Brevet FR3012160A1 — publié le 20150424

DISPOSITIF DE FAUX PLAFOND La présente invention concerne les dispositifs de faux plafonds aptes 5 à être suspendus sous des dalles de plafond généralement brutes ou non particulièrement traitées, dans un but essentiellement esthétique et éventuellement écologique. Il est déjà connu de tels dispositifs de faux plafonds aptes à être suspendus sous une dalle, ces dispositifs comportant au moins un rail en T, 10 une plaque de faux plafond apte à coopérer en reposant sur le rail et des moyens pour accrocher ce rail à la dalle. Ces dispositifs connus permettent de réaliser des faux plafonds de type "suspendu", qui sont plans. Cependant, avec l'évolution des constructions notamment dans le 15 domaine de l'habitation, des halls d'immeubles, etc., il est souvent fait appel, notamment pour des raisons esthétiques, à des faux plafonds suspendus qui ne sont pas plans, mais formant des ondulations, courbes, volutes ou analogues avec ou non des portions planes. De tels faux plafonds courbes sont par exemple décrits et illustrés 20 dans les EP 1160389, 1503006 et 2562323. Les dispositifs selon ces documents antérieurs peuvent donner des résultats satisfaisants sur le plan esthétique, mais leur structure est relativement complexe et leur pose difficile. Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de réaliser un dispositif 25 de faux plafond apte à être suspendu sous une dalle, comportant au moins un rail en T, une plaque de faux plafond apte à coopérer avec le rail et des moyens pour accrocher le rail à la dalle, qui palie en grande partie les inconvénients des dispositifs similaires de l'art antérieur, qui soit dans ce but d'une structure très simple, d'une réalisation et d'une installation très aisées. 30 Plus précisément, la présente invention a pour objet un dispositif de faux plafond apte à être suspendu sous une dalle, comportant au moins un rail en T et des moyens pour accrocher ledit rail à ladite dalle, caractérisé par le fait que ledit rail est constitué : - d'un profilé principal en C réalisé en un premier matériau ductile, ledit profilé principal définissant un logement longitudinal présentant une ouverture entre ses deux bords libres correspondant aux bords libres du C, - d'une arête oblongue sensiblement plane en un second matériau ductile, ladite arête oblongue étant définie entre un premier bord et un second bord longitudinaux opposés, et - d'une pluralité de pieds séparés les uns des autres, chaque pied ayant une hauteur définie suivant une direction sensiblement perpendiculaire au plan du profilé principal d'une valeur non nulle et ayant une forme en au moins un L, chacun comportant ainsi une base montée coulissante dans ledit logement longitudinal et une jambe solidaire du premier bord longitudinal de ladite arête oblongue. Selon une caractéristique très avantageuse et même préférentielle de l'invention, les jambes de la pluralité de pieds sont régulièrement espacées les unes des autres d'une distance non nulle. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels : Les figures 1 et 2 représentent, sous forme schématique, un mode de réalisation du dispositif de faux plafond selon l'invention, la figure 1 étant une coupe référencée I-I sur la figure 2, et la figure 2 étant une coupe référencée II-II sur la figure 1, Les figures 3 et 4 représentent, en accord avec la représentation sur les figures 1 et 2, un premier mode de réalisation industriel du dispositif de faux plafond selon l'invention, la figure 3 représentant ce mode de réalisation du dispositif non totalement assemblé, avec en outre un effet de loupe sur une partie du dispositif, la figure 4 représentant le dispositif assemblé, et Les figures 5 à 8 représentent, en accord avec la représentation sur les figures 1 à 4, d'autres modes et/ou éléments de réalisation industrielle du dispositif de faux plafond selon l'invention. Il est tout d'abord précisé que, sur les figures, les mêmes références désignent les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle que soit la forme de représentation de ces éléments. De