Brevet FR3013748A1 — publié le 20150529

La présente invention a trait à un élément de construction pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier. Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, plus 5 particulièrement, celui de la fabrication, en usine, des éléments de construction employés pour la réalisation d'un mur isolant. L'on connait, d'ores et déjà, un tel élément de construction, destiné à être positionné à l'intérieur d'un 10 dispositif de coffrage, et de part et d'autre duquel est coulé un béton pour la réalisation d'un mur isolant. Un tel élément de construction comporte un panneau, s'étendant dans un plan, et réalisé en un matériau isolant, notamment en polystyrène. Cet élément de construction comporte, 15 également, au moins un connecteur s'étendant selon une direction perpendiculaire au plan du panneau et au travers de ce panneau. Un tel connecteur comporte, alors, d'une part, une portion interne s'étendant à l'intérieur dudit panneau et, d'autre part, deux portions externes s'étendant extérieurement audit panneau, 20 ceci de part et d'autre de ce panneau. Ces portions externes viennent, usuellement, en butée avec le dispositif de coffrage ce qui permet de positionner, de manière appropriée, l'élément de construction à l'intérieur de ce dispositif de coffrage. En fait et selon un premier mode de réalisation, un tel 25 connecteur est mis en place au travers d'un tel panneau, ceci en repoussant avec force un tel connecteur au travers d'un tel panneau. En procédant ainsi, ledit connecteur n'est que faiblement lié au panneau de sorte que, lorsqu'on coule du béton de part et d'autre de ce panneau, une pression exercée de 30 manière dissymétrique par ce béton sur ce panneau a tendance à faire glisser ce panneau par rapport aux connecteurs et à provoquer son déplacement à l'intérieur du dispositif de coffrage. Un deuxième mode de réalisation consiste à employer des 35 connecteurs, pourvus d'un pas de vis, et vissés au travers du panneau que comporte ledit élément de construction. Ce mode de réalisation permet d'améliorer la liaison entre un tel connecteur et ledit panneau mais n'empêche pas totalement le glissement d'un tel panneau par rapport auxdits connecteurs sous l'effet d'une pression dissymétrique exercée par le béton. De plus, ce mode de réalisation nécessite le vissage, de manière individuelle, de chacun des connecteurs au travers dudit panneau ce qui constitue une opération longue et fastidieuse. Finalement, un troisième mode de réalisation consiste à équiper chaque portion externe d'un tel connecteur avec une 10 collerette qui vient en butée contre le panneau lequel est, alors, pris en sandwich entre deux collerettes. Un tel mode de réalisation permet, alors, d'immobiliser le panneau par rapport auxdits connecteurs. Cependant, ce mode de réalisation nécessite le vissage, de manière individuelle, de chacune des collerettes 15 sur un connecteur ce qui, là encore, constitue une opération longue et fastidieuse. De plus et dans le cas d'un panneau de grande longueur, ce panneau a, là encore, tendance à se déformer. Tel que mentionné ci-dessus, l'élément de construction 20 comporte un panneau qui est réalisé en un matériau isolant, notamment en polystyrène. En fait, un tel panneau présente des dimensions réduites de sorte que, pour réaliser un mur isolant, il convient d'assembler et de coller ensemble une pluralité de ces panneaux, ceci en usine et avant d'acheminer un tel 25 assemblage sur chantier. A ce propos, on observera qu'un tel assemblage est particulièrement fragile de sorte que, lors de son transport ou de sa manutention, il est susceptible de se déformer, voire de se casser. De plus, après son positionnement à l'intérieur du dispositif de coffrage, une pression 30 dissymétrique trop importante exercée sur ce panneau par le béton lors de son coulage se traduit, là encore, par des contraintes appliquées sur ce panneau, contraintes qui peuvent aller jusqu'à provoquer la rupture de ce panneau. La présente invention se veut de remédier aux inconvénients 35 des éléments de construction de l'état de la technique. A cet effet, l'invention concerne un élément de construction pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier. Cet élément de construction comporte un panneau réalisé en un matériau isolant et s'étendant dans un plan. Cet élément de construction comporte, encore, au moins un connecteur s'étendant selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau et au travers de ce panneau. Cet élément de construction comporte, aussi, des moyens pour immobiliser au moins un tel connecteur par rapport audit panneau. Cet élément de construction est caractérisé par le fait que les moyens pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau, au moins un élément rigide de forme allongée, traversé par au moins un connecteur, et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau et, d'autre part, des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un tel connecteur ainsi que dudit panneau. Selon une caractéristique additionnelle, l'élément de construction comporte une pluralité de connecteurs alignés, notamment horizontalement et/ou verticalement, et que les moyens pour immobiliser sont conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs alignés par rapport audit panneau de cet élément de construction. