Brevet FR3004371A1 — publié le 20141017

- 1 - DESCRIPTION L'invention concerne une machine-outil à double broche pour l'usinage de pièces entraînées en rotation, avec un bâti de machine doté de deux parois latérales verticales disposées parallèlement entre elles, avec au moins une broche porte-pièce et avec un porte-outil doté d'outils, sachant que la broche porte-pièce au moins unique peut être déplacée de manière commandée en direction verticale (axe Z) par rapport au bâti de machine sur un chariot vertical. De telles machines-outils sont souvent appelées « twin » ou « duo ». On connaît par le document DE 10 2010 051 866 Al une machine-outil et un procédé de chargement et de déchargement. Deux broches porte-pièce sont ici disposées en symétrie sur des parois opposées du bâti de machine Un porte-outil se déplace en va-et-vient entre les broches porte-pièce. Pendant qu'une pièce est usinée dans l'une des broches porte-pièce, l'autre pièce peut être chargée et déchargée. Le temps de cycle pour l'usinage des pièces est ainsi indépendant du temps de chargement et de déchargement. Toutefois, les pièces sont impérativement usinées de façon successive. Le document DE 195 14 058 C2 concerne un tour d'usinage avec deux broches de travail qui peuvent être chacune déplacées dans la direction Z sur deux chariots partiels. Les chariots partiels forment un ensemble de chariot et sont soutenus l'un par rapport à l'autre par des guides de soutien. Les deux broches de travail peuvent être conjointement déplacées dans la direction X sur l'ensemble de chariot. La faculté de déplacement commun et la possibilité d'un déplacement relatif réciproque permettent d'effectuer également, outre des mouvements d'approche synchrones ou indépendants, des réglages de correction. Les deux broches de travail sont associées à une tourelle revolver multiple commune comme porte-outil. L'invention a pour but de fournir une machine-outil pouvant être utilisée de manière souple et dotée d'une rigidité de machine améliorée avec un mode de construction compact. Ce but est atteint par le fait que le chariot vertical au moins unique est guidé en déplacement le long d'un premier guide sur une des parois latérales et le long d'un deuxième guide sur la paroi avant. - 2 - Selon des configurations supplémentaires avantageuses de l'invention : il est prévu deux broches porte-pièce ; pour une machine-outil dont les chariots verticaux sont réalisés en forme de T et présentent chacun une branche arrière et une branche avant, les branches arrière sont 5 respectivement disposées parallèlement aux parois latérales et les branches avant s'étendent parallèlement à la paroi avant ; l'une des broches porte-pièce peut être déplacée sur l'un des chariots verticaux en direction horizontale (axe X) entre une position de chargement et une position de travail, et l'autre broche porte-pièce sur l'autre chariot vertical entre une 10 position de chargement et une position de travail ; les branches avant s'étendent des positions de chargement aux positions de travail ; le porte-outil est disposé à poste fixe sur le bâti de machine ; une tourelle revolver en forme de disque est prévue comme porte-outil ; les outils du porte-outil sont disposés par paires et un outil respectif peut être simultanément 15 disposé dans les positions de travail ; enfin, les pièces peuvent être transportées au moyen d'un dispositif de transport vers les positions de chargement, et sélectivement d'une position de chargement à l'autre. L'invention va être décrite plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation. Parmi les dessins : 20 la figure 1 est une représentation schématique d'une machine- outil, la figure 2 est une vue de dessus de la machine-outil selon la figure 1, la figure 3 représente la machine-outil selon la figure 2 avec un 25 dispositif va-et-vient. La figure 1 est une représentation schématique d'une machine-outil. Les détails de l'entraînement, de la commande et du carter qui ne sont pas essentiels à l'invention ne sont pas représentés. Le bâti de machine 1 est réalisé sous forme de colonne de section carrée, avec des parois latérales 30 verticales 4, 5 et une paroi avant 6 également verticale. Les chariots verticaux 2, 3 sont mobiles en direction verticale (axe Z). L'entraînement s'effectue au moyen de broches filetées à billes 10 et de moteurs 9. Les broches porte-pièce 11, 12 sont mobiles en direction horizontale (axe X) sur des rails de guidage 13 sur les chariots verticaux 2, 3, en étant alors 35 déplacées par les moteurs d'entraînement 14. Les broches porte-pièce 11, 12 travaillent selon le principe dit « pick-up ». Elles présentent sur le dessous des moyens de serrage 15, 16 pour la prise en charge automatique - 3 - de pièces 17. Les broches porte-pièce 11, 12 peuvent être déplacées pour le chargement et le déchargement entre des positions de travail 20, 21 et des positions de chargement 22, 23. Le porte-outil 18 doté d'outils 19 est fixé à poste fixe sur le bâti de machine 1 dans la partie inférieure de la paroi avant 6. Le porte-outil 18 est réalisé sous forme de tourelle revolver à table plate avec un corps de base quadrangulaire. D'une manière particulièrement avantageuse, le porte-outil 18 peut être au choix atteint simultanément ou avec un décalage de temps par les deux broches porte-pièce 11, 12. La broche porte-pièce 11 se trouve avec la pièce 17 dans la position de travail 20 et un outil 19 est en prise pour travailler. Le dispositif de transport 24 transporte les pièces 17 non usinées vers la position de chargement 22 et évacue les pièces usinées. La broche porte-pièce 12 se trouve dans la position de chargement 23 et y saisit une pièce 17. Le mode