Brevet FR3019238A1 — publié le 20151002

Dispositif de fixation de deux éléments de véhicule assurant une double coopération entre lesdits éléments La présente invention concerne un dispositif de fixation par encliquetage, du type comprenant : - un premier élément comprenant un premier organe d'encliquetage, ledit premier organe d'encliquetage comprenant une patte de fixation munie d'une première surface d'encliquetage et d'une deuxième surface d'encliquetage, ladite patte de fixation s'étendant selon une direction axiale, - un deuxième élément comprenant un deuxième organe d'encliquetage complémentaire dudit premier organe d'encliquetage, ledit deuxième organe d'encliquetage comprenant une première surface d'engagement adaptée pour coopérer avec ladite première surface d'encliquetage et une deuxième surface d'engagement adaptée pour coopérer avec ladite deuxième surface d'encliquetage La présente invention concerne également un ensemble de deux éléments de véhicule fixés par au moins un tel dispositif de fixation. Les dispositifs de fixation par encliquetage, communément appelés clips, sont généralement utilisés pour assurer une fixation réversible entre deux éléments, par exemple des éléments de véhicule automobile, permettant un démontage facile des deux éléments. De tels dispositifs de fixation permettent de fixer de façon simple deux éléments entre eux par simple pression des éléments l'un contre l'autre afin de faire pénétrer le premier organe d'encliquetage dans le deuxième organe d'encliquetage complémentaire et assurer la coopération entre la ou les surfaces d'encliquetage du premier organe d'encliquetage avec la ou les surfaces d'engagement correspondantes du deuxième organe d'encliquetage. En outre, de tels éléments de fixation sont de réalisation assez simple et peuvent être intégrés facilement aux éléments à fixer. En effet, il est possible de réaliser les organes d'encliquetage d'une seule pièce avec les éléments à fixer, par exemple par moulage et/ou emboutissage. Cependant de tels dispositifs de fixation ne sont pas adaptés pour assurer une fixation « définitive » de certains éléments entre eux, par exemple un élément de garnissage sur la caisse d'un véhicule automobile. En effet, si une force trop importante est appliquée sur les éléments fixés l'un à l'autre, par exemple en cas de choc contre le véhicule automobile, le premier organe d'encliquetage peut sortir du deuxième organe d'encliquetage et les éléments se trouvent alors désolidarisés, ce qui peut constituer un risque pour les occupants du véhicule, en cas d'éjection de l'élément de garnissage dans l'habitacle du véhicule par exemple. Par conséquent, pour assurer une fixation robuste et définitive entre deux éléments, il est plutôt prévu de souder les éléments entre eux, ce qui nécessite un outillage particulier et rend plus complexe, plus longue et plus coûteuse la fixation des éléments entre eux. L'un des buts de l'invention est de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif de fixation par encliquetage qui reste simple d'utilisation et d'intégration dans les éléments à fixer tout en garantissant une fixation sûre des éléments entre eux apte à empêcher toute désolidarisation involontaire des éléments même en cas de force d'arrachement importante entre ces éléments. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de fixation par encliquetage du type précité, dans lequel ladite deuxième surface d'encliquetage est décalée selon la direction axiale par rapport à ladite première surface d'encliquetage En décalant axialement la deuxième surface d'encliquetage par rapport à la première surface d'encliquetage, on assure un blocage de la coopération entre la première surface d'encliquetage et la première surface d'engagement par la coopération entre la deuxième surface d'encliquetage et la deuxième surface d'engagement. Ainsi, pour désolidariser les deux éléments fixés l'un à l'autre, il faut préalablement défaire la coopération entre la deuxième surface d'encliquetage et la deuxième surface d'engagement avant de pouvoir défaire la coopération entre la première surface d'encliquetage et la première surface d'engagement. Une séparation involontaire des deux éléments est ainsi empêchée. En outre, cette double coopération entre des surfaces d'encliquetage et des surfaces d'engagement renforce la fixation des éléments entre eux, cette fixation pouvant résister à des forces importantes d'arrachage, par exemple lors d'un choc contre un véhicule automobile. Selon d'autres caractéristiques du dispositif de fixation par encliquetage selon l'invention : - lors de la fixation du premier élément et du deuxième élément entre eux, la première surface d'encliquetage coopère d'abord avec la première surface d'engagement puis la deuxième surface d'encliquetage coopère avec la deuxième surface d'engagement, la coopération desdites deuxièmes surfaces d'encliquetage et d'engagement entraînant un maintien de la coopération entre lesdites premières surfaces d'encliquetage et d'engagement ; - la deuxième surface d'encliquetage s'étend selon une direction inclinée par