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que l'élément rigide de forme allongée comporte au moins une poutre en matériau composite s'étendant dans un plan parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau. Encore une autre caractéristique concerne le fait que le panneau comporte deux grands côtés ainsi qu'au moins une rainure, s'étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau, débouchant à la surface d'un tel grand côté de ce panneau, à l'intérieur de laquelle s'étend au moins une partie de l'élément rigide de forme allongée, comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée par rapport au panneau, et constituant au moins en partie les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau. Selon une autre caractéristique, les moyens pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau, d'une part, un tel élément rigide de forme allongée, traversé par au moins un connecteur, et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau et, d'autre part, des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'au moins un tel connecteur, ces moyens constituant au moins en partie les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau. Une caractéristique additionnelle consiste en ce que les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée 15 solidaire fixement d'un tel connecteur sont constitués par le matériau composite de l'élément rigide. Ainsi, l'élément de construction conforme à l'invention comporte des moyens pour immobiliser au moins connecteur par rapport au panneau de cet élément de construction. Ces moyens 20 pour immobiliser comportent, d'au moins un côté de ce panneau, un élément rigide de forme allongée, traversé par au moins un connecteur, et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau. 25 L'utilisation d'un tel élément rigide de forme allongée permet de rigidifier le panneau de l'élément de construction ce qui permet, avantageusement, de réaliser, en usine, des éléments de construction, d'une part, qui présentent une meilleure tenue au transport et à la manutention et, d'autre part, dont les 30 dimensions sont substantiellement plus importantes que celles des éléments de construction à assembler de l'état de la technique. De plus, une telle rigidification permet, avantageusement, d'empêcher toute déformation et toute rupture du panneau de 35 l'élément de construction, ceci sous l'effet d'une pression dissymétrique exercée sur un tel panneau par le béton lors de son coulage. En fait, un tel élément rigide de forme allongée comporte au moins une poutre réalisée en matériau composite s'étendant 5 sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau. Un tel élément rigide, d'une part, présente un coût de revient inférieur à celui d'une collerette de l'état de la technique, d'autre part, ne nécessite pas de prévoir un 10 connecteur pourvu d'un filetage, a fortiori un filetage correspondant au taraudage d'une telle collerette et, d'autre part encore, permet d'éviter une opération fastidieuse de vissage d'une telle collerette, a fortiori multipliée par autant de connecteurs que comporte l'élément de construction. 15 Tel que mentionné ci-dessus, les moyens pour immobiliser comportent, aussi, des moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un tel connecteur ainsi que dudit panneau. En fait, les moyens pour rendre un tel élément rigide 20 solidaire fixement d'un tel connecteur sont constitués par le matériau composite de cet élément rigide à l'intérieur duquel est pris ce connecteur. Une telle solidarisation est aisée à mettre en oeuvre et permet, avantageusement, d'éviter les opérations fastidieuses de vissage de collerettes 25 susmentionnées. Tel que mentionné ci-dessus et selon un premier mode de réalisation, les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement d'un panneau de l'élément de construction sont constitués par une rainure, à l'intérieur de 30 laquelle s'étend au moins une partie de l'élément rigide, et comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée par rapport au panneau. Un tel moyen de solidarisation permet, avantageusement, d'immobiliser un connecteur par rapport au panneau en réalisant 35 une telle solidarisation d'un côté seulement de ce panneau. Un deuxième mode de réalisation consiste en ce que les moyens pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau, d'une part, un élément rigide de forme allongée et, d'autre part, des moyens pour rendre un tel élément rigide solidaire fixement d'au moins un connecteur, ces moyens constituant au moins en partie les moyens pour rendre un tel élément rigide de forme allongée solidaire fixement dudit panneau. Dans ce deuxième mode de réalisation, le panneau de cet élément de construction est, donc, pris en sandwich entre deux éléments rigides de forme allongée qui sont rendus solidaires fixement du ou des connecteurs, ce qui permet, alors avantageusement, de réaliser l'immobilisation d'un tel connecteur par rapport