Brevet FR3017971A1 — publié le 20150828

B13263 - DD15273 1 PROCÉDÉ DE CONTRÔLE DE L'AUTHENTICITÉ D'UN PRODUIT CONTENU DANS UN EMBALLAGE Domaine La présente demande concerne un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage ou protégé par un emballage. Exposé de l'art antérieur Certains produits, notamment des produits de valeur, par exemple des produits alimentaires tels que du caviar, du foie gras ou du saumon fumé, des produits électroniques tels que des smartphones ou des tablettes numériques, des produits pharmaceutiques tels que des médicaments, etc., peuvent faire l'objet de contrefaçon. Une méthode de contrefaçon peut consister à se procurer un emballage ou un récipient vide ayant contenu le produit original, à y disposer un produit de moindre qualité présentant une grande ressemblance avec le produit original, ce produit comportant éventuellement une certaine quantité du produit original ou certains éléments du produit original pour plus de ressemblance, puis à refermer l'emballage. Si l'opération de reconditionnement est mise en oeuvre avec suffisamment de soin, elle peut ne pas être détectable par le consommateur qui peut alors aisément être trompé. B13263 - DD15273 2 Des systèmes ont été proposés pour permettre de détecter une éventuelle réutilisation frauduleuse d'un emballage, par exemple des systèmes basés sur la radio-identification. Ces systèmes présentent toutefois divers inconvénients. Il existe donc un besoin pour une méthode permettant de vérifier l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage, cette méthode palliant tout ou partie des inconvénients des solutions connues. Résumé Ainsi, un mode de réalisation prévoit un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage, comportant les étapes suivantes : a) acquérir une image courante de tout ou partie de la surface périphérique du produit à travers une région de contrôle au moins partiellement transparente de l'emballage ; et b) comparer l'image courante à une image de référence. Selon un mode de réalisation, le procédé comporte en outre, avant l'étape a), une étape d'acquisition d'une image de tout ou partie de la surface périphérique du produit à travers la région de contrôle, cette image constituant l'image de référence. Selon un mode de réalisation, l'ensemble produit emballage est muni d'un identifiant, et, avant l'étape b), l'image de référence ou une signature de référence extraite de l'image de référence est lue dans une base de données distante adressée à l'aide de cet identifiant. Selon un mode de réalisation, l'identifiant est inscrit sur l'ensemble produit - emballage, par exemple sous la 30 forme d'un code à lecture optique. Selon un mode de réalisation, après l'étape a), l'image courante ou une signature extraite de l'image courante est transmise à un serveur distant sur lequel est stockée l'image de référence ou une signature extraite de l'image de 35 référence, et l'étape b) est réalisée par ledit serveur distant. B13263 - DD15273 3 Selon un mode de réalisation, la transmission au serveur distant est effectuée par SMS, MMS, email, ou interface WEB. Selon un mode de réalisation, l'image de référence ou 5 une signature de référence extraite de l'image de référence est attachée à l'ensemble produit - emballage lui-même, par exemple sous la forme d'un code à lecture optique inscrit sur l'ensemble produit - emballage ou de données numériques stockées dans une mémoire d'une puce RFID attachée à l'ensemble produit - 10 emballage. Selon un mode de réalisation, le procédé comporte en outre, avant l'étape a), une étape de marquage, sur une partie transparente de l'emballage, de la position de la région de contrôle. 15 Selon un mode de réalisation, le marquage est effectué de façon à être invisible à l'oeil nu en lumière naturelle. Selon un mode de réalisation, le marquage est effectué par ajout d'une couche supplémentaire sur l'emballage, la couche supplémentaire définissant un motif aléatoire ou pseudo20 aléatoire en regard de la région de contrôle. Selon un mode de réalisation, la position de la région de contrôle n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage, mais est définie par des imperfections naturellement présentes sur le matériau de l'emballage. 