Brevet FR3002520A1 — publié le 20140829

BOUCHON DE FERMETURE DU GOULOT D'UN CONTENANT, GROUPE DE TELS BOUCHONS ET ENSEMBLE COMPRENANT AU MOINS UN TEL BOUCHON La présente invention concerne un bouchon de fermeture du goulot d'un contenant, un groupe de tels bouchons, ainsi qu'un ensemble comprenant au moins un tel bouchon. L'invention s'intéresse en particulier au cas des contenants consistant à une bonbonne de liquide, à même de contenir au moins une dizaine de litres de liquide, notamment d'eau, typiquement les bonbonnes d'eau de trois, quatre ou cinq gallons, qui sont utilisés en position renversée dans des fontaines de distribution. Le goulot de ces bonbonnes est fermé par un bouchon dont la jupe tubulaire est apte à être clipsée ou plus généralement, coincée coaxialement autour du goulot, ou bien apte à être vissé. La plupart des bonbonnes de ce type sont réutilisables de nombreuses fois, en étant débarrassées de leur bouchon puis nettoyées avant chaque remplissage. Lors de leur transport et stockage avant d'être mis en place sur le goulot d'un contenant, les bouchons sont disposés de manière aléatoire dans des cartons et, de ce fait, subissent au cours du transport et du stockage prolongé en cartons et palettes une déformation, de sorte qu'à la réception des bouchons, leur jupe n'a plus une forme tubulaire à base circulaire mais à base ovale. Il devient alors plus difficile pour un opérateur ou pour une machine de distribuer automatiquement et de fixer le bouchon sur un contenant. En outre, l'optimisation du nombre de bouchons pouvant tenir dans un même carton reste un point important, pour des raisons évidentes de coût de stockage et de transport et de préservation de l'environnement. Le but de la présente invention est de proposer un bouchon du type évoqué ci-dessus, dont les performances en ce qui concerne leur transport et leur stockage avant mise en place sur un contenant sont améliorées. A cet effet, l'invention a pour objet un bouchon de fermeture du goulot d'un contenant, lequel bouchon comprend un opercule d'obturation du goulot et une jupe de fixation au goulot, qui est globalement tubulaire et centrée sur un axe, en s'étendant axialement depuis l'opercule et en étant agencée autour du goulot lorsque le bouchon est en configuration de fermeture sur le goulot, laquelle jupe inclut, suivant son axe, une première partie de jupe qui relie le reste de la jupe à l'opercule, une deuxième partie de jupe qui relie une extrémité libre de la jupe au reste de la jupe et une troisième partie qui relie la première et la deuxième partie de jupe. Conformément à l'invention, la troisième partie de jupe délimite à la fois une surface extérieure d'appui radial, qui est sensiblement complémentaire de la surface intérieure de l'extrémité libre de la deuxième partie de jupe, et une surface extérieure d'appui axial, qui s'étend en saillie vers l'extérieur depuis la surface d'appui radial. Grâce à l'invention, la présence d'une surface d'appui radial et d'une surface d'appui axial sur le bouchon permet d'empiler des bouchons conformes à l'invention. Ainsi, lors du transport et du stockage, les jupes des bouchons ne sont pas déformées et leur forme tubulaire à base circulaire est conservée. En effet, si on considère une pile de deux bouchons conformes à l'invention, avec un premier bouchon au-dessus d'un deuxième bouchon, l'extrémité libre de la jupe du premier bouchon, dont la surface intérieure est sensiblement complémentaire de la surface d'appui radial du deuxième bouchon, notamment le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur de la surface d'appui radial du deuxième bouchon, dans le cas de surfaces cylindriques coaxiales est en contact avec cette surface d'appui radial et avec la surface d'appui axial du deuxième bouchon. Plus précisément, les deux bouchons sont centrés sur le même axe et l'extrémité libre de la jupe du premier bouchon est empêchée de se déformer perpendiculairement à l'axe en direction de celui-ci puisque la surface d'appui radial du deuxième bouchon maintient en place l'extrémité libre de la jupe du premier bouchon, en s'opposant à toute déformation. En effet, l'opercule s'étend transversalement à la jupe et est une pièce pleine, c'est-à-dire sans aucune ouverture, ce qui offre à la partie du bouchon à proximité de l'opercule et notamment à la surface d'appui radial et à la surface d'appui axial, une résistance structurelle importante à toute déformation perpendiculairement à l'axe de la jupe, en direction de celui-ci, et ce qui permet de maintenir fermement l'extrémité libre de la jupe du premier bouchon. De plus, la surface d'appui axial du deuxième bouchon permet de bien positionner axialement les deux bouchons l'un par rapport à l'autre. En outre, le fait de pouvoir empiler les bouchons permet d'optimiser leur rangement dans un carton puisque de manière similaire à ce qui a été présenté il est possible d'empiler un grand nombre de bouchons. Enfin la façon dont les bouchons peuvent être agencés les uns par rapport aux autres facilite avantageusement la saisie des bouchons pour une machine de bouchage automatique de contenants. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel bouchon peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivante, prises dans toute combinaison techniquement admissible : - la surface d'appui radial et la surface intérieure de l'extrémité libre sont sensiblement cylindriques et centrées sur l'axe, le diamètre extérieur de la surface d'appui radiale étant sensiblement égal au diamètre intérieur de l'extrémité libre ; - les surfaces d'appui radial et axial sont, suivant l'axe, positionnées au moins quatre fois plus près de l'opercule que l'extrémité libre ; - l'extrémité libre de la deuxième partie de jupe définit un plan géométrique qui est transversal à l'axe et d'un seul côté duquel toute la jupe est agencée ; - l'extrémité libre de la deuxième partie de jupe est pourvue d'une languette d'amorce à la déchirure de la jupe ; - la surface d'appui axial court sur toute la circonférence extérieure de la troisième partie de jupe ; - la surface d'appui axial est interrompue sur la circonférence de la de la troisième partie de jupe, alors que le bouchon comprend, sur la face extérieure de la deuxième partie de la jupe, une bande périphérique de rigidification saillante vers l'extérieur qui est interrompue sur la même portion de circonférence de la jupe que la surface d'appui axial, et la portion de circonférence de la jupe, sur laquelle la surface d'appui axial et la bande de rigidification sont interrompues, est plus étendue que la dimension circonférentielle maximale de la languette, alors que, au niveau de cette interruption, la jupe comprend au moins un logement dont les dimensions axiale et circonférentielle sont respectivement supérieures aux dimensions axiale et circonférentielle de la languette ; - la surface d'appui axial s'inscrit dans un plan perpendiculaire à l'axe de la jupe. L'invention concerne également un groupe de bouchons, caractérisé en ce que le groupe comprend au moins deux bouchons tels que définis ci-dessus, qui sont empilés l'un sur l'autre de manière que leur jupe sont agencées de manière coaxiale et l'extrémité libre de la jupe du bouchon du dessus est positionné en contact avec les surfaces d'appui axial et radial du bouchon du dessous. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel groupe de bouchons peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivante, prises dans toute combinaison techniquement admissible : - l'extrémité libre de la deuxième partie de jupe des deux bouchons est pourvue d'une languette d'amorce à la déchirure de la jupe et la languette du bouchon du dessus chevauche la deuxième partie de jupe du bouchon du dessous, en étant déformée transversalement vers l'extérieur par rapport à l'axe ; - la surface d'appui axial est interrompue sur la circonférence de la troisième partie de jupe, alors que le bouchon comprend, sur la face extérieure de la deuxième partie de la jupe, une bande périphérique de rigidification saillante vers l'extérieur qui est interrompue sur la même portion de circonférence de la jupe que la surface d'appui axial, et alors que la portion de circonférence de la jupe, sur laquelle la surface d'appui axial et la bande de rigidification sont interrompues, est plus étendue que la dimension circonférentielle maximale de la languette, alors que, au niveau de cette interruption, la jupe comprend au moins un logement dont les dimensions axiale et circonférentielle sont respectivement supérieures aux dimensions axiale et circonférentielle de la languette et la languette du bouchon du dessus est positionnée dans le logement du bouchon du dessous. L'invention concerne également mais sans être obligatoire un ensemble comprenant au moins un bouchon tels que décrit précédemment et une plaque qui comprend, sur une de ses faces, au moins une partie en saillie qui présente à la fois un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre extérieur de la surface d'appui radial et une hauteur mesurée perpendiculairement à la face de la plaque, sensiblement égal à la dimension axiale de la