Brevet FR3011254A1 — publié le 20150403

La présente invention concerne un appareil de séchage du linge comprenant un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage, où ledit au moins un élément à nettoyer est disposé à l'intérieur d'un circuit d'air de séchage. De manière générale, l'invention concerne le nettoyage d'au moins un élément disposé à l'intérieur d'un circuit d'air de séchage et chargé en peluches de linge lors de la mise en oeuvre d'un cycle de séchage par l'appareil de séchage du linge. On connaît déjà le document WO 2011 057 954 A2 qui décrit une machine à sécher le linge comprenant un tambour rotatif, un circuit d'air de séchage, le tambour rotatif étant traversé par de l'air de séchage provenant du circuit d'air de séchage, le circuit d'air de séchage comprenant un élément à nettoyer, l'élément à nettoyer étant un filtre à peluches. La machine à sécher le linge comprend un dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation, le dispositif de nettoyage étant disposé au-dessus de l'élément à nettoyer. Le dispositif de nettoyage comprend un canal de distribution d'eau de condensation et un compartiment de déversement d'eau de condensation distribuant l'eau de condensation par débordement depuis le canal de distribution d'eau de condensation sur l'élément à nettoyer. Le canal de distribution d'eau de condensation d'un tel dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation ne comprend aucun obstacle suivant sa largeur. Cependant, ce dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation présente l'inconvénient de distribuer l'eau de condensation au travers d'une pluralité de chambres formées dans le compartiment de déversement d'eau, où les chambres sont séparées les unes des autres par des nervures, et où les nervures sont disposées transversalement au sens de l'écoulement d'eau à l'intérieur du canal de distribution d'eau. Par conséquent, le dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation est complexe et onéreux à réaliser. En outre, un tel dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation nécessite de remplir complètement le canal de distribution d'eau de sorte à exercer une pression dans la partie supérieure de celui-ci puis dans le compartiment de déversement d'eau de sorte à évacuer l'eau de condensation du compartiment de déversement d'eau sous pression pour le nettoyage de l'élément à nettoyer. Par conséquent, un tel dispositif de nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation est alimenté complètement en eau de condensation depuis un réservoir de stockage d'eau de condensation. De cette manière, le dispositif nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau -2- de condensation engendre une forte pression de l'eau sur l'élément à nettoyer mais pendant un court instant. Le dispositif nettoyage de l'élément à nettoyer au moyen d'eau de condensation comprend donc les chambres séparées les unes des autres par des nervures à l'intérieur du compartiment de déversement d'eau pour répartir la quantité d'eau de condensation évacuée suivant la largeur du canal de distribution d'eau et de l'élément à nettoyer. Par ailleurs, le compartiment de déversement d'eau comprend une partie recourbée vers l'élément à nettoyer de sorte à guider le flux d'eau de condensation suivant une direction verticale. La partie recourbée du compartiment de déversement d'eau est nécessaire pour canaliser le flux d'eau de condensation vers l'élément à nettoyer à cause de la pression exercée par l'eau de condensation à l'intérieur du canal de distribution d'eau et de l'entrée du compartiment de déversement d'eau suite au remplissage complet du canal de distribution d'eau, en particulier de manière soudaine, afin d'éviter une dispersion du flux d'eau de condensation. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un appareil de séchage du linge comprenant un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage permettant de répartir uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. A cet effet, la présente invention vise un appareil de séchage du linge comprenant : un compartiment de séchage du linge, un circuit d'air de séchage, ledit compartiment de séchage du linge étant traversé par de l'air de séchage provenant dudit circuit d'air de séchage, ledit circuit d'air de séchage comprenant au moins un élément à nettoyer, un dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage, ledit dispositif de nettoyage étant disposé au-dessus dudit au moins un élément à nettoyer, ledit dispositif de nettoyage comprenant : o une réserve de liquide de nettoyage, o un déversoir du liquide nettoyage de sorte à distribuer le liquide de nettoyage par débordement depuis ladite réserve de liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer. Selon l'invention, ladite réserve de liquide de nettoyage du dispositif de nettoyage comprend des éléments en saillie, où lesdits éléments en saillie s'étendent depuis la partie inférieure de ladite réserve de liquide de nettoyage vers ledit déversoir, et où lesdits -3- éléments en saillie sont disposés suivant la largeur de ladite réserve de liquide de nettoyage, de sorte à répartir le liquide de nettoyage distribué par ledit déversoir sur ledit au moins un élément à nettoyer suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer. Ainsi, l'appareil de séchage du linge comprend un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage permettant de répartir uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. De cette manière, le dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir. Le flux de liquide de nettoyage s'écoulant depuis la réserve de liquide de nettoyage vers ledit au moins un élément à nettoyer par le déversoir permet de créer une circulation de liquide de nettoyage suivant une direction verticale dépendante de la force de pesanteur. En outre, les éléments en saillie disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage permettent de limiter les perturbations hydrauliques engendrées par la circulation du liquide de nettoyage à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage. De cette manière, les éléments en saillie disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage limitent les vagues à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. Par ailleurs, un tel dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage permet de s'affranchir d'une partie recourbée d'un compartiment de déversement d'eau pour canaliser le flux de liquide de nettoyage vers ledit au moins un élément à nettoyer, et de s'affranchir de nervures disposées à l'intérieur du compartiment de déversement d'eau et constituant des chambres pour répartir la quantité de liquide de nettoyage évacuée suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer. Pratiquement, ledit déversoir est formé au moyen