Brevet FR3001543A1 — publié le 20140801

Dispositif pour la mise sous traction ou sous compression d'une éprouvette Domaine de l'invention Il est question dans le développement qui suit du domaine technique des dispositifs pour l'étude du comportement de pièces soumises à des hautes températures et à des cycles de chargement-déchargement incluant des temps de maintien très longs. En particulier, il est question du domaine technique des dispositifs pour la mise sous traction puis sous compression d'une pièce sous forme d'éprouvette et vice-versa. État de la technique Les futurs réacteurs nucléaires seront appelés à fonctionner à haute température, c'est-à-dire entre environ 500°C et environ 600°C. En attendant, il est important de pouvoir étudier le comportement des matériaux amenés à être utilisés dans ses réacteurs nucléaires. En particulier, des aciers austénitiques inoxydables et des aciers nnartensitiques pourraient être utilisés dans les composants de ses réacteurs nucléaires. Ces aciers austénitiques inoxydables et aciers nnartensitiques devront donc subir de hautes températures et des cycliques de chargement-déchargement comprenant une phase de chargement (c'est-à-dire une phase de montée en température, par exemple lors de la mise en marche du réacteur nucléaire), une phase de maintien (c'est-à-dire une phase pendant laquelle la température est maintenue sensiblement constante, par exemple pendant le fonctionnement du réacteur nucléaire) et une phase de déchargement (c'est-à-dire une phase de descendante en température, par exemple lors de l'arrêt du réacteur nucléaire). Dans ses cycles de chargement-déchargement, la phase de chargement et la phase de déchargement ont lieu pendant une durée de temps courte (de la seconde à quelques heures), alors que la phase de maintien a lieu pendant une durée de temps longue pouvant aller d'un jour à quelques mois. 1 Lors de ces trois différentes phases, ces matériaux subissent un durcissement ou un adoucissement à haute température. Pour les aciers austénitiques inoxydables, le durcissement a lieu pendant les phases de chargement et de déchargement et s'explique par une formation de microstructures de dislocation, c'est-à-dire un défaut linéaire correspondant à une discontinuité dans l'organisation de la structure cristalline du matériau. Lors de la longue phase de maintien, les aciers austénitiques inoxydables subissent un adoucissement, c'est-à-dire une annihilation de dislocation (une suppression d'une discontinuité dans l'organisation de la structure cristalline du matériau), une montée par diffusion de lacunes (c'est-à-dire un défaut ponctuel de l'organisation de la structure cristalline du matériau dû à l'absence d'un atome) à haute température, etc. Dans le cas des aciers nnartensitiques, un adoucissement cyclique est toujours observé suite à la disparition de sous-joints, qui sont une sous-classe de joints de grain, séparant deux domaines d'orientations cristallines différentes de quelques degrés (de 0 à environ 15°), à la baisse de la densité des dislocations et au grossissement des précipités, par exemple des carbures et des phases de laves (fer et molybdène) se modifiant le long du chargement à cause de la température élevée. Par conséquent, le comportement mécanique (par exemple l'évolution des contraintes cycle après cycle, la relaxation au cours d'un maintien, etc.) du matériau s'avère difficile à prédire et à extrapoler. Ce comportement mécanique dépend de la déformation cyclique, de la durée de la phase de maintien et de la température. Par ailleurs, ces matériaux sont aussi soumis à différents mécanismes d'endommagement qui, couplés, peuvent s'avérer particulièrement dangereux. Ces mécanismes d'endommagement sont principalement la fatigue, la cavitation intergranulaire de fluage et l'oxydation. La fatigue est un processus (succession de mécanismes) qui, sous l'action de contraintes ou de déformations variables dans le temps, modifie les propriétés locales d'un matériau et peut entraîner la formation de fissures et éventuellement la rupture de la structure. La fatigue est notamment caractérisée par une étendue de variations de contrainte bien inférieure à la résistance à la traction du matériau. Les principales étapes de la fatigue sont 2 l'amorçage de fissures (dans le cas où les défauts ne sont pas déjà présents dans le matériau), la propagation de fissures et la rupture finale. Le fluage