Brevet FR3018203A1 — publié le 20150911

Ensemble de filtrage comportant une cartouche de filtration 1. Domaine de l'invention Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la réalisation des ensembles de filtrage utilisés pour filtrer les fluides circulant notamment dans les moteurs ou les équipements hydrauliques, les fluides étant essentiellement de l'huile ou du fuel. De tels ensembles de filtrage sont généralement constitués par un corps de filtre, comprenant une cuve ou coquille et une tête à l'intérieur duquel est disposé une cartouche de filtration, amovible, comportant un médium de filtration présentant généralement une forme cylindrique entourant une lumière tubulaire et pouvant par exemple être en papier, en carton ou encore en feutre ou en une autre matière poreuse, telle qu'une matière non tissée synthétique ou non synthétique. La cartouche de filtration comprend également deux flasques d'extrémité délimitant le médium de filtration et permettant l'installation de la cartouche de filtration à l'intérieur du corps de filtre. Une telle cartouche de filtration coopère généralement avec un tube, notamment central, solidaire ou non des flasques, solidaire ou non de la cartouche de filtration, dont le diamètre extérieur avoisine le diamètre intérieur de la lumière tubulaire entourée du médium de filtration, de façon notamment à limiter les déformations du médium sous l'effet de la pression s'exerçant à l'intérieur de l'ensemble de filtrage. Les flasques d'extrémité sont formés par un flasque supérieur et un flasque inférieur. Le rôle des flasques est notamment de participer à l'étanchéité de la cartouche de filtration et de permettre la solidarisation de la cartouche de filtration à la partie permanente de l'ensemble de filtrage. La cartouche de filtration est amovible, de manière à permettre son remplacement, lorsqu'elle est en fin de vie, par une cartouche filtration neuve. 2. Art antérieur Les cartouches de filtration connues comprennent, outre la cartouche de filtration, au moins un joint d'étanchéité pour former l'étanchéité entre la tête et la cuve. Un joint supplémentaire peut par ailleurs assurer une étanchéité entre le flasque supérieur et un support taraudé. En outre, les ensembles de filtrage connus comprennent des moyens de maintien en position de la cartouche de filtration à l'intérieur de la cuve, et comprennent généralement un support taraudé, une couronne, un joint entre support taraudé et couronne, et un ressort. De tels ensembles de filtrage comprennent ainsi un nombre important de pièces différentes, généralement supérieur à onze pièces différentes pour un tel ensemble de filtrage dit « filtre à visser » ou, en anglais, « spin-on filter ». Il existe ainsi un besoin de réduire le nombre de composants différents pour réaliser un ensemble de filtrage de ce type. Par ailleurs, dans un souci écologique, il existe un besoin pour limiter la quantité de matériel jeté lors du remplacement de la cartouche de filtration. 3. Objectifs de l'invention L'invention a notamment pour objectif de répondre à tout ou partie de ces besoins. En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l'invention est de fournir un ensemble de filtrage dont le nombre de pièces est limité, notamment inférieur ou égal à cinq pièces différentes. Un autre objectif de l'invention est de minimiser le nombre de matériaux jetés avec la cartouche de filtration lors de son remplacement. Un autre objectif de l'invention est de fournir un ensemble de filtrage performant, notamment en terme d'étanchéité sans ajout de joints d'étanchéité supplémentaires. 4. Présentation de l'invention Pour résoudre tout ou partie des objectifs, l'invention propose un ensemble de filtrage pour filtrer au moins un fluide circulant notamment dans un moteur ou un équipement hydraulique, comprenant : un corps de filtre comportant une cuve et une tête, la cuve et la tête étant prévues pour coopérer ensemble afin de fermer le corps de filtre, notamment par vissage, un tube, notamment central, à l'intérieur du corps de filtre s'étendant selon un axe longitudinal (X), le tube pouvant être solidaire de la tête ou de la cartouche de filtration, une cartouche de filtration amovible, logée dans le corps de filtre et comprenant un flasque supérieur, un flasque inférieur et un médium de filtration s'étendant entre les flasques supérieur et inférieur, le médium de filtration présentant une lumière tubulaire pour entourer le tube, caractérisé en ce que le flasque supérieur comporte des premiers moyens de solidarisation réversible et en ce que la cuve comporte des seconds moyens de solidarisation réversible complémentaires des