Brevet FR3013418A1 — publié le 20150522

VANNE THERMOSTATIQUE DE REGULATION DE LA CIRCULATION D'UN FLUIDE L'invention concerne une vanne thermostatique de régulation de la circulation d'un fluide. En particulier, l'invention trouve une application dans la régulation des circuits de refroidissement des moteurs thermiques, dans le contrôle de la température de l'huile qui circule dans le moteur ainsi que dans la régulation du chauffage ou de la température de l'eau. A titre d'exemple, dans le cas du refroidissement d'un moteur thermique, une vanne thermostatique permet d'orienter la circulation du fluide en fonction de sa température. En effet, l'échauffement du moteur thermique entraîne une montée en température du fluide réfrigérant, lequel est envoyé dans un échangeur de chaleur afin d'y être refroidi. En pratique, l'échangeur de chaleur est un radiateur communiquant avec l'habitacle de la voiture de manière à extraire la chaleur du fluide réfrigérant pour réchauffer l'habitacle. Une telle vanne comprend un boîtier délimitant plusieurs orifices de passage du fluide : par exemple, les vannes de régulation d'un circuit de refroidissement d'un moteur thermique comprennent un orifice de passage du fluide en entrée et deux orifices de passage du fluide en sortie, la régulation s'effectuant en coupant le flux sortant du liquide de refroidissement dans l'un ou l'autre des orifices de sortie. Pour ce faire, la vanne comprend un élément thermostatique qui est disposé à l'intérieur du boîtier et qui renferme une matière thermodilatable. La dilatation de cette matière entraîne le déplacement d'une partie mobile de l'élément thermostatique, ce qui assure l'obturation et/ou l'ouverture des orifices de passage du fluide. Lorsqu'on souhaite que la vanne agisse sur la circulation de fluide dans deux plages de température différentes, autrement dit à basse température et à haute température, il est connu d'utiliser, en tant que matière thermodilatable de l'élément thermostatique, un mélange de plusieurs cires thermodilatables, qui sont prévues pour se dilater essentiellement sur les deux plages de température précitées. Or, il est difficile d'obtenir, avec les mélanges de cires thermodilatables actuels, de la dilatation uniquement sur les deux plages de températures prédéterminées. En effet, il subsiste une dilatation résiduelle entre les deux plages de températures de dilatation du mélange. Cette légère dilatation entraîne un déplacement supplémentaire de la partie mobile l'élément thermostatique et donc une augmentation de la course de cette dernière, ce qui ne rend pas la vanne thermostatique particulièrement compacte. L'intégration de la vanne dans le circuit de refroidissement est donc plus difficile. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant une vanne thermostatique de régulation plus compacte. A cet effet l'invention concerne une vanne thermostatique de régulation de la circulation d'un fluide, comprenant un boitier délimitant au moins trois orifices de passage du fluide et un élément thermostatique, qui est disposé à l'intérieur du boitier et qui renferme un mélange de matières thermodilatables, ce mélange se dilatant sur une première plage de température, s'étendant entre une première température et une deuxième température, et sur une deuxième plage de température, s'étendant entre une troisième température et une quatrième température, la première température étant inférieure à la deuxième température, laquelle étant elle-même inférieure à la troisième température qui est inférieure à la quatrième température. L'élément thermostatique comprend une partie fixe par rapport au boitier et une partie mobile le long d'un axe central par rapport à la partie fixe. Cette vanne comprend également un tiroir, qui est disposé dans le boitier et qui est mobile axialement, par coopération avec la partie mobile de l'élément thermostatique, cette partie mobile se déplaçant entre une première configuration, obtenue pour une température inférieure à la deuxième température, dans laquelle la partie mobile de l'élément thermostatique ne s'oppose pas au passage du fluide dans chacun des orifices de passage du fluide, une deuxième configuration, atteinte