Brevet FR3008960A1 — publié le 20150130

Emballage gerbable de type plateau ou barquette. L'invention se rapporte aux emballages gerbables de type plateau ou barquette en un matériau rigide ou semi rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, notamment pour fruits et/ou légumes. Les emballages de type plateau ou barquette sont ouverts sur le dessus, afin de permettre un chargement facile des produits. Les produits chargés reposent sur un fond rectangulaire, et sont maintenus latéralement au moyen de parois. Le document GB 1 290 267 décrit un flan et un emballage en un matériau semi-rigide de type carton, comportant une partie de fond rectangulaire ayant des premières parois latérales articulées à deux côtés opposés de la partie de fond et des deuxième parois latérales articulées sur les deux autres côtés de la partie de fond. L'emballage comprend en outre un soufflet entre chaque première et deuxième parois latérales adjacentes. Des trottoirs - ainsi dénommés car ils constituent chacun une bande horizontale latérale après mise en volume de l'emballage afin d'assurer une meilleure assise au plateau supérieur lors du gerbage - sont articulés aux deuxièmes parois. Quatre éléments de verrouillage sont articulés aux soufflets et aux trottoirs. Lors du montage de l'emballage, les parois sont dressées par rapport au fond, et l'opérateur insère chacun des éléments de verrouillage soit entre le soufflet et la première paroi correspondante, soit à l'intérieur du soufflet, afin de maintenir les parois dressés par rapport au fond et de dresser les trottoirs par rapport aux parois. Puis des parties de rembordement, articulées aux premières parois sont repliées contre ces premières parois. Il existe un besoin pour un montage plus rapide. Il est proposé un emballage de type plateau ou barquette, en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, comprenant : - une partie de fond à quatre cotés, par exemple rectangulaire, parallélépipédique, trapézoïdale, ou autre - de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, dressées par rapport à ladite partie de fond, - sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond, dressées par rapport à ladite partie de fond, - au moins deux soufflets de liaison interparoi, chaque soufflet de liaison étant articulé par deux lignes de pliage respectives à une première paroi et à une deuxième paroi adjacente à cette première paroi, et étant pourvu d'une ligne de pliage oblique par rapport auxdites deux lignes de pliage, de façon à former un soufflet entre lesdites première et deuxième parois lors du dressage desdites parois, ledit soufflet de liaison étant replié contre la première paroi, - pour au moins un, et de préférence chacun, desdits au moins deux soufflets de liaison interparoi, un élément d'entrainement comprenant une partie de trottoir articulée par une ligne de pliage à la deuxième paroi correspondante et dressée par rapport à ladite deuxième paroi, et comprenant un soufflet dit d'entrainement articulé par deux lignes de pliage respectives audit soufflet de liaison et à ladite partie de trottoir, et pourvu d'une ligne de pliage oblique par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre ledit soufflet de liaison et ladite partie de trottoir, ledit soufflet d'entrainement étant replié selon ladite ligne de pliage oblique contre la surface du soufflet de liaison du côté intérieur de l'emballage, et - un élément de rembordement articulé à la première paroi par une ligne de pliage parallèle ou sensiblement parallèle à la ligne de pliage entre ladite première paroi et la partie de fond, comprenant une partie de renfort, repliée sur ladite première paroi et deux volets articulés par des lignes de pliage respectives aux extrémités de la partie de renfort, dressés par rapport à ladite partie de renfort, lesdits volets étant disposés le long des deuxièmes parois correspondantes et venant en butée contre les parties de trottoir correspondant auxdites deuxièmes parois afin de maintenir la partie de renfort sur la première paroi. Pour réaliser le montage, l'opérateur peut dresser les deuxièmes parois et appuyer sur le soufflet d'entrainement de façon à replier ce soufflet contre le soufflet de liaison interparoi, ce qui amène les premières parois à se dresser par rapport au fond. En exerçant une pression sur ce soufflet d'entrainement, l'opérateur entraine les parois à se dresser. Il ne reste plus qu'à installer les volets sous les parties de trottoir pour verrouiller l'ensemble. Un tel montage, impliquant un