Brevet FR3010726A1 — publié le 20150320

ARRIERE PLAN DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine général des battants de portails. Il est connu un battant de portail comportant une pluralité de lames assemblées entre elles pour former un panneau dudit battant, et une paire de montants s'étendant perpendiculairement auxdites lames, ces montants étant placés de part et d'autre dudit panneau formé par les lames. Pour limiter la déformation d'un tel battant et maintenir les lames parallèles entre elles, on utilise généralement une barre, nommée écharpe, s'étendant selon la diagonale du battant et reliant les lames entre elles. En outre, toujours pour rigidifier le battant, on utilise une traverse haute et une traverse basse, chacune de ces traverses reliant les montants entre eux de telle manière que les montants et les traverses haute et basse encadrent le panneau de lames. Lorsqu'on souhaite modifier un tel battant de portail pour qu'il soit adapté aux dimensions d'une ouverture qui doit le recevoir, il est alors nécessaire de couper les lames et les traverses ainsi que l'écharpe, ce qui représente un temps de modification non négligeable. Etant donné la difficulté d'adaptation dimensionnelle de tels battants de portail de l'art antérieur, les fabricants de portails proposent essentiellement des gammes de portails à dimensions standards qui ne sont normalement pas prévus pour être adaptables aux dimensions de l'ouverture. OBJET DE L'INVENTION Un objet de la présente invention est de fournir un battant de portail de structure simplifiée par rapport au battant décrit ci-avant.35 RESUME DE L'INVENTION Afin de répondre à l'objet précité, il est proposé selon l'invention, un battant de portail comportant une pluralité de lames assemblées entre elles pour former un panneau dudit battant, et une paire de montants s'étendant perpendiculairement auxdites lames, ces montants étant placés de part et d'autre dudit panneau formé par les lames. Le battant de portail selon l'invention est essentiellement, caractérisé en ce que : - certaines au moins des lames dudit panneau présentent chacune une extrémité longitudinale de lame liée avec l'un desdits montants de ce battant de portail et une autre extrémité longitudinale de lame liée avec l'autre desdits montants de ce même battant de portail ; - certaines au moins desdites lames comportent une languette mâle et une rainure femelle qui s'étendent respectivement le long et de part et d'autre de la lame ; - les languettes mâles, vues dans un plan de section du panneau qui est orienté transversalement par rapport aux lames, présentent toutes un même profil de languette ; - les rainures femelles des lames, vues dans ledit plan de section du panneau, présentent toutes un même profil de rainure. Ce profil de rainure présente au moins une excroissance latérale à la rainure, cette excroissance latérale de rainure étant agencée pour pénétrer à l'intérieur d'un évidement latéral du profil de languette, de manière que l'écartement entre deux lames assemblées entre elles par une rainure et une languette de ces deux lames soit interdit par l'excroissance latérale de la rainure femelle pénétrant à l'intérieur de l'évidement latéral de la languette mâle. Grâce à cet assemblage selon l'invention, on constate que lorsqu'un seul des montants supporte le panneau disposé dans un plan vertical, aucune des lames ne peut se désassembler du panneau car ces lames se tiennent les unes les autres et sont en outre liées au montant. Avec un tel assemblage, il est possible de se passer de traverses haute et basse puisque toute lame reliant entre eux les montants réalise une fonction de traverse tout en réalisant aussi une fonction de support des lames supérieures et/ou inférieures qui lui sont assemblées. Ainsi, comme toute paire de lames assemblée avec l'assemblage particulier de l'invention, ne peut être désassemblées en écartant les lames selon une direction d'écartement perpendiculaire à la longueur des lames (les lames s'étendent selon une direction principale des lames qui est parallèle aux longueurs de ces lames), et comme chaque lame de la paire de lames présente une extrémité reliée à un montant et une autre extrémité reliée à l'autre montant, on observe une rigidification du panneau qui s'oppose