Brevet FR3023506A1 — publié le 20160115

[0001] La présente invention se rapporte à un applicateur du type à alimentation muni d'une partie d'application recouverte par un capuchon. [0002] D'une manière classique, il y a eu des applicateurs qui ont une pointe d'écriture rendue étanche par un élément d'étanchéité agencé sur un capuchon lorsque le capuchon est mis en place, comme divulgué dans les Documents de Brevet 1 à 5. [0003] Lorsque ces applicateurs sont utilisés avec un liquide hautement visqueux ou adhésif, il y a un risque que la pointe d'écriture et l'élément d'étanchéité collent l'un à l'autre en provoquant l'enlèvement ou le déplacement de l'élément d'étanchéité. Pour résoudre ce problème, il est nécessaire de prendre des mesures pour empêcher que l'élément d'étanchéité s'enlève en améliorant la force de la prise entre l'élément d'étanchéité et l'élément de fixation pour l'élément d'étanchéité ; [0004] En ce qui concerne ces contre-mesures, il y a eu un procédé divulgué dans le Document de Brevet 3, dans lequel un capuchon intérieur est ajusté depuis le côté arrière pour être fixé à l'intérieur du capuchon. [0005] Cependant, dans le capuchon pour un instrument à écrire de ce Document de Brevet 3, une couronne à visser est ajustée depuis le côté avant du capuchon dans le capuchon intérieur et est mise en prise avec celui-ci de manière à retenir et à fixer un élément d'étanchéité entre le capuchon intérieur et la couronne à visser. [0006] Dans une autre configuration, lorsqu'un élément d'étanchéité est fixé en utilisant un capuchon intérieur, des contre-dépouilles (voir le Document de Brevet 5) ou une coupe de face est utilisée pour fixer un caoutchouc d'étanchéité. [0007] Dans ce cas, si la pointe de la partie d'application vient en un contact liquide avec le caoutchouc d'étanchéité et se colle, le collage peut produire une plus grande force de liaison que la force de fixation, en amenant le caoutchouc d'étanchéité à s'enlever du 25 capuchon. [0008] Lorsque des contre-dépouilles et une coupe de face sont utilisées pour améliorer la force de résistance, la réalisation de marges d'ajustement dépassant une quantité prédéterminée est considérée comme étant impossible parce que l'assemblage du caoutchouc d'étanchéité dans le capuchon intérieur devient infaisable. [0009] Lorsque d'autres méthodes de fixation que celles des contre-dépouilles et de la coupe de face sont examinées, la fixation de l'élément d'étanchéité est exécutée par des méthodes d'ajustement comme dans le Document de Brevet 1. Cependant, la méthode décrite dans le Document de Brevet 1 utilise un élément d'étanchéité d'une configuration compliquée de sorte que l'utilisation d'un élastomère thermoplastique est requise, en entraînant de ce fait des étapes additionnelles et de l'effort comme l'application de la chaleur et analogue. [0010] Document de Brevet 1 : demande de Brevet Japonais rendue publique 2009107146 Document de Brevet 2: demande de Brevet Japonais rendue publique H09-315083 Document de Brevet 3: demande de Brevet Japonais rendue publique 2000-62386 Document de Brevet 4: demande de Brevet Japonais rendue publique 2013-173328 Document de Brevet 5: demande de Brevet Japonais rendue publique H10-315685 [0011] Compte tenu des circonstances ci-dessus, la présente invention a pour objectif la création d'un applicateur qui permet d'améliorer une force d'ajustement afin de prévenir un enlèvement de l'élément d'étanchéité, et qui est d'une structure simple. [0012] Conformément à la présente invention, un applicateur comprend : une partie d'application sur un côté frontal de l'applicateur ; un capuchon amovible qui couvre totalement la partie d'application ; un élément d'étanchéité qui rend étanche une portion d'extrémité frontale de la partie d'application lorsque le capuchon est ajusté ; et un capuchon intérieur réalisé à l'intérieur du capuchon, le capuchon intérieur comprend : un corps de capuchon intérieur ; et un capuchon articulé qui est joint au corps de capuchon intérieur et qui est apte à buter contre le corps de capuchon intérieur, dans lequel le capuchon articulé comprend une portion de montage pourvue d'une ouverture, une portion d'engagement pour fixer le capuchon d'articulation est réalisée à l'intérieur du capuchon, lorsque le capuchon intérieur ayant l'élément d'étanchéité retenu entre le corps de capuchon intérieur et la portion de montage est ajusté dans l'intérieur du capuchon, le capuchon articulé est engagé par la portion d'engagement à l'intérieur du capuchon de sorte que l'élément d'étanchéité peut être vu à travers l'ouverture de la portion de montage, et lorsque le capuchon est ajusté sur l'applicateur, la portion d'extrémité frontale de la partie d'application vient en contact avec l'élément d'étanchéité et est rendue étanche. Dans la présente invention, il est préférable que le corps de capuchon intérieur et le capuchon articulé soient joints par une structure articulée flexible ou pliable. [0013] Dans la présente invention, il est préférable qu'une structure d'engagement ou de mise en prise soit réalisée entre le capuchon articulé et le corps de capuchon intérieur, et lorsque le capuchon articulé est plié au niveau de la structure articulée dans un état dans lequel l'élément d'étanchéité est retenu