Brevet FR3010309A1 — publié le 20150313

L'invention concerne un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, mettant en oeuvre un polysaccharide oxydé associé avec un composé dérivé de sphingosine. Les cheveux sont généralement abîmés et fragilisés par l'action des agents at- mosphériques extérieurs tels que la lumière, le soleil et les intempéries, ainsi que par les traitements mécaniques ou chimiques tels que le brossage, le peignage, les teintures, les décolorations, les permanentes, les défrisages, les lavages répétés. Les cheveux se retrouvent ainsi endommagés par ces différents facteurs et peuvent à la longue devenirs secs, rêches, cassants ou ternes ou fourchus ou mous. Ainsi, pour remédier à ces inconvénients, il est usuel d'avoir recours à des soins capillaires qui mettent en oeuvre des compositions destinées à conditionner les cheveux de manière convenable en leur apportant des propriétés cosmétiques satisfaisantes, notamment de la douceur au toucher (les cheveux ne sont plus rêches), de bonnes propriétés de démêlage induisant une facilité au peignage, une bonne discipline des cheveux qui ont ainsi une bonne mise en forme. Ces compositions de soins capillaires peuvent être, par exemple, des sham- pooings conditionneurs, des après shampooings, des masques, des sérums. Toutefois, l'effet conditionneur obtenu s'estompe au cours des shampoings successif et ne présente pas une rémanence au shampooing satisfaisante. Dans le domaine de la coloration, on connaît de la demande de brevet FR2944967 l'utilisation de polysaccharides oxydés pour protéger la couleur des fibres kératiniques qui ont été teintes artificiellement, notamment par coloration d'oxydation ou coloration directe. Il existe donc un besoin de disposer d'un procédé de traitement des fibres kératiniques, en particulier des cheveux, capables de conditionner durablement les fibres kératiniques, l'effet conditionneur étant rémanent après un ou plusieurs shampoings effectués sur les fibres kératiniques traitées. 35 La demanderesse a découvert que l'application sur les fibres kératiniques, en particulier les cheveux, de polysaccharide oxydé et de dérivé de sphingosine tels que définis ci-après suivi d'une étape de chauffage permet d'obtenir de bonnes propriétés cosmétiques de conditionnement du cheveu, avec un effet durable dans le 40 temps, notamment après un ou plusieurs shampooings. Ainsi, la présente invention a pour objet un procédé de traitement des fibres kéra- 30 tiniques, en particulier des cheveux, comprenant (i) une étape d'application sur les fibres kératiniques d'au moins un polysaccharide oxydé ; (ii) une étape de chauffage des fibres kératiniques à une température d'au moins 100 °C, de préférence allant de 100 à 250 °C ; (iii) une étape consistant à appliquer sur ledites fibres un ou plusieurs dérivé de sphingosine de formule (I) définie ci-après. Le procédé de traitement selon l'invention permet d'obtenir de bonnes propriétés cosmétiques de conditionnement des fibres kératiniques. En particulier, les cheveux traités avec le procédé selon l'invention sont plus doux au toucher et restent disciplinés car on ne constate pas la présence de frisottis. Ainsi les cheveux sont alignés, lisses et se démêlent aisément ce qui les rend plus facile à peigner. Les cheveux traités ont également plus de corps (ils ne sont pas mous), et sont donc plus faciles à coiffer. Par ailleurs, les cheveux traités sont également plus brillants. Ils sont moins cassants et plus résistants. Après traitement, les cheveux ne sont pas chargés et présentent un toucher na- turel. Le procédé selon l'invention a l'avantage de conférer une bonne rémanence après un shampooing de ces bonnes propriétés cosmétiques de conditionnement du cheveu. Aussi, les cheveux traités sont conditionnés de manière durable. Le procédé selon l'invention présente également l'avantage de ne pas entrainer une modification de la couleur du cheveu traité. Le ou les polysaccharides oxydés mis en oeuvre dans le procédé selon l'invention sont de préférence des polysaccharides anioniques ou non ioniques. Les polysaccharides anioniques ou non ioniques oxydés sont constitués d'unités 30 monosaccharides pouvant comprendre cinq atomes de carbone ou plus, de préférence six atomes de carbone ou plus, et plus particulièrement six atomes de carbone. Les polysaccharides oxydés non ioniques ou anioniques comprennent un ou plusieurs aldéhydes et éventuellement un ou plusieurs groupes anioniques. 35 Ces groupes anioniques sont de préférence des groupes carboxy ou carboxylates. Les polysaccharides anioniques ou non ioniques oxydés selon l'invention peuvent être représentés par la formule (II) suivante : 40 P-(CH0),, (COOX),-, (II) dans laquelle : P représente une chaîne polysaccharidique constituée de monosaccharides comprenant 5 atomes de carbone ou plus de 5 atomes de carbone, de préférence 6 ou plus de 6 atomes de carbone et plus particulièrement 6 atomes de carbone ; X est choisi parmi un atome d'hydrogène, les ions issus d'un métal alcalin ou alcalino terreux tels que sodium, potassium, l'ammoniaque, les amines orga- niques comme la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine et l'amino-3 propanedio1-1,2 et les aminoacides basiques tels que la lysine, l'arginine, la sarcosine, l'ornithine et la citrulline, m + n est supérieur ou égal à 1, m est tel que le degré de substitution du polysaccharide par un ou plusieurs groupements aldéhydes (DS(CHO)), est compris dans l'intervalle allant de 0,001 à 2, de préférence de 0,005 à 1,5. n est tel que le degré de substitution du polysaccharide par un ou plusieurs groupements carboxyliques (DS(COOX)), est compris dans l'intervalle allant de 0 à 2, de préférence de 0,001 à 1,5. Par degré de substitution DS(CHO) ou DS (COOX) des polysaccharides selon l'invention, on entend le rapport entre le nombre de carbones oxydés en un groupement aldéhyde ou carboxylique pour tous les motifs répétitifs et le nombre de monosaccharides élémentaires (même ouverts par préoxydation) constituant le polysaccharide. Les groupes CHO et COOX peuvent être obtenus lors de l'oxydation de certains atomes de carbone, par exemple en position C2, C3 ou C6, d'un motif sacchari- dique comprenant 6 atomes de carbone ; De préférence, l'oxydation