Brevet FR3006615A1 — publié le 20141212

DISPOSITIF ET PROCEDE POUR REGLER LE JEU ENTRE UNE LAME DE TOMBAGE, RELEVAGE OU CALIBRAGE ET UN POINCON D'UN OUTILLAGE DE PRESSE La présente invention concerne un dispositif pour régler le jeu entre une lame de tombage, relevage ou calibrage et un poinçon d'un outillage de presse. L'invention concerne également un procédé pour la mise en oeuvre d'un tel dispositif. La figure 1 est une vue en coupe verticale d'un outillage de presse comportant un bâti supérieur 1 qui porte une lame 2 pour réaliser en coopération avec un poinçon 3 une pièce en tôle 4 comportant un bord tombé 4a. La lame 2 est fixée contre une surface d'appui 1 a du bâti 1 au moyen de plusieurs vis telles que la vis 5 représentée sur la figure 1. La lettre e désigne le jeu entre le poinçon 3 et la lame 2. Ce jeu correspond en principe à l'épaisseur de la tôle de la pièce 4. Cependant, dans la pratique, on obtient une pièce telle que celle représentée sur la figure 2 comportant un bord tombé 4b ouvert de 3° à 5° par rapport au bord tombé 4a désiré. Pour éviter un tel bord tombé 4b non désiré, on est obligé de procéder à des mises au point géométriques. Ces mises au point consistent à réduire le jeu e entre la lame 2 et le poinçon 3 pour que ce jeu soit inférieur à l'épaisseur de la tôle de la pièce 4. Cette réduction du jeu e est réalisée en rechargeant la lame 2, comme montré sur la figure 3, par une couche 6 déposée par soudure. Après cette recharge, on réalise une pièce en tôle et on contrôle celle-ci. Si ce contrôle n'est pas satisfaisant, on est obligé de recommencer. Pendant ces mises au point, la presse et l'outillage de presse sont immobilisés, ce qui entraîne une perte de production. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à un dispositif pour régler le jeu entre une lame de tombage, relevage ou calibrage et un poinçon d'une presse, ce dispositif comprenant une cale dont les deux faces opposées sont parallèles et qui est destinée à être intercalée entre ladite lame et une surface d'appui du bâti supérieur de l'outillage de presse, caractérisé en ce que cette cale est en deux parties, chacune d'elles comportant une face destinée à s'appuyer sur une face de l'autre partie suivant un plan oblique par rapport auxdites deux faces opposées de la cale et ces deux parties de la cale comportant des moyens de réglage permettant de déplacer l'une de ces deux parties par rapport à l'autre en les faisant glisser suivant ledit plan oblique pour modifier la distance comprise entre les deux faces opposées de la cale. La cale du dispositif selon l'invention constituée par deux parties pouvant glisser l'une sur l'autre suivant un plan oblique permet ainsi de régler l'épaisseur du jeu entre la lame et le poinçon. Cette cale évite de ce fait l'opération longue et aléatoire consistant à recharger la lame par soudure puis à procéder à des mises au point géométriques impliquant une immobilisation longue et coûteuse de la presse. Dans une version préférée de l'invention, lesdits moyens de réglage comprennent une vis vissée dans un taraudage réalisé dans l'une des deux parties de la cale, l'extrémité de cette vis pouvant s'appuyer sur l'autre des deux parties de la cale, l'axe dudit taraudage étant parallèle aux deux faces opposées de la cale. Il suffit ainsi de visser la vis pour déplacer l'une des parties de la cale par rapport à l'autre pour augmenter l'épaisseur de la cale et donc diminuer le jeu entre la lame et le poinçon. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, ledit taraudage est réalisé sur une portion de l'une des deux parties de la cale qui, lorsque celles-ci sont en position entre la surface d'appui du bâti supérieur et la lame, fait saillie par rapport à la surface inférieure du bâti et de la lame. De préférence, ladite portion comporte une surépaisseur qui recouvre une surépaisseur de l'autre partie de la cale de façon à former une surface d'appui pour l'extrémité de la vis. De préférence également, la lame est fixée au bâti supérieur au moyen d'au moins une vis engagée dans un alésage du bâti et vissée dans un taraudage de la lame, perpendiculaire à ladite surface d'appui dudit bâti, chacune desdites deux parties de la cale comportant un trou pour le passage de la vis dont la section est supérieure à celle de la vis. Ce trou permet ainsi le déplacement de l'une des parties de la cale par rapport à l'autre. Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé pour la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention. Ce procédé est caractérisé par les étapes suivantes : a) on règle le jeu entre la lame et le poinçon à une valeur égale à l'épaisseur de la tôle et on met en place ladite cale réglée son épaisseur nominale ; b) on desserre la ou les vis de fixation de la lame ; c) on fait glisser l'une des deux parties de cale par rapport à l'autre, à l'aide desdits moyens de réglage jusqu'à l'obtention du jeu désiré entre le poinçon et la lame. De préférence, lors de l'étape c) on augmente l'épaisseur de la cale pour régler le jeu entre le poinçon et la lame à une valeur inférieure à l'épaisseur de la tôle de la pièce à fabriquer. Ce réglage permet d'éviter l'obtention d'une pièce ayant une géométrie défectueuse. Dans une version particulièrement avantageuse du procédé selon l'invention, après l'étape c) on procède comme suit : d) on resserre les vis de fixation de la lame ; e) on réalise une pièce en tôle ; f) on contrôle la pièce obtenue : - si elle est satisfaisante : g) on mesure l'épaisseur de la cale, on enlève celle-ci et on la remplace par une cale définitive ; - si elle n'est pas satisfaisante : on répète les étapes b) à f) jusqu'à l'obtention d'une pièce satisfaisante, après quoi on réalise les opérations g) ci-dessus. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 montrant un dispositif de réglage selon l'invention en position entre le bâti de l'outillage de la presse et la lame, - la figure 5 est une vue analogue à la figure 4 montrant le déplacement de l'une des parties de la cale par rapport à l'autre pour modifier l'épaisseur de la cale, - la figure 6 est une vue en coupe suivant le plan VI-VI de la figure 5, - la figure 7 est une vue analogue à la figure 5 montrant la mesure de l'épaisseur de la cale du dispositif selon l'invention, afin de réaliser une cale définitive, - la figure 8 est une vue analogue aux figures 4, 5 et 7 montrant la mise en place de la cale définitive. Les figures 4 et 5 représentent partiellement le bâti supérieur 1 d'un outillage de presse, une lame 2 fixée au bâti 1 au moyen d'une vis 5 et un poinçon 3. Entre la lame 2 et une surface d'appui 1 a du bâti est disposée une cale 7 qui permet de régler l'espacement E entre la lame 2 et la surface d'appui 1 a du bâti, ainsi que le jeu e entre la lame 2 et le poinçon 3. La cale 7 présente deux faces opposées 7a, 7b qui sont parallèles. Conformément à l'invention, la cale 7 est en deux parties 7c, 7d, chacune d'elles comportant une face 8a, 8b destinée à s'appuyer sur une face de l'autre partie suivant un plan P oblique par rapport aux deux faces opposées 7a, 7b de la cale 7. En outre, ces deux parties 7c, 7d de la cale 7 comportent des moyens de réglage permettant de déplacer l'une de ces deux parties 7c, 7d par rapport à l'autre en les faisant glisser suivant le plan oblique P pour modifier la distance comprise entre les deux faces opposées 7a, 7b de la cale 7. Dans l'exemple représenté sur les figures 4 et 5, les moyens de réglage de la cale 7 comprennent une vis 9 vissée dans un taraudage 10 réalisé dans la partie 7c de la cale 7. L'extrémité de la vis 9 peut (voir figure 5) s'appuyer sur l'autre 7d des deux parties de la cale 7. L'axe du taraudage 10 est parallèle aux deux faces opposées 7a, 7b de la cale 7. Comme on le voit sur les figures 4, 5 et 6 le taraudage 10 est réalisé sur une portion 11 de l'une 7c des