Brevet FR3005073A1 — publié le 20141031

L'invention se rapporte au domaine de la diffusion d'un produit encapsulé dans un flux d'eau et plus particulièrement dans de l'eau sanitaire telle que l'eau du bain, de la douche ou autre. Il est connu dans W02011107221 un dispositif de diffusion d'un produit de 5 type gel douche, shampoing, huiles essentielles ou autre conditionné sous la forme de capsules jetables qui sont percées pendant la fermeture du boîtier destiné à recevoir la capsule. Ce boîtier comporte une trappe ou un bouchon dévissable afin de permettre son ouverture puis l'insertion d'une capsule, le logement étant alors refermé. Une pompe ou un système d'aspiration sert à expulser le produit contenu 10 dans la capsule et mélanger celui-ci à un flux d'eau passant dans le dispositif. Une plaque de réglage contrôlable par un levier sert à régler la quantité de produit qui est expulsée de la capsule. Une idée à la base de l'invention est de permettre à un utilisateur de mélanger un produit encapsulé à un flux d'eau à l'aide d'un dispositif peu 15 encombrant. Un but de l'invention est également de fournir un dispositif permettant une utilisation simple dans laquelle l'utilisateur n'a qu'un nombre limité de manipulation à effectuer afin de mettre en contact le produit contenu dans une capsule avec un flux d'eau traversant le dispositif. Pour cela, l'invention fournit un dispositif de diffusion destiné à recevoir une 20 capsule à collerette périphérique contenant un produit à diffuser dans un flux d'eau, le dispositif comportant : un corps destiné à être fixé sur un circuit d'eau ; une surface d'appui portée par le corps et formant une surface inférieure d'un logement pour une capsule à collerette 25 périphérique contenant un produit soluble dans l'eau, un passage de sortie de produit depuis le logement pour capsule jusqu'à une sortie du passage ; - une molette montée en rotation sur le corps, la molette comportant une partie supérieure faisant saillie dans la direction 30 de l'axe de rotation de la molette au-delà de la surface d'appui, la molette et la surface d'appui étant montées en rotation hélicoïdale l'une par rapport à l'autre ; La molette étant apte à être amenée selon un mouvement de fermeture par rapport au corps depuis une position ouverte du dispositif dans laquelle le logement présente une ouverture de dimension supérieure à un diamètre de la collerette de la capsule et destiné à permettre d'insérer la capsule à collerette dans le logement en vis-à-vis de la surface d'appui; Le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure d'un rebord du dispositif en vis-à-vis de la surface d'appui, le mouvement de fermeture de la molette comportant un mouvement de rotation de la molette par rapport au corps entraînant un mouvement hélicoïdal entre la molette et la surface d'appui apte à rapprocher une face inférieure du rebord de la surface d'appui pour maintenir par compression une portion périphérique de la collerette de la capsule entre le rebord et la surface d'appui de manière étanche dans une position de fermeture du dispositif. Un tel dispositif permet une économie de place à l'installation, celui-ci ne nécessitant pas de prévoir un espace nécessaire à la manipulation d'une trappe d'ouverture du logement, la capsule étant insérée par une ouverture du logement et une simple rotation de la molette suffisant à fermer le dispositif. De plus, l'ouverture du logement permet une insertion simple et rapide de la capsule dans le logement Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif comporte : un corps cylindrique s'étendant selon une direction axiale, une périphérie d'une face supérieure dudit corps comportant une surface d'appui, ladite surface d'appui formant une surface inférieure d'un logement pour capsule à collerette périphérique contenant un produit soluble dans l'eau, un passage d'amenée d'eau traversant le corps depuis une entrée d'eau jusqu'au logement pour la capsule et un passage de retour de l'eau traversant le corps depuis le logement pour capsule jusqu'à une sortie d'eau ; une molette montée en rotation hélicoïdale sur le corps cylindrique, la molette comportant une partie supérieure faisant saillie dans la direction axiale du corps cylindrique au-delà de la surface d'appui, la partie supérieure de la molette présentant un rebord dont une face inférieure