Brevet FR3011893A1 — publié le 20150417

DESCRIPTION Priorité La présente demande revendique la priorité de la demande de brevet US 14/051 470, déposée le 11 octobre 2013, dont le contenu est incorporé ici par référence dans son intégralité. Domaine de la divulgation La divulgation se rapporte à des éléments de fixation, et plus particulièrement à un élément de fixation à glissière à orientation multiple configuré pour ancrer des composants. Arrière-plan de la divulgation Dans différentes industries, les éléments de 15 fixation jouent un rôle critique dans l'assemblage de différents produits, et il est généralement souhaitable de permettre à ces éléments de fixation d'être détachés afin de permettre l'entretien de composants associés aux éléments de fixation ou bien enfermés dans une zone fixée 20 par ces éléments de fixation. Bien qu'il soit souhaitable de permettre à ces éléments de fixation d'être détachés, il est également important que ces éléments de fixation se tiennent fermement sous des efforts et des charges variables, tout en restant également exempts de génération 25 de son dû à une vibration, entre autres. Par exemple, dans l'industrie automobile, de nombreuses pièces d'un véhicule sont fixées sur d'autres pièces du véhicule, par exemple des garnitures sur un toit du véhicule, et il est important que ces éléments de 30 fixation aient une résistance de fermeture élevée, tout en restant silencieux. Il est également souhaitable que ces éléments de fixation soient faciles à installer tout en facilitant également le retrait quand des réparations sont nécessaires. De plus, de nombreuses configurations existent au moment de l'installation, par exemple, dans une application automobile, une unique conception d'élément de fixation est souvent insuffisante pour répondre à la configuration 5 d'installation requise. Il est par conséquent nécessaire d'avoir de nombreuses configurations d'élément de fixation pendant l'installation. Ceci signifie qu'un fabricant doit être capable de procurer un nombre de configurations d'élément de fixation adaptées pour différentes 10 applications, ce qui peut conduire à un coût supplémentaire et de problèmes de fabrication. Le document US 7 695 057 décrit une entretoise/rallonge en matière plastique pour augmenter la hauteur utilisable d'un système de fixation pouvant être 15 refermée, tel que les produits à crochet et boucle 3MTM Dual LockTM ou Velcro®. L'entretoise/rallonge est prévue pour être maintenue en place sur un substrat externe avec des colles thermofusibles, des soudures à ultrasons, des adhésifs sensibles à la pression, une bande de mousse 20 acrylique, ou des vis. Ces techniques peuvent cependant avoir comme pour résultat une défaillance éventuelle du dispositif après des périodes de vibration variable. C'est par conséquent un but principal de la divulgation que de procurer un élément de fixation qui est 25 facile à installer, se tient fermement sur les éléments fixés, et facilite le retrait, mais seulement lorsque cela est souhaité. RESUME DE LA DIVULGATION Selon la divulgation est prévu un élément de 30 fixation. L'élément de fixation comprend une partie d'accrochage ayant une face d'accrochage et une face arrière, la face d'accrochage comportant au moins une rangée d'éléments d'accrochage, une partie d'ancrage située à l'opposé de la face arrière et configurée pour ancrer l'élément de fixation sur un élément de retenue, la partie d'ancrage comportant une bride parallèle à la face arrière et configurée pour être insérée de manière démontable au niveau d'une partie de l'élément de retenue. La bride présente une surface de bride telle que mesurée sur une face inférieure de la bride qui représente entre 10 et 90 pour cent d'une surface de face d'accrochage telle que mesurée sur la face d'accrochage. En prévoyant un élément de fixation selon des formes de réalisation de la présente invention, une multitude d'orientations pour l'élément de fixation est prévue. Par conséquent, il peut être possible d'insérer facilement l'élément de fixation dans l'élément de retenue en un point quelconque le long de l'élément de retenue, par exemple en inclinant l'élément de fixation afin d'insérer un premier bord de la bride dans l'élément de retenue, et en mettant ensuite la partie de bride de niveau de telle sorte qu'un deuxième bord de la bride est inséré dans l'élément de retenue. De plus, quelle que soit 20 l'orientation de l'élément de retenue, l'élément de fixation peut être inséré dans l'élément de retenue dans une orientation souhaitée de façon à correspondre correctement à une surface devant être fixée, en éliminant ainsi la nécessité de fabriquer des éléments de fixation 25 adaptés pour chaque emplacement individuel. Un support reliant la face arrière à la bride