Brevet FR3021449A1 — publié le 20151127

Système de rechargement en élément combustible et installation comprenant un tel système La présente invention concerne un système de rechargement d'un réacteur nucléaire en éléments combustibles. Plus précisément, l'invention concerne un système de rechargement d'un réacteur nucléaire en éléments combustibles, comprenant : - un chariot mobile pour la mise en déplacement du système de rechargement, et - un dispositif de préhension d'éléments combustibles monté sur le chariot et déplaçable entre une position rétractée et une position déployée dans laquelle le dispositif de préhension est mis en prise ou relâche un élément combustible. L'invention se situe dans le domaine de la production d'énergie au moyen d'un réacteur nucléaire. De manière connue, ce type de réacteur repose sur l'utilisation d'éléments combustibles qui, au cours de leur vie, sont amenés à être déplacés entre une piscine de stockage et le réacteur nucléaire en question. Les déplacements des éléments combustibles sont généralement réalisés au moyen d'un système de rechargement du réacteur tel que ci-dessus. Toutefois, les systèmes connus présentent certains inconvénients. En effet, ces systèmes reposent sur le déplacement intermédiaire des éléments combustibles dans une hotte de confinement immergée dans le volume d'eau dans lequel l'élément combustible à déplacer se trouve. Le système de rechargement déplace initialement l'élément combustible dans la hotte qui, une fois refermée, est à son tour chargée dans le système de rechargement. La hotte est ensuite déplacée jusqu'au volume d'eau de destination de l'élément combustible. Une opération de déchargement de la hotte doit ensuite être réalisée, avant que l'élément combustible puisse être effectivement déplacé jusqu'à sa position de destination. Aussi, de tels systèmes sont complexes de mise en oeuvre, ce qui augmente le temps nécessaire pour procéder au déplacement des éléments combustibles. En outre, certains des systèmes en question impliquent la mise en contact des éléments combustibles qu'ils visent à déplacer avec un volume d'eau considérable, par exemple de l'ordre de plusieurs centaines de mètres cubes pour chaque déplacement d'élément combustible. L'un des objectifs de l'invention est de proposer un système de rechargement ne présentant pas ces inconvénients. A cet effet, l'invention concerne un système de rechargement du type précité, caractérisé en ce que le système de rechargement comprend en outre une hotte de confinement intégrée au chariot et destinée à héberger un élément combustible lors du déplacement du système de rechargement, le dispositif de préhension étant adapté pour placer les éléments combustibles dans la hotte de confinement. . Selon d'autres aspects de l'invention, le système de rechargement comprend une ou plusieurs des caractéristiques techniques suivantes, prise(s) isolément ou selon toute(s) combinaison(s) techniquement possible(s) : - la hotte de confinement est montée déplaçable verticalement et/ou horizontalement par rapport au chariot. - Le chariot est mobile sur une surface de déplacement sensiblement plane, et la hotte de confinement est montée déplaçable verticalement par rapport au chariot entre une position haute dans laquelle l'extrémité inférieure de la hotte de confinement se situe au-dessus de ladite surface de déplacement et une position basse dans laquelle l'extrémité inférieure de la hotte de confinement se situe sous ladite surface de déplacement. - La hotte de confinement comprend un dispositif de refroidissement du volume intérieur de la hotte de confinement ; - la hotte de confinement comprend un mécanisme d'obturation pour sélectivement isoler ou mettre en communication le volume intérieur de la hotte de confinement avec l'environnement extérieur ; - le dispositif de préhension surplombe la hotte de confinement ; - le dispositif de préhension comprend une perche configurée pour se déplacer à travers la hotte de confinement lors du passage du dispositif de préhension entre sa position