d'une paroi de ladite réserve de liquide de nettoyage, où ladite paroi de ladite réserve de liquide de nettoyage s'étend suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer. Ainsi, le dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus d'une paroi de la réserve de liquide de nettoyage formant le déversoir et suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer. De cette manière, le dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage est simple et peu onéreux. Selon une caractéristique préférée de l'invention, ladite réserve de liquide de -4- nettoyage dudit dispositif de nettoyage est alimentée en liquide de nettoyage de manière continue pendant une période de temps prédéterminée de sorte à distribuer continuellement le liquide de nettoyage par débordement depuis ladite réserve de liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer au cours de ladite période de temps prédéterminée. Ainsi, le dispositif de nettoyage distribue continuellement le liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer pendant une période de temps prédéterminée au moyen de l'alimentation en liquide de nettoyage de manière continue de la réserve de liquide de nettoyage du dispositif de nettoyage de sorte à garantir le nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer en déversant le liquide de nettoyage par débordement au- dessus du déversoir. Pratiquement, l'alimentation en liquide de nettoyage de manière continue de ladite réserve de liquide de nettoyage dudit dispositif de nettoyage pendant ladite période de temps prédéterminée est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation de liquide de nettoyage. D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci- après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : la figure 1 est une vue schématique en coupe de côté d'une machine à sécher le linge à pompe à chaleur selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue schématique en coupe de dessus d'une machine à sécher le linge à pompe à chaleur selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 3 est une vue schématique illustrant le circuit hydraulique d'une machine à sécher le linge à pompe à chaleur selon un mode de réalisation de l'invention, où le compartiment de séchage du linge de ladite machine a été ôté ; la figure 4 est une vue schématique de dessous en perspective d'un dispositif de nettoyage assemblé sur un couvercle d'un châssis selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 5 est une vue schématique de face d'un dispositif de nettoyage disposé au-dessus d'un échangeur de chaleur selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 6 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un dispositif de nettoyage selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 7 est une vue de face d'un dispositif de nettoyage selon un mode -5- de réalisation de l'invention ; - la figure 8 est une première vue en coupe de la figure 7 suivant le plan de coupe A-A ; - la figure 9 est une deuxième vue en coupe de la figure 7 suivant le plan de coupe B-B ; et la figure 10 est une vue schématique en coupe d'un dispositif de nettoyage disposé au-dessus d'un échangeur de chaleur selon un mode de réalisation de l'invention. On va décrire, en référence aux figures 1 à 3, un appareil de séchage du linge conforme à un mode de réalisation de l'invention. Cet appareil de séchage du linge peut être une machine à sécher le linge à usage domestique comprenant un tambour rotatif, ou une machine à laver et à sécher le linge à usage domestique comprenant un tambour rotatif, ou une armoire de séchage du linge. Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types d'appareils de séchage du linge comprenant un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage, et notamment les appareils de séchage du linge destinés à être encastrés dans un meuble ou à être en pose libre. Dans le cas des machines à sécher le linge et des machines à laver et à sécher le linge, le compartiment de séchage du linge est un tambour rotatif. Le tambour rotatif est monté à l'intérieur d'un boîtier de l'appareil et entraîné au moyen d'un moteur. Les machines à sécher le linge et les machines à laver et à sécher le linge peuvent être à chargement du linge frontal. Bien entendu, la présente invention s'applique également aux machines à sécher le linge et aux machines à laver et à sécher le linge à chargement du linge par le dessus. L'appareil de séchage du linge 1 comprend un compartiment de séchage du linge 2, un circuit d'air de séchage 3. Le compartiment de séchage du linge 2 est traversé par de l'air de séchage provenant du circuit d'air de séchage 3. L'appareil de séchage du linge 1 comprend un châssis 5. Le châssis 5 est disposé en dessous du compartiment de séchage du linge 2. Le châssis 5 de l'appareil de séchage du linge 1 est préférentiellement réalisé en matière plastique. Bien entendu, la matière du châssis de l'appareil de séchage du linge n'est nullement limitative et peut être différente, en particulier le châssis peut être réalisé dans un matériau métallique. L'appareil de séchage du linge 1 comprend également un boîtier 4 dans lequel est logé le compartiment de séchage du linge 2. Le châssis 5 est ménagé à l'intérieur du -6- boîtier 4. Le compartiment de séchage du linge 2 est traversé par de l'air de séchage provenant du circuit d'air de séchage 3. Le circuit d'air de séchage 3 comprend au moins un ventilateur 29. Dans un mode de réalisation, le circuit d'air de séchage 3 est relié à une première extrémité à une entrée d'air du compartiment de séchage du linge 2, et à une deuxième extrémité à une sortie d'air du compartiment de séchage du linge 2. Le circuit d'air de séchage 3 comprend au moins une conduite d'entrée d'air de séchage 30 et une conduite de sortie d'air de séchage 31. La conduite d'entrée d'air de séchage 30 est reliée à l'entrée d'air du compartiment de séchage du linge 2 et la conduite de sortie d'air de séchage 31 est reliée à la sortie d'air du compartiment de séchage du linge 2. Le compartiment de séchage du linge 2 fait partie intégrante du circuit d'air de séchage 3. Ledit au moins un ventilateur 29 entraîne un flux d'air de séchage entrant par l'entrée d'air du compartiment de séchage du linge 2, circulant au travers du compartiment de séchage du linge 2, puis sortant par la sortie d'air du compartiment de séchage du linge 2. Dans le cas des machines à sécher le linge et des machines à laver et à sécher le linge, le séchage du linge contenu dans le tambour rotatif est réalisé par le flux d'air de séchage traversant le tambour rotatif pendant que le tambour rotatif peut être mis en rotation pour brasser le linge. L'entraînement en rotation du tambour rotatif est réalisé par un moteur. Cet entraînement en rotation du tambour rotatif peut être réalisé par