Brevet FR3003829A1 — publié le 20141003

La présente invention concerne un générateur de gaz, en particulier pour un système de retenue des occupants d'un véhicule automobile, comportant un diffuseur qui, conjointement à un corps de fermeture, forme un boîtier 5 extérieur du générateur de gaz, et une unité d'allumage avec un porte-allumeur, qui est disposé dans une ouverture du corps de fermeture et est assemblé à ce dernier. L'invention concerne également un module coussin à gaz de sécurité, ainsi qu'un système de sécurité pour véhicule. 10 Par ailleurs, l'invention concerne également un procédé pour la fabrication d'un générateur de gaz. Les systèmes de retenue des occupants d'un véhicule automobile comportent habituellement des modules coussin à gaz de sécurité, qui comportent un coussin de protection 15 gonflable qui se déploie au moment d'une collision pour éviter que des parties du corps d'un occupant du véhicule viennent percuter violemment certains équipements du véhicule. Pour déployer le coussin de protection en cas de collision, il est prévu généralement des générateurs de gaz 20 qui comportent une chambre de combustion remplie, par exemple, d'un combustible solide. Les générateurs de gaz comportent au moins une unité d'allumage, qui contient un allumeur, un fourreau d'allumeur et un porte-allumeur. En l'occurrence, le fourreau d'allumeur entoure ou délimite 25 une chambre d'allumage. Une telle structure pour un générateur de gaz est connue par exemple à partir du document DE 20 2010 014 286 Ul. Le porte-allumeur, réalisé de manière standard en métal, est assemblé au corps de 30 fermeture par un cordon de soudure. En cas de sollicitation, à savoir lorsque le générateur de gaz est activé, c'est-à-dire en présence d'une combustion du combustible et d'une montée en pression à l'intérieur du générateur de gaz, ledit cordon de soudure est exposé à 35 certaines sollicitations mécaniques et, en conséquence, il doit être réalisé de manière robuste et donc à coûts élevés. L'objet de la présente invention est de proposer un générateur de gaz perfectionné, dans lequel l'assemblage et 5 la zone d'assemblage du corps de fermeture avec le porte- allumeur ne sont pas soumis aux sollicitations mécaniques susmentionnées en cas de charge (générateur de gaz activé), ou sont moins fortement sollicités. Le but de l'invention est également de proposer un module coussin à gaz de 10 sécurité, ainsi qu'un système de sécurité pour véhicule comportant un générateur de gaz de ce type. Par ailleurs, l'objet de l'invention est également de proposer un procédé pour la fabrication d'un générateur de gaz et/ou d'un module coussin à gaz de sécurité et/ou d'un système de 15 sécurité pour véhicule. En ce qui concerne le générateur de gaz perfectionné, cet objectif est résolu selon l'invention par ce qui suit. Selon l'invention, un bord périphérique de l'ouverture forme une partie d'un élément à ressort déformable qui, au 20 moins par zones, est en appui contre une paroi extérieure du porte-allumeur, de telle sorte que, sous l'effet d'une montée en pression dans le boîtier extérieur, l'unité d'allumage est rendue mobile dans le sens axial moyennant la déformation de l'élément à ressort. Le bord périphérique 25 peut avoir, par exemple, une forme circulaire. En d'autres termes, le corps de fermeture se termine par un élément à ressort déformable, ce qui signifie qu'une zone d'extrémité du corps de fermeture est réalisée sous la forme d'un élément à ressort déformable. 30 L'avantage du générateur de gaz selon l'invention réside dans le fait qu'en cas de sollicitation (générateur de gaz activé), l'élément à ressort déformable fournit une énergie de déformation, moyennant quoi l'assemblage selon l'invention entre le corps de fermeture et le porte- 35 allumeur est découplé de la sollicitation. Une déformation de ce type comporte des composantes élastiques de déformation, ainsi que des composantes plastiques de déformation. En d'autres termes, sous l'effet de la montée en pression à l'intérieur du générateur de gaz, l'élément à ressort se déforme, au moins par zones, en direction de l'extérieur du générateur de gaz jusqu'à obtenir une flèche maximale, en particulier il subit un fléchissement, plus précisément un étirement excessif ; mais, en raison d'une baisse de la pression interne du générateur de gaz (évacuation du gaz via le diffuseur), l'élément à ressort 10 reprend sa forme initiale en revenant vers sa position initiale, vers laquelle il ne revient cependant plus totalement, de telle sorte qu'un certain trajet de déformation plastique de l'élément à ressort vers l'extérieur reste maintenu après l'activation du générateur 15 de gaz. De préférence, l'unité d'allumage est mobile axialement par rapport à une position d'une bride du générateur et/ou d'une ouverture du diffuseur et/ou d'une paroi périphérique cylindrique du diffuseur. 