peut être prévu. Par conséquent, un espacement souhaité peut être prévu entre la bride et la partie d'accrochage de façon à permettre encore une insertion facile dans 30 l'élément de retenue. La bride peut comprendre deux fois le nombre de côtés que comporte la partie d'accrochage. Une telle caractéristique peut permettre de nombreuses orientations de l'élément de fixation pour une section transversale donnée d'élément de retenue. Au moins deux bords de la bride peuvent être coplanaires avec au moins deux bords de la partie d'accrochage. La bride peut être sous la forme d'un polygone choisi parmi un d'un pentagone, d'un hexagone, d'un heptagone, et d'un octogone. La partie d'accrochage et la bride peuvent avoir des formes différentes, par exemple la partie d'accrochage peut être rectangulaire et la bride peut être octogonale. Le support peut être cylindrique, rectangulaire, ou un polygone quelconque comme cela est souhaité. La forme de bride peut également être, par exemple, circulaire ou elliptique. Au moins une de la partie d'accrochage et de la bride peut être asymétrique selon certaines formes de réalisation. La au moins une rangée d'éléments d'accrochage peut être collée sur la face d'accrochage. Par exemple, une feuille comprenant les éléments d'accrochage et une couche d'adhésif peuvent être pressées sur la face d'accrochage. Ceci peut permettre à un assembleur d'appliquer une configuration d'élément d'accrochage souhaitée sur la face d'accrochage au moment de l'installation. La feuille d'éléments d'accrochage peut être une orientation unique ou une orientation alternée. La bride peut comprendre au moins une partie relevée 39 configurée pour créer un ajustement à interférence à l'intérieur de l'élément de retenue 3. La partie relevée 39 peut être configurée pour interagir avec l'élément de retenue 3 quelle que soit l'orientation avec laquelle la bride est insérée dans l'élément de retenue. Les éléments d'accrochage peuvent être choisis parmi l'un des crochets, des boucles, et d'une combinaison de ceux-ci. Les crochets peuvent avoir une orientation unique sur toute la face d'accrochage, ou bien les crochets peuvent avoir une orientation alternée sur toute la face d'accrochage. La longueur de chaque côté de la bride peut être égale. Par exemple, une bride octogonale peut avoir 8 côtés égaux. La surface de bride telle que mesurée sur une face inférieure de la bride peut représenter entre 25 et 75 pour cent, en particulier entre 45 et 55 pour cent d'une surface de face d'accrochage telle que mesurée sur la face d'accrochage. Un homme de l'art comprendra que de différentes combinaisons des éléments ci-dessus peuvent être faites sauf quand cela est clairement contradictoire. Des buts et des avantages supplémentaires de la divulgation vont être exposés dans la description qui suit, et seront en partie évidents d'après la description, ou peuvent être appris par la mise en oeuvre de la divulgation. Les buts et les avantages de la divulgation sont réalisés et atteints au moyen des éléments et des combinaisons particulièrement exposés dans les revendications annexées. Il faut comprendre que la description générale précédente et la description détaillée qui suit sont à titre d'exemple et explicatives seulement et ne sont pas restrictives pour la divulgation, telle que revendiquée. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Les dessins annexés, qui sont incorporés dans et constituent une partie de cette description, illustrent une (plusieurs) forme(s) de réalisation de la divulgation et servent avec la description à expliquer les principes de la divulgation. La figure 1 est une représentation en perspective d'exemple d'un élément de fixation installé dans un élément de retenue selon des formes de réalisation de la présente divulgation ; La figure 2A est une vue en perspective de dessous de l'élément de fixation de la figure 1 ; La figure 2B est une vue en élévation de dessous de l'élément de fixation de la figure 1 ; La figure 2C est une vue en élévation de côté de l'élément de fixation de la figure 1 ; La figure 2D est une autre vue en élévation de côté d'un autre côté de l'élément de fixation de la figure 1 ; La figure 2E est une représentation d'une variante de face inférieure d'une partie de bride selon des formes de réalisation de la présente divulgation ; La figure 3A est un élément de fixation d'exemple ayant des éléments d'accrochage fixés sur une face d'accrochage en utilisant une couche adhésive et dans lequel les éléments d'accrochage ont une orientation alternée ; La figure 3B est un élément de fixation d'exemple avec des éléments d'accrochage ayant une orientation unique sur toute la face d'accrochage ; La figure 4 est un autre élément de fixation d'exemple ayant une forme asymétrique ; La figure 5 est encore un autre élément de fixation d'exemple ayant un support cylindrique et une bride cylindrique. DESCRIPTION DES FORMES DE REALISATION On va maintenant faire référence en détail aux présentes formes de réalisation d'exemple de la divulgation, dont des exemples sont illustrés dans les dessins annexés. Dans la mesure du possible, les mêmes références sont utilisées dans tous les dessins pour se référer aux mêmes parties ou à des parties identiques. La figure 1 est une représentation en perspective d'exemple d'un élément de fixation 1 installé dans un élément de retenue selon des formes de réalisation de la présente divulgation. L'élément de fixation 1 peut être configuré pour insertion dans l'élément de retenue 3 de telle sorte que l'élément de fixation 1 est inséré de manière démontable dans l'élément de retenue et y reste sous une charge, par exemple, quand un poids est fixé sur des éléments d'accrochage 20 et/ou 20'. L'élément de fixation 1 peut être moulé, par exemple moulé par injection, en utilisant différentes matières, par exemple des matières thermoplastiques, 15 composites, et/ou d'autres matières appropriées. Les matières thermoplastiques peuvent comprendre des polypropylènes ou des polyuréthanes selon des formes de réalisation de la présente divulgation. Par exemple, pour un polypropylène, un mélange de polyester insaturé 20 constitué de 50% d'homopolymère et de 50% de copolymère peut être choisi, en ayant un indice de fluidité à l'état fondu de 22 g/10 mn et un module de flexion de 130000 à 150000 psi. D'autres matières possibles comprennent un polypropylène d'Atofina, PPC 5660, ayant un indice de 25 fluidité à l'état fondu de 7 et un module de flexion de 175000 psi, des copolymères de propylène de BP Amoco (Acclear 8949 et copolymère d'impact Acctuf 3934X) ayant des valeurs d'indice de fluidité à l'état fondu de 35 à 100, et des modules de flexion de 190000 à 250000 psi ; des 30 polystyrènes, des acrylonitrile butadiène styrènes, du polyéthylène à haute densité, des polyéthylènes linéaires à faible densité, du polycarbonate. Les indices à l'état fondu sont entre 1 et 100 et les modules de flexion sont entre 30000 et 1140000, de préférence entre 100000 et 1000000, de préférence encore entre 300000 et 1000000. Des résines autres que les résines à base de propylène qui peuvent convenir comprennent le polystyrène 5 d'impact, l'acrylonitrile-butadiène-styrène, le nylon, le polyéthylène à haute densité, le polyéthylène linéaire à faible densité, le polycarbonate et les résines thermoplastiques oléfiniques. On peut également prévoir des polypropylènes qui sont renforcés par des fibres de verre 10 longues, ayant un module de flexion très élevé (résine 30YM240/10010 ayant un module de flexion de 856000 psi et résine 40YM240/10010 ayant un module de flexion de 1140000 psi, vendue par StaMax). Dans ce cas, les fibres de verre longues ne migrent pas dans les cavités (qui sont trop 15 petites ou trop minces pour que les fibres longues y pénètrent), et on obtient une plaque très rigide avec des crochets flexibles. Selon certaines formes de réalisation, l'élément de fixation 1 est moulé par injection en utilisant un 20 processus à étape unique de telle sorte que le dispositif résultant est de construction unitaire, c'est-à-dire que tous les éléments de l'élément de fixation 1 sont formés d'un seul tenant. Une telle formation peut donner une résistance et une facilité de fabrication souhaitables, 25 tout en éliminant le besoin d'assemblage de parties stratifiées (par exemple une couche de partie d'accrochage) sur une couche de base. Le dispositif peut comporter un trou d'injection visible. En variante, les parties de l'élément de fixation 1 peuvent être moulées par injection 30 en utilisant un processus à étape unique, et par exemple, des éléments d'accrochage peuvent être reliés à l'élément de fixation 1 par un adhésif, ou un autre collage approprié (par exemple fusion et re-solidification). La figure 2A est une vue en perspective de dessous de l'élément de fixation de la figure 1, avec les figures 2B à D qui montrent différentes élévations de l'élément de fixation 1. L'élément de fixation 1 peut présenter une partie d'accrochage 5, un support 10, et une partie d'ancrage 15, entre autres choses. Une épaisseur T de l'élément de fixation 1 selon certaines formes de réalisation peut être entre environ 2 et 30 millimètres, 4 et 10 millimètres, ou même 5 et 8 millimètres. De manière 10 notable, l'épaisseur T ne comprend pas une hauteur H associée à des éléments d'accrochage 20 et/ou 20', cette épaisseur étant T'. En d'autres termes, H = T' - T. La partie d'accrochage 5 peut présenter une face d'accrochage 6 et une face arrière 7. La partie 15 d'accrochage 5 peut être de n'importe quelle forme