Brevet FR3016615A1 — publié le 20150724

L'invention concerne un emballage clipsable, en matière thermoplastique, relativement inviolable destiné au conditionnement et à la présentation de produits divers. Le vol de produits dans le commerce est un problème connu et est source de pertes financières. A cette fin, l'homme du métier a développé des emballages en matière plastique transparente, difficilement ouvrable et de plus grande taille que l'objet à protéger. On connaît de l'état de la technique de tels emballages réalisés en matière thermoplastique généralement transparente, relativement rigides, et constitués de deux feuilles superposées d'une telle matière, reliées entre elles à leur périphérie, par exemple par soudage haute fréquence, et qui scellent l'objet à présenter. Classiquement, l'une des feuilles, ou les deux feuilles, comportent une déformation de telle façon à épouser plus ou moins fidèlement la forme de l'objet à envelopper, tel que des fusibles, une ampoule électrique, des tournevis, jouets ou tout autre objet. Ce type d'emballage, couramment appelé "blister", présente un degré d'inviolabilité relativement correct. Cependant, de tels emballages sont relativement coûteux à produire, du fait qu'ils nécessitent l'emploi de machines de soudure qui ne sont pas toujours disponibles chez l'entreprise d'emballage. On connait également du document EP 0 865 995 un emballage comprenant deux feuilles clipsables distinctes en matière thermoplastique, de préférence transparentes et relativement rigides, l'une des deux feuilles recevant un logement apte à recevoir un objet. La première feuille, dite feuille femelle, comprend une déformation périphérique s'étendant sur la périphérie de la feuille femelle, la seconde feuille, dite feuille mâle, comprenant également une déformation périphérique s'étendant sur sa périphérie. La déformation périphérique de la feuille mâle et la déformation périphérique de la feuille femelle sont plus étroites à leur entrée qu'en au moins une zone située plus profondément et de dimensions telles, que lorsque l'on place la feuille mâle sur la feuille femelle, il est nécessaire d'exercer un effort pour faire pénétrer la déformation périphérique de la feuille mâle dans la déformation périphérique de la feuille femelle, le clipsage des deux feuilles garantissant alors la fermeture de l'emballage. La feuille femelle présente, en outre, une déformation dans une zone non périphérique de telle façon à former un logement pour l'objet à emballer. En outre, la déformation périphérique de la feuille mâle et femelle, ainsi que la déformation de la feuille femelle, dans la zone non périphérique, sont orientées dans le même sens de manière à faciliter la fabrication de l'emballage qui peut être thermoformé en utilisant des platines en positif seulement. Selon les constatations de l'inventeur, un tel emballage permet d'obtenir un clipsage efficace, mais au niveau des coins de l'emballage seulement. En effet et selon les constatations de l'inventeur, le clipsage est peu efficace sur les grands côtés de l'emballage et ce dernier peut être facilement ouvert en insérant les ongles, au niveau des zones médianes des grand côtés de l'emballage entre les feuilles mâle et femelle des deux déformations périphériques. Par ailleurs, l'utilisation de deux feuilles distinctes implique deux références différentes à produire et stocker, ce qui engendre une augmentation du coût de l'emballage et des risques de perte. L'invention a pour objectif de palier tout ou partie des différents inconvénients précités. Plus précisément, un objectif de l'invention est, au moins dans un mode de réalisation particulier, de fournir un emballage fournissant un clipsage efficace, et ne nécessitant pas d'appareillage spécifique pour réaliser la fermeture. Encore un autre objectif de l'invention est de fournir un emballage qui soit peu couteux et simple à mettre en oeuvre. