Brevet FR3016274A1 — publié le 20150717

DISPOSITIF D'ESSORAGE AVEC LEVRE D'ESSUYAGE A GEOMETRIE VARIABLE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001 ]La présente invention concerne un dispositif d'essorage pour ensemble applicateur pour produit cosmétique liquide, pâteux ou en poudre tel que du mascara ou de l'eye-liner, et un ensemble applicateur pourvu d'un tel dispositif. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE [0002]Un ensemble applicateur de ce type comporte classiquement un flacon destiné à contenir le produit cosmétique et muni d'un goulot ou col fileté et sur lequel peut être vissé un capuchon. Ce capuchon porte une tige dont l'extrémité est munie d'un applicateur pour le produit. Ainsi, l'applicateur est plongé dans le produit contenu dans le flacon et de préférence, un ensemble applicateur de ce type comporte en outre une pièce d'essorage permettant l'essuyage (ou essorage) de la tige et/ou de l'applicateur lors de la sortie hors du flacon. [0003]La pièce d'essorage ou essoreur utilisé dans ce type d'ensemble applicateur doit permettre d'essuyer l'excès de produit sur la tige et l'applicateur tout en préservant la charge de produit sur l'applicateur. Généralement cet essoreur se présente sous la forme d'une douille plus ou moins souple fixée au niveau du goulot du flacon et munie d'une paroi conique définissant un passage de diamètre réduit et constant à l'extrémité pour essuyer la tige. L'essoreur est plus ou moins déformable pour laisser passer l'applicateur. De tels applicateurs sont notamment visibles dans les documents EP 1 066 771, EP 1 221 874. [0004]11 a été également proposé des essoreurs présentant une jupe interne en saillie radiale formant un rétrécissement lors du passage de la tige pour l'essuyer. La jupe comporte des ondulations permettant ensuite le passage de l'applicateur pour essuyer ce dernier, ou est pourvue de fentes radiales. De tels essoreurs « à jupe » sont notamment décrits dans le document EP 0 161 980. [0005]Des essoreurs de ce type présentent un inconvénient en ce qu'il est nécessaire de ménager des fentes permettant la DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0032]Les figures 1A, 1B et 1C illustrent différents modes de réalisation de l'invention c'est-à-dire un dispositif d'essorage 1 formé d'un corps 2 et d'une partie déformable 3. [0033] Le dispositif d'essorage est de forme générale cylindrique, tubulaire apte à épouser la surface intérieure du col 4 d'un contenant 5 s'étendant selon un axe longitudinal XX tel que le montre la figure 2. [0034]Le dispositif d'essorage 1 est d'une dimension compatible avec la dimension de l'applicateur 7 afin d'obtenir un essorage du moyen d'application 16 souhaité et une tige 15 sans trace. [0035]Ainsi, lorsque le moyen d'application 16 possède un diamètre compris entre 4 et 12 mm, tel qu'est le cas pour les applicateurs pour fibres kératiniques, alors ledit dispositif d'essorage possède un diamètre extérieur apte à être contenu dans ledit col 4 d'un contenant 5 et le diamètre d'essorage varie entre 2 à lOmm. [0036] Ledit corps 2 comprend un premier rebord extérieur ou collerette 6 sur son extrémité proximale apte à coopérer avec le bord supérieur dudit col 4. Ledit rebord extérieur 6 a pour but de retenir axialement ledit dispositif essoreur 1 dans ledit col 4 lorsqu'un applicateur 7 est introduit dans le contenant 5. [0037]Ledit corps 2 comporte un second rebord extérieur 8 à son extrémité 20 distale, apte à coopérer avec un épaulement 9 formé au niveau du col 4 du contenant 5. Ledit second rebord extérieur 8 a pour but de retenir axialement ledit dispositif 1 dans ledit col 4 lorsqu'un applicateur 7 est retiré dudit contenant 5. [0038]Selon un mode de réalisation de l'invention, le second rebord extérieur 8 peut être sous la forme d'une lèvre dirigée vers la partie proximale du dispositif 1 25 selon un angle compris entre 30 et 60°, de préférence 45°. [0039] Dans un mode de réalisation alternatif, ledit rebord 8 est sous la forme de d'une pluralité de secteur discontinus. [0040]Ainsi, ledit premier rebord 6 et ledit second rebord 8 forment ensemble des moyens retenus axiaux dudit dispositif d'essoreur selon l'invention dans le col 4 du contenant. Un moyen d'attache est ainsi formé. [0041]En outre, ledit corps 2 peut être muni de reliefs positifs 10 sur sa surface extérieure tels que des collerettes afin d'augmenter les surfaces de contact et les frottements entre ledit col 4 et l'essoreur de l'invention 1. [0042] Ledit corps 2 peut présenter des éléments de reliefs positifs sur sa surface interne 17 tels qu'une butée afin d'aider au montage dudit dispositif d'essorage dans ledit col 4. [0043] Ladite partie déformable 3 de l'essoreur 1 est située dans le prolongement axial du second rebord extérieur 8. Elle possède une lèvre 11 déformable. [0044] Ladite lèvre 11 peut être parallèle, perpendiculaire à l'axe XX, ou dans toutes positions intermédiaires XX. [0045] Ladite lèvre 11 est munie d'au moins une première fente 12 sur son