un moteur électrique et éventuellement par une courroie de transmission. Dans un mode de réalisation, l'appareil de séchage du linge 1 comprend au moins un filtre à peluches 13 situé en aval de l'ouverture de sortie d'air de séchage du compartiment de séchage du linge 2 suivant le sens de circulation d'air de séchage dans le circuit d'air de séchage 3. L'air de séchage mis en circulation dans le circuit d'air de séchage 3 peut être chauffé par au moins un moyen de chauffage. L'air de séchage chauffé par ledit au moins un moyen de chauffage traverse la charge de linge contenue dans le compartiment de séchage du linge 2 et l'air de séchage se charge de l'humidité contenue par le linge et entraîne des peluches de linge. L'appareil de séchage du linge 1 comprend au moins un échangeur de chaleur 7. Ledit au moins un échangeur de chaleur 7 est positionné dans le conduit d'air de séchage 3. Bien entendu, le nombre d'échangeurs de chaleur n'est nullement limitatif et peut -7- être de un ou plusieurs. Ledit au moins un échangeur de chaleur 7 est en communication fluidique avec un premier réservoir d'eau de condensation 8. Ledit au moins un échangeur de chaleur 7 et le premier réservoir d'eau de condensation 8 sont ménagés à l'intérieur du châssis 5. Ici et de manière nullement limitative, le premier réservoir d'eau de condensation 8 est formé par une partie du châssis 5. Lors du séchage du linge contenu dans le compartiment de séchage du linge 2 par la mise en circulation d'un flux d'air de séchage au travers du circuit d'air de séchage 3 et du compartiment de séchage du linge 2, l'humidité entraînée par le flux d'air de séchage est condensée par ledit au moins un échangeur de chaleur 7, puis stockée dans le premier réservoir d'eau de condensation 8. L'appareil de séchage du linge 1 comprend au moins une première pompe de circulation d'eau 9. La première pompe de circulation d'eau 9 est reliée de manière fluidique en entrée au premier réservoir d'eau de condensation 8. Dans un mode de réalisation, la première pompe de circulation d'eau 9 met en circulation l'eau de condensation du premier réservoir d'eau de condensation 8 vers au moins un deuxième réservoir d'eau de condensation 10, en particulier au moyen d'une conduite d'évacuation d'eau 36. Le deuxième réservoir d'eau de condensation 10, 32 peut être un réservoir d'eau de condensation amovible et/ou un réservoir d'eau de condensation interne. Dans un mode de réalisation tel qu'illustré aux figures 1 à 3, où un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 alimenté en eau de condensation par la première pompe de circulation d'eau 9 est un réservoir d'eau de condensation amovible, le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 peut être disposé à l'intérieur d'un support de sorte à former un tiroir. Le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 peut servir à évacuer l'eau de condensation par l'utilisateur suite au remplissage de ce dernier en eau de condensation au moyen de la première pompe de circulation d'eau 9 lors de l'exécution d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par l'appareil de séchage du linge 1. Dans un mode de réalisation tel qu'illustré à la figure 3, l'appareil de séchage du linge 1 comprend au moins une deuxième pompe de circulation d'eau 33. La deuxième pompe de circulation d'eau 33 est reliée de manière fluidique en entrée au premier réservoir d'eau de condensation 8. Dans un mode de réalisation, la deuxième pompe de circulation d'eau 33 met en circulation l'eau de condensation du premier réservoir d'eau de condensation 8 vers au moins un deuxième réservoir d'eau de condensation 32, en particulier au moyen d'une -8- conduite d'évacuation d'eau 43. Dans un mode de réalisation tel qu'illustré à la figure 3, où un deuxième réservoir d'eau de condensation 32 alimenté en eau de condensation par la deuxième pompe de circulation d'eau 33 est un réservoir d'eau de condensation interne, le deuxième réservoir d'eau de condensation 32 est ménagé sur un couvercle 19 du châssis 5. Le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible peut, en particulier suite au remplissage de ce dernier en eau de condensation au moyen de la première pompe de circulation d'eau 9, servir à évacuer l'eau de condensation par l'utilisateur et à stocker une partie de l'eau de condensation engendrée par ledit au moins un échangeur de chaleur 7 de sorte à alimenter en eau un dispositif utilisant de l'eau 12, 14 de l'appareil de séchage du linge 1, en particulier un générateur de vapeur 12 et/ou un dispositif de nettoyage par de l'eau 14, par exemple dudit au moins un échangeur de chaleur 7, 17 ou encore d'un filtre à peluches 25. Le deuxième réservoir d'eau de condensation 32 interne peut, en particulier suite au remplissage de ce dernier en eau de condensation au moyen de la deuxième pompe de circulation d'eau 33, servir à stocker une partie de l'eau de condensation engendrée par ledit au moins un échangeur de chaleur 7 de sorte à alimenter en eau un dispositif utilisant de l'eau 12, 14 de l'appareil de séchage du linge 1, en particulier un générateur de vapeur 12 et/ou un dispositif de nettoyage par de l'eau 14, par exemple dudit au moins un échangeur de chaleur 7, 17 ou encore d'un filtre à peluches 25. Bien entendu, l'appareil de séchage du linge 1 peut comprendre un unique deuxième réservoir d'eau de condensation 10, 32 ou une pluralité de deuxièmes réservoirs d'eau de condensation 10, 32. Dans un autre mode de réalisation (non représenté), la première pompe de circulation d'eau 9 met en circulation l'eau de condensation du premier réservoir d'eau de condensation 8 vers un réseau d'eau usée externe. Ainsi, la première pompe de circulation d'eau 9 met en circulation l'eau de condensation du premier réservoir d'eau de condensation 8 au travers d'une conduite d'évacuation d'eau 36, puis vers une canalisation du réseau d'eau usée externe. La conduite d'évacuation d'eau 36 reliant le premier réservoir d'eau de condensation 8 à la canalisation du réseau d'eau usée externe peut être la même conduite 36 reliant le premier réservoir d'eau de condensation 8 à un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible de l'appareil de séchage du linge 1. Dans ce cas, lors de l'installation de l'appareil de séchage du linge 1, la conduite 36 reliant le premier réservoir d'eau de condensation 8 à un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible est déconnectée dudit deuxième réservoir d'eau de condensation 10 puis introduite dans la canalisation du réseau d'eau usée externe. -9- Dans un mode de réalisation, l'appareil de séchage du linge 1 comprend un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible au moins en tant que dispositif d'évacuation d'eau et un dispositif de trop plein 6. La première pompe de circulation d'eau 9 évacue