surface d'appui radial, cette dimension axiale de la surface d'appui radial étant augmentée de celle de la languette dans le cas où le bouchon est pourvu d'une languette d'amorce à la déchirure de la jupe à l'extrémité libre de la deuxième partie de jupe L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un bouchon conforme à un premier mode de réalisation de l'invention et d'un goulot d'un contenant à même d'être fermé par le bouchon ; - la figure 2 est une coupe longitudinale d'une pile de bouchons conformes au bouchon de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail III de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective d'un bouchon conforme à un deuxième mode de réalisation ; - la figure 5 est une pile de bouchons conformes au bouchon de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue à plus grande échelle du détail VI de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue en élévation d'un bouchon conforme à un troisième mode de réalisation ; - la figure 8 est une pile de bouchons conformes au bouchon de la figure 7 ; et - la figure 9 est une vue d'un ensemble comprenant une plaque et quatre bouchons conformes au bouchon de la figure 1. Sur la figure 1 est représenté un bouchon 1 à même de fermer un goulot 3 d'un contenant 2. De manière générale, le goulot 3 est soit venu de matière avec le reste du contenant 2, notamment lorsque ce dernier est un récipient en verre ou en matière plastique, soit adapté pour être solidarisé à demeure sur une paroi du contenant 2, au niveau d'une ouverture traversant cette paroi. Comme exposé dans la partie introductive du présent document, le contenant 2 est préférentiellement une bonbonne contenant au moins une dizaine de litres de liquide, notamment une bonbonne d'eau ayant une contenance de trois, quatre ou cinq gallons. Le goulot 3 présente une forme globalement tubulaire, dont l'axe longitudinal central est référencé X2. Par commodité, la suite de la description du bouchon 1 est orientée par rapport à l'axe X2, en considérant que les termes « inférieur » et « bas » qualifient une partie du bouchon qui est dirigée axialement vers le corps principal du contenant 2 lorsque le bouchon 1 obture le goulot 3 de ce contenant et alors que ce dernier est posé sur un plan horizontal, tel qu'une table, avec son goulot 3 dirigé vers le haut, comme sur la figure 1. A l'inverse, les termes « supérieur » et « haut » correspondent à une direction axiale de sens opposé. De même, le terme « intérieur » qualifie une partie du bouchon 1 qui est dirigée transversalement vers l'axe X2, tandis que le terme « extérieur » correspond à une direction transversale de sens opposé. Le goulot 3 comporte un corps 4 globalement tubulaire, à base circulaire et centré sur l'axe X2. L'extrémité axiale haute 5 du corps 4 est libre, en étant ouverte sur l'extérieur, tandis que, à son extrémité axiale opposée, le corps 4 débouche dans le corps principal, du contenant 2. L'extrémité libre 5 du corps 4 relie l'une à l'autre les faces intérieure 4A et extérieure 4B de ce corps. La face extérieure 4B du corps 4 est munie d'un talon périphérique supérieur 6 saillant vers l'extérieur. Comme bien visible sur les figures 1 et 2, le bouchon 1 présente une forme globalement tubulaire, dont l'axe longitudinal central est confondu avec l'axe X2 du goulot 3 lorsque le bouchon 1 est mis en place sur le goulot. Par commodité, dans la suite de la description, l'axe X2 du goulot 3 est considéré comme étant aussi l'axe du bouchon. Le bouchon 1 est ouvert à son extrémité inférieure et fermé à son extrémité supérieure par un opercule 10 qui, lorsque le bouchon 1 est en configuration de fermeture sur le goulot 3, est agencé en travers de l'ouverture intérieure du goulot, de manière à obturer ce dernier. La face supérieure de la partie périphérique extérieure de l'opercule 10 est globalement plane, cette face étant généralement utilisée pour supporter une étiquette rapportée, non représenté sur les figures, ou un élément similaire. La partie périphérique intérieure 12 de l'opercule 10 présente, quant à elle, une forme tubulaire, centrée sur l'axe X2, qui est typiquement destinée à coopérer avec une tête d'alimentation d'une fontaine à eau et qui ne sera pas décrite ici plus avant dans la mesure où cet aspect du bouchon 1 n'est pas limitatif de l'invention. A la périphérie extérieure de l'opercule 10 s'étend vers le bas une jupe globalement tubulaire 20, centrée sur l'axe X2 et à base circulaire, en étant venue de matière avec l'opercule 10. La partie courante de la face intérieure 20A de la