Brevet FR3022781A1 — publié le 20160101

Composition cosmétique comprenant une phase aqueuse (A) et une phase grasse (B) visuellement distinctes l'une de l'autre La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant une phase aqueuse (A) et une phase grasse (B), les deux phases étant visuellement distinctes l'une de l'autre ; la phase aqueuse (A) comprend un ou plusieurs agents épaississants cationiques, comportant au moins un motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique, et la phase grasse (B) comprend un ou plusieurs corps gras ramifiés. L'invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques mettant en oeuvre cette composition. L'invention concerne enfin l'utilisation d'une telle composition pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques, et en particulier des cheveux. Les cheveux sont généralement abîmés et fragilisés par l'action des agents atmosphériques extérieurs tels que la lumière et les intempéries, et par des traitements mécaniques ou chimiques tels que le brossage, le peignage, les teintures, les décolorations, les permanentes et/ou les défrisages. Ainsi, pour remédier à ces inconvénients, il est maintenant usuel d'avoir recours à des compositions de traitement cosmétique qui contiennent des agents cosmétiques dits agents conditionneurs destinés principalement à réparer ou à limiter les effets néfastes ou indésirables induits par les différents traitements ou agressions que subissent, de manière plus ou moins répétée, les fibres capillaires. Ces agents de conditionnement peuvent bien entendu également améliorer le comportement cosmétique des cheveux naturels en leur conférant notamment de la brillance, une certaine discipline, un toucher plus lisse et de la tonicité. Cependant, ces compositions de traitement se présentent généralement sous forme d'une crème plus ou moins épaisse et elles ont souvent un aspect homogène qui n'est pas très attrayant. Or, les consommateurs recherchent de plus en plus des produits cosmétiques ayant un aspect visuel original. Il a déjà été proposé de réaliser des compositions comprenant des phases visuellement distinctes, comme décrit par exemple dans les demandes de brevet WO-2006/093742, WO-2006/042179, WO2006/010090 ou WO-2007/004200. Néanmoins, dans la pratique, ces compositions bi-phasiques se sont révélées peu efficaces. En effet, leur préparation est souvent délicate et leur stabilité dans le temps n'est pas entièrement satisfaisante. Par ailleurs, ces produits de soin peuvent engendrer certains inconvénients, dus notamment à la présence d'huiles. Les compositions anhydres comprenant des huiles conduisent souvent à un toucher trop gras, désagréable pour le consommateur. Quant aux compositions aqueuses, compte tenu de la très faible solubilité des huiles dans l'eau, leur préparation nécessite la mise en oeuvre de tensioactifs, apportant un aspect final opaque, de type émulsion crémeuse. Enfin, ces compositions riches en corps gras sont souvent difficiles à appliquer sur les cheveux et nécessitent de longs rinçages. Ainsi, il existe un réel besoin de mettre à disposition des compositions, notamment des compositions de traitement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, ne présentant pas les inconvénients mentionnées ci-avant, c'est-à-dire qui présentent un aspect visuel attractif et qui sont capables d'être appliquées aisément sur lesdites fibres, ainsi que d'être rincées rapidement tout en conduisant à des propriétés cosmétiques satisfaisantes. La Demanderesse a maintenant découvert qu'une composition cosmétique comprenant (i) au moins une phase aqueuse (A), comprenant un ou plusieurs agents épaississants cationiques comportant au moins un motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique, et (ii) au moins une phase grasse (B), comprenant un ou plusieurs corps gras ramifiés ; la phase (A) et la phase (B) étant visuellement distinctes l'une de l'autre, permettait d'atteindre les objectifs exposés ci-avant. En effet, la composition selon l'invention permet de conditionner efficacement les fibres kératiniques et présente l'avantage de pouvoir s'appliquer facilement ainsi que d'être rapidement rincée tout en ayant un impact visuel très favorable auprès du consommateur. En d'autres termes, la composition selon l'invention présente des qualités d'usage améliorées tout en ayant un aspect visuel attractif. L'invention a donc notamment pour objet une composition cosmétique comprenant : - (i) au moins une phase aqueuse (A) comprenant un ou plusieurs agents épaississants cationiques comportant au moins un motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique, et - (ii) au moins une phase grasse (B) comprenant un ou plusieurs corps gras ramifiés ; la phase (A) et la phase (B) étant visuellement distinctes l'une de l'autre. La composition cosmétique selon l'invention est de préférence une composition de traitement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. La présente invention a également comme objet un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, dans lequel la composition selon l'invention est appliquée sur lesdites fibres. L'invention concerne aussi l'utilisation de ladite composition pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux. La présence des deux phases visuellement distinctes, ainsi que le procédé de fabrication de la composition selon l'invention apportent notamment de nouvelles textures avec des visuels originaux, comme par exemple un aspect visuel de type « marbré ». Les fibres ainsi traitées sont notamment plus souples, plus lisses au toucher, mieux individualisées, plus légères et se démêlent plus facilement. La composition cosmétique selon l'invention permet également d'apporter davantage de volume, de forme, de densité et de corps aux fibres kératiniques. Ainsi la composition est adaptée au traitement et à la réparation des fibres kératiniques. Par ailleurs, on constate que la composition selon l'invention est stable dans le temps. Par « stable dans le temps » selon la présente demande, on entend une composition qui, après deux mois de stockage de 25 à 