Brevet FR3017430A1 — publié le 20150814

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] L'invention se rapporte à une bague de roulement et un roulement incluant une telle bague. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE [0002] Suivant un procédé connu de fabrication d'un arbre à cames de moteur à combustion interne, exposé dans le document FR 2 593 228, on forme des cames et des bagues de palier lisse avec un évidement cylindrique présentant des cannelures, puis on emmanche les cames et bagues de palier sur un arbre creux cylindrique, avant d'insérer axialement dans l'arbre un outil présentant des protubérances disposées dans l'alignement des cannelures. L'insertion de l'outil provoque un refoulement de la matière du tube radialement vers l'extérieur dans les cannelures, et permet d'obtenir une fixation positive des bagues et cames sur le tube. Ce procédé de fabrication induit sur les cames et bagues de palier des contraintes importantes après déformation de l'arbre, qui se traduisent par des déformations des surfaces fonctionnelles des cames et des bagues. Ces déformations ne sont pas pénalisantes dans la mesure où les cames et les paliers lisses sont généralement rectifiés après la phase d'assemblage sur l'arbre. Mais elles deviennent un problème si l'on souhaite remplacer les paliers lisses par des paliers à roulement, dont la finition des chemins de roulement est faite antérieurement à l'assemblage sur l'arbre. EXPOSÉ DE L'INVENTION [0003] L'invention vise à remédier aux inconvénients de l'état de la technique et à proposer une bague de roulement qui soit peu sensible aux contraintes de montage. [0004] Pour ce faire est proposé, selon un premier aspect de l'invention, une bague de roulement définissant un axe de révolution et présentant une face de roulement tournée dans une direction radiale et sur laquelle est formé au moins un chemin de roulement, une face de montage tournée radialement à l'opposé de la face de roulement, et destinée à être assemblée, par exemple frettée, à un organe fixe ou tournant, et au moins une première face annulaire transversale s'étendant en direction radiale entre la face de montage et la face de roulement, et présentant au moins une première gorge annulaire axiale s'enfonçant dans une direction axiale et située radialement entre la face de roulement et la face de montage, de préférence au moins partiellement en recouvrement axial avec le chemin de roulement. [0005] La première gorge axiale délimite avec la face de montage et la première face transversale une zone annulaire de la bague qui est une zone privilégiée de déformation, car elle a une capacité de se déformer librement sans induire de déformations notables au niveau de la face de roulement, et singulièrement du chemin de roulement. On peut donc assembler cette bague avec son chemin de roulement déjà rectifié sur un arbre creux par déformation de l'arbre. [0006] La gorge axiale est de préférence relativement profonde. Suivant un mode de réalisation, la face de montage a une hauteur H1 mesurée dans la direction axiale, et la gorge axiale présente un fond qui se trouve, par rapport à une extrémité axiale de la face de montage a une profondeur P1 mesurée dans la direction axiale, telle que P1> H1/6. Ceci revient à dire qu'une zone substantielle de la bague, située entre le fond de la gorge, la face de montage et la première face transversale, se trouve en porte à faux, par rapport au reste de la bague, dont libre de se déformer de façon découplée du reste de la bague. [0007] Suivant un mode de réalisation, la face de roulement a une hauteur H2 mesurée dans la direction axiale, et la première gorge axiale présente un fond qui se trouve, par rapport à une extrémité axiale de la face de montage a une profondeur P2 mesurée dans la direction axiale, telle que: P2> H2/6. [0008] Suivant un mode de réalisation préféré, la première gorge axiale présente un fond qui se trouve, par rapport à une extrémité axiale de la face de montage, à une profondeur P1 mesurée dans la direction axiale, et qui se trouve, par rapport à une extrémité axiale de la face de roulement, à une profondeur P2 mesurée dans la direction axiale, telle que: P1>P2, et de préférence P1>3/2P2. [0009] Au niveau de la gorge, l'épaisseur de la bague, mesurée dans la direction axiale, est plus faible, qu'au niveau de la face de montage ou de la face de roulement, ce qui permet de confiner le champ de contraintes internes à proximité de la face de montage. Suivant un mode de réalisation la bague a une épaisseur minimale E mesurée en direction axiale à partir du fond de la gorge axiale, telle que E 4/5E, E désignant l'épaisseur minimale E de la bague mesurée en direction axiale à partir du fond de la première gorge annulaire axiale. De préférence, W H1/4. Le fond de chaque gorge se trouve, par rapport à une extrémité axiale de la face de montage, à une profondeur P2 mesurée dans la direction axiale, telle que: P2> H2/4. [0025] L'épaisseur de la bague, mesurée dans le sens