Brevet FR3007591A1 — publié le 20141226

TRONÇONS DE CHEMIN DE CÂBLES COMPRENANT DES BOUCLES DE JONCTION, CHEMINS DE CABLES COMPRENANT DE TELS TRONCONS ET PROCEDE DE FABRICATION L'invention a trait au domaine des chemins de câbles, et plus particulièrement à l'assemblage de tronçons de chemins de câbles. Les chemins de câbles permettent le support de câbles sur de grandes hauteurs (en configuration verticale) ou de grandes longueurs (en configuration horizontale), notamment de câbles électriques, câbles téléphoniques, câbles de fibre optique, ou encore de câbles de réseau informatique. Les chemins de câbles sont formés de tronçons généralement réalisés en métal, notamment en acier, acier inoxydable, ou le cas échéant en matière plastique ou composite. Depuis de nombreuses années, et sans qu'il existe de règles internationales ou européennes en la matière, la dimension longitudinale des tronçons de chemins de câbles est de trois mètres, en général, ainsi qu'il est rappelé page 2 lignes 12 et 13 du document FR2737355. A partir de ces tronçons, on constitue les réseaux de chemins de câbles que l'on souhaite. Pour ce faire, on positionne bout à bout les tronçons de chemins de câbles et on immobilise conventionnellement ces tronçons à l'aide de pièces de jonction, typiquement des éclisses, des plaquettes plates, éventuellement articulées, ou bien encore à l'aide de cornières. Les tronçons sont également fixés, de place en place, sur des consoles ou des pendards, ou bien encore suspendus, la distance entre les supports étant typiquement de l'ordre d'un mètre cinquante. On distingue deux types de tronçons de chemins de câbles, à savoir les tronçons en tôle (perforée ou non) et les tronçons en treillis de fil. C008 B061 FR - TQD L'invention vise plus particulièrement les chemins de câbles comprenant des tronçons en treillis de fil ou des parties extrêmes en treillis de fil. Les tronçons en treillis de fil comprennent des fils longitudinaux, appelés fils de chaîne, et des fils transversaux, appelés fils de trame, croisés aux fils de chaîne, conférant conventionnellement au treillis une section en U. Les tronçons peuvent subir un traitement ultérieur, en fonction de l'environnement dans lequel ils sont destinés à être placés. Ainsi les tronçons métalliques peuvent subir une galvanisation, être plastifiés ou encore revêtus d'une couche de résine époxy. Les fabricants de chemins de câbles ont développé, depuis de nombreuses années, de très nombreuses solutions techniques visant à faciliter la jonction par éclissage des tronçons de chemins de câbles, tant pour ce qui est du nombre d'outils et de pièces que du temps de montage des éclisses sur les tronçons. La diversité des solutions techniques illustre bien l'importance accordée par les fabricants à ces éclisses. On distingue quatre grands types de mise en place des éclisses pour les chemins de câbles en treillis de fils: - montage de l'éclisse ou de la pièce de jonction par boulonnage, ainsi que présenté dans les documents EP0298825, EP0399790, EP0617493; - montage de l'éclisse par soudage, ainsi que présenté dans les documents EP0571307, W02013007855; - montage de l'éclisse à force ou par encliquetage, ainsi que présenté dans les documents FR2208219, US5384937, US6193434, FR2879036; - montage d'éclisses coulissantes, ainsi que présenté dans les documents EP822364, EP1193821. C008 B061 FR - TQD La fabrication puis le montage des éclisses ou des pièces de jonction sur les treillis de fils engendrent des coûts importants. Le montage des éclisses sur chaque tronçon de chemins de câbles, sur chantier, nécessite un outillage et prend du temps. De plus, sur le chantier, le monteur peut ne pas avoir un accès aisé aux deux ailes de chaque tronçon de chemins de câbles sur lesquelles doivent être montées les éclisses. Pour tenter de palier ces inconvénients, il a été proposé de modifier la configuration des parties extrêmes de tronçons de chemins de câbles en treillis de fils de sorte à permettre leur jonction sans employer de pièce rapportée, comme illustré dans les documents FR2966987, DE19946388, EP973238, EP1511142, FR2971110. Les tronçons de chemins de câbles décrits dans ces documents antérieurs s'avèrent de