rapport à la direction axiale et est formée par une languette s'étendant à partir de la patte de fixation et est deformable élastiquement par rapport à ladite patte de fixation autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la direction axiale ; - la première surface d'encliquetage s'étend en saillie d'une première face de la patte de fixation selon une première direction différente de la direction axiale et en ce que la deuxième surface d'encliquetage s'étend en saillie d'une deuxième face de la patte de fixation selon une deuxième direction différente de la direction axiale ; - la première direction forme un premier angle avec la direction axiale et en ce que la deuxième direction forme un deuxième angle avec la direction axiale, le deuxième angle étant supérieur au premier angle ; - les première et deuxième surfaces d'engagement s'étendent de part et d'autre d'une ouverture centrale, la patte de fixation étant disposée dans ladite ouverture centrale lorsque les surfaces d'encliquetage coopèrent avec les surfaces d'engagement ; - la deuxième surface d'engagement du deuxième organe d'encliquetage est reliée au deuxième élément par une charnière, la deuxième surface d'encliquetage étant apte à passer par l'ouverture centrale en déplaçant la deuxième surface d'engagement par rapport au deuxième élément autour de ladite charnière ; - le deuxième organe d'encliquetage comprend une surface de préhension au voisinage de la deuxième surface d'engagement, ladite surface de préhension étant agencée pour permettre le déplacement manuel de la deuxième surface d'engagement par rapport au deuxième élément autour de la charnière ; - la patte de fixation comprend en outre un ergot comprenant une surface supérieure s'étendant en regard de la première surface d'encliquetage ou en regard de la deuxième surface d'encliquetage, le bord de l'ouverture centrale s'étendant du côté de la première surface d'engagement ou du côté de la deuxième surface d'engagement comprenant une surface biseautée sensiblement complémentaire de la surface supérieure de l'ergot, l'ergot et la surface biseautée formant une butée et une contrebutée limitant le déplacement de la patte de fixation dans la direction axiale lorsque les première et deuxième surfaces d'encliquetage coopèrent avec les première et deuxième surfaces d'engagement ; - la première surface d'encliquetage est formée par un bec relié à la patte de fixation par une tête, une ouverture s'étendant au travers de ladite tête, la deuxième surface d'encliquetage étant formée par une languette solidaire de l'un des bords de ladite ouverture. L'invention concerne également un ensemble de deux éléments de véhicule fixés l'un à l'autre par au moins un dispositif de fixation tel que décrit ci-dessus, dans lequel l'un des éléments étant réalisé d'une seule pièce avec le premier organe d'encliquetage et l'autre élément étant réalisé d'une seule pièce avec le deuxième organe d'encliquetage. D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la Fig. 1 est une représentation schématique en perspective d'un premier organe d'encliquetage d'un dispositif de fixation par encliquetage selon l'invention, - la Fig. 2 à 6 sont des représentations schématiques en coupe d'un dispositif de fixation par encliquetage selon l'invention au cours de différentes étapes successives d'assemblage de deux éléments fixés entre eux par le dispositif de fixation, - la Fig. 7 est une représentation schématique en coupe d'un dispositif de fixation par encliquetage selon l'invention au cours d'une étape de désassemblage de deux éléments fixés entre eux par le dispositif de fixation, et - la Fig. 8 est une représentation schématique en perspective d'une partie d'un deuxième organe d'encliquetage d'un dispositif de fixation par encliquetage selon l'invention. En référence aux Figs. 2 à 6, on décrit un dispositif de fixation par encliquetage comprenant un premier élément 1 et un deuxième élément 2 permettant de fixer lesdits éléments l'un à l'autre, par exemple un dispositif de fixation d'un élément de garnissage sur un panneau de porte de véhicule automobile ou sur un autre élément de la caisse d'un véhicule automobile. Bien que la description soit faite en référence à la fixation d'éléments de véhicule entre eux, il est entendu que l'invention s'applique également à la fixation d'autres types d'éléments, également en dehors de l'industrie automobile. Le dispositif de fixation comprend un premier organe d'encliquetage comprenant une patte de fixation 4 solidaire du premier élément 1 et un deuxième organe d'encliquetage 6, complémentaire du premier organe d'encliquetage et solidaire du deuxième élément 2, comme représenté sur les Fig. 2 à 7. Lorsque la patte de fixation 4 coopère avec le deuxième organe d'encliquetage 6, comme représenté sur les Fig. 6 et 7, la fixation du premier élément 1 avec le deuxième élément 2 est assurée. La patte de fixation 4 et le deuxième organe d'encliquetage 6 sont par exemple venus de matière avec respectivement le premier élément 1 et le deuxième élément 2, c'est-à-dire que la patte de fixation 4 est réalisée