Brevet FR3017372A1 — publié le 20150814

CAISSE MONTABLE ET DEMONTABLE ET PROCEDE DE MONTAGE La présente invention concerne une caisse d'emballage montable et démontable. Elle s'applique notamment au domaine de chargement, manutention et transport de matière ou plus généralement de pièces. La présente invention concerne également un procédé de montage d'une telle caisse. Dans le but de transporter une pièce quelconque d'un endroit à un autre, il est généralement fait usage d'un emballage aussi appelé caisse. Bien souvent, la caisse est de forme parallélépipédique et comprend un plancher et quatre faces latérales, et éventuellement un couvercle. La caisse peut être fabriquée dans un seul matériau, par exemple en bois, en plastique, mais plus souvent elle est constituée d'une combinaison de plusieurs matériaux, par exemple en bois et plastique ou en plastique avec du grillage. Le choix du ou des matériaux dans lesquels la caisse est fabriquée dépend des pièces transportées et des conditions de transport de la caisse. La caisse doit posséder une structure présentant une grande rigidité afin de ne pas se déformer pendant le chargement et le transport des pièces, afin de ne pas endommager les pièces transportées. Elle doit également pouvoir conserver ses propriétés de rigidité quelles que soient les conditions météorologiques. Cet aspect est particulièrement à prendre en compte dans des pays chauds et humides, où des températures élevées associées à un certain taux d'humdité pourraient altérer la rigidité de la caisse. Par ailleurs, il est souhaitable que la caisse soit facilement montable et démontable. Ainsi, en position démontée, la caisse peut être stockée dans un espace restreint. Et elle peut ensuite être assemblée pour effectuer un chargement de pièces en vue de leur transport. Il est également important d'avoir une caisse sécurisée de par sa structure. En effet, il arrive qu'une caisse soit chargée d'un grand nombre de pièces occupant ainsi tout le volume intérieur de la caisse. Dans ce cas, les pièces peuvent appuyer sur les parois, provoquant ainsi une déformation des parois pouvant conduire au déchaussement des parois. Dans un tel cas, les pièces peuvent tomber et se casser, voire blesser un opérateur de manutention. Il faut donc s'assurer que les parois ne se désolidarisent pas entre elles. De même, il arrive que les caisses soient empilées les unes sur les autres. Il faut donc que chacune des caisses soit suffisamment solide pour supporter le poids des autres caisses. De plus, lors du transport, il peut arriver qu'une caisse empilée se translate latéralement sur le couvercle de la caisse sur laquelle elle est empilée. Il faut donc que le couvercle de la caisse puisse supporter l'effort qui lui est imposé, même si cet effort n'est pas situé sur la périphérie du couvercle. Le bois est un matériau fréquemment utilisé pour la fabrication des caisses. En effet, le bois possède de bonnes propriétés mécaniques. Il 1 0 montre notamment une très bonne résistance à la traction et à la compression. Ce matériau est disponible en grande quantité et il est facilement recyclable en fin de vie. Il existe des caisses en bois comprenant un plancher et quatre parois rectangulaires. Les parois sont fixées deux à deux au plancher par un 15 plot en plastique à chacun des coins du plancher. Ces caisses sont très utilisées dans le domaine du chargement, manutention et transport de pièces. Néanmoins, elles présentent de nombreux inconvénients. Notamment, ces caisses nécessitent des planches rabotées et biseautées. On ne peut donc pas utiliser du bois brut pour fabriquer ce type de caisse. 20 Cela implique une étape de fabrication supplémentaire. La présence de plots plastiques rend le recyclage de la caisse en fin de vie difficile puisqu'il y a présence de matériaux différents. Lors du montage de la caisse, les parois peuvent facilement se désassembler. Enfin ce type de caisse n'a pas de couvercle. La caisse ne peut pas être retournée sous peine de faire tomber 25 son chargement. Et il y a un risque de chutes de caisses empilées les unes sur les autres, si l'une d'elles est amenée à se translater. L'invention vise à pallier tout ou partie des problèmes cités plus haut en proposant une caisse d'emballage montable et démontable à forte 30 rigidité, dont tous les éléments composant la caisse sont constitués par un même matériau et dont au moins deux parois de la caisse sont solidaires du plancher. A cet effet, l'invention a pour objet une caisse montable et 35 démontable comprenant : - une paroi de fond comprenant des premiers bords, - des premières parois latérales se dressant par rapport à la paroi de fond le long des premiers bords, caractérisée en ce qu'une des parois comprend une saillie et l'autre des 5 parois comprend un évidement , et en ce que la saillie et l'évidement sont configurés pour que la saillie s'insère dans l'évidement selon un sens allant du centre de la paroi de fond vers les premiers bords. 