20 Dans un générateur de gaz du type mentionné en introduction, un bord périphérique de l'ouverture peut aussi constituer selon l'invention une partie d'un élément à ressort déformable qui, au moins par zones, est en appui contre une paroi extérieure du porte-allumeur, de telle 25 sorte que, sous l'effet d'une montée en pression dans le boîtier extérieur, le bord périphérique de l'ouverture peut être pressé ou est pressé contre le porte-allumeur moyennant la déformation de l'élément à ressort. De préférence, l'élément à ressort est formé de telle 30 sorte qu'une surface intérieure du corps de fermeture est en appui contre la paroi extérieure du porte-allumeur. Cela permet une jonction continue de la face intérieure du corps de fermeture vers le porte-allumeur et facilite le montage du générateur de gaz. La mise en appui de la surface 35 intérieure de l'élément à ressort signifie que la zone d'extrémité intérieure du corps de fermeture est en appui contre le porte-allumeur, le terme intérieur désignant la zone du corps de fermeture qui est positionnée le plus près du porte-allumeur. La zone d'extrémité intérieure fait partie du bord périphérique de l'ouverture, lequel, en tant qu'élément à ressort deformable, est en appui contre le porte-allumeur. L'élément à ressort deformable comporte au moins une partie arquée qui, au moins par zones, est en appui contre la paroi extérieure du porte-allumeur et qui contribue à la 10 force de ressort exercée sur le porte-allumeur, laquelle agit sensiblement dans la direction radiale, c'est-à-dire perpendiculairement à la paroi extérieure du porte-allumeur. De préférence, la partie arquée est convexe, plus précisément arquée vers la face extérieure du boîtier 15 extérieur. La paroi extérieure du porte-allumeur comporte au moins une partie arquée, en particulier une partie à courbure concave. La partie arquée ou concave du porte-allumeur est réalisée, au moins par zones, de manière complémentaire à 20 la partie arquée, en particulier à courbure convexe, de l'élément à ressort deformable. L'élément à ressort deformable est en appui, au moins par zones, contre la paroi extérieure du porte-allumeur, de telle sorte que la partie arquée de l'élément à ressort 25 deformable est en appui contre la partie arquée du porte- allumeur. Les deux parties constituent, en l'occurrence, une zone d'appui et possèdent, au moins dans la zone d'appui, des rayons de courbure correspondants. Les parties arquées permettent d'obtenir une action d'auto-blocage 30 entre le porte-allumeur et le corps de fermeture. La zone d'appui fournit une surface de contact plus grande que celle obtenue dans les corps de fermeture soudés bord à bord, connus à partir de l'état de la technique, dans lesquels la surface de contact est très limitée sur 35 l'épaisseur de paroi du corps de fermeture. Une surface agrandie est ainsi mise à disposition pour un éventuel assemblage soudé, sur lequel les sollicitations mécaniques en cas de charge (générateur de gaz activé) peuvent être réparties de manière plus avantageuse. Dans un mode de réalisation de l'invention, la partie 5 arquée de l'élément à ressort déformable se prolonge en un flanc terminal annulaire, en particulier circulaire, qui est en appui contre la paroi extérieure du porte-allumeur. Ledit flanc terminal peut être disposé parallèlement à l'axe médian de l'unité d'allumage. L'expression flanc 10 terminal de l'élément à ressort déformable désigne la partie de l'élément à ressort déformable avec le plus petit diamètre intérieur, c'est-à-dire généralement située à la plus faible distance de l'axe médian du générateur de gaz. Le flanc terminal de l'élément à ressort déformable fait 15 partie de la zone d'extrémité intérieure du corps de fermeture, plus précisément constitue le bord périphérique de l'ouverture du corps de fermeture. La zone d'extrémité extérieure du corps de fermeture est la partie du corps de fermeture située à la plus grande 20 distance de l'axe médian de l'unité d'allumage. L'extrémité extérieure du corps de fermeture est réalisée de préférence sous forme de paroi périphérique cylindrique et comporte une zone de chevauchement avec le diffuseur qui, conjointement avec le corps de fermeture, forme le boîtier 25 extérieur du générateur de gaz. Le flanc terminal annulaire ou le flanc terminal circulaire de l'élément à ressort déformable peut comporter un évidement et/ou un chanfrein. Ce profilage est réalisé, de préférence, sur ou dans la surface d'appui de l'élément 30 à ressort déformable en relation avec la paroi extérieure du porte-allumeur. La paroi extérieure du porte-allumeur peut comporter un élément de blocage, qui est réalisé de manière complémentaire à l'évidement et/ou au chanfrein du flanc terminal de l'élément à ressort déformable. Il est 35 ainsi possible de choisir un système à rainure et languette ou des surfaces d'appui inclinées qui sont disposées selon le même angle par rapport à l'axe médian de l'unité d'allumage, qui favorisent l'assemblage entre le porte-allumeur et le corps de fermeture par la production d'une force de blocage et/ou qui facilitent le montage par le centrage des pièces. En outre, la zone d'appui entre le corps de fermeture et la paroi extérieure du porte-allumeur est agrandie. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le porte-allumeur peut comporter un épaulement et/ou un détalonnage. Le flanc terminal de l'élément à ressort deformable peut être réalisé de manière complémentaire à l'épaulement et/ou au détalonnage du porte-allumeur. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, un bord périphérique de l'ouverture peut constituer une partie d'un élément à ressort deformable, laquelle est en appui, au moins par zones, contre une paroi extérieure du porte-allumeur, de telle sorte que l'élément à ressort deformable, en particulier dans une partie arquée, est deformable vers l'extérieur, en particulier peut subir un fléchissement, sous l'effet d'une montée en pression dans le boîtier extérieur. En particulier, une distance, mesurée dans la direction de l'axe médian du générateur de gaz, entre une partie arquée de l'élément à ressort deformable, laquelle est située à la plus courte distance du diffuseur dans la direction axiale du générateur de gaz, et une partie la plus inférieure du fond, située à la plus grande distance du diffuseur, est plus faible après la montée en pression dans le boîtier extérieur qu'avant la montée en pression. L'élément à ressort deformable du corps de fermeture peut comporter un flanc qui est incliné par rapport à la paroi extérieure du porte-allumeur et qui est dirigé vers l'axe médian (M) de l'unité d'allumage. Le flanc incliné est disposé dans la direction radiale par rapport au flanc terminal annulaire de l'élément à ressort, la partie arquée étant intercalée. Le flanc, le flanc terminal et la partie arquée forment conjointement un collet annulaire qui entoure le porte-allumeur dans le sens périphérique. En général, il est divulgué que l'élément à ressort forme radialement à l'intérieur un collet annulaire qui est en appui contre le porte-allumeur. Le flanc incliné peut être disposé de manière à former avec l'axe médian de l'unité d'allumage un angle 8 de 700 à 300, en particulier un angle de 600 à 350, en particulier un angle de 50° à 400, en particulier un angle de 45°. De préférence, le flanc incliné se prolonge par la partie arquée convexe de l'élément à ressort et s'étend radialement et axialement vers l'extérieur en partant de la partie arquée convexe. Au moment de l'activation du générateur de gaz, c'est- à-dire en cas de sollicitation du générateur de gaz par une montée en pression à l'intérieur du générateur de gaz, l'élément à ressort se déforme et se déplace avec le porte-allumeur axialement vers l'extérieur. De ce fait, le flanc incliné faisant partie de l'élément à ressort est déplacé conjointement et la partie arquée, de préférence convexe, subit, sous l'effet du déplacement vers l'extérieur, un fléchissement ou gauchissement vers l'extérieur, ce qui, dans l'ensemble, entraîne un étirement de l'élément à ressort. A l'état étiré, l'élément à ressort forme une surface sensiblement droite, à l'exception de la zone d'assemblage avec le porte-allumeur. Sous l'effet de l'étirement, une partie des forces introduites dans le corps de fermeture agit comme une énergie de déformation. En outre, grâce au tracé incliné du flanc, le flanc terminal annulaire est pressé contre le porte-allumeur au moment du déplacement vers l'extérieur, parce que la distance entre le flanc incliné et le porte-allumeur est quelque peu diminuée du moins au début du déplacement vers l'extérieur. Il en résulte une certaine action de blocage de l'élément à ressort sur la zone d'assemblage avec le porte-allumeur, moyennant quoi l'étanchéité du générateur de gaz peut aussi être améliorée. Le corps de fermeture, en particulier l'élément à ressort deformable, peut être assemblé au porte-allumeur par adhésion de matière, en particulier par soudage. Le cordon de soudure doit être réalisé dans la zone du flanc terminal annulaire ou circulaire de l'élément à ressort deformable. En alternative, l'élément à ressort deformable peut être assemblé au porte-allumeur sans adhésion de matière. Cette alternative peut être appliquée en particulier avec des générateurs de gaz qui génèrent une pression intérieure