fabrication complexe et onéreuse. Il est connu du document ES 2316256 (INTERFLEX) - et de son équivalent européen EP 2276129 - un tronçon de chemin de câbles en treillis de fil dont une extrémité comprend une pluralité de crochets venant en prise avec un fil transversal d'un tronçon adjacent. Les crochets sont formés en bout des fils de chaîne, qui sont pliés pour présenter une déviation à proximité du crochet de sorte que, lorsque deux tronçons sont aboutés, les crochets ne soient pas alignés avec les fils de chaîne du tronçon adjacent. Le chemin de câbles décrit dans le document ES 2316256 présente plusieurs inconvénients. Le coût de fabrication d'un tel tronçon est élevé. En effet, la forme pliée des fils de chaîne à l'une des extrémités du tronçon suppose une opération de reprise au cours de la fabrication, ce qui affecte la cadence de production. En cas de casse d'un crochet, aucune réparation n'est possible, la seule solution étant de remplacer l'ensemble du tronçon. Le modèle d'utilité espagnol ES 1076189 (BASOR) propose un tronçon de chemin de câbles en treillis de fil en forme de U comprenant une portion d'extrémité mâle et une portion d'extrémité femelle, toutes deux ayant des dimensions identiques. La portion d'extrémité mâle comprend C008 B061 FR - TQD une pince prolongeant un plan de fond du tronçon, et deux crochets latéraux prolongeant chacun une paroi latérale. L'assemblage du chemin de câbles se fait en aboutant longitudinalement la portion d'extrémité mâle d'un premier tronçon avec la portion d'extrémité femelle d'un second tronçon. La fixation est faite à l'aide de la pince et des deux crochets, ceux-ci venant s'encliqueter dans la portion d'extrémité femelle du second tronçon. Le tronçon de chemin de câbles décrit dans le document ES 1076189 présente plusieurs inconvénients : - sous l'application de contraintes de flexion (résultant notamment du poids des câbles) et de cisaillement (résultant notamment de défauts éventuels d'alignement des tronçons ou d'intervention sur le chemin de câble déjà posé), les moyens de fixation ont tendance à se déformer, au risque de désolidariser les tronçons ; - sous contrainte de flexion orientée perpendiculairement au fond du chemin de câble, les moyens de fixation positionnés sur les ailes latérales sont particulièrement sollicités, tandis que ceux positionnés sur le fond du tronçon ont simplement tendance à pivoter autour du fil de trame qu'ils crochètent ; - les fils de chaîne sont crénelés sur toute leur longueur, ce qui ne peut que nuire aux cadences de production. La solution proposée ci-après a pour objet de pallier les inconvénients de l'art antérieur. Un premier objectif est de proposer un tronçon de chemin de câble dont les moyens de fixation offrent une tenue mécanique accrue. Un second objectif est de proposer un tronçon de chemin de câbles dont le montage est facilité. Un troisième objectif est de proposer un tronçon de chemin de câbles facilement stockable et transportable. C008 B061 FR - TQD Un quatrième objectif est de proposer un tronçon de chemin de câbles ne présentant pas de danger pour l'opérateur lors de la pose. Un cinquième objectif est de proposer un tronçon de chemin de câbles aisément manufacturable. À cet effet, il est proposé, en premier lieu, un tronçon de chemin de câbles en treillis de fil comprenant un fond et deux ailes latérales, muni de fils de chaîne et de fils de trame, ce tronçon étant muni d'une partie extrême mâle et une partie extrême femelle, la partie extrême mâle comprenant sur son fond et chacune de ses ailes latérales, au moins un moyen de jonction rapporté, ces moyens de jonction formant à une extrémité une chicane définie par une première section courbe et une seconde section courbe, la première section courbe formant une cavité apte à engager un fil de trame d'extrémité de la partie extrême femelle d'un second tronçon adjacent, la première section courbe étant adjacente au fil de trame d'extrémité de la partie extrême mâle. Un tel agencement des moyens de fixation confère au chemin de câble une grande résistance aux contraintes de flexion et de cisaillement. Diverses caractéristiques supplémentaires peuvent être prévues, seules ou en combinaison : - la première section courbe forme une cavité tournée vers l'extérieur du tronçon et la seconde section courbe forme une cavité tournée vers l'intérieur du tronçon ; - la première cavité est définie par un arc de cercle dont le rayon est sensiblement égal au rayon du fil de trame du treillis de fil ; - la seconde section courbe des chicanes des ailes latérales s'étend en partie dans le prolongement des fils de chaîne des ailes latérales ; - les moyens de jonction sont positionnés sur le fond du tronçon entre deux fils de chaîne. Il est proposé, en deuxième lieu, une nappe en treillis de fil, comprenant des fils de chaîne et des fils de trame, cette nappe étant munie de deux portions, une portion mâle et une portion femelle, chacune des portions mâle et femelle comprenant respectivement un C008 B061 FR - TQD bord d'extrémité mâle et un bord d'extrémité femelle dont l'extrémité proximale est respectivement terminée par un fil de trame d'extrémité mâle et un fil de trame d'extrémité femelle, la portion mâle comprenant au moins un moyen de jonction rapporté et soudé, au moins un moyen de jonction faisant en partie saillie dans un plan formé par la nappe. Il est proposé, en troisième lieu, une nappe en treillis de fil, comprenant des fils de chaîne et des fils de trame, cette nappe étant munie de deux portions, une portion mâle et une portion femelle, chacune des portions mâle et femelle comprenant respectivement un bord d'extrémité mâle et un bord d'extrémité femelle dont l'extrémité proximale est respectivement terminée par un fil de trame d'extrémité mâle et un fil de trame d'extrémité femelle, la portion mâle comprenant, au moins un moyen de jonction rapporté et soudé, ces moyens de jonction formant à une extrémité une chicane définie par une première section courbe et une seconde section courbe, la première section courbe formant une cavité apte à engager un fil de trame d'extrémité femelle situé sur la portion femelle d'un second tronçon adjacent, dans laquelle la première section courbe est adjacente au fil de trame d'extrémité mâle. Il est proposé, en quatrième lieu, un procédé de fabrication d'un tronçon en treillis de fil, comprenant une étape : - d'alignement des fils de chaîne dans une direction dite longitudinale, - d'alignement des fils de trame au dessus des fils de chaîne dans une direction transversale à celle des fils de chaîne, - de soudage des fils de trame sur les fils de chaîne, dans lequel celui-ci comprend une étape : - de pliage d'au moins un fil distinct de sorte à lui conférer une forme générale en U, - de fixation dudit fil en U sur le treillis de fil, - de pliage dudit fil en U de sorte à lui conférer une forme générale de chicane. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement et de manière concrète à la lecture de la description ci-après de modes de réalisation, laquelle est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : C008 B061 FR - TQD - la figure 1 est une vue en perspective d'un chemin de câbles formé par l'assemblage de deux tronçons, selon un premier mode de réalisation ; - la figure 2 est une vue de côté et de détail de la zone de jonction entre les deux tronçons représentés en figure 1; - la figure 3 est une vue en perspective d'une étape d'assemblage des deux tronçons du chemin de câbles représenté en figure 1 ; - la figure 4 est une vue en perspective de la zone de jonction de deux tronçons, selon un deuxième mode de réalisation ; - la figure 5 est une vue de dessus et de détail de la zone de jonction représentée en figure 4 ; - la figure 6 est une vue en perspective d'un chemin de câbles formé par l'assemblage de deux tronçons, selon un troisième mode de réalisation ; - la figure 7 est une vue de détail de dessus illustrant la zone de jonction aux ailes des chemins de câbles du premier, deuxième et troisième mode de réalisation ; - la figure 8 est une vue en perspective d'un moyen d'assemblage selon une variante de réalisation ; - la figure 9 est une vue en perspective d'une partie de panneau en treillis de fils dans une étape de fabrication d'un tronçon de chemin de câbles ; - la figure 10 est une vue en perspective d'une partie de panneau en treillis de fils dans une autre étape de