Brevet FR3006389A1 — publié le 20141205

Arrière-plan de l'invention La présente invention se rapporte aux dispositifs de fixation utilisés pour fixer les faisceaux de câbles électriques, appelés harnais. L'invention concerne plus particulièrement mais non exclusivement la 10 fixation des harnais dans des moteurs d'aéronefs. Dans ce type de moteurs, les harnais sont de plus en plus nombreux. Cela se traduit par une augmentation du nombre de pièces unitaires nécessaires pour le maintien et la fixation des harnais. Actuellement, la fixation des harnais dans les moteurs 15 aéronautiques est réalisée avec colliers métalliques, des lyres métalliques ou des blocs de silicone. Ces dispositifs de fixation présentent cependant un encombrement et une masse élevée car, en outre des colliers, lyres ou blocs de silicone réalisant le serrage ou le maintien du harnais, il est nécessaire d'associer à ces éléments des supports de fixation solidaires 20 d'une partie de structure du moteur. Dans certains cas, les lyres ou colliers sont plus petits ou plus grands que la taille du harnais à fixer, ce qui peut entraîner des déformations, des battements et des maintiens non adaptés résultant en une usure prématurée du harnais. En effet, dans le cas des lyres 25 métalliques, une usure de la gaine du harnais peut se produire au contact et/ou frottement avec le matériau métallique de la lyre. En outre, à haute température le contact entre le matériau métallique de la lyre et la gaine en polymère du harnais peut être problématique. Par ailleurs, dans le cas de l'utilisation de modèles de lyres mal adaptés, le harnais peut se 30 désengager de la lyre. Dans le cas de l'utilisation de blocs de silicone, il faut créer un moule spécifique pour chaque bloc de silicone ainsi qu'un système de fermeture qui entraînent une masse et des coûts élevés. Or, il existe un besoin pour une nouvelle conception de moyens de fixation d'éléments de type harnais électriques qui permet de fabriquer 35 de manière simple et économique de tels moyens de fixation avec une masse réduite, ces moyens s'adaptant en outre de façon fiable à différente tailles de harnais tout en permettant une maintenance simple et rapide. Objet et résumé de l'invention A cet effet, la présente invention propose un dispositif de fixation comprenant une embase comportant une paroi longitudinale destinée à être fixée sur un support et deux parois latérales s'étendant verticalement depuis la paroi longitudinale et délimitant entre leur face interne un espace de logement, chaque paroi latérale comportant des crans de positionnement et deux glissières du côté de la face externe de la paroi latérale. Le dispositif de fixation comprenant en outre une pièce de serrage amovible comportant deux pattes de serrage chacune destinée à être engagée dans les glissières d'une des parois latérales, chaque patte de serrage étant munie d'une dent destinée à coopérer avec un des crans de positionnement d'une des parois latérales de l'embase. La pièce de serrage amovible comporte une portion de largeur réduite s'interrompant avant l'extrémité libre d'une des pattes de fixation de manière à former de chaque côté de ladite extrémité libre une languette de retenue tandis que les glissières de la paroi latérale dans lesquelles lesdites languettes sont destinées à être engagées comportent une fermeture dans leur partie supérieure. Ainsi, le dispositif de fixation de l'invention permet de remplacer les pièces spécifiques unitaires jusqu'ici utilisées pour le maintien des harnais car il offre, grâce à sa pièce de serrage amovible, une grande adaptabilité vis-à-vis des différentes formes et tailles de harnais tout en assurant une fixation fiable. Le dispositif de fixation de l'invention propose une conception simple et économique puisqu'il est constitué de deux éléments seulement : une embase fixée sur un support et une partie amovible pour maintenir le harnais. Le montage des harnais ainsi que la maintenance de leur fixation sont grandement simplifiés car, comme décrit ci-après en détails, la pièce de serrage peut être aisément manipulée lors de la fermeture et de l'ouverture du dispositif de fixation. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de 10 fixation conformément à un mode de réalisation de l'invention ; - les figure 2A et 2B sont des vue en perspective de l'embase du dispositif de fixation de la figure 1; - les figures 3A et 3B sont des vues en perspective de la pièce de serrage amovible du dispositif de fixation de la figure 1 ; 15 - la figure 4 et 5 sont des vues respectivement en perspective et en coupe montrant le montage et la fermeture du dispositif de fixation de la figure 1. 20 Description détaillée d'un mode de réalisation La présente invention propose un dispositif qui peut être utilisé notamment, mais non exclusivement, pour la fixation de harnais électrique aéronautique. 25 Un dispositif de fixation 300 conforme à un mode de réalisation de l'invention est représenté sur la figure 1. Le dispositif de fixation 300 est constitué d'une embase 100 et d'une pièce de serrage amovible 200. Plus précisément, comme illustré sur les figures 2A et 2B, l'embase 100 comporte une paroi longitudinale 110 destinée à être fixée 30 sur un support 10 (figure 5), par exemple une pièce de structure d'avion, au moyen de vis 111 introduites dans orifices 112 ménagée dans la paroi 110 comme décrit ici. L'embase 100 peut être également fixée sur un support par des rivets ou tout autre moyen de fixation adéquate. L'embase comporte en outre deux parois latérales 120 et 130 s'étendant 35 verticalement à partir de deux extrémités opposées de la paroi longitudinale 110. L'espace présent entre les deux parois latérales 120 et 130 délimite un logement 140 dans lequel un harnais peut être placé en vue de sa fixation. Chaque paroi latérale 120, respectivement 130, comporte sur sa face externe 120a, respectivement 130a, des crans de positionnement 121, respectivement 131, et deux glissières 122 et 123, respectivement 132 et 133, disposées de chaque côté des crans de positionnement. La pluralité de crans présents sur chaque paroi latérale permet d'ajuster le serrage de la pièce amovible en fonction de la taille du harnais. Toutefois, selon une variante de réalisation, chaque paroi peut ne comprendre qu'un seul cran de positionnement. Les glissières 122, 123, 132 et 133 comportent respectivement des ouvertures inférieures 1220, 1230, 1230 et 1330 permettant l'introduction et/ou la sortie des pattes de fixation da la pièce de serrage amovible comme décrit ci-après en détails. Conformément à l'invention, les glissières d'une des parois latérales sont fermées dans leur partie supérieure afin de permettre la retenue et la rotation de l'élément de serrage amovible comme également décrit ci-après. Dans le mode de réalisation décrit ici, les glissières 122 et 123 de la paroi latérale 120 sont fermées dans leur partie supérieure par des portions de retenue 1221 et 1231. Les glissières 132 et 133 comportent des ouvertures supérieures 1321 et 1331. L'embase 100 est réalisée de préférence avec un matériau léger tel qu'un matériau plastique comme du PET (Polyétherimide) ou du PEEK (Polyétheréthercétone). Comme illustrée sur les figures 3A et 3B, la pièce de serrage amovible 200 comporte deux pattes de fixation 210 et 220, la patte de fixation 210 étant destinée à être engagée dans les glissières 122 et 123 de la paroi latérale 120 tandis que la patte de fixation 220 est destinée à être engagée dans les glissières 132 et 133 de la paroi latérale 130 comme décrit ci-après. La patte de fixation 210 est munie d'une dent élastique 211 placée au voisinage de l'extrémité libre 212 de la patte 210 tandis que la patte de fixation 220 est munie d'une dent élastique 221 placée au voisinage de l'extrémité libre 222 de la patte 220. La pièce de serrage est réalisée de préférence avec un matériau souple et léger tel qu'un matériau plastique comme du PEI (Polyétherimide) ou du PEEK (Polyétheréthercétone). Conformément à l'invention, la pièce de serrage amovible 200 5 comporte une portion de largeur réduite 230 s'étendant sur une largeur I et une longueur L déterminées. La portion de largeur réduite débute au niveau d'une partie intermédiaire de la pièce 200 et s'interrompt avant l'extrémité libre d'une des pattes de fixation. Dans le mode de réalisation