Brevet FR3015657A1 — publié le 20150626

L'invention concerne un chargement pyrotechnique. En particulier, elle concerne un chargement pyrotechnique adapté à être intégré dans un générateur de gaz pyrotechnique, et un générateur de gaz pyrotechnique comprenant un tel chargement. Un générateur de gaz selon la présente invention est particulièrement adapté à être utilisé pour la propulsion d'une fusée ou la pressurisation d'une enceinte. Pour produire des gaz de combustion à fort débit sur un temps court, il est connu d'utiliser un chargement 910 du type illustré sur la figure 1, constitué de blocs tubulaires 912 disposés en fagot à l'intérieur de la chambre de combustion 972 d'un générateur de gaz 970. Ce type de chargement présente une surface de combustion égale à la somme des surfaces internes des blocs tubulaires 912, leurs surfaces externes étant, généralement, inhibées en combustion. Les paramètres géométriques d'un tel chargement sont fonction de l'utilisation souhaitée. Ainsi, l'épaisseur à brûler, autrement dit l'épaisseur des tubes, est déterminée par la vitesse moyenne de combustion du matériau pyrotechnique, en fonction de la durée de fonctionnement souhaitée. Le rayon interne initial des blocs est, lui, dépendant de la progressivité géométrique souhaitée pour le chargement, progressivité géométrique qui correspond au rapport entre la surface de combustion finale du chargement et sa surface de combustion initiale et est donc égale au rapport entre la somme du rayon interne initial d'un bloc et de l'épaisseur dudit bloc, et le rayon interne initial du bloc. Selon les utilisations, on souhaite la maintenir dans des plages de valeurs bien précises. Pour ne pas dépasser le seuil maximal de progressivité, il est parfois nécessaire de choisir un rayon interne initial des blocs important. Dans ce cas, avec un chargement du type illustré sur la figure 1, le taux de remplissage de la chambre de combustion n'est pas optimisé. Des espaces interstitiels 998a importants subsistent entre les blocs tubulaires 912. Lorsque, par ailleurs, la géométrie de la chambre de combustion du générateur de gaz n'épouse pas la forme externe du fagot comme c'est le cas sur la figure, des espaces libres 998b peuvent également subsister en périphérie de la chambre de combustion 972. Dans d'autres cas au contraire, pour assurer une progressivité géométrique supérieure au seuil minimal acceptable, il est nécessaire de choisir un rayon interne initial très faible pour les blocs tubulaires. Avec un chargement de blocs tubulaires, un tel agencement peut entraîner de forts gradients de pression dans la chambre de combustion, lesquels sollicitent mécaniquement le chargement et peuvent provoquer sa ruine. Il peut également conduire, lorsque la pression à l'intérieur de la chambre dépasse un certain seuil, à une augmentation locale de la vitesse de combustion de chargement, appelée combustion érosive. La présente invention a pour objectif de fournir un chargement permettant de résoudre les problèmes précités. Un tel objectif est obtenu avec un chargement pyrotechnique comportant une pluralité de blocs comprenant du matériau pyrotechnique, caractérisé en ce que chaque bloc forme un secteur angulaire de tube s'étendant selon un axe, chaque bloc étant délimité, dans la direction circonférentielle, par deux faces latérales, et, dans la direction radiale, par une face externe et une face interne, et en ce les faces latérales d'au moins un bloc, de préférence de chaque bloc, sont inhibées en combustion. Les possibilités d'agencement des blocs en forme de secteurs angulaires de tube sont multiples. Lorsque la progressivité géométrique impose un rayon interne initial des blocs important, le chargement selon l'invention permet de limiter les espaces non mis à profit pour la circulation des gaz à l'intérieur de la chambre de combustion. Les blocs en secteur angulaire de tubes peuvent être agencés entre eux de manière plus dense que les blocs tubulaires de l'art