rétractée et sa position déployée ; - la hotte de confinement comprend un dispositif de remplissage adapté pour remplir le volume intérieur de la hotte de confinement par dépression. En outre, l'invention concerne une installation de production d'énergie électrique ou de soutien d'un ou de modules transportables de production d'énergie électrique. Conformément à l'invention, l'installation comprend un système de rechargement tel que défini ci-dessus. Avantageusement, l'installation est une installation de soutien et de manutention du ou des modules transportables de production d'énergie électrique, chaque module transportable comprenant au moins un réacteur nucléaire. L'invention sera mieux comprise à la lecture détaillée de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux Figures annexées, sur lesquelles : la Figure 1 est une illustration schématique d'une installation de production d'énergie comprenant un dispositif de rechargement selon l'invention ; la Figure 2 est une seconde illustration schématique de l'installation de la Figure 1; la Figure 3 est une troisième illustration schématique de l'installation de la Figure 1 ; la Figure 4 est un diagramme-bloc illustration un procédé de chargement d'un élément combustible selon l'invention ; la Figure 5 est une illustration schématique d'une variante de l'installation de la Figure 1 ; et la Figure 6 est une illustration schématique d'un module de production d'énergie électrique de l'installation de la Figure 5. La Figure 1 illustre une installation de production d'énergie électrique 2. L'installation 2 comprend un réacteur nucléaire 6 comprenant une rehausse de cuve 7 remplie d'eau et dans lesquels se trouvent des éléments combustibles 8 radioactifs. L'installation 2 comprend également une piscine de stockage 10 pour le stockage des éléments combustibles 8. La piscine de stockage 10 se présente sous la forme d'une cuve d'eau. Les éléments combustibles 8 de la piscine de stockage 10 sont : - neufs, c'est-à-dire qu'ils n'ont pas encore été utilisés dans le réacteur 6, - en cours de vie utile, c'est-à-dire qu'ils ont déjà été utilisés dans le réacteur 6 mais sont encore utilisables dans le réacteur 6, ou - en fin de vie utile, c'est-à-dire qu'ils ne sont plus utilisables dans le réacteur 6. L'installation 2 comprend en outre un système de rechargement 12 selon l'invention, ci-après système 12. Le système 12 est destiné au transfert des éléments combustibles 8 entre la rehausse de cuve 7 du réacteur 6 et la piscine de stockage 10 par voie dite « sèche ». La voie sèche se distingue de la voie dite « humide » de par le volume d'eau au contact duquel les éléments combustibles sont mis lors de leur déplacement entre le réacteur 6 et la piscine de stockage 10. En pratique, la voie sèche correspond à un principe de déplacement des éléments combustibles dans un récipient clos et présentant un faible volume rempli d'eau, par exemple de l'ordre du mètre cube. A l'inverse, la voie humide correspond à un principe de déplacement des éléments combustibles dans un canal prévu à cet effet et s'étendant entre les cuves d'eau que le système de rechargement dessert et met en jeu un volume d'eau important, de l'ordre de plusieurs milliers de mètres cubes. Par exemple, le système 12 est mis en oeuvre pour le réagencement des éléments combustibles du réacteur 6, un tel réagencement impliquant le déplacement des éléments combustibles 8 entre la piscine de stockage 10 et la rehausse de cuve 7 du réacteur 6. Le système 12 comprend un chariot 14 mobile, une hotte de confinement 16 et un système de préhension 18. En outre, le système 12 comprend un dispositif de déplacement 19 pour le déplacement vertical de la hotte de confinement 16 par rapport au chariot 14. Le chariot 14 forme la structure porteuse du système 12. Le chariot 14 est mobile sur une surface de déplacement 20 sensiblement plane et horizontale. Le chariot 14 est déplaçable entre une première position dans laquelle il est à l'aplomb du réacteur 6 et une deuxième position dans laquelle il est à