Brevet FR3022989A1 — publié le 20160101

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL La présente invention concerne un chauffe-eau thermodynamique comprenant un ballon de stockage d'eau chaude sanitaire (ci-après dénommée - ECS »), couplé à une pompe à chaleur (ci-après dénommée PAC), la PAC permettant le chauffage ou à tout le moins le préchauffage de l'ECS contenue dans le ballon. ETAT DE L'ART La grande majorité des chauffe-eaux thermodynamiques utilise l'air extérieur comme source de chaleur, également dénommé "source froide". Deux types de chauffe-eaux thermodynamiques, dans lesquels la source froide de la PAC est l'air extérieur sont aujourd'hui disponibles sur le 15 marché. Le premier type, représenté de façon schématique sur la figure 1 jointe, est dénommé "chauffe-eau thermodynamique monobloc". Sur la figure 1, on peut voir que ce chauffe-eau comprend un ballon B et une pompe à chaleur PAC. Le ballon est relié à sa base, à une source 20 d'alimentation en eau froide extérieure EF et à sa partie supérieure, à une canalisation de distribution d'ECS dans le bâtiment dans lequel se trouve ce chauffe-eau. Une résistance électrique R placée dans le ballon B permet de chauffer l'eau qui s'y trouve. La PAC comprend, de façon classique, un évaporateur, un 25 compresseur, un condenseur et un détendeur, (non représentés sur la figure), montés successivement sur un circuit C de fluide frigorigène qui les relie entre eux. La circulation du fluide frigorigène est assurée par le compresseur. Une gaine G est montée sur la PAC et permet d'assurer la circulation d'air au niveau de l'évaporateur de la PAC, de sorte que les calories 30 récupérées dans l'air extérieur permettent le réchauffement du fluide frigorigène circulant au niveau de l'évaporateur. Dans la grande majorité des cas, le condenseur est constitué par un tuyau à l'intérieur duquel circule le fluide frigorigène, ce tuyau étant enroulé autour du ballon B, au contact de sa paroi extérieure, et sous une couche de matériau d'isolation (non représentée sur la figure). L'échange de chaleur se produit au niveau du condenseur et a pour effet de réchauffer l'ECS contenue dans le ballon, en diminuant ainsi le recours à l'emploi de la résistance électrique R. Si l'emplacement initial du ballon B du chauffe-eau n'est pas à proximité d'un mur donnant vers l'extérieur du bâtiment, l'installation du chauffe-eau thermodynamique est difficile puisque la gaine G doit traverser plusieurs parois avant d'atteindre un mur extérieur. On utilise alors un chauffe- eau dénommé "chauffe-eau thermodynamique split", représenté sur la figure 2 jointe. Les mêmes éléments que ceux de la figure 1 portent les mêmes références numériques. Ce chauffe-eau diffère du précédent en ce que la PAC est installée à l'extérieur du bâtiment. Les calories récupérées par échange avec l'air extérieur sont transportées via le circuit C de fluide frigorigène jusqu'à la paroi extérieure du ballon B, afin d'en réchauffer le contenu. On constate qu'il y a des pertes de charge à l'intérieur du circuit de fluide frigorigène C, et que celles-ci dépendent de la distance entre la PAC et le ballon B. Les deux types de chauffe-eaux thermodynamiques précités 20 présentent en outre les mêmes inconvénients. Tout d'abord, la performance d'un chauffe-eau thermodynamique dépend fortement de la température de l'air extérieur. En hiver, ou dès que l'air extérieur est trop froid, par exemple dès qu'il atteint une température inférieure à -5°C, la PAC ne peut être utilisée car l'air extérieur ne permet pas 25 d'apporter des calories. Il est alors nécessaire d'utiliser la résistance électrique R pour la production d'eau chaude sanitaire. Il en résulte un rendement global du chauffe-eau nettement inférieur à ce qui est le cas lorsque l'air extérieur est plus chaud. En outre, l'ECS est stockée dans le ballon B pendant des