Brevet FR3020319A1 — publié le 20151030

Dispositif de gestion thermique de véhicule automobile. L'invention se rapporte au domaine des véhicules automobiles et plus 5 particulièrement aux dispositifs de gestion thermique de véhicules électriques et à leur procédé de dégivrage lors d'un fonctionnement en mode pompe à chaleur. Les véhicules électriques ne comportant plus de moteur thermique, la fonction de chauffage de l'habitacle du véhicule ne peut plus être réalisée par un 10 radiateur thermique dans lequel circule le liquide de refroidissement du moteur thermique. Une solution proposée est d'utiliser des dispositifs de chauffage électrique, tels que des radiateurs électriques, à la place du radiateur thermique. 15 Cette solution présente l'inconvénient de consommer l'énergie électrique de la batterie du véhicule, réduisant ainsi l'autonomie kilométrique du véhicule. Afin de réduire la consommation électrique de la batterie du véhicule et de fournir un chauffage à l'habitacle du véhicule, il a été proposé d'utiliser un 20 dispositif de climatisation réversible pouvant fonctionner en mode pompe à chaleur, ce dispositif de climatisation étant généralement placé dans une installation de climatisation du véhicule. Le dispositif de climatisation comprend de manière connue un compresseur, un condenseur, un dispositif de détente et un évaporateur et permet classiquement de refroidir un flux d'air 25 traversant une installation de climatisation du véhicule au moyen de l'évaporateur. Dans le cas présent, le dispositif de climatisation est utilisé de manière à fournir de la chaleur au flux d'air traversant l'installation de climatisation. Pour se faire, le dispositif de climatisation est utilisé de sorte à ce que l'évaporateur fonctionne comme un condenseur et réchauffe le flux d'air le 30 traversant. Cependant, l'utilisation de la boucle de climatisation en mode pompe à chaleur n'est pas complètement satisfaisante puisque les performances en mode pompe à chaleur dépendent des conditions climatiques extérieures. Afin d'augmenter les performances en mode pompe à chaleur et notamment afin que ce mode soit efficace sur une grande plage de températures extérieures, il est connu d'utiliser un dispositif de pompe à chaleur bi-étagé, c'est-à-dire comportant deux circuits en cascade, chacun comportant un compresseur propre. Néanmoins, un dispositif de gestion thermique capable à la fois de fonctionner en mode climatisation et de fonctionner en mode pompe à chaleur et dont le mode pompe à chaleur est assuré par un dispositif de pompe à chaleur bi-étagé, est complexe à concevoir et à installer et nécessite des composants complexes tels que des vannes quatre voies afin de passer d'un mode à un autre. Un des buts de l'invention est donc de remédier au moins partiellement aux inconvénients de l'art antérieur et de proposer un dispositif de gestion thermique simple et capable de fonctionner en configuration climatisation et en 20 configuration pompe à chaleur bi-étagé. La présente invention concerne donc un dispositif de gestion thermique comportant un premier circuit de circulation de fluide frigorigène et un second circuit de circulation de fluide caloporteur et un condenseur à double circulation 25 faisant partie du premier et du second circuit de circulation et dans lequel circule le fluide frigorigène ainsi que le fluide caloporteur, le premier circuit de circulation de fluide frigorigène comportant : - au moins un premier et un second évaporateur, - au moins un compresseur placé en aval des premier et second 30 évaporateurs et en amont du condenseur, et le second circuit de circulation de fluide caloporteur comportant : - au moins un premier et un second échangeur thermique, - une vanne trois voies placée entre le condenseur et les premier et second échangeurs thermiques. De part sa conception et sa structure, le dispositif de gestion thermique 5 selon l'invention permet un passage d'une configuration de fonctionnement à une autre de manière aisée, rapide et réactive. En effet l'utilisation d'une vanne trois voies et de deux circuits de circulation permet d'éviter les changements de sens de flux nécessaires pour passer d'une configuration de climatisation à une configuration pompe à chaleur. De plus, l'installation