Brevet FR3006176A1 — publié le 20141205

Particules composites à base de filtre UV inorganique et de perlite ; compositions cosmétiques ou dermatologiques les contenant La présente invention concerne de nouvelles particules composites à base de filtre UV inorganique et de perlite La présente invention concerne également une composition comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, au moins : a) au moins des particules composites de taille moyenne supérieure à 0,1 pm contenant : i) une matrice constituée de particules de perlite et ii) au moins un filtre UV inorganique de taille moyenne élémentaire inférieure à 0,1 pm. Elle concerne également un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage de des matières kératiniques humaines notamment la peau du corps ou du visage, les cheveux comprenant au moins l'application sur la surface de la matière kératinique d'une composition telle que définie précédemment. Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour limiter l'assombrissement de la peau et/ou améliorer la couleur et/ou l'homogénéité du teint comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'une composition telle que définie précédemment. Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d'une matière kératinique comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'une composition telle que définie précédemment. II est connu que les radiations UV de longueur d'onde comprise entre 280 nm et 400 nm permettent le bronzage de l'épiderme humain et que les radiations de longueur d'onde comprise entre 280 et 320 nm, connus sous le nom de rayons UV-B nuisent au développement du bronzage naturel. L'exposition est aussi susceptible d'induire une altération des propriétés biomécaniques de l'épiderme qui se traduit par l'apparition de rides conduisant un vieillissement prématuré de la peau. Il est aussi connu que les rayons UV-A de longueur d'onde comprise entre 320 et 400 nm pénètrent plus profondément dans la peau que les rayons UV-B. Les rayons UV-A provoquent un brunissement immédiat et persistant de la peau. Une exposition quotidienne aux rayons UVA, même de courte durée, dans des conditions normales peuvent conduire à une dégradation des fibres collagène et de l'élastine qui se traduit par une modification du micro-relief de la peau, l'apparition de rides et une pigmentation irrégulière (tâches brunes, hétérogénéité du teint). De nombreuses compositions photoprotectrices ont été proposées à ce jour pour remédier aux effets induits par les rayonnements UVA et/ou UVB. Elles contiennent généralement des filtres UV organiques ou inorganiques qui fonctionnent selon leur propre nature chimique et selon leurs propres propriétés par absorption, réflexion, ou diffusion des rayonnements UV. Elles contiennent généralement des mélanges de filtres organiques liposolubles et/ou de filtres UV hydrosolubles associés à des pigments d'oxyde métallique comme le dioxyde de titane ou l'oxyde de zinc. Les compositions solaires couramment utilisées dans le marché de la cosmétique solaire se présentent généralement sous forme d'huile, d'émulsion huile-dans-eau (dispersion stabilisée d'une phase huileuse dans une phase aqueuse) ou d'émulsion eau-dans-huile (dispersion stabilisée d'une phase aqueuse dans une phase huileuse) comprenant au moins une phase huileuse comprenant des solvants et des huiles. Ces compositions ont souvent tendance à produire sur la peau après application à la fois un effet brillant, luisant inesthétique pour le consommateur et une sensation de gras inconfortable. Pour remédier à ce problème, une solution consisterait à ajouter dans ces compositions des charges matifiantes comme les particules de perlite connues pour ces propriétés dans les brevets FR2881643 et FR2924929. Cependant, la demanderesse a constaté au cours de ses recherches que ces compositions solaires comprenant ces particules de particules de perlite sous forme libre, des filtres organiques et des pigments d'oxyde métallique ne permettaient pas de réduire de manière satisfaisante la brillance et la sensation de gras obtenus sur la peau après application. Il subsiste donc le besoin de trouver de nouveaux systèmes filtrant les radiations UV de manière efficace et permettant après l'application sur la surface d'une matière kératinique humaine de réduire substantiellement la brillance et la sensation de gras. La demanderesse a découvert de manière surprenante que cet objectif pouvait être atteint en utilisant des nouvelles particules composites filtrant les radiations UV à base de filtre UV inorganique et de particules de perlite. Cette découverte est la base de la présente invention. La présente invention concerne de nouvelles particules composites contenant au moins i) une matrice constituée de particules de perlite et ii) au moins un filtre UV inorganique de taille moyenne élémentaire inférieure à 0,1 pm. La présente invention concerne également une composition comprenant dans un 40 milieu cosmétiquement acceptable au moins des particules composites contenant au moins : i) une matrice constituée de particules de perlite et ii) au moins un filtre UV inorganique de taille moyenne élémentaire inférieure à 0,1 pm. 45 Elle concerne également un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage de des matières kératiniques humaines notamment la peau du corps ou du visage, les cheveux comprenant au moins l'application sur la surface de la matière kératinique d' une composition telle que définie précédemment. 50 Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour limiter l'assombrissement de la peau et/ou améliorer la couleur et/ou l'homogénéité du teint comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'une composition telle que définie précédemment. Elle concerne également un procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes du vieillissement d'une matière kératinique comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'une composition telle que définie précédemment. Elle se rapporte également à un procédé cosmétique pour matifier la peau et/ou réduire sa brillance et/ou réduire l'effet gras, comprenant l'application topique sur la peau d'une composition telle que définie précédemment. 15 Par « matières kératiniques humaines », on entend la peau (corps, visage, contour des yeux), cheveux, cils, sourcils, poils, ongles, lèvres, muqueuses. Par « milieu cosmétiquement acceptable », on entend tout milieu compatible avec la peau et/ou ses phanères, qui présente une couleur, une odeur et un toucher 20 agréables et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements, rougeurs), susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition. On entend par « filtre UV inorganique » une molécule ne comprenant pas dans sa 25 structure d'atome de carbone et capable de filtrer le rayonnement UV entre 280 et 400nm. Par « taille moyenne », on entend par taille moyenne ou diamètre moyen pouvant être déterminé par calcul de la moyenne des dimensions d'une centaine de 30 particules sur une image avec un microscope à balayage électronique. Par « taille moyenne élémentaire », on entend la taille de particules non agrégées. PARTICULES COMPOSITES 35 Les particules composites conformes à l'invention comprennent une matrice constituée de particules de perlite et au moins un filtre UV inorganique. Les particules composites utilisables selon l'invention peuvent être monocouche 40 ou multicouches. Les particules composites utilisables selon l'invention peuvent être sphériques ou non-sphériques. Par « sphériques », on entend que la particule présente un indice de sphéricité, c'est-à-dire le rapport entre son plus grand diamètre et son plus petit diamètre, est 45 inférieur à 1.2. Par « non sphériques », on entend des particules en trois dimensions (longueur, largeur, épaisseur ou hauteur) pour lesquelles le rapport de la dimension la plus grande sur la plus petite dimension est supérieur à 1,2. Les dimensions des 50 particules de l'invention sont évaluées par microscopie électronique à balayage et 10 analyse d'image. Elles comprennent les particules de forme parallélépipédique (surface rectangulaire ou carrée), discoïdale (surface circulaire) ou ellipsoïdale (surface ovale), caractérisées par trois dimensions : une longueur, une largeur et une hauteur. Quand la forme est circulaire, la longueur et la largeur sont identiques et correspondent au diamètre d'un disque, tandis que la hauteur correspond à l'épaisseur du disque. Quand la surface est ovale, la longueur et la largeur correspondent respectivement au grand axe et au petit axe d'une ellipse et la hauteur correspond à l'épaisseur du disque elliptique formé par la plaquette. Quand il s'agit d'un parallélépipède, la