Brevet FR3000504A1 — publié le 20140704

APPAREIL DE TRAITEMENT DE LINGE La présente invention concerne un appareil de traitement de linge. Un appareil de traitement de linge est un terme générique d'appareils électroménagers comprenant une machine à laver permettant de laver le linge, un appareil de traitement de linge permettant de sécher le linge, et une machine de séchage et de lavage combinés permettant à la fois de laver et de sécher le linge. D'un autre côté, un appareil de traitement de linge pouvant sécher le linge (c'est-à-dire, des vêtements lavés) peut être divisé en un appareil de traitement de linge de type à évacuation et un appareil de traitement de linge de type à circulation. Plus précisément, un appareil de traitement de linge peut être divisé en l'appareil de traitement de linge de type à évacuation qui est configuré pour évacuer de l'air chaud et humide évacué d'un tambour vers l'extérieur de l'appareil de traitement de linge, et l'appareil de traitement de linge de type à circulation utilisant un échangeur de chaleur qui met en oeuvre la condensation et le chauffage de l'air évacué d'un tambour tandis que l'air chaud et humide évacué du tambour est redistribué dans le tambour (c'est-à-dire pendant la circulation de l'air évacué du tambour). L'air évacué du tambour pendant le séchage peut contenir des impuretés (par exemple des peluches échappées d'un objet à sécher, tel que le linge). L'accumulation des impuretés sur des composants internes de l'appareil de traitement de linge peut provoquer une panne de l'appareil de traitement de linge, et les impuretés évacuées vers l'extérieur de l'appareil de traitement de linge peuvent provoquer une contamination de l'air d'un espace intérieur où l'appareil de traitement de linge est placé. Par conséquent, l'appareil de traitement de linge ayant une fonction de séchage doit éliminer les impuretés de l'air évacué du tambour. Un appareil de traitement de linge typique ayant une fonction de séchage comprend une conduite de raccordement agencée dans une direction de hauteur d'un tambour, et une conduite d'évacuation agencée dans une direction longitudinale du tambour. La conduite de raccordement est pourvue d'un filtre afin de filtrer l'air évacué du tambour. Cependant, la taille de l'appareil de traitement de linge est généralement déterminée selon des normes nationales du monde entier, et augmenter ainsi la longueur de la conduite de raccordement (c'est-à-dire la longueur de la conduite de raccordement agencée dans une direction de hauteur du tambour) n'est pas chose aisée. Cela est dû au fait qu'une augmentation de la longueur de la conduite de Pf raccordement provoque une augmentation du volume de l'appareil de traitement de linge. Une telle difficulté à augmenter la longueur de la conduite de raccordement provoque une difficulté à augmenter la capacité de filtration du filtre disposé au 10 niveau de la conduite de raccordement de l'appareil de traitement de linge typique. De plus, l'appareil de traitement de linge typique n'est pas pratique car un utilisateur doit nettoyer le filtre à chaque fois que l'utilisateur utilise l'appareil de traitement de linge après avoir vérifié la quantité d'impuretés accumulées sur le filtre, afin d'empêcher une détérioration de l'efficacité de séchage. 15 Dans le cas de l'appareil de traitement de linge typique, en outre, l'utilisateur rencontre des difficultés pour juger si le filtre est monté ou non dans l'appareil de traitement de linge et par conséquent, l'utilisateur peut actionner accidentellement l'appareil de traitement de linge en dépit du fait que le filtre n'est pas monté dans l'appareil de traitement de linge. 20 De plus, l'appareil de traitement de linge typique ne comporte pas de fonction permettant de juger la quantité d'impuretés restant sur le filtre, et ne peut pas informer l'utilisateur d'un temps de nettoyage du filtre. En conséquence, la présente invention a trait à un appareil de traitement de linge qui obvie sensiblement à un ou plusieurs problèmes en raison de la limitation et 25 des inconvénients de l'art connexe. Un objectif de la présente invention est de proposer un appareil de traitement de linge qui peut augmenter la capacité de filtration d'un filtre. Un autre objectif de la présente invention est de proposer un appareil de traitement de linge qui peut proposer une configuration de façon à augmenter la 30 quantité d'air chaud à fournir dans un tambour où le linge est reçu et d'augmenter la capacité de filtration d'un filtre, pour qu'il soit ainsi utilisable en tant que machine de séchage commerciale. Un autre objectif de la présente invention est de proposer un appareil de traitement de linge qui peut juger si un filtre est monté ou non dans l'appareil de traitement de linge et juger la quantité d'impuretés restant sur le filtre. Un objectif supplémentaire de la présente invention est de proposer un appareil de traitement de linge qui peut informer un utilisateur d'un temps de nettoyage d'un filtre sur la base de la quantité d'impuretés restant sur le filtre. Des avantages, objectifs et particularités supplémentaires de l'invention seront présentés en partie dans la description qui suit et en partie apparaîtront à l'homme du métier à l'examen de ce qui suit ou pourront être appris par la pratique de l'invention. Les objectifs et autres avantages de l'invention peuvent être réalisés et obtenus par la structure indiquée en particulier dans la description écrite et ses revendications ainsi que dans les dessins annexés. Afin de parvenir à ces objectifs et d'autres avantages et en conformité avec le but de la présente invention telle qu'elle est mise en application et largement décrite ici, un appareil de traitement de linge comprend une enceinte définissant une apparence externe de l'appareil de traitement de linge, un tambour placé avec faculté de rotation au sein de l'enceinte et configuré pour y recevoir du linge, une conduite de raccordement dans laquelle l'air à l'intérieur du tambour est évacué, une conduite d'évacuation configurée pour s'étendre dans une direction longitudinale du tambour et raccordée à la conduite de raccordement, un ensemble de filtre comprenant une unité de filtre située dans la conduite d'évacuation afin de filtrer l'air et une unité d'élimination d'impuretés configurée pour éliminer et compresser des impuretés restant sur l'unité de filtre, et une unité d'entraînement attachée à l'unité d'élimination d'impuretés, l'unité d'entraînement étant configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient dans une direction longitudinale de l'unité de filtre afin de permettre à l'unité d'élimination d'impuretés d'effectuer un mouvement de va-et-vient sur une aire prédéterminée de l'unité de filtre. L'enceinte peut comporter un trou d'insertion de filtre communiquant avec la conduite d'évacuation, et l'ensemble de filtre et l'unité d'entraînement peuvent passer à travers le trou d'insertion de filtre lorsque l'ensemble de filtre et l'unité d'entraînement sont insérés dans la conduite d'évacuation ou séparés de la conduite d'évacuation. L'ensemble de filtre peut en outre comprendre un logement situé dans la conduite d'évacuation, le logement étant configuré pour supporter l'unité de filtre et pour y recevoir l'unité d'élimination d'impuretés, et l'air évacué de la conduite de raccordement peut être introduit dans le logement et le logement peut définir un espace de stockage des impuretés éliminées de l'unité de filtre par l'unité d'élimination d'impuretés. L'unité de filtre peut comprendre un châssis de filtre attaché au logement, un trou d'introduction d'air formé dans le châssis de filtre afin de permettre à l'air évacué de la conduite de raccordement