10 Avantageusement, la caisse montable et démontable comprend au moins une deuxième paroi latérale comprenant un deuxième bord, et un moyen de positionnement de la deuxième paroi par rapport à la paroi de fond et un moyen de positionnement de la deuxième paroi par rapport aux premières parois. 15 Avantageusement, la caisse montable et démontable comprend un couvercle et un moyen de positionnement du couvercle par rapport aux parois latérales. 20 L'invention a aussi pour objet un procédé de montage d'une telle caisse. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation 25 donné à titre d'exemple, description illustrée par le dessin joint dans lequel : - la figure 1 représente les éléments constituant une caisse montable et démontable selon l'invention, - la figure 2 représente une caisse montable et démontable pour laquelle trois parois sont montées, 30 - la figure 3 représente la fixation de deux parois latérales d'une caisse montable et démontable selon l'invention, - la figure 4 représente une caisse montable et démontable fermée par un couvercle, - la figure 5 illustre le procédé de montage d'une caisse selon 35 l'invention. Par souci de clarté, les mêmes éléments porteront les mêmes repères dans les différentes figures. La figure 1 représente les éléments constituant une caisse 10 montable et démontable selon l'invention. La caisse 10 montable et démontable comprend une paroi de fond 11 comprenant des premiers bords 12 et des premières parois latérales 13 se dressant par rapport à la paroi de fond 11 le long des premiers bords 12. Selon l'invention, une des parois comprend une saillie 14 et l'autre des parois comprend un évidement 15. La saillie 14 et l'évidement 15 sont configurés pour que la saillie 14 s'insère dans l'évidement 15 selon un sens allant du centre de la paroi de fond 11 vers les premiers bords 12. L'insertion de la saillie 14 dans l'évidement 15 permet de fixer les premières parois latérales 13 à la paroi de fond 11 en assurant une très bonne rigidité des parois assemblées. Les deux premières parois latérales 13 ainsi solidaires de la paroi de fond 11 permettent un bon maintien de la caisse 10. L'insertion de la saille 14 dans l'évidement 15 permet en plus de bloquer en translation selon un axe parallèle au premier bord 12 la première paroi latérale 13. Les deux premières parois latérales ne peuvent donc pas se déchausser lors d'un chargement de pièces. Il en résulte une capacité de remplissage aisée. Sur la figure 1, la paroi de fond 11 a une forme rectangulaire. Il est bien entendu que la paroi de fond 11 peut prendre toute autre forme 25 polygonale disposant d'au moins quatre côtés, par exemple un pentagone ou un octogone. De plus, sur la figure 1, la première paroi 13 comprend une unique saillie 14 et le premier bord 12 comprend un unique évidement 15. Il est tout à fait possible que la première paroi 13 comprenne plusieurs saillies et ainsi, 30 que le premier bord 12 comprenne plusieurs évidements de taille correspondante aux plusieurs saillies 14. La caisse 10 comprend au moins une deuxième paroi latérale 16. La paroi de fond 11 comprend un deuxième bord 17. La caisse 10 comprend en outre un moyen de positionnement de la deuxième paroi 16 par rapport à 35 la paroi de fond 11 et un moyen de positionnement de la deuxième paroi 16 par rapport aux premières parois 13. Plus précisément, les parois latérales 13, 16 comprennent des montants 18. Les montants 18 sont le moyen de positionnement de la deuxième paroi 16 par rapport à la paroi de fond 11. Les parois latérales 13, 16 comprennent également des traverses 19. Chaque traverse 19 forme une saillie pour les premières parois latérales 13. Une traverse 19 de la deuxième paroi 16 peut également former un doigt 20. La figure 2 représente la caisse 10 montable et démontable pour laquelle trois parois sont montées. Plus précisément, deux premières parois latérales 