deux parties de la cale 7 qui, lorsque celles-ci sont en position entre la surface d'appui 1 a du bâti supérieur 1 et la lame 2, fait saillie par rapport à la surface inférieure du bâti 1 b du bâti 1 et la surface inférieure 2a de la lame 2. De plus, la portion 11 comporte une surépaisseur faisant saillie dans une direction opposée à la lame 2 qui recouvre une surépaisseur 12 de l'autre partie 7d de la cale 7 de façon à former une surface d'appui 12 pour l'extrémité de la vis 9. Ainsi en vissant la vis 9, la partie 7d se déplace vers le haut, comme montré par la figure 5, ce qui a pour effet d'augmenter l'épaisseur de la cale 7. Les figures 4 et 5 montrent également que la lame 2 est fixée au bâti supérieur 1 au moyen de vis, telles que la vis 5, engagée dans un alésage 5a du bâti 1 et vissée dans un taraudage 2b de la lame 2 qui est perpendiculaire à la surface d'appui 1a du bâti 1. Par ailleurs, chacune des deux parties 7c, 7d de la cale 7 comporte un trou 13, 14 pour le passage de la vis 5 dont la section est supérieure à celle de la vis 5. Grâce à la section des trous 13, 14, la partie 7d peut se déplacer sans être gênée par la vis 5. Ce déplacement est également possible grâce à l'espace vide 15 qui existe entre le bâti 1 et la partie 7d de la cale 7. On va maintenant décrire le procédé pour la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention. Ce procédé comprend les étapes suivantes : a) on règle le jeu entre la lame 2 et le poinçon 3 à une valeur égale à l'épaisseur de la tôle et on met en place ladite cale 7 réglée à son épaisseur nominale ; b) on desserre les vis 5 de fixation de la lame 2 ; c) on fait glisser l'une 7d des deux parties de cale 7 par rapport à l'autre, en vissant la vis de réglage 9 jusqu'à l'obtention du jeu e désiré entre le poinçon 3 et la lame 2. Lors de l'étape c) on augmente l'épaisseur E de la cale 7 pour régler le jeu e entre le poinçon 3 et la lame 2 à une valeur inférieure à l'épaisseur de la tôle de la pièce à fabriquer. Après cette étape c) on procède comme suit : d) on resserre les vis 5 de fixation de la lame 2 ; e) on réalise une pièce en tôle 4 ; f) on contrôle la pièce obtenue : - si cette pièce est satisfaisante : g) on mesure (voir figure 7) l'épaisseur D de la cale 7, on enlève celle-ci et on la remplace par une cale définitive 16, comme indiqué sur la figure 8 ayant une épaisseur égale à D. - Si la pièce n'est pas satisfaisante : on répète les étapes b) à f) jusqu'à l'obtention d'une pièce satisfaisante, après quoi on réalise les opérations g) ci-dessus. Les principaux avantages du dispositif selon l'invention sont les suivants. Ce dispositif permet de simplifier la phase de mise au point géométrique. La réduction du jeu entre lame et poinçon à une valeur inférieure à celle de l'épaisseur de tôle se fait en agissant sur la vis 9. Il n'y a qu'un temps très court d'immobilisation d'outil et de la presse et il n'est pas nécessaire de démonter les lames ni de sortir l'outil de la presse. On peut réaliser la réduction du jeu alors que l'outillage est sous presse et mesurer la géométrie de la pièce ainsi obtenue immédiatement. Il est possible de mettre en oeuvre simultanément différents essais de réduction du jeu entre lame et poinçon, et cela sans avoir à sortir l'outillage de la presse. Il en résulte donc un gain de temps de mise au point. La réduction du jeu entre lame et poinçon à une valeur inférieure à celle de l'épaisseur de tôle est immédiatement connue, il suffit de mesurer l'épaisseur de la cale extensible 7. Il en résulte donc une amélioration de la « traçabilité » de la mise au point. On supprime les opérations de recharge par soudure, et de mise en forme. Il n'y a pas de dégradation de la partie travaillante de l'outillage. Les cales définitives ne sont réalisées qu'après obtention de la géométrie de la pièce. Il en résulte donc un gain sur la qualité de l'outillage donc sa fiabilité. Bien entendu, l'invention