périodes 30 de temps assez longues. Or, on constate des pertes d'énergie thermique au niveau du ballon, liées au fait que la chaleur traverse la paroi du ballon B puis la couche de matériau d'isolation thermique disposée autour du ballon, pour se dissiper dans l'air ambiant de la pièce dans laquelle se trouve ce ballon B. Ces pertes thermiques du ballon B diminuent également fortement 35 la performance globale du chauffe-eau thermodynamique. PRESENTATION DE L'INVENTION L'invention a pour objectif de fournir un chauffe-eau thermodynamique dont les pertes d'énergie thermique du ballon de stockage d'ECS, ne soient plus perdues mais au contraire récupérées et valorisées, afin d'améliorer le coefficient de performance (COP) du chauffe-eau. Ce coefficient de performance se définit comme la quantité de chaleur produite sur la quantité d'électricité consommée. L'invention a également pour objectif d'améliorer plus 10 spécifiquement les performances de la PAC associée au ballon. A cet effet, l'invention concerne un chauffe-eau thermodynamique comprenant un ballon de stockage d'eau chaude sanitaire, couplé à une pompe à chaleur qui permet le chauffage de l'eau chaude sanitaire contenue dans ledit ballon de stockage, le ballon de stockage étant entouré sur au moins une partie de 15 sa surface par une couche d'un matériau d'isolation thermique. Conformément à l'invention, ce chauffe-eau comprend une jaquette, remplie d'un fluide caloporteur et en communication thermique avec ladite couche de matériau d'isolation thermique afin de récupérer l'énergie thermique émanant de celle-ci, cette jaquette étant raccordée à un dispositif 20 échangeur de chaleur permettant de transférer la chaleur dudit fluide caloporteur au fluide frigorigène de la pompe à chaleur. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou en combinaison : ladite jaquette est positionnée à l'extérieur et au contact de 25 ladite couche de matériau d'isolation thermique ; le dispositif échangeur de chaleur est un échangeur fluide caloporteur/fluide frigorigène, tel qu'un échangeur à plaques, disposé sur le circuit de fluide frigorigène de la pompe à chaleur, en aval de l'évaporateur et en amont du compresseur de cette 30 pompe à chaleur et cet échangeur fluide caloporteur/fluide frigorigène est raccordé à la jaquette par un circuit muni d'une pompe d'entrainennent ; le dispositif échangeur de chaleur est un échangeur fluide caloporteur/air, couplé à l'évaporateur de la pompe à chaleur qui 35 constitue un échangeur air/fluide frigorigène, cet échangeur fluide caloporteur/air étant disposé dans l'entrée d'air dudit évaporateur et étant raccordé à la jaquette par un circuit muni d'une pompe d'entrainennent ; - l'air est de l'air extérieur et l'échangeur fluide caloporteur/air est disposé dans la prise d'air extérieur dudit évaporateur ; - le dispositif échangeur de chaleur est un dispositif d'aspersion couplé à l'évaporateur de la pompe à chaleur, ce dispositif d'aspersion étant raccordé à la jaquette via une première vanne, telle qu'une électrovanne, et permet d'asperger les ailettes de l'évaporateur de la pompe à chaleur avec le fluide caloporteur de la jaquette, ledit évaporateur constituant un échangeur air/fluide frigorigène ; - la jaquette est raccordée au réseau d'alimentation en eau, via une deuxième vanne, telle qu'une électrovanne ; - un capteur de la température de l'eau de la jaquette est disposé entre la jaquette et le dispositif échangeur de chaleur ; un capteur de la température de l'air alimentant l'évaporateur de la pompe à chaleur est disposé à l'entrée d'air de l'évaporateur ; au moins l'un des éléments choisis parmi la première vanne, la deuxième vanne, la pompe d'entrainement, le capteur de la température de l'eau de la jaquette et le capteur de la température de l'air alimentant l'évaporateur de la pompe à chaleur est piloté par une unité