Brevet FR3001972A1 — publié le 20140815

Domaine de l'invention La présente invention a pour objet une lame d'essuyage notamment pour un essuie-glace ainsi qu'un élastomère pour une telle lame et un tel essuie-glace. Etat de la technique Les lames d'essuyage d'essuie-glace servent à nettoyer la vitre en cas d'humidité pour avoir une bonne visibilité. A côté de la qualité d'essuyage que réalise intrinsèquement la lame d'essuyage, dans le cas de lames d'essuyage de balais d'essuie-glace il faut également répondre à d'autres impératifs tels que les caractéristiques de fonctionnement, les bruits. Par exemple, les lames d'essuyage actuelles peuvent générer des bruits désagréables pendant le fonctionnement d'essuyage tels qu'un sifflement, grincement, des bruits d'écrasement ou des bruits de rabattement ou autres. Les documents DE 199 44 274 Al, WO 2009/130081 Al, DE 10 2009 001 043 A 1 décrivent des lames d'essuyage de balai d'essuie-glace. Exposé et avantages de l'invention La présente invention a pour objet une lame d'essuyage notamment de balai d'essuie-glace comprenant un matériau élastomère renfermant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc et au moins une huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C. La lame d'essuyage, notamment pour essuie-glace de véhicule comporte un matériau élastomère qui renferme au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc EPDM et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc. En particulier, l'élastomère contient en outre au moins une huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage de -25°C jusqu'à +25°C. Le point d'écoulement est défini par la norme DIN 51597 pour un produit liquide donnant ainsi la température à laquelle le produit refroidi est encore susceptible de couler. On a constaté que, par exemple, que lorsque l'on utilise des élastomères à base d'éthylène-propylène-diène caoutchouc EPDM notamment de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc EPDM pur c'est-à-dire non mélangé avec d'autres polymères et qui ne contiennent pas d'huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C, et exemple, une huile plastifiante ayant un point d'écoulement plus bas on obtient une lame d'essuyage ayant certes une bonne qualité d'essuyage mais en fonctionnement, cette lame peut générer de forts bruits de fonctionnement, de sifflements, d'écrasements, de malaxage et de bruits de basculement. On a constaté que de tels bruits de fonctionnement pouvaient toutefois être fortement réduits, voire supprimés si l'on ajoute à la matière constituant l'élastomère, une huile plastifiante ayant un point de versement et le cas échéant un point de figeage dans une plage de - 25°C jusqu'à + 25°C. Probablement l'effet de réduction du bruit réside dans le fait que pour un tel point d'écoulement l'huile plastifiante assure un effet d'amortissement induit dans l'élastomère. On a constaté que l'effet de réduction du bruit dépendait du point d'écoulement. Pour avoir un effet réduisant le bruit, il s'est avéré avantageux d'utiliser une huile plastifiante avec un point d'écoulement et le cas échéant également un point de figeage au moins - 25°C par exemple - 15°C ou - 10°C ou - 5°C. Par ailleurs on a constaté que d'autres propriétés de circulation de la lame d'essuyage et aussi sa souplesse à froid dépendaient du point d'écoulement de l'huile plastifiante. C'est pourquoi il est avantageux que l'huile plastifiante présente un point d'écoulement et le cas échéant également un point de figeage qui soit + 25°C par exemple + 20°C ou + 15°C ou + 10°C ou + 5°C. L'huile plastifiante est notamment une huile de paraffine ou une huile naphtènique ou une huile aromatique par exemple une huile minérale, une huile de synthèse, une huile naturelle ou un mélange d'huiles. Par exemple, l'huile plastifiante est une huile minérale. Notamment l'huile plastifiante est une huile de paraffine par exemple une huile minérale de paraffine très raffinée. Par exemple, l'huile plastifiante est une huile minérale de paraffine très raffinée, purifiée par hydrogénation catalytique. En particulier, l'huile plastifiante correspond à la directive EU 2005/69/EC. En particulier, l'élastomère peut renfermer une huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage telle que -15°C ou -10°C ou -5°C ou -0°C jusqu'à +25°C ou +20°C ou +15°C ou +10°C ou +5°C. Le cas échéant, l'huile plastifiante a un point 'écoulement comme indiqué ci-dessus et un point de figeage dans une plage de 25°C jusqu'à +25°C , et notamment -15°C ou -10°C ou -5°C ou -0°C jusqu'à +25°C ou +20°C ou +15°C ou +10°C ou +5°C Mais il est également possible que l'huile plastifiante présente un point d'écoulement et un point de figeage tels que définis ci-dessus et qui se situent légèrement plus haut que la plage habituelle car le point de figeage se situe en général à quelques degrés au-dessus du point d'écoulement. Le point de figeage est défini par la norme DIN EN 23015 (anciennement DIN 51583) qui est la température à laquelle l'échantillon s'arrête de couler et se fige sans aucun mouvement pendant 10 secondes. Selon un autre développement, l'élastomère contient pour 100 parties pondérales de polymères, des parties pondérales d'huile plastifiante telle que 5 parties pondérales et 80 parties pondérales avec l'un des points d'écoulement cités ci-dessus (et le cas échéant également le point de figeage). Ce choix s'est avéré comme avantageux pour la possibilité de travail et des propriétés de circulation. En particulier, l'élastomère contient pour 100 parties pondérales de polymère 5 parties pondérales et 50 parties pondérales par exemple 10 parties pondérales jusqu'à 45 parties pondérales d'huile plastifiante ayant un point d'écoulement comme défini ci-dessus (et le cas échéant également un point de figeage). Il en résulte un avantage tout particulier de réduction du bruit de fonctionnement. L'expression « pour 100 parties pondérales de polymère(s) » signifie notamment 100 parties pondérales de tous les polymères contenus dans le polymère, ces parties pondérales s'additionnant c'est-à-dire étant considérées dans leur totalité. A côté d'au moins une huile plastifiante ayant le point d'écoulement défini ci-dessus (et le cas échéant le point le figeage), le matériau élastomère peut contenir également une ou plusieurs autres huiles plastifiantes. De façon préférentielle, la teneur en huile plastifiante est toutefois inférieure ou au maximum égale à la teneur en autres huiles plastifiantes en étant toutefois inférieure ou au plus égale au niveau de la teneur en huile plastifiante avec l'un des points d'écoulement évoqués ci-dessus. Dans la mesure où d'autres huiles plastifiantes sont prévues il est avantageux que l'élastomère contienne pour 100 parties pondérales de polymère, en tout, 5 parties pondérales et 80 parties pondérales d'huiles plastifiantes, par exemple des huiles plastifiantes ayant un point d'écoulement comme indiqué ci- dessus (et le cas échéant également un point de figeage) ainsi que d'autres