Brevet FR3004071A1 — publié le 20141010

NOUVELLE CONFISERIE A LA CROUSTILLANCE AMELIOREE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne une nouvelle composition de produit de confiserie ou pharmaceutique acariogène obtenu par un procédé de dragéification dure, et possédant une croustillance améliorée par rapport aux produits de l'art antérieur. L'invention concerne également le procédé de mise en oeuvre de ladite composition dans la fabrication d'un chewing-gum acariogène dragéifié, caractérisé en ce qu'il permet de réduire considérablement la durée de fabrication desdits produits. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Les hommes connaissent depuis bien longtemps le mâchage, bien avant l'apparition du chewing-gum. En effet, les hommes préhistoriques mâchaient déjà de la sève de conifère, des feuilles, des sécrétions de plantes, des racines. Au Mexique, les Mayas, il y a plus de 3000 ans, mâchaient de la sève de sapotier, sorte de latex appelé « chiclé ». En 400 avant J.C, les Grecs mâchaient de la résine, les Indiens d'Amazonie des boulettes de tabac, ou de la chique de coca extrait des petits arbustes péruviens : le kolatier. Pourtant, il fallut attendre le XlXème siècle pour qu'apparaisse le chewing-gum tel que nous le connaissons aujourd'hui. EAn 1869, le brevet du chewing-gum est déposé par le dentiste William Finley Semple, convaincu de ses effets bénéfiques pour les dents, mais il ne commercialisera pas son invention. C'est le new-yorkais Thomas Adams qui en aura l'idée vers 1870 en mettant au point une machine à produire du chewing-gum. C'est lui, qui, en mélangeant du chiclé, de la résine et du sirop, fabrique et commercialise en 1872 les premiers chewing-gums. Aujourd'hui, la France est devenue le 2ème pays consommateur mondial de chewing-gum derrière les Etats-Unis. Le chewing-gum peut être consommé à tout moment de la journée. Il est le produit idéal lorsqu'on a envie de consommer quelque chose d'agréable ou de manger une sucrerie. De plus, le chewing-gum, quel que soit son parfum, procure une haleine fraîche et joue un rôle hygiénique et social. 53% des personnes mâchent du chewing-gum pour rafraîchir l'haleine. Le chewing-gum apparaît de plus en plus comme un substitut au dentifrice. 39% des personnes mâchent du chewing-gum pour nettoyer leurs dents quand ils ne peuvent pas les brosser. Le chewing-gum est notamment consommé après le repas car il facilite la digestion en favorisant la sécrétion salivaire et le travail de l'estomac. Beaucoup de consommateurs utilisent le chewing-gum comme un anti-stress ou comme un moyen de réduire leur tension nerveuse et de se détendre. 30% des personnes aiment mâcher du chewing-gum quand ils sont énervés et 27% se calment en mâchant du chewing-gum. Le chewing-gum est également considéré comme un substitut efficace à la cigarette. A une époque où les mesures légales visant à réduire la consommation de tabac se développent fortement, le chewing-gum a encore de belles perspectives de développement. Le chewing-gum (ou gomme à mâcher, pâte à mâcher, chiclette) est une gomme à laquelle sont ajoutés des arômes et parfums alimentaires, destinée à être mâchée. Tous les chewing-gums sont fabriqués à partir d'une gomme de base à laquelle on rajoute des arômes et du sucre et/ou des édulcorants pour donner le goût. Le chewing-gum est un mélange de deux phases : une phase liquide (sirop, sucres et/ou édulcorant dilués) et une phase solide composée de la gomme de base et de sucre et/ou édulcorant cristallisé. Actuellement, le chiclé, gomme de base naturelle issue du tronc des Sapotiers mais devenue trop chère du fait de la rareté des arbres et des coûts de production et de transport trop élevés), a été substituée par un produit de synthèse (la gomme de base) qui se compose de : - 1 ou 2 élastomères qui déterminent l'élasticité, - des cires abaissant le point de ramollissement et possédant un pouvoir anti-collant et plastifiant, - des charges minérales qui améliorent les qualités mécaniques, - un antioxydant qui protège les qualités de la gomme lors de la fabrication et qui la protège du vieillissement, - des résines qui assurent le liant des matières premières de la gomme. Le dosage de ces 5 ingrédients détermine le type de gomme (chewing-gum ou bubble-gum). La recette reste souvent secrète car celle-ci n'est pas constante. Elle varie en fonction du prix de la matière première. Les ingrédients constitutifs de la gomme de base sont insolubles dans l'eau. Par contre, la majorité des ingrédients constitutifs des chewing-gums, à l'exception de la gomme de base, est soluble dans l'eau (c'est-à-dire la salive ici). Au bout de 3 à 4 minutes de temps de mastication, les composés sont extraits (solubilisés) par la salive, d'où la perte de goût du chewing-gum. Il reste en bouche la gomme de base et quelques arômes qui ne sont pas solubles dans l'eau. La gomme de base est un produit complexe à fabriquer : les ingrédients sont dosés avec rigueur pour obtenir des gommes plus ou moins élastiques. Les ingrédients sont malaxés entre une heure et demie et deux heures dans un pétrin qui fonctionne comme celui des boulangers. Le malaxage fait chauffer la gomme. Elle atteint au final une température de 95°C à 98 C. L'élastomère utilisé (à la place du chiclé) est un copolymère isobutylèneisoprène (butyl) de qualité alimentaire. On ajoute à cette base les arômes, les édulcorants ou le sucre ainsi que divers additifs et auxiliaires de fabrication (colorant, gélatine, émulsifiant, stabilisant, agent gélifiant, bicarbonate, cire de carnauba). Les ingrédients et la gomme de base sont mélangés dans un pétrin pendant 15 à 20 minutes. En fin de malaxage, la pâte atteint une température de 50 °C environ. La pâte de chewing-gum est déposée à l'intérieur d'une extrudeuse. Bien pressée, elle forme maintenant des bandes plus ou moins épaisses. Les bandes passent ensuite dans le laminoir et sont découpées en tablettes ou en noyaux appelés également centres. Après refroidissement, les tablettes ou les centres sont maintenus à une température et une humidité contrôlées pendant 6 à 48 heures. Cette phase est très contrôlée, car la qualité des gommes à mâcher en dépend. Les tablettes sont enveloppées dans un emballage en aluminium pour conserver toute leur saveur. Elles sont ensuite mises en paquets. Les centres sont dragéifiés avant d'être emballées dans des contenants en carton ou en plastique. La présente invention concerne uniquement les compositions pour dragées de chewing-gum, c'est-à-dire ceux obtenus après dragéification des noyaux. La présente invention concerne également uniquement les compositions pour chewing-gum acariogènes, dragéifiés avec des polyols. Le chewing-gum sans sucres est aujourd'hui numéro 1 des ventes, avec 90% de parts de marché dans la plupart des pays européens. Grâce aux polyols, les chewing-gums sont acariogènes, moins caloriques et excellents en goût. La tendance vers une alimentation plus saine continue à gagner du terrain et modifie les modes de consommation et les habitudes d'achat de façon significative. Consommer moins de sucres tout en continuant à se faire plaisir est le souhait de plus en plus de consommateurs en réponse aux multiples recommandations nutritionnelles. L'utilisation de succédanés du sucre en remplacement du sucre se justifie pour la fabrication de denrées alimentaires à valeur énergétique réduite, de denrées non cariogènes et d'aliments sans sucre ajutés, ainsi que pour la production de produits diététiques. Du point de vue des industriels de la confiserie, une volonté très nette se dégage également. Celle de fabriquer des confiseries acariogènes, c'est-à-dire qu'elles ne causent pas de carie dentaire car les produits qu'elles renferment ne produisent pas d'acides et ne sont pas métabolisés par la flore buccale bactérienne. Les industriels cherchent à obtenir des confiseries répondant au cahier des charges très strict de l'Association Sympadent Suisse, de façon à pouvoir apposer sur leur confiserie le label connu et reconnu de tous. Ce label, un petit bonhomme en forme de dent et son parapluie, a été créé par l'Action Sympadent pour désigner les produits respectueux de la dentition et pour servir ainsi d'indicateur au service d'un comportement qui préserve la dentition. Ces produits ne doivent être ni cariogènes, ni érosifs. Différents types de sucres sont cariogènes et ceci veut dire qu'ils sont susceptibles de provoquer des caries. Le potentiel érosif dommageable par contre dépend de la teneur en acide d'un produit. Les produits qui arborent le label Sympadent doivent tout d'abord passer un test scientifique dit « mesure du pH par télémétrie ». Ce test est effectué par des centres d'essais indépendants. Il s'agit d'une procédure normalisée dans laquelle on mesure sur des sujets expérimentaux le pH de la plaque dentaire en plaçant