25 Selon un mode de réalisation, la position de la région de contrôle n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage, mais est définie par rapport à des régions de référence de l'emballage telles qu'une base ou un sommet. Selon un mode de réalisation, le procédé comporte en 30 outre, avant l'étape a), une étape de réalisation d'un motif irrégulier, sur le produit. Selon un mode de réalisation, ce motif est réalisé à l'aide d'une encre ou de particules présentant une accroche sur le produit suffisamment faible pour que le motif soit dégradé ou 35 modifié par frottement à l'ouverture de l'emballage. B13263 - DD15273 4 Selon un mode de réalisation, ce motif est réalisé à l'aide de particules visibles uniquement sous un éclairage spécifique. Selon un mode de réalisation, l'étape b) comprend : une étape d'extraction d'une signature de référence sous la forme d'un code numérique à partir de l'image de référence ; une étape d'extraction d'une signature courante sous la forme d'un code numérique à partir de l'image courante ; et une étape de comparaison de la signature courante et de la signature de référence. Brève description des dessins Ces caractéristiques et avantages, ainsi que d'autres, seront exposés en détail dans la description suivante de modes de réalisation particuliers faite à titre non limitatif en 15 relation avec les figures jointes parmi lesquelles : la figure 1 est une vue en perspective schématique d'un bocal contenant un produit, illustrant un exemple d'un mode de réalisation d'un procédé de vérification de l'authenticité de ce produit ; 20 la figure 2 représente schématiquement, sous forme de blocs, des étapes d'un exemple d'un mode de réalisation d'un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage ; les figures 3A et 3B illustrent schématiquement des 25 variantes de réalisation d'un procédé de vérification de l'authenticité d'un produit contenu dans un emballage ; et les figures 4 à 9 illustrent schématiquement des exemples d'application d'un procédé de d'authenticité du type décrit en relation avec les 30 3A et 3B. Description détaillée Par souci de clarté, désignés par de mêmes références vérification figures 1, 2, de mêmes éléments ont été aux différentes figures et, de plus, les diverses figures ne sont pas tracées à l'échelle. Par 35 ailleurs, dans la suite de la description, sauf indication B13263 - DD15273 contraire, les termes "approximativement", "sensiblement", "environ", et "quasiment" signifient "à 10% près", et des références directionnelles telles que "vertical", "horizontal", "latéral", "en dessous", "au-dessus", "supérieur", "inférieur", 5 etc., s'appliquent à des dispositifs orientés de la façon illustrée dans la vue en coupe de la figure 1, étant entendu que, dans la pratique, ces dispositifs peuvent être orientés différemment. De plus, dans la présente demande, sauf indication contraire, le terme "transparent" est utilisé pour qualifier des éléments, matériaux, films, etc., adaptés à laisser passer sans déformation significative la lumière du spectre visible et/ou proche du visible (infra-rouge, ultra-violet) ou de la majeure partie de ce spectre, par exemple des éléments, matériaux, films, etc., adaptés à laisser passer au moins 50% de l'intensité lumineuse de la lumière blanche. La figure 1 est une vue en perspective schématique d'un bocal 101 fermé par un couvercle 103. Le bocal 101 et le couvercle 103 forment un emballage 105 contenant un produit 107, par exemple du foie gras ou du caviar. A titre d'exemple non limitatif, le bocal 101 est en verre ou en un autre matériau transparent, et le couvercle 103 est en métal ou en plastique. On s'intéresse ici plus particulièrement à des emballages présentant au moins une partie transparente (le bocal 101 dans l'exemple de la figure 1) permettant de voir en transparence, depuis l'extérieur de l'emballage, au moins une partie du produit emballé. De plus, on s'intéresse ici plus particulièrement à des ensembles produit-emballage tels que, dans des conditions normales de stockage, transport, etc., le produit emballé n'est pas susceptible de se déplacer de façon significative par rapport à l'emballage, ce qui est par exemple le cas pour des produits emballés sous vide ou des produits rendus solidaires de leur emballage, par exemple par collage ou serrage. Un exemple d'un mode de réalisation d'un procédé de 35 vérification de l'authenticité du produit 107 contenu dans B13263 - DD15273 6 l'emballage 105 va maintenant être décrit en relation avec les figures 1 et 2. Les étapes 201, 202 et 203, en partie gauche de la figure 2, sont des étapes d'une phase d'acquisition d'une signature ou empreinte originale du produit 107, qui permettra ultérieurement, en cas de doute, d'authentifier de façon certaine ou quasi-certaine le produit 107, c'est-à-dire de vérifier que l'emballage n'a pas été ouvert puis refermé et que le produit original n'a pas été remplacé par un autre produit. Lors