Brevet FR3022600A1 — publié le 20151225

BAGUE DE RAMPE DESTINEE A UN DISPOSITIF D'AJUSTEMENT La présente invention concerne une bague de rampe destinée à un dispositif d'ajustement, à l'aide de laquelle un ajustement d'un écartement erroné, lié à l'usure, d'un plateau de pression par rapport à un plateau de réaction d'un embrayage à friction d'un véhicule automobile peut être effectué. Les embrayages à friction peuvent être pourvus, afin de compenser l'apparition éventuelle de signes d'usure des garnitures de friction, d'un dispositif d'ajustement commandé par la force. Dans le cas présent, on détecte une évolution défavorable, liée à une usure, du plateau de pression d'un système d'actionnement, sollicitant un plateau de réaction de l'embrayage à friction, servant à déplacer le plateau de pression, par exemple une rondelle-ressort, et cela donne lieu à un ajustement en fonction du plateau de pression. En variante, on peut déterminer (« détecter ») un écartement erroné apparaissant en présence d'une usure des garnitures de friction du disque d'embrayage entre le carter d'embrayage et le système d'actionnement et on peut procéder à une correction en fonction de l'écartement erroné. Dans ce cadre, aux fins de la correction, des moyens de compensation disposés entre le plateau de réaction et le système d'actionnement, tels que des systèmes de rampe ou des filetages, sont tournés. On connaît d'après les documents DE 10 2009 035 225 Al, WO 2009/056092 Al, DE 10 2011 086 995 Al, respectivement un embrayage à 3022600 2 friction comprenant un dispositif d'ajustement commandé à distance, dans le cadre duquel un cliquet d'entraînement, se déplaçant de manière axiale en fonction de l'écartement d'un système d'actionnement 5 comprenant une rondelle-ressort et un plateau de pression, d'une tôle de détection agit sur un pignon d'une broche, un écrou de broche logé sur la broche tournant, lors de la rotation de la broche, une bague de rampe, disposée entre le plateau de pression et la 10 rondelle-ressort, d'un système de rampe par rapport à une contre-rampe du plateau de pression, ce qui permet de rétablir l'écartement d'origine du système d'actionnement par rapport au plateau de pression. Dans ce cadre, le cliquet d'entraînement glisse, au cours de 15 la course d'un plateau de réaction par rapport au plateau de pression, sur les dents du pignon et s'enclenche, pour une usure prédéfinie, dans un entre-dent entre deux dents. Le cliquet d'entraînement entraîne, lors de la prochaine opération d'ouverture de 20 l'embrayage à friction, le pignon par complémentarité de forme et tourne, ce faisant, le pignon et la broche également, ce qui permet de déplacer l'écrou de broche long de la broche et de tourner la bague de rampe selon un angle présentant une valeur correspondante afin 25 d'ajuster ce faisant l'embrayage à friction. Des dispositifs d'ajustement présentant un principe d'actionnement de ce type sont désignés ci-après également par « broche à course d'embrayage ajustée ». La bague de rampe présente une ouverture d'engrènement, dans laquelle s'engrène une dent faisant saillie de l'écrou de broche de sorte que lors d'une rotation de 3022600 3 la broche et d'un déplacement axial de l'écrou de broche le long de la broche, la dent de l'écrou de broche peut faire tourner la bague de rampe. Des dispositifs d'ajustement présentant un principe 5 d'actionnement de ce type sont également désignés par « broche à course d'embrayage ajustée ». Dans le cadre de dispositifs d'ajustement de ce type, on utilise au moins une bague de rampe pouvant être déplacée dans la direction périphérique de 10 l'embrayage à friction. Des formes de rampes ou des emplacements d'appui correspondants peuvent faire office de contre-rampe pour la bague de rampe. Ces derniers peuvent être formés de manière correspondante au niveau de parties opposées, telles qu'au niveau du 15 plateau de pression, de la rondelle-ressort ou du couvercle. On connaît en variante également des solutions comprenant deux bagues de rampes placées l'une contre l'autre. Sont connues pour la bague de rampe