est un processus qui provoque la déformation irréversible d'un matériau soumis à une force constante, inférieure à la limite d'élasticité du matériau, pendant une durée suffisante. La cavitation intergranulaire désigne l'apparition de cavités aux joints de grains (plans séparant deux domaines d'orientations cristallines différentes). De manière générale, les cavités intergranulaires de fluage apparaissent lors des phases de maintien longues. Il est alors intéressant de pouvoir étudier l'effet des phases de maintien longues qui se répètent de manière cyclique dans un réacteur nucléaire. Pour cela, ont été élaborés en laboratoire des protocoles d'essais reproduisant des cycles de chargement-déchargement sur une éprouvette. Cependant, les phases de maintien de la charge sur l'éprouvette utilisées sont généralement au plus de quelques heures. Des essais ont déjà été effectués pour des phases de maintien d'une durée de quelques jours. Ses effets démontrent une décroissance continue du nombre de cycles avant la rupture en fonction de la durée de la phase de maintien. Cependant, il n'est pas possible d'effectuer des essais dans lesquels les phases de maintien ont une durée de plus d'une semaine ; ceci est dû au nombre de machines présentes dans les parcs existants qui n'est pas suffisant, d'une part, et pour des raisons de planification de l'occupation de ces machines, d'autre part. Par conséquent, il est habituellement procédé à des extrapolations des résultats disponibles par des méthodes d'extrapolation utilisant des modèles mécaniques macroscopiques limités car ceux-ci ne rendent pas compte des synergies entre l'ensemble des mécanismes d'endommagement mentionnés ci-dessus. Ces extrapolations sont alors peu fiables. Il serait possible de prendre en compte ces mécanismes d'endommagement dans les modélisations mécaniques en les adaptant aux échelles macroscopique et microscopique pour pouvoir proposer des extrapolations aux phases de maintien de longue durée plus fiables. Cette solution a déjà été utilisée : Sauzay M., et al., - Cyclically induced softening due to low-angle boundary 3 annihilation in a nnartensitic steel », en français - Adoucissement cyclique d'un acier nnartensitique dû à l'annihilation aux sous-joints à angle faible », in Mat. Sci. Eng. A, 2005, 400-401, 241-244; Fournier B. et al., - Analysis of the hysteresis loops of a nnartensitic steel. Part II : Study of the influence of creep and stress relaxation holding times on cyclic behaviour », en français - Analyse des cycles d'hystérésis d'un acier nnartensitic. Partie II : Étude de l'influence du fluage et de la durée de maintien de la relaxation en contrainte sur le comportement cyclique », in Mat. Sci. Eng. A, 2006, 437, 197-211 ; Sauzay M. et al., - Cyclic softening of nnartensitic steels at high-tennperature. Experinnents and physically based nnodelling », en français - Adoucissement cyclique d'aciers nnartensitiques à haute température. Expériences et modélisation fondée sur le comportement physique », in Mat. Sci. Eng. A, 2008, 483-484, 410-414; et Sauzay M., - Modelling of the evolution of micro-grain nnisorientations during creep of tennpered nnartensite ferritic steels », en français - Modélisation de l'évolution des désorientations des micro-grains pendant le fluage d'aciers ferritiques nnartensitiques trempés », in Mat. Sci. Eng. A, 2009, 510-511, 74-80. Cependant, cette solution demeure fondée sur des hypothèses quant aux mécanismes d'endommagement. Elle peut sous-estimer certaines cinétiques d'endommagement se produisant lors des phases de maintien longues. Certains coefficients du modèle utilisé par cette solution qui influencent fortement les extrapolations, comme les coefficients de diffusion, peuvent être mal connus. Le modèle utilisé peut aussi ignorer l'apparition de mécanismes d'endommagement non encore connus lors des phases de maintien de très longue durée, par exemple les phases Z (phase de composition Cr(V, Nb)N) en fluage des aciers nnartensitiques à 600°C. C'est pourquoi il est important de pouvoir effectuer des essais sur une durée plus longue. Par exemple, un protocole utilisant des machines d'essai de fluage axial pour réaliser des essais de fluage a été utilisé sur un parc important de ces machines et sur plusieurs années qui ont permis d'obtenir des données correspondant à 200 000 heures d'essai sur des éprouvettes en aciers nnartensitiques : Haney E. et