Brevet FR3005692A1 — publié le 20141121

BAGUE DE SUPPORT DESTINEE AU MONTAGE D'UN BEC DE SEPARATION ET D'UNE VIROLE D'UN TURBOREACTEUR, ENSEMBLE DE MAINTIEN, PROCEDES DE MONTAGE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte au domaine technique des structures formant le carénage des turboréacteurs, notamment de sa partie avant. Plus particulièrement, le domaine de l'invention concerne les pièces d'un turboréacteur permettant un assemblage simple d'une virole sur un bec de séparation minimisant les pertes aérodynamiques et améliorant l'étanchéité de la structure. Enfin, l'invention concerne la compatibilité d'un tel assemblage avec un système de dégivrage d'un bec de séparation des flux. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Généralement, les turboréacteurs comprennent un bec de séparation qui est assemblé préalablement sur un compresseur basse pression, également appelé « booster » dans la terminologie métier. Le bec de séparation est ensuite monté sur une structure aérodynamique. La structure aérodynamique peut être réalisée par l'intermédiaire de multi-panneaux acoustiques ou par une virole circonférentielle. La figure 1 représente un assemblage inter-veine 1 d'un turboréacteur selon une solution de l'art antérieur ayant plusieurs panneaux 4. On distingue les étages d'entrée d'un compresseur basse pression. Le carter extérieur du stator du compresseur partage l'écoulement d'air en un flux primaire alimentant le compresseur et en un flux secondaire fournissant la poussée due à la soufflante. L'avant du compresseur est muni d'un bec séparateur 3 annulaire, qui s'étend tout autour d'un étage d'aubes de redresseur 5, fixes. Les aubes 5 s'étendent dans la partie compresseur basse pression 8 comprenant une partie stator et rotor. Le bec 3 est profilé pour séparer les flux primaire et secondaire. Au voisinage immédiat dudit bec de séparation, en aval de celui- ci, des panneaux 4, chacun en forme de secteur courbe profilé, sont disposés côte à côte, circonférentiellement, pour définir, à l'extérieur du carter et dans le prolongement du bec de séparation, une virole. Le bec de séparation 3 comporte un épaulement 6 jouxtant une portée de montage de plus faible diamètre, prolongée par une bride annulaire interne elle-même assemblée à une bride annulaire externe du carter 9 par des boulons. Chaque panneau 4 repose sur ladite portée de montage et/ou ladite bride annulaire externe. Dans l'exemple de la figure 1, le panneau 4 repose sur la portée de montage par l'intermédiaire d'une entretoise d'isolation thermique. En effet, le bec de séparation comporte des moyens de dégivrage, chauffants, par exemple par un dispositif 7 permettant d'acheminer un flux d'air chaud et de le faire circuler dans la cavité 2. Une entretoise d'isolation thermique évite la propagation de la chaleur par conduction dans le panneau 4. Des moyens de fixation sont prévus entre ledit panneau 4 et ladite portée de montage dudit bec de séparation 3. Cette solution impose un montage de panneaux sectorisés nécessitant d'ajuster l'agencement de chaque panneau sur la circonférence du bec de séparation. En outre, cette solution implique des inconvénients notamment en ce qui concerne les pertes d'étanchéité entre les panneaux et des lignes axiales formées par les panneaux introduisant potentiellement des lignes de turbulences. Par ailleurs, cette solution favorise l'accumulation de poussière et reste relativement cher notamment en ce qui concerne le coût de fabrication des pièces. En outre, ce montage favorise la présence de lignes aérodynamiques axiales et radiales et la présence d'une marche aérodynamique, appelée « escalier », dégradant l'écoulement des flux circulant le long du bec de séparation et de la virole. Lorsque des solutions alternatives sont proposées pour diminuer les pertes d'étanchéité, elles peuvent comprendre la présence de joints. En revanche, les joints subissent des dégradations dans le temps et limitent la durée de vie de l'ensemble des pièces montées. En outre, les dégradations provoquent des fuites et des émanations. L'inconvénient de ces solutions est la présence du joint qui impose un montage difficile sur le bec de séparation. Par ailleurs, un tel joint 5 augmente les besoins de maintenance et de son remplacement car ce dernier est théoriquement directement situé au contact des flux inter-veine. DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION L'invention permet de résoudre les inconvénients précités. 10 Un objet de l'invention concerne une bague de support radiale destinée à supporter une liaison entre un bec de séparation, une virole et un compresseur basse pression d'un turboréacteur. La bague de support de l'invention comprend : 15 - une première partie circulaire s'étendant radialement et formant une surface pour assurer un contact plan avec une partie du compresseur basse pression ; - une seconde partie circulaire s'étendant axialement et formant une surface pour assurer un contact avec une portion d'une 20 virole, ladite seconde partie comprenant des ouvertures permettant le passage de moyens de fixation permettant de rendre solidaire le bec de séparation et la virole et ladite bague de support; - au moins une première lumière permettant le passage d'un 25 pion à travers toute l'épaisseur de la première et/ou de la seconde parties de la bague de support. Un avantage est de disposer d'une bague permettant d'assurer une étanchéité entre une partie amont et aval d'un turbocompresseur en 30 offrant des parties permettant d'une part un contact plan et d'autre part un contact d'une surface courbe. L'étanchéité étant résistante à l'usure et permettant le passage d'un moyen de maintien tel qu'un pion. Avantageusement, la