Brevet FR3019578A1 — publié le 20151009

FERRURE POUR CADRE PROFILÉ COMPRENANT UNE FIXATION ÉLASTIQUE ET COULISSANTE L'invention concerne une ferrure pour ouvrant à profilé creux, notamment une ferrure dont l'assemblage à un ouvrant à profilé creux est simplifié. Les ouvrants comportent souvent un cadre formé de profilés creux à parois peu épaisses, et sont équipés d'une ferrure de verrouillage encastrée dans une lumière de montage, ménagée à travers une paroi frontale de l'ouvrant. Cette ferrure de verrouillage permet de monter un organe de manoeuvre sur l'ouvrant, servant à manoeuvrer l'ouvrant entre une position ouverte et une position fermée. L'organe de manoeuvre est aussi relié à des moyens de transmission de mouvement à des pênes permettant de verrouiller/déverrouiller l'ouvrant par rapport à un dormant. Une telle ferrure doit être fixée à un cadre d'ouvrant sans branler, de façon à assurer une bonne maniabilité de l'ouvrant. EP0869241 décrit une ferrure pour ouvrant coulissant, comprenant un boîtier et deux organes de fixation disposés à deux extrémités longitudinales du boîtier, adaptés pour être insérés à l'intérieur d'une lumière de l'ouvrant. Chaque mors comprend des moyens de fixation adaptés à venir en prise avec un chant de la lumière et un bord interne de la lumière. Ladite ferrure comprend aussi une plaque extérieure solidaire du boîtier, recouvrant ladite lumière. Dans cette ferrure, au moins un mors est adapté à s'effacer de façon élastique selon une direction longitudinale du boîtier dans le sens vers le centre du boîtier pour permettre son passage à travers ladite lumière, et à revenir de façon élastique dans l'autre sens pour venir en prise avec le chant de la lumière. Cependant, une telle ferrure n'est en pratique pas très simple à monter : en effet, le frottement du mors sur le bord de la lumière de l'ouvrant est important, malgré une rampe formée en biais. En effet, lorsque les organes de fixation, notamment la rampe du mors, sont réalisés en matière plastique, et que l'ouvrant est en aluminium, le bord de la lumière est acéré et mord la rampe en plastique au lieu de glisser dessus. Un monteur doit donc fournir un effort excessif sur la ferrure pour l'introduire dans la lumière. Cela peut avoir pour effet de déformer l'ouvrant ou la ferrure et/ou de détériorer ou casser l'un ou l'autre. L'invention vise donc à pallier ces inconvénients. L'invention vise à proposer une ferrure facile à introduire dans une lumière d' ouvrant. L'invention vise en particulier à proposer une ferrure pouvant 5 être introduite dans une lumière d'ouvrant sans devoir exercer d'effort excessif ni sur la ferrure, ni sur l'ouvrant. L'invention vise également à proposer une telle ferrure qui puisse être assemblée de façon fiable et durable dans une lumière d'ouvrant. L'invention vise en outre à proposer une ferrure pouvant au 10 moins pour partie être réalisée en matière polymérique, et montée sans difficulté dans un ouvrant à cadre profilé métallique. L'invention vise aussi à proposer une ferrure de fabrication simple et économique. Dans tout le texte on désigne par « assemblage élastique » ou 15 « emboîtage élastique » une opération respectivement d'assemblage ou d'emboîtage dans laquelle au moins l'une des deux pièces respectivement à assembler ou emboîter subit une déformation élastique pendant ladite opération d'assemblage ou d'emboîtage. Par anglicisme, le terme « clipsage » est souvent rencontré pour certaines opérations de ce type. La déformation élastique peut ou non subsister 20 après l'étape d'assemblage ou d'emboîtage élastique. Dans tout le texte on désigne par un déplacement « d'une première position à une deuxième position » un déplacement dans un sens qui fait passer une pièce d'une première à une deuxième position, tandis qu'on désigne par un déplacement « entre une première position et une deuxième position » un 25 déplacement pouvant s'effectuer entre ces deux positions soit dans un sens, soit dans un autre sens opposé. L'invention concerne donc une ferrure pour ouvrant à cadre profilé, comportant : - un boîtier, 30 - un dispositif de fixation du boîtier sur une paroi, dite toile, du cadre profilé, comprenant : ^ un premier mors adapté pour pouvoir prendre une position, dite position bloquée, dans laquelle il est appliqué avec une force, dite première force d'appui, sur une première portion de chant d'une lumière de montage ménagée dans ladite toile, ^ une butée, ^ un organe élastique : - disposé entre la butée et le premier mors, - adapté pour prendre appui sur la butée, - adapté pour pouvoir exercer ladite première force d'appui sur le premier mors en position bloquée, ^ un deuxième mors adapté pour être appliqué avec une force, dite deuxième force d'appui, sur une deuxième portion de chant de la lumière de montage, les première et deuxième forces d'appui étant adaptées pour fixer la ferrure par rapport à la lumière de montage, caractérisée en ce que la butée est montée mobile par rapport audit boîtier entre : - une position, dite position déployée, adaptée pour placer le premier mors en position bloquée, l'organe élastique exerçant ladite première force d'appui sur le premier mors, et - une position, dite position rétractée, adaptée pour permettre l'engagement du boîtier dans le