Brevet FR2998938A1 — publié le 20140606

DISPOSITIF DE RACCORDEMENT RAPIDE D'UN TUYAU COAXIAL BlFLUIDES À UN ÉQUIPEMENT DE TRAITEMENT DE FLUIDES L'invention concerne certains dispositifs de raccordement et plus précisément ceux qui sont destinés à permettre le raccordement d'un tuyau coaxial bi-fluides à un équipement de traitement de fluides. Dans certains domaines, comme par exemple celui des installations d'échange thermique (éventuellement destinées à la climatisation), on doit faire circuler entre des équipements soit deux fluides différents, soit un même fluide dans deux états différents (sur le plan de la phase et/ou de la température et/ou de la pression). Pour ce faire, on peut utiliser un premier tuyau comprenant des parties interne et externe coaxiales dans lesquelles circulent respectivement les deux fluides, généralement selon des sens opposés, entre des première et seconde extrémités. La première extrémité de la partie interne coaxiale est par exemple connectée à un deuxième tuyau qui est également connecté à un équipement (comme par exemple un compresseur d'un circuit de climatisation). La première extrémité de la partie externe coaxiale est par exemple connectée à un troisième tuyau qui est également connecté à un autre équipement (comme par exemple un condenseur de ce même circuit de climatisation). Les secondes extrémités des parties interne et externe coaxiales sont par exemple connectées respectivement à des troisième et quatrième tuyaux qui sont eux-mêmes également connectés respectivement à deux orifices d'un autre équipement (comme par exemple un détendeur de ce même circuit de climatisation), adaptés au passage des deux fluides. L'utilisation de tous ces tuyaux est notamment destinée à faciliter le raccordement des équipements les uns aux autres dans un environnement encombré, comme par exemple dans un véhicule, éventuellement de type automobile. Hélas, cette utilisation augmente localement l'encombrement et les coûts et contraint les techniciens à effectuer deux opérations de couplage (généralement par vissage) pour raccorder les troisième et quatrième tuyaux aux deux orifices de l'équipement concerné, ce qui s'avère d'autant plus chronophage (et donc coûteux) que l'encombrement local est important. En outre, cela augmente la tâche des gestionnaires de stock de pièces détachées. L'invention a donc pour but d'améliorer la situation. Elle propose notamment à cet effet un dispositif, dédié au raccordement d'un tuyau, comprenant des parties interne et externe coaxiales pour la circulation respectivement de premier et second fluides, à un équipement comprenant des premier et deuxième orifices adaptés au passage respectivement des premier et second fluides. Ce dispositif de raccordement se caractérise par le fait qu'il comprend : - un raccord comprenant une première extrémité propre à être couplée à une extrémité libre du tuyau, et - une bride comprenant, d'une part, une partie de distribution, comportant des troisième et quatrième orifices propres à être couplés respectivement aux premier et deuxième orifices, et, d'autre part, une partie de couplage, comportant des parties interne et externe coaxiales solidarisées à la partie de distribution et propres à être couplées à une seconde extrémité du raccord afin de communiquer respectivement avec les parties interne et externe coaxiales du tuyau. On réduit ainsi le nombre de tuyaux de raccordement tout en simplifiant le travail des techniciens du fait qu'ils n'ont plus qu'à venir raccorder un unique raccord à une bride d'adaptation, après que cette dernière ait été solidarisée fixement à l'équipement bi-fluides concerné. Le dispositif de raccordement selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - dans un premier mode de réalisation, son raccord peut comprendre, d'une part, une première sous-partie creuse et munie d'une première extrémité définissant un premier passage propre à recevoir l'extrémité libre du tuyau et une seconde extrémité définissant un second passage, et, d'autre part, une deuxième sous-partie creuse propre à loger une portion des parties interne et externe coaxiales de la partie de couplage qui comporte des premiers moyens de couplage, de sorte qu'elles soient respectivement couplées par