Brevet FR3000889A1 — publié le 20140718

Mastrad 9.FRD.doc L'invention relève du domaine des ustensiles et accessoires de cuisine, et plus particulièrement des contenants destinés à recevoir des produits alimentaires. Pour la cuisson et plus généralement le chauffage d'aliments, on connaît des contenants de forme, de composition et de structure variées. Certains de ceux-ci sont particulièrement adaptés pour être utilisés dans un four à micro-ondes. Pour favoriser certains types de cuisson et préserver les qualités gustatives de certains aliments, ces contenants sont fermés pendant le chauffage de manière à isoler la nourriture de l'environnement extérieur. On peut alors parler de cuisson en "papillote". Parmi les papillotes existantes, certaines comprennent une panière disposée à l'intérieur d'une structure fermée pour séparer les aliments solides du jus de cuisson. De tels contenants ne sont pas adaptés pour le repas. Autrement dit, de tels contenants sont utilisés comme plats de cuisson et non comme une assiette individuelle pour un service à table. La nourriture chaude doit être servie, transférée depuis la papillote dans une ou plusieurs assiettes. Cette opération prend du temps. La maladresse du serveur peut conduire à renverser la nourriture et/ou le jus de cuisson ce qui présente des risques de brûlure. Le contenant devrait en outre être en mesure de préserver la chaleur de la nourriture le plus longtemps possible après la sortie du four, tout en présentant une 20 faible conductivité thermique de manière à limiter les risques de brûlure. Les dispositifs existant ne sont pas satisfaisants. L'invention vient améliorer la situation. La Demanderesse propose un kit de cuisine comprenant : - un récipient incluant un fond et une paroi latérale s'étendant depuis le fond et 25 tout autour du fond, - un couvercle agencé pour être posé sur le récipient, l'assemblage du récipient et du couvercle définissant un volume intérieur clos, et - une assiette dont la forme et les dimensions sont en correspondance avec celles du récipient de sorte qu'en position placée dans le volume intérieur clos, l'assiette 30 s'appuie en partie au moins sur la paroi latérale et/ou sur le fond du récipient. Le récipient et le couvercle sont réalisés à base de polymère thermostable. L'assiette est réalisée à base de polymère thermostable ou de céramique. Le kit peut en outre présenter les caractéristiques suivantes, combinées entre elles ou non : - à l'état assemblé du kit, l'espace situé entre l'assiette et le récipient d'une part et l'espace situé entre l'assiette et le couvercle d'autre part sont en communication fluidique de manière à favoriser une cuisson à la vapeur ; - au moins une paroi latérale du récipient inclut un rebord formant support pour un rebord de l'assiette dans l'état assemblé du récipient et de l'assiette ; - une surface intérieure du fond et/ou une surface extérieure du fond de l'assiette comprend au moins une partie saillante formant pied pour maintenir un écart entre le fond de l'assiette et le fond du récipient dans l'état assemblé du récipient et de l'assiette ; - une surface intérieure du couvercle présente une partie saillante en direction 15 de l'assiette dans l'état assemblé du kit de sorte que de la condensation formée à la surface intérieure s'écoule dans l'assiette ; - le fond de l'assiette présente une structure imperméable aux liquides ; - le récipient comprend des moyens de préhension agencés pour faciliter la tenue du kit à l'état assemblé ; 20 - les moyens de préhension portent une surface munie de saillies ; - le récipient et/ou le couvercle comprend du silicone ; - le récipient et/ou le couvercle comprend l'un au moins des matériaux suivants : du nylon haute température, du polymère à cristaux liquides, du poly(sulfure de phénylène), du polyphénylsulfone, du polyéthersulfone, du polytéréphtalate de 25 butylène ; - l'assiette comprend l'un au moins des matériaux céramiques suivants : du verre, de la porcelaine, du grès, de la faïence ; - l'assiette comprend du silicone ; - l'assiette comprend l'un au moins des matériaux suivants : du nylon haute température, du polymère à cristaux liquides, du poly(sulfure de phénylène), du polyphénylsulfone, du polyéthersulfone, du polytéréphtalate de butylène. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description 5 détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue éclatée en perspective d'un kit selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe et à l'état assemblé du kit de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective d'un élément de la figure 1, 10 - les figures 4 et 5 sont des vues en perspective selon deux points de vue d'un élément de la figure 1, - la figure 6 est une vue de dessus de deux éléments assemblés du kit de la figure 1, - la figure 7 est une vue en coupe selon l'axe VII-VII de la figure 6, 15 - la figure 8 est une vue en coupe selon l'axe VIII-VIII de la figure 6, et - la figure 9 est une vue en perspective du kit de la figure 1 à l'état assemblé. Les dessins annexés comprennent des éléments de caractère certain. Ils pourront donc, non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. 20 Dans la suite, les termes "haut", "bas", "horizontal", "vertical", "intérieur" et "extérieur" sont utilisés en référence à l'ensemble des éléments du kit de cuisine dans un état assemblé et posé sur une surface sensiblement horizontale. Une telle configuration est, par exemple, visible en figures 2 et 9. Sur la figure 1, le kit de cuisine est référencé 10 dans son ensemble. Le kit de 25 cuisine 10 comprend un récipient 100, un couvercle 200 et une assiette 300. Dans l'exemple décrit ici, le récipient 100 et le couvercle 200 forment conjointement un contenant pour l'assiette 300. Le kit de cuisine 10 est de forme générale carrée. Le récipient 100 comprend un fond 101 et quatre parois latérales 103. Le fond 101 est ici de forme sensiblement plate et carrée. Le fond 101 présente une surface intérieure 101a, orientée ici vers le haut, et une surface extérieure 101b opposée à la surface intérieure 101a. Dans l'état assemblé, la surface extérieure 101b est posée à plat contre la surface horizontale. En variante, la surface extérieure 101b porte des saillies formant pieds pour le récipient 100. Dans ce cas, la surface de contact entre le récipient 100 et la surface sur laquelle il est posé est limitée. La conduction thermique est limitée. Chaque paroi latérale 103 s'étend depuis l'un des côtés du fond 101 sensiblement vers le haut et vers l'extérieur du fond 101. Chacune des parois latérales 103 se raccorde à l'un des bords du fond 101 par un congé de raccordement. Les parois latérales 103 sont reliées entre elles par leurs bords latéraux respectifs. Les bords latéraux des parois latérales 103 se raccordent entre eux par des congés de raccordement. Les parois latérales 103 forment ensemble une paroi périphérique de forme générale s'évasant vers le haut. Les parois latérales 103 portent chacune une surface intérieure 103a et une surface extérieure 103b. Les parois latérales 103 comprennent chacune une portion principale formant l'essentiel de la hauteur des parois latérales 103 et des portions d'extrémité haute. Les portions d'extrémité haute de chacune des parois latérales 103 comprennent un rebord 105. Par rebord 105 on désigne ici la portion d'extrémité haute de la paroi latérale 103 s'étendant sensiblement horizontalement vers l'extérieur du récipient 100. La surface sensiblement horizontale orientée vers le haut des rebords 105 forme épaulement. Les épaulements sont agencés pour servir de surface de support pour le couvercle 200 dans un état assemblé du récipient 100 et du couvercle 200. Ici, les rebords 105 se raccordent mutuellement à chaque angle formé par le raccord des parois latérales 103. Les rebords 105 et leurs épaulements respectifs forment alors ensemble une ceinture sensiblement continue s'étendant le long de la circonférence du récipient 100. Dans une variante, les rebords 105 prennent la forme d'un jonc sensiblement continue s'étendant le long de la circonférence du récipient 100. Les rebords 105 forment alors une portion haute de surépaisseur des parois latérales 103 par rapport à l'épaisseur sensiblement constante du reste des parois latérales 103. Les rebords 105 peuvent comprendre une armature agencée pour rigidifier les rebords 105. Cette armature peut être d'un matériau différent de celui du reste du récipient 100 et par exemple noyée dans la matière du récipient. La forme et le matériau de cette armature sont de préférence adaptés pour limiter l'effet de pointe et les arcs électriques lors d'un chauffage par micro-ondes. Comme cela est visible en figure 1, chaque angle du récipient 100 est similaire aux trois autres. Pour faciliter la lecture, on décrit dans ce qui suit un seul des quatre angles. Deux rebords 105 adjacents se raccordent mutuellement sensiblement à angle droit au congé de raccordement près. Deux portions principales de deux parois latérales 103 respectives et adjacentes se raccordent mutuellement sensiblement à angle droit, au congé de raccordement près. Le congé de raccordement des rebords 105 présente un rayon de courbure inférieur à celui du congé de raccordement des portions principales des parois latérales 103. L'angle raccordant les portions principales des parois latérales 103 est sensiblement arrondi tandis que l'angle raccordant les rebords 105 est