Brevet FR3001376A1 — publié le 20140801

LENTILLE DE CONTACT À CAPTEUR PASSIF FLEXIBLE INTÉGRÉ L'invention se rapporte au domaine des capteurs passifs, en particulier destinés à mesurer un paramètre physiologique tel que la pression intraoculaire. L'invention se rapporte en particulier à un capteur passif flexible pour une lentille de contact. La pression intraoculaire est un des paramètres physiologiques permettant de diagnostiquer certaines maladies de telles que le glaucome. Des capteurs ambulatoires et non-invasifs ont été développés afin de mesurer les variations de pression intraoculaire sur un patient pendant son évolution journalière. Le développement des capteurs non-invasifs permet de plus en plus fréquemment d'une part de s'affranchir des méthodes invasives impliquant des interventions chirurgicales sur l'oeil du patient. D'autre part, le fait d'avoir associé ces capteurs à des systèmes ambulatoires évite aussi une immobilisation du patient et permettent un suivi efficace ininterrompu de l'évolution de la pression intraoculaire ou de tout autre paramètre physiologique dans des situations réelles de la vie du patient. Un capteur passif, c'est-à-dire n'ayant besoin d'aucune source d'énergie importante pour fonctionner, réalisé au moyen d'un circuit électrique LC, intégré dans une lentille de contact souple et destiné à la surveillance de la pression intraoculaire, est connu du document EP 2 412 305 Al. Une variation de la pression intraoculaire entraîne un changement de la fréquence de résonance du circuit LC qui peut être détecté et ainsi lié à cette variation. En particulier, la demande EP 2 412 305 Al divulgue un capteur comprenant un condensateur et une inductance composée de premières spires agencées sur une première face principale d'un substrat porteur et de secondes spires agencées sur une deuxième face principale du substrat porteur, opposée à la première face principale. Le document EP 2 412 305 Al divulgue aussi que le substrat porteur peut être enlevé au moins partiellement des régions sans spires et/ou condensateur, que les deux séries de spires peuvent s'entrecroiser et être reliées entre elles par des vias conducteurs, ainsi que le condensateur peut être formé intégralement avec l'inductance de sorte que ses deux électrodes sont agencées chacune sur l'une des deux faces opposées du substrat porteur. Certains problèmes pratiques et des contraintes inattendues sont apparus lors de la fabrication des capteurs et lentilles tels que divulgués dans le document EP 2 412 305 Ai, notamment lors du moulage puis de l'utilisation des lentilles. Un inconvénient observé dans des capteurs connus de l'état de l'art est une baisse significative de la sensibilité du capteur notamment en bordure des lentilles de contact. D'autres inconvénients ont également été observés en particulier au niveau du ou des condensateurs du circuit LC réalisé par les capteurs passifs connus de l'état de l'art. Les capteurs connus de l'état de l'art, comme par exemple du document EP 2 412 305 Ai, utilisent des condensateurs agencés sur la périphérie externe d'une inductance essentiellement circulaire et spirale. Lors du cintrage d'un condensateur ayant ses électrodes de part et d'autre du substrat support, autrement dit sur deux plans parallèles tangents à l'oeil une fois le capteur moulé dans la lentille, un désalignement peut avoir lieu entre les électrodes dudit condensateur, entraînement alors un décalage non désiré des propriétés LC du circuit, en particulier de la fréquence de résonance du circuit, dont l'effet négatif est particulièrement important en bordure de la lentille. La présente invention a donc pour objectif de résoudre ou de prévenir les inconvénients décrits ci-dessus constatés lors de la fabrication de capteurs passifs, de leur moulage ultérieur dans des lentilles de contact, ainsi que lors du port de lentilles munies de tels capteurs par un sujet dont un paramètre physiologique tel que la pression intraoculaire doit être suivi. Un objectif de la présente invention est atteint par un capteur de pression intraoculaire pour incorporation dans une lentille de contact selon un aspect de la présente invention, le capteur comprenant une inductance de géométrie substantiellement spirale agencée essentiellement sur un premier plan du capteur, au moins un condensateur externe, avec une première électrode et une deuxième électrode séparées par un milieu diélectrique, agencé sur une périphérie extérieure de l'inductance. Selon cet aspect de la présente invention, le capteur est caractérisé en ce que les première et deuxième électrodes de l'au moins un condensateur externe sont agencées de telle sorte que l'écart entre les électrodes varie en fonction de la pression intraoculaire. Pour la mesure d'un paramètre physiologique tel que la pression intraoculaire, il est avantageux de travailler avec un circuit électrique LC dont la fréquence de résonance est située dans une plage de fréquences adaptées aux applications médicales d'une part, et dont la fréquence de résonance varie en fonction des variations du paramètre physiologique tout en restant dans la bonne plage de fréquences d'autre part, sans que la valeur capacitive du ou des condensateurs ne varie de manière incontrôlée, en particulier sans que les électrodes ne soient désalignées dans une direction perpendiculaire au plan du capteur. Les capteurs connus de l'état de l'art comprennent au moins un condensateur agencé sur une circonférence du capteur à l'extérieur du plus grand rayon de l'inductance, dont les électrodes sont agencées sur deux plans juxtaposés dans le sens de l'épaisseur de la lentille de contact et donc parallèles à la surface de et présentent donc le problème que le cintrage du capteur lors de l'incorporation dans une lentille de contact provoque un désalignement inopportun des électrodes des condensateurs, rendant le capteur moins sensible que prévu par la théorie aux variations de la pression intraoculaire et donc peu fiable dans la pratique. Pour résoudre ce problème, cet aspect de l'invention permet d'utiliser au moins un condensateur situé sur un rayon plus grand que le rayon le plus grand de l'inductance spirale, de sorte que cet au moins un condensateur externe se trouve dans la région plus courbée de la lentille et donc plus sensible aux variations de pression intraoculaire. Selon l'invention, les deux