emmanchement aux parties interne et externe coaxiales du tuyau, et munie d'une première extrémité, propre à être introduite dans le second passage afin d'être solidarisée à la seconde extrémité de la première sous-partie, et d'une seconde extrémité munie de seconds moyens de couplage propres à coopérer avec les premiers moyens de couplage ; - dans un deuxième mode de réalisation, son raccord peut comprendre, d'une première part, une première sous-partie creuse et munie d'une première extrémité définissant un premier passage propre à recevoir l'extrémité libre du tuyau et une seconde extrémité définissant un second passage, d'une deuxième part, une deuxième sous-partie creuse propre à loger une portion des parties interne et externe coaxiales de la partie de couplage qui comporte des premiers moyens de couplage, et munie d'une première extrémité, propre à être introduite dans le second passage afin d'être solidarisée à la seconde extrémité de la première sous-partie, et d'une seconde extrémité munie de seconds moyens de couplage propres à coopérer avec les premiers moyens de couplage, et, d'une troisième part, une troisième sous-partie propre à être logée à l'intérieur des première et deuxième sous-parties et comportant des parties interne et externe coaxiales munies d'une première extrémité propre à être couplée par emmanchement aux parties interne et externe coaxiales du tuyau, et d'une seconde extrémité propre à être couplée par emmanchement aux parties interne et externe coaxiales de la partie de couplage ; - dans les premier et deuxième modes de réalisation, les premiers et seconds moyens de couplage peuvent être des moyens de clippage ; - dans un troisième mode de réalisation, la partie externe coaxiale de la partie de couplage peut comprendre des premiers moyens de couplage. Dans ce cas, le raccord peut comprendre, d'une première part, une première sous-partie creuse et munie d'une première extrémité définissant un premier passage propre à recevoir l'extrémité libre du tuyau et une seconde extrémité définissant un second passage et munie de deuxièmes moyens de couplage, d'une deuxième part, une deuxième sous-partie creuse munie de troisièmes et quatrièmes moyens de couplage propres à coopérer respectivement avec les premiers et deuxièmes moyens de couplage, et, d'une troisième part, une troisième sous-partie propre à être logée à l'intérieur de la première sous-partie et comportant des parties interne et externe coaxiales munies d'une première extrémité propre à être couplée par emmanchement aux parties interne et externe coaxiales du tuyau, et d'une seconde extrémité propre à être couplée par emmanchement aux parties interne et externe coaxiales de la partie de couplage ; > les premiers et troisièmes moyens de couplage peuvent être des moyens de vissage, et les deuxièmes et quatrièmes moyens de couplage peuvent être des moyens de clippage ; - dans les premier, deuxième et troisième modes de réalisation, la partie externe coaxiale du tuyau peut être munie de cinquièmes moyens de couplage au niveau de son extrémité libre. Dans ce cas, la première extrémité de la première sous-partie est munie de sixièmes moyens de couplage propres à coopérer avec les cinquièmes moyens de couplage ; > les cinquièmes et sixièmes moyens de couplage peuvent être des moyens de vissage. L'invention propose également une installation d'échange thermique comprenant un premier équipement auquel est solidarisé un dispositif de raccordement du type de celui présenté ci-avant, et des deuxième et troisième équipements couplés à ce dispositif de raccordement via un tuyau comprenant des parties interne et externe coaxiales pour la circulation respectivement de premier et second fluides. Une telle installation peut être propre à refroidir de l'air devant alimenter une enceinte. Dans ce cas, ces premier, deuxième et troisième équipements peuvent être respectivement des détendeur, compresseur et condenseur. L'invention propose également un véhicule, éventuellement de type automobile, et comprenant une installation d'échange thermique du type de celle présentée ci-avant. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 illustre schématiquement, dans une vue en coupe, un exemple de circuit de climatisation comprenant un premier exemple de réalisation d'un dispositif de raccordement selon l'invention, la figure 2 illustre schématiquement, dans une vue en coupe, un exemple de circuit de climatisation comprenant un deuxième exemple de réalisation 1 o d'un dispositif de raccordement selon l'invention, et la figure 3 illustre schématiquement, dans une vue en coupe, un troisième exemple de réalisation d'un dispositif de raccordement selon l'invention. L'invention a notamment pour but de proposer un dispositif D destiné à raccorder un tuyau T, comprenant des parties interne Pli et externe PE1 15 coaxiales permettant la circulation respectivement de premier F1 et second F2 fluides, à un équipement bi-fluides DT. Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que le tuyau T fait partie d'un circuit de climatisation d'une installation de climatisation. Mais l'invention n'est pas limitée à cette application. Elle 20 concerne en effet tout type d'installation d'échange thermique comprenant des équipements entre lesquels doivent circuler des premier et second fluides qui sont soit différents, soit identiques mais dans deux états différents (sur le plan de la phase et/ou de la température et/ou de la pression). Ainsi, elle concerne également les installations de refroidissement de moteurs 25 thermiques et les installations d'alimentation en eau chaude et en eau froide. Par ailleurs, on considère dans ce qui suit, à titre d'exemple non limitatif, que l'installation de climatisation fait partie d'un véhicule automobile, comme par exemple une voiture. Mais l'invention n'est pas limitée à cette application. Elle concerne en effet tout type de système comportant une 30 installation d'échange thermique du type défini dans le paragraphe précédent, et notamment les véhicules, quel qu'en soit le type (terrestre (y compris les trains et tramways), maritime (ou fluvial) et aérien), les pièces ou salles de bâtiments, et les vérandas. On a schématiquement représenté sur la figure 1 un exemple de circuit de climatisation comprenant un premier exemple de réalisation d'un dispositif de raccordement D selon l'invention. Comme illustré, ce circuit de climatisation (ou boucle froide) comprend classiquement (et notamment) un compresseur CP, un condenseur CD, un détendeur DT et un évaporateur EV, dans lesquels et entre lesquels circule en circuit fermé un fluide frigorigène (ou réfrigérant) dans différentes phases, comme par exemple un CFC. Il est rappelé que : l'évaporateur EV est chargé de transformer le fluide frigorigène en phase 1 o liquide (basse température - flux basse pression F1), issu du détendeur DT, en un fluide frigorigène en phase vapeur, par absorption des calories d'un flux d'air à refroidir, le compresseur CP est chargé de transformer le fluide frigorigène en phase vapeur, issu de l'évaporateur EV, en un gaz surchauffé (par forte 15 augmentation de pression et de température - flux haute pression F2), le condenseur CD est chargé de transformer le gaz surchauffé, issu du compresseur CP, en un fluide frigorigène chaud et en phase liquide (flux haute pression F2) et le détendeur DT est chargé de dépressuriser le fluide frigorigène F2, sous 20 forme au moins majoritairement liquide qui est issu du condenseur CD, avant qu'il n'alimente l'évaporateur EV. Il délivre donc un liquide refroidi et dépressurisé (flux basse pression F1). L'équipement bi-fluides du circuit de refroidissement, qui doit être raccordé à un tuyau T (bi-fluides) via un dispositif (de raccordement) D selon 25 l'invention, est, ici, le détendeur DT. Il (DT) comprend à cet effet une première ouverture 01, destinée à être traversée par le premier fluide F1 (fluide frigorigène en phase vapeur basse pression) issu de l'évaporateur EV et devant retourner dans le compresseur CP, et une deuxième ouverture 02, destinée à être traversée par le second fluide F2 (fluide frigorigène au moins 30 majoritairement en phase liquide et haute pression) qui est issu du condenseur CD et qui doit être refroidi et dépressurisé en interne avant d'alimenter l'évaporateur EV. Le tuyau T comprend des parties interne Pli et externe PE1 coaxiales permettant la circulation respectivement des premier F1 et second F2 fluides (ici selon des sens opposés). On notera que le