Brevet FR3008495A1 — publié le 20150116

La présente invention concerne un procédé de mise en place d'un système de traction sur un câble à fibres optiques. L'invention concerne également un ensemble comportant un câble à fibres optiques et un système de traction du câble. Le raccordement d'un abonné à un réseau de télécommunication à fibres optiques implique la mise en place de câbles à fibres optiques dans des conduites préinstallées dans le bâtiment de l'abonné. Cette mise en place s'effectue par tirage du câble dans la conduite, généralement de l'aval vers l'amont, c'est-à-dire de l'abonné vers le réseau, puis par le raccordement des fibres à un dispositif de connexion qui peut par exemple être fixé sur un mur à l'intérieur du bâtiment. Le dispositif de connexion est en attente de la réception du câble de l'abonné pour réaliser la connexion avec la fibre optique du réseau. Il est à noter qu'une traction du réseau vers l'abonné pourrait être envisagée. En pratique, la traction du câble peut être effectué en utilisant une 15 aiguille de tirage qui est d'abord introduite dans la conduite du bâtiment de l'amont vers l'aval, fixée au niveau de l'extrémité amont du câble, puis tirée en sens inverse, c'est-à-dire vers l'amont. Or, si ce mode de traction ne pose pas de problème particulier avec des câbles en cuivre, il est plus délicat à mettre en oeuvre avec des 20 câbles à fibres optiques, dans la mesure où les fibres sont très fragiles. Par ailleurs, plus généralement, le raccordement des fibres au dispositif de connexion doit être réalisée avec beaucoup de précision, en évitant le contact avec la poussière et en préparant la surface d'extrémité des fibres, ceci ne pouvant être réalisé de façon satisfaisante que par des spécialistes ayant des 25 outils spécifiques. Ainsi, il existe des contraintes importantes à respecter lors de la mise en place des câbles à fibres optiques dans un bâtiment en vue du raccordement d'un abonné au réseau, afin de garantir une bonne qualité de transmission des données. 30 De façon classique, un câble à fibres optiques comprend une gaine extérieure dans laquelle sont logés un élément de renfort et un ou plusieurs tubes contenant chacun une ou plusieurs fibres optiques. On connaît déjà différents procédés et systèmes pour tirer un tel câble dans les conduites d'un bâtiment. 35 Selon un premier procédé connu, la traction s'effectue via un fil qui possède une boucle fermée à son extrémité amont et qui est fixé contre la face extérieure de la gaine à son extrémité aval, le fil s'étendant sensiblement longitudinalement contre la gaine. Une traction sur la boucle fermée entraîne la traction du câble par l'intermédiaire de sa gaine, au niveau du point de fixation du fil. Un tel système est toutefois perfectible en termes de robustesse et d'efficacité de guidage du câble lors de sa traction. Selon un deuxième procédé connu, une partie extrême amont du câble est dénudée, et la partie extrême amont de l'élément de renfort, rendue ainsi apparente, est rabattue vers l'aval puis fixée sur la gaine. On obtient ainsi, en amont de la gaine, une boucle fermée formée par l'élément de maintien, dans laquelle on passe un filin sur lequel on va tirer. Un tel procédé n'est pas non plus pleinement satisfaisant en ce qui concerne l'efficacité de guidage du câble lors de la traction. Il peut en effet survenir un coincement du câble dans la conduite. De plus, la traction via le filin engagé dans la boucle fermée formée par l'élément de renfort peut conduire à un cisaillement non souhaitable de cet élément de renfort. Par ailleurs, cette solution peut présenter certains risques d'endommagement des fibres lors de la traction exercée sur l'élément de renfort qui leur est adjacent dans la gaine du câble. En cas de positionnement imparfait de l'élément de renfort dans la gaine au cours de la traction, l'intégrité des fibres optiques peut ne pas être préservée. Ce problème est exacerbé du fait que les diamètres des composants du câble sont extrêmement petits. La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne un procédé de mise en place d'un système de traction sur un câble à fibres 25 optiques, ledit câble comprenant une gaine extérieure dans laquelle sont logés un élément de renfort et au moins un tube contenant N fibres optiques. Selon une définition générale de l'invention, le procédé comprend les étapes consistant à: - dénuder une partie extrême amont du câble pour rendre 30 apparentes les parties extrêmes amont de l'élément de renfort et du tube ; - monter sur la partie extrême amont de la gaine, et coaxialement à celle-ci, une pièce sensiblement tubulaire possédant une collerette faisant saillie vers l'extérieur et formant une butée tournée vers l'aval ; - rabattre l'élément de renfort vers l'aval, à l'extérieur de la pièce 35 tubulaire ; - mettre en place sur le câble un dispositif de traction comprenant une bague et au moins un fil monté sur la bague et apte à permettre la traction de la bague vers l'amont ; - solidariser au moins l'extrémité libre de l'élément de renfort à la 5 gaine, de sorte que l'élément de renfort forme une boucle fermée, à l'extérieur de la gaine, dans laquelle la bague est engagée. Ainsi, la traction du fil vers l'amont, c'est-à-dire en direction du réseau, entraîne la traction de la bague vers l'amont et, en conséquence, la traction vers l'amont du câble par l'intermédiaire de la boucle fermée formée 10 par l'élément de renfort. Avec le procédé selon l'invention, la traction du câble peut être effectuée via l'élément de renfort, indirectement, et ce en répartissant l'effort de traction à la périphérie de la gaine au moyen de la bague. Il s'ensuit que la traction est homogène sur le câble et non 15 localisée en un point. D'une part, ceci permet un meilleur guidage du câble et évite la mise en travers de celui-ci dans les conduites de l'installation. D'autre part, ceci évite l'apparition de contraintes localisées dans le câble et/ou l'élément de renfort qui risqueraient d'endommager ces éléments. En outre, du fait de l'agencement particulier de la boucle formée 20 par l'élément de renfort et de la bague, le risque que le dispositif de traction se désengage du câble est quasiment nul, ce qui rend l'ensemble très robuste. Un autre avantage significatif de l'invention est la compacité de l'ensemble en diamètre, permettant la traction du câble dans des conduites de diamètre réduit, par exemple ayant un diamètre intérieur de l'ordre de 14 mm. 25 Typiquement, le nombre N de fibres optiques est supérieur ou égal à 2, par exemple égal à 4. On pourrait toutefois envisager d'autres valeurs de N, y compris 1. La collerette peut, de préférence, être ménagée au voisinage de l'extrémité amont de la pièce tubulaire, bien que cette réalisation ne soit pas 30 limitative. La collerette peut constituer la bague du dispositif de traction. En variante, la bague peut être une pièce à part, distincte de la pièce tubulaire. Selon une réalisation possible, la pièce tubulaire forme une portion d'attache d'un organe terminal qui possède en outre une portion de répartition qui est située en amont de la portion d'attache et qui comporte une pluralité de 35 logements sensiblement axiaux, ouverts à leurs deux extrémités axiales et aptes à recevoir chacun une fibre du câble, le procédé comprenant l'étape consistant à disposer chaque fibre contenue dans le ou les tubes dans un logement dédié de l'organe terminal. En d'autres termes, il y a une fibre par logement. Cet organe terminal