Brevet FR3017684A1 — publié le 20150821

L'invention concerne un profilé pour un joint, notamment un joint dans le domaine de la construction entre deux éléments de construction, ou encore un joint entre deux pièces d'une machine, par exemple deux pièces d'un véhicule. Un « joint » désigne ici un espace libre aménagé entre deux parois faisant partie respectivement de deux corps. Un joint peut être prévu dans différents buts. Un joint peut par exemple être prévu de manière à permettre un déplacement relatif entre les deux corps ; notamment, un joint de dilatation peut être prévu pour permettre un déplacement relatif entre les deux corps en fonction de changements de température. Un joint est généralement (mais pas nécessairement) délimité par un fond allant d'un corps à l'autre : dans ce cas, le joint a la forme d'une rainure. Les deux corps peuvent être des pièces distinctes ou au contraire, 15 être deux parties d'une seule et même pièce. Un « profilé » désigne ici un produit ayant une section constante suivant un axe ou plus généralement suivant une courbe, quel que soit le plan de section perpendiculaire à l'axe ou à la courbe. Un profilé pour joint est un profilé dont une fonction est d'être 20 placé au moins en partie dans le joint pour assurer une fonction de liaison entre les deux corps situés de part et d'autre du joint, par exemple une fonction d'étanchéité entre ces deux corps, ou encore d'isolation thermique, etc. L'invention concerne plus particulièrement le cas où les deux parois 25 font partie respectivement de deux corps et sont délimitées par des arêtes réelles ou fictives parallèles l'une à l'autre, et les corps présentent respectivement deux surfaces dites surfaces externes, sensiblement coplanaires, qui s'étendent à partir desdites arêtes sensiblement suivant la direction latérale. 30 L'invention a été mise au point pour des joints de ce dernier type. En particulier, dans le domaine de la construction (comme dans d'autres domaines) il est courant de réaliser des murs et notamment des façades d'immeubles à partir d'éléments préfabriqués. Ces éléments sont assemblés les uns aux autres. Des joints de dilatation sont aménagés 35 entre les éléments ainsi assemblés de manière à permettre un mouvement 3 0 1 76 84 2 relatif de ces éléments, et éviter l'apparition de contraintes indésirables dans ceux-ci. Du fait de la présence de ces joints, il est nécessaire de prévoir des profilés pour assurer l'étanchéité entre les différents éléments de 5 construction. De manière connue en soi, de tels profilés sont réalisés en matériau déformable élastiquement ; ils peuvent ainsi se déformer de manière à accompagner les déplacements relatifs des éléments de construction. Ces profilés sont disposés à l'intérieur des joints de dilatation. 10 Cependant, ces joints de dilatation présentent l'inconvénient que leur aspect visuel est assez facilement dégradé dès lors que l'une ou l'autre des arêtes délimitant le joint est endommagée et n'a plus la forme nominale prévue initialement. L'objectif de l'invention est donc de remédier à cet inconvénient et de proposer un profilé qui soit apte à être fixé dans un joint, et qui permette d'assurer au moins une fonction de liaison entre les parois du joint, même si les parois du joint (et notamment les arêtes qui les délimitent) sont partiellement dégradées ou présentent des défauts. Cet objectif est atteint au moyen d'un profilé s'étendant suivant une 20 courbe et comportant au moins une cloison ; ladite au moins une cloison s'étendant suivant une direction latérale transverse à la courbe et étant apte à être mise en appui (élastique) sur deux parois parallèles de manière à maintenir le profilé dans un joint formé entre lesdites parois, 25 le profilé comportant en outre deux ailettes, reliées à ladite au moins une cloison, lesdites ailettes dépassant respectivement d'au moins 2 mm de chaque côté par rapport au reste du profilé suivant la direction latérale. Le terme « cloison » désigne ici une structure ayant une section 30 transverse de forme quelconque et qui est susceptible de relier une paroi à une autre. La section transverse d'une cloison est généralement relativement mince et allongée, et peut avoir une forme de segment de droite, ou encore une forme ondulée ou autre. L'appui de la cloison sur les parois est généralement un appui 35 élastique, pour permettre des déplacements relatifs répétés des surfaces sans que cela ne modifie les fonctions assurées par la cloison. 