Brevet FR3013892A1 — publié le 20150529

DISPOSITIF D'INTEGRATION D'UN FUSIBLE ELECTRIQUE SUR UN CABLE ELECTRIQUE, NOTAMMENT EMBARQUE SUR UN VEHICULE ELECTRIQUE. L'invention concerne un dispositif d'intégration d'un fusible électrique sur un câble électrique, notamment sur un câble électrique embarqué dans un véhicule électrique. Un coupe-circuit à fusible, encore appelé fusible, est un organe de sécurité dont le rôle est d'ouvrir, par la fusion d'un élément calibré, un circuit électrique dans lequel il est introduit, lorsque le courant électrique dans celui-ci atteint une valeur d'intensité dangereuse (ou plus généralement une valeur d'intensité donnée) pendant un temps déterminé, ramenant ainsi l'intensité de ce courant à zéro. Les fusibles sont habituellement logés dans un boîtier qui sert de support à ces fusibles et permet de les raccorder au circuit électrique. Des fusibles sont ainsi présents dans de très nombreux circuits électriques, dont des circuits électriques de moteur électrique, notamment de moteur électrique de véhicule automobile. L'invention s'applique à des fusibles électriques de type cartouche cylindrique à la différence de ceux habituellement utilisés dans l'automobile. Les véhicules électriques sont équipés d'un câble électrique pour la recharge de la batterie. Afin de protéger le chargeur de la batterie d'un court circuit électrique, on prévoit un fusible qui est généralement intégré au chargeur. Un tel fusible ne permet donc pas de protéger le câble électrique, notamment le câble électrique embarqué dans le véhicule, lequel peut alors être endommagé en cas de court-circuit, ce qui nécessiterait des opérations complexes et onéreuses de remplacement. Une intégration d'un fusible pourrait être envisagée plus en amont, par exemple au niveau de la prise du véhicule, encastrée dans la carrosserie. Toutefois, cela impliquerait d'augmenter le volume de la prise, ce qui n'est pas souhaitable ou difficile à réaliser. Une autre solution consiste à intégrer un fusible au câble électrique, entre la prise et la batterie, ce qui permet notamment une protection plus efficace du câble électrique. Le dispositif d'intégration du fusible au câble électrique doit cependant résister aux vibrations du véhicule et être suffisamment étanche pour éviter une pénétration de l'humidité présente les jours de pluie ou quotidiennement dans les climats humides. Il existe de nombreux dispositifs permettant d'intégrer un fusible à un câble électrique. Ces dispositifs comprennent généralement deux parties de corps s'emboitant, à l'intérieur desquelles est placé le fusible, chaque partie de corps comprenant un élément conducteur reliant électriquement le fusible à une extrémité du câble électrique. Les dispositifs proposés présentent l'inconvénient de nécessiter un sertissage du câble électrique sur l'élément conducteur après introduction du câble électrique à l'intérieur d'une partie de corps. Un tel montage peut résulter de l'agencement des éléments conducteurs à l'intérieur des deux parties de corps, tel que par exemple dans les dispositifs décrits dans les documents US 5 018 991, US 3 778 741 ou US 3 551 869, ou peut résulter d'un surmoulage des parties de corps sur l'élément conducteur, tel que décrit dans le document US 4 734 059. Dans tous les cas, un tel montage complique la fabrication du dispositif, notamment en grande série. Il peut en outre être difficile de réaliser un sertissage du câble électrique qui soit résistant. Enfin, les parties de corps de certains dispositifs ne sont pas assemblées de façon suffisamment étanche ou résistante. Il existe donc un besoin pour un dispositif d'intégration d'un fusible à un câble électrique qui soit fiable et qui puisse être réalisé de manière simple, notamment en grande série. Il existe également un besoin pour un dispositif d'intégration d'un fusible à un câble électrique qui soit étanche. A cet effet, l'objet de l'invention concerne un dispositif d'intégration d'un fusible, notamment de type à cartouche cylindrique, à un câble électrique comprenant : deux éléments conducteurs comprenant chacun une extrémité formant un contact électrique et une extrémité apte à être sertie