Brevet FR3017817A1 — publié le 20150828

Dispositif de cintrage d'éléments à base de bois utilisant l'énergie micro-onde. Objet de l'invention L'invention est un dispositif qui permet de ramollir divers produits constitués notamment à base de bois afin de les cintrer, les redresser ou les affiner en vue d'obtenir différents permettant des applications diverses Art antérieur Le brevet FR 2888769 est un procédé de traitement des douelles, qui à partir d'un chauffage à coeur de celles çi , permet de ramollir le bois , le procédé décrit se contente de redresser lesdites douelles avec une planéité discutable et de plus l'application se borne au redressage desdites douelles , qui s'effectuait à partir d'une presse et des contre formes , spécifique à la forme de chaque douelle , il ne peut y avoir de diversité de produits , il est expliqué dans le document notamment que les lames obtenues ne sont pas directement industrialisables Le procédé décrit dans ce brevet de l'art antérieur, ne peut convenir tel 20 quel pour obtenir les applications recherchées par la présente invention. II faut combiner le chauffage par micro-onde avec des moyens de cintrage en continu qui n'existent pas tels quels, et surtout, qui ne sont pas adaptés. Dans l'art antérieur correspondant au brevet cité, ceci ne pouvait fonctionner sans modifications importantes qui représentent un des points essentiels de la 25 présente invention. Le présent dispositif se distingue des autres moyens de cintrages connus, car ils nécessitent une humidification préalable généralement effectuée par vapeur suivie d'opérations de pressage mécaniques ou par hautes fréquences, 30 entrainant des phases supplémentaires longues et couteuses ; problèmes que la présente invention résout, grâce à un procédé de fonctionnement simple effectué en continu. La présente invention utilise pour le cintrage des éléments à partir de bois, notamment de douelles de barrique, ou poutres massives ou contrecollées ceci à 35 l'aide d'un seul dispositif que nous allons décrire Les dessins servant à la compréhension sont Figures 1 et 2 planche 1/5 exemples de produits de base à transformer douelle normale et redressée Fig 3 planche 2/5 vue en coupe de l'ensemble du dispositif 40 Fig4 planche 3/5 vue en perspective d'un des guides d'onde orientable servant au chauffage des éléments tels que des douelles Fig 5 planche 4/5 vue en perspective vue du convoyeur avec ses protections Fig 6 planche 4/5 vue des trains de rouleaux de sortie pour cintrer 3 0 1 7 8 1 7 2 Fig 7 planche 4/5 vue des trains de rouleaux de sortie pour redresser Fig 8 planche 4/5 vue des variations d'altitude de chaque train de rouleaux Fig 9 planche 5/5 Procédé de fabrication résultant 5 Le dispositif 1 objet de l'invention comprend (fig 3) comprend un convoyeur 11 s'avançant dans un tunnel de protection 13 ledit tunnel 13 équipé d'au moins un générateur micro-onde 15 pouvant varier en altitude et angulairement sur un support 15 bis , il comprend aussi un dispositif de 10 protection lamelles en matériau souple Lp Tout cet ensemble est couplé à des dispositifs de trains de rouleau 16a etl6b Le train de rouleau 16a sert au cintrage, 16b au redressage On peut donc utiliser soit le moyen 16a seul pour le cintrage 15 soit les rouleaux 16a et 16b pour le redressage Les moyens 11,13, et 15 se combinent pour amener des produits pe dans la zone de chauffage chauffer les produits pe de manière adaptée à chacun sortir les produits pe du tunnel 13 vers les dispositifs 16a et b pour obtenir des des produits Ps (finis ou demi finis) cintrés ou redressés Les produits pe peuvent être notamment des douelles ou des poutres massives ou contrecollées Le Tunnel de chauffage 13 assure la protection de l'environnement extérieur par la constitution des matériaux non ferreux et grâce à des lamelles de protection et de piège de quart d'onde 131, qui constituent les protections habituelles pour ce type de dispositif. Les produits Ps obtenus sont des éléments cintrés redressés, ou compressés. Ils peuvent servir à constituer des éléments d'assemblage par tous les moyens possibles et qui peuvent être notamment : Lames de parquets, mobilier, cuves, poutres de charpentes, à partir de produits neufs ou recyclés, ceci dans un esprit illustratif et non limitatif. Le fonctionnement du dispositif 1 peut se faire en pilotant chaque moyen de manière indépendante ou en démarrant une séquence de 35 fonctionnement préalablement étudiée pour chacun des produits fabriqués en série ou présérie , les paramètres spécifiques à régler sont : Pour le convoyeur 11 : la vitesse linéaire ou le temps Pour les rouleaux la