élément d'entrainement est ainsi bien plus rapide et aisé à effectuer que dans l'art antérieur décrit plus haut, dans lequel on verrouille l'emballage au cours du montage, en insérant des parties de carton entre le soufflet et la paroi ou à l'intérieur du soufflet. Ce verrouillage, effectué manuellement, et impliquant l'utilisation des deux mains pour chaque angle, peut être relativement long et/ou délicat à réaliser, surtout si le matériau de l'emballage est relativement épais. Les parties de trottoir servent ainsi à la fois pour entrainer les premières parois vers la position dressée, lors de la mise en volume, et pour maintenir en place l'élément de rembordement. Ces parties de trottoir peuvent en outre permettre de sécuriser le gerbage. Avantageusement et de façon non limitative, pour au moins un soufflet choisi parmi les soufflets de liaison et le(s) soufflet(s) d'entrainement, un évidement, circulaire ou de toutes autres formes, peut être pratiqué dans l'angle de ce soufflet. Ceci peut permettre de limiter les contraintes dans le matériau lors de la mise en volume, ce qui peut être intéressant notamment lorsque le matériau semi-rigide est relativement épais. Avantageusement et de façon non limitative, au moins une partie de trottoir est conformée pour s'étendre sur une portion seulement de la longueur de la deuxième paroi à laquelle cette partie de trottoir est articulée. Dit autrement, la ligne de pliage entre cette partie de trottoir et la deuxième paroi correspondante a une longueur moindre que celle du côté de cette deuxième paroi opposée à la ligne de pliure entre cette paroi et la partie de fond. Ainsi, grâce à la présence de parties de trottoir sur les deuxièmes parois ne s'étendant que sur une portion de longueur seulement, le montage de l'emballage, à partir d'un flan, s'en trouve facilité. En effet, le recouvrement de la surface interne de la première paroi, coté intérieur de l'emballage, par l'élément de renfort (lequel peut recouvrir le soufflet de liaison, ou non), peut ne requérir qu'un mouvement simple, continu et rapide, car l'utilisateur n'est plus gêné par la présence de trottoirs qui s'étendraient tout le long des deuxièmes parois, qu'il devrait manipuler pour le passage des rabats comme explicité ci-dessus. En effet, dans l'art antérieur décrit ci-dessus, avec un matériau épais, il est vraisemblablement nécessaire d'effectuer les verrouillages aux deux extrémités d'un trottoir simultanément, ce qui implique de coordonner les gestes de deux opérateurs pour effectuer le montage.. L'invention permettant une mise en volume en un mouvement continu et symétrique des deux bras et mains limite les contorsions nuisibles susceptibles d'engendrer des douleurs et Troubles Musculo- Squelettiques, ou des blessures aux doigts liées à la manipulation des bords des deuxièmes parois. Avantageusement et de façon non limitative, les premières parois et/ou les deuxièmes parois peuvent définir des tenons de gerbage. Avantageusement et de façon non limitative, la partie de fond peut définir des orifices disposés et agencés de façon à recevoir les tenons de gerbage d'un autre emballage similaire et situé en dessous. Ainsi la superposition des emballages les uns sur les autres est facilitée, et ce d'autant que les parties de trottoir assurent une assise pour un emballage situé au dessus. Dans le cadre de l'invention, au moins une partie de trottoir est articulée au côté de la deuxième paroi opposé à la ligne de pliage entre cette paroi et la partie de fond. Selon des formes préférentielles de réalisation, pour au moins une deuxième paroi, il peut être prévu au moins deux parties de trottoir, dites aussi trottoirs de gerbage, avec au moins un tenon de gerbage entre ces aux moins deux trottoirs de gerbage. Avantageusement, pour au moins deux trottoirs de gerbage, chaque trottoir de gerbage peut être articulé, notamment par une ligne de pliage, sur au plus un tiers de la longueur du côté de la deuxième paroi correspondante, le trottoir de gerbage pouvant s'étendre depuis un bord de la deuxième paroi vers une partie centrale de cette deuxième paroi. Le bord de la deuxième paroi est défini comme étant une extrémité perpendiculaire à celles prévues pour articuler la deuxième paroi et les trottoirs de gerbage. Un tel agencement permet de libérer une partie centrale de l'extrémité libre de la deuxième paroi définissant par exemple au moins un tenon de gerbage. Au moins une première et/ou deuxième paroi peut être perpendiculaire à la partie de fond, c'est-à-dire s'étendre