Brevet FR3011534A1 — publié le 20150410

CASIER DE TRANSPORT ET/OU DE STOCKAGE DE TARIERES L'invention se situe dans le domaine de transport et/ou de stockage de tarières de forage et de vissage pour fondations. Les dispositifs de vissage, en particulier pour des fondations de bâtiments, comprenant des tarières de vissage, permettent de refouler dans le sol créant ainsi des excavations de profondeur prédéterminée, présentant une forme sensiblement cylindrique. L'évidement cylindrique formé peut classiquement être comblé par du béton afin d'engendrer un pieu en béton ou en coulis. De nombreuses formes et structures de telles tarières sont disponibles dans le commerce. D'une manière générale, de telles tarières sont de formes globalement cylindrique et présentent par exemple une âme variable, creuse, dont le diamètre peut augmenter ou diminuer depuis une extrémité inférieure, en tête de forage, vers une extrémité supérieure coopérant avec une tige pour la rotation et le déplacement en translation verticale de la tarière. Les tarières de comportent sur leur surface cylindrique externe des excroissances radiales pour permettre le forage par translation verticale, qui peuvent être par exemples des éléments de pales de forme hélicoïdale disposés selon un axe longitudinal de forage. Les tarières de fondations peuvent généralement être des éléments volumineux, pesants (quelques centaines de kilogrammes) et de structure globale cylindrique irrégulière, ce qui peut poser des problèmes de sécurité et de manutention lors notamment, d'une part, de la mise en oeuvre sur chantier, et, d'autre part, du transport et/ou du stockage. L'utilisation de sangles pour les buts précités, notamment pour le transport desdites tarières, ne garantit pas une sécurité optimale pour un utilisateur et une facilité de manutention. Il y donc un besoin d'améliorer les conditions de transport et/ou de stockage de tarières. L'invention vise à proposer un dispositif de casier métallique, pour le transport et/ou le stockage d'au moins une tarière de forage, ladite tarière ayant une âme cylindrique creuse s'étendant d'un côté à l'autre de la tarière, et le dispositif de casier comprenant : - au moins un élément de téton destiné à être reçu au moins en partie dans cette âme, d'un côté de la tarière, - au moins un élément formant berceau pour supporter une section de la tarière, du côté opposé, et - une partie formant structure, à forme générale parallélépipédique rectangle, agencée pour supporter l'élément de téton et l'élément formant berceau, et définissant un emplacement pour recevoir une tarière, lesdits éléments étant agencés et disposés de sorte que la tarière vienne reposer en butée contre le dispositif de casier. Le transport et/ou le stockage desdites tarières est donc effectué de manière facilitée et avec une sécurité accrue, grâce aux éléments de téton et berceau constitutifs dudit casier métallique, lesquels permettent de maintenir en position stable ladite tarière à l'emplacement ainsi défini. Chaque élément est donc complémentaire l'un de l'autre. Cette stabilité accrue est liée au fait que ladite tarière, venant en butée conte le dispositif de casier, est inclinée par rapport à un axe horizontal. Cette inclinaison par rapport au plan horizontal peut être pouvant être d'au moins 100, de préférence d'au moins 150, et peut en particulier être situé dans la gamme de 10°-40°. Il est alors prévu que soit l'élément de téton soit l'élément formant berceau est agencé de sorte que l'un soit disposé sur le dispositif de casier à une position inférieure par rapport à l'autre pour permettre cette inclinaison. L'agencement du casier métallique permet d'améliorer le stockage desdites tarières par l'entreposage ou empilage desdits casiers plus régulier, autorisant une optimisation de l'espace de stockage. Le casier peut présenter habituellement une dimension de 150250 cm (longueur) x 100-200 cm (largeur) x 75-90 cm (hauteur). Dans le cadre de la présente demande, « tarière » et « tarière de forage» et « tarière de vissage » (pour fondations ou pas) ont la même signification. Avantageusement, la tarière peut venir reposer en butée contre la partie formant structure, du côté élément de téton ou du côté élément formant berceau. La tarière peut donc être inclinée soit pour venir en butée sur un côté de la structure par exemple par une