d'une seule pièce avec le premier élément 1 et que le deuxième organe d'encliquetage 6 est réalisé d'une seule pièce avec le deuxième élément 2, comme représenté sur les Fig. 2 à 7. Par « une seule pièce », on entend que la patte de fixation 4 est venue de matière avec le premier élément 1 et que le deuxième organe d'encliquetage 6 est venu de matière avec le deuxième élément 2. Le premier et le deuxième éléments 1 et 2, et donc la patte de fixation 4 et le deuxième organe d'encliquetage 6, sont par exemple réalisés en un matériau brut, tel que du polypropylène ou autre. La patte de fixation 4 s'étend en saillie du premier élément 1 généralement selon une direction de fixation F, ou direction axiale, comme représenté sur les Fig. 2 et 6. Elle comprend un bras 8 s'étendant selon la direction de fixation F à partir de la face du premier élément 1 tournée vers le deuxième élément 2, le bras 8 étant reliée à cette face par une base 10. Le bras comprend en outre une partie principale 12 s'étendant selon la direction de fixation F à partir de la base 10 vers le deuxième élément 2. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la base 10 présente une épaisseur inférieure à l'épaisseur de la partie principale 12, de sorte que la patte de fixation 4 possède une certaine flexibilité par rapport au premier élément 1, l'affaiblissement formé par la base 10 d'épaisseur réduite permettant un léger débattement élastique de la patte de fixation 4 sur le premier élément 1. Plus particulièrement, la patte de fixation 4 est apte à être inclinée par rapport à la direction axiale F, comme représenté sur les Fig. 3 à 5 et 7. L'angle de flexion de la patte de fixation 4 par rapport à la direction axiale F est désigné par l'angle y de la Fig. 4. Selon un mode de réalisation l'angle de flexion maximal, c'est-à-dire l'angle au-delà duquel la patte 4 ne peut plus être incliné par rapport à la direction axiale F, est inférieur ou égal à 15°. En outre, cette réduction d'épaisseur permet avantageusement de réduire les risques de défaut d'aspect sur la face du premier l'élément 1 opposée au deuxième élément 2, ce qui est particulièrement avantageux lorsque le premier élément 1 forme un élément de garnissage et que la face opposée au deuxième élément 2 est visible depuis l'habitacle du véhicule automobile. La partie principale 12 comprend un bec 14 saillant du bras 8 selon une première direction D différente de la direction de fixation F de sorte à former un premier angle a avec le bras 8. Le premier angle a est sensiblement compris entre 90° et 130°. Selon un mode de réalisation particulier, le premier angle a est égal à 90°. Le bec 14 est en saillie de la partie principale 12 à la partie extrême libre de celle- ci, c'est-à-dire à la partie opposée à la base 10, et s'étend sur une première face 16 du bras 8. Le bec 14 est relié à la partie principale 12 par une tête 18 de forme ovoïde reliant l'extrémité libre du bec 14 à la première face 16 du bras 8, comme représenté sur la Fig. 1, de sorte que la patte de fixation 4 présente un bout de forme arrondie en saillie de la première face 16. La deuxième face 20 du bras 8, opposée à première face 16 sera décrite ultérieurement. Le côté du bec 14 s'étendant en regard du premier élément 1 définit une première surface d'encliquetage 22 s'étendant dans un plan contenant la première direction D et formant un angle a avec la première face 16 du bras 8. La tête 18 comprend une ouverture traversante 24 s'étendant au travers de la tête 18 de la première face 16 à la deuxième face 20 du bras 8, comme plus particulièrement visible sur la Fig. 1. L'ouverture 24 est délimitée par deux bords latéraux 26, formés par les faces latérales du bras 8 joignant la première face 16 et la deuxième face 20 de part et d'autre de ces première et deuxième faces 16 et 20, et par un bord inférieur 28 et un bord supérieur 30, formé respectivement par le bec 14 et par l'extrémité libre de la tête 18. Une languette 32 s'étend à partir du bord supérieur 30 en saillie de la tête 18 du côté de la deuxième face 20 du bras 8 et vers le premier élément 1, c'est-à-dire que la languette 32 s'étend en partie dans l'ouverture 24 et comprend une extrémité libre s'étendant en saillie de la deuxième face du bras 8, comme représenté sur les Fig. 1 à 4 et 6. Le matériau, la forme et l'épaisseur de la languette 32 sont agencés pour que la languette 32 soit apte à être déformée élastiquement et ainsi mobile en rotation autour d'un axe A sensiblement perpendiculaire à la direction axiale et passant par le bord supérieur 30 de l'ouverture 24. Plus particulièrement, la languette 32 est apte à être déformée élastiquement sous l'effet d'une force de sorte à être rabattue à l'intérieur de l'ouverture 24 et à ne plus faire saillie de la deuxième face 20, comme représenté sur les Fig. 5 et 7. A cet effet, les dimensions de la languette 32 sont agencées pour que la languette 32 puisse s'étendre intégralement dans l'ouverture 24 lorsqu'elle est déformée, c'est-à-dire que la surface de la languette 32 est inférieure à la surface de l'ouverture 24. L'extrémité libre de la languette 32, en saillie de la deuxième face 20 du bras 8, définit une deuxième surface d'encliquetage 34 s'étendant selon une deuxième direction D' différente de la direction de fixation F de sorte à former, dans l'état non déformé de la languette 32, un deuxième angle 13 avec le bras 8. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, le deuxième angle f3 est supérieur au premier angle a, et est en particulier un angle obtus, ce qui facilite l'assemblage des premier et deuxième éléments entre eux, comme cela sera décrit ultérieurement. Cependant, il convient de noter que le deuxième angle 13 pourrait être égal au premier angle a. Le deuxième angle 13 est par exemple sensiblement compris entre 90° et 130°. Selon un exemple particulier, le deuxième angle 13 est sensiblement égal à 100°. La deuxième surface d'encliquetage 34 est décalée axialement par rapport à la première surface d'encliquetage 22. C'est-à-dire que la deuxième surface d'encliquetage 34 est plus éloignée du premier élément 1 que la première surface d'encliquetage 22, comme représenté sur les Fig. 2 à 7. Selon un mode de réalisation, représenté sur les figures, la patte de fixation 4 comprend en outre un ergot 35 saillant de la deuxième face 20 de la partie principale 12 de la patte de fixation. Cet ergot 35 comprend une surface supérieure 37 s'étendant en regard et à distance de la deuxième surface d'encliquetage 34 entre cette deuxième surface d'encliquetage 34 et la base 10 de la patte de fixation 4. La surface supérieure 37 est inclinée par rapport à la direction axiale F vers le premier élément 1. Sur les figures, la référence I désigne la longueur de la patte de fixation 4 de la base 10 à la tête 18, 11 désigne la longueur de la patte 4 de la base 10 à la première surface d'encliquetage 22 et 12 désigne la longueur de la patte 4 de la première surface d'encliquetage 22 à la tête l'extrémité de la tête 18, c'est-à-dire que la longueur 1 est égale à la somme des longueurs 11 et 12. La longueur I' désigne la longueur du bec 14 selon la première direction D de la première face 16 à son extrémité libre. Selon un mode de réalisation, la patte de fixation 4 présente une longueur 1 sensiblement comprise entre 5 mm et 25 mm, par exemple égale à 8 mm, 12 mm ou 18 mm. Le bec 14 présente une longueur I' sensiblement comprise entre 1 mm et 3 mm, par exemple égale à 2 mm. Afin que l'angle de flexion y reste inférieur ou égal à 15°, la longueur 11 est au minimum de 7.5 mm pour un bec de longueur I' de 2 mm, afin que ce bec 14 puisse passer dans le deuxième organe d'encliquetage 6, comme cela sera décrit ultérieurement. La deuxième surface d'encliquetage 34 présente une longueur 1" selon la deuxième direction D' sensiblement égale à, ou voisine de, la longueur I', c'est-à-dire sensiblement comprise entre 1 mm et 3 mm. De même la longueur de la surface supérieure 37 de l'ergot 35 est dans le même ordre de grandeur que les longueurs 1" et I' ou légèrement inférieure à ces longueurs. Le deuxième organe d'encliquetage 6 comprend une ouverture centrale 36 réalisée dans le deuxième élément 2 et s'étendant en regard de la patte de fixation 4. Lorsque les organes d'encliquetage ne sont pas sollicités, la largeur de l'ouverture centrale 36 est sensiblement égale à l'épaisseur du bras 8 de la patte de fixation 4 en dehors des première et deuxième surfaces d'encliquetage, c'est-à-dire sensiblement égale à la distance séparant la première face 16 de la deuxième face 20 du bras 8. De part et d'autre de l'ouverture centrale 36, le deuxième organe d'encliquetage 6 comprend une première surface d'engagement 38 et une deuxième surface d'engagement 40. La première surface d'engagement 38 est par exemple formée directement par la face du deuxième élément 2 opposée à la face du deuxième élément s'étendant en regard du premier élément 1, c'est-à-dire la face du deuxième élément s'étendant au-delà de l'ouverture centrale 36 par rapport au premier élément 1. La première surface d'engagement 38 est sensiblement complémentaire de la première surface d'encliquetage 22, c'est-à-dire que la première surface d'engagement 38 s'étend dans un plan parallèle au plan de la première surface d'encliquetage 22 de sorte que la première surface d'engagement 38 est apte à recevoir la première surface d'encliquetage 22 en appui lorsque les organes d'encliquetage coopèrent entre eux, comme représenté sur la Fig. 6 et comme cela sera décrit ultérieurement. La deuxième surface d'engagement 40 est formée par une surface supérieure d'un organe de préhension 42 formé d'une seule pièce avec le deuxième élément 2 et définissant un bord de l'ouverture centrale 36. La deuxième surface d'engagement 40 est sensiblement complémentaire à la deuxième surface d'encliquetage 34, c'est-à-dire que la deuxième surface d'engagement 40 s'étend dans un plan parallèle au plan de la deuxième surface d'encliquetage 34 de sorte que la deuxième surface d'engagement 40 est apte à recevoir la deuxième surface d'encliquetage 40 en appui lorsque les organes d'encliquetage coopèrent entre eux, comme représenté sur la Fig. 6 et comme