Brevet FR3016355A1 — publié le 20150717

DOMAINE TECHNIQUE La présente invention est relative à un conditionnement pour une substance à infuser, ainsi qu'à un système comportant ce conditionnement et un support. L'ensemble peut coopérer avec une machine de préparation de boissons, en particulier de café (ou autre substance telle du thé) pour la production de boissons par une technique d'extraction, ou encore lixiviation, par écoulement gravitaire d'eau chaude au travers de la matière infusable, sans la mise en oeuvre de surpression pour la circulation forcée de l'eau. ETAT DE LA TECHNIQUE La fabrication de boissons, et en particulier des boissons à base de café par la technique dite de « café filtre », met en oeuvre une machine comportant généralement un réservoir d'eau, un élément de chauffage de l'eau, une tête de distribution d'eau chaude en direction d'un support souvent sous la forme d'une trémie et un filtre par exemple en papier filtre, placé dans la trémie. Le filtre est rempli de mouture de café et l'eau s'écoule au travers jusqu'à la délivrance de la boisson, en partie basse de la machine. L'utilisateur peut ainsi réaliser des quantités variables de café. Néanmoins, cette technique implique une manipulation de mouture de café et son dosage manuel. On a proposé des dispositifs permettant la production de café filtre, avec des doses de mouture emballées. US 7 644 653 s'inscrit dans ce cadre avec une dose coopérant avec un support par leurs pourtours. Selon ce document, l'eau chargée par le dessus du support s'écoule au travers de la dose. Néanmoins, le conditionnement de café moulu n'est visiblement pas à même de permettre un remplissage en eau du support car le conditionnement paraît impropre à une tenue mécanique et une étanchéité suffisantes. Il existe un besoin pour un système permettant de réaliser des infusions par écoulement gravitaire de l'eau de manière améliorée, tout en employant des conditionnements de substance à infuser. RESUME DE L'INVENTION Suivant un premier aspect, l'invention concerne un conditionnement pour l'infusion par écoulement gravitaire d'un fluide au travers d'une matière infusable, apte à coopérer avec un support de machine de préparation de boissons. Le conditionnement comprend une poche renfermant une dose de matière infusable et une portion périphérique autour de la poche. De manière avantageuse, la portion périphérique peut comporter une armature apte à s'appliquer, sous l'effet du poids du conditionnement, sur une surface d'appui du support et un joint pourvu d'une bordure d'étanchéité apte à s'appliquer sur une paroi latérale du support transversale à la surface d'appui. Grâce à cet aspect de l'invention, une étanchéité efficace est produite entre le pourtour du conditionnement et le support. En outre, la poche est maintenue efficacement par l'armature. De ce fait, l'infusion est faite à réception d'un volume d'eau chauffée par le dessus du conditionnement, sans problème de fuite même si l'eau remplit fortement le support. Cela est favorable à une bonne infusion, car l'écoulement de l'eau se répartit de manière homogène au travers de la mouture. En outre, l'étanchéité est formée de manière indépendante relativement à la poche renfermant la substance à infuser. Le volume occupé par cette dernière peut donc être librement choisi selon la quantité de boisson à produire et selon les propriétés de la matière à infuser. Par exemple, dans le cas de mouture de café, celle-ci peut être emballée non tassée dans la poche de sorte à disposer d'un écoulement assez rapide évitant des durées d'infusion trop longues par des pertes de charges trop élevées dues à la résistance de la mouture dans la poche. Il faut noter que l'invention rend possible la différenciation de la fonction de maintien de la dose dans le support, par exemple par suspension par l'intermédiaire de l'armature qui supporte le poids de l'ensemble du conditionnement et éventuellement de l'eau chargée, et de la fonction d'étanchéité périphérique sur la paroi latérale du support. Ainsi, le joint est libre de se déformer uniquement selon les contraintes imposées par la paroi du support et non, par exemple, sous l'effet du poids du conditionnement. Cela garantit une application régulière et efficace de la bordure d'étanchéité sur la paroi latérale. Cela offre aussi un plus grand choix pour sélectionner les matériaux, les formes et les dimensions les plus performantes, de façon distincte pour l'armature et pour le joint. Même si le joint et la bordure d'étanchéité offrent une étanchéisation forte qui peut suffire, l'étanchéisation peut être complétée par d'autres moyens, par exemple au niveau de l'appui sur la surface d'appui du support. Suivant un autre aspect, la présente invention concerne une machine à café comportant une tête de distribution d'eau chaude et un système selon l'invention. L'invention concerne aussi un système pour l'infusion par gravité sans surpression, d'une matière infusable, comprenant un support montable ou intégré dans une machine de préparation de boissons, et un conditionnement. Suivant une autre possibilité, on présente un procédé de fabrication de boissons par infusion d'une matière infusable, comprenant les étapes suivantes : placement d'un conditionnement dans un support de sorte que la zone périphérique du conditionnement au niveau de laquelle se situe l'armature