al., - Macroscopic results of long-ternn creep on nnodified 9Cr-1Mo steel (T91) », en français - Résultats macroscopiques de 4 fluage à temps long sur des aciers 9Cr-1Mo modifiés (T91) », in Mat. Sci. Eng. A, 2009, 510-511, 99-103. Un protocole d'essais de fatigue-fluage a déjà été utilisé, mais uniquement en traction. Le protocole utilisé pour ces essais est décrit par Fournier B. et al., - Creep-fatigue interactions in a 9% Cr-1% Mo nnartensitic steel. Part I : nnechanical test results », en français - Interactions de fatigue-fluage dans un acier nnartensitique du type 9% Cr-1% Mo. Partie I : résultats de tests mécaniques », in Metal. Trans., 2009, 40, 321-329. Lors de ces essais dans lesquels les éprouvettes étaient sollicitées en traction, la charge relativement élevée (de l'ordre de la limite d'élasticité) était chargée et déchargée manuellement de manière périodique. Cette procédure a permis des durées de phases de maintien de l'ordre de la semaine voire plus. Cependant, les machines utilisées ne permettaient pas de réaliser des essais dans lesquels les éprouvettes auraient été sollicitées en compression. Par conséquent, les résultats obtenus reflètent davantage les mécanismes d'endommagement de fluage que ceux de fatigue-fluage, qui s'avèrent plus délicats à reproduire. Or, lors du fonctionnement des réacteurs nucléaires, les matériaux sont alternativement en traction et en compression, avec des temps de maintien dans l'une ou l'autre des configurations ou les deux. Par ailleurs, le domaine des faibles déformations cycliques (de l'ordre de 0,1% en amplitude) est aussi difficilement accessible en laboratoire alors que ce domaine de déformation correspond bien plus souvent aux conditions réelles de fonctionnement des réacteurs nucléaires. Pis, il a été démontré que les faibles déformations conduisent à des réductions des nombres de cycles avant rupture plus importantes que pour les déformations plus élevées. Enfin, une machine de fatigue standard est tributaire de son alimentation en courant électrique. Si une coupure de courant a lieu, les mesures subséquentes ne sont plus valides et l'essai doit être recommencé. Or, mener des essais de quelques années avec une telle machine sans subir de coupure de courant est quasiment impossible. 5 Présentation Un objectif du présent développement est de pallier l'un des inconvénients de la technique antérieure présentée ci-dessus. Pour cela, un dispositif pour la mise sous traction ou sous compression d'une éprouvette est proposé. Ce dispositif comprend : un logement pour recevoir l'éprouvette et la maintenir immobile, et un mécanisme bivalent pour tracter ou pour comprimer l'éprouvette, le mécanisme bivalent comprenant un réglage pour le réglage du mécanisme bivalent en mode traction ou en mode compression, un support supérieur disposé au-dessus du logement, un support inférieur disposé en dessous du logement, et des transmetteurs d'effort adaptés pour transmettre un effort exercé sur le support supérieur et/ou le support inférieur au logement. Un avantage de ce dispositif est de permettre des essais reproduisant les 15 mécanismes d'endommagement de fatigue-fluage de manière aisée. En particulier, ce dispositif permet de passer aisément d'un mode en traction à un mode en compression et inversement. Par ailleurs ce dispositif permet d'effectuer des essais s'étalant sur quelques années à plusieurs dizaines d'années, avec de longues périodes de maintien et 20 de grands nombres de cycles. Dessins D'autres objectifs, caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de 25 la description qui suit en référence aux dessins donnés à titre illustratif et non limitatif, parmi lesquels : - la figure 1 est une représentation schématisée d'un exemple de dispositif pour la mise sous traction ou sous compression d'une éprouvette, le dispositif est représenté en mode traction ; 30 - la figure 2 est une représentation schématisée du dispositif de la figure 1 en mode compression ; 6 - la figure 3 est une vue en trois-quarts d'un mode de réalisation particulier du dispositif pour la mise sous traction ou sous compression d'une éprouvette, certaines parties du dispositif ayant été coupées ; la figure 4 est une vue en coupe du dispositif de la figure 3 ; la figure 5 est une vue en coupe et agrandie d'une partie du dispositif de la figure 3 au niveau du support supérieur, cette vue en coupe est également valable pour le support