Brevet FR3002578A1 — publié le 20140829

HUISSERIE COMPORTANT UN VITRAGE A LAMES D'AIR OUVERTES La présente invention appartient au domaine des huisseries vitrées mises en oeuvre dans la construction de bâtiment. Plus particulièrement l'invention concerne une huisserie vitrée comportant un ouvrant, par exemple un ouvrant de fenêtres, de portes fenêtres 5 ou de baies vitrées, ou fixe. La mise en oeuvre d'huisseries vitrées, ouvrantes ou fixes, dans le domaine des bâtiments est répandue. La nécessité de séparer l'environnement intérieur et l'environnement 10 extérieur pour éviter la circulation de l'air tout en laissant passer la lumière est évident, en particulier dans les locaux destinés à l'occupation humaine, et justifie d'utiliser des surfaces transparentes vitrées. Ces surfaces vitrées sont souvent associées à des fenêtres ou autres moyens de fermeture qui peuvent être temporairement ouverts ou non. 15 Pour améliorer les qualités d'isolation thermique et d'isolation phonique, les huisseries, sont généralement pourvues de joints et mettent en oeuvre des montages évitant les interstices et autres passages d'air non désirés et utilisent souvent des vitrages multiples comportant plusieurs feuilles de verre séparées 20 par des lames d'air ou d'un autre gaz. Les qualités d'isolation procurées par les lames de gaz sont connues pour être meilleures lorsque le gaz est sec pour les aspects thermiques et qu'aucune ouverture ne laisse passer les ondes acoustiques pour les aspects phoniques et pour cette raison les feuilles de verre des vitrages multiples sont assemblées en 25 usine, aux dimensions voulues pour le vitrage, de manière que les lames de gaz soient étanches et conservent durablement leurs qualités initiales. Toutefois, pour qu'un local destiné à l'occupation humaine reste sain et contienne toujours suffisamment d'oxygène pour les occupants, il est nécessaire 3 002 5 78 2 de réaliser un renouvellement d'air suffisant du local. Avec les huisseries étanches par construction, il a été réalisé sur les huisseries des ouvertures calibrées, dans le dormant ou dans l'ouvrant de l'huisserie, afin de maintenir un flux d'air frais entrant continu pour réaliser le renouvellement d'air dans le local, le flux étant généralement assuré par une ventilation mécanique contrôlée qui extrait l'air vicié des locaux. Toutefois, dans ce cas, l'air est introduit à la température extérieure et génère une déperdition énergétique pour le bâtiment, notamment en hiver. Les ouvertures sont également des passages pour les ondes acoustiques et réduisent la qualité de l'isolation acoustique des vitrages multiples sauf à réaliser un traitement acoustique des ouvertures. Pour éviter de telles ouvertures dont la température d'introduction d'air extérieur n'est pas contrôlée, il est aussi connu de mettre oeuvre une ventilation mécanique à double flux qui introduit l'air d'une part et l'extrait d'autre part, avec 15 la possibilité de réchauffer l'air entrant. Toutefois les systèmes de ventilation mécanique à double flux sont relativement complexes et nécessitent la pose de nombreuses gaines et conduits d'air pour les deux circuits de distribution d'air neuf et d'extraction d'air vicié, avec des conséquences sur les coûts d'installation et d'entretien. 20 Une autre solution pour agir sur la température de l'air neuf introduit dans un local consiste à réaliser les ouvertures dans une huisserie installée sur un mur extérieur et de faire passer l'air entre deux ou plus panneaux de verres maintenus par l'huisserie lors de sa circulation depuis une ouverture donnant sur l'extérieur et une ouverture donnant sur l'intérieur du local. 25 Une telle solution est connue de la demande de brevet FR 2623238 dans laquelle l'huisserie combine plusieurs vitrages dont les panneaux de verre forment une boîte qui permet par un effet de serre et par récupération sur la déperdition énergétique de l'huisserie vitrée de réchauffer l'air introduit dans le local. 30 Dans ce cas, l'air circulant entre les panneaux de verre, qui ne peut pas être totalement exempt d'aérosols, déposent sur les faces internes des panneaux de verre des particules ou poussières qu'il transporte, et qui dégradent la transparence du vitrage et la luminosité transmise. Il est donc nécessaire de nettoyer régulièrement les faces internes des panneaux de verre. Pour cela il est connu de la demande de brevet FR 2524053 d'assembler 5 les différents panneaux de verre d'une huisserie sur des parties articulées différentes de la dite huisserie afin d'écarter les différentes feuilles de verre entre elles. Une telle solution présente l'avantage de donner un accès aisé à toute la surface d'un panneaux de verre à nettoyer, mais rend l'huisserie à la fois 10 complexe, lourde et fragile. Il est également connu de la demande de brevet FR 2672336 de réaliser des ouvertures temporaires sur le côté opposé aux charnières d'un ouvrant de sorte à pouvoir passer par ces ouvertures une raclette de nettoyage. Une telle solution, bien que séduisante en théorie, est cependant peu 15 pratique. En raison du faible espace généralement disponible entre les panneaux de verre il est particulièrement délicat de réaliser un nettoyage sans laisser de traces, d'autant plus qu'il est pratiquement impossible d'atteindre les angles du panneaux, sauf à disposer de différentes formes raclettes ce qui s'avère peu compatible un nettoyage fréquent et simple des vitres. En raison de dimensions 20 relativement importantes par rapport à la fenêtre, les ouvertures diminuent la rigidité et la résistance mécanique de l'huisserie. En outre une telle solution ne peut être mise en oeuvre que sur un ouvrant dont la tranche est accessible. En outre dans ces différentes solutions, les différents panneaux de verre sont assemblés de manière conventionnelle dans des feuillures différentes de 25 l'huisserie ce qui constitue un procédé d'assemblage long et coûteux contrairement aux multi-vitrages étanches assemblés en usine et montés dans l'huisserie de la fenêtre comme un panneau de verre unique. Pour palier aux défauts des fenêtres connues, la présente invention 30 propose une fenêtre comportant un vitrage maintenu dans un châssis, vitrage comportant un nombre N de feuilles de verre, N égal ou supérieur à 2, assemblées entre elles pour former une ou plusieurs lames d'air, chaque lame d'air correspondant à un espace entre deux feuilles de verre mitoyennes des N feuilles de verre, deux feuilles de verre mitoyennes étant maintenues espacées