Brevet FR3002638A1 — publié le 20140829

Détecteur de gaz et procédé de fabrication associé La présente invention concerne un détecteur de gaz comprenant - au moins un premier capteur à ondes acoustiques de surface, le premier capteur comportant une première surface active propre à interagir avec au moins une espèce chimique, et - au moins une première carte électronique, le capteur étant monté sur une face supérieure de la première carte électronique en étant électriquement relié à la première carte électronique, au moins une partie de la première surface active délimitant un canal de circulation d'un gaz destiné à être analysé. Au sens de la présente invention, un gaz est une espèce chimique ou un mélange d'espèces chimiques dans un flux gazeux. L'invention s'applique à la reconnaissance d'odeurs afin, par exemple, de détecter des dérives dans un processus de fabrication, de contrôler la qualité d'un ingrédient, d'un produit fini ou semi-fini, de reconnaître des objets, de détecter des substances potentiellement dangereuses ou d'identifier des contrefaçons grâce à leur odeur, une odeur étant caractérisée par un gaz particulier, correspondant soit à une espèce chimique particulière, soit à une mélange d'espèces chimiques particulières, éventuellement dans des proportions volumiques données. US20050044956 décrit un détecteur de gaz à capteurs à ondes acoustiques de surface. Dans ce détecteur transite un flux de gaz à analyser. Ce détecteur comprend des capteurs à ondes acoustiques de surface, comportant une surface active propre à interagir avec au moins une espèce chimique, et une carte électronique comportant des rigoles. Les capteurs sont montés sur la carte électronique à laquelle ils sont électriquement reliés. Les capteurs sont montés de sorte qu'au moins une partie de la surface active du capteur recouvre la rigole. Ainsi, un canal permettant le passage d'un flux de gaz à analyser est défini. Le flux de gaz à analyser circule ainsi dans la rigole et entre en contact avec la surface active de chaque capteur. Néanmoins, un tel ensemble ne donne pas entière satisfaction. En effet, la réalisation des rigoles nécessite une étape technologique dans la réalisation du détecteur, ce qui se traduit par des coûts supplémentaires. De plus, pour permettre le passage du flux de gaz au contact d'une pluralité de capteurs, plusieurs rigoles et des moyens de division du flux sont prévus, ce qui complique la structure du détecteur. Ceci a également pour effet de créer des espaces morts, un espace mort étant par exemple un volume dans une chicane où des molécules de gaz peuvent quitter le flux de gaz en circulation pour s'adsorber sur les parois du canal. Ceci représente un risque pour les mesures ultérieures, car les molécules adsorbées peuvent être détectées par les capteurs après avoir rejoint un flux de gaz qui ne les contenait initialement pas. Un but de l'invention est de proposer un détecteur de gaz de structure simplifié et qui permet néanmoins une détection efficace d'un flux de gaz passant à travers le détecteur. A cet effet, l'invention a pour objet un détecteur de gaz du type précité, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble rapporté d'obturation du canal, disposé à l'opposé du premier capteur, le canal étant défini entre une première tranche de la première carte électronique, la partie de la première surface active et une partie de l'ensemble rapporté d'obturation. En effet, dans un détecteur de gaz selon l'invention, la réalisation de rigoles est inutile car le canal est défini par l'agencement de cartes électroniques et de capteurs à ondes acoustiques de surface du détecteur. Suivant des modes particuliers de réalisation, l'invention présente l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toute combinaison techniquement possible : - le détecteur de gaz comporte une pluralité de premiers capteurs à ondes acoustiques de surface montés sur la face supérieure de la première carte électronique, les premiers capteurs comportant une première surface active propre à interagir avec au moins une espèce chimique, les premiers capteurs étant disposés successivement le long d'un axe longitudinal du canal, du même côté du canal, à l'opposé de l'ensemble rapporté d'obturation, la première surface active de chaque premier capteur étant orientée vers le canal ; - l'ensemble rapporté d'obturation comprend au moins un deuxième capteur à ondes acoustiques de surface, comportant une deuxième surface active propre à interagir avec au moins une espèce chimique, au moins une partie de la deuxième surface active