des électrodes recouverts de plaque dans les espaces interdentaires. La mesure se fait pendant la consommation de la confiserie à tester et trente minutes après sa consommation. La confiserie est considérée non cariogène si le pH ne tombe pas en dessous du seuil critique de 5,7. Le potentiel érosif est déterminé à l'aide d'une électrode sans plaque placée dans la salive. Les produits qui exposent les dents à moins de 40 pmol d'acide pendant leur consommation sont réputés non érosifs. La dent qui sourit sous son parapluie est un symbole intelligible partout dans le monde. Il est compris sans autre explication. Les produits qui en sont porteurs ménagent les dents. Ce pictogramme ainsi que les indications normalisées des valeurs nutritives contribuent à une alimentation saine et respectueuse de la dentition. Un consommateur aura plutôt tendance à acheter des confiseries portant ce logo. Quel que soit l'âge des consommateurs, la volonté d'avoir des produits de qualité est permanente. La qualité des chewing-gums se mesure par plusieurs paramètres, dont la texture du chewing-gum (plutôt dur ou au contraire plutôt mou, croustillance persistante des dragées lors de la mastication) et le goût (saveur sucrée, effet rafraîchissant ou non, persistance de l'arôme lors de la mastication). En effet, les consommateurs se plaignent très souvent de la disparition trop rapide à la fois de la croustillance et du goût lors de la mastication. De nombreux travaux de recherche ont déjà été menés sur la persistance du goût par de nombreuses sociétés. La Demanderesse a également travaillé sur ce sujet et on peut à ce titre citer le brevet EP 0664960B dans lequel la Demanderesse a démontré qu'il était possible d'améliorer la qualité organoleptique d'un chewing-gum, et notamment améliorer le goût et l'aromatisation en termes d'impact et de durée, en lui faisant comporter, en tant que phase pulvérulente, du maltitol ayant une pureté en maltitol supérieure à 95% et une granulométrie telle que 50% des particules de maltitol au sein du chewing-gum soient de taille inférieure à 90 microns. Désireuse d'améliorer encore l'état de la technique et surtout de répondre aux attentes toujours plus exigeantes des consommateurs, la Demanderesse s'est donc attachée à l'obtention d'un nouveau chewing-gum acariogène présentant une croustillance améliorée, c'est-à-dire persistante plus longtemps au cours de la mastication par rapport aux chewing- gums traditionnels de l'état de la technique. RESUME DE L'INVENTION Après de nombreux travaux de recherche, la Demanderesse a constaté que l'on pouvait, de façon surprenante et inattendue, obtenir un chewing-gum possédant une persistance de la croustillance lors de la mastication. La présente invention concerne une composition de chewing-gum acariogène possédant une croustillance améliorée, caractérisée en ce qu'elle comporte une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone acariogène sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, de préférence de 500pm à 800pm, et encore plus préférentiellement de 650pm à 750pm, et un enrobage sans sucre. Selon la présente invention, ladite composition est caractérisée en ce qu'elle comporte entre 5 et 20%, de préférence entre 8 et 13% d'une poudre d'hydrate de carbone acariogène d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm. Selon la présente invention, ladite composition est caractérisée en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols, mais également parmi les oses non fermentescibles pouvant être choisis dans le groupe constitué par l'isomaltulose, le xylose, le xylulose, l'allulose, l'arabinose, le leucrose, le tagatose, le tréhalulose et le raffinose. Selon un mode préférentiel de l'invention, ladite composition est caractérisée en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols. Selon un autre mode préférentiel de la présente invention, elle se caractérise en ce que le polyol est choisi dans le groupe comprenant le sorbitol, le xylitol, l'érythritol, le maltitol, l'isomalt, l'isomaltitol, le lactitol, l'alpha-D-glucopyranosy1-1-6-sorbitol (=1,6-GPS), l'alpha-Dglucopyranosyl 1-1-mannitol (=1,1-GPM), l'alpha-D-glucopyranosy1-1-1-sorbitol (=1,1-GPS) et leurs mélanges quelconques, et de préférence parmi le maltitol, le xylitol, le sorbitol type 20/60, l'isomalt de type M ou l'érythritol. Selon un mode préférentiel, ladite composition est caractérisée en ce que la poudre de polyol est une poudre de maltitol cristallisé présentant une richesse en maltitol supérieure à 99,5 % en poids, de préférence supérieure ou égale à 99,7 % en poids, plus préférentiellement supérieure à 99,8 % en poids, présentant : - une répartition granulométrique en volume, déterminée par granulométrie laser, présentant : * moins de 20 (:)/0, de préférence moins de 15%, plus préférentiellement moins de 10 % et plus préférentiellement encore moins de 5 % de particules de taille inférieure à 200 pm, * moins de 6 % de particules de taille inférieure à 100 pm, * moins de 2 % de particules de taille inférieure à 40 pm, et - une valeur d'écoulement inférieure ou égale à 10 secondes, de préférence inférieure ou égale à 5 secondes, - une densité aérée supérieure à 0,85 g/ml, de préférence comprise entre 0,88 et 1,00 g/ml, une densité tassée supérieure à 0,97 g/ml, de préférence comprise entre 0,98 et 1,05 g/ml et une compressibilité inférieure à 17%, de préférence inférieure à 10%, et plus préférentiellement encore inférieure à 5 %. Un autre mode de réalisation de l'invention concerne une composition de chewing-gum acariogène possédant une croustillance améliorée, caractérisée en ce qu'elle comporte : - de 15 à 40% de gomme de base, - de 65 à 80% de polyols sous la forme pulvérulente et/ou liquide, dont au moins 5 à 20% sont sous la forme d'une poudre de polyol d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm, - de 0,2 à 3% d'un agent aromatisant, et qu'elle est dragéifiée. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un chewing-gum dragéifié acariogène caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - fabrication d'une composition de chewing-gum en mélangeant au moins une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone acariogène sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, - extrusion du mélange précédent, - laminage, - découpe, - refroidissement, et - dragéification des centres ainsi obtenus. Selon la présente invention, le procédé est caractérisé en ce que l'étape de dragéification comprend un ou plusieurs cycles comprenant chacun une phase d'application, généralement par pulvérisation, d'un sirop de dragéification (contenant un ou plusieurs polyols, mais aussi parfois des liants comme la gomme arabique ou la gélatine, des colorants comme le TiO2, des édulcorants intenses...) sur les noyaux, une phase rotative de répartition dudit sirop sur les noyaux appelée également temps de pause, et une phase de séchage de chaque nouvelle couche de sirop réalisée par soufflage d'air chaud et sec. Selon l'invention, le procédé est caractérisé en ce que les particules d'hydrate de carbone acariogène ont une granulométrie moyenne de 500 à 800 pm, et de préférence de 650 à 750 pm. Selon la présente invention, le procédé est caractérisé en ce que la composition de chewing gum comporte entre 5 et 20%, de préférence entre 8 et 13% d'une poudre d'hydrate de carbone acariogène d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm. Le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols, mais également parmi les oses non fermentescibles pouvant être choisis dans le groupe constitué par l'isomaltulose, le xylose, le xylulose, l'allulose, l'arabinose, le leucrose, le tagatose, le tréhalulose et le raffinose. Selon un mode préférentiel de l'invention, le procédé est caractérisé en ce que l'hydrate de carbone est un polyol choisi dans le groupe comprenant le sorbitol, le xylitol, l'érythritol, le maltitol, l'isomalt, l'isomaltitol, le lactitol, l'alpha-D-glucopyranosy1-1-6-sorbitol (=1,6-GPS), l'alpha-D-glucopyranosyl 1-1-mannitol (=1,1-GPM), l'alpha-D-glucopyranosy1-1-1-sorbitol (=1,1-GPS) et leurs mélanges quelconques. Selon un autre mode de réalisation préférentiel, le procédé est caractérisé en ce en ce que l'étape de dragéification est réalisée jusqu'à obtenir des taux de grossissage compris entre 25% et 40%, et de préférence entre 25% et 31%. Enfin, l'invention concerne également l'utilisation d'une composition de chewing-gum une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone acariogène sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, de préférence de 500pm à 800pm, et encore plus préférentiellement de 650pm à 750pm, dans un procédé de fabrication d'un chewing-gum acariogène dragéifié précité. DESCRIPTION DETAILLEE DES MODES DE REALISATION La présence invention concerne une nouvelle composition de chewing-gum acariogène