géométrique souhaitable, par exemple, la partie d'accrochage 5 peut présenter une forme rectangulaire ou une autre forme polygonale, une forme arrondie, etc. Selon certaines formes de réalisation, comme cela est représenté 20 dans la figure 4, la partie d'accrochage peut avoir une forme polygonale et asymétrique. En variante, des formes symétriques peuvent être mises en oeuvre comme cela est souhaité. La partie d'accrochage 5 peut présenter une 25 surface de face d'accrochage GFSA telle que mesurée sur une face d'accrochage 6 de la partie d'accrochage 5. Un homme de l'art reconnaitra que différentes méthodes pour calculer la surface de la face d'accrochage 6, en particulier en fonction d'une forme de la partie d'accrochage 5, peuvent 30 être utilisées (par exemple, mesure et calcul assistés par ordinateur), et ces méthodes destinées à calculer la surface sont bien connues dans le domaine. Par exemple, la surface de face d'accrochage GFSA de la face d'accrochage 6 représentée dans la figure 2B peut être calculée comme cela est représenté dans l'équation 1. GFSA = L - W (1) Selon certaines formes de réalisation, quand une partie d'accrochage rectangulaire 5 est mise en oeuvre, un rapport entre une longueur L et une largeur W des côtés du rectangle peut être entre approximativement 1,5 et 2,0. Ce rapport est un exemple, et n'est pas prévu pour être une limitation. La face d'accrochage 6 et la face arrière 7 sont parallèles l'une à l'autre et sont sensiblement de la même forme (par exemple rectangulaire) et de la même taille. Par exemple, lorsque la face d'accrochage 6 est rectangulaire, la face arrière 7 peut également être rectangulaire en ayant les mêmes dimensions que la face d'accrochage 6. La partie d'accrochage 5 peut être pourvue d'une pluralité d'éléments d'accrochage 20 et/ou 20' s'étendant depuis la partie d'accrochage 5 (par exemple depuis la face d'accrochage 6) à une hauteur H. Selon certaines formes de réalisation, les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peuvent s'étendre dans des rangées perpendiculairement à l'écart de la partie d'accrochage 5 de telle sorte que des parties distales d'éléments d'accrochage 20 et/ou 20' sont espacées à une distance prédéterminée de la face d'accrochage 6 et de la face arrière 7. De manière importante, un homme de métier comprendra que les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peuvent s'étendre dans n'importe quelle direction souhaitable pour obtenir un élément de fixation souhaité, et la pluralité entière d'éléments d'accrochage 20 et/ou 20' n'a pas besoin de s'étendre dans la même direction. De plus, la hauteur H peut varier parmi les éléments d'accrochage 20 et/ou 20', ou peut être essentiellement uniforme. Les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peuvent comporter des crochets et/ou des boucles dont les caractéristiques permettent aux éléments d'accrochage 20 et/ou 20' d'obtenir une fixation avec une autre surface souhaitée, par exemple, une surface comportant une pluralité de boucles ou de crochets conçus pour interagir avec les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' afin d'effectuer une telle fixation. Les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peuvent être disposés en rangées et en colonnes. Selon certaines formes de réalisation, les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peuvent être disposés avec une orientation alternée de leurs têtes dans une rangée, et sur sensiblement toute la face d'accrochage 6, comme cela est représenté par exemple en 3A de façon à faciliter la fixation avec la deuxième surface. En variante, comme cela est représenté dans la figure 3B, les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peuvent être disposés avec une orientation unique d'accrochage 6. Tel qu'utilisé sur toute la surface de la face ici, le terme « tête » se rapportant à un élément d'accrochage 20 et/ou 20' se réfère à une partie distale de l'élément d'accrochage 20 et/ou 20' où se trouve la partie active du crochet (c'est-à-dire la surface de crochet courbe). Les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peuvent couvrir une surface substantielle associée à la face d'accrochage 6. Par exemple, une couverture d'au moins 50, 60, 70, 80 et même 90 pour cent de la surface de face d'accrochage GFSA peut être effectuée par les éléments d'accrochage 20 et/ou 20'. Un homme de l'art reconnaitra que n'importe quelle quantité souhaitable de couverture pour les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peut être mise en oeuvre sans sortir de la portée de la présente divulgation. Quand les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' sont mis en oeuvre sous la forme de crochets, les crochets 20 peuvent avoir une orientation/inclinaison distincte. En d'autres termes, un homme de métier comprend qu'un crochet unique a une direction unique grâce à laquelle l'accrochage peut être effectué. Par conséquent, il devient possible de disposer une rangée 19 de crochets 20 ayant une orientation unique dans la rangée 19 comme cela est représenté dans la figure 3B. Selon certaines formes de réalisation de la 10 présente divulgation, les rangées ayant une orientation unique peuvent être exclusivement placés sur la face d'accrochage 6, en procurant ainsi une pluralité d'orientations pour l'élément de fixation 1, sur la base d'une position d'installation avec l'élément de retenue 3. 