Brevet FR3020506A1 — publié le 20151030

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale le domaine de la connexion électrique. Elle concerne plus particulièrement une borne de connexion électrique comportant : - un corps métallique délimitant un premier conduit de réception qui est conformé de façon à recevoir un premier conducteur électrique orienté selon un premier axe, et - un levier de connexion qui est monté mobile en basculement par rapport au corps métallique autour d'un axe de bascule sensiblement parallèle au premier axe et qui porte des premiers moyens d'accostage adaptés à exercer une pression sur le premier conducteur électrique pour sa connexion audit corps métallique. Elle concerne également un appareillage électrique comportant un socle isolant et au moins une borne de connexion électrique telle que précitée, fixée audit socle isolant. L'invention trouve une application particulièrement avantageuse dans la réalisation d'une boîte électrique prévue pour loger un mécanisme électrique du type interrupteur, va-et-vient, variateur électrique, prise de courant, prise réseau (RJ45), prise de téléphone (RJ11), voyant, détecteur (de fumée, d'inondation, de température, de mouvement ou de lumière)... ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Traditionnellement, la fixation et la connexion d'un fil électrique gainé s'effectue à l'aide d'une borne à vis, laquelle consiste en un feuillard métallique dans lequel est vissée une vis. Cette vis est alors prévue pour comprimer l'extrémité dénudée du fil électrique sur le feuillard métallique afin d'établir la connexion électrique. Actuellement, il existe aussi des bornes sans vis, dans lesquelles cette dernière est remplacée par un élément de compression prévu pour maintenir le fil électrique et établir la connexion électrique. Parmi ces bornes, il en existe dont l'élément de compression se présente sous la forme d'un levier de connexion, adapté à comprimer le fil électrique contre le feuillard métallique. On connaît notamment du document FR2913540 une borne telle que précitée, qui comporte un corps métallique présentant deux ailes parallèles dans chacune desquelles est pratiquée une fente, et un levier de connexion permettant de forcer le fil à s'engager au travers de ces deux fentes afin d'établir la connexion électrique. Dans ce document, il est expliqué que lorsque l'utilisateur souhaite connecter deux fils électriques distincts à cette borne (l'une pour l'alimentation électrique de cette borne, et l'autre pour le repiquage d'une autre borne en parallèle de cette borne), il doit engager les extrémités des fils électriques chacune dans l'une des deux fentes. Il n'est en effet pas possible de placer deux fils en position superposée, puisque le levier de connexion ne pourrait alors plus être correctement rabattu sur le corps métallique. Cette solution présente deux inconvénients majeurs. Elle nécessite tout d'abord de couper à la bonne longueur les deux fils électriques. En effet, il n'est possible de placer les extrémités des deux fils dans les deux fentes qu'en engageant une faible longueur de chaque fil dans la borne. Par conséquent, si les fils présentent des longueurs trop importantes, ils risquent de beaucoup ressortir de la borne. Cette trop grande longueur de fil peut alors s'avérer gênante, notamment lorsque la borne appartient à un appareillage électrique à engager dans une boîte électrique au volume limité. Par ailleurs, cette solution de repiquage s'avère peu pratique à mettre en oeuvre, notamment lors d'un chantier de rénovation. En effet, si un premier fil est déjà placé au travers des deux fentes, il est nécessaire de retirer ce premier fil, puis de le connecter dans une seule des deux fentes afin de pouvoir connecter un second fil dans la seconde fente. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier aux inconvénients précités de l'état de la technique, la présente invention propose une nouvelle borne facilitant le repiquage d'un second fil électrique. Plus particulièrement, on propose selon l'invention une borne de connexion électrique telle que définie dans l'introduction, dans laquelle le corps métallique délimite un second conduit de réception qui est conformé de façon à recevoir un second conducteur électrique orienté selon un second axe, ledit second axe étant incliné par rapport audit premier axe. Ainsi, grâce à l'invention, si un premier conducteur électrique est déjà engagé dans le premier conduit de réception, il n'a pas à en être dégagé afin de pouvoir connecter le second conducteur électrique. Par ailleurs, grâce à cette architecture, le premier conducteur électrique peut être placé au travers de la borne, en dépassant de part et d'autre de la borne, si bien qu'il n'est pas nécessaire de le découper à la bonne longueur avant de le placer dans le premier conduit de réception. Ainsi, l'installateur peut le placer dans le premier conduit de réception en ajustant sa position, puis rabattre