Brevet FR3022616A1 — publié le 20151225

Equipement et procédé de distribution d'énergie thermique par flux d'air avec stockage de chaleur latente DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne, notamment dans le domaine du bâtiment, les équipements de distribution d'un flux d'air pour chauffer ou rafraîchir des pièces d'un bâtiment. L'invention concerne plus particulièrement un équipement et un procédé utilisant le stockage de chaleur latente pour optimiser la consommation d'énergie (typiquement électricité) d'une pompe à chaleur x-air qui transfère de la chaleur dans une conduite de circulation d'air. L'invention s'applique pour plusieurs types de pompes à chaleur (PAC), le cas échéant avec une configuration réversible de la pompe à chaleur. Les dispositions conformes à l'invention peuvent trouver une application particulièrement intéressante, bien que non exclusive, pour le chauffage de locaux, préalablement équipés d'une pompe à chaleur. De plus, dans les explications qui suivent, il est essentiellement fait mention de chauffage car il s'agit là de l'application la plus courante en pratique dans les pays tempérés comme en France par exemple ; toutefois il reste entendu que les dispositions de l'invention resteraient exploitables dans le cas où le transfert de chaleur s'effectuerait pour rafraîchir des locaux par une circulation d'air. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Une pompe à chaleur ordinaire x-air (x désignant le milieu « où l'on prélève des calories ») fonctionne uniquement en mode tout ou rien, c'est-à-dire qu'elle 3022616 2 s'arrête lorsque la température souhaitée est atteinte et redémarre dès que l'installation demande de la chaleur. Par contre, une pompe à chaleur à variateur électronique (vendue généralement sous le nom de "inverter") adapte sa 5 puissance en fonction des besoins thermiques de l'installation. Pour cela, elle fait varier la vitesse du moteur du compresseur. Les systèmes de chauffage à air chaud et en particulier les PAC x-air ne sont pas "effaçables" pendant 10 les périodes de pointe de consommation du réseau électrique. Par ailleurs le rendement global des PAC souffre du fonctionnement pendant de courtes périodes (cyclage lors des conditions clémentes) et de ne pas pouvoir privilégier 15 le fonctionnement pendant les heures les plus chaudes donc favorables de la journée. Enfin, dans le cadre d'un fonctionnement optimal de la pompe chaleur il est nécessaire de procéder au dégivrage de l'évaporateur (réalisé en général par 20 inversion de cycle) créant ainsi une baisse de confort résultante (de l'ordre de moins 1 à 2°C pendant environ 5 à 6 minutes) du fait de l'alternance de cycles de chauffage et de refroidissement de l'air intérieur. OBJETS DE L'INVENTION 25 Il existe donc de manière générale un besoin pour optimiser la consommation d'énergie (typiquement électricité) d'une pompe à chaleur x-air, y compris dans des applications avec de fortes sollicitations pendant des heures de pointe pour la consommation en électricité, tout 30 en obtenant des performances élevées (amélioration du coefficient de performance COP de la PAC). De même, le 3022616 3 besoin pour améliorer le confort de l'utilisateur existe en particulier lors des dégivrages de l'évaporateur de la pompe à chaleur. La présente invention a notamment pour but de pallier 5 tout ou partie des inconvénients précités. A cet effet, il est proposé selon l'invention un procédé de stockage et distribution d'énergie thermique, permettant de délivrer un flux d'air conditionné à destination d'au moins une pièce d'un bâtiment, le procédé 10 comprenant les étapes consistant essentiellement à : - faire circuler un flux d'air dans des moyens d'amenée jusqu'à une pièce intérieure d'un bâtiment en utilisant alternativement une première voie et une deuxième voie, sachant que seule la deuxième voie 15 traverse un échangeur de chaleur contenant au moins un matériau de stockage de chaleur latente ayant de préférence une température de changement d'état comprise entre 24 et 50°C (on entend par température de changement d'état les températures Tpc et Tpm 20 définies par la norme ISO 11357-3) ; - commander un transfert de chaleur pour conditionner un flux d'air pendant une première période, le transfert de chaleur étant réalisé en amont des moyens d'amenée par utilisation d'une interface active d'échange de 25 chaleur d'une pompe à chaleur ; - pendant au moins une partie de la première période, guider ledit flux d'air conditionné dans la deuxième voie à travers l'échangeur de chaleur par un ensemble de guidage placé dans les moyens d'amenée, de sorte 30 que l'échangeur de chaleur fonctionne comme un accumulateur ; et - pendant une deuxième période qui suit la première 3022616 4 période, arrêter ledit transfert de chaleur et poursuivre la circulation du flux d'air, ce grâce à quoi l'échangeur de chaleur prend le relais de l'interface active d'échange de chaleur et réalise le 5 conditionnement de flux d'air. L'accumulation de chaleur latente juste avant un mode de chauffage avec arrêt de la pompe à chaleur (PAC) est une solution avantageuse pour permettre de stopper le transfert de chaleur par la PAC, donc sa consommation électrique, 10 pendant les pics de consommation électrique. De plus, l'accumulation de chaleur permet un fonctionnement sensiblement continu de la PAC. Comme la consommation électrique d'un compresseur est plus élevée au démarrage, on réalise d'importantes économies, de l'ordre de 25 à 30%, 15 en particulier pendant la première période et plus généralement dès lors qu'on évite tout cyclage de la pompe à chaleur c'est-à-dire le passage de la marche à l'arrêt et inversement. Par ailleurs, l'accumulation de chaleur latente juste 20 avant un mode d'inversion de cycle pour le dégivrage de l'évaporateur est une solution avantageuse pour permettre de s'affranchir du problème d'inconfort lors des dégivrages et de continuer le chauffage. En effet, en poursuivant la circulation du flux d'air, celui-ci est refroidi dans 25 l'interface active d'échange puis réchauffé dans l'échangeur de chaleur et distribué au logement en minimisant l'inconfort créé par cette phase de dégivrage. Un dispositif de commande peut avantageusement contrôler l'ensemble de guidage pour obtenir cet effet, de façon à 30 guider sélectivement le flux d'air conditionné dans la deuxième voie (si ce n'est pas déjà fait) en fonction d'une détection du mode d'inversion de cycle destiné au dégivrage 3022616 5 de l'évaporateur. Par rapport aux échangeurs-stockeurs air-air existants qui disposent d'une très faible puissance volumique et d'une faible densité d'énergie stockée, 5 l'échangeur de chaleur par exemple à Matériau à Changement de Phase (MCP) offre un bon compromis entre l'encombrement et la quantité d'énergie stockée par unité de volume du système complet. Un autre avantage est la possibilité d'intégrer un échangeur de chaleur complètement autonome et 10 passif, qui ne requiert aucune connexion à une source de pompage de liquide ou une source d'alimentation électrique. Le système de guidage associé à l'échangeur de chaleur ne nécessite typiquement que des changements de configuration ponctuels, par exemple pendant la transition d'un mode 15 d'accumulation vers un mode de déstockage d'énergie thermique et pendant le redémarrage de la pompe à chaleur. Selon une particularité, le procédé prévoit de : - paramétrer l'alimentation électrique de la pompe à chaleur dans un état d'arrêt durant la deuxième période, de 20 façon à ce que les fonctions d'échange de chaleur de la pompe à chaleur soient stoppées, - récupérer une information représentative d'une température extérieure au bâtiment et/ou d'une température intérieure dans un plénum, en aval de l'échangeur de 25 chaleur au moins pendant la deuxième période (« aval » étant à prendre en considération par rapport au sens d'écoulement de l'air dans le plénum ou autre lieu d'installation comparable), et - redémarrer les fonctions d'échange de chaleur de la pompe 30 à chaleur pour réaliser à nouveau le transfert de chaleur : - soit quand la température extérieure au bâtiment est inférieure à un seuil prédéterminé si la pompe à 3022616 6 chaleur fonctionne dans une configuration de chauffage ; ou - soit quand