l'eau de condensation depuis le premier réservoir d'eau de condensation 8 vers le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible. L'eau alimentée en excès par la première pompe de circulation d'eau 9 dans le deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible est retournée dans le premier réservoir d'eau de condensation 8 par le dispositif de trop plein 6, et en particulier par une conduite de retour d'eau 26 connectée d'une part au deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible et d'autre part au premier réservoir d'eau de condensation 8. Dans le cas des machines à sécher le linge 1 à condensation traditionnelles (non représentées), communément appelées machines à sécher le linge à condensation, celles-ci comprennent deux circuits d'air. Un premier circuit d'air de séchage 3 est communément appelé circuit d'air chaud et un second circuit d'air de refroidissement appelé circuit d'air froid. Le circuit d'air de séchage 3 est en boucle fermée et l'air de séchage est chauffé par au moins un élément chauffant. L'air de séchage chauffé traverse le linge contenu dans le tambour rotatif 2 et l'air de séchage se charge de l'humidité contenue par le linge. L'air de séchage chargé en humidité traverse un filtre à peluches 13 placé à une sortie d'évacuation d'air du tambour rotatif 2 pour récupérer les peluches contenues dans l'air de séchage. Un premier ventilateur 29 fait circuler l'air de séchage chargé en humidité à l'intérieur d'un condenseur 7. L'air de séchage chargé en humidité est refroidi dans des tubes du condenseur 7 et l'humidité de l'air de séchage est condensée. Le condenseur 7 est refroidi par échange de chaleur avec de l'air ambiant. Puis, l'air de séchage est de nouveau chauffé par ledit au moins un élément chauffant. La machine à sécher le linge 1 peut également être pourvue d'un condenseur à plaques à la place d'un condenseur à tubes. Le circuit d'air de refroidissement est en circuit ouvert où de l'air ambiant est aspiré par un deuxième ventilateur à l'arrière de la machine à sécher le linge 1. Le deuxième ventilateur propulse l'air ambiant dans le condenseur 7 sur l'extérieur des tubes dudit condenseur 7 afin de le refroidir. L'air ambiant réchauffé dans le condenseur 7 est évacué dans une pièce où se situe la machine à sécher le linge 1 par une face du boîtier 4 de la machine à sécher le linge 1. Dans le cas des machines à sécher le linge 1 à condensation à pompe à chaleur, tel qu'illustré aux figures 1 à 3, communément appelées machines à sécher le linge à pompe à chaleur, celles-ci comprennent un circuit d'air de séchage 3 et un circuit de -10- réfrigération 15. Le circuit de réfrigération 15 comprend au moins : un compresseur 16, un condenseur 17, un élément de détente 18 et un évaporateur 7. L'élément de détente 18 du circuit de réfrigération 15 peut être une vanne de détente ou encore un capillaire d'expansion. Le circuit d'air de séchage 3 est en boucle fermée et l'air de séchage est chauffé par au moins le condenseur 17 du circuit de réfrigération 15, et éventuellement par un élément chauffant (non représenté). L'air chauffé traverse le linge contenu dans le tambour rotatif 2 et l'air de séchage se charge de l'humidité contenue par le linge. L'air de séchage chargé en humidité traverse un filtre à peluches 13 placé à une sortie d'évacuation d'air du tambour rotatif 2 pour récupérer les peluches contenues dans l'air de séchage. Un ventilateur 29 fait circuler l'air de séchage chargé en humidité dans un premier temps à l'intérieur d'un évaporateur 7 puis dans un deuxième temps à l'intérieur d'un condenseur 17. L'air de séchage chargé en humidité est refroidi dans des tubes de l'évaporateur 7 de sorte à condenser l'humidité de l'air de séchage puis réchauffé dans des tubes du condenseur 17. Puis, l'air de séchage peut également être chauffé par au moins un élément chauffant situé en amont du tambour rotatif 2 avant de traverser à nouveau le tambour rotatif 2 contenant les pièces de linge. La machine à sécher le linge 1 peut également être pourvue d'un condenseur et/ou d'un évaporateur à plaques à la place d'un condenseur et/ou d'un évaporateur à tubes. Une telle circulation d'un flux d'air de séchage est établie dans le circuit d'air de séchage 3 au moyen d'au moins un ventilateur 29. Bien entendu, le nombre de ventilateur du circuit d'air de séchage n'est nullement limitatif et peut être d'un ou de plusieurs. Le ventilateur 29 peut être situé entre le condenseur 17 du circuit de réfrigération 15 et le tambour rotatif 2 de la machine à sécher le linge 1, ou encore entre l'évaporateur 7 du circuit de réfrigération 15 et le tambour rotatif 2 de la machine à sécher le linge 1. Le circuit de réfrigération 15 est également en boucle fermée. Le réfrigérant du circuit de réfrigération 15 passe de la sortie de réfrigérant du compresseur 16 sous pression à l'entrée de réfrigérant du condenseur 17. La sortie de réfrigérant du condenseur 17 est connectée à l'entrée de réfrigérant de l'évaporateur 7 au travers de l'élément de détente 18. L'élément de détente 18 agit comme un élément de séparation entre les niveaux de pression du réfrigérant dans la partie du circuit de réfrigération 15 située en amont dudit élément de détente 18 et dans la partie du circuit de réfrigération 15 située en aval dudit élément de détente 18. La sortie de réfrigérant de l'évaporateur 7 est connectée à l'entrée de réfrigérant du compresseur 16. Ledit au moins un échangeur de chaleur 7 de la machine à sécher le linge 1, à condensation ou à pompe à chaleur, est en communication fluidique avec un premier réservoir d'eau de condensation 8. L'appareil de séchage du linge 1 comprend un dispositif de détermination de niveau d'eau 11. Le dispositif de détermination de niveau d'eau 11 détermine le niveau d'eau dans le premier réservoir d'eau de condensation 8. On notera que de nombreux organes nécessaires au fonctionnement de l'appareil de séchage du linge ont été omis et n'ont pas besoin d'être décrits en détail ici. Bien entendu, l'appareil de séchage du linge conforme à l'invention comporte l'ensemble des équipements et moyens nécessaires à la mise en oeuvre d'un cycle de fonctionnement classique dans un tel appareil de séchage du linge. On va décrire à présent, en référence aux figures 4 à 10, un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage conforme à un mode de réalisation de l'invention. Le circuit d'air de séchage 3 comprend au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25, ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 étant chargé en peluches de linge suite à la circulation d'air de séchage au travers du circuit d'air de séchage 3. Ici, ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 est ménagé à l'intérieur du châssis 5 de l'appareil de séchage du linge 1. L'appareil