cadre profilé à travers la lumière de montage, sans déformation de la ferrure. La position rétractée est adaptée pour que le premier mors puisse être engagé dans le cadre d'ouvrant à travers la lumière de montage sans contact entre ledit premier mors et la toile, et plus généralement sans aucun contact entre ledit premier mors et le cadre d'ouvrant. En particulier, ladite butée étant en position rétractée, le premier mors est dans une position rétractée adaptée pour que la distance maximale entre le premier mors et la portion du deuxième mors venant en appui sur le chant de la lumière de montage soit inférieure à la longueur de ladite lumière de montage selon une direction reliant ledit premier mors audit deuxième mors. Plus particulièrement, ladite butée étant en position rétractée, le premier mors est dans une position rétractée adaptée pour que la distance maximale entre le premier mors et le deuxième mors soit inférieure à la longueur de ladite lumière de montage selon une direction reliant ledit premier mors audit deuxième mors. Ainsi, l'encombrement de la portion de la ferrure devant être introduite dans le cadre est avantageusement inférieur aux dimensions de la lumière 5 de montage. Ainsi, la position rétractée est adaptée pour permettre d'engager le boîtier dans la lumière de montage sans déformer la ferrure et sans déformer le cadre profilé de l'ouvrant. En particulier, la position rétractée est adaptée pour permettre 10 d'engager le boîtier dans la lumière de montage sans déformation plastique d'une partie de la ferrure. Plus particulièrement, la position rétractée est adaptée pour permettre d'engager le boîtier dans la lumière de montage sans déformation élastique de la ferrure. Plus particulièrement la position rétractée est adaptée pour 15 permettre d'engager le boîtier dans la lumière de montage sans déformation de l'organe élastique. La mobilité de la butée entre une position rétractée et une position déployée a pour effet de permettre à un monteur de pouvoir engager le boîtier dans le cadre profilé sans exercer d'effort ni sur la ferrure, ni sur l'ouvrant. 20 Ainsi, ni l'ouvrant ni la ferrure ne sont déformés ni élastiquement, ni plastiquement lors du montage de la ferrure sur le cadre de l'ouvrant. La position déployée de la butée permet de placer le premier mors en position bloquée. En particulier, la position déployée de la butée est adaptée pour que l'organe élastique rappelle le premier mors en position bloquée 25 contre le chant de la lumière de montage lorsque le boîtier est engagé dans le cadre par la lumière de montage, et que le deuxième mors est lui-même en appui contre une autre portion du chant de la lumière de montage. L'organe élastique présente une forme, dite forme de repos, dans laquelle il n'exerce aucun effort élastique sur la butée et sur le premier mors. 30 Lorsqu'il est déformé élastiquement par rapport à cette position de repos, il exerce une force sur la butée et sur le premier mors. Lorsque la butée est en position déployée, l'organe élastique a donc pour effet de maintenir le premier mors en position bloquée contre le chant de la lumière de montage. L'organe élastique permet donc de bloquer la ferrure par rapport à la lumière de montage, donc par rapport au cadre. Le dispositif de fixation assure donc une fixation de la ferrure par rapport au cadre au moins par translations dans un plan de ladite toile. En outre, l'organe élastique permet de compenser les variations dimensionnelles des lumières de montage de différents cadres d'ouvrants. Ainsi, une ferrure selon l'invention est maintenue en position par rapport au cadre 10 d'ouvrant, malgré les tolérances de réalisation des lumières de montage. Ledit premier mors étant en position bloquée, la distance maximale entre le premier mors et deuxième mors est supérieure à la longueur de ladite lumière de montage selon une direction reliant ledit premier mors audit deuxième mors. 15 Avantageusement et selon l'invention, la première force d'appui et la deuxième force d'appui ont respectivement une intensité et une orientation adaptées pour assurer la fixation de la ferrure par rapport au cadre dans un plan de ladite toile. Avantageusement et selon l'invention, le premier mors et le 20 deuxième mors sont disposés à l'opposé l'un de l'autre de sorte qu'ils sont adaptés pour prendre appui sur des portions d'orientations distinctes du chant de la lumière de montage. En particulier, le premier mors et le deuxième mors sont disposés pour appliquer sur le chant de la lumière de montage des forces dont l'orientation fait un angle supérieur à 120°, avantageusement de l'ordre de 180°. 