par des cales d'épaisseur fixées aux dites feuilles de verre à proximité de bords des feuilles de verre correspondant à des bords du vitrage et déterminant une épaisseur de la lame d'air considérée, dans laquelle fenêtre : - le vitrage comporte dans une partie haute d'au moins une lame d'air au moins une zone ouverte supérieure au niveau de laquelle ledit vitrage est dépourvu de cale d'épaisseur ; - le vitrage comporte dans une partie basse de chacune des lames d'air au moins une zone ouverte inférieure au niveau de laquelle ledit vitrage est dépourvu de cale d'épaisseur ; - le châssis comporte au moins une ouverture arrière permettant le passage d'un flux d'air circulant dans ladite au moins une lame d'air entre ladite au moins une zone ouverte supérieure et une face arrière de la fenêtre ; - le châssis comporte au moins une ouverture de façade permettant le passage d'un flux d'air circulant dans l'au moins une lame d'air entre une face extérieure de la fenêtre et au moins une zone ouverte inférieure ou au moins une zone ouverte supérieure du vitrage. Une telle fenêtre intègre des capacités de réchauffement d'un air entrant par des ouvertures d'aération au moyen d'un vitrage unique assemblé dans le châssis de la fenêtre et permettant à l'air entrant de circuler dans l'épaisseur du vitrage. Dans une forme préférée de réalisation, le châssis de la fenêtre comporte au moins une ouverture de maintenance débouchant à une première extrémité à l'extérieur du châssis et à une seconde extrémité dans une zone ouverte supérieure d'une lame d'air, chaque lame d'air étant associée à au moins une ouverture de maintenance, chaque ouverture de maintenance ayant une forme et une section adaptée au passage d'un tuyau d'un diamètre extérieur inférieur ou égal à la distance séparant deux feuilles de verre mitoyennes et dans laquelle fenêtre le châssis comporte au moins un système de drainage comportant au moins un orifice de drainage et au moins un orifice d'évacuation, le cas échéant un orifice de drainage et un orifice d'évacuation pouvant être en prolongement l'un de l'autre, dans une traverse inférieure du châssis, ladite au moins un orifice de drainage prenant naissance dans une feuillure du châssis au droit d'une zone ouverte inférieure de ladite au moins une lame d'air. Un tel agencement permet de faire pénétrer un liquide de nettoyage entre les feuilles de verre et d'évacuer ce liquide de nettoyage sans démontage d'éléments de la fenêtre ni opérations complexes d'ouverture des lames d'air. Dans un mode de réalisation, au moins une ouverture de maintenance débouchant à une première extrémité à l'extérieur du châssis est située dans la 10 traverse supérieure du châssis. Il est ainsi obtenu une position maximale en hauteur pour l'ouverture de maintenance. Dans un mode de réalisation lorsque la fenêtre s'ouvre par pivotement autour de charnières fixées sur un montant vertical, ou autour d'un axe horizontal dans une configuration donnant un accès sur le dessus de l'ouvrant 15 lorsque la fenêtre est ouverte, au moins une ouverture de maintenance débouche sur la face supérieure de la traverse supérieure de l'ouvrant. Dans ce mode de réalisation, il est alors obtenu une ou des ouvertures de maintenance à la verticale des lames d'air de sorte que les éléments du dispositif de nettoyage devant être introduits par ces ouvertures de maintenance s'introduisent 20 simplement. Lorsqu'il n'est pas possible d'accéder au-dessus de l'ouvrant, ou qu'il est préféré que la fenêtre puisse être nettoyée sans nécessité d'être ouverte, au moins une ouverture de maintenance débouche sur une face avant ou sur une face arrière du châssis. 25 Pour assurer le drainage des liquides de nettoyage, au moins un orifice d'évacuation débouche sur la face inférieure de la traverse inférieure d'un ouvrant, en particulier lorsque cette face inférieure est accessible dans certaines positions de l'ouvrant ou se trouve au dessus d'une gouttière du dormant pouvant recueillir et évacuer les liquides de nettoyage, et ou au moins un orifice 30 d'évacuation dans la traverse inférieure du châssis débouche sur une face avant ou sur une face arrière du châssis, en particulier si la fenêtre est fixe. Dans une forme de réalisation, le vitrage de la fenêtre comporte au moins trois feuilles de verre déterminant deux lames d'air et dans lequel un bord inférieur de la feuille de verre séparant les deux lames d'air est au dessus des bords inférieurs des autres lames de verre, de sorte à former un passage de communication entre les deux lames d'air dans ledit vitrage, et dans laquelle fenêtre ladite au moins une ouverture de façade et ladite au moins une ouverture arrière sont dans une traverse supérieure du châssis. Suivant cet agencement, l'air traversant le vitrage subit un double trajet, vertical descendant d'une part puis vertical ascendant d'autre part, lui assurant un meilleur réchauffement et en outre les ouvertures de façades et arrières peuvent être agencées toutes en partie haute de la fenêtre ou elles sont à la fois moins vulnérables, moins gênantes et plus esthétiques. Une telle configuration est possible avec un vitrage comportant de manière générale un nombre pair de lames d'air supérieur ou égale à deux, mais au détriment du poids et du prix de la fenêtre. L'invention concerne également un procédé de nettoyage d'une fenêtre, conforme aux fenêtres de l'invention, dans lequel procédé un tuyau souple comportant au moins une buse de pulvérisation est introduit par une ouverture de maintenance de sorte à placer la ou les buses de pulvérisation entre deux feuilles de verre dont les surfaces doivent être nettoyées, puis au moins un liquide de nettoyage est injecté sous pression dans le tuyau de sorte à pulvériser le liquide de nettoyage sur les faces intérieures des feuilles de verre du vitrage, et à recueillir ou évacuer par gravité le liquide de nettoyage par le ou les orifices de drainage et le ou les orifice d'évacuation du système de drainage. Suivant ce procédé il est ainsi possible de nettoyer sans démontage du vitrage les surfaces intérieures des feuilles de verre inaccessibles pour des opérations de nettoyage conventionnelles. Dans une forme de mise en oeuvre du procédé, lorsque la fenêtre comporte un ouvrant, une goulotte est placée, après avoir ouvert la fenêtre et avant d'injecter le liquide de nettoyage, sous la traverse inférieure de sorte à déverser le liquide nettoyage drainé dans une gouttière du dormant de la fenêtre, ladite goulotte