Brevet FR3018041A1 — publié le 20150904

INSERT DE DETARTRAGE OPTIMISE La présente invention concerne un insert de détartrage optimisé. Un insert da ci,4JD.rtrage est un instrument dentaire, métallique, dont une extrémité est reliée à un appareil émettant des vibrations à hautes fréquences, typiquement des vibrations de type ultra-sons. Les vibrations sont transmises jusqu'à l'extrémité libre de l'insert, cette dernière étant configurée en pointe effilée. Un praticien maintien en appui l'extrémité de la pointe de l'insert contre la plaque de tartre couvrant une dent d'un patient. Les vibra::.ns assurent la destruction de la plaque de tartre. Un tel insert est avantageusement creux, ce qui permet d'envoyer de l'eau sous pression sur la zone à détartrer. L'eau facilite la lubrification mécanique de la zone de travail et permet de refroidir la zone de travail tout en participant à uation des particules de tartre, une fois ces dernières désolidarisées de la On conçoit que, par les frottements répétés de l'insert sur l'émail de la dent, celui-ci étant mis à nu lors du détartrage, il y ait usure de l'extrémité pointue de l'insert. Cela se traduit par une pointe de l'insert dont l'extrémité usée est plus épaisse qu'une extrémité neuve, du fait de sa configuration initiale en pointe effilée et du mode d'utilisation de l'insert. Une telle surépaisseur diminue l'efficacité du détartrage car la surépaisseur de la pointe induit une diminution, en fréquence et/ou en amplitude, des vibrations. Pour remédier à cela, on connaît par 480 un insert de détartrage dont le corps est configuré en crochet arrondi 4 dont la pointe, rectiligne, est pourvue d'une rainure longitudinale -_'ef,huchant au niveau de l'extrér Ité libre de la pointe. Cette rainure est fermée au voisinage de la zone de jonction entre le corps arrondi du crochet et la inte rectiligne. La rainure a une pente orientée en sens inverse du sens de diminution de l'épaisseur de la pointe. De cette manière, on réalise une extrémité pointue dont la quantité de matière par rapport à sa section transversale est sensiblement constante, quel que soit le degré d'usure de la pointe. Une telle configuration permet de prés-1'1'pr la souplesse de l'extrémité libre de l'insert et donc ses caractéristiques de vibration. Au voisinage de la base de la pointe, c'est-à-dire en position distale ar rapport à l'extrémité libre de l'insert, la profondeur de la rainure est maximale. De ce fait, la quantité de matière est minimale au voisinage de la base de la pointe. Ceci induit, potentiellement, une fragilisation de la partie active de l'insert. De plus, la réalisation d'une telle rainure, de par la profondeur et la pente à réaliser, n'est pas aisée. Ceci étant précisé, l'invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur évoqués ci-dessus. A cet effet, l'invention a pour objet un insert de détartrage dont le corps est terminé en une pointe effilée rectiligne, l'extrémité libre de la pointe étant de plus faibles dimensions que la base de la pointe reliée au corps de l'insert, la pointe étant pourvue, sur une face, d'une rainure longitudinale débouchant à l'extrémité libre de la pointe et fermée à l'extrémité opposée, au moins la profon,i3ur de la rainure augmentant entre l'extrémité libre de la pointe et la base de la pointe, caractérisé en ce que la portion terminale de la pointe, sur une longueur comprise entre 1 et 3 fois l'épaisseur de l'extrémité libre de la pointe, est orientée angulairement par rapport à la partie de la poin:L. seyant le reste de la rainure. L'invention permet d'atteindre ainsi les objectifs précédemment mentionnés. En effet, puisque la pente n'est pas régulière tout au long de la pointe, cela permet d'obtenir une extrémité libre de la pointe formant une contredépouille, au voisinage de l'extrémité ouverte de la rainure. Ceci permet, du fait de l'orientation de la pente, de compenser sur une distance donnée l'effet de l'usure, en ayant une quan'_ 17 de matière par rapport à la section transversale de la pointe sensiblement constante. De ce fait, on peut diminuer la profondeur maximale de la rainure. Une profondeur moindre de la rainure permet de conserver, sensiblement, le même angle d'élévation de la rainure ainsi que sa longueur. De facto, on augmente la quantité de matière au niveau de la base de la pointe, donc la résistance de cette dernière, tout en facilitant la réalisation de la rainure. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel insert peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes: - La longueur de la portion terminale de la pointe orientée angulairement est voisine de 1 mm. - La longueur de la rainure représente sensiblement 40% de la longueur de la )inte. - Le fond de la rainure est, dans la portion terminale de la pointe, orienté angulairement par rappo au reste de la rainure. - La portion terminale de la pointe forme une butée s'opposant à tout mouvement de translation d'un organe monté sur la pointe. - La portion terminale forme un organe de blocage en position, par coincement, de la pointe lorsque cette dernière est insérée dans un organe creux, tel un capuchon de protection. - Au moins un marquage visuel d'usure est réalisé au voisinage de l'extrémité de la rainure, dans l'épaisseur de la matière, sous une couche de matière constitutive de la face externe de la pointe. - Un autre marqui-,Te visuel est réalisé dans la partie de la pointe recevant la rainure. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci tpLLraitront plus clairement à la lecture de la description d'un mode de réalisation Je l'invention qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: La figure 1 est une vue, de dessous d'un insert conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale, à la même échelle, selon la ligne II-II de l'insert de la figure 1 et - la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail III à la figure 2. L'insert 1 illustré aux figures 1 à 3 est un outil de dentisterie réalisé en métal. Il comprend un corps principal 2 formé de deux parties creuses. Une première partie 3, creuse et globalement cylindrique à base circulaire, est ouverte à un,- extrémité 4. Cette partie 3, dite base, est adaptée pour être montée, de mani-re amovible et connue en soi, sur un organe, de forme complémentaire, solidaire d'un appareil de production de vibrations. La base 3 se prolonge, à partir de son extrémité fermée, par une seconde partie 5. Un lamage 6 ménagé au niveau de la zone de jonction 7 entre la première 3 et la seconde 5 parties permet la manoeuvre de l'insert 1 lors de sa mise en place et de son retrait sur un appareil générateur de vibrations. La seconde partie 5 est également creuse et globalement cylindrique à base circulaire. Elle assure la transition entre la base 3 du corps 2 et la partie active de l'insert, c'est-à-dire la partie de l'insert 1 qui est destinée à être en contact avec la région à détartrer de la dentition d'une personne. L'intérieur de la partie 3 communique avec l'intérieur de la partie 5, formant ainsi un seul volume. La seconde partie 5 se prolonge, au niveau de son extrémité opposée à l'extrémité assurant la liaison avec la première partie 3, par une pointe 8 définissant la partie active de l'insert 1. Cette F inte 8, creuse sur au moins une partie de sa longueur, est globalement conique t base circulaire. Elle est rectiligne sur sa longueur. Elle est, dans un mode de réalisation préféré, disposée angulairement par rapport à un axe longitudinal principal A, commun aux parties 3 et 5 constitutives du corps 2 de l'insert 1. Ainsi, l'axe longitudinal B de la pointe 8 fait un angle a avec l'axe A compris entre 30° et 35°, avantageu, ent voisin de 32°. Un orifice, non visible, est ménagé sur une face 9 de la pointe 8, au voisinage de la partie de plus forte section de la pointe 8, à savoir la base de cette dernière, r,::"ant la pointe 8 à la secon, partie 5. En l'espèce, l'orifice débouche en partie inférieure de la pointe en regardant la figure 3, c'est-à-dire dire que le jet de liquide sortant par l'orifice, en provenance de la base 3 et de la ,7oconde partie 5, creuses, est orienté en direction de la base 3 de l'insert 1. Entre l'orifice et l'extrémité libre 10 de la pointe 8, une rainure 11 est ménagée dans la pointe 8. Ainsi, l'orifice est réalisé à une extrémité borgne de la rainure 11, l'autre extrémité de la rainure 11 étant ouverte. Cette rainure 11 s'étend sur environ 4 mm, soit sensiblement 40% de la longueur de la pointe 8. La profondeur P de la rainure 11 varie selon la longueur L de la rainure 11, étant entendu que la rainure 11 est la plus profonde au niveau de son extrémité borgne 110, située au plus près de la zone de jonction 12 entre pointe 8 et la partie 5. En d'autres termes, le fond 111 de la rainure 11 est en pente, cette pente étant orientée en sens inverse de la direction de diminution de la section transversale de la pointe 8, donc de l'effilage de cette dernière. Ainsi, le fond 111 de la rainure 11 est orienté selon un angle p variant en sens inverse de la variation de l'angle A de la section de la pointe 8. L'extrémité 112 de la rainure 11, opposée à l'extrémité borgne 110, est ouverte et débouche sur la face 9 de la pointe 8, au niveau de l'extrémité 10 de cette dernière. Au voisinage de l'extr..lité 112 de la rainure 11, on définit une portion terminale 13 de la pointe F. qui 3t orientée angulairement par rapport à une partie 80 de la pointe 8 recevant le reste de la rainure 11. La longueur L13 de la portion 13 de la pointe 8 est avantageusement comprise entre 1 et 3 fois l'épaisseur E de la pointe 8, mesurée au niveau de l'extrémité 10. Avantageusement, la longueur L13 est voisine de 1,5 fois l'Épaisseur E. La portion 13 est donc, sur sa longueur L13, constitutive d'une contredépouille, c'est-à-dire qu'elle présente une variation de l'angle A de la section de la pointe 8 passant de 5° au niveau de ta partie 80 à 1° au niveau de la portion 13, l'angle 3 d'inclinaison du fond 111 de la rainure 11 étant lui voisin de 3°. Ainsi, lorsque l'on utilise l'insert, le praticien positionne l'extrémité libre 10 de la pointe 8 en appui contre la zone à détartrer. Du fait du mode d'utilisation d'un insert de détartrage, savoir que l'appui de l'insert est effer"ié latéralement, il s'ensuit que le détartrage est réalisé par appui de la portion 13 contre la zone à