des solutions 20 dans le cadre desquelles on utilise la plupart du temps une bague fermée en une seule partie. La bague de rampe est couramment fabriquée sous la forme d'une pièce finie par un usinage de tôle, tel que l'emboutissage, l'estampage ou le calandrage. Toutefois, le recours 25 important à des moyens de production et l'utilisation considérable de matériaux selon les circonstances constituent un inconvénient. La production par enlèvement de copeaux des formes de rampe constitue une alternative courante pour la 30 production, laquelle est particulièrement mise en application dans le cas de sollicitations plus élevées 3022600 4 de composants et d'un plus petit nombre de pièces à produire. On peut utiliser en tant que pièce brute une bague en tôle calandrée, une section de tube ou une bague coulée. Les moyens importants requis pour la 5 production de la pièce brute et aux fins de la mise en forme par enlèvement de copeaux constituent, dans le cas présent, un inconvénient. Il est nécessaire de réduire en permanence les coûts de fabrication de bagues de rampe présentant des 10 caractéristiques élevées en matière de résistance. La présente invention a pour objectif de signaler des mesures permettant une production bon marché de bagues de rampe présentant des caractéristiques élevées en matière de résistance. 15 Ledit objectif est atteint selon l'invention par une bague de rampe destinée à un dispositif d'ajustement servant à ajuster un écartement erroné, lié à l'usure, d'un plateau de pression par rapport à un plateau de réaction d'un embrayage à friction d'un 20 véhicule automobile, comprenant plusieurs segments de bague, les segments de bague pouvant être reliés les uns aux autres afin de former la bague de rampe, et un segment de bague comportant au moins une rampe faisant saillie dans une direction axiale de la bague de rampe. 25 Des configurations préférées de l'invention sont indiquées dans la suite de la description, qui peuvent constituer respectivement, individuellement ou de manière combinée, un aspect de l'invention. Selon l'invention, une bague de rampe destinée à 30 un dispositif d'ajustement servant à ajuster un écartement erroné, lié à l'usure, d'un plateau de 3022600 5 pression par rapport à un plateau de réaction d'un embrayage à friction d'un véhicule automobile, est pourvue de plusieurs segments de bague, les segments de bague pouvant être reliés les uns aux autres afin de 5 former la bague de rampe et chaque segment de bague présentant au moins une rampe faisant saillie dans le sens axial de la bague de rampe. Il est avantageux, aux fins de la production des bagues de rampe, d'utiliser un matériau, qui peut être 10 mis en forme de manière correcte et qui peut être usiné par enlèvement de copeaux également correctement. Les matériaux adaptés à cet effet ne peuvent pas toutefois la plupart du temps être soumis à des contraintes. Si on devait produire les contre-appuis pour la bague de 15 rampe, non pas à des fins d'économies de coûts, sous la forme d'une forme de rampe, il faut s'attendre du fait des petites zones de contact, telles que le point de contact dans le cadre de billes d'appui ou d'un contact linéaire, à des valeurs de pression élevées. Si on 20 n'utilise alors pour la bague de rampe aucun traitement thermique à coûts élevés, le point de contact ne présente pas une résistance suffisante. Sont à craindre par voie de conséquence des endommagements ou des déformations de la forme de rampe de la bague de rampe, 25 et donc une détérioration voire un blocage complet de la fonction de l'ajustement de l'usure. L'invention propose de produire séparément plusieurs segments de bague, de les assembler pour former une bague de rampe et d'utiliser ladite bague de 30 rampe en lieu et place d'une bague de rampe en une seule partie. Les différents segments peuvent être 3022600 6 soumis séparément à un traitement thermique, à un traitement de surface ou peuvent subir autrement d'autres étapes de production. L'absence de bague fermée est avantageuse dans le cas présent. Cet 5 avantage est spécifique à l'éventualité de