de construction particulièrement compact de la machine-outil est mieux visible sur la vue de dessus de la figure 2. Les deux chariots verticaux 2, 3 peuvent être déplacés en direction verticale sur les parois latérales 4, 5, par des sabots de guidage 7 sur des premiers guides 8. D'une manière particulièrement avantageuse, des deuxièmes guides 8', supplémentaires, sont prévus sur le côté avant 6. Ils sont respectivement disposés au voisinage immédiat des positions de travail 20, 21. Il en résulte une allure de force particulièrement favorable entre les broches porte-pièce 11, 12 et les outils 19. Les chariots verticaux 2, 3 sont réalisés en forme de T en vue de dessus. Ils présentent chacun une branche arrière 25 et une branche avant 26, disposées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre et respectivement pourvues de sabots de guidage 7 et 7'. Sur les branches avant 26, les broches porte-pièce 11, 12 peuvent être déplacées sur les rails de guidage 13 entre les positions de travail 20, 21 et les positions de chargement 22, 23. Par le fait que les premiers guides 8 sont disposés sur les parois latérales 4, 5 et les deuxièmes guides 8' sur la paroi avant 6 perpendiculaire aux parois latérales, on obtient malgré le mode de construction compact des conditions de guidage remarquables pour les chariots verticaux 2, 3. Comme les sabots de guidage 7' sont guidés sur les deuxièmes guides 8' au voisinage immédiat des positions de travail 20, 21, on obtient globalement une rigidité de machine particulièrement élevée. La machine-outil selon la figure 3 est équipée d'un dispositif va-et-vient 28 qui transporte les pièces 17 d'un côté de la machine à l'autre. En cas de besoin, on peut prévoir un dispositif de retournement 29 pour - 4 - retourner les pièces, de sorte qu'on peut usiner dans la même machine le côté avant et le côté arrière. Le fait de disposer les broches porte-pièce 11, 12 sur deux chariots verticaux distincts 2, 3 permet une utilisation de manière souple, car on peut avec les deux broches porte-pièce effectuer simultanément tant des étapes de travail identiques que des étapes de travail différentes. On peut par exemple effectuer en parallèle des étapes de travail identiques, ou bien effectuer une première étape de travail sur un côté de la machine et une deuxième étape de travail sur l'autre côté de la machine Les éléments, parties, composants, pièces et autres indications 10 relatifs à l'invention sont référencés comme suit sur les figures annexées : 1 : bâti de machine 2 : chariot vertical 3 : chariot vertical 4 : paroi latérale 15 5 : paroi latérale 6 : paroi avant 7 : sabots de guidage 7' : sabots de guidage 8 : premier guide 20 8' : deuxième guide 9 : moteur : broche filetée à billes 11 : broche porte-pièce 12 : broche porte-pièce 25 13 : rail de guidage 14 : moteur d'entraînement : moyen de serrage 16 : moyen de serrage 17 : pièce 30 18 : porte-outil 19 : outil : position de travail 21 : position de travail 22 : position de chargement 35 23 : position de chargement 24 : dispositif de transport : branche arrière - 5 - 26 : branche avant 27 : dispositif va-et-vient 28 : preneur Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Machine-outil pour l'usinage de pièces (17) entraînées en rotation, avec un bâti de machine (1) doté de deux parois latérales verticales (4, 5) disposées parallèlement entre elles, avec au moins une broche porte-pièce (11, 12) et avec un porte-outil (18) doté d'outils (19), sachant que la broche porte-pièce au moins unique (11, 12) peut être déplacée de manière commandée en direction verticale (axe Z) par rapport au bâti de machine (1) sur un chariot vertical (2, 3), caractérisée en ce que le chariot vertical au moins unique (2, 3) est guidé en déplacement le long d'un premier guide (8) sur une des parois latérales (4, 5) et le long d'un deuxième guide (8') sur la paroi avant (6). 2. Machine-outil selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu deux broches porte-pièce (11, 12). 3. Machine-outil selon la revendication 2, sachant que les chariots verticaux (2, 3) sont réalisés en forme de T et présentent chacun une branche arrière (25) et une branche avant (26), caractérisée en ce que les branches arrière (25) sont respectivement disposées parallèlement aux parois latérales (4, 5) et les branches avant (26) s'étendent parallèlement à la paroi avant (6). 4. Machine-outil selon la revendication 3, caractérisée en ce que la broche porte-pièce (11) peut être déplacée sur le chariot vertical (2) en direction horizontale (axe X) entre une position de chargement (22) et une position de travail (20), et la broche porte-pièce (12) sur le chariot vertical (3) entre une position de chargement (23) et une position de travail (21). 5. Machine-outil selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que les branches avant (26) s'étendent des positions de chargement (22, 23) aux positions de travail (20, 21). 6. Machine-outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le porte-outil (18) est disposé à poste fixe sur le 30 bâti de machine (1). 7. Machine-outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'une tourelle revolver en forme de disque est prévue comme porte-outil (18).-7- 8. Machine-outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les outils (19) du porte-outil (18) sont disposés par paires et un outil respectif (19) peut être simultanément disposé dans les positions de travail (20, 21). 9. Machine-outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les pièces (17) peuvent être transportées au moyen d'un dispositif de transport (24) vers les positions de chargement (22, 23), et sélectivement d'une position de chargement à l'autre.