inférieur ; la figure 6 est une vue de face correspondant à la figure 5 ; la figure 7 est une vue en coupe et agrandie d'une partie du dispositif de la figure 3 au niveau du logement ; et - la figure 8 est une vue de trois-quarts correspondant à la figure 7. Description Dans la description qui suit, le terme - supérieur » désigne un élément disposé lors de l'utilisation normale en partie haute par rapport à un élément équivalent disposé en partie basse. Ce dernier sera désigné par le terme - inférieur ». Un dispositif pour la mise sous traction ou sous compression d'une éprouvette en un matériau donné est décrit ci-après en référence aux figures 1 à 8. L'éprouvette 9 peut avoir, de manière générale, une forme allongée. Par exemple, l'éprouvette comprend deux extrémités 91, 92 dont la section transversale en forme cylindrique présente un premier diamètre, et une portion centrale 93 située entre les deux extrémités 91, 92 dont la section transversale en forme de cylindre présente un deuxième diamètre inférieur au premier. Entre chacune des extrémités 91, 92 et la portion centrale 93, une portion de transition 94, 95 présente une section transversale dont le diamètre passe progressivement du premier diamètre au deuxième diamètre. Par ailleurs, chacune des extrémités 91, 92 peut comprendre une portion extrémale 96, 97 conique ou tronconique pour le réglage de la verticalité de l'éprouvette à l'aide de centreurs décrits ci-dessous. Cette portion extrémale peut être concave ou convexe. 7 Pour faciliter la fixation de l'éprouvette, ses extrémités 91, 92 peuvent être filetées. Le matériau de l'éprouvette est de préférence un matériau généralement utilisé dans la fabrication de réacteurs nucléaires et de tout équipement destiné à être disposé à l'intérieur de réacteurs nucléaires. Le matériau est par exemple en acier. Néanmoins, l'éprouvette peut être en tout autre matériau utilisé pour former des pièces devant subir des contraintes pendant des durées de maintien longues. Le dispositif 1 comprend éventuellement une enceinte 2. L'enceinte 2 comporte typiquement une paroi latérale 23, une paroi supérieure 21 et une paroi inférieure 22. Par exemple, l'enceinte 2 présente une forme générale cylindrique, la paroi latérale 23 étant alors parallèle à un axe longitudinal de la forme cylindrique, la paroi supérieure 21 et la paroi inférieure 22 étant orthogonales à l'axe longitudinal. Les conditions de température et/ou de pression reproduisant celles pouvant régner à l'intérieur d'un réacteur nucléaire peuvent être appliquées à l'intérieur de l'enceinte. Pour cela, ce dispositif 1 comprend aussi un thermostat pour réguler la température à l'intérieur de l'enceinte. La régulation peut être assurée par un simple potentiomètre, mais plus couramment via un régulateur de température standard et généralement disponible avec l'enceinte thernnostatée. Ce dispositif 1 peut aussi comprendre un système de régulation de pression ou de balayage de gaz pour soumettre l'éprouvette à des conditions similaires aux conditions réelles. Le dispositif 1 comprend en outre un logement 3 à l'intérieur de l'enceinte 2 pour recevoir l'éprouvette 9 et l'y maintenir immobile. Le logement 3 peut être formé d'une partie supérieure 31 et d'une partie inférieure 32 disposée en regard de la partie supérieure 31. La partie supérieure 31 comprend un réceptacle supérieur 311 sur sa face tournée vers la partie inférieure pour la réception de l'une 91 des extrémités de l'éprouvette 9, alors que la partie inférieure 32 comprend un réceptacle inférieur 321 sur sa face tournée vers la partie supérieure 31 pour la réception de l'autre extrémité 92 de l'éprouvette 9. 8 La partie supérieure 31 du logement peut comprendre une plaque supérieure 312, et la partie inférieure 32 du logement une plaque inférieure 322. Chacune des plaques supérieure 312 et inférieure 322 présente des orifices 3121, 3221 traversant et dont le dinnensionnennent permet à une première tige et à une deuxième tige, telles que décrites plus bas, de traverser la plaque supérieure 312 et la plaque inférieure 322. Le logement 3 peut également comprendre un réglage de la verticalité de l'éprouvette. Le réglage de la verticalité peut comprendre un centreur supérieur 313 et un centreur inférieur 323 destinés à coopérer avec les extrémités 91, 92 de l'éprouvette. Par exemple, chacun des centreurs supérieur 313 et inférieur 323 présente un évidement