Brevet FR3002151A1 — publié le 20140822

Sprinkler comprenant un opercule maintenu par un fusible, et des moyens d'éjection agissant en traction sur l'opercule. Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication des équipements et installations de lutte contre les incendies. 5 Plus précisément, l'invention concerne les sprinklers particulièrement conçus pour les installations de lutte contre les incendies dites sous vide. Le rôle d'une installation d'extinction automatique d'incendie mettant en oeuvre des sprinklers est de détecter, le plus tôt possible, un foyer d'incendie puis de déclencher automatiquement le système 10 d'extinction, au moins localement, ceci tout en émettant une alarme. L'installation a pour objectif de contenir le plus possible l'incendie, avant l'arrivée des sapeurs-pompiers qui prennent alors le relais de l'installation pour éteindre l'incendie. Dans le domaine de l'invention, les installations de lutte contre les 15 incendies sont classées en trois catégories, à savoir : - les systèmes « sous eau »; - les systèmes « sous air » ; - les systèmes « sous vide ». Dans ces trois systèmes, les sprinklers sont montés en réseau de 20 façon à être régulièrement répartis sur le site à protéger. Classiquement, les sprinklers comprennent : - un raccord de fixation, permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, ce raccord de fixation présentant un ajutage destiné au passage de l'eau à libérer pour éteindre 25 l'incendie ; - un fusible ; - un opercule d'obturation de l'ajutage, maintenu en position d'obturation par le fusible. Le fusible est calibré pour éclater lorsqu'une certaine température 30 est dépassée, libérant ainsi l'ajutage de son opercule d'obturation. Dans les systèmes « sous eau », l'ensemble de la tuyauterie de l'installation est remplie d'eau, ceci jusqu'aux sprinklers. L'eau est donc en attente derrière le moyen d'obturation et lorsque le fusible éclate, l'eau s'écoule au travers de l'ajutage du raccord du sprinkler dont le fusible a éclaté. Le temps de libération de l'eau est donc immédiat, ce qui est 5 particulièrement avantageux. En revanche, les systèmes « sous eau », ne sont pas adaptés pour les sites présentant des risques de gel. En effet, en cas de gel, l'eau ne peut pas s'écouler. De plus, le gel peut causer des détériorations à la tuyauterie de l'installation (déformation voire éclatement des tuyaux). Dans certains cas, l'installation est alors 10 mise hors d'eau. Dans d'autres cas, le site à protéger est chauffé pour éviter tout risque de gel. Pour les sites à protéger présentant une surface relativement importante, la consommation d'énergie, et par conséquent la facture de chauffage, peut s'avérer considérable, voire prohibitive. Une autre façon de lutter contre le gel est d'ajouter à l'eau de l'installation un 15 antigel, tel que du glycol qui est un produit toxique et cancérigène. Dans les systèmes « sous air », l'ensemble de l'installation est hors d'eau. L'ensemble de la tuyauterie de l'installation est maintenue sous pression. Lorsque les fusibles éclatent, la pression d'air est libérée par le ou les sprinklers en question et l'eau, également sous pression, 20 tend à « pousser » l'air hors de l'installation jusqu'à arriver à l'orifice ou aux orifices libérés de façon à s'échapper par ceux-ci. Avec un tel système, l'eau peut dans certains cas mettre jusqu'à 60 secondes pour parvenir au sprinkler dont le fusible est éclaté, ce qui est certes conforme à la norme en vigueur mais qui peut s'avérer trop 25 long vis-à-vis de certains départs d'incendie. En outre, les systèmes « sous air » ne s'affranchissent pas totalement des problèmes liés au gel. En effet, de la condensation peut se créer dans les tuyauteries d'une installation « sous air », ce qui peut nuire à certains composants de l'installation et mettre en échec la 30 protection. De façon générale, les systèmes « sous eau » et « sous air » présentent les inconvénients suivants : - ils sont sujets à l'embouage et, par conséquent, au colmatage ; - ils sont sujets à la corrosion, ce qui peut évidemment conduire à une installation hors d'usage en tout ou partie et mettre en échec la protection ; - ils peuvent être l'objet