Brevet FR3004897A1 — publié le 20141031

Arrière-plan de l'invention La présente invention a pour objet une semelle pour chaussure. Elle trouve en particulier une application pour équiper des chaussures de sport conçues pour diverses activités sportives, telles que la course à pied, le trail, la randonnée, ... On connaît de nombreuses solutions de semelles pour chaussure, sur la surface extérieure desquelles sont formés des crampons. Le problème posé par ce type de semelles pour chaussure est que, les crampons étant formés directement sur la surface extérieure de la chaussure, ils présentent des caractéristiques homogènes d'adhérence sur terrains durs et d'accroche sur terrains meubles. Ainsi, de telles semelles sont, au mieux, adaptées de manière spécifique à un seul type de terrain et ne permettent pas aux chaussures sur lesquelles elles sont montées d'être utilisées, dans des conditions de confort et de sécurité satisfaisantes, sur différents types de terrain. Une solution alternative à ces semelles de chaussure est proposée par le document US 7 882 648 qui décrit une semelle de chaussure comprenant une portion de montage, comportant une face supérieure et une face inférieure, une portion de contact, comportant une face supérieure et une face inférieure, la face supérieure de la portion de contact étant fixée à la face inférieure de la portion de montage, et des éléments d'accrochage disposés entre la face inférieure de la portion de montage et la face supérieure de la portion de contact. Cette solution, si elle présente des régions ayant des caractéristiques d'adhérence et d'accroche différentes et permet ainsi à la chaussure équipée d'une telle semelle d'être utilisée sur plusieurs types de terrains, n'est cependant pas complétement satisfaisante : en effet, à l'usage, les qualités d'adhérence et d'accroche se dégradent, les éléments d'accrochage pouvant se déplacer entre les portions de montage et de contact. De tels déplacements, outre le fait qu'ils perturbent le confort d'utilisation de la chaussure, modifient de manière sensible les propriétés des différentes zones de la semelle, compromettant ainsi l'utilisation de la chaussure. Objet et résumé de l'invention La présente invention a pour but de proposer une semelle pour chaussure présentant, de manière durable, des zones ayant des propriétés d'adhérence et d'accroche distinctes, de manière que la chaussure équipée de la semelle peut être utilisée sur différents types de terrains, sans compromettre le confort et la sécurité de son utilisation. Ce but est atteint par le fait que l'invention porte sur une semelle 5 pour chaussure qui comporte au moins une encoche formée dans la portion de montage, qui débouche sur la face inférieure de la portion de montage, la semelle pour chaussure comprenant en outre au moins un élément d'insertion engagé dans l'encoche, l'élément d'insertion faisant saillie depuis la face inférieure de la portion de montage vers la portion de 10 contact et étant recouvert par la portion de contact de manière à former un crampon. Ainsi, en faisant saillie depuis la face inférieure de la portion de montage, l'élément d'insertion constitue un moyen d'accroche ou crampon qui permet à la chaussure d'être utilisée, entre autres, sur des terrains 15 meubles, tels que du sable ou de la terre. En outre, la présence de l'encoche dans laquelle est inséré l'élément d'insertion permet à l'élément d'insertion d'être maintenu de manière fixe et durable entre la portion de montage et la portion de contact, de manière que les propriétés d'adhérence et d'accroche de la 20 chaussure, entre autres, ne soient pas modifiées et dégradées à force d'utilisation. Par ailleurs, en étant recouvert par la portion de contact, l'élément d'insertion ne risque pas d'être dégradé, voire arraché de la semelle. La portion de contact constitue, pour sa part, un moyen d'adhérence qui 25 permet à la chaussure d'être utilisée, entre autres, sur des terrains durs, tels que de la roche ou du béton. On comprend donc que la présence de l'élément d'insertion permet de rigidifier la zone de la semelle dans laquelle il est disposé ; en d'autres termes, la zone de la semelle dans laquelle l'élément d'insertion est logé 30 présente une rigidité supérieure à une autre zone de la semelle ne comportant pas d'élément d'insertion. L'invention