tuyau T comprend une extrémité libre EL destinée à être couplée au dispositif D et une autre extrémité, opposée à l'extrémité libre EL et comprenant, d'une part, une sortie couplée, ici, à la partie interne Pli et à un tuyau mono-fluide connecté à l'entrée du compresseur CP, et, d'autre part, une entrée couplée, ici, à la partie externe PE1 et à un tuyau mono-fluide connecté à la sortie du condenseur CD. On notera que le tuyau T peut être rigide et conformé, ou bien flexible 1 o et déformable. Lorsqu'il est rigide, il peut, par exemple, être réalisé en aluminium extrudé. Lorsqu'il est flexible, il peut, par exemple, être réalisé en caoutchouc (éventuellement de synthèse) injecté et extrudé. Comme illustré sur les figures 1 à 3, un dispositif D, selon l'invention, comprend un raccord R et une bride BA d'adaptation. 15 Le raccord R comprend une première extrémité El 1 propre à être couplée à l'extrémité libre EL du tuyau T, et une seconde extrémité E12. La bride BA comprend une partie de distribution PD et une partie de couplage PC qui se prolongent mutuellement. La partie de distribution PD comporte des troisième 03 et quatrième 04 orifices qui sont propres à être 20 couplés à étanchéité respectivement aux premier 01 et deuxième 02 orifices du détendeur DT. L'étanchéité est par exemple assurée par des joints toriques. La partie de couplage PC comporte des parties interne PI2 et externe PE2 coaxiales solidarisées à la partie de distribution PD (et couplées 25 respectivement aux troisième 03 et quatrième 04 orifices), et propres à être couplées à la seconde extrémité E12 du raccord R afin de communiquer respectivement avec les parties interne Pli et externe PE1 coaxiales du tuyau T. La bride BA peut être réalisée de différentes manières. Trois de ces 30 manières sont décrites ci-après en référence respectivement aux figures 1 à 3. Dans le premier exemple de réalisation non limitatif illustré sur la figure 1, la bride BA comprend des première SP1 et deuxième SP2 sous- parties solidarisées l'une à l'autre. La première sous-partie SP1 est creuse et munie d'une première extrémité E21, qui définit un premier passage propre à recevoir l'extrémité libre EL du tuyau T, et une seconde extrémité E22, qui définit un second passage. Elle constitue une espèce de bague externe possiblement de forme générale sensiblement cylindrique circulaire. On notera que l'extrémité libre EL du tuyau T est solidarisée fixement à la première extrémité E21 de la première sous-partie SP1, pour éviter qu'elle ne se désolidarise. A cet effet, on peut prévoir sur la première 1 o extrémité E21 et sur la partie externe coaxiale PE1 du tuyau T des moyens de couplage du type de ceux MC5 et MC6 qui seront décrits plus loin en référence à la figure 3, et qui sont préférentiellement des moyens de vissage complémentaires (filetage mâle et filetage femelle). La deuxième sous-partie SP2 est creuse et propre à loger et à être 15 couplée à une portion des parties interne PI2 et externe PE2 coaxiales de la partie de couplage PC. A cet effet cette portion comporte sur sa partie externe coaxiale PE2 des premiers moyens de couplage MC1. Ce logement de la portion précitée est destiné à permettre un couplage par emmanchement étanche des parties interne Pli et externe PE1 coaxiales du tuyau T 20 respectivement dans les parties interne PI2 et externe PE2 coaxiales de la partie de couplage PC. L'étanchéité est par exemple assurée par des joints toriques. Cette deuxième sous-partie SP2 est par ailleurs munie d'une première extrémité E31, qui est propre à être introduite dans le second 25 passage (défini par la seconde extrémité E22 de la première sous-partie SP1) afin d'être solidarisée à cette seconde extrémité E22, et d'une seconde extrémité E32, qui est munie de seconds moyens de couplage MC2 propres à coopérer avec les premiers moyens de couplage MC1, afin de solidariser la deuxième sous-partie 5P2 et donc le raccord R à la bride BA. 30 On notera qu'il est préférable que la solidarisation précitée ne soit pas fixe, de manière à permettre une légère translation axiale de la deuxième sous-partie 5P2 par rapport à la première sous-partie SP1. A cet effet, la solidarisation peut se faire au moyen de liaisons de type queue d'aronde ou de type