Brevet FR3002561A1 — publié le 20140829

L'invention concerne un ensemble de cloison, un connecteur et une semelle destinés à la mise en oeuvre de cet ensemble de cloison, un kit comprenant ce connecteur et cette semelle, ainsi qu'un procédé de montage de cet ensemble de cloison. Les ensembles de cloison existants comprennent des éléments de support, c'est-à-dire des éléments destinés à supporter des panneaux formant une cloison, qui doivent être fixés au sol avant de commencer le montage proprement dit de la cloison. Cependant, compte-tenu des tolérances dans l'écartement des murs délimitant un volume intérieur, et de celles des éléments de support destinés au montage de la cloison, il est souvent inévitable, après avoir fixé les éléments de support, d'exécuter des opérations de rattrapage des jeux, consistant principalement en le retrait des éléments de support fixés, ce qui prend du temps, et/ou en des opérations de recoupe de ces éléments, ce qui engendre, au-delà d'un certain coût en temps de main d'ceuvre, des poussières et des détails visibles pouvant impacter la qualité de finition. Aussi, la présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un système constructif offrant la possibilité, à partir d'un nombre restreint de pièces, de former un patron ou gabarit de support pouvant être réglé sans recoupe en termes de cotes et d'équerrage, et pouvant en outre être aisément démonté pour modifier sa configuration ou pour remplacer un composant abîmé. A cet effet, selon un premier aspect de l'invention, celle-ci a pour objet un ensemble de cloison, destiné au cloisonnement d'un espace intérieur 25 d'un bâtiment, comprenant une pluralité de semelles filantes, comprenant chacune une face inférieure, destinée à venir en appui contre une paroi de l'espace intérieur, une portion d'emboîtement longitudinale, et deux rainures latérales de connexion s'étendant symétriquement de part et d'autre de la portion d'emboîtement 30 longitudinale, une pluralité de panneaux sensiblement parallélépipédiques présentant chacun deux faces sensiblement parallèles espacées l'une de l'autre pour délimiter entre elles deux rainures périphériques s'étendant le long de côtés opposés de chaque panneau, et 35 une pluralité de connecteurs comprenant chacun une languette de connexion, emboîtée dans l'une des rainures latérales de l'une des semelles parmi la pluralité de semelles, une première portion d'emboîtement, emboîtée dans la portion d'emboîtement longitudinale d'une autre semelle parmi la pluralité de semelles, et une deuxième portion d'emboîtement, emboîtée dans l'une des rainures périphériques de l'un des panneaux parmi la pluralité de panneaux. Ainsi, l'ensemble de cloison selon l'invention offre la possibilité de former un patron, ou gabarit de support, constitué des semelles, filantes, connectées les unes aux autres à la manière d'un puzzle via les connecteurs. Comme l'ensemble des semelles se tient par l'intermédiaire des connecteurs, aucune fixation est nécessaire dans un premier temps, si bien qu'il est possible de vérifier le respect des cotes et des équerrages et de corriger les éventuels écarts en déplaçant simplement le patron, et/ou les semelles les unes par rapport aux autres. En d'autres termes, aucune recoupe n'est nécessaire. Une fois les ajustements nécessaires effectués, ce patron peut être fixé au sol pour y emboîter ensuite les panneaux. On notera que la cloison est formée intégralement par emboîtement, sans fixations, ce qui est avantageux en termes de temps de montage, et surtout parce que cela offre la possibilité ultérieure de démonter aisément l'ensemble de cloison. Enfin, on notera que l'ensemble de cloison selon l'invention utilise un nombre restreint de pièces différentes (semelles, connecteurs). En effet, ces pièces sont universelles, c'est-à-dire qu'elles peuvent être positionnées aussi bien au sol, au plafond, et en mural pour les têtes de cloison, ce qui est avantageux en termes de coûts de stockage et en simplicité de montage. On notera que par semelle filante on entend semelle ininterrompue par la ou les ouvertures de cloison. Autrement dit, les semelles ne pas coupées pour ménager une ouverture de cloison ; elles s'étendent en haut et/ou en bas de cette ouverture. Selon un mode de réalisation, l'ensemble de cloison comprend une pluralité de lisses comprenant chacune une première portion d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans la portion d'emboîtement longitudinale de l'une des semelles parmi la pluralité de semelles, et une deuxième portion d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans l'une des rainures périphériques du panneau, chaque lisse présentant un profil similaire à celui des connecteurs, de sorte qu'au moins l'une des lisses est agencée dans le prolongement de l'un des connecteurs. Ainsi, les lisses et les connecteurs peuvent présenter une section transversale similaire. On en déduira plus particulièrement que leurs premières portions d'emboîtement sont similaires, et leurs deuxièmes portions d'emboîtement sont également similaires. Ainsi, une lisse et un connecteur mis bout à bout forment un profil continu. La lisse prolonge en quelque sorte le connecteur contre lequel elle est agencée. Avantageusement, l'ensemble de cloison comprend un premier groupe de semelles parmi la pluralité de semelles, agencées contre le sol de l'espace intérieur, et un deuxième groupe de semelles parmi la pluralité de semelles, agencées contre le plafond de l'espace intérieur, symétriquement aux semelles du premier groupe de semelles, et la première portion d'emboîtement de chaque lisse parmi la pluralité de lisses est également conformée pour être emboîtée dans la deuxième portion d'emboîtement de toute autre lisse parmi la pluralité de lisses, de sorte qu'au moins l'une des lisses parmi la pluralité de lisses présente à la fois une