Brevet FR3016115A1 — publié le 20150710

RÉCIPIENT INTÉRAGISSANT AVEC UN UTILISATEUR À CONSOMMATION ÉNERGÉTIQUE RÉDUITE AVANT DÉBALLAGE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne les récipients, et en particulier les récipients destinés à recevoir du fluide et à interagir avec un utilisateur, comme par exemple des flacons de parfum équipés d'un éclairage à déclenchement commandé par l'utilisateur. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Des récipients sont notamment utilisés pour stocker des produits de consommation, tels que des boissons ou des parfums. Par exemple, les parfums sont le plus souvent distribués dans des flacons munis de bouchons permettant d'éviter le déversement incontrôlé du parfum stocké. Il existe une demande croissante pour que le flacon interagisse avec l'utilisateur, en générant par exemple un signal lumineux lorsque l'utilisateur manipule le flacon. De tels flacons sont par exemple souhaités pour démarquer un type de parfum de la concurrence. Un flacon connu comporte un bouchon et un éclairage par diode électroluminescente. Lors de la manipulation d'un interrupteur du bouchon, la diode électroluminescente émet un signal lumineux. Un tel éclairage présente des fonctionnalités relativement limitées. L'intensité lumineuse émise par un tel flacon ne prend notamment pas en compte la distance avec l'utilisateur, car basée seulement sur un mode tout ou rien. D'autre part, un tel flacon ne génère de la lumière que lorsque l'utilisateur agit sur le bouchon et ne permet pas de créer un éclairage différencié pour la manipulation d'autres zones du flacon. En outre, un tel éclairage ne réagit qu'a la manipulation d'un interrupteur et non à des gestes plus simples tels que le simple maintien du flacon. Une solution à ces problèmes consiste à remplacer l'interrupteur par un détecteur de proximité, par exemple un détecteur capacitif, apte à détecter une action d'un utilisateur à proximité ou au contact d'une surface du récipient. Le détecteur de proximité est alors associé à un circuit de contrôle qui génère un signal de commande pour l'exécution d'une séquence lumineuse suite à une détection d'action par le détecteur de proximité. On cherche toutefois à ce que l'utilisateur puisse, après déballage du flacon de son emballage, initier l'exécution d'une séquence lumineuse lorsqu'il touche, par exemple, une pièce, dite frette, qui recouvre l'épaule du flacon, mais sans qu'il n'ait rien à faire de particulier (ou sans qu'il s'en rende compte) afin de démarrer la détection de proximité et l'éclairage lors de la première utilisation. Ceci implique que le système de détection de proximité et d'éclairage soit déjà sous tension et activé lors du déballage. Se pose alors le problème de la durée des piles, qui sont nécessairement petites, du type pile bouton, alors que le flacon peut rester emballé jusqu'à une année entière. L'énergie de la pile est ainsi indûment dépensée avant utilisation par le consommateur, venant de facto limiter la durée de vie du flacon lumineux lorsqu'il est entre les mains de l'utilisateur. Les différentes phases de vie sont les suivantes. Dans une première phase dite de fabrication, la carte électronique portant le circuit de contrôle et le détecteur de proximité est fabriquée et n'est pas encore alimentée. Elle subit certains tests, puis est placée dans un emballage adéquat, prête à être assemblée. Dans une deuxième phase dite d'assemblage, la carte électronique est assemblée avec des pièces plastiques dites d'habillage et les piles, et testée. La consommation d'énergie commence. Dans une troisième phase dite d'embouteillage, encore appelée phase de conditionnement, la frette contenant la carte est assemblée avec le flacon rempli et sa pompe, puis le tout est inséré dans un emballage dit secondaire. Dans une quatrième phase dite de stockage, l'ensemble emballé est stocké, transporté et mis en rayon dans le circuit de distribution, et attend d'être ouvert chez l'utilisateur final. Dans une cinquième phase dite de déballage, le flacon est déballé par l'utilisateur et le système de détection de proximité et d'éclairage peut alors démarrer automatiquement puisque déjà sous tension depuis la phase d'assemblage. Dans une sixième phase dite d'utilisation, à chaque contact avec la frette, une séquence lumineuse est jouée. EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention a pour objectif de répondre à cette problématique de consommation indue dans les phases en amont des phases de déballage et d'utilisation. Elle propose à cet égard d'économiser l'énergie des piles depuis la fabrication d'un récipient à interaction avec un utilisateur jusqu'à sa première utilisation par l'utilisateur, et propose plus précisément un récipient pour le stockage d'un objet, comprenant un capteur de proximité