extrémité prévue pour coopérer avec l'élément de téton soit pour venir en butée d'un côté opposé du dispositif de casier par une extrémité prévue pour coopérer avec l'élément formant berceau. La tarière peut venir reposer en butée contre l'élément de téton. Selon ce mode de réalisation, l'élément de téton coopère avec la surface interne de l'âme cylindrique de la tarière, et est disposé de façon oblique de part et d'autre de la section de l'âme cylindrique. Cette coopération peut avoir lieu sur toute ou partie de la longueur de l'élément de téton. L'élément de téton peut de préférence être fixé à la partie formant structure pour former une saillie s'étendant radialement vers un volume interne délimité par la structure parallélépipédique rectangle. Avantageusement, l'élément de téton peut être fixé de façon oblique de sorte à former un angle par rapport à un plan horizontal, par exemple compris entre 100 et 50°. Ceci favorise encore plus la stabilité au transport de la tarière. Le dispositif de casier peut avantageusement comporter une tige de support de l'élément de téton dont une extrémité peut être fixée à la partie de structure et l'autre extrémité, opposée, peut être fixée sur l'élément de téton. Un tel agencement permet de supporter l'élément de téton et d'en renforcer la fixation à la partie de structure en évitant son éventuelle rupture lorsque celui-ci coopère avec l'extrémité de l'âme de la tarière. Habituellement, ladite tige supporte l'élément de téton par sa partie inférieure, en s'étendant de façon oblique depuis l'une des extrémités de la tige vers l'autre, en formant donc un angle prédéterminé par rapport à un plan vertical. L'élément formant berceau peut définir deux parois pour retenir latéralement la tarière. Lesdites deux parois ne sont pas limitées dans leur forme et agencement. Chaque paroi peut être un élément de blocage formant saillie. Le dispositif de casier peut comporter au moins deux éléments de téton et formant berceau. Lorsque le casier est prévu pour le transport d'au moins deux tarières, il convient de veiller à ce que la disposition desdits éléments sur la structure assure une répartition pondérale conférant un équilibre au transport, c'est-à-dire que par exemple lors d'un transport d'une pluralité de tarières, l'ensemble casier-tarières doit sensiblement être horizontal, pour des raisons de sécurité évidentes. Toutefois, il est possible de corriger un éventuel déséquilibre par élinguage. Les au moins deux éléments de téton et berceau peuvent être positionnés en quinconce sur la structure. Selon ce mode de réalisation préférentiel, les éléments de téton et formant berceau peuvent par exemple être disposés chacun sur un côté opposé mais en décalage, c'est-à-dire qu'ils ne sont pas en regard l'un de l'autre. Le dispositif de casier peut avantageusement comporter une pluralité d'éléments de téton et berceau définissant une pluralité d'emplacement de réception d'une pluralité de tarières respectives, ledit dispositif de casier étant conformé pour que les emplacements de la pluralité d'emplacements puissent être en quinconce les uns par rapport aux autres et/ou côte à côte tête-bêche. Selon un agencement avantageux, chaque tarière peut être placée de façon inversée par rapport à la tarière adjacente, les tarières pouvant en outre être positionnées en quinconce. Ceci optimise l'espace de support de chaque tarière sur le casier. Avantageusement, le dispositif de casier peut comporter au moins quatre éléments de téton et formant berceau, formant ainsi au moins quatre emplacements de réception de tarières. Avantageusement, le casier peut en outre comprendre une poutrelle de support d'une extrémité de la tarière, disposée parallèlement à un côté de la partie formant structure et à distance dudit côté, pour supporter, pour au moins un emplacement, l'élément de téton correspondant audit emplacement ou l'élément formant berceau correspondant audit emplacement. Selon cette forme avantageuse de réalisation, il peut être prévu une poutrelle de support d'une extrémité de la tarière, à distance et en regard de chaque côté, s'étendant de façon parallèle à deux côtés opposés, de sorte que ladite poutrelle de support peut par exemple diviser le volume interne de la structure parallélépipédique rectangle en deux parties égales ou sensiblement égales. Ladite poutrelle de support peut