Brevet FR3001046A1 — publié le 20140718

DISPOSITIF DE DEMONTAGE D'UN RACCORD DANS UN MODULE DE CONNEXION OPTIQUE L'invention se rapporte à un dispositif de démontage d'un raccord dans un module de connexion optique. Le module peut notamment être utilisé dans les réseaux FTTH et dans les points de mutualisation immeuble. L'invention concerne également un dispositif de fixation du module et le procédé de fixation correspondant. Un réseau FTTH est un réseau de télécommunication dont la partie 10 terminale arrivant chez l'utilisateur est constituée de fibres optiques. FTTH est l'abréviation du terme anglais « Fiber To The Home », signifiant littéralement en français « fibre jusqu'au foyer ». Il s'agit du nom d'une technologie visant à remplacer les technologies DSL (Digital Subscriber Line en langue anglaise). Le point de mutualisation intérieur PMI, ou point de flexibilité, est, sur 15 un réseau FTTH apte à être mutualisé, l'endroit où s'effectue la connexion entre les fibres optiques des différents utilisateurs et celles des différents opérateurs. Cette connexion est typiquement un brassage réalisé à l'aide de cordons de raccordements également appelés jarretières. Le point de mutualisation peut être situé plus ou moins loin des logements qu'il dessert, et 20 peut par exemple être constitué de plusieurs boitiers empilés au pied d'un immeuble, ou d'une armoire de rue. L'emplacement du point de mutualisation est fonction de données techniques (capacité de passages de fibres) ou commerciales (densité). Ainsi, en zone urbaine dense le point de mutualisation sera proche de l'immeuble 25 qu'il dessert alors qu'en zone pavillonnaire un point de mutualisation peut desservir un quartier entier. Dans les réseaux FTTH, l'utilisateur peut choisir parmi différents opérateurs. Il existe principalement deux façons d'y parvenir. Soit l'utilisateur possède plusieurs fibres, et il peut alors choisir la fibre 30 correspondant à l'opérateur souhaité. Soit il n'y a qu'une fibre, et le dispositif de connexion de fibres optiques doit permettre aux différents opérateurs de se connecter à cette unique fibre. Les opérateurs supplémentaires peuvent arriver tardivement par rapport à l'installation d'origine et il convient de pouvoir distribuer les fibres optiques issues de ces nouveaux opérateurs. On utilise dans ce cas un module de connexion par opérateur, ainsi qu'un module d'utilisateurs, et la connexion est réalisée entre le module de l'opérateur et le module d'utilisateurs à l'aide d'un cordon de raccordement ou jarretière. En se référant à la figure 1, un module de connexion optique 1 est constitué par un boitier comprenant une cloison interne 2 dotée d'une pluralité d'ouvertures standards dans lesquelles viennent se clipper des raccords 3. Un raccord 3 présente deux embouts 4,5, l'un 4 prévu par exemple pour enficher une fibre optique d'un câble client, et l'autre 5 conçu pour enficher une jarretière destinée à relier par exemple un boitier opérateur. Les deux embouts 4,5 d'un raccord 3 sont disposés de par et d'autre de la cloison 2, ledit raccord 3 possédant deux pattes latérales externes 6,7, déformables élastiquement. Au repos, ces deux pattes 6,7 sont légèrement écartées dudit raccord 3. La fixation dudit raccord 3 dans la cloison 2, s'effectue en suivant les étapes suivantes. Le raccord 3 est inséré dans une ouverture de la cloison 2 par l'un 4 de ses embouts, puis est déplacé dans ladite ouverture par coulissement dans le sens indiqué par la flèche 8. Ce coulissement provoque une déformation des pattes externes 6,7 qui sont rabattue contre le raccord 3 lors de leur passage dans l'ouverture. Le coulissement se poursuit jusqu'à ce que les pattes 6,7 aient dépassé l'ouverture et puissent se détendre instantanément pour retrouver leur position initiale de repos, cette détente assurant la fixation dudit raccord 3 dans ladite cloison 2 par clipsage. Or, après avoir été fixé à cette cloison 2, le raccord 3 présente l'inconvénient de ne pas pouvoir être retiré facilement de la cloison 2, pour une opération de maintenance par exemple. En effet, lorsque plusieurs raccords 3 