Brevet FR3002132A1 — publié le 20140822

Paroi gigogne pour cabine de protection La présente invention concerne une paroi gigogne pour cabine de protection, ainsi qu'une cabine de protection 10 équipée d'une telle paroi. Le document FR2438736 décrit une cabine de douche comportant deux parois latérales constituées par des stores rétractables. Un inconvénient de cette cabine de douche est que seules 15 deux parois peuvent être rétractées, ce qui n'est pas nécessairement suffisant pour permettre un accès facile à la cabine de douche, notamment lorsque la cabine de douche est destinée à être utilisée par une personne âgée ou une personne à mobilité réduite. De plus, chaque store comporte 20 une multitude de lames, ce qui augmente l'encrassage et, de plus, complique le nettoyage de la cabine de douche. Le document EP0614642 décrit une cabine de douche comportant un rideau pliable en forme d'accordéon selon la direction verticale. 25 Comme indiqué précédemment, la multitude de plis du rideau augmente l'encrassage et complique le nettoyage de la cabine de douche. Il existe donc un besoin d'une paroi pour cabine de protection, notamment pour cabine de douche, qui permette de 30 faciliter l'accès à la cabine, tout en limitant l'encrassage et en facilitant le nettoyage de la cabine. A cet effet, l'invention propose une paroi gigogne pour cabine de protection, comportant un ensemble d'éléments de protection mobiles les uns par rapport aux autres, selon un 15 axe de mobilité destiné à être placé verticalement, entre une position rétractée de la paroi, dans laquelle lesdits éléments de protection sont emboités les uns dans les autres, et une position déployée de la paroi, dans laquelle lesdits éléments de protection s'étendent les uns à la suite des autres. Chaque élément de protection présente par exemple une forme de cylindre ou de portion de cylindre. La paroi peut en outre comporter un dispositif d'actionnement permettant le déplacement des éléments de 15 protection de la position rétractée vers la position déployée, et de la position déployée vers la position rétractée. Le dispositif d'actionnement peut comporter un contrepoids, un ensemble de poulies et d'éléments d'accroche, ainsi qu'un ensemble de liens permettant de relier le 20 contrepoids aux éléments de protection par le biais de l'ensemble de poulies et d'éléments d'accroche. Le dispositif d'actionnement peut en outre comprendre des moyens d'actionnement manuels et/ou des moyens d'actionnement asservis. 25 La paroi peut en outre comporter un joint disposé sur le bord de l'élément de protection destiné à former le bord inférieur de la paroi en position déployée. L'invention propose également une cabine de protection comportant : 30 - une paroi gigogne telle que décrite ci-dessus, et - des moyens d'alimentation en eau. La cabine de protection peut en outre comporter une potence sur laquelle les éléments de protection sont montés de manière coulissante. 35 La cabine de protection peut en outre comporter des moyens de nettoyage automatique de la paroi. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui va suivre. Celle-ci est purement illustrative et doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : 10 - La Figure 1 est une vue en perspective d'une cabine de protection comportant une paroi gigogne selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi gigogne étant en position déployée ; 15 - La Figure 2 est une vue similaire à la Figure 1, la paroi gigogne étant en position rétractée ; - La Figure 3 est une vue en perspective d'un élément de protection d'une paroi gigogne selon un mode de réalisation de l'invention ; 20 - La Figure 4 est une vue en coupe transversale d'un élément de protection selon un autre mode de réalisation de l'invention ; - La Figure 5 est une vue en coupe transversale d'un élément de protection selon un autre mode de réalisation 25 de l'invention ; - La Figure 6 est une vue en perspective d'une paroi gigogne selon un mode de réalisation de l'invention ; - La Figure 7 est un schéma fonctionnel montrant un dispositif d'actionnement de la paroi de la Figure 6 ; 30 - La Figure 8 est une vue en coupe longitudinale montrant un mode de réalisation de la cabine de protection, dans lequel le bord inférieur de la paroi comporte un joint à lèvres ; et - La Figure 9 est une vue en coupe longitudinale montrant 35 un autre mode de réalisation de la cabine de protection, 35 dans lequel un joint gonflable est disposé dans un receveur de la cabine de protection, au niveau du bord inférieur de la paroi en position déployée. Les figures 1 et 2 représentent une cabine de protection 10 1 comportant une paroi