Brevet FR3012686A1 — publié le 20150501

La présente invention concerne un appareil électrique, en particulier un bloc de jonction, comprenant une borne de raccordement à ressort. Il est connu d'utiliser des ressorts à lames pour la fixation d'une 5 portion de conducteur, comme un fil électrique dénudé ou pourvu d'un embout. Le ressort à lames est généralement conducteur et assure la liaison électrique entre la portion de conducteur et d'autres éléments du bloc de jonction. Pour l'introduction de la portion de conducteur, le bloc de jonction dispose en général d'un canal d'insertion ménagé dans la paroi externe dudit 10 bloc. Il est également connu de disposer d'un canal de manoeuvre du ressort à lame pour l'introduction d'un outil permettant de manoeuvrer le ressort à lames en vue de disposer l'extrémité de la portion de conducteur dans le canal d'insertion et également pour la retirer. Pour ce faire le ressort à lames comprend une branche d'appui, 15 fixe par rapport au corps isolant du bloc de jonction, et une branche de serrage mobile, la branche d'appui et la branche de serrage étant unies par une liaison pivot. Ces dispositions donnent satisfaction en ce qu'il est possible d'insérer une portion de conducteur comprenant un embout. La fixation de 20 l'embout et le contact électrique est réalisé par la branche de serrage. Il est également possible de fixer une portion de conducteur dont l'extrémité est un fil électrique dénudé grâce à un outil pour le déplacement de la branche de serrage. Toutefois, qu'il s'agisse de l'introduction d'une portion de 25 conducteur pourvue d'un embout ou d'un fil électrique dénudé, un certain effort est à fournir pour le déplacement de la branche de serrage, cette dernière devant également présenter une certaine raideur pour assurer un bon maintien de la portion de conducteur. En pratique, le déplacement de la branche de serrage peut s'avérer 30 délicat notamment si l'opérateur doit maintenir la branche en position avec un outil et en même temps manipuler d'autres fils électriques. La présente invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, la présente invention concerne un appareil électrique 35 comprenant un corps isolant, une barrette conductrice disposée dans le corps isolant, et au moins une borne de raccordement logée dans le corps isolant, la borne de raccordement étant pourvue d'un canal d'insertion d'une portion de conducteur et d'un canal de manoeuvre, tous deux ménagés dans le corps isolant, débouchant à travers une portion de paroi du corps isolant et s'étendant sensiblement transversalement à ladite portion de paroi, la borne de 5 raccordement étant en outre pourvue d'un ressort à lames comprenant une branche d'appui prenant appui contre la barrette conductrice et une branche de serrage destinée, en une position de maintien, à maintenir ladite portion de conducteur insérée dans le canal d'insertion contre la barrette conductrice. La branche de serrage comprend une première portion s'étendant, 10 en une position de repos dans laquelle ladite portion de conducteur n'est pas insérée dans le canal d'insertion, d'une première extrémité à un point intermédiaire de manière à ce que l'angle entre une tangente à la première portion et la direction d'extension du canal d'insertion augmente continûment ou reste constant entre la première extrémité et le point intermédiaire. 15 La branche de serrage comprend une seconde portion s'étendant, en position de repos, du point intermédiaire à la deuxième extrémité de manière à ce que l'angle entre une tangente à la seconde portion et la direction d'extension du canal d'insertion augmente continûment ou reste constant entre le point intermédiaire et la seconde extrémité. 20 La première portion s'étend transversalement au canal de manoeuvre et au moins partiellement transversalement au canal d'insertion en position de repos. Lors de l'insertion de la portion de conducteur dans le canal d'insertion, la branche de serrage coopère par contact avec la portion de 25 conducteur. Ce contact engendre un déplacement de la branche de serrage. Cette disposition est particulièrement adaptée pour les portions de conducteur présentant un embout à leur extrémité. L'insertion de la portion de conducteur est plus facile que si la branche de serrage s'étendait de manière rectiligne entre la première extrémité 30 et la deuxième extrémité. En effet, la contrainte à appliquer pour que l'extrémité de la portion de conducteur glisse le long de la branche de serrage et en même temps la déplace