de séchage du linge 1 comprend un dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen d'un liquide de nettoyage. Ici, le dispositif de nettoyage 14 est disposé contre le couvercle 19 du châssis 5. Le couvercle 19 du châssis 5 présente une forme configurée pour recevoir le dispositif de nettoyage 14. Le dispositif de nettoyage 14 permet de retirer les peluches de linge déposées sur et/ou à l'intérieur dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Le dispositif de nettoyage 14 est disposé au-dessus dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Le dispositif de nettoyage 14 comprend une réserve de liquide de nettoyage 21 et un déversoir du liquide de nettoyage 22 de sorte à distribuer le liquide de nettoyage par débordement depuis la réserve de liquide de nettoyage 21 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. La réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 comprend des éléments en saillie 23. -12- Ici, la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 comprend trois éléments en saillie 23. Le nombre d'éléments en saillie 23 ménagés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est au moins de deux, et peut être de quatre ou plus. Les éléments en saillie 23 s'étendent depuis la partie inférieure de la réserve de liquide de nettoyage 21 vers le déversoir 22 et sont disposés suivant la largeur L1 de la réserve de liquide de nettoyage 21 de sorte à répartir le liquide de nettoyage distribué par le déversoir 22 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Ainsi, l'appareil de séchage du linge 1 comprend un dispositif de nettoyage 14 d'au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen d'un liquide de nettoyage permettant de répartir uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 tout en simplifiant le dispositif de nettoyage 14. De cette manière, le dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir 22. Le flux de liquide de nettoyage s'écoulant depuis la réserve de liquide de nettoyage 21 vers ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 par le déversoir 22 permet de créer une circulation de liquide de nettoyage suivant une direction verticale dépendante de la force de pesanteur. En outre, les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 permettent de limiter les perturbations hydrauliques engendrées par la circulation du liquide de nettoyage à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage 21. De cette manière, les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 limitent les vagues à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage 21 de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 tout en simplifiant le dispositif de nettoyage 14. Par ailleurs, un tel dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen du liquide de nettoyage permet de s'affranchir d'une partie recourbée d'un compartiment de déversement d'eau pour canaliser le flux de liquide de nettoyage vers ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25, et de s'affranchir de nervures disposées à l'intérieur du compartiment de déversement d'eau et constituant des chambres pour répartir la quantité de liquide de nettoyage évacuée suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de -13- nettoyage 21 permettent de distribuer uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 lors du débordement du liquide de nettoyage au-dessus du déversoir 22, et en particulier d'améliorer le déversement de liquide de nettoyage sur la partie centrale dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen des concavités 35 ménagées entre deux éléments en saillie 23. Dans un mode de réalisation, les éléments en saillie 23 de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 sont disposés perpendiculairement au sens d'écoulement du liquide de nettoyage à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14. Ainsi, les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 brisent les vagues à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage 21 de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 tout en simplifiant le dispositif de nettoyage 14. Préférentiellement, le point haut des éléments en saillie 23 de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est disposé en dessous d'un plan de débordement 34 du déversoir 22. Ainsi, les éléments en saillie 23 sont disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 et présentent une hauteur inférieure à celle définie par le plan de débordement 34 du déversoir 22 de sorte à permettre une circulation de liquide de nettoyage à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21, et en particulier entre les concavités 35 formées entre les éléments en saillie 23 et les parois de la réserve de liquide de nettoyage 21. De cette manière, les éléments en saillie 23 disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage 21 présentent une hauteur limitée de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 tout en simplifiant le dispositif de nettoyage 14. Pratiquement, le déversoir 22 est formé au moyen d'une paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21, où la paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 s'étend suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Ainsi, le dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus d'une paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 formant le déversoir 22 et suivant la largeur L2 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. De cette manière, le dispositif de nettoyage 14 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au moyen du liquide de nettoyage est simple et peu onéreux. Ici, la paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 formant le déversoir 22 -14- s'étend suivant une direction verticale, c'est-à-dire suivant la hauteur de l'appareil de séchage du linge 1. Dans un mode de réalisation, la paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 formant le déversoir 22 s'étend parallèlement à une paroi 27 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Dans un mode de réalisation, la paroi 24 de la réserve de liquide de nettoyage 21 formant le déversoir 22 est disposée contre une paroi 27 dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 de sorte à garantir un écoulement de liquide de nettoyage à l'intérieur dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 suite à un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir 22 depuis la réserve de liquide de nettoyage 21. Ainsi, le liquide de nettoyage distribué au moyen du déversoir 22 s'écoule à l'intérieur dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 de sorte à retirer des peluches de linge s'étant insérées à l'intérieur dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 lors de la circulation d'air de séchage au travers du circuit d'air de séchage 3. Avantageusement, ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 est un échangeur de chaleur 7, 17 et/ou un filtre à peluches 25. Dans le cas d'une machine à sécher le linge à condensation non illustrée, ledit au moins un élément à nettoyer peut être un condenseur 7 et/ou un filtre à peluches, le filtre à peluches pouvant être disposé en aval dudit condenseur 7 suivant le sens de circulation d'air de séchage dans le circuit d'air de séchage 3. Dans le cas d'une machine à sécher le linge à pompe à chaleur tel qu'illustré aux figures 1 à 3, ledit au moins un élément à nettoyer peut être un évaporateur 7, et/ou un condenseur 17 et/ou un filtre à peluches 25, le filtre à peluches 25 pouvant être disposé en aval dudit évaporateur 7 suivant le sens de circulation d'air de séchage dans le circuit d'air de séchage 3. Préférentiellement, le liquide de nettoyage est de l'eau de condensation, où l'eau de condensation est générée lors de la mise en circulation de l'air de séchage au travers d'un échangeur de chaleur 7 disposé dans le circuit d'air de séchage 3. Avantageusement, la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est alimentée en liquide de nettoyage de manière continue pendant une période de temps prédéterminée de sorte à distribuer continuellement le liquide de nettoyage par débordement depuis la réserve de liquide de nettoyage 21 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 au cours de la période de temps prédéterminée. Ainsi, le dispositif de nettoyage 14 distribue continuellement le liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 pendant une période de temps prédéterminée au moyen de l'alimentation en liquide de nettoyage de manière -15- continue de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 de sorte à garantir le nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 en déversant le liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir 22. Pratiquement, l'alimentation en liquide de nettoyage de manière continue de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 pendant la période de temps prédéterminée est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation de liquide de nettoyage 33. Dans un mode de réalisation, le dispositif de nettoyage 14 est alimenté en eau de condensation provenant du premier réservoir d'eau de condensation 8, en particulier à la fin d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par les moyens de commande de l'appareil 1. Avantageusement, la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est reliée de manière fluidique à un réservoir d'eau 32, où le réservoir d'eau 32 comprend une ouverture de sortie de liquide de nettoyage 28 disposée au-dessus de la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14. Ici, la réserve de liquide de nettoyage 21 du dispositif de nettoyage 14 est alimentée en liquide de nettoyage depuis un déversoir 46 du réservoir d'eau 32. Dans un mode de réalisation, un réservoir d'eau de condensation est disposé entre le premier réservoir d'eau de condensation 8 et le dispositif de nettoyage 14. Le réservoir d'eau de condensation peut être un réservoir d'eau de condensation interne 32, pouvant être ménagé au niveau d'un couvercle 19 du châssis 5, ou un réservoir d'évacuation d'eau de condensation amovible 10, pouvant être disposé au-dessus du compartiment de séchage du linge 2. Dans un mode de réalisation tel qu'illustré à la figure 3, l'alimentation en liquide de nettoyage du dispositif de nettoyage 14 est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation d'eau 33, appelée ici deuxième pompe de circulation d'eau. La deuxième pompe de circulation d'eau 33 est reliée de manière fluidique en entrée à un premier réservoir d'eau de condensation 8 d'un échangeur de chaleur 7 et en sortie au dispositif de nettoyage 14. Ici, la deuxième pompe de circulation d'eau 33 est reliée de manière fluidique en entrée au premier réservoir d'eau de condensation 8 et en sortie au dispositif de nettoyage 14 par l'intermédiaire d'un deuxième réservoir d'eau de condensation 32 interne. Dans ce cas, une autre pompe de circulation d'eau 9, appelée ici première pompe de circulation d'eau, est reliée de manière fluidique en entrée au premier réservoir d'eau de condensation 8 et en sortie à un dispositif d'évacuation d'eau. Le dispositif d'évacuation d'eau peut être un réservoir d'eau de condensation 10 -16- amovible ou un réseau d'eau usée externe. La première pompe de circulation d'eau 9 permet d'évacuer une quantité d'eau de condensation dépassant une valeur seuil de niveau d'eau N à l'intérieur du premier réservoir d'eau de condensation 8 vers le dispositif d'évacuation d'eau. Un niveau d'eau minimum dans le premier réservoir d'eau de condensation 8 est garanti par le dispositif de détermination de niveau d'eau 11 de sorte à permettre la mise en oeuvre de l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14. L'eau de condensation récupérée dans le premier réservoir d'eau de condensation 8 est générée lors du passage du flux d'air de séchage au travers dudit au moins un échangeur de chaleur 7 au cours de la phase de séchage d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par les moyens de commande de l'appareil 1. Dans un autre mode de réalisation (non représenté), l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14 est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation d'eau 9 et d'un dispositif de déviation d'eau. A titre d'exemple nullement limitatif, le dispositif de déviation d'eau peut être une vanne multivoies. Dans ce cas, la pompe de circulation d'eau 9 est reliée de manière fluidique en entrée à un premier réservoir d'eau de condensation 8 d'un échangeur de chaleur 7 et en sortie d'une part au dispositif d'évacuation d'eau et d'autre part au dispositif de nettoyage 20 14. Le dispositif d'évacuation d'eau peut être un deuxième réservoir d'eau de condensation 10 amovible ou un réseau d'eau usée externe. La pompe de circulation d'eau 9 permet en outre d'évacuer la quantité d'eau de condensation dépassant une valeur seuil de niveau d'eau N à l'intérieur du premier 25 réservoir d'eau de condensation 8 vers le dispositif d'évacuation d'eau. Un niveau d'eau minimum dans le premier réservoir d'eau de condensation 8 est garanti par le dispositif de détermination de niveau d'eau 11 de sorte à permettre la mise en oeuvre de l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14. L'eau de condensation récupérée dans le premier réservoir d'eau de condensation 30 8 est générée lors du passage du flux d'air de séchage au travers dudit au moins un échangeur de chaleur 7 au cours de la phase de séchage d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par les moyens de commande de l'appareil 1. Dans un mode de réalisation, l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14 avec de l'eau de condensation