Brevet FR3022131A1 — publié le 20151218

SYSTEME DE CHAUFFAGE ELECTRIQUE Description Domaine technique de l'invention. L'invention a pour objet un système de chauffage électrique, et plus particulièrement un sèche-serviettes constitué de plusieurs modules de chauffe articulés sur un support mural. Elle concerne le domaine technique des systèmes de chauffage et plus particulièrement des sèche-serviettes. État de la technique. Avec les besoins actuels, de nombreux systèmes de chauffage et/ou séchage sont connus de l'état de la technique. Les dispositifs décrits s'étendent des simples radiateurs à des systèmes plus complexes comprenant des sèche-serviettes muraux. Cependant, un des problèmes récurrent des sèche-serviettes muraux proposés est la limitation du nombre de serviettes pouvant être étendues simultanément. Un autre défaut des sèche-serviettes conventionnels est la réduction de l'efficacité de séchage avec l'augmentation du nombre de serviettes. Ces problèmes ont été abordés et des sèche-serviettes présentant des barreaux en éventail ont été proposés. Cette configuration permet d'étendre plus de serviettes en même temps et donc d'effectuer un gain de place considérable. 302 2 1 3 1 - 2 - Ce dernier point représente un avantage non négligeable pour les sèche-serviettes installés dans des petites pièces telles que les salles de bain. De plus cette configuration a aussi l'avantage que les serviettes ne se chevauchent pas et peuvent être séchées simultanément sans impacter l'efficacité du sèche- 5 serviettes. Le document ON 201948909 (WU) répond à certains de ces inconvénients et décrit un système de sèche-serviettes comprenant un corps cylindrique sur lequel sont installées des barres transversales se composant chacune d'une unité 10 chauffante. Ces unités chauffantes sont chacune équipées d'une alimentation et d'un interrupteur. Bien que ce système propose une configuration permettant de faire pivoter les barres transversales sur lesquelles les serviettes sont déposées, et donc d'éviter que celles-ci ne se chevauchent, il présente tout de même un problème correspondant à ce que chaque barre transversale ne permet qu'une 15 puissance limitée. Cette caractéristique réduit drastiquement la capacité de séchage du système. De plus la complexité du système ainsi que le besoin de fournir une alimentation à chaque barre transversale rend le prix de revient beaucoup plus élevé et réduit considérablement la facilité d'utilisation du système. 20 L'invention vise à remédier à cet état des choses. En particulier, un objectif de l'invention est de proposer un système présentant une puissance de chauffage supérieure et mieux répartie par rapport à celle dispensée par les dispositifs proposés dans l'état de la technique. 25 Un autre objectif de l'invention est d'obtenir un système dont les modules chauffants peuvent être pivotés aisément de manière à éviter le chevauchement des serviettes lors de leur séchage. Encore un autre objectif est de proposer un système présentant un 30 assemblage et une installation aisée pour l'utilisateur final. Divulgation de l'invention. La solution proposée par l'invention est un système de chauffage électrique destiné à être utilisé comme sèche-serviettes, comportant plusieurs modules de chauffe qui sont espacés verticalement les uns par rapport aux autres et articulés sur un support mural qui comprend un montant munis de charnières et de moyens pour être fixé sur une paroi murale. Cette invention est remarquable en ce que ledit montant se présente sous la forme d'un profilé porteur desdites charnières, lesquelles charnières sont constituées de gonds solidaires dudit profilé et de paumelles guidées chacune en rotation entre deux gonds adjacents, lesquelles paumelles sont aménagées pour porter les différents modules de chauffe, lesdits modules de chauffe comprenant au moins un barreau chauffant et fournissant une puissance de chauffage comprise entre 50W et 200W, laquelle puissance de chauffage est répartie entre lesdits barreaux chauffants. La meilleure répartition de la puissance de chauffage dans le système de chauffage proposé permet un séchage plus uniforme et plus rapide des serviettes. De plus sa forme originale lui