centrale de pilotage qui pilote également le fonctionnement de la pompe à chaleur ; - le chauffe-eau comprend une deuxième couche d'un matériau d'isolation thermique, disposée à l'extérieur de la jaquette et au contact de la paroi extérieure de celle-ci ; et - il comprend un réservoir additionnel en communication de fluide caloporteur avec ladite jaquette. PRESENTATION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, un mode de réalisation possible. Sur ces dessins : - les figures 1 et 2 sont des schémas illustrant des chauffe-eaux thermodynamiques conformes à l'état de la technique, - les figures 3 à 5 sont des schémas représentant trois modes de réalisation différents du chauffe-eau thermodynamique conforme à l'invention, et - la figure 6 est un schéma représentant un chauffe-eau thermodynamique connu de l'état de la technique, mais modifié de façon à fonctionner conformément à l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE Un premier mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en liaison avec la figure 3. Sur cette figure, on peut voir un chauffe-eau thermodynamique 1 15 comprenant un ballon 2, couplé à une PAC 3, cette dernière étant pilotée par une unité centrale de pilotage 4. Le ballon 2 comprend une paroi 21 qui délimite une enceinte 20, à l'intérieur de laquelle est stockée l'eau chaude sanitaire ECS. Ce ballon 2 est raccordé, à sa partie basse, à une canalisation 20 d'alimentation en eau froide 22, elle-même raccordée au réseau de distribution d'eau froide. Le ballon 2 est également raccordé, à sa partie haute, à une canalisation 23 de distribution d'ECS, raccordée à différents points de puisage, non représentés sur la figure. 25 Le ballon 2 peut également être équipé d'une résistance électrique de chauffage d'appoint, disposée à l'intérieur de l'enceinte 20, de préférence dans sa partie basse, cette résistance n'étant pas représentée sur la figure. La paroi 21 du ballon est de préférence entourée sur la totalité ou la quasi-totalité de sa surface extérieure, par une couche d'un matériau 30 d'isolation thermique 24 qui a pour fonction de limiter les pertes thermiques du ballon 2. De façon classique, la PAC 3 comprend un compresseur 31, un condenseur 32, un détendeur 33 et un évaporateur 34, montés en série sur un circuit de fluide frigorigène 35. 35 Selon une première variante de réalisation, (telle que représentée sur la figure 3), le condenseur 32 comprend un tuyau 320, disposé autour d'au moins une partie de la paroi 21 du ballon 2, plus précisément entre cette paroi 21 et la couche de matériau d'isolation 24. Ce tuyau 320 est enroulé par exemple de façon hélicoïdale autour du ballon 2. Une seconde variante de réalisation du condenseur 32 pourrait 5 également être utilisée. Cette variante est représentée uniquement sur les figures 4 et 5 à des fins de simplification. Dans ce cas, le condenseur 32 est un échangeur thermique fluide frigorigène/ECS et il est raccordé via une canalisation d'entrée 201 et une canalisation de sortie 202 à l'intérieur de l'enceinte 20. Une pompe 203 placée 10 de préférence sur la canalisation 201 permet de faire circuler l'ECS dans le condenseur 32 où elle est réchauffée. La pompe 203 est pilotée par l'unité centrale 4. Le fonctionnement de la PAC est le suivant. L'air A est ici utilisé comme "source froide", et les calories 15 récupérées dans cet air A sont transférées vers le fluide frigorigène, dans l'évaporateur 34, par échange thermique entre l'air A et les ailettes et portions du circuit de l'évaporateur à l'intérieur desquelles circule le fluide frigorigène. Ceci a pour effet de vaporiser le fluide frigorigène qui se trouve à basse pression. Dans le compresseur 31, le fluide frigorigène est comprimé et sa température 20 augmente. Lorsque le fluide parvient dans le condenseur 32, il libère les calories, par échange thermique, ce qui a pour effet de réchauffer l'ECS contenue dans le ballon 2. A la sortie du condenseur 32, le fluide frigorigène refroidi est redevenu à l'état liquide, puis il entre dans le détendeur 33 où il 25 repasse en basse pression et basse température, avant de recommencer un nouveau cycle d'échange thermique. L'air est de préférence de l'air extérieur (provenant de l'extérieur du bâtiment). On pourrait également utiliser l'air d'une pièce non chauffée du bâtiment ou de l'air extrait de ce bâtiment par la ventilation. 