apte à détecter une action d'un utilisateur à proximité ou au contact d'une surface du récipient, un transducteur et un circuit de contrôle comprenant une entrée apte à être couplée au capteur de proximité et une sortie connectée au transducteur, le circuit de contrôle étant configuré pour générer un signal de commande à destination du transducteur lorsqu'une action d'un utilisateur est détectée par le capteur de proximité, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un détecteur de déballage couplé au circuit de contrôle et en ce que le circuit de contrôle est en outre configuré pour, suite au retrait du récipient d'un emballage détecté par le détecteur de déballage, basculer d'un mode de veille où il se réveille périodiquement pour interroger le détecteur de déballage à un mode de détection où il vérifie périodiquement l'état de son entrée apte à être couplée au capteur de proximité. L'invention porte également sur un procédé de gestion de la consommation énergétique d'un tel récipient de stockage d'un objet, caractérisé par le basculement, suite à une détection du retrait du récipient d'un emballage par le détecteur d'emballage, du circuit de contrôle d'un mode de veille où il se réveille périodiquement pour interroger le détecteur de déballage à un mode de détection où il vérifie périodiquement l'état de son entrée apte à être couplée connectée au capteur de proximité. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres aspects, buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée suivante de formes de réalisation préférées de celle-ci, donnée à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue de face d'un récipient 1 pour le stockage d'un objet selon un mode de réalisation possible de l'invention ; - la figure 2 est un schéma illustrant les composants intégrés dans une pièce d'habillage d'un conteneur destiné à recevoir l'objet dans un mode de réalisation possible de l'invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS La figure 1 est une vue de face d'un récipient 1 pour le stockage d'un objet selon un mode de réalisation possible de l'invention. Dans l'exemple décrit, l'objet est une poudre ou un fluide cosmétique, tel que du parfum ou une crème. Bien que les exemples décrits par la suite portent plus précisément sur un flacon, l'invention s'applique bien entendu à tout autre récipient, tel qu'une bouteille destinée à contenir une boisson, un pot contenant une crème, ou un étui renfermant un objet. Le récipient 1 comprend un conteneur 2 destiné à recevoir l'objet, un bouchon 3 et une pièce d'habillage 4 dite frette du conteneur 2 qui en recouvre la partie supérieure et présente un orifice central permettant le passage d'un goulot du conteneur équipé d'une pompe, éventuellement recouverte d'un cache-pompe, autre pièce d'habillage masquant l'orifice de la pompe (non représentée). En référence à la figure 2, on retrouve intégrés dans la pièce d'habillage 4 un (ou plusieurs) transducteur(s) 5, un (ou plusieurs) capteur(s) de proximité 6 apte(s) à détecter une action d'un utilisateur à proximité ou au contact d'une surface du récipient (la surface supérieure ou latérale de la pièce d'habillage 4 dans cet exemple) et un circuit de contrôle 7 comprenant une (ou plusieurs) entrée(s) chacune apte à être couplée, par exemple électriquement ou capacitivement, à un capteur de proximité et une (ou plusieurs) sortie(s) chacune connectée à un transducteur, le circuit de contrôle étant configuré pour générer un signal de commande à destination d'un transducteur lorsqu'une action d'un utilisateur est détectée par un capteur de proximité. On retrouve également dans la pièce d'habillage 4 une batterie, par exemple sous la forme de piles bouton 8, pour l'alimentation électrique du circuit de contrôle 7, du capteur de proximité 6, du transducteur 5, et le cas échéant d'un régulateur de tension 9. Le transducteur est par exemple un haut-parleur, un actionneur ou une source lumineuse, par exemple à diodes électroluminescentes 10. Le détecteur de proximité peut être un détecteur de proximité capacitif, par exemple formé d'une pastille métallique électriquement conductrice déposée sur la face interne de la pièce d'habillage 4, et reliée au circuit de contrôle 7. On prendra par la suite l'exemple d'une source lumineuse commandée par l'interaction d'un utilisateur avec un capteur de proximité capacitif, sans que pour autant cela ne soit limitatif. Dans le cadre de l'invention, le circuit de contrôle est configuré pour pouvoir basculer entre plusieurs modes de fonctionnement dans lesquels sa consommation énergétique ne sera pas la même. Le circuit de contrôle peut ainsi fonctionner dans un mode de veille où il consomme peu, ou encore dans un mode de détection où il consomme plus. Le basculement entre ces modes de fonctionnement