transversalement à la direction d'insertion vers la branche d'appui, est plus faible. Le canal de manoeuvre est agencé pour donner accès à la 35 première portion de la branche de serrage. Ainsi la branche de serrage peut être déplacée par exemple à l'aide d'un outil agencé pour pénétrer dans le canal de manoeuvre. Une contrainte appliquée à la première portion permet de déplacer la branche de serrage par rapport à la branche d'appui selon une direction 5 opposée à la portion de paroi et visant à rapprocher les deux branches. Selon un aspect de l'invention, la branche de serrage est rectiligne et présente un angle d'accroche, par rapport à la direction d'extension du canal d'insertion, compris, en position de maintien, entre une première valeur angulaire et une deuxième valeur angulaire. 10 Selon un aspect de l'invention, la première valeur angulaire est de 30° et la seconde valeur angulaire est de 70°. De préférence, la première valeur angulaire est de 40° et la seconde valeur angulaire est de 60°. L'angle d'accroche dépend d'une part de la géométrie de la lamelle de serrage et d'autre part de la section de la portion de conducteur. 15 En effet, les portions de conducteurs ont une section qui peut varier, selon des tolérances définies, autour d'une section nominale qui elle est liée à la géométrie du canal d'insertion. Ainsi, le maintien de toute portion de conducteur est correctement assuré peu importe la section à partir du moment où cette dernière est 20 comprise dans les tolérances définies. Le maintien en position est efficace car la deuxième portion de la branche de serrage agit à l'encontre de toute tentative de retrait de la portion de conducteur de manière similaire à celle d'un harpon. Selon un aspect de l'invention, la première portion est agencée 25 pour être déplacée par un contact surfacique réalisé par une face plane d'un outil inséré dans le canal de manoeuvre, la face plane étant disposée de façon oblique par rapport à la direction d'extension du canal de manoeuvre. Une fois l'outil inséré dans le canal de manoeuvre, la branche de serrage impose une contrainte transversale à la direction d'extension du canal 30 de manoeuvre sur la face plane. L'outil vient alors en contact avec la paroi interne du canal de manoeuvre et est maintenu en position. Ainsi, l'utilisateur peut immobiliser l'outil dans le canal de manoeuvre. Selon un aspect de l'invention, en position de repos, la première 35 portion présente un premier angle et la seconde portion présente un second angle par rapport à la direction d'extension du canal d'insertion, le premier angle étant inférieur au second angle. Selon un aspect de l'invention, le premier angle est compris entre 30° et 90°, de préférence entre 50° et 70° et en particulier entre 55° et 65°. Selon un aspect de l'invention, le second angle est compris en 30° et 90°, de préférence entre 60° et 90° et en particulier entre 75° et 85°. Selon un aspect de l'invention, la première portion et la deuxième portion de la branche de serrage sont rectilignes en position de repos. Lors de l'insertion de la portion de conducteur dans le canal 10 d'insertion, l'extrémité de la portion de conducteur vient tout d'abord en contact avec la première portion de la branche de serrage. L'angle entre la première portion et la portion de conducteur étant faible, l'insertion de la portion de conducteur est aisée. Au fur et à mesure de l'insertion, l'extrémité de la portion de conducteur glisse sur la première portion 15 qui en même temps joue son rôle de ressort en se déplaçant vers la branche d'appui dans la direction opposée à la portion de paroi. Ensuite, l'extrémité de la portion de conducteur vient en contact avec la seconde portion. L'angle entre la seconde portion et la direction d'extension de la portion de conducteur étant plus élevé, l'effort d'insertion à 20 fournir augmente. Toutefois, l'augmentation relative de l'effort à fournir n'est pas élevée : la seconde portion étant plus éloignée de la première extrémité de la branche de serrage, l'effet de levier facilite la mobilité de la branche de serrage par rapport à la branche d'appui. Selon un aspect de l'invention, la première portion et la seconde 25 portion de la branche de serrage présentent un troisième angle supérieur ou égal à 90° et inférieur à 180°. Selon un aspect de l'invention, le troisième angle est compris, en position de repos, entre 140° et 180°, de préférence entre 150° et 170°, et en particulier entre 155° et 165°. 