3 0 1 76 84 3 En général, les extrémités des cloisons sont prévues pour être mises en contact avec les parois sensiblement à une même profondeur (par rapport aux surfaces externes des deux corps entre lesquelles est formé le joint de dilatation) : cela permet d'assurer que les forces 5 appliquées par les parois du joint sur la cloison se compensent et soient orientées perpendiculairement aux parois. Entre ses extrémités, chaque paroi peut avoir une forme relativement quelconque, et notamment une section qui n'est pas un segment de droite. Par exemple dans un mode de réalisation, au moins 10 une cloison présente une section transverse en forme de V. (Cette caractéristique comme les caractéristiques suivantes du profilé caractérise, sauf indication contraire, le profilé dans un état 'au repos', sans contrainte, qui n'est pas l'état du profilé lorsqu'il est fixé au joint). 15 Cette forme facilite une déformation régulière de la ou des cloisons concernées. Lorsque le profilé est placé dans le joint, chaque cloison est en appui sur les parois du joint, et peut réaliser une ou plusieurs fonctions souhaitées entre ces parois, par exemple une fonction d'étanchéité, etc. Par exemple pour assurer l'étanchéité entre les parois, une cloison peut être constituée par une plaque étanche, sans trous, agencée de manière à s'étendre continûment d'une paroi à l'autre lorsque le profilé est placé dans le joint. Par ailleurs, comme indiqué précédemment chacune des ailettes du 25 profilé dépasse d'au moins 2 mm, et si possible d'au moins 5 mm, par rapport au reste du profilé, suivant la direction latérale. Grâce à cet agencement, le profilé est apte à être fixé au joint dans une position affleurante, dans laquelle au moins une des cloisons est mise en appui sur les parois de manière à fixer le profilé dans le joint, et les 30 ailettes sont placées en contact avec les surfaces externes. On comprend en outre que les ailettes doivent être situées sur un même côté de la cloison, s'il n'y a qu'une cloison, ou d'au moins une des cloisons s'il y a plusieurs cloisons. De préférence, les ailettes sont agencées sur un même côté par rapport à toutes les cloisons, lorsque le 35 profilé comporte une pluralité de cloisons. Ainsi, lorsque le profilé est placé en position affleurante, les ailettes du fait qu'elles sont en contact avec les surfaces externes contribuent au maintien du profilé dans la position voulue par rapport au joint, même si les parois sont partiellement endommagées au détriment de l'appui des cloisons sur celles-ci. De plus les ailettes dans cette position protègent mécaniquement la partie avec laquelle elles sont en contact (ou qu'elles recouvrent) et empêchent ainsi l'entrée d'éléments étrangers entre les parois du joint(eau, particules diverses, etc.). Par suite, même si les arêtes délimitant les parois du joint sont partiellement dégradées ou présentent des défauts, le profilé est à même d'assurer la ou les fonctions de liaison prévues entre les parois du joint. Enfin, avantageusement selon l'invention lorsque le profilé est fixé au joint en position affleurante, les ailettes dépassent de part et d'autre 15 des arêtes au droit des surfaces externes. Les ailettes permettent donc de cacher les arêtes des surfaces externes. Ainsi, quel que soit l'état de celles-ci, l'aspect visuel obtenu au niveau du joint est satisfaisant dans la mesure où seules les ailettes et la partie supérieure du profilé sont apparents (le joint et notamment les 20 arêtes étant cachés). L'aspect esthétique de la partie du profilé qui est à l'extérieur du joint lorsque le profilé est en position affleurante peut être choisie en fonction de l'aspect visuel recherché à l'endroit du joint. Dans un mode de réalisation, le profilé est adapté pour que, lorsqu'il est en position affleurante, les ailettes soient en appui sur lesdites 25 surfaces externes. Les ailettes exercent donc une pression sur les surfaces externes, ce qui crée une étanchéité relative au point de contact entre les ailettes et les surfaces externes et empêche l'entrée d'eau ou de particules étrangères dans le joint. 30 Dans ce but, de préférence au repos les ailettes s'étendent à partir d'une partie centrale du profilé dans une direction oblique, en s'éloignant à la fois de la partie centrale du profilé et des surfaces externes. Cette forme augmente la résistance du profilé à l'extraction hors du joint, par rapport par exemple à des cloisons planes. 