l'utilisation d'un simple outil pour le traitement thermique. Une bague fermée est dans le cas présent essentiellement désavantageuse ou inenvisageable. Le montage des segments de bague les uns aux 10 autres peut être réalisé par rivetage, vissage, soudage ou par tout autre appariement de formes, tel que l'assemblage par rainure et languette. Les appariements de formes peuvent être renforcés par d'autres opérations telles que le matage. De la même manière, il 15 est possible d'utiliser, par la mise en forme des segments, un chevauchement dans le sens de la périphérie. On peut dans le cas présent utiliser une sorte de serrage des segments de bague. La bague de rampe complète assemblée depuis les segments de bague 20 peut de ce fait atteindre une solidité radiale plus élevée. La bague de rampe montée peut être soumise également à d'autres opérations. On peut à titre d'exemple réaliser un étalonnage du diamètre. En variante, il est également envisageable de ne 25 procéder à aucun montage préalable de la bague. Il est possible par exemple de monter les divers segments directement sur le plateau de pression. Les assemblages des segments de bague les uns aux autres peuvent alors être réalisés seulement lors dudit montage. 30 Le segment de bague peut être configuré de manière avantageuse sous la forme d'une platine mise en forme. 3022600 7 Dans ce cadre, les platines peuvent déjà présenter les formes de rampe. De préférence, chaque segment de bague peut présenter plusieurs formes de rampe. En particulier, les segments de bague peuvent être 5 assemblés les uns aux autres par complémentarité de forme. Il est également possible d'assembler les segments de bague les uns aux autres par rivetage, vissage ou soudage. En outre, il est prévu dans une configuration 10 avantageuse de l'invention que les segments de bague sont assemblés les uns aux autres à la manière d'un puzzle. Ce type d'assemblage permet de se passer d'éléments d'assemblage supplémentaires tels que des vis ou des rivets, ce qui permet de simplifier le 15 montage et donc de réaliser un gain de temps et des économies en termes de coûts. De manière appropriée, au moins un des segments de bague de la bague de rampe présente un élément d'assemblage destiné à être assemblé à un entraînement 20 d'ajustement. Il est également envisageable qu'un élément d'assemblage destiné à s'engrener par exemple avec un écrou de broche de l'entraînement d'ajustement soit disposé au niveau de chaque segment de bague. Selon un perfectionnement préféré, l'élément 25 d'assemblage peut être configuré sous la forme d'un engrènement à denture. L'engrènement à denture peut présenter par exemple plusieurs dents destinées à s'imbriquer avec l'entraînement d'ajustement. L'entraînement d'ajustement peut présenter par exemple 30 de la même manière plusieurs dents complémentaires aux fins de l'imbrication avec les dents de l'engrènement à 3022600 8 denture. Les dents complémentaires peuvent être fixées par exemple au niveau d'un côté extérieur de l'écrou de broche de l'entraînement d'ajustement. L'imbrication des dents de l'engrènement à denture de la bague de 5 rampe avec les dents complémentaires de l'écrou de broche de l'entraînement d'ajustement permet que la bague de rampe soit entraînée dans le sens de la périphérie lors d'un déplacement de l'écrou de broche de l'entraînement d'ajustement. 10 De manière avantageuse, les segments de bague sont réalisés essentiellement de manière identique les uns par rapport aux autres et sont fabriqués à moindres coûts de préférence par une production de masse ce qui permet de produire une bague de rampe bon marché. 15 Un perfectionnement avantageux de l'invention prévoit en outre que les segments de bague puissent être réalisés de manière différente. Les segments de bague assemblés afin de former une bague de rampe peuvent présenter diverses formes à combiner pour 20 former respectivement une bague de segment. Les différentes formes de segment peuvent se distinguer par des formes de rampe différentes, par le nombre de rampes, par la longueur de segment dans le sens périphérique, par les formes de compensation en vue de 25 l'équilibrage telles que des trous et d'autres dispositifs. En cas de combinaison de différents segments de bague pour former une bague de rampe, la forme des emplacements permet de garantir le bon alignement ce qui permet d'éviter un risque de 30 confusion lors du montage. 