Brevet FR3012762A1 — publié le 20150508

-1- PROCEDE ET EQUIPEMENT DE SEPARATION, PAR RETOURNEMENT, DE LOTS DE PROFILES EN BETON A PRECONTRAINTE AXIALE DESCRIPTION DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé de manutention, plus particulièrement de séparation par retournement, d'un nombre N de profilés en béton à précontrainte axiale en deux lots de N/2 profilés ; lesdits N profilés étant initialement disposés côte à côte sur des cales placées au dessus de moules filants desquels ils ont été extraits une fois la précontrainte établie et après que les fils ou câbles de précontrainte aient été tronçonnés ; lesdits N profilés pouvant être des poutrelles, des pannes de toiture, des chevrons en béton, des piquets de clôture, des mâts agricoles, etc. L'invention concerne également l'équipement destiné à la mise en oeuvre dudit procédé. EXPOSE DE L'ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît (brevet FR2776646) des équipements de manutention, par retournement, de n unités de profilés allongés, notamment des poutrelles en béton précontraint, comportant un portique, roulant sur des rails, équipé de moyens de préhension agencés pour prendre en charge globalement une série complète de n éléments profilés, de moyens de soulèvement et d'abaissement de ladite série de n éléments profilés et de moyens de retournement de ladite série de n éléments profilés : - les moyens de soulèvement et d'abaissement étant un châssis suspendu au moyen de quatre câbles reliés aux quatre angles ; - les moyens de retournement étant un cadre rotatif, monté sur ledit châssis, muni de deux poutres de maintien équipées de n paires de doigts de préhension. Un tel équipement : - n'effectue que le retournement de l'ensemble des n profilés qui sont généralement de 22 sur une largeur hors tout de 2,40 m ; - dispose d'autant de paires de doigts que de profilés en outre, lesdits doigts, qui soulèvent les profilés pour les mettre en appui sur une plaque supérieure, demeurent actifs durant toute la rotation moyennant des précautions particulières ; - est monté sur un portique roulant sur des rails ; autant de caractéristiques qui ne vont pas dans le sens de la simplicité et de l'économie de fabrication et d'installation. En outre, il ne permet pas la séparation des n profilés en lots plus réduits par exemple ' de n/2 dans le but de faciliter la préhension, le stockage, le marquage sur une surface lisse, le packaging, la manutention et le chargement par demi plateau de camion. RESUME DE L'INVENTION L'invention vise à proposer un procédé et un équipement pour sa mise en oeuvre ne présentant pas les inconvénients susmentionnés et capable d'assurer, dans des conditions avantageuses : - la fabrication, l'installation et l'utilisation du matériel ; - la séparation de N profilés en deux lots de N/2 profilés ; - la manutention, le conditionnement, le stockage et le transport desdits lots de profilés. De plus : - la surface lisse, en fond de moule, de ces profilés, dorénavant en partie supérieure, permet un marquage net et permanent résistant aux intempéries ; - la surface plus rugueuse et plus large de ces profilés, au dessus du moule, dorénavant en partie inférieure, offre une parfaite adhérence sur les planchettes intermédiaires entre les lits de profilés d'où une plus grande stabilité dans la composition des paquets qui peuvent être éventuellement cerclés. En effet, ces types de profilés sont coulés dans des moules avec dépouille ce qui leur donne une face supérieure plus large que leur base favorisant ainsi, après retournement, leur stabilité lorsqu'ils sont superposés durant leur manutention, stockage ou transport. Selon la caractéristique essentielle de l'invention, le procédé se caractérise en ce qu'il consiste : a) à saisir, par leurs extrémités, les N profilés en deux lots de N/2 profilés au moyen de 25 deux paires de bras opposés deux à deux ; b) à retourner, après les avoir soulevés, chaque lot de N/2 profilés en faisant subir auxdites deux paires de bras des mouvements de rotation de sens opposés autour d'un axe longitudinal, parallèle aux profilés, propre à chaque paire de bras, légèrement excentré, par rapport à leur axe médian, d'une distance de valeur E déterminée, de 30 manière à disposer, après retournement, de deux lots de N/2 profilés séparés par une distance de valeur égale à 4 E. Cette conception permet d'éviter l'effet pendulaire généralement créé par l'excentricité des charges. Selon des particularités de mise en oeuvre dudit procédé, le nombre N de