gigogne 2. La cabine de protection 1 est par exemple une cabine de douche ou de baignoire. La cabine de protection peut également être une cabine de sécurité ou de décontamination, destinée à être utilisée dans un laboratoire ou dans le 15 domaine de l'industrie chimique ou nucléaire. La paroi 2 comporte un ensemble d'éléments de protection 3, par exemple trois éléments de protection 3a à 3, mobiles les uns par rapport aux autres, selon un axe de mobilité Z destiné à être placé verticalement, entre une position 20 rétractée de la paroi 2 (Figure 2) et une position déployée de la paroi 2 (Figure 1). Dans la position rétractée, les éléments de protection 3a à 3c sont emboités les uns dans les autres, et sont disposés en haut de la cabine de protection 1, comme 25 représenté sur la Figure 2. L'espace au sol est ainsi dégagé au niveau de la cabine 1 lorsque la paroi 2 est en position rétractée, ce qui facilite l'accès à la cabine 1, notamment pour une personne âgée ou une personne à mobilité réduite. L'installation 30 d'accessoires, tels qu'un siège de douche ou une barre de maintien, est en outre facilité. La rétractation verticale de la paroi 2 permet en outre de gagner de la place, ce qui facilite l'installation et l'utilisation de la cabine 1 dans un espace réduit. 35 Un élément de rangement 4 peut être prévu en haut de la cabine 1 pour recevoir les éléments de protection 3a à 3c en position rétractée. Dans la position déployée, les éléments de protection 3a à 3c s'étendent les uns à la suite des autres depuis le bas de la cabine 1, comme représenté sur la Figure 1. La paroi 2 est donc une paroi de type gigogne. On appelle « gigogne » un dispositif comportant plusieurs 10 éléments dont chacun s'emboite dans le précédent. La paroi 2 peut ainsi être rétractée sans nécessiter la présence d'une multitude de plis, de lames et/ou d'angles. Cela permet de limiter son encrassage et de faciliter son nettoyage. 15 Chaque élément de protection 3a à 3c présente de préférence une forme de cylindre ou de portion de cylindre. On appelle « cylindre » une surface engendrée par une droite génératrice passant par un point variable décrivant une courbe plane fermée (appelée courbe génératrice) en 20 gardant une direction fixe. La courbe génératrice peut avoir une forme quelconque. Il peut s'agir, par exemple, d'un cercle, d'un ovale ou d'un carré. Il peut également s'agir d'une forme plus complexe, par exemple d'un carré avec les coins arrondis. 25 On appelle « portion de cylindre » une surface engendrée par une droite génératrice passant par un point variable décrivant une courbe génératrice plane ouverte. La figure 3 montre un exemple d'élément de protection 3 présentant une forme de portion de cylindre. L'angle 30 d'ouverture a de la portion de cylindre est par exemple d'environ 20°. Pour un élément de protection 3 présentant un diamètre 0 de l'ordre de 102-106cm, cela représente une ouverture Lo d'environ 20cm de longueur. Pour limiter les aspérités de la paroi 2, la courbe 35 génératrice, du cylindre ou de la portion de cylindre, comporte de préférence peu, ou pas, d'angles. De préférence, la courbe génératrice, du cylindre ou de la portion de cylindre, ne comporte pas d'angle aigu. Les éléments de protection 3a à 3c de la paroi 2 présentent des tailles différentes pour permettre leur emboitement. Les éléments de protection 3a à 3c sont en outre disposés de manière que, en position déployée, ils s'étendent les uns à la suite des autres par ordre de taille croissante, l'élément de protection supérieur 3c étant le plus petit. Les dimensions des éléments de protection sont déterminées en fonction du volume souhaité pour l'espace intérieur de la paroi 2 en position déployée. Par exemple, le diamètre de l'élément de protection 3c le plus petit est de l'ordre de 102cm, le diamètre de l'élément de protection 3b intermédiaire est de l'ordre de 104cm, et le diamètre de l'élément de protection 3a le plus grand est de l'ordre de 106cm. La hauteur de chaque élément de protection 3a à 3c est par exemple d'environ 63cm. Selon d'autres modes de réalisation de l'invention non représentés, l'ensemble d'éléments de protection peut comprendre un nombre différent d'éléments de protection 3, par exemple deux ou quatre éléments de protection. Dans ce cas, la hauteur des éléments de protection 3 peut être adaptée pour que l'espace intérieur de la paroi 2 garde une hauteur similaire en position déployée. Un élément de protection 3 peut comprendre une ossature métallique sur laquelle est disposé un textile imperméable. En variante, les éléments de protection 3 peuvent être 30 réalisés en verre, ou dans un autre