Brevet FR3009692A1 — publié le 20150220

"DISPOSITIF FORMANT COULISSEAU POUR PRESSE D'EMBOUTISSAGE ET OUTILLAGE DE PRESSE D'EMBOUTISSAGE EQUIPE D'UN TEL DISPOSITIF" [0001] La présente invention concerne un dispositif formant coulisseau pour outillage de presse d'emboutissage équipé d'un tel coulisseau. [0002] Les figures 1 et 2 représentent schématiquement un outillage de presse d'emboutissage comprenant un bâti supérieur 1 verticalement mobile et pourvu d'une came 2 en forme de rampe inclinée par rapport à la verticale et un bâti inférieur fixe 3 sur lequel est monté mobile à coulissement en translation rectiligne un coulisseau 4 dont le corps mobile 5 porte un outil de travail 6 permettant de réaliser des opérations techniques sur une pièce de tôlerie P. Le coulissement en translation du corps mobile 5 du coulisseau 4 est assuré par un patin de glissement 7 solidaire du bâti inférieur 3. [0003] En outre, le corps mobile 5 du coulisseau 4 est bilatéralement guidé relativement au bâti inférieur 3 par deux glissières latérales 8 solidaires du corps mobile 5 par des vis de fixation 9 et qui coopèrent respectivement avec deux glissières latérales 10 situées de part et d'autre des glissières 8 et solidaires du bâti inférieur 3 par des vis de fixation 11. [0004] Un couvercle 12 est fixé sur les glissières 10 par l'intermédiaire des vis de fixation 11 et au-dessus des glissières 9 pour retenir le coulisseau 4 sur le bâti inférieur 3. Ainsi, le couvercle 12 comprend deux parties de couvercle 12a,12b s'étendant parallèlement à la direction de déplacement du corps mobile 5 de part et d'autre de ce dernier. [0005] Le corps mobile 5 du coulisseau 4 comporte une came en rampe 13 de même inclinaison que la came 2 du bâti supérieur mobile 1, la came 13 comportant, solidaire de celle-ci, un patin de glissement 14. [0006] Lorsque la bâti supérieur est descendu verticalement à partir d'une position haute, la came 2 contacte le patin de glissement 14 de la came 13 du corps mobile 5 pour permettre un coulissement guidé de ce corps dans une direction formant un angle d'inclinaison par rapport à un plan perpendiculaire à la direction de déplacement du bâti supérieur de l'outillage de presse, c'est-à-dire que le corps mobile 5 du coulisseau se déplace dans le cas présent suivant une direction horizontale vers la pièce de tôlerie P. [0007] L'opération technique effectuée sur la pièce de tôlerie P par l'outil de travail 6 est une opération de poinçonnage, mais il est bien entendu que suivant le type d'outil de travail porté par le corps mobile 5, l'opération technique pourrait être, par exemple, une opération de détourage de la pièce de tôlerie P. [0008] Lors de son déplacement en translation par le bâti supérieur mobile 1, le corps mobile 5 du coulisseau 4 effectue une course d'approche de la pièce de tôlerie P et une course de travail pendant laquelle l'outil de travail 6 effectue une opération technique sur la pièce de tôlerie P, dans le cas présent une opération de poinçonnage représentée en figure 1. Généralement, la course de travail de l'outil 6 correspond à approximativement 10% de la course totale de ce corps à partir de sa position reculée de départ de la course d'approche. [0009] Un tel coulisseau doit être guidé bilatéralement avec précision relativement au bâti inférieur 3, notamment pendant la course de travail nécessitant un jeu transversal de fonctionnement relativement faible, par exemple d'environ 0,05 mm alors qu'un jeu de fonctionnement transversal du corps mobile 5, par exemple d'environ 0,5 mm, est acceptable pour un bon fonctionnement du coulisseau pendant la course d'approche. [0010] Les valeurs de jeu transversal ou latéral du coulisseau 5 notamment lors de sa course de travail imposent des usinages extrêmement précis des différents éléments de guidage du coulisseau, en particuliers des glissières latérales 8, 10 du coulisseau et du bâti inférieur 3. Pour assurer un bon fonctionnement du coulisseau dans ces conditions, il est nécessaire de procéder à des opérations de maintenance fréquentes au cours de la vie de l'outillage. De plus, des grippages accidentels peuvent se produire pendant le fonctionnement du coulisseau, imposant alors un arrêt de la ligne de presse et, par conséquent, une interruption de production, pour résoudre ce problème. [0011] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus des dispositifs formant coulisseaux connus pour presses d'emboutissage. [0012] A cet effet, selon l'invention, le dispositif formant coulisseau pour presse d'emboutissage comprenant