est réalisé au moyen d'un détecteur de déballage 11 dont est doté le récipient selon l'invention. Le circuit de contrôle est ainsi plus précisément configuré pour, suite au retrait du récipient d'un emballage détecté par le détecteur de déballage, basculer du mode de veille où il se réveille périodiquement pour interroger le détecteur de déballage au mode de détection où il vérifie périodiquement l'état de son entrée couplée au capteur de proximité. La période de réveil dans le mode de veille est plus importante que la période de vérification du mode de détection, typiquement d'un facteur au moins égal à dix, de préférence d'un facteur au moins égal à cent. Dans le mode de veille, le circuit de contrôle se réveille périodiquement, par exemple toutes les 20 secondes, pour regarder l'état du détecteur de déballage. Pendant la courte période de réveil, la consommation augmente drastiquement (des milliampères) mais elle reste courte (des millisecondes) et donc l'énergie globalement utilisée reste faible. Ce réveil ne concerne qu'une surveillance de l'état du détecteur de déballage. Ainsi en mode de veille, l'état du capteur de proximité n'est pas surveillé. Dans le mode de détection, le circuit de contrôle vérifie périodiquement, par exemple tous les dixièmes de seconde, l'état du capteur de proximité, et décide s'il y a lieu de démarrer une séquence lumineuse. Il suit de préférence les variations lentes de capacité afin de limiter les déclenchements intempestifs dans le cas de variations des conditions d'environnement. Dans ce mode de détection, l'état du capteur de déballage peut ne pas être surveillé. Lorsqu'une séquence lumineuse est jouée, la consommation électrique est maximale, et le circuit de contrôle tourne à plein régime. Durant l'exécution de la séquence, il vérifie périodiquement si le contact/proximité de l'utilisateur est toujours présent pour prolonger la séquence. Si le contact/proximité n'est plus détecté, il termine la séquence lumineuse, s'éteint et inhibe la détection de contact durant une seconde (par exemple), avant de retourner dans le mode de détection. Si jamais la séquence lumineuse dure trop longtemps (plus d'une minute par exemple), la séquence lumineuse peut être arbitrairement arrêtée et une calibration peut être réalisée à titre de sécurité, par exemple si jamais il s'agissait d'un déclenchement intempestif provoqué par une variation d'environnement seule. On comprend donc que l'invention permet d'obtenir une faible consommation au cours des phases qui précèdent l'utilisation du récipient par un utilisateur, c'est-à-dire avant le retrait du récipient de son emballage. Un exemple de détecteur de déballage est un détecteur magnétique piloté par le circuit de contrôle, par exemple un relais reed ou un magnétomètre. Ce détecteur magnétique interagit avec un aimant placé dans l'emballage. Le circuit de contrôle fonctionne alors dans le mode de veille. Lors du retrait du récipient de l'emballage, cette interaction est rompue et le circuit de contrôle vient alors basculer dans le mode de détection. Le détecteur de déballage peut également prendre la forme d'un détecteur de distance permettant de mesurer la distance entre le récipient et son emballage, par exemple un détecteur à ultrason ou à induction. Encore un autre exemple de détecteur de déballage pouvant être utilisé est celui d'un détecteur de lumière disposé sur le récipient de manière à pouvoir détecter la lumière ambiante, tel qu'un phototransistor, une diode PIN, ou encore un détecteur de niveau par infrarouge qui réalise généralement, dans un but de compensation, une mesure de la lumière ambiante. Un emballage de flacon est en effet typiquement un carton étanche à la lumière, et le capteur de lumière se retrouve donc dans le noir avant le retrait du flacon de l'emballage par l'utilisateur. Un montage possible correspond à l'association série d'un phototransistor avec une résistance, le circuit de contrôle venant, en mode de veille, périodiquement observer la tension aux bornes de la résistance en alimentant l'association série. S'il y a de la lumière, le phototransistor conduit le courant, et la tension observée va à la masse. La valeur de la résistance permet d'ajuster le seuil en fonction des caractéristiques du phototransistor. On utilise de préférence une valeur de résistance élevée (de 500 kO ou de 1 Mn par exemple) de manière à détecter un faible niveau de lumière. Ce montage peut par ailleurs être raffiné, par exemple en utilisant plusieurs résistances alimentées séquentiellement pour détecter différents niveaux de luminosité. Ceci permet notamment de régler l'intensité de la source lumineuse 10 en ajustant son courant moyen à l'aide du circuit de contrôle 7. Dans un mode de réalisation possible, lorsque le détecteur de déballage prend la forme