jupe 20 est pourvue de renflements 21 saillants vers l'intérieur. Ces renflements 21 sont destinés à coopérer par interférence diamétrale avec le talon extérieur 6 du goulot 3 à des fins de fixation de la jupe 20 coaxialement autour du goulot 3 lorsque le bouchon 1 est en configuration de fermeture sur ce goulot. Dans le mode de réalisation considéré à la figure 2, les renflements 21 courent sur la périphérie intérieure de la jupe 20, en étant régulièrement interrompus : de manière connue en soi, cet agencement vise à augmenter la flexibilité transversale de la jupe 20 au niveau axial des renflements. Bien entendu, à titre de variante non représentée, ces renflements peuvent être prévus continus sur toute la périphérie intérieure de la jupe. La jupe 20 comprend trois parties différentes, à savoir, une première partie de jupe 24 qui relie le reste de la jupe à l'opercule 10, une deuxième partie de jupe 26 qui relie une extrémité libre 27 de la jupe au reste de la jupe, et une troisième partie de jupe 28 qui relie, l'une à l'autre, la première 24 et la deuxième 26 partie de jupe. Les première 24, troisième 28 et deuxième 26 parties de la jupe 20 sont successivement et directement reliées deux à deux suivant l'axe X2, en allant vers le bas. La face extérieure 24A de la première partie de jupe 24 présenté par un profil courbe évasé de sorte que la première partie de jupe 24 présente un diamètre extérieur croissant en allant vers le bas. La deuxième partie de jupe 26 a une forme globalement tubulaire avec une face intérieure sensiblement cylindrique dont le diamètre augmente très légèrement en allant vers le bas. On note 22 une extrémité haute de la deuxième partie 26, à l'opposé axial de l'extrémité 27, et D27B le diamètre intérieur de la deuxième partie de jupe 26 au niveau de son extrémité libre 27. La troisième partie de jupe 28 présente une face extérieure 28A qui est constituée sur d'une première surface S1 cylindrique à base circulaire, centrée sur l'axe X2, et d'une deuxième surface S2 en forme de disque ajouré en partie centrale, elle aussi centrée sur l'axe X2. L'extrémité haute 22 de la deuxième partie 26 est directement reliée à la deuxième surface S2 de sorte que le diamètre extérieur DS2A de la deuxième surface S2 est égal au diamètre extérieur de l'extrémité haute 22 de la deuxième partie de jupe 26. La première surface S1 est reliée directement à la première partie de jupe 24 en allant vers le bas, depuis la première partie de jupe 24, de sorte que le diamètre extérieur maximal de la première partie de jupe 24 est égal au diamètre extérieur DS1A de la première surface S1. La deuxième surface S2 s'étend en saillie vers l'extérieur depuis la première surface S1. Avantageusement, la première surface S1 est globalement perpendiculaire à la deuxième surface S2. De plus, le diamètre extérieur DS1A de la première surface S1 est sensiblement égal au diamètre intérieur D27B de l'extrémité libre 27 de la deuxième partie de jupe 26. En outre, l'opercule 10 est plein, c'est-à-dire qu'il ne comprend pas d'ouverture, ce qui confère à la première partie de jupe 24 et à la troisième partie de jupe 28, qui sont, suivant l'axe X2, à proximité de l'opercule 10, une résistance importante à toute déformation perpendiculairement à l'axe X2 de la jupe en direction de celui-ci. A la figure 1, la troisième partie de jupe 28 est située, suivant l'axe X2, entre quatre et cinq fois plus près de l'opercule que l'extrémité libre 27. Ainsi l'extrémité libre de la jupe est souple et déformable perpendiculairement à l'axe X2 ce qui n'est pas le cas de la troisième partie de jupe 28 et de la première partie de jupe 24. A la figure 2, on observe une pile 60 de trois bouchons, à avoir le bouchon 1, un deuxième bouchon 1.2, et un troisième bouchon 1.3. Les bouchons 1.2 et 1.3 sont identiques au bouchon 1 et ces trois bouchons, qui sont alignés suivant leur axe central et ont leur axe central confondu sous la référence X2, sont empilés de sorte que le premier bouchon 1 est entre le deuxième bouchon 1.2 et le troisième bouchon 1.3 ce qui revient à dire que le deuxième bouchon 1.2 est au-dessus du premier bouchon 1 tandis que le troisième bouchon 1.3 est en dessous du bouchon 1. Dans la suite de la description, les éléments des deuxième 1.2 et troisième 1.3 bouchons qui sont similaires aux éléments du premier bouchon 1 seront référencés avec les même références que les éléments du premier bouchon auquel on juxtapose respectivement les références « .2 » et « .3 ». A la figure 2, l'extrémité libre 27.2 du deuxième bouchon 1.2 est positionnée