sensiblement franc ou anguleux. Un écart est formé, dans une région de l'angle du récipient 100, entre le raccordement des deux portions principales des deux parois latérales 103 respectives et adjacentes et le raccordement correspondant des deux rebords 105 adjacents. Cet écart loge une paroi d'épaulement 107. La paroi d'épaulement 107 s'étend sensiblement horizontalement entre les portions principales des parois latérales 103 et les rebords 105 correspondants. La paroi d'épaulement 107 raccorde horizontalement chacune des portions principales des parois latérales 103 et leur rebord 105 dans la région de l'angle. La paroi d'épaulement 107 est, ici, limitée à la région de l'angle du récipient 100. Au contraire des régions d'angle, chaque partie du milieu de chacune des parois latérales 103 sont chacune directement raccordées au rebord 105 correspondant et dépourvues de paroi d'épaulement 107. Chacune des quatre parois d'épaulement 107 est disjointe des trois autres. Les parois d'épaulements 107, et en particulier leur surface sensiblement horizontale orientée vers le haut, sont agencées pour servir de surface de support pour l'assiette 300 dans un état assemblé du récipient 100 et de l'assiette 300, comme cela est visible en figures 6 et 8. Les parois d'épaulement 107 forment des corniches. Dans l'exemple décrit ici, deux rebords 105 situés en vis-à-vis portent des moyens de préhension ou poignées 109. Les poignées 109 sont solidaires des rebords 30 105. Les poignées 109 sont formées, ici, de parois s'étendant sensiblement vers le bas depuis la périphérie des rebords 105. Les poignées 109 sont de forme oblongue et allongée et disposées sensiblement parallèlement le long de chacun des deux rebords 105. Les poignées 109 portent une surface 111 munie de saillies 113. Les saillies 113 prennent ici la forme de nervures. Les nervures permettent d'améliorer la tenue des poignées 109 par un utilisateur. Le risque de glissement entre les mains et les poignées 109 est limité. En outre, la présence des saillies 113 de la surface 111 augmente la surface d'échange avec l'air ambiant et diminue le risque de brûlure. En variante, les poignées 109 sont solidaires des portions principales des parois latérales 103 et/ou des rebords 105. Les poignées 109 peuvent aussi être fixées aux parois latérales 103, être une ou des pièces amovibles du récipient 100, être disposées sur plus de deux côtés du récipient 100, s'étendre sur toute la circonférence du récipient 100, etc. Le fond 101 et les parois latérales 103 forment un contenant ouvert vers le haut. Le récipient 100 est de structure et de composition imperméables aux liquides. Autrement dit, lorsque le récipient 100 est posé sur une surface sensiblement horizontale, le fond 101 en bas et les parois latérales 103 s'étendant vers le haut, un liquide versé dans le récipient 100 est retenu dans ce dernier. Dans l'exemple décrit ici, le récipient 100 est d'un seul tenant. De manière générale, le fond 101 et les parois latérales 103 du récipient 100 présentent une épaisseur comprise entre 1 et 6 millimètres. Le récipient 100 présente une composition à base de polymère, ici du silicone alimentaire, c'est-à-dire présentant des propriétés la rendant apte à une utilisation dans le domaine alimentaire, où le contact avec de la nourriture ne présente pas de risque avéré pour la santé du consommateur. Dans l'exemple décrit ici, le récipient 100 est réalisé d'une seule pièce par moulage de matériau silicone sous forme élastomère. La composition et la structure du silicone sont sensiblement homogènes dans le récipient 100. Lorsque le récipient est dit "en silicone", il doit être compris comme constitué essentiellement de silicone. Ici, le récipient 100 comprend au moins 95% en masse, de préférence 99%, de silicone. Le silicone est perméable à l'énergie micro-ondes et résistant à la chaleur, par exemple dans une fourchette de températures comprises entre -40 et 250°C. On utilise par exemple de la "HCR silicone 80" (HCR pour "High Consistency Rubber" ou "Caoutchouc haute consistance") de dureté 80 Shore A. Le silicone peut présenter une dureté comprise entre 40 et 85 Shore A. Certains éléments comme des poignées, des organes de renforts, etc. peuvent être réalisés en un matériau différent tel que du nylon haute-température (HTN), du polytéréphtalate de butylène (PBT) ou du silicone de dureté supérieure à 80 Shore A. Le récipient 100 présente une faible inertie thermique. Dans des variantes, le récipient 100 comprend d'autres polymères thermostables, pouvant être utilisés jusqu'à des températures de 180°C, et de préférence jusqu'à 200°C, 220°C ou même 240°C ou 250°C et aptes à une utilisation dans le domaine alimentaire. Parmi les