confère une facilité d'utilisation et permet le séchage d'un nombre important de serviettes simultanément et sans chevauchement. D'autres caractéristiques avantageuses de l'invention sont listées ci- dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus et faire l'objet de demandes de brevet divisionnaires, lesquelles caractéristiques remarquables ne sont pas indispensables en tant que telles à la résolution des problèmes techniques que les caractéristiques ci-dessous se proposent de résoudre : -4- - les gonds et paumelles peuvent être des fourreaux, lesquels fourreaux comportent une paroi externe et une cavité centrale faisant office de logement pour un faisceau de câbles électriques desdits barreaux chauffants, - la paroi des fourreaux peut comporter une fente axiale, laquelle fente axiale permet l'introduction du faisceau de câbles électriques dans lesdits fourreaux, - le fourreau de chaque paumelle peut comporter une fente, ladite fente ayant des dimensions correspondant à l'épaisseur du module de chauffe auquel ladite paumelle est associée, ledit fourreau comportant des moyens de fixation dudit module sur les parois de cette fente, - le fourreau du gond peut comporter, au niveau de sa fente, des aménagements pour permettre l'obturation de ladite fente après la mise en place du faisceau de câbles électriques lors du montage dudit système de chauffage, - le fourreau du gond peut comporter, de chaque côté de sa fente, un aménagement permettant sa fixation sur le profilé, lequel profilé a une section en forme de U dont le fond fait office d'obturateur pour la ladite fente du gond, - le profilé et les fourreaux peuvent être réalisés en alliage léger, façonnés par extrusion, - les fourreaux peuvent comporter une double paroi entretoisée, - les gonds et paumelles peuvent être séparés par des bagues qui font office de pivots, lesquelles bagues sont fendues et immobilisées en rotation par rapport à leur fourreau respectif, lesdites bagues ayant leurs fentes alignées avec les fentes desdits gonds et paumelles, - l'immobilisation des bagues par rapport à leur fourreau respectif peut être obtenue au moyen de bossages qui s'intègrent dans les compartiments des doubles parois du fourreau, - les bagues fendues peuvent être moulées dans un matériau composite, plastique ou métallique' - le système de chauffage peut comporter un thermostat classique, - le système de chauffage peut comporter un thermostat LCD.30 - 5 - Un deuxième aspect de l'invention est un procédé de préparation et montage du système de chauffage comportant les étapes successives consistant a: a. juxtaposer les gonds et paumelles en alignant leur fente de manière à former un fourreau ; b. connecter les câbles électriques aux barreaux chauffants et au thermostat ; c. introduire le faisceau de câbles électriques dans les gonds et paumelles par la fenêtre formée par leurs fentes respectives juxtaposées ; d. encastrer chaque module, constitué d'un ou de plusieurs barreaux chauffants, dans la fente de la paumelle correspondante, et le fixer au fourreau ; e. assembler les gonds sur le profilé du support mural. D'autres caractéristiques avantageuses du procédé objet de l'invention sont listées ci-dessous. Chacune de ces caractéristiques peut être considérée seule ou en combinaison avec les caractéristiques remarquables définies ci-dessus, lesquelles caractéristiques remarquables ne sont pas indispensables en tant que telles à la résolution des problèmes techniques que les caractéristiques ci- dessous se proposent de résoudre lors du montage du système de chauffage électrique: - dans le cas d'un thermostat classique, l'étape « e » consiste à tourner les gonds de manière à ce que le fond du profilé masque leur fente, - dans le cas d'un thermostat LCD intégré dans un desdits gonds, l'étape « e » consiste à tourner les gonds de manière à ce que le fond du profilé masque leur fente, ledit gond comportant le thermostat demeurant alors immobile et pouvant servir de référence lors de la rotation des autres gonds. Description des figures. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 représente un exemple de réalisation d'un système de chauffage selon l'invention ; - la figure 2 montre l'ensemble des éléments constitutifs d'un système de chauffage représenté dans la figure 1 ; - la figure 3 montre, représentés schématiquement, des éléments du système de chauffage tels que préparés pour son montage ; - les figures 4 à 8 illustrent les différentes étapes du montage des éléments représentés figure 3, lesquels éléments sont représentés vus de côté, disposés sur une table, avec les gonds et paumelles dissociés pour montrer leur position respective les uns par rapport aux autres ; - la figure 9 montre la section d'une paumelle ; - la figure 10 montre la section d'un gond ; - la figure 11 montre une partie des éléments constitutifs du système de chauffage, de façon plus détaillée ; - la figure 12 montre, en coupe verticale partielle, l'articulation de la charnière avec les pièces de frottement qui sont disposées entre la paumelle et le gond ; - la figure 13 représente le détail du gond visible figure 1 qui inclut un thermostat classique du type à molettes ; - la figure 14 représente le détail d'un gond comprenant un thermostat à LCD. 25 Modes préférés de réalisation de l'invention. Le système de chauffage (1) objet de l'invention est destiné 30 particulièrement mais non exclusivement, à être utilisé en tant que sèche- 3 0 2 2 1 3 1 - 7 - serviettes dans des espaces de taille réduite, comme par exemple une salle de bain. La figure 1 montre un des modes de réalisation préféré du système de 5 chauffage (1) objet de l'invention. Elle présente un système de chauffage (1) comportant un mât (2) ou un montant qui fait office de support mural, sur lequel sont fixés et articulés des modules de chauffe (3). Le support mural (2) est constitué d'un profilé (4), préférentiellement fabriqué dans un alliage léger, mais pouvant être réalisé dans un autre matériau rigide tel que le plastique ou le métal. 10 Il a une largeur comprise entre 2cm et 20cm et une hauteur comprise entre 50cm et 250cm. Des moyens de fixation permettent d'accrocher le profilé (4) sur une paroi comme par exemple un mur, une porte ou encore une étagère murale. Ces moyens de fixation peuvent se présenter sous la forme d'une patte (5) associée à des vis, des clous ou encore de la colle. 15 Le support mural (2) comporte des articulations en forme de charnières (6) sur lesquelles sont installés les modules de chauffe (3). Ces modules de chauffe (3) comportent entre 1 et 4 barreaux chauffants (7) qui ont des dimensions pouvant varier de 20cm à 150cm en longueur, et 2cm à 20cm en hauteur. Ces 20 barreaux chauffants (7) sont fabriqués dans des matériaux ayant de bonnes propriétés thermiques comme par exemple la fonte, l'acier, l'aluminium, mais peuvent aussi être fabriqués dans des matériaux plus complexes tels que les céramiques. Ils se présentent préférentiellement sous la forme de lames chauffantes à fil résistif. En pratique, un fil résistif est entouré en hélice autour d'une feuille de mica. Ces lames chauffantes sont, par exemple, du type décrit dans les brevets US 3.808.573 (CAPPELL) ou FR 2.924.891 (BIURTU). Le chauffage se répartit dans tous les barreaux chauffants (7) et permet ainsi une bonne distribution de la puissance de chauffage et donc une meilleure optimisation du système de chauffage (1). Suivant le nombre de barreaux (7) constituant chaque module de chauffe (3), celui-ci a une puissance thermique dissipée pouvant varier de 50W et 200W. 302 2 1 3 1 8 Les modules de chauffe (3) sont rattachés au support mural (2) au moyen de charnières (6) qui permettent de les faire pivoter autour d'un axe (100). Cette caractéristique permet de positionner les modules de chauffe (3) dans n'importe 5 quelle position et particulièrement dans une position optimale permettant d'améliorer la qualité de séchage des serviettes. La figure 2 propose un des modes de réalisation préféré du système de chauffage (1) dans lequel les charnières (6) sont constituées de gonds (8) et de paumelles (9). Les gonds (8) sont immobiles et solidaires du profilé (4) alors que les paumelles (9) peuvent 10 pivoter autour de l'axe (100) et donc dudit profilé (4), guidées entre deux gonds (8) adjacents. La liberté de rotation des paumelles (9) sur lesquelles sont fixés les modules de chauffe (3), permet à ceux-ci d'être guidés en rotation par rapport au support mural (2) et ainsi de les placer dans la position souhaitée par l'utilisateur. 