Brevet FR3023584A1 — publié le 20160115

Turbomachine à double flux équipée de moyens de mesure d'un paramètre DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne une turbomachine à double flux équipée de moyens de mesure d'un paramètre, tel qu'une température. ETAT DE L'ART Une turbomachine à double flux comprend notamment, d'amont en aval, c'est-à-dire dans le sens d'écoulement des flux dans la turbomachine, 10 une soufflante, au moins un compresseur, une chambre de combustion, au moins une turbine, et une tuyère d'éjection. Le flux d'air qui traverse la soufflante se sépare en deux flux d'air annulaires et coaxiaux, un flux d'air primaire ou chaud qui pénètre dans le compresseur, et un flux d'air secondaire ou froid qui s'écoule autour du 15 moteur. Le flux primaire est comprimé dans le compresseur et alimente la chambre de combustion dans laquelle il est mélangé à du carburant et brûlé. Les gaz de combustion traversent la turbine pour entraîner les rotors de la soufflante et du compresseur avant d'être évacués dans la tuyère où 20 ils sont mélangés au flux secondaire. La chambre de combustion comprend deux parois annulaires coaxiales, respectivement radialement externe et interne, reliées à leurs extrémités amont par une paroi annulaire de fond de chambre. Cette paroi de fond de chambre comprend une rangée annulaire d'ouvertures dans 25 lesquelles sont montés des systèmes d'injection de carburant et d'air sortant du compresseur. La chambre de combustion est entourée par un carter annulaire dont la surface annulaire externe définit intérieurement une portion de la veine découlement du flux secondaire. Ce carter annulaire est appelé IFD, 30 acronyme de Inner Fan Duct. En fonctionnement, la chambre de combustion est soumise à des contraintes mécaniques importantes, résultant des sollicitations thermiques, de pression et vibratoires importantes de la paroi radialement externe de la chambre, ce qui se traduit par des dilatations et déplacements différentiels importants entre cette paroi et le carter annulaire entourant la chambre. L'intégration d'équipements électriques dans des environnements thermiques et vibratoires contraignants nécessite l'utilisation de technologies spécifiques pour pouvoir assurer un bon fonctionnement et une bonne tenue. C'est notamment le cas des sondes de température à thermocouples, qui contribuent à la surveillance de la santé du moteur et à sa régulation. Dans la technique actuelle, une sonde de température de ce type est intégrée à un bloc de raccordement électrique pour former des moyens monoblocs de mesure. Le bloc de raccordement électrique comprend des goujons de fixation de harnais haute température. On a déjà constaté des ruptures des goujons de ces moyens monoblocs de mesure, après quelques heures de fonctionnement seulement. Ces ruptures sont provoquées par une mise en résonance des moyens de mesure, du fait de la transmission des fréquences vibratoires par la paroi sur laquelle sont fixés les moyens de mesure. La présente invention propose une solution simple, efficace et économique à ce problème. EXPOSE DE L'INVENTION L'invention propose une turbomachine à double flux, comprenant une chambre annulaire de combustion et une carter annulaire s'étendant autour de la chambre de combustion et dont une surface annulaire radialement externe définit intérieurement une veine d'écoulement d'un flux secondaire, la turbomachine comprenant en outre des moyens de mesure d'un paramètre, tel qu'une température, caractérisée en ce que lesdits moyens de mesure comprennent une sonde de mesure solidaire de la chambre de combustion, un bloc de raccordement électrique solidaire du carter annulaire, et un câble de liaison électrique de la sonde de mesure au bloc de raccordement électrique. Au contraire de la technique antérieure, le bloc de raccordement électrique, relativement sensible (fragile), est déporté de la sonde de mesure et est relié à cette sonde par un câble. Le bloc de raccordement est solidaire du carter annulaire et n'est donc pas soumis directement aux sollicitations thermiques et mécaniques transmises par la chambre de combustion. Avantageusement, le câble de liaison de la sonde au bloc est configuré pour autoriser des déplacements et dilatations différentiels entre le carter et la chambre. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la chambre de combustion comprend deux parois annulaires coaxiales, respectivement radialement interne et externe, reliées à leurs extrémités amont par une paroi annulaire de fond de chambre, ladite sonde de mesure étant solidaire de la paroi radialement externe. La sonde de mesure peut être fixée par des vis sur la paroi radialement externe. Avantageusement, la sonde de mesure traverse un orifice de la paroi radialement externe. La sonde de mesure peut comprendre un thermocouple. Le bloc de raccordement électrique peut être fixé par des vis sur le carter annulaire. Le bloc peut comprendre des goujons de fixation de harnais. L'invention peut servir à se déporter des modes propres, mais aussi pour éviter des températures trop élevées. Les harnais peuvent être des harnais spéciaux tels que des harnais haute température ou des harnais plus classiques. Avantageusement, les moyens de mesure sont intégralement logés dans l'espace annulaire s'étendant entre la chambre de combustion et le carter annulaire. De préférence, le câble est un câble à isolant minéral (CIM). Pour faciliter l'absorption des déplacements et dilatations différentiels entre le carter et la chambre, le câble à isolant minéral comprend au moins une boucle, de préférence dimensionnée en conséquence. Avantageusement, le câble à isolant minéral est entouré par une gaine métallique tressée, ladite gaine comprenant des mailles de tresse adaptées pour amortir des vibrations du câble en dissipant