Brevet FR3011451A1 — publié le 20150410

DISPOSITIF POUR CREER UN DEPÔT DE GLACE SUR LES PAROIS INTERNES D'UN RECIPIENT. On sait que pour les fêtes, soirées et cocktails, il est coutume de servir des boissons alcoolisées ou pas, dans des verres ayant subi un traitement qui consiste à déposer sur les parois une fine couche de givre. Si ce traitement est éphémère et donc pas très efficace, il renforce l'aspect de fraîcheur de la boisson contenue pendant les quelques minutes qui suivent le service. Dans ce genre d'application, l'aspect visuel est prédominant par rapport à l'efficacité. Il en est pour preuve l'évolution en matière de givrage des verres à boire qui conduit aujourd'hui vers un simple faux givrage du bord du verre, sans aucune relation directe avec le froid mais qui donne au contenant l'aspect d'un bord givré. En effet, il est devenu très fréquent aujourd'hui dans les fêtes, cocktails et autres manifestations festives de proposer des verres simplement rafraîchis, c'est-à-dire placés humides en chambre froide dont on a décoré le bord avec du sirop et du sucre avant le service. Le refroidissement réel de la boisson initialement recherché par un vrai givrage du verre a laissé la place à un simple décor visuel donnant l'aspect d'un verre givré. Cette évolution s'est confirmée par l'industrialisation qui conduit aujourd'hui à trouver 20 aisément dans le commerce des verres à boire dont l'aspect est celui de verres givrés et qui pourtant ne le sont en aucune manière, l'aspect de la matière étant obtenu lors de la fabrication. Pour rester ou revenir à l'origine du givrage qui avait pour fonction de refroidir tant soit peu la 25 boisson, certains ont imaginé des verres entièrement constitués de glace, obtenus par moulage à la manière des glaçons connus de tous. Ainsi, des moules ont été réalisés pour mouler tout simplement des verres plutôt de petites dimensions et à parois épaisses totalement en glace. Les dimensions de ces verres sont très réduites et hors des dimensions les plus usités pour des 30 raisons de résistance mécanique ce qui limite leur utilisation. Ces verres sont généralement de contenance trop réduite pour recevoir des punchs, cocktails divers, boissons anisées etc. et de ce fait plutôt destinés aux alcools forts qui ne supportent généralement pas l'apport d'eau plate inévitablement issue de la fonte du contenant. Contrairement à ce qui pourrait être pensé, les verres intégralement constitués de glace ne 35 refroidissent pas la boisson qu'ils contiennent car d'une part la fonte des parois internes apportant de l'eau, ils ne peuvent être destinés qu'à des boissons acceptant le mélange avec de l'eau (Jus de fruits, cocktails, boissons anisées, etc.) qui se consomment en grands volumes alors que leurs dimensions réduites les orientent vers des boissons consommées en petits volumes et ne supportant pas l'apport d'eau (alcools forts, cognac, armagnac, etc..). Outre cette particularité, le verre constitué intégralement de glace ne peut être tenu longtemps à la main et doit donc être posé ce qui créée un autre problème consécutif à la fonte des parois extérieures. Ce genre de contenant est donc incompatible avec les boissons sur lesquelles il pourrait avoir un effet de refroidissement et de ce fait très limité dans ses applications. Il pourrait être utilisé 10 pour les boissons de faible volume et consommées très vite et très froides comme par exemple la Vodka ou autres spiritueux. Soucieux de solutionner ce problème constaté en matière de refroidissement par le contenant, l'auteur de la présente invention a imaginé un moyen de générer sur les surfaces internes d'un 15 contenant quel qu'il soit, une couche de glace adhérisée aux parois et issue de la congélation de l'eau ou d'autres produits compatibles, en épaisseur suffisante pour apporter au contenu, un effet de mélange et de refroidissement efficace sur un temps suffisamment long. Ledit contenant permet de recevoir des boissons variées consommées en grands volumes et conçues par mélange avec de l'eau ou mélange de divers produits comme par exemple, les punchs, 20 cocktails de fruits, sirops, boissons anisées etc. Contrairement aux contenants constitués intégralement de glace, la présente invention est applicable à tous les types de récipients et ne présente aucun des inconvénients précités. Elle est utilisable quotidiennement par tous les professionnels liés à l'alimentation tant pour la consommation immédiate que pour la présentation des aliments, dans tous les débits de 25 boissons, bars, restaurants, traiteurs etc. La présente invention concerne un dispositif simple pour être disposé dans un récipient, constitué principalement d'un élément de moulage de forme et dimensions adaptées, pénétrant dans le volume interne dudit