vienne en appui gravitaire sur une surface d'appui ; éventuellement mise en place d'un conditionnement additionnel sur l'autre ; mise en contact, avantageusement simultanément à l'étape précédente, d'une bordure d'étanchéité du conditionnement sur une paroi latérale du support ; admission d'eau dans un espace de chargement d'eau du support ; écoulement de l'eau au travers de la poche du conditionnement. Suivant une possibilité, le placement s'opère avec une insertion par coulissement du conditionnement dans le support. Dans un autre cas, l'invention porte sur une utilisation du conditionnement dans une machine de préparation de boissons par infusion et/ou le système de l'invention, pour préparer une boisson, en particulier par écoulement gravitaire d'eau chauffée. Dans ces procédés, le chargement en eau de l'espace de chargement peut être rapide et l'écoulement au travers du conditionnement progressif, avec baisse du niveau d'eau dans l'espace de chargement. Suivant un autre aspect, l'invention concerne un conditionnement pour l'infusion par écoulement gravitaire d'un fluide au travers d'une matière infusable, comprenant une poche renfermant une dose de la matière infusable et une portion périphérique, cette portion comprenant une armature et un joint pourvu d'une bordure d'étanchéité, la bordure et l'armature étant non coplanaires. INTRODUCTION DES DESSINS D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 présente en vue de dessus un conditionnement selon l'invention dans un premier mode de réalisation préféré. - La figure 2 en illustre une vue en coupe transversale suivant les lignes AA de la figure 1. - La figure 3 montre un détail de la partie repérée B en figure 2. - La figure 4 montre en éclaté des parties constitutives du conditionnement. - La figure 5 est un détail de la partie repérée C en figure 4. - La figure 6 est une vue de dessus du conditionnement dans un deuxième mode de réalisation. - La figure 7 en illustre une vue en coupe transversale suivant les lignes DD de la figure 6. - La figure 8 montre un détail de la partie repérée E en figure 2. - La figure 9 montre en éclaté des parties constitutives du conditionnement dans ce deuxième mode de réalisation. - La figure 10 est un exemple illustrant la coopération entre un support et un conditionnement. - La figure 11 montre une variante de l'invention et la figure 12 en est une vue partielle de détail. DESCRIPTION DETAILLEE Avant d'entrer dans le détail des modes de réalisation de l'invention, sont énoncées ci-après des options que peut présenter l'invention, de manière alternative ou selon toute combinaisons : l'armature (11) et le joint (20) sont formés de pièces distinctes ; l'armature (11) est plus rigide que le joint (20) ; la bordure d'étanchéité (13) est située à la périphérie d'une portion débordante (2) du joint (20), ladite portion débordante étant en saillie au-delà de l'armature ; la portion débordante a une largeur au moins égale à 2 mm, et de préférence supérieure ou égale à 3 mm ; la portion débordante (2) est déformable en flexion ; la portion débordante (2) a une forme convexe au repos ; l'armature (11) et le joint (20) comportent des portions superposées ; les portions superposées présentent des zones librement mobiles l'une relativement à l'autre à proximité de la portion débordante (2) ; la largeur des zones librement mobiles est supérieure ou égale à 3 mm ; l'armature (11) est configurée pour supporter le poids du conditionnement ; l'armature (11) est formée au moins en partie à partir d'une feuille d'armature à base de papier cartonné ; la feuille d'armature a une épaisseur supérieure à 0.2 mm ; le joint (20) est formé au moins en partie à partir d'une feuille de joint à base de papier cartonné ; la feuille de joint a une épaisseur inférieure à 0.15 mm ; la bordure d'étanchéité (13) du joint (20) comprend un enroulement du joint (20) sur lui-même ; le conditionnement comprend une première nappe (10) et une deuxième nappe (9), dont l'une au moins est de préférence filtrante et de préférence à base de papier filtre, délimitant la poche (8) ; l'armature (11) est plus rigide que la première et/ou la deuxième nappe (9, 10) ; une zone périphérique de la première nappe (10) est solidaire d'une première face de l'armature (11), une deuxième face de l'armature (11) opposée à la première face est solidaire d'une première face du joint (20), et la deuxième nappe (9) est solidaire d'une deuxième face du joint opposée à la première face du joint (20). une zone périphérique de la première nappe (10) est solidaire d'une première face de l'armature (11), une première face de la deuxième nappe (9) est solidaire d'une deuxième face de l'armature opposée à la première face, et une deuxième face de la deuxième nappe (9) opposée à la première face de la deuxième nappe (9) est solidaire d'une première face du joint (20) ; la poche (8) s'étend à partir de la portion périphérique (22) vers une première extrémité du conditionnement opposée à une deuxième extrémité du conditionnement au niveau de laquelle est située la bordure d'étanchéité (13). la poche (18) comporte une paroi en retrait (12) relativement à l'armature (11) ; le conditionnement comporte un renfort (14) autour d'une paroi latérale de la poche (8) ; le renfort comporte au moins un trou de passage de fluide ; le renfort (14) a une forme cylindrique ; une première