Brevet FR3018847A1 — publié le 20150925

Système d'obturation La présente invention se rapporte à un système d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une 5 huisserie ou de type délimité par des murs adjacents, comprenant : un élément d'obturation, par exemple une bâche, agencé pour couvrir ladite ouverture, un cadre, composé d'au moins quatre profilés formant chacun un montant dudit cadre, chaque profilé comprenant une paroi frontale, 10 une paroi dorsale et deux parois de connexion et présentant une partie de lumière formant une cavité d'une gorge sensiblement en forme de U, ledit cadre étant prévu pour être positionné à l'intérieur de ladite ouverture et présentant un premier moyen de fixation, et - un deuxième moyen de fixation, 15 lesdits premier et deuxième moyens de fixation étant prévus pour coopérer ensemble de façon à assurer le maintien dudit élément d'obturation sur ledit cadre et pour être dissociables de façon à permettre le retrait dudit élément d'obturation sur le cadre, ledit premier moyen de fixation étant une ouverture définie par un orifice longitudinal présent sur ladite paroi frontale de chaque 20 profilé formant une ouverture de ladite gorge, les parties adjacentes de ladite ouverture étant formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, ladite gorge dudit profilé étant destinée à loger une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation traversant ladite ouverture, ledit deuxième moyen de fixation étant formé 25 d'au moins un joint périphérique agencé pour être tenu de manière ajustée par chaque lèvre interne de ladite ouverture de ladite gorge dans laquelle ladite partie sensiblement périphérique dudit moyen d'obturation est logée et fixée. Dans ce contexte, la fixation dudit élément d'obturation sur le 30 cadre est assurée par le placement d'un joint sur la partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation logée dans ladite lumière formant une cavité d'une gorge de chaque profilé formant un montant dudit cadre, de façon à former un couple joint-élément d'obturation, logé dans ladite gorge, ce qui forme une jonction sensée être hermétique établie entre le cadre et l'élément d'obturation. Un système tel que décrit ci-dessus, connu du document FR2961549, est utilisé, par exemple, comme système d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre. Il est alors utilisé dans le cadre de travaux, par exemple de rénovation d'une pièce d'un bâtiment, qui sont connus pour être une source de poussières, parfois très volatiles, qui peut envahir et/ou se répandre dans les autres pièces d'un bâtiment directement connectées à la pièce en travaux. Ceci n'est en aucun cas souhaitable, surtout dans la mesure où les poussières en question peuvent parfois présenter des propriétés polluantes ou toxiques, et donc dangereuses, de par leur taille de particule et/ou leur nature physico- chimique. Par exemple, dans le cas de travaux de désamiantage d'un bâtiment, il y a une génération de poussières ou de résidus fins d'amiante qui ne doivent en aucun cas être libérées dans l'environnement extérieur à 20 la pièce en travaux. Malheureusement, un tel système comporte un inconvénient majeur : la désolidarisation de l'élément d'obturation au départ du cadre lorsque le système est soumis à des stimuli ou à des contraintes, ce qui peut survenir à tout moment dès lors que dans les chantiers, d'autres pièces 25 adjacentes, peuvent être ouvertes sur un milieu extérieur et subissent de nombreux vas et viens inhérents à l'activité qui y règne. La même chose peut se produire par exemple lors de la chute d'un outil sur l'élément d'obturation ou lorsque ce dernier est heurté, par exemple par une échelle transportée. Le choc et la pression exercés sur l'élément d'obturation 30 peuvent générer un décrochage de ce dernier au départ du cadre. En effet, suite aux tensions générées par ces stimuli, la force de la jonction du couple joint-élément d'obturation n'est pas toujours suffisante pour supporter les forces de tension auxquelles est soumis l'élément d'obturation. En outre, il s'avère que ce système n'est pas applicable pour tout type d'élément d'obturation et de joint. En effet, par exemple, lorsque l'élément d'obturation est rigide, sa retenue dans la gorge lors du placement du joint devient une tâche pénible, dans la mesure où l'élément d'obturation, de par sa rigidité, n'épouse pas parfaitement le profil de la cavité de la gorge définie par la lumière de chaque profilé formant un montant dudit 10 cadre et surtout tend à reprendre sa forme/position étendue originale. En conséquence, il y a aussi un risque non négligeable que le joint sorte intempestivement et de manière imprévisible de la gorge dans laquelle il est logé, de sorte que l'étanchéité du système d'obturation n'est plus assurée. Dans un autre cas de figure, lorsque l'élément d'obturation et 15 le joint sont tous deux réalisés dans un matériau à coefficient élastique peu élevé, le placement du joint dans la gorge contenant l'élément d'obturation est tout aussi contraignant dans la mesure où le joint et l'élément d'obturation, de par leurs propriétés élastiques faibles, une fois placés de manière ajustée dans la gorge, ont tendance à retrouver leur forme/position 20 initiale et donc à se déloger de la gorge. De la même manière, lorsque l'élément d'obturation et le joint présentent chacun des coefficients de frictions proches ou similaires, l'élément d'obturation et le joint, une fois placés de manière ajustée dans la gorge, ont tendance à glisser l'un sur l'autre et à se déloger de la gorge, 25 n'assurant plus la retenue de l'élément d'obturation sur le cadre. L'invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique en procurant un système permettant de garantir l'herméticité du couple joint-élément d'obturation et donc la stabilité du système d'obturation en toute circonstance, et en particulier lorsque l'élément d'obturation est 30 soumis à des stimuli générant des tensions telles que l'herméticité du couple joint-élément d'obturation est compromise. En outre, le système selon l'invention a pour but de faciliter l'utilisation et le placement par rapport au système divulgué dans le document FR2961549. Par les termes « herméticité du couple joint-élément d'obturation », on entend au sens de la présente invention, un couple joint- élément d'obturation hermétique, c'est-à-dire formant une jonction fermée parfaitement étanche. Par les termes « jonction étanche », on entend, au sens de l'invention, une jonction à travers laquelle aucune particule ne peut passer. Pour résoudre ce problème, il est prévu suivant l'invention, un système tel que décrit au début, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen de retenue dudit moyen d'obturation présentant un premier profil prédéterminé complémentaire à un deuxième profil prédéterminé de ladite gorge, ledit au moins un moyen de retenue étant agencé pour être logé, au moins partiellement, dans ladite gorge dudit profilé, entre ladite partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation et ledit joint, en superposition au-dessus de ladite partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation de façon à en assurer une retenue sur ledit cadre et de façon à accueillir ledit au moins un joint périphérique présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec ledit premier profil prédéterminé dudit moyen de retenue. De cette façon, lorsque le système d'obturation est en cours de positionnement et que le cadre est placé dans une ouverture, il y a lieu de positionner l'élément d'obturation. Selon un mode de réalisation, ceci signifie que le placeur doit maintenir l'élément d'obturation, l'aligner le long d'un profilé formant un montant basal du cadre et insérer la partie basale dudit élément d'obturation dans la lumière du profilé basal et sensiblement périphérique formant une gorge. Ensuite, il place dans cette gorge les moyens de retenue qui vont maintenir au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation dans la gorge le temps d'y placer le joint périphérique. Ensuite, le placeur redresse l'élément d'obturation en position verticale et positionne ensuite par exemple une série de moyens de retenue dans les profilés formant les montants latéraux-verticaux du cadre par-dessus l'élément d'obturation redressé en position d'obturation pour couvrir l'ouverture. Enfin, il place les moyens de retenue par-dessus au moins une partie supérieure périphérique de l'élément d'obturation, sans aucune difficulté dès lors que la partie inférieure de ce dernier est solidement arrimée dans ladite gorge tout comme au moins une partie périphérique latérale. Il peut alors prendre le temps de positionner confortablement et aisément les joints longitudinaux dans les gorges latérales et supérieures et ainsi assurer l'herméticité totale du système. Bien entendu, dans le cadre de la présente invention, les moyens de retenues peuvent présenter une longueur bien inférieure à la largeur de l'ouverture. Dans ce cas, le placeur peut positionner plusieurs moyens de retenue à intervalle régulier. Par contre, si l'élément de retenue présente une grande longueur, le placeur peut en positionner bien moins. Selon un autre mode de réalisation, le placement de l'élément d'obturation sur le cadre peut être réalisé en l'alignant sur le profilé formant le montant supérieur du cadre et en plaçant au moins une partie sensiblement périphérique supérieure de l'élément d'obturation dans la cavité de la gorge définie par une partie de lumière du profilé formant le montant supérieur. Ensuite, il convient de placer des moyens de retenue qui vont maintenir la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation dans la lumière d'un profilé formant une gorge, ledit profilé formant un montant supérieur dudit cadre le temps d'y placer un joint périphérique. Ensuite, le placeur peut laisser l'élément d'obturation se déployer de haut en bas sous l'action de son poids sans voir sa partie sensiblement périphérique supérieure se décrocher. L'élément d'obturation est en effet relié solidairement au montant supérieur du cadre de par la présence du moyen de retenue retenant la partie supérieure sensiblement périphérique de l'élément d'obturation dans la gorge du profilé formant le montant supérieur. Le placeur positionnera ensuite une série de moyens de retenue dans les profilés formant les montants latéraux-verticaux du cadre par-dessus l'élément d'obturation redressé en position d'obturation pour couvrir l'ouverture. Enfin, il placera les moyens de retenue par-dessus au moins une partie basale sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, sans aucune difficulté dès lors que la partie supérieure et les parties périphériques latérales de l'élément d'obturation sont solidement arrimées dans la gorge. L'opérateur peut alors prendre le temps de positionner confortablement et aisément les joints longitudinaux dans les gorges latérales et basales et ainsi assurer l'herméticité totale du système. En outre, la présence de moyens de retenue positionnés entre l'élément d'obturation et le joint, mais le tout, logé dans la gorge permet de réduire drastiquement l'impact des coefficients de friction des joints et de l'élément d'obturation qui peuvent alors prendre n'importe quelle valeur, laissant libre choix de la nature de matières formant ledit joint périphérique et l'élément d'obturation. De manière similaire, que les matières soit plutôt élastiques ou rigides, l'impact sur l'assemblage sera également fortement réduit. En outre, ledit élément d'obturation est éventuellement muni d'une fermeture à glissière. La présence de cette glissière permet alors de faciliter le passage vers un chantier en autorisant une ouverture temporaire du système d'obturation sans pour autant devoir systématiquement le démonter et le remonter du cadre. De préférence, ledit au moins un joint périphérique est réalisé en un matériau souple. Avantageusement, ledit au moins un joint périphérique comporte une pluralité de joints longitudinaux. De préférence, ledit au moins un moyen de retenue est réalisé en un matériau rigide. Avantageusement, ledit