Brevet FR3012583A1 — publié le 20150501

Contexte technique L'invention s'inscrit dans le domaine du traitement de l'air d'un local nécessitant un assainissement régulier de l'air, et plus précisément de la commande d'une centrale de traitement d'air mise en place pour un tel local. Le local est un hall dont l'air intérieur est largement, si ce n'est totalement, séparé de l'air extérieur par les parois, les vitres et le toit du bâtiment, et qui, du fait d'une activité présente en son sein générant une pollution, nécessite que cet air intérieur, (ou ambiant) soit renouvelé régulièrement. Il peut notamment s'agir d'un local humide, par exemple le hall d'une piscine couverte, telle une piscine collective, dans lequel l'air se charge d'humidité, de dioxyde de carbone exhalé par les baigneurs et de composés chlorés issus de l'eau. Une centrale de traitement d'air, qui est un dispositif connu, assure dans une telle situation une extraction d'air active hors du hall, et un apport d'air dit air soufflé, constitué d'un mélange d'air extrait et d'air neuf, ce dernier étant prélevé à l'extérieur du bâtiment, ce mélange étant généralement filtré et éventuellement chauffé. L'air extrait réutilisé est appelé air repris ou air recyclé. Les débits d'air extrait et soufflé, qui sont déterminés par des ventilateurs d'extraction et de soufflage, sont en général constants, si ce n'est qu'ils peuvent être asservis marginalement pour compenser la perte de charge des filtres présents dans les conduits. En dehors de cela, ces débits sont également diminués hors des horaires d'utilisation du local. Dans le cas des piscines, il est de plus connu de commander la proportion de mélange d'air repris et d'air neuf pour obtenir ponctuellement un rafraichissement de l'air ambiant par l'air extérieur (commande de rafraichissement forcé ou « free cooling »). Mais la principale commande de la proportion de mélange d'air est effectuée en fonction de l'humidité de l'air ambiant du hall, qui est suivie par des capteurs fonctionnant en permanence, et qui doit être maintenue sous une valeur de consigne. Cette valeur de consigne est déterminée pour garantir le confort des usagers et éviter la condensation, qui est souvent susceptible d'induire des problèmes de salubrité. Or il est difficile d'anticiper correctement les variations, souvent de grande amplitude, de l'humidité de l'air ambiant en réaction aux commandes de proportion de mélange d'air de la centrale et aux variations des conditions extérieures (ensoleillement, humidité...). Les concepteurs et les exploitants s'imposent par conséquent, selon une logique conservatrice, une marge de sécurité importante vis-à-vis de la valeur de consigne d'humidité qu'ils pourraient choisir, en théorie, sans impacter le confort des usagers et risquer la formation de condensation. Cela a un coût énergétique, puisque pour confiner le taux d'humidité à des valeurs inutilement faibles on fixe les débits d'air extrait et soufflé à des valeurs inutilement élevées. On précise de plus que dans les systèmes actuels, la valeur de consigne d'humidité est également déterminée pour, indirectement, garantir une évacuation suffisante des produits chlorés et du dioxyde de carbone. Evidemment, cela implique un choix de la valeur de consigne non optimisé, très approximé, qui, pour que ces produits soient évacués, implique de prendre une marge de sécurité importante, en l'absence d'un suivi des concentrations courantes dans le local. La dépense énergétique induite est très importante, puisque les débits d'air extrait et d'air soufflé sont fixés à des valeurs élevées. Définition de l'invention et avantages associées Pour résoudre ce problème, il est proposé un dispositif de contrôle d'une centrale de traitement d'air pour local nécessitant un assainissement régulier de l'air, la centrale comprenant au moins un ventilateur pour créer une circulation d'air extrait du local et prélever de l'air neuf à l'extérieur du local, et un système de mélange variable entre air neuf et air extrait pour le soufflage d'air dans le local, le dispositif de contrôle étant configuré pour faire varier les proportions de mélange en air neuf et air extrait en fonction d'un suivi de l'air du local, caractérisé en ce que le dispositif de contrôle est de plus configuré pour commander la vitesse du ventilateur en fonction d'un suivi de l'air du local. Grâce à cette solution, il est obtenu un système plus économe en énergie que les systèmes selon les principes de l'art antérieur, car le degré de liberté obtenu par l'introduction d'une commande de la vitesse d'air permet une commande plus optimale, qui permet de prendre une plus faible