Brevet FR3019047A1 — publié le 20151002

DIFFUSEUR D'AGENT PARFUMANT ET/OU ASSAINISSANT ACTIVE PAR RETOURNEMENT Description Domaine technique de l'invention. L'invention a pour objet un diffuseur d'agent parfumant et/ou assainissant activé par retournement. Elle concerne le domaine technique général des diffuseurs permettant de diffuser dans l'air des substances volatiles odorantes et/ou assainissantes à partir de granulés solides. État de la technique. On connait par le brevet US 4.226,829 (MIKE) un diffuseur de parfum comprenant une première et une seconde zone de stockage de granulés parfumés imprégnés d'un agent parfumant. Ces deux zones sont adjacentes et communiquent entre elles par un conduit d'écoulement se présentant sous la forme d'un orifice, de sorte que les granulés parfumés passent d'une zone de stockage à l'autre par retournement du diffuseur. Les zones de stockage présentent au moins une ouverture perforée recouverte par une membrane poreuse, de sorte que lors du retournement du diffuseur, les granulés rentrent en contact avec la membrane, une partie de l'agent parfumant étant transférée à cette membrane. Cette dernière étant en contact avec l'air ambiant, cet agent parfumant est volatilisé ou évaporé et se diffuse dans l'air, parfumant l'endroit où est installé le diffuseur. Ce diffuseur n'est pas totalement satisfaisant car la diffusion du parfum est très irrégulière. En effet, lors des premiers retournements du diffuseur, la membrane poreuse s'imprègne massivement d'agent parfumant, et la diffusion du parfum peut être excessive. A l'inverse, lors des ultimes retournements, la membrane poreuse n'est que très peu imprégnée, et la diffusion du parfum quasi inexistante. Egalement, les granulés parfumés se coincent régulièrement au niveau de l'orifice d'écoulement. En outre, il est nécessaire d'employer une membrane poreuse relativement coûteuse et complexe à installer. L'invention vise à remédier à cet état des choses. En particulier, un objectif de l'invention est de proposer un diffuseur de parfum activé par retournement permettant une diffusion du parfum plus régulière que celle obtenue par le diffuseur décrit dans le brevet US 4.226,829 (MIKE). Un autre objectif de l'invention est de proposer un diffuseur de parfum activé par retournement dont le fonctionnement est plus fiable et plus performant que celui décrit dans le brevet US 4.226,829 (MIKE). Encore un autre objectif de l'invention est de proposer un diffuseur de parfum activé par retournement, dont la conception est simple et peu onéreuse et dont l'utilisation est particulièrement ludique. Divulgation de l'invention. La solution proposée par l'invention est un diffuseur d'agent parfumant et/ou assainissant comprenant : - une première et une seconde zone de stockage de granulés imprégnés d'un agent parfumant et/ou assainissant, - au moins un conduit d'écoulement reliant les deux zones de stockage, lequel conduit débouche dans chacune desdites zones de sorte que les granulés passent d'une zone de stockage à l'autre par retournement du diffuseur, - des ouvertures permettant de diffuser l'agent parfumant et/ou assainissant lors du retournement du diffuseur. Ce diffuseur est remarquable en ce que le conduit d'écoulement comprend au moins un canal d'écoulement présentant une pente hélicoïdale, de sorte que les granulés glissent et/ou roulent sur ladite pente hélicoïdale pour passer d'une zone de stockage à l'autre. C'est maintenant le déplacement des granulés et leur mise en rotation sur la pente hélicoïdale du canal d'écoulement, par simple gravité, qui provoque la diffusion de l'agent parfumant et/ou assainissant. Ce mouvement des granulés est initié par l'utilisateur en retournant le diffuseur et est uniquement dû à la gravité, aucune source d'énergie complémentaire n'étant nécessaire pour activer la diffusion. Cette diffusion s'effectue de manière régulière et quasi constante à chaque retournement. De plus, il est apparu que l'utilisation d'un tel conduit à pente hélicoïdale limite, voire supprime, tout phénomène de coincement de granulés. D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont listées ci- dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, lesquelles caractéristiques remarquables ne sont pas nécessairement indispensables en tant que telles à la résolution des problèmes techniques que les caractéristiques ci-dessous se proposent de résoudre : - Préférentiellement : - chaque zone de stockage est divisée en plusieurs compartiments indépendants ; - chaque compartiment de la première zone de stockage est couplé à un compartiment de la seconde zone de stockage ; - le conduit d'écoulement comprend plusieurs canaux d'écoulement, chaque couple de compartiments étant associé à son propre canal d'écoulement ; - chaque canal d'écoulement débouche dans chacun des compartiments du couple de compartiments auquel il est associé ; - chaque canal d'écoulement présente une pente hélicoïdale, de sorte que les granulés passent d'un compartiment à l'autre en glissant et/ou en roulant sur ladite pente hélicoïdale ; - les canaux d'écoulement sont indépendants les uns des autres de sorte que les granulés associés à un couple de compartiments ne se mélangent pas aux granulés associés à un autre couple de compartiments. - Les canaux d'écoulement peuvent déboucher dans les compartiments au niveau d'orifices d'écoulement, au moins certains de ces orifices étant obturés partiellement ou totalement au moyen d'un obturateur monté mobile dans au moins une des zones de stockage. - Les granulés associés à chaque couple de compartiments sont avantageusement imprégnés d'un agent parfumant et/ou assainissant ayant une senteur et/ou un effet actif qui lui est propre. - Le conduit d'écoulement peut comprendre une enveloppe cylindrique à l'intérieur de laquelle est disposée une âme cylindrique autour de laquelle sont fixés plusieurs filets hélicoïdaux parallèles sur lesquels glissent et/ou roulent les granulés. - Le conduit d'écoulement peut comprendre une enveloppe cylindrique à l'intérieur de laquelle est disposée une âme cylindrique autour de laquelle est fixé un unique filet hélicoïdal sur lequel glissent et/ou roulent les granulés. - L'enveloppe peut comprendre des perforations par lesquelles se diffuse le parfum lorsque les granulés glissent et/ou roulent sur un filet hélicoïdal. - L'âme cylindrique peut être une âme tubulaire dont la paroi latérale comprend des perforations. - L'enveloppe cylindrique est avantageusement transparente de sorte que les granulés soient visibles lorsqu'ils glissent et/ou roulent sur un filet hélicoïdal. - Les zones de stockage et le conduit d'écoulement sont préférentiellement délimités par une enveloppe cylindrique commune. - Le conduit d'écoulement peut comprendre une enveloppe