au moins un moyen de retenue comporte une pluralité de moyens de retenue. De préférence, au moins un desdits montants du cadre comprend un premier profilé externe et un deuxième profilé interne agencés 5 pour coopérer par coulissement pour former un montant télescopique comprenant : un premier profilé externe comprenant une paroi frontale, une paroi dorsale et deux parois de connexion, chacune des parois présentant une face interne et une face externe, ledit premier profilé présentant 10 une partie de lumière formant une cavité d'une première gorge sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale comportant un orifice longitudinal formant une ouverture de ladite première gorge dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, et 15 un deuxième profilé interne comprenant une paroi frontale, une paroi dorsale et deux parois de connexion, chacune des parois présentant une face interne et une face externe, ladite face externe d'une desdites parois de connexion dudit deuxième profilé étant munie d'un balai au moins partiellement sur sa longueur, ledit deuxième profilé présentant 20 une partie de lumière formant une cavité d'une deuxième gorge sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale comportant un orifice longitudinal formant une ouverture de ladite deuxième gorge dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, 25 ladite deuxième gorge dudit deuxième profilé interne et ladite première gorge dudit premier profilé externe formant, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, une gorge de superposition au moins partielle de deux profilés comprenant un orifice longitudinal formé par l'alignement au moins partiel dudit orifice longitudinal 30 présent sur la paroi frontale dudit premier profilé et dudit orifice longitudinal présent sur la paroi frontale dudit deuxième profilé, ladite gorge de superposition au moins partielle de deux profilés étant agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation. Par le terme « coopérer par coulissement », on entend, au sens de la présente invention, le recouvrement d'un élément au moins partiellement par un autre ou par insertion au moins partielle d'un élément concentriquement par rapport à un autre. En l'occurrence, dans le cas présent, la deuxième gorge sensiblement en forme de U du profilé interne coulisse au moins partiellement dans la première gorge sensiblement en forme de U du profilé externe et est donc recouverte au moins partiellement par cette dernière. Dans ce contexte, le coulissement du profilé interne dans le profilé externe de chaque montant télescopique fait coïncider les deux gorges susdites de telle sorte à former une seule gorge sensiblement en forme de U. De cette façon par la présence de montants télescopiques, le cadre est adaptable à un large éventail de dimensions de ladite ouverture à obstruer, ce qui ne remet en aucun cas en cause l'herméticité de l'obturation de l'ouverture grâce au couple joint périphérique-élément d'obturation et à la présence avantageuse de moyens de retenue. Dans une forme de réalisation particulière, deux montants adjacents du cadre sont emboités dans une pièce de jonction, de préférence pleine, de telle façon que les montants soient non parallèles, en particulier sensiblement perpendiculaires. De préférence, ladite pièce de jonction comprend une première extrémité munie d'un moyen de couplage mutuel avec une extrémité dudit profilé externe d'un premier montant télescopique et une deuxième extrémité munie d'un moyen de couplage mutuel avec une extrémité dudit profilé interne d'un deuxième montant télescopique adjacent, ladite pièce de jonction présentant sur ladite première extrémité une gorge agencée pour coopérer avec ladite gorge dudit profilé externe dudit premier montant et présentant sur ladite deuxième extrémité une gorge agencée pour coopérer avec ladite gorge dudit profilé interne dudit deuxième montant. La présence de la pièce de jonction permet d'orienter le placement des montants du cadre contre chaque côté de l'ouverture, telle que décrite précédemment et en particulier dans le cadre d'une ouverture définie par une huisserie. La pièce de jonction permet aux montants du cadre d'épouser parfaitement le profil de l'ouverture puisque chaque pièce de jonction est agencée, lors du placement du cadre, à venir en butée contres les coins de ladite ouverture, ce qui permet de renforcer l'étanchéité du système d'obturation. Alternativement, ladite pièce de jonction présente une gorge sur une face frontale agencée pour relier ladite gorge de ladite première extrémité et ladite gorge de ladite deuxième extrémité de la pièce de 15 jonction et ainsi former une seule gorge continue. De cette façon, la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation peut être fixée à la pièce de jonction de sorte que l'herméticité du couple joint-élément d'obturation est garantie tant au niveau de la pièce de jonction qu'au niveau de chaque montant formant le cadre. 20 Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse du système d'obturation selon l'invention, au moins un moyen de retenue présente une paroi de fond et deux parois latérales se faisant face, lesdites parois latérales s'étendant à partir de ladite paroi de fond et présentant, d'une part, une face externe destinée à faire face à une face interne de 25 ladite gorge sensiblement en forme de U d'un profilé formant un montant dudit cadre, et d'autre part, une face interne opposée à la face externe de la même paroi latérale et orientée vers l'intérieur du moyen de retenue. Selon une autre forme de réalisation, la face externe de chaque paroi latérale dudit au moins un moyen de retenue est destinée à 30 faire face à une face interne d'une gorge formée lorsque lesdits premier et deuxième profilés d'un montant télescopique sont agencés pour coopérer par coulissement, chacun des profilés présentant une partie de lumière formant une cavité d'une gorge sensiblement en forme de U, En outre il est prévu suivant l'invention que chaque face 5 externe dudit élément de retenue présente au moins une protubérance agencée pour forcer l'emboîtement de ladite pièce de retenue dans ladite cavité de ladite gorge formée dans une lumière d'un profilé formant un montant dudit cadre ou formée lorsque lesdits premier et deuxième profilés d'un montant télescopique sont agencés pour coopérer par coulissement et 10 forment une gorge définie par le coulissement de ladite deuxième gorge dans laite première gorge. La présence d'au moins une protubérance, orientée vers une face interne de ladite gorge, sur les parois latérales du moyen de retenue permet d'accentuer localement la force de cohésion et de pression générée 15 sur les parois de ladite gorge. En effet, la ou les protubérances exercent une pression localisée sur l'élément d'obturation et la face interne de la gorge lorsqu'une partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation est placée dans ladite gorge. Eventuellement, pour chaque paroi latérale dudit moyen de 20 retenue, chaque face interne présente au moins une protubérance orientée dans une direction opposée à la protubérance de la face externe. Par ailleurs ledit joint présente en outre une saillie longitudinale d'une première épaisseur prédéterminée el et terminée par un premier et un deuxième épaulements, d'une hauteur prédéterminée hi, pour former un ensemble 25 d'une deuxième épaisseur e2 prédéterminée, lesdites parois latérales du moyen de retenue étant séparées l'une de l'autre d'une distance prédéterminée dl, de sorte que dl Avantageusement, la saillie de chaque face interne du moyen de retenue présente une troisième épaisseur prédéterminée e3 et est placée à une deuxième distance prédéterminée d2 à Partir de la paroi de fond du moyen de retenue, de telle sorte que e3 > e2 - el et/ou que de hl> d2. De cette façon, le joint, une fois logé de manière ajustée dans le moyen de retenue, de par la présence des saillies sur les faces internes du moyen de retenue, est lié de manière solidaire à ce dernier. De cette façon, lors du remplacement de l'élément d'obturation, le retrait du joint hors d'une gorge formée d'un profilé formant un montant du cadre ou hors d'une gorge formée par le coulissement d'une gorge du deuxième profilé interne dans une gorge du premier profilé externe d'un montant télescopique, est effectué conjointement avec le retrait dudit moyen de retenue. Ceci permet d'effectuer un retrait plus rapide de l'élément d'obturation de son emplacement, par exemple, lorsque de dernier est endommagé. Il suffit ensuite alors à l'homme du métier de séparer le moyen de retenue et joint, de placer un nouvel élément d'obturation, un moyen de retenue, et un joint pour former aisément et à nouveau un autre système d'obturation. Eventuellement, ladite saillie longitudinale du joint présente 20 une coupe transversale en forme de pointe de flèche terminée par une extrémité distale, ladite pointe étant agencée pour être orientée vers le moyen de retenue, chacun des premier et deuxième épaulements de la saillie longitudinale étant destiné à être en contact avec chaque face interne du moyen de retenue lorsque ledit joint est monté de manière ajustée dans 25 le moyen de retenue. De préférence le cadre agencé pour être positionné à l'intérieur d'une ouverture est un système télescopique agencé pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche, et comprenant au moins quatre pièces de jonction, en particulier quatre pièces de coin, 30 dans lesquelles deux montants adjacents perpendiculaires sont emboités. Avantageusement, deux montants adjacents perpendiculaires emboités dans ladite pièce de jonction, en particulier dans une pièce de coin, sont reliés par un moyen de compensation, par exemple par un ressort plat. Par le terme « emboité », on entend, au sens de l'invention, qu'un élément est recouvert et retenu au moins partiellement par un autre ou par insertion au moins partielle d'un élément concentriquement par rapport à un autre. En l'occurrence, par exemple, chaque montant est sensiblement emboité dans une partie de la pièce de jonction de sorte que 10 les montants soient non parallèles, en particulier sensiblement perpendiculaires. D'autres formes de réalisation du système d'obturation suivant l'invention sont indiquées dans les revendications annexées. La présente invention se rapporte aussi à un procédé 15 d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents, comprenant les étapes suivantes : une jonction d'au moins quatre montants deux à deux par une pièce de jonction pour former un cadre, chaque profilé formant un montant 20 dudit cadre, ladite pièce de jonction présentant une première extrémité agencée pour être reliée à un premier montant, et une deuxième extrémité agencée pour être reliée à un deuxième montant, adjacent audit premier montant, un placement du cadre à l'intérieur de l'ouverture de telle sorte qu'il 25 prenne appui contre chaque côté de ladite ouverture, une insertion d'au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation dans une gorge présente dans chaque profilé ou dans une gorge formée par le coulissement d'une deuxième gorge d'un deuxième profilé interne dans une première gorge d'un premier profilé externe d'un montant télescopique, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, et un positionnement ajusté d'au moins un joint dans ladite gorge présente sur chaque profilé pour y fixer ladite au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, de sorte à former un système d'obturation de ladite ouverture, caractérisé en ce qu'il comprend une étape préalable à celle de positionnement dudit au moins un joint, dans laquelle un moyen de retenue, présentant un premier profil prédéterminé complémentaire à un deuxième profil formé par ladite gorge et des lèvres internes définissant son ouverture, est placé dans ladite gorge entre ladite partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation et ledit joint, en superposition au-dessus de ladite au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation de façon à en assurer une retenue sur ledit cadre et de façon à accueillir ledit