Brevet FR3018777A1 — publié le 20150925

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine général de l'emballage. Elle concerne en particulier les barquettes de conditionnement étanches, et plus particulièrement celles constituées d'une enveloppe externe (réalisée de préférence en matériau à base de fibres, par exemple du carton) associée à un film interne réalisé en matière plastique pour assurer l'étanchéité. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Certaines barquettes bi-composants, par exemple décrites dans les documents FR-2 826 937, FR-2 972 958, ou encore FR-2 957 054, comportent une enveloppe externe associée à un doublage interne formé d'un film en matière plastique conformé directement dans ladite enveloppe externe au moyen d'une matrice de thermoformage associée à des moyens de formage par exemple en forme de piston ou d'un système de mise en dépression et/ou surpression. La bordure périphérique supérieure du film en matière plastique comporte un trottoir périphérique. Une telle barquette permet la réalisation d'un emballage de conditionnement pour tout type de produit, en particulier un produit alimentaire, le trottoir périphérique du film plastique étant adapté à recevoir un opercule de fermeture, par exemple fixé par thermoscellage. La barquette décrite dans le document FR-2 957 054 présente la particularité de comporter un espace intérieur, ménagé entre l'enveloppe externe et le film plastique, définissant un emplacement dans lequel peut être logé un objet rapporté (par exemple une fourchette, une cuillère, une serviette, une sauce, ou encore des coupons promotionnels ...) ; et l'enveloppe externe comporte des moyens pour créer une fenêtre d'accès à cet espace intérieur, afin d'autoriser l'extraction dudit objet rapporté. Une telle structure de barquette s'avère cependant relativement complexe. De plus, il est nécessaire que l'objet rapporté soit positionné dans l'enveloppe externe avant la conformation par thermoformage du film plastique, ce qui peut être source de contrainte en particulier dans le process de fabrication de la barquette. OBJET DE L'INVENTION La présente invention propose une nouvelle structure de barquette bi- composants du type de celle décrite ci-dessus, comportant un emplacement ou un volume dédié à la réception d'un produit/objet complémentaire rapporté, et permettant de remédier aux inconvénients précités. La barquette bi-composants conforme à l'invention est donc du genre comportant un élément de fond prolongé par une ceinture de parois latérales, laquelle barquette comprend une enveloppe externe comportant un fond prolongé par une ceinture de parois latérales qui s'étend jusqu'à une bordure périphérique supérieure, laquelle enveloppe externe est doublée intérieurement par un film en matière plastique comportant un fond prolongé par une ceinture de parois latérales s'étendant jusqu'à une bordure périphérique supérieure qui se prolonge par un trottoir périphérique s'étendant dans un plan P, lequel trottoir périphérique est adapté à recevoir un opercule de fermeture ; et cette barquette bi-composants est caractérisée par le fait que ladite ceinture de parois latérales dudit film en matière plastique : (i) se prolonge au-delà du niveau de ladite bordure périphérique supérieure de ladite enveloppe externe, et (ii) comporte un épaulement interne, ménagé entre le niveau de ladite bordure périphérique supérieure de ladite enveloppe externe, et sa propre bordure périphérique supérieure prolongée par ledit trottoir périphérique, lequel épaulement interne s'étend dans un plan P', sur au moins une partie de la périphérie de ladite ceinture de parois latérales, et est adapté à recevoir un élément de cloisonnement. De préférence, ledit épaulement s'étend sur toute la périphérie de la ceinture de parois latérales du film en matière plastique. Toujours selon une autre caractéristique, ledit plan P' dans lequel s'étend ledit épaulement interne est parallèle ou sensiblement parallèle au plan P dans lequel s'étend ledit trottoir périphérique. Selon encore une autre particularité, la bordure périphérique supérieure de l'enveloppe externe