Brevet FR3016496A1 — publié le 20150724

La présente invention concerne une gaine tubulaire pour vêtements, et articles de contention, ainsi que le procédé de fabrication d'une telle gaine tubulaire. Certains vêtements contiennent une armature rigide métallique ou en matériau plastique, également appelée baleine. Cette armature permet le plus souvent de soutenir ou enserrer un organe déterminé. Afin que l'utilisateur de ce type de vêtements ne se blesse pas, il est nécessaire de protéger l'armature. Pour ce faire l'armature est introduite dans une gaine tubulaire. Traditionnellement, les gaines tubulaires, communément appelées protèges armatures, sont constituées d'un textile replié sur lui-même et maintenu par une couture pour former un tube. Parfois, un second textile est ajouté, à l'intérieur ou à l'extérieur du tube afin de renforcer le protège armature. Une seconde méthode courante de production de gaine tubulaire consiste à obtenir directement une forme tubulaire au moyen d'un tissage dit en lacet ou en ruban. Néanmoins, les gaines tubulaires obtenues par ces méthodes courantes présentent généralement une faible résistance à la perforation de 20 l'armature à travers le textile de protection, et ne permettent pas de choisir l'aspect extérieur de la gaine tubulaire. Dans ce contexte technique, un but de la présente invention est de proposer une gaine tubulaire résistante qui ne soit pas sujette aux problèmes de perforations d'une tubulure en textile ou aux problèmes de destructions des 25 coutures par l'armature. Selon une définition générale, l'invention porte sur une gaine tubulaire qui comprend une bande interne dont l'une des deux faces est enduite d'un film adhésif. La bande interne est enroulée pour former un tube dont la face externe est enduite du film adhésif. Une bande externe est fixée 30 par le film adhésif sur le tube formé par la bande interne et le film adhésif. Selon l'invention, l'utilisation d'une bande interne permet d'augmenter la solidité de la gaine tubulaire, en outre l'utilisation d'un film adhésif permet de s'affranchir des fragilités inhérentes aux coutures et renforce encore la résistance de la bande interne. 35 L'invention permet de plus de proposer une gaine tubulaire qui offre une grande résistance. Par ailleurs la gaine tubulaire selon l'invention peut présenter un aspect aisément paramétrable (couleur, texture) car l'aspect de la gaine tubulaire est conféré par une bande qui a peu de fonction mécanique. De plus, le tube peut présenter un recouvrement de la bande interne sur elle-même, dont la dimension transversale est supérieure ou égale 5 au rayon du tube et inférieure ou égale au diamètre du tube. Ainsi la surface de recouvrement présente une double épaisseure augmentant ainsi la résistance de la gaine tubulaire. En outre en étant positionnée du coté de la peau d'un utilisateur, la double épaisseur augmente le confort d'utilisation de la gaine tubulaire. 10 Par ailleurs, la bande externe enveloppe le tube de telle sorte que les bords axiaux sont juxtaposés bord à bord selon une génératrice du tube. Avantageusement cet agencement de la bande externe par rapport à la surface de recouvrement de la bande interne sur elle-même, permet d'augmenter la solidité de la gaine tubulaire ainsi que le confort d'utilisation car 15 la jointure de la bande externe n'est alors pas positionnée contre la peau d'un utilisateur. Selon un mode de réalisation, le film adhésif est un polymère thermo adhésif présentant une épaisseur de 20 à 50 micromètres. De la sorte le film adhésif peut s'imprégner de manière optimale 20 dans la bande interne et dans la bande externe et ainsi garantir l'assemblage et la résistance de la gaine tubulaire. Selon un mode de réalisation préférentielle la gaine tubulaire présente une résistance à la perforation supérieure ou égale à 80 Newtons. Préferentiellement, la bande interne et la bande externe peuvent 25 être réalisées en mailles tricotées. Ce mode de réalisation permet de garantir la souplesse de la gaine tubulaire. En outre, le procédé de fabrication de la gaine tubulaire comprend : - (a) la fourniture d'une bande interne ; - (b) la dépose d'un film adhésif sur une face de la bande 30 interne ; - (c) l'enroulement en tube de la bande interne enduite d'adhésif dans un guide de mise en forme; - (e) la fourniture d'une bande externe à la dimension désirée ; - (f) l'enroulement de la bande externe autour du tube, suivant 35 l'axe longitudinal de la bande externe ; - (g) la mise sous presse thermo régulée de l'ensemble constitué du tube et de la bande externe enroulée, afin de presser la bande interne et la bande externe contre le film adhésif et lier la bande interne et la bande externe en faisant fondre le film adhésif ; - (h) l'enroulement à la sortie de la presse thermo régulée de la gaine tubulaire ainsi obtenue. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'étape (f) du procédé de réalisation comprend l'enroulement bord à bord de la bande externe. La 10 jonction des bords de la bande externe peut être diamétralement opposée à la surface de recouvrement de la bande interne sur elle-même. De plus, un article d'habillement peut comporter au moins une gaine tubulaire selon l'invention. La surface de recouvrement de la bande interne sur elle-même peut être destinée à être positionnée contre la peau d'un 15 utilisateur. Par ailleurs, un article de contention peut comporter au moins une gaine tubulaire selon l'invention. La surface de recouvrement de la bande interne sur elle-même peut être destinée à être positionnée contre la peau d'un utilisateur. 