récipient, de manière à laisser un espace libre entre 30 d'une part la paroi interne du récipient équipé et la paroi extérieure de l'élément de moulage introduit. L'élément de moulage est muni dans sa partie supérieure d'un élément support destiné à reposer préférablement diamétralement sur les bords du récipient. Conçu dans un matériau de densité adéquate pour pénétrer par gravité dans un volume d'eau, son élément support est simplement posé sur les bords du récipient ou maintenu plaqué sur le bord de celui-ci au moyen d'attache rapide tel qu'un élastique ou tout autre moyen. Une fois l'élément de moulage introduit dans le récipient et l'élément support posé sur le bord périphérique du récipient, le liquide à congeler est introduit jusqu'à un niveau prédéterminé, entre le plan interne du récipient et le plan externe de l'élément de moulage. Placé en chambre froide jusqu'à ce que le volume du liquide soit totalement transformé en glace, le récipient en ressortira avec une couche précise de glace recouvrant la totalité de sa 10 face interne. Si le volume du liquide introduit est trop important, l'expansion de la glace est amortie par le déplacement de l'élément de moulage et de son support libre ou maintenu par un moyen souple tel qu'un élastique. 15 Ainsi, le récipient dispose d'une partie extérieure sèche, il peut être saisi et posé sans aucune restriction sur un support sans le mouiller, il conserve en modifiant et refroidissant efficacement la boisson contenue et cela pendant un long temps de consommation. Particulièrement destiné à des boissons consommées en grands volumes acceptant un mélange avec de l'eau ou d'autres produits congelables, il aura une utilité appréciée pour les 20 fêtes, Cocktails, soirées diverses mais également pour la présentation de certains plats en restauration. Outre ces caractéristiques appréciables, le dispositif de l'invention peut être adapté pour permettre une grande variété de décoration en intervenant sur la composition même de la couche de glace ou ce qu'elle contient, qui peut être par exemple multicolore et/ou permettre 25 l'introduction d'un parfum différent au fur et à mesure de la consommation grâce à la fonte de la couche de glace. L'intervention sur la constitution et la forme de l'élément de moulage peut créer également des originalités, par exemple en épargnant certaines zones pour créer un aspect étonnant et variable au fur et à mesure de la fonte de la couche de glace. 30 Outre les concepts aujourd'hui existants et exposés précédemment, l'état de la technique a révélé un certain nombre de brevets portant sur les modes traditionnels de fabrication de glaçons ainsi que sur les modes de transport et de distribution mais de rares brevets se rapprochent tant dans leur objectif que dans leur description du dispositif de la présente invention. Toutefois, on peut citer le brevet international d'origine italienne GHEDINI déposé le 29/06/1998 et publié le 06/01/2000 sous le n° WO 00/00066 qui fait état d'un moule pour fabriquer un contenant intégralement en glace et le maintenir pendant la consommation, en retenant l'eau issue de la fonte et en évitant qu'il ne pénètre plus au fond de son support lors de la fonte. Ce dispositif ingénieux mais sophistiqué concerne dans sa première partie revendiquée, l'accessoire permettant de maintenir le contenant entièrement en glace, en seconde partie une machine pour fabriquer ledit contenant et en troisième partie un dispositif pour fabriquer le récipient en glace et le maintenir dans le même dispositif. Ce brevet pourrait être rapproché du brevet de la présente invention dans sa seconde partie concernant la production du récipient en glace s'il n'était différencié par l'usage d'une plaque de condensation formée, sur laquelle est pulvérisée de l'eau pour constituer la formation d'une couche de glace en laissant un espace intérieur vide et disponible, ce qui n'est évidemment pas assimilable à l'invention du présent brevet. On peut également citer dans l'état de la technique le brevet international d'origine allemande WOLF déposé le 16/10/2008 et publié le 22/04/2010 sous le n° WO 2010/043671 qui ne peut être rapproché du présent brevet que par son objectif lointain mais qui ne concerne en rien les caractéristiques revendiquées du présent brevet. La présente invention concerne un dispositif destiné à être rapporté à un récipient par exemple en verre pour constituer sur tout ou partie de la surface interne de celui-ci une couche de glace d'épaisseur et composition prédéterminées, destinée à refroidir ou transformer le contenu dudit récipient pendant la consommation par la fusion de la glace. Appliquée par exemple à un verre à boire, elle permet de fabriquer sur toute la surface interne du verre une couche de glace