à une extrémité d'un câble électrique, deux éléments de corps en matériau isolant s'étendant suivant une direction axiale, chaque élément de corps présentant : - une partie d'assemblage à une première extrémité, conformée pour être assemblée par emboîtement suivant ladite direction axiale à une partie d'assemblage d'une première extrémité de l'autre élément de corps, et - une partie de raccordement à une deuxième extrémité comportant une ouverture, - un logement interne recevant suivant ladite direction axiale ledit élément conducteur et destiné à recevoir au moins une partie d'un fusible, caractérisé en ce que l'ouverture de chaque partie de raccordement est conformée de manière à permettre l'insertion dudit élément conducteur à l'intérieur du logement d'un élément de corps par ladite ouverture et en ce que les éléments de corps et les éléments conducteurs comprennent des moyens de blocage de chaque élément conducteur à l'intérieur du logement d'un élément de corps dans une position de blocage dans laquelle, les deux éléments de corps étant assemblés, la distance séparant les extrémités formant contact électrique des éléments conducteurs est égale ou inférieure à une distance séparant des bornes de contact électrique du fusible destiné à être logé à l'intérieur des éléments de corps. Un tel agencement permet le sertissage des éléments conducteurs aux extrémités de câble électrique préalablement au montage des éléments conducteurs à l'intérieur des éléments de corps, tout en assurant le contact électrique entre le fusible et les éléments conducteurs grâce aux moyens de blocage. Ceci permet de réaliser le sertissage du câble électrique dans de bonnes conditions, sans être gêné par la présence des éléments de corps autour du câble électrique, et permet également la production en grande quantité de câbles électriques sertis dans des éléments conducteurs. Notamment, pour une réalisation plus simple, en particulier en grande série, les éléments conducteurs peuvent être identiques. La distance séparant les bornes de contact électrique du fusible correspond généralement à la longueur du fusible. Elle sera donc déterminée en fonction du type de fusible que doit recevoir le dispositif d'intégration selon l'invention. Le dispositif d'intégration est plus particulièrement destiné aux fusibles de forme cylindrique ou proche comportant un corps en verre ou céramique et dont les extrémités sont conductrices électriquement. On comprend notamment que les extrémités de câble électrique serties aux éléments conducteurs s'étendent suivant la direction axiale, de même que le fusible après sa mise en place dans les logements internes des éléments de corps du dispositif selon l'invention. Chaque logement interne recevant une partie du fusible, ces logements sont avantageusement disposés dans le prolongement l'un de l'autre lorsque les éléments de corps sont assemblés et présentent des formes et dimensions identiques ou semblables de manière à former un unique logement lorsque les éléments de corps sont assemblés. Avantageusement, cet unique logement présente une forme sensiblement complémentaire de la forme du fusible, limitant ainsi les mouvements du fusible à l'intérieur du logement. Avantageusement et de manière non limitative, chaque partie de raccordement d'un élément de corps peut présenter des moyens d'étanchéité disposés sur une face externe de ladite partie de raccordement afin d'assurer une étanchéité, notamment à l'eau, entre l'extrémité du câble électrique apte à être sertie à l'élément conducteur et l'ouverture de la partie de raccordement. Cet agencement permet d'éviter une pénétration de l'eau à l'intérieur du logement du dispositif d'intégration le long du câble électrique et d'éviter ainsi un court circuit à l'intérieur du dispositif lorsqu'il est utilisé dans un environnement humide. Ces moyens d'étanchéité peuvent comprendre un joint d'étanchéité logé dans un épaulement d'une face externe d'une partie de raccordement, sur le pourtour de l'ouverture de ladite partie de raccordement. Un tel joint, également appelé joint filaire, est ainsi disposé sur la périphérie de l'extrémité de câble électrique sertie à l'élément