Brevet FR3019205A1 — publié le 20151002

Domaine de l'invention La présente invention concerne les verrous et plus particulièrement les verrous électromécaniques. Etat de la technique On connaît un grand nombre de verrous électroméca- niques. La majorité de ces verrous se compose d'un piston à actionner directement par un actionneur. L'actionneur subit ainsi directement les sollicitations qui s'exercent sur le piston. Le piston étant généralement d'une conception simple et d'une grande solidité, il transmet directe- ment les contraintes au mécanisme d'actionnement qui peut, de ce fait, facilement être endommagé. Dans les verrous existants le verrouillage et le maintien en position verrouillée se fait par le mécanisme d'actionnement du piston, le mécanisme d'actionnement ou actionneur est le seul garant du maintien de la position verrouillée. Il est de ce fait, difficile d'offrir une bonne résistance à l'effraction. But de l'invention La présente invention a pour but de proposer un système de verrouillage simple et robuste dont l'organe de verrouillage n'est pas directement actionné par le mécanisme de verrouillage. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, la présente invention concerne un Système de verrouillage composé d'un verrou électromécanique et d'une gâche portée par un élément mobile par rapport au verrou, comprenant un verrou composé d'un boitier muni d'un alésage avec en sortie une cavité rece- vant un piston et un tiroir commandé par un actionneur, et coupant l'axe X-X de l'alésage principal, dont débouche le piston et une gâche recevant le piston et le repoussant, le tiroir verrouillant ou libérant le piston. Le piston comprend une tige de guidage logée dans l'alésage avec une collerette et une tête, la collerette coulissant dans la cavité dans laquelle elle est retenue par un jonc d'arrêt laissant le passage à la tête dépassant de la cavité et un ressort de rappel logé dans la cavité s'appuyant sur le fond de la cavité repoussant le piston par sa collerette en butée contre le jonc d'arrêt, le piston étant mobile suivant l'axe X-X de l'alésage entre une position déployée et une position rétractée par compression du ressort la tige de guidage du piston principal venant en saillie dans le chemin de tiroir, le tiroir étant mobile sur son chemin entre une position de libération et une position de blocage du piston comprend un dégagement de libération recevant le piston et mobile entre une position de libération et une position de blocage, la tige du piston en position déployée étant escamotée dans l'alésage alors qu'en position de déverrouillage elle peut venir dans le dégagement du tiroir en position de libération. Le tiroir en position de blocage couvrant le débouché de l'alésage. On dispose ainsi d'un système de verrouillage simple et robuste dont l'actionneur n'est pas solidaire du piston. Selon une autre caractéristique, la gâche comporte une rampe d'entrée suivie d'une rampe de sortie précédant un logement terminé par une butée coopérant avec la tête du piston, la gâche étant mobile par rapport à la tête du piston dans une direction transversale coupant l'axe du piston, la rampe d'entrée repoussant la tête du piston qui se redéploye dans le logement, la surface de butée limitant le déplacement relatif de la gâche pour le mouvement d'engagement de la gâche par rapport au verrou. La rampe de sortie enfonçant la tête du piston pour sortir du logement pour le mouvement de la gâche par rap- port au verrou. Le piston est ainsi actionné par la rampe contre la force du ressort de rappel ce qui simplifie la réalisation du verrou, l'actionneur se limitant à une fonction de blocage. Selon un mode de réalisation préférentiel la tête du pis- ton a une surface de contact tronconique d'inclinaison correspondant à celle des rampes. L'interaction entre la rampe et la tête du piston se fait alors progressivement ce qui augmente la durabilité du système et réduit le bruit au cours du verrouillage. Selon une caractéristique avantageuse le tiroir est un cy- lindre muni d'une gorge formant le dégagement coulissant dans un alé- sage. