Brevet FR3004482A1 — publié le 20141017

Dispositif de coffrage pour murs en béton Domaine technique de l'invention L'invention est relative à un dispositif de coffrage isolant pour la réalisation de parois en béton banché comportant : - des profilés agencés selon un rail extérieur et un rail intérieur destinés à recevoir 10 par emboîtement des panneaux de coffrage de deux rangés superposées, - des entretoises de jonction transversale fixées dans la zone intermédiaire de coulé entre les profilés du rail extérieur et du rail intérieur pour conserver le parallélisme des panneaux de coffrage pendant la coulée du béton, chaque entretoise ayant une base équipée de moyens d'assemblage coopérant avec les profilés. 15 État de la technique Dans le domaine du bâtiment, une méthode habituelle pour la construction de murs ou de parois en béton consiste à utiliser un élément de coffrage constitué par deux 20 panneaux de coffrage, disposés parallèlement, entre lesquels est coulé le béton. Les panneaux de coffrage peuvent être d'un type réutilisable ou d'un type perdu. Dans le cas de panneaux de coffrage de type perdu, les panneaux ont généralement une fonction supplémentaire, par exemple, d'isolation. Pour contrer le phénomène de poussée, ou d'écartement des panneaux de coffrage, exercé par le béton lors de son 25 refroidissement, il est connu d'insérer des entretoises de liaison entre les panneaux de coffrage pour maintenir leur écart. Dans l'art antérieur, la mise en place des entretoises sur des profilés en H s'effectue par une action de glissement dans la direction longitudinale. La mise en oeuvre d'un 30 tel dispositif augmente le temps de montage du coffrage, et ne permet pas de réaliser facilement une gaine technique. Objet de l'invention L'objet de l'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et a pour objet la réalisation d'un élément de coffrage isolant et résistant qui soit facile à monter, et permettant de prévoir la formation d'une gaine technique avant la coulée du béton.. Le dispositif de coffrage isolant selon l'invention est caractérisé en ce que les moyens d'assemblage de chaque entretoise comportent aux extrémités de la base, des crochets de retenue aptes à s'encliqueter dans des lumières d'une languette de fixation associée à l'une des branches latérales de chaque profilé, et que l'un des profilés est à double cloisonnement apte à recevoir dans l'un des compartiments, au moins un panneau à résistance mécanique en matériau isolant phonique ou thermique, l'autre compartiment accolé servant de gaine technique pour des câbles électriques ou des conduites sanitaires ou de chauffage mural. La pose des entretoises sur les profilés s'effectue rapidement, et la gaine technique est disponible sans manipulation additionnelle. Selon un mode de réalisation préférentiel, la languette de fixation de chaque profilé s'étend parallèlement à la branche latérale du profilé avec formation de deux intervalles superposés permettant l'insertion des crochets de retenue par le haut ou le bas selon le sens de retournement de l'entretoise. Chaque intervalle comporte avantageusement une encoche de blocage dans laquelle s'engage un ergot prévu au bout du crochet pour le verrouillage de l'entretoise sur le profilé. Selon une caractéristique de l'invention, la base de l'entretoise est conformée en double Y selon une double croix de Saint-André. Le dispositif prévoit trois entretoises 30 de longueurs différentes en fonction de l'écartement de la zone de coulée160mm, 180mm et 210mm. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'embase de chaque profilé en H est réunie à deux branches latérales parallèles, lesquelles sont dotées de picots en forme de dents de scie pour verrouiller les panneaux de coffrage après leur emboîtement. Préférentiellement, chaque entretoise est pourvue de nervures de renforcement s'étendant perpendiculairement à la base jusqu'aux crochets de retenue. La base de chaque entretoise comporte en plus une nervure centrale munie d'encoches pour l'insertion et le positionnement d'armatures métalliques. Les lumières de la languette de fixation sont avantageusement en forme de fentes échelonnées à intervalles réguliers sur toute la longueur de chaque profilé. Les profilés sont en matière plastique à base de PVC, et les panneaux de coffrage 15 sont en polystyrène. Les entretoises sont en matière plastique moulée, notamment en polypropylène. Description sommaire des dessins 20 D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 montre une vue schématique du dispositif de coffrage selon l'invention, 25 l'entretoise de liaison étant verrouillée entre les profilés en H pour déterminer l'écartement de la zone intermédiaire de coulée du béton ; - les