13 et une deuxième paroi latérale 16 sont montées. La caisse 10 comprend un moyen de fixation des parois latérales 13, 16 entre elles situé au voisinage d'une arête des parois éloignée des bords 12, 17. Le moyen de fixation comprend un doigt 21 de la première paroi 13, le doigt 20 de la deuxième paroi 16 et une cheville 22. Ainsi, comme représenté sur la figure 3, la traverse 19 de la deuxième paroi 16 forme un doigt 20. Le doigt 20 est superposé au doigt 21 de la première paroi latérale 13. Les doigts 20 et 21 sont percés d'une telle manière que la superposition du doigt 20 avec le doigt 21 fait coïncider les perçages des doigts 20 et 21. La cheville 22 est insérée dans les doigts 20 et 21 au niveau des perçages. La cheville 22 représentée sur la figure 3 a une section circulaire. Néanmoins, elle peut également avoir une section d'une autre forme telle qu'un carré ou une étoile. Une cheville à section circulaire est particulièrement intéressante puisque les perçages à section circulaire sont plus fréquents et faciles à obtenir. Il est à noter que la cheville 22 est systématiquement insérée dans les doigts 20 et 21 pour des charges lourdes pouvant solliciter les parois latérales. Néanmoins, dans le cas de charges légères sans sollicitation sur les parois latérales, l'insertion de la cheville 22 dans les doigts 20 et 21 est facultative. On peut également considérer un moyen de fixation composé de deux doigts (un doigt de la première paroi et un doigt de la deuxième paroi) crochetés, c'est-à-dire dont l'extrémité forme un crochet, de telle manière que le crochet du doigt de la première paroi s'accroche avec le crochet du doigt de la deuxième paroi, assurant ainsi la fixation de la première paroi avec la deuxième paroi. La caisse 10 ainsi obtenue présente une très bonne rigidité. En effet, la saillie 14 étant insérée dans l'évidement 15 de la première paroi latérale 13, la première paroi latérale est en butée contre les premiers bords 12 de la paroi de fond 11. La deuxième paroi latérale 16 est également en 5 butée contre le deuxième bord 17 de la paroi de fond 11. Ce montage est particulièrement avantageux puisqu'il est alors possible de procéder au chargement de pièces dans la caisse, les pièces étant posées sur la paroi de fond 11. Si les pièces à charger sont amenées à entrer en contact avec la deuxième paroi latérale 16, il devient alors préférable d'insérer les chevilles 10 22 dans les doigts 20 et 21 pour assurer la fixation des parois latérales entre elles. Il est à noter que l'insertion de la saillie 14 dans l'évidement 15 permet d'éviter tout déchaussement de la première paroi latérale 13. La figure 4 représente la caisse 10 montable et démontable 15 comprenant un couvercle 23 permettant de couvrir l'ouverture supérieure que les parois latérales 13, 16 définissent entre elles vers le sommet de la caisse 10. La caisse 10 comprend un moyen de positionnement du couvercle 23 par rapport aux parois latérales 13, 16. Le couvercle 23 comprend des montants et des traverses qui, en position fermée de la caisse 10, sont positionnés sur 20 les traverses 19 supérieures des parois latérales. Ainsi, le couvercle constitue un cerclage de la caisse 10, contribuant davantage à sa bonne rigidité. Une fois fermée avec le couvercle 23, la caisse 10 dispose d'une très bonne résistance. En effet, les parois latérales sont verrouillées contre tout effort de poussée vers l'extérieur de la caisse 10 grâce à un cadre en partie 25 basse de la caisse 10 constitué par les premiers bords 12 et les deuxièmes bords 17, et un cadre en partie haute constitué par le couvercle 23 entourant les parois latérales 13 et 16. Le cadre en partie basse de la caisse 10 et le cadre en partie haute rigidifient la caisse 10. Il est par ailleurs possible de procéder au chargement de pièces 30 en configuration semi-fermée de la caisse 10. Dans notre exemple, il est alors possible d'effectuer un remplissage d'une caisse semi-fermée avec trois parois latérales, fermée par le couvercle 23, même de charges lourdes supérieures à 1000 kilogrammes. Il est à noter que pour le transport des pièces, afin d'avoir la meilleure rigidité de caisse possible et dans un souci de sécurisation des pièces, il est préférable que la caisse 10 soit fermée par le couvercle 23. Par ailleurs, il est fréquent que des caisses soient empilées avant, 5 pendant et/ou après leur transport. La présence du couvercle sur une première caisse