Brevet FR3019150A1 — publié le 20151002

La présente invention concerne un dispositif de distribution de produit fluide ou pâteux tel qu'un liquide ou une crème, associé à un récipient opaque contenant le produit fluide ou pâteux à l'intérieur duquel est délimité une réserve dudit produit. L'actionnement de ce dispositif de distribution permet d'extraire du récipient le produit qui est distribué à travers un orifice de distribution. Ce type de distribution est idéalement utilisé dans les domaines de la parfumerie cosmétique et de la pharmacie. Usuellement, le dispositif de distribution est constitué d'une pompe d'évacuation atmosphérique ou sans air montée fixement sur le récipient. Le récipient étant généralement opaque il est impossible de connaître le niveau du produit à distribuer restant dans le flacon ou lorsqu' il ne reste presque plus de produit dans le récipient contrairement au flacon de parfums, ceux-ci étant la plupart du temps transparent on connaît à tout instant le niveau du produit à distribuer. Dans l'art antérieur on connait plusieurs brevets qui permettent une visualisation du niveau de produit à l'intérieur d'un dispositif avec pompe sans air ou atmosphérique. Le brevet mondial W02012169755 décrit un contenant pour produit de beauté avec pompe sans air qui permet d'évacuer le contenu. Une rainure d'insertion se trouve située entre le contenant externe transparent et le contenant interne. Un indicateur servant à quantifier la quantité restante de produit est raccordé au piston à l'intérieur du contenant interne et inséré dans la rainure d'insertion. Au fur et à mesure que le produit diminue à l'intérieur du contenant opaque le piston remonte naturellement entrainant l'indicateur dans la rainure. Une lecture du niveau du produit est ainsi visible au travers du contenant externe qui doit être transparent. On connait également le brevet européen EP 2522246 A2, ce dernier décrivant un contenant avec système de pompe sans air spécifiquement adapté pour les produits cosmétiques. Dans ce dispositif le contenant extérieur est opaque et le contenant interne est transparent. Le contenant externe opaque comporte une fenêtre transparente au niveau de son fond. A l'intérieur du contenant interne transparent, la surface inférieure de la pompe sans air comporte un moyen d'identification. Au fur et à mesure de l'épuisement du produit la soupape, elle aussi transparent remonte de telle sorte que l'état d'épuisement total du contenu soit indiqué en fonction du changement de visibilité du moyen d'identification qui est visible au travers de la fenêtre transparente du contenant opaque. Les dispositifs précités ou connus sont caractérisés par des moyens d'identifications (contenant transparent, rainure d'identification translucide sur le flanc du récipient) qui ont tendance à limiter ou dénaturer le packaging ou l'esthétique générale du produit ou de la ligne de produit, ce qui déplait souvent aux marques très attachées à l'esthétique et l'homogénéité de leur ligne de produit. Ou comme dans le cas du 1 brevet EP 2522246 A2 la visibilité du moyen d'identification n'est pas toujours aisée (visibilité au travers de plusieurs parois plus ou moins transparente ou translucide) voire incompatible avec certains produits comme des crèmes opaques. Dans ce cas le moyen d'identification n'est visible qu'une fois le récipient vide, ce qui n'est pas l'objectif visé ici. Il est à noter par ailleurs que pour une bonne conservation du produit, dans certains cas celui-ci ne doit pas être soumis à la lumière, et doit donc se trouver dans un contenant parfaitement opaque. L'utilisation de ces dispositifs n'est donc pas toujours satisfaisante et présente dans le cas de certaines utilisations des inconvénients majeurs notamment: - Une identification par des zones de transparence sur le récipient qui modifie l'esthétique des récipients habituels. Ce changement d'esthétique, de transparence, d'indication n'est pas toujours compatible avec l'harmonie et le design d'une ligne de produits cosmétiques qui représente un aspect important du produit. - Une rainure translucide qui par nature ne permet pas non plus de maintenir le produit hors de la lumière. Ces systèmes n'ont pas toujours la lisibilité et le confort de lecture voulu du fait de la superposition des ouvertures, de l'aspect translucide de certains matériaux et de la vision de l'indicateur parfois caché. On est obligé d'aller chercher l'information. - Une alerte qui peut être tardive et fonction de l'aspect du produit et dans certains cas indiquer seulement que le récipient est bien vide. Mais le système ne remplit pas sa fonction d'anticipation auprès des utilisateurs. - Un surcoût de fabrication lié au nombre et à l'assemblage de pièces plus ou moins complexes. Ce surcoût étant le plus souvent inacceptable dans le cas d'applications de grandes séries, où l'on recherche un faible prix de revient et des géométries de pièces réalisables à moindre coût. La présente invention se propose donc d'apporter un système de réserve de produit ne présentant pas les inconvénients rappelés ci-dessus selon la technique antérieure et a pour objet de permettre à un utilisateur lorsque la totalité du produit initial a été consommé, d'avoir facilement accès à une réserve du même produit dans le même récipient, informant ainsi l'utilisateur de la fin prochaine du produit tout en lui 2 permettant de pouvoir continuer à l'utiliser avant le renouvellement et l'achat d'un nouveau produit. Ce système permet de conserver la même esthétique, la même opacité que les récipients sans indications et constitue une alerte mécanique fiable. L'utilisateur ne peut en effet ignorer le fait qu'il se trouve sur la réserve de produit étant donné que c'est lui qui l'actionne lorsque la totalité du produit initial a été prélevé. L'utilisateur étant privé provisoirement du produit avant le déclenchement de la réserve par ses soins. Il est donc alerté. Par ailleurs on dispose avec ce procédé d'une quantité de produit en réserve qui peut être défini par le fabricant et donc différente d'un produit à un autre en fonction de la Quantité à distribuer et de la fréquence d'utilisation par exemple. Compte tenu de ces états antérieurs de la technique, la présente invention s'est fixé pour objectif de créer une réserve de produit à l'intérieur de récipients opaques contenant un produit qui peut-être liquide ou pâteux et visqueux associés ou montés avec une pompe traditionnelle atmosphérique ou sans air et comportant : - Un organe de distribution de produit fluide tel qu'une pompe manuelle mécanique atmosphérique ou sans air sur lequel est monté un poussoir de distribution. Un orifice de distribution relié à l'organe de distribution. - Un récipient externe ou flacon à priori opaque et contenant le produit fluide ou pâteux. L'organe de distribution étant monté sur ce même récipient. - Un dispositif permettant de créer une réserve de produit est disposé à l'intérieur dudit