conique ou tronconique si l'éprouvette 9 présente des portions extrémales 96, 97 convexe. Si l'éprouvette 9 présente des portions extrémales 96, 97 concave, chacun des centreurs supérieur 313 et inférieur 313 présente une saillie conique ou tronconique. Le logement 3 peut en outre comprendre une fixation pour maintenir en place l'éprouvette. Le réceptacle supérieur et le réceptacle inférieur peuvent alors former ensemble la fixation. Par exemple, dans le cas où l'éprouvette 9 comprend des extrémités 91, 92 filetées, chacun des réceptacles supérieur 311 et inférieur 321 présente un évidement central 3111, 3221 ou un trou traversant central. Les parois latérales de l'évidement central ou du trou traversant central sont taraudées du même pas que le filetage des extrémités de l'éprouvette. Ce système assure la fonction de fixation de l'éprouvette 9. Ces réceptacles supérieur 311 et inférieur 321 peuvent être réalisés sous forme d'évidements réalisés dans les plaques supérieure 31 et inférieur 32, dans ou de trous traversant les plaques supérieure 31 et inférieure 32. Le dispositif 1 comprend également un mécanisme bivalent 4 pour tracter ou pour comprimer l'éprouvette 9, le mécanisme bivalent 4 comprenant un réglage 45 adapté de manière à être disposé en dehors de l'enceinte 2, si celle-ci est prévue. Le réglage 45 permet de choisir le mode traction ou le mode compression. Le mécanisme bivalent 4 comprend en outre un support supérieur 43 disposé au-dessus du logement 3, le cas échéant de l'enceinte 2, 9 un support inférieur 44 disposé en dessous du logement 3, le cas échéant de l'enceinte 2, et des transmetteurs 41, 42 d'effort adaptés pour transmettre un effort exercé sur le support supérieur 43 ou le support inférieur 44 au logement 3. Les transmetteurs d'effort peuvent comprennent au moins une première tige 41 et au moins une deuxième tige 42. De préférence, les transmetteurs d'effort comprennent deux premières tiges 41 et deux deuxièmes tiges 42. Les deux premières tiges 41 sont alors disposées l'une par rapport à l'autre de manière symétrique par rapport à l'axe vertical du logement 3 et les deux deuxièmes tiges 42 sont disposées l'une par rapport à l'autre de manière symétrique par rapport à l'axe vertical du logement 3. Les premières tiges 41 sont fixées à la partie supérieure 31 du logement 3. Les deuxièmes tiges 42 sont fixées à la partie inférieure 32 du logement. Lorsque l'enceinte 2 est prévue, chacune des premières et deuxièmes tiges 41, 42 sont adaptées de manière à s'étendre de part et d'autre de l'enceinte 2 vers le support supérieur 43 et vers le support inférieur 44, en traversant verticalement les parois supérieure 21 et inférieure 22 de celle-ci. La première tige 41 est par exemple fixée à la partie supérieure 31 à l'aide de deux boulons 415, 416 de part et d'autre de la partie supérieure 31, par exemple de part et d'autre de la plaque supérieure 312, la première tige 41 étant filetée au moins dans cette zone pour coopérer avec les boulons 415, 416. De même, la deuxième tige 42 est fixée à la partie inférieure 32 à l'aide de deux boulons 425, 426 de part et d'autre de la partie inférieure 32, par exemple de part et d'autre de la plaque inférieure 322, la deuxième tige 42 étant filetée au moins dans cette zone pour coopérer avec les boulons 425, 426. Chacune des premières et deuxièmes tiges 41, 42 peut être réalisée en trois tronçons 411, 412, 413 ; 421, 422, 423 raccordés bout à bout par deux connecteurs 414, 424. Par exemple, la première tige 41 comprend un tronçon supérieur 411 traversant la paroi supérieure 21 de l'enceinte et s'étendant vers le support supérieur 43, un tronçon central 413 fixé à la partie supérieure 31 du logement et traversant la partie inférieure 32 du logement, et un tronçon inférieur 412 traversant la paroi inférieure 22 de l'enceinte et 10 s'étendant vers le support inférieur 44. La deuxième tige 42 comprend alors un tronçon supérieur 421 traversant la paroi supérieure 21 de l'enceinte et s'étendant vers le support supérieur 43, un tronçon central 423 fixé à la partie inférieure 32 du logement et traversant la partie supérieure 31 du logement, et un tronçon inférieur 422 traversant la paroi inférieure 22 de l'enceinte et s'étendant vers le support inférieur 44. Chacun des tronçons 411, 412, 413 ; 421, 422, 423 peut présenter des extrémités filetés et chacun des connecteurs 414, 424 présente alors un taraudage