d'une étape 201 (CAPTURE REF), une image de tout ou partie de la surface périphérique du produit 107 est acquise, depuis l'extérieur de l'emballage, à travers une région de contrôle 109 au moins partiellement transparente de l'emballage 105. Dans l'exemple de la figure 1, la région de contrôle 109 est une zone du bocal 101, délimitée par un cadre de forme approximativement rectangulaire, qui peut par exemple être gravé dans le matériau du bocal 101, ou simplement imprimé sur le bocal 101, lors d'une étape préliminaire non représentée. L'image ainsi acquise constitue une image de référence définissant une signature originale du produit 107 et plus particulièrement du couplage entre le produit 107 et l'emballage 105. En effet, les produits susceptibles de faire l'objet de contrefaçon comprennent généralement des irrégularités d'aspect qui définissent sur l'image de référence un motif. Ce motif, et a fortiori la position relative de ce motif par rapport à la région de contrôle 109 du bocal 101, ont un caractère suffisamment distinctif pour permettre d'authentifier de façon certaine ou quasi-certaine l'ensemble emballage-produit. Ceci est tout particulièrement vrai dans le cas d'un bloc de foie gras ou de caviar emballé sous vide dans un bocal. Pour des produits d'aspect visuel a priori plus uniforme, par exemple la coque ou l'écran d'un smartphone ou d'une tablette numérique emballé sous un film de protection transparent, il suffira généralement d'augmenter la résolution de l'image acquise pour B13263 - DD15273 7 obtenir une image présentant un degré d'irrégularité compatible avec le fonctionnement recherché. L'étape 201 d'acquisition d'une image de référence peut être mise en oeuvre à l'aide d'un dispositif d'acquisition d'image non représenté, par exemple un appareil photographique, un smartphone équipé d'un capteur d'image, un dispositif d'acquisition d'image spécifiquement conçu à cette fin, etc. L'étape 201 peut par exemple être mise en oeuvre après que le produit 107 ait été conditionné dans l'emballage 105 par le fabricant ou par un tiers autorisé, et avant que l'ensemble emballage-produit n'ait été susceptible d'être manipulé par des fraudeurs. Lors d'une étape optionnelle 202 (EXTRACT REF) postérieure à l'étape 201, l'image de référence acquise à 15 l'étape 201 peut être traitée par un dispositif de traitement numérique de signal, pour en extraire, au moyen d'un algorithme de traitement prédéfini, une signature originale du produit dans son emballage sous un autre format, par exemple sous la forme d'un code numérique permettant d'authentifier le produit. 20 Lors d'une étape 203 (STORE REF) postérieure à l'étape 201 et, le cas échéant, à l'étape 202, l'image de référence acquise lors de l'étape 201 et/ou la signature extraite de cette image lors de l'étape 202, sont mémorisées, par exemple dans une base de données, éventuellement avec un numéro d'identification 25 du produit correspondant. Les inventeurs ont constaté que même si un fraudeur parvenait à récupérer l'emballage 105 original vide et à le remplir avec un autre produit présentant une forte ressemblance avec le produit original 107, l'image de la périphérie du 30 produit à travers la région de contrôle 109 serait en pratique inévitablement modifiée par rapport à l'image de référence. En particulier, même si un fraudeur parvenait à remplir l'emballage original 105 d'un produit de moindre qualité ayant un aspect visuel parfaitement identique au produit original, il lui serait 35 en pratique impossible de disposer ce produit de substitution B13263 - DD15273 8 exactement selon le même agencement que le produit original par rapport à la région de contrôle 109, de sorte que l'image de la périphérie du produit à travers la région de contrôle 109 serait inévitablement modifiée par rapport à l'image de référence. On prévoit ici d'exploiter ce fait pour détecter si une opération frauduleuse de remplacement du produit original par un autre produit a eu lieu. Les étapes 211, 212 et 213, en partie droite de la figure 2, sont des étapes d'une phase de vérification de l'authenticité du produit 107, permettant, en cas de doute, de détecter si une opération frauduleuse de remplacement du produit original par un autre produit a eu lieu. Lors d'une étape 211 (CAPTURE), une image de la périphérie du produit 107 est acquise, depuis l'extérieur de l'emballage 105, à travers la région de contrôle 109 de l'emballage. L'image ainsi acquise définit une signature courante du produit. L'image peut être acquise au moyen d'un dispositif d'acquisition d'image non représenté, par