apporte une surface d'appui supplémentaire à une deuxième caisse empilée sur la première. En cas de translation latérale de la deuxième caisse, celle-ci ne tombe pas dans la première caisse. Le couvercle permet alors de sécuriser le chargement et les pièces et/ou personnes se situant 10 autour de la caisse. De plus, la résistance supérieure de la caisse avec un couvercle permet d'envisager plus facilement de retourner la caisse, sans risquer de chute du chargement. Sur les figures 1, 2 et 3, les montants et traverses sont de section 15 rectangulaire. Il est bien entendu qu'ils peuvent avoir toute autre forme et taille. Ainsi, il est possible de faire varier les sections des parois de la caisse 10, de manière à avoir des sections de petite taille ou de grande taille en fonction de la résistance souhaitée de la caisse 10. De même, les parois latérales, le couvercle et la paroi de fond 20 peuvent être à claire-voie ou plein. Enfin, dans le but de faciliter le transport de la caisse, la paroi de fond 11 peut être une palette de manutention à deux entrées ou plus, permettant à un véhicule de manutention de la déplacer aisément de n'importe quel côté. 25 Un autre avantage de l'invention est constitué par le fait que les parois, le couvercle, les moyens de positionnement et le moyen de fixation sont en un même matériau. Le fait de n'avoir qu'un seul matériau rend le recyclage de la caisse 10 en fin de vie plus aisé. Avantageusement, les parois, le couvercle, les moyens de positionnement et le moyen de fixation 30 sont en bois. Le bois est en effet un matériau disponible partout dans le monde et facilement recyclable. Et le bois présente de bonnes propriétés mécaniques. Il montre notamment une très bonne résistance à la traction et à la compression. Il est également possible d'utiliser une combinaison bois et plastique, bois et grillage ou bois et carton, selon le type de chargement à 35 transporter. Par exemple, il est possible d'ajouter une bâche en plastique à l'intérieur d'une caisse en bois pour éviter le contact de pièces métalliques, destinées à être transportées, avec le bois de la caisse pour éviter l'oxydation des pièces puisque le bois peut être porteur d'humidité. Plus généralement, la caisse selon l'invention peut être en n'importe quelle matière, à la fois pour les parois, le couvercle et les moyens de fixation et de positionnement, que pour l'habillage de la caisse. On peut notamment citer des matières telles que du métal, des plastiques comme du polypropylène ou autre, du carton renforcé, des panneaux de particules, etc. La caisse 10 selon l'invention est fabricable par tous les caissiers. Le montage de la caisse 10 ne nécessite pas des tolérances trop sévères. Ainsi, il est possible d'utiliser directement des planches de bois brutes et non biseautées. La figure 5 illustre le procédé de montage d'une caisse selon l'invention. Le procédé de montage de la caisse 10 comporte les étapes suivantes : - Insertion de la saillie 14 dans l'évidement 15 selon un sens allant du 20 centre de la paroi de fond 11 vers les premiers bords 12 et mise en butée de la première paroi latérale 13 contre les premiers bords 12 de la paroi de fond 11, (étape 100) - Positionnement de la deuxième paroi 16 par rapport à la paroi de fond 11 et positionnement de la deuxième paroi 16 par rapport aux premières 25 parois 13, (étape 101). Le procédé de montage de la caisse 10 peut comporter en outre une étape 102 de fixation des parois latérales 13, 16 entre elles par insertion de la cheville 22 dans le doigt 21 de la première paroi 13 et dans le doigt 20 de la deuxième paroi 16. 30 Enfin, le procédé de montage de la caisse 10 peut comporter une étape 103 de fermeture de la caisse en positionnant le couvercle 23 sur les traverses 19 supérieures des parois latérales 13, 16. La caisse 10 est montable et démontable une multitude de fois. Le 35 procédé de démontage de la caisse 10 comprend les étapes inverses du procédé de montage de la caisse 10. Ainsi, le procédé de démontage de la caisse 10 comporte les étapes suivantes : - Retrait de la deuxième paroi 16, par exemple en la translatant vers l'extérieur de la caisse 10 - Désinsertion de la saillie 14 de l'évidement 15. Dans le cas où une cheville 22 a été préalablement insérée dans les doigts 20 et 21, le retrait de la deuxième paroi 16 entraîne le désengagement de la cheville 22. Le montage et démontage de la caisse 10 ne nécessite qu'un seul