est plus simple du fait de 10 l'absence de pièces telles qu'une vanne quatre voies qui nécessite des connexions et branchements complexes. Selon un aspect de l'invention, le second circuit de circulation de fluide caloporteur comporte en outre une pompe placée en aval des premier et second 15 échangeurs thermiques et en amont du condenseur. Selon un autre aspect de l'invention, le premier circuit de circulation du dispositif de gestion thermique comporte : - une vanne d'expansion placée en aval du condenseur, 20 - un réservoir de séparation placé en aval de la vanne d'expansion. Selon un autre aspect de l'invention, le premier circuit de circulation du dispositif de gestion thermique comporte : - un premier détendeur comportant une fonction d'arrêt, placé entre 25 le réservoir de séparation et le premier évaporateur, et - un second détendeur comportant une fonction d'arrêt, placé entre le réservoir de séparation et le second évaporateur. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de gestion thermique 30 comporte, entre le réservoir de séparation et ledit au moins un compresseur, une dérivation de redirection du fluide frigorigène en phase gazeuse restant dans le réservoir de séparation, vers ledit au moins un compresseur. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de gestion thermique est 5 configuré pour fonctionner en compression bi-étagée, le fluide frigorigène en phase gazeuse subissant une première compression à une pression intermédiaire au niveau du au moins un compresseur, cédant de l'énergie calorifique au niveau du condenseur, subissant une détente au niveau de la vanne d'expansion, le fluide frigorigène encore en phase gazeuse au sein du 10 réservoir de séparation revenant vers le au moins un compresseur via la dérivation pour subir une seconde compression à une pression plus importante que la pression intermédiaire. Selon un autre aspect de l'invention, ledit dispositif comporte un premier 15 et un second compresseur placés en série et la dérivation est raccordée à une canalisation reliant la sortie du premier compresseur à l'entrée du second compresseur. Selon un autre aspect de l'invention, la dérivation est raccordée à une 20 seconde entrée de fluide frigorigène du compresseur. Selon un autre aspect de l'invention, le premier évaporateur ainsi que le premier échangeur thermique sont placés en contact de l'air extérieur du véhicule automobile et le second évaporateur et le second échangeur thermique 25 sont placés au sein d'un circuit d'alimentation en air de l'habitacle, ledit second échangeur thermique étant placé à la suite du second évaporateur dans le sens de circulation de l'air, dans ledit circuit d'alimentation, vers l'habitacle. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de gestion thermique 30 comporte, dans le circuit d'alimentation en air de l'habitacle, un élément de chauffage additionnel placé à la suite du second échangeur thermique dans le sens de circulation de l'air, dans le circuit d'alimentation, vers l'habitacle. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de gestion thermique est 5 configuré pour fonctionner dans une configuration climatisation dans laquelle : - le premier détendeur est fermé, - le second détendeur est ouvert, et - la vanne trois voies redirige le fluide caloporteur vers le premier échangeur thermique. 10 Le fluide frigorigène du premier circuit de circulation capte l'énergie calorifique de l'air traversant le second évaporateur et de ce fait passe d'un état liquide à gazeux. Le fluide frigorigène est ensuite comprimé par l'au moins un compresseur et repasse à l'état liquide au niveau du condenseur, cédant 15 l'énergie calorifique au fluide caloporteur du second circuit de circulation. La vanne d'expansion et le détendeur permettent une diminution de la pression du fluide frigorigène et le réservoir de séparation permet une séparation entre le fluide frigorigène en phase liquide et le fluide frigorigène encore en phase gazeuse. 20 L'énergie calorifique récupérée par le fluide caloporteur dans le second circuit de circulation est ensuite dissipée au niveau du premier échangeur thermique. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de gestion thermique est 25 en outre configuré pour fonctionner dans une configuration pompe à chaleur dans laquelle : - le premier détendeur est ouvert, - le second détendeur est fermé, et - la vanne trois voies redirige le fluide caloporteur vers le second 30 échangeur thermique. Le fluide frigorigène du premier circuit de circulation capte l'énergie calorifique de l'air extérieur traversant le premier évaporateur et de ce fait passe d'un état liquide à gazeux. Le fluide frigorigène est ensuite comprimé par l'au moins un compresseur et repasse à l'état liquide au niveau du condenseur, cédant l'énergie calorifique au fluide caloporteur du second circuit de circulation. La vanne d'expansion et le détendeur permettent une diminution de la pression du fluide frigorigène et le réservoir de séparation permet une séparation entre le fluide frigorigène en phase liquide et le fluide frigorigène 10 encore en phase gazeuse. L'énergie calorifique récupérée par le fluide caloporteur dans le second circuit de circulation est ensuite dissipée au niveau du second échangeur thermique afin de réchauffer l'air traversant le circuit d'alimentation en air de l'habitacle. 15 Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif est en outre configuré pour qu'en configuration pompe à chaleur, l'élément de chauffage additionnel est en fonctionnement. 20 Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de gestion thermique est en outre configuré pour fonctionner dans une première configuration de désembuage dans laquelle : - le premier détendeur est fermé, - le second détendeur est ouvert, et 25 - la vanne trois voies redirige le fluide caloporteur vers le second échangeur thermique. Le fluide frigorigène du premier circuit de circulation capte l'énergie calorifique de l'air traversant le second évaporateur et de ce fait passe d'un état 30 liquide à gazeux. Le fluide frigorigène est ensuite comprimé par l'au moins un compresseur et repasse à l'état liquide au niveau du condenseur, cédant l'énergie calorifique au fluide caloporteur du second circuit de circulation. La vanne d'expansion et le détendeur permettent une diminution de la pression du fluide frigorigène et le réservoir de séparation permet une séparation entre le fluide frigorigène en phase liquide et le fluide frigorigène encore en phase gazeuse. L'énergie calorifique récupérée par le fluide caloporteur dans le second circuit de circulation est ensuite dissipée au niveau du second échangeur thermique afin de réchauffer et d'assécher l'air traversant le circuit d'alimentation en air de l'habitacle. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif de gestion thermique est en outre configuré pour fonctionner dans une seconde configuration de désembuage dans laquelle : - le premier détendeur est ouvert, - le second détendeur est ouvert, et - la vanne trois voies redirige le fluide caloporteur vers le second échangeur thermique. Le fluide frigorigène du premier circuit de circulation capte l'énergie calorifique à la fois de l'air traversant le second évaporateur et de l'air extérieur traversant le premier évaporateur et de ce fait passe d'un état liquide à gazeux. Le fluide frigorigène est ensuite comprimé par l'au moins un compresseur et repasse à l'état liquide au niveau du condenseur, cédant l'énergie calorifique au 25 fluide caloporteur du second circuit de circulation. Cette double captation d'énergie calorifique augmente l'efficacité du système à basse température. La vanne d'expansion et les détendeurs permettent une diminution de la pression du fluide frigorigène et le réservoir de séparation permet une séparation entre le fluide frigorigène en phase liquide et le fluide frigorigène 30 encore en phase gazeuse. L'énergie calorifique récupérée par le fluide caloporteur dans le second circuit de circulation est ensuite dissipée au niveau du second échangeur thermique afin de réchauffer et d'assécher l'air traversant le circuit d'alimentation en air de l'habitacle. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif est en outre configuré pour que dans la seconde configuration de désembuage, l'élément de chauffage additionnel est en fonctionnement. De manière préférentielle, le second circuit de circulation de fluide caloporteur présenté ci-dessus est un circuit où il n'y a pas de changement d'état du fluide caloporteur. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus 15 clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 montre une représentation schématique générale du dispositif de gestion thermique, - la figure 2 montre une représentation schématique du dispositif de 20 gestion thermique fonctionnant en configuration climatisation, - la figure 3 montre une représentation schématique du dispositif de gestion thermique fonctionnant en configuration pompe à chaleur, - la figure 4 montre une représentation schématique du dispositif de gestion thermique fonctionnant en configuration désembuage selon un 25 premier mode de réalisation, - la figure 5 montre une représentation schématique du dispositif de gestion thermique fonctionnant en configuration désembuage selon un second mode de réalisation, - la figure 6a montre une représentation schématique du raccordement de la dérivation au compresseur selon un premier mode de réalisation, - la figure 6b montre une représentation schématique du raccordement de la dérivation au compresseur selon un second mode de réalisation. Sur les différentes figures, les éléments identiques portent les mêmes numéros de référence. Comme le montre la figure 1, l'invention concerne un dispositif de gestion thermique comportant un premier circuit de circulation A de fluide frigorigène et un second circuit de circulation B de fluide caloporteur. Les premier A et second B circuits de circulation peuvent échanger de l'énergie calorifique l'un avec l'autre au niveau d'un condenseur 30 à double circulation, appartenant à la fois au premier A et au second B circuit de circulation, et dans lequel circulent le fluide frigorigène et le fluide caloporteur. Le fluide frigorigène et le fluide caloporteur peuvent être des fluides différents, de même nature ou encore identiques, par exemple de l'eau glycolée. 20 Le premier circuit de circulation A de fluide frigorigène comporte : - au moins un premier loa et un second lob évaporateur, chacun comportant une entrée et une sortie de fluide frigorigène. Le premier évaporateur loa est généralement positionné au niveau de la face 25 avant du véhicule automobile et le second évaporateur lob est quant à lui positionné au sein d'un circuit 50 d'alimentation en air de l'habitacle ; - au moins un compresseur 11 comportant une entrée et une sortie 30 de fluide frigorigène et étant placé en aval des premier loa et second lob évaporateurs. Les sorties des premier loa et un second lob évaporateurs sont toutes deux reliées à l'entrée du au moins un compresseur 11; - le condenseur 30 qui comporte une entrée et une sortie de fluide frigorigène et une entrée et une sortie de fluide caloporteur, le condenseur 30 étant placé en aval du compresseur il du circuit de circulation A. La sortie du au moins un compresseur 11 est reliée à l'entrée de fluide frigorigène du condenseur 3 o ; - une vanne d'expansion 12 placée en aval du condenseur 30, comportant une entrée et une sortie de fluide frigorigène et dont l'entrée est reliée à la sortie de fluide frigorigène du condenseur 3 o ; - un réservoir de séparation 13 placé en aval de la vanne d'expansion 12, comportant une entrée et une sortie de fluide frigorigène et dont l'entrée est reliée à la sortie de la vanne d'expansion 12; - un premier détendeur uta comportant une fonction d'arrêt ainsi qu'une entrée et une sortie de fluide frigorigène. Le premier détendeur uta est placé entre le réservoir de séparation 13 et le premier évaporateur loa et son entrée est reliée à la sortie du réservoir de séparation 13. La sortie du premier détendeur uta est quant à elle reliée à l'entrée du premier évaporateur loa ; - un second détenteur 14b comportant une fonction d'arrêt ainsi qu'une entrée et une sortie de fluide frigorigène. Le second détendeur 14b est placé entre le réservoir de séparation 13 et le second évaporateur lob et son entrée est reliée à la sortie du réservoir de séparation 13. La sortie du second détendeur 14b est quant à elle reliée à l'entrée du second évaporateur lob. Le premier circuit de circulation A peut également comporter une dérivation 16 reliant le réservoir de séparation 13 au compresseur 11. Cette dérivation 16 permet un retour du fluide frigorigène encore en phase gazeuse