la température extérieure au bâtiment est supérieure à un seuil prédéterminé si la pompe à 5 chaleur fonctionne dans une configuration de rafraîchissement. Avec ces dispositions, on peut obtenir une continuité du confort dans les pièces intérieures recevant le flux d'air conditionné pendant les différents cycles de 10 fonctionnement de l'équipement. Dans divers modes de réalisation du procédé selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une au moins des dispositions suivantes : - une commande de redémarrage de la pompe à chaleur est 15 transmise la fin de la deuxième période pour réaliser nouveau le transfert de chaleur, en fonction d'une information de capteur de température et/ou d'un paramètre horodaté de définition de la deuxième période ; 20 - le transfert de chaleur est un chauffage et le flux d'air est sélectivement guidé dans la première voie dans un mode de fonctionnement de nuit, qui suit de préférence la deuxième période (le mode de fonctionnement de nuit est typiquement bien adapté 25 lors des heures creuses) ; - le transfert de chaleur est un chauffage et le flux d'air est sélectivement guidé dans la deuxième voie pendant la deuxième période dans un mode de fonctionnement dit de pointe, la pompe à chaleur étant 30 continuellement dans un état de marche pendant la première période, la durée de la première période étant supérieure à la durée de la deuxième période. 3022616 7 - l'échangeur de chaleur est maintenu, avant la fin de la première période, à une température sensiblement constante qui est supérieure à la température de changement d'état du matériau de stockage de chaleur 5 latente, pendant une phase horodatée prédéterminée de chauffage de la pièce intérieure par utilisation d'un flux d'air circulant à travers la deuxième voie, la fin de ladite phase horodatée correspondant à l'arrêt dudit transfert de chaleur. 10 - le flux d'air conditionné est délivré par au moins une sortie de ventilation débouchant dans la pièce intérieure, de préférence dans une zone proche du plafond, la sortie de ventilation étant la même indépendamment de la configuration de l'ensemble de 15 guidage ; - une vitesse de ventilation générée par l'organe générateur de flux d'air forcé est réglée par un dispositif de commande, en fonction d'informations d'un ou plusieurs capteurs de température associés à 20 une ou des pièces intérieures (pièces à vivre) et/ou à l'échangeur de chaleur, au moins lorsque le flux d'air est guidé dans la deuxième voie (avec cette disposition, on peut avantageusement réguler le débit d'air dans le deuxième tronçon, en particulier 25 diminuer ce débit en fin de phase de stockage d'énergie thermique). Par ailleurs, l'invention a également pour objet un équipement pour le stockage et la distribution d'énergie thermique pour conditionner l'air entrant dans les pièces 30 intérieurs d'un bâtiment, dont l'efficacité en termes de confort pour le chauffage et éventuellement le rafraîchissement soit compatible avec une baisse de 3022616 8 consommation électrique, sans pour autant requérir des appareils complexes ou encombrants (compatibilité avec des applications en milieu urbain dense). A cet effet, il est proposé selon l'invention un 5 équipement de stockage et distribution par un flux d'air d'énergie thermique, à destination d'au moins une pièce d'un bâtiment, l'équipement comprenant : - des moyens d'amenée d'un flux d'air ; - un dispositif de commande adapté pour commander un 10 transfert de chaleur vers le flux d'air, en amont des moyens d'amenée ; - un échangeur de chaleur comprenant une entrée d'air et une sortie d'air, l'échangeur de chaleur contenant au moins un matériau de stockage de chaleur latente ayant 15 de préférence une température de changement d'état comprise entre 24 et 50°C ; - au moins un organe générateur de flux d'air forcé, adapté pour faire circuler l'air dans les moyens d'amenée jusqu'à une pièce intérieure d'un bâtiment ; 20 sachant que le dispositif de commande est en liaison avec une interface active d'échange de chaleur d'une pompe à chaleur, pour permettre de commander le transfert de chaleur, les moyens d'amenée comprenant : - un premier tronçon d'amenée en communication fluidique 25 avec l'interface active, adapté pour acheminer un flux d'air ayant circulé à travers la pompe à chaleur ; - un deuxième tronçon d'amenée à deux voies ; et - un ensemble de guidage pourvu d'au moins un organe de commutation, adapté pour guider un flux d'air circulant 30 dans le premier tronçon à travers l'une au moins des deux voies du deuxième tronçon, l'air circulant dans une première voie du deuxième tronçon lorsque l'ensemble de 3022616 9 guidage est dans une première configuration ; - un conduit de dérivation, relié à l'ensemble de guidage, qui définit la deuxième voie du deuxième tronçon et sur lequel est placé l'échangeur de chaleur ; 5 dans lequel le dispositif de commande est conçu et agencé pour : - actionner une deuxième configuration de l'ensemble de guidage, dans laquelle tout ou partie du flux d'air issu du premier tronçon circule dans le conduit de 10 dérivation à travers l'échangeur de chaleur, et - délivrer une commande sélective d'arrêt du transfert de chaleur sans stopper la circulation d'air permise par au moins un organe générateur de flux d'air forcé, ce grâce à quoi l'échangeur de chaleur prend le relais 15 de l'interface active d'échange de chaleur dans un cycle de distribution d'énergie thermique par l'échangeur de chaleur, lorsque l'ensemble de guidage est dans la deuxième configuration. Dans divers modes de réalisation de l'équipement selon 20 l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une au moins des dispositions suivantes : - le dispositif de commande actionne sélectivement et consécutivement un cycle de stockage d'énergie thermique par l'échangeur de chaleur puis le cycle de 25 distribution d'énergie thermique par l'échangeur de chaleur, lorsque l'ensemble de guidage est dans la deuxième configuration ; - le matériau de stockage de chaleur latente est un matériau à changement de phase dont la température de 30 changement d'état est comprise entre 24°C et 50°C, de préférence comprise entre 28°C et 40°C, le matériau à changement de phase ayant une chaleur latente de 3022616 10 fusion comprise entre 100 kJ/kg et 300 kJ/kg, de préférence entre 220 et 260 kJ/kg ; - le matériau à changement de phase possède une température de fusion et une température de 5 cristallisation et/ou de changement d'état solide / solide qui sont chacune comprises dans l'intervalle 29-39°C et occupe partiellement le volume des contenants de l'échangeur de chaleur à l'état cristallisé ; 10 - l'ensemble de guidage comporte un volet à orientation réglable, qui définit dans la deuxième configuration de l'ensemble de guidage l'unique accès possible à l'échangeur de chaleur pour le flux d'air circulant dans le premier tronçon ; 15 - le matériau de stockage de chaleur latente est un matériau à changement de phase stocké dans des contenants allongés pourvus d'ailettes externes allongées parallèlement à la direction d'écoulement du flux d'air dans la deuxième voie, le matériau à 20 changement de phase étant préférentiellement en contact avec de la laine métallique à l'intérieur des contenants ou tout autre dispositif d'échange de chaleur interne aux contenants; - l'équipement comprend un variateur électronique de la 25 pompe à chaleur et une unité intérieure de la pompe à chaleur, sachant que la pompe à chaleur inclut aussi une unité externe ; - l'interface active d'échange de chaleur fait partie de l'unité intérieure et est de préférence définie par un 30 condenseur ; - les moyens d'amenée comprennent une conduite sensiblement horizontale ; 3022616 11 - l'échangeur de chaleur, enveloppé par un matériau thermiquement isolant de conductivité thermique inférieure 1- K- 40 mW m-1- et préférentiellement inférieure à 25 mW m-1 K-1, est placé entre un faux- 5 plafond et une dalle située au-dessus du faux- plafond ; - l'échangeur de chaleur est suspendu à la dalle par au moins deux inserts d'ancrage raccordés à une base de l'échangeur de chaleur. 