de façon verticale, la partie de fond étant considérée comme définissant un plan horizontal. Alternativement, au moins une première et/ou deuxième paroi peut être sensiblement verticale. Par sensiblement verticale on entend que des écarts de ± 10° par rapport à la verticalité sont admissibles. La ligne de pliage entre le soufflet de liaison et la première paroi (respectivement, la deuxième paroi) peut être, lorsque l'emballage est à l'état de flan, dans le prolongement de la ligne de pliage reliant cette première paroi (respectivement cette deuxième paroi) à la paroi de fond, ou alternativement dévier de la colinéarité d'un angle donné, par exemple de ± 10° environ. Ce dernier cas peut permettre de favoriser la stabilité au gerbage d'un empilage d'une pluralité d'emballages. Ainsi, pour au moins une paroi choisie parmi les premières et deuxièmes parois, l'angle entre un vecteur normal à la partie de fond et un vecteur normal à cette paroi peut avantageusement dévier de 90° de quelques degrés, par exemple entre 3° et 15°, avantageusement entre 5° et 10°. Cet angle peut par exemple être compris entre 75° et 87°, avantageusement entre 80° et 85°. La ligne de pliage oblique d'au moins un soufflet peut s'étendre de façon sensiblement diagonale, divisant le soufflet en deux parties. Avantageusement et de façon non limitative, on peut prévoir un élément de rembordement pour chacune des premières parois. Avantageusement et de façon non limitative, l'emballage peut être conformé de sorte que pour au moins une deuxième paroi, deux volets des deux éléments de rembordement respectifs et disposés le long de cette deuxième paroi, viennent en butée l'un contre l'autre par leurs extrémités. Ceci peut permettre de renforcer le maintien des éléments de rembordement. Par exemple, ces volets d'extrémité des renforts peuvent avoir chacun une longueur correspondant à la moitié de la distance entre les premières parois. Avantageusement et de façon non limitative, l'emballage peut être conformé de sorte qu'au moins élément de rembordement définisse au moins un tenon de verrouillage et que la partie de fond et/ou au moins une partie de trottoir définisse au moins un orifice disposé et conformé pour recevoir cet au moins tenon de verrouillage. Ceci peut permettre de renforcer le maintien des éléments de rembordement. Ce ou ces tenons de verrouillage peuvent être situés sur la partie de renfort et/ou sur les volets. Avantageusement et de façon non limitative, au moins un volet peut comprendre plusieurs parties de volets articulées entre elles par une ou des ligne(s) de pliage parallèle(s) ou sensiblement parallèle(s) à la ligne de pliage entre ce volet et l'élément de renfort, par exemple deux parties de volet. Les volets peuvent ainsi définir des parties formant chanfrein d'angle, destinées à venir soutenir les parties de trottoir, ce qui peut permettre d'améliorer la résistance au gerbage. Il est en outre proposé un flan en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, pour la réalisation d'un emballage de type plateau ou barquette, ce flan comprenant : - une partie de fond à quatre côtés, par exemple rectangulaire, - de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, aptes à être dressées par rapport à ladite partie de fond, - sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond, aptes à être dressées par rapport à ladite partie de fond, - au moins deux soufflets de liaison interparoi, chaque soufflet de liaison étant articulé par deux lignes de pliage respectives à une première paroi et à une deuxième paroi adjacente à cette première paroi, et étant pourvu d'une ligne de pliage oblique par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre lesdites première et deuxième parois lors du dressage desdites parois, ledit soufflet de liaison étant destiné à être replié contre la première paroi, - pour au moins un desdits au moins deux soufflets de liaison interparoi, un élément d'entrainement comprenant une partie de trottoir articulée par une ligne de pliage à la deuxième paroi correspondante, destinée à être dressée par rapport à ladite deuxième paroi, vers l'intérieur de l'emballage, et comprenant un soufflet d'entrainement articulé par deux lignes de pliage respectives audit soufflet de liaison et à ladite partie de trottoir, et pourvu d'une ligne de pliage oblique par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre ledit soufflet de liaison et ladite partie de trottoir, la ligne de pliage oblique et la ligne de pliage entre le soufflet de liaison et le