cylindrique à l'intérieur de laquelle est disposée une vis à filet hélicoïdal sur lequel glissent et/ou roulent les granulés, ladite vis étant dépourvue d'âme. - Le conduit d'écoulement et les zones de stockage peuvent être insérés dans un fourreau formé de deux parties, lesquelles parties sont montées mobiles entre : - une position de fermeture où elles occultent le conduit d'écoulement et les zones de stockage ; - une position d'ouverture où elles libèrent au moins le conduit d'écoulement. - Au moins une des zones de stockage peut comprendre une ou plusieurs ouvertures refermables pour le remplissage des granulés. - Les granulés sont avantageusement constitués de résine polymère de la famille des polyéther-ester amides, de préférence bio-sourcée, laquelle résine est imprégnée d'un agent parfumant et/ou assainissant. - La surface de la pente hélicoïdale sur laquelle glissent et/ou roulent les granulés, peut être en forme de goulotte et/ou présenter une texture rugueuse et/ou comprendre des éléments en creux et en relief. Description des figures. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un diffuseur conforme à l'invention selon un premier mode de réalisation, - la figure 2a est une vue en coupe longitudinale d'un diffuseur conforme à l'invention selon un second mode de réalisation, ledit diffuseur comprenant un fourreau en position de fermeture, - la figure 2b montre le diffuseur selon la figure 2a où le fourreau est en position d'ouverture, - la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un diffuseur conforme à l'invention selon un troisième mode de réalisation, - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un diffuseur conforme à l'invention selon un quatrième mode de réalisation, des obturateurs venant obturer les orifices d'écoulement de canaux d'écoulement, - les figures 5a à 5c sont des vues en coupe selon A-A du dispositif selon la figure 4, illustrant différentes positions des obturateurs. - la figure 6 est une vue en coupe longitudinale d'un diffuseur conforme à l'invention selon un cinquième mode de réalisation, - la figure 7 est une vue en coupe longitudinale d'un diffuseur conforme à l'invention selon un sixième mode de réalisation, - la figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'un diffuseur conforme à l'invention selon un sixième mode de réalisation, - la figure 9a est une vue en coupe selon B-B de la figure 8, - les figures 9b à 9d sont des vues en coupe selon C-C de la figure 8, illustrant différentes positions d'un premier obturateur, - les figures 9e à 9g sont des vues en coupe selon D-D de la figure 8, illustrant différentes positions d'un second obturateur, - la figure 10 schématise une échelle de réglage permettant de régler la position des obturateurs. Modes préférés de réalisation de l'invention. En se rapportant à la figure 1, le diffuseur 1 objet de l'invention comprend une première zone de stockage I a et une seconde zone de stockage 1 b destinées chacune à recevoir des granulés 2 imprégnés d'un agent parfumant et/ou assainissant. Les deux zones 1 a, 1 b sont reliées par un conduit d'écoulement 3, lequel conduit débouche dans chacune desdites zones de sorte que les granulés 2 - 7 - passent d'une zone de stockage à l'autre par retournement du diffuseur 1. Ce dernier est destiné être installé verticalement, reposant sur l'une des zones de stockage. L'autre zone est en l'air. C'est la gravité qui permet de faire descendre les granulés 2 de la zone de stockage supérieure à la zone de stockage inférieure. Sur les figures annexées, le diffuseur 1 se présente sous la forme d'un tube cylindrique dont la surface de révolution est constante et dont les extrémités correspondent aux zones de stockages 1 a, 1 b. La longueur totale du diffuseur 1 est par exemple comprise entre 10 cm et 30 cm et son diamètre par exemple compris entre 2 cm et 10 cm. Les zones de stockage 1 a et 1 b sont préférentiellement identiques mais peuvent être différentes, leur diamètre correspondant à celui du diffuseur 1 et leur longueur pouvant varier de 2 cm à 10 cm. On peut également prévoir un diffuseur 1 de taille beaucoup plus importante, par exemple ayant une longueur d'un ou plusieurs mètres de haut et un diamètre proportionnel à ces dimensions. Les zones de stockage 1 a, 1 b sont chacune délimitées par une enveloppe cylindrique qui est dans le prolongement de l'enveloppe cylindrique délimitant le conduit d'écoulement 3. Pour simplifier la conception, et comme cela apparait sur les figures annexées, une enveloppe cylindrique commune 310 délimite les zones de stockage 1 a, 1 b et le conduit d'écoulement 3. Cette enveloppe 310 est réalisée de préférence en matière synthétique moulée transparente telle que le polypropylène ou en bioplastique d'origine végétale (ex : PLA), avantageusement mono-matière pour favoriser son recyclage. D'autres matériaux tels que verre, métal, méthacrylate de type SMMA, carton, ou autre, peuvent toutefois être envisagés. L'épaisseur de l'enveloppe 310 est par exemple comprise entre 1 mm et 5 mm. L'enveloppe 310 peut être moulée en une seule pièce, et être constituée de deux demi-cylindres articulés entre eux par une charnière longitudinale pour - 8 - permettre l'ouverture et la fermeture du diffuseur 1. Les autres bords longitudinaux sont pourvus d'ergots à rupture ou d'autres dispositifs de fixation équivalents empêchant tout démontage du diffuseur 1. Ce type de conception est par exemple décrit dans le brevet EP 2.022.510 (JEAN) et notamment illustré sur sa figure 6, auquel l'homme du métier pourra se rapporter. Le moulage de l'enveloppe 310 pourra être réalisé en bi-injection pour obtenir une pièce transparente au niveau du conduit 3 et opaque au niveau des zones de stockage 1 a, 1 b. L'enveloppe 310 peut également être réalisée en polypropylène transparent moulé et revêtu, au niveau des zones de stockage 1 a, 1 b, d'un décor réalisé par film transfert au moyen du procédé connu sous le nom de "transfert in-mold", soit avec un décor déroulé en continu dans le moule, soit avec pose "IML" (abréviation de l'expression anglaise ln-Mold-Label) d'une image dans chaque empreinte du moule. Dans une variante de réalisation, on emploie des enveloppes cylindriques distinctes pour délimiter d'une part les zones de stockage 1 a, 1 b et d'autre part le conduit d'écoulement 3. Ces enveloppes n'ont pas forcément la même forme, ni le même diamètre, ni la même longueur, et peuvent être réalisées dans des matériaux distincts. Les enveloppes délimitant les zones de stockage 1 a, 1 b peuvent par exemple être réalisées en carton, et celle délimitant le conduit d'écoulement 3 peut être réalisée en plastique ou en verre. Les extrémités des enveloppes délimitant les zones de stockage 1 a, 1 b peuvent venir s'emboîter sur les extrémités de