marge de sécurité par rapport aux consignes choisies pour la qualité de l'air. Dans un mode de réalisation particulier, pour assainir l'air du local, l'augmentation de la proportion de mélange en air neuf est privilégiée, au 15 moins dans une certaine gamme de valeurs de commande, par rapport à l'augmentation de la vitesse du ventilateur. Grâce à cette caractéristique, il est rendu possible de diminuer la vitesse d'air commandée, et donc d'économiser en consommation électrique du ventilateur concerné. Par ailleurs, la diminution de la vitesse d'air 20 augmente l'efficacité des échangeurs de chaleur et des récupérateurs de chaleur éventuellement installés sur les conduits d'extraction et de soufflage d'air. Cette augmentation d'efficacité permet un gain d'énergie supplémentaire pour l'ensemble du bâtiment et du système de traitement d'air. 25 Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif est configuré pour commander les volets d'air en partant d'une valeur minimale d'air neuf. Cette valeur peut être de 10% en air neuf, selon le niveau d'évaporation des bassins. Mais surtout, dans un mode de réalisation particulier, le dispositif est 30 configuré pour commander la circulation d'air en augmentant la vitesse du ventilateur quand la proportion en air neuf commandée atteint une valeur prédéterminée. Cette valeur peut être de 100%. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif est configuré pour abaisser la vitesse du ventilateur à une valeur prédéterminée, quand la proportion en air neuf est commandée à une valeur inférieure à une valeur prédéterminée. La valeur prédéterminée de vitesse d'air peut correspondre à une fréquence de commande de 22 Hz. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif de contrôle est également configuré pour commander le traitement d'air en tenant compte d'une estimation d'un risque de condensation sur la base des mesures effectuées par des capteurs de risque de condensation placés à des emplacements sensibles du local. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif de contrôle est également configuré pour commander le traitement d'air en tenant compte d'une valeur de concentration en chlore combiné dans l'eau d'une piscine du local, utilisée pour suivre la concentration en chloramines dans l'air du local ou selon une mesure directe de chloramines dans l'air du local ou l'air repris. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif de contrôle est 20 également configuré pour commander le traitement d'air en tenant compte d'une mesure de concentration en dioxyde de carbone dans l'air du local ou l'air extrait. Pour ces deux aspects, l'avantage réside dans le fait de pouvoir surveiller en connaissance de cause les valeurs des polluants, et de procéder à 25 l'asservissement sans faire d'hypothèses conservatrices nécessairement coûteuses en énergie. Dans un mode de réalisation particulier, le système comprend des moyens de communication par ondes radio pour obtenir des valeurs de mesure en provenance de capteurs répartis dans le local. Dans un mode de réalisation particulier, le système comprend des moyens de communication par réseau de communication, pour son contrôle par un opérateur ou un système de contrôle distant. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif étant adapté à commander une centrale comprenant un ventilateur d'extraction d'air et un ventilateur de soufflage d'air, le dispositif commande les vitesses de chacun des deux ventilateurs, et effectue un ajustement du rapport entre les vitesses des deux ventilateurs selon une différence de pression enregistrée entre extérieur et intérieur du local. Le dispositif peut constituer un dispositif de mise à niveau pour automate d'asservissement préexistant et comprendre des moyens d'interfaçage avec un tel automate préexistant de la centrale de traitement d'air, pour échanger avec ledit automate préexistant des valeurs de mesure obtenues par l'automate préexistant et des commandes générées par le dispositif de mise à niveau. Le dispositif de mise à niveau comprend de plus au moins un variateur électronique de fréquence pour commander ledit ventilateur ou les ventilateurs. L'invention propose aussi une méthode de contrôle d'une centrale de traitement d'air, définie comme mettant en oeuvre une étape de variation des proportions de mélange en air neuf et air extrait en fonction d'un suivi de l'air du local, caractérisé en ce que la méthode de contrôle comprend de plus une étape de commande de la vitesse du ventilateur en fonction d'un suivi de l'air du local. L'invention va être présentée maintenant en relation avec les figures annexées. Liste des figures La figure 1 est