Brevet FR3016610A1 — publié le 20150724

La présente invention concerne un procédé de conditionnement d'un produit alimentaire et un emballage spécifique pour un tel conditionnement. La présente invention se rapporte, notamment, à un procédé de fabrication d'un emballage et, plus paticulièrement, à un agencement du moyen d'obturation d'une barquette destinée au conditionnement d'un produit alimentaire. Un tel emballage trouve son application, notamment, dans le domaine agro-alimentaire pour le conditionnement de produits frais tels que des fromages, viandes, poissons,_ ou tout autre produit alimentaire et, en particulier, ceux qui sont susceptibles d'être conditionnés sous atmosphère protectrice. Il existe de nombreux emballages en matière plastique comprenant une barquette obturée par un couvercle amovible. Dans certains emballages, la barquette est obturée par un film d'operculage séparable, scellé sur son rebord supérieur. Dans ce dernier cas, après enlèvement du film, la barquette reste ouverte et ne peut plus être refermée par le 25 consommateur sauf si un couvercle complémentaire a été posé au-dessus du film d'operculage. Toutefois, la présence d'un opercule et d'un couvercle complémentaire surenchérit le coût et le poids du conditionnement. 30 Un procédé de conditionnement alternatif est décrit, par exemple, dans le US 4 079 567. Le conditionnement y est effectué au moyen d'un emballage comprenant une barquette ou bac inférieur susceptible 35 d'être fermé de manière hermétique par au moins un élément d'obturation séparable sous forme d'un cadre et d'un opercule rapporté. Selon le procédé décrit, le bac et le cadre sont réalisés séparément par moulage puis, après dépose du produit dans le bac, le cadre est monté sur le rebord supérieur du bac de telle sorte que la face supérieure du cadre et la face supérieure du bac soient coplanaires. Un opercule est ensuite scellé à la fois sur la face supérieure du cadre et sur la face supérieure du bac ce qui a pour résultat d'obturer l'emballage de manière hermétique tout en solidarisant le bac et le couvercle. L'ouverture de cet emballage peut être effectuée ensuite par séparation (ou simple pivotement) du cadre entraînant ainsi le décollement de l'opercule de la face supérieure du bac qui conserve toutefois une liaison avec le cadre. Un autre procédé de conditionnement est décrit dans le WO 2012/087114. Ce conditionnement est effectué au moyen d'un emballage comprenant un bac en matière plastique et un cadre annulaire de couvercle également en matière plastique. Le bac et le cadre sont réalisés par co-moulage sous la forme d'une seule pièce, le pourtour du cadre étant raccordé à une nervure périphérique du bac par une bande de liaison sécable. Pour procéder au conditionnement d'un produit, on déplace 25 d'abord en force le cadre relativement au bac de façon à rompre la bande plastique de liaison. Après dépose du produit dans le bac, on effectue l'encliquetage du cadre sous la nervure du bac puis (ou conjointement) on réalise l'étanchéité du conditionnement 30 en scellant un opercule à la fois sur le cadre et sur le rebord du bac. L'ouverture ultérieure de l'emballage s'effectuera en forçant la séparation du couvercle. Là encore, le cadre et le bac sont donc raccordés, dès leur 35 fabrication, par une bande de liaison destinée à être rompue ultérieurement par enfoncement du cadre, avant la pose de l'opercule. Dans les deux modes de conditionnement visés ci-dessus, le conditionneur (l'industriel agro-alimentaire) doit se préoccuper de la fourniture, de l'alimentation, de la pose et de la fixation d'un film d'operculage dont les dimensions doivent être ajustées in situ à celles du bac dans lequel le produit est déjà déposé. Cette opération est laborieuse car elle implique d'intégrer, dans la chaîne de conditionnement, un poste d'operculage comprenant, notamment, un rouleau de distribution d'un film souple, des organes de découpe de ce film et des organes assurant son thermo-scellage sur la barquette. La présence de ces éléments étrangers dans la chaîne de conditionnement alimentaire au-delà du poste de remplissage des barquettes est, en outre, susceptible de fragiliser la sécurité sanitaire. En conséquence, il peut s'avérer