Brevet FR3015969A1 — publié le 20150703

Procédé et installation de traitement d'eau sur membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse permettant de réduire l'encrassement biologique de celles-ci. Domaine de l'invention L'invention concerne le domaine du traitement de l'eau. Plus précisément, l'invention concerne le domaine du traitement de l'eau sur membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse. La présente invention pourra notamment mais non exclusivement être appliquée aux traitements membranaires de l'eau de mer, des eaux de surface, des eaux d'estuaire ou des eaux souterraines. La présente invention trouve tout particulièrement son application dans le cadre des traitements membranaires de dessalement de l'eau de mer en vue de la rendre utilisable pour la consommation humaine ou animale ou pour l'industrie. Art antérieur Les techniques de filtration des eaux sur membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse sont connues pour leur efficacité et leur compacité. De telles techniques sont ainsi couramment utilisées dans les procédés de dessalement de l'eau de mer, de potabilisation de l'eau, pour la production d'eau ultra-pure ou le traitement des eaux usées. Il existe sur le marché des membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse réalisées en polymères, tels que le polypropylène, le polyéthylène, les polysulfones, d'autres réalisées en céramique, et enfin d'autres, dites composites, constituées d'une superposition de plusieurs couches de matériaux organiques et/ou minéraux. Quel que soit le ou les matériaux les constituant, un des principaux problèmes des techniques de nanofiltration ou d'osmose inverse est constitué par le développement d'une biomasse à la surface et/ou dans les pores des membranes mises en oeuvre dans celles-ci. Cette biomasse provient du développement des micro-organismes, tels que les bactéries ou les micro-algues, présents dans les eaux à traiter. Cet encrassement d'origine biologique, auquel on fera ci-après référence par le terme de bio-encrassement (« biofouling » en anglais) entraîne une diminution du débit de filtrat, donc une baisse de productivité des installations qui peut intervenir très rapidement dans le cas où l'eau à traiter est très chargée en matières organiques. Afin de prévenir ce phénomène, les eaux à traiter subissent un prétraitement. Toutefois, même après un tel prétraitement, un bio-encrassement des membranes est souvent observé plus ou moins rapidement en fonction de la nature des eaux à traiter. Il est donc nécessaire de nettoyer périodiquement les membranes en utilisant des solutions de lavages contenant des produits chimiques, tels que des biocides ou des solutions acides et basiques. L'inconvénient principal de tels nettoyages chimiques est constitué par la nécessité d'interrompre le fonctionnement des installations pour les mettre en oeuvre pendant des périodes pouvant être longues. Bien que ces nettoyages soient généralement mis en oeuvre de façon automatisée, la productivité des installations s'en trouve affectée, ainsi que le coût d'exploitations de celles-ci. La circulation de telles solutions de lavage ne permet de plus toutefois pas d'atteindre certaines zones des modules de filtration où un développement de micro-organismes peut subsister et servir de foyers à la réapparition rapide de biofilms. Les solutions chimiques utilisées pour de tels nettoyages peuvent de plus se révéler agressives vis-à-vis des matériaux, notamment organiques, pouvant constituer les membranes. De tels nettoyages entrainent également un surcoût non négligeable. D'autres procédés visant à prévenir l'apparition de biofilms sur les membranes consistent à inclure des composés antimicrobiens à la surface de celles-ci, tels que des polymères antimicrobiens. Toutefois, de tels composés antimicrobiens intégrés aux membranes ne permettent pas de s'affranchir complètement de la nécessité de mettre en place des opérations de nettoyage des membranes. Les membranes ainsi modifiées sont par ailleurs beaucoup plus coûteuses. Quels que soient les procédés de l'état de la technique employés pour réduire le bio- encrassement des membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse utilisées dans le traitement de l'eau, il a été observé que ce phénomène contribuait à réduire sensiblement la durée de vie de celles-ci. Ce bio-encrassement a donc des conséquences sur les coûts d'exploitation de ces traitements. Objectifs de l'invention Un objectif de la présente invention est de proposer un procédé qui permette de lutter efficacement contre le bio-encrassement des membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse. Un autre objectif de la présente invention est de décrire un tel procédé qui, dans au moins certains modes de réalisation, puisse être mis en oeuvre sans mettre à l'arrêt les installations de traitement d'eau équipées de telles membranes. Egalement un objectif de l'invention est de divulguer un tel procédé qui, dans au moins certains modes de réalisation, puisse être utilisé tant avec les membranes d'osmose inverse ou de nanofiltration en polymère, en céramique ou composites. Encore une autre objectif de la présente invention est de divulguer un tel procédé qui, dans au moins certains modes de réalisation, rende facultatif tout nettoyage chimique des membranes. Notamment, un objectif de la présente invention est de décrire un tel procédé qui, dans au moins certains modes de réalisation, permette d'augmenter notablement la durée de vie des membranes, et corollairement d'entraîner un renouvellement moins fréquent de celles-ci. Encore un autre objectif de la présente invention est de proposer un tel procédé qui, dans au moins certains modes de réalisation, permette d'augmenter les flux appliqués sur les membranes et donc soit de diminuer le nombre de membranes nécessaires au traitement de ces flux, soit d'augmenter la productivité des installations. Encore un objectif de la présente invention est de décrire un tel procédé qui, dans au moins certains modes de réalisation, permette de réduire le coût d'exploitation des installations. Notamment, un objectif de l'invention est de diminuer la consommation énergétique des installations d'osmose inverse ou de nanofiltration grâce à une réduction significative des pertes de charges induites par les biofilms se développant sur les membranes. Egalement un objectif de la présente invention est de proposer une installation pour la mise en oeuvre d'un tel procédé. Exposé de l'invention Ces différents objectifs, ou au moins certains d'entre eux, sont atteints grâce à la présente invention qui concerne un procédé de traitement d'eau, notamment d'eau de mer, mettant en oeuvre au moins une étape de filtration de ladite eau sur membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse caractérisé en ce qu'il comprend une étape préalable d'adsorption sur au moins un matériau adsorbant particulaire d'au moins une partie du phosphore bio-disponible contenu dans ladite eau, ledit au moins un matériau adsorbant étant choisi parmi le groupe constitué par les oxydes de fer ou d'aluminium, les oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium, le bioxyde de manganèse. On notera que l'on entend dans la présente description par les termes « matériau adsorbant particulaire » un matériau adsorbant se présentant sous la forme de particules présentant un diamètre moyen compris entre 5 ,i,m et 3 mm. On notera également que l'on entend dans la présente description par les termes « phosphore bio-disponible » le phosphore se présentant sous une forme immédiatement utilisable à titre de nutriment par les micro-organismes présents dans les eaux à traiter, tels que les bactéries ou les micro-algues. En pratique, ce phosphore bio-disponible est essentiellement présent dans ces eaux sous forme d'orthophosphates dissous dans l'eau. Selon l'invention le phosphore bio-disponible, notamment donc les orthophosphates, est adsorbé à la surface des particules d'oxydes ou d'oxyhydroxdes de fer ou d'aluminium ou de bioxyde de manganèse. Ce phosphore bio-disponible se trouve donc immobilisé avant de parvenir aux membranes. Les micro-organismes contenus dans les eaux transitant par membranes se voient ainsi privés d'un nutriment essentiel à leur croissance et à leur multiplication, à savoir le phosphore bio-disponible dans les eaux, avant d'arriver sur les membranes. Ils sont ainsi privés de la possibilité d'y croître et de s'y multiplier d'une façon suffisante pour former un biofilm à leur surface et/ou dans leurs pores. L'immobilisation du phosphore bio-disponible contenu dans les eaux en amont des membranes permet ainsi d'acheminer vers celles-ci une eau peu ou non susceptible de servir de milieu de croissance aux différents micro-organismes qu'elle contient. Ainsi, quand ils parviennent jusqu'à ces membranes, ces micro-organismes ne peuvent se développer à la surface ou dans les pores des celles-ci. De plus, bien qu'il était connu de l'art antérieur que les oxydes ou oxyhydroxydes de fer étaient susceptibles de se complexer aux phosphates pour former des précipités, il n'avait à la connaissance de la Demanderesse jamais été proposé d'utiliser de tels composés en vue d'immobiliser le