25 Avantageusement et selon l'invention, le deuxième mors est fixe par rapport au boîtier. Il est avantageusement assemblé de façon solidaire au boîtier. Ainsi, avantageusement, l'organe élastique, lorsqu'il est déformé élastiquement exerce une force d'appui sur le premier mors et une force 30 opposée sur la butée. La force d'appui est transmise par le premier mors à une première portion du chant de la lumière de montage. La force opposée est transmise par la butée, le boîtier et le deuxième mors à une deuxième portion du chant de la lumière de montage, d'orientation opposée à l'orientation de ladite première portion du chant. La ferrure est donc fixée par des appuis opposés sur le chant de la lumière de montage. La force d'appui est adaptée pour éviter tout glissement de la ferrure par rapport à l'ouvrant, notamment lorsqu'un organe de manoeuvre de l'ouvrant est manipulé. De plus, avantageusement et selon l'invention, ladite butée est montée coulissante par rapport au boîtier. En particulier, ladite butée est montée coulissante par rapport au boîtier selon une direction, dite direction de coulissement. La ferrure (et le boîtier) a généralement une forme allongée selon une direction principale. Ladite direction de coulissement est avantageusement parallèle, et plus particulièrement confondue, à cette direction principale de la ferrure. Avantageusement, le premier mors et le deuxième mors sont respectivement chacun à l'une des deux extrémités longitudinales du boîtier, selon la direction principale du boîtier. Avantageusement, une ferrure selon l'invention est en outre 20 caractérisée en ce que : - elle comprend en outre un organe de manoeuvre mobile par rapport au boîtier, entre une position d'ouverture et une position de fermeture, - la butée est déplacée de la position rétractée à la position déployée sous l'effet d'un déplacement de l'organe de manoeuvre entre une position 25 d'ouverture et une position de fermeture. L'organe de manoeuvre peut être de tout type, en fonction de l'ouvrant et du type d'ouverture de celui-ci (battant, coulissant, etc). Avantageusement, un organe de manoeuvre est une poignée de manoeuvre dite poignée-cuvette, c'est-à-dire comprenant une échancrure permettant 30 le passage des doigts d'un utilisateur en vue des manoeuvres d'ouverture et de fermeture. L'organe de manoeuvre est avantageusement adapté pour pouvoir être relié à un mécanisme de verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant, adapté pour pouvoir être inséré dans le cadre de l'ouvrant. Le mécanisme de verrouillage/déverrouillage comprend au moins des moyens de transmission et au moins un pêne. Ainsi, le déplacement de l'organe de manoeuvre entre une position d'ouverture et une position de fermeture permet de verrouiller et de déverrouiller un mécanisme de verrouillage/déverrouillage de l'ouvrant La butée peut être déplacée sous l'effet d'un déplacement de l'organe de manoeuvre d'une position d'ouverture à une position de fermeture, ou 10 sous l'effet d'un déplacement de l'organe de manoeuvre d'une position de fermeture à une position d'ouverture. Avantageusement, la ferrure est fournie au monteur avec la butée en position rétractée, et l'organe de manoeuvre dans une position initiale choisie entre la position d'ouverture et la position de fermeture pour être compatible 15 avec la butée en positon passive. Lors du premier déplacement de l'organe de manoeuvre entre ladite position initiale et une position de fermeture (ou respectivement d'ouverture), la butée est déplacée de sa position rétractée jusqu'à sa position déployée. La ferrure est adaptée pour que la butée reste dans ladite 20 position déployée dès qu'elle a rejoint au moins une fois ladite position déployée, indépendamment des déplacements ultérieurs de l'organe de manoeuvre entre une position d'ouverture et une position de fermeture. De plus, avantageusement et selon l'invention, le premier mors et l'organe élastique sont déplacés lorsque la butée est déplacée d'une position 25 rétractée à une position déployée. En particulier, le premier mors est amené en position bloquée sur le chant d'une lumière de montage lorsque la butée est déplacée d'une position rétractée à une position déployée. Avantageusement, en position rétractée de la butée, l'organe élastique est inactif, c'est-à-dire qu'il est dans une position de repos dans laquelle il 30 n'exerce aucun effort sur la butée ni sur le premier mors. En position déployée de la butée, l'organe élastique est actif, c'est-à-dire qu'il est déformé par rapport à sa position de repos et qu'il exerce donc un effort sur la butée et sur le premier mors. La ferrure selon l'invention comprend avantageusement des moyens d'assemblage de la butée au boîtier, ladite butée étant en position déployée. 5 Lesdits moyens d'assemblage sont en particulier adaptés pour éviter tout retour de la butée de la position déployée à la position rétractée, notamment pour éviter tout retour de la butée en position rétractée sous l'effet de l'organe élastique déformé. En particulier lesdits moyens d'assemblage sont adaptés pour assurer un blocage de la butée selon la direction de coulissement, de façon à pouvoir 10 s'opposer à l'exercice d'une force par ledit organe élastique sur ladite butée. Avantageusement et selon l'invention, ladite butée présente des moyens d'assemblage élastique adaptés pour assurer un blocage en coulissement de ladite butée par rapport audit boîtier dans ladite position déployée. Lesdits moyens d'assemblage élastique sont avantageusement 15 déformés élastiquement lors de l'assemblage de la ferrure, et le restent jusqu'à ce que la butée soit en position déployée. Lorsque la butée est amenée en position déployée, les moyens d'assemblage élastique sont adaptés pour revenir vers une forme de repos et ainsi assurer un blocage relatif de la butée au boîtier. Avantageusement et selon l'invention, le boîtier comprend au 20 moins une paire d'orifices d'assemblage, et ladite butée comprend une paire de pattes d'assemblage adaptées pour être assemblées par déformation élastique chacune dans un orifice d'assemblage en position déployée. Chaque patte d'assemblage élastique forme ou présente un ergot d'assemblage. La paire d'ergots d'assemblage et la paire d'orifices sont 25 adaptées pour pouvoir coopérer, en particulier leurs dimensions sont adaptées pour obtenir un blocage en coulissement de ladite butée par rapport au boîtier. La paire d'ergots et la paire d'orifices sont adaptés pour obtenir un blocage en coulissement de ladite butée par rapport au boîtier au moins dans la position déployée au moins selon un sens opposé à l'effort exercé par l'organe élastique sur ladite butée. 