matériaux utilisables on peut citer par exemple le poly(sulfure de phénylène) (ou PPS pour "polyphenylene sulfide" en anglais) résistant à des températures jusqu'à 240°C environ, le polyphénylsulfone (PPSU ou PPSF) résistant jusqu'à environ 180°C, le polyéthersulfone (PES) résistant à des températures jusqu'à 180°C, le polytéréphtalate de butylène (ou PBT pour "polybutylene terephthalate" en anglais) résistant à des températures jusqu'à 150°C ou 200°C avec des renforts en fibres de verre, les nylons haute température (ou HTN pour "High temperature Nylon" en anglais), les polymères à cristaux liquides (ou LCP pour "Liquid Crystal Polymer" en anglais), ou encore des combinaisons de ces matériaux. Le récipient 100 est agencé pour que son ouverture supérieure puisse être fermée par le couvercle 200. De manière générale, le couvercle 200 est agencé pour être utilisé en coopération avec le récipient 100. Le couvercle 200 comprend une paroi centrale 201 et des parois de bord 203. La paroi centrale 201 est de forme sensiblement plane et carrée. La paroi centrale 201 porte une surface intérieure 201a orientée vers le haut sur la figure 3 et une surface extérieure 201b opposée à la surface intérieure 201a. Dans un état posé sur le récipient 100 et fermant celui-ci, la surface intérieure 201a est disposée au-dessus et en regard de la surface intérieure 101a du fond 101 du récipient 100. Chaque paroi de bord 203 s'étend depuis l'un des côtés de la paroi centrale 201, sensiblement vers le bas et vers l'extérieur de la paroi centrale 201. Chacune des parois de bord 203 se raccorde à l'un des bords de la paroi centrale 201 par un ou des congés de raccordement. Les parois de bord 203 sont reliées entre elles par leurs bords latéraux respectifs. Les bords latéraux des parois de bord 203 se raccordent entre eux par un congé de raccordement. Les parois de bord 203 forment ensemble une paroi périphérique de forme générale s'évasant vers le bas. Les parois de bord 203 portent chacune une surface intérieure 203a et une surface extérieure 203b. Les parois de bord 203 comprennent chacune une portion principale formant l'essentiel de la hauteur des parois de bord 203 et des portions d'extrémité basse. Les 5 portions d'extrémité basse de chacune des parois de bord 203 comprennent un rebord 205 respectif. Par rebord 205 on désigne ici la portion d'extrémité basse de la paroi de bord 203 s'étendant sensiblement horizontalement vers l'extérieur du couvercle 200. La surface sensiblement horizontale orientée vers le bas des rebords 205 forme épaulement. Les épaulements sont agencés pour venir en appui sur les épaulements des rebords 105 10 du récipient 100 dans un état assemblé du récipient 100 et du couvercle 200. Ici, les rebords 205 se raccordent mutuellement à chaque angle formé par le raccord des parois de bord 203. Les rebords 205 et leurs épaulements respectifs forment alors ensemble une ceinture sensiblement continue s'étendant le long de la circonférence du couvercle 200. 15 Chaque rebord 205 du couvercle 200 est ici pourvu d'une paroi de blocage 207. La ceinture formée des rebords 205 et des épaulements est entourée, en périphérie extérieure, d'une ceinture formée des parois de blocage 207. Chaque paroi de blocage 207 s'étend sensiblement verticalement et vers le bas depuis la périphérie du rebord 205 correspondant. Les parois de blocage 207 sont reliées entre elles par des congés de 20 raccordement. Chaque paroi de blocage 207 forme une butée dans l'une des directions horizontales et dans une position assemblée du couvercle 200 sur le récipient 100. Dans la position fermée du récipient 100 et du couvercle 200, telle que visible en figure 2, les parois de blocage 207 entoure les rebords 105 du récipient 100. Chaque rebord 207 coopère avec une surface extérieure périphérique d'un rebord 205. Cet agencement 25 limite le glissement du couvercle 200 sur le récipient 100. Dans l'exemple décrit ici, le couvercle 200 est d'un seul tenant. De manière générale, la paroi centrale 201 et les parois de bord 203 du couvercle 200 présentent une épaisseur comprise entre 1 et 6 millimètres. Le couvercle 200 présente une composition à base de polymère, ici du silicone similaire à celui du récipient 100. Dans des 30 variantes, le couvercle 200 comprend d'autres polymères thermostables aptes à une utilisation dans le domaine alimentaire, par exemple ceux cités pour réaliser le récipient 100. De préférence, les matériaux du récipient 100 et du couvercle 200 sont les mêmes. Le couvercle 200 est réalisé d'une seule pièce par moulage. Le couvercle 200 présente une faible inertie thermique. Le couvercle 200 est agencé pour fermer l'ouverture supérieure du récipient 100. Lorsque le couvercle 