exemple un appareil photographique, un smartphone équipé d'un capteur d'image, un dispositif d'acquisition d'image spécifiquement conçu à cette fin, etc. Lors d'une étape optionnelle 212 (EXTRACT) postérieure à l'étape 211, l'image acquise à l'étape 211 peut être traitée par un dispositif de traitement numérique de signal, pour en extraire, au moyen d'un algorithme de traitement prédéfini, par exemple le même que celui mis en oeuvre à l'étape 202, une signature du produit sous un autre format, par exemple sous la forme d'un code numérique. Lors d'une étape 213 (COMPARE) postérieure à l'étape 211 et, le cas échéant, à l'étape 212, la signature courante du produit acquise à l'étape 211 ou 212, est comparée à la signature originale du produit acquise à l'étape 201 ou 202, par exemple au moyen d'un dispositif de traitement de signaux numériques. Si la signature courante et la signature originale B13263 - DD15273 9 ne coïncident pas, on peut en déduire qu'une manipulation frauduleuse a eu lieu. A titre d'exemple, dans le cas où la signature du produit est constituée par l'image du produit à travers la région de contrôle 109, l'étape de comparaison 213 peut mettre en oeuvre des techniques de traitement d'image similaires aux techniques habituellement mises en oeuvre dans le domaine de la reconnaissance d'empreintes biométriques (empreintes digitales, empreintes rétiniennes, etc.). Un algorithme de mise en correspondance ("matching") peut par exemple être utilisé pour calculer une grandeur représentative de la ressemblance entre l'image courante et l'image de référence. Si la note de ressemblance est supérieure à un seuil prédéfini, on peut considérer que le produit est authentique. A titre d'exemple non limitatif, les étapes 211, 212 et 213 peuvent être mises en oeuvre par le consommateur lui-même au moyen d'un smartphone ou de tout autre dispositif adapté muni d'un capteur d'image, avant d'acheter le produit dans un magasin. On notera que le couple emballage-produit peut être muni d'un identifiant, par exemple un numéro d'identification, un code à lecture optique, un QR code, etc., qui peut être inscrit sur l'emballage ou sur le produit lui-même. La signature originale du produit peut alors être enregistrée en correspondance avec cet identifiant dans une base de données. Ceci permet avantageusement, lors de l'étape de comparaison 213, de retrouver facilement la signature originale du produit que l'on souhaite authentifier, et de ne pas avoir à comparer la signature courante du produit à toutes les signatures originales mémorisées dans la base de données. De préférence, la base de données contenant les signatures originales des produits est mémorisée sur un serveur sécurisé, afin d'éviter des accès frauduleux à cette base. Des méthodes usuelles de cryptographie peuvent être mises en oeuvre pour sécuriser les accès à cette base lors de l'étape 213. La comparaison avec la signature originale peut être effectuée sur un serveur distant de façon à B13263 - DD15273 10 ce que la signature originale ne soit jamais mise à disposition du public. La personne ou l'organisme qui veut vérifier l'authenticité du produit envoie alors l'image courante du produit ou une signature courante extraite de cette image à un serveur distant, par exemple par SMS, MMS, email, interface WEB, etc., et le serveur retourne, par le même canal ou par un canal distinct, une information quant à l'authenticité du produit, accompagnée éventuellement d'un niveau de fiabilité de la réponse, et/ou d'éventuelles informations complémentaires sur le produit (origine, date de péremption, conseils de conservation, exemples de recettes, lieu de fabrication, propriétaire, lieux de distribution du produit, promotions en cours sur le produit, publicité pour des produits similaires, etc.). A titre de variante, pour éviter d'avoir à accéder à un serveur distant lors de l'étape 213, la signature originale du produit peut être stockée directement sur l'emballage ou sur le produit, sous forme cryptée ou non cryptée selon le niveau de sécurisation visé. A titre d'exemple, la signature peut être imprimée sur une étiquette collée à l'emballage ou au produit sous la forme d'un code à lecture optique, ce code pouvant par exemple être lu, lors de la phase d'authentification du produit, par le même dispositif d'acquisition d'image que celui utilisé à l'étape 211. A titre de variante, la signature originale peut être mémorisée dans une puce électronique d'une étiquette RFID attachée au produit ou à l'emballage. A partir des enseignements décrits ci-dessus, de nombreuses variantes de