vient en appui ou pratiquement en appui sous ledit épaulement interne du film en matière plastique. Selon une forme de réalisation particulière, la ceinture de parois latérales du film en matière plastique comporte une partie inférieure qui vient doubler intérieurement l'enveloppe externe, laquelle partie inférieure se termine, du côté opposé à son fond, par une bordure périphérique qui se prolonge vers l'extérieur par ledit épaulement interne ; de plus, la bordure périphérique externe dudit épaulement se prolonge par une partie supérieure de ladite ceinture de parois latérales dont la bordure périphérique supérieure se prolonge par ledit trottoir périphérique. Dans ce cadre, de préférence, la ceinture de parois latérales de l'enveloppe externe s'évase à partir de son fond ; de plus, le fond, l'épaulement, ainsi que le trottoir périphérique du film en matière plastique s'étendent parallèlement entre eux ; et les parties inférieure et supérieure de ladite ceinture de parois latérales dudit film en matière plastique s'évasent respectivement à partir dudit fond et à partir dudit épaulement interne. L'enveloppe externe est avantageusement réalisée en matériau à base de fibres, en particulier en carton. L'invention concerne également le procédé de fabrication de cette barquette bi-composants. Selon une première possibilité, ce procédé comprend les opérations successives suivantes : - une opération de fourniture de l'enveloppe externe prémontée en volume, et d'un film en matière plastique, - une opération de positionnement de ladite enveloppe externe dans l'embase d'une matrice de thermoformage, laquelle matrice de thermoformage est munie d'un puits de formage, qui prolonge ladite embase et est associée à des moyens de formage (par exemple un piston ou un système de mise en dépression et/ou surpression), lequel puits de formage est adapté pour conformer ledit épaulement interne, ledit trottoir périphérique et une partie de la ceinture de parois latérales dudit film en matière plastique, - une opération de conformation dudit film en matière plastique directement dans ladite enveloppe externe et dans ledit puits de formage, - éventuellement, une opération de découpe de l'excès de film en matière plastique en périphérie dudit trottoir périphérique, et - une opération d'extraction de la barquette en dehors de ladite matrice. Selon une variante de réalisation, l'enveloppe externe est réalisée à partir d'un flan de matière qui est mis en volume directement dans l'embase de la matrice de thermoformage. Ensuite, le film en matière plastique est conformé directement dans ladite enveloppe externe et dans le puits de formage de la matrice ; l'excès de film en matière plastique est éventuellement découpé en périphérie du trottoir périphérique, puis la barquette est extraite en dehors de la matrice. L'invention concerne encore l'installation pour la mise en oeuvre du procédé tel que défini ci-dessus, cette installation comportant une matrice de thermoformage munie d'une embase adaptée pour la réception de l'enveloppe externe, surmontée d'un puits de formage pour la conformation dudit épaulement interne, dudit trottoir périphérique et de la partie de ceinture de parois latérales dudit film plastique entre les deux. L'invention concerne encore l'emballage pour produit, notamment pour produit alimentaire, comprenant une barquette bi-composants telle que définie ci-dessus, dont le volume de conditionnement est obturé par un opercule de fermeture fixé sur le trottoir périphérique, et dont l'épaulement interne sert de support à un élément de cloisonnement séparant en deux ledit volume de conditionnement. Dans une forme de réalisation particulière, ledit épaulement interne s'étend sur toute la périphérie de la ceinture de parois latérales de la barquette bicomposants, et la bordure périphérique de l'élément de cloisonnement est fixée de manière étanche (par exemple par thermoscellage) sur ledit épaulement interne. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante en relation avec les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de côté d'une barquette bi-composants conforme à la présente invention ; - la figure 2 est une vue de dessus de la barquette illustrée sur la figure 1 ; - la figure 3 est une vue schématique en coupe longitudinale de la barquette, selon le plan de coupe 3/3 de la figure 2; - la figure 4 est une vue schématique en coupe d'un emballage pour le conditionnement d'un produit, constitué d'une barquette bi-composants telle qu'illustrée sur les figures 1 à 3, dont le volume de conditionnement est obturé par un opercule de fermeture fixé sur le trottoir périphérique, et dont l'épaulement interne sert de support à un élément de cloisonnement séparant en deux ledit volume de conditionnement ; - les figures 5 à 8 illustrent, en quatre étapes, un procédé pour fabriquer la barquette bi-composants illustrée sur les figures 1 à 3. La barquette bi-composants 1 illustrée sur les figures 1 à 3 comprend un élément de fond 2 dont la bordure périphérique se prolonge par une ceinture de parois latérales 3. Dans l'exemple de réalisation illustré, la barquette 1 est à section horizontale globalement rectangulaire avec des pans coupés au niveau des angles. La ceinture de parois latérales 3 s'évase depuis l'élément de fond 2 pour conférer à la barquette 1 une forme générale tronc-pyramidale à pans coupés. Cette barquette 1 peut présenter d'autres formes, par exemple dépourvue de pans coupés au niveau des angles. La barquette 1 comprend une enveloppe externe 4 associée à une partie intérieure de doublage 5 formée d'un film en matière plastique. L'enveloppe externe 4 comporte un fond 6 prolongé par une ceinture de parois latérales 7 qui s'étend depuis la périphérie dudit fond 6 jusqu'à une bordure périphérique supérieure 8. Cette enveloppe externe 4 est de préférence réalisée en matériau à base de fibres, en particulier du carton. Cette enveloppe 4 constitue la base externe de la barquette 1 et présente ici une forme générale en tronc de pyramide (de section horizontale globalement rectangulaire) à pans coupés. Pour cela, la ceinture de parois latérales 7 de l'enveloppe externe 4 s'évase à partir du fond 6. Le film interne en matière plastique 5 comporte un fond 9 prolongé par une ceinture de parois latérales 10 s'étendant jusqu'à une bordure périphérique supérieure 11, laquelle se prolonge vers l'extérieur par un trottoir périphérique 12. Ce trottoir périphérique 12 s'étend dans un plan P qui est parallèle ou sensiblement parallèle au fond 9 du film plastique 5 (et qui est également parallèle au fond 6 de l'enveloppe externe 4). La largeur de ce trottoir 12 peut être de quelques millimètres, par exemple de 2 à 10 mm. Comme on peut le voir sur les figures 1 à 3, le film en matière plastique 5 épouse la face interne de l'enveloppe externe 4, et sa ceinture de parois latérales 10 se prolonge au-delà de la bordure périphérique supérieure 8 de cette enveloppe externe 4. En outre, cette ceinture de parois latérales 10 du film plastique 5 comporte un épaulement interne 13 qui est ménagé entre - le niveau de la bordure périphérique supérieure 8 de l'enveloppe externe 4, et - sa propre bordure périphérique 11 qui est prolongée par le trottoir 12. Cet épaulement interne 13 est ici ménagé sur toute la périphérie de la ceinture de parois 10. Il s'étend dans un plan P' qui est parallèle au fond 9 et parallèle au plan P du trottoir périphérique 12. Sur la figure 3, on remarque que la bordure supérieure 8 de l'enveloppe externe 4 se situe en regard de l'épaulement 13 et vient en appui ou pratiquement en appui sous cet épaulement 13. Partant du fond 9, la ceinture de parois latérales 10 du film en matière plastique 5 comporte une partie inférieure 14 qui vient doubler intérieurement l'enveloppe externe 4 et qui se termine, du côté opposé audit fond 9, par une bordure périphérique 15. Cette bordure périphérique 15 se prolonge vers l'extérieur par l'épaulement 13 précité ; et la bordure périphérique externe 16 dudit épaulement 13 se prolonge par une partie supérieure 17 de la ceinture de parois 10, dont la bordure périphérique supérieure 11 (précitée) se prolonge elle-même par le trottoir périphérique 12. Le fond 9, l'épaulement 13 et le trottoir périphérique 12 du film en matière plastique 