3022600 9 Sous d'autres aspects, la présente invention propose un procédé servant à fabriquer une bague de rampe. Dans le cadre dudit procédé, une bande est fournie dans un premier temps en tant qu'ébauche et au 5 moins une platine est fabriquée à partir de ladite bande, la platine présentant un sens longitudinal et au moins une rampe faisant saillie dans une direction perpendiculaire par rapport au sens longitudinal. Après la fabrication de la platine, cette dernière est mise 10 en forme afin de former un segment de bague. Puis, plusieurs segments de bague sont assemblés les uns aux autres afin de former la bague de rampe. Il convient de constater le degré de cintrage du segment de bague de manière à pouvoir réaliser une bague de rampe par un 15 nombre défini de segments de bague assemblés. Une autre variante de l'invention réside dans le fait que plusieurs platines peuvent être fabriquées à partir d'une bande. Ainsi, plusieurs platines peuvent être produits simultanément par exemple par estampage, 20 ce qui permet d'accélérer la production de la bague de rampe et d'abaisser les coûts de fabrication. Concernant d'autres caractéristiques et avantages techniques du procédé selon l'invention, on renvoie à cet effet de manière explicite aux explications 25 fournies en lien avec le dispositif selon l'invention, avec les figures et la description des figures. L'invention est expliquée ci-après à titre d'exemple en faisant référence aux figures ci-jointes à l'aide d'exemples de réalisation préférés, les 30 caractéristiques représentées ci-après pouvant illustrer aussi bien respectivement individuellement 3022600 10 qu'en combinaison un aspect de l'invention. On peut voir sur les figures : figure 1 une vue en perspective schématique d'une bague de rampe selon un exemple de réalisation de 5 l'invention : figure 2 une représentation de principe schématique d'un assemblage par complémentarité de forme entre deux segments de bague de la bague de rampe de la figure 1 ; 10 figure 3 une vue de dessus schématique d'un segment de bague non mis en forme selon un autre exemple de réalisation de l'invention ; figure 4 une vue en perspective schématique d'un segment de bague non mis en forme de la figure 3 ; 15 figure 5 une représentation de principe schématique d'un ensemble de plusieurs platines constituée d'une bande ; et figure 6 une vue en perspective schématique d'un assemblage d'un plateau de pression et d'une bague de 20 rampe constituée de plusieurs segments de bague. La figure 1 illustre une vue en perspective schématique d'une bague de rampe 10 selon un exemple de réalisation de l'invention. La bague de rampe 10 représentée sur la figure 1 présente trois segments de 25 bague 12. Les trois segments de bague 12 sont assemblés les uns aux autres afin de former la bague de rampe 10. Dans le présent exemple de réalisation, chaque segment de bague 12 présente trois rampes 14 faisant saillie dans le sens axial de la bague de rampe 10. Il est 30 également possible que chaque segment de bague 12 3022600 11 présente un nombre différent de rampes 14, toutefois présente au moins une rampe 14. La figure 2 représente l'assemblage entre deux segments de bague 12 de la bague de rampe 10 de la 5 figure 1. Comme on peut le voir sur la figure 2, les segments de bague 12 sont assemblés par un assemblage 16 par complémentarité de forme. Les segments de bague 12 sont en particulier assemblés les uns aux autres à la manière d'un puzzle dans le présent 10 exemple de réalisation. Il est également possible d'assembler les segments de bague 12 les uns aux autres par rivetage, vissage, soudage ou par un autre appariement de formes tel qu'un assemblage par rainure et languette. 