extrémité (15) du renfort (14) est au contact d'une première face de l'armature (11) ; L'invention concerne aussi un système pouvant comporter au moins l'une quelconque parmi les options suivantes : - le conditionnement est maintenu en une position d'infusion dans le support (2) par appui gravitaire de la portion périphérique (22) au niveau de l'armature (11) sur une surface d'appui (1) du support (21), le support (21) comportant un espace de chargement (7) en eau en amont du conditionnement en position d'infusion ; le contact entre la surface d'appui (2) et le conditionnement est continu ; la surface d'appui (1) délimite un trou traversé par la poche (8) ; la paroi latérale (5) du support (21) est dirigée transversalement, de préférence perpendiculairement, à la surface d'appui (1) ; le contact entre la paroi latérale (5) et la bordure d'étanchéité est continu ; la section transversale de la paroi latérale (5) est configurée pour autoriser le déplacement du conditionnement dans le volume intérieur du support (21) sans contact de la portion périphérique (22) sur la paroi latérale (5) en dehors de la bordure d'étanchéité (13) ; le joint (20) est déformé au contact de la paroi latérale (5) ; le système comporte un conditionnement additionnel similaire au conditionnement, le conditionnement additionnel étant en superposition au-dessus du conditionnement ; la bordure d'étanchéité (13) et la paroi (5) ont un profil circulaire. ; la bordure d'étanchéité (13) et la paroi (5) ont un profil rectangulaire ; le support (21) comporte un corps définissant les parois de l'espace de chargement (7). D'une manière générale, un principe de boisson par infusion repose sur l'écoulement gravitaire d'eau, généralement préalablement chauffée, au travers d'une matière à infuser, par exemple de la mouture de café. Dans cet exemple, les quantités de matière infusable sont diverses et généralement supérieures à 20g, et avantageusement de l'ordre de 30g. Ainsi, au contraire des machines à expresso, les quantités de mouture sont souvent nettement plus élevées et la lixiviation s'effectue de manière non forcée, c'est-à-dire sans pression additionnelle pour l'extraction des arômes. Dans le cadre de l'invention, l'écoulement gravitaire s'effectue à l'intérieur d'un volume défini en partie par la paroi 5 d'un support 21, et en partie basse, par un conditionnement rapportable dans le support 21. Ce volume forme un espace de chargement 7 de réception d'eau. Avantageusement, le conditionnement est du type jetable de sorte que l'utilisateur peut facilement manipuler la mouture 17 tant pour l'insertion du conditionnement dans le support 2 que pour son évacuation lorsque le conditionnement est usagé. La direction 18 visible en figure 2 représente avantageusement la direction moyenne d'écoulement qui est généralement verticale en utilisation. De manière préférée, le conditionnement, ou tout au moins la poche 8, présente une symétrie axiale autour de cette direction. D'une manière générale, on entend par « transversal » ou « largeur » une direction présentant au moins une composante perpendiculaire à la direction 18. Le conditionnement comporte avantageusement un volume de réception de mouture 17 ou d'autres matières à infuser, au niveau d'une poche 8. Dans l'exemple représenté et notamment visible en figure 2, la poche 8 est au moins partiellement définie par des parois sous forme de deux nappes 9, 10 préférentiellement réalisées de sorte à autoriser une filtration. Il s'agit de préférence de nappes en matière ou à base de papier-filtre mais cette solution n'est pas limitative. Par exemple, le papier-filtre a un grammage de 15 à 30g/m2 et une épaisseur comprise entre 0,1 et 1mm. Contrairement à des doses du type café expresso, la mouture 17 est avantageusement non tassée, c'est-à-dire qu'elle présente une liberté de mouvement dans la poche 8, poche dont le volume est avantageusement supérieur d'au moins 20% au volume de café non tassé à conditionner. Ainsi, une certaine déformabilité de la poche 8 est possible. Le caractère non tassé de la mouture 17 est une condition avantageuse de réalisation de café long de bonne qualité, l'écoulement gravitaire devant s'opérer avec des pertes de charge limitées pour être efficace. Une conséquence du non-tassage de la mouture 17 est que la poche 8 présente, en la seule présence de nappe 9, 10 du type papier filtre, une déformabilité relative. Pour conférer au conditionnement une certaine rigidité, la présente invention met avantageusement d'abord en oeuvre une armature 11 dans une matière plus rigide que celle utilisée pour les nappes 9, 10. En particulier, l'armature 11 peut être réalisée à partir d'une feuille de papier cartonné, par exemple d'épaisseur supérieure à 0,2mm. Avantageusement, la feuille de papier cartonné est revêtue sur au moins l'une de ses deux faces par une fine couche de matériau polymère, tel du polyéthylène, pour permettre un assemblage avec les nappes 9, 10 et/ou le joint 20 décrit ci-après par une soudure thermique. La figure 3 présente un exemple de zones d'assemblage au niveau de laquelle la soudure peut être opérée entre la nappe 10 et l'armature 11. La figure 8 montre une variante selon laquelle l'armature 11 est assemblée sur une zone d'assemblage avec les deux nappes 9, 10 chacune par une face de l'armature 11. Cet assemblage est avantageusement opéré tout