dans le corps de capuchon intérieur, le capuchon articulé et le corps de capuchon intérieur viennent en prise l'un avec l'autre par l'intermédiaire de la structure d'engagement. [0014] Dans la présente invention, il est préférable qu'une surface transversale d'une ouverture de la partie d'application soit de 0,2 mm2 ou plus grande. [0015] Dans la présente invention, il est préférable que le liquide d'application à appliquer par l'applicateur ait une teneur en solides de 5% en poids ou plus, comme composant de revêtement .Dans la présente, le composant de revêtement indique une résine de durcissement pour fixer le liquide d'application appliqué à une surface non absorbante, à la surface. Des exemples incluent la résine acrylique, la résine d'uréthane. [0016] Conformément à la présente invention, l'applicateur est configuré de telle sorte que lorsque le capuchon intérieur est installé dans le capuchon , l'élément d'étanchéité étant retenu entre le capuchon articulé et le corps de capuchon intérieur en pliant le capuchon articulé au niveau de la structure articulée, le capuchon articulé peut être mis en prise et fixé avec la portion d'engagement à l'intérieur du capuchon, et l'élément d'étanchéité est agencé pour qu'il soit visible à travers l'ouverture de la portion de montage, il est possible d'atteindre un fonctionnement excellent et l'effet de fixer fermement ou solidement l'élément d'étanchéité avec une configuration simple. [0017] L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de l'invention et dans lesquels : - La figure la est une vue extérieure d'un applicateur selon un premier mode de réalisation de la présente invention, un capuchon étant fixé ; - la figure lb est une vue en coupe verticale le long d'une ligne l-Il sur la figure la ; - la figure 2a est une vue à plus grande échelle du capuchon sur la figure lb ; - la figure 2b est une vue en coupe verticale le long d'une ligne Hl sur la figure 2a, telle que vue d'une position tournée de 90 degrés de la position sur la figure 2a; - la figure 3a est une vue d'un capuchon intérieur selon le mode de réalisation de la présente invention, telle que vue de son côté avant ; - la figure 3b est une vue en perspective du capuchon intérieur selon la premier mode de réalisation, vue de son côté avant ; - la figure 3c est une vue latérale du capuchon intérieur selon le premier mode de réalisation, vue d'un côté de la structure d'articulation ; - la figure 3d est une vue latérale du capuchon intérieur avec la structure d'articulation vers le haut, selon la premier mode de réalisation ; - la figure 3e est une vue en coupe le long d'une ligne Hl dans la figure 3c; - la figure 3f est une vue latérale du capuchon intérieur selon la premier mode de réalisation, vue du côté de la structure d'engagement ; - la figure 3g est une vue du capuchon intérieur selon la premier mode de réalisation, vue du côté arrière ; - la figure 3h est une vue en perspective du capuchon intérieur selon le premier mode de réalisation, vue du côté arrière ; - la figure 4a est une vue en perspective du capuchon intérieur, avec un capuchon articulé ouvert selon le premier mode de réalisation, vu de son côté avant ; - la figure 4b est une vue latérale du capuchon intérieur, avec le capuchon articulé ouvert selon le premier mode de réalisation ; - la figure 4c est une vue verticale en coupe de la figure 4b, le long d'une ligne l-Il sur la figure 4d; - la figure 4d est une vue du capuchon intérieur, avec le capuchon articulé ouvert, selon la premier mode de réalisation, vu de son côté arrière ; - la figure 4e est une vue en perspective du capuchon intérieur, le capuchon articulé étant ouvert, selon la premier mode de réalisation, vu de son côté arrière ; - la figure 4f est une vue arrière en perspective du capuchon intérieur, le capuchon articulé étant ouvert, selon la premier mode de réalisation, vu depuis son côté de corps principal ; - la figure 5a est une vue en coupe verticale représentant le capuchon sur la figure 2a seulement ; - la figure 5b est une vue en coupe verticale le long d'une ligne l-Il sur la figure 5a, comme vue d'une position tournée de 90 degrés de la position sur la figure 5a; - la figure 6a est une vue en coupe correspondant à la vue en coupe de la figure 2a, d'un capuchon d'un applicateur selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention ; - la figure 6b est une vue en coupe verticale le long d'une ligne Hl sur la figure 6a, telle que vue d'une position tournée de 90 degrés à partir de la position représentée sur la figure 6a ; - la figure 7a est une vue d'un capuchon intérieur selon le deuxième mode de réalisation de la présente invention, vu de son côté avant ; - la figure 7b est une vue en perspective du capuchon intérieur selon le deuxième mode de réalisation, vu de son côté avant ; - la figure 7c est une vue latérale du capuchon intérieur selon le deuxième mode de réalisation, vu depuis le côté de la structure d'articulation ; - la figure 7d est une vue latérale du capuchon intérieur, la structure d'articulation étant orientée vers le bas, selon le deuxième mode de réalisation ; - la figure 7e est une vue en coupe le long d'une ligne l-Il sur la figure 7c; - la figure 7f est une vue latérale du capuchon intérieur selon le deuxième