Brevet FR3008683A1 — publié le 20150123

BOITE REPAS MONOBLOC FORMANT PLATEAU DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION Le domaine technique de l'invention est celui des boîtes repas transportables. La présente invention concerne une boîte repas monobloc formant plateau. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Le marché des repas nomades, c'est-à-dire des repas susceptibles d'être transportés entre leur lieu de vente et leur lieu de consommation, le lieu de consommation se situant typiquement hors du domicile du consommateur, connaît un développement important. Il existe à cette fin un besoin d'emballages alimentaires jetables, pratiques et modernes. En la matière, il existe dans l'art antérieur des boîtes alimentaires jetables, dites « tulipe », destinées notamment à contenir des pâtisseries. De telles boîtes sont adaptées au transport d'aliments destinés à être consommés peu de temps après leur achat. Cependant, elles ne peuvent pas être utilisées de manière pratique pour effectivement consommer les aliments présents dans cette boîte, qui devient vite encombrante lors de la consommation desdits aliments. DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION L'invention offre une solution aux problèmes évoqués précédemment, en proposant une boîte qui offre une solution pratique, hygiénique et conviviale pour la consommation des repas hors du domicile. La boîte selon l'invention assure la combinaison de trois fonctionnalités importante pour la prise d'un repas hors domicile : - le transport, en proposant une boîte en carton rigide qui permet la préservation des denrées alimentaires. La boîte selon l'invention présente une poignée préhensible pratique pour une consommation hors domicile du repas. l'hygiène : le dépliement de la boîte permet son déploiement en plateau et, ainsi, apporte un support hygiénique pour la prise d'un repas. - la convivialité : le plateau formé par le dépliement de la boîte permet la formation d'un espace ouvert partageable pour la prise du repas. Ainsi, grâce à la boite selon l'invention, on dispose d'une qui permet, en plus du transport des denrées alimentaires, la formation d'un plateau hygiénique pour prendre le repas. Ce plateau offre en outre un espace ouvert optimisé, partageable pour la prise du repas. A cet effet, l'invention concerne donc essentiellement une boîte d'emballage, de transport et de support de consommation d'aliments, comportant un réceptacle, un couvercle et un moyen de préhension, ladite boite étant obtenue par pliage d'un patron monobloc, le patron présentant : - une base de forme rectangulaire s'étendant suivant un plan de référence ; - des première, deuxième, troisième et quatrième parois aptes à former, avec la base, un réceptacle pour le transport d'aliments ; - des première, deuxième, troisième et quatrième languettes respectivement solidaires des première, deuxième, troisième et quatrième parois et aptes à former un couvercle et un moyen de préhension de la boîte ; la boîte étant caractérisée en ce qu'elle comporte quatre éléments de jonction, chaque élément de jonction reliant deux parois consécutives parmi les première, deuxième, troisième et quatrième parois. Outre les caractéristiques qui viennent d'être évoquées dans le paragraphe précédent, la boîte selon l'invention peut présenter une ou plusieurs 25 caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - les première, deuxième, troisième et quatrième languettes comportent respectivement des première, deuxième, troisième et quatrième encoches rectilignes, les première et troisième encoches rectilignes étant aptes à 30 coopérer pour maintenir les première et troisième languettes ensemble et les deuxième et quatrième encoches rectilignes étant aptes à coopérer pour maintenir les deuxième et troisième languettes ensemble. - chaque élément de jonction possède un premier côté et un deuxième côté, caractérisée en ce qu'au moins un élément de jonction possède une ligne de pliage, la ligne de pliage dudit élément de jonction étant la bissectrice de l'angle formé entre le premier côté et le deuxième côté dudit élément de jonction. - au moins un élément de jonction a une forme triangulaire. - au moins un élément de jonction a une forme en quart de disque. 