autour de la poche 8 de sorte à fermer la poche 8 en établissant une portion périphérique 22 du conditionnement. A titre purement indicatif, on a représenté aux figures, des exemples de conditionnement présentant une symétrie axiale suivant la direction 18, le profil du conditionnement étant circulaire, tant au niveau de sa bordure extérieure, qu'au niveau de la poche 8. Une alternative non limitative est telle que le profil est sensiblement rectangulaire (par exemple avec des coins arrondis), tout comme la poche 8. La direction 18 représente, en position de fonctionnement, la direction verticale. Ces deux configurations ne sont cependant pas limitatives par exemple, le pourtour du conditionnement peut être sensiblement rectangulaire alors que le profil de la poche 8 peut être sensiblement circulaire. Toute forme ou combinaison de forme rentre dans le cadre de la présente invention. L'armature 11 est avantageusement formée à partir d'une feuille découpée de sorte à adopter le profil tel que visible aux figures 4 et 9. Il peut s'agir d'un anneau, éventuellement de section intérieure et/ou extérieure non circulaire. La largeur de l'anneau peut être comprise entre 8 mm et 15 mm et avantageusement de 10 mm. L'armature est de préférence une surface fermée de sorte à offrir un contact continu sur la surface d'appui 1 du support 21. Cela peut participer à l'étanchéité et pour le moins répartir les efforts dus à la reprise du poids du conditionnement et éventuellement d'eau. Comme indiqué précédemment, l'eau chauffée est amenée à être introduite dans l'espace de chargement 7. Pour assurer une infusion efficace, il est nécessaire de disposer d'une étanchéité entre le pourtour du conditionnement et le support 21, de sorte que l'eau ne puisse s'écouler que via la mouture 17. A cet effet, la présente invention présente des moyens pour réaliser l'étanchéité dans la zone de coopération entre le support 21 et le conditionnement. Plus précisément, le conditionnement présente avantageusement une bordure d'étanchéité 13 situé au niveau du pourtour de du conditionnement, sur une partie appelée joint 20, et apte à coopérer avec des surfaces décrites ci-après plus en détail du support 21. Le joint 20 est préférentiellement formé à partir d'une feuille de matière avantageusement plus rigide que celles des nappes 9, 10, par exemple du papier cartonné revêtu sur au moins l'une de ses deux faces par une fine couche de matériau polymère, tel du polyéthylène, pour permettre un assemblage avec les nappes 9, 10 et/ou l'armature 11 par une soudure thermique. On peut réaliser le joint 20 et l'armature 11 en une seule et même pièce. Il est par ailleurs préférable que le joint 20 soit moins rigide que l'armature, par exemple avec une épaisseur moindre. Ainsi, le joint 20 peut être un prolongement de l'armature avec une moindre épaisseur. Cependant, un mode de réalisation préféré consiste à former distinctement joint 20 et armature 11, avec des pièces différentes de sorte à sélectionner au mieux les propriétés géométriques, mécaniques et les matériaux de ces deux parties du conditionnement. En particulier, le joint 20 peut être d'une même matière que l'armature 11 mais dans une épaisseur moindre, par exemple le papier cartonné précédemment indiqué, à partir d'une feuille d'épaisseur ne dépassant pas 0.15 mm. Dans le cas des figures, l'armature 11 et le joint 20 se chevauchent et présente une zone en vis-à-vis l'un de l'autre. Une autre partie du joint déborde vers la périphérie du conditionnement au-delà de la zone où l'armature 11 est présente. Cette portion débordante 2 peut représenter de 20 à 50% de la largeur de l'anneau formant le joint, par exemple entre 2 et 4 mm pour un anneau de 13 mm de large. Ainsi, la partie saillante peut par exemple être de 3 mm de large. Dans les cas des figures 3 et 8, la portion débordante 2 a une forme convexe dirigée vers le haut suivant la direction d'écoulement 18, de sorte à favoriser sa déformation avec cette orientation au contact de la paroi 5. Cette forme convexe est préférentiellement curviligne pour favoriser la flexibilité de la partie débordante 2 et sa déformation élastique lors des phases de fonctionnement. En outre, la forme convexe de la face inférieure 23 de la portion 2 produit une zone évasée à la périphérie de la face supérieure du conditionnement (à savoir la face dirigée vers l'espace de chargement 7). Cela confère, en utilisation, une forme en coupelle à la face supérieure qui reçoit l'eau. Dans un mode de réalisation, les zones de l'armature 11 et du joint 20 qui se chevauchent sont solidaires notamment intégralement, soit directement parce qu'elles sont en contact et assemblées, soit indirectement (par exemple avec une nappe 9 intermédiaire). Cependant, un autre mode de réalisation consiste à préserver une mobilité relative des zones de l'armature 11 et du joint 20 se trouvant en vis-à-vis. En se référant à la figure 10, on note que la déformation du joint 20 dont la bordure 13 s'appuie sur la paroi latérale 5 provoque un déplacement d'une partie du joint 20 située en regard de l'armature 11. Il y a en effet dans ce cas une portion libre 4 du joint, portion sur laquelle le joint 20 n'est pas solidaire de l'armature 11. Cette solution accroit la mobilité du joint 20 pour augmenter son application sur la paroi latéral 5. La portion libre 4 peut représenter de 30 à 60% de la largeur de recouvrement de l'armature 11 et du joint 20. Par exemple, pour un recouvrement de 10 mm de large, la soudure peut représenter 6 mm. Avantageusement, le joint 20 se situe au-dessus de l'armature c'est-à-dire plus vers la face supérieure du conditionnement. De cette façon, la déformation du joint 20 tendant à le relever vers l'intérieur de l'espace de chargement 7 influence peu ou pas l'armature 11. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, l'empilement de couches est le suivant : en partant de la face supérieure du conditionnement, la nappe 9 recouvre la poche 8 de mouture de café et s'étend sur la portion périphérique 22 de sorte à participer à l'assemblage des couches ; en dessous, le joint 20 s'étend entre la nappe 9 et l'armature 11. Cette dernière recouvre la périphérie de la nappe 10 inférieure. L'assemblage peut s'opérer par soudure. Les figures 6 à 10 montrent une variante dans laquelle la nappe 9 est intercalée entre le joint 20 et l'armature 11. Il est avantageux que la nappe 10 se situe entre l'armature 11 et la surface d'appui 1, surtout lorsqu'il s'agit de papier-filtre. En effet, en cas d'étanchéité imparfaite du joint 20, la nappe 10 forme ainsi une étanchéité additionnelle, le papier-filtre étant une bonne barrière à l'eau un fois un peu imbibé. Dans les exemples des figures 3 et 8, la bordure d'étanchéité 13 est réalisée sous forme d'une extrémité distale du joint 20. Eventuellement, à cette extrémité, un enroulement terminal du joint peut être constitué de sorte à ce que la bordure ait une forme enroulée arrondie. Cette situation n'est cependant pas limitative et d'autres formes de bordure d'étanchéité pourraient être utilisées. Néanmoins, la forme d'un enroulement est avantageuse surtout en combinaison avec un joint 20 en papier cartonné. En effet, cet enroulement est de fabrication facile et permet de réaliser une superposition de couches de papier cartonné qui peut ensuite se déformer de manière simple et sans point dur sans l'exercice d'une trop grande force. Avantageusement, l'enroulement comporte au moins un tour et demi sur le joint 20. Par ailleurs, l'enroulement est réalisé avantageusement de sorte à être dirigé vers la face inférieure du conditionnement correspondant à la face au niveau de laquelle la poche 8 est en saillie. De manière préférée, l'enroulement ainsi constitué forme un diamètre extérieur au moins égal à 1 millimètre. A titre préféré, le conditionnement comporte en outre un renfort 14 assurant un raidissement du pourtour de la poche 8, avantageusement localisé au niveau de la paroi latérale 25 de la poche 8, en laissant libre une partie de fond 24. Le renfort peut présenter une forme cylindrique, de porteuse quelconque mais préférentiellement circulaire, et de direction parallèle à la direction 18. La forme de section transversale circulaire et dirigée vers le bas, à l'opposé de l'espace de chargement 7 peut ainsi être obtenue comme en figure 2. Suivant cette figure, le renfort 14 comprend ou consiste en une feuille conformée en cylindre et tapissant la paroi latérale 25 de la poche (cette paroi est essentiellement parallèle à l'axe 18 dans l'illustration, alors que le fond 24 est l'extrémité inférieure de la poche et peut être plane ou légèrement bombée, et essentiellement perpendiculaire à la direction 18). Les figures 4 et 9 illustrent un renfort 14 sous forme de bague insérable dans la poche 8. Le renfort 14 peut aussi être appliqué à la paroi latérale 25 par l'extérieur du volume 17. Poche 8 et renfort 14 sont soit ajustés soit assemblés, par soudure notamment. Le renfort 14 peut être réalisé à partir d'une feuille de papier cartonné, par exemple d'épaisseur inférieure ou égale à 0,15 mm. Avantageusement, la feuille de papier cartonné est revêtue sur au moins l'une de ses deux faces par une fine couche de matériau polymère, tel du polyéthylène, pour permettre un assemblage par une soudure thermique. Préférentiellement, le renfort 14 n'obstrue pas totalement le passage de l'eau au niveau de la paroi latérale 25. A cet effet, des trous 6 peuvent être formés dans le renfort 14. Le diamètre des trous est préférentiellement supérieur à 1 mm voire beaucoup plus pour ne pas offrir une résistance trop forte à l'écoulement. et/ou les trous occupent préférentiellement moins de 50% de la surface du renfort 14. Ainsi, on favorise l'écoulement de l'eau dans toute les directions, y compris latéralement de sorte à rendre la lixiviation la plus homogène possible. Dans le même temps, la direction d'écoulement 18 par le fond 24 est privilégiée, car sans l'obstacle du renfort 14, pour un flux de boisson suffisamment canalisé. Dans une alternative non illustrée, le renfort 14 est issu du process de fabrication de l'armature 11 ou du joint 20. Plus précisément, lors de la formation de l'une de ces deux pièces à partir d'une portion de feuille notamment cartonnée, une découpe en quartiers (à partir du centre, de sorte que les découpes soient en étoile) de la partie de la feuille située au centre de l'armature 11 ou du joint 20 permet, après pliage vers l'intérieur de la poche 8, de réaliser des jambes de raidisseur. Avantageusement, le renfort 14 s'étend à son extrémité supérieure 15 jusqu'à être en appui sur l'armature 11. L'ensemble en est d'autant plus rigide pour maintenir en forme la poche 8 sans aucune nécessité de