longueur et la largeur peuvent être de dimensions identiques ou différentes : quand elles sont de même dimension, la forme de la surface du parallélépipède est carrée ; dans le cas contraire, la forme est rectangulaire. Quant à la hauteur, elle correspond à l'épaisseur du parallélépipède. Les dimensions des particules de l'invention sont évaluées par microscopie électronique à balayage et analyse d'image. Selon une première variante, les particules composites contiennent une matrice constituée de particules de perlite et dans laquelle sont incluses des particules de filtre UV inorganique. Selon cette réalisation, la matrice présente des inclusions et des particules de filtre UV inorganique sont placées dans les inclusions de la matrice. Selon une deuxième variante, les particules composites contiennent une matrice constituée de particules de perlite, ladite matrice étant recouverte partiellement ou totalement par au moins une couche de filtre UV inorganique pouvant être connectée à la matrice à l'aide d'un liant. De manière préférentielle, lorsque les particules composites de l'invention sont sphériques, leur taille moyenne varie de préférence entre 0,1 et 30 pm, De manière préférentielle, lorsque les particules composites de l'invention sont non sphériques, elles se caractérisent par une taille moyenne de 0,1 à 30pm Les dimensions des particules de l'invention sont évaluées par microscopie électronique à balayage et analyse d'image. Les particules composites non-sphériques utilisables selon l'invention seront de préférence plaquettaires. Par « plaquettaire », on entend une forme parallélépipédique. Les particules composites plaquettaires présentent de préférence une taille moyenne de 0,1 à 30pm. Le ou les filtres UV composites selon l'invention sont présents, de préférence, dans les compositions de l'invention dans des concentrations allant de 1 à 70%, de préférence 1,5 à 50 %, de manière préférée de 2 à 40 % en poids par rapport au poids total de la composition cosmétique. 45 50 3006 176 5 a) Filtres UV inorganiques Les filtres UV inorganiques utilisés conformément à la présente invention sont des 5 pigments d'oxyde métallique. Plus préférentiellement, les filtres UV inorganiques de l'invention sont des particules d'oxyde métallique ayant une taille moyenne de particule élémentaire inférieure à 0,1 pm. Le filtre UV inorganique est généralement choisi parmi les oxydes métalliques, de 10 préférence des oxydes de titane, de zinc, de fer ou leurs mélanges et plus particulièrement parmi le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc et leurs mélanges. De manière particulièrement préférée, le filtre UV inorganique est le dioxyde de titane (Ti02) ; lesdits oxydes métalliques pouvant être non-traités ou traités par au moins un agent de traitement de surface. 15 En particulier, le dioxyde de titane (Ti02) peut se présenter sous forme rutile et/ou anatase et/ou sous une forme amorphe. Les pigments d'oxydes métalliques peuvent être enrobés ou non enrobés. 20 Les pigments enrobés sont des pigments qui ont subi un ou plusieurs traitements de surface de nature chimique, électronique, mécanochimique et/ou mécanique avec des composés tels que des aminoacides, de la cire d'abeille, des acides gras, des alcools gras, des tensio-actifs anioniques, des lécithines, des sels de 25 sodium, potassium, zinc, fer ou aluminium d'acides gras, des alcoxydes métalliques (de titane ou d'aluminium), du polyéthylène, des silicones, des protéines (collagène, élastine), des alcanolamines, des oxydes de silicium, des oxydes métalliques ou de l'hexamétaphosphate de sodium. 30 Selon l'invention, les pigments d'oxyde de titane, enrobés ou non enrobés, sont particulièrement préférés. La teneur massique en filtre UV inorganique dans les particules composites de l'invention est de préférence de 1`)/0 à 90% en poids, de préférence de 2% à 80% 35 en poids, et encore mieux de 3% à 70% en poids par rapport au poids total d'une particule composite b) Particules de perlite 40 La perlite est un verre naturel d'origine volcanique, de couleur gris-clair ou noir brillant, résultant du refroidissement rapide de la lave et qui se présente sous forme de petites particules ressemblant à de la perle. Les perlites utilisables selon l'invention sont généralement des aluminosilicates d'origine volcanique et ont comme composition 70,0-75,0% en poids de silice 5i02 12,0-15,0% en poids d'oxyde d'aluminium oxyde A1203 3,0-5,0% d'oxyde de sodium Na20 3,0-5,0% d'oxyde de potassium K20 3006 176 6 0,5-2% d'oxyde de fer Fe203 0,2-0,7% d'oxyde de magnesium MgO 0,5-1,5% d'oxyde de calcium CaO 0,05- 0,15% d'oxyde de titane TiO2 5 De manière préférentielle, les particules de perlite utilisées selon l'invention seront sous forme expansée poreuse. La perlite est broyée, séchée puis calibrée dans une première étape. Le produit 10 obtenu dit Perlite Ore est de couleur grise et de taille de l'ordre de 100 pm. La Perlite Ore est ensuite expansée (1000°C/2 secondes) pour donner des particules plus ou moins blanches. Lorsque la température atteint 850-900 °C, l'eau emprisonnée dans la structure du matériau se vaporise et entraîne l'expansion du matériau par rapport à son volume d'origine. Les particules de perlite expansées 15 conformes à l'invention peuvent être obtenues par le procédé d'expansion décrit dans le brevet US 5,002,698. De préférence, les particules de perlite utilisées seront broyées ; elles sont dans ce cas dites Expanded Milled Perlite (EMP). 20 Elles ont de préférence une taille de particule définie par un diamètre médian D50 allant de 0,5 à 50 pm et de préférence de 0,5 à 40 pm. De préférence, les particules de perlite selon l'invention ont une distribution de 25 tailles de particule telle qu'au moins 50% des particules ont une taille inférieure à 20 pm. En outre, elles ont préférentiellement une distribution de tailles de particule telle que 90% en poids des particules ont une taille inférieure à 55 pm et de préférence inférieure à 40 pm. On préfère par ailleurs que 90% en poids des particules aient une taille supérieure à 5 pm. 30 De préférence, les particules de perlite utilisées présentent une densité apparente non tassée à 25°C allant de 10 et 400 kg/m3 (Norme DIN 53468 ) et de préférence de 10 et 300 kg/m3. 35 On utilisera en particulier les particules de perlite expansée vendues sous les noms commerciaux OPTIMAT 1430 OR® ou OPTIMAT 2550® par la société WORLD MINERALS ou les produits commerciaux GK-110 THIN® et GK-110 EXTRA THIN® par la société LANGFANG XINDAZHONG FILTER et la société HENAN ZHONGNAN FILTER AID. 40 La teneur massique en perlite dans les particules composites de l'invention est de préférence de 10 à 99% en poids, plus préférentiellement de 20 à 98% en poids et encore plus préférentiellement 30 à 97% en poids par rapport au poids total d'une particule composite. 45 c) Préparation des particules composites Les particules composites conformes à la présente invention peuvent être obtenues selon le procédé décrit dans le brevet FR2882371B1 consistant à imprégner des particules de perlite par une suspension aqueuse de particules d'oxyde métallique tels que le dioxyde de titane ayant une taille moyenne de particule élémentaire inférieure à 0,1 pm, puis à réduire les précurseurs au sein dudit matériau formant la matrice ; l'imprégnation étant effectuée sous pression de vapeur saturante et sous reflux de la solution d'un ou plusieurs précurseurs d'oxyde métallique (par exemple le dioxyde de titane) et la réduction étant effectuée par voie radiolytique. Les précurseurs d'oxyde métallique peuvent être choisies parmi des sels minéraux (par exemple des sulfates, des perchlorates), des sels organiques (par 10 exemple formiates, néodécanoates) ou des composés organométalliques. La solution de précurseur(s) peut contenir en outre un agent intercepteur de radicaux oxydants, qui intercepte les radicaux oxydants formés dans la solution lors de l'irradiation, ce qui évite l'oxydation des particules colloïdales produites. 