conducteur et traversant l'ouverture. Les parties d'assemblage du corps peuvent comprendre des parties mâles et femelles de forme complémentaire ou être des parties mâle et femelle de forme complémentaire. Par exemple, une partie d'assemblage peut être une partie d'assemblage femelle, par exemple un manchon creux, l'autre partie d'assemblage étant une partie d'assemblage mâle, présentant par exemple une partie mâle tubulaire de forme externe complémentaire du manchon, cette partie mâle tubulaire étant insérée à l'intérieur du manchon femelle. L'invention n'est toutefois pas limitée à cet agencement particulier. Avantageusement, afin de simplifier la réalisation du dispositif, ces éléments de corps peuvent présenter une symétrie axiale. Un emboîtement avec ajustage serré des deux éléments de corps peut être suffisant pour obtenir l'étanchéité souhaitée, notamment l'étanchéité à l'eau et garantir également une pression suffisante pour la continuité électrique avec le fusible. Toutefois, afin d'améliorer l'étanchéité de l'ensemble, le dispositif d'intégration selon l'invention peut comprendre des moyens d'étanchéité disposés entre les parties d'assemblage des éléments de corps. Notamment, un joint d'étanchéité peut être disposé entre des faces radiales en contact desdites parties d'assemblage. A titre d'exemple, dans le cas de parties d'assemblage femelle et mâle de type manchon/partie tubulaire tel que décrit plus haut, un joint d'étanchéité peut être disposé sur la périphérie de la partie tubulaire et être en butée axialement contre l'extrémité du manchon. Les éléments de corps peuvent être conformés de sorte que leur emboîtement soit suffisamment ajusté pour assurer leur solidarisation. Toutefois, afin d'améliorer la solidarisation des deux éléments de corps, le dispositif d'intégration selon l'invention peut comprendre des moyens de verrouillage des deux éléments de corps assemblés, notamment des moyens de verrouillage axial. Ces moyens de verrouillage peuvent être avantageusement disposés sur des parties externes des éléments de corps. Ces moyens de verrouillage peuvent comprendre des éléments de verrouillage conformés pour venir en prise et bloquer tout mouvement axial suite à une rotation des éléments de corps. Une telle configuration n'est toutefois pas préférée car elle peut induire une torsion du câble électrique traversant l'ouverture de l'élément de corps, ce qui n'est pas souhaitable. Avantageusement, afin d'éviter une torsion du câble électrique, les moyens de verrouillage peuvent comprendre au moins un élément de verrouillage solidaire d'un élément de corps coopérant avec un élément de verrouillage solidaire de l'autre élément de corps, les éléments de verrouillage étant conformés pour être en prise suite à un mouvement de rapprochement axial des éléments de corps. Avantageusement et de manière non limitative, les moyens de blocage peuvent comprendre : - au moins deux languettes solidaires de chaque élément conducteur, écartées chacune par rapport à ladite direction axiale, les extrémités libres desdites languettes étant dirigées vers l'extrémité d'élément conducteur apte à être sertie à une extrémité d'un câble électrique, lesdites languettes étant conformées de manière à revenir à leur position écartée après avoir été rapprochées de la direction axiale, - une butée radiale à l'intérieur de chaque logement interne d'un élément de corps, ces moyens de blocage étant conformés de sorte que lesdites extrémités libres des languettes soient en appui contre lesdites butées radiales lorsque les éléments de corps sont assemblés et les éléments conducteurs sont logés à l'intérieur desdits éléments de corps. Ces languettes présentent ainsi une élasticité et mémoire de forme suffisante pour pouvoir se rapprocher de l'axe des éléments conducteurs lors de leur passage par l'ouverture de l'élément de corps, et ensuite s'écarter à nouveau et bloquer l'élément conducteur en venant en butée contre les butées radiales. Elles permettent ainsi une insertion aisée de chaque élément conducteur à l'intérieur du logement interne d'un élément de corps, puis son blocage axial. L'écartement des languettes par rapport à la direction