tassage de la mouture. D'une manière générale, la poche 8 a une hauteur préférentiellement comprise entre 2 et 4 cm, notamment 3,5 cm. Tel qu'indiqué précédemment, une forme en coupelle est avantageuse pour la portion débordante 20 du joint 2, soit par une conformation au repos, soit par une déformation au contact de la paroi latérale, ces deux effets pouvant être cumulés. Cette forme concentre l'appui de l'eau placée dans l'espace de chargement 7 pour augmenter la force d'étanchéité de la bordure 13. En complément ou en supplément de cette forme en coupelle, la face supérieure du conditionnement comporte avantageusement un retrait au niveau de la nappe 9 de sorte à former une cuvette entourée par la portion périphérique 22. Le retrait 12 s'étend par exemple sur une hauteur (selon la direction 18) au moins égale à l'épaisseur de l'armature. Le retrait 12 définit ainsi un bord 19 relativement à la portion périphérique 22, bord 19 préférentiellement épousé par la nappe 9. Le retrait 12 favorise l'écoulement central de l'eau et peut permettre un emboitement de deux conditionnements superposés. Dans le cas représenté, la zone du conditionnement au niveau de laquelle se situe la bordure d'étanchéité 13 est apte à venir au contact d'une surface d'appui 1 de sorte à maintenir en position le conditionnement à l'intérieur du support 21. Dans le cas des figures, la surface d'appui 1 est solidaire d'une partie de corps du support 21 et peut être réalisée avec lui de manière monobloc, par exemple en une seule pièce notamment en matière plastique, définissant le volume de l'espace de chargement 7. Dans le cas d'un conditionnement dont le pourtour est essentiellement de profil circulaire, on réalisera avantageusement la surface d'appui 1 et la portion périphérique 22 avec des profils circulaires correspondants. Avantageusement, seul le joint 20 est au contact de la paroi latérale en position d'infusion tel qu'en figure 10. La surface d'appui 1 délimite un trou formant une ouverture basse du support 21 que la poche 8 peut traverser. Préférentiellement, l'ouverture basse est seulement très légèrement plus grande que la section de la poche 8. Cette dernière se trouve donc en suspension et les efforts de poids et de pression d'eau sont repris majoritairement par l'armature 11. Pour diriger l'écoulement de boisson en deçà de la poche, le support 21 ou une autre partie de la machine peut présenter une portion en entonnoir débouchant par un orifice de sortie. Bien entendu, les formes et dimensions des différentes surfaces sont adaptées à la forme et à la dimension de la bordure d'étanchéité 13 sur laquelle elles doivent s'appliquer. A titre d'exemple, la paroi latérale 5 du support est une paroi cylindrique. A titre d'exemple, le diamètre extérieur du conditionnement peut être compris entre 90 et 120 mm et par exemple égal à 106 mm. Le diamètre du volume de poudre 18 peut être compris entre 70 et 90 mm et par exemple 80 mm. Sa hauteur, suivant la direction 18 peut par exemple être comprise entre 20 et 40 mm, par exemple 25 mm pour 30 grammes de mouture. L'infusion s'opérant par écoulement gravitaire de l'eau, il est particulièrement avantageux que l'espace de chargement 7 en eau présente une direction longitudinale correspondant à une direction moyenne d'écoulement 18 comme dans le cas représenté en figure 1. Parallèlement, il est avantageux que le conditionnement comporte une position perpendiculaire à cette direction 18 lorsqu'il est en position d'infusion comme dans le cas de la figure 1. A cet effet, la portion périphérique 22 du conditionnement est avantageusement placée sur la surface d'appui 1 de sorte à être perpendiculaire à la direction 18. Par ailleurs, l'ensemble forme avantageusement un système symétrique axialement relativement à la direction 18. Cela favorise l'écoulement homogène de l'eau au travers de la mouture 17. A l'utilisation, l'opérateur peut par exemple insérer le conditionnement par une ouverture du corps de support 21 située à l'opposé de la surface d'appui 1. Un glissement du conditionnement amène sa portion périphérique 22 au contact de la surface d'appui 1. Dans le même temps, la bordure d'étanchéité 13 est appliquée sur la paroi latérale 5 du support 21 si bien que support 21 et conditionnement coopèrent suivant deux directions d'appui. On notera que l'écoulement s'opérant de façon uniquement gravitaire, la pression d'eau est relativement faible si bien que l'étanchéité peut être produite même avec une déformation faible de la bordure d'étanchéité 13. L'eau peut dès lors être introduite dans l'espace de chargement. A cet effet, la machine à café équipée du système de l'invention comporte de manière typique un réservoir d'eau froide et un moyen permettant le chauffage et l'acheminement d'eau chaude en direction d'une tête de distribution au-dessus du système précédemment décrit. Dans un mode de réalisation, la tête de distribution charge progressivement et lentement l'espace de chargement 7, sous forme de goutte à goutte de fréquence variable. Dans un autre mode de réalisation, le chauffage de l'eau est plus rapide et un écoulement d'eau chaude régulier s'effectue vers l'espace de chargement 7. Dans cette configuration, l'eau chaude est amenée à remplir rapidement une partie importante de l'espace de chargement 7 au-dessus du conditionnement. La figure 11 illustre une variante. Un