le levier de connexion, et enfin découper le reliquat de conducteur électrique qui dépasse d'un côté de la borne, ce qui facilite le travail de l'installateur et permet de réduire au mieux la longueur de conducteur restante. D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de la borne de connexion électrique conforme à l'invention sont les suivantes : - le second axe est orthogonal au premier axe ; - le premier conduit de réception traverse de part en part le corps métallique ; - le corps métallique comporte deux flancs parallèles dans chacun 20 desquels est prévue une fente dont les bords sont coupants pour trancher la gaine isolante du premier conducteur électrique, les deux fentes étant situées dans l'axe l'une de l'autre pour délimiter ledit premier conduit de réception ; - les deux fentes s'étendent selon des arcs-de-cercles centrés sur un axe sensiblement confondu avec ledit axe de bascule ; 25 - le corps métallique comporte une paroi d'extrémité en deux parties qui délimitent entre elles une fente dont les bords sont coupants pour trancher la gaine isolante du second conducteur électrique, ladite fente délimitant ledit second conduit de réception ; - les bords de ladite fente sont recourbés d'un même côté de la paroi 30 d'extrémité; - ladite fente est rectiligne et elle débouche d'un côté par une extrémité évasée ; - le levier de connexion porte des seconds moyens d'accostage adaptés à exercer une pression sur le second conducteur électrique pour assurer sa connexion audit corps métallique ; - le levier de connexion est monté mobile sur le corps métallique ; - le levier de connexion est monté mobile sur un socle isolant qui loge ledit corps métallique ; - le corps métallique délimite une alvéole de réception d'une broche électrique ; et - le corps métallique est obtenu par découpe et pliage d'un feuillard métallique. L'invention propose également un appareillage électrique comportant un socle isolant et au moins une borne de connexion électrique telle que précitée, qui est fixée audit socle isolant. D'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de cet appareillage électrique sont les suivantes : - ledit socle isolant comporte un fond en saillie duquel s'élèvent des cloisons qui délimitent des logements d'accueil et de retenue desdites bornes de connexion électrique ; - ledit socle isolant comporte un fond et deux bras qui s'élèvent sensiblement orthogonalement audit fond et qui portent à leurs extrémités libres des moyens d'accroche à une paroi ; et - il est prévu plusieurs bornes de connexion électrique qui sont réparties de telle manière que les zones situées dans le prolongement des premiers conduits de réception, de part et d'autre des bornes de connexion électrique, sont libres sur au moins 5 millimètres, quelles que soient les positions des leviers de connexion. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un étrier comportant quatre bornes de connexion électrique conformes à l'invention, les leviers de connexion de ces bornes étant représentés en position escamotée ; - les figures 2 et 3 sont des vues schématiques en perspective et de face de l'une des bornes de connexion électrique de la figure 1 ; - les figures 4 et 5 sont des vues schématiques en perspective illustrant les deux étapes de connexion d'un premier fil électrique dans la borne de connexion électrique de la figure 2 ; - la figure 6 est une vue schématique en perspective de l'étrier de la figure 1, sur laquelle les leviers de connexion des bornes sont représentés en position rabattue ; - la figure 7 est une vue schématique en perspective de la borne de connexion électrique de la figure 2, dans laquelle est connecté un second fil électrique ; et - la figure 8 est une vue schématique en perspective d'une boîte électrique. Sur les figures 1 et 6, on a représenté un appareillage électrique 100 équipé de bornes de connexion électrique 1. Il pourrait s'agir d'une boîte électrique équipée dans son fond de bornes de connexion électrique. Il pourrait notamment s'agir d'une boîte de dérivation. Ici, il s'agit plutôt d'un étrier 100 à rapporter à l'arrière d'une boîte électrique 200 (voir figure 8). Une telle boîte électrique 200 est prévue pour loger un module ou un mécanisme électrique assurant une fonction électrique quelconque (interrupteur, prise de courant, ... ). L'étrier 100 a alors pour fonction de faciliter la connexion de conducteurs électriques (en l'espèce des fils électriques 320, 330 gainés) au module ou au mécanisme électrique logé dans la boîte électrique 200. Telle qu'elle apparaît sur la figure 8, la boîte électrique 200 est du type à encastrer dans une cavité pratiquée dans une cloison creuse. On rappelle à ce sujet que, de manière connue, une telle cloison creuse est généralement composée d'un treillage métallique (formé de montants verticaux et de rails horizontaux) et de panneaux de plâtre rapportés sur l'une au moins des deux faces du treillage métallique. La cavité pratiquée