sont ancrés dans une cloison interne 2 d'un module de connexion optique 1, les chemins d'accès auxdits raccords 3 sont si étroits, qu'il demeure impossible de les manipuler avec aisance pour les enlever. Jusqu'à aujourd'hui, le problème se règle, soit en ayant recours à des outils classiques de type tournevis nécessitant une intervention précise et souvent réalisée en aveugle, soit en laissant sur place le raccord 3 défectueux. Aucune de ces deux solutions ne donnent réellement satisfaction. Un dispositif de démontage d'un raccord d'un boitier de connexion optique selon l'invention, permet de désolidariser facilement et rapidement un tel raccord, sans nécessiter une manipulation compliquée et/ou hasardeuse. L'invention a pour objet un dispositif de démontage d'un raccord fixé par clipsage dans une ouverture d'une cloison interne d'un module de connexion optique, ledit raccord comprenant deux pattes externes, déformables élastiquement et écartées du raccord. La principale caractéristique d'un dispositif de démontage selon l'invention, est qu'il comprend une pièce de démontage possédant deux branches parallèles et aptes à venir coulisser le long du raccord pour rabattre lesdites pattes, avant de pousser ledit raccord hors de ladite ouverture. Il faut bien préciser que le dispositif de démontage selon l'invention a été conçu uniquement pour le retrait d'un type particulier de raccord, spécialement dédié à la connexion de fibres optiques dans un module de connexion optique. Généralement, ce type de raccord est inséré dans la cloison par clipsage, au moyen d'une déformation élastique de pattes externes, pour réduire ses dimensions afin de le faire passer dans une ouverture de la cloison. Après un certain stade de pénétration du raccord dans l'ouverture, lesdites pattes s'écartent instantanément pour retrouver leur position initiale de repos, permettant la fixation du raccord par clipsage dans la cloison. La pièce de démontage a pour fonction, d'abord d'enserrer le raccord entre ses deux branches, puis de coulisser le long dudit raccord pour rabattre les pattes externes contre le raccord afin de réduire ses dimensions, et permettre un déplacement partiel dudit raccord hors de l'ouverture de la cloison. Cette pièce est donc faiblement encombrante et possède une géométrie simplifiée. Elle peut donc se manipuler aisément et est parfaitement compatible avec les espaces restreints disponibles dans un module de connexion optique. Le démontage du raccord s'effectue au moyen d'une opération simple consistant à translater sur une faible course la pièce de démontage destinée à replier les pattes. Le dispositif de démontage selon l'invention peut être utilisé plusieurs fois de suite, afin de « déclipser » plusieurs raccords. En effet, au cours d'une opération de démontage d'un raccord, la pièce de démontage conserve son intégrité structurelle et peut être réutilisée avec la même efficacité. Avantageusement, ladite de démontage pièce comprend un segment de liaison reliant perpendiculairement lesdites branches, ledit segment possédant des moyens de réception aptes à coopérer avec un outil de manipulation destiné à déplacer ladite pièce le long du raccord. Comme la pièce de démontage est de faible dimension, il n'est pas forcément aisé de la manipuler avec les doigts pour la placer avec précision sur le raccord à démonter. Il parait alors plus approprié de placer ladite pièce au bout d'un outil effilé pour la déplacer avec précision et maitrise à l'endroit souhaité dans le module de connexion optique. De façon générale, les moyens de réceptions sont matérialisés par tout type d'empreinte ou de relief susceptible d'interagir avec l'extrémité d'un outil pour stabiliser ladite extrémité contre ladite pièce. De façon préférentielle, les moyens de réception sont constitués par une encoche. Préférentiellement, l'outil de manipulation est un tournevis. Pour cette configuration le tournevis est détournée de sa fonction originelle de vissage et /ou de dévissage. Il est ici utilisé comme un simple élément de poussée servant à déplacer la pièce de démontage le long du