35 Les ailettes peuvent notamment être conçues pour, lorsque le profilé est en position affleurante, pouvoir se déformer légèrement de 3 0 1 76 84 5 manière à s'étendre suivant la direction latérale contre les surfaces externes. Les ailettes peuvent être reliées à la ou aux cloisons de différentes 5 manières. Dans un mode de réalisation, les ailettes sont raccordées au reste du profilé de telle manière que le profilé est apte en outre à être fixé au joint dans une deuxième position dite encastrée, dans laquelle les ailettes sont disposées entre les parois du joint, ladite au moins une cloison étant 10 en appui sur celles-ci. Dans la phrase précédente, le fait que les ailettes soient disposées entre les parois de joint signifie que dans cette position du joint et contrairement à la position affleurante du joint, les ailettes ne dépassent plus à l'extérieur du joint et notamment ne sont pas en regard des surfaces externes de celui-ci. Dans ce mode de réalisation, le profilé est donc susceptible d'être utilisé dans au moins deux positions d'exploitation : la position affleurante et la position encastrée. Le profilé est fixé au joint en position affleurante lorsque l'on souhaite que les ailettes recouvrent les arêtes du joint. Inversement, le profilé est placé en position encastrée lorsque l'on souhaite rendre le profilé le moins visible possible. Dans ce mode de réalisation, au moins deux agencements sont possibles pour les ailettes : . les ailettes peuvent elles-mêmes constituer les extrémités d'une cloison et être en appui sur les parois lorsque le profilé est en position encastrée ; ou . les ailettes peuvent s'étendre sensiblement à partir des extrémités d'une cloison, et lorsque le profilé est en position encastrée, ce sont ces extrémités qui sont en appui sur les parois, les ailettes adoptant inversement une position repliée qui leur permet d'être disposées entre les parois du joint. Quel que soit l'agencement des ailettes, lorsque le joint est placé en position encastrée les ailettes et leur liaison avec le reste du profilé peuvent suivre une déformation élastique ou non. Dans un mode de réalisation, le profilé est agencé de manière à pouvoir être placé en position encastrée sans plastification ni rupture. La plastification désigne ici une déformation non élastique du profilé, à la suite de laquelle la forme au repos du profilé est changée de manière irréversible. Dans ce mode de réalisation, les ailettes sont de préférence reliées 5 au reste du profilé par une liaison relativement souple, capable de se déformer de manière élastique lorsque le profilé est placé en position encastrée. De manière alternative, le profilé peut être prévu pour subir une plastification et/ou une rupture partielle (avec par exemple des parties 10 frangibles) lorsqu'il est placé en position encastrée. Dans un mode de réalisation, les ailettes sont reliées l'une à l'autre par une façade présentant une surface extérieure globalement plane, adaptée pour être placée sensiblement au niveau desdites surfaces externes ou légèrement au-dessus de celles-ci lorsque le profilé est en 15 position affleurante (l'expression «légèrement au dessus » signifie ici que dans la position affleurante du profilé, ladite surface extérieure globalement plane se trouve un peu décalée par rapport au plan des surfaces externes du côté opposé au joint). Cette façade peut par exemple être en forme de lame ou de plaque allongée. 20 Cette façade forme une première barrière qui contribue à empêcher l'entrée d'air, d'eau ou de particules étrangères dans le joint. Cette façade peut faire partie d'une cloison apte à être placée en appui sur les parois de joint en position affleurante du profilé. Mais cette façade peut aussi être conçue pour être sans appuis sur 25 les parois de joint lorsque le profilé est en position affleurante : ce dernier mode de réalisation permet une plus grande liberté de fonctionnement pour la liaison entre les ailettes et le reste du profilé. Dans ce dernier cas, dans certains modes de réalisation cette façade en association avec les ailettes peut cependant être prévue pour 30 être en appui sur les parois du joint lorsque le profilé est en position encastrée. Ainsi dans ces derniers modes de réalisation, lorsque le profilé est en position affleurante, la façade n'est pas en appui sur les parois du joint ; inversement lorsque le profilé est en