15 Sur les figures 9 et 10, les gonds (8) et les paumelles (9) se présentent sous la forme de fourreaux comportant une cavité centrale (12a, 12b) délimitée par une paroi externe (13a, 13b). Ces fourreaux sont préférentiellement cylindriques mais peuvent aussi présenter toute autre forme connue de l'homme du métier, comme par exemple des fourreaux ayant une cavité légèrement ovale. 20 Cette cavité centrale (12a, 12b) a un diamètre compris entre 2cm et 6cm. Ces fourreaux sont préférentiellement fabriqués dans un alliage léger, comme par exemple un alliage d'aluminium, mais peuvent être réalisés en métal, en plastique, ou dans n'importe quel autre matériau rigide. La paroi (13a, 13b) constituant le fourreau peut être une paroi simple ou peut se présenter sous la forme d'une paroi 25 double entretoisée, donnant ainsi une meilleure rigidité au système de chauffage (1). Ces parois (13a, 13b) peuvent avoir une épaisseur comprise entre 0,5cm et 3cm suivant la rigidité que l'on désire donner au système de chauffage (1). Les cavités centrales (12a, 12b) des fourreaux, gonds (8) ou paumelles (9), servent à loger le faisceau (14) de câbles électriques permettant de brancher les barreaux 30 (7) à une prise électrique placée sur le support lors du montage du système de chauffage (1). Cette configuration, en plus de faciliter le montage, permet aussi de cacher les câbles (14) et d'améliorer l'aspect esthétique du système de chauffage (1) et son attrait pour l'utilisateur final. Les fourreaux présentent chacun une fente (15a, 15b) qui est préférentiellement axiale, c'est à dire dans la direction de l'axe (100). Cette fente (15a, 15b) peut toutefois être légèrement oblique ou incurvée. Les fentes (15a, 15b) ont une largeur comprise entre 1cm et 5cm et permettent d'introduire les câbles électriques (14) dans la cavité centrale (12a, 12b) du fourreau lors du montage du système de chauffage (1). Les fentes (15a, 15b) sont réalisées dans les gonds (8) et les paumelles (9) ; celles-ci sont similaires de sorte que lors du montage, elles puissent être alignées de façon à permettre une introduction aisée de tous les câbles électriques (14) nécessaires au branchement des barreaux chauffants (7). Les fentes (15b) associées aux paumelles (9) ont une largeur qui correspond à l'épaisseur des modules de chauffe (3). Les figures 3 et 4 présentent des éléments du système de chauffage (1) avant leur installation sur le profilé (4). Ainsi, dans la figure 3, on trouve les modules de chauffe (3), le faisceau (14) des câbles électriques et les charnières (6) constituées des gonds (8) et paumelles (9). Les gonds (8) et paumelles (9) forment une sorte de tube fendu sur toute sa longueur. La fente (15a, 15b) formée, qui apparaît plus nettement sur l'agrandissement de l'extrémité de la paumelle (9), permet d'introduire aisément le faisceau (14) des câbles électriques directement dans la cavité centrale (12a, 12b). Des gonds, non représentés, ferment la cavité centrale (12a, 12b) à chacune de ses extrémités et servent de guides pour les paumelles (9) présentes à chaque extrémité. La figure 4 montre les éléments de la figure 3 installés sur une table (16) de préparation et de montage du système de chauffage (1). Ainsi, on trouve les modules de chauffe (3), le faisceau (14) de câbles électriques, les paumelles (9) et 302 2 1 3 1 - 10 - les gonds (8). Ces derniers ont été représentés dissociés et décalés sur la gauche, posés également sur la table (16), de façon à bien faire apparaître, figures 7 et 8, leur position par rapport à celle des paumelles (9). La figure 5 illustre l'étape qui consiste à brancher le faisceau (14) de câbles électriques à 5 chaque module de chauffe(3). L'étape suivante consiste à aligner les gonds (8) et les paumelles (9) de manière à ce que leurs fentes respectives (15a, 15b) soient alignées le long de l'axe (100). Après leur avoir branché le faisceau (14) de câbles électriques qui est 10 ensuite logé dans la cavité centrale (12a, 12b), les barreaux chauffants (7) se glissent dans la fente axiale (15b) de la paumelle (9) correspondante. La figure 