première et la seconde parties de la bague de support sont solidaires. En outre selon un mode préféré de l'invention les premières et seconde parties sont dans un matériau métallique. Un avantage du contact de deux surfaces métalliques et s'affranchir de l'usure d'un joint par exemple. Avantageusement, la première lumière comprend une première rainure axiale dans la seconde partie de la bague permettant un guidage d'un pion. Un avantage de la bague de support est d'offrir une fonction de guidage permettant d'améliorer le montage des pièces en facilitant les opérations, notamment pour la maintenance. Avantageusement, la première lumière comprend une troisième rainure dans le prolongement d'une première extrémité de la première rainure et formant un angle de sorte à permettre un guidage axial et circulaire d'un pion dans cette troisième rainure. Un avantage de la présence d'une rainure complexe est de permettre d'ajuster le positionnement des pièces lors du montage en offrant une précision de positionnement tout en limitant le jeu des pièces les unes par rapport aux autres. Avantageusement, la première lumière comprend une seconde rainure dans le prolongement de la seconde extrémité de la première rainure et s'étendant dans la première partie de la bague de support de sorte à former un angle avec la première rainure sensiblement égal à +/-90°, la longueur de la seconde rainure étant dimensionnée pour le passage de la hauteur d'un pion dans la première rainure. Un avantage est de faciliter le montage des pièces par glissement et d'éviter un mouvement supplémentaire d'une des pièces visant à pré-positionner un pion selon deux contraintes « plans ». En effet, dans la solution de l'invention, le pré- positionnement du pion en regard de la seconde rainure permet de faciliter l'opération d'insertion du pion dans la rainure complexe. Avantageusement, la première partie comporte au moins une ouverture destinée au passage d'une canalisation pour l'acheminement d'un 35 flux pour le dégivrage du bec de séparation. Un avantage est de prendre en compte dans la bague une ouverture pour l'acheminement de l'air chaud dans la cavité du bec de séparation. Cette ouverture permet d'être compatible avec les turboréacteurs existants. Un avantage de la bague de support de l'invention est de supporter une partie des efforts qu'exerce la virole sur le bec de séparation sur toute la surface de la seconde partie de la bague de support. Un autre objet de l'invention concerne un ensemble de maintien d'un turboréacteur pour assurer l'étanchéité d'un bec de séparation inter- veine. L'ensemble de maintien de l'invention comprend : - un bec de séparation permettant la séparation d'un flux entrant dans le turboréacteur, ledit bec de séparation comprenant un pion formant une saillie sur une première portion d'une surface inférieure du bec de séparation ; - une virole externe comprenant une première portion métallique s'étendant circonférentiellement et destinée à coopérer avec la première portion inférieure du bec de séparation; - un compresseur basse pression comprenant une partie latérale circulaire s'étendant selon un plan radial ; - une bague de support permettant d'assurer un premier contact plan métal-métal entre la première partie de la bague de support et la première surface du compresseur basse pression. Avantageusement, la bague de support permet d'assurer un second contact circonférentiel métal-métal entre la seconde partie de la bague de support et la surface inférieure de la première portion de la virole externe. Le double contact métal-métal multipoints, assuré par la forme en profilé de coude circonférentiel, permet d'augmenter l'étanchéité entre les parties amont et aval de l'ensemble. Avantageusement, le bec de séparation, la première portion de la virole externe et la seconde partie de la bague de support comprennent chacune au moins une ouverture, chaque ouverture de chaque élément étant destinée à se superposer et permettant une insertion d'un moyen de maintien de ces éléments pour les rendre solidaires entre eux. Un avantage des ouvertures utilisées conjointement avec le système de pion est de verrouiller et bloquer tous les degrés de liaisons des pièces entre elles de sorte à rendre un ensemble de maintien solidaire. En outre, la répartition des efforts de maintien sont répartis sur différents endroits des pièces, notamment au niveau des ouvertures et au niveau du pion. L'ensemble est donc plus résistant aux chocs et à la fatigue. Avantageusement, selon un premier mode de réalisation, - au moins un pion est situé sur la première portion du bec de séparation formant un secteur profilé courbe circonférentielle destinée à être en contact avec la première portion de la virole; - la première lumière de la bague de support comprend au moins une rainure complexe telle que précédemment décrite, - la première portion de la virole comprend au moins une seconde lumière permettant les déplacements d'au moins un pion lorsqu'il est introduit dans la première lumière, le pion étant solidaire de la surface intérieure du bec de séparation. Avantageusement, selon un second mode de réalisation : - au moins un pion est situé sur une partie du bec de séparation formant une surface plane s'étendant dans un plan radial, le pion comprenant deux portions sensiblement circulaires se superposant et ayant des diamètres différents ; - la première lumière de la bague de support permettant les déplacements d'au moins un pion lorsqu'il est introduit dans la première lumière ; - la partie latérale du compresseur basse pression comprend au moins une troisième lumière, la troisième lumière comportant : ^ une première partie pour le passage des deux portions du pion