Brevet FR3003434A1 — publié le 20140926

CHAINE DE DISTRIBUTION D'ALIMENTS POUR LE NOURRISSAGE DES ANIMAUX D'ELEVAGE Domaine technique. La présente invention est du domaine des matériels et installations utilisés pour distribuer à intervalle régulier de la nourriture à des réceptacles de nourrissage de la volaille et autres animaux d'élevage. Plus précisément, la présente invention est relative à une chaîne de transport et de distribution d'aliments à des auges, ou mangeoires ou autres dispositifs analogues de forme allongée ou arrondie. État de la technique antérieure. On connaît de l'état de la technique de telles chaînes. Typiquement ces dernières sont constituées d'un corps tubulaire dans lequel évolue un organe de transport des produits depuis une zone de réception des produits qui peut être équipée d'une trémie de stockage des produits vers des orifices de distribution formés à intervalles régulier dans le corps tubulaire et associés chacun à un réceptacle de nourriture lequel est équipé éventuellement d'un organe d'arrêt de l'écoulement du produit pour éviter tout débordement. L'inconvénient d'un tel matériel réside dans le fait que les récipients ne reçoivent pas tous en même temps les produits alimentaires de sorte que les animaux se concentrent d'abord autour des récipients alimentés en premier. On connaît aussi de l'état de la technique des installations mettant en oeuvre une chaîne principale et une chaîne secondaire. La chaîne secondaire est alimentée par la chaîne principale et les réceptacles de nourrissage sont alimentés par la chaîne secondaire. Une fois remplie, la chaîne secondaire est activée afin d'alimenter les divers réceptacles. L'intérêt d'une telle disposition est qu'elle permet d'alimenter simultanément tous les réceptacles, son inconvénient est son coût élevé Exposé de l'invention. La présente invention a pour but d'apporter une solution aux problèmes 30 sus évoqués. A cet effet la chaîne de distribution selon l'invention, formée d'un élément tubulaire dans lequel est monté de manière mobile un organe motorisé, de transport des produits et ce depuis une réserve de produit en relation de communication avec le volume interne de l'élément tubulaire, vers des ouvertures de distribution formées radialement dans l'élément tubulaire à intervalles réguliers, ledit élément de transport pouvant être mû en marche avant et en marche arrière, se caractérise essentiellement en ce qu'à chaque ouverture de distribution est associé un organe de vanne pouvant occuper une position d'obturation de l'ouverture, selon laquelle il la recouvre totalement et une position de délivrance de l'ouverture pour permettre l'écoulement des produits, et que ledit organe (3) est actionné depuis la position d'obturation vers la position de délivrance par l'organe de transport (2) à partir du mouvement de marche arrière de ce dernier. On utilise qu'un seul moteur pour actionner les deux organes de transport et de vanne ce qui simplifie grandement la chaîne de distribution et en réduit le coût. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de vanne est constitué par une trappe engagée de manière mobile dans ou sur l'élément tubulaire, ladite trappe étant pourvue d'un doigt radial, d'actionnement, engagé dans l'élément tubulaire, ledit doigt étant prévu pour être happé par l'organe de transport lors de la marche arrière de ce dernier afin d'amener la trappe en position de libération de l'ouverture. Selon une autre caractéristique de l'invention, le doigt est élastiquement déformable. Ainsi lorsque le doigt peut fléchir et s'effacer lorsque l'organe de transport est actionné en marche avant et parvient en butée. Ainsi l'organe de transport est d'abord actionné dans le sens de sa marche avant afin que le corps tubulaire soit chargé en produit alimentaire. Ce remplissage peut concerner la totalité du tube de transport ou seulement la partie de ce dernier affectée à l'alimentation des réceptacles. Ce remplissage peut être contrôlé par tout moyen connu par exemple par des circuits de temporisation, par des détecteurs ou par des dispositifs de mesure de la distance parcourue par l'aliment dans l'élément tubulaire. Après remplissage, l'organe de transport est actionné en marche arrière afin d'actionner les trappes vers leur position de délivrance et une fois atteinte cette position, le fonctionnement de l'organe de transport est arrêté au moins le temps du déchargement des produits. Selon une autre caractéristique de l'invention, la position d'obturation de chaque organe de vanne est matérialisée par une butée disposée sur la trajectoire du dit organe. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de transport est une vis sans fin, le doigt d'actionnement étant actionné par le filet de la vis. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de transport est formé d'une chaîne à pastille, le doigt d'actionnement de chaque trappe étant actionné par les pastilles. Les dispositions antérieures assurent une distribution séquentielle des 10 aliments dans les réceptacles c'est-à-dire une alimentation opérée après une séquence de marche avant, marche arrière et arrêt de l'organe de transport. Bref exposé des figures et des dessins. D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention, apparaîtront à la lecture d'une forme préférée de réalisation, donnée à titre d'exemple non 15 limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels - la figure 1 est une vue schématique d'une chaîne de distribution selon une première forme de réalisation de l'invention, l'organe de vanne étant en position d'obturation - la figure 2 est une vue schématique d'une chaîne selon la figure 1, l'organe de 20 vanne étant en position de délivrance, - la figure 3 est une vue schématique d'une chaîne de distribution selon une seconde forme de réalisation, l'organe de vanne étant en position d'obturation, - la figure 4 est une vue schématique d'une chaîne selon la figure 3, l'organe de vanne étant en position de délivrance. 25 Meilleure manière de réaliser l'invention. En figures 1 et 2 est représentée une chaîne de distribution de produits alimentaires à plusieurs réceptacles de nourrissage des animaux d'élevage tel que volaille. Cette chaîne de distribution est formée d'un élément tubulaire 1 dans lequel est déplacé un organe 2 de transport des produits depuis au moins 30 une réserve 3 de produit en relation de communication avec le volume interne de l'élément tubulaire 1, vers des ouvertures de distribution 10 formées radialement dans l'élément tubulaire 1, dans sa partie inférieure, à intervalles régulier, prévues pour alimenter des réceptacles de nourrissage 4 tels que trémies, auges et autres. L'organe de transport 2 est entraîné de manière connue en soi, par un moteur électrique apte à entraîner l'organe de transport soi en marche avant soi en marche arrière. Conformément à l'invention, à chaque ouverture de distribution 10 est associé un organe de vanne 3 pouvant occuper une position d'obturation de l'ouverture 10 selon laquelle il recouvre ladite ouverture et une position de libération, d'écoulement des produits, ledit organe de vanne 3 étant actionné depuis sa position d'obturation vers la position d'écoulement par l'organe de transport à partir du mouvement de marche arrière de ce dernier. Selon une première forme pratique de réalisation, l'organe de vanne 3 est formée par une trappe par exemple sous forme de manchon, montée en coulissement sur l'élément tubulaire 1. Cet organe de vanne 3 est préférentiellement sollicité par un organe élastique de rappel 30 vers la position d'obturation, matérialisée par une butée 11 installée fixement l'élément tubulaire 1. Une butée 12 installée fixement sur le tube à écartement de la précédente matérialise la position de libération de l'ouverture. Dans cette position l'organe de vanne 3 est écarté de l'ouverture 10. La trappe 3 sur sa face intrados (face tournée vers le volume interne de l'élément tubulaire 1) est pourvue en saillie d'un doigt radial 32 d'actionnement, engagé dans l'élément tubulaire 1 par passage au travers de l'ouverture distribution 10 correspondante. Ce doigt est prévu pour être happé par l'organe de transport 2 lors de la marche arrière de ce dernier afin d'entraîner l'organe de vanne 3 vers la position de délivrance. L'entraînement vers cette position s'effectue à l'encontre de l'action exercée par l'organe élastique de rappel 30 de sorte que dès que cesse cette action d'entraînement, la trappe 3 sous l'effet seulement de l'action de l'organe élastique 30, est ramenée en position d'obturation de l'ouverture 10. De préférence le doigt radial 32 est élastiquement déformable. Grâce à une telle disposition lorsque l'organe de vanne est en position d'obturation, en 30 appui contre la butée 11, et lorsque l'organe de transport 2 est actionné dans le sens de la marche, le doigt 32, sous l'effet de l'action de l'organe de transport 2 peut fléchir élastiquement et s'effacer de la trajectoire dudit organe de transport. Lorsque l'organe de transport 2 est mû en marche arrière, la force exercée sur le doigt 32 par cet organe est égale, en intensité, à la force exercée sur la trappe par l'organe élastique 30. Cette force est relativement faible et ne peut s'opposer au mouvement de la trappe vers la position de libération de l'ouverture 10 et n'est pas suffisante pour engendrer une flexion prononcée du doigt radial 32. En revanche lorsque la trappe atteint la position de libération et vient en appui contre la butée 12, l'action exercée par l'organe de transport s'accroit en intensité ce qui force le fléchissement du doigt radial 32. L'organe de transport peut alors franchir le doigt radial 2. On comprend que le volume maximal de la quantité de produit alimentaire pouvant être distribuée lors d'une marche arrière à chaque réceptacle dépend notamment du volume interne de l'élément tubulaire, mesuré entre deux ouvertures successives. Plusieurs cycles de chargement et marche arrière peuvent s'avérer nécessaire pour un remplissage des réceptacles, mais par un dimensionnement