opérateur. Dans le cas d'une caisse de grande taille, il est possible que le couvercle 23 soit scindé en plusieurs couvercles de plus petites tailles, permettant à un seul opérateur de les soulever aisément. Aussi, afin de faciliter le chargement de certaines pièces volumineuses et/ou lourdes, il est possible d'effectuer le chargement de ces pièces sur la seule paroi de fond 11. Une fois la pièce en position sur la paroi de fond, il est alors possible d'assembler les premières parois latérales, puis les deuxièmes parois latérales, et éventuellement le couvercle. Enfin, on peut également souligner qu'il n'y a pas de perte de volume de chargement dans la caisse 10 selon l'invetion puisque la fixation des premières parois latérales 13 entre elles se fait par insertion de la saillie 14 dans l'évidement 15 et insertion et fixation des deuxièmes parois latérales 16 au moyen de doigts 20 et 21 et la cheville 22. REVENDICATIONS1. Caisse montable et démontable (10) comprenant - une paroi de fond (11) comprenant des premiers bords (12), - des premières parois latérales (13) se dressant par rapport à la paroi de fond (11) le long des premiers bords (12), caractérisée en ce qu'une des parois (11; 13) comprend une saillie (14) et l'autre des parois comprend un évidement (15) , et en ce que la saillie (14) et l'évidement (15) sont configurés pour que la saillie (14) s'insère dans l'évidement (15) selon un sens allant du centre de la paroi de fond (11) vers les premiers bords(12) . 2. Caisse (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une deuxième paroi latérale (16), en ce que la paroi de fond (11) comprend un deuxième bord (17), et en ce que la caisse (10) comprend en outre un moyen de positionnement de la deuxième paroi (16) par rapport à la paroi de fond (11) et un moyen de positionnement de la deuxième paroi (16) par rapport aux premières parois (13). 3. Caisse (10) selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un moyen de fixation des parois latérales (13 ; 16) entre elles situé 20 au voisinage d'une arête des parois éloignée des bords (12 ; 17). 4. Caisse (10) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le moyen de fixation des parois latérales (13 ; 16) comprend un doigt (21) de la première paroi (13), un doigt (20) de la deuxième paroi (16) et une cheville 25 (22). 5. Caisse (10) selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un couvercle (23) et un moyen de positionnement du couvercle par rapport aux parois latérales (13 ; 16). 30 6. Caisse (10) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que les parois latérales (13 ; 16) comprennent des montants (18), et en ce que les montants (18) sont le moyen de positionnement de la deuxième paroi (16) par rapport à la paroi de fond (11). 35 7. Caisse (10) selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que les parois latérales (13 ; 16) comprennent des traverses (19), en ce que chaque traverse (19) de la première paroi latérale (13) forme une saillie (14), et en ce que chaque traverse (19) de la deuxième paroi latérale (16) forme un doigt (20). 8. Caisse (10) selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les parois (11 ; 13 ; 16), le couvercle (23), les moyens de positionnement (18 ; 19) et le moyen de fixation (20 ; 21 ; 22) sont en un 10 même matériau. 9. Caisse (10) selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisée en ce que les parois(11 ; 13 ; 16), le couvercle (23), les moyens de positionnement (18 ; 19) et le moyen de fixation (20 ; 21 ; 22) sont en bois. 15 10. Procédé de montage d'une caisse (10) selon l'une des revendications 2 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - Insertion de la saillie (14) dans l'évidement (15) selon un sens allant du centre de la paroi de fond (11) vers les premiers bords (12) et mise en 20 butée de la première paroi latérale (13) contre les premiers bords (12) de la paroi de fond (11), (étape 100) - Positionnement de la deuxième paroi (16) par rapport à la paroi de fond (11) et positionnement de la deuxième paroi (16) par rapport aux premières parois (13), (étape 101). 25 11. Procédé de montage selon la revendication 10 en tant que revendication dépendante de la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une étape (102) de fixation des parois latérales (13 ; 16) entre elles par insertion d'une cheville (22) dans un doigt (21) de la première 30 paroi (13) et dans un doigt (20) de la deuxième paroi (16).