et ; ^ une seconde partie pour le passage d'une première portion du pion de plus faible diamètre et le blocage de la seconde portion du pion de plus grand diamètre. Un autre objet de l'invention concerne un premier procédé de montage d'un ensemble de maintien comprenant : - un positionnement de la virole au contact de la bague de support de sorte à ce qu'une première portion de la virole soit en contact multipoints d'une seconde partie de la bague de support ; - un positionnement du compresseur basse pression au contact de la bague de support de sorte à ce qu'une partie latérale du compresseur basse pression soit en contact plan d'une première partie de la bague de support, le contact étant réalisé dans un plan radial de l'ensemble de maintien ; - un montage du bec de séparation de sorte qu'au moins un pion du bec de séparation s'insère dans une première lumière de la bague de support, ladite première lumière comprenant au moins une rainure, ledit montage comprenant : o un déplacement axial du bec de séparation vis-à-vis de la bague de support dans une première rainure de la bague de support guidant le pion; o un déplacement axial et radial du bec de séparation vis- à-vis de la bague de support dans une troisième rainure ; - une fixation du bec de séparation avec la virole externe et la bague de support au moyen de l'insertion d'un élément de maintien dans les ouvertures de chaque élément. Un autre objet de l'invention concerne un second procédé de montage d'un ensemble de maintien comprenant :un positionnement de la virole au contact de la bague de support de sorte à ce qu'une première portion de la virole soit en contact multipoints d'une seconde partie de la bague de support ; - un positionnement du compresseur basse pression au contact de la bague de support de sorte à ce qu'une partie latérale du compresseur basse pression soit en contact plan d'une première partie de la bague de support, le contact étant réalisé dans un plan radial de l'ensemble de maintien, le positionnement étant réalisé de sorte que la première lumière recouvre la surface de la troisième lumière; - un montage du bec de séparation comprenant : o une insertion selon l'axe longitudinal d'au moins un pion solidaire du bec de séparation dans une première ouverture de la troisième lumière du compresseur basse pression ; o une rotation du bec de séparation vis-à-vis du compresseur basse pression de sorte que le pion s'insère dans la seconde ouverture de la troisième lumière ; - une fixation du bec de séparation avec la virole externe et la bague de support au moyen de l'insertion d'un élément de maintien dans les ouvertures de chaque élément. Un avantage des procédés de montage est qu'il diminue les opérations de montage d'une virole et d'un bec de séparation d'un turboréacteur. En outre, les procédés permettent un gain de précision tout en offrant un jeu des pièces adéquates. BREVES DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : ^ figure 1 : un assemblage inter-veine de turboréacteur selon un mode de montage de l'art antérieur ; ^ figure 2: une vue en coupe d'un assemblage inter-veine de turboréacteur comprenant un bec de séparation monté sur une virole selon un premier mode de réalisation de l'invention ; ^ figure 3 : une vue 3D d'un assemblage inter-veine de turboréacteur comprenant un bec de séparation monté sur une virole selon un premier mode de réalisation de l'invention ; ^ figure 4A, 4B, 4C : une vue éclatée 3D des différents éléments d'un assemblage inter-veine de turboréacteur selon un premier mode de réalisation de l'invention ; ^ figure 5A, 5B, 5C : les différentes étapes de montage en vue 3D des différents éléments d'un assemblage inter-veine de turboréacteur selon un premier mode de réalisation de l'invention ; ^ figure 6A : une vue en coupe d'un assemblage inter-veine de turboréacteur comprenant un bec de séparation monté sur une virole selon un second mode de réalisation de l'invention ; ^ figure 6B : une vue en coupe d'un pion 11' associé au bec de séparation de l'ensemble de maintien selon un second mode de réalisation de l'invention ; ^ figure 7 : une vue 3D d'un assemblage inter-veine de turboréacteur comprenant un bec de séparation monté sur une virole selon un second mode de réalisation de l'invention ; ^ figure 8A, 8B, 8C, 8D : une vue éclatée 3D des différents éléments d'un assemblage inter-veine de turboréacteur selon un second mode de réalisation de l'invention ; ^ figure 9A, 9B, 9C : les différentes étapes de montage en vue 3D des différents éléments d'un assemblage inter-veine de turboréacteur selon un second mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE Dans la suite de la description on définit une surface intérieure d'un élément de l'assemblage, la surface qui n'est pas en contact avec le flux amont séparé par le bec de séparation. Par exemple, la surface intérieure du bec de séparation est la surface qui en regard des autres pièces lors du montage et non celle qui est en contact du flux. Le flux s'écoule le long de la surface extérieure du bec de séparation et puis le long de la surface extérieure de la virole. On appelle un « plan radial » un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'ensemble, ledit ensemble du turbocompresseur ayant un profil de secteur courbe profilé de section circulaire dans lequel des aubes du compresseur basse pression sont en rotation. On appelle « rainure complexe » dans la suite de la description une rainure comprenant différentes portions formant chacune une rainure selon un axe donné, les différentes portions ou rainures pouvant former entre elles un angle prédéfini et pouvant ou pas être dans un même plan. -10 La figure 2 représente un assemblage inter-veine en vue