récipient. Ce dispositif est différent selon que le système de distribution est atmosphérique ou sans air. Dans le cas d'un système de distribution par une pompe mécanique sans admission d'air, dite sans air, il s'agit d'un contenant interne ouvert, coulissant de manière étanche à l'intérieur du récipient externe et comportant une butée à son extrémité supérieure permettant de bloquer le piston racleur comprimant et accompagnant le produit soumis au vide. Dans le cas d'un système de distribution par une pompe mécanique avec admission d'air dite atmosphérique le tube plongeur est volontairement réalisé nettement plus court que dans les règles connues de l'art pour interrompre prématurément le prélèvement. Ce tube plongeur raccourci est associé à un petit contenant rapporté étanche servant de fond au récipient externe et coulissant à l'intérieur dudit récipient externe. Dans les deux cas ce dispositif permet d'utiliser la plus grande partie du produit contenu dans le récipient de manière traditionnelle mais il permet d'interdire ou de bloquer une petite partie de ce même produit à l'intérieur de ce même récipient. C'est cette partie restante de produit que l'on pourra appeler réserve de produit. Cette réserve de produit peut-être plus 3 ou moins importante et représenter un pourcentage plus ou moins important du volume total de produit initial. Un système de clef ou dispositif de blocage, idéalement situé sur le fond du récipient, et donc invisible lorsque le récipient est posé. Ce système de clef permet lors de son actionnement de libérer la réserve de produit encore contenue dans le récipient. Dans le cas d'un système sans air, la clef permettra de libérer le contenant interne ouvert et de permettre à celui-ci de coulisser librement de manière étanche à l'intérieur du récipient externe. Dans le cas du système de distribution par une pompe mécanique atmosphérique avec plongeur, la clef permettra de libérer le petit contenant interne afin de pouvoir pousser celui-ci à l'intérieur du récipient externe et de l'amener pratiquement au contact du tube plongeur de la pompe. Dans les deux cas l'actionnement de la clef ou dispositif de blocage permet de libérer le reste du produit bloquer à l'intérieur du récipient externe, appelé réserve de produit. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés sur lesquels : L'ensemble de figures 1 représente une série de 4 schémas vue en coupe et 2 schémas en vue de dessous figures 1.1 à 1.6 représentant le système de réserve et ses différentes étapes dans le cas d'un dispositif avec pompe sans air. L'ensemble de figures 2 représente le même dispositif, mais plus détaillé figures 2.1 à 2.4. L'ensemble de figures 3 représente une série de 4 schémas vue en coupe figures 3.1 à 3.4 représentant les différentes étapes dans le cas d'un dispositif avec pompe sans air, mais dans une variante de fonctionnement de la réserve avec pompe sans air. L'ensemble de figures 4 représente une série de 4 schémas vue en coupe et 2 schémas en vue de dessous figures 4.1 à 4.6 représentant le système de réserve et ses différentes étapes dans le cas d'un dispositif avec pompe atmosphérique avec plongeur. L'ensemble de figures 5 représente une série de 4 schémas vue en coupe figures 5.1 à 5.4 représentant les différentes étapes du cas d'un dispositif également avec pompe atmosphérique, mais dans une première variante de fonctionnement de la présente invention avec pompe atmosphérique. L'ensemble de figures 6 représente une série de 3 schémas vue en coupe figures 6.1 à 6.3 également avec pompe atmosphérique, mais dans une deuxième variante de fonctionnement de la présente invention avec pompe atmosphérique avec plongeur. 4 L'ensemble de figures 7 représente une série de 4 schémas vue en coupe et 2 schémas en vue de dessous figures 7.1 à 7.6 également avec pompe atmosphérique, mais dans une troisième variante de fonctionnement de la présente invention avec pompe atmosphérique. L'ensemble de figures 8 représente une série de 4 schémas vue en coupe de la présente invention figures 8.1 à 8.4, mais dans une deuxième variante de fonctionnement avec pompe sans air. L'ensemble de figures 9 représente une série de 4 schémas vue en coupe figures 9.1 à 9.4 et 2 schémas en vue de dessous figures 9.5 et 9.6 dans une troisième variante de fonctionnement de la présente invention avec pompe sans air. En se référant à l'ensemble des figures 1 décrivant le système de réserve de produit à l'intérieur de récipient opaque associé à une pompe sans air, et notamment la figure 1.1, on voit que le système de réserve de produit selon la présente invention comporte, dans ce premier exemple de réalisation non limitatif avec pompe sans air, ladite pompe sans air comme organe de distribution désigné dans son ensemble par la référence 1 qui est positionné sur le récipient externe 2, généralement en verre ou en matière plastique opaque contenant le produit devant être distribué. L'organe de distribution 1 est surmonté d'un poussoir de distribution 3. Une frette 4 et une bague 5 viennent généralement compléter l'ensemble de distribution. Le système de réserve de produit à l'intérieur de récipient opaque selon la présente invention comporte également un contenant interne 6 maintenu à l'intérieur du récipient externe 2 par une clef ou dispositif de blocage 7. Le dispositif de blocage ou clef 7 est fixé sur le contenant interne 6 idéalement par clipsage, collage ou vissage. Le dispositif de blocage 7 peut-être fixée sur le cylindre du contenant interne 6 ou sur le fond dudit contenant interne 6 s'il en possède un. A l'intérieur du contenant interne 6, on dispose le piston racleur coulissant idéalement en forme de disque 8. . Le contenant interne 6 possède dans sa partie supérieure des ergots ou une collerette de retenue interne 9 servant à bloquer le disque racleur 8. Ledit disque racleur 8 est monté soit par le haut en écartant les ergots ou collerette de retenue 9 soit par le bas si le contenant interne 6 ne possède pas de fond et cela avant d'avoir fixé la clef ou dispositif de blocage 7. L'ensemble est monté à l'intérieur du récipient externe 2 jusqu'à ce que celui-ci se retrouve bloqué par le bas par les ergots ou une collerette 10 situés à la base du récipient externe 2. L'ensemble formé par le contenant interne 6 et le dispositif de blocage 7 est également bloqué vers le haut par des ergots ou des saillies 11 comme indiqué sur la figure 1.2 (vue de dessous de la figure 1.1) et situés sur le dispositif de blocage 7 et éventuellement sur le contenant interne 6. Ces ergots ou saillies 11 viennent en butée contre l'épaulement ou la nervure 12 situé à l'intérieur du récipient externe 2. L'ensemble formé par le récipient externe 2, le contenant interne 6, le dispositif de blocage 7 et le piston racleur 8 est dès lors bloqué et indémontable. Cet 5 ensemble est également maintenu en rotation grâce à des petits bossages 13 visibles sur la figure 1.2 et plus particulièrement sur le grossissement