en contact radial contre la première surface S1 du premier bouchon 1 et en contact axial contre la deuxième surface S2 du premier bouchon 1. La première surface S1 du premier bouchon 1 constitue ainsi une surface extérieure d'appui radial pour le deuxième bouchon 1.2 : la première surface S1 permet, lorsque les premier 1 et deuxième 1.2 bouchons sont empilés, d'exercer un effort dirigé vers l'extérieur, perpendiculaire à l'axe X2 sur l'extrémité libre 27.2 du deuxième bouchon 1.2 de sorte que cet effort permet de maintenir la forme tubulaire de la jupe 20.2 du deuxième bouchon 1.2, plus particulièrement lors du transport ou du stockage des bouchons. Par ailleurs, la deuxième surface S2 du premier bouchon 1 constitue une surface d'appui axial pour le deuxième bouchon 1.2 et permet de bien positionner axialement le deuxième bouchon 1.2 par rapport au premier bouchon 1. La deuxième surface S2 bloque la position du deuxième bouchon 1.2 en allant vers le bas. La résistance importante de la deuxième partie de la jupe à toute déformation perpendiculairement à l'axe X2 de la jupe en direction de celui-ci permet de maintenir fermement l'extrémité libre 27.2 du deuxième bouchon 1.2 et d'éviter toute déformation de l'extrémité libre 27.2. La description précédente a présenté comment sont empilés le premier 1 et le deuxième bouchon 1.2, mais il en va bien entendu de même pour le premier bouchon 1 et le troisième bouchon 1.3, avec dans ce cas le premier bouchon 1 qui joue le rôle présenté précédemment du deuxième bouchon 1.2 et le troisième bouchon 1.3 qui joue le rôle présenté précédemment du premier bouchon 1. On peut de la même manière empiler plus de trois bouchons. Aux figures 4, 5 et 6, un deuxième mode de réalisation du bouchon est représenté, dans lequel les éléments semblables à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références numériques augmentées de cent. Par la suite, uniquement les différences, essentielles à la réalisation de l'invention, entre le premier mode et le deuxième mode de réalisation sont décrites. Ainsi, le bouchon 101 comprend sur la face extérieure 120B de sa jupe 120 une bande périphérique 123 saillante vers l'extérieur. Cette bande 123 est située, suivant la direction de l'axe X2, sensiblement au même niveau que les renflements 121. La présence de cette bande extérieure saillante 123 présente plusieurs intérêts, alternatifs ou cumulatifs. En effet, cette bande 123 rigidifie la partie longitudinale de la jupe 120, autour de laquelle est située la bande 123, ce qui renforce la fixation de la jupe 120 autour du goulot 3, dans le sens où, après la mise en place du bouchon 1 sur le goulot 3, la bande 123 rend les renflements 121 plus résistants à la déformation radiale vers l'extérieur. Dans cette optique, on notera que la dimension saillante maximale de la bande 123 est avantageusement située au même niveau axial que les renflements 121. Un autre intérêt de la bande 123 est lié au fait que le relief saillant qu'elle forme sur la face extérieure 1208 de la jupe 120 peut être mis en prise par des outillages de manipulation du bouchon 101, tant lors des opérations visant à mettre en place le bouchon sur le goulot 3 pour fermer ce dernier, que lors d'opération visant à dégager en force ce bouchon vis-à-vis du goulot sans recourir aux aménagements, décrits un peu plus bas, de la jupe permettant à l'utilisateur de la déchirer au moins partiellement à la main. La jupe 120 est par ailleurs pourvue d'une ligne d'affaiblissement 125 qui court sur une partie seulement de la périphérie de cette jupe. Cette ligne d'affaiblissement 125 est conçue pour, sous l'action de l'utilisateur, être rompue de manière à séparer l'une de l'autre les parties de la jupe 20, qui initialement étaient reliée l'une à l'autre par la ligne d'affaiblissement 125. Ainsi, la ligne d'affaiblissement 125 est rompue par un utilisateur lorsque celui-ci souhaite dégager en totalité le bouchon 101 vis-à-vis du goulot 3 du contenant 2, notamment à des fins de réutilisation de ce contenant. La jupe 120 comprend trois parties de façon similaire à ce qui a été décrit pour le premier mode de réalisation, ces parties étant notées pour une première partie 124, pour une deuxième partie 126 et pour une troisième partie 128. A la différence de la jupe 20 du bouchon 1, qui est agencée en totalité d'un seul côté d'un plan symétrique perpendiculaire à l'axe X2, qui est défini par l'extrémité libre 27 de la partie de jupe 28, la partie 128 de la jupe 120 comprend une languette 150 saillante vers le bas depuis l'extrémité libre inférieure 