délimitant le canal du côté opposé à la première surface active par rapport au canal ; - le deuxième capteur est monté sur une face inférieure de la première carte électronique opposée à la face supérieure de la première carte électronique, en étant électriquement relié à la première carte électronique, le deuxième capteur s'étendant avantageusement en regard du premier capteur ; - l'ensemble rapporté d'obturation comporte une pluralité de deuxièmes capteurs successifs délimitant le canal du côté opposé au premier capteur par rapport au canal ; - le détecteur de gaz comporte au moins une première plaque de jonction comprenant au moins une première alvéole recevant au moins un premier capteur, la première plaque de jonction étant reliée à la première carte électronique ; - la première plaque de jonction comporte au moins deux premières alvéoles adjacentes recevant chacune au moins un premier capteur, les premières alvéoles étant séparées deux à deux par une première membrure délimitant au moins en partie le canal entre deux premiers capteurs ; - le canal s'étend linéairement le long de l'axe longitudinal, le détecteur comportant un organe d'alimentation du canal en flux de gaz à analyser et un organe d'évacuation du flux de gaz à analyser, l'organe d'alimentation et l'organe d'évacuation s'étendant avantageusement le long de l'axe longitudinal du canal ; - une deuxième carte électronique, le premier capteur étant monté sur une face supérieure de la deuxième carte électronique en étant électriquement relié à la deuxième carte électronique, le canal étant défini entre une première tranche de la première carte électronique, la partie de la première surface active et une deuxième tranche de la deuxième carte électronique ; - la première tranche de la première carte électronique et la deuxième tranche de la deuxième carte électronique sont disposées en regard l'une de l'autre ; - la première plaque de jonction est reliée à la deuxième carte électronique. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un détecteur de gaz comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'une première carte électronique présentant une première tranche ; - montage d'un premier capteur à ondes acoustiques de surface, le premier capteur comportant une première surface active propre à interagir avec au moins une espèce chimique, sur une face supérieure de la première carte électronique en raccordant électriquement le premier capteur à la première carte électronique ; - formation d'un canal de circulation d'un flux de gaz à analyser entre la première tranche et une partie de la première surface active ; - montage d'un ensemble rapporté d'obturation sur une face inférieure de la première carte électronique pour délimiter le canal à l'opposé du premier capteur. Le procédé selon l'invention peut comprendre les caractéristiques suivantes : - fourniture d'une deuxième carte électronique présentant une deuxième tranche ; - disposition de la deuxième tranche à l'écart de la première tranche ; - montage du premier capteur sur une face supérieure de la deuxième carte électronique en raccordant électriquement le premier capteur à la deuxième carte électronique ; - formation du canal entre la première tranche, la deuxième tranche et la partie de la première surface active. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est un détail d'une vue de dessus d'un premier détecteur de gaz selon l'invention ; - la figure 2 est un schéma d'une face comportant une surface active d'un capteur à ondes acoustiques de surface utilisé dans le détecteur de la figure 1 ; - la figure 3 est un détail d'une vue en section transversale suivant le III-III de la figure 1 ; - la figure 4 est un détail d'une vue en section longitudinale suivant le plan IV-IV de la figure 1 ; - la figure 5 est un détail d'une vue en section transversale d'un deuxième détecteur de gaz selon l'invention ; - la figure 6 est un détail d'une vue en section transversale d'un troisième détecteur de gaz selon l'invention ; - la figure 7 est un détail d'une vue en section longitudinale d'un quatrième détecteur de gaz selon l'invention ; - la figure 8 est un détail d'une vue de dessus d'un cinquième détecteur de gaz selon l'invention. Un premier détecteur de gaz 5 selon l'invention est illustré par les figures 1 à 3. Le détecteur 5 est destiné à analyser un flux de gaz pour détecter des molécules représentatives des odeurs présentes dans ce flux de gaz. Le détecteur 5 comprend un groupe de premiers capteurs à ondes acoustiques de surface 10A, 10B, 10C et 10D. Le détecteur 5 comporte