des figures 2.3 et 2.4. Ces petits bossages 13 sont situés à l'intérieur de la rainure ou épaulement 12 du récipient externe 2. Il est à noter que l'ensemble formé par le récipient externe 2, le contenant interne 6 et le piston 8 forme un ensemble étanche. En effet le piston 8 bien que coulissant est monté de manière étanche à l'intérieur du contenant interne 6 grâce notamment à l'utilisation de matériaux plastiques adaptés. De même le contenant interne 6 est monté de manière étanche à l'intérieur du récipient externe 2 grâce à un ou plusieurs joncs ou lèvres d'étanchéité 14 idéalement situés à l'extérieur du contenant interne 6 sur sa partie supérieure comme visualisés sur le grossissement des figures 2.1 et 2.2. Dans la figure 1.1 on voit que la quantité de produit contenue entre les ergots ou collerette de retenue 9 et le piston racleur 8 détermine ce que nous appellerons la quantité de produit N correspondant à l'utilisation normale du produit liquide ou pâteux contenu dans le récipient 2. Lors de l'actionnement de l'organe de distribution 1, la quantité N de produit fluide ou pâteux est expulsée et distribuée au travers de l'orifice situé dans le bouton poussoir 3. Au fur et à mesure que la quantité de produit N est distribuée, l'ensemble constitué par l'organe de distribution 1, le récipient externe 2, la frette 5, le contenant interne 6 et le piston 8 étant parfaitement étanche à l'air, le piston 8 remonte le long du contenant interne 6 comme dans le cas d'un système sans air traditionnel. Un trou d'évent 15 situé dans le dispositif de blocage 7 et/ou dans le contenant interne 6 permet de ne pas créer un vide entre le piston 8 et ledit dispositif de blocage 7 et ainsi d'éviter de contrarier la remontée dudit piston 8 le long du contenant interne 6. La distribution de produit fluide ou pâteux se fait normalement jusqu'à ce que toute la quantité de produit N soit distribuée et que le piston 8 soit bloqué dans son ascension par les ergots ou collerette de retenue 9. Dès lors selon la présente invention le piston 8 se retrouve bloqué empêchant ainsi la distribution du produit restant que l'on appellera volume R ou volume de réserve visualisé sur la figure 1.3. Le contenant interne 6 et le dispositif de blocage 7 sont eux-mêmes bloqués à l'intérieur du récipient externe 2 comme indiqué ci-dessus par les ergots ou saillies 13 évitant ainsi tout mouvement de l'ensemble, visualisés dans le grossissement de la figure 2.2. Le volume R de produit ou volume de réserve peut-être augmenté ou diminué en fonction des nécessités du produit en augmentant ou diminuant la hauteur du contenant interne 6 ou en modifiant le positionnement des ergots ou la collerette de retenue 9 sur ledit contenant interne 6. On voit bien au regard de cette description qu'il n'est plus possible pour l'utilisateur de distribuer plus de produit sans une action de sa part contrairement à un simple indicateur visuel. Cette absence de distribution de produit indique à l'utilisateur qu'il ne lui reste plus dans son récipient opaque que le volume de produit R contenu dans la réserve préalablement défini. Il est donc temps 6 pour l'utilisateur de déclencher un nouvel achat. Entre temps l'utilisateur pourra continuer à utiliser le produit en déclenchant la distribution de la réserve R toujours contenue à l'intérieur du récipient extérieur 2. Pour ce faire selon la présente invention il suffira de porter une action sur la clef ou dispositif de blocage 7. Dans l'ensemble de figures 1 nous avons représenté un système tournant mais d'autres actions sont possibles et seront décrites de manière non limitatives par la suite. Pour déclencher la distribution de la réserve de produit R il suffira de « tourner » le dispositif de blocage 7 à l'aide de la nervure 16 ou tout autre moyen facilitant cette action. Les ergots ou saillies 11 seront alors guidés dans la rainure ou l'épaulement 12 jusqu'à arriver sur la butée 17 située à l'intérieur du récipient externe 2. Arrivé en butée les ergots ou saillies 11 situés sur le dispositif de blocage et/ou éventuellement sur le contenant interne 6 se trouveront disposés en face d'une saignée verticale 18 située à l'intérieur du récipient externe 2. Dès lors il est possible de « pousser » vers le haut l'ensemble formé par le contenant interne 6 et le dispositif de blocage 7 jusqu'à ce que les ergots ou saillies 11 arrivent en butée au bout de la saignée 18 ou que le sommet du contenant interne 6 arrive en butée sur la bague 5. Cette action est représentée sur la figure 1.4. Le piston 8 coulissera lui le long de la paroi interne du contenant 6. Du fait du déplacement du contenant interne 6 dans la zone de réserve de produit R, ledit piston 8 sera même amené à baisser légèrement à l'intérieur du récipient 2. Le processus est décrit dans les figures 1.3 et 1.4. Les figures 1.4 et 1.5 montrent le contenant interne 6 et le dispositif de blocage 7 après l'action de « tourner » et de « pousser ». Le déplacement vers le bas du piston 8 est figuré par la hauteur h. Nous avons toujours une étanchéité entre le récipient externe 2 et le contenant interne 6 grâce aux joncs ou lèvres 14 ainsi qu'entre le piston 8 et le contenant interne 6. Une fois cette action « tourner-pousser » d'une grande simplicité effectuée, il est alors possible selon la présente invention de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution 1. La figure 1.6 représente le moment ou le piston 8 arrive à nouveau en contact avec les ergots ou saillies 11 ou en contact avec le bas de la bague 5 marquant ainsi la fin totale de distribution du produit fluide ou pâteux contenu dans le récipient 2. L'ensemble de figures 3.1 à 3.4 représente une première variante de la présente invention avec pompe sans air. Dans celle-ci nous avons fait le choix de décrire un contenant interne 6 et un dispositif de blocage 7 ne faisant plus qu'une seule pièce 19 que l'on appellera contenant avec dispositif de blocage, ledit contenant 19 remontant naturellement à l'intérieur du récipient externe 2, après avoir été débloqué après une action seule de « tourner » comme précédemment. Bien 7 évidemment cette version comme toute autre version peut être réalisée avec un contenant interne 6 et un dispositif de blocage 7 ne formant qu'une seule pièce ou 2 pièces séparées comme décrit dans la première version de la présente invention. Le choix étant lié essentiellement à des soucis de construction et d'assemblage. En effet dans le choix d'un contenant interne 6 et d'un dispositif de blocage 7 ne formant qu'une seule pièce 19, le piston 8 sera assemblé à force à l'intérieur du contenant avec dispositif de blocage 19 avant le montage dudit contenant 19 à l'intérieur du récipient externe 2. La figure 3.1 représente une coupe de l'ensemble avant utilisation et la figure 3.2 le même ensemble lorsque tout le produit N a été distribué. Dans cette variante, après avoir été débloqué par une action de « tourner » à l'aide de la nervure 16 