est en regard de la surface d'appui du corps, une contre-bague montée de manière mobile dans le corps entre la surface supérieure du corps cylindrique et une face latérale du corps cylindrique, ladite contre-bague comportant un épaulement faisant saillie dans la direction axiale du corps cylindrique au-delà de la surface d'appui et dont une face inférieure est en regard d'une première portion de la surface d'appui, La surface d'appui, la face inférieure d'une partie supérieure de la molette et la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague formant conjointement une gorge périphérique du logement ouverte vers l'intérieur du logement et destinée à recevoir la collerette de la capsule, - La molette étant mobile selon un mouvement hélicoïdal de fermeture par rapport au corps depuis une position ouverte dans laquelle l'épaulement de la contre-bague est logé au moins partiellement dans une rainure de la partie supérieure de la molette, la gorge du logement ne s'étendant latéralement que partiellement sur la périphérie du logement, une deuxième portion de la surface d'appui du corps étant sans vis à vis avec la face inférieure de la partie supérieure de la molette ni avec l'épaulement de la contre-bague et définissant une ouverture latérale du logement, Le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure de la partie supérieure de la molette en vis-à-vis la deuxième portion de la surface d'appui du corps et à rapprocher la face inférieure de la partie supérieure de la molette de la deuxième portion de la surface d'appui pour maintenir par compression une deuxième portion périphérique de la collerette de la capsule contre la deuxième portion de la surface d'appui du corps de manière étanche, la contre-bague étant couplée à la molette pour être entraînée par la molette lors du mouvement de fermeture de manière à rapprocher la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague de la première portion de la surface d'appui pour maintenir par compression une première portion périphérique de la collerette de la capsule contre la première portion de la surface d'appui du corps de manière étanche. Selon ce mode de réalisation, un tel dispositif de diffusion d'un produit encapsulé dans un flux d'eau peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques supplémentaires suivantes. Dans ce mode de réalisation préférentiel, la surface d'appui est située sur une face supérieure du corps, la molette étant monté en rotation hélicoïdale sur le 15 corps. Dans une variante de réalisation, un piston est monté mobile en translation dans le corps, la surface d'appui étant située sur une périphérie d'une face supérieure du piston, la molette étant monté en rotation hélicoïdale avec le piston, le passage de retour de produit traversant le piston, un mouvement de fermeture de la 20 molette étant apte à transmettre du dispositif amenant le piston en translation dans le corps pour rapprocher la face inférieure du rebord de la surface d'appui. Le dispositif selon ce mode de réalisation permet avantageusement, en un simple mouvement consistant à faire réaliser une rotation, par exemple de l'ordre de 180°, à la molette, d'enserrer la collerette de la capsule dans la gorge du logement 25 de manière étanche entre la surface d'appui d'une part et, d'autre part, la face inférieure de la partie supérieure de la molette et la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague. Cette étanchéité peut être obtenue par exemple par la présence de bourrelets d'étanchéité sur la collerette de la capsule ou encore par la présence d'un joint d'étanchéité agencé sur la face supérieure du corps cylindrique et 30 présentant une surface d'appui sur sa face supérieure. De préférence, la face inférieure du rebord se développe sur 360° autour de l'axe de rotation de la molette, la surface d'appui se développe sur 360 ° autour de l'axe de rotation de la molette, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure du rebord en vis-à-vis de la surface d'appui sur 3600 pour permettre à la collerette de la capsule d'être enserrée entre ledit rebord et la surface d'appui sur 360° en position fermée du dispositif. Ce mode de réalisation assure qu'en utilisation, la collerette de la capsule 5 est pressée par la face inférieure du rebord sur la totalité de la collerette périphérique de la capsule, permettant