également une première carte électronique 15 et une deuxième carte électronique 20, sur lesquelles sont montés les premiers capteurs 10A à 10D en définissant un canal 25 de circulation du flux de gaz. Le détecteur 5 comprend de plus un organe d'alimentation 26 pour acheminer un flux de gaz à analyser dans le canal 25 vers les capteurs, et un organe d'évacuation 27 propre à évacuer le flux de gaz hors du canal. Selon l'invention, et en référence à la figure 3 et à la figure 4, le détecteur 5 comporte en outre un ensemble rapporté d'obturation 30 rapporté sur les cartes électroniques 15 et 20 et disposé à l'opposé des premiers capteurs 10A à 10D pour obturer le canal 25. Le détecteur 5 comporte avantageusement une première plaque de jonction 32 montée sur les cartes 15, 20 et recevant les capteurs. Comme visible sur la figure 3, les cartes électroniques 15 et 20 comportent chacune une face supérieure, respectivement 33 et 34, et une face inférieure, respectivement 35 et 36. De plus, la carte électronique 15 comporte une première tranche 37 s'étendant latéralement entre la face supérieure 33 et la face inférieure 35. En outre, la carte électronique 20 comporte une deuxième tranche 38 s'étendant latéralement entre la face supérieure 34 et la face inférieure 36. L'épaisseur des tranches 37, 38 est par exemple comprise entre 1 mm et 3 mm. Les cartes électroniques 15 et 20 sont disposées de sorte que la première tranche 37 et la deuxième tranche 38 soient placées en regard l'une de l'autre, à l'écart l'une de l'autre. La première plaque de jonction 32 est montée sur les faces supérieures 33 et 34. Elle assure le maintien mécanique des plaques électroniques 15 et 20. La première plaque de jonction 32 définit des premières alvéoles 40A, 40B, 40C et 40D dans lesquelles sont respectivement logés les premiers capteurs 10A, 10B, 10C et 10D. Les premières alvéoles 40A, 40B, 40C et 40D sont séparées deux à deux par des premières membrures transversales 45A, 45B et 45C. La première plaque de jonction 32 comprend également une face externe 50, recouverte d'un revêtement conducteur électrique 55. Les membrures 45A, 45B et 45C assurent la rigidité de la plaque de jonction 32 en présence des alvéoles 40A, 40B, 40C et 40D. Par ailleurs, en cas d'application d'un potentiel électrique en un point du revêtement conducteur 55, ces membrures permettent la propagation et l'homogénéité du potentiel électrique à travers l'ensemble du revêtement conducteur 55. Chacun des premiers capteurs 10A à 10D, comporte une première surface active 60, visible sur la figure 2. La première surface active 60 est propre à interagir avec au moins une espèce chimique spécifique à chaque capteur. Chaque premier capteur 10A à 10D comprend également des contacts 65, visibles sur cette même figure 2. Un premier groupe 66 de contacts 65 est disposé d'un premier côté de chaque capteur 10A à 10D pour être raccordé à la face supérieure 33 de la première carte électronique 15. Un deuxième groupe 67 de contacts 65 est disposé d'un deuxième côté de chaque capteur 10A à 10D pour être raccordé à la face supérieure 34 de la deuxième carte électronique 20. La première surface active 60 est disposée entre les groupes 66 et 67 de contacts. Chaque capteur est de type à ondes acoustiques de surface. Il comporte un substrat en matériau piézoélectrique, La génération des ondes acoustiques de surface peut se faire par exemple grâce à un peigne interdigité 68 tel que représenté figure 2. La réponse du capteur peut être reçue par exemple grâce à un peigne interdigité 69 tel que représenté sur cette même figure. Un traitement de surface, par exemple en polymère ou en cristaux de diamant, propre à adsorber des composés chimiques, recouvre au moins une partie de la surface active 60. Comme cela apparaît sur la figure 3, le premier capteur 10A est logé dans l'alvéole 40A. Le premier capteur 10A est monté sur les faces supérieures 33 et 34 entre la première carte électronique 15 et la deuxième carte électronique 20, de sorte que la première tranche 37, la deuxième tranche 38 et une partie 70 de la première surface active 60 définissent en partie le canal 25. Chaque premier capteur est électriquement relié aux cartes électroniques 15 et 20 par le biais des contacts 65. Le premier groupe 66 de contacts de chaque capteur est monté sur la face supérieure 33 de la première carte électronique 15 et est raccordé électriquement à la première carte électronique 15, et le deuxième groupe 67 de contacts de chaque capteur est monté sur la face supérieure 34 de la deuxième carte électronique 20 et est