axial, est minimale au niveau des fonds des deux gorges axiales, et à cet endroit a une valeur E telle que E REVENDICATIONS1. Bague de roulement (12, 14) définissant un axe de révolution (100) et présentant une face de roulement (24) tournée dans une direction radiale et sur laquelle est formé au moins un chemin de roulement (18, 20), une face de montage (26) tournée radialement à l'opposé de la face de roulement (24), et au moins une première face annulaire transversale (28) s'étendant en direction radiale entre la face de montage (26) et la face de roulement (24), caractérisée en ce que la première face transversale (28) présente au moins une première gorge annulaire axiale (30) s'enfonçant dans une direction axiale et située radialement entre la face de roulement (24) et la face de montage (26). 2. Bague de roulement selon la revendication 1, caractérisée en ce que la première gorge annulaire axiale (30) est au moins partiellement en recouvrement axial avec le chemin de roulement (18, 20). 3. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face de montage (26) a une hauteur H1 mesurée dans la direction axiale, et la première gorge axiale (30) présente un fond qui se trouve, par rapport à une extrémité axiale de la face de montage (26), à une profondeur P1 mesurée dans la direction axiale, telle que: Pl> H1/6. 4. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face de roulement (24) a une hauteur H2 mesurée dans la direction axiale, et la première gorge axiale (30) présente un fond qui se trouve, par rapport à une extrémité axiale de la face de roulement (26), à une profondeur P2 mesurée dans la direction axiale, telle que: P2> H2/6. 5. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la première gorge axiale (30) présente un fond qui se trouve, par rapport à une extrémité axiale de la face de montage (26), à une profondeur P1 mesurée dans la direction axiale, et qui se trouve, par rapport àune extrémité axiale de la face de roulement (26), à une profondeur P2 mesurée dans la direction axiale, telle que: P1>P2, et de préférence P1>3/2P2. 6. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face de montage (26) a une hauteur H1 mesurée dans la direction axiale, et en ce que la première gorge axiale (30) présente un fond, la bague (12, 14) ayant une épaisseur minimale E mesurée en direction axiale à partir du fond de la gorge axiale (30), telle que E 7. 15 8. 20 259. 10. 30 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 12 Bague de roulement selon la revendication 10, caractérisée en ce que la gorge annulaire radiale (32) est décalée axialement par rapport à la première gorge annulaire axiale (30). Bague de roulement selon la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisée en ce que la gorge radiale (32) a une largeur W mesurée dans la direction axiale, telle que: W 3/4* E. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisée en ce que la gorge annulaire radiale (32) est en recouvrement, en sens axial, avec le chemin de roulement (18, 20). Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le chemin de roulement (18, 20) a une génératrice en arc de cercle, ou composée de deux arcs de cercle. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que le chemin de roulement (18, 20) est cylindrique ou tronconique. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la bague de roulement est une bague intérieure (14) de roulement, la surface de roulement (24) étant tournée radialement vers l'extérieur. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que la bague de roulement est une bague extérieure (12) deroulement, la surface de roulement (24) étant tournée radialement vers l'intérieur. 19. Bague de roulement selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la face de montage (26) comporte des cannelures axiales. 20. Roulement (10) comportant au moins une première bague de roulement (12), une deuxième bague de roulement (14) et des corps roulants (16) en contact avec des chemins de roulement (18, 20) formés sur la première bague de roulement (12) et la deuxième bague de roulement (14), caractérisé en ce que l'une au moins des première et deuxième bagues de roulement (12, 14) est une bague selon l'une quelconque des revendications précédentes. 21. Assemblage comportant un arbre creux (22) et une bague de roulement (14), caractérisé en ce que la bague de roulement (14) est selon l'une quelconque des revendications 1 à 19. 22. Procédé d'assemblage d'un assemblage selon la revendication 21, caractérisé en ce que on positionne la bague de roulement (14) sur l'arbre creux (22) avant d'insérer dans l'arbre creux (22) un outil, l'insertion de l'outil ayant pour effet de déformer et contraindre les parois de l'arbre creux (22) et de repousser radialement vers l'extérieur les parois de l'arbre creux (22) au contact de la face de montage (26) de la bague (14), en induisant des déformations locales d'au moins une zone de déformation (Z3) de la bague, située entre la gorge axiale (30) et la face de montage (26).