dans cette cloison creuse pour accueillir la boîte électrique 200 est alors simplement formée par une ouverture circulaire réalisée à la scie cloche dans l'un des panneaux de plâtre. Dans la description, les termes « avant » et « arrière » seront utilisés par rapport à la direction du regard de l'installateur de l'étrier 100 et de la boîte électrique 200 dans le panneau de plâtre. Ainsi, les termes avant et arrière désigneront respectivement le lieu tourné vers l'extérieur de la cloison creuse et le lieu tourné vers l'intérieur de cette cloison creuse. Les fils électriques 320, 330 à connecter à l'étrier 100 cheminent à l'intérieur de la cloison creuse, au travers de gaines de cheminement (non représentées). Ainsi, une première gaine de cheminement est tirée entre les deux panneaux de plâtre de la cloison creuse. Les fils électriques 320 qui courent dans cette première gaine de cheminement permettent d'alimenter en courant le module ou mécanisme électrique. Ils sont pour cela prévus pour se connecter aux bornes de connexion électrique 1 de l'étrier 100 (le module ou mécanisme électrique logé dans la boîte électrique 200 étant pour sa part adapté à se connecter à ces mêmes bornes de connexion électrique 1, au moyen de broches électriques). Il arrive également que l'on souhaite connecter un second module ou mécanisme électrique, logé dans une autre boîte électrique, en parallèle du module ou mécanisme électrique considéré (on parle alors de « repiquage »). Pour cela, une seconde gaine de cheminement est tirée entre les deux panneaux de plâtre de la cloison creuse, depuis l'une jusqu'à l'autre des deux boîtes électriques. Les fils électriques 330 qui courent dans cette seconde gaine de cheminement sont alors conçus pour alimenter en courant le second module ou mécanisme électrique. Chaque borne de connexion électrique 1 de l'étrier 100 doit alors non seulement permettre la connexion de l'un des fils électriques 320 courant dans la première gaine de cheminement, mais également la connexion de l'un des fils 25 électriques 330 courant dans la seconde gaine de cheminement. L'invention porte alors plus précisément sur les bornes de connexion électrique 1 de l'étrier 100, qui facilitent la connexion de deux fils électriques 320, 330 distincts. Ici, les bornes de connexion électrique 1 équipant l'étrier 100 sont toutes 30 identiques. En référence aux figures 2 à 5 et 7, on ne décrira donc en détail que l'une de ces bornes. Comme le montrent les figures 2 et 4, la borne de connexion électrique 1 considérée comporte un corps métallique 10 qui délimite un premier conduit de réception 20, ce premier conduit de réception 20 étant conformé de façon à recevoir un fil conducteur électrique 320 orienté selon un premier axe Al. La borne de connexion électrique 1 comporte également un levier de connexion 40 qui est monté mobile en basculement par rapport au corps métallique 10 autour d'un axe de bascule A3 sensiblement parallèle au premier axe Al et qui porte des premiers moyens d'accostage 45 adaptés à exercer une pression sur le premier fil électrique 320 pour sa connexion audit corps métallique 10. Tel que cela apparaît sur les figures, l'axe de bascule A3 et le premier axe Al sont ici strictement parallèles. On pourrait toutefois prévoir qu'ils soient inclinés l'un par rapport à l'autre, d'un angle inférieur à 10 degrés. Comme le montrent les figures 2 et 7, selon une caractéristique particulièrement avantageuse, le corps métallique 10 délimite un second conduit de réception 30 qui est conformé de façon à recevoir un second fil électrique 330 orienté selon un second axe A2, ledit second axe A2 étant incliné par rapport audit premier axe Al. Tel que cela apparaît sur les figures, le second axe A2 et le premier axe Al sont ici strictement orthogonaux. On pourrait toutefois prévoir qu'ils soient inclinés l'un par rapport à l'autre, d'un angle préférentiellement supérieur à 45 degrés. Ici, le corps métallique 10 est obtenu par découpe et pliage d'un feuillard métallique. Comme le montrent les figures 2 et 3, le corps métallique 10 comporte ici une paroi de fond 14 plane et de forme rectangulaire, dont les deux bords latéraux sont repliés à angle droit vers l'avant pour former deux flancs 11A, 12A parallèles. Chaque flanc 11A, 12A présente ainsi un bord arrière qui se rattache à la paroi de fond 14, un bord avant libre, un bord intérieur (tourné vers le centre de l'étrier 100) et un bord extérieur (tourné à l'opposé). Les bords extérieurs des deux flancs 11A, 12A sont repliés à angle droit l'un vers l'autre pour former une paroi d'extrémité en deux parties 13A, 13B. Comme le montre la figure 5, le bord intérieur de l'un des flancs 12A est replié à angle droit vers l'autre flanc 11A pour former une première languette 19A. Le bord intérieur de la paroi de fond 14 est quant à lui replié à angle droit vers l'avant, pour former une seconde languette 19B qui s'étend en parallèle de la première languette 19A et à