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'actionneur est un actionneur électromécanique. On réduit ainsi le nombre de pièces mécaniques pouvant être à l'origine d'une panne tout en améliorant la discrétion de fonctionnement. Selon une caractéristique avantageuse, l'actionneur 235 électromagnétique est précontraint par un ressort de rappel le maintenant en position de retrait du tiroir 230 en l'absence d'alimentation électrique. On simplifie ainsi la commande de l'actionneur. Selon une autre caractéristique avantageuse l'actionneur 235 électromagnétique est précontraint par un ressort de rappel le maintenant en position de déploiement du tiroir 230 en l'absence d'alimentation électrique. La commande de l'actionneur est ainsi simplifiée. Selon un mode de réalisation préférentiel, le tiroir est ré- versible, la gorge étant décalée dans une position non symétrique selon la longueur du tiroir de sorte que dans une première position de montage, le débouché de l'alésage dans le chemin de guidage soit obstrué par le tiroir lorsque l'actionneur est hors tension et dans une seconde position de montage inversé du tiroir, la gorge est au droit du débouché de l'alésage lorsque l'actionneur est hors tension. Dessins La présente invention sera décrite ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation représenté aux dessins ainsi : la figure 1 est une représentation schématique d'un premier exemple de réalisation du verrou selon l'invention, la figure 2 est une vue du système de verrouillage selon la figure 1 en position verrouillée, la figure 3 est une vue en coupe du second exemple de réalisation du système de verrouillage selon l'invention avant la phase de verrouil- lage, la figure 4a est une vue en coupe du système de verrouillage selon l'invention au début de la phase de verrouillage, la figure 4b est une vue en coupe du système de verrouillage selon l'invention dans une position ultérieure à celle de la figure 2a, la figure 4c est une vue en coupe du système de verrouillage selon l'invention dans une position ultérieure à celle de la figure 4b, la figure 4d est une vue en coupe du système de verrouillage selon l'invention en position de verrouillage, - la figure 4e est une vue en coupe du système de verrouillage selon l'invention en position de verrouillage bloqué, - les figures 5a et 5b sont des vues en coupe d'un autre mode de réalisation de l'invention. Description d'un exemple de réalisation de l'invention La figure 1 montre un exemple de réalisation d'un système de verrouillage selon l'invention. Ce système de verrouillage est destiné à verrouiller un élément mobile par rapport à un élément fixe. Le système de verrouil- Tage comporte une gâche 1 solidaire de l'élément mobile et un verrou fixe ou solidaire d'une infrastructure. L'élément mobile se déplace selon la direction et le sens indiqué par la flèche F pour la fermeture. La gâche 1 présente une rampe d'entrée 11 suivie d'une rampe de sortie 13 précédent un logement 14 terminé par une butée 15. Le verrou 1 est un ensemble électromécanique comman- dé par un actionneur 235 non représenté en détail et d'un boîtier. L'actionneur est de préférence un actionneur électromagnétique composé d'un noyau d'actionneur et d'un solénoïde. Un alésage 211 pratiqué dans le boîtier 2 reçoit le piston 22 dont le fonctionnement sera décrit ci-après. Le boîtier 2 reçoit également un tiroir 230, commandé par l'actionneur 235, se déplaçant transversalement à l'axe xx de l'alésage 211 recevant le piston 22. Le piston 22 comprend une tige 221 de guidage logé dans l'alésage 211. Une collerette 222 en forme de disque de section supé- rieure à celle de la tige de guidage 221 est réalisée soit d'une seule pièce avec le piston 22 par usinage soit emmanchée sur la tige de guidage 221. Cette collerette 222 est suivie d'une tête de piston 223 qui peut également être réalisée d'une seule pièce avec la tige de piston 221. Selon un autre mode de réalisation, la tête de piston 223 peut être vissée sur l'extrémité de la tige de guidage 221 ou soudée à celle-ci. La tête du piston 223 a une extrémité tronconique 223a coopérant avec la gâche comme cela sera décrit ci-après. La collerette 222 coulisse dans une cavité 22, de même axe longitudinal que celui de l'alésage recevant la tige de piston, débouchant vers l'extérieur du boîtier. La collerette 222 sert au guidage du piston 22. La cavité reçoit un jonc d'arrêt 213 à proximi- té de la surface du