5 s'étendent parallèlement entre eux. La partie inférieure 14 du film 5 qui est située entre le fond 9 et l'épaulement 13, d'une part, et la partie supérieure 17 du film 5 qui est située entre l'épaulement 13 et le trottoir 12, d'autre part, s'évasent respectivement à partir dudit fond 9 et à partir dudit épaulement 13. La largeur de l'épaulement 13 peut être de quelques millimètres, par exemple 2 à 10 mm. L'élément de fond 2 de la barquette 1, formé de la superposition du fond 6 de l'enveloppe externe 4 et du fond 9 du film en matière plastique 5, est séparé du plan P' dans lequel s'étend l'épaulement interne 13, d'une distance d (figure 3). Dans le mode de réalisation illustré, cette distance d; correspond approximativement à la hauteur de la ceinture de parois latérales 7 de l'enveloppe externe 4. D'autre part, le plan P' dans lequel s'étend l'épaulement interne 13 est séparé du plan P dans lequel s'étend le trottoir périphérique 12, d'une distance d'. Cette distance d' peut par exemple être comprise entre 1 mm et la moitié de la distance d. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, cette distance d'est de l'ordre du tiers ou du quart de la distance d ; mais toute autre proportion peut être envisagée. Le film 5 peut être réalisé en matière plastique du type Polyéthylène téréphtalate (PET) ou Polypropylène (PP) ayant une épaisseur comprise entre 0,05 et 2 mm. Ce film 5 peut être mis en volume indépendamment de l'enveloppe externe 4 et solidarisé avec cette dernière par tout moyen approprié, par exemple par collage. Comme illustré dans la suite de la description en relation avec les figures 5 à 8, il peut aussi être mis en volume par thermoformage directement à l'intérieur de l'enveloppe externe 4, au moyen d'un outillage approprié, sa solidarisation avec ladite enveloppe externe étant réalisée également par tout moyen approprié, en particulier par collage. La distance d entre le fond 2 de la barquette 1 et le plan P' dans lequel s'étend l'épaulement 13 permet de définir un volume V à l'intérieur de la barquette 1, dans lequel peut être conditionné un premier produit (par exemple un produit alimentaire). Ce volume V peut être fermé au moyen d'un élément de cloisonnement dont au moins une partie du pourtour périphérique vient reposer sur l'épaulement 13. D'autre part, la distance d' entre le plan P et le plan P dans lequel s'étend le trottoir périphérique 12, permet de définir un volume 'f au sein de la barquette 1, dans lequel peut être conditionné un second produit venant reposer sur ledit élément de cloisonnement, ce volume \f (et la barquette 1 dans son ensemble) étant fermé par un opercule de fermeture fixé sur le trottoir périphérique 12. Un emballage de ce genre est illustré de manière schématique, en coupe transversale, sur la figure 4. Cet emballage 20 comprend une barquette bi-composants 1 telle qu'illustrée sur les figures 1 à 3 dans le volume V de laquelle est conditionné un produit A, par exemple une denrée alimentaire. Ce volume V est fermé par un élément de cloisonnement 21 dont la bordure périphérique repose sur l'épaulement périphérique 13. Cet élément de cloisonnement 21 peut consister en une plaque plane de matière du genre carton ; il peut également consister en un film ou une plaque de matière plastique. Cet élément de cloisonnement 21 peut être simplement posé sur l'épaulement 13 ; il peut aussi être solidarisé avec ce dernier, par tout moyen approprié, par exemple au moyen d'une colle rapportée, ou par thermoscellage. La solidarisation correspondante peut être prévue étanche ou non, selon l'application envisagée. L'élément de cloisonnement 21 sert de support pour un ou plusieurs seconds produits/objets B, par exemple un ou plusieurs accessoires tels que fourchette et/ou couteau et/ou cuillère et/ou serviette, utile(s) à la consommation du produit A. Ce produit/objet B peut consister encore en un produit/objet publicitaire et/ou informatif, ou autre. Le ou les produit(s)/objet(s) B est/sont conditionné(s) dans le volume \f de la barquette et cette dernière est obturée de manière étanche par un opercule de fermeture 22, par exemple en forme de