électrodes de l'au moins un condensateur sont alors agencées de telle sorte que l'écart entre ces deux électrodes varie en fonction de la pression intraoculaire mais que ces électrodes ne subissent pas de désalignement non désiré qui pourrait par exemple décaler la fréquence de résonance en dehors de la plage de fréquences de travail. Avantageusement, le capteur peut comprendre en outre un condensateur interne, avec une première électrode et une deuxième électrode séparées par un milieu diélectrique, agencé sur une périphérie intérieure de l'inductance et dont la valeur capacitive est telle que la fréquence de résonance du capteur soit à moins de 30 MHz. L'avantage d'utiliser un autre condensateur agencé sur une circonférence interne de la spirale formée par l'inductance du capteur est qu'après moulage, cet autre condensateur est dans une zone proche du centre de la lentille, présentant donc moins de courbure que les zones en bordure de la lentille de contact. Ainsi cet autre condensateur est moins sensible aux variations de pression intraoculaire qu'un condensateur en bordure de la lentille. La valeur capacitive du premier condensateur est donc choisie afin de placer la fréquence de résonance dans la plage de fréquences autorisée pour des applications médicales, en l'occurrence à moins de 30 MHz. Avantageusement, la première électrode du condensateur interne peut être agencée sur un plan parallèle au premier plan du capteur, de préférence le premier plan du capteur, et la deuxième électrode du premier condensateur peut être agencée sur un deuxième plan du capteur, de préférence différent du premier plan. Étant donné que le condensateur interne est agencé dans une zone du capteur qui sera peu courbée lors de l'incorporation à une lentille de contact, il est possible d'utiliser un capteur dont les électrodes sont sur des plans parallèles dans le sens de l'épaisseur du capteur, et donc de la lentille, sans que les électrodes ne souffrent de désalignement non désiré lors du moulage et du cintrage du capteur dans la lentille. Lorsque le capteur est moulé dans une lentille de contact, les premier et deuxième plans du capteur sont alors parallèles entre eux dans le sens de l'épaisseur de la lentille et sont tangents à l'oeil du sujet porteur. Il est avantageux, mais pas indispensable, pour la fabrication du capteur que l'une des électrodes du condensateur interne soit agencée sur le même plan que l'inductance. Avantageusement, la première électrode et la deuxième électrode de l'au moins un condensateur externe peuvent être agencées sur un même plan parallèle au premier plan du capteur, de préférence sur le premier plan du capteur. Selon l'invention, l'au moins un condensateur externe est agencé dans la zone la plus courbée du capteur une fois incorporé à la lentille et la plus sensible aux variations de pression intraoculaire. Une géométrie dans laquelle les deux électrodes de l'au moins un condensateur externe sont initialement sur un même plan parallèle au plan de l'inductance, de préférence sur le plan de l'inductance afin de faciliter la fabrication du capteur, et sur des circonférences successives à l'extérieur de la dernière spire de l'inductance, est donc avantageuse. De plus, cette géométrie est toujours compatible avec l'avantage de l'invention que des désalignements non désirés entre les électrodes de l'au mois un condensateur externe sont évités, même si ce condensateur est agencé en bordure de la lentille et subit donc une courbure plus importante que le condensateur interne lors de l'incorporation à la lentille de contact. Ainsi, une fois le capteur incorporé dans la lentille de contact, l'écart entre les électrodes de l'au moins un condensateur externe variera essentiellement en fonction de la pression intraoculaire. Avantageusement, l'au moins un condensateur externe et/ou le condensateur interne peuvent être de géométrie substantiellement arquée, en particulier suivant la géométrie de l'inductance. Il est avantageux pour la flexibilité du capteur d'utiliser des éléments ayant des géométries semblables. Ainsi, des condensateurs dont les électrodes ont des formes arquées suivant au moins partiellement la géométrie de l'inductance, permettront une meilleure flexibilité lors de l'incorporation à la lentille de contact que des condensateurs plus classiques connus de l'état de l'art. Dans une variante d'un mode de réalisation de la présente invention, la première électrode et la deuxième électrode de l'au moins un condensateur externe peuvent comprendre chacune une pluralité de segments d'électrode, de préférence chacune quatre segments d'électrode, dans lequel les segments d'électrode de la première électrode sont interdigités avec les segments d'électrode de la deuxième électrode. L'écart entre les électrodes de l'au moins un condensateur externe variant en fonction de la pression intraoculaire une fois que le capteur est incorporé à la lentille et en place sur l'oeil d'un sujet porteur, l'utilisation de segments d'électrode interdigités les uns avec les autres permet d'améliorer la sensibilité du capteur par rapport au cas de deux électrodes simples. Dans une variante du mode de réalisation dans lequel les électrodes de l'au moins un condensateur externe sont interdigitées, au moins l'un des segments d'électrodes de la première électrode et au moins l'un des segments d'électrode de la deuxième électrode de l'au moins un condensateur externe peuvent être en forme de peignes interdigités l'un avec l'autre. Tous les segments ou seulement quelques segments choisis des première et deuxième électrodes de l'au moins un condensateur externe peuvent ainsi être rendus encore plus sensibles aux variations de pression intraoculaire. Dans un mode de réalisation de la présente invention, l'inductance peut comprendre une première spire partant de la partie la périphérie extérieure de l'inductance et tournant dans un premier sens spiral vers la périphérie intérieure de l'inductance, et une deuxième spire prolongeant la première spire suivant la même orientation spirale depuis la périphérie intérieure de l'inductance vers la périphérie extérieure de l'inductance, la première spire et la deuxième spire s'entrecroisant dans des zones de croisement, et les extrémités de la première spire et de la deuxième spire agencées sur la partie la plus à l'extérieur de l'inductance formant alors