200 est posé sur le récipient 100 dans une position assemblée et fermée, un espace clos 20 est défini à l'intérieur de l'ensemble récipient 100-couvercle 200. L'espace 20 ainsi défini est isolé hermétiquement de l'environnement extérieur. "Isolé hermétiquement" signifie ici qu'au repos, c'est-à-dire en l'absence de forces exercées sur l'ensemble 100 ; 200, les échanges de gaz ou de liquide entre l'intérieur et l'extérieur sont empêchés. Cependant, la flexibilité de la matière du récipient 100 et du couvercle 200 ainsi que la configuration posée mais non bloquée du couvercle 200 sur le récipient 100 permettent des déformations réversibles de la structure de l'ensemble 100 ; 200 et l'apparition d'ouverture(s) entre l'intérieur et l'extérieur, en particulier sous l'effet d'une augmentation de pression à l'intérieur de l'espace 20. En variante, l'ensemble 100 ; 200 comprend des moyens de verrouillage de la position fermée. Les moyens de verrouillage peuvent comprendre par exemple une ou des pattes flexibles sur le couvercle 200 et un ou des logements correspondants dans le récipient 100 ou vice versa. Les moyens de verrouillage peuvent comprendre une ou des paires d'aimants. Dans l'exemple représenté sur les figures, l'enveloppe extérieure du couvercle 200 et l'enveloppe extérieure du récipient 100 sont en outre configurées pour fonctionner en coopération dans un état assemblé différent de celui définissant l'espace 20. Le couvercle 200 peut être posé sur une surface sensiblement horizontale, la surface extérieure 201b orientée vers le haut. Le récipient 100 peut être posé sur le couvercle 200, la surface intérieure 101a orientée vers le haut. Le couvercle 200 forme un socle pour le récipient 100 ouvert, par exemple pour être posé sur une table. Comme cela est visible sur les figures, la paroi centrale 201 comprend une portion périphérique 209 de forme sensiblement tronconique qui la relie aux parois de bord 203. La portion périphérique 209 est agencée de sorte que la surface extérieure 201b d'une partie centrale de la paroi centrale 201 est sensiblement plane. La partie centrale de la paroi centrale 201 est alors sensiblement en retrait vers le bas par rapport à l'extrémité haute des parois de bord 203. Le couvercle 200 forme un logement femelle pour une partie basse mâle du récipient 100. Une telle configuration permet également d'empiler plusieurs ensembles de cuisine à l'état assemblé et fermé tout en présentant une bonne stabilité et une bonne compacité. Le stockage de plusieurs ensembles similaires est ainsi amélioré. La surface intérieure 201a de la paroi centrale 201 comprend en outre une partie saillante vers le bas à l'état assemblé et sensiblement au centre du couvercle 200. Comme cela est visible en figure 2, la paroi centrale 201 est localement d'épaisseur décroissante du centre vers la périphérie, tandis que la surface extérieure 201b est sensiblement plane et la surface intérieur 201a est de forme légèrement conique. Dans l'exemple décrit ici, la forme conique visible sur la coupe de la figure 2 est obtenue par une nervure 211 saillante vers le bas depuis la surface intérieure 201a et alignée avec le plan de coupe, comme cela est visible en figure 3. La nervure présente une hauteur maximum sensiblement au centre du couvercle 200. Ici, quatre nervures 211 similaires se croisent au centre et s'écartent les unes des autres d'environ 45°. Le centre de la surface intérieure 201a de la paroi centrale 201 peut en variante porter un téton orienté vers le bas pour former une sorte de stalactite. Cette forme permet de contrôler l'écoulement de liquide ruisselant contre la surface intérieure 201a du couvercle 200. En particulier pendant et après la cuisson, la condensation formée sur la surface intérieure 201a de la paroi centrale 201 s'écoule et retombe par gravité au droit de la forme en saillie, ici au droit du croisement des nervures 211. Cela permet d'éviter l'assèchement de la nourriture lors de la cuisson et même après. Les parties saillantes forment des exceptions par rapport à l'épaisseur sensiblement constante du reste du couvercle 200. L'assiette 300 présente des formes et des dimensions générales en correspondance avec les formes et dimensions du récipient 100 et du couvercle 200 à l'état assemblé et fermé. L'assiette 300 est destinée à être logée dans l'espace 20 comme 30 cela est représenté en figure 2. L'assiette 300 comprend un fond 301 et quatre parois latérales 303. Le fond 301 est ici de forme sensiblement plane et carrée. Le fond 301 présente une surface intérieure 301a orientée ici vers le haut et une surface extérieure 301b opposée à la surface intérieure 301a. Dans l'exemple représenté ici, la surface extérieure 301b porte 