30 Conformément à l'invention, et afin de diminuer les pertes thermiques, le ballon 2 et sa couche d'isolation thermique 24 sont entourés d'une jaquette 5. Cette jaquette 5 comprend deux parois, intérieure et extérieure, espacées l'une de l'autre, de façon à ménager entre elles une enceinte qui contient un fluide caloporteur. La paroi intérieure de la jaquette est au contact 35 de la couche du matériau d'isolation thermique 24. Ce fluide caloporteur est de préférence de l'eau "technique", c'est-à-dire de l'eau impropre à la consommation et non utilisable en tant qu'eau sanitaire. D'autres fluides caloporteurs pourraient également être envisagés, par exemple eau glycolée (mélange eau-glycol). La jaquette 5 est raccordée, via une canalisation 51 équipée d'une pompe d'entrainement du fluide caloporteur 52, à un dispositif échangeur de chaleur 6 qui permet de transférer la chaleur du fluide caloporteur circulant à l'intérieur de la jaquette 5, au fluide frigorigène de la PAC 3. Le fonctionnement de la pompe 52 est piloté par l'unité centrale de pilotage 4. Le dispositif échangeur de chaleur 6 est en outre raccordé par une canalisation retour 53 à la jaquette 5, de préférence en un point situé à la partie inférieure de celle-ci. La canalisation 51 est quant à elle raccordée de préférence à la partie supérieure de la jaquette 5. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 3, ce dispositif échangeur de chaleur 6 est un échangeur de chaleur 60, par exemple à plaques, à l'intérieur duquel s'effectue un échange thermique direct au travers d'une paroi qui est en contact d'un côté avec le fluide frigorigène du circuit 35 de la PAC et de l'autre avec le fluide caloporteur du circuit de la jaquette 5. Cet échangeur de chaleur 60 est disposé sur le circuit de fluide frigorigène 35 de la PAC, en aval de l'évaporateur 34 et en amont du compresseur 31, par rapport au sens de circulation du fluide frigorigène à l'intérieur du circuit 35. Le fonctionnement du chauffe-eau 1 est décrit ci-après. La jaquette 5 est au contact de la couche d'isolation thermique 24, de façon à être en communication thermique avec celle-ci. Des calories (pertes thermiques) passent au travers de la couche d'isolation 24. Elles sont récupérées par le fluide caloporteur contenu dans la jaquette 5. Ce fluide caloporteur se réchauffe doucement de quelques degrés pour se stabiliser vers une température qui est de préférence de l'ordre de 25°C environ. Ce fluide caloporteur tiède circule dans l'échangeur 60, où il transfère ses calories au fluide frigorigène 35 qui en a lui-même déjà récupéré de la source froide, au niveau de l'évaporateur 34. De préférence, un capteur de température 54 est installé sur le 35 circuit de fluide caloporteur, à l'extérieur de la jaquette 5, de préférence encore en amont de la pompe 52. Ce capteur de température 54 permet de mesurer la température du fluide caloporteur à la sortie de la jaquette 5, et ce capteur 54 envoie la valeur de la température mesurée à l'unité centrale de pilotage 4. De préférence également, un autre capteur de température 340, placé à l'entrée de l'évaporateur 34, permet de mesurer la température de l'air 5 entrant. Ce capteur envoie également cette information à l'unité centrale de pilotage 4. L'unité centrale de pilotage 4 est équipée d'un programme qui permet de comparer les valeurs des températures fournies par les capteurs 54 et 340. 