pour une température sensiblement égale à la deuxième température, dans laquelle la partie mobile de l'élément thermostatique obture un premier orifice de passage du fluide et la partie mobile bute contre le tiroir de manière que la partie mobile de l'élément thermostatique et le tiroir sont solidaires axialement en translation et une troisième configuration, atteinte pour une température sensiblement égale à la quatrième température, dans laquelle le fluide est libre de circuler dans le premier orifice, la partie mobile de l'élément thermostatique obture un deuxième orifice de passage du fluide et le tiroir bute contre le boitier de la vanne de manière que la partie mobile de l'élément et le tiroir sont arrêtés en translation. La vanne comprend en outre un premier ressort de rappel de la partie mobile de l'élément thermostatique de sa troisième configuration à sa première configuration, et un deuxième ressort de rappel du tiroir, qui est intercalé axialement entre le tiroir et la partie mobile de l'élément thermostatique, qui se détend à l'encontre de l'action du premier ressort lors du passage entre la première configuration et la deuxième configuration et qui n'oppose plus de résistance à l'action du premier ressort entre la deuxième configuration et la troisième configuration de manière à retenir la partie mobile de l'élément thermostatique sous l'action exclusive du premier ressort. Grâce à l'invention, lorsque la partie mobile de l'élément thermostatique parvient dans sa deuxième configuration, celle-ci entraîne en translation le tiroir, ce qui inhibe l'action du deuxième ressort sur l'élément thermostatique. Or, la deuxième configuration est justement atteinte pour une température sensiblement égale à la deuxième température, laquelle marque la fin de la première plage de dilatation. Cet effort supplémentaire s'oppose au déplacement de la partie mobile de l'élément thermostatique, ce qui fait que celle-ci est maintenue en position jusqu'à ce que le fluide atteigne la troisième température où commence la deuxième plage de dilatation du mélange. La course de la partie mobile de l'élément thermostatique est alors diminuée car elle ne progresse pas ou très peu durant le passage du fluide de la deuxième température à la troisième température. La réduction de la course de la partie mobile de l'élément thermostatique rend la vanne plus compacte. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, une vanne thermostatique de régulation de la circulation d'un fluide peut incorporer une ou plusieurs des caractéristique suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible : - La partie fixe de l'élément thermostatique est une tige et la partie mobile de l'élément thermostatique est une coupelle. - Le tiroir est disposé coaxialement autour de l'élément thermostatique. - Le premier ressort est un ressort conique et le deuxième ressort est un ressort cylindrique. - La partie mobile comprend un épaulement contre lequel est apposée une rondelle, cette rondelle étant intercalée entre le premier ressort et le deuxième ressort. - Le tiroir comprend un arceau interne de diamètre intérieur supérieur ou égal au diamètre extérieur d'une portion de la partie mobile de l'élément thermostatique et à l'intérieur duquel coulisse la partie mobile contre lequel vient buter la partie mobile dans la deuxième configuration. - L'arceau du tiroir est maintenu par des pattes de liaison, entre lesquelles le fluide s'écoule axialement lorsque la coupelle est dans sa deuxième configuration. - Le tiroir porte une nervure longitudinale extérieure de guidage du coulissement du tiroir dans le boîtier. - Le boîtier délimite un orifice d'entrée, alors que le premier orifice de passage et le deuxième orifice de passage sont des orifices de sortie. - Le passage du fluide dans l'orifice d'entrée et dans le premier orifice de sortie se fait radialement à l'axe central de la vanne. L'invention et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'une vanne thermostatique conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un éclaté d'une vanne thermostatique conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un tiroir appartenant à la vanne thermostatique