Brevet FR3009936A1 — publié le 20150306

Les produits coulés à chaud en phase liquide et prenant une consistance pâteuse après refroidissement sont conditionnés dans des corps cylindriques ou ovales, appelés « sticks », lorsque le produit est solidifié la montée du pain se fait soit par une molette extérieure actionnant un piston à vis à l'intérieur du corps, soit par un curseur extérieur actionnant un piston coulissant verticalement à l'intérieur du corps. Dans le cas de mécanisme à curseur, deux brevets antériorisent le principe. Le brevet EP 0504 050A1 décrit un mini stick ovale à curseur constitué de six pièces : un corps, un piston, un curseur, un capuchon, un joint de capuchon, une topette ; cinq pièces sont livrées assemblées nécessitant quatre opérations de montage définissant un prix élevé. Le produit coulé par le fond du stick à travers une cheminée verticale ouverte remplit progressivement l'intérieur du corps puis le capuchon qui sert de moule pour former un pain prêt à l'emploi débordant ; après remplissage la topette ferme la cheminée verticale ouverte. Le brevet EP 0249 540A2 décrit un étui cylindrique à curseur pour mini rouge à lèvres constitué de quatre pièces : un culot, un curseur, un corps et un capuchon. Le raisin à lèvres est piqué directement sur la partie supérieure du curseur 20 et non pas coulé par le fond. Certains sticks cylindriques ou ovales sont remplis par la partie supérieure, mais cette technologie pose un problème rédhibitoire d'aspect car après refroidissement, le dessus du pain solidifié affleurant le bord supérieur du corps présente une dépression importante et anarchique donnant l'image d'un produit bas de 25 gamme. Dès la première utilisation, il est nécessaire d'actionner le mécanisme pour faire monter le pain. L'idée du présent brevet est de réaliser un mini stick ovale constitué de quatre pièces : un corps, un piston, un curseur assemblés, un capuchon livré 30 séparément qui permettent grâce à un procédé original de coulage à chaud du produit en phase liquide par la partie supérieure du corps d'obtenir un pain prêt à l'emploi. Le corps ouvert en partie supérieure dans lequel coulisse un piston actionné de l'extérieur par un curseur comporte intérieurement une cheminée verticale 35 obturée en partie haute par un mini plateau, un tube guide prolongeant le piston épouse la cheminée verticale ; cette construction rend possible le coulage du produit par la partie supérieure du corps. Le nouveau procédé de coulage est basé sur un transfert de produit et à un rétablissement des niveaux à l'intérieur du corps. Trois opérations simples ne nécessitent aucun matériel spécifique. 1-/ Stick vertical reposant sur. le fond, le produit coulé par la partie supé- rieure ouverte du corps remplit progressivement le tube guide de piston entourant la cheminée fermée, puis l'intérieur du corps. 2-/ Le capuchon comportant un dôme intérieur muni d'un cordon d'étanchéité est clipsé sur la partie supérieure ouverte du corps qu'il rend hermétique. 3-/ Le stick est ensuite placé tête en bas dans un godet pendant le temps de passage dans un tunnel de refroidissement qui provoque la solidification du produit, durant le retournement les niveaux s'établissent selon le principe des vases communicants, le produit contenu dans le tube guide du piston descend par gravité et compense le volume intérieur du dôme de capuchon qui sert de moule pour former un pain prêt à l'emploi. Dans cette nouvelle technologie, le volume compensateur de produit contenu dans le tube guide de piston est identique à celui du dôme intérieur de capuchon supprimant ainsi toute perte de produit sans nuire à l'accrochage du produit sur le piston après solidification. Dès la première utilisation, le pain présente une surface plane et lisse 20 débordant au dessus du corps d'une esthétique irréprochable synonyme d'un produit haut de gamme. La diminution du nombre de pièces et d'assemblages liés au mode opéra- toire original favorisant les cadences de remplissage contribuent à obtenir un prix final des plus compétitifs. 25 Aucun procédé de coulage à chaud par la partie supérieure d'un stick quatre pièces faisant appel au principe de transfert et de compensation de produit à l'intérieur du corps n'existe. Différentes caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, en se référant aux figures ci-dessous données à titre indicatif et 30 non limitatif. Figure 1 : vue extérieure face - coupe latérale du corps. Figure 2 : coupe axiale du piston. Figure 3 : coupe axiale du curseur. Figure 4 : coupe axiale du capuchon. 35 Figure 5 : assemblage de trois pièces. Figure 6 : schéma du procédé de coulage à chaud. Figure 7 : coupe axiale du mini stick quatre pièces avec pain prêt à l'emploi. Figure 8 : vues extérieures du mini stick quatre pièces avec pain prêt à l'emploi. Selon l'invention, le mini stick ovale à curseur permettant le coulage à chaud du produit par la partie supérieure ouverte du corps est constitué de quatre pièces : un corps (1) muni intérieurement d'une cheminée verticale (8) fermée par un mini plateau (9) sur laquelle coulisse verticalement un piston (2) actionné extérieurement par un curseur (3) ; après coulage du produit un capuchon conique (4) est clipsé de façon étanche sur le corps (1). Le corps (1), Figure 1, de forme ovale à ouverture supérieure (5) comporte sur l'une de ses faces une découpe en croix (6) permettant l'introduction du curseur (3), la partie supérieure ouverte (5) supporte extérieurement deux crans mâles opposés (7) pour le clipsage du capuchon conique (4) ; à l'intérieur du corps (1) est moulée une cheminée verticale (8) fermée en partie haute par un mini plateau (9) qui autorise le coulage du produit par la partie supérieure (5). Le piston (2), Figure 2, est constitué d'un berceau ovale (10) muni de deux plots (11) nécessaires à la tenue du pain après solidification, le berceau (10) est prolongé vers le bas par un tube guide (12) qui épouse à l'assemblage la cheminée verticale (8) fermée moulée dans le corps (1). Le curseur (3), Figure 3, est constitué d'une palette verticale crantée (13) munie d'un anneau (14) qui se clipse à la base du tube guide (12) de piston (2) pour rendre solidaire les deux pièces. Le capuchon conique (4), Figure 4, de forme ovale comporte intérieurement un dôme (15) muni en partie supérieure d'un cordon mâle (16) dont la gouttière (17) enserre après coulage du produit la partie supérieure ouverte (5) du corps (1) pour obtenir une étanchéité parfaite ; à la base du dôme (15) deux encoches femelles (18) se clipsent sur les crans mâles opposés (7) du corps (1) pour maintenir fermement le capuchon conique (4). Trois pièces sont assemblées chez l'injecteur, Figure 5, l'anneau (14) du curseur (3) est présenté horizontalement face à la découpe en croix (6) pour être introduit dans le corps (1) où il entoure la cheminée verticale (8) fermée en partie haute par un mini plateau (9), la palette verticale crantée (13) du curseur (3) glisse sur la découpe en croix (6) et se positionne à la base du corps (1). Le piston (2) placé dans l'axe du corps (1) descend verticalement, le tube guide (12) entoure la cheminée verticale (8), et se clipse dans l'anneau (14) du curseur (3) pour rendre solidaire les deux pièces qui peuvent coulisser à l'intérieur du corps (1). Le capuchon conique (4) est livré séparément. Selon la Figure 6 le procédé de remplissage est le suivant. 3 00 9936 4 Mini stick vertical, le produit est coulé à chaud en phase liquide par la partie supérieure ouverte (5) du corps (1), le liquide remplit progressivement la partie haute du tube guide (12) de piston (2) ainsi que l'intérieur du corps (1). Le capuchon conique (4) est ensuite ciipsé sur le corps (1), la gouttière 5 (17) et le cordon mâle (16) du dôme (15) enserrent étroitement la partie supérieu- re ouverte (5) pour assurer une parfaite étanchéité, les deux encoches femelles opposées (18) situées à la base du dôme (15) se clipsent sur les deux crans mâles (7) du corps (1) pour maintenir fermement le capuchon conique (4). Le mini stick retourné est placé dans un godet qui le maintient tête en bas 10 pendant le temps de passage dans un tunnel de refroidissement destiné à solidifier le liquide. Durant l'opération de retournement les niveaux intérieurs s'établissent selon le principe des vases communicants, le produit contenu dans la partie haute du tube guide (12) de piston (2) descend par gravité et compense le 15 volume intérieur du dôme (15) du capuchon conique (4) qui sert de moule pour former le pain prêt à l'emploi ; le produit se fige autour des plots (11) ménagés dans le berceau (10) du piston (2) afin que le pain ne puisse pas être désolidarisé Figure 7. Il est important de noter que le volume compensatoire du tube guide (12) 20 est identique à celui du dôme intérieur (15) du capuchon conique (4) supprimant ainsi toute perte de produit. Dès la première utilisation, Figures 7 et 8, lorsque le consommateur enlève le capot conique (4) le pain prêt à l'emploi débordant au dessus du corps (1) pré- sente une surface lisse exempte de toute dépression, d'une esthétique irréprocha- 25 ble donnant l'image d'un produit de qualité. Le nombre restreint de pièces lié à un procédé de remplissage favorisant de grande cadence de fabrication déterminent un prix final compétitif. Différentes formes et contenances de stick à curseur quatre pièces utilisant le procédé de coulage permettant d'obtenir un pain prêt à l'emploi peuvent 30 être réalisés sans sortir du cadre de l'invention. 35 REVENDICATIONS1) Mini stick ovale constitué de quatre pièces : un corps (1) à ouverture supérieure (5) dans lequel coulisse verticalement un piston (2) à berceau (10) et tube guide (12) actionné par un curseur (3) caractérisé par une cheminée verticale (8) moulée à l'intérieur du corps (1) obturée en partie haute par un mini plateau (9) qui autorise le coulage du produit par la partie supérieure ouverte (5), le corps (1) est ensuite fermé par un capuchon conique (4) muni d'une gouttière (17) qui enserre la partie supérieure ouverte (5) de corps (1) pour obtenir une étanchéité parfaite, les crans mâles (7) prévus sur le corps (1) pénètrent dans deux encoches femelles (18) pour maintenir fermement le capuchon conique (4). 2) Mini stick ovale selon la revendication 1 caractérisé par le procédé de remplissage, le produit coulé à chaud en phase liquide par la partie supérieure ouverte (5) du corps (1) remplit le tube guide (12) du piston (2) et l'intérieur du corps (1) ; le capuchon conique (4) est clipsé sur le corps (1), puis le mini stick retourné est ensuite placé tête en bas dans un godet pendant le temps de passage dans un tunnel de refroidissement qui provoque la solidification ; durant l'opération de retournement les niveaux s'établissent selon le principe des vases communicants, le produit contenu dans le tube guide (12) du piston (2) descend et remplit le volume intérieur du dôme (15) du capuchon conique (4) qui sert de moule pour former un pain prêt à l'emploi. 3) Mini stick ovale selon la revendication 2 caractérisé en ce que le volume compensatoire du tube guide (12) de piston (2) est identique à celui du dôme intérieur (15) du capuchon conique (4) qui forme le pain prêt à l'emploi. 35