l'aplomb de la piscine de stockage 10. A cet effet, le chariot 14 est pourvu de roues 22 guidées dans des rails disposés sur la surface de déplacement 20, et d'un moteur (non représenté) configuré pour la mise en rotation des roues 22. Le chariot 14 présente par exemple une largeur comprise entre 3 m et 5 m et valant par exemple 4 m, et une longueur comprise entre 5 m et 8 m et valant par exemple 6,5 m. Les roues 22 sont propres à se déplacer suivant un axe longitudinal X de déplacement du chariot 14 et à tourner suivant un axe transversal Y de rotation des roues 22. La hotte de confinement 16 est intégrée au chariot 14. La hotte de confinement 16 n'est pas adaptée pour être désolidarisée du chariot 14 lors du fonctionnement du système 12. En outre, la hotte de confinement 16 est solidaire en mouvement du chariot 14 lorsque le chariot 14 se déplace sur la surface de déplacement 20. La hotte de confinement 16 est destinée à héberger un élément combustible 8 pour le déplacement de cet élément 8 entre le réacteur 6 et la piscine de stockage 10 tout en absorbant une quantité importante des radiations émises par l'élément combustible 8. En d'autres termes, la hotte de confinement 16 forme une enceinte de protection radiologique adaptée pour la réception des éléments combustibles, par opposition aux autres organes du système 12, qui sont adaptés pour être à proximité ou au contact des éléments combustibles mais ne présentent pas les caractéristiques de protection radiologique suffisantes pour autoriser le déplacement des éléments combustibles en leur sein. La hotte de confinement 16 présente une forme générale cylindrique. La hotte de confinement 16 présente une hauteur comprise entre 3 m et 4 m, et valant par exemple environ 3,5 m. La hotte de confinement 16 comprend une pluralité de couches 23 de matériaux de protection radiologique et adaptés pour absorber les radiations émises par les éléments combustibles placés dans la hotte de confinement 16. La hotte de confinement 16 présente un volume intérieur 24 creux destiné à la réception d'un élément combustible 8. Le volume intérieur 24 est destiné à être rempli d'eau pour le transport des éléments combustibles. L'extrémité inférieure du volume intérieur 24 présente une ouverture 25 prévue pour le remplissage en eau et pour l'insertion et le retrait des éléments combustibles 8. La hotte de confinement 16 comprend un dispositif de refroidissement 26 pour le refroidissement du volume intérieur 24, un dispositif de remplissage 28 pour le remplissage en eau du volume intérieur 24, et un dispositif d'obturation 30 pour obturer l'extrémité inférieure du volume intérieur 24 et plus précisément l'ouverture 25. Le dispositif de refroidissement 26 comprend un échangeur thermique comportant une pluralité de conduites agencées autour du volume intérieur 24 et dans lesquelles circule un fluide caloporteur. Le dispositif de refroidissement 26 dissipe ainsi une partie de la chaleur générée par l'élément combustible 8 immergé dans le volume intérieur 24. En particulier, sa présence permet le transport d'éléments combustibles à puissance radiative résiduelle élevée. Le dispositif de remplissage 28 est configuré pour remplir en eau le volume intérieur 24 en générant une dépression dans le volume intérieur 24. Le dispositif de remplissage 28 comprend par exemple une ou plusieurs pompes débouchant dans le volume intérieur 24 et configurées pour générer une dépression dans le volume intérieur 24. Le dispositif d'obturation 30 est prévu pour permettre la mise en communication du volume intérieur 24 avec l'environnement extérieur ainsi que l'étanchéification du volume intérieur 24, c'est-à-dire l'isolement du volume intérieur 24 de l'environnement extérieur. Notamment, le dispositif d'obturation 30 présente un niveau d'étanchéité adapté pour éviter toute chute d'objet ou fuite de liquide lors du déplacement du système 12. Le dispositif d'obturation 30 est agencé à l'extrémité inférieure de la hotte de confinement 16. Le dispositif d'obturation 30 comprend par exemple un