remplit ainsi deux fonctions : sa portion 5 d'attache sert à la fois pour réaliser une attache avec le câble et avec le dispositif de traction, tandis que sa portion de répartition sert à guider, répartir et/ou protéger les fibres optiques. Il peut typiquement s'agir d'un organe appelé « épanouisseur ». La présence de cet organe n'est pas indispensable dans le cas où la fibre optique 10 comporte un unique tube contenant lui-même une unique fibre optique. Lorsqu'un tube comprend plusieurs fibres optiques, c'est-à-dire lorsque N 2, le procédé peut en outre comprendre l'étape consistant à dénuder le tube contenant les fibres optiques, en amont de l'extrémité amont de la gaine, puis à placer chaque fibre dans un conduit, avant de monter 15 chaque conduit dans le logement dédié de l'organe terminal. Un tel conduit est typiquement un conduit souple, mais suffisamment résistant pour protéger la fibre optique. A l'inverse, lorsqu'un tube ne contient qu'une seule fibre optique, il n'est pas nécessaire de dénuder ce tube avant de placer la fibre, dans son 20 tube, dans le logement dédié de l'organe terminal. En revanche, il peut être souhaitable de placer le tube contenant la fibre dans un conduit, comme indiqué ci-dessus, avant de monter le conduit dans le logement dédié de l'organe terminal. En outre, le procédé peut comprendre l'étape consistant à 25 assembler un connecteur à l'extrémité libre de chacune des fibres contenues dans le tube, généralement une fois que le tube a été dénudé, de sorte que les fibres puissent être séparées. Ce connecteur est généralement serti en usine, par un spécialiste, éventuellement sur le conduit dans lequel la fibre est placée. Il s'ensuit qu'il n'y a pas besoin de retravailler la fibre optique sur le terrain, et 30 que, une fois le système de traction mis en place sur le câble, la traction peut être réalisée par tout électricien non nécessairement spécialiste des fibres optiques. Selon un premier mode de réalisation, on fait sortir l'élément de renfort hors de la gaine en aval de la pièce tubulaire, l'élément de renfort étant 35 rabattu vers l'amont à l'extérieur de la pièce tubulaire avant d'être rabattu vers l'aval à l'extérieur de la pièce tubulaire. Puisque l'élément de renfort sort de la gaine en aval de la pièce tubulaire, l'invention permet que la boucle de traction formée par l'élément de renfort soit située à l'extérieur de la gaine, latéralement, et que cette boucle ne s'étende pas au-delà de l'extrémité amont de la gaine. En conséquence, du fait que la boucle est située latéralement à l'extérieur de la gaine, le risque d'interaction entre l'élément de renfort et les fibres optiques, lors de la traction sur l'élément de renfort, est minimisé, et le risque d'endommagement des fibres optiques s'en trouve considérablement réduit. De plus, du fait que cette boucle ne s'étend pas au-delà de l'extrémité amont de la gaine, il y a davantage d'espace disponible au-delà de l'extrémité amont de la gaine pour la mise en place de différents éléments servant à la connexion des fibres optiques. Le procédé peut de plus comprendre, après l'étape de dénudage 15 de la partie extrême amont du câble et avant le montage de la pièce tubulaire sur la gaine, les étapes consistant à : - réaliser dans la gaine, depuis son extrémité amont, une fente débouchant à l'intérieur de la gaine ; - faire sortir l'élément de renfort hors de la gaine au voisinage de 20 l'extrémité aval de la fente ; la pièce tubulaire étant alors engagée autour de la partie amont fendue de la gaine. Du fait de la présence de la pièce tubulaire, montée à la partie extrême amont de la gaine, l'élément de renfort ne peut pas entrer dans la 25 gaine en repassant par la fente. De plus, il forme une butée contre laquelle la bague peut venir en appui lors de la traction exercée sur le fil vers l'amont. Le procédé peut de plus comprendre, après le montage de la pièce tubulaire sur la gaine, l'étape consistant à engager la bague autour de la pièce tubulaire, de façon que la bague puisse être engagée dans la boucle fermée 30 formée par l'élément de renfort. On peut alors avoir, par exemple, l'une des configurations suivantes : soit l'élément de renfort est pris en sandwich entre la pièce tubulaire et la bague, soit il est engagé dans un orifice de la bague. Puis, après cette étape, l'élément de renfort peut être rabattu vers l'aval, par-dessus la bague. 35 Selon un deuxième mode de réalisation, l'élément de renfort est passé par l'intérieur de la pièce tubulaire, puis contre la face amont de ladite pièce tubulaire ou dans un orifice ménagé dans ladite pièce tubulaire, avant d'être rabattu vers l'aval à l'extérieur de ladite pièce tubulaire, par exemple pardessus la collerette. Il n'est alors pas nécessaire de réaliser une fente dans la gaine. Dans ce cas, l'élément de renfort peut ne pas comporter de portion dirigée vers l'amont. Selon une réalisation possible, la bague qui appartient au dispositif de traction est une pièce distincte de la pièce tubulaire, apte à venir en appui contre la collerette lorsqu'une traction est exercée sur le fil vers l'amont. Dans ce cas, la mise en place du dispositif de traction peut s'effectuer comme suit : la bague, préalablement engagée autour de la gaine du câble, est déplacée vers l'amont par coulissement pour être engagée autour de la pièce tubulaire et dans la boucle fermée formée par l'élément de renfort. Cette bague peut par exemple avoir été mise en place avant l'étape de dénudage du câble. Par ailleurs, la solidarisation de l'extrémité libre de l'élément de 15 renfort à la gaine peut comprendre l'engagement, autour de la gaine et de l'extrémité libre de l'élément de renfort, d'un élément de maintien apte à solidariser au moins l'extrémité libre de l'élément de renfort à la gaine. Cet élément de maintien peut être un élément rigide assemblé, par exemple par encliquetage, autour de la gaine. 20 En variante, cet élément de maintien peut être un manchon rétractable, par exemple thermorétractable, le procédé prévoyant de rétracter le manchon rétractable autour de la gaine et de l'extrémité libre de l'élément de renfort. Au moyen de ce manchon rétractable, on peut solidariser la bague appartenant au dispositif de traction, la boucle fermée formée par l'élément de 25 renfort, la gaine, et la pièce tubulaire, ainsi que, éventuellement, la partie aval des conduits recevant les fibres, lorsqu'ils sont présents. Selon une réalisation possible, après la solidarisation de l'extrémité libre de l'élément de renfort à la gaine, on peut placer un fourreau autour du câble, le fourreau présentant une extrémité amont située au-delà, vers l'amont, 30 de l'extrémité libre des fibres optiques et une extrémité aval située au-delà, vers l'aval, de l'extrémité amont du manchon rétractable, le fil appartenant au dispositif de traction s'étendant vers l'amont au-delà du fourreau. Un tel fourreau vise à protéger l'ensemble ainsi réalisé, et permet d'assurer un passage sans blocage dans les coudes des conduites du 35 bâtiment. Ce fourreau peut de préférence également entourer les connecteurs assemblés à l'extrémité des fibres optiques, lorsqu'ils sont présents. En tout état de cause, le fil s'étend vers l'amont au-delà du fourreau pour pouvoir être saisi en vue de la traction du câble. Cette étape n'est pas nécessairement réalisée immédiatement après l'étape de solidarisation de l'extrémité libre de l'élément de renfort à la 5 gaine. Il peut en particulier s'agir de la toute dernière étape du procédé de mise en place du système de traction, avant la traction proprement dite du câble. On peut prévoir de former une boucle fermée avec le fil appartenant au dispositif de traction, ou de fixer une boucle fermée à l'extrémité amont dudit fil, afin de pouvoir tirer sur ledit fil vers l'amont, et donc 10 de tirer le câble dans la conduite du bâtiment. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un ensemble comportant : - un câble à fibres optiques comprenant une gaine extérieure dans laquelle sont logés un élément de renfort et au moins un tube contenant 15 N fibres optiques ; - un système de traction du câble ; dans lequel : - l'ensemble comprend une pièce sensiblement tubulaire possédant une collerette faisant saillie vers l'extérieur et formant une butée 20 tournée vers l'aval, ladite pièce tubulaire étant montée sur la partie extrême amont de la gaine, coaxialement à celle-ci ; - l'élément de renfort sort de la gaine et comprend une portion dirigée vers l'aval rabattue à l'extérieur de la pièce tubulaire, l'extrémité libre de l'élément de renfort étant solidarisée à la gaine, de sorte que l'élément de 25 renfort forme une boucle fermée à l'extérieur de la gaine ; - le système de traction comporte (i) une bague engagée autour de la partie amont fendue de la gaine et dans ladite boucle fermée, la bague étant disposée de sorte que la première portion de l'élément de renfort est prise en sandwich entre la gaine et la bague et (ii) au moins un fil monté sur la 30 bague de sorte à permettre la traction de la bague vers l'amont et, en conséquence, la traction vers l'amont du câble par l'intermédiaire de la boucle fermée formée par l'élément de renfort. La collerette et la butée peuvent par exemple être formées par un épaulement créé par une augmentation de diamètre extérieur entre une partie 35 amont et une partie aval de la pièce tubulaire. Selon une réalisation possible, la pièce tubulaire forme une portion d'attache d'un organe terminal qui possède en outre une portion de répartition qui est située en amont de la portion d'attache et qui comporte une pluralité de logements sensiblement axiaux, ouverts à leurs deux extrémités axiales, recevant chacun une fibre du câble. Ainsi, un logement de l'organe terminal est dédié à une fibre. On peut prévoir la configuration suivante : chaque fibre optique est placée dans un conduit sensiblement cylindrique, chaque logement est ouvert radialement vers l'extérieur et comporte une face périphérique en forme de portion de cylindre présentant au moins une saillie intérieure sensiblement en forme de portion d'anneau, coopérant avec ledit conduit, de façon à assurer la retenue axiale du conduit dans le logement. Lorsqu'un tube comprend plusieurs fibres optiques, le tube est dénudé en amont de l'extrémité amont de la gaine, et chaque fibre sortant du tube dénudé est placée dans un conduit avant que chaque conduit soit monté dans le logement dédié de l'organe terminal. En revanche, si un tube donné ne contient qu'une seule fibre, il n'est pas nécessaire de dénuder le tube avant l'introduction dans le conduit. La retenue axiale du conduit dans le logement peut être obtenue par l'engagement des saillies dans la gaine du conduit, ou par encliquetage des saillies dans une ou plusieurs gorges annulaires ménagées sur la face périphérique du conduit. De préférence, il peut être prévu plusieurs saillies et gorges correspondantes. La tenue radiale peut être obtenue par clipage du conduit dans le 25 logement. Selon un premier mode de réalisation, l'élément de renfort sort hors de la gaine en aval de la pièce tubulaire, l'élément de renfort comprenant, depuis la gaine en direction de l'extrémité libre de l'élément de renfort, une première portion dirigée vers l'amont et une deuxième portion dirigée vers 30 l'aval, les première et deuxième portions étant situées à l'extérieur de la pièce tubulaire. Ainsi, la première portion de l'élément de renfort peut être prise en sandwich entre la gaine et la bague, avec un élément intermédiaire, à savoir l'organe terminal. 35 Par exemple, la gaine du câble peut comporter une fente réalisée depuis son extrémité amont et débouchant à l'intérieur de la gaine, l'élément de renfort sortant de la gaine au voisinage de l'extrémité aval de la fente, la pièce tubulaire étant engagée autour de la partie amont fendue de la gaine. La bague peut être engagée autour de la pièce tubulaire et dans la boucle fermée formée par l'élément de renfort. Selon un deuxième mode de réalisation, l'élément de renfort sort de la gaine à l'extrémité amont de la gaine, et comprend, depuis la gaine en direction de l'extrémité libre de l'élément de renfort, une première portion passant contre la face amont de ladite pièce tubulaire ou dans un orifice ménagé dans ladite pièce tubulaire, et une deuxième portion dirigée vers l'aval, et rabattue à l'extérieur de la pièce tubulaire. On peut prévoir que la bague soit une pièce distincte de la pièce tubulaire, apte à venir en appui contre la collerette lorsqu'une traction est exercée sur le fil vers l'amont. L'élément de renfort peut être pris en sandwich entre la bague et la pièce tubulaire, ou passer dans un orifice ménagé dans la bague. En variante, on peut prévoir que la bague soit constituée par la collerette de la pièce tubulaire. La bague est alors intégrée à la pièce tubulaire. La bague peut comprendre un premier et un deuxième trous axiaux sensiblement diamétralement opposés, le fil formant une boucle fermée 20 possédant un premier brin engagé dans le premier trou et un deuxième brin engagé dans le deuxième trou, la zone aval de jonction entre les deux brins prenant appui contre la face aval de la bague lors d'une traction sur le fil exercée vers l'amont. Les deux brins peuvent avoir des extrémités libres distinctes, fixées 25 l'une à l'autre. Cette fixation peut être obtenue par la réalisation d'un noeud, éventuellement ultérieurement entouré par un manchon thermorétractable. En variante, on peut sertir sur lesdites extrémités libres distinctes un terminal d'ancrage, éventuellement muni d'un trou pour une aiguille de tirage. L'ensemble peut également comprendre un manchon rétracté 30 autour de la gaine et de l'extrémité libre de l'élément de renfort, afin de solidariser l'extrémité libre de l'élément de renfort à la gaine. Il peut s'agir d'un manchon thermorétractable. Ce manchon peut aussi permettre de solidariser la bague appartenant au dispositif de traction, la boucle fermée formée par l'élément de renfort, la gaine, et l'organe terminal lorsqu'il est présent, et aussi 35 éventuellement la partie aval des conduits recevant les fibres, lorsqu'ils sont présents. On pourrait prévoir un autre élément de maintien apte à solidariser au moins l'extrémité libre de l'élément de renfort à la gaine. En outre, l'ensemble peut comprendre un fourreau placé autour du câble, le fourreau présentant une extrémité amont située au-delà, vers l'amont, de l'extrémité libre des fibres optiques et une extrémité aval située au-delà, vers l'aval, de l'extrémité amont du manchon rétractable, le fil appartenant au dispositif de traction s'étendant vers l'amont au-delà du fourreau. Un tel fourreau vise à protéger l'ensemble ainsi réalisé, et permet d'assurer un passage sans blocage dans les coudes des conduites du bâtiment. On décrit à présent, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs modes de réalisation possibles de l'invention, en référence aux figures annexées : La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un