mode de réalisation, vu depuis le côté de la structure d'engagement ; 10 - la figure 7g est une vue à plus grande échelle d'une structure d'engagement du capuchon intérieur selon le deuxième mode de réalisation ; - la figure 7h est une vue du capuchon intérieur selon le deuxième mode de réalisation, vu depuis son côté arrière ; - la figure 7i est une vue en perspective du capuchon intérieur selon le deuxième 15 mode de réalisation, vu depuis son côté arrière ; - la figure 8a est une vue frontale en perspective du capuchon intérieur, avec un capuchon articulé ouvert, selon le deuxième mode de réalisation ; - la figure 8b est une vue latérale représentant le capuchon intérieur avec le capuchon articulé ouvert, selon le deuxième mode de réalisation ; 20 - la figure 8c est une vue en coupe verticale, le long d'une ligne Hl sur la figure 8d; - la figure 8d est une vue du capuchon intérieur, avec le capuchon articulé ouvert, comme vu depuis son côté arrière, selon le deuxième mode de réalisation ; - la figure 8e est une vue en perspective du capuchon intérieur, le capuchon articulé étant ouvert et positionné vers le haut selon le deuxième mode de réalisation, vu 25 depuis son côté arrière ; - la figure 8f est une vue en perspective, à plus grande échelle, d'une saillie et de son entourage du capuchon intérieur selon le deuxième mode de réalisation ; - la figure 8g est une vue arrière en perspective du capuchon intérieur, le capuchon articulé étant ouvert, comme vu depuis le côté du corps principal, selon le deuxième mode de réalisation ; - la figure 9a est une vue représentant un capuchon intérieur avec un élément d'étanchéité retenu dans celui-ci, selon une variante de réalisation 1 de la présente invention ; - la figure 9b est une vue en perspective du capuchon intérieur depuis son côté avant, selon la variante de réalisation 1; - la figure 9c est une vue latérale du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 1, vu depuis le côté de la structure d'articulation ; - la figure 9d est une vue latérale du capuchon intérieur, la structure d'articulation étant dirigée vers le bas, selon la variante de réalisation 1 ; - la figure 9e est une vue en coupe le long d'une ligne l-Il sur la figure 9c; - la figure 9f est une vue latérale du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 1, vu depuis le côté de la structure d'engagement ; - la figure 9g est une vue du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 1, vu du côté arrière ; - la figure 9h est une vue en perspective du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 1, vu du côté arrière ; - la figure 10a est une vue représentant un capuchon intérieur avec un élément d'étanchéité retenu dans celui-ci selon une variante de réalisation 2 de la présente invention, vu du côté frontal ; - la figure 10b est une vue en perspective du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 2, vu de son côté frontal ; - la figure 10c est une vue de côté du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 2, vu du côté de la structure d'articulation ; - la figure 10d est une vue de côté du capuchon intérieur, la structure d'articulation étant orientée vers le bas, selon la variante de réalisation 2; - la figure 10e est une vue en coupe le long d'une ligne Hl sur la figure 10c; - la figure 10f est une vue de côté du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 2, vu du côté de la structure d'engagement ; - la figure 10g est une vue du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 2, vu du côté arrière ; et - la figure 10h est une vue en perspective du capuchon intérieur selon la variante de réalisation 2, vu du côté arrière. [0018] Les modes de réalisation de la présente invention seront maintenant décrits en se reportant aux dessins annexés. [0019] Les figures la à 5b sont des schémas d'illustration d'un applicateur pourvu du capuchon selon la premier mode de réalisation de la présente invention. Ici, dans la description qui suit, les figures la et lb peuvent également être collectivement référencées comme figure 1. Les figures 2a et 2b peuvent également être collectivement référencées comme figure 2. Les figures 3a à 3h peuvent également être collectivement référencées comme figure 3. Les figures 4a à 4f peuvent également être collectivement référencées comme figure 4. Les figures 5a et 5b peuvent également être collectivement référencées comme figure 5. L'applicateur selon le premier mode de réalisation est un contenant d'alimentation ou d'amenée à cliquage qui est apte à amener ou fournir du contenu à la suite d'une pression exercée sur un couvercle à cliquer 12 agencé à l'extrémité arrière d'un corps de fût (cylindre de fût) 10 vers l'avant dans la direction axiale, comme représenté sur la figure I. Dans la description qui suit de l'applicateur de la figure 1, le côté du capuchon 28 sera référencé comme côté avant par rapport à la direction d'extension (direction axiale) de l'axe de l'applicateur, tandis que le côté du couvercle à cliquer 12 sera désigné par côté arrière par rapport à la direction axiale. [0020] L'applicateur comprend un mécanisme de cliquage A destiné à convertir la force de pression de l'action de cliquage exercée par l'utilisateur agissant sur le couvercle à cliquer 12 en force de rotation, un corps