de fuites d'eau non visibles ; - ils permettent le développement des micro-organismes dans les canalisations de l'installation. Il en résulte qu'ils nécessitent, entre autres, des traitements antigel 10 et anticorrosion (impliquant le recours à des produits nocifs). Par ailleurs, ils nécessitent des opérations de rinçage après utilisation. En outre, ils impliquent des temps de mise en service relativement longs, en fonction de l'étendue de l'installation, qui peuvent aller de une à 15 quatre heures pour les systèmes « sous eau » et de deux heures et plus pour les systèmes « sous air ». Pour pallier l'ensemble de ces inconvénients, les systèmes « sous vide » ont été conçus. Dans les systèmes « sous vide », on crée un vide dans les canalisations s'étendant entre une vanne générale et l'ensemble 20 des sprinklers. En d'autres termes, toutes les canalisations séparant la vanne des sprinklers sont sous vide. Dans ces systèmes, le vide constitue une énergie active qui sert de source fonctionnelle à la surveillance des sprinklers. En effet, si un fusible d'un des sprinklers éclate, la pression atmosphérique gagne 25 l'ensemble de l'installation, ce qui provoque le changement d'état d'un actionneur qui, à son tour, ouvre la vanne générale d'arrivé d'eau. Il s'en suit que l'eau envahit rapidement et sans obstacles l'ensemble de l'installation jusqu'aux sprinklers, l'eau s'écoulant par le ou les sprinklers dont le fusible a éclaté. Le vide encore actif dans les réseaux attire 30 rapidement l'eau d'extinction vers les sprinklers dont le fusible a éclaté. Le temps de déclenchement de l'actionneur est très court, dans la mesure où, lorsqu'un fusible éclate, l'installation « sous vide » engendre immédiatement un phénomène d'aspiration de l'air extérieur à l'installation. Il est à noter que cette aspiration peut être bénéfique, l'effet d'aspiration sur le foyer d'incendie tendant à réduire l'intensité de celui-ci. Le temps d'arrivée d'eau au sprinkler dont le fusible a éclaté est 5 inférieur à 60 secondes. On comprend donc que, du fait de l'absence d'eau ou de condensation dans une installation d'un système « sous vide », on obtient les résultats suivants : - pas de corrosion, donc pas d'embouage ni de colmatage ; 10 - la garantie d'obtenir la densité d'eau d'extinction requise ; - pas de développement de micro-organismes ; - pas de fuites d'eau possibles (l'eau étant par défaut absente dans les canalisations de l'installation conduisant aux sprinklers) ; 15 - aucune nécessité de traitement antigel ou anticorrosif ; - pas de rinçage nécessaire avant mise en service de l'installation. En outre, comme cela va être expliqué plus en détails par la suite, le temps de mise en service d'une installation avec un système « sous 20 vide » s'opère extrêmement rapidement, sous une minute environ. Dans les systèmes « sous vide », les sprinklers comprennent, outre le fusible et l'opercule d'obturation, des moyens d'éjection de l'opercule. En effet, comme indiqué précédemment, lorsqu'un fusible éclate, il 25 s'en suit un phénomène d'aspiration de l'air vers l'intérieur de la tuyauterie de l'installation. L'opercule, s'il n'est pas contraint à quitter son emplacement, reste en quelque sorte « collé » sur l'embouchure de l'ajutage du raccord, ce qui ne permet pas alors à l'air de rentrer et empêche par conséquent l'actionneur de se déclencher. 30 Pour éviter cela, des moyens d'éjection sont montés sur chaque sprinkler. En référence à la figure 1, un ressort R est inséré dans une pièce cylindrique P montée dans l'ajutage C du sprinkler. Une extrémité du ressort R est en appui au fond de la pièce cylindrique, tandis que l'autre extrémité de ressort est en appui sur l'obturateur 0 maintenu en position par le fusible F. Le ressort R est bien entendu à l'état comprimé. Avec de tels sprinklers, il a parfois été constaté des situations indésirables. En effet, il a été constaté qu'après éclatement du fusible, l'opercule peut rester dans une position d'obturation partielle de l'ajutage du raccord ou dans une position nuisant à la bonne diffusion de l'eau. En tout état de cause, le ressort, lui, n'est pas éjecté de l'ajutage et reste donc à l'intérieur de celui-ci. Il en