d'être introduit dans le logement, et un filtre installé sur le châssis de filtre afin de filtrer l'air à déplacer depuis le logement jusqu'à la conduite d'évacuation, et l'unité d'élimination d'impuretés peut être configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient au sein du logement et sert à séparer des impuretés restant sur le filtre du filtre et compresser les impuretés séparées au sein du logement. Le châssis de filtre peut comprendre un premier châssis comportant le trou d'introduction d'air, le premier châssis étant attaché au logement, et un deuxième châssis couplé avec faculté de rotation au premier châssis, le deuxième châssis étant séparable du logement. L'unité d'entraînement peut être configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient dans une direction longitudinale du logement et sert à effectuer un mouvement de va-et-vient de l'unité d'élimination d'impuretés au sein du logement. L'ensemble de filtre peut en outre comprendre une fente formée dans une direction longitudinale du logement pour une communication entre l'intérieur et l'extérieur du logement, et l'unité d'entraînement peut comprendre un moteur comportant un arbre rotatif inséré dans la fente et couplé avec faculté de rotation à l'unité d'élimination d'impuretés, le moteur étant situé à l'extérieur du logement, une crémaillère située au sein du logement afin de s'étendre dans une direction longitudinale du logement, et un pignon de moteur couplé à l'arbre rotatif, le pignon de moteur étant situé au sein du logement et mis en prise avec la crémaillère. L'unité d'élimination d'impuretés peut comprendre un compresseur auquel l'arbre rotatif est couplé avec faculté de rotation, le compresseur servant à compresser des impuretés au sein du logement, et une brosse dépassant du compresseur afin d'entrer en contact avec le filtre. L'ensemble de filtre peut en outre comprendre un racloir couplé au châssis de filtre afin de séparer de la brosse des impuretés restant sur la brosse. Le racloir peut comporter une pluralité de bossages de racloir dépassant du châssis de filtre, la brosse peut comporter une pluralité de bossages de brosse dépassant du compresseur, et les bossages de brosse respectifs peuvent ,être configurés pour passer à travers chaque espace entre un bossage de racloir et l'autre bossage de racloir. Le compresseur peut comprendre une plaque de compression configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient au sein du logement afin de compresser des 10 impuretés, et une portion de support d'arbre attachée à la plaque de compression, l'arbre rotatif étant couplé avec faculté de rotation à la portion de support d'arbre. Le compresseur peut en outre comprendre un trou traversant perforé dans la plaque de compression. La portion de support d'arbre peut comprendre une première bride attachée à 15 la plaque de compression et configurée pour recevoir l'arbre rotatif, et une deuxième bride espacée de la première bride d'une distance prédéterminée, la deuxième bride ayant un trou de pénétration d'arbre pour une pénétration de l'arbre rotatif, et le pignon de moteur peut être situé dans un espace entre la première bride et la deuxième bride. 20 L'appareil de traitement de linge peut en outre comprendre une unité de détection de position configurée pour détecter une position de l'unité d'élimination d' impuretés. L'unité de détection de position peut comprendre un capteur configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés atteint une position seuil afin d'indiquer 25 si une quantité maximale d'impuretés est stockée dans l'ensemble de filtre. L'unité de détection de position peut comprendre un premier capteur configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés atteint une première position seuil afin d'indiquer si l'ensemble de filtre est situé dans la conduite d'évacuation; et un deuxième capteur configuré pour détecter si l'unité d'élimination 30 d'impuretés atteint une deuxième position seuil afin d'indiquer si une quantité maximale d'impuretés est stockée dans l'ensemble de filtre. L'unité de détection de position peut comprendre un générateur de magnétisme attaché à l'unité d'élimination d'impuretés, et un capteur de magnétisme configuré pour générer un signal de commande si le générateur de magnétisme atteint une position préétablie. Le capteur de magnétisme peut être un premier capteur de magnétisme configuré pour générer un signal de commande sur la base du générateur de 5 magnétisme qui atteint une première position préétablie, comprenant en outre un deuxième capteur de magnétisme configuré pour générer un signal de commande sur la base du générateur de magnétisme qui atteint une deuxième position préétablie. L'ensemble de filtre peut en outre comprendre un logement configuré pour recevoir l'unité d'élimination d'impuretés et pour attacher l'unité .de filtre au-dessus 10 de l'unité d'élimination d'impuretés de sorte que des impuretés, éliminées de l'unité de filtre par l'unité d'élimination d'impuretés, sont stockées dans le logement, un premier trou perforé dans une surface de fond du logement, et un deuxième trou perforé dans la surface de fond du logement et espacé du premier trou d'une distance prédéterminée, et les capteurs de magnétisme peuvent comprendre un premier 15 capteur de magnétisme fixé dans la conduite d'évacuation à une position en dessous du premier trou, et un deuxième capteur de magnétisme fixé dans la conduite d'évacuation à une position en dessous du deuxième trou. Le premier capteur peut être configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés atteint la première position préétablie afin d'indiquer si le logement est 20 situé dans la conduite d'évacuation ; et le deuxième capteur peut être configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés atteint la deuxième position préétablie afin d'indiquer si une quantité maximale d'impuretés est stockée dans le logement. Il convient de bien comprendre qu'à, la fois la description générale qui précède et la description détaillée qui suit de la présente invention ne sont données 25 qu'à titre d'exemple et d'explication et sont destinées à fournir une explication approfondie de l'invention telle que revendiquée. Les dessins annexés, qui sont inclus pour fournir une compréhension approfondie de la présente invention et sont incorporés dans et constituent une partie de cette demande, illustrent un ou des modes de réalisation de l'invention et 30 conjointement à la description servent à expliquer le principe de l'invention. Dans les dessins la figure 1 est une vue montrant une configuration d'un appareil de traitement de linge de la présente invention ; la figure 2 est une vue montrant une configuration de couplage d'un panneau de base et d'une conduite d'évacuation selon la présente invention ; la figure 3 est une vue montrant un ensemble de filtre et une conduite d'évacuation selon la présente invention ; la figure 4 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble de filtre selon la présente invention ; la figure 5 est une vue montrant une unité d'entraînement et une unité d'élimination d'impuretés disposées dans un ensemble de filtre ; la figure 6 est une vue montrant un exemple d'une conduite d'évacuation et 10 d'un logement disposé dans un ensemble de filtre ; et la figure 7 est une vue montrant une unité de détection de quantité de stockage (unité de détection de position) disposée dans un appareil de traitement de linge de la présente invention. Ci-après, les exemples de modes de réalisation de la présente invention seront 15 décrits en détail en référence aux dessins annexés. Une configuration et un procédé de commande d'un appareil qui seront décrits ci-après sont fournis pour expliquer les modes de réalisation de la présente invention, et ne sont pas destinés à limiter une plage technique de la présente invention. Les mêmes références numériques de la totalité du mémoire désignent les mêmes éléments constitutifs. 