étant retirées avant de refermer la fenêtre nettoyée. De cette manière les liquides de nettoyage sont évacués par écoulements comme le seraient des eaux de condensation ou de ruissellement, et donc sans exiger que ces liquides de nettoyage soient recueillis dans la mesure où leur rejet direct ne pose pas de problème. Pour assurer un nettoyage poussé, en cas de besoins, plusieurs liquides de nettoyages sont pulvérisés successivement. Afin d'éviter les traces que pourraient laisser en séchant le ou les liquides de nettoyage, le liquide de nettoyage injecté, ou au moins le liquide injecté en dernier dans une séquence de nettoyage dans laquelle différents liquides de nettoyage sont injectés successivement, est choisi pour ne pas laisser de trace sur les parois des feuilles de verre après séchage, par exemple le liquide de nettoyage est de l'eau déminéralisée. Dans une forme de mise en oeuvre, pour accélérer le séchage des surfaces des feuilles de verre ayant été mouillées, une circulation d'air est forcée dans les lames d'air en introduisant un flux d'air, réchauffé le cas échéant si souhaité, par l'une des ouvertures arrières ou de façades de sorte à accélérer le processus de séchage de résidus de liquides de nettoyage dans le vitrage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui suit d'un exemple détaillé, non limitatif, de réalisation de l'invention en référence aux dessins qui représentent : figure 1 : une section verticale d'une fenêtre suivant l'invention illustrant les traverses haute et basse d'une huisserie dans les zones agencées pour permettre le nettoyage intérieur du vitrage ; figure 2a : une vue en plan d'un vitrage triple mis en oeuvre dans la fenêtre de la figure 1 ; figure 2b : une vue en coupe du vitrage triple de la figure 2a suivant un plan vertical perpendiculaire au plan du vitrage ; une vue en section du vitrage triple de la figure 2a suivant un plan vertical médian perpendiculaire au plan du vitrage ; figures 3a et 3b : des vues en plan partielles du cadre de l'ouvrant et du dormant de la fenêtre de la figure 1 illustrant les ouvertures de façade, figure 3b, et arrière, figure 3a ; figure 4 : une vue en plan partielle du cadre de l'ouvrant et du dormant de la fenêtre de la figure 1 illustrant les ouvertures de façade, figure 3a, et arrière, figure 3b ; figure 5 : une section d'une traverse haute de l'ouvrant de la fenêtre de la figure 1 et d'une partie haute du vitrage illustrant un tuyau et une buse de pulvérisation en position de nettoyage ; figure 6 : une vue partielle en perspective de la fenêtre de la figure 1 en position ouverte montrant la goulotte de récupération des liquide de nettoyage sous la traverse de l'ouvrant ; figure 7 : une vue partielle en perspective de la fenêtre de la figure 1 en position ouverte montrant la mise en place du dispositif de nettoyage par l'introduction du tuyau et de la buse de pulvérisation par l'ouverture de maintenance de la traverse supérieure de l'ouvrant. Pour les besoins de la présente description détaillée de l'invention, il est illustré l'exemple non limitatif d'un vitrage à trois feuilles de verre et d'une huisserie de fenêtre ouvrante articulée autour d'un axe vertical situé sur un bord latéral de l'ouvrant. Sur la figure 1 les différentes parties représentées en section ne sont pas 20 nécessairement dans un même plan vertical. Sur les différentes figures des repères identiques sont utilisés pour des éléments similaires indépendamment du mode de réalisation, et les dessins ne sont pas nécessairement représentés à l'échelle. Dans la description il sera considéré que la fenêtre est dans une position 25 verticale déterminant le sens commun attribué aux termes haut, bas, supérieur et inférieur. La figure 1 représente une section verticale d'une fenêtre 200 suivant l'invention. 30 Sur la figure 1, la fenêtre 200 est représentée seule et aucun mur n'est représenté. La fenêtre 200 comporte de manière conventionnelle une partie fixe, le 3002 5 7 8 9 dormant 210, destinée à être fixé à une maçonnerie d'un mur et une partie mobile, l'ouvrant 220, articulée sur ledit dormant. L'ouvrant 220 comporte lui même une huisserie 230 en forme de cadre et un vitrage 100. 5 La figure 2a représente en vue de face le vitrage 100 isolé de la fenêtre 200, vitrage qui est représenté en coupe verticale sur la figure 2b. Le vitrage 100 comporte dans cet exemple de réalisation trois lames de verre, deux feuilles de verre extérieures 10a, 10b et une feuille de verre 10 intermédiaire 10c. Les feuilles de verre 10a, 10b, 10c sont sensiblement parallèles et écartées entre elles de sorte à déterminer dans ce cas deux lames d'air 11a, 11b, d'une part entre une des dites feuilles de verre extérieures et la feuille de verre intermédiaire 10c et d'autre part entre l'autre feuille de verre extérieure et la 15 feuille de verre intermédiaire. Dans un cas pratique, les feuilles de verre sont sensiblement parallèles et écartées de sorte à déterminer des lames d'air de quelques millimètres, par exemple entre cinq et trente millimètres. Le vitrage 100 illustré sur la figure 2a est de forme rectangulaire, 20 exemple de réalisation non limitatif, avec un bord inférieur 101 dudit vitrage, un bord supérieur 102 dudit vitrage opposé au bord inférieur, et deux bords latéraux 103 dudit vitrage. Des cales d'épaisseur 20a, 20b réparties entre les feuilles de verre à proximité des bords du vitrage 100 déterminent l'épaisseur de chacune des lames 25 d'air. Les lames d'air ont, dans l'exemple illustré sur la figure 2b d'une section du vitrage, sensiblement une même épaisseur, mais cette caractéristique n'est pas nécessaire. Les cales d'épaisseur sont principalement situées le long des bords 30 latéraux 103 et de sorte à maintenir des zones ouvertes inférieures 30a, 30b, et supérieures 31a, 31b, c'est-à-dire des zones sans cale d'épaisseur, de chaque lames d'air 11a, 11b dans une partie inférieure du vitrage d'une part et dans une partie supérieure du vitrage d'autre part. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 2a et 2b, la feuille de verre intermédiaire 10c, située entre les feuilles de verre extérieures 10a, 10b, présente un bord supérieur 102c décalé vers le haut par rapport à des bords supérieurs 102a, 102b des dites feuilles de verre extérieures et présente un bord inférieur 101c également décalé vers le haut par rapport à des bords inférieurs 101a, 101b des dites feuilles de verre extérieures. Le décalage vers le haut du bord supérieur 102c de la feuille de verre intermédiaire 10c, surmonté par un joint longitudinal 22, a pour effet de séparer 10 les deux lames d'air 11a, 11b dans leurs parties hautes jusqu'au niveau du bord supérieur 102 du vitrage. Le décalage vers le haut du bord inférieur 101c de la feuille de verre intermédiaire 10c a pour effet de faire communiquer les deux lames d'air 11a, 11b dans leurs parties basses dans l'épaisseur dudit vitrage, au niveau du bord 15 inférieur 101 du vitrage. Les cales d'épaisseur 20a, 20b sont par exemple réalisées au moyen de profilés allongés, par exemple des tubes de section rectangulaire ou carrée, par exemple en métal ou dans un matériau polymère, suffisamment stable en dimensions pour déterminer l'épaisseur voulue des lames d'air 11a, 11b. 20 Dans le vitrage 100 les cales d'épaisseur 20a, 20b sont fixées sur des surfaces des feuilles de verre proches des bords du vitrage, principalement des bords latéraux 103, par exemple par collage sur les feuilles de verre pour solidariser de manière fixe les dites feuilles de verre entre elles. Le vitrage 100 de la figure 2, suivant le mode de réalisation illustré, ne 25 comporte pas de cale d'épaisseur sur son bord inférieur 101, déterminant ainsi les zones ouvertes inférieures 30a, 30b sur toute une largeur dudit bord inférieur du vitrage, et comporte des zones ouvertes supérieures 31a, 31b sur une partie du bord supérieur 102 du vitrage. Dans cet exemple, des cales d'épaisseur fixées entre les feuilles de verre 30 sont agencées au niveau du bord supérieur 102 du côté des bords latéraux 103 du vitrage et présentent des longueurs limitées pour maintenir entre elles les zones ouvertes supérieures 31a, 31b sans cale d'épaisseur. Cet agencement 3002 5 7 8 11 permet d'obtenir une zone ouverte supérieure allongée, adaptée comme il sera compris ultérieurement à des ouvertures du cadre de la fenêtre, et de réduire la portée des feuilles de verre entre deux cales d'épaisseur de sorte à limiter des risques de déformation des feuilles de verre au niveau de la zone ouverte 5 supérieure. Dans une forme de réalisation, le vitrage comporte également près du bord inférieur 101 une ou plusieurs cales intermédiaire 23 fixées aux feuilles de verre de sorte à maintenir une distance de séparation entre les dites feuilles de verre dans la zone sans cale d'épaisseur sur toute la longueur dudit bord inférieur. Dans une forme préférée de réalisation, non illustrée, un espace est maintenu sous une cale intermédiaire 23 entre une face inférieure de ladite cale intermédiaire et un plan horizontal sur lequel reposerait le vitrage par son bord inférieur 101. Ledit espace est ici déterminé par une position adaptée en hauteur de ladite cale intermédiaire et ou par une forme adaptée, par exemple une courbure donnant à la face inférieure de la cale une forme concave, et de sorte à permettre à un liquide de nettoyage de s'écouler sous ladite cale. Suivant un mode de réalisation, illustré sur les figures 2a et 2b, des cales de remplissage 112a, 112b, sont agencées, sans recouvrir les zones ouvertes supérieures 31a, 31b, sur des surfaces de la feuille de verre intermédiaire 10c qui dépassent au-dessus des bords supérieurs 102a, 102b des feuilles de verre extérieures 10a, 10b et sur des tranches des bords supérieurs des dites feuilles de verre extérieures. Les cales de remplissage 112a, 112b confèrent au vitrage 100, dans la partie dudit vitrage affectée par lesdites cales de remplissage, une épaisseur égale à l'épaisseur générale du vitrage et permet de fixer ledit vitrage dans la feuillure sans mettre en oeuvre de moyen spécifique. Les cales de remplissage 112a, 112b sont réalisées dans un matériau suffisamment rigide pour reprendre la pression exercée par les parties de 30 l'huisserie qui assure le maintien du vitrage 100. Par exemple, les cales de remplissage sont réalisées dans une mousse cellulaire rigide. Ces cales de remplissage 112a, 112b sont limitées en extension le long du bord supérieur 102 concerné du vitrage pour ne pas masquer les zones ouvertes 31a, 31b sur ledit bord. Le cas échéant, le vitrage 100, comme illustré sur les figures 2a et 2b, comporte sur une tranche du bord supérieur 102 du vitrage un ou des joints 5 souples longitudinaux 22 et ou des joints souples transversaux 21, par exemple des joints tubulaires réalisés dans un matériau élastomère. Le vitrage 100 est maintenu dans une feuillure de l'huisserie 230 de l'ouvrant de manière connue pour être solidaire de ladite huisserie de manière 10 étanche en particulier à l'air et à l'eau. Pour cela, l'huisserie de l'ouvrant forme un cadre, comportant une traverse inférieure 241 sensiblement horizontale, une traverse supérieure 242 sensiblement horizontale et deux traverses latérales 243 sensiblement verticales, dans lequel le vitrage 100 est maintenu immobile avec un jeu minimum, le cas 15 échéant au moyen de cales d'épaisseur, et est en appui sur des joints d'étanchéité dudit cadre et est immobilisé dans la feuillure par des pare-closes également pourvus de joints d'étanchéité. Dans une partie supérieure du vitrage, comme représenté sur la figure 1, les joints d'étanchéité de la traverse supérieure 242 et des pare-closes associés 20 sont agencés de sorte à être en appui sur des faces extérieures des feuilles de verre extérieures 10a, 10b, c'est à dire que les cales de remplissage 112a, 112b sont dans une partie protégée de l'environnement extérieur de la fenêtre. Les joints souples longitudinaux 22 et transversaux 21 du vitrage sont en appui sur des faces supérieures de la feuillure du cadre de l'ouvrant de sorte 25 qu'ils assurent une étanchéité de chacune des zones ouvertes supérieures 31a, 31b, d'une part entre lesdites deux zones ouvertes supérieures grâce aux joints souples longitudinaux 22, et d'autre part à des extrémités latérales des dites zones ouvertes grâce aux joints souples transversaux 21. Dans la traverse supérieure 242, le cadre de l'ouvrant comporte une ou 30 plusieurs ouvertures de façade 231 situées sur une face extérieure de ladite traverse supérieure, destinées à être placée du côté extérieur d'un mur sur lequel doit être monté la fenêtre. 