fabrication d'un tronçon de chemin de câbles. On se réfère tout d'abord aux figures 1 à 3 qui illustrent un premier mode de réalisation. Sur la figure 1 est représenté un chemin de câbles 1 formé par l'assemblage de deux tronçons la, 1 b. Chaque tronçon la, lb comprend un treillis formé par assemblage de fils de chaîne 2 longitudinaux et de fils de trame 3 transversaux en forme de U, définissant un fond 4 et deux ailes 5 latérales. C008 B061 FR - TQD Dans les modes de réalisation représentés, les fils de chaîne 2 et les fils de trame 3 sont de section identique. En variante, les fils de chaîne et/ou les fils de trame sont de section adaptée aux charges prévues pour chaque partie du tronçon. Les ailes 5 s'étendent de part et d'autre du fond 4 sensiblement perpendiculairement par rapport à celui-ci. En variante de réalisation, non représentée, les ailes du chemin de câbles ne sont pas perpendiculaires au fond, le tronçon présentant une section évasée de sorte à permettre l'empilement des tronçons les uns dans les autres. Le tronçon peut présenter une section en V à fond plat, comme connu en soi et décrit par exemple dans les documents W02013041741, EP818862, W02006076746, US2002030143. Les fils de chaîne 2 sont montés soudés sur l'extérieur des fils de trame 3. Chaque aile 5 porte un fil de chaîne supérieur, dénommé fil de rive 2a, les extrémités 3a des fils de trame 3 étant émoussés, lisses ou biseautés de sorte à ne pas former de partie coupante au-delà du fil de rive 2a. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, six fils de chaîne 2 tapissent le fond 4 de chaque tronçon la, lb et chaque aile 5 latérale comprend deux fils de chaîne 2, dont le fil de rive 2a. Chaque tronçon la, lb comprend une partie extrême mâle 6 pourvue de boucles 9 de jonction, et une partie extrême femelle 7. Pour ne pas alourdir les dessins, seul un des tronçons la est représenté pourvu des boucles 9. Dans le mode de réalisation représenté, une boucle 9 de jonction est placée sur chaque aile 5 et deux boucles 9 sont disposées sur le fond 4 de chaque tronçon la, 1 b. Le nombre de boucles 9 de jonction est adapté aux dimensions du tronçon. 35 Ces boucles 9 de jonction sont formées d'un fil replié sur lui-même, formant une partie saillante au-delà du fil de trame d'extrémité 14 de la C008 B061 FR - TQD 30 partie extrême mâle 6. Chaque boucle 9 comprend deux bras 8 parallèles longitudinaux. Le fil employé pour la réalisation des boucles 9 est avantageusement le même que celui employé pour les fils de chaîne et/ou les fils de trame. Dans le mode de réalisation représenté en figure 1, les bras 8 sont fixés, par exemple par soudage, sur l'extérieur des fils de trame 3. Plus précisément, les bras 8 sont fixés sur deux fils de trame contigus, à savoir le fil de trame d'extrémité 14 et le fil de trame 3 immédiatement voisin de ce fil de trame d'extrémité 14. En variante de réalisation, non représentée, les bras 8 sont fixés sur plus de deux fils de trame. Le pas entre les fils de trame 3 est constant dans le tronçon la, lb, pour le mode de réalisation représenté. En variante de réalisation, non représentée, la partie extrême mâle 6 comporte une densité de fil de trame différente du reste du tronçon la, lb. Sur chaque aile 5, les bras 8 sont espacés d'une distance prédéterminée sensiblement égale à la distance séparant deux fils de chaîne 2 de chaque aile 5 latérale, diminuée du diamètre de chacun des fils de chaîne 2. Ainsi, lors d'une flexion du chemin de câbles, la partie saillante des boucles de jonction 9 vient en appui contre l'un des fils de chaîne 2 de la partie extrême femelle 7 du tronçon 1 b. La partie saillante des boucle de jonction 9 se présente, en vue de dessus, sous la forme d'une chicane comprenant une première section courbe 12 et une seconde section courbe 13. La première section courbe 12 présente une concavité tournée vers l'extérieur du tronçon la, 1 b, tandis que la seconde section courbe 13 présente une concavité tournée vers l'intérieur du tronçon la, 1 b. Afin d'apporter une meilleure rigidité structurelle aux moyens d'assemblage, l'espace entre la chicane et le fil de trame d'extrémité 14 est minimal, voir nul. Un tel agencement permet de rigidifier