45°C, ne présente aucun changement d'aspect, de couleur, d'odeur, ou de viscosité. En particulier, la présence de l'agent épaississant cationique selon l'invention apporte un bon pouvoir suspensif, contribuant à limiter les interactions physiques entre les deux phases, ce qui permet d'assurer la stabilité dans le temps de la composition. D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui suivent. Dans ce qui va suivre, et à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de ... à ». Par ailleurs, l'expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l'expression « un ou plusieurs ». La composition selon l'invention comprend au moins deux phases visuellement distinctes l'une de l'autre, et de préférence deux phases visuellement distinctes l'une de l'autre. Par « deux phases visuellement distinctes » selon la présente demande, on entend que les phases peuvent être distinguées l'une de l'autre à l'oeil nu par un être humain, contrairement à des phases formant des émulsions ou des dispersions de particules homogènes. De préférence, au moins l'une des phases occupe des zones formant des volutes ou des marbrures, de préférence de plus de 1cm de longueur. De préférence, l'une des phases n'est pas sous forme de globules. De préférence encore, aucune des phases n'est sous forme de globules. La composition selon l'invention comprend au moins une phase aqueuse (A). La phase aqueuse de la composition selon l'invention comprend au moins de l'eau. L'eau peut être présente en une quantité totale supérieure ou égale à 30% en poids, de préférence supérieure ou égale à 50% en poids, et préférentiellement supérieure ou égale à 60% en poids, par rapport au poids total de la phase aqueuse. En particulier, l'eau peut être présente en une quantité allant de 30 à 99% en poids, de préférence de 50 à 99% en poids, et préférentiellement de 60 à 98% en poids, par rapport au poids total de la phase aqueuse. L'eau peut être présente en une quantité totale supérieure ou égale à 30% en poids, de préférence supérieure ou égale à 50% en poids, et préférentiellement supérieure ou égale à 60% en poids, par rapport au poids total de composition. En particulier, l'eau peut être présente en une quantité allant de 30 à 98% en poids, de préférence de 50 à 95% en poids, et préférentiellement de 60 à 92% en poids, par rapport au poids total de la composition. La phase aqueuse de la composition selon l'invention comprend également un ou plusieurs agents épaississants cationiques comportant au moins un motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique. Ledit agent épaississant est préférentiellement choisi parmi les épaississants de phase aqueuse. Par « épaississant de phase aqueuse » selon la présente demande, on entend des composés qui augmentent par leur présence la viscosité de la ou des phases aqueuses dans lesquelles ils sont introduits d'au moins 20cps, de préférence d'au moins 50cps, à 25°C et à un taux de cisaillement de 1s-1 (la viscosité peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre cône/plan, Rhéomètre Haake R600 ou analogue). Par « agent épaississant cationique » selon la présente demande, on entend un agent épaississant comportant une ou plusieurs charges positives ou une ou plusieurs fonctions cationisables au sein de la composition selon l'invention. Le ou les agents épaississants cationiques utilisés dans la composition sont des polymères comportant dans leur structure au moins un motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique. Le motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique peut être un dérivé d'ester ou d'amide d'acide acrylique ou méthacrylique. Le ou les agents épaississants cationiques peuvent être choisis parmi les polymères résultant de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères dérivés d'esters ou d'amides d' acide acrylique ou méthacrylique, dont un ou plusieurs monomères de structures suivantes R3 R3 C CI-12 CI-12 CO = CO = O O A A I+ N R4 - R6 N [ X R5 (I) R3 CI-12 R3 CO= C 0 NH A NH I+ R4 N -R6 A R5 [ X ] R2 .,,,...-N........... Ri (III) (IV) dans lesquelles: - R1 et R2, identiques ou différents, désignent chacun un atome hydrogène ou un groupe alkyle en C1 à C6, de préférence en C1 à C4, - R3 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, - R4, R5, R6, identiques ou différents, désignent un groupe alkyle en Ci à Cig ou un radical benzyle, - A désigne un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, en Ci à C6, de préférence en Ci à C4, ou un groupe hydroxyalkyle en C1 à C4, et - X- désigne un anion, de préférence méthosulfate ou un halogénure tel qu'un chlorure ou un bromure. Selon un mode de réalisation préféré, le ou les agents épaississants cationiques sont choisis parmi les polymères résultant de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères, dont un ou plusieurs monomères de structure (V) : CH2=C(R'3)-000-A1-N-P-R'4R'5R'6 X1- (V) dans laquelle : - R'3 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, de préférence un groupe méthyle, - R'5 et R'6, identiques ou différents, désignent chacun un groupe alkyle en Ci à C4, de préférence un groupe méthyle, - Al désigne un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, en Ci à C4, de préférence un groupe éthylène, et - X1- désigne un anion, de préférence un halogénure, en particulier un chlorure. Le ou les agents épaississants cationiques selon l'invention peuvent être réticulés ou non. De préférence, le ou les agents épaississants cationiques sont choisis parmi les homopolymères issus des monomères de structure (V), les copolymères à base d'acrylamide et de monomères de structure (V) et leurs mélanges. En d'autres termes, le ou les agents épaississants cationiques sont choisis parmi les homopolymères résultant de la polymérisation des monomères de structure (V), les copolymères résultant de la copolymérisation entre au moins un monomère de structure (V) et l'acrylamide, et leurs mélanges. Parmi les homopolymères résultant de la polymérisation des monomères de structure (V), on préfère l'homopolymère de chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthyl ammonium, de dénomination INCI Polyquaternium-37. Parmi les copolymères résultant de la copolymérisation entre les monomères de structure (V) et l'acrylamide, on préfère le copolymère chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthyl ammonium / acrylamide, de dénomination INCI Polyquaternium-32. De préférence, l'agent épaississant cationique est l'homopolymère de chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthyl ammonium, de dénomination INCI Polyquaternium-37. Le ou les agents épaississants cationiques selon l'invention peuvent être présents en une quantité totale allant de 0,1 à 25% en poids, de préférence de 0,2 à 20% en poids, et préférentiellement de 0,5 à 15% en poids, par rapport au poids total de la phase aqueuse. Le ou les agents épaississants cationiques selon l'invention peuvent être présents en une quantité allant de 0,1 à 20% en poids, de préférence de 0,2 à 15% en poids, et préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. La phase aqueuse de la composition selon l'invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs tensioactifs non-ioniques. Les tensioactifs non-ioniques utilisables sont décrits par exemple dans « Handbook of Surfactants » par M.R. PORTER, éditions Blackie & Son (Glasgow and London), 1991, pp 116-178. A titre d'exemples de tensioactifs non-ioniques, on peut citer les tensioactifs non-ioniques suivants : - les alkyl(C8-C24)phénols oxyalkylénés ; - les alcools en Cg à CLIO, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ou glycérolés, et comportant une ou deux chaînes grasses ; - les amides d'acide gras en Cg à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ; - les esters d'acides en Cg à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de polyéthylèneglycols ; - les esters d'acides en Cg à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de sorbitol de préférence oxyéthylénés ; - les esters d'acides gras et de saccharose, - les alkyl(C8-C30)(poly)glucosides, les alcényl(C8- C3o)(poly)glucosides, éventuellement oxyalkylénés (0 à 10 motifs oxyalkylénés) et comprenant de 1 à 15 motifs glucose, les esters d'alkyl (C8-C30)(poly)glucosides, - les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou non ; - les condensats d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène ; - les dérivés de N-alkyl(C8-C3o)glucamine et de N-acyl(C8- C30)-méthylglucamine ; - les aldobionamides ; - les oxydes d'amine ; - les silicones oxyéthylénées et/ou oxypropylénées, - et leurs mélanges. Les motifs oxyalkylénés sont plus particulièrement des motifs oxyéthylénés, oxypropylénés, ou leur combinaison, de préférence oxyéthylénés. Le nombre de moles d'oxyde d'éthylène et/ou de propylène va de préférence de 1 à 250, plus particulièrement de 2 à 100 ; mieux de 2 à 50 ; le nombre de moles de glycérol va notamment de 1 à 50, mieux de 1 à 10. De manière avantageuse, les tensioactifs non-ioniques selon l'invention ne comprennent pas de motifs oxypropylénés. A titre d'exemple de tensioactifs non-ioniques glycérolés, on utilise de préférence les alcools en Cg à C40, mono- ou poly-glycérolés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 10 moles de glycérol. A titre d'exemple de composés de ce type, on peut citer, l'alcool laurique à 4 moles de glycérol (nom INCI : POLYGLYCERYL-4 LAURYL ETHER), l'alcool laurique à 1,5 moles de glycérol, l'alcool oléique à 4 moles de glycérol (nom INCI : POLYGLYCERYL-4 OLEYL ETHER), l'alcool oléique à 2 moles de glycérol (Nom INCI : POLYGLYCERYL-2 OLEYL ETHER), l'alcool cétéarylique à 2 moles de glycérol, l'alcool cétéarylique à 6 moles de glycérol, l'alcool oléocétylique à 6 moles de glycérol, et l'octadécanol à 6 moles de glycérol. Parmi les alcools glycérolés, on préfère plus particulièrement utiliser l'alcool en Cg à C10 à une mole de glycérol, l'alcool en Cio à C12 à une mole de glycérol et l'alcool en Cie à 1,5 mole de glycérol. Le ou les tensioactifs non-ioniques utilisables dans la composition selon l'invention sont préférentiellement choisis parmi : - les alcools en Cg à C40, oxyéthylénés comprenant de 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 2 à 50, plus particulièrement de 2 à 40 moles d'oxyde d'éthylène et comportant une ou deux chaînes grasses ; - les huiles végétales oxyéthylénées, saturées ou non comprenant de 1 à 100 moles d'oxyde d'éthylène, de préférence de 2 à 50 ; les alkyl(C8-C30)(poly)glucosides, éventuellement oxyalkylénés (0 à 10 0E) et comprenant 1 à 15 motifs glucose ; - les alcools en Cg à C40, mono- ou poly-glycérolés, comprenant de 1 à 50 moles de glycérol, de préférence de 1 à 10 moles de glycérol ; - les amides d'acides gras en Cg à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, oxyalkylénés ; - les esters d'acides en Cg à C30, saturés ou non, linéaires ou ramifiés, et de polyéthylèneglycols ; - et leurs mélanges. Lorsqu'ils sont présents, le ou les tensioactifs non ioniques peuvent être en une quantité totale allant de 0,01 à 20% en poids, de préférence de 0,1 à 15% en poids, et préférentiellement de 0,2 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. La quantité totale de phase aqueuse peut varier de 50 à 99,5% en poids, de préférence de 60 à 98% en poids, et préférentiellement de 70 à 96% en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention comprend également au moins une phase grasse (B). La phase grasse de la composition comprend un ou plusieurs corps gras ramifiés. Par « corps gras » selon la présente demande, on entend un composé organique insoluble dans l'eau à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg ou 1,013.105 Pa), c'est-à-dire ayant une solubilité inférieure à 5% en poids, et de préférence inférieure à 1% en poids, et plus préférentiellement inférieure à 0,1% en poids, dans l'eau. Ils présentent généralement dans leur structure au moins une chaîne hydrocarbonée comportant au moins 6 atomes de carbone ou un enchaînement d'au moins deux groupements siloxane. En outre, les corps gras sont généralement solubles dans des solvants organiques dans les mêmes conditions de température et de pression, comme par exemple le