phosphore bio-disponible en amont de membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse. En effet, les processus d'adsorption du phosphore aux oxydes ou oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium ou encore au dioxyde de manganèse sont susceptibles d'être largement influencés par de nombreux facteurs, tels que les concentrations en sels, pouvant varier fortement selon les eaux. Or, les inventeurs ont mis en lumière que les eaux classiquement traitées par osmose inverse ou nanofiltration présentaient des compositions qui n'altéraient pas les capacités d'adsorption de ces composés mais qui, au contraire pouvaient dans certains cas les potentialiser. Par exemple, la présence de sels dans l'eau de mer permet de favoriser la complexation des orthophosphates avec les oxydes ou oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium. Préférentiellement, le matériau adsorbant mis en oeuvre dans le cadre du procédé selon l'invention est constitué par de l'oxyhydroxyde de fer (III), de formule chimique Fe0(OH). Ce composé présente les avantages d'être facilement disponible sur le marché et de présenter un coût relativement peu élevé. Il permet une meilleure rétention du phosphore bio-disponible que les oxydes de fer ou d'aluminium. Il pourra être envisagé de mettre en oeuvre l'étape d'adsorption du phosphore bio- disponible préconisée par l'invention selon différentes façons. Selon une variante, cette étape comprend le passage de ladite eau dans un décanteur ou un flottateur dans lequel ledit au moins un matériau adsorbant est injecté. Selon une autre variante, préférentielle, l'étape préalable d'adsorption d'au moins une partie du phosphore bio-disponible contenu dans lesdites eaux comprend le passage de ladite eau sur un lit filtrant monocouche ou multicouche incluant au moins une couche dudit matériau adsorbant particulaire. Quelle que soit la façon dont sera mise en oeuvre l'étape d'adsorption du phosphore bio-disponible, par dispersion dans un décanteur ou flottateur ou bien par passage sur un lit filtrant monocouche ou multicouche, le temps de contact de ladite eau avec ledit matériau adsorbant est préférentiellement compris entre 1 mn et 30 mn, de façon préférée entre toutes entre 1 mn et 10 mn. Un tel temps de contact permet d'optimiser l'adsorption du phosphore bio-disponible dans les eaux sur l'oxyde ou oxyhydroxyde de fer ou d'aluminium, ou le bioxyde de manganèse. En pratique, lorsque cette étape est mise en oeuvre sur lit filtrant, la couche de matériau adsorbant présente préférentiellement une hauteur comprise entre 0,1 m et 3 m et la vitesse de filtration de ladite eau à travers ledit lit filtrant est comprise entre 6 m/h et 20 m/h. D'une façon également préférentielle, le procédé inclut une étape de régénération dudit matériau adsorbant. Une telle étape de régénération consiste à débarrasser le matériau adsorbant des composés phosphorés qui s'y sont adsorbés. Lorsque le matériau adsorbant est mis en oeuvre dans un lit filtrant cette régénération est avantageusement effectuée par lavage du lit filtrant, préférentiellement en faisant transiter l'eau de lavage dans un sens inverse au sens de filtration de l'eau à traiter. Un tel lavage permet de détacher les composés adsorbés sur le matériau et de pouvoir ensuite réutiliser celui-ci. Une telle variante permet d'économiser le matériau adsorbant. Le caractère régénérable de ces matériaux leur donne donc un avantage économique indubitable par rapport aux produis chimiques utilisés dans l'art antérieur. Une telle régénération du matériau adsorbant pourra être envisagée en milieu acide, ce qui permettra alors de recycler le média régénéré au sein du lit filtrant. Lorsque le matériau adsorbant est mis en oeuvre dans un décanteur ou un flottateur, les boues récupérées dans le décanteur ou à la sortie du flottateur peuvent être récupérées pour être séparées du matériau adsorbant, le matériau adsorbant lavé et séparé de la boue pourra être réintroduit dans ce décanteur ou ce flottateur. Un tel lavage pourra notamment être effectué grâce à un hydrocyclone. Avantageusement, ledit matériau adsorbant est recyclé vers ladite étape préalable d'adsorption. Selon une variante de l'invention, particulièrement intéressante lorsque l'on se trouvera en présence de concentrations de phosphore élevées, le procédé selon l'invention pourra préférentiellement inclure une étape complémentaire de coprécipitation du phosphore par injection dans l'eau à traiter de sels de fer ou d'aluminium. Une telle étape complémentaire permet de compléter l'action du matériau adsorbant et ainsi réduire de façon