cela sera décrit ultérieurement. La forme de l'organe de préhension 42 est telle que la distance séparant la deuxième surface d'engagement 40 de la première surface d'engagement 38 est égale à la distance séparant la deuxième surface d'encliquetage 34 de la première surface d'encliquetage 22, comme représenté sur la Fig. 6. Ainsi, le deuxième organe d'encliquetage 6 présente une forme sensiblement complémentaire de la partie de la patte de fixation 4 s'étendant entre le bec 14 et la languette 32 lorsque les organes d'encliquetage ne sont pas sollicités en déformation. L'organe de préhension 42 comprend en outre une protubérance formant une surface de préhension 44 s'étendant au voisinage de la deuxième surface d'engagement 40 et permettant à un utilisateur d'actionner l'organe de préhension 42, comme représenté sur la Fig. 8 et comme cela sera décrit ultérieurement. La surface de préhension est par exemple formée par une languette s'étendant sensiblement perpendiculairement à la deuxième surface d'engagement 40, comme représenté sur la Fig. 8. Selon un mode de réalisation, représenté sur les figures, la partie de l'organe de préhension 42 formant le bord de l'ouverture centrale 36, du côté de la face du deuxième élément s'étendant en regard du premier élément 1, forme une surface biseautée 45 inclinée par rapport à la face du deuxième élément s'étendant en regard du premier élément et par rapport à la surface de l'organe de préhension 42 reliant la surface biseautée 45 à la deuxième surface d'engagement 40. La surface biseautée 45 est sensiblement parallèle à la surface supérieure 37 de l'ergot 35 lorsque le premier élément 1 est fixé au deuxième élément 2. La longueur de la surface biseautée 45 est sensiblement égale à la longueur de la surface supérieure de 37 de l'ergot 45. Ainsi, la surface biseautée 45 est sensiblement complémentaire de la surface supérieure 37 de l'ergot 45. Il est entendu que l'ergot 35 pourrait être prévu sur la première face 16 de la patte de fixation 4, auquel cas la surface biseautée 45 serait prévue sur le bord de l'ouverture centrale 36 s'étendant du côté de la première surface d'engagement 38. En d'autres termes, l'ergot s'étend en regard de la première surface d'encliquetage 22 ou en regard de la deuxième surface d'encliquetage 34 et la surface biseautée 45 est prévue sur le bord de l'ouverture centrale 36 du côté de la première surface d'engagement 38 ou du côté de la deuxième surface d'engagement 40. L'organe de préhension 42 est relié au deuxième élément 2 par une charnière 46 par exemple formée par un amincissement de matière réduisant l'épaisseur du deuxième élément 2 dans la zone de jonction avec l'organe de préhension 42. La charnière 46 permet un déplacement élastique de l'organe de préhension 42 par rapport au deuxième élément 42 selon une direction éloignant l'organe de préhension 42 du premier élément 1 et agrandissant l'ouverture centrale 36, comme représenté sur les Fig. 3 à 5 et 7. En d'autres mots, l'organe de préhension 42 est apte à se déplacer en rotation selon la direction axiale F par rapport au deuxième élément 2 de sorte à agrandir l'ouverture centrale 36 lorsque l'organe de préhension est déplacé. Le dispositif de fixation comprend en outre au moins une nervure 48 s'étendant sensiblement parallèlement à la patte de fixation 4 entre le premier et le deuxième élément, comme représenté sur les Fig. 2 à 7. Cette nervure 48 est espacée de la patte de fixation 4 et est solidaire du deuxième élément 2, selon le mode de réalisation représenté sur les figures. Selon ce mode de réalisation, elle s'étend donc en saillie de la face du deuxième élément 2 tournée vers le premier élément 1. La nervure 48 est agencée pour être en appui, ou en légère contrainte, contre le premier élément 1, lorsque la patte de fixation 4 coopère avec le deuxième organe d'encliquetage 6, comme cela va être à présent décrit. Selon un autre mode de réalisation, la nervure pourrait être solidaire de la face du premier élément 1 tournée vers le deuxième élément 2 et s'étendre vers le deuxième élément. En référence aux Fig. 2 à 6, l'assemblage et la fixation du premier élément 1 et du deuxième élément 2 au moyen du dispositif de fixation décrit ci-dessus vont à présent être décrits. Au cours d'une première étape, le premier élément 1 et le deuxième élément 2 sont positionnés l'un par rapport à l'autre de sorte à placer le premier organe d'encliquetage en regard du deuxième organe d'encliquetage 6, c'est-à-dire de sorte à placer la patte de fixation 4 en regard de l'ouverture centrale 36, comme représenté sur la Fig. 2. Lorsque le premier élément 1 et le deuxième élément 2 sont fixés l'un à l'autre par plusieurs dispositifs de fixation, le positionnement des éléments se fait bien entendu de sorte à positionner chaque premier organe d'encliquetage en regard de chaque deuxième organe d'encliquetage correspondant. On notera à cet effet qu'il peut être prévu plusieurs dispositifs de fixation dont les premiers organes d'encliquetage sont prévus alternativement sur le premier élément et sur le deuxième élément et dont