les terminaux de l'inductance. Ainsi les spires formant l'inductance sont substantiellement de forme arquée. Une inductance du capteur selon l'invention composée de spires entrecroisées suivant cette géométrie et dont les terminaux démarrent sur la circonférence la plus à l'extérieur de la spirale présente l'avantage qu'une baisse importante de potentiel importante est observée dans la région en bordure du capteur, ce qui permet d'une part d'optimiser la sensibilité du capteur dans cette région désirée, à savoir en bordure du capteur et par conséquent une fois en place sur l'oeil d'un sujet porteur, dans une région de l'oeil pour laquelle la lentille sera suffisamment soumise aux variations de pression intraoculaire pour permettre une détection efficace des variations du paramètre physiologique. D'autre part, cette géométrie permet avantageusement de confiner les lignes de champ électriques dans la zone occupée par la lentille, évitant ainsi des courts-circuits par les fluides oculaires. La première spire et la deuxième spire peuvent s'entrecroiser dans au moins deux, de préférence seulement deux zones de croisement. L'inductance du capteur selon l'invention est essentiellement plane, sauf pour les zones de croisement qui présentent nécessairement une surépaisseur dans le plan du capteur. Il est donc avantageux de limiter les croisements des spires le long de rayons du capteur, de préférence seulement deux rayons, afin de ne pas obtenir trop de zones de surépaisseur et donc de limiter les zones plus rigides du capteur au moment de l'incorporation dans une lentille. La première spire et la deuxième spire peuvent s'entrecroiser au moyen de vias conducteurs agencés dans les zones de croisement. L'utilisation de vias conducteurs permet d'agencer les croisements entre les spires de l'inductance. Il est donc préférable de limiter les endroits où sont agencés les vias aux seules zones de croisement afin de laisser suffisamment de flexibilité au capteur pour le moulage dans une lentille. De même, les connexions électriques entre l'au moins un condensateur externe et/ou le condensateur interne et les terminaux de l'inductance peuvent être réalisées au moyen de vias conducteurs. L'utilisation de vias ne se limite pas aux croisements entre les spires, mais est également avantageuse pour réaliser les différentes connexions électriques entre les éléments du capteur selon l'invention. La première spire et/ou la deuxième spire peuvent être formées au moins partiellement d'une succession de segments reliés par les vias conducteurs. Lors de la fabrication du capteur, il est avantageux d'avoir au moins une inductance comprenant au moins une spire segmentée afin de faciliter la fabrication et l'agencement des croisements entre les deux spires. Il est également possible que les deux spires soient segmentées. Les vias conducteurs peuvent être reliés par des traces conductrices agencées de préférence sur au moins un plan différent du premier plan du capteur, qui peut être en particulier le deuxième plan du capteur, et les traces conductrices peuvent être de préférence séparées de la première spire et/ou de la deuxième spire et/ou des première et deuxième électrodes de l'au moins un condensateur externe et/ou de la première électrode du condensateur interne et/ou de la deuxième électrode du condensateur interne par un milieu diélectrique. Il est donc possible de réaliser des connexions électriques entre des éléments du capteur agencés sur une circonférence externe de l'inductance, comme les terminaux de ladite inductance et/ou l'au moins un condensateur externe, et des éléments du capteur agencés sur une circonférence interne de l'inductance, par exemple le condensateur interne. Une variante du capteur selon l'invention peut comprendre en outre au moins un élément rigidifiant pour l'au moins un condensateur externe. Une fois le moulage dans une lentille de contact réalisé, la présence d'au moins un bloqueur agissant en tant qu'élément rigidifiant au niveau de l'au moins un condensateur externe permet d'améliorer encore plus la sensibilité du capteur en bordure de la lentille de contact en évitant davantage des désalignements inopportuns entre les électrodes de l'au moins un condensateur externe. Il est alors avantageux d'agencer l'élément rigidifiant sur le même plan que la première électrode et la deuxième électrode de l'au moins un condensateur externe, ce qui permet de maîtriser davantage la direction des mouvements des électrodes de l'au moins un condensateur externe en fonction de la variation de pression intraoculaire. L'élément rigidifiant peut comprendre un matériau métallique et/ou un matériau diélectrique, qui peut être choisi préférablement en fonction des propriétés mécaniques et du niveau de rigidité désirés. L'objectif est aussi atteint par une lentille de contact, en particulier une lentille de contact souple, comprenant un capteur selon l'aspect décrit précédemment ou l'une de ses variantes ou une combinaison de celles-ci, dans laquelle le capteur est moulé à l'intérieur de la lentille. Une lentille de contact selon l'invention sera donc plus sensible aux variations de pression intraoculaire, notamment dans les zones proches de sa bordure, que des lentilles connues de l'état de l'art car elle combine l'utilisation d'au moins un condensateur externe et le cas échéant d'un condensateur interne permettant de placer la fréquence de résonance du capteur dans la bonne plage de fréquences d'une part, et de suivre les variations de pression intraoculaire tout en restant dans cette plage de fréquences d'autre part. Lors du moulage avec la lentille, l'inductance peut être courbée perpendiculairement au premier plan du capteur, qui est le plan sur lequel le capteur a été fabriqué, en suivant la courbure de la lentille. L'agencement des condensateurs du capteur selon l'invention permet d'éviter des désalignements non désirés entre les électrodes desdits condensateurs lors de l'incorporation du capteur dans une lentille de contact. Différents aspects permettant de mieux comprendre la présente invention ainsi que les avantages décrits précédemment seront détaillés dans ce qui suit, notamment à l'aide de modes de réalisation avantageux illustrés au moyen des figures d'accompagnement, dans lesquelles : la Figure 1 illustre schématiquement un exemple d'un mode de réalisation d'un capteur