distance réduite de celle-ci. Ces deux languettes 19A, 19B forment ainsi ensemble une alvéole 19 de réception d'une broche située à l'arrière du module ou mécanisme électrique. Les bords avant de ces deux languettes 19A, 19B sont ici légèrement recourbés dans des directions opposées, pour faciliter l'engagement de la broche dans cette alvéole 19. Comme le montre la figure 2, le premier axe Al et l'axe de bascule A3 s'étendent orthogonalement aux deux flancs 11A, 12A. Le premier conduit de réception 20 traverse de part en part le corps métallique 10, de manière que le premier fil électrique 320 puisse dépasser des deux côtés de la borne de connexion électrique 1. Ce premier conduit de réception 20 est ici délimité par deux fentes 11, 12 respectivement situées dans les deux flancs 11A, 12A du corps métallique 10, dans l'axe l'une de l'autre. Ces deux fentes 11, 12 s'étendent depuis le bord avant des flancs 11A, 12A, vers l'arrière. Elles sont ici avantageusement courbées selon des arcs-de- cercles centrés sur l'axe de bascule A3. De cette manière, lorsque le levier de connexion 40 force le premier fil électrique 320 à s'engager transversalement au travers de ces fentes 11, 12, la distance entre le premier fil électrique 320 et l'axe de bascule A3 ne change pas, ce qui garde les efforts de cisaillement constants et évite ainsi tout endommagement de l'âme du premier fil électrique 320. Ces deux fentes 11, 12 sont ouvertes vers l'avant. Elles débouchent sur les bords avant des flancs 11A, 12A par une extrémité évasée qui facilite l'engagement du fil électrique 320 dans les fentes 11, 12. Ces deux fentes 11, 12 sont en revanche fermées à l'arrière par un fond 25 semi-circulaire. Ici, les bords des deux fentes 11, 12 sont coupants pour trancher la gaine isolante du fil électrique 320. Ils sont à cet effet aiguisés. Comme le montre la figure 3, les deux parties 13A, 13B de la paroi d'extrémité du corps métallique 10 délimitent entre elles une troisième fente 13 qui 30 forme le second conduit de réception 30 du second fil électrique 330 (voir figure 7). Cette troisième fente 13 s'étend depuis le bord avant de la paroi d'extrémité du corps métallique 10, vers l'arrière, selon un axe orthogonal à la paroi de fond 14. Elle débouche vers l'avant par une extrémité évasée qui facilite l'engagement du fil électrique 330. On pourrait prévoir que les bords en regard des deux parties 13A, 13B de la paroi d'extrémité du corps métallique 10 (qui délimitent la troisième fente 13) soient aiguisés pour trancher la gaine isolante du second fil électrique 330. Ici, les bords en regard des deux parties 13A, 13B de la paroi d'extrémité du corps métallique 10 sont au contraire recourbés vers l'intérieur de la borne de connexion électrique 1, de manière que leurs arêtes en regard forment des bords coupants pour la gaine isolante du fil électrique 330. Aussi, il n'est pas nécessaire d'aiguiser ces bords, ce qui réduit le coût de revient de la borne de connexion électrique 1. Comme le montrent les figures 4 et 5, le levier de connexion 40 se présente quant à lui sous la forme d'une plaquette rectangulaire 41 qui comporte en face arrière des nervures de rigidification 44. Ce levier de connexion 40 est monté mobile en basculement sur le corps métallique 10, autour de l'axe de bascule A3, entre une position escamotée (figure 4) dans laquelle il laisse accès aux deux conduits de réception 20, 30 de manière à pouvoir y rapporter les premier et second fils électriques 320, 330, et une position rabattue (figure 5) dans laquelle il retient les fils électriques 320, 330 dans les conduits de réception 20, 30. Comme le montre la figure 4, la plaquette rectangulaire 41 du levier de connexion 40 porte à cet effet sur sa face arrière, du côté de son bord intérieur, un arbre 42 dont les extrémités débordent des deux côtés de la plaquette rectangulaire 41 et sont engagées au travers de deux ouvertures circulaires 42A prévues dans les deux flancs 11A, 12A du corps métallique 10. Pour forcer le premier fil électrique 320 à s'engager au travers des deux fentes 11, 12 du corps métallique 10, les premiers moyens d'accostage 45 du levier de connexion 40 comportent trois dents 45 qui font saillie à l'arrière des nervures de rigidification 44. Ces trois dents 45 présentent des bords intérieurs tournés vers l'arbre 42, qui présentent des formes d'arcs-de-cercles centrés autour d'un même axe parallèle à l'axe de bascule A3. Ainsi, lorsque le premier fil électrique 320 est engagé au travers des embouchures des deux fentes 11, 12 et que l'installateur force le levier de connexion 40 à basculer autour de l'axe de bascule A3 vers sa position rabattue, les bords intérieurs des trois dents 45 du levier de connexion 40 viennent accrocher le premier fil électrique 320 afin de le forcer à s'engager au travers des deux fentes 11, 12, vers les fonds de ces dernières. Les bords coupants de ces fentes 11, 12 permettent alors de trancher automatiquement la gaine isolée de ce premier fil électrique 320 et d'établir la connexion électrique entre ce premier fil électrique 320 et le corps métallique 10. Comme le montre la figure 7, le levier de connexion 40 porte également des seconds moyens d'accostage 46 pour assurer la connexion électrique du 10 second fil électrique 330 au corps métallique 10. Ces seconds moyens d'accostage se présentent ici sous la forme d'une quatrième dent 46 en saillie des nervures de rigidification 44 du levier de connexion 40, dont la face arrière est prévue pour forcer le second fil électrique 330 à s'engager au travers de la troisième fente 13. 