premiers moyens de solidarisation réversible, de manière à permettre le maintien de la cartouche de filtration en position dans la cuve d'une part et dans l'ensemble de filtrage d'autre part par la seule solidarisation des premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible. Grâce à l'invention, la cartouche de filtration est maintenue en position grâce à la solidarisation du flasque supérieur à la cuve, ce qui évite notamment de prévoir des moyens additionnels pour permettre le maintien de la cartouche de filtration dans le corps de filtre. Cela permet ainsi de réduire le nombre de pièces constitutives de l'ensemble de filtrage. Le flasque supérieur peut être constitué d'une seule pièce et comprendre un premier élément réalisé en un premier matériau et un deuxième élément réalisé en un deuxième matériau, le flasque supérieur étant formé par surmoulage du deuxième élément sur le premier élément. Le premier élément peut par exemple être réalisé en un matériau rigide tandis que le deuxième élément peut être réalisé en un matériau souple assurant l'étanchéité nécessaire, sans ajout de joint(s) d'étanchéité séparé(s). Le premier matériau comprend par exemple une résine polyamide, notamment permettant l'incrustation du médium de filtration, dont les propriétés permettent avantageusement un maintien rigide de la cartouche de filtration dans la cuve. Le deuxième matériau est par exemple choisi dans le groupe constitué par un élastomère thermoplastique, un caoutchouc synthétique ou naturel, ou vulcanisé, aux propriétés permettant une déformation rémanente à la compression compatible avec une fonction d'étanchéité. Le deuxième matériau peut encore être réalisé dans tout autre matériau présentant la propriété de pouvoir être surmoulé sur le premier matériau et ayant avantageusement des caractéristiques de dureté compatibles avec la fonction d'étanchéité. Le deuxième élément du flasque supérieur peut être configuré pour assurer au moins une étanchéité vis-à-vis de l'extérieur du corps de filtre, en assurant l'étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur du corps de filtre au niveau de la coopération entre tête et cuve. Grâce à cet aspect de l'invention, l'étanchéité de la fermeture du corps de filtre est assurée par le flasque supérieur de la cartouche de filtration, ce qui présente notamment l'avantage de ne pas nécessiter l'ajout d'un joint d'étanchéité supplémentaire, par exemple un joint annulaire ou torique ou couronne. Le tube peut former partie de la cartouche de filtration ou de la tête, auquel cas il est réutilisable. Le tube s'étend par exemple à proximité, notamment au contact, du médium de filtration, délimitant un espace intérieur du tube. Le tube peut être libre et ne pas avoir de fonction d'étanchéité. Les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible coopèrent par exemple par encliquetage, vissage ou montage en force. Grâce à ce mode de coopération, il est aisé pour un opérateur de positionner la cartouche de filtration dans l'ensemble de filtrage ou de l'en retirer. Dans le cas du montage en force, la cuve et la cartouche de filtration restent solidaires en permanence, et le remplacement de la cartouche de filtration lors d'une opération de maintenance implique le remplacement de la cuve, simultanément. Dans ce cas, les premiers moyens de solidarisation réversible comportent par exemple au moins une patte d'encliquetage, notamment réalisée dans le premier élément du flasque supérieur. Les deuxièmes moyens de solidarisation réversible comprennent par exemple une nervure en saillie vers l'intérieur du corps de filtre, notamment réalisée dans une portion supérieure de la cuve et s'étendant sur tout le pourtour de la cuve. Un tel mode de réalisation nécessite la formation de la nervure lors de la fabrication de la cuve, cette nervure étant par exemple réalisée au sein ou à proximité d'un filetage permettant la solidarisation par vissage de la cuve à la tête. La nervure peut par exemple présenter une section en coupe longitudinale en forme de V. L'étanchéité entre deuxième élément du flasque supérieur est avantageusement formée, côté cuve, par la nervure qui travaille en compression axiale d'une part et la paroi verticale de la cuve travaillant en compression radiale lors du gonflement du deuxième matériau d'autre part. L'étanchéité côté tête est par exemple assurée par une forme complémentaire de la tête ou non à la forme du deuxième matériau. L'invention permet de réduire le nombre de pièces et permet donc une étanchéité directe entre cuve et tête, contrairement à un filtre à visser de l'art antérieur, dans lequel une couronne insérée entre tête et