du réservoir de séparation 13 vers le compresseur il afin que ce dernier soit de nouveau comprimé et repasse dans le condenseur 30 afin de passer en phase liquide. On parle ici de compression bi-étagé. Le fluide frigorigène à l'état gazeux, arrivant soit du premier loa ou du second lob évaporateur, subit une première compression au niveau du compresseur 11 et atteint une pression intermédiaire. Le fluide frigorigène cède alors de l'énergie calorifique au niveau du condenseur 30, il est ensuite détendu au niveau de la vanne d'expansion 12, et arrive ensuite au niveau de réservoir de séparation 13. Le fluide frigorigène encore en phase gazeuse revient alors vers le compresseur 11 via la dérivation 16 pour être de nouveau comprimé à une pression supérieure à la pression intermédiaire et passer ensuite une seconde fois dans le condenseur 30 pour y céder de nouveau de l'énergie calorifique. Selon un premier mode de réalisation illustré à la figure 6a, la dérivation 20 16 est raccordée à une seconde sortie de fluide frigorigène du réservoir de séparation 13 vers une seconde entrée de fluide frigorigène d'un compresseur 11, ce dernier étant de préférence un compresseur dit bi-étagé. Selon un second mode de réalisation illustré à la figure 6b, le premier circuit de circulation comporte un premier na et un second nb compresseur en 25 série. La dérivation 16 part alors d'une seconde sortie de fluide frigorigène du réservoir de séparation 13 et est raccordée à une canalisation nc placée entre la sortie du premier compresseur na et l'entrée du second compresseur nb. Toujours comme illustré sur la figure 1, le second circuit de circulation B 30 de fluide caloporteur peut comporter quant à lui : - au moins un premier 2oa et un second 20b échangeur thermique, chacun comportant une entrée et une sortie de fluide caloporteur. Le premier échangeur thermique 2oa est généralement positionné au niveau de la face avant du véhicule automobile et le second échangeur thermique 20b est quant à lui positionné au sein du circuit 50 d'alimentation en air de l'habitacle. Ledit second échangeur thermique 20b est de préférence placé à la suite du second évaporateur lob dans le sens de circulation 51 de l'air vers l'habitacle ; - une pompe 21 comportant une entrée et une sortie de fluide caloporteur et étant placée en aval des premier 2oa et second 20b échangeurs thermiques. Les sorties des premier 2oa et second 20b échangeur thermiques sont toutes deux reliées à l'entrée de la pompe 21; - le condenseur 30 qui comporte une entrée et une sortie de fluide frigorigène et une entrée et une sortie de fluide caloporteur, le condenseur 30 étant placé en aval de la pompe 21 du circuit de circulation B. La sortie de la pompe 21 étant reliée à l'entrée de fluide caloporteur du condenseur 30; - une vanne trois voies 22 placée entre le condenseur 30 et les premier 2oa et second 20b échangeur thermiques. Ladite vanne trois voies 22 permettant la liaison entre les entrées des premier 2oa et second 20b échangeurs thermiques avec la sortie de fluide caloporteur du condenseur 30. Le second circuit de circulation B de fluide caloporteur présenté ci-dessus 30 est un circuit où il n'y a pas de changement d'état du fluide caloporteur. Afin de contribuer au chauffage de l'air arrivant dans l'habitacle, le circuit 50 d'alimentation en air de l'habitacle peut également comporter un élément de chauffage additionnel 40, par exemple un radiateur électrique, placé à la suite du second échangeur thermique 20b dans le sens de circulation 51 de l'air vers l'habitacle. Le dispositif de gestion thermique 1 selon l'invention peut ainsi être configuré pour fonctionner selon différentes configurations illustrées aux figures 2 à 5. Dans ces différentes figures, seuls les éléments alimentés des 10 premier A et second B circuits de circulations sont représentés. Configuration climatisation : Une configuration de fonctionnement illustrée à la figure 2, est une 15 configuration dite configuration climatisation afin de refroidir l'air traversant le circuit d'alimentation en air de l'habitacle 50. Dans cette configuration de climatisation, le premier détendeur uta est fermé, le second détendeur 14b est ouvert, et la vanne trois voies 22 redirige le fluide caloporteur