huiles plastifiantes pour la totalité. Selon un autre développement, l'élastomère contient du noir de carbone. L'élastomère peut par exemple contenir pour 100 parties pondérales de polymères, 20 parties pondérales jusqu'à 120 parties pondérales de noir de carbone. On a constaté qu'une teneur en noir de carbone 20 parties pondérales pour 100 parties pondérales de polymère permettait avantageusement d'obtenir une bonne tenue à l'abrasion. Pour en même temps garantir une bonne caractéristique de travail, il est avantageux de ne pas régler la teneur en noir de carbone à un niveau aussi haut. Dans une certaine mesure on peut régler la compatibilité avec les quantités élevées de noir de carbone par l'addition d'huile plastifiante. Du point de vue de l'effet de réduction des bruits et des propriétés dynamiques ou des propriétés de fonctionnement de la lame de caoutchouc, il s'est avéré avantageux d'avoir pour 100 parties pondérales de polymère, un maximum 120 parties pondérales de noir de carbone comme décrit plus précisément ci-dessus et 80 parties pondérales d'huile plastifiante. Selon un autre développement, l'élastomère contient pour 100 parties pondérales de polymères, du noir de carbone dans une plage comprise entre 25 parties pondérales jusqu'à 95 parties pondérales. En particulier pour 100 parties pondérales de polymère l'élastomère peut contenir du noir de carbone avec une teneur pondérale 30 parties pondérales ou 35 parties pondérales jusqu'à 90 parties pondérales ou 85 parties pondérales ou 80 parties pondérales ou 75 parties pondérales. De telles teneurs en noir de carbone sont particulièrement avantageuses du point de vue de la tenue à l'abrasion et de l'aptitude à l'usinage. De plus, de telles teneurs en noir de carbone se sont avérées particulièrement avantageuses dans le sens de la réduction du bruit au minimum. Selon un autre développement, le rapport pondéral du noir de carbone et d'au moins une huile plastifiante avec un point d'écoulement comme celui indiqué ci-dessus se situe dans une plage allant de 90:10 jusqu'à 50:50 notamment dans une plage allant de 80:20 jusqu'à 65:35. Ces proportions se sont avérées comme particulièrement avantageuses pour la capacité de travail et notamment pour arriver à de bonnes propriétés de fonctionnement et moins de bruit de fonctionnement voire pas de bruit. Par exemple, l'élastomère peut comporter deux ou un plus grand nombre d'éthylène-propylène-diène caoutchoucs (différents) et/ ou d'éthylène-propylène caoutchoucs (différents) par exemple ayant des teneurs différentes en éthylène et/ou en propylène et/ou en termonomères et/ou en des termonomères différents par exemple choisis dans le groupe comprenant les composés suivants : éthylidène- norbornène (ENB), vinyl-norbornène (VNB), dicyclopentadiène (DCP), 1,4-hexadiène et leurs mélanges Le cas échéant, l'élastomère est constitué par au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc. L'expression « réalisé avec » signifie dans ce présent contexte que l'élastomère ne contient pas d'autres polymères mais peut contenir d'autres matières telles que les additifs comme par exemple des huiles plastifiantes. Selon un autre développement, l'élastomère est au moins un éthylène-propylène-diène-caoutchouc. L'éthylène-propylène-diène- caoutchouc EPDM permet avantageusement d'avoir un degré de réticulation supérieur. De plus, on peut avantageusement réticuler les éthylène-propylène-diène caoutchoucs EPDM à la fois avec des péroxydes et avec du soufre et on aura une bonne caractéristique de travail. Le cas échéant, l'élastomère est constitué par au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc. Selon un autre développement, l'élastomère contient un mélange de polymères notamment au moins un éthylène-propylènediène caoutchouc et/ou éthylène-propylène caoutchouc et notamment au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et au moins un autre polymère (différent). L'expression « mélange de polymères » désigne notamment un mélange homogène du point de vue macroscopique de deux ou plusieurs polymères différents. Selon un développement de ce mode de réalisation, l'élastomère contient un mélange polymère comprenant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc, notamment au moins un éthylène-propylènediène-caoutchouc et au moins un autre polymère choisi dans le groupe comprenant les polymères suivants : copolymère éthylène-vinylacétate (EVM), polynorbornène (NOR), trans-polyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB), chloroprène caoutchouc (CR), butyle caoutchouc (IIR), chlorobutyl caoutchouc (CIIR), bromobutyle caoutchouc (BIIR) et leurs mélanges (mélange polymères EP(D)M- EVM/NOR/TOR/PIB/CR/IIR/CIIR/BIIR). On a constaté que l'on pouvait de façon avantageuse réduire encore plus les bruits de fonctionnement, grâce à un élastomère à base d'un mélange polymères comprenant au moins un éthylènepropylène-diène caoutchouc (EPDM) et/ou au moins un éthylène- propylène caoutchouc et au moins un autre polymère du groupe comprenant les polymères suivants : copolymère éthylène-vinylacétate, polynorbornène, trans-polyocténamère, polyisobutylène, chloroprène caoutchouc, butyl caoutchouc, chlorobutyl caoutchouc et bromobutyl caoutchouc. Cela résulte probablement du fait qu'un copolymère éthylène vinylacétate, un polynorbornène, un trans-polyocténamère, un polyisobutylène, un chloroprène caoutchouc, un butyl caoutchouc, un chlorobutyl caoutchouc et/ou un bromobutyl caoutchouc, induit une sorte d'amortissement dans l'élastomère ce qui réduit d'autant le bruit. En variante ou en plus, de deux ou un plus grand nombre d'éthylène-propylène-diène caoutchoucs et/ou d'éthylène-propylène caoutchoucs, le mélange polymère peut renfermer deux ou un plus grand nombre d'autres types polymères choisis dans le groupe comprenant les polymères suivants : copolymère éthylène-vinylacétate, polynorbornène, trans-polyocténamère, polyisobutylène, chloroprène caoutchouc, butyl caoutchouc, chlorobutyl caoutchouc et bromobutyl caoutchouc, et, le cas échéant au moins deux polymères différents du même type choisis dans le groupe formé par les polymères suivants : copolymère éthylène vinylacétate, polynorbornène, trans- polyocténamère, polyisobutylène, chloroprène caoutchouc, butyl caoutchouc, chlorobutyl caoutchouc et/ou bromobutyl caoutchouc. Par exemple on peut avoir deux ou un plus grand nombre de copolymères éthylène-vinylacétate qui différent par des teneurs différentes en acétate de vinyle et/ou en radicaux éthylène. A côté des éthylène-propylène-diène caoutchoucs et/ou des éthylène-propylène caoutchoucs et d'au moins un autre polymère du groupe défini ci-dessus, le mélange polymère peut en principe comporter en plus un ou plusieurs autres polymères. Toutefois il est également possible de réaliser le mélange polymère à partir d'éthylène-propylène-diène caoutchoucs et/ou éthylène-propylène caoutchoucs et d'au moins un autre polymère du groupe défini ci-dessus. Selon un autre développement, l'élastomère contient un