peut se faire en C2 et en C3, plus particulièrement de 0,01% à 75% en nombre, et de préférence de 0,1% à 50% en nombre des cycles pouvant avoir été ouverts. La chaîne polysaccharidique, représentée par P, est de préférence choisie par- mi les inulines, les celluloses, les amidons, les gommes de guar, les gommes de xanthane, les gommes de pullulane, les gommes alginate, les gommes d'agaragar, les gommes de carragheenane, les gommes de gellane, les gommes arabique, les xyloses et les gommes adragante et leurs dérivés, le cellobiose, la maltodextrine, le scléroglucane, le chitosane, l'ulvane, le fucoïdane, l'alginate, la pectine, l'héparine, l'acide hyaluronique ou leurs mélanges. Plus préférentiellement, la chaîne polysaccharidique est choisie parmi les inulines ou les amidons. Plus préférentiellement encore, la chaîne polysaccharidique est l'inuline. Par dérivé, on entend les composés obtenus par modification chimique des composés cités. Il peut s'agir d'esters, d'amides, d'éthers desdits composés. L'oxydation peut se faire selon un procédé connu dans la technique, par exemple selon le procédé décrit dans FR 2 842 200, dans le document FR2854161 ou dans l'article "Hydrophobic films from maize bran hemicelluloses" de E. Fredon et al, Carbohydrate Polymers 49, 2002, pages 1 à 12. Un autre procédé d'oxydation est décrit dans l'article « water soluble oxidized starches by peroxide reaction extrusion » Industril Crops and Products 75 (1997) 45-52 - R. E. Wing, J. L. Willet. Ces procédés d'oxydation sont simples à mettre en oeuvre, sont efficaces, ne génèrent pas de sous-produits toxiques ou difficiles à éliminer. Les peroxydes pouvant être utilisés au cours de ces procédés d'oxydation peu- vent être un percarbonate ou un perborate de métal alcalin ou de métal alcalino- terreux, un peroxyde d'alkyle, l'acide peracétique ou le peroxyde d'hydrogène. Le peroxyde d'hydrogène est particulièrement préféré, dans la mesure où il est aisément accessible et qu'il ne produit pas de sous-produits gênants. La quantité de peroxyde dans le milieu réactionnel est entre 0,05 et 1 équivalent molaire par unité glucose du polysaccharide, de préférence entre 0,1 et 0,8 équivalent molaire. Il est préférable d'ajouter le peroxyde par fractions successives, en laissant le milieu réactionnel sous agitation entre deux additions. Au cours du procédé d'oxydation, on peut utiliser comme catalyseur une phtalocyanine unique ou un mélange de phtalocyanines, par exemple un mélange de phtalocyanine de Co et de phtalocyanine de Fe. La quantité de catalyseur dépend du degré de substitution souhaité. En général une faible quantité, par exemple une quantité correspondant à 0,003 à 0,016 équivalent molaire pour 100 unités glucose de polysaccharide est convenable. Le procédé peut également être mis en oeuvre en mettant en contact le polysaccharide à l'état pulvérulent avec le catalyseur dissous dans un faible volume d'eau et avec le peroxyde. Ce procédé est désigné par procédé « demi-sec ». Le procédé peut être mis en oeuvre par extrusion réactive en présence de peroxyde. Plus préférentiellement, le polysaccharide est obtenu par oxydation d'inuline, de cellulose, carboxyméthylcellulose, hydroxyéthylcellulose, hydroxypropylcellu- lose, hydroxypropylméthylcellulose, méthylcellulose, amidon, acétate d'amidon, hydroxyéthylamidon, hydroxypropylamidon, gomme de guar, gomme de carboxyméthylguar, gomme de carboxyméthylhydroxypropylguar, gomme d'hydroxyéthylguar, gomme d'hydroxypropylguar, xylose ou gomme de xanthane, gomme de carraghenane, de cellobiose, de maltodextrine, de scléroglucane, de chitosane, d'ulvane, de fucoïdane, d'alginate, de pectine, d'héparine et d'acide hyaluronique ou leurs mélanges. Préférentiellement, le polysaccharide est obtenu par oxydation d'inuline ou d'amidon. Préférentiellement, le polysaccharide est obtenu par oxydation d'inuline. Selon un mode de réalisation, le polysaccharide est obtenu par oxydation d'inuline en mettant en oeuvre un procédé d'extrusion réactive en présence de 25 peroxyde d'hydrogène. La chaîne polysaccharidique avant et après oxydation présente de préférence une masse moléculaire moyenne en poids allant de 400 à 15 000000, mieux encore de 500 à 10 000000 et plus particulièrement de 500 à 50000 g/mol. 30 Les polysaccharides les plus particulièrement préférés dans l'invention sont ceux répondant à la formule (II) dans laquelle : P représente une chaîne polymérique issue d'inuline ou d'amidon, m est tel que le degré de substitution du polysaccharide par un ou plusieurs groupements aldéhydes (DS(CHO)), est compris dans l'intervalle allant de 0,005 à 2,5, n est tel que le degré de substitu- 35 tion du polysaccharide par un ou plusieurs groupements carboxyliques (DS(COOX)), est compris dans l'intervalle allant de 0,001 à 2. De façon encore plus préféré, P représente une chaine polymérique issue d'inuline, m est tel que le degré de substitution du polysaccharide par un ou plusieurs groupements aldéhydes (DS(CHO)), est compris dans l'intervalle allant de 0,01 à 1, n est tel que le degré de substitution du polysaccharide par un ou plusieurs groupements carboxyliques (DS(COOX)), est compris dans l'intervalle allant de 0,01 à 2. Avantageusement, l'étape d'application du polysaccharide oxydé consiste à appliquer une composition cosmétique comprenant le polysaccharide oxydé no- tamment en une teneur allant de 0,05 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 à 10 % en poids, plus préférentiellement allant de 0,2 à 6 % en poids. Le dérivé de sphingosine mis en oeuvre dans le procédé selon l'invention est un composé de formule (I) suivante : R1 -CHOH-CH(NH-COY)(CH2OH) (I) dans laquelle R1 désigne un radical hydrocarboné en C11 à C21, Y désigne H ou R2 , R2 désignant un radical hydrocarboné en C11-C19, linéaire, éventuellement hydroxylé et le groupe hydroxyle étant en position alpha du carbonyle, et pouvant comporter une ou plusieurs insaturations éthyléniques, notamment une ou deux insaturations éthyléniques. Pour les composés de formule (I), de préférence R1 désigne un radical hydrocar- boné en C13-C19 ; Y désigne H ou R2 , R2 désignant un radical hydrocarboné en C13-C19 linéaire , éventuellement hydroxylé, et pouvant comporter une ou plu- sieurs insaturations