réalisation peuvent être prévues. Certaines de ces variantes sont décrites ci-après à titre d'exemple. Ces variantes peuvent, le cas échéant, être combinées. Les modes de réalisation décrits ne se limitent toutefois pas à ces exemples particuliers. Selon une variante, la région de contrôle 109 de l'emballage 105, à travers laquelle est acquise l'image définissant la signature du produit, peut avoir d'autres formes 35 que celle représentée en figure 1, par exemple une forme B13263 - DD15273 11 générale circulaire, une forme en étoile, etc. De plus, la région 109 n'est pas nécessairement marquée par gravure dans le matériau de l'emballage, mais peut être marquée par tout autre moyen adapté, par exemple par dépôt d'une encre indélébile sur la surface extérieure ou intérieure d'une région transparente de l'emballage, par inclusion d'un matériau de marquage dans le matériau transparent de l'emballage, etc. En outre, l'intégralité du contour de la région 109 n'est pas nécessairement marquée sur l'emballage 105. A titre d'exemple, une ou plusieurs marques en forme de coin de cadre, de point, de croix, etc., peuvent suffire à définir la région 109. A titre de variante, la région 109 peut être définie par l'identification de défauts de fabrication reconnaissables du matériau transparent constituant l'emballage 105. Un avantage est que ceci permet de se passer d'une étape de marquage de la région 109. A titre de variante, la région 109 peut être délimitée par un ou plusieurs trous formés dans une étiquette collée sur une partie transparente de l'emballage 105. Selon une autre variante, le marquage de la région 109 peut être effectué de façon à être invisible à l'oeil nu, pour ne pas avertir le contrefacteur de la présence d'un mécanisme de protection. Pour cela, le marquage de la région 109 peut par exemple être réalisé par gravure d'une rainure de dimension nanométrique ou micrométrique sur une partie transparente de l'emballage 109, par dépôt d'une encre invisible à l'oeil nu en lumière naturelle, par exemple une encre visible uniquement sous une longueur d'onde particulière, ou par inclusion dans le matériau du bocal de particules, par exemple des nanoparticules, visibles uniquement sous un éclairage spécifique. Selon une autre variante, si le motif sur le produit que l'on souhaite protéger ne présente pas naturellement un caractère suffisamment irrégulier pour définir une signature robuste aux tentatives de reproduction, par exemple dans le cas d'une coque en plastique lisse d'un smartphone ou d'une tablette numérique, on peut prévoir, avant d'emballer le produit et avant B13263 - DD15273 12 l'étape 201 d'acquisition d'une image de référence, une étape supplémentaire de dessin ou gravure, sur une surface du produit destinée à être positionnée en regard de la région de contrôle 109 de l'emballage, d'un motif irrégulier adapté, par exemple un motif présentant un caractère pseudo-aléatoire. Ce motif peut par exemple être imprimé sur le produit. A titre d'exemple non limitatif ce motif peut comprendre une pluralité de points disposés de façon aléatoire ou pseudo-aléatoire sur la surface du produit. Avantageusement, ce motif peut être réalisé à l'aide d'une encre ou de particules présentant une accroche relativement faible avec la surface du produit, de sorte que ce motif soit relativement fragile et soit inévitablement dégradé ou modifié lors d'une opération de reconditionnement du produit. A titre d'exemple non limitatif, ce motif peut être réalisé à l'aide de particules visibles uniquement à une ou plusieurs longueurs d'ondes bien précises, ce qui permet de ne pas attirer l'attention du contrefacteur sur la présence d'un mécanisme de protection. A titre de variante, ce motif peut être réalisé par un mécanisme aléatoire tel qu'un frottement du produit avec du sable (le positionnement aléatoire des grains de sable qui viennent impacter la surface du produit étant presque impossible à reproduire). On notera que selon le type de produit, des restrictions peuvent s'appliquer quant à cette variante de réalisation. En particulier, cette variante de réalisation peut ne pas être compatible avec certains produits alimentaires ou pharmaceutiques. La figure 3A illustre schématiquement une variante de réalisation dans laquelle la région de contrôle 109 n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage 105 du produit. Dans cette variante, la région 109 est par exemple définie comme étant une bande annulaire horizontale du bocal 101, située à une distance prédéfinie du sommet ou de la base du bocal, et présentant une hauteur prédéfinie. Sur