d'obtenir une étanchéité parfaite dans le logement du dispositif. Dans un mode de réalisation, le rebord délimite avec la surface d'appui une gorge périphérique du logement ouverte vers l'intérieur du logement et destinée à 10 recevoir la collerette de la capsule, l'ouverture du logement en position ouverte du dispositif étant délimitée par une portion de la surface d'appui sans vis-à-vis avec la face inférieure du rebord. L'ouverture du logement est préférentiellement latérale mais peut également être sur une face supérieure de la molette. Une telle ouverture latérale limite l'espace nécessaire à l'insertion de la capsule dans le logement. La 15 présence de la gorge dans une telle ouverture latérale permet avantageusement de guider la capsule lors de son insertion. En outre, une telle ouverture latérale permet une insertion stable dans le dispositif quelle que soit le positionnement du dispositif dans l'espace du moment que l'ouverture n'est pas orientée vers le bas. Ainsi, si le dispositif est installé sur une surface orientée vers le bas telle qu'un plafond de 20 douche ou autre, l'utilisateur insère simplement la capsule par l'ouverture latérale et ferme le dispositif sans avoir à maintenir la capsule en position pendant qu'il ferme le dispositif. Dans un mode de réalisation, une contre-bague est montée de manière mobile en translation dans le corps, ladite contre-bague comportant un épaulement 25 faisant saillie dans la direction axiale du corps au-delà de la surface d'appui, le rebord du dispositif comprenant une face inférieure de l'épaulement, la contre-bague étant couplée à la molette pour être entraînée par la molette lors du mouvement de fermeture de manière à rapprocher la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague de la surface d'appui pour maintenir par 30 compression une portion de la collerette de la capsule entre la surface d'appui et la face inférieure de l'épaulement de manière étanche. Un mode de réalisation prévoit que la contre-bague comporte une jupe de forme complémentaire d'une tranchée du corps, la jupe de la contre-bague étant insérée dans la tranchée, une face de la jupe comportant des nervures s'étendant axialement, la tranchée comportant des rainures s'étendant axialement complémentairement des nervures de la jupe de manière à guider le déplacement de la contre-bague par rapport au corps selon un déplacement axial. Une telle jupe permet de limiter le mouvement de la contre-bague par rapport au corps à une translation mais cette limitation de mouvement peut être obtenue par tout moyen connu de l'homme de l'art. Dans un mode de réalisation, le rebord du dispositif comporte une face inférieure de la partie supérieure de la molette, la face inférieure de la partie supérieure de la molette constituant une première portion du rebord du dispositif, la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague constituant une deuxième portion du rebord du dispositif, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la première portion du rebord en vis-à-vis d'une deuxième portion de la surface d'appui tout en rapprochant ladite première portion du rebord de ladite deuxième portion de la surface d'appui et étant apte à amener la deuxième portion du rebord en vis-à-vis d'une première portion de la surface d'appui tout en rapprochant ladite deuxième portion du rebord et la deuxième portion de la surface d'appui de manière à enserrer la collerette d'une capsule à collerette entre d'une part la première portion de la surface d'appui et la deuxième portion du rebord et ,d'autre part, la deuxième portion de la surface d'appui et la première portion du rebord. Le rebord est réalisé ici en deux portions formant conjointement une face inférieure destinée à coopérer avec la surface d'appui, mais d'autre mode de réalisation sont possibles, par exemple le rebord étant formé par un diaphragme tel que ceux utilisés dans les appareils photos, le diaphragme dans une position rétractée ne présentant pas de face en vis-à-vis de la surface d'appui et, en se déployant, amenant la face inférieure dudit diaphragme en vis-à-vis de la surface d'appui afin de former la gorge périphérique. Dans un mode de réalisation, la première portion du rebord et la deuxième portion du rebord sont dans des plans distincts. Typiquement, la première portion du rebord et la deuxième portion