antérieur. Autrement dit, à encombrement égal, le chargement selon l'invention peut comprendre un volume de matériau pyrotechnique plus important que les chargements en fagots de l'art antérieur. Lorsqu'au contraire, le rayon interne initial des blocs doit être faible, le chargement selon l'invention permet de maintenir, entre les blocs, une section d'écoulement pour les gaz suffisamment élevée pour éviter les forts gradients de pression et/ou les phénomènes de combustion érosive. Enfin, le chargement selon l'invention peut être aisément fabriqué à partir des blocs tubulaires utilisés dans les dispositifs de l'art antérieur. Dans le présent exposé, un tube est un élément creux, axisymétrique. Dans le présent exposé, on définit l'axe d'un bloc comme l'axe du tube dont le bloc forme un secteur angulaire. Par exemple, l'homme du métier comprendra facilement que, dans le cas où un bloc forme un secteur angulaire d'un tube cylindrique de révolution, l'axe du bloc est l'axe central du tube dont il est issu. Sauf précision contraire, on dit qu'une direction axiale d'un bloc est une direction parallèle à l'axe du bloc, et une direction radiale est une direction perpendiculaire à cet axe et coupant cet axe. Sauf précision contraire, les adjectifs et adverbes axial, radial, axialement et radialement sont utilisés en référence aux directions axiale et radiale précitées. Généralement, les axes des blocs constituant le chargement s'étendent sensiblement dans une même direction axiale. Autrement dit, 20 l'angle maximal entre deux axes de blocs du chargement est inférieur ou égal à 10°, notamment inférieur ou égal à 5°. De préférence cependant, les axes de tous les blocs du chargement sont parallèles les uns aux autres. Un bloc selon l'invention présente une face radialement externe, 25 une face radialement interne, et deux faces latérales reliant entre elles les faces externe et interne. Les faces externe et interne sont généralement courbes. Dans la suite, on appelle rayon externe le rayon de courbure de la face externe et rayon interne, le rayon de courbure de la face interne. 30 Une face latérale d'un bloc est, généralement mais non limitativement, plane ou sensiblement plane. Elle peut notamment être définie dans un plan axial, c'est-à-dire un plan contenant l'axe du bloc auquel elle appartient. Selon l'invention, les deux faces latérales d'au moins un bloc, de préférence de chaque bloc du chargement, sont inhibées en combustion. Grâce à cette disposition, il est possible d'obtenir facilement une progressivité équivalente à celle d'un chargement à blocs tubulaire de l'art antérieur. Selon un exemple, la face externe d'un bloc du chargement, de préférence de chaque bloc, est également inhibée en combustion. Dans le présent exposé, on définit une face inhibée en combustion comme une face qui est empêchée de brûler, notamment parce que sur io cette face, le matériau pyrotechnique est recouvert d'un revêtement protecteur anti-combustion (inhibiteur de combustion) qui l'empêche de brûler. Des exemples de procédés d'inhibition en combustion sont décrits dans la demande de brevet FR 2 275 425 et le brevet US 5 682 013. Ces exemples ne sont cependant pas limitatifs, et toute autre méthode ou 15 combinaison de méthodes pourra être utilisée dans la présente invention. Un revêtement protecteur anti-combustion peut par exemple être un vernis (non combustible), notamment un vernis à base de silicone ou de polyuréthane. Un revêtement protecteur anti-combustion peut aussi prendre la 20 forme d'une peau généralement autoportante, par exemple métallique, rapportée sur le matériau pyrotechnique. Selon un exemple, une pluralité de blocs du chargement présente des faces latérales libres. Dans le présent exposé, on définit une face latérale libre d'un bloc 25 du chargement comme une face latérale qui, sur une majeure partie de sa surface, notamment sur sa partie médiane, est espacée des faces de blocs adjacents. Une face latérale libre n'est pas recouverte par une face