Brevet FR3011693A1 — publié le 20150410

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne un support d'appareillage électrique comportant un cadre délimitant une ouverture d'accueil d'un mécanisme d'appareillage électrique, bordée de moyens de réception du mécanisme d'appareillage électrique, ainsi qu'au moins deux montants s'étendant à partir de ce cadre, perpendiculairement à celui-ci, en regard l'un de l'autre, et qui comportent chacun un moyen de montage du support dans une paroi. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît notamment du document FR2937802 un tel support d'appareillage dans lequel chaque montant est muni de griffes d'accrochage du support sur une paroi. Un tel support présente l'inconvénient d'être relativement long à installer, car il est nécessaire d'actionner les griffes par vissage d'une vis de manière à leur faire prendre une position inclinée vers l'extérieur du cadre du support. Dans cette position inclinée, les griffes prennent appui sur une face arrière de la paroi, qui se trouve alors prise en sandwich entre le cadre et les griffes du support. Ces opérations peuvent être perçues comme longues et fastidieuses pour l'opérateur. OBJET DE L'INVENTION Afin de remédier à l'inconvénient précité de l'état de la technique, la présente invention propose un support d'appareillage autorisant une fixation directe sur une paroi creuse, rapide et simple à réaliser. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un support tel que décrit en introduction dans lequel lesdits montants sont distincts des moyens de réception dudit mécanisme d'appareillage, dans lequel lesdits moyens de montage du support sont des moyens de montage par encliquetage et ledit support comporte en outre des moyens de verrouillage adaptés à interdire le désencliquetage desdits moyens de montage. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du support conforme à l'invention sont les suivantes : - lesdits moyens de réception d'un mécanisme d'appareillage électrique comprennent un rebord entourant ladite ouverture d'accueil, adapté à coopérer avec un socle isolant dudit mécanisme d'appareillage électrique ; - lesdits moyens de réception d'un mécanisme d'appareillage électrique comprennent un socle isolant pour un mécanisme d'appareillage électrique venant de formation avec ledit cadre ; - ledit cadre comprenant une face arrière à partir de laquelle s'étendent lesdits montants, chaque moyen de montage comprend une patte d'encliquetage munie sur sa face externe d'une dent d'encliquetage présentant une surface d'appui parallèle à ladite face arrière du cadre ; - ladite patte d'encliquetage est découpée dans ledit montant du support et présente une racine proche de l'extrémité libre de ce montant ; - ladite patte d'encliquetage est découpée dans ledit montant du support et présente une racine proche de la base de ce montant qui est reliée au cadre du support ; - ladite dent d'encliquetage comporte un pan incliné reliant la surface d'appui de cette dent d'encliquetage à une partie de la patte d'encliquetage correspondante située du côté de l'extrémité libre du montant correspondant par rapport à cette surface d'appui ; - lesdits moyens de verrouillage comportent au moins un élément de verrouillage mobile entre une position de libération dans laquelle il autorise le fléchissement de chaque patte d'encliquetage et une position de verrouillage dans laquelle il interdit ce fléchissement ; - dans la position de verrouillage chaque élément de verrouillage comporte au moins une partie positionnée en regard de la face interne d'une patte d'encliquetage de sorte que cette partie forme une butée anti-recul de ladite patte d'encliquetage ; - lesdits moyens de verrouillage comportent deux éléments de verrouillage se présentant sous la forme de pions amovibles ; - lesdits moyens de verrouillage comportent également un logement ménagé sur la face interne de chaque patte d'encliquetage et adapté à accueillir ledit pion ; - ledit cadre comporte un orifice d'accès à chaque logement, adapté à être traversé par ledit pion ; - il est prévu quatre montants deux à deux opposés, pourvus chacun d'une patte d'encliquetage ; et, - les surfaces d'appui des dents d'encliquetage d'un premier couple de montants opposés sont écartées de la face arrière du cadre d'une première distance, et les surfaces d'appui des dents d'encliquetage du deuxième couple de montants opposés sont écartées de la face arrière du cadre d'une deuxième distance, différente de la première distance. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un premier mode de réalisation du support d'appareillage selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique éclatée en perspective du support de la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique en perspective arrière du support de la figure 1, sans les pions de verrouillage, - la figure 4 est une vue schématique de face de la figure 3, - la figure 5 est une vue schématique en coupe selon le plan B-B de la figure 4, - la figure 6 est une vue schématique en perspective et en coupe selon le plan A-A de la figure 1, sans les pions de verrouillage, - la figure 7 est une vue schématique en coupe selon le plan A-A de la figure 1, sans les pions de verrouillage, - la figure 8 est une vue schématique en perspective et en coupe selon le plan A-A de la figure 1, - la figure 9 est une vue schématique en coupe selon le plan A-A de la figure 1, - la figure 10 est une vue schématique en perspective arrière du support de la figure 1 monté sur une paroi, - la figure 11 est une vue schématique de la face arrière du support de la figure 10, - la figure 12 est une vue schématique du support, en coupe selon le plan C-C de la figure 11, - la figure 13 est une vue schématique en perspective d'un pion de verrouillage du support de la figure 1, - la figure 14 est une vue schématique de la face avant du pion de verrouillage de la figure 13, - la figure 15 est une vue schématique en coupe selon le plan D-D de la figure 14, - la figure 16 est une vue schématique de profil de la figure 13, - la figure 17 est une vue schématique en face arrière de la figure 13, - la figure 18 est une vue schématique en coupe selon le plan F-F de la figure 14, - la figure 19 est une vue de détail de la partie C de la figure 3, et - la figure 20 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation du support selon l'invention, - la figure 21 est une vue en perspective avant d'un troisième mode de réalisation du support selon l'invention, et - la figure 22 est une vue en perspective arrière du support de la figure 21. Sur les figures 1 à 12 et 20 à 22, on a représenté un support 100 ; 200; 300 d'un appareillage électrique (non représenté) destiné à être fixé directement, c'est-à-dire sans boîte d'encastrement, dans une paroi de montage 10A creuse (figures 10 à 12). Cette paroi de montage 10A comprend un panneau avant 10 orienté vers l'utilisateur et un panneau arrière (non représenté) séparé du panneau avant par un espace libre. Seule une face interne 13, orientée vers l'intérieur de la paroi de montage 10A, du panneau avant 10 est représentée sur les figures 10 à 12. La paroi de montage 10A peut notamment être une goulotte électrique, montée à l'intérieur d'une cloison de séparation ou derrière une plaque de plâtre. Il peut également s'agir de tout élément de maçonnerie, du type brique ou du type élément de paroi alvéolaire munie de canaux de passage de gaines électriques. Comme expliqué plus en détail ultérieurement, lors du montage du 30 support 100; 200; 300 dans la paroi de montage 10A, une ouverture 11 est ménagée dans le panneau avant 10 de cette paroi de montage 10A (figures 10 à 12) et une partie du support est passée à travers cette ouverture 11. Le support 100; 200; 300 permet de monter dans la paroi de montage 10A un ou plusieurs mécanismes d'appareillage, par exemple un mécanisme d'interrupteur, de prise de courant, de prise de téléphone ou encore de prise TV/SAT, de prise RJ ou de prise de télévision. Dans les exemples représentés sur les figures, le support 100; 200; 300 est destiné à accueillir au moins un mécanisme d'appareillage 360. Ce mécanisme d'appareillage 360 est représenté sur les figures 21 et 22. Grâce au support selon l'invention, le fond du socle de ce mécanisme d'appareillage se trouve ainsi logé directement à l'intérieur de la paroi de montage. Ceci permet un raccordement électrique direct du mécanisme d'appareillage aux câbles d'alimentation circulant dans la paroi de montage. Dans la suite de la description, les termes « avant » et « arrière » désigneront respectivement, lorsque le support 100; 200; 300 est rapporté sur la paroi de montage 10A, le lieu tourné vers l'installateur et le lieu tourné vers l'intérieur de la paroi de montage 10. Les termes « intérieur » et « extérieur » désigneront quant à eux respectivement le lieu tourné vers le centre du support 100; 200; 300 et le lieu tourné à l'opposé. Le support 100; 200; 300 comporte ici un cadre 110; 210; 310 délimitant une ouverture 113A; 213A; 313A destinée à accueillir