combinant plusieurs aspects avantageux de l'invention ; la Figure 2 illustre un détail du capteur représenté à la Figure 1 ; et la Figure 3 illustre un autre détail du capteur représenté à la Figure 1. Les Figures 1 à 3 représentent schématiquement un capteur 200 destiné à la mesure d'un paramètre physiologique tel que la pression intraoculaire suivant un mode de réalisation de la présente invention. La Figure 1 représente le capteur 200 dans une vue tridimensionnelle du dessus, et les Figures 2 et 3 représentent des détails du capteur 200, toujours dans des vues tridimensionnelles. De plus, le capteur 200 illustré aux Figures 1 à 3 est représenté à plat, c'est-à-dire dans son état avant moulage dans une lentille de contact et cintrage selon la géométrie de calotte sphérique de la lentille de contact. Selon une variante avantageuse de l'invention, le capteur 200 représenté à la Figure 1 comporte une inductance 201 avec une première spire 202 partant de la partie la plus à l'extérieure de l'inductance 201 et tournant dans un premier sens en spirale vers la partie la plus à l'intérieure de l'inductance 201, ou plus généralement vers le centre 210 du capteur 200. La première spire 202 est prolongée par une deuxième spire 203 qui tourne dans le même sens spiral, mais de l'intérieur du capteur 200 vers la partie la plus à l'extérieure de l'inductance 201, en entrecroisant la première spire 202. Les extrémités des spires 202, 203 sur la périphérie extérieure de l'inductance 201 forment les deux terminaux ou bornes 206a, 206b de l'inductance 201. D'après une variante avantageuse de l'invention, les spires 202, 203 sont toutes les deux agencées sur un même premier plan du capteur 200. Dans ce mode de réalisation, les spires 202, 203 s'entrecroisent au moins dans les deux zones de croisement 209a, 209e, mais d'autres modes de réalisation de l'invention pourraient compter plus de zones de croisement pour les spires 202, 203 de l'inductance 201. Cette géométrie d'entrecroisements des spires 202, 203 avec les bornes 206a, 206b de l'inductance 201 sur la partie la plus à l'extérieur du capteur 200 permet une baisse de potentiel importante dans la région en bordure du capteur 200 et permet d'optimiser la sensibilité du capteur 200 dans cette région. En même temps, les lignes de champ électrique restent substantiellement confinées dans la lentille moulée, de sorte qu'un court-circuit par les fluides oculaires du patient est évité. Selon une autre variante avantageuse de l'invention, pouvant être combinée avec celle décrite précédemment, le capteur 200 comprend en outre un condensateur 211 avec une première électrode 211a et une deuxième électrode 211b. Comme l'illustre la Figure 1, le condensateur 211 de ce mode de réalisation est agencé dans la partie la plus à l'intérieure du capteur 200, notamment plus proche du centre géométrique 210 du capteur 200 par rapport à la partie la plus à l'intérieure de l'inductance 201. Le condensateur 211 est donc un condensateur « interne » du capteur 200. La première électrode 211a est agencée sur un premier plan, qui peut être le premier plan du capteur 200 et donc le plan des spires 202, 203 de l'inductance 201, alors que la deuxième électrode 211b est agencée sur un deuxième plan, différent du plan sur lequel est agencée la première électrode 211a, et qui peut être un deuxième plan du capteur. Le rôle principal du condensateur interne 211 est de décaler la fréquence de résonance du circuit LC réalisé par le capteur 200 dans une bande de fréquences autorisée et pratique pour la surveillance de variations de la pression intraoculaire. La valeur capacitive du condensateur interne 211 peut donc être choisie de telle sorte que la fréquence de résonance du circuit LC du capteur 200 soit à moins de 30 MHz. L'avantage d'agencer le condensateur interne 211 dans la partie intérieure du capteur 200 est que lors du moulage avec la lentille, les électrodes 211a, 211b ne seront que très peu déformées et ne modifieront pour ainsi dire pas ou peu la fréquence de résonance du circuit LC par rapport à la fréquence initiale, permettant ainsi de suivre l'évolution du paramètre physiologique. Tel que l'illustrent les vues détaillées des Figures 2 et 3, les spires 202, 203 s'entrecroisent au moyen d'une pluralité de vias conducteurs 2071a, 2072a, ..., 207(2n)a et 2071e, 2072e, ..., 207(2m)e, n et m étant des nombres entiers, reliés entre eux par des traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et 2081e, 2082e, ..., 208(m)e agencées sur un deuxième plan du capteur, qui est un plan parallèle au premier plan du capteur 200 sur lequel sont agencées les spires 202, 203. De préférence, le deuxième plan correspondant au plan des traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et 2081e, 2082e, ..., 208(m)e peut être le même plan que celui sur lequel est agencée la deuxième électrode 211b du condensateur interne 211. La Figure 2 illustre une vue tridimensionnelle du dessus du capteur 200 autour de la zone de croisement 209e, alors que la Figure 3 illustre une vue tridimensionnelle du dessous autour de la zone de croisement 209a, montrant notamment aussi le condensateur interne 211. Chacune des zones de croisement 209a, 209e comprend une pluralité de croisements 2091a, 2092a, ..., 209(n)a et 2091e, 2092e, ..., 209(m)e entre la première spire 202 et la deuxième spire 203 de l'inductance 201. Il est illustré notamment aux Figures 1 à 3, selon une variante de l'invention, que l'une des deux spires 202, 203, ici la spire 203, est composée d'une série de segments 2031a, 2032a, ..., 203(m)a et 2031b, 2032b, ..., 203(n)b, reliés entre eux par les vias conducteurs 2071a, 2072a, ..., 2070a et 2071e, 2072e, ..., 207(2m)e et par les traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et 2081e, 2082e, ..., 208(m)e agencés dans les zones de croisement 209a, 209e parallèlement aux croisements respectifs 2091a, 2092a, ..., 209(n)a et 2091e, 2092e, ..., 209(m)e entre la première spire 202 et la deuxième spire 203. Dans d'autres modes de réalisation, la spire 202 pourrait être composée d'une telle succession de segments au lieu de la spire 203, et dans encore d'autres modes de réalisation les deux spires 202, 203 pourraient être composées de tels segments. Pour le mode de réalisation illustré aux Figures 1 à 3, les nombres entiers n et m correspondent donc au nombre de segments 