axiale peut être suffisant pour assurer un contact entre leur extrémité libre et la butée radiale. De telles languettes peuvent être réalisées de manière simple, notamment par emboutissage de l'élément conducteur, lequel est par exemple en cuivre ou tout autre métal ou alliage conducteur adapté. Avantageusement, ces languettes sont symétriques axialement, pour une répartition équilibrée de l'appui des languettes sur l'élément de corps. Avantageusement et de manière non limitative, les éléments de corps peuvent être en matériau polymère, notamment en matériau polymère rigide ou dur, isolant électriquement. Il peut notamment s'agir d'un polymère présentant une rigidité suffisante pour ne pas se déformer aux températures d'utilisation, qui peuvent être comprises de -30°C à +100°C, tel que par exemple le polytéréphtalate de butylène (ou polybutylène téréphtalate) plus couramment appelé PBT, lequel est un polymère thermoplastique faisant partie de la famille des polyesters. L'invention n'est toutefois pas limitée à ce polymère particulier, tout autre polymère présentant la rigidité adéquate pouvant être utilisé. L'utilisation d'un matériau polymère permet une réalisation simple et peu coûteuse des éléments de corps, par exemple par moulage L'invention concerne également un procédé de montage d'un dispositif d'intégration selon l'invention comprenant : sertir des extrémités de câble électrique à des éléments conducteurs, introduire chaque élément conducteur à l'intérieur du logement d'un élément de corps par l'ouverture de la partie de raccordement jusqu'à ce que ledit élément conducteur soit dans la position de blocage à l'intérieur dudit logement et maintenu dans cette position par les moyens de blocage. L'étape de sertissage peut être précédée d'une étape de positionnement d'un joint d'étanchéité sur le câble électrique, lequel sera ensuite positionné contre un épaulement d'une surface externe de la partie de raccordement d'un élément de corps afin d'assurer une étanchéité entre le câble électrique, plus précisément la gaine du câble électrique, et l'élément de corps. L'invention concerne également un véhicule automobile comprenant un dispositif d'intégration d'un fusible selon l'invention sur une partie de câble électrique interne au véhicule. Avantageusement, le véhicule est un véhicule électrique ou hybride comprenant un moteur électrique et le dispositif d'intégration est monté sur un câble électrique reliant un chargeur de batterie embarqué sur le véhicule à la prise de raccordement du câble, par exemple encastrée dans la carrosserie. L'invention est maintenant décrite en référence aux dessins annexés, non limitatifs, dans lesquels : la figure 1 est une représentation en perspective éclatée d'un dispositif d'intégration d'un fusible selon un mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une représentation partiellement en coupe axiale du dispositif représenté sur la figure 1, en position assemblée, un fusible étant placé à l'intérieur du dispositif, les figures 3 et 4 sont des vues en coupe d'un élément de corps du dispositif représenté sur les figures 1 et 2, montrant les étapes de montage de cet élément de corps. Dans la présente description, la direction axiale X correspond à une direction longitudinale du dispositif d'intégration assemblé, direction dans laquelle s'étend le câble électrique auquel est intégré le dispositif. Les figures 1 et 2 représentent un dispositif d'intégration 1 d'un fusible 2 de protection électrique. Ce fusible 2 est un fusible cylindrique à corps en verre ou céramique dont les extrémités forment des contacts électriques ou bornes 2a, 2b. Le dispositif d'intégration 1 comprend deux éléments conducteurs 3a, 3b reliés chacun à une extrémité 4a, 4b respectivement d'un câble électrique 4 auquel le fusible 2 doit être intégré. Les éléments conducteurs 3a, 3b représentés sur les figures sont identiques : les mêmes parties de ces éléments conducteurs seront désignées par les mêmes numéros de référence suivis des lettres « a » et « b » pour indiquer leur appartenance aux éléments conducteurs 3a et 3b respectivement. Pour simplifier la description, ces éléments étant identiques, seul