Brevet FR3019646A1 — publié le 20151009

RESERVOIR A MONTAGE ISOSTATIQUE D'UN CAPTEUR DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un réservoir de liquide pour un aéronef, qui comporte un capteur de niveau de liquide monté dans le réservoir. L'invention concerne plus particulièrement un réservoir de liquide dans lequel le capteur est monté de manière isostatique pour supprimer les contraintes mécaniques sur le capteur. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Un aéronef comporte une pluralité de composants qui doivent être lubrifiés pour assurer leur bon fonctionnement. Le liquide de lubrification, tel que de l'huile est contenu dans un réservoir. En fonctionnement, une partie du liquide de lubrification est consommé, ce qui fait que la quantité de liquide de lubrification diminue progressivement. Pour contrôler la quantité de liquide de lubrification présente, il est connu de monter un capteur de niveau de liquide dans le réservoir. Le capteur consiste généralement en un élément allongé en forme de tige qui est monté dans le réservoir avec son axe principal orienté verticalement, en traversant un orifice formé dans une paroi supérieure du réservoir. Une partie supérieure du capteur, que l'on appellera tête, est montée dans cet orifice de la paroi supérieure du réservoir par des moyens de positionnement horizontal de la tête par rapport à la paroi supérieure et des moyens de fixation de la tête avec la paroi supérieure. Un tronçon intermédiaire du capteur est relié au réservoir par des moyens de positionnement horizontal du tronçon intermédiaire par rapport au réservoir. Ainsi, selon ce mode de réalisation connu, la tête et le tronçon intermédiaire du capteur sont tous les deux positionnés horizontalement par rapport au réservoir. L'installation du capteur par rapport au réservoir est donc constituée d'un montage hyperstatique qui induit des contraintes et une déformation dans le capteur en cas de défaut de coaxialité entre les moyens de positionnement de la tête et les moyens de positionnement du tronçon intermédiaire du capteur. Ces contraintes et la déformation dans le capteur le fragilisent, et peuvent entrainer la rupture du capteur. L'invention a pour but de proposer un réservoir de liquide de lubrification dans lequel un capteur de niveau est monté sans contraintes. EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention propose un réservoir de liquide comportant une cuve et un capteur du niveau de liquide dans la cuve, le capteur comportant un corps allongé vertical qui est agencé à l'intérieur de la cuve et une tête de fixation du capteur avec une paroi supérieure de la cuve, la paroi supérieure de la cuve comportant un orifice de passage du corps du capteur et une semelle de fixation de la tête du capteur s'étendant sur le pourtour de l'orifice de passage, le réservoir comportant en outre des moyens de support et de positionnement horizontal d'un tronçon intermédiaire du corps du capteur par rapport à la cuve, la tête du capteur et la semelle comportant des moyens de positionnement de la tête par rapport à la semelle, des moyens de fixation de la tête avec la semelle et des moyens d'étanchéité agencés entre la tête et la semelle, caractérisé en ce que les moyens de positionnement de la tête par rapport à la semelle réalisent un positionnement vertical de la tête par rapport à la semelle et permettent un déplacement relatif de la tête par rapport à la semelle selon au moins une direction horizontale avant la fixation. Le montage de la tête du capteur avec une possibilité de mouvement horizontal permet de compenser les défauts de coaxialité entre la tête et une portion de centrage d'un tronçon intermédiaire du capteur. Ainsi, les éventuelles contraintes pouvant être produites du fait de ce problème de centrage sont supprimées, assurant par conséquent une meilleure durée de vie du capteur. De préférence, la tête du capteur comporte une face plane horizontale qui vient en appui verticalement contre une face plane en vis-à-vis de