représenté sur la figure 3.3, l'ensemble formé par le contenant avec dispositif de blocage 19 et le piston 8 se comporte de la même manière et joue le même rôle que le seul piston 8 dans la première phase de distribution du produit représenté dans les figures 3.1 et 3.2. L'ensemble de ces 2 éléments est parfaitement étanche et coulissant à l'intérieur du récipient externe 2, notamment au travers des lèvres ou joncs d'étanchéité 14 comme dans la version initiale du présent brevet. Mais dans cette variante, sous l'effet de la distribution du produit, cet ensemble, après avoir été débloqué par une action seule de « tourner »comme précédemment, est amené à combler naturellement la dépression créée par la distribution et l'utilisation du produit fluide ou pâteux. Cette version plus difficile à réaliser techniquement impose une construction des lèvres et joncs 14 plus fine et dans des matériaux spécifiques qui peuvent nécessiter l'utilisation d'une pièce spécifique. En effet les forces de frottement entre le contenant 6 ou 19 et le récipient extérieur 2 doivent être calculées de telle manière qu'elles soient inférieures à la force du vide créée par la distribution du produit pour permettre à l'ensemble formé par le contenant 19 et le piston 8 de remonter le long du récipient extérieur 2 et d'assurer ainsi le bon fonctionnement du dispositif de distribution 1 ici constitué d'une pompe sans air. Ce fonctionnement est schématisé dans les figures 3.3 et 3.4. De la même manière que précédemment la fin totale de distribution du produit aboutira suivant différentes options possibles comme par exemple lorsque le piston 8 arrivera au contact du dessous de la bague 5 ou lorsque le haut du contenant interne 6 arrivera en butée sur ce même dessous de bague 5 ou encore lorsque les ergots 11 arriveront en butée sur le haut de la saignée 18. Cette situation est représentée sur la figure 3.4. Dans cette version de la présente invention seule l'action de déblocage de la clef 7 (si le contenant 19 est réalisé en 2 pièces contenant 6 et système de blocage 7) est nécessaire pour permettre l'utilisation totale de la réserve R de produit créée. Dans cette première variante de la présente invention, nous avons également représenté de manière différente les ergots ou collerette 10 et les épaulements ou nervures 12. Contrairement à la version initiale les ergots ou collerette 10 sont 8 représentés par un épaulement 10a plus important et formant une embase de fond plus conséquente. Cette variante offre un aspect plus luxueux mais se trouve plus onéreuse dans sa réalisation. Selon cette conception, ledit contenant avec dispositif de blocage 19 sera assemblé à force dans le récipient externe 2, jusqu'à ce que les ergots 11 dudit contenant 19 ou du dispositif de blocage 7 viennent se loger dans la rainure 12 du récipient externe 2 par clipsage. L'ensemble des figures 4 décrivent le système de réserve de produit à l'intérieur de récipient opaque associé à une pompe atmosphérique. Dans la figure 4.1, on voit que le système de réserve de produit selon la présente invention comporte, dans ce premier exemple de réalisation non limitatif avec pompe atmosphérique, ladite pompe de distribution désigné dans son ensemble par la référence la qui est positionné sur le récipient externe 2, généralement en verre ou en matière plastique opaque contenant le produit devant être distribué. L'organe de distribution la est surmonté d'un poussoir de distribution 3. Une frette 4 et une bague 5 viennent également compléter l'ensemble de distribution comme dans le cas du système avec pompe sans air. Associé au système de distribution par pompe mécanique atmosphérique on retrouve également un tube plongeur 20 fixé sous le système de distribution la. Selon la présente invention, le système de réserve de produit à l'intérieur d'un récipient opaque comporte également un petit contenant interne mais plus petit que précédemment 21 servant également de fond au récipient externe 2 et maintenu à l'intérieur dudit récipient externe 2 par une clef ou dispositif de blocage 22. Le dispositif de blocage ou clef 22 est fixé sur le contenant interne 21, idéalement par clissage, collage ou vissage. Le dispositif de blocage 22 peut-être fixé sur le cylindre du contenant interne 21 ou sur le fond dudit contenant interne. Le choix d'assemblage entre les deux pièces pouvant être lié par exemple aux choix d'assemblages. Il est à noter comme nous le verrons par la suite que le contenant interne 21 et le dispositif de blocage 22 peuvent très bien également ne former qu'une seule pièce comme dans le cas du dispositif de distribution sans air décrit précédemment. L'ensemble formé par le contenant interne 21 et le dispositif de blocage 22 est monté à l'intérieur du récipient externe 2. Celui-ci se retrouve bloqué par le bas par les ergots ou une collerette 10 situés à la base du récipient externe 2. L'ensemble formé par le contenant interne 21 et le dispositif de blocage 22 est également bloqué vers le haut par des ergots ou des saillies 11 situés sur le dispositif de blocage 22 et éventuellement sur le contenant interne 21. Ces ergots ou saillies 11 viennent en butée contre l'épaulement ou la nervure 12 situé à l'intérieur du récipient externe 2. L'ensemble formé par le récipient externe 2, le contenant interne 21 et le dispositif de blocage 22 est dès lors bloqué et indémontable. Cet ensemble peut 9 également être maintenu en rotation grâce à des petits bossages 13 situés sur la rainure ou épaulement 12 du récipient externe 2. Ces éléments sont décrits dans la vue de dessous, figure 4.2. Il est à noter que l'ensemble formé par le récipient externe 2 et le contenant interne 21 forme un ensemble étanche et se comporte comme un flacon traditionnel. Le contenant interne 21 est monté de manière étanche à l'intérieur du récipient externe 2 grâce à un ou plusieurs joncs ou lèvres d'étanchéité 23 idéalement situés à l'extérieur du contenant interne 21 sur sa partie supérieure. Contrairement aux usages le tube plongeur 20 dans la présente invention ne touche pas et ne se rapproche pas du fond du récipient 2. Dans la présente invention le tube plongeur 20 s'arrête à une hauteur h du fond formé par le récipient 2 et le contenant interne 21. Cette hauteur h détermine la réserve de produit R qui sera utilisé après l'actionnement du système de blocage 22. Le produit contenu au dessus de cette hauteur h correspondant à la quantité de produit N, quantité dite « normale » de produit et qui sera utilisée en première intention. Lors de l'actionnement de l'organe de distribution la, le produit fluide ou pâteux est expulsé et distribué par l'orifice situé dans le bouton poussoir 3. Au fur et à mesure que le produit est distribué, la quantité de produit N contenue à l'intérieur du flacon formé par le récipient 2 et le contenant interne 21, diminue. Le produit liquide ou pâteux est soumis à la pression atmosphérique par l'arrivée de l'air au travers du trou