glissière (rainure/nervure). Mais elle pourrait également se faire par vissage. La seconde extrémité E32 de la deuxième sous-partie SP2 constitue ici la seconde extrémité E12 du raccord R. Par exemple, les premiers MC1 et seconds MC2 moyens de couplage peuvent être des moyens de clippage complémentaires. Ces derniers peuvent, comme illustré non limitativement, se présenter sous la forme de crans de section triangulaire, de préférence rectangle, et d'orientations opposées, de sorte que leurs faces à 900 servent de butée anti- translation axiale. Ce mode de couplage est avantageux car il permet que le raccord soit de type rapide. On notera que la deuxième sous-partie SP2 constitue une espèce de bague interne, partiellement située à l'extérieur de la bague externe SP1 et possiblement de forme générale sensiblement cylindrique circulaire. On notera également, comme illustré non limitativement sur la figure 1, que la première sous-partie SP1 peut avantageusement loger un ressort RS, par exemple de type spirale, destiné à permettre une légère translation axiale de la deuxième sous-partie SP2 par rapport à la première sous-partie SP1 sous une force de rappel. Dans une variante de réalisation non illustrée, la deuxième sous- partie SP2 pourrait également constituer une espèce de bague externe, entièrement située à l'extérieur de la bague SP1. Dans le deuxième exemple de réalisation non limitatif illustré sur la figure 2, la bride BA comprend des première SP1, deuxième SP2 et troisième SP3 sous-parties solidarisées l'une à l'autre. La première sous-partie SP1 est creuse et munie d'une première extrémité E21, qui définit un premier passage propre à recevoir l'extrémité libre EL du tuyau T, et une seconde extrémité E22, qui définit un second passage. Elle constitue une espèce de bague externe possiblement de forme générale sensiblement cylindrique circulaire. On notera que l'extrémité libre EL du tuyau T est solidarisée fixement à la première extrémité E21 de la première sous-partie SP1, pour éviter qu'elle ne se désolidarise. A cet effet, on peut prévoir sur la première extrémité E21 et sur la partie externe coaxiale PE1 du tuyau T des moyens de couplage du type de ceux MC5 et MC6 qui seront décrits plus loin en référence à la figure 3, et qui sont préférentiellement des moyens de vissage complémentaires (filetage mâle et filetage femelle). La deuxième sous-partie SP2 est creuse et propre à loger et à être couplée à une portion des parties interne PI2 et externe PE2 coaxiales de la partie de couplage PC. A cet effet cette portion comporte sur sa partie externe coaxiale PE2 des premiers moyens de couplage MC1. Cette deuxième sous-partie SP2 est par ailleurs munie d'une première extrémité E31, qui est propre à être introduite dans le second passage (défini par la seconde extrémité E22 de la première sous-partie SP1) afin d'être solidarisée à cette seconde extrémité E22, et d'une seconde extrémité E32, qui est munie de seconds moyens de couplage MC2 propres à coopérer avec les premiers moyens de couplage MC1, afin de solidariser la deuxième sous-partie SP2 et donc le raccord R à la bride BA. On notera qu'il est préférable que la solidarisation précitée ne soit pas fixe, de manière à permettre une légère translation axiale de la deuxième sous-partie SP2 par rapport à la première sous-partie SP1. A cet effet, la solidarisation peut se faire par au moyen de liaisons de type queue d'aronde ou de type glissière (rainure/nervure). Mais elle pourrait également se faire par vissage. La seconde extrémité E32 de la deuxième sous-partie SP2 constitue ici la seconde extrémité E12 du raccord R. Par exemple, les premiers MC1 et seconds MC2 moyens de couplage peuvent être des moyens de clippage complémentaires. Ces derniers peuvent, comme illustré non limitativement, se présenter sous la forme de crans de section triangulaire, de préférence rectangle, et d'orientations opposées, de sorte que leurs faces à 900 servent de butée antitranslation axiale. Ce mode de couplage est avantageux car il permet que le raccord soit de type rapide. On notera que la deuxième sous-partie SP2 constitue une espèce de bague semi-interne et possiblement de forme générale sensiblement cylindrique circulaire. On notera également, comme