la semelle, pour réaliser le positionnement de la tête par rapport à la semelle. De préférence, la semelle délimite un logement cylindrique d'axe principal vertical dans lequel une partie du capteur est reçue avec un jeu radial. De préférence, le diamètre du logement cylindrique délimité par la semelle est supérieur au plus grand diamètre de l'anneau élastique. De préférence, les moyens d'étanchéité comportent un joint torique comprimé entre les faces planes en vis-à-vis de la semelle et de la tête du capteur. De préférence, les moyens de fixation comportent des moyens de serrage des faces planes en vis-à-vis de la semelle et de la tête du capteur l'une contre l'autre. De préférence, les moyens de fixation comportent une pluralité de vis réparties autour de l'axe principal du capteur, dont la tête de chaque vis est en appui contre une face horizontale de la tête, qui est opposée à la face horizontale d'appui de la tête, et dont la tige de chaque vis traverse la tête et est vissée dans la semelle. De préférence, la tête comporte des trous cylindriques traversés par les tiges des vis, dont le diamètre de chaque trou est supérieur au diamètre de la tige des vis. De préférence, le corps du capteur comporte un tronçon intermédiaire agencé à l'intérieur de la cuve et qui est relié à la cuve par des moyens de positionnement horizontal du tronçon intermédiaire par rapport à la cuve. De préférence, le tronçon intermédiaire est de forme principale cylindrique, qui est reçu dans un manchon cylindrique associé des moyens de positionnement par l'intermédiaire d'un anneau élastique qui est agencé entre le tronçon intermédiaire et le manchon cylindrique. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique d'un réservoir de liquide de lubrification dans lequel un capteur de niveau de liquide est monté selon l'invention ; - la figure 2 est un détail à plus grande échelle de la partie supérieure du réservoir au niveau de laquelle la tête du capteur est montée ; - la figure 3 est une vue de dessus du montage de la tête du capteur sur le réservoir montrant une position relative possible de la tête du capteur. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS On a représenté à la figure 1 un réservoir 10 pour un liquide de lubrification qui est par exemple destiné à être monté dans un aéronef, pour la lubrification de parties mobiles de l'aéronef. Le réservoir 10 comporte notamment une cuve 12 contenant le liquide de lubrification et un capteur 14 permettant de mesurer le niveau de liquide dans la cuve. Le capteur 14 comporte un corps 16 globalement cylindrique allongé qui s'étend verticalement à l'intérieur de la cuve 12. L'extrémité supérieure 18 du capteur 14, ou tête, est située à l'extérieur de la cuve 12 et comporte des moyens 20 de raccordement électrique du capteur 14 à un dispositif électronique de l'aéronef et des moyens de montage et de solidarisation du capteur 14 avec la cuve 12. Un tronçon intermédiaire 22 du corps 16, qui est de forme cylindrique, coopère avec des moyens de positionnement complémentaires 24 fixés à la cuve. Ici, les moyens 24 de positionnement du tronçon intermédiaire 22 du corps 16 comportent un manchon cylindrique de révolution 26 d'axe principal vertical, dans lequel le tronçon intermédiaire 22 est reçu avec jeu. Un joint torique 28 est agencé dans ce jeu défini entre la paroi externe du tronçon intermédiaire 22 et la paroi interne du manchon cylindrique 26. Comme on peut le voir plus en détails à la figure 2, le capteur 14 est monté sur une paroi supérieure 30 de la cuve 12, au travers d'un orifice de passage 32 formé dans la paroi supérieure 30. La paroi supérieure 30 comporte aussi une semelle 34 qui s'étend autour de l'orifice 32 et qui fait saillie vers le haut par rapport à la paroi supérieure. L'extrémité supérieure 36 de la semelle 34 est évasée radialement et comporte une face supérieure horizontale d'appui. La tête 18 du capteur comporte une collerette annulaire plane 38 qui comporte une face inférieure horizontale qui est en