3002 5 7 8 13 Les ouvertures de façade assurent une communication entre la face extérieure et la zone ouverte supérieure 31a du vitrage située, par rapport à la feuille de verre intermédiaire 10c, du côté de ladite face extérieure du cadre de sorte à permettre une circulation d'air, matérialisée par la flèche repérée "e" sur la figure 1, entre l'extérieur et la lame d'air 11a située du côté de la face extérieure. Dans l'exemple de réalisation, les ouvertures de façade 231 ont, comme illustré sur la figure 3b, la forme d'ouverture allongées réalisées dans la traverse supérieure 242 de sorte à correspondre sensiblement, en positions et en 10 dimensions, à la zone ouverte supérieure 31a. Dans une forme de réalisation, les ouvertures de façade 231 sont pourvues de grilles, en particulier pour éviter que des insectes ou des objets entraînés par le vent, des feuilles par exemple, ne n'introduisent par les dites ouvertures de façade. 15 Dans une forme de réalisation, les ouvertures de façade 231 sont pourvues de carénages 232 qui, sans s'opposer au passage de l'air en raison d'un espace ouvert, évitent des infiltrations des eaux de pluies. La traverse supérieure 242 comporte également au moins une ouverture 20 arrière 233 situées sur une face intérieure de ladite traverse supérieure destinées à être placée du côté intérieur d'un mur sur lequel doit être montée la fenêtre. L'ouverture arrière assure une communication entre la face intérieure du cadre et la zone ouverte supérieure 31b du vitrage située, par rapport à la lame de verre intermédiaire 10c du côté de ladite face intérieure du cadre de sorte à 25 permettre une circulation d'air, matérialisée par la flèche portant le repère « s » sur la figure 1, entre l'intérieur, en regard d'un local où est située la fenêtre, et la lame d'air 11b située du côté de la face intérieure de la fenêtre. Dans le mode de réalisation illustré sur la figure 1, l'ouverture arrière est réalisée par une absence de pare-close, ou une pareclose modifiée, sur la partie 30 du bord supérieur 102 du vitrage correspondant à la zone ouverte supérieure 31b mise en communication avec l'intérieur, comme illustré sur la figure 3a. Dans un mode de réalisation, une grille de ventilation, non représentée, est fixée sur l'ouverture arrière 233 pour réaliser une régulation du débit d'air traversant ladite ouverture arrière. Comme dans le cas des ouvertures de façade, la ou les ouvertures arrières comportent autant que de besoin une grille destinée à éviter que des insectes ou des corps étrangers ne n'introduisent par lesdites ouvertures arrières et comportent le cas échéant un déflecteur 234 qui défléchit un flux d'air sortant de l'ouverture arrière. Ainsi l'air pénétrant par la ou les ouvertures de façade 231 passe par la zone ouverte supérieure 31a de lame d'air 11a située du côté de la face extérieure de la fenêtre, descend dans ladite lame d'air 11a, passe dans l'espace de la lame d'air 11b située du côté intérieur de la fenêtre par la communication formée entre les deux lames d'air du côté du bord inférieur 101 du vitrage, puis remonte dans ladite lame d'air 11b pour ressortir du vitrage par la zone ouverte supérieure 31b de ladite lame d'air et ressortir de la fenêtre par la ou les ouvertures arrières 233. Dans la traverse supérieure 242, le cadre de l'ouvrant comporte également des ouvertures de maintenance 235a, 235b, au moins une ouverture par lame d'air. Une ouverture de maintenance 235a, 235b est une ouverture assurant un passage de section réduite entre une lame d'air 11a, respectivement 11b, et située dans un emplacement accessible à un utilisateur de la fenêtre dans une partie supérieure de la fenêtre, dans le cas décrit de l'ouvrant de la fenêtre. Les dites ouvertures de maintenance n'ont pas de vocation à assurer une 25 circulation de l'air et leurs sections sont adaptées au passage d'un tuyau d'un outil de nettoyage comme il sera détaillé ultérieurement dans la présente description. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, chaque ouverture de maintenance 235a, 235b forme une cheminée sensiblement cylindrique de 30 section circulaire dont le diamètre intérieur est inférieur ou égal à l'épaisseur de la lame d'air dans laquelle elle débouche. Une, deux ou plus ouvertures de maintenance peuvent être agencées de sorte à déboucher dans une même lame 3002 5 7 8 15 d'air, le nombre et la répartition des dites ouvertures de maintenance étant réalisé en fonction de l'emplacement et des dimensions, de la longueur en particulier, de la zone ouverte supérieure de ladite lame d'air. Dans le cas illustré sur la figure 1, les cheminées formant les ouvertures 5 de maintenance sont également sensiblement verticales. Cette configuration est possible en raison du fait que l'ouvrant dans une position ouverte rend accessible les dites ouvertures de maintenance. Dans une forme de réalisation les ouvertures de maintenance correspondent à de simples perçages du cadre de l'ouvrant de la fenêtre. 10 Dans une autre forme de réalisation, tel qu'illustré sur l'exemple de la figure 1, les ouvertures de maintenance sont chemisées par des éléments tubulaires qui assurent une protections des parois du perçage et ou une étanchéité de parties creuses du cadre lorsque celui-ci est réalisé avec un profilé partiellement creux. 15 Dans une forme de réalisation, une partie supérieure de chaque ouverture de maintenance est obturée par un bouchon amovible 236a, 236b qui évite l'entrée de corps étrangers par les dites ouvertures de maintenance lorsqu'elle n'est pas en cours d'usage pour une opération de maintenance. 20 Considérant maintenant la partie basse de la fenêtre, représentée en section sur la figure 1, il apparaît que les deux lames d'air 11a, 11b séparées par la lame de verre intermédiaire 10c communiquent entre elle du fait du décalage vers le haut du bord inférieur 101c de la lame de verre intermédiaire 10c, formant un passage au-dessus d'un fond inférieur de la feuillure dans laquelle est placé le vitrage 100. En outre la traverse inférieure 241 du cadre de l'ouvrant comporte au moins un orifice de drainage 237 prenant naissance sur le fond inférieur de la feuillure et débouchant dans une partie creuse 296 de ladite traverse, formée par un profilé dans l'exemple illustré. Un orifice d'évacuation 297 communiquant entre la partie creuse 296 et l'extérieur de la traverse permet l'évacuation de liquides s'écoulant dans la dite partie creuse par le ou les orifices de drainage 237. 3002 5 7 8 16 Dans le mode de réalisation décrit, l'orifice d'évacuation 297, matérialisé en projection sur la figure 1, débouche sur la tranche de l'ouvrant du côté où ledit ouvrant est articulé. Le cas échéant, d'autres emplacements sont possibles sur l'ouvrant pour 5 l'orifice d'évacuation 297 pour autant qu'ils permettent l'écoulement de liquide introduits dans la partie creuse 296, le choix de tels emplacements étant avantageusement choisi en fonctions de moyens utilisés pour recueillir les liquides drainés. 