être conçue pour intégrer au moins un ou une pluralité d'éléments formant berceau et/ou d'éléments formant téton, en respectant les conditions précitées. L'élément berceau peut avantageusement s'étendre radialement par rapport à une épaisseur, ou tranche, de la poutrelle. La partie formant structure du dispositif de casier n'est pas limitée. La partie formant structure peut comporter à chaque coin une barre longitudinale selon une direction verticale. Deux côtés du parallélépipède de plus grande longueur peuvent comporter au moins deux barres métalliques, espacées les unes des autres depuis une position inférieure du casier vers une position supérieure du casier, s'étendant selon une direction horizontale. Les extrémités de chaque barre peuvent de préférence être fixées globalement perpendiculairement aux barres de coin. Une barre dite supérieure forme une partie supérieure de la structure, une deuxième barre dite inférieure forme la partie inférieure de la structure, au niveau de la base du casier. Selon des formes avantageuses de réalisation, les deux côtés du parallélépipède de plus grande longueur peuvent comporter au moins trois barres métalliques, incluant ainsi une barre supplémentaire dite intermédiaire disposée entre les barres supérieure et inférieure. Chaque barre inférieure ou, très préférentiellement, chaque barre intermédiaire d'un côté de plus grande longueur peut avantageusement comporter au moins un élément de téton, avantageusement au moins deux éléments de téton, agencés et espacés les uns des autres et destinés à permettre le support d'au moins une tarière ou d'au moins deux tarières sur le casier. Selon une forme de réalisation, la barre supérieure du côté opposé de plus grande longueur de la structure peut comporter au moins un élément formant berceau, de préférence au moins deux éléments formant berceau. Chaque élément berceau peut être réalisé par la présence de deux parois, tels que des éléments formant saillie, distantes l'une de l'autre, et s'étendant radialement à partir de la barre supérieure, de sorte à bloquer en rotation la section externe de la tarière. Les éléments de téton et formant berceau permettent le support de la tarière avec un angle d'inclinaison. Les deux autres côtés de la partie formant structure, de plus petites dimensions, comprennent également des barres ou poutrelles métalliques. Les extrémités respectives de chaque barre sont, de préférence, fixées globalement perpendiculairement aux barres de coin. Chaque côté de la partie formant structure peut comporter des poutrelles de renfort des barres supérieures et inférieures. Ces poutrelles de renfort peuvent être fixées de façon transversale, globalement perpendiculaire ou de façon oblique, aux barres supérieures et inférieures. Il peut également être prévu des poutrelles de renfort s'étendant depuis un côté de la structure vers un côté opposé. Pour des raisons pratiques d'utilisation du casier, il est hautement préférable que les poutrelles de renfort soient fixées sur les barres inférieures de la structure De préférence, les barres de coin peuvent avantageusement comporter à une extrémité dite supérieure un point d'accrochage d'un dispositif de casier supérieur et, à une extrémité dite inférieure, opposée, un évidement de réception dudit point d'accrochage d'un dispositif de casier inférieur. Il est alors possible de réaliser un empilage d'au moins deux dispositifs de casier, chaque dispositif de casier comportant au moins un, de préférence au moins deux et en particulier au moins quatre tarières positionnées sur chaque dispositif de casier, avantageusement de façon inversée l'une par rapport à l'autre selon leur axe longitudinal, ce qui permet d'assurer un transport optimisé et en sécurité d'une pluralité de tarières et une optimisation de l'espace de stockage desdites tarières, par superposition de casiers. La tarière de forage apte à être placée sur le casier pour son transport n'est pas limitée. La tarière peut classiquement être un outil hélicoïdal, de type tube cylindrique, à âme creuse. La tarière de forage de fondations peut peser entre 300 et 500 kg. Le diamètre de la tarière peut varier sur au moins une partie de sa longueur définie selon un axe longitudinal. Habituellement, la partie supérieure de la tarière est d'un diamètre inférieur à la partie centrale de la tarière. Selon des