l'élément conducteur 3a est décrit ci-après. L'élément conducteur 3a est en matériau conducteur électrique, par exemple du cuivre. Il peut être formé par emboutissage. L'élément conducteur 3a comprend une extrémité formant contact électrique 5a et une extrémité opposée 6a à laquelle est sertie une extrémité dénudée 4a du câble électrique 4. Les extrémités formant contact électrique 5a, 5b, des deux éléments conducteurs 3a, 3b respectivement, sont conformées pour définir un espace recevant les bornes 2a, 2b respectivement, du fusible 2, tel que visible sur la figure 2. L'invention n'est toutefois pas limitée à cette forme particulière et toute autre forme de contact électrique apte à établir un contact électrique avec une borne de fusible peut être envisagée. L'extrémité 6a de sertissage présente de manière usuelle deux languettes 7a, pouvant être rabattues et serrées (serties) autour de l'extrémité dénudée 4a du câble 4, et deux languettes 8a pouvant être resserrées autour de la gaine du câble 4 (voir figure 2). Tout autre élément permettant un sertissage pourrait toutefois être envisagé. Les éléments conducteurs 3a, 3b sont disposés à l'intérieur d'un corps formé de deux éléments de corps 9a, 9b, lesquels s'étendent suivant la direction axiale X. Les deux éléments de corps 9a, 9b sont en matériau isolant, de préférence un polymère, par exemple du PBT. Ces éléments de corps 9a, 9b peuvent ainsi être réalisés par moulage. Chaque élément de corps 9a, 9b présente : une partie d'assemblage 10a, 10b respectivement, située à une première extrémité, une partie de raccordement 11a, 1 1 b respectivement, située à une deuxième extrémité et comportant une ouverture 12a, 12b respectivement au travers de laquelle passe le câble électrique 4 dont l'extrémité 4a, 4b respectivement est sertie à un élément conducteur 3a, 3b respectivement, un logement interne 13a, 13b respectivement, recevant suivant la direction axiale X, l'élément conducteur 3a, 3b respectivement, l'extrémité 4a, 4b de câble électrique 4 qui y est sertie et au moins une partie du fusible 2. Les parties d'assemblage 10a, 10b sont conformées pour être assemblées par emboîtement suivant la direction axiale X. Dans l'exemple représenté, la partie d'assemblage 10a est une partie d'assemblage femelle formant un manchon cylindrique et la partie d'assemblage 10b est une partie d'assemblage mâle de forme tubulaire cylindrique creuse complémentaire du manchon et venant s'emboîter à l'intérieur du manchon, tel que visible sur la figure 2. On notera que le logement interne 13a, 13b de chaque élément de corps 9a, 9b respectivement, s'étend sur toute la longueur de ces éléments. Autrement dit, ces logements internes 13a, 13b traversent de part en part axialement chaque élément de corps 9a, 9b. En outre, ils sont disposés dans le prolongement l'un de l'autre lorsque les éléments de corps 9a, 9b sont emboîtés, de sorte que le fusible 2 est placé en partie à l'intérieur du logement interne 13a et en partie à l'intérieur du logement interne 13b. Les logements 13a, 13b sont de préférence de même forme et dimension. Sur la figure 2, on note ainsi que la majeure partie du fusible 2 est logée dans le logement interne 13b de l'élément de corps 3b dont la partie d'assemblage 10b est mâle. L'invention n'est toutefois pas limitée par ce mode de réalisation et l'on peut envisager que le fusible soit entièrement enfilé dans un seul des deux corps, qui est alors lui-même emboîté dans l'autre corps. L'ouverture 12a, 12b de chaque partie de raccordement 11a, 1 1 b respectivement, est conformée de manière à permettre l'insertion d'un élément conducteur 3a, 3b respectivement, à l'intérieur du logement 13a, 13b respectif par cette ouverture 12a, 12b. Autrement dit, les ouvertures 12a, 12b sont de dimension égale ou supérieure aux dimensions externes d'un élément conducteur 3a, 3b. Les parties de raccordement 1 la et 1 lb des éléments de corps peuvent être identiques, tel que dans l'exemple représenté. Enfin, les éléments de corps 9a, 9b et les éléments conducteurs 3a, 3b comprennent des moyens de blocage de chaque élément conducteur 3a, 3b à l'intérieur du logement correspondant 13a, 13b. Ces