peut également s'appliquer aux opérations de relevage de bord ou de calibrage. Les cales selon l'invention seront fabriquées en série par un fournisseur, de façon centralisée, puis distribuées à des réalisateurs d'outillage de presse en fonction de leurs besoins. Elles peuvent être réutilisées d'un projet à l'autre. Il en résulte un gain d'argent. REVENDICATIONS1. Dispositif pour régler le jeu entre une lame (2) de tombage, relevage ou calibrage et un poinçon (3) d'une presse, ce dispositif comprenant une cale (7) dont les deux faces opposées (7a, 7b) sont parallèles et qui est destinée à être intercalée entre ladite lame (2) et une surface d'appui (1a) du bâti supérieur (1) de l'outillage de la presse, caractérisé en ce que cette cale (7) est en deux parties (7c, 7d), chacune d'elles comportant une face (8a, 8b) destinée à s'appuyer sur une face de l'autre partie suivant un plan oblique (P) par rapport auxdites deux faces opposées (7a, 7b) de la cale (7) et ces deux parties (7c, 7d) de la cale comportant des moyens de réglage permettant de déplacer l'une de ces deux parties (7a, 7b) par rapport à l'autre en les faisant glisser suivant ledit plan oblique (P) pour modifier la distance (E) comprise entre les deux faces opposées (7a, 7b) de la cale (7). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage comprennent une vis (9) vissée dans un taraudage (10) réalisé dans la partie (7c,) de la cale (7), l'extrémité de cette vis (9) pouvant s'appuyer sur l'autre des deux parties (7d) de la cale, l'axe dudit taraudage (10) étant parallèle aux deux faces opposées (7a, 7b) de la cale (7). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit taraudage (10) est réalisé sur une portion (11) de la partie (7c,) de la cale (7) qui, lorsque celle-ci est en position entre la surface d'appui (1a) du bâti supérieur (1) et la lame (2), fait saillie par rapport à la surface inférieure du bâti (1) et de la lame (2). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite portion (11) comporte une surépaisseur qui recouvre une surépaisseur de l'autre partie de la cale (7) de façon à former une surface d'appui (12) pour l'extrémité de la vis (9). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la lame (2) est fixée au bâti supérieur (1) au moyen d'au moins une vis (5) engagée dans un alésage (5a) du bâti (1) et vissée dans un taraudage (2b) de la lame (2), perpendiculaire à ladite surface d'appui (1a) dudit bâti (1), chacune desdites deux parties (7c, 7d) de la cale (7) comportant un trou (13, 14) pour le passage de la vis (5) dont la section est supérieure à celle de la vis (5). 6. Procédé pour la mise en oeuvre du dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par les étapes suivantes : a) on règle le jeu entre la lame (2) et le poinçon (3) à une valeur égale à l'épaisseur de la tôle et on met en place ladite cale (7) réglée à son épaisseur nominale ; b) on desserre la ou les vis (5) de fixation de la lame (2) ; c) on fait glisser l'une des deux parties (7c, 7d) de cale (7) par rapport à l'autre, à l'aide desdits moyens de réglage (9) jusqu'à l'obtention du jeu désiré entre le poinçon (3) et la lame (2). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que lors de l'étape c) on augmente l'épaisseur (E) de la cale (7) pour régler le jeu entre le poinçon (3) et la lame (2) à une valeur inférieure à l'épaisseur de la tôle de la pièce (4) à fabriquer. 8. Procédé selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'après l'étape c) on procède comme suit : d) on resserre les vis (5) de fixation de la lame (2) ; e) on réalise une pièce en tôle ; f) on contrôle la pièce obtenue : - si elle est satisfaisante : g) on mesure l'épaisseur de la cale (7), on enlève celle-ci et on la remplace par une cale définitive (16) ; - si elle n'est pas satisfaisante : on répète les étapes b) à f) jusqu'à l'obtention d'une pièce satisfaisante, après quoi on réalise les opérations g) ci-dessus.