15 L'intercepteur de radicaux oxydants est choisi de préférence parmi les alcools primaires, les alcools secondaires et les formiates Les particules composites à base de perlite et de filtre inorganique peuvent être également obtenues selon le procédé décrit dans la demande WO 2006/083326 20 qui consiste à générer une dispersion gazeuse en écoulement comprenant des gouttelettes d'un support précurseur dispersé en phase gazeuse. Le support précurseur contient un véhicule liquide et au moins un précurseur d'oxyde métallique de taille élémentaire de taille inférieure à 0,1 pm et une matrice à base de perlite. Les particules composites sont formées à partir de la dispersion 25 gazeuse en éliminant une portion du véhicule liquide des goutelettes du milieu précurseur. Selon une forme particulièrement préférée de l'invention, les particules composites peuvent être préparées également selon le procédé décrit dans la 30 demande KR1020000069638 qui consiste, selon une méthode sol-gel, à mélanger dans de l'eau une suspension aqueuse d'alcoxyde métallique (notamment d'alcoxyde de titane tel que le tétra-n-butyl oxyde de titane encore appelé tétra-n-butyl-titanate (TNBT)) à une matrice de perlite et à faire réagir par hydrolyse l'alcoxyde métallique pendant une durée allant de préférence de 1 à 8 35 heures à une température allant de préférence de 30 à 78° C. Ensuite, la suspension ainsi obtenue est filtrée, lavée et séchée pour produire une poudre composite de perlite revêtue d'oxyde de métallique. Pour améliorer l'uniformité du revêtement de filtre inorganique sur les particules de perlite, on peut faire réagir selon le même procédé les particules composites obtenues avec la suspension 40 d'alcoxyde métallique. Selon une autre forme particulière de l'invention, les particules composites peuvent être préparées également selon le procédé décrit dans le brevet U56447759, qui consiste à préparer une suspension de particules de perlite, en 45 ajoutant un agent de complexation dans la suspension, en ajoutant un sel d'oxyde métallique précurseur du filtre inorganique et un agent alcalin du type carbonate pour former des particules de carbonate d'oxyde métallique basiques sur la matrice de perlite et en calcinant les particules composites. 50 Selon une forme particulière de l'invention, les particules composites peuvent être préparées également selon le procédé décrit dans la demande JP2008115161, consistant à préparer une suspension de particules de perlite à pH acide en présence d'acide chlorhydrique. On ajoute ensuite les particules d'oxyde métallique constituant le filtre inorganique. A pH acide, un agent floculant comme le chlorure de calcium est ajouté pour obtenir les particules composites. Selon une autre forme particulière de l'invention, les particules composites de l'invention peuvent être préparées en soumettant les particules de perlite et le ou les filtre inorganiques tels que définis précédemment à un procédé de fusion 10 méchanochimique. Un procédé de fusion méchanochimique signifie un procédé dans lequel on exerce sur une pluralité de composés une force mécanique telle qu'un choc, une force de friction, une force de cisaillement, pour produire une fusion partielle des 15 différents composés.. Le procédé de fusion méchanochimique peut être mis en oeuvre, par exemple, avec un appareil comprenant une chambre rotative et une pièce fixée interne avec un grattoir, tel que le dispositif de mécanofusion de la marque commerciale 20 Hosokawa Micron Corporation® au Japon. Il est préférable d'utiliser un procédé dit hybrideur (hybridizer) comme procédé de fusion mécanochimique. 25 Le procédé hybrideur a été développé dans les années 1980. Le procédé hybrideur est une catégorie de procédés de fusion mécanochimique dans lequel une force mécanique élevée est appliquée sur une pluralité de particules pour produire une réaction mécanochimique et former une particule composite. 30 Selon le procédé hybrideur, la force mécanique est exercée par un rotor à haute vitesse pouvant avoir un diamètre de 10 cm à 1 m, et peut tourner à une vitesse de 1000 tours/minute à 100000 tours/minute. Ainsi, le procédé hybrideur peut être défini comme un procédé de fusion mécanochimique utilisant un rotor à haute vitesse. Le procédé hybrideur est effectué en présence d'air ou dans des 35 conditions sèches. En effet, en raison de la vitesse élevée du rotor, un flux d'air de haute vitesse peut être produit près du rotor. Certains matériaux liquides peuvent être soumis au procédé hybrideur avec des matériaux solides.. Le terme "procédé hybrideur a été utilisé comme terme technique dans la présente description. 40 Le procédé hybrideur peut être effectué en utilisant un système d'hybridation de marque Nara Machinery® au Japon, dans lequel les particules de perlite et celles de filtre inorganique sont introduites dans un hybrideur équipé d'un rotor à haute vitesse muni d'une pluralité de lames dans une chambre sous conditions sèches. 45 les particules sont dispersées dans la chambre et une énergie mécanique et thermique (ie : compression, friction, contrainte de cisaillement) sont exercées sur les particules pendant une courte période de temps telle que de 1 à 10 minutes, de préférence de 1 à 5 minutes. On obtient, un type de particules (ie de fines particules) intégrées ou fixées sur un autre type de particules (particules noyaux) 50 pour former les particules composites conformes à l'invention. Il est préférable que les particules aient été soumises à un ou plusieurs traitement électrostatiques comme un tremblement pour former un « mélange ordonné » dans lequel un type de particules est étalé pour recouvrir l'autre type de particules Le procédé hybrideur peut être aussi mis en oeuvre en utilisant un composteur thêta de marque Tokuju Corporation@ au Japon. Le procédé hybrideur peut être effectué avec un dispositif Composi Hybrid @ ou Mechano Hybrid@ vendus par la société Nippon Coke. Selon la présente invention, les particules de perlite, le ou les filtres inorganiques peuvent être introduits dans un hybrideur pour former un pigment composite. Le procédé hybrideur peut être mis en oeuvre en utilisant un rotor tournant à 8000 tours/minute (100 m/sec) pendant environ 3 minutes. De plus, le procédé hybrideur peut créer un ensemble ordonné (revêtement uniforme) du ou des filtres UV inorganiques sur la particule de perlite et produire de fortes liaisons sur la surface de la particule de perlite et la couche de revêtement comprenant le ou les filtres UV inorganiques. Il est à noter que le procédé hybrideur est très différent des autres procédés utilisant par exemple moulin à billes et un broyeur à jet. En effet, les moulins à billes provoquent une pulvérisation ou une agglomération des particules formant le coeur du composite et les broyeurs à jet provoquent une pulvérisation desdites particules rendant difficile le revêtement des fines particules de manière uniforme sur les particules formant le coeur du composite. PHASE HUILEUSE Les compositions conformes à l'invention comprennent de préférence au moins une phase huileuse. Au sens de l'invention on entend par « phase huileuse », une phase comprenant au moins une huile et l'ensemble des ingrédients liposolubles et lipophiles et des corps gras utilisés pour la formulation des compositions de l'invention. On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20 - 25 °C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg). Une huile convenant à l'invention peut être volatile ou non-volatile. Une huile convenant à l'invention peut être choisie parmi des huiles hydrocarbonées, des huiles de silicone, des huiles fluorées et leurs mélanges. Une huile hydrocarbonée convenant à l'invention peut être une huile 45 hydrocarbonée animale, une huile hydrocarbonée végétale, une huile hydrocarbonée minérale, ou une huile hydrocarbonée synthétique. Une huile convenant à l'invention peut avantageusement être choisie parmi des huiles hydrocarbonées minérales, des huiles hydrocarbonées végétales, des 50 huiles hydrocarbonées synthétiques, des huiles de silicone, et leurs mélanges. 40 Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone. On entend par « huile fluorée », une huile comprenant au moins un atome de fluor. Une huile hydrocarbonée convenant à l'invention peut en outre éventuellement comprendre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de groupes hydroxyle, amine, amide, ester, éther ou acide, et en particulier sous la forme de groupes hydroxyle, ester, éther ou acide. La phase huileuse comprend en général outre le ou les filtres UV lipophiles au moins une huile hydrocarbonée volatile ou non-volatile et/ou une huile siliconée volatile et ou non-volatile. 