d'épaisseur choisie selon la température extérieure et/ou la durée d'efficacité recherchée. Composée simplement d'eau, d'eau aromatisée ou encore de liquide quelconque congelable, la couche de glace adhérisée aux parois du contenant fond progressivement apportant au contenu un rafraîchissement, une dilution ou une transformation dans la composition ou l'aspect. On peut imaginer par exemple un verre de cocktail dont l'intérieur est couvert d'une couche de glace colorée et/ou aromatisée qui en fondant progressivement modifie sensiblement la composition, la couleur ou le parfum de la boisson. Il est également permis d'imaginer une boisson anisée ou un sirop dans un verre dont les parois sont couvertes de glace et dont le niveau d'eau et donc la dilution change progressivement tout au long de la consommation prolongeant ainsi le plaisir de la dégustation. La présente invention est caractérisée par sa composition en trois éléments distincts, indépendants et coopérant entre eux : - Un premier élément ci-après désigné « élément de moulage », - Un deuxième élément ci-après désigné « élément support », - Un troisième élément ci-après désigné « élément de verrouillage ». Ledit « élément de moulage » est constitué par une pièce pleine ou creuse, en une ou plusieurs parties, dont la forme, les dimensions et la constitution sont adaptées pour correspondre à la forme, les dimensions et la constitution du volume intérieur du contenant avec lequel il coopère, de manière à laisser disponible un volume libre entre d'une part la surface interne du contenant et d'autre part la surface externe de l' « élément de moulage ». 15 Réalisé dans un matériau compatible avec le fonctionnement du dispositif de l'invention, « élément de moulage » est fonctionnellement et exclusivement adapté au récipient auquel il est associé puisqu'il présente la même forme que le volume intérieur dudit récipient. Il peut selon un autre mode de fabrication être constitué dans un matériau et ou un état de surface de son plan extérieur capable d'apporter à la couche de glace un décor ou un 20 marquage particulier après congélation, (Grille, hélice, rainures etc.). L' « élément de moulage » est fonctionnellement associé à l' « élément support » de l'invention lui-même constitué d'au moins une pièce rigide de forme, dimensions et constitution adaptées pour coopérer avec le plan d'ouverture du récipient par simple gravité 25 et sous l'effet du poids de « élément de moulage ». Ainsi, l'élément support est par exemple de la forme d'une réglette ou d'un axe cylindrique traversant de part en part l' « élément de moulage » pour reposer en deux points diamétralement opposés et par gravité sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient. Ledit « élément support » n'ayant comme son nom l'indique, que la fonction de 30 supporter l' « élément de moulage » inséré dans le volume interne du récipient, il est muni à chacune de ses deux extrémités d'une protection facilitant et amortissant l'appui de ses extrémités sur le bord périphérique du récipient. D'autres modes de fabrication permettent par exemple de solidariser l' « élément support » à la partie supérieure de l' « élément de moulage » en recourant par exemple à un moyen de fixation démontable ou permanent pour faciliter le rangement ou le nettoyage du dispositif. L' « élément support » peut également être intégré à l' « élément de moulage » lors de la fabrication de celui-ci. Il peut être imaginé par exemple que ledit « élément de moulage » soit muni sur son plan supérieur en cas de pièce pleine ou sur le bord périphérique de son plan d'ouverture en cas de pièce creuse, d'au moins deux extensions diamétralement opposées et orientées vers l'extérieur, pour reposer sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient équipé. Pour autoriser le réglage de l'épaisseur de glace recherchée, l' « élément support » peut être muni à chacune de ses deux extrémités d'un dispositif lui permettant de s'éloigner plus ou moins du bord périphérique du plan d'ouverture du récipient. Par exemple l'apport à chaque extrémité de l' « élément support » d'une cale coulissante de forme et dimensions adaptées permet de relever l « élément de moulage » dans le récipient et accroître ainsi l'épaisseur de la couche de glace obtenue. Pour coopérer avec l' « élément de verrouillage » du dispositif, l' « élément support » est aménagé à chacune de ses deux extrémités pour recevoir l' « élément de verrouillage » dont la fonction est de maintenir l' « élément support » plaqué sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient sans interdire son déplacement éventuel sous l'effet d'un accroissement accidentel et inattendu du volume de la couche de glace. Cette coopération entre l' « élément support » et