aspect de ce mode de réalisation est que les trous 6 sont relativement de large diamètre, par exemple entre 8 et 12 mm et/ou entre 30% et 70% de la hauteur de la poche 8. Au niveau de leurs diamètres horizontaux, perpendiculaire à l'axe 18, les trous peuvent occuper entre 30% et 70% de la circonférence de la poche 8. Par ailleurs, les trous 6 peuvent être situés vers la base de la poche 8, en ayant leur centre plus vers la partie de fond 24 que vers la paroi 12. Le repère 4 en figure 11 et le détail de la figure 12 montre par ailleurs une autre variante, dans la réalisation de la paroi en retrait 12 qui est d'une hauteur h plus prononcée que dans les exemples précédents. La hauteur du retrait 12 est dans ce cas par exemple compris entre 5 et 15 mm et notamment égal à 10 mm et/ou représente entre 20% et 40% de la hauteur globale du conditionnement. On verra que cette hauteur peut servir, outre à constituer une zone d'accumulation d'eau, à favoriser un emboitement de conditionnements. Un avantage de la présente invention est qu'elle permet en outre dans un mode de réalisation avantageux de réaliser des fabrications de boisson à partir d'une pluralité de conditionnements. Ainsi, il est possible de superposer des conditionnements similaires à celui précédemment décrit de sorte que l'eau s'écoule au travers d'une quantité accrue de mouture 17. On peut notamment utiliser des conditionnements identiques et les superposer de sorte à ce que leurs faces respectivement supérieure et supérieure en vis-à-vis. Dans ce cadre, on comprend qu'un conditionnement inférieur sera placé de sorte à ce que la face inférieure de la portion périphérique 22 soit en application sur la surface d'appui 1 comme selon les figures. Un deuxième conditionnement lui est ensuite rapporté en superposition de sorte que sa face inférieure vienne en appui sur la face supérieure du premier conditionnement. Dans le cas où cette dernière présente un retrait, il peut être le lieu d'un emboitement, éventuellement légèrement en force, des deux conditionnements. On notera par ailleurs que l'étanchéité du papier cartonné a l'avantage de réaliser une déformation souple sans durcissement de la matière ce qui pourrait occasionner des pertes d'étanchéité comme cela pourrait être le cas avec des matières plastiques rigides ou de l'aluminium. La présente invention n'exclut cependant pas l'emploi de ce type de matériau. Les figures et exemples ci-dessus montrent diverses caractéristiques au travers de différentes illustrations. Ces caractéristiques peuvent être combinées entre elles selon toutes associations même si elles n'ont pas été décrites au travers des mêmes illustrations de modes de réalisation en référence aux dessins.20 REFERENCES 1. Surface d'appui 2. Portion débordante 3. Surface de contact 4. Portion libre 5. Paroi latérale 6. Trou 7. Espace de chargement 8. Poche 9. Nappe 10. Nappe 11. Armature 12. Paroi en retrait 13. Bordure d'étanchéité 14. Renfort 15. Extrémité 16. Extrémité 17. Mouture 18. Direction moyenne d'écoulement 19. Bord du retrait 20. Joint 21. Support 22. Portion périphérique 23. Face d'application 24. Partie de fond 25. Paroi latérale de poche 26. Zone de soudure30 REVENDICATIONS1. Conditionnement pour l'infusion par écoulement gravitaire d'un fluide au travers d'une matière infusable, apte à coopérer avec un support (21) de machine de préparation de boissons, comprenant une poche (8) renfermant une dose de matière infusable et une portion périphérique (22) autour de la poche (8), caractérisé en ce que la portion périphérique (22) comporte une armature (11) apte à s'appliquer, sous l'effet du poids du conditionnement, sur une surface d'appui (1) du support (21) et un joint (20) pourvu d'une bordure d'étanchéité (13) apte à s'appliquer sur une paroi latérale (5) du support (21) transversale à la surface d'appui (1). 2. Conditionnement selon la revendication précédente dans lequel l'armature (11) et le joint (20) sont formés de pièces distinctes. 3. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'armature (11) est plus rigide que le joint (20). 4. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes dans lequel la bordure d'étanchéité (13) est située à la périphérie d'une portion débordante (2) du joint (20), ladite portion débordante étant en saillie au-delà de l'armature. 5. Conditionnement selon la revendication précédente dans lequel la portion débordante a une largeur au moins égale à 2 mm, et de préférence supérieure ou 20 égale à 3 mm. 6. Conditionnement selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel la portion débordante (2) est déformable en flexion. 7. Conditionnement selon l'une des trois revendications précédente dans lequel la portion débordante (2) a une forme convexe au repos. 25 8. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'armature (11) et le joint (20) comportent des portions superposées. 9. Conditionnement selon la revendication précédente en combinaison avec l'une des revendications 4 à 7, dans lequel les portions superposées présentent des zones librement mobile l'une relativement à l'autre à proximité de la portion débordante 30 (2). 10. Conditionnement selon la revendication précédente dans lequel la largeur des zones librement mobiles est supérieure ou égale à 3 mm. 11. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'armature (11) est configurée pour supporter le poids du conditionnement. 12. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'armature (11) est formée au moins en partie à partir d'une feuille d'armature à base de papier cartonné. 13. Conditionnement selon la revendication précédente dans lequel la feuille d'armature a une épaisseur supérieure à 0.2 mm. 14. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes dans lequel le joint (20) est formé au moins en partie à partir d'une feuille de joint à base de papier cartonné. 15. Conditionnement selon la revendication précédente dans lequel la feuille de joint a une épaisseur inférieure à 0.15 mm. 16. Conditionnement selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel la bordure d'étanchéité (13) du joint (20) comprend un enroulement du joint (20) sur lui-même. 17. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes comprenant une première nappe (10) et une deuxième nappe (9), dont l'une au moins est de préférence filtrante et de préférence à base de papier filtre, délimitant la poche (8). 18. Conditionnement selon la revendication précédente dans lequel l'armature (11) est plus rigide que la première et/ou la deuxième nappe (9, 10). 19. Conditionnement selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel une zone périphérique de la première nappe (10) est solidaire d'une première face de l'armature (11), dans lequel une deuxième face de l'armature (11) opposée à la première face est solidaire d'une première face du joint (20), et dans lequel la deuxième nappe (9) est solidaire d'une deuxième face du joint opposée à la première face du joint (20). 20. Conditionnement selon l'une des revendications 17 ou 18 dans lequel une zone périphérique de la première nappe (10) est solidaire d'une première face de l'armature (11), dans lequel une première face de la deuxième nappe (9) est solidaire d'une deuxième face de l'armature opposée à la première face, et dans lequel une deuxième face de la deuxième nappe (9) opposée à la première face de la deuxième nappe (9) est solidaire d'une première face du joint (20). 21. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes dans lequel la poche (8) s'étend à partir de la portion périphérique (22) vers une première extrémité du conditionnement opposée à une deuxième extrémité du conditionnement au niveau de laquelle est située la bordure d'étanchéité (13). 22. Conditionnement selon la revendication précédente dans lequel la poche (18) comporte une paroi en retrait (12) relativement à l'armature (11). 23. Conditionnement selon l'une des revendications précédentes comportant un renfort (14) autour d'une paroi latérale de la poche (8). 24. Conditionnement selon la revendication précédente dans lequel le renfort comporte au moins un trou de passage de fluide. 25. Conditionnement selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel le renfort (14) a une forme cylindrique. 26. Conditionnement selon l'une des trois revendications précédentes dans lequel une première extrémité (15) du renfort (14) est au contact d'une première face de l'armature (11). 27. Système pour l'infusion par gravité sans surpression, d'une matière infusable, comprenant un support (21) montable sur une machine de préparation de boissons et un conditionnement selon l'une des revendications précédentes. 28. Système selon la revendication précédente dans lequel le conditionnement est maintenu en une position d'infusion dans le support (2) par appui gravitaire de la portion périphérique (22) au niveau de l'armature (11) sur une surface d'appui (1) du support (21), le support (21) comportant un espace de chargement (7) en eau en amont du conditionnement en position d'infusion. 29. Système selon la revendication précédente dans lequel le contact entre la surface d'appui (2) et le conditionnement est continu. 30. Système selon la revendication précédente dans lequel la surface d'appui (1) délimite un trou traversé par la poche (8). 31. Système selon l'une des trois revendications précédentes dans lequel la paroi latérale (5) du support (21) est dirigée transversalement, de préférence perpendiculairement, à la surface d'appui (1). 32. Système selon la revendication précédente dans lequel le contact entre la paroi latérale (5) et la bordure d'étanchéité est continu. 33. Système selon l'une des deux revendications précédentes dans lequel la section transversale de la paroi latérale (5) est configurée pour autoriser le déplacement du conditionnement dans le volume intérieur du support (21) sans contact de la portion périphérique (22) sur la paroi latérale (5) en dehors de la bordure d'étanchéité (13). 34. Système selon l'une des trois revendications précédentes dans lequel le joint (20) est déformé au contact de la paroi latérale (5). 35. Système selon l'une des revendications 27 à 34 comportant un conditionnement additionnel similaire au conditionnement, le conditionnement additionnel étant en superposition au-dessus du conditionnement. 36. Système selon l'une des revendications 27 à 35 dans lequel la bordure d'étanchéité (13) et la paroi (5) ont un profil circulaire. 37. Système selon l'une des revendications 27 à 35 dans lequel la bordure d'étanchéité (13) et la paroi (5) ont un profil rectangulaire. 38. Machine à café comportant une tête de distribution d'eau chaude et un système selon l'une des revendications précédentes sous la tête de distribution d'eau.