traversant ou deux taraudages opposés suivant la direction de raccordement bout à bout des tronçons 411, 412, 413 ; 421, 422, 423, pour leur couplage par vissage. Chacun des tronçons 411, 412, 413 ; 421, 422, 423 peut également présenter un méplat 4111, 4121, 4131 ; 4211, 4221, 4231 près de chacun de ses filetages pour faciliter le serrage du tronçon avec le connecteur correspondant. Chacun des supports supérieur 43 et inférieur 44 est fixable sélectivement à la première tige 41 ou à la deuxième tige 42 permettant au dispositif 1 de sélectivement tracter ou comprimer l'éprouvette 9. Pour cela, le réglage 45 peut comprendre au moins une fixation supérieure 451 pour fixer sélectivement le support supérieur 43 à la première tige 41 ou à la deuxième tige 42 et au moins une fixation inférieure 452 pour fixer sélectivement le support inférieur 43 à la première tige 41 ou à la deuxième tige 42. Le mécanisme bivalent 4 peut aussi comprendre aussi au moins une calte supérieure 46 et au moins une calte inférieure 47. La calte supérieure 46 est adaptée pour coopérer avec la fixation supérieure 451 pour le rattrapage d'un jeu éventuel au niveau de la fixation supérieure. La calte inférieure 47 est adaptée pour coopérer avec la fixation inférieure 452 pour le rattrapage d'un jeu éventuel au niveau de la fixation inférieure. Par exemple, la calte supérieure 46 et la calte inférieure 47 comprennent chacune deux pièces biseautées 461, 462; 471, 472 disposées tête-bêche l'une contre l'autre sur leur face biseautée 4611, 4621 ; 4711, 4721. L'une 461, 471 des pièces biseautées de la calte présente un alésage 4613, 4713 11 traversant de la face biseautée 4611, 4711 à la face droite opposée 4612, 4712. Cet alésage 4613, 4713 est taraudé. L'autre pièce biseautée 462, 472 présente un trou oblong 4623, 4723 traversant de la face biseauté 4621, 4721 à la face droite opposée 4622, 4722. Une vis 463, 473 adaptée pour être insérée à travers le trou oblong 4623, 4723 jusque dans l'alésage 4613, 4713 et à pouvoir se visser dans celui-ci est également prévue. Le vissage de la vis 463, 473 à l'intérieur de l'alésage 4613, 4713 et du trou oblong 4623, 4723 permet de faire varier la hauteur globale de la calte 46, 47. Plus la vis 463, 473 est vissée et plus la calte 46, 47 est haute. Dans ce cas, chacune des extrémités 41a, 41b; 42a, 42b de la première tige et de la deuxième tige présente un trou transversal 41a1, 41b1 ; 42a1, 42b1 traversant. Ce trou transversal 41a1, 41b1 ; 42a1, 42b1 présente préférentiellement une forme rectangulaire dont la longueur est suivant l'axe longitudinal de la première tige 41 ou de la deuxième tige 42. Les dimensions du trou transversal 41a1, 41b1 ; 42a1, 42b1 sont suffisamment grandes pour que la calte 46, 47 correspondante puisse y être insérée pour ses hauteurs les plus basses, mais suffisamment petite pour que la calte 46, 47 vienne en butée contre les parois supérieure et inférieure du trou traversant 41a1, 41b1 ; 42a1, 42b1 pour ses hauteurs les plus hautes. Lors de la fixation d'une tige 41, 42 à un support 43, 44, la calte 46, 47 est insérée dans le trou traversant 41a1, 41b1 ; 42a1, 42b1 avec une hauteur le permettant. Puis la vis 463, 473 est vissée, obligeant les deux pièces biseautées 461, 462 ; 471, 472 à se recouvrir davantage au niveau de leurs faces biseautées 4611, 4621 ; 4711, 4721, jusqu'à ce que la calte 46, 47 vienne en butée contre les parois supérieure et inférieure du trou traversant 41a1, 41b1 ; 42a1, 42b1. La tige 41, 42 est alors fixée au support 43, 44, grâce à la calte 46, 47 et le jeu de montage est compensé par la calte 46, 47. L'extrémité 41a, 41b; 42a, 42b de la première tige 41 et de la deuxième tige 42 au niveau du trou traversant 41a1, 41b1 ; 42a1, 42b1 peut être réalisée en une autre pièce, par exemple de forme généralement cylindrique présentant un axe longitudinale. Le dispositif 1 peut comprendre en outre un variateur de charge 5 permettant sélectivement d'augmenter et de diminuer la traction ou la 12 compression exercée sur l'éprouvette 9. Le variateur de charge 5 peut comporter un élévateur 51, un poids 52 fixé au support supérieur 43 ou au support inférieur 44 et disposé sur l'élévateur 51, et un régulateur de hauteur 53 pour l'élévateur, le régulateur de hauteur 53 étant apte à modifier la hauteur de l'élévateur 51 sans à-coups. Le dispositif 1 peut comprendre une attache supérieure 6 pour ancrer le support