9 montre une paumelle (9) sur laquelle se fixe un module de chauffe (3). De manière à fixer les modules de chauffe (3), et plus particulièrement fixer les barreaux chauffants (7), chaque paumelle (9) comporte des moyens de fixation situés sur 15 les parois de la fente (15b) dont l'épaisseur correspond à l'épaisseur dudit module de chauffe (3) correspondant, et par conséquent à l'épaisseur desdits barreaux chauffants (7). Ces moyens de fixation peuvent être des systèmes de vis et d'écrous, des boulons ou encore de la colle. Une fois le faisceau (14) de câbles électriques et les modules de chauffe (3) insérés dans les fourreaux, les gonds (8) 20 sont pivotés de 90° ou 180°, par exemple, autour de l'axe (100) (figure 7) de manière à être ensuite assemblés avec le profilé (4) (figure 8) tout en empêchant ledit faisceau (14) de sortir de la cavité (12a, 12b). Un cache (24) est positionné sur les paumelles (9) pour masquer les vis de 25 fixation des modules de chauffe (3) et habiller le fourreau en lui donnant une forme similaire aux autres fourreaux présents dans le système. On remarque aussi, figure 11, une cale (25) qui permet, au niveau de la paumelle (9), de maintenir un écart entre deux barreaux chauffants (7) d'un même module de chauffe (3). 30 Dans un des modes de réalisation préféré du système de chauffage (1), les charnières (6) permettant de pivoter les modules de chauffe (3) pour optimiser 302 2 1 3 1 l'efficacité du séchage des serviettes, sont plus complexes. Les figures 2 et 11 présentent un dispositif de charnières (6) comprenant un dispositif rotatif (10) servant de pivot aux paumelles (9) et permettant une rotation plus aisée des modules de chauffe (3) autour du support mural (2). Ce dispositif rotatif (10) est 5 composé de bagues (11a, 11b), placées, lors du montage du système de chauffage (1), aux deux extrémités de chaque fourreau. Il comprend une bague de type mâle (11 b) venant se placer sur les extrémités des paumelles (9) et une bague de type femelle (11a) venant se placer sur les extrémités des gonds (8). Comme illustré dans la figure 12, chaque bague (lia, 11 b) est immobilisée sur le 10 fourreau sur lequel elle a été positionnée. Après l'installation du système de chauffage (1), les bagues (lia) installées sur les gonds (8) sont immobiles alors que celles (11b) installées sur les paumelles (9) sont libres de pivoter autour de l'axe (100) en même temps que les paumelles (9), autorisant de ce fait la rotation des modules de chauffe (3). La forme de la bague (11a, 11b) va donc 15 correspondre soit à celle de la paumelle (9) (figure 9) soit à celle du gond (8) (figure 10). Les bagues (11a, 11b) sont fendues, leur fente ayant une épaisseur correspondant à celle des fentes (15a, 15b) de la paumelle (9) ou du gond (8) 20 correspondant. Cette configuration permet de les aligner aux fentes des fourreaux lors de l'assemblage du système de chauffage (1). Une fois le dispositif contenant les bagues (lia, 11 b), les paumelles (9) et les gonds (8) alignés de manière à ne former qu'une seule fente continue, le faisceau (14) de câbles électriques peut être inséré dans la cavité centrale formée par l'alignement des cavités centrales 25 (12a, 12b), comme détaillé auparavant en liaison avec les figures 4 à 8. Dans la figure 1, le système de chauffage (1) comprend un thermostat (16a, 16b) permettant de réguler la puissance de chauffage dissipée par le sèche- serviettes. Le thermostat (16a, 16b) peut se présenter sous différentes formes, 30 comme par exemple celle illustrée dans la figure 13. Dans cette configuration, le système de chauffage (1) inclut un thermostat classique (16a), du type à molettes, - 12 - placé sur la façade d'un gond (8a). Le fourreau de ce gond (8a) est alors constitué de plusieurs portions de fourreaux (17a, 17b, 17c) fendus et juxtaposés. La partie centrale (17b) fait office de boitier et contient la platine du thermostat (16a). Une fois que le gond (8a) est pré-assemblé, il se présente sous une forme similaire aux gonds (8) qui ont été décrits précédemment. Lors de l'étape consistant à assembler les gonds (8) au support mural (2), cette configuration va permettre de faire tourner tous les gonds (8) autour de l'axe (100), de manière à ce que le profilé (4) masque leur fente (15a), incluant celle du gond (8a) dans lequel est installé le thermostat (16a). La figure 14 illustre un mode de réalisation comprenant un thermostat à écran à affichage par cristaux liquides (ACL ou LCD) (16b), plus perfectionné que le précédent. Dans cette configuration, le fourreau du gond (8b) dans lequel est placé le thermostat (16b), forme une coque (18) ouverte sur sa façade. Cette ouverture permet d'accueillir le boitier (19) du thermostat (16b) qui complète et ferme ladite coque (18). Dans cette configuration, le gond (8b) dans lequel est installé le thermostat (16b) se trouve déjà dans la position nécessaire à son assemblage sur le support mural (2). La figure 11 montre les moyens de fixation des gonds (8) sur le profilé (4) du support mural (2) ; ils se présentent sous la forme d'un système de glissière composé de rainures (21a, 21b) au niveau du profilé (4) dans lesquelles viennent se glisser des aménagements (20) situés sur les gonds (8). Cette configuration permet un montage simplifié du système de chauffage (1) avant son installation sur un mur. Le profilé (4) joue le rôle d'élément obturateur et permet ainsi d'éviter que les câbles électriques (14) ne sortent de la cavité centrale (12a, 12b) des fourreaux. Dans ce cas de figure, le profilé (4) présente une section en U, comportant des extrémités (21a, 21b) faisant office de rainures pour l'insertion des aménagements (20) présents dans les gonds (8), et un fond (22) faisant office d'obturateur pour la fente (15a) des gonds (8). 3 0 2 2 1 3 1 - 13 - L'agencement des différents éléments et/ou moyens et/ou étapes de l'invention, dans les modes de réalisation décrits ci-dessus, ne doit pas être compris comme exigeant un tel agencement dans toutes les implémentations. En tout état de cause, on comprendra que diverses modifications peuvent être 5 apportées à ces éléments et/ou moyens et/ou étapes, sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. En particulier : - les matériaux utilisés pour la fabrication des différents éléments constituant le système de chauffage (1), - les dimensions des fentes (15a, 15b) présentes dans les gonds (8) et les 10 paumelles (9), ainsi que celles formées dans les bagues (11a, 11b), - le nombre de barreaux chauffants (7) constituant un module de chauffe (3), - les moyens de fixation (20) des gonds (8) sur le profilé (4) du support mural (2), - les moyens de fixation du support mural (2) sur le mur, 15 - la présence ou nom de bouchons aux deux extrémités du système permettant d'obturer la cavité centrale formée lors de l'alignement des gonds (8) et paumelles (9), - le type de thermostat (16a, 16b) utilisé, - le moyen d'obturation des fentes (15a, 15b), 20 - la paroi (13a, 13b) utilisée pour les fourreaux. REVENDICATIONS1. Système de chauffage électrique destiné à être utilisé comme sèche- serviettes, comportant plusieurs modules de chauffe (3) qui sont espacés verticalement les uns par rapport aux autres et articulés sur un support mural (2) qui comprend un montant munis de charnières (6) et des moyens pour être fixé sur une paroi murale, caractérisé en ce que ledit montant se présente sous la forme d'un profilé (4) porteur desdites charnières (6), lesquelles charnières (6) sont constituées de gonds (8) solidaires dudit profilé (4) et de paumelles (9) guidées chacune en rotation entre deux gonds (8) adjacents, lesquelles paumelles (9) sont aménagées pour porter les différents modules de chauffe (3), lesdits modules de chauffe (3) comprenant au moins un barreau chauffant (7) et fournissant une puissance de chauffage comprise entre 50W et 200W, laquelle puissance de chauffage est répartie entre lesdits barreaux chauffants (7). 2. Système de chauffage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les gonds (8) et paumelles (9) sont des fourreaux, lesquels fourreaux comportent une paroi externe (13a, 13b) et une cavité centrale (12a, 12b) faisant office de logement pour un faisceau (14) de câbles électriques desdits barreaux chauffants (7). 3. Système de chauffage selon la revendication 2 caractérisé en ce que la paroi externe (13a, 13b) des fourreaux comporte une fente (15a, 15b) permettant l'introduction du faisceau (14) de câbles électriques dans lesdits fourreaux. 