127 de la jupe 120, à proximité immédiate de la ligne d'affaiblissement 125. De manière connue en soi, cette languette 150 est prévue pour être agrippé par les doigts d'un utilisateur afin d'être écarté du goulot 3 du contenant 2, ce qui induit une amorce de déchirure à l'extrémité basse de la ligne d'affaiblissement 125. Les première S101 et deuxième S102 surfaces sont globalement similaires à celles présentées pour le premier mode de réalisation et définissent respectivement une surfaces d'appui radial et une surface d'appui axial. De même les comparaisons entre les différents diamètres sont similaires à celles présentées pour le premier mode de réalisation. De plus, l'épaisseur mesurée perpendiculairement à l'axe X2, de la première partie de jupe 124 et de la troisième partie de jupe 128 est supérieure à l'épaisseur de l'extrémité libre 127, ce qui contribue à conférer aux première et troisième parties de jupe 124 et 128 une rigidité plus importante que l'extrémité libre 127 de la jupe 120. Comme visible à la figure 5 et de manière analogue à ce qui a été décrit pour le premier mode de réalisation, les premier 101, deuxième 101.2 et troisième 101.3 bouchons peuvent être empilés les uns sur les autres. A la figure 5 on observe une pile 160 des trois bouchons 101, 101.2 et 101.3. La languette 150.2 du deuxième bouchon 101.2 chevauche la deuxième partie de jupe 126 du premier bouchon 101. Plus précisément, la languette 150.2 est en appui sur la bande extérieure 123 qui déforme la languette 150.2 suivant une direction perpendiculaire à l'axe X2 en allant vers l'extérieur. Dans un troisième mode de réalisation, dans lequel les éléments semblables à ceux du deuxième mode de réalisation portent les mêmes références numériques augmentées de cent, la bande périphérique 223 est interrompue suivant sa périphérie. Au niveau périphérique de cette interruption la surface d'appui axial S202 du bouchon 201 est interrompue. La portion de circonférence de la troisième partie 128 sur laquelle la bande périphérique 223 est discontinue est plus grande que la dimension circonférentielle maximale C250 de la languette 250. En outre, au niveau de cette discontinuité, un logement 229 est ménagé dans l'épaisseur radiale de la jupe 220. Ce logement 229 a une hauteur H229, mesurée parallèlement à l'axe X2, supérieure à la hauteur H250 de la languette 250 qui est en saillie de l'extrémité libre 227 de la deuxième partie de jupe 226 et une dimension circonférentielle C229 supérieure à la dimension circonférentielle maximale C250 de la languette. Comme visible à la figure 8, les dimensions du logement 229 sont ainsi adaptées pour accueillir la languette 250 lors de l'empilement d'un premier 201, d'un deuxième 201.2 et d'un troisième 201.3 bouchons. Les trois bouchons 201, 201.2, 201.3 forment une pile 260 et sont empilés de manière analogue à ce qui a été présenté pour les premier et deuxième modes de réalisation, mais leur languette sont disposées dans les logements ménagés dans chaque portion. Sur la pile 260 de la figure 8 on visualise uniquement la languette 250 du premier bouchon 201 qui est positionnée dans le logement 229.3 du troisième bouchon 201.3 mais il en va de même pour la languette du deuxième bouchon 201.2 qui n'est pas visible mais est positionnée dans le logement du premier bouchon 201. Ainsi, lors du transport, la languette 250 ne risque pas d'être accrochée et le bouchon ou une partie de la jupe du bouchon ne pourra pas s'enlever. De plus, cette méthode d'empilement permet d'éviter toute déformation de la languette 250. Par ailleurs, le fait de former les piles 60, 160, 260 de bouchons facilite la saisie de ces bouchons par une machine automatique de bouchage ce qui présente un avantage certain. A la figure 9, des bouchons 1 conformes au premier mode de réalisation sont disposés sur une plaque 400. Cette plaque comprend, sur une de ses faces 402 présentant la plus grande aire, des éléments en saillie 403 de forme tubulaire étagée. La hauteur H403, mesurée perpendiculairement à la face 402, des éléments 403 en saillie est égale à la hauteur, mesurée parallèlement à l'axe X2, de l'ensemble formé par la première partie de jupe 24 et la première surface 51 d'un bouchon 1 et leur diamètre extérieur D403, mesuré au niveau de la surface 402, est égal au diamètre extérieur de la première surface S1. Plus précisément les éléments en saillie 403 ont une forme et un volume globalement similaires à un ensemble formé par la première partie de jupe 24 et la surface d'appui radial S1. Ainsi, chacun des bouchons 1 peut être