câble à fibres optiques ; La figure 2 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif de traction du câble, comprenant une bague et un fil ; La figure 3 est une vue de détail du dispositif de traction de la figure 2, au voisinage de la bague ; Les figures 4 à 7 illustrent une première série d'étapes du procédé 20 selon un premier mode de réalisation de l'invention pour la mise en place du système de traction sur le câble ; Les figures 8 à 10 montrent un organe terminal pouvant être mis en place sur le câble, respectivement en perspective, en coupe longitudinale et vu à son extrémité amont ; 25 Les figures 11 à 17 illustrent une deuxième série d'étapes du procédé selon un premier mode de réalisation de l'invention pour la mise en place du système de traction sur le câble ; La figure 18 est une vue en perspective d'un dispositif de traction du câble selon un autre mode de réalisation ; 30 La figure 19 est une vue en perspective d'un dispositif de traction du câble, selon un autre mode de réalisation, comprenant un terminal d'ancrage ; La figure 20 est une vue de détail du dispositif de traction de la figure 19, au voisinage du terminal d'ancrage ; 35 La figure 21 montre un ensemble comprenant un câble équipé d'un système de traction, selon une variante du premier mode de réalisation ; La figure 22 est une vue en section de l'ensemble de la figure 21, selon la ligne XXII-XXII ; La figure 23 montre un ensemble comprenant un câble équipé d'un système de traction, selon une autre variante du premier mode de réalisation ; La figure 24 est une vue axiale de la bague de l'ensemble de la figure 23; Les figures 25 et 26 illustrent deux étapes du procédé selon un deuxième mode de réalisation de l'invention pour la mise en place du système de traction sur le câble ; La figure 27 montre un ensemble comprenant un câble équipé d'un système de traction, selon une variante du deuxième mode de réalisation ; La figure 28 montre un ensemble comprenant un câble équipé d'un système de traction, selon un troisième mode de réalisation. La figure 1 représente un câble 1 à fibres optiques, qui peut avoir un diamètre compris entre 3 et 5 mm, par exemple de l'ordre de 4,2 mm. Le câble 1 présente un axe 7 et comprend une gaine extérieure 2, généralement souple, dans laquelle sont logés un élément de renfort 3 et au moins un tube 4 contenant une ou plusieurs fibres optiques 5. Comme on le voit sur la figure 1, l'élément de renfort 3 peut être localisé dans une portion de la section du câble 1. L'élément de renfort 4 a pour fonction d'assurer la résistance mécanique du câble 1, et en particulier de résister à la traction. Il peut comporter des fibres synthétiques, par exemple des fibres d'aramide. Dans la réalisation représentée, le câble 1 comporte un unique tube 4, possédant par exemple un diamètre voisin de 900 pm, et renfermant N=4 fibres optiques 5. En variante, ce tube pourrait comporter une, deux, ou plus de quatre fibres optiques. Par ailleurs, la gaine 2 pourrait contenir plusieurs tubes 4 contenant chacun une ou plusieurs fibres optiques 5. On définit par rapport au câble 1 la direction aval Al comme étant située du côté de l'abonné et la direction amont A2 comme étant située du côté du réseau. Les termes « longitudinal », « axial » et « radial » sont définis par rapport à l'axe 7 du câble 1. Le terme « extérieur » se rapporte à des éléments situés plus loin de l'axe 7 du câble 1 que les éléments dits « intérieurs ». Afin de raccorder un abonné au réseau de télécommunication, il 35 faut tirer le câble 1 dans des conduites préinstallées dans le bâtiment de l'abonné. A cet effet, l'invention prévoit de mettre en place sur le câble 1 un système de traction adapté aux câbles à fibres optiques, permettant d'assurer cette traction sans endommager les fibres. On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 17, relatives à un premier mode de réalisation de l'invention. Le système de traction comprend un dispositif de traction 10 dont une réalisation possible est représentée sur les figures 2 et 3. Le dispositif de traction 10 comprend tout d'abord une bague 11, par exemple réalisée en métal, tel que l'inox. La bague possède une face intérieure 12 et une face extérieure 13 cylindriques, ainsi qu'une face aval 14 et une face amont 15 sensiblement planes et en forme de couronne. Dans la réalisation représentée, la bague 11 comprend un premier et un deuxième trous axiaux 16a, 16b sensiblement diamétralement opposés, ces trous étant traversants de la face aval 14 à la face amont 15. Ces trous peuvent présenter un diamètre de l'ordre de 0,8 à 1 mm. Le dispositif de traction 10 comprend également un fil 17 monté sur la bague 11 de façon à permettre la traction de la bague 11 vers l'amont. Par « fil », on entend une pièce longue et fine. Le fil 17 est par exemple réalisé en métal, sous la forme d'une câblette en inox, et peut présenter une longueur de l'ordre de 700 à 1000 mm. Dans la réalisation représenté, le fil 17 forme une boucle qui sera fermée à la fin de la mise en place du système de traction sur le câble 1. Le fil 17 possède un premier brin 18a engagé dans le premier trou 16a et un deuxième brin 18b engagé dans le deuxième trou 16b. Une fois le système de traction mis en place, la zone aval 19 de jonction entre les deux brins 18a, 18b va prendre appui contre la face aval 14 de la bague 11 lors d'une traction sur le fil 17 exercée vers l'amont. Les étapes successives du procédé de mise en place du système de traction sur le câble 1 à fibres optiques 5 vont à présent être décrites. Tout d'abord, comme illustré sur la figure 4, la bague 11 est engagée autour de la gaine 2 du câble 1, la zone aval 19 de jonction entre les deux brins 18a, 18b étant située du côté aval. Il est précisé que les brins 18a, 18b et la zone aval 19 de jonction font partie du même fil 17 qui est réalisé d'une seule pièce. Le câble 1 est ensuite dénudé, à sa partie extrême amont, par exemple sur une longueur de l'ordre de 500 mm, pour rendre apparentes les 35 parties extrêmes amont de l'élément de renfort 3 et du tube 4, au-delà de l'extrémité amont 20 de la gaine 2. L'élément de renfort 3 peut être raccourci, par exemple pour que sa partie amont située au-delà de l'extrémité amont 20 de la gaine 2 ait une longueur de l'ordre de 50 mm. On obtient alors la configuration schématiquement illustrée sur la figure 5. On réalise alors dans la gaine 2, depuis son extrémité amont 20, 5 une fente 21 qui débouche à l'intérieur de la gaine 2. La fente 21 est par exemple sensiblement longitudinale, et peut s'étendre sur une longueur I de l'ordre de 10 à 20 mm, par exemple de l'ordre de 15 mm. A titre de précaution, la fente 21 est de préférence réalisée dans une zone de la gaine 2 qui est opposée au tube 4, afin de ne pas risquer d'endommager les fibres optiques 5. 10 La bague 11 est située en aval de la partie amont fendue de la gaine 2. On fait ensuite sortir l'élément de renfort 3 hors de la gaine 2, au voisinage de l'extrémité aval 22 de la fente 21. L'élément de renfort 3 peut être orienté sensiblement radialement, pour ne pas gêner la réalisation des étapes suivantes du procédé. On obtient alors la configuration schématiquement 15 illustrée sur la figure 6. Dans la mesure où, dans la réalisation représentée, le tube 4 comprend plusieurs fibres optiques 5, le tube 4 est ensuite dénudé, en amont de l'extrémité amont 20 de la gaine 2. Sur la figure 7, on voit donc les quatre fibres optiques 5 qui ne sont plus contenues dans le tube 4 en amont de la 20 gaine 2. Il est à noter que cette étape de dénudage n'est pas indispensable dans le cas où le tube 4 - ou chacun des tubes 4 - ne contient qu'une seule fibre optique 5. Le procédé selon l'invention comprend ensuite l'étape consistant à monter un organe terminal 25, sur la partie amont fendue de la gaine 2. 