ledit mécanisme d'appareillage électrique, ainsi qu'au moins deux montants 120 ; 220, 230; 320 s'étendant à partir de ce cadre 110; 210; 310, perpendiculairement à celui-ci, en regard l'un de l'autre, et qui comportent chacun un moyen de montage du support 100; 200; 300 dans la paroi de montage 10A (figures 1 et 20). Le support 100; 200; 300 est réalisé dans un matériau isolant électriquement, par exemple en matière plastique. Le cadre 110; 210; 310 et les montants 120; 220, 230; 320 sont alors de préférence obtenus d'une seule pièce, par moulage d'une matière plastique. Le cadre 110; 210; 310 comporte quatre branches planes, et est défini entre un bord périphérique extérieur 115; 215; 315 et un bord périphérique intérieur 113; 213; 313 qui délimite ladite ouverture 113A; 213A; 313A d'accueil. Il présente une face avant 111 ; 211 ; 311 et une face arrière 112 ; 212; 312 opposées. Le cadre 110; 210; 310 présente ici une forme globalement carrée, et son ouverture 113A; 213A; 313A d'accueil est également de forme carrée (figure 4). En variante, le cadre et son ouverture d'accueil peuvent présenter toute autre forme adaptée. Le cadre peut être notamment rectangulaire ou circulaire et l'ouverture d'accueil peut être rectangulaire ou carrée par exemple. L'ouverture 113A; 213A; 313A du cadre 110; 210; 310 est bordée par 5 des moyens de réception du mécanisme d'appareillage électrique 360 (non représentés sur les figures 1 à 20). Dans les premier et deuxième modes de réalisation, ces moyens de réception comprennent un rebord adapté à coopérer avec un socle du mécanisme d'appareillage, qui se trouve alors rapporté sur le support. Ce rebord se présente 10 ici sous la forme d'un trottoir 116; 216 bordant intérieurement l'ensemble de cette ouverture et adapté à accueillir par encliquetage un bord du socle du mécanisme d'appareillage (figures 1, 2 et 20). En variante, il peut s'agir d'un trottoir bordant uniquement deux côtés opposés de l'ouverture d'accueil. 15 Le rebord peut également être formé par une pluralité de languettes s'étendant à l'intérieur de l'ouverture d'accueil. Ce rebord peut comporter des moyens d'accueil du mécanisme d'appareillage par exemple par encliquetage ou par vissage. Dans le troisième mode de réalisation, représenté sur les figures 21 et 20 22, lesdits moyens de réception comprennent un socle isolant 350 venant de formation avec le cadre 310 du support 300. Ce socle isolant 350 loge le mécanisme d'appareillage 360. L'axe du cadre 110; 210; 310 est défini comme l'axe qui passe au centre de cette ouverture 113A ; 213A ; 313A d'accueil et qui est orthogonal au 25 cadre 110; 210; 310. Il est appelé dans la suite « axe principal Ai; A2; A3» du support 100 ; 200; 300 (figure 1, 2, 3, 4 et 20). Pour finaliser l'aspect esthétique de l'appareillage électrique, la face avant 111 ; 211 ; 311 et la tranche du cadre 110 ; 210 ; 310 du support 100 ; 200 ; 300 d'appareillage électrique sont destinées à être recouvertes par une plaque de 30 finition (non représentée sur les figures) en forme de cadre, de telle manière que le bord intérieur de cette plaque de finition borde le mécanisme d'appareillage rapporté sur le support 100 ; 200; 300 et que le bord extérieur de cette plaque de finition s'appuie sur une face avant 12 du panneau avant 10 de la paroi de montage 10A, orientée vers l'extérieur de cette paroi. Chacune des quatre branches du cadre 110; 210; 310 comporte à cet effet des moyens de fixation permettant de fixer la plaque de finition (non représentée) sur le support 100; 200; 300. Ces moyens de fixation peuvent être par exemple des moyens d'encliquetage. Les montants 120; 220, 230; 320 du support 100 ; 200; 300 s'étendent à partir de la face arrière 112 ; 212; 312 du cadre 110 ; 210; 310. Ils sont au nombre de deux dans les premier et troisième modes de réalisation représentés sur les figures 1 à 12 et 21, 22 et au nombre de quatre dans le deuxième mode de réalisation représenté sur la figure 20. Ces montants 120; 220, 230; 320 se présentent ici sous la forme de languettes légèrement courbées autour de l'axe principal Ai; A2 ; A3. Plus précisément, quel que soit le nombre de montants, ceux-ci sont de préférence agencés de telle sorte que leurs sections suivant un plan perpendiculaire à l'axe principale Ai; A2 ; A3 du support 100 ; 200; 300 suivent le contour d'un cercle. Cette forme les rend particulièrement bien adaptés au montage du support 100 ; 200; 300 dans l'ouverture 11 de la paroi de montage 10A, lorsque cette ouverture 11 présente une forme circulaire, obtenue