joint présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec ledit premier profil prédéterminé dudit moyen de retenue. Avantageusement, le procédé d'obturation selon l'invention comprend, préalablement à ladite étape de jonction d'au moins quatre profilés deux à deux pour former le cadre, une étape de déploiement télescopique de deux profilés agencés pour coopérer par coulissement et formant un montant dudit cadre de manière à ce qu'au moins une pièce de jonction vienne en butée contre un des coins de l'ouverture. Par exemple, chaque montant est un montant télescopique comprenant un premier profilé externe et un deuxième profilé interne, lesdits premier et deuxième profilés étant agencés pour coopérer par coulissement. Eventuellement, ladite étape de déploiement télescopique de chaque montant dudit cadre est suivie d'une étape de blocage dans laquelle ledit premier profilé externe est fixé momentanément dans une position prédéterminée par rapport à celle dudit deuxième profilé interne. Eventuellement ladite étape de blocage est suivie d'une étape dans laquelle deux montants adjacents dudit cadre sont reliés entre eux par un moyen de compensation additionnel agencé pour exercer une poussée sur chaque montant de telle sorte qu'ils prennent appui contre les côtés de l'ouverture. Préférentiellement, ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque profilé s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un profilé formant un montant dudit cadre et dans une gorge présente sur ladite première extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite première extrémité de ladite pièce de jonction étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue. De cette façon au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation est reliée à ladite pièce de jonction. Alternativement, ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque profilé formant un montant du cadre s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un profilé formant un montant dudit cadre et dans une gorge présente sur ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction étant également agencée pour accueillir un moyen de retenue. Eventuellement, le procédé d'obturation comprend en outre une étape d'insertion de manière ajustée d'un joint frontal dans une rainure frontale disposée sur une bavette frontale d'au moins une pièce de jonction, par-dessus une partie dudit élément d'obturation. De manière alternative, le procédé d'obturation d'une 25 ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents, peut aussi comprendre les étapes suivantes : - une jonction d'au moins quatre profilés deux à deux par une pièce de jonction pour former un cadre, chaque profilé formant un montant, 30 ladite pièce de jonction présentant une première extrémité agencée pour être reliée à un premier montant, et une deuxième extrémité agencée pour être reliée à un deuxième montant, adjacent audit premier montant, un placement du cadre à l'intérieur de l'ouverture de telle sorte qui prenne appui contre chaque côté de ladite ouverture, une insertion d'au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation dans une gorge présente dans chaque profilé ou dans une gorge formée par le coulissement d'une deuxième gorge d'un deuxième profilé interne dans une première gorge d'un premier profilé externe d'un montant télescopique, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, et - un positionnement ajusté d'au moins un joint dans ladite gorge présente sur chaque profilé pour y fixer ladite au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, de sorte à former un système d'obturation de ladite ouverture, caractérisé en ce que ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque profilé formant un montant s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un montant dudit cadre et dans une gorge longitudinale présente sur ladite première extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite première extrémité de ladite pièce de jonction étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue. De cette façon au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation est reliée à ladite pièce de jonction. De préférence, ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque profilé formant un montant s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un profilé formant un montant dudit cadre et dans une gorge longitudinale présente sur ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction étant également agencée pour accueillir un moyen de retenue. Avantageusement, le procédé comprend une étape préalable à celle de positionnement dudit au moins un joint, dans laquelle un moyen de retenue, présentant un premier profil prédéterminé complémentaire deuxième profil formé par ladite gorge et des lèvres internes définissant son ouverture, est placé dans ladite gorge entre ladite partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation et ledit joint, en superposition au-dessus de ladite au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation de façon à en assurer une retenue sur ledit cadre et de façon à accueillir ledit joint présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec ledit premier profil prédéterminé dudit moyen de retenue. Alternativement, le procédé comprend, préalablement à ladite étape de jonction d'au moins quatre profilés deux à deux pour former le cadre, une étape de déploiement télescopique de deux profilés agencés pour coopérer par coulissement et formant un montant télescopique dudit cadre de manière à ce qu'au moins une pièce de jonction vienne en butée contre un des coins de l'ouverture, chaque montant étant un montant télescopique comprenant un premier profilé externe, et un deuxième profilé interne lesdits premier et deuxième profilés étant agencés pour coopérer par coulissement. Eventuellement, ladite étape de-déploiement télescopique de chaque montant dudit cadre est suivie d'une étape de blocage dans laquelle ledit premier profilé externe est fixé momentanément dans une position prédéterminée par rapport à celle dudit deuxième profilé interne. Par ailleurs, ladite étape de blocage est préférentiellement suivie d'une étape dans laquelle deux montants adjacents dudit cadre sont reliés entre eux par un moyen de compensation additionnel agencé pour exercer une poussée sur chaque montant de telle sorte qu'ils prennent appui contre les côtés de l'ouverture. Avantageusement, ladite étape de positionnement d'au moins un joint dans ladite gorge de chaque montant s'effectue à la fois dans ladite gorge d'un montant dudit cadre et dans une gorge longitudinale présente sur ladite première extrémité de ladite pièce de jonction, ladite gorge de ladite première extrémité de ladite pièce de jonction étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue. De cette façon au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation est reliée à ladite pièce de jonction. Eventuellement, le procédé d'obturation comprend en outre une étape d'insertion de manière ajustée d'un joint frontal dans une rainure frontale disposée sur une bavette frontale d'au moins une pièce de jonction, par-dessus une partie dudit élément d'obturation. A titre illustratif, le cadre peut être un ensemble comprenant quatre pièces de jonction en forme de L et quatre montants, chaque pièce 15 de jonction reliant deux à deux chaque montant du cadre pour former un quadrilatère agencé pour accueillir un élément d'obturation. Dans un mode de réalisation, le cadre peut être un ensemble de six montants et de six pièces de jonctions, dont quatre en forme de L, dans lequel deux côtés opposés du cadre sont formés chacun de deux 20 montants reliés entre eux par une pièce de jonction linéaire, de sorte que les deux montants formant un même côté soient alignés entre eux pour former un cadre rectangulaire de plus grande dimension. Dans un autre mode de réalisation, les montants de chaque paire de montants formant les côtés opposés du cadre sont reliés entre eux 25 par une pièce de jonction en forme de T. Un septième montant additionnel est alors placé pour relié chaque extrémité libres des pièces de jonction en forme de T qui se font face de façon à diviser le cadre en deux cadres. L'obturation de l'ouverture est réalisée en plaçant deux éléments d'obturation, chacun sur un cadre constituant l'ensemble à sept montants. D'autres formes de réalisation du procédé suivant l'invention sont indiquées dans les revendications annexées. De préférence, au moins un montant du cadre est un montant télescopique prévu pour être positionné à l'intérieur d'une ouverture afin de former un montant d'un cadre agencé pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche, ledit montant télescopique comprenant : - un premier profilé externe comprenant une paroi frontale, une paroi dorsale et deux parois de connexion, chacune des parois présentant une face interne et une face externe, ledit premier profilé présentant une partie de lumière formant une cavité d'une première gorge sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale comportant un orifice longitudinal formant une ouverture de ladite première gorge dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, et un deuxième profilé interne comprenant une paroi frontale, une paroi dorsale et deux parois de connexion, chacune des parois présentant une face interne et une face externe, ladite face externe d'une desdites parois de connexion dudit deuxième profilé étant munie d'un balai au moins partiellement sur sa longueur, ledit deuxième profilé présentant une partie de lumière formant une cavité d'une deuxième gorge sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale comportant un orifice longitudinal formant une ouverture de ladite deuxième gorge dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois de connexion, lesdits premier et deuxième profilés étant concentriques et agencés pour coopérer par coulissement. Par ailleurs, ledit premier profilé externe comprend sur ladite face interne d'une paroi faisant face à une desdites parois de connexion 30 dudit profilé interne une gouttière formée dans une épaisseur de paroi et agencée pour recevoir ledit balai situé sur ledit deuxième profilé interne lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement. La présence d'une telle gouttière est particulièrement avantageuse puisqu'elle permet au balai de s'y loger au moins partiellement de telle sorte qu'il ne constitue plus une épaisseur responsable d'un jeu considérable entre les deux profilés. Par ailleurs, cette gouttière forme un élément de guidage lors du coulissement du deuxième profilé interne dans le premier profilé externe, ce qui contribue également à minimiser le jeu entre les profilés mais aussi à maintenir ces derniers dans un même axe afin d'éviter toute apparition additionnelle de forces de frottement et/ou de force de friction responsables de blocage comme décrit plus haut. En outre, puisque le balai se loge au moins partiellement dans cette gouttière, le deuxième profilé peut prendre appui contre ledit premier profilé selon un contact étroit, le long de deux parties latérales de la face interne du premier profilé, ces deux parties latérales étant situées de part et d'autre de la gouttière. Un tel contact étroit entre les deux profilés, de part et d'autre de la gouttière constituant un élément de guidage, permet de maintenir en permanence, c'est-à-dire même lors du coulissement des profilés l'un par rapport à l'autre, un axe commun pour les deux profilés qui ne se positionnent dès lors plus de travers l'un par rapport à l'autre et qui, par conséquent ne se bloquent plus. Avantageusement, ledit premier profilé externe du montant télescopique selon l'invention comprend en outre une troisième gorge en forme de U comprenant deux épaulements formés dans des parois latérales de ladite troisième gorge vers l'ouverture de ladite troisième gorge et formant deux rails longitudinaux dont les ouvertures communiquent avec une autre partie de lumière dudit premier profilé externe, ladite troisième gorge étant située sur une paroi de connexion opposée à celle comprenant ladite gouttière et étant