mécanisme à boisseau prévu pour pivoter entre une position ouverte dans laquelle l'ouverture 25 du volume intérieur 24 est libérée et le volume intérieur 24 est en communication avec l'extérieur, et une position fermée dans laquelle l'ouverture 25 est obturée et le volume intérieur 24 est isolé de l'extérieur. En position ouverte, le volume intérieur 24 débouche vers l'extérieur à travers le dispositif d'obturation 30. Dans certains modes de réalisation, le dispositif d'obturation 30 est réalisé à partir d'un ou plusieurs matériaux adaptés pour absorber au moins une partie des rayonnements, c'est-à-dire que le dispositif d'obturation assure également une fonction de protection radiologique. Le système de préhension 18 est destiné à la préhension d'un élément combustible 8 et à son déplacement entre le fond du réacteur 6 ou de la piscine de stockage 10 et la hotte de confinement 16. A cet effet, le système de préhension 18 comprend un fourreau 32 de protection, une perche 34 télescopique et un mécanisme de préhension 36 agencé à l'extrémité libre de la perche 34. Le fourreau 32 est sensiblement tubulaire et forme un emplacement de réception de la perche 34 dans une position rétractée de la perche 34. L'extrémité supérieure du fourreau 32 est obturée. L'extrémité inférieure du fourreau 32 débouche sur le volume intérieur 24 de la hotte de confinement 16. Le fourreau 32 présente une hauteur comprise entre 5 m et 8 m, et valant par exemple 6,5 m. La paroi du fourreau 32 est réalisée à partir d'un ou plusieurs matériaux absorbant les radiations résiduelles émises par les fluides situés dans le fourreau 32, tels que les gaz produits par les éléments combustibles agencés dans le volume intérieur 24. La perche 34 est déplaçable entre une position rétractée dans laquelle la perche 34 est au repos dans le fourreau 32, et une position déployée illustrée sur la Figure 2 dans laquelle la perche 34 est déployée télescopiquement hors du fourreau 32 jusqu'au fond du réacteur 6 ou de la piscine de stockage 10 et le mécanisme de préhension 36 y relâche ou y est mis en prise avec un élément combustible 8. La perche 34 est, par exemple, un bras télescopique pendulaire, s'étendant suivant un axe vertical Z. Le mécanisme de préhension 36 est adapté pour saisir et relâcher un élément combustible 8. Le mécanisme de préhension 36 comprend une griffe de préhension 37 actionnable et des moyens d'ajustement 39 pour l'ajustement de la position de la griffe de préhension 37 à la fois le long de l'axe de la perche 34 et orthogonalement à l'axe de la perche 34. Les moyens d'ajustement 39 permettent à la fois de compenser les défauts de verticalité du système 12 ou de l'élément combustible 8 et ainsi d'éviter tout frottement excessif qui pourrait résulter du déplacement de la perche 34 vers sa position rétractée, et d'augmenter la sûreté de la préhension et de l'accrochage de l'élément combustible 8 à la griffe de préhension 37 notamment en évitant les chocs sur l'élément combustible lors des opérations d'insertion ou d'extraction. Le système de préhension 18 est en outre adapté pour placer un élément combustible 8 saisi au fond du réacteur 6 ou de la piscine de stockage 10 dans la hotte de confinement 16 et pour déplacer un élément combustible 8 situé dans la hotte de confinement 16 vers le fond du réacteur 6 ou de la piscine de stockage 10. Pour ce faire, comme illustré sur les Figures 2 et 3, le système de préhension 18 est agencé à l'aplomb de la hotte de confinement 16 et surplombe la hotte de confinement 16. En outre, lors de son déplacement entre sa position rétractée et sa position déployée, le système de préhension 18, et plus précisément la perche 34, traverse le volume intérieur 24 de la hotte de confinement 16. Par ailleurs, dans la position rétractée de la perche 34, l'élément combustible 8 fixé à la perche 34 par le mécanisme de préhension 36 est agencé dans le volume intérieur 24 de la hotte de confinement 16. Le système de préhension 18 est adapté pour la préhension d'éléments combustibles 8 se situant à une