cuve impose d'avoir deux étanchéités en série cuve/couronne/tête. Les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible sont avantageusement configurés par assurer latéralement et verticalement le maintien en position de la cartouche de filtration. Grâce à cet aspect de l'invention, la cartouche de filtration ne nécessite pas de moyens additionnels permettant son maintien à l'intérieur du corps de filtre, ce qui diminue d'autant le nombre de pièces nécessaires pour la réalisation de l'ensemble de filtrage. La cuve peut présenter une paroi sensiblement cylindrique et un fond. Dans ce cas, le flasque supérieur présente par exemple une forme généralement annulaire présentant un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de la paroi sensiblement cylindrique de la cuve. Le médium de filtration présente un diamètre extérieur qui peut être inférieur au diamètre extérieur du flasque supérieur, de telle sorte qu'un espace, notamment sensiblement cylindrique, est formé entre la paroi sensiblement cylindrique de la cuve et le médium de filtration. Dans ce dernier cas, le flasque supérieur, notamment le premier élément du flasque supérieur, peut comporter une pluralité d'ouvertures disposées dans une région périphérique du flasque supérieur, pour autoriser le passage de fluide, notamment à filtrer, depuis la tête vers ledit espace. Grâce à l'invention, selon ce mode de réalisation, le flasque supérieur permet la circulation du fluide, notamment à filtrer, tout en assurant le maintien de la cartouche de filtration en position par sa coopération avec la cuve. La tête peut comporter, avantageusement, un conduit d'arrivée de fluide à filtrer et un conduit de départ de fluide filtré. Dans ce cas, le flasque inférieur peut être configuré pour former un bouchon empêchant tout fluide filtré de s'écouler vers le fond de la cuve. Ainsi, selon ce mode de réalisation de l'invention, le fluide filtré va pouvoir être évacué par un conduit de départ du fluide filtré se trouvant dans la tête, traversant une ouverture centrale du flasque supérieur. Dans ce mode de réalisation, le conduit de départ du fluide filtré peut être réalisé dans la tête du corps de filtre. 5. Liste des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation particulier, donnée à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 illustre de manière schématique et en perspective un ensemble de filtrage conforme à un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 représente de manière schématique, partiellement en coupe, partiellement en perspective, l'ensemble de filtrage de la figure 1; - la figure 3 représente de manière isolée, schématique et en perspective, le flasque supérieur de l'ensemble de filtrage des figures 1 et 2 ; - la figure 4 représente de manière partielle, schématique et en perspective, la coopération entre le flasque supérieur et la cuve dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3 ; - la figure 5 représente de manière schématique et partielle, en coupe, la cartouche de filtration coopérant avec la cuve, dans l'ensemble de filtrage des figures 1 à 4 dépourvu de la tête ; - la figure 6 représente de manière schématique et partielle, en coupe longitudinale, la solidarisation de la cartouche de filtration avec la cuve, dans le mode de réalisation des figures 1 à 5 ; - la figure 7 est une vue en coupe longitudinale, schématique et partielle illustrant la solidarisation entre la cuve et la cartouche de filtration ; et - la figure 8 représente de manière schématique et en perspective, l'ensemble de filtrage de la figure 1 dépourvu de la tête. 6. Description d'un mode de réalisation particulier On a représenté sur la figure 1 un ensemble de filtrage 1 conforme à un mode de réalisation de l'invention comportant un corps de filtre 2, fermé dans cet exemple, comprenant une coquille ou cuve 3 et une tête 4. L'ensemble de filtrage 1 comporte également une cartouche de filtration 16 amovible, logée dans le corps de filtre 2. La cuve 3 et la tête 4 sont prévus pour coopérer ensemble afin de fermer le corps de filtre, dans cet exemple par vissage comme visible en particulier sur la figure 2. En effet, la tête 4 comporte un filetage 5 et la cuve 3 comporte un filetage complémentaire 6 permettant la fermeture du corps de filtre 2 par vissage de la tête 4 avec la cuve 3. Il est à noter que dans cet exemple, la tête 4 est fixée au bâti de l'application (non illustré). La cuve 3 est désolidarisée de la tête 4 lors du changement de cartouche de filtration. Sur les figures 1 et 2, on visualise également un conduit d'amenée 7 du fluide à filtrer, intégré dans la tête 4 ainsi qu'un conduit de sortie 8 du