un schéma d'un asservissement d'une centrale de traitement d'air selon l'art antérieur. La figure 2 est un schéma d'un asservissement d'une centrale de traitement d'air selon l'invention. La figure 3 est une vue des éléments d'un dispositif selon l'invention. La figure 4 est un schéma des étapes mises en oeuvre dans le cadre d'un mode de réalisation particulier de l'invention. La figure 5 présente l'évolution au cours du temps de paramètres du local et de la centrale de traitement d'air, sans la mise en oeuvre de l'invention, puis avec mise en oeuvre de l'invention. Description détaillée En figure 1, on a représenté un asservissement d'une centrale de traitement d'air pour un local de piscine 10, dans lequel sont installés des unités de mesure de l'humidité et de la température 11 et 12 respectivement. Un conduit d'air 20 sur lequel est installé un ventilateur d'extraction 21 est utilisé pour extraire de l'air ambiant du local 10. Le conduit 20 s'achève à sa deuxième extrémité par une embouchure donnant sur l'extérieur. Un conduit d'air 30 sur lequel est installé un deuxième ventilateur 22, dit ventilateur de soufflage, est utilisé pour souffler de l'air dans le local 10. Ce conduit 30 prélève de l'air dans l'atmosphère extérieure. Sur chacun des deux conduits, des filtres 22 et 32 sont placés après les ventilateurs correspondants dans le sens de l'air. Sur le conduit 30, après le filtre dans le sens de l'air, une unité de chauffage ou de refroidissement de l'air, appelée batterie 33, permet de chauffer ou de refroidir l'air soufflé. Elle est pilotée en fonction de la température du local 10 mesurée par l'unité de mesure de température 11, à l'aide d'une boucle de réglage 34. En aval du filtre 22 sur le conduit 20 et en amont du ventilateur 31 sur le conduit 30, un système de mélange d'air 40 est présent. Il permet d'injecter dans le conduit 30, une fraction de l'air circulant dans le conduit 20, cette fraction n'étant pas conséquent pas rejetée sur l'extérieur. La valeur de la fraction est pilotée en fonction de l'humidité mesurée dans le local 10, par l'unité de mesure 11, à l'aide d'une boucle de réglage 41. Le pilotage est effectué à l'aide d'un automate 50 de la centrale de traitement d'air, comprenant les deux boucles de réglage 34 et 41. Les vitesses des ventilateurs d'extraction 21 et de soufflage 22 sont sensiblement constantes, et ne sont en tout cas pas commandées en fonction des conditions régnantes dans le local 10. En figure 2, on a représenté la mise à niveau de la centrale de traitement d'air de la figure 1, conformément à l'invention. Les éléments déjà représentés en figure 1 sont figurés avec les mêmes numéros de référence. Le local 10 est muni d'une unité de mesure du taux de chloramines dans l'air ou dans l'eau, ici un analyseur de chlore combiné dans l'eau 113. Il est connu qu'il existe une corrélation entre taux de chloramines dans l'air et taux de chloramines dans l'eau. On précise que la mesure de chlore combiné dans l'eau peut être effectuée par la différence du chlore total et du chlore libre. Les mesures des chloramines dans l'air, si elles sont retenues, peuvent être des mesures continues ou discontinues, utilisant par exemple la mesure de conduction de l'eau condensée, ou des mesures spectrophotométriques par réaction sur bandelette de test. Le local 10 est également muni d'un capteur de température et hygrométrie locales 114 plaqué contre les surfaces présentant le plus de risque de condensation, telle les parois vitrées du local 10. Ce capteur de température et hygrométrie locales peut aussi être remplacé par un capteur de condensation réelle, par capacité. Les capteurs 114 peuvent être équipés d'émetteurs radio, et être disposés à des endroits difficilement accessibles du local, sans qu'il soit nécessaire de mettre en place une connexion filaire pour récupérer, en temps réel, les valeurs mesurées. Un capteur de dioxyde de carbone 115 est aussi installé dans le local 10 5 ou dans le conduit 20, pour mesurer le taux de dioxyde de carbone dans l'air du local. Les mesures des capteurs 11, 12, 113, 114 et 115 sont centralisées en temps réel, soit par voir filaire, soit par ondes radio, par un automate 160 qui commande des variateurs de vitesse (variateurs électroniques de 10 fréquence) 171 et 172 actionnant les ventilateurs 21 et 31. On précise que l'automate 160 est également alimenté, par l'automate préexistant 50, avec les valeurs en temps réel de la température de l'air soufflé après la batterie (unité de chauffage) 33, ainsi que celles de la température et de l'humidité de l'air extérieur et celles de la température 15 et de l'humidité du l'air du local 