2031a, 2032a, ..., 203(m)a et 2031b, 2032b, ..., 203(n)b de la spire 203 de chaque côté des zones de croisement 209a, 209e. Dans le cas particulier des Figures 1 à 3, n = 8 et m = 9, de sorte que chacune des zones de croisement 209a, 209e comporte respectivement n = 8 ou m = 9 croisements 2091a, 2092a, ..., 209(n)a et 2091e, 2092e, ..., 209(m)e et traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et 2081e, 2082e, ..., 208(m)e, reliés respectivement au moyen de 2n = 16 ou 2m = 18 vias conducteurs 2071a, 2072a, ..., 2070a et 2071e, 2072e, ..., 207(2m)e. Il est cependant évident à l'homme du métier que les nombres entiers n et m peuvent varier dans d'autres modes de réalisation de l'invention, suivant le nombre de tours de la géométrie spirale de l'inductance 201 et l'endroit choisi dans la géométrie de l'inductance 201 pour démarrer la deuxième spire 203 par rapport à la première spire 202. La Figure 3 illustre notamment une variante avantageuse de l'invention suivant laquelle les deux électrodes 211a, 211b du condensateur interne 211 sont reliées aux deux terminaux 206a, 206 sur la bordure extérieure de l'inductance 201 au moyen d'autres vias conducteurs 212a, 212b, 212c et d'autres traces conductrices 213a, 213b agencées sur un même plan, qui peut être de préférence le deuxième plan du capteur, en particulier le même plan que celui des traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a et /ou 2081e, 2082e, ..., 208(m)e et/ou de la deuxième électrode 211b du condensateur interne 211. D'après l'invention et comme l'illustrent les Figures 1 et 3, le capteur 200 comprend au moins un condensateur 215 agencé dans la partie la plus à l'extérieure du capteur 200, c'est-à-dire sur la périphérie extérieure de l'inductance 201, et qui est donc un condensateur « externe » du capteur 200. Dans d'autres modes de réalisation de cet aspect de l'invention, un capteur 200 pourrait inclure d'autres condensateurs externes supplémentaires. Suivant une variante de l'invention, avantageuse lors de du cintrage du capteur 200 moulé dans une lentille, les électrodes 215a, 215b sont situées sur un même plan afin d'éviter une déformation trop importante du condensateur externe 215, qui pourrait modifier la fréquence de résonance du circuit de manière non désirée. Il est avantageux d'agencer des condensateurs supplémentaires 215 sur des régions externes du capteur 200 afin d'augmenter sa sensibilité. Le condensateur interne 211 agencé vers la partie la plus centrale du capteur 200 a le rôle de décaler la résonance vers la plage de fréquences souhaitée, de préférence moins de 30 MHz, alors que le ou les condensateurs externes 215 sur la périphérie externe du capteur 200, augmentent la sensibilité du capteur 200. Comme l'illustrent les vues des Figures 1 et 3, l'au moins un condensateur externe 215 est agencé sur un même plan, autrement dit la première électrode 215a et la deuxième électrode 215b de l'au moins un condensateur externe 215 sont agencées sur un même plan, qui peut de manière avantageuse et préférée correspondre au premier plan du capteur 200 sur lequel sont agencés l'inductance 201 et/ou éventuellement aussi la première électrode 211a du condensateur interne 211. La Figure 3 illustre par ailleurs que les connexions électriques entre le condensateur interne 211, en particulier la première électrode 211a, l'inductance 201, en particulier le premier terminal 206a, et l'au moins un condensateur externe 215, en particulier sa deuxième électrode 215b, sont réalisées au moyen des vias conducteurs 212a, 212c, 214a, 214b, 214c, 214d reliés entre eux par la trace conductrice 213b. De même, les connexions électriques entre le condensateur interne 211, en particulier la deuxième électrode 211b et l'inductance 201, en particulier le deuxième terminal 206b sont réalisées au moyen du via conducteur 212b et de la trace conductrice 213a, qui dans ce mode de réalisation est un prolongement de la deuxième électrode 211b du condensateur interne 211. Suivant un mode de réalisation avantageux, il est possible de fabriquer la première électrode 215a de l'au moins un condensateur externe 215 dans un prolongement de l'un des terminaux 206a, 206b de l'inductance 201. Ainsi, dans le cas illustré à la Figure 3, la première électrode 215a de l'au moins un condensateur externe 215 est reliée à la deuxième électrode 211b du condensateur interne 211 au niveau du deuxième terminal 206b de l'inductance, au moyen de la trace conductrice 213a et du via conducteur 212b. Avec la géométrie ainsi décrite, les connexions électriques entre l'inductance 201, le condensateur interne 211 et l'au moins un condensateur externe 215 sont essentiellement agencées dans un même plan, le plan des traces conductrices 213a, 213b, qui peut avantageusement être le deuxième plan du capteur 200, et donc le plan de la deuxième électrode 211b du condensateur interne 211, ainsi que celui des traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a reliant les segments 2031a, 2032a, ..., 203(m)a, 2031e, 2032e, ..., 203(m)e de la deuxième spire 203. Toujours suivant une variante avantageuse de l'invention, il est également avantageux d'utiliser des éléments du condensateur interne 211 et/ou des éléments du condensateur externe 215 essentiellement arqués, en particulier pour le cas de l'au moins un deuxième condensateur dont les électrodes 215a, 215b sont agencées sur un même plan afin d'éviter à nouveau trop de désalignements dus à la courbure lors du moulage avec une lentille. Les Figures 1 à 3 illustrent un mode de réalisation exemplaire de cette variante de l'invention dans lequel le condensateur interne 211 et l'au moins un condensateur externe 215 sont tous deux de géométrie essentiellement arquée suivant la géométrie de l'inductance 201. Suivant une variante avantageuse d'un aspect de l'invention, illustré aux Figures 1 à 3, les électrodes 215a, 215b du condensateur externe 215 peuvent chacune comprendre une pluralité de segments d'électrode respectifs 2151a, 2152a, 2153a, 2154a et 2151b, 2152b, 2153b, 2154b. Dans le cas particulier, mais non limitatif de cet aspect de l'invention, illustré aux Figures 1 à 3, chaque électrode 215a, 215b comprend respectivement quatre segments d'électrode 2151a, 2152a, 2153a, 2154a et 2151b, 2152b, 2153b, 2154b. De plus, suivant une variante préférée d'un mode de réalisation de cet aspect de