la boucle C008 B061 FR - TQD de jonction 9 en flexion autour d'un axe parallèle au fil de trame d'extrémité 14, celui-ci servant de raidisseur contre lequel la première section courbe 12 prend appui. La forme de la chicane confère aux moyens d'assemblage une surface d'appui importante. La figure 7 illustre cette caractéristique. La première section courbe 12 forme une première zone d'appui 15 pour le fil de chaîne 2 de la partie extrême femelle 7 du tronçon adjacent 1 b. La seconde section courbe 13 offre une seconde zone d'appui 16 pour le fil de chaîne 2 de la partie extrême femelle du tronçon adjacent 1 b. Ces dispositions renforcent la résistance de la jonction des tronçons aux efforts de flexion. Les deux sections courbes 12, 13 présentent de préférence un profil en arc de cercle. La première section courbe 12 présente un rayon de courbure sensiblement égal au rayon du fil de trame 3 d'extrémité de la partie extrême femelle d'un tronçon la, lb. Le fil de trame 3 d'extrémité épouse ainsi au plus près la première section courbe 12. Cette disposition permet notamment de limiter les mouvements indésirables des tronçons la, lb entre eux. De même, la deuxième section courbe 13 présente un rayon de courbure sensiblement égal, ou légèrement supérieur, au rayon du fil de trame d'extrémité 3. Il en résulte une certaine compacité de la boucle 9 de jonction, au bénéfice de sa rigidité en flexion. Afin de maximiser la résistance de la boucle de jonction 9 aux déformations induites par un effort de flexion appliqué à l'interface entre les tronçons la, lb, la deuxième section courbe 13 s'étend au moins en partie dans le prolongement des fils de chaîne 2 situés sur chaque aile latérale 5. Il en résulte un bon appui de la boucle 9 contre les fils de chaîne 2 du tronçon adjacent. On se réfère maintenant aux figures 4 et 5 qui illustrent un deuxième mode de réalisation. Les mêmes références numériques sont employées pour désigner des pièces semblables. C008 B061 FR - TQD Les figures 4 et 5 illustrent des moyens d'assemblage identiques quant à la forme à ceux décrits en référence aux figures 1 à 3. Toutefois, sur le fond 6 du tronçon la, 1 b, les bras 8 sont disposés de part et d'autre d'un fil de chaîne 2 et non entre deux fils de chaîne 2. En cas de flexion trop importante, due par exemple à une grosse masse de câbles ou à l'usure, les moyens d'assemblage situés sur les ailes latérales 5 peuvent fléchir. Les moyens d'assemblage situés sur le fond 4 du tronçon et positionnés de part et d'autre des fils de chaîne 2 assurent alors un support de secours et aident à maintenir l'intégrité du chemin de câble. Dans un mode de réalisation particulier représenté sur la figure 6, les moyens d'assemblage situés sur le fond 4 du tronçon se présentent sous la forme d'un fil 20 distinct rapporté et soudé en deux points sur les fils de trame 14, 3. Le fil 20 saille au-delà du fil de trame transversal 14 en formant un crochet 21 dont la cavité est tournée vers l'extérieur du tronçon. Cette cavité étant destinée à engager le fil de trame 3 situé en partie extrême femelle 7 du tronçon adjacent. La cavité présente un rayon de courbure sensiblement égal au rayon des fils de trame 3. La figure 8 illustre une variante de réalisation d'un moyen d'assemblage composé de deux fils séparés 17, 18. Chacun des deux fils 17, 18 saille au-delà du fil de trame 14 d'extrémité. De manière analogue à ce qui a été décrit en référence aux figures 1 à 3, chaque fil 17, 18 saille au-delà du fil de trame 14 d'extrémité en formant une chicane comprenant une première section courbe 12 et une seconde section courbe 13. Les deux fils 17, 18 sont séparés par un interstice 19. Cet interstice 19 permet, à la manière d'un ressort de dissiper une partie du travail induit pas les forces de flexion. Sous l'effet d'un poids important, l'interstice 19 a tendance à se restreindre. C008 B061 FR - TQD L'on décrit maintenant l'assemblage des tronçons de câbles tels que décrits. Dans une première étape, la partie extrême mâle 6 d'un premier tronçon la est positionnée au dessus de la partie extrême femelle 7 d'un second tronçon 1 b. Dans une deuxième étape, l'opérateur applique une force orientée vers 10 l'intérieur du tronçon la sur les ailes 5 latérales, de sorte à les rapprocher l'une de l'autre. Puis, l'opérateur abaisse la partie extrême mâle 6 du premier tronçon la et positionne les boucles 9 de jonction situés sur les ailes 5 15 latérales de sorte que la première section courbe 12 engage le fil de trame d'extrémité 3 de la partie extrême femelle 7 second tronçon adjacent 1 b. Les moyens 8 de jonction situés sur le fond du tronçon se positionnent alors naturellement. 