Brevet FR3017178A1 — publié le 20150807

GAINE TUBULAIRE ANNELÉE COMPORTANT UN MOYEN DE SERRAGE INTÉRIEUR L'invention concerne une gaine tubulaire annelée comportant un moyen de serrage intérieur permettant notamment de serrer un tube se trouvant à l'intérieur de la gaine. L'invention a également trait à un procédé de fabrication d'une telle gaine, ainsi qu'à un procédé de maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube. Arrière-plan de l'invention Il est bien connu d'utiliser des gaines tubulaires annelées pour protéger des câbles électriques. Par exemple, la demande internationale publiée sous le 15 n° WO 97/32379 décrit une gaine tubulaire annelée circulaire se refermant sur elle-même pour enfermer des fils ou câbles électriques. La demande de brevet européen publiée sous le numéro EP 268 869 propose également, voir notamment sa figure 3, une 20 gaine tubulaire annelée composée de deux coquilles s'emboîtant l'une dans l'autre pour protéger des câbles électriques. La demande de brevet européen publiée sous le numéro EP 952 652 a pour objet une gaine tubulaire annelée en forme de 25 coeur destinée à contenir des câbles. La demande internationale publiée sous le numéro WO 2008/003485 a trait à une gaine tubulaire annelée composée de deux coquilles reliées par une charnière de sorte que l'une d'entre elles puisse recouvrir l'autre pour fermer la 30 gaine. Toutes ces gaines tubulaires annelées sont destinées à contenir des fils ou des câbles électriques. Exposé sommaire de l'invention Le but majeur de l'invention est de pouvoir utiliser une gaine tubulaire annelée avec un tube, en particulier un tube lisse, en réalisant un assemblage aisé du tube et de la 5 gaine, puis un maintien ferme de la gaine sur le tube. Selon l'invention, ce but est atteint au moyen d'une gaine tubulaire annelée, qui a ceci de particulier qu'elle comprend au moins un moyen intérieur de serrage destiné à maintenir fermement en place la gaine sur le tube introduit 10 dans la gaine. L'invention a également trait à un procédé pour fabriquer une telle gaine tubulaire annelée, ainsi qu'à un procédé de maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube. 15 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant être décrits en détail dans l'exposé suivant qui est donné en référence aux figures annexées, lesquelles représentent schématiquement : - figure 1 : une gaine tubulaire annelée classique en 20 coupe longitudinale ; - figure 2 : l'intérieur d'une gaine tubulaire annelée selon l'invention, en perspective et en coupe ; - figure 3 : la gaine tubulaire annelée de la figure 2, en vue de face en coupe ; 25 - figure 4 : une gaine tubulaire selon l'invention, en vue de côté ; - figure 5 : une gaine tubulaire selon l'invention contenant un tube lisse, en coupe ; - figure 6 : l'intérieur de la gaine tubulaire selon 30 l'invention de la figure 4, après rotation autour de son axe longitudinal et en coupe ; et - figure 7 : une gaine tubulaire selon l'invention, en vue de côté en coupe. Exposé détaillé de l'invention Dans le présent exposé, on entend par « anneau » un tronçon de cylindre creux, circulaire ou non, et par « gaine tubulaire annelée » une pluralité de couples anneau intérieur/anneau extérieur s'étendant le long d'un axe longitudinal et reliés par des parois sensiblement radiales, c'est-à-dire sensiblement perpendiculaires à l'axe longitudinal de la gaine. Une gaine tubulaire annelée sensiblement cylindrique de 10 type classique est représentée sur la figure 1 où l'on peut voir que chaque anneau extérieur 2 est relié à un anneau intérieur 1 par deux parois 3,4 inclinées par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X, deux parois inclinées voisines 3,4 ayant des inclinaisons opposées. 15 Dans d'autres types de gaines tubulaires annelées classiques, les parois 3,4 sont plus « radiales », en ce sens qu'elles sont davantage perpendiculaires à l'axe longitudinal X de la gaine. Une annelure est définie comme étant composée d'un 20 anneau extérieur 2 et des deux parois radiales 3,4 auxquelles cet anneau extérieur 2 est relié. Dans une gaine tubulaire annelée, chaque annelure 2,3,4 est donc reliée à celle qui la précède ou la suit par un anneau intérieur 1 tel que défini précédemment. 