l'enveloppe délimitant le conduit d'écoulement 3. Les zones de stockage 1 a, 1 b et le conduit d'écoulement 3 sont alors fixés l'un à l'autre de manière étanche, un joint pouvant assurer cette étanchéité. Au moins une des zones de stockage la comprend une ou plusieurs ouvertures refermables 100a, 110a pour le remplissage des granulés 2. Ces ouvertures 100a, 110a se présentent par exemple sous la forme de couvercles rabattables articulés autour d'une charnière. On peut également prévoir une seule - 9 - ouverture obturée par un couvercle emboîté, réalisé en aluminium ou en plastique. Sur les figures annexées, l'autre zone de stockage 1 b est simplement obturée par une paroi de fond 100b étanche mais elle pourrait être pourvue d'une ou plusieurs ouvertures refermables similaires aux ouvertures 100a, 110a. Les granulés 2 sont préférentiellement constitués de résine polymère de la famille des polyéther-ester amides. Cette résine est imprégnée d'un agent parfumant et/ou assainissant, par exemple des huiles essentielles. Ce type de résine, connue sous la désignation PEBAX® et préférentiellement celle dénommée Pebax®Rnew (élastomère thermoplastique biosourcé, d'origine végétal), permet non seulement une diffusion régulière et homogène dans le temps de l'agent parfumant et/ou assainissant, mais assure encore l'intégralité de l'ensemble des substances volatiles présentes sans qu'aucun phénomène de séparation ne soit observé. A titre d'exemple illustratif, on utilise 60 g de perles PEBAX®, représentant un volume d'environ 100 mL, lequel volume correspond à celui des zones de stockage 1 a, 1 b. De manière plus générale, on peut employer n'importe quel autre type de granulés adaptés pour être imprégnés d'un agent actif destiné à l'amélioration du confort de l'environnement (parfum, désodorisant, insecticide, bactéricide, relaxant, euphorisant, ...). On peut par exemple utiliser des granulés poreux en fibres végétales (ex : rafles de maïs), en pierre ponce, en céramique poreuse, en argile, en plastique ou caoutchouc alvéolaire, lesquels matériaux peuvent se gorger d'un agent actif liquide dans lequel ils sont trempés. Sur la figure 1, le conduit d'écoulement 3 présente deux canaux d'écoulement 3a et 3b qui relient les deux zones de stockage 1 a et 1 b. Ces canaux 3a, 3b débouchent dans chacune des zones de stockage la, 1 b de sorte que les granulés 2 circulent dans les canaux et passent d'une zone de stockage à l'autre par retournement du diffuseur 1, à la manière d'un sablier. Pour faciliter l'écoulement des granulés 2, ces derniers se présentent sous la forme de billes -10- sphériques, ou sensiblement sphériques, dont le diamètre peut par exemple varier de 0,5 mm à 10 mm. Cette forme facilite le roulage des granulés 2 dans les canaux d'écoulement 3a, 3b. Ces derniers sont dimensionnés de manière à autoriser l'écoulement des granulés 2. Par exemple, leur section a des dimensions comprises entre deux et dix fois celles des granulés 2. Chaque zone de stockage la, 1 b est divisée en deux compartiments indépendants, respectivement 10a, 11 a pour la première zone la et 10b, 11 b pour la seconde zone 1 b. Ces compartiments 10a, 11a, 10b, 11 b sont préférentiellement formés en installant une paroi 12a, 12b à l'intérieur des zones de stockage la, 1 b. Ces parois 12a, 12b sont avantageusement agencés de manière à ce que les compartiments 10a, 11a, 10b, 11 b soient identiques en taille et/ou en dimensions. Comme cela est décrit plus après dans la description, les compartiments 10a, 11a, 10b, 1 lb peuvent également être délimités par les filets hélicoïdaux 300a, 300b eux-mêmes, en lieu et place des parois 12a, 12b. Sur les figures 1 à 4, chaque compartiment 10a, lla de la première zone de stockage la est associé à une ouverture refermable 100a, 110a. On peut ainsi remplir de manière indépendante chaque compartiment 10a, 1 la avec des granulés 2 de couleur et/ou de parfum différents. Les compartiments 10b, 11 b de la seconde zone de stockage 1 b sont obturés en permanence, mais pourraient tout aussi bien être pourvus d'ouvertures refermables similaires aux ouvertures 100a, 110a. Chaque compartiment 10a, 1 la de la première zone de stockage la est couplé à un compartiment 10b, 11 b de la seconde zone de stockage 1 b. Sur la figure 1, sont couplés : d'une part les compartiments 10a-10b et d'autre part les compartiments 11 a-11 b. Les compartiments de chaque couple 10a-10b et 11a-11b sont reliés par leur propre canal d'écoulement, respectivement 3a et 3b. Ces derniers débouchent dans chacun des compartiments du couple 10a-10b et 11a-11b auquel ils sont associés, au niveau d'orifices d'écoulement 30a, 31a, 30b, 31b. Les canaux 3a, 3b sont ainsi indépendants les uns des autres de sorte que les granulés associés à un couple de compartiments, par exemple 10a-10b, ne se mélangent pas aux granulés 2 associés à une autre couple de compartiments, par exemple 11a-11 b. Selon un mode préféré de réalisation, les granulés 2 sont ainsi répartis de manière homogène dans chaque couple de compartiments 10a-10b et 11a-11 b. La taille et/ou le nombre de granulés 2 est identique d'un compartiment à l'autre. Cela permet d'assurer une dynamique d'écoulement sensiblement identique dans les différents canaux 3a, 3b lors du retournement du diffuseur 1. Les granulés 2 associés à chaque couple de compartiments 10a-10b et 11a-11b sont avantageusement imprégnés d'un agent parfumant et/ou assainissant ayant une senteur et/ou un effet actif qui lui est propre. Par exemple, le premier couple de compartiment 10a-10b peut contenir des granulés ayant une senteur « pêche » et le second couple de compartiment 11a-11b peut contenir des granulés ayant une senteur « vanille ». Les différents parfums sont préférentiellement choisis en fonction de leur complémentarité. Les granulés 2 pourront être de couleurs différentes de façon à constituer des codes couleurs permettant d'identifier visuellement et simplement chaque parfum (ex : orange pour la senteur « pêche » et jaune pour la senteur « vanille »). On peut également prévoir d'associer le premier couple de compartiment 10a-10b à des granulés imprégnés d'un agent parfumant (ex : un extrait de parfum), et d'associer le second couple de compartiment 11a-11b à des granulés imprégnés d'un agent assainissant (ex : mélange d'huiles essentielles).30 -12- Sur la figure 1, chaque canal 3a, 3b s'étend longitudinalement entre les deux zones de stockage la, 1 b et plus particulièrement entre les compartiments du couple de compartiments 10a-10b, 11a-11 b, auquel il est associé. Les canaux 3a et 3b présentent donc une certaine longueur selon l'axe de révolution A du diffuseur 1. Cette longueur est par exemple comprise entre 2 cm et 15 cm. Chaque canal 3a, 3b présente une pente hélicoïdale, de sorte que les