de la figure 1, - la figure 3 est une vue selon la flèche III de la figure 2, - les figures 4 à 6 sont des coupes longitudinales de la vanne thermostatique de la figure 1 dans plusieurs configurations, - la figure 7 est un graphique montrant les différentes charges s'appliquant sur une partie mobile d'un élément thermostatique appartenant à la vanne thermostatique de la figure 1 et, - la figure 8 est un graphique montrant deux courbes de dilatation d'un élément thermostatique, c'est-à-dire le déplacement de la partie mobile des éléments thermostatiques en fonction de la température pour une vanne de l'art antérieur et pour la vanne conforme à l'invention. Sur la figure 1 est représentée une vanne thermostatique 2 qui s'étend selon un axe longitudinal X2 et qui comporte un boîtier de vanne 4. Ce boîtier de vanne 4 est globalement de forme cylindrique et creux, en étant représenté en demi-coupe longitudinale à la figure 1 pour une meilleure visualisation. On note 4A et 4B les deux extrémités du boîtier 4. Le boîtier 4 délimite plusieurs orifices de passage du fluide, parmi lesquels un orifice 040 représente un orifice de passage du fluide en entrée et des orifices 042 et 044 représentent des orifices de passage du fluide en sortie de la vanne 2. Les orifices de passage 040 et 042 sont plutôt disposés du côté de l'extrémité 4A, tandis que les orifices 044 et 046 sont orientés vers l'extrémité 4B. L'orifice de passage 044 s'étend dans la direction longitudinale X2 de la vanne alors que les orifices 040 et 042 s'étendent globalement de manière radiale à l'axe X2 et sont disposés sensiblement au même niveau axial par rapport à l'axe X2. Cela permet de limiter la pression du fluide s'exerçant axialement sur les éléments mobiles de la vanne. Le boîtier 4 délimite en outre un orifice 046 débouchant également de manière radiale à l'axe X2 dans le creux du boîtier 4, c'est-à-dire dans l'orifice 044. Deux pièces de fixation 6 et 8 sont disposées au niveau de l'extrémité 4A du boîtier 4. La pièce 8 est une bague centrée sur un axe longitudinal parallèle à l'axe X2 et la pièce 6 est une plaquette d'obturation du trou de la bague 8. La bague 8 est disposée du côté de l'extrémité 4B par rapport à la plaquette 6 et comprend une gorge de réception d'un joint d'étanchéité 10 qui est intercalé entre la bague 8 et le boîtier 4 de la vanne 2 de manière que le fluide est canalisé dans les orifices de passage prévus à cet effet. La vanne 2 comprend également un élément thermostatique 14 qui est globalement de géométrie cylindrique centrée sur un axe parallèle voire confondu avec l'axe X2 et qui renferme un mélange de cires thermodilatables. Ce mélange de cires est prévu pour se dilater sur deux plages de températures P1 et P3. La première plage de température P1 s'étend entre une première température 11 et une deuxième température 12 et la deuxième plage de température P3 s'étend entre une troisième température 13 et une quatrième température 14. Ces changements de température interviennent lors d'une variation de la température du fluide s'écoulant autour de l'élément 14. Dans l'exemple, les températures 11, 12, 13 et 14 sont respectivement égales à 70°C, 85°C, 105°C et 120°C L'élément thermostatique 14 comprend une partie mobile 140 le long de l'axe X2 et une partie fixe 142, la dilatation du mélange à l'intérieur de l'élément thermostatique 14 entraînant le déplacement de la partie mobile 140 par rapport à la partie fixe 142. Dans l'exemple, la partie mobile 140 de l'élément thermostatique 14 est une coupelle, contenant le mélange de cires précité, alors que la partie fixe 142 de l'élément thermostatique 14 est une tige qui est fixée, par l'intermédiaire des pièces 6 et 8 au boîtier 4 de la vanne 2. L'élément thermostatique 14 coopère axialement avec un tiroir 12 qui est disposé autour de l'élément thermostatique 14 et qui est mobile axialement, par coopération avec la partie mobile 140 de l'élément thermostatique 14. La vanne 2 comprend également un ressort conique 20 de rappel de la partie mobile 140 de l'élément thermostatique 14 et un ressort cylindrique 16 de rappel du tiroir 12. En effet, les ressorts 20 et 16 permettent, entre autres, de rappeler