15 La figure 3 illustre une platine 18 non mis en forme, qui réalise le segment de bague 12. Comme on peut le voir sur la figure 3, le segment de bague 12 est réalisé de manière à présenter une forme de bande. Le segment de bague 12 présente une arête supérieure 20 20 et une arête inférieure 22. Afin de former une surface d'appui par rapport à la plaque de pression, telle que le plateau de pression ou la rondelle-ressort, l'arête supérieure 20 est réalisée de manière rectiligne. Trois rampes 14 et un élément d'assemblage 26 réalisé sous la 25 forme d'un engrènement à denture 24 destiné à être assemblé à un entraînement d'ajustement 28 se trouvent sur l'arête inférieure 22 du segment de bague 12. L'interaction entre l'entraînement d'ajustement 28 et l'élément d'assemblage 26 du segment de bague 12 est 30 expliquée de manière plus détaillée à l'aide de la figure 6. 3022600 12 Le segment de bague 12 illustré sur la figure 3 est mis en forme afin de réaliser une bague de rampe 10. La figure 4 illustre une vue en perspective schématique d'un segment de bague 12 mis en forme de la figure 3 5 Il convient de constater l'incurvation du segment de bague 12 de manière à pouvoir réaliser une bague de rampe 10 par un nombre défini de segments de bague 12 assemblés. La mise en forme du segment de bague 12 peut être effectuée par une technique de mise en forme 10 classique telle que la mise en forme par cintrage. La figure 5 illustre une représentation de principe schématique d'un ensemble de plusieurs platines 18 constituées d'une bande 30. Plusieurs platines 18 peuvent par exemple être fabriquées à 15 partir d'une bande 30. Dans ledit exemple de réalisation, les platines 18 sont disposées dans une bande 30 par paires de manière symétrique par rapport à une ligne médiane 32 s'étendant dans le sens longitudinal de la bande 30. La bande 30 présente deux 20 bords de bande 34 rectilignes. Le bord de bande 34 rectiligne est utilisé en tant qu'arête supérieure du segment de bague 20. Afin de former une surface d'appui appropriée de la bague de rampe 10 par rapport à la plaque de pression, les bords de bande 34 présentent 25 des formes correspondantes, telles que des arrondis. Les platines 18 peuvent par exemple être fabriquées à partir de la bande 30 par estampage ou par découpage. La figure 6 met en évidence un assemblage de la bague de rampe 10 à un plateau de pression 36 ainsi que 30 l'interaction entre l'entraînement d'ajustement 28 et l'élément d'assemblage 26 du segment de bague 12. Comme 3022600 13 on peut le voir sur la figure 6, le plateau de pression 36 présente plusieurs contre-rampes 38 réparties dans le sens de la périphérie. Le nombre des contre-rampes 38 du plateau de pression 36 est identique au nombre 5 des rampes 14 de la bague de rampe 10. La bague de rampe 10 est posée sur les contre-rampes 38 de la bague de rampe 10. Dans la mesure où la bague de rampe 10 ne vient en appui qu'en divers emplacements, à savoir au niveau des contre-rampes 38 du plateau de pression, il 10 convient d'éviter un cintrage dans le sens axial de la bague de rampe 10. A cet effet, les emplacements d'assemblage des segments de bague 12 peuvent être réalisés de manière correspondante. Lors de l'ajustement d'un écartement erroné, lié à l'usure, du 15 plateau de pression 36 par rapport à un plateau de réaction, la bague de rampe 10 est tournée par l'entraînement d'ajustement 28 dans le sens de la périphérie de la bague de rampe 10. L'entraînement d'ajustement 28 est pourvu d'un 20 système de broche 40. Le système de broche 40 présente un écrou de broche 44 vissé sur une broche 42 et servant à faire tourner la bague de rampe 10, ainsi qu'un pignon 46 relié de manière solidaire en rotation à la broche 42. Le pignon 46 peut être tourné par un 25 cliquet d'entraînement 48 pouvant s'engrener sur la périphérie du pignon 46. La bague de rampe 10 présente un engrènement à denture 24 aux fins de l'engrènement de l'écrou de broche 44 de l'entraînement d'ajustement 28. L'engrènement à denture 24 est pourvu de deux dents 30 50 espacées, lesquelles sont disposées de manière juxtaposée dans le sens de la périphérie. L'écrou de 3022600 14 broche 44 