10 Dans l'exemple illustré, l'orifice de drainage 237 prend naissance sous une pièce support 238 sur laquelle repose le bord inférieur 101 du vitrage par l'intermédiaire d'un plat de finition 298, ladite pièce support et ledit plat de finition étant agencés pour permettre la circulation d'un liquide par gravité, par exemple par la présence de trous ou de passage libres, non représentés, pour 15 assurer cet écoulement. Dans une forme de réalisation le ou les orifices de drainage 237 sont situés à proximité des bords latéraux de l'ouvrant 220. En outre le dormant comporte également dans une position basse dudit 20 dormant au moins un orifice de drainage 217 agencé pour évacuer par gravité des liquides qui s'écoulent dans une gouttière 211 formée par le dormant. Une fenêtre telle que la fenêtre 200 qui vient d'être décrite présente les avantages procurées par une fenêtre connue comportant plusieurs vitrages 25 assemblés sur l'huisserie de ladite fenêtre connue entre les vitrages duquel une circulation d'air est réalisée pour bénéficier d'un réchauffage par effet de serre et récupération d'au moins une partie des déperditions de la fenêtre d'un air extérieur introduit dans un local après avoir traversé les espaces entre les feuilles de verre. 30 La fenêtre 200 présente en outre l'avantage d'être obtenue par le montage dans un châssis de fenêtre d'un vitrage unique. 3002 5 7 8 17 Enfin comme il va être compris de la description de moyens et d'un procédé de nettoyage, des faces intérieures des feuilles de verre 10a, 10b, 10c, non accessibles du fait de la structure non démontable du vitrage utilisé, peuvent être aisément nettoyées. 5 En raison de la circulation d'air recherchée dans les lames d'air 11a, 11b du vitrage 100, il est inévitable dans un environnement ordinaire d'une fenêtre domestique que, même avec l'utilisation de grilles ou de filtres sur les ouvertures, des poussières se déposent sur les faces non accessibles des lames de verre 10a, 10b et 10c. 10 De telles poussières sont particulièrement gênantes lorsqu'elles sont visibles, et, même lorsqu'elles ne sont pas visibles à l'oeil nu, diminuent la transparence du vitrage et la luminosité transmise. Il est donc indispensable d'assurer un entretien du vitrage par un nettoyage des surfaces intérieures des feuilles de verre. 15 Dans le cas de la fenêtre de l'invention, il est réalisé, comme illustré sur la figure 5, un nettoyage intérieur par l'introduction entre les feuilles de verre 10a, 10c d'une part et 10b, 10c d'autre part, d'une buse de pulvérisation 41 d'un dispositif de nettoyage 40 qui pulvérise un liquide de nettoyage. Pour procédé au nettoyage il est réalisé, dans le cas de la fenêtre 200 qui 20 vient d'être décrite de manière détaillée, un enchaînement des étapes suivantes : - Dans une première étape la fenêtre est préparée, figure 6. La fenêtre est placée dans une position ouverte, par exemple à angle droit par rapport à la position fermée, de manière à rendre accessible en partie supérieure de la traverse supérieure 242 de l'ouvrant les ouvertures de 25 maintenance 235a, 235b. Les bouchons amovibles 236a, 236b obturant le cas échéant lesdites ouvertures de maintenance sont retirés de sorte à libérer le passage par les dites ouvertures de maintenance. En outre des moyens de récupération des produits de nettoyages sont installés de sorte à canaliser lesdits produits de nettoyage et les résidus qu'ils entraînent, sortant par le système de 30 drainage comportant les orifices de drainage 237 et d'évacuation 297, vers des moyens de collecte ou vers des moyens d'évacuation. - Dans une deuxième étape un tuyau 42 du dispositif de nettoyage comportant au moins une buse de pulvérisation 41 est introduit dans chaque ouverture de maintenance et un liquide de nettoyage est envoyé sous pression 43 dans le tuyau 42 de sorte que le liquide est projeté à sa sortie de la ou des buses sur les faces internes des feuilles de verre du vitrage. En agissant sur la longueur de tuyau introduite par l'ouverture de maintenance, et le cas échéant en orientant ledit tuyau, la buse est déplacée entre deux feuilles de verre de sorte que le produit de nettoyage soit pulvérisé sur sensiblement toutes les surfaces devant être nettoyées. On comprend ici que ce résultat peut être obtenu en mettant en oeuvre plusieurs tuyaux et ou en introduisant un même tuyau successivement par différentes ouvertures de maintenance. Le liquide de nettoyage entraîne alors les dépôts qui se sont déposés sur les faces des lames de verre à l'intérieure du vitrage et s'écoule par gravité dans un premier temps vers le bas du vitrage puis dans un second temps par les orifices de drainage 237 et d'évacuation 297 du système de drainage après que ledit liquide de nettoyage se soit écoulé dans la partie inférieure du vitrage ouverte sur la traverse inférieure de l'ouvrant. Dans l'exemple décrit, l'orifice d'évacuation 297 débouche en partie inférieure de la tranche du montant de l'ouvrant du côté où ledit ouvrant est 20 articulé sur le dormant 210 et est donc directement accessible lorsque l'ouvrant est dans une position ouverte. Dans une mise en oeuvre du procédé de nettoyage, le liquide de nettoyage qui sort par le ou les orifices d'évacuation 297est recueilli dans un récipient, par exemple un seau ou tout autre forme de réservoir, non représenté, 25 par simple chute ou par l'intermédiaire d'un tuyau, non représenté, raccordé à l'orifice d'évacuation. Dans une autre mise en oeuvre du procédé, une goulotte amovible 34 est fixée sous la traverse inférieure 241 de l'ouvrant 220, lorsque ledit ouvrant est placé en position ouverte, de sorte à récupérer le liquide de nettoyage qui 30 s'écoule par le ou les orifices d'évacuation 297 et à déverser le liquide de nettoyage récupéré dans la gouttière 211 du dormant qui est, de manière connue, agencée pour récupérer et évacuer, notamment par l'orifice de 3002 5 7 8 19 drainage 217 du dormant, les eaux de pluie ou de condensation s'infiltrant autour de l'ouvrant. La dite seconde étape est réalisée si besoin plusieurs fois pour obtenir le nettoyage voulu de l'intérieur du vitrage et le cas échéant avec des liquides de 5 nettoyage différents tels que des liquides de dissolution et ou de désincrustation des dépôts sur les surfaces des feuilles de verre, des liquides de neutralisation et ou de rinçage, des liquides comportant des agents mouillants ... Cette répétition de la seconde étape peut suivant les produits utilisés s'avérer nécessaire pour éviter que des traces résiduelles visibles subsistent après 10 le nettoyage. En particulier, pour éviter des traces dues à des dépôts de calcaire ou autres minéraux après le séchage de liquide de nettoyage résiduel, la dernière pulvérisation au moins sera réalisée de préférence avec un liquide ne comportant pas de sels minéraux, par exemple à base d'eau déminéralisée. 