fileté 14 fixé au corps de fût 10 (cylindre de fût) et une tige filetée 16 appariée avec le corps fileté 14. La force de rotation convertie par le mécanisme de cliquage A fait tourner la tige filetée 16, et de ce fait la tige filetée 16 avance à travers le corps fileté 14 de façon à pousser un piston résilient ou élastique 18 à l'extrémité avant de la tige filetée 16 pour l'amenée du contenu d'un réservoir 20. [0021] Ici sont fixés à une partie d'extrémité avant 10a du corps de fût 10 un joint 22, une partie d'application 24 et un fût avant 26, comme représenté sur la figure 1 b. Le contenu (un liquide ou fluide comme du maquillage coulant dans le présent mode de réalisation) amené d'un réservoir 20 du corps de fût 10 est distribué de la pointe sur le côté avant d'une partie d'application 24. [0022] L'applicateur du premier mode de réalisation comporte un capuchon amovible 28 qui couvre entièrement la partie d'application dans la partie avant de l'applicateur. Lorsque ce capuchon 28 est ajusté ou mis en place, l'extrémité avant sur le côté frontal de la partie d'application 24 est rendue étanche par un élément d'étanchéité 30 (figure lb). [0023] Lorsque l'applicateur est utilisé, le capuchon 28 est retiré de façon à exposer la partie d'application 24, en permettant l'écriture ou le traçage. Lorsque l'applicateur n'est pas utilisé après le traçage, le capuchon 28 est ajusté sur l'extrémité frontale du corps de fût 10 de sorte qu'un gaspillage du contenu de la partie d'application 24 est empêché par l'élément d'étanchéité 30. [0024] Le corps de fût 10 comprend la partie d'extrémité frontale 10a sur le côté frontal dans la direction axiale, la partie d'extrémité frontale 10a ayant une forme étagée dont le diamètre devient plus petit vers le côté frontal. Le joint cylindrique 22 est ajusté dans la partie d'extrémité avant 10a. Le joint 22 et la partie d'extrémité avant 10a sont recouverts par le fût avant 26. La partie d'application 24 semblable à un tube est supportée par l'intérieur avant du fût avant 26 et la partie avant du joint 22 (figure 1b). [0025] Dans cet agencement, le capuchon 28 peut être ajusté de manière à couvrir la partie d'application 24 et le fût avant 26 (figure lb). [0026] Le mécanisme de cliquage A peut avoir n'importe quelle configuration dans la mesure où il est apte à faire avancer le piston 18 vers le côté avant lorsqu'une poussée est exercée sur le couvercle à cliquer 12. A titre d'exemple, le mécanisme de cliquage A divulgué dans la Demande de Brevet Japonais rendue publique 2010-88793 peut être utilisé. [0027] Dans le mécanisme de cliquage A, un corps de rotation 32 est assemblé à l'intérieur du corps fileté 14 dont la partie arrière s'étend d'une manière cylindrique pendant que la tige filetée 16 est insérée à travers le centre axial. [0028] Le couvercle à cliquer 12 est agencé d'une manière tournante à l'extrémité arrière du corps de rotation 32 et ne peut pas se déplacer dans la direction axiale. Le corps de rotation 32 a une configuration annulaire dans laquelle une première surface de came dirigée vers l'avant est formée à l'extrémité avant, et une deuxième surface de came dirigée vers l'arrière est formée sur la périphérie extérieure dans la partie médiane, et est agencée de façon à pouvoir tourner et à être axialement déplaçable à l'intérieur du corps de fût 10 et le corps fileté 14. [0029] Le corps fileté 14 comprend une partie tubulaire étagée d'un petit diamètre dans l'extrémité avant, pourvue d'un filetage femelle dans le perçage dans celle-ci, et une première surface de came fixe dans la face arrière de la partie tubulaire. [0030] Un corps de came 34 est assemblé à l'intérieur de la partie tubulaire arrière du corps fileté 14 de façon à couvrir le corps de rotation 32 et comprend une deuxième surface de came fixe formée sur son extrémité avant. [0031] Le corps fileté 14 et le corps de came 34 sont fixes dans la direction de rotation et la direction axiale par rapport au corps de fût 10. Un ressort 36 sollicitant le corps de rotation 32 vers l'arrière (vers le côté arrière) est agencé dans le corps fileté 14. [0032] Lorsque l'utilisateur clique sur le couvercle à cliquer 12, la première surface de came du corps de rotation 32 engrenant avec la première surface de came fixe du corps fileté 14 est guidée le long des dents de la première surface de came fixe du fait de la force de pression s'opposant au ressort 36, et de ce fait le corps de rotation 32 avance (vers le côté avant) en tournant dans la direction de rotation prédéterminée selon une dent. [0033] D'autre part, lorsque la force de pression est annulée, le corps de rotation 32 recule du fait de la force de répulsion du ressort 36, et la deuxième surface de came engrène avec la deuxième surface de came fixe du corps de came 34 de sorte que la deuxième surface de came est guidée le long de la dent, et de ce fait le corps de rotation 32 recule (vers le côté arrière) en tournant dans la direction de rotation prédéterminée selon une dent. [0034] Le mécanisme de cliquage A est configuré de façon à produire un mouvement de rotation par les cames, comme ci-dessus. La rotation du corps de rotation 32 amène la tige filetée 16 à tourner pour faire avancer le piston 18 vers le côté frontal au moyen du corps fileté 