Brevet FR3005151A1 — publié le 20141031

La présente invention permet de fabriquer des glaçons dans son congélateur sans débordement ni polution . Cette invention permet également d'obtenir des glaçons de forme tridimensionnelle. Pour faire des glaçons , il faut utiliser un bac adapté , le remplir et l'inserer au congelateur . Il y a facilement des débordements et le glaçon peu absorber des odeurs et autres souillures car il n'est pas bien protégé . Il existe également la possibilté d'utiliser des sachets à glaçon utilisable une seul fois, donc source de polution . L'invention consiste à fabriquer deux bacs à glaçons rigides s'emboitant l'un contre 10 l'autre et se verrouillant afin de former un moule étanche à l'aide d'un joint sur toute la périphérie (6). Une ouverture latérale(8) permet le remplissage du moule obtenu et un réseau de canaux (7) permet la répartion du liquide dans toutes les alvéoles (5). Une chambre de dépression aux parois souples (4) est prévue afin de facilité le 15 remplissage , notamment en expulsant les bulles d'air par simple pression digitale. Elle servira également à absorber la dilatation du liquide lors de sa congélation afin que le moule ne se déforme pas. Une fois le moule rempli , la fermeture du bouchon (3) permettra son étanchéité complète. 20 Il sera alors possible de poser la boite au congélateur dans toute position sans avoir à craindre de débordement ni de polution par contact. Aprés la congélation , il suffira de déclipser les bretelles (1) et de déboiter les deux bacs , afin d'obtenir les glacons . La formes des alveoles qui contiennent les glaçons peuvent être fabriqué dans 25 d'innombrables formes et tailles , et ceci est un des interets majeurs de ce produit. Sur la vue I : on peut voir les deux bacs face à face avant la fermeture, le joint (6) qui a été déssiné sur la partie inferieur, , l'orifice de remplissage (8) et les canaux( 7) également . Le bouchon d'étancheité (3) est visible sur la bretelle du bac superieur. . On peut distinguer aussi les alvéoles (5) des parties inferieure et superieure qui sont 30 face à face et qui se completerons une fois assemblées pour obtenir la forme final du glaçon. Sur la vue II: on a une vu aérienne de la partie inferieure avec ici des alveoles (5) sphériques qui se démarque des formes cubiques de la première vue. Avec toujours l'ensemble de canaux (7) indispensables au remplissage. 35 Plusieurs composants sont necessaires à la fabrication de cette boite . Il faudra pour les bacs une matière rigide comme du plastique ou assimilé , pour le joint (6), un plastique ou un silicone et enfin un plastique souple ou silicone pour la chambre de dépression(4) . Lors de la fabrication du produit il sera plus facile d'utiliser un procédé 40 de bi-injection car les natures des composants sont differentes . Cela évitera également toute manipulation ulterieure d'assemblage du joint et autre. Il serait également judicieux d'utiliser pour la fabrication deux moules distincts emboitable. Le grand servira à l'injecter le cadre exterieur des deux bacs avec les bretelles(1,2) et le joint (6), il sera invariable . Le second moule interchangeable 45 s'emboitera dans le premier et definira la forme des alvéoles, donc des glaçons désirés . Ceci , afin d'obtenir une gamme généreuse de produits differents susceptible d'interpeler et de séduire les consomateurs , et , également servirai de support publicitaire ou evenementiel . REVENDICATIONS1) Dispositif pour fabriquer des glaçons sous vide à partir de deux bacs à glaçons , qui , une fois emboité et clippés , forme une boite étanche grace à un joint (6) commun. Elle dispose également d'un un orifice(8) de remplissage refermable avec un bouchon (3) et d'une une chambre de dépression(4) . 2) Dispositif de chambre de dépression souple(4) qui permet un un aller et venu du liquide par pression afin d'evacuer les bulles d'air lors du remplissage et ainsi le facilité . 3) Dispositif d'une chambre de dépression souple (4) qui absorbe la déformation liée à la dilatation de l'eau lors de la congélation . Processus : après avoir rempli la boite de liquide et avant sa fermeture , la chambre de dépression(4) sera vidée de son contenu par pression digital .La boite sera alors refermée et la chambre de décompression retrouvera sa forme initiale par la pression que la glace exerce à l'interieur des bacs. La taille de cette chambre de dépression pourra être calculée par rapport à la contenance de la boite et à l'indice de dilatation du fluide 4) Dispositif de remplissage des series d'alvéoles(5) par un jeu de canaux(7) disséminés afin de faire remonter l'air et descendre le liquide facilement. 5) Dispositif général qui permettra d'obtenir des glaçons tridimenssionnels , suivant la forme des alveoles(5) , que forment l'emboitement des deux bacs, sous vide d'air . 6)Dispositif qui permet d'assembler et clipper deux bacs jointé afin d'obtenir une boite étanche qui peut se glisser en tout sens au congelateur sans coulure et en se protégeant de toute polution externe volatile ou par contact, avant l'ouverture finale. 7) Dispositif d'un bouchon (3) , qui se trouve sur la bretelle(2) lattérale oposée à la chambre de dépression(4) qui une fois clippé positionne ce bouchon(3) face à l'orifice de remplissage (8) et assure l'étanchéité du contenant. 8) Dispositif d'alignement d'alvéoles(5) dans deux bacs distincts, formant chacune un demi-moule (5) . Une fois avoir présenté en position les bacs , faces creuses face à face, on obtiendra l'empreinte final des glaçons