éthyléniques. Préférentiellement, R1 désigne un radical hydrocarboné en C13-C17 ; Y désigne H ou R2 , R2 désignant un radical hydrocarboné en C13-C19 linéaire , éventuelle- ment hydroxylé, et pouvant comporter une ou plusieurs insaturations éthyléniques. Avantageusement, R1 désigne un radical hydrocarboné en C13-C17 ; Y désigne H ou R2 , R2 désignant soit un radical hydrocarboné en C13-C19 linéaire et pouvant comporter une ou plusieurs insaturations éthyléniques, soit un radical hydrocarbo- né saturé en C13-C19 linéaire hydroxylé, le groupe hydroxyle étant en position al- pha du carbonyle. Le radical R1 hydrocarboné peut être saturé ou insaturé. Selon un mode de réalisation de l'invention, on utilise un composé (I) pour lequel Y =H Selon un autre mode de réalisation de l'invention, on utilise un composé (I) pour lequel Y=R2 tel que défini précédemment. Comme composés de formule (I) particulièrement préférés, on peut utiliser la dihy- drosphingosine, la N-oléoyldihydrosphingosine et la N-2- hydroxypalmitoyldihydrosphingosine. Les composés de formule (I) sont connus de l'état de la technique, notamment dans les demandes EP-A-500437 et EP-A-647617. Avantageusement, l'étape d'application du composé (I) consiste à appliquer une composition cosmétique comprenant le composé (I) notamment en une teneur allant de 0,001 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,002 à 3 % en poids, et préférentiellement allant de 0,005 à 2 % en poids. Avantageusement, le composé (I) est présent dans la composition cosmétique le contenant en une teneur allant de 0,01 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,02 à 3 % en poids, et préférentiellement allant de 0,05 à 2 % en poids. Selon un mode de réalisation du procédé selon l'invention, le polysaccharide oxydé et le composé (I) sont présents dans des compositions cosmétiques distinctes. Ils sont donc appliqués séparément sur les fibres kératiniques. Selon un autre mode de réalisation du procédé selon l'invention, le polysaccha- ride oxydé et le composé (I) sont présents dans la même composition cosmétique. Ils sont donc appliqués simultanément sur les fibres kératiniques. L'invention a également pour objet une composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, un polysaccharide oxydé tel que défini précédem- ment et un composé de formule (I) telle que décrite précédemment dans laquelle R1 désigne un radical alkyle en C11 à C21, X désigne H. De préférence, la composition comprend un milieu aqueux physiologiquement acceptable. L'invention a également pour objet un kit comprenant : une première composition cosmétique comprenant un polysaccharide oxydé et une deuxième composition cosmétique comprenant un composé (I), les premières et deuxième compositions étant conditionnées chacune dans un ensemble de conditionnement distinct, le polysaccharide étant tel que défini précédemment, le composé (I) étant de formule telle que décrite précédemment dans laquelle R1 désigne un radical alkyle en C11 à C21, Y désigne H. L'invention a également pour objet un kit comprenant : soit une composition cosmétique comprenant un polysaccharide oxydé et un composé (I), la composition étant contenue dans un ensemble de conditionnement, soit une première composition cosmétique comprenant un polysaccharide oxydé et une deuxième composition cosmétique comprenant un composé (I), les premières et deuxième compositions étant conditionnées chacune dans un ensemble de conditionnement distinct, le polysaccharide étant tel que défini précédemment, le composé (I) étant de formule telle que décrite précédemment dans laquelle R1 désigne un radical alkyle en C11 à C21, Y désigne H ; et un dispositif pour chauffer les fibres kératiniques à une température d'au moins 100 °C, de préférence allant de 100 à 250 °C, tels que ceux décrits ci-après. L'ensemble de conditionnement des compositions est de façon connue tout packaging adapté pour stocker les compositions cosmétiques (flacons, tube, flacon spray, flacon aérosol notamment). Un tel kit permet de mettre en oeuvre le procédé de traitement des fibres kératiniques selon l'invention. La ou les compositions cosmétiques utilisées selon l'invention contiennent un mi- lieu physiologiquement acceptable, c'est-à-dire compatible avec les matières kéra- tiniques d'êtres humains tels que la peau (corps, visage, contour des yeux, cuir chevelu), les cheveux, les cils, les sourcils, les poils, les ongles, les lèvres. Le milieu physiologiquement acceptable de la ou des compositions mises en oeuvre dans le procédé selon l'invention est avantageusement un milieu aqueux. Il peut par exemple être constitué par de l'eau ou par un mélange d'eau et d'au moins un solvant organique cosmétiquement acceptable. A titre de solvant organique, on peut par exemple citer les alcools inférieurs en C2-C4, tels que l'éthanol et l'isopropanol ; les polyols , notamment ceux ayant de 2 à 6 atomes de carbones comme la glycérine, le propylène glycol, le butylène glycol, le pen- tylène glycol, l'hexylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol ; les éthers de polyols comme le 2-butoxyéthanol, le monométhyléther de propylène-glycol, le monoéthyléther et le monométhyléther du diéthylèneglycol ; et leurs mélanges. De préférence, la composition cosmétique comprend de 50 à 99,5% en poids d'eau par rapport au poids de la composition. La composition utilisée selon l'invention peut contenir en outre un ou plusieurs additifs cosmétiques choisi parmi les agents tensio-actifs non-ioniques, anioniques, cationiques et amphotères, les vitamines et pro-vitamines dont le panthénol, les filtres solaires, les charges, les matières colorantes, les agents nacrants, les agents opacifiants, les agents séquestrants, les polymères filmogènes,les agents plastifiants, les agents épaississants, les huiles, les agents anti-oxydants, les agents anti-mousse, les agents hydratants, les agents émollients, les agents de pénétration, les parfums et les agents conservateurs. La composition utilisée selon l'invention peut se présenter sous toutes les formes galéniques classiquement utilisées pour une application capillaire et notamment sous forme de solutions aqueuses, solutions hydroalcooliques, d'émulsions huiledans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H) ou multiple (triple : E/H/E ou H/E/H), de gels aqueux, de gels hydroalcooliques. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. De préférence, la composition est sous forme de solution ou de gel aqueux ou hydroalcoolique. Le procédé selon l'invention comprend une étape de chauffage des fibres kéra- tiniques à une température d'au moins 100 °C, de préférence allant de 100 à 250 °C . De préférence, l'étape de chauffage des fibres kératiniques est réalisée à une température allant de 150 à 220 °C, de préférence allant de 160 °C à 220 °C, préférentiellement allant de 160 °C à 200 °C, notamment allant de 170 °C à 190 °C. Cette étape de chauffage est avantageusement réalisée au moyen d'un fer. L'étape de chauffage est nécessaire pour optimiser les effets du procédé. Par « fer », on entend, au sens de la présente invention, un dispositif de chauffage des fibres kératiniques mettant en contact lesdites fibres et le dispositif de chauffage. L'extrémité du fer venant en contact avec les fibres kératiniques présente généralement deux surfaces planes. Ces deux surfaces peuvent être métalliques ou en céramique. En particulier, ces deux surfaces peuvent être lisses ou crantées ou courbes. L'étape de chauffage peut être effectuée au moyen d'un fer à lisser, d'un fer à friser, d'un fer à cranter ou d'un fer vapeur. De préférence, l'étape de chauffage est effectuée au moyen d'un fer à lisser. A titre d'exemple de fers utilisables dans le procédé de lissage selon l'invention, on peut citer tous types de fer plats, et en particulier, de manière non limitative, ceux décrits dans les brevets US 5,957,140 et US 5,046,516. L'application du fer peut être effectuée par touches séparées successives de quelques secondes, ou par déplacement ou glissement progressif le long des mèches de fibres kératiniques, notamment de cheveux. De préférence, l'application du fer dans le procédé selon l'invention se fait en 40 mouvement continu de la racine à la pointe du cheveux, en un ou plusieurs pas- sages, en particulier en deux à vingt passages. La durée de chaque passage du fer peut aller de 2 secondes à 1 minute. De préférence, l'étape de chauffage des fibres kératiniques est effectuée pen- dant une durée pouvant aller de 2 secondes à 30 minutes, et préférentiellement de 2 secondes à 20 minutes , mieux de 2 secondes à 10 minutes, mieux de 2 secondes à 5 minutes, et encore mieux de 2 secondes à 2 minutes. Le procédé selon l'invention peut également comprendre une étape supplémen- taire de séchage des fibres kératiniques après l'application du polysaccharide oxydé et/ou du composé (I) ou de la ou les compositions cosmétiques le/les contenant et avant l'étape de chauffage des fibres kératiniques effectuée à une température d'au moins 100°C. L'étape de séchage peut être réalisée au moyen d'un sèche-cheveux, d'un casque ou encore par séchage libre. L'étape de sé- chage est avantageusement effectuée à une température allant de 20 à 70 °C. Après l'étape de chauffage, les fibres kératiniques peuvent être éventuellement rincées à l'eau ou lavées avec un shampooing. Les fibres kératiniques sont ensuite éventuellement séchées au moyen d'un sèche-cheveux ou d'un casque ou à l'air libre. Selon un mode de réalisation, le procédé selon l'invention est mis en oeuvre sur des fibres kératiniques naturelles, notamment des cheveux naturels. Selon un autre mode de réalisation, le procédé selon l'invention est mis en oeuvre sur des fibres kératiniques, notamment des cheveux, non colorées artificiellement. Par fibres kératiniques non colorées artificiellement, on entend au sens de la présente invention, des fibres kératiniques qui n'ont pas été teintes suite à un procédé de coloration directe ou par un procédé de coloration d'oxydation. Selon un autre mode de réalisation, le procédé selon l'invention est mis en oeuvre sur des fibres kératiniques, notamment des cheveux, abimées. Comme indiqué précédemment, on entend par cheveux abimés des cheveux secs ou rêches ou cassants ou fourchus ou mous. En particulier, le procédé de traitement selon l'invention peut être mis en oeuvre sur des fibres kératiniques abîmées non colorées artificiellement Autrement dit, le procédé de traitement selon l'invention est de préférence mis en oeuvre sur des fibres kératiniques, notamment des cheveux, sensibilisées, no- tamment non colorées artificiellement, telles que des fibres décolorées, défrisées ou permanentées. Selon un mode de réalisation, lorsque le procédé met en ouvre un composé de 5 formule (I) pour lequel Y n'est pas Hydrogène, le procédé est effectué sur des fibres kératiniques, notamment des cheveux, non colorées artificiellement. Le procédé selon l'invention peut être mise en oeuvre sur des fibres kératiniques, notamment des cheveux, sèches ou humides. Préférentiellement, le procédé est 10 mis en oeuvre sur fibres kératiniques sèches, notamment des cheveux secs. Après application sur les fibres kératiniques du polysaccharide oxydé et/ou du composé (I) , ou d'une composition cosmétique le ou les contenant, et avant d'effectuer l'étape de chauffage des fibres kératiniques, on peut laisser poser le 15 polysaccharide oxydé et/ou le composé (I) ou la ou les compositions le ou les contenant appliqué pendant une durée allant de 1 à 60 minutes, de préférence allant de 2 à 50 minutes, préférentiellement allant de 5 à 45 minutes. Le temps de pose peut être effectué à une température allant de 15 °C à 45 °C, de préférence à la température ambiante (25 °C). 20 La ou les compositions cosmétiques décrites précédemment sont avantageusement appliquées sur les fibres kératiniques en une quantité allant de 0,1 à 10 grammes, de préférence de 0,2 à 5 grammes de composition par gramme de fibres kératiniques. 25 Après application de la composition cosmétique sur les fibres kératiniques, ces dernières peuvent être essorées pour retirer l'excès de composition ou bien lavées à l'eau ou avec un shampooing. Selon un premier mode de réalisation du procédé selon l'invention, on effectue 30 dans l'ordre suivant : l'étape d'application du polysaccharide oxydé, puis l'étape d'application du composé (I) puis l'étape de chauffage. Avantageusement, le polysaccharide est présent dans une première composition cosmétique et le composé (I) est présent dans une deuxième composition cosmétique. Cette deuxième composition est distincte de la première composition. 