un corps mobile portant un outil de travail pour réaliser des opérations techniques sur une pièce de tôlerie, le corps mobile étant monté à déplacement commandé en translation et bilatéralement guidé à un support vers la pièce de tôlerie suivant une course d'approche et une course de travail pendant laquelle l'outil de travail réalise une opération technique sur la pièce de tôlerie, est caractérisé en ce que les moyens de guidage bilatéral du déplacement en translation du corps mobile vers la pièce de tôlerie comprennent des galets situés de part et d'autre du corps mobile et qui sont solidaires respectivement d'éléments de support reliés au support du corps mobile par des moyens permettant de maintenir les galets en appui sur le corps mobile et de contrôler, en coopération avec des formes latérales du corps mobile, le jeu transversal de guidage du corps mobile pendant son déplacement en translation de manière à réduire ce jeu transversal lors de la course de travail du corps mobile relativement au jeu transversal lors de la course d'approche de ce corps. [0013] De préférence, les formes latérales du corps mobile sont constituées par des bossages et les moyens de maintien et de contrôle comprennent des organes élastiquement déformables en direction transversale à la direction de déplacement du corps mobile et interposés, de chaque côté du corps mobile, entre les éléments de support des galets de guidage et un longeron solidaire du support du corps mobile parallèlement à la direction de déplacement du corps mobile, les organes élastiquement déformables étant solidaires du longeron de manière à exercer sur les éléments de support une précontrainte décalant transversalement ces derniers suivant un jeu transversal de guidage relativement au longeron et maintenant les galets de guidage en appui sur une partie de chaque côté du corps mobile située en dehors des bossages lors de la course d'approche du corps mobile et à permettre aux bossages, lorsque contactant les galets de guidage lors de la course de travail du corps mobile, de déplacer transversalement les éléments de support vers le longeron en comprimant les organes élastiquement déformables pour réduire le jeu transversal de guidage du corps mobile relativement au longeron. [0014] De préférence, chaque organe élastiquement deformable est un ressort cylindrique logé dans un lamage du longeron correspondant en étant en appui sur l'élément de support correspondant et est retenu emprisonné dans le lamage par des organes de contrôle de détente et de compression du ressort cylindrique déterminant respectivement les jeux transversaux de guidage lors des courses d'approche et de travail du corps mobile. [0015] Avantageusement, les organes de contrôle comprennent une vis traversant le longeron et le ressort cylindrique en étant ancrée à l'élément de support correspondant et dont la tête est noyée dans un lamage du longeron opposé au lamage de logement du ressort cylindrique, la tête de la vis venant en appui au fond du lamage par l'action de détente du ressort cylindrique lors de la course d'approche du corps mobile de manière à définir le jeu transversal de guidage entre deux faces en regard l'une de l'autre respectivement du longeron et de l'élément de support, parallèles à la direction de déplacement du corps mobile, et la tête de la vis étant décalée du fond du lamage par l'action de compression du ressort cylindrique lors de la course de travail du corps mobile de manière à rapprocher les deux faces parallèles sensiblement en appui l'une à l'autre pour réduire le jeu transversal de guidage. [0016] Les organes de contrôle comprennent en outre un fourreau monté coaxialement autour de la vis en ayant ses extrémités en appui respectivement sur l'élément de support et la tête de la vis. [0017] Avantageusement, le ressort cylindrique est en un matériau à base de polyuréthane. [0018] De préférence, chaque élément de support est en forme d'une chape dont les branches transversales à la direction de déplacement du corps mobile portent au moins un galet de guidage et est logé dans une rainure sensiblement en U formée dans le longeron transversalement à celui-ci et pouvant glisser dans la rainure transversalement à celle-ci lors des courses d'approche et de travail du corps mobile. [0019] De préférence, le corps mobile comprend le long de celui-ci deux plaques latérales, chacune comportant deux bossages longitudinalement espacés l'un de l'autre et sur lesquels viennent en appui respectivement les galets de guidage de deux éléments de support