présente, dans ledit exemple de réalisation, aux fins de l'assemblage à la bague de rampe 10, une saillie 52. La saillie 52 fait saillie dans le sens axial de la bague de rampe 10 et est assemblée à 5 l'engrènement à denture 24 de la bague de rampe 10 de telle manière que la saillie 52 traverse les deux dents 50 de l'engrènement à denture 24. Une rotation de la broche 42 permet de déplacer l'écrou de broche 44 avec la saillie 52 conjointement dans le sens de la 10 périphérie du plateau de pression 36. La saillie 52 glisse alors l'engrènement à denture 24 de la bague de rampe 10 dans le sens de la périphérie. Cela a pour conséquence la mise en déplacement de la bague de rampe 10 dans son sens de la périphérie. L'interaction entre 15 l'entraînement d'ajustement 28 et la bague de rampe 10 peut être réalisée ou perfectionnée en particulier tel que cela est décrit dans les documents DE 10 2009 035 225 Al, WO 2009/056092 Al ou DE 10 2011 086 995 Al. 20 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. 3022600 15 Liste des numéros de référence 10 Bague de rampe 12 Segment de bague 14 Rampe 16 Assemblage par complémentarité de forme 5 18 Platine 20 Arête supérieure du segment de bague 22 Arête inférieure du segment de bague 24 Engrènement à denture 26 Elément d'assemblage 10 28 Entraînement d'ajustement 30 Bande 32 Ligne médiane de la bande 34 Bord de bande 36 Plateau de pression 15 38 Contre-rampe 40 Système de broche 42 Broche 44 Ecrou de broche 46 Pignon 20 48 Cliquet d'entraînement 50 Dents de l'engrènement à denture 52 Saillie REVENDICATIONS1. Bague de rampe (10) destinée à un dispositif d'ajustement servant à ajuster un écartement erroné, lié à l'usure, d'un plateau de pression par rapport à un plateau de réaction (38) d'un embrayage à friction d'un véhicule automobile, comprenant plusieurs segments de bague (12), les segments de bague (12) pouvant être reliés les uns aux autres afin de former la bague de rampe (10), et un segment de bague (12) comportant au moins une rampe (14) faisant saillie dans une direction axiale de la bague de rampe (10). 2. Bague de rampe (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le segment de bague (12) est 15 configuré sous la forme d'une platine (18) mise en forme. 3. Bague de rampe (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les segments de bague (12) sont reliés les uns aux autres par complémentarité de 20 forme. 4. Bague de rampe (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les segments de bague (12) sont reliés les uns aux autres à la manière d'un puzzle. 25 5. Bague de rampe (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'au moins un des segments de bague (12) de la bague de rampe (10) présente un élément d'assemblage (26) servant à l'assemblage à un entraînement d'ajustement (28). 3022600 17 6. Bague de rampe (10) selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'élément d'assemblage (26) est configuré sous la forme d'un engrènement à denture (24), l'engrènement à denture (24) présentant plusieurs dents 5 servant à s'imbriquer avec l'entraînement d'ajustement (28). 7. Bague de rampe (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les segments de bague (12) sont réalisés de manière 10 identique. 8. Bague de rampe (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les segments de bague (12) sont réalisés de manière différente. 9. Procédé servant à fabriquer une bague de rampe (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 ; dans le cadre duquel une bande (30) est fournie en tant que matière brute, au moins une platine (18) est fabriquée à partir de ladite bande (30), la platine (18) présentant un sens longitudinal et au moins une rampe (14) faisant saillie dans une direction perpendiculaire par rapport au sens 25 longitudinal, la platine (18) est mise en forme afin de former un segment de bague (12), et plusieurs segments de bague (12) sont reliés les uns aux autres afin de former la bague de rampe (10). 3022600 18 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que plusieurs platines (18) sont fabriquées à partir d'une bande (30).