l'énergie de vibration par friction des mailles entre elles. La gaine métallique a pour fonction à la base de garantir la bonne conductivité électrique du bloc de raccordement électrique Les fonctions de métallisation et d'amortissement sont alors réunies dans ladite gaine. Le câble est de préférence 10 dimensionné pour pouvoir absorber l'ensemble des tolérances de fabrication entre les interfaces de fixation du bloc et de la sonde et les déplacements thermomécaniques vus entre les interfaces de fixation. DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques 15 et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et en référence au dessin annexé qui est une vue schématique partielle en perspective et en coupe axiale d'une turbomachine à double flux. DESCRIPTION DETAILLEE 20 La figure 1 représente une partie d'une turbomachine à double flux et plus particulièrement d'un module de combustion de cette turbomachine, qui comprend une chambre annulaire de combustion 10 et un carter annulaire 12 s'étendant autour de la chambre de combustion 10. La chambre de combustion 10 comprend deux parois annulaires 25 coaxiales, respectivement interne (non représentée) et externe 14, qui sont reliées ensemble à leurs extrémités amont par une paroi annulaire 15 de fond de chambre. Les parois de la chambre 10 définissent entre elles une enceinte annulaire 17 dans laquelle est injecté et brûlé un mélange de carburant et d'air issu d'un flux primaire ou flux chaud de la turbomachine. Le carter annulaire 12 s'étend à distance de la paroi externe 14 de la chambre et sa surface annulaire externe définit intérieurement une veine d'écoulement d'un flux secondaire 16 ou flux froid. La paroi externe 14 et le carter 12 définissent un espace annulaire 19 dans lequel sont montés des moyens de mesure 18 selon l'invention, qui sont ici des moyens 18 de mesure de la température interne de la chambre, c'est-à-dire de la température dans l'enceinte 17 précitée. Les moyens de mesure 18 comportent pour l'essentiel deux parties qui sont reliées ensemble par un câble électrique 20, à savoir une sonde de mesure 22, ici de température, et un bloc de raccordement électrique 24. La sonde 22 est fixée sur la paroi externe 14 de la chambre, par exemple au moyen de vis. La sonde 22 peut passer à travers un orifice 23 de la paroi 14, qui débouche à l'intérieur de l'enceinte 17 de la chambre. Le bloc de raccordement électrique 24 est appliqué sur la surface radialement interne du carter 12 et est fixé au carter 12 au moyen de vis 26 par exemple. Le bloc de raccordement 24 comprend des goujons 28 de fixation de harnais haute température. Le câble 20 de liaison du bloc 24 à la sonde 22 est de préférence un câble à isolant minéral (CIM), qui est entouré par une gaine tressée métallique. Le câble 20 est ici conformé pour présenter, sensiblement en son milieu, une boucle 30. Bien que le câble 20 soit semi-rigide, la boucle 30 confère une certaine souplesse au câble pour autoriser les dilatations et déplacements différentiels entre la paroi 14 et le carter 12 en fonctionnement. La gaine tressée permet d'apporter un amortissement des vibrations pouvant être transmises par la sonde 22 au bloc 24, car la friction des mailles de la tresse absorbe une partie de l'énergie transmise. En d'autres termes, au moins une partie des mailles de tresse est adaptée pour amortir des vibrations du câble en dissipant l'énergie de vibration par friction des mailles entre elles.30 REVENDICATIONS1. Turbomachine à double flux, comprenant une chambre annulaire de combustion (10) et un carter annulaire (12) s'étendant autour de la chambre de combustion et dont une surface annulaire radialement externe définit intérieurement une veine d'écoulement d'un flux secondaire (16), la turbomachine comprenant en outre des moyens (18) de mesure d'un paramètre, tel qu'une température, caractérisée en ce que lesdits moyens de mesure comprennent une sonde de mesure (22) solidaire de la chambre de combustion, un bloc de raccordement électrique (24) solidaire du carter annulaire, et un câble (20) de liaison électrique de la sonde de mesure au bloc de raccordement électrique. 2. Turbomachine selon la revendication 1, dans laquelle la chambre de combustion (10) comprend deux parois annulaires coaxiales, respectivement radialement interne et externe (14), reliées à leurs extrémités amont par une paroi annulaire (15) de fond de chambre, ladite sonde de mesure (20) étant solidaire de la paroi radialement externe. 3. Turbomachine selon la revendication 2, dans laquelle la sonde de mesure (20) est fixée par des vis sur la paroi radialement externe (14). 4. Turbomachine selon la revendication 2 ou 3, dans laquelle la sonde de mesure (20) traverse un orifice de la paroi radialement externe (14). 5. Turbomachine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le bloc de raccordement électrique (24) est fixé par des vis sur le carter annulaire (12). 6. Turbomachine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les moyens de mesure (18) sont intégralement logés dans l'espace annulaire (19) s'étendant entre la chambre de combustion (10) et le carter annulaire (12). 7. Turbomachine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle le câble (20) est un câble à isolant minéral. 8. Turbomachine selon la revendication 7, dans laquelle le câble à isolant minéral (20) comprend au moins une boucle (30). 9. Turbomachine selon la revendication 7 ou 8, dans laquelle le câble à isolant minéral (20) est entouré par une gaine métallique tressée, ladite gaine comprenant des mailles de tresse adaptées pour amortir des vibrations du câble en dissipant l'énergie de vibration par friction des mailles entre elles. 10. Turbomachine selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la sonde de mesure (22) comprend un thermocouple. 10