film thermoscellé en matière plastique. Un tel emballage 20 est avantageusement obtenu sur deux sites différents : l'un pour la fabrication de la barquette 1, et l'autre pour le conditionnement des produits/objets A et B, avec pose de l'élément de cloisonnement 13 et de l'opercule de fermeture 22. La fabrication de la barquette 1 est avantageusement réalisée au moyen d'une installation et par la mise en oeuvre d'un procédé qui sont détaillés sur les figures 5 à 8. L'installation en question comporte une matrice de thermoformage 24, formée d'une embase inférieure 25 prolongée vers le haut par un puits de formage 26, cette matrice 24 étant associée ici à un piston de thermoformage 27. L'embase inférieure 25 de la matrice 24 est adaptée pour recevoir l'enveloppe externe 4 de la barquette 1 à fabriquer, et sa forme générale correspond à celle des contours extérieurs de cette enveloppe 4. D'autre part, le puits de formage 26 qui prolonge l'embase 25 est adapté pour conformer la partie supérieure du film de matière plastique 5 qui s'étend au-dessus de l'enveloppe externe 4, et sa forme générale correspond à celle des contours extérieurs : - de l'épaulement 13, - de la partie 17 de la ceinture de parois latérales 10, et - du trottoir périphérique 12. La matrice de thermoformage 24 est associée au piston de thermoformage 27 illustré uniquement sur la figure 6, de forme générale complémentaire. Le procédé de fabrication de la barquette bi-composants 1 consiste dans un premier temps, comme illustré sur la figure 5, à préparer un film de matière plastique 5 à plat, et, indépendamment, une enveloppe externe 4 en volume. L'enveloppe externe 4 est positionnée dans l'embase 25 de la matrice 24 (figure 6) ; le film de matière plastique 5 est chauffé et positionné au-dessus de la matrice 24, en regard du piston de thermoformage 27. Avant la mise en place du film plastique 5, de la colle est déposée sur la face interne de l'enveloppe externe 4, et/ou sur la face inférieure du film plastique 5. Cette colle peut être appliquée par une technique de pulvérisation, ou par un procédé de tamponnage (c'est-à-dire une dépose de colle par contact d'un tampon encolleur avec la face interne de l'enveloppe 4), ou encore par extrusion d'un adhésif directement sous le film plastique. Le film plastique 5 préchauffé est ensuite conformé directement dans l'enveloppe 4 placée dans l'embase 25, et dans le puits de formage 26 au moyen du piston 27 (figure 7). Après l'opération de thermoformage, ou simultanément, si besoin, on découpe l'excès de matière sur la périphérie du trottoir 12 (voir les flèches repérées 28 sur la figure 7, qui schématisent cette découpe). La barquette 1 peut enfin être extraite de la matrice 24 (figure 8). Les différentes barquettes bi-composants obtenues sont empilées avant leur transport sur le site de conditionnement. L'enveloppe externe 4 est élaborée par la mise en volume d'un flan de carton convenablement découpé et rainé. De manière classique, un tel flan de carton comprend avantageusement un panneau central prolongé par des volets reliés par le biais de lignes de pliage, formant respectivement le fond 6 et la ceinture de parois latérales 7 de l'enveloppe externe 4. Certaines parois de la ceinture latérale comportent des extensions en forme de pattes, pour le maintien de la mise en volume, après encollage. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 5 à 8, l'enveloppe externe 4 est mise en volume avant son introduction dans le moule de thermoformage. Dans une variante de réalisation, on fournit un flan de matière qui est mis en volume dans l'embase 25 de la matrice 24, juste avant l'opération de thermoformage du film en matière plastique 5. Encore dans une variante de réalisation, pour remplacer le piston 27, l'opération de thermoformage peut être réalisée par une technique d'aspiration appliquée au moyen d'un vide d'air au niveau de la face inférieure du film plastique 5, par une technique de pression d'air au niveau de la face supérieure du film 5, ou par une combinaison de ces techniques. De manière alternative, le film plastique 5 peut être préalablement thermoformé, indépendamment