10. En figure 3, on a présenté le matériel utilisé. L'automate 160 est un automate programmable et autonome, dans une armoire électrique implémentable 161 disposant d'une alimentation et d'une protection électrique. L'automate 160 reçoit des données de mesures analogiques ou 20 Tout Ou Rien (TOR) des différents capteurs, par voie filaire 162 ou par communication radio 163. Il a une connexion Internet 164, par connexion sans fil ou filaire. Les capteurs de condensation 114 sont disposés dans le local, et communiquent par radio avec l'automate, celui-ci disposant d'un modem 25 radio. Les mesures de dioxyde de carbone et d'humidité peuvent aussi être transmises à l'automate par ondes radio. Les variateurs de fréquence 171 et 172 sont commandés directement par l'automate 160. Celui-ci communique également avec l'automate 50 préexistant de la centrale de traitement d'air, auquel il est connectable et 30 adaptable, par un protocole de communication pour automatisme, tel bacnet ou modbus. Les entrées et sorties peuvent aussi être gérées à l'aide de signaux analogiques, par exemple sur la gamme 0-10V et 4-20 mA. En figure 4, on a représenté le principe de régulation mis en oeuvre avec 5 le système des figures 2 et 3. Au cours d'une étape 410, on démarre le système en fixant la vitesse de soufflage et d'extraction à une valeur minimale V = Vmin, correspondant par exemple à une valeur de fréquence de commande des moteurs des ventilateurs de 22 Hz. 10 Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif est configuré pour commander les volets d'air en partant d'une valeur minimale d'air neuf. Cette valeur peut être de 10% en air neuf, selon le niveau d'évaporation des bassins. Puis, au cours d'une étape 420, la proportion définissant le mélange air 15 extrait / air neuf P est asservie sur la base des valeurs d'humidité H, de taux de chloramines, et de taux de CO2. Ces valeurs sont obtenues des capteurs présentés en figures 2 et 3. On précise qu'une consigne de taux de chloramines dans l'eau peut être fixée à 0.5 mg/I et une consigne de taux de CO2 peut être fixée à 750 ppm. L'asservissement de l'étape 420 20 peut incorporer une prise en charge d'une demande de rafraichissement forcé en prenant en compte la température T du local, la température extérieure, l'humidité extérieure et l'humidité du local. Le réglage, pour tous les éléments de l'asservissement, se fait en mode proportionnel intégral sur de larges bandes proportionnelles. 25 Au cours d'une étape 430, suivant la fixation de la valeur de P, on détermine si la valeur de P est égale ou proche d'une valeur Pmax, qui peut être 100%, au sens où, pour une valeur P = Pmax %, l'air soufflé est de l'air extérieur à Pmax %, avec une incorporation d'air extrait à 100Pmax %. Si ce n'est pas le cas, la valeur de P est à nouveau asservie, par 30 retour à l'étape 420. Par contre, si l'air soufflé est de l'air extérieur à Pmax %, le système est orienté vers une étape 440 d'asservissement de la valeur de vitesse V. Au cours d'une étape 440, la vitesse des ventilateurs de soufflage et d'extraction est asservie en fonction de la température T, de l'humidité H, du taux de chloramines, et du taux de CO2. Ces valeurs sont toujours obtenues des capteurs présentés en figures 2 et 3. On précise que la valeur de consigne utilisée pour l'humidité est choisie légèrement supérieure à celle utilisée lors de l'étape 420, et que la valeur de consigne pour le taux de CO2 peut aussi être plus élevée que celle utilisée pour l'étape 420, par exemple à une valeur de 1000 ppm. La valeur de consigne du taux de chloramines peut être par contre similaire ou identique à celle utilisée à l'étape 420. Mais surtout cet asservissement comprend un contrôle des risques de condensation par la mesure de température de rosée par les capteurs de condensation répartis dans le hall du local. On utilise pour cet aspect une bande proportionnelle étroite sur deux degrés de point de rosée. L'asservissement de l'étape 440 incorpore de plus un asservissement de respect de la consigne de température minimale dans le local. Il peut incorporer une prise en charge d'une demande de rafraichissement forcé. Le réglage, pour tous les éléments de l'asservissement, se fait en mode proportionnel intégral sur des bandes proportionnelles étroites avec de faibles constantes de temps. On précise que même si dans la présentation qui vient d'être faite la vitesse V désigne à la fois la vitesse de soufflage et la vitesse d'extraction, il est proposé, dans un mode particulier de l'invention, de faire varier séparément ces deux vitesses autour de la vitesse V déterminée au cours de l'étape 440, en fonction d'une différence