10 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints 15 dans lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement un équipement conforme à l'invention, dans un bâtiment d'habitation ; - la figure 2 est une vue en coupe horizontale 20 illustrant des tronçons d'amenée d'air avec intégration, dans un plenum, d'un échangeur de chaleur à fonction d'accumulation d'énergie thermique ; - la figure 3 est une vue en coupe verticale illustrant l'échangeur de chaleur de la figure 2 ; 25 - la figure 4 est une vue en coupe verticale, illustrant un exemple de fixation d'un échangeur de chaleur dans un tronçon d'amenée d'air ; - la figure 5 illustre schématiquement un assemblage de modules pour définir un échangeur de chaleur à 30 fonction de stockage et distribution d'énergie thermique ; 3022616 12 - la figure 6 montre plus en détail une portion de l'échangeur de chaleur de la figure 3 ; - la figure 7A est une représentation schématique d'une paire de conduites dont l'une forme la partie d'amenée 5 du flux d'air conditionné, avec un système de guidage de flux d'air dans une configuration permettant successivement le stockage d'énergie thermique dans l'échangeur de chaleur puis la distribution de cette énergie thermique ; 10 - la figure 7B est une représentation schématique analogue à celle de la figure 7A, avec une autre configuration du système de guidage de flux d'air qui permet de fournir un apport d'énergie thermique à la pompe à chaleur par utilisation d'un flux d'air 15 sortant. DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES DE L'INVENTION Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. Quelques 20 dimensions ont été volontairement exagérées dans certaines figures afin d'améliorer la visibilité des éléments constitutifs de l'équipement. Une forme de réalisation d'un équipement 1 de stockage et distribution d'énergie thermique est visible 25 sur la figure 1. L'équipement 1 comprend une fonction d'accumulation de chaleur intégrée dans la partie d'amenée d'air 10 reliée à une pompe à chaleur 2, éventuellement de type réversible et de préférence avec un variateur électronique. L'équipement 1 est associé à un bâtiment H et 30 permet ici de conditionner un flux d'air acheminé jusque dans une ou plusieurs pièces intérieures R1, R2 de ce 3022616 13 bâtiment H. Des grilles de ventilation la, lb peuvent être par exemple prévues à l'extrémité de la partie d'amenée 10 qui débouche dans la ou les pièces intérieures R1, R2. Dans cet exemple non limitatif, la pompe à chaleur 2 5 à conditionnement d'air comporte deux sous-ensembles : une unité externe 2A et une unité intérieure 2B. Le compresseur 21 et l'interface 22 pour l'échange de calories avec l'air extérieur au bâtiment H font partie de l'unité externe 2A. L'interface d'échange de chaleur 6 et le ventilateur 7 sont 10 agencés dans l'unité intérieure 2B. Le fluide réfrigérant peut être d'un type connu en soi et circule dans le circuit 2C qui est formé pour raccorder l'unité externe 2A à l'unité intérieure 2B. Ainsi, ce fluide peut circuler à travers le compresseur 21, l'interface 22 de l'unité 15 externe 2A, le détendeur (non illustré) et l'interface d'échange de chaleur 6, via le circuit 2C. Lors d'une opération de rafraîchissement, après écoulement du fluide réfrigérant de l'unité intérieure 2B vers l'interface 22 de l'unité externe 2A et transfert de 20 calories vers l'air extérieur via cette interface 22, le fluide réfrigérant peut retourner vers l'unité intérieure 2B (circulation selon la flèche A sur la figure 1). Inversement pour un chauffage, une circulation inverse est prévue (circulation selon la flèche B sur la figure 1) et 25 le fluide acheminé par le circuit 2C depuis le compresseur 21 transmet des calories par l'interface d'échange de chaleur 6 à de l'air en amont de la partie d'amenée 10. Une vanne d'inversion (par exemple une vanne 4-voies, non illustrée) peut permettre cette inversion pour le fluide du 30 circuit 2C, de façon connue en soi. Le ventilateur 7 est agencé dans l'unité intérieure 2B pour faire circuler un flux d'air dans la partie 3022616 14 d'amenée d'air 10. Le fonctionnement du ventilateur 7 est optionnellement indépendant du fonctionnement du compresseur 21 et des organes de pompage. Dans un mode de réalisation préféré, l'équipement 1 comporte un dispositif 5 de commande 8 permettant de commander le transfert de chaleur vers le flux d'air en amont de la conduite de ventilation ou autre(s) voie(s) d'écoulement formant la partie d'amenée (10). Bien que la figure 1 montre un unique conduit jusqu'aux grilles de ventilation la, lb, on 10 comprend que le flux d'air conditionné par interaction avec l'interface d'échange de chaleur 6 peut circuler vers une chambre de dérivation et/ou être guidé dans une pluralité de conduits divergents. On comprend également que le ventilateur 7 peut être positionné dans la partie d'amenée 15 10 ou peut être remplacé par au moins un organe de générateur de flux d'air forcé équivalent pour acheminer l'air jusque dans la ou les pièces intérieures R1, R2. En référence aux figures 1, 3, 4 et 6, la partie d'amenée d'air 10 intègre avantageusement un ou des 20 matériaux de stockage de chaleur latente 29, typiquement des matériaux à changement de phase (MCP), comme milieu d'accumulation de chaleur. Ceux-ci sont placés dans des contenants conducteurs de chaleur 30 formant partie d'un échangeur de chaleur 20, en aval de l'interface d'échange 25 de chaleur 6. L'échangeur de chaleur 20 comprend ici une entrée d'air 20a et une sortie d'air 20b. Les contenants 30 conducteurs peuvent occuper environ le tiers de la section de l'échangeur de chaleur 20, sans dépasser de préférence la moitié de cette section pour limiter la perte de charge. 30 De nombreux passages 34 sont définis dans une direction longitudinale de l'échangeur de chaleur 20. Les contenants 30 sont de préférence métalliques 3022616 15 (aciers, alliages d'aluminium et de cuivre) et présentent une faible épaisseur. Pour certaines applications avec de moindres contraintes d'encombrement, les contenants 30 peuvent optionnellement être composés de matériaux 5 polymères plastiques (épaisseur typiquement plus grande que pour un contenant métallique) ou encore de matériaux composites. L'accumulation de chaleur dans l'échangeur de chaleur 20 correspond à un stockage passif d'énergie thermique. En 10 effet tant que la pompe à chaleur 2 est en fonctionnement, c'est le flux d'air guidé dans une conduite de la partie d'amenée 10 qui génère une hausse ou une baisse de température du MCP, ce flux d'air provenant de l'interface d'échange de chaleur 6 qui est une interface active. En 15 mode de chauffage, l'électricité consommée par le compresseur 21 est convertie in fine en calories qui sont transférées au flux d'air par l'interface active. On se réfère à présent à la figure 1 pour décrire une utilisation spécifique de l'échangeur de chaleur 20. 20 On peut voir sur la figure 1 que la partie d'amenée 10 comporte un premier tronçon 11 en communication fluidique avec l'interface active d'échange de chaleur 6, permettant d'acheminer le flux d'air ayant circulé à travers la pompe à chaleur 2, et un deuxième tronçon 12 qui 25 définit deux voies 12a et 12b. La première voie 12a permet le passage direct du flux d'air circulant dans le premier tronçon vers les grilles la, lb de ventilation, sans échange de calories avec un accumulateur à MCP. La section extérieure minimale de la première voie 12a est de 30 préférence inférieure à la section extérieure minimale de la deuxième voie 12b pour permettre d'intégrer une plus grande surface d'échange de chaleur dans la deuxième voie 3022616 16 12b et multiplier les passages 34. Un ratio d'environ 1:2 peut être utilisé entre la section extérieure minimale de la première voie 12a et la section extérieure minimale de la deuxième voie. Pour une même hauteur, la figure 2, 5 illustre un exemple de répartition de la largeur dans le deuxième tronçon 12, l'échangeur de chaleur 20 occupant typiquement entre 60 et 80% de la largeur du deuxième tronçon 12 (ici il s'agit d'une largeur sensiblement constante mais d'autres formats sont permis). 