première portion d'emboîtement emboîtée dans la deuxième portion d'emboîtement d'une autre lisse parmi la pluralité de lisses, et une deuxième portion d'emboîtement emboîtée dans l'une des rainures périphériques de l'un des panneaux, cette autre lisse parmi la pluralité de lisses présentant quant à elle une première portion d'emboîtement emboîtée dans la portion d'emboîtement longitudinale de l'une des semelles parmi le deuxième groupe de semelles. Ainsi, les semelles agencées au sol et les semelles agencées au plafond sont sensiblement symétriques par rapport à un plan médian sensiblement parallèle au sol et au plafond. De plus, les semelles de plafond supportent un double étage de lisses, c'est-à-dire une première lisse emboîtée sur une semelle de plafond, et une deuxième lisse emboîtée sur la première lisse, pour permettre le montage d'un panneau entre les deux lisses supportées par la semelle de plafond et une lisse supportée par une semelle de sol située sous la semelle de plafond. En effet, le double étage autorise un débattement vertical des panneaux lors de leur emboîtement, pour permettre de les rabattre ensuite verticalement sur la semelle correspondante en emboîtant leur côté inférieur sur la lisse basse. On comprendra donc que la rainure périphérique du panneau, s'étendant le long du bord haut de ce dernier, est emboîtée sur la deuxième 35 portion d'emboîtement de la deuxième lisse, et que la rainure périphérique s'étendant le long du bord bas du panneau est emboîtée sur la deuxième portion d'emboîtement de la lisse emboîtée à la semelle de sol. Chaque panneau est ainsi monté, avec rapidité et simplicité (et avec la possibilité d'être démonté tout aussi rapidement et facilement), et ainsi maintenu en position, par emboîtement uniquement. Selon une possibilité avantageuse, l'ensemble de cloison comprend une plinthe et au moins un taquet, le taquet présentant une portion de maintien longitudinale et, perpendiculairement à la portion de maintien, une languette emboîtée dans l'une des rainures latérales de l'une des semelles, la languette étant dimensionnée pour que, une fois insérée dans ladite rainure latérale, la portion de maintien soit à distance de l'une des faces du panneau reposant sur ladite semelle, de manière à forme un espace dans lequel est emboîté une portion d'emboîtement de la plinthe. Ainsi, cette solution présente l'avantage de la rapidité de montage, sans fixations, ce qui rend aussi plus aisé un éventuel démontage, sans 15 recoupe, avec pour seules opérations des emboîtements (emboîtement du ou des taquets, emboîtement de la ou des plinthes). Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci concerne un connecteur, destiné à la mise en oeuvre d'un ensemble de cloison ayant les caractéristiques précitées et destiné à coopérer avec une semelle ayant les 20 caractéristiques citées ci-après, le connecteur comprenant une première portion d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans la portion d'emboîtement longitudinale d'une première semelle parmi la pluralité de semelles, une languette, conformée pour être emboîtée dans l'une des rainures latérales d'une deuxième semelle agencée perpendiculairement à la première 25 semelle, et une deuxième portion d'emboîtement, conformée pour recevoir par emboîtement l'une des rainures périphériques de l'un des panneaux ou, le cas échéant, la première portion d'emboîtement d'une lisse ou d'un connecteur distinct. De manière avantageuse, le connecteur comprend une première 30 face de butée, sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal le long duquel s'étend le connecteur, destinée à venir en appui contre un côté d'une semelle, et une deuxième face de butée opposée et sensiblement parallèle à la première face de butée, la deuxième face de butée étant destinée à venir en appui contre une extrémité d'une lisse ou le cas échéant la deuxième face de 35 butée d'un autre connecteur, la languette s'étendant depuis la première face de butée, sensiblement perpendiculairement à celle-ci et de façon sensiblement parallèle à l'axe longitudinal, et dans lequel la première portion d'emboîtement comprend deux nervures de coulissement rectilignes, espacées l'une de l'autre et parallèles entre elles et à la languette, terminées chacune par un retour conformé pour faciliter leur insertion dans la portion d'emboîtement longitudinale de la semelle tout en prévenant leur désassemblage une fois le connecteur et la semelle emboîtés. Ainsi, les nervures de coulissement autorisent d'une part l'emboîtement du connecteur, en fléchissant l'une vers l'autre lors de l'emboîtement, et offrent un guidage pour le coulissement du connecteur dans la semelle, en vue d'emboîter la languette du connecteur, dans une autre semelle perpendiculaire. Selon un troisième aspect, l'invention a pour objet une semelle, destinée à la mise en oeuvre d'un l'ensemble de cloison ayant les caractéristiques précitées et destinée à coopérer avec un connecteur ayant les caractéristiques précitées, la semelle comprenant une face inférieure, destinée à venir en appui contre une paroi d'un espace intérieur, une portion d'emboîtement longitudinale, destinée à recevoir par emboîtement la première portion d'emboîtement d'un connecteur et/ou d'une lisse de l'ensemble de cloison, et deux rainures latérales de connexion s'étendant de part et d'autre de la portion d'emboîtement longitudinale, destinées à recevoir une languette d'un connecteur de l'ensemble de cloison. Avantageusement, la portion d'emboîtement longitudinale comprend une rainure de coulissement rectiligne, délimitée par deux bords parallèles présentant chacun un retour pour coopérer par complémentarité de forme avec les nervures de la première portion d'emboîtement d'un connecteur et/ou d'une lisse, la rainure autorisant un coulissement d'un connecteur le long de la semelle pour