10 - au moins une languette a une forme d'ogive. - la base est de forme carrée. 15 L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les 20 figures montrent : - A la figure 1, une représentation schématique d'un patron monobloc conforme à l'invention ; - Aux figures 2a à 2f, les différentes étapes d'un procédé de pliage d'un patron monobloc conforme à l'invention. 25 DESCRIPTION DETAILLEE D'AU MOINS UN MODE DE REALISATION DE L'INVENTION Sauf précision contraire, un même élément apparaissant sur des figures différentes présente une référence unique. 30 La figure 1 représente schématiquement un patron 1 pour le pliage d'une boîte repas selon un mode de réalisation de l'invention. Le patron 1 s'étend suivant un plan de référence Oxy et comporte : - une base 2 ; - des première, deuxième, troisième et quatrième parois 31, 32, 33 et 34 ; - des premier, deuxième, troisième et quatrième éléments de jonction 41, 42, 43 et 44; - des première, deuxième, troisième et quatrième languettes 51, 52, 53 et 54. 5 La base 2 est de forme rectangulaire et présente : - un premier côté 2-1 et un troisième côté 2-3 ayant une première longueur Ll et s'étendant suivant une direction Ox du plan de référence ; - un deuxième côté 2-2 et un quatrième côté 2-4 ayant une deuxième 10 longueur L2 et s'étendant suivant une direction Oy du plan de référence. La base 2 peut avantageusement être de forme carrée, la première longueur Ll étant alors égale à la deuxième longueur L2. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les première et deuxième longueurs Ll et L2 sont ainsi de 220 mm. 15 Les première, deuxième, troisième et quatrième parois 31, 32, 33 et 34 sont de forme rectangulaire. Les première et troisième parois 31 et 33 sont de la première longueur Ll suivant la direction Ox et d'une hauteur H1 suivant la direction Oy. Les deuxième et quatrième parois 32 et 34 sont de la deuxième longueur L2 20 suivant la direction Oy et de la hauteur H1 suivant la direction Ox. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la hauteur H1 est de 90 mm. La première paroi 31 présente un premier côté 31-1 de longueur L1, un deuxième côté 31-2 de hauteur H1, un troisième côté 31-3 de longueur Ll et un quatrième 25 côté 31-4 de hauteur H1. Le troisième côté 31-3 de la première paroi 31 est confondu avec le premier côté 2-1 de la base 2. La deuxième paroi 32 présente un premier côté 32-1 de hauteur H1, un deuxième côté 32-2 de longueur L2, un troisième côté 32-3 de hauteur H1 et un quatrième côté 32-4 de longueur L2. Le quatrième côté 32-4 de la deuxième paroi 32 est 30 confondu avec le deuxième côté 2-2 de la base 2. La troisième paroi 33 présente un premier côté 33-1 de longueur L1, un deuxième côté 33-2 de hauteur H1, un troisième côté 33-3 de longueur Ll et un quatrième côté 33-4 de hauteur H1. Le premier côté 33-1 de la troisième paroi 33 est confondu avec le troisième côté 2-3 de la base 2. La quatrième paroi 34 présente un premier côté 34-1 de hauteur H1, un deuxième côté 34-2 de longueur L2, un troisième côté 34-3 de hauteur H1 et un quatrième 5 côté 34-4 de longueur L2. Le deuxième côté 34-2 de la quatrième paroi 34 est confondu avec le quatrième côté 2-4 de la base 2. Le premier élément de jonction 41 relie la première paroi 31 et la deuxième paroi 32. Le premier élément de jonction 41 présente ainsi un premier côté 41-1 10 confondu avec le deuxième côté 31-2 de la première paroi 31 et un deuxième côté 41-2 confondu avec le premier côté 32-1 de la deuxième paroi 32. Le deuxième élément de jonction 42 relie la deuxième paroi 32 et la troisième paroi 33. Le deuxième élément de jonction 42 présente ainsi un premier côté 42-1 confondu avec le troisième côté 32-3 de la deuxième paroi 32 et un deuxième côté 15 42-2 confondu avec le deuxième côté 33-2 de la troisième paroi 33. Le troisième élément de jonction 43 relie la troisième paroi 33 et la quatrième paroi 34. Le troisième élément de jonction 43 présente ainsi un premier côté 43-1 confondu avec le quatrième côté 33-4 de la troisième paroi 33 et un deuxième côté 43-2 confondu avec le troisième côté 34-3 de la quatrième paroi 34. 