30 Dans certains modes de réalisation avantageux de l'invention, la paire d'ergots et la paire d'orifices sont adaptés pour obtenir un assemblage irréversible de ladite butée au boîtier, au moins dans la position déployée selon un sens opposé à l'effort exercé par l'organe élastique sur ladite butée. L'assemblage élastique est dit « irréversible » dès lors qu'il ne peut être défait sans rupture d'une pièce mécanique. Rien n'empêche, conformément à l'invention, de prévoir que le boîtier comprenne au moins une paire de pattes d'assemblage, et la butée au moins une paire d'orifices d'assemblage. De plus, avantageusement et selon l'invention, ladite butée présente en outre aussi des moyens d'assemblage élastique adaptés pour assurer un blocage de ladite butée par rapport audit boîtier dans ladite position rétractée. Ces moyens d'assemblage sont adaptés pour assurer notamment un blocage de la butée en position rétractée entre l'assemblage de la ferrure et son montage dans un cadre d' ouvrant. Ce blocage en position rétractée permet de pouvoir assembler 15 simplement la butée au boîtier lors d'une étape d'assemblage de la ferrure selon l'invention, et d'éviter que la butée ne se désolidarise du boîtier lors de manipulations de la ferrure préalables à sa fixation à un cadre d'ouvrant. Ladite butée comprend une paire de pattes d'assemblage présentant chacune : un premier ergot d'assemblage adapté pour être assemblé dans 20 un orifice d'assemblage en position rétractée, et un deuxième ergot d'assemblage adapté pour être assemblé dans un orifice d'assemblage en position déployée. Alternativement ladite butée comprend une première paire de pattes d'assemblage adaptées pour être assemblée avec ladite paire d'orifices d'assemblage en position rétractée, et une deuxième paire de pattes d'assemblage 25 adaptées pour être assemblée avec ladite paire d'orifices d'assemblage en position déployée. Alternativement, rien n'empêche que ladite butée comprenne au moins une paire de pattes d'assemblage, et en ce que le boîtier comprenne une première paire d'orifices d'assemblage des pattes d'assemblage correspondant à une 30 position rétractée de ladite butée, et une deuxième paire d'orifices d'assemblage des pattes d'assemblage correspondant à une position déployée de ladite butée. Avantageusement, une ferrure selon l'invention est aussi caractérisée en ce que en ce que : - elle comprend un parement extérieur adapté pour pouvoir être appliqué contre une face externe de ladite toile, - le premier mors et le deuxième mors sont adaptés pour, ledit premier mors étant en position bloquée, appliquer le parement extérieur contre la face externe de ladite toile. Avantageusement et selon l'invention, le parement recouvre, de l'extérieur de la paroi frontale, les bords de la lumière de montage, et masque le 10 mécanisme de transmission et de verrouillage/déverrouillage, de sorte que le parement est un élément de finition destiné à améliorer l'esthétique de l'ouvrant. De plus, avantageusement et selon l'invention, le parement extérieur présente une ouverture adaptée pour pouvoir manoeuvrer l'organe de manoeuvre. 15 En particulier ladite ouverture dans le parement extérieur est adaptée soit pour qu'un utilisateur puisse passer les doigts ou la main à travers ladite ouverture pour actionner un organe de manoeuvre escamoté dans le parement extérieur, soit pour qu'un organe de manoeuvre traverse ledit parement extérieur de façon à être en saillie dudit parement extérieur. 20 Avantageusement et selon l'invention, le premier mors et le deuxième mors sont adaptés pour pouvoir être en appui contre une face interne de ladite toile. La face interne de ladite toile est opposée à la face externe de ladite toile. 25 Le premier mors et le deuxième mors sont adaptés pour pouvoir être en appui contre une face interne de ladite toile de façon à empêcher toute extraction de la ferrure de l'ouvrant lorsque ledit premier mors est en position bloquée dans la lumière de montage. Ainsi, lorsque la ferrure est assemblée sur l'ouvrant et que le 30 premier mors est en position bloquée, la toile est serrée entre lesdits premier mors et deuxième mors d'une part, et le parement extérieur d'autre part. Les premier mors et deuxième mors ont avantageusement une forme biseautée sur leur face adaptée pour venir en contact avec la face interne de ladite toile. Ainsi, le premier mors forme avec le parement extérieur une gorge de forme évasée dont le fond est étroit. De même le deuxième mors forme avec le parement extérieur une gorge de