lors de la course d'approche du corps mobile. [0020] Avantageusement, chaque galet de guidage est une douille à aiguilles. [0021] L'invention vise également un outillage de presse d'emboutissage, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif formant coulisseau, tel que défini précédemment, une partie mobile, telle qu'un bâti supérieur, portant une came pouvant coopérer avec une came conjuguée du corps mobile pour permettre un déplacement guidé en translation de ce dernier sur son support fixe, tel qu'un bâti inférieur, vers la pièce de tôlerie et dans une direction formant un angle d'inclinaison par rapport à un plan perpendiculaire à la direction de déplacement de la partie mobile pour réaliser une opération technique sur cette pièce par l'outil de travail, telle qu'une opération de poinçonnage. [0022] L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'un outillage de presse d'emboutissage de l'art antérieur ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale suivant la ligne II-II de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale semblable à celle de la figure 2 et représentant une partie d'un outillage de presse d'emboutissage à dispositif formant coulisseau conforme à l'invention occupant une position avancée de travail ; - la figure 4 est une vue de dessus suivant la flèche IV de la figure 3 sans couvercle de protection et montrant le dispositif formant coulisseau en position avancée, quand le coulisseau de la presse est descendu ; - la figure 5 est une vue partielle du dispositif formant coulisseau lorsque que le coulisseau de l'outil est en position reculée ; - la figure 6 est une vue de dessus semblable à celle de la figure 4 et représentant le dispositif formant coulisseau en position reculée, quand le coulisseau de la presse est ouvert ; - la figure 7 est une vue de face suivant la flèche VII de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue semblable à celle de la figure 7 sans les éléments de support des galets de guidage ; - la figure 9 est une vue en coupe suivant la ligne IX-IX de la figure 8 ; - la figure 10 est une vue de côté d'un élément de support d'au moins un galet ; - la figure 11 est une vue suivant la flèche XI de la figure 10 ; et - la figure 12 est une vue de dessus d'une plaque latérale à bossages du dispositif formant coulisseau. [0023] En se reportant aux figures 3 à 12, la référence 20 désigne un bâti inférieur d'un outillage de presse d'emboutissage et sur lequel est monté à coulissement, en translation rectiligne, un coulisseau 21 dont le corps mobile 22 est bilatéralement guidé relativement au bâti inférieur fixe 20 comme on le verra ultérieurement. [0024] Le corps mobile 22 du coulisseau 21 est monté à coulissement sur le bâti inférieur 20 par l'intermédiaire d'un patin de glissement 23 solidaire de ce bâti. [0025] Le corps mobile 22 est déplacé en translation relativement au bâti inférieur 20 par un bâti supérieur verticalement mobile comme décrit en référence à la figure 1, c'est-à-dire que le bâti supérieur comporte une came apte à coopérer avec une came du corps mobile 22 du coulisseau 21 afin de déplacer le corps mobile 22 dans le cas présent suivant une direction perpendiculaire à la direction verticale de déplacement du bâti supérieur, c'est-à- dire que le corps mobile 22 se déplace suivant une direction horizontale. [0026] Le corps mobile 22 de forme longiligne porte à son extrémité opposée à sa came de déplacement en translation un outil de travail 24 pour réaliser des opérations techniques sur une pièce de tôlerie P, dans le cas présent, des opérations de poinçonnage. [0027] Ainsi, le corps mobile 22 a sa came coopérant avec la came du bâti supérieur mobile pour permettre un coulissement du corps mobile 22 en direction de la pièce de tôlerie P à partir d'une position reculée de départ d'une course d'approche du corps mobile 22 vers la pièce de tôlerie P se poursuivant par une course de travail pendant laquelle l'outil de travail 24 réalise une opération technique sur la pièce de tôlerie P. [0028] Selon l'invention, les moyens de guidage bilatéral du déplacement en translation du corps mobile 22 comprennent des galets 25 situés de part et d'autre du corps mobile 22 et qui sont solidaires respectivement d'éléments de support 26 reliés au bâti inférieur 20 par des moyens 27 permettant de maintenir les galets en appui de chaque côté du corps mobile 22 et de contrôler, en coopération avec des formes latérales 28 du corps mobile 22, le jeu transversal de guidage du corps mobile 22 pendant son déplacement