emboîté sur un de ces éléments en saillie de manière analogue à ce qui a été décrit précédemment, la base 401 de la plaque 400 formant une surface d'appui axial tandis que la périphérie de l'élément en saillie de forme complémentaire de la surface d'appui radial, forme une surface d'appui radial au niveau de l'extrémité 27 de la jupe 20 des bouchons 1. Avantageusement, un premier bouchon peut être disposé sur un élément en saillie de la plaque et les bouchons suivants peuvent être empilés sur ce premier bouchon, ceci pouvant être fait sur une hauteur correspondant à la hauteur d'un carton de transport et répété pour chaque élément en saillie. Avantageusement, la plaque est de dimension analogue à celle du fond d'un carton, ainsi pour le transport des bouchons, on place la plaque au fond du carton puis les bouchons sur cette plaque. Ceci permet d'avoir un rangement optimisé du bouchon et ainsi d'augmenter de 50% la quantité de bouchons que l'on peut placer dans un carton. Avantageusement, la plaque est une plaque thermoformée. Selon une autre variante non représentée, dans le cas où on veut positionner les bouchons 101 ou 201 sur une plaque similaire à la plaque 400, cette plaque comprend des éléments en saillie, dont la hauteur, mesurée perpendiculairement à la face 402, est égale à la hauteur, mesurée parallèlement à l'axe X2, de l'ensemble formé par la première partie 124, 224 de jupe et la surface d'appui radial S101, S201 auquel on ajoute la hauteur H150, H250 de la languette. C'est-à-dire que, comparativement à la plaque 400 de la figure 9, les éléments en saillie sont prolongés par rapport à la base de la plaque d'une hauteur égale à la hauteur H150, H250 de la languette 150, 250 avec un diamètre extérieur égal au diamètre extérieur DS101A de la surface d'appui radial S101, S201. Divers aménagements et variantes aux bouchons 1, 101 et 201 décrits jusqu'ici sont envisageables : - en variante non représentée, la surface d'appui axial S2, S102 ou S202 n'est pas perpendiculaire à la surface d'appui radial S1 S101 ou S201, mais est légèrement inclinée par rapport à celle-ci ; - plutôt que d'être cylindriques à base circulaire, la surface d'appui radial S1, S101 ou S201 et la surface intérieure de l'extrémité libre 27, 127 ou 227 du bouchon 1, 101 ou 201 peuvent être cylindriques à base quelconque, voire présenter des géométries plus sophistiquées, du moment que ces deux surfaces sont prévues géométriquement complémentaires pour que la surface S1, S101 ou S201 forme un appui radial pour la surface intérieure de l'extrémité 27, 127 ou 227 de manière à empêcher la déformation transversale de cette dernière ; - selon une variante non représentée, le bouchon comprend plusieurs logements 229 destinés à accueillir la languette 250, qui sont repartis suivant la périphérie extérieure de la jupe 220 ; - selon une autre variante non représentée, la jupe 20, 120, 220 des bouchons 1, 101, 201 n'est pas destinée à être coincée coaxialement autour du goulot 3 et ne comprend pas de renflement 21 destiné à coopérer par interférence diamétrale avec le talon extérieur 6 du goulot 3 mais comprend, sur sa face intérieure, un filet intérieur destiné à être vissé sur le goulot 3 ; - selon une autre variante non représentée, la languette 150 est conformée pour ne pas être alignée, suivant l'axe X2, avec la deuxième partie de jupe 126, mais pour être écartée de l'axe X2 par rapport à la deuxième partie de jupe 126 de sorte que lorsque le deuxième bouchon 101.2 est emboîté sur le premier bouchon 101, la languette 150.2 du deuxième bouchon 101.2 n'est pas déformée vers l'extérieur par la partie de jupe 126 du premier bouchon, mais n'interfère pas avec le premier bouchon, notamment en épousant sa forme extérieure le long de laquelle s'étend la languette 150.2. REVENDICATIONS1.- Bouchon (1 ; 101 ; 201) de fermeture du goulot (3) d'un contenant (2), lequel bouchon (1 ; 101 ; 201) comprend un opercule (10 ; 110 ; 210) d'obturation du goulot et une jupe (20 ; 120 ; 220) de fixation au goulot, qui est globalement tubulaire et centrée sur un axe (X2), en s'étendant axialement depuis l'opercule et en étant agencée autour du goulot lorsque le bouchon est en configuration de fermeture sur le goulot, laquelle jupe inclut, suivant son axe, une première partie de jupe (24 ; 124 ; 224) qui relie le reste de la jupe à l'opercule, une deuxième partie de jupe (26 ; 126 ; 226) qui relie une extrémité libre (27 ; 127 ; 227) de la jupe au reste de la jupe et une troisième partie (28 ; 128 ; 228) qui relie la première et la deuxième partie de jupe, caractérisé en ce que la troisième partie de jupe (28 ; 128 ; 228) délimite à la fois une surface extérieure d'appui radial (51 ; S101 ; S201), qui est sensiblement complémentaire de la surface intérieure de l'extrémité libre 27 ; 127 ; 227) de la deuxième partie de jupe (26 ; 126 ; 226), et une surface extérieure d'appui axial (S2, S102, S202), qui s'étend en saillie vers l'extérieur depuis la surface d'appui radial. 