15 En variante, selon certaines formes de réalisation, l'orientation des crochets 20 peut être alternée dans toute une rangée 19 de crochets 20 et 20', de façon à présenter une orientation alternée, comme cela est représenté dans les figures 1, à 3A, et à 4. Une telle 20 configuration procure ainsi un nombre réduit d'orientations distinctes pour l'élément de fixation 1 dans l'élément de retenue 3, mais avec une plus grande flexibilité pour une matière devant être fixée (par exemple une plus grande possibilité qu'une boucle de fixation soit saisie par un 25 crochet). La partie d'ancrage 15 peut être configurée pour permettre à l'élément de fixation 1 d'être ancré dans un élément de retenue 3 ou une autre partie appropriée d'une partie devant être fixée, ou en variante sur une surface 30 sur laquelle la partie doit être fixée. La partie d'ancrage 15 peut par conséquent s'étendre parallèlement à la face arrière 7 de la partie d'accrochage 5 de façon à former une bride 35. La bride 35 peut présenter une surface inférieure 47 ayant une série de vides 57, c'est-à-dire une absence de matière (voir la figure 2B), résultant par exemple d'un processus de moulage et configurés pour réduire l'utilisation de matière. En variante, la bride 35 peut présenter une surface inférieure 47 qui est pleine (voir la figure 2E), lorsque cela est souhaité. La bride 35 peut être configurée pour être insérée de manière démontable dans une partie de l'élément de retenue 3. Par conséquent, la bride 35 peut présenter une surface de bride telle que mesurée sur une face inférieure 47 de la bride 35, qui représente entre 10 et 90 pour cent de la surface de face d'accrochage GFSA telle que mesurée sur la face d'accrochage 6, mieux entre 20 et 70 pour cent, encore mieux entre 30 et 65 pour cent. Selon d'autres formes de réalisation, la surface de bride FSA peut représenter de préférence entre 45 et 55 pour cent de la surface de face d'accrochage GFSA. Lors de la mesure de la surface de bride FSA aux fins de la présente divulgation, les vides 57 dans la bride 35 ne doivent pas être soustraits de la surface, et doivent être traités comme une partie de la surface de bride FSA de la bride 35. Ainsi, comme exemple, une surface de bride d'une bride octogonale 35 comme cela est représenté à fois dans la figure 2B et la figure 2E peut être calculée en utilisant l'équation 2. FSA = 2(1 + )a2 (2) La bride 35 peut être configurée de telle sorte qu'une épaisseur de bride TF de la bride 35 est entre 5 et 15 pour cent d'une largeur maximum de la bride 35. Par exemple, pour une bride octogonale ayant un diamètre de 20 mm, une épaisseur TF de la bride 35 peut être d'approximativement 1,4 mm. La bride 35 peut avoir une forme différente de celle de la partie d'accrochage 5. Par exemple, lorsque la bride 35 est octogonale, la partie d'accrochage 5 peut être rectangulaire. Une telle configuration permet de multiples orientations de l'élément de fixation 1 pendant l'installation. De plus, la bride 35 peut comprendre deux fois le nombre de côtés comportés par la partie d'accrochage 5. Par exemple, lorsque la partie d'accrochage 5 est d'une forme rectangulaire (c'est-à-dire un polygone à quatre côtés), la bride 35 peut avoir une forme octogonale (c'est-à-dire un polygone à huit côtés). De même, lorsque la partie d'accrochage 5 est triangulaire (c'est-à-dire un polygone à trois côtés), la bride 35 peut avoir une forme hexagonale (c'est-à-dire un polygone à six côtés). Un homme de l'art reconnaitra qu'une telle configuration peut être continue et/ou modifiée comme cela est souhaité. Au moins deux bords de bride 35 peuvent être coplanaires avec au moins deux bords de la partie d'accrochage 5. Par exemple, comme cela est représenté dans la figure 2B, une bride de forme octogonale 35 peut avoir des côtés opposés coplanaires avec deux côtés opposés d'une partie d'accrochage rectangulaire 5. Ceci peut faciliter l'installation et la retenue de l'élément de fixation 1 dans l'élément de retenue 3. La bride 35 peut être de n'importe quelle forme souhaitée, et en particulier peut être un polygone ou une forme arrondie. Quand la bride 35 est un polygone, une