35 Selon un deuxième mode de réalisation du procédé selon l'invention, on effectue dans l'ordre suivant : simultanément l'étape d'application du polysaccharide oxydé et l'étape d'application du composé (I) puis l'étape de chauffage. Avantageusement, le polysaccharide oxydé et le composé (I) sont présents dans une unique 40 composition cosmétique. Selon un troisième mode de réalisation du procédé selon l'invention, on effectue dans l'ordre suivant : l'étape d'application du polysaccharide oxydé, puis l'étape de chauffage, puis l'étape d'application du composé (I), puis éventuellement une étape additionnelle de chauffage. Le procédé de traitement selon l'invention peut être mis en oeuvre avant, pendant et/ou après un procédé de traitement cosmétique additionnel des fibres kératiniques, tels qu'un procédé de mise en forme temporaire (mise en forme avec bi- goudis, fer à friser, fer à lisser) ou un procédé de mise en forme durable (perma- nente, défrisage) des fibres kératiniques. Le procédé de traitement peut être mis en oeuvre en pré-traitement d'un procédé de coloration, de défrisage et/ou d'un procédé de permanente afin de protéger cosmétiquement les fibres kératiniques de ces traitements. En d'autres termes, ce procédé est effectué pour préserver les propriétés cosmétiques des fibres kératiniques avant un procédé de traitement cosmétique tel que décrit précédemment. Le procédé de traitement selon l'invention peut également être mis en oeuvre en post-traitement d'un procédé de traitement cosmétique, notamment ne conduisant pas à colorer artificiellement les fibres kératiniques. En particulier, le procédé de traitement est mis en oeuvre en post-traitement d'un procédé de décoloration, de défrisage et/ou d'un procédé de permanente afin de réparer lesdites fibres. Le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre pendant un procédé de traitement cosmétique, notamment ne conduisant pas à colorer artificiellement les fibres kératiniques, afin de réparer lesdites fibres. En particulier, le procédé de traitement selon l'invention peut être mis en oeuvre sur des fibres kératiniques abîmées, notamment non colorées artificiellement, Autrement dit, le procédé de traitement selon l'invention est de préférence mis en oeuvre sur des fibres kératiniques sensibilisées , notamment non colorées artificiellement, telles que des fibres décolorées, défrisées ou permanentées. En particulier, le procédé de traitement peut être mis en oeuvre avant un procédé de coloration, de défrisage et/ou d'un procédé de permanente des fibres ké40 ratiniques. En variante, le procédé de traitement peut être mis en oeuvre pendant et/ou après un procédé de traitement cosmétique ne conduisant pas à la coloration artificielle des fibres kératiniques, en particulier : (a) pendant et/ou après un procédé de permanente ou un procédé de défrisage des fibres kératiniques, et (b) après un procédé de décoloration des fibres kératiniques. De préférence, le procédé de traitement est mis en oeuvre pendant un procédé de traitement cosmétique ne conduisant pas à la coloration artificielle des fibres kératiniques. Selon un mode de réalisation, le procédé de traitement selon l'invention est mis en oeuvre après un procédé de décoloration des fibres kératiniques. Les exemples suivants sont donnés à titre illustratif de la présente invention. Les quantités indiquées dans les exemples sont exprimées en pourcentage en poids. Polysaccharide oxydé testé (composé 1) Le composé 1 a été préparé par oxydation d'inuline commercialisée sous la dénomination « INUTEC N25 » par la société ORAFTI, en mettant en oeuvre un procédé d'extrusion réactive tel que décrit dans l'article "Water soluble oxidized starches by peroxide reactive extrusion" de R.E. Wing et J.L. Willett, Industrial Crops and Products 7, 1997, pages 45-52. On a utilisé une extrudeuse bivis corotative de type BC21 commercialisée par la Société Clextral et l'eau oxygénée comme agent oxydant. Composé 1 : inuline oxydé obtenu par extrusion réactive d'un mélange de 78 % en poids d'inuline et de 1,57 % en poids d'eau oxygénée dans l'eau ; le pH spontané après extrusion réactive est de 3,8. Le composé 1 ainsi obtenu a une teneur en carbonyle de 1,23 % (p/p) et une teneur en carboxyle de 0,17 % (p/p). Compositions réalisées Compositions A B C D E X Composé 1 1 1 1 N-oléoyldihydrosphingosine 0,1 1 Dihydrosphingosine 1 1 Eau/Ethanol - qsp (50/50 poids/poids) 100 Eau/Ethanol qsp qsp (70/30 poids/poids) 100 100 Eau qsp qsp qsp 100 100 100 Dans les exemples d'application décrits ci-après, on a utilisé des mèches de cheveux fortement sensibilisés après une décoloration (SA 45 %). La composition à évaluer est appliquée à raison de 10 grammes de composition par gramme de 5 mèches. Chaque composition testée a été appliquée sur 3 mèches. Procédé d'application n° 1 : On a appliqué la composition A (contenant 1 % de composé 1) sur des mèches 10 de cheveux, puis laissé poser pendant 15 ou 30 minutes à 40°C. On a essoré les mèches puis on a appliqué la composition B (contenant 0,1 % de N-oléoyldihydrosphingosine) ou la composition E (contenant 1 % de dihydrosphingosine) puis laissé poser pendant 15 minutes à 40 °C puis essoré à nouveau les mèches. 15 On a ensuite séché les mèches au casque pendant 10 minutes à 60°C. On a peigné les mèches avant d'appliquer un fer à lisser à une température de 180°C en effectuant cinq passages continus le long des mèches pendant 40 secondes. 