provenant du premier réservoir d'eau de 35 condensation 8, en particulier au travers d'un réservoir d'eau de condensation interne 32, permet également d'alimenter en eau de condensation un générateur de vapeur 12, en particulier au travers du réservoir d'eau de condensation interne 32. -17- Préférentiellement, l'alimentation en eau de condensation du dispositif de nettoyage 14, en particulier au moyen d'une pompe de circulation d'eau 33, avec de l'eau de condensation provenant du premier réservoir d'eau de condensation 8, l'eau de condensation est mise en recirculation entre le premier réservoir d'eau de condensation 8 et le dispositif de nettoyage par de l'eau 14, en particulier au travers du réservoir d'eau de condensation interne 32. Avantageusement, le dispositif de nettoyage 14 comprend une première et une deuxième chambres 37, 38, les chambres 37, 38 étant séparées au moyen d'une paroi de séparation 39, la première chambre 37 comprenant la réserve de liquide de nettoyage 21, la deuxième chambre 38 comprenant la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 au-dessus du déversoir 22 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Ainsi, la paroi de séparation 39 disposée entre la première chambre 37 comprenant la réserve de liquide de nettoyage 21 et la deuxième chambre 38 comprenant la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 permet de canaliser le liquide de nettoyage entrant dans le dispositif de nettoyage 14 dans la première chambre 37, et en particulier vers la réserve de liquide de nettoyage 21. De cette manière, la paroi de séparation 39 disposée entre la première chambre 37 comprenant la réserve de liquide de nettoyage 21 et la deuxième chambre 38 comprenant la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 permet d'éviter un écoulement direct de liquide de nettoyage de la première chambre 37 vers la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 de la deuxième chambre 38, en particulier sans que le liquide de nettoyage ne soit déversé préalablement dans la réserve de liquide de nettoyage 21 puis évacué par débordement au moyen du déversoir 22. Pratiquement, la paroi de séparation 39 s'étend depuis une ouverture d'entrée de liquide de nettoyage 20 du dispositif de nettoyage 14 vers le déversoir 22 du dispositif de nettoyage 14 de sorte à guider le liquide de nettoyage vers la réserve de liquide de nettoyage 21. Ainsi, la paroi de séparation 39 disposée entre la première chambre 37 comprenant la réserve de liquide de nettoyage 21 et la deuxième chambre 38 comprenant la zone de déversement de liquide de nettoyage 40 permet de canaliser le liquide de nettoyage entrant dans le dispositif de nettoyage 14 vers la réserve de liquide de nettoyage 21 de la première chambre 37 au moyen de l'ouverture d'entrée de liquide de nettoyage 20. Préférentiellement, un espacement X est ménagé entre le bord inférieur 42 de la paroi de séparation 39 et le bord supérieur 34 du déversoir 22, autrement dit du plan de débordement 34 du déversoir 22, de sorte à permettre un écoulement de liquide de nettoyage par débordement depuis la réserve de liquide de nettoyage 21 sur ledit au -18- moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Dans un mode de réalisation, l'alimentation en liquide de nettoyage de la réserve de liquide de nettoyage 21 est mise en oeuvre, en particulier par la pompe de circulation de liquide de nettoyage 33, de sorte à remplir la réserve de liquide de nettoyage 21 afin de créer un débordement de liquide de nettoyage au-dessus du déversoir 22 tout en maintenant à l'air libre la surface supérieure du liquide de nettoyage introduit dans la réserve de liquide de nettoyage 21, et en particulier en maintenant à l'air libre la première chambre 37 du dispositif de nettoyage 14. Ainsi, le déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir 22 est mis en oeuvre de sorte à générer un écoulement de liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 dépendant uniquement de la force de pesanteur, et en particulier sans générer de pression dynamique par le remplissage en liquide de nettoyage de la première chambre 37 du dispositif de nettoyage 14. De cette manière, le déversement de liquide de nettoyage par débordement au- dessus du déversoir 22 est mis en oeuvre de sorte à générer un écoulement de liquide de nettoyage sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 suivant une direction verticale engendrée par la force de pesanteur. Dans un mode de réalisation, le dispositif de nettoyage 14 comprend une première partie 44 et une deuxième partie 45, où les première et deuxième parties 44, 45 sont fixées entre elles au travers de moyens de fixation. Ainsi, les première et deuxième parties 44, 45 du dispositif de nettoyage 14 forment une pièce unique. Ici et de manière nullement limitative, les première et deuxième parties 44, 45 du dispositif de nettoyage 14 sont fixées entre elles par soudage, en particulier suivant la méthode de soudage par miroir. Pratiquement, la première partie 44 comprend la réserve de liquide de nettoyage 21 et le déversoir 22, et la deuxième partie 45 comprend la cloison de séparation 39 des première et deuxième chambres 37, 38 ménagées à l'intérieur du dispositif de nettoyage 14. Ici, le plan de jonction des première et deuxième parties 44, 45 du dispositif de nettoyage 14 est réalisé au niveau du bord inférieur 42 de la paroi de séparation 39. Préférentiellement, le dispositif de nettoyage 14 est réalisé dans une matière plastique. Dans un mode de réalisation, le dispositif de nettoyage 14 est fixé sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 par des moyens de fixation. Ici et de manière nullement limitative, les moyens de fixation du dispositif de nettoyage 14 sur ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 sont des vis de fixation. -19- Le dispositif de nettoyage 14, en particulier la première partie 44 du dispositif de nettoyage 14, comprend des trous de passage des vis de fixation et ledit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25 comprend des trous de fixation coopérant avec les vis de fixation. L'appareil de séchage du linge 1 comprend des moyens de commande pourvus d'une unité de commande (non représentée), où l'unité de commande comporte au moins une carte électronique. Ladite au moins une carte électronique comprend au moins un microcontrôleur apte à mettre en oeuvre des cycles de fonctionnement prédéterminés de l'appareil de séchage du linge 1. Ainsi, l'unité de commande contrôle notamment le dispositif de détermination de niveau d'eau 11, la première pompe de circulation d'eau 9, ledit au moins un ventilateur 29, et éventuellement la deuxième pompe de circulation d'eau 33. Le dispositif de nettoyage 14 permet ainsi de garantir un fonctionnement correct de l'appareil de séchage du linge tout au