d'évent 24 situé sur toutes les pompes atmosphériques. La distribution du produit se fait normalement comme sur tous flacons du marché jusqu'à ce que le niveau dudit produit se retrouve juste sous l'entrée 25 du tube plongeur 20. Dès lors selon la présente invention la distribution du produit restant que l'on appellera volume R ou volume de réserve visualisé sur la figure 4.3 ne peut plus se faire. Le contenant interne 21 et le dispositif de blocage 22 sont toujours bloqués à l'intérieur du récipient externe 2 comme indiqué ci-dessus par les ergots ou saillies 11 évitant ainsi tout mouvement de l'ensemble. Le volume R de produit ou volume de réserve peut-être augmenté ou diminué en fonction des nécessités du produit en augmentant ou diminuant la longueur du tube plongeur 20 et en modifiant ainsi la hauteur h du produit de réserve. On voit bien au regard de cette description qu'il n'est plus possible pour l'utilisateur de distribuer plus de produit sans une action de sa part contrairement à un simple indicateur visuel. Cette absence de distribution de produit indique à l'utilisateur comme précédemment qu'il ne lui reste plus dans son récipient opaque que le volume de produit R contenu dans la réserve préalablement défini. Il est donc temps pour l'utilisateur de déclencher un nouvel achat. Entre temps l'utilisateur pourra continuer à utiliser le produit en déclenchant la distribution de la réserve R toujours contenue à l'intérieur du récipient extérieur 2. Comme pour la version avec pompe sans air, pour utiliser la réserve R selon la présente invention, il suffira de porter une action sur la clef ou dispositif de blocage 10 . Dans la figure 4.4 nous avons représenté un système tournant mais d'autres actions sont possibles et seront décrites de manière non limitatives par la suite. Pour déclencher la distribution de la réserve de produit R il suffira de tourner le dispositif de blocage 22 à l'aide de la nervure 16 ou tout autre moyen facilitant cette action, comme représenté sur les figures 4.2 et 4.5. Les ergots ou saillies 11 seront alors guidés dans la rainure ou l'épaulement 12 jusqu'à arriver sur la butée 17 située à l'intérieur du récipient externe 2. Arrivés en butée les ergots ou saillies 11 situés sur le dispositif de blocage 22 et/ou éventuellement sur le contenant interne 21 se trouveront disposés en face d'une saignée verticale 18 située à l'intérieur du récipient externe 2. Dès lors il est possible de « pousser » vers le haut l'ensemble formé par le contenant interne 21 et le dispositif de blocage 22 jusqu'à ce que les ergots ou saillies 11 arrivent au bout de la saignée 18, sur la butée 26. Cette action est représentée sur la figure 4.5. Lors de cette action les lèvres 23 réalisant l'étanchéité parfaite entre le récipient 2 et le contenant interne 21, le produit de réserve R remontera avec le contenant interne 21. Une fois les ergots ou saillie 11 arrivés sur la butée 26 au bout de la saignée 18, un petit bossage 27 évitera tout retour ou redescente du contenant interne 21 vers le bas et maintiendra ledit contenant interne 21 fixement en position. Dès lors le bas du tube plongeur 25 se retrouvera très proche et pratiquement en contact avec le fond intérieur du contenant interne 21. Il est à noter que l'air dans le récipient 2 se trouvera légèrement comprimé lors de la remontée du contenant interne 21 avec la réserve de produit R. Si cette surpression d'air n'est pas très importante, elle sera immédiatement évacuée lors du premier actionnement de la pompe atmosphérique au travers de l'évent 21. Selon la présente invention, nous verrons par la suite d'autres solutions pour éliminer la compression de l'air au sein du récipient 2. Dans cette situation, on se retrouve dans une position classique d'un flacon avec pompe atmosphérique, il est alors possible selon la présente invention de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution la. La figure 4.6 représente le moment ou la totalité du produit liquide, visqueux ou pâteux a été distribué. L'ensemble des figures 5.1 à 5.4 représente une première variante de la présente invention avec pompe atmosphérique. Dans celle-ci, comme dans la première variante avec pompe sans air, nous avons fait le choix de décrire une version simplifiée non limitative sans dispositif de blocage. Dans la figure 5.1 nous avons représenté le dispositif en coupe avant utilisation. Le contenant interne 28 fait office dans cette variante de fond au récipient 2 et ne comporte pas et n'est pas associé à un système de déverrouillage. En effet nous trouvant en présence d'un système de distribution avec pompe atmosphérique la, le contenant interne 28 restera naturellement positionné au fond du récipient 2 sans action particulière même lorsque l'on utilisera 11 le produit à l'intérieur dudit récipient 2 en actionnant le système de distribution atmosphérique la. Les forces de frottement exercées par les lèvres d'étanchéité 29, situées sur l'extérieur du contenant sans dispositif de blocage 28, sur les parois internes du récipient 2 et sans variation de la pression à l'intérieur dudit récipient 2 maintiendront ledit contenant interne 28 en position. La figure 5.2 représente cette variante, lorsque la quantité normale de produit liquide ou pâteux N, à l'exception de la réserve R, aura été distribué. Pour plus de sécurité, le contenant interne 28 peut posséder une seconde lèvre 30 idéalement serrante sur l'intérieur du récipient 2. Il suffira alors de « pousser » simplement à l'arrière du récipient 2 sur le fond du contenant interne 28 et de remonter celui-ci jusqu'à sentir le déclic, créer par le franchissement de la lèvre 30 sur l'épaulement 31 situé sur le récipient 2. Au passage de l'épaulement 31 les lèvres 30 se libèrent de leur serrage indiquant ainsi la fin de la poussée. La légère surpression de l'air lors de la remontée du contenant 28 et de la réserve R à l'intérieur du récipient 2 permettra de bloquer le contenant 28 sur l'épaulement 31 comme représenté sur la figure 5.3. Dès lors le bas du tube plongeur 25 se retrouvera très proche et pratiquement en contact avec le fond intérieur du contenant interne 28. Le bas du tube plongeur 25 pourrait également servir de second signal de fin de la poussée sur le contenant 28. Comme précédemment il est alors possible selon la présente invention de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution la. La figure 5.4 représente le moment ou la totalité du produit liquide, visqueux ou pâteux a été distribué selon cette première variante de la présente invention avec pompe atmosphérique la. Dans cette première variante de la présente invention avec pompe atmosphérique, nous avons remplacé les ergots ou collerette 10 par un épaulement 10a comme précédemment, formant ainsi une embase de fond plus conséquente. Cette variante offre un aspect plus luxueux. Dans cette version le contenant interne 28 vient s'appuyer sur cet épaulement 10a au montage en coulissant le long du récipient 