20 Dans une dernière étape, l'opérateur relâche la pression sur les ailes 7 latérales. Un autre procédé avantageux non représenté sur les dessins, l'opérateur met en prise un moyen 9 de jonction d'une aile 5 du premier 25 tronçon la avec le fil 3 de trame d'extrémité du second tronçon lb en inclinant le fond 4 du premier tronçon la par rapport au second tronçon 1 b. L'opérateur exerce ensuite une pression sur l'aile 5 libre du premier tronçon la de sorte à la déformer élastiquement vers le fond 4 du premier tronçon la puis abaisse le premier tronçon la afin que le fond 30 4 du premier tronçon la et le fond 4 du second tronçon lb soient coplanaires et que les moyens 9 de jonction du fond du premier tronçon la viennent en prise sur le fil 3 de trame d'extrémité du second tronçon 1 b. Finalement, l'opérateur relâche la pression exercée de sorte que le moyen 9 de jonction porté par l'aile décrite comme libre précédemment, 35 vienne en prise avec le fil 3 de trame d'extrémité du second tronçon. C008 B061 FR - TQD La fabrication des tronçons la, lb est avantageusement réalisée de la manière suivante. Dans une première étape, les fils de chaîne 2 et les fils de trame 3 sont assemblés, par exemple par soudage, de sorte à former un panneau de treillis de fils, typiquement de trois mètres de longueur dans la direction des fils de chaîne et de deux à trois mètres de largeur, dans la direction des fils de trame. Parallèlement ou préalablement à cette première étape, le repli d'un fil sur lui-même conduit à la formation de pièces en U, ces pièces en U comprenant deux fils parallèles 17, 18. Puis, les pièces en U sont rapportées sur le panneau en treillis de fil, de sorte à former une boucle s'étendant dans un plan parallèle au plus d'extension de la nappe. Dans une étape ultérieure, les pièces en U sont déformées de sorte à obtenir la forme de chicane comprenant les deux portions courbes 12, 13 décrites précédemment. La figure 10 représente une partie du panneau ainsi formé, en relation avec les boucles de jonction représentées en figure 8 comprenant l'interstice 19. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens 9 de jonction peuvent être réalisées indépendamment de la réalisation du panneau et soudées à celui-ci pour former un panneau pourvu de moyens 9 de jonction. Parallèlement ou ultérieurement, le panneau en treillis de fils est mis en volume, pour former un tronçon de chemin de câbles la, 1 b, typiquement de longueur trois mètres. Lors de cette mise en volume, les fils de trame 3 sont pliés, les fils de chaîne 2 étant placés de part et d'autre des plis des fils de trame 3. La section des tronçons obtenus est en U ou en V, ainsi qu'il a été indiqué auparavant. Toutefois, dans les configurations, représentées en figures 9 et 10, les panneaux de treillis de fils sont empilables, gerbables et transportables de manière plus aisée qu'un tronçon la, lb déjà formé. C008 B061 FR - TQD Les chemins de câbles qui viennent d'être décrits présentent de nombreux avantages. Un premier avantage est que les tronçons sont facilement manufacturables et faciles d'assemblage. Il est en particulier possible de prévoir la mise en place des boucles de jonction 9, par soudage puis déformation de pièces en U, après réalisation conventionnelle de panneaux en treillis de fils. Les boucles de jonction 9 sont avantageusement réalisées en employant le même fil que celui employé pour la réalisation des fils de chaîne et/ou des fils de trame. Un deuxième avantage est d'obtenir un chemin de câbles extrêmement fiable, en particulier vis-à-vis de la résistance à la flexion. Un autre avantage est d'obtenir un tronçon dont le transport est à la fois exempt de tout risque de détérioration et rendu optimal par un gain en place substantiel. En particulier, il est possible de transporter les panneaux en treillis de fils, pourvus de pièces en U, et de ne réaliser la découpe du panneau en bande et mise en volume des bandes pour former les tronçons la, lb qu'au plus prêt des zones de chantier. 