4. Système de chauffage selon l'une des revendications 2 ou 3 caractérisé en ce que le fourreau de chaque paumelle (9) comporte une fente (15b), ladite fente (15b) ayant des dimensions correspondant à l'épaisseur du module de chauffe (3) auquel ladite paumelle (9) est associée, ledit fourreau- 15 -5. 6. 7. 8. 9. 30 comportant des moyens de fixation (23) dudit module (3) sur les parois (13b) de cette fente (15b). Système de chauffage selon l'une des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que le fourreau de chaque gond (8) comporte, au niveau de sa fente (15a), des aménagements pour permettre l'obturation de ladite fente après la mise en place du faisceau (14) de câbles électriques lors du montage dudit système de chauffage (1). Système de chauffage selon les revendications 3 à 5 caractérisé en ce que le fourreau de chaque gond (8) comporte, de chaque côté de sa fente (15a), un aménagement (20) permettant sa fixation sur le profilé (4), lequel profilé (4) a une section en forme de U dont le fond (22) fait office d'obturateur pour la ladite fente (15a) du gond (8). Système de chauffage selon les revendications 2 à 6 caractérisé en ce que le profilé (4) et les fourreaux des gonds (8) et des paumelles (9) sont réalisés en alliage léger, façonnés par extrusion. Système de chauffage selon les revendications 2 à 7 caractérisé en ce que les fourreaux des gonds (8) et des paumelles (9) comportent une double paroi (13a, 13b) entretoisée. Système de chauffage selon les revendications 3 à 8 caractérisé en ce que les gonds (8) et paumelles (9) sont séparés par des bagues (11a, 11b) qui font office de pivots, lesquelles bagues (11a, 11b) sont fendues et immobilisées en rotation par rapport à leur fourreau respectif, lesdites bagues (11a, 11b) ayant leurs fentes alignées avec les fentes (15a, 15b) desdits gonds (8) et paumelles (9). 302 2 1 3 1 - 16 - 10.Système de chauffage selon la revendication 9 prise en combinaison avec la revendication 8, caractérisé en ce que l'immobilisation des bagues (11a, 11b) par rapport à leur fourreau respectif est obtenue au moyen de bossages qui s'intègrent dans les compartiments des doubles parois (13a, 5 13b) du fourreau. 11.Système de chauffage selon l'une des revendications 9 ou 10 caractérisé en ce que les bagues fendues (11 a, 11 b) sont réalisées dans un matériau composite, plastique ou métallique. 10 12. Système de chauffage selon les revendications 1 à 11 caractérisé en ce qu'il comporte un thermostat classique (16a). 13. Système de chauffage selon les revendications 1 à 11 caractérisé en ce 15 qu'il comporte un thermostat LCD (16b). 14. Procédé de préparation et montage du système de chauffage (1) conforme à la revendication 3, comportant les étapes successives consistant à: a. juxtaposer les gonds (8) et paumelles (9) en alignant leur fente (15a, 20 15b) de manière à former un fourreau ; b. connecter les câbles électriques (14) aux barreaux chauffants (7) et au thermostat (16a, 16b) ; c. introduire le faisceau (14) de câbles électriques dans les gonds (8) et paumelles (9) par la fenêtre formée par leurs fentes (15a, 15b) 25 respectives juxtaposées ; d. encastrer chaque module (3), constitué d'un ou de plusieurs barreaux chauffants (7), dans la fente (15b) de la paumelle (9) correspondante, et le fixer au fourreau ; e. assembler les gonds (8) sur le profilé (4) du support mural (2). 15.Procédé de préparation et montage du système de chauffage (1) selon la revendication 14, lequel système de chauffage (1) comporte un thermostat- 17 - classique (16a), dans lequel l'étape «e » consiste à tourner les gonds (8) de manière à ce que le fond (22) du profilé (4) masque leur fente (15a). 16.Procédé de préparation et montage du système de chauffage (1) selon la revendication 14, lequel système de chauffage (1) comporte un thermostat LCD (16b) intégré dans un (8a) desdits gonds, dans lequel l'étape « e » consiste à tourner les gonds (8) de manière à ce que le fond (22) du profilé (4) masque leur fente (15a), ledit gond (8a) comportant le thermostat (16b) demeurant immobile et servant de référence lors de la rotation des autres gonds (8).