2. Comme pour la version avec pompe sans air, cette solution est également adaptable avec un système comprenant un système de blocage 22 intégré ou non au contenant interne 21. L'ensemble des figures 6.1 à 6.2 représente une deuxième variante de la présente invention avec pompe atmosphérique la. Dans la figure 6.1, nous décrivons un contenant interne et un dispositif de blocage ne formant qu'une seule pièce 32 que l'on appellera contenant avec dispositif de blocage. Dans cette deuxième variante de la présente invention avec pompe atmosphérique la, nous avons également représenté les ergots ou collerette 10 par un épaulement 10a plus important et formant une embase de fond plus conséquente comme précédemment. Selon cette 12 conception, ledit contenant avec dispositif de blocage 32 sera assemblé par le haut du récipient 2 d'abord par simple coulissement contre l'intérieur du récipient interne 2. Dans cette variante de la présente invention le récipient 2 comporte à l'intérieur dans son extrémité basse un filetage 33. Un filetage 34 se retrouve également sur l'extérieur du contenant avec dispositif de blocage 32. Pour faciliter le vissage du contenant interne avec dispositif de blocage 32 dans le fond du récipient on peut prévoir un dispositif facilitant cette opération représenté ici de manière non limitative par des nervures 35. La figure 6.2 représente cette variante, lorsque toute la quantité de produit N à l'exception de la réserve R aura été distribué. Dans cette variante il faudra pour débloquer le contenant 32 et de fait pouvoir utiliser la réserve R, tourner ledit contenant 32 afin de faire remonter celui-ci comme lors d'un vissage à l'aide d'une nervure 16 placée sur le fond du contenant interne avec dispositif de blocage 32. Idéalement un petit jonc circulaire 36 situé à l'intérieur du récipient 2 servira de butée au contenant 32 lors de la remontée de celui-ci. La lèvre d'étanchéité 37 située sur le contenant interne 32 viendra alors en butée lors de la remontée du contenant interne 32 sur ce jonc circulaire 32. De la même manière que précédemment, il est alors possible selon la présente invention de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution lb. Dans cette deuxième version de la présente invention avec pompe atmosphérique, nous avons représenté un moyen non limitatif afin d'éviter une surpression d'air trop importante lors de la remontée du contenant 21, 28 ou 32. En effet l'ensemble formé par le récipient 2, le système de distribution la, la frette 5 et le contenant interne 21, 28 ou 32 est parfaitement étanche à l'air. L'équilibre de pression atmosphérique ne se fait qu'usuellement lors de l'actionnement de l'organe de distribution la par le trou d'évent 24. Au repos le trou d'évent 24 est usuellement fermé à l'intérieur de l'organe de distribution la. Aussi lors de la remontée du contenant interne 21, 28 ou 32 et sans actionnement de l'organe de distribution la, l'air se trouve ainsi légèrement comprimé. Cette compression peut-être plus ou moins importante et est fonction du volume de réserve R par rapport au volume total de produit contenu initialement dans le récipient R, c'est-à-dire la quantité N+R. Si la réserve R est de l'ordre de 10 à 15% du volume total de produit N+R contenu dans le récipient 2, cette surpression de l'air sera tout à fait admissible, sachant que dès la première utilisation de l'organe de distribution la, cette surpression disparaîtra. Par contre si ce rapport est plus élevé, la compression de l'air lors de la remontée du contenant interne 21, 28 ou 32 dans le récipient 2 risque d'être trop importante. Dans la figure 6.1 et le grossissement figure 6.3 nous avons représenté de manière non limitative, deux séries de petits joncs intermittents ou godrons 38 à l'intérieur du 13 récipient 2. Lors de la remontée du contenant interne 21, 28 ou 32, l'étanchéité continue entre la lèvre 23, 29 ou 37 et le récipient 2 sera interrompue au passage de ces petits joncs intermittents 38. Et l'air légèrement comprimé passera entre les interstices provoqués au niveau de ces petits joncs intermittents 38. Cet air s'échappera alors entre le contenant interne 21, 28 ou 32 et le récipient 2 et le fond ouvert de celui-ci. Plusieurs séries de joncs intermittents peuvent ainsi être réalisées. Ces petits joncs 38 peuvent être remplacés par de petites nervures en creux idéalement verticales situées elles aussi au même endroit à l'intérieur du récipient 2. Selon la présente invention d'autres solutions sont également possibles comme par exemple une poussée simultanée sur le fond du contenant interne 21, 28 ou 32 et le bouton poussoir 3 de l'organe de distribution la. Cette poussée simultanée sur le poussoir 3 aura pour objectif d'ouvrir l'organe de distribution la et donc de permettre à l'air de s'évacuer par le trou d'évent 24 dudit organe de distribution la lors de la remontée du contenant interne 21, 28 ou 32. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décris en détail, car diverses options peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. En particulier dans une troisième version de la présente invention avec pompe atmosphérique, nous avons fait le choix de décrire toujours un système avec réserve mais cette fois-ci actionnable et déblocable par le haut et non plus par le fond. L'ensemble des figures 7.1 à 7.6 représente cette troisième variante avec pompe atmosphérique la. Dans cette variante, l'ensemble est constitué d'un dispositif de distribution atmosphérique la, d'un récipient 2 et d'un bouton poussoir 3. La frette 39 et la bague 40 qui complètent cet ensemble, sont liées l'une à l'autre par des moyens mécaniques 41 sous la forme d'une ou plusieurs saillies et nervures afin d'être indexées et éviter toute rotation entre ladite frette 39 et ladite bague 40. On retrouve des ergots 42 qui sont cette fois-ci non pas sur le contenant interne 21, 28 ou 32 et/ou le système de blocage 22, mais sont situés sur la bague 40 et/ou la frette 39. Ces ergots 42 peuvent coulisser à l'intérieur d'une nervure ou d'un épaulement 43 bien visibles sur le grossissement figure 7.2. Dans cette variante c'est donc la frette 39 et la bague 40 qui servent de dispositif de blocage. En effet dans cette variante de la présente invention on retrouve également une collerette 44 située cette fois dans le haut du récipient externe 2 comme figuré sur les grossissements figure 7.2 et 7.6. La frette 39 et la bague 40 sont assemblées en force à travers cette collerette 44 dans la nervure ou épaulement 43. Dès lors l'ensemble formé par le dispositif de distribution la, le récipient 2, la frette 39 et la bague 40 forment un ensemble indémontable. On retrouve également une étanchéité nécessaire entre le récipient 2 et la bague 40, étanchéité qui peut être réalisée de manière non limitative par de petites lèvres 45 14 situées sur la bague 40. Afin d'éviter une rotation involontaire entre la bague 40, la frette 39 et le récipient 2, une petite butée