mélange polymère renfermant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc et au moins un copolymère éthylène-vinylacétate (EP(D)M-EVM). Le mélange polymère peut être un mélange pouvant renfermer ou être constitué par au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène propylène caoutchouc et au moins un copolymère éthylène-vinylacétate (EP(D)M-EVM) ou pouvant renfermer ou être constitué par au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et au moins un copolymère éthylène-vinylacétate (mélange de polymères EPDM-EVM) ou pouvant renfermer ou être constitué par au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et au moins un copolymère éthylène-vinylacétate (mélange de polymères EPM-EVM). Par exemple le mélange polymère peut renfermer au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et au moins un copolymère éthylène-vinylacétate ou être formé par de tels polymères. Par exemple, le mélange de polymères peut renfermer au moins un copolymère éthylène-vinylacétate ayant une teneur en acétate de vinyle dans une plage pondérale telle que 45 % pondéraux jusqu'à 85 `)/0 pondéraux rapportés au poids total du copolymère éthylènevinylacétate. De telles teneurs en acétate de vinyle se sont avérées avantageuses pour minimiser les bruits de fonctionnement. L'effet de réduction du bruit repose probablement sur le fait que le copolymère éthylène-vinylacétate induit une sorte d'amortissement dans l'élastomère. On a constaté que l'effet de réduction du bruit dépendait de la teneur en acétate de vinyle du copolymère éthylène-vinylacétate. Pour arriver à cet effet de réduction du bruit il s'est avéré intéressant que le copolymère éthylènevinylacétate présente une teneur 45 `)/0 pondéraux rapportée au poids total du copolymère éthylène-vinylacétate. D'autre part on a constaté que la teneur en acétate de vinyle du copolymère éthylène-vinylacétate agissait également sur la souplesse à froid et sur les propriétés de fonctionnement de la lame d'essuyage. Pour la souplesse à froid et les propriétés de fonctionnement il s'est avéré avantageux que la teneur en acétate de vinyle du copolymère éthylène-vinylacétate soit 85 `)/0 en poids rapporté au poids total de copolymère éthylène-vinylacétate. En particulier, le mélange polymère contient au moins un copolymère éthylène-vinylacétate avec une teneur en acétate de vinyle dans une plage telle que 45 % pondéraux jusqu'à 85 % pondéraux notamment 50 `)/0 pondéraux jusqu'à 85 `)/0 pondéraux ou 80 `)/0 pondéraux par exemple 55 % pondéraux ou 60 % pondéraux jusqu'à 85 `)/0 pondéraux ou 80 `)/0 pondéraux ou 75 % pondéraux rapporté au poids total de copolymère éthylène-vinylacétate. De telles teneurs en acétate de vinyle se sont avérées particulièrement avantageuses du point de vue de l'effet de réduction du bruit et de la souplesse à froid et aussi des propriétés de fonctionnement de la lame d'essuyage. Dans la mesure où le mélange polymère renferme des copolymères éthylène-vinylacétate avec différentes teneurs en acétate de vinyle, tous les copolymères éthylène-vinylacétate peuvent avoir une teneur en acétate de vinyle située dans la plage décrite ci-dessus. A côté des éthylène-propylène-diène-caoutchoucs et des copolymères éthylène-vinylacétate, le mélange polymère éthylènepropylène-diène-caoutchouc-copolymères éthylène-vinylacétate peut en principe également contenir un ou plusieurs autres polymères par exemple choisis dans le groupe comprenant les polymères suivants : polynorbornène (NOR), trans-polyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB), chloroprène caoutchouc (CR), butyl caoutchouc (IRR), chlorobutyl caoutchouc (CIIR), bromobutyl caoutchouc (BIIR) et leurs mélanges. Il est également possible que le mélange polymère soit composé d'éthylène-propylène-diène caoutchouc(s) et/ou d'éthylène propylène caoutchouc(s) et/de copolymère(s) éthylène-vinylacétate. Le mélange polymère peut contenir par exemple, de manière rapportée au poids total des polymères dans le mélange polymère, entre 10 `)/0 pondéraux jusqu'à 95 `)/0 pondéraux par exemple 30 % pondéraux jusqu'à 80 pondéraux d'éthylène- propylène-diène caoutchouc et/ou d'éthylène-propylène caoutchouc (par leur somme) notamment d'éthylène-propylène-diène-caoutchouc (par sa somme). Rapporté au poids total de polymères dans le mélange polymère, ce mélange peut par exemple contenir un copolymère éthylène-vinylacétate par exemple en pourcentage pondéraux 5 `)/0 jusqu'à 90 `)/0 notamment 20 `)/0 jusqu'à 70 `)/0 (teneur additionnelle ou correspondant à la totalité). Le rapport pondéral entre les éthylènepropylène-diène caoutchoucs et/ou les éthylène-propylène caoutchoucs (dans leur somme) notamment de l'éthylène-propylène-diènecaoutchouc (pris en somme) par rapport au copolymère éthylène- vinylacétate (pris en somme) dans le mélange polymère sera par exemple situé dans une plage telle que 90:10 à 5:95, et par exemple dans une plage de 70:30 à 20:80. Le mélange polymère peut rapporté au poids total des polymères dans le mélange renfermer notamment de 30 `)/0 à 60 `)/0 pondéraux de copolymère éthylène-vinylacétate (en totalité). En particulier le mélange polymère, rapporté au poids total de polymères dans le mélange contient entre 35 % à 55 `)/0 pondéraux de copolymère éthylène-vinylacétate (en totalité). Cela s'est avéré particulièrement avantageux entre autre pour assurer une bonne interaction des phases. En particulier le mélange polymère contient, rapporté au poids total de polymères dans le mélange entre entre 40 `)/0 pondéraux jusqu'à 70 `)/0 pondéraux par exemple entre 45 `)/0 pondéraux jusqu'à 65 `)/0 pondéraux d'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ ou d'éthylène-propylène caoutchouc (en totalité) notamment d'éthylène- propylène-diène-caoutchouc (en totalité). Le rapport pondéral d'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou d'éthylène-propylène caoutchouc (en totalité) notamment d'éthylène-propylène-diène-caoutchouc (en totalité) par rapport au copolymère éthylène-vinylacétate (en totalité) dans le mélange polymère peut se situer par exemple dans une plage comprise entre 70:30 jusqu'à 40:60. En particulier le rapport pondéral d'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou d'éthylène-propylène caoutchouc (en totalité) notamment d'éthylène-propylène-diène- caoutchouc (en totalité) par rapport au copolymère éthylène- vinylacétate (en totalité) dans le mélange polymère se situe par exemple dans une plage comprise entre 65:35 jusqu'à 45:55. De tels rapports pondéraux se sont avérés particulièrement avantageux notamment pour garantir une bonne interaction de phases. Selon un autre développement, l'élastomère contient un mélange polymère renfermant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc notamment au moins un éthylène-propylène-diène-caoutchouc et au moins un autre polymère choisi dans le groupe comprenant les polymères suivants : polynorbornène (NOR), trans-polyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB), chloroprène caoutchouc (CR), butyl caoutchouc (IIR), chlorobutyl caoutchouc (CIIR), bromobutyl caoutchouc (BIIR) et leurs mélanges (EP(D)M- EVM/NOR/TOR/PIB/CR/IIR/CIIR/BIIR). Le mélange polymère est par exemple un mélange qui contient ou est constitué par au moins un éthylène propylène diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène propylène caoutchouc et un autre polymère, choisi dans le groupe comprenant les polymères suivants : polynorbornène, trans-polyocténamère, polyisobutylène, chloroprène caoutchouc, butyl caoutchouc, chlorobutyl caoutchouc, bromobutyl caoutchouc et leurs mélanges (EP(D)M- EVM/NOR/TOR/PIB/CR/IIR/CIIR/BIIR) ou qui contient ou est constitué par au moins un éthylène-propylène-diène-caoutchouc et au moins un polymère de ce groupe (EPDM- EVM/NOR/TOR/PIB/CR/IIR/CIIR/BIIR) ou qui contient ou est constitué par au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et au moins un polymère de ce groupe (EPM- EVM/NOR/TOR/PIB/CR/IIR/CIIR/BIIR). A côté d'un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou d'un éthylène-propylène caoutchouc et d'au moins un polymère du groupe formé par les polymères suivants : polynorbornène (NOR), transpolyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB), chloroprène caoutchouc (CR), butyl caoutchouc (IIR), chlorobutyl caoutchouc (CIIR), bromobutyl caoutchouc (BIIR) et leurs mélanges, le mélange polymère peut en outre renfermer au moins un ou plusieurs autres polymères par exemple un copolymère éthylène-vinylacétate. Par exemple le mélange de polymères contient ou est constitué par au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc en particulier au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et au moins un polymère du groupe formé par les polymères suivants : polynorbornène (NOR), transpolyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB), chloroprène caoutchouc (CR), butyl caoutchouc (IIR), chlorobutyl caoutchouc (CIIR), bromobutyl caoutchouc (BIIR) et leurs mélanges (EP(D)M- /NOR/TOR/PIB/CR/IIR/CIIR/BIIR-EVM). Il est également possible que le mélange de polymères soit composé d'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou d'éthylène-propylène caoutchouc et d'au moins un polymère choisi dans le groupe formé par les polymères suivants : polynorbornène (NOR), trans- polyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB), chloroprène caoutchouc (CR), butyl caoutchouc (IIR), chlorobutyl caoutchouc (CIIR), bromobutyl caoutchouc (BIIR) et leurs mélanges. Par exemple le mélange polymère est un mélange composé d'éthylène-propylène-diène-caoutchouc EPDM et d'au moins un polymère choisi dans le groupe formé par les polymères suivants : polynorbornène (NOR), trans-polyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB), chloroprène caoutchouc (CR), butyl caoutchouc (IIR), chlorobutyl caoutchouc (CIIR), bromobutyl caoutchouc (BIIR) et leurs mélanges. Le cas échéant, le mélange polymère est un mélange qui contient au moins un éthylène-propylène-diène-caoutchouc EPDM et au moins un polymère choisi dans le groupe formé par les polymères suivants : polynorbornène (NOR), trans-polyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB), chloroprène caoutchouc (CR), butyl caoutchouc (IIR), chlorobutyl caoutchouc (CIIR), bromobutyl caoutchouc (BIIR) et leurs mélanges. On a constaté que l'on avait de façon avantageuse un effet de réduction du bruit déjà pour de faibles quantités d'un autre polymère. On a toutefois constaté que la quantité de cet autre polymère ne devait pas être trop importante car cela réduirait les propriétés avantageuses de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou de l'éthylène-propylène caoutchouc en particulier la bonne qualité d'essuyage et le cas échéant on pourrait même avoir des effets non souhaités générés par cet autre polymère. Pour une teneur trop élevée en polynorbornène ou en chloroprène caoutchouc, l'élastomère devient trop dur et son module d'élasticité E est trop élevé. On peut y remédier dans une certaine mesure en diminuant l'agent de réticulation. Un autre aspect est la tenue à la chaleur qui reste encore suffisamment bonne pour une forte teneur en trans-polyocténamère ou chloroprène caoutchouc mais peut se détériorer avec une teneur croissante en polynorbornène. Pour une teneur trop élevée en chloroprène caoutchouc on a en outre une odeur désagréable. Pour une teneur trop élevée en polyisobutylène, en butyl caoutchouc, chlorobutyl caoutchouc ou en bromobutyl caoutchouc, l'élastomère risque de devenir trop mou et son module d'élasticité E diminue. Cela peut notamment provenir d'une mauvaise propriété de réticulation. La tenue à la chaleur peut néanmoins rester suffisante. Une teneur trop élevée en chlorobutyl ou bromobutyl caoutchouc peut générer une odeur désagréable. La combinaison de deux ou plusieurs des polymères ci- dessus notamment avec des effets opposés permet d'équilibrer avantageusement ces effets. Pour avoir une lame d'essuyage ayant une qualité d'essuyage et des propriétés de fonctionnement acceptables et qui néanmoins ne génère pas de bruit de fonctionnement tels que le sifflement, le couinement, le broutage, le malaxage ou des bruits de basculement etc, il est avantageux que le rapport pondéral de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou de l'éthylène-propylène caoutchouc par rapport à l'autre polymère notamment le poids total de cet autre polymère se situe dans une plage comprise entre 40:60 jusqu'à 95:5 et que la teneur en ce polymère, c'est-à-dire dans le cas de plusieurs polymères le poids total de ces polymères par rapport à l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou l'éthylène-propylène caoutchouc soit 5 `)/0 pondéraux et au maximum 60 `)/0 pondéraux rapporté au poids total des polymères dans le mélange. Ainsi on peut avantageusement réaliser une lame d'essuyage ayant de bonnes qualités d'essuyage et de bonnes propriétés de fonctionnement tout en ne générant pratiquement pas de bruits de fonctionnement tels que le sifflement, le crissement, le malaxage ou des bruits de basculement ou analogues. En particulier, dans le mélange de polymères, le rapport pondéral de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou de l'éthylène-propylène caoutchouc (en totalité) notamment de l'éthylène-propylènediène caoutchouc (en totalité) par rapport à l'autre polymère, notamment le poids total de cet autre polymère se situe dans une plage de 40:60 jusqu'à 95:5. En particulier de polymères, dans le mélange polymères le rapport pondéral de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou l'éthylène-propylène caoutchouc (en totalité) notamment de l'éthylène-propylène-diène-caoutchouc (en totalité) par rapport à l'autre polymère en particulier le poids total de ce polymère se situe dans une plage de 45:55 ou 50:50 ou 55:45 ou 60:40 ou 70:30 jusqu'à 95:5 ou 90:10 ou 85:15 ou 82:20. Selon un développement particulier, dans le mélange polymère le rapport pondéral de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou de l'éthylène-propylène