14 et distribue ainsi le contenu. [0035] La figure 2 représente le capuchon 28, la figure 3 représente un capuchon intérieur 38 dans son état fermé, la figure 4 représente le capuchon intérieur 38 dans son état ouvert, et la figure 5 représente le capuchon 28. [0036] Comme représenté sur la figure 2, le capuchon 28 couvre entièrement la partie d'application 24 (figure 1 b) dans la partie avant de l'applicateur et rend étanche la partie d'extrémité frontale de la partie d'application 24 avec l'élément d'étanchéité 30 lorsque le capuchon 28 est fixé à l'applicateur (figure lb). [0037] Le capuchon intérieur 38 est inséré dans et fixé à l'intérieur du capuchon 28 (figure 2). [0038] Comme représenté sur les figures 3 et 4, le capuchon intérieur 38 est configuré de façon qu'un capuchon articulé creux 42 soit joint à un corps de capuchon intérieur 38a par une structure d'articulation pliable en forme de bande 40. [0039] Comme représenté sur la figure 5, plusieurs parties d'engagement saillantes 44 (figures 2b, 5a et 5b) pour la fixation du capuchon articulé 42 sont formées à l'intérieur du capuchon 28. [0040] Le corps de capuchon intérieur 38a comprend une partie arrière d'un grand diamètre. La structure d'articulation 40 est formée d'une manière contigüe dans la partie de la périphérie extérieure de la partie arrière. Le corps de capuchon intérieur 38a est joint au capuchon articulé 42 par la structure d'articulation 40 (figure 3c). Dans le capuchon intérieur 38, l'élément d'étanchéité 30 est placé à l'intérieur du corps de capuchon intérieur 38a, ensuite la structure d'articulation 40 est pliée de sorte que le capuchon articulé 42 est en butée contre le côté d'ouverture arrière du corps de capuchon intérieur 38a, moyennant quoi l'élément d'étanchéité 30 peut être maintenu dans une condition prédéterminée à l'intérieur du capuchon intérieur 38. La surface périphérique extérieure cylindrique du capuchon articulé 42 est réalisée d'une manière conique, en devenant progressivement plus étroite du côté avant au côté arrière. En outre, une saillie semblable à une bride 42d est formée le long de l'ouverture au côté avant sur la surface périphérique extérieure du capuchon articulé 42 à l'exception de la position où la structure d'articulation 40 est reliée ou jointe. Ici, la configuration de la saillie 42d n'est pas limitée à la forme de bride mais peut avoir n'importe quelle forme aussi longtemps qu'elle peut être mise en prise avec les parties d'engagement 44 décrites ci-dessous. En outre, à la place de la réalisation de la saillie 42d, la surface périphérique extérieure du capuchon articulé 42 peut être conique de façon à pouvoir venir en prise avec les parties d'engagement 44. C'est-à-dire que le capuchon articulé 42 peut avoir n'importe quelle configuration aussi longtemps que sa surface périphérique extérieure peut être mise en prise avec les parties d'engagement 44. A l'intérieur du capuchon articulé 42 est formée une partie creuse qui est définie par une portion étagée 42a mentionnée ci-après qui sert de portion de montage pour le montage de l'élément d'étanchéité 30. Sur le côté arrière du capuchon articulé 42 est formée une ouverture 42c qui communique avec la partie creuse définie par la portion étagée 42a. Lorsque le capuchon intérieur 38 est inséré dans le capuchon 28 avec l'élément d'étanchéité 30 retenu entre le capuchon articulé 42 et le corps de capuchon intérieur 38a, le capuchon intérieur 38 se déplace vers le côté avant en passant sur les parties d'engagement 44 (figure 5) à l'intérieur du capuchon 28 jusqu'à ce que le côté arrière de la saillie 42d du capuchon articulé 42 vienne en prise avec le côté avant des parties d'engagement 44. Par conséquent, le capuchon intérieur 38 peut être mis en prise et fixé à l'intérieur du capuchon 28 (figure 2b). C'est-à-dire que le côté arrière de la saillie 42d vient en prise avec le côté avant des parties d'engagement 44 de manière à prévenir une chute du capuchon intérieur 38 de l'intérieur du capuchon 28. L'élément d'étanchéité 30 est agencé de façon à être visible à travers l'ouverture circulaire 42c du capuchon articulé 42 lorsque le capuchon intérieur 38 a été inséré dans le capuchon 28. Ici, l'ouverture 42c peut avoir n'importe quelle configuration aussi longtemps que l'extrémité avant de la partie d'application 24 peut passer à travers le capuchon articulé 24, et de ce fait la taille et la forme de l'ouverture 42c ne sont pas limitées. [0041] Plus en détail, le capuchon 28 est un cylindre creux fermé sur le côté avant et ouvert vers l'arrière, comme représenté sur les figures 2 et 5. [0042] Comme représenté sur la figure 5, l'intérieur du capuchon 28 est réalisé de telle sorte que la partie avant présente un diamètre intérieur légèrement réduit et agrandi à une portion étagée 28b. Sur le côté intérieur, sur une distance vers l'arrière de la portion étagée 28b sont formées une pluralité de saillies isolées en tant que parties d'engagement 44 situées à la même position relativement à la direction axiale. Lors de l'assemblage, l'extrémité avant du capuchon intérieur 38 est en butée contre l'extrémité avant à l'intérieur du capuchon 28 tandis que le côté arrière de la saillie 42d sur la surface périphérique extérieure du capuchon articulé 42 dans