fluide filtré intégré également dans la tête 4. Le conduit d'amenée 7 permet d'acheminer le fluide à filtrer vers une zone périphérique de la cuve 3 tandis que le conduit de sortie 8 du fluide filtré permet d'extraire le fluide propre, filtré, depuis une portion centrale de la cuve 3 comme cela sera expliqué ci-après. Comme visible sur les figures, les conduits d'amenée 7 et de sortie 8 comprennent des filets respectifs 12 et 13 leur permettant d'être solidarisés par vissage à d'autres éléments, notamment à des tuyaux, en dehors de l'ensemble de filtrage 1, non représentés dans un souci de clarté du dessin, pour l'acheminement du fluide. La cuve 3 présente dans cet exemple une paroi sensiblement cylindrique 35 s'étendant selon un axe longitudinal X et reliée à un fond 28 de la cuve 3. Dans l'exemple illustré, la paroi sensiblement cylindrique 35 présente un élargissement 36 de telle sorte que le diamètre de la cuve 3 est supérieur dans une portion supérieure de la cuve 3 comprenant le filetage 6. Un tel élargissement permet d'empiler les cuves lorsque celles-ci ne contiennent pas de cartouches de filtration, afin de limiter la place de stockage occupé par des cuves vides. On ne sort bien entendu pas du cadre de l'invention si la cuve 3 est dépourvue d'élargissement. L'ensemble de filtrage 1 comporte également un tube 15, central dans cet exemple, à l'intérieur du corps du filtre 2 et s'étendant selon l'axe longitudinal X. La cartouche de filtration 16 comprend un flasque supérieur 20, un flasque inférieur 21 et un médium de filtration 22 s'étendant entre les flasques supérieur et inférieur 20 et 21, le médium de filtration 22 présentant une lumière tubulaire 17 pour entourer le tube 15. Selon l'invention, le flasque supérieur 20 comporte des premiers moyens de solidarisation réversible 25 et la cuve 3 comporte des seconds moyens de solidarisation réversible 26 complémentaires des premiers moyens de solidarisation réversible 25, de manière à permettre le maintien en position de la cartouche de filtration 16 dans l'ensemble de filtrage 1 par la seule solidarisation des premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible 25 et 26. Dans l'exemple illustré, les premiers moyens de solidarisation réversible 25 comportent une pluralité de pattes d'encliquetage 27, au nombre de quatre dans l'exemple illustré. Les seconds moyens de solidarisation réversible 26 comprennent quant à eux une nervure 29 formée en saillie à l'intérieur du corps de filtre 2, réalisée dans cet exemple dans une portion supérieure de la cuve 3, à proximité du filetage 6, et s'étendant sur tout le pourtour de la cuve 3. La nervure 29 présente en section longitudinale selon l'axe X une forme de V. Le flasque supérieur 20 est constitué d'une seule pièce, visible sur la figure 3, formée par surmoulage sur un premier élément 30 réalisé en un premier matériau, d'un deuxième élément 31 réalisé en un deuxième matériau. Avantageusement, le premier matériau comporte une résine polyamide tandis que le deuxième matériau comporte un élastomère thermoplastique tel que du polyuréthane. Le flasque supérieur 20 comporte ainsi le premier élément 30, plus rigide, et le deuxième élément 31, plus souple, ce qui lui confère des fonctions différentes liées à la coopération, au sein d'une même pièce, de ces matériaux différents. Dans cet exemple, et comme visible, le premier élément 30 présente une forme sensiblement annulaire et comporte les premiers moyens de solidarisation réversible 25. Le deuxième élément 31 est prévu pour former l'étanchéité sur le pourtour intérieur et extérieur du flasque supérieur 20 de forme générale annulaire. Le deuxième élément 31 comporte une couronne extérieure 32 et une couronne intérieure 33, surmoulées sur le premier élément 30, les première et deuxième couronnes 32 et 33 étant reliées, dans cet exemple par des ponts 34 de matière, au nombre de quatre dans l'exemple illustré, les ponts 34 formant également partie du deuxième élément 31. Le deuxième élément 31 du flasque supérieur 20 est configuré pour assurer au moins l'étanchéité vis-à-vis de l'extérieur du corps de filtre 2, en assurant le rôle d'un joint d'étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur du corps de filtre 2 au niveau de la coopération entre tête 4 et cuve 3, comme visible tout particulièrement sur la figure 4. Dans l'exemple illustré, les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible 25 et 26 sont configurés pour assurer latéralement et verticalement le maintien en position de la cartouche de filtration 16. La couronne extérieure 32 du deuxième élément 31 du flasque supérieur vient, comme visible sur la figure 