permettre à la languette du connecteur d'emboîter l'une des rainures de connexion d'une semelle distincte perpendiculaire. Selon encore un autre aspect, l'invention a pour objet un kit 30 comprenant au moins un connecteur ayant les caractéristiques précitées et au moins une semelle ayant les caractéristiques précitées. Le kit peut également comprendre au moins une lisse ayant les caractéristiques précitées, et/ou au moins une plinthe ayant les caractéristiques précitées, et/ou un taquet ayant les caractéristiques précitées, et/ou au moins 35 un panneau ayant les caractéristiques précitées, et/ou au moins un seuil ayant les caractéristiques précitées. Enfin, selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de montage d'un gabarit de support d'un ensemble de cloison ayant les caractéristiques précitées, comprenant les étapes préalables suivantes, à blanc : - de positionnement, sur un sol de l'espace intérieur, des semelles de l'ensemble de cloison, appelées semelles basses, - d'emboîtement des connecteurs de l'ensemble de cloison sur les semelles basses correspondantes, - de connexion de semelles basses perpendiculaires entre elles, par coulissement des connecteurs correspondants le long des semelles basses dans lesquelles ils sont emboîtés, jusqu'à emboîtement de ces connecteurs contre un côté d'une semelle basse distincte perpendiculaire, l'étape de connexion résultant en la formation du gabarit de support, - de vérification du respect de cotes et équerrages par le gabarit de support ainsi formé, - le cas échéant, une étape de réglage de finition, sans recoupe, par déplacement du gabarit de support dans l'espace intérieur ou par déplacement d'une ou plusieurs semelles basses relativement à une ou plusieurs autres semelles basses jusqu'au respect des cotes et équerrages prédéterminés, le procédé comprenant, à l'issue des étapes précédentes, une étape de fixation des semelles basses au sol. On notera que par montage à blanc on entend montage sans fixer 25 les semelles au sol. Ainsi, le procédé selon l'invention permet de former, à blanc, un patron ou gabarit de support, formé des semelles interconnectées par les connecteurs, ce patron ou gabarit de support pouvant être déplacé et modifié pour ajuster les cotes et les équerrages sans recoupe. 30 D'autres caractéristiques et avantages ressortiront clairement de la description ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de plusieurs pièces d'un 35 ensemble de cloison selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de dessus d'un panneau d'un ensemble de cloison selon un mode de réalisation de l'invention, - les figures 3 à 22 sont des vues en perspective illustrant différentes étapes de montage de l'ensemble de cloison selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 montre plusieurs éléments pouvant former un ensemble 1 de cloison selon un mode de réalisation de l'invention. L'ensemble 1 de cloison est destiné au cloisonnement d'un espace 10 intérieur d'un bâtiment, cet espace intérieur comprenant notamment un sol ou plancher, des murs, et un plafond qui peut correspondre par exemple à une dalle brute ou un faux-plafond. L'ensemble 1 de cloison comprend une pluralité de semelles 2 filantes. Par semelle filante on entend semelle ininterrompue par la ou les 15 ouvertures que peut présenter la cloison. Autrement dit, les semelles 2 ne pas coupées pour ménager une ouverture de cloison ; elles s'étendent en haut et/ou en bas de cette ouverture. Comme cela est illustré sur la figure 1, chaque semelle 2 comprend chacune une face 4 inférieure, par exemple plane, destinée à venir en appui 20 contre une paroi de l'espace intérieur, notamment le sol ou le plafond, une portion 6 d'emboîtement longitudinale, et deux rainures 8 latérales de connexion s'étendant symétriquement de part et d'autre de la portion 6 d'emboîtement longitudinale. L'ensemble 1 de cloison comprend aussi une pluralité de panneaux 25 10 sensiblement parallélépipédiques. Chaque panneau 10 présente deux faces 12 sensiblement parallèles espacées l'une de l'autre pour délimiter entre elles deux rainures 14 périphériques s'étendant le long de côtés opposés. L'ensemble 1 de cloison comprend également une pluralité de connecteurs 16. Chaque connecteur 16 comprend une languette 18 de 30 connexion, conformée pour être emboîtée dans l'une des rainures 8 latérales de l'une des semelles 2 (figure 5), une première portion 20 d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans la portion 6 d'emboîtement longitudinale d'une autre semelle 2 perpendiculaire à la précédente, et une deuxième portion 22 d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans l'une des rainures 14 35 périphériques de l'un des panneaux 10. L'ensemble 1 de cloison peut également comprendre une pluralité de lisses 24. Chaque lisse 24 comprend une première portion 26 d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans la portion 6 d'emboîtement longitudinale de l'une des semelles 2 (figure 6), et une deuxième portion 28 d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans l'une des rainures 14 périphériques du panneau 10 (figures 9, 12, 13). De plus, chaque lisse 24 présente un profil similaire à celui des connecteurs 16, comme cela apparaît sur la figure 2. Ainsi, les lisses 24 peuvent être agencées dans le prolongement d'un connecteur 16, en appui 10 contre ce dernier, comme cela est par exemple illustré sur la figure 6. On comprendra donc que les lisses 24 et les connecteurs 16 peuvent présenter une section transversale similaire. On en déduira plus particulièrement que leurs premières portions 20, 26 d'emboîtement peuvent être similaires, et leurs deuxièmes portions 22, 28 d'emboîtement peuvent 15 également être similaires. Une lisse 24 et un connecteur 16 mis bout à bout forment donc un profil continu. La lisse 24 prolonge le connecteur 16 contre lequel elle est agencée. Il en résulte également que la première portion 20 d'emboîtement d'un connecteur 16 et la première portion 26 d'emboîtement d'une lisse 24 20 peuvent être emboîtées dans la portion 6 d'emboîtement longitudinale d'une même semelle 2. De même, la deuxième portion 22 d'emboîtement d'un connecteur 16 et la deuxième portion 28 d'emboîtement d'une lisse 24 peuvent être emboîtées dans la même rainure 14 périphérique, sur le même côté d'un panneau 10. 