distance de la surface de déplacement 20 comprise entre 10 m et 20 m, et valant par exemple 18 m. Le dispositif de déplacement 19 réalise la fixation de la hotte de confinement 16 au chariot 14. Par exemple, cette fixation est réalisée par l'intermédiaire d'un système de liaison 35 solidarisant le dispositif de déplacement 19 aux montants du chariot 14. Le système de liaison 35 est adapté pour déplacer le système de déplacement vertical 19, horizontalement par rapport au chariot 14. Plus précisément, le système de liaison 35 est propre à fixer la position de la hotte de confinement 16 par rapport au chariot 14, suivant les axes longitudinal X et transversal Y, de manière à positionner précisément la hotte de confinement 16 au-dessus de chaque élément de combustible 8 lorsque le chariot 14 est au-dessus de la rehausse de cuve 7, comme présenté aux figures 1 et 2. Le système de liaison 35 est, par exemple, formé de doubles glissières et de systèmes de pignons motorisés sur crémaillères ou de bras télescopiques, permettant les déplacements horizontaux du dispositif de déplacement 19 par rapport au chariot 14, suivant l'axe longitudinal X et l'axe transversal Y. Le dispositif de déplacement 19 est adapté pour déplacer la hotte de confinement 16 verticalement par rapport au chariot 14 entre une position haute telle que celle de la Figure 1 ou 3 et dans laquelle l'extrémité inférieure de la hotte de confinement 16 se situe au dessus de la surface de déplacent 20, et une position basse telle que celle de la figure 2 dans laquelle l'extrémité inférieure de la hotte de confinement 16 se situe en dessous de la surface de déplacement 20. La longueur de course du dispositif de déplacement 19 est par exemple comprise entre 2 m et 6 m. Préférentiellement, en position basse, au moins l'extrémité inférieure de la hotte de confinement 16 est immergée dans l'eau de la réhausse de cuve 7 du réacteur ou de la piscine de stockage 10. Ceci permet au dispositif de remplissage 28 de remplir le volume intérieur d'eau. Par « réhausse de cuve», on entend une portion de cuve visant à élever le niveau de la surface libre de l'eau de la cuve du réacteur en question. Dans certains modes de réalisation, en position basse, l'intégralité du volume intérieur 24 de la hotte de confinement 16 est immergée dans l'eau du réacteur 6 ou de la piscine de stockage 10. Ceci permet de remplir le volume intérieur 24 par immersion plutôt que par dépression. Le dispositif de déplacement 19 comprend des vérins déployables verticalement et des rails de guidage guidant le déplacement vertical de la hotte de confinement 16 par rapport au chariot 14. Le dispositif de déplacement 19 permet avec et en complément des moyens d'ajustement 39 à la fois de compenser les défauts de verticalité du système 12 ou de l'un des éléments combustibles 8 et ainsi d'éviter tout frottement excessif qui pourrait résulter du déplacement de la perche 34 vers sa position rétractée, et d'augmenter la sûreté de la préhension et de l'accrochage de l'élément combustible 8 à la griffe de préhension 37, notamment en évitant les chocs sur l'élément combustible 8 lors des opérations d'insertion ou d'extraction. Le dispositif de déplacement 19, et/ou les moyens d'ajustement 9 comprennent, par exemple, un système de moufflage permettant de compenser les défauts de verticalité entre la perche 34 et l'élément combustible 8 lors des opérations d'insertion ou d'extraction. En pratique, comme on le verra par la suite, la longueur de course des vérins et donc la hauteur de la position basse de la hotte de confinement 16 sont conditionnées par la configuration du réacteur 6, en particulier par la distance entre la surface de déplacement 20 et la surface libre de l'eau de la rehausse de cuve 7 du réacteur 6 et/ou de la piscine de stockage 10. Le système 12 comprend en outre des moyens de communication 38 pour la réception de commandes de contrôle à distance des organes du système 12. Les commandes de contrôle sont par exemple émises par un poste de commande 40 situé dans l'installation 