20 Par " huile volatile", on entend au sens de l'invention une huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau ou de la fibre kératinique en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Le ou les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression 25 atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur la peau ou la fibre 30 kératinique à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). Huiles hydrocarbonées 35 Comme huiles hydrocarbonées non volatiles utilisables selon l'invention, on peut notamment citer : (i) les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triesters de 40 glycérides qui sont en général des triesters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile 45 d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou 10 15 ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810@, 812@ et 818@ par la société Dynamit Nobel, (ii) les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; (iii) les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, le squalane, et leurs mélanges ; (iv) les esters de synthèse comme les huiles de formule RCOOR' dans laquelle R représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R' représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R + R' soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcools en C12-C15 comme le produit vendu sous la dénomination commerciale « Finsolv TN@ » ou « Witconol TN@ » par la société WITCO ou « TEGOSOFT TN @» par la société EVONIK GOLDSCHMIDT , le Benzoate de 2-éthylphenyle comme le produit commercial vendu sous le nom « X-TEND 226@» par la société ISP, le lanolate d'isopropyle, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, l'érucate d'oléyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle' le sebacate de diisopropyle comme le produit vendu sous la dénomination de « Dub Dis » par la société Stearinerie Dubois, des octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxyles comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; et les esters du pentaérythritol ; les citrates ou tartrates comme les tartrates de di-alkyle linéaire en C12-C13 tels que ceux vendus sous le nom COSMACOL ETI@ par la Société ENICHEM AUGUSTA INDUSTRIALE ainsi que les tartrates de di-alkyle linéaire en C14-C15 tels que ceux vendus sous le nom COSMACOL ETL@ par la même société ; les acétates. (y) les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, le 2- undécylpentadécanol ; (vi) les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ; (vii) les carbonates comme le dicaprylyl carbonate comme le produit vendu sous la dénomination « Cetiol CC@ » par la société Cognis ; (viii) les amides grasses comme l'Isopropyl N-lauroyl sarcosinate comme le produit vendu sous le nom commercial Eldew SL 205@" de chez Ajinomoto et leurs mélanges. Parmi les huiles hydrocarbonées non volatiles utilisables selon l'invention, on préfèrera plus particulièrement les triesters de glycéride et notamment les triglycérides des acides caprylique/caprique, les esters de synthèse et notamment l'isononanoate d'isononyle, l'érucate d'oléyle, le benzoate d'alcools en C12-C15, le benzoate de 2-éthylphenyle et les alcools gras notamment l'octyldodécanol. Comme huiles hydrocarbonées volatiles utilisables selon l'invention, on peut notamment citer les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane' les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16 , le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. On peut citer aussi les alcanes décrits dans les demandes de brevets de la société Cognis WO 2007/068371, ou W02008/155059 (mélanges d'alcanes distincts et différant d'au moins un carbone). Ces alcanes sont obtenus à partir d'alcools gras, eux-mêmes obtenus à partir d'huile de coprah ou de palme. on peut citer les mélanges de n-undécane (Cil) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande W02008/155059 de la Société Cognis. On peut également citer le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97® et PARAFOL 14-9®7, ainsi que leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonées volatiles comme les distillats de pétrole, notamment ceux vendus sous la dénomination Shell Soit® par la société SNELL, peuvent aussi être utilisées. Selon un mode de réalisation, le solvant volatil est choisi parmi les huiles volatiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone et leurs mélanges. b) Huiles siliconées Les huiles siliconées non volatiles peuvent être choisies notamment parmi les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates ; Comme huiles volatiles siliconées, on peut citer par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 8 centistokes (8 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. On peut également citer les huiles linéaires alkyltrisiloxanes volatiles de formule générale (I) : CH3 CH 3/ 3/3 3 SiO Si 0 Si CH \ 3/3 où R représente un groupe alkyle comprenant de 2 à 4 atomes de carbone et dont un ou plusieurs atomes d'hydrogène peuvent être substitués par un atome de fluor ou de chlore. Parmi les huiles de formule générale (I), on peut citer : le 3-butyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, le 3-propyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, et le 3-éthyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, correspondant aux huiles de formule (I) pour lesquelles R est respectivement un groupe butyle, un groupe propyle ou un groupe éthyle. Huiles fluorées On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées, telles que le nonafluorométhoxybutane le nonafluorométhoxybutane, le décafluoropentane, le tétradécafluorohexane, le dodecafluoropentane et leurs mélanges. Une phase huileuse selon l'invention peut comprendre en outre, mélangés à ou solubilisé dans l'huile, d'autres corps gras. Un autre corps gras pouvant être présent dans la phase huileuse peut être, par exemple : - un acide gras choisi parmi les acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, comme l'acide stéarique, l'acide laurique, l'acide palmitique et l'acide oléique ; - une cire choisi parmi les cires comme la lanoline, la cire d'abeille, la cire de Carnauba ou de Candellila, les cires de paraffine, de lignite ou les cires microcristallines, la cérésine ou l'ozokérite, les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène, les cires de Fischer-Tropsch ; - une gomme choisie parmi les gommes de silicone (diméthiconol), - un composé pâteux, comme les composés silicones polymériques ou non, les esters d'un glycérol oligomère, le propionate d'arachidyle, les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, - et leurs mélanges. De façon préférentielle, la phase huileuse globale, en incluant toutes les substances lipophiles de la composition susceptibles d'être solubilisés dans cette même phase, représente de 5 à 95% en poids, et préférentiellement de 10 à 80% en poids par rapport au poids total de la composition. 3006 176 14 PHASE AQUEUSE Les compositions selon l'invention peuvent comprendre en plus au moins une phase aqueuse. 5 La phase aqueuse contient de l'eau, et éventuellement d'autres solvants organiques solubles ou miscibles dans l'eau. Une phase aqueuse convenant à l'invention peut comprendre, par exemple, une 10 eau choisie parmi une eau de source naturelle, telle que l'eau de La Roche-Posay, l'eau de Vittel, ou les eaux de Vichy, ou une eau florale. Les solvants solubles ou miscibles dans l'eau convenant à l'invention comprennent les monoalcools à chaîne courte par exemple en C1-C4 comme 15 l'éthanol, l'isopropanol ; les diols ou les polyols comme l'éthylène glycol, le 1,2- propylène glycol, le 1,3-butylène glycol, l'hexylèneglycol, le diéthylèneglycol, le dipropylène glycol, le 2-éthoxyéthanol, le diéthylène glycol monométhyléther, le triéthylène glycol monométhyléther, le glycérol, et le sorbitol, et leurs mélanges. 20 Selon un mode préféré de réalisation, on pourra utiliser plus particulièrement l'éthanol, le propylèneglycol, la glycérine, et leurs mélanges. Selon une forme particulière de l'invention, la phase aqueuse globale, en incluant toutes les substances hydrophiles de la composition susceptibles d'être 25 solubilisés dans cette même phase, représente de 5 à 95% en poids, et préférentiellement de 10 à 80% en poids par rapport au poids total de la composition. ADDITIFS 30 Les compositions selon l'invention, contiennent de préférence en plus sous forme libre un ou plusieurs filtres UV organiques. Filtres UV organiques 35 Les filtres UV organiques sont notamment choisis parmi les composés cinnamiques ; les composés anthranilates ; les composés salicyliques, les composés dibenzoylméthane, les composés benzylidène camphre ; les composés benzophénone ; les composés 3,p-diphénylacrylate ; les composés triazine ; les 40 composés benzotriazole ; les composés benzalmalonate notamment ceux cités dans le brevet U55624663; les dérivés de benzimidazole ; les composés imidazolines ; les composés bis-benzoazolyle tels que décrits dans les brevets EP669323 et US 2,463,264; les composés p-aminobenzoïques (PABA) ; les composés méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) tels que décrits dans les demandes U55,237,071, US 5,166,355, GB2303549, DE 197 26 184 et EP893119 ; les composés benzoxazole tels que décrits dans les demandes de brevet EP0832642, EP1027883, EP1300137 et DE10162844 ; les polymères filtres et silicones filtres tels que ceux