Brevet FR3023193A1 — publié le 20160108

PRESSE D'EMBOUTISSAGE DESTINÉE À AJOURER UNE PIÈCE EN TÔLE ÉVITANT LE BASCULEMENT DES CHUTES ET LE BLOCAGE DE CELLES-CI La présente invention concerne une presse d'emboutissage destinée à ajourer une pièce en tôle. Cette presse peut s'appliquer notamment à l'ajourage d'un pavillon en tôle destiné à recevoir un vitrage. Les figures 1, 2 et 3 illustrent l'état de la technique. La figure 1 est une demie-vue en plan montrant un pavillon 1 de véhicule automobile dans lequel on a réalisé des ajours 1, 2, 3 séparés les uns des autres par des bretelles en tôle 4, 5, 6, 7, 8. La figure 2 est une vue analogue à la figure 1 mais légèrement agrandie, illustrant une seconde étape dans laquelle on évacue les chutes dues aux bretelles qui subsistent après la première étape. Ces deux étapes d'ajourage sont dues au fait que les chutes d'ajourage ne doivent pas avoir une longueur supérieure à 400 mm pour ne pas être bloquées dans les trappes à chutes de presse. Lors de la deuxième étape, montrée sur la figure 2, les grandes chutes 20 doivent être basculées puis tournées, comme montré par les flèches, pour permettre l'évacuation des chutes. En effet, chaque chute doit avoir son propre couloir d'évacuation pour éviter les risques de blocage. La figure 3 est une vue en coupe verticale d'une presse montrant un poinçon 25 inférieur 9 supportant la pièce en tôle 1 à ajourer. Les références 10, 11, 12, 13 désignent des lames de découpe portées par un bâti (non représenté) qui descend vers le poinçon 1 lors de la fermeture de la presse. La figure 3 montre le basculement des grandes chutes de tôle 14, 15 dans 30 l'espace 16, 17 situé dans le poinçon 9. Les références 18, 19 et 20, 21 désignent des éléments fixés sur le poinçon 9 appelés « coupes déchets ». Les éléments 18, 19 et 20, 21 en coopération avec les lames 11 et 12 découpent les petites chutes 22, 23 qui tombent dans les petits espaces 24, 25 situés sous les lames 11, 12. En revanche, la grande chute centrale 26 reste bloquée sur les deux coupes déchets 18, 19 et 20, 21. Les risques de blocage dus au basculement des chutes 14 et 15 sont énormes. En outre, le fait que la chute centrale 26 reste bloquée sur les deux coupes déchets représente un inconvénient majeur. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients ci-dessus. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une presse d'emboutissage destinée à ajourer une pièce en tôle en deux étapes, la première étape consistant à réaliser plusieurs ajours séparés les uns des autres par des bretelles en tôle et la seconde étape consistant à supprimer ces bretelles, la presse comprenant un poinçon inférieur destiné à supporter la pièce en tôle et un outil supérieur mobile vers le poinçon et comportant des lames de découpe destinées à coopérer avec des arêtes de découpe du poinçon pour ajourer la pièce en tôle, ladite presse étant caractérisée en ce qu'elle comprend des premiers moyens pour évacuer par gravité les grandes chutes formées entre lesdites bretelles directement dans l'espace situé sous ces chutes, sans les faire basculer et des seconds moyens intégrés au poinçon permettant d'évacuer par éjection les petites chutes dues aux bretelles. Ainsi, la presse selon l'invention permet d'évacuer les grandes chutes, sans les faire basculer pour éviter tout risque de blocage de ces chutes. En outre, les moyens d'éjection permettent d'évacuer les petites chutes dues aux bretelles et d'éviter ainsi que ces petites chutes restent bloquées sur le poinçon. Selon une particularité avantageuse de l'invention, la forme de l'espace situé sous les arêtes de découpe du poinçon est telle que les grandes chutes puissent 30 chuter directement dans cet espace. Selon une autre particularité avantageuse de l'invention, le fond dudit espace comporte une paroi inclinée vers le bas et vers l'extérieur sur laquelle peuvent glisser lesdites grandes chutes. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, lesdits seconds moyens comprennent un levier monté pivotant dans une cavité réalisée dans le poinçon, entre une position escamotée dans laquelle la surface supérieure dudit levier affleure la surface supérieure du poinçon qui supporte la pièce en tôle et une position d'éjection de la petite chute découpée dans la pièce en tôle située au- dessus dudit levier. Ce mode de réalisation permet par simple pivotement du levier d'éjecter la chute découpée située au-dessus du levier. Dans une version particulièrement avantageuse de l'invention, ladite position escamotée du levier est maintenue grâce au poids de la pièce en tôle qui s'applique sur ledit levier et le déplacement de ce levier vers la position d'éjection est obtenu grâce au pivotement du levier vers une position inclinée qui a lieu après découpe de ladite petite chute située au-dessus dudit levier et ouverture de la presse. Selon d'autres particularités avantageuses : - le pivotement du levier est commandé par une force de rappel exercée sur ce levier ; - ladite force de rappel est exercée du fait que le centre de gravité du levier est décalé par rapport à l'axe de pivotement du levier ; - lesdits seconds moyens sont agencés pour éjecter lesdites petites chutes dans l'un des espaces prévus pour l'évacuation desdites grandes chutes. Selon un autre aspect, l'invention concerne également l'application de la presse d'emboutissage selon l'invention à l'ajourage d'un pavillon de véhicule automobile destiné à recevoir un vitrage. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 4 est une vue schématique en coupe verticale d'une presse d'emboutissage selon l'invention qui montre les premiers moyens qui permettent l'évacuation directe des grandes chutes, - la figure 5 est une vue en coupe suivant le plan V-V de la figure 4, - la figure 6 est une vue du mode de réalisation préféré des seconds moyens qui permettent l'éjection des petites chutes, - la figure 7 est une vue en coupe verticale, montrant lesdits seconds moyens en position escamotée et les lames supérieures en position de découpe de la pièce en tôle, - la figure 8 est une vue analogue à la figure 7, montrant lesdits seconds moyens en position d'éjection d'une petite chute. La figure 4 représente schématiquement une presse d'emboutissage destinée à ajourer une pièce en tôle 1 en deux étapes. La première étape consiste à réaliser plusieurs ajours séparés les uns des autres par des bretelles en tôle et la seconde étape consiste à supprimer ces 10 bretelles. A cet effet, la presse comprend un poinçon inférieur 30 destiné à supporter la pièce en tôle 1 et un outil supérieur mobile vers le poinçon 30 et comportant des lames de découpe 31, 32, 33, 34, 35, 35a destinées à coopérer avec des arêtes de découpe 36, 37, 38, 39, 40, 41 du poinçon 30 pour ajourer la pièce en tôle 1. 15 Conformément à l'invention, la presse comprend des premiers moyens pour évacuer par gravité les grandes chutes 42, 43, 44 découpées entre les bretelles 45 et 46, directement dans l'espace 47, 48, 49 situé sous ces chutes 42, 43, 44, sans les faire basculer et des seconds moyens intégrés au poinçon 30 permettant d'évacuer par éjection les petites chutes correspondant aux bretelles 45, 46, 20 comme on le décrira en détail plus loin. A cet effet, la forme de l'espace 47, 48, 49 situé sous les arêtes de découpe 36, 37, 38, 39, 40, 41 du poinçon 30 est telle que les grandes chutes 42, 43, 44 puissent chuter directement dans cet espace 47, 48, 49, comme montré par les flèches F de la figure 1. 25 Par ailleurs, la figure 5 montre que le fond 50, 51, 52 des espaces 47, 48, 49 comporte une paroi 53 inclinée vers le bas et vers l'extérieur sur laquelle peuvent glisser les grandes chutes 42, 43, 44, comme montré par la flèche F1. Comme on le voit sur les figures 6 à 8, les seconds moyens, mentionnés plus haut, comprennent un levier 54 monté pivotant autour d'un axe horizontal X-X' 30 dans une cavité 55 réalisée dans une cloison verticale 56 du poinçon 30. Ce levier 54 peut pivoter entre une position escamotée dans laquelle (voir figures 6 et 7) la surface supérieure du levier 54 affleure la surface supérieure 56a de la cloison 56 du poinçon 30 qui supporte la pièce en tôle 1 et (voir figure 8) une position d'éjection de la petite chute 45 découpée dans la pièce en tôle 1 située au-dessus du levier 54. La position escamotée du levier 54 est maintenue grâce au poids de la pièce en tôle 1 qui s'applique sur le levier 54 et le déplacement de ce levier 54 vers la position d'éjection est obtenu grâce au pivotement du levier 54 vers une position inclinée qui a lieu après découpe de la petite chute 45 située au-dessus du levier 54 et ouverture de la presse. Le pivotement du levier 54 est commandé par une force de rappel exercée sur ce levier. Dans l'exemple représenté sur les figures 6 à 8, la force de rappel ci-dessus est exercée du fait que le centre de gravité du levier 54 est décalé par rapport à l'axe de pivotement X-X' du levier 54 grâce à la masselotte portée par l'extrémité