chloroforme, le dichlorométhane, le tétrachlorure de carbone, l'éthanol, le benzène, le toluène, le tétrahydrofurane (THF), l'huile de vaseline ou le décaméthylcyclopentasiloxane. Les corps gras selon l'invention sont différents des acides gras. De préférence, les corps gras selon l'invention ne comprennent pas de motif oxyalkyléné en C2 à C3, ni de motif glycérolé. De préférence, le ou les corps gras ramifiés sont choisis parmi les huiles ramifiées. Par « huile » selon la présente demande, on entend un corps gras qui est liquide à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (760 mm Hg ou 1,013.105 Pa). On entend par « huile ou corps gras non siliconé » une huile ou un corps gras ne contenant pas de liaisons Si-0 et par « huile ou corps gras siliconé » une huile ou un corps gras contenant au moins une liaison Si-O. Plus particulièrement, le ou les corps gras ramifiés selon l'invention sont choisis parmi les huiles hydrocarbonées en C6 à C16, les huiles hydrocarbonées comprenant plus de 16 atomes de carbone, les huiles non siliconées d'origine animale, les huiles de type triglycéride d'origine végétale ou synthétique, les huiles fluorées, les alcools gras, les esters d'acide gras et/ou d'alcool gras différents des triglycérides, et leurs mélanges. En ce qui concerne, les huiles hydrocarbonées ramifiées en C6 à Ci6, ces dernières sont éventuellement cycliques, et de préférence sont des alcanes. A titre d'exemple, on peut citer l'isododécane, les isoparaffines comme l'isohexadécane, l'isodécane, et leurs mélanges. Les huiles hydrocarbonées ramifiées, d'origine minérale ou synthétique, comprenant plus de 16 atomes de carbone, sont de préférence le polyisobutène hydrogéné tel que Parléam®. A titre d'huiles hydrocarbonées ramifiées d'origine animale, on peut citer le perhydrosqualène. En ce qui concerne les huiles fluorées ramifiées, celles-ci peuvent être le nonafluoroéthoxyisobutane. Le ou les corps gras ramifiés utilisés selon la présente invention peuvent être choisis parmi les esters gras ramifiés et les alcools gras ramifiés. On peut notamment utiliser les esters gras ramifiés et les alcools gras ramifiés de formule (VI) : R11-(C0),-0-R12 (VI) dans laquelle : - si n = 1, R11 et R12 désignent indépendamment l'un de l'autre un groupe alkyle ou alkényle Ci à C30, étant entendu que l'un des radicaux R11 et/ou R12 représente un groupe alkyle ou alkényle en Cg à C30 ramifié, et - si n = 0, R11 désigne un groupe alkyl ou alkényle en Cg à C30, ramifié et R12 désigne un atome d'hydrogène. De préférence, le ou les alcools gras ramifiés sont choisis parmi l'octyldodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2- undécylpentadécanol, l'alcool isostéarylique, et leurs mélanges. Parmi les esters gras ramifiés, on peut citer le béhénate de dihydroabiétyle ; le béhénate d'octyldodécyle ; le béhénate d'isocétyle ; le lactate d'isostéaryle ; l'octanoate d'isostéaryle ; l'octanoate d'isocétyle ; l'isostéarate d'isocétyle ; le laurate d'isocétyle ; le stéarate d'isocétyle ; l'octanoate d'isodécyle ; l'oléate d'isodécyle ; l'isononanoate d'isononyle ; le palmitate d'isostéaryle ; le ricinoléate de méthyle acétyle ; l'isononanoate d'octyle ; l'isononate de 2- éthylhexyle ; l'érucate d'octyldodécyle ; le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le palmitate de 2-octyldécyle, les myristates d'alkyles tels que le myristate d'isopropyle, de 2- octyldodécyle, le stéarate d'isobutyle ; le laurate de 2-hexyldécyle, et leurs mélanges. On peut également utiliser des esters différents de ceux de formule (VI), comme les esters d'acides di ou tricarboxyliques ramifiés en C4 à C22 et d'alcools en C1 à C22 et les esters d'acides mono di ou tricarboxyliques et d'alcools di, tri, tétra ou pentahydroxy ramifiés en C2 à C26. On peut notamment citer : le sébacate de diisopropyle ; l'adipate de diisopropyle ; l'adipate de diisostéaryle ; le stéarate d'octyldodécyl stéaroyl ; le monoricinoléate de pentaérythrityle ; le tétraisononanoate de pentaérythrityle ; le tétrapélargonate de pentaérythrityle ; le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; le tétraoctanoate de pentaérythrityle ; le citrate de triisopropyle ; le citrate de triisotéaryle ; le citrate de trioctyldodécyle ; le diheptanoate de néopentyl glycol ; le diisanonate de diéthylène glycol, et leurs mélanges. La composition peut également comprendre, à titre d'ester gras ramifiés, des esters et di-esters ramifiés de sucres d'acides gras en C6 à C30, de préférence en Cie à C22. Il est rappelé que l'on entend par « sucre », des composés hydrocarbonés oxygénés qui possèdent plusieurs fonctions alcool, avec ou sans fonction aldéhyde ou cétone, et qui comportent au moins 4 atomes de carbone. Ces sucres peuvent être des monosaccharides, des oligosaccharides ou des polysaccharides. Comme sucres convenables, on peut citer par exemple le sucrose (ou saccharose), le glucose, le galactose, le ribose, le fucose, le maltose, le fructose, le mannose, l'arabinose, le xylose, le lactose, et leurs dérivés notamment alkyles, tels que les dérivés méthyles comme le méthylglucose. Les esters ramifiés de sucres et d'acides gras peuvent être choisis notamment dans le groupe comprenant les esters ou mélanges d'esters de sucres décrits auparavant et d'acides gras en C6 à C30, de préférence en C12 à C22, saturés ou insaturés. S'ils sont insaturés, ces composés peuvent comprendre une à trois double-liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non. Les esters ramifiés selon cette variante peuvent être également choisis parmi les mono-, di-, tri- et tétra-esters, les polyesters et leurs mélanges. Ces esters ramifiés peuvent être par exemple des oléate, laurate, palmitate, myristate, béhénate, cocoate, stéarate, linoléate, linolénate, caprate, arachidonate, ou leurs mélanges comme notamment les esters mixtes oléo-palmitate, oléo-stéarate, palmito-stéarate. Plus particulièrement, on utilise les mono- et di- esters ramifiés et notamment les mono- ou di- oléate, stéarate, béhénate, oléopalmitate, linoléate, linolénate, oléostéarate, de saccharose, de glucose ou de