électriquement raccordé à la deuxième carte électronique 20. Dans cet exemple, les premiers capteurs 10A à 10D sont disposés linéairement les uns à côtés des autres le long d'un axe longitudinal X-X du canal 25. Ils sont séparés par les membrures 40A à 40C. Dans l'exemple illustré par la figure 3, l'ensemble rapporté d'obturation 30 du détecteur 5 selon l'invention comporte un groupe de deuxièmes capteurs 75 montés sur les faces inférieures 35 et 36 des cartes électroniques 15 et 20 respectivement, à l'opposé des premiers capteurs. L'ensemble rapporté d'obturation 30 comporte également une deuxième plaque de jonction 85 montée sur les faces inférieures 35 et 36 des cartes électroniques 15 et 20 respectivement. Chaque deuxième capteur 75 est de structure analogue à celle d'un premier capteur et ne sera donc pas décrit en détail. Chaque deuxième capteur 75 est monté sur la face inférieure 35 de la carte électronique 15 par le biais du premier groupe de contacts 66. Chaque deuxième capteur 75 est monté sur la face inférieure 36 de la carte électronique 20 par le biais du deuxième groupe de contacts 67. Chaque deuxième capteur 75 est électriquement relié à la première carte électronique 15 par le biais du premier groupe de contacts 66. Par ailleurs, chaque deuxième capteur est électriquement relié à la deuxième carte électronique 20 par le biais du deuxième groupe de contacts 67. La deuxième plaque de jonction 85 comporte au moins une deuxième alvéole 90 dans laquelle est logé un deuxième capteur à ondes acoustiques de surface 75. Chaque deuxième capteur 75 comporte une deuxième surface active 100 propre à interagir avec au moins une espèce chimique. Chaque deuxième capteur 75 est monté sur les faces inférieures 35 et 36 de sorte qu'une partie 105 de la deuxième surface active 100 constitue une paroi du canal 25. Le canal 25 est ainsi délimité latéralement par la première tranche 37 et la deuxième tranche 38 en regard. Il est délimité vers les faces supérieures par les parties 70 des surfaces actives des premiers capteurs 10A à 10D, et vers les faces inférieures par les parties 105 des surfaces actives des deuxièmes capteurs 75. En fonctionnement, le flux de gaz à détecter est ainsi introduit dans le détecteur 5 à travers l'organe d'alimentation 26. Le flux de gaz à analyser circule le long de l'axe X-X du canal en étant guidé par la première tranche 37 et la deuxième tranche 38 en regard. Lors de ce passage, le flux de gaz à analyser entre en contact avec les parties 70 et 105 des surfaces actives des premiers capteurs 10A à 10D et des deuxièmes capteurs 75 situés en regard respectivement, permettant la détection d'un ou plusieurs composés chimiques présent dans le gaz à analyser en fonction de la capacité de détection de chaque capteur. Pour assembler le détecteur selon l'invention, la première tranche 37 de la première carte électronique 15 est placée en regard de la deuxième tranche 38 de la deuxième carte électronique 20. Puis, chaque plaque de jonction 32, 85 est assemblée respectivement sur la face supérieure 33, 34 et sur la face inférieure 35, 36 des cartes électroniques 15 et 20. Ensuite, les premiers capteurs 10A à 10D sont insérés dans les alvéoles 40A à 40D. Chaque premier capteur 10A à 10D est monté entre la première carte électronique 15 et la deuxième carte électronique 20 en le raccordant électriquement à chacune des cartes par l'intermédiaire des groupes de contacts 66 et 67 respectivement. Puis les deuxièmes capteurs 75 sont montés de manière analogue à l'opposé des premiers capteurs 10A à 10D. Des moyens mécaniques non représentés assurent le maintien des capteurs 10A à 10D et 75 dans les alvéoles 40A à 40D et 90 respectivement. De préférence, les moyens mécaniques encapsulent l'ensemble formé par les capteurs 10A à 10D, 75 et par les plaques de jonction 32, 85 respectivement. L'agencement de capteurs à ondes acoustiques de surface de part et d'autre des cartes électroniques 15 et 20 réduit significativement l'encombrement du détecteur en disposant deux fois plus de capteurs le long d'un seul canal. Par ailleurs, l'organe d'alimentation 26 et l'organe d'évacuation 27 sont sensiblement disposés selon l'axe longitudinal X-X du canal 25. La disposition de l'organe d'alimentation 26 et de l'organe d'évacuation 27 selon l'axe X-X simplifie la circulation du flux de gaz. Ceci réduit en outre les turbulences et supprime les espaces morts, ce qui améliore la capacité de détection du détecteur et accroît la rapidité des mesures en réduisant les temps de purge. De plus, tous les capteurs sont ainsi exposés