Brevet FR3016869A1 — publié le 20150731

L'invention concerne un applicateur massant destiné à délivrer une dose de fluide liquide ou pâteux. Les dispositifs pour délivrer des fluides disponibles sur le marché sont nombreux. Toutefois, force est de constater qu'il est souvent recommandé 5 à l'utilisateur de pratiquer un massage pour favoriser la pénétration et l'action des principes actifs du fluide délivré. Ceci est notamment vérifié dans le domaine des détergents et des lessives, en particulier pour les lessives de lavage à la main, pour lesquels il est souvent conseillé de masser le textile ou la pièce tachée pour augmenter l'efficacité et la rapidité d'action des principes 10 actifs. De même, dans les domaines de la cosmétique, de la parapharmacie et du pharmaceutique, il est également souvent recommandé d'appliquer les fluides sur la zone à traiter puis d'effectuer un massage pour la pénétration du produit et favoriser l'interaction du fluide avec la peau ou avec le système veineux sous jacent. 15 Or les fluides détergents peuvent être corrosifs ce qui rend préférable le port de gants pour éviter le contact avec la peau. Certaines crèmes dermatologiques peuvent contenir des principes actifs pour une affection locale, il est alors nécessaire de se laver consciencieusement les mains après pénétration du produit par massage. 20 Afin de remédier à ces inconvénients, la présente invention propose un applicateur massant adapté pour être fixé sur un conteneur destiné à recevoir un fluide, l'applicateur massant comprenant une coque comportant un organe d'éjection destiné à éjecter une dose de fluide, des régions massantes en matériau rigide, des régions déformables en matériau 25 compressible, les surfaces extérieures des régions massantes et les surfaces extérieures des régions déformables étant arrangées pour présenter une continuité de surface. Ainsi grâce à cette configuration, l'applicateur peut délivrer tout type de fluide et permettre une action massante sans nécessiter le contact 30 avec les mains ce qui rend plus facile l'utilisation de produits détergents. Cette action massante est notamment procurée par les régions massantes en matériau rigide qui forment des saillies lorsqu'une pression est appliquée sur la coque et notamment sur les régions déformables. Ces dernières se déforment en effet en se tassant du fait de la pression de sorte que les régions 35 massantes, qui conservent leur volume initial, forment des projections. Une fois le massage terminé et la pression relâchée sur la coque, les régions déformables reprennent leur volume initial de sorte que leurs surfaces extérieures reviennent dans le prolongement des surfaces extérieures des régions massantes. Il est alors facile de nettoyer l'applicateur après utilisation par simple essuyage de la surface extérieure uniforme de la coque notamment par rapport à une coque qui présenterait des projections permanentes en surface. Il est entendu dans la présente demande que les expressions « les régions massantes en matériau rigide » et « les régions déformables en matériau compressibles » signifient que les régions massantes sont formées 10 en un matériau plus rigide que le matériau formant les régions déformables. Selon une possibilité, les régions massantes sont constituées d'un polymère, tel qu'une polyoléfine de type polypropylène et polyéthylène. Selon une autre possibilité, les régions déformables sont constituées d'un matériau élastomère thermoplastique. 15 De préférence, la coque présente une surface extérieure en forme générale de dôme. Cette géométrie facilite le massage de la surface sur laquelle le fluide est appliqué. Typiquement, le dôme comprend une portion sphérique. Selon une disposition, l'organe d'éjection est ménagé au sommet 20 du dôme. Cette configuration de l'applicateur permet la délivrance facile du fluide. Avantageusement, les régions massantes comprennent des cavités, chaque région déformable étant reçue dans l'une des cavités. Ceci permet de fabriquer l'applicateur par bi-injection des deux matériaux, rigide et 25 compressible. Les régions déformables sont alors entourées par un matériau rigide. Ceci apporte un support mécanique aux régions déformables de sorte que la surface extérieure de la coque s'étend selon une continuité homogène lorsqu'aucune pression n'est appliquée. Selon une disposition, l'organe d'éjection est formé en matière 30 souple et conformé de sorte à pouvoir prendre une position d'éjection destinée à éjecter du fluide et une position d'obturation destinée à bloquer l'éjection de fluide. La matière souple est constituée du même matériau que celui des portions déformables. De préférence, l'organe d'éjection comprend deux fentes croisées 35 divisant l'organe d'éjection en quatre portions d'obturation, deux portions d'obturation diamétralement opposées étant surélevées par rapport aux deux autres portions d'obturation diamétralement opposées. Cette configuration en deux niveaux décalés permet de former des fentes sans étape de reprise après moulage. Classiquement, en effet ce type de fente est formé par découpe après démoulage de sorte que cette configuration permet d'éviter une étape de fabrication supplémentaire à celle de la bi-injection. Selon une disposition, les portions d'obturation présentent des formes générales similaires. De préférence, l'organe d'éjection est localisé dans une