15 - dans une troisième étape, le ou les tuyaux 42 utilisés sont extraits des ouvertures de maintenance 235a, 235b et les bouchons amovibles 236a, 236b éventuels sont remis en place sur lesdites ouvertures de maintenance. Si une goulotte amovible 34 est utilisée, elle est retirée lorsque plus, ou suffisamment peu, de liquide s'écoule par l'orifice de drainage 237 et la fenêtre 20 peut être refermée. En pratique la circulation de l'air dans les lames d'air 11a, 11b va assurer un séchage rapide des parois des lames de verre. Dans le cas d'un local mis en dépression par une ventilation mécanique continue, le simple fait de fermer la fenêtre (en pratique toutes les fenêtres du 25 local considéré) suffit à induire un flux d'air dans le vitrage. Dans un mode particulier de mise en oeuvre, un dispositif de soufflage ou d'aspiration de l'air, non illustré, agencé temporairement sur les ouvertures de façade ou les ouvertures arrières, crée une circulation d'air forcée dans le vitrage de manière contrôlée. Une telle solution peut s'avérer utile pour accélérer un 30 processus de séchage par des débits d'air augmentés, par comparaison à celui induit par une ventilation mécanique contrôlée conventionnelle, et éventuellement par un réchauffage préalable de l'air. Le dispositif de nettoyage 40 comporte des moyens de mise en pression, non représentés, du liquide de nettoyage. De tels moyens de mise en pression consistent par exemple en un réservoir de liquide étanche dans lequel de l'air sous pression assure la propulsion du liquide de nettoyage dans le tuyau 42. Dans un autre exemple de réalisation le liquide est envoyé sous pression dans le tuyau 42 par une pompe, par exemple une pompe électrique. Il convient de noter pour le présent besoin de pulvérisation que la pression à pour objectif de pulvériser le liquide de nettoyage sur le maximum des surfaces des lames de verre en un minimum d'opération. La pression n'ayant pas a priori dans ce cas pour but de réaliser un décapage mécanique, elle pourra être relativement faible telle que celle obtenue avec un pulvérisateur dont la pression est obtenue par une pompe à main. Une telle pression limitée présente également l'avantage de ne pas soumettre l'opérateur à des exigences de sécurité contraignantes. La présente invention qui vient d'être décrite de manière détaillée est susceptible de variantes sans se départir de l'invention. L'homme du métier comprend que des détails de réalisation tels que les positions et ou les formes des ouvertures de maintenance, des orifices de drainage et d'évacuation, des ouvertures de façade ou des ouvertures arrières, peuvent être agencées différemment sur les structures de la fenêtre pour autant que les fonctions assurées par ces ouvertures et orifices puissent être assurées, le cas échéant en adaptant les moyens mis en oeuvre avec le procédé de nettoyage. L'exemple décrit met en oeuvre un vitrage comportant trois feuilles de verre déterminant deux lames d'air. Il est cependant possible de réaliser l'invention avec un vitrage mettant 30 en oeuvre deux feuilles de verre déterminant une seule lame d'air ouverte. Dans ce cas la ou les ouvertures arrières sont agencées sur le châssis sur les traverses haute ou basse, a priori sur la traverse haute en raison de la tendance naturelle de l'air réchauffé à s'élever et du fait que l'ouverture arrière débouche dans le local ou l'air est introduit, et la ou les ouvertures de façade sont agencées sur la traverse opposée, basse ou haute réciproquement, de sorte que l'air circule dans la lame d'air entre les dites ouvertures de façade et arrière. Il est également possible de réaliser l'invention avec un vitrage comportant n feuilles de verre, n supérieur à trois, et déterminant n-1 lames d'air communicant entre elles entre deux lames d'air voisines alternativement du côté du bord inférieur du vitrage et du côté du bord supérieur du vitrage. Dans ce cas les ouvertures arrières et de façade sont agencées sur le châssis supportant le vitrage en positions hautes de manière similaire au cas du vitrage à trois feuilles de verre si le nombre n-1 de lames d'air est pair et sont agencées pour les unes en positions hautes et pour les autres en positions basses de manière similaire au cas du vitrage comportant une seule lame d'air ouverte si le nombre n-1 de lames d'air est impair. En outre une ou plusieurs des feuilles de verre du vitrage peuvent être le résultat d'un assemblage de feuilles de verre, étanche sur les côtés, formant un élément de vitrage multiple de structure connue, mais se comportant, sur le plan de sa structure, dans le cas de l'invention comme une feuille de verre simple en absence de lame d'air ouverte. L'homme du métier sera en mesure de combiner ces différentes possibilités dans la structure du vitrage en fonctions des performances d'isolation thermique et acoustique recherchées, la multiplication des feuilles de verre et des lames d'air apportant d'une part une performance thermique de réchauffement de l'air traversant les lames d'air augmentée et une isolation thermique et acoustique de la fenêtre également augmentée. Ce résultat sera cependant obtenu au détriment du poids et du coût de la fenêtre réalisée. L'invention concerne également des fenêtres ouvrantes par coulissement de l'ouvrant dans le dormant ou de fenêtre non ouvrantes dans lesquelles le 30 vitrage est maintenu dans un cadre fixe. Dans ces cas les tranches des bords supérieurs et inférieurs des ouvrants n'étant pas accessibles pour réaliser le nettoyage intérieur du vitrage, les formes et les positions des ouvertures de maintenance et des orifices de drainage sont adaptées pour que les dits orifices de drainage et ouvertures de maintenance soient accessibles de la face arrière de la fenêtre et ou de la face extérieure de la fenêtre. En particulier les ouvertures de maintenance, et leurs cheminées associées le cas échéant, sont inclinées et ou courbées pour faciliter l'introduction entre deux feuilles de verre du tuyau, pourvu