appui contre la face supérieure horizontale de la semelle 34. La semelle 34 comporte un fut cylindrique 40 de révolution qui s'étend verticalement entre la paroi supérieure 30 de la cuve 12 et l'extrémité supérieure 36 de la semelle 34. Le fut 40 délimite un logement cylindrique intérieur 42 dans lequel une partie du corps 16 du capteur 14 est reçue. Le diamètre du logement cylindrique 42 est supérieur au diamètre du corps 16 du capteur 14. Et de préférence supérieur au plus grand diamètre du joint torique 28 monté sur le tronçon intermédiaire 22 du corps 16. Cela permet de conférer à la tête 18 du capteur 14 une capacité de mouvement par rapport à la semelle 34, afin d'ajuster la position horizontale de la tête 18 sur la semelle 34 avant sa fixation. Cet ajustement de la position horizontale de la tête 18 sur la semelle 34 a pour but de compenser les défauts de coaxialité entre la semelle 34 et le logement cylindrique 26 des moyens de positionnement 24 du tronçon intermédiaire 22 du corps 16. Ainsi, comme on peut le voir à la figure 3, la collerette 38 de la tête 18 du capteur 14 est décalée par rapport à l'extrémité supérieure 36 de la semelle 34 selon une direction horizontale quelconque. Le diamètre du logement cylindrique 42 est en outre sensiblement supérieur au diamètre externe du tronçon intermédiaire 22 du corps 16, afin de permettre le montage du capteur 14 au travers de l'ouverture 32. Ainsi, le positionnement du capteur 14 sur la cuve 12 s'effectue en introduisant le corps 16 du capteur 14 dans la cuve 12, au travers de l'orifice, puis en engageant le tronçon intermédiaire 22 du corps 16 dans le logement cylindrique des moyens de positionnement 24. Le tronçon intermédiaire 22 est alors positionné horizontalement, avec possibilité de mouvement relatif par rapport aux moyens de positionnement 24 associés selon une direction verticale. Ensuite, la collerette 38 de la tête 18 du capteur est mise en appui contre l'extrémité supérieure 36 de la semelle 34. Ce faisant, le positionnement vertical du capteur 14 dans la cuve est réalisé, ainsi que le positionnement horizontal de la tête 18 du capteur 14 par rapport à la semelle 34. Après son positionnement, le capteur 14 est fixé à la cuve 12, par la fixation de sa tête 18 sur la semelle 34. Ici, les moyens de fixation comportent des vis 44 qui serrent la collerette 38 de la tête 18 du capteur 14 contre l'extrémité supérieure 36 de la semelle 34. La tête 46 de chaque vis 44 est en appui contre une face supérieure 48 horizontale de la collerette 38 et la tige 50 de chaque vis 44 traverse un trou associé 52 formé dans la collerette 38 et coopère avec un trou fileté 54 formé dans l'extrémité supérieure 36 de la semelle 34. Le diamètre de chaque trou 52 formé dans la collerette 38 est supérieur au diamètre de la tige 50 de chaque vis 44, ce qui permet de visser les vis 44 malgré le décalage horizontal de la tête 18 du capteur 16 par rapport à la semelle 34. Le diamètre des trous 52 est défini en fonction du décalage horizontal maximal de la tête 18 du capteur 16 par rapport à la semelle 34 et aussi en fonction de la surface d'appui restante pour les têtes 46 des vis 44. Des rondelles (non représentées) peuvent être montées entre les têtes 46 des vis 44 et la face supérieure 48 de la collerette 38. Afin de garantir une fermeture étanche de l'orifice 32, un joint torique 56 est serré entre les deux faces d'appui en vis-à-vis de la collerette 38 et de l'extrémité supérieure 36 de la semelle 34. Ici, le joint torique 56 est reçu dans une gorge annulaire 58 formée dans la surface supérieure horizontale de l'extrémité supérieure 36 de la semelle 34. Le joint 56 est par conséquent comprimé verticalement entre le fond de cette gorge 58 et la face inférieure horizontale de la collerette 38. Une telle solution permet de limiter la masse générale du réservoir 10, notamment puisque le réservoir 10 ne comporte plus de moyens de positionnement horizontal entre la tête 18 du capteur 14 et la paroi supérieure 30 de la cuve 