même, si des éléments ne sont pas spécifiquement référencés sur l'une des figures, leurs références peuvent être aisément retrouvées en se reportant à une autre figure. Il est aussi précisé que les figures représentent un certain nombre de modes de réalisation de l'objet selon l'invention, mais qu'il peut en exister d'autres qui répondent à la définition de cette invention. Il est en outre précisé que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet de l'invention comporte "au moins un" élément ayant une fonction 10 donnée, le mode de réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. Réciproquement, si le mode de réalisation de l'objet selon l'invention tel qu'illustré comporte plusieurs éléments de fonction identique et si, dans la description, il n'est pas spécifié que l'objet selon cette invention doit obligatoirement comporter un nombre particulier de ces éléments, l'objet 15 de l'invention pourra être défini comme comportant "au moins un" de ces éléments. Il est enfin précisé que lorsque, dans la présente description, une expression définit à elle seule, sans mention particulière spécifique la concernant, un ensemble de caractéristiques structurelles, ces 20 caractéristiques peuvent être prises, pour la définition de l'objet de la protection demandée, quand cela est techniquement possible, soit séparément, soit en combinaison totale et/ou partielle. Il est enfin précisé que, dans la présente description, si l'adverbe "sensiblement" est associé à un qualificatif d'un moyen donné, ce qualificatif 25 doit être compris au sens strict ou approché. La présente invention concerne un dispositif de faux plafond apte à être suspendu sous une dalle. Ce dispositif comporte au moins un rail en T et des moyens pour accrocher le rail à la dalle. Comme plus particulièrement illustré sur les figures 1 et 2, le rail est 30 constitué d'un profilé principal en C 10 réalisé en un premier matériau ductile, par exemple de l'acier, de l'aluminium, ce profilé principal définissant un logement longitudinal 11 présentant une ouverture 12 entre ses deux bords libres 13, 14 correspondant aux bords libres du C, d'une arête oblongue de forme générale sensiblement plane 20 en un second matériau ductile, qui peut être différent du premier matériau ductile ou le même, cette arête oblongue étant définie entre un premier bord et un second bord longitudinaux opposés 21, 22, et d'une pluralité de pieds 30. Chaque pied a une hauteur, définie suivant une direction sensiblement perpendiculaire au plan P du profilé principal 10, d'une valeur non nulle et présente une forme en au moins un L et comporte ainsi une base 30-b apte à être montée coulissante dans le logement longitudinal 11 et une jambe 30-j solidaire du premier bord longitudinal 21 de l'arête oblongue 20. De plus, les pieds 30 sont séparés les uns des autres, par exemple par une fente d'une épaisseur définie comme nulle. Cependant, très préférentiellement, ils sont agencés de façon que leurs jambes 30-j solidaires du premier bord longitudinal 21 de l'arête oblongue 20 soient régulièrement espacées les unes des autres d'une distance non nulle, comme illustré et plus particulièrement visible sur la figure 1. Dans ce cas, la fente est d'une épaisseur non nulle. Selon une caractéristique préférentielle de l'invention, la hauteur des pieds 30 est déterminée de façon que, lorsque les bases des pieds sont montées coulissantes dans le logement longitudinal 11, le premier bord longitudinal 21 de l'arête 10 soit situé en dehors du profilé principal 10 et à une distance non nulle de l'ouverture 12 du logement longitudinal, figures 1 et 2. Il est mentionné ci-dessus que chaque pied présente une forme en au moins un L. En effet, cette forme en L peut être doublée et, dans ce cas, le pied présente une forme en T, bien que la forme en L soit préférée pour des raisons de facilité de réalisation et de coût. Dans le cas où l'on désire obtenir un rail de forme courbe dans un plan vertical, l'arête oblongue 20 comporte au moins une pliure 23, 25 en forme de gouttière ouverte latéralement, cette pliure étant