forme évasée dont le fond est étroit. Les bords de la lumière de montage sont ainsi engagés dans lesdites gorges de forme évasée lorsque la ferrure est fixée à ladite toile. Cette forme des premier mors et deuxième mors, combinée à l'action de l'organe élastique, permet d'assurer un serrage de la toile entre lesdits 10 premier mors et deuxième mors d'une part et le parement extérieur d'autre part, de sorte que la ferrure ne branle pas par rapport au cadre. Avantageusement et selon l'invention, la raideur de l'organe élastique est supérieure à 5 N.m-1. Plus particulièrement la raideur de l'organe élastique est avantageusement supérieure à 8 N.m-1, notamment avantageusement de 15 l'ordre de 9 N.m-1. Dès lors l'invention permet d'obtenir un excellent montage de la ferrure sur le cadre d'ouvrant. En effet, grâce à une telle raideur, une déformation minimale de l'organe élastique suffit à assurer un appui intense des premier mors et deuxième mors contre le chant de la lumière de montage. 20 L'engagement du boîtier d'une ferrure selon l'invention dans le cadre ne nécessite pas de déformer l'organe élastique sous l'effort d'un monteur par pression du premier mors contre le bord d'une lumière de montage car le premier mors est en position rétractée, de sorte qu'une raideur importante de l'organe élastique ne pose pas de problème de montage de la ferrure sur un cadre 25 d' ouvrant. Avantageusement et selon l'invention, l'organe élastique présente avantageusement une forme de paroi en zigzag entre ladite butée et le premier mors. Avantageusement et selon l'invention, la butée, l'organe 30 élastique et le premier mors sont en une seule pièce. Ainsi l'assemblage d'une ferrure selon l'invention est simplifié : une seule pièce, dite pièce de fixation, combinant les fonctions techniques de la butée, de l'organe élastique et du premier mors, est insérée dans le boîtier. La butée, l'organe élastique et le premier mors sont réalisés en une seule pièce par exemple par moulage ou par impression tridimensionnelle. Ladite pièce de fixation est avantageusement réalisée en matière plastique. L'invention s'étend à un ouvrant comprenant un cadre profilé 10 comprenant une ferrure selon l'invention. L'invention concerne également une ferrure pour ouvrant à cadre profilé et un tel ouvrant caractérisé en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention 15 apparaîtront à la lecture de la description suivante donnée à titre non limitatif et qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles : - la figure la est une représentation schématique d'une vue de face d'une pièce de fixation d'une ferrure selon un mode de réalisation conforme à l'invention, 20 - la figure lb est une représentation schématique d'une vue en perspective d'une pièce de fixation d'une ferrure selon un mode de réalisation conforme à l'invention, - la figure le est une représentation schématique d'une vue de dessous d'une pièce de fixation d'une ferrure selon un mode de réalisation conforme à 25 l' invention, - la figure ld est une représentation schématique d'une vue de côté d'une pièce de fixation d'une ferrure selon un mode de réalisation conforme à l' invention, - la figure 2 est une représentation schématique d'une ferrure selon un 30 mode de réalisation conforme à l'invention et conforme aux figures la à ld, en vue de côté pendant son montage sur un cadre d'ouvrant, - la figure 3 est une représentation schématique d'une ferrure selon un mode de réalisation conforme à l'invention et conforme à la figure 2, en vue de côté une fois montée sur un cadre d'ouvrant, - la figure 4 est une représentation schématique d'une ferrure selon un 5 mode de réalisation conforme à l'invention et conforme à la figure 3, en vue depuis l'intérieur d'un cadre d'ouvrant une fois montée sur ledit cadre d'ouvrant. Une ferrure 20 selon un mode de réalisation conforme à l'invention est représentée en figures 2 à 4. La ferrure 20 est adaptée pour être montée dans un cadre 21 10 profilé creux d'un ouvrant, par une lumière de montage 26 réalisée dans une paroi frontale, dite toile 23, dudit cadre 21. La ferrure 20 comprend une pièce de fixation 30 conforme à l'invention représentée en figures la à ld. La pièce de fixation 30 est réalisée en une seule pièce 15 plastique moulée. Elle comprend une butée 27, un organe élastique 28, un mors 24, et deux pattes d'assemblage 37. L'organe élastique 28 est une paroi en zigzag relié par une première de ses deux extrémités à la butée 27 et par la seconde de ses deux extrémités au mors 24. 