10 L'accès à la deuxième voie 12b est permis par l'actionnement d'au moins un organe de commutation 25, ici un volet à orientation réglable, qui fait partie d'un ensemble de guidage (25, 25a). Le dispositif de commande 8 peut contrôler l'organe de commutation 25 en étant raccordé 15 à au moins une ligne de commande 25a de l'ensemble de guidage (25, 25a). Un conduit de dérivation, relié à cet ensemble de guidage (25, 25a), définit la deuxième voie 12b. L'échangeur de chaleur 20 est placé sur ce conduit de dérivation. Lorsque l'organe de commutation 25 obture la 20 première voie 12a, on comprend que le flux d'air guidé dans la deuxième voie 12b doit circuler entre l'entrée d'air 20a et la sortie d'air 20b, de façon à ce que de l'air circule à travers tous les passages 34 formés dans l'échangeur de chaleur 20. 25 La figure 1 illustre un chauffage et montre une première configuration de l'ensemble de guidage (25, 25a) dans laquelle le flux d'air conditionné grâce à l'interface d'échange de chaleur 6 est directement transmis vers la ou les pièces intérieures R1, R2, sans perte significative de 30 calories dans le deuxième tronçon 12b. Le dispositif de commande 8, qui est en liaison avec l'interface d'échange de chaleur 6 contrôle la position du 3022616 17 ou des organes de commutation 25 afin d'actionner un cycle de stockage d'énergie thermique par l'échangeur de chaleur 20 (dans le ou les matériaux MCP). Pour cela, le dispositif de commande 8 comprend un module configuré pour actionner, 5 ici par l'intermédiaire de la ligne 25a (mais on peut utiliser alternativement une communication sans fil), une deuxième configuration de l'ensemble de guidage (25, 25a), dans laquelle tout ou partie du flux d'air issu du premier tronçon 11 circule dans le conduit de dérivation à travers 10 l'échangeur de chaleur 20. Le volet ou organe de commutation similaire 25 est déplacé vers une position (position abaissée dans le cas non limitatif de la figure 1) qui empêche le flux d'air conditionné de circuler par la première voie 12a. 15 En mode de chauffage, la combinaison du transfert de chaleur au niveau de l'interface active d'échange de chaleur 6 et du transfert de chaleur dans l'échangeur de chaleur 20 situé dans le deuxième tronçon 12 permet de faire monter la température du MCP jusqu'à une température 20 déterminée qui est supérieure à la température de fusion du MCP. Cette température déterminée peut être comprise entre 24°C et 50°C, de préférence entre 28°C et 40°C, par exemple de l'ordre de 35°C. Avec une vitesse de ventilation qui peut être faible, on peut maintenir optionnellement cette 25 température déterminée jusqu'à atteindre le début d'une période de pointe pour la consommation électrique. A titre d'exemple, le dispositif de commande 8 peut être programmé avec des données horodatées permettant de définir une première période de fonctionnement continue de la pompe à 30 chaleur 2 et une deuxième période (typiquement de moindre durée que la première période) d'arrêt de la pompe à chaleur 2. Bien entendu, la deuxième période peut 3022616 18 correspondre en pratique à une période de pointe de consommation d'électricité (pendant laquelle l'électricité peut être plus coûteuse et/ou peut faire défaut en cas de ressources insuffisantes par rapport au pic de demande). 5 Bien que le cas d'un arrêt de la pompe à chaleur 2 soit décrit ici, on comprend plus généralement que l'ensemble de guidage (25, 25a) peut permettre d'arrêter le transfert de chaleur déterminé. Ainsi, on peut bien entendu envisager que la pompe à chaleur 2 ne soit pas complètement 10 arrêté et/ou que la pompe à chaleur 2 fonctionne dans un mode dégradé moins énergivore. Dans des modes de réalisation, le transfert de chaleur déterminé peut aussi être stoppé pendant une deuxième période qui correspond à un mode de dégivrage dans 15 l'interface d'échange de chaleur 6. Le prélèvement de calories a lieu au niveau de l'échangeur 20 (deuxième tronçon 12) qui prend le relais de l'interface d'échange de chaleur 6. Dans l'exemple de la figure 2, on illustre la 20 position prise par l'organe de commutation 25 pendant l'accumulation (l'autre orientation étant en pointillés). Pour un mode de chauffage, le flux d'air qui circule dans le premier tronçon 11 est typiquement à une température comprise entre 30 et 45°C (grâce au fonctionnement de la 25 pompe à chaleur 2) pendant la première période et à une température qui devient rapidement inférieure ou égale à 25°C pendant la deuxième période (la pompe à chaleur 2 étant arrêtée). Le fait d'effacer la pompe à chaleur 2, par exemple pendant deux heures lors des pointes du système 30 électrique (notamment les jours froids avec une température extérieure inférieure à 2°C), est très avantageux sachant le COP est forcément optimisé lorsque la pompe à chaleur 3022616 19 fonctionne de manière continue pendant des périodes plus favorables (début après-midi avec température extérieure la plus chaude de la journée). Le flux d'air est sélectivement guidé dans la 5 deuxième voie 12b pendant la deuxième période dans le mode de fonctionnement dit de pointe. Le dispositif de commande 8 délivre une commande sélective d'arrêt du transfert de chaleur via l'interface d'échange de chaleur 6, sans stopper la circulation d'air. De cette façon, l'échangeur 10 de chaleur 20 traversé par le flux d'air prend le relais de l'interface active d'échange de chaleur 6 pour conditionner l'air. L'équipement 1 fonctionne dans un cycle de distribution d'énergie thermique par l'échangeur de chaleur 20, en maintenant l'ensemble de guidage (25, 25a) dans la 15 deuxième configuration telle que montrée sur la figure 2. Le débit de circulation du flux d'air dans la partie d'amenée 10 peut être avantageusement contrôlé par ajustement d'une vitesse de ventilation générée par le ventilateur 7 ou organe analogue générateur de flux d'air 20 forcé, via une commande du dispositif de commande 8. Ce contrôle est utile pour optimiser le déstockage d'énergie thermique. Dans un mode de réalisation préféré, la dernière phase de déstockage (fin de la deuxième période) est typiquement prise en compte pour dimensionner l'équipement 25 car au début, les MCP sont à haute température et l'écart de température avec l'air ambiant (par exemple une différence de 20°C ou davantage) est important mais cet écart est beaucoup plus réduit à la fin du déstockage (la température dans l'échangeur de chaleur 20 étant par 30 exemple de seulement 20-25°C) Par conséquent, le dispositif de commande 8 contrôle le ventilateur 7 pour faire circuler le flux d'air à une 3022616 20 vitesse de ventilation faible en début de deuxième période et progressivement plus grande afin de fournir dans les pièces R1, R2 du bâtiment H un confort de chauffage perçu comme sensiblement constant. 5 En fonction d'une information d'un capteur de température CT associé à l'échangeur de chaleur 20 (qui est ici, de façon non limitative, placé juste en aval par rapport à la sortie 20b de l'échangeur 20), le dispositif de commande 8 peut commander une hausse ou une baisse de la 10 vitesse du ventilateur 7 ou organe analogue. Ce réglage de la vitesse de l'organe du ventilateur 7 est contrôlé par le dispositif de commande 8. On peut noter que ce dispositif de commande 8 peut également être utilisé, dans la première période, pour commander des ajustements de la vitesse de 15 stockage, en faisant varier le réglage de la vitesse du compresseur 21 de la pompe à chaleur 2 (en particulier lorsque celle-ci est du type à variateur électronique). Au moins lorsque le flux d'air est guidé dans la deuxième voie 12b, il est avantageux de pouvoir éviter, par 20 un ajustement du débit du flux d'air dans la partie d'amenée 10 : - un chauffage trop rapide susceptible de conduire à une surchauffe indésirable des pièces intérieures R1, R2 ; - un temps de charge trop long et/ou une charge 25 insuffisante qui ne permet pas d'effacer la pompe à chaleur 2 pendant la totalité des heures de pointe (pic de consommation d'électricité). Afin de disposer d'une marge pour s'assurer d'avoir stocké un maximum de chaleur dans les MCP de l'échangeur de 30 chaleur 20 en mode de chauffage, il peut être préféré de maintenir l'échangeur de chaleur, avant la fin de la première période, à une température sensiblement constante 3022616 21 qui est supérieure à la température de fusion du matériau de stockage de chaleur latente 29. Ce maintien peut correspondre à une phase horodatée prédéterminée de chauffage des pièces intérieures R1 et R2, par