respectivement le tiroir 12 et la partie mobile 140 de l'élément thermostatique 14 dans leur position initiale lors du refroidissement du fluide. Les ressorts 16 et 20 prennent appui de chaque côté sur une rondelle 18 qui est solidaire en translation de la partie mobile 140 de l'élément thermostatique 14. Comme visible aux figures 2 et 3, le tiroir 12 a une géométrie globalement tubulaire qui est ajourée à plusieurs endroits pour notamment limiter la quantité de matière utilisée pour former le tiroir 12 et donc, le coût de fabrication. Le tiroir 12 est centré sur un axe X12 qui est sensiblement parallèle voire confondu avec l'axe longitudinal X2 de la vanne 2. Environ au milieu du tiroir 12 selon l'axe X12 est disposé un arceau interne 122 supporté par trois pattes 124 reliées, radialement à l'axe X12, à une enveloppe extérieure 126 du tiroir 12. L'enveloppe 126 comprend plusieurs portions parmi lesquelles une portion semi- tubulaire 126A définit une première extrémité libre du tiroir 12 orientée vers l'extrémité 4A du boîtier 4. La portion 126A porte extérieurement une nervure 130 de guidage du coulissement du tiroir 12 dans le boîtier 4. Cela permet entre autres, d'empêcher le tiroir 12 de basculer autour de l'axe X2 au sein de la vanne 2. Pour ce faire, la nervure 130 est reçue dans une rainure qui est ménagée à l'intérieur du boîtier 4, ce qui n'est pas visible sur les figures. Une portion 126B de l'enveloppe est reliée à la portion 126A et présente une géométrie tubulaire. La portion 126B est reliée à une portion semi-tubulaire 126F par l'intermédiaire de trois doigts s'étendant parallèlement à l'axe X12. Ces trois doigts supportent les pattes 124. On note 126D la portion des doigts qui est reliée avec les pattes 24, 126C la portion reliant la portion 126B avec la portion 126D et 126E la portion reliant la portion 126D à la portion 126F. Les espaces entre les doigts au niveau de la portion 126C sont référencés E122. Enfin, une portion 126G est juxtaposée à la portion 126F et définit une deuxième extrémité libre du tiroir 12 orientée vers l'extrémité 4B du boîtier 4, cette portion 126G étant à géométrie semi-tubulaire. Les portions 126A à 126G sont successivement disposées le long de l'axe X12 selon une direction allant de l'extrémité 4A à l'extrémité 4B. Les trois pattes 124 délimitent entre elles trois espaces E124. On note D126 et D122 le diamètre intérieur respectivement de l'enveloppe 126 et de l'arceau 122. Le tiroir 12 comprend, au niveau de son enveloppe 126, une nervure 130 disposée du côté de l'extrémité 4A du boîtier 4. Sur la figure 4 est représentée une première configuration de la vanne 2, au repos, dans laquelle la partie mobile 140 de l'élément 14 est dans une position initiale. Comme mieux visible sur cette figure, la coupelle 140 comprend trois parties qui sont respectivement référencées 140A, 140B et 140C. Les parties 140B et 140C sont successivement disposées du côté de l'extrémité 4B du boîtier 4 par rapport à la partie 140A. La partie 140A a un diamètre D140A qui est supérieur à un diamètre D140B, lequel est lui-même supérieur au diamètre de la partie 140C. La coupelle 140 comprend donc deux épaulements disposés entre chacune de ses parties. Le diamètre D160A est sensiblement égal au diamètre D126 de l'enveloppe 126 et le diamètre D140B est légèrement inférieur au diamètre D122 de l'arceau 122. Par ailleurs, la partie 140B de la coupelle 140 traverse l'arceau 122 du tiroir 12. La rondelle 18 est disposée autour de la partie 1400 de la coupelle 140 et est plaquée contre la partie 140B par l'intermédiaire du ressort 20 qui appuie, en direction de l'extrémité 4A, sur celle-ci au niveau d'une première extrémité, comme représenté par l'effort de charge élastique 020. Du côté opposé au ressort 20, le ressort 16 prend appui par une première extrémité et en direction de l'extrémité 4B, sur la rondelle 18 et exerce sur celle-ci un effort de charge élastique 016 directement opposé à l'effort 020. Une deuxième extrémité du ressort 16 est en appui contre l'arceau 122 du tiroir 12 et une deuxième extrémité du ressort 20 est en appui contre un épaulement interne 48 du boîtier 4. La vanne thermostatique 2 est associée à un