boîtier. Le jonc d'arrêt sert de butée à la collerette maintenant ainsi le piston 22 prisonnier de la cavité 212. Un ressort de rappel 215, de préférence hélicoïdal prend appui d'une part sur le fond de la cavité 212 et d'autre part sur la sur- face inférieure de la collerette 222 en entourant la tige 221 du piston 22. Le piston 22 est ainsi précontraint dans une position déployée dans laquelle sa tête de section inférieure à celle de l'ouverture délimitée par le jonc d'arrêt 213 vient en saillie du boîtier 2. La surface supérieure de la collerette 222 vient buter contre le jonc d'arrêt 213 qui retient le piston 22 précontraint par le ressort 215 dans le boîtier. La profondeur de la cavité 212 permet à la tête de piston 223 de se rétracter intégralement ou quasi-intégralement dans la cavité 212 lorsqu'on exerce une pression sur la tête de piston 223 dans la direction du boîtier 2. Dans sa partie inférieure, le boîtier 2 reçoit un tiroir 230 se déplaçant dans un chemin de guidage transversalement à l'axe X-X du piston 22. Dans l'exemple de réalisation représenté, le tiroir 230 a une section en L et le chemin de guidage est divisé en deux parties 231, 232 de hauteurs différentes adaptées aux hauteurs des branches du tiroir 230 L. le tiroir 230 coulisse dans le chemin de guidage 250 ac- tionné par une tige 236 de l'actionneur. L'alésage recevant le piston 22 débouche dans le chemin de guidage du tiroir 230. Les deux branches du L formant le tiroir forment un épaulement ou dégagement permettant à l'extrémité inférieure de la tige de piston 221 de pénétrer dans le chemin de guidage 250 du tiroir 230. La branche 231 du tiroir s'étendant longitudinalement pénètre au moins partiellement dans la partie 255 de hauteur réduite du chemin de guidage 250, assurant un guidage complémentaire évitant le basculement du tiroir 230. La figure 2 montre le système de verrouillage en position verrouillée. Dans cette position, le tiroir 230 a été déplacé par l'actionneur et vient obstruer le débouché de l'alésage 211 du piston 22 dans le chemin de guidage 250 du tiroir 230. L'extrémité inférieure de la tige de guidage 221 du piston 22 ne peut plus pénétrer dans le chemin de guidage 250 car elle vient buter contre le tiroir 230 si on la sollicite en ce sens. La tête 223 du piston 22 est maintenue déployée vers l'extérieur du boîtier 2 et dans le logement 14 de la gâche 1 compris entre la rampe de sortie 13 et la butée 15 bloque ainsi le mouvement de la gâche 1 par rapport au boîtier 2. Les mouvements relatifs du piston 22 et de la gâche 1 au cours des différentes phases de verrouillage se- ront décrits plus en détails ci-après à l'aide d'un autre exemple de réali- sation de l'invention. La figure 3 montre un système de verrouillage selon l'invention. Ce système comprend un verrou électromécanique 2 coopérant avec une gâche 1 portée par un élément mobile 30. Le verrou 2 se compose d'un boîtier 21 recevant un pis- ton 22 principal et un tiroir 230. Le piston 22 identique à celui décrit précédemment a une tige de guidage 221 se poursuivant par une collerette 222 et une tête 223. La tige de guidage 221, coulisse en étant guidée dans un alésage 211 d'axe xx. La collerette 222 a une section circulaire, supérieure à celle de la tige 221 du piston 22 et coulisse en étant guidée dans une cavité 212 réalisée de préférence par un alésage 211 d'axe xx dans lequel débouche l'alésage recevant la tige du piston 22. La cavité 212 débouche dans sa partie supérieure à la surface supérieure du boîtier 2. Un jonc d'arrêt 213 est logé dans la paroi de la cavité 212 à proximité de la surface supérieure du boîtier 2 et retient le piston 22 précontraint par le ressort de rappel 215 par sa collerette 222 comme cela a été décrit dans l'exemple de réalisation précédent. L'extrémité supérieure du piston 22 forme une tête 223 de section supérieure à celle de la tige du piston 221 mais inférieure à la section de la collerette 222. L'extrémité supérieure de la tête 223 est de forme tronconique. Le tiroir 230 est formé par un corps cylindrique muni d'une gorge 240 coulissant dans un alésage 250 d'axe orthogonal à l'axe xx de l'alésage du piston 22. Cette gorge forme un dégagement. L'alésage 211 recevant la tige 221 du piston 22 débouche dans l'alésage du tiroir 