utilisation 5 d'un flux d'air circulant à travers la deuxième voie 12b. A titre d'exemple non limitatif, la phase horodatée correspond à la plage horaire 16h-18h, sachant que l'échangeur de chaleur 20 peut commencer à être chargé vers 12h (utilisation du conduit de dérivation). La vitesse de 10 ventilation est plus basse ou progressivement abaissée pendant cette phase qui a lieu à la fin de la première période. Le tableau 1 ci-dessous récapitule un tel fonctionnement (évidemment non limitatif) pour une durée de 24h. 15 20h-12h Utilisation de la première voie 12a Mode avec PAC en chauffage 12h-16h Utilisation de la deuxième voie 12b charge du MCP Mode avec PAC en chauffage amorti 16h-18h Utilisation de la deuxième voie 12b maintien en température du MCP Mode avec PAC en chauffage 18h-20h PAC arrêtée Utilisation de la deuxième voie 12b décharge du MCP Ventilateur en marche Tableau 1 Durant la phase horodatée (16h-18h) prévue dans le 20 tableau 1, on comprend qu'il y a un chauffage dont la puissance est peu ou pas affectée par l'absorption des 3022616 22 calories dans l'échangeur de chaleur 20. Si on prend le cas des vingt ou trente jours les plus froids d'une année, le fonctionnement présenté dans le tableau 1 peut être modifiée en prolongeant la phase de charge du MCP et en 5 limitant ou en supprimant la phase horodatée qui suit. Pendant la deuxième période, une information représentative d'une température extérieure au bâtiment H peut être récupérée via un capteur CE, visible sur la figure 1. Cette information peut être exploitée dans un 10 mode de chauffage ou dans un mode de rafraîchissement, en la comparant avec un seuil prédéterminé de température. A titre d'exemple, on peut choisir de redémarrer les fonctions d'échange de chaleur de la pompe à chaleur 2 pour réaliser à nouveau le transfert de chaleur par l'interface 15 active 6 : - soit quand la température extérieure au bâtiment H est inférieure au seuil prédéterminé si la pompe à chaleur 2 fonctionne dans une configuration de chauffage ; ou - soit quand la température extérieure au bâtiment est 20 supérieure au seuil prédéterminé si la pompe à chaleur 2 fonctionne dans une configuration de rafraîchissement. Bien entendu, il peut être prévu de combiner plusieurs paramètres pour actionner le redémarrage de la 25 pompe à chaleur 2. Par exemple, le dispositif de commande 8 prend en compte une table de décision ou routine équivalente associant un paramètre horodaté de définition de la deuxième période, un franchissement d'un seuil prédéterminé pour la température extérieure et/ou une 30 température de l'échangeur de chaleur 20 mesurée par le capteur CT ainsi que des données provenant d'autres capteurs. 3022616 23 Le matériau de stockage de chaleur latente 29 préféré est ici un MCP. Il est stocké à l'état solide (à température ambiante) dans des contenants 30 allongés pourvus d'ailettes externes 31 allongées parallèlement à la 5 direction d'écoulement du flux d'air dans la deuxième voie 12b. Le matériau de stockage de chaleur latente 29 a de préférence une température de fusion comprise entre 24 et 50°C, de préférence entre 28°C et 40°C. Ce MCP a une chaleur latente de fusion comprise entre 100 kJ/kg et 300 10 kJ/kg, de préférence entre 220 et 260 kJ/kg. Il consiste par exemple en de la paraffine ou un matériau équivalent pour la restitution de calories dans un mode de chauffage. Le matériau MCP est aussi choisi avec une masse volumique inférieure ou égale à 900 kg/m3 à l'état liquide 15 (à une température inférieure ou égale à 50°C et évidemment supérieure à la température de fusion du MCP). Dans l'exemple des figures 3, 4 et 6, les ailettes externes 31 (pas en contact avec le MCP) sont formées ou rapportées sur les contenants 30 et séparent les différents 20 passages 34 le long d'une face latérale du contenant 30. Les ailettes externes 31 sont en contact avec l'air qui circule entre l'entrée d'air 20a et la sortie d'air 20b. L'allongement des ailettes externes 31 dans le sens de la circulation de l'air évite des changements de directions 25 consécutifs du flux d'air. On comprend que les ailettes externes 31 sont prévues pour augmenter la surface d'échange du côté de l'air qui a la plus faible capacité thermique massique. Dans l'exemple illustré, ces ailettes externes 31 sont soit brasées aux contenants 30 (de forme 30 tubulaire ou en forme de plaque) soit simplement mises en compression avec les contenants 30 pour favoriser le bon contact entre les pièces conductrices de chaleur. La 3022616 24 compression permet de réduire l'encombrement des composants autres que le matériau MCP. L'échangeur de chaleur 20 peut optionnellement être pourvu d'ailettes internes ou d'un dispositif thermiquement 5 équivalent comme une mousse (par exemple mousse métallique poreuse à 90 ou 95%) ou une laine métallique, afin d'améliorer la conductivité et le transfert de chaleur entre l'intérieur et l'extérieur des contenants 30 (ou vice versa). Dans l'exemple de la figure 3, les contenants 30 10 sont positionnés verticalement sur une tranche ou extrémité de plus petite section (définissant ici un côté sans ailettes externes 31) pour que le vide créé en partie supérieure par la dilatation/contraction du MCP ne nuise pas à l'échange thermique avec les ailettes externes 31. 15 En référence à la figure 3, l'échangeur de chaleur 20 est ici constitué d'enveloppes chacune en forme de tube, remplies de MCP, et d'ailettes externes 31 ondulées maintenues en compression par un cadre 41, 42 pour assurer le bon contact entre les différents éléments. 20 Les enveloppes ou contenants 30 analogues sont par exemple typiquement à base d'aluminium (tel que aluminium extrudé ou obtenu par coulage dans une préforme soluble), dont l'épaisseur de paroi est de 1 mm environ avec chacun une cloison de séparation centrale (ici parallèle la 25 direction de l'écoulement de l'air dans l'échangeur de chaleur 20). On peut aussi superposer verticalement au moins deux contenants 30 dans une variante. Les ailettes externes 11, ici lisses pour avoir un très bon compromis entre augmentation de surface d'échange et faibles pertes 30 de charge, sont en aluminium d'épaisseur 0,1 mm environ. Les extrémités longitudinales (côté entrée 20a et côté sortie 20b) des contenants 30 sont optionnellement 3022616 25 obturées par des bouchons collés. Un évent de mise à l'air libre peut être placé dans la partie supérieure de chaque chambre définie par le contenant 30, afin de permettre la libre dilatation du MCP lors de la fusion du matériau (les 5 contenants 30 ne sont pas remplis totalement de MCP solide, un espace supérieur 33 étant laissé libre comme bien visible sur la figure 6). A titre d'exemple l'espace supérieur est dimensionné pour représenter environ 10% du volume total du contenant 30 à température ambiante. Ce 10 dimensionnement est adapté lorsque la masse volumique en phase solide du MCP est inférieure à 800 kg/m3 (par exemple de l'ordre de 780 kg/m3) et la masse volumique en phase liquide est comprise entre à 850 et 900 kg/m3 dans les conditions habituelles de fonctionnement (température de 15 l'échangeur de chaleur 20 ne dépassant pas 50°C). Bien que la présente description indique à titre principal l'exemple de matériaux à base de paraffine (par exemple octadecane ou composant organique à chaîne longue similaire ayant un point de fusion compris entre 24 et 50°C ) pour le MCP, les 20 enveloppes ou contenants 30 de l'échangeur de chaleur 20 peuvent incorporer aussi des matériaux à base de sels hydratés ou un mélange eutectique. Sur la figure 3, le cadre 41, 42 ou portion de caisson analogue est formé par des plaques de matériau 25 thermiquement isolant pour envelopper la section avec les contenants 30, les ailettes externes 31 et les passages 34. Au moins deux plaques 41 parallèles forment des côtés et on peut utiliser un ou plusieurs tirants T traversant (d'un bout à l'autre) une plaque 41 et engagés avec des écrous 30 41a ou organes de fixation similaires venant en prise à l'extrémité des tirants T et en appui extérieurement sur la plaque 42 adjacente qui est ici perpendiculaire aux plaques 3022616 26 41. Plus généralement, tout moyen de serrage peut être utilisé pour mettre en contact les contenants 30 et les ailettes externes 31 