au déplacement relatif des montants l'un par rapport à l'autre et des lames l'une par rapport à l'autre. Le battant de portail selon l'invention est structurellement plus simple que le battant de l'art antérieur précité. Pour la compréhension de l'invention, le terme montant désigne une pièce du battant qui s'étend verticalement lorsque le battant est lui-même positionné verticalement pour obturer une ouverture. Selon un mode de réalisation particulier du battant selon l'invention, chaque profil de languette mâle présente deux évidements latéraux de la languette mâle respectivement disposées de part et d'autre de la 35 languette mâle et chaque profil de rainure femelle présente deux excroissances latérales de la rainure femelle, ces profils de languette mâle et de rainure femelle étant tels que lorsque les lames sont assemblées entre elles par emboîtement d'une languette mâle dans une rainure femelle, les excroissance du profil de rainure femelle pénètrent respectivement dans les évidements latéraux du profil de languette mâle de manière à interdire ledit écartement entre ces deux lames assemblées. Les lames étant identiques entre elles, elles peuvent être standardisées et changées de place à l'intérieur du panneau. De cette manière, toute lame peut, au choix, constituer : - le haut du panneau et par conséquent le haut du battant ; ou - une lame centrale du panneau ; ou - le bat du panneau et par conséquent le bas du battant. Selon un autre mode particulier de l'invention, le profil de languette est de forme complémentaire du profil de rainure de tel manière que lorsqu'une languette d'une lame est placée à l'intérieur d'une rainure d'une autre lame, le seul mouvement relatif autorisé entre deux lames est un mouvement de translation d'une lame par rapport à l'autre selon une direction de coulissement s'étendant le long de ces lames. Ainsi, tant que les montants encadrent les extrémités des lames du panneau, aucune des lames du panneau ne peut être désassemblée du panneau. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, l'un des montants porte des pivots d'axes de pivotement respectifs parallèles à une direction d'extension du montant portant ces pivots, ces pivots étant destinés à faire pivoter le battant selon l'axe de pivotement. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, toutes les lames du panneau sont liées à une extrémité longitudinale de lame avec l'un desdits montants de ce battant et sont liées à une autre extrémité longitudinale de lame avec l'autre desdits montants de ce même battant. Ce mode de réalisation permet d'utiliser toutes les lames pour relier entre eux les montants, ce qui permet à chaque lame d'interdire l'écartement ou le rapprochement des montants qui sont parallèles entre eux. Comme le seul mouvement relatif entre deux lames assemblées est un coulissement selon la direction longitudinale des lames, toutes les lames s'opposent également au coulissement relatif entre deux lames du panneau. Ce mode de réalisation permet une rigidité accrue du battant. En combinaison avec ce dernier mode particulier, on peut aussi faire en sorte que : - chaque lame vue en coupe dans ledit plan de section du panneau présente au moins une zone creuse ayant un contour interne comportant une forme correspondant à la lettre C, cette forme en C présentant une partie creuse ouverte pour déboucher vers la zone creuse de lame ; et que - chaque liaison entre une extrémité longitudinale de lame et un montant du battant soit réalisée par une vis s'étendant entre le montant et la forme en C de la lame qu'elle lie au montant, cette vis étant visée dans la partie creuse de la forme en C. Chacune des vis en se vissant dans la partie creuse de la forme en C a tendance à écarter les branches latérales de la forme en C. Du fait de l'élasticité du matériau constituant la lame, l'usage d'une telle forme en C permet un vissage efficace d'une vis avec la lame sans avoir à créer un filetage dans la lame. Ce mode de réalisation est particulièrement économique puisque le profil de lame qui est identique sur toute la longueur de la lame et qui est obtenu par extrusion, présente en toute section la même forme en C. Cette forme peut être directement utilisée pour assembler entre eux deux montants à l'aide de simples vis et sans avoir à réaliser de filetages préalables dans la lame. Idéalement, les vis utilisées pour relier une lame et un montant sont dans un matériau présentant une dureté supérieure au matériau formant la lame. Ainsi, lorsque la vis pénètre dans la partie creuse de la forme en C, elle a d'une part tendance à écarter les branches du C et d'autre part tendance à créer un sillon sur la paroi interne de la forme en C délimitant la partie creuse. La lame est en aluminium ou éventuellement en matière thermoplastique telle que du PVC et elle est formée par extrusion de cette matière via une filière présentant sensiblement le profil de lame. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention chaque lame du panneau présente un profil constant sur toute la longueur de la lame, ce profil étant identique entre toutes les lames du panneau. Le profil d'une lame est la forme de cette lame lorsque vue dans une section transversale à cette lame, c'est-à-dire dans une section perpendiculaire à la direction dans laquelle s'étend la lame. L'invention concerne également un procédé d'ajustement de la largeur d'un battant de portail conforme à l'un quelconque des modes de réalisation de battant précités. Ce procédé comprenant : - la sélection d'un tel battant de portail dont les lames présentent une même longueur standard prédéterminée ; - la coupe des lames de ce battant de manière à conférer à ces lames une même longueur inférieure à ladite longueur standard prédéterminée ; puis - l'assemblage dudit battant en utilisant ces lames coupées. L'invention concerne enfin un portail comportant au moins deux battants de portail selon l'une quelconque des modes de réalisation précités. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description détaillée qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 présente une vue éclatée en perspective d'un portail constitué de deux battants de portail selon l'invention ; - la figure 2 présente le portail de la figure 1 alors qu'il est assemblé ; - la figure 3 présente un profil complet d'une lame vue en coupe selon un plan de section du panneau transversal par rapport aux lames, une languette de cette première lame étant assemblée avec une rainure d'une seconde lame et la rainure de cette première lame étant assemblée avec la languette d'une troisième lame du panneau ; - la figure 4 présente le mode d'assemblage d'un des montants du battant avec des extrémités des lames du panneau de lames ; - la figure 5 présente une zone d'assemblage de 30 deux lames selon l'invention, avec un détail sur l'assemblage entre une rainure femelle et une languette mâle et un détail sur la liaison par vis entre une extrémité de lame et le montant de battant qui lui correspond. 35 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Comme décrit précédemment, l'invention concerne un battant 0 de portail, présentant un panneau 1 formé de plusieurs lames 10a, 10b, 10c assemblées entre elles. Chaque lame du panneau 1 présente un profil constant sur toute la longueur de la lame. Ce profil est identique entre toutes les lames du panneau 10. Les figures 3 et 5 donnent des vues en coupe de lames où l'on voit la forme du profil commun à toutes ces lames 10a, 10b, 10c. Chaque profil de lame comprend un profil de rainure de lame et un profil de languette mâle de cette même lame. Le panneau 10 comporte un nombre de lames supérieur à deux lames, préférentiellement supérieur à trois lames. Dans l'exemple des figures 1 et 2, le panneau 10 comporte huit lames pour un panneau d'environ 180 Cm de haut. Ces lames du panneau sont assemblées parallèles entre elles, c'est-à-dire qu'elles s'étendent toutes selon une même direction d'extension de lames X-X. Chaque battant présente en outre une paire de montants 20, 30 qui s'étendent de part et d'autre du panneau selon des directions d'extensions Y-Y des montants parallèles entre elles et perpendiculaires aux directions d'extension X-X d'extension des lames. Sur chaque battant de portail l'un des montants, en l'occurrence un montant extérieur, porte des pivots 201, 202 d'axes de pivotement Z-Z pour faire pivoter le battant 1 selon cet axe Z-Z par rapport à des pièces fixes 501, 502 de fixation du battant. Les montants 20, 30 présentent chacun un profil creux de section constante sur la longueur