d'un autre bloc. Selon un exemple, les faces externes et internes de tous les blocs 30 du chargement ont des rayons de courbure respectivement externe et interne sensiblement identiques. Selon un exemple, les blocs sont disposés pour former au moins un premier et un deuxième anneau de blocs, et, dans un plan orthogonal à l'axe d'au moins un bloc, le premier anneau de bloc est contenu à l'intérieur du second anneau de bloc. Selon un exemple, dans un plan orthogonal à l'axe d'au moins un bloc, le premier et le deuxième anneau de blocs sont concentriques. Selon un exemple, tous les blocs du chargement sont agencés selon une pluralité d'anneaux, de préférence concentriques. Selon un exemple, le rayon externe d'au moins un anneau est supérieur au rayon externe le plus grand parmi ceux des blocs qui le constituent. io Selon un exemple, deux blocs adjacents d'un même anneau de blocs sont en contact. De préférence, ils sont en contact linéaire sur toute leur longueur axiale. Selon un exemple, deux blocs adjacents du même anneau de blocs sont reliés au niveau de leurs arêtes joignant respectivement leur face 15 externe et leur face latérale située en regard du bloc adjacent. Selon un exemple, les blocs formant un même anneau de blocs sont des secteurs angulaires de tube de même angle. L'invention concerne également un ensemble comprenant au moins un chargement pyrotechnique tel que défini ci-dessus, et des moyens de 20 maintien configurés pour maintenir les blocs du chargement en position les uns par rapport aux autres. Selon un exemple, les moyens de maintien comprennent au moins une paroi support sensiblement orthogonale à l'axe d'au moins un bloc, et au moins un élément de réception solidaire de la paroi support, adapté à 25 coopérer avec un bloc du chargement, notamment par complémentarité de forme, serrage ou clipsage. Selon un exemple, l'élément de réception est une encoche formée dans la paroi support. Selon un exemple, les moyens de maintien comprennent au moins 30 deux parois de maintien sensiblement cylindriques et sensiblement coaxiales délimitant entre elles un espace de réception pour les blocs, les parois étant agencées de sorte que les blocs insérés dans ledit espace de réception sont empêchés de se déplacer, dans cet espace, dans une direction radiale. L'invention concerne encore un générateur de gaz comprenant un chargement tel que défini ci-dessus. L'invention concerne enfin un générateur de gaz pyrotechnique comprenant au moins une chambre de combustion et au moins un 5 ensemble tel que défini précédemment dans ladite chambre de combustion. Dans certains modes de réalisation, la paroi support peut alors être constituée par une paroi de la chambre de combustion, notamment une paroi inférieure ou de fond, une paroi supérieure, ou toute cloison io intermédiaire contenue dans la chambre de combustion, notamment une grille. De la même manière, une paroi de maintien peut être formée par une paroi latérale de la chambre de combustion. Plusieurs exemples de réalisation sont décrits dans le présent 15 exposé. Toutefois, sauf précision contraire, les caractéristiques décrites en relation avec un exemple de réalisation quelconque peuvent être appliquées à un autre mode de réalisation. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation 20 représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue en coupe transversale d'un chargement pyrotechnique de l'art antérieur ; - La figure 2 est une vue en perspective, partiellement arrachée, 25 d'un générateur de gaz comprenant un chargement selon un premier exemple de réalisation de l'invention ; - La figure 3 est une vue en coupe transversale selon III-III du générateur de gaz de la figure 2 ; La figure 4 est une vue en coupe transversale d'un bloc du 30 chargement pyrotechnique de la figure 3 ; - La figure 5 est une vue en coupe transversale d'un chargement selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention, contenu dans une chambre de combustion d'un générateur de gaz ; 301 5 6 5 7 7 La figure 6 est une vue partiellement éclatée et arrachée, d'un générateur de gaz pyrotechnique selon un deuxième exemple de réalisation ; La figure 7 est une vue partiellement éclatée et arrachée, d'un s générateur de gaz pyrotechnique selon un troisième exemple de réalisation ; - La figure 8 est une vue en coupe transversale selon VIII-VIII du générateur de gaz de la figure 7. La figure 2 illustre un exemple de générateur de gaz 70 selon 10 l'invention, comprenant une chambre de combustion 72 d'axe B dans laquelle est disposé un chargement pyrotechnique 10 selon un premier exemple de réalisation. La figure 3 est une vue en coupe selon un plan orthogonal à l'axe B de la chambre de combustion 72, ici selon III-III de la figure 2, illustrant 15 plus particulièrement le chargement pyrotechnique 10 disposé à l'intérieur de ladite chambre 72. Le chargement 10 est constitué de l'assemblage d'une pluralité de blocs 12 comprenant chacun un noyau 11 de matériau pyrotechnique, par exemple du propergol solide, en forme de secteur angulaire de tube, 20 recouvert en partie par un revêtement inhibiteur de combustion, comme il sera décrit dans la suite. Comme illustré sur la figure 4, chaque bloc 12 est ici un secteur angulaire de tube cylindrique de révolution, d'axe X, et de hauteur H. Les axes des blocs 12 constituant le chargement 10 sont tous 25 parallèles entre eux et, ici, à l'axe B de la chambre de combustion. Un bloc 12 est délimité, dans la direction axiale X, par deux faces d'extrémité axiale 14, 16 orthogonales à l'axe X, dans la direction radiale par une face externe 20 et une face interne 22, et dans la direction circonférentielle, par deux faces latérales 24, 26. 30 Dans l'exemple, les faces latérales 24, 26 d'un bloc sont planes et définies, chacune, dans un plan axial (i.e. contenant l'axe X du bloc). Dans un plan radial tel que représenté sur la figure 3, la face externe 20 du bloc présente une section en arc de cercle de rayon (externe) ri, et la face interne présente une section en arc de cercle de rayon (interne) r2 inférieur à r1, les deux faces étant coaxiales d'axe X. On définit l'épaisseur e du bloc 12 comme la distance, mesurée radialement, qui sépare ses deux faces externe et interne 20, 22. On définit en outre quatre arêtes 30a, 30b, 32a, 32b de bloc 12 : deux arêtes arrière 30a, 30b faisant la jonction entre la face externe 20 du bloc et, respectivement, chaque face latérale 24, 26, et deux arêtes avant 32a, 32b faisant la jonction entre la face interne 22 du bloc et, respectivement, chaque face latérale 24, 26. io Dans l'exemple, chaque bloc 12 comporte, sur la totalité de sa face externe 20 et de ses deux faces latérales 24, 26, un revêtement de protection inhibiteur de combustion 28. Avantageusement, les faces d'extrémités axiales du bloc 12 sont également inhibées en combustion, totalement ou partiellement. 15 La combustion d'un bloc 12 est donc exclusivement radiale. La face interne du bloc 12 est initiée en combustion, sous l'effet de gaz d'allumage, et brûle en éloignement de l'axe X du bloc 12, en direction de sa face externe 20. Selon un exemple de réalisation, le revêtement de protection utilisé 20 est un vernis, notamment à base de silicone ou de polyuréthane, appliqué sur le noyau de matériau pyrotechnique. Selon un autre exemple de réalisation, sur une ou plusieurs faces du bloc, le noyau de matériau pyrotechnique est recouvert d'une peau ou coquille, notamment une peau rigide, par exemple métallique. 25 Par exemple, sur la face externe et les deux faces latérales d'un bloc, le matériau pyrotechnique peut être entièrement recouvert par une même peau, d'un seul tenant, de forme générale concave. Le matériau pyrotechnique peut être coulé dans la peau à l'état pâteux, ou le noyau de matériau pyrotechnique préformé peut y être collé. 30 Dans le cas où la peau est collée sur le noyau, la substance adhésive peut, elle-aussi, faire office de revêtement de protection inhibiteur de combustion. Cette substance adhésive peut notamment être un vernis à base de silicone, auto-adhérant. 