en translation vers la pièce de tôlerie P de manière à réduire ce jeu transversal lors de la course de travail du corps mobile 22 relativement au jeu transversal lors de la course d'approche de ce corps vers la pièce de tôlerie P. [0029] Selon la variante de réalisation préférée, les formes latérales 28 du corps mobile 22 sont constituées par des bossages formés sur deux plaques latérales 29 fixées respectivement aux deux faces latérales du corps mobile 22 par des vis de fixation 29a traversant des perçages 30 des plaques 29 et ancrées dans le corps mobile 22. [0030] Chaque plaque 29 comprend dans le cas présent deux bossages 28 espacés l'un de l'autre en direction longitudinale du corps mobile 22 et sur lesquels peuvent venir en appui respectivement les galets 25 de deux éléments de support 26 situés du même côté de la plaque 29. Ainsi, la distance séparant deux bossages 28 d'une même plaque 29 est sensiblement égale à la distance séparant les deux axes verticaux 31 portant les galets de guidage 25 des deux éléments de support correspondants 26. L'un des bossages 28 de chaque plaque 29 est situé à une extrémité de la plaque située en amont de cette plaque par rapport au déplacement du corps mobile 22 vers la pièce P à partir de sa position reculée de la figure 6. [0031] Chaque élément de support 26 est un corps en forme de chape dont les deux branches parallèles 32 disposées horizontalement, c'est-à-dire perpendiculairement à la direction longitudinale de déplacement du corps mobile 22 du coulisseau 21, portent un axe cylindrique vertical 31 sur lequel est monté à rotation au moins un galet de guidage 25. Dans le cas présent, deux galets de guidage 25 sont montés en rotation sur l'axe 31 qui est solidarisé aux branches 32 de l'élément de support 26 par deux circlips d'extrémités 33. [0032] Avantageusement, chaque galet de guidage 25 peut être constitué par une douille à aiguilles. [0033] L'âme 34 du corps en chape de l'élément de support 26 comporte un trou taraudé central 35 parallèle aux deux branches 32 et dont le rôle sera expliqué ultérieurement. [0034] Les moyens 27 permettant de maintenir les galets en appui sur les plaques latérales 29 du corps mobile 22 et de contrôler le jeu transversal de guidage de ce corps lors de ses courses d'approche et de travail comprennent des organes 36 élastiquement déformables en direction transversale à la direction de déplacement du corps mobile 22. Dans le cas présent, deux organes élastiquement déformables 36 sont prévus de chaque côté du corps mobile 22 du coulisseau 21 et sont interposés respectivement entre deux éléments 26 de support de galets 25 et un longeron 37 fixé au bâti inférieur fixe 20 par des vis de fixation 38. Les deux longerons 37 s'étendent parallèlement à la direction longitudinale de déplacement du corps mobile 22 en étant disposés de part et d'autre des plaques 29 à bossages 28. [0035] Deux organes élastiquement déformables 36 situés d'un même côté sont fixés respectivement dans deux lamages longitudinalement espacés 39 du longeron 37 de manière à exercer respectivement sur les deux éléments de support associés 26, lors de la course d'approche du corps mobile 22, une précontrainte décalant transversalement les deux éléments de support 26 suivant un jeu transversal de guidage relativement au longeron tout en maintenant les galets de guidage 25 en appui sur la partie de la plaque correspondante 29 située en dehors des deux bossages 28. [0036] En outre, lors de la course de travail du corps mobile 22 du coulisseau 21, les galets 25 des éléments de support 26 sont en appui sur les bossages 28 des plaques 29 pour déplacer transversalement les éléments de support 26 vers leurs longerons respectifs 37 en comprimant les organes élastiquement déformables 36 pour réduire le jeu transversal de guidage du corps mobile 22 relativement aux longerons 37. [0037] De préférence, chaque organe élastiquement deformable 36 est un ressort cylindrique réalisé en un matériau à base de polyuréthane. [0038] Chaque ressort cylindrique 36 est ainsi logé dans son lamage correspondant 39 d'un longeron 37 en étant en appui sur la face de l'âme 34 de l'élément de support 36 s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de déplacement du corps mobile 22 à l'opposé des galets de guidage 25. [0039] Chaque élément de support 26 est logé par son âme 34 dans une rainure 41 en forme de U réalisée dans la face frontale du longeron correspondant 37 faisant face à la plaque correspondante 29 à bossages 28. Chaque rainure 41 s'étend perpendiculairement