raccord. Avantageusement, chacune des deux branches possède un organe de préhension déformable élastiquement, lesdits organes étant agencés sur ladite pièce de manière à se faire face entre lesdites branches et à laisser un espace libre entre eux, lesdits organes étant conçus pour retenir une fiche optique insérée dans le raccord. En effet, la plupart du temps, une fiche optique d'une jarretière est insérée dans le raccord. Le fait de pousser ledit raccord hors de l'ouverture de la cloison pour le démonter, entraine la libération de ladite fiche, qui n'est plus retenue et peut donc venir se loger n'importe où dans le module de connexion optique. La pièce de démontage est configurée pour assurer une double fonction, qui est ,d'une part, de pousser le raccord hors de l'ouverture après avoir rabattu les pattes externes, et d'autre part, d'enserrer la fiche optique afin de la retenir puis de l'acheminer vers un endroit approprié. De façon préférentielle, la pièce de démontage est réalisée par moulage d'un plastique. Elle est donc parfaitement légère et possède une bonne tenue mécanique. L'invention a pour deuxième objet un procédé de démontage d'un raccord fixé par clipsage dans une ouverture d'une cloison interne d'un module de connexion optique au moyen d'un dispositif selon l'invention. La principale caractéristique d'un procédé selon l'invention, est qu'il comprend les étapes suivantes : - La pièce de démontage est placée au bout d'un tournevis, - Le tournevis est manipulé de manière à amener la pièce au contact du raccord à démonter, les deux branches enserrant ledit raccord, La pièce est poussée par l'intermédiaire du tournevis pour coulisser le long du raccord en rabattant les deux pattes externes contre ledit raccord, - La pièce poursuit sa course pour faire sortir partiellement le raccord de l'ouverture, Le raccord est saisi manuellement pour être tiré puis sorti du module de connexion optique. Avantageusement, le procédé comporte une étape supplémentaire au cours de laquelle la pièce de démontage retient une fiche optique initialement insérée dans le raccord, au moyen de ses organes de préhension. De façon préférentielle, la pièce de démontage déplace le raccord dans l'ouverture sur une distance d'au maximum 2 mm. L'invention a pour troisième objet un module de connexion optique dont la principale caractéristique est qu'il comprend un logement destiné à recevoir une pièce de démontage d'un dispositif de démontage conforme à l'invention. Un dispositif de démontage selon l'invention présente l'avantage d'être facile et rapide à mettre en oeuvre, pour des opérations de maintenance ponctuelles, évitant ainsi de neutraliser trop longtemps un module de connexion optique. Il a de plus l'avantage d'impliquer des pièces de démontage ayant un faible encombrement, une géométrie simple et réalisées dans un matériau usuel, lesdites pièces étant simples à fabriquer et donc faiblement coûteuses. On donne ci-après une description détaillée d'un mode de réalisation préféré d'un dispositif de démontage selon l'invention, en se référant aux figures 1 à 5A. La figure 1 est une vue en perspective d'un raccord de prise optique clipsé dans une cloison interne d'un module de connexion optique, La figure 2 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation préféré d'une pièce de démontage d'un dispositif selon l'invention, La figure 3 est une vue en perspective éclatée d'un raccord, de la pièce de démontage de la figure 2 et d'un tournevis, La figure 4 est une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation préféré d'une pièce de démontage d'un dispositif selon l'invention, Les figures 5A, 5B et 5C sont des vues en perspective d'un raccord, de la pièce de démontage de la figure 4, et d'une fiche optique, à trois stades différents d'un procédé de démontage selon l'invention. La figure 1 a déjà été décrite. En se référant à la figure 2, un premier mode de réalisation préféré d'un dispositif de démontage selon l'invention, permettant de retirer un raccord 3 fixé par clipsage dans une ouverture de la cloison interne 2 d'un module de connexion optique, met en oeuvre un premier