matériau. Selon le mode de réalisation représenté sur les Figures 1 et 2, outre la paroi 2, la cabine 1 comporte une potence 5 verticale, portant des moyens d'alimentation en eau, et un receveur 6, disposé sur le sol. Les moyens d'alimentation en 35 eau comportent notamment une poire de douche 7 et des robinets 8. Dans ce mode de réalisation, la potence 5 peut servir de guide pour le déplacement vertical des éléments de protection 3a à 3. La Figure 4 illustre un mode de réalisation dans lequel la potence 5 est disposée dans l'espace intérieur de la paroi 2, qui est formée par des éléments de protection 3 cylindriques. Seul un élément de protection 3 est représenté sur la Figure 4. Des platines 9 sont respectivement fixées sur les éléments de protection 3. Les platines 9 comportent des moyens de liaison destinés à former, en coopération avec des moyens de liaison de la potence 5, des liaisons glissières 10 permettant une translation des éléments de protection 3 par rapport à la potence 5 selon la direction verticale Z. Les moyens de liaison peuvent par exemple comprendre des coulisses, des patins et/ou des roulettes. La Figure 5 illustre un autre mode de réalisation dans lequel la paroi 2 comporte des éléments de protection 3 en forme de portion de cylindre. Seul un élément de protection 3 est représenté sur la Figure 5. La potence 5 fait saillie à l'extérieur de l'espace intérieur de la paroi 2 par l'ouverture des éléments de protection 3. Ici, les éléments de protection 3 comportent des moyens de liaison, disposés sur les bords de leurs ouvertures respectives, et destinés à former, en coopération avec des moyens de liaison de la potence 5, des liaisons glissières 10 permettant une translation des éléments de protection 3 par rapport à la potence 5 selon la direction verticale Z. Les moyens de liaison peuvent par exemple comprendre des coulisses, des patins et/ou des roulettes. La paroi 2 comporte en outre un dispositif d'actionnement, permettant le déplacement vertical des éléments de protection 3a à 3c de la position rétractée vers la position déployée, et de la position déployée vers la position rétractée. Les Figures 6 et 7 illustrent un exemple de réalisation du dispositif d'actionnement, dans le cas d'une cabine de protection 1 comprenant une potence 5, et une paroi 2 formée par des éléments de protection 3a à 3c présentant chacun une forme de portion de cylindre. Chaque élément de protection 3a à 3c comporte une plaque de contrainte lia à 11, fixée à proximité de l'extrémité haute de l'ouverture de la portion de cylindre. Les plaques de contrainte 11 sont optionnelles. Elles permettent de faciliter la fabrication des éléments de protection 3. Par exemple, dans le cas d'une ossature métallique, il est ainsi possible de réaliser le cintrage de l'ossature métallique selon un seul diamètre (par exemple le diamètre souhaité pour l'élément de protection 3b intermédiaire), puis d'adapter le diamètre de l'ossature à l'aide de la plaque de contrainte 11 pour obtenir un élément de protection 3c de plus petit diamètre ou un élément de protection 3a de plus grand diamètre. Chaque élément de protection 3a à 3c comporte en outre une platine de fixation 9a à 9. Par exemple, la platine de fixation 9a est fixée à proximité de l'extrémité basse de l'ouverture de l'élément de protection inférieur 3a, la platine de fixation 9b est fixée à une hauteur médiane de l'ouverture de l'élément de protection intermédiaire 3b, et la platine de fixation 9c est fixée à proximité de l'extrémité haute de l'élément de protection supérieur 3. La pote nce 5 est ici disposée dans l'espace intérieur de la paroi 2, et est fixée de manière coulissante aux platines 30 9a à 9c par le biais de moyens de liaison, de manière similaire à ce qui a été décrit en référence à la Figure 4. Le dispositif d'actionnement comporte un ensemble de poulies 12 destinées à être fixées aux platines 9a à 9. L'ensemble de poulies 12 comporte deux poulies 12a et 12b 35 fixées sur la platine intermédiaire 9b, sensiblement sur un même axe horizontal. L'ensemble de poulies 12 comporte en outre une poulie 12c fixée sur la platine supérieure 9, sensiblement sur un même axe vertical que la poulie 12b. Le dispositif d'actionnement comporte en outre un ensemble d'éléments d'accroche 13 destinés à être fixés aux platines 9a à 9. L'ensemble d'éléments d'accroche 13 comporte un élément 13a fixé sur la platine inférieure 9a, sensiblement sur un même axe vertical que la poulie 12b. L'ensemble d'éléments d'accroche 13 comporte en outre un élément 13b fixé sur la platine supérieure 9, sensiblement sur un même axe vertical que la poulie 12a. Le dispositif