au longeron 37 ou à la direction longitudinale de déplacement du corps mobile 22 en débouchant en partie supérieure du longeron correspondant 37. Ainsi, chaque élément de support 26 est en appui par sa face inférieure sur la face plane inférieure de raccordement des branches parallèles de la rainure 41 et peut glisser dans cette rainure en direction transversale à la direction longitudinale de déplacement du corps mobile 22, c'est-à-dire perpendiculairement au longeron 37. [0040] Lorsque les ressorts cylindriques 36 occupent leur position détendue d'application des galets de guidage 25 sur les parties des plaques 29 situées en dehors des bossages 28 lors de la course d'approche du corps mobile 22, le jeu transversal est défini entre chaque face 40 d'un élément de support 26 et la face de fond correspondante 42 de la rainure associée 41 comme cela ressort de la figure 5. [0041] Chaque lamage 39 est réalisé dans la face de fond 42 de la rainure correspondante 41 et le ressort cylindrique 36 est retenu emprisonné dans ce lamage par des organes de contrôle de détente et de compression de ce ressort 36 déterminant respectivement les jeux transversaux de guidage lors des courses d'approche et de travail du corps mobile 22. [0042] De préférence, ces organes de contrôle comprennent une vis 43 traversant un perçage 37a du longeron correspondant coaxialement au lamage 39 et le ressort cylindrique 36 en étant ancré dans le trou taraudé 35 de l'âme 34 de l'élément de support correspondant 26. La tête 44 de la vis 43 est noyée dans un lamage 45 du longeron 37 opposé au lamage 39 de logement du ressort cylindrique 36, la tête 44 de la vis 43 étant en appui, par l'intermédiaire d'une rondelle 46, au fond du lamage 45 par l'action de détente du ressort cylindrique 36 pendant la course d'approche du corps mobile 22 de manière à définir le jeu transversal de guidage entre les deux faces 40 de l'élément de support 26 et 42 de la rainure 41 [0043] Les organes de contrôle comprennent également un fourreau 47 monté coaxialement autour de chaque vis 43 en ayant ses extrémités en appui respectivement sur la face 40 de l'élément de support correspondant 26 et la tête 44 de la vis 43 par l'intermédiaire de la rondelle 46 [0044] En outre, chaque tête 44 d'une vis 43 est décalée du fond de son lamage correspondant 45 par l'action de compression du ressort cylindrique 36 lors de la course de travail du corps mobile 22 de manière à rapprocher les faces 40,42 sensiblement en appui l'une sur l'autre comme représenté en figure 3 qui montre que l'écart entre la rondelle 46 de la tête 44 et le fond du lamage 45 est sensiblement égal au jeu. [0045] Deux parties 12a,12b d'un couvercle 12 sont fixées sur les longerons 37 de part et d'autre du corps mobile 22 par les vis de fixation 38 et s'étendent parallèlement à la direction de déplacement de ce corps. Les deux parties 12a,12b sont situées avec un faible jeu au-dessus respectivement des deux plaques 29 pour retenir le corps mobile 22 en appui sur le patin de glissement 23. [0046] Le fonctionnement du dispositif formant coulisseau de l'outillage de presse d'emboutissage ressort déjà en partie de la description qui précède et va être maintenant expliqué [0047] A la position représentée aux figures 5 et 6, le corps mobile 22 du coulisseau 21 occupe une position reculée de repos à laquelle les galets de guidage 25 sont en appui sur les plaques 29 en dehors des bossages 28 sous la précontrainte exercée par les ressorts 36, les galets 25 de deux des éléments de support 26 étant en appui sur les plaques 29 entre bossages 28 et les galets 25 des deux autres éléments de support étant en appui au voisinage des extrémités de ces plaques situées à droite par rapport à la figure 6. [0048] Pour réaliser une opération technique sur la pièce de tôlerie P, telle qu'un poinçonnage de celle-ci, le bâti supérieur 1 de la figure 1 est descendu verticalement afin d'amener sa came 2 en contact glissant avec la came 13 du coulisseau 21 permettant au corps mobile 22 de ce dernier de se déplacer vers la pièce de tôlerie P suivant une direction perpendiculaire à la direction de déplacement du bâti supérieur 1. [0049] Le corps mobile 22 du coulisseau 21 est alors guidé bilatéralement par les galets de guidage 25 en se déplaçant relativement à ces galets en translation rectiligne pendant une course d'approche de la pièce de tôlerie P pendant laquelle les éléments de support 26 subissent la force de rappel transversale exercée par les ressorts déformables 36 pour maintenir les galets en