avantageusement réalisée sensiblement dans la partie 24 de l'arête oblongue définie entre deux pieds 30 consécutifs. Plus précisément, dans le cas où les jambes 30-j sont régulièrement espacées les unes des autres d'une distance non nulle : (i) Si le profilé principal 10 doit présenter une courbure concave, la profondeur de la gouttière 23 diminue de façon continue, du premier bord 21 5 de l'arête oblongue 20 vers son second bord 22. (ii) Si le profilé principal 10 doit présenter une courbure convexe, la profondeur de la gouttière 25 diminue de façon continue, du second bord 22 de la l'arête oblongue 20 vers son premier bord 21. Dans le cas où les jambes 30-j solidaires du premier bord longitudinal 10 21 de l'arête oblongue 20 sont séparées par une fente d'une épaisseur définie comme nulle, il est uniquement possible d'obtenir une courbure convexe du profilé, en réalisant une pliure à partir du second bord 22 de l'arête et d'une profondeur qui diminue de ce second bord 22 vers le premier bord 21. 15 Selon un autre mode de réalisation possible, le rail peut comporter en outre au moins un profilé auxiliaire en C 50 de façon préférentielle sensiblement identique au profilé principal 10, et des moyens qui sont du domaine des hommes de l'art pour solidariser ce profilé auxiliaire avec le profilé principal 10. Avec une telle caractéristique structurelle additionnelle, il 20 est possible de réaliser des plafonds suspendus comme illustré sur les figures 5 à 8. Pour réaliser des structures comme celles illustrées, le profilé auxiliaire 50 est solidarisé avec le profilé principal selon l'une des deux positions suivantes : parallèlement (figures 6 et 8), perpendiculairement 25 (figures 5, 6, 7 et 8). Selon un mode de réalisation très préférentiel du fait de sa simplicité et de sa facilité de mise en oeuvre, les moyens pour accrocher le rail à la dalle de plafond (non représentée sur les figures) comportent, figures 3 et 4, un orifice 60 sensiblement circulaire de diamètre Di, cet orifice étant réalisé 30 dans l'arête oblongue 20 selon un axe sensiblement perpendiculaire au plan de cette arête, et une fente 61 traversant de part en part l'arête 20 et réalisée dans celle-ci selon un axe longitudinal passant sensiblement par le centre de l'orifice 60 et de façon à déboucher dans cet orifice, la longueur de la fente étant égale à Lo et sa largeur à La. Ces moyens pour accrocher le rail à la dalle dé plafond comportent en outre une patte 62, un ergot 63 sensiblement plat solidaire en déport de cette patte 62, l'ergot comportant une tête 64 et une embase 65 solidaire, d'un côté, de la tête et, à son autre côté opposé, de la patte 62, l'ensemble "tête/embase" formant ainsi une pièce en T, voir l'effet de loupe sur la figure 3, et des moyens 66 pour lier la patte 62 avec la dalle. De plus, la tête 64 est définie de façon que son épaisseur soit au plus 10 égale à La et sa longueur supérieure à Di mais au plus égale à la somme Di+Lo. Quant à l'embase 65, sa longueur est au plus égale à Di, son épaisseur au plus égale à La et sa hauteur au moins égale à l'épaisseur de l'arête oblongue 20. Selon une réalisation très avantageuse, la patte 62 présente 15 sensiblement la forme d'une équerre 67 dont une première 68 des deux portions porte l'ergot 63 (effet de loupe sur la figure 3) et les moyens 66 pour lier la patte avec la dalle sont constitués par une tige 69, par exemple une tige filetée ou analogue, et des moyens pour associer la tige avec la seconde 70 des deux portions de l'équerre 67, avec en outre des moyens de 20 réglage en position de cette tige, par exemple par vissage de un ou deux écrous/contre écrous, selon une direction sensiblement parallèle à son axe longitudinal. Le montage du mode de réalisation des moyens pour accrocher le rail à la dalle de plafond décrit ci-dessus, s'effectue de la façon suivante : 25 La patte est présentée devant l'orifice 60 et la fente 61 de façon que la tête 64 de l'ergot soit en regard de ceux-ci, puis poussée de façon que la tête 64 pénètre dans la fente et l'orifice jusqu'à traverser l'arête 20. Dans cette