forme peut être choisie parmi un d'un pentagone, d'un hexagone, d'un heptagone, d'un octogone, etc. Un homme de métier reconnaitra que cette liste de formes n'est pas exhaustive, et que d'autres formes sont prévues pour tomber dans portée de la présente divulgation. Quand ces polygones sont mis en oeuvre, les longueurs de chaque côté du polygone peuvent être essentiellement égales (par exemple comme cela est représenté dans la figure 2B). Bien sûr, comme un homme de métier le comprendra, ces longueurs latérales peuvent également être inégales, en fonction d'une mise en oeuvre donnée. Quand une forme arrondie est mise en oeuvre pour la bride 35, cette forme peut être choisie parmi un cercle, une ellipse, un hémisphère, un croissant, etc. La bride 35 peut comprendre au moins un chanfrein 36. Le chanfrein 36 peut être configuré, par exemple, pour faciliter l'insertion de la bride 35 dans l'élément de retenue 3. Le chanfrein 36 peut par conséquent se trouver sur une partie supérieure et/ou inférieure de la bride 35, par exemple. Ainsi, la bride 35 peut être chanfreinée de telle sorte qu'au moins un chanfrein s'étend dans une direction parallèle à la face arrière 7 de la partie d'accrochage 5. Le chanfrein 36 peut former un angle avec un plan perpendiculaire à la face arrière 7 s'étendant entre 1 et 60 degrés, par exemple entre 20 et 45 degrés. Le chanfrein 36 qui se trouve sur la bride 35 peut être présent sur une partie avant de la partie d'ancrage 15 lorsque la partie d'ancrage 15 est installée dans l'élément de retenue 3. La bride 35 peut également comprendre d'autres configurations de chanfrein. Ces chanfreins peuvent être souhaitables lorsque, par exemple, la partie d'ancrage 35 doit être installée dans un élément de retenue 3 du type en canal ou autre de faible hauteur, et peut permettre un ajustement à interférence supplémentaire de la bride 35 dans l'élément de retenue 3. De manière notable, la bride 35 peut inclure une ou plusieurs parties relevées 39 (voir la figure 2C) configurées pour créer un ajustement à interférence dans l'élément de retenue. La partie relevée 39 peut être formée en tant que matière supplémentaire dans des emplacements particuliers sur l'élément de fixation 1, et peut présenter une variété de tailles et de formes. Par exemple, la partie relevée 39 peut être formée de manière unitaire avec l'élément de fixation 1 et peut en outre être de forme courbe ou partiellement sphérique. La figure 2C est une représentation d'exemple mettant en évidence le placement d'une ou plusieurs parties relevées 39 selon des formes de réalisation de la présente divulgation. Une ou plusieurs parties relevées 39 peuvent être formées dans différents emplacements de l'élément de fixation 1, par exemple en s'étendant depuis un plan comportant une surface inférieure de la partie d'ancrage 15 et au delà d'une surface d'enveloppe du corps 9 (par exemple s'étendant depuis la pièce transversale 14). Selon certaines formes de réalisation, la partie relevée 39 peut se trouver au niveau d'un centre géométrique du plan comportant une surface inférieure de la partie d'ancrage 15. De plus, ou en variante, la partie relevée 39 peut se trouver à l'intérieur d'une rainure 17, et peut s'étendre perpendiculairement ou parallèlement à la face arrière 7. D'une manière importante, n'importe quelle combinaison d'emplacements pour une ou plusieurs parties relevées 39 peut être mise en oeuvre sans sortir de la portée de la présente divulgation. Lorsqu'une forme courbe ou partiellement sphérique est mise en oeuvre pour la partie relevée 39, la partie relevée 39 peut présenter un rayon de courbure entre 2 et 3 fois l'épaisseur T de l'élément de fixation 1. Par exemple, une saillie peut avoir un rayon de courbure s'étendant entre 10 et 30 mm, 14 et 18 mm, par exemple 16 mm. Une homme de métier reconnaitra que lorsque des parties relevées opposées 39 sont mises en oeuvre, par exemple, sur la face arrière 7 et une surface supérieure de la partie d'ancrage 15, ce rayon de courbure peut être modifié pour faciliter l'installation de l'élément de fixation 1 tout en continuant à procurer un niveau souhaité d'interférence entre les parties installées. De plus, en mettant en oeuvre les parties relevées 39, l'interférence résultante peut réduire ou éliminer un battement et un mouvement de l'élément de fixation 1 dans sa condition installée. La partie d'ancrage 15 peut comprendre un support s'étendant depuis la face arrière 7 afin de relier la bride 35 à la partie d'accrochage 5. D'une manière 10 importante, alors que le support 10, la partie d'ancrage désignés ici sous la de métier comprendra été formé de manière la facilité de la 15, et la partie d'accrochage 5 sont forme de parties distinctes, un homme que lorsque l'élément de fixation 