25 L'organe terminal 25, également appelé « épanouisseur », va maintenant être décrit en référence aux figures 8 à 10. L'organe terminal 25 possède un axe 26 qui sera sensiblement confondu avec l'axe 7 du câble 1 en position montée. L'organe terminal 25 comprend une portion d'attache 27 prolongée vers l'amont par une portion de 30 répartition 28. La portion d'attache 27 est destinée à être engagée sur la partie amont fendue de la gaine 2, et est sensiblement tubulaire. La portion d'attache 27 possède une partie aval 23 tubulaire qui présente un diamètre intérieur dl voisin du diamètre extérieur de la gaine 2, pour pouvoir être 35 montée avec un certain maintien sur le câble 1, un diamètre extérieur d2, et une longueur L de préférence inférieure ou égale à la longueur I de la fente 21. La portion d'attache 27 possède de plus une partie amont 29 globalement tubulaire qui possède un diamètre intérieur d3 inférieur à dl, de sorte à former un épaulement annulaire 30 intérieur, tourné vers l'aval. Cette partie amont 29 présente en outre, au moins à sa partie amont, une face extérieure 31 sensiblement cylindrique de diamètre d4 supérieur à d2. Ainsi, la portion d'attache 27 possède une collerette 24 faisant saillie vers l'extérieur. La face de la collerette 24 tournée vers l'aval crée un épaulement 32, sensiblement à la jonction entre les parties aval 23 et amont 29 de la portion d'attache 27, et forme une butée tournée vers l'aval. Un canal 33 longitudinal est formé à l'intérieur de l'organe terminal 25, dans la portion d'attache 27. La portion de répartition 28 est destinée à séparer les fibres optiques les unes des autres, en vue de leur connexion ultérieure à l'installation de l'abonné ou des abonnés, tout en les guidant et en les protégeant. La portion de répartition 28 s'inscrit sensiblement dans un cylindre d'axe 26 et de diamètre extérieur voisin de d4. La portion de répartition 28 comporte une pluralité de logements 35 aptes à recevoir chacun une fibre optique 5 du câble 1. Dans la réalisation représentée, l'organe terminal 25 comporte quatre logements 35, ceci ne devant pas être considéré comme limitatif. Les logements 35 sont de préférence sensiblement régulièrement répartis à la périphérie de l'organe terminal 25. Chaque logement 35 s'étend sensiblement axialement et possède un axe 40, une extrémité axiale aval 36 ouverte et en communication avec le canal 33, et une extrémité axiale amont 37 ouverte, à l'extrémité axiale de l'organe terminal 25. De plus, chaque logement 35 est ouvert radialement vers l'extérieur et comporte une face périphérique 38 en forme de portion de cylindre. La dimension de l'ouverture 39 d'un logement, sur la face extérieure cylindrique de la portion de répartition 28, est inférieure au diamètre du logement 35. La face périphérique 38 d'un logement 35 peut posséder des saillies 41 sensiblement en forme de portion d'anneau, centrées sur l'axe 40 et dirigées vers l'intérieur du logement 35. On peut par exemple prévoir dans chaque logement 35 trois saillies 41 sensiblement régulièrement espacées le long de l'axe 40. En outre, il peut être prévu un ergot 42 faisant saillie de la face périphérique 38 vers l'axe 40 du logement, du côté amont du logement 35. Par ailleurs, comme on le voit sur les figures 8 et 10, une cavité 43 oblongue sensiblement axiale peut être ménagée, du côté extérieur et au voisinage de l'extrémité amont de l'organe terminal 25, dans la paroi périphérique de la portion de répartition 28, entre deux logements 35 .adjacents. Comme illustré sur la figure 11, l'organe terminal 25 est monté sur la partie amont fendue de la gaine 2. Les fibres optiques 5 sont réparties chacune dans un logement 35, puis l'organe terminal 25 est déplacé vers l'aval par rapport à la gaine 2. La gaine 2 vient se loger dans le canal 33 de l'organe terminal 25, et l'extrémité amont 20 de la gaine 2 vient en butée contre l'épaulement annulaire 30 intérieur de l'organe terminal 25. Avec une longueur L inférieure ou égale à la longueur I de la fente 21, on s'assure que l'organe terminal 25 ne recouvre pas l'extrémité aval 22 de la fente 21, par laquelle sort l'élément de renfort 3. L'élément de renfort 3 est ensuite rabattu vers l'amont à l'extérieur de la gaine 2, par-dessus la portion d'attache 27 de l'organe terminal 25. Puis on fait coulisser la bague 11 vers l'amont, selon la flèche F de la figure 11, pour l'engager autour de la portion d'attache 27, de sorte que l'élément de renfort 3 est pris en sandwich entre la gaine 2 et la bague 11, et plus précisément entre la portion d'attache 27 et la bague 11. L'expression « pris en sandwich » implique que le jeu radial entre la portion d'attache 27 et la bague 11 est suffisamment faible pour que l'élément de renfort 3 soit relativement maintenu. On obtient alors la configuration illustrée sur la figure 12. On insère ensuite sur chacune des fibres optiques 5 un conduit 44 sensiblement cylindrique creux. Chaque conduit 44 peut par exemple présenter une longueur comprise entre 200 et 250 mm, par exemple de l'ordre de 220 mm, et un diamètre compris entre 3 et 4 mm. Chaque conduit 44 est ensuite monté dans le logement 35 correspondant de l'organe terminal 25. Dans la réalisation représentée, chaque conduit 44 possède sur sa face périphérique une pluralité de gorges 45 annulaires. Le conduit 44 présente ainsi la forme d'un tube annelé. On peut par exemple utiliser des conduits existant de ce type, qui sont traditionnellement utilisés pour la réalisation de câblages sous-terrain 35 dans les réseaux de fibres optiques. Ce type de conduit sert à la protection mécanique des fibres, et, du fait des gorges annulaires, présente une certaine flexibilité lui permettant d'être courbé dans les installations. Selon l'invention, les gorges 45 ont une fonction différente. En effet, elles sont destinées à venir coopérer avec les saillies 41 du logement 35, 5 de façon à assurer la retenue axiale du conduit 44 dans le logement 35. En pratique, un conduit 44 contenant une fibre optique 5 est engagé par l'ouverture 39 du logement 35 et vient se cliper dans le logement 35, avec les saillies 41 engagées dans les gorges 45. Les cavités 43 permettent d'obtenir une déformation élastique du logement 35 pour l'introduction d'un conduit 44, 10 tandis que la dimension de l'ouverture 39 empêche ensuite la sortie intempestive du conduit 44 hors du logement 45. On peut en outre prévoir que le conduit 44 soit en butée contre l'ergot 42 ménagé dans le logement 35. Le câble 1 équipé de l'organe terminal 25 et des conduits 44, à ce stade du procédé selon l'invention, est illustré sur la figure 13. 