20 Par comparaison, on a également effectué le même protocole sur mèches d'une part avec la composition A ( 1 % composé 1), d'autre part avec la composition B et la composition E. On a également effectué une mèche témoin traitée qu'avec de l'eau, avec ou sans application du fer à lisser. Pour évaluer le caractère durable (rémanent) des propriétés cosmétiques des 25 mèches de cheveux, ces dernières ont ensuite été lavées avec un shampooing selon le protocole suivant : Les mèches traitées ont été lavées avec une solution aqueuse à 15 % en poids de lauryl éther sulfate de sodium, à raison de 0,4 g de shampooing par gramme de cheveux, à la température de 38 °C. Humidifier la mèche pendant 5 secondes avec de l'eau. Appliquer le shampooing en malaxant la mèche de la racine à la pointe pendant 15 secondes. Rincer à l'eau pendant 10 secondes. Essorer. Sécher les mèches pendant 10 minutes par gramme de cheveux à 60 °C au sèche cheveux. On a ensuite évalué les propriétés cosmétiques des mèches après le shampooing, notamment le toucher cosmétique, la discipline et la facilité de peignage des mèches, l'effet de corps et la brillance des cheveux. On a obtenu les résultats suivants : Type de mèche de cheveux Propriétés cosmétiques après shampooing Cheveux sensibilisés traités avec Toucher rêche. Mèche terne et difficile à peigner composition (X) (témoin) (Mèche 1) Cheveux sensibilisés traités avec la composition (X) (témoin) + chaleur (Mèche 2) Toucher moins rêche. Difficile à peigner, même niveau que la mèche 1. Mèche terne Cheveux sensibilisés traités avec la composition (A) + chaleur (Mèche 3) Mèche légèrement disciplinée plus facile à peigner que la mèche 1. Les cheveux ont du corps. Brillance légèrement améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (B) + chaleur (Mèche 4) Mèche facile à peigner, peu dis-ciplinée et toucher cosmétique agréable et doux. Les cheveux n'ont pas de corps. Brillance améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (E) + chaleur (Mèche 11) Mèche facile à peigner, peu dis-ciplinée et toucher cosmétique agréable et doux. Les cheveux n'ont pas de corps. Brillance améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (A) puis la composition (B) + chaleur (Mèche 5) Mèche très facile à peigner, dis-ciplinée et très douce au toucher. Les cheveux ont le plus de corps Brillance nettement améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (A) puis la composition (E) + chaleur (Mèche 6) Mèche très facile à peigner, disciplinée et très douce au toucher. Les cheveux ont le plus de corps Brillance nettement améliorée Les mèches de cheveux ont ensuite été classées en fonction de leurs propriétés cosmétiques (toucher cosmétique doux et agréable, discipline, facilité de peignage, brillance et corps des cheveux) après avoir effectué un shampooing. Les mèches traitées avec le procédé selon l'invention et après avoir effectué un shampooing (mèches 5 et 6) ont de meilleures propriétés cosmétiques de douceur au toucher, de discipline et de facilité de peignage, les cheveux ont plus de 10 corps et brillance nettement améliorée. Ces propriétés cosmétiques ont donc une bonne rémanence au shampooing. En outre, la couleur du cheveu traité n'est pas modifiée. Procédé d'application n° 2 : 15 On a appliqué indépendamment la composition C (contenant 1 % de composé 1 et 1 % de N-oléoyldihydrosphingosine) et la composition D (contenant 1 % de composé 1 et 1 % de dihydrosphingosine) sur des mèches de cheveux, pendant 30 minutes à 40°C. 20 On a essoré les mèches puis séché les mèches au casque pendant 10 minutes à 60°C. On a peigné les mèches avant d'appliquer un fer à lisser à une température de 180°C en effectuant cinq passages continus le long des mèches pendant 40 secondes. 25 Par comparaison, on a également effectué le même protocole sur mèches d'une part avec la composition A ( 1 % composé 1), d'autre part avec la composition B et la composition E. On a également effectué une mèche témoin traitée qu'avec de l'eau, avec ou sans application du fer à lisser. Après shampooing Mèche n°5 Mèche n°6 > Mèche n°4 > Mèche n°11 > Mèche n°3 > Mèche n°2 > Mèche n°1 Pour évaluer le caractère durable (rémanent) des propriétés cosmétiques des mèches de cheveux, ces dernières ont été lavées avec un shampooing selon le protocole décrit précédemment. On a obtenu les résultats suivants : Type de mèche de cheveux Propriétés cosmétiques après shampooing Cheveux sensibilisés traités avec Toucher rêche. Mèche terne et difficile à peigner. composition (X) (témoin) (Mèche 1) Cheveux sensibilisés traités avec la composition (X) (témoin) + chaleur (Mèche 2) Toucher moins rêche . Difficile à peigner, même niveau que la mèche 1. Mèche terne Cheveux sensibilisés traités avec la composition (A) + chaleur (Mèche 3) Mèche légèrement disciplinée plus facile à peigner que la mèche 1. Les cheveux ont du corps. Brillance améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (B) + chaleur (Mèche 4) Mèche facile à peigner, peu dis-ciplinée et toucher cosmétique agréable et doux. Les cheveux n'ont pas de corps. Brillance améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (E) + chaleur (Mèche 1 1 ) Mèche facile à peigner, peu dis-ciplinée et toucher cosmétique agréable et doux. Les cheveux n'ont pas de corps. Brillance améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la com position (C) + chaleur (Mèche 7) Mèche très facile à peigner, disciplinée et très douce au toucher. Les cheveux ont le plus de corps. Brillance nettement améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la com position (D) + chaleur (Mèche 8) Mèche très facile à peigner, disciplinée et très douce au toucher. Les cheveux ont le plus de corps. Brillance nettement améliorée Les mèches de cheveux ont ensuite été classées en fonction de leurs propriétés cosmétiques (toucher cosmétique doux et agréable, discipline, facilité de peignage et brillance, corps des cheveux) après avoir effectué un shampooing. Après shampooing Mèche n°8 > Mèche n°7 > Mèche n°4 > > Mèche n°11 > Mèche n°3 > Mèche n°2 > Mèche n°1 Les mèches 7 et 8 traitées avec le procédé selon l'invention et après avoir effectué un shampooing ont de meilleures propriétés cosmétiques de douceur au toucher, de discipline et de facilité de peignage, les cheveux ont plus de corps et une brillance nettement améliorée. Ces propriétés cosmétiques ont donc une bonne rémanence au shampooing. En outre, la couleur du cheveu traité n'est pas modifiée. Procédé d'application n° 3 : On a appliqué la composition A (contenant 1 % de composé 1) sur des mèches 15 de cheveux, pendant 15 minutes à 40°C. On a essoré les mèches puis on a ensuite séché les mèches au casque pendant 10 minutes à 60°C. On a peigné les mèches avant d'appliquer un fer à lisser à une température de 180°C en effectuant cinq passages continus le long des mèches pendant 40 20 secondes. On a ensuite appliqué la composition B (contenant 0,1 % de Noléoyldihydrosphingosine) pendant 15 minutes à 40 °C ou la composition E (contenant 1 % de dihydrosphingosine) pendant 30 minutes à 40 °C. On a essoré les mèches puis on a ensuite séché les mèches au casque pen25 dant 10 minutes à 60°C. Pour les mèches de cheveux traitées avec la composition E, on a peigné les mèches avant d'appliquer un fer à lisser à une température de 180°C en effectuant cinq passages continus le long des mèches pendant 40 secondes. 