20 Le quatrième élément de jonction 44 relie la quatrième paroi 34 et la première paroi 31. Le quatrième élément de jonction 44 présente ainsi un premier côté 44-1 confondu avec le premier côté 34-1 de la quatrième paroi 34 et un deuxième côté 44-2 confondu avec le quatrième côté 31-4 de la première paroi 31. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention illustré à la figure 1, les 25 premier, deuxième, troisième et quatrième éléments de jonction 41 à 44 sont des triangles isocèles, présentant respectivement : - un troisième côté 41-3 reliant les premier et deuxième côtés 41-1 et 41-2 ; - un troisième côté 42-3 reliant les premier et deuxième côtés 42-1 et 42-2 ; - un troisième côté 43-3 reliant les premier et deuxième côtés 43-1 et 43-2 ; 30 - un troisième côté 44-3 reliant les premier et deuxième côtés 44-1 et 44-2. Selon une variante non représentée, les troisièmes côtés 41-3, 42-3, 43-3 et 44-3 des premier, deuxième, troisième et quatrième éléments de jonction 41 à 44 peuvent être des quarts de cercle de rayon H1. Les premier, deuxième, troisième et quatrième éléments de jonction 41 à 44 sont alors des quadrants. La première languette 51 présente une base 51-1 confondue avec le premier côté 5 31-1 de la première paroi 31. La deuxième languette 52 présente une base 52-1 confondue avec le deuxième côté 32-2 de la deuxième paroi 32. La troisième languette 53 présente une base 53-1 confondue avec le troisième côté 33-3 de la troisième paroi 33. La quatrième languette 54 présente une base 54-1 confondue avec le quatrième côté 34-4 de la quatrième paroi 34. 10 Les première et troisième languettes 51 et 53 présentent une hauteur H2, mesurée suivant le premier axe médian M1 de la base 2, telle que : 1 La première encoche rectiligne 61 et la troisième encoche rectiligne 63 sont situées de part et d'autre du premier axe médian M1 et sont parallèles entre elles. La deuxième encoche rectiligne 62 et la quatrième encoche rectiligne 64 sont situées de part et d'autre du deuxième axe médian M2 et sont parallèles entre elles. La première diagonale D1 de la base 2 traverse le premier élément de jonction 41 et le troisième élément de jonction 43. La deuxième diagonale D2 de la base 2 traverse le deuxième élément de jonction 42 et le quatrième élément de jonction 44. Plusieurs configurations sont possibles pour les orientations respectives des première et deuxième encoches 61 et 63 d'une part, et des deuxième et quatrième encoches 62 et 64 d'autre part. Les première et deuxième encoches 61 et 63 peuvent être orientées : - suivant une direction parallèle à l'axe Ox ; - suivant une direction parallèle à la première diagonale D1 ; - suivant une direction parallèle à la deuxième diagonale D2. Les deuxième et quatrième encoches 62 et 64 peuvent être orientées : - suivant une direction parallèle à l'axe Oy ; - suivant une direction parallèle à la première diagonale D1 ; - suivant une direction parallèle à la deuxième diagonale D2. La première encoche rectiligne 61 présente une extrémité extérieure 61-1 située sur un côté de la première languette 51 et une extrémité intérieure 61-2. La première encoche rectiligne 61 s'étend, à partir de son extrémité extérieure 61-1, à l'intérieur de la première languette 51 et au moins jusqu'au premier axe médian Ml. L'extrémité intérieure 61-2 de la première encoche rectiligne 61 se situe ainsi avantageusement sur le premier axe médian Ml. La troisième encoche rectiligne 63 présente une extrémité extérieure 63-1 située sur un côté de la troisième languette 53 et une extrémité intérieure 63-2. La troisième encoche rectiligne 63 s'étend, à partir de son extrémité extérieure 63-1, à l'intérieur de la troisième languette 53 et au moins jusqu'au premier axe médian Ml. L'extrémité intérieure 63-2 de la troisième encoche rectiligne 63 se situe ainsi avantageusement sur le premier axe médian M1. Il existe avantageusement une symétrie centrale, de centre le centre de la base 2, entre la première languette 51 et la troisième languette 53, et entre la première encoche rectiligne 61 et