relativement faible à l'intérieur du générateur de gaz en cas de sollicitation. Dans ce cas, on pourrait donc renoncer complètement à un assemblage soudé entre le corps de fermeture et le porte-allumeur. Dans un mode de réalisation de l'invention, le porte-allumeur peut être réalisé en matière plastique. Dans ce cas, un élément de renforcement peut être agencé, au moins par zones, entre le porte-allumeur et le corps de fermeture. Un élément de renforcement de ce type ou insert de renforcement peut être réalisé en métal ou dans une matière plastique à haute résistance. L'élément de renforcement peut être réalisé sous forme d'élément à symétrie de révolution comportant des éléments individuels en forme de doigts. En ce qui concerne le module coussin à gaz de sécurité, le problème technique est résolu par le fait que l'élément à ressort deformable comporte un flanc qui est incliné par rapport à la paroi extérieure du porte-allumeur et qui est dirigé vers l'axe médian (M) de l'unité d'allumage, en particulier, ledit flanc incliné se prolongeant par la partie arquée convexe de l'élément à ressort et s'étendant radialement et axialement vers l'extérieur en partant de la partie arquée convexe. Par conséquent, le module coussin à gaz de sécurité comporte un générateur de gaz selon l'invention. En ce qui concerne le système de sécurité pour véhicule, le problème technique est résolu par le fait que l'élément à ressort est assemblé au porte-allumeur par adhésion de matière, en particulier par soudage, ledit système de sécurité pour véhicule comportant un générateur de gaz selon l'invention et/ou un module coussin à gaz de sécurité selon l'invention. En ce qui concerne le procédé pour la fabrication d'un générateur de gaz, le problème technique est résolu par le fait que le porte-allumeur est réalisé en matière plastique, et/ou caractérisé en ce que l'élément à ressort est assemblé au porte-allumeur par conjugaison de forme et/ou par friction. Par conséquent, l'allumeur est mis en place dans l'ouverture du corps de fermeture au cours d'une première étape, et, ensuite, le porte-allumeur est formé entre l'allumeur et le corps de fermeture au moyen d'un processus de moulage par injection de matière plastique. Le porte-allumeur peut donc être présent sous la forme d'un élément en matière plastique injecté. En alternative, il est possible de prévoir un allumeur surmoulé avec un élément de renforcement supplémentaire, ledit élément de renforcement étant réalisé de préférence en métal ou dans une matière plastique à haute résistance, de telle sorte qu'en cas de sollicitation, il est possible d'empêcher que le porte-allumeur injecté soit éjecté hors du corps de fermeture. Dans la mesure où l'on choisit de faibles pressions de mise en oeuvre, il est possible de renoncer à un tel élément de renforcement. L'élément de renforcement doit être mis en place dans le corps de fermeture avant le positionnement de l'allumeur dans une ouverture du corps de fermeture. En l'occurrence, l'élément de renforcement est maintenu par effet de blocage dans le corps de fermeture. L'invention est expliquée à l'appui des figures suivantes : la figure 1 est une représentation en coupe d'un exemple de réalisation préféré d'un générateur de gaz selon l'invention ; la figure 2 est une représentation du détail Z de la 5 figure 1, illustrant la zone d'appui de l'élément à ressort deformable et de la paroi extérieure du porte-allumeur ; la figure 3 est une représentation en coupe illustrant un porte-allumeur injecté ; la figure 4 est une représentation du déroulement de la 10 fabrication d'un porte-allumeur injecté, avec un élément de renforcement. Sur la figure 1, il est représenté un exemple de réalisation du générateur de gaz 10 selon l'invention ; ledit générateur de gaz 10 est prévu notamment pour un 15 dispositif de protection dans un véhicule, plus précisément pour un système de sécurité pour véhicule. Le générateur de gaz 10 comporte un diffuseur 11 qui, conjointement avec un corps de fermeture 12, forme un boîtier extérieur du générateur de gaz 10. Le boîtier extérieur est réalisé 20 sensiblement à symétrie de révolution par rapport à l'axe médian M. Il est également prévu une unité d'allumage 20, ladite unité d'allumage 20 comporte un allumeur 21 et un fourreau d'allumeur 22. Ledit fourreau d'allumeur 22 entoure ou délimite une chambre d'allumage 23. En outre, 25 l'unité d'allumage 20 comporte un porte-allumeur 24, ledit porte-allumeur 24 est mobile axialement suivant l'axe médian M de l'unité d'allumage 20. Le corps de fermeture 12 est assemblé au porte-allumeur 24. L'unité d'allumage 20 et le corps de fermeture 12, plus 30 précisément en général le boîtier extérieur, sont disposés coaxialement. Le diffuseur 11 