méthylglucose, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, le ou les corps gras ramifiés utilisés dans la composition selon l'invention sont choisis parmi les esters gras ramifiés, les alcools gras ramifiés et leurs mélanges. Plus particulièrement, on préfère les esters gras et les alcools gras de formule (VI) et leurs mélanges. Plus préférentiellement, le ou les corps gras ramifiés sont choisis parmi le myristate d'isopropyle, l' octyldodécanol, l'isononanoate d'isononyle, l'alcool isostéarylique et leurs mélanges. Parmi les esters gras de formule (VI), on préfère le myristate d'isopropyle. Selon un autre mode de réalisation particulier, l'ester gras de formule (VI) est l'isononanoate d'isononyle. Parmi les alcools gras de formule (VI), on préfère 1' octyldodécanol. Selon un autre mode particulier, l'alcool gras de formule (VI) est l'alcool isostéarylique. Le ou les corps gras ramifiés selon l'invention peuvent être présents en une quantité totale allant de 60 à 99% en poids, de préférence 70 à 98% en poids, et préférentiellement de 70 à 95% en poids, par rapport au poids total de la phase grasse. Le ou les corps gras ramifiés selon l'invention peuvent être présents en une quantité totale allant de 0,1 à 20% en poids, de préférence 1 à 10% en poids, et préférentiellement de 2 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. La phase grasse de la composition selon l'invention peut éventuellement comprendre en outre un ou plusieurs agents épaississants, préférentiellement choisis parmi les épaississants de phase grasse. Par « agent épaississant de phase grasse » selon la présente demande, on entend des composés qui augmentent par leur présence la viscosité de la ou des phases grasses dans lesquelles ils sont introduits d'au moins 20cps, de préférence d'au moins 50cps, à 25°C et à un taux de cisaillement de 1s-1 (la viscosité peut être mesurée à l'aide d'un viscosimètre cône/plan, Rhéomètre Haake R600 ou analogue). La notion d'agent épaississant de phase grasse est analogue à la notion d'agent épaississant lipophile. Le ou les agents épaississants de phase grasse utilisés dans la composition selon l'invention peuvent être minéraux ou organiques. Le ou les agents épaississants minéraux de phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention sont de préférence des particules minérales essentiellement constituées d'oxyde et/ou d'hydroxydes minéraux. Ces particules sont de préférence insolubles dans l'eau à température ambiante (25°C). Par « insoluble » selon la présente demande, on entend une solubilité inférieure à 0,5% en poids dans l'eau. De préférence, la taille primaire en nombre de ces particules minérales varie de 0,01 à 5001.1m, de préférence varie de 0,1 à 2001.1m, et encore plus préférentiellement varie de 1 à 1001.1m. Par « taille primaire de particule » selon la présente demande, on entend la dimension maximale qu'il est possible de mesurer entre deux points diamétralement opposés d'une particule individuelle. La taille des particules minérales peut être déterminée par microscopie électronique à transmission ou à partir de la mesure de la surface spécifique par la méthode BET ou à partir d'une granulométrie laser. Les particules minérales utilisables conformément à l'invention peuvent se présenter sous différentes formes, par exemple sous forme de sphère, d'aiguille, de paillette ou de plaquette. Dans une variante préférée de l'invention, le ou les agents épaississants minéraux de la phase grasse sont des particules plaquettaires. Le ou les agents épaississants minéraux de phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être de préférence choisis parmi les silices et les silicates. Les silicates de l'invention peuvent être naturels ou chimiquement modifiés (ou synthétiques). Les silicates correspondent à de la silice éventuellement hydratée dont une partie des atomes de silicium sont remplacés par des cations métalliques comme Al3+, B3+, Fe3+, Ga3+ Be2+, Zn2+, Mg2+, CO3+, Ni3+, Na+, Li+, Ca2+, Cu2+. Plus particulièrement, les silicates utilisables dans le cadre de l'invention sont choisis parmi les argiles de la famille des smectites telles que les montmorillonites, les hectorites, les bentonites, les beidellites, les saponites, ainsi que de la famille des vermiculites, de la stévensite, des chlorites. Ces argiles peuvent être d'origine naturelle ou synthétique. De préférence, on utilise les argiles qui sont cosmétiquement compatibles et acceptables avec les matières kératiniques. Le silicate peut être choisi parmi la montmorillonite, la bentonite, l'hectorite, l'attapulgite, la sépiolite et leurs mélanges. On peut ainsi citer les composés commercialisés par la société LAPORTE sous la dénomination LAPONITE XLG et LAPONITE XLS. Le ou les silicates sont de préférence choisis parmi les bentonites ou les hectorites. Le ou les silicates peuvent être modifiés avec un composé choisi parmi les amines quaternaires, les amines tertiaires, les acétates aminés, le imidazolines, les savons aminés, les sulfates gras, les alkyl aryl sulfonates, les oxydes aminés et leurs mélanges. Comme silicates convenables, on peut citer le quaternium-18 bentonites, telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 3, Bentone 38, Bentone 38V par la société Rhéox, Tixogel VP par la société United Catalyst, Claytone 34, Claytone 40, Claytone XL par la société Southern Clay ; les stéaralkonium bentonites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone 27 par la société Rhéox, Tixogel LG par la société United Catalyst, Claytone AF, Claytone APA par la société Southern Clay ; les quaternium-18/benzalkonium bentonites telles que celle vendues sous les dénominations Claytone HT, Claytone PS par la société Southern Clay ; les quaternium-18 hectorites telles que celles vendues sous les dénominations Bentone Gel DOA, Bentone Gel ECO5, Bentone Gel EUG, Bentone Gel IPP, Bentone Gel ISD, Bentone Gel SS71, Bentone Gel VS8, Bentone Gel VS38 par la société Rhéox et Simagel M, Simagel SI 345 par la société Biophil. Les silicates utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être choisis, en particulier