de pression enregistrée entre l'intérieur du local et l'extérieur du local, pour éviter la mise en dépression de celui-ci, ce qui aurait un coup énergétique. De plus, pendant les étapes 420 et 440, une régulation classique à la hausse ou à la baisse, de la température de l'air soufflé est effectuée conformément à ce qui a été évoqué en lien avec la figure 1. Et l'asservissement de l'étape 440 prend en compte la température de l'air de soufflage, et augmente la vitesse de soufflage pour limiter l'envoi d'air chaud dépassant les plages de confort par les batteries d'eau chaude (unité de chauffage de l'air) avec une vitesse V trop faible. A l'issu de l'étape 440, en fonction de la valeur de V, on reprend l'asservissement de la proportion P du mélange à l'étape 420, si V est égal à ou proche de Vmin, ou, sinon, on continue l'asservissement de V à l'étape 420. A la figure 5, on a représenté divers paramètres suivis pour une piscine dont la centrale de traitement est contrôlée selon les principes de l'invention. L'axe des abscisses est un axe temporel sur une dizaine de jours, et sur lequel la marque 500 indique le passage d'une régulation sans les principes de l'invention, similaire à celle présentée en figure 1, à une régulation conforme aux principes de l'invention. La température extérieure est figurée par la courbe 510. Les éléments commandés comprennent tout d'abord le chauffage de l'air de soufflage dans l'unité de chauffage 33 (figures 1 et 2). Il apparait ici sous la forme de la courbe 520, qui présente de fortes variations dans le régime de la régulation sans les principes de l'invention, puis de beaucoup plus faibles variations une fois l'invention mise en oeuvre. Parmi les éléments commandés, on trouve ensuite la proportion d'air neuf dans le mélange, apparaissant ici sur la courbe 530, et qui sur l'exemple présenté, est constante dans le régime de la régulation sans les principes de l'invention, à une valeur Pmin, puis elle devient fortement variable dès que les principes de l'invention sont mis en oeuvre. La valeur reste toujours au moins égale à la valeur Pmin, avec des passages fréquents à la valeur de 100% d'air neuf. Toujours parmi les éléments commandés, on trouve enfin la vitesse des 30 ventilateurs, figurée par la courbe 540. Dans le régime de la régulation sans les principes de l'invention, cette valeur est sensiblement constante, à une valeur élevée. Dès que l'invention est mise en oeuvre la valeur diminue sensiblement, et s'établit, à chaque fois que les la valeur de proportion d'air neuf n'est pas à 100%, à une valeur Vmin. La figure présente le résultat de la régulation en matière de température de l'air du hall sur la courbe 550. On constate que la température est très constante au cours du temps, ce qui montre que les deux régulations sont en mesure de maintenir cette température à la valeur de consigne, et obtiennent des résultats similaires. La figure présente aussi le résultat de la régulation en matière d'humidité de l'air du hall sur la courbe 560. On constate que tant que la régulation antérieure est utilisée, l'humidité est assez fluctuante, dans une gamme de valeurs assez basses. Par contre, dès que la régulation nouvelle est mise en oeuvre, la valeur d'humidité se stabilise à une valeur plus haute, juste inférieure à la valeur de consigne. On voit bien sur ce point la plus grande efficacité de l'invention puisqu'il n'est plus nécessaire de prendre une marge importante vis-à-vis de la consigne optimale pour garantir que celle-ci n'est pas dépassée, puisque la valeur d'humidité est beaucoup mieux maitrisée et ne fluctue que très peu au cours du temps. La grande efficacité de l'invention se manifeste aussi à travers l'économie d'énergie obtenue par la moindre sollicitation du chauffage (batterie) 33, visible à la courbe 520. On précise que, selon différents modes de réalisation, l'automate 160 peut commander lui-même la vanne de régulation de la boucle d'eau chaude ou d'eau froide de la batterie 33 ou des batteries 33, et également contrôler le fonctionnement du récupérateur de chaleur éventuellement présent sur le conduit 20. Alternativement ces contrôles sont effectués par l'automate préexistant. Dans une variante de l'invention, on suit les concentrations en carbone organique volatil (COV) ou les taux de particules dans l'air du local 10 pour effectuer l'asservissement, en plus ou à la place des autres valeurs suivies. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation présentés, mais s'étend à toutes les variantes dans le cadre de la portée des revendications. REVENDICATIONS1. Dispositif de contrôle (160) d'une centrale de traitement d'air pour local (10) nécessitant un assainissement régulier de l'air, la centrale comprenant au moins un ventilateur (21, 31) pour créer une circulation d'air extrait du local et prélever de l'air neuf à l'extérieur du local, et un système (40) de mélange variable entre air neuf et air extrait pour le soufflage d'air dans le local, le dispositif de contrôle étant configuré faire varier les proportions (P) de mélange en air neuf et air extrait en fonction d'un suivi (11, 12, 113, 114, 115, 162, 163) de l'air du local, caractérisé en ce que le dispositif de contrôle est de plus configuré pour commander la vitesse (V) du ventilateur en fonction d'un suivi (11, 12, 113, 114, 115, 162, 163) de l'air du local (10). 2. Dispositif de contrôle selon la revendication 1, dans lequel, pour assainir l'air du local, l'augmentation de la proportion (P) de mélange en air neuf est privilégiée, au moins dans une certaine gamme de valeurs de commande (Vmin, Pmax), par rapport à l'augmentation de la vitesse (V) du ventilateur. 3. Dispositif de contrôle selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel le dispositif est configuré pour commander la circulation d'air en augmentant la vitesse (V) du ventilateur quand la proportion (P) en air neuf commandée atteint une valeur prédéterminée (Pmax). 4. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le dispositif est configuré pour abaisser la vitesse du ventilateur à une valeur prédéterminée (Vmin), quand la proportion en air neuf est commandée à une valeur inférieure à une valeur prédéterminée (Pmax). 5. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le dispositif de contrâle. est également configuré pour commander le traitement d'air en tenant compte d'une estimation d'un risque de condensation (114) sur la base des mesures effectuées par des capteurs de risque de condensation placés à des emplacements sensibles du local. 6. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le dispositif de contrôle est également configuré pour commander le traitement d'air en tenant compte d'une valeur de concentration (113) en chlore combiné dans l'eau d'une piscine du local, utilisée pour suivre la concentration en chloramines dans l'air du local. 7. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le dispositif de contrôle est également configuré pour commander le traitement d'air en tenant compte d'une mesure de concentration (115) en dioxyde de carbone dans l'air du local ou l'air extrait. 8. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant des moyens de communication par ondes radio (163) pour obtenir des valeurs de mesure en provenance de capteurs répartis dans le local. 9. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant des moyens de commûnication (164) par réseau de communication, pour son contrôle par un opérateur ou un système de contrôle distant. 10. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications 1 à 9, pour une centrale comprenant un ventilateur d'extraction d'air (21) et un ventilateur de soufflage d'air (31), le dispositif commandant les vitesses (V) de chacun des deux ventilateurs (21, 31), et effectuant un ajustement du rapport entre les vitesses des deux ventilateurs (21, 31) selon une différence de pression enregistrée entre extérieur et intérieur du local. 11. Dispositif de contrôle selon l'une des revendications 1 à 10, qui constitue un dispositif de mise à niveau pour automate d'asservissement préexistant (50) et qui comprend des moyens d'interfaçage avec un tel automate préexistant de la centrale de traitement d'air, pour échanger avec ledit automate préexistant des valeurs de mesure obtenues par l'automate préexistant et des commandes générées par le dispositif de mise à niveau. 10 12. Dispositif de mise à niveau selon la revendication 11, comprenant de plus au moins un variateur de fréquence (171, 172) pour commander ledit ventilateur. 13. Méthode de contrôle (160) d'une centrale de traitement d'air pour local (10) nécessitant un assainissement régulier de l'air, la centrale 15 comprenant au moins un ventilateur (21, 31) pour créer une circulation d'air extrait du local et prélever de l'air neuf à l'extérieur du local, et un système (40) de mélange variable entre air neuf et air extrait pour le soufflage d'air dans le local, la méthode de contrôle comprenant une étape de variation des proportions (P) de 20 mélange en air neuf et air extrait en fonction d'un suivi (11, 12, 113, 114, 115, 162, 163) de l'air du local, caractérisé- Lin ce que la méthode de contrôle comprend de plus une étape de commande de la vitesse (V) du ventilateur en fonction d'un suivi (11, 12, 113, 114, 115, 162, 163) de l'air du local (10).