l' « élément de verrouillage » est par exemple assurée par la perforation de chacune des extrémités de « élément support » pour recevoir un crochet ou encore par la réalisation d'encoches pour recevoir et immobiliser une boucle. L' « élément de verrouillage » est réalisé dans une matière élastique ou autre matière rigide de configuration capable de maintenir l' « élément support » en contact avec le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient sans pour autant interdire le déplacement de celui-ci et notamment son relèvement éventuel du à un accroissement inattendu du volume de la couche de glace, par exemple au moins un élastique ou une sangle extensible. Ledit « élément de verrouillage dispose à chacune de ses extrémités d'un moyen de se solidariser de manière temporaire ou définitive avec l'une et l'autre des extrémités de « élément support » par exemple un crochet, une boucle, une soudure, un rivet etc. Son fonctionnement est simple d'application, il intervient une fois l' « élément support » placé en contact avec le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient. « élément de verrouillage » est tiré et déformé pour être accroché à l'une ou l'autre des parties inférieures du récipient, notamment sous le plan d'appui de celui-ci ou toute autre partie compatible. Avantageusement, le dispositif de l'invention étant exclusivement associé à un type de récipient, ledit récipient peut comporter dans la constitution de son plan d'appui inférieur un logement spécialement déterminé pour recevoir et dissimuler « élément de verrouillage ». Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, « élément de moulage)> est constitué d'une pièce partiellement ou totalement creuse, dont la forme, les dimensions et la constitution sont adaptées et compatibles avec la forme, les dimensions et la constitution du récipient avec lequel il coopère, de telle manière qu'une fois introduit dans le volume interne dudit récipient, un espace est laissé libre d'accès entre d'une part la surface intérieure du récipient et d'autre part la surface extérieure de I' « élément de moulage » pour recevoir un liquide destiné à la congélation. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l' « élément de moulage » est réalisé dans un matériau dur, non déformable, présentant une surface extérieure lisse et sans aspérités pour permettre au terme de l'opération de congélation et après retrait du récipient équipé, d'obtenir une couche de glace adhérisée à la surface intérieure du récipient, dont la surface glacée est lisse et exempte d'irrégularités. Selon un mode de réalisation différent de l'invention, l' « élément de moulage » est réalisé partiellement ou totalement dans un matériau souple et déformable, présentant une surface extérieure travaillée en profondeur pour permettre au terme de l'opération de congélation et après retrait du récipient équipé, d'obtenir une couche de glace adhérisée à la surface intérieure du récipient, dont la surface glacée présente un décor tel que lignes, rainures, hélice, quadrillage etc. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l' « élément de moulage » dispose d'une perforation le traversant diamétralement et de part en part dans sa partie supérieure, dont la forme et les dimensions sont compatibles et adaptées à la forme et dimensions de l' « élément support », pour recevoir ledit « élément support » de telle manière que chacune des extrémités dépasse du plan supérieur de l' « élément de moulage », d'une longueur suffisante pour pouvoir reposer par gravité sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l' « élément de moulage » dispose de 5 manière intégrée lors de sa fabrication et au niveau de son plan supérieur, d'au moins deux extensions diamétralement opposées et orientées vers l'extérieur pour pouvoir reposer par gravité sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient auquel il coopère. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, « élément support » est fabriqué dans un 10 matériau rigide, en une ou plusieurs pièces, et de forme et dimensions compatibles et adaptées aux perforations de la partie supérieure de « élément de moulage », pour traverser de part en part ledit « élément de moulage » et reposer à chacune de ses deux extrémités sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient équipé. 15 Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, « élément support » dispose à chacune de ses extrémités d'un moyen d'être solidarisé de manière temporaire ou permanente avec « élément de verrouillage » du dispositif, par exemple des perforations pour permettre l'introduction d'un crochet ou des encoches pour permettre le maintien et l'immobilisation d'une boucle ou tout autre aménagement. 