position, l'embase 65 de l'ergot se trouve en partie dans la fente et en partie dans l'orifice. La patte est alors translatée parallèlement à la direction 30 de la fente jusqu'à ce que la totalité de l'embase se trouve dans l'orifice de diamètre Di, la tête étant totalement en dehors de l'orifice. Ensuite, on fait subir à la patte une rotation, par exemple de quatre-vingt-dix degrés comme illustré sur les figures 3 et 4, pour que la tige 69, qui est fixée sur la patte comme décrit ci-avant, puisse être solidarisée par tout moyen à la dalle de plafond. Comme la tête 64 a une longueur supérieure du diamètre Di de l'orifice 60, l'ergot dans cette position ne peut pas se désolidariser de l'arête 20 et comme l'embase 65 a une largeur sensiblement égale au diamètre de l'orifice 60, le rail est donc parfaitement maintenu par rapport à la dalle et ce dans toutes les directions possibles. Le dispositif de faux plafond selon l'invention est intéressant car il permet, sans aucune difficulté, d'obtenir des faux plafonds de toutes formes, 10 aussi bien plans que présentant des courbures concaves ou convexes, pouvant en outre être très facilement réalisés sur le chantier. Généralement, les rails sont livrés rectilignes et les arêtes oblongues sont livrées planes, montées ou non dans les rails. Pour obtenir les courbures voulues, il est possible de procéder avec 15 des machines d'emboutissage, matrissage ou analogue connues des hommes du métier. En l'espèce, en effectuant une pliure de type 23 par déformation selon la direction définie par la flèche F23 (dans un sens ou dans l'autre) de l'arête 20 dans la zone 24, on obtient une courbe concave du rail. En effet, 20 en réalisant cette pliure 23 présentant une profondeur qui diminue du bord 21 de l'arête vers son bord 22, les deux bords en regard 31, 32 des deux jambes 30-j des deux pieds consécutifs bordant la zone 24 se rapprochent l'un de l'autre, entraînant la diminution de la longueur linéaire du bord 21 de l'arête, sans pour cela qu'il y ait diminution de la longueur linéaire de son 25 bord 22. En conséquence, la diminution seule de la longueur linéaire du bord 21 entraîne la courbure concave du rail 10 puisqu'il est en un matériau ductile. Dans le cas d'une pliure de type 25 par déformation selon la direction définie par la flèche F25 de l'arête 20 dans la zone 24, la distance entre les 30 deux bords en regard 31, 32 des deux jambes 30-j des deux pieds consécutifs ne change pas. C'est en revanche la longueur linéaire du bord 22 de l'arête qui diminue, ce qui entraîne une courbure convexe du rail 10. Il a été décrit ci-dessus une réalisation de gouttière sur une seule partie 24 de l'arête. Mais il est bien évident qu'une même arête peut comporter plusieurs pliures 23, 25, pour moduler à volonté la courbure du rail dans un plan vertical. Il est souligné que, lorsque les jambes 30-j des pieds ne sont séparées que par une fente d'épaisseur quasiment nulle, il n'est possible d'obtenir qu'une courbure convexe du rail en réalisant des pliures de type 25, figures 1 et 2. Car, dans ce cas, les pliures de type 23 ne sont pas possibles, du fait que les bords 31, 32 des jambes 30-j ne peuvent pas se rapprocher puisqu'étant au contact l'un de l'autre. En conséquence, une telle réalisation avec une fente d'épaisseur quasiment nulle n'est pas une réalisation préférée. Les rails courbés comme voulu sont alors suspendus aux dalles de plafond via les arêtes 20 et les tiges 69. Il est alors possible de finir le faux plafond, de façon connue comme dans l'art antérieur, en positionnant des plaques sur les rebords des rails. REVENDICATIONS1. Dispositif de faux plafond apte à être suspendu sous une dalle, comportant au moins un rail en T et des moyens pour accrocher ledit rail à ladite dalle, caractérisé par le fait que ledit rail est constitué : - d'un profilé principal en C (10) réalisé en un premier matériau ductile, ledit profilé principal définissant un logement longitudinal (11) présentant une ouverture (12) entre ses deux bords libres (13, 14) correspondant aux bords libres du C, - d'une arête oblongue sensiblement