caoutchouc (en totalité) notamment de l'éthylène-propylène-diène-caoutchouc (en totalité) par rapport à l'autre polymère notamment le poids total de ce polymère se situe dans une plage de 50:50 jusqu'à 95:5 ou 90:10. Ces rapports se sont avérés particulièrement avantageux. Le mélange polymère peut contenir par rapport au poids total de polymères dans le mélange, un polymère qui représente en totalité un rapport pondéral tel que 5 `)/0 pond jusqu'à 60 `)/0 pond. Le mélange polymère rapporté au poids total de polymères dans le mélange renferme notamment un pourcentage pondéral tel que 40 `)/0 pond jusqu'à 95 `)/0 pond d'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou d'éthylène-propylène caoutchouc (en totalité), notamment d'éthylènepropylène-diène-caoutchouc (en totalité) (l'expression % pond signifie % pondéral). Par exemple, le mélange polymère rapporté au poids total de polymères dans le mélange renferme des pourcentages pondéraux de l'autre polymère (en totalité) tels que 5 `)/0 pond ou 10 `)/0 pond ou 15 `)/0 pond ou 20 `)/0 pond jusqu'à 55 `)/0 pond ou 50 `)/0 pond ou 45 `)/0 pond ou 40 `)/0 pond ou 30 `)/0 pond. Le mélange polymères rapporté au poids total des polymères dans le mélange contient de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou de l'éthylène-propylène caoutchouc dans un rapport pondéral tel que 45 `)/0 pond ou 50 `)/0 pond ou 55 `)/0 pond ou 60 `)/0 pond ou 70 `)/0 pond jusqu'à 95 `)/0 pond ou 90 `)/0 pond ou 85 `)/0 pond ou 80 `)/0. En particulier, le mélange polymère rapporté au poids total de polymères dans le mélange renferme pour au moins un polymère (en totalité) un rapport pondéral tel que 5 `)/0 pond ou 10 `)/0 pond jusqu'à 50 `)/0 pond. Le mélange polymère rapporté au poids total des polymères dans le mélange de polymères peut contenir de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou de l'éthylène-propylène caoutchouc suivant un rapport pondéral tel que 50 `)/0 pond jusqu'à 95 `)/0 pond ou 90 `)/0 pond (en totalité) et notamment de l'éthylènepropylène-diène-caoutchouc (en totalité). Par exemple le mélange polymère rapporté au poids total des polymères dans le mélange de polymères contient pour l'autre polymère, un rapport pondéral tel que 5 `)/0 pond ou 10 `)/0 pond jusqu'à 50 `)/0 pond et pour l'éthylène- propylène-diène caoutchouc et/ou l'éthylène-propylène caoutchouc en totalité, notamment l'éthylène-propylène-diène-caoutchouc (en totalité) un rapport pondéral tel que 50 `)/0 pond jusqu'à 95 `)/0 pond ou 90 `)/0 pond. Selon un développement, l'autre polymère est choisi dans le groupe formé par les polymères suivants : polynorbornène (NOR), trans-polyocténamère (TOR), polyisobutylène (PIB) ou leurs mélanges. Par exemple le polymère peut être un polynorbornène (NOR) et/ou un trans-polyocténamère (TOR) et/ou un polyisobutylène (PIB). Cela s'est avéré comme étant particulièrement avantageux. Le polynorbornène peut également être utilisé seul ou sous la forme d'un mélange huileux par exemple un mélange maitre polynorbornène/huile que l'on mélange avec de l'éthylène-propylènediène caoutchouc et/ou de l'éthylène-propylène caoutchouc pour former un mélange polymère. Selon un développement particulier, le polymère polynorbornène est toutefois un mélange polynorbornène/huile. Cela s'est avéré particulièrement avantageux pour les caractéristiques de traitements de mélanges de polymères ou de l'élastomère. L'huile du mélange polynorbornène/huile peut notamment être une huile plastifiante ou un mélange d'huiles plastifiantes. En particulier l'huile plastifiante du mélange polynorbornène/huile peut également être caractérisée par un point d'écoulement 25°C jusqu'à + 25°C, en particulier - 15°C ou - 10°C ou - 5°C ou - 0°C jusqu'à + 25°C ou + 20°C ou + 15°C ou 10°C ou 5°C. L'huile du mélange polynorbornène/huile peut notamment être la même huile que l'huile plastifiante avec un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C. L'addition d'une telle huile plastifiante améliore encore plus les propriétés avantageuses de fonctionnement et de bruits de 5 fonctionnement en particulier l'huile plastifiante du mélange polynorbornène/huile est une huile paraffinique, naphténique ou aromatique, par exemple une huile minérale, une huile de synthèse, une huile naturelle ou un mélange de telles huiles. Par exemple, l'huile plastifiante du mélange polynorbornène/huile peut être une huile 10 minérale. En particulier l'huile plastifiante du mélange polynorbornène/huile peut être une huile de paraffine par exemple une huile minérale de paraffine très raffinée. Par exemple l'huile plastifiante du mélange polynorbornène/huile peut être une huile minérale de paraffine très raffinée par hydrogénisation catalytique. En particulier 15 l'huile plastifiante du mélange polynorbornène/huile peut être une huile correspondant à la directive européenne EU 2005/69/EC. Le cas échéant, l'huile plastifiante du mélange polynorbornène/huile a un point figeage tel que 25°C jusqu'à + 25°C, en particulier - 15°C ou 10°C ou 5°C ou 0°C 20 jusqu'à + 25°C ou + 20°C ou + 15°C ou + 10°C ou + 5°C. Mais il est également possible que l'huile du mélange polynorbornène/huile présente un point d'écoulement ou un point de figeage supérieur à la plage citée ci-dessus car le point de figeage se situe en général à quelques degrés au-dessus du point d'écoulement. 25 Dans le mélange polynorbornène/huile, le rapport pondéral du polymère polynorbornène/huile se situe notamment dans une plage telle que 30:70 jusqu'à 70:30. Dans la mesure où l'huile du mélange polynorbornène/huile est utilisée avec en plus au moins une huile 30 plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C, le mélange d'élastomères contient pour 100 parties pondérales de polymères, de préférence globalement des parties pondérales, des huiles plastifiantes, en totalité, telles que 5 parties pondérales jusqu'à 80 parties pondérales par exemple des huiles 35 plastifiantes ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C (et le cas échéant également un point de figeage) et d'autres huiles plastifiantes et le cas échéant l'huile du mélange polynorbornène/huile pris dans sa totalité. Selon un développement, le mélange de polymères est un mélange éthylène-propylène-diène-caoutchouc EPDM polynorbornène (NOR). Dans le mélange de polymères, le rapport pondéral de l'éthylènepropylène-diène-caoutchouc par rapport au polynorbornène se situe par exemple dans une plage telle que 50:50 ou 55:45 ou 60:40 jusqu'à 95:5 ou 90:10. Selon un autre développement, le mélange polymère est un mélange éthylène-propylène-diène-caoutchouc EPDM /transpolyocténamère (TOR). Dans ce mélange polymère, le rapport pondéral entre l'éthylène-propylène-diène-caoutchouc et le trans-polyocténamère est situé par exemple dans une plage de 50:50 ou 55:45 ou 60:40 jusqu'à 95:5 ou 90:10. Selon un autre développement, le mélange polymère est un mélange éthylène-propylène-diène-caoutchouc EPDM /polyisobutylène (PIB). Dans ce mélange de polymères, le rapport pondéral de