parmi les hectorites modifiées telles que l'hectorite modifiée par du chlorure d'ammonium d'acide gras en C10 à C12, notamment du chlorure de di stéaryle diméthylammonium et du chlorure de stéaryle de benzyldiméthylammonium. Comme expliqué précédemment, le ou les agents épaississants minéraux de phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être des silices. Les silices utilisables selon l'invention sont de préférence pyrogénées. Les silices pyrogénées peuvent être obtenues par hydrolyse à haute température d'un composé volatil du silicium dans une flamme oxhydrique, produisant une silice finement divisée. Ce procédé permet notamment d'obtenir des silices hydrophiles qui présentent un nombre important de groupements silanol à leur surface. De telles silices hydrophiles sont par exemple commercialisées sous les dénominations « AEROSIL 130® >, « AEROSIL 200® », « AEROSIL 255® », « AEROSIL 300® », « AEROSIL 380® » par la société Degussa, « CAB-O-SIL HS-5® », « CAB-O-SIL EH-5® », « CAB-O-SIL LM-130® », « CAB-O-SIL MS-55® », « CAB-O-SIL M-5® » par la société Cabot. Il est possible de modifier chimiquement la surface desdites silices, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanols. On peut notamment substituer des groupes silanols par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : (a) des groupements triméthylsiloxyl, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica silylate » selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références « AEROSIL R812® » par la société Degussa, « CAB-O-SIL TS-530® » par la société Cabot ; (b) des groupements diméthylsilyloxyl ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénommées « Silica diméthyl silylate » selon le CTFA (6ème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références « AEROSIL R972® », « AEROSIL R974® » par la société Degussa, « CAB-O-SIL TS-610®» , « CAB-O-SIL TS-720® » par la société Cabot. De préférence, les silices pyrogénées utilisables dans la composition selon l'invention sont hydrophiles, telles que celle commercialisée sous la dénomination « AEROSIL 200® ». De préférence, le ou les agents épaississants minéraux de phase grasse sont choisis parmi les argiles organophiles, les silices pyrogénées hydrophiles et leurs mélanges. Plus préférentiellement, les agents épaississants minéraux de phase grasse sont choisis parmi les hectorites modifiées par du chlorure d'ammonium d'acide gras en C10 à C12, notamment du chlorure de distéaryle diméthylammonium et du chlorure de stéaryle de benzyldiméthylammonium, et les silices pyrogénées hydrophiles telles que les silices hydrophiles vendues sous la dénomination « AEROSIL 200® ». Encore plus préférentiellement, les agents épaississants minéraux de phase grasse sont choisis parmi les hectorites modifiées par un chlorure d'ammonium d'acide gras en C10 à C12, notamment l'hectorite modifiée par du chlorure de distéaryle diméthylammonium, telle que celle commercialisée sous le nom de Bentone 38VCG par la société Elementis, et l'hectorite modifiée par du chlorure de stéaryle de benzyldiméthylammonium, telle que celle commercialisée sous le nom de Bentone 27V par la société Elementis. Comme expliqué précédemment, le ou les agents épaississants de phase grasse utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être aussi choisis parmi les épaississants organiques de phase grasse. Le ou les épaississants organiques de phase grasse peuvent être notamment choisis parmi les polymères semi-cristallins, les polyamides non-siliconés, les polyamides silicones, les mono ou polyalkylester de saccharide ou de polysaccharide, les dérivés amides d'aminoacides N-acylés, les copolymères comprenant une séquence alkylène et/ou styrène et les organopolysiloxanes élastomériques, et leurs mélanges. Ces copolymères pouvant être des polymères di-blocs, tri-blocs, multiblocs, radial-bloc encore appelés copolymères en étoile, ou encore des polymères en peigne. De préférence, le ou les agents épaississants de phase grasse sont choisis parmi les épaississants minéraux. De préférence encore, le ou les agents épaississants de phase grasse sont choisis parmi les épaississants minéraux de type silicate, de préférence encore parmi les hectorites. Lorsqu'ils sont présents, le ou les agents épaississants de phase grasse peuvent être en une quantité totale allant de 0,05 à 10% en poids, et de préférence de 0,075 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, la phase grasse comprend un agent épaississant minéral, dans une teneur supérieure à 0,05% en poids par rapport au poids total de la composition La phase grasse de la composition selon l'invention peut également comprendre tout additif habituel liposoluble ou lipodispersible comme par exemple d'autres corps gras tels que des cires, des composés pâteux, des alcools gras différents de ceux précédemment cités, des acides gras et des solvants. La quantité totale de phase grasse peut varier de 0,5 à 50% en poids, de préférence de 0,7 à 30% en poids, et préférentiellement de 1 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation, la composition comprend : - (i) au moins une phase aqueuse (A) comprenant un ou plusieurs agents épaississants cationiques comportant au moins un motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique choisis parmi les polymères résultant de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères, dont un ou plusieurs monomères de formule (V), - (ii) au moins une phase grasse (B) comprenant un ou plusieurs corps gras ramifiés choisis parmi les esters et les alcools gras de formule (VI) ; la phase (A) et la phase (B) étant visuellement distinctes l'une de l'autre. Conformément à ce mode de réalisation, les agents épaississants cationiques sont choisis parmi les homopolymères issus des monomères de structure (V), les copolymères à base d'acrylamide et de monomères de structure (V) et leurs mélanges. La quantité totale d'eau peut être supérieure ou égale à 30% en poids, de préférence supérieure ou égale à 50% en poids, et préférentiellement supérieure ou égale à 60% en poids, par rapport au poids total