soufflet d'entrainement définissant des charnières respectives avec des sens de pliage préférentiels, de sorte que le soufflet d'entrainement est destiné à être replié selon la ligne de pliage oblique contre la surface du soufflet de liaison du côté intérieur de l'emballage, et - un élément de rembordement articulé à la première paroi par une ligne de pliage parallèle ou sensiblement parallèle à la ligne de pliage entre ladite première paroi et la partie de fond, comprenant une partie de renfort destinée à être repliée sur ladite première paroi et deux volets articulés par des lignes de pliage respectives aux extrémités de la partie de renfort, destinés à être dressés par rapport à ladite partie de renfort, et être disposés le long des deuxièmes parois correspondantes de façon à venir en butée contre les parties de trottoir correspondant auxdites deuxièmes parois afin de maintenir la partie de renfort sur la première paroi. Ce flan peut permettre de réaliser après montage l'emballage décrit ci-dessus. La ligne de pliage oblique et la ligne de pliage entre le soufflet de liaison et le soufflet d'entrainement peuvent notamment être asymétriques d'un coté et de l'autre de la feuille de matériau semi-rigide. Par exemple, on pourra prévoir de ménager une rainure d'un côté seulement de la feuille de carton ou de carton ondulé. Alternativement, on pourra prévoir de ménager des rainures d'un coté et de l'autre de la feuille, l'une des rainures étant plus profonde que celle de l'autre coté de la feuille. L'invention n'est bien entendu pas limitée à une forme de ligne de pliage particulière. On pourra par exemple prévoir des entailles peu profondes, continues ou non. Par exemple, on peut prévoir une entaille continue d'une feuille de papier plan de la feuille de carton ondulé, et d'un seul côté de cette feuille de carton ondulé. Alternativement, on pourra prévoir en outre des entailles en pointillés de la feuille de papier plan de l'autre coté de la feuille de carton ondulé. Il est en outre proposé un procédé de montage d'un emballage de type plateau ou barquette, à partir d'un flan en un matériau semi- rigide, comprenant une partie de fond à quatre côtés, de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond, au moins deux soufflets de liaison, chaque soufflet de liaison étant articulé par deux lignes de pliage respectives à une première paroi et à une deuxième paroi adjacente à cette première paroi, et étant pourvu d'une ligne de pliage oblique par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre cette première paroi et cette deuxième paroi, pour au moins un, et de préférence chacun, desdits au moins deux soufflets de liaison, un élément d'entrainement comprenant une partie de trottoir articulée par une ligne de pliage à la deuxième paroi correspondante, et comprenant un soufflet d'entrainement articulé par deux lignes de pliage respectives audit soufflet de liaison et à ladite partie de trottoir, et pourvu d'une ligne de pliage oblique par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre ledit soufflet de liaison et ladite partie de trottoir, et un élément de rembordement articulé à la première paroi par une ligne de pliage parallèle ou sensiblement parallèle à la ligne de pliage entre ladite première paroi et la partie de fond, comprenant une partie de renfort, et deux volets articulés par des lignes de pliage respectives aux extrémités de la partie de renfort, le procédé comprenant : - en exerçant un appui sur le soufflet d'entrainement, dresser la première paroi correspondante et les deuxièmes parois par rapport à la partie de fond, - replier les soufflets de liaison contre cette première paroi, du côté intérieur de l'emballage, et replier le soufflet d'entrainement contre la surface du soufflet de liaison du côté intérieur de l'emballage - rabattre la partie de renfort contre la première paroi et installer les volets le long des deuxièmes parois correspondantes de sorte que ces volets viennent en butée contre les parties de trottoir correspondant auxdites deuxièmes parois afin de maintenir la partie de renfort sur la première paroi. L'invention sera mieux comprise en référence aux figures, lesquelles illustrent des modes de réalisation non limitatifs et donnés à titre d'exemple. La figure 1 montre un exemple de flan selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures 2A et 2B sont des vues en perspectives d'un exemple d'emballage en cours de montage, afin d'illustrer un exemple de procédé selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 