25 La figure 2 représente une gaine tubulaire annelée selon l'invention. Comme on peut le voir sur cette figure, la gaine tubulaire comprend un moyen intérieur de serrage 5. Selon un mode de réalisation de l'invention, ce moyen intérieur de serrage 5 est constitué par une partie d'un 30 anneau intérieur 1 formant ou comportant une protubérance ou ergot faisant saillie vers l'intérieur de la gaine. Cette saillie peut avoir une forme sensiblement tronco-pyramidale comprenant un sommet 5a, deux côtés latéraux 5b qui peuvent être radiaux et deux côtés longitudinaux 5c (visibles sur la figure 3). Le sommet 5a peut former un arc de cercle dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X de la gaine, le 5 centre de cet arc de cercle pouvant être alors la projection de l'axe X sur ledit plan perpendiculaire. Le moyen de serrage 5 peut être formé par déplacement de matière, par exemple lors du moulage de la gaine, et sa contre-forme apparaît ainsi à l'extérieur de la gaine comme 10 un creux 7. Comme on peut le voir sur la figure 3, la profondeur (ou en cas de variabilité, la profondeur moyenne) p de l'ergot ou protubérance 5, mesurée depuis la paroi intérieure de l'anneau intérieur 1 qui la porte, peut 15 représenter entre 0% et 100% de la différence d entre la distance R1 (cf. figure 1) entre l'anneau extérieur 2 et l'axe X et la distance R2 entre l'anneau intérieur 1 et l'axe X, ces distances étant mesurées à partir des parois intérieures des anneaux 1,2 et étant des rayons si la gaine 20 est circulaire. De préférence, la profondeur p est comprise entre 30 et 70% de la différence d, plus préférentiellement encore, elle est égale à environ 50% de la différence d. L'angle (ou en cas de variabilité, l'angle moyen) a formé entre les droites reliant les côtés latéraux 5c de 25 l'ergot 5 à l'axe longitudinal X dans un plan perpendiculaire à cet axe longitudinal X est en général de 10 à 90 degrés, de préférence entre 40 à 60 degrés et couramment d'environ 45 degrés (comme c'est le cas sur la figure 3). 30 La protubérance 5 a une épaisseur e que l'on peut voir sur la figure 2, c'est-à-dire une longueur suivant l'axe X, qui peut être égale à celle de l'anneau intérieur 1 concerné ou inférieure à celle-ci. Selon un mode de réalisation avantageux visible sur la figure 3, la gaine tubulaire annelée selon l'invention comprend deux moyens de serrage 5, de préférence identiques et préférablement situés face à face, c'est-à-dire symétriquement opposés par rapport à l'axe longitudinal X. Sur la figure 4 est représenté un autre mode de réalisation avantageux dans lequel au moins une zone souple 8 est formée en correspondance avec le(s) moyen(s) intérieur(s) de serrage 5 (dont on voit la contre-forme 7 sur la figure 4), de manière à permettre une déformation ponctuelle de la gaine, cette déformation permettant de diminuer ou annihiler le serrage exercé par le(s) moyen(s) intérieur(s) de serrage 5. Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 5, si un utilisateur comprime la gaine suivant les flèches F et F', la gaine se déforme suivant les flèches G et G', ce qui a pour effet de diminuer, voire d'annuler, la pression exercée par la ou les face(s) 5a du ou des moyens de serrage 5 sur un tube 11 se trouvant à l'intérieur de la gaine. Il en résulte la possibilité pour le tube 11 de coulisser à l'intérieur de la gaine. En effet, à l'état normal, le moyen intérieur de serrage 5 bloque le tube 11 et lui interdit ainsi toute translation longitudinale à l'intérieur de la gaine. Grâce à la coopération de la zone souple 8 avec le moyen de serrage 5 auquel elle est associée, lorsque l'utilisateur comprime, notamment entre ses doigts, la gaine suivant les flèches F et F', la gaine prend une forme sensiblement oblongue qui éloigne le(s) moyen(s) de serrage 5 de la paroi extérieure du tube 11 et libère donc celui-ci. Ceci suppose que les dimensions relatives de la gaine, et du tube 11 ainsi que la profondeur p du(des) moyen(s) de serrage 5 soient appropriées. En effet, lorsque la compression réalisée par l'utilisateur rétrécit la gaine suivant la ligne reliant les flèches F et F', il doit, d'une part, rester un certain jeu entre les parois intérieures des anneaux intérieurs 1 de la gaine et, d'autre part, le(s) moyen(s) de serrage doivent s'écarter suffisamment suivant la(les) flèches G (et G') pour ne plus serrer le tube 11. Celui-ci est alors libre de se déplacer longitudinalement à l'intérieur de la gaine. Comme on peut le voir en se reportant à nouveau à la 10 figure 4, il est possible de prévoir davantage de zones souples 8, par exemple trois ou cinq, de préférence symétriquement réparties axialement de part et d'autre du ou des moyens intérieurs de serrage 5. De plus, il est avantageux de prévoir plusieurs moyens 15 intérieurs de serrage 5, par exemple trois, cinq ou sept, répartis le long de l'axe longitudinal de la gaine et espacés de préférence de manière symétrique dans un plan perpendiculaire à l'axe X. Il est aussi possible de les regrouper par paires de 20 moyens intérieurs de serrage 5 qui sont symétriquement opposés par rapport à l'axe longitudinal