position encastrée, la façade 35 est en appui sur ces parois. Dans un mode de réalisation, la ou les cloison(s) sont des cloisons minces, et le profilé comporte au moins deux liaisons minces, sensiblement perpendiculaires à la direction latérale Y, et qui relient lesdites ailettes à la ou aux cloison(s). Le terme « mince » signifie ici qu'un rapport longueur/largeur de la section transverse (respectivement de la cloison ou de la liaison) est supérieur à 4. Par ailleurs, la ou les cloisons du profilé selon l'invention présentent des portions d'appui, prévues pour être en appui sur les parois de joint lorsque le profilé est fixé au joint. Lorsque le profilé comporte des liaisons pour relier les ailettes à la ou aux cloisons comme présenté précédemment, dans un mode de réalisation, les portions d'appui d'au moins une cloison parmi la ou les cloisons précitées peuvent être prévues en saillie sur lesdites liaisons. Ces portions de contact contribuent à augmenter la résistance du profilé à l'extraction hors du joint. Ce sont généralement des parties de pièce élastiques, qui permettent un appui élastique entre la ou les cloisons et les parois du joint. Cette élasticité compense alors l'effet des liaisons, qui tendent à rigidifier le profilé. Dans un mode de réalisation, les portions d'appui s'étendent à partir d'une partie centrale du profilé dans une direction oblique, en s'éloignant de la partie centrale du profilé tout en se rapprochant des surfaces externes. Cette forme des portions d'appui permet que le profilé ait une force 25 de retenue relativement élevé permettant aux ailettes de prendre appui sur les surfaces externes. Dans un mode de réalisation, le profilé est formé intégralement, notamment par extrusion. L'invention concerne également un ensemble formé par deux 30 surfaces entre lesquelles est aménagé un joint, et un profilé tel que précédemment décrit, fixé au joint. L'invention concerne enfin un immeuble ou façade d'immeuble, comportant au moins un profilé tel que défini précédemment. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux 35 à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un profilé selon l'invention, dans un premier mode de réalisation, à l'état sans contrainte ; 5 - la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale du profilé de la figure 1, à l'état sans contrainte ; - la figure 3 est une vue schématique représentant le profilé de la figure 1, monté en position encastrée dans une façade d'immeuble ; - la figure 4 est une vue schématique représentant le profilé de la figure 1, 10 monté en position affleurante dans une façade d'immeuble ; - la figure 5 est une vue schématique d'un profilé selon l'invention en coupe transversale, dans un deuxième mode de réalisation, à l'état sans contrainte. Dans les différents modes de réalisation, les corps correspondants 15 ou identiques portent un même signe de référence et ne sont décrits que pour le premier mode de réalisation dans lequel ils apparaissent. Un premier mode de réalisation de l'invention va maintenant être présenté en relation avec les figures 1 à 4 qui présentent un profilé 10 pour joint de construction. 20 Le profilé 10 est une pièce extrudée formée de manière intégrale en matière élastique. Dans l'exemple présenté, cette matière est un composé à base de caoutchouc, principalement de I'EPDM ou éthylène-propylènediène monomère. Le joint peut également être réalisé en nitrile selon la norme DIN 18541. 25 Il s'agit d'un profilé droit d'axe X (l'invention pouvant cependant s'appliquer également à des profilés s'étendant suivant une courbe quelconque, par exemple conditionnés en bobines). Le profilé 10 a une section transverse (perpendiculaire à son axe X) de forme constante, représentée sur la figure 2. 30 Cette section s'étend dans deux directions : - une direction de profondeur Z qui est la direction suivant laquelle le joint doit être enfoncé pour être fixé à un joint ; et - la direction latérale Y, qui est la direction à la fois perpendiculaire à l'axe X du profilé et à la direction de profondeur Z. 35 Le profilé 10 comporte quatre cloisons 11,12,13,14. Chaque cloison a sensiblement la forme d'une lame mince s'étendant suivant les directions X et Y. Cependant les cloisons s'étendent aussi dans une certaine mesure suivant la direction Z, notamment les cloisons 12 et 13. La cloison 11 joue un rôle particulier et est appelée la façade du profilé. Elle est placée à une