dépression prévue dans la surface extérieure de la coque. Ceci permet à l'organe d'éjection d'être en retrait de la surface extérieure de la coque et d'assurer au repos la continuité des surfaces des régions déformables et des régions massantes. Avantageusement, les surfaces extérieures des portions d'obturation présentent une forme convexe. Ceci permet à l'organe d'éjection 15 de prendre les deux positions d'éjection et d'obturation. Avantageusement, l'applicateur comprend au moins une portion de fixation destinée à être fixée sur un col du conteneur. Il est alors possible de former une bonne étanchéité entre le conteneur et l'applicateur. Ladite portion de fixation comprend au moins un filetage. Ainsi la 20 fixation de l'applicateur au conteneur est simple à réaliser. De préférence, l'applicateur comprend au moins une portion d'appui destinée à prendre appui sur le conteneur. Cette portion d'appui procure une bonne stabilité à l'applicateur évitant en conséquence la formation d'un jeu après quelques utilisations. 25 Avantageusement, la au moins une portion d'appui comprend un moyen de retenue destiné à retenir un capot de recouvrement de l'applicateur. Selon une possibilité, le moyen de retenue comprend un filetage de sorte à pouvoir retirer facilement le capot de recouvrement. Selon une variante, le moyen de retenue comprend des dents 30 s'étendant vers l'extérieur de l'applicateur. Cette configuration permet un maintien du capot de recouvrement par encliquetage. D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de celle-ci, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en 35 référence aux dessins annexés. Les figures ne respectent pas nécessairement l'échelle de tous les éléments représentés de sorte à améliorer leur lisibilité. Dans la suite de la description, par souci de simplification, des éléments identiques, similaires ou équivalents des différentes formes de réalisation portent les mêmes références numériques. La figure 1 illustre une vue schématique d'un applicateur massant 5 fixé sur un conteneur selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 2 illustre une vue en section de l'applicateur représenté à la figure 1. La figure 3 illustre une vue en section d'un applicateur selon un mode de réalisation de l'invention. 10 La figure 4 illustre une vue schématique agrandie d'un organe d'éjection de l'applicateur illustré à la figure 1. La figure 5 illustre une vue en section de l'organe d'éjection illustré à la figure 4. La figure 6 illustre une vue en coupe schématisée de l'organe 15 d'éjection en position de délivrance de fluide selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 illustre un applicateur 100 massant fixé sur un conteneur 200 destiné à contenir un fluide. L'applicateur 100 comprend une coque 1 divisée en plusieurs régions massantes 2 et régions déformables 3. 20 Les surfaces extérieures de ces régions 2,3 s'étendent de sorte à présenter une continuité de surface. La coque 1 présente notamment une surface extérieure de la forme d'un dôme. La surface extérieure est dépourvue de projection ou autres formes de saillies dans une direction allant de la surface vers l'extérieur de l'applicateur 100. Les régions massantes 2 sont constituées 25 d'un matériau rigide, tel qu'une polyoléfine dérivée de polypropylène ou de polyéthylène. Les régions déformables 3 sont constituées d'un matériau compressible de sorte que leurs épaisseurs peuvent être amincies sous application d'une pression, d'une intensité comparable à celle que l'on applique pour un massage par exemple. Le matériau compressible est notamment 30 choisi parmi les matériaux élastomères thermoplastiques. Il est entendu que ce matériau compressible présente une rigidité inférieure à celle du matériau des régions massantes 2. La coque 1 présente par ailleurs en son sommet un organe d'éjection 4 en matière souple. Ceci permet à l'organe d'éjection 4 de prendre une position d'éjection destinée à éjecter le fluide sous l'exercice d'une 35 pression sur le conteneur 200 et une position d'obturation bloquant le fluide une fois la pression relâchée. Dans le mode de réalisation illustré, la matière souple est similaire à la celle des régions déformables 3. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 1, les régions massantes 2 présentent en surface une forme d'ovale mais tout type de forme peut être envisagée de même que leur nombre peut être variable. Comme illustré sur les figures 2 à 3, l'applicateur 100 massant comprend au moins une portion de fixation 5 pour une fixation sur un col du conteneur 200. Cette portion de fixation 5 se présente sous la forme d'un filetage. Selon une variante, toute autre forme de portion de fixation 5 adaptée à la fixation d'un conteneur 200 est envisageable. L'applicateur 100 massant comprend également au moins une portion d'appui 6 destinée à prendre appui contre la surface du conteneur 200 de sorte à garantir la tenue mécanique de l'applicateur 100 sur le conteneur 200 au cours du temps. La portion de fixation 5 comprend par ailleurs un moyen de retenue 7 destiné à retenir un capot de recouvrement de l'applicateur 100 (non illustré). Dans le mode de réalisation illustré, le moyen de retenue 7 présente la forme d'un filetage mais tout autre forme peut être envisagée, telles que des nervures permettant un enclispage du capot de recouvrement. Dans le mode de