3 est une vue en perspective d'une portion d'un autre exemple d'emballage en cours de montage, avec la main de l'opérateur, afin d'illustrer un exemple de procédé selon un mode de réalisation de l'invention. Des références identiques sont utilisées d'une figure à l'autre pour désigner des éléments identiques ou similaires. Ces figures seront commentées simultanément. Un flan 1' comprend une partie de fond 10 rectangulaire, des premières parois 11, 11' se faisant face et articulées au fond 10 par des lignes de pliage respectives 21, 21', et des deuxièmes parois 12, 12' se faisant face et articulées au fond 10 par des lignes de pliage respectives 22, 22' A chaque première paroi 11, 11' est articulée, par des lignes de pliure 72, 72', 82, 82', un élément de rembordement 70, 80 respectif. Chaque élément 70, 80 comprend une partie de renfort 71, 81, destinée à être repliée contre la paroi 11, 11' correspondante, et deux volets 73, 74, 83, 84. Le flan comprend en outre quatre soufflets de liaison interparoi 13, 14, 15, 16, dans les parties de coin laissées libres par les parois sur la feuille de carton ondulé dans laquelle est découpée le flan. Chaque soufflet de liaison 13, 14, 15, 16 est articulé par deux lignes de pliage 23, 23', 24, 24', 25, 25', 26, 26' à une première paroi et à une deuxième paroi adjacente à cette première paroi. En outre, une ligne de pliage oblique, dirigée sensiblement vers le centre de la partie de fond et réalisée avec des entailles peu profondes plutôt que par des rainures, définit deux surfaces de forme sensiblement triangulaire destinées à former soufflet lors du dressage des parois correspondantes par rapport au fond 10. Pour chacun des soufflets de liaison 13, 14, 15, 16, le flan 1 définit en outre un évidement 113, 114, 115, 116, ici de forme circulaire, disposé dans l'angle entre le fond, les parois et le soufflet de liaison. On évite ainsi d'avoir à forcer sur ces différentes épaisseurs de matériau au niveau de cet angle, pour parvenir à dresser les parois. Dans le mode de réalisation de la figure 3, l'emballage est dépourvu de ces évidements d'angle. Comme représenté sur la figure 2A, chaque soufflet de liaison 13, 16 est ensuite rabattu contre la première paroi adjacente 11. Le flan 1' comprend en outre quatre éléments d'entrainement 17, 18, 19, 20, solidarisés chacun à un soufflet de liaison respectif 13, 14, 15, 16 et à une deuxième paroi 12, 12' correspondante. Plus précisément, chaque élément d'entrainement comprend un soufflet d'entrainement 63, 64, 65, 66 jouxtant un soufflet de liaison correspondant 13, 14, 15, 16, et une partie de trottoir 33, 34, 35, 36 jouxtant la deuxième paroi correspondante 12, 12', sur le côté de cette deuxième paroi opposé à la ligne de pliure 22, 22' entre cette paroi 12, 12' et la partie de fond 10. Chaque soufflet d'entrainement 63, 64, 65, 66 est articulé à la partie de trottoir correspondante 33, 34, 35, 36 par une ligne de pliure 63', 64', 65', 66' dans la continuité de la ligne de pliure 23', 24', 25', 26' entre le soufflet de liaison correspondant 13, 14, 15, 16 et la deuxième paroi 12, 12' correspondante. Chaque soufflet d'entrainement 63, 64, 65, 66 est en outre articulé au soufflet de liaison correspondant 13, 14, 15, 16 par une ligne de pliage 63, 64, 65, 66. Chaque partie de trottoir 33, 34, 35, 36 est articulée à la deuxième paroi correspondante 12, 12' par une ligne de pliure respective 43, 44, 45, 46. Chaque soufflet d'entrainement 63, 64, 65, 66 définit en outre une ligne de pliage oblique 63", 64", 65", 66", sensiblement parallèle à la ligne de pliage oblique 23', 24", 25", 26" du soufflet de liaison correspondant. Comme partiellement illustré sur la figure 3, lors du montage, l'opérateur se place face à une première paroi 11 et place ses deux bras sous et de chaque côté de l'ensemble formé par cette première paroi 11 et l'élément de rembordement 70 correspondant, les paumes de ses mains sous les soufflets de liaison correspondant 13, 16 et les pouces sur les (ou à proximité des) lignes obliques 63", 66" des soufflets d'entrainements. En appuyant sur les soufflets d'entrainement 53, 56, et en guidant, avec ses mains et ses bras, les soufflets de liaison 13, 16 et la première paroi, l'opérateur peut ainsi dresser la première paroi 11 ainsi que les deux deuxièmes parois 12, 12'. Les soufflets d'entrainement 53, 56, viennent naturellement se placer contre les soufflets de liaison 13, 16, sur la surface côté intérieur de l'emballage 1. Les parties de trottoir 33, 36 sont alors