agencée pour recevoir un moyen de blocage. Avantageusement, ledit moyen de blocage est un système vis-écrou. Préférentiellement, suivant l'invention, ledit deuxième profilé interne comprend deux lèvres agencées pour prendre respectivement appui dans lesdits rails longitudinaux formés par lesdits épaulements de ladite troisième gorge en forme de U présente sur ledit premier profilé externe, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement. La gorge en forme de U présente donc deux épaulements qui forment deux rails longitudinaux, et qui permettent à deux lèvres du deuxième profilé d'y prendre appui en s'insérant dans lesdits rails formés par ces épaulements. Outre le fait qu'un tel positionnement permette d'orienter les deux profilés correctement l'un par rapport à l'autre, il permet également, à l'aide d'un moyen de blocage vis-écrou, de bloquer le montant télescopique en une position donnée. En effet, le système vis-écrou permet, par serrage, de comprimer les lèvres du deuxième profilé dans les rails longitudinaux formés par les épaulements de telle sorte que les deux profilés sont momentanément solidarisés l'un à l'autre dans une position prédéterminée. Plus particulièrement, un écrou est inséré dans la troisième gorge en forme de U et une vis est engagée dans cet écrou. Lors du serrage de cette vis, l'écrou est amené en butée les deux épaulements formant les deux rails longitudinaux de telle sorte qu'une pression est exercée sur les lèvres du deuxième profilé qui sont situées dans les rails longitudinaux formés par les épaulements. Avantageusement, selon l'invention, ledit premier profilé externe comprend un bourrelet et ledit deuxième profilé interne comprend au moins une cavité longitudinale d'emboitement agencée pour recevoir ledit bourrelet ou inversement, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont placés par coulissement de manière concentrique. Que le bourrelet soit situé sur le premier profilé ou sur le deuxième profilé et qu'en conséquence une cavité longitudinale d'emboitement soit prévue pour recevoir ce bourrelet sur le deuxième ou sur le premier profilé permet de disposer d'un 5 guide supplémentaire permettant de positionner et de mettre en mouvement longitudinal de manière optimale le deuxième profilé interne dans le premier profilé externe. Par ailleurs, la présence de ce bourrelet sur la longueur d'un profilé permet, par mise en place dans une cavité longitudinale d'emboitement telle que prévue par l'invention sur l'autre profilé, de rigidifier 10 le montant télescopique, ce qui permet d'éviter des déformations de ce dernier, par exemple lors du coulissement des profilés. De préférence, suivant la présente invention, ledit balai comporte une portion dorsale d'assemblage et est monté de façon amovible par positionnement de la portion dorsale dans un évidement pratiqué dans 15 une épaisseur de paroi sur une face interne d'une des parois dudit deuxième profilé interne. Ceci est particulièrement avantageux puisque le balai constitue l'élément s'usant le plus rapidement par rapport aux autres éléments du montant télescopique. Suivant l'invention, le balai peut donc être aisément retiré et remplacé, ce qui permet de réutiliser les profilés de 20 nombreuses fois. Avantageusement, ledit premier et/ou ledit deuxième profilé comprend une pluralité de parois de renfort reliant une première paire de leurs parois latérales. De façon tout aussi avantageuse, suivant l'invention, ledit 25 premier et/ou ledit deuxième profilé comprend une pluralité de parois renfort reliant une deuxième paire de leurs parois latérales. Afin de renforcer les profilés et pour que ces derniers présentent une résistance adéquate, il est en effet prévu, suivant l'invention, que des parois de renfort relient par paire les parois latérales de chacun des profilés pour leur conférer une rigidité 30 optimale. De préférence, suivant l'invention ladite deuxième gorge dudit deuxième profilé interne et ladite première gorge dudit premier profilé externe forment, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, une gorge de superposition au moins partielle de deux profilés comprenant un orifice longitudinal formé par l'alignement au moins partiel dudit orifice longitudinal présent sur la paroi frontale dudit premier profilé et dudit orifice longitudinal présent sur la paroi frontale dudit deuxième profilé, ladite gorge de superposition au moins partielle de deux profilés étant agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation, par exemple un bord d'une bâche à l'aide d'un joint. Par le terme « coopérer par coulissement », on entend, au sens de la présente invention, le recouvrement d'un élément au moins partiellement par un autre ou par insertion au moins partielle d'un élément concentriquement par un autre. En l'occurrence, dans le cas présent, la deuxième gorge sensiblement en forme de U du profilé interne coulisse au moins partiellement dans la première gorge sensiblement en forme de U du profilé externe et est donc recouverte au moins partiellement par cette dernière. Il est bien entendu que chacune des gorges sensiblement en forme de U de chacun des premier et deuxième profilés est également agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation, par exemple un bord d'une bâche à l'aide d'un joint, un emboitement des première et deuxième gorges n'étant pas indispensable pour qu'une retenue d'un élément d'obturation ait lieu. Chaque gorge (première, deuxième ou gorge de superposition au moins partielle de deux profilés) permet d'y introduire au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément 30 d'obturation, comme par exemple le bord ou la lisière d'une bâche en plastique, qu'il est possible de bloquer et de maintenir dans cette gorge par exemple par l'intermédiaire d'un joint qui est ainsi logé dans la gorge. Ce dernier peut être retenu dans ladite gorge, par exemple par deux lèvres internes situées à la partie supérieure de ladite gorge. De préférence, la pièce de jonction est prévue pour être positionnée à l'intérieur d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents et pour coopérer avec une paire de montants télescopiques adjacents, d'un cadre agencé pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche. Chaque montant télescopique comprend un premier profilé externe présentant une partie de lumière formant une première gorge sensiblement en forme de U, et un deuxième profilé interne présentant une partie de lumière formant une deuxième gorge sensiblement en forme de U, ladite deuxième gorge dudit deuxième profilé interne et ladite première gorge dudit premier profilé externe formant, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, une gorge de superposition au moins partielle, comprenant un orifice longitudinal formé par l'alignement au moins partiel d'un orifice longitudinal présent sur une paroi frontale dudit premier profilé et d'un orifice longitudinal présent sur une paroi frontale dudit deuxième profilé. Ladite gorge de superposition au moins partielle est en outre agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation, par exemple un bord d'une bâche. Ladite première extrémité de la pièce de jonction est agencée pour être emboitée à une extrémité dudit premier profilé externe d'un premier montant télescopique, ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction étant agencée pour être emboitée à une extrémité dudit deuxième profilé interne d'un deuxième montant télescopique adjacent audit premier montant télescopique. Une partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation est destinée à être logée dans la lumière formant une cavité de la gorge du premier ou du deuxième profilé, ou dans ladite gorge de superposition au moins partielle de deux profilés, chaque gorge étant agencée pour accueillir, au moins partiellement, de manière ajustée un joint pour fixer ladite partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation dans ladite gorge. Par le terme « emboitée », on entend au sens de l'invention qu'un élément est recouvert et retenu au moins partiellement par un autre ou par insertion au moins partielle d'un élément dans un autre, par exemple de manière concentrique. En l'occurrence, par exemple, une extrémité de chaque montant télescopique est emboitée au moins dans une partie de chaque extrémité de la pièce de jonction. Ladite première extrémité de ladite pièce de jonction présente une première gorge longitudinale agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la lumière formant une cavité de ladite gorge dudit profilé externe du premier montant, et en ce que ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction présente une deuxième gorge longitudinale destinée à être logée au moins partiellement dans la lumière formant une cavité de ladite gorge dudit profilé interne du deuxième montant adjacent, chacune des gorges étant agencée pour accueillir, au moins partiellement, ledit joint, par-dessus une partie dudit élément d'obturation superposé à ladite pièce de jonction. De cette façon, la première gorge de la première extrémité de la pièce de jonction logée dans la lumière formant une cavité de la gorge du profilé externe et la deuxième gorge présente sur la deuxième extrémité de la pièce de jonction logée dans la lumière formant une cavité de la gorge du profilé interne forment une continuité du moyen de fixation de l'élément d'obturation présent sur chaque profilé. Lorsque le joint est placé dans la gorge du profilé externe d'un premier montant, adjacent à la pièce de jonction, il permet la fixation d'une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation dans la 30 gorge du profilé externe. Le même joint est également logé au moins partiellement dans la lumière formant une cavité de la première gorge de la première extrémité de la pièce de jonction, par dessus la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation qui recouvre la pièce de jonction. De préférence, le joint se prolonge au moins jusqu'à entrer en contact avec au moins une des parois latérales de l'ouverture à obturer. En outre, le joint du deuxième montant adjacent est placé au moins partiellement dans la gorge du profilé interne du deuxième montant, par dessus l'élément d'obturation et fixe ainsi une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, à savoir, la partie périphérique perpendiculaire à la partie périphérique logée dans le premier montant. Le même joint est également logé au moins partiellement dans la lumière formant une cavité de la deuxième gorge présente sur la deuxième extrémité de la pièce de jonction, par dessus ladite partie sensiblement périphérique l'élément d'obturation qui recouvre la pièce de jonction. De préférence, le joint du deuxième montant se prolonge au moins jusqu'à entrer en contact avec au moins une des parois latérales de l'ouverture à obturer et repose simplement par-dessus le joint du premier montant. Ceci permet donc de fournir une parfaite étanchéité puisque la pièce de jonction accueille en partie le joint. Par ailleurs, chaque joint est prolongé de sorte qu'une partie libre du joint du deuxième montant soit superposée à une autre partie libre du joint du premier montant. Chaque partie de joint libre est donc un moyen de préhension du joint. De cette façon, pour démonter l'élément d'obturation du cadre, il suffit à l'homme de métier de saisir la partie libre de chaque joint pour déloger les joint des gorges de la pièce de jonction et des montants adjacents dans lesquelles les joints sont logés. En effet, la superposition des parties de joint, non engagées dans les gorges de la pièce de jonction, permet de maintenir suffisamment l'élément d'obturation, et ce, même sous la superposition des parties de joint libres, où l'élément d'obturation est non engagé dans chaque gorge de la pièce de jonction, et ce par la rigidité naturelle du joint logé dans la lumière formant une cavité de la gorge sur une distance suffisamment longue pour que le joint exerce une force sur l'élément d'obturation reposant le long de la pièce de coin. Il apparaît donc que la présence conjointe de la première gorge sur la première