Brevet FR3004989A1 — publié le 20141031

Barrière anti termites, anti attaque chimique, anti rayonnement beta et alpha, anti diffusion de gaz La présente invention concerne le traitement de finition d'une résine d'étanchéité, de revêtement de sol ou de protection anti corrosion. Cette résine peut être appliquée sur un support béton, métallique, bois, isolant, matériau composite pour assurer une protection du support (étanchéité, anti corrosion, pare vapeur, revêtement de sol). La finition est destinée à apporter à la résine diverses propriétés recherchées et souhaitées telles que : barrière contre l'agression des termites ou insectes pour protéger le bois, protection de la résine contre l'agression de produits chimiques très agressifs, protection de la résine contre le rayonnement Béta et Alpha dans les centrales nucléaires, protection contre la diffusion de gaz. La technique de finition présentée dans l'invention permettant d'obtenir les fonctions de protection recherchées consiste à coller sur la résine encore fraîche un tissu de verre dont les fils sont très fins et parfaitement liés, sans vide entre les fils comme c'est le cas des tissus de verre stratifil par exemple. Un tel tissu est étanche à l'eau qui ne peut s'écouler entre les fils. Un tissu de cette performance peut être obtenu par exemple par assemblage de fils comportant 300 filaments de 511 de diamètre à raison de 48 fils dans le sens chaine et 21 fils dans le sens trame. On obtient ainsi un composite composé d'une résine et d'une membrane de verre adhérente à la résine. Cette membrane est donc directement apparente, et non incluse à l'intérieur de la résine, comme c'est généralement le cas pour des matériaux composites. Les résines pouvant être utilisées pour ce type d'application sont de type polyuréthane, polyurée, polyurée-uréthane, époxy, acrylique, méthacrylate, polyester, vinyle, vinyl ester. Cette technique permet d'envisager les applications suivantes : 1. protection de la résine, et donc du support sur laquelle la résine est appliquée, contre l'attaque des termites ou insectes : en effet, les termites n'attaquent pas le verre, et un test de laboratoire au centre technique du bois a confirmé l'efficacité de la barrière face à l'agression des termites. Pour protéger le bois contre l'agression des termites, il existe deux principes : . traitement du bois avec des produits chimiques toxiques pour les termites . protection du bois par des membranes traitées avec des produits toxiques pour les termites, ou mise en place d'une barrière physique empêchant les termites d'atteindre le bois. Ce type de protection est celui décrit dans la présente invention. Les techniques existantes utilisent des tissus de mailles de fils inox très fin ne créant aucun passage entre les fils( exemple : système TERMIMESH). Ce système a l'inconvénient d'être lotird, difficile de mise en place, ne peut être découpé facilernetit, n'est pas adhérent au support et est difficile à mettre en plaee. Une fixation mécanique est nécessaire, et cette fixation peut dégrader le support. La toile étant en outre indépendante, et non adhérente, le risque de passage de termites existe. Des essais de barrière anti termites ont été effectués en incorporant dans la résine des tissus de verre, type stratifil, matériaux couramment utilisé dans les matériaux composites. Les essais n'ont pas été concluants, parce que les termites, en rongeant la résine, trouvaient le tissu de verre et arrivaient à passer entre les mailles du tissu pour ensuite attaquer le bois. Des barrières anti termites sont également proposées en créant une barrière constituée de verre pilé coulé le long de dalles béton à protéger pour éviter la migration des termites du sol vers la dalle ( système TERMIGLASS). Cette technique ne peut être utilisée pour protéger les structures bois elle mêmes. La présente invention utilise un tissu de verre à fils très fins et très serrés tissés, ne permettant aucun passage libre entre les fils. Ces tissus sont même étanches à l'eau, l'eau déposée sur le tissu ne passant pas à travers les mailles. La membrane de verre est en outre très mince, et très facile à découper pour suivre la géométrie du support. La membrane est en outre parfaitement adhérente au support à protéger, garantissant ainsi son efficacité. 2. Protection contre les attaques chimiques de la résine, qui elle - même protège le support (béton ou acier) : Certaines résines sont utilisées pour assurer la protection anti - corrosion de supports béton - par exemple rétentions chimiques. Lorsque les agents chimiques sont fortement agressifs - H2SO4 concentré, HNO3 concentré par exemple etc... ces résines sont dégradées par les attaques chimiques, et ne peuvent assurer la protection espérée du béton. L'application de la membrane de verre sur la résine assure une protection de la résine face aux agents chimiques, qui sont blo- qués par la membrane étanche et rie pettvetit diffuser dans la résine. Ainsi tous les produits chirriletties auxquels le verre est résistant peuvent ainsi être bloqués par la membrane de verre, évitant ainsi l'attaque chimique du support. Certaines résines (vinyl ester par exeniple) utilisent en outre des écailles de verre pour améliorer la résistance chimique, les liquides corrosifs devant diffuser sur un chemin plus long en évitant les écailles de verre. Intercaler dans la résine une membrane de verre étanche améliore sensiblement la résistance à la corrosion du système, les agents chimiques agressifs étant bloqués dans leur diffusion par la membrane de verre. La membrane de verre peut ainsi être placée de manière apparente en finition sur la résine, ou intercalée en sandwich à l'intérieur de la résine. 3. protection contre la diffusion des rayonnements alpha ou béta émis dans les centrales nucléaires. Les rayonnements alpha sont complétement arrêtés par la membrane. La diffusion du rayonnement béta est considérablement ralentie, et son énergie initiale réduite, ce qui permet d'éviter la dégradation de la résine qui sert de support à la membrane de verre. Dans les réacteurs EPR, en cas d'accident, un rayonnement très intense de rayonnement béta dégrade complètement les résines de protection du bâtiment réacteur qui se transforment en poudre, créant ainsi un problème grave de sécurité du bâtiment réacteur. L'amortissement de l'énergie des rayonnements béta éviterait cette dégradation. 4. protection contre la diffusion des gaz : certains gaz doivent être confinés dans un local, et ne pas diffuser à l'extérieur du local. Ainsi dans l'industrie nucléaire les gaz suivants doivent être confinés : Tritium, Hydrogène, Radon etc .... Une membrane de verre réduit sensiblement la diffusion de ces gaz.35 REVENDICATIONS1. Matériau composite composé d'une résine protégée par une membrane de verre adhérente à la résine 2. Matériau composite selon la revendication 1 caractérisé par une membrane de verre constituée de fils de verre très fins. 3. Matériau composite selon la revendication 1 et 2 constitué par des résines de la famille des résines polyuréthane, polyutée, polyurée- uréthane , époxy, polyester, acrylique, vinyllees, ester ou méthacrylates 4. Matériau composite selon la revendication 3 constitué par une membrane de verre incorporée dans la masse de la résine. 20 25 30 35 4