figures 2A, 2B et 2C montrent respectivement des vues en section, de côté et en perspective du profilé 12A de la figure 1 utilisé pour le rail extérieur ; 10 30 - les figures 3A, 3B et 3C illustrent respectivement des vues en section, de profil et en perspective du profilé 12B de la figure 1 utilisé pour le rail intérieur à double cloisonnement ; - les figures 4 et 5 représentent des vues en section et à échelles agrandies des deux profilés 11A et 11B de la figure 1; - la figure 6 montre une vue en perspective de dessous d'une entretoise de liaison ; - la figure 7 est une vue en perspective de dessus de l'entretoise de la figure 6, avec les renforts pour les parties à clipper sur le rail; - la figure 8 représente une vue en élévation de l'entretoise de la figure 7 ; - la figure 9 représente une vue en plan d'un rail de montage avec mise en place des entretoises sur les languettes de fixation d un profilé ; - la figure 10 est une vue de détail de l'encliquetage du crochet de l'entretoise dans la languette du profilé ; - la figure 11 illustre un montage des angles après découpe et pliage des profilés ; - les figures 12 et 13 montrent deux exemples de montage avec des panneaux isolants extérieur et intérieur, respectivement avec des panneaux d'épaisseurs 25 différentes ou de mêmes épaisseurs. Description détaillée de l'invention Sur la figure 1, un dispositif de coffrage 10 destiné au coulage de murs en béton, est 30 réalisé à partir d'un système d'assemblage de profilés 11A, 11B ;12A,12B agencés selon des rails pour la mise en place et l'élévation de panneaux 14 de coffrage de différents types. Les panneaux du coffrage peuvent être réalisés en des matériaux de toute nature, notamment avec des propriétés isolantes, thermiques, mécaniques, et/ou phoniques. Le rail extérieur et le rail intérieur de chaque rangée du coffrage s'étendent parallèlement dans la direction longitudinale, et sont réunis l'un à l'autre par des entretoises 13 transversales pour délimiter la zone intermédiaire 15 de coulée du béton. Les entretoises 13 ont toutes des structures identiques et assurent le maintien stable des deux parois de coffrage pendant la coulée du béton. Le système d'assemblage est composé de cinq pièces différentes, à savoir deux profilés 11A,11B en forme de U, deux profilés 12A,12B en forme de H, et l'entretoise 13 . On utilise de préférence des profilés rectilignes pouvant être facilement découpés à partir de longueurs prédéterminées, par exemple de 2,40m. Le matériau des entretoises 13 est par exemple du PVC, ou toute autre matière plastique. Les profilés 11A, 11B en U sont fixés au sol par des moyens de fixation pour déterminer lors du démarrage de la construction, le positionnement de la première rangée des rails en fonction du contour souhaité des murs de coffrage. Les deux profilés 1 1A, 1 1B en U présentent des profils différents. Les profilés 12A, 12B en H sont destinés à recevoir par emboîtement les panneaux 20 de coffrage 14 de deux rangées superposées. Les deux profilés 12A, 12B en H présentent également des profils différents. A titre d'exemples, les profilés en U 11A et les profilés en H 12A situés du côté extérieur des murs (à gauche sur la figure 1) ont un profil interne de 100mm, pour la 25 réception de panneaux de 100mm. Les profilés en U 11B et les profilés en H 12B situés du côté intérieur des murs (à droite sur la figure 1) ont un profil interne de 50mm avec un double cloisonnement. Il est clair que toutes autres dimensions sont possibles en fonction de l'épaisseur et du matériau des panneaux utilisés. 30 Le double cloisonnement des profilés en U 11B et en H 12B est apte à recevoir soit un seul élément coffrant, soit un élément coffrant plus un isolant phonique, mécanique ou thermique, ou encore le deuxième logement du cloisonnement pourra être destiné à constituer un chemin de câbles ou conducteurs électriques, ou une gaine technique pour conduites sanitaires ou de chauffage mural. Les panneaux de coffrage 14 peuvent être de différentes natures, tels que décrits en détail par la suite. Sur l'exemple de la figure 1, le panneau de coffrage 14 de droite est logé dans le compartiment B des profilés 11B, 12B est réalisé en un matériau de haute résistance mécanique qui résiste à la poussée du béton. Il peut être en bois OSB, en métal déployé, en PVC ondulé, ou formé par des plaques de plâtre. La base de ce panneau peut être constituée par une plaque isolante occupant toute la largeur du profilé 11B. L'entretoise 13 en polypropylène ou autre matière polymère moulée, est la pièce de maintien fixée entre les profilés 12A et 12B pour conserver le parallélisme entre les rails extérieurs et les rails intérieurs. Les entretoises 13 relient les profilés en H 