30 Par comparaison, on a également effectué le même protocole sur mèches d'une part avec la composition A ( 1 % composé 1), d'autre part avec la composition B et la composition E. On a également effectué une mèche témoin traitée qu'avec de l'eau, avec ou sans application du fer à lisser. Pour évaluer le caractère durable (rémanent) des propriétés cosmétiques des mèches de cheveux, ces dernières ont été lavées avec un shampooing selon le protocole décrit précédemment. On a obtenu les résultats suivants : Type de mèche de cheveux Propriétés cosmétiques après shampooing Cheveux sensibilisés traités avec Toucher rêche. Mèche terne et difficile à peigner composition (X) (témoin) (Mèche 1) Cheveux sensibilisés traités avec la composition (X) (témoin) + chaleur (Mèche 2) Toucher moins rêche Difficile à peigner, même niveau que la mèche 1. Mèche terne Cheveux sensibilisés traités avec la composition (A) + chaleur (Mèche 3) Mèche légèrement disciplinée plus facile à peigner que la mèche 1. Les cheveux ont du corps. Brillance améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (B) + chaleur (Mèche 4) Mèche facile à peigner, peu dis- ciplinée et toucher cosmétique agréable et doux. Les cheveux n'ont pas de corps. Brillance améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (E) + chaleur (Mèche 1 1 ) Mèche facile à peigner, peu dis-ciplinée et toucher cosmétique agréable et doux. Les cheveux n'ont pas de corps. Brillance améliorée Cheveux sensibilisés traités avec la composition (A) + chaleur puis avec Mèche très facile à peigner, dis-ciplinée et très douce au toucher. Les cheveux ont le plus de corps. Brillance nettement améliorée la composition (B) + chaleur (Mèche 9) Cheveux sensibilisés traités avec la composition (A) + chaleur puis avec la composition (E) (Mèche 10) Mèche très facile à peigner, dis-ciplinée et très douce au toucher. Les cheveux ont le plus de corps. Brillance nettement améliorée Les mèches de cheveux ont ensuite été classées en fonction de leurs propriétés cosmétiques (toucher cosmétique doux et agréable, discipline, facilité de peignage et brillance, corps des cheveux) après avoir effectué un shampooing. Après shampooing Mèche n°9 Mèche n°10 > Mèche n°4 > Mèche n°11 > Mèche n°3 > Mèche n°2 >Mèche n°1 Les mèches 9 et 10 traitées avec le procédé selon l'invention et après avoir effectué un shampooing ont de meilleures propriétés cosmétiques de douceur au toucher, de discipline et de facilité de peignage, les cheveux ont plus de corps (bon effet coiffant) et une brillance nettement améliorée. Ces propriétés cosmé- tiques ont donc une bonne rémanence au shampooing. En outre, la couleur du cheveu traité n'est pas modifiée. REVENDICATIONS1. Procédé de traitement des fibres kératiniques, en particulier des fibres kérati- niques humaines telles que les cheveux, comprenant : (i) une étape consistant à appliquer sur lesdites fibres un ou plusieurs polysaccharides oxydés, (ii) une étape de chauffage des fibres kératiniques à une température d'au moins 100 °C ; (iii) une étape consistant à appliquer sur les dites fibres un ou plusieurs compo- sés de formule (I) R1 -CHOH-CH(NH-COY)(CH2OH) (I) dans laquelle R1 désigne un radical alkyle en C11 à C21, Y désigne H ou R2 , R2 désignant un radical hydrocarboné en C11-C19, linéaire, éventuellement hydroxyle et le groupe hydroxyle étant en position alpha du carbonyle, et pouvant comporter une ou plusieurs insaturations éthyléniques, notamment une ou deux insaturations éthyléniques. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou les polysaccharides oxydés sont anioniques ou non ioniques. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le ou les poly25 saccharides comprennent un ou plusieurs groupes aldéhydes et éventuellement un ou plusieurs groupes anioniques. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les groupes anioniques sont des groupes carboxy ou carboxylates. 30 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le ou lesdits polysaccharidiques oxydés sont représentés par la formule (II) suivante : 35 P-(CHO)m (COOX)n (II) dans laquelle : P représente une chaîne polysaccharidique, X est choisi parmi un atome d'hydrogène, les ions issus d'un métal alcalin ou alcalino terreux tels que sodium, potassium, l'ammoniaque, les amines orga- 40 niques comme la monoéthanolamine, la diéthanolamine, la triéthanolamine etl'amino-3 propanediol-1,2 et les aminoacides basiques tels que la lysine, l'arginine, la sarcosine, l'ornithine, la citrulline, m + n est supérieur ou égal à 1, m est tel que le degré de substitution du polysaccharide par un ou plusieurs groupements aldéhydes (DS(CHO)), est compris dans l'intervalle allant de 0,001 à 2, de préférence de 0,005 à 1,5. n est tel que le degré de substitution du polysaccharide par un ou plusieurs groupements carboxyliques (DS(COOX)), est compris dans l'intervalle allant de 0 à 2, de préférence de 0,001 à 1,5. 6. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la chaîne polysaccharidique est choisie parmi les celluloses, les amidons, les gommes de guar, les inulines, les gommes de xanthane, les gommes de pullulane, les gommes d'agar-d'agar, les gommes de carragheenane, les gommes de gellane, les gommes arabique, les gommes adragante, les xylanes et leurs dérivés, le cellobiose, la maltodextrine, le scléroglucane, le chitosane, l'ulvane, le fucoïdane, l'alginate, la pectine, l'héparine, l'acide hyaluronique. 7. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la chaîne polysaccharidique est choisie parmi les celluloses, les hydroxyéthylcelluloses, les hydroxypropylcelluloses, les amidons, les carboxyméthyl celluloses, et les inulines, et de préférence l'inuline. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en 25 ce que pour le composé (I), R1 désigne un radical hydrocarboné en C13-C17 ; Y désigne H ou R2, R2 désignant un radical hydrocarboné en C13-C19 linéaire, éventuellement hydroxylé, et comporte éventuellement une ou plusieurs insaturations éthyléniques. 