l'arrière du capuchon intérieur 38 est en interférence avec le côté avant des parties d'engagement 44, moyennant quoi le capuchon intérieur 38 est fixé dans l'extrémité avant à l'intérieur du capuchon 28 de sorte que le capuchon articulé 42 ne s'ouvrira pas. [0043] En outre, une portion saillante et dentelée 28a formée par une pluralité de nervures annulaires continues ou discrètes est formée sur la périphérie intérieure dans l'arrière des parties d'engagement 44 et dans la partie arrière du capuchon 28 (figures 2 et 5). Lorsque le capuchon 28 est fixé au corps de fût 10, la portion saillante et dentelée 28a s'ajuste sur la surface périphérique extérieure du côté arrière du fût avant 26 de l'extrémité avant du corps de fût 10 de sorte que le capuchon ne s'enlèvera pas jusqu'à ce qu'une force prédéterminée soit appliquée. [0044] Avant que le capuchon articulé 42 ne soit fermé, le capuchon intérieur 38 prend une forme telle que le corps de capuchon intérieur cylindrique 38a qui est ouvert aux deux extrémités est relié au capuchon articulé annulaire 42 par la structure d'articulation en forme de bande 40, comme représenté sur la figure 4. Les surfaces opposées du corps de capuchon intérieur 38a et du capuchon articulé 42 sont réalisées par des surfaces ayant presque les mêmes formes extérieures. [0045] Comme représenté sur les figures 3 et 4, le corps de capuchon intérieur 38a possède une configuration périphérique extérieure avec une conicité vers le côté avant, correspondant au côté périphérique intérieur du capuchon 28. La paroi périphérique intérieure dans la partie arrière du corps de capuchon intérieur 38a est étagée en vue de l'agrandissement de son diamètre formant une portion de montage 38b (figures 2b, 3e, 4c à 4f) pour recevoir l'élément d'étanchéité 30 et présente une pluralité de saillies. L'intérieur du capuchon articulé 42 sur le côté avant présente également une portion étagée (portion de montage) 42a (figures 3e, 4c à 4e) formant un diamètre réduit, comme une contre-dépouille. Le capuchon intérieur 38 présente un agencement apte à retenir et à fixer l'élément d'étanchéité 30 sans jeu ou espace entre la portion de montage 38b du corps de capuchon intérieur 38a et la portion étagée 42a (figures 2 et 3e). [0046] Le capuchon articulé 42 comprend une partie d'accrochage 42b qui est en saillie vers le côté avant dans la direction axiale, formée sur le côté opposé de la structure d'articulation 40 (figures 2b, 3d à 3f et 3h). 10 C'est-à-dire que lorsque le capuchon articulé 42 est fermé, la partie d'accrochage 42b bute contre le corps de capuchon intérieur 38a le long de sa périphérie extérieure de manière à positionner le capuchon articulé 42 par rapport à la direction radiale. La partie (38a) du corps de capuchon intérieur 38a butant contre la partie d'accrochage 42b présente une surface plate (figures 3f et 4f). 15 Le corps de capuchon intérieur 38a, la structure d'articulation 40 et le capuchon articulé 42 du mode de réalisation peuvent être réalisés avec des résines (ou partiellement avec des métaux) qui sont sélectionnées selon ce qui est approprié. Par exemple, ces composants peuvent être réalisés intégralement en un matériau identique, peuvent être formés séparément en des matériaux différents et reliés par une structure d'articulation, peuvent 20 être formés par un moulage en deux couleurs de matériaux différents ou peuvent être formés par n'importe quel autre procédé, selon ce qui est approprié. [0047] L'élément d'étanchéité 30 a une configuration de section H formée en intégrant un cylindre et une membrane dans celui-ci (figures 2 et 3e). Cela constitue simplement un exemple. L'élément d'étanchéité peut être une plaque épaisse, sphérique ou de n'importe 25 quelle autre forme. L'élément d'étanchéité 30 est de préférence réalisé avec des élastomères résilients comme en NRB (caoutchouc nitrile) ; EPDM (caoutchouc éthylène-propylène diène), élastomère thermoplastique, résine de silicone et analogue, par une sélection selon ce qui convient en fonction du matériau du liquide d'application et d'autres facteurs. 30 [0048] La partie d'application 24 (figure lb) du mode de réalisation présente une configuration semblable à un tube. Lorsque le capuchon 28 est fixé, la pointe de la partie d'application 24 passe à travers l'ouverture 42c du capuchon articulé 42 et pousse la membrane de l'élément d'étanchéité 30 de sorte que la membrane est en extension et est déformée vers le côté avant tout en rendant étanche l'ouverture à la pointe de la partie d'application 24. Par conséquent, lorsque le capuchon 28 est fixé au fût avant 26, l'élément d'étanchéité 30 vient étroitement en contact avec l'ouverture à la pointe de la partie d'application 24 pour prévenir ainsi définitivement un écoulement du liquide d'application. La surface transversale de l'ouverture de la partie d'application 24 est de préférence de 0,2 mm2 ou plus grande. La position de l'élément d'étanchéité 30 à l'intérieur du capuchon intérieur 38 par rapport à la direction axiale peut être sélectionnée d'une manière arbitraire dans une plage dans laquelle le fonctionnement et l'effet ci-dessus peuvent être obtenus lorsque le capuchon 28 est mis en place. [0049] Le liquide d'application à appliquer par l'applicateur a de préférence