Brevet FR3014535A1 — publié le 20150612

OUTILLAGE COMPRENANT AU MOINS UN DISPOSITIF D'OBTURATION D'UN ORIFICE La présente invention concerne un outillage comprenant au moins un dispositif d'obturation d'un orifice. En cours d'assemblage d'un avion, il est nécessaire de contrôler l'étanchéité de certains éléments, comme par exemple les circuits de carburant. De manière connue, un circuit de carburant est constitué de différents éléments tels que des réservoirs, des conduits, des pompes, des vannes ou autres. Certains de ces éléments comprennent des orifices débouchant à l'extérieur. C'est notamment le cas des vannes de maintien qui équipent les corps de pompe à carburant et qui comprennent des prises de pression faisant communiquer l'intérieur de la vanne avec l'extérieur. Lors des essais d'étanchéité, ces orifices génèrent des fuites parasites qui rendent difficile la détection des autres fuites, notamment dans une zone confinée. Le document FR-2.988.086 propose un dispositif d'obturation permettant d'obturer un orifice lors d'un contrôle d'étanchéité. Ce dispositif d'obturation comprend un corps portant un embout mobile par rapport au corps, et un joint d'étanchéité supporté par l'extrémité libre de l'embout. Selon ce document, le dispositif d'obturation est monté sur une équerre fixée à l'aide de vis sur un support solidaire de la structure de l'avion. Même si ce dispositif d'obturation donne satisfaction, il nécessite pour pouvoir être utilisé des aménagements particuliers comme des trous taraudés sur l'élément du circuit ou sur un support solidaire de la structure de l'avion. Dans certains cas, il n'existe aucun moyen pour solidariser l'équerre qui supporte le dispositif de fixation à la structure de l'avion ou à l'élément du circuit. Aussi, la présente demande vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur. A cet effet, l'invention a pour objet un outillage pour obturer au moins un orifice d'un élément de circuit fluidique, ledit outillage comprenant un support, au moins un dispositif d'obturation d'un orifice relié au support et des moyens pour positionner et immobiliser le support par rapport à l'élément de circuit fluidique, caractérisé en ce que les moyens pour positionner et immobiliser le support comprennent au moins un système de serrage apte à serrer au moins une partie de l'élément de circuit fluidique. Cette solution a pour avantage de ne pas avoir besoin d'aménagements particuliers tels que des trous taraudés dans l'élément de circuit fluidique ou dans la structure de l'aéronef pour positionner et immobiliser le support. Avantageusement, le support a une forme de cadre pour entourer l'élément de circuit fluidique. De préférence, le cadre comprend au moins une partie démontable pour permettre audit cadre d'être disposé autour de l'élément de circuit fluidique. Cette solution permet d'obtenir un outillage compact, adapté aux zones exiguës. Selon un mode de réalisation, le cadre comprend un étrier en forme de U avec une base et deux branches, une biellette et deux liaisons reliant la biellette à chaque branche. Avantageusement, l'outillage comprend au moins un système de serrage qui tend à rapprocher la biellette de la base. Cette configuration a pour avantage d'utiliser le cadre lui-même pour enserrer l'élément de circuit fluidique. De préférence, l'outillage comprend deux systèmes de serrage prévus à chaque extrémité de la biellette. Cette configuration permet d'obtenir une meilleure répartition des efforts. Selon un mode de réalisation, un système de serrage comprend une tige qui s'étend selon une direction parallèle à la longueur des branches, avec à une première extrémité une première butée en appui contre la surface externe de la biellette et à une seconde extrémité une seconde butée en appui contre une partie du cadre ou un élément solidaire du cadre, au moins l'une des première et seconde butées étant mobile selon la direction de la tige. Avantageusement, chaque branche comprend une cale de centrage fixée sur la face interne de la branche qui offre une surface d'appui, lesdites surfaces d'appui étant espacées d'une distance permettant d'immobiliser l'élément de circuit fluidique selon une première direction dans un plan transversal. Cette configuration permet d'immobiliser le cadre par rapport à l'élément de circuit fluidique selon une direction contenue dans un plan transversal. De préférence, pour chaque cale de centrage, la surface d'appui se prolonge par un chant incliné, les chants inclinés formant une forme qui s'évase en direction des extrémités libres des branches. Cette solution conduit à simplifier le positionnement