25 Bien entendu, la deuxième portion 22 d'emboîtement de chaque connecteur 16 peut être conformée pour être emboîtée dans la première portion 26 d'emboîtement de l'une des lisses 24, afin de réaliser un double étage, visible sur la figure 8, et décrit plus en détails ci-après. L'ensemble 1 de cloison peut comprendre un premier groupe de 30 semelles 2, appelées semelles 2 basses. Les semelles 2 basses sont agencées contre le sol de l'espace intérieur. L'ensemble 1 de cloison peut également comprendre un deuxième groupe de semelles 2, appelées semelles 2 hautes. Les semelles 2 hautes sont celles qui sont agencées contre le plafond de l'espace intérieur. Il est important de noter que les semelles 2 35 hautes sont agencées symétriquement aux semelles 2 basses, par rapport à un plan médian sensiblement parallèle au sol et au plafond. En d'autres termes, les semelles 2 hautes forment une projection sur le plafond de l'espace intérieur des semelles 2 basses, comme cela est illustré à la figure 7. Par ailleurs, la première portion 26 d'emboîtement de chaque lisse 24 peut être conformée pour être emboîtée dans la deuxième portion 28 d'emboîtement de toute autre lisse 24, ce qui permet avantageusement l'emboîtement de la première portion 26 d'emboîtement d'une première lisse 24 dans la deuxième portion 28 d'emboîtement d'une deuxième lisse 24, pour former le double étage visible sur la figure 8. Comme on peut le voir la figure 8, une première lisse 24 est emboîtée sur une semelle 2 haute, et une deuxième lisse 24 est emboîtée sur la première lisse 24. Cela permet le montage d'un panneau 10 entre les deux lisses 24 supportées par la semelle 2 de plafond et une lisse 24 supportée par une semelle 2 de sol située sous la semelle 2 de plafond. En effet, le panneau 10 est incliné, comme illustré sur les figures 9 et 10, puis emboîté sur les lisses 24 formant le double étage (lisses 24 dites hautes car supportées par une semelle 2 haute). Ce double étage autorise un débattement vertical du panneau 10, vers le haut, pour permettre de positionner l'autre côté du panneau 10 (son côté bas), en regard de la lisse 24 (lisse 24 basse) emboîtée sur une semelle 2 basse, comme cela est visible sur la figure 11. Il suffit ensuite de descendre verticalement le panneau 10 pour achever son montage entre les lisses 24 hautes et la lisse 24 basse. A l'issue de ce montage, la rainure 14 périphérique du côté haut du panneau 10 est emboîtée avec la deuxième lisse 24 des lisses 24 en double étage (figure 13), tandis que la rainure 14 périphérique du côté bas du panneau 10 est emboîtée avec la lisse 24 basse (figure 12). Chaque panneau 10 peut être ainsi monté, avec rapidité et simplicité (et avec la possibilité d'être démonté tout aussi rapidement et facilement), et ainsi maintenu en position, par emboîtement uniquement. On notera que, compte-tenu de la similarité des profils des connecteurs 16 et des lisses 24, le double étage décrit ci-dessus pourrait être 30 réalisé de manière équivalente par deux connecteurs 16 ou la combinaison d'une lisse 24 et d'un connecteur 16. Comme cela est représenté sur la figure 14 ou 15, l'ensemble 1 de cloison peut comprendre un troisième groupe de semelles 2, appelées semelles 2 verticales, agencées sensiblement verticalement entre l'une des 35 semelles 2 du premier groupe et la semelle 2 correspondante du deuxième groupe, c'est-à-dire la semelle 2 du deuxième groupe agencée symétriquement à celle du premier groupe. Le cas échéant, l'ensemble 1 de cloison peut alors comprendre une pluralité de lisses 24 verticales dont la première portion est emboîtée dans la 5 portion 6 d'emboîtement longitudinale de l'une des semelles 2 verticales. Comme cela est visible sur les figures 21 et 22, l'ensemble 1 de cloison peut comprendre au moins un seuil 30, agencé dans une ouverture de cloison, le seuil 30 comprenant une face 32 supérieure convexe arrondie et, sous la face 32 supérieure, une portion 34 d'emboîtement conformée pour être 10 emboîtée dans la portion 6 d'emboîtement longitudinale l'une des semelles 2. Ainsi, le seuil 30 permet de protéger la portion de cette semelle 2 qui s'étend le long de l'ouverture de cloison. La face 32 supérieure convexe arrondie peut correspondre à une fraction de la paroi latérale d'un cylindre. 15 On notera que l'ouverture de cloison peut être destinée à la circulation des personnes pour passer d'un côté ou de l'autre de la cloison. Il peut s'agir d'une ouverture avec porte. Comme illustré sur les figures 17 à 20, l'ensemble 1 de cloison peut aussi comprendre des plinthes 36 et des taquets 38, les taquets 38 présentant 20 une portion 40 de maintien longitudinale et, perpendiculairement à la portion de maintien, une languette 42 emboîtée dans l'une des rainures 8 latérales de l'une des semelles 2 parmi la pluralité de semelles 2, la languette 42 étant dimensionnée pour que, une fois insérée dans la rainure 8 latérale, la portion 40 de maintien soit à distance de l'une des faces du panneau 10 reposant sur 25 ladite semelle 2, de manière à forme un espace dans lequel est emboîté une portion 44 d'emboîtement des plinthes 36. La plinthe 36 peut comprendre une portion 46 d'habillage, la portion 44 d'emboîtement, et un pont 48 de jonction reliant la portion 46 d'habillage et la portion 44 d'emboîtement, la portion 46 d'habillage et la portion 44 30 d'emboîtement s'étendant de façon sensiblement parallèle et à distance l'une de l'autre pour former entre elles un logement destiné à recevoir la portion 40 de maintien d'un taquet 38 de l'ensemble 1 de cloison. La portion 46 d'habillage et/ou la portion 44 d'emboîtement de la plinthe 36 peuvent présenter une pluralité de crans et encoches destinés à coopérer par 35 complémentarité de forme avec des crans et encoches agencés sur la portion 40 de maintien du taquet 38. 