301 5 6 5 7 9 Par ailleurs, une protection thermique intermédiaire peut être prévue entre le noyau de matériau pyrotechnique et la peau. Dans l'exemple, le chargement 10 est constitué de blocs 12 identiques définissant, en particulier, des secteurs angulaires de même 5 angle. Les blocs 12 ont tous, également, des rayons externes et internes sensiblement identiques (en tenant compte des tolérances de fabrication). Sur la figure 3, l'angle défini entre les deux faces latérales de chaque bloc, noté 0, est égal à 90°. Les blocs 12 constituant le chargement 10 sont donc des quarts de tube. Cet exemple n'est toutefois pas limitatif, les blocs pouvant présenter tout autre angle strictement inférieur à 360°, de préférence égal à 360/N°, N étant un entier supérieur ou égal à 2. Comme il ressort de la figure 3, les blocs 12 sont disposés les uns par rapport aux autres pour former plusieurs anneaux 40 de blocs 12 disposés les uns dans les autres. Dans l'exemple, sur chacun des anneaux 40 du chargement 12, deux blocs 12 directement adjacents d'un même anneau de blocs sont en contact. Cet exemple n'est cependant pas limitatif, et certains ou tous les blocs adjacents du chargement pourront aussi ne pas être en contact. Dans l'exemple, les anneaux 40 de blocs 12 sont tous axisymétriques et coaxiaux, d'axe A, l'axe A étant défini comme l'axe central du chargement. L'axe A est, comme on l'a compris, parallèle à l'axe X de chaque bloc 12. Comme il ressort de la figure 3, les blocs 12 du chargement sont 25 disposés en corolle. Chaque bloc 12 est disposé de manière à présenter une symétrie par rapport à un plan contenant l'axe central A. De plus, dans l'exemple, chaque bloc est disposé de sorte que sa face interne soit plus proche de l'axe central A que de sa face externe. Pour la suite, on définit le rayon externe ra d'un anneau de bloc 30 comme la distance maximale mesurée, dans un plan orthogonal à l'axe A, entre l'axe central A et un point d'un bloc 12 de cet anneau. Comme illustré sur la figure 3, les milieux M des faces radiales externes 20 de chaque bloc 12 d'un même anneau de bloc 40b sont alignés sur un même cercle C, de rayon ra. Dans l'exemple, il en est de même pour tous les anneaux du chargement 10. Dans l'exemple, l'anneau central 40a est formé par l'assemblage de quatre blocs 12 en quarts de tube, reconstituant un tube complet de diamètre externe 2r1 et de diamètre interne 2r2. Sur cet anneau central 40a, deux blocs adjacents 12 sont en contact plan au niveau de leurs faces latérales en regard. Les rayons externes ra des autres anneaux, constitués d'un nombre de blocs supérieur à N (ici N=4), sont tous supérieurs au rayon externe rl. Chaque bloc 12 constituant l'un de ces anneaux est en contact linéaire avec deux blocs adjacents du même anneau. Les faces latérales 24, 26 de chaque bloc 12 sont libres, c'est-à-dire que la majeure partie de leur surface est espacée des blocs adjacents, deux blocs 12 adjacents d'un même anneau se rejoignant exclusivement selon une ligne de contact située au niveau de leurs arêtes arrière en regard 30a, 30b. Dans l'exemple, des anneaux de blocs adjacents sont cependant espacés l'un de l'autre. Comme il ressort de la figure 3, les blocs 12 en forme de secteurs 20 angulaires de tubes, disposés en anneaux concentriques 40 de la façon définie précédemment, peuvent être arrangés de manière très compacte. Les espaces inter-anneaux 98 servent au passage des gaz de combustion, avec un minimum d'espaces perdus, à l'inverse des chargements connus de l'art antérieur. 25 D'autres agencements de blocs sont évidemment possibles, selon leurs dimensions, la forme de la chambre de combustion destinée à recevoir le chargement et les caractéristiques de combustion souhaitée. Par exemple, les blocs d'un même chargement peuvent ne pas être identiques. 