modes de réalisation, la partie inférieure de la tarière peut classiquement comporter un ou une pluralité de fûts, de diamètre variable, solidarisé(s) sur la surface externe du tube cylindrique, et une pointe de vissage libre. Au moins un fût est habituellement muni d'une pale. Le diamètre de la tarière peut par exemple augmenter selon une spirale jusqu'à atteindre un diamètre du trou de forage, la pale permettant le forage par rotation de la tarière jusqu'à une profondeur voulue. La partie supérieure de la tarière, également appelée partie d'accouplement, est agencée pour coopérer avec une tige de rotation pour assurer le forage, et peut comporter des lattes d'appui et de rotation fixées radialement sur la surface externe du tube cylindrique selon un axe longitudinal. Un système d'obturation amovible empêche l'introduction de sol dans l'âme creuse. Avantageusement, ce système d'obturation peut être une pointe métallique, éventuellement de forme conique, qui reste dans le fond du trou de forage lorsque la tarière est remontée. Au fur est à mesure que, par exemple, le béton est coulé par l'âme creuse de la tarière, on effectue une rotation inverse ou non et, par exemple, le béton vient progressivement remplir l'empreinte libérée par la tarière. Typiquement, le diamètre le plus faible de la tarière de vissage peut varier entre 25 et 60 cm, le diamètre le plus grand peut varier entre 30 et 90 cm. Selon un autre mode de fondation, la tarière est constituée d'une hélice de diamètre extérieur sensiblement constant s'enroulant sur le tube (« âme creuse »). La partie supérieure est agencée pour coopérer avec la tige d'entrainement qui est avantageusement formée elle aussi d'une hélice s'enroulant sur une âme creuse. Un système d'obturation amovible empêche l'introduction de sol dans l'âme creuse. Avantageusement, ce système d'obturation peut être une pointe métallique, éventuellement de forme conique, qui reste dans le fond du trou de forage lorsque la tarière est remontée. Au fur est à mesure que, par exemple, le béton est coulé par l'âme creuse de la tarière, on effectue une rotation toujours dans le sens du vissage et, par exemple, le béton vient progressivement remplir l'empreinte libérée par la tarière. Typiquement, le diamètre de l'âme est compris entre 12 et 20 cm, le diamètre extérieur de l'hélice peut varier entre 25 et 120 cm. Selon des formes avantageuses de réalisation, la partie inférieure de la tarière est destinée à coopérer avec l'élément formant berceau du casier, et la partie supérieure, de plus petit diamètre coopère par sa surface interne avec l'élément de téton. L'invention est maintenant décrite plus en détail en référence aux dessins annexés, non limitatifs, dans lesquels : - la figure 1 montre une vue de face d'un exemple de tarière de vissage, - la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif de casier pour le transport de tarière(s) selon un exemple de réalisation ; - la figure 3 est une vue de dessus d'un dispositif de casier pour le transport de tarière(s) selon un autre exemple de réalisation. Dans la présente demande, les termes « supérieur », « inférieur », « horizontal », « vertical », « au-dessus » etc. sont à prendre dans le sens habituel de ces termes. Le terme « sensiblement » associé à la verticalité ou horizontalité signifie des écarts maximaux possibles de ± 20%. Selon la figure 1, la tarière de vissage 200 comprend un tube cylindrique 201, à âme creuse. La tarière 200 est ici divisée en deux parties, la partie supérieure 210 et la partie inférieure 220 étant la partie permettant le vissage, les parties 210 et 220 étant selon cet exemple délimitées par un axe A. La partie supérieure 210 de la tarière 200, également appelée partie d'accouplement, est agencée pour coopérer avec une tige de rotation (non montrée) permettant de mettre en rotation la tarière en vue d'un vissage. Cette coopération est possible par l'intermédiaire d'orifices traversants 211 disposés de façon transversale par rapport au tube cylindrique 201 et d'échancrures 212 aux extrémités de bord du tube 201. La partie supérieure 210 du tube 201 comporte quatre lattes d'appui 213 (deux seulement sont visibles) et quatre lattes de rotation 214 (deux seulement sont visibles) fixées radialement sur la surface externe 202 du tube cylindrique 201 selon un axe longitudinal. La partie inférieure 