du rebord constituent une marche dans la gorge du logement qui va guider la capsule lors de son insertion dans le logement, ladite capsule comportant également une marche complémentaire de la marche dans la gorge du logement. Dans un mode de réalisation, la première portion du rebord présente une forme d'arc de cercle selon un premier rayon et en ce que la deuxième portion du rebord présente une forme d'arc de cercle selon un second rayon supérieur au premier rayon et concentrique avec la première portion du rebord, en position ouverte du dispositif, l'épaulement de la contre-bague étant logé au moins partiellement dans une rainure de la partie supérieure de la molette. Dans un mode de réalisation, la première portion du rebord est en regard de la surface d'appui sur la moitié ou plus de la périphérie de la surface d'appui et la deuxième portion du rebord est en regard de la surface d'appui sur la moitié ou plus 10 de la périphérie de la surface d'appui. Avantageusement, la première portion et la seconde portion du rebord se développent chacune sur plus de 1800 créant ainsi une zone de chevauchement. La présence d'une zone de chevauchement dans laquelle, en position fermée du dispositif, la collerette est enserrée par la surface d'appui d'une part et, d'autre part, 15 à la fois la première portion du rebord et la seconde portion du rebord, garantit complètement l'étanchéité du logement. Avantageusement, une première portion du rebord et une seconde portion du rebord s'étendant s'étendant chacune sur, par exemple, 190° de la périphérie du dispositif. Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un passage d'amenée 20 d'eau depuis une entrée d'eau jusqu'au logement pour la capsule. Un tel passage d'amenée d'eau permet d'alimenter le logement en eau et offre une meilleure circulation du produit à diluer dans le flux d'eau. Cependant, l'expulsion du produit depuis le logement via le passage de sortie peut être obtenue de manière différente, par exemple à l'aide d'un effet Venturi. Dans le cas d'un dispositif comportant une 25 expulsion du produit par utilisation d'un effet Venturi, il est de préférence prévu un élément d'entrée d'air ou d'eau dans le logement pour permettre un bon vidage de la capsule. Dans une variante de ce mode de réalisation, le passage de sortie et/ou le passage d'amenée d'eau traversent le corps jusqu'à la surface inférieure du 30 logement. Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un élément de contrôle de l'amenée d'eau apte à obstruer ou libérer le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie, l'élément de contrôle étant mobile dans le dispositif depuis une position fermée dans laquelle l'élément de contrôle de retour d'eau obstrue le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie jusqu'à une position ouverte dans laquelle le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie est libéré, le dispositif comportant un élément de rappel exerçant une force de rappel sur l'élément de contrôle, ladite force de rappel étant apte à maintenir l'élément de contrôle en position fermée en l'absence de force contraire s'exerçant sur ledit élément de contrôle, le dispositif comportant un plateau disposé sur une face supérieure du corps dans la zone centrale du logement entourée par la surface d'appui et mobile selon la direction axiale, le plateau étant couplé à l'élément de contrôle et étant apte à exercer une force de poussée sur l'élément de contrôle, ladite force de poussée entraînant le déplacement de l'élément de contrôle jusqu'à la position ouverte. Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un mécanisme de perforation destiné à dégrader une paroi d'une capsule insérée dans le logement de 15 manière à créer une communication entre l'intérieur de la capsule contenant le produit et l'extérieur de la capsule. Dans un mode de réalisation le mécanisme de perforation comporte deux ergots de perforation portés par le corps de manière à faire saillie dans la direction axiale dans une zone centrale du logement entourée par la surface d'appui, le 20 dispositif comportant un plateau disposé dans la zone centrale du logement entourée par la surface d'appui et mobile selon la direction axiale entre une position déployée dans laquelle le plateau masque les ergots et une position escamotée dans laquelle le plateau découvre les ergots de