très importante la présence du phosphore dans une telle eau. La présente invention concerne également toute installation pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus incluant au moins une membrane de filtration par osmose inverse ou nano-filtration, caractérisée en ce qu'elle inclut, en amont de ladite membrane, des moyens d'adsorption d'au moins une partie du phosphore biodisponible contenu dans ladite eau, lesdits moyens d'adsorption incluant au moins un matériau adsorbant particulaire choisi parmi le groupe constitué par les oxydes de fer ou d'aluminium, les oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium, le bioxyde de manganèse Préférentiellement, ledit au moins un matériau adsorbant est constitué par de l'oxyhydroxyde de fer. Selon une variante, l'installation selon la présente invention comprend au moins un décanteur ou flottateur prévu en amont de ladite membrane et des moyens d'injection dudit matériau adsorbant dans celui-ci. Selon une autre variante, l'installation comprend au moins un lit filtrant constitué de ou incluant au moins une couche de matériau adsorbant particulaire. Egalement selon une variante, ledit au moins un lit filtrant est monocouche. Selon une autre variante, ledit au moins un lit filtrant est multicouche. Ce lit filtrant inclut alors, outre une couche d'oxyde ou d'oxyhydroxyde de fer ou d'aluminium, au moins une couche prévue en amont de celle-ci d'un autre matériau particulaire permettant de filtrer les eaux à traiter et/ou d'en retenir, notamment par adsorption, des constituants tels que les matières en suspension. La couche d'oxyde ou d'oxyhydroxyde de fer ou d'aluminium pourra ainsi être associée à une couche de sable pour former un filtre à deux couches ou encore être associée à une couche d'anthracite ou de pierre ponce et à une couche de sable pour former un filtre à trois couches. Préférentiellement, ladite couche de matériau adsorbant présente une hauteur comprise entre 0,1 m et 3 m. Préférentiellement, ladite installation comprend des moyens de lavage dudit au moins un lit filtrant. Avantageusement, ladite installation comprend des moyens de recyclage dudit matériau adsorbant vers lesdits moyens d'adsorption. Description détaillée de modes de réalisation de l'invention. L'invention, ainsi que les différents avantages qu'elle présente, seront mieux compris, grâce à la description qui suit de modes de réalisation selon celle-ci, donnés à titre illustratif et non limitatif. Ces modes de réalisation sont décrits en référence aux dessins dans lesquels : La figure 1 représente une vue schématique d'une installation pilote mettant en oeuvre un procédé selon l'invention selon un premier mode de réalisation ; les figures 2 à 6 représentent des vues schématiques d'installations mettant en oeuvre un procédé selon l'invention selon des deuxième, troisième, quatrième, et cinquième modes de réalisation respectivement ; les figures 7 et 8 sont deux graphes indiquant en ordonnée la concentration en phosphore (cP) d'une eau à la sortie d'un lit filtrant de l'installation représentée à la figure 3 dans laquelle le lit filtrant inclut une couche d'oxyde d'aluminium, et en abscisse les volumes d'eau ayant transité dans ce lit rapportés au volume de matériau adsorbant contenu dans le filtre entre deux régénérations ; les différentes courbes portées sur ces deux graphes correspondent à différents temps de contact de l'eau avec le matériau adsorbant ; les figures 9 et 10 sont deux graphes indiquant en ordonnée la concentration en phosphore (cP) d'une eau à la sortie d'un lit filtrant de l'installation représentée à la figure 3 dans laquelle le lit filtrant inclut une couche d'oxyhydroxyde de fer (connu de l'homme de l'art par l'acronyme « G.E.H. et en abscisse les volumes d'eau ayant transité dans ce lit ; les différentes courbes portées sur ces deux graphes correspondent à différents temps de contact de l'eau avec le matériau adsorbant ; En référence à la figure 1, le premier mode de réalisation de l'installation représenté comprend une canalisation 1 d'amenée d'eau brute à traiter dans un décanteur 2 (qui dans un autre mode de réalisation pourrait être remplacé par un flottateur). Ce décanteur est pourvu de moyens d'apport 3 d'un matériau coagulant et d'un polymère floculant et de moyens d'apport 4 d'un matériau adsorbant particulaire choisi parmi le groupe constitué par les oxydes de fer ou d'aluminium, les oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium, le bioxyde de manganèse. L'eau partiellement épurée ayant transité dans le décanteur 2 est ensuite acheminée par une canalisation 5 vers