mode de réalisation préféré d'une pièce de démontage 10. Cette pièce 10 présente deux branches 11,12 parallèles et reliées entre elles par un segment de liaison 13 perpendiculaire. De façon plus précise, le segment de liaison 13 est allongé, et est prolongé au niveau de ses deux extrémités considérées suivant son axe longitudinal, par les deux branches 11,12, ledit segment 13 étant également prolongé par une protubérance centrale 14 s'étendant parallèlement auxdites branches 11,12, mais dans une direction opposée. Cette protubérance 14 possède en son centre une encoche 15, ayant une ouverture évasée et progressant dans ladite protubérance 14 en s'affinant de plus en plus pour se terminer par une arête. L'écartement entre les deux branches 11,12 est légèrement supérieur à la largeur d'un raccord 3, de manière à ce que lesdites branches 11,12 puissent coulisser le long dudit raccord 3 en demeurant à son contact. En se référant à la figure 3, l'encoche 15 de la pièce de démontage 10 est prévue pour recevoir l'extrémité effilée 16 d'un tournevis 17, afin que ladite pièce 10 puisse être manipulée à une certaine distance de la main. Un procédé de démontage selon l'invention, impliquant notamment le premier mode de réalisation préféré de la pièce de démontage 10 et le tournevis 17, suit les étapes suivantes : - La pièce de démontage 10 est d'abord enfilée à l'extrémité 16 du tournevis 17, de manière à ce que les deux branches 11,12 prolongent ledit tournevis 17, Le tournevis 17 est manipulé de manière à amener la pièce 10 au contact du raccord 3 à démonter à l'intérieur du module 1, les deux branches 11,12 venant enserrer ledit raccord 3, - La pièce 10 est ensuite poussée dans le sens indiqué par la flèche 18 par l'intermédiaire du tournevis 17, pour coulisser le long du raccord 3 en rabattant les deux pattes externes 6,7 contre ledit raccord 3, La pièce 10 poursuit sa course pour faire sortir partiellement le raccord 3 de l'ouverture de la cloison 2, le déplacement du raccord 3 étant au maximum de 2 mm, - Le raccord 3 est tiré manuellement pour être sorti du module de connexion optique. En se référant à la figure 4, un deuxième mode de réalisation préféré d'un dispositif de démontage selon l'invention, permettant de retirer un raccord 3 fixé par clipsage dans une ouverture de la cloison interne 2 d'un module de connexion optique, peut également mettre en oeuvre un deuxième mode de réalisation préféré d'une pièce de démontage 100. Cette pièce de montage 100 possède également deux branches parallèles 111,112 reliées entre elles par un segment de liaison 113, lesdites branches 111,112 prenant naissance au niveau des deux extrémités dudit segment 113. Par rapport à la pièce de démontage 10 précédemment décrite, cette pièce de démontage 100 présente deux branches 111,112 plus allongées ainsi que des organes de préhension 114,115 déformables élastiquement. En effet, chacune desdites branches 111,112 possède une languette 114,115 déformable élastiquement, lesdites languettes 114,115 se faisant face au sein de la pièce de démontage 100, et laissant subsister entre elles un espace libre, dont la longueur est inférieure à l'écartement entre les branches 111,112. Ses deux languettes 111,112 déformables sont disposées de telle manière qu'elles forment une pince convergente. Ces languettes 114,115 sont implantées au niveau d'une zone centrale desdites branches 111,112. En se référant aux figures 5A à 5C, lorsqu'une opération de démontage d'un raccord 3 sur une cloison interne 2 d'un module 1de connexion optique est entreprise, une fiche optique 116 est généralement insérée dans un embout 4 du raccord 3. Ainsi, lorsque ledit raccord 3 est repoussé de la cloison 2 au moyen d'un dispositif de démontage selon l'invention, la fiche optique 116 se retrouve emprisonnée entre les deux languettes 114,115 des deux branches 111,112 de la pièce de démontage 100, évitant à la fiche optique 116 de venir se placer de façon aléatoire dans n'importe quel endroit dudit module 1. Un procédé de démontage selon l'invention, impliquant notamment le deuxième mode de réalisation préféré de