résulte que, dans tous les cas de figure, l'ajutage n'est pas totalement dégagé, ce qui fait partiellement obstacle à l'entrée d'air dans le réseau. La conséquence est que la dépression de l'installation est ralentie et, par conséquent, le déclenchement de l'actionneur est retardé, pouvant atteindre 30 à 40 secondes. Même si cette situation n'est pas des plus fréquentes, quand elle arrive, elle peut doubler le temps de réaction de l'actionneur. Par ailleurs, avec les sprinklers conçus tel qu'illustré par la figure 1, le ressort est, comme décrit précédemment, monté dans l'ajutage du raccord. Ce ressort est donc complètement caché à l'intérieur du sprinkler. Hors, dans les systèmes « sous eau » ou « sous air », les sprinklers ont exactement la même apparence extérieure mais n'intègrent pas le ressort d'éjection. Il est donc possible pour un installateur de monter un sprinkler qui n'intègre pas de ressort, donc destiné à un système « sous eau » ou « sous air », sur un système « sous vide ». Une telle confusion peut entrainer de graves conséquences, puisqu'un sprinkler n'intégrant pas de ressort monté sur un système « sous vide » restera fermé même en cas d'éclatement du fusible (l'opercule étant aspiré par le raccord monté sur la tuyauterie sous vide). L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un sprinkler qui permette une libération totale de l'ajutage du raccord en cas 5 d'éclatement du fusible. En ce sens, l'invention a pour objectif de garantir en toutes circonstances un temps de déclenchement minimal de l'actionneur d'un système « sous vide ». L'invention a également pour objectif de proposer un tel sprinkler 10 qui évite toute confusion avec les sprinklers pour systèmes « sous eau » ou « sous air ». Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à un sprinkler pour réseau sous vide du type comprenant : - un raccord de fixation, permettant de relier le sprinkler à une 15 tuyauterie, présentant un ajutage; - un fusible ; - un opercule d'obturation de l'ajutage, maintenu en position d'obturation par le fusible ; - des moyens d'éjection de l'opercule d'obturation. 20 Selon l'invention, le sprinkler est caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection sont montés hors de l'ajutage et agissent en traction sur l'opercule d'obturation. Ainsi, grâce à l'invention, après éclatement du fusible d'un sprinkler, on obtient la libération totale de l'ajutage du sprinkler. 25 En effet, deux caractéristiques de l'invention se combinent pour obtenir ce résultat particulièrement avantageux, à savoir : - le fait que le ressort est monté hors de l'ajutage, et n'est donc pas dans une position de nature à freiner l'admission d'air dans la tuyauterie de l'installation ; 30 - le ressort agit par traction sur l'opercule, ce qui assure son extraction et son éjection à partir du sprinkler. Il en résulte que la dépression n'est en aucun cas ralentie avec un sprinkler selon l'invention et que, par conséquent, le déclenchement et la libération d'eau avec un système « sous vide » est des plus réactifs en toutes circonstances. A titre indicatif, le temps de déclenchement est de l'ordre de 5 secondes. Par ailleurs, on note que, le ressort étant monté à l'extérieur de l'ajutage, il est visible sur le sprinkler. Il en résulte qu'il n'est pas possible de confondre un sprinkler destiné à un système « sous vide » d'un sprinkler destiné à un autre système. En effet, l'utilisateur peut identifier un sprinkler destiné au système « sous vide » du simple fait de la présence, visible, du ressort. On note que le principe de l'invention est applicable, comme cela va apparaître plus clairement par la suite, tant à des sprinklers « debouts » (installés sur une tuyauterie avec le raccord en bas), qu'à des sprinklers dits « pendants » (avec lesquels le raccord est monté sur la tuyauterie en position haute). L'invention peut également être utilisée sur des chandelles sèches, utilisées par exemple pour traverser les plafonds de chambre froide. Selon une solution avantageuse, des moyens d'éjection 20 comprennent au moins un ressort, et préférentiellement au moins un ressort de torsion. Un tel ressort de torsion permet d'atteindre efficacement le résultat escompté, en présentant l'avantage de pouvoir être monté aisément dans un encombrement réduit. 