de coupe comprenant une bague de support 10 de l'invention. L'assemblage comprend un panneau 4 circonférentiel formant un unique élément définissant une virole 4 et que nous désignerons par la suite comme une virole. La virole 4 est assemblée sur un bec de séparation 3 selon un procédé de montage détaillé dans la suite de la description. L'assemblage comprend en son extrémité un bec de séparation 3 destiné à être en contact avec la virole 4. La virole 4 comprend une première portion 41 destinée à être en contact avec une portion 32 d'une surface intérieure du bec de séparation 3 et une seconde portion (non référencée sur les figures mais représentée) comprenant une surface extérieure permettant de faciliter l'écoulement du flux le long de l'assemblage. Un compresseur basse pression 8 est destiné à être monté entre le bec de séparation 3 et la virole 2 au niveau d'une partie latérale 80 s'étendant selon un plan radial. La partie latérale 80 du compresseur basse pression comprend une seconde surface amont 82 destinée à être en contact plan avec une portion 31 du bec de séparation 3 et une seconde surface avale 81, dite également première surface 81, destinée à être en contact plan avec une première partie 101 de la bague de support 10. En amont de l'ensemble, une portion 31 du bec de séparation 3 s'étend selon un plan radial comme précédemment précisé, le bec de séparation comprend une seconde surface 32 circonférentielle et destinée à être en contact avec la virole 3. En aval de l'ensemble, la bague de support 10 comprend donc une première partie 101 s'étendant dans le plan radial et en appui plan contre une première surface 81 de la partie latérale 80 du compresseur basse pression 8. La partie latérale 80 du compresseur basse pression 8 est prise en « sandwich » entre la portion 31 d'une part du bec de séparation 3 et la portion 101 de la bague de support 3. La bague de support 10 de l'invention comprend en outre une seconde partie circulaire 102 dont une partie de la surface est adaptée à être en appui avec la surface intérieure d'une première portion 41 de la virole 4. La seconde partie 102 comprend un profil « longitudinal » selon la coupe de la figure 2 s'étendant de la partie amont de l'ensemble vers la partie aval et forme un profil 3D circulaire dont une portion est représentée à la figure 4A. La première portion 41 de la virole dans ce premier mode de réalisation comprend au moins une lumière 14 (partie non hachurée de la figure 2 et visible sur la figure 4B). La lumière 14 de la première portion 41 de la virole 3 permet le déplacement d'un pion circulant lors du montage dans une lumière 20 de la bague de support 10. La lumière 20 est avantageusement une rainure complexe permettant le guidage d'un pion 11 selon une course permettant de faciliter le montage d'un bec de séparation 3 sur une portion d'une virole 4. Le pion 11 est avantageusement réalisé ou fixé dans la surface intérieure 32 du bec de séparation 3 de sorte à former un tout solidaire. Le pion 11 est préférentiellement agencé et fixé dans la portion 32 du bec de séparation 3 destinée à coopérer avec la première portion 41 de la virole 4. Selon la figure 4A, un exemple de rainure complexe 20 est représentée, elle comprend trois rainures 22, 21, 23 formant trois portions de la rainure complexe 20. Une première rainure 22 permet l'introduction d'un pion 11 dans toute sa hauteur dans une seconde rainure 21. La première rainure 22 s'étend selon la première portion 101 de la bague de support 10 dans un plan radial et est perpendiculaire à la seconde rainure 21. La seconde rainure 21 est réalisée dans toute l'épaisseur de la seconde portion 102 de la bague de support 10. La seconde rainure 21 s'étend selon un axe longitudinal et permet un guidage axial du pion 11 lorsqu'il est introduit dans la rainure 20. Enfin, une troisième rainure 23 est également réalisée dans toute l'épaisseur de la seconde portion 102 de la bague de support 10. Avantageusement, la troisième rainure 23 forme avec la seconde rainure 21 un angle permettant un guidage radial de sorte à bloquer les degrés de liberté entre le bec de séparation 3, la virole 4 et la bague de support 10, lorsque les trois pièces sont montées ensembles. La première portion 41 de la virole 4 est prise en sandwich entre la partie 102 de la bague de support 3 et la portion 32 du bec de séparation. Les trois éléments 10, 3 et 4 sont ainsi -12- rendus solidaires les uns aux autres notamment grâce à des moyens de fixations insérés dans les ouvertures 13, 110 et 12. La troisième 23 et la seconde 21 rainures peuvent former dans ce cas un angle sensiblement droit. Selon un mode de réalisation amélioré, la troisième rainure 23 forme avec la seconde rainure 21 un angle légèrement supérieur ou inférieur à 90° selon la convention angulaire choisie, de sotte à favoriser un déplacement axial et radial du pion 11 dans la troisième rainure 23. Cette configuration permet de bénéficier du premier effort axial lors de l'insertion du bec de séparation 3 dans la virole ou inversement dans la seconde rainure 21 pour faciliter le montage final au moyen de la troisième rainure 23. La rainure 23 lorsqu'elle est dimensionnée de cette sorte permet de limiter le jeu entre les différents éléments 3, 4 et 10, tout en offrant une bonne précision de montage des pièces entre elles. La première portion 41 de la virole 3 étant en contact avec la surface inférieure de la portion 32 du bec de séparation 3, on comprend qu'une lumière 14, représentée sur la figure 4B, est nécessaire pour ne pas limiter la course du pion 11 dans la rainure 20. Dans l'exemple de la figure 4B, la lumière 14 est ouverte de sorte à être compatible avec le mode de montage dans