15 Alors, pour connecter le second fil électrique 330 à la borne de connexion électrique 1, il suffit de placer de second fil électrique 330 au travers de l'embouchure évasée de la troisième fente 13 du corps métallique 10, puis de rabattre le levier de connexion 40 de manière que la quatrième dent 46 de ce dernier force le second fil électrique 330 à s'engager dans cette fente 13. Les 20 bords de cette fente 13 présentent alors une orientation telle qu'ils permettent de trancher automatiquement la gaine isolée de ce second fil électrique 330 et d'établir la connexion électrique entre ce second fil électrique 330 et le corps métallique 10. Ici, comme le montre la figure 5, le levier de connexion 40 s'étend sur 25 une longueur telle qu'en position rabattue, son bord extérieur dépasse de la paroi d'extrémité du corps métallique 10, si bien qu'il reste facilement manipulable par l'installateur. Comme le montre la figure 2, le levier de connexion 40 comporte en outre des moyens de blocage 48 en position rabattue. 30 Ces moyens de blocage se présentent ici sous la forme de deux dents d'encliquetage 48, qui sont situées en saillie des bords latéraux de la plaquette rectangulaire 41 et qui sont adaptées à s'accrocher à des nervures prévues en correspondance sur l'étrier 100. L'étrier 100 représenté sur les figures 1 et 6 pourra comporter une seule, deux, trois ou quatre bornes de connexion électrique 1 du type précité. Ainsi, par exemple, il pourra loger trois bornes de connexion électrique 1 de phase, de neutre et de terre ou de phase-coupée (pour le cas où le module d'appareillage présente une fonction de va-et-vient). Ici, il comporte quatre bornes de connexion électrique 1 de phase, de neutre, de terre ou de phase-coupée, et de commande. Comme le montrent les figures 1 et 6, l'étrier 100 comporte un socle 110 à partir duquel s'élèvent deux bras 130 dont les extrémités libres présentent des moyens d'accrochage 131, 132 au panneau de plâtre. Le socle 110 de l'étrier 100 est prévu pour se placer à l'arrière de la boîte électrique 200, de manière à former avec celle-ci un double-fond. Les bras 130 sont quant à eux prévus pour se placer de part et d'autre de la boîte électrique 200 afin de permettre l'accrochage de l'étrier 100 au panneau de plâtre, indépendamment de la boîte électrique 200. Le socle 110 comporte ici une paroi de fond 111 plane, globalement circulaire autour d'un axe principal A10, qui est bordée à l'avant par un rebord périphérique 112 adapté à venir en appui contre la boîte électrique 200. Les deux bras 130 s'étendent à partir de la tranche avant du rebord périphérique 112 du socle 110, dans le prolongement de ce rebord périphérique 112. Ils s'étendent dans des directions parallèles à l'axe principal Al 0, en position diamétralement opposée. Les extrémités libres de ces deux bras 130 sont recourbées vers l'extérieur, de manière à former des rebords 131 qui sont ainsi adaptés à s'appuyer contre la face avant du panneau de plâtre. L'un de ces deux bras 130 porte en outre, sur sa face externe, une nervure 132 qui s'étend parallèlement au rebord 131 de ce bras 130, à distance de celui-ci. Cette nervure 132 est ainsi adaptée à s'appuyer contre la face arrière du panneau de plâtre. Le socle 110 présente en outre au moins une ouverture d'entrée 113, qui permet le passage des fils électriques 320, 330 depuis l'extérieur vers l'intérieur du socle 110. En pratique, il est ici prévu trois ouvertures 113, 113A, 113B qui sont situées côte à côte, dans le rebord périphérique 112 du socle 110. L'ouverture d'entrée 113 centrale est ici située dans le prolongement du bras 130 qui est dépourvu de nervure 132. Chaque ouverture 113, 113A, 113B est bordée à l'extérieur d'un tube 114, 114A, 114B qui présente intérieurement des dents d'encliquetage 115, 115A, 115B. Ce tube et ces dents d'encliquetage permettent de retenir l'extrémité d'une gaine de cheminement par rapport à l'étrier 100. Comme le montre la figure 1, les bornes de connexion électrique 1 sont ici fixées dans des logements isolés électriquement, qui sont délimités par des cloisons 120,121, 122 s'élevant à partir de la face avant de la paroi de fond 111 du socle 110 de l'étrier 100. Ces quatre logements sont positionnés les uns par rapport aux autres en croix autour de l'axe principal A10. Parmi ces cloisons, le socle 110 comporte