perforation. Dans une variante, le passage de sortie comporte une entrée située sur une face supérieure d'un second 25 ergot. Dans un mode de réalisation, le corps comporte sur sa face supérieure un habitacle de forme complémentaire du plateau, les ergots étant situés sur la face supérieure du corps dans l'habitacle, un déplacement du plateau depuis sa position déployée à sa position escamotée entraînant un déplacement de l'élément de 30 contrôle de retour d'eau dans la position ouverte. Avantageusement, l'élément de contrôle de l'amenée d'eau est lié mécaniquement au déplacement de la molette, ledit élément de contrôle étant dans sa position fermée dans une position ouverte du dispositif et passant dans une position ouverte lors d'un mouvement de fermeture du dispositif quand une capsule est insérée dans le dispositif. Cette liaison mécanique entre la rotation de la molette et l'élément de contrôle de l'amenée d'eau rend l'utilisation du dispositif simple, un utilisateur n'ayant pas de manoeuvre supplémentaire à effectuer pour ouvrir ou fermer l'élément de contrôle de l'amenée d'eau. Cette automatisation de l'ouverture de l'élément de contrôle de l'amenée d'eau évite en outre les fuites d'eau depuis le logement en cas d'oubli de l'utilisateur, celui-ci ne risquant pas d'ouvrir le logement pour y placer une capsule alors que l'élément de contrôle de l'amenée d'eau est ouvert et le logement est alimenté en eau. La présence des ergots de perforations tels que ci-dessus, associés à des capsules dont une paroi réalisée dans un matériau perforable destiné à être perforé par le mécanisme de perforation, permet au produit contenu dans la capsule d'en être évacué sans que l'utilisateur n'ait à ouvrir ladite capsule. Typiquement, l'utilisateur insère directement une capsule dans le logement, sans avoir à se préoccuper de retirer un opercule fermant la capsule ou de conditionner celle-ci pour que le produit qu'elle contient puisse être mis en contact avec l'eau circulant dans le logement. L'automatisation de la perforation de la capsule évite à un utilisateur de devoir effectuer une manoeuvre supplémentaire telle que pousser un bouton poussoir destinée à faire ressortir les ergots dans le logement afin de perforer la capsule. En outre, si l'automatisation de la perforation est liée à l'ouverture de l'amenée d'eau dans le logement (de manière automatisée ou non), cette automatisation de la perforation garantit qu'une capsule n'est percée que lorsque l'élément de contrôle est ouvert et que l'eau circule dans le logement afin de dissoudre ou évacuer le produit contenu dans la capsule. Ainsi, une capsule insérée dans le logement sans que le dispositif ne soit fermé n'est pas percée et peut donc être utilisée ultérieurement ou au contraire retirée du dispositif sans que le produit qu'elle contient ne soit inutilisable. Dans un mode de réalisation, le corps est monté sur un socle creux comportant une entrée, une sortie et un passage pour le flux d'eau entre l'entrée et la sortie du socle. Dans un perfectionnement, la sortie du passage de sortie est située dans une partie aval du passage d'eau du socle et orientée vers la sortie du socle de manière à créer une dépression en sortie du passage de sortie. Préférentiellement, l'entrée du passage d'amenée d'eau est située dans une partie amont du passage d'eau du socle et orientée vers l'entrée du socle de manière à détourner un flux secondaire du flux d'eau. La localisation et l'orientation de l'entrée du passage d'amenée d'eau et de la sortie du passage de sortie par rapport respectivement à l'entrée du passage pour le flux et la sortie du passage pour le flux assure une bonne alimentation en eau du logement et une bonne diffusion du produit à diffuser dans le flux traversant le passage. Dans un mode de réalisation, le logement comporte une ouverture au centre de la molette destiné à laisser dépasser un corps étanche de la capsule sur une face supérieure du dispositif. Ce mode de réalisation permet de rendre une face extérieure de la capsule étanche visible par un utilisateur sans avoir à ouvrir le logement. Ainsi, un utilisateur peut savoir sans manipuler le dispositif si celui-ci contient dans le logement une capsule ou non. Par ailleurs, si la face extérieure de la capsule comporte des indications telles que la nature du produit contenu dans la capsule