lequel le pion 11 est inséré par la première rainure 22 agencée à la jonction des parties 101 et 102 du bec de séparation 3. La seconde portion 102 de la bague de support est ainsi en appui sur la surface inférieure de la première portion 41 de la virole, les deux secteurs courbes profilés étant dimensionnés pour permettre un contact multipoints. La figure 4C représente la partie inférieure du bec de séparation 3. Une première portion 31 est destinée à être en appui sur la surface comprise dans un plan radial du compresseur basse pression 8 (non représenté dans cette planche). Une seconde portion 32 comprend au moins un pion 11 représenté formant une saillie sur la surface inférieure 32 du bec de 30 séparation 3. La seconde portion 32 comme précisé précédemment est destiné à être en appui sur la surface de la première portion 41 de la virole 3. Sur les figures 4A, 4B et 4C sont également représentés sur les pièces 10, 4 et 3 des ouvertures 110, 12 et 13 destinées à se superposer lors du montage de l'ensemble pour l'introduction de moyens de fixations tels -13- qu'un système de {vis, écrous} traversant les pièces 10, 4, 3 montées pour les rendre toutes solidaires les unes aux autres. La surface circulaire 32 du bec de séparation 3 comprend une pluralité d'ouvertures 13 sur sa circonférence de manière à permettre l'introduction de moyens de fixations par l'extérieur de l'ensemble. La figure 3 représente un ensemble monté en vue 3D, le pion 11 étant dans une position en fond de la troisième rainure 23. Les ouvertures 13 représentent les ouvertures du bec de séparation 3. Elles permettent de fixer l'ensemble une fois que les pièces sont montées les unes aux autres. La première 101 et la seconde 102 partie de la bague de support 10 sont solidaires notamment grâce à la présence d'un coude formant sensiblement un angle droit. Les deux parties sont préférentiellement réalisées dans un même matériau, tel qu'un matériau métallique. Dans un mode préféré de l'invention, les deux parties forment une pièce monobloc qui peut être réalisée par moulage par exemple. Un avantage de l'ensemble de maintien comprenant une bague de support 10 est d'assurer un contact multipoints entre les différentes pièces. Avantageusement le contact est de type métal-métal et permet de se dispenser d'un joint. L'étanchéité entre la cavité du bec de séparation et la partie aval de l'ensemble est assurée par ce double contact métal-métal entre d'une part les portions circonférentielles 41 et 102 et d'autre part en les portions radiales 101 et 81. L'étanchéité est assurée tout en permettant d'augmenter la durée de vie de l'ensemble car l'usure de parties non métalliques est limitée. La bague de support 10 permet, en outre, d'éviter des déformations locales au niveau des moyens de fixations. La reprise d'efforts se faisant au niveau de la bague de support 10, un avantage est d'alléger les efforts s'exerçant au niveau de l'extrémité du bec de séparation 3 destinée à être en contact avec la virole. Dans une variante de réalisation, la première partie 101 circulaire comprend des ouvertures le long de sa circonférence de manière à laisser -14- passer les canalisations acheminant les flux de dégivrage du bec de séparation 3. Ces canalisations ne sont pas représentées. Avec cette solution, le montage de l'ensemble de maintien est simple, la bague de support 10 radiale est ajoutée pendant la phase de montage du compresseur basse pression 8. Elle est ensuite montée sur le bec de séparation 3. La virole 4 est ensuite assemblée sur le bec de séparation 3. Les pièces sont ensuite vissées au moyen par exemple d'au moins une vis. Avec la solution de la figure 3, le montage de l'ensemble de maintien est simple : La bague de support 10 est assemblée sur le booster 8 (compresseur basse pression). La virole 4 est enfilée sur ce montage jusqu'à la partie latérale 80, la partie latérale 80 formant une butée axiale, enfin le bec de séparation 3 est positionné grâce aux rainures dans lesquelles coulissent les pions 11. Des vis introduites dans les ouvertures 13 assurent le maintien en place du système, les ouvertures 13 peuvent former dans ce cas des lamages. Les figures 5A, 5B et 5C représentent les différentes étapes d'un procédé de montage de l'invention. Tout d'abord la virole 4 est positionnée contre la partie latérale 80 du compresseur basse pression 8. La bague de support 10 permet de venir former un coude circulaire positionné sous la virole 4 et contre la première surface 81 de la partie latérale 80 du compresseur basse pression 8. Lorsque les trois pièces 8, 10 et 4 sont positionnées correctement les unes par rapport aux autres alors le bec de séparation 3 peut être monté sur l'ensemble. Des marquages ou des ouvertures permettent le contrôle du bon positionnement des pièces entre elles. En outre, lorsque le bec de séparation 3 est monté sur l'ensemble, le pion 11 positionné sur la surface inférieure du bec de séparation 3 est inséré dans la seconde rainure 21 comme cela est représenté sur la figure 5A. Ensuite, un mouvement d'engagement du pion 11 dans la troisième rainure 23 permet de favoriser le guidage de ce dernier dans la troisième rainure 23. Lorsque le pion 11 arrive en butée de la seconde -15- rainure 21, les pièces sont montées dans leur position finale de montage. Un angle favorable permet de continuer le mouvement axial du pion 11 tout en permettant un mouvement radial, cette étape est représentée sur la figure 5B. La figure 5C représente l'ensemble monté lorsque le pion 11 est en butée de la troisième rainure 23. Les rainures permettent de favoriser le guidage des pièces au montage tout en offrant une précision d'ajustement des positions des pièces les unes aux