associées. Les plaques 41, 42 sont rigides dans cet exemple non 5 limitatif et de conductivité thermique inférieure à 40 mW m-1 K-1, et préférentiellement inférieure à 25 mW m-1 K-1. On peut citer le Styrodur® (polystyrène extrudé) comme exemple de matériau thermiquement isolant rigide. Les plaques 41, 42 peuvent comporter des panneaux 10 isolants sous vide (PIV) ayant l'avantage d'un faible encombrement pour une conductivité thermique typiquement inférieure 7 mW m-1 K -1 , et plus préférentiellement inférieure à 5 mW m-1 K-1. Une laine minérale de forte densité peut alternativement entrer dans la composition des 15 plaques 41, 42 ou envelopper le cadre. On peut aussi utiliser des super-isolants à pression atmosphérique (SIPA) à base d'aérogels de silice ou autres matériaux comparables. Ces exemples sont bien adaptés pour les contraintes de résistance au feu et pour retarder 20 l'inflammation des MCP en cas d'incendie. En référence aux figures 2 et 4, au moins le deuxième tronçon 12 de la partie d'amenée 10 s'étend dans un plenum PL, entre un faux-plafond (non représenté) et une dalle 45 située au-dessus du faux-plafond. Ici, la partie d'amenée 25 10 comprend une conduite sensiblement horizontale, optionnellement de hauteur sensiblement constante (hauteur par exemple comprise entre 20 et 70 cm). L'échangeur de chaleur 20, pourvu de son cadre 41, 42 en matériau thermiquement isolant, est suspendu à la dalle 45 par au 30 moins deux inserts d'ancrage 46a, 46b raccordés à une base B de l'échangeur de chaleur 20. Cette base B peut faire saillie dans deux directions opposées par rapport à des 3022616 27 flans parallèles de l'échangeur de chaleur 20. Les inserts d'ancrage 46a, 46b s'engagent avec et de préférence traversent les extrémités en saillie de la base B. Dans l'exemple de la figure 4, la deuxième voie 12b se décompose 5 en trois chemins 121, 122, 123 résultant d'une conception modulaire de l'échangeur de chaleur 20. On comprend que l'utilisation de modules M permet d'occuper de façon optimale le plenum PL qui peut être déjà existant dans une habitation. Tandis que la figure 4 10 illustre un ajustement en largeur par utilisation de trois modules M de même hauteur sensiblement égale à la hauteur du plenum PL, la figure 5 illustre la possibilité d'ajuster la longueur L2 de l'échangeur de chaleur 20, en mettant bout à bout des modules M de section identique. Bien 15 entendu, l'intégration de l'échangeur 20 peut être réalisée ailleurs que dans un plenum PL, par exemple dans une conduite verticale d'un circuit aéraulique formant la partie d'amenée 10 ou une gaine fonctionnellement équivalente. 20 Une variante de réalisation avec un échangeur de chaleur 20' pour le stockage puis la distribution d'énergie thermique va à présent être décrite en référence aux figures 7A et 7B. La figure 7A peut correspondre à un fonctionnement 25 pendant le jour, par exemple entre 12h et 20h. L'échangeur de chaleur 20' est ici raccordé à une pompe à chaleur de type air-air (ou autre pompe x-air) et définit la deuxième voie 12b du deuxième tronçon 12 dans la partie d'amenée 10. Le dispositif de commande 8 tel que décrit précédemment 30 peut être associé à la pompe à chaleur pour commander le transfert thermique dans l'interface active 6. On comprend que, dans d'autres options, on peut utiliser un échangeur 3022616 28 thermique différent en amont de la partie d'amenée 10. Des volets respectifs 25' et 26 sont associés à une entrée 20a et une sortie 20b. Dans cette variante, l'échangeur 20' présente aussi une entrée opposée 01 et une sortie 02 5 communiquant avec un conduit 51 de retour de la pompe à chaleur 2. Une autre paire de volets 27, 28 est prévue pour obturer l'entrée 01 et la sortie 02. Ainsi, le système de guidage comprend un nombre plus important d'organes de commutation. 10 La pompe à chaleur 2 (non illustré ici), raccordée à la partie d'amenée 10 et au conduit de retour 51, communique avec l'atmosphère extérieure par des conduits de circulation d'air qui ne sont pas représentés ici, pour plus de simplicité et de clarté. Le conduit 51 de la partie 15 de retour amène à la pompe à chaleur 2 de l'air de retour venant d'une pièce intérieure R1, R2 ou enceinte similaire et un conduit formant la partie d'amenée 10 guide le flux d'air (tout juste conditionné) venant de la pompe à chaleur 2. 20 L'échangeur de chaleur 20' peut présenter un unique chemin ou alternativement une configuration similaire à celle de la figure 4 avec plusieurs chemins 121, 122, 123. Dans ce dernier cas, les entrées et sortie de l'échangeur de chaleur 20' peuvent communiquer avec la totalité des 25 chemins, afin de faire circuler l'air dans tous les passages 34 et optimiser le transfert d'énergie thermique, en particulier à la fin de la deuxième période. Dans des options de fonctionnement, les volets 25' et 26 peuvent occuper une position intermédiaire qui ferme un des chemins 30 123 et ouvre au moins un chemin 121, 122. Cette position intermédiaire est par exemple utilisée au début de la deuxième période. A la fin de la deuxième période, la 3022616 29 position des volets 25' et 26 peut être modifiée pour que tous les chemins 121, 122, 123 soient traversés par le flux d'air. Ce type de fonctionnement est intéressant lorsque 5 l'échangeur de chaleur 20' a accumulé de l'énergie thermique avec la configuration de la figure 7A, afin de pouvoir ensuite arrêter la pompe à chaleur 2 pendant une durée supérieure ou égale à 90 minutes, et typiquement d'au moins deux heures. Pendant les trente dernières minutes de 10 la deuxième période, si on souhaite totalement décharger la quantité d'énergie accumulée dans les chemins 121, 122, on comprend que la température dans ces chemins 121, 122 est par exemple inférieure ou égale à 25°C. Plus généralement, il peut être avantageux de guider aussi une fraction du 15 flux d'air vers un autre chemin 123 de l'échangeur de chaleur 20', pour lequel la température est encore supérieure (par exemple à plus de 30°C) à la température constatée dans des chemins 121, 122 empruntés antérieurement pendant la deuxième période. Ce type 20 d'option est bien entendu utilisable avec un ou plusieurs organe de commutations 25 placés seulement du côté de l'entrée 20a d'un échangeur de chaleur (comme dans le cas de la figure 1) ayant un cloisonnement entre plusieurs chemins 121, 122, 123. 25 En référence aux figures 6, 7A et 7B, on comprend qu'il est avantageux d'accumuler de la chaleur par utilisation d'un échangeur de chaleur 20' conçu et agencé pour communiquer sélectivement avec les partie d'amenée 10 et de retour 51 avec les flux d'air se rendant vers la 30 pièce R1 et venant de celle-ci. Un équipement 1 peut comporter de multiples modules M du type représenté par la figure 5. Chaque module M comprend préférentiellement une 3022616 30 pluralité de contenants 30 qui contiennent un matériau à changement de phase. Les contenants 30 sont disposés parallèlement entre eux, à l'intérieur d'une enveloppe ou cadre, et sont espacés l'un de l'autre le long d'au moins 5 une partie de leur surface externe, de sorte que les passages d'écoulement d'air 34 sont définis le long de celle-ci, de manière à permettre un échange thermique avec la surface conductrice du contenant 30 et la surface conductrice des ailettes externes 31. 10 Une communication sélective entre les flux d'air passant par la pompe à chaleur 2 et jusqu'à la pièce R1 ou enceinte analogue est assurée par les volets 25', 26, d'une part, et une communication sélective similaire est assurée pour le flux d'air revenant de la pièce R1 par les volets 15 27, 28, d'autre part. On peut voir sur les figures 7A et 7B que le volet 28 optionnel commande l'entrée d'air de retour et détermine si le flux d'air de retour est guidé directement à la pompe à chaleur 2 par le conduit 12c qui forme une partie du 20 conduit de retour 51 ou s'il passe d'abord à travers l'échangeur de chaleur 20'. Le volet 27 optionnel commande la communication entre la sortie 02 et le conduit de retour 51. Le volet 25' qui est fonctionnellement équivalent au 25 volet 25 de la figure 1, commande l'amenée du flux d'air conditionné venant de la pompe à chaleur 2 par le deuxième tronçon 12 et détermine s'il se rend directement (par la voie 12a) à la pièce R1 ou s'il passe d'abord (par la voie 12b) à travers l'échangeur de chaleur 20' avec MCP. Le 30 volet 26 commande la communication entre la sortie 20b de l'échangeur de chaleur 20' et la pièce intérieure R1 ou autre enceinte. 