extrémité du profilé suivant la direction Z. Les cloisons 12, 13 et 14 sont donc situées sur même côté de la façade 11 : Ainsi, le profilé peut être mis en place dans un joint avec les cloisons 12, 13 et 14 placées plus en profondeur que la cloison ou façade 11 dans le joint. On appelle « largeur » pour une cloison sa mesure suivant la direction latérale Y. Les cloisons 12, 13 et 14 ont toutes une même largeur E. La cloison 11 est de plus grande largeur que les cloisons 12, 13 et 14, pour des raisons qui seront expliquées plus loin. Le profilé 10 comporte en outre des liaisons 16A, 16B et 16C. Ces liaisons sont des liaisons minces de forme globalement plane. Elles forment des lames sensiblement parallèles s'étendant globalement 20 suivant les directions X et Z. Le profilé 10 présente un plan de symétrie, à savoir le plan X-Z d'équation « Y=0 » dans le repère représenté. La paroi 16C est placée sensiblement dans ce plan de symétrie X-Z ; les liaisons 16A et 16B sont placées à distance de ce plan, de manière 25 symétrique l'une à l'autre par rapport à ce plan. Par suite, dans une section transverse les liaisons 16A,16B,16C et les cloisons 11,12,13,14 forment une sorte de quadrillage (Fig.2). Ce quadrillage forme six alvéoles 21A,21B,22A,22B,23A,23B. Ces alvéoles apparaissent dans une section transverse comme des alvéoles fermées. 30 La cloison 11 se caractérise par ses extrémités qui forment des ailettes 11A,11B s'étendant sensiblement suivant la direction latérale Y. Chacune des ailettes 11A,11B dépasse d'une distance D, dans la direction Y, par rapport au reste du profilé 10. Dans le mode de réalisation présenté, les ailettes 11A,11B dépassent d'une distance D suivant la 35 direction Y par rapport aux cloisons 12,13 et 14. 301 76 84 10 Conformément à l'invention la distance D est au moins égale à 2 mm ; en l'occurrence elle est de 9 mm. Par suite, les ailettes 11A,11B sont particulièrement allongées par rapport aux extrémités des cloisons 12, 13 et 14. 5 Par ailleurs, chacune des cloisons 12, 13 et 14 présente à ses extrémités des portions d'appui élastiques (respectivement 12A,12B,13A,13B,14A,14B). Ces portions d'appui élastiques font saillie sur les liaisons 16A et 16B et prévues pour être en appui sur les parois d'un joint lorsque le profilé est fixé à un joint. 10 La mise en oeuvre du profilé 10 va maintenant être présentée en relation avec les figures 3 et 4 qui présentent le profilé 10 monté sur une façade d'immeuble 100. Plus précisément, le profilé 10 est fixé dans un joint de dilatation 50 prévu sur une façade d'immeuble 100. 15 Le joint 50 est un espace formé entre deux surfaces 56A et 56B qui constituent les parois au sens de l'invention. Ces surfaces appartiennent respectivement à deux éléments de construction 52A et 52B (les deux 'corps' au sens de l'invention), chacun étant de forme parallélipipédique rectangle. Les éléments de construction 52A et 52B sont positionnés l'un par rapport à l'autre de telle sorte que les surfaces latérales 56A et 56B soient en face l'une de l'autre et parallèles l'une à l'autre. Les surfaces 56A et 56B sont délimitées respectivement par des arêtes parallèles 58A et 58B. Les blocs 52A et 52B comportent des surfaces externes 54A et 54B qui s'étendent en s'éloignant l'une de l'autre suivant la direction latérale Y à partir des arêtes 58A et 58B. Le profilé 10 est prévu pour être placé dans le joint 50 de manière à assurer l'étanchéité de celui-ci notamment à l'air et à l'eau. Le profilé peut être placé dans le joint 50 dans deux positions : dans la position encastrée illustrée par la figure 3, et dans la position affleurante illustrée par la figure 4. Dans les deux cas, le profilé 10 est inséré en force dans le joint 50 de manière à placer les portions d'appui 12A,12B,13A,13B,14A,14B des 35 cloisons 12, 13 et 14 en appui sur les parois 56A et 56B. La distance F entre les parois 56A,56B est inférieure à la distance E. Il est donc nécessaire de comprimer latéralement le profilé 10. Pour faciliter la déformation du profilé 10, chacune des cloisons 12 et 13 a une section transverse en forme de 'V' avec la pointe du V dirigée 5 dans le sens d'enfoncement du profilé 10 c'est-à-dire à du côté opposé à la cloison 11 comportant les ailettes 11A et 11B. Du fait de la forme en V des cloisons 12 et 13, les portions d'appui 12A,12B,13A,13B s'étendent dans des directions obliques respectives A et B (voir flèches sur la figure 2) à partir des