d'un détecteur de lumière, le circuit de contrôle peut en outre être configuré pour, suite au retrait du récipient de l'emballage, basculer du mode de détection au mode de veille en absence de détection de lumière par le détecteur de déballage pendant une durée déterminée, et pour rebasculer en mode de détection suite à une détection de lumière par le détecteur de déballage. On peut ainsi définir un critère de stockage du type « pas de lumière pendant 2 jours » ou « pas de lumière pendant 2 heures ». En mode de détection, le circuit de contrôle 7 compte ainsi le temps écoulé depuis la dernière fois que le détecteur de lumière a vu de la lumière, et si le critère d'expiration de durée déterminée est rempli, alors le circuit de contrôle bascule en mode de veille. A partir de ce moment-là, le circuit de contrôle se réveille périodiquement pour interroger le détecteur de lumière et le cas échéant basculer à nouveau en mode de détection. Dans un autre mode de réalisation possible, lorsque le détecteur de déballage prend la forme d'un détecteur de lumière, le circuit de contrôle peut en outre être configuré pour, en mode de détection, augmenter la période de vérification de l'état de l'entrée couplée au capteur de proximité en absence de détection de lumière par le détecteur de déballage. Lorsque l'on constate que la luminosité est nulle, par exemple parce que le flacon est rangé dans un placard, on peut ainsi espacer les instants de vérification de l'état de l'entrée couplée au capteur de proximité 6, et ainsi diminuer la consommation énergétique. Un retour à la période de vérification initiale peut par ailleurs être réalisée lorsque l'on constate une luminosité non nulle au moyen du détecteur de lumière, par exemple lorsque le flacon est sorti du placard. Dans un autre mode de réalisation, le circuit de contrôle 7 peut en outre être configuré pour, en mode de détection, augmenter la période de vérification de l'état de l'entrée couplée au capteur de proximité 6 après une durée déterminée suivant une détection par le capteur de proximité d'une action de l'utilisateur. Lorsque l'on vient de réaliser une séquence lumineuse, la probabilité pour qu'une nouvelle détection se produise juste après est très élevée. Mais il est probable qu'au bout d'un certain temps, par exemple une dizaine de minutes, la prochaine détection ne se produit que le lendemain par exemple. On peut ainsi tirer parti de ce type fréquent d'utilisation pour augmenter la période de vérification de la détection avec le temps. Un retour à la période de vérification initiale peut par ailleurs être réalisé à l'expiration d'une durée prédéterminée, par exemple au bout de 24 heures pour tirer parti d'un usage journalier. Dans un autre mode de réalisation, le circuit de contrôle 7 peut être configuré pour, en mode de détection, réaliser un apprentissage d'historique d'action et modifier dans le temps, en fonction de cet apprentissage, la période de vérification de l'état de l'entrée couplée au capteur de proximité. Le circuit de contrôle 7 peut ainsi réaliser un apprentissage des habitudes de l'utilisateur, comme par exemple apprendre que le récipient est fréquemment utilisé dans un créneau temporel donné. Le circuit de contrôle vient alors définir la période de vérification en fonction de cet historique d'utilisation, en augmentant cette période durant les créneaux temporels d'utilisation fréquente et en la diminuant durant d'autres créneaux. Dans un autre mode de réalisation, le circuit de contrôle 7 peut être configuré pour, en mode de veille, modifier la période de réveil pour interrogation du détecteur de déballage, par exemple en la réduisant progressivement. Par exemple, à l'issue de la phase d'assemblage où la consommation d'énergie commence, on peut décider d'avoir une période de réveil plutôt importante dans les premiers jours puis de la réduire, par exemple progressivement. Cette modification de la période de réveil peut également utiliser les informations du détecteur de lumière pour détecter la phase d'embouteillage. La période de réveil peut alors être modifiée pour reprendre une valeur plutôt importante dans les premiers jours suivant l'embouteillage et diminuer ensuite, par exemple progressivement. Dans un autre mode de réalisation, le circuit de contrôle peut être configuré pour basculer d'un mode de sommeil dans lequel l'interrogation du détecteur de déballage 11 est inhibée par comparaison au mode de veille. Par exemple, le circuit de contrôle 7 entre dans le mode de sommeil à l'issue de la phase d'assemblage, par exemple pendant deux jours. A l'issue de cette durée d'inhibition, le circuit de contrôle entre dans son mode de veille pour surveiller le déballage, par exemple au moyen d'une détection de lumière. Lors de la phase d'embouteillage, la détection de lumière