de la composition. La quantité totale d'eau peut aller de 30 à 98% en poids, de préférence de 50 à 95% en poids, et préférentiellement de 60 à 92% en poids, par rapport au poids total de la composition. Le rapport pondéral entre la quantité totale d'eau et la quantité totale d'huile(s) ramifiée(s) peut varier de 1 à 80, de préférence de 5 à 70, et préférentiellement de 10 à 60. La phase aqueuse (A) et/ou la phase grasse (B) de la composition selon l'invention peuvent comprendre en outre un ou plusieurs additifs. A titre d'additif utilisable conformément à l'invention, on peut citer les polymères cationiques différents des agents épaississants cationiques présents dans la phase aqueuse selon l'invention, anioniques, non-ioniques, amphotères ou leurs mélanges, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les agents antichute et/ou repousse des cheveux, les corps gras, les vitamines et provitamines dont le panthénol, les filtres solaires, les pigments minéraux ou organiques, les agents séquestrants, les agents plastifiants, les agents solubilisants, les agents acidifiants, les agents opacifiants ou nacrants, les agents anti-oxydants, les oxyacides, les parfums, les agents conservateurs, les pigments et les céramides. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées. Les additifs ci-dessus peuvent être en général présents en quantité comprise pour chacun d'entre eux entre 0 et 20% en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l'invention peut être obtenue par mélange des deux phases aqueuses (A) et grasses (B) au moyen d'un ou plusieurs mélangeurs statiques. En particulier, pour réaliser la composition selon l'invention, les ingrédients de la phase aqueuse (A) sont mélangés séparément des ingrédients de la phase grasse (B). Chacune des phases est réalisée dans une cuve qui lui est propre. Chaque phase est ensuite introduite séparément dans un mélangeur statique, à savoir un tube à l'intérieur duquel se trouve une structure tridimensionnelle favorisant l'apparition de tourbillons lors du passage d'un fluide. Les phases sont mélangées par un dispositif statique, c'est-à-dire un dispositif qui n'est pas entrainé par un système rotatif. Les lames des éléments du mélangeur statique divisent continuellement les composants en couches et les étirent sur toute la section de la canalisation pour donner en final l'aspect visuel recherché. Selon un mode de réalisation préféré, l'aspect visuel est de type « marbré ». Cet aspect visuel « marbré » peut être modifié en fonction du nombre d'éléments de mélange utilisés et du taux de phase grasse (B) dans la phase aqueuse (A). La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, qui consiste à appliquer sur lesdites fibres une quantité efficace d'une composition telle que décrite ci-dessus, puis, après un éventuel temps de pose, à éventuellement éliminer ladite composition par rinçage. De préférence, la composition selon l'invention est rincée. Les fibres kératiniques peuvent éventuellement être séchées en présence ou absence d'une source de chaleur. La composition peut être appliquée sur les fibres kératiniques sèches ou humides, et en particulier sur les fibres kératiniques humides. De préférence, la composition selon l'invention est appliquée sur les fibres kératiniques humides, après application d'une composition de lavage, de type shampoing. La présente invention concerne enfin l'utilisation d'une composition telle que décrite ci-avant pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques, et en particulier des cheveux. Le traitement cosmétique est de préférence un soin. Par « fibres kératiniques » selon la présente demande, on désigne les fibres kératiniques humaines et plus particulièrement les cheveux. Les exemples suivants servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. EXEMPLES : Dans les exemples qui suivent, toutes les quantités sont indiquées, à moins d'une autre indication, en pourcentage massique par rapport au poids total de la composition (ma : matière active). I. Compositions testées Les phases aqueuses suivantes, Al et A2, selon l'invention ont été préparées à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous. Al A2 Polyquaternium-37 (et) 2,5 - dicaprylate/dicaprate de propylène glycol (et) PPG-1 trideceth-6 (1) (1,25 ma) Polyquaternium-37 (2) - 1,25 ma Phénoxyéthanol 0,7 0,7 Caprylyl glycol 0,4 0,4 Huile de ricin hydrogénée et 0,9 0,9 éthoxylée (PEG-40) Conservateur, parfum Qs Qs Colorant (RED 33) Qs Qs Eau Qsp 100% Qsp 100% ma : matière active (1) Salcare SC 96 (BASF) (2) Cosmedia Ultragel 300 (Cognis) La phase grasse suivante, B, selon l'invention a été préparée à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous. B Myristate d'isopropyle 46,6 Stéaralkonium hectorite 5 Carbonate de propylène 1,7 Béta-carotène Qs Parfum Qs Octyldodécanol Qsp 100%15 II. Mode opératoire On prépare d'une part les phases aqueuses Al et A2 et d'autre part la phase grasse B, selon un procédé totalement à froid afin de réduire leur temps de fabrication. Les compositions sont ensuite stockées et conditionnées en cuve. La phase grasse B a été dispersée d'une part dans la phase aqueuse Al et d'autre part dans la phase aqueuse A2 au moyen de deux éléments de mélangeur statique de type SMX Sulzer de diamètre lOmm. On obtient les deux compositions cosmétiques suivantes : - Cl comprenant 95% en poids de phase aqueuse Al et 5% en poids de phase grasse B, par rapport au poids total de la composition finale, et - C2 comprenant 95% en poids de phase aqueuse A2 et 5% en poids de phase grasse B, par rapport au poids total de la composition finale, qui ont été préparées selon le mode de réalisation suivant. 