20 Ainsi, en étant positionné contre la peau d'un utilisateur, la surface de recouvrement augmente le confort et diminue les risques de blessures. Pour sa bonne compréhension l'invention est décrite en référence aux dessins ci-annexés représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation d'une gaine tubulaire selon celle-ci. 25 - La figure 1 est une vue en perspective d'une gaine tubulaire selon l'invention ; - La figure 2 est une vue en coupe d'une gaine tubulaire selon l'invention. Il est observable sur la figure 1 que la gaine tubulaire 10 comporte 30 une bande interne 1, un film adhésif 2 et une bande externe 3. Selon le mode de réalisation ici présenté, la bande interne 1 et la bande externe 3 sont réalisées en mailles tricotées. Selon d'autres modes de réalisations la bande interne 1 et la bande externe 3 peuvent être réalisées en textiles tissés ou en textiles non tissés. 35 Lors de la fabrication d'une gaine tubulaire 10, un film thermo adhésif 2, pouvant être du polyuréthane ou du polyamide, d'une épaisseur comprise entre 20 et 50 micromètres est enduit sur une face de la bande interne 1. Comme cela est visible sur la figure 2, la bande interne 1 et le film adhésif 2 sont enroulés en spirale. Lors de l'enroulement en spirale, la longueur d'arc de la surface de recouvrement de la face non enduite de la bande interne 1 sur le film adhésif 2 est comprise entre le rayon et le diamètre du tube 4. Une bande externe 3 est découpée aux dimensions désirées, suivant le droit-fil de la bande externe 3. La bande externe 3 est ensuite positionnée sur le tube 4. La bande externe 3 est recourbée suivant son axe longitudinal pour former un cylindre 5 enveloppant le tube 4. Comme cela est visible sur la figure 2, la jointure des bords 3A et 3B de la bande externe 3 est diamétralement opposée à la surface de recouvrement de la face non enduite de la bande interne 1 et du film adhésif 2. De plus comme cela est visible sur la figure 2, la jointure de l'enroulement de la bande externe 3 s'effectue bord 3A à bord 3B sans chevauchement. L'ensemble comprenant la bande interne 1, le film adhésif 2, la 20 bande externe 3 est ensuite introduit dans une presse thermo régulée afin de lier la bande interne 1 et la bande externe 3 grâce au film adhésif 2. A la sortie de la presse thermo régulée, la gaine tubulaire 10 obtenu présente une forme tubulaire et peut être découpé à la longueur désirée afin d'être introduit dans un vêtement ou un article de contention. 25 La gaine tubulaire selon l'invention offre donc l'avantage de ne présenter aucune couture, d'utiliser une bande interne résistante à la perforation et d'augmenter le confort des utilisateurs en présentant une surépaisseur due à la longueur d'arc de recouvrement du film adhésif par la 30 bande interne. En outre, la gaine tubulaire selon l'invention permet un choix de finition par le changement de la bande externe. La gaine tubulaire peut trouver des applications dans de nombreux domaines comme dans la contention orthopédique pour le gainage avec baleine de rappel de posture. REVENDICATIONS1. Gaine tubulaire (10) caractérisée en ce qu'elle comprend une bande interne (1) dont l'une des deux faces est enduite d'un film adhésif (2), enroulée pour former un tube (4) dont la face externe est enduite du film adhésif (2) ; et une bande externe (3) fixée par le film adhésif (2) sur le tube (4) formé par la bande interne (1) et le film adhésif (2). 2. Gaine tubulaire (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce 10 que le tube (4) présente un recouvrement de la bande interne (1) sur elle-même, dont la dimension transversale est supérieure ou égale au rayon du tube (4) et inférieure ou égale au diamètre du tube (4). 3. Gaine tubulaire (10) selon les revendications 1 et 2, caractérisée 15 en ce que la bande externe (3) enveloppe le tube (4) de telle sorte que les bords axiaux (3A, 3B) sont juxtaposés bord à bord selon une génératrice du tube (4). 4. Gaine tubulaire (10) selon les revendications 1 à 3 caractérisée 20 en ce que le film adhésif (2) est un polymère thermo adhésif présentant une épaisseur de 20 à 50 micromètres. 5. Gaine tubulaire selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle présente une résistance à la perforation supérieure ou égale à 80 25 Newtons. 6. Gaine tubulaire selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la bande interne (1) et la bande externe (3) sont réalisées en mailles tricotées. 30 7. Procédé de fabrication d'une gaine tubulaire (10) selon les revendications 1 à 6, comprenant : (a) la fourniture d'une bande interne (1) ; (b) la dépose d'un film adhésif sur une face de la bande 35 interne (1) ;(c) l'enroulement en tube de la bande interne (1) enduite d'adhésif (2) dans un guide de mise en forme ; (e) la fourniture d'une bande externe (3) ; (f) l'enroulement de la bande externe (3) autour du tube (4), suivant l'axe longitudinal de la bande externe (3) ; (g) la mise sous presse thermo régulée de l'ensemble constitué du tube (4) et de la bande externe (3) enroulée, afin de presser la bande interne (1) et la bande externe (3) contre le film adhésif (2) et lier la bande interne (1) et la bande externe (3) en faisant fondre le film adhésif (2) ; (h) l'enroulement à la sortie de la presse thermo régulée de la gaine tubulaire (10) ainsi obtenue. 8. Procédé de fabrication d'une gaine tubulaire (10) selon la revendication 7 caractérisé en ce que l'étape (f) comprend l'enroulement bord à bord de la bande externe (3), la jonction des bords de la bande externe (3) étant diamétralement opposée à la surface de recouvrement de la bande interne (1) sur elle-même. 9. Article d'habillement caractérisé en ce qu'il comporte au moins une gaine tubulaire selon les revendications 2 à 6 et caractérisé en ce que la surface de recouvrement de la bande interne (1) sur elle-même est destinée à être positionnée du côté de la peau d'un utilisateur. 10. Article de contention caractérisé en ce qu'il comporte au moins une gaine tubulaire selon les revendications 2 à 6 et caractérisé en ce que la surface de recouvrement de la bande interne (1) sur elle-même est destinée à être positionnée du côté de la peau d'un utilisateur.