15 En variante, les conduits 44 pourraient être lisses, c'est-à-dire dépourvus des gorges 45. Dans ce cas, la retenue d'un conduit 44 dans le logement 35 correspondant peut être obtenue par l'engagement des saillies 41 dans la gaine souple du conduit 44. Dans la cas où le tube 4 ne contient que deux fibres optiques 5, les 20 deux conduits 44 correspondant peuvent de préférence être placés dans des logements 35 diamétralement opposés. Il est également possible de placer des conduits 44 vides (sans fibres optiques) dans les autres logements 35. On vérifie alors la tension de l'élément de renfort 3 vers l'amont, l'engagement de l'organe terminal 25 sur la gaine 2 du câble 1, l'enfoncement 25 de la bague 11 vers l'amont - la face amont 15 de la bague 11 pouvant venir en appui contre l'épaulement 32 de l'organe terminal 25- et la traction du fil 17 vers l'amont pour que la zone aval 19 de jonction entre les deux brins 18a, 18b soit en appui contre la face aval 14 de la bague 11. Puis l'élément de renfort 3 est rabattu vers l'aval, par-dessus la bague 11. Si nécessaire, l'élément de 30 renfort peut être coupé. On obtient alors la configuration illustrée sur la figure 14. L'étape suivante vise à solidariser au moins l'extrémité libre de l'élément de renfort 3 à la gaine 2, de sorte que l'élément de renfort 3 forme une boucle fermée, à l'extérieur de la gaine 2, dans laquelle la bague 11 est 35 engagée. A cet effet, selon une réalisation possible, on engage un élément de maintien au moins autour de la gaine 2 et de l'extrémité libre de l'élément de renfort 3. Cet élément de maintien peut avantageusement être un manchon rétractable 46. Celui-ci, à l'état non rétracté, est engagé autour du câble 1 dans la zone souhaitée, puis rétracté autour du câble 1. De préférence, le manchon 46 peut être suffisamment long pour permettre de solidariser la bague 11 appartenant au dispositif de traction 10, la boucle fermée formée par l'élément de renfort 3, la gaine 2, et l'organe terminal 25. Par exemple, le manchon 46 peut avoir une longueur de l'ordre de 50 mm. Il peut être disposé de sorte que son extrémité amont 47 soit située au-delà, vers l'amont, de l'extrémité amont de l'organe terminal 25 et que son extrémité aval 48 soit située au-delà, vers l'aval, de l'extrémité aval 22 de la fente 21 réalisée dans la gaine 2. Le manchon 46 maintient donc également la partie aval des conduits 44. Chacun des brins 18a, 18b du fil 17 s'étend sensiblement longitudinalement, vers l'amont, et dépasse vers l'amont au-delà du manchon 46. Le câble 1 ainsi équipé à ce stade du procédé selon l'invention est illustré sur la figure 15. Il pourrait être prévu qu'une cavité 43 puisse recevoir un brin 18a, 18b du fil 17 appartenant au dispositif de traction 10, afin de limiter 20 l'encombrement radial de l'ensemble. Un connecteur 50 est assemblé à l'extrémité libre de chacune des fibres optiques 5 contenues dans les conduits 44 (voir figure 16). Cet assemblage peut être réalisé par sertissage selon des techniques connues. Un polissage préalable de l'extrémité des fibres optiques peut être réalisé le cas 25 échéant. Ces opérations sont réalisées en usine. Ensuite, on forme une boucle fermée avec le fil 17 appartenant au dispositif de traction 10. A cet effet, on réalise un noeud 51 entre les deux brins 18a, 18b du fil 17. Ce noeud 51 est de préférence situé non pas à une extrémité axiale de la boucle formée par le fil 17, mais le long des conduits 44, 30 comme illustré sur la figure 16. Un manchon 52 peut être rétracté autour du noeud 51 pour assurer que ce noeud 51 ne peut pas se défaire. Puis, comme illustré sur la figure 16, on place un fourreau 53 autour du câble 1 ainsi équipé. Le fourreau 53 présente une extrémité amont 54 située au-delà, vers l'amont, de l'extrémité libre des fibres optiques 5, ici 35 équipées des connecteurs 50, et une extrémité aval 55 située au-delà, vers l'aval, de l'extrémité amont 47 du manchon rétractable 46. De la sorte, l'ensemble des composants fragiles et/ou mobiles donc pouvant potentiellement s'accrocher à leur environnement lors de la traction du câble 1 (typiquement les conduits 44) sont entourés par le fourreau 53. En revanche le fil 17, et en particulier la portion amont 56 de la boucle fermée qu'il forme, 5 s'étend vers l'amont au-delà du fourreau 53, afin que l'on puisse tirer dessus. On peut enfin prévoir de resserrer les parties extrêmes amont et aval du fourreau 53. Ceci peut être fait par le retrait diamétral du fourreau 53 lui-même (par exemple, ici, du côté aval) et/ou par le retrait d'un manchon rétractable 57 engagé autour du fourreau 53 (par exemple, ici, du côté amont). 10 L'ensemble ainsi préparé, comportant le câble 1 à fibres optiques 5 et le système de traction du câble 1, est illustré sur la figure 17. Comme on le voit mieux sur la figure 15, l'élément de renfort 3 sort de la gaine 2 au voisinage de l'extrémité aval 22 de la fente 21. Il comprend, depuis ladite fente 21 en direction de l'extrémité libre de l'élément de renfort 3, 15 une première portion 61 dirigée vers l'amont et une deuxième portion 62 dirigée vers l'aval. Puisque l'extrémité libre de l'élément de renfort 3 est solidarisée à la gaine 2, l'élément de renfort 3 forme une boucle fermée à l'extérieur de la gaine 2. La bague 11 du système de traction est engagée dans la boucle 20 fermée formée par l'élément de renfort 3, et autour de la portion d'attache 27 de l'organe terminal 25 monté sur la partie amont fendue de la gaine 2. Ainsi, la première portion 61 de l'élément de renfort 3 est prise en sandwich entre l'organe terminal 25 et la bague 11. L'ensemble est maintenu par les manchons 46, 57 et le 25 fourreau 53, et assure la tenue mécanique entre le câble 1 et les conduits 44. C'est cet ensemble, réalisé en usine, qui est mis à la disposition de l'électricien sur le chantier, pour la connexion entre le réseau et l'abonné. Cet ensemble peut être utilisé pour tirer le câble 1 dans des conduites préinstallées dans le bâtiment de l'abonné, sans risque d'endommager les fibres optiques 5. 30 A cet effet, une aiguille de tirage peut être assemblée à la portion amont 56 de la boucle fermée formée par le fil 17. La traction vers l'amont exercée sur le fil 17 entraîne la traction de la bague 11 via la zone aval 19 de jonction entre les deux brins 18a, 18b venant en appui contre la face aval 14 de la bague 11. La bague 11 peut en outre venir en butée contre l'épaulement 32 35 de l'organe terminal 25. La traction sur la bague 11 engagée dans la boucle fermée formée par l'élément de renfort 3 conduit à la traction de cet élément de renfort 3, et donc du câble 1. En d'autres termes, la transmission de l'effort de traction est répercutée directement sur l'élément de renfort 3 du câble 1 par l'intermédiaire de la bague 11. Une fois le câble 1 tiré jusqu'à la position souhaitée, il suffit d'ôter le manchon 57 et le fourreau 53, par exemple en les coupant, pour pouvoir libérer les connecteurs 50 et réaliser la connexion entre le réseau et l'abonné. Le manchon 46 est quant à lui laissé en place. Le fil 17 est également coupé, tandis que la bague 11 reste enserrée dans la manchon 46. La figure 18 illustre une variante de réalisation du dispositif de 10 traction 10. Les deux brins 18a, 18b du fil 17 sont reliés non pas au moyen d'un noeud, mais d'un manchon 58 dans lequel les brins 18a, 18b sont engagés par des extrémités opposées, le manchon 58 étant serti sur ces brins. Les figures 19 et 20 illustrent une autre variante de réalisation dans laquelle le fil 17 est conformé en boucle fermée différemment, plus précisément 15 par sertissage d'un terminal d'ancrage 63 sur les parties extrêmes libres des brins 18a, 18b, ces brins étant engagés par la même extrémité du terminal d'ancrage 63. Ce terminal d'ancrage 63 comporte un orifice 64 formant ainsi une boucle fermée à l'extrémité amont du fil 17, par laquelle il est possible de tirer la câble 1 comme précédemment décrit. 