autres, notamment en limitant le jeu entre les pièces. La position de butée dans la rainure 23 correspond à une superposition des ouvertures 13 du bec de séparation 3 sur les ouvertures 12 de la virole 4 ainsi que les ouvertures 110 de la bague de support 10. La figure 6A représente un second mode de réalisation de l'invention dans lequel le pion 11' est fixé ou rendu solidaire du bec de séparation 3 dans une portion 31 s'étendant dans un plan radial. Le pion 11' est fixé sur la partie inférieure 32 du bec de séparation 3 et est destiné à être inséré dans une lumière 85 du compresseur basse pression 8. La figure 6B représente un mode de réalisation d'un pion 11' selon 20 ce second mode, il comprend au moins un premier diamètre 110' et un second diamètre 111'. Le compresseur basse pression 8 comprend une partie latérale 80 s'étendant dans un plan radial plan comprenant : - une première surface 81 permettant de venir en appui plan 25 de la première partie 101 de la bague de support 10', l'appui pouvant être un contact métal-métal et ; - une seconde surface 82 en regard de la portion 31 du bec de séparation 3 qui vise à établir un contact plan également pouvant être un contact métal-métal. 30 Sur la coupe de la figure 6A, la première surface 81 comporte une lumière (non référencée sur la figure), ce qui permet de comprendre la faible longueur de la première surface 81 s'étendant dans le plan radial. La première partie 101 de la bague de support 10' comporte également une lumière 20' ce qui permet de comprendre sur la figure 6A la faible longueur 35 de la portion 101 s'étendant dans le plan radial. -16- Les lumières 20' et l'ouverture dans la première surface 81 dans le plan radial permettent l'insertion du pion 11' dans la partie aval de l'ensemble. Les figures 8A permettent de représenter la lumière 20' de la bague de support 10'. La figure 8D permet de deviner l'ouverture réalisée dans la première surface 81 du compresseur basse pression 8 derrière la lumière 85 destinée à recevoir le pion 11'. La figure 8C représente une virole 4 comprenant une pluralité d'ouvertures 12 sur sa première portion 41. La figure 8B représente la partie inférieure du bec de séparation comprenant un pion sur la surface 31 destinée à être en regard de la seconde surface 82 du compresseur basse pression 8. Une pluralité d'ouvertures 13 est représentée également sur le bec de séparation 3. Avantageusement, la lumière 85 réalisée dans la partie latérale 80 15 du compresseur basse pression 8 comprend une première ouverture 83 et une seconde ouverture 84 communiquant selon une région dans laquelle les bords des ouvertures se réduisent. Le pion 11' est inséré dans la première ouverture 83. Les portions du pion 11' correspondant au premier 110' et au second 111' diamètres sont 20 insérées dans l'ouverture 83. L'ouverture 83 est dimensionnée de sorte à être plus grande que la surface de la portion de plus grand diamètre du pion 11'. Puis suite à une rotation du bec de séparation 3 lors du montage vis-à-vis du compresseur basse pression 8, le pion 11' se déplace dans 25 l'épaisseur de la partie latérale 80 vers l'ouverture 84. L'ouverture 84 est dimensionnée pour recevoir une surface de pion correspondant à la section de diamètre 110'. En revanche, l'ouverture 84 est plus petite que la surface du pion 11' correspondant à la portion de diamètre 111'. 30 Lorsque le pion 11' est situé dans l'ouverture 85 après la rotation des pièces, le bec de séparation 3 est maintenu avec le compresseur basse pression 8 selon un axe longitudinal et forme selon ce degré de liberté une pièce solidaire du compresseur basse pression 8. Les différents contacts suivants : -17- - entre la portion 31 du bec de séparation et la seconde surface 82 du compresseur basse pression 8 ; - entre la première partie 101 de la bague de support 10' et la première surface 81 du compresseur basse pression 8 ; - entre la première portion 41 de la virole 4 et la portion 32 du bec de séparation 3 ; - entre la seconde partie 102 et la partie inférieure de la première portion 41 de la virole 4 ; permettent de définir des contacts multipoints, de type : « surface contre surface » formant ainsi une isolation sans joint. Les pièces métalliques permettent de définir des contacts métal-métal résistants à l'usure tout en offrant une bonne isolation thermique. Les contacts des surfaces latérales dans un plan radial sont des contacts de type « plan » et les contacts des surfaces de secteur courbe profilé sont de type « profilé courbe » avec sensiblement le même rayon de courbure. La figure 7 représente une vue 3D des différents éléments de l'ensemble de maintien. Une fois montées, chaque ouverture 13, 12 et 110 des pièces respectivement 3, 4 et 10' se superpose les unes aux autres de sorte à permettre l'insertion d'un moyen de fixation des pièces entre elles. Les figures 9A, 9B et 9C représentent les différentes étapes d'un procédé de montage de l'invention correspondant au second mode de réalisation. Tout d'abord la virole 4 est positionnée contre la partie latérale 80 du compresseur basse pression 8. La bague de support 10' permet de venir former un coude circulaire positionné sous la virole 4 et contre la première surface 81 de la partie latérale 80 du compresseur basse pression 8. Lorsque les trois pièces 8, 10' et 4 sont positionnées correctement les unes par rapport aux autres alors le bec de séparation 3 peut être monté sur l'ensemble comme cela est représenté sur la figure 9A où le bec de séparation 3 est en train d'être positionné de sorte à ce que le pion 11' soit en regard de l'ouverture 85. Des marquages ou des ouvertures permettent le contrôle du bon positionnement des pièces entre elles. En outre, lorsque