décrits notamment dans la demande WO- 93/04665; les dimères dérivés d'a-alkylstyrène tels que ceux décrits dans la demande de brevet DE19855649 ; les composés 4,4-diarylbutadiènes tels que décrits dans les demandes EP0967200, DE19746654, DE19755649, EP-A1008586, EP1133980 et EP133981 et leurs mélanges Comme exemples d'agents photoprotecteurs organiques, on peut citer ceux désignés ci-dessous sous leur nom INCI : Composés cinnamiques: Ethylhexyl Methoxycinnamate vendu notamment sous le nom commercial PARSOL MCX @par DSM Nutritial Products Isopropyl Methoxycinnamate Isoamyl p-Methoxycinnamate vendu sous le nom commercial NEO HELIOPAN E 1000 @ par Symrise DEA Methoxycinnamate, Diisopropyl Methylcinnamate, Glyceryl Ethylhexanoate Dimethoxycinnamate. Composés para-aminobenzoique : PABA, Ethyl PABA, Ethyl Dihydroxypropyl PABA, Ethylhexyl Diméthyl PABA vendu notamment sous le nom « ESCALOL 507®» par ISP, Glyceryl PABA, PEG-25 PABA vendu sous le nom « UVINUL P 25®» par BAS F. Composés salicyliques : Homosalate vendu sous le nom « Eusolex HMS@ » par Rona/EM Industries, Ethylhexyl Salicylate vendu sous le nom « NEO HELIOPAN OS® » par Symrise, Dipropyleneglycol Salicylate vendu sous le nom « DIPSAL ®» par SCHER, TEA Salicylate, vendu sous le nom « NEO HELIOPAN TS® » par Symrise, Composés dibenzoylméthane Butylmethoxydibenzoylmethane ou Avobenzone vendu notamment sous le nom commercial PARSOL 1789 @ par DSM Nutritial Products Composés 5,13-diphénylacrylate : Octocrylene vendu notamment sous le nom commercial « UVINUL N 539@ » par 40 BASF, Etocrylene, vendu notamment sous le nom commercial « UVINUL N 35® » par BAS F. Composés benzophénone : Benzophenone-1 vendu sous le nom commercial « UVINUL 400® » par BASF, Benzophenone-2 vendu sous le nom commercial « UVINUL D 50® » par BASF Benzophenone-3 ou Oxybenzone, vendu sous le nom commercial « UVINUL M 5 40®» par BASF, Benzophenone-4 vendu sous le nom commercial « UVINUL MS 40® » par BASF, Benzophenone-5 Benzophenone-6 vendu sous le nom commercial « Helisorb 11® » par Norquay Benzophenone-8 vendu sous le nom commercial « Spectra-Sorb UV-24® » par 10 American Cyanam id Benzophenone-9 vendu sous le nom commercial« UVINUL DS 49®» par BASF, Benzophenone-12 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoyI)-benzoate de n-hexyle vendu sous le nom commercial « UVINUL A Plus C,» ou en mélange avec l'octylmethoxycinnamate 15 sous le nom commercial « UVINUL A Plus B®» par la société BASF, 1,1'-(1,4-piperazinediy1)bis[14244-(diethylamino)-2-hydroxybenzoyl]pheny1] - methanone (CAS 919803-06-8) tel que décrit dans la demande W02007/071584; ce composé étant avantageusement utilisé sous forme micronisée (taille moyenne de 0,02 à 2 pm) pouvant être obtenue par exemple 20 selon le procédé de micronisation décrit dans les demandes GB-A-2 303 549 et EP-A-893119 et notamment sous forme de dispersion aqueuse. Composés benzylidène camphre : 3-Benzylidene camphor fabriqué sous le nom « MEXORYL SDC,» par CHIMEX, 25 4-Methylbenzylidene camphor vendu sous le nom « EUSOLEX 6300®» par MERCK, Benzylidene Camphor Sulfonic Acid fabriqué sous le nom « MEXORYL SLC,» par CHIMEX, Camphor Benzalkonium Methosulfate fabriqué sous le nom « MEXORYL SO® » 30 par CHIMEX, Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid fabriqué sous le nom « MEXORYL SX^0» par CHIMEX, Polyacrylamidomethyl Benzylidene Camphor fabriqué sous le nom « MEXORYL SW® » par CHIMEX. 35 Composés phenyl benzimidazole : Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid vendu notamment sous le nom commercial « EUSOLEX 232®» par MERCK. 40 Composés bis-benzoazolyle Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetrasulfonate vendu sous le nom commercial « NEO HELIOPAN AP® » par HAARMANN et REIMER. Composés phenyl benzotriazole : Drometrizole Trisiloxane vendu sous le nom « Silatrizole® » par RHODIA CHIMIE. Composés méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole) Methylène bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphénol notamment sous forme solide comme le produit vendu sous le nom commercial « MIXXIM BB/100 C,» par FAIRMOUNT CHEMICAL ou sous forme de dispersion aqueuse de particules micronisées ayant une taille moyenne des particules qui varie de 0,01 à 5pm et plus préférentiellement de 0,01 à 2 pm et plus particulièrement de 0,020 à 2 pm avec au moins un tensioactif alkylpolyglycoside de structure Cr,11211+1 0(C8H1005)xH dans laquelle n est un entier de 8 à 16 et x est le degré moyen de polymérisation de l'unité (C8H1005) et varie de 1,4 à 1,6 telle que décrite dans le brevet GB-A-2 303 549 notamment vendue sous le nom commercial « TINOSORB M®» par la société BASF ou sous la forme d'une dispersion aqueuse de particules micronisées ayant une taille moyenne des particules qui varie de 0,02 à 2pm et plus préférentiellement de 0,01 à 1,5 pm et plus particulièrement de 0,02 à 1 pm en présence d'au moins un mono-(C8-C20)alkylester de polyglycérol ayant un dégré de polymérisation de glycérol d'au moins 5 telles que les dispersions aqueuses décrites dans la demande W02009/063392. Composés triazine : - Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine vendu sous le nom commercial «TINOSORB S®» par BASF, - Ethylhexyl Triazone vendu notamment sous le nom commercial «UVINUL 25 T150® » par BASF, - Diethylhexyl Butamido Triazone vendu sous le nom commercial « UVASORB HEB C,» par SIGMA 3V, - 2,4,6-tris(4'-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine, - 2,4,6-tris-(4'-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine, 30 - 2,4-bis (4'-aminobenzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine, - 2,4-bis (4'-aminobenzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4'-aminobenzoate de nbutyle)-s-triazine, - les filtres triazines symétriques substituées par des groupes naphthalenyles ou des groupes polyphényles décrits dans le brevet U56,225,467, la demande 35 W02004/085412 (voir composés 6 et 9) ou le document « Symetrical Triazine Derivatives » IP.COM IPC0M000031257 Journal , INC WEST HENRIETTA, NY, US (20 septembre 2004) notamment la 2,4,6-tris(di-phenyI)-triazine et la 2,4,6- tris(ter-phenyI)-triazine qui est repris dans les demandes de brevet W006/035000, W006/034982, W006/034991, W006/035007, W02006/034992, 40 W02006/034985, ces composés étant utilisés avantageusement sous forme micronisée (taille moyenne de particule de 0,02 à 3 pm) pouvant être obtenue par exemple selon le procédé de micronisation décrit dans les demandes GB-A-2 303 549 et EP-A-893119 et notamment en dispersion aqueuse ; - les silicones triazines substituées par deux groupes aminobenzoates telles que décrites que le brevet EP0841341 en particulier le 2,4-bis-(n-butyl 4'-am inobenzalmalonate)-6-[(3-{1, 3, 3, 3-tetramethy1-1-[(trimethylsilyloxe disiloxanyllpropyl)am ino]-s-triazine. Composés anthraniliques : Menthyl anthranilate vendu sous le nom commercial commercial « NEO HELIOPAN MA® » par Symrise. Composés imidazolines : Ethylhexyl Dimethoxybenzylidene Dioxoimidazoline Propionate, Composés benzalmalonate : Polyorganosiloxane à fonctions benzalmalonate comme le Polysilicone-15 vendu 15 sous la dénomination commerciale « PARSOL SLX (D» par HOFFMANN LA ROCHE. Composés 4,4-diarylbutadiène : -1,1-dicarboxy (2,2'-diméthyl-propyI)-4,4-diphénylbutadiène. 20 Composés benzoxazole : 2 , 4-bis-[5-1(dim éthylpropyl)benzoxazol-2-y1-(4-pheny1)-imino]-6-(2-ethylhexyl)- imino-1, 3, 5-triazine vendu sous le nom d'Uvasorb K2A® par Sigma 3V. 25 Les filtres organiques préférentiels sont choisis parmi Ethylhexyl Methoxycinnamate Butylmethoxydibenzoylmethane Ethylhexyl Salicylate, Homosalate, 30 Octocrylene, Phenylbenzimidazole Sulfonic Acid, Benzophenone-3, Benzophenone-4, Benzophenone-5, 35 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoy1)-benzoate de n-hexyle. 