ou saillie 46 peut-être ajouter à l'intérieur de la nervure 43. Comme pour les précédentes versions, et contrairement aux usages le bas du 5 tube plongeur 25 ne touche pas et ne se rapproche pas du fond du récipient 2 et s'arrête à une hauteur h du fond du récipient 2. Cette hauteur h détermine ici aussi la réserve de produit R qui pourra être utilisée après l'actionnement du système de blocage formé ici par la bague 40 associée éventuellement à la frette 39. Le volume R ou volume de réserve est visualisé sur la figure 7.3. Pour utiliser la réserve R selon la 10 présente invention, il suffira dans cette variante de la présente invention de porter une action sur le dispositif de blocage constitué ici par la bague 40 et la frette 39. Dans les figures 7.1 à 7.6 nous avons représenté un système tournant mais d'autres actions sont possibles comme celles décrites précédemment de manière non limitative. Pour déclencher la distribution de la réserve de produit R il suffira de tourner le dispositif de 15 blocage formé par la bague 40 et la frette 39. Les ergots ou saillies 42 seront alors guidés dans la rainure ou l'épaulement 43 jusqu'à arriver sur la butée 47 située à l'intérieur du récipient externe 2 comme décrit dans les deux vues de dessus figures 7.5 et 7.6. Arrivés en butée les ergots ou saillies 42 situés sur la bague 40 et/ou la frette 39 se trouveront disposés en face d'une saignée verticale 48 située à l'intérieur 20 du récipient externe 2. Dès lors il est possible dans cette variante de pousser vers le bas, l'ensemble formé par la bague 40, la frette 39, le dispositif de distribution la, le poussoir de distribution 3 et le tube plongeur 20 jusqu'à ce que les ergots ou saillies 42 arrivent en butée au bout de la saignée verticale 48. Cette action est représentée sur la figure 7.4. Dès lors le bas du tube plongeur 25 se retrouvera très proche et 25 pratiquement en contact avec le fond du récipient 2. Dans cette action, il est préférable d'actionner la pompe atmosphérique 1a en poussant sur le poussoir de distribution 3, ce qui aura pour effet d'ouvrir l'éventation de la pompe atmosphérique via le trou d'évent 24, et évitera de créer dans le récipient une surpression interne susceptible de s'opposer élastiquement à la descente de la pompe la voire de la 30 remonter vers le haut. Mais les moyens d'échappement de l'air décrits ci-dessus restent adaptables. Dans cette situation, on se retrouve dans une position classique d'un flacon avec pompe atmosphérique, il est alors possible de distribuer toute la réserve de produit R à partir de l'organe de distribution la. 35 Cette variante avec système de blocage par le haut n'est pas limitative. Elle montre qu'il est également possible d'adapter les précédentes variantes avec pompe atmosphérique la ou sans air 1 avec des systèmes de blocage situés indifféremment en bas du récipient 2 ou en haut dudit récipient 2 au niveau de la bague 5, 40 et de la frette 4, 39 par exemple. 15 Dans une seconde variante de la présente invention avec pompe sans air, nous avons représenté un système avec réserve actionnable et déblocable également par le haut et non plus par le fond. L'ensemble des figures 8.1 à 8.4 représente cette deuxième variante avec pompe sans air 1. Dans cette variante, on voit sur la figure 8.1 que l'ensemble est constitué d'une pompe sans air 1, d'un récipient 2 et d'un bouton poussoir 3. La frette 39 et une bague 49 complètent cet ensemble et sont liées l'une à l'autre comme précédemment par des moyens mécaniques 41. On retrouve également des ergots 42 qui sont situés sur la bague 49 et/ou la frette 39. Comme précédemment les ergots 42 coulissent à l'intérieur d'une nervure ou d'un épaulement 43 et une collerette 44 situés comme précédemment dans le haut du récipient externe 2. L'ensemble formé par le dispositif de distribution 1, le récipient 2, la frette 39 et la bague 49 forment un ensemble indémontable et étanche. On remarque sur la figure 8.1 que la bague 49 possède une butée 50 qui se prolonge vers le bas et servira de moyen d'arrêt. De même le piston racleur 51 possède une encoche 52 idéalement de forme légèrement plus grande que la butée 50 et pouvant accueillir la butée 50. Au fur et à mesure de l'actionnement de la pompe 1, la quantité de produit N est distribuée et le piston 51 remonte le long du récipient 2. La distribution de produit fluide ou pâteux se fait normalement jusqu'à ce que toute la quantité de produit N soit distribuée et que le piston 51 soit bloqué dans son ascension par la butée 50 située sur la bague 49. La figure 8.2 montre cette étape dans laquelle le piston racleur 51 vient buter sur la butée 50. Dès lors selon la présente invention le piston 51 bloqué, empêche la distribution du produit restant ou volume de réserve R. Pour libérer ce volume de réserve R, l'utilisateur selon la présente invention, devra porter une action sur le dispositif de blocage constitué ici par la bague 49 et/ou la frette 39. Dans les figures 8.1 à 8.4 nous avons représenté un système tournant mais d'autres actions sont possibles comme un dévissage, un déclipsage.... Dans la présente version il suffira de tourner le dispositif de blocage formé par la bague 49 et/ou la frette 39 jusqu'à ce que la butée 50 se trouve en face de l'encoche 52 située dans la géométrie du piston racleur 51 comme cela est visible dans la figure 8.3. Dès lors le piston racleur 51 pourra continuer à remonter le long du récipient 2 sous l'actionnement de la pompe sans air 1 et il sera à nouveau possible de distribuer le reste du produit de la réserve R. La figure 8.4 montre le dispositif lorsque tout le produit N+R contenu dans le récipient 2 a été distribué. Le piston racleur 51 se retrouve alors en contact avec le fond de la bague 49. 16 Une troisième variante de la présente invention avec pompe sans air, est représentée dans l'ensemble de figures 9.1 à 9.6. Dans cette variante, nous retrouvons un ensemble constitué d'une pompe sans air 1, d'un récipient 2 et d'un bouton poussoir 3, d'une frette 4 et d'une bague 5 comme dans la version initiale, l'ensemble étant fixé et solidaire. Cet ensemble comporte également un piston racleur 53 percé en son milieu. Sur la figure 9.1 on remarque aussi une tige 54 possédant en son extrémité supérieure une butée 55 servant de moyen d'arrêt. Ladite tige 54 passe au travers du piston racleur 53 et à l'intérieur du fond du récipient 2 grâce à l'ouverture 56 créée dans le fond dudit récipient 2. A l'autre extrémité de la tige 54 on trouve des moyens de blocage 57 représentés ici par 2 ergots en forme d'oreille. Une étanchéité est assurée entre le piston racleur 53 et la tige 54. Par contre l'ouverture 56 située dans le fond du récipient 2 à une forme adaptée et légèrement plus grande que la tige 54 et les moyens de blocage 57. L'air peut donc circuler librement entre la tige 54 et le récipient 2 au niveau de ladite ouverture 56. Au fur et à mesure de l'actionnement de la pompe 1, la quantité de