le bec de séparation -18 3 est monté sur l'ensemble, le pion 11' positionné sur la surface latérale intérieure 31 du bec de séparation 3 est inséré dans la première ouverture 83 comme cela est représenté sur la figure 9B. Ensuite un mouvement d'engagement du pion 11' dans la seconde ouverture permet d'aboutir à une position finale de montage des pièces entre elles. La figure 9C représente l'ensemble de maintien lorsque le pion 11' arrive en butée de la seconde ouverture 84. La réduction de surface de l'ouverture 83 à l'ouverture 84 permet de favoriser le guidage du pion 11' et donc du bec de séparation 3. Les bords de l'ouverture 85 se rétrécissent de sorte à obtenir un effet entonnoir pour permettre le passage uniquement du diamètre 110' du pion 11' dans l'ouverture 85. Cette rotation permet un ajustement précis des positions des pièces les unes vis-à-vis des autres tout en limitant les jeux. Ce montage permet en outre un positionnement serré des surfaces les unes vis-à-vis des autres et assure une étanchéité efficace. La position de butée dans la seconde ouverture 84 correspond à une superposition des ouvertures 13 du bec de séparation 3 sur les ouvertures 12 de la virole 4 ainsi que les ouvertures 110 de la bague de support 10'. Les bagues de support 10, 10' selon les deux modes de réalisation, permettent une meilleure répartition des efforts s'exerçant sur les pièces. Les contraintes s'exerçant au niveau des fixations entre la virole et le bec de séparation sont réparties sur toute la liaison circulaire formée par la seconde partie de la bague de support. En outre, cette solution évite les déformations localisées apparaissant sur des longues durées. Elle contribue donc à l'allongement de la durée de vie des pièces d'un turboréacteur. Par ailleurs, dans les modes de réalisation, un avantage est que la bague de support permet de limiter les jeux entre les pièces et permet un agencement optimisé des pièces les unes vis-à-vis des autres. Un avantage de la bague de support est qu'elle facilite le montage des pièces lors de leur assemblage car elle définit des surfaces d'appuis -19- permettant de caler les pièces les unes par rapport aux autres de manière simple. En outre, elle évite l'introduction de nouvelles pièces. Un avantage des ouvertures et des fixations pour le passage et le maintien des canalisations de dégivrage est que la bague de support assure la fonction d'une pièce de liaison pour le maintien de différentes pièces à assembler. Elle permet de reprendre une partie des efforts de liaison des pièces les unes par rapport aux autres. REVENDICATIONS1. Bague de support (10, 10') radiale destinée à supporter une liaison entre un bec de séparation (3), une virole (4) et un compresseur basse pression (8) d'un turboréacteur, caractérisée en ce que la bague de support (10, 10') comprend : - une première partie (101) circulaire s'étendant radialement et 10 formant une surface pour assurer un contact plan avec une partie latérale (80) du compresseur basse pression (8) ; - une seconde partie (102) circulaire s'étendant axialement et formant une surface pour assurer un contact avec une première portion (41) d'une virole (3), ladite seconde partie (102) 15 comprenant des ouvertures (110) permettant le passage de moyens de fixation permettant de rendre solidaire le bec de séparation (3) et la virole (2) et ladite bague de support (10, 10') ; - au moins une première lumière (20, 20') permettant le passage 20 d'un pion (11) à travers toute l'épaisseur de la première (101) et/ou de la seconde (102) parties de la bague de support (10, 10'). 2. Bague de support (10, 10') radiale selon la revendication 1, 25 caractérisée en ce que la première (101) et la seconde (102) parties de la bague de support (10, 10') sont solidaires et en métal. 3. Bague de support (10) radiale selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisée en ce que la première lumière (20) 30 comprend une première rainure (21) axiale dans la seconde partie (102) de la bague permettant un guidage d'un pion (11). 4. Bague de support (10) radiale selon la revendication 3, caractérisée en ce que la première lumière (20) comprend une troisième rainure 35 (23) dans le prolongement d'une première extrémité de la première- 21'- rainure (21) et formant un angle de sorte à permettre un guidage axial et circulaire d'un pion (11) dans cette troisième rainure. 5. Bague de support (10) radiale selon l'une quelconque des revendications 3 à 4, caractérisée en ce que la première lumière (20) comprend une seconde rainure (22) dans le prolongement de la seconde extrémité de la première rainure (21) et s'étendant dans la première partie (101) de la bague de support (10) de sorte à former un angle avec la première rainure (21) sensiblement égal à +/-90°, la longueur de la seconde rainure (22) étant dimensionnée pour le passage de la hauteur d'un pion (11) dans la première rainure (21). 6. Bague de support (10, 10') radiale selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la première partie (101) comporte au moins une ouverture destinée au passage d'une canalisation pour l'acheminement d'un flux pour le dégivrage du bec de séparation (3). 7. Ensemble de maintien d'un turboréacteur pour assurer l'étanchéité d'un bec de séparation inter-veine, ledit ensemble comprenant : - un bec de séparation (3) permettant la séparation d'un flux entrant dans le turboréacteur, ledit bec de séparation (3) comprenant un pion (11, 11') formant une saillie sur une première portion (31, 32) d'une surface inférieure du bec de séparation (3) ; - une virole externe (4) comprenant une première portion métallique (41) s'étendant circonférentiellement et destinée à coopérer avec la première portion inférieure (31, 32) du bec de séparation (3) ; - un compresseur basse pression (8) comprenant une partie latérale (80) circulaire s'étendant selon un plan radial, caractérisé en ce qu'une bague de support (10, 10') selon l'une des revendications 2 à 6 permet d'assurer un premier contact plan métal-métal entre la première partie (101) de la bague de support (10, 10') et la première surface (81) de la partie latérale (80) du compresseur basse pression (8).