30 C008 B061 FR - TQD REVENDICATIONS1. Tronçon (1a, 1 b) de chemin de câbles en treillis de fil comprenant un fond (4) et deux ailes (5) latérales, muni de fils de chaîne (2) et de fils de trame (3), ce tronçon (1a, lb) étant muni d'une partie extrême mâle (6) et une partie extrême femelle (7), la partie extrême mâle (6) comprenant sur son fond (4) et chacune de ses ailes (5) latérales, au moins un moyen (9) de jonction rapporté, ces moyens (9) de jonction formant à une extrémité une chicane définie par une première section (12) courbe et une seconde section (13) courbe, la première section courbe (12) formant une cavité apte à engager un fil de trame d'extrémité (3) de la partie extrême femelle (7) d'un second tronçon (1 b) adjacent, caractérisé en ce que la première section (12) courbe est adjacente au fil de trame d'extrémité (14) de la partie extrême mâle (6). 2. Tronçon (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première section (12) courbe forme une cavité tournée vers l'extérieur du tronçon (1a, 1 b) et la seconde section (13) courbe forme une cavité tournée vers l'intérieur du tronçon (1a, lb). 3. Tronçon (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première cavité est définie par un arc de cercle dont le rayon est sensiblement égal au rayon du fil (3) de trame du treillis de fil. 4. Tronçon (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la seconde section courbe (13) des chicanes des ailes (5) latérales s'étend en partie dans le prolongement des fils de chaîne (2) des ailes (5) latérales. 5. Tronçon (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens (9) de jonction sont positionnés sur le fond (4) du tronçon (1a, 1 b) entre deux fils (2) de chaîne. 35 6. Nappe en treillis de fil, muni de fils de chaîne (2) et de fils de trame (3), cette nappe étant munie de deux portions, une portion mâle et une portion femelle, chacune des portions mâle et femelle comprenant C008 B061 FR - TQD 25 30respectivement un bord d'extrémité mâle et un bord d'extrémité femelle dont l'extrémité proximale est respectivement terminée par un fil de trame d'extrémité (14) mâle et un fil de trame d'extrémité femelle, la portion mâle comprenant, au moins un moyen (9) de jonction rapporté et soudé, caractérisée en ce que au moins un moyen de jonction fait en partie saillie dans un plan formé par la nappe. 7. Nappe en treillis de fil, muni de fils (2) de chaîne et de fils (3) de trame, cette nappe étant munie de deux portions, une portion mâle et une portion femelle, chacune des portions mâle et femelle comprenant respectivement un bord d'extrémité mâle et un bord d'extrémité femelle dont l'extrémité proximale est respectivement terminée par un fil de trame d'extrémité (14) mâle et un fil de trame d'extrémité femelle, la portion mâle comprenant, au moins un moyen (9) de jonction rapporté et soudé, ces moyens (9) de jonction formant à une extrémité une chicane définie par une première section (12) courbe et une seconde section (13) courbe, la première section courbe formant une cavité apte à engager un fil de trame d'extrémité femelle situé sur la portion femelle (7) d'un second tronçon (1 b) adjacent, caractérisée en ce que la première section (12) courbe est adjacente au fil de trame d'extrémité (14) mâle. 8. Procédé de fabrication d'un tronçon (1a, 1 b) en treillis de fil, comprenant une étape : - d'alignement des fils (2) de chaîne dans une direction dite longitudinale, - d'alignement des fils (3) de trame au dessus des fils (2) de chaîne dans une direction transversale à celle des fils (2) de chaîne, - de soudage des fils (3) de trame sur les fils (2) de chaîne, caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape de pliage d'au moins un fil distinct de sorte à lui conférer une forme générale en U, - une étape de fixation dudit fil en U sur le treillis de fil, - une étape de pliage du fil en U de sorte à lui conférer une forme générale de chicane. C008 B061 FR - TQD