dressées vers l'intérieur par rapport aux deuxièmes parois 12, 12'. Avec ses bras ou ses main, l'utilisateur replie les volets 73, 74 vers l'extérieur de l'emballage, comme représenté sur la figure 2A. La partie de renfort 71 vient se replier contre l'ensemble formé par la première paroi 11, et les soufflets 13, 16, 17, 20 superposés à cette première paroi 11. L'opérateur plaque la partie de renfort 71 contre cet ensemble, de sorte que des tenons de verrouillage 101', 102' de la partie de renfort 71 viennent s'enficher dans des orifices correspondant 201', 202' de la partie de fond 10. Plus précisément, chaque volet 73, 83, 74, 84 comprend deux parties de volets 703, 703', 704, 704', 803, 803', 804, 804' articulées entre elles par une ligne de pliage 75', 76', 85', 86' sensiblement parallèle à la ligne de pliage 75, 76, 85, 86 entre le volet 73, 83, 74, 84 et l'élément de renfort 71, 81. Chaque partie de volet formant chanfrein 703', 704', 803', 804' définit en outre un tenon de verrouillage supplémentaire 713, 714, 813, 814. Le fond 10 définit quatre orifices supplémentaires 214, 213, 313, 314 pour recevoir ces tenons 713, 714, 813, 814. L'opérateur appuie latéralement sur les parties de volets 703, 704 pour plaquer ces parties de volet contre les deuxièmes parois 12, 12' correspondantes. Les parties de trottoir 33, 36 participent alors au maintient en place de l'élément de rembordement 70 car les parties de volet 703, 704 sont alors en butée contre ces parties de trottoir. Le flan 1' est conformé de sorte que les lignes de pliure 75, 75', 23, 23', 85, 85', 24, 24', 86, 86', 25, 25', 76, 76', 26, 26' forment de légers angles avec les direction des lignes de pliure 21, 22, 21',22' du fond 10. Ainsi les parois 11, 11', 12, 12' sont légèrement inclinées vers l'intérieur et les parties de chanfrein 703', 704', 803', 804' viennent se bloquer à l'intérieur de l'emballage à la fin du montage. Les parties de trottoir 33, 34, 35, 36 s'étendent sur une partie seulement des côtés des deuxièmes parois 12, 12', ce qui permet de libérer de la place pour des tenons de gerbage 150. Certaines lignes de pliage, notamment les lignes références 63, 64, 65, 66, 63", 64", 65", 66" sont réalisées au moyens d'entailles. Plus précisément, en admettant que le flan 1' de la figure 1 soit vu de sorte que la face visible de la partie de fond 10 soit la face intérieure, les lignes 63, 64, 65, 66 comprennent des entailles discontinues sur la face visible sur la figure 1 et des entailles continues sur l'autre face. On privilégie un sens de rotation de cette liaison charnière. De la façon similaire, les lignes de pliage 63", 64", 65", 66" comprennent des entailles continues sur la face visible sur la figure 1 et des entailles discontinues sur l'autre face. Pour revenir aux figures 2A et 2B, une fois l'ensemble correspondant à la première paroi 11 mis en place, l'opérateur répète l'opération en se plaçant cette fois du côté de la première paroi 11'. Le volet 803 plaqué contre la deuxième paroi 12 vient alors en butée contre le volet 703, par leurs extrémités 1803, 1703 respectives. De la même façon, les volets 804 et 704 viennent appuyer l'un contre l'autre, participant ainsi au maintien des éléments de rembordement 70, 80. On pourra relever que les lignes de pliage 72, 72', 82, 82' articulant les parties de renfort 71, 81 aux premières parois respectives 11, 11' sont doubles, afin d'éviter les efforts liés à un repliement à 180° d'une feuille de carton relativement épaisse. On pourra en outre relever que le flan 1' définit : - des orifices 160 pour la ventilation du contenu, par exemple des fruits de type bananes, - des orifices 170 formant poignées, - des orifices 180 pour le gerbage. REVENDICATIONS1. Emballage de type plateau ou barquette (1), en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, comprenant : une partie de fond à quatre côtés (10), de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois (11, 11') articulées par des lignes de pliage (21, 21') à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, dressées par rapport à ladite partie de fond, sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois (12, 12') articulées par des lignes de pliage (22, 22') à ladite partie de fond, dressées par rapport à ladite partie de fond, au moins deux soufflets de liaison (13, 14, 15, 16), chaque soufflet de liaison étant articulé par deux lignes de pliage respectives (23, 23', 24, 24', 25, 25', 26, 26') à une première paroi et à une deuxième paroi adjacente à cette première paroi, et