Brevet FR3006569A1 — publié le 20141212

La présente invention concerne un procédé de remplissage de coussins ou de matelas avec de la laine, permettant d'obtenir une surface utilisable plane et uniforme et ne nécessitant pas de capitonnage, ainsi qu'un dispositif de mise en oeuvre dudit procédé. Le remplissage de coussins ou de matelas avec de la laine se fait de manière traditionnelle depuis longtemps et utilise de la laine cardée ou de la laine en flocons qui est compressée dans le coussin ou le matelas jusqu'à une densité de 40 à 65 kg/m3. Cette Méthode comporte toujours une étape de capitonnage qui permet de garantir le cloisonnement de la laine et qui permet de compenser les forces de pression qui s'exercent sur les faces du dessus et du dessous du coussin ou du matelas et ainsi de maintenir la laine compressée à l'intérieur. Ce capitonnage est réalisé par un piquage du coussin ou du matelas de part et d'autre. La figure 1 illustre cette méthode traditionnelle de capitonnage. L'extrémité du fil, la drisse (A) se termine d'un bouton ou d'une bouffette (B) qui assure qu'elle reste bien 15 en place et qui permet le serrage avec un noeud coulant. Ce capitonnage crée naturellement une surface vallonnée fait de capitons (C) et de dépressions (D) là où la drisse a été passée. Ce capitonnage, plus ou moins marqué, en fonction de la densité du coussin ou du matelas, pose un problème de confort. Au lieu de fournir une surface uniformément 20 plane, le coussin ou le matelas offre une surface vallonnée' et un support variable en fonction des points d'appuis (capitons ou dépressions). Le procédé selon l'invention permet de remplir des coussins ou des matelas avec de la laine à une densité égale pu supérieure à celles des coussins ou matelas traditionnels sans nécessiter de capitonnage offrant ainsi une surface utilisable 25 parfaitement plane et un support uniforme. Pour cela, le' procédé permet de réaliser un coeur de laine compartimenté qui se comporte comme un ressort et qui exerce ses forces de pression sur les petits côtés du coussin ou du matelas au lieu de les exercer sur les faces utilisées du dessus et du dessous (figure 2), rendant ainsi le capitonnage inutile. 30 Le procédé fait usage de deux types de laine. Lte la laine en nappe (1 et 2) qui constitue l'enveloppe externe du coeur de laine et des compartiments d'une part, et de la laine en boule (3) qui constitue le remplissage des compartiments du coeur de laine d'autre part. La nappe de laine (1) est mise en forme pour former les compartiments. Arrivé au dernier compartiment, cette même nappe dé laine est repliée sur le dessus 35 des compartiments (2) pour les fermer. Chaque compartiment est rempli avec des boules de laine (3). Pour maintenir le coeur de laine en forme, la nappe de laine du dessus est cousue avec celles du dessous entre chaque compartiment (4). Chaque compartiment est suffisamment étroit pour que les forces de pression des boules de laine à l'intérieur (3) ne s'exercent pas en haut et en bas mais sur les côtés, contre les autres compartiments et éventuellement contre les côtés de la housse à l'intérieur de laquelle le coeur de laine sera placé pour former le coussin ou le matelas. Deux paramètres permettent de faire varier la densité finale du coussin oy du matelas obtenu avec ce procédé. La densité des boules de laine dans chaque compartiment d'une part, et la taille du coeur de laine par rapport à la taille de la housse qui doit le contenir d'autre part. La densité des boules de laine à l'intérieur de chaque 10 compartiment peut varier entre 40 et 50 kg/m3. Au delà, le remplissage du compartiment devient trop difficile, La taille du coeur de laine peut être plus grande que celle de la housse en largeur et en longueur. Ainsi, le coeur de laine sera compressé comme un ressort dans la housse ce qui permettra d'obtenir des densités supérieures à 60 kg/m3. 