20 Le mors 24 est ainsi relié de façon élastique à la butée 27. Le mors 24 peut être déplacé en translation de façon élastique par rapport à ladite butée 27 au moins selon une direction, dite direction principale, correspondant à la dimension principale (longueur) de la pièce de fixation 30 présentée aux figures la à ld. 25 La butée 27 présente une face externe 42 adaptée pour pouvoir être en appui contre une portion d'un organe de manoeuvre 31 de la ferrure 20. La pièce de fixation 30 présente en outre deux pattes d'assemblage 37 élastiques reliées par une extrémité proximale à la butée 27. Les 30 pattes d'assemblage 37 sont rigides selon ladite direction principale, de sorte qu'elles sont solidaires de la butée 27 par un déplacement selon cette direction principale. Les pattes d'assemblage 37 sont déformables élastiquement en flexion selon un moment orienté orthogonalement à ladite direction principale de la pièce de fixation 30. Elles sont adaptées pour pouvoir être introduites entre deux parois latérales 43 d'un boîtier 22 de ferrure 20, en étant déformées élastiquement vers l'intérieur de la pièce de fixation 30. Chaque patte d'assemblage 37 présente un premier ergot, dit ergot principal 35, adapté pour pouvoir assurer un blocage de la butée 27 en translation selon ladite direction principale, par rapport au boîtier 22 de ferrure 20 lorsque ledit ergot principal 35 est au moins partiellement introduit dans un trou d'assemblage 36 du boîtier. En particulier, l'ergot principal 35 présente une forme adaptée pour pouvoir être en butée contre un chant d'un trou d'assemblage 36 formé dans une paroi latérale du boîtier 22, dans un sens de déplacement selon ladite direction principale correspondant à un déplacement de la butée 27 d'une position active en direction d'une position rétractée. Le sens de blocage est adapté pour s'opposer à un effort appliqué par l'organe élastique 28 lorsque ce dernier est déformé en compression. Lorsque ledit ergot principal 35 de chaque patte d'assemblage 37 est assemblé dans un trou d'assemblage 36 du boîtier 22, ladite butée est dans une position, dite position déployée. Cela est représenté en figure 4, le boîtier 22 étant représenté partiellement en arraché au niveau de l'un des deux trous d'assemblage. Chaque patte d'assemblage 37 présente un deuxième ergot, dit ergot secondaire 40, décalé selon ladite direction principale par rapport audit ergot principal 35. Ledit ergot secondaire 40 est adapté pour pouvoir assurer un maintien temporaire de la pièce d'assemblage par rapport audit boîtier 22, c'est-à-dire un maintien contre des efforts faibles selon ladite direction principale - tels que des efforts liés à la gravité ou à de faibles accélérations lors de la manipulation de la ferrure avant son montage dans un cadre d'ouvrant. Ledit ergot secondaire 40 est donc avantageusement dans une portion de la patte d'assemblage 37 plus éloignée de la butée 27 que la portion de la patte d'assemblage 37 dans laquelle se trouve ledit ergot principal 35. En particulier, l'ergot secondaire 40 est avantageusement à proximité d'une extrémité distale de la patte d'assemblage 37. En outre, l'ergot secondaire 40 est avantageusement moins en saillie de la patte d'assemblage 37 que l'ergot principal 35. L'ergot secondaire 40 est ainsi adapté pour pouvoir être assemblé dans ledit trou d'assemblage 36 du boîtier 22. Lorsque ledit ergot secondaire 40 de chaque patte d'assemblage 37 est assemblé dans un trou d'assemblage 36 du boîtier 22, ladite butée est dans une position, dite position rétractée. Lorsque la pièce de fixation 30 est assemblée dans le boîtier 22 - notamment entre deux parois latérales 43 du boîtier 22 - et que la butée 27 n'est ni dans une position déployée ni dans une position rétractée, lesdites pattes d'assemblage 37 sont déformée élastiquement vers l'intérieur de la pièce de fixation 30 car au moins l'un de leurs ergots, notamment lesdits ergots principaux 35 sont en contact avec lesdites parois latérales 43 du boîtier 22. Lesdits ergots secondaires 40 sont adaptés pour pouvoir être extrait facilement de leur position d'assemblage dans un trou d'assemblage 36. En particulier, leurs dimensions et leur forme sont adaptées pour permettre de déplacer ladite butée d'une position rétractée en direction d'une position déployée sous l'effet d'un déplacement de l'organe de manoeuvre 31 en appui contre ladite butée, ledit organe de manoeuvre étant actionné par une personne. Avantageusement, les ergots secondaires 40 présentent une face biseautée pour faciliter leur extraction d'un trou d'assemblage dans le sens d'un déplacement de la butée 27 d'une position rétractée à une position déployée. De même, les ergots principaux 35 présentent une face biseautée pour faciliter leur coulissement dans le boîtier 22 dans le sens d'un déplacement de la butée 27 d'une position rétractée à une position déployée. La pièce de fixation présente une face inférieure globalement 30 plane pour pouvoir coulisser contre une face interne 46 plane d'un parement extérieur 32 de la ferrure 20. La pièce de fixation est adaptée pour pouvoir coulisser dans le boîtier 22 entre deux parois latérales 43 du boîtier 22. La ferrure 20 s'étend selon une direction, dite direction principale, correspondant à la dimension principale (longueur) de la ferrure. Lorsque la pièce de fixation 30 est assemblée dans le boîtier 22, la direction principale de la pièce de fixation 30 est confondue avec la direction principale de la ferrure 20. Lesdites parois latérales 43 du boîtier 22 sont rectilignes selon ladite direction principale. Les parois latérales 43 sont assemblées solidaires, notamment soudées, au parement extérieur 32. Les parois latérales 43 présentent une forme adaptée pour permettre de guider l'organe de manoeuvre 31 et la pièce de fixation 30 en translation selon ladite direction principale, ainsi que de les retenir et de retenir une pièce d'appui 44 par rapport au parement extérieur 32. Les parois latérales 43 présentent notamment une forme recourbée en