25 Avantageusement, ledit ressort de torsion présente un enroulement à partir duquel s'étendent deux branches, dont une branche qui coopère avec l'opercule d'obturation, le sprinkler comprenant un étrier présentant un moyen de retenue pour l'autre branche du ressort de torsion. 30 Selon un premier mode de réalisation appliqué à un sprinkler de type « debout », l'opercule d'obturation présente, hors de l'ajutage, une collerette évasée, une branche du ressort de torsion étant placée sous la collerette. Dans ce cas, ladite branche du ressort de torsion placée sous la collerette est incurvée de façon à épouser la forme de la collerette. On assure de cette façon une action fiable du ressort sur la collerette de l'opercule, en vue d'obtenir son éjection de façon certaine. Selon un mode de réalisation dans lequel le sprinkler comprend un déflecteur porté par un étrier, une branche du ressort est avantageusement insérée dans un orifice ménagé dans l'étrier. Le montage du ressort de torsion sur le sprinkler peut, selon cette caractéristique, être réalisé rapidement et sans outil, comme cela va être expliqué plus en détails par la suite. Selon une solution préférentielle, la branche du ressort insérée dans un orifice ménagé dans l'étrier présente une partie proximale, en sortie de l'enroulement, et une partie terminale insérée dans ledit orifice, les deux parties formant un coude de telle sorte que la partie terminale remonte au travers de l'orifice par rapport à la partie proximale. Une telle conception du ressort lui confère une forme telle que, lors du passage de l'état tendu à l'état détendu, la branche agissant sur l'opercule va être animée d'un mouvement tendant à augmenter l'effet d'éjection, en imprimant une force sur l'opercule comprenant clairement une composante dirigée vers le haut. Selon un deuxième mode de réalisation, appliqué à un sprinkler de type « pendant », l'opercule d'obturation présente, hors de l'ajutage, un 25 moyen d'accrochage, une branche du ressort de torsion présentant à son extrémité un crochet destiné à coopérer avec ledit moyen d'accrochage. Dans ce cas, une branche du ressort est préférentiellement insérée dans un orifice ménagé dans le raccord de fixation, ledit orifice s'étendant avantageusement, en position de montage du sprinkler, selon 30 une direction verticale ou proche de la verticale, en débouchant vers le bas. Avec une telle conception du sprinkler et un tel montage du ressort de torsion sur le sprinkler, le ressort va non seulement imprimer une force d'éjection sur l'opercule mais va, comme cela va être expliqué plus en détails par la suite, s'éjecter de lui-même à partir du sprinkler. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique en coupe d'un sprinkler selon l'art antérieur ; - les figures 2 et 3 représentent schématiquement un sprinkler selon un premier mode de réalisation de l'invention, respectivement vu en coupe et vu de côté ; - les figures 4 à 6 représentent schématiquement un ressort de torsion destiné à équiper un sprinkler selon le premier mode de réalisation, respectivement vu de dessus à l'état détendu, vu de dessus à l'état armé et vu de côté ; - les figures 7 et 8 représentent schématiquement un sprinkler selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, respectivement avant et après éclatement du fusible. Selon le premier mode de réalisation de l'invention illustré par les figures 2 et 3, le sprinkler est un sprinkler « debout » comprenant : - un raccord de fixation 1, présentant un filetage extérieur permettant de visser celui-ci sur une tuyauterie présentant un filetage complémentaire, en vue de relier le sprinkler à la tuyauterie, le raccord présentant un ajutage 10 destiné à communiquer avec l'intérieur de la tuyauterie ; - un fusible 2, constitué en pratique par une ampoule renfermant un liquide et une bulle d'air prévue, selon la technique classique des fusibles utilisés sur les sprinkler, pour se dilater et provoquer l'éclatement de l'ampoule si la température à laquelle le fusible est soumis dépasse un seuil prédéterminé ; - un opercule d'obturation 3 de