est déclinée ci-après dans une série de variantes de réalisation, qui peuvent être considérées seules ou en combinaison avec une ou plusieurs des précédentes. Avantageusement, l'élément d'insertion comporte une base logée dans l'encoche et un sommet en saillie au-delà de la face inférieure de la portion de montage. De manière avantageuse, la portion de contact recouvre le sommet de l'élément d'insertion, de manière à maintenir la base logée dans l'encoche. Par ces dispositions, le maintien de l'élément d'insertion dans l'encoche est amélioré, l'élément d'insertion ne risquant pas d'être extrait hors de l'encoche dans laquelle il est logé. De préférence, mais non nécessairement, la section du sommet, considérée dans un plan sensiblement parallèle à la surface définie par la portion de contact, est inférieure à la section de la base. Par surface définie par la portion de contact, on désigne, par exemple et de manière non limitative, la surface définie par la face supérieure de la portion de contact. De manière avantageuse, les faces supérieure et inférieure de la portion de contact sont sensiblement parallèles l'une à l'autre, de sorte que la surface définie par la portion de contact est sensiblement parallèle à la surface définie par la zone sur laquelle repose la chaussure équipée de la semelle de la présente invention, lorsqu'elle n'est pas en mouvement. Par cette disposition de la section du sommet, l'élément d'insertion présente des propriétés de flexibilité qui permettent d'améliorer, en particulier, le confort d'utilisation de la semelle, le sommet pouvant, en fonction des propriétés du matériau le constituant, changer sensiblement d'orientation suite aux mouvements de la semelle de chaussure et aux variations de force subies, sans que la base de l'élément d'insertion ne soit extraite hors de l'encoche. De manière avantageuse, la portion de contact comporte un dispositif d'adhérence faisant saillie depuis la face inférieure de la portion de contact et n'entourant pas le sommet de l'élément d'insertion. Le dispositif d'adhérence permet d'améliorer les propriétés d'adhérence de la semelle, de manière que la chaussure soit également adaptée aux terrains durs. Selon une première variante de réalisation, avantageusement, la base de l'élément d'insertion comporte un évidement. De manière avantageuse, l'évidement débouche dans une face de la base tournée vers la portion de montage. Par ces dispositions, la flexibilité de l'élément d'insertion est améliorée, la semelle de chaussure pouvant ainsi s'adapter aux variations de sollicitations subies lors de son utilisation. En outre, la présence de l'évidement permet au sommet d'être partiellement escamoté vers la portion de montage, de manière, par exemple, à améliorer l'adhérence de la semelle sur un terrain dur, la portion de contact, et en particulier les dispositifs d'adhérence qui y sont formés, venant ainsi en contact avec le terrain dur. Par ailleurs, la présence de l'évidement permet de réduire le poids de l'élément d'insertion, de manière à ne pas compromettre le confort d'utilisation de la chaussure équipée de la semelle. De préférence, la portion de contact comporte au moins un dispositif d'accrochage faisant saillie depuis la face inférieure de la portion 15 de contact, et disposé autour du sommet de l'élément d'insertion. Par cette disposition, les propriétés d'accroche de la semelle de chaussure, et en particulier de l'élément d'insertion, sont améliorées. Avantageusement, le dispositif d'accrochage comporte une cavité débouchant sur la face supérieure de la portion de contact, et configurée 20 pour recevoir le sommet de l'élément d'insertion. Ainsi, le maintien de l'élément d'insertion entre les portions de montage et de contact de la semelle de chaussure est amélioré, la première extrémité de l'élément d'insertion, constituée de sa base, étant logée dans l'encoche formée dans la portion de montage, sa seconde 25 extrémité, opposée à la première extrémité et constituée par son sommet, étant, pour sa part, logée dans la cavité formée dans la portion de contact. Selon une autre variante de réalisation, de manière avantageuse, l'élément d'insertion comporte au moins deux sommets faisant saillie 30 depuis la base de l'élément d'insertion, et logés dans deux dispositifs d'accrochage distincts. Par