par exemple par découpe avec une scie cloche. Ceci est bien visible sur la figure 11. Bien entendu, d'autres formes peuvent être envisagées pour la section 20 des montants, notamment une section droite adaptée à un montage dans une ouverture carrée ou rectangulaire. De manière remarquable, lesdits moyens de montage portés par les montants 120; 220, 230; 320 sont des moyens de montage par encliquetage et le support 100 ; 200; 300 comporte en outre des moyens de verrouillage adaptés à 25 interdire le désencliquetage de ces moyens de montage. Plus précisément, chaque montant 120; 220, 230; 320 comprend une patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 munie sur sa face externe 121A; 221A, 231A; 321A d'une dent d'encliquetage 122; 222, 232; 322 présentant une surface d'appui 122A; 222A, 232A; 322A parallèle à ladite face arrière 112; 30 212; 312 du cadre 100; 200; 300. Chaque patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 est découpée dans le montant 120; 220, 230; 320 correspondant du support 100 ; 200; 300. Elle présente ici une forme rectangulaire avec des angles arrondis et reste liée au montant 120; 220, 230; 320 par une racine proche de l'extrémité libre de ce montant. La racine de chaque patte d'encliquetage correspond à l'un des côtés du rectangle formé par ladite patte d'encliquetage. Ainsi, la patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 est adaptée à fléchir autour de cette racine, notamment vers l'intérieur du support. La dent d'encliquetage 122 ; 222, 232; 322 comporte ici en outre un pan incliné 124; 224, 234; 324 reliant le bord libre de la surface d'appui 122A; 222A, 232A; 322A de cette dent d'encliquetage à une partie de la patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 correspondante située du côté de l'extrémité libre du montant 120; 220, 230; 320 correspondant du support 100 par rapport à cette surface d'appui 122A; 222A, 232A; 322A. Ici, le pan incliné 124; 224, 234; 324 s'étend entre la surface d'appui 122A; 222A, 232A; 322A de la dent d'encliquetage et la racine de la patte d'encliquetage correspondante. Ici, le pan incliné 124; 224, 234; 324 est formé par la tranche de trois cloisons s'étendant perpendiculairement à la surface d'appui 122A; 222A, 232A; 322A de la dent d'encliquetage et perpendiculairement à un plan moyen de la patte d'encliquetage correspondante. Les moyens de verrouillage comportent au moins un élément de verrouillage mobile entre une position de libération (figure 2) dans laquelle il autorise le fléchissement de chaque patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 et une position de verrouillage (figure 1) dans laquelle il interdit ce fléchissement. A cet effet, l'élément de verrouillage comporte, dans la position de verrouillage, au moins une partie positionnée en regard de la face interne de chaque patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 coopérant avec la paroi de montage 10A, de sorte que cette partie forme une butée anti-recul de la patte d'encliquetage correspondante. Pour agir sur ladite patte d'encliquetage, l'élément de verrouillage s'insère entre la patte d'encliquetage concernée et les moyens de réception du mécanisme d'appareillage, c'est-à-dire entre la patte d'encliquetage et le rebord de l'ouverture d'accueil du support (premier et deuxième modes de réalisation) ou entre la patte d'encliquetage et le socle destiné à accueillir le mécanisme d'appareillage (troisième mode de réalisation). Afin de permettre le positionnement de cette partie de l'élément de verrouillage en regard de la face interne de la patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 à partir de la face avant du cadre 110; 210; 310 du support 100; 200; 300, le cadre 110; 210; 310 du support 100 ; 200; 300 comporte un orifice d'accès 114; 214; 314, adapté à être traversé par une partie de l'élément de verrouillage (figures 2, 20 et 21). L'élément de verrouillage est de préférence simplement emboîté dans le support 100; 200. Plus précisément, ici, lesdits moyens de verrouillage comportent deux éléments de verrouillage 130 se présentant sous la forme de pions amovibles. Les deux pions 130 sont identiques. Ils sont plus particulièrement représentés sur les figures 13 à 18. Chaque pion 130 est adapté à être monté sur le support 100 ; 200, dans une position dans laquelle il interdit le fléchissement de l'une des pattes d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321. Les deux pions 130 permettent donc de bloquer le fléchissement de deux pattes d'encliquetage