20 Un appareil de traitement de linge 100 de la présente invention, tel que montré à titre d'exemple sur la figure 1, comprend une enceinte 1 définissant une apparence externe de l' appareil de traitement de linge 100, un tambour 2 placé avec faculté de rotation au sein de l'enceinte 1, le tambour 2 étant configuré pour y recevoir le linge, une unité d'alimentation en air 3 configurée pour alimenter le P 25 tambour 2 en air chauffé (air chaud) ou en air non chauffé, un chemin d'évacuation (4, voir figure 3) configuré pour évacuer de l'air vers l'extérieur du tambour 2, et un ensemble de filtre 5 configuré pour éliminer les impuretés de l'air évacué du tambour 2. L'enceinte 1 est constituée d'un panneau avant 11 comportant une 30 ouverture 111, un panneau arrière 13 comportant une admission d'air 131 qui communique avec l'intérieur du tambour 2, et un panneau de base 15 situé en dessous du tambour 2, le panneau avant 11 et le panneau arrière 13 étant supportés par le panneau de base 15. Un utilisateur peut mettre du linge dans le tambour 2 ou le sortir de celui-ci à travers l'ouverture 111. L'ouverture 111 est ouverte ou fermée par une porte 113 qui est attachée avec faculté de rotation au panneau avant 11. Un panneau de commande 115 peut être rattaché au panneau avant 11. Le panneau de commande 15 est pourvu d'une unité d'entrée (non représentée) qui permet à l'utilisateur d'entrer des instructions de commande dans l'appareil de traitement de linge 100 et une unité d'affichage (non représentée) qui affiche des détails de commande de l'appareil de traitement de linge 100. Le panneau arrière 13 est situé opposé au panneau avant 11 de façon à faire 10 face au panneau avant 11. L'admission d'air 131 est perforée dans le panneau arrière 13 afin de permettre à l'air fourni par l'unité d'alimentation en air 3 d'être introduit dans le tambour 2. Le panneau arrière 13 peut en outre comporter un refoulement d'air 133, à travers lequel l'air évacué du tambour 2 à travers le chemin d'évacuation 4 se 15 déplace vers l'extérieur de l'enceinte 1. Le panneau arrière 13 peut en outre comporter une bride de support arrière 135 configurée pour supporter avec faculté de rotation une surface arrière du tambour 2. Ceci sera décrit en détail plus loin. Le panneau de base 15 sert à supporter l'appareil de traitement de linge 100 20 sur le sol. Le panneau avant 11 et le panneau arrière 13 sont attachés au panneau de base 15. Le panneau de base 15 peut comporter des guides de conduite 151 et 153 configurés pour faciliter l'assemblage d'une conduite d'évacuation 43 prévue dans le chemin d'évacuation 4 et le refoulement d'air 133 perforé dans le panneau arrière 13. 25 Ceci sera décrit en détail plus loin. Une structure de support de tambour 17 est en outre disposée au sein de l'enceinte 1 afin de supporter avec faculté de rotation une surface avant du tambour 2. La structure de support de tambour 17 consiste en un corps de support 171 attaché à une surface interne de l'enceinte 1 et en un trou traversant de structure de 30 support 173 perforé dans le corps de support 171 pour une communication entre l'ouverture 111 et l'intérieur du tambour 2. En conséquence, le linge introduit dans l'enceinte 1 à travers l'ouverture 111 peut se déplacer dans le tambour 2 à travers le trou traversant de support de structure 173. La structure de support de tambour 17 peut en outre comprendre une bride de support avant 175 configurée pour supporter avec faîulté de rotation la surface avant du tambour 2. La bride de support avant 175 est formée au niveau d'une périphérie externe du trou traversant de structure de support 173. Dans ce cas, le diamètre de la bride de support avant 175 peut être supérieur au diamètre du trou traversant de structure de support 173 compte tenu du diamètre 10 du tambour 2. Le tambour 2 peut prendre la forme d'un cylindre, dont la surface avant et la surface arrière sont ouvertes. Comme décrit ci-dessus, la surface avant du tambour 2 est supportée avec faculté de rotation par la bride de support avant 175, et la surface arrière du tambour 2 est supportée avec faculté de rotation par la bride de support 15 arrière 135. Une unité d'entraînement de tambour est prévue pour mettre en rotation le tambour 2. L'unité d'entraînement de tambour peut comprendre un moteur de tambour 21, et une courroie 23 qui raccorde un arbre rotatif du moteur de tambour 21 et une surface périphérique externe du tambour 2 l'un à l'autre. 20 L'unité d'alimentation en air 3 sert à fournir de l'air chauffé ou de l'air non chauffé dans le tambour 2 afin de provoquer un échange de chaleur entre le linge et l'air. L'unité d'alimentation en air 3 peut comprendre un logement d'élément chauffant 31 formé au niveau du panneau arrière 13, un élément chauffant (moyen de chauffage) 33 reçu dans le logement d'élément chauffant 31, et un ventilateur 35 25 situé dans le chemin d'évacuation 4 (plus particulièrement, situé dans une conduite de raccordement 41 ou la conduite d'évacuation 43). Le logement d'élément chauffant 31 est configuré pour inclure l'admission d'air 131 perforée dans le panneau arrière 13, et comporte une admission de logement 311 pour une introduction d'air dans le logement d'élément chauffant 31. 30 Le fait de disposer le logement d'élément chauffant 31 à l'extérieur de l'enceinte 1 plutôt qu'à l'intérieur de l'enceinte 1 augmente davantage la capacité de séchage de linge. Si la quantité, de linge augmente, il est nécessaire de fournir une quantité supérieure d'air dans le tambour 2 afin d'obtenir un séchage de linge en un temps prédéterminé. En conséquence, pour sécher une grande quantité de linge, l'appareil de traitement de linge 100 doit augmenter la quantité d'air à fournir dans le tambour 2, et doit comporter un élément chauffant (moyen de chauffage) de grande capacité qui peut chauffer une grande quantité d'air. Si l'élément Chauffant de grande capacité est placé au sein de l'enceinte 1, cependant, le volume de l'enceinte 1 est augmenté. De plus, l'élément chauffant de grande capacité peut augmenter une température interne de l'enceinte 1, ce qui 10 endommage des composants internes au sein de l' appareil de traitement de linge 100. Afin de résoudre le problème décrit ci-dessus, dans l'appareil de traitement de linge 100 de la présente invention, l'unité d' alimentation en air 3 est attachée à l'extérieur de l'enceinte 1. En tant que tel, l' appareil de traitement de linge 100 de la présente invention peut être utilisé en tant qu' appareil de traitement de linge 15 commercial qui doit pouvoir sécher de grandes quantités de linge par charge. Le chemin d'évacuation 4, tel que décrit ci-dessus, sert à évacuer l'air à l'intérieur du tambour 2 vers l'extérieur de l'enceinte 1. Le chemin d'évacuation 4 peut comprendre la conduite de raccordement 41 agencée dans une direction de hauteur du tambour 2 (perpendiculaire à un axe de rotation C du tambour 2), et la 20 conduite d'évacuation 43 agencée dans une direction longitudinale du tambour 2, à travers laquelle l' air fourni par la conduite de raccordement 41 est évacué vers l'extérieur de l'enceinte 1. La conduite de raccordement 41 est située en dessous de l'ouverture 111 (devant le trou traversant de structure de support 173) et sert à 25 déplacer l'air à l'intérieur du tambour 2 jusqu'à la conduite d'évacuation 43. C'est-à- dire, la conduite de raccordement 41 raccorde une périphérie externe de l'ouverture 111 et un trou de raccordement de conduite (431, voir figure 3) de la conduite d'évacuation 43 l'un à l'autre. La conduite d'évacuation 43 est configurée pour raccorder la conduite de 30 raccordement 41 et le refoulement d'air 133 l'un à l'autre, et sert à évacuer l'air évacué du tambour 2 à travers la conduite de raccordement 41 vers l'extérieur de l'enceinte 1. Dans ce cas, le ventilateur 35 compris dans l'unité d'alimentation en air 3 peut être attaché à l'extérieur de l'enceinte 1 afin d'aspirer l'air à l'intérieur de la conduite d'évacuation 43. Afin de sécher une grande quantité de linge, comme décrit ci-dessus, il est essentiel d'obtenir un grand volume d'air. Cependant, il n'est pas facile d'installer un ventilateur de grande capacité au sein de l'enceinte 1 qui a un volume limité. En conséquence, comme montré à titre d'exemple sur la figure 1, le ventilateur 35 est attaché au panneau arrière 13 afin d'évacuer vers l'extérieur l'air à l'intérieur du tambour 2 à travers le refoulement d'air 133, ce qui permet l'installation d'un ventilateur de grande capacité sans changement de taille de l'enceinte 1. La conduite d'évacuation 43, telle que montrée à titre d'exemple sur la figure 2, est généralement attachée au panneau de base 15 après assemblage du tambour 2 au panneau de base 15. Dans ce cas, pour un assemblage de la conduite d'évacuation 43, un employé doit pousser la conduite d'évacuation 43 du côté avant du tambour 2 vers le panneau arrière 13 afin de coupler la conduite d'évacuation 43 dans le refoulement d'air 133 du panneau arrière 13. Cependant, si le tambour 2 obstrue le champ de vision de l'employé empêchant ainsi l'employé de vérifier une position du refoulement d'air 133, l'employé peut rencontrer des difficultés à coupler la conduite d'évacuation 43 dans le refoulement d'air 133. En conséquence, le panneau de base 15 peut être pourvu des guides de conduite 151 et 153 afin de faciliter le couplage de la conduite d'évacuation 43 et du refoulement d'air 133. Les guides de conduite peuvent comprendre au moins une paire de guides de positioh 151 et au moins un guide de hauteur 153. Les guides de position 151 aident les deux côtés latéraux de la conduite d'évacuation 43 à coïncider avec les deux côtés latéraux du refoulement d'air 133, et le guide de hauteur 153 aide le dessus et le fond d'une surface périphérique externe de la conduite d'évacuation 43 à coïncider avec le dessus et le fond d'une périphérie externe du refoulement d'air 133. Le fait de pourvoir le guide de position 151 et le guide de hauteur 153 de la même configuration est avantageux en tennes de réduction des coûts de fabrication. A cette fin, chacun du guide de position 151 et du guide de hauteur 153 consiste en une première plaque 1511 et une deuxième plaque 1513 s'étendant perpendiculaire à la première plaque 1511, la deuxième plaque 1513 ayant une pente 1515. Le guide de position 151 est attaché au panneau de base 15 via la deuxième plaque 1513, tandis que le guide de hauteur 153 est attaché au panneau de base 15 via la première plaque 1511. En conséquence, une fois que la conduite d'évacuation 43 est insérée dans un espace défini par la paire de guides de position 151, les deux côtés latéraux de la conduite d'évacuation 43 peuvent être déplacés vers des positions où les deux côtés latéraux de la conduite d'évacuation 43 coïncident avec les deux côtés latéraux du refoulement d'air 133 sous le guidage des premières plaques 1511 des guides de position 151. Tandis que la conduite d'évacuation 43 est déplacée vers le refoulement d'air 133, le fond de la surface périphérique externe (surface de fond) de la conduite d'évacuation 43 est réglable en hauteur par la pente 1515 du guide de hauteur 153. De cette façon, le dessus et le fond de la surface périphérique externe de la conduite d'évacuation 43 peuvent coïncider avec le dessus et le fond de la périphérie externe du refoulement d'air 133 tandis que la conduite d'évacuation 43 est déplacée vers le refoulement d'air 133. D'un autre côté, si la largeur de la conduite d'évacuation 43, comme représenté à titre d'exemple sur la figure 2, n'est pas constante, les guides de position 151 peuvent comprendre une paire de guides de position avant agencés sur le panneau de base 15 du côté avant de la conduite d'évacuation 43, et une paire de guides de position arrière agencés sur le panneau de base 15 du côté arrière de la conduite d'évacuation 43 (c'est-à-dire agencés à des positions adjacentes au refoulement d'air 133). Dans ce cas, les guides de la paire en position avant doivent être espacés l'un de l'autre d'une distance correspondant à la largeur avant de la conduite d'évacuation 43, et les guides de la paire en position arrière doivent être espacés l'un de l'autre d'une distance correspondant à la largeur arrière de la conduite d'évacuation 43. L'ensemble de filtre 5 compris dans l'appareil de traitement de linge 100 de la présente invention est agencé dans une direction parallèle à l'axe de rotation C du tambour 2 (c'est-à-dire agencé dans une direction longitudinale du tambour 2) afin de filtrer l'air évacué du tambour 2. Plus précisément, l'ensemble de filtre 5 compris dans l'appareil de traitement de linge 100 de la présente invention est disposé de façon séparée dans la conduite d'évacuation 43 plutôt ,que dans la conduite de raccordement 41, filtrant ainsi l'air évacué du tambour 2. Dans le cas d'un appareil de traitement de linge classique, la conduite de raccordement 41 est pourvue d'un filtre. Cependant, la longueur de la conduite de raccordement 41 n'est pas variable tant que la hauteur de l'appareil de traitement de linge ne varie pas, ce qui rend difficile l'augmentation de la capacité de filtration du filtre. D'un autre côté, l'appareil de traitement de linge 100 de la présente invention peut parvenir à une augmentation significative de la capacité de filtration de l'ensemble de filtre 5 car l'ensemble de filtre 5 est disposé dans la conduite d'évacuation 43 s'étendant dans une direction longitudinale du tambour 2 (parallèle à l'axe de rotation C du tambour 2). En conséquence, l'appareil de traitement de linge 100 de la présente invention peut être utilisé comme un appareil de traitement de linge commercial qui doit pouvoir sécher de grandes quantités de linge par charge. D'un autre côté, l'ensemble de filtre 5 peut être couplé de façon séparée à la conduite d'évacuation 43. A cette fin, le panneau avant 11 peut être pourvu d'un panneau de support de filtre 19. Comme représenté à titre d'exemple sur la figure 3, le panneau de support de filtre 19 comporte un trou d'insertion de filtre 191 pour une insertion de l'ensemble de filtre 5. Le panneau de support de filtre 19 peut être situé en dessous du panneau avant 11 (c'est-à-dire en dessous de la porte 13). Ci-après, une configuration de l'ensemble de filtre 5 sera décrite en référence aux figures 3 et 4. Comme représenté à titre d'exemple sur la figure 4, l'ensemble de filtre 5 30 comprend un logement 51 définissant un espace de stockage 511 dans lequel des impuretés sont stockées. Le logement 51 est configuré pour être inséré dans la conduite d'évacuation 43 à travers le trou d'insertion de filtre 191 du panneau de support de filtre 19. Le logement 51 peut être pourvu d'une poignée 513 afin de faciliter l'introduction et la rétraction du logement 51. Le logement 51 peut être un logement hexaédrique, dont un côté faisant face à la conduite de raccordement 41 est ouvert. Dans ce cas, une unité de filtre 53 est située du côté ouvert du logement 51. Une unité d'élimination d'impuretés B est reçue dans le logement 51 et sert à éliminer des impuretés restant sur l'unité de filtre 53 et compresse les impuretés éliminées de l'unité de filtre 53 au sein du logement 