220 de la tarière 200 comporte trois fûts 221,222,223, chaque fût présentant un diamètre différent, et étant solidarisé à la surface externe 202 du tube cylindrique 201. Le fût central 222 est muni d'une pale 224 permettant de réaliser un forage. L'âme creuse du tube cylindrique 201 de la partie supérieure 210 est celle qui coopère avec l'élément de téton 24,25,34,35 (figures 2 & 3), et la section, ou surface externe, de la tarière 200 à la partie inférieure 220 est prévue pour se positionner sur l'élément berceau 101. La section de la tarière 200 peut être constituée par l'un des trois fûts. La figure 2 représente une vue en perspective d'un dispositif de casier 1. Le casier métallique 1 est de forme rectangulaire et comporte une structure 10 de forme parallélépipédique rectangle. La structure 10 comporte deux côtés de plus grande longueur 20,30 opposés l'un de l'autre, et deux côtés de plus petite longueur 40,50, ou autrement dénommée largeur, opposés l'une par rapport à l'autre. Les deux côtés du parallélépipède de plus grande longueur 20, 30 comprennent trois barres ou poutrelles métalliques 21,22,23,31,32,33, espacées les unes des autres de façon régulière ou pas, de section globalement rectangulaire, et s'étendant selon une direction horizontale. Les extrémités de chaque barre 21,22,23,31,32,33 sont solidarisées perpendiculairement aux barres de coin 60,70,80,90 par soudure. Une barre dite supérieure 23,33 forme une partie supérieure de la structure, une deuxième barre dite inférieure 21,31 forme la partie inférieure de la structure 10, au niveau de la base du casier 1, et une troisième barre dite intermédiaire 22,32 est positionnée entre les deux barres précitées 21,23,31,33. Chaque barre de coin 60,70,80,90 est munie d'au moins un élément de renfort métallique 61,71,81,91 respectivement pour assurer un surcroît de rigidité à la structure 10. Chaque élément de renfort peut être plaqué et fixé sur au moins une partie de la longueur de la barre de coin 60,70,80,90. La barre intermédiaire 22,32 de chaque coté de plus grande longueur 20,30 de la structure 10 comporte ici deux éléments de téton 24,25,34,35, espacés les uns des autres, chaque élément de téton 24,25,34,35 étant agencé pour permettre le support de la partie supérieure 210 de chaque tarière 200 (en référence à la fig.1) sur le casier 1. Selon l'exemple des figures 2 et 3, les quatre éléments de téton 24,25 et 34,35 sont disposés en quinconce, c'est-à-dire que les éléments de téton 24 et 34 sont chacun respectivement fixés sur les côtés opposés 20 et 30 mais ne sont pas en regard l'un de l'autre. Il en est de même des éléments de téton 25 et 35. Plus précisément, ce support précité peut être réalisé par coopération de chaque élément de téton 24,25,34,35 avec la surface interne (non visible) du tube cylindrique 201 de la partie supérieure 210 de la tarière 200. Cette coopération mutuelle est favorisée lorsque l'élément téton 24,25,34,35 est fixé sur la barre intermédiaire 22,32 de façon à ce que l'extrémité de la partie supérieure 210 de la tarière repose en butée contre le côté 20,30, en particulier contre la paroi intermédiaire 22,32. La coopération de chaque élément de téton 24,25,34,35 avec ladite surface interne est en outre favorisée lorsque l'élément téton 24,25,34,35 former un angle avec un plan horizontal. Cet angle peut être compris entre 10'et 50°. On observe alors un contact plus important de la surface externe de l'élément de téton avec la surface interne du tube cylindrique 201, ce qui en augmente la stabilité au transport et/ou au stockage. La forme de l'élément téton 24,25,34,35 n'est pas limitée. L'élément de téton peut être de section circulaire et être de forme cylindrique. En variante, la section de l'élément de téton peut être carrée (Figure2), rectangulaire ou quelconque. Il est préférable que la longueur de l'élément de téton 24,25,34,35 ne soit pas supérieure par exemple à un tiers de la largeur du casier 1 (ou de la structure 10). Il est bien entendu nécessaire que l'élément de téton 24,25,34,35 soit fabriqué en un matériau métallique résistant pour supporter la tarière par son extrémité. Le dispositif de casier 1 peut avantageusement comporter des tiges 26,27,36,37, chaque tige étant destinée à supporter chaque élément de téton 24,25,34,35 respectivement. Une extrémité de la tige 26,27,36,37 est fixée