opposées. Plus précisément, chaque pion 130 comporte, comme représenté sur les figures 13 à 18, une tête 131 et un corps 132. Le corps 132 comprend ici deux plots disposés l'un à côté de l'autre, qui s'étendent perpendiculairement à la tête 131. Chacun de ces plots est creux, ce qui permet des économies de matière et un allègement du pion 130 (figure 15). La tête 131 s'étend légèrement en débord tout autour du corps 132 (voir figures 15 et 18). La tranche 131A de la tête 131 du pion 130 (figures 13 à 18) présente une largeur qui s'évase progressivement depuis le corps 132 du pion 130 jusqu'à la face avant de cette tête 131, destinée à s'étendre dans le prolongement de la face avant 111 ; 211 ; 311 du cadre 110; 210; 310 lorsque le pion 130 traverse l'orifice d'accès 114; 214; 314 du support 100; 200; 300. La tranche de l'orifice d'accès 114 ; 214; 314 présente un profil complémentaire (figures 6 à 9), de telle sorte que la tête 131 est maintenue dans l'orifice d'accès 114 ; 214; 314 et le pion 130 ne glisse pas entièrement à travers l'orifice d'accès 114; 214 ; 314. Lorsque le pion 130 est disposé dans l'orifice d'accès correspondant, et maintenu par la coopération de sa tête 131 et de cet orifice d'accès, le corps 132 du pion s'étend au moins partiellement en regard de la patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 la plus proche. Il forme ainsi une butée pour cette patte d'encliquetage empêchant son fléchissement vers l'intérieur du support. Avantageusement, afin de renforcer le maintien du pion 130 sur le support, les moyens de verrouillage du support 100 ; 200; 300 comportent ici également un logement 140; 240; 340 (figures 3 et 22) ménagé en saillie de la face interne 121B; 221B, 231B; 321B de chaque patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 et adapté à accueillir ledit pion 130. Ce logement 140; 240; 340 est disposé entre les moyens de réception du mécanisme d'appareillage électrique et la patte d'encliquetage. Il forme des moyens de guidage pour le pion 130 correspondant, et empêche tout mouvement latéral du pion, c'est-à-dire tout mouvement autre qu'un mouvement le long de l'axe longitudinal du logement, parallèlement à la patte d'encliquetage. Ce logement 140 est plus particulièrement représenté dans le cas du premier mode de réalisation sur la figure 19. Il présente une forme adaptée à recevoir une partie du corps 132 du pion 130. En conséquence, le logement 140 présente ici deux compartiments 141, 142 (figure 19) chacun adapté à recevoir, au moins partiellement, l'un des plots du corps 132 du pion 130. Ces deux compartiments 141, 142 sont délimités sur un premier de leurs côtés par la face interne 121B de la patte d'encliquetage 121. Des cloisons 143 s'étendent en saillie à partir de cette face interne 121B et sont fermées, sur un côté opposé à la face interne 121B de la patte d'encliquetage 121, par une paroi longitudinale 144. Les deux compartiments 141, 142 s'étendent globalement selon une direction parallèle à l'axe principale Al du support 100. Leurs deux extrémités longitudinales sont ouvertes. En variante, l'extrémité longitudinale du logement 140 la plus éloignée du cadre 110 pourrait être fermée. Le logement 140 s'étend à partir de l'extrémité supérieure de la patte d'encliquetage 121, la plus proche du cadre 110 (voir figure 5). Chaque logement 140; 240; 340 est particulièrement adapté à maintenir en place les plots du pion 130 correspondant, en regard des pattes d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321. Lesdits orifices d'accès 114; 214; 314 du cadre 110; 210; 310 sont disposés en regard de l'extrémité longitudinale correspondante du logement 140; 240; 340. Ainsi, chaque logement 140; 240; 340 est accessible en face avant du cadre 110; 210; 310 à travers cet orifice d'accès 114; 214 ; 314 du cadre 110; 210; 310. Les pions 130 des deuxième et troisième modes de réalisation du support 200; 300 ne sont pas représentés sur les figures 20 à 22. Les logements 240; 340 des deuxième et troisième modes de réalisation sont visibles sur les figures 20 et 22. Les deux pions et les quatre logements 240 du support 200 selon le deuxième mode de réalisation sont identiques à ceux décrits en référence aux figures montrant le premier mode de réalisation. De même, les deux pions et les deux logements 340 du support 300 selon le troisième mode de réalisation sont identiques à ceux décrits en référence aux figures montrant le premier mode de réalisation. En variante, dans le troisième mode de réalisation, on peut envisager que