échangeur 1 dans le circuit de circulation du fluide qui permet de refroidir le fluide en sortie de la vanne 2. En effet, dans l'exemple d'un circuit de refroidissement d'un moteur thermique, le fluide réfrigérant se réchauffe considérablement en traversant le moteur, ce qui fait qu'il a besoin d'être refroidi avant d'y être injecté à nouveau. Ce refroidissement est réalisé par l'échangeur thermique 1 qui est souvent un radiateur communiquant avec l'habitacle de la voiture. Ce radiateur utilise la chaleur du fluide réfrigérant pour chauffer l'habitacle de manière économique. Lorsque la vanne 2 est dans la configuration de la figure 4, le flux entrant F1 de fluide dans l'orifice 040 passe par les espaces E122 au niveau de la portion 1260. Les espaces E122 n'étant pas visibles à la figure 4, ils sont représentés en pointillés au sein du tiroir 12. Le flux F1 est divisé, par exemple de manière à peu près proportionnelle, dans les orifices de sortie 044 et 042. On note F2 et F3 les flux sortant de fluide à travers respectivement les orifices 044 et 042. L'orifice 042 n'est pas visible dans le plan de coupe des figures 4 à 6, c'est pourquoi il a été représenté en traits interrompus. En aval de l'orifice 042, le fluide traverse l'échangeur 1 et est réinjecté en aval de l'échangeur 1 dans la vanne 2 par l'orifice 046. Le flux sortant F2 de fluide passe dans les espaces E124 présents entre les pattes de liaison 124 et la quantité de fluide traversant l'orifice 044 se mélange alors à la quantité de fluide ayant traversé l'échangeur 1 au niveau de l'orifice 046. Dans la configuration de la figure 4, le fluide circule à une température inférieure à la température Il mais il est néanmoins envoyé dans l'échangeur 1 pour diverses raisons notamment car certains composants de l'échangeur 1 nécessitent d'être montés rapidement en température. L'échauffement du moteur entraîne une élévation de la température du fluide réfrigérant et donc, une augmentation de la température environnante de l'élément thermostatique 14. Lorsque la température a atteint la température 11, le mélange de cires renfermé dans l'élément thermostatique 14 commence à se dilater et la coupelle 140 se déplace selon une direction longitudinale U1 orientée vers l'extrémité 4B du boîtier 4, c'est-à-dire vers la droite à la figure 4. Le déplacement de la coupelle 140 se fait à l'encontre de l'action 020 du ressort élastique 20 et entraîne la détente du ressort élastique 16. Le passage de la première température 11 à la deuxième température 12 amène la vanne 2 dans une deuxième configuration représentée à la figure 5. Dans ce document, les termes « avant » et « avancer » font référence à une direction longitudinale allant de l'extrémité 4A à l'extrémité 4B du boitier 4 et inversement pour les termes « recul» et « reculer». Sur la figure 5, on remarque que la coupelle 140 s'est déplacée par rapport à la tige 142 à l'intérieur du tiroir 12 si bien que la partie 140A de la coupelle 140 obture l'orifice 042 de passage du fluide en sortie de la vanne 2. Le flux entrant F1 de fluide à l'intérieur de la vanne 2 circule donc intégralement dans l'orifice de passage 044 comme illustré par la flèche F2. Plus précisément, le fluide circule, comme représenté par la flèche F1, dans un espace E122 au niveau de la portion 1260, puis longe la partie 140A de la coupelle 140 vers l'avant. Ensuite, le fluide sort par un espace E124 entre les pattes 124. . La circulation à l'intérieur de l'échangeur 1 est coupée et le fluide est directement réinjecté dans le moteur. En pratique, cette configuration intervient lorsque le fluide réfrigérant est à « bonne » température et n'a donc pas besoin d'être refroidi en sortie du moteur. Dans son déplacement, la partie 140A de la coupelle 140 vient en butée contre l'arceau 122 de manière que la coupelle 140 et le tiroir 12 sont solidaires en translation le long de l'axe X2. Or, comme décrit ci-dessus, le ressort cylindrique 16 est intercalé entre l'arceau 122 du tiroir 12 et une rondelle 18 portée par la coupelle 140. Ainsi, dès lors que le tiroir 12 est solidaire en translation de la coupelle 140, le ressort 16 ne se détend plus. Autrement dit, le ressort 16 n'oppose plus