étant pourvu d'une ligne de pliage oblique (23", 24", 25", 26") par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre lesdites première et deuxième parois lors du dressage desdites parois, ledit soufflet de liaison étant replié contre la première paroi, pour au moins un desdits au moins deux soufflets de liaison, un élément d'entrainement (17, 18, 19, 20) comprenant une partie de trottoir (33, 34, 35, 36) articulée par une ligne de pliage (43, 44, 45, 46) à la deuxième paroi correspondante et dressée par rapport à ladite deuxième paroi, et un soufflet d'entrainement (53, 54, 55, 56) articulé par deux lignes de pliage respectives (63, 63', 64, 64', 65, 65', 66, 66') audit soufflet de liaison et à ladite partie de trottoir, et pourvu d'une ligne de pliage oblique (63", 64", 65", 66") par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre ledit soufflet de liaison et ladite partie de trottoir, ledit soufflet d'entrainement étant replié selon ladite ligne de pliage oblique contre la surface du soufflet de liaison du côté intérieur de l'emballage, et un élément de rembordement (70, 80) articulée à la première paroi par une ligne de pliage (72, 72', 82, 82') parallèle ousensiblement parallèle à la ligne de pliage entre ladite première paroi et la partie de fond, comprenant une partie de renfort (71, 81) repliée sur ladite première paroi, et deux volets (73, 74, 83, 84) articulés par des lignes de pliage respectives (75, 75', 76, 76', 85, 85', 86, 86') aux extrémités de la partie de renfort, dressés par rapport à ladite partie de renfort, lesdits volets étant disposés le long des deuxièmes parois correspondantes et venant en butée contre les parties de trottoir correspondant auxdites deuxièmes parois afin de maintenir la partie de renfort sur la première paroi. 2. Emballage (1) selon la revendication 1, dans lequel au moins une partie de trottoir (33, 34, 35, 36) est conformée pour s'étendre sur une portion seulement de la longueur de la deuxième paroi (12, 12') à laquelle ladite partie de trottoir est articulée. 3. Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel, pour au moins une paroi choisie parmi les premières (11, 11') et deuxièmes (12, 12') parois, l'angle entre un vecteur normal à la partie de fond (10) et un vecteur normal à ladite paroi a une valeur variant entre 80° et 85°. 4. Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant un élément de rembordement (70, 80) pour chacune des premières parois, dans lequel l'emballage est conformé de sorte que pour au moins une deuxième paroi (12, 12'), deux volets (73, 83, 74, 84) des deux éléments de rembordement respectifs, lesdits volets étant disposés le long de cette deuxième paroi, viennent en butée l'un contre l'autre par leurs extrémités. 5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, conformé de sorte qu'au moins un élément de rembordement (70, 80) définisse au moins un tenon de verrouillage (101, 102, 101', 102', 713, 714 ; 813, 814) et que la partie de fond (10) définisse au moins unorifice (201, 202, 201', 202', 213, 214, 313, 314) disposé et conformé pour recevoir ledit au moins tenon de verrouillage 6. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel au moins un volet (73, 74, 83, 84) peut comprendre deux parties de volets (703, 703', 704, 704', 803, 803', 804, 804') articulées entre elles par une ligne de pliage (75', 76', 85', 86') parallèle ou sensiblement parallèle à la ligne de pliage (75, 76, 85, 86) entre ledit volet et l'élément de renfort. 7. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel pour au moins un soufflet (13, 14, 15, 16) choisi parmi les soufflets de liaison et ledit au moins un soufflet d'entrainement, un évidement est pratiqué dans l'angle dudit soufflet. 8. Flan (1') en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé, pour la réalisation d'un emballage de type plateau ou barquette, ce flan comprenant : une partie de fond à quatre côtés (10), de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois (11, 11') articulées par des lignes de pliage (21, 21') à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, aptes à être dressées par rapport à ladite partie de fond, sur les deux autres côtés de la partie de fond, deux deuxièmes parois (12, 12') articulées par des lignes de pliage (22, 22') à ladite partie de fond, aptes à être dressées par rapport à ladite partie de fond, au moins deux soufflets de liaison (13, 14, 15, 16), chaque soufflet de liaison étant articulé par deux lignes de pliage respectives (23, 23', 24, 24', 25, 25', 