une teneur en solides de 5 % en poids ou plus élevée comme composant de revêtement ou de 15 recouvrement. [0050] Conformément à l'applicateur selon le premier mode de réalisation, lorsque le capuchon intérieur 38 est installé dans le capuchon 28 avec l'élément d'étanchéité 30 retenu entre le capuchon articulé 42 et le corps de capuchon intérieur 38a par le pliage du capuchon articulé au niveau de la structure d'articulation 40, le capuchon articulé 42 peut 20 être mis en prise et fixé avec les parties d'engagement 44 à l'intérieur du capuchon 28. Etant donné que l'élément d'étanchéité 30 est agencé pour être visible depuis le côté arrière du capuchon articulé 42 par l'intermédiaire de l'ouverture 42c du capuchon articulé 42, il est possible d'obtenir un fonctionnement et effet excellents en fixant solidement l'élément d'étanchéité 30 avec une configuration simple. 25 [0051] Maintenant un applicateur muni d'un capuchon selon le deuxième mode de réalisation sera décrit en se reportant aux figures 6a à 8g. Dans ce cas, les mêmes composants que ceux de l'applicateur du premier mode de réalisation seront désignés par les mêmes références numériques. Ici, dans la description qui suit, les figures 6a et 6b peuvent également être référencées 30 collectivement comme figure 6. Les figures 7a à 7i peuvent également être collectivement référencées comme figure 7. Les figures 8a à 8g peuvent également être collectivement référencées comme figure 8. [0052] Comme représenté sur les figures 6 à 8, dans l'applicateur selon le deuxième mode de réalisation, une structure d'engagement 46 (figures 7f et 7g) est réalisée entre le capuchon articulé 42 et le corps de capuchon intérieur 38a. L'élément d'étanchéité 30 étant retenu entre ceux-ci, le capuchon articulé 42 est plié au niveau de la structure d'articulation 40 de telle sorte que le capuchon articulé 42 et le corps de capuchon intérieur 38a peuvent être mis en prise l'un avec l'autre par la structure d'engagement 46. [0053] D'une manière spécifique, la structure d'engagement 46 comprend des saillies 46a sur le côté du capuchon articulé 42 et des nervures 46b sur le côté du corps de capuchon intérieur 38a. Quant aux saillies 46a du côté du capuchon articulé 42, la partie d'accrochage 42b du capuchon articulé 42 possède une saillie semi-cylindrique arrondie 46a en saillie dans le sens de la largueur sur les deux côtés relativement à la direction de la largueur, comme représenté à plus grande échelle sur les figures 7g et 8g (figures 8d à 8g). Quant aux nervures 46b sur le côté du corps de capuchon intérieur 38a, le corps de capuchon intérieur 38a étant fermé par le capuchon articulé 42, les nervures 46b qui s'étendent dans la direction circonférentielle s'opposent aux saillies 46a de manière à venir en prise avec le côté périphérique extérieur des saillies 46a sont formées d'une manière saillante aux positions opposées du corps de capuchon intérieur 38a (figures 7g, 8d, 8e et 8g). [0054] Lorsque conformément au deuxième mode de réalisation le capuchon articulé 42 est en butée contre le corps de capuchon intérieur 38a, les saillies 46a viennent en prise avec les nervures 46b de sorte que le capuchon articulé 42 est fixé à la position opposé au corps de capuchon intérieur 38a pour empêcher ainsi que le capuchon articulé 42 s'ouvre. [0055] Par conséquent, étant donné que le capuchon articulé 42 ne s'ouvrira pas, l'élément d'étanchéité 30 étant retenu dans le capuchon intérieur 38, il est peu probable que l'élément d'étanchéité 30 se déplace ou soit délogé lorsque le capuchon intérieur 38 est ajusté dans le capuchon 28, en facilitant ainsi l'assemblage. En outre, la structure d'engagement 46 fait augmenter la résistance au relâchement ou à la libération du capuchon articulé 42 après l'assemblage de sorte que la fixation de l'élément d'étanchéité 30 peut encore être augmentée. [0056] La présente invention ne devrait pas être limitée aux premier et deuxième modes de réalisation décrits ci-dessus, mais divers changement peuvent être apportés dans l'étendue de l'invention. Par exemple, quant à l'élément d'étanchéité, autre que celui décrit dans les premier et deuxième modes de réalisation, une variante de réalisation 1 représentée sur les figures 9a à 9h et une variante de réalisation 2 représentée sur les figures 10a à 10h peuvent être adoptés. Ici, dans la description qui suit, les figures 9a à 9h peuvent également être référencées collectivement comme figure 9. Les figures 10a à 10h peuvent également être référencées collectivement comme figure 10. La figure 9 est un schéma illustratif représentant un capuchon intérieur 38 avec un élément d'étanchéité 30A retenu dans celui-ci selon une variante de réalisation 1, l'élément d'étanchéité 30A étant retenu entre le capuchon intérieur 38 et le capuchon articulé 42. La figure 10 est un schéma illustratif représentant un capuchon intérieur 38 avec un élément d'étanchéité 30B retenu dans celui-ci selon une autre variante de réalisation 2, où l'élément d'étanchéité 30B est retenu entre le capuchon intérieur 38 et le capuchon articulé 42. Les mêmes composants que ceux du capuchon intérieur dans le deuxième mode de réalisation sont désignés par les mêmes références numériques. [0057] Comme représenté sur la figure 9, le composant