30 L'intérêt de la valeur du troisième angle est de définir la position du la seconde extrémité libre, c'est-à-dire la point d'application de la force de maintien par contact de la portion de conducteur, cette dernière étant insérée dans le canal d'insertion. Ce point d'application est ainsi plus proche de la portion de paroi 35 par rapport à une branche de serrage ne possédant pas de seconde portion et dont le point intermédiaire serait le point d'application sur la portion de conducteur. Cette disposition permet donc d'utiliser des portions de conducteur présentant un embout court, la position du point d'application définissant la 5 longueur minimale pour les embouts à utiliser. Cette disposition permet d'autre part de disposer d'un bon maintien en position de la portion de paroi, l'orientation de la seconde portion par rapport à la direction d'extension du canal d'insertion générant une bonne accroche, à l'image d'un harpon s'agrippant à la matière dans lequel il est inséré. 10 Selon un aspect de l'invention, la portion de paroi du corps isolant présente une embouchure dans laquelle le canal d'insertion débouche, l'embouchure présentant une butée pour le positionnement de la portion de conducteur en position insérée dans le canal d'insertion. Cette disposition signale à l'utilisateur la bonne insertion de la 15 portion de conducteur dans le canal d'insertion. Selon un aspect de l'invention, le canal de manoeuvre est sensiblement parallèle au canal d'insertion. Cette disposition permet un déplacement aisé de la première portion, l'angle entre la direction d'extension du canal de manoeuvre et la 20 première portion étant faible, c'est-à-dire sensiblement identique à celui de la première portion avec la direction d'extension du canal d'insertion. Selon un aspect de l'invention, la branche de serrage est agencée pour être déplacée en une position d'ouverture dans laquelle la branche de serrage n'est pas disposée transversalement en au moins une partie d'une 25 section du canal d'insertion, la portion de conducteur étant apte à être insérée dans ladite partie de la section, la branche de serrage étant apte à être déplacée en position d'ouverture par une contrainte imposée sur ladite branche de serrage à travers le canal de manoeuvre. Selon un aspect de l'invention, ladite contrainte imposée sur la 30 branche de serrage est sensiblement parallèle à la direction d'extension du canal de manoeuvre et est orientée dans la direction opposée à la portion de paroi du corps isolant. La manoeuvre de la branche de serrage, par exemple par l'introduction d'un outil dans le canal de manoeuvre permet une ouverture au 35 mois partielle du canal d'insertion. Cette disposition convient particulièrement à l'introduction de portion de conducteur présentant en extrémité un fil dénudé. En effet, l'insertion de ce type de portion de conducteur par contact se son extrémité sur la branche de serrage n'est pas envisageable. La présente invention concerne également un ensemble électrique comprenant un appareil électrique tel que décrit ci-avant et un outil destiné à déplacer la branche de serrage en passant par le canal de manoeuvre, l'outil comprenant une surface de frottement agencée pour coopérer avec la première portion de la branche de serrage, ladite surface de frottement et la première portion étant agencées pour coopérer par contact surfacique. Selon un aspect de l'invention, l'outil est agencé pour réaliser un blocage en position ouverte, la surface de frottement coopérant avec la première portion et une surface de l'outil, opposée à la surface frottement par rapport à la direction d'extension du canal de manoeuvre et étant en contact avec une portion de paroi du canal de manoeuvre. La surface de frottement de l'outil est latérale par rapport à la direction d'insertion de l'outil dans le canal de manoeuvre. L'insertion de l'outil engendre un rapprochement de la branche de serrage de la branche d'appui. Ainsi, au fur et à mesure de la pénétration de l'outil dans le canal de manoeuvre, l'angle de la première portion avec la direction d'extension du canal de manoeuvre diminue. En fin d'insertion la première portion est quasiment parallèle à la surface de frottement. Ainsi, la force du ressort à lames s'applique sur toute la surface de frottement, ce qui maintient l'outil en position lorsque ce dernier est 25 suffisamment inséré dans le canal de manoeuvre. Cette disposition permet notamment de maintenir en position ouverte l'appareil électrique à l'aide d'un outil comme un tournevis. Une fois suffisamment inséré le tournevis est maintenu en position : l'utilisateur n'est plus obligé de le maintenir manuellement en position dans le canal de 30 manoeuvre. Cette disposition permet de libérer une main de l'utilisateur pour qu'il soit plus à son aise pour l'insertion ou le retrait de la portion de conducteur dans le canal d'insertion. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la 35 description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce bloc de jonction. Figure 1 est une vue en perspective d'un bloc de jonction 5 comprenant une branche de serrage. Figure 2 est une vue en coupe d'un détail du bloc de jonction comprenant le ressort à lame et un canal d'insertion d'une portion de conducteur. 10 Figure 3 est une vue schématique d'un ressort à lames en une position de repos. Figure 4 est une vue schématique d'un ressort à lames et d'un outil 15 pour la manoeuvre du ressort à lames. Comme illustré à la figure 1, un appareil électrique ou bloc de jonction 1 comprend un corps isolant 3 et une borne de raccordement 2 logée dans le corps isolant 3. 20 La borne de raccordement 2 comprend un ressort à lames 5. Le ressort à lames 5 comprend une branche d'appui 7 et une branche de serrage 9, les deux branches présentant une liaison pivot au niveau de leur jonction 11. Le bloc de jonction comprend une barrette conductrice 13 disposée 25 dans le corps isolant 3 du bloc de jonction 1. La branche d'appui 7 est fixée sur la barrette conductrice 13 de manière à établir un contact électrique. La borne de raccordement 2 comprend un canal d'insertion 15 et un canal de manoeuvre 17, tous deux ménagés dans le corps isolant 3, les canaux débouchant à l'extérieur du corps isolant 3 au niveau d'une portion de 30 paroi 19 du corps isolant 3. Le canal d'insertion 15 et le canal de manoeuvre 17 s'étendent selon une direction parallèle, cette direction correspondant également à la direction d'extension de la branche d'appui 7. La branche de serrage 9 s'étend transversalement au canal d'insertion 15 et au canal de manoeuvre 17 en une position de repos, comme 35 illustré à la figure 1. La position de repos est la position dans laquelle le ressort à lames 5 n'est pas sollicité. Le bloc de jonction 1 présente un évidement interne 21 permettant le déplacement de la branche de serrage 9 entre la position de repos et une position extrême dans laquelle le ressort est plié. Le déplacement est représenté par une flèche 23 à la figure 1 et la position pliée par les traits en pointillés. Comme illustré à la figure 1, un ensemble électrique 25 comprend le bloc de jonction 1 et un outil 27. Le canal de manoeuvre 17 est destiné à l'insertion de l'outil 27, qui peut être un tournevis. Le canal de manoeuvre 17 permet ainsi l'accès la branche de serrage 9 depuis d'extérieur 29. Comme illustré à la figure 2, le canal d'insertion 15 est agencé pour l'insertion d'une portion de conducteur 31. Dans le mode de réalisation présenté la portion de conducteur 31 est une portion de fil électrique comprenant à son extrémité un embout 33, l'embout 33 étant défini par un diamètre 34 et une longueur 35. La portion de conducteur 31 est en une position de maintien contre la barrette conductrice 13 de manière à réaliser un contact électrique entre la barrette conductrice et la portion de conducteur 31, le maintien étant réalisé par le ressort à lames 5. Comme illustré à la figure 2, un angle d'accroche 36 est défini entre 20 la direction d'extension de la seconde portion 43 et la direction d'extension du canal d'insertion 50. L'angle d'accroche 36 dépend non seulement de la géométrie du ressort à lames 5, mais aussi du diamètre 34 de la portion de conducteur 31. Le diamètre 34 est variable autour d'une valeur nominale définie en fonction de 25 la géométrie interne du canal d'insertion 15 selon des tolérances usuelles. Ces tolérances usuelles impliquent, pour une géométrie définie du ressort à lames 5, un angle d'accroche 36 compris entre une première valeur angulaire et une deuxième valeur angulaire selon les différents diamètres 34 de portions de conducteurs 31. 