30 En particulier si, dans l'exemple des figures 2 à 4, le chargement 10 est constitué de blocs 12 constituant des secteurs angulaires de même angle, cet exemple n'est pas limitatif. La figure 5 illustre un chargement pyrotechnique 110 selon un deuxième exemple de réalisation. 301 5 6 5 7 11 Les éléments identiques ou similaires à ceux décrits précédemment en liaison avec les figures 2 à 4 sont désignés sur la figure 5 par les mêmes références numériques, incrémentées de 100, et ne sont pas décrits à nouveau par souci de concision, toutes les caractéristiques 5 décrites précédemment restant cependant valables. Le chargement 110 est ici constitué par la réunion de blocs 112 de matériau pyrotechnique formant des secteurs angulaires de tubes d'angles différents. Dans l'exemple illustré, le chargement 110 comprend des blocs en quarts de tube 112a (d'angle 0=90°), et des blocs en demi-tube 112b 10 (d'angle 0=180°). Comme illustré sur la figure, un anneau de blocs 140 peut par ailleurs être constitué de blocs 112 de même angle ou d'angles différents. Comme indiqué précédemment, un chargement pyrotechnique selon l'invention est généralement destiné à être disposé dans la chambre 15 de combustion d'un générateur de gaz, notamment du type illustré sur la figure 2. Dans l'exemple, la chambre de combustion 72 comprend une paroi latérale cylindrique 78, une paroi de fond 76 et une paroi supérieure 74 par exemple sous forme d'un couvercle amovible et dans laquelle sont formés des orifices de sortie 80 pour les gaz générés dans la chambre de combustion par la combustion du chargement 10. La chambre de combustion 72 communique avec une chambre d'allumage 90, comprenant ici un initiateur pyrotechnique 92 relié à des moyens de déclenchement 94 et un diffuseur 96, permettant le passage, dans la chambre de combustion 72, des gaz générés par l'initiateur pyrotechnique 92. Selon une disposition avantageuse de l'invention, les blocs du chargement sont maintenus en position les uns par rapport aux autres par des moyens de maintien. Ces moyens de maintien peuvent notamment comprendre une plaque support pour les blocs, et des moyens de solidarisation des blocs à cette plaque support. Dans l'exemple illustré, la plaque support est constituée par une grille 82 disposée à proximité de la paroi de fond 76 de la chambre de combustion, et percée d'orifices de passage 84 pour les gaz. 301 5 6 5 7 12 Ici, la grille 82 est munie d'éléments de réception pour les blocs, sous la forme d'encoches 86 de formes complémentaires des blocs 12, réparties de façon adaptée pour assurer l'agencement souhaité des blocs une fois ceux-ci introduits dans lesdites encoches 86. 5 Selon d'autres variantes, les encoches peuvent aussi être dimensionnées pour coopérer avec les blocs par serrage ou clipsage. Selon encore d'autres variantes, la paroi support peut être toute autre paroi faisant ou non partie de la chambre de combustion. La figure 6 illustre un générateur de gaz 270 selon un deuxième io exemple de réalisation. Les éléments identiques ou similaires à ceux décrits précédemment en liaison avec la figure 2 sont désignés sur la figure 6 par les mêmes références numériques, incrémentées de 200, et ne sont pas décrits à nouveau par souci de concision, toutes les caractéristiques décrites précédemment restant cependant valables. 15 Dans cet exemple, les éléments de réception pour les blocs sont des enveloppes 250 à géométrie concave, à profil en U et solidaires d'une paroi de la chambre de combustion, ici la grille 282. Selon une variante, chaque enveloppe peut de plus être fixée, par son extrémité opposée, à une seconde paroi support, notamment la paroi supérieure de la chambre 20 de combustion. De préférence, comme illustré sur la figure 6, chaque enveloppe présente une forme complémentaire d'un bloc. Plus particulièrement, l'enveloppe 250 comprend une partie centrale 252 courbe, de rayon de courbure sensiblement égal à celui, r1, de la face 25 externe 220 du bloc avec lequel l'enveloppe est destinée à coopérer, et deux parties latérales 254, 256 s'étendant de part et d'autre de ladite partie centrale, formant entre elles un angle égal à l'angle A du bloc 212. Les blocs 212, insérés dans leur enveloppe respective 250, sont maintenus en position à l'intérieur de la chambre de combustion 272 par 30 serrage entre les parties latérales 254, 256, par collage, ou par tout autre moyen. Dans l'exemple, les enveloppes s'étendent sur toute la longueur axiale des blocs. 