2.- Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface d'appui radial (51 ; S101 ; S201) et la surface intérieure de l'extrémité libre (27 ; 127 ; 227) sont sensiblement cylindriques et centrées sur l'axe (X2), le diamètre extérieur (DS1A) de la surface d'appui radiale étant sensiblement égal au diamètre intérieur (D27B) de l'extrémité libre. 3.- Bouchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les surfaces d'appui radial (51 ; S101 ; S201) et axial (S2, S102 ; S202) sont, suivant l'axe (X2), positionnées au moins quatre fois plus près de l'opercule (10 ; 110 ; 210) que l'extrémité libre (27 ; 127 ; 227). 4.- Bouchon selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité libre (27) de la deuxième partie de jupe (26) définit un plan géométrique qui est transversal à l'axe (X2) et d'un seul côté duquel toute la jupe est agencée. 5.- Bouchon selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'extrémité libre (127 ; 227) de la deuxième partie de jupe (126 ; 226) est pourvue d'une languette (150 : 250) d'amorce à la déchirure de la jupe. 6.- Bouchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface d'appui axial (S2 ; S102) court sur toute la circonférence extérieure de la troisième partie de jupe (28 ; 128). 7.- Bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que la surface d'appui axial (S202) est interrompue sur la circonférence de la troisième partie de jupe (228), en ce que le bouchon comprend, sur la face extérieure de la deuxième partie de la jupe (226), une bande périphérique de rigidification (223) saillante vers l'extérieur qui est interrompue sur la même portion de circonférence de la jupe (220) que la surface d'appui axial, en ce que la portion de circonférence de la jupe (220), sur laquelle la surface (S202) d'appui axial et la bande de rigidification (223) sont interrompues, est plus étendue que la dimension circonférentielle maximale (C250) de la languette (250), et en ce que, au niveau de cette interruption, la jupe (220) comprend au moins un logement (229) dont les dimensions axiale (H229) et circonférentielle (C229) sont respectivement supérieures aux dimensions axiale (H250) et circonférentielle (C250) de la languette. 8.- Bouchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface d'appui axial (S2 ; S102 ; S202) s'inscrit dans un plan perpendiculaire à l'axe (X2) de la jupe (20 ; 120 ; 220). 9.- Groupe (60, 160, 260) de bouchons, caractérisé en ce que le groupe comprend au moins deux bouchons (1, 1.2 ; 101, 101.2 ; 201, 201.2) selon l'une des revendications précédentes, qui sont empilés l'un sur l'autre de manière que leur jupe (20, 20.2 ; 120, 120.2 ; 220, 220.2) sont agencées de manière coaxiale et l'extrémité libre (27.2 ; 127.2 ; 227.2) de la jupe du bouchon du dessus (1.2 ; 101.2 ; 201.2) est positionné en contact avec les surfaces d'appui axial (S2 ;S102 ; S202) et radial (S1 ; S101 ; S201) du bouchon du dessous (1, 101, 201). 10.- Groupe selon la revendication 9, caractérisé en ce que les bouchons (101, 101.2) sont selon la revendication 5 et en ce que la languette (150) du bouchon du dessus (101.2) chevauche la deuxième partie de jupe (126) du bouchon du dessous (101), en étant déformée transversalement vers l'extérieur par rapport à l'axe (X2). 11.- Groupe selon la revendication 9, caractérisé en ce que les bouchons (201, 201.3) sont selon la revendication 7 et en ce que la languette (250) du bouchon du dessus (201) est positionnée dans le logement (229.3) du bouchon du dessous (201.3). 12.- Ensemble, comprenant au moins un bouchon (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendications 1 à 8 et une plaque (400) qui comprend, sur une de ses faces (402), au moins une partie en saillie (403), qui présente à la fois un diamètre extérieur sensiblement égal au diamètre extérieur (DS1A) de la surface d'appui radial (S1) et une hauteur, mesurée perpendiculairement à la face (402) de la plaque (400) sensiblement égale à la dimension axiale de la surface d'appui radial (S1), cette dimension axiale de la surface d'appui radial étant augmentée de celle de la languette (150 ; 250) dans le cas où le bouchon est conforme à la revendication 5.