20 Selon un mode de réalisation différent de l'invention, « élément support » dispose à chacune de ses extrémités d'un moyen quelconque de réglage pour permettre de réduire ou augmenter l'épaisseur de la couche de glace recherchée en déplaçant vers le haut ou vers le bas « élément de moulage » de l'invention, notamment une cale coulissante qui par ses 25 déplacements sur P « élément support » entraîne le relèvement ou l'abaissement de « élément de moulage ». Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l' « élément de verrouillage » est fabriqué dans un matériau souple et élastique en une ou plusieurs parties pour permettre une fois 30 solidarisé aux extrémités de l' « élément support » de maintenir celui-ci plaqué sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient en venant se solidariser à l'une ou l'autre des parties basses du récipient et par exemple sous le plan d'appui de celui-ci, préférablement aménagé pour escamoter et dissimuler ledit « élément de verrouillage ». Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l' « élément de verrouillage » est fabriqué dans un matériau souple et élastique pour pouvoir amortir une fois l' « élément support » plaqué et maintenu sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient, l'élévation de « élément support » par rapport au bord périphérique du plan d'ouverture du récipient sous 5 l'effet d'un accroissement excédentaire du volume de glace. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, « élément de verrouillage » est constitué d'une ou plusieurs pièces solidarisées de manière intégrée ou rapportée à « élément support », pour être rabattues et venir s'accrocher à une partie basse du récipient. 10 La description suivante en regard des dessins annexés à titre d'exemple non limitatifs, permettra de mieux comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 est une vue en coupe d'un récipient équipé du dispositif de l'invention avec un 15 « élément de verrouillage » en deux parties. La figure 2 est une vue en coupe d'un récipient équipé du dispositif de l'invention avec un « élément de verrouillage » en une partie passant sous le plan d'appui. 20 La figure 3 est une vue en coupe d'un mode de fabrication de « élément de moulage » avec un « élément support » intégré. La figure 4 est une vue en perspective de l'élément support. 25 La figure 5 est une vue en perspective de la liaison entre l' « élément support » et « élément de verrouillage » au moyen d'un crochet. La figure 6a est une vue en perspective de la liaison entre l' « élément support » et « élément de verrouillage » au moyen d'encoche et de boucle. 30 La figure 6b est une vue en coupe partielle du dispositif montrant la cale coulissante permettant le réglage de l'épaisseur de glace. La figure 7 est une vue d'un récipient équipé du dispositif de l'invention où l' « élément support » est relevé pour régler l'épaisseur de la couche de glace et maintenu au moyen de « élément de verrouillage » en deux pièces articulées. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, « élément de moulage » (EM) est constitué d'une pièce partiellement ou totalement creuse dont la forme, les dimensions et la constitution sont adaptées et compatibles avec la forme, les dimensions et la constitution d'un récipient (R1), de telle manière qu'une fois introduit dans le volume interne dudit récipient (R1), un espace est laissé libre d'accès entre d'une part la surface intérieure (S3) du récipient (R1) et d'autre part la surface extérieure (Si) de l' « élément de moulage » (EM), pour recevoir un liquide destiné à la congélation. (Voir Fig 1). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, « élément de moulage » (EM) est réalisé dans un matériau dur, non déformable, présentant une surface extérieure (Si) lisse et sans 15 aspérités pour permettre au terme de l'opération de congélation et après retrait de « élément de moulage » d'un récipient (R1), d'obtenir une couche de glace (GL) adhérisée à la surface intérieure (53) dudit récipient, dont la surface libre glacée est lisse et exempte d'irrégularités. 20 Selon un mode de réalisation différent de l'invention, « élément de moulage » (EM) est réalisé partiellement ou totalement dans un matériau souple et déformable, présentant une surface extérieure (Si) aménagée en relief et en creux pour permettre au terme de l'opération de congélation et après retrait de l' « élément de moulage » d'un récipient (R1), d'obtenir une couche de glace (GL) adhérisée à la surface intérieure (53) dudit récipient (R1), dont la surface 25 libre glacée présente un décor tel que lignes, rainures, hélice, quadrillage etc. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l' « élément de moulage » (EM) est solidarisé de manière temporaire ou définitive avec l'élément support (ES), de telle manière que l'élément support (ES) dépasse suffisamment de part et d'autre du plan supérieur (S2) de 30 l' « élément de moulage » (EM), pour pouvoir reposer par gravité sur deux points diamétralement opposés du bord périphérique du plan d'ouverture d'un récipient (R1). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, « élément de moulage » (EM) dispose d'une perforation le traversant diamétralement et de part en part dans sa partie supérieure, dont la forme et les dimensions sont compatibles et adaptées à la forme et dimensions de « élément support »(ES), pour recevoir ledit « élément support » (ES) de telle manière que chacune des extrémités de « élément support » (ES) dépasse de chaque côté du plan supérieur (52) de l' « élément de moulage »(EM) , d'une longueur suffisante pour pouvoir 5 reposer par gravité sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient (R1). (Voir Fig 1,2,7). Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l' « élément de moulage » (EM) dispose de manière intégrée lors de sa fabrication et au niveau de son plan supérieur (S2), d'au moins 10 deux extensions de surface (EX), diamétralement opposées et orientées vers l'extérieur pour pouvoir reposer par gravité sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient (R1) en laissant libre d'accès l'espace entre d'une part la surface extérieure (S1) de l' « élément de moulage » (EM) et d'autre part la surface intérieure (53) du récipient (R1). (Voir Fig 3). 15 Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, « élément support » (ES) est fabriqué dans un matériau rigide, en une ou plusieurs pièces, de forme et dimensions compatibles et adaptées aux perforations de la partie supérieure de « élément de moulage » (EM), pour traverser de part en part ledit « élément de moulage » (EM) et reposer à chacune de ses deux extrémités sur le bord périphérique du plan d'ouverture du récipient (R1) équipé. (Voir Fig 4). 20 Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l' « élément support » (ES) dispose à chacune de ses extrémités d'un moyen d'être solidarisé de manière temporaire ou permanente avec l' « élément de verrouillage » (EV) du dispositif, par exemple des perforations (OA) pour permettre l'introduction d'un crochet (CR) ou des encoches (EC) pour permettre le maintien et 25 l'immobilisation d'une boucle (EB) ou tout autre aménagement. (Voir Fig 4,5,6). Selon un mode de réalisation différent de l'invention, l' « élément support » (ES) dispose à chacune de ses extrémités d'un moyen quelconque de réglage (DR) pour permettre de réduire ou augmenter l'épaisseur de la couche de glace (GL) recherchée en déplaçant vers le haut ou 30 vers le bas l' « élément de moulage » (EM) de l'invention. (Voir Fig 2, 6b, 7). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, « élément de verrouillage » (EV) est fabriqué dans un matériau souple et élastique en une ou plusieurs parties (EV1) (EV2) pour permettre une fois solidarisé aux extrémités de « élément support » (ES) de maintenir celui-ci plaqué sur le bord périphérique du plan d'ouverture d'un récipient (R1) en s'accrochant autour ou sous le plan d'appui (PA) de celui-ci, préférablement aménagé pour escamoter et dissimuler ledit « élément de verrouillage » (EV). (Voir Fig 1,2,7). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l' « élément de verrouillage)> (EV) est fabriqué dans un matériau souple et élastique pour pouvoir accompagner une fois l' « élément support » (ES) plaqué et maintenu sur le bord périphérique du plan d'ouverture d'un récipient (R1), l'élévation dudit « élément support » (ES) par rapport au bord périphérique du plan d'ouverture du récipient (R1) sous l'effet d'un accroissement excédentaire et accidentel du volume de glace (GL). Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l' « élément de verrouillage » (EV) est constitué d'une ou plusieurs pièces non déformables (V1) (V2) solidarisées de manière intégrée ou rapportée à l' « élément support » (ES) , pour être rabattues sur le plan périphérique extérieur d'un récipient (R1) sous un effet ressort et par exemple au moyen d'articulations (AR) prévues à cet effet, ainsi en cas de surélévation de la couche de glace, les pièces (V1) et (V2) s'écartent en restant en pression constante sur le récipient (R1). (Voir Fig 7). 26 30 REVENDICATIONS1.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient, caractérisé en ce qu'il est composé de trois éléments indépendants et coopérant fonctionnellement entre-eux : - Un élément de moulage (EM) en une ou plusieurs pièces pour pénétrer dans le volume interne d'un récipient (R1). - Un élément support (ES) en une ou plusieurs pièces pour maintenir l'élément de moulage (EM) en suspension dans un récipient (R1). - Un élément de verrouillage (EV) en une ou plusieurs pièces pour maintenir l'élément support (ES) plaqué sur le bord périphérique d'un récipient (R1). 