10 Lorsque la température du fluide caloporteur mesurée par le capteur 54 est supérieure à la température de l'air (extérieur), l'unité centrale 4 met en marche la pompe 52, de sorte que l'échange thermique peut s'effectuer au niveau de l'échangeur 60. Inversement, si la température mesurée par le capteur 54 est 15 inférieure à la température de l'air extérieur mesurée par le capteur 340, l'unité centrale 4 commande alors l'arrêt de la pompe 52, de façon à ne pas dégrader le fonctionnement de la PAC 3 et à ne pas refroidir le fluide frigorigène ou risquer de givrer le fluide caloporteur. De préférence, lorsque le capteur 54 envoie à l'unité centrale 4, 20 une information concernant le fait que la température du fluide caloporteur est inférieure à une valeur-seuil, (par exemple d'environ 10°C), l'unité centrale 4 stoppe également le fonctionnement de la pompe 52, pour éviter de continuer à refroidir le fluide caloporteur et augmenter alors les pertes thermiques du ballon 2. 25 Un second mode de réalisation de l'invention va maintenant être décrit en liaison avec la figure 4. Les mêmes éléments que ceux du mode de réalisation de la figure 3 portent les mêmes références numériques et ne seront donc pas décrits de nouveau en détail. Le chauffe-eau thermodynamique de la figure 4 diffère de celui de 30 la figure 3 par son dispositif échangeur de chaleur 6. Ce dispositif 6 est un échangeur 61 fluide caloporteur/air, couplé à l'évaporateur 34 qui constitue un échangeur air/fluide frigorigène. L'échangeur 61 est placé au niveau de l'entrée d'air de l'évaporateur 34. L'échangeur de chaleur 61 est de préférence un échangeur à tube, 35 notamment à tube à ailettes. Il permet de réaliser un échange de chaleur entre le fluide caloporteur provenant de la jaquette 5 et l'air qui pénètre dans l'évaporateur 34, afin de préchauffer celui-ci, avant son entrée dans l'évaporateur 34. L'air ainsi préchauffé va ensuite transférer ses calories au fluide frigorigène circulant dans le circuit 35 de la PAC 3. Ce second mode de réalisation présente également l'avantage de 5 pouvoir être installé en rénovation, sur un chauffe-eau thermodynamique existant. Cette possibilité est représentée sur la figure 6. Les éléments identiques à ceux de la figure 4 portent les mêmes références numériques. Une jaquette 5 est disposée autour du ballon 2 et autour de la couche d'isolation thermique 24 non représentée sur la figure 6. Cette jaquette 5 10 ne couvre pas nécessairement la totalité de la surface extérieure du ballon 2. Le dispositif échangeur de chaleur 61 est positionné dans la gaine 37 d'amenée d'air extérieur raccordée à la PAC 3. Enfin, la jaquette 5 est raccordée à l'échangeur 61, comme décrit précédemment. Le fonctionnement est le même. 15 Un troisième mode de réalisation va maintenant être décrit en liaison avec la figure 5. Les éléments identiques à ceux des modes de réalisation des figures 3 et 4 portent les mêmes références numériques. Le chauffe-eau thermodynamique 1 diffère des précédents par son dispositif échangeur de chaleur 6. Dans ce cas, le dispositif 6 est un dispositif 20 d'aspersion 62, couplé à l'évaporateur 34. Le dispositif 62, tel qu'une douchette, permet d'asperger les ailettes ou les tubes de l'évaporateur 34 à l'intérieur desquels circule le fluide frigorigène 35, à l'aide du fluide caloporteur issu de la jaquette 5. En outre, une électrovanne 55 est avantageusement disposée sur la 25 canalisation 51 qui raccorde la jaquette 5 au dispositif 62. Cette électrovanne 55 est pilotée par l'unité centrale de pilotage 4. En outre, la jaquette 5 est raccordée, de préférence à son extrémité inférieure, à une canalisation d'alimentation en eau froide 56, relié au réseau d'alimentation en eau. Cette eau constitue le fluide caloporteur. 