la figure 3A, on a représenté schématiquement une image 301 de la surface 35 périphérique du produit 107 en regard de la région 109, et une B13263 - DD15273 13 image 303 du bocal 101 dans la région 109 en l'absence du produit. Sur l'image 301, des cercles noirs sur fond blanc représentent schématiquement le motif de la périphérie du produit 107 en regard de la région 109, qui peut correspondre à 5 un motif naturellement présent sur le produit, ou à un motif rapporté spécifiquement. Sur l'image 303, des points noirs sur fond blanc représentent schématiquement un motif constitué par des imperfections du bocal 101 dans la région 109, par exemple des bulles d'air ou des particules opaques dans le matériau 10 transparent du bocal. On a en outre représenté sur la figure 3A une image 305 qui correspond à la superposition des images 301 et 303, et qui est l'image effectivement vue par le dispositif d'acquisition d'image lors de l'acquisition d'une image de 15 signature du couple produit-emballage. En cas de reconditionnement frauduleux et de remplacement du produit original par un autre produit, on pourra observer sur l'image 305, par rapport à une image de référence, une variation du motif de l'image 301. En particulier, on pourra 20 au minimum observer un décalage du motif de l'image 301 par rapport au motif de l'image 303, permettant de détecter la fraude. La figure 3B illustre schématiquement une variante de réalisation dans laquelle on se sert d'une étiquette 25 supplémentaire (non représenté en figure 1) revêtant tout ou partie de la périphérie du bocal 101 et faisant partie de l'emballage du produit, pour définir la région 109. A titre d'exemple, l'étiquette peut comporter une simple ouverture délimitant la région 109. Toutefois, dans 30 l'exemple représenté en figure 3B, l'étiquette comporte elle-même un motif à caractère irrégulier, par exemple aléatoire ou pseudo-aléatoire, contribuant à définir la signature du couple produit-emballage. Sur la figure 3B, on a représenté schématiquement une 35 image 311 de la périphérie du produit 107 en regard de la région B13263 - DD15273 14 de contrôle 109, une image 313 du bocal 101 dans la région 109 en l'absence du produit, et une image 315 de l'étiquette revêtant le bocal en regard de la région 109, en l'absence du bocal et du produit. Sur l'image 311, des cercles noirs sur fond blanc représentent schématiquement le motif de la périphérie du produit 107 en regard de la région 109, qui peut correspondre à un motif naturellement présent sur le produit, ou à un motif rapporté spécifiquement. Sur l'image 313, des points noirs sur fond blanc représentent schématiquement un motif constitué par des imperfections du bocal 101 dans la région 109, par exemple des bulles d'air ou des particules opaques dans le matériau transparent du bocal. Comme cela apparaît sur la figure, l'étiquette (image 315) comprend, en regard de la région 109, un motif ayant, dans cet exemple, la forme de bandes parallèles opaques ayant des largeurs et/ou des espacements irréguliers, sur fond transparent. On a en outre représenté sur la figure 3B une image 317 qui correspond à la superposition des images 311, 313 et 315, et qui est l'image effectivement vue par le dispositif d'acquisition d'image lors de l'acquisition d'une image de signature du couple produit-emballage. En cas de reconditionnement frauduleux et de remplacement du produit original par un autre produit, on pourra observer sur l'image 317, par rapport à une image de référence, une variation du motif de l'image 311. En particulier, on pourra au minimum observer un décalage du motif de l'image 311 par rapport aux motifs des images 313 et 315, permettant de détecter la fraude. A titre de variante, le nombre d'images superposées à l'image du produit pour réaliser l'authentification peut encore être augmenté en ajoutant des couches supplémentaires en regard de la région 109, par exemple des étiquettes autocollantes, un emballage plastique supplémentaire, etc., en vue de renforcer la robustesse aux tentatives de fraudes de la méthode d'authentification. B13263 - DD15273 15 Les figures 4 à 9 illustrent schématiquement des exemples d'application d'un procédé de vérification d'authenticité du type décrit en relation avec les figures 1, 2, 3A et 3B. La figure 4 représente une barquette 400 en plastique partiellement transparente, contenant un produit alimentaire 401 en tranches, type jambon, saumon fumé, etc., par exemple emballé sous vide. Dans cet exemple, la zone de contrôle 109 est située au niveau d'une partie transparente 403 de la barquette, en