l'éthylène-propylène-diène-caoutchouc par rapport au polyisobutylène est par exemple dans une plage 50:50 ou 55:45 ou 60:40 jusqu'à 95:5 ou 90:10. Le polyisobutylène a notamment un poids moléculaire compris entre 20.000 g/mol et 5.000.000 g/mol. En particulier le polyisobutylène a un poids moléculaire 100.000 g/mol. Un poids moléculaire élevé par exemple 100.000 g/mol améliore avantageusement les caractéristiques de traitement. Selon un autre développement, le polyisobutylène a un poids moléculaire 100.000 g/mol. En particulier on peut utiliser du polyisobutylène stabilisé par oxydation. Pour effectuer une telle stabilisation on ajoute par exemple par kilogramme de polyisobutylène, un stabilisant/agent antioxydant en quantité telle que 100 mg/kg jusqu'à 1.100 mg/kg, par exemple 200 mg/kg jusqu'à 800 mg/kg notamment 300 mg/kg jusqu'à 700 mg/kg. Comme stabilisant/agent antioxydant on peut par exemple utiliser des stabilisants/agents antioxydants non décolorante par exemple le 2,6-di-tert-butyl-4-méthylphénol (BHT). Selon un autre développement, le mélange polymère est un mélange éthylène-propylène-diène-caoutchouc EPDM / chloroprène caoutchouc (CR). Dans le mélange de polymères le rapport pondéral de l'éthylène-propylène-diène-caoutchouc par rapport au chloroprène caoutchouc se situe par exemple dans une plage telle que 50:50 ou 55:45 ou 60:40 jusqu'à 95:5 ou 90:10. Selon un autre développement, le mélange polymère est un mélange éthylène-propylène-diène-caoutchouc EPDM/butyl caoutchouc (IIR) et/ou chlorobutyl caoutchouc (CIIR) et/ou bromobutyl caoutchouc (BIIR). Le mélange polymère peut avoir un rapport pondéral de l'éthylène-propylène-diène-caoutchouc par rapport au butyl caoutchouc et/ou au chlorobutyl caoutchouc et/ou au bromobutyl caoutchouc (en totalité) par exemple dans une plage telle que 50:50 ou 55:45 ou 60:40 jusqu'à 95:5 ou 90:10. En outre, l'élastomère contient au moins un lubrifiant notamment choisi dans le groupe comprenant les composés suivants : graphite, polytétrafluoroéthylène, sulfure de molybdène ou des mélanges de ceux-ci. Par exemple, l'élastomère peut contenir pour 100 parties pondérales de polymère, des parties pondérales d'agents lubrifiants dans les plages suivantes : 1 partie pondérale jusqu'à 20 parties pondérales, par exemple 2 parties pondérales jusqu'à 15 parties pondérales notamment 3 parties pondérales jusqu'à 10 parties pondérales. En outre l'élastomère comporte au moins un agent réticulant. L'agent réticulant est un agent réticulant à base de soufre/de péroxyde. De façon préférentielle, l'agent réticulant est un agent réticulant à base de péroxyde. En outre, l'élastomère contient un ou plusieurs accélérateurs de réticulation et/ou du soufre et/ou un (des) donneur(s) de soufre et/ou un (des) donneur(s) de péroxyde(s) et le cas échéant un co-agent de réticulation. L'élastomère peut également comporter d'autres additifs tels que par exemple des plastifiants, des charges blanches, des pigments, des agents colorants, des anti-dégradants, des activants tels que par exemple l'oxyde de zinc, l'oxyde de magnésium et/ou l'acide stéarique, des additifs de traitement et/ ou des absorbeurs d'humidité tels que par exemple de l'oxyde de calcium. Selon un autre développement, la lame d'essuyage a une lèvre d'essuyage, une entretoise et un segment de fixation. La lèvre d'essuyage est reliée à l'entretoise de basculement et celle-ci est reliée au segment de fixation. La lèvre d'essuyage a notamment une tête de lèvre et une pointe de lèvre. La tête de la lèvre est reliée à l'entretoise de basculement. La lame d'essuyage est partiellement ou totalement en élastomère. En particulier, la lèvre d'essuyage est en partie en élastomère. En variante ou en plus l'entretoise de basculement et/ou segment de fixation est en élastomère. Selon un développement, l'ensemble de la lame d'essuyage est en un élastomère. Selon un autre développement, la lame d'essuyage comporte par exemple une lèvre d'essuyage en au moins un autre élastomère. Cet autre élastomère est par exemple un élastomère ne comportant pas d'huile plastifiante avec un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C et/ou un autre éthylène-propylènediène-caoutchouc EPDM et/ou un autre mélange polymère d'éthylènepropylène-diène-caoutchouc. Cet autre élastomère est par exemple un élastomère contenant une autre huile plastifiante ou pas d'huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C et/ou pas d'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou différents éthylènepropylène-diène caoutchoucs avec par exemple des teneurs différentes en éthylène et/ou propylène et/ou des teneurs différentes en termonomère et/ou des termonomères, par exemple choisis dans le groupe formé par les composés suivants : éthylidène norbornène (ENB), vinyl norbornène (VNB), dicyclopentadiène (DCP), 1,4-hexadiène, et des mélanges de ceux-ci et/ou pas d'éthylène-propylène-diène caoutchouc ou d'éthylène-propylène-diène caoutchouc différents par exemple avec des teneurs différentes en éthylène et/ou en propylène et/ou un mélange différent de polymères par exemple avec des types différents de polymères ou des polymères et/ou des teneurs en polymères. Cet autre élastomère, différent, peut en outre contenir du noir de carbone, des huiles plastifiantes, des agents lubrifiants, des agents réticulants, des accélérateurs de réticulation et/ou du soufre et/ou des teneurs de soufre et/ou de péroxyde, des co-agents de réticulation et d'autres additifs tels qu'autres plastifiants, charges blanches, pigments, agents de coloration, anti-dégradants, activants tels que par exemple l'oxyde de zinc, l'oxyde de magnésium et/ou l'acide stéarique, des adjuvants de procédé et/ou des absorbeurs d'humidité tels que par exemple de l'oxyde de calcium. Pour des modes de réalisation particuliers de cet autre élastomère il est fait référence explicitement à la relation avec des élastomères contenant des huiles plastifiantes comme celles décrites ci-dessus. Cet autre élastomère, différent, peut également se distinguer par les additifs et/ou les adjuvants et/ou les rapports quantitatifs. Selon un développement du mode de réalisation de l'invention, la lèvre d'essuyage est partiellement ou totalement réalisée en un élastomère différent de celui de l'entretoise de basculement et le cas échéant du segment de fixation. En particulier, la pointe de la lèvre d'essuyage est en un élastomère différent de celui de l'entretoise de basculement et le cas échéant du segment de fixation. La tête de la lèvre d'essuyage est au moins en partie réalisée dans le même élastomère que l'entretoise de basculement et le cas échéant le segment de fixation et le cas échéant est réalisé au moins en partie dans le même élastomère que la pointe de la lèvre d'essuyage. Selon une variante de ce mode de réalisation, l'élastomère de la lèvre d'essuyage notamment la pointe de la lèvre d'essuyage est optimisé du point de vue de l'amortissement et de la réduction des bruits alors que l'élastomère de l'entretoise