granulés 2 passent d'un compartiment à l'autre par retournement du diffuseur 1, en glissant et/ou en roulant sur cette pente. En retournant le diffuseur 1, l'utilisateur pourra ainsi visualiser l'écoulement parallèle et simultané de deux séries de granulés 2 ayant préférentiellement des couleurs et des senteurs distinctes. Les canaux hélicoïdaux 3a, 3b présentent au moins une portion de spire. Les granulés 2 se déplacent ainsi sur une rampe dont la longueur est rallongée par l'hélicoïde (contrairement à un canal rectiligne et/ou à pente droite). La vitesse de déplacement des granulés 2 génère un flux d'air - ou un brassement d'air entre lesdits granulés et augmentant la diffusion de l'agent dont ils sont imprégnés. Plus le nombre de spires de la rampe hélicoïdale augmente, plus le parcours des granulés augmente, et meilleure est la diffusion. L'augmentation de l'inclinaison de la pente hélicoïdale a également pour effet d'augmenter la vitesse de déplacement des granulés 2 et donc la diffusion. La demanderesse a obtenu des résultats satisfaisants avec un nombre de spires compris entre 2 et 15, avec une pente comprise entre 20° et 40° et avec un écartement entre les spires compris entre 1 cm et 2 cm. Ce phénomène de diffusion est en outre accentué par la friction des granulés 2 sur la pente hélicoïdale et/ou par la friction des granulés 2 entre eux lors de leur déplacement. Pour optimiser cet effet de friction, la surface de la pente hélicoïdale sur laquelle glissent et/ou roulent les granulés 2, présente -13- avantageusement une texture rugueuse et/ou comprend des éléments en creux et en relief. Ces éléments forment par exemple une texture grainée. La pente hélicoïdale sur laquelle glissent et/ou roulent les granulés 2 peut également être en forme de goulotte ou « gauche », c'est-à-dire dont tous les points ne sont pas dans le même plan, de façon à contraindre lesdits granulés à tourner sur eux-mêmes. Il apparait que cette rotation augmente davantage la diffusion de l'agent parfumant et/ou assainissant et permet subsidiairement d'éviter tout phénomène de coincement. La diffusion de l'agent parfumant et/ou assainissant est finalement activée en retournant le diffuseur 1. L'utilisateur peut donc activer cette diffusion quant il le désire ou à la demande, et ne pas la subir en permanence. Sur les figures 1 à 4, le conduit 3 est formé par une enveloppe cylindrique 310 à l'intérieur de laquelle est disposée une vis d'Archimède, ou vis sans fin, à double révolution. Plus particulièrement, cette vis comprend une âme 30 de forme tubulaire délimitée latéralement par une surface de révolution, ou surface latérale. L'axe de l'âme 30 est coaxiale à l'axe de révolution A du diffuseur 1. Deux filets hélicoïdaux 300a et 300b sont fixés parallèlement autour de l'âme 30 et s'étendent jusqu'à la paroi interne de l'enveloppe cylindrique 310. Les canaux 3a et 3b sont ainsi délimités longitudinalement par l'espace séparant ces deux filets 300a, 300b, et radialement par l'espace séparant la surface interne de l'enveloppe 310 et la surface latérale de l'âme 30. Selon un mode de réalisation particulier, les filets 300a, 300b sont rapportés sur l'âme 30, par exemple par soudage, ou obtenus directement lors du moulage ou de l'usinage de cette dernière. Selon ce mode de réalisation, des joints peuvent être prévus sur la surface radiale des filets 300a, 300b de manière à assurer une étanchéité avec la paroi interne de l'enveloppe 310. La pièce formée par l'âme 30 et les filets hélicoïdaux 300a, 300b est alors insérée à -14- l'intérieur de l'enveloppe 310. Des butées 330 sont avantageusement installées à l'intérieur de l'enveloppe 310 pour assurer le maintien en position de cette pièce. Dans une variante de réalisation, l'enveloppe 310, l'âme 30 et les filets hélicoïdaux 300a, 300b sont directement obtenus par un procédé de moulage plastique par injection de manière à former une pièce monobloc. Les filets 300a, 300b sont parallèles entre eux et sont chacun associés à un couple de compartiments 10a-10b, 11a-11b, c'est-à-dire que leur extrémité débouche au niveau des orifices 30a-30b pour le filet 300a et au niveau des orifices 31a-31b pour le filet 300b. L'enveloppe cylindrique 310 est avantageusement transparente de sorte que les granulés 2 soient visibles lorsqu'ils glissent et/ou roulent sur les filets 300a, 300b. Sur les figures 1, 2a et 2b, l'enveloppe cylindrique 310 comprend des ouvertures ou perforations 3100 par lesquelles se diffuse le parfum lorsque les granulés 2 glissent et/ou roulent sur les filets hélicoïdaux 300a, 300b. Ces perforations 3100 traversent de part et d'autre la paroi de l'enveloppe 310 de manière à faire communiquer les canaux 3a, 3b avec l'air ambiant extérieur. Elles sont réparties de manière homogène sur la paroi latérale de l'enveloppe 310, au niveau des canaux 3a, 3b, et peuvent se présenter sous la forme de perçages circulaires ou de fentes rectilignes ou en V. Leurs dimensions sont inférieures à celles des granulés 2 pour que ces derniers soient toujours retenus à l'intérieur du diffuseur 1, même après une diminution sensible de leur volume, et ceci afin de garantir une sécurité enfant. Préférentiellement, les zones de stockage 1 a, 1 b sont dépourvues de toutes perforations ou ouvertures de sorte que l'agent ne puissent pas - ou peu- se diffuser dans l'air lorsque le diffuseur 1 n'est pas retourné. -15- Dans une variante de réalisation illustrée sur la figure 3, l'âme 30 est une âme tubulaire, c'est-à-dire creuse, dont les extrémités 320a, 320b peuvent déboucher à l'air libre. L'âme tubulaire 30 pénètre à l'intérieur de chaque zone de stockage 1 a, 1 b et les traverse. Une première extrémité 320a débouche au niveau des ouvertures 100a, 110a et la seconde extrémité 320b débouche au niveau de la paroi de fond 100b. La paroi latérale de l'âme tubulaire 30 est pourvue de perforations 3100 par lesquelles s'effectue la diffusion du parfum hors des canaux 3a, 3b, lorsque les granulés 2 glissent et/ou roulent sur les filets 300a, 300b. Ces perforations 3100 traversent de part et d'autre la paroi de l'âme 30 de manière à faire communiquer les canaux 3a, 3b avec l'air ambiant extérieur au diffuseur 1, par les extrémités 320a, 320b. Elles sont préférentiellement réparties de manière homogène sur la paroi latérale de l'âme 30 au niveau des canaux 3a, 3b et peuvent se présenter sous la forme de perçages circulaires ou de fentes dont les dimensions sont inférieures à celles des granulés 2 pour que ces derniers soient toujours retenus à l'intérieur du diffuseur 1. Sur la figure 3, les portions de l'âme 30 situées dans les zones de stockage 1 a, 1 b sont dépourvues de toutes perforations ou ouvertures. Au niveau du conduit 3 et des zones de stockage 1 a, 1 b, l'enveloppe 310 est dépourvue