les deuxièmes organes d'encliquetage correspondant sont prévus alternativement sur le deuxième élément et sur le premier élément. Lorsque le positionnement est effectué, le premier et le deuxième éléments sont déplacés l'un par rapport à l'autre selon la direction axiale de sorte à rapprocher les premier et deuxième éléments l'un de l'autre et à faire pénétrer la tête 18 de la patte de fixation 4 dans l'ouverture centrale 36. Lors de ce rapprochement, la tête 18 vient en contact contre le bords de l'ouverture centrale 36, ce qui provoque, du fait de la forme de la tête 18, à la fois le déplacement de l'organe de préhension 42 en l'écartant de l'ouverture 36 et la déformation de la patte de fixation 4, grâce à l'élasticité de sa base 10, de sorte à incliner la patte de fixation 4 par rapport à la direction axiale et à permettre au bec 14 de passer par l'ouverture centrale 36, comme représenté sur les Fig. 3 et 4. Comme indiqué précédemment, la flexion de la patte de fixation 4 se fait par rotation d'un angle y entre la patte de fixation 4 et la direction axiale F. L'angle y est inférieur ou égal à 15°. La poursuite du déplacement selon la direction axiale met ensuite la languette 32 en contact avec l'organe de préhension 42, ce qui provoque un rabattement de la languette 32 dans l'ouverture 24 de la tête de la patte de fixation 4, par déformation élastique en rotation de la languette 32, comme représenté sur les Fig. 4 et 5. Ainsi, lorsque la languette 32 est rabattue, elle est apte à se déplacer au-delà de l'organe de préhension 42 pour se positionner en regard de la deuxième surface d'engagement 40. Le mouvement se poursuit jusqu'à ce que le bec 14 se trouve en regard de la première surface d'engagement 38. L'élasticité de la patte de fixation 4 tend alors à la replacer dans la direction axiale de sorte que la première surface d'encliquetage 22 se place sur la première surface d'engagement 38 entraînant ainsi une première coopération entre le premier organe d'encliquetage et le deuxième organe d'encliquetage 6. Lorsque la première surface d'encliquetage 22 coopère avec la première surface d'engagement 38, l'extrémité de la languette 32 se trouve en regard de la deuxième surface d'engagement 40 de sorte que la deuxième surface d'encliquetage 34 est apte à coopérer avec la deuxième surface d'engagement 40 lorsque l'organe de préhension 42 retourne dans sa position initiale. L'opération de déplacement de l'organe de préhension 42 vers sa position initiale peut être effectuée automatiquement du fait de l'élasticité de la charnière ou manuellement, grâce à la surface de préhension 44, comme représenté sur la Fig. 6. Lorsque l'organe de préhension 42 est dans sa position initiale, il exerce une poussée contre la deuxième face 20 de la patte de fixation 4, ce qui entraîne une mise en appui et une coopération fermes entre la première surface d'encliquetage 22 et la première surface d'engagement 38. En outre, l'organe de préhension ne fait plus obstacle à la languette 32 et, du fait de l'élasticité de la languette 32, la deuxième surface d'encliquetage 34 est libre de retourner vers la position qu'elle occupe lorsqu'aucune contrainte n'est exercée sur la languette 32. Ainsi, la deuxième surface d'encliquetage 34 s'engage sur la deuxième surface d'engagement 40 et se met en appui contre celle-ci, comme représenté sur la Fig. 6, entraînant ainsi une deuxième coopération entre le premier organe d'encliquetage et le deuxième organe d'encliquetage 6. Dans la position représentée sur la Fig. 6, le dispositif de fixation selon l'invention assure la fixation du premier élément 1 et du deuxième élément 2. Cette fixation est robuste car la deuxième coopération entre le premier organe d'encliquetage et le deuxième organe d'encliquetage 6 assure un maintien et un blocage de la première coopération entre les deux organes d'encliquetage. En outre, la patte de fixation 4 est bloquée dans l'ouverture centrale 36 du fait de l'appui de l'organe de préhension contre la deuxième face 20 de la patte 4. En outre, la nervure 48 est en appui, ou en légère contrainte, contre le premier élément 1. La nervure 48 exerce donc une pression entre les deux éléments à fixer et pressent le bec 14 contre la première surface d'engagement 38. Ainsi, cette nervures 48 permet d'empêcher, en coopération avec le bec 14 et la première surface d'engagement 38, ainsi qu'avec la languette 32 et la deuxième surface d'engagement 40, un mouvement de l'un des éléments par rapport à l'autre selon la direction de fixation F ou une direction d'écartement opposée à la direction de fixation. On notera que la longueur li de la patte de fixation 4, de la base 10 à la première surface d'encliquetage 22, est égale à la distance séparant la face du premier élément 1 disposée en regard du deuxième élément 2 et la face du deuxième élément 2 opposée à la face disposée en regard du premier élément 1. Ainsi, la patte de fixation 4 est dimensionnée en fonction de la distance séparant le premier élément 1 et le deuxième élément 2. En outre, selon le mode de réalisation dans lequel la patte de fixation 