12A et 12B entre eux, mais pas les profilés en U 11A, 11B qui sont déjà vissés préalablement au sol. Selon le voile de béton souhaité, on peut utiliser des entretoises 13 de différentes dimensions pour choisir l'écartement du rail extérieur et du rail intérieur délimitant la zone de coulée 15. A titre d'exemple, la figure 1 montre un coffrage prévu pour la coulée d'un mur béton de 180mm. Sur les figures 2A-2C, chaque profilé en H 12A comporte une embase 16 commune réunie à deux branches latérales parallèles, l'une extérieure 17, et l'autre intérieure 18 de manière à constituer un profil en H. Ce profilé en H 12A permet de recevoir par emboîtement les panneaux de coffrage 14 extérieurs. Des picots 19 en formes de dents de scie, sont prévus le long des parois internes des branches 18 ,17 pour verrouiller les panneaux 14 après emboîtement. La branche intérieure 18 du profilé en H 12A est dotée d'une languette de fixation 20 s'étendant parallèlement à la branche intérieure 18 avec formation d'un intervalle e de faible épaisseur. La languette de fixation 20 est pourvue d'une pluralité de lumières 21 échelonnées à intervalles réguliers dans la direction longitudinale. A titre d'exemple, les lumières 21 en forme de fentes, s'échelonnent avec un pas de 50mm sur toute la longueur du profilé 12A, et présentent chacune une longueur de 25mm,. Sur les figures 3A à 3C, chaque profilé en H 12B intérieur à double cloisonnement A, B comporte également une languette de fixation 20 parallèle à la branche interne 18. Cette languette de fixation 20 est pourvue également d'une pluralité de lumières 21 échelonnées à intervalles réguliers dans la direction longitudinale, comme celles de la languette de fixation 20 du profilé en H 12A. Le double cloisonnement du profilé 12B est délimité par une cloison 30 intermédiaire parallèle aux deux branches 17, 18 latérales. En référence aux figures 4 et 5, la structure des profilés en U 11A et 11B correspond à la moitié des profilés 12A, 12B des figures 2A et 3A, et comportent chacun une languette de fixation 20 parallèle à la branche interne du U. Le pas d'espacement des lumières 21 est le même que celui décrit précédemment. La base des profilés 11A, 11B est fixée au sol par des vis et chevilles. Sur les figures 6 à 9, chaque entretoise 13 constitue la pièce de jonction mécanique entre le rail extérieur et le rail intérieur. Elle comporte une base 22 plane horizontale en forme de double Y, dont les deux faces opposées sont pourvues de nervures 23 de renforcement s'étendant perpendiculairement à la base 22. L'ensemble est conformé selon une double croix de St André. La nervure 24 centrale de la face supérieure de l'entretoise 13 est dotée avantageusement d'encoches 29 pour l'insertion d'armatures en acier, lesquelles seront noyées dans le béton. Les extrémités opposées de l'entretoise 13 sont équipées chacune d'une paire de crochets 25, 26 de retenue, lesquels sont destinés à être engagés dans les lumières 21 des languettes de fixation 20 des profilés 12A, 12B. On place les entretoises 13 dans un plan horizontal tous les 25cm, en introduisant les crochets 25, 26 par le haut dans les lumières 21 des languettes de fixation 20. La mise en place des entretoises 13 permet une liaison en continu des profilés au niveau de chaque niveau pour résister à la poussée du béton pendant et après la coulée. Pour modifier la zone intermédiaire de coulée 15, il suffit de changer l'entretoise 13 par une entretoise de 150 mm. La mise en place des différentes entretoises 13 s'effectue toujours selon une direction perpendiculaire à l'embase 16 des profilés 12A, 12B, soit par le haut, soit par le bas selon que le coffrage est prévu pour la mise en oeuvre d'un mur ou d'une fenêtre. Sur la figure 10, on note que la languette de fixation 20 est solidarisée à la branche 18 du profilé 12A par deux attaches 30, 31 avec formation de deux intervalles e superposés. La profondeur de chaque intervalle E est adaptée sensiblement au profil d'un crochet de retenue 25, 26. Chaque intervalle e comporte une encoche 32 de blocage dans laquelle s'engage un ergot 33 prévu au bout du crochet 25. Dans la figure 10, l'entretoise 13 a été encliquetée par le haut, et reste ensuite verrouillée sur le profilé 12A après insertion de l'ergot 33 dans l'encoche 32. La présence du double intervalle e sur la languette de fixation 20 permet d'inverser de 180° l'entretoise 13 pour sa mise en place par le bas. Sur la figure 11, le montage des angles s'effectue après découpe de 45° du profilé 12A extérieur, suivi d'un pliage à 90° pour réaliser un angle droit. Le profilé 12B subit une découpe droite, et les deux tronçons sont disposés perpendiculairement. Les entretoises 13 de liaison sont