3002 5 6 1 11 La languette 42 du taquet 38 peut présenter une pluralité de crans et encoches perpendiculaires à la direction dans laquelle la languette 42 s'étend, et conformés pour coopérer par complémentarité de forme avec des crans et encoches agencés dans les rainures 8 latérales des semelles 2 de l'ensemble 1 de cloison. Comme on peut le voir sur les figures 1, 4 ou 5, chaque connecteur 16 peut comprendre une première face 50 de butée, sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal le long duquel s'étend le connecteur 16, destinée à venir en appui contre un côté d'une semelle 2, et une deuxième face 52 de butée opposée et sensiblement parallèle à la première face 50 de butée, la deuxième face 52 de butée étant destinée à venir en appui contre une extrémité d'une lisse 24 ou le cas échéant la deuxième face 52 de butée d'un autre connecteur 16, la languette 18 s'étendant depuis la première face 50 de butée, sensiblement perpendiculairement à celle-ci et de façon sensiblement parallèle à l'axe longitudinal, et dans lequel la première portion 20 d'emboîtement comprend deux nervures 54 de coulissement rectilignes, espacées l'une de l'autre et parallèles entre elles et à la languette 18, terminées chacune par un retour conformé pour faciliter leur insertion dans la portion 6 d'emboîtement longitudinale de la semelle 2 tout en prévenant leur désassemblage intempestif une fois le connecteur 16 et la semelle 2 emboîtés. La première portion 20 d'emboîtement peut comprendre deux épaulements 56, destinés chacun à reposer sur une face 58 de support d'une semelle 2, et depuis lesquels s'étendent les deux nervures 54 longitudinales. Comme cela est visible sur la figure 4, la languette 18 peut présenter une pluralité de crans et encoches perpendiculaires à la direction dans laquelle elle s'étend, et conformés pour coopérer par complémentarité de forme avec des crans et encoches agencés dans les rainures 8 latérales des semelles 2. Les crans et encoches permettent de retenir la languette 18 dans la rainure 8 dans laquelle elle est insérée, tout en autorisant la translation de la languette 18, donc du connecteur 16, le long de cette rainure 8 pour effectuer si besoin des réglages de cotes ou d'équerrage. La deuxième portion 22 d'emboîtement peut comprendre une rainure 60 longitudinale s'étendant parallèlement à l'axe long duquel s'étend le connecteur 16, délimitées par deux bords présentant un retour conformé pour faciliter le cas échéant l'insertion de la première portion 20, 26 d'emboîtement d'une lisse 24 ou d'un connecteur 16 distinct, tout en prévenant le désassemblage de cette première portion 20, 26 d'emboîtement une fois celle-ci emboîtée. On notera que la largeur de la deuxième portion 22 d'emboîtement correspond sensiblement à la largeur des rainures 14 périphériques des 5 panneaux 10. La première portion 20 d'emboîtement et la deuxième portion 22 d'emboîtement peuvent être agencées de manière opposée, c'est-à-dire de part et d'autre de l'axe longitudinal. En d'autres termes, elles sont agencées l'une au-dessus de l'autre. 10 Comme cela est visible sur la figure 1, la lisse 24 peut être sensiblement similaire au connecteur 16, à la différence près qu'elle est dépourvue de languette 18, et qu'elle sensiblement plus longue que le connecteur 16. Ainsi, la première portion 26 d'emboîtement et la deuxième portion 15 28 d'emboîtement des lisses 24 peuvent être agencées de manière opposée, c'est-à-dire de part et d'autre d'un axe le long duquel s'étend la lisse 24, l'une au-dessus de l'autre. De plus, la première portion 26 d'emboîtement de la lisse 24 peut être similaire à la première portion 20 d'emboîtement du connecteur 16 ; elle peut comprendre deux nervures 54 rectilignes de coulissement avec 20 retours et le cas échéant deux épaulements 56. De même, la deuxième portion 28 d'emboîtement de la lisse 24 peut être similaire à la deuxième portion 22 d'emboîtement du connecteur 16 ; elle peut comprendre une rainure 60 longitudinale pouvant s'étendre sur toute la longueur de la lisse 24, délimitée par deux bords avec retours. Elle peut en outre présenter une largeur similaire 25 à celle des rainures 14 périphériques. De même, on notera que la portion 34 d'emboîtement des seuils 30 est avantageusement similaire à celle de la première portion 20, 26 d'emboîtement d'un connecteur 16 et/ou d'une lisse 24. En d'autres termes, la portion 34 d'emboîtement du seuil 30 peut donc comprendre deux nervures 54 30 rectilignes de coulissement avec retours et le cas échéant deux épaulements 56. Comme cela est illustré sur les figures 1, 4 et 5, la portion 6 d'emboîtement longitudinale des semelles 2 peut comprendre une rainure 62 de coulissement rectiligne, délimitée par deux bords parallèles présentant 35 chacun un retour pour coopérer par complémentarité de forme avec les nervures 54 de la première portion 20, 26, 34 d'emboîtement d'un connecteur 16 et/ou d'une lisse 24 et/ou d'un seuil 30, la rainure 62 autorisant un coulissement d'un connecteur 16 le long de la semelle 2 pour permettre à la languette 18 du connecteur 16 d'emboîter l'une des rainures 8 de connexion d'une semelle 2 distincte perpendiculaire (figures 4 et 5). Les rainures 8 latérales de connexion peuvent présenter une pluralité de crans et encoches sensiblement parallèles à la direction dans laquelle s'étendent les rainures 8 latérales, conformés pour coopérer par complémentarité de forme avec des crans