la troisième encoche rectiligne 63. La deuxième encoche rectiligne 62 présente une extrémité extérieure 62-1 située sur un côté de la deuxième languette 52 et une extrémité intérieure 62-2. La deuxième encoche rectiligne 62 s'étend, à partir de son extrémité extérieure 62-1, à l'intérieur de la deuxième languette 52 et au moins jusqu'au deuxième axe médian M2. L'extrémité intérieure 62-2 de la deuxième encoche rectiligne 62 se situe ainsi avantageusement sur le premier axe médian M2. La quatrième encoche rectiligne 64 présente une extrémité extérieure 64-1 située sur un côté de la quatrième languette 54 et une extrémité intérieure 64-2. La quatrième encoche rectiligne 64 s'étend, à partir de son extrémité extérieure 64-1, à l'intérieur de la quatrième languette 54 et au moins jusqu'au deuxième axe médian M2. L'extrémité intérieure 64-2 de la quatrième encoche rectiligne 64 se situe ainsi avantageusement sur le premier axe médian M2. Il existe avantageusement une symétrie centrale, de centre le centre de la base 2, entre la deuxième languette 52 et la quatrième languette 54, et entre la deuxième encoche rectiligne 62 et la quatrième encoche rectiligne 64. Avantageusement : - la distance mesurée suivant le premier axe médian M1 entre la base 51-1 de la première languette 51 et l'extrémité intérieure 61-2 de la première encoche rectiligne 61 est égale à L2/2 ; - la distance mesurée suivant le premier axe médian M1 entre la base 53-1 de la troisième languette 53 et l'extrémité intérieure 63-2 de la troisième encoche rectiligne 63 est égale à L2/2 ; - la distance mesurée suivant le deuxième axe médian M2 entre la base 52-1 de la deuxième languette 52 et l'extrémité intérieure 62-2 de la deuxième encoche rectiligne 62 est égale à L1/2 ; - la distance mesurée suivant le deuxième axe médian M2 entre la base 54-1 de la quatrième languette 54 et l'extrémité intérieure 64-2 de la quatrième encoche rectiligne 64 est égale à L1/2. Ainsi, l'espace formé par la base 2, les quatre parois 31 à 34, les quatre éléments de jonction 41 à 44 et les quatre languettes 51 à 54 avec leurs encoches rectilignes respectives 61 à 64 sont aptes à former un espace fermé parallélépipédique. Les figures 2a à 2f représentent schématiquement les différentes étapes d'un procédé 100 de pliage du patron 1 pour l'obtention d'une boîte repas et sont décrites conjointement. La figure 2a illustre une première étape 101 du procédé 100 selon laquelle le patron 1 s'étend entièrement suivant le plan de référence Oxy. Le patron 1 comporte en outre plusieurs lignes de pliages : - une première ligne de pliage P1 se situe sur le premier élément de jonction 41. La première ligne de pliage P1 est la bissectrice de l'angle al formé entre le premier côté 41-1 et le deuxième côté 41-2 du premier élément de jonction 41 ; - une deuxième ligne de pliage P2 se situe sur le deuxième élément de jonction 42. La deuxième ligne de pliage P2 est la bissectrice de l'angle a2 formé entre le premier côté 42-1 et le deuxième côté 42-2 du deuxième élément de jonction 42 ; - une troisième ligne de pliage P3 se situe sur le troisième élément de jonction 43. La troisième ligne de pliage P3 est la bissectrice de l'angle a3 formé entre le premier côté 43-1 et le deuxième côté 43-2 du troisième élément de jonction 43 ; - une quatrième ligne de pliage P4 se situe sur le quatrième élément de jonction 44. La quatrième ligne de pliage P4 est la bissectrice de l'angle a4 formé entre le premier côté 44-1 et le deuxième côté 44-2 du quatrième élément de jonction 44 ; - une cinquième ligne de pliage P5 est réalisée suivant le premier côté 2-1 de la base 2, le premier côté 32-1 de la première paroi 32 et le premier côté 34-1 de la quatrième paroi 34 ; - une sixième ligne de pliage P6 est réalisée suivant le deuxième côté 2-2 de la base 2, le deuxième côté 31-2 de la première paroi 32 et le deuxième côté 33-2 de la troisième paroi 33 ; - une septième ligne de pliage P7 est réalisée suivant le troisième côté 2-3 de la base 2, le troisième côté 32-3 de la deuxième paroi 32 et le troisième côté 34-3 de la quatrième paroi 34 ; - une huitième ligne de pliage P8 est réalisée