4 comprend un ergot 35, cet ergot 35 est positionné sur la deuxième face 20 de la patte de fixation 4 de sorte à être appliqué contre ou à être disposé au voisinage de la surface biseautée 45 de l'élément de préhension, lorsque le dispositif de fixation assure la fixation du premier élément 1 et du deuxième élément 2, comme représenté sur la Fig. 6. Le jeu j prévu entre la surface supérieure 37 de l'ergot 35 et la surface biseautée 45 est inférieur ou égal à 1 mm ou est nul de sorte à empêcher la poursuite du mouvement selon la direction axiale de la patte de fixation 4, lorsque la première coopération et la deuxième coopération entre le premier organe d'encliquetage et le deuxième organe d'encliquetage sont assurées. Ainsi, l'ergot 35 forme une butée limitant le déplacement de la patte de fixation 4 dans la direction axiale et la surface biseautée forme une contrebutée. Le jeu j faible ou nul entre la surface supérieure 37 et la surface biseautée 45 permet ainsi d'assurer une fixation sûre des éléments entre eux. En outre, en limitant les possibilités de mouvement de la patte de fixation 4 par rapport au deuxième organe d'encliquetage 6 lorsque les éléments sont fixés entre eux, l'ergot 35 et la surface biseautée 45 permettent de réduire, voire de supprimer, les vibrations entre les deux éléments et ainsi de réduire, voire de supprimer, le bruit engendré par de telles vibrations, notamment lorsque le premier élément 1 et le deuxième éléments 2 sont des parties d'un véhicule en déplacement. Le dispositif de fixation empêche ainsi toute désolidarisation involontaire des deux éléments et est apte à empêcher un arrachement de l'un des éléments même lorsqu'une force importante est exercée sur l'un des éléments, par exemple lors d'un choc contre le véhicule. Une intervention manuelle est nécessaire pour défaire la coopération entre le premier et le deuxième organes d'encliquetage, comme représenté sur la Fig. 7. Ainsi, un opérateur peut saisir la surface de préhension 44 de l'organe de préhension 42 pour écarter celui-ci de la patte de fixation 4, ce qui permet de défaire la deuxième coopération entre les organes d'encliquetage, puis déformer la patte de fixation 4 pour dégager le bec 14 de la première surface d'engagement 38 pour défaire la première coopération entre les organes d'encliquetage. Cette opération de démontage ne nécessite donc pas d'outil particulier ni d'exercer une force importante sur le dispositif de fixation. Le dispositif de fixation offre donc une fixation robuste, simple à assurer en déplaçant simplement le premier élément et le deuxième élément l'un par rapport à l'autre et éventuellement en exerçant un léger appui sur l'organe de préhension 42 pour verrouiller la deuxième coopération entre les organes d'encliquetage, tout en permettant un démontage rapide et sans effort ne nécessitant pas d'outillage particulier. La fixation est assurée sans jeu entre les organes d'encliquetage, ce qui la rend particulièrement résistante. Une force d'écartement entre les deux éléments, même importante, par exemple d'environ 15 daN par dispositif de fixation, n'entraîne pas la sortie de la patte de fixation 4 de l'ouverture centrale 36. Par force d'écartement, on entend toutes les forces susceptibles de séparer le premier élément du deuxième élément, par exemple une force due à un choc contre l'ensemble formé par le premier et le deuxième éléments. En outre, le dispositif de fixation peut être facilement intégré aux premier et deuxième éléments. En particulier, si le premier élément 1 est réalisé par moulage par injection, la patte de fixation 4 peut être réalisée dans l'outillage d'injection sans difficulté particulière de démoulage du premier élément 1. En effet, les premier et deuxième angles a et 13 entre le la première surface d'encliquetage 22 et le bras 8 et entre la deuxième surface d'encliquetage 34 et le bras 8 sont des angles ouverts et forment des contre dépouilles faibles, ce qui permet de réaliser la patte au moyen de simples tiroirs mobiles dans la cavité de moulage. L'outillage utilisé pour réaliser le premier élément 1 est donc moins encombrant et nécessite moins d'éléments que dans le cas d'un dispositif de fixation présentant une forme complexe. Il n'y a pas non plus de difficulté particulière à réaliser le deuxième organe d'encliquetage 6, qu'il soit réalisé par moulage par injection ou par emboutissage d'une tôle ou autre. Des variantes de forme du dispositif de fixation décrit ci-dessus pourraient être envisagées. Par exemple, la deuxième surface d'encliquetage pourrait s'étendre en saillie d'une autre face du dispositif de fixation et non pas nécessairement de la deuxième face 20 opposée à la première face 16. Dans ce cas, la position de l'organe de préhension devrait être modifiée en conséquence.30 REVENDICATIONS1.