moyens de blocage sont formés pour bloquer chaque élément conducteur 3a, 3b dans une position de blocage dans laquelle, lorsque les deux éléments de corps 9a, 9b sont assemblés, la distance séparant les extrémités formant contact électrique 5a, 5b des éléments conducteurs est égale ou inférieure à la distance séparant des bornes 2a, 2b du fusible 2 logé à l'intérieur des éléments de corps 9a, 9b. Lorsque cette distance est inférieure à la distance séparant les bornes 2a, 2b du fusible 2, elle est toutefois avantageusement suffisamment grande pour permettre l'assemblage, notamment l'assemblage étanche, des deux éléments de corps 9a, 9b en présence d'un fusible 2. Le blocage de l'élément conducteur 3a peut être obtenu par la réalisation de deux languettes ou linguets 14a, 15a solidaires de l'élément conducteur 3a et écartées chacune d'un angle prédéterminé par rapport à la direction axiale X. Ces languettes 14a, 15a sont disposées de part et d'autre de l'élément conducteur 3a par rapport à la direction axiale X. Les extrémités libres de ces languettes 14a, 15a sont dirigées vers l'extrémité 6a à laquelle est sertie le câble électrique, autrement dit vers l'ouverture 12a, lorsque l'élément conducteur 3a est monté à l'intérieur de l'élément de corps 9a. Ces languettes 14a, 15a sont en outre conformées de manière à revenir à leur position écartée après avoir été rapprochées de la direction axiale X après insertion des éléments conducteurs 3a, 3b dans les corps 9a, 9b. Par un choix approprié de l'angle prédéterminé d'écartement des languettes, les extrémités libres des languettes 14a, 15a sont en appui contre une butée radiale 16a interne au logement 13a lorsque l'élément conducteur 3a est à l'intérieur de l'élément de corps 9a correspondant. L'élément conducteur 3b présente des languettes 14b, 15b agencées de la même manière et en appui contre une butée radiale 16b de l'élément de corps 9b. Ainsi, lorsque le fusible 2 est disposé à l'intérieur des logements 13a, 13b des éléments de corps 9a, 9b assemblés, ses bornes 2a, 2b sont en contact avec les extrémités 5a et 5b respectivement. La distance séparant ces extrémités 5a, 5b étant égale ou inférieure à la longueur du fusible 2, ce dernier exerce une poussée sur les éléments conducteurs 3a, 3b tendant à les écarter l'un de l'autre, ce qui a pour effet d'augmenter la poussée des languettes 14a, 15a et 14b, 15b sur leurs butées radiales respectives 16a, 16b. Ceci permet de bloquer axialement les deux éléments conducteurs 3a, 3b et le fusible 2 et d'assurer un bon contact électrique entre les bornes 2a, 2b du fusible et les extrémités 5a, 5b des éléments conducteurs. Dans l'exemple, les logements 13a et 13b sont de forme générale cylindrique et les butées radiales 16a, 16b sont des faces d'appui radiales faisant partie d'un évidement réalisé dans chaque logement 13a, 13b, cet évidement étant également de forme cylindrique mais de diamètre supérieur au diamètre des logements 13a, 13b. Afin d'assurer une étanchéité à l'eau, le dispositif d'intégration 1 comprend en outre un joint d'étanchéité 17 disposé entre les parties de raccordement 10a, 10b, plus précisément entre des faces radiales en regard des parties de raccordement 10a, 10b, tel que visible sur la figure 2. Dans l'exemple, ce joint d'étanchéité 17 est monté sur le pourtour de la partie tubulaire de la partie de raccordement 10b. Deux autres joints d'étanchéités 18a, 18b sont en outre enfilés sur le câble 4 de part et d'autre du dispositif d'intégration 1 et viennent se loger dans des épaulements 19a, 19b respectifs d'une face externe d'une partie de raccordement 11a, 1 lb respectivement, sur le pourtour de l'ouverture 12a, 12b correspondante (figures 2 à 4). Les éléments de corps 9a, 9b peuvent enfin être maintenus assemblés par des moyens de verrouillage. Dans l'exemple représenté, ces moyens de verrouillage sont disposés sur des parois externes des éléments de corps et comprennent un élément de verrouillage 20 solidaire de l'élément de corps 9b qui coopère avec un élément de verrouillage 21 solidaire de l'autre élément de corps 9a. L'élément de verrouillage 20 se présente sous la forme d'une patte saillant de