les logements soient disposés en saillie de deux parois latérales opposées du socle isolant du mécanisme d'appareillage, en regard des orifices d'accès du cadre correspondant. Comme évoqué précédemment, le deuxième mode de réalisation du support 200 diffère des premier et troisième modes de réalisation en ce qu'il est 20 prévu quatre montants 220, 230 deux à deux opposés, pourvus chacun d'une patte d'encliquetage 221, 231. Les surfaces d'appui 222A des dents d'encliquetage 222 d'un premier couple de montants 220 opposés sont écartées de la face arrière 212 du cadre 210 d'une première distance H1, tandis que les surfaces d'appui 232A des dents 25 d'encliquetage 232 du deuxième couple de montants 230 opposés sont écartées de la face arrière 212 du cadre 210 d'une deuxième distance H2, différente de la première distance H1. De manière particulièrement avantageuse, cet agencement autorise le montage du support 200 sur des parois de montage présentant deux épaisseurs 30 différentes. En pratique, pour le montage du support 100; 200 ; 300 dans la paroi de montage 10A (figures 10 à 12), l'utilisateur ménage tout d'abord l'ouverture 11 dans le panneau avant 10 de cette paroi de montage. Ceci peut être réalisé de différentes manières. Dans les exemples représentés ici, cette ouverture 11 de la paroi de montage 10A est circulaire. Elle est percée par exemple à l'aide d'une scie cloche. On peut évidemment envisager d'autres formes pour l'ouverture de la paroi de montage et d'autres outils pour la percer. Les dimensions de cette ouverture 11 de la paroi de montage 10A sont prédéterminées en fonction du support utilisé. Comme cela est visible sur la figure 11, ces dimensions doivent permettre aux surfaces d'appui 122A; 222A, 232A; 322A des dents d'encliquetage 122; 222, 232; 311 d'au moins deux pattes d'encliquetage opposées de s'appuyer contre la face interne 13 du panneau avant 10 de la paroi de montage 10A. Ensuite, l'installateur pousse les montants 120 ; 220, 230; 320 du support 100; 200; 300 à travers l'ouverture 11 de la paroi de montage 10A. Ce faisant, l'extrémité libre des montants 120 ; 220, 230; 320 glisse dans l'ouverture 11, puis, lorsque le pan incliné 124; 224, 234; 324 des dents d'encliquetage 122; 222, 232; 322 arrive contre le bord de l'ouverture 11, les pattes d'encliquetage 121 ; 221 ; 231 ; 321 fléchissent vers l'intérieur du support 100; 200 et le glissement se poursuit le long de ce pan incliné. En fin de course du pan incliné 124 ; 224, 234; 324, la résilience de la patte d'encliquetage 121 ; 221, 231 ; 321 ramène celle-ci à sa position initiale. Ainsi, la surface d'appui 122A; 222A, 232A; 322A des dents d'encliquetage 122; 222, 232; 322 vient se positionner en regard de la face interne 13 du panneau avant 10 de la paroi de montage 10A. La distance H1, H2 (figures 1 et 20) entre la surface d'appui 122A; 222A, 232A; 322A des dents d'encliquetage d'au moins une paire de montants opposés et la face arrière 113; 213; 313 du cadre 110; 210; 310 est choisie pour correspondre, à un jeu près, à l'épaisseur E (figure 12) du panneau avant 10 de la paroi de montage 10A sur lequel le support 100 ; 200; 300 est monté. En conséquence, lorsque la surface d'appui 122A; 222A, 232A; 322A vient se positionner contre la face interne 13 du panneau avant 10 de la paroi de montage 10A, la face arrière 112; 212; 312 du cadre 110; 210; 310 vient se positionner simultanément contre la face avant 12 de ce panneau avant 10. Le support 100 ; 200; 300 est ainsi encliqueté dans la paroi de montage 10A. Comme expliqué précédemment, dans le cas des premier et troisième modes de réalisation, le support 100; 300 ne peut être encliqueté que dans des parois de montage dont le panneau avant 10 présente une épaisseur donnée, correspondant à la distance H1 entre la surface d'appui 122A ; 322A et la face arrière 113; 313 du cadre 110; 310, tandis que dans le deuxième mode de réalisation, le support 200 peut être encliqueté sur des parois de montage dont le panneau avant 10 présente l'une ou l'autre de deux épaisseurs différentes, correspondant aux distances H1, H2 différentes entre les surfaces d'appui 222A, 232A des dents d'encliquetage de deux paires de montants opposés et la face arrière 112, 212 du cadre 110, 210. Dans le cas de la fixation du support 200 conforme au deuxième mode de réalisation sur un panneau avant 10 dont l'épaisseur est égale à la distance H2 la plus grande entre les surfaces d'appui 232A des dents d'encliquetage et la face arrière 212 du cadre 210, les autres pattes