comporte une partie supérieure 13 bombée et une paroi périphérique 14 sensiblement cylindrique, prolongeant cette dernière. Le générateur de 35 gaz 10 représenté est une partie d'un module coussin à gaz de sécurité non représenté, comportant un coussin de protection gonflable. Une bride 15, destinée à la fixation du générateur de gaz à un porte-générateur, s'étend radialement vers l'extérieur à partir du côté, opposé à la partie supérieure 13, de la paroi périphérique 14 cylindrique. Le corps de fermeture 12, en particulier la paroi périphérique 26 cylindrique du corps de fermeture, est en appui, dans une zone de chevauchement 16, contre la paroi périphérique 14 cylindrique du diffuseur 11 et est assemblé au diffuseur à cet emplacement. Entre le fourreau d'allumeur 22 et le porte-allumeur 24 peut exister un ajustement sans jeu, de telle sorte qu'aucune mesure de fixation supplémentaire n'est nécessaire. Le fourreau d'allumeur 22 entoure une chambre d'allumage 23 ou délimite ladite chambre d'allumage. Le fourreau d'allumeur 22, plus précisément la chambre d'allumage 23, est intégralement entouré par une chambre de combustion 17. La chambre de combustion 17 peut contenir un combustible pyrotechnique non représenté, en particulier sous forme de pastilles. L'allumeur 21 s'avance à l'intérieur de la chambre d'allumage 23, ladite chambre pouvant contenir une charge d'amplification en particulier sous forme de pastilles et/ou sous forme de granulats. Tout comme dans l'exemple de réalisation représenté, le générateur de gaz 10 peut être muni d'un filtre 18 qui peut également remplir la fonction d'un abaisseur de température, de telle sorte que le gaz sortant de la chambre de combustion 17 via l'un des orifices 19 du diffuseur est filtré et/ou refroidi. Le gaz sortant des orifices 19 du diffuseur produit le déploiement d'un coussin de protection gonflable non représenté. Dans le corps de fermeture 12 à symétrie de révolution est réalisée une ouverture 45 qui est située en particulier au centre et dans laquelle est agencé le porte-allumeur 24. Le bord périphérique de l'ouverture 45 entoure un élément à ressort 30 deformable. Le corps de fermeture se termine donc radialement à l'intérieur sous la forme d'un élément à ressort. Ledit élément à ressort est réalisé d'un seul tenant avec le corps de fermeture 12. Sur la figure 2, l'élément à ressort 30 commence dans la partie 36 (extérieure) la plus inférieure du corps de fermeture 12 ou du fond 27. Le porte-allumeur 24 est assemblé à l'élément à ressort 30, ledit élément à ressort 30 étant en appui, au moins par zones, contre la paroi extérieure 25 du porte-allumeur 24. 10 En l'occurrence, l'élément à ressort 30 forme un anneau intérieur ou collet qui est en appui extérieure 25 du porte-allumeur 24, de sous l'effet d'une montée en pression extérieur, l'unité d'allumage 20 devient 15 moyennant la déformation de l'élément à résulte un étirement du collet. En partant de la paroi périphérique contre la paroi telle sorte que, dans le boîtier mobile axialement ressort 30. Il en 26 cylindrique du corps de fermeture 12, un fond 27 est formé contre ladite paroi périphérique 26 cylindrique. Ledit fond 27 peut être 20 disposé à angle droit ou perpendiculairement à la paroi périphérique 26 cylindrique. Dans le cas représenté, le fond est disposé en formant avec la paroi périphérique 26 cylindrique un angle a qui est supérieur à 900 . La zone d'appui entre la paroi extérieure du porte-25 allumeur et l'élément à ressort deformable est représentée à plus grande échelle sur la figure 2 par la représentation du détail Z de la figure 1. Dans la zone d'appui contre la paroi extérieure 25 du porte-allumeur 24, l'élément à ressort deformable comporte une partie arquée 31. Dans le 30 cas présent, ladite partie arquée est bombée vers la zone intérieure du générateur de gaz, plus précisément est réalisée avec une courbure convexe. Le bord périphérique de l'ouverture 45 forme une partie de l'élément à ressort 30 deformable, ledit élément à ressort 30 formant une bague 35 intérieure 28 sur le corps de fermeture 12. Le porte-allumeur 24 comporte, au niveau de la paroi extérieure 25, une partie 41 arquée en conséquence. Dans l'exemple de réalisation représenté, cette partie est réalisée avec une courbure concave. La partie arquée 41 du 5 porte-allumeur est réalisée, au moins par zones, de manière complémentaire à la partie arquée 31 de l'élément à ressort 30 déformable, c'est-à-dire que les deux parties arquées 41, 31 possèdent, au moins par zones, les mêmes rayons de courbure. La partie arquée de l'élément à ressort 10 déformable se prolonge par un flanc terminal 32. Ledit flanc terminal 32 annulaire, en particulier circulaire, constitue donc la partie terminale de