vitesse de rotation pour optimiser l'énergie nécessaire au redressage ou cintrage des douelles 40 Pour les générateurs micro-onde 15 : la fréquence d'émission et ou les cycles de fonctionnement et de positionnement angulaires et linéaires Pour les trains de rouleau 16a et 16b leur vitesse de rotation, leur altitude relative imposé par le type produit et la pression à appliquer sur celui-ci La figure 8 montre les variations d'altitude Az possible des rouleaux tels que 16a réglables individuellement suivant un axe vertical z , qui permettent de cintrer ou de redresser ou d'affiner l'épaisseur de la douelle qui se présentent à l'entrée du convoyeur 11 Le choix des fonctionnements peut se faire de manière séparée ou en combinaison Tous ces moyens sont reliés à une interface digitale ou numérique connectable à un automate numérique programmable capable de régler des 10 paramètres en fonction du type de production désirée ,chaque moyen pouvant être réglé manuellement. Il existe des cycles prédéfinis de fonctionnement en fonction des produits à obtenir qui permettront de finaliser des produits de série 15 Le Procédé P de réalisation des divers produits s'opère ainsi : Phase 1 Amenage par le convoyeur 11 des produits Pe dans la zone de chauffe du tunnel 13 Phase 2 Mise en chauffe des produits Pe dans le tunnel 13 par au moins un générateur microonde 15 20 Phase 3 sortie de la zone de chauffe par le convoyeur Phase 4 ayant deux options : Soit : une Phase 4a qui consiste dans le cintrage des produits Pe par le moyen 16a Soit : une Phase 4b qui consiste dans le redressage et compression des 25 produits Pe par action des trains de rouleau 16a et b Ce dispositif et son procédé de fabrication associé permet d'obtenir très simplement à partir de produits recyclés des objets peu chers et qui peuvent être 30 utiles et esthétiques REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de redressage ou de cintrage d'éléments, tels que des douelles, poutres massives ou contrecollées, caractérisé en ce qu'il comprend : un convoyeur (11) s'avançant dans un tunnel de protection (13) équipé d'au moins un générateur micro-onde (15) pouvant varier en altitude et angulairement sur un support ( 15 bis) , le dit dispositif (1) étant couplé à des dispositifs de trains de rouleau (16a etl6b) permettant respectivement cintrage redressage et affinage 2. Dispositif (1) de redressage cintrage ou affinage d' éléments tels que des douelles ou poutres, selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens (11,13, et 15) se combinent pour : amener des produits (pe )dans la zone de chauffage chauffer les produits (pe) de manière adaptée à chacun sortir les produits (pe) du tunnel 13 vers les dispositifs (16a et b) pour obtenir des produits Ps finis ou demi finis cintrés ou redressés ou affinés 3. Dispositif (1) de redressage ou de cintrage d'éléments tels que des douelles ou poutres selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que le fonctionnement du dispositif (1) peut se faire en pilotant chaque moyen de manière indépendante ou en démarrant une séquence de fonctionnement préalablement étudiée pour chacun des produits fabriqués. 4. Dispositif (1) de redressage ou de cintrage d'éléments tels que des douelles selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il est possible de régler manuellement de manière indépendante ou par automate programmable les paramètres des moyens ci-dessous désignés : -pour le convoyeur (11): la vitesse linéaire ou le temps 30 -pour les rouleaux : la vitesse de rotation pour optimiser l'énergie nécessaire au redressage ou cintrage des produits ( Pe) -pour les générateurs micro-onde (15) : la fréquence d'émission et, ou cycles de fonctionnement et de positionnement angulaires ou linéaires grâce au support réglable (15bis) 35 -pour les trains de rouleau (16a et 16b) : les vitesse de rotation, et altitudes relatives (Az) de chaque rouleau, la pression appliquée imposée par le type produit (Pe) 5. Procédé (P) de réalisation des divers produits obtenus par le dispositif 40 (1) selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend quatre phases : Phase 1 Amenage par le convoyeur (11) des produits (Pe) dans la zone de chauffe du tunnel (13) Phase 2 Mise en chauffe des produits (Pe) dans le tunnel (13) par 5 au moins un générateur microonde (15) Phase 3 sortie de la zone de chauffe par le convoyeur Phase 4 ayant deux options : 10 soit : une Phase 4a qui consiste dans le cintrage des produits (Pe) par l'un des moyens (16a) soit : une Phase 4b qui consiste dans le redressage et compression des produits (Pe) par action des trains de rouleau (16a et b)