d'étanchéité 30A selon la variante de réalisation 1 présente une configuration solide et approximativement cylindrique ou solide et semblable à un bouton de manière en enrouler la partie d'application 24 qui entre loin dans l'intérieur mais lorsque la pointe de la partie d'application est fortement poussée vers l'intérieur, en permettant ainsi de prévenir une fuite du liquide d'application de la partie d'application 24. L'élément d'étanchéité 30A selon la variante de réalisation 1 est suffisamment épais pour recevoir la partie d'application 24 comparé aux éléments d'étanchéité 30 dans les premier et deuxième modes de réalisation, de sorte que son endurance ou durée de vie est élevée. En outre l'élément d'étanchéité a une forme simple et peut donc être formé facilement. [0058] Comme représenté sur la figure 10, le composant d'étanchéité 30B selon la variante de réalisation 2 présente une configuration solide et approximativement sphérique de manière à enrouler la partie d'application 24 qui entre loin dans l'intérieur même si la pointe de la partie d'application est fortement poussée dans l'intérieur, et il devient donc possible d'empêcher une fuite du liquide d'application de la partie d'application 24. L'élément d'étanchéité 30B selon la variante de réalisation 2 est suffisamment épais pour recevoir la partie d'application 24 comparé aux éléments d'étanchéité 30 dans les premier et deuxième modes de réalisation, de sorte que son endurance est élevée. En outre, l'élément d'étanchéité 30B est sphérique, il peut donc être formé facilement. Par ailleurs, l'élément d'étanchéité 30B est sphérique de sorte que l'élément d'étanchéité peut être positionné simplement en le faisant tomber sans qu'un positionnement spécial sur la portion de montage 38h soit nécessaire lorsque l'élément est placé sur le capuchon intérieur 38. Par conséquent, cet élément d'étanchéité peut être assemblé plus facilement en comparaison avec celui dans les premier et deuxième modes de réalisation et dans la variante de réalisation 1. [0059] Les applicateurs de la présente invention peuvent être appliqués à des instruments à écrire et à divers applicateurs pour la correction de liquides, cosmétiques etc. [0060] A mécanisme de cliquage 10 corps de fût 18 piston réservoir 24 partie d'application 20 28 capuchon 28a portion saillante et dentelée arrière 28b portion étagée 30 élément d'étanchéité 38 capuchon intérieur 38a corps de capuchon intérieur 38b portion de montage structure d'articulation 42 capuchon articulé 42a portion étagée (portion de montage) 42b partie d'accrochage 5 42c ouverture 42d saillie 44 partie d'engagement 46 structure d'engagement 46a saillie 10 46b nervure 19 REVENDICATIONS1. Applicateur de liquide, notamment de maquillage, caractérisé en ce qu'il comprend une partie d'application (24) sur un côté frontal de l'applicateur ; un capuchon amovible (28) qui couvre entièrement la partie d'application (24) ; un élément d'étanchéité (30) qui rend étanche une portion d'extrémité avant de la partie d'application (24) lorsque le capuchon (28) est ajusté ; et un capuchon intérieur (38) réalisé à l'intérieur du capuchon (28), le capuchon intérieur (38) comprenant : un corps de capuchon intérieur (38a) ; et un capuchon articulé (42) qui est relié au corps de capuchon intérieur (38a) et est apte à buter contre le corps de capuchon intérieur (38a), où le capuchon articulé (42) comprend une portion de montage (42a) ayant une ouverture (42c), une portion d'engagement (44) pour la fixation du capuchon articulé (42) est formée à l'intérieur du capuchon (28), lorsque le capuchon intérieur (38) ayant l'élément d'étanchéité (30) retenu entre le corps de capuchon intérieur (38a) et la portion de montage (42a) est ajusté dans l'intérieur du capuchon (28), le capuchon articulé (42) est mis en prise avec la portion d'engagement (44) à l'intérieur du capuchon (28) de sorte que l'élément d'étanchéité (30) peut être vu à travers l'ouverture (42c) de la portion de montage (42a), et lorsque le capuchon (28) est ajusté à l'applicateur, la portion d'extrémité avant de la partie d'application (24) vient en contact avec l'élément d'étanchéité (30) et est rendu étanche. 2. Applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps de capuchon intérieur (38a) et le capuchon articulé (42) sont reliés par une structure d'articulation pliable (40). 3. Applicateur selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'une structure d'engagement (46) est réalisée entre le capuchon articulé (42) et le corps de capuchon intérieur (38a), et lorsque le capuchon articulé (42) est plié au niveau de la structure d'articulation (40) dans un état où l'élément d'étanchéité (30) est retenu dans le corps de capuchon intérieur (38a), le capuchon articulé (42) et le corps de capuchon intérieur (38a) viennent en prise l'un avec l'autre par l'intermédiaire de la structure d'engagement (46). 4. Applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une surface transversale d'une ouverture de la partie d'application (24) est de 0,2 mm2 ou plus grande. 5. Applicateur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un liquide d'application à appliquer par l'applicateur, comportant une teneur en solides de 5% en poids ou plus, comme composant de revêtement.