du cadre par rapport à l'élément de circuit fluidique. Selon une autre caractéristique, la surface d'appui comprend deux nervures en saillie par rapport à ladite surface d'appui, orientées selon une direction parallèle à la longueur des branches, les nervures étant séparées d'une distance permettant d'immobiliser l'élément de circuit fluidique selon une direction longitudinale. Avantageusement, l'outillage comprend une cale d'appui fixée sur la face interne de la base. De préférence, la biellette supporte un joint pour obturer un orifice. Cette configuration permet d'obtenir lors du serrage de manière simultanée l'immobilisation du cadre par rapport à l'élément de circuit fluidique et l'obturation d'un orifice par le joint supporté par la biellette. Pour chaque dispositif d'obturation, le cadre comprend un trou traversant dont l'axe est aligné avec celui d'un orifice lorsque l'outillage est monté sur l'élément de circuit fluidique. Selon un mode de réalisation, un dispositif d'obturation comprend une tige filetée qui se visse dans un trou traversant taraudé ménagé dans le cadre, un joint, un support intercalé entre la tige filetée et le joint, le joint étant fixé sur le support, ledit support étant apte à pivoter par rapport à la tige filetée. De préférence, l'outillage comprend un lien qui assure une liaison permanente entre la biellette et l'étrier. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un outillage supportant trois dispositifs d'obturation, monté sur un élément de circuit fluidique qui illustre une première variante de l'invention, la figure 2 est une coupe de l'élément de circuit illustré sur la figure 1, la figure 3 est une vue en perspective de l'outillage illustré sur la figure 1 en cours de montage, la figure 4 est une vue en perspective de l'outillage illustré sur la figure 1 sans élément de circuit, la figure 5A est une vue en perspective d'un dispositif d'obturation qui illustre un mode de réalisation de l'invention, la figure 5B est une vue en perspective d'un système de serrage qui illustre un mode de réalisation de l'invention, la figure 6 est une vue en perspective d'un outillage supportant quatre dispositifs d'obturation, monté sur un élément de circuit fluidique qui illustre une deuxième variante de l'invention, la figure 7 est une coupe de l'élément de circuit illustré sur la figure 6, la figure 8 est une vue en perspective de l'outillage illustré sur la figure 6 en cours de montage, la figure 9 est une vue en perspective de l'outillage illustré sur la figure 6 sans élément de circuit, la figure 10 est une vue en perspective illustrant en détails et en éclaté une partie de l'outillage illustré sur la figure 6. Sur les figures 1, 2, 3, 6, 7 et 8, on a représenté un élément de circuit fluidique 10, 110. Pour la suite de la description, on entend par élément de circuit fluidique tout élément apte à canaliser un fluide, comme par exemple une conduite, une vanne, une pompe. Une direction longitudinale correspond à la direction d'écoulement du fluide. Dans le cas d'une portion de circuit sous forme d'un tube cylindrique creux, la direction longitudinale correspond à l'axe du tube. Un plan longitudinal correspond à un plan contenant la direction longitudinale. Un plan transversal correspond à un plan perpendiculaire à la direction longitudinale. A titre d'exemple, sur les figures 1, 2, 3, 6, 7 et 8, l'élément de circuit fluidique 10, 110 correspond à une vanne de maintien qui équipe un corps de pompe à carburant d'un aéronef. Selon un premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 3, l'élément de circuit fluidique 10 comprend trois orifices 12, 12' et 12" qui font communiquer l'intérieur de l'élément de circuit fluidique avec l'extérieur, dont les axes sont disposés dans un plan transversal. Les premier et deuxième orifices 12 et 12' ont des sections circulaires. Le troisième orifice 12" a une section oblongue dont la plus grande dimension est orientée selon une direction perpendiculaire à la direction longitudinale. Les premier et deuxième orifices 12 et 12' sont respectivement disposés à 10 h et 2h alors que le troisième orifice 12" est disposé à 6h. Selon un deuxième mode de réalisation illustré sur les figures 6 à 8, l'élément de circuit fluidique 110 comprend quatre orifices 112, 112', 112", 112"' qui font communiquer l'intérieur de l'élément de circuit fluidique avec l'extérieur, dont les axes sont disposés dans un plan transversal. Les orifices 112, 112', 112", 112" ont des sections circulaires et sont disposés respectivement à 12h, 3h, 6h, 9h. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ces éléments de circuit fluidique. Ainsi, l'invention peut convenir à tous les éléments de circuit fluidique 10 comprenant au moins un orifice 12 faisant communiquer l'intérieur de l'élément de circuit fluidique avec l'extérieur. Pour obturer au moins un orifice 12, 112, on utilise un outillage 14, 114 qui comprend un support, au moins un dispositif d'obturation 18, 118 relié au support et des moyens 20, 120 pour positionner et immobiliser le support par rapport à l'élément de circuit 10, 110. Selon l'invention, les moyens 20, 120 pour positionner et immobiliser le support comprennent au moins un système de serrage apte à serrer au moins une partie de l'élément de circuit fluidique. Cette solution a pour avantage de ne pas avoir besoin d'aménagements particuliers tels que des trous taraudés dans l'élément de circuit fluidique ou dans la structure de l'aéronef pour positionner et immobiliser le support. Avantageusement, le support a une forme de cadre 16, 116 qui entoure l'élément de circuit fluidique 10, 110. Cette solution procure une meilleure compacité. Selon un autre avantage, comme cela sera expliqué ci-dessous, certaines parties du cadre sont utilisées pour enserrer l'élément de circuit fluidique. Pour la suite de la description, une surface ou une face est dite interne si elle est orientée vers l'intérieur du cadre en direction de l'élément de circuit. Une surface ou une face est dite externe si elle est orientée vers l'extérieur du cadre. Selon une première variante illustrée sur les figures 1, 3, 4, 5A et 5B, le cadre 16 comprend un étrier 22 en forme de U avec une base 24 et deux branches 26, 26', une biellette 28 et deux liaisons 30, 30' reliant la biellette 28 à l'extrémité libre de chaque branche 26, 26'. Avantageusement, au moins l'une des deux liaisons 30, 30' est démontable pour permettre de placer le cadre 16 autour de l'élément de circuit fluidique 10. Selon un mode de réalisation, la biellette comprend une face interne 281 et une face externe 28E et à une première extrémité 32 une encoche 34 en forme de U orientée selon une direction parallèle à la longueur de la biellette 28 et à une seconde extrémité 32' une encoche 34' en forme de U orientée selon la direction longitudinale. Les deux encoches 34, 34' s'étendent entre les faces interne 281 et externe 28E. En complément, chaque branche 26, 26' supporte une tige 36, 36' dont un tronçon est apte à se loger dans les encoches 34, 34'. Selon l'invention, le cadre 16 comprend au moins un système de serrage 38 qui tend à rapprocher la biellette 28 de la base 24 de l'étrier 22 afin d'immobiliser le cadre 16 par rapport à l'élément de circuit fluidique 10. De préférence, le cadre 16 comprend deux systèmes de serrage 38, 38' prévus à chaque extrémité de la biellette 28 qui assurent également la fonction de liaisons 30, 30' entre les extrémités libres de la biellette 28 et les extrémités des branches 26, 26'. Cette configuration permet de réduire le nombre de pièces. Pour la suite de la description, on ne décrit qu'un seul système de serrage, l'autre étant identique. Selon un mode de réalisation illustré en détails sur les figures 4 et 5A, chaque système de serrage 38 comprend la tige 36 parallèle aux branches ainsi que des première et seconde butées 40, 42 prévues aux extrémités de la tige 36 dont au moins une est mobile selon la direction de la tige 36. Chaque branche 26, 26' comprend un trou traversant 44 pour loger la tige 36, ledit trou traversant 44 s'étendant sur toute la longueur de la branche 26 et débouchant à une première extrémité à l'extrémité libre de la branche et à une seconde extrémité au niveau de la surface externe 24E de la base 24. La première butée 40 comprend une rondelle de retenue 46 montée sur la tige 36 et une vis 48 se vissant dans un trou taraudé 50 ménagé à une première extrémité 52 de la tige 36. Une fois le cadre assemblé, la rondelle de retenue 46 prend appui contre la surface externe 28E de la biellette 28. La seconde butée 42 comprend un bouton moleté 54 avec un trou lisse traversé par une seconde extrémité 56 de la tige 36. Une fois le cadre assemblé, le bouton moleté 54 prend appui directement ou non contre la surface externe 24E de la base 24 de l'étrier 22. Le système de serrage 38, 38' comprend une vis 58 se vissant dans un trou taraudé 60 ménagé à la seconde extrémité 56 de la tige 36. Selon cette configuration, le vissage ou le dévissage de la vis 58 et/ou de la vis 48 assure la fonction de serrage et de desserrage du système de serrage 38, 38'. Avantageusement, le cadre 16 comprend au moins une cale de centrage 62 pour assurer le positionnement et le maintien