de l'enveloppe externe 4, et ensuite être rapporté dans cette dernière. Toujours dans une variante de réalisation, l'épaulement 13 de la barquette 1 pourrait être structuré différemment et, par exemple, être partiel. L'épaulement 13 peut alors par exemple être ménagé sur seulement deux côtés opposés de la barquette, ou être présent sur la moitié de la périphérie de la barquette, ou encore être formé de plots pour centrer un élément de cloisonnement total ou partiel. La barquette conforme à l'invention constitue un moyen de structure simple pour obtenir une barquette bi-composants comportant deux volumes de conditionnement, permettant la réception de deux produits identiques ou différents. On notera que l'appui de l'épaulement 13 sur la bordure supérieure 8 de l'enveloppe externe 4 assure un renfort de la structure de la barquette. L'élément de cloisonnement 21 peut être une simple plaque plane ou peut se présenter sous d'autres formes permettant de recevoir différents objets ou accessoires, ou bien un produit en complément du produit principal (conditionné dans le volume V). Dans ce cas, cet élément de cloisonnement pourra avoir une profondeur pouvant aller jusqu'à la profondeur totale de la barquette ou de son volume de conditionnement V. L'élément de cloisonnement peut aussi recouvrir partiellement la surface présentée par le plan P' défini par l'épaulement 13. Il est alors positionné par ledit épaulement qui sera partiel, éventuellement par des plots ménagés au niveau dudit épaulement.5 REVENDICATIONS- 1.- Barquette bi-composants (1) du genre comportant un élément de fond (2) prolongé par une ceinture de parois latérales (3), laquelle barquette (1) comprend une enveloppe externe (4) comportant un fond (6) prolongé par une ceinture de parois latérales (7) qui s'étend jusqu'à une bordure périphérique supérieure (8), laquelle enveloppe externe (4) est doublée intérieurement par un film en matière plastique (5) comportant un fond (9) prolongé par une ceinture de parois latérales (10) s'étendant jusqu'à une bordure périphérique supérieure (11) qui se prolonge par un trottoir périphérique (12) s'étendant dans un plan (P), lequel trottoir périphérique (12) est adapté à recevoir un opercule de fermeture (22), caractérisée en ce que ladite ceinture de parois latérales (10) dudit film en matière plastique (5) (i) se prolonge au-delà du niveau de ladite bordure périphérique supérieure (8) de ladite enveloppe externe (4), et (ii) comporte un épaulement interne (13), ménagé entre le niveau de ladite bordure périphérique supérieure (8) de ladite enveloppe externe (4), et sa propre bordure périphérique supérieure (11) prolongée par ledit trottoir périphérique (12), lequel épaulement interne (13) s'étend dans un plan (F), sur au moins une partie de la périphérie de ladite ceinture de parois latérales (10) et est adapté à recevoir un élément de cloisonnement (21). 2.- Barquette selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit épaulement (13) s'étend sur toute la périphérie de la ceinture de parois latérales (10) du film en matière plastique (5). 3.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit plan (P') dans lequel s'étend ledit épaulement interne (13) est parallèle ou sensiblement parallèle au plan (P) dans lequel s'étend le trottoir périphérique (12). 4.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la bordure périphérique supérieure (8) de l'enveloppe externe (4) vient en appui ou pratiquement en appui sous ledit épaulement interne (13) du film en matière plastique (5). 5.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la ceinture de parois latérales (10) du film en matière plastique (5) comporte une partie inférieure (14) qui vient doublerintérieurement l'enveloppe externe (4), laquelle partie inférieure (14) se termine, du côté opposé à son fond (9), par une bordure périphérique (15) qui se prolonge vers l'extérieur par ledit épaulement interne (13), la bordure périphérique externe (16) dudit épaulement (13) se prolongeant par une partie supérieure (17) de ladite ceinture de parois latérales (10) dont la bordure périphérique supérieure (11) se prolonge par ledit trottoir périphérique (12). 