ou autre, ces indications sont visible par l'utilisateur sans que celui-ci n'ait à manipuler le dispositif. De plus, l'éjection de la capsule une fois cette dernière utilisée est simplifiée, un utilisateur peut exercer une poussée sur la surface extérieure de la capsule pour la faire ressortir du dispositif. En outre, dans ce mode de réalisation, si la capsule comporte un indicateur de niveau de produit, par exemple si la capsule est translucide ou comporte une section de sa paroi translucide servant d'indicateur de niveau de produit, l'utilisateur peut voir si la capsule contient encore des produits actifs ou si la capsule est épuisée sans avoir à ouvrir de logement. L'invention porte également sur un système de distribution d'eau comportant une arrivée d'eau reliée à un pommeau de diffusion comportant en outre un dispositif selon l'invention installé dans ledit pommeau de diffusion. Par exemple, le dispositif selon l'invention peut être installé dans un pommeau de douche, l'ouverture du logement étant situé sur la partie opposée à la tête de diffusion du pommeau de douche. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description 30 suivante de plusieurs modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. - La figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de diffusion en position fermée dans lequel une capsule est installée ; - La figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 1 ; - La figure 3 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une variante du socle du dispositif de la figure 1 ; - La figure 4 est une vue en perspective d'un culot du dispositif de la figure 1 ; - Les figures 5A et 5B sont des vues en perspectives respectivement d'une première partie et d'une seconde partie d'un clapet du dispositif de la figure 1 ; - La figure 6 est une vue en perspective d'une contre-bague du dispositif de la figure 1 ; - La figure 7 est une vue en perspective d'une molette du dispositif de la figure 1 ; - La figure 8 est une vue en perspective d'un dispositif de diffusion en position ouverte ; - La figure 9 est une vue en perspective d'un dispositif en position ouverte et dans lequel est inséré une capsule - La figure 10 est une vue en perspective du dessus du dispositif de la figure 1 en position fermée et sans capsule avec transparence montrant une première portion de la surface d'appui destinée à coopérer avec une face inférieure de l'épaulement de la contre-bague et une deuxième portion de la surface d'appui destinée à coopérer avec la face inférieure de la partie supérieure de la molette ; - La figure 11 est une vue en coupe en perspective du dispositif en position ouverte sans capsule ; - La figure 12 est une vue en perspective en coupe du dispositif en position ouverte et dans lequel est inséré une capsule ; - La figure 13 est une vue en perspective en coupe du dispositif en position fermée et dans lequel est inséré une capsule. - La figure 14 est une vue en coupe d'une variante de réalisation du dispositif. - La figure 15 est une vue en coupe d'une variante de réalisation du dispositif. - La figure 16 est une vue en coupe d'une variante de réalisation des ergots du perforateur. - La figure 17 est une vue en coupe d'une capsule utilisable dans le dispositif de la figure 14 ; Une liste des références utilisées dans la suite de la description est donnée ci-après : 1. Dispositif de diffusion 2. Culot de montage 3. Socle 4. Perforateur 5. Passage d'eau 6. Entrée d'eau dans le culot 2 7. Sotie d'eau du culot 2 8. Pas de vis de l'entrée 6 9. Pas de vis de la sortie 7 10. Logement du dispositif 1 11. Capsule 12. Collerette périphérique de la capsule 11 13. Produit encapsulé 14. Flux d'eau entrant dans le dispositif 15. Elément/ Tuyau d'amenée d'eau du passage 5 au logement 10 16. Elément/ Tuyau de retour d'eau du logement 10 au passage 5 17. Entrée du tuyau 15 d'amenée d'eau 18. Flux d'eau secondaire 19. Sortie du tuyau 15 d'amenée d'eau 20. Entrée du tuyau 16 de retour d'eau 21. Sortie du tuyau 16 de retour d'eau 22. Flux d'eau principal 23. Flux d'eau secondaire chargé de produit 24. Flux d'eau sortant chargé de produit 25. Axe de montage du dispositif 26. Pas de vis du socle 3 27. Pas de vis inférieur du perforateur 4 28. Guide du clapet 29 29. Clapet A. Partie inférieure du clapet 29 B. Partie supérieure du clapet 29 30. Plaque de fixation du