301 5 6 5 7 13 Selon une autre variante, non illustrée, les enveloppes peuvent présenter une hauteur moins importante que celle des blocs. Dans ce cas, les blocs ne sont maintenus qu'à l'une de leurs extrémités. A noter que lorsque la face externe 220 du bloc 212 et ses faces 5 latérales 224, 226 sont, en outre, collées à la face interne de l'enveloppe 250, la substance adhésive peut, elle-aussi, faire office de revêtement de protection inhibiteur de combustion pour les faces du bloc auxquelles elle est appliquée. Cette substance adhésive peut notamment être un vernis à base de silicone, auto-adhérant. io Les figures 7 et 8 illustrent un générateur de gaz 370 selon un troisième exemple de réalisation. Les éléments identiques ou similaires à ceux décrits précédemment en liaison avec la figure 2 sont désignés sur les figures 7 et 8 par les mêmes références numériques, incrémentées de 300, et ne sont pas décrits à nouveau par souci de concision, toutes les 15 caractéristiques décrites précédemment restant cependant valables. Le générateur de gaz pyrotechnique 370 comprend ici, à l'intérieur de sa chambre de combustion 372, des cloisons cylindriques 360 formant parois de maintien, avantageusement percées d'une pluralité de trous 362 pour le passage des gaz. 20 Avantageusement, les cloisons 360 sont coaxiales, d'axe confondu avec celui de la chambre de combustion 372. Comme illustré sur les figures 7 et 8, elles forment - entre elles ou avec la paroi latérale 378 de la chambre 372 - des espaces de réception annulaires 374 destinées à recevoir les blocs 312 et à les stabiliser à 25 l'intérieur de la chambre de combustion 372. Pour cela, les cloisons sont agencées entre elles de sorte que les blocs insérés dans chaque espace de réception sont empêchés de se déplacer, dans cet espace, dans une direction radiale. Les systèmes de maintien décrits ci-dessus ne sont évidemment pas 30 limitatifs. Tout autre système adapté, bien que non représenté ici, pourra être envisagé. Par exemple, dans les cas où sur une ou plusieurs faces du bloc, le matériau pyrotechnique est recouvert d'une peau rigide, la peau rigide peut être munie de moyens permettant sa fixation à une paroi support. Par exemple, la peau peut être munie de goujons adaptés à être insérés dans une ou plusieurs parois support (par exemple au moins un goujon à une extrémité axiale adapté à être introduit dans un trou d'une première paroi support et au moins un goujon à son autre extrémité axiale adapté à être introduit dans un trou d'une seconde paroi support). Selon un autre exemple, la peau peut être munie d'au moins un goujon fileté adapté à être monté dans un trou de la paroi support et retenu par rapport à ladite paroi au moyen d'un écrou. Selon un autre exemple, la peau peut être munie de moyens de 10 clipsage permettant le clipsage de blocs adjacents entre eux. Par ailleurs, comme on l'a bien compris, bien que l'on ait essentiellement décrit des moyens de fixation des blocs par rapport à une seule paroi support, chaque bloc pourrait aussi bien être fixé par sa deuxième extrémité axiale à une seconde paroi support. Par exemple, en 15 liaison avec les exemples précédents, des encoches, ou tout autre moyen de maintien des blocs, peuvent être prévus dans la paroi supérieure de la chambre de combustion. REVENDICATIONS1. Chargement pyrotechnique (10) comportant une pluralité de blocs (12) comprenant du matériau pyrotechnique, caractérisé en ce que chaque bloc (12) formé un secteur angulaire de tube s'étendant selon un axe (X), chaque bloc (12) étant délimité, dans la direction circonférentielle, par deux faces latérales (24, 26), et, dans la direction radiale, par une face externe (20) et une face interne (22), et en ce que les faces latérales (24, 26) d'au moins un bloc 10 (12), de préférence de chaque bloc (12), sont inhibées en combustion. 