décrit ici, la portion de largeur réduite 230 débute au voisinage de la 10 partie médiane de la pièce 200 et s'interrompt avant l'extrémité libre 212 de la patte de fixation 210. La longueur L de la portion de largeur réduite 230 est au moins égale à la hauteur h des glissières 122 et 123 (figure 2A) afin de permettre l'engagement de la patte de fixation 210 dans ces glissières (figure 3A) 15 On explique maintenant le montage et le serrage du dispositif de fixation 300 en relation avec les figures 4, 5 et 6. Avant de fixer l'embase 100 sur un support, la patte de fixation 210 de la pièce de serrage amovible 200 est engagée dans les glissières 122 et 123 de la paroi latérale 110 de l'embase 100 en positionnant d'abord la portion de 20 largeur réduite 230 entre les glissières 122 et 123 et en tirant la pièce 200 vers le haut de manière à engager ensuite les portions de retenue 2120 et 2121 de l'extrémité libre 212 dans lesdites glissières comme illustré sur la figure 4. L'embase 100 est ensuite fixée sur un support 10 avec des vis 25 111 ce qui permet d'enfermer l'extrémité libre 212 de la patte 200 comportant les portions de retenue 2120 et 2121 dans les glissières 122 et 123 (figure 5). On dispose alors dans le logement 140 un harnais 20 ou plusieurs branches de harnais 21 tel que montré ici. La pièce 200 est ensuite basculée et courbée afin d'engager 30 l'extrémité libre 222 de la patte de serrage 220 dans les ouvertures supérieures 1321 et 1331 respectivement des glissières 132 et 133. Le serrage du harnais 20 est ajusté en fonction de la position des dents 211 et 221 respectivement dans les crans de positionnement 121 et 131. La pièce 200 présente une épaisseur, en particulier au niveau 35 des portions de retenue 2120 et 2121 et de la patte 220, correspondant sensiblement à l'espace interne des glissières afin d'assurer un maintien en position des dents 211 et 221 respectivement dans les crans de positionnement 121 et 131.5 REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation (300) comprenant une embase (100) comportant une paroi longitudinale (110) destinée à être fixée sur un support (10) et deux parois latérales (120, 130) s'étendant verticalement depuis la paroi longitudinale (110) et délimitant entre leur face interne un espace de logement (140), chaque paroi latérale (120 ; 130) comportant au moins un cran de positionnement (121 ; 131) et deux glissières (122, 123 ; 132, 133) du côté de la face externe de la paroi latérale, le dispositif 10 de fixation (300) comprenant en outre une pièce de serrage amovible (200) comportant deux pattes de serrage (210, 220) chacune destinée à être engagée dans les glissières (122, 123 ; 132, 133) d'une des parois latérales (120 ; 130), chaque patte de serrage (210 ; 220) étant munie d'une dent (211; 221) destinée à coopérer avec un des crans de 15 positionnement d'une des parois latérales de l'embase, caractérisé en ce que la pièce de serrage amovible (200) comporte une portion de largeur réduite (230) s'interrompant avant l'extrémité libre (212) d'une (210) des pattes de fixation de manière à former de chaque côté de ladite extrémité libre une languette de retenue 20 (2120 ; 2121), et en ce que les glissières (122, 123) de la paroi latérale (120) dans lesquelles lesdites languettes (2120 ; 2121) sont destinées à être engagées comportent une fermeture (1221 ; 1231) dans leur partie supérieure. 25 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur de la portion de largeur réduite (230) est supérieure ou égale à la hauteur des glissières (122, 123) de la paroi latérale dans lesquelles les languettes (2120, 2121) sont destinées à être engagées 30 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'embase (100) et la pièce de serrage amovible (200) sont en un matériau plastique choisi parmi au moins le PEI et PEEK. 4. Moteur aéronautique comprenant au moins un harnais électrique (20) caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de dispositifs de fixation (300) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 pour maintenir chaque harnais sur des parties de structures dudit moteur. 5. Aéronef comprenant au moins un moteur selon la revendication 4.