2. Un procédé 41 de chargement d'un élément combustible 8 va maintenant être décrit en référence à la Figure 5 dans le cas d'un déplacement de l'élément combustible 8 depuis le réacteur 6 vers la piscine de stockage 10. Initialement, lors d'une étape 42, le système 12 est placé au dessus de la rehausse de cuve 7 du réacteur 6. Le dispositif de déplacement vertical 19 portant la hotte de confinement 16 et le système de préhension 18, est verticalement aligné avec l'élément combustible à extraire. Le dispositif d'obturation 30 est fermé. Au cours d'une étape 44, la hotte de confinement 16 est abaissée de sorte que son extrémité inférieure soit immergée dans l'eau de la rehausse de cuve 7 du réacteur 6. Pour ce faire, le dispositif de déplacement 19 est actionné et abaisse la hotte de confinement 16. Puis les moyens d'obturation 30 sont ouverts de sorte que l'eau pénètre par l'ouverture 25 dans la partie inférieure du volume intérieur 24. Au cours d'une étape 46, le volume intérieur 24 est rempli en eau par le dispositif de remplissage 28. Comme indiqué précédemment, pour ce faire, le dispositif de remplissage 28 génère une dépression dans le volume intérieur 24. En outre, le dispositif de refroidissement 26 est activé. Au cours d'une étape 48, le système de préhension 18 est mis en oeuvre. La perche 34 est déployée hors du fourreau 32 en direction du fond du réacteur 6, et traverse le volume intérieur 24 ce faisant. Le mécanisme de préhension 36 est mis en prise avec l'élément combustible 8 à déplacer. Pour ce faire, les moyens d'ajustement 39 ajustent la position de la griffe de préhension 37, qui est ensuite actionnée et mise en prise avec l'élément combustible 8. Puis la perche 34 est rétractée en direction de la hotte de confinement 16. Lors de ce déplacement, la griffe de préhension 37 tractant l'élément combustible est engagée dans l'ouverture 25 puis déplacée dans le volume intérieur 24 jusqu'à sa position rétractée. Dans cette position rétractée, l'élément combustible 8 est en place dans le volume intérieur 24. Au cours d'une étape 50, le dispositif d'obturation 30 est fermé, puis la hotte de confinement 16 est élevée au dessus de la surface de déplacement 20 par le dispositif de déplacement 19. Au cours d'une étape 52, le chariot 14 est déplacé en direction de la piscine de stockage 10 jusqu'à être à l'aplomb de la piscine de stockage 10. Les étapes précédemment décrites sont ensuite réalisées dans l'ordre inverse pour placer l'élément combustible 8 dans la piscine de stockage 10. Ainsi, au cours d'une étape 54, la hotte de confinement 16 est abaissée par le dispositif de déplacement 19 jusqu'à une position dans laquelle l'extrémité inférieure de la hotte de confinement 16 est immergée dans l'eau de la piscine de stockage 10. Le dispositif d'obturation 30 est ensuite ouvert. Puis le système de préhension 18 déplace l'élément combustible 8 depuis le volume intérieur 24 de la hotte de confinement 16 jusqu'au fond de la piscine de stockage 10. Ensuite, le système de préhension 18 est rétracté et le dispositif de remplissage 28 vidange le volume intérieur 24. Le dispositif d'obturation 30 est fermé, et la hotte de confinement 16 est relevée. Dans certains modes de réalisation, le volume intérieur 24 est maintenu rempli une fois l'élément combustible 8 placé au fond de la cuve, et le dispositif d'obturation 30 est refermé. Puis le système 12 est déplacé vers la cuve dans laquelle l'élément combustible a été récupéré, et l'eau du volume intérieur 24 est vidée dans la cuve en question. Ces modes de réalisation sont avantageusement mis en oeuvre de façon à limiter le volume d'eau transvasé entre le réacteur 6 et la piscine de stockage 10 lors du déplacement d'un élément combustible de l'un à l'autre. Dans d'autres modes de réalisation, une fois l'élément combustible libéré au fond de sa cuve de destination, le système de préhension 18 est rétracté mais le dispositif d'obturation 30 est maintenu ouvert. Ces modes de réalisation sont avantageusement mis en oeuvre lorsque le procédé 41 est