2. Chargement pyrotechnique (10) selon la revendication 1, dans lequel une pluralité de blocs (12) du chargement présente des 15 faces latérales (24, 26) libres. 3. Chargement pyrotechnique (10) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la face externe (20) dudit au moins un bloc (12), de préférence de chaque bloc (12), est en outre inhibée en combustion. 4. Chargement pyrotechnique (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les axes (X) des blocs (12) constituant le chargement (10) s'étendent sensiblement dans une 25 même direction axiale. 5. Chargement pyrotechnique (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel les blocs (12) sont disposés pour former au moins un premier et un deuxième anneau de blocs 30 (40), et, dans un plan orthogonal à l'axe (X) d'au moins un bloc (12), le premier anneau de bloc est contenu à l'intérieur du second anneau de bloc. 16 6. Chargement pyrotechnique (10) selon la revendication 5, dans lequel, dans un plan orthogonal à l'axe (X) d'au moins un bloc (12), les anneaux de blocs (40) sont concentriques. 7. Chargement pyrotechnique (10) selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel le rayon externe (ra) d'au moins un anneau (40) est supérieur au rayon externe (r1) le plus grand parmi ceux des blocs (12) qui le constituent. 8. Chargement pyrotechnique (10) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, dans lequel deux blocs (12) adjacents du même anneau de blocs (40) sont en contact. 9. Chargement pyrotechnique (10) selon l'une quelconque des 15 revendications 5 à 8, dans lequel deux blocs (12) adjacents du même anneau de blocs (40) sont reliés au niveau de leurs arêtes (30a, 30b) joignant respectivement leur face externe (20) et leur face latérale (24, 26) située en regard du bloc (12) adjacent. 20 10.Chargement pyrotechnique (10) selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, dans lequel les blocs (12) d'un même anneau de blocs sont des secteurs angulaires de tube de même angle (8). 11.Chargement pyrotechnique (10) selon l'une quelconque des 25 revendications 1 à 10, dans lequel les faces externes et internes (20, 22) de tous les blocs (12) du chargement (10) ont des rayons de courbure respectivement externe et interne (r1, r2) sensiblement identiques. 30 12. Ensemble comprenant au moins un chargement pyrotechnique (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, et des moyens de maintien (82, 86, 250, 360) configurés pour maintenir les blocs (12) du chargement en position les uns par rapport aux autres. 3 0 1 5 6 5 7 17 13.Ensemble selon la revendication 12, dans lequel les moyens de maintien comprennent au moins une paroi support (82) sensiblement orthogonale à l'axe (X) d'au moins un bloc -(12) du chargement, et au moins un élément de réception (86, 250) solidaire de la paroi support (82), adapté à coopérer avec un bloc (12) du chargement, notamment par complémentarité de forme, serrage ou clipsage. 10 14.Ensemble selon la revendication 13, dans lequel l'élément de réception est une encoche (86) formée dans la paroi support (82). 15. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, dans lequel les moyens de maintien comprennent au moins deux parois 15 de maintien (360) sensiblement cylindriques et sensiblement coaxiales délimitant entre elles un espace de réception (374) pour les blocs (312), les parois (360) étant agencées de sorte que les blocs (312) insérés dans ledit espace de réception (374) sont empêchés de se déplacer, dans cet espace, dans une direction 20 radiale. 16.Générateur de gaz pyrotechnique (70) comprenant au moins une chambre de combustion (72), et au moins un ensemble selon l'une quelconque des revendications 12 à 15 dans ladite chambre de 25 combustion (72).