illustré non limitativement sur la figure 1, que la première sous-partie SP1 peut avantageusement loger un ressort RS, par exemple de type spirale, destiné à permettre une légère translation axiale de la deuxième sous-partie SP2 par rapport à la première sous-partie SP1 sous une force de rappel. Dans une variante de réalisation non illustrée, la deuxième sous-partie SP2 pourrait également constituer une espèce de bague externe, entièrement située à l'extérieur de la bague SP1. La troisième sous-partie SP3 est propre à être logée à l'intérieur des première SP1 et deuxième SP2 sous-parties et comporte des parties interne PI3 et externe PE3 coaxiales et munies de première E41 et seconde E42 extrémités opposées. La première extrémité E41 est propre à être couplée à étanchéité par emmanchement aux parties interne Pli et externe PE1 coaxiales du tuyau T. La seconde extrémité E42 est propre à être couplée à étanchéité par emmanchement aux parties interne PI2 et externe PE2 coaxiales de la partie de couplage PC. L'étanchéité est par exemple assurée par des joints toriques. Cette troisième sous-partie SP3 constitue une espèce de bague interne possiblement de forme générale sensiblement cylindrique circulaire. Cette troisième sous-partie SP3 peut être introduite par le premier passage de la première extrémité E21 de la première sous-partie (ou bague externe) SP1. Elle est de préférence montée à coulissement axial dans le raccord R. Sa course axiale est cependant limitée par un moyen de blocage (comme par exemple un anneau ou jonc élastique (ou « circlip ») du côté de la première extrémité E21 de la première sous-partie (ou bague externe) SP1, et par les premiers MC1 et deuxièmes MC2 moyens de couplage du côté de la seconde extrémité E32 de la deuxième sous-partie (ou bague semi-interne) SP2. Dans le troisième exemple de réalisation non limitatif illustré sur la figure 3, la bride BA comprend des première SP1', deuxième SP2' et troisième SP3' sous-parties solidarisées l'une à l'autre. Ce troisième mode de réalisation impose qu'une portion de la partie externe coaxiale PE2 de la partie de couplage PC comprenne des premiers moyens de couplage MC1'. La première sous-partie SP1' est creuse et munie d'une première extrémité E21, qui définit un premier passage propre à recevoir l'extrémité libre EL du tuyau T, et une seconde extrémité E22, qui définit un second passage et est munie de deuxièmes moyens de couplage MC2'. Ces derniers (MC2') peuvent, par exemple, être définis sur des pattes axiales saillantes. Cette première sous-partie SP1' constitue une espèce de bague externe possiblement de forme générale sensiblement cylindrique circulaire. On notera que l'extrémité libre EL du tuyau T est solidarisée fixement à la première extrémité E21 de la première sous-partie SP1, pour éviter 1 o qu'elle ne se désolidarise. A cet effet, on peut prévoir sur la première extrémité E21 et sur la partie externe coaxiale PE1 du tuyau T respectivement des cinquièmes MC5 et sixièmes MC6 moyens de couplage, qui sont préférentiellement des moyens de vissage complémentaires (filetage mâle et filetage femelle). 15 La deuxième sous-partie SP2' est creuse et munie de troisièmes MC3' et quatrième MC4' moyens de couplage qui sont propres à coopérer respectivement avec les premiers MC1' et deuxièmes MC2' moyens de couplage, afin, d'une part, de solidariser la deuxième sous-partie SP2' à la bride BA, et, d'autre part, de solidariser la première sous-partie SP1' à la 20 deuxième sous-partie SP2'. De préférence, les premiers MC1' et troisièmes MC3' moyens de couplage sont des moyens de vissage complémentaires (filetage mâle et filetage femelle), et les deuxièmes MC2' et quatrièmes MC4' moyens de couplage sont des moyens de clippage complémentaires. L'un au moins de 25 ces derniers (MC2' et MC4') peut, comme illustré non limitativement, se présenter sous la forme d'un cran de section triangulaire, de préférence rectangle pour disposer d'une butée anti-translation axiale. Ce mode de couplage est avantageux car il permet que le raccord R soit de type rapide. On notera que la deuxième sous-partie SP2' constitue une espèce de 30 bague externe et possiblement de forme générale sensiblement cylindrique circulaire, qui sert de point