230 cylindrique. Une gorge 240 de largeur supérieure au diamètre de la tige 221 du piston 22 est réalisée dans le tiroir. Un actionneur 235 du boîtier de verrou agit sur l'axe du piston du tiroir, faisant coulisser le tiroir 230 cylindrique dans son alésage. L'actionneur est de préférence un actionneur électromagnétique. L'actionneur électromagnétique agit sur le tiroir 230 par l'intermédiaire d'une tige 236. On peut concevoir l'actionneur 235 de sorte que la tige d'actionneur 236 soit précontrainte par un ressort pour qu'en l'absence d'alimentation électrique le tiroir soit rétracté ou déployé selon la direction choisie pour l'action du ressort. Ainsi, en l'absence d'alimentation électrique, l'actionneur maintient sa tige 236 en retrait ce qui maintient également le tiroir 230 en retrait dans une position par défaut. En inversant le sens de l'action du ressort de rappel, il est possible d'obtenir une position par défaut dans laquelle la tige 236 de l'actionneur 235 et ainsi le tiroir 230 sont en position déployée. On simplifie ainsi grandement la commande de l'actionneur 235, celle-ci se faisant uniquement en alimentant l'actionneur 235 pour modifier la position du tiroir. La gâche 1 solidaire de l'élément mobile 30 se déplace en translation par rapport au verrou 2. La gâche comprend une rampe d'entrée 11, suivie d'une rampe de sortie 13 suivie elle-même par un logement 14 terminé par une butée 15. La figure 4a montre le système de verrouillage dans une étape précédant le verrouillage. L'élément mobile 30 et sa gâche 1 se déplacent selon la direction de la flèche F. Dans cette position, la gâche 1 n'est pas encore en contact avec la tête du piston 23. Le piston 22 est en saillie du boîtier 2, poussé par le ressort 215 agissant sur la surface inférieure de la collerette 222 en prenant appui sur le fond de la cavité 212. Le piston 22 est retenu dans le boîtier par le jonc d'arrêt 213 contre lequel vient buter la surface supérieure de la collerette 222. La position en saillie du piston 22 est la position par défaut de celui-ci lorsque le verrou ne subit aucune force extérieure, le ressort de rappel 213 agissant seul sur le piston 22. Dans cette position, l'extrémité inférieure de la tige 221 du piston 22 est en retrait dans son alésage 211, c'est-à-dire qu'elle est intégralement logée dans son alésage 211 et ne pénètre pas dans l'alésage du tiroir 230. La figure 4b montre une étape ultérieure du mouvement de verrouillage. La gâche 1 portée par l'élément mobile 30 vient en contact avec la tête 223 du piston 22 qui rencontre la rampe d'entrée 11 de la gâche 12 ce qui a pour effet de pousser le piston 22 contre la force du ressort de rappel 215. L'extrémité inférieure de la tige 221 de piston pé- nètre dans le chemin de guidage du tiroir 230 au niveau de la gorge 240 du cylindre. La gorge 240 du tiroir a une profondeur permettant l'effacement souhaité du piston. La figure 4c montre une étape ultérieure du mouvement de la gâche 1 par rapport au verrou 2. Dans cette position, l'extrémité supérieure de la tête 223 du piston 22 est en contact avec le sommet 12 de la gâche se trouvant entre la rampe d'entrée 11 et la rampe de sortie 13 de la gâche. Dans l'exemple de réalisation représenté le sommet 12 est plat. On peut également envisager un sommet 12 formé par l'intersection des surfaces des rampes d'entrée 12 et de sortie 13. Dans cette position, le piston 22 est rétracté à son maximum. La tige 221 de piston 22 pénètre dans la gorge 240 du tiroir 230. La gorge 240 du tiroir 230 a une profondeur suffisante pour permettre ce mouvement de ré- tractation c'est-à-dire que la gorge 240 a une profondeur au moins égale à la course du piston 22. La figure 4d montre le système de verrouillage alors que le sommet 12 de la gâche a dépassé la tête 223 du piston 22 qui se trouve désormais en contact avec la rampe de sortie 13 de la gâche 1. L'angle du cône tronqué 223a de la tête 223 de piston 22 correspond à celui de la rampe 19. A son passage la rampe de sortie 13 permet au piston de se déployer sous l'action du ressort de rappel 215 jusqu'à la position représentée à la figure 4e. Le piston est alors déployé dans le logement 14 de la rampe délimité par la butée 15. La tige du piston 221 a réintégrée son alésage 211. Cette