30 Dans le mode de réalisation présenté, la première valeur angulaire est de 40° et la deuxième valeur angulaire est de 60°. Ainsi lorsqu'une portion de conducteur 31 présente un diamètre 34 compris dans les tolérances usuelles, la valeur de l'angle d'accroche 34 permet un maintien efficace de la portion de conducteur 31 dans le canal 35 d'insertion 15. Le ressort à lames 5 présente une section d'extrémité en contact avec l'embout 33 pour assurer une bonne liaison électrique. Ainsi les variations du diamètre 34 de l'embout 33 n'ont que peu d'influence sur la qualité du contact électrique. Cette disposition permet donc d'assurer un bon contact électrique en position de maintien, pour un diamètre de l'embout plus ou moins variable selon une tolérance définie autour d'une valeur nominale. Une embouchure 37 pourvue d'une butée 39 est ménagée dans la portion de paroi 19, la butée 39 étant destinée au positionnement de la portion de conducteur 31. A la figure 3, le ressort à lames 5 est présenté en position de repos. La branche de serrage 9 comprend une première portion 41 et une deuxième portion 43 entre une première extrémité 45 accolée à la branche d'appui 7 et une deuxième extrémité 47 libre. La première portion 41 et la deuxième portion 43 sont rigides, 15 jointes en un point intermédiaire 48 et présentent un angle sensiblement constant l'une par rapport à l'autre en raison de cette rigidité. Cette géométrie laisse apparaitre un enfoncement 49 par rapport à une ligne 51 joignant la première extrémité 45 à la deuxième extrémité 47, l'enfoncement 51 étant ménagé dans la branche de serrage 9 et s'étendant 20 selon une direction de rapprochement vers la branche d'appui 7. L'orientation de la première portion 41 et de la deuxième portion 43 en position de repos peut être décrite par trois angles. Ainsi le premier angle 53 définit la direction d'extension de la première portion 41 par rapport à la direction d'extension du canal d'insertion 50 ou direction d'extension de la 25 branche d'appui 7. Le deuxième angle 55 est défini de manière identique par rapport à la deuxième portion 43. Enfin un troisième angle 57, déduit des deux premiers, est défini entre la direction d'extension de la première portion 41 et la direction d'extension de la deuxième portion 43. Dans le mode de réalisation présenté, 30 le premier angle a une valeur de 60°, le deuxième de 80° et le troisième de 160°. A la figure 4, le ressort à lames 5 est présenté en position pliée, la position étant atteinte par la contrainte imposée par l'extrémité de l'outil 27. En position pliée, une surface de frottement 59 latérale de l'outil 27 coopère avec 35 une partie de la première portion 41. La coopération se caractérise par un contact surfacique. Ci-dessus, ont été décrits les différents éléments constituant l'ensemble électrique 25 et les différentes positions prises par le ressort à lames 5. Ci-dessous, nous allons détailler, les passages d'une position à une autre en correspondance avec l'insertion ou le retrait de la portion de conducteur 31. En l'absence de sollicitation, le ressort à lames 5 est en position de repos, comme présenté à la figure 1. Concernant l'insertion d'une portion de conducteur 31, deux possibilités se présentent : l'insertion d'une portion de conducteur 31 comprenant un embout 33 à son extrémité et l'insertion d'une portion de conducteur 31 comprenant un fil dénudé à son extrémité. L'insertion d'une portion de conducteur 31 comprenant un embout 33 ne nécessite pas l'utilisation de l'outil 27. Dans un premier temps, l'embout 33 est introduit dans le canal d'insertion 15. En descendant, l'embout 33 entre tout d'abord en contact avec la 15 première portion 41. En imposant une contrainte sur la branche de serrage 9 avec l'embout 33, cette dernière se déplace progressivement vers la position pliée comme illustré par la flèche 23 à la figure 1. L'angle entre la direction d'extension de l'embout 22 et la direction d'extension de la première portion 41 est faible par rapport à un angle 20 hypothétique si la branche de serrage 9 s'étendait de manière rectiligne entre sa première extrémité 45 et sa deuxième extrémité 47, comme représenté par la ligne 51 en pointillés à la figure 3. Cette disposition permet de faciliter le glissement de l'embout 33 sur la première portion 41 et ainsi de faciliter l'insertion de la portion de 25 conducteur 31 dans le canal d'insertion 15. L'insertion de l'embout 33 se poursuivant, son extrémité entre en contact avec la deuxième portion 43. L'angle entre la direction d'extension de l'embout 33 et la direction d'extension de la deuxième portion 43 étant plus important que l'angle avec la première portion 41, la difficulté d'insertion 30 augmente légèrement. Toutefois il faut remarquer que la seconde portion 43 se situe à l'extrémité libre de la branche de serrage 9 et qu'à ce titre un effet de levier permet le déplacement de la branche de serrage 9 sans trop d'encombres. Enfin, la portion de conducteur 31 se place en position