suivant le quatrième côté 2-4 de la base 2, le quatrième côté 33-4 de la troisième paroi et le quatrième côté 31-4 de la première paroi 31 ; - une neuvième ligne de pliage P9 est réalisée suivant le premier côté 31-1 de la première paroi 31 ; - une dixième ligne de pliage P10 est réalisée suivant le deuxième côté 32-2 de la deuxième paroi 32 ; - une onzième ligne de pliage P11 est réalisée suivant le troisième côté 33-3 de la troisième paroi 33 ; - une douzième ligne de pliage P12 est réalisée suivant le quatrième côté 344 de la quatrième paroi 34 ; - une treizième ligne de pliage P13 se situe sur la deuxième languette 52 et est réalisée suivant la direction de la deuxième encoche rectiligne 62. La treizième ligne de pliage P13 délimite une partie extérieure 52ext de la deuxième languette 52 ; - une quatorzième ligne de pliage P14 se situe sur la quatrième languette 54 et est réalisée suivant la direction de la quatrième encoche rectiligne 64 La quatorzième ligne de pliage P14 délimite une partie extérieure 54ext de la quatrième languette 54. La figure 2b illustre une deuxième étape 102 du procédé 100 selon laquelle : - le patron 1 est plié suivant la cinquième ligne de pliage P5. A l'issue de cette pliure, la première paroi 31, la première languette 51, le premier élément de jonction 41 et le quatrième élément de jonction 44 font saillie du plan de référence Oxy et peuvent notamment appartenir à un plan perpendiculaire au plan de référence Oxy ; - le patron 1 est plié suivant la septième ligne de pliage P7. A l'issue de cette pliure, la troisième paroi 33, la troisième languette 53, le deuxième élément de jonction 42 et le troisième élément de jonction 43 font saillie du plan de référence Oxy et peuvent notamment appartenir à un plan perpendiculaire au plan de référence Oxy. La troisième paroi 33, la troisième languette 53 et les deuxième et troisième éléments de jonction 42 et 43 appartiennent au même demi-espace, défini par le plan de référence Oxy, que la première paroi 31, la première languette 51 et les premier et quatrième éléments de jonction 41 et 44. La figure 2c illustre une troisième étape 103 du procédé 100 selon laquelle : - le patron 1 est plié suivant la neuvième ligne de pliage P9. A l'issue de cette pliure, la première languette 51 appartient à un plan parallèle au plan de référence Oxy ; - le patron 1 est plié suivant la onzième ligne de pliage P11. A l'issue de cette pliure, la troisième languette 53 appartient au plan, parallèle au plan de référence Oxy, de la première languette 51 ; - la première languette 51 et la troisième languette 53 sont assujetties l'une avec l'autre au moyen de la première encoche 61 et de la troisième encoche 63. La figure 2d illustre une quatrième étape 104 du procédé 100 selon laquelle : - le patron 1 est plié suivant la sixième ligne de pliage P6. A l'issue de cette pliure, la deuxième paroi 32 et la deuxième languette 52 font saillie du plan de référence Oxy et peuvent notamment appartenir à un plan perpendiculaire au plan de référence Oxy. La deuxième paroi 32 et la deuxième languette 52 appartiennent au même demi-espace, défini par le plan de référence Oxy, que les première et troisième parois 31 et 33 notamment. La pliure suivant la sixième ligne de pliage P6 entraîne la pliure des première et deuxième lignes de pliage P1 et P2, de manière que les premier et deuxième éléments de jonction 41 et 42 se trouvent à l'intérieur de l'espace délimité par la base 2, les première, deuxième et troisième parois 31 à 33 et les première et troisième languettes 51 et 53. - le patron 1 est plié suivant la huitième ligne de pliage P8. A l'issue de cette pliure, la quatrième paroi 34 et la quatrième languette 54 font saillie du plan de référence Oxy et peuvent notamment appartenir à un plan perpendiculaire au plan de référence Oxy. La quatrième paroi 34 et la quatrième languette 54 appartiennent au même demi-espace, défini par le plan de référence Oxy, que les première, deuxième et troisième parois 31 à 33 notamment. La pliure suivant la huitième ligne de pliage P8 entraîne la pliure des troisième et quatrième lignes de pliage P3 et P4, de