une unité de traitement 6 par filtration gravitaire sur matériau filtrant (qui dans un autre mode de réalisation pourrait être remplacée par une unité d'ultrafiltration ou de microfiltration membranaire ). L'eau ainsi filtrée est ensuite acheminée par une canalisation 7 vers des pré-filtres 8 à la sortie desquels elle est amenée par une canalisation 9 à une unité de traitement membranaire 10 par osmose inverse. Le perméat provenant de cette unité est évacué par une canalisation 11. Dans ce premier mode de réalisation, l'étape préalable d'adsorption d'au moins une partie du phosphore bio-disponible contenu dans ladite eau brute comprend le passage de ladite eau dans un décanteur (ou un flottateur) dans lequel ledit au moins un matériau adsorbant particulaire est injecté. Les figures 2 à 6, sur lesquelles les éléments communs au mode de réalisation représenté en référence à la figure 1 présentent les mêmes références, décrivent quant à elles d'autres modes de réalisation selon lesquels ladite étape préalable d'adsorption d'au moins une partie du phosphore bio-disponible contenu dans ladite eau brute comprend le passage de ladite eau sur un lit filtrant 12, selon un flux descendant, incluant au moins une couche dudit matériau adsorbant particulaire. Le lit filtrant est équipé de moyen de lavage (non-représentés) du matériau adsorbant. Plus précisément, le mode de réalisation représenté à la figure 2 inclut un tel lit filtrant 12 monocouche, auquel l'eau brute est amenée par une canalisation 1, constitué par une couche de média adsorbant 13 choisi parmi le groupe constitué par les oxydes de fer ou d'aluminium, les oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium, le bioxyde de manganèse. Le mode de réalisation représenté à la figure 3 inclut un tel lit filtrant 12 bicouche, auquel l'eau brute est amenée par une canalisation 1, constitué par une couche de média adsorbant 13 choisi parmi le groupe constitué par les oxydes de fer ou d'aluminium, les oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium, le bioxyde de manganèse et par une couche 14 de sable. Le mode de réalisation représenté à la figure 4 inclut quant à lui un tel lit filtrant 12 intégrant trois couches, auquel l'eau brute est amenée par une canalisation 1, constitué par une couche de média adsorbant 13 choisi parmi le groupe constitué par les oxydes de fer ou d'aluminium, les oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium, le bioxyde de manganèse, par une couche 15 d'anthracite ou de pierre ponce, et par une couche 14 de sable. Les modes de réalisation représentés aux figures 5 et 6 correspondent respectivement aux modes de réalisation représentés aux figures 3 et 4 respectivement à la différence près que l'eau brute transite dans un décanteur 2 (qui dans un autre mode de réalisation pourrait être remplacé par un flottateur) pourvu de moyens d'amenée 3 d'un coagulant et d'un floculant avant d'être acheminée par une canalisation 5 vers le lit filtrant bicouche ou tricouche. L'installation selon la figure 3 a permis de tester deux types de matériau adsorbant, à savoir l'oxyde d'aluminium d'une part et l'oxyhydroxyde de fer (III) G.E.H. d'autre part. On notera que cette installation pilote a permis de tester ces matériaux selon plusieurs ratios volumes d'eau traitée/volume matériau adsorbant filtrant entre deux régénérations sur les graphes selon les figures 7 à 10. Deux eaux ont été traitées dans cette installation pilote, à savoir une eau présentant une concentration en phosphore total de 0,3 mg/L et une autre eau présentant une concentration en phosphore de 0,1 mg/L. Les figures 7 et 8 montrent que l'oxyde d'aluminium permet une bonne rétention du phosphore tant pour l'eau présentant une concentration en entrée en phosphore de 0,3 mg/I (figure 6) que pour celle présentant une concentration en entrée en phosphore de 0,1 mg/I (figure 7). Les figures 9 et 10 montrent que l'oxyhydroxyde de fer (III) (connu de l'homme de l'art par l'acronyme « G.E.H. ») permet une rétention du phosphore encore meilleure tant pour l'eau présentant une concentration en entrée en phosphore de 0,3 mg/I (figure 8) que pour celle présentant une concentration en entrée en phosphore de 0,1 mg/I (figure 9). Ces figures 7 à 10 indiquent que plus le temps de contact est important plus la rétention du phosphore dans le filtre est élevée. En-deçà d'une concentration en phosphore de 0,05 mg/I, symbolisée sur les figures 7 à 10 par une ligne horizontale pointillée, il est considéré que le phosphore bio-disponible est présent en quantités insuffisantes pour permettre la formation d'un biofilm sur