cette disposition, le montage et le maintien de l'élément d'insertion entre les portions de montage et de contact sont facilités : en effet, les dimensions de l'encoche dans laquelle la base de l'élément 35 d'insertion est logée sont telles que l'élément d'insertion peut être logé, de manière rapide et durable, dans l'encoche, alors que la formation de plusieurs sommets permet de définir de manière précise les zones de la portion de montage à partir desquelles les sommets font saillie, et par là même permet de localiser avec précision les propriétés d'accroche recherchées en fonction des besoins de l'utilisateur. Selon une autre variante de réalisation, de préférence, le dispositif d'accrochage est recouvert d'une couche de matériau souple. La présence d'une couche de matériau souple permet, entre autres, de protéger la zone de la portion de contact recouvrant le sommet de l'élément d'insertion, de manière que, à force d'usage, la portion de contact ne soit pas percée par l'élément d'insertion ; la couche de matériau souple permet également d'allier, aux caractéristiques d'accroche de l'élément d'insertion, des caractéristiques d'adhérence, rendant ainsi la semelle de chaussure adaptée à de nombreux types de terrains. Avantageusement, la portion de montage et l'élément d'insertion présentent respectivement une première et une seconde rigidités, la seconde rigidité étant supérieure à la première rigidité. Ces caractéristiques de rigidité permettent également d'améliorer les propriétés d'accroche et d'adhérence, respectivement, de l'élément d'insertion et de la portion de montage. L'invention porte également sur une chaussure définissant un logement configuré pour recevoir un pied d'un utilisateur, le logement ayant une surface intérieure et une surface extérieure, opposée à la surface intérieure, la chaussure comportant une semelle selon la présente invention, la face supérieure de la portion de montage de la semelle étant fixée à la surface extérieure du logement de la chaussure. Pour les différentes raisons détaillées précédemment, une telle chaussure présente des caractéristiques d'adhérence et d'accroche réparties de manière hétérogène sur la semelle, de manière que la chaussure peut être utilisée pour une pratique sportive effectuée sur différents types de terrains. Elle peut en particulier être utilisée, de manière confortable et sûre, pour la pratique d'une course à pied, du type trail, au cours de laquelle les terrains parcourus varient, entre autres, en dureté et en adhérence. De préférence, la semelle comporte une partie médiale, une partie latérale et une partie intérieure, disposée entre les parties médiale et latérale, l'élément d'insertion étant disposé dans une encoche formée dans la partie intérieure. Avantageusement, mais non nécessairement, les parties médiale, intérieure et latérale présentent respectivement une première, deuxième et troisième duretés, la première dureté étant inférieure à la deuxième dureté, elle-même inférieure à la troisième dureté. De manière avantageuse, la semelle comporte en outre une partie postérieure, disposée sous le talon du pied de l'utilisateur, la partie postérieure présentant une quatrième dureté, supérieure ou égale à la troisième dureté. Par ces dispositions, les propriétés de la semelle de la chaussure sont adaptées aux sollicitations qu'elles sont amenées à subir, lors de la pratique sportive. En particulier, la partie latérale et la partie postérieure sont particulièrement sollicitées, en particulier et respectivement lors de virages et de pentes. Par ailleurs, la partie intérieure permet à l'utilisateur de bénéficier de propriétés d'accroche particulièrement adaptées sur des terrains meubles. Ainsi, la chaussure de la présente invention peut résister aux sollicitations subies, de manière à en allonger la durée d'utilisation, à conditions de confort et de sécurité constantes. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière complète à la lecture de la description ci- après de plusieurs modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et en référence aux dessins annexés suivants sur lesquels : - les figures 1A et 1B représentent schématiquement un exemple de semelle de chaussure selon la présente invention, respectivement dans une vue éclatée et dans une vue de dessous ; - la figure 2 représente schématiquement une vue latérale d'un exemple de chaussure selon la présente invention ; et - les figures 3, 4, 5 et 6 représentent schématiquement une vue en coupe, respectivement d'un premier, deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation de la semelle de chaussure selon la présente invention. Description détaillée de l'invention Dans l'exemple représenté aux figures 1A et 1B, la semelle de chaussure 10, 110, 210, 310 selon l'invention présente tout d'abord une portion de montage 12 qui comporte une face supérieure 14 et une face inférieure 16 ; la face inférieure 16 définit une surface P et, par exemple et de manière non limitative, les faces inférieure 16 et supérieure 14 sont sensiblement parallèles l'une à l'autre. En outre, la semelle 10, 110, 210, 310 comporte une portion de contact 18 qui présente également une face supérieure 20, disposée en regard de la face inférieure 16 de la portion de montage 12, et une face inférieure 22 ; les faces inférieure 22 et supérieure 20 de la portion de contact 18 sont, par exemple et de manière non limitative, sensiblement parallèles l'une à l'autre. Par ailleurs, des dispositifs d'accrochage 24 et des dispositifs d'adhérence 25, pouvant présenter différentes formes, sont formés directement sur la face inférieure 22 de la portion de contact 18. Tel que représenté en particulier sur la figure 1A, des encoches 26 sont formées dans la portion de montage 12, les encoches 26 débouchant sur la face inférieure 16 de la portion de montage 12. En outre, la semelle 10, 110, 210, 310 comprend des éléments d'insertion 30, 130, 230, 330 qui seront décrits plus en détail par la suite, les éléments d'insertion étant dimensionnés de manière à être logés dans les encoches 26 formées dans la portion de montage 12. La semelle 10, 110, 210, 310 définit une partie médiale 50, une partie latérale 52, une partie intérieure 54, disposée entre les partie médiale 50 et latérale 52, et une partie postérieure 56. Par exemple et de manière non limitative, les encoches 26 sont formées dans la partie intérieure 54 de la semelle. En outre, les parties médiale 50, latérale 52, intérieure 54 et postérieure 56 sont formées dans des matériaux présentant des duretés différentes ; par exemple et de manière non limitative, les parties médiale 50, intérieure 54 et latérale 52 présentent respectivement une première, une deuxième et une troisième duretés, la première dureté étant inférieure à la deuxième dureté, elle-même inférieure à la troisième dureté. En outre, la partie postérieure 56 peut présenter, par exemple et de manière non limitative, une quatrième dureté supérieure ou égale à la troisième dureté de la partie latérale 52. On pourrait également concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, une semelle 10, 110, 210, 310 dont les parties médiale 50, latérale 52, intérieure 54 et postérieure 56 présenteraient une unique dureté, ou toute autre distribution de duretés. De même, on pourrait concevoir une semelle définissant plus de quatre zones ou, au contraire, un regroupement des parties médiale, intérieure, latérale et postérieure décrites précédemment. Par exemple et de manière non limitative, les portions de contact 18 et de montage 12 sont formées dans un matériau plastique, tel que de l'EVA ; les éléments d'insertion 30, 130, 230, 330 peuvent également être formés, par exemple et de manière non limitative, dans un matériau plastique tel que de l'EVA ou de l'ESS. Par exemple et de manière non limitative, la portion de montage 12 et les éléments d'insertion 30, 130, 230, 330 présentent respectivement une première et une seconde rigidités, la seconde rigidité étant supérieure à la première rigidité. On pourrait également concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, une semelle dont la portion de montage et les éléments d'insertion présenteraient une première et une seconde rigidités 25 identiques. Tel que cela sera détaillé plus longuement par la suite, les dispositifs d'accrochage 24 sont formés sur la portion de contact 18 de manière que chaque dispositif d'accrochage 24 entoure au moins un élément d'insertion 30, 130, 230, 330 pour maintenir ledit au moins un 30 élément d'insertion dans l'encoche 26 correspondante de manière à former une pluralité de crampons, alors que les dispositifs d'adhérence 25 sont formés sur la portion de contact 18 de manière à être disposés en regard de régions de la face inférieure 16 de la portion de montage 12 dans lesquelles ne sont pas formées d'encoches. 