l'élément à ressort 30 déformable, plus précisément du corps de fermeture 12. Dans l'exemple représenté, l'élément à ressort 30 15 déformable est en appui, dans la zone de la partie arquée 31 et dans la zone du flanc terminal 32, contre la paroi extérieure 25 du porte-allumeur 24. Il en résulte une augmentation de la surface d'appui ou zone d'appui entre le porte-allumeur 24 et le corps de fermeture 12. Au niveau du 20 flanc terminal 32 annulaire, le porte-allumeur 24 peut être assemblé à l'élément à ressort 30 déformable. Dans l'exemple représenté, cet assemblage est réalisé par un cordon de soudure 33. L'élément à ressort 30 déformable comporte, en outre, 25 un flanc incliné 35 qui est dirigé vers l'axe médian M de l'unité d'allumage. Par rapport à la partie arquée 31 de l'élément à ressort 30, ledit flanc incliné 35 se situe sur le côté de l'élément à ressort 30, opposé au flanc terminal 32. Le flanc incliné 35 est disposé en formant avec l'axe 30 médian M de l'unité d'allumage un angle B. Ledit angle 8 peut mesurer entre 60° et 30°. La figure 1 et la figure 2 représentent le générateur de gaz selon l'invention à l'état prêt à la mise en oeuvre, à savoir dans la position avant une activation, c'est-à- 35 dire que le générateur de gaz n'a pas encore été déclenché. Dans cette position, la zone de l'élément à ressort 30 déformable est courbée vers l'intérieur, donc vers la zone intérieure du générateur de gaz. À l'état non activé, le flanc incliné est dirigé vers l'axe médian M et la partie arquée 31 de l'élément à ressort est clairement reconnaissable sous forme de partie convexe. À partir de la partie 31 à courbure convexe, le flanc incliné 35 s'étend radialement et axialement vers l'extérieur. En cas de sollicitation, c'est-à-dire lorsque le générateur de gaz est activé et, en conséquence, en cas de 10 combustion du combustible, ainsi qu'en présence d'une montée en pression à l'intérieur du générateur de gaz, l'élément à ressort déformable et, en particulier, la partie arquée 31 de l'élément à ressort sont courbés vers l'extérieur, c'est-à-dire dans la direction opposée à la 15 chambre de combustion 17 ou dans la direction opposée à la partie supérieure 13 bombée du diffuseur. À cette occasion, le porte-allumeur 24 est déplacé vers le bas, donc axialement vers l'extérieur, c'est-à-dire vers l'extérieur du générateur de gaz. 20 Sous l'effet de l'énergie de déformation, c'est-à-dire sous l'effet du déplacement vers l'extérieur de l'élément à ressort 30, l'assemblage entre le corps de fermeture 12 et le porte-allumeur 24 est moins fortement sollicité que dans les générateurs de gaz classiques. Étant donné que, de 25 surcroît, la zone d'appui entre le corps de fermeture 12 et le porte-allumeur 24 est nettement agrandie par rapport aux assemblages soudés bord à bord connus, la surface active du cordon de soudure est nettement agrandie, de telle sorte que celle-ci résiste à des pressions plus élevées en cas de 30 sollicitation. La figure 2 représente une distance A, mesurée dans la direction de l'axe médian M, entre la partie arquée 31 de l'élément à ressort 30 déformable et une partie 36 la plus inférieure du fond 27. En l'occurrence, la distance A est 35 mesurée entre la partie arquée 31, située à la plus courte distance du diffuseur 11 dans le sens axial du générateur de gaz, et la partie la plus inférieure 36, située à la plus grande distance du diffuseur 11. Avant l'activation du générateur de gaz, c'est-à-dire avant une montée en pression dans le boîtier extérieur du générateur de gaz, la distance A a une certaine première valeur. Au moment de l'activation ou après l'activation du générateur de gaz (montée en pression dans le boîtier extérieur), l'élément à ressort 30 déformable, en particulier sa partie arquée 31, est courbée, plus précisément déformée, vers l'extérieur, en particulier fléchie, comme il a été décrit précédemment, moyennant quoi la distance A prend une autre valeur plus faible que ladite première valeur. En ce qui concerne le procédé selon l'invention pour la fabrication d'un générateur de gaz, il convient de se référer à la figure 3. Tout d'abord, il est mis à disposition un corps de fermeture 12 comportant l'élément à ressort 31 déformable décrit. Ensuite, l'allumeur est positionné dans une ouverture 45 du corps de fermeture 12, de manière à former ensuite, par un procédé de moulage par injection de matière plastique, un porte-allumeur 24 entre l'allumeur 21 et le corps de fermeture 12. Compte tenu du procédé selon l'invention, le porte-allumeur peut être réalisé en matière plastique. Il en résulte une nette économie de coûts. En outre, en raison du procédé de moulage par injection de matière plastique, il est possible de mettre à disposition un porte-allumeur 