l'invention, les segments d'électrode 2151a, 2152a, 2153a, 2154a de la première électrode 215a sont interdigités avec les segments d'électrode 2151b, 2152b, 2153b, 2154b de la deuxième électrode 215b. Dans le cas particulier, mais non limitatif de cet aspect de l'invention, d'un côté des zones de croisement 209a, 209e, les segments d'électrode 2151a, 2152a de la première électrode 215a sont interdigités avec les segments d'électrode 2151b, 2152b de la deuxième électrode 215b, et de l'autre côté des zones de croisement 209a, 209e, les segments d'électrode 2153a, 2154a de la première électrode 215a sont interdigités avec les segments d'électrode 2153b, 2154b de la deuxième électrode 215b de l'au moins un condensateur externe 215. Les différents segments d'électrode interdigités 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a se suivent sur des circonférences respectives du capteur 200. Grâce à une telle géométrie, une fois le capteur 200 moulé dans une lentille de contact, l'au moins un condensateur externe 215 sera agencé vers une périphérie extérieure de la lentille correspondant à une zone de la lentille qui sera plus affectée par les variations de pression intraoculaire du sujet porteur que des zones proches du centre de la lentille. Les segments d'électrode interdigités 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a peuvent ainsi être agencées de manière à ce que l'écart entre les électrodes 215a, 215b, en particulier les écarts respectifs entre les segments d'électrode interdigités 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a, varie(nt) le plus en fonction de la pression intraoculaire. De cette manière, le condensateur interne 211 agencée sur une périphérie interne du capteur 200 par rapport à l'inductance 201, dont l'écart entre les électrodes 211a, 211b ne varie que très peu ou pour ainsi dire pas, aura une valeur capacitive essentiellement constante et aura donc le rôle de placer la fréquence de résonance du circuit LC réalisé par le capteur 200 dans la bonne plage de fréquences, à savoir moins de 30 MHz. En revanche, l'au moins un condensateur externe 215, agencé lui sur une périphérie externe du capteur 200 relativement à l'inductance 201, aura une valeur capacitive qui variera en fonction des changements de pression intraoculaire, la fréquence de résonance du circuit LC réalisé par le capteur 200 restant cependant dans la bonne plage de fréquences autorisée grâce au condensateur interne 211. Comme l'illustre le mode de réalisation représenté aux Figures 1 et 2, il est possible d'utiliser un bloqueur 216 dans le capteur 200, servant d'élément rigidifiant pour l'au moins un condensateur externe 215. Le bloqueur 216 peut être composé d'un matériau métallique et/ou diélectrique. Comme l'illustrent les Figures 1 et 2, le bloqueur 216 peut être agencé avantageusement sur un plan parallèle aux électrodes 215a, 215b du condensateur externe 215. En particulier, le bloqueur 216 peut être agencé sur un périmètre du capteur 200 à l'extérieur par rapport au condensateur externe 215, plus en particulier au niveau des terminaisons des segments d'électrode 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a. Ainsi, dans le mode de réalisation illustré aux Figures 1 et 2, le bloqueur 216 est agencé au niveau de la zone de croisement 209e de l'inductance 201, mais sur un périmètre plus à l'extérieur que le condensateur extérieur 215. L'utilisation d'un bloqueur 216 permet de rigidifier partiellement la zone proche des terminaisons des segments d'électrode 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a, ce qui offre l'avantage de limiter les écarts entre ces segments d'électrode 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a au plan du condensateur externe 215 et d'éviter tout désalignement perpendiculairement à ce plan lorsque le capteur 200 est moulé à l'intérieur d'une lentille de contact utilisée pour surveiller des variations de paramètres physiologiques tel que la pression intraoculaire. En particulier, l'agencement du bloqueur 216 servant d'élément rigidifiant assure que seul l'écartement des électrodes 215a, 215b, en particulier des segments d'électrode 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a, du condensateur externe 215 varient entre elles, et que la zone centrale entre les segments d'électrode 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a, qui se trouve en face de la zone de croisement 209e, ne bouge pas en faveur de l'écartement entre les électrodes 215a, 215b, en particulier entre les segments d'électrode 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a. Dans une variante de ce mode de réalisation, il est possible d'utiliser plus d'un bloqueur 216 et donc plus d'un élément rigidifiant. Par exemple, au moins un autre élément rigidifiant pourrait être agencé au niveau de la zone de croisement 209a, ou bien à d'autres endroits de la périphérie du capteur 200. Dans une variante de l'aspect décrit précédemment selon lequel l'au moins un condensateur externe 215 comprend des segments d'électrode 2151a, 2152a, 2153a, 2154a de sa première électrode 215a qui peuvent être interdigités avec des segments d'électrode 2151b, 2152b, 2153b, 2154b de sa deuxième électrode 215b, il est aussi possible que l'un ou plusieurs parmi les segments d'électrode 2151a, 2152a, 2153a, 2154a et 2151b, 2152b, 2153b, 2154b aient une géométrie en forme de peigne, deux segments d'électrode interdigités sur des circonférences successives, par exemple les segments 2152a et 2152b, formant alors des peignes interdigités l'un avec l'autre. Il est également préféré d'avoir un milieu diélectrique entre les électrodes 211a, 211b du condensateur interne 211 et/ou entre les électrodes 215a, 215b, en particulier entre les segments d'électrode interdigités 2151a, 2151b, 2152a, 2152b et 2153b, 2153a, 2154b, 2154a, de l'au moins un condensateur externe 215. De même, il est préféré d'avoir un milieu diélectrique entre les traces conductrices 2081a, 2082a, ..., 208(n)a, 2081e, 2082e, ..., 208(m)e, 213a, 213b et la première spire 202 et/ou la deuxième spire 203, notamment au niveau des zones de croisement 209a, 209e. L'inductance 201 peut en outre être de géométrie étoilée comprenant une succession de branches, en particulier un nombre pair de branches, ici plus en particulier huit branches 204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h, et de