la pièce de démontage 100 suit les étapes suivantes : En se référant à la figure 5A, la pièce de démontage 100 est amenée au contact du raccord 3 à démonter et dans lequel est insérée une fiche optique 116. Pour ce faire, ladite pièce 100 est déplacée, soit manuellement, soit au moyen d'un outil de type tournevis. En se référant à la figure 5B, la pièce 100 est ensuite poussée dans le sens indiqué par la flèche 118, pour coulisser le long du raccord 3. Ce coulissement a pour conséquence, d'une part, de rabattre les deux pattes externes 6,7 afin de pouvoir faire sortir ledit raccord 3 de l'ouverture de la cloison 2 dans laquelle il est clipsé, et d'autre part, de se saisir de la fiche optique 116 qui s'est désolidarisée du raccord 3, au moyen des deux languettes déformables 114,115. - En se référant à la figure 5C, le raccord 3 est alors retiré manuellement de l'ouverture de la cloison 2 dans le sens indiqué par la flèche 119, tandis que la pièce de démontage 100 retient la fiche optique 116. REVENDICATIONS1. Dispositif de démontage d'un raccord (3) fixé par clipsage dans une ouverture d'une cloison (2) interne d'un module (1) de connexion optique, ledit raccord (3) comprenant deux pattes externes (6,7), déformables élastiquement et écartées du raccord (3), caractérisé en ce que ledit dispositif comprend une pièce de démontage (10,100) possédant deux branches (11,12,111,112) parallèles et aptes à venir coulisser le long du raccord (3) pour rabattre lesdites pattes (6,7), avant de pousser ledit raccord (3) hors de ladite ouverture. 2. Dispositif de démontage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite pièce de démontage (10,100) comprend un segment de liaison (13,113) reliant perpendiculairement lesdites branches (11,12,111,112), ledit segment (13,113) possédant des moyens de réception (15) aptes à coopérer avec un outil (117) de manipulation destiné à déplacer ladite pièce (10,100) le long du raccord (3). 3. Dispositif de démontage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de réception sont constitués par une encoche (15). 4. Dispositif de démontage selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que l'outil de manipulation est un tournevis (17). 5. Dispositif de démontage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacune des deux branches (111,112) possède un organe (114,115) de préhension déformable élastiquement, et en ce que lesdits organes (114,115) sont agencés sur ladite pièce (100) de manière à se faire face entre lesdites branches (111,112) et à laisser un espace libre entre eux, lesdits organes (114,115) étant conçus pour retenir une fiche optique (116) insérée dans le raccord (3). 6. Dispositif de démontage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la pièce de démontage (10,100) est réalisé par moulage d'un plastique. 7. Procédé de démontage d'un raccord (3) fixé par clipsage dans une ouverture d'une cloison interne (2) d'un module (1) de connexion optique au moyen d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - La pièce de démontage (10,100) est placée au bout d'un tournevis (17), Le tournevis (17) est manipulé de manière à amener la pièce (10,100) au contact du raccord (3) à démonter, les deux branches (11,12,111,112) enserrant ledit raccord (3), - La pièce (10,100) est poussée par l'intermédiaire du tournevis (17) pour coulisser le long du raccord (3) en rabattant les deux pattes externes (6,7) contre ledit raccord (3), La pièce (10,100) poursuit sa course pour faire sortir partiellement le raccord (3) de l'ouverture, - Le raccord (3) est saisi manuellement pour être tiré puis sorti du module (1) de connexion optique, 8. Procédé de démontage selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comporte une étape supplémentaire au cours de laquelle la pièce de démontage (100) retient une fiche optique (116) initialement insérée dans le raccord (3), au moyen de ses organes de préhension (114,115). 9. Procédé de démontage selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que la pièce de démontage (10,100) déplace le raccord (3) dans l'ouverture sur une distance d'au maximum 2 mm.