audit panneau. Quel que soit le mode de réalisation, le panneau de cet 15 élément de construction est, donc, parfaitement immobilisé par rapport à un tel connecteur qui, lui-même, est immobilisé par rapport au dispositif de coffrage, ceci quelle que soit la pression exercée par le béton lors de son coulage. Il en résulte que ce panneau, et par conséquent l'élément de construction de 20 l'invention, sont positionnés de manière appropriée et pérenne au sein dudit dispositif de coffrage, notamment lors du coulage du béton. Un autre avantage consiste en ce qu'un même élément rigide peut être employé pour immobiliser une pluralité de connecteurs 25 ce qui permet, avantageusement, de réduire le nombre de pièces nécessaires à l'immobilisation des connecteurs d'un élément de construction. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se 30 rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématisée et en perspective 35 d'un élément de construction conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue schématisée, de côté et en coupe, correspondant à un détail d'un premier mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention ; - la figure 3 est une vue similaire à la figure 2 et correspond à une première variante d'un deuxième mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention ; - la figure 4 est une vue similaire aux figures 2 et 3 et 10 correspond à une deuxième variante du deuxième mode de réalisation des moyens d'immobilisation que comporte l'élément de construction conforme à l'invention. La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de la fabrication, en usine, des 15 éléments de construction, employés pour la réalisation d'un mur isolant, et conçus pour être disposés à l'intérieur d'un dispositif de coffrage, ceci en sorte que du béton puisse être coulé entre un tel élément de construction et un tel dispositif de coffrage pour la réalisation d'un tel mur isolant. 20 De manière connue en soi, un tel élément de construction 1 comporte un panneau 2 réalisé en un matériau isolant, plus particulièrement thermique et/ou phonique. En fait, un tel matériau isolant peut être constitué par un matériau naturel (plus particulièrement à base de fibre de bois ou analogue) ou 25 par un matériau synthétique, plus particulièrement du polystyrène (notamment extrudé ou expansé), du polyuréthane ou analogue. Un tel panneau 2 s'étend dans un plan et présente, d'une part, deux grands côtés (20 ; 20') s'étendant chacun 30 parallèlement au plan de ce panneau 2 et, d'autre part, des petits côtés (21 ; 21') s'étendant chacun perpendiculairement au plan de ce panneau 2. Un tel élément de construction 1 comporte, également, au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) réalisé en un matériau 35 isolant, plus particulièrement isolant thermique. En fait, un tel matériau isolant peut être constitué par de la fibre de verre et/ou par une résine, notamment époxy. Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) s'étend selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau 2 et au travers 5 de ce panneau 2. Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comporte, d'une part, une portion interne 30 s'étendant à l'intérieur dudit panneau 2 et, d'autre part, deux portions externes (31 ; 31'), situées dans le prolongement de la portion interne 30, et s'étendant à l'extérieur de ce panneau 2, ceci de part et 10 d'autre de ce panneau 2. Un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) présente une surface externe pourvue d'aspérités pour son ancrage au moins dans le béton du mur, voire également dans le panneau 2. Un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un tel 15 connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comporte un filetage pour son vissage à l'intérieur et au travers dudit panneau 2. Ce filetage constitue, alors, avantageusement, les aspérités susmentionnées. En fait et tel que visible sur les figures en annexe, l'élément de construction 1 conforme à l'invention comporte une 20 pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) qui sont, de préférence, alignés (notamment horizontalement et/ou verticalement), et/ou qui peuvent être agencés selon une trame régulière, notamment carrée. Ledit élément de construction 1 comporte, encore, des 25 moyens 4 pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2, plus particulièrement selon la direction d'extension d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c). Selon l'invention, ces moyens 4 pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comportent, d'au moins un côté 30 du panneau 2, au moins un élément rigide de forme allongée (5, 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2. Ces moyens 4 pour immobiliser au moins 35 un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) comportent, également, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau 2. Tel que mentionné ci-dessus, l'élément de construction 1 comporte une pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés. Aussi et selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c) peuvent, alors, être conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés, plus