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaitront plus clairement par la suite, sont atteints à l'aide d'un emballage clipsable, en matière thermoplastique, relativement inviolable comprenant : - une partie mâle comprenant une déformation périphérique s'étendant sur la périphérie de la partie mâle, - une partie femelle comprenant une déformation périphérique s'étendant sur la périphérie de la partie femelle, la déformation périphérique de ladite partie femelle étant de forme identique à la déformation périphérique de la partie mâle, et de dimensions moindres, quoique suffisantes pour que, lorsqu'on amène la partie mâle sur la partie femelle, on soit obligé d'exercer un effort pour faire pénétrer la déformation périphérique de la partie mâle dans la déformation périphérique de la partie femelle et qu'après cet effort la déformation périphérique de la partie mâle soit fermement maintenue dans la déformation périphérique de la partie femelle. La partie mâle et/ou la partie femelle comprenant une autre déformation disposée dans une zone non périphérique, destinée à recevoir un 15 objet. Selon l'invention, la déformation périphérique de la partie mâle et, la déformation périphérique de la partie femelle sont sous la forme d'un canal, au moins le canal de la déformation périphérique de la partie mâle, voire de la déformation périphérique de la partie femelle comprenant une ou 20 plusieurs discontinuités, locales, encore appelées parties discontinues, de telle façon à fournir une fermeture fiable dudit emballage une fois les parties mâle et femelle clipsées l'une contre l'autre. Selon un premier mode de réalisation (non illustré), seul le canal de la déformation périphérique de la partie mâle présente une ou 25 plusieurs parties discontinues. Alternativement, le canal de la déformation périphérique de la partie mâle, mais également le canal de la déformation périphérique de la partie femelle peuvent présenter une ou plusieurs parties discontinues, au moins la ou les parties discontinues de ladite partie femelle coopérant par emboîtement 30 avec des parties discontinues de ladite partie mâle. Selon ce dernier mode de réalisation, de préférence, dans une zone à proximité d'un coin de l'emballage, la déformation périphérique de la partie mâle comprend une partie discontinue, alors que la déformation périphérique de la partie femelle est dépourvue de partie discontinue sur cette zone. Selon un aspect particulier de l'invention, l'emballage peut 5 comprendre un orifice destiné à coopérer avec des moyens d'accrochage de type mise en rayon, et formé par deux ouvertures correspondantes de la partie mâle et de la partie femelle. Selon un mode de réalisation (non illustré), ladite partie mâle et ladite partie femelle sont formées séparément, respectivement à partir de deux 10 feuilles distinctes en matière thermoplastique, rigides et transparentes, présentant lesdites déformations, les déformations périphériques de ladite partie femelle et de ladite partie mâle s'étendant respectivement sur toute la périphérie de la partie mâle et de la partie femelle. Alternativement et selon un mode de réalisation avantageux de 15 l'invention, ladite partie mâle et ladite partie femelle sont formées à partir d'une seule feuille en matière thermoplastique, rigide et transparente, ladite partie mâle et ladite partie femelle étant articulées entre elles autour d'une charnière disposée au niveau de la zone médiane de ladite feuille. Selon ce dernier mode de réalisation de l'invention, les 20 déformation périphériques de ladite partie femelle et de ladite partie mâle, s'étendent respectivement sur la périphérie de la partie femelle et sur la périphérie de la partie mâle, à l'exception de la zone à proximité immédiate de ladite charnière. Un tel emballage clipsable, avec charnière, peut être fabriqué 25 par thermoformage, par la mise en oeuvre d'un procédé de fabrication, comprenant les étapes suivantes : - on chauffe la feuille en matière thermoplastique destinée à former l'emballage ; - on met en contact la platine comportant le motif de 30 l'emballage avec la feuille chauffée, à savoir un motif positif pour la partie mâle et un motif négatif pour la partie femelle (ou inversement) ; - on met en forme simultanément la partie mâle de l'emballage au moyen d'un thermoformage positif, la partie femelle de l'emballage au moyen d'un thermoformage négatif, ainsi que la charnière ; - on refroidit l'emballage ainsi formé ; - on démoule l'emballage ; - on découpe le surplus de matière et on perce l'éventuel orifice destiné à suspendre l'emballage. Selon une approche particulièrement simple, les déformations périphériques de la partie mâle et de la partie femelle adoptent respectivement une section en forme générale de U, les déformations périphériques de la partie mâle et de la partie femelle comprenant respectivement une paroi de fond et deux parois latérales. Selon un aspect avantageux de l'invention améliorant le clipsage, les parois latérales de la déformation périphérique de la partie mâle et de la déformation périphérique de la partie femelle comprennent des plots de clipsage, mutuellement engageant, de préférence disposés à intervalle régulier. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'emballage comprend des moyens de clipsage, distincts de la déformation périphérique de la partie mâle et de la déformation périphérique de la partie femelle, disposés localement en dessous et à proximité immédiate dudit orifice. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donnée à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés, parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de l'emballage selon l'invention en position ouverte ; - la figure 2a est une vue en coupe de la déformation périphérique de la partie mâle de l'emballage selon l'invention ; - la figure 2b est une vue en coupe de la déformation périphérique de la partie femelle de l'emballage selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective de l'emballage selon la figure 1 en position fermée. Comme précédemment évoqué, le principe général de l'invention repose donc sur la mise en oeuvre d'un emballage 1 clipsable, en matière thermoplastique, relativement inviolable comprenant : - une partie mâle 2 comprenant une déformation périphérique 20 s'étendant sur la périphérie de la partie mâle 2, - une partie femelle 3 comprenant une déformation périphérique 30 s'étendant sur la périphérie de la partie femelle. La déformation périphérique 30 de ladite partie femelle 3 est de forme générale identique à la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2, et de dimensions moindres, quoique suffisantes pour que, lorsqu'on amène la partie mâle sur la partie femelle, on soit obligé d'exercer un effort pour faire pénétrer la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2 dans la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 et qu'après cet effort la déformation périphérique de la partie mâle soit fermement maintenue dans la déformation périphérique de la partie femelle. La partie mâle 2 et/ou la partie femelle 3 comprennent une autre déformation 40 disposée dans une zone non périphérique, formant un logement 4 destiné à recevoir un objet. Tel qu'illustré à titre d'exemple non limitatif, le logement 4 peut 20 être formé par une déformation 40 de la partie femelle 3 orientée dans le même sens que la déformation périphérique 30 de ladite partie femelle, la partie mâle 2 ne présentant pas de déformation dans cette zone non périphérique. Alternativement, le logement 4 peut être formé par une déformation de la partie mâle, orientée dans le sens opposé à la déformation 25 périphérique 20 de la partie mâle 2, la partie femelle 3 ne présentant pas de déformation dans cette zone non périphérique. Encore selon un autre mode de réalisation, le logement pour l'objet peut résulter de la combinaison d'une déformation de la partie femelle 3 orientée dans le même sens que la déformation périphérique 30 et d'une 30 déformation de la partie mâle orientée dans le sens opposé de la déformation périphérique de la partie mâle 2. La figure 1 représente en perspective un emballage 1 selon un mode de réalisation de l'invention, en position ouverte, la partie mâle 2 et la partie femelle 3 étant formées à partir d'une seule feuille en matière thermoplastique, rigide et transparente, par exemple, du PVC, du polypropylène, APET, PETG, ou tout type de matière convenant au thermoformage. Bien évidemment, une matière transparente permettant de visualiser l'objet emballé est utilisée de préférence. La partie femelle 3 thermoformée comprend une partie plane 31 notamment sensiblement rectangulaire, une déformation périphérique 30 en élévation sur la quasi-totalité de la périphérie de la partie femelle 3, la partie plane 31 s'étendant sur toute la surface encadrée par la déformation périphérique 30. La partie mâle 2 comporte