4, au contact de la paroi intérieure cylindrique 35 de la cuve 3, dans une extrémité supérieure 40 de celle-ci. La couronne extérieure 32 présente également, en partie inférieure, une portion 41 venant au contact d'une partie supérieure 42 de la nervure 29 afin d'assurer l'étanchéité, sur 20 la branche supérieure du V couché de la nervure 29. Comme visible sur la figure, le tube 15 présente une pluralité d'ouvertures 45 permettant le passage de fluide filtré ayant traversé le médium de filtration 22. Dans cet exemple, le tube 15 forme une partie de la cartouche de filtration 16 et s'étend à proximité, notamment au contact du médium de filtration 22. Le flasque supérieur 20 présente une portion périphérique intérieure 46 du premier élément 30 venant surplomber le tube 15, comme visible sur la figure 4, et entourant le médium de filtration 22 dans son extrémité supérieure 50. Cette portion périphérique intérieure 46 peut servir à guider et centrer le tube 15. La couronne intérieure 33 du deuxième élément 31 du flasque supérieur 20 surplombe, comme visible notamment sur la figure 4, la portion périphérique intérieure 46 du premier élément 31, dans le prolongement de celle-ci et assure à ce niveau l'étanchéité intérieure. La forme de la couronne intérieure 33 peut assurer une étanchéité radiale sur une forme ad-hoc de la tête. Cette étanchéité radiale est renforcée lors de l'augmentation de pression différentielle entre les circuits d'entrée et de sortie de l'ensemble de filtrage. Comme visible dans cet exemple, le flasque supérieur 20 présente un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur du médium de filtration, de manière à ménager un espace périphérique 38, sensiblement cylindrique, entre la paroi sensiblement cylindrique 35 de la cuve 3 et le médium de filtration 22. Pour permettre l'écoulement de fluide à filtrer dans l'espace périphérique 38, des ouvertures 39 visibles en particulier sur les figures 3 et 8, sont formées dans le flasque supérieur 20, notamment dans le premier élément 30 du flasque supérieur 20. Le flasque inférieur 21 forme dans l'exemple illustré un bouchon venant coiffer inférieurement le médium de filtration 22 ainsi que le tube 15, comme visible sur les figures 5 et 6 en particulier. Le bouchon formé par le flasque inférieur 21 permet d'empêcher tout fluide filtré de s'écouler vers le fond 28 de la cuve 3 dans ce mode de réalisation. La figure 6 illustre la mise en place d'une cartouche de filtration 16, selon la flèche, à l'intérieur de la cuve 3 lors d'un remplacement. Comme visible, la tête 4 a tout d'abord été ôtée de manière à pouvoir insérer la cartouche de filtration 16 de remplacement et à permettre la solidarisation réversible entre les premiers et seconds moyens de solidarisation réversible 25 et 26. Grâce à l'invention, il n'est pas nécessaire de prévoir des moyens d'étanchéité complémentaires en périphérie du corps de filtre pour former l'étanchéité vis-à-vis de l'extérieur du corps de filtre, ni de prévoir des moyens d'étanchéité intérieurs pour assurer l'étanchéité entre la tête 4 et le flasque supérieur 20. Il n'est pas non plus nécessaire de prévoir de moyens de maintien en position de la cartouche filtration autres que le flasque supérieur 20 assurant également cette fonction. En effet, le flasque supérieur 20 assure de multiples fonctions d'étanchéité intérieure, extérieure, de maintien en position de la cartouche de filtration en plus de la fonction classique que de fermeture du médium de filtration, comme dans un filtre à visser de l'art antérieur. Cela permet de réduire le nombre de composants et de simplifier la fabrication de l'ensemble de filtrage 1. Grâce à l'invention, également, il n'est pas nécessaire de prévoir une tolérance en hauteur de la cartouche de filtration 16. En effet, la cartouche de filtration 16 se trouvant en quelque sorte suspendue à l'intérieur du corps de filtre 2 et maintenue par un seul côté, la hauteur de la cartouche de filtration n'a pas d'interférence avec les autres éléments constitutifs de l'ensemble de filtrage 1. L'invention n'est pas limitée à l'exemple qui vient d'être décrit. En particulier, les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible peuvent coopérer par vissage ou par montage en force sans sortir du cadre de l'invention. Dans le cas du montage en force, la cuve et la cartouche de filtration restent alors solidaires en permanence, et le remplacement de la cartouche de filtration lors d'une opération de maintenance implique le remplacement de la cuve, simultanément. Il est à noter que des moyens de drainage peuvent être prévus, auquel cas l'ensemble de filtrage 1 sera modifié