l'ajutage 10; - un déflecteur 12 fixé sur un étrier 13 faisant corps avec le raccord 1 du sprinkler. Le fusible 2 appuie, par l'une de ses extrémités, sur l'opercule 3 de façon à la maintenir dans sa position d'obturation de l'ajutage, l'autre extrémité du fusible étant en appui sur un ergot 20 solidaire de l'étrier et, en l'occurrence, du déflecteur 12 (l'ergot 20 étant en pratique aussi un moyen de fixation par vissage du déflecteur sur l'étrier). Selon le principe de l'invention, le sprinkler comprend en outre des moyens d'éjection montés hors de l'ajutage 10 et agissant en traction sur l'opercule 3. Bien entendu, tant que le fusible 2 est en place, celui-ci 15 exerce une force supérieure à l'effort de traction des moyens d'éjection. Selon le présent mode de réalisation, les moyens d'éjection sont constitués par un ressort, et plus précisément par un ressort de torsion 4, tel qu'illustré par les figures 4 à 6. Tel qu'illustré par ces figures, le ressort 4 comprend : 20 - un enroulement 40, d'une ou de plusieurs spires ; - une première branche 41 s'étendant à partir de l'enroulement 40, et destinée à coopérer avec l'opercule ; - une deuxième branche s'étendant à partir de l'enroulement 40, et destinée à être retenue sur le sprinkler. 25 A l'état détendu, le ressort 4 présente une configuration dans laquelle les branches 41 et 42 sont écartées l'une de l'autre, tel qu'illustré par la figure 4, tandis que, à l'état armé, les deux branches 41 et 42 sont rapprochées l'une de l'autre, tel qu'illustré par la figure 5. A l'état armé, selon le principe de fonctionnement d'un ressort de torsion, les branches 30 41 et 42 tendent à exercer un effort sur les éléments qui les retiennent dans cette position, pour retourner dans leurs positions respectives correspondant à l'état détendu, tel qu'illustré par la figure 4 dans l'état détendu. Un tel ressort est donc destiné à coopérer par l'une de ses branches (en l'occurrence la branche 41) avec l'opercule en vue d'éjecter 5 celui-ci du sprinkler après éclatement du fusible 2. Selon le présent mode de réalisation, l'opercule 3 présente une collerette 30 s'étendant hors de l'ajutage 10 et présentant une forme évasée. L'opercule 3 est maintenu en appui contre une rondelle 11 montée 10 à l'extrémité de l'ajutage 10. La collerette évasée 30 de l'opercule ménage avec la rondelle 11 un espace 110. Le ressort 4 est monté sur le sprinkler de telle sorte que l'une de ses branches (en l'occurrence la branche 41) vienne se placer dans l'espace 110, c'est à dire entre la collerette 30 évasée et la rondelle 11 du 15 sprinkler. Plus précisément, l'espace 110 entre la collerette 30 et la rondelle 11 est prévu de telle sorte que la branche correspondante du ressort est coincée dans cet espace une fois le fusible installé. Le ressort est donc maintenu en toute sécurité en position d'attente. De plus, tel qu'illustré par les figures 4 et 5, la branche 41 présente 20 une forme incurvée prévue pour épouser la forme de la collerette, celle-ci présentant une section de forme circulaire. A ce titre, on précise que la rondelle 11 présente un passage de forme circulaire et que le corps 31 de l'opercule 3 est introduit dans le passage de la rondelle, s'étendant donc à l'intérieur de l'ajutage 10, jusqu'à ce que la rondelle de forme 25 évasée, et plus précisément tronconique, vienne en appui sur les rebords du passage de la rondelle, en obturant celui-ci. La branche 41 du ressort 4 est donc insérée dans l'espace 110 entre la collerette 30 et la rondelle 11, tandis que l'autre branche 42 du ressort 4 est maintenue dans un moyen de retenue présent sur le 30 raccord, positionné de telle sorte que le ressort prenne bien entendu sa configuration armée telle qu'illustré par la figure 5. Selon le présent mode de réalisation, ce moyen de retenue prend la forme d'un orifice 130 ménagé à la base de l'étrier 13, et destiné à être traversé par la branche 42 tel qu'illustré par la figure 3. Par ailleurs, selon une caractéristique du ressort 4 de ce mode de 5 réalisation, la branche 42, destinée à être insérée dans l'orifice 130 ménagé à la base de l'étrier, présente deux parties, à savoir : - une partie proximale 421, en sortie de