judicieux de l'élément tubulaire et de l'organe de transport, la quantité requise peut être déversée en une seule fois. Il y a lieu de noter que grâce aux dispositions précédemment décrites les réceptacles sont alimentés simultanément en produit alimentaire. En figures 3 et 4 est représentée une seconde forme de réalisation de l'invention. La trappe 3, sous forme de manchon, est montée en coulissement dans l'élément tubulaire 1. Cette trappe 3 comporte une queue de guidage 34 engagée dans une ouverture oblongue traversante 15, spécifique, formée en partie supérieure de l'élément tubulaire 1 à l'opposé de l'ouverture de distribution 10. Les extrémités de l'ouverture oblongue 15 constituent respectivement les butées 11 et 12. La trappe est de plus dotée d'une ouverture traversante radiale 35 venant en position de libération de l'ouverture 10 en regard de cette dernière. L'organe de transport 2 peut être constitué par une vis sans fin du type Archimède, mais aussi par une chaîne à pastilles définissant des cellules ou par tout autre moyen connu de l'homme de l'art tel qu'une chaîne plate à cellules du type de celles utilisées pour la distribution des aliments. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après. REVENDICATIONS1/ Chaîne de distribution pour l'alimentation en produits alimentaires de plusieurs réceptacles de nourrissage d'animaux d'élevage, formée d'un élément tubulaire 1 dans lequel monté de manière mobile un organe motorisé (2), de transport des produits depuis une réserve de produit en relation de communication avec le volume interne de l'élément tubulaire, vers des ouvertures de distribution (10) formées radialement dans l'élément tubulaire à intervalles réguliers, ledit élément de transport (2) pouvant être mû en marche avant et en marche arrière, caractérisé en ce qu'à chaque ouverture de distribution (10) est associé un organe de vanne (3) pouvant occuper une position d'obturation de l'ouverture, selon laquelle il la recouvre totalement et une position de délivrance de l'ouverture (10) pour permettre l'écoulement des produits, et que ledit organe (3) est actionné depuis la position d'obturation vers la position de délivrance par l'organe de transport (2) à partir du mouvement de marche arrière de ce dernier. 2/ Chaîne de distribution selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'organe de vanne (3) est constitué par une trappe engagée de manière mobile dans ou sur l'élément tubulaire (1), ladite trappe (3) étant pourvue d'un doigt radial (32), d'actionnement, engagé dans l'élément tubulaire (1), ledit doigt (32) étant prévu pour être happé par l'organe de transport (2) lors de la marche arrière de ce dernier afin d'amener la trappe (3) en position de libération de l'ouverture (10). 3/ Chaîne de distribution selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le doigt (32) est élastiquement déformable. 4/ Chaîne de distribution selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisée en ce que la trappe est engagée en coulissement sur l'élément tubulaire (1), et que le doigt radial (32) est engagé dans ledit élément par passage au travers de l'ouverture (10). 5/ Chaîne de distribution selon l'une quelconque des revendications 30 précédentes, caractérisée en ce que la position d'obturation de l'organe de vanne (3) est matérialisée par une butée (11) disposée sur la trajectoire dudit organe de vanne (3). 6/ Chaîne de distribution selon l'une quelconque des revendicationsprécédentes, caractérisée en ce que la position de délivrance de l'organe de vanne (3) est matérialisée par une butée (12) disposée sur la trajectoire du dit organe. 7/ Chaîne distributrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de vanne est formé par une trappe sous forme de manchon, montée en coulissement sur l'élément tubulaire (1). 8/ Chaîne distributrice selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la trappe 3 est formée par un manchon monté en coulissement dans l'élément tubulaire (1), et que la trappe (3) comporte une queue de guidage (34) engagée dans une ouverture oblongue traversante (15), spécifique, formée en partie supérieure de l'élément tubulaire (1) à l'opposé de l'ouverture de distribution (10). 9/ Chaîne distributrice selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la trappe (3) est dotée d'une ouverture traversante radiale (35) venant en position de libération de l'ouverture (10) en regard de cette dernière. 10/ Chaîne distributrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de vanne (3) est sollicité vers sa position d'obturation par un organe élastique (30). 11/ Chaîne distributrice selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'organe de transport (2) est constitué par une vis sans fin. 12/ Chaîne distributrice selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'organe de transport (2) est constitué par une chaîne à pastilles. 13/ Chaîne distributrice selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'organe de transport est constitué par une chaîne plate à cellules.