du montant, le pivot est monté sur une platine de forme complémentaire à ce profil du montant. Ainsi il est facile d'assembler à chaque extrémité du montant une platine porte pivot. De même le montant intérieur du battant peut recevoir une serrure par simple insertion de serrure dans l'épaisseur du montant qui est creux. Comme la section du montant est constante, il suffit de réaliser une découpe de passage de serrure à la hauteur souhaitée pour y intégrer la serrure. Comme on le voit sur les figure 3, 4 et 5, chaque lame 10a, 10b, 10c présente une extrémité longitudinale 101 liée avec l'un desdits montants 20 du battant 1 et une autre extrémité longitudinale 102 de lame liée avec l'autre desdits montants 30 de ce même battant 1. Chaque liaison entre une extrémité 101, 102 d'une lame et un montant correspondant est réalisée par au moins une vis 110. Chaque vis 110 s'étend parallèlement à la longueur de la lame qu'elle relie au montant, c'est-àdire parallèlement à la direction d'extension lame X-X. Comme les lames sont de dimensions identiques entre elles, les vis sont toutes espacées les unes des autres d'un même pas d'espacement. Chaque montant est constitué d'un profilé creux transversalement percés à des distances régulières pour permettre le passage des vis. Cette distance constante entre perçages des montants facilite l'assemblage des lames à ces montants. Chaque lame présente une languette mâle 103 sur un bord de lame et une rainure femelle 104 sur un autre bord opposé de cette lame. La languette et la rainure s'étendent respectivement le long et de part et d'autre de la lame. Lorsque observées dans le plan de section P-P du panneau 10 qui est orienté transversalement par rapport aux lames 10a, 10b, 10c, les languettes mâles présentent toutes un même profil de languette 103 et les rainures femelles 104, présentent toutes un même profil de rainure. Le profil de rainure comporte deux premières excroissances latérales 105a, 105b, placées de part et d'autre de la rainure 104. Ces premières excroissances latérales 105a, 105b pénètrent à l'intérieur d'évidements latéraux correspondants 106a, 106b formés de part et d'autre du profil de languette mâle 103. Les premiers évidements 106a, 106b et les premières excroissances 105a, 105b sont symétriquement disposées par rapport à un plan de symétrie du profil de lame W-W. Ces profils de languette mâle 103 et rainure femelle 104 sont tels que lorsque les lames 10a, 10b, 10c sont assemblées entre elles par emboîtement d'une languette mâle 103 d'une lame dans une rainure femelle 104 d'une autre lame, les excroissances 105a, 105b du profil de rainure femelle 104 pénètrent respectivement dans les évidements latéraux 106a, 106b du profil de languette mâle de manière à : - interdire l'écartement entre deux lames 10a, 10b, 10c assemblées entre elles ; et - autoriser uniquement un mouvement de translation entre ces lames selon la direction de coulissement X-X (ce mouvement de translation /coulissement permet de réaliser l'assemblage des lames entre elles). Chaque lame 10a, 10b, 10c vue en coupe dans ledit plan de section P-P du panneau présente deux zones creuses 107a, 107b qui sont parallèles entre elles et s'étendent sur toute la longueur de lame. Ces zones creuses 107a, 107b sont séparées l'une de l'autre par une paroi de liaison interne 52 à la lame qui relie entre elles et par l'intérieur de la lame, les deux faces 54, 55 opposées de la lame. Chacune des zones creuses 107a, 107b possède un contour interne propre comportant une forme 108a, 108b correspondant à la lettre C. Ces formes 108a, 108b en C sont identiques entre elles. Chaque forme en C présente une partie creuse 109a, 109b ouverte pour déboucher vers la zone creuse 107a, 107b où elle se trouve. Comme on le voit en particulier sur les figures 1, 4, 5, pour relier une extrémité d'une lame à un montant, on fait pénétrer la vis 110 dans la forme en C correspondante 108a, 108b, cette vis 110 étant visée dans la partie creuse 109a, 109b correspondante de la forme en C 108a, 108b. Les lames extérieures du panneau sont les lames haute et basse du panneau lorsque le battant est positionné pour que le panneau s'étende verticalement avec les lames s'étendant horizontalement. Au moins les lames extérieures du panneau sont reliées aux