4-Methylbenzylidene camphor, Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, Disodium Phenyl Dibenzimidazole Tetra-sulfonate, Methylène bis-Benzotriazolyl Tetramethylbutylphénol 40 Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl Triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, 2,4,6-tris(4'-amino benzalmalonate de dinéopentyle)-s-triazine 2,4,6-tris-(4'-amino benzalmalonate de diisobutyle)-s- triazine 2,4-bis-(4'-aminobenzoate de n-butyle)-6-(aminopropyltrisiloxane)-s-triazine, 2,4-bis-(4'-aminobenzalmalonate de dinéopentyle)-6-(4'-aminobenzoate de nbutyle)-s-triazine, 2,4-bis-(n-butyl 4'-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethyl-1-[(trimethylsilyloxy] disiloxanyllpropyl)amino]-s-triazine, 2,4,6-tris-(di-phenyI)-triazine, 2,4,6-tris-(ter-phenyI)-triazine, Drometrizole Trisiloxane Polysilicone-15 1,1-dicarboxy (2,2'-diméthyl-propyI)-4,4-diphénylbutadiène 2,4-bis-[5-1(diméthylpropyl)benzoxazol-2-y1-(4-pheny1)-imino]-6- (2-ethylhexyl)- imino-1,3,5-triazine et leurs mélanges. Les filtres organiques particulièrement préférés sont choisis parmi Butylmethoxydibenzoylmethane Ethylhexyl Salicylate, Homosalate, Octocrylene, 2-(4-diethylamino-2-hydroxybenzoy1)-benzoate de n-hexyle. Terephthalylidene Dicamphor Sulfonic Acid, Bis-Ethylhexyloxyphenol Methoxyphenyl Triazine Ethylhexyl Triazone, Diethylhexyl Butamido Triazone, 2,4-bis-(n-butyl 4'-aminobenzalmalonate)-6-[(3-{1,3,3,3-tetramethyl-1-[(trimethyl- silyloxy]disiloxanyllpropyl)amino]-s-triazine, Drometrizole Trisiloxane et leurs mélanges. Les filtres organiques, lorsqu'ils sont présents, sont présents à des teneurs allant de 0,01 à 30 % en poids et de préférence de 0,1 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition de l'invention. Les compositions conformes à la présente invention peuvent comprendre en outre des adjuvants cosmétiques classiques notamment choisis parmi les solvants organiques, les épaississants ioniques ou non ioniques, les adoucissants, les humectants, les opacifiants, les stabilisants, les émollients, les silicones, les agents anti-mousse, les parfums, les conservateurs, les tensioactifs anioniques, cationiques, non-ioniques, zwitterioniques ou amphotères, des actifs, les charges, les polymères, les propulseurs, les agents alcalinisants ou acidifiants ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans le domaine cosmétique et/ou dermatologique. Parmi les solvants organiques, on peut citer les alcools autres que les monoalcanols en C1-C4 tels que définis précédemment et notamment les polyols à chaîne courte en C2-C8, comme la glycérine, les diols comme le caprylylglycol, le pentanedio1-1,2, le propanediol, le butanediol, les glycols et les éthers de glycol comme l'éthylène glycol, le propylène glycol, le butylène glycol, le dipropylène glycol ou le diéthylène glycol. Comme épaississants, on peut citer les polymères carboxyvinyliques tels que les Carbopols® (Carbomers) et les Pemulen comme les Pemulen TRI® et Pemulen TR2® (Copolymère acrylate/C10-C30-alkylacrylate) ; les polyacrylamides comme par exemple les copolymères réticulés vendus sous les noms Sepigel 305® (nom C.T.F.A. : polyacrylamide/C13-14 isoparaffin/Laureth 7) ou Simulgel 600 (nom C.T.F.A. : acrylam ide / sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / isohexadecane / polysorbate 80) par la société Seppic ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société Hoechst sous la dénomination commerciale « Hostacerin AMPC » (nom CTFA : ammonium polyacryloyldimethyl taurate ou le SIMULGEL 800® commercialisé par la société SEPPIC (nom CTFA : sodium polyacryolyldimethyl taurate / polysorbate 80 / sorbitan oleate) ; les copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique et d'hydroxyethyl acrylate comme le SIMULGEL NS® et le SEPINOV EMT 10® commercialisés par la société SEPPIC ; les dérivés cellulosiques tels que l'hydroxyéthylcellulose ; les polysaccharides et notamment les gommes telles que la gomme de Xanthane ; les dérivés siliconés hydrosolubles ou hydrodispersibles comme les silicones acryliques, les silicones polyéthers et les silicones cationiques et leurs mélanges. Parmi les agents acidifiants, on peut citer, à titre d'exemple, les acides minéraux ou organiques comme l'acide chlorhydrique, l'acide orthophosphorique, l'acide sulfurique, les acides carboxyliques comme l'acide acétique, l'acide tartrique, l'acide citrique, l'acide lactique, les acides sulfoniques. Parmi les agents alcalinisants on peut citer, à titre d'exemple, l'ammoniaque, les 35 carbonates alcalins, les alcanolamines telles que les mono-, di- et triéthanolamines ainsi que leurs dérivés, les hydroxydes de sodium ou de potassium. De préférence, la composition cosmétique comprend un ou plusieurs agents 40 alcalinisants choisis parmi les alcanolamines, en particulier le triéthanolamine, et l'hydroxyde de sodium. Dans le cas d'une émulsion directe, le pH de la composition conforme à l'invention est généralement compris entre 3 et 12 environ, de préférence entre 5 45 et 11 environ, et encore plus particulièrement de 6 à 8,5. Parmi les actifs pour le soin des matières kératiniques telles que la peau, les lèvres, le cuir chevelu, les cheveux, les cils ou les ongles, on peut citer par exemple : 50 - les vitamines et leurs dérivés ou précurseurs, seuls ou en mélanges, - les agents anti-oxydants ; - les agents anti-radicalaires ; - les agents anti-polluants, - les agents autobronzants, - les agents anti-glycation ; - les agents apaisants, - les agents déodorants - les huiles essentielles, - les inhibiteurs de NO-synthase ; - les agents stimulant la synthèse de macromolécules dermiques ou épidermiques et/ou empêchant leur dégradation ; - les agents stimulant la prolifération des fibroblastes ; - les agents stimulant la prolifération des kératinocytes ; - les agents myorelaxants, - les agents rafraîchissants, - les agents tenseurs, - les agents matifiants, - les agents dépigmentants - les agents pro-pigmentants - les agents kératolytiques, - les agents desquamants ; - les agents hydratants, - les agents anti-inflammatoires ; - les agents anti-microbiens, - les agents amincissants, - les agents agissant sur le métabolisme énergétique des cellules, - les agents répulsifs contre les insectes, - les antagonistes de substances P ou de CRGP. - les agents anti-chute des cheveux - les agents anti-rides, - les agents anti-vieillissement. L'homme du métier choisira le ou lesdits actifs en fonction de l'effet recherché sur la peau, les cheveux, les cils, les sourcils, les ongles. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels composés complémentaires cités ci-dessus et/ou leurs quantités de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement aux compositions conformes à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées. FORMES GALENIQUES Les compositions selon l'invention peuvent être préparées selon les techniques bien connues de l'homme de l'art. Elles peuvent se présenter en particulier sous forme de gel ou d'émulsion, simple ou complexe (H/E, E/H, H/E/H ou E/H/E) telle qu'une crème, un lait ou d'un gel crème. Elles peuvent également se présenter sous forme anhydre, comme par exemple 50 sous forme d'une huile. On entend par « composition anhydre » une composition contenant moins de 1% en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau, et notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. Elles peuvent éventuellement être conditionnées en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray. Dans le cas de compositions sous la forme d'émulsions huile-dans-eau ou eau- dans huile, les procédés d'émulsification pouvant être utilisés sont de type pâle ou hélice, rotor-stator et HHP. Pour obtenir des émulsions stables avec un faible taux de polymère (ratio huile/ polymère >25), il est possible de faire la dispersion en phase concentrée puis de diluer la dispersion avec le reste de la phase aqueuse. Il est également possible, par HHP (entre 50 et 800 bars), d'obtenir des dispersions stables avec des tailles de gouttes pouvant descendre jusqu'à 100 nm. Les émulsions contiennent généralement au moins un émulsionnant choisi parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E). De préférence, les compositions selon l'invention se présentent sous la forme d'une émulsion huile-dans-eau ou eau-dans huile. Les tensioactifs émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir Des exemples non limitatifs de tensioactifs émulsionnants E/H convenant pour les émulsions eau-dans-huile sont notamment donnés dans l'ouvrage intitulé Mc Cutcheon's Emulsifiers & Detergents, 1998 International Edition, MC Publishing Company, au chapitre HLB Index. Comme exemple de tensioactifs émulsionnants E/H, on peut citer les alkyl esters ou éthers de sorbitane, de glycérol, de polyol, de glycérol ou de sucres ; les tensioactifs silicones comme les diméthicone copolyols tels que le mélange de cyclométhicone et de diméthicone copolyol, vendu sous la dénomination « DC 5225 C®» par la société Dow Corning, et les alkyl-dimethicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination "Dow Corning 5200 Formulation Aid" par la société Dow Corning ; le Cetyl dimethicone copolyol tel que le produit vendu sous la dénomination Abil EM 90R® par la société Goldschmidt et le mélange de cétyl diméthicone copolyol, d'isostéarate de polyglycérole (4 moles) et de laurate d'hexyle vendu sous la dénomination ABIL WE 09® par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs coémulsionnants, qui, de manière avantageuse, peuvent être choisis dans le groupe comprenant les esters alkyles de polyol. On peut citer également les