35 La figure 2 représente schématiquement une chaussure 60 sur laquelle est montée la semelle 10, 110, 210, 310. De manière traditionnelle, la chaussure 60 comporte une tige 62 qui définit un logement 64 configuré pour recevoir le pied d'un utilisateur. La tige 62 définit une surface intérieure, dirigée vers le logement, et sur laquelle est destiné à venir en contact le pied de l'utilisateur, et une surface extérieure, opposée à la surface intérieure. En outre, la chaussure 60 comporte des moyens de serrage 66 configurés pour maintenir le pied de l'utilisateur disposé dans le logement 64. Par ailleurs, la chaussure 60 comporte une semelle intermédiaire 68 et une semelle extérieure 70, la semelle extérieure 70 étant configurée pour venir en contact avec le sol, la semelle intermédiaire 68 étant disposée entre la semelle extérieure 70 et la surface extérieure de la tige 62 de la chaussure 60. Par exemple et de manière non limitative, les semelles intermédiaire 68 et extérieure 70 sont constituées respectivement par la portion de montage 12 et par la portion de contact 18 de la semelle 10, 110, 210, 310 selon la présente invention. On pourrait également concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, une chaussure 60 ne comportant pas de semelle intermédiaire et dont la tige 62 constituerait la portion de montage 12 de la semelle 10, 110, 210, 310, des encoches étant alors directement formées dans la surface extérieure de la tige 62. Tel que représenté en particulier sur la figure 2, la face supérieure 20 de la portion de contact 18 est fixée, par exemple par collage, vulcanisation ou tout autre procédé, à la face inférieure 16 de la portion de montage 12. On comprend donc que la surface P définie par la portion de montage 12, et en particulier par sa face inférieure 16, est, par exemple et de manière non limitative, confondue avec la surface définie par la portion de contact 18, et en particulier par sa face supérieure 20. On comprend également que la portion de contact 18 recouvre les éléments d'insertion 30, 130, 230, 330, de manière à les maintenir logés dans les encoches 26, pour former une pluralité de crampons. En outre, la face supérieure 14 de la portion de montage 12 est fixée, par exemple, par collage, vulcanisation ou tout autre procédé, à la surface extérieure de la tige 62. On comprend donc, en particulier, que la partie médiale 50, décrite précédemment, est configurée pour être disposée sous la voûte plantaire du pied de l'utilisateur, alors que la partie postérieure 56 est configurée pour être disposée sous le talon du pied de l'utilisateur. Les figures 3, 4, 5 et 6 représentent respectivement un premier, deuxième, troisième et quatrième modes de réalisation de la semelle selon la présente invention, ces figures représentant schématiquement une vue en coupe réalisée selon le plan de coupe A représenté sur la figure 1B et selon un plan transversal, de préférence perpendiculaire, à la surface P définie par la face inférieure 16 de la portion de montage 12. La semelle pour chaussure 10, 110, 210, 310 des différents modes de réalisation présente au moins une première cavité 32' formée dans un premier dispositif d'accrochage 24' qui débouche sur la face supérieure 20 de la portion de contact 18, en recouvrant l'élément d'insertion 30, 130, 230, 330. Tel que représenté sur les figures 3 à 6, la surface P présente, par exemple et de manière non limitative, une portion plane. Dans le premier mode de réalisation représenté par la figure 3, l'élément d'insertion 30 de la semelle 10 présente un corps 34 ayant une 20 partie inférieure disposée dans l'encoche 26, et un sommet 38, disposé dans la première cavité 32' du premier dispositif d'accrochage 24'. La partie inférieure de l'élément d'insertion 30 constitue une base 36, logée dans l'encoche 26. Par exemple et de manière non limitative, l'élément d'insertion 30 25 présente une section, considérée dans un plan sensiblement parallèle à la surface P, constante ; en particulier, les sections de la base 36 et du sommet 38, considérées dans un plan sensiblement parallèle à la surface P, sont sensiblement