d'actionnement comporte en outre un ensemble de poulies 14 destinées à être fixées sur le haut de la potence 5. L'ensemble de poulies 14 comporte par exemple une poulie 14a fixée sensiblement au-dessus des platines 9a à 9, et deux poulies 14b et 14c décalées verticalement par rapport aux platines 9a à 9. Le dispositif d'actionnement comporte en outre un 20 contrepoids 15, disposé sensiblement au droit de la poulie 14e. Le dispositif d'actionnement comporte en outre un ensemble de câbles 16 permettant de relier les platines 9a à 9c au contrepoids 15. Les câbles 16 peuvent être des câbles 25 métalliques. En variante, les câbles peuvent être remplacés par d'autres types de liens, par exemple des courroies, des cordes, ou des chaînes. L'ensemble de câbles 16 comporte un premier câble 16a dont une première extrémité 16a,1 est fixée à l'élément 30 d'accroche 13a. A partir de l'extrémité 16a,i, le câble 16a passe par la poulie 14b, puis par la poulie 14e. La deuxième extrémité 16a,2 du câble 16a est fixée au contrepoids 15. L'élément de protection 3a est donc relié au contrepoids 15 sans démultiplication de vitesse. 35 L'ensemble de câbles 16 comporte un deuxième câble 16b dont une première extrémité 16b,1 est fixée à l'élément d'accroche 13b. A partir de l'extrémité 16b,1, le câble 16b passe par la poulie 12a, puis par la poulie 12b, puis par la poulie 14b, puis par la poulie 14e. La deuxième extrémité 16b,2 du câble 16b est fixée au contrepoids 15. L'élément de protection 3b est donc relié au contrepoids 15 à l'aide d'un mouflage mobile, car l'extrémité 16b,1 du deuxième brin du mouflage est fixée à la platine 9. Le résultat est une démultiplication de vitesse avec un rapport de 2/3. L'ensemble de câbles 16 comporte un troisième câble 16c dont une première extrémité 16c,1 est fixée à l'élément d'accroche 13b. A partir de l'extrémité 16c,i, le câble 16c passe par la poulie 14a, puis par la poulie 12e, puis par la poulie 14b, puis par la poulie 14e. La deuxième extrémité 16,2 du câble 16c est fixée au contrepoids 15. L'élément de protection 3c est donc relié au contrepoids 15 par un mouflage à trois brins, donc avec une démultiplication de vitesse avec un rapport de 1/3. Le dispositif d'actionnement comporte en outre des moyens de commande, permettant de commander le mouvement du contrepoids 15, donc des platines 9a à 9, donc des éléments de protection 3a à 3. Les moyens de commande peuvent comprendre des moyens de commande manuels, par exemple une manivelle 17 disposée au-dessus du contrepoids 15 et apte à agir sur les câbles 16a à 16e. Selon le calibrage du contrepoids 15, la manivelle 17 peut également être disposée en dessous du contrepoids 15. La manivelle 17 est disposée à l'intérieur de la cabine 1, de manière à être accessible par un utilisateur se trouvant dans la cabine 1. On décrit ci-dessous le fonctionnement du dispositif d'actionnement représenté sur la Figure 7. Le contrepoids 15 est par exemple calibré pour que la paroi 2 soit par défaut 35 en position rétractée. En partant de cette position, lorsqu'un utilisateur agit sur la manivelle 17 pour faire remonter le contrepoids 15 d'une distance D, la platine inférieure 9a descend de la distance D. Simultanément, la platine intermédiaire 9b, qui est reliée au contrepoids 15 avec une démultiplication de vitesse de rapport 2/3, descend de la distance 2D/3. Simultanément, la platine inférieure 9, qui est reliée au contrepoids 15 avec une démultiplication de vitesse de rapport 1/3, descend de la distance D/3. Lorsque la distance D correspond à la distance que doit parcourir l'élément de protection inférieur 3a pour passer de la position rétractée à la position déployée, tous les éléments de protection 3a à 3c arrivent ainsi à leur position déployée, en même temps. Le passage de la position déployée à la position rétractée est réalisé de manière similaire, lorsque le 20 contrepoids 15 redescend. Selon d'autres modes de réalisation de l'invention, le contrepoids 15 peut être calibré pour que la paroi 2 soit par défaut en position déployée. Dans ce cas, la manivelle 17 doit être accessible par un utilisateur se trouvant hors de 25 la cabine 1, ou d'autres moyens de commande supplémentaires doivent être prévus pour permettre la rétractation de la paroi 2 depuis l'extérieur de la cabine 1. Les moyens de commande peuvent comprendre, en plus ou à la place des moyens de commande manuels, des moyens de 30 commande asservis, par exemple un moteur électrique ou un moteur à eau. Un moteur à eau peut être alimenté par les moyens d'alimentation en eau de la cabine 1, et son utilisation évite de devoir utiliser de l'électricité à proximité de la cabine de protection 1. 