possédant une croustillance améliorée lors de sa mastication, caractérisée en ce que la dite composition de chewing-gum comporte des particules croustillantes d'au moins un hydrate de carbone acariogène. Plus précisément, la présente invention concerne une nouvelle composition de chewing-gum acariogène possédant une croustillance améliorée lors de sa mastication, caractérisé en ce qu'elle comporte une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone acariogène sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, et un enrobage sans sucre. Dans la présente invention, on entend par « acariogène », les compositions de chewing-gum qui n'induisent pas de caries lorsqu'elles sont consommées. De manière plus précise, les compositions de chewing-gum selon l'invention entrainent une moindre acidification par les bactéries de la bouche que des compositions de chewing-gum contenant des sucres classiques tels que le saccharose, le glucose ou le fructose. L'effet acariogène est en effet dû à la présence, dans la cavité buccale, d'un grand nombre et d'une grande variété de bactéries, notamment des bactéries cariogènes (les streptocoques mutants en particulier) qui colonisent la plaque dentaire (ou film dentaire) et métabolisent et fermentent les sucres des aliments en entraînant la production d'acides, notamment d'acide lactique. Ces derniers permettent un abaissement du pH périphérique de la dent en dessous du pH fatidique de 5,7, qui a pour conséquence de dissoudre l'hydroxyapatite de l'émail dentaire et d'y créer des cavités. La dent est alors fragilisée car l'acidité importante provoque une déminéralisation (dissolution) de l'émail dentaire. Puis la carie progresse à l'intérieur de la dent et atteint la pulpe en occasionnant des douleurs. En effet, des consommations répétées ainsi qu'un long temps de séjour en bouche des aliments riches en glucides fermentescibles (contenant sucre ou saccharose, fructose, amidon...) forment un terrain propice au développement des caries. Dans la présente invention, on entend par « hydrate de carbone acariogène », tous les glucides non fermentescibles ou glucides non acidogènes. Selon la présente invention, la composition de chewing-gum est caractérisée en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols, mais également parmi les oses non fermentescibles pouvant être choisis dans le groupe constitué par l'isomaltulose, le xylose, le xylulose, l'allulose, l'arabinose, le leucrose, le tagatose, le tréhalulose et le raffinose. En effet ces glucides ne sont pas susceptibles d'être transformés en acides par la fermentation, et donc ne participent pas à la formation de caries. Ces glucides non fermentescibles ne sont pas métabolisés par les bactéries de la cavité buccale et n'induisent pas de production d'acide. Il n'y a donc pas de baisse du pH dans la bouche en dessous de la valeur critique de 5,7 et les risques cariogènes et érosifs n'apparaissent pas. Ainsi les compostions de chewing-gums selon la présente invention satisfont au label 35 Sympadent. Dans un mode préférentiel de l'invention, l'hydrate de carbone acariogène est également sans sucre. Dans un mode encore plus préférentiel, l'hydrate de carbone acariogène et sans sucre est choisi parmi les polyols. Dans toute la présente invention, on considérera que tous les pourcentages exprimés, sauf mention contraire explicite, le sont par rapport au poids total de la composition de chewing-gum mise en oeuvre. Dans la présente invention, le terme chewing-gum est utilisé indifféremment pour désigner les chewing-gums et les bubble-gums. La différence entre ces deux types étant d'ailleurs assez floue. On a coutume de dire que les chewing-gums se mâchent alors que les bubble gums sont destinés à faire des bulles, et donc sont traditionnellement plutôt consommés par un jeune public. La plupart des chewing-gums, qu'ils soient avec ou sans sucre, dragéifiés ou non, comprennent essentiellement une gomme de base insoluble dans l'eau, des agents sucrants hydrosolubles apportés sous forme liquide et/ou pulvérulente et des arômes. Ils comprennent souvent d'autres ingrédients tels que des colorants, des émulsifiants, des plastifiants, des édulcorants intenses, de l'eau, etc... La gomme de base est l'ingrédient qui différencie les chewing-gums des autres confiseries. Cette substance élastique possède la propriété de pouvoir être mâchée pendant des heures sans induire de modifications substantielles de sa texture. Elle ne se délite pas non plus au cours de la mastication. La gomme de base est un ingrédient très important dans la fabrication des centres. Elle varie en fonction du produit fini, chewing-gum ou bubble-gum, du format en sticks ou en coussinets, avec ou sans sucre etc.. Les gommes de base d'aujourd'hui sont vraiment très différentes de celles utilisées dans le passé. Elles contiennent des élastomères synthétiques, des plastifiants, des agents assouplissants ou ramollissants, texturants et émulsifiants ainsi qu'une variété d'ingrédients spécifiques qui vont lui conférer ses propriétés particulières en fonction de l'application finale. La gomme de base constitutive de la composition de chewing-gum selon l'invention est de préférence ordinaire et semblable à celles qui sont couramment utilisées. Elle peut représenter, selon qu'il s'agit d'une tablette à mâcher, d'un bubble-gum, d'un centre à dragéifier, ou d'un chewing-gum hypocalorique, environ 15 % à environ 50 % de la composition conforme à l'invention. Sa nature est également adaptée au type de chewing-gum fabriqué. Elle peut également comprendre des élastomères synthétiques et/ou naturels comme le polyisoprène, l'acétate de polyvinyle, le polyisobutylène, des latex, des résines comme les résines terpéniques, les esters et les alcools de polyvinyle, des matières grasses ou des cires comme par exemple la lanoline, les huiles végétales partiellement hydrogénées ou non, les acides gras, les esters partiels de glycérol, la paraffine, les cires microcristallines, des agents de charge comme du talc, le carbonate de calcium, des plastifiants d'élastomères comme le triacétate de glycérol, le monostéarate de glycérol, les dérivés de collophanes, des émulsifiants comme la lécithine, les esters de sorbitol, des colorants ou des agents de blanchiment, des antioxydants, des agents anticollants comme le mannitol. Selon un mode préférentiel, la teneur en gomme de base de la composition de chewing-gum conforme à l'invention est comprise entre 15 % et 40 %. Selon un mode préférentiel, la teneur en gomme de base de la composition de chewing-gum conforme à l'invention est comprise entre 25 % et 35 %. La fabrication des centres de chewing-gum ou bubble gum sans sucre, également appelés coussinets, nécessite le mélange de gomme de base telle que précédemment décrite avec des polyols, utilisés comme édulcorants de charge. Typiquement, la gomme de base représente entre 25% et 35% des centres, et les polyols entre 65 et 80%, le reste pouvant être constitué par des arômes et/ou des édulcorants intenses de type aspartame ou acésulfame-K. Dans un mode de réalisation secondaire de l'invention, les édulcorants de charge sont constitués d'oses non fermentescibles pouvant être choisis dans le groupe constitué par l'isomaltulose, le xylose, le xylulose, l'allulose, l'arabinose, le leucrose, le tagatose, le tréhalulose et le raffinose. Dans un autre mode de réalisation secondaire, les édulcorants de charge sont constitués d'un mélange de polyols et d'oses non fermentescibles pouvant être choisis dans le groupe constitué par l'isomaltulose, le xylose, le xylulose, l'allulose, l'arabinose, le leucrose, le tagatose, le tréhalulose et le raffinose. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les édulcorants de charge sont constitués uniquement de polyols. Ainsi, la composition de chewing-gum selon l'invention contient entre 65 et 80% de polyols, sous la forme pulvérulente et/ou liquide. Les polyols jouent un rôle crucial dans la fabrication des centres de chewing-gum sans sucre, à la fois dans la qualité finale du produit obtenu (impact de la saveur sucrée et effet « long lasting », impact sur l'aromatisation et effet « long lasting », croustillance, dureté, masticabilité) mais également dans le procédé de préparation desdits centres. Typiquement, les principaux polyols utilisés dans la production de chewing-gum ou bubble gum sans sucre sont le maltitol, le sorbitol, l'isomalt, le mannitol et le xylitol. Ces polyols sont utilisés à la fois sous la forme cristalline poudreuse et sous la forme liquide dans la formulation de ces centres. Le choix de la granulométrie des poudres de polyols est très important. Pour éviter d'obtenir une texture désagréable sableuse en bouche, il est connu d'utiliser les granulométries suivantes : poudre de sorbitol de 200pm de diamètre, poudre de mannitol de 60pm de diamètre, poudre de xylitol de 90pm de diamètre et poudre de maltitol de 35pm de diamètre. Comme les cristaux de sucre, les cristaux de maltitol, mannitol et xylitol possèdent plus ou moins une forme cubique. Ainsi, afin d'éviter une texture sableuse sur la langue lors de la mastication, ces cristaux doivent avoir une petite granulométrie. Les particules de sorbitol possèdent une structure microscopique dendritique, c'est-à-dire comme un enchevêtrement d'aiguilles. Cette structure particulière permet d'utiliser un sorbitol poudre avec une granulométrie moyenne de 200pm sans induire de texture sableuse en bouche. Parmi les édulcorants massiques ou édulcorants de charge que sont les polyols, il peut en particulier s'avérer intéressant d'utiliser du mannitol pour prolonger la saveur sucrée, de l'érythritol et du xylitol pour apporter une certaine fraîcheur du fait de leur propriété de « cooling effect », du sorbitol pulvérulent ou une poudre de maltitol de pureté inférieure à 95% pour ajuster la texture et rendre celle-ci plus ferme. Lorsqu'une poudre de maltitol d'une pureté comprise entre 82% et 94% est ajoutée, par exemple dans ce but, elle pourra l'être éventuellement en prémélange en toute proportion avec le maltitol pulvérulent d'une pureté supérieure à 95%, ou bien avec un autre ingrédient de la composition selon l'invention. Cette composition peut également comprendre des édulcorants intenses tels que l'aspartame, l'alitame, l'acésulfame, le sucralose, sous forme libre et/ou encapsulée. Pendant la première phase de production des centres de chewing-gum, qui consiste à pétrir tous les ingrédients entrant dans la composition à une température comprise entre 50°C et 80°C, la phase liquide et la gomme de base enrobent les édulcorants cristallisés, les dissolvent jusqu'à saturation de la phase liquide. Cependant, comme la température diminue lors du procédé de refroidissement, la solubilité des polyols diminue également et la phase cristalline dissoute va partiellement recristalliser ce qui va conduire à un durcissement du chewing-gum. Ainsi, le rôle de la phase liquide est de contrôler la recristallisation des édulcorants cristallisés afin de prévenir les phénomènes de fragilité ou de durcissement excessif des chewing-gums pendant la production mais aussi pendant le stockage. Si le sirop d'anti-cristallisation contient une quantité significative de polyols dissous similaires à ceux de la phase cristalline, la cristallisation pendant le procédé de production ou durant le stockage aura lieu et conduire à des chewing-gums trop fragiles ou trop durs. L'eau du chewing-gum peut être apportée sous forme d'eau libre ou par d'autres constituants. La composition de chewing-gum selon l'invention peut comprendre un agent de liaison, dans une concentration de 0,1 % à 30 %. Celui-ci peut être choisi de préférence parmi l'eau, la glycérine, les sirops de mono, di, oligo ou polysaccharides, hydrogénés ou non, et les sirops d'agents de charge hypocaloriques et les mélanges quelconques d'entre eux. Les sirops de mono, di, oligo ou polysaccharides peuvent être par exemple des sirops de xylitol, de sorbitol, de maltitol, de lactitol, d'isomaltulose, d'isomaltulose hydrogéné, d'érythrose, d'érythritol, des sirops, de préférence hydrogénés, issus de l'hydrolyse d'amidons ou d'inulines, contenant des oligosaccharides et/ou des polysaccharides. Quant aux sirops d'agents de charge hypocaloriques, on préfère retenir en particulier les sirops de polydextrose, de polyglucose, de dextrine. Selon un mode de réalisation préférentiel, la composition de chewing-gum peut contenir jusqu'à 20% d'un sirop de maltitol. A titre d'exemple, on peut citer les sirops de maltitol commercialisés par la Demanderesse sous la marque LYCASIN®, comme le LYCASIN® 80/55 (75% de matière sèche et 50-55% en matière sèche de maltitol), le LYCASIN® 85/55 (85% de matière sèche et 50-55% en matière sèche de maltitol). Ces sirops ou agents anti-cristallisation prêts à l'emploi sont particulièrement adaptés pour une utilisation conjointe avec tous les polyols cristallisés cités ci-dessous, et permettent ainsi d'apporter une plasticité améliorée au chewing-gum. La composition de chewing-gum conforme à l'invention contient aussi un agent aromatisant. Cet agent peut comprendre des composés naturels et/ou de synthèse. Il peut s'agir en particulier d'arômes de menthe, de cannelle, d'orange, de citron, de limette ou d'arômes correspondant à d'autres fruits ou plantes tels par exemple les arômes de pomme, de fraise, de banane, de cerise ou de mélanges de fruits. L'agent aromatisant est employé en une quantité appropriée aisément déterminable par l'homme du métier par de simples essais de routine, en considérant la nature de la gomme de base, la quantité de gomme de base, le type de chewing-gum et les caractéristiques de cet agent aromatisant. D'ordinaire, il sera employé à un taux compris entre environ 0,2 % et environ 3 %. De préférence, on retiendra, notamment pour les agents aromatisants hydrophobes, des quantités suffisantes pour plastifier la gomme de base sans que le ramollissement de celle-ci soit excessif. Pour cela, on retiendra plutôt une teneur en agent aromatisant comprise entre 0,7 % et 2,5 %, l'idéal étant de retenir une teneur comprise entre 1 % et 2 % Le dosage en agent aromatisant dépendra également de la richesse de celui-ci en composés d'arômes, c'est à dire en composés ayant réellement un effet rétro-olfactif. De plus, ce dosage variera avec la nature physique de l'agent aromatisant. Par exemple, pour une forme encapsulée, le dosage sera d'ordinaire plus faible. L'agent aromatisant peut se présenter sous forme d'un produit unique ou sous deux ou plusieurs formes physiques différentes comprenant essentiellement les mêmes composés d'arôme. On peut employer également plusieurs agents aromatisants de natures différentes et d'états physiques identiques ou différents. Des acides alimentaires peuvent être également ajoutés dans la composition conforme à l'invention, par exemple en tant qu'exhausteurs, à de faibles teneurs, notamment lorsqu'un arôme fruité est employé. Les ingrédients et la gomme de base sont mélangés dans un pétrin pendant 15 à 20 minutes. En fin de malaxage, la pâte atteint une température de 50°C environ. Puis la pâte à mâcher est versée à l'intérieur d'une extrudeuse. Bien pressée, elle forme maintenant des bandes plus ou moins épaisses. Les bandes passent ensuite dans le laminoir et sont découpées en tablettes ou noyaux. Après refroidissement, les tablettes ou les noyaux de dragées sont maintenus à une température et une humidité précises pendant 6 à 48 heures. Cette phase est très contrôlée, la qualité des gommes à mâcher en dépend. Ainsi, la présente invention concerne une nouvelle composition de chewing-gum sans sucre possédant une croustillance améliorée lors de sa mastication, caractérisé en ce que la dite composition de chewing-gum présente des particules croustillantes d'hydrate de carbone acariogène, et de préférence de polyols, d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm, et un enrobage sans sucre. En effet, la Demanderesse a constaté après de longs travaux de recherche que l'on pouvait améliorer la qualité organoleptique, et plus particulièrement la croustillance d'un chewing-gum, en lui apportant dans son centre des particules croustillantes d'hydrate de carbone acariogène, et de préférence de polyols possédant une certaine granulométrie. De plus, la Demanderesse a également démontré qu'en enrobant ladite composition par un enrobage sans sucre obtenu par un procédé de dragéification dure sans sucre, la confiserie obtenue est caractérisée par deux niveaux de croustillance. Le premier niveau est apporté par le procédé de dragéification dure et le second par les particules croustillantes d'hydrate de carbone, et de préférence de polyols présentes dans le centre de la confiserie. Ainsi, la confiserie obtenue est doublement croustillante et offre au consommateur un effet de croustillance dit « long lasting », c'est-à-dire persistant dans le temps au cours de la mastication. Par « amélioration de la qualité organoleptique », on entendra dans la présente invention, l'amélioration de la texture du chewing-gum et plus particulièrement sa croustillance. La croustillance des produits dragéifiés est un concept subjectif et complexe dans lequel plusieurs facteurs doivent être appréciés comme les caractéristiques du centre, l'épaisseur de l'enrobage, la quantité des agents liants enrobant, la teneur en eau, la dureté et la friabilité de l'enrobage, etc.. D'une façon plus pragmatique, la croustillance se définit comme la couche externe se brisant en petit morceaux toujours croquants, contrastant avec le coeur de la dragée. La dragée idéale doit résister légèrement sous la dent, croustiller, se mêler ensuite en petits morceaux au centre