- Dispositif de fixation par encliquetage comprenant : - un premier élément (1) comprenant un premier organe d'encliquetage, ledit premier organe d'encliquetage comprenant une patte de fixation (4) munie d'une première surface d'encliquetage (22) et d'une deuxième surface d'encliquetage (34), ladite patte de fixation (4) s'étendant selon une direction axiale (F), - un deuxième élément (2) comprenant un deuxième organe d'encliquetage (6) complémentaire dudit premier organe d'encliquetage, ledit deuxième organe d'encliquetage (6) comprenant une première surface d'engagement (38) adaptée pour coopérer avec ladite première surface d'encliquetage (22) et une deuxième surface d'engagement (40) adaptée pour coopérer avec ladite deuxième surface d'encliquetage (34), caractérisé en ce que ladite deuxième surface d'encliquetage (34) est décalée selon la direction axiale (F) par rapport à ladite première surface d'encliquetage (22) 2.-Dispositif de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que, lors de la fixation du premier élément (1) et du deuxième élément (2) entre eux, la première surface d'encliquetage (22) coopère d'abord avec la première surface d'engagement (38) puis la deuxième surface d'encliquetage (34) coopère avec la deuxième surface d'engagement (40), la coopération desdites deuxièmes surfaces d'encliquetage (34) et d'engagement (40) entraînant un maintien de la coopération entre lesdites premières surfaces d'encliquetage (22) et d'engagement (38). 3.- Dispositif de fixation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la deuxième surface d'encliquetage (34) s'étend selon une direction (D') inclinée par rapport à la direction axiale (F) et est formée par une languette s'étendant à partir de la patte de fixation (4) et est deformable élastiquement par rapport à ladite patte de fixation (4) autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à la direction axiale (F). 4.- Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la première surface d'encliquetage (22) s'étend en saillie d'une première face (16) de la patte de fixation (4) selon une première direction (D) différente de la direction axiale (F) et en ce que la deuxième surface d'encliquetage (34) s'étend en saillie d'une deuxième face (20) de la patte de fixation (4) selon une deuxième direction (D') différente de la direction axiale (F). 5.- Dispositif de fixation selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première direction (D) forme un premier angle (a) avec la direction axiale (F) et en ce que ladeuxième direction (D') forme un deuxième angle ((3) avec la direction axiale (F), le deuxième angle ((3) étant supérieur au premier angle (a). 6.- Dispositif de fixation selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les première et deuxième surfaces d'engagement (38, 40) s'étendent de part et d'autre d'une ouverture centrale (36), la patte de fixation (4) étant disposée dans ladite ouverture centrale (36) lorsque les surfaces d'encliquetage (22, 34) coopèrent avec les surfaces d'engagement (38, 40). 7.- Dispositif de fixation selon la revendication 6, caractérisé en ce que la deuxième surface d'engagement (40) du deuxième organe d'encliquetage (6) est reliée au deuxième élément (2) par une charnière (46), la deuxième surface d'encliquetage (34) étant apte à passer par l'ouverture centrale (36) en déplaçant la deuxième surface d'engagement (40) par rapport au deuxième élément (2) autour de ladite charnière (46). 8.- Dispositif de fixation selon la revendications 7, caractérisé en ce que le deuxième organe d'encliquetage (6) comprend une surface de préhension (44) au voisinage de la deuxième surface d'engagement (40), ladite surface de préhension (44) étant agencée pour permettre le déplacement manuel de la deuxième surface d'engagement (40) par rapport au deuxième élément (2) autour de la charnière (36). 9.- Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la patte de fixation (4) comprend en outre un ergot (35) comprenant une surface supérieure (37) s'étendant en regard de la première surface d'encliquetage (22) ou en regard de la deuxième surface d'encliquetage (34), le bord de l'ouverture centrale (36) s'étendant du côté de la première surface d'engagement (38) ou du côté de la deuxième surface d'engagement (40) comprenant une surface biseautée (45) sensiblement complémentaire de la surface supérieure (37) de l'ergot (35), l'ergot (35) et la surface biseautée (45) formant une butée et une contrebutée limitant le déplacement de la patte de fixation (4) dans la direction axiale lorsque les première et deuxième surfaces d'encliquetage (22, 34) coopèrent avec les première et deuxième surfaces d'engagement (38, 40). 10.- Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la première surface d'encliquetage (22) est formée par un bec (14) relié à la patte de fixation (4) par une tête (18), une ouverture (24) s'étendant au travers de ladite tête (18), la deuxième surface d'encliquetage (34) étant formée par une languette (32) solidaire de l'un des bords de ladite ouverture (24). 11.- Ensemble de deux éléments de véhicule, lesdits éléments étant fixés l'un à l'autre par au moins un dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, l'un des éléments étant réalisé d'une seule pièce avec le premier organed'encliquetage et l'autre élément étant réalisé d'une seule pièce avec le deuxième organe d'encliquetage (6).5