vallées 205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h, comme l'illustrent les Figures 1 à 3. Il est cependant également possible que des variantes de ce mode de réalisation comprennent un nombre impair de branches. La variante à nombre de branches pair est préférée car le pliage du capteur 200 pour moulage dans une lentille de contact est facilité. Dans ce cas, comme l'illustre le mode de réalisation décrit à l'aide des Figures 1 à 3, le condensateur interne 211 et/ou l'au moins un condensateur externe 215 peuvent avoir une géométrie arquée qui adopte au moins partiellement la géométrie étoilée de l'inductance 201. Ainsi les deux électrodes 211a, 211b du condensateur interne 211 ont une géométrie arquée suivant partiellement la forme étoilée de l'inductance 201, comme l'illustrent en particulier les Figures 1 et 3. De même, les segments 2151a, 2152a, 2153a, 2154a et 2151b, 2152b, 2153b, 2154b composant les électrodes 215a, 215b de l'au moins un condensateur externe 215 ont également une géométrie arquée suivant la géométrie étoilée de l'inductance 201, comme le montrent les Figures 1 à 3. Dans la variante à géométrie étoilée, il est avantageux que les extrémités des branches 204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h et le fond de chaque vallée 205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h soient arrondis, comme l'illustrent les Figures 1 à 3, afin de permettre un meilleur cintrage du capteur 200 pour le moulage dans une lentille de contact. Les dimensions du capteur 200 peuvent être adaptées de manière à ne pas gêner la vision d'un patient portant une lentille moulée avec un tel capteur 200. En particulier la distance entre le centre 210 de la géométrie étoilée, ou le centre du capteur 200, et l'extrémité de chacun des branches 204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h peut être substantiellement inférieure ou égale au rayon de la lentille, de préférence entre environ 60 (3/0 et environ 85 (3/0 du rayon de la lentille, de manière à ne pas dépasser de la lentille après moulage. De même, il est préférable que la distance entre le centre 210 et le fond de chacune des vallées 205a, 205b, 205c, 205d, 205e, 205f, 205g, 205h de la géométrie étoilée ne dépasse pas d'environ 55 (3/0 à environ 75 (3/0 du rayon de la lentille de manière à être toujours inférieure à la distance entre le centre 210 et l'extrémité des branches 204a, 204b, 204c, 204d, 204e, 204f, 204g, 204h de sorte à respecter la géométrie étoilée. Ces valeurs sont également préférables afin de ne pas obstruer la vision du sujet portant une lentille munie d'un tel capteur 200, notamment dans l'obscurité ou dans des conditions de faible éclairage. Dans le mode de réalisation illustré aux Figures 1 à 3, les zones de croisement 209a, 209e détaillées en particulier aux Figures 2 et 3 sont situées dans des vallées 205a, 205e symétriquement opposées de l'inductance 201, mais dans une alternative les zones de croisement pourraient être dans des branches de l'inductance 201. Néanmoins, dans une variante des combinaisons d'aspects inventifs menant au mode de réalisation illustré aux Figures 1 à 3, il est possible d'agencer les zones de croisement 209a, 209e dans des branches de l'inductance 201, en particulier des branches symétriquement opposées, au lieu des vallées 205a, 205e. Par ses différents aspects, leurs variantes et combinaisons possibles, l'invention permet de résoudre plusieurs problèmes liés à la fabrication et à l'utilisation de capteurs 30 passifs pour la surveillance de paramètres physiologiques tels que la pression intraoculaire. Une variante d'un aspect de l'invention comprend le fait d'agencer un condensateur dans la partie intérieure du capteur par rapport à l'inductance, ce qui va donc correspondre à une zone en direction du centre de la lentille. La zone intérieure de la lentille étant la moins courbée, tout désalignement entre les électrodes du condensateur résultant de la courbure de la lentille reste négligeable ou du moins inférieur au cas connu de l'état de l'art où le condensateur est sur une circonférence à l'extérieur de l'inductance. Ce condensateur au centre du capteur a le rôle de décaler la résonance vers la plage souhaitée, par exemple moins de 30 MHz. Cette variante est particulièrement avantageuse en complément de l'invention comprenant le fait d'agencer au mois un condensateur sur des régions externes du capteur afin d'augmenter sa sensibilité en bordure de la lentille de contact. L'au moins un condensateur externe agencé sur la circonférence externe du capteur peut ainsi augmenter la sensibilité du capteur et peut être en particulier agencé de telle sorte que l'écart entre ses électrodes varie essentiellement en fonction de la pression intraoculaire. Il est alors avantageux que les électrodes de l'au moins un condensateur externe soient agencées sur un même plan du capteur qui peut être le plan de l'inductance, ce qui permet d'éviter des désalignements dus à la courbure du capteur lors de son incorporation dans une lentille de contact. De plus, la sensibilité de l'au moins un condensateur externe peut être augmentée en utilisant au moins un bloqueur servant d'élément rigidifiant afin d'assurer que seul l'écartement des électrodes du condensateur externe varient entre elles, et que la zone centrale entre les électrodes qui se trouvent en face des zones de croisement ne bouge pas en faveur de l'écartement entre les électrodes. De plus, dans les différents aspects de l'invention et leurs variantes, il est possible d'employer des éléments arqués agencés de préférence sur un même plan du capteur, alors que les connexions électriques entre lesdits éléments sont réalisées au moyen de vias et de traces électriques agencées sur un deuxième plan du capteur. Les vias conducteurs et traces conductrices sont alors agencés de préférence dans les régions de croisement entre les spires de l'inductance. Tous les aspects de l'invention décrit précédemment peuvent être combinés afin d'obtenir davantage de variantes de capteur selon l'invention. REVENDICATIONS1. Capteur (200) de pression intraoculaire pour incorporation dans une lentille de contact, comprenant : une inductance (200) de géométrie substantiellement spirale agencée essentiellement sur un premier plan du capteur, et au moins un condensateur externe (215), avec une première électrode (215a) et une deuxième électrode (215b) séparées par un milieu diélectrique, agencé sur une périphérie extérieure de l'inductance (201), caractérisé en ce que les première (215a) et deuxième (215b) électrodes de l'au moins un condensateur externe (215) sont agencées de telle sorte l'écart entre les électrodes (215a, 215b) varie en fonction de la pression intraoculaire. 