peut permettre de faire rebasculer le circuit de contrôle en mode de sommeil, typiquement pendant une durée d'inhibition correspondant à la durée minimale de stockage. A l'issue de cette durée, le circuit de contrôle entre dans son mode de veille. Dans un autre exemple, le basculement entre le mode de sommeil et le mode de veille est réalisé au moyen d'une action particulière réalisée par exemple lors de la phase d'embouteillage. Un flash lumineux spécifique peut être émis lors de cette phase, qui est détecté par le détecteur de lumière. Reprenant l'exemple du phototransistor, on peut utiliser une autre résistance que celle servant à la détection du déballage pour que le seuil de détection lumineux soit suffisamment haut pour ne pas le confondre avec le seuil servant à la détection du déballage. En variante, une impulsion électromagnétique de fréquence spécifique peut être émise lors de la phase d'embouteillage, cette impulsion étant détectée par une antenne dédiée ou par le capteur de proximité. Selon encore une autre variante, un contact électrique, par exemple un simple court-circuit entre deux pistes du circuit de contrôle, est réalisé pour initier ce basculement du mode de sommeil au mode de veille. Selon encore une autre variante, une pièce en plastique ou en carton, servant par exemple d'emballage provisoire de protection, est retirée ou simplement déplacée lors du montage de la frette sur le flacon. Cette pièce sert de cache-lumière au détecteur de lumière. Lorsqu'elle est retirée ou déplacée, le circuit de contrôle prend connaissance qu'il s'agit du moment où l'embouteillage est réalisé. Alternativement, la pièce peut comporter une piste électrique qui est cassée ou pliée au moment du montage de la frette sur le flacon, ce qui provoque un contact, ou une ouverture de contact, détecté par le circuit de contrôle. Dans un autre exemple, le basculement entre le mode de sommeil et le mode de veille est réalisé au stade de la vente. Le vendeur dispose par exemple d'un appareil d'activation, similaire à un appareil permettant de désactiver une étiquette antivol, comprenant une antenne de type RFID permettant de transmettre suffisamment d'énergie pour déclencher une interruption du circuit de contrôle et le démarrer, ou encore à l'aide d'une antenne transmettant un signal spécifique. Dans encore un autre exemple, le récipient peut comprendre un conteneur destiné à contenir l'objet, une pièce d'habillage du conteneur (typiquement une frette) dans laquelle sont intégrés le circuit de contrôle et un détecteur d'assemblage du conteneur et de la pièce d'habillage couplé au circuit de contrôle 7. Le circuit de contrôle est alors configuré pour basculer du mode de sommeil au mode de veille sur détection, par le détecteur d'assemblage, d'un assemblage du conteneur et de la pièce d'habillage. Si le conteneur et la pièce d'habillage sont destinés à être séparables en utilisation, comme c'est par exemple le cas d'un pot de crème et de son capot, le circuit de contrôle est configuré de manière à mémoriser le premier assemblage pour rester en mode de détection, et non basculer en mode de veille, suite à un nouvel assemblage correspondant par exemple à la fermeture du pot de crème par vissage du capot. Le détecteur d'assemblage peut notamment prendre la forme d'un détecteur de lumière, par exemple un phototransistor, agencé de manière à être caché après montage avec la pompe et éventuellement son cache-pompe lors de la phase d'embouteillage. La détection d'une absence de lumière permet de détecter que le récipient se trouve en phase d'embouteillage et de basculer en conséquence le circuit de contrôle en mode de veille. Le détecteur d'assemblage peut également prendre la forme d'un magnétomètre venant interagir avec un aimant lors de la phase d'embouteillage. Le détecteur d'assemblage permet également d'arrêter une séquence lumineuse en cours d'exécution lorsque le capot est séparé du flacon, de manière à éviter d'éblouir l'utilisateur lorsque les diodes électroluminescentes sont directement visibles dans cette configuration. L'invention n'est pas limitée au récipient tel que décrit précédemment, mais s'étend également à un procédé de gestion de la consommation énergétique d'un tel récipient conformément aux différents modes de réalisation décrit précédemment, et en particulier un procédé caractérisé par le basculement, suite à une détection du retrait du récipient d'un emballage, du circuit de contrôle d'un mode de veille où il se réveille périodiquement pour interroger le détecteur de déballage à un mode de détection où il vérifie périodiquement l'état de son entrée couplée au capteur de proximité.25 REVENDICATIONS1. Récipient (1) pour le stockage d'un objet, comprenant un capteur de proximité (6) apte à détecter une action d'un utilisateur à proximité