position est une position de fin de course du piston 22 délimitée par le contact de la surface supérieure de la collerette 222 avec le jonc d'arrêt 213. Toutefois, cette position de fin de course peut également être délimitée par le contact du sommet de la tête 223 du piston 22 avec le fond du logement 14 de la rampe 1. La surface sensiblement verticale de la rampe 1 formant butée 15 bloque la course de la rampe 1 par rapport au verrou 2. On bloque ainsi le mouvement de l'élément mobile 30 duquel la gâche 1 est solidaire par rapport au verrou 2. La figure 4e montre la position définitive de verrouillage selon l'invention. Cette position est identique à celle décrite à la figure 4d. Toutefois, l'actionneur 235 a déplacé le tiroir 230 dans son alésage selon l'axe de l'alésage de sorte que la gorge 240 ne se trouve plus au droit de l'alésage 211 de la tige 221 du piston 22. Le tiroir 230 bloque ainsi le piston 22 dans sa position déployée. La tête 223 de piston 22 ne pouvant plus se rétracter dans sa cavité 212 bloque désormais la rampe 1 par rapport au verrou 2 interdisant tout déplacement dans le sens de la flèche F, la tête 223 de piston 22 venant alors buter contre la butée 15 de la rampe 1 mais également tout mouvement dans le sens inverse de la flèche F, la rampe de sortie 13 venant buter contre la tête 223 ne pouvant se rétracter du fait de l'obturation de l'entrée dans le chemin de guidage du tiroir par le tiroir 230. Le mouvement d'ouverture du système de verrouillage se fait en enchainant les étapes précédentes en sens inverse. L'actionneur 235 retire le tiroir 230 dans son chemin de guidage 250 mettant ainsi le dégagement ou la gorge 240 au droit de l'alésage 211. Le piston 22 peut ainsi se rétracter sous l'action de la rampe de sortie 13 ce qui libère l'élément mobile 30 dans la direction inverse à celle de la flèche F. Les figures 5a et 5b montrent un mode de réalisation avantageux de l'invention dans lequel le tiroir 230 est réversible. Cela veut dire qu'il peut être monté dans une première position représentée à la figure 5a ou dans une seconde position représentée à la figure 5b. Les éléments du système de verrouillage à l'exception du tiroir 230 restent identiques à ceux de l'exemple de réalisation précédent et portent les mêmes références. La gorge 240 est excentrée de sorte qu'elle délimite deux parties de tiroir 230a, 230b de longueur différente. Dans la première position de montage représentée à la figure 5a, l'actionneur est hors tension et la partie de tiroir 230b vient obstruer le débouché de la l'alésage 211 bloquant ainsi le piston 22 en position déployée. Lorsque l'on met l'actionneur 235 sous tension, celui-ci fait coulisser le tiroir 230 dans son chemin de guidage 250 dans le sens inverse à celui indiqué par la flèche F. La gorge 240 se trouve alors au droit de l'alésage 211 libérant ainsi le piston qui peut se rétracter. Si l'on souhaite obtenir un système de verrouillage dans lequel la course du piston est déverrouillée lorsque l'actionneur est hors tension, il suffit de retourner le tiroir 230 et le monter comme cela est représenté à la figure 5b. On peut réaliser le tiroir avec, de part et d'autre, un per- çage taraudé destiné à recevoir la tige 236 de l'actionneur 235 muni d'un filetage à son extrémité. On change ainsi aisément l'orientation des tiroirs. Il est également possible de relier le tiroir 230 à la tige 236 de l'actionneur 235 par enclipsage. Dans la position de montage selon la figure 5b, l'actionneur étant hors tension, la gorge 240 se trouve au droit de l'alésage 211 libérant ainsi la course du piston 22. Lorsque l'on met l'actionneur sous tension, celui pousse le tiroir 230 par l'intermédiaire de sa tige 236 dans le sens inverse à celui de la flèche F. La partie 230b du tiroir 230 vient alors obstruer le débouché de l'alésage 211 dans le chemin de guidage 250 verrouillant ainsi le piston. On peut ainsi adapter de manière simple et économique le système de verrouillage aux conditions d'utilisation souhaitées en retournant le tiroir 230. 