face arrière de la ferrure. La pièce d'appui 44 est réalisée en une pièce par moulage en matériau plastique. La pièce d'appui 44 n'est pas ou peu déformable élastiquement. La pièce d'appui 44 comprend des moyens d'assemblage 41 avec le boîtier 22. Les moyens d'assemblage 41 sont par exemple constitués d'ergots d'assemblage adaptés pour venir se loger dans des trous d'assemblages 20 formés dans les parois latérales 43 du boîtier 22. La pièce d'appui 44 comprend un mors 29 présentant une surface d'appui adaptée pour pouvoir venir en appui contre le chant 25 de la lumière de montage 26. Lors du montage d'une ferrure 20 selon l'invention dans une lumière de montage 26 d'un cadre 21, la pièce d'appui 44 est avantageusement 25 posée en appui contre le chant 25 de la lumière de montage 26, puis la ferrure est pivotée autour de cet appui pour être entièrement engagée dans le cadre 21, c'est-à-dire jusqu'à ce que le parement extérieur 32 - notamment une portion d'une face interne 46 du parement extérieur 32 - soit en contact avec une face externe 33 de ladite toile 23. 30 Comme cela est représenté en figure 2, la pièce de fixation 30 et la position rétractée de la butée 27 sont adaptées pour que le mors 24 de la pièce de fixation 30 passe à distance du chant 25 de la lumière de montage 26. Aucun contact n'intervient entre la pièce de fixation 30 et le cadre 21 lors de l'engagement de la ferrure 20 dans le cadre 21. Ainsi il n'est pas nécessaire d'exercer un effort important, ni de déformer la ferrure 20 - en particulier pas l'organe élastique 28 de la pièce de fixation 30 - pour engager la ferrure 20 dans le cadre d'ouvrant 21. La ferrure 20 et le cadre 21 ne sont ainsi ni déformés ni endommagés lors de cette étape de montage de la ferrure. Le mors 29 de la pièce d'appui 44 présente une portion de surface 39 biseautée adaptée pour venir en contact avec une face interne 34 de la toile 23. Ladite portion de surface 39 biseautée du mors 29 forme ainsi une gorge évasée avec la surface interne 46 du parement extérieur 32. Le fond de la gorge évasée (portion la plus étroite de cette gorge) est avantageusement de largeur égale ou inférieure à l'épaisseur de la toile 23 au niveau du chant 25 de la lumière de montage 26 avec lequel la pièce d'appui 44 vient en appui. Ainsi, ladite toile 23 est serrée entre le mors 29 de la pièce d'appui 44 et la face interne 46 du parement extérieur 32, assurant ainsi que la partie basse de la ferrure ne branle pas en profondeur par rapport à ladite toile 23. La portion biseautée du mors 29 forme deux ailettes d'appui sur la face interne 34 de la toile 23. Le mors 24 de la pièce de fixation 30 présente une forme adaptée pour pouvoir coulisser entre les deux pattes d'assemblage 37 selon ladite direction principale. Le mors 24 présente une surface d'appui 45 adaptée pour pouvoir venir en appui contre le chant 25 de la lumière de montage 26. Lors du montage d'une ferrure 20 dans un cadre 21, après engagement complet de la ferrure dans le cadre, l'organe de manoeuvre 31 est déplacé entre une position de fermeture et une position d'ouverture ayant pour effet de déplacer la butée 27 d'une position rétractée (Fig. 2) à une position déployée (Fig. 3). Lorsque la butée 27 est déplacée d'une position rétractée à 30 une position déployée, la pièce d'appui 44 étant déjà en appui contre le chant 25 de la lumière de montage 26, le mors 24 de la pièce de fixation 30 est placé dans une position, dite position bloquée. En position bloquée, représentée en figures 3 et 4, l'organe élastique 28 est déformé en compression et exerce sur le mors un effort selon ladite direction principale, de façon à maintenir la surface d'appui 45 du mors 24 en appui contre le chant 25 de la lumière de montage 26. Le mors 24 est maintenu dans cette position bloquée car la butée 27 prend sa position déployée et est bloquée dans cette position par assemblage des ergots principaux 35 dans les trous d'assemblage 36 correspondants du boîtier 22. Ainsi, tout déplacement ultérieur de l'organe de manoeuvre 31 entre une position d'ouverture et une position de fermeture (quel qu'en soit le sens) n'a aucune influence sur la position de la pièce de fixation, et donc sur le montage de la ferrure au cadre 21 d'ouvrant. La pièce d'appui 44 et la pièce de fixation 30 étant chacune montées à une extrémité de la ferrure selon ladite direction principale, elles prennent appui sur des faces opposées du chant 25 de la lumière de montage 26. Ainsi, la ferrure ne branle pas selon la direction principale par rapport à ladite toile 23. La lumière présentant une forme arrondie à ses extrémités longitudinales et les mors 24, 29 respectivement de la pièce de fixation 30 et de la pièce d'appui 44, présentant aussi une forme arrondie, la ferrure ainsi montée au cadre 21 ne branle pas selon une direction orthogonale à la principale située dans le plan de ladite toile 23, par rapport à la toile 23. En particulier, la raideur de l'organe élastique 28 est choisie pour obtenir cet effet. La raideur de l'organe élastique 28 est ainsi avantageusement de l'ordre de 9 N.nii. En outre, le mors 24 de la pièce de fixation 30 présente une portion de surface 38 biseautée adaptée pour venir en contact avec une face interne 34 de la toile 23. Ladite portion de surface 