24 muni d'un épaulement 42 qui fait fonction de possibilité d'assemblage entre l'élément à ressort 30 déformable et le porte-allumeur 24. Sur la figure 4 est représentée une autre possibilité de réalisation du procédé selon l'invention. Les étapes du procédé sont représentées de droite à gauche. On part, tout d'abord, d'un élément de renforcement 43. Ledit élément de renforcement est réalisé, de préférence, en métal ou dans une matière plastique à haute résistance et comporte des éléments individuels 44 en forme de doigts. Cet élément de renforcement 43 est mis en place dans le corps de fermeture 12. À titre d'exemple, l'élément de renforcement 43 est maintenu par effet de blocage dans le corps de fermeture 12. L'élément de renforcement 43 est assemblé par blocage avec le corps de fermeture 12, en particulier avec le bord périphérique de l'ouverture 45 ou de la bague intérieure 28. Une fois que l'élément de renforcement est positionné dans le corps de fermeture, comme il a déjà été expliqué par référence à la figure 3, l'allumeur 21 est mis en place dans l'ouverture 45 du corps de fermeture 12, de telle sorte que le porte-allumeur 24 est formé ensuite, par un procédé de moulage par injection de matière plastique, entre l'allumeur 21 et le corps de fermeture 12. Dans le 15 cas d'une sollicitation, ledit élément de renforcement empêche que le porte-allumeur 24 injecté et l'allumeur 21 relié à celui-ci puissent être éjectés vers l'extérieur. En présence de faibles pressions de mise en oeuvre, il est possible de renoncer à un élément de renforcement de ce 20 type. Les modules coussin à gaz de sécurité selon l'invention et les systèmes de sécurité pour véhicules selon l'invention peuvent être munis d'un générateur de gaz 10 selon l'invention selon les modes de réalisation 25 représentés sur les figures 1 à 2. La fabrication du générateur de gaz 10 selon l'invention peut être mise en oeuvre à l'appui du procédé de fabrication représenté sur les figures 3 et 4. 30 Liste des références 10 générateur de gaz 11 diffuseur 12 corps de fermeture 13 partie supérieure bombée 14 paroi périphérique cylindrique 15 bride du générateur 16 zone de chevauchement 17 chambre de combustion 10 18 filtre 19 orifice du diffuseur 20 unité d'allumage 21 allumeur 22 fourreau d'allumeur 15 23 chambre d'allumage 24 porte-allumeur 25 paroi extérieure du porte-allumeur 26 paroi périphérique cylindrique du corps de fermeture 27 fond 20 28 bague intérieure 30 élément à ressort deformable 31 partie arquée de l'élément à ressort 32 flanc terminal annulaire 33 cordon de soudure 25 34 surface intérieure du flanc terminal annulaire 35 flanc incliné 36 partie la plus inférieure du fond 41 partie arquée du porte-allumeur 42 épaulement 30 43 élément de renforcement 44 éléments individuels en forme de doigts 45 ouverture du corps de fermeture axe médian de l'unité d'allumage A distance 35 a angle entre la paroi périphérique cylindrique et le fond 8 angle entre l'axe médian de l'unité d'allumage et le flanc incliné de l'élément à ressort deformable REVENDICATIONS1. Générateur de gaz (10) pour un système de retenue des occupants d'un véhicule automobile, comportant un diffuseur (11) qui, conjointement à un corps de fermeture (12), forme un boîtier extérieur dudit générateur de gaz, et une unité d'allumage (20) avec un porte-allumeur (24), qui est disposé dans une ouverture (45) du corps de fermeture (12) et est assemblé à ce dernier, caractérisé en ce qu'un bord périphérique de l'ouverture (45) forme une partie d'un élément à ressort (30) deformable qui, au moins par zones, est en appui contre une paroi extérieure (25) du porte-allumeur (24), de telle sorte que, sous l'effet d'une montée en pression dans le boîtier extérieur, l'unité d'allumage (20) est rendue mobile dans le sens axial moyennant la déformation de l'élément à ressort (30). 2. Générateur de gaz selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'unité d'allumage (20) est mobile axialement par rapport à une position d'une bride (15) du générateur et/ou d'une ouverture (19) du diffuseur (11) et/ou d'une paroi périphérique (14) cylindrique du diffuseur (11). 3. Générateur de gaz selon le préambule de la revendication 1, caractérisé en ce qu'un bord périphérique de l'ouverture (45) constitue une partie d'un élément à 25 ressort (30) deformable qui, au moins par zones, est en appui contre une paroi extérieure (25) du porte-allumeur (24), de telle sorte que, sous l'effet d'une montée en pression dans le boîtier extérieur, le bord périphérique de l'ouverture (45) peut être pressé ou est pressé contre le 30 porte-allumeur (24) moyennant la déformation de l'élément à ressort (30). 