de basculement et le cas échéant du segment de fixation ainsi que le cas échéant celui de la tête de la lèvre d'essuyage sont optimisés pour avoir d'autres propriétés, par exemple la souplesse à froid et/ou la tenue à la chaleur. L'élastomère de la lèvre notamment de la pointe de la lèvre peut être un élastomère EP(D)M et contenant de l'huile plastifiante. L'élastomère de l'entretoise de basculement et le cas échéant du segment de fixation ainsi que le cas échéant la tête de la lèvre d'essuyage est en un élastomère différent de celui de la lèvre par exemple un élastomère sans plastifiant et/ou un élastomère non mélangé, par exemple à base de polymères purs ou non mélangés avec d'autres polymères tels que de l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou de l'éthylène-propylène caoutchouc (EP(D)M) notamment un élastomère sans éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou sans éthylène-propylène caoutchouc et/ou un mélange de polymères différents par exemple (EP(D)M- EVM/NOR/TOR/PIB/CR/IIR/CIIR/BIIR). L'utilisation d'un élastomère contenant EP(D)M et une huile plastifiante dans la lèvre d'essuyage notamment dans la pointe de la lèvre d'essuyage assure avantageusement l'amortissement et la réduction du bruit de fonctionnement correspondant de la lèvre d'essuyage notamment de la pointe de la lèvre d'essuyage. Comme l'entretoise de basculement et le cas échéant le segment de fixation ainsi que le cas échéant la tête de la lèvre d'essuyage sont en un polymère différent, cela améliore la souplesse à froid et/ou la tenue à la chaleur. Selon une autre variante inversée de ce développement, l'élastomère de l'entretoise de basculement et/ou du segment de fixation et/ou de la tête de la lèvre d'essuyage, est optimisé en vue de l'amortissement et de la réduction consécutive du bruit et le cas échéant d'une optimisation de la souplesse à froid et/ou de la tenue à la chaleur, alors que l'élastomère de la lèvre d'essuyage notamment de la pointe de la lèvre d'essuyage est optimisé pour une autre propriété par exemple le frottement. Ainsi l'élastomère de l'entretoise de basculement et le cas échéant le segment de fixation ainsi que le cas échéant la tête de la lèvre d'essuyage comporte un élastomère contenant un caoutchouc EP(D)M et/ou une huile plastifiante. L'élastomère de la lèvre d'essuyage notamment de la pointe de la lèvre d'essuyage peut être en un polymère différent de l'élastomère de la lèvre d'essuyage. Grâce à l'utilisation d'un élastomère contenant un caoutchouc EP(D)M et une huile plastifiante pour l'entretoise de basculement et le cas échéant pour le segment de fixation ainsi que le cas échéant pour la tête de la lèvre d'essuyage, on réalise avantageusement l'amortissement et par conséquent la réduction du bruit grâce à l'entretoise de basculement et le cas échéant au segment de fixation et aussi la tête de la lèvre d'essuyage. L'élastomère de la lèvre d'essuyage notamment de la pointe de la lèvre d'essuyage peut ainsi être en un autre polymère. Du point de vue de caractéristiques techniques et d'avantages autres de la lame d'essuyage selon l'invention, il est explicitement fait référence aux descriptions en liaison avec l'élastomère selon l'invention et le balai d'essuie-glace selon l'invention ainsi qu'aux figures et à leur description. Un autre objet de l'invention est un élastomère pour une lame d'essuyage notamment pour un balai d'essuie-glace, par exemple celui d'un véhicule automobile comportant au moins un éthylène- propylène-diène caoutchouc (EPDM) et/ou au moins un éthylène- propylène caoutchouc et en particulier au moins une huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C. En particulier l'élastomère contient une huile plastifiante ayant un point d'écoulement - 15°C ou - 10°C ou - 5°C ou ?_ 0°C jusqu'à Description de modes de réalisation l'invention Les figures 1 à 5 montrent différentes formes de réalisation d'une lame d'essuyage 10 ayant une lèvre d'essuyage 11, une nervure de basculement 12 et un segment de fixation 13. La lèvre d'essuyage 11 a une tête de lèvre 1 la et une pointe de lèvre 1 lb. La pointe de lèvre 1 lb comporte deux arêtes d'essuyage 11', 11" qui pendant le mouvement de balayage passent sur la vitre 20 à essuyer et évacuent l'eau de la vitre 20. La pointe 1 lb de la lèvre d'essuyage est reliée à la tête 11 a de la lèvre d'essuyage ; cette tête est elle-même reliée par l'entretoise de basculement 12 au segment de fixation 13 de sorte que toute la lèvre d'essuyage 11 puisse basculer autour de l'entretoise de basculement 12 pendant le mouvement d'essuyage. Dans les modes de réalisation des figures 1 à 3, l'ensemble de la lame d'essuyage 10 est réalisé avec même élastomère A comprenant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ ou éthylène-propylène caoutchouc et au moins une huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C. Le mode de réalisation de la figure 2 se distingue essentiellement du mode de réalisation de la figure 1 en ce que la tête de la lèvre d'essuyage 1 la est rétrécie plus fortement en direction de la pointe 1 lb de la lèvre d'essuyage que dans le mode de réalisation de la figure 1. Le mode de réalisation de la figure 3 se distingue pour l'essentiel du mode de réalisation de la figure 2 en ce que la tête 1 la de la lèvre d'essuyage est plus étroite et la lèvre d'essuyage 11 est globalement plus courte (moins haute) que dans le mode de réalisation de la figure 2. Dans les modes de réalisation des figures 4 et 5, la lame d'essuyage 10 est réalisée en deux élastomères A, B différents. Dans le mode de réalisation de la figure 4, la pointe 1 lb de la lèvre d'essuyage est en un élastomère A et la tête 1 la la lèvre d'essuyage, l'entretoise de basculement 12 et le segment de fixation 13 sont réalisés en un autre élastomère B. Selon la figure 5, inversement au mode de réalisation précédent, la tête 1 la la lèvre d'essuyage, l'entretoise de basculement 12 et le segment de fixation 13 sont en l'élastomère A et la pointe 1 lb de la lèvre d'essuyage est en un autre élastomère B différent du précédent. Les traits interrompus indiquent la zone de liaison entre l'élastomère A et l'élastomère B et ces zones de liaison peuvent être plus proches soit de la pointe 1 lb de la lèvre d'essuyage soit de l'entretoise de basculement 12. Suivant ce développement, seulement une partie de la pointe 1 lb de la lèvre d'essuyage est en un élastomère A, B et l'autre partie de la pointe 11b de la lèvre d'essuyage avec la tête 1 la de la lèvre d'essuyage, l'entretoise de basculement 12 et le segment de fixation 13 sont en un élastomère différent B, A, ou encore la pointe 1 lb de la lèvre d'essuyage et seulement une partie de la tête 1 la de la lèvre d'essuyage sont en un élastomère A, B et l'autre partie de la tête 1 la de la lèvre d'essuyage avec l'entretoise de basculement 12 et le segment de fixation 13 sont en un autre élastomère, différent B, A. Les figures 4 et 5 montrent un mode de réalisation selon lequel l'élastomère A, tout comme