socle 3 31. Face inférieure du perforateur 4 32. Face latérale du perforateur 4 33. Pas de vis latéral du perforateur 4 34. Molette 35. Picots internes de la molette 34 36. Guide de serrage de la face latérale 32 37. Tranchée du perforateur 4 38. Face supérieure du perforateur 4 39. Rainures de la tranchée 37 40. Ergots A. Premier ergot B. Second ergot 41. Extrémité supérieure des ergots 40 A. Extrémité supérieure du premier ergot 40A B. Extrémité supérieure du second ergot 40B 42. Paroi de capsule perforable 43. Face supérieure des ergots A. Face supérieure du premier ergot 40A B. Face supérieure du second ergot 40B 44. Habitacle 45. Plateau du clapet 29 46. Orifice circulaire central du perforateur 4 47. Surface d'appui du perforateur 4 48. Joint associé à la face supérieure 38 du perforateur 4 49. Bourrelet de maintien du joint 48 sur la face supérieure 38 du perforateur 4 50. Face inférieure biseautée de la partie inférieure du clapet 29A 51. Orifice central de la face inférieure biseautée 50 52. Paroi latérale de la partie inférieure 29A du clapet 53. Face supérieure de la paroi latérale 52 54. Joint de la face inférieure 31 du perforateur 4 55. Tronçon central du clapet 29 56. Logements latéraux extérieurs du tronçon 55 57. Face extérieure latérale du tronçon 55 58. Joints complémentaire des logements 56 59. Orifices traversant du plateau 45 60. Contre-bague 61. Paroi latérale de la contre-bague 60 62. Partie creuse de la contre-bague 60 63. Jupe inférieure de la contre-bague 60 64. Face extérieure de la jupe 63 65. Nervures de la face 64 66. Dégagement extérieur latéral 67. Bague de maintien 68. Face supérieure de la paroi latérale 61 69. Marche de la contre-bague 70. Epaulement de la marche 69 71. Face interne de la molette 34 72. Partie supérieure de la molette 34 73. Face inférieure du rebord du dispositif 74. Ouverture supérieure de la molette 34 75. Extrémité circulaire de la partie supérieure 72 76. Face interne inférieure de la molette 34 77. Ecart entre une face inférieure 78 de la molette 34 et un rebord 79 du culot 2 78. Face inférieure de la molette 34 79. Rebord du culot 2 80. Face supérieure du plateau 45 81. Gorge latérale du logement 10 82. Face inférieure du la partie supérieure 72 83. Face inférieure de l'épaulement 70 84. Ouverture latérale du logement 10 85. Première portion de la surface d'appui 47 86. Seconde portion de la surface d'appui 47 87. Zone d'appui en vis-à-vis simultané avec la face 82 et la face 83 88. Ressort de rappel 89. Fond de l'orifice 51 90. Face supérieure du guide 28 91. Rainure de la face inférieure 82 92. Zone de jonction entre le pas de vis 33 et le guide 36 93. Ecart entre la jupe 63 et un fond 94 de la tranchée 37 94. Fond de la tranchée 37 95. Face supérieure de la collerette 12 96. Face inférieure de la collerette 12 97. Marche de la collerette 12 98. Paroi étanche de la capsule 11 99. Réceptacle de la face supérieure 38 pour le joint 48 100. Face supérieure du socle 203 101. Joint de glissement 102. Picots de la face supérieure 100 103. Rainures de la face inférieure 278 de la molette 234 104. Piston La figure 1 représente un dispositif de diffusion 1 en utilisation. Le dispositif 1 comporte un culot 2 de montage composé d'un socle 3 sur lequel est monté un corps cylindrique 4 ou perforateur 4. Le socle 3 et le perforateur 4 sont fixes l'un par rapport à l'autre. Le culot 2 comporte un passage 5 d'eau muni d'une entrée 6 d'eau et d'une sortie 7 d'eau. Le dispositif 1 est destiné à être installé sur toute conduite d'eau existante dans une installation sanitaire, par exemple l'entrée 6 d'eau étant directement vissée à l'aide d'un pas de vis 8 de l'entrée 6 d'eau sur un robinet de douche (non représenté) et un flexible de douche (non représenté) étant lui vissé sur un pas de vis 9 de la sortie 7 d'eau. Le dispositif de diffusion 1 peut également être directement intégré dans des dispositifs ou installations existantes, par exemple dans un pommeau de douche, une entrée d'eau du pommeau de douche constituant l'entrée 6 d'eau dans le culot 2 et la pomme de douche constituant la sortie 7 d'eau du culot 2, le culot 2 comportant éventuellement une chambre de mixage destinée à assurer le mélange du produit au flux d'eau. Typiquement, le dispositif de diffusion peut être installé à divers emplacements dans un système de distribution d'eau