4. Générateur de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément à ressort (30) est formé de telle sorte qu'une surface 35 intérieure du corps de fermeture (12) est en appui contre la paroi extérieure (25) du porte-allumeur (24). 5. Générateur de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément à ressort (30) déformable comporte au moins une partie arquée (31), en particulier une partie convexe, plus précisément arquée vers la face extérieure du boîtier extérieur, laquelle partie est, au moins par zones, en appui contre la paroi extérieure (25) du porte-allumeur (24). 6. Générateur de gaz selon la revendication 5, caractérisé en ce que la paroi extérieure (25) du porte-allumeur (24) comporte au moins une partie arquée (41), en particulier une partie concave qui est réalisée, au moins par zones, de manière complémentaire à la partie arquée (31) de l'élément à ressort (30). 7. Générateur de gaz selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que la partie arquée (31) de l'élément à ressort (30) se prolonge en un flanc terminal (32) annulaire, en particulier circulaire, qui est en appui contre la paroi extérieure (25) du porte-allumeur (24). 8. Générateur de gaz selon la revendication 7, caractérisé en ce que le flanc terminal (32) comporte un évidement et/ou un chanfrein et le porte-allumeur (24) comporte un élément de blocage, qui est réalisé de manière complémentaire à l'évidement et/ou au chanfrein du flanc terminal de l'élément à ressort déformable. 9. Générateur de gaz selon le préambule de la revendication 1 ou selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'un bord périphérique de l'ouverture (45) constitue une partie d'un élément à ressort (30) déformable, laquelle est en appui, au moins par zones, contre une paroi extérieure (25) du porte-allumeur (24), en ce que l'élément à ressort (30) déformable, en particulier dans une partie arquée (31), est déformable vers l'extérieur, en particulier peut subir un fléchissement, sous l'effet d'une montée en pression dans le boîtier extérieur. 10. Générateur de gaz selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'une distance (A), mesurée dans la direction de l'axe médian (M) du générateur de gaz (10), entre une partie arquée (31) de l'élément à ressort (30) deformable, laquelle est située à la plus courte distance du diffuseur (11) dans la direction axiale du générateur de gaz (10), et une partie (36) la plus inférieure du fond (27) située à la plus grande distance du diffuseur (11), est plus faible après la montée en pression dans le boîtier extérieur qu'avant la montée en pression. 11. Générateur de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément à ressort (30) deformable comporte un flanc (35) qui est incliné par rapport à la paroi extérieure (25) du porte- allumeur (24) et qui est dirigé vers l'axe médian (M) de l'unité d'allumage (20), en particulier, ledit flanc incliné (35) se prolongeant par la partie arquée (31) convexe de l'élément à ressort (30) et s'étendant radialement et axialement vers l'extérieur en partant de la partie arquée (31) convexe. 12. Générateur de gaz .selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément à ressort (30) est assemblé au porte-allumeur (24) par adhésion de matière, en particulier par soudage. 13. Générateur de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le porte-allumeur (24) est réalisé en matière plastique, et/ou caractérisé en ce que l'élément à ressort (30) est assemblé au porte-allumeur (24) par conjugaison de forme et/ou par friction. 14. Générateur de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un élément de renforcement (43) est agencé, au moins par zones, entre le porte-allumeur (24) et le corps de fermeture (12), ledit élément de renforcement (43) étant réalisé, en particulier, en métal ou dans une matière plastique à haute résistance. 15. Module coussin à gaz de sécurité, comportant un générateur de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes. 16. Système de sécurité pour véhicule, comportant un 5 générateur de gaz et/ou un module coussin à gaz de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes. 17. Procédé pour la fabrication d'un générateur de gaz et/ou d'un module coussin à gaz de sécurité et/ou d'un système de sécurité pour véhicule selon l'une quelconque 10 des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'allumeur (21) est mis en place dans une ouverture (45) du corps de fermeture (12) et, ensuite, le porte-allumeur (24) est formé entre l'allumeur (21) et le corps de fermeture (12) au moyen d'un processus de moulage par injection de 15 matière plastique. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'un élément de renforcement (43) est positionné avant la mise en place de l'allumeur (21) dans l'ouverture (45) du corps de fermeture. 20