particulièrement une pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignes au sein d'un même alignement. Pour ce faire, les moyens 4 pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau 2, un élément rigide de forme allongé (5 ; 5') du type susmentionné, traversé par cette pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés et, d'autre part, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement de cette pluralité connecteurs (3, 3a, 3b, 3c) alignés ainsi que dudit panneau 2. Tel que mentionné ci-dessus, les moyens 4 pour immobiliser 20 au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2 comportent, alors et d'au moins un côté du panneau 2, au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une 25 partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2. Ainsi et selon un premier mode de réalisation de l'invention illustré figure 2, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2 comportent au moins un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 30 5'), ceci d'un côté dudit panneau 2. Dans un pareil cas, on observera que le panneau 2 comporte au moins une rainure 22, s'étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2, débouchant à la surface d'un grand côté 20 de ce panneau 2, à l'intérieur de 35 laquelle 22 s'étend au moins une partie de l'élément rigide de forme allongée 5, et comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée 5 par rapport au panneau 2. Une telle rainure 22 constitue alors au moins en partie les moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée 5 solidaire fixement dudit panneau 2. En fait, les moyens pour assurer un ancrage peuvent être constitués par un rétrécissement 220 que présente la rainure 22 à son débouché 221. Cette rainure 22 peut, alors, présenter une section en forme de « T », de « S2 », de queue d'aronde (figure 2) ou autre. Une telle section permet, alors, avantageusement, de définir le rétrécissement 220 susmentionné. Les moyens pour assurer un ancrage ou une adhésion peuvent, aussi, être constitués par au moins une forme en creux que présente la rainure 22, notamment une vague, une strie, une denture ou analogue. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau 2 comportent au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), ceci de chaque côté du panneau 2. Selon une première variante de ce deuxième mode de réalisation, un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') vient en applique contre la surface d'un grand côté (20 ; 20') du panneau 2 ou s'étend à l'intérieur d'un rainure (figure 3) que comporte un tel grand côté (20 ; 20'). Dans un pareil cas, les moyens 4 pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau 2, des moyens 6 pour rendre au moins un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c). Ces moyens 6 pour rendre solidaire fixement constituent, alors également, au moins en partie les moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement dudit panneau 2. Selon une deuxième variante de ce deuxième mode de réalisation illustrée figures 1 et 4, chaque grand côté (20 ; 20') du panneau 2 comporte une rainure (22 ; 22'), présentant les caractéristiques décrites ci-dessus, c'est-à-dire s'étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2, débouchant à la surface d'un tel grand côté (20 ; 20') de ce panneau 2, à l'intérieur de laquelle (22 ; 22') s'étend au moins une partie de l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), et comportant des moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') par rapport au panneau 2. Là encore, une telle rainure (22 ; 22') constitue au moins en partie les moyens 7 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5) solidaire fixement dudit panneau 2. De plus, lesdits moyens pour assurer une adhésion ou un ancrage peuvent, alors, présenter les caractéristiques décrites ci-dessus. Quoi qu'il en soit et selon ce deuxième mode de réalisation, le panneau 2 est pris en sandwich entre deux élément rigides (5 ; 5'), chacun implanté d'un côté du panneau 2, et chacun rendu solidaire fixement d'au moins connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que (et par conséquent) du panneau 2. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le ou les éléments rigides de forme allongée (5 ; 5') comportent, chacun, au moins une poutre (50 ; 50') en matériau composite s'étendant dans un plan parallèle au plan du panneau 2 ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau 2. En fait, ce matériau composite peut être constitué par une 25 résine (par exemple de type époxy), notamment incorporant des fibres (par exemple des fibres de verre). Cependant et selon un mode préféré de réalisation de l'invention, ce matériau composite est constitué par du béton. A ce propos, on observera qu'une telle poutre (50 ; 50') en 30 matériau composite peut être réalisée par coulage d'un tel matériau composite à l'intérieur d'une rainure (22 ; 22') telle que décrite ci-dessus. Finalement, une telle rainure (22 ; 22') et, par conséquent, ladite poutre (50 ; 50') s'étendant à l'intérieur 35 d'une telle rainure (22 ; 22') comportent, intérieurement, une armature (9 ; 9'), notamment