également une partie plane 21, notamment sensiblement rectangulaire, et une déformation périphérique 20 sensiblement identique à celle de la partie femelle 3 et destinée à coopérer avec cette dernière afin de fermer l'emballage 1 facilement. Bien évidemment, la forme rectangulaire des parties mâle 2 et femelle 3 n'est en aucun cas limitative et pourrait présenter tout autre type de forme selon les besoins du client. La forme de l'emballage 1 pourrait être circulaire ou elliptique par exemple. Selon l'invention, la partie mâle 2 et/ou la partie femelle 3 comprend, en outre, ladite autre déformation 40 disposée dans une zone non périphérique, la déformation formant un logement 4 destiné à recevoir un objet. Ce logement 4 peut être plus ou moins profond et de dimensions variables en fonction de l'objet à recevoir. Comme on peut le voir à la figure 1, selon un mode de réalisation, les parties mâle 2 et femelle 3 sont articulées entre elles autour d'une charnière 5 disposée au niveau de la zone médiane de la feuille, la charnière 5 permettant de réaliser la fermeture de l'emballage 1 en faisant pivoter les parties mâle 2 et femelle 3 autour de la charnière 5. De préférence, les déformations périphériques 20, 30 de la partie femelle 3 et de la partie mâle 2, s'étendent respectivement sur la périphérie de la partie femelle 3 et sur la périphérie de la partie mâle 2 à l'exception de la zone à proximité immédiate de la charnière 5, de telle façon à pouvoir fermer l'emballage 1. Pour chaque partie 2, ou 3, la déformation périphérique court, depuis ladite charnière 5, le long de l'un des grands côtés, le long du petit côté et le long de l'autre grand côté. La charnière 5 et les extrémités des déformations périphériques 20, 30 de chaque partie sont légèrement espacées de telle façon à pouvoir fermer l'emballage 1 facilement, notamment lorsque l'opérateur vient replier la partie mâle contre la partie femelle. La déformation périphérique 20 de la partie mâle 2 et la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 sont réalisées sous la forme d'un canal. Selon l'invention, au moins le canal de la déformation périphérique 20 de ladite partie mâle 2, voire le canal de la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 comprennent une ou plusieurs discontinuités, appelées parties discontinues 201, 301 de telle façon à fournir une fermeture fiable de l'emballage 1 une fois les parties mâle 2 et femelle 3 clipsées l'une contre l'autre. Ces discontinuités, locales, permettent de rigidifier la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2, voire la partie périphérique 30 20 de la partie femelle 3, obtenant avantageusement un clipsage plus ferme des déformations périphériques 20,30 au niveau de ces discontinuités. Selon un mode de réalisation (non illustré), seul le canal de la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2 présente une ou plusieurs parties discontinues 201, ladite déformation périphérique 30 de ladite partie 25 femelle 3 étant sans discontinuité, sous la forme d'un canal continu. En effet, la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2 peut présenter des discontinuités, sans que cela implique une ou plusieurs discontinuités complémentaires sur la partie femelle pour la fermeture de l'emballage. En revanche, l'inverse n'est pas vrai. 30 Aussi, et alternativement, selon un mode de réalisation illustré, le canal de la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2 et le canal de la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 présentent une ou plusieurs parties discontinues 201,301. La présence d'une discontinuité (ou partie discontinue 201) sur la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 implique nécessairement sur la déformation périphérique 20 de la partie mâle une discontinuité (ou partie 301 discontinue) correspondante, notamment de forme complémentaire afin de clipser la partie mâle dans la partie femelle. Ainsi au moins la ou les parties discontinues 301 de ladite partie femelle 3 coopèrent par emboîtement avec des parties discontinues 201 de ladite partie mâle 2. Selon ce dernier mode de réalisation, de préférence, dans une zone Z à proximité d'un coin C de l'emballage, la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2 comprend une partie