extrémité de la pièce de jonction et de la deuxième gorge sur la deuxième extrémité de la pièce de jonction, chaque extrémité étant adjacente à la zone où les parties libres de joint sont superposées, permet un maintien suffisant des joints de sorte que l'arrachement de l'élément d'obturation est empêché lorsque ce dernier est soumis à une force, par exemple à une force exercée par un courant d'air. Une jonction hermétique est alors établie entre, d'une part, la pièce de jonction, et, d'autre part, la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation. Par ailleurs, la pièce de jonction selon l'invention est de 20 préférence une pièce de coin et présente avantageusement une forme sensiblement en L de sorte que ledit premier montant soit orienté de façon sensiblement perpendiculaire audit deuxième montant. La pièce de jonction est en outre caractérisée en ce qu'elle présente une bavette sur une face frontale, ladite bavette étant agencée 25 pour recouvrir, au moins partiellement, une face frontale dudit premier profilé externe d'un premier montant télescopique et une face frontale dudit deuxième profilé inteme d'un deuxième montant télescopique. La présence de la bavette permet d'obstruer d'éventuels interstices créés entre les parois de l'ouverture et la pièce de jonction du cadre, assurant ainsi l'imperméabilité du système dans les coins de l'ouverture à obstruer. Eventuellement, la pièce de jonction comprend, entre ladite première extrémité et ladite deuxième extrémité, une partie pleine agencée pour recevoir d'un coté, en butée, ledit profilé externe du premier montant et de l'autre côté, en butée, ledit profilé interne dudit deuxième montant. La poussière ne sait dès lors pas pénétrer dans le profilé via la pièce de coin puisque d'une part, le passage est bloqué au niveau de la jonction joint-élément d'obturation, et, d'autre part, puisque la partie de la pièce de jonction dans laquelle le joint n'est pas logé est pleine. Dans une forme de réalisation particulière, ladite partie pleine de ladite pièce de jonction est réalisée en un matériau souple, de type caoutchouteux. De cette façon, il y a obturation de la partie creuse du profilé 15 et prévention du passage de la poussière au-delà du couple joint-élément d'obturation. Dans une variante de la présente invention, ladite pièce de jonction comprend une troisième extrémité et présente une forme sensiblement en T, ladite première extrémité étant agencée pour être 20 emboitée à une extrémité dudit premier profilé externe d'un premier montant télescopique, ladite deuxième extrémité de ladite pièce de jonction étant agencée pour être emboitée à une extrémité dudit deuxième profilé interne d'un deuxième montant télescopique adjacent audit premier montant télescopique, ledit premier montant étant sensiblement aligné audit 25 deuxième montant, ladite troisième extrémité étant agencée pour être emboitée à une extrémité dudit premier profilé exteme ou dudit deuxième profilé interne d'un troisième montant ledit troisième montant étant sensiblement perpendiculaire auxdits premier et deuxième montants. De préférence, ladite pièce de jonction en T comprend, entre 30 chaque extrémité, une partie pleine agencée pour recevoir d'un premier coté, en butée, ledit profilé externe du premier montant, d'un deuxième côté, en butée, ledit profilé interne dudit deuxième montant, et d'un troisième côté, en butée, ledit profilé interne ou externe dudit troisième montant. Dans une forme de réalisation particulière, ladite partie pleine 5 de ladite pièce de jonction est réalisée en un matériau souple, de type caoutchouteux. De préférence, ladite troisième extrémité présente une troisième gorge longitudinale agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la lumière formant une cavité de ladite gorge dudit 10 profilé externe ou dans ladite gorge du profilé interne dudit troisième montant. La présence d'une pièce de jonction en T est particulièrement recommandée lorsque l'ouverture à obstruer présente de grandes dimensions, c'est-à-dire d'au moins 150 cm (ou un multiple d'au moins 150 15 cm) en largeur et à 150 cm (ou un multiple d'au moins 150 cm) en hauteur. Cette ouverture présentant de grandes dimension, il est difficile pour l'homme du métier de mettre seul en place le système d'obturation afin d'obturer avec un seul élément d'obturation cette ouverture. Dès lors, la présence d'une pièce de jonction en T permet de placer au 20 moins un troisième montant, divisant l'ouverture définie par le cadre en deux ouvertures de plus petites tailles qui peuvent facilement être couverte chacune par un élément d'obturation. Il est à noter que pour les ouvertures présentant une grande hauteur, c'est-à-dire au moins égale à 150 cm (ou un multiple d'au moins 25 150 cm), plusieurs montants télescopiques peuvent être reliés deux à deux par une pièce de jonction présentant une première extrémité faisant face à une deuxième extrémité, de sorte que deux montants adjacents relié à la même pièce de jonction soit alignés entre eux. D'autres caractéristiques, détails et avantages ressortiront de la description donnée ci-après, à titre non limitatif et en faisant référence aux dessins annexés. Les figures la à lc sont des vues schématiques d'un premier 5 montant télescopique. Les figures 2a à 2c sont des vues schématiques d'un autre montant télescopique. La figure 3 est une vue schématique en coupe du système d'obturation. 10 La figure 4 est une vue schématique en coupe d'un premier mode de réalisation du système d'obturation. La figure 5 est une vue schématique en coupe d'un deuxième mode de réalisation du système d'obturation selon l'invention. La figure 6a est une vue schématique en coupe d'un troisième 15 mode de réalisation du système d'obturation. La figure 6b est une vue schématique en coupe d'un quatrième mode de réalisation du système d'obturation. La figure 7 est une vue en perspective de la pièce de jonction en forme de L selon un mode de réalisation préférentiel. 20 La figure 8 est une vue en perspective de la pièce de jonction en forme de L selon un autre mode de réalisation préférentiel. La figure 9 est une vue éclatée d'un assemblage joint, pièce de jonction, et montants. La figure 10 est une vue du dessus de la pièce de jonction en 25 forme de L selon un mode de réalisation alternatif. Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références. Sur les figures, les éléments identiques ou analogues portent les mêmes références. Selon l'invention, le système d'obturation d'une ouverture comprend un cadre formé par au moins quatre montants télescopiques, chaque montant présentant une paroi frontale 30, 30' une paroi dorsale 31, 31', opposée à la paroi frontale et deux parois de connexion 32, 32' et 33, 33' reliant les parois frontale et dorsale. La paroi de connexion 32, 32' de chaque profilé étant agencé pour être mise en contact contre un côté d'une ouverture, de type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents. La figure la illustre un profilé interne 1 d'un montant 1' d'un cadre, les parois de ce profilé interne 1 présentent une face interne 2 et une face externe 3. La paroi de connexion 32' est munie d'un balai 5 monté de façon amovible dans un évidement 6. En outre, ce profilé interne comprend une deuxième gorge 7 et une cinquième gorge 8 sensiblement en forme de U et séparées par une paroi 11, chacune de ces deux gorges 7, 8 étant munie de deux lèvres internes 9, 9' et 10, 10'. Les lèvres internes 9, 9', s'étendant chacune d'une des parois de connexion du profilé interne, forment un orifice longitudinal formant une ouverture 35" de la deuxième gorge 7 du profilé interne. Les profilés sont de préférences réalisés en PVC ou en aluminium. La figure lb illustre un profilé externe 12 dont les parois présentent une face interne 13 et une face externe 14. La paroi de connexion 32 comprend sur sa face interne 13 une gouttière 16 agencée pour recevoir le balai 5 (illustré à la figure la) du profilé interne 1. En outre, le profilé exteme 12 comprend une troisième gorge en forme de U 17 comprenant éventuellement deux épaulements 18, 18' formés dans les parois latérales de ladite troisième gorge 17, ladite troisième gorge 17 étant située sur une paroi de connexion 33 opposée à la paroi de connexion 32 comprenant la gouttière 16. Par ailleurs, le profilé externe 12 présente une première gorge 20 sensiblement en forme de U. Deux lèvres internes 21, 21', s'étendant chacune d'une des parois de connexion du profilé externe, forment un orifice longitudinal formant une ouverture 35' de la première gorge 20 du profilé externe. La figure 1c illustre un montant télescopique suivant l'invention dans lequel le profilé interne 1 est agencé pour coopérer par coulissement dans le profilé externe 12. Le balai 5 présent sur une paroi de connexion 32 du profilé interne 1 est accueilli par la gouttière 16 présente dans la paroi de connexion 32 du profilé externe 12 (sur sa face interne 13) de telle sorte que le balai 5 ne constitue pas une épaisseur responsable d'un jeu entre les profilés 1, 12. En outre, puisque le balai 5 est situé dans la gouttière 16, cette dernière forme un élément de guidage lors du coulissement du profilé interne 1 dans le profilé externe 12. Les lèvres internes 9 et 9' du profilé interne 1 s'accolent aux lèvres internes 21, 21' du profilé externe 12, le coulissement des deux profilés 1, 12 formant une gorge de superposition au moins partielle de deux profilés 22 comprenant un orifice longitudinal 35 formé par l'alignement au moins partiel du orifice longitudinal 35' présent sur la paroi frontale 30 dudit premier profilé 12 et du orifice longitudinal 35" présent sur la paroi frontale 30' du deuxième profilé 1. La gorge de superposition au moins partielle de deux profilés 22 est en outre agencée pour recevoir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27, par exemple un bord une lisière d'une bâche (non illustré sur la figure 1c). Par ailleurs, les deux lèvres internes 10, 10' du profilé interne 1 se positionnent dans les rails longitudinaux 23, 23' formés par les épaulements 18, 18' présents au niveau de la troisième gorge en forme de U 17 du profilé externe 12. De cette façon, lorsqu'un moyen de blocage vis-écrou (non illustré) est utilisé et que, par serrage un écrou vient en butée contre les parties inférieures des épaulements, les lèvres 10, 10' du profilé interne 1 sont comprimées dans les rails longitudinaux 23, 23' de telle sorte que les deux profilés 1, 12 sont solidarisés temporairement. En outre, puisque le balai 5 se loge au moins partiellement dans la gouttière 16, le profilé interne 1 peut prendre appui contre le profilé externe 12 selon un contact étroit, le long de deux parties latérales 26, 26' de la face interne 13 de la paroi de connexion 32 du profilé 12, ces deux parties latérales 26, 26' étant situées de part et d'autre de la gouttière 16. Les figures 2a à 2c illustrent un autre montant télescopique suivant l'invention. Les mêmes éléments que ceux repris aux figures la à lc sont repris à la différence que le deuxième profilé externe 12 comprend un bourrelet 24 agencé pour être accueilli dans une cavité longitudinale d'emboitement 25 située sur le profilé interne 1. Comme illustré à la figure 1c, ce bourrelet 24 est inséré, par emboitement, dans la cavité longitudinale d'emboitement 25 qui sert d'élément de guidage lors du coulissement des profilés 1, 12. Cet emboitement permet en outre de rigidifier le montant télescopique mais aussi de minimiser le jeu entre les deux profilés 1, 12. La figure 3 est une vue schématique en coupe du système d'obturation. Ce système est composé d'un élément d'obturation, par exemple d'une bâche 27 agencée pour couvrir l'ouverture, d'un premier moyen de fixation 28 présent sur le cadre, ainsi que d'un deuxième moyen 20 de fixation 29. De préférence, l'élément d'obturation présente une fermeture à glissière. Le premier moyen de fixation 28 est une ouverture définie par l'orifice longitudinal 35 de la gorge de superposition au moins partielle de deux profilés 22 et la partie de lumière formant une cavité de la gorge de 25 superposition au moins partielle de deux profilés 22 dans laquelle une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27 est destinée à être logée. Le deuxième moyen de fixation 29 est un joint, par exemple de section circulaire. Avantageusement, ledit joint est réalisé en un matériau souple 30 et est agencé pour être fixé de manière ajustée entre les lèvres 9, 9' et 21, 21' de chaque profilés du montant télescopique définissant l'ouverture 35 de la gorge 22 et ainsi y fixer la partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27. De préférence, le joint 29 est constitué d'une pluralité de joints. Le système d'obturation comprend en outre au moins un moyen de retenue 34 d'une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27. Le moyen de retenue 34 présente un premier profil prédéterminé complémentaire à un deuxième profil prédéterminé formé par les lèvres 21, 21' et 9, 9' définissant l'ouverture 35 de la gorge 22, ce moyen de retenue 34 étant agencé pour être logé dans cette dernière, entre une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27 et le joint 29, en superposition au-dessus de l'élément d'obturation. De cette façon, d'une part, une retenue dudit élément d'obturation 27 sur le cadre est assurée et, d'autre part, le moyen de retenue 34 est positionné de sorte qu'il puisse recevoir le joint 29, ce dernier présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec le premier profil prédéterminé du moyen de retenue 34. De manière préférentielle, le moyen de retenue 34 selon l'invention est réalisé en un matériau rigide. Dans un mode de réalisation avantageux du système selon l'invention, le moyen de retenue 34 est avantageusement constitué d'une pluralité de moyens de retenue. De préférence, le moyen de retenue 34 et le joint 29 forment un seul élément. Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse du système telle qu'illustré à la figure 4, le moyen retenue 34 présente une paroi de fond 36 et deux parois latérales 37, 37' se faisant face de telle sorte que la section transversale dudit moyen de retenue 34 présente une forme sensiblement en U. Chaque paroi latérale 37,37' du moyen de retenue 34 présente, une face externe 38, 38' orientée vers la face interne 39 de la 30 gorge 22 du montant télescopique. D'autre part, chaque paroi latérale 37, 37' dudit moyen de retenue 34 présente sur une face externe 38, 38'au moins une protubérance 41, 41' orientée vers la face interne 39 de la gorge 22. Dans un troisième mode de réalisation du système selon l'invention tel qu'illustré à la figure 5, chaque face interne 40, 40' de chaque paroi latérale 37, 37' du moyen de retenue 34 présente au moins une protubérance 42, 42' orientée dans une direction opposée à celle de la protubérance 41, 41' reliée à la face externe 38, 38' de chaque paroi latérale 37, 37'. En outre, le joint 29 présente une saillie longitudinale 43 d'une première épaisseur prédéterminée el et terminée par un premier et un deuxième épaulements 44, 44', d'une hauteur prédéterminée hi, pour former un ensemble d'une deuxième épaisseur e2 prédéterminée. Les parois latérales 37, 37' du moyen de retenue 34 sont séparées l'une de l'autre par une distance prédéterminée dl, de sorte que dl e2 - el et/ou que de hl> d2 (figure 6). Comme illustré à la figure 6a, les protubérances 41, 41' présentes sur les faces externes 38, 38' des parois latérales 37, 37' du 25 moyen de retenue 34 sont agencées pour, lorsque le moyen de retenue 34 est logé dans la gorge 22 d'un montant télescopique 1', être en contact avec les lèvres internes 9, 9' et 21, 21' présentes sur chaque profilé 1, 12 du montant télescopique et formant une ouverture 35 à travers laquelle est inséré le moyen de retenue 34. Eventuellement, dans un mode préférentiel de réalisation de l'invention tel qu'illustré à la figure 6b, la saillie longitudinale 43 du joint 29 présente une coupe transversale en forme de pointe de flèche terminée par une extrémité distale 292 agencée pour être orientée vers le moyen de retenue 34. Chacun des premier et deuxième épaulements 44, 44' de la saillie longitudinale est destiné à être en contact avec chaque face interne 40, 40' du moyen de retenue lorsque le joint 29 est monté de manière ajustée dans le moyen de retenue 34. Dans une forme de réalisation particulière, un premier et un deuxième montants 1', 1" du cadre adjacents sont ennboités dans une pièce de jonction 45 en forme de L, de préférence au moins partiellement pleine, de telle façon que les montants soient non parallèles, en particulier sensiblement perpendiculaires. La figure 7 est une vue en perspective de la pièce de jonction 15 45 en forme de L. Cette pièce de jonction 45 présente une première extrémité 46 et une deuxième extrémité 47. La pièce de jonction 45 est destinée à coopérer avec une paire de montants télescopiques adjacents 1', 1" du cadre. La première extrémité 46 de la pièce de jonction 45 est agencée pour 20 être emboitée à une extrémité du premier profilé externe 12 d'un premier montant télescopique 1', tandis que la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction 45 est agencée pour être emboitée à une extrémité du deuxième profilé interne 1 d'un deuxième montant télescopique 1" adjacent au premier montant télescopique 1'. 25 La première extrémité 46 de la pièce de jonction 45 présente une première gorge longitudinale 48 agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la gorge 20 du profilé externe 12 du premier montant 1' et former ainsi un premier moyen de couplage mutuel avec ce montant. La deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction 45 présente une deuxième 30 gorge longitudinale 49 destinée à être logée au moins partiellement dans la gorge 7 dudit profilé interne 1 et former ainsi un deuxième moyen de couplage mutuel avec ce montant. En outre, chacune des gorges de la pièce de jonction 45 étant agencée pour accueillir le joint 29, par-dessus une partie de l'élément d'obturation 27 superposé à la pièce de jonction 45. Par ailleurs, chaque joint 29 est de préférence prolongé de sorte qu'une partie libre du joint du deuxième montant 1" soit superposée à une autre partie libre du joint du premier montant 1'. Dans ce contexte, chaque partie de joint libre est un moyen de préhension du joint. De cette façon, pour démonter l'élément d'obturation du cadre, il suffit à l'homme de métier de prendre la partie libre de chaque joint pour délogé les joint des gorges de la pièce de jonction et des montants adjacents dans lesquelles les joints sont logés. La pièce de jonction est en outre caractérisée en ce qu'elle présente une bavette 50 sur une face frontale 51, cette bavette 50 étant agencée pour recouvrir, au moins partiellement, une face frontale 30 du premier profilé externe 12 du premier montant 1' télescopique et une face frontale 30' du deuxième profilé interne 1 du deuxième montant télescopique 1". Dans un mode particulier de réalisation, la pièce de jonction 45 comprend, entre la première extrémité 46 et la deuxième extrémité 47, une partie pleine 52 agencée pour recevoir d'un coté, en butée, ledit profilé externe 12 du premier montant 1' et de l'autre côté, en butée, ledit profilé interne 1 du deuxième montant 1". Dans une forme de réalisation particulière, la partie pleine de ladite pièce de jonction est réalisée en un matériau souple, de type caoutchouteux. Dans un autre mode de réalisation, la pièce de jonction 45 présente une troisième gorge longitudinale 22' sur la face frontale 51 agencée pour relier la première 48 et la deuxième gorge 49 de la pièce de jonction et pour former une seule gorge continue. Dans un mode préférentiel de réalisation de la pièce de jonction, au moins une des gorges longitudinales 48, 49 et 22' présentent sur chaque extrémité de la pièce de jonction présente une ouverture formée par un orifice longitudinale défini par deux lèvres internes s'étendant chacune d'une des parois latérales de la gorge, le joint étant destiné à être tenu de manière ajustée par chaque lèvre de l'ouverture de la gorge dans laquelle la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation est logée, et ainsi fixer cette partie de l'élément d'obturation au montant. Dans un mode particulier de réalisation décrit aux figures 8 et 9, la pièce de jonction selon l'invention présente une paire de bavettes latérales 451, 452. Chaque bavette latérale 451, 452 est disposée de part et d'autre de la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction pour former un premier interstice entre cette deuxième extrémité 47 et une première bavette latérale 451, et un deuxième interstice, entre cette deuxième extrémité 47 et une deuxième bavette latérale 452. Chaque interstice est agencé pour accueillir de manière ajustée au moins une partie d'extrémité du deuxième profilé 1 interne du deuxième montant télescopique 1". La figure 10 illustre un mode particulier de réalisation de la pièce de jonction selon l'invention. Dans ce mode particulier, la bavette 20 frontale 50 présente une rainure frontale 453 agencée pour accueillir un joint frontal 454, par-dessus une partie dudit élément d'obturation 27. Dans une variante, la pièce de jonction 45 comprend une troisième extrémité et présente une forme sensiblement en T. La première extrémité 46 est agencée pour être emboitée à une extrémité du premier 25 profilé externe 12 du premier montant télescopique 1', la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction est agencée pour être emboitée à une extrémité du deuxième profilé interne 1 du deuxième montant 1" télescopique adjacent au premier montant 1' télescopique, le premier montant 1' étant sensiblement aligné au deuxième montant 1". La troisième extrémité est 30 agencée pour être emboitée à une extrémité du premier profilé externe 12 ou du deuxième profilé interne 1 d'un troisième montant sensiblement perpendiculaire aux premier 1' et deuxième montants 1". La pièce de jonction en T comprend, entre chaque extrémité, une partie pleine 52 agencée pour recevoir d'un premier coté, en butée, le profilé externe 12 du premier montant 1', d'un deuxième côté, en butée, le profilé interne 1 du deuxième montant 1", et d'un troisième côté, en butée, le profilé interne ou externe du troisième montant. De préférence, la partie pleine 52 est réalisée en un matériau souple, de type caoutchouteux. Par ailleurs, la troisième extrémité de la pièce de jonction 10 présente une troisième gorge longitudinale agencée pour être logée, au moins partiellement, dans la gorge du profilé externe 12 ou dans la gorge du profilé interne 1 du troisième montant. La présence d'une pièce de jonction en T est particulièrement recommandée lorsque l'ouverture à obstruer présente de grandes 15 dimensions, c'est-à-dire d'au moins 150cm (ou un multiple d'au moins 150 cm) en largeur et d'au moins 150 cm (ou un multiple d'au moins 150 cm) en hauteur. Cette ouverture présentant de grandes dimension, il est difficile pour l'homme du métier de mettre seul en place le système 20 d'obturation afin à obturer avec un seul élément d'obturation cette ouverture. Dès lors, la présence d'une pièce de jonction en T permet de placer au moins un troisième montant, divisant l'ouverture définie par le cadre en deux ouvertures de plus petites tailles qui peuvent facilement être couverte chacune par un élément d'obturation. 