des boutons moletés 54. Comme illustré sur la figure 4, la cale de centrage 62 a une forme de barrette plaquée et solidarisée sur la surface externe 24E de la base 24 de l'étrier, par exemple à l'aide de deux vis 64. La cale de centrage 62 comprend à chacune de ses extrémités une aile 66 décalée par rapport à la surface externe 24E, avec chacune une encoche en U orientée selon une direction parallèle à la longueur de la cale de centrage 62. En complément, le bouton moleté 54 comprend deux cylindres étagés, un cylindre supérieur 68 avec une surface périphérique moletée et un cylindre inférieur 70 avec un diamètre inférieur à celui du cylindre supérieur 68. Le cylindre inférieur 70 comprend une gorge périphérique 72. Selon cet agencement, la largeur de l'encoche en U de chaque aile 66 de la cale est supérieure au diamètre du fond de la gorge périphérique 72 et inférieure au diamètre du cylindre inférieur 70. Ainsi, pour chaque bouton moleté 54, les bords de l'encoche en U de l'aile 66 de la cale de centrage 62 se logent dans la gorge périphérique 72 du bouton moleté 54 ce qui assure son maintien. Avantageusement, l'outillage comprend un lien 74 qui assure une liaison permanente entre la biellette 28 et l'étrier 22 même lorsque les liaisons 30, 30' ne relient plus la biellette 28 à l'étrier 22. Ce lien 74 comprend un câble avec à chacune de ses extrémités un oeilleton. Chaque oeilleton est solidarisé grâce à une vis respectivement à l'étrier 22 et à la biellette 28. De préférence, les moyens 20 pour positionner et immobiliser le cadre 16 assurent une immobilisation du cadre 16 par rapport à l'élément de circuit fluidique 10 dans un plan transversal. Avantageusement, les moyens 20 pour positionner et immobiliser le cadre assurent, en plus de l'immobilisation dans un plan transversal, une immobilisation du cadre 16 par rapport à l'élément fluidique 10 selon la direction longitudinale. Selon un mode de réalisation, l'écartement des branches 26, 26' peut être ajusté aux dimensions de l'élément de circuit fluidique 10 de manière à assurer l'immobilisation du cadre dans un plan transversal. Avantageusement, chaque branche 26, 26' comprend une cale de centrage 76, 76' fixée sur sa face interne 261, 261'. Chaque cale de centrage 76, 76' comprend une surface d'appui 78, 78', les surfaces d'appui 78, 78' étant en contact simultanément avec l'élément de circuit fluidique 10 de manière à l'immobiliser selon une première direction, correspondant sur les figures à la direction parallèle à la longueur de la base 24. A cet effet, la distance entre les surfaces d'appui 78, 78' est sensiblement égale à la dimension de la partie de l'élément de circuit fluidique 10 venant en appui contre les surfaces d'appui 78, 78'. De préférence, pour chaque cale de centrage, la surface d'appui 78, 78' se prolonge par un chant incliné 80, 80', les chants inclinés 80, 80' formant une forme qui s'évase en direction des extrémités libres des branches 26, 26' pour favoriser le centrage et la mise en place de l'étrier 22. Avantageusement, chaque surface d'appui 78 (78') comprend deux nervures 81 (81') et 82 (82') en saillie par rapport à la surface d'appui 78 (78'), orientées selon la direction correspondant à la longueur des branches 26, 26', les nervures 81, 82 étant séparées d'une distance permettant d'immobiliser le cadre par rapport à l'élément de circuit fluidique selon la direction longitudinale. A cet effet, la distance entre les nervures 81, 82 est sensiblement égale à la dimension de la partie l'élément fluidique en contact avec les surfaces d'appui 78, 78', selon la direction longitudinale. De préférence, les moyens 20 pour positionner et immobiliser le cadre 16 comprennent, en plus des cales de centrage 76, 76', une cale d'appui 84 fixée sur une face interne 241 de la base 24 de l'étrier 22. La cale d'appui 84 comprend une surface d'appui dont les formes sont adaptées à celles de l'élément de circuit fluidique. Selon un mode de réalisation, la cale d'appui 84 comprend une forme en V évasée. Avantageusement, les cales de centrage 76, 76' et la cale d'appui 84 sont en un matériau limitant les risques d'endommagement de l'élément de circuit fluidique 10. Selon un mode de réalisation, les cales 76, 76' et 84 sont en polyacétal. Dans le cas d'un élément de circuit fluidique 10 comprenant trois orifices 12, 12' et 12" répartis selon l'agencement précédemment décrit et illustré sur la figure 2, l'outillage 14 comprend trois dispositifs d'obturation 18, 18' et 18" permettant d'obturer respectivement les orifices 12, 12' et 12", supportés respectivement par la première branche 26, la