long de la durée de vie de ce dernier, ainsi que des performances de séchage des cycles de séchage mis en oeuvre par l'appareil de séchage du linge tout au long de la durée de vie de ce dernier. Le dispositif de nettoyage 14 permet également de supprimer un nettoyage manuel dudit au moins un élément à nettoyer 7, 17, 25. Grâce à la présente invention, l'appareil de séchage du linge comprend un dispositif de nettoyage d'au moins un élément à nettoyer au moyen d'un liquide de nettoyage permettant de répartir uniformément le liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. De cette manière, le dispositif de nettoyage dudit au moins un élément à nettoyer au moyen du liquide de nettoyage permet de générer un déversement de liquide de nettoyage par débordement au-dessus du déversoir. Le flux de liquide de nettoyage s'écoulant depuis la réserve de liquide de nettoyage vers ledit au moins un élément à nettoyer par le déversoir permet de créer une circulation de liquide de nettoyage suivant une direction verticale dépendante de la force de pesanteur. En outre, les éléments en saillie disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage permettent de limiter les perturbations hydrauliques engendrées par la circulation du liquide de nettoyage à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage. De cette manière, les éléments en saillie disposés à l'intérieur de la réserve de liquide de nettoyage limitent les vagues à l'intérieur de ladite réserve de liquide de nettoyage de sorte à garantir la répartition du liquide de nettoyage suivant la largeur dudit au moins un élément à nettoyer tout en simplifiant le dispositif de nettoyage. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits précédemment. -20- En particulier, l'appareil de séchage du linge peut être du type à condensation ou à pompe à chaleur. REVENDICATIONS1- Appareil de séchage du linge (1) comprenant : un compartiment de séchage du linge (2), un circuit d'air de séchage (3), ledit compartiment de séchage du linge (2) étant traversé par de l'air de séchage provenant dudit circuit d'air de séchage (3), ledit circuit d'air de séchage (3) comprenant au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25), un dispositif de nettoyage (14) dudit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25) au moyen d'un liquide de nettoyage, ledit dispositif de nettoyage (14) étant disposé au-dessus dudit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25), ledit dispositif de nettoyage (14) comprenant : o une réserve de liquide de nettoyage (21), o un déversoir du liquide de nettoyage (22) de sorte à distribuer le liquide de nettoyage par débordement depuis ladite réserve de liquide de nettoyage (21) sur ledit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25), caractérisé en ce que ladite réserve de liquide de nettoyage (21) du dispositif de nettoyage (14) comprend des éléments en saillie (23), où lesdits éléments en saillie (23) s'étendent depuis la partie inférieure de ladite réserve de liquide de nettoyage (21) vers ledit déversoir (22), et où lesdits éléments en saillie (23) sont disposés suivant la largeur (L1) de ladite réserve de liquide de nettoyage (21), de sorte à répartir le liquide de nettoyage distribué par ledit déversoir (22) sur ledit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25) suivant la largeur (L2) dudit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25). 2- Appareil de séchage du linge (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit déversoir (22) est formé au moyen d'une paroi (24) de ladite réserve de liquide de nettoyage (21), où ladite paroi (24) de ladite réserve de liquide de nettoyage (21) s'étend suivant la largeur (L2) dudit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25). 3- Appareil de séchage du linge (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25) est un échangeur de chaleur (7, 17) et/ou un filtre à peluches (25). 4- Appareil de séchage du linge (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le liquide de nettoyage est de l'eau de condensation, où l'eau de condensation est générée lors de la mise en circulation de l'air de séchage au travers d'un échangeur de chaleur (7) disposé dans ledit circuit d'air de séchage (3). 5- Appareil de séchage du linge (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite réserve de liquide de nettoyage (21) dudit dispositif de-22- nettoyage (14) est alimentée en liquide de nettoyage de manière continue pendant une période de temps prédéterminée de sorte à distribuer continuellement le liquide de nettoyage par débordement depuis ladite réserve de liquide de nettoyage (21) sur ledit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25) au cours de ladite période de temps prédéterminée. 6- Appareil de séchage du linge (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'alimentation en liquide de nettoyage de manière continue de ladite réserve de liquide de nettoyage (21) dudit dispositif de nettoyage (14) pendant ladite période de temps prédéterminée est mise en oeuvre au moyen d'une pompe de circulation de liquide de nettoyage (9, 33). 7- Appareil de séchage du linge (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite réserve de liquide de nettoyage (21) dudit dispositif de nettoyage (14) est reliée de manière fluidique à un réservoir d'eau (10, 32), où ledit réservoir d'eau (10, 32) comprend une ouverture de sortie d'eau (28) disposée au- dessus de ladite réserve de liquide de nettoyage (21) dudit dispositif de nettoyage (14). 8- Appareil de séchage du linge (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit dispositif de nettoyage (14) comprend une première et une deuxième chambres (37, 38), lesdites chambres (37, 38) étant séparées au moyen d'une paroi de séparation (39), ladite première chambre (37) comprenant ladite réserve de liquide de nettoyage (21), ladite deuxième chambre (38) comprenant une zone de déversement de liquide de nettoyage (40) au-dessus du déversoir (22) sur ledit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25). 9- Appareil de séchage du linge (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite paroi de séparation (39) s'étend depuis une ouverture d'entrée de liquide de nettoyage (20) dudit dispositif de nettoyage (14) vers ledit déversoir (22) dudit dispositif de nettoyage (14) de sorte à guider le liquide de nettoyage vers ladite réserve de liquide de nettoyage (21). 10- Appareil de séchage du linge (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'un espacement (X) est ménagé entre le bord inférieur (42) de ladite paroi de séparation (39) et le bord supérieur (34) dudit déversoir (22) de sorte à permettre un écoulement de liquide de nettoyage par débordement depuis ladite réserve de liquide de nettoyage (21) sur ledit au moins un élément à nettoyer (7, 17, 25).