l'élément de corps 9b axialement du côté de la partie d'assemblage 10b, dont l'extrémité libre présente une forme de crochet recourbé en direction de l'élément de corps 9b. L'élément de verrouillage 21 se présente sous la forme d'une butée en saillie. Lorsque les deux éléments de corps sont rapprochés l'un de l'autre suivant la direction axiale X et entièrement emboîtés l'un dans l'autre, l'extrémité libre en forme de crochet de l'élément de verrouillage 20 est en prise avec l'élément de verrouillage 21 en forme de butée de manière à bloquer tout mouvement axial tendant à écarter les éléments de corps 9a, 9b. L'exemple ne représente qu'une seule paire d'éléments de verrouillage 20, 21 coopérants ensemble, on peut toutefois envisager plusieurs de ces paires, par exemple deux paires situées de part et d'autre des éléments de corps 9a, 9b par rapport à la direction axiale X. Le montage du dispositif d'intégration 1 peut être réalisé de la manière suivante. Les extrémités 4a et 4b du câble 4 sont d'abord serties aux extrémités 6a, 6b respectivement des éléments conducteurs 3a, 3b. Puis, chaque élément conducteur 3a, 3b, est introduit à l'intérieur du logement 13a, 13b de l'élément de corps 9a, 9b correspondant par l'ouverture 12a, 12b respectivement de celui-ci. Un élément conducteur 3b est ainsi introduit dans son élément de corps 9b en introduisant son extrémité formant contact électrique 5b dans l'ouverture 12b, tel que visible figure 3. Il est ensuite poussé vers l'intérieur de l'élément de corps 9b dans le sens de la flèche F 1 de la figure 3. Les languettes 14b, 15b sont alors rabattues suivant les flèches F2 de la figure 3 pour pouvoir passer l'ouverture 12b. Lorsqu'elles atteignent la partie élargie du logement 13b, les languettes 14b, 15b reprennent leur écartement initial (flèches F3) et leurs extrémités libres sont en appui contre la butée radiale 16b. Il n'est alors plus possible d'extraire l'élément conducteur 3b de l'élément de corps 9b. Le joint d'étanchéité 18b, préalablement enfilé sur le câble 4, peut ensuite être positionné dans l'épaulement 19b. Les mêmes opérations sont répétées pour l'élément de corps 9a. Un fusible 2 est alors positionné à l'intérieur du logement interne 13b de l'élément de corps 9b et les deux éléments de corps 9a, 9b sont rapprochés axialement jusqu'à emboîtement complet des parties d'assemblage 10a, 10b et mise en prise des éléments de verrouillage 20, 21. On comprend ainsi que des extrémités dénudées de câble électrique peuvent être serties à la chaine dans des éléments conducteurs, lesquels peuvent ensuite être montés de manière simple et rapide à l'intérieur des éléments de corps sans introduire les corps 9a et 9b sur le câble avant l'opération de sertissage. REVENDICATIONS1. Dispositif d'intégration (1) d'un fusible (2), notamment de type à cartouche cylindrique, à un câble électrique (4) comprenant : deux éléments conducteurs (3a, 3b) comprenant chacun une extrémité (5a, 5b) formant un contact électrique et une extrémité (6a, 6b) apte à être sertie à une extrémité (4a, 4b) d'un câble électrique, deux éléments de corps (9a, 9b) en matériau isolant s'étendant suivant une direction axiale (X), chaque élément de corps (9a, 9b) présentant : - une partie d'assemblage (10a, 10b) à une première extrémité, conformée pour être assemblée par emboîtement suivant ladite direction axiale (X) à une partie d'assemblage (10b, 10a) d'une première extrémité de l'autre élément de corps, et - une partie de raccordement (11a, 11b) à une deuxième extrémité comportant une ouverture (12a, 12b), - un logement interne (13a, 13b) recevant suivant ladite direction axiale (X) ledit élément conducteur (3a, 3b) et destiné à recevoir au moins une partie d'un fusible (1), caractérisé en ce que l'ouverture (12a, 12b) de chaque partie de raccordement (10a, 10b) est conformée de manière à permettre l'insertion dudit élément conducteur (3a, 3b) à l'intérieur du logement (13a, 13b) d'un élément de corps (9a, 9b) par ladite ouverture (12a, 12b) et en ce que les éléments de corps (9a, 9b) et les éléments conducteurs (3a, 3b) comprennent des moyens de blocage (14a, 15a, 16a, 14b, 15b, 16b) de chaque élément conducteur (3a, 3b) à l'intérieur du logement (13a, 13b) d'un élément de corps dans une position de blocage dans laquelle, les deux éléments de corps (9a, 9b) étant assemblés, la distance séparant les extrémités (5a, 5b) formant contact électrique des éléments conducteurs (3a, 3b) est égale ou inférieure à une distance séparant des bornes de contact électrique (2a, 2b) du fusible destiné à être logé à l'intérieur des éléments de corps (9a, 9b). 