d'une ou plusieurs buses de pulvérisation, mis en oeuvre pour le nettoyage intérieur de la fenêtre. Dans ce cas ledit tuyau est nécessairement déformable pendant son utilisation de sorte à suivre les déviations de trajectoire qu'il doit réaliser lorsqu'il est introduit entre deux feuilles de verre par une ouverture de maintenance. Le tuyau est par exemple réalisé dans un matériau plastique et ou élastique. REVENDICATIONS1. Fenêtre (200) comportant un vitrage (100) maintenu dans un châssis, ledit vitrage comportant un nombre N de feuilles de verre (10a, 10b, 10c), N égal ou supérieur à 2, assemblées entre elles pour former une ou plusieurs lames d'air (11a, 11b), chaque lame d'air correspondant à un espace entre deux feuilles de verre mitoyennes des dites N feuilles de verre, deux feuilles de verre mitoyennes étant maintenues espacées par des cales d'épaisseur (20a, 20b) fixées aux dites feuilles de verre à proximité de bords des dites feuilles de verre correspondant à des bords dudit vitrage et déterminant une épaisseur de la lame d'air considérée, caractérisée en ce que : - le vitrage (100) comporte dans une partie haute d'au moins une lame d'air au moins une zone ouverte supérieure (31a, 31b) au niveau de laquelle ledit vitrage est dépourvu de cale d'épaisseur ; - le vitrage (100) comporte dans une partie basse de chacune des lames d'air au moins une zone ouverte inférieure (30a, 30b) au niveau de laquelle ledit vitrage est dépourvu de cale d'épaisseur ; - le châssis comporte au moins une ouverture arrière (233) permettant le passage d'un flux d'air (s) circulant dans l'au moins une lame d'air entre l'au moins une zone ouverte supérieure (31a, 31b) et une face arrière de la fenêtre ; - le châssis comporte au moins une ouverture de façade (231) permettant le passage d'un flux d'air (e) circulant dans l'au moins une lame d'air entre une face extérieure de la fenêtre et au moins une zone ouverte inférieure (30a, 30b) ou au moins une zone ouverte supérieure (31a, 31b) du vitrage. 2. Fenêtre suivant la revendication 1 dans laquelle le châssis comporte au moins une ouverture de maintenance (235a, 235b) débouchant à une première extrémité à l'extérieur du châssis et à une seconde extrémité dans une zone ouverte supérieure (31a, 31b) d'une lame d'air (11a, 11b), chaque lame d'air ayant au moins une ouverture de maintenance, chaque ouverture de maintenance ayant une forme et une section adaptée au passage d'un tuyau d'un diamètre extérieur inférieur ou égal à la distance séparant deux feuilles de verre mitoyennes et dans laquelle fenêtre le châssis comporte au 5 moins un système de drainage comportant au moins un orifice de drainage (237) et au moins un orifice d'évacuation (297) dans une traverse inférieure (241) du châssis, le dit au moins un orifice de drainage prenant naissance dans une feuillure du châssis au droit d'une zone ouverte inférieure de l'au moins une lame d'air. 10 3. Fenêtre suivant la revendication 2 dans laquelle au moins une ouverture de maintenance (235a, 235b) débouchant à une première extrémité à l'extérieur du châssis est située dans une traverse supérieure (242) du châssis. 15 4. Fenêtre suivant la revendication 3 dans laquelle au moins une ouverture de maintenance (235a, 235b) débouche sur une face supérieure d'une traverse supérieure (242) d'un ouvrant (220) de la fenêtre. 5. Fenêtre suivant l'une des revendications 2 à 4 dans laquelle au moins une ouverture de maintenance débouche sur une face avant ou sur une face arrière du châssis. 6. Fenêtre suivant l'une des revendications 2 à 5 dans lequel au moins un orifice 25 d'évacuation (297) débouche sur une face inférieur d'une traverse inférieure (241) d'un ouvrant (220) de la fenêtre. 7 - Fenêtre suivant l'une des revendications 2 à 6 comportant au moins un orifice d'évacuation dans une traverse inférieure du châssis et débouchant 30 sur une face avant ou sur une face arrière du châssis. 8 - Fenêtre suivant l'une des revendications précédentes dans laquelle le vitrage (100) comporte au moins trois feuilles de verre (10a, 10b, 10c) déterminant deux lames d'air (11a, 11b) et dans lequel un bord inférieur (101c) d'une feuille de verre (10c) séparant lesdites deux lames d'air est au dessus des bords inférieurs (101a, 101b) des autres lames de 5 verre (10a, 10b), de sorte à former un passage de communication entre lesdites deux lames d'air dans ledit vitrage, et dans laquelle fenêtre l'au moins une ouverture de façade (231) et l'au moins une ouverture arrière (233) sont dans une traverse supérieure (242) du châssis. 10 9 - Procédé de nettoyage d'une fenêtre conforme à l'une des revendications 2 à 8 dans lequel un tuyau souple (42) comportant au moins une buse de pulvérisation (41) est introduit par une ouverture de maintenance (235a, 235b) de sorte à placer ladite buse de pulvérisation entre deux feuilles de verre, puis au moins un liquide de nettoyage est injecté sous pression dans 15 le tuyau de sorte à pulvériser ledit au moins un liquide de nettoyage sur des faces intérieures des feuilles de verre du vitrage, et à recueillir ou évacuer par gravité ledit au moins un liquide de nettoyage par l'au moins un orifice de drainage (237) et au moins un orifice d'évacuation (297) d'un système de drainage. 20 10 - Procédé suivant la revendication 9 prise en combinaison avec la revendication 6 dans lequel une goulotte (34) est placée, après avoir ouvert la fenêtre et avant d'injecter le liquide de nettoyage, sous la traverse inférieure (241) de sorte à déverser le liquide nettoyage drainé dans une 25 gouttière (211) d'un dormant (210) de la fenêtre, ladite goulotte étant retirées avant de refermer la fenêtre nettoyée. 11 - Procédé suivant la revendication 9 ou la revendication 10 dans lequel le liquide de nettoyage injecté, ou au moins un liquide de nettoyage injecté en 30 dernier dans une séquence de nettoyage dans laquelle différents liquides de nettoyage sont injectés successivement, étant choisi pour ne pas laisser de trace visible sur les parois des feuilles de verre lorsque ledit liquide de 3 002 5 78 26 nettoyage a séché, par exemple le liquide de nettoyage est une eau déminéralisée. 12 - Procédé de nettoyage suivant l'une des revendications 9 à 11 dans lequel 5 une circulation d'air est forcée dans les lames d'air en introduisant un flux d'air, réchauffé le cas échéant, par l'une des ouvertures arrières (233) ou de façades (231) de sorte à accélérer le processus de séchage de résidus de liquide de nettoyage dans le vitrage.