l'enroulement ; - une partie terminale 420, destinée à être insérée dans l'orifice 130 à la base de l'étrier, et à traverser celui-ci. 10 Tel que cela apparaît sur la figure 6, les deux parties forment un coude de telle sorte que la partie terminale soit susceptible de remonter au travers de l'orifice 130 de l'étrier, ceci par rapport à la partie proximale (selon la position de en hauteur de l'enroulement par rapport à l'orifice, on peut également considérer que la partie proximale descend par 15 rapport à la partie distale une fois celle-ci insérée dans l'orifice). Le montage et le fonctionnement d'un sprinkler selon ce premier mode de réalisation est décrit ci-après. Pour le montage d'un tel sprinkler, l'opercule 3 est mis en place sur la rondelle 11, puis le fusible est installé en appui sur l'opercule. Tandis 20 qu'on maintient le fusible en appui sur l'opercule, on installe le déflecteur 12, puis on visse l'ergot 20, de telle sorte que l'ensemble est maintenu rigidement. Le ressort 4 est ensuite installé. Pour cela, on glisse par exemple la branche 41 sous la collerette 30, dans l'espace 110 entre celle-ci et la 25 rondelle 11. Puis, on arme le ressort 4, en rapprochant la branche 42 de la branche 41, jusqu'à pouvoir insérer l'extrémité de la branche 42 dans l'orifice 130 à la base de l'étrier 13 du sprinkler. L'engagement de la branche 42 dans l'orifice est poursuivi jusqu'à ce que celle-ci traverse l'orifice. 30 En cas d'éclatement du fusible 2, celui-ci n'exerce plus de force sur l'opercule de nature à retenir celui-ci. Le ressort 4 peut donc passer de sa position armée, tel qu'illustré par la figure 5, à sa position détendue, tel qu'illustré par la figure 4. L'écartement de la branche 41 par rapport à la branche 42 (qui reste au moins provisoirement insérée dans l'orifice 130) favorise l'éjection de l'opercule. Cette éjection s'opère par une force imprimée du bas vers le haut de la branche 42 sur l'opercule 3, en exerçant une poussée sous la collerette 30. La forme coudée de la branche 42 combinée au passage du ressort 4 de la position armée à la position détendue engendre un mouvement de la branche 41 qui va du bas vers le haut de façon à tirer l'opercule 3 hors du siège constitué par la rondelle 11. Les figures 7 et 8 illustrent un deuxième mode de réalisation de l'invention. Ce deuxième mode de réalisation correspond à une application de l'invention à des sprinklers « pendants », c'est à dire des sprinklers avec lesquels le raccord 1 est vissé et installé sur une tuyauterie tandis qu'il 15 est en position haute par rapport au reste du sprinkler. De façon similaire au premier mode de réalisation, le sprinkler de ce deuxième mode de réalisation comprend : - un raccord de fixation 1, permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, et présentant un ajutage par lequel l'eau est 20 susceptible de passer en cas d'éclatement du fusible ; - un fusible 2; - un opercule d'obturation 3 de l'ajutage, maintenu en position d'obturation par le fusible 2 ; - un déflecteur 12 relié au raccord par un étrier 13 faisant 25 corps avec le raccord. Selon le principe de l'invention, ce deuxième mode de réalisation d'un sprinkler selon l'invention met également en oeuvre des moyens d'éjection montés hors de l'ajutage et agissant en traction sur l'opercule 3, ces moyens d'éjection étant ici constitués par un ressort, et plus 30 précisément par un ressort de torsion. De façon similaire au premier mode de réalisation, le ressort 4 présente deux branches reliées par un enroulement, une branche du ressort étant insérée dans un orifice ménagé dans le raccord de fixation, tandis que l'autre branche présente à son extrémité un crochet destiné à coopérer avec un moyen d'accrochage présent, hors de l'ajutage, sur l'opercule. Selon ce mode de réalisation, l'orifice recevant la branche du ressort 4 s'étend selon une direction verticale ou proche de la verticale, en débouchant vers le bas. Le montage et le fonctionnement d'un sprinkler selon ce deuxième mode de réalisation est décrit ci-après. L'opercule 3, le fusible 2, l'ergot 20 et le déflecteur 12 sont installés sur le sprinkler de façon similaire à celle déjà décrite en référence au premier mode de