regard d'une tranche du produit 401. Les structurations irrégulières du produit 401 dans la zone de contrôle 109 permettent une identification fiable du produit. Un code à lecture optique 405 peut en outre être formé sur la barquette 400. Le code 405 peut par exemple contenir un identifiant du couple produit-emballage, ou directement la signature de référence du couple produit-emballage. A titre de variante, la zone de contrôle 109 peut être définie par les motifs du code à lecture optique 405 lui-même, auquel cas la signature du couple produit-emballage est déterminée par l'alignement des motifs du produit par rapport aux motifs du code à lecture optique. La figure 5 illustre une variante de réalisation fonctionnant selon le même principe, mais adaptée à un sachet 500 au moins partiellement transparent contenant un produit de type cacahouètes, pistaches, etc., par exemple emballé sous vide. Dans cet exemple, la zone de contrôle 109 est située au niveau d'une partie transparente du sachet 500, en regard d'une partie du produit 501. L'agencement du produit en regard de la zone de contrôle 109 permet une identification fiable du produit. La figure 6 illustre une application des modes de réalisation décrits à la vérification de l'authenticité d'un produit 600 type smartphone ou tablette numérique, dont l'écran ou la coque est revêtue par un film de protection transparent 601. Dans cet exemple, la zone de contrôle 109 est située sur le film transparent 601. Les micro-structurations du produit en B13263 - DD15273 16 regard de la zone de contrôle 109 permettent une identification fiable du produit. La figure 7 illustre une application des modes de réalisation décrits à la vérification de l'authenticité d'un 5 courrier (non représenté) contenu dans une enveloppe. Dans cet exemple, un adhésif transparent 701 est utilisé pour fermer l'enveloppe 700. La zone de contrôle 109 est située sur cet adhésif transparent. Les micro-structurations du papier de l'enveloppe au niveau de la zone de contrôle 109 permettent une 10 identification fiable de l'enveloppe, et permettent en outre de vérifier que l'adhésif n'a pas été décollé puis recollé. Ceci permet de remplacer avantageusement (en procurant un plus grand niveau de sécurité) les sceaux de cire parfois utilisés pour fermer des enveloppes. 15 La figure 8 illustre une application des modes de réalisation décrits à la vérification de l'authenticité d'une gélule 800 contenant un médicament 801, par exemple sous la forme d'une poudre compactée. Dans cet exemple, la gélule 800 comprend une coque dont au moins une partie 803 laisse voir en 20 transparence le médicament 801. La zone de contrôle 109 est située sur la zone transparente 803 de la gélule. Les micro-structurations du médicament 801 au niveau de la zone de contrôle 109 permettent une identification fiable du produit. La figure 9 illustre une application des modes de 25 réalisation décrits à la vérification de l'authenticité d'un pot ou bocal 900 au moins partiellement transparent, contenant un ensemble 901 de pilules ou gélules de médicament. Dans cet exemple, le bocal 900 est suffisamment rempli pour que la disposition des pilules ou gélules 901 dans le bocal ne soit pas 30 susceptible d'être modifiée dans des conditions normales de manipulation du bocal et en l'absence d'ouverture du bocal. La zone de contrôle 109 est située sur une partie transparente du bocal 900. L'agencement des pilules ou gélules 901 en regard de la zone 109 permet une identification fiable du produit. B13263 - DD15273 17 Des modes de réalisation particuliers ont été décrits. Diverses variantes et modifications apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, on comprendra que les modes de 5 réalisation décrits dans la présente demande ne se limitent pas aux exemples d'application décrits ci-dessus et sont plus généralement applicables à tout type de couple produit-emballage dans lequel l'emballage comporte au moins une partie transparente permettant de voir une partie du produit depuis 10 l'extérieur de l'emballage, et dans lequel, dans des conditions normales de manipulation et en l'absence d'ouverture de l'emballage, le produit n'est pas susceptible de se déplacer de façon significative par rapport à l'emballage. De plus, la comparaison d'une signature courante du 15 produit à une signature originale pourra avoir d'autres applications que celles décrites ci-dessus, et pourra notamment permettre d'identifier le propriétaire du produit dans le cas où la signature de référence est mémorisée dans une base de données en relation avec d'autres informations concernant le produit 20 original, et notamment l'identité de son propriétaire. Ainsi, en cas de vol, la police pourra rapidement identifier le propriétaire du produit. De plus, un vendeur pourra prouver à un client que le produit n'est pas volé. REVENDICATIONS1. Procédé de vérification de l'authenticité d'un produit (107) contenu dans un emballage (105), comportant les étapes suivantes : a) acquérir une image courante de tout ou partie de la 5 surface périphérique du produit (107) à travers une région de contrôle (109) au moins partiellement transparente de l'emballage (105) ; et b) comparer l'image courante à une image de référence. 