au même flux de gaz. D'autres modes de réalisation d'un détecteur de gaz peuvent être envisagés. Par exemple, dans un autre mode de réalisation d'un détecteur de gaz 110 selon l'invention représenté sur la figure 5, aucun capteur n'est monté sur les faces inférieures 35 et 36. Dans ce cas, l'ensemble rapporté d'obturation est formé par une plaque d'obturation 115 dépourvue de capteur à ondes acoustiques de surface, la plaque d'obturation 115 délimitant en partie le canal 25. Selon un autre mode de réalisation d'un détecteur de gaz 117 selon l'invention, illustré par la figure 6, les deuxièmes capteurs 75 sont montés sur des cartes électroniques 120 et 125 différentes des cartes électroniques 15 et 20 sur lesquelles sont montés les premiers capteurs 10A à 10D. Selon un autre mode de réalisation d'un détecteur de gaz 127 selon l'invention, les deuxièmes capteurs 75 ne sont pas montés en regard des premiers capteurs 10A à 10D mais sont décalés des premiers capteurs axialement selon l'axe X-X, comme cela est illustré sur la figure 7. Selon un autre mode de réalisation (non représenté) d'un détecteur de gaz selon l'invention, la première tranche 37 et la deuxième tranche 38 ne sont pas en regard l'une de l'autre. Dans certains cas, les contraintes de rigidité mécanique sont moindres. Il est alors possible de supprimer l'une, plusieurs ou toutes les membrures transversales 45A, 45B, 45C, et celles de la deuxième plaque de jonction 85. Il se peut donc que certains ou tous les capteurs à ondes acoustiques de surface d'un même coté du canal 25 soient contigus. Dans ce cas, au moins deux capteurs contigus sont disposés dans une même alvéole. Selon un autre mode de réalisation d'un détecteur de gaz 128 selon l'invention, illustré sur la figure 8, le détecteur 128 comprend une carte électronique 130 d'un seul tenant. La carte électronique 130 comprend une face supérieure 135. La carte électronique 130 comprend également une face inférieure non visible sur cette figure 8, située à l'opposée de la face supérieure 135. Une fente 145 est ménagée à travers la carte électronique 130. La fente 145 débouche dans chacune des faces de la carte électronique 130. La fente 145 s'étend de façon privilégiée selon un axe longitudinal Z-Z. Elle est définie le long de l'axe Z-Z par deux tranches 150 et 155. Au moins un premier capteur à ondes acoustiques de surface 10A est monté sur la face supérieure 135 de sorte qu'une partie 70 de la première surface active 60 du capteur 10A et les tranches 150 et 155 de la fente délimitent en partie un canal 160 propre à permettre le passage d'un flux de gaz à analyser. Un ensemble rapporté d'obturation, non représenté sur la figure, est monté à l'opposé du premier capteur 10A et délimite en partie le canal 160. L'ensemble rapporté d'obturation comporte soit une plaque d'obturation 115, soit au moins un deuxième capteur à ondes acoustiques de surface 90. REVENDICATIONS1.- Détecteur de gaz (5 ; 110 ; 117 ; 127 ; 128) comprenant - au moins un premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D) à ondes acoustiques de surface, le premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D) comportant une première surface active (60) propre à interagir avec au moins une espèce chimique, et - au moins une première carte électronique (15 ; 130), le capteur (10A, 10B, 10C, 10D) étant monté sur une face supérieure (33 ; 135) de la première carte électronique (15 ; 130) en étant électriquement relié à la première carte électronique (15 ; 130), au moins une partie (70) de la première surface active (60) délimitant un canal (25 ; 160) de circulation d'un gaz destiné à être analysé, caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble rapporté d'obturation (30) du canal (25 ; 160), disposé à l'opposé du premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D), le canal (25 ; 160) étant défini entre une première tranche (37 ; 150) de la première carte électronique (15 ; 130), la partie (70) de la première surface active (60) et une partie de l'ensemble rapporté d'obturation (30). 2.- Détecteur de gaz (5 ; 110 ; 117 ; 127 ; 128) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité de premiers capteurs (10A, 10B, 10C, 10D) à ondes acoustiques de surface montés sur la face supérieure (33 ; 135) de la première carte électronique (15 ; 130), les premiers capteurs (10A, 10B, 10C, 10D) comportant une première surface active (60) propre à interagir avec au moins une espèce chimique, les premiers capteurs (10A, 10B, 10C, 10D) étant disposés successivement le long d'un axe longitudinal (X-X ; Z-Z) du canal (25 ; 160), du même côté du canal (25 ; 160), à l'opposé de l'ensemble rapporté d'obturation (30), la première surface active (60) de chaque premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D) étant orientée vers le canal (25 ; 160). 