manière que les troisième et quatrième éléments de jonction 43 et 44 se trouvent à l'intérieur de l'espace délimité par la base 2, les première, deuxième, troisième et quatrième parois 31 à 34 et les première et troisième languettes 51 et 53. La figure 2e illustre une cinquième étape 105 du procédé 100 selon laquelle : - le patron 1 est plié suivant la dixième ligne de pliage P10. A l'issue de cette pliure, la deuxième languette 52 appartient à un plan parallèle au plan de référence Oxy ; - le patron 1 est plié suivant la douzième ligne de pliage P12. A l'issue de cette pliure, la quatrième languette 54 appartient au plan, parallèle au plan de référence Oxy, de la première languette 51 ; - la deuxième languette 52 et la quatrième languette 54 sont assujetties l'une avec l'autre au moyen de la deuxième encoche rectiligne 62 et de la quatrième encoche rectiligne 64. Le patron 1 ainsi plié forme ainsi une boîte ; - le patron 1 est plié suivant les treizième et quatorzième lignes de pliage P13 et P14. A l'issue de ces pliures, la partie extérieure 52ext de la deuxième languette 52 et la partie extérieure 54ext de la quatrième languette 54 font saillie du plan des deuxième et quatrième languettes 52 et 54. La figure 2f illustre une sixième étape 106 du procédé 100 selon laquelle la partie extérieure 52ext de la deuxième languette 52 et la partie extérieure 54ext de la quatrième languette 54 sont mises au contact l'une de l'autre afin de venir former un moyen de préhension de la boîte. Les parties extérieures 52ext et 54ext des deuxième et quatrième languettes 52 et 54 appartiennent avantageusement à un plan perpendiculaire au plan de référence Oxy. REVENDICATIONS1. Boîte d'emballage, de transport et de support de consommation d'aliments, comportant un réceptacle, un couvercle et un moyen de préhension, ladite boite étant obtenue par pliage d'un patron (1) monobloc, le patron (1) présentant : une base (2) de forme rectangulaire s'étendant suivant un plan de référence (Oxy) ; des première, deuxième, troisième et quatrième parois (31, 32, 33, 34) aptes à former, avec la base (2), un réceptacle pour le transport d'aliments ; des première, deuxième, troisième et quatrième languettes (51, 52, 53, 54) respectivement solidaires des première, deuxième, troisième et quatrième parois (31, 32, 33, 34) et aptes à former un couvercle et un moyen de préhension de la boîte ; la boîte étant caractérisée en ce qu'elle comporte quatre éléments de jonction (41, 42, 43, 44), chaque élément de jonction reliant deux parois consécutives parmi les première, deuxième, troisième et quatrième parois (31, 32, 33, 34). 2. Boîte selon la revendication précédente caractérisée en ce que les première, deuxième, troisième et quatrième languettes (51, 52, 53, 54) comportent respectivement des première, deuxième, troisième et quatrième encoches rectilignes (61, 62, 63, 64), les première et troisième encoches rectilignes (61, 63) étant aptes à coopérer pour maintenir les première et troisième languettes (51, 53) ensemble et les deuxième et quatrième encoches rectilignes (62, 64) étant aptes à coopérer pour maintenir les deuxième et troisième languettes (52, 54) ensemble. 3. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle chaque élément de jonction (41, 42, 43, 44) possède un premier côté (41-1, 42-1, 43-1, 44-1) et un deuxième côté (41-2, 42-2, 43-2, 44-2), caractérisée en ce qu'au moins un élément de jonction possède une ligne de pliage (P1,P2, P3, P4), la ligne de pliage dudit élément de jonction étant la bissectrice de l'angle (al, a2, a3, a4) formé entre le premier côté et le deuxième côté dudit élément de jonction. 4. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'au moins un élément de jonction (41, 42, 43, 44) a une forme triangulaire. 5. Boîte selon l'une quelconques des revendications 1 à 4 caractérisée en ce qu'au moins un élément de jonction (41, 42, 43, 44) a une forme en quart de disque. 6. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'au moins une languette (51, 52, 53, 54) a une forme d'ogive. 7. Boîte selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que la base (2) est de forme carrée.