15 Le dispositif permettant la mise en oeuvré du procédé de l'invention est un parallélépipède compartimenté, ouvert sur le dessus (10). Chaque compartiment est délimité par une séparation (11) qui comporte une fente (12) sur le dessus dans laquelle une aiguille peut passer affin de réaliser la couture (4) entre la nappe de laine du dessous (1) et celle du dessus (2). Les séparations (11) comme le parallélépipède 20 (10) doivent être réalisé dans un matériau rigide résistant à des pressions de 50 kg/m3 à des épaisseurs de quelques millimètres. Le dispositif comporte un système de serrage (13) pour bloquer le début de la nappe de laine au début du premier compartiment. Selon des modes particuliers de réalisation : 25 - par simple compression à l'intérieur de la housse, le coeur de laine peut s'adapter à des formes de housses non rectangulaire et ainsi remplir des coussins de forme quelconque y compris incurvé. - en faisant varier la hauteur intérieure des différents compartiments du dispositif servant à la mise en forme du coeur de laine, le coeur de laine peut être de hauteur 30 variable et ainsi remplir des coussins ou des matelas en forme de plans inclinés. - les différents compartiments du dispositif peuvent être de largeur différente les uns des autres. - la couture (4) entre la nappe de laine du dessous (1) et celle du dessus (2) peut être réalisé manuellement à l'aide d'une aiguille courbe ou à l'aide d'une machine spéciale. 35 Les dessins annexés illustrent l'invention : - La figure 1 représente la méthode traditionnelle de capitonnage. - La figure 2 représente les forces qui s'exercent dans le coussin ou le matelas remplis avec le coeur de laine réalisé selon le procédé d'invention. - La figure 3 représente la réalisation du coeur de laine selon le procédé de l'invention. - La figure 4 représente le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé de l'invention. En référence à ces dessins : Le procédé consiste à réaliser un coeur de lainé à l'aide d'une nappe de laine (1) formant plusieurs compartiments remplis avec des boules de laine (3) qui est repliée sur elle même sur le dessus (2) et cousue avec la nappe du dessous (4) pour former un bloc dont les forces de pression s'exercent aux extrémités et non pas sur les surfaces utilisées. Le dispositif permettant la mise en oeuvre dudit procédé est un parallélépipède compartimenté ouvert sur le dessus (10) équipé de séparations délimitant chaque compartiment (11) comportant une fente sur le dessus (12) permettant le passage d'une aiguille pour la couture des nappes de laine. Le dispositif comporte un système de serrage (13) pour bloquer le début de la nappe de laine dans le parallélépipède. La réalisation du coeur de laine à t'aide de ce dispositif se fait en. 4 étapes : - positiOnnement de la nappe de laine (1) dans le parallélépipède (10) en moulant chaque compartiment et blocage du début de la nappe à l'aide du système de serrage 20 (13). - remplissage de chaque compartiment du parallélépipède, par dessus la nappe de laine, à l'aide des boules de laine (3) à la densité voulu - pliage de la nappe de laine à l'extrémité du dernier compartiment pour la ramener sur le premier compartiment par dessus tous les autres (2) 25 - couture (4) aux limites de chaque compartiment (11) en utilisant les fentes (12) prévues à cet effet Une fois cousu, le coeur de laine peut être sorti du dispositif et positionné à l'intérieur de la housse du coussin ou du matelas. A titre d'exemple non limitatif, pour un coussin pour le dos de forme anatomique 30 de dimensions hauteur 82cm, largeur 50cm et épaisseur 8 cm, les dimensions du coeur de laine et donc du dispositif sont longueur 90cm, largeur 54cm et hauteur 8cm. Le dispositif a 5 compartiments de 13cm et un hème de 25cm. Pour une densité de boules de laine de 45 kg/m3 dans chaque compartiment, la quantité de boules de laine est de 181g dans chacun des 5 compartiments et 257g dans le dernier. La densité finale du 35 coeur de laine dans le coussin est de 70 kg/m3. Le procédé selon l'invention est particulièrement destiné au remplissage de coussins de confort et de matelas en laine. 10 15 20 25 30 35 REVENDICATIONS1) Procédé pour remplir des coussins ou des matelas en laine caractérisé en ce qu'il consiste en l'utilisation de laine en nappe (1) et de laine en boule (3) pour former un coeur de laine parallélépipédique compartimenté où la nappe (1) est utilisée pour former chaque compartiment puis est repliée sur le dessus (2) et cousue avec la nappe (1) à la séparation de chaque compartiment (4). 2) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste d'un parallélépipède compartimenté ouvert sur lç dessus (10) équipé de séparations rigides délimitant chaque compartiment (11) comportant une fente sur le dessus (12) permettant le passage d'une aiguille et d'un système de serrage (13) pour bloquer le début de la nappe de laine dans le parallélépipède. 3) Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il permet de remplir les compartiments (3) avec une densité de boules de laine jusqu'à 50 kg/m3. 25 30 35