d'encliquetage 220 portant les dents d'encliquetage 222 dont la surface d'appui est distante d'une distance H1 plus faible de la face arrière du cadre restent fléchies vers l'intérieur du support 200, dans un volume libre qui ne gêne pas l'introduction du mécanisme d'appareillage. Afin d'assurer la tenue du support sur la cloison et d'empêcher l'arrachage involontaire du support, les pions 130, constituant ici l'élément de verrouillage, sont insérés dans les logements 140; 240; 340 correspondant à travers les orifices d'accès 114; 214; 314 du cadre 110; 210; 310 disposés en vis-à-vis des logements 140; 240; 340. Le corps 132 de chaque pion 130 vient alors se loger partiellement à l'intérieur d'un de ces logements 140 ; 240; 340, tandis que la tête 131 vient se loger dans l'épaisseur du cadre 110; 210; 310. La partie du corps 132 de chaque pion 130 qui est logé dans le logement 140; 240; 340 s'étend alors en regard de la face interne 121B ; 221B, 231B ; 321B de la patte d'encliquetage correspondante. En conséquence, cette partie du corps 132 du pion 130 forme une butée anti recul pour cette patte d'encliquetage, qui ne peut plus fléchir vers l'intérieur du support 100; 200; 300. Ce fléchissement étant bloqué, le support 100; 200; 300 ne peut être désencliqueté de la paroi de montage. Le montage du support dans la paroi de montage est donc sécurisé. En outre, ce montage est très rapide et simple à mettre en oeuvre. En variante, lesdits moyens de verrouillage peuvent comporter un seul élément de verrouillage comportant deux pions solidarisés entre eux. En variante encore, le corps de chaque pion de verrouillage peut ne comporter qu'un plot unique. En conséquence, le logement qui l'accueille ne comporte pas de cloison centrale. Les moyens de verrouillage peuvent notamment se présenter sous la forme d'un cavalier dont les deux extrémités libres forment lesdits pions. Selon une variante particulièrement avantageuse, lesdits pions peuvent être solidaires de la plaque de finition destinée à être rapportée en face avant du cadre du support. Dans ce cas, les pions s'étendent en saillie à partir d'une face arrière de la plaque de finition. Dans les variantes décrites précédemment, le fait de solidariser les deux pions de verrouillage au sein d'une pièce présentant une structure rigide fait que la présence d'un logement en face interne de chaque patte d'encliquetage, ou en saillie du socle isolant dans le troisième mode de réalisation, n'est pas indispensable. En effet, dans ce cas, le pion forme une butée stable et indéformable. Il n'est pas nécessaire de le bloquer à l'aide du logement pour qu'il empêche le recul de la patte d'encliquetage vers l'intérieur du support. On peut également prévoir que chaque pion comprend au niveau de sa tête des moyens d'encliquetage sur le cadre du support. Le support comporte alors des moyens complémentaires d'encliquetage. Dans ce cas, le pion est maintenu par ces moyens d'encliquetage et la présence d'un logement d'accueil du pion est optionnelle. On a décrit ici un exemple de mise en oeuvre dans lequel les pattes d'encliquetage sont découpées dans le montant correspondant, avec une racine située à proximité de l'extrémité libre de ce montant. En variante, on peut envisager qu'une ou plusieurs pattes d'encliquetage soit découpées dans le montant correspondant avec une racine proche de la base du montant, c'est-à- dire orientée vers le cadre du support. L'extrémité libre de la patte d'encliquetage est alors orientée vers l'extrémité libre du montant. La dent d'encliquetage reste alors semblable à celle décrite précédemment. Elle comporte alors un pan incliné qui s'étend entre la surface d'appui de la dent d'encliquetage et l'extrémité libre de la patte d'encliquetage. REVENDICATIONS1. Support (100; 200; 300) d'appareillage électrique comportant un cadre (110; 210; 310) délimitant une ouverture (113A; 213A; 313A) d'accueil d'un mécanisme d'appareillage électrique bordée de moyens de réception du mécanisme d'appareillage électrique, ainsi qu'au moins deux montants (120; 220, 230; 320) s'étendant à partir de ce cadre (110; 210; 310), perpendiculairement à celui-ci, en regard l'un de l'autre, et qui comportent chacun un moyen de montage (121 ; 221, 231 ; 321) du support (100 ; 200; 300) dans une paroi (10A), caractérisé en ce que lesdits montants (120; 220, 230 ; 320) sont distincts des moyens de réception dudit mécanisme d'appareillage, en ce que lesdits moyens de montage (121 ; 221, 231 ; 321) du support sont des moyens de montage par encliquetage et en ce que ledit support comporte en outre des moyens de verrouillage (130, 140; 240; 340) adaptés à interdire le désencliquetage desdits moyens de montage (121 ; 221, 231 ; 321). 