destiné à être de nouveau mis en oeuvre pour le déplacement d'un élément combustible 8 se trouvant dans la cuve dans laquelle le système 12 vient de placer un élément combustible 8. En variante, la hotte de confinement 16 est abaissée par le dispositif de déplacement 19 dans une position dans laquelle sensiblement l'intégralité du volume intérieur 24 est immergée dans l'eau de la cuve du réacteur 6 et/ou de la piscine de stockage 10. Ceci permet de remplir le volume intérieur 24 par immersion plutôt que par dépression. Le système 12 selon l'invention présente plusieurs avantages. L'intégration de la hotte de confinement 16 au chariot permet de simplifier le système de rechargement. Cette simplification se traduit par un nombre limité d'étapes à mettre en oeuvre pour le déplacement des éléments combustibles, et donc un temps requis pour ce faire qui s'en trouve réduit. La hotte de confinement 16 est en outre intégrée au système 12 de façon à peu impacter le fonctionnement du système de préhension, les éléments combustibles étant placés naturellement dans la hotte de confinement 16 lors du déploiement de la perche 34. En outre, la présence du dispositif de déplacement 19 a pour effet de rendre adaptable le système 12 à différentes configurations de réacteur, en particulier à des réacteurs dont la rehausse de cuve est située à plusieurs mètres sous le niveau de la surface de déplacement du chariot 14. De plus, ceci rend le système adapté à des courses de déplacement verticales, en particulier pour le système de préhension, élevées par rapport aux courses généralement observées sur les réacteurs terrestres. Le système de remplissage 18 permet en outre de réaliser le remplissage du volume intérieur 24 de la hotte de confinement 16 tout en limitant le déplacement de la hotte de confinement 16 requis pour ce faire. Par ailleurs, la présence d'une hotte de confinement sur le système a pour effet de diminuer la quantité d'eau mise en contact avec les éléments combustibles lors de leur déplacement entre la rehausse de cuve 7 du réacteur et la piscine de stockage 10. En variante, le chariot 14 comprend également des moyens de translation 56 (représentés en pointillés sur la Figure 2) pour la translation verticale de l'ensemble formé par la hotte de confinement et le dispositif de déplacement 19 par rapport à la surface de déplacement. Les moyens de translation 56 se présentent par exemple sous la forme de vérins actionnables agencés dans des montants du chariot 14, et adaptés pour élever et abaisser la hotte de confinement 16 par rapport à la surface de déplacement 20 et ce sans actionnement des moyens de déplacement 19. Les moyens de translation 56 permettent d'augmenter la longueur de course totale de la hotte de confinement 16 et du système de préhension 18. Dans certains modes de réalisation, le système 12 comprend, en remplacement ou en complément des moyens de communication 38, un panneau de commande pour la commande du système 12 directement depuis les abords du système 12. Le panneau de commande est par exemple agencé sur le flanc du chariot 14. En référence aux Figures 5 et 6, dans certains modes de réalisation, le réacteur 6 et la rehausse de cuve 7 font partie intégrante d'un module 60 transportable de production d'énergie électrique. Le module 60 est par exemple sous-marin et destiné à être immergé et amarré à un fond marin 62. Le module 60 est alors rapporté à l'installation 2 et est calé sur des cales 64 dans une position pour le rechargement en éléments combustibles 8 et/ou le réaménagement des éléments combustibles 8 du réacteur 6 qu'il comprend via le système 12. Dans le module 60 la rehausse de cuve 7 est mise en place sur le réacteur 6 par l'intermédiaire d'un panneau d'étanchéité démontable, non représenté, assurant la continuité de la paroi du module 60. Plus précisément, dans l'installation 2, le module 60 est positionné sur les cales 64, de sorte que la rehausse de cuve 7 soit positionnée sur le réacteur 6 et s'étende, suivant l'axe vertical Z, en direction de la surface de déplacement 