6.- Barquette selon la revendication 5, caractérisée en ce que la ceinture de parois latérales (7) de l'enveloppe externe (4) s'évase à partir de son fond (6), et en ce que le fond (9), l'épaulement (13) ainsi que le trottoir périphérique (12) du film en matière plastique (5) s'étendent parallèlement entre eux, les parties inférieure (14) et supérieure (17) de ladite ceinture de parois latérales (10) dudit film en matière plastique (5) s'évasant respectivement à partir dudit fond (9) et à partir dudit épaulement interne (13). 7.- Barquette selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'enveloppe externe (4) est réalisée en matériau à base de fibres, en particulier en carton. 8.- Procédé de fabrication d'une barquette bi-composants (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations successives suivantes : - une opération de fourniture de l'enveloppe externe (4) prémontée en volume, et d'un film en matière plastique (5), - une opération de positionnement de ladite enveloppe externe (4) dans l'embase (25) d'une matrice de thermoformage (24), laquelle matrice de thermoformage (24) est munie d'un puits de formage (26) qui prolonge ladite embase (25) et est associée à des moyens de formage (27), lequel puits de formage (26) est adapté pour conformer ledit épaulement interne (13), ledit trottoir périphérique (12) et une partie (17) de la ceinture de parois latérales (10) dudit film en matière plastique (5), - une opération de conformation dudit film en matière plastique (5) directement dans ladite enveloppe externe (4) et dans ledit puits de formage (26), - éventuellement une opération de découpe (28) de l'excès de film en matière plastique en périphérie dudit trottoir périphérique (12), et- une opération d'extraction de la barquette (1) en dehors dudit moule (24). 9.- Procédé de fabrication d'une barquette bi-composants selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend les opérations successives suivantes : - une opération de fourniture d'un flan de matière pour la réalisation de l'enveloppe externe (4), et d'un film en matière plastique (5), - une opération de mise en volume dudit flan de matière dans l'embase (25) d'une matrice de thermoformage (24), laquelle matrice de thermoformage (24) est munie d'un puits de formage (26) qui prolonge ladite embase (25) et est associée à des moyens de formage (27), lequel puits de formage (26) est adapté pour conformer ledit épaulement interne (13), ledit trottoir périphérique (12) et une partie (17) de la ceinture de parois latérales (10) dudit film en matière plastique (5), - une opération de conformation dudit film en matière plastique (5) directement dans ladite enveloppe externe (4) et dans ledit puits de formage (26), - éventuellement une opération de découpe (28) de l'excès de film en matière plastique en périphérie dudit trottoir périphérique (12), et - une opération d'extraction de la barquette (1) en dehors dudit moule (24). 10.- Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce qu'elle comporte une matrice de thermoformage (24) munie d'une embase (25) adaptée pour la réception de l'enveloppe externe (4), surmontée d'un puits de formage (26) pour la conformation dudit épaulement interne (13), dudit trottoir périphérique (12) et de la partie (17) de ceinture de parois latérales (10) dudit film plastique (5) entre les deux. 11.- Emballage pour produit, notamment pour produit alimentaire, comprenant une barquette bi-composants (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 dont le volume de conditionnement est obturé par un opercule de fermeture (22) fixé sur ledit trottoir périphérique (12), et dont l'épaulement interne (13) sert de support à un élément de cloisonnement (21) séparant en deux ledit volume de conditionnement. 12.- Emballage selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit épaulement interne (13) s'étend sur toute la périphérie de la ceinture de parois latérales (3) de la barquette bi-composants (1), et en ce que la bordure périphérique dudit élément de cloisonnement (21) est fixée de manière étanche sur ledit épaulement interne (13).