un pion central 122 qui s'élève à partir du centre du fond 111, orthogonalement à celui-ci. Ce pion central 122 comporte un tube flanqué de quatre ailes orientées en croix autour de l'axe principal A10, qui délimitent du côté intérieur les logements des quatre bornes de connexion électrique 1. Le socle 110 comporte également, de part et d'autre de chaque borne de connexion électrique 1, deux parois latérales 120. Ces parois latérales présentent des fentes situées dans l'axe des fentes 11, 12 des bornes de connexion électrique 1, de manière à ne pas faire obstacle à l'engagement des premiers fils électriques 320 au travers de ces fentes 11, 12. Ces parois latérales 120 portent sur leurs faces intérieures des dents d'encliquetage (non visible sur les figures), qui permettent de retenir les bornes de connexion électrique 1 dans leurs logements. Enfin, le socle 110 comporte des parois extérieures 121 planes, qui s'élèvent parallèlement à l'axe principal A10, à partir du fond 111, afin de border les parois d'extrémité des corps métalliques 10 des bornes de connexion électrique 1. Ces parois extérieures 121 présentent chacune une fente situées dans l'axe de la troisième fente 13 des bornes de connexion électrique 1, de manière à ne pas faire obstacle à l'engagement des seconds fils électriques 330 au travers de ces troisièmes fentes 13. La position relative des bornes de connexion électrique 1, en croix autour de l'axe principal A10, permet de faire en sorte que les zones 2 situées dans le prolongement des premiers conduits de réception 20, de part et d'autre des bornes de connexion électrique 1, sont dégagées (c'est-à-dire libres de tout élément) sur au moins 5 millimètres, quelles que soient les positions des leviers de connexion 40. De cette manière, il n'est pas nécessaire de découper à la bonne longueur les premiers fils électriques 120 avant de les engager au travers des fentes 11, 12 des bornes de connexion électrique 1. Ils peuvent au contraire être découpés après y avoir été engagés (comme le montre la figure 6), ce qui facilite le travail de l'installateur. La position relative des bornes de connexion électrique 1 par rapport à l'ouverture d'entrée 113 de conducteurs électrique est par ailleurs choisie de telle manière qu'il ne soit pas nécessaire d'exagérément replier les premiers fils électriques 320 afin de les engager au travers des fentes 11, 12 des bornes de connexion électrique 1. Ainsi, en considérant l'axe de l'ouverture d'entrée 113 (appelé axe d'entrée A4), les bornes de connexion électrique 1 seront situées de telle manière que les premiers axes Al de deux des bornes de connexion électrique 1 soient parallèles à l'axe d'entrée A4. Enfin, on remarque que les bornes de connexion électrique 1 sont situées de telle manière que les seconds axes A2 s'étendent radialement par rapport à l'axe principal A10 du socle 110, ce qui facilite l'engagement des seconds fils électriques 330 au travers des troisièmes fentes 13. Comme le montre la figure 8, la boîte électrique 200 comporte quant à elle une paroi latérale 201 tubulaire de révolution autour d'un axe central A11, qui est fermée à l'arrière par un fond 202 et qui est ouverte vers l'avant. La boîte électrique 200 délimite ainsi un logement intérieur d'accueil d'un module d'appareillage. Un tel module d'appareillage se présente sous la forme d'un boîtier (de taille identique à celle du logement intérieur délimité par la boîte électrique 200) qui loge intérieurement un mécanisme électrique de manière à pouvoir assurer une fonction électrique quelconque, par exemple d'interrupteur ou de prise de courant. Un tel module d'appareillage est conçu pour se fixer directement au corps, sans l'aide d'un quelconque support d'appareillage. La boîte électrique 200 comporte alors des moyens d'assujettissement de ce module d'appareillage, qui se présentent ici sous la forme de quatre fenêtres 203 régulièrement réparties sur le pourtour de la paroi latérale 201, dans lesquelles peuvent s'accrocher des moyens d'encliquetage prévus sur le module d'appareillage. Pour sa connexion aux alvéoles 19 des bornes de connexion électrique 1, le module d'appareillage comporte à l'arrière des broches. Pour permettre aux broches du module d'appareillage de se connecter à ces alvéoles 19, le fond 202 de la boîte électrique 200 présente une ouverture d'accès 210 centrale, au travers de laquelle ces broches peuvent s'engager. Cette ouverture d'accès 210 est initialement fermée par un opercule 211 10 détachable, qui présente en face avant une languette 212 facilitant son arrachement. Pour sa fixation dans l'ouverture circulaire pratiquée dans le panneau de plâtre, la boîte électrique 200 comporte un trottoir extérieur 205 qui longe extérieurement le bord de l'ouverture avant de sa paroi latérale 201 et qui est 15 adapté à prendre appui contre la face avant du panneau de plâtre, autour de l'ouverture circulaire. Ainsi ce trottoir extérieur 205 permet-il de bloquer la