tensioactifs émulsionnants non silicones notamment les alkyl esters ou éthers de sorbitane, de glycérol, de polyol ou de sucres Comme esters alkyles de polyol, on peut citer notamment les esters de polyéthylèneglycol comme le PEG-30 Dipolyhydroxystearate tel que le produit commercialisé sous le nom Arlacel P135® par la socité ICI. Comme esters de glycérol et/ou de sorbitan, on peut citer par exemple l'isostéarate de polyglycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination lsolan GI 34®par la société Goldschmidt ; l'isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987® par la société ICI; l'isostéarate de sorbitan et le glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986® par la société ICI, et leurs mélanges. Pour les émulsions H/E, on peut citer par exemple comme tensioactifs émulsionnants non ioniques les esters d'acides gras et de glycérol polyoxyalkylénés (plus particulièrement polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés) ; les esters d'acides gras et de sorbitan oxyalkylénés ; les esters d'acides gras polyoxyalkylénés (en particulier polyoxyéthylénés et/ou polyoxypropylénés) éventuellement en association avec un ester d'acide gras et de glycérol comme le mélange PEG-100 Stearate/ Glyceryl Stearate commercialisé par exemple par la société ICI sous la dénomination Arlacel 165 ; les éthers d'alcools gras oxyalkylénés (oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) ; les esters de sucres comme le stéarate de sucrose ; les éthers d'alcool gras et de sucre, notamment les alkylpolyglucosides (APG) tels que le décylglucoside et le laurylglucoside commercialisés par exemple par la société Henkel sous les dénominations respectives Plantaren 2000® et Plantaren 1200®, le cétostéarylglucoside éventuellement en mélange avec l'alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous la dénomination Montanov 68® par la société Seppic, sous la dénomination Tegocare CG90® par la société Goldschmidt et sous la dénomination Emulgade KE3302® par la société Henkel, ainsi que l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d'alcools arachidique et béhénique et d'arachidylglucoside commercialisé sous la dénomination Montanov 202® par la société Seppic. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le mélange de l'alkylpolyglucoside tel que défini ci-dessus avec l'alcool gras correspondant peut être sous forme d'une composition auto-émulsionnante, comme décrit par exemple dans le document WO-A-92/06778. Selon une forme particulièrement préférée, les compositions se présentent sous forme huile-dans-eau. Lorsqu'il s'agit d'une émulsion, la phase aqueuse de celle-ci peut comprendre une dispersion vésiculaire non ionique préparée selon des procédés connus (Bangham, Standish and Watkins. J. Mol. Biol. 13, 238 (1965), FR 2 315 991 et FR 2 416 008). Les compositions selon l'invention trouvent leur application dans un grand nombre de traitements, notamment cosmétiques, de la peau, des lèvres et des cheveux, y compris le cuir chevelu, notamment pour la protection et/ou le soin de la peau, des lèvres et/ou des cheveux, et/ou pour le maquillage de la peau et/ou des lèvres.50 Un autre objet de la présente invention est constitué par l'utilisation des compositions selon l'invention telles que ci-dessus définies pour la fabrication de produits pour le traitement cosmétique de la peau, des lèvres, des ongles, des cheveux, des cils, sourcils et/ou du cuir chevelu, notamment des produits de soin, des produits de protection solaire et des produits de maquillage. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent par exemple être utilisées comme produit de maquillage. Un autre objet de la présente invention est constitué par un procédé cosmétique non-thérapeutique de soin et/ou de maquillage d'une matière kératinique consistant à appliquer sur la surface de ladite matière kératinique au moins une composition selon l'invention telle que définie ci-dessus. Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent par exemple être utilisées comme produit de soin et/ou de protection solaire pour le visage et/ou le corps de consistance liquide à semi-liquide, telles que des laits, des crèmes plus ou moins onctueuses, gel-crèmes, des pâtes. Elles peuvent éventuellement être conditionnées en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray. Les compositions selon l'invention sous forme de lotions fluides vaporisables conformes à l'invention sont appliquées sur la peau ou les cheveux sous forme de fines particules au moyen de dispositifs de pressurisation. Les dispositifs conformes à l'invention sont bien connus de l'homme de l'art et comprennent les pompes non-aérosols ou "atomiseurs", les récipients aérosols comprenant un propulseur ainsi que les pompes aérosols utilisant l'air comprimé comme propulseur. Ces derniers sont décrits dans les brevets US 4,077,441 et US 4,850,517. Les compositions conditionnées en aérosol conformes à l'invention contiennent en général des agents propulseurs conventionnels tels que par exemple les composés hydrofluorés le dichlorodifluorométhane, le difluoroéthane, le diméthyléther, l'isobutane, le n-butane, le propane, le trichlorofluorométhane. Ils sont présents de préférence dans des quantités allant de 15 à 50% en poids par rapport au poids total de la composition. ENSEMBLE Selon un autre aspect, l'invention concerne également un ensemble cosmétique 40 comprenant : i) un récipient délimitant un ou plusieurs compartiment(d), ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture et étant éventuellement non étanche; et ii) une composition de maquillage et/ou de soin conforme à l'invention disposée à l'intérieur du ou desdits compartiment(s). 45 Le récipient peut par exemple être sous forme d'un pot ou d'un boîtier. L'élément de fermeture peut être sous forme d'un couvercle comprenant un capot monté déplaçable par translation ou par pivotement relativement au récipient 50 logeant la ou lesdites compositions de maquillage et/ou de soin. Les exemples qui suivent servent à illustrer l'invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Dans ces exemples, les quantités des ingrédients compositions sont données en % pondéral par rapport au poids total de la composition. EXEMPLES Exemple de préparation A 100 g de poudre de perlite vendue sous la dénomination commerciale GK-110 THIN® par la société LANGFANG XINDAZHONG FILTER et la société HENAN ZHONGNAN FILTER AID ont été placés dans un flacon équipé d'un agitateur et 150 g du tétra-n-butyl oxyde de titane (Super Urecoat Industries) sous forme de suspension ont été ajoutés. On a fait absorber le précurseur de titane par la perlite. Et puis une quantité de 0.2 à 1 litre d'eau a été ajoutée pour permettre une réaction pendant 1-8 heures à 30-100 ° C. Ensuite, la suspension ainsi obtenue a été filtrée, lavée et séchée pour produire une poudre composite de perlite revêtue de dioxyde de titane. Dans un deuxième temps, 100 g de cette poudre composite ont été placés dans un flacon et 150g du tétra-n-butyl oxyde de titane à l'état de suspension ont été ajoutés. Puis, on a fait absorber le précurseur de titane par le composite. Et puis, une quantité de 0,2 à 1 litre d'eau a été ajoutée pour permettre une réaction pendant 1-8 heures à 30-100 ° C. Ensuite, la suspension ainsi obtenue a été filtrée, lavée et séchée pour produire une poudre composite de perlite revêtue de dioxyde de titane. Au final, une poudre composite contenant 40% en poids de dioxyde de titane a été obtenue. Exemple de préparation B On a préparé une poudre de composite à base de perlite et de dioxyde de titane de taille moyenne élémentaire inférieure à 0,1 pm, dans les mêmes conditions que l'exemple A en utilisant une poudre de perlite vendue sous la dénomination 35 commerciale OPTIMAT 2550® par la société WORLD MINERALS. Exemple de préparation C On a préparé une poudre de composite à base de perlite et de dioxyde de titane, 40 dans les mêmes conditions que l'exemple A en utilisant une poudre de perlite vendue sous la dénomination commerciale GK-110 EXTRA THIN par la société LANGFANG XINDAZHONG FILTER et la société HENAN ZHONGNAN FILTER AID. 45 Exemples 1 à 4 On a préparé les émulsions huile-dans-eau 1 à 4 selon le mode de préparation suivant. 