20. L'installation 2 comprend alors une jupe externe 66 s'étendant à partir d'un plancher inférieur de la surface de déplacement 20 en direction du panneau d'étanchéité démontable du module 60. Cette jupe externe 66 assure l'étanchéité entre le module 60 et l'installation 2 et participe à former la barrière de confinement des éléments radioactifs par rapport à l'extérieur. Dans les modes de réalisation correspondants, l'installation 2 est une installation de manutention pour le rechargement des modules 60 en éléments combustibles 8, c'est-à-dire pour le renouvellement des éléments combustibles du réacteur 6 des modules 60 et/ou le réaménagement des éléments combustibles 8 dans le réacteur 6 des modules 60.D'autres modes de réalisation sont également envisageables. REVENDICATIONS1.- Système de rechargement d'un réacteur nucléaire (6) en éléments combustibles (8), comprenant : - un chariot (14) mobile pour la mise en déplacement du système de rechargement (12), et - un dispositif de préhension (18) d'éléments combustibles (8) monté sur le chariot (14) et déplaçable entre une position rétractée et une position déployée dans laquelle le dispositif de préhension (18) est mis en prise ou relâche un élément combustible (8), 10 caractérisé en ce que le système de rechargement (12) comprend en outre une hotte de confinement (16) intégrée au chariot (14) et destinée à héberger un élément combustible (8) lors du déplacement du système de rechargement (12), le dispositif de préhension (18) étant adapté pour placer les éléments combustibles (8) dans la hotte de confinement (16). 15 2.- Système de rechargement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hotte de confinement (16) est montée déplaçable verticalement et/ou horizontalement par rapport au chariot (14). 20 3.- Système de rechargement selon la revendication 2, caractérisé en ce que le chariot (14) est mobile sur une surface de déplacement (20) sensiblement plane, et en ce que la hotte de confinement (16) est montée déplaçable verticalement par rapport au chariot (14) entre une position haute dans laquelle l'extrémité inférieure de la hotte de confinement (16) se situe au-dessus de ladite surface de déplacement (20) et une 25 position basse dans laquelle l'extrémité inférieure de la hotte de confinement (16) se situe sous ladite surface de déplacement (20). 4.- Système de rechargement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la hotte de confinement (16) comprend un dispositif 30 de refroidissement (26) du volume intérieur (24) de la hotte de confinement (16). 5.- Système de rechargement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la hotte de confinement (16) comprend un mécanisme d'obturation pour sélectivement isoler ou mettre en communication le volume intérieur 35 (24) de la hotte de confinement (16) avec l'environnement extérieur. 6.- Système de rechargement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de préhension (18) surplombe la hotte de confinement (16). 7.- Système de rechargement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de préhension (18) comprend une perche (34) configurée pour se déplacer à travers la hotte de confinement lors du passage du dispositif de préhension (18) entre sa position rétractée et sa position déployée. 8.- Système de rechargement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la hotte de confinement (16) comprend un dispositif de remplissage (28) adapté pour remplir le volume intérieur (24) de la hotte de confinement (16) par dépression. 9.- Installation (2) de production d'énergie électrique ou de soutien d'un ou de modules (60) transportables de production d'énergie électrique, caractérisée en ce qu'elle comprend un système de rechargement (12) selon l'une quelconque des revendications précédentes. 10.- Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle est une installation de soutien et de manutention du ou des modules (60) transportables de production d'énergie électrique, chaque module transportable (60) comprenant au moins un réacteur nucléaire (6).