réalisation illustré, la portion de fixation 5 et la 20 portion d'appui 6 sont prévues en matériau rigide sur des régions massantes 2 pour assurer la tenue mécanique nécessaire. La figure 3 illustre par ailleurs les régions déformables 3 situées dans des cavités prévues dans les régions massantes 2. Cet arrangement est prévu de sorte que les régions déformables 3 ne forment pas de saillie à la 25 surface extérieure de la coque 1. Les figures 4 à 6 illustrent l'organe d'éjection 4 de l'applicateur 100. Il comprend deux fentes 8 croisées formant quatre portions d'obturation 9 de dimensions similaires. Il est à noter que les deux portions d'obturation 9 diamétralement opposées sont surélevées par rapport aux deux autres portions 30 d'obturation 9 (figure 4). Ceci permet de faciliter la formation des fentes 8 en une seule étape de sorte à éviter une étape de découpe après moulage. Les portions d'obturation 9 présentent une forme convexe au repos (figures 3-5). L'organe d'éjection 4 est localisé dans une dépression prévue dans la surface extérieure de la coque 1 de sorte que les portions d'obturation 9 ne forment 35 pas de proéminence à la surface du dôme. L'élasticité du matériau de l'organe d'éjection 4 lui permet de prendre deux positions. Lorsqu'un utilisateur applique une pression sur le conteneur 200, le fluide exerce une compression sur les portions d'obturation 9 qui se déforment pour ouvrir l'organe d'éjection 4 en position d'éjection (figure 6). Ainsi, le fluide est éjecté par l'organe d'éjection 4. Lorsque la pression est relâchée sur le conteneur 200, l'organe d'éjection 4 revient en position d'obturation, les portions d'obturation 9 reviennent au repos dans une configuration convexe (figure 5). Puis, l'applicateur 100 peut être utilisé pour un massage en vue de 10 favoriser la pénétration du fluide dans les tissus ou dans la peau selon le type de fluide considéré. Les régions déformables 3 en contact avec le tissu se compriment, de sorte que leurs épaisseurs se réduisent. Les régions massantes 2 en contact avec le tissu sont suffisamment rigides pour ne pas se déformer. De ce fait, le matériau rigide formant les cavités sous jacentes aux 15 régions déformables 3 assurent le maintien de la forme générale de la coque 1. De plus, les régions massantes 2 forment alors des projections à la surface de la coque 1 par affaissement des régions déformables 3 adjacentes, de sorte à favoriser le massage. Ainsi, la présente invention propose un applicateur 100 massant 20 optimisé, facile d'utilisation et qui présente une forme générale de dôme à la surface continue de sorte à être facile à nettoyer tout en étant aussi efficace que des applicateurs 100 comprenant des projections permanentes en surface. Cet applicateur 100 est adapté pour être fixé à tout type de conteneur 200, souple ou rigide. 25 Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. 30 REVENDICATIONS1. Applicateur (100) massant adapté pour être fixé sur un conteneur (200) destiné à recevoir un fluide, l'applicateur (100) massant comprenant une coque (1) comportant un organe d'éjection(4) destiné à éjecter une dose de fluide, des régions massantes (2) en matériau rigide, des régions déformables (3) en matériau compressible, les surfaces extérieures des régions massantes (2) et les surfaces extérieures des régions déformables (3) étant arrangées pour présenter une continuité de surface. 2. Applicateur (100) massant selon la revendication 1, dans lequel la coque (1) présente une surface extérieure en forme générale de dôme. 3. Applicateur (100) massant selon l'une des revendications 1 à 2, 15 dans lequel les régions massantes (2) comprennent des cavités, chaque région déformable étant reçue dans l'une des cavités. 4. Applicateur (100) massant selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel l'organe d'éjection (4) est formé en matière souple et conformé de 20 sorte à pouvoir prendre une position d'éjection destinée à éjecter du fluide et une position d'obturation destinée à bloquer l'éjection de fluide. 5. Applicateur (100) massant selon la revendication 4, dans lequel l'organe d'éjection (4) comprend deux fentes (8) croisées divisant l'organe 25 d'éjection (4) en quatre portions d'obturation (9), deux portions d'obturation (9) diamétralement opposées étant surélevées par rapport aux deux autres portions d'obturation (9) diamétralement opposées. 6. Applicateur (100) massant selon l'une des revendications 1 à 30 5, dans lequel l'organe d'éjection (4) est localisé dans une dépression prévue dans la surface extérieure de la coque (1). 7. Applicateur (100) massant selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel les surfaces extérieures des portions d'obturation (9) présentent 35 une forme convexe. 8. Applicateur (100) massant selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel l'applicateur (100) comprend au moins une portion de fixation (5) destinée à être fixée sur un col du conteneur (200). 9. Applicateur (100) massant selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel l'applicateur (100) comprend au moins une portion d'appui (6) destinée à prendre appui sur le conteneur (200). 10. Applicateur (100) massant selon l'une des revendications 1 à 10 9, dans lequel la au moins une portion d'appui (6) comprend un moyen de retenue (7) destiné à retenir un capot de recouvrement de l'applicateur (100).