d'ancrage à l'autre bague externe (ou première sous-partie) SPI', sur la partie de couplage PC de la bride BA. On notera également que la deuxième sous-partie 5P2' constitue ici la seconde extrémité E12 du raccord R. La troisième sous-partie SP3' est propre à être logée à l'intérieur de la première sous-partie SP1' et comporte des parties interne PI3 et externe PE3 coaxiales et munies de première E41 et seconde E42 extrémités opposées. La première extrémité E41 est propre à être couplée à étanchéité par emmanchement aux parties interne Pli et externe PE1 coaxiales du tuyau T. La seconde extrémité E42 est propre à être couplée à étanchéité par emmanchement aux parties interne PI2 et externe PE2 coaxiales de la partie de couplage PC. L'étanchéité est par exemple assurée par des joints toriques. la Cette troisième sous-partie SP3' constitue une espèce de bague interne possiblement de forme générale sensiblement cylindrique circulaire. Cette troisième sous-partie SP3' peut être introduite par le premier passage de la première extrémité E21 de la première sous-partie (ou bague externe) SP1', avant la solidarisation de l'extrémité libre EL du tuyau T à cette 15 première extrémité E21. Elle peut être montée à coulissement axial dans le raccord R, ou bien à coulissement radial dans la première sous-partie SP1' (afin de bien dissocier les fonctions d'étanchéité entre les tuyau T, bride BA et troisième sous-partie SP3' des fonctions de liaison entre les tuyau T, première sous-partie SP1 ' et bride BA). 20 La course axiale est de préférence limitée par un premier circlip (ou analogue) du côté de la première extrémité E21 de la première sous-partie (ou bague externe) SPI', et par un second circlip (ou analogue) ou un décrochement de la première sous-partie SP1 ' du côté de la deuxième sous-partie (ou bague externe) SP2'. 25 Grâce à l'invention, le nombre de tuyaux de raccordement est réduit et le travail des techniciens est simplifié du fait qu'ils n'ont plus qu'à venir raccorder (par exemple par clippage) le raccord à la bride d'adaptation, après que cette dernière ait été solidarisée fixement à l'équipement bi-fluides concerné. En outre, l'invention permet d'utiliser des équipements bi-fluides 30 sensiblement identiques à ceux de l'art antérieur, ce qui évite de nouveaux coûts de conception et de fabrication. REVENDICATIONS1. Dispositif (D) de raccordement d'un tuyau (T), comprenant des parties interne (Pli) et externe (PE1) coaxiales pour la circulation respectivement de premier et second fluides, à un équipement (DT) comprenant des premier (01) et deuxième (02) orifices adaptés au passage respectivement desdits premier et second fluides, caractérisé en ce qu'il comprend i) un raccord (R) comprenant une première extrémité (El 1) propre 1 o à être couplée à une extrémité libre (EL) dudit tuyau (T), et ii) une bride (BA) comprenant une partie de distribution (PD), comportant des troisième (03) et quatrième (04) orifices propres à être couplés respectivement auxdits premier (01) et deuxième (02) orifices, et une partie de couplage (PC), comportant des parties interne (PI2) et externe (PE2) coaxiales solidarisées à ladite partie 15 de distribution (PD) et propres à être couplées à une seconde extrémité (E12) du raccord (R) afin de communiquer respectivement avec lesdites parties interne (Pli) et externe (PE1) coaxiales du tuyau (T). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit raccord (R) comprend i) une première sous-partie (SP1) creuse et munie 20 d'une première extrémité (E21) définissant un premier passage propre à recevoir ladite extrémité libre (EL) du tuyau (T) et une seconde extrémité (E22) définissant un second passage, et ii) une deuxième sous-partie (SP2) creuse, propre à loger une portion desdites parties interne (PI2) et externe (PE2) coaxiales de la partie de couplage (PC) qui comporte des premiers 25 moyens de couplage (MC1), de sorte qu'elles soient respectivement couplées par emmanchement auxdites parties interne (Pli) et externe (PE1) coaxiales du tuyau (T), et munie d'une première extrémité (E21), propre à être introduite dans ledit second passage afin d'être solidarisée à ladite seconde extrémité (E22) de la première sous-partie (SP1), et d'une seconde extrémité (E32) 30 munie de seconds moyens de couplage (MC2) propres à coopérer avec lesdits premiers moyens de couplage (MC1). 