supérieur 43 à un bâti stable 10. Dans ce cas, le poids 52 est fixé au support inférieur 44 soit directement soit à l'aide d'une attache inférieure 7. Le dispositif 1 peut comprendre une attache inférieure pour ancrer le support inférieur à un bâti stable. Dans ce cas, le poids est fixé au support supérieur à l'aide d'un système de poulie-corde. La corde est rattachée au support supérieur soit directement soit à l'aide d'une attache supérieure. L'attache supérieure 6 peut être une tige supérieure dont au moins une extrémité 61 est filetée pour son attache au support supérieur 43. L'attache supérieure 6 peut alors comprendre un méplat 62 proche de son extrémité 61 fileté pour faciliter le vissage de la tige supérieure au support supérieur 43. L'attache inférieure 7 peut être une tige inférieure dont au moins une extrémité 71 est filetée pour son attache au support inférieur 44. L'attache inférieure 7 peut alors comprendre un méplat 72 proche de son extrémité 71 fileté pour faciliter le vissage de la tige inférieure au support inférieur 44. Exemple de fonctionnement Dans cet exemple, le poids 52 est fixé au support inférieur 44. Pour obtenir le mode en traction (voir figure 1), les premières tiges 41 sont fixées au support supérieur 43 et les deuxièmes tiges 42 sont fixées au support inférieur 44. Lorsque le poids 52 est descendu progressivement à l'aide de l'élévateur 51, le poids 52 exerce une traction croissante sur le support inférieur 44 dirigée vers le bas tandis que le support supérieur 43 subit une traction exercée par le bâti 10 stable et dirigée vers le haut. Le support supérieur 43 étant relié à la plaque supérieure 312 du logement grâce aux deux premières tiges 41, la traction dirigée vers le haut est transmise à la plaque supérieure 312. De même, le support inférieur 44 étant relié à la 13 plaque inférieure 322 du logement grâce aux deux deuxièmes tiges 42, la traction dirigée vers le bas est transmise à la plaque inférieure 322. L'éprouvette 9 passe donc d'un état sans contrainte (c'est-à-dire qu'aucun poids n'est appliqué au dispositif, néanmoins l'éprouvette subit une charge correspondant à la masse de la partie du dispositif la contraignant) à un état en traction, c'est la phase de charge. L'éprouvette 9 peut alors être maintenue en traction pendant un temps long. Lorsque le poids 52 est remonté grâce à l'élévateur 51, la traction exercée sur l'éprouvette 9 est relâchée progressivement. L'éprouvette 9 passe donc d'un état en traction à un état sans contrainte, c'est la phase de décharge. Pour obtenir le mode en compression (voir figure 2), la première tige 41 est fixée au support inférieur 44 et la deuxième tige 42 est fixée au support supérieur 43. Lorsque le poids 52 est descendu progressivement à l'aide de l'élévateur 51, le poids exerce une traction croissante sur le support supérieur 43 dirigée vers le bas tandis que le support inférieur 44 subit une traction exercée par le bâti 10 stable et dirigée vers le haut. Le support supérieur 43 étant relié à la plaque supérieure 312 du logement grâce aux deux premières tiges 41, la traction dirigée vers le bas est transmise à la plaque supérieure 31. De même, le support inférieur 44 étant relié à la plaque inférieure 322 du logement grâce aux deux deuxièmes tiges 42, la traction dirigée vers le haut est transmise à la plaque inférieure 322. L'éprouvette 9 passe donc d'un état sans contrainte à un état en compression, c'est la phase de charge. L'éprouvette 9 peut alors être maintenue en compression pendant un temps long. Lorsque le poids 52 est remonté grâce à l'élévateur 51, la compression exercée sur l'éprouvette 9 est relâchée progressivement. L'éprouvette 9 passe donc d'un état en traction à un état sans contrainte, c'est la phase de décharge. 14 REVENDICATIONS1. Dispositif (1) pour la mise sous traction ou sous compression d'une éprouvette (9), comprenant : un logement (3) pour recevoir l'éprouvette (9) et la maintenir immobile, et - un mécanisme bivalent (4) pour tracter ou pour comprimer l'éprouvette (9), le mécanisme bivalent (4) comprenant un réglage (45) pour le réglage du mécanisme bivalent (4) en mode traction ou en mode compression, un support supérieur (43) disposé au-dessus du logement (3), un support inférieur (44) disposé en dessous du logement (3), et des transmetteurs d'effort (41, 42) adaptés pour transmettre un effort exercé sur le support supérieur (43) et/ou le support inférieur (44) au logement (3). 