détartrer, selon la longueur L13 de cette dernière. L'usure au niveau de la portion terminale 13 s'effectue donc, non pas avec une diminution de la longueur et une épaisseur constante comme cela aurait été le cas si l'appui avait eu lieu à partir de l'ex5 10, mais avec un amincissement de la portion 13. En d'autru:- termes, l'usure induit une diminution angulaire de la section transversale de la portion 13. Sa longueur L13 est peu affectée par l'usure. Ainsi, l'usure réalise une configuration en pointe I . )rtion terminale 13, cela dans le prolongement de la pointe 8. Une telle configuration permet de pré:_/..rver les caractéristiques vibratoires de la pointe 8, sans altérer ses caractéristiques de résistance mécanique, la base de la pointe 8 n'étant pas affectée. Une fois la portion 13 usée, c'est-à-dire configurée sensiblement en pointe, l'usure se poursuit en maintenant la quantité de matière constitutive de la pointe sensiblement constante grâce à la présence i L rainure 11, cela de manière connu : l'art antérieur. La longueur L13 de la portion 13 permet, tout en maintenant sensiblement la longueur L de la rainure 11 d'avoir, de facto, une profondeur P à l'extrémité 110 moindre que celle de l'état de la tc -.hnique, pour un angle r3 de la pente similaire. Une telle configuration permet de préserver les caractéristiques vibratoires de la pointe 8. Ainsi, on améliore la résistance de la pointe 8 sans altérer ses caractéristiques vibratoires. Pour faciliter le repérage de l'état d'usure de la pointe 8, un marquage, avantageusement visuel, peut être prévu. Ce marquage est, par exemple, positionné au niveau da l'extrémité 130 de la portion 13, c'est-à-dire au niveau d'usure maximale de la portion 13. Le marquie Est avantageusement réalisé dans l'épaisseur de la matière, sous une couche constitutive de face externe de la pointe, de sorte à n'être apparent que lorsque l'enlèvement de matière par usure atteint une valeur définie. Dans un autre mode de réalisation, le marquage est réalisé en plusieurs points. Par E :?rn ple , au moins un autre marquage visuel est prévu dans la partie 80 de la pointe recevant la rainure 8. Dans une telle configuration, le praticien dispose de plusieurs marquages lui permettant d'apprécier les différents degrés d'usure de l'insert et donc, selon cette usure, d'adapter le mode opératoire d'utilisation de l'insert, voire de changer ce dernier pour préserver un détartrage efficace. Par ailleurs, cette configuration de la portion terminale 13 de la pointe 8 par rapport au reste de la pointe définit une zone en contredépouille formant une butée empêchant, ou au moins limitant, tout mouvement d'un organe monté libre en translation sur la pointe 8. Un tel organe peut être, par exemple, un organe annulaire entourant la pointe. En variante, si la pointe 8 est insérée dans un organe creux, par , un organe de protection de la pointe, cela permet de bloquer en position, par coincement, la pointe dans l'organe. REVENDICATIONS1. Insert (1) de détartrage dont le corps (2) est terminé en une pointe (8) effilée rectiligne, l'extrémité libre (10) de la pointe (8) étant de plus faibles dimensions que la base (12) d- |G-Ointe (8) reliée au corps (2) de l'insert (1), la pointe (8) étant pourvue, sur une face (9), d'une rainure longitudinale (11) débouchant (112) à l'extrémité libre (10) de la pointe (8) et fermée à l'extrémité opposée (110), au moins la profondeur (P) de la rainure (11) augmentant entre 10 l'extrémité libre (10) de la pointe (8) et la base (12) de la pointe (8), caractérisé en ce que la portion terminale (13) de la pointe (8), sur une longueur (L13) comprise entre 1 et 3 fois l'épaisseur (E) de l'extrémité libre (10) de la pointe (8), est orientée angulairement par rapport à la partie de la pointe recevant le reste de la rainure (11). 2. Insert selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur (L13) de la portion terminale de la pointe orientée angulairement est voisine de 1 mm. 3. Insert selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la longueur (L) de la rainure (11) représente sensiblement 40% de la longueur de la pointe (8). 4. Insert selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond de la rainure est, dans la portion terminale de la - )inte, orienté angulairement par rapport au reste de la rainure. 5. Insert selon la revendication 4, caractérisé en ce que la portion (13) terminale de la pointe (8) forme une butée s'opposant à tout mouvement de translation d'un organe monté sur la pointe (8). 6. Insert selon la revendication 4, caractérisé en ce que la portion (13) terminale forme un organe de blocage en position, par coincement, de la pointe (8) lorsque cette dernière est insérée dans un organe creux, tel un capuchon de protection. 7. Insert selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'aumoins un marquage visuel d'usure est réalisé au voisinage de l'extrémité (112) de la rainure (11), dans l'épaisseur de la matière, sous une couche de matière constitutive de la face externe de I p)inte. 8. Insert selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un autre marquage visuel est réalisé dans la partie de la pointe (8) recevant la rainure (11).