51. L'unité d'élimination d'impuretés B peut comprendre une brosse 57 configurée pour séparer des impuretés restant sur l'unité de filtre 53, et un compresseur 55 configuré pour compresser les impuretés séparées par la brosse 57 au sein de l'espace de stockage 511. Ceci sera décrit en détail plus loin. L'unité de filtre 53 consiste en un châssis de filtre 531 situé du côté ouvert du logement 51 et en un filtre 533 attaché au châssis de filtre 531. Le châssis de filtre 531 comporte un trou d'introduction d'air 5317 communiquant avec le trou de raccordement de conduite 431. En conséquence, l'air évacué du tambour 2 à travers la conduite de raccordement 41 est introduit dans le logement 51 à travers le trou de raccordement de conduite 431 et le trou d'introduction d'air 5317, et à son tour l'air introduit dans le logement 51 est évacué vers l'extérieur du logement 51 (depuis l'intérieur de la conduite d'évacuation 43) au moyen du filtre 533. Dans ce cas, la conduite d'évacuation 43 peut être en outre pourvue d'un guide de chemin (433, voir figure 7) afin de permettre à l'air évacué de la conduite de raccordement 41 de se déplacer jusqu'au trou d'introduction d'air 5317. Le guide de chemin 433 s'étend depuis une périphérie externe du trou de raccordement de conduite 431 perforé dans la conduite d'évacuation 43 vers le châssis de filtre 531. En conséquence, le guide de chemin 433 peut servir non seulement à guider l'air évacué de la conduite de raccordement 41 jusqu'au trou d'introduction d'air 5317, mais également à guider l'ensemble de filtre 5 lorsque l'ensemble de filtre 5 est inséré dans ou rétracté de la conduite d'évacuation 43 à travers le trou d'insertion de filtre 191. De plus, un guide de filtre (434, voir figure 7) peut en outre être disposé dans la conduite d'évacuation 43 afin de supporter une surface supérieure de l'ensemble de filtre 5 (plus particulièrement, le châssis de filtre 531). Ceci peut servir non seulement à guider l'ensemble de filtre 5 lorsque l'ensemble de filtre 5 est inséré dans ou rétracté de la conduite d'évacuation 43 à travers le trou d'insertion de filtre 191, mais également à empêcher l'ensemble de filtre 5 d'être déplacé au sein de la conduite d'évacuation 43 pendant un déplacement de l'unité d'élimination d'impuretés B. Le châssis de filtre 531 peut consister en un premier châssis 5311 comportant le trou d'introduction d'air 5317, et en un deuxième châssis 5313 couplé avec faculté de rotation au premier châssis 5311 via un arbre rotatif de châssis 5315. Ceci sert à garantir une élimination facile d'impuretés stockées dans l'espace de stockage 511 du logement 51. Lorsqu'une élimination d'impuretés stockées dans le logement 51 est nécessaire, l'utilisateur peut tout d'abord rétracter l'ensemble de filtre 5 de la conduite d'évacuation 43, puis séparer le châssis de filtre 531 du logement 51, afin d'éliminer des impuretés stockées dans le logement 51. Une des particularités importantes de l'ensemble de filtre 5 compris dans l'appareil de traitement de linge 100 de la présente invention est de maximiser la capacité de filtration d'air, ce qui peut aboutir à l'augmentation de la taille et du poids du logement 51. En conséquence, si le châssis de filtre 531 est construit d'un seul châssis, l'utilisateur peut être gêné en ayant à éliminer des impuretés au sein du logement 51 en raison du poids de l'ensemble de filtre 5. Cependant, le châssis de filtre 531 selon la présente invention peut résoudre le problème décrit ci-dessus car le châssis de filtre 531 consiste en le premier châssis 5311 et le deuxième châssis 5313, et le deuxième châssis 5313 est couplé avec faculté de rotation au premier châssis 5311 et est séparable du logement 51. D'un autre côté, comme décrit ci-dessus, l'unité d'élimination d'impuretés B peut comprendre la brosse 57 et le compresseur 55. La brosse 57 est configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient au sein du logement 51 (plus particulièrement, au sein de l'espace de stockage 511) et sert à séparer des impuretés restant sur le filtre 533. Le compresseur 55 est configuré pour effectuer un mouvement de va-et-vient au sein du logement 51 et sert à compresser des impuretés stockées dans l'espace de stockage 511. En conséquence, si la brosse 57 est située sur une surface supérieure du compresseur 55 et comporte une pluralité de bossages de brosse 571 afin d'entrer en contact avec le filtre 533, à la fois la brosse 57 et le compresseur 55 peuvent être actionnés en utilisant uniquement une seule unité d'entraînement 6 (unité d'entraînement de brosse) qui sert à effectuer un mouvement de va-et-vient de la brosse 57 au sein de l'espace de stockage 511. Dans ce cas, le châssis de filtre 531 peut être en outre pourvu d'un racloir 535 afin de séparer des impuretés de la brosse 57. Le châssis de filtre 531 peut comporter une pluralité de nervures 5312 configurées pour supporter le filtre 533, et le racloir 535 peut comporter une pluralité de bossages de racloir 5351 dépassant de la nervure 5312. Les nombreux bossages de brosse 571 peuvent être agencés à un intervalle 15 prédéterminé sur la surface supérieure du compresseur 55. Les bossages de brosse respectifs 571 peuvent être agencés pour passer à travers chaque espace entre un bossage de racloir 5351 et l'autre bossage de racloir 5351. Plus particulièrement, les nombreux bossages de brosse 571 peuvent être espacés l'un de l'autre de façon à passer à travers chaque espace entre un bossage de 20 racloir 5351 et l' autre bossage de racloir 5351 lorsque la brosse 57 effectue un mouvement de va-et-vient au sein de l'espace de stockage 511 (voir figure 5). Cela sert à empêcher les bossages de brosse 571 d'entrer en contact avec les bossages de racloir 5351 et de gêner un mouvement du compresseur 55 lorsque le compresseur 55 effectue un mouvement de va-et-vient au sein de l'espace de 25 stockage 511. D'un autre côté, en supposant que les bossages de racloir 5351 sont configurés pour entrer en contact avec les bossages de brosse 571, afin d'empêcher les bossages de racloir 5351 de gêner un mouvement du compresseur 55 à un degré maximal, chaque bossage de racloir 5351 peut comporter une pente de racloir S 30 formée d'un côté de celui-ci faisant face au trou d'introduction d'air 5317. Le compresseur 55 peut comprendre une plaque de compression 551 qui est placée au sein du logement 51 afin d'effectuer un mouvement de va-et-vient au sein du logement 51 grâce à l'unité d'entraînement 6. Dans ce cas, le compresseur 55 peut en outre comprendre une pluralité de trous traversants 553 perforés dans la plaque de compression 551. Les trous traversants 553 servent à empêcher une réduction du débit due à la plaque de compression 551, une détérioration de fonctions de la plaque de compression 551, et une panne de l'unité d'entraînement 6. Puisque la plaque de compression 551 est configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient au sein du logement 51, la plaque de compression 551 peut empêcher l'air introduit dans le logement 51 à travers le trou d'introduction d'air 5317 de se déplacer vers l'arrière du logement 51 si la plaque de 10 compression 551 n'est pas pourvue des trous traversants 553. Par conséquent, la plaque de compression 551 ne comportant pas de trous traversants 553 peut réduire la capacité de filtration d'air de l'ensemble de filtre 5. De plus, si la plaque de compression 551 ne comporte pas de trous traversants 553, la plaque de compression 551 peut échouer à mettre en oeuvre un 15 mouvement de va-et-vient normal en raison d'une résistance de l'air introduit dans le logement 51, et peut provoquer une panne de l'unité d'entraînement 6. En conséquence, les trous traversants 553 de la plaque