à la barre inférieure 21,31 et l'autre extrémité opposée est fixée sur l'élément de téton 24,25,34,35. Ceci permet de supporter l'élément de téton 24,25,34,35 et d'en renforcer la fixation à la barre intermédiaire 22,32 en évitant sa rupture lorsqu'il coopère avec la surface interne de la partie supérieure 210 de la tarière. Ladite tige de support 26,27,36,37 assure la solidité de la fixation de l'élément de téton 24,25,34,35 car celle-ci s'étend de façon oblique depuis l'une des extrémités de la tige vers l'autre, en formant un angle par rapport à un plan vertical, lequel angle est compris entre 100 et 50°. Toutefois, il convient de veiller à ce que l'extrémité de la tige de support 26,27,36,37 ne soit pas fixée sur l'extrémité libre, opposée à l'extrémité fixée sur la barre intermédiaire 22,32, de l'élément de téton 24,25,34,35. Il serait alors malaisé, voire quasi impossible, d'introduire l'élément téton dans l'âme creuse cylindrique 201 pour assurer le support de la partie supérieure 210 de la tarière 200. Les deux autres côtés 40,50 de la partie formant structure, de plus petites dimensions et perpendiculaires aux grands côtés 20,30, comprennent deux barres ou poutrelles métalliques, une barre supérieure 41,51 formant la partie supérieure de chaque côté et une barre inférieure 43,53 forme la base de la partie de structure 10. Les extrémités de chaque barre 41,43,51,53 sont fixées perpendiculairement aux barres de coin par les éléments de fixation (non montrés). Chaque côté 20,30,40,50 de la partie formant structure 10 comporte des poutrelles de renfort des barres supérieures, intermédiaires et inférieures. Chaque côté 20,30 de plus grande longueur comporte deux poutrelles de renfort 28,29,38,39 fixées de façon perpendiculaire aux barres supérieure, intermédiaire et inférieure 21,22,23,31,32,33 par des éléments de fixation (non montrés). Les poutrelles de renfort 28,29,38,39 peuvent être disposées à distance l'une de l'autre de façon à diviser chaque côté de plus grande longueur, de façon habituelle, en trois parties sensiblement de même surface. En variante, ces poutrelles de renfort peuvent être disposées selon un autre agencement. La section des ces poutrelles de renfort n'est pas limitée, qui peut être carrée, rectangulaire ou circulaire. Ici, la section desdites poutrelles de renfort 28,29,38,39 est circulaire. Une poutrelle de renfort 110 est fixée par ses extrémités respectives aux barres inférieures 21,31. Chaque côté 40,50 de plus petite longueur comporte trois barres de renfort 44,45,54,55. Chaque barre de renfort 44,54 est fixée de façon perpendiculaire, selon sa longueur, aux barres supérieure et inférieure 41,43,51,53 dans la partie centrale du côté considéré par des éléments de fixation (non montrés). Les barres de renfort 44,54 divisent donc la surface des côtés 40,50 en deux parties égales. Selon d'autres formes de réalisation, les barres de renfort 44,54 peuvent être disposées plus proche d'une barre de coin 60,70,80,90, et/ou dévier de la perpendicularité d'un angle maximal d'environ 20°. Deux barres de renfort 45,55 sont disposées de façon oblique aux barres supérieures et inférieures 41,43,51,53. Plus précisément, chaque barre de renfort oblique 45,55 s'étend transversalement, en diagonale, depuis un coin inférieur formé par la barre de renfort 44,54 et la barre inférieure 43,53 vers un coin supérieur formé par la barre supérieure 41,51 et une barre de coin 60,70,80,90. En variante, les barres de renfort obliques 45,55 peuvent s'écarter de la diagonalité et être fixées sur les barres supérieures et inférieures 41,43,51,53 à des positions quelconques. Une poutrelle de support 100 d'une extrémité de la tarière est fixée de façon inamovible sur une barre de renfort 44,54 de chaque côté de plus faible longueur. Une extrémité de ladite poutrelle de support 100 est fixée sur la barre de renfort 44 et l'autre extrémité, opposée, est fixée sur la barre de renfort 54, de sorte que la poutrelle 100 est parallèle à un côté de plus grande longueur 20,30. La forme de la poutrelle de support 100 n'est pas limitée. La poutrelle 100 présente selon l'exemple une section rectangulaire, et est fixée sur les barres de renfort 44,54 de façon que la largeur de la poutrelle soit dirigée depuis la partie inférieure vers la partie supérieure du casier 1. La poutrelle de renfort 100 est ici à