montants par des vis. Préférentiellement, les liaisons entre lames du panneau et les montants comportent au moins deux vis de liaison pour chaque extrémité des lames extérieures. Les lames du panneau placées entre ces lames extérieures sont dites lames intermédiaires et peuvent ou non être reliées aux montants par des vis. Les liaisons des extrémités des lames intermédiaires aux montants renforcent la résistance du battant mais elles ne sont pas indispensables. Seule la liaison par vis des lames extérieures est indispensable pour maintenir une cohérence du panneau et coincer les lames intermédiaires entre ces deux lames extérieures. Dans les exemples présentés ci-après, chacune des extrémités des lames du panneau sont liées aux montants par liaison par vis. Comme on le voit en particulier sur les figures 3 et 5, chaque lame comporte : - deux parois de façade 54, 55 s'étendant selon la longueur de la lame et disposées de part et d'autre de la lame, chaque paroi de façade 54, 55 formant une partie de face externe du panneau 10 ; et - deux parois de liaison externes 51, 53 s'étendant aussi selon la longueur de la lame, ces parois de liaison externes 51, 53 étant disposées de part et d'autre de la lame et chaque paroi de liaison de la lame s'étendent entre les parois de façade 54, 55 pour les relier entre elles. L'une des parois de liaison externes 51 forme une extrémité de la languette mâle et l'autre de ces parois de liaison externe 53 forme le fond de la rainure femelle 104. Une paroi de liaison présente plusieurs fonctions : - l'une de ces fonctions est selon le cas, soit de former une partie d'assemblage femelle en reliant les faces latérales de la rainure femelle, soit de former une partie d'assemblage mâle en reliant les faces latérales de la languette mâle ; - une autre de ces fonctions est de servir de liaison entre les parois de façade 54, 55 pour rigidifier la lame en flexion ; - une autre de ces fonctions, conférée par la paroi de liaison 51 formant l'extrémité de la languette mâle 103, est de servir de bord supérieur de la lame se trouvant le cas échéant au sommet du panneau et par conséquent au sommet de battant. Cette dernière paroi de liaison 51 a un rôle de protection et doit permettre l'écoulement de l'eau vers les faces de parement du panneau. Pour cela, lorsque observée dans ledit plan de section du panneau P-P, chaque paroi de liaison 51 formant une extrémité de la languette mâle est bombée en allant vers l'extérieur de la lame. Comme indiqué précédemment, chaque lame présente aussi une paroi de liaison interne 52 s'étendant selon la longueur de la lame et disposée entre les parois de liaison externes 51, 52 et entre les parois de façade 54, 55. Cette paroi de liaison interne 52 délimite les deux zones creuses 107a, 107b. Chacune des parois de liaison externe et interne 51, 52, 53 qui s'étend sur toute la longueur de la lame. La paroi de liaison interne 52 permet de réduire le risque de rapprochement des parois de façade 54, 55 de la lame. De ce fait, elle s'oppose aussi au pivotement des parois de façade 54, 55 autour de la paroi de liaison externe 53 de la rainure. Pour cela, la paroi 52 s'oppose à l'écartement des bords latéraux de la rainure femelle. Ainsi la paroi interne 52 participe activement à la rigidification de la lame en flexion transversale et au renforcement de l'assemblage mâle / femelle entre lames. Comme on le voit toujours sur la figure 5, chaque 15 profil de rainure 104 présente deux paires d'excroissances latérales 105a, 105a' et 105b, 105b' formées de part et d'autre du profil de la rainure. Ces excroissances 105a, 105a' ou 105b, 105b' d'une même paire d'excroissances sont éloignées l'une de 20 l'autre de manière à caler la languette mâle 103 entre deux excroissances 105a, 105a' ou 106a, 106a' d'une même paire d'excroissances. Pour chaque paire d'excroissances de la rainure, on a une des excroissances 105a, 105b qui pénètre dans un 25 évidement latéral 106a, 106b correspondant de la languette mâle 103 en venant en appui contre un bord de cet évidement latéral. Cet appui s'oppose à l'écartement des lames. De même pour chaque paire d'excroissances de la 30 rainure, on a une des excroissances 105a, 105a' qui vient buter contre un bord de la paroi de liaison 51 appartenant à la languette