de toute perforation. On peut toutefois envisager de perforer également l'enveloppe 310 comme illustrée sur la figure 7. Dans ce cas, les perforations 3100 sont réparties non seulement sur l'âme 30 mais également sur l'enveloppe 310. Ce double système de perforation assure une circulation d'air optimale dans les canaux 3a, 3b. Dans le cas où les extrémités 320a, 320b de l'âme 30 sont obturées, le flux d'air circulera entre les perforations 3100 de ladite âme. Au moins certains des orifices d'écoulement 30a et/ou 30b et/ou 31a et/ou 31b sont obturés partiellement ou totalement. On peut ainsi régler et/ou ralentir l'écoulement des granulés (2) à la manière d'un sablier. -16- Sur la figure 4, des obturateurs 5a, 5b sont montés mobiles dans les zones de stockage 1 a, 1 b. Chaque obturateur 5a, 5b se présente sous la forme d'un disque installé dans la zone de stockage 1 a, 1 b, de manière adjacente aux orifices d'écoulement 30a-31a, 30b-31b. Ces obturateurs 5a, 5b sont montés mobiles dans les zones de stockage 1 a, 1 b. Sur les figures 4, 5a, 5b et 5c ils sont montés mobiles en rotation autour de l'axe A. Pour ce faire, la surface interne des zones de stockage 1 a, lb est pourvue d'une gorge périphérique 51a, 51b dans laquelle est monté l'obturateur 5a, 5b. Au moins un des obturateurs 5a est avantageusement pourvu d'une languette 50a qui est en saillie à l'extérieur du diffuseur 1, et permettant de la manoeuvrer. En manipulant la languette 50a, on fait tourner l'obturateur 5a pour obturer ou libérer les orifices d'écoulement 30a-31a. En pratique, l'enveloppe 310 comprend une fente radiale 333 dans laquelle s'insère la languette 50a. La longueur de cette fente 333 définit le débattement angulaire de l'obturateur 5a, 5b autour de l'axe A. La languette 50a peut être articulée autour d'une charnière de manière à pouvoir la replier contre la surface externe de la zone de stockage la ou du conduit 3. Sur les figures 5a à 5c, l'obturateur 5a est évidé sauf au niveau d'une partie pleine 53a qui est adaptée pour recouvrir, et donc obturer, tout ou partie des orifices 30a et/ou 31a, en fonction de la position angulaire dudit obturateur. L'utilisateur peut ainsi contrôler et ajuster le débit des granulés 2 s'écoulant dans chacun des canaux 3a, 3b. Sur ces figures 5a à 5c, la partie pleine 53a représente un secteur angulaire susceptible de recouvrir une partie seulement des orifices 30a et 31a, l'autre partie étant laissée ouverte. La partie pleine 53a peut par exemple recouvrir les 2/3 des orifices 30a et 31a. On a donc 1/3 de ces orifices qui est constamment laissé libre et par lequel peuvent s'écouler les granulés 2. -17- Sur la figure 5a, l'obturateur 5a est positionné de manière à ce que la partie pleine 53a obture 1/3 de l'orifice 30a et 1/3 de l'orifice 31a : le débit des granulés 2 s'écoulant dans chacun des canaux 3a, 3b est égal. Cette position peut être considérée comme une position neutre. Sur la figure 5b, l'obturateur 5a est tourné de manière à ce que la partie pleine 53a obture 2/3 de l'orifice 30a et laisse totalement libre l'orifice 31a : le débit des granulés 2 s'écoulant dans le canal 3a est minimal et le débit des granulés 2 s'écoulant dans le canal 3b est maximal. Cette position peut être considérée comme une position neutre. Sur la figure 5c, l'obturateur 5a est tourné de manière à ce que la partie pleine 53a laisse totalement libre l'orifice 30a et obture 2/3 de l'orifice 31a : le débit des granulés 2 s'écoulant dans le canal 3a est maximal et le débit des granulés 2 s'écoulant dans le canal 3b est minimal. La partie pleine 53a peut bien évidemment représenter un secteur angulaire plus grand, par exemple susceptible de recouvrir ou découvrir la totalité des orifices 30a et/ou 31a. De cette manière, l'utilisateur a la possibilité de condamner totalement l'un des orifices 30a ou 31a. Il peut être avantageux que les obturateurs 5a, 5b fonctionnent de manière synchronisée de manière à conserver le même réglage lors de retournements successifs du diffuseur 1. Pour ce faire, les obturateurs 5a, 5b sont initialement positionnés de manière symétrique dans chaque zone de stockage 1 a, 1 b, c'est-à-dire que pour chaque canal 3a, 3b, les orifices 30a-30b d'une part, et 31a-31b d'autre part, sont obturés - ou découverts - de manière identique. Les obturateurs 5a, 5b sont avantageusement couplés mécaniquement de sorte qu'ils s'entrainent mutuellement. Dans le mode de réalisation de la figure 4, les obturateurs 5a, 5b sont reliés au niveau de leur axe de rotation, par une tige de couplage 54. Cette -18- tige 54 est insérée à l'intérieur de l'âme 30 avec un degré de liberté en rotation autour de l'axe A. Ainsi, en manipulant l'obturateur 5a au moyen de la languette 50a, l'obturateur 5b est également entrainé en rotation. Quelle que soit la zone de stockage 1 a ou 1 b, la position des obturateurs 5a, 5b est donc identique, ce qui permet de maintenir le réglage lors du retournement du diffuseur 1. En réglant la position des obturateurs 5a, 5b, l'utilisateur peut choisir à volonté l'un ou l'autre des parfums et/ou assainissants qu'il souhaite diffuser, en total libre choix, à sa volonté, selon son inspiration. Plus particulièrement, l'utilisateur peut choisir d'obturer plus ou moins l'un des canaux 3a, 3b, de façon à pouvoir soit diffuser l'un des agents parfumants et/ou assainissants de son choix au volume désiré, soit mélanger à doses contrôlées la diffusion de plusieurs différents agents parfumants et/ou assainissants pour créer une fragrance nouvelle différente des deux senteurs initiales. Dans l'exemple de réalisation des figures 2a et 2b, le conduit 3 et les zones de stockage 1 a, 1 b sont insérés dans un fourreau 4 formé de deux parties 4a et 4b. Ces dernières sont symétriques et se présentent sous la forme de cylindres recouvrant l'enveloppe 310. Elles comprennent chacune une paroi radiale cylindrique 40a, 40b obturée à une de leur extrémité par une paroi de fond 41a, 41b. L'autre extrémité 42a, 42b est laissée libre. Les parois 40a, 40b ont un diamètre légèrement supérieur, par exemple de 1 mm à 5 mm, à celui de l'enveloppe 310 de manière à pouvoir coulisser le long de cette dernière. Leur longueur correspond à la moitié de la distance séparant les extrémités des deux zones de stockage la, 1 b. Les parties 4a, 4b sont ainsi montées mobiles entre une position de fermeture et une position d'ouverture. Dans la position de fermeture illustrée par la figure 2a, les parties 4a, 4b occultent le conduit d'écoulement 3 ainsi que les zones de stockage la, 1 b. La paroi de fond 41a de la partie 4a est adjacente aux ouvertures 100a, 110b et la -19- paroi de fond 41b de la partie 4b est adjacente à la paroi de fond 100b de la seconde zone de stockage 1 b. Les parois radiales cylindriques 