5 des saillies formant pieds 309 pour l'assiette 300. Dans ce cas, la surface de contact entre l'assiette 300 et la surface sur laquelle elle est posée est limitée. La conduction thermique est limitée. Dans un état où l'assiette est logée dans l'espace 20, tel que représenté en figure 2, les pieds 309 reposent sur la surface intérieure 101a du récipient 100. Un écart est maintenu entre la surface intérieure 101a du récipient 100 et la surface 10 extérieure 301b de l'assiette 300. Cet écart peut être rempli d'un liquide de cuisson tel que de l'eau pour réaliser des cuissons dites "au bain marie" et/ou "à la vapeur". En variante, les pieds 309 peuvent être formés sur la surface intérieure 101a du récipient 100 et/ou sur la surface extérieure 301b de l'assiette 300. En variante encore, le récipient 100 et l'assiette 300 peuvent être dépourvues de pied. 15 Chaque paroi latérale 303 s'étend depuis l'un des côtés du fond 301 sensiblement vers le haut et vers l'extérieur du fond 301. Chacune des parois latérales 303 se raccorde à l'un des bords du fond 301 par un congé de raccordement. Les parois latérales 303 sont reliées entre elles par leurs bords latéraux respectifs. Les bords latéraux des parois latérales 303 se raccordent entre eux par des congés de 20 raccordement. Les parois latérales 303 forment ensemble une paroi périphérique de forme générale s'évasant vers le haut. Les parois latérales 303 portent chacune une surface intérieure 303a et une surface extérieure 303b. Les parois latérales 303 comprennent chacune une portion principale formant l'essentiel de la hauteur des parois latérales 303 et des portions d'extrémité haute. Les 25 portions d'extrémité haute de chacune des parois latérales 303 comprennent un rebord 305. Par rebord 305 on désigne ici la portion d'extrémité haute de la paroi latérale 303 s'étendant sensiblement horizontalement vers l'extérieur de l'assiette 300. Bien que l'assiette 300 soit de forme générale carrée, les rebords 305 ne sont pas parfaitement rectilignes comme cela est visible en figure 6 notamment. Les rebords 305 sont 30 légèrement incurvés vers l'intérieur de l'assiette 300. Les angles de l'assiette 300, formés par les raccords des rebords 305 adjacents, sont légèrement inférieurs à 90° et étirés vers l'extérieur par rapport à des angles strictement droits dans un plan horizontal. Selon une direction horizontale, les rebords 305 présentent une largeur supérieure dans les régions des angles par rapport aux régions du centre des côtés du carré. Les angles de l'assiette 300 formés par les rebords 305 forment des "oreilles" s'étendant vers l'extérieur de l'assiette 300. Les surfaces des rebords 305, sensiblement horizontales et orientées vers le bas (sous l'assiette 300) dans les zones d'angle, forment des surfaces d'appui 307. L'assiette 300 présente quatre surfaces d'appui 307 à chacun des angles, sous les "oreilles" de l'assiette 300. Chaque surface d'appui 307 est agencée pour venir s'appuyer sur une des parois d'épaulement 107 correspondante du récipient 100 dans l'état assemblé du récipient 100 et de l'assiette 300 représenté en figures 6 à 8. Le fond 301 et les parois latérales 303 forment un contenant ouvert vers le haut. L'assiette 300 est de structure et de composition imperméable aux liquides. Autrement dit, l'assiette 300 peut contenir non seulement des solides mais aussi des liquides. Dans l'exemple décrit ici, l'assiette 300 est d'un seul tenant. De manière générale, le fond 301 et les parois latérales 303 de l'assiette 300 présente une épaisseur comprise entre 2 et 8 millimètres. L'assiette 300 est réalisée, ici, à base d'un matériau céramique, c'est-à-dire ni métallique, ni organique et par exemple du verre, de la porcelaine, du grès ou de la faïence. Lorsque l'assiette est dite "en céramique", il doit être compris comme constituée essentiellement de matériau céramique. Ici, l'assiette 300 comprend 95% en masse, de préférence 99%, de matériau céramique. L'assiette 300 présente une forte inertie thermique. Le matériau de l'assiette 300 présente des propriétés le rendant apte à une utilisation dans le domaine alimentaire, c'est-à-dire dont le contact avec de la nourriture ne présente pas de risque avéré pour la santé du consommateur. Dans des variantes, la surface intérieure 301a du fond 301 et les surfaces intérieures 303a des parois latérales 303 sont pourvues d'un revêtement imperméable et apte à contenir des aliments à consommer. Dans des variantes, l'assiette 300 comprend des polymères thermostables, pouvant être utilisés jusqu'à des températures de 180°C, et de préférence jusqu'à 200°C, 220°C ou même 240°C ou 250°C et aptes à une utilisation dans le domaine alimentaire, voire est réalisée à