discontinue 201, alors que la déformation périphérique 30 de la partie femelle 2 est dépourvue de partie discontinue sur cette zone Z. Selon un mode de réalisation préférentielle de l'invention, les déformations périphériques 20, 30 de la partie mâle 2 et de la partie femelle 3 adoptent respectivement un canal de section en forme de U, la déformation périphérique 20, 30 de la partie mâle 2 et de la partie femelle 3 comprenant une paroi de fond 211, 311 et deux parois latérales 210, 310. Les déformations périphériques 20 et 30 peuvent bien évidemment présenter d'autres profils de forme générale en U, tel qu'un profil tronconique par exemple, avec une entrée pour les déformations 20,30 plus étroite qu'une zone située plus profondément. Comme on peut l'observer aux figures 2a et 2b, et selon l'invention, les déformations périphériques 20 et 30 comprennent des parties discontinues 201, 301, par exemple disposées à intervalle régulier, et se présentant notamment sous la forme d'une dépression, par exemple de profil arc de cercle, déformant positivement la déformation périphérique 20, 30 dans le sens opposé au sens de la déformation. Les parties discontinues 201, 301 sont destinées à rigidifier les déformations périphériques 20 et 30. Un avantage de l'utilisation de parties discontinues 201 et/ou 301 au niveau des déformations périphériques 20 et 30 est de fournir un emballage 1 avec des bords rigides, en particulier au niveau des grands côtés, voire d'au moins un des petits côtés, de telle façon à fournir un emballage relativement inviolable. Ces parties discontinues 201, 301 sont ainsi situées sur tout ou partie des côtés de l'emballage. De préférence, les coins de l'emballage sont dépourvus de discontinuité, évitant un pliage des coins facilitant l'ouverture de l'emballage. De plus et selon le mode de réalisation illustré, la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 est dépourvue de discontinuité sur une zone Z à proximité des coins, de telle façon à empêcher le pliage de l'emballage 1 au niveau des parties discontinues. En effet, sur la zone Z à proximité du coin, la combinaison d'un canal continu pour la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 et d'un canal présentant une partie discontinue 301 pour la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2 permet de renforcer le clipsage sur cette zone, tout en évitant un pliage au niveau des coins facilitant l'ouverture de l'emballage 1. Telles qu'illustrées sur les figures 2a et 2b, à titre d'exemple non limitatif, les parois latérales de la déformation périphérique de la partie mâle et de la partie femelle comprennent respectivement des plots 202, 302 de clipsage, mutuellement engageant et disposés à intervalle régulier au niveau des parois latérales 210, 310 des déformations périphériques 20, 30, les plots de clipsage 202, 302 étant disposés en vis-à-vis sur chacune des déformations périphériques 20, 30. Les plots de clipsage 202, 302 permettent notamment de fournir une meilleure fermeture de l'emballage. L'emballage peut comprendre un orifice 6, destiné pour 25 suspendre l'emballage à une barre de rayonnage, formé par deux ouvertures correspondantes de la partie mâle 2 et de la partie femelle 3. Selon le mode de réalisation illustré cet orifice 6 est disposé à proximité de l'extrémité opposée de la charnière 5. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'emballage 1 30 comprend des moyens de clipsage entre la partie mâle 2 et la partie femelle 3, distincts desdites déformations périphériques 20,30, non représentées sur les figures, disposés en dessous et à proximité immédiate de l'orifice 6 de telle façon à assurer une bonne fermeture au niveau de l'ouverture formée par l'orifice 6. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, non illustré, la partie mâle 2 et la partie femelle 3 sont formées séparément à partir de deux feuilles distinctes en matière thermoplastique, de préférence, rigides et transparentes, la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 et de la déformation périphérique 30 de la partie mâle 2 s'étendant alors sur la toute périphérie de la partie mâle 2 et de la partie femelle 3. Chacune desdites feuilles, distinctes, peut être obtenue par thermoformage. La fermeture de l'emballage selon le mode de réalisation illustré, avec la charnière 5, est réalisée comme suit : Dans un premier temps, on rabat la partie femelle 3 sur la partie mâle 2 en la faisant pivoter autour de la charnière 5 de telle façon à faire correspondre les déformations périphériques 20, 30 de chaque partie. Une fois les déformations périphériques 20, 30 positionnées l'une en face de l'autre, on engage en force la déformation périphérique 30 de la partie femelle 3 dans la déformation périphérique 20 de la partie mâle 2 jusqu'à l'enclenchement des plots de clipsage 202, 302. Le clipsage de la partie mâle 2 à la partie femelle 3 s'effectue 20 de bas en haut, à savoir de la charnière 5 vers le bord opposé au bord recevant la charnière 5. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un emballage 1, avec charnière 5, comprenant les étapes suivantes : - on chauffe la feuille en matière thermoplastique destinée à 25 former l'emballage 1 ; - on met en contact la platine comportant le motif de l'emballage avec la feuille chauffée, à savoir un motif positif pour la partie mâle 2 et un motif négatif pour la partie femelle 3 (ou inversement) ; - on met en forme simultanément la partie mâle 2 de 30 l'emballage 1 au moyen d'un thermoformage positif, la partie femelle 3 de l'emballage 1 au moyen d'un thermoformage négatif, ainsi que la charnière 5 ; - on refroidit l'emballage 1 ainsi formé ; - on démoule l'emballage 1 et; - on découpe le surplus de matière et on perce l'éventuel orifice 6 destiné à suspendre l'emballage 1. Naturellement, d'autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l'invention définie par les revendications ci-après. NOMENCLATURE 1. Emballage, 2. Partie mâle, 20. Déformation périphérique de la partie mâle, 21. Partie plane de la partie mâle, 3. Partie femelle, 30. Déformation périphérique de la partie femelle, 31. Partie plane de la partie femelle, 4. Logement pour objet, 40. Déformation logement 201. Parties discontinues de la déformation périphérique de la partie mâle, 301. Parties discontinues de la déformation périphérique de la partie femelle, 202. Plots de clipsage de la déformation périphérique de la partie mâle, 302. Plots de clipsage de la déformation périphérique de la partie femelle, 210. Parois latérales de la déformation périphérique de la partie mâle, 211. Paroi de fond de la déformation périphérique de la partie mâle, 310. Parois latérales de la déformation périphérique de la partie femelle, 311. Paroi de fond de la déformation périphérique de la partie femelle, 5. Charnière, 6. Orifice d'accrochage, Z. Zone sans discontinuité de la déformation périphérique de la partie femelle.25 REVENDICATIONS1. Emballage (1) clipsable en matière thermoplastique relativement inviolable comprenant : - une partie mâle (2) comprenant une déformation périphérique (20) s'étendant sur la périphérie de la partie mâle (2), - une partie femelle (3) comprenant une déformation périphérique (30) s'étendant sur la périphérie de la partie femelle (3), la déformation périphérique (30) de ladite partie femelle (3) étant de forme générale identique à la déformation périphérique (20) de la partie mâle (2), et de dimensions moindres, quoique suffisantes pour que, lorsqu'on amène la partie mâle sur la partie femelle, on soit obligé d'exercer un effort pour faire pénétrer la déformation périphérique (20) de la partie mâle (2) dans la déformation périphérique (30) de la partie femelle (3) et qu'après cet effort la déformation périphérique (20) de la partie mâle (2) soit fermement maintenue dans la déformation périphérique (30) de la partie femelle (3), la partie mâle (2) et/ou la partie femelle (3) comprenant une autre déformation (40) disposée dans une zone non périphérique, formant un logement (4) destiné à recevoir un objet, caractérisé en ce que la déformation périphérique (20) de la partie mâle (2) et la déformation périphérique (30) de la partie femelle (3) sont respectivement sous la forme d'un canal, au moins le canal de la déformation périphérique de ladite partie male (2), voire le canal de la déformation périphérique de ladite partie femelle (3), comprenant une ou plusieurs discontinuités, locales, dites parties discontinues (201, 301) de telle façon à fournir une fermeture fiable dudit emballage (1) une fois les parties mâle (2) et femelle (3) clipsées l'une contre l'autre. 