droite de ce levier. La figure 8 montre en outre que les seconds moyens, c'est-à-dire le levier 54, sont agencés pour éjecter les petites chutes 45 dans l'un des espaces 48 ou 49 prévus pour l'évacuation des grandes chutes 42, 43, 44. On va maintenant décrire le fonctionnement de la presse que l'on vient de décrire. Dans une première étape, la descente des lames 31, 32, 33, 34, 35 et 35a 20 provoque la découpe des grandes chutes 42, 43, 44. Etant donné que l'espace 47, 48, 49 est dégagé sous ces chutes 42, 43, 44 celles-ci tombent, sans basculer, puis glissent vers l'extérieur sur la paroi inclinée 53, comme montré sur la figure 5. Dans une seconde étape, on découpe les petites chutes 45 qui 25 correspondent aux bretelles qui subsistent après la découpe des grandes chutes 42, 43, 44. La découpe des petites chutes 45 provoque le pivotement du levier 54 et l'éjection de la chute 45, comme montré par la flèche F2 de la figure 8. Les principaux avantages de la presse selon l'invention sont les suivants : 30 - elle permet l'évacuation de grandes zones d'ajourage en deux étapes ; - elle supprime les arrêts de presse dus aux blocages de chutes. Bien entendu, l'invention peut s'appliquer à d'autres applications que l'ajourage de pavillons de véhicule automobile destinés à recevoir un vitrage. REVENDICATIONS1. Presse d'emboutissage destinée à ajourer une pièce en tôle (1) en deux étapes, la première étape consistant à réaliser plusieurs ajours séparés les uns des autres par des bretelles (45, 46) en tôle et la seconde étape consistant à supprimer ces bretelles, la presse comprenant un poinçon inférieur (30) destiné à supporter la pièce en tôle (1) et un outil supérieur mobile vers le poinçon et comportant des lames de découpe (31, 32, 33, 34, 35, 35a) destinées à coopérer avec des arêtes de découpe (36, 37, 38, 39, 40, 41) du poinçon (30) pour ajourer la pièce en tôle (1), ladite presse étant caractérisée en ce qu'elle comprend des premiers moyens pour évacuer par gravité les grandes chutes (42, 43, 44) formées entre lesdites bretelles (45, 46) directement dans l'espace (47, 48, 49) situé sous ces chutes, sans les faire basculer et des seconds moyens intégrés au poinçon (30) permettant d'évacuer par éjection les petites chutes (45, 46) dues aux bretelles. 2. Presse d'emboutissage selon la revendication 1, caractérisée en ce que la forme de l'espace (47, 48, 49) situé sous les arêtes de découpe (36, 37, 38, 39, 40, 41) du poinçon (30) est telle que les grandes chutes (42, 43, 44) puissent chuter directement dans cet espace (47, 48, 49). 3. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le fond (50, 51, 52) dudit espace (47, 48, 49) comporte une paroi inclinée (53) vers le bas et vers l'extérieur sur laquelle peuvent glisser lesdites grandes chutes (42, 43, 44). 4. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que lesdits seconds moyens comprennent un levier (54) monté pivotant dans une cavité (55) réalisée dans le poinçon (30), entre une position escamotée dans laquelle la surface supérieure dudit levier (54) affleure la surface supérieure du poinçon (30) qui supporte la pièce en tôle (1) et une position d'éjection de la petite chute (45) découpée dans la pièce en tôle (1) située au-dessus dudit levier (54). 5. Presse d'emboutissage selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite position escamotée du levier (54) est maintenue grâce au poids de la pièce en tôle (1) qui s'applique sur ledit levier (54) et le déplacement de ce levier vers laposition d'éjection est obtenu grâce au pivotement du levier (54) vers une position inclinée qui a lieu après découpe de ladite petite chute (45) située au-dessus dudit levier et ouverture de la presse. 6. Presse d'emboutissage selon la revendication 5, caractérisée en ce que le pivotement du levier (54) est commandé par une force de rappel exercée sur ce levier. 7. Presse d'emboutissage selon la revendication 6, caractérisée en ce que ladite force de rappel est exercée du fait que le centre de gravité du levier (54) est décalé par rapport à l'axe de pivotement (X-X') du levier (54). 8. Presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que lesdits seconds moyens sont agencés pour éjecter lesdites petites chutes (45) dans l'un des espaces (47, 48, 49) prévus pour l'évacuation desdites grandes chutes (42, 43, 44). 9. Application de la presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 8 à l'ajourage d'un pavillon de véhicule automobile destiné à recevoir un vitrage.