de résistance à l'action 020 du ressort conique 20, c'est pourquoi la flèche 016 n'est pas représentée aux figures 5 et 6. L'action des ressorts 16 et 20 est mieux compréhensible au regard de la figure 7 qui est un graphique représentant la charge des ressorts 16 et 20 sur la partie 140 en fonction de la course de cette dernière. Sur cette figure, la charge 020 exercée par le ressort conique 20 sur la coupelle 140 est représentée en traits interrompus et où la charge 016 du ressort cylindrique 16 sur la coupelle 140 est représentée en trait d'axe. Une charge globale 0140 s'appliquant sur la coupelle 140 est représentée en trait fin et est calculée en retranchant la charge 016 du ressort cylindrique 16 à la charge 020 du ressort conique 20. L'instant où la coupelle 140 vient en butée du tiroir 12 c'est-à-dire quand la température est approximativement égale à 12, est représenté par un axe vertical B1 sur le graphique de la figure 7. A cet instant, le ressort 16 cesse d'exercer un effort de charge élastique sur la coupelle 140, c'est-à-dire à l'encontre de l'action 020 du ressort 20 comme illustré par la marche descendante de la courbe de charge du ressort 16. On note d016 la perte de charge du ressort 16 sur la coupelle 140. Cette perte de charge entraine que la charge globale 0140 s'appliquant sur la coupelle 140 se résume en fait à l'effort 020 exercé par le ressort 20. Ainsi, la courbe de charge globale 0140 présente une marche ascendante au niveau de la butée entre la coupelle 140 et le tiroir 12, c'est-à-dire au niveau de l'axe B1. On note dC140 le gain en charge s'appliquant globalement sur la coupelle 140 au niveau de la butée entre la coupelle 140 et le tiroir 12, le gain dC140 est sensiblement égal à la perte dC16 et est de l'ordre de 25N. Ainsi, la charge s'opposant à l'avancée de la coupelle 140 est soudain plus importante ce qui freine considérablement le déplacement de la coupelle 140. Or, la configuration de la figure 5 correspond justement au moment où le fluide circulant dans la vanne atteint la deuxième température 12. En théorie, le mélange de cires renfermé dans l'élément thermostatique 14 cesse de se dilater mais il subsiste toujours une légère dilatation. L'application d'un effort supplémentaire à ce moment permet donc de compenser cette légère dilatation apparaissant entre les deux plages de températures, c'est-à-dire entre la deuxième température 12 et la troisième température 13. Autrement dit, la coupelle 140 est retenue dans son déplacement par l'action exclusive du ressort 20 à partir du moment où la température atteint la deuxième température 12, c'est-à-dire entre la configuration de la figure 5 et la configuration de la figure 6. En pratique, la coupelle 140 n'est retenue efficacement qu'entre la deuxième température 12 et la troisième température 13 car, à partir de la troisième température 13, la deuxième plage de dilatation P3 commence et l'effort de retenue exercé par le ressort 20 n'est pas suffisant pour compenser la poussée due à la dilatation du mélange de cires. Cela est plus facilement compréhensible au regard de la figure 8. Sur la figure 8 est représenté un graphique ayant en ordonnée la course de la coupelle 140 et en abscisse la température. La courbe en gras et en trait interrompu représente la courbe de dilatation du mélange de cires pour une vanne de l'art antérieur et la courbe en trait plein représente la courbe de dilatation du mélange dans la vanne 2. On remarque sur ce graphique que, en fonctionnement de la vanne 2, il n'y a pas ou très peu, de dilatation du mélange entre la deuxième température 12 et la troisième température 13 c'est-à-dire dans une plage de température P2 à la figure 7. Ainsi, la portion de courbe entre la température 12 et la température 13 est globalement plate. Il en résulte que la course finale de la coupelle 140 est réduite d'une distance 11 qui correspond au déplacement de la coupelle 140 entre la deuxième température 12 et la troisième température 13 pour une vanne de l'art antérieur. Le fait de diminuer la course de la coupelle 140 à l'intérieur de la vanne 2 permet astucieusement de réduire les dimensions du boîtier 4 et donc d'avoir une vanne thermostatique 