38 biseautée du mors 24 forme ainsi une gorge évasée avec la surface interne 46 du parement extérieur 32. Le fond de la gorge évasée (portion la plus étroite de cette gorge) est avantageusement de largeur égale ou inférieure à l'épaisseur de la toile 23 au niveau du chant 25 de la lumière de montage 26 avec lequel la pièce de fixation 30 vient en appui. Ainsi, ladite toile 23 est serrée entre le mors 24 de la pièce de fixation 30 et la face interne 46 du parement extérieur 32, assurant ainsi que la partie haute de la ferrure ne branle pas en profondeur par rapport à ladite toile 23. Grâce à la pièce de fixation 30 et à la pièce d'appui 44, la ferrure ne branle pas en profondeur par rapport à ladite toile 23. La portion biseautée du mors 24 forme deux ailettes d'appui sur la face interne 34 de la toile 23. Une ferrure selon l'invention telle que dans un mode de réalisation particulier présenté aux figures la à 4, est ainsi assemblée aisément à un cadre profilé d'ouvrant, sans effort important, et de façon fiable. L'invention peut faire l'objet de nombreuses autres variantes de réalisation non représentées. En particulier les mors de la pièce d'appui et de la pièce de fixation peuvent présenter d'autres formes. Rien n'empêche que les moyens d'assemblage élastique de la 15 pièce de fixation et/ou de la pièce d'appui soient distincts de ceux présentés. Ainsi, le boîtier pourrait comprendre des ergots, et la pièce de fixation des trous d'assemblage dans ses pattes d'assemblage élastique. REVENDICATIONS1/ - Ferrure (20) pour ouvrant à cadre profilé (21), comportant : - un boîtier (22), - un dispositif de fixation du boîtier sur une paroi, dite toile (23), du cadre profilé (21), comprenant : ^ un premier mors (24) adapté pour pouvoir prendre une position, dite position bloquée, dans laquelle il est appliqué avec une force, dite première force d'appui, sur une première portion de chant (25) d'une lumière de montage (26) ménagée dans ladite toile (23), ^ une butée (27), ^ un organe élastique (28) : - disposé entre la butée (27) et le premier mors (24), - adapté pour prendre appui sur la butée (27), )- adapté pour pouvoir exercer ladite première force d'appui sur le premier mors (24) en position bloquée, ^ un deuxième mors (29) adapté pour être appliqué avec une force, dite deuxième force d'appui, sur une deuxième portion de chant (25) de la lumière de montage (26), les première et deuxième forces d'appui étant adaptées pour fixer la ferrure par rapport à la lumière de montage, caractérisée en ce que la butée (27) est montée mobile par rapport audit boîtier (22) entre : - une position, dite position déployée, adaptée pour placer le premier mors (24) en position bloquée, l'organe élastique (28) exerçant ladite première force d'appui sur le premier mors (24), et - une position, dite position rétractée, adaptée pour permettre l'engagement du boîtier (22) dans le cadre profilé (21) à travers la lumière de montage (26), sans déformation de la ferrure. 2/ - Ferrure selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite butée (27) est montée coulissante par rapport au boîtier (22).3/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que : - elle comprend en outre un organe de manoeuvre (31) mobile par rapport au boîtier (22), entre une position d'ouverture et une position de fermeture, - la butée (27) est déplacée de la position rétractée à la position déployée sous l'effet d'un déplacement de l'organe de manoeuvre entre une position d'ouverture et une position de fermeture. 4/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que : - elle comprend un parement extérieur (32) adapté pour pouvoir être appliqué contre une face externe (33) de ladite toile (23), - le premier mors (24) et le deuxième mors (29) sont adaptés pour, ledit premier mors (24) étant en position bloquée, appliquer le parement extérieur (32) contre la face externe (33) de ladite toile (23). 5/ - Ferrure selon les revendications 3 et 4, caractérisée en ce que le parement extérieur (32) présente une ouverture adaptée pour pouvoir manoeuvrer l'organe de manoeuvre (31). 6/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le premier mors (24) et le deuxième mors (29) sont adaptés pour pouvoir 20 être en appui contre une face interne (34) de ladite toile (23). 7/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ladite butée (27) présente des moyens d'assemblage élastique (35, 37) adaptés pour assurer un blocage en coulissement de ladite butée (27) par rapport audit boîtier (22) dans ladite position déployée. 25 8/ - Ferrure selon la revendication 7, caractérisée en ce que le boîtier comprend au moins une paire d'orifices d'assemblage (36), et en ce que ladite butée (27) comprend une paire de pattes d'assemblage (37) adaptées pour être assemblées par déformation élastique chacune dans un orifice d'assemblage (36) en position déployée. 30 9/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la raideur de l'organe élastique (28) est supérieure à 5 N.nil.10/ - Ferrure selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la butée (27), l'organe élastique (28) et le premier mors (24) sont en une seule pièce (30). 11/ - Ouvrant caractérisé en ce qu'il comprend un cadre 5 profilé comprenant une ferrure selon l'une des revendications 1 à 10.