2. Support (100; 200) d'appareillage électrique selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de réception d'un mécanisme d'appareillage électrique comprennent un rebord entourant ladite ouverture (113A ; 213A) d'accueil, adapté 20 à coopérer avec un socle isolant dudit mécanisme d'appareillage électrique. 3. Support (300) d'appareillage électrique selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de réception d'un mécanisme d'appareillage électrique comprennent un socle isolant (350) pour un mécanisme d'appareillage électrique venant de formation avec ledit cadre (310). 25 4. Support (100; 200; 300) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit cadre (110; 210; 310) comprenant une face arrière (112; 212 ; 312) à partir de laquelle s'étendent lesdits montants (120 ; 220, 230 ; 320), chaque moyen de montage comprend une patte d'encliquetage (121 ; 221, 231) munie sur sa face externe (121A; 221A, 231A; 321A) d'une dent d'encliquetage (122; 222, 30 232; 322) présentant une surface d'appui (122A; 222A, 232A; 322A) parallèle à ladite face arrière (112 ; 212 ; 312) du cadre (110; 210 ; 310). 5. Support (100 ; 200; 300) selon la revendication 4, dans lequel ladite patte d'encliquetage (121 ; 221, 231 ; 321) est découpée dans ledit montant (120; 220, 230; 320) du support (100 ; 200; 300) et présente une racine proche del'extrémité libre de ce montant (120 ; 220, 230; 320). 6. Support selon la revendication 4, dans lequel ladite patte d'encliquetage est découpée dans ledit montant du support et présente une racine proche de la base de ce montant qui est reliée au cadre du support. 7. Support (100 ; 200; 300) selon l'une des revendications 5 et 6, dans lequel ladite dent d'encliquetage (122; 222, 232 ; 322) comporte un pan incliné (124; 224, 234) reliant la surface d'appui (122A; 222A, 232A; 322A) de cette dent d'encliquetage (122; 222, 232; 322) à une partie de la patte d'encliquetage (121 ; 221, 231 ; 321) correspondante située du côté de l'extrémité libre du montant (120; 220; 320) correspondant par rapport à cette surface d'appui (122A; 222A; 232A; 322A). 8. Support (100 ; 200; 300) selon l'une des revendications 4 à 7, dans lequel lesdits moyens de verrouillage (130, 140; 240; 340) comportent au moins un élément de verrouillage (130) mobile entre une position de libération dans laquelle il autorise le fléchissement de chaque patte d'encliquetage (121 ; 221, 231 ; 321) et une position de verrouillage dans laquelle il interdit ce fléchissement. 9. Support (100 ; 200 ; 300) selon la revendication 8, dans lequel, dans la position de verrouillage chaque élément de verrouillage (130) comporte au moins une partie positionnée en regard de la face interne (121B; 221B, 231B; 321B) d'une patte d'encliquetage (121 ; 221, 231 ; 321) de sorte que cette partie forme une butée anti-recul de ladite patte d'encliquetage (121 ; 221, 231 ; 321). 10. Support (100 ; 200; 300) selon l'une des revendications 8 et 9, dans lequel lesdits moyens de verrouillage (130, 140; 240; 340) comportent deux éléments de verrouillage (130) se présentant sous la forme de pions (130) 25 amovibles. 11. Support (100; 200; 300) selon l'une des revendications 8 à 10, dans lequel lesdits moyens de verrouillage (130, 140 ; 240; 340) comportent également un logement (140; 240; 340) ménagé sur la face interne (121B; 221B, 231B; 321B) de chaque patte d'encliquetage (121 ; 221, 231 ; 321) et adapté à accueillir 30 ledit moyen de verrouillage (130). 12. Support (100; 200; 300) selon la revendication 11, dans lequel ledit cadre (110; 210; 310) comporte un orifice d'accès (114; 214; 314) à chaque logement (140; 240; 340), adapté à être traversé par ledit moyen de verrouillage (130). 13. Support (200) selon l'une des revendications 4 à 12, dans lequel il est prévu quatre montants (220, 230) deux à deux opposés, pourvus chacun d'une patte d'encliquetage (221, 231). 14. Support (200) selon la revendication 13, dans lequel les surfaces 5 d'appui (222A) des dents d'encliquetage (222) d'un premier couple de montants (220) opposés sont écartées de la face arrière du cadre (210) d'une première distance (H1), et les surfaces d'appui (232A) des dents d'encliquetage (232) du deuxième couple de montants (230) opposés sont écartées de la face arrière du cadre (110; 210) d'une deuxième distance (H2), différente de la première distance 10 (H1).