35 Un avantage de prévoir des moyens de commande manuels et des moyens de commande asservis, est que les moyens de commande manuels fournissent ainsi une sécurité en cas de panne des moyens de commande asservis. La cabine de protection 1 peut en outre comporter des moyens de nettoyage automatique (non représentés) de la paroi 2. Les moyens de nettoyage comportent par exemple des moyens de projection d'une solution anticalcaire. Les moyens de nettoyage automatique sont destinés à être activés lorsque la paroi 2 est en position déployée et que personne ne se trouve dans la cabine 1. Pour cela, la paroi 2 doit pouvoir être mise en position déployée depuis l'extérieur de la cabine 1, et doit donc comporter des moyens de commande accessibles depuis l'extérieur de la cabine 1. L'utilisation de moyens de commande asservis permet l'utilisation de moyens de nettoyage automatique. Le nettoyage est en outre facilité lorsque la paroi 2 présente peu, ou pas, d'aspérités. Ainsi, les moyens de nettoyage automatique sont de préférence utilisés avec des éléments de protection 3 dont la courbe génératrice présente peu, ou pas, d'angle, comme un cercle ou un ovale. La cabine 1 et/ou la paroi 2 peuvent en outre comporter des moyens d'étanchéité pour améliorer l'étanchéité de la cabine 1. Un joint, par exemple un joint à lèvres 18, peut par exemple être disposé le long du bord inférieur de l'élément de protection 3a, comme représenté sur la Figure 8. En variante, un joint, par exemple un joint gonflable 19, peut être disposé dans le receveur 6, au niveau du bord inférieur de la paroi 2 en position déployée, comme représenté sur la Figure 9. Des joints peuvent également être disposés entre les éléments de protection 3. Selon d'autres modes de réalisation de l'invention, la cabine de protection 1 ne comporte pas de potence, et les moyens d'alimentation en eau sont fixés au plafond. Un dispositif d'actionnement similaire à ce qui a été décrit précédemment peut être utilisé dans ces modes de réalisation. Les poulies et les éléments d'accroche destinés à être fixés sur les éléments de protection 3 peuvent par exemple être directement fixés sur les bords supérieurs des éléments de protection 3, sans utiliser de platines. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites ci-avant à titre d'exemples ; elle s'étend à d'autres variantes.10 REVENDICATIONS1. Paroi gigogne (2) pour cabine de protection (1), comportant un ensemble d'éléments de protection (3a, 3b, 3) mobiles les uns par rapport aux autres, selon un axe 10 de mobilité (Z) destiné à être placé verticalement, entre une position rétractée de la paroi, dans laquelle lesdits éléments de protection sont emboités les uns dans les autres, et une position déployée de la paroi, dans laquelle lesdits éléments de protection s'étendent 15 les uns à la suite des autres. 2. Paroi selon la revendication 1, dans laquelle chaque élément de protection (3a, 3b, 3) présente une forme de cylindre ou de portion de cylindre. 20 3. Paroi selon la revendication 1 ou 2, comportant en outre un dispositif d'actionnement (12, 13, 14, 15, 16, 17) permettant le déplacement des éléments de protection (3a, 3b, 3) de la position rétractée vers la position 25 déployée, et de la position déployée vers la position rétractée. 4. Paroi selon la revendication 3, dans laquelle le dispositif d'actionnement comporte un contrepoids (15), 30 un ensemble de poulies (14) et d'éléments d'accroche (13), ainsi qu'un ensemble de liens (16) permettant de relier le contrepoids aux éléments de protection (3a, 3b, 3) par le biais de l'ensemble de poulies et d'éléments d'accroche. 35 5. Paroi selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle le dispositif d'actionnement comprend des moyens d'actionnement manuels (17).. Paroi selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans laquelle le dispositif d'actionnement comprend des moyens d'actionnement asservis. 10 7. Paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, comportant en outre un joint (18) disposé sur le bord de l'élément de protection (3J destiné à former le bord inférieur de la paroi (2) en position déployée. 15 8. Cabine de protection (1) comportant : - une paroi gigogne (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, et - des moyens d'alimentation en eau (7, 8). 20 9. Cabine de protection selon la revendication 8, comportant en outre une potence (5) sur laquelle les éléments de protection (3a, 3b, 3) sont montés de manière coulissante. 25 10. Cabine de protection selon la revendication 8 ou 9, comportant en outre des moyens de nettoyage automatique de la paroi (2). 155