seconde branche 26' et la biellette 28. Selon un mode de réalisation, le dispositif d'obturation 18" comprend un joint 86 avec une section ajustée à celle de l'orifice 12" qui est solidarisé à la biellette 28. Le joint 86 est positionné sur la biellette 28 de manière à être aligné avec l'orifice 12". Le joint 86 a une section oblongue qui tend à se réduire au niveau de son extrémité distale pour améliorer l'étanchéité et obtenir un autocentrage du joint 86 dans l'orifice 12". Selon un mode de réalisation, la biellette 28 comprend un logement dans lequel est encastré le joint 86. Selon les configurations, la biellette 28 peut ne pas être rectiligne et avoir une forme par exemple en oméga (visible sur la figure 4) pour positionner le joint 86 au droit de l'orifice 12". Le ou les système(s) de serrage 38, 38' permet(tent) d'exercer un effort qui tend à plaquer le joint 86 contre le pourtour de l'orifice 12" afin d'assurer une étanchéité satisfaisante. Concernant les dispositifs d'obturation 18, 18', chaque branche 26, 26' comprend un trou traversant 88, 88' qui est taraudé et dont l'axe est aligné avec celui de l'orifice 12, 12' lorsque l'outillage est monté sur l'élément de circuit fluidique 10. Un dispositif d'obturation 18 est illustré en détails sur la figure 5A. Le dispositif d'obturation 18' est identique. Selon un mode de réalisation, un dispositif d'obturation comprend une tige filetée 90 qui se visse dans un trou traversant taraudé 88 ou 88' ménagé dans le cadre, avec à une première extrémité un bouton moleté 92 et à une seconde extrémité un joint 94. Le joint 94 a une section circulaire qui tend à se réduire au niveau de son extrémité distale pour améliorer l'étanchéité et obtenir un autocentrage du joint 94 dans l'orifice 12 ou 12'. Selon un mode de réalisation, les joints 86 et 94 sont en matériau déformable comme par exemple en élastomère. Selon un mode d'assemblage, le bouton moleté 92 est vissé sur la tige filetée 90 et une goupille est prévue pour l'immobiliser par rapport à ladite tige filetée 90. Avantageusement, un support 96 est intercalé entre la tige filetée 90 et le joint 94, ledit support 96 étant apte à pivoter par rapport à la tige filetée 90. Ainsi, lors du vissage de la tige filetée 90 afin de plaquer le joint 94 contre le pourtour de l'orifice 12 ou 12', le joint 94 ne pivote pas par rapport audit pourtour ce qui permet de réduire son usure. Selon un mode de réalisation, le joint 94 est collé sur le support 96. Selon un mode de réalisation, la tige filetée 90 comprend à son extrémité un téton 98 qui est vissé sur ladite tige filetée 90 et immobilisé par rapport à cette dernière. Ce téton 98 comprend une gorge périphérique 100. En complément, le support 96 comprend un logement cylindrique dans lequel vient se loger le téton 98. Le support 96 comprend également au moins un orifice traversant dans lequel vient se loger une goupille 102 dont une extrémité vient se loger dans la gorge périphérique 100 du téton. Avantageusement, le support 96 comprend deux orifices diamétralement opposés dans lesquels se logent deux goupilles 102. Le fonctionnement de l'outillage 14 est décrit au regard des figures 1 et 3. Dans un premier temps, l'étrier 22 est placé sur l'élément de circuit fluidique 10 jusqu'à ce que la cale d'appui 84 vienne en appui contre l'élément de circuit fluidique 10. Les formes des cales de centrage 76, 76' favorisent cette mise en place. Dans cette configuration, l'étrier 22 est positionné par rapport à l'élément de circuit fluidique 10. En suivant, la biellette 28 est reliée aux extrémités libres des branches 26, 26'. L'orientation des encoches 34, 34' favorise le montage de la biellette 28 et le rend possible sans avoir besoin de démonter les tiges 36. En suivant, les systèmes de serrage 38, 38' sont serrés de manière à ce que le cadre soit positionné et immobilisé par rapport à l'élément fluidique et que le joint 86 obture correctement l'orifice 12". De préférence, le serrage des deux systèmes de serrage 38, 38' est réalisé simultanément. Enfin, en vissant les tiges filetées 90, les joints 94 sont plaqués contre le pourtour des orifices 12, 12' de manière à les obturer. Les orifices 12, 12', 12" ayant des sections relativement faibles, l'effort de compression des joints 86, 94 est relativement faible pour obtenir une étanchéité satisfaisante. Selon une deuxième variante illustrée sur les figures 6, 8, 9 et 10, le cadre 116 comprend un étrier 122 en forme de U avec une base 124 et deux branches 126, 126', une biellette 128 et deux liaisons 130, 130' reliant la biellette à l'extrémité libre de chaque branche 126, 