pour ce faire, sans sortir du cadre de l'invention. Dans toute la description, les expressions « comportant un » et comprenant un doivent être comprises comme étant synonymes des expressions « comportant au moins un » et « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS1. Ensemble de filtrage (1) pour filtrer au moins un fluide circulant notamment dans un moteur ou un équipement hydraulique, comprenant : un corps de filtre (2) comportant une cuve (3) et une tête (4), la cuve (3) et la tête (4) étant prévus pour coopérer ensemble afin de fermer le corps de filtre (2), notamment par vissage, un tube (15), notamment central, à l'intérieur du corps de filtre (2) s'étendant selon un axe longitudinal (X), une cartouche de filtration (16) amovible, logée dans le corps de filtre (2) et comprenant un flasque supérieur (20), un flasque inférieur (21) et un médium de filtration (22) s'étendant entre les flasques supérieur (20) et inférieur (21), le médium de filtration (22) présentant une lumière tubulaire (17) pour entourer le tube (15), caractérisé en ce que le flasque supérieur (20) comporte des premiers moyens de solidarisation réversible (25) et en ce que la cuve (3) comporte des seconds moyens de solidarisation réversible (26) complémentaires des premiers moyens de solidarisation réversible (25), de manière à permettre le maintien de la cartouche de filtration (16) en position dans la cuve d'une part et dans l'ensemble de filtrage (1) d'autre part par la seule solidarisation des premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible (25, 26). 2. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 1, dans lequel le flasque supérieur (20) est constitué d'une seule pièce et comprend un premier élément (30) réalisé en un premier matériau et un deuxième élément (31) réalisé en un deuxième matériau, le flasque supérieur (20) étant formé par surmoulage du deuxième élément (31) sur le premier élément (30). 3. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 2, dans lequel le premier matériau comprend une résine polyamide. 4. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 2 ou 3, dans lequel le deuxième matériau est choisi dans le groupe constitué par un élastomère thermoplastique, un caoutchouc synthétique ou naturel, aux propriétés permettant une déformation rémanente à la compression compatible avec une fonction d'étanchéité. 5. Ensemble de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans lequel le deuxième élément (31) du flasque supérieur (20) est configuré pour assurer au moins une étanchéité vis-à-vis de l'extérieur du corps de filtre (2), en assurant l'étanchéité entre l'intérieur et l'extérieur du corps de filtre (2) au niveau de la coopération entre tête (4) et cuve (3). 6. Ensemble de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible (25, 26) coopèrent par encliquetage, vissage ou montage en force. 7. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 6, dans lequel les premiers moyens de solidarisation réversible (25) comportent au moins une patte d'encliquetage (27), notamment réalisée dans le premier élément (30) du flasque supérieur (20), et les deuxièmes moyens de solidarisation réversible (26) comportent une nervure (29) en saillie vers l'intérieur du corps de filtre (2), notamment réalisée dans une portion supérieure de la cuve (3) et s'étendant sur tout le pourtour de la cuve (3). 8. Ensemble de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premiers et deuxièmes moyens de solidarisation réversible (25, 26) sont configurés par assurer latéralement et verticalement le maintien en position de la cartouche de filtration (16). 9. Ensemble de filtrage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la cuve (3) présente une paroi sensiblement cylindrique (35) et un fond (28), dans lequel le flasque supérieur (20) présente une forme généralement annulaire présentant un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre intérieur de la paroi sensiblement cylindrique (35) de la cuve (3), et dans lequel le médium de filtration (22) présente un diamètre extérieur inférieur au diamètre extérieur du flasque supérieur (20), de telle sorte qu'un espace périphérique (38) est formé entre le médium de filtration (22) et la paroi sensiblement cylindrique (35) de la cuve (3). 10. Ensemble de filtrage (1) selon la revendication 9, dans lequel le flasque supérieur (20), notamment le premier élément (31) du flasque supérieur (20), comporte une pluralité d'ouvertures (39) disposées sur une région périphérique du flasque supérieur (20), pour autoriser le passage de fluide, notamment à filtrer, depuis la tête (4) vers ledit espace périphérique (38).