2. Procédé selon la revendication 1, comportant en 10 outre, avant l'étape a), une étape (201) d'acquisition d'une image de tout ou partie de la surface périphérique du produit (107) à travers la région de contrôle (109), cette image constituant l'image de référence. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel 15 l'ensemble produit (107) - emballage (105) est muni d'un identifiant, et dans lequel, avant l'étape b), l'image de référence ou une signature de référence extraite de l'image de référence est lue dans une base de données distante adressée à l'aide de cet identifiant. 20 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel l'identifiant est inscrit sur l'ensemble produit (107) emballage (105), par exemple sous la forme d'un code à lecture optique. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 25 à 4, dans lequel, après l'étape a), l'image courante ou une signature extraite de l'image courante est transmise à un serveur distant sur lequel est stockée l'image de référence ou une signature extraite de l'image de référence, et dans lequel l'étape b) est réalisée par ledit serveur distant. 30 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel la transmission au serveur distant est effectuée par SMS, MMS, email, ou interface WEB. 7. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'image de référence ou une signature de référence extraite deB13263 - DD15273 19 l'image de référence est attachée à l'ensemble produit (107) emballage (105) lui-même, par exemple sous la forme d'un code à lecture optique inscrit sur l'ensemble produit (107) - emballage (105) ou de données numériques stockées dans une mémoire d'une 5 puce RFID attachée à l'ensemble produit (107) - emballage (105). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comportant en outre, avant l'étape a), une étape de marquage, sur une partie transparente (101) de l'emballage (105), de la position de la région de contrôle (109). 10 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel ledit marquage est effectué de façon à être invisible à l'oeil nu en lumière naturelle. 10. Procédé selon la revendication 8, dans lequel ledit marquage est effectué par ajout d'une couche supplémentaire sur 15 l'emballage, ladite couche supplémentaire définissant un motif aléatoire ou pseudo-aléatoire en regard de la région de contrôle (109). 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la position de la région de contrôle (109) 20 n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage (105), mais est définie par des imperfections naturellement présentes sur le matériau de l'emballage (105). 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la position de la région de contrôle (109) 25 n'est pas spécifiquement marquée sur l'emballage (105), mais est définie par rapport à des régions de référence de l'emballage (105) telles qu'une base ou un sommet. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comportant en outre, avant l'étape a), une étape de 30 réalisation d'un motif irrégulier, sur le produit (107). 14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel ledit motif est réalisé à l'aide d'une encre ou de particules présentant une accroche sur le produit (107) suffisamment faible pour que le motif soit dégradé ou modifié par frottement à 35 l'ouverture de l'emballage (105).B13263 - DD15273 20 15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, dans lequel ledit motif est réalisé à l'aide de particules visibles uniquement sous un éclairage spécifique. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 5 à 15, dans lequel l'étape b) comprend : une étape (202) d'extraction d'une signature de référence sous la forme d'un code numérique à partir de l'image de référence ; une étape (212) d'extraction d'une signature courante 10 sous la forme d'un code numérique à partir de l'image courante ; et une étape (213) de comparaison de la signature courante et de la signature de référence.