produit N est distribuée et le piston 53 remonte le long du récipient 2 et de la tige 54. La distribution du produit fluide ou pâteux se fait normalement jusqu'à ce que toute la quantité de produit N soit distribuée et que le piston 53 soit bloqué dans son ascension par la butée 55. L'autre extrémité de la tige 54 étant elle-même bloquée à l'extérieur du récipient 2 grâce aux ergots 56, le piston racleur 53 se trouve arrêté et empêche la distribution du produit restant ou volume de réserve R. La figure 9.2 décrit cette situation dans laquelle le piston racleur 53 se trouve retenu par la butée 55. Pour libérer ce volume de réserve R, l'utilisateur selon la présente invention, devra porter une action sur le dispositif de blocage constitué ici par la tige 54 associée aux ergots à oreille 57. Dans la présente version il suffira alors de tourner le dispositif de blocage 57 pour faire en sorte que les ergots à oreille 57 puissent passer librement à travers l'ouverture 56 située dans le fond du récipient 2. Cette action est figurée sur les figures 9.2 - 9.3 et les figures 9.5 et 9.6. Sur la figure 9.5 on voit comment les ergots à oreille 57 bloquent la tige 54 grâce à une ouverture 56 disposée avec un certain angle par rapports aux ergots 57. Lorsque lesdits ergots 57 se retrouvent en face de l'ouverture de forme 56 après l'action de « tourner » figures 9.3 et 9.6, le piston racleur 53 pourra alors continuer à remonter le long du récipient 2 sous l'actionnement de la pompe sans air 1 et il sera à nouveau possible de distribuer le reste du produit de la réserve R. Il est à noter qu'après le déblocage de la tige 54, le piston 53 remonte le long de l'intérieur du récipient 2 accompagné de ladite tige 54 comme décrit dans la figure 9.4. La figure 9.4 montre le dispositif lorsque tout le produit N+R contenu dans le récipient 2 a été distribué. Le piston racleur 53 se retrouve alors en contact avec le fond de la bague 5. Les moyens de déblocage ne sont pas limitatifs, et dans le cas présent on pourra remarquer qu'il est possible également de débloquer le piston racleur 53 en 17 désolidarisant les moyens de blocage 57 de la tige 54 par dévissage par exemple permettant ainsi de libérer le piston 53 et la tige 54. Les dispositifs de distribution de produit fluide ou pâteux selon la présente invention décrits ci-dessus de manière non limitative sont particulièrement adaptés à l'usage de crèmes contenues dans des flacons opaques ou semi-opaques tel des crèmes cosmétiques ou pharmaceutiques mais également à des produits alcooliques comme des parfums ou produits pharmaceutiques sensibles. 15 20 25 18 REVENDICATIONS1- Ensemble de distribution de produit fluide ou pâteux tel qu'un liquide ou une crème comprenant : - un dispositif de distribution de produit fluide ou pâteux tel qu'une pompe mécanique sans air 1 ou atmosphérique la, associée à un récipient 2 de préférence opaque, la pompe sans air 1 ou la pompe atmosphérique la étant montée fixement sur ledit récipient 2, celui-ci étant rempli avec une quantité totale N+R de produit fluide ou pâteux, - un bouton poussoir 3 fixé sur le dispositif de distribution (1, la) et permettant d'actionner ledit dispositif de distribution (1, la) pour que le produit sous forme d'un liquide ou d'une crème soit distribué, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'arrêt ou de blocage de prélèvement du produit fluide ou pâteux, se déclenchant spontanément après la fin de distribution d'une quantité de produit N correspondant à une utilisation normale en première intention dudit produit tout en laissant à l'intérieur de l'ensemble de distribution une réserve de produit R utilisable uniquement en deuxième intention après activation par l'utilisateur de ladite réserve R, et alertant ainsi celui-ci de la fin prochaine du produit fluide ou pâteux à distribuer. 2- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprenne des moyens de déblocage manuels (7, 19, 22, 32, 40, 49, 57) permettant d'activer l'utilisation de la réserve de produit R. 3- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'arrêt de prélèvement dans le cas d'une pompe sans air 1 soient réalisés en bloquant mécaniquement la remontée du piston racleur 8 à l'intérieur du récipient 2. 4- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 3, caractérisé en ce que, le récipient 2 comporte un contenant interne (6,19) coulissant lui-même à l'intérieur dudit récipient 2. 5- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le piston racleur 8 soit bloqué par des ergots ou une collerette 9 19situés sur un contenant interne (6,19) à l'intérieur duquel le piston racleur 8 coulisse. 6- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'arrêt de prélèvement dans le cas d'une pompe atmosphérique la soient réalisés par un tube plongeur 20 volontairement raccourci par rapport aux usages, dont l'entrée 25 se trouve à une hauteur h du fond du récipient 2, empêchant ainsi la distribution d'une quantité conséquente de produit figurée par cette hauteur h, appelée réserve de produit R. 7- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 6, caractérisé en ce que, le récipient 2 comporte un contenant interne (21,28,32) étanche avec le récipient 2, coulissant à l'intérieur dudit récipient 2 et servant de fond à ce même récipient 2. 8- Ensemble de distribution de produit suivant les revendications 3 et 6, caractérisé en ce que le dispositif de blocage (7, 22) soit fixé sur le contenant interne (6, 21) et situé dans le fond du récipient 2. 9- Ensemble de distribution de produit suivant les revendications 3 et 6, caractérisé en ce que le dispositif de blocage et le contenant interne ne forment qu'une seule pièce (19, 28, 32) appelée contenant avec dispositif de blocage. 10- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de blocage soit disposé et/ou actionnable au fond de l'ensemble de distribution soit en dessous du récipient 2. 30 11- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le dispositif de blocage soit disposé et/ou actionnable au dessus du récipient 2 et situé idéalement sur la frette 39 et/ou la bague 40, 49 de liaison avec le dispositif de distribution (1,1a). 35 12- Ensemble de distribution de produit suivant l'une quelconques des revendications ci-dessus, caractérisé en ce que les moyens de déblocages manuels soient réalisés par une action de « tourner » et/ou « pousser » et/ou « visser, dévisser » et/ou « déclipser ». 25 20- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de blocage 57 et les moyens d'arrêt 55 soient situés sur une tige 54 traversant le récipient 2 et le piston racleur 53. 14- Ensemble de distribution de produit suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il existe des moyens d'échappement de l'air 38 situés à l'intérieur du récipient 2 afin d'éviter toute surpression de l'air lors du déblocage de la réserve de produit R et/ou lors de la remontée du contenant interne (21,28,32) ou la descente du dispositif de distribution la. 21