réalisation. Le ressort 4 est ensuite installé par exemple en accrochant une des branches du ressort au moyen d'accrochage prévu à cet effet sur l'opercule 3, puis en armant le ressort jusqu'à pouvoir insérer l'autre branche dans l'orifice du raccord. Le ressort 4 est alors dans sa position armée, et tient de lui-même en position (l'enroulement du ressort s'étendant librement en dessous des branches), sous le simple effet des branches qui cherchent à s'écarter l'une de l'autre. Après éclatement du fusible 2, et donc en l'absence de toute force de maintien en position de l'opercule 3, le ressort 4 passe de sa configuration armée à sa configuration détendue. Dans un premier temps, une branche du ressort reste insérée dans l'orifice correspondant du raccord et l'autre branche du ressort imprime un mouvement d'éjection à l'opercule 3. Rapidement après l'éjection de l'opercule 3, le ressort s'éjecte de lui-même du sprinkler, par simple gravité, la branche du ressort se retirant librement de l'orifice du raccord. On note qu'un sprinkler selon l'un des deux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, peut être monté à la base d'une chandelle 30 sèche, prévue pour s'étendre par exemple au travers d'un plafond d'une chambre froide. REVENDICATIONS1. Sprinkler pour réseau sous vide, comprenant : - un raccord de fixation (1), permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, présentant un ajutage (10) ; - un fusible (2) ; - un opercule d'obturation (3) de l'ajutage (10), maintenu en position d'obturation par le fusible (2) ; - des moyens d'éjection de l'opercule d'obturation (3), caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection sont montés hors de l'ajutage (10) et agissent en traction sur l'opercule d'obturation (3). 2. Sprinkler selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection comprennent au moins un ressort (4). 3. Sprinkler selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection comprennent au moins un ressort (4) de torsion. 20 4. Sprinkler selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit ressort (4) de torsion présente un enroulement (40) à partir duquel s'étendent deux branches (41), (42), dont une branche (41) qui coopère avec l'opercule d'obturation (3), le sprinkler comprenant un étrier (13) 25 présentant un moyen de retenue pour l'autre branche (42) du ressort de torsion. 5. Sprinkler selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, de type debout, caractérisé en ce que l'opercule d'obturation (3) présente, 30 hors de l'ajutage (10), une collerette évasée (30), une branche (41) du ressort de torsion étant placée sous la collerette (30). 6. Sprinkler selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite branche (41) du ressort de torsion placée sous la collerette (30) est incurvée de façon à épouser la forme de la collerette. 7. Sprinkler selon la revendication 5, comprenant un déflecteur (12) porté par un étrier (13), caractérisé en ce qu'une branche (42) du ressort est insérée dans un orifice (130) ménagé dans l'étrier. 8. Sprinkler selon la revendication 7, caractérisé en ce que la branche (42) du ressort insérée dans un orifice (130) ménagé dans l'étrier (13) présente une partie proximale (421), en sortie de l'enroulement (40), et une partie terminale (420) insérée dans ledit orifice (130), les deux parties (421), (420) formant un coude (422) de telle sorte que la partie terminale (420) remonte au travers de l'orifice (130) par rapport à la partie proximale (421). 9. Sprinkler selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, de type pendant, caractérisé en ce que l'opercule d'obturation (3) présente, hors de l'ajutage (10), un moyen d'accrochage, une branche du ressort de torsion présentant à son extrémité un crochet destiné à coopérer avec ledit moyen d'accrochage. 10. Sprinkler selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'une branche du ressort est insérée dans un orifice (130) ménagé dans le raccord de fixation (1). 11. Sprinkler selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit orifice (130) s'étend, en position de montage du sprinkler, selon une direction verticale ou proche de la verticale, en débouchant vers le bas.