vers le premier échangeur thermique 2oa. 20 Le fluide frigorigène du premier circuit de circulation A capte l'énergie calorifique de l'air traversant le second évaporateur lob et de ce fait passe d'un état liquide à gazeux. Le fluide frigorigène est ensuite comprimé par l'au moins un compresseur 11 et repasse à l'état liquide au niveau du condenseur 30 cédant l'énergie calorifique au fluide caloporteur du second circuit de circulation B. 25 La vanne d'expansion 12 et le détendeur 14b permettent une diminution de la pression du fluide frigorigène et le réservoir de séparation 13 permet une séparation entre le fluide frigorigène en phase liquide et le fluide frigorigène encore en phase gazeuse. L'énergie calorifique récupérée par le fluide caloporteur dans le second 30 circuit de circulation B est ensuite dissipée au niveau du premier échangeur thermique 2 oa. Configuration pompe à chaleur : Une autre configuration de fonctionnement illustrée à la figure 3 est une 5 configuration dite configuration pompe à chaleur afin de chauffer l'air traversant le circuit d'alimentation en air de l'habitacle 50. Dans cette configuration pompe à chaleur, le premier détendeur 14a est ouvert, le second détendeur 14b est fermé, et la vanne trois voies 22 redirige le fluide caloporteur vers le second échangeur thermique 20b. 10 Le fluide frigorigène du premier circuit de circulation A capte l'énergie calorifique de l'air extérieur traversant le premier évaporateur loa et de ce fait passe d'un état liquide à gazeux. Le fluide frigorigène est ensuite comprimé par l'au moins un compresseur 11 et repasse à l'état liquide au niveau du condenseur 30 cédant l'énergie calorifique au fluide caloporteur du second circuit de 15 circulation B. La vanne d'expansion 12 et le détendeur 14a permettent une diminution de la pression du fluide frigorigène et le réservoir de séparation 13 permet une séparation entre le fluide frigorigène en phase liquide et le fluide frigorigène encore en phase gazeuse. 20 L'énergie calorifique récupérée par le fluide caloporteur dans le second circuit de circulation B est ensuite dissipée au niveau du second échangeur thermique 20b afin de réchauffer l'air traversant le circuit 50 d'alimentation en air de l'habitacle. Dans cette configuration de fonctionnement, l'élément de chauffage 25 additionnel 40 peut éventuellement être en fonctionnement pour aider au chauffage. Première configuration de désembuage : 30 Une autre configuration de fonctionnement illustrée à la figure 4 est une première configuration de désembuage afin de chauffer et assécher l'air traversant le circuit 50 d'alimentation en air de l'habitacle. Cette première configuration de désembuage est particulièrement appropriée pour des températures extérieures comprises entre o et 20°C et plus particulièrement pour des températures supérieures à 10°C. Dans cette première configuration de désembuage, le premier détendeur 14a est fermé, le second détendeur 14b est ouvert, et la vanne trois voies redirige 22 le fluide caloporteur vers le second échangeur thermique 20b. Le fluide frigorigène du premier circuit de circulation A capte l'énergie calorifique de l'air traversant le second évaporateur lob et de ce fait passe d'un 10 état liquide à gazeux. Le fluide frigorigène est ensuite comprimé par l'au moins un compresseur 11 et repasse à l'état liquide au niveau du condenseur 30 cédant l'énergie calorifique au fluide caloporteur du second circuit de circulation B. La vanne d'expansion 12 et le détendeur 14b permettent une diminution de la pression du fluide frigorigène et le réservoir de séparation 13 permet une 15 séparation entre le fluide frigorigène en phase liquide et le fluide frigorigène encore en phase gazeuse. L'énergie calorifique récupérée par le fluide caloporteur dans le second circuit de circulation B est ensuite dissipée au niveau du second échangeur thermique 20b afin de réchauffer et d'assécher l'air traversant le circuit 50 20 d'alimentation en air de l'habitacle. Seconde configuration de désembuage : Une autre configuration de fonctionnement illustrée à la figure 5 est une 25 seconde configuration de désembuage afin de chauffer et assécher l'air traversant le circuit 50 d'alimentation en air de l'habitacle. Cette seconde