mâle 103. Cet appui s'oppose au rapprochement des lames ainsi assemblées. On note que le fond 53 du profil de rainure 35 femelle est écarté des excroissances 105a, 105a', 106a, 106a' en contact contre le profil de languette mâle. Cet écartement permet d'autoriser une variation de la largueur de la rainure 104 au niveau des excroissances de la rainure situées de part et d'autre du plan de symétrie W-W. Grâce à cette caractéristique, les tolérances dimensionnelles de fabrication du profil de languette mâle et du profil de languette femelle sont augmentées sans compromettre la résistance de l'assemblage qui présente une certaine élasticité. On note que la rainure 104 est prévue pour venir en appui simultané de part et d'autre de la languette 103 pour la caler latéralement. Grâce à l'invention, on peut modifier facilement les dimensions du battant. Pour adapter le battant en hauteur, il suffit de couper les montants à la hauteur souhaitée et assembler le nombre de lames souhaitées à l'aide des vis. Comme ces lames sont identiques entre elles, les distances entre les passages de vis dans les formes en C sont toutes les mêmes et les montants peuvent être percés dès leurs fabrication. Lors de l'ajustement en hauteur du battant, il n'est pas nécessaire de réaliser de nouveau perçage ce qui permet un gain de temps non négligeable. Pour ce qui est de l'ajustement dimensionnel en largeur, il suffit de couper les lames à la bonne longueur souhaitée et de visser les vis de liaison montant / lame dans les formes en C correspondantes des profils des lames extérieures et éventuellement des lames intermédiaires. Cette opération est très simple à réaliser. Ainsi une personne possédant des connaissances minimales en assemblage de battants de portails peut acheter un battant selon l'invention présentant une dimension standard et adapter simplement cette dimension aux dimensions de l'ouverture dans laquelle il souhaite placer le battant. REVENDICATIONS1. Battant (1) de portail (0) comportant une pluralité de lames (10a, lOb, 10c) assemblées entre elles pour former un panneau (10) dudit battant (1), et une paire de montants (20, 30) s'étendant perpendiculairement auxdites lames (10a, 10b, 10c), ces montants (20, 30) étant placés de part et d'autre dudit panneau (10) formé par les lames (10a, lOb, 10c), caractérisé en ce que : - certaines au moins des lames (10a, 10b, 10c) 10 dudit panneau (10) présentent chacune une extrémité longitudinale (101) de lame liée avec l'un desdits montants (20) de ce battant (1) et une autre extrémité longitudinale (102) de lame liée avec l'autre desdits montants (30) de ce même battant (1) ; 15 - certaines au moins desdites lames (10a, 10b, 10c) comportent une languette mâle (103) et une rainure femelle (104) qui s'étendent respectivement le long et de part et d'autre de la lame (10a, lOb, 10c) ; - les languettes mâles (103), vues dans un plan 20 de section (P-P) du panneau (10) qui est orienté transversalement par rapport aux lames (10a, 10b, 10c), présentent un même profil de languette (103) ; - les rainures femelles (104) des lames, vues dans ledit plan de section (P-P) du panneau, présentent 25 un même profil de rainure ; - le profil de rainure présentant au moins une excroissance latérale (105a, 105b) à la rainure (104), cette excroissance latérale (105a, 105b) étant agencée pour pénétrer à l'intérieur d'un évidement latéral (106a, 30 106b) du profil de languette mâle (103), de manière que l'écartement entre deux lames (10a, 10b, 10c) assemblées entre elles par une rainure (104) et une languette (103) de ces deux lames (10a, 10b, 10c) soit interdit par l'excroissance latérale (105a, 105b) de la rainure 35 femelle (104) pénétrant à l'intérieur de l'évidementlatéral (106a, 106b) de la languette mâle (103). 2. Battant de portail selon la revendication 1, dans lequel chaque profil de languette mâle (103) présente deux évidements latéraux (106a, 106b) de 5 languette mâle respectivement disposées de part d'autre de la languette mâle (103) et chaque profil rainure femelle (104) présente deux excroissances latérales (105a, 105b) de la rainure femelle (104), ces profils de languette mâle (103) et de rainure femelle 10 (104) étant tels que lorsque les lames (10a, 10b, 10c) sont assemblées entre elles par emboîtement d'une languette mâle (103) dans une rainure femelle (104), les excroissances (105a, 105b) du profil de rainure femelle (104) pénètrent respectivement dans les évidements 15 latéraux (106a, 106b) du profil de languette mâle de manière à interdire ledit écartement entre ces deux lames assemblées entre elles (10a, 10b, 10c). 