base de polymère thermostable. Parmi les matériaux utilisables on peut citer par exemple le silicone, le poly(sulfure de phénylène) (ou PPS pour "polyphenylene sulfide" en anglais) résistant à des températures jusqu'à 240°C environ, le polyphénylsulfone (PPSU ou PPSF) résistant jusqu'à environ 180°C, le polyéthersulfone (PES) résistant à des températures jusqu'à 180°C, le polytéréphtalate de butylène (ou PBT pour "polybutylene terephthalate" en anglais) résistant à des températures jusqu'à 150°C ou 200°C avec des renforts en fibres de verre, les nylons haute température (ou HTN pour "High temperature Nylon" en anglais), les polymères à cristaux liquides (ou LCP pour "Liquid Crystal Polymer" en anglais), ou encore des combinaisons de ces matériaux. L'assiette 300 peut être réalisée en des matériaux semblables à ceux utilisés pour le récipient 100 et/ou le couvercle 200. Dans ce dernier cas, la forme et les propriétés des matériaux de l'assiette 300 sont sélectionnées de manière que l'assiette 300 présente une bonne tenue, qu'elle soit disposée dans le récipient 100 et le couvercle 200 ou isolée de ceux-ci. Un ensemble dont le récipient 100, le couvercle 200 et l'assiette 300 comprennent des matériaux semblables tend à présenter un coût de fabrication réduit. Dans un état assemblé et fermé du kit 10, l'assiette 300 est logée dans l'espace défini par l'assemblage du couvercle 200 sur le récipient 100. La présence de l'assiette 300 scinde l'espace 20 en un demi-espace supérieur 30 et un demi-espace inférieur 40. Le demi-espace supérieur 30 est défini entre l'assiette 300 et le couvercle 200. Le demi-espace inférieur 40 est défini entre l'assiette 300 et le récipient 100. 20 Un écart est maintenu entre les parties centrales de chaque rebord 305 de l'assiette 300 et les parties centrales des rebords 103 du récipient 100. Au contraire, les angles de l'assiette 300 sont en appui sur les parois d'épaulement 107 du récipient 100. Le contact ou l'absence de contact entre les parties supérieures du récipient 100, d'une part, et de l'assiette 300, d'autre part, est facilement identifiable par comparaison des figures 7 et 8. Cette disposition hétérogène le long de la périphérie du récipient 100, d'une part, et de l'assiette 300 d'autre part, permet à la fois un soutien de l'assiette 300 par le récipient 100 et à la fois une communication fluidique entre le demi-espace supérieur 30 au-dessus de l'assiette 300 et le demi-espace inférieur 40 sous l'assiette 300. La communication fluidique favorise notamment une cuisson dite "à la vapeur", par exemple en plaçant de l'eau au fond du récipient 100. Par chauffage, l'eau est vaporisée et circule dans l'espace intérieur 20 formé par l'assemblage du récipient 100 et du couvercle 200. La vapeur se condense sur la paroi intérieure 201a du couvercle 200 s'écoule et retombe dans l'assiette 300. Lors de l'utilisation du kit 10, de la nourriture est placée dans l'assiette 300, l'assiette 300 étant disposée dans le récipient 100 lui-même recouvert par le couvercle 5 200. L'ensemble de cuisine forme alors une enceinte de cuisson sensiblement hermétique. On entend ici par hermétique l'impossibilité d'échanges gazeux entre l'espace intérieur 20 et le milieu ambiant dans des conditions normales, bien qu'au cours de la cuisson, l'apparition de vapeur et l'augmentation de pression interne puissent atteindre des valeurs importantes. La souplesse du récipient 100 et du couvercle 200 10 autorise des déformations pour laisser échapper du gaz en cas de surpression. Lors du chauffage de l'ensemble de cuisine contenant de la nourriture, par exemple par énergie micro-ondes, le récipient 100 et le couvercle 200 conduisent peu la chaleur, limitant ainsi les risques de brûlure pour l'utilisateur. En sortie d'un four à micro-ondes, l'assiette 300 à haute inertie thermique reste chaude et maintient les 15 aliments à température sur une durée importante. Le récipient 100 et le couvercle 200 isolent quant à eux thermiquement et fluidiquement l'espace intérieur 20 de l'air ambiant. En outre, l'assiette 300 contenant la nourriture peut être extraite du récipient 100 et servie directement à table en dispensant l'utilisateur de transférer les aliments chauds depuis un plat de cuisson vers une assiette distincte. 