12. Cet allégement du réservoir 10 est visible par l'espace vide entre le corps 16 du capteur 14 et le logement cylindrique 42.10 REVENDICATIONS1. Réservoir (10) de liquide comportant une cuve (12) et un capteur (14) du niveau de liquide dans la cuve (12), le capteur (14) comportant un corps (16) allongé vertical qui est agencé à l'intérieur de la cuve (12) et une tête (18) de fixation du capteur (14) avec une paroi supérieure (30) de la cuve (12), la paroi supérieure (30) de la cuve (12) comportant un orifice (32) de passage du corps (16) du capteur (14) et une semelle (34) de fixation de la tête (18) du capteur (14) s'étendant sur le pourtour de l'orifice (32) de passage, le réservoir (10) comportant en outre des moyens (24) de support et de positionnement horizontal d'un tronçon intermédiaire (22) du corps (16) du capteur (14) par rapport à la cuve (12), la tête (18) du capteur (14) et la semelle (34) comportant des moyens de positionnement de la tête (18) par rapport à la semelle (34), des moyens de fixation (44) de la tête (18) avec la semelle (34) et des moyens d'étanchéité (56) agencés entre la tête (18) et la semelle (34), caractérisé en ce que les moyens de positionnement de la tête (18) par rapport à la semelle (34) réalisent un positionnement vertical de la tête (18) par rapport à la semelle (34) et permettent un déplacement relatif de la tête (18) par rapport à la semelle (34) selon au moins une direction horizontale avant la fixation. 2. Réservoir (10) de liquide selon la revendication 1 caractérisé en ce que la tête (18) du capteur (14) comporte une face plane horizontale qui vient en appui verticalement contre une face plane en vis-à-vis de la semelle (34), pour réaliser le positionnement de la tête (18) par rapport à la semelle (34). 3. Réservoir (10) de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la semelle (34) délimite un logement cylindrique (42)d'axe principal vertical dans lequel une partie (16) du capteur (14) est reçue avec un jeu radial. 4. Réservoir (10) de liquide selon la revendication 3, caractérisé en ce que le diamètre du logement cylindrique (42) délimité par la semelle (34) est supérieur au plus grand diamètre de l'anneau élastique (28). 5. Réservoir (10) de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité comportent un joint torique (56) comprimé entre les faces planes en vis-à-vis de la semelle (34) et de la tête (18) du capteur (14). 6. Réservoir (10) de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de fixation comportent des moyens (44) de serrage des faces planes en vis-à-vis de la semelle (34) et de la tête (18) du capteur (14) l'une contre l'autre. 7. Réservoir (10) de liquide selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de fixation comportent une pluralité de vis (44) réparties autour de l'axe principal du capteur (14), dont la tête (46) de chaque vis (44) est en appui contre une face horizontale (48) de la tête (18), qui est opposée à la face horizontale d'appui de la tête (18), et dont la tige (50) de chaque vis (44) traverse la tête (18) et est vissée dans la semelle (34). 8. Réservoir (10) de liquide selon la revendication 6, caractérisé en ce que la tête (18) comporte des trous cylindriques (52) traversés par les tiges des vis, dont le diamètre de chaque trou (52) est supérieur au diamètre de la tige (50) des vis (44). 9. Réservoir (10) de liquide selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (16) du capteur (14) comporte un tronçonintermédiaire (22) agencé à l'intérieur de la cuve (12) et qui est relié à la cuve (12) par des moyens (24) de positionnement horizontal du tronçon intermédiaire (22) par rapport à la cuve (12). 10. Réservoir (10) de liquide selon la revendication 8, caractérisé en ce que le tronçon intermédiaire (22) est de forme principale cylindrique, qui est reçu dans un manchon cylindrique (26) associé des moyens de positionnement par l'intermédiaire d'un anneau élastique (28) qui est agencé entre le tronçon intermédiaire (22) et le manchon cylindrique (26). 15