40a, 40b s'étendent le long de l'enveloppe 310 de sorte que leurs extrémités libres 42a, 42b soient en contact l'une de l'autre. Un dispositif d'attache peut être prévu pour maintenir les parties 4a, 4b en position fermée. Sur les figures2a et 2b, ce dispositif d'attache est formé par une nervure 420b réalisée sur l'extrémité libre 42b de la partie 4b, laquelle nervure s'insère dans une rainure complémentaire 420a réalisée sur l'extrémité libre 42a de la partie 4a. Lorsqu'elles sont emboîtées l'une dans l'autre, la rainure 420a et la nervure 420b coopèrent pour bloquer en position les parties 4a et 4b. Dans cette position fermée, le fourreau 4 enferme totalement le conduit d'écoulement 3 et les zones de stockage la, 1 b. Dans la position d'ouverture illustrée par la figure 2b, les parties 4a, 4b sont tirées longitudinalement dans des sens opposés, de manière à découvrir au moins le conduit d'écoulement 3 pour que la circulation des granulés dans les canaux 3a, 3b puisse être visible. Les zones de stockage la, 1 b peuvent rester recouvertes par une portion des parois radiales cylindriques 40a, 40b. Des butées 332a, 332b sont avantageusement prévues sur la surface externe de l'enveloppe 310, pour bloquer le coulissement des parties 4a, 4b. Ces butées 332a, 332b peuvent coopérer avec des lèvres complémentaires installées au niveau des extrémités libres 42a, 42b : lorsque les butées pénètrent dans ces lèvres, les parties 4a, 4b sont maintenues en position ouverte. Des moyens de guidage des parties 4a, 4b sont avantageusement prévus. Ces moyens de guidage se présentent par exemple sous la forme d'une gorge réalisée dans la paroi externe de l'enveloppe 310, des ergots complémentaires disposés sur la surface interne des parois radiales 40a, 40b étant montés glissants dans ladite gorge. -20- Le fourreau 4, et ses parties 4a, 4b, sont réalisés de préférence en carton opaque, ajourés ou pas. D'autres matériaux tels que le verre ou le plastique, peuvent toutefois être envisagés. Dans l'exemple de réalisation de la figure 8, les granulés 2 sont initialement répartis dans les compartiments 10a, 11 a de la première zone de stockage 1 a. La seconde zone de stockage lb est compartimentée mais initialement vide. La première zone de stockage 1 a est intégralement recouverte d'un fourreau fixe 4a', destiné à rester en permanence dans cette position, même durant l'utilisation du diffuseur 1. Ce fourreau fixe 4a' est avantageusement réalisé en carton et se présente sous la forme d'une « boîte à gorge » éventuellement décorée. Le fourreau 4a' est dépourvu de toute perforation. Le conduit 3 et la seconde zone de stockage 1 b sont insérés dans un fourreau 4b', également avantageusement réalisé en carton, qui est amovible et qui est destiné à être retiré avant l'utilisation du diffuseur 1. L'âme 30 est tubulaire. Elle pénètre à l'intérieur de chaque zone de stockage la, 1 b. Ses extrémités sont fermées de sorte que les granulés 2 ne puissent pas pénétrer à l'intérieur de ladite âme. La paroi latérale de l'âme tubulaire 30 est pourvue de perforations 3100. La portion de l'âme 30 située dans la zone de stockage 1 a est également perforée.. La portion de l'âme 30 située dans la zone de stockage 1 b peut également être perforée Au niveau des zones de stockage 1 a, 1 b, l'enveloppe 310 est dépourvue de toute perforation. Par contre, au niveau du conduit 3, l'enveloppe 310 comprend des perforations 3100. Les orifices d'écoulement 30b et 31b sont réduits de manière permanente, et peuvent se présenter sous une forme similaire à celle décrite plus après en - 21 - référence à la figure 9a. Les orifices d'écoulement 30a et 31a sont quant à eux obturés par des obturateurs, respectivement 5a1 et 5a2. Ces obturateurs 5a1 et 5a2 sont superposés l'un au dessus de l'autre. Comme décrit précédemment en référence aux figures 4, 5a, 5b et 5c, les obturateurs 5a1, 5a2 sont montés mobiles dans la zone de stockage 1 a dans laquelle sont initialement stockés les granulés 2. Chaque obturateur 5a, 5b se présente sous la forme d'un disque installé de manière adjacente respectivement aux orifices d'écoulement 30a et 31a. Ces obturateurs 5a1, 5a2 sont montés mobiles en rotation autour de l'axe A. Pour ce faire, la surface interne de la zone de stockage 1 a est pourvue d'une double gorge périphérique dans laquelle sont montés les obturateurs 5a1, 5a2. Chaque obturateur 5a1, 5a2 est pourvu d'une languette 50a1, 50a2 qui est en saillie à l'extérieur du diffuseur 1, et permettant de la manoeuvrer. En manipulant la languette 50a1, on fait tourner l'obturateur 5a1 pour obturer ou libérer l'orifice d'écoulement 30a. Et en manipulant la languette 50a2, on fait tourner l'obturateur 5a2 pour obturer ou libérer l'orifice d'écoulement 31a. En pratique, l'enveloppe 310 comprend deux fentes radiales 3331, 3332 qui sont parallèles mais décalées, et dans laquelle s'insèrent les languettes 50a1, 50a2. La longueur de ces fentes 3331, 3332 définit le débattement angulaire des obturateur 5a1, 5a2 autour de l'axe A. Sur la figure 9a, on constate que les orifices d'écoulement 30a et 31a sont symétriques, et présentent chacun une ouverture en forme de secteur angulaire, lesquelles ouvertures débouchent chacune directement dans un des canaux 3a, 3b. Ces ouvertures en forme de secteur angulaire sont séparées par des portions pleines 30a', 31a' qui sont également en forme de secteur angulaire de mêmes dimensions.30 - 22 - Sur les figures 9b à 9d, l'obturateur 5a1 est évidé sauf au niveau d'une partie pleine 53a1 qui est adaptée pour recouvrir, et donc obturer totalement l'orifice d'écoulement 30a, en fonction de la position angulaire dudit obturateur. De même, sur les figures 9e à 9g, l'obturateur 5a2 est évidé sauf au niveau d'une partie pleine 53a2 qui est adaptée pour recouvrir, et donc obturer totalement l'orifice d'écoulement 31a, en fonction de la position angulaire dudit obturateur. Sur la figure 9b, l'obturateur 5a1 est positionné de manière à ce que la partie pleine 53a1 obture totalement l'orifice 30a : le débit des granulés 2 s'écoulant dans le canal 3a est nul. Les granulés restent stockés dans le compartiment 10a. Sur la figure 9b, l'obturateur 5a1 est tourné de manière à ce que la partie pleine 53a1 laisse totalement libre l'orifice 30a : le débit des granulés 2 s'écoulant dans le canal 3a est maximal. Dans cette position, la partie pleine 53a1 se superpose à la portion pleine 30a'. Entre ces deux positions, et comme cela apparait sur la figure 9d, l'obturateur 5a1 peut être positionné de manière à ne recouvrir que partiellement l'orifice 30a : les granulés 2 s'écoulent alors plus ou moins rapidement, à la manière d'un sablier, dans le canal 3a. Sur la figure 9e, l'obturateur 5a2 est positionné de manière à ce que la partie pleine 53a2 