2. Dispositif d'intégration (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque partie de raccordement (11a, 1 lb) d'un élément de corps (9a, 9b) présente des moyens d'étanchéité (18a, 18b) disposés sur une face externe de ladite partie de raccordement (11a, 1 lb) apte à assurer une étanchéité entre une extrémité (4a, 4b) du câbleélectrique destinée à être sertie à l'élément conducteur et l'ouverture (12a, 12b) de la partie de raccordement (11a, 1 lb). 3. Dispositif d'intégration (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'étanchéité (17) disposés entre les parties d'assemblage (10a, 10b) des éléments de corps. 4. Dispositif d'intégration (1) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité comprennent un joint d'étanchéité (18a, 18b)) logé dans un épaulement (19a, 19b) d'une face externe d'une partie de raccordement (11a, 1 lb), sur le pourtour de l'ouverture (12a, 12b) de ladite partie de raccordement et/ou comprennent un joint d'étanchéité (17) disposé entre des faces radiales en contact desdites parties d'assemblage (10a, 10b). 5. Dispositif d'intégration (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de verrouillage (20, 21) des deux éléments de corps (9a, 9b) assemblés. 6. Dispositif d'intégration (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage (20, 21) comprennent au moins un élément de verrouillage (20) solidaire d'un élément de corps (9b) coopérant avec un élément de verrouillage (21) solidaire de l'autre élément de corps (9a), les éléments de verrouillage (20, 21) étant conformés pour être en prise suite à un mouvement de rapprochement axial des éléments de corps. 7. Dispositif d'intégration (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent : - au moins deux languettes (14a, 15a ; 14b, 15b) solidaires de chaque élément conducteur (3a, 3b), écartées chacune par rapport à ladite direction axiale (X), les extrémités libres desdites languettes étant dirigées vers l'extrémité (5a, 5b) d'élément conducteur apte à être sertie à une extrémité d'un câble électrique, lesdites languettes (14a, 15a ; 14b, 15b) étant conformées de manière à revenir à leur position écartée après avoir été rapprochées de la direction axiale, - une butée radiale (16a, 16b) à l'intérieur de chaque logement interne (13a, 13b) d'un élément de corps,les moyens de blocage étant conformés de sorte que lesdites extrémités libres des languettes soient en appui contre lesdites butées radiales (16a, 16b) lorsque les éléments de corps (9a, 9b) sont assemblés et les éléments conducteurs (3a, 3b) sont logés à l'intérieur desdits éléments de corps. 8. Dispositif d'intégration (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les éléments de corps (9a, 9b) sont en matériau polymère, notamment en matériau polymère rigide. 9. Procédé de montage d'un dispositif d'intégration (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant : sertir des extrémités (4a, 4b) de câble électrique à des éléments conducteurs (3a, 3b), optionnellement positionner un joint d'étanchéité (18a, 18b) sur le câble électrique (4) avant sertissage, introduire chaque élément conducteur (3a, 3b) à l'intérieur du logement (13a, 13b) d'un élément de corps par l'ouverture (12a, 12b) de la partie de raccordement (11a, 1 1 b) jusqu'à ce que ledit élément conducteur (3a, 3b) soit dans la position de blocage à l'intérieur dudit logement (13a, 13b) et maintenu dans cette position par les moyens de blocage (14a, 15a, 16a, 14b, 15b, 16b). 10. Véhicule automobile, notamment comprenant un moteur électrique, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'intégration (1) d'un fusible (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 sur une partie de câble électrique (4) interne au véhicule.25