Brevet FR3006626A1 — publié le 20141212

L'invention concerne un complexe textile présentant sur au moins l'une de ses faces au moins une zone revêtue d'une couche de silicone. L'invention trouve une application avantageuse qui ne saurait toutefois être considérée comme limitative, dans le cas de produits de contention tels que les bas ou chaussettes, sans pour cela exclure d'autres articles dans le domaine textile notamment vestimentaire avec ou non des capacités de contention. Il est parfaitement connu pour un homme du métier d'équiper par exemple la partie supérieure des bas ou des chaussettes, d'une bande qui adhère par élasticité à la peau. On a, par ailleurs, proposé de traiter ces bandes de manière à éviter tout phénomène de glissement. Par exemple, le brevet FR 1 540 295 divulgue des bas ou chaussettes comportant une bande élastique de fixation revêtue d'un élastomère de silicone afin d'utiliser les caractéristiques antiglisses de ce produit, sans pour autant nuire à la fonction d'élasticité de la bande en considérant le caractère extensible du silicone. A partir de ce concept de base des perfectionnements ont été apportés notamment au niveau des caractéristiques du silicone afin d'améliorer son pouvoir tackant et d'éviter tout phénomène d'allergie tout en améliorant le confort. On peut citer par exemple l'enseignement du brevet FR 2 930 708. Ce brevet décrit une bande de fixation d'un article textile présentant une enduction de silicone ayant des caractéristiques d'adhésivité immédiates, de viscoélasticité avec un taux de transmission de vapeur d'eau et une biocompatibilité. Les résultats obtenus donnent satisfaction. Toutefois, des phénomènes de macération peuvent apparaitre en considérant la force de tension exercée par l'élasticité de la bande en vue d'assurer la fixation de l'article textile considéré. Ce phénomène de macération est susceptible d'apparaître notamment au niveau de la zone enduite de silicone pour obtenir l'effet antiglisse. En effet, si la bande de fixation peut présenter une structure textile suffisamment aérée, ce n'est pas le cas de la zone siliconée. Le taux de transmission de sueur n'est pas suffisant pour laisser échapper la transpiration. Pour tenter de remédier à cet inconvénient et obtenir une évacuation suffisante de la sueur, on a proposé dans la cas d'un support avec une zone siliconée, de soumettre la zone siliconée à un effet de soufflage pour obtenir, de manière concomitante, des ouvertures correspondantes sensiblement à celles que présentent le support textile constitué par une bande. Cette solution n'est pas satisfaisante car, outre le fait qu'elle nécessite un procédé de mise en oeuvre relativement complexe, la formation des ouvertures au niveau de la zone siliconée limite d'une manière significative le caractère antiglisse. L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients de manière simple, sûre, efficace et rationnelle. Le problème que se propose de résoudre l'invention est d'obtenir une aération suffisante y compris au niveau de la zone enduite de silicone afin de permettre une évacuation de la sueur, sans pour autant, nuire aux qualités de la zone siliconée notamment pour la fonction de maintien et d'antiglisse. Pour résoudre un tel problème il a été conçu et mis au point un complexe textile présentant sur au moins l'une de ses faces au moins une zone revêtue d'une couche de silicone, la zone revêtue de la couche de silicone présente une pluralité de micros perforations. Selon une autre caractéristique importante et pour résoudre le problème posé de réaliser en continu les micros perforations tenant en compte des éventuelles caractéristiques d'allongement du complexe textile, la zone revêtue de la couche de silicone reçoit un film protecteur, les micros perforations étant réalisées à la fois dans l'épaisseur dudit film et de ladite zone. Dans ce cas, le complexe textile présente des capacités d'allongement pour être étirable, le film protecteur étant non étirable pour assurer un blocage mécanique au niveau de la zone revêtue de la couche silicone. Selon une autre caractéristique, les micros perforations sont réalisées en continu à partir d'un poste fixe équipé d'une pluralité d'aiguilles, le complexe étant déplacé linéairement en continu par rapport audit poste. A noter que les micros perforations peuvent être réalisées immédiatement après la mise en place du film protecteur sur la zone siliconée ou bien dans une autre étape de fabrication. Dans une forme de réalisation, le complexe textile se présente sous la forme d'une bande aérée obtenue par tissage ou tricotage, la couche de silicone étant appliquée par un procédé d'enduction. Selon les caractéristiques de l'invention, de nombreuses applications du support textiles peuvent être envisagées. Dans une application avantageuse, la bande constitue la partie supérieure d'un bas ou d'une chaussette. La couche de silicone présente des caractéristiques aptes à permettre le maintien dudit support sur la peau d'une personne. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une coupe à caractère schématique du complexe textile selon l'invention, la figure 2 est une vue partielle en coupe et à très grande échelle du complexe textile montrant les micros perforations réalisées au niveau du film protecteur et de la zone siliconée, la figure 3 est une vue à caractère schématique montrant une forme de réalisation du procédé par la réalisation de micros perforations, la figure 4 montre un exemple de réalisation du support textile sous forme d'une bande de fixation apte à constituer la partie supérieure d'un bas ou d'une chaussette, la zone siliconée étant revêtue du film protecteur, la figure 5 est une vue correspondant à la figure 4 après enlèvement du film protecteur au niveau de la zone siliconée et micro perforée. L'invention s'applique à tout type de complexe ou support textile (1) obtenu par tissage ou tricotage. L'invention trouve une application avantageuse dans le cas d'un complexe textile (1) présentant des capacités d'allongement pour être étiré. Ce type de complexe est parfaitement connu pour un homme du métier et peut être obtenu par tout moyen connu et approprié en mettant en oeuvre notamment, en chaîne, tout type de fils élastiques. Le complexe textile (1) peut être tissé ou tricoté pour présenter une structure aérée en fonction des applications envisagées. Le complexe textile (1) qui peut se présenter, par exemple, sous forme d'une bande, présente sur au moins l'une de ses faces au moins une zone revêtue d'une couche de silicone (2). Là encore, de manière parfaitement connue pour un homme du métier, la zone de silicone (2) peut être appliquée sur le support textile (1) par un procédé d'enduction, sans pour cela exclure d'autres procédés. L'épaisseur de la couche de silicone peut être de l'ordre de 0 5 mm environ. Les caractéristiques en tant que telles de la zone siliconée sont du type de celles couramment utilisées par exemple dans le domaine vestimentaire pour obtenir un effet antiglisse comme cela peut être le cas pour les bas ou chaussettes de contention ou non. Selon les caractéristiques à la base de l'invention, la zone revêtue de la couche de silicone (2) présente une pluralité de micros perforations (3). Ces micros perforations (3) ont pour fonction de faciliter l'évacuation de la sueur. La zone revêtue de la couche de silicone (2) peut avantageusement recevoir un film protecteur (4). Dans ce cas, les micros perforations (3) sont réalisées à la fois dans l'épaisseur du film (4) et de la zone siliconée (2). Le film protecteur de tout type connu et approprié, est non étirable ce qui permet d'assurer un blocage mécanique au niveau de la zone revêtue de la couche de silicone, ce qui s'avère important lorsque le complexe textile présente, comme indiqué, des capacités d'allongement pour la réalisation des micros perforations (3). Selon l'invention, les micros perforations (3) sont réalisées en continu à partir d'un poste fixe (5) équipé d'une pluralité d'aiguilles (6). Le complexe (1) est déplacé linéairement en continu par rapport au poste (5). Le poste (5) est assimilable à une machine à coudre, les aiguilles (6) étant montées en combinaison avec un pied compresseur (7) coopérant en appui avec le support textile. Les aiguilles (6) font parties d'une tête et sont disposées selon un nombre de rangées correspondant sensiblement à la largueur de la zone siliconée en étant disposées en alignement linéaire ou non. A noter que les aiguilles (6) peuvent être de section transversale ronde sans pour cela exclure d'autre forme en fonction du type de micros perforations souhaitées. Les micros perforations peuvent être réalisées sur un poste indépendant disposé en alignement et en continuité avec le poste d'enduction et de mise en place du film protecteur (figure 3). Dans ce cas, les micros perforations (3) sont réalisées dans la continuité du procédé de fabrication du support textile avec la zone d'enduction et le film protecteur. On n'exclut pas de réaliser les micros perforations sur un poste totalement indépendant de sorte que les micros perforations sont réalisées de manière indépendante et après réalisation du complexe textile avec la zone siliconée et le film protecteur. Comme indiqué le complexe peut se présenter sous la forme d'une bande aérée et constituer avantageusement la partie supérieure d'un bas ou d'une chaussette présentant ou non des capacités de contention. La couche de silicone (2) présente des caractéristiques aptes à permettre le maintien du complexe sur la peau d'une personne. Par exemple, les caractéristiques de la couche de silicone sont du type de celles définies dans le brevet FR 2 930 708. Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle : l'aération de la partie siliconée du support textile pour permettre l'évacuation de la sueur, les micros perforations n'altèrent pas les caractéristiques de la zone siliconée, - après enlèvement du film protecteur les micros perforations sont quasi invisibles à l'oeil nu, - l'efficacité du résultat obtenu, la possibilité de réaliser les micros perforations indépendamment de la chaîne de fabrication du support textile, l'application du complexe textile à des bandes de fixation pour bas ou chaussettes ayant des capacités de contention ou non sans pour cela exclure d'autres types d'applications dans le domaine vestimentaire ou autre.10