- 22 -' 8. Ensemble de maintien selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bague de support (10, 10') permet d'assurer un second contact circonférentiel métal-métal entre la seconde partie (102) de la bague de support (10, 10') et la surface inférieure de la première portion (41) de la virole externe (4). 9. Ensemble de maintien selon l'une quelconque des revendications 7 à 8, caractérisé en ce que le bec de séparation (3), la première portion (41) de la virole externe (4), la seconde partie (102) de la bague de support (10, 10') comprennent chacune au moins une ouverture (110, 12, 13), chaque ouverture de chaque élément (10, 4, 3) étant destinée à se superposer et permettant une insertion d'un moyen de maintien de ces éléments pour les rendre solidaires entre eux. 10. Ensemble de maintien selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que : - au moins un pion (11) est situé sur la première portion (32) du bec de séparation (3) formant un secteur profilé courbe circonférentielle destinée à être en contact avec la première portion (41) de la virole (4) ; - la première lumière (20) de la bague de support (3) selon l'une des revendications 3 à 5 comprend au moins une rainure (21, 22, 23), - la première portion (41) de la virole (4) comprend au moins une seconde lumière (14) permettant les déplacements d'au moins un pion (11) lorsqu'il est introduit dans la première lumière (20), le pion (11) étant solidaire de la surface intérieure (32) du bec de séparation (3). 11. Ensemble de maintien selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que : - au moins un pion (11') est situé sur une partie (31) du bec de séparation (3) formant une surface plane s'étendant dans un plan radial, le pion (11') comprenant deux portions (110', 111')- 23.- sensiblement circulaires se superposant et ayant des diamètres différents ; - la première lumière (20') de la bague de support permettant les déplacements d'au moins un pion (11') lorsqu'il est introduit dans la première lumière (20'); - la partie latérale (80) du compresseur basse pression (8) comprend au moins une troisième lumière (85), la troisième lumière (85) comportant : ^ une première partie (83) pour le passage des deux portions (110', 111') du pion (11') et ; ^ une seconde partie (84) pour le passage d'une première portion (110') du pion (11') de plus faible diamètre et le blocage de la seconde portion (111') du pion (11') de plus grand diamètre. 12. Procédé de montage d'un ensemble de maintien selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend : - un positionnement de la virole (4) au contact de la bague de support (10) de sorte à ce qu'une première portion (41) de la virole soit en contact multipoints d'une seconde partie (102) de la bague de support (10) ; - un positionnement du compresseur basse pression (8) au contact de la bague de support (10) de sorte à ce qu'une partie latérale (80) du compresseur basse pression (8) soit en contact plan d'une première partie (101) de la bague de support (10), le contact étant réalisé dans un plan radial de l'ensemble de maintien ; - un montage du bec de séparation (3) de sorte qu'au moins un pion (11) du bec de séparation (3) s'insère dans une première lumière (20) de la bague de support (10), ladite première lumière (20) comprenant au moins une rainure (21, 23), ledit montage comprenant :- 24- o un déplacement axial du bec de séparation (3) vis-à-vis de la bague de support (10) dans une première rainure (21) de la bague de support (10) guidant le pion (11) ; o un déplacement axial et radial du bec de séparation (3) vis-à-vis de la bague de support (10) dans une troisième rainure (23) - une fixation du bec de séparation (3) avec la virole externe (4) et la bague de support (10) au moyen de l'insertion d'un élément de maintien dans les ouvertures (110, 12, 13) de chaque élément. 13. Procédé de montage d'un ensemble de maintien selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend : - un positionnement de la virole (4) au contact de la bague de support (10') de sorte à ce qu'une première portion (41) de la virole soit en contact multipoints d'une seconde partie (102) de la bague de support (10') ; - un positionnement du compresseur basse pression (8) au contact de la bague de support (10') de sorte à ce qu'une partie latérale (80) du compresseur basse pression (8) soit en contact plan d'une première partie (101) de la bague de support (10'), le contact étant réalisé dans un plan radial de l'ensemble de maintien, le positionnement étant réalisé de sorte que la première lumière (20') recouvre la surface de la troisième lumière (85) ; - un montage du bec de séparation (3) comprenant : o une insertion selon l'axe longitudinal d'au moins un pion (11') solidaire du bec de séparation (3) dans une première ouverture (83) de la troisième lumière (85) du compresseur basse pression (8) ; o une rotation du bec de séparation (3) vis-à-vis du compresseur basse pression (8) de sorte que le pion (11') s'insère dans la seconde ouverture (84) de la troisième lumière (85) ;- 25 -. - une fixation du bec de séparation (3) avec la virole externe (4) et la bague de support (10') au moyen de l'insertion d'un élément de maintien dans les ouvertures (110, 12, 13) de chaque élément.5