2.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce l'élément de moulage (EM) est de forme, dimensions et constitution adaptées et compatibles avec la forme, les dimensions et la constitution du volume interne d'un récipient (R1), de manière à ce qu'une fois introduit et maintenu dans le volume intérieur dudit récipient (R1), un espace est laissé libre d'accès entre d'une part la surface extérieure (Si) de l'élément de moulage (EM) et d'autre part la surface intérieure (S3) du récipient (R1), pour recevoir un liquide destiné à constituer une couche de glace (GL) après congélation. 3.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon les revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de moulage (EM) est réalisé dans un matériau rigide présentant une surface extérieure (Si) lisse et sans aspérité pour obtenir la même surface lisse et sans aspérité de la couche de glace (GL), ou dans un matériau totalement ou partiellement souple présentant une surface extérieure (Si) munie d'empreintes en creux et/ou en relief pour obtenir la même surface munie d'empreintes en creux et en relief de la couche de glace (GL). 4.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de moulage (EM)est solidarisé de manière temporaire ou permanente avec l'élément support (ES), de telle manière que l'élément support (ES) dépasse suffisamment de part et d'autre du plan supérieur (S2) de l'élément de moulage (ENI), pour que ses extrémités reposent par gravité sur le bord périphérique du plan d'ouverture d'un récipient (R1). 5.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément support (ES) traverse la partie supérieure de l'élément de moulage (ENI) par au moins une perforation diamétrale traversante de forme et dimensions adaptées et compatibles avec la forme et dimensions de l'élément support (ES), de manière à ce que les extrémités dudit élément support (ES) reposent par gravité sur le bord périphérique du plan d'ouverture d'un récipient (R1). 6.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de moulage (EM) dispose de manière intégrée au niveau de son plan de surface supérieur (52), d'au moins deux extensions de surface (EX) diamétralement opposées, pour pouvoir reposer par gravité sur le bord périphérique du plan d'ouverture d'un récipient (R1) en laissant libre d'accès l'espace entre d'une part la surface extérieure (Si) de l'élément de moulage (EM) et la surface intérieure (S3) dudit récipient (Ri). 7.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément support (ES) solidarisé à l'élément de moulage (EM) est réalisé dans un matériau rigide et dispose à chacune de ses extrémités d'un moyen d'être solidarisé temporairement ou de manière permanente avec l'élément de verrouillage (EV) de l'invention, notamment par une perforation (OA) pour recevoir un crochet (CR) ou une encoche (EC) pour recevoir une boucle (EB). 8.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément support (ES) dispose à chacune de ses extrémités, d'un dispositif (DR) rapporté, fixe ou coulissant, permettant de régler son positionnement par rapport au bord périphérique du plan d'ouverture d'un récipient (R1) pour régler l'épaisseur souhaitée de la couche de glace (GL), enréglant la pénétration de l'élément de moulage (EM) dans le volume interne d'un récipient (R1). 9.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon l'une 5 quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (EV) est réalisé dans une matière élastique, en une ou plusieurs pièces (EV1) (EV2) solidarisées de manière temporaire ou permanente aux extrémités de l'élément support (ES) associé à l'élément de moulage (EM), pour d'une part plaquer et maintenir par élasticité ledit élément support (ES) sur le bord périphérique du plan d'ouverture d'un récipient (R1) en s'accrochant 10 autour ou au-dessous du plan d'appui (PA) dudit récipient (R1) aménagé ou pas pour le dissimuler et d'autre part accompagner tout déplacement de l'élément support (ES) sous l'effet d'un excédent accidentel de volume de la glace (GL). 10.- Dispositif pour créer un dépôt de glace sur les parois internes d'un récipient selon 15 l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (EV) est constitué d'au moins deux pièces rigides rabattables (V1) (V2) solidarisées et articulées avec les extrémités de l'élément support (ES) supportant l'élément de moulage (EM), pour être plaquées sous l'effet d'un ressort contre le plan périphérique extérieur d'un récipient (R1), lesdites pièces rigides rabattables (V1) (V2) s'écartant selon l'épaisseur 20 excédentaire de glace en restant en pression constante sur les parois extérieures du récipient (R1).