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit raccord (R) comprend i) une première sous-partie (SP1) creuse et munied'une première extrémité (E21) définissant un premier passage propre à recevoir ladite extrémité libre (EL) du tuyau (T) et une seconde extrémité (E22) définissant un second passage, ii) une deuxième sous-partie (SP2) creuse propre à loger une portion desdites parties interne (PI2) et externe (PE2) coaxiales de la partie de couplage (PC) qui comporte des premiers moyens de couplage (MC1), et munie d'une première extrémité (E31), propre à être introduite dans ledit second passage afin d'être solidarisée à ladite seconde extrémité (E22) de la première sous-partie (SP1), et d'une seconde extrémité (E32) munie de seconds moyens de couplage (MC2) propres à la coopérer avec lesdits premiers moyens de couplage (MC1), et iii) une troisième sous-partie (SP3) propre à être logée à l'intérieur desdites première (SP1) et deuxième (SP2) sous-parties et comportant des parties interne (PI3) et externe (PE3) coaxiales munies d'une première extrémité (E41) propre à être couplée par emmanchement auxdites parties interne (Pli) et externe 15 (PE1) coaxiales du tuyau (T), et d'une seconde extrémité (E42) propre à être couplée par emmanchement auxdites parties interne (PI2) et externe (PE2) coaxiales de la partie de couplage (PC). 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lesdits premiers (MC1) et seconds (MC2) moyens de couplage sont des 20 moyens de clippage. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie externe coaxiale (PE2) de la partie de couplage (PC) comprend des premiers moyens de couplage (MC1'), et en ce que ledit raccord (R) comprend i) une première sous-partie (SP1') creuse et munie d'une première extrémité (E21) 25 définissant un premier passage propre à recevoir ladite extrémité libre (EL) du tuyau (T) et une seconde extrémité (E22) définissant un second passage et munie de deuxièmes moyens de couplage (MC2'), ii) une deuxième sous-partie (5P2') creuse munie de troisièmes (MC3') et quatrième (MC4') moyens de couplage propres à coopérer respectivement avec lesdits premiers (MC1') 30 et deuxièmes (MC2') moyens de couplage, et iii) une troisième sous-partie (5P3') propre à être logée à l'intérieur de ladite première sous-partie (SP1) et comportant des parties interne (PI3) et externe (PE3) coaxiales munies d'une première extrémité (E41) propre à être couplée par emmanchement auxditesparties interne (Pli) ) et externe (PEI) coaxiales du tuyau (T), et d'une seconde extrémité (E42) propre à être couplée par emmanchement auxdites parties interne (PI2) et externe (PE2) coaxiales de la partie de couplage (PC). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits premiers (MC1') et troisièmes (MC3') moyens de couplage sont des moyens de vissage, et en ce que lesdits deuxièmes (MC2') et quatrièmes (MC4') moyens de couplage sont des moyens de clippage. 7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que ladite partie externe coaxiale (PE1) du tuyau (T) est munie de cinquièmes 1 o moyens de couplage (MC5) au niveau de son extrémité libre (EL), et en ce que ladite première extrémité (E31) de la première sous-partie (SP1 ; SP1') est munie de sixièmes moyens de couplage (MC6) propres à coopérer avec lesdits cinquièmes moyens de couplage (MC5). 8. Installation d'échange thermique, caractérisée en ce qu'elle 15 comprend un premier équipement (DT) auquel est solidarisé un dispositif de raccordement (D) selon l'une des revendications précédentes, et des deuxième (CP) et troisième (CD) équipements couplés audit dispositif de raccordement (D) via un tuyau (T) comprenant des parties interne (Pli) ) et externe (PE1) coaxiales pour la circulation respectivement de premier et 20 second fluides. 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle est propre à refroidir de l'air devant alimenter une enceinte, lesdits premier (DT), deuxième (CP) et troisième (CD) équipements étant alors respectivement des détendeur, compresseur et condenseur. 25 10. Véhicule, caractérisé en ce qu'il comprend une installation d'échange thermique selon la revendication 9.