identiques. Tel que représenté, le sommet 38 constitue une saillie au-delà de 30 la face inférieure de la portion de montage 12. On comprend ainsi que, par suite, les dimensions de la première cavité 32' et de l'encoche 26, considérées dans un plan sensiblement parallèle à la surface P, sont sensiblement identiques. Dans le deuxième mode de réalisation représenté par la figure 4, la 35 semelle 110 comporte en outre un deuxième dispositif d'accrochage 24" comportant une deuxième cavité 32". L'élément d'insertion 130 présente une base 136, à partir de laquelle font saillie un premier 138' et un second 138" sommets, les premier et second sommets 138', 138" présentant une section, considérée dans un plan sensiblement parallèle à la surface P, inférieure à la section de la base 136. Tel que représenté sur la figure 4, les premier et second sommets 138', 138" sont logés respectivement dans les première 32' et seconde 32" cavités des premier et second dispositifs d'accrochage 24', 24", et s'étendent au-delà de la face inférieure de la portion de montage 12. De manière similaire au premier mode de réalisation décrit précédemment, les premier et second dispositifs d'accrochage 24', 24" recouvrent l'élément d'insertion 130, et en particulier la base 136. Dans le troisième mode de réalisation représenté par la figure 5, l'élément d'insertion 230 de la semelle 210 comporte également une base 236 et un sommet 238 faisant saillie à partir de la base 236, la section du sommet 238 étant, considérée dans un plan sensiblement parallèle à la surface P, inférieure à la section de la base 236. En outre, l'élément d'insertion 230, en particulier sa base 236, présente un évidement 240 qui débouche dans une face de la base 236 20 tournée vers la portion de montage 12. On comprend donc que, lorsqu'une pression est appliquée sur le premier dispositif d'accrochage 24', dans la direction de la portion de montage 12, l'élément d'insertion 230, en particulier son sommet 238, tend à être escamoté, au moins en partie, dans l'évidement 240. 25 Dans le quatrième mode de réalisation représenté par la figure 6, l'élément d'insertion 330 de la semelle 310 présente une base 336 et un sommet 338 faisant saillie à partir de la base 336, la section du sommet 338, considérée dans un plan sensiblement parallèle à la surface P, étant inférieure à celle de la base 336. 30 Par ailleurs, la semelle 310 présente une couche de matériau 342, par exemple et de manière non limitative, constituée dans un matériau souple, disposée sur le premier dispositif d'accrochage 24' de la portion de contact 18, en regard du sommet 338. On comprend donc que le premier dispositif d'accrochage 24' de la 35 portion de contact 18 est pris en sandwich entre la couche de matériau 342 et le sommet 338. L'ensemble de la description ci-dessus est donné à titre d'exemple et n'est donc pas limitatif de l'invention. En particulier, les caractéristiques des différents modes de réalisation, décrites à l'observation des figures 3 à 6, peuvent être 5 combinées les unes avec les autres. On pourrait par exemple concevoir, et sans sortir du cadre de la présente invention, une semelle pour chaussure présentant une couche de matériau disposée sur la portion de contact recouvrant un élément d'insertion dans lequel serait formé un évidement, ou à partir de la base 10 duquel s'étendraient deux sommets, voire davantage. Par ailleurs, les formes des éléments d'insertion 30, 130, 230, 330, des dispositifs d'accrochage 24 et des dispositifs d'adhérence 25, représentés en particulier sur les figures 1A et 1B, ne sont pas limitatives de la présente invention. 15 Les matériaux utilisés pour constituer les différentes parties de la semelle de la présente invention peuvent tout aussi bien être modifiés, sans que l'on sorte du cadre de la présente invention. Enfin, l'invention, bien que particulièrement adaptée au domaine des chaussures de sport, peut également trouver des applications pour 20 équiper tout type de chaussure. REVENDICATIONS1. Semelle (10, 110, 210, 310) pour chaussure comprenant : - une portion de montage (12), comportant une face supérieure (14) et une face inférieure (16) ; - une portion de contact (18), comportant une face supérieure (20) et une face inférieure (22), la face supérieure de la portion de contact étant fixée à la face inférieure de la portion de montage, la semelle étant caractérisée en ce qu'au moins une encoche (26) est formée dans la portion de montage (12), qui débouche sur la face inférieure (16) de la portion de montage, et en ce qu'elle comprend en outre au moins un élément d'insertion (30, 130, 230, 330) engagé dans l'encoche, ledit élément d'insertion faisant saillie depuis la face inférieure de la portion de montage vers la portion de contact et étant recouvert par la portion de contact de manière à former un crampon. 