1 a unitaire, cette référence est pour compréhension seulement et qu'il n'est pas prévu que ces parties soient distinctement séparées. Le support 10 peut être de n'importe quelle épaisseur appropriée et de n'importe quelle hauteur souhaitable à des fins d'espacement de la partie d'accrochage 5 et de la partie d'ancrage 15. Par exemple, une hauteur du support 10 peut représenter entre 20 et 70 pour cent de l'épaisseur globale T de l'élément de fixation 1, mieux entre 35 et 60 pour cent, et de préférence entre 40 et 50 pour cent. Le support 10 peut présenter une largeur de partie de support SPW qui est plus petite qu'une largeur de partie d'accrochage W de la partie d'accrochage 5 et une largeur de bride FW de la bride 35. Un homme de l'art reconnaitra qu'en fonction d'une configuration de fixation souhaitée et une forme associée à la partie d'accrochage 5. Les figures 3A et 3B montrent un élément de fixation 1 où la partie d'ancrage 15, le support 10, et la partie d'accrochage 5 sont formés par moulage par injection, mais sans éléments d'accrochage 20 et ou 20'. Après la fabrication de ces trois parties, une couche (par exemple une feuille) ayant des éléments d'accrochage 20 et/ou 20' et, par exemple, une couche adhésive 8 (par exemple de matière thermoplastique, d'adhésif thermofusible, etc.), peut être mise en contact avec la face d'accrochage 6 de la partie d'accrochage 5, avec pour résultat un élément de fixation terminé 1. En variante, une couche d'adhésif 8 peut être tout d'abord appliquée sur la face d'accrochage 6, et une couche d'éléments d'accrochage 20 et/ou 20' fixée sur l'adhésif. Selon certaines formes de réalisation, l'adhésif 8 peut alors être durci, par exemple, par thermodurcissement. La couche adhésive 8 peut être n'importe quel adhésif approprié présentant une résistance et des 15 propriétés de durcissement souhaitées sur la base d'une application. D'une manière importante, la figure 3A est également représenté et décrite ici comme ayant une orientation unique des crochets 20, alors que la figure 3B 20 est également décrite ici comme ayant une orientation alternée des crochets 20 et 20'. Cependant, ceci n'est pas prévu pour indiquer que ces caractéristiques doivent être utilisées en combinaison. La couche adhésive 8 peut être utilisée dans n'importe laquelle des configurations 25 décrites ici pour fixer les éléments d'accrochage 20 et 20' sur la face d'accrochage 5. De plus, une orientation unique et des orientations alternées des éléments d'accrochage 20 et 20' peuvent également être utilisées sans une couche adhésive 8, par exemple formées de manière unitaire par 30 moulage par injection avec l'élément de fixation 1. La figure 4 est un autre élément de fixation d'exemple 1 ayant une forme asymétrique et formant un polygone. Selon la figure 4, une orientation alternée des éléments d'accrochage 20 et 20' est présente, cependant, en fonction d'une installation particulière, des éléments de fixation asymétriques 1 peuvent également être mis en oeuvre avec une orientation unique des éléments d'accrochage 20 et/ou 20'. La figure 5 est encore un autre élément de fixation d'exemple 1 où un support cylindrique 10 et une bride ronde (par exemple cylindrique) 35 sont présentés. Les éléments d'accrochage 20 et/ou 20' ne sont pas représentés dans la figure 5, cependant, un homme de l'art reconnaitra qu'une orientation unique ou une orientation alternée des éléments d'accrochage 20 et/ou 20' peut être mise en oeuvre. De plus, l'élément de fixation 1 de la figure 5 peut avoir une partie d'accrochage de n'importe quelle forme souhaitée. La forme asymétrique (par exemple un pentagone) peut être utile dans une telle configuration, du fait qu'une bride et un support cylindriques permettent un nombre substantiel de positions d'installation pour l'élément de fixation 1. Un homme de l'art reconnaîtra à la lecture de la présente divulgation que l'élément de fixation 1 peut être mis en oeuvre dans n'importe quel nombre de conceptions pour effectuer une fixation. Par exemple, des garnitures d'automobile, des revêtements de porte, et d'autres éléments peuvent être fixés de façon sûre tout en permettant un retrait facile quand des réparations ou d'autres conditions le dictent. De plus, selon certaines formes de réalisation, l'élément de fixation 1 a moins de 100 orientations, en particulier moins de 25 orientations, dans de cas 10 orientations ou moins de 10, par rapport à l'élément de retenue 3. Bien que la présente divulgation ait été décrite ici en se référant à des formes de réalisation particulières, il faut comprendre que ces formes de réalisation sont simplement des illustrations des principes et applications de la présente divulgation. Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un » sauf indication contraire. De plus, n'importe quelle plage exposée dans la description, y compris les revendications, doit être comprise comme comprenant sa ou ses valeurs de fin sauf indication contraire. Des valeurs spécifiques pour les éléments décrits doivent être comprises comme étant dans des tolérances admises de fabrication ou d'industrie connues d'un homme de l'art, et n'importe quelle utilisation des expressions « sensiblement » et/ou « approximativement » et/ou « généralement » doit être comprise comme signifiant qui tombe dans ces tolérances admises, sauf indication contraire. Lorsque des normes quelconques d'organisme de normalisation national, international, ou autre sont citées (par exemple ISO etc.), ces références sont prévues pour se référer à la norme telle que définie par l'organisme de normalisation national ou international à la date de la priorité de la présente description. Des changements substantiels ultérieurs quelconques de ces normes ne sont pas prévus pour modifier la portée et/ou les définitions de la présente divulgation et/ou des revendications. Il est prévu que la description et les exemples soient considérés à titre d'exemple seulement, avec la véritable portée de la divulgation qui est indiquée par les revendications suivantes. REVENDICATIONS1. Elément de fixation (1), comportant : une partie d'accrochage (5) ayant une face d'accrochage (6) et une face arrière (7), la face 5 d'accrochage (6) comportant au moins une rangée (19) d'éléments d'accrochage (20 ; 20') ; une partie d'ancrage (15) située à l'opposé de la face arrière (7) et configurée pour ancrer l'élément de fixation (1) sur un élément de retenue (3), la partie 10 d'ancrage (15) comportant une bride (35) parallèle à la face arrière (7) et configurée pour être insérée de manière démontable au niveau d'une partie de l'élément de retenue (3), dans lequel la bride (35) présente une surface de bride (FSA) 15 telle que mesurée sur une face inférieure (47) de la bride (35) qui représente entre 10 et 90 pour cent d'une surface de face d'accrochage (GFSA) telle que mesurée sur la face d'accrochage (6). 20 2. Elément de fixation (1) selon la revendication précédente, comportant un support (10) reliant la face arrière (7) à la bride (35). 3. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque 25 des revendications précédentes, dans lequel la bride (35) comporte deux fois le nombre de côtés que comporte la partie d'accrochage (5). 4. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque 30 des revendications précédentes, dans lequel au moins deuxbords de la bride (35) sont coplanaires avec au moins deux bords de la partie d'accrochage (5). 5. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bride (35) est sous la forme d'un polygone choisi parmi un d'un pentagone, d'un hexagone, d'un heptagone, et d'un octogone. 6. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la bride (35) est d'une forme qui est circulaire ou elliptique. 7. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie 15 d'accrochage (5) et la bride (35) ont des formes différentes. 8. Elément de fixation (1) selon les revendications 5 et 7, dans lequel la partie d'accrochage (5) est 20 rectangulaire et la bride (35) est octogonale. 9. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel le support (10) est cylindrique. 10. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une de la partie d'accrochage (5) et de la bride (35) est asymétrique. 11. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la au moins une rangée (19) d'éléments d'accrochage (20 ; 20') est collée sur la face d'accrochage. 25 30 12. Elément de fixation (1) selon la revendication 11, dans lequel le collage est réalisé par une couche adhésive (8). 13. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bride (35) comporte au moins une partie relevée (39) configurée pour créer un ajustement à interférence à l'intérieur de l'élément de retenue (3). 14. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments d'accrochage (20 ; 20') comportent des crochets et/ou des boucles. 15. Elément de fixation (1) selon la revendication 14, dans lequel les crochets ont une orientation unique sur toute la face d'accrochage (6). 16. Elément de fixation (1) selon la revendication 14, dans lequel les crochets ont une orientation alternée sur toute la face d'accrochage (6). 17. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la longueur (a) de chaque côté de la bride (35) est égale. 18. Elément de fixation (1) selon l'une quelconque 30 des revendications précédentes, dans lequel la surface de bride (FSA) telle que mesurée sur une face inférieure (47) de la bride (35) représente entre 45 et 55 pour cent d'une surface de face d'accrochage (GFSA) telle que mesurée sur la face d'accrochage (6).