extrémité distale, orientée sensiblement parallèlement à l'axe XX. [0046] Ladite au moins première fente 12 mesure entre 0,2 et 2 mm de largeur et sa hauteur peut correspondre entre 10% et 100% de la hauteur de la partie déformable 3. [0047]Cependant sans sortir du cadre de l'invention, l'homme du métier peut adapter la taille du dispositif d'essorage 1 selon l'invention en fonction de la taille de l'applicateur utilisé par une simple homothétie d'échelle. A titre d'exemple, lorsque la partie déformable 3, possède un diamètre entre 5 à 20 mm, la largeur des fentes peuvent être comprise entre 2 à 20% de la largeur de la partie déformable 3, c'est-à-dire entre 0,1 et 4 mm. [0048]Sans sortir du cadre de l'invention, de une à vingt fentes 12 peuvent être prévues, de préférence quatre ou huit premières fentes. [0049] Ladite lèvre 11 comprend également à son extrémité distale une lèvre annulaire 13 dotée d'un nombre de secondes fentes 14 identique au nombre de premières fentes 12 de la lèvre 11. [0050]Lesdites secondes fentes 14 sont disposées dans le prolongement des premières fentes, c'est-à-dire dans un même plan. Elles sectionnent totalement ladite lèvre annulaire 13. [0051 ]Selon un mode de réalisation, ladite lèvre annulaire 13 peut être sensiblement perpendiculaire à l'axe XX tel que le montre la figure 1A. [0052] Selon un second mode de réalisation, la lèvre annulaire peut être orientée vers un point virtuel de l'axe XX situé à l'extérieur du volume créé par le dispositif selon l'invention tel que le montre la figure 1 B. [0053] Selon un troisième mode de réalisation de l'invention, la lèvre annulaire 13 est orientée vers un point virtuel de l'axe XX situé à l'intérieur du volume créé par le dispositif selon l'invention tel que le montre la figure 1C. [0054] Ledit second rebord extérieur 8 de par sa coopération avec l'épaulement 9 du contenant, exerce une pression sur la partie déformable 3, autorisant la fermeture de ladite au moins seconde fente 14 de la lèvre annulaire 13. Ceci est réalisé lorsque ladite tige de préhension 15 dudit applicateur 7 est disposée ou passe au travers du dispositif d'essorage 1 tel que le montre les figures 3A et 3B ou encore lorsque ladite lèvre annulaire 13 n'est pas traversée par l'applicateur tel que le montrent les figures 5A et 5B. [0055] En revanche, lorsqu'un moyen application 16, par exemple une brosse, passe au travers de la lèvre annulaire 13, ladite au moins une seconde fente 14 s'ouvre de manière à laisser passer ladite brosse 16. Autrement dit, une partie du produit pâteux est retiré par la lèvre annulaire 13 lors du passage du moyen applicateur 16 à travers celle-ci, de manière à obtenir une quantité homogène et applicable de produit pâteux sur le moyen d'application 16 tel que le montrent les figures 4A et 4B. [0056] La section transversale distale de l'ouverture de la lèvre annulaire 13, par laquelle l'applicateur passe afin d'être essoré, peut être délimitée par un polygone, un cercle, une ellipse ou toutes formes sensiblement similaires. Ainsi, la lèvre annulaire 13 permet de retirer ledit produit pâteux de la tige de préhension 15 sans laisser de traces ou de coulures. [0057]Dans une variante de l'invention, ladite première fente 12 et/ou ladite seconde fente peuvent avoir leurs bords non parallèles. On peut prévoir par exemple un rétrécissement de la fente vers sa partie proximale. Cela permet de réduire l'espace restant ouvert lorsque les fentes se referment après montage du dispositif d'essorage sur le col 4.0n réduit ainsi le passage du produit pâteux au- dessus de la lèvre 13, retenant le produit pâteux à l'extérieur du dispositif d'essorage. [0058]Selon un mode de réalisation de l'invention, un tel dispositif est réalisé totalement ou partiellement en matière thermoplastique ou un élastomère vulcanisable, de préférence EPDM, NBR, TPE ou PE, un caoutchouc naturel, ou un élastomère de nitrile, de butyle ou de silicone, par un procédé d'injection, de bi-injection, de co-injection, de moulage, de surmoulage, de compression, de coulage, d'usinage, de stéréolithographie, d'agencement de matière ou d'addition d'au moins une couche de matière. [0059] Ces matières présentent une souplesse qui permet à la partie déformable 3 et notamment aux lèvres fendues, de s'ouvrir et se fermer facilement, de multiple fois, avec une excellente fiabilité. [0060]Comme illustré sur les figures 6A et 6B, le procédé de montage d'un dispositif d'essorage selon l'invention sur le col 4 d'un contenant 5 est réalisé selon les étapes suivantes : a. Le dispositif d'essorage est apposé sur le contenant 5 et la partie déformable 3 est en contact avec le col 4, b. Un outil 19 de forme allongée suivant l'axe XX est introduit à l'intérieur de l'essoreur jusqu'à venir en butée contre l'élément de reliefs positif 17, c. Une poussée axiale selon l'axe XX est exercée sur l'outil afin de faire rentrer ledit dispositif selon l'invention dans le col 4, d. Le mouvement de descente de l'essoreur dans le col 4 se poursuit jusqu'à ce que