20 Lors du chauffage, la présence d'eau au fond du récipient permet une cuisson dite "à la vapeur". En l'absence d'eau ou en quantité négligeable au fond du récipient 100, la cuisson est assimilable à une cuisson dite "en papillote". Dans l'exemple des figures, l'ensemble de cuisine ainsi que le récipient 100, le couvercle 200 et l'assiette 300 sont de forme générale carrée. Dans d'autres modes de 25 réalisation, l'ensemble de cuisine et les éléments qui le composent peuvent présenter des formes différentes par exemple rondes, ovales, oblongues, rectangulaires ou toute forme fermée. Dans l'exemple de la forme ronde ou ovale, les éléments de l'ensemble de cuisine peuvent comprendre une unique paroi latérale 103, 203, 303 continue. De préférence, des zones de support de l'assiette 300 par le récipient 100 d'une part et des 30 zones sans contact pour laisser passer la vapeur d'autre part sont prévues sur la circonférence des éléments. L'utilisation de matière souple telle que le silicone autorise des tolérances importantes. En particulier et contrairement à l'exemple décrit précédemment, les éléments de l'ensemble peuvent être conjointement agencés pour que les parois de support 107 du récipient 100 soit sans contact avec l'assiette 300 au repos mais que le contact s'établisse par déformation du récipient 100 lorsqu'un opérateur soulève ce dernier. L'invention ne se limite pas aux exemples d'ensemble ou de kits de cuisine décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après.10 REVENDICATIONS1. Kit de cuisine (10) comprenant : - un récipient (100) incluant un fond (101) et une paroi latérale (103) s'étendant depuis le fond (101) et tout autour du fond (101), - un couvercle (200) agencé pour être posé sur le récipient (100), l'assemblage du récipient (100) et du couvercle (200) définissant un volume intérieur clos (20), et - une assiette (300) dont la forme et les dimensions sont en correspondance avec celles du récipient (100) de sorte qu'en position placée dans le volume intérieur clos (20), l'assiette (300) s'appuie en partie au moins sur la paroi latérale (103) et/ou sur le fond (101) du récipient (100), le récipient (100) et le couvercle (200) étant réalisés à base de polymère thermostable, l'assiette (300) étant réalisée à base de polymère thermostable ou de céramique. 2. Kit selon la revendication 1, dans lequel, à l'état assemblé du récipient (100) et du couvercle (200), l'assiette (300) placée dans le volume intérieur clos (20), l'espace situé entre l'assiette (300) et le récipient (100) d'une part et l'espace situé entre l'assiette (300) et le couvercle (200) d'autre part sont en communication fluidique de manière à favoriser une cuisson à la vapeur. 3. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel au moins une paroi latérale (103) du récipient (100) inclut un rebord (105), le rebord (105) formant support pour un rebord (305) de l'assiette (300) dans l'état assemblé du récipient (100) et de l'assiette (300). 4. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une surface intérieure (101a) du fond (101) et/ou une surface extérieure (301b) du fond (301) de l'assiette (300) comprend au moins une partie saillante formant pied (309) pour maintenir un écart entre le fond (301) de l'assiette (300) et le fond (101) du récipient (100) dans l'état assemblé du récipient (100) et de l'assiette (300). 5. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel une surface intérieure (201a) du couvercle (200) présente une partie saillante en direction de l'assiette (300) dans l'état assemblé du récipient (100), du couvercle (200) et de l'assiette(300) de sorte que de la condensation formée à la surface intérieure (201a) s'écoule dans l'assiette (300). 6. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le fond (301) de l'assiette (300) présente une structure imperméable aux liquides. 7. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le récipient (100) comprend des moyens de préhension (109) agencés pour faciliter la tenue du kit à l'état assemblé. 8. Kit selon la revendication 7, dans lequel les moyens de préhension (109) portent une surface (111) munie de saillies (113). 9. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le récipient (100) et/ou le couvercle (200) comprend du silicone. 10. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le récipient (100) et/ou le couvercle (200) comprend l'un au moins des matériaux suivants : du nylon haute température, du polymère à cristaux liquides, du poly(sulfure de phénylène), du polyphénylsulfone, du polyéthersulfone, du polytéréphtalate de butylène. 11. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'assiette (300) comprend l'un au moins des matériaux céramiques suivants : du verre, de la porcelaine, du grès, de la faïence. 12. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'assiette (300) comprend du silicone. 13. Kit selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'assiette (300) comprend l'un au moins des matériaux suivants : du nylon haute température, du polymère à cristaux liquides, du poly(sulfure de phénylène), du polyphénylsulfone, du polyéthersulfone, du polytéréphtalate de butylène.25