et encoches ménagés sur la languette d'un connecteur 16. Les rainures 8 latérales peuvent s'étendre sur toute la longueur de la semelle 2. La face inférieure des semelles 2 peut être sensiblement plane. Comme illustré sur la figure 5, le fond de la rainure 62 de coulissement rectiligne peut accueillir un ou plusieurs organes 64 de fixation, 15 comme des vis, pour la fixation de la semelle 2 sur la paroi correspondante de l'espace intérieur, par exemple un plancher ou un plafond. La portion 6 d'emboîtement longitudinale peut présenter, de part et d'autre de la rainure 62, deux surfaces 58 de support sensiblement planes, destinées à supporter un bord d'un panneau 10 et/ou les épaulements 56 de la 20 première 20, 26 portion d'emboîtement d'un connecteur 16 et/ou d'une lisse 24. La semelle 2 présente avantageusement une largeur sensiblement égale à l'épaisseur des panneaux 10. Cela permet de les couper uniquement en longueur en atelier à la dimension des cotes du plan d'un architecte. La semelle 2 présente avantageusement une hauteur 25 correspondant sensiblement à la hauteur du revêtement de sol, comme cela est visible sur la 22. Par exemple, la semelle 2 présente une hauteur inférieure ou égale à 2,5 cm, et de préférence inférieure ou égale à 2 cm. Ainsi, il n'est pas nécessaire de couper la semelle 2 au niveau des ouvertures de cloison. Comme cela apparaît sur la figures 2, chaque panneau 10 présente 30 notamment deux bords longitudinaux (à gauche et à droite sur la figure 2), et deux bords transversaux pouvant être appelés bord haut et bord bas ou côté haut et côté bas. Les bords longitudinaux des deux faces 12 parallèles peuvent délimiter entre eux une rainure 14 périphérique. Comme illustré sur la figure 2, les bords longitudinaux des faces de 35 chaque panneau 10 peuvent comprendre des moyens complémentaires d'emboîtement, de sorte que deux panneaux 10 adjacents peuvent être emboîtés l'un dans l'autre. Par exemple, chaque face 12 peut présenter un premier bord longitudinal avec deux épaulements 66 agencés de part et d'autre d'une nervure 68, et un deuxième bord longitudinal opposé au premier, avec une rainure 70 délimitée par deux bords 72 asymétriques. Ainsi, le premier bord longitudinal d'un panneau 10 peut être emboîté au deuxième bord longitudinal d'un panneau 10 adjacent, par appui des deux épaulements 66 contre les bords 72 correspondants de la rainure 70, et par insertion de la nervure 68 dans cette rainure 70. Les faces des panneaux 10 peuvent être par exemple réalisées en 10 bois ou en plâtre. Elles peuvent être maintenues espacées par une âme qui peut être par exemple en mousse ou en carton. On notera que les panneaux 10 sont avantageusement autoporteurs. Autrement dit, il n'y a pas besoin de les fixer pour les maintenir en place. 15 Les panneaux 10 peuvent être utilisés en doublage, c'est-à-dire agencés pour masquer les murs extérieurs (sans y être fixé car les panneaux 10 sont autoporteurs), ou en cloison, c'est-à-dire pour séparer deux pièces dans l'espace intérieur, ces deux utilisations étant visibles sur la figure 16. Le nombre restreint de composants utilisés, du fait du caractrère 20 universel des connecteurs 16, semelles 2, lisses 24, seuils 30, plinthes 36 et taquets 38 (qui peuvent être utilisés en haut, en bas, sur les côtés), l'invention permet la réalisation d'un kit prêt à poser de cloisonnement complet et démontable, ce kit comprenant au moins un connecteur 16 et au moins une semelle 2, le kit pouvant également comprendre au moins une lisse 24, et/ou 25 au moins une plinthe 36, et/ou au moins un taquet 38, et/ou au moins un panneau 10, et/ou au moins un seuil 30. Par ailleurs, l'interconnexion des semelles 2 via les connecteurs 16, sans fixation, permet la réalisation d'un procédé de montage d'un gabarit de support de l'ensemble 1 de cloison, comprenant les étapes préalables 30 suivantes, à blanc, c'est-à-dire sans fixer les semelles 2 au sol : - de positionnement, sur un sol de l'espace intérieur, des semelles 2 de l'ensemble 1 de cloison, appelées semelles 2 basses (figure 3), - d'emboîtement des connecteurs 16 de l'ensemble 1 de cloison 35 sur les semelles 2 basses correspondantes (figure 4), - de connexion de semelles 2 basses perpendiculaires entre elles, par coulissement des connecteurs 16 correspondants le long des semelles 2 basses dans lesquelles ils sont emboîtés, jusqu'à emboîtement de ces connecteurs 16 contre un côté d'une semelle 2 basse distincte perpendiculaire (figure 5, sans la fixation), l'étape de connexion résultant en la formation du gabarit de support, - de vérification du respect de cotes et équerrages par le gabarit de support ainsi formé, - le cas échéant, une étape de réglage de finition, sans recoupe, par déplacement du gabarit de support dans l'espace intérieur ou par déplacement d'une ou plusieurs semelles 2 basses relativement à une ou plusieurs autres semelles 2 basses jusqu'au respect des cotes et équerrages prédéterminés, le procédé comprenant, à l'issue des étapes précédentes, une étape de fixation des semelles 2 basses au sol. L'étape de réglage de finition peut être réalisée au marteau, en frappant contre les semelles 2 basses correspondantes pour les déplacer. Le procédé peut être poursuivi avec les étapes suivantes pour 20 assembler l'ensemble 1 de cloison ayant les caractéristiques précitées : - le cas échéant, une étape d'emboîtement d'une ou plusieurs lisses 24, appelées lisses 24 basses, dans les semelles 2 basses (figure 6), - une étape de positionnement et de fixation d'une pluralité de 25 semelle 2 sur un plafond de l'espace intérieur, appelées semelles 2 hautes, symétriquement aux semelles 2 basses, - une étape d'emboîtement d'une ou plusieurs lisses 24 et/ou connecteurs 16, appelés lisses 24 hautes et/ou connecteurs 16 hauts, dans les semelles 2 hautes (figure 7), 30 - une étape d'emboîtement