2. Dispositif (1) selon la revendication 1 dans lequel le logement (3) est formé d'une partie supérieure (31) et d'une partie inférieure (32) disposée en regard de la partie supérieure (31), la partie supérieure (31) comprenant un réceptacle supérieur (311) sur sa face tournée vers la partie inférieure (32) pour la réception d'une première extrémité (91) de l'éprouvette (9), et la partie inférieure (32) comprenant un réceptacle inférieur (321) sur sa face tournée vers la partie supérieure (31) pour la réception d'une deuxième extrémité (92) de l'éprouvette (9). 3. Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel le logement (9) comprend en outre un réglage de la verticalité de l'éprouvette. 4. Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel le réceptacle supérieure (311) et le réceptacle inférieure (321) forment ensemble le réglage de la verticalité de l'éprouvette. 5. Dispositif (1) selon l'une des revendications 2 à 4, comprenant en outre une enceinte (2), dans lequel l'enceinte (2) comprend une paroi latérale (23), une paroi supérieure (21) et une paroi inférieure (22), 15dans lequel les transmetteurs d'effort comprennent au moins une première tige (41) fixée à la partie supérieure (31) du logement (3) et traversant verticalement les parois supérieure (21) et inférieure (22) de l'enceinte (2), et au moins une deuxième tige (42) fixée à la partie inférieure (32) du logement (3) et traversant verticalement les parois supérieure (21) et inférieure (22) de l'enceinte (2), dans lequel le support supérieur (43) est fixable sélectivement à la première tige (41) ou à la deuxième tige (42), et dans lequel le support inférieur (44) est fixable sélectivement à la première tige (41) ou à la deuxième tige (42). 6. Dispositif (1) selon la revendication 5, dans lequel les transmetteurs d'effort comprennent deux premières tiges (41) et deux deuxièmes tiges (42), les deux premières tiges (41) étant disposées l'une par rapport à l'autre de manière symétrique par rapport à l'axe vertical et par rapport au logement (3), les deux deuxièmes tiges (42) étant disposées l'une par rapport à l'autre de manière symétrique par rapport à l'axe vertical et par rapport au logement (3). 7. Dispositif (1) selon la revendication 5 ou la revendication 6, dans lequel le réglage (45) comprend au moins une fixation supérieure (451) pour fixer sélectivement le support supérieur (43) à la première tige (41) ou à la deuxième tige (42) et au moins une fixation inférieure (452) pour fixer sélectivement le support inférieur (44) à la première tige (41) ou à la deuxième tige (42). 8. Dispositif (1) selon la revendication 7, dans lequel la fixation supérieure (451) est une calte supérieure et la fixation inférieure (452) est une calte inférieure, la calte supérieure étant adaptée également pour rattraper un jeu éventuel au niveau de la fixation supérieure, la calte inférieure étant adaptée également pour rattraper un jeu éventuel au niveau de la fixation inférieure. 16. Dispositif (1) selon l'une des revendications 5 à 8, dans lequel la partie supérieure (31), respectivement inférieure (32), du logement (3) comprend une plaque supérieure (312), respectivement inférieure (322), la plaque supérieure (312) et la plaque inférieure (322) présentant des orifices (3121, 3221) traversant et dont le dinnensionnennent permet à la première tige (41) et à la deuxième tige (42) de traverser la plaque supérieure (312) et la plaque inférieure (322), dans lequel la première tige (41) est fixée à la partie supérieure (312) grâce à deux boulons (415) disposés de part et d'autre de la plaque supérieure (312), 10 et dans lequel la deuxième tige (42) est fixée à la partie inférieure (322) grâce à deux boulons (425) disposés de part et d'autre de la plaque inférieure (322). 10. Dispositif (1) selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant en outre 15 un variateur de charge (5) permettant sélectivement d'augmenter et de diminuer la traction ou la compression exercée sur l'éprouvette (9). 11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel le variateur de charge (5) comprend un élévateur (51), un poids (52) fixé au support supérieur (43) ou 20 au support inférieur (44) et disposé sur l'élévateur (51), et un régulateur de hauteur (53) pour l'élévateur, le régulateur de hauteur (53) étant apte à modifier la hauteur de l'élévateur (51) sans à-coups. 17