mou du chewing-gum pour former un ensemble aux textures contrastées. Le défi des fabricants de chewing-gums est de proposer des dragées croustillantes non seulement lors de l'achat, mais aussi lors de la consommation, parfois longtemps après, alors que les chewing-gums ont subi des chocs ou une exposition à l'humidité, voire à des conditions tropicales. Ainsi, l'invention concerne une nouvelle composition de chewing-gum sans sucre possédant une croustillance améliorée lors de sa mastication, caractérisé en ce qu'elle comporte une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone acariogène sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, et un enrobage sans sucre. Dans un mode préférentiel de l'invention, la composition de chewing-gum est caractérisée en ce que les particules d'hydrate de carbone acariogène présentes dans le centre ont une granulométrie moyenne de 500 à 800 pm. Dans un mode encore plus préférentiel, la composition selon l'invention est caractérisée en ce que les particules d'hydrate de carbone acariogène présentes dans le centre ont une granulométrie moyenne de 650 à 750 pm. On entend par granulométrie moyenne au sens de la présente invention un diamètre moyen de particules de l'ordre de 500 à 800 micromètres. Ces valeurs sont déterminées par un granulomètre a diffraction LASER type LS 230 de la société BECKMAN-COULTER, équipé de son module de dispersion poudre (voie sèche), en suivant le manuel technique et les spécifications du constructeur. Les conditions opératoires de vitesse de vis sous trémie et d'intensité de vibration de la goulotte de dispersion sont déterminées de manière à ce que la concentration optique soit comprise entre 4 ° et 12 °, idéalement 8 °. La gamme de mesure du granulomètre à diffraction LASER type LS 230 est de 0,04 pm à 2.000 pm. Les résultats sont calcules en % volumique, et exprimes en pm. La courbe de distribution granulométrique permet également de déterminer la valeur du diamètre moyen volumique (moyenne arithmétique) D4,3. Dans un mode préférentiel, la composition de chewing-gum est caractérisée en ce qu'elle comporte présente entre 5 et 20%, de préférence entre 8 et 13% d'une poudre d'hydrate de carbone acariogène d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm. La teneur en poudre d'hydrate de carbone acariogène de granulométrie supérieure à 300pm est ajustée dans chaque recette en fonction du niveau de croustillance finale souhaitant être obtenue. Plus la croustillance désirée est importante, et plus la teneur en particules croustillantes d'hydrate de carbone acariogène utilisé est importante. Cette teneur est également à adapter par rapport aux propriétés de la gomme de base utilisée. L'homme du métier est tout à fait capable de déterminer quel est le niveau de particules d'hydrate de carbone acariogène à incorporer dans la fabrication des centres de chewing-gum à dragéifier en fonction des propriétés de dureté et d'élasticité de la gomme de base. Dans un mode préféré de réalisation de l'invention, l'hydrate de carbone acariogène est choisi parmi les polyols. Le terme polyols désigne dans la présente invention, les produits obtenus par hydrogénation catalytique de sucres réducteurs simples donc possédant un DP égal à 1 (DP = Degré de Polymérisation), mais aussi de sucres réducteurs plus complexes composés des homologues supérieurs possédant un DP supérieur ou égal à 2 de ces sucres simples, tels que les disaccharides, oligosaccharides et polysaccharides ainsi que leurs mélanges. Généralement, les sucres réducteurs simples que l'on destine à l'hydrogénation catalytique pour l'obtention des compositions de polyols du type de celles de l'invention sont le glucose, le xylose, le fructose et le mannose. Les polyols obtenus sont alors le sorbitol, le xylitol et le mannitol. Les disaccharides sont le plus souvent le maltose, le maltulose, l'isomaltulose et le lactose, qui conduisent par hydrogénation, au maltitol, à l'isomalt, à l'isomaltitol et au lactitol. Les oligosaccharides et polysaccharides, qui sont des produits de poids moléculaires plus élevé, proviennent d'ordinaire d'une hydrolyse acide et/ou enzymatique d'amidons et/ou de fécules, de xylanes ou de fructanes comme l'inuline, mais peuvent aussi être obtenus par recombinaison acide et/ou enzymatique de mono ou disaccharides tels que ceux cités plus haut. Par conséquent, le terme polyol désigne dans la présente invention un polyol choisi notamment dans le groupe comprenant le sorbitol, le xylitol, l'érythritol, le maltitol, l'isomalt, l'isomaltitol, le lactitol, l'alpha-D-glucopyranosy1-1-6-sorbitol (=1,6-GPS), l'alpha-Dglucopyranosyl 1-1-mannitol (=1,1-GPM), l'alpha-D-glucopyranosy1-1-1-sorbitol (=1,1-GPS) et leurs mélanges. Dans un mode préférentiel de l'invention, la composition de chewing-gum est caractérisée en ce qu'elle comprend une poudre de polyol destinée à apporter les particules croustillantes choisi parmi le maltitol, le xylitol, le sorbitol type 20/60, l'isomalt de type M ou l'érythritol. Dans un mode plus préférentiel, la composition de chewing gum est caractérisée en ce que la poudre de polyol utilisée est une poudre de maltitol cristallisé présentant une richesse en maltitol supérieure à 99,5 % en poids, de préférence supérieure ou égale à 99,7 % en poids, plus préférentiellement supérieure à 99,8 % en poids, caractérisée par : - une répartition granulométrique en volume, déterminée par granulométrie laser, présentant : * moins de 20 (:)/0, de préférence moins de 15%, plus préférentiellement moins de 10 % et plus préférentiellement encore moins de 5 % de particules de taille inférieure à 200 pm, * moins de 6 % de particules de taille inférieure à 100 pm, * moins de 2 % de particules ae taille inférieure à 40 pm, et - une valeur d'écoulement inférieure ou égale à 10 secondes, de préférence inférieure ou égale à 5 secondes, - une densité aérée supérieure à 0,85 g/ml, de préférence comprise entre 0,88 et 1,00 g/ml, une densité tassée supérieure à 0,97 g/ml, de préférence comprise entre 0,98 et 1,05 g/ml et une compressibilité inférieure à 17%, de préférence inférieure à 10%, et plus préférentiellement encore inférieure à 5 %. La poudre de maltitol cristallisé de ce mode préférentiel de l'invention est surtout caractérisée par la faible teneur en particules de petite taille. A titre d'exemple, on peut citer la poudre de maltitol développée par la Demanderesse, commercialisée sous l'appellation SweetPearl® P700, et protégée dans la demande de brevet EP 2249870. Il est connu depuis très longtemps d'ajouter à la gomme de base des polyols soit sous la forme de poudre, soit sous la forme liquide, soit sous les deux formes. Par contre, il est connu seulement d'utiliser des poudres de polyols possédant une granulométrie faible ou fine, comme précédemment décrit dans la présente demande, afin de s'affranchir d'une texture sableuse ou crissante en bouche. Ainsi, la Demanderesse a vaincu un véritable préjugé technique en incorporant dans les centres de chewing-gum une poudre de polyol présentant une granulométrie plus grosse que les compositions de chewing-gum jusque-là décrites dans l'art antérieur, sans pour autant obtenir de texture désagréable en bouche. Au contraire, les qualités organoleptiques des produits finis étaient bien supérieures en termes de croustillance que les produits jusqu'alors fabriqués. Selon un mode préférentiel, la présente invention concerne une composition de chewing-gum acariogène possédant une croustillance améliorée, caractérisée en ce qu'elle comporte : - de 15 à 40% de gomme de base - de 65 à 80% de polyols sous la forme pulvérulente et/ou liquide, dont au moins 5 à 20% sont sous la forme d'une poudre de polyol d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm. - de 0,2 à 3% d'un agent aromatisant, et qu'elle est dragéifiée. En effet, non seulement la Demanderesse a trouvé que l'on pouvait améliorer l'effet « long lasting » de la croustillance d'un chewing-gum sans sucre dragéifié en y incorporant des particules d'hydrates de carbone, et de préférence de polyols, de grosse granulométrie dans le centre, mais elle a également démontré qu'avec cette incorporation il était tout à fait possible d'obtenir une confiserie dragéifiée et croustillante à l'extérieur avec des temps de dragéification considérablement réduits par rapport aux procédés connus de l'art antérieur. En effet, la Demanderesse a démontré que l'incorporation de particules d'hydrates de carbone, et de préférence de polyols, de grosse granulométrie dans le centre permettait de réaliser des cycles de dragéification moins nombreux et donc moins longs, pour arriver à un résultat final supérieur au niveau organoleptique. La nouvelle composition permet l'obtention d'un chewing-gum présentant une double croustillance, c'est-à-dire une première sensation croustillante apportée par l'enrobage