10g des compositions Cl et C2 ainsi obtenues ont été appliqués de manière homogène, des racines vers les pointes, sur des cheveux humides, préalablement traités avec une composition de lavage (type shampoing). Les cheveux ont ensuite été rincés à l'eau et séchés. III. Résultats Deux évaluations ont été effectuées : la première sur cheveux humides et la deuxième sur cheveux secs. On constate que les compositions selon l'invention présentent un toucher plus fondant et qu'elles restent également moins en surface de la chevelure ; ceci permet de les rincer plus vite à l'eau par rapport à un après shampooing classique Les cheveux humides, traités avec ces compositions, présentent un toucher plus lisse, ils sont plus individualisés, plus toniques et moins lourds. REVENDICATIONS1. Composition cosmétique comprenant : - (i) au moins une phase aqueuse (A) comprenant un ou plusieurs agents épaississants cationiques comportant au moins un motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique, et - (ii) au moins une phase grasse (B) comprenant un ou plusieurs corps gras ramifiés ; la phase (A) et la phase (B) étant visuellement distinctes l'une de l'autre. 2. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le ou les agents épaississants cationiques sont choisis parmi les polymères résultant de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères dérivés d'esters ou d'amides d'acide acrylique ou méthacrylique, dont un ou plusieurs monomères de structures suivantes: R3 R3 CI-12 CI CI-12 CI CO= CO= I o 0 A A I+ I R4 N -R6 [N X R5 R R1 (I) (II) 3 R3 CI-12 CO= C NH 0 A NH 1+ A R4 N -R6 R5 [ X ] (III) .,,,...-N........... R2 Ri (IV) dans lesquelles: - R1 et R2, identiques ou différents, désignent chacun un atome hydrogène ou un groupe alkyle en C1 à C6, de préférence en C1 à C4, - R3 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, - R4, R5, R6, identiques ou différents, désignent un groupe alkyle en Ci à Cig ou un radical benzyle, - A désigne un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, en Ci à C6, de préférence en Ci à C4, ou un groupe hydroxyalkyle en C1 à C4, et -X- désigne un anion, de préférence méthosulfate ou un halogénure tel qu'un chlorure ou un bromure. 3. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les agents épaississants cationiques sont choisis parmi les polymères résultant de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères, dont un ou plusieurs monomères de formule (V) : CH2=C(R'3)-000-A1-N+-1U41U5W6)(1- (V) dans laquelle: - R'3 désigne un atome d'hydrogène ou un groupe méthyle, de préférence un groupe méthyle, - R'4, R'5 et R'6, identiques ou différents, désignent chacun un groupe alkyle en C1 à C4, de préférence un groupe méthyle,- Al désigne un groupe alkylène, linéaire ou ramifié, en C1 à C4, de préférence un groupe éthylène, et - X1- désigne un anion, de préférence un halogénure, en particulier un chlorure. 4. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les agents épaississants cationiques sont choisis parmi les homopolymères issus des monomères de structure (V), les copolymères à base d'acrylamide et de monomères de structure (V) et leurs mélanges. 5. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'homopolymère résultant de la polymérisation des monomères de structure (V) est le polyquaternium-37. 6. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce que le copolymère résultant de la copolymérisation entre les monomères de structure (V) et l'acrylamide est le polyquaternium-32. 7. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les agents épaississants cationiques comportant au moins un motif dérivé d'acide acrylique ou méthacrylique sont présents en une quantité totale allant de 0,1 à 20% en poids, de préférence 0,2 à 15% en poids, et préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition. 8. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase aqueuse comprend en outre un ou plusieurs tensioactifs non ioniques. 9. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les corps gras ramifiés sont choisis parmi les esters gras ramifiés et les alcools gras ramifiés de formule (VI) : Rii-(CO)n-O-R12 (VI) dans laquelle : - si n = 1, R11 et R12 désignent indépendamment l'un de l'autre un groupe alkyle ou alkényle en C1 à C30, étant entendu que l'un des radicaux R11 et/ou R12 représente un groupe alkyle ou alkényle en C8 à C30 ramifié, et- si n = 0, R11 désigne un groupe alkyle ou alkényle en C8 à C30 ramifié et R12 désigne un atome d'hydrogène. 10. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce que le ou les corps gras ramifiés sont choisis parmi le myristate d'isopropyle, l'octyldodécanol, l'isononanoate d'isononyle, l'alcool isostéarylique et leurs mélanges. 11. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les corps gras ramifiés sont présents en une quantité totale allant de 0,1 à 20% en poids, de préférence de 1 à 10% en poids, et plus préférentiellement de 2 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. 12. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase grasse comprend en outre un ou plusieurs agents épaississants de phase grasse. 13. Composition selon la revendication 12, caractérisée en ce que le ou les agents épaississants de phase grasse sont choisis parmi les épaississants minéraux, de préférence parmi les hectorites 14. Composition selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que le ou les agents épaississants de phase grasse sont présents en une quantité totale allant de 0,05 à 10% en poids, et de préférence 0,075 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité totale de phase aqueuse varie de 50 à 99,5% en poids, de préférence de 60 à 98% en poids, et préférentiellement de 70 à 96% en poids, par rapport au poids total de la composition. 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la quantité totale de phase grasse varie de 0,5 à 50% en poids, de préférence de 0,7 à 30% en poids, et préférentiellement de 1 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition. 17. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par mélange des deux phases au moyen d'un ou plusieurs mélangeurs statiques. 18. Procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques consistant à appliquer sur lesdites fibres kératiniques une composition telle que définie dans l'une revendications précédentes. 19. Utilisation d'une composition, telle quelconque des que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 17, pour le traitement cosmétique des fibres kératiniques, et en particulier des cheveux.