boîte électrique 200 vers l'arrière. Pour son blocage vers l'avant, la boîte électrique 200 comporte quatre volets 206 rectangulaires découpés dans sa paroi latérale 201 de telle manière 20 qu'ils se rattachent à celle-ci uniquement par leurs bords avant, ce dernier formant alors une sorte de charnière. Une couche de matière souple (en SEBS - « polystyrène-bpoly(éthylène-butylène)-b-polystyrène ») est surmoulée sur une partie de la face extérieure de la paroi latérale 201, notamment sur chaque volet 206. Cette couche 25 de matière souple est conformée de telle manière que chaque volet 206 porte sur sa face extérieure des nervures parallèles souples 207. Chaque volet 206 est ainsi libre de s'escamoter vers l'intérieur de la boîte électrique 200 lors de l'engagement de celle-ci au travers de l'ouverture circulaire prévue dans le panneau de plâtre, puis de revenir vers sa position initiale de 30 manière que ses nervures parallèles souples 207 puissent s'accrocher à la face arrière du panneau de plâtre. Les volets 206 sont ensuite bloqués dans cette position par le module d'appareillage lui-même, qui est conçu pour remplir complètement l'intérieur de la boîte électrique 200 de manière à repousser les volets 206 vers l'extérieur. Pour permettre de rapporter l'étrier 100 à l'arrière de la boîte électrique 200, la paroi latérale 201 de cette boîte électrique 200 présente, en creux dans sa face extérieure, deux rainures 208 dont les dimensions sont ajustées à celles des bras 130 de l'étrier 100, pour permettre le passage de ces derniers. On observe également sur la figure 8 que le trottoir extérieur 205 de la boîte électrique 200 est interrompu dans le prolongement de ces deux rainures 208, pour permettre le passage des rebords 131 des bras 130 de l'étrier 100. On peut exposer en détail la mise en place et la connexion de la boîte électrique 200 et de l'étrier 100 dans la cloison creuse. Initialement, une ouverture circulaire est pratiquée à la scie cloche dans le panneau de plâtre de la cloison creuse, de telle manière que les extrémités libres de deux gaines de cheminement puissent être tirées à l'extérieur de la cloison creuse, au travers de cette ouverture circulaire. Les extrémités des fils électriques 320, 330 sortant de ces gaines de 15 cheminement sont alors engagées au travers de deux des tubes 114, 114A, 114B de l'étrier 100. Les extrémités des deux gaines de cheminement sont ensuite bloquées dans ces tubes 114, 114A, 114B, par encliquetage. Après avoir soulevé les leviers de connexion 40 (voir figure 1), 20 l'installateur positionne les premiers et seconds fils électriques 320, 330 au travers des fentes 111, 112, 113 correspondantes des bornes de connexion électrique 1, puis il rabat les leviers de connexion 40 de manière à connecter ces fils électriques 320, 330 aux bornes de connexion électrique 1. L'étrier 100 est ensuite mis en place au travers de l'ouverture circulaire 25 pratiqué dans le panneau de plâtre, tout d'abord en l'y engageant par son côté duquel émerge les tubes 114, 114A, 114B, puis en le faisant basculer. L'étrier 100 est considéré en place lorsque les rebords 131 des bras 130 sont en appui contre la face avant du panneau de plâtre. Reste alors pour l'installateur à engager la boîte électrique 200 au 30 travers de l'ouverture circulaire pratiquée dans le panneau de plâtre, ce qui est fait sans difficulté grâce aux rainures 208 prévues en creux dans la face externe de sa paroi latérale 201 (qui coulissent le long des bras 130 de l'étrier 100). La boîte électrique 200 est ainsi parée à accueillir le module d'appareillage. La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. Ainsi, on pourra par exemple prévoir de monter le levier de connexion non pas sur les flancs du corps métallique de la borne de connexion électrique, mais plutôt sur les cloisons du socle de l'étrier, celles qui délimitent les logements d'accueil des bornes de connexion électrique. Selon une autre variante, on pourra prévoir d'utiliser l'étrier avec une boîte de forme différente de celle représentée sur la figure 8. Cette boîte pourra par exemple comporter sur la face intérieure de sa paroi latérale des puits de vissage, qui permettront de fixer un support d'appareillage en forme de cadre contre le bord avant de la boîte. Ainsi, cette boîte permettra d'accueillir un mécanisme électrique, du type à encliqueter dans le support d'appareillage. Dans cette variante, on prévoira que le mécanisme électrique comporte des broches adaptées à s'engager au travers des alvéoles des bornes de connexion électrique de l'étrier. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, les bornes de connexion électrique 1 sont réparties en croix et sont disposées dans le socle isolant 110 de telle manière que les premiers axes Al de deux des bornes de connexion électrique 1 sont parallèles à l'axe d'entrée A4. En variante, on aurait pu prévoir que les bornes de connexion électrique 1 soient réparties en croix et soient disposées dans le socle isolant de telle manière que les premiers axes de toutes les bornes de connexion électrique soient inclinés à 45 degrés par rapport à l'axe d'entrée.25 REVENDICATIONS1. Borne de connexion électrique (1) comportant : - un corps métallique (10) délimitant un premier conduit de réception (20) 5 qui est conformé de façon à recevoir un premier conducteur électrique (320) orienté selon un premier axe (A1), et - un levier de connexion (40) qui est monté mobile en basculement par rapport au corps métallique (10) autour d'un axe de bascule (A3) sensiblement parallèle au premier axe (A1) et qui porte des premiers moyens d'accostage (45) 10 adaptés à exercer une pression sur le premier conducteur électrique (320) pour sa connexion audit corps métallique (10), caractérisée en ce que le corps métallique (10) délimite un second conduit de réception (30) qui est conformé de façon à recevoir un second conducteur électrique (330) orienté selon un second axe (A2), ledit second axe 15 (A2) étant incliné par rapport audit premier axe (A1). 2. Borne de connexion électrique (1) selon la revendication précédente, dans laquelle le second axe (A2) est orthogonal au premier axe (A1). 3. Borne de connexion électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le premier conduit de réception (20) traverse de part 20 en part le corps métallique (10). 4. Borne de connexion électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le corps métallique (10) comporte deux flancs parallèles (11A, 12A) dans chacun desquels est prévue une fente (11, 12) dont les bords sont coupants pour trancher la gaine isolante du premier conducteur 25 électrique (320), les deux fentes (11, 12) étant situées dans l'axe l'une de l'autre pour délimiter ledit premier conduit de réception (20). 5. Borne de connexion électrique (1) selon la revendication précédente, dans laquelle les deux fentes (11, 12) s'étendent selon des arcs-de-cercles centrés sur un axe sensiblement confondu avec ledit axe de bascule (A3). 30 6. Borne de connexion électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le corps métallique (10) comporte une paroi d'extrémité en deux parties (13A, 13B) qui délimitent entre elles une fente (13) dont les bords sont coupants pour trancher la gaine isolante du second conducteur électrique (330), ladite fente (13) délimitant ledit second conduit deréception (30). 7. Borne de connexion électrique (1) selon la revendication précédente, dans laquelle les bords de ladite fente (13) sont recourbés d'un même côté de la paroi d'extrémité. 8. Borne de connexion électrique (1) selon l'une des deux revendications précédentes, dans laquelle ladite fente (13) est rectiligne et elle débouche d'un côté par une extrémité évasée. 9. Borne de connexion électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le levier de connexion (40) porte des seconds moyens 10 d'accostage (46) adaptés à exercer une pression sur le second conducteur électrique (330) pour permettre sa connexion audit corps métallique (10). 10. Borne de connexion électrique (1) selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle le levier de connexion (40) est monté mobile sur le corps métallique (10). 15 11. Borne de connexion électrique selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle le levier de connexion est monté mobile sur un socle isolant qui loge ledit corps métallique. 12. Borne de connexion électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le corps métallique (10) délimite une alvéole (19) de 20 réception d'une broche électrique. 13. Borne de connexion électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le corps métallique (10) est obtenu par découpe et pliage d'un feuillard métallique. 14. Appareillage électrique (100) comportant un socle isolant (110) et au 25 moins une borne de connexion électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, qui est fixée audit socle isolant (110). 15. Appareillage électrique (100) selon la revendication précédente, dans lequel ledit socle isolant (110) comporte un fond (111) en saillie duquel s'élèvent des cloisons (120, 121) qui délimitent des logements d'accueil et de retenue 30 desdites bornes de connexion électrique (1). 16. Appareillage électrique (100) selon l'une des deux revendications précédentes, dans lequel ledit socle isolant (110) comporte un fond (111) et deux bras (130) qui s'élèvent sensiblement orthogonalement audit fond (111) et qui portent à leurs extrémités libres des moyens d'accroche (131, 132) à une paroi. 17. Appareillage électrique (100) selon l'une des trois revendications précédentes, dans lequel il est prévu plusieurs bornes de connexion électrique (1) qui sont réparties de telle manière que les zones (2) situées dans le prolongement des premiers conduits de réception (20), de part et d'autre des bornes de connexion électrique (1), sont libres sur au moins 5 millimètres, quelles que soient les positions des leviers de connexion (40).