qui va être rompu en petit morceaux sous les dents, mais également par les particules comprises dans le centre qui vont également renforcer l'effet croustillant du chewing-gum. Cet effet de permanence de la croustillance est défini dans la présente demande par un « long lasting » de la croustillance. Ainsi, cet effet de double croustillance permet de réduire considérablement les temps de dragéification, et par conséquent un gain financier très important pour les fabricants de chewing-gums dragéifiés sans nuire à la qualité finale des produits dragéifiés mais au contraire en en améliorant les qualités organoleptiques. Il est connu depuis longtemps que les chewing-gums dragéifiés possèdent un effet croustillant. C'est d'ailleurs cet aspect qui est recherché par les nombreux consommateurs de ce type de confiseries. La Demanderesse a mené dans le passé de nombreux travaux dans ce sens et a réussi à démontrer que les polyols, en plus de leur aspect acariogène, permettait d'obtenir des produits possédant une croustillance et une saveur sucrée persistantes dans la bouche, identiques à celles apportées par les confiseries traditionnelles dragéifiées au sucre. Techniquement, cela s'explique à une résistance significative à la reprise en eau des produits dragéifiés et à une excellente stabilité au cours du temps. Ces travaux de recherche portaient essentiellement sur les polyols utilisés dans les sirops de dragéification. La Demanderesse a démontré dans ses travaux passés qu'en fonction du polyol employé, on pouvait obtenir des produits dragéifiés plus ou moins croustillants. Le niveau de croustillance était fonction à la fois du polyol utilisé mais également de l'épaisseur de l'enrobage. Plus le taux de grossissage, i.e. l'épaisseur de la couche croustillante, est important, plus l'effet croustillant est marqué. Le taux de grossissage, encore appelé le taux final d'enrobage, se définit par l'accroissement en poids des produits. Il se calcule par le ratio du poids du produit fini (dragéifié) sur le poids du centre ou du noyau avant dragéification. Or la présente invention va à nouveau à l'encontre de ce préjugé établi et vérifié depuis très longtemps. Avec des taux de grossissage moindres, mais grâce à la présence de particules de polyols de grosse granulométrie dans le centre, il est tout à fait possible d'obtenir des chewing-gums dragéifiés et possédant un effet long lasting sur la croustillance. La dragéification dure vise à obtenir une couche croustillante et sucrée, toujours très appréciée par les consommateurs. La dragéification dure est une opération unitaire employée dans bon nombre de domaines et notamment en confiserie ou en pharmacie. Elle peut concerner également l'industrie des additifs que sont les arômes, les édulcorants, les vitamines, les enzymes, les acides et les produits à base de plantes. Cette opération consiste à créer un revêtement dur à la surface de produits solides ou pulvérulents, afin de les protéger pour diverses raisons ou bien afin de les rendre attractifs visuellement ou gustativement. L'enrobage du noyau est effectué dans une cuve tournant autour de son axe et appelée drageuse, à l'intérieur de laquelle se trouve une pluralité de noyaux formant une masse en mouvement, à la surface de laquelle on répartit à l'état liquide la matière constitutive de la future enveloppe. La dragéification dure nécessite toujours l'utilisation d'un sirop contenant des matières cristallisables. Le revêtement dur et cristallin s'obtient par application de ce sirop et évaporation de l'eau apportée par celui-ci. Cette étape de séchage s'effectue par soufflage d'un air chaud dont la température est ajustée en fonction de la dureté des centres. Le terme dragéification dure employé dans la présente invention comprendra également les techniques très voisines que sont le lissage et le givrage. Le lissage consiste en une ou deux applications ou charges d'un sirop cristallisable dilué par rapport à celui utilisé en dragéification dure. Le but est souvent de parfaire l'aspect de surface de produits dragéifiés. Une dragéification dure est souvent suivie d'un lissage. Le givrage vise également à améliorer l'aspect des produits, mais aussi à isoler ces derniers de l'humidité de l'atmosphère. Cette technique ressemble à une dragéification dure, en ce sens qu'un sirop cristallin est utilisé. La différence essentielle réside dans le fait que le nombre de cycles de dragéification réalisé n'est que d'un, deux ou trois seulement. La dragéification est un procédé long et laborieux, incluant un grand nombre d'étapes successives. Chacune de ces étapes, appelée également cycle de dragéification, inclut typiquement une phase d'application, généralement par pulvérisation, d'un sirop de dragéification (contenant un ou plusieurs polyols, mais aussi parfois des liants comme la gomme arabique ou la gélatine, des colorants comme le TiO2, des édulcorants intenses...) sur les noyaux, une phase rotative de répartition dudit sirop sur les noyaux appelée également temps de pause, et une phase de séchage de chaque nouvelle couche de sirop réalisée par soufflage d'air chaud et sec. Cette succession de cycles doit être répétée un très grand nombre de fois, de l'ordre de dix à quatre-vingt fois, de manière à obtenir le taux de grossissage voulu. L'épaisseur de l'enveloppe ou taux de grossissage est choisie en fonction notamment du noyau à dragéifier ou des effets recherchés. Aujourd'hui, la préoccupation majeure des fabricants des chewing-gums est d'obtenir des chewing-gums possédant une couche dure bien croustillante mais en réduisant les temps de dragéification. Il est parfaitement connu de l'art antérieur que des chewing-gums dragéifiés présentant une bonne croustillance doivent avoir un taux de grossissage d'au moins 30%, et de préférence d'au moins 40%. La présente invention permet d'obtenir des chewing-gums présentant une excellente croustillance avec des taux de grossissage de seulement 25%, ce qui représente une diminution d'au moins 20% de taux de grossissage par rapport aux chewing-gums dragéifiés de l'art antérieur. Les temps de fabrication sont donc considérablement réduits. La dragéification dure sans sucre est connue depuis longtemps et de nombreux travaux ont été menés afin de réduire les temps de dragéification tout en permettant l'obtention de produits de qualité. Par exemple, une méthode visant à améliorer l'état de la technique, et permettant notamment d'obtenir des produits dragéifiés de très bonne qualité, avec des temps de dragéification relativement courts, et plus courts que les procédés connus de l'art antérieur a été décrite dans la demande de brevet EP 1,481,597 dont la Demanderesse est titulaire. Cette méthode permet d'obtenir des revêtements durs et croustillants à la surface d'un noyau, et comporte au moins un cycle de dragéification qui comprend une étape d'application d'un sirop de dragéification de richesse supérieure à 80% (la richesse étant la teneur en polyol concerné sur la teneur en matières sèches du sirop de dragéification) suivie d'une étape de séchage des noyaux et caractérisé en ce que le cycle ne comprend pas de temps de pause entre l'étape d'application du sirop de dragéification et l'étape de séchage des noyaux. La demande EP 2108264 dont la Demanderesse est également titulaire décrit également un procédé de dragéification dure sans sucre permettant la création d'un revêtement dur à la surface d'un noyau en moins de deux heures en utilisant un procédé particulier. Dans tous les précédés décrits jusqu'à présent dans l'art antérieur, on a toujours cherché à diminuer les temps de dragéification. A chaque fois les produits obtenus présentaient des taux de grossissage entre 30% et 40%, et plus particulièrement de l'ordre de 35%. La présente invention concerne un procédé de dragéification dur qui permet d'obtenir des produits d'une qualité organoleptique supérieure aux produits de l'art antérieur et caractérisé en ce que les taux de grossissage sont diminués d'au moins 20% par rapport aux taux de grossissage décrits dans les procédés de l'art antérieur. Les temps de fabrication sont donc également considérablement réduits. Un autre avantage considérable est que la quantité de produits mis en oeuvre pour la dragéification est considérablement réduite. L'avantage financier est donc double : réduction au niveau du coût des matières premières mais également au niveau du temps du procédé. Ainsi la présente invention concerne un procédé de fabrication d'un chewing-gum dragéifié acariogène caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - fabrication d'une composition de chewing-gum en mélangeant au moins une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone acariogène sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, - extrusion du mélange précédent, - laminage, - découpe, - refroidissement - dragéification des centres ainsi obtenus. Selon un mode préférentiel, le procédé est caractérisé en ce que l'étape de dragéification comprend un ou plusieurs cycles comprenant chacun une phase d'application, généralement par pulvérisation, d'un sirop de dragéification (contenant un ou plusieurs polyols, mais aussi parfois des liants comme la gomme arabique ou la gélatine, des colorants comme le TiO2, des édulcorants intenses...) sur les noyaux, une phase rotative de répartition dudit sirop sur les noyaux appelée également temps de pause, et une phase de séchage de chaque nouvelle couche de sirop réalisée par soufflage d'air chaud et sec. La teneur en matières sèches du sirop de dragéification est comprise entre 60 et 90%, de préférence encore entre 70 et 85%, et plus préférentiellement encore supérieure ou égale à 76% et inférieure à 80%. Le sirop mis en oeuvre est porté à une température inférieure à 100°C avant application. Dans un mode de réalisation avantageux, la température du sirop est comprise entre 50°C et 95°C, et de manière plus avantageuse encore entre 70°C et 80°C. Dans un mode préférentiel de réalisation de l'invention, l'étape de dragéification est réalisée jusqu'à obtenir des taux de grossissage compris entre 25% et 40%, et de préférence entre 25% et 31%, et plus préférentiellement encore de 25% à 28%. Dans un mode préférentiel, le procédé permet d'obtenir des produits de qualité présentant un taux de grossissage réduit d'au moins 20% par rapport aux taux de grossissage décrits dans l'art antérieur. Dans un mode préférentiel de l'invention, le procédé de fabrication d'un chewing-gum dragéifié acariogène est caractérisée en ce que les particules d'hydrate de carbone acariogène ont une granulométrie moyenne de 500 à 800 pm. Dans un mode encore plus préférentiel, le procédé selon l'invention est caractérisé en ce que les particules d'hydrate de carbone acariogène ont une granulométrie moyenne de 650 à 750 pm. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, le procédé est caractérisé en ce que la composition de chewing gum comporte entre 5 et 20%, de préférence entre 8 et 13% d'une poudre d'hydrate de carbone acariogène d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le procédé est caractérisé en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols, mais également parmi les oses non fermentescibles pouvant être choisis dans le groupe constitué par l'isomaltulose, le xylose, le xylulose, l'allulose, l'arabinose, le leucrose, le tagatose, le tréhalulose et le raffinose. Dans un autre mode préférentiel de réalisation de l'invention, le procédé est caractérisé en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols. Dans un autre mode préférentiel, le procédé est caractérisé en ce que le polyol est choisi dans le groupe comprenant le sorbitol, le xylitol, l'érythritol, le maltitol, l'isomalt, l'isomaltitol, le lactitol, l'alpha-D-glucopyranosy1-1-6-sorbitol (=1,6-GPS), l'alpha-D-glucopyranosyl 1-1-mannitol (=1,1-GPM), l'alpha-D-glucopyranosyl-1-l-sorbitol (=1,1-GPS) et leurs mélanges quelconques. Dans un mode encore plus préférentiel, le procédé est caractérisé en ce que le polyol est choisi parmi le maltitol, le xylitol, le sorbitol type 20/60, l'isomalt de type M ou l'érythritol. Dans beaucoup de procédés de dragéification, le sirop de dragéification est susceptible de devenir collant lorsqu'il est appliqué sur les noyaux et qu'il commence à sécher. Pour réduire les phénomènes de collage, une poudre de polyol, encore appelée agent de charge, peut-être appliquée après la phase de d'application/pulvérisation du sirop de dragéification sur les noyaux, pour accélérer le séchage du revêtement avant qu'il ne devienne trop collant. Il est à noter que le polyol présent majoritairement dans les sirops de dragéification peut être ou non différent par nature du polyol présent à titre principal dans l'agent de charge. D'autres agents de charge peuvent également être utilisés, comme par exemple le talc ou le carbonate de calcium (CaCO3). Le sirop de dragéification peut être préparé à partir de tous polyols sous forme de poudre sous les marques SweetPearl® pour le maltitol et Xylisorb® pour le xylitol, tous deux commercialisés par la Demanderesse. On peut également utiliser des sirops prêts à l'emploi tels que par exemple des sirops de maltitol à hautes teneurs en maltitol. Un autre objet de la présente invention consiste en l'utilisation d'une composition de chewing-gum précitée sans l'enrobage dans un procédé de fabrication d'un chewing-gum acariogène dragéifié. La mise en oeuvre de l'invention telle que décrite ci-avant permet d'obtenir des produits dragéifiés de très bonne qualité avec des temps de dragéification considérablement réduits, et plus courts que les procédés décrits dans l'art antérieur. Ainsi, la Demanderesse a démontré que l'on pouvait améliorer l'effet « long lasting » de la croustillance d'un chewing-gum acariogène dragéifié en y incorporant des particules d'hydrate de carbone acariogène de grosse granulométrie dans le centre, mais ses recherches ont également démontré qu'en jouant sur l'activité de l'eau du centre, l'effet sur la croustillance pouvait également être amélioré. Ainsi, la présente invention concerne une composition de chewing-gum acariogène possédant une croustillance améliorée, caractérisée en ce qu'elle comporte une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, et en enrobage sans sucre, ledit enrobage présentant un taux de grossissage réduit. Notamment, le taux de grossissage des composition selon la présente invention peut être compris entre 25% et 40%, et de préférence entre 25% et 31%, et de préférence encore entre 25% et 28%. L'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples suivants qui se veulent illustratifs mais non limitatifs. Exemple 1 Cet exemple porte sur la fabrication d'une composition de chewing-gum selon l'invention comprenant une gomme de base, un arôme et un polyol sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, et en enrobage sans sucre. Le témoin a été réalisé avec une composition de chewing-gum ne contenant pas de particules de polyol de grosse granulométrie. Tous les pourcentages exprimés le sont par rapport au poids total de la composition de chewing-gum mise en oeuvre. Les centres ainsi obtenus ont ensuite été dragéifiés. 1. Préparation des compositions de chewing-gums Ingrédients mis en oeuvre dans les compositions de chewing-gum Ingrédients Composition témoin (%) Composition selon l'invention (%) Gomme de base GB Optima (CAFOSA) 30 30 SweetPearl® P35 60,60 50,50 SweetPearl® P700 9 Sirop de maltitol Lycasin® 85/55 7 7,50 Glycérine 0,50 0,35 Arôme menthe/vanille liquide 1,50 1,50 Arôme menthe/vanille poudre 0,20 1 Edulcorant intense (Aspartame) 0,20 0,15 TOTAL 100 100 Le SweetPearl® P35 est une poudre de maltitol cristalline, commercialisée par la Demanderesse de granulométrie très fine, d'environ 35pm. Le SweetPearl® P700 est une poudre de maltitol, commercialisée par la Demanderesse de grosse granulométrie, d'environ 700pm. Mode opératoire pour la préparation des compositions de chewing-gum témoin et selon l'invention - Mélange : procédure en minutes - Réalisé dans un pétrin bras en Z à 45°C - Fabrication de batch de 60 kg de centre 0 min : Introduire la gomme de base fondue (étuvée une nuit à 50°C) et la moitié du SweetPearl® P35. 3 min : Ajouter le Lycasin® 85/55. 5 min : Ajouter l'autre moitié du SweetPearl® P35. 9 min : Ajouter la glycérine. 10 min : Ajouter l'arôme de menthe/vanille en poudre. 12 min : Ajouter l'arôme de menthe/vanille liquide. 14 min : Ajouter le SweetPearl® P700 (que pour le batch de la composition selon la présente invention). 15 min : Décharger le pétrin (la pâte est à environ 50°C). Former des pains d'environ 2 kg et les stocker 1 heure à 50% d'HR et à 20°C. Les pains doivent être à environ 48°C pour l'extrusion. - Extrusion (Appareil Togum TO - E82) - Consigne de température du corps = 36°C - Consigne de température de la tête = 39°C. - Laminage 4 postes - Prédécoupe 2 postes (Appareil Togum TO - W191) - Saupoudrage de la bande de chewing-gum avec un mélange 90/10 mannitol/talc. 25 - Maturation - Stocker les plaques prédécoupées de coussinets à environ 15°C-50% HR pendant environ 24h avant de les dragéifier. 