X de la gaine. En outre, pour chaque paire de moyens intérieurs de serrage 5, il est souhaitable que chaque zone souple 8 associée soit située à égale distance entre les deux moyens 25 intérieurs de serrage 5. Lorsque deux zones souples 8 sont associées à un anneau intérieur 1 muni de deux moyens de serrage 5, ces deux zones souples 8 sont de préférence à la fois symétriquement opposées par rapport à l'axe longitudinal de la gaine et 30 préférablement situées à égale distance entre les deux moyens intérieurs de serrage 5, comme dans le cas représenté sur la figure 5. Comme on peut le voir sur les figures 6 et 7, chaque zone souple 8 peut être constituée d'un pont de matière 9 reliant axialement deux anneaux extérieurs 2 et relié lui-même par deux brides latérales 10 à l'anneau intérieur 1 comportant le(s) moyen(s) intérieur(s) de serrage 5, l'anneau intérieur 1 étant alors de préférence interrompu entre les deux bribes latérales 10. Comme on peut mieux le voir sur la figure 4, d'autres zones souples 8 peut être prévues à proximité de l'anneau intérieur 1 comportant le(s) moyen(s) de serrage 5, les anneaux intérieurs 1 auxquels les brides latérales 10 de ces autres zones souples sont reliées ne comportent pas eux-mêmes de moyen de serrage. Sur les figures 6 et 7, les brides latérales 10 ont une conformation préférée, en ce sens qu'elles sont inclinées en sens contraire l'une par rapport à l'autre, car cette configuration facilite le démoulage de la gaine et sa déformation, mais on pourrait prévoir qu'elles soient parallèles. La longueur du pont de matière 9 est égale à la distance longitudinale entre les deux anneaux extérieurs 2 reliés. La largeur e (cf. fig. 3) du pont de matière 9 est son périmètre dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal X. Dans ce plan, les droites reliant les deux extrémités latérales el du pont de matière 9 à l'axe longitudinal X peuvent former un angle p compris de préférence entre 5 et 20 degrés et est en particulier d'environ 10 degrés. Comme on peut le voir sur la figure 4, la longueur des 30 brides latérales 10 est égale à celle du pont de matière 9 au niveau des anneaux extérieurs 2 et, dans le cas où les parois 3 entre les anneaux 1 et 2 sont inclinées, cette longueur diminue jusqu'à devenir égale à la longueur des anneaux intérieurs 1. La largeur des brides latérales 10, c'est-à-dire la distance entre l'endroit où elles rejoignent le pont de matière 9, c'est-à-dire l'extrémité latérale el, et l'endroit e2 où elles atteignent l'anneau intérieur 1 est fonction de leur inclinaison, celle-ci étant symbolisée par un angle y (visible sur la fig. 3) défini entre une première droite reliant el et la projection de l'axe longitudinal X sur un plan perpendiculaire à cet axe et une seconde droite reliant el et e2. Cet angle y peut être par exemple de 20 à 40 degrés. Bien entendu, le dimensionnement de la ou des zones souples 8 est choisi en fonction de la déformabilité que 15 l'on souhaite conférer à la gaine tubulaire annelée. Grâce à ses caractéristiques, la gaine tubulaire annelée selon l'invention peut donc maintenir fermement un tube lisse 11. Pour cela, on agit sur la ou les zone(s) souple(s) 8 pour déformer la gaine, puis on introduit le 20 tube lisse 11 dans la gaine et on relâche ensuite la ou les zone(s) souple(s) 8 de manière à ce que le tube lisse 11 soit maintenu par le(s) moyen(s) de serrage 5. La fermeté du maintien du tube lisse 11 est alors déterminée en particulier par l'ergot 5, notamment par sa profondeur p, 25 par la forme du sommet 5a et par l'angle a. La gaine tubulaire annelée selon l'invention peut être de tout type connu, notamment, d'un seul tenant et se refermant sur elle-même pour enfermer un tube lisse, du type composé de deux coquilles s'emboîtant l'une dans l'autre, du 30 type en forme de coeur ou du type constitué de deux coquilles reliées par une charnière de sorte que l'une des coquilles puisse recouvrir l'autre pour fermer la gaine. Il va sans dire que le moyen intérieur de serrage 5 et la zone souple 8 peuvent revêtir de multiples formes proches ou éloignées de celles qui ont été dessinées sur les figures annexées. La gaine tubulaire annelée selon l'invention est en général essentiellement faite d'un ou plusieurs matériaux polymères, de préférence thermoplastiques. L'invention s'applique au maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube lisse mais, bien entendu, elle convient également au maintien d'une gaine tubulaire annelée sur un tube qui ne serait pas totalement lisse ou présenterait une certaine rugosité ou des irrégularités de surface, voire des variations modérées ou ponctuelles de diamètre. Son procédé de fabrication peut être un procédé classique adapté à l'invention, à savoir, un procédé dans lequel on utilise un moule ayant une ou plusieurs contreforme(s) correspondant au(x) moyen(s) intérieur(s) de serrage 5,6 et, le cas échéant, une ou plusieurs contre- forme(s) correspondant au(x) zone(s) souples 8. REVENDICATIONS1.