30 Lorsque le capteur de mesure 340 de la température de l'air extérieur détecte que cet air est particulièrement froid, c'est-à-dire inférieur à une valeur-seuil, par exemple de 5°C, il envoie l'information à l'unité centrale 4. Il est également possible de prévoir un capteur d'humidité de l'air entrant dans l'évaporateur 34, ce capteur, non représenté sur les figures, renvoyant 35 également une information sur le degré d'hygrométrie à l'unité centrale 4. Lorsque l'air est inférieur à la température-seuil, l'unité centrale 4 peut alors agir sur l'électrovanne 55 pour autoriser le passage de l'eau vers le dispositif d'aspersion 62, ainsi que sur l'électrovanne 57 pour permettre une nouvelle alimentation en eau de la jaquette 5. Le dispositif d'aspersion 62 permet également de dégivrer les ailettes de l'évaporateur 34. La performance globale de la PAC est améliorée, car il n'est plus nécessaire d'utiliser le compresseur 31 pour réaliser le dégivrage. Pour les différents modes de réalisation qui viennent d'être décrits, il est possible selon une variante, de rajouter une couche de matériau d'isolation thermique supplémentaire, référencée 25, disposée à l'extérieur de la jaquette 5 et au contact de la paroi extérieure de celle-ci. Cette couche 25 est représentée uniquement sur la figure 4 à des fins de simplification. Dans ce cas, le ballon 2 du chauffe-eau thermodynamique présente 15 une double isolation et la jaquette 5 récupère la quasi-totalité des pertes thermiques. De même, pour les différents modes de réalisation qui viennent d'être décrits, il est possible de faire varier le volume de fluide caloporteur contenu dans la jaquette 5. Pour ce faire, et afin de ne pas augmenter l'épaisseur 20 de la jaquette 5, il est possible de prévoir un réservoir additionnel 50, de préférence dans la partie supérieure de la jaquette, comme représenté sur la figure 4. Le volume de la jaquette 5 et du réservoir 50 peut être adapté pour augmenter les performances du chauffe-eau thermodynamique 1. On notera 25 qu'une jaquette 5 de faible volume monte plus rapidement en température mais qu'elle stocke moins de chaleur. En revanche, une jaquette 5 de plus grand volume, voire équipée du réservoir 50, permet de stocker plus de calories, mais elle met plus de temps à chauffer et à capter les calories issues du ballon 2. Le dispositif conforme à l'invention présente de nombreux 30 avantages. Quel que soit le mode de réalisation utilisé, la jaquette 5 est à la pression atmosphérique et ne nécessite pas une structure complexe ou l'emploi de matériaux sophistiqués résistant à des pressions élevées. La performance d'un chauffe-eau thermodynamique, mesurée par 35 son coefficient de performance (COP), est fortement liée à la température de la source froide (ici l'air extérieur). Les échanges thermiques entre le fluide caloporteur contenu dans la jaquette 5 d'une part et d'autre part, le fluide frigorigène du circuit 35 ou bien l'air extérieur pénétrant dans l'évaporateur 34 sont accrus par la différence de température entre le fluide caloporteur et le fluide frigorigène ou l'air. La chaleur utile de la jaquette 5 est donc utilisée davantage quand la température de l'air extérieur est faible et donc au moment où le coefficient de performance de la PAC est justement faible. Enfin, on notera que, dans les deux premiers modes de réalisation, la pompe 52 du circuit de la jaquette 5 est mise en marche en même temps que la PAC, (via l'unité centrale 4). Les pertes de charge à l'intérieur du circuit de fluide caloporteur sont donc très faibles et la consommation électrique de la pompe 52 l'est donc également. REVENDICATIONS1. Chauffe-eau thermodynamique (1) comprenant un ballon de stockage d'eau chaude sanitaire (2), couplé à une pompe à chaleur (3) qui permet le chauffage de l'eau chaude sanitaire contenue dans ledit ballon de stockage (2), le ballon de stockage (2) étant entouré sur au moins une partie de sa surface par une 5 couche d'un matériau d'isolation thermique (24), caractérisé en ce qu'il comprend une jaquette (5), remplie d'un fluide caloporteur et en communication thermique avec ladite couche de matériau d'isolation thermique (24) afin de récupérer l'énergie thermique émanant de celle-ci, et en ce que cette jaquette (5) est raccordée à un dispositif échangeur de chaleur (6) permettant de transférer la 10 chaleur dudit fluide caloporteur au fluide frigorigène de la pompe à chaleur (3). 2. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite jaquette (5) est positionnée à l'extérieur et au contact de ladite couche de matériau d'isolation thermique (24). 3. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon la revendication 1 ou 2, 15 caractérisé en ce que le dispositif échangeur de chaleur (6) est un échangeur fluide caloporteur/fluide frigorigène (60), tel qu'un échangeur à plaques, disposé sur le circuit de fluide frigorigène (35) de la pompe à chaleur (3), en aval de l'évaporateur (34) et en amont du compresseur (31) de cette pompe à chaleur et en ce que cet échangeur fluide caloporteur/fluide frigorigène (60) est raccordé à la jaquette (5) 20 par un circuit (51, 53) muni d'une pompe d'entrainement (52). 4. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif échangeur de chaleur (6) est un échangeur fluide caloporteur/air (61), couplé à l'évaporateur (34) de la pompe à chaleur (3) qui constitue un échangeur air/fluide frigorigène, cet échangeur fluide caloporteur/air 25 (61) étant disposé dans l'entrée d'air dudit évaporateur (34) et étant raccordé à la jaquette (5) par un circuit (51, 53) muni d'une pompe d'entrainement (52). 5. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'air est de l'air extérieur et en ce que l'échangeur fluide caloporteur/air (61) est disposé dans la prise d'air extérieur dudit évaporateur (34). 30 6. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif échangeur de chaleur (6) est un dispositif d'aspersion (62), couplé à l'évaporateur (34) de la pompe à chaleur, ce dispositif d'aspersion (62) étant raccordé à la jaquette (5) via une première vanne (55), tellequ'une électrovanne, et permet d'asperger les ailettes de l'évaporateur (34) de la pompe à chaleur (3) avec le fluide caloporteur de la jaquette (5), ledit évaporateur (34) constituant un échangeur air/fluide frigorigène. 7. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon la revendication 6, 5 caractérisé en ce que la jaquette (5) est raccordée au réseau d'alimentation en eau, via une deuxième vanne (57), telle qu'une électrovanne. 8. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un capteur (54) de la température de l'eau de la jaquette est disposé entre la jaquette (5) et le dispositif échangeur de chaleur (6). 10 9. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un capteur (340) de la température de l'air alimentant l'évaporateur (34) de la pompe à chaleur est disposé à l'entrée d'air de l'évaporateur. 10. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon l'une des revendications 15 précédentes, caractérisé en ce qu'au moins l'un des éléments choisis parmi la première vanne (55), la deuxième vanne (57), la pompe d'entrainement (52), le capteur (54) de la température de l'eau de la jaquette et le capteur (340) de la température de l'air alimentant l'évaporateur de la pompe à chaleur est piloté par une unité centrale de pilotage (4) qui pilote également le fonctionnement de la 20 pompe à chaleur (3). 11. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une deuxième couche d'un matériau d'isolation thermique (25), disposée à l'extérieur de la jaquette (5) et au contact de la paroi extérieure de celle-ci. 25 12. Chauffe-eau thermodynamique (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un réservoir additionnel (50) en communication de fluide caloporteur avec ladite jaquette (5).