liaisons 16A ou 16B, en 10 s'éloignant de la partie centrale du profilé (située au voisinage du plan de symétrie X-Z) et en se rapprochant des surfaces externes 54A et 54B. Les portions d'appui 14A,14B de la cloison 14 possèdent également cette propriété. Le profilé 10 étant formé dans un matériau élastique, chacune des 15 cloisons 12, 13 et 14 appuie sur les parois 56A et 56B. Les cloisons 12, 13 et 14 assurent donc l'étanchéité du joint 50. Le rôle de la cloison 11 dépend de la position dans laquelle est monté le profilé 10. En position affleurante (Fig.4), les ailettes 11A et 11B de la cloison 20 11 sont en contact avec les surfaces externes 54A et 54B mais pas nécessairement en appui sur celles-ci. Par suite, dans cette position, alors que les cloisons 12, 13 et 14 sont en appui sur les parois 56A,56B, la cloison 11 n'est pas en appui sur ces parois. Elle joue un rôle différent. En étant en contact avec les 25 surfaces 54A,54B, elle contribue au maintien en position du profilé 10 par rapport aux parois 56A,56B, en complément des cloisons 12, 13 et 14, en empêchant une rotation de celui-ci autour de l'axe X et en empêchant que celui-ci ne s'enfonce trop entre les parois 56A et 56B. De plus, les ailettes 11A,11B cachent les arêtes 58A et 58B (ainsi 30 qu'une partie des surfaces externes 54A et 54B). Par suite, les ailettes 11A et 11B cachent ces arêtes et masquent ainsi un défaut éventuel de celles-ci. En position encastrée (Fig.3), le profilé 10 est plus enfoncé dans le joint 50 qu'en position affleurante. 35 Les cloisons 12, 13 et 14 sont positionnées entre les parois 56A et 56B et jouent le même rôle qu'en position affleurante. 301 76 84 12 La cloison 11 en revanche adopte une forme et une position différentes et joue un rôle différent (par rapport à la position affleurante) : lorsque le profilé 50 est en position encastrée, la cloison 11 a sensiblement la même fonction que les cloisons 12, 13 et 14. Les ailettes 11A et 11B, qui sont nettement plus longues que les portions d'appui 12A,12B,13A,13B,14A,14B, sont prévues pour pouvoir pivoter et ainsi pouvoir passer entre les parois 56A et 56B, comme illustré sur la figure 3. Dans cette position, elles prennent appui sur les parois 56A et 56B. La cloison 11 assure alors une fonction d'étanchéité de la même manière que les cloisons 12, 13 et 14. Le profilé 10 est prévu pour pouvoir de déformer de manière élastique, sans plastification ni rupture, lorsqu'il est placé dans le joint que ce soit en position affleurante ou en position encastrée. La cloison 11 présente (au repos) une surface extérieure 11S globalement plane - et s'étendant dans la direction latérale. Cette surface 11S est prévue pour être placée sensiblement au niveau des surfaces externes 54A,54B ou légèrement au-dessus de celles-ci lorsque le profilé 10 est en position affleurante. Dans le plan de symétrie X-Z, la surface 11S comporte une rainure 25. Celle-ci est prévue pour faciliter la déformation de la cloison 11, en particulier lorsque le profilé 10 est placé en position encastrée. La figure 5 présente un profilé 10 dans un deuxième mode de réalisation de l'invention. Dans ce mode de réalisation, le profilé 10 comporte deux liaisons 16A,16B entre les cloisons, mais pas de troisième liaison 16C. De plus elle ne comporte que trois cloisons 11, 12 et 13 au lieu de quatre. Ce mode de réalisation peut être adopté pour des profilés devant être placés dans des joints de faible largeur F. Par exemple, ce mode de réalisation convient pour des joints de largeur égale à 10 mm, alors que le mode de réalisation des figures 1 à 4 convient mieux pour des joints de largeur comprise entre 20 et 80 mm. A part les différences de dimensions, le profilé 10 est en grande partie identique dans les deux modes de réalisation. Les différences principales entre les deux modes de réalisation sont les suivantes : Comme indiqué précédemment, le profilé 10 du deuxième mode de réalisation comporte seulement deux liaisons 16A,16B. De plus, il ne comporte que trois cloisons 11, 12 et 13, et pas de cloison 14. Il comporte donc seulement deux alvéoles 21 et 22. Cet exemple montre qu'un profilé selon l'invention peut être réalisé avec un nombre de cloisons et de liaisons très variable. D'autre part, au repos les ailettes 11A et 11B s'étendent en oblique dans des directions A',B' qui s'éloignent à la fois du plan de symétrie X-Z et de la cloison 11 comportant les ailettes 11A,11B (Fig.5). Le profilé 10 peut être positionné en position affleurante dans le joint 50 de telle sorte que les ailettes 11A et 11B se déforment par rapport à leur position au repos et s'étendent parallèlement à la direction latérale Y, et non pas suivant les directions A' et B'. Dans ces conditions, les cloisons 12 et 13 via leurs portions d'appui 12A, 12B, 13A et 13B exercent une traction sur la cloison 11 suivant la direction Z, dans le sens tendant à enfoncer le profilé 10 entre les parois 56A,56B. Sous l'effet de cette traction, les ailettes 11A et 11B appuient sur les surfaces externes 54A et 54B et assurent ainsi avantageusement une relative étanchéité. REVENDICATIONS1. Profilé (10) s'étendant suivant une courbe (X) et comportant au moins une cloison (11,12,13,14) ; ladite au moins une cloison s'étendant suivant une direction latérale (Y) transverse à la courbe et étant apte à être mise en appui sur deux parois parallèles (56A,56B) de manière à maintenir le profilé dans un joint (50) formé entre lesdites parois, le profilé se caractérisant en ce qu'il comporte en outre deux ailettes (11A,11B), reliées à ladite au moins une cloison, les ailettes dépassant respectivement d'au moins 2 mm de chaque côté par rapport au reste du profilé suivant la direction latérale. 2. Profilé selon la revendication 1, dans lequel, lesdites parois faisant partie respectivement de deux corps (52A,52B) et étant délimitées par des arêtes réelles ou fictives (58A,58B) parallèles l'une à l'autre ; et lesdits corps présentant respectivement deux surfaces (54A,54B) dites surfaces externes, sensiblement coplanaires, s'étendant à partir desdites arêtes sensiblement suivant la direction latérale dans des sens opposés, les ailettes (11A,11B) sont agencées de telle sorte que le profilé est apte à être fixé au joint dans une position affleurante, dans laquelle les ailettes sont situées au moins en partie en regard des surfaces externes (54A,54B). 3. Profilé selon la revendication 2, adapté pour que, lorsqu'il est en position affleurante, les ailettes sont en appui sur lesdites surfaces externes. 4. Profilé selon la revendication 2 ou 3, dont les ailettes (11A,11B) sont raccordées au reste du profilé de telle manière que le profilé est apte en outre à être fixé au joint dans une deuxième position dite encastrée, dans laquelle les ailettes sont disposées entre lesdites parois (56A,56B), ladite au moins une cloison (11,12,13,14) étant en appui sur celles-ci.35 5. Profilé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, agencé de manière à pouvoir être placé en position encastrée sans plastification ni rupture. 6. Profilé selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel les ailettes sont reliées l'une à l'autre par une façade présentant une surface extérieure (11S) globalement plane, adaptée pour être placée sensiblement au niveau desdites surfaces externes ou légèrement au-dessus de celles-ci lorsque le profilé est en position affleurante. 7. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel ladite au moins une cloison (11,12,13,14) est une cloison mince, et le profilé comporte au moins deux liaisons minces (16A,16B,16C), sensiblement perpendiculaires à la direction latérale Y, et qui relient lesdites ailettes (11A,11B) à ladite au moins une cloison (11,12,13,14). 8. Profilé selon la revendication 7, dans lequel au moins une première cloison parmi ladite au moins une cloison comporte deux portions d'appui (12A,12B,13A,13B,14A,14B) faisant saillie sur lesdites liaisons et prévues pour être en appui sur les parois lorsque le profilé est fixé au joint. 9. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel au moins une cloison (12,13,14) parmi ladite au moins une cloison présente des portions d'appui (12A,12B,13A,13B,14A,14B), prévues pour être en appui sur les parois de joint lorsque le profilé est fixé au joint, qui s'étendent à partir d'une partie centrale du profilé dans une direction oblique, en s'éloignant de la partie centrale du profilé tout en se rapprochant des surfaces externes. 10. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel au moins une (12,13) parmi ladite au moins une cloison présente une section transverse en forme de V. 11. Profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, formé 35 intégralement, notamment par extrusion. 12. Immeuble ou façade d'immeuble (100), comportant au moins un profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 11.