obture totalement l'orifice 31a : le débit des granulés 2 s'écoulant dans le canal 3b est nul. Les granulés restent stockés dans le compartiment 11a. Sur la figure 9f, l'obturateur 5a2 est tourné de manière à ce que la partie pleine 53a2 laisse totalement libre l'orifice 31a : le débit des granulés 2 s'écoulant dans le canal 3b est maximal. Dans cette position, la partie pleine 53a2 se superpose à la portion pleine 31a'. Entre ces deux positions, et comme cela apparait sur la figure 9g, l'obturateur 5a2 peut être positionné de manière à ne recouvrir que partiellement l'orifice 31a : les granulés 2 s'écoulent alors plus ou moins rapidement, à la manière d'un sablier, dans le canal 3b. En réglant et en jouant sur la position des obturateurs 5a1, 5a2, l'utilisateur peut choisir à volonté l'un ou l'autre des parfums et/ou assainissants qu'il souhaite -23- diffuser, en total libre choix, à sa volonté, selon son inspiration. Plus particulièrement, l'utilisateur peut choisir d'obturer plus ou moins l'un des canaux 3a, 3b, de façon à pouvoir soit diffuser l'un des agents parfumants et/ou assainissants de son choix au volume désiré, soit mélanger à doses contrôlées la diffusion de plusieurs différents agents parfumants et/ou assainissants pour créer une fragrance nouvelle différente des deux senteurs initiales. Pour faciliter le réglage des obturateurs 5a, 5b, on prévoit au niveau des fentes 3331, 3332, une échelle de réglage du type illustrée sur la figure 10. La position n°1 correspond à une position « zéro » où les obturateurs 5a, 5b obturent totalement les orifices 30a, 31a (figures 9b, 9e). La position n°2 correspond à une position « sablier » où les obturateurs 5a, 5b obturent partiellement les orifices 30a, 31a (figures 9d, 9g). La position n°3 correspond à une position « totale » où les obturateurs 5a, 5b découvrent totalement les orifices 30a, 31a (figures 9c, 9f). En tout état de cause, initialement, les obturateurs 5a1 et 5a2 sont positionnés de manière obturer totalement les orifices 30a et 31a (position « zéro »). Les granulés restent donc stockés dans leurs compartiments respectifs 10a, 11a, lesquels compartiments sont chargés de vapeurs d'agent parfumant et/ou assainissant. Lorsque l'utilisateur va retirer le fourreau 4b', le glissement de ce fourreau contre l'enveloppe 310 va créer une aspiration à l'intérieur des canaux 3a, 3b, laquelle aspiration provoque une circulation d'air à l'intérieur des canaux 3a, 3b : l'air contenu dans la zone de stockage 1 a et chargée d'agent parfumant et/ou assainissant, pénètre dans les canaux 3a, 3b par les perforations 3100 réalisées dans l'âme 30. Ce flux d'air est ensuite libéré à l'extérieur du diffuseur 1, en passant par les perforations 3100 qui sont réalisées dans l'enveloppe 310. On créer ainsi une première vaque de parfumage et/ou d'assainissement de l'air par le simple retrait du fourreau 4b'. L'utilisateur peut ensuite régler la position angulaire des obturateurs 5a1 et 5a2 pour initier la circulation des granulés 2 dans le canal 3a et/ou 3b.30 -24- Dans la variante de réalisation de la figure 6, le conduit d'écoulement 3 comprend une enveloppe cylindrique 310 à l'intérieur de laquelle est disposée une âme cylindrique 30 autour de laquelle est fixé un unique filet hélicoïdal 300a sur lequel glissent et/ou roulent les granulés 2. Ces derniers passent donc d'une zone de stockage 1 a à l'autre 1 b en circulant par un unique canal d'écoulement 3a. Dans une autre variante de réalisation, on peut disposer à l'intérieur de l'enveloppe cylindrique 310, une vis à filet hélicoïdal sur lequel glissent et/ou roulent les granulés 2, ladite vis étant dépourvue d'âme. Ce type de vis est communément appelé : vis sans âme. La variante de réalisation illustrée sur la figure 7 combine les modes de réalisation des figures 2a, 2b et 3. Des perforations 3100 sont réparties non seulement sur l'âme tubulaire 30 mais également sur l'enveloppe 310. Les extrémités 320a, 320b de l'âme tubulaire 30 débouchent à l'intérieur des parties 4a, 4b. En déplaçant les parties 4a, 4b de la position de fermeture à la position d'ouverture, lesdites parties agissent comme des pistons. Une aspiration est créée à l'intérieur des parties 4a, 4b, laquelle aspiration provoque une circulation d'air (schématisée par les flèches) à l'intérieur des canaux 3a, 3b. L'air extérieur au diffuseur 1 pénètre dans les canaux 3a, 3b par les perforations 3100 réalisées dans l'enveloppe 310. Ce flux d'air passe ensuite à l'intérieur de l'âme 30 par les perforations 3100 qui lui sont associées, puis sort de ladite âme par les extrémités 320a, 320b. Cette circulation d'air amplifie le phénomène de diffusion. Le flux d'air circule en sens inverse en déplaçant les parties 4a, 4b de la position d'ouverture à la position de fermeture. L'agencement des différents éléments et/ou moyens l'invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être apportées à ces éléments et/ou moyens, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. En particulier : -25- - Le diffuseur 1 n'a pas nécessairement une forme cylindrique et/ou une section circulaire. Il peut avoir une section ovale, rectangulaire ou carrée. - Les zones de stockage 1 a et 1 b ne sont pas nécessairement délimitées par une enveloppe cylindrique. Elles peuvent avoir une forme cubique, pyramidale ou conique (par exemple du type illustré dans les brevets US 4.612.223 ou US 4.226.829). - Chaque zone de stockage 1 a, 1 b peut être divisée en plus de deux compartiments, par exemple en trois ou quatre compartiments, chaque compartiment de la première zone de stockage restant couplé à un compartiment de la seconde zone de stockage, et les compartiments de chaque couple de compartiments restant reliés par leur propre canal d'écoulement. En d'autres termes, il y a autant de canaux d'écoulement que de couples de compartiments. - Plus de deux filets hélicoïdaux (par exemple trois ou quatre) peuvent être fixés parallèlement autour de l'âme 30. Il y a autant de filets hélicoïdaux que de canaux d'écoulement et que de couples de compartiments. - Les compartiments 10a, 11a, 10b, 11 b n'ont pas nécessairement la même taille et/ou les mêmes dimensions. - La taille et/ou le nombre de granulés 2 peut varier d'un compartiment à l'autre. - Les granulés 2 associés à chaque couple de compartiments peuvent être imprégnés du même agent parfumant et/ou assainissant et/ou être de même couleur. - Le conduit 3 peut être opaque. - Le conduit 3 et/ou l'âme 30 et les filets hélicoïdaux 300a, 300b peuvent être réalisés dans un autre matériau que le plastique, par exemple en acier, en verre ou en carton. - L'âme 30 et/ou le(s) filet(s) hélicoïdal(aux) 300a (300b) peuvent se prolonger dans au moins une des zones de stockage 1 a, 1 b, sur tout ou partie de la longueur