d'une ou plusieurs lisses 24 et/ou connecteurs 16 dans une ou plusieurs des lisses 24 hautes et/ou connecteurs 16 haut pour former un double étage (figure 8), - d'emboîtement d'un ou plusieurs panneaux 10 entre un double 35 étage de lisses 24 hautes et/ou connecteurs 16 hauts et une lisse 24 basse et/ou un connecteur 16 emboîté sur la semelle 2 basse correspondante (figures 9 à 13). On notera que l'étape de positionnement et de fixation d'une pluralité de semelles 2 hautes, symétriquement aux semelles 2 basses, peut être réalisée par l'intermédiaire d'un laser appuyé contre une semelle 2 fixée au sol et pointant l'emplacement de la semelle 2 devant être fixée au plafond. Le laser réalise une projection sur le plafond du gabarit de support fixé au sol. Par ailleurs, l'étape d'emboîtement d'un ou plusieurs panneaux 10 entre un double étage de lisses 24 hautes et/ou connecteurs 16 hauts et une lisse 24 basse et/ou un connecteur 16 emboîté sur la semelle 2 basse correspondante est réalisé d'abord par emboîtement du bord haut du ou des panneaux 10, inclinés, avec le double étage de lisses 24 hautes et/ou connecteurs 16 hauts (figure 9), puis mise à la verticale du ou des panneaux 10 pour positionner la rainure périphérique du bord bas en regard de la lisse 24 basse et/ou du connecteur 16 bas correspondants (figure 11), avant emboîtement du ou des panneaux 10 sur la lisse 24 basse et/ou du connecteur 16 bas correspondants via un mouvement vertical descendant (figure 12). On notera qu'à l'issue de ce mouvement vertical descendant, le panneau 10 est toujours emboîté sur l'une des lisses 24 hautes et/ou connecteurs 16 hauts, grâce au principe de double étage (figure 13). Le procédé peut également comprendre tout ou partie des étapes optionnelles suivantes : - emboîtement des bords longitudinaux de deux panneaux 10 adjacents, - fixation d'une ou plusieurs semelles 2 verticales, entre une semelle 2 basse et la semelle 2 haute symétrique, puis emboîtement d'une ou plusieurs lisses 24 et/ou connecteurs 16, appelées lisses 24 verticales et/ou connecteurs 16 verticaux, sur les semelles 2 verticales, puis emboîtement d'un ou plusieurs panneaux 10 avec les lisses 24 verticales (figures 14 et 15), - emboîtement d'un ou plusieurs taquets 38 contre un côté d'une ou plusieurs semelles 2 basses (figure 17), suivie le cas échéant de la pose d'un revêtement de sol (figure 18), et suivie de l'emboîtement d'une ou plusieurs plinthes 36 avec le ou les taquets 38 (figures19 et 20), - emboîtement d'un ou plusieurs taquets 38 contre un côté d'une ou plusieurs semelles 2 verticales, suivie de l'emboîtement d'une ou plusieurs plinthes 36 avec le ou les taquets 38 emboîtés contre le côté d'une ou plusieurs semelles 2 verticales, - d'emboîtement d'un ou plusieurs seuils 30 sur une ou plusieurs des semelles 2 basses (figures 21 et 22). Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, ce mode de réalisation n'ayant été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par la substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du champ de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Ensemble (1) de cloison, destiné au cloisonnement d'un espace intérieur d'un bâtiment, comprenant une pluralité de semelles (2) filantes, comprenant chacune une face (4) inférieure, destinée à venir en appui contre une paroi de l'espace intérieur, une portion (6) d'emboîtement longitudinale, et deux rainures (8) latérales de connexion s'étendant symétriquement de part et d'autre de la portion (6) d'emboîtement longitudinale, une pluralité de panneaux (10) sensiblement parallélépipédiques présentant chacun deux faces (12) sensiblement parallèles espacées l'une de l'autre pour délimiter entre elles deux rainures (14) périphériques s'étendant le long de côtés opposés de chaque panneau (10), et une pluralité de connecteurs (16) comprenant chacun une languette (18) de connexion, emboîtée dans l'une des rainures (8) latérales de l'une des semelles (2) parmi la pluralité de semelles (2), une première portion (20) d'emboîtement, emboîtée dans la portion (6) d'emboîtement longitudinale d'une autre semelle (2) parmi la pluralité de semelles (2), et une deuxième portion (22) d'emboîtement, emboîtée dans l'une des rainures (14) périphériques de l'un des panneaux (10) parmi la pluralité de panneaux (10). 2. Ensemble (1) de cloison selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble (1) de cloison comprend une pluralité de lisses (24) comprenant chacune une première portion (26) d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans la portion (6) d'emboîtement longitudinale de l'une des semelles (2) parmi la pluralité de semelles (2), et une deuxième portion (28) d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans l'une des rainures (14) périphériques du panneau (10), chaque lisse (24) présentant un profil similaire à celui des connecteurs (16), de sorte qu'au moins l'une des lisses (24) est agencée dans le prolongement de l'un des connecteurs (16). 3. Ensemble (1) de cloison selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ensemble (1) de cloison comprend un premier groupe de semelles (2) parmi la pluralité de semelles (2), agencées contre le sol de l'espace intérieur, et un deuxième groupe de semelles (2) parmi la pluralité de semelles (2), agencées contre le plafond de l'espace intérieur, symétriquement aux semelles(2) du premier groupe de semelles (2), et la première portion (26) d'emboîtement de chaque lisse (24) parmi la pluralité de lisses (24) est également conformée pour être emboîtée dans la deuxième portion (28) d'emboîtement de toute autre lisse (24) parmi la pluralité de lisses (24), de sorte qu'au moins l'une des lisses (24) parmi la pluralité de lisses (24) présente à la fois une première portion (26) d'emboîtement emboîtée dans la deuxième portion (28) d'emboîtement d'une autre lisse (24) parmi la pluralité de lisses (24), et une deuxième portion (28) d'emboîtement emboîtée dans l'une des rainures (14) périphériques de l'un des panneaux (10), cette autre lisse (24) parmi la pluralité de lisses (24) présentant quant à elle une première portion (26) d'emboîtement emboîtée dans la portion (6) d'emboîtement longitudinale de l'une des semelles (2) parmi le deuxième groupe de semelles (2). 