3. Battant de portail selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le profil de languette 20 mâle (103) est de forme complémentaire du profil de rainure femelle (104) de tel manière que lorsqu'une languette d'une lame est placée à l'intérieur d'une rainure d'une autre lame, le seul mouvement relatif autorisé entre deux lames (10a, 10b, 10c) est un 25 mouvement de translation d'une lame par rapport à l'autre selon une direction de coulissement (X-X) s'étendant le long de ces lames. 4. Battant de portail selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'un des montants porte 30 des pivots (201, 202) d'axes de pivotement (Z-Z) respectifs parallèles à une direction d'extension du montant (Y-Y) portant ces pivots (201, 202), ces pivots étant destinés à faire pivoter le battant (1) selon l'axe de pivotement (Z-Z). 35 5. Battant de portail selon l'une quelconque des la et derevendications précédentes, dans lequel parmi les lames (10a, 10b, 10c) du panneau se trouvent deux lames extérieures (10c) situées de part et d'autre des autres lames du panneau qui sont nommées lames intermédiaires (10b, 10c), chaque lame extérieure (10c) du panneau (10) est liée d'une part au niveau d'une extrémité longitudinale (101) de lame avec l'un desdits montants (20) de ce battant et d'autre part au niveau d'une autre extrémité longitudinale (102) de lame avec l'autre desdits montants (30) de ce même battant (1). 6. Battant de portail selon la revendication 5, dans lequel : - chaque lame (10a, 10b, 10c) vue en coupe dans ledit plan de section (P-P) du panneau présente au moins une zone creuse (107a, 107b) ayant un contour interne comportant une forme correspondant à la lettre C (108a, 108b), cette forme en C présentant une partie creuse (109a, 109b) ouverte pour déboucher vers la zone creuse de lame (107a, 107b) ; chaque liaison entre une extrémité longitudinale (101, 102) de lame (10a, 10b, 10c) et un montant (20, 30) du battant (1) étant réalisée par une vis (110) s'étendant entre le montant (20, 30) et la forme en C (108a, 108b) de la lame qu'elle lie au montant, cette vis (110) étant visée dans la partie creuse (109a, 109b) de la forme en C (108a, 108b). 7. Battant de portail selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque lame du panneau présente un profil constant sur toute la longueur de la lame, ce profil étant identique entre toutes les lames du panneau. 8. Battant de portail selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque lame comporte : - deux parois de façade s'étendant selon laLongueur de la lame et disposées de part et d'autre de la lame, chaque paroi de façade formant une partie de face externe du panneau ; et - deux parois de liaison externes s'étendant selon la longueur de la lame, ces parois de liaison étant disposées de part et d'autre de la lame et chaque paroi de liaison de la lame s'étendent entre les parois de façade de cette même lame pour les relier entre elles, l'une des parois de liaison externes de la lame formant une extrémité de la languette mâle et l'autre de ces parois de liaison externe de la lame formant le fond de la rainure femelle de cette lame. 9. Battant de portail selon la revendication 8, dans lequel chaque lame présente une paroi de liaison interne s'étendant selon la longueur de la lame et disposée entre les parois de liaison externes et entre les parois de façade de cette même lame, cette paroi de liaison interne délimitant deux zones creuses de la lame qui s'étendent respectivement sur toute la longueur de la lame. 10. Procédé d'ajustement de la largeur d'un battant de portail selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant : - la sélection d'un tel battant de portail dont les lames présentent une même longueur standard prédéterminée ; la coupe des lames de ce battant de manière à conférer à ces lames une même longueur inférieure à ladite longueur standard prédéterminée ; puis - l'assemblage dudit battant en utilisant ces lames coupées.