encliquetées au voisinage de l'angle pour renforcer la résistance mécanique à cet endroit. Diverses possibilités de montages peuvent être prévues avec les pièces du dispositif de coffrage. On en citera deux à titre d'exemples non limitatifs : En référence à la figure 12, on fait usage des profilés 11B et 12B pour réaliser un montage avec des panneaux d'isolants thermiques intérieur et extérieur de mêmes épaisseurs du côté extérieur et intérieur. On prévoit à titre d'exemple, des panneaux de polymère de 100mm. Du côté intérieur, on peut accoler des plaques de plâtre sur les panneaux de polymère. Sur la figure 13, on utilise les quatre profilés 11A, 12A ; 11B, 12B pour réaliser du côté extérieur des panneaux isolants de 200mm, et du côté intérieur un double cloisonnement apte à recevoir, soit un seul élément coffrant (en bois ou polystyrène) dans le compartiment B, soit un élément coffrant plus un isolant phonique ou thermique. Le deuxième compartiment A du cloisonnement pourra avantageusement être destiné à constituer un chemin de câbles, ou une gaine technique pour le logement des conduites hydrauliques ou électriques. Un revêtement de plâtre pourra ensuite obturer la gaine technique après la coulée du béton. REVENDICATIONS1. Dispositif de coffrage isolant pour la réalisation de parois en béton banché comportant : - des profilés (12 A, 12 B) agencés selon un rail extérieur et un rail intérieur destinés à recevoir par emboîtement des panneaux de coffrage (14) de deux rangés superposées, - des entretoises (13) de jonction transversale fixées dans la zone intermédiaire (15) de coulée entre les profilés du rail extérieur et du rail intérieur pour conserver le parallélisme des panneaux de coffrage pendant la coulée du béton, chaque entretoise (13) ayant une base (22) équipée de moyens d'assemblage coopérant avec les profilés, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage de chaque entretoise (13) comportent aux extrémités de la base (22), des crochets de retenue (25, 26) aptes à s'encliqueter dans des lumières (21) d'une languette de fixation (20) associée à l'une des branches (18) latérales de chaque profilé (12A, 12B), et que l'un des profilés (12B) est à double cloisonnement (A, B) apte à recevoir dans l'un des compartiments (B), au moins un panneau à résistance mécanique en matériau isolant phonique ou thermique, l'autre compartiment (A) accolé servant de gaine technique pour des câbles électriques ou des conduites sanitaires ou de chauffage. 2. Dispositif de coffrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la languette de fixation (20) de chaque profilé (12A, 12B) s'étend parallèlement à la branche (18) du profilé (12A, 12B) avec formation de deux intervalles (27, 28) superposés d'épaisseurs (e) permettant l'insertion des crochets de retenue (25, 26) par le haut ou le bas selon le sens de retournement de l'entretoise (13).3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Dispositif de coffrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la base de l'entretoise (13) est conformée en double Y selon une double croix de Saint-André. Dispositif de coffrage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'embase (16) de chaque profilé (12 A, 12 B) en H est réunie à deux branches (18 ,17) latérales parallèles, lesquelles sont dotées de picots (19) en forme de dents de scie pour verrouiller les panneaux de coffrage après leur emboîtement. Dispositif de coffrage selon la revendication 3, caractérisé en ce que chaque entretoise (13) est pourvue de nervures de renforcement (23) s'étendant perpendiculairement à la base (22) jusqu'aux crochets de retenue (25, 26). Dispositif de coffrage selon la revendication 3 ou 5, caractérisé en ce que la base (22) de chaque entretoise (13) comporte une nervure (24) centrale munie d'encoches (29) pour l'insertion et le positionnement d'armatures (30) métalliques. Dispositif de coffrage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'entretoise (13) est en matière plastique moulée, notamment en polypropylène. Dispositif de coffrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les lumières (21) de la languette de fixation (20) sont en forme de fentes échelonnées à intervalles réguliers sur toute la longueur de chaque profilé (12A, 12 B). Dispositif de coffrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les profilés (12 A, 12 B) sont en matière plastique à base de PVC, et les panneaux de coffrage sont en polystyrène.10. Dispositif de coffrage selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque intervalle (27, 28) comporte une encoche (32) de blocage dans laquelle s'engage un ergot (33) prévu au bout du crochet (25) pour le verrouillage de l'entretoise (13) sur le profilé (12A, 12B).5