3.- Détecteur de gaz (5 ; 117 ; 127 ; 128) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ensemble rapporté d'obturation (30) comprend au moins un deuxième capteur (75) à ondes acoustiques de surface, comportant une deuxième surface active (100) propre à interagir avec au moins une espèce chimique, au moins une partie (105) de la deuxième surface active (100) délimitant le canal (25 ; 160) du côté opposé à la première surface active (60) par rapport au canal (25 ; 160). 4.- Détecteur de gaz (5 ; 127 ; 128) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le deuxième capteur (75) est monté sur une face inférieure (35) de la première carte électronique (15 ; 130) opposée à la face supérieure (33 ; 135) de la première carte électronique (15 ; 130), en étant électriquement relié à la première carte électronique (15 ;130), le deuxième capteur (75) s'étendant avantageusement en regard du premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D). 5.- Détecteur de gaz (5 ; 127 ; 128) selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que l'ensemble rapporté d'obturation (30) comporte une pluralité de deuxièmes capteurs (75) successifs délimitant le canal (25 ; 160) du côté opposé au premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D) par rapport au canal (25 ; 160). 6.- Détecteur de gaz (5 ; 110 ; 117 ; 127 ; 128) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une première plaque de jonction (32) comprenant au moins une première alvéole (40A, 40B, 40C, 40D) recevant au moins un premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D), la première plaque de jonction (32) étant reliée à la première carte électronique (15 ; 130). 7.- Détecteur de gaz (5 ; 110 ; 117 ; 127 ; 128) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la première plaque de jonction (32) comporte au moins deux premières alvéoles (40A, 40B, 40C, 40D) adjacentes recevant chacune au moins un premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D), les premières alvéoles (40A, 40B, 40C, 40D) étant séparées deux à deux par une première membrure (45A, 45B, 45C) délimitant au moins en partie le canal (25 ; 160) entre deux premiers capteurs (10A, 10B, 10C, 10D). 8.- Détecteur de gaz (5 ; 110 ; 117 ; 127 ; 128) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le canal (25 ; 160) s'étend linéairement le long de l'axe longitudinal (X-X ; Z-Z), le détecteur (5 ; 110 ; 117 ; 127 ; 128) comportant un organe d'alimentation (26) du canal (25 ; 160) en flux de gaz à analyser et un organe d'évacuation (27) du flux de gaz à analyser, l'organe d'alimentation (26) et l'organe d'évacuation (27) s'étendant avantageusement le long de l'axe longitudinal (X-X ; Z-Z) du canal (25 ; 160). 9.- Détecteur de gaz (5 ; 110 ; 117 ; 127) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une deuxième carte électronique (20), le premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D) étant monté sur une face supérieure (34) de la deuxième carte électronique (20) en étant électriquement relié à la deuxième carte électronique (20), le canal (25) étant défini entre une première tranche (37) de la première carte électronique (15), la partie (70) de la première surface active (60) et une deuxième tranche (38) de la deuxième carte électronique (20). 10.- Procédé de fabrication d'un détecteur de gaz (5 ; 110 ; 117 ; 127 ; 128) comprenant les étapes suivantes : - fourniture d'une première carte électronique (15 ; 130) présentant une première tranche (37 ; 150) ;- montage d'un premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D) à ondes acoustiques de surface, le premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D) comportant une première surface active (60) propre à interagir avec au moins une espèce chimique, sur une face supérieure (33 ; 135) de la première carte électronique (15 ; 160) en raccordant électriquement le premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D) à la première carte électronique (15 ; 160) ; - formation d'un canal (25 ; 160) de circulation d'un flux de gaz à analyser entre la première tranche (37 ; 150) et une partie (70) de la première surface active (60) ; - montage d'un ensemble rapporté d'obturation (30) sur une face inférieure (35) de la première carte électronique (15 ; 130) pour délimiter le canal (25 ; 160) à l'opposé du premier capteur (10A, 10B, 10C, 10D).