2. Capteur (200) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capteur (200) comprend en outre un condensateur interne (211), avec une première électrode (211a) et une deuxième électrode (211b) séparées par un milieu diélectrique, agencé sur une périphérie intérieure de l'inductance (201), et en ce que le condensateur interne (211) a une valeur capacitive telle que la fréquence de résonance du capteur soit à moins d'environ 30 MHz. 3. Capteur (200) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première électrode (211a) du condensateur interne (211) est agencée sur un plan parallèle au premier plan, de préférence le premier plan du capteur, et la deuxième électrode (211b) du condensateur interne (211) est agencée sur un deuxième plan du capteur, de préférence différent du premier plan. 4. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première électrode (215a) et la deuxième électrode (215b) de l'au moins un condensateur externe (215) sont agencées sur un même plan parallèle au premier plan du capteur, de préférence sur le premier plan du capteur. 5. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'au moins un condensateur externe (215) et/ou le condensateur interne (211) est/sont de géométrie substantiellement arquée, en particulier suivant la géométrie de l'inductance. 6. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première électrode (215a) et la deuxième électrode (215b) de l'au moins un condensateur externe (215) comprennent chacune une pluralité de segments d'électrode, de préférence chacune quatre segments d'électrode (2151a, 2152a, 2153a, 2154a, 2151b, 2152b, 2153b, 2154b), dans lequel les segments d'électrode (2151a, 2152a, 2153a, 2154a) de la première électrode (215a) sont interdigités avec les segments d'électrode (2151b, 2152b, 2153b, 2154b) de la deuxième électrode (215b). 7. Capteur (200) selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'au moins l'un des segments d'électrodes (2151a, 2152a, 2153a, 2154a) de la première électrode (215a) et au moins l'un des segments d'électrode (2151b, 2152b, 2153b, 2154b) de la deuxième électrode (215b) de l'au moins un condensateur externe (215) sont en forme de peignes interdigités l'un avec l'autre. 8. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'inductance (201) comprend une première spire (202) partant de la partie la périphérie extérieure de l'inductance (201) et tournant dans un premier sens spiral vers la périphérie intérieure de l'inductance (201), et une deuxième spire (203) prolongeant la première spire (202) suivant la même orientation spirale depuis la périphérie intérieure de l'inductance (201) vers la périphérie extérieure de l'inductance (201), dans lequel la première spire (202) et la deuxième spire (203) s'entrecroisant dans des zones de croisement, et les extrémités de la première spire (202) et de la deuxième spire (203) agencées sur la partie la plus à l'extérieur de l'inductance (201) forment les terminaux (206a, 206b) de l'inductance (201). 9. Capteur (200) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la première spire (202) et la deuxième spire (203) s'entrecroisent dans au moins deux, de préférence seulement deux zones de croisement (209a, 209e). 10. Capteur (200) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la première spire (202) et la deuxième spire (203) s'entrecroisent au moyen de vias conducteurs(2071a, ..., 207(2n)a, 2071e, ..., 207(2m)e) agencés dans les zones de croisement (209a, 209e). 11. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que les connexions électriques entre l'au moins un condensateur externe (215) et/ou le condensateur interne (211) et les terminaux (206a, 206b) de l'inductance (201) sont réalisées au moyen de vias conducteurs (212a, 212b, 212c, 214a, 214b, 214c, 214d). 12. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisé en ce que la première spire (202) et/ou la deuxième spire (203) est/sont formée(s) au moins partiellement d'une succession de segments (2031a, ..., 203(m)a, 2031b, ..., 203(n)b) reliés par les vias conducteurs (2071a, ..., 207(2n)a, 2071e, ..., 207(2m)e). 13. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que les vias conducteurs (2071a, ..., 207(2n)a, 2071e, ..., 207(2m)e, 212a, 212b, 212c, 214a, 214b, 214c, 214d) sont reliés par des traces conductrices (2081a, ..., 208(n)a, 2081e, ..., 208(m)e, 213a, 213b), agencées de préférence sur au moins un plan différent du premier plan du capteur, en particulier sur le deuxième plan du capteur, et dans lequel les traces conductrices (2081a, ..., 208(n)a, 2081e, ..., 208(m)e, 213a, 213b) sont de préférence séparées de la première spire (202) et/ou de la deuxième spire (203) et/ou des première (215a) et deuxième (215b) électrodes de l'au moins un condensateur externe (215) et/ou de la première électrode (211a) du condensateur interne (211) et/ou de la deuxième électrode (211b) du condensateur interne (211) par un milieu diélectrique. 14. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le capteur (200) comprend en outre au moins un élément rigidifiant (216) pour l'au moins un condensateur externe (215). 15. Capteur (200) selon la revendication 14 en combinaison avec l'une quelconque des revendications 4 à 13, caractérisé en ce que l'au moins un élément rigidifiant (216) est agencé sur le même plan que la première électrode (215a) et la deuxième électrode (215b) de l'au moins un condensateur externe (215). 16. Capteur (200) selon l'une quelconque des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce que l'au moins un élément rigidifiant (216) comprend un matériau métallique et/ou un matériau diélectrique. 17. Lentille de contact, en particulier lentille de contact souple, comprenant un capteur (200) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le capteur (200) est moulé à l'intérieur de la lentille. 18. Lentille de contact selon la revendication 17, dans laquelle l'inductance (201) est courbée perpendiculairement au premier plan du capteur suivant la courbure de la lentille.