de compression 551 selon la présente invention peuvent empêcher le problème décrit ci-dessus. La plaque de compression 551 peut en outre être disposée d'un côté de celle-20 ci avec une portion de support d'arbre 59. La portion de support d'arbre 59 est configurée pour supporter l'unité d'entraînement 6 qui effectue le mouvement de va-et-vient de la plaque de compression 551 au sein du logement 51. L'unité d'entraînement 6 peut comprendre un moteur 61 attaché à la plaque de compression 551 via la portion de support d'arbre 59, un pignon de moteur 63 25 couplé à un arbre rotatif 611 du moteur 61 et situé au sein du logement 51, et une crémaillère 65 située au sein du logement 51 afin de s'étendre dans une direction longitudinale du logement 51, la crémaillère 65 étant mise en prise avec le pignon de moteur 63. Le moteur 61 est situé à l'extérieur du logement 51 et sert à déplacer l'unité 30 d'élimination d'impuretés B par son propre déplacement avec l'unité d'élimination d'impuretés B. A cette fin, le logement 51 comporte en outre une fente 517 pour une insertion de l'arbre rotatif 611. La fente 517 est formée dans une surface du logement 51 et s'étend dans une direction longitudinale du logement 51 d'une longueur donnée. La figure 4 montre un exemple dans lequel la fente 517 est formée dans une surface longitudinale du logement 51. Il convient de noter que la fente 517 peut être remplacée par un évidement 519 dentelé depuis une extrémité supérieure du logement 51 comme montré à titre d'exemple sur la figure 6(a). Dans ce cas, le châssis de filtre 531 est situé au-dessus de l'évidement 519, et ainsi l'arbre rotatif 611 du moteur 61 peut être supporté de façon stable par l'évidement 519 et le châssis de filtre 531. D'un autre côté, une interférence entre le moteur 61 et la conduite d'évacuation 43 peut se produire tandis que le moteur 61 effectue un mouvement de va-et-vient à l'extérieur du logement 51 (sous la commande d'une direction de rotation de l'arbre rotatif 611 par une unité de commande (non représentée)). Afin d'empêcher cette interférence, la conduite d'évacuation 43 peut comporter en outre une portion de réception de moteur (435, voir figure 6(b)) dans laquelle le moteur 61 est reçu. La portion de réception de moteur 435 peut dépasser d'une surface de la conduite d'évacuation 43 dans une direction longitudinale de la conduite d'évacuation 43. En conséquence, il est possible d'empêcher l'interférence entre le moteur 61 et la conduite d'évacuation 43 même si l'unité d'élimination d'impuretés B effectue un mouvement de va-et-vient au sein du logement 51 dans un état dans lequel l'ensemble de filtre 5 est inséré dans la conduite d'évacuation 43. De plus, la portion de réception de moteur 435 peut empêcher l'interférence entre le moteur 61 et la conduite d'évacuation 43 lorsque l'ensemble de filtre 5 est inséré dans la conduite d'évacuation 43 ou rétracté de la conduite d'évacuation 43. Comme montré à titre d'exemple sur la figure 6(c), la portion de réception de moteur 435 peut prendre la forme d'une fente de conduite 437 formée dans une surface longitudinale de la conduite d'évacuation 43. La crémaillère 65, comme montré à titre d'exemple sur la figure 4, est fixée au sein du logement 51 dans une direction longitudinale du logement 51 (c'est-à-dire dans une direction longitudinale de l'unité de filtre 53). La crémaillère 65 peut consister en une barre s'étendant dans une direction longitudinale du logement 51, et des pignons formés sur une surface de la barre de façon à être mise en prise par des dents avec le pignon de moteur 63. La portion de support d' arbre 59 peut avoir diverses configurations tant que la portion de support d'arbre 59 attache l'unité d'entraînement 6 à l'unité d'élimination d'impuretés B. Une configuration représentée sur la figure 5 est fournie à titre d'exemple. La figure 5(a) montre une configuration dans laquelle la portion de support d'arbre 59 consiste en une première bride 591 attachée à la plaque de 10 compression 551 et en une deuxième bride 593 espacée de la première bride 591 d'une distance prédéterminée. Dans ce cas, la première bride 591 comporte un trou de réception d'arbre 592 (qui peut être perforé ou évidé dans la première bride 591 si nécessaire) pour la réception de l'arbre rotatif 611, et la deuxième bride 593 comporte un trou de 15 pénétration d'arbre 594 pour une pénétration de l'arbre rotatif 611. Le pignon de moteur 63 est attaché à l'arbre rotatif 611 et est situé dans un espace entre la première bride 591 et la deuxième bride 593. En conséquence, si le pignon de moteur 63 est mis en rotation via une rotation de l' arbre rotatif 611, le moteur 61 est déplacé le long de la crémaillère 65 20 dans une direction longitudinale du logement 51. A mesure que le moteur 61 est déplacé dans une direction longitudinale du logement 51, l'unité d'élimination d'impuretés B à laquelle le moteur 61 est attaché peut être déplacée au sein du logement 51. La figure 5(b) montre un autre mode de réalisation de la portion de support 25 d'arbre 59. La portion de support d'arbre 59 selon le présent mode de réalisation comprend un logement de réception d'arbre cylindrique 595 attaché à l'unité d'élimination d'impuretés B, et un trou de pénétration d'arbre 596 perforé dans une surface du logement de réception d'arbre 595. Le logement de réception d'arbre 595 prend la forme d'un cylindre creux et 30 est attaché à la plaque de compression 551. L'arbre rotatif 611 du moteur 61 est inséré dans le trou de pénétration d'arbre 596. Dans ce cas, l'arbre rotatif 611 du moteur 61 peut être pourvu d'une bride d'arbre 613 afin d'empêcher l'arbre rotatif 611 du moteur 61 d'être séparé du logement de réception d'arbre 595. C'est-à-dire, la bride d'arbre 613 est située dans le logement de réception d'arbre 595 afin d'empêcher »l'arbre rotatif 611 d'être rétracté du logement de réception d'arbre 595 à travers le trou de pénétration d'arbre 596. En conséquence, l'unité d'élimination d'impuretés B peut être déplacée dans une direction longitudinale du logement 51 (c'est-à-dire dans une direction longitudinale de l'unité de filtre 53) conjointement avec l'unité d'entraînement 6. D'un autre côté, l'appareil de traitement de linge 100 de la présente invention peut en outre comprendre une unité de détection de quantité de stockage qui juge la quantité d'impuretés stockées dans l'espace de stockage 511 du logement 51. L'unité de détection de quantité de stockage peut avoir toute forme appropriée pour détecter la quantité d'impuretés au sein de l'espace de stockage 511. La figure 7 montre un exemple de l'unité de détection de quantité de stockage qui est adaptée pour détecter une position du compresseur 55 ou de la brosse 57 lors de l'actionnement de l'unité d'entraînement 6, jugeant ainsi la quantité d'impuretés stockées dans l'espace de stockage 511, et ainsi l'unité de détection de quantité de stockage sera ci-après désignée par unité de détection de position 7. L'unité de détection de position 7 selon la présente invention peut comprendre un générateur de magnétisme (71, voir figure 4) disposé au niveau du compresseur 55 ou de la brosse 57, et au moins deux capteurs de magnétisme 73 et 75 adaptés pour détecter une position du générateur de magnétisme 71. Comme montré à titre d'exemple sur la figure 3, si le générateur de magnétisme 71 est disposé au niveau du compresseur 55, les capteurs de magnétisme 73 et 75, comme montré à titre d'exemple sur la figure 7, peuvent être fixés au sein de la conduite d'évacuation 43 afin de détecter le générateur de magnétisme 71 à travers des trous 514 et 515 perforés dans une surface de fond du logement 51 définissant l'espace de stockage 511. Le générateur