sous forme d'au moins une barre, plus particulièrement de type métallique. Tel que mentionné ci-dessus, les moyens 4 pour immobiliser au moins un connecteur (3 ; 3a ; 3b ; 3c) par rapport audit panneau 2 comportent des moyens (6, 7) pour rendre un élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C) ainsi que dudit panneau 2. Ainsi, ces moyens 4 pour immobiliser comportent des moyens 6 pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') 10 solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C). A ce propos, on observera que de tels moyens 6 pour rendre solidaire sont, alors, constitués par le matériau composite d'un tel élément rigide (5 ; 5'). C'est, plus particulièrement, par prise à l'intérieur de ce matériau composite, qu'un tel élément 15 rigide de forme allongée (5 ; 5') est, alors, rendu solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3C). REVENDICATIONS1. Elément de construction (1) pour la réalisation d'un mur isolant sandwich coulé sur chantier, cet élément de construction (1) comportant : - un panneau (2) réalisé en un matériau isolant et s'étendant dans un plan ; - au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c) s'étendant selon une direction perpendiculaire au plan dudit panneau (2) et au travers de ce panneau (2); - des moyens (4) pour immobiliser au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) par rapport audit panneau (2); - caractérisé par le fait que les moyens (4) pour immobiliser comportent, d'une part et d'au moins un côté du panneau (2), au moins un élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6, 7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau (2). 2. Elément de construction (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément de construction (1) comporte une pluralité de connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés, notamment horizontalement et/ou verticalement, et que les moyens (4) pour immobiliser sont conçus pour immobiliser une pluralité de ces connecteurs (3 ; 3a ; 3b ; 3c) alignés par rapport audit panneau (2) de cet élément de construction (1). 3. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5') comporte au moins 35 une poutre (50 ; 50') en matériau composite s'étendant dans unplan parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2). 4. Elément de construction (1) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que le matériau composite 5 est constitué par du béton. 5. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens (4) pour immobiliser comportent, d'une part et de chaque côté du panneau (2), un tel élément rigide de forme allongée 10 (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6 ; 7) pour rendre au moins un tel élément rigide de forme allongée 15 (5 ; 5') solidaire fixement d'un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c) ainsi que dudit panneau (2). 6. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le panneau (2) comporte deux grands côtés (20, 20') ainsi qu'au 20 moins une rainure (22), s'étendant sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2), débouchant à la surface d'un tel grand côté (20, 20') de ce panneau (2), à l'intérieur de laquelle s'étend au moins une partie de l'élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), comportant des moyens pour 25 assurer une adhésion ou un ancrage d'un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') par rapport au panneau (2), et constituant au moins en partie les moyens (7) pour rendre un tel élément rigide de forme (5 ; 5') allongée solidaire fixement dudit panneau (2). 30 7. Elément de construction (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens pour assurer un ancrage sont constitués par un rétrécissement (220) que présente la rainure (22) à son débouché (221) et que cette rainure (22) présente, alors, une section en forme de « T », de « S2 », de 35 queue d'aronde ou autre. 8. Elément de construction (1) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens pour assurer un ancrage ou une adhésion sont constitués par au moins une forme en creux que présente la rainure (22), notamment une vague, une strie, une denture ou analogue. 9. Elément de construction (1) selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les moyens (4) pour immobiliser comportent, de chaque côté du panneau (2), d'une part, un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5'), traversé par au moins un connecteur (3, 3a, 3b, 3c), et s'étendant selon une direction parallèle au plan du panneau (2) ainsi que sur une partie au moins de la longueur ou de la hauteur de ce panneau (2) et, d'autre part, des moyens (6) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5 ; 5') solidaire fixement d'au moins un tel connecteur (3, 3a, 3b, 3c), ces moyens (6) constituant au moins en partie les moyens (7) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement dudit panneau (2). 10. Elément de construction (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens (6) pour rendre un tel élément rigide de forme allongée (5, 5') solidaire fixement d'un tel connecteur 3, 3a, 3b, 3c) sont constitués par le matériau composite de l'élément rigide (5, 5').