2. Semelle (10, 110, 210, 310) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément d'insertion (30, 130, 230, 330) comporte une base (36, 136, 236, 336) logée dans l'encoche et un sommet (38, 138', 138", 238, 338) en saillie au-delà de la face inférieure de la portion de montage. 3. Semelle (10, 110, 210, 310) selon la revendication 2, caractérisée en ce que la portion de contact (18) recouvre le sommet de l'élément d'insertion, de manière à maintenir la base logée dans l'encoche. 4. Semelle (110, 210, 310) selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la section du sommet (138', 138", 238, 338), considérée dans un plan sensiblement parallèle à la surface (P) définie par la portion de contact (18), est inférieure à la section de la base. 5. Semelle (210) selon la revendication 4, caractérisée en ce que la base (236) de l'élément d'insertion (230) comporte un évidement (240). 3004 89 7 14 6. Semelle (210) selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'évidement (240) débouche dans une face de la base tournée vers la portion de montage (12). 5 7. Semelle (110, 210, 310) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisée en ce que la portion de contact (18) comporte au moins un dispositif d'accrochage (24, 24', 24") faisant saillie depuis la face inférieure de la portion de contact, et disposé autour 10 du sommet (138', 138", 238, 338) de l'élément d'insertion (130, 230, 330). 8. Semelle (110, 210, 310) selon la revendication 7, caractérisée en ce que le dispositif d'accrochage (24, 24', 24") comporte une cavité 15 (32, 32', 32") débouchant sur la face supérieure de la portion de contact, et configurée pour recevoir le sommet de l'élément d'insertion. 9. Semelle (110) selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que 20 l'élément d'insertion (130) comporte au moins deux sommets (138', 138") faisant saillie depuis la base (136) de l'élément d'insertion, et logés dans deux dispositifs d'accrochage (24', 24") distincts. 10.Semelle (310) selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, 25 caractérisée en ce que le dispositif d'accrochage (24) est recouvert d'une couche de matériau (342) souple. 11.Semelle (10, 110, 210, 310) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la portion de 30 montage et l'élément d'insertion présentent respectivement une première et une seconde rigidités, la seconde rigidité étant supérieure à la première rigidité. 12.Chaussure (60) définissant un logement (64) configuré pour 35 recevoir un pied d'un utilisateur, le logement (64) ayant une surface intérieure et une surface extérieure, opposée à la surface intérieure, la chaussure étant caractérisée en ce qu'elle comporte 3004 89 7 15 une semelle (10, 110, 210, 310) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, la face supérieure de la portion de montage de la semelle étant fixée à la surface extérieure du logement de la chaussure. 5 13.Chaussure (60) selon la revendication 12, caractérisée en ce que la semelle comporte une partie médiale (50), une partie latérale (52), et une partie intérieure (54), disposée entre les parties médiale et latérale, l'élément d'insertion (30, 130, 230, 330) étant disposé 10 dans une encoche (26) formée dans la partie intérieure. 14.Chaussure (60) selon la revendication 13, caractérisée en ce que les parties médiale, intérieure et latérale présentent respectivement une première, une deuxième et une troisième duretés, la première 15 dureté étant inférieure à la deuxième dureté, elle-même inférieure à la troisième dureté. 15.Chaussure (60) selon la revendication 13 ou 14, caractérisée en ce que la semelle comporte en outre une partie postérieure (56), 20 disposée sous le talon du pied de l'utilisateur, la partie postérieure présentant une quatrième dureté, supérieure ou égale à la troisième dureté.