configuration de désembuage est particulièrement appropriée pour des températures extérieures comprises entre o et 20°C et plus particulièrement pour des températures inférieures à 10°C. Dans cette seconde configuration de désembuage, les premier 14a et second 14b détendeurs 14a sont ouverts, et la vanne trois voies redirige 22 le fluide caloporteur vers le second échangeur thermique 20b. Le fluide frigorigène du premier circuit de circulation A capte l'énergie calorifique à la fois de l'air traversant le second évaporateur lob et de l'air extérieur traversant le premier évaporateur loa et de ce fait passe d'un état liquide à gazeux. Le fluide frigorigène est ensuite comprimé par l'au moins un compresseur 11 et repasse à l'état liquide au niveau du condenseur 30 cédant l'énergie calorifique au fluide caloporteur du second circuit de circulation B. Cette double captation d'énergie calorifique augmente l'efficacité du système à basse température. La vanne d'expansion 12 et les détendeurs 14a et 14b permettent une diminution de la pression du fluide frigorigène et le réservoir de séparation 13 permet une séparation entre le fluide frigorigène en phase liquide et le fluide 15 frigorigène encore en phase gazeuse. L'énergie calorifique récupérée par le fluide caloporteur dans le second circuit de circulation B est ensuite dissipée au niveau du second échangeur thermique 20b afin de réchauffer et d'assécher l'air traversant le circuit 50 d'alimentation en air de l'habitacle. 20 L'élément de chauffage additionnel 40 peut également être en fonctionnement pour aider au chauffage et à l'assèchement de l'air traversant le circuit 50 d'alimentation en air de l'habitacle. Ainsi, le dispositif de gestion thermique 1 selon l'invention, de part sa 25 conception et sa structure permet un passage d'une configuration de fonctionnement à une autre aisé, rapide et réactif. En effet l'utilisation d'une vanne trois voies 22 et de deux circuits de circulation permet d'éviter les changements de sens de flux nécessaires pour passer d'une configuration climatisation à une configuration pompe à chaleur. De plus, l'installation est 30 plus simple du fait de l'absence de pièces telles qu'une vanne quatre voies qui nécessite des connexions et branchements complexes. REVENDICATIONS1. Dispositif de gestion thermique (1) comportant un premier circuit de circulation (A) de fluide frigorigène et un second circuit de circulation (B) de fluide caloporteur et un condenseur (30) à double circulation faisant partie du premier (A) et du second (B) circuit de circulation et dans lequel circule le fluide frigorigène ainsi que le fluide caloporteur, caractérisé en ce que le premier circuit de circulation (A) de fluide frigorigène comporte : - au moins un premier (ioa) et un second (lob) évaporateur, - au moins un compresseur (n) placé en aval des premier (ioa) et second (lob) évaporateurs et en amont du condenseur (30), et en ce que le second circuit de circulation (B) de fluide caloporteur comporte: - au moins un premier (2oa) et un second (2ob) échangeur thermique, - une vanne trois voies (22) placée entre le condenseur (30) et les premier (2oa) et second (2ob) échangeurs thermiques. 2. Dispositif de gestion thermique (1) selon la revendication précédente, 20 caractérisé en ce que le second circuit de circulation (B) de fluide caloporteur comporte en outre une pompe (21) placée en aval des premier (2oa) et second (2ob) échangeurs thermiques et en amont du condenseur (30). 3. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, 25 caractérisé en ce que le premier circuit de circulation (A) comporte : - une vanne d'expansion (12) placée en aval du condenseur (30), - un réservoir de séparation (13) placé en aval de la vanne d'expansion (12). 30 4. Dispositif de gestion thermique (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le premier circuit de circulation (A) comporte :- un premier détendeur (14a) comportant une fonction d'arrêt, placé entre le réservoir de séparation (13) et le premier évaporateur (ioa), et - un second détendeur (14b) comportant une fonction d'arrêt, placé entre le réservoir de séparation (13) et le second évaporateur (lob). 5. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu'il comporte, entre le réservoir de séparation (13) et ledit au moins un compresseur (11), une dérivation (16) de redirection du fluide frigorigène en phase gazeuse restant dans le réservoir de séparation (13), vers ledit au moins un compresseur (11). 6. Dispositif de gestion thermique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit dispositif de gestion thermique (1) est configuré pour fonctionner en compression bi-étagée, le fluide frigorigène en phase gazeuse subissant une première compression à une pression intermédiaire au niveau du au moins un compresseur (n), cédant de l'énergie calorifique au niveau du condenseur (30), subissant une détente au niveau de la vanne d'expansion (12), le fluide frigorigène encore en phase gazeuse au sein du réservoir de séparation (13) revenant vers le au moins un compresseur (n) via la dérivation (16) pour subir une seconde compression à une pression plus importante que la pression intermédiaire. 7. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ledit dispositif comporte un premier (na) et un second (11b) compresseur placés en série et la dérivation (16) est raccordée à une canalisation (ne) reliant la sortie du premier compresseur (na) à l'entrée du second compresseur (nb). 8. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que la dérivation (16) est raccordée à une seconde entrée de fluide frigorigène du compresseur (n). 9. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier évaporateur (ioa) ainsi que le premier échangeur thermique (2oa) sont placés en contact de l'air extérieur du véhicule automobile et en ce que le second évaporateur (lob) et le second échangeur thermique (2ob) sont placés au sein d'un circuit (5o) d'alimentation en air de l'habitacle, ledit second échangeur thermique (2ob) étant placé à la suite du second évaporateur (lob) dans le sens de circulation (51) de l'air, dans le circuit (5o) d'alimentation, vers l'habitacle. in. Dispositif de gestion thermique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte, dans le circuit (5o) d'alimentation en air de l'habitacle, un élément de chauffage additionnel (40) placé à la suite du second échangeur thermique (2ob) dans le sens de circulation (51) de l'air, dans le circuit (5o) d'alimentation, vers l'habitacle. ii. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications 4 à io, caractérisé en ce qu'il est configuré pour fonctionner dans une configuration climatisation dans laquelle : - le premier détendeur (14a) est fermé, - le second détendeur (14b) est ouvert, et - la vanne trois voies (22) redirige le fluide caloporteur vers le premier échangeur thermique (2 oa). 12. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications 4 à ii, caractérisé en ce qu'il est en outre configuré pour fonctionner dans une 30 configuration pompe à chaleur dans laquelle : - le premier détendeur (14a) est ouvert,- le second détendeur (14b) est fermé, et - la vanne trois voies (22) redirige le fluide caloporteur vers le second échangeur thermique (20b). 13. Dispositif de gestion thermique (1) selon les revendications 10 et 12 en combinaison, caractérisé en ce qu'il est en outre configuré pour qu'en configuration pompe à chaleur, l'élément de chauffage additionnel (40) soit en fonctionnement. 14. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications 4 à 13, caractérisé en ce qu'il est en outre configuré pour fonctionner dans une premier configuration de désembuage dans laquelle : - le premier détendeur (14a) est fermé, - le second détendeur (14b) est ouvert, et - la vanne trois voies redirige (22) le fluide caloporteur vers le second échangeur thermique (20b). 15. Dispositif de gestion thermique (1) selon l'une des revendications 4 à 14, caractérisé en ce qu'il est en outre configuré pour fonctionner dans une second 20 configuration de désembuage dans laquelle : - le premier détendeur (14a) est ouvert, - le second détendeur (14b) est ouvert, et - la vanne trois voies (22) redirige le fluide caloporteur vers le second échangeur thermique (20b). 25 16. Dispositif de gestion thermique (1) selon les revendications 10 et 15 en combinaison, caractérisé en ce qu'il est en outre configuré pour que dans la seconde configuration de désembuage, l'élément de chauffage additionnel (40) soit en fonctionnement. 30