le second rebord 8 de l'essoreur ne soit plus en contact avec une partie du contenant 5. Dans cette position, l'essoreur 1 est légèrement contraint en élongation comme le montre la figure 6A, e. L'outil 19 amorce alors son mouvement de retour comme l'illustre la figure 6B. Par rappel l'élastique, le second rebord 8 vient en contact avec l'épaulement 9 du contenant et s'oppose ainsi à tout mouvement axial de sortie de l'essoreur 1 tout en exerçant une contrainte sur la partie déformable 3 obligeant les fentes 14 de la lèvre annulaire 13 de se refermer. [0061 ]Selon une variante de l'invention, le corps 2 dudit essoreur 1 peut présenter une gorge annulaire 18 sur sa surface extérieure, à l'intérieur de laquelle se loge le second rebord 8 lors de l'insertion axiale de l'outil (étape « c »). Ainsi, ledit rebord 8 ne forme sensiblement aucune surépaisseur par rapport à la surface externe du dit corps, n'affectant pas de manière sensible le mouvement de descente de l'essoreur 1 à l'intérieur du col 4 du contenant. [0062] Dans un mode de réalisation préféré, le produit pâteux est un produit cosmétique tel que du mascara, du vernis, des produits de soin, du gel, des produits colorants. [0063] Dans un mode de réalisation alternatif, ledit produit pâteux peut être de la peinture, une encre ou tout autre produit équivalent. [0064]Quel que soit le produit pâteux à appliquer, ledit dispositif d'essorage 1 aura une taille adapté en fonction de l'applicateur et du produit à appliquer. [0065] De nombreuses combinaisons peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention ; l'homme de métier choisira l'une ou l'autre en fonction des contraintes économiques, ergonomiques, dimensionnelles ou autres qu'il devra respecter.5 REVENDICATIONS1. Dispositif d'essorage (1) pour un ensemble applicateur de produit de type pâteux, l'ensemble applicateur comprenant : - au moins un applicateur (7) muni d'une tige de préhension (15) et à l'une de ses extrémités d'un moyen d'application (16) dudit produit de type pâteux, - un contenant (5) présentant, par l'intermédiaire d'un épaulement (9), un col (4) apte à recevoir selon un axe longitudinal XX, ledit dispositif d'essorage (1) comportant i. une portion déformable (3), et ii. un moyen d'attache (6 ; 8), apte à coopérer avec ledit épaulement (9) et avec un bord dudit contenant (5), afin de maintenir ledit dispositif d'essorage (1) en place au niveau du col (4) dudit contenant, caractérisé en ce que ladite portion déformable comprend - une lèvre fendue (11) agencée pour essuyer ladite tige de l'applicateur (15) lors de sa sortie hors dudit contenant (5). 2. Dispositif d'essorage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lèvre fendue (11) comprend au moins une première fente (12) orientée sensiblement parallèlement audit axe longitudinal XX. 3. Dispositif d'essorage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie distale de la portion déformable (3) comprend une lèvre annulaire (13) qui s'étend sensiblement perpendiculairement audit axe longitudinale XX, et est munir d'au moins une seconde fente (14) disposée dans le prolongement de ladite au moins une première fente (12).30 4. Dispositif d'essorage selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit moyen d'attache (6 ; 8) et ledit épaulement (9) du contenant sont mutuellement agencés de façon à exercer une pression sur la partie déformable (3), autorisant la fermeture de ladite au moins une seconde fente (14) de la lèvre annulaire(13), lors du passage de ladite tige de préhension (15) au travers du dispositif d'essorage (1), lors de sa sortie hors dudit contenant. Dispositif d'essorage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite lèvre annulaire (13) est orientée vers l'extérieur de la portion déformable (3). Dispositif d'essorage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite lèvre annulaire (13) est orientée vers l'intérieur de la portion déformable (3). Dispositif d'essorage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit dispositif d'essorage (1) est réalisé en matière thermoplastique ou un élastomère vulcanisable, de préférence EPDM, NBR, TPE ou PE, un caoutchouc naturel, ou un élastomère de nitrile, de butyle ou de silicone. Dispositif d'essorage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que il est réalisé par un procédé d'injection, de bi-injection, de co-injection, de moulage, de surmoulage, de compression, de coulage, d'usinage, de stéréolithographie, d'agencement de matière ou d'addition d'au moins une couche de matière. Dispositif d'essorage selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite matière thermoplastique est translucide ou transparente. Ensemble applicateur d'un produit de type pâteux, notamment cosmétique, ledit ensemble comprenant un contenant (5) apte à contenir ledit produit, et un applicateur (7) pour appliquer ledit produit, ledit ensemble étant caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif d'essorage (1) selon l'une des revendications 1 à 9.5. 6. 7. 8. 9. 10.35