30 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que pour le composé (I) , R1 désigne un radical hydrocarboné en C13- C17 ; Y désigne H ou R2, R2 désignant soit un radical hydrocarboné en C13-C19 linéaire et comporte éventuellement une ou plusieurs insaturations éthyléniques, soit un radical hydrocarboné saturé en C13-C19 linéaire hydroxylé, le groupe hy- 35 droxyle étant en position alpha du carbonyle. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que pour le composé (I) , Y désigne H. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que pour le composé (I) , Y désigne R2 tel que défini selon l'une des revendi- cations 1, 8 ou 9. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le composé de formule (I) est la dihydrosphingosine ou la Noléoyldihydrosphingosine ou la N-2-hydroxypalmitoyldihydrosphingosine. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape d'application du polysaccharide oxydé consiste à appliquer une composition cosmétique comprenant le polysaccharide oxydé en une teneur allant de 0,05 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 à 10 % en poids, plus préférentiellement allant de 0,2 à 6 % en poids. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape d'application du composé (I) consiste à appliquer une composition cosmétique comprenant le composé (I) en une teneur allant de 0,001 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,01 à 3 % en poids, et préférentiellement allant de 0,05 à 2 % en poids, ou encore al- lant de 0,01 à 5 % en poids, de préférence allant de 0,02 à 3 % en poids, et préférentiellement allant de 0,05 à 2 % en poids. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 25 en ce que l'étape de chauffage est réalisée à une température allant de 100 à 250 °C, de préférence allant de 150 à 220 °C, préférentiellement allant de 160 °C à 220 °C, plus préférentiellement allant de 160 °C à 200 °C. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 30 en ce que l'on effectue dans l'ordre suivant : l'étape d'application du polysaccha- ride oxydé ou d'une première composition cosmétique le contenant, puis l'étape d'application du composé (I) ou d'une deuxième composition cosmétique le contenant, puis l'étape de chauffage. 35 17. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'on effectue dans l'ordre suivant : simultanément l'étape d'application du polysaccharide oxydé et l'étape d'application du composé (I) ou d'une composition cosmétique les contenant, puis l'étape de chauffage. 18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'on effectue dans l'ordre suivant : l'étape d'application du polysaccharide oxydé ou d'une première composition cosmétique le contenant, puis l'étape de chauffage, puis l'étape d'application du composé (I) ou d'une deuxième compo- sition cosmétique le contenant, puis éventuellement une étape additionnelle de chauffage. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une étape supplémentaire de séchage des fibres kérati- niques après l'application du polysaccharide oxydé et/ou du composé (I) ou de la ou les compositions cosmétiques le/les contenant et avant l'étape de chauffage des fibres kératiniques effectuée à une température d'au moins 100°C, cette étape de séchage étant effectuée à une température allant de 20 à 70 °C. 20. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que après application sur les fibres kératiniques du polysaccharide oxydé et/ou du composé (I) , ou d'une composition cosmétique le ou les contenant, et avant d'effectuer l'étape de chauffage des fibres kératiniques, on laisse poser le polysaccharide oxydé et/ou le composé (I) ou la ou les composition(s) le ou les contenant appliqué(s) pendant une durée allant de 1 à 60 minutes, de préfé- rence allant de 2 à 50 minutes, préférentiellement allant de 5 à 45 minutes. 21. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape de chauffage est effectuée avec un fer à lisser. 22. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre sur des fibres kératiniques abimées. 23. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre sur des fibres kératiniques non colorées artificielle- ment. 24. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre sur des cheveux. 25. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape de chauffage est effectuée par l'application d'un fer à lisser faite en mouvement continu de la racine à la pointe des cheveux, en un ou plusieurs passages. 26. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le polysaccharide et/ou le composé (I) sont présents dans une composition cosmétique comprenant un milieu aqueux physiologiquement acceptable. 27. Composition comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, notamment un milieu aqueux, un polysaccharide oxydé tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 7 et 13 et un composé de formule (I) R1-CHOH-CH(NH-COY)(CH2OH) (I) dans laquelle R1 désigne un radical alkyle en C11 à C21, Y désigne H. 28. Kit comprenant : une première composition cosmétique comprenant un polysaccharide oxydé et une deuxième composition cosmétique comprenant un composé (I), les premières et deuxième compositions étant conditionnées chacune dans un ensemble de conditionnement distinct, le polysaccharide étant tel que défini selon l'une des revendications 1 à 7 et 13, le composé (I) étant de formule : R1-CHOH-CH(NH-COY)(CH2OH) (I) dans laquelle R1 désigne un radical alkyle en C11 à C21, Y désigne H. 29. Kit comprenant : soit une composition cosmétique comprenant un polysaccharide oxydé et un composé (I), la composition étant contenue dans un ensemble de conditionnement, soit une première composition cosmétique comprenant un polysaccharide oxydé et une deuxième composition cosmétique comprenant un composé (I), les pre- mières et deuxième compositions étant conditionnées chacune dans un ensemble de conditionnement distinct, le polysaccharide étant tel que défini selon l'une des revendications 1 à 7 et 13, le composé (I) étant de formule : R1-CHOH-CH(NH-COY)(CH2OH) (I) dans laquelle R1 désigne un radical alkyle en C11 à C21, Y désigne H ; et un dispositif pour chauffer les fibres kératiniques à une température d'au moins 100 °C, de préférence allant de 100 à 250 °C.40