de magnétisme 71 peut être un aimant permanent ou un électroaimant. Les capteurs de magnétisme 73 et 75 peuvent être des commutateurs à lames qui génèrent un signal de commande MARCHE-ARRET en utilisant le magnétisme fourni par le générateur de magnétisme 71 afin de transmettre le signal de commande à l'unité de commande (non représentée). Les capteurs de magnétisme peuvent comprendre un premier capteur de magnétisme 73 qui détecte si le compresseur 55 est situé ou non en une position initiale préétablie (une première position seuil de va-et-vient Ll du compresseur 55), et un deuxième capteur de magnétisme 75 qui juge si la quantité de stockage d'impuretés dépasse ou non une quantité de stockage préétablie. La position initiale peut être établie à toute position au sein du logement 51 tant que le compresseur 55 ne gêne pas le flux d'air introduit dans l'ensemble de filtre 5 à travers le trou d'introduction d'air 5317. La figure 7 montre le cas dans lequel la position initiale est établie sur une surface avant du logement 51 (une surface du logement 51 où la poignée 513 est située, ou un espace entre le trou d'introduction d'air 5317 et la poignée 513). Une fois que l'ensemble de filtre 5 est inséré dans la conduite d'évacuation 43, 15 le premier capteur de magnétisme 73 et le générateur de magnétisme 71 peuvent se faire face l'un l'autre à travers le premier trou 514 perforé dans la surface de fond du logement 51. Le deuxième capteur de magnétisme 75 est positionné afin de juger la quantité maximale d'impuretés qui peuvent être stockées dans le logement 51. 20 La quantité maximale d'impuretés qui peuvent être stockées dans le logement 51 peut être établie à une position où une efficacité de séchage est sérieusement détériorée (une deuxième position seuil de va-et-vient L2). En conséquence, l'unité de commande (non représentée) peut vérifier si le premier capteur de magnétisme 73 détecte ou non le générateur de magnétisme 71 25 avant l'actionnement de l'appareil de traitement de linge 100, vérifiant ainsi si la brosse 57 ou le compresseur 55 est situé(e) ou non en une position initiale et si l'ensemble de filtre 5 est monté ou non dans la conduite d'évacuation 43. D'un autre côté, lorsqu'elle juge que l'ensemble de filtre 5 est monté dans la conduite d'évacuation 43, l'unité de commande (non représentée) commande un 30 nettoyage périodique du filtre 533 en utilisant l'unité d'élimination d'impuretés B tout en alimentant le tambour 2 en air via l'unité d'alimentation en air 3. Dans ce cas, l'unité de commande (non représentée) commande une direction de rotation de l'arbre rotatif 611 disposé au niveau du moteur 61, provoquant ainsi un mouvement de va-et-vient de l'unité d'élimination d'impuretés B au sein du logement 51. C'est-à-dire, l'unité de commande (non représentée) peut commander le moteur 61 en mettant en rotation l'arbre rotatif 611 du moteur 61 dans le sens horaire ou le sens antihoraire lorsque le premier capteur de magnétisme 73 détecte le générateur de magnétisme 71, et en changeant une direction de rotation de l'arbre rotatif 611 lorsque le deuxième capteur de magnétisme 75 détecte le générateur de magnétisme 71. Dans le processus décrit ci-dessus, l'unité de commande (non représentée) 10 peut vérifier si le deuxième capteur de magnétisme 75 détecte ou non le générateur de magnétisme 71 pendant un fonctionnement de l'unité d'élimination d'impuretés B, jugeant ainsi un temps d'élimination d'impuretés stockées dans l'ensemble de filtre 5. En conséquence, dans la présente invention, l'unité de commande (non représentée) peut demander que l'utilisateur élimine des impuretés stockées dans 15 l'ensemble de filtre 5 (arrête le fonctionnement de l'arbre rotatif 611 du moteur 61) via un dispositif d'alarme (dispositif d'affichage (non représenté)) ou via un haut-parleur (non représenté), par exemple, si le deuxième capteur de magnétisme 75 ne détecte pas le générateur de magnétisme 71. Comme il est apparent à la lecture de la description ci-dessus, la présente 20 invention peut proposer un appareil de traitement de linge qui peut augmenter la capacité de filtration d'un filtre. En outre, la présente invention peut proposer un appareil de traitement de linge qui peut proposer une configuration afin d'augmenter la quantité d'air chaud à fournir dans un tambour dans lequel le linge est reçu et afin d'augmenter la capacité 25 de filtration d'un filtre, qui peut ainsi être utilisé comme machine de séchage commerciale. En outre, la présente invention peut proposer un appareil de traitement de linge qui peut juger si un filtre est monté ou non dans l'appareil de traitement de linge et juger la quantité d'impuretés restant sur le filtre. 30 De plus, la présente invention peut proposer un appareil de traitement de linge qui peut informer un utilisateur d'un temps de nettoyage d'un filtre sur la base de la quantité d'impuretés restant sur le filtre. Il apparaîtra, bien que les modes de réalisation préférés aient été montrés et décrits ci-dessus, que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation spécifiques décrits ci-dessus, et que diverses modifications et variations peuvent être réalisées par l'homme du métier sans s'éloigner de la portée des revendications annexées Ainsi, il est entendu que les modifications et variations ne doivent pas être considérées indépendamment de l'esprit ou de la perspective technique de 1' invention. REVENDICATIONS1. Appareil de traitement de linge (100) comprenant : une enceinte (1) définissant une apparence externe de l'appareil de traitement de linge (100) ; un tambour (2) supporté avec faculté de rotation au sein de l'enceinte (1) et configuré pour y recevoir du linge ; une conduite de raccordement (41) dans laquelle l'air à l'intérieur du tambour (2) est évacué ; une conduite d'évacuation (43) qui s'étend dans une direction longitudinale du tambour (2) et qui est raccordée à la conduite de raccordement (41) ; un ensemble de filtre (5) comprenant : une unité de filtre (53) située dans la conduite d'évacuation (43) et configurée pour filtrer l'air, et une unité d'élimination d'impuretés (B) configurée pour éliminer des impuretés restant sur l'unité de filtre (53) et pour compresser des impuretés éliminées de l'unité de filtre (53) ; et une unité d'entraînement (6) attachée à l'unité d'élimination d'impuretés (B), l'unité d'entraînement (6) étant configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient dans une direction longitudinale de l'unité de filtre (53) et pour amener l'unité d'élimination d'impuretés (B) à effectuer un mouvement de va-et-vient sur une aire prédéterminée de l'unité de filtre (53). 2. Appareil (100) selon la revendication 1, dans lequel l'enceinte (1) comporte un trou d'insertion de filtre (191) qui communique avec la conduite d'évacuation (43), et dans lequel l'ensemble de filtre (5) et l'unité d'entraînement (6) passent à travers le trou d'insertion de filtre (191) lorsque l'ensemble de filtre (5) et l'unité d'entraînement (6) sont insérés dans la conduite d'évacuation (43) ou séparés de la conduite d'évacuation (43). 3. Appareil (100) selon la revendication 2, dans lequel l'ensemble de filtre (5) comprend en outre un logement (51) situé dans la conduite d'évacuation (43), lelogement (51) étant configuré pour supporter l'unité de filtre (53) et pour y recevoir l'unité d'élimination d'impuretés (B), et dans lequel l'air évacué de la conduite de raccordement (41) est introduit dans le logement (51), et le logement (51) définit un espace de stockage (511) pour des impuretés éliminées de l'unité de filtre (53) par l'unité d'élimination d'impuretés (B). 