appui sur les plaques 29 du corps mobile 22. [0050] Pendant cette course d'approche, le jeu de guidage transversal est maintenu à une valeur prédéterminée, par exemple d'environ 0,5 mm. [0051] Comme représenté aux figures 3 et 4, lorsque le corps mobile 22 du coulisseau 21 atteint sa course de travail pendant laquelle l'outil de travail effectue l'opération de poinçonnage à la pièce de tôlerie P, les bossages 28 des plaques 29 du corps mobile 22 sont en appui sur les galets 25 dont les éléments de support 26 sont déplacés transversalement à la direction de déplacement du corps mobile 22 à l'encontre de la force de rappel des ressorts 36 pour comprimer ces derniers de manière à amener en contact l'une avec l'autre les faces 40 des éléments de support 26 et 42 des rainures 41 des longerons 37, réduisant de la sorte le jeu transversal de guidage à un jeu fonctionnel extrêmement faible, par exemple d'environ 0,05 mm. [0052] L'invention ci-dessus décrite permet donc un guidage transversal précis du coulisseau, à faible jeu, pendant la course de travail de celui-ci où l'outil de travail est en contact avec la pièce de tôlerie à travailler tout en assurant un fonctionnement acceptable du coulisseau pendant la course d'approche avec un jeu transversal plus important que celui de la course de travail. Ainsi, la variation de jeu transversal du coulisseau de la course d'approche à la course de travail est efficacement absorbée par les organes élastiquement déformables. [0053] Les avantages de l'invention sont les suivants : - elle procure une facilité d'usinage et de montage du coulisseau et de ses éléments environnants de l'outillage de presse, - elle réduit considérablement les opérations de maintenance par rapport à l'art antérieur qui immobilisait l'outillage de presse d'emboutissage, - elle réduit tout risque de grippage accidentel immobilisant une ligne de presse complète pour intervention sur le coulisseau, - elle réduit les risques de provoquer des dégâts dans l'outillage de presse d'emboutissage, - elle permet un meilleur fonctionnement du coulisseau puisque le jeu transversal de celui-ci pendant la course d'approche représentant 90% de sa course totale, est de 0,5 mm au lieu de 0,05 mm, - elle permet une réduction des efforts de rappel des coulisseaux entraînant : - une réduction de la puissance de ces ressorts de rappel (généralement des vérins à gaz) et par conséquent de leur prix, - une réduction de la taille des ressorts de rappel donc une facilité accrue de conception des outillages de presse d'emboutissage, - une réduction de l'effort nécessaire à l'amortissement en fin de course du coulisseau, - une réduction des moyens d'amortissement en taille, coût, ..., - une réduction des chocs sur les butées de fin de course et des phénomènes vibratoires, ce qui améliore la fiabilité de l'outillage d'emboutissage. REVENDICATIONS1. Dispositif formant coulisseau pour presse d'emboutissage comprenant un corps mobile (22) portant un outil de travail (24) pour réaliser des opérations sur une pièce de tôlerie (P), le corps mobile (22) étant monté à déplacement commandé en translation et bilatéralement guidé à un support (20) vers la pièce de tôlerie (P) suivant une course d'approche et une course de travail pendant laquelle l'outil de travail (24) réalise une opération sur la pièce de tôlerie (P), caractérisé en ce que les moyens de guidage bilatéral du déplacement en translation du corps mobile (22) vers la pièce de tôlerie (P) comprennent des galets (25) situés de part et d'autre du corps mobile (22) et qui sont solidaires respectivement d'éléments de support (26) reliés au support (20) du corps mobile (22) par des moyens (36) permettant de maintenir les galets (25) en appui sur le corps mobile (22) et de contrôler, en coopération avec des formes latérales (28) du corps mobile (22), le jeu transversal de guidage du corps mobile (22) pendant son déplacement en translation de manière à réduire ce jeu transversal lors de la course de travail du corps mobile (22) relativement au jeu transversal lors de la course d'approche de ce corps. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les formes latérales du corps mobile sont constituées par des bossages (28) et les moyens de maintien et de contrôle comprennent des organes (36) élastiquement déformables en direction transversale à la direction de déplacement du corps mobile (22) et interposés, de chaque côté du corps mobile (22), entre les éléments de support (26) des galets de guidage (25) et un longeron (37) solidaire du support (20) du corps mobile (22) parallèlement à la direction de déplacement du corps mobile (22), les organes élastiquement déformables (36) étant solidaires du longeron (37) de manière à exercer sur les éléments de support (26) une précontrainte décalant transversalement ces derniers suivant un jeu transversal de guidage relativement au longeron (37) et maintenant les galets de guidage (25) en appui sur une partie de chaque côté du corps mobile (22) située en dehors des bossages (28) lors de la course d'approche du corps mobile (22) et à permettre aux bossages (28), lorsque contactant les galets de guidage (25) lors de la course de travail du corps mobile (22), de déplacer transversalement les éléments de support (26) vers le longeron (37) en comprimant les organes élastiquement déformables (36) pour réduire le jeu transversal de guidage du corps mobile (22) relativement au longeron (37). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque organe élastiquement deformable est un ressort cylindrique (36) logé dans un lamage (39) dulongeron correspondant (37) en étant en appui sur l'élément de support correspondant (26) et est retenu emprisonné dans le lamage (39) par des organes (43,47) de contrôle de détente et de compression du ressort cylindrique (36) déterminant respectivement les jeux transversaux de guidage lors des courses d'approche et de travail du corps mobile (22). 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les organes de contrôle comprennent une vis (43) traversant le longeron (37) et le ressort cylindrique (36) en étant ancrée à l'élément de support correspondant (26) et dont la tête (44) est noyée dans un lamage (45) du longeron (37) opposé au lamage de logement (39) du ressort cylindrique (36), la tête (44) de la vis (43) venant en appui au fond du lamage (45) par l'action de détente du ressort cylindrique (36) lors de la course d'approche du corps mobile (22) de manière à définir le jeu transversal de guidage entre deux faces en regard l'une de l'autre (42,40) respectivement du longeron (37) et de l'élément de support (26), parallèles à la direction de déplacement du corps mobile (22) et la tête (44) de la vis (43) étant décalée du fond du lamage (45) par l'action de compression du ressort cylindrique (36) lors de la course de travail du corps mobile (22) de manière à rapprocher les deux faces parallèles (40,42) sensiblement en appui l'une à l'autre pour réduire le jeu transversal de guidage. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les organes de contrôle comprennent en outre fourreau (47) monté coaxialement autour de la vis (43) en ayant ses extrémités en appui respectivement sur l'élément de support (26) et la tête (44) de la vis 20 (43). 6. Dispositif selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le ressort cylindrique (36) est en un matériau à base de polyuréthane. 7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que chaque élément de support (26) est en forme d'une chape dont les branches (32) transversales à 25 la direction de déplacement du corps mobile (22) portent au moins un galet horizontal de guidage (25) et est logé dans une rainure sensiblement en U formée dans le longeron (37) transversalement à celui-ci et pouvant glisser dans la rainure transversalement à celle-ci lors des courses d'approche et de travail du corps mobile (22). 8. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le corps 30 mobile (22) comprend le long de celui-ci deux plaques latérales (29), chacune comportant deux bossages (28) longitudinalement espacés l'un de l'autre et sur lesquels viennent enappui respectivement les galets de guidage (25) de deux éléments de support (26) lors de la course d'approche du corps mobile (22). 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chaque galet de guidage (25) est une douille à aiguilles. 10. Outillage formant presse d'emboutissage, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif formant coulisseau (21), tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à 9, une partie mobile (1), telle qu'un bâti supérieur, portant une came (2) pouvant coopérer avec une came conjuguée (13) du corps mobile (22) pour permettre un déplacement guidé en translation de ce dernier sur son support fixe (20), tel qu'un bâti inférieur fixe, vers la pièce de tôlerie (P) et dans une direction formant un angle d'inclinaison par rapport à un plan perpendiculaire à la direction de déplacement de la partie mobile (1) pour réaliser une opération sur cette pièce par l'outil de travail (24), telle qu'une opération de poinçonnage.