26, 26') à une première paroi et à une deuxième paroi adjacente à cette première paroi, et étant pourvu d'une ligne de pliage oblique (23", 24", 25", 26") par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre lesdites première et deuxième parois lors du dressage desdites parois, ledit soufflet de liaison étant destiné à replié contre la première paroi, pour au moins un desdits au moins deux soufflets de liaison, un élément d'entrainement (17, 18, 19, 20) comprenantune partie de trottoir (33, 34, 35, 36) articulée par une ligne de pliage (43, 44, 45, 46) à la deuxième paroi correspondante, destinée à être dressée par rapport à ladite deuxième paroi, vers l'intérieur de l'emballage, et un soufflet d'entrainement (53, 54, 55, 56) articulé par deux lignes de pliage (63, 63', 64, 64', 65, 65', 66, 66') respectives audit soufflet de liaison et à ladite partie de trottoir, et pourvu d'une ligne de pliage oblique (63", 64", 65", 66") par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre ledit soufflet de liaison et ladite partie de trottoir, la ligne de pliage oblique (63", 64", 65", 66") et la ligne de pliage (63, 64, 65, 66) entre le soufflet de liaison et le soufflet d'entrainement définissant des charnières respectives avec des sens de pliage préférentiels, de sorte que le soufflet d'entrainement est destiné à être replié selon la ligne de pliage oblique contre la surface du soufflet de liaison du côté intérieur de l'emballage, et un élément de rembordement (70, 80) articulé à la première paroi par une ligne de pliage (72, 72', 82, 82') parallèle ou sensiblement parallèle à la ligne de pliage (21, 21') entre ladite première paroi et la partie de fond, comprenant une partie de renfort (71, 81) destinée à être repliée sur ladite première paroi, et deux volets (73, 74, 83, 84) articulés par des lignes de pliage (75, 75', 76, 76', 85, 85', 86, 86') respectives aux extrémités de la partie de renfort, destinés à être dressés par rapport à ladite partie de renfort, et être disposés le long des deuxièmes parois correspondantes de façon à venir en butée contre les parties de trottoir correspondant auxdites deuxièmes parois afin de maintenir la partie de renfort sur la première paroi. 9. Procédé de montage d'un emballage de type plateau ou barquette, à partir d'un flan en un matériau semi-rigide, comprenant une partie de fond à quatre côtés, de part et d'autre de cette partie de fond, deux premières parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond sur deux côtés respectifs, sur les deux autres côtés de la partie defond, deux deuxièmes parois articulées par des lignes de pliage à ladite partie de fond, au moins deux soufflets de liaison, chaque soufflet de liaison étant articulé par deux lignes de pliage respectives à une première paroi et à une deuxième paroi adjacente à cette première paroi, et étant pourvu d'une ligne de pliage oblique par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre cette première paroi et cette deuxième paroi, pour au moins un, et de préférence chacun, desdits au moins deux soufflets de liaison, un élément d'entrainement comprenant une partie de trottoir articulée par une ligne de pliage à la deuxième paroi correspondante, et comprenant un soufflet d'entrainement articulé par deux lignes de pliage respectives audit soufflet de liaison et à ladite partie de trottoir, et pourvu d'une ligne de pliage oblique par rapport auxdites deux lignes de pliage de façon à former un soufflet entre ledit soufflet de liaison et ladite partie de trottoir, et un élément de rembordement articulé à la première paroi par une ligne de pliage parallèle ou sensiblement parallèle à la ligne de pliage entre ladite première paroi et la partie de fond, comprenant une partie de renfort, et deux volets articulés par des lignes de pliage respectives aux extrémités de la partie de renfort, le procédé comprenant : en exerçant un appui sur le soufflet d'entrainement, dresser la première paroi correspondante et les deuxièmes parois par rapport à la partie de fond, replier les soufflets de liaison contre cette première paroi, du côté intérieur de l'emballage, et replier le soufflet d'entrainement contre la surface du soufflet de liaison du côté intérieur de l'emballage rabattre la partie de renfort contre la première paroi et installer les volets le long des deuxièmes parois correspondantes de sorte que ces volets viennent en butée contre les parties de trottoir correspondant auxdites deuxièmes parois afin de maintenir la partie de renfort sur la première paroi.