2. Dragéification 30 Dans cet exemple, l'étape de dragéification est réalisée avec du maltitol et un arôme menthe Matériel utilisé : drageuse DRIACOATER 1200 contenant 50 Kg de coussinets de chewing-gums 1. composition du sirop de draqéification : (76% Matières sèches - 90°C) Ingrédients Composition en poids en matières sèches 25.000 kg 94.0% 0.266 kg 1.0% 3.320 kg 5.0% 6.400 kg 100.00 Maltitol MALTISORB®P200 Dioxyde de titane Gomme Arabique (40% MS) Eau 2. Paramètres et séquence d'enrobage (50 Kg de chewing gums) Phase 1 = dépoussiérage et préchauffage Phase 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Nombre de cycles 4 4 4 2 6 2 7 3 2 1 Quantité de sirop (kg) 0,5 0.6 0.7 0.7 0.8 0.6 0.4 0.2 0.1 wax 1ère pause (min) 0.5 1.0 1.5 1.0 2.0 1.0 2.5 5.0 5.0 SweetPearl® P35 (kg) 0.4 0 0 0 0 0 0 0 0 Arôme (g) 0 0 0 88 0 88 0 0 0 2"e pause (min) 1.0 0 0 1.0 0 1.0 0 0 0 5 Séchage (min) 2 3.5 4 3.5 3.0 2.5 2.0 0 0 10 Air (débit 15 m3/min) direct direct direct direct direct direct direct direct direct direct Temperature air (°C) 25 28 30 32 35 30 28 25 25 25 Vitesse turbine (rpm) 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 De l'arôme menthe a été ajouté à la surface des noyaux au cours des phases 5 et 7. Le procédé est réalisé de façon à obtenir un taux de grossissage est de 25%. Exemple 2 Cet exemple porte sur l'évaluation des qualités organoleptiques des chewing-gums obtenus selon l'exemple 1 par un panel de 15 personnes entraînées à la dégustation et à la notation des chewing-gums. Le chewing-gum selon l'invention contient 9% de maltitol SweetPearl® P700 de granulométrie supérieure à 650pm et le chewing-gum témoin n'en contient pas du tout. Le panel a été invité à noter de 0 à 5 la croustillance des chewing-gums toutes les 20 secondes pendant 3 minutes. 5 étant le maximum de croustillance et 0 correspondant à une absence total de croustillance (un fois le coating terminé quand il ne reste que la gum de base). Les produits sont présentés dans un ordre aléatoire, et sont codés avec un numéro à 3 chiffres afin que les panélistes ne soient pas influencés ni par la connaissance des produits ni par leurs codes. Les dégustations sont faites dans un laboratoire d'analyse sensorielle. A T+0, le chewing-gum est introduit dans la cavité buccale et en même temps le chronomètre est déclenché. Puis la mastication débute. La croustillance a été notée toutes les 20 secondes jusqu'à ce que toute la croustillance disparaisse et qu'il ne reste plus que la gomme de base dans la bouche. Le croustillant correspond à un niveau élevé de fracturabilité du produit. La fracturabilité est une propriété mécanique de texture liée à la cohésion et à la dureté ainsi qu'à la force nécessaire pour qu'un produit s'effrite ou se brise. Elle s'évalue en imprimant une force brusque à un produit placé entre les dents. (Norme NF EN ISO 5492- nov 2009) Le bruit qu'effectue le chewing-gum à la mastication rend compte du croustillant du produit. Le traitement des données a été effectué par un traitement statistique (ANOVA et tests de comparaison de moyennes sont effectués sur les moyennes obtenues à chaque intervalle de temps). Il ressort que : - la croustillance des deux chewing-gums est identique et maximale à T=0 ; et au-delà de 120 secondes est minimale. - Une différence significative est observée entre 40 et 60 secondes. Les chewing-gums selon l'invention sont encore notés comme étant très croustillants (entre 4 et 3), alors que les chewing-gums témoins ont déjà perdus plus de la moitié de leur croustillance à 40 secondes (note moyenne de 1,5 attribuée). - A 80 secondes, les chewing-gums témoins ont perdu toute leur croustillance (note attribuée nulle), alors que les chewing-gums selon l'invention sont encore notés comme ayant une croustillance de 1,5, voire 2. - Il faudra attendre 120 secondes pour que les chewing-gums selon l'invention aient perdu toute leur croustillance. Cet exemple montre qu'il y a bien un effet long lasting de la croustillance avec les chewing-gums obtenus selon la présente invention. REVENDICATIONS1. 2. 3. 4. 5. 6. 30 7. 8. 35 Composition de chewing-gum acariogène possédant une croustillance améliorée caractérisée en ce qu'elle comporte une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone acariogène sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, et un enrobage sans sucre. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que les particules d'hydrate de carbone acariogène présentent une granulométrie moyenne de 500pm à 800pm, et de préférence de 650pm à 750pm. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce qu'elle comporte entre 5 et 20%, de préférence entre 8 et 13% d'une poudre d'hydrate de carbone acariogène d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols, mais également parmi les oses non fermentescibles pouvant être choisis dans le groupe constitué par l'isomaltulose, le xylose, le xylulose, l'allulose, l'arabinose, le leucrose, le tagatose, le tréhalulose et le raffinose. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le polyol est choisi dans le groupe comprenant le sorbitol, le xylitol, l'érythritol, le maltitol, l'isomalt, l'isomaltitol, le lactitol, l'alpha-D-glucopyranosy1-1-6-sorbitol (=1,6-GPS), l'alpha-Dglucopyranosyl1-1-mannitol (=1,1-GPM), l'alpha-D-glucopyranosy1-1-1-sorbitol (=1,1- GPS) et leurs mélanges quelconques. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que le polyol est choisi parmi le maltitol, le xylitol, le sorbitol type 20/60, l'isomalt de type M ou l'érythritol. Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que la poudre de polyol est une poudre de maltitol cristallisé présentant une richesse en maltitol supérieure à 99,5% en poids, de préférence supérieure ou égale à 99,7 % en poids, plus préférentiellement supérieure à 99,8 % en poids, présentant :- une répartition granulométrique en volume, déterminée par granulométrie laser, présentant : * moins de 20 (:)/0, de préférence moins de 15%, plus préférentiellement moins de 10 % et plus préférentiellement encore moins de 5 % de particules de taille inférieure à 200 pm, * moins de 6 % de particules de taille inférieure à 100 pm, * moins de 2 % de particules ae taille inférieure à 40 pm, et - une valeur d'écoulement inférieure ou égale à 10 secondes, de préférence inférieure ou égale à 5 secondes, - une densité aérée supérieure à 0,85 g/ml, de préférence comprise entre 0,88 et 1,00 g/ml, une densité tassée supérieure à 0,97 g/ml, de préférence comprise entre 0,98 et 1,05 g/ml et une compressibilité inférieure à 17%, de préférence inférieure à 10%, et plus préférentiellement encore inférieure à 5 %. 9. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte : - de 15 à 40% de gomme de base, - de 65 à 80% de polyols sous la forme pulvérulente et/ou liquide, dont au moins 5 à 20% sont sous la forme d'une poudre de polyol d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm, - de 0,2 à 3% d'un agent aromatisant, et qu'elle est dragéifiée. 10. Procédé de fabrication d'un chewing-gum dragéifié acariogène caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - fabrication d'une composition de chewing-gum en mélangeant au moins une gomme de base, un arôme et un hydrate de carbone acariogène sous la forme d'une poudre de granulométrie moyenne supérieure à 300pm, - extrusion du mélange précédent, - laminage, - découpe, - refroidissement, et - dragéification des centres ainsi obtenus.11. Procédé selon la revendication précédente le procédé caractérisé en ce que l'étape de dragéification comprend un ou plusieurs cycles comprenant chacun une phase d'application, généralement par pulvérisation, d'un sirop de dragéification (contenant un ou plusieurs polyols, mais aussi parfois des liants comme la gomme arabique ou la gélatine, des colorants comme le TiO2, des édulcorants intenses...) sur les noyaux, une phase rotative de répartition dudit sirop sur les noyaux appelée également temps de pause, et une phase de séchage de chaque nouvelle couche de sirop réalisée par soufflage d'air chaud et sec. 12. 13. 14. 15. 16. Procédé selon la revendication 10, caractérisée en ce que les particules d'hydrate de carbone acariogène ont une granulométrie moyenne de 500 à 800 pm, et de préférence de 650 à 750 pm. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la composition de chewing gum comporte entre 5 et 20%, de préférence entre 8 et 13% d'une poudre d'hydrate de carbone acariogène d'une granulométrie moyenne supérieure à 300pm. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'hydrate de carbone est choisi parmi les polyols, mais également parmi les oses non fermentescibles pouvant être choisis dans le groupe constitué par l'isomaltulose, le xylose, le xylulose, l'allulose, l'arabinose, le leucrose, le tagatose, le tréhalulose et le raffinose. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'hydrate de carbone est un polyol choisi dans le groupe comprenant le sorbitol, le xylitol, l'érythritol, le maltitol, l'isomalt, l'isomaltitol, le lactitol, l'alpha-D-glucopyranosyl-1-6-sorbitol (=1,6-GPS), l'alpha-D-glucopyranosyl 1-1-mannitol (=1,1-GPM), l'alpha-D-glucopyranosyl-1-1- sorbitol (=1,1-GPS) et leurs mélanges quelconques. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'étape de dragéification est réalisée jusqu'à obtenir des taux de grossissage compris entre 25% et 40%, et de préférence entre 25% et 31%, et de préférence encore entre 25% et 28%.35