126'. Selon une différence avec la première variante, au moins l'une des branches est articulée par rapport à la base 124. Selon un mode de réalisation, l'extrémité supérieure de la branche 126 peut pivoter par rapport à la base 124, selon un axe de rotation A126 parallèle à la direction longitudinale (visible sur la figure 9). Comme pour la première variante, au moins l'une des deux liaisons 130, 130' est démontable pour pouvoir placer le cadre 116 autour de l'élément de circuit fluidique 110. Selon un mode de réalisation, la biellette 128 comprend une face interne 1281 et une face externe 128E et à une première extrémité 132 une encoche 134 en forme de U orientée selon la direction longitudinale et à une seconde extrémité 132' une encoche 134' en forme de U orientée selon la direction longitudinale. Les deux encoches 134, 134' s'étendent entre les faces interne 1281 et externe 128E. En complément, chaque branche 126, 126' supporte une tige 136, 136' dont un tronçon est apte à se loger dans les encoches 134, 134'. Avantageusement, le cadre 116 comprend au moins un système de serrage 138 qui tend à rapprocher la biellette 128 de la base 124 de l'étrier 122 afin d'immobiliser le cadre 116 par rapport à l'élément de circuit fluidique 110. De préférence, le cadre 116 comprend deux systèmes de serrage 138, 138' prévus à chaque extrémité de la biellette 128 qui assurent également la fonction de liaisons 130, 130' entre les extrémités de la biellette 128 et les extrémités libres des branches 126, 126'. Cette configuration permet de réduire le nombre de pièces. Pour la suite de la description, on ne décrit qu'un seul système de serrage, l'autre étant identique. Pour la suite de la description, une face ou une surface avant correspond à une face ou une surface dans un plan transversal orientée vers un premier sens et une face ou une surface arrière correspond à une face ou une surface dans un plan transversal orientée vers un second sens opposé au premier sens. Chaque branche 126 (126') comprend une face avant 126Av (126Av') et une face arrière 126Ar (126Ar'). Selon un mode de réalisation illustré sur les figures 9 et 10, chaque système de serrage 138 comprend une tige 136 parallèle aux branches ainsi que des première et seconde butées 140, 142 prévues aux extrémités de la tige dont au moins une est mobile selon la direction de la tige 136. Selon cette deuxième variante, chaque branche 126 (126') supporte un bloc 143 (143') qui comprend un trou traversant 144 pour loger la tige 136, qui s'étend sur toute la hauteur du bloc. Chaque bloc 143 ou 143' est solidarisé à la branche correspondante grâce à des vis 145 qui traversent ladite branche. Le bloc 143 est plaqué contre la face avant 126Av de la branche 126 alors que le bloc 143' est plaqué contre la face arrière 126av' de la branche 126'. Ainsi, selon cette configuration, la biellette 128 a une forme en S pour ne pas interférer avec des éléments en saillie de l'élément de circuit fluidique 110. La première butée 140 comprend une rondelle de retenue 146 montée sur la tige 136 et une vis 148 se vissant dans un trou taraudé 150 ménagé à une première extrémité 152 de la tige 136. Une fois le cadre assemblé, la rondelle de retenue 146 prend appui contre la surface externe 128E de la biellette 128. La seconde butée 142 comprend un bouton moleté 154 avec un trou lisse traversé par une seconde extrémité 156 de la tige 136. Une fois le cadre assemblé, le bouton moleté 154 prend appui directement ou non contre la face supérieure 143S du bloc 143. Le système de serrage 138, 138' comprend une vis 158 se vissant dans un trou taraudé 160 ménagé à la seconde extrémité 156 de la tige 136. Selon cette configuration, le vissage ou le dévissage de la vis 158 et/ou de la vis 148 assure la fonction de serrage et de desserrage du système de serrage 138, 138'. Avantageusement, chaque bloc 143, 143' comprend au moins une cale de centrage 162 pour assurer le positionnement et le maintien du bouton moleté 154. Selon un mode de réalisation, le trou traversant 144 comprend en partie supérieure un lamage 164. La cale de centrage 162 est fixée grâce à deux vis 166 sur la face supérieure 143S du bloc et comprend une encoche en U 167 orientée selon la direction longitudinale. En complément, le bouton moleté 154 comprend deux cylindres étagés, un cylindre supérieur 168 avec une surface périphérique moletée et un cylindre inférieur 170 avec un diamètre inférieur à celui du cylindre supérieur 168. Le cylindre inférieur 170 comprend une gorge périphérique 172. Selon cet agencement, la largeur de l'encoche en U 167 est supérieure au diamètre du fond