nécessaire, en fonction des normes en vigueur pour les produits alimentaires en contraintes chimique ou cause, d'imposer sur ce poste des supplémentaires de contrôle de la pollution bactériologique. La présente invention a pour but de résoudre ces problèmes techniques de manière satisfaisante et efficace en proposant un procédé de conditionnement perfectionné offrant une grande souplesse de mise en oeuvre ainsi qu'un emballage économique, mécaniquement résistant et léger. Ce but est atteint selon l'invention au moyen d'un procédé de conditionnement caractérisé en ce qu'on réalise la liaison entre l'opercule et le cadre préalablement au remplissage de la barquette avec le produit, on monte le cadre sur la barquette de manière amovible puis on obture la barquette de manière hermétique en effectuant le thermoscellage du pourtour de l'opercule sur le bord supérieur de ladite barquette. Selon une caractéristique avantageuse, la liaison entre 5 l'opercule et le cadre présente une résistance mécanique à l'arrachement supérieure à celle de la liaison thermoscellée de l'opercule sur le bord de la barquette. Selon une caractéristique avantageuse, on réalise la 10 liaison entre l'opercule et le cadre par surmoulage du cadre sur l'opercule. Selon encore une caractéristique, on ménage, sur le bord de la barquette, un créneau périphérique destiné à recevoir le 15 cadre de façon affleurante pour permettre le thermoscellage à plat du pourtour de l'opercule sur la barquette. Selon une variante, on réalise le cadre avec une épaulement transversal permettant sa préhension. 20 Selon une autre variante, on réalise le cadre avec une jupe périphérique. Selon un premier mode de mise en oeuvre du procédé de 25 conditionnement, on fixe sur le cadre un opercule dont les dimensions sont supérieures à celles du cadre de façon à ménager sur son pourtour extérieur une frange libre, on monte le cadre à l'intérieur de la barquette puis on effectue le thermoscellage de la frange de l'opercule sur 30 le bord supérieur de la barquette. De préférence, on réalise le bord supérieur de la barquette avec une couronne périphérique sécable destinée au thermoscellage de la frange de l'opercule. 35 Selon un autre mode de mise en oeuvre du procédé de conditionnmeent, on monte le cadre à l'extérieur de la barquette puis on effectue le thermoscellage du pourtour intérieur de l'opercule sur le bord supérieur de la barquette. Dans ce cas, on réalisera, sur la jupe périphérique du 5 cadre, un jonc intérieur destiné à l'encliquetage avec un organe complémentaire porté par ladite barquette. Selon une caractéristique, on réalise la barquette et le cadre séparément par moulage à injection de matière 10 plastique et l'opercule par extrusion d'un film souple. Un autre objet de l'invention est un emballage plus particulièrement adapté au conditionnement de produits alimentaires et comprenant, de manière traditionnelle, une 15 barquette susceptible d'être fermée de manière hermétique par au moins un élément d'obturation sous forme d'un cadre dont le bord supérieur porte un opercule. Selon l'invention, cet emballage est caractérisé en ce que, d'une part, ledit cadre porte une jupe périphérique 20 destinée à être engagée à l'intérieur de la barquette et, d'autre part, ledit opercule présente des dimensions supérieures à celles du cadre ménageant, sur son pourtour extérieur, une frange destinée à être thermoscellée sur le bord supérieur de ladite barquette. 25 Selon une caractéristqiues avantageuse de cet emballage, le bord supérieur de la barquette est pourvu d'une couronne périphérique sécable destinée au thermoscellage de la frange de l'opercule. 30 Le procédé de l'invention permet d'offrir aux industriels de l'agro-alimentaire une simplification de la chaîne de conditionnement et de leur proposer un emballage ergonomique, léger et hermétique des produits alimentaires 35 et, notamment, de produits frais tout en leur garantissant une bonne conservation. Cet emballage offre, en outre, au consommateur la possibilité d'ouvrir la barquette en séparant l'opercule de façon aisée grâce à la préhension du cadre tout en conservant la possibilité de la refermer de façon étanche pour une mise en conserve du produit. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, accompagnée des dessins sur lesquels ; La figures 1 représente une vue en perspective d'un mode de réalisation d'emballage à barquette et couvercle à opercule. Les figures 2A, 2B, 2C et 2D représentent des vues partielles en coupe verticale d'un mode de réalisation de l'emballage de l'invention lors des différentes phases du procédé de conditionnement. La figure 3 représente une vue partielle en coupe verticale d'un autre mode de réalisation d'emballage adapté au procédé de conditionnement de l'invention. La figure 1 représente un emballage traditionnel comprenant une barquette 1 destinée à contenir le produit conditionné (non représenté) et un couvercle 2 constitué ici d'un cadre 21 et d'un opercule 22 rapporté. La barquette 1 et le cadre 21 sont réalisés séparément par moulage d'une matière plastique. L'opercule 22 est généralement formé d'un film souple transparent ou translucide réalisé par extrusion, découpage et ajustage aux dimensions du cadre 21. Le montage hermétique du couvercle 2 sur la barquette 1 est obtenu, par exemple, par encliquetage du cadre 21 sur le 35 rebord 11 de la barquette 1. La figure 2A représente un mode de réalisation particulier du couvercle 2 de l'emballage selon l'invention, après liaison entre l'opercule 22 et le cadre 21. Selon l'invention, cette liaison est obtenue par surmoulage du cadre sur l'opercule de façon à réaliser un couvercle. Cette opération de surmoulage est effectuée parallèlement au moulage de la barquette et préalablement au remplissage de la barquette avec le produit. Dans la variante représentée, l'opercule 22 s'étend, après surmoulage du cadre 21, sur la face supérieure du couvercle 2. Selon des variantes du procédé (non représentées ici), le cadre est surmoulé en enserrant l'opercule ou bien en s'étendant sur la face supérieure de l'opercule. Toujours selon le mode de réalisation illustré par la 20 figure 2A, l'opercule 22 a des dimensions supérieures à celles du cadre 21 de façon à ménager sur son pourtour extérieur une frange libre 22a. Le cadre 21 est réalisé ici avec une jupe périphérique 21a 25 et un épaulement horizontal 21b. En parallèle, comme illustré par la figure 2B, on réalise le bord supérieur 11 de la barquette 1 avec une couronne périphérique sécable lla située à l'extérieur et destinée 30 au thermoscellage de la frange 22a de l'opercule 22. Le bord supérieur 11 de la barquette comporte aussi un créneau périphérique llb situé ici sur le côté intérieur. Après conditionnement du produit dans la barquette 1, on 35 monte le cadre 21 à l'intérieur de la barquette, comme illustré par la figure 2C de telle sorte que le créneau llb reçoive, de façon affleurante, l'épaulement 21b du cadre 21. Ce montage est effectué ici de telle sorte que l'opercule 22 soit disposé au-dessus du bord supérieur 11 de la 5 barquette. Cette disposition a pour but de permettre le thermoscellage à plat du pourtour extérieur de l'opercule 22 sur le bord supérieur 11 de la barquette 1 et, notamment, la liaison de la frange 22a sur la couronne lla. 10 la liaison entre l'opercule 22 et le cadre 21 présente une résistance mécanique à l'arrachement supérieure à celle de la liaison thermoscellée de l'opercule sur le bord de la barquette. 15 Lors de l'ouverture de l'emballage, comme illustré par la figure 2D, la traction manuelle vers le haut opérée par le consommateur sur la couronne lla, provoque d'abord la rupture de sa liaison avec le bord supérieur 11 de la 20 barquette puis, la traction se poursuivant, le décollement de l'opercule 22 à partir du bord 11. Au cours de cette opération de pelage de l'opercule, le cadre 21 et l'opercule 22 restent solidaires car leur 25 liaison périphérique, obtenue par surmoulage, présente une forte résistance mécanique à l'arrachement. Ainsi, par la suite, le consommateur peut toujours refermer la barquette avec le couvercle 2 de manière étanche en 30 encliquetant le cadre 21 sur le bord supérieur 11. Dans le mode de réalisation de la figure 3, le cadre 21 portant l'opercule 22 est monté à l'extérieur de la barquette 1. 