25 Il est à noter que pour les ouvertures présentant une grande hauteur, c'est-à-dire au moins égale à 150 cm (ou un multiple d'au moins 150 cm), plusieurs montants télescopiques peuvent être reliés deux à deux par une pièce de jonction présentant une première extrémité faisant face à une deuxième extrémité, de sorte que deux montants adjacents relié à la 30 même pièce de jonction soit alignés entre eux. De préférence, le cadre est un système télescopique comprenant au moins quatre montants télescopiques. Le cadre est en outre agencé pour être positionné dans une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents, ledit système télescopique étant en outre agencé pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche, et comprenant en outre au moins quatre pièces de jonction, en particulier une pièce de coin, dans lesquelles deux montants adjacents perpendiculaires sont emboités. Avantageusement, lesdits deux montants adjacents perpendiculaires emboités dans une pièce de jonction sont en outre reliés par un moyen de compensation, par exemple par un ressort plat. La présence de ces moyens de compensation est particulièrement recommandée dans le cas où la rigidité du cadre n'est pas suffisante, il peut arriver que les montants flambent vers l'intérieur de l'ouverture. C'est particulièrement le cas pour des montants télescopiques formant un cadre agencé pour s'emboiter dans une ouverture présentant de grandes dimensions, par exemple, de dimension d'au moins 150 cm (ou un multiple d'au moins 150 cm) sur 150 cm (ou un multiple d'au moins 150 cm). En outre, pour maintenir chaque montant contre les côtés de l'ouverture, des moyens de compensation peuvent être mis en place. Ces derniers repoussent chaque montant contre les côtés de l'ouverture en vis-à-vis. Chaque moyen de compensation est mis en place dans chaque coin du cadre et comporte une réglette flexible, par exemple du type réglette en acier ressort, encore appelée ressort plat, et deux moyens de fixation, par exemple du type système vis-écrou traversant la réglette, dont la vis traverse l'une des extrémités de la réglette pour se visser dans un écrou logé dans le montant considéré. La réglette est alors disposée à l'intérieur du cadre en vis-à-vis d'une pièce de jonction. La réglette est fixée sur chacun des cadres 30 adjacents de façon à être poussée dans le coin du cadre de manière à venir prendre une forme en arc de cercle dont le centre de courbure est orienté vers le centre de l'ouverture définie par le cadre. De cette façon, les moyens de compensation créent un déploiement circulaire agissant sur chaque montant de sorte que l'emboitement de ces montants dans leur pièce de jonction est consolidé par l'action de poussée circulaire induite par la présence des réglettes, chacune placée en arc de cercle. La réglette peut avoir par exemple une épaisseur comprise entre 1mm et 2mm et une longueur comprise entre 60cm et 80cm. Eventuellement, les moyens de fixation de chaque moyen de compensation comprennent une série d'au moins une fente présente sur chaque montant et dans laquelle chaque extrémité de la réglette est insérée. Dans un mode préféré, pour les ouvertures présentant de grandes dimensions, c'est-à-dire une largueur et/ou une hauteur d'au moins 150 cm (ou d'un multiple d'au moins 150 cm), l'obturation de l'ouverture est effectuée en plaçant au moins deux cadres, l'un à la suite de l'autre, dans le sens de la longueur ou de la hauteur (ou les deux), chacun des deux cadres présentant deux paires de montants reliées les unes aux autres par quatre pièces de jonction en L. Dans ce contexte, chacun des cadres voisins présente alors un montant en contact avec un montant de l'autre cadre. En particulier, l'homme du métier veillera à orienter les pièces de jonctions en L de sorte que deux pièces de jonctions voisines, appartenant chacune à un cadre distinct, soient agencées de façon à ce qu'une première extrémité 46 d'une première pièce de jonction 45 d'un premier cadre soit disposée de manière adjacente à une deuxième extrémité 47 d'une deuxième pièce de jonction 45' d'un deuxième cadre, de sorte que l'effet de poussée circulaire des ressorts placés sur le premier cadre compensent l'effet de poussée circulaire des ressorts placés sur le deuxième cadre, et ce, de manière à stabiliser les montants télescopiques dans une position de coulissement prédéterminée. De manière optionnelle, des moyens de compensation additionnels peuvent être placés entre deux montants opposés de grande dimension afin de stabiliser le cadre. La mise en place du système d'obturation, comprenant de préférence des montants télescopiques, comprend les étapes suivantes : une jonction entre deux montants adjacents par une pièce de jonction 45 pour fermer un cadre, la pièce de jonction 45 présentant une première extrémité 46 agencée pour être reliée à un premier montant 1', et une deuxième extrémité 47 agencée pour être reliée à un deuxième montant 1", un placement du cadre à l'intérieur d'une ouverture, un éventuel allongement des montants télescopiques par coulissement d'un profilé interne 1 dans un profilé externe 12 formant le montant télescopique, de manière à ce que les pièces de jonction 45 viennent en butée contre les coins de l'ouverture, un blocage des profilés interne 1 et externe 12 par serrage d'un moyen de blocage, suivi éventuellement d'un montage de moyens de compensation pour rigidifier le cadre, une insertion d'au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation 27 dans une gorge présente dans chaque montant ou dans une gorge formée par le coulissement d'une deuxième gorge (7) d'un deuxième profilé interne (1) dans une première gorge (20) d'un premier profilé externe (12) d'un montant télescopique, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, et un positionnement ajusté d'au moins un joint 29 à travers l'ouverture de la gorge 22 de chaque montant pour y fixer la partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation, de sorte à former un système d'obturation de l'ouverture. La mise en place du système d'obturation comprend en outre une étape préalable à celle de positionnement d'un joint 29, dans laquelle un moyen de retenue 34, présentant un premier profil prédéterminé complémentaire deuxième profil formé par les lèvres définissant ladite ouverture 35 de la gorge 22 et la partie de lumière formant la cavité de la gorge, est placé dans la gorge 22 entre la partie sensiblement périphérique 27 d'un élément d'obturation et le joint 29, en superposition au-dessus de ladite au moins une partie sensiblement périphérique 27 d'un élément d'obturation de façon à assurer une retenue de l'élément d'obturation sur le cadre et pour accueillir le joint 29 présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec le premier profil prédéterminé du moyen de retenue 34. Avantageusement, le procédé d'obturation selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend, préalablement à l'étape de jonction d'au moins quatre montants deux à deux pour former le cadre, une étape de déploiement télescopique de chaque montant dudit cadre de manière à ce qu'au moins une pièce de jonction 45 vienne en butée contre un des coins de l'ouverture. Chaque montant est un montant télescopique comprenant un premier profilé externe 12, et un deuxième profilé interne 1 les premier et deuxième profilés étant agencés pour coopérer par coulissement. Préférentiellement, l'étape de positionnement d'au moins un joint 29 dans la gorge 22 de chaque montant s'effectue à la fois dans la gorge 22 d'un montant du cadre et dans une gorge 48 présente sur la 25 première extrémité 46 de la pièce de jonction 45, la gorge 48 de la première extrémité 46 de la pièce de jonction 45 étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue 34. De cette façon au moins une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation 27 est reliée à la pièce de jonction 45. Alternativement, ladite étape de positionnement d'au moins un joint 29 dans la gorge 22 de chaque montant s'effectue à la fois dans la gorge 22 d'un montant du cadre et dans une gorge 49 présente sur la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction 45, la gorge de la deuxième extrémité 47 de la pièce de jonction 45 étant également agencée pour accueillir un moyen de retenue 34. Eventuellement, le procédé d'obturation comprend en outre une étape d'insertion de manière ajustée d'un joint frontal 454 dans une rainure frontale 453 disposée sur une bavette frontale 50 d'au moins une pièce de jonction, par-dessus une partie dudit élément d'obturation 27. Dans le cadre de la présente invention il est bien entendu que l'ouverture n'est pas limitée à une ouverture définie par la huisserie mais comprend aussi une ouverture créée, de manière générale, par un périmètre défini par au moins quatre plans parallèles deux à deux. De préférence le périmètre est formé par quatre paire de plans sécants, par exemple, par paire de deux pans de mur opposés l'un à l'autre et reliés par un plafond et un sol. De préférence, le cadre est relié aux pans de mur, au sol, et au plafond par la pose d'un joint provisoire, par exemple, d'une mousse 20 expansible. Il est bien entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisations décrites ci-dessus et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre des revendications annexées. 25 REVENDICATIONS1. Système d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par de murs adjacents, comprenant : un élément d'obturation, par exemple une bâche (27) agencé pour couvrir ladite ouverture, un cadre, prévu pour être positionné à l'intérieur de ladite ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre, composé d'au moins quatre profilés formant chacun un montants (1') dudit cadre, chaque profilé comprenant une paroi frontale (30), une paroi dorsale (31) et deux parois de connexion (31, 33) et présentant une partie de lumière formant une cavité d'une gorge sensiblement en forme de U, et présentant un premier moyen de fixation (28), et un deuxième moyen de fixation (29), lesdits premier et deuxième moyens de fixation (28, 29) étant prévus pour coopérer ensemble de façon à assurer le maintien dudit élément d'obturation (27) sur ledit cadre et pour être dissociables de façon à permettre le retrait dudit élément d'obturation sur le cadre, ledit premier moyen de fixation étant une ouverture (35) définie par un orifice longitudinal présent sur ladite paroi frontale (30) de chaque profilé, ladite ouverture (35) étant définie par deux parties adjacentes formées par deux lèvres internes (21, 21') s'étendant chacune d'une des parois de connexion, ladite gorge (22) dudit profilé étant destinée à loger une partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation (27) traversant ladite ouverture (35), ledit deuxième moyen de fixation étant formé d'au moins un joint périphérique (29) agencé pour être tenu de manière ajustée par chaque lèvre interne (21, 21' et 9, 9') de ladite ouverture (35) de ladite gorge (22) dans laquelle ladite partie sensiblement périphérique dudit moyen d'obturation (27) est logée et fixée, caractérisé en ce qu'ilcomprend au moins un moyen de retenue (34) de la bâche (27) présentant un premier profil prédéterminé complémentaire à un deuxième profil prédéterminé formé par ladite partie de lumière formant une cavité d'une gorge et par lesdites lèvres adjacentes de ladite ouverture de ladite gorge, ledit au moins un moyen de retenue (34) étant agencé pour être logé, au moins partiellement, dans ladite gorge dudit profilé formant ledit montant (22), entre ladite partie sensiblement périphérique de l'élément d'obturation (27) et ledit joint (29), en superposition au-dessus de ladite partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation (27) de façon à en assurer une retenue sur ledit cadre et de façon à accueillir ledit au moins un joint périphérique (29) présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec ledit premier profil prédéterminé dudit moyen de retenue (34). 