2. Emballage (1) selon la revendication 1, dans lequel seul le canal de la déformation périphérique (20) de la partie mâle (2) présente une ou plusieurs parties discontinues (201). 3. Emballage selon la revendication 1, dans lequel le canal de la déformation périphérique (20) de la partie mâle (2) et le canal de la déformation périphérique (30) de la partie femelle (3) présentent une ou plusieurs parties discontinues (201,301), au moins la ou les parties discontinues (301) de ladite partie femelle (3) coopérant par emboîtement avec la ou les parties discontinues (201) correspondantes de ladite partie mâle (2). 4. Emballage selon la revendication 3, dans lequel, dans une zone (Z) à proximité d'un coin (C) de l'emballage, la déformation périphérique (20) de la partie mâle (2) comprend une partie discontinue (201), alors que la déformation périphérique (30) de la partie femelle (2) est dépourvue de partie discontinue sur cette zone (Z). 5. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel ladite partie mâle (2) et ladite partie femelle (3) sont formées à partir d'une seule feuille en matière thermoplastique, rigide et transparente, présentant lesdites déformations (20, 30, 40), ladite partie mâle (2) et ladite partie femelle (3) étant articulées entre elles autour d'une charnière (5) disposée au niveau de la zone médiane de ladite feuille. 6. Emballage selon la revendication 5, dans lequel les déformations périphériques (20, 30) de ladite partie femelle (3) et de ladite partie mâle (2), s'étendent respectivement sur la périphérie de la partie femelle (3) et sur la périphérie de la partie mâle (2) à l'exception de la zone à proximité immédiate de ladite charnière (5). 7. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel les déformations périphériques (20, 30) de la partie mâle (2) et de la partie femelle (3) adoptent respectivement une section en forme générale de U, les déformations périphériques (20, 30) de la partie mâle (2) et de la partiefemelle (3) comprenant respectivement une paroi de fond (211, 311) et deux parois latérales (210, 310). 8. Emballage (1) selon la revendication 7, dans lequel les parois latérales (210, 310) de la déformation périphérique (20, 30) de la partie mâle (2) et de la partie femelle (3) comprennent respectivement des plots (202, 302) de clipsage, mutuellement engageant, disposés de préférence à intervalles réguliers. 9. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel l'emballage comprend un orifice (6) destiné à coopérer avec des moyens d'accrochage de type mise en rayon et formé par deux ouvertures correspondantes de la partie mâle (2) et de la partie femelle (3). 10. Emballage (1) selon la revendication 9 comprenant des moyens de clipsage entre la partie mâle (2) et la partie femelle (3), distincts de la déformation périphérique de la partie mâle (2) et de la déformation périphérique de la partie femelle (3), disposés à proximité immédiate dudit orifice (6). 11. Emballage (1) selon l'une des revendications 1 à 4 ou 7 à 10, dans lequel ladite partie mâle (2) et ladite partie femelle (3) sont formées séparément à partir de deux feuilles distinctes en matière thermoplastique, rigides et transparentes, les déformations périphériques (20, 30) de ladite partie femelle (3) et de ladite partie mâle (2) s'étendant respectivement sur toute la périphérie de la partie mâle (2) et de la partie femelle (3). 12. Procédé de fabrication d'un emballage (1) selon la revendication 5 ou 6, comprenant les étapes suivantes : - on chauffe la feuille en matière thermoplastique destinée à former l'emballage (1) ;- on met en contact la platine comportant le motif de l'emballage (1) avec la feuille chauffée, à savoir un motif positif pour la partie mâle (2) et un motif négatif pour la partie femelle (3) ; - on met en forme simultanément la partie mâle (2) de l'emballage (1) au moyen d'un thermoformage positif, la partie femelle (3) de l'emballage (1) au moyen d'un thermoformage négatif, ainsi que la charnière (5) ; - on refroidit l'emballage (1) ainsi formé ; - on démoule l'emballage (1) et le cas échéant ; - on découpe le surplus de matière et on perce l'éventuel orifice (6) destiné à suspendre l'emballage (1).