ou au contact d'une surface du récipient, un transducteur (5) et un circuit de contrôle (7) comprenant une entrée apte à être couplée au capteur de proximité et une sortie connectée au transducteur, le circuit de contrôle étant configuré pour générer un signal de commande à destination du transducteur lorsqu'une action d'un utilisateur est détectée par le capteur de proximité, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un détecteur de déballage (11) couplé au circuit de contrôle et en ce que le circuit de contrôle est en outre configuré pour, suite au retrait du récipient d'un emballage détecté par le détecteur de déballage, basculer d'un mode de veille où il se réveille périodiquement pour interroger le détecteur de déballage à un mode de détection où il vérifie périodiquement l'état de son entrée apte à être couplée au capteur de proximité. 2. Récipient selon la revendication 1, dans lequel le détecteur de déballage (11) est un détecteur magnétique. 3. Récipient selon la revendication 1, dans lequel le détecteur de déballage (11) est un détecteur de lumière. 4. Récipient selon la revendication 3, dans lequel le circuit de contrôle (7) est en outre configuré pour, suite au retrait du récipient de l'emballage, basculer du mode de détection au mode de veille en absence de détection de lumière par le détecteur de déballage (11) pendant une durée déterminée, et pour rebasculer en mode de détection suite à une détection de lumière par le détecteur de déballage. 5. Récipient selon la revendication 3, dans lequel le circuit de contrôle (7) est en outre configuré pour, en mode de détection, augmenter la période devérification de l'état de l'entrée apte à être couplée au capteur de proximité (6) en absence de détection de lumière par le détecteur de déballage (11). 6. Récipient selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le circuit de contrôle (7) est en outre configuré pour, en mode de détection, augmenter la période de vérification de l'état de l'entrée apte à être couplée au capteur de proximité (6) après une durée déterminée suivant une détection par le capteur de proximité (6) d'une action de l'utilisateur. 7. Récipient selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le circuit de contrôle (7) est en outre configuré pour, en mode de détection, réaliser un apprentissage d'historique d'action et modifier dans le temps, en fonction de cet apprentissage, la période de vérification de l'état de l'entrée apte à être couplée au capteur de proximité (6). 8. Récipient selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel le circuit de contrôle (7) est en outre configuré pour, en mode de veille, progressivement réduire la période de réveil pour interrogation du détecteur de déballage (11). 9. Récipient selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le circuit de contrôle (7) est en outre configuré pour basculer d'un mode de sommeil dans lequel l'interrogation du détecteur de déballage (11) est inhibée au mode de veille. 10. Récipient selon la revendication 9, comprenant un conteneur (2) destiné à contenir l'objet, une pièce d'habillage (4) du conteneur dans laquelle sont intégrés le circuit de contrôle (7) et un détecteur d'assemblage du conteneur et de la pièce d'habillage couplé au circuit de contrôle, le circuit de contrôle étant configuré pour basculer du mode de sommeil au mode de veille sur détection, par le détecteur d'assemblage, d'un assemblage du conteneur et de la pièce d'habillage. 11. Récipient selon l'une des revendications précédentes, comprenant un conteneur (2) contenant un produit cosmétique, notamment du parfum ou de lacrème, et dans lequel le capteur de proximité (6) est un capteur capacitif et le transducteur (5) est une source lumineuse dont l'illumination est commandée par le signal de commande généré par le circuit de contrôle. 12. Procédé de gestion de la consommation énergétique d'un récipient (1) de stockage d'un objet qui comprend un capteur de proximité (6) apte à détecter une action d'un utilisateur à proximité ou au contact d'une surface du récipient, un transducteur (5) et un circuit de contrôle (7) comportant une entrée apte à être couplée au capteur de proximité capacitif et une sortie connectée au transducteur, le circuit de contrôle étant configuré pour générer un signal de commande à destination du transducteur lorsqu'une action d'un utilisateur est détectée par le capteur de proximité, caractérisé par le basculement, suite à une détection du retrait du récipient d'un emballage par un détecteur d'emballage (11), du circuit de contrôle (7) d'un mode de veille où il se réveille périodiquement pour interroger le détecteur de déballage (11) à un mode de détection où il vérifie périodiquement l'état de son entrée apte à être couplée connectée au capteur de proximité (6).20