plane (20) en un second matériau ductile, ladite arête oblongue étant définie entre un premier bord et un second bord longitudinaux opposés (21, 22), et - d'une pluralité de pieds (30) séparés les uns des autres, chaque pied ayant une hauteur définie suivant une direction sensiblement perpendiculaire au plan (P) du profilé principal (10) d'une valeur non nulle et ayant une forme en au moins un L, chacun comportant ainsi une base (30-b) montée coulissante dans ledit logement longitudinal (11) et une jambe (30-j) solidaire du premier bord longitudinal (21) de ladite arête oblongue (20), 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdites jambes (30-j) de la pluralité de pieds (30) sont régulièrement espacées les unes des autres d'une distance non nulle. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la hauteur des pieds (30) est déterminée de façon que, lorsque les bases des pieds sont montées dans le logement longitudinal (11), le premier bord longitudinal (21) de l'arête (10) soit situé en dehors du profilé principal (10) à une distance non nulle de l'ouverture (12) du logement longitudinal. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que ladite arête oblongue (20) comporte au moins une pliure (23, 25) en forme de gouttière ouverte latéralement, cette pliure étant réaliséesensiblement dans la partie (24) de ladite arête oblongue (20) définie entre deux pieds (30) consécutifs. 5. Dispositif selon les revendications 2 et 4, caractérisé par le fait que, ledit profilé principal (10) présentant une courbure concave, la profondeur de ladite gouttière diminue de façon continue, du premier bord (21) de l'arête oblongue (20) vers son second bord (22). 6. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que, ledit profilé principal (10) présentant une courbure convexe, la profondeur de ladite gouttière diminue de façon continue, du second bord (22) de l'arête oblongue (20) vers son premier bord (21). 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre au moins un profilé auxiliaire en C (50) et des moyens pour solidariser ce dit profilé auxiliaire avec le profilé principal (10), ledit profilé auxiliaire (50) étant sensiblement identique au dit profilé principal. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que ledit profilé auxiliaire (50) est solidarisé avec le profilé principal selon l'une des deux positions suivantes : parallèlement, perpendiculairement. 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens pour accrocher ledit rail à ladite dalle sont constitués par : - un orifice (60) sensiblement circulaire de diamètre Di, ledit orifice étant réalisé dans ladite arête oblongue (20) selon un axe sensiblement perpendiculaire au plan de cette arête, - une fente (61) réalisée dans ladite arête oblongue (20) selon un axe passant sensiblement par le centre du dit orifice (60) et en débouchant dans ce dit orifice, la longueur de ladite fente étant égale à Lo et sa largeur à La, - une patte (62),- un ergot (63) sensiblement plat solidaire en déport de ladite patte (62), ledit ergot comportant une tête (64) et une embase (65), ladite embase étant solidaire, d'un côté, de ladite tête et, à son autre côté opposé, de ladite patte (62), l'ensemble "tête/embase" formant une pièce en T ; l'épaisseur de ladite tête (64) étant au plus égale à La, sa longueur étant supérieure à Di et au plus égale à la somme Di + Lo ; la longueur de l'embase (65) étant au plus égale à Di, son épaisseur au plus égale à La et sa hauteur au moins égale à l'épaisseur de l'arête oblongue (20), et - des moyens (66) pour lier ladite patte (62) avec la dalle. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que, ladite patte (62) présentant sensiblement la forme d'une équerre (67) dont une première (68) des deux portions porte ledit ergot (63), les moyens (66) pour lier ladite patte avec la dalle sont constitués par une tige (69) et des moyens pour associer, avec réglage en position de cette tige selon une direction sensiblement parallèle à son axe longitudinal, ladite tige avec la seconde (70) des deux portions de ladite équerre (67).