50 Préparation des émulsions La phase aqueuse (A1, A2, A3) a été préparée par mélange des matières premières sous agitation mécanique à 65-70°C. La phase huileuse B1 a été préparée par mélange des matières premières sous agitation mécanique à 7080°C. Les phases B2, B3 ont été ajoutées après refroidissement vers 60-65 °C de B1. Les solutions obtenues sont macroscopiquement homogènes. L'émulsion a été préparée par introduction lente de la phase huileuse dans la phase aqueuse sous agitation à l'aide d'un homogénéisateur de type Moritz sous une vitesse d'agitation de 4500 tours par minute pendant 10 minutes. La phase huileuse C a été ajoutée à l'émulsion obtenue sous agitation douce. L'émulsion obtenue a été refroidie à la température ambiante sous agitation lente, puis les phases D, E et F ont été ajoutées. La phase G a été ajoutée sous agitation jusqu'à ce que les particules soient visiblement bien dispersées. Au final la phase H a été ajoutée sous agitation lente. Elle s'est caractérisée par des gouttes de taille comprises entre 1 i.tm et 10 i.tm. Les exemples ont été comparés avec une teneur égale en particule à 5%: Phase Matières EX 1* EX 2* Ex 3 * Ex 4 A1 Eau 42,00 42,00 42,00 42,00 Conservateur 0,40 0,40 0,40 0,40 Glycérine 6,00 6,00 6,00 6,00 Propylene Glycol 6,00 6,00 6,00 6,00 Terephthalylidene 0,90 0,90 0,90 0,90 Dicamphor Sulfonic Acid (Mexoryl SXC)) Triéthanolamine 0,16 0,16 0,16 0,16 A2 EDTA 0,20 0,20 0,20 0,20 A3 POTASSIUM CETYL 1,00 1,00 1,00 1,00 PHOSPHATE (Amphisol KC)) B1 C12-C15-Alkylbenzoates (Finsolv TNC)) 7,50 7,50 7,50 7,50 Ovtocrylene 7,00 7,00 7,00 7,00 (Uvinul N539 TC)) Butylmethoxydibenzoyl methane 3,00 3,00 3,00 3,00 (Parsol 1789C)) Ethylhexyl Triazone (Uvinul T150®) 0,50 0,50 0,50 0,50 B2 Acide stéarique 1,00 1,00 1,00 1,00 Triéthanolamine 0,30 0,30 0,30 0,30 G LYC E RYL STEARATE 1,00 1,00 1,00 1,00 (and) PEG-100 STEARATE ( Arlacel 165 FLC)) Diméthyl siloxane 0,50 0,50 0,50 0,50 Conservateur 0,30 0,30 0,30 0,30 Actif 0,10 0,10 0,10 0,10 Phenoxy-2 éthanol 0,70 0,70 0,70 0,70 B3 TITANIUM DIOXIDE (and) ALUMINUM HYDROXIDE (and) STEARIC ACID 5,00 2,00 (MT 100TVC)) C Isohexadécane 4,50 4,50 4,50 4,50 Copolymère acrylate/C10- 0,25 0,25 0,25 0,25 C30-alkylacrylate (Pemulen TR-1,0) Gomme de Xanthane 0,10 0,10 0,10 0,10 D Eau 1,00 1,00 1,00 1,00 Triéthanolamine 0,25 0,25 0,25 0,25 E Eau 6,34 6,34 1,34 6,34 F Tween 20 2,00 2,00 2,00 2,00 Perlite (OPTIMAT 2550®) - 5 3 Particules composites de - 5,00 l'exemple B H Alcool 2,00 2,00 2,00 2,00 (*) hors invention Ces compositions ont été évaluées selon les propriétés suivantes : - L'effet matifiant à l'aide d'un brillancemètre - Le ressenti gras à l'application sur la peau PROTOCOLES D'EVALUATION Effet matifiant Les formules sont étalées sur une carte de contraste à l'aide d'un tire film d'épaisseur 100pm. Ensuite les cartes sont séchées 24h à 37°C Après 24h, la solution d'un mélange d'acide oléique et d'eau est vaporisée sur les cartes de contraste. Et puis la brillance des cartes est mesurée (angle 60°) à l'aide d'un brillancemètre. Ressenti ciras après application sur la peau Le sensoriel après application de la formule sur la peau est évalué par l'application de la formule sur un avant bras à raison de 2 mg/cm2. Après un temps de séchage égal à 2 minutes, nous observons le ressenti gras entre les doigts et à la surface de l'avant bras et noté ++ effet gras important + présence d'effet gras - absence d'effet gras Protocole d'évaluation in vitro de l'efficacité filtrante Le facteur de protection solaire (SPF) est déterminé selon la méthode « in vitro » décrite par B. L. Diffey dans J. Soc. Cosmet. Chem. 40, 127-133, (1989). Les mesures ont été réalisées à l'aide d'un spectrophotomètre UV-1000S de la société Labsphère. Chaque composition est appliquée sur une plaque rugueuse de PMMA, sous la forme d'un dépôt homogène et régulier à raison de 1 mg/cm2. RESULTATS Formule Particules Effet matifiant (unités de brillance) SPF in vitro Sensoriel gras Exemple 1 5 % particules TiO2 libres 47 +/-6.6 55,56 +/- 10,6 ++ comparatif Exemple 2 5% particules perlite libres 21.4 +/-2.8 25,28 +/- 3,45 - comparatif Exemple 3 3% particules 31.2 +/-3.4 50,44 +/- 8,66 + comparatif perlite libres + 2% particules de TiO2 libres Exemple 4 5% particules 16.65 +/-2.2 41,40 +/- - (invention) composites T102- 12,43 perlite On a constaté que - dans l'exemple 1 hors invention, l'utilisation de particules de TiO2 libres sans perlite produit, après application sur la peau, une brillance importante et un fort ressenti gras malgré une bonne efficacité photoprotectrice ; - dans l'exemple 2 hors invention, l'utilisation de particules de perlite libres sans dioxyde de titane, conduit, après application sur la peau, à une diminution de la brillance et à l'absence de ressenti gras mais conduit à une diminution importante de l'efficacité de photoprotection ; - dans l'exemple 3 hors invention, de SPF comparable à celui de l'exemple 1, l'utilisation de l'association de particules de perlite libres et de particules de TiO2 libres permet de diminuer la brillance mais avec la présence d'un ressenti gras ; - dans l'exemple 4 selon l'invention, de SPF comparable à celui des exemples 1 et 3, l'utilisation des particules composites perlite-Ti02 conduit, de manière surprenante, après application sur la peau, à une diminution plus importante de la brillance et à l'absence de ressenti gras. REVENDICATIONS1. Particules composites filtrant les radiations UV contenant au moins : i) une matrice constituée de particules de perlite et ii) au moins un filtre UV inerganique de taille moyenne élémentaire inférieure à 0,1 prn. 2. Particules selon la revendication 1, caractérisées en ce qu'elles sont choisies parmi : (i) les particules composites contenant une matrice constituée de particules de perlite et dans laquelle sont incluses des particules de filtre UV inorganique ; (ii) les particules composites contenant une matrice constituée de particules de perlite, ladite matrice étant recouverte partiellement ou totalement d'au moins une couche de filtre UV inorganique pouvant être connectée à ladite matrice à l'aide d'un liant. 3. Particules selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le filtre UV inorganique est choisi parmi les oxydes métalliques, de préférence des oxydes de titane, de zinc, de fer ou leurs mélanges ; lesdits oxydes métalliques pouvant être 20 non-traités ou traités par au moins un agent de traitement de surface. 4. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisées en ce que le filtre UV inorganique est le dioxyde de titane (Ti02) en particulier sous forme rutile et/ou anatase et/ou sous une forme amorphe. 25 5. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisées en ce que les particules de perlite sont sous forme expansée poreuse. 6. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisées en ce 30 que les particules de perlite ont une taille de particule définie par un diamètre médian D50 allant de 0,5 à 50 pm et de préférence de 0,5 à 40 pm. 7. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisées en ce que les particules de perlite ont une distribution de tailles de particule telle qu'au 35 moins 50% des particules ont une taille inférieure à 20 pm. 8. Particules selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisées en ce que les particules de perlite ont une distribution de tailles de particule telle que 90% en poids des particules ont une taille inférieure à 55 pm et de préférence 40 inférieure à 40 pm et encore mieux telle que 90% en poids des particules aient une taille supérieure à 5 pm. 9. Particules selon l'une quelconque des revendications- 1 à 8, caractérisées en ce que les particules de perlite présentent une densité apparente non tassée à 25°C 45 allant de 10 et 400 kg/m3 et de préférence de 10 et 300 kg/m3. 10. Composition contenant dans un milieu cosmétiquement acceptable au moins des particules composites telles que définies selon l'une quelconque des revendications précédentes. 50 11. Composition selon la revendication 10, caractérisée en ce qu'elle se présente sous forme de gel, d'émulsion simple ou complexe ou sous forme anhydre. 12. Procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques 5 humaines notamment la peau du corps ou du visage, les cheveux comprenant au moins l'application sur la surface de la matière kératinique au moins une composition telle que définie selon la revendication 10 ou 11. 13. Procédé cosmétique non-thérapeutique pour limiter l'assombrissement de la 10 peau et/ou améliorer la couleur et/ou l'homogénéité du teint comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'une composition telle que définie selon la revendication 10 ou 11. 14. Procédé cosmétique non-thérapeutique pour prévenir et/ou traiter les signes 15 du vieillissement d'une matière kératinique comprenant l'application sur la surface de la matière kératinique d'une composition telle que définie selon la revendication 10 ou 11. 15. Procédé cosmétique pour matifier la peau et/ou réduire sa brillance et/ou 20 réduire l'effet gras, comprenant l'application topique sur la peau d'une composition telle que définie selon la revendication 10 ou 11. 25