35 A cette fin, l'épaulement horizontal 21b du cadre 21 est réalisé de façon à s'étendre vers l'intérieur de la barquette 1 et de façon toujours affleurante dans le créneau llb du bord 11, en position de fermeture de l'emballage. Après conditionnement du produit, on effectue le thermoscellage du pourtour intérieur 22b de l'opercule 22 sur le bord supérieur 11 de la barquette 1. De préférence, la jupe périphérique 21a du cadre porte un jonc intérieur 21c destiné à l'encliquetage sur un organe 10 complémentaire porté par le bord supérieur extérieur de la barquette 1. Dans la variante représenté sur la figure 3, cet organe complémentaire d'encliquetage est constitué de l'extrémité 15 inférieure 11c du bord extérieur 11. 20 25 30 35 REVENDICATIONS1. Procédé de conditionnement d'un produit alimentaire dans un emballage comprenant une barquette (1) susceptible d'être fermée de manière hermétique par au moins un élément d'obturation (2) sous forme d'un cadre (21) et d'un opercule rapporté (22), caractérisé en ce qu'on réalise la liaison entre l'opercule et le cadre préalablement au remplissage de la barquette (1) avec le produit, on monte le cadre sur la barquette de manière amovible puis on obture la barquette (1) de manière hermétique en effectuant le thermoscellage du pourtour de l'opercule (22) sur le bord supérieur (11) de ladite barquette. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la liaison entre l'opercule (22) et le cadre (21) présente une résistance mécanique à l'arrachement supérieure à celle de la liaison thermoscellée de l'opercule sur le bord (11) de la barquette. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on réalise la liaison entre l'opercule (22) et le cadre (21) par surmoulage du cadre sur l'opercule. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on ménage, sur le bord (11) de la barquette (1), un créneau périphérique (11b) destiné à recevoir le cadre de façon affleurante pour permettre le thermoscellage à plat du pourtour de l'opercule (22) sur la barquette. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise le cadre (21) avec un épaulement transversal (21b) permettant sa préhension. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise le cadre (21) avec une jupe périphérique (21a). 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on fixe sur le cadre (21) un opercule (22) dont les dimensions sont supérieures à celles du cadre de façon à ménager sur son pourtour extérieur une frange libre (22a), on monte le cadre à l'intérieur de la barquette (1) puis on effectue le thermoscellage de la frange (21a) de l'opercule sur le bord supérieur (11) de la barquette. 8. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on réalise le bord supérieur (11) de la barquette avec une couronne périphérique sécable (lia) destinée au thermoscellage de la frange (22a) de l'opercule (22). 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on monte le cadre (21) à l'extérieur de la barquette (1) puis on effectue le thermoscellage du pourtour intérieur (22b) de l'opercule (22) sur le bord supérieur (11) de la barquette. 10. Procédé selon les revendications 6 et 9, caractérisé en ce qu'on réalise, sur la jupe périphérique (21a) du cadre (21), un jonc intérieur (21c) destiné à l'encliquetage avec un organe complémentaire (11c) porté par ladite barquette (1). 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on réalise la barquette (1) et le cadre (21) séparément par moulage à injection de matière plastique et l'opercule (22) par extrusion d'un film souple. 12. Emballage pour le conditionnement de produits alimentaires comprenant une barquette (1) susceptible d'être fermée de manière hermétique par au moins un élément d'obturation (2) sous forme d'un cadre (21) dont le bord supérieur porte un opercule (22), caractérisé en ce que, d'une part, ledit cadre porte une jupe périphérique (21a) destinée à être engagée à l'intérieur de la barquette (1) et, d'autre part, ledit opercule (22) présente des dimensions supérieures à cellesdu cadre (21) ménageant, sur son pourtour extérieur, une frange (22a) destinée à être thermoscellée sur le bord supérieur (11) de ladite barquette. 13. Emballage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bord supérieur (11)de la barquette (1) est pourvu d'une couronne périphérique sécable (11a) destinée au thermoscellage de la frange (22a) de l'opercule (22). 15 20 25 30 35