de la gorge périphérique 172 et inférieure au diamètre du cylindre inférieur 170. Ainsi, pour chaque bouton moleté 154, les bords de l'encoche en U 167 se logent dans la gorge périphérique 172 du bouton moleté 154 ce qui assure son maintien. Avantageusement, l'outillage comprend un lien 174 qui assure une liaison permanente entre la biellette 128 et l'étrier 122 même lorsque les liaisons 130, 130' ne relient plus la biellette 128 à l'étrier 122. Ce lien 174 comprend un câble avec à chacune de ses extrémités un oeilleton. Chaque oeilleton est solidarisé grâce à une vis respectivement à l'étrier 122 et à la biellette 128. De préférence, les moyens 120 pour positionner et immobiliser le cadre 116 assurent une immobilisation du cadre 116 par rapport à l'élément de circuit fluidique 110 dans un plan transversal. Avantageusement, les moyens 120 pour positionner et immobiliser le cadre assurent, en plus de l'immobilisation dans un plan transversal, une immobilisation du cadre 116 par rapport à l'élément fluidique 110 selon la direction longitudinale. Selon un mode de réalisation, chaque branche 126, 126' comprend une cale de centrage 176, 176' fixée sur sa face interne 1261, 1261'. Chaque cale de centrage 176, 176' comprend une surface d'appui 178, 178', lesdites surfaces d'appui 178, 178' étant en contact simultanément avec l'élément de circuit fluidique 110 de manière à l'immobiliser selon une première direction, correspondant sur les figures à la direction horizontale. A cet effet, la distance entre les surfaces d'appui 178, 178' est sensiblement égale à la dimension de la partie de l'élément de circuit fluidique 110 en contact avec les surfaces d'appui 178, 178', selon une direction parallèle à la base du cadre. Avantageusement, chaque surface d'appui 178 (178') comprend deux nervures 181 (181') et 182 (182') en saillie par rapport à la surface d'appui 178 (178'), orientées selon la direction parallèle à la longueur des branches 126, 126', les nervures 181 (181'), 182 (182') étant séparées d'une distance permettant d'immobiliser le cadre par rapport à l'élément de circuit fluidique selon la direction longitudinale. A cet effet, la distance entre les nervures 181 (181'), 182 (182') est sensiblement égale à la dimension de la partie de l'élément fluidique en contact avec les surface d'appui 178, 178', selon la direction longitudinale. Selon un mode de réalisation, les nervures 181 (181') et 182 (182') sont discontinues et dégagent la partie centrale des surfaces d'appui 178 (178'). Avantageusement, les cales de centrage 176, 176' sont positionnées par rapport aux branches 126, 126' de manière à ce que les surfaces d'appui 178, 178' prennent appui tout autour des orifices 112' et 112". De préférence, les moyens 120 pour positionner et immobiliser le cadre 116 comprennent, en plus des cales de centrage 176, 176', une cale d'appui 184 fixée sur la face interne 1241 de la base 124 de l'étrier 122. Selon cette deuxième variante, la cale d'appui 184 est identique aux cales de centrage 176, 176'. De préférence, la cale d'appui 184 est positionnée par rapport à la base 124 de manière à ce que sa surface d'appui prenne appui tout autour de l'orifice 112. Avantageusement, les cales de centrage 176, 176' et la cale d'appui 184 sont en un matériau limitant les risques d'endommagement de l'élément de circuit fluidique 110. Selon un mode de réalisation, les cales 176, 176' et 184 sont en polyacétal. Dans le cas d'un élément de circuit fluidique 110 comprenant quatre orifices 112, 112', 112" et 112'" répartis selon l'agencement précédemment décrit et illustré sur la figure 7, l'outillage 114 comprend quatre dispositifs d'obturation 118, 118', 118" et 118'" permettant .eobturer rmecbvelnent:lés:oritlç.e-; 112, 112',112" et 112:7, ,sopportes,respectivernent par let?se 124, la seconde branche 126', la 1;iellette -tUe:ç l? première branche 126. Seoii un mode de ré_alisation-, Fe hfsposig d'obturatlon .11e pemprend un jOint 186 avec gne section -,,justee celle -de à fa Wellette 128. -Sean un mode de réaliSàtion, le joint 1g6 est -cille Sur la biellette na. L.4-5 -espositiÉ>: eàbtuireion 118. REVENDICATIONS1. Outillage pour obturer au moins un orifice (12, 112) d'un élément de circuit fluidique (10, 110), ledit outillage comprenant un support, au moins un dispositif d'obturation (18, 118) d'un orifice relié au support et des moyens (20, 120) pour positionner et immobiliser le support par rapport à l'élément de circuit fluidique (10, 110), caractérisé en ce que les moyens (20, 120) pour positionner et immobiliser le support comprennent au moins un système de serrage apte à serrer au moins une partie de l'élément de circuit fluidique (10, 110). 2. Outillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support a une forme de cadre (16, 116) pour entourer l'élément de circuit fluidique. 3. Outillage selon la revendication 2, caractérisé en ce que le cadre (16, 116) a au moins une partie démontable pour permettre audit cadre d'être disposé autour de l'élément de circuit fluidique. 4. Outillage selon la revendication 3, caractérisé en ce que le cadre (16, 116) comprend un étrier (22, 122) en forme de U avec une base (24, 124) et deux branches (26, 26', 126, 126'), une biellette (28, 128) et deux liaisons (30, 30', 130, 130') reliant la biellette (28, 128) à chaque branche (26, 26', 126, 126'). 5. Outillage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'au moins une des deux branches (126) est articulée par rapport à la base (124). 6. Outillage selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un système de serrage (38, 38', 138, 138') qui tend à rapprocher la biellette (28, 128) de la base (24, 124). 7. Outillage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend deux systèmes de serrage (38, 38', 138, 138') prévus à chaque extrémité de la biellette (28, 128). 8. Outillage selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'un système de serrage (38, 38', 138, 138') comprend une tige (36, 136) qui s'étend selon une direction parallèle à la longueur des branches, avec à une première extrémité une première butée (40, 140) en appui contre une surface externe de la biellette (28, 128) et à une seconde extrémité une seconde butée (42, 142) en appui contre une partie du cadre ou un élément solidaire du cadre, au moins l'une des première et seconde butées étant mobile selon la direction de la tige (36, 136). 9. Outillage selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que chaque branche (26, 26', 126, 126') comprend une cale de centrage (76, 76', 176, 176') fixée sur la face interne de la branche qui offre une surface d'appui (78, 78', 178, 178'), lesdites surfaces d'appui étant espacées d'une distance permettant d'immobiliser l'élément de circuit fluidique selon une première direction dans un plan transversal. 10. Outillage selon la revendication 9, caractérisé en ce que, pour chaque cale de centrage, la surface d'appui (78, 78') se prolonge par un chant incliné (80, 80'), les chants inclinés (80, 80') formant une forme qui s'évase en direction des extrémités libres des branches (26, 26'). 11. Outillage selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la surface d'appui (78, 78') comprend deux nervures (81, 82) en saillie par rapport à ladite surface d'appui, orientées selon une direction parallèle à la longueur des branches, les nervures (81, 82) étant séparées d'une distance permettant d'immobiliser l'élément de circuit fluidique selon une direction longitudinale. 12. Outillage selon l'une des revendications 4 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend une cale d'appui (84, 184) fixée sur la face interne de la base (24, 124). 13. Outillage selon l'une des revendications 4 à 12, caractérisé en ce que la biellette (28, 128) supporte un joint (86, 186) pour obturer un orifice (12", 112"). 14. Outillage selon l'une des revendications 4 à 13, caractérisé en ce que, pour chaque dispositif d'obturation, le cadre comprend un trou traversant dont l'axe est aligné avec celui d'un orifice lorsque l'outillage est monté sur l'élément de circuit fluidique. 15. Outillage selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'un dispositif d'obturation comprend une tige filetée (90) qui se visse dans un trou traversant taraudé ménagé dans le cadre, un joint (94), un support (96) intercalé entre la tige filetée (90) et le joint (94), le joint (94) étant fixé sur le support (96), ledit support (96) étant apte à pivoter par rapport à la tige filetée (90). 16. Outillage selon l'une des revendications 4 à 15, caractérisé en ce que l'outillage comprend un lien (74) qui assure une liaison permanente entre la biellette (28) et l'étrier (22). 17. Procédé d'obturation d'au moins un orifice d'un élément de circuit fluidique, ledit procédé consistant à utiliser un outillage comprenant un support, au moins un dispositif d'obturation (18, 118) d'un orifice relié au support, caractérisé en ce qu'il consiste à serrerau moins une partie de l'élément de circuit fluidique (10, 110) avec au moins un système de serrage de l'outillage pour positionner et immobiliser le support par rapport à l'élément de circuit fluidique (10, 110), chaque dispositif d'obturation étant aligné avec l'orifice à obturer correspondant.