de maintien, 35 comme illustré à la figure 2. Dans cette position, la branche de serrage 9 impose une contrainte latérale sur l'embout 33, la contrainte étant sensiblement perpendiculaire à la direction d'extension de l'embout 33. L'angle formé entre cette direction perpendiculaire et la direction d'extension de la deuxième portion 43 participe au maintien en position de l'embout 33. En effet cet angle a pour effet de permettre à la branche de serrage 9 d'agir à l'encontre d'une tentative de retrait de la portion conductrice 31. Cet effet est similaire à celui d'un harpon empêchant le retrait de la matière dans laquelle le harpon a été introduit. Un autre avantage de la présence de l'enfoncement 49 et donc de 10 l'angle entre la direction d'extension de la seconde portion 43 et la direction d'extension de l'embout 33 est la localisation de la seconde extrémité 47 en position de maintien. En effet, comme illustré à la figure 2, cet angle définit la longueur 35 minimale de l'embout 33. Ainsi, il est possible d'utiliser des 15 embouts 33 dont la taille minimale permet d'avoir un contact avec la seconde extrémité 47 en position de maintien. En ce sens, la seconde portion 43 peut être observée comme un décrochement permettant d'utiliser des embouts 33 plus courts, la première portion 41 permettant une insertion aisée. 20 L'insertion d'une portion de conducteur 31 comprenant un fil dénudé à son extrémité nécessite quant à elle d'utilisation d'un outil 27. Dans un premier temps l'outil 27 doit être inséré dans le canal de manoeuvre 17. L'outil 27 entre en contact avec la première portion 41 de la branche de serrage 9. L'angle de la branche de serrage 9 par rapport à la 25 direction d'extension de la pointe de l'outil 27 permet, de la même manière que pour l'insertion d'un embout 33 décrite ci-dessus, une insertion aisée. Comme illustré à la figure 4, l'outil 27 peut être inséré jusque dans une position pliée. Dans cette position une partie de la première portion 41 est en contact surfacique avec la surface de frottement 59. Cette disposition 30 géométrique permet une bonne accroche entre la partie de la première portion 41 et la surface de frottement 59. La branche de serrage 9 impose une contrainte latérale sur la pointe de l'outil 27 au niveau de la surface de frottement 59, la contrainte latérale étant sensiblement perpendiculaire à la direction d'extension de la 35 pointe de l'outil 27. Ladite contrainte a pour effet de plaquer la pointe de l'outil 27 sur une paroi interne opposée du canal de manoeuvre 17. Ainsi par ce contact surfacique et la force imposée par le ressort à lames 5, il est possible d'immobiliser l'outil 27 en position pliée. Cette disposition est particulièrement intéressante lorsque l'outil 27 est un tournevis. En effet un opérateur peut bloquer le ressort à lames 5 en position pliée et lâcher le tournevis puisque celui-ci est contraint et donc immobile. Il suffit ensuite d'insérer l'extrémité du fil dénudé dans le canal 10 d'insertion 15 et d'enlever le tournevis du canal de manoeuvre 17 pour passer en position de maintien. Le retrait de la portion de conducteur 31 est quant à lui identique pour les portions des conducteurs 31 comprenant un embout 33 à leur extrémité ou un fil dénudé. 15 En effet, il suffit de positionner la pointe de l'outil 27 dans le canal de manoeuvre 17 pour atteindre la position pliée et ensuite retirer la portion de conducteur 31 du canal d'insertion 15. De même que pendant l'insertion il est possible d'immobiliser et de lâcher l'outil 27 au cours de cette opération. Ainsi l'opérateur peut se libérer 20 une main pour réaliser d'autres opérations. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce bloc de jonction, décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS1. Appareil électrique (1) comprenant un corps isolant (3), une barrette conductrice (13) disposée dans le corps isolant (3), et au moins une borne de raccordement (2) logée dans le corps isolant (3), la borne de 5 raccordement (2) étant pourvue d'un canal d'insertion (15) d'une portion de conducteur (31) et d'un canal de manoeuvre (17), tous deux ménagés dans le corps isolant (3), débouchant à travers une portion de paroi (19) du corps isolant (3) et s'étendant sensiblement transversalement à ladite portion de paroi (19), la borne de raccordement (2) étant en outre pourvue d'un ressort à 10 lames (5) comprenant : - une branche d'appui (7) prenant appui contre la barrette conductrice (13), - une branche de serrage (9) destinée, en une position