20 On se réfère à présent aux figures 21 et 22, qui illustrent schématiquement une variante du premier mode de réalisation. Dans cette variante, la bague 11 n'est pas cylindrique fermée, mais en forme de U ouvert. Cette configuration peut faciliter la mise en place de la bague 11 sur le câble 1, par clipage, lors d'une introduction autour du câble 1 25 selon un mouvement le long d'une direction radiale. Bien entendu, la dimension de l'ouverture de la bague 11, entre les extrémités du U, doit être calibrée de façon à permettre la mise en place de la bague 11, mais à empêcher son désengagement intempestif hors du câble 1. Une autre variante du premier mode de réalisation est illustrée 30 schématiquement sur les figures 23 et 24. Dans cette variante, la bague 11 comporte, en plus des trous axiaux 16a, 16b destinés à recevoir chacun un brin 18a, 18b du fil 17, un orifice axial traversant 65 par lequel l'élément de renfort 3 passe. Ainsi, la première portion 61 de l'élément de renfort 3 n'est ici pas prise en sandwich entre la 35 bague 11 et l'organe terminal 25, mais logée dans l'orifice 65 de la bague 11. On se rapporte maintenant aux figures 25 et 26 qui illustrent deux étapes du procédé selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Selon ce deuxième mode de réalisation, il n'est pas réalisé de fente dans la gaine 2 du câble 1. Ainsi, l'élément de renfort 3 sort de la gaine 2 à la partie amont de celle-ci. Ici, l'élément de renfort 3 sort par l'ouverture 39 d'un logement 35, à l'extrémité amont de la portion d'attache 27 de l'organe terminal 25. Il est ensuite rabattu vers l'aval, par-dessus la portion d'attache 27 de l'organe terminal 25. Les autres étapes du procédé peuvent être sensiblement inchangées. L'élément de renfort 3 comprend alors, depuis la gaine 2 en direction de l'extrémité libre de l'élément de renfort 3, une première portion 61 passant contre la face amont de la portion d'attache 27, et une deuxième portion 62 dirigée vers l'aval, et rabattue à l'extérieur de la portion d'attache 27. Sur la figure 26, on note que la zone aval 19 de jonction entre les 15 deux brins 18a, 18b du fil 17 peut être placée du côté de la gaine 2 où se situe l'élément de renfort 3, de façon à assurer également une fonction de maintien de cet élément de renfort 3. Cette disposition peut être mise en oeuvre dans les autres modes de réalisation et variantes décrites. On note également que les tubes 4 ne sont pas dénudés, ce qui est possible s'ils ne contiennent chacun 20 qu'une fibre optique 5. Une variante de ce deuxième mode de réalisation est illustrée sur la figure 27. Selon cette variante, l'ensemble ne comprend pas d'organe terminal 25, ce qui est envisageable dans le cas où le câble 1 comprend un 25 unique tube 4 contenant une unique fibre optique 5. Sur la gaine 2 du câble 1 est alors engagée un pièce tubulaire 27 qui correspond à la seule portion d'attache de l'organe terminal, et qui comporte une collerette 24 faisant saillie vers l'extérieur et formant une butée tournée vers l'aval. Dans ce cas, l'élément de renfort 3 est passé par l'intérieur de la 30 pièce tubulaire 27, puis contre la face amont de ladite pièce tubulaire, avant d'être rabattu vers l'aval à l'extérieur de ladite pièce tubulaire, par-dessus la collerette 24. Enfin, on se rapporte à la figure 28 qui illustre schématiquement un troisième mode de réalisation. 35 Dans ce mode de réalisation il n'existe pas de pièce distincte formant la bague du dispositif de traction 10. Cette bague est constituée par la collerette 24 de la pièce tubulaire, ici de la portion d'attache 27 de l'organe terminal 25. En d'autres termes, la portion d'attache 27 intègre la bague du dispositif de traction 10. Ainsi, les trous 16a, 16b recevant les brins 18a, 18b du fil 17 sont 5 ménagés dans la collerette 24. Quant à l'élément de renfort 3, il peut par exemple sortir par l'ouverture 39 d'un logement 35, à l'extrémité amont de la portion d'attache 27 de l'organe terminal 25. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les 10 équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS1. Procédé de mise en place d'un système de traction sur un câble (1) à fibres optiques, ledit câble (1) comprenant une gaine (2) extérieure dans laquelle sont logés un élément de renfort (3) et au moins un tube (4) contenant N fibres optiques (5), caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes consistant à: - dénuder une partie extrême amont du câble (1) pour rendre apparentes les parties extrêmes amont de l'élément de renfort (3) et du 10 tube (4) ; - monter sur la partie extrême amont de la gaine (2), et coaxialement à celle-ci, une pièce sensiblement tubulaire (27) possédant une collerette (24) faisant saillie vers l'extérieur et formant une butée (32) tournée vers l'aval ; 15 - rabattre l'élément de renfort (3) vers l'aval, à l'extérieur de la pièce tubulaire (27) ; - mettre en place sur le câble un dispositif de traction (10) comprenant une bague (11) et au moins un fil (17) monté sur la bague (11) et apte à permettre la traction de la bague (11) vers l'amont ; 20 - solidariser au moins l'extrémité libre de l'élément de renfort (3) à la gaine (2), de sorte que l'élément de renfort (3) forme une boucle fermée à l'extérieur de la gaine (2), dans laquelle la bague (11) est engagée. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la 25 pièce tubulaire forme une portion d'attache (27) d'un organe terminal (25) qui possède en outre une portion de répartition (28) qui est située en amont de la portion d'attache (27) et qui comporte une pluralité de logements (35) sensiblement axiaux, ouverts à leurs deux extrémités axiales (36, 37), et aptes à recevoir chacun une fibre (5) du câble (1), le procédé comprenant l'étape 30 consistant à disposer chaque fibre (5) contenue dans le ou les tubes (4) dans un logement (35) dédié de l'organe terminal (25). 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, lorsqu'un tube (4) comprend plusieurs fibres optiques (5), le procédé comprend 35 l'étape consistant à dénuder le tube (4) contenant les fibres optiques (5), en amont de l'extrémité amont (20) de la gaine (2), puis à placer chaque fibre (5)dans un conduit (44), avant de monter chaque conduit (44) dans le logement (35) dédié de l'organe terminal (25). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on fait sortir l'élément de renfort (3) hors de la gaine (2) en aval de la pièce tubulaire (27), l'élément de renfort (3) étant rabattu vers l'amont à l'extérieur de la pièce tubulaire (27) avant d'être rabattu vers l'aval à l'extérieur de la pièce tubulaire (27). 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend de plus, après l'étape de dénudage de la partie extrême amont du câble (1) et avant le montage de la pièce tubulaire (27) sur la gaine (2), les étapes consistant à: - réaliser dans la gaine (2), depuis son extrémité amont (20), 15 une fente (21) débouchant à l'intérieur de la gaine (2) ; - faire sortir l'élément de renfort (3) hors de la gaine (2) au voisinage de l'extrémité aval (22) de la fente (21) ; la pièce tubulaire (27) étant alors engagée autour de la partie amont fendue de la gaine (2). 20 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend de plus, après le montage de la pièce tubulaire (27) sur la gaine (2), l'étape consistant à engager la bague (11) autour de la pièce tubulaire (27), de façon que la bague puisse être engagée dans la boucle fermée formée par 25 l'élément de renfort (3). 7. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de renfort (3) est passé par l'intérieur de la pièce tubulaire (27), puis contre la face amont de ladite pièce tubulaire (27) ou dans un orifice (39) 30 ménagé dans ladite pièce tubulaire (27), avant d'être rabattu vers l'aval à l'extérieur de ladite pièce tubulaire (27), par exemple par-dessus la collerette (24). 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce 35 que la bague (11) qui appartient au dispositif de traction (10) est une pièce distincte de la pièce tubulaire (27), apte à venir en appui contre lacollerette (24) lorsqu'une traction est exercée sur le fil (17) vers l'amont, et en ce que la bague (11), préalablement engagée autour de la gaine (2) du câble (1), est déplacée vers l'amont par coulissement pour être engagée autour de la pièce tubulaire (27) et dans la boucle fermée formée par l'élément de renfort (3). 9. Procédé selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la solidarisation de l'extrémité libre de l'élément de renfort (3) à la gaine (2) comprend l'engagement, autour de la gaine (2) et de l'extrémité libre de l'élément de renfort (3), d'un élément de maintien (46) apte à solidariser au moins l'extrémité libre de l'élément de renfort (3) à la gaine (2). 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément de maintien est un manchon rétractable (46), et en ce qu'on rétracte 15 le manchon rétractable (46) autour de la gaine (2) et de l'extrémité libre de l'élément de renfort (3). 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que, après la solidarisation de l'extrémité libre de l'élément de renfort (3) à la 20 gaine (2), on place un fourreau (53) autour du câble (1), le fourreau (53) présentant une extrémité amont (54) située au-delà, vers l'amont, de l'extrémité libre des fibres optiques (5) et une extrémité aval (55) située au-delà, vers l'aval, de l'extrémité amont du manchon rétractable (46), le fil (17) appartenant au dispositif de traction (10) s'étendant vers l'amont au-delà du fourreau (53). 25 12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'on forme une boucle fermée avec le fil (17) appartenant au dispositif de traction (10), ou en ce l'on fixe une boucle fermée (64) à l'extrémité amont dudit fil (17), afin de pouvoir tirer sur ledit fil (17) vers l'amont. 30 13. Ensemble comportant : - un câble (1) à fibres optiques comprenant une gaine (2) extérieure dans laquelle sont logés un élément de renfort (3) et au moins un tube (4) contenant N fibres optiques (5) ; 35 - un système de traction du câble (1) ; caractérisé en ce que :l'ensemble comprend une pièce sensiblement tubulaire (27) possédant une collerette (24) faisant saillie vers l'extérieur et formant une butée (32) tournée vers l'aval, ladite pièce tubulaire (27) étant montée sur la partie extrême amont de la gaine (2), coaxialement à celle-ci ; - l'élément de renfort (3) sort de la gaine (2) et comprend une portion (62) dirigée vers l'aval rabattue à l'extérieur de la pièce tubulaire (27), l'extrémité libre de l'élément de renfort (3) étant solidarisée à la gaine (2), de sorte que l'élément de renfort (3) forme une boucle fermée à l'extérieur de la gaine (2) ; - le système de traction comporte (i) une bague (11) engagée dans ladite boucle fermée et (ii) au moins un fil (17) monté sur la bague (11) de sorte à permettre la traction de la bague (11) vers l'amont et, en conséquence, la traction vers l'amont du câble (1) par l'intermédiaire de la boucle fermée formée par l'élément de renfort (3). 14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé en ce que la pièce tubulaire forme une portion d'attache (27) d'un organe terminal (25) qui possède en outre une portion de répartition (28) qui est située en amont de la portion d'attache (27) et qui comporte une pluralité de logements (35) sensiblement axiaux, ouverts à leurs deux extrémités axiales (36, 37), recevant chacun une fibre (5) du câble (1). 15. Ensemble selon la revendication 14, caractérisé en ce que chaque fibre (5) est placée dans un conduit (44) sensiblement cylindrique, et en ce que chaque logement (35) est ouvert radialement vers l'extérieur et comporte une face périphérique (38) en forme de portion de cylindre présentant au moins une saillie (41) intérieure sensiblement en forme de portion d'anneau, coopérant avec ledit conduit (44), de façon à assurer la retenue axiale du conduit (44) dans le logement (35). 16. Ensemble l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que l'élément de renfort (3) sort hors de la gaine (2) en aval de la pièce tubulaire (27), l'élément de renfort (3) comprenant, depuis la gaine (2) en direction de l'extrémité libre de l'élément de renfort (3), une première portion (61) dirigée vers l'amont et une deuxième portion (62) dirigée versl'aval, les première et deuxième portions étant situées à l'extérieur de la pièce tubulaire (27). 17. Ensemble la revendication 16, caractérisé en ce que la gaine (2) du câble (1) comporte une fente (21) réalisée depuis son extrémité amont (20) et débouchant à l'intérieur de la gaine (2), et en ce que l'élément de renfort (3) sort de la gaine (2) au voisinage de l'extrémité aval (22) de la fente (21), la pièce tubulaire (27) étant engagée autour de la partie amont fendue de la gaine (2). 18. Ensemble la revendication 17, caractérisé en ce que la bague (11) est engagée autour de la pièce tubulaire (27) et dans la boucle fermée formée par l'élément de renfort (3). 19. Ensemble l'une des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que l'élément de renfort (3) sort de la gaine (2) à l'extrémité amont (20) de la gaine (2), et comprend, depuis la gaine (2) en direction de l'extrémité libre de l'élément de renfort (3), une première portion (61) passant contre la face amont de ladite pièce tubulaire (27) ou dans un orifice (39) ménagé dans ladite pièce tubulaire (27), et une deuxième portion (62) dirigée vers l'aval, et rabattue à l'extérieur de la pièce tubulaire (27) 20. Ensemble l'une des revendications 13 à 19, caractérisé en ce que la bague (11) est une pièce distincte de la pièce tubulaire (27), apte à venir 25 en appui contre la collerette (24) lorsqu'une traction est exercée sur le fil (17) vers l'amont. 21. Ensemble l'une des revendications 13 à 19, caractérisé en ce que la bague est constituée par la collerette (24) de la pièce tubulaire (27). 30 22. Ensemble selon l'une des revendications 13 à 21, caractérisé en ce que la bague (11, 24) comprend un premier et un deuxième trous axiaux (16a, 16b) sensiblement diamétralement opposés, et en ce que le fil (17) forme une boucle fermée possédant un premier brin (18a) engagé dans 35 le premier trou (16a) et un deuxième brin (18b) engagé dans le deuxième trou (16b), la zone aval (19) de jonction entre les deux brins (18a, 18b) prenantappui contre la face aval (14) de la bague (11) lors d'une traction sur le fil (17) exercée vers l'amont. 23. Ensemble selon l'une des revendications 13 à 22, caractérisé 5 en ce qu'il comprend un manchon (46) rétracté autour de la gaine (2) et de l'extrémité libre de l'élément de renfort (3), afin de solidariser l'extrémité libre de l'élément de renfort (3) à la gaine (2). 24. Ensemble selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il 10 comprend en outre un fourreau (53) placé autour du câble (1), le fourreau (53) présentant une extrémité amont (54) située au-delà, vers l'amont, de l'extrémité libre des fibres optiques (5) et une extrémité aval (55) située au-delà, vers l'aval, de l'extrémité amont du manchon (46) rétractable, le fil (17) appartenant au dispositif de traction (10) s'étendant vers l'amont au-delà du fourreau (53). 15