4. Ensemble (1) de cloison selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que, l'ensemble (1) de cloison comprend une plinthe (36) et au moins un taquet (38), le taquet (38) présentant une portion (40) de maintien longitudinale et, perpendiculairement à la portion (40) de maintien, une languette (42) emboîtée dans l'une des rainures (8) latérales de l'une des semelles (2), la languette (42) étant dimensionnée pour que, une fois insérée dans ladite rainure (8) latérale, la portion (40) de maintien soit à distance de l'une des faces (12) du panneau (10) reposant sur ladite semelle (2), de manière à forme un espace dans lequel est emboîté une portion (46) d'emboîtement de la plinthe (36). 5. Connecteur (16), destiné à la mise en oeuvre d'un ensemble (1) de cloison selon l'une des revendications 1 à 4 et destiné à coopérer avec une semelle (2) selon la revendication 7 ou 8, le connecteur (16) comprenant une première portion (20) d'emboîtement, conformée pour être emboîtée dans la portion (6) d'emboîtement longitudinale d'une première semelle (2) parmi la pluralité de semelles (2), une languette (18), conformée pour être emboîtée dans l'une des rainures (8) latérales d'une deuxième semelle (2) agencée perpendiculairement à la première semelle (2), et une deuxième portion (22) d'emboîtement, conformée pour recevoir par emboîtement l'une des rainures (14) périphériques de l'un des panneaux (10) ou, le cas échéant, la première portion (26) d'emboîtement d'une lisse (24) ou d'un connecteur (16) distinct. 6. Connecteur (16) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le connecteur (16) comprend une première face (50) de butée, sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal le long duquel s'étend le connecteur (16), destinée à venir en appui contre un côté d'une semelle (2), et une deuxième face (52) de butée opposée et sensiblement parallèle à la première face (50) de butée, la deuxième face (52) de butée étant destinée à venir en appui contre une extrémité d'une lisse (24) ou le cas échéant la deuxième face (52) de butée d'un autre connecteur (16), la languette (18) s'étendant depuis la première face (50) de butée, sensiblement perpendiculairement à celle-ci et de façon sensiblement parallèle à l'axe longitudinal, et dans lequel la première portion (20) d'emboîtement comprend deux nervures (54) de coulissement rectilignes, espacées l'une de l'autre et parallèles entre elles et à la languette (18), terminées chacune par un retour conformé pour faciliter leur insertion dans la portion (6) d'emboîtement longitudinale de la semelle 2 tout en prévenant leur désassemblage une fois le connecteur (16) et la semelle (2) emboîtés. 7. Semelle (2), destinée à la mise en oeuvre d'un l'ensemble (1) de cloison selon l'une des revendications 1 à 4 et destinée à coopérer avec un connecteur (16) selon la revendication 5 ou 6, la semelle (2) comprenant une face (4) inférieure, destinée à venir en appui contre une paroi d'un espace intérieur, une portion (6) d'emboîtement longitudinale, destinée à recevoir par emboîtement la première portion (20, 26) d'emboîtement d'un connecteur (16) et/ou d'une lisse (24) de l'ensemble (1) de cloison, et deux rainures (8) latérales de connexion s'étendant de part et d'autre de la portion (6) d'emboîtement longitudinale, destinées à recevoir une languette (18) d'un connecteur (16) de l'ensemble (1) de cloison. 8. Semelle (2) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la portion (6) d'emboîtement longitudinale comprend une rainure (62) de coulissement rectiligne, délimitée par deux bords parallèles présentant chacun un retour pour coopérer par complémentarité de forme avec les nervures (54) de la première portion (20) d'emboîtement d'un connecteur (16) et/ou d'une lisse (24), la rainure (62) autorisant un coulissement d'un connecteur (16) le long de la semelle (2) pour permettre à la languette (18) du connecteur (16) 3002 561 21 d'emboîter l'une des rainures (8) de connexion d'une semelle (2) distincte perpendiculaire. 9. Kit comprenant au moins un connecteur (16) selon la 5 revendication 5 ou 6 et au moins une semelle (2) selon la revendication 7 ou 8. 10. Procédé de montage d'un gabarit de support d'un ensemble (1) de cloison selon l'une des revendications 1 à 4, comprenant les étapes préalables suivantes, à blanc : 10 - de positionnement, sur un sol de l'espace intérieur, des semelles (2) de l'ensemble (1) de cloison, appelées semelles (2) basses, - d'emboîtement des connecteurs (16) de l'ensemble (1) de cloison sur les semelles (2) basses correspondantes, 15 - de connexion de semelles (2) basses perpendiculaires entre elles, par coulissement des connecteurs (16) correspondants le long des semelles (2) basses dans lesquelles ils sont emboîtés, jusqu'à emboîtement de ces connecteurs (16) contre un côté d'une semelle (2) basse distincte perpendiculaire, l'étape de 20 connexion résultant en la formation du gabarit de support, - de vérification du respect de cotes et équerrages par le gabarit de support ainsi formé, - le cas échéant, une étape de réglage de finition, sans recoupe, par déplacement du gabarit de support dans l'espace intérieur 25 ou par déplacement d'une ou plusieurs semelles (2) basses relativement à une ou plusieurs autres semelles (2) basses jusqu'au respect des cotes et équerrages prédéterminés, le procédé comprenant, à l'issue des étapes précédentes, une étape de fixation des semelles (2) basses au sol. 30