située à équidistance des côtés de plus grande longueur 20 et 30. Ladite poutrelle de support 100 est ici prévue pour intégrer, pour quatre emplacements, quatre éléments formant berceau 101 (fig. 3). Chaque élément berceau, correspondant à un emplacement, définit deux parois 102 agencées pour retenir latéralement la tarière. Les deux parois 102 forment des éléments de blocage formant saillie dont la forme n'est nullement limitée, qui peut être par exemple de carrée ou rectangulaire, distantes l'une de l'autre d'une longueur correspondant sensiblement au diamètre extérieur de la section d'un fût 221,222,223 de la tarière 200 (fig. 1). Cette distance entre deux éléments de blocage 102 permet la réception d'un fût 221,222,223 de ladite tarière 200. La distance inter éléments de blocage 102 est adaptée en fonction du diamètre du fût choisi. Les éléments de blocage 102 s'étendant radialement à partir de l'épaisseur 103 de la barre de support 100. Cinq parois 102 forment quatre éléments berceau 101. En variante, la poutrelle de support 100 peut être agencée pour ne comporter, pour une pluralité d'emplacements, qu'une pluralité d'éléments de téton 24,25,34,35 répartis sur la poutrelle 100 et correspondants à ladite pluralité d'emplacements. Dans ce cas, l'extrémité supérieure 210 de la tarière vient reposer en butée contre la poutrelle de support 100. Les éléments de téton 24,25,34,35 peuvent être fixés sur chaque face de la poutrelle de support 100 de façon alternée, chaque face de la poutrelle 100 étant en regard par exemple d'un côté 20,30. Selon cet exemple de réalisation, les éléments formant berceau 101 sont opposés et en regard de chaque élément de téton 24,25,34,35 et positionnés sur la barre supérieure 23,33 de chaque côté 20,30. Cet agencement doit également permettre de respecter les conditions précitées (inclinaison angulaire et stabilité au transport et/ou au stockage). En variante, des éléments de téton peuvent être fixés de façon colinéaire sur chaque face de la poutrelle 100, de façon opposée. Selon d'autres formes de réalisation, la poutrelle 100 peut comporter des éléments de tétons 24,25,34,35 et des éléments formant berceau 101 disposés de façon alternée. La poutrelle de support 100 peut être fixée, par les extrémités correspondantes, à un emplacement quelconque de la longueur de la barre de renfort 44,54, à condition que l'élément berceau 101 soit située au-dessus et en regard de l'élément de téton 24,25,34,35 fixé sur la barre intermédiaire 22,32. En référence aux Fig. 2 et 3, les quatre éléments de téton 24,25,34,35 et berceau 101 sont donc fixés sur la structure 10 de sorte que chaque tarière 200 puisse être positionnée sur ledit casier 1 en quinconce par rapport à une autre et tête-bêche. Les barres de coin 60,70,80,90 comportent à une extrémité dite supérieure respectivement un point d'accrochage 62,72,82,92 d'un dispositif de casier supérieur (non montré) et, à une extrémité dite inférieure opposée, un évidement de réception (non montré) dudit point d'accrochage d'un dispositif de casier inférieur. Les points d'accrochage 62,72,82,92 sont des excroissances verticales, lesquelles sont fixées aux barres de coin 60,70,80,90 par des éléments de fixation respectivement 63,73,83,93, tels que des vis, des rivets, des agrafes (les références 63,83,93 n'étant pas visibles). Ces éléments de fixation 63,73,83,93 peuvent également être agencés pour former des éléments support de coins inférieurs d'une tarière supérieure. Les parties latérales de chaque l'extrémité supérieure des chaque point d'accrochage 62,72,82,92 définissent des trous oblongs 64,74,84,94 pour le passage de moyens de fixation (non montrés), tels que des vis, des rivets et/ou des agrafes, pour la solidarisation d'un casier supérieur avec un casier inférieur. La figure 3 montre une vue de dessus d'un casier 1. Seules les barres supérieures 21,31,41,51 sont visibles. Les éléments de téton 24,25 sont placés sur le côté 20 et les éléments de téton 34,35 sur le côté 30 du casier 1 (ou structure 10), en quinconce. Les extrémités de la poutrelle de renfort 110 sont fixées respectivement au centre des barres inférieures 23,33 (non visibles). La poutrelle de support 100 est quand à elle également fixée au centre des barres inférieures 43,53 (non visibles) des côtés 40,50. La poutrelle de support 100 comporte cinq éléments