1 11 2 NOMENCLATURE Gâche Verrou 11 Rampe d'entrée 12 Sommet 13 Rampe de sortie 14 Logement 15 Butée 22 Piston 24 Alésage 30 Elément mobile 211 Alésage 212 Cavité 213 Jonc d'arrêt 215 Ressort de rappel 221 Tige de guidage 222 Collerette 223 Tête (du piston) 223a Contact Tronconique 230, 230a Eléments de tiroir 235 Actionneur 236 Tête de l'actionneur 240 Gorge 250 Chemin de guidage REVENDICATIONS1°) Système de verrouillage composé d'un verrou (2) électromécanique et d'une gâche (1) portée par un élément mobile (30) par rapport au verrou (2), caractérisé en ce qu'il comprend * un verrou (2) composé d'un boitier (21) muni d'un alésage (211) avec en sortie une cavité (212) recevant un piston (22) et un tiroir (230) commandé par un actionneur (235), et coupant l'axe x-x de l'alésage principal, dont débouche le piston (22) et une gâche (1) recevant le piston (22) et le repoussant, le tiroir (230) verrouillant ou libérant le piston (22), le piston (22) comprend une tige (221) de guidage logée dans l'alésage (211) avec une collerette (222) et une tête (223), la collerette (222) coulissant dans la ca- vité (212) dans laquelle elle est retenue par un jonc (213) d'arrêt laissant le passage à la tête (223) dépassant de la cavité (212) et * un ressort (215) de rappel logé dans la cavité (212) s'appuyant sur le fond de la cavité (212) repoussant le piston (22) par sa collerette (222) en butée contre le jonc d'arrêt (213), * le piston (22) étant mobile suivant l'axe X-X de l'alésage (211) entre une position déployée et une position rétractée par compression du ressort (215) la tige de guidage (221) du piston (22) venant en saillie dans le chemin de tiroir (230), le tiroir (230) étant mobile sur son chemin entre une position de libé- ration et une position de blocage du piston (22) comprend un déga- gement (240) de libération recevant le piston (22), la tige (221) du piston (22) en position déployée étant escamotée dans l'alésage (211) alors qu'en position de déverrouillage elle peut vernir dans le dégagement (240) du tiroir (230) en position de libération, le tiroir (230) en position de blocage couvrant le débouché de l'alésage (211). 2°) Système de verrouillage selon la revendication 1, caractérisé en ce quela gâche (1) comporte une rampe d'entrée (11) suivie d'une rampe de sortie (13) précédant un logement (14) terminé par une butée (15) coopérant avec la tête (223) du piston (22), la gâche (1) étant mobile par rapport à la tête (223) du piston (22) dans une direction transversale coupant l'axe (x-x) du piston (22), la rampe d'entrée (11) repoussant la tête du piston (22) qui se redéploye dans le logement (14), la surface de butée (15) limitant le déplacement relatif de la gâche (1) pour le mouvement d'engagement de la gâche (1) par rapport au verrou (2), la rampe de sortie (13) enfonçant la tête (223) du piston (22) pour sortir du loge- ment (14) pour le mouvement de la gâche (1) par rapport au verrou. 3°) Système de verrouillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête (223) du piston (22) a une surface de contact tronconique (223a) d'inclinaison correspondant à celle des rampes (11, 13). 4°) Système de verrouillage selon la revendication, caractérisé en ce que le tiroir (230) est un cylindre muni d'une gorge (240) formant le déga- gement coulissant dans un alésage. 5°) Système de verrouillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'actionneur (235) est un actionneur électromagnétique. 6°) Système de verrouillage selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'actionneur (235) électromagnétique est précontraint par un ressort de rappel le maintenant en position de retrait du tiroir (230) en l'absence d'alimentation électrique. 7°) Système de verrouillage selon la revendication 5, caractérisé en ce quel'actionneur (235) électromagnétique est précontraint par un ressort de rappel le maintenant en position de déploiement du tiroir (230) en l'absence d'alimentation électrique. 8°) Système de verrouillage selon la revendication 4, caractérisé en ce que le tiroir (230) est réversible, la gorge (240) étant décalée dans une position non symétrique selon la longueur du tiroir (230) de sorte que dans une première position de montage, le débouché de l'alésage (211) dans le chemin de guidage (250) soit obstrué par le tiroir (230) lorsque l'actionneur est hors tension et dans une seconde position de montage inversé du tiroir (230), la gorge (240) est au droit du débouché de l'alésage (211) lorsque l'actionneur est hors tension.15