l'élastomère A des modes de réalisation des figures 1 -3 est un élastomère comprenant un élastomère avec au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou éthylène-propylène caoutchouc et au moins une huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C. L'autre composant élastomère B est par exemple un éthylène-propylène-diène-caoutchouc EPDM ou un mélange polymère éthylène-propylène caoutchouc/ copolymère éthylène-vinylacétate (EP(D)M-EVM) ou EP(D)M-NOR/TOR/PIB/CR/IIR/CIIR/BIIR. Exemples On a mélangé 55 parties pondérales d'éthylène- propylène-diène-caoutchouc EPDM avec 45 parties pondérales de copolymère éthylène-vinylacétate (EP(D)M-EVM) ayant une teneur en acétate de vinyle de 60 `)/0 pond rapportée au poids total du copolymère éthylène-vinylacétate pour former un mélange polymères. Ensuite on a ajouté à 100 parties pondérales du mélange de polymères, 60 parties pondérales de noir de carbonne, 30 parties pondérales d'une huile minérale plastifiante selon la directive européenne EU 2005/69/EC avec un point d'écoulement de - 6°C. A partir de l'élastomère obtenu on a fabriqué une lame d'essuyage dont le bruit de fonctionnement, les propriétés de fonctionnement et la tenue à l'abrasion on été testés par des essais. La lame d'essuyage générait moins de bruit de fonctionnement voire pas de bruit de fonctionnement et présentait de bonnes caractéristiques de fonctionnement ainsi qu'une bonne tenue à l'abrasion. NOMENCLATURE 10 Lame d'essuyage 11 Lèvre d'essuyage 1 la Tête de la lèvre d'essuyage 1 lb Pointe de la lèvre d'essuyage 12 Nervure/entretoise de basculement 13 Segment de fixation A-B Elastomères REVENDICATIONS1°) Lame d'essuyage notamment de balai d'essuie-glace comprenant un élastomère avec au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ ou éthylène-propylène caoutchouc et au moins une huile plastifiante ayant un point d'écoulement défini par la norme DIN 51597 dans une plage -25°C jusqu'à +25°C. 2°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que io l'élastomère (A) contient pour 100 parties pondérales de polymère 5 parties pondérales jusqu'à 80 parties pondérales d'au moins une huile plastifiante avec point d'écoulement dans une plage .. -25°C jusqu'à __ +25°C. 15 3°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'élastomère (A) contient du noir de carbone. 4°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 3, 20 caractérisée en ce que l'élastomère (A) contient pour 100 parties pondérales de polymère ?._ 30 parties pondérales jusqu'à 90 parties pondérales de noir de carbone. 25 5°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le rapport pondéral entre le noir de carbone et l'une huile plastifiante avec un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C se situe dans une plage comprise entre 90:10 jusqu'à 50:50. 30 6°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élastomère (A) est un mélange polymère comprenant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ ou éthylène-propylène 35 caoutchouc et au moins un polymère choisi dans le groupe formé parles polymères suivants : copolymère éthylène-vinylacétate, polynorbornène, trans-polyocténamère, polyisobutylène, chloroprène caoutchouc, butyl caoutchouc, chlorobutyl caoutchouc, bromobutyl caoutchouc et leurs mélanges. 7°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élastomère se compose d'un mélange polymère renfermant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène propylène caoutchouc et au moins un copolymère éthylène-vinylacétate et en particulier le mélange polymère renferme au moins un copolymère éthylène-vinylacétate ayant une teneur en vinylacétate dans une plage 45 % pondéraux jusqu'à 85 % pondéraux par rapport au poids total du copolymère éthylène acétate de vinyle. 8°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élastomère est un mélange polymère renfermant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ ou au moins un éthylène- propylène caoutchouc et au moins un autre polymère choisi dans le groupe formé par les polymères suivants : polynorbornène transpolyocténamère, polyisobutylène, chloroprène caoutchouc, butyl caoutchouc, chlorobutyl caoutchouc, bromobutyl caoutchouc et leurs mélanges, notamment dans le mélange polymère le rapport pondéral entre l'éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou l'éthylène-propylène caoutchouc et l'autre polymère se situe dans une plage allant de 40:60 jusqu'à 95:5. 9°) Lame d'essuyage (10) selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que le polyisobutylène a un poids moléculaire 100.000 g/mol. 10°) Lame d'essuyage (10) selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisée en ce quel'autre polymère est choisi dans le groupe formé par le polynorbornène, le trans-polyoctenamère, le polyisobutylène et leurs mélanges. 11°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élastomère (A) comprend au moins un éthylène-propylène-diène- caoutchouc. 12°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle comporte une lèvre d'essuyage (11), une entretoise de basculement (12) et un segment de fixation (13), la lèvre d'essuyage (11) étant reliée à l'entretoise de basculement (12) et celle-ci est reliée au segment de fixation (13), la lèvre d'essuyage (11) étant au moins en partie en élastomère (A), et/ou l'entretoise de basculement (12) et/ou le segment de fixation (13) sont réalisés en élastomère (A). 13°) Lame d'essuyage (10) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle comporte au moins un autre élastomère (B) qui renferme notamment au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc et/ou un mélange polymère d'au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ ou d'au moins un éthylène-propylène caoutchouc et au moins un autre polymère choisi dans le groupe formé par les polymères suivants : copolymère éthylène-vinylacétate, polynorbornène, trans-polyocténamère, polyisobutylène, chloroprène caoutchouc, butyl caoutchouc, chlorobutyl caoutchouc, bromobutyl caoutchouc et leurs mélanges. 14°) Elastomère pour une lame d'essuyage notamment un essuie-glace comprenant au moins un éthylène-propylène-diène caoutchouc et/ou au moins un éthylène-propylène caoutchouc et au moins une huile plastifiante ayant un point d'écoulement défini par la norme DIN 51597dans une plage -25°C jusqu'à +25°C, et notamment l'élastomère contient pour 100 parties pondérales de polymère 5 parties pondérales jusqu'à 80 parties pondérales de l'huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage -25°C jusqu'à +25°C et notamment l'élastomère contient pour 100 parties pondérales de polymère 30 parties pondérales jusqu'à 90 parties pondérales de noir de carbone et le rapport pondéral entre le noir de carbone et l'huile plastifiante ayant un point d'écoulement dans une plage > -25°C jusqu'à +25°C se situe dans une plage allant de 90:10 jusqu'à 50:50. 15°) Essuie-glace comportant une lame d'essuyage (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 et/ou un élastomère selon la revendication 14.15