les membranes d'osmose inverse. En l'absence de suffisamment de phosphore dans l'eau arrivant à l'unité de traitement membranaire 10 par osmose inverse, grâce à l'invention, aucun biofilm n'a été observé sur les membranes de l'installation représentée à la figure 3. REVENDICATIONS1. Procédé de traitement d'eau, notamment d'eau de mer, mettant en oeuvre au moins une étape de filtration de ladite eau sur membranes de nanofiltration ou d'osmose inverse caractérisé en ce qu'il comprend une étape préalable d'adsorption sur au moins un matériau adsorbant particulaire d'au moins une partie du phosphore biodisponible contenu dans ladite eau, ledit au moins un matériau adsorbant étant choisi parmi le groupe constitué par les oxydes de fer ou d'aluminium, les oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium, le bioxyde de manganèse 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que ledit au moins un matériau adsorbant est constitué par de l'oxyhydroxyde de fer. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que ladite étape préalable d'adsorption d'au moins une partie du phosphore bio-disponible contenu dans ladite eau comprend le passage de ladite eau dans un décanteur ou un flottateur dans lequel ledit au moins un matériau adsorbant est injecté. 4. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que ladite étape préalable d'adsorption d'au moins une partie du phosphore bio-disponible contenu dans lesdites eaux comprend le passage de ladite eau sur un lit filtrant monocouche ou multicouche incluant au moins une couche dudit matériau adsorbant. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ladite étape préalable d'adsorption, sur au moins un matériau adsorbant, d'au moins une partie du phosphore bio-disponible contenu dans ladite eau est mise en oeuvre de façon telle que le temps de contact de ladite eau avec ledit au moins un matériau adsorbant soit compris entre 1 mn et 30 mn, préférentiellement entre 1 mn et 10 mn. 6. Procédé selon les revendications 4 et 5 caractérisé en ce que ladite couche présente une hauteur comprise entre 0,1 met 3 m et en ce que la vitesse de filtration de ladite eau à travers ledit lit filtrant est comprise entre 6 m/h et 20 m/h. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comprend une étape de régénération dudit matériau adsorbant. 8. Procédé selon les revendications 4 à 7 caractérisé en ce que ladite étape de régénération inclut une étape de lavage dudit lit filtrant. 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8 caractérisé en ce que ledit matériau adsorbant régénéré est recyclé vers ladite étape préalable d'adsorption. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendication 1 à 9 caractérisé en qu'il comprend une étape supplémentaire de co-précipitation du phosphore par injection dans l'eau à traiter de sels de fer ou d'aluminium. 11. Installation de traitement d'eau mettant en oeuvre le procédé selon l'une des revendication 1 à 10 , ladite installation incluant au moins une membrane de filtration par osmose inverse (10) ou nanofiltration, caractérisée en ce qu'elle inclut, en amont de ladite membrane, des moyens d'adsorption d'au moins une partie du phosphore bio-disponible contenu dans ladite eau, lesdits moyens d'adsorption incluant au moins un matériau adsorbant particulaire choisi parmi le groupe constitué par les oxydes de fer ou d'aluminium, les oxyhydroxydes de fer ou d'aluminium, le bioxyde de manganèse. 12. Installation selon la revendication 11 caractérisée en ce que ledit au moins un matériau adsorbant est constitué par de l'oxyhydroxyde de fer. 13. Installation selon la revendication 11 ou 12 caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un décanteur (2) ou flottateur prévu en amont de ladite membrane (10) et des moyens d'injections (4) dudit matériau adsorbant dans celui-ci. 14. Installation selon la revendication 11 ou 12 caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un lit filtrant (12) constitué de ou incluant au moins une couche (13) de matériau adsorbant particulaire. 15. Installation selon la revendication 14 caractérisée en ce que ledit au moins un lit filtrant (12) est monocouche. 16. Installation selon la revendication 14 caractérisé en ce que ledit au moins un lit filtrant (12) est multicouche. 17. Installation selon l'une des revendications 14 à 16 caractérisé en ce ladite couche de matériau particulaire (13) présente une hauteur comprise entre 0,1 m et 3 m. 18. Installation selon l'une des revendications 11 à 17 caractérisé en ce qu'elle comprend des moyens de recyclage dudit matériau adsorbant vers lesdits moyens d'adsorption.