profilés est 35 égal à 22 et leur largeur hors tout L, avant retournement, est sensiblement égale à 2,40 m. Ainsi, un lot fait 1,20 m de large ce qui permet un chargement par demi plateau ' de camion. L'équipement pour la mise en oeuvre dudit procédé, se caractérise en ce qu'il comporte essentiellement : - un palonnier muni de deux châssis coulissants actionnés par un dispositif de câble sans fin entraîné par un motoréducteur ; - quatre bras, de longueur égale à L/2, portés par lesdits châssis coulissants, opposés deux à deux, formant ainsi deux paires de bras, juxtaposées, entraînées, autour de leurs propres axes, dans des sens de rotation opposés, par des motoréducteurs reliés à des roues, à chaînes, solidaires desdits axes. Selon des particularités de réalisation de l'invention, chaque bras comporte, pour saisir, par pincement, les extrémités des profilés appartenant au lot correspondant, une semelle, ou pelle, qui va se placer sous l'ensemble desdites extrémités et un patin de serrage, actionné par un mécanisme apte à permettre son déplacement vertical parallèlement à la semelle, afin de prendre appui sur le sommet desdites extrémités. En outre, la semelle, qui est horizontale, est solidaire d'une plaque, longitudinale et verticale, qui supporte le patin de serrage, son mécanisme d'entraînement et une cornière longitudinale de protection dudit mécanisme ; ladite plaque longitudinale comportant des ouvertures pour le passage des câbles de contrainte qui dépassent des extrémités des profilés. Contrairement au brevet FR2776646 cité, le serrage s'effectue entre la semelle et le patin. En outre, la plaque longitudinale, sur lequel s'appuie les profilés, laisse passer les câbles au travers d'ouvertures, ou rainures, maintenant ainsi, pensant la rotation les profilés sans qu'un serrage actif soit nécessaire (sécurité et simplicité de la solution). De plus, sur le plan de la réalisation, le serrage n'étant pas actif, donc sans besoin énergétique, une simple came fixe dans l'axe de rotation peut suffire pour exercer un serrage sur le patin uniquement durant la rotation entraînant une absence totale de mécanisation. PRESENTATION DES FIGURES Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'au moins un mode de réalisation préféré de celle-ci donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins : - la figure 1 représente, en élévation, une vue générale de l'équipement selon l'invention ; - la figure 2 représente, en vue de profil, l'équipement selon la figure 1 ; - la figure 3 représente, schématiquement les phases (A) avant retournement et (B) après retournement mettant en évidence l'écartement obtenu entre les deux lots ; - la figure 4 représente, en vue de profil, les N profilés reposant sur les cales disposées sur le moule après démoulage ; - la figure 5 représente, en coupe transversale, le moyen de saisie, par pincement, des extrémités des profilés. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Le procédé mis en oeuvre par l'équipement tel que représenté aux figures est destiné à la manutention d'un nombre N de profilés (1) en béton à précontrainte axiale, parallèles entre eux, disposés côte à côte sur une largeur hors tout de valeur L déterminée, reposant sur des cales (2) placées au dessus de moules filants desquels ils ont été extraits une fois la précontrainte établie et après que les fils ou câbles (3) de précontrainte aient été tronçonnés. Il consiste essentiellement : a) à saisir, par leurs extrémités, les N profilés (1) en deux lots de N/2 profilés au moyen de deux paires de bras (4) et (5) opposés deux à deux ; b) à retourner, après les avoir soulevés, chaque lot de N/2 profilés (1) en faisant subir aux deux paires de bras (4) et (5) des mouvements de rotation (R) de sens opposés autour d'un axe longitudinal (X), parallèle aux profilés, propre à chaque paire de bras, légèrement excentré, par rapport à leur axe médian (Y), d'une distance de valeur E déterminée, de manière à disposer, après retournement, de deux lots de N/2 profilés séparés par une distance de valeur égale à 4 E. Il consiste en particulier à traiter un nombre N de profilés égal à 22 et de largeur hors tout L, avant retournement, sensiblement égale à 2,40 m. Les profilés ont généralement des sections de 10x10 cm. L'équipement pour la mise en oeuvre dudit procédé comporte essentiellement : - un palonnier (6) muni de deux châssis coulissants (7) et (8) actionnés par un dispositif de câble sans fin (9) entraîné par un motoréducteur (10) ; - quatre bras (4,5), de