4. Appareil (100) selon la revendication 3, dans lequel l'unité de filtre (53) comprend un châssis de filtre (531) attaché au logement (51), un trou d'introduction d'air (5317) qui est défini dans le châssis de filtre (531) et qui permet à l'air évacué de la conduite de raccordement (41) d'être introduit dans le logement (51), et un filtre (533) installé sur le châssis de filtre (531) et configuré pour filtrer l'air qui se déplace depuis le logement (51) jusqu'à la conduite d'évacuation (43), et dans lequel l'unité d'élimination d'impuretés (B) est configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient au sein du logement (51), séparer du filtre (533) des impuretés restant sur le filtre (533), et compresser les impuretés séparées au sein du logement (51). 5. Appareil (100) selon la revendication 4, dans lequel le châssis de filtre (531) comprend : un premier châssis (5311) comportant le trou d'introduction d'air (5317), le premier châssis (5311) étant attaché au logement (51) ; et un deuxième châssis (5313) couplé avec faculté de rotation au premier châssis (5311), le deuxième châssis (5313) étant séparable du logement (51). 6. Appareil (100) selon la revendication 4, dans lequel l'unité d'entraînement (6) est configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient dans une direction longitudinale du logement (51) et effectuer un mouvement de va-et-vient de l'unité d'élimination d'impuretés (B) au sein du logement (51). 7. Appareil (100) selon la revendication 6, dans lequel l'ensemble de filtre (5) comprend en outre une fente (517) qui s'étend dans une direction longitudinale du logement (51) et qui permet une communication entre l'intérieur et l'extérieur du logement (51), etdans lequel l'unité d'entraînement (6) comprend : un moteur (61) comportant un arbre de rotation (611) inséré dans la fente (517) et couplé avec faculté de rotation à l'unité d'élimination d'impuretés (B), le moteur (61) étant situé à l'extérieur du logement (51) ; une crémaillère (65) qui est située au sein du logement (51) et qui s'étend dans une direction longitudinale du logement (51) ; et un pignon de moteur (63) couplé à l'arbre de rotation (611), le pignon de moteur (63) étant situé au sein du logement (51) et mis en prise avec la crémaillère (65). 8. Appareil (100) selon la revendication 7, dans lequel l'unité d'élimination d'impuretés (B) comprend : un compresseur (55) auquel l'arbre de rotation (611) est couplé avec faculté de rotation, le compresseur (55) étant configuré pour compresser des impuretés au sein du logement (51) ; et une brosse (57) qui dépasse du compresseur (55) et qui est agencée pour entrer en contact avec le filtre (533). 9. Appareil (100) selon la revendication 8, dans lequel l'ensemble de filtre (5) comprend en outre un racloir (535) qui est couplé au châssis de filtre (531) et qui est configuré pour séparer de la brosse (57) des impuretés restant sur la brosse (57). 10. Appareil (100) selon la revendication 9, dans lequel le racloir (535) comporte une pluralité de bossages de racloir (5351) dépassant du châssis de filtre (531), dans lequel la brosse (57) comporte une pluralité de bossages de brosse (571) dépassant du compresseur (55), et dans lequel les bossages de brosse (571) sont configurés pour passer à travers d'espaces entre des bossages de racloir (5351) adjacents. 11. Appareil (100) selon la revendication 8, dans lequel le compresseur (55) 30 comprend : une plaque de compression (551) configurée pour effectuer un mouvement de va-et-vient au sein du logement (51) et compresser des impuretés ; etune portion de support d'arbre (59) attachée à la plaque de compression (551), l'arbre de rotation (611) étant couplé avec faculté de rotation à la portion de support d'arbre (59). 12. Appareil (100) selon la revendication 11, dans lequel le compresseur (55) comprend en outre au moins un trou traversant (553) perforé dans la plaque de compression (551). 13. Appareil (100) selon la revendication 11, dans lequel la portion de support 10 d'arbre (59) comprend : une première bride (591) attachée à la plaque de compression (551) et configurée pour recevoir l'arbre de rotation (611) ; et une deuxième bride (593) espacée de la première bride (591) d'une distance prédéterminée, la deuxième bride (593) comportant un trou de pénétration 15 d'arbre (594) qui permet à l'arbre de rotation (611) de pénétrer dans la deuxième bride (593), et dans lequel le pignon de moteur (63) est situé dans un espace entre la première bride (591) et la deuxième bride (593). 20 14. Appareil (100) selon la revendication 1, comprenant en outre une unité de détection de position (7) configurée pour détecter une position de l'unité d'élimination d'impuretés (B). 15. Appareil (100) selon la revendication 14, dans lequel l'unité de détection de 25 position (7) comprend un capteur (73, 75) configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés (B) atteint une position seuil afin d'indiquer si une quantité maximale d'impuretés est stockée dans l'ensemble de filtre (5). 16. Appareil (100) selon la revendication 14, dans lequel l'unité de détection de 30 position (7) comprend : un premier capteur (73) configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés (B) atteint une première position seuil afin d'indiquer si l'ensemble de filtre (5) est situé dans la conduite d'évacuation (43) ; etun deuxième capteur (75) configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés (B) atteint une deuxième position seuil afin d'indiquer si une quantité maximale d'impuretés est stockée dans l'ensemble de filtre (5). 17. Appareil (100) selon la revendication 14, dans lequel l'unité de détection de position (7) comprend : un générateur de magnétisme (71) attaché à l'unité d'élimination d'impuretés (B) ; et un capteur de magnétisme (73, 75) configuré pour générer un signal de commande sur la base du générateur de magnétisme (71) qui atteint une position préétablie. 18. Appareil (100) selon la revendication 17, dans lequel le capteur de magnétisme (73, 75) est un premier capteur de magnétisme (73) configuré pour générer un signal de commande sur la base du générateur de magnétisme (71) qui atteint une première position préétablie, comprenant en outre : un deuxième capteur de magnétisme (75) configuré pour générer un signal de commande sur la base du générateur de magnétisme (71) qui atteint une deuxième position préétablie. 19. Appareil (100) selon la revendication 18, dans lequel l'ensemble de filtre (5) comprend en outre un logement (51) configuré pour recevoir l'unité d'élimination d'impuretés (B) et pour attacher l'unité de filtre (5) au-dessus de l'unité d'élimination d'impuretés (B) de sorte que des impuretés, éliminées de l'unité de filtre (53) par l'unité d'élimination d'impuretés (B), sont stockées dans le logement (51), un premier trou (514) perforé dans une surface de fond du logement (51), et un deuxième trou (515) perforé dans la surface de fond du logement (51) et espacé du premier trou d'une distance prédéterminée, et dans lequel le premier capteur de magnétisme (73) est fixé dans la conduite d'évacuation (43) à une position en dessous du premier trou (514), et le deuxième capteur de magnétisme (75) est fixé dans la conduite d'évacuation (43) à une position 30 en dessous du deuxième trou (515). 20. Appareil (100) selon la revendication 19 :dans lequel le premier capteur (73) est configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés (B) atteint la première position préétablie afin d'indiquer si le logement (51) est situé dans la conduite d'évacuation (43) ; et dans lequel le deuxième capteur (75) est configuré pour détecter si l'unité d'élimination d'impuretés (B) atteint la deuxième position préétablie afin d'indiquer si une quantité maximale d'impuretés est stockée dans le logement (51).