de cette dernière. Par exemple, pour simplifier la conception et s'affranchir de la paroi de séparation 12b, l'âme 30 et les filets hélicoïdaux 300a, -26- 300b peuvent se prolonger jusqu'à la paroi de fond 100b de la seconde zone de stockage 1b. Idem pour la première zone de stockage 1a. - Le fourreau 4 peut être transparent. - Les obturateurs 5a, 5b peuvent uniquement servir à obturer partiellement ou totalement certains des orifices d'écoulement, par exemple 30a et 30b, les autres orifices 21a et 31b restant constamment ouverts. - Les obturateurs 5a et 5b peuvent être munis de leur propre languette de manipulation et/ou peuvent être manipulés de manière indépendante. - On peut installer un obturateur 5a ou 5b uniquement au niveau d'une des deux zones de stockage 1 a ou 1 b. - Les obturateurs 5a, 5b peuvent être montés mobiles en translation dans les zones de stockage 1 a ou 1 b, et fonctionner à la manière d'une trappe. Les obturateurs 5a, 5b peuvent fonctionner de manière désynchronisée. REVENDICATIONS1. Diffuseur d'agent parfumant et/ou assainissant, comprenant : - une première (1a) et une seconde (lb) zone de stockage de granulés (2) imprégnés d'un agent parfumant et/ou assainissant, - un conduit d'écoulement (3) reliant les deux zones de stockage (1a, lb), lequel conduit débouche dans chacune desdites zones de sorte que les granulés (2) passent d'une zone de stockage à l'autre par retournement du diffuseur (1), - des ouvertures (3100) permettant de diffuser l'agent parfumant et/ou assainissant lors du retournement du diffuseur (1), caractérisé en ce que le conduit d'écoulement (3) comprend au moins un canal d'écoulement (3a) présentant une pente hélicoïdale, de sorte que les granulés (2) glissent et/ou roulent sur ladite pente hélicoïdale pour passer d'une zone de stockage à l'autre. 2. Diffuseur selon la revendication 1, dans lequel : - chaque zone de stockage (1a, 1 b) est divisée en plusieurs compartiments (10a, 11 a, 10b, 11 b) indépendants, - chaque compartiment (10a, 11a) de la première zone de stockage (1a) est couplé à un compartiment (10b, 11 b) de la seconde zone de stockage (1 b), - le conduit d'écoulement (3) comprend plusieurs canaux d'écoulement (3a, 3b), chaque couple de compartiments (10a-10b ; 11 a-11b) étant associé à son propre canal d'écoulement (3a, 3b), - chaque canal d'écoulement (3a, 3b) débouche dans chacun des compartiments du couple de compartiments (10a-10b ; 11a-11b) auquel il est associé, - chaque canal d'écoulement (3a, 3b) présente une pente hélicoïdale, de sorte que les granulés (2) passent d'un compartiment à l'autre en glissant et/ou en roulant sur ladite pente hélicoïdale,-28- - les canaux d'écoulement (3a, 3b) sont indépendants les uns des autres de sorte que les granulés (2) associés à un couple de compartiments (10a-11 a) ne se mélangent pas aux granulés (2) associés à un autre couple de compartiments (10b-11 b). 3. Diffuseur selon la revendication 2, dans lequel : - les canaux d'écoulement (30a, 30b) débouchent dans les compartiments (10a, 11a, 10b, 11b) au niveau d'orifices d'écoulement (30a, 31a, 30b, 31b), - au moins certains de ces orifices d'écoulement (30a, 31a, 30b, 31b) sont obturés partiellement ou totalement au moyen d'un obturateur (5a, 5b) monté mobile dans au moins une des zones de stockage (1a, 1 b). 4. Diffuseur selon l'une des revendications 2 ou 3, dans lequel les granulés (2) associés à chaque couple de compartiments (10a-lla ; 10b-11b) sont imprégnés d'un agent parfumant et/ou assainissant ayant une senteur et/ou un effet actif qui lui est propre. 5. Diffuseur selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel le conduit d'écoulement (3) comprend une enveloppe cylindrique (310) à l'intérieur de laquelle est disposée une âme cylindrique (30) autour de laquelle sont fixés plusieurs filets hélicoïdaux (300a, 300b) parallèles sur lesquels glissent et/ou roulent les granulés (2). 6. Diffuseur selon la revendication 1, dans lequel le conduit d'écoulement (3) comprend une enveloppe cylindrique (310) à l'intérieur de laquelle est disposée une âme cylindrique (30) autour de laquelle est fixé un unique filet hélicoïdal (300a) sur lequel glissent et/ou roulent les granulés (2). 7. Diffuseur selon l'une des revendications 5 ou 6, dans lequel l'enveloppe cylindrique (310) comprend des perforations (3100) par lesquelles se diffuse le-29- parfum lorsque les granulés (2) glissent et/ou roulent sur un filet hélicoïdal (300a, 300b). 8. Diffuseur selon l'une des revendications 5 à 7, dans lequel l'âme cylindrique (30) est une âme tubulaire dont la paroi latérale comprend des perforations (3100). 9. Diffuseur selon l'une des revendications 5 à 8, dans lequel l'enveloppe cylindrique (310) est transparente de sorte que les granulés (2) soient visibles lorsqu'ils glissent et/ou roulent sur un filet hélicoïdal (300a, 300b). 10. Diffuseur selon l'une des revendications 5 à 9, dans lequel les zones de stockage (1a, 1 b) et le conduit d'écoulement (3) sont délimités par une enveloppe cylindrique commune (310). 11. Diffuseur selon la revendication 1, dans lequel le conduit d'écoulement (3) comprend une enveloppe cylindrique (310) à l'intérieur de laquelle est disposée une vis à filet hélicoïdal sur lequel glissent et/ou roulent les granulés (2), ladite vis étant dépourvue d'âme. 12. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le conduit d'écoulement (3) et les zones de stockage (1a, 1 b) sont insérés dans un fourreau formé de deux parties (4a, 4b), lesquelles parties sont montées mobiles entre : - une position de fermeture où elles occultent le conduit d'écoulement (3) et les zones de stockage (1a, 1 b), - une position d'ouverture où elles libèrent au moins le conduit d'écoulement (3). 13. Diffuseur selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel :-30- - la première zone de stockage (1a) est intégralement recouverte d'un fourreau fixe (4a'), - le conduit d'écoulement (3) et la seconde zone de stockage (1 b) sont insérés dans un fourreau qui est amovible et qui est destiné à être retiré avant l'utilisation dudit diffuseur. 14. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel au moins une des zones de stockage (1a) comprend une ou plusieurs ouvertures (100a, 110a) refermables pour le remplissage des granulés (2). 15. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les granulés (2) sont constitués de résine polymère de la famille des polyéther-ester amides, de préférence bio-sourcée, laquelle résine est imprégnée d'un agent parfumant et/ou assainissant. 16. Diffuseur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la pente hélicoïdale sur laquelle glissent et/ou roulent les granulés (2) est en forme de goulotte et/ou présente une texture rugueuse et/ou comprend des éléments en creux et en relief. 15 20