de maintien, à maintenir ladite portion de conducteur (31) insérée dans le canal 15 d'insertion (15) contre la barrette conductrice (13), la branche de serrage (9) comprenant une première portion (41) s'étendant, en une position de repos dans laquelle ladite portion de conducteur (31) n'est pas insérée dans le canal d'insertion (15), d'une première extrémité (45) à un point intermédiaire (48) de manière à ce que l'angle entre 20 une tangente à la première portion (41) et la direction d'extension du canal d'insertion (50) augmente continûment ou reste constant entre la première extrémité (45) et le point intermédiaire (48), la branche de serrage (9) comprenant une seconde portion (43) s'étendant, en position de repos, du point intermédiaire (48) à la deuxième 25 extrémité (47) de manière à ce que l'angle entre une tangente à la seconde portion et la direction d'extension du canal d'insertion (50) augmente continûment ou reste constant entre le point intermédiaire (48) et la seconde extrémité (47), la première portion (41) s'étendant transversalement au canal de 30 manoeuvre (17) et au moins partiellement transversalement au canal d'insertion (15) en position de repos. 2. Appareil électrique (1) selon la revendication 1, dans lequel la première portion (41) est agencée pour être déplacée par un contact surfacique 35 réalisé par une face plane d'un outil inséré dans le canal de manoeuvre (17), laface plane étant disposée de façon oblique par rapport à la direction d'extension du canal de manoeuvre (17). 3. Appareil électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, en position de repos, la première portion (41) présente un premier angle (53) et la seconde portion (43) présente un second angle (55) par rapport à la direction d'extension du canal d'insertion (50), le premier angle (53) étant inférieur au second angle (55). 4. Appareil électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la première portion (41) et la deuxième portion (43) de la branche de serrage (9) sont rectilignes en position de repos. 5. Appareil électrique (1) selon la revendication 4, dans lequel la 15 première portion (41) et la seconde portion (43) de la branche de serrage (9) présentent un troisième angle (57) supérieur ou égal à 90° et inférieur à 180°. 6. appareil électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la portion de paroi (19) du corps isolant (3) présente 20 une embouchure (37) dans laquelle le canal d'insertion (15) débouche, l'embouchure (37) présentant une butée (39) pour le positionnement de la portion de conducteur (31) en position insérée dans le canal d'insertion (15). 7. Appareil électrique (1) selon l'une des revendications 25 précédentes, dans lequel le canal de manoeuvre (17) est sensiblement parallèle au canal d'insertion (15). 8. Appareil électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la branche de serrage (9) est agencée pour être 30 déplacée en une position d'ouverture dans laquelle la branche de serrage (9) n'est pas disposée transversalement en au moins une partie d'une section du canal d'insertion (15), la portion de conducteur (31) étant apte à être insérée dans ladite partie de la section, la branche de serrage (9) étant apte à être déplacée en position d'ouverture par une contrainte imposée sur ladite branche 35 de serrage (9) à travers le canal de manoeuvre (17). 9. Appareil électrique (1) selon la revendication 8, dans lequel ladite contrainte imposée sur la branche de serrage (9) est sensiblement parallèle à la direction d'extension du canal de manoeuvre (17) et est orientée dans la direction opposée à la portion de paroi (19) du corps isolant (3). 10. Ensemble électrique (25) comprenant un appareil électrique (1) selon l'une des revendications précédentes et un outil (27) destiné à déplacer la branche de serrage (9) en passant par le canal de manoeuvre (17), l'outil (27) comprenant une surface de frottement (59) agencée pour coopérer avec la première portion (41) de la branche de serrage (9), ladite surface de frottement (59) et la première portion (41) étant agencées pour coopérer par contact surfacique. 11. Ensemble électrique (25) selon la revendication 10, dans lequel l'outil (27) est agencé pour réaliser un blocage en position ouverte, la surface de frottement (59) coopérant avec la première portion (41) et une surface de l'outil (27), opposée à la surface frottement (59) par rapport à la direction d'extension du canal de manoeuvre (17) et étant en contact avec une portion de paroi du canal de manoeuvre (17).20