3022616 31 Bien entendu, le flux d'air conditionné est délivré de façon comparable à ce qui est illustré sur la figure 1, par exemple par au moins une sortie de ventilation la ou lb débouchant dans la pièce intérieure R1, de préférence dans 5 une zone proche du plafond. Une ventilation mécanique est préférée. Ici, la sortie de ventilation est la même indépendamment de la configuration des organes de commutation 25, 25', 26, 27, 28 de l'ensemble de guidage. Pour un fonctionnement pendant le jour, comme 10 illustré sur la figure 2 ou sur la figure 7A, la pompe à chaleur 2 fonctionne à un coefficient élevé et donc à une efficacité élevée et, ainsi, elle peut produire économiquement plus de chaleur qu'on n'en a réellement besoin dans la ou les pièces intérieures R1, R2. Une 15 accumulation de chaleur est alors réalisée dans les contenants 30, en canalisant le flux d'air conditionné (air chauffé si la PAC est dans un mode de chauffage) venant de la pompe de chaleur 2, par la partie d'amenée 10 avec le guidage du volet 25', vers l'échangeur de chaleur 20. Pour 20 un chauffage, l'air chauffé cède une partie de sa chaleur au matériau MCP pour qu'elle soit stockée, puis se rend dans la pièce intérieure R1 du fait de la position passante du volet 26 (position passante par rapport à la sortie de l'échangeur 20'). 25 Dans cette disposition, l'air de retour est amené directement depuis la pièce R1 en étant guidé par le volet 28 et le volet 27, qui isolent l'échangeur de chaleur 20' du flux d'air de retour. On peut considérer que les volets 25', 26, 27, 28 sont chacun dans leur première orientation 30 dans le cas de la figure 1. En référence à présent à la figure 7B, les volets 25', 26, 27, 28 de l'ensemble de guidage sont dans leur 3022616 32 deuxième orientation (équivalent de ce qui a été défini comme la première configuration de l'ensemble de guidage dans le cas de la figure 1) respective pour un fonctionnement qui peut être utilisé après la deuxième 5 période et notamment pendant la nuit dans le cas du chauffage. Dans cette disposition, quand la pompe à chaleur 2 fonctionne à un coefficient relativement bas et quand il se peut qu'elle n'arrive pas à fournir toute la chaleur nécessaire dans la pièce intérieure R1, tout ou partie de 10 l'échangeur de chaleur 20' peut être sollicité pour un apport d'énergie thermique. Cet apport est permis en canalisant l'air de retour venant de la ou les pièces intérieures R1 (espace chauffé) pour le faire passer par des passages 34 le long des contenants 30 de l'échangeur de 15 chaleur 20', où de la chaleur accumulée peut être recueillie. Ce fonctionnement peut être optionnel, et par exemple conditionné au fait qu'une température mesurée dans l'échangeur de chaleur 20' (par le capteur CT) dépasse un seuil, ce qui signifie que suffisamment de chaleur est 20 accumulée dans l'échangeur de chaleur 20'. Comme bien visible sur la figure 7B, l'air de retour venant de la pièce R1 est amené à l'intérieur de l'échangeur de chaleur 20' en étant guidé par le volet 28. L'air passant à travers la zone d'accumulation de 25 l'échangeur 20' peut être chauffé avant d'être évacué via le volet 27 (orientation passante), vers la pompe à chaleur 2, par le conduit de retour 51. La pompe à chaleur 2 profite de cet apport de calories en cas de chauffage puisque le différentiel de température (entre température 30 de l'air sortant et température de l'air entrant) est plus important. Le COP est donc ainsi amélioré. L'air chauffé sortant de la pompe à chaleur 2 est 3022616 33 amené directement dans la ou les pièces intérieures R1, R2 par le premier tronçon 11 et la première voie 12a du deuxième tronçon 12. Dans la deuxième orientation des volets 25', 26, l'échangeur de chaleur 20' est isolé du 5 flux d'air chauffé (idem que le cas illustré sur la figure 1) . On comprend ici que l'on peut utiliser la chaleur stockée fournie par l'échangeur de chaleur 20' pour limiter les situations de fonctionnement à faible rendement de la 10 pompe à chaleur 2 et aussi éviter le recours à un chauffage d'appoint (typiquement par d'autres sources électriques). On préférera cependant l'échangeur de chaleur 20, qui n'interfère pas avec l'air de retour, dans les situations exigeant un minimum d'encombrement et/ou un minimum de 15 modification d'une installation existante. L'échangeur de chaleur 20' peut, dans des variantes de réalisation, se décomposer en modules M pour définir deux chemins 121, 122 comme illustré dans le cas de la figure 4. Un matériau thermiquement isolant similaire ou 20 identique à celui enveloppant l'échangeur de chaleur 20' peut former une cloison entre les deux chemins 121, 122. Alternativement on peut espacer les chemins 121, 122 l'un de l'autre. On peut optionnellement guider le flux d'air seulement dans l'un des deux chemins 121 pendant la 25 deuxième période, par la conception et/ou l'agencement de l'échangeur de chaleur 20' dans le deuxième tronçon 12. On peut aussi utiliser une orientation intermédiaire des volets 25' et 26 pour permettre de n'utiliser que le chemin 121 pour le déstockage d'énergie à l'état d'arrêt de la 30 pompe à chaleur 2. Le dispositif de commande 8 peut actionner sélectivement, de manière temporaire, les volets 25' et 26 3022616 34 de l'ensemble de guidage lors d'un mode de dégivrage, afin de transférer de la chaleur à l'air refroidi au niveau de l'interface d'échange 6. Il en va de même pour l'actionnement du volet 25 dans la forme de réalisation de 5 la figure 1, pour obtenir un effet analogue dans un mode de dégivrage. L'inversion de cycle permettant le dégivrage est par exemple contrôlée par le dispositif de commande 8. Un des avantages de l'invention est de permettre d'effacer la pompe à chaleur 2 pendant les heures de 10 pointe, par exemple au moins deux heures d'une journée, sans recours à des sources électriques auxiliaires pour un chauffage d'appoint. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de 15 réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par exemple, bien que l'échangeur de chaleur 20 a été illustré avec des contenants 30 allongés et de faible 20 largeur, on peut aussi encapsuler les matériaux de stockage de chaleur latente 29 de type MCP dans une structure moulée et/ou utiliser une unique enveloppe qui définit les passages 34 pour le flux d'air. REVENDICATIONS1. Procédé de stockage et distribution d'énergie thermique, permettant de délivrer un flux d'air conditionné à destination d'au moins une pièce (R1, R2) d'un bâtiment (H), comprenant les étapes consistant essentiellement à : - faire circuler un flux d'air dans des moyens (10) d'amenée jusqu'à une pièce intérieure (R1, R2) d'un bâtiment (H) en utilisant alternativement une première voie (12a) et une deuxième voie (12b), sachant que seule la deuxième voie traverse un échangeur de chaleur (20 ; 20') contenant au moins un matériau de stockage de chaleur latente (29) ayant de préférence une température de changement d'état comprise entre 24 et 50°C ; - commander un transfert de chaleur pour conditionner un flux d'air pendant une première période, le transfert de chaleur étant réalisé en amont des moyens (10) d'amenée par utilisation d'une interface active (6) d'échange de chaleur d'une pompe à chaleur (2) ; - pendant au moins une partie de la première période, guider ledit flux d'air conditionné dans la deuxième voie (12b) à travers l'échangeur de chaleur (20 ; 20') par un ensemble de guidage (25, 25a ; 25', 26, 27, 28) placé dans les moyens (10) d'amenée, de sorte que l'échangeur de chaleur fonctionne comme un accumulateur ; et - pendant une deuxième période qui suit la première période, arrêter ledit transfert de chaleur et poursuivre la circulation du flux d'air, ce grâce à quoi l'échangeur de chaleur (20) prend le relais de l'interface active (6) d'échange de chaleur et réalise 3022616 36 le conditionnement de flux d'air. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel : - l'alimentation électrique de la pompe à chaleur (2) est paramétrée dans un état d'arrêt durant la deuxième période, 5 de façon à ce que les fonctions d'échange de chaleur de la pompe à chaleur (2) soient stoppées, - on récupère une information représentative d'une température extérieure au bâtiment et/ou d'une température intérieure dans un plénum en aval de l'échangeur de chaleur 10 (20) au moins pendant la deuxième période, et - on redémarre les fonctions d'échange de chaleur de la pompe à chaleur (2) pour réaliser à nouveau ledit transfert de chaleur : - soit quand la température extérieure au bâtiment est 15 inférieure à un seuil prédéterminé si la pompe à chaleur (2) fonctionne dans une configuration de chauffage ; ou - soit quand la température extérieure au bâtiment est supérieure à un seuil prédéterminé si la pompe à 20 chaleur (2) fonctionne dans une configuration de rafraîchissement. 3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel une commande de redémarrage de la pompe à chaleur (2) est transmise à la fin de la deuxième période pour réaliser à 25 nouveau ledit transfert de chaleur, en fonction d'une information de capteur de température (CT, CE) et/ou d'un paramètre horodaté de définition de la deuxième période. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le transfert de chaleur est un 30 chauffage et le flux d'air est sélectivement guidé dans la première voie (12a) dans un mode de fonctionnement dit de nuit, qui suit de préférence la deuxième période. 3022616 37 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le transfert de chaleur est un chauffage et le flux d'air est sélectivement guidé dans la deuxième voie (12b) pendant ladite deuxième période dans un 5 mode de fonctionnement dit de pointe, la pompe à chaleur (2) étant continuellement dans un état de marche pendant la première période, la durée de la première période étant supérieure à la durée de la deuxième période 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel 10 l'échangeur de chaleur (20) est maintenu, avant la fin de la première période, à une température sensiblement constante qui est supérieure à la température de changement d'état du matériau de stockage de chaleur latente, pendant une phase horodatée prédéterminée de chauffage de ladite 15 pièce intérieure (R1, R2) par utilisation d'un flux d'air circulant à travers la deuxième voie (12b), la fin de ladite phase horodatée correspondant à l'arrêt dudit transfert de chaleur. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, dans lequel le flux d'air conditionné est délivré par au moins une sortie de ventilation (1a, lb) débouchant dans la pièce intérieure (R1, R2), de préférence dans une zone proche du plafond, ladite sortie de ventilation étant la même indépendamment de la 25 configuration de l'ensemble de guidage (25, 25a ; 25', 26, 27, 28). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une vitesse de ventilation générée par l'organe (7) générateur de flux d'air forcé est réglée 30 par un dispositif de commande (8), en fonction d'informations d'un ou plusieurs capteurs de température (CT) associés à l'un au moins parmi : 3022616 38 - une ou des pièces intérieures (R1, R2), - l'échangeur de chaleur (20 ; 20'), au moins lorsque le flux d'air est guidé dans la deuxième voie (12b). 5 9. Equipement (1) de stockage et distribution par un flux d'air d'énergie thermique, à destination d'au moins une pièce (R1, R2) d'un bâtiment (H), l'équipement (1) comprenant : - des moyens (10) d'amenée d'un flux d'air ; 10 - un dispositif de commande (8) adapté pour commander un transfert de chaleur vers le flux d'air, en amont des moyens (10) d'amenée ; - un échangeur de chaleur (20 ; 20') comprenant une entrée d'air (20a) et une sortie d'air (20b), 15 l'échangeur de chaleur contenant au moins un matériau de stockage de chaleur latente (29) ; - au moins un organe (7) générateur de flux d'air forcé, adapté pour faire circuler l'air dans les moyens (10) d'amenée jusqu'à une pièce intérieure (R1, R2) d'un 20 bâtiment (H) ; caractérisé en ce que le dispositif de commande (8) est en liaison avec une interface active d'échange de chaleur (6) d'une pompe à chaleur (2), pour permettre de commander ledit transfert de chaleur, lesdits moyens (10) d'amenée 25 comprenant : - un premier tronçon d'amenée (11) en communication fluidique avec l'interface active (6), adapté pour acheminer un flux d'air ayant circulé à travers la pompe à chaleur (2) ; 30 - un deuxième tronçon d'amenée (12) à deux voies (12a, 12b) ; et - un ensemble de guidage pourvu d'au moins un organe de 3022616 39 commutation (25 ; 25', 26, 27, 28), adapté pour guider un flux d'air circulant dans le premier tronçon (11) à travers l'une au moins des deux voies (12a, 12b) du deuxième tronçon (12), l'air circulant dans une première voie (12a) 5 du deuxième tronçon lorsque l'ensemble de guidage est dans une première configuration ; - un conduit de dérivation, relié à l'ensemble de guidage, qui définit la deuxième voie (12b) du deuxième tronçon et sur lequel est placé l'échangeur de chaleur (20 ; 20') ; 10 et en ce que le dispositif de commande (8) est adapté pour actionner une deuxième configuration de l'ensemble de guidage, dans laquelle tout ou partie du flux d'air issu du premier tronçon (11) circule dans le conduit de dérivation à travers l'échangeur de chaleur (20 ; 20'), le dispositif 15 de commande (8) étant adapté pour délivrer une commande sélective d'arrêt dudit transfert de chaleur sans stopper la circulation d'air permise par l'au moins un organe (7) générateur de flux d'air forcé, ce grâce à quoi l'échangeur de chaleur (20 ; 20') prend le relais de l'interface active 20 d'échange de chaleur (6) dans un cycle de distribution d'énergie thermique par l'échangeur de chaleur, lorsque l'ensemble de guidage est dans la deuxième configuration. 10. Equipement selon la revendication 9, dans lequel le dispositif de commande (8) est adapté pour actionner 25 sélectivement et consécutivement un cycle de stockage d'énergie thermique par l'échangeur de chaleur (20) et ledit cycle de distribution d'énergie thermique par l'échangeur de chaleur (20), lorsque l'ensemble de guidage est dans la deuxième configuration. 30 11. Equipement selon la revendication 9 ou 10, dans lequel le matériau de stockage de chaleur latente (29) est un matériau à changement de phase dont la température de 3022616 40 changement d'état est comprise entre 24°C et 50°C, de préférence comprise entre 28°C et 40°C, ledit matériau à changement de phase ayant une chaleur latente de fusion comprise entre 100 kJ/kg et 300 kJ/kg, de préférence entre 5 220 et 260 kJ/kg. 12. Equipement selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel l'ensemble de guidage comporte un volet à orientation réglable, ledit volet définissant dans la deuxième configuration de l'ensemble de 10 guidage l'unique accès possible à l'échangeur de chaleur (20 ; 20') pour le flux d'air circulant dans le premier tronçon (11). 13. Equipement selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, dans lequel le matériau de stockage 15 de chaleur latente (29) est un matériau à changement de phase stocké dans des contenants allongés (30) pourvus d'ailettes externes (31) allongées parallèlement à une direction d'écoulement du flux d'air dans la deuxième voie (12b). 20 14. Equipement selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, comprenant - un variateur électronique de la pompe à chaleur (2) ; et - une unité intérieure (2B) de la pompe à chaleur (2), 25 sachant que la pompe à chaleur inclut aussi une unité externe (2A) située extérieurement au bâtiment (H), l'interface active d'échange de chaleur (6) faisant partie de l'unité intérieure (2B) et étant de préférence définie par un condenseur. 30 15. Equipement selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, dans lequel les moyens (10) d'amenée comprennent une conduite sensiblement horizontale et 3022616 41 l'échangeur de chaleur (20 ; 20'), enveloppé par un matériau thermiquement isolant de conductivité thermique inférieure à 40 mW m-1 K-1- et préférentiellement inférieure à 25 mW m-1 K-1, est placé entre un faux-plafond et une 5 dalle (45) située au-dessus du faux-plafond, l'échangeur de chaleur étant suspendu à la dalle (45) par au moins deux inserts d'ancrage (46a, 46b) raccordés à une base (B) de l'échangeur de chaleur (20 ; 20').