2 plus compacte. Le passage de la troisième température 13 à la quatrième température 14 amène la coupelle 140 à se déplacer, à partir de la configuration de la figure 5, vers la configuration de la figure 6 comme représenté par la flèche U2. En pratique, le mouvement de la coupelle 140 se poursuit à l'encontre du ressort 20 jusqu'à ce que la température se stabilise. Cela permet d'éviter que le mélange de cires monte en pression à l'intérieur de l'élément thermostatique 14 et que celui-ci se dégrade. Un axe vertical B2 à la figure 7 correspond au moment où la quatrième température 14 est atteinte. Par ailleurs, la partie 140A de la coupelle 140 bouche l'ouverture de l'enveloppe 126 du tiroir 12 ce qui fait que le tiroir 12 et la coupelle 140 obturent ensemble l'orifice 044 de passage du fluide en sortie de la vanne 2. Le flux entrant F1 dans la vanne 2 passe donc intégralement dans l'orifice 042 de sortie et traverse l'échangeur 1. Plus précisément, le tiroir 12 obture une partie de l'orifice 042, l'autre partie de l'orifice 42 étant traversée par le fluide en sortie de l'orifice 040, comme représenté par la flèche F3 à la figure 6. Le fluide se refroidit au sein de l'échangeur 1, ressort avec une température inférieure à celle d'entrée puis est réinjecté dans la vanne 2 par l'orifice 046 en vue de circuler à nouveau au sein du moteur. Cette configuration de la figure 6 correspond à une situation où le moteur est très chaud et où il a besoin d'être refroidi rapidement. Le fluide réfrigérant traverse donc en intégralité l'échangeur 1 pour éviter une surchauffe du moteur. Lorsque le moteur se refroidit, le fluide réfrigérant circulant au sein du moteur se refroidit également et le mélange de cire cesse de se dilater. Ainsi, le ressort conique 20 rappelle la coupelle 140 dans sa configuration de repos, c'est-à-dire dans la configuration de la figure 4. Ce rappel de la coupelle 140 est représenté, à la figure 6, par une flèche U3. De même, le retrait de la coupelle 140 entraîne une compression du ressort cylindrique 16 qui appuie sur le tiroir 12 en direction de l'extrémité 4A. Plus précisément et comme représenté à la figure 6, le ressort 12 exerce un effort C16' orienté de l'extrémité 4B vers l'extrémité 4A de manière à faire reculer le tiroir 12 jusqu'à parvenir dans la position de la figure 4. En variante non représentée, la partie mobile de l'élément thermostatique 14 est la tige 142 tandis que la coupelle 140 est fixe. Selon une autre variante non représentée, le tiroir 12 n'est pas disposé autour de la coupelle 140 mais par exemple agencé axialement au contact de celle-ci. Selon une autre variante non représentée, d'autres types de ressorts 16 et 22 peuvent être utilisés. Selon une autre variante non représentée, la vanne 2 comprend deux orifices d'entrée et un orifice de sortie. Par exemple, les orifices 042 et 044 peuvent être utilisés comme des orifices d'entrée de passage du fluide alors que l'orifice 040 peut être utilisé comme un orifice de sortie du passage de fluide. Selon une autre variante non représentée, la vanne thermostatique 2 est utilisée pour réguler le chauffage, la température de l'huile circulant au sein d'un moteur ou encore la température de l'eau dans une installation sanitaire. Bien entendu, d'autres applications d'utilisation de la vanne 2 que celles mentionnées ci-dessus sont envisageables. Les variantes et modes de réalisation mentionnés ci-dessus peuvent être combinés pour donner de nouveaux modes de réalisation de l'invention. REVENDICATIONS1.- Vanne thermostatique (2) de régulation de la circulation d'un fluide, comprenant : un boitier (4) délimitant au moins trois orifices (040, 042, 044) de passage du fluide, un élément thermostatique (14), qui est disposé à l'intérieur du boitier et qui renferme un mélange de matières thermodilatables, ce mélange se dilatant sur une première plage de température (P1), s'étendant entre une première température (Ti) et une deuxième température (T2), et sur une deuxième plage de température (P3), s'étendant entre une troisième température (T3) et une quatrième température (T4), la première température étant inférieure à la deuxième température, laquelle étant elle-même