de blocage formant saillie 102 définissant quatre éléments formant berceau 101. Les éléments de téton 24,25,34,35 sont opposés et en regard des éléments berceau 101. A titre d'exemple : Le casier 1 peut présenter habituellement une dimension de 150-250 cm (longueur) x 100-200 cm (largeur) x 75-90 cm (hauteur). Les poutrelles et les barres de renfort 28,29,38,39,44,54, de section circulaire, peuvent présenter une longueur comprise entre 60 et 70 cm La distance séparant deux parois102, formant ainsi un élément berceau 101, peut être comprise entre 40 et 60 cm. REVENDICATIONS1. Dispositif de casier métallique (1), pour le transport et/ou le stockage d'au moins une tarière (200) de forage de fondations, ladite tarière ayant une âme cylindrique creuse (201) s'étendant d'un côté à l'autre de la tarière (200), et le dispositif de casier comprenant : - au moins un élément de téton (24,25,34,35) destiné à être reçu au moins en partie dans cette âme (201), d'un côté de la tarière, - au moins un élément formant berceau (101) pour supporter une section de la tarière, du côté opposé, et - une partie formant structure, à forme générale parallélépipédique rectangle (10), agencée pour supporter l'élément de téton et l'élément formant berceau, et définissant un emplacement pour recevoir une tarière, lesdits éléments étant agencés et disposés de sorte que la tarière vienne reposer en butée contre le dispositif de casier. 2. Dispositif de casier selon la revendication 1, dans lequel la tarière repose en butée contre la partie formant structure (10), du côté élément de téton (24,25,34,35) ou du côté élément formant berceau (101). 3. Dispositif de casier selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel l'élément de téton (24,25,34,35) est fixé à la partie formant structure (10) de façon à former une saillie s'étendant radialement vers un volume interne délimité par la structure parallélépipédique rectangle. 4. Dispositif de casier selon l'une des revendications 1 à 3, comportant une tige de support (26,27,36,37) de l'élément de téton (24,25,34,35) dont une extrémité est fixée à la partie de structure (10) et l'autre extrémité, opposée, est fixée sur l'élément de téton (24,25,34,35). 5. Dispositif de casier selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'élément formant berceau (101) définit deux parois (102) pour retenir latéralement la tarière. 6. Dispositif de casier selon l'une des revendications 1 à 5, comprenant en outre une poutrelle de support (100) d'une extrémité de la tarière (200), disposée parallèlement à un côté (20,30) de la partie formant structure et à distance dudit côté, pour supporter, pour au moins un emplacement, l'élément de téton (24,25,34,35) correspondant audit emplacement ou l'élément formant berceau (101) correspondant audit emplacement. 7. Dispositif de casier selon l'une des revendications 1 à 6, comportant une pluralité d'éléments de téton (24,25,34,35) et berceau (101) définissant une pluralité d'emplacement de réception d'une pluralité de tarières (200) respectives, ledit dispositif de casier (1) étant conformé pour que les emplacements de la pluralité d'emplacements soient en quinconce les uns par rapport aux autres. 8. Dispositif de casier selon l'une des revendications 1 à 7, comportant une pluralité d'éléments de téton (24,25,34,35) et berceau (101) définissant une pluralité d'emplacement de réception d'une pluralité de tarières (200) respectives, ledit dispositif de casier (1) étant conformé pour que les emplacements de la pluralité d'emplacements soient côte à côte tête-bêche. 9. Dispositif de casier selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel la partie formant structure (10) comporte des barres métalliques (21,22,23,31,32,33,41,43,51,53) délimitant ladite forme parallélépipédique rectangle, des barres de coin (60,70,80,90), des poutrelles de renfort (28,29,38,39), des barres de renfort (44,54), des barres de renfort obliques (45,55), et au moins une poutrelle de support (100) d'une section de la tarière. 10. Dispositif de casier selon la revendication 9, dans lequel les barres de coin (60,70,80,90) comportent à une extrémité dite supérieure un point d'accrochage (62,72,82,92) d'un dispositif decasier supérieur et, à une extrémité dite inférieure opposée, un évidement de réception dudit point d'accrochage d'un dispositif de casier inférieur.5