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un desdits montants du cadre (1') comprend un premier profilé externe (12) et un deuxième profilé interne (1) agencé pour coopérer par coulissement pour former un montant télescopique comprenant : un premier profilé externe (12) comprenant une paroi frontale (30), une paroi dorsale (31) et deux paroi de connexion (32, 33), chacune des parois présentant une face interne (13) et une face externe (14), ledit premier profilé (12) présentant une partie de lumière formant une cavité d'une première gorge (20) sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale (30) comportant un orifice longitudinal formant une ouverture (35') de ladite première gorge (20) dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes (21, 21') s'étendant chacune d'une des parois de connexion (32, 33), et un deuxième profilé interne (1) comprenant une paroi frontale (30'), une paroi dorsale (31') et deux parois de connexion (32', 33'), chacune des parois présentant une face interne (2) et une face externe (3), ladite face externe (3) d'une desdites parois de connexion dudit deuxièmeprofilé étant munie d'un balai (5) au moins partiellement sur sa longueur, ledit deuxième profilé (1) présentant une partie de lumière formant une cavité d'une deuxième gorge (7) sensiblement en forme de U, ladite paroi frontale (30') comportant un orifice longitudinal formant une ouverture (35") de ladite deuxième gorge (7) dont les parties adjacentes sont formées par deux lèvres internes (9, 9') s'étendant chacune d'une des parois de connexion (32', 33'), ladite deuxième gorge (7) dudit deuxième profilé interne (1) et ladite première gorge (20) dudit premier profilé externe (12) formant, lorsque lesdits premier (12) et deuxième (1) profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, une gorge de superposition au moins partielle de deux profilés (22) comprenant un orifice longitudinal (35) formé par l'alignement au moins partiel dudit orifice longitudinal (35') présent sur la paroi frontale (30) dudit premier profilé (12) et dudit orifice longitudinal (35") présent sur la paroi frontale (30') dudit deuxième profilé (1), ladite gorge de superposition au moins partielle de deux profilés (22) étant agencée pour recevoir et maintenir au moins partiellement une partie sensiblement périphérique dudit élément d'obturation (27). 3. Système selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que deux montants adjacents (1', 1") du cadre sont emboités dans une pièce de jonction (45), de préférence pleine, de telle façon que les montants soient non parallèles, en particulier sensiblement perpendiculaires. 4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite pièce de jonction (45) comprend une première extrémité (46) munie d'un moyen de couplage mutuel avec un extrémité dudit profilé externe (12) d'un premier montant télescopique (1') et une deuxième extrémité (47) munie d'un moyen de couplage mutuel avec une extrémité dudit profilé interne (1) d'un deuxième montant télescopique adjacent (1"), ladite pièce de jonction présentant sur ladite première extrémité (46) unegorge (48) agencée pour coopérer avec ladite gorge (20) dudit profilé externe du premier montant (1') et présentant sur ladite deuxième extrémité (47) une gorge (49) agencée pour coopérer avec ladite gorge (7) dudit profilé interne (1) dudit deuxième montant (1"). 5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite pièce de jonction (45) présente une gorge (22') sur une face frontale (51) agencée pour relier ladite gorge de ladite première extrémité et ladite gorge de ladite deuxième extrémité de la pièce de jonction et pour former une seule gorge continue. 6. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un moyen de retenue (34) comporte une pluralité de moyens de retenue (34). 7. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un moyen de retenue (34) présente une paroi de fond (36) et deux parois latérales (37, 37') se faisant face, à, chaque face latérale correspond une face interne (40, 40') orientée vers l'intérieur du moyen de retenue (34), lesdites parois latérales (37, 37') s'étendant à partir de ladite paroi de fond (36) et présentant en outre une face externe (38, 38') destinée à faire face à une face interne (39) de ladite gorge sensiblement en forme de U d'un profilé formant (22) un montant. 8. Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite face externe (38, 38') de chaque paroi latérale (37, 37') dudit au moins un moyen de retenue (34) est destinée à faire face à une face interne (39) d'une gorge (22) formée lorsque lesdits premier et deuxième profilés d'un montant télescopique (1') sont agencés pour coopérer par coulissement, chacun des profilés présentant une partie de lumière formant une cavité d'une gorge sensiblement en forme de U. 9. Système selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que chaque face externe (38, 38') présente au moins une protubérance(41, 41') s'étendant de la face externe (38, 38') et est agencée pour forcer l'emboîtement de ladite pièce de retenue (34) dans ladite gorge (22) formée dans la lumière d'un profilé formant un montant dudit cadre ou formée lorsque lesdits premier (12) et deuxième (1) profilés sont agencés pour coopérer par coulissement et forment une gorge définie par le coulissement de ladite deuxième gorge dans ladite première gorge. 10. Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que, pour chaque paroi latérale (37, 37') dudit moyen de retenue (34), chaque face interne (40, 40') présente au moins une protubérance (42, 42') orientée dans une direction opposée à celle de ladite saillie (41, 41') de la face externe (38, 38'), et en ce que ledit joint (29) présente une saillie longitudinale (43) d'une première épaisseur prédéterminée el et terminée par un premier et un deuxième épaulements (44, 44'), d'une hauteur prédéterminée hi, pour former un ensemble d'une deuxième épaisseur e2 prédéterminée, lesdites parois latérales (37, 37') du moyen de retenue (34) étant séparées l'une de l'autre d'une distance prédéterminée dl, de sorte que dl 11. Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite protubérance (42, 42') de chaque face interne (40, 40') dudit moyen de retenue (34) présente une troisième épaisseur prédéterminée e3 et est placée à une deuxième distance prédéterminée d2 à partir de ladite paroi de fond (36) du moyen de retenue (34), de telle sorte que e3 > e2 - el et/ou que de hl> d2. 12. Système selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que ladite saillie longitudinale (43) du joint (29) présente une coupe transversale en forme de pointe de flèche terminée par une extrémitédistale (292), ladite pointe étant agencée pour être orientée vers le moyen de retenue (34), chacun des premier et deuxième épaulements (44, 44') de la saillie longitudinale étant destiné à être en contact avec chaque face interne (40, 40') du moyen de retenue lorsque ledit joint (29) est monté de manière ajustée dans le moyen de retenue (34). 13. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un joint périphérique (29) comporte une pluralité de joints longitudinaux. 14. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit au moins un moyen de retenue (34) est réalisé en un matériau rigide. 15. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit joint (29) est réalisé en un matériau souple. 16. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit moyen de retenue (34) et ledit joint (29) forment un seul élément. 17. Système selon l'une quelconque des revendications 3 à 16, caractérisé en ce que le cadre agencé pour être positionné à l'intérieur d'une ouverture est un système télescopique comprenant au moins quatre montants télescopiques pour accueillir un élément d'obturation, par exemple une bâche, chaque montant étant relié à un montant adjacent, de préférence perpendiculaires, par ladite pièce de jonction (45), en particulier une pièce de coin. 18. Système selon la revendication 17, caractérisé en ce que deux montants adjacents (1', 1") emboités dans ladite pièce de jonction (45) sont reliés par un moyen de compensation. 19. Procédé d'obturation d'une ouverture, du type ouverture de porte ou de fenêtre délimitée par une huisserie ou de type délimitée par des murs adjacents, comprenant les étapes suivantes :1) une jonction d'au moins quatre profilés deux à deux par une pièce de jonction (45) pour former un cadre, chaque profilé formant un montant, ladite pièce de jonction (45) présentant une première extrémité (46) agencée pour être reliée à un premier montant (1'), et une deuxième extrémité (47) agencée pour être reliée à un deuxième montant (1"), adjacent audit premier montant, 2) un placement du cadre à l'intérieur de l'ouverture de telle sorte qui prenne appui contre chaque côté de ladite ouverture, 3) une insertion d'au moins une partie sensiblement périphérique d'un élément d'obturation (27) dans une gorge présente dans chaque profilé ou dans une gorge formée par le coulissement d'une deuxième gorge (7) d'un deuxième profilé interne (1) dans une première gorge (20) d'un premier profilé externe (12) d'un montant télescopique, lorsque lesdits premier et deuxième profilés sont agencés pour coopérer par coulissement, et 4) un positionnement ajusté d'au moins un joint (29) dans ladite gorge (22) présente sur chaque profilé pour y fixer ladite au moins une partie sensiblement périphérique (27) de l'élément d'obturation, de sorte à former un système d'obturation de ladite ouverture, caractérisé en ce qu'il comprend une étape préalable à celle de positionnement dudit au moins un joint (29), dans laquelle un moyen de retenue (34), présentant un premier profil prédéterminé complémentaire deuxième profil formé par ladite gorge et des lèvres internes définissant son ouverture (35), est placé dans ladite gorge (22) entre ladite partie sensiblement périphérique (27) d'un élément d'obturation et ledit joint (29), en superposition au-dessus de ladite au moins une partie sensiblement périphérique (27) d'un élément d'obturation de façon à en assurer une retenue sur ledit cadre et de façon à accueillir ledit joint (29) présentant un troisième profil prédéterminé agencé pour coopérer avec ledit premier profil prédéterminé dudit moyen de retenue (34). 20. Procédé d'obturation selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comprend, préalablement à ladite étape de jonction d'au moins quatre profilés deux à deux pour former le cadre, une étape de déploiement télescopique de deux profilés agencés pour coopérer par coulissement et formant un montant télescopique dudit cadre de manière à ce qu'au moins une pièce de jonction (45) vienne en butée contre un des coins de l'ouverture, chaque montant étant un montant télescopique comprenant un premier profilé externe (12), et un deuxième profilé interne (1) lesdits premier et deuxième profilés étant agencés pour coopérer par coulissement. 21. Procédé d'obturation selon la revendication 20, caractérisé en ce que ladite étape de déploiement télescopique de chaque montant dudit cadre est suivie d'une étape de blocage dans laquelle ledit premier profilé externe (12) est fixé momentanément dans une position prédéterminée par rapport à celle dudit deuxième profilé interne (1). 22. Procédé d'obturation selon la revendication 21, caractérisé en ce que ladite étape de blocage est suivie d'une étape dans laquelle deux montants adjacents dudit cadre sont reliés entre eux par un moyen de compensation additionnel agencé pour exercer une poussée sur chaque montant de telle sorte qu'ils prennent appui contre les côtés de l'ouverture. 23. Procédé d'obturation selon l'une quelconque des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que ladite étape de positionnement d'au moins un joint (29) dans ladite gorge (22) de chaque profilé formant un montant s'effectue à la fois dans ladite gorge (22) d'un montant dudit cadre et dans une gorge longitudinale (48) présente sur ladite première extrémité (47) de ladite pièce de jonction (45), ladite gorge (48) de ladite première extrémité (47) de ladite pièce de jonction (45) étant de préférence agencée pour accueillir un moyen de retenue (34). 24. Procédé d'obturation selon l'une quelconque des revendications 19 à 23, caractérisé en ce que ladite étape de positionnement d'au moins un joint (29) dans ladite gorge (22) de chaque profilé formant un montant s'effectue à la fois dans ladite gorge (22) d'un profilé formant un montant dudit cadre et dans une gorge longitudinale (49) présente sur ladite deuxième extrémité (47) de ladite pièce de jonction (45), ladite gorge (22) de ladite deuxième extrémité (47) de ladite pièce de jonction (45) étant également agencée pour accueillir un moyen de retenue (34). 25. Procédé selon l'une quelconque des revendications 19 à 24, caractérisé en ce qu'il comprend une étape d'insertion de manière ajustée d'un joint frontal (454) dans une rainure frontale (453) disposée sur une bavette frontale (50) d'au moins une pièce de jonction, pardessus une partie dudit élément d'obturation (27).