inférieure à la troisième température qui est inférieure à la quatrième température, cet élément thermostatique comprenant une partie (142) fixe par rapport au boitier et une partie (140) mobile le long d'un axe central (X2) par rapport à la partie fixe, un tiroir (12), qui est disposé dans le boitier et qui est mobile axialement, par coopération avec la partie mobile de l'élément thermostatique, cette partie mobile se déplaçant entre : - une première configuration (figure 4), obtenue pour une température inférieure à la deuxième température, dans laquelle la partie mobile de l'élément thermostatique ne s'oppose pas au passage du fluide dans chacun des orifices de passage du fluide, - une deuxième configuration (figure 5), atteinte pour une température sensiblement égale à la deuxième température, dans laquelle la partie mobile de l'élément thermostatique obture un premier orifice (042) de passage du fluide et la partie mobile bute contre le tiroir de manière que la partie mobile de l'élément thermostatique et le tiroir sont solidaires axialement en translation, - une troisième configuration (figure 6), atteinte pour une température sensiblement égale à la quatrième température, dans laquelle le fluide est libre de circuler dans le premier orifice(042), la partie mobile de l'élément thermostatique obture un deuxième orifice (044) de passage du fluide et le tiroir bute contre le boitier de la vanne de manière que la partie mobile de l'élément et le tiroir sont arrêtés en translation, - un premier ressort (20) de rappel (020) de la partie mobile de l'élément thermostatique de sa troisième configuration à sa première configuration, et - un deuxième ressort (16) de rappel (016') du tiroir, qui est intercalé axialement entre le tiroir et la partie mobile de l'élément thermostatique, qui se détend (016) à l'encontre de l'action (020) du premier ressort lors du passage entre la première configuration et la deuxième configuration et qui n'oppose plus de résistance à l'action du premier ressort entre la deuxième configuration et la troisième configuration de manière à retenir la partie mobile de l'élément thermostatique sous l'action exclusive du premier ressort. 2.- Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie fixe de l'élément thermostatique est une tige (142) et la partie mobile de l'élément thermostatique est une coupelle (140). 3.- Vanne selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le tiroir (12) est disposé coaxialement autour de l'élément thermostatique (14). 4.- Vanne selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le premier ressort (20) est un ressort conique et le deuxième ressort (16) est un ressort cylindrique. 5.- Vanne selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la partie mobile comprend un épaulement contre lequel est apposée une rondelle (18), cette rondelle étant intercalée entre le premier ressort (20) et le deuxième ressort (16). 6.- Vanne selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tiroir comprend un arceau interne (122) de diamètre intérieur (D122) supérieur ou égal au diamètre extérieur (D140B) d'une portion (140B) de la partie mobile (140) de l'élément thermostatique (14) et à l'intérieur duquel coulisse la partie mobile contre lequel vient buter la partie mobile dans la deuxième configuration 7.- Vanne selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'arceau (122) du tiroir (12) est maintenu par des pattes de liaison (124), entre lesquelles le fluide s'écoule (F2) axialement lorsque la coupelle est dans sa deuxième configuration (figure 5). 8.- Vanne selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le tiroir (12) porte une nervure longitudinale extérieure (130) de guidage du coulissement du tiroir dans le boîtier (4). 9.- Vanne selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le boîtier (4) délimite un orifice d'entrée (040), et en ce que le premier orifice de passage (042) et le deuxième orifice de passage sont des orifices de sortie. 10.- Vanne selon la revendication 9, caractérisée en ce que le passage du fluide (F1) dans l'orifice d'entrée (040) et dans le premier orifice de sortie (042) se fait rad ialement à l'axe central (X2) de la vanne (2).