longueur égale à L/2, portés par lesdits châssis coulissants, opposés deux à deux, formant ainsi deux paires de bras (4) et (5), juxtaposées, entraînées, autour de leurs propres axes (X), dans des sens de rotation opposés, par des motoréducteurs (11) reliés à des roues (12), à chaînes (13), solidaires desdits axes. Selon des particularités de réalisation dudit équipement : - chaque bras (4,5) comporte, pour saisir, par pincement, les extrémités des profilés (1) appartenant au lot correspondant, une semelle (14) qui va se placer sous l'ensemble desdites extrémités et un patin de serrage (15), actionné par un mécanisme (16) apte à permettre son déplacement vertical parallèlement à la semelle, afin de prendre appui sur le sommet desdites extrémités ; - la semelle (14), qui est horizontale, est solidaire d'une plaque (17), longitudinale et verticale, qui supporte le patin de serrage (15), son mécanisme d'entraînement (16) (non représenté) et une cornière longitudinale (18) de protection dudit mécanisme ; - la plaque longitudinale (17) comporte des ouvertures (19) pour le passage des câbles de contrainte (3) qui dépassent des extrémités des profilés (1). Le mécanisme d'entraînement (16) peut être constitué d'un vérin hydraulique horizontal et d'un jeu de cales trapézoïdales superposées transformant le mouvement horizontal du vérin en un mouvement vertical du patin de serrage (15), mécanisme connu en soi. Bien entendu, l'homme de métier sera apte à réaliser l'invention telle que décrite et représentée en appliquant et en adaptant des moyens connus sans qu'il soit nécessaire de les décrire ou de les représenter. Il pourra également prévoir d'autres variantes sans pour cela sortir du cadre de l'invention tel que déterminé par la teneur des revendications. REVENDICATIONS1- Procédé de manutention d'un nombre N de profilés (1) en béton à précontrainte axiale, parallèles entre eux, disposés côte à côte sur une largeur hors tout de valeur L déterminée, reposant sur des cales (2) placées au dessus de moules filants desquels ils ont été extraits une fois la précontrainte établie et après que les fils ou câbles (3) de précontrainte aient été tronçonnés, caractérisé en ce qu'il consiste : a) à saisir, par leurs extrémités, les N profilés (1) en deux lots de N/2 profilés au moyen de deux paires de bras (4) et (5) opposés deux à deux ; b) à retourner, après les avoir soulevés, chaque lot de N/2 profilés (1) en faisant subir aux deux paires de bras (4) et (5) des mouvements de rotation (R) de sens opposés autour d'un axe longitudinal (X), parallèle aux profilés, propre à chaque paire de bras, légèrement excentré, par rapport à leur axe médian (Y), d'une distance de valeur E déterminée, de manière à disposer, après retournement, de deux lots de N/2 profilés séparés par une distance de valeur égale à 4 E. 2- Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le nombre N de profilés est égal à 22 et leur largeur hors tout L, avant retournement, est sensiblement égale à 2,40 m. 3- Equipement pour la mise en oeuvre du procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comporte : - un palonnier (6) muni de deux châssis coulissants (7) et (8) actionnés par un dispositif de câble sans fin (9) entraîné par un motoréducteur (10) ; - quatre bras (4,5), de longueur égale à L/2, portés par lesdits châssis coulissants, opposés deux à deux, formant ainsi deux paires de bras (4) et (5), juxtaposées, entraînées, autour de leurs propres axes (X), dans des sens de rotation opposés, par des motoréducteurs (11) reliés à des roues (12), à chaînes (13), solidaires desdits axes. 4- Equipement, selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque bras (4,5) comporte, pour saisir, par pincement, les extrémités des profilés (1) appartenant au lot correspondant, une semelle (14) qui va se placer sous l'ensemble desdites extrémités et un patin de serrage (15), actionné par un mécanisme (16) apte à permettre son déplacement vertical parallèlement à la semelle, afin de prendre appui sur le sommet desdites extrémités. 5- Equipement, selon la revendication 4, caractérisé en ce que la semelle (14), qui est horizontale, est solidaire d'une plaque (17), longitudinale et verticale, qui supporte le patin de serrage (15), son mécanisme d'entraînement (16) et une cornière longitudinale (18) de protection dudit mécanisme ; et en ce que ladite plaque longitudinale (17) comporte des ouvertures (19) pour le passage des câbles de contrainte (3) qui dépassent des extrémités des profilés (1).