- Gaine tubulaire annelée caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un moyen intérieur de serrage (5). 2.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 1, dans laquelle le moyen intérieur de serrage (5) est constitué par au moins une partie d'anneau intérieur (1) formant une protubérance (5). 3.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 2, dans laquelle la profondeur (p) de la protubérance (5) représente entre 30% et 70% de la différence (d) entre la distance (R1) entre l'anneau extérieur (2) et l'axe longitudinal (X) de la gaine et la distance (R2) entre l'anneau intérieur (1) et ce même axe (X). 4.- Gaine tubulaire selon l'une des revendications 2 et 3, dans laquelle l'angle (a) formé entre les droites reliant les côtés latéraux (5c) de la protubérance (5) à l'axe longitudinal (X) dans un plan perpendiculaire à cet axe est compris entre 10 et 90 degrés. 5.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 25 à 4, dans laquelle au moins une zone souple (8) est associée au moyen intérieur de serrage (5). 6.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 5, comportant deux moyens intérieurs de serrage (5) 30 symétriquement opposés par rapport à l'axe longitudinal (X) de la gaine. 7.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 5, comportant plusieurs moyens intérieurs de serrage (5) répartis le long de l'axe longitudinal (X) de la gaine. 8.- Gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 5, comportant des moyens intérieurs de serrage (5) regroupés par paires de moyens intérieurs de serrage (5) qui sont symétriquement opposés par rapport à l'axe longitudinal (X) de la gaine, ces paires de moyens intérieurs de serrage (5) étant réparties le long de l'axe longitudinal (X) de la gaine. 9.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 6 ou 8, dans laquelle la ou les zone(s) souple(s) (8) est(sont) 15 située(s) à égale distance entre (les) deux moyens intérieurs de serrage (5). 10.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 6, comportant deux zones souples (8) symétriquement opposées 20 par rapport à l'axe longitudinal (X) de la gaine et situées à égale distance entre deux moyens intérieurs de serrage (5) . 11.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 5 ou 25 selon l'une des revendications 6 à 10 dépendantes de la revendication 5, dans laquelle la ou les zone(s) souple (8) est(sont) constitué(s) par un pont de matière (9) reliant axialement deux anneaux extérieurs (2) et relié lui-même par deux brides latérales (10) à l'anneau intérieur (1) 30 comportant le ou les moyen(s) intérieur(s) de serrage (5,6). 12.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 11, dans laquelle les droites reliant chacune des deux extrémitéslatérales (el) du pont de matière (9) à l'axe longitudinal (X) forment un angle (p) compris entre 5 et 20 degrés. 13.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 11 ou 5 12, dans laquelle les brides latérales (10) sont inclinées d'un angle (y) défini dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal (X), entre - une première droite reliant l'endroit (el) où les brides latérales (10) rejoignent le pont de matière (9) et 10 l'axe (X) et - une seconde droite reliant (el) et l'endroit (e2) où les bribes latérales (10) atteignent l'anneau intérieur (1) cet angle (y) étant compris entre 20 à 40 degrés. 15 14.- Gaine tubulaire annelée selon la revendication 5 ou l'une des revendications 6 à 13 dépendantes de la revendication 5, comportant trois ou cinq zones souples (8) symétriquement réparties axialement de part et d'autre du ou 20 des moyens intérieurs de serrage (5). 15.- Procédé de fabrication d'une gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 14, dans lequel on utilise un moule comprenant une ou plusieurs contre-forme(s) 25 (7) correspondant au(x) moyen(s) intérieur(s) de serrage (5) et, le cas échéant, une ou plusieurs contre-forme(s) correspondant au(x) zone(s) souples (8). 16.- Procédé de maintien d'une gaine tubulaire annelée sur 30 un tube (11), dans lequel : - on utilise une gaine tubulaire annelée selon la revendication 5 ou l'une des revendications 6 à 14 dépendantes de la revendication 5 ;- on agit sur la ou les zone(s) souple(s) (8) pour déformer la gaine ; - on introduit le tube (11) dans la gaine tubulaire annelée, puis - on relâche la ou les zone(s) souple(s) (8).