sanitaire, par exemple au niveau d'un robinet, dans un pommeau de douche ou à un emplacement intermédiaire entre le robinet et le pommeau de douche. Le dispositif de diffusion 1 permet le mélange d'un produit encapsulé dans de l'eau traversant ledit dispositif 1. Pour cela, le dispositif comporte un logement 10 destiné à recevoir une capsule 11 à collerette périphérique 12 contenant un produit 13 soluble dans l'eau. Le produit 13 contenu dans la capsule 11 peut par exemple être du savon, une crème, un agent moussant, un shampoing, des soins pour le corps, la peau ou les cheveux, un produit antibactérien, des huiles essentielles, du détergent ou tout autre produit liquide, en gel, solide ou en poudre hydrosoluble. Afin de permettre le mélange du produit 13 dans un flux d'eau 14 entrant dans le dispositif 1, le dispositif 1 comporte un élément 15 d'amenée d'eau depuis le passage 5 du culot 2 jusqu'au logement 10 pour capsule 11 d'une part et, d'autre part, un élément 16 de retour de l'eau depuis le logement 10 pour capsule 11 jusqu'audit passage 5 d'eau du culot 2. Typiquement, l'élément 15 d'amenée d'eau du passage 5 au logement 10 est un tuyau 15 d'amenée d'eau. Le tuyau 15 d'amenée d'eau dans le logement 10 comporte une entrée 17 d'amenée d'eau située dans le passage 5, cette entrée 17 d'amenée d'eau étant située en amont du passage 5 et orientée de manière à détourner une partie du flux 14 en un flux secondaire 18 circulant dans le tuyau 15. Une sortie 19 du tuyau 15 débouche directement dans le logement 10 dans lequel est insérée la capsule 11. En utilisation du dispositif, la sortie 19 d'amenée d'eau débouche idéalement directement à l'intérieur d'une capsule 11 perforable, comme cela est visible sur la figure 1. De la même manière, l'élément 16 de retour d'eau se présente sous la forme d'un tuyau 16 qui comporte une entrée 20 située dans le logement 10, voire à l'intérieur de la capsule 11 perforable en utilisation du dispositif, ainsi qu'une sortie 21 qui débouche directement dans le passage 5, en aval dudit passage 5 et orientée vers la sortie 7 d'eau du culot 2. Le positionnement de l'entrée 17 d'amenée d'eau en aval du passage 5 crée une surpression dans la capsule 11 par l'entrée du flux secondaire 18 dans ladite capsule. De même, le positionnement de la sortie 20 de retour d'eau en aval du passage 5 crée une sous pression dans la capsule qui, associée à la surpression crée par l'entrée du flux 18 secondaire, permet l'expulsion d'un flux d'eau secondaire 23 chargé de produit dans le passage 5. Comme visible sur la figure 1, en utilisation, un flux 14 d'eau est introduit 5 dans le dispositif 1. Un flux secondaire 18 est détourné de ce flux 14 d'eau entrant par le tuyau 15 d'amenée d'eau alors qu'un flux principal 22 circule dans le passage 5 jusqu'à la sortie 7 du culot 2 de montage. Le flux secondaire 18 est amené via le tuyau 15 d'amenée d'eau jusque dans le logement 10 dans lequel il est mis en contact avec le produit 13 contenu dans la cartouche 11. Un flux secondaire chargé 10 23 du produit 13 est alors renvoyé via le tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5 ou il se mélange au flux principal 22 afin de fournir un flux 24 d'eau chargé en produit en sortie 7 du culot 2. En regard des figures 2 à 7 sont visibles les éléments constitutifs du dispositif 1 selon un mode préférentiel de réalisation. 15 La figure 2 montre de manière éclatée selon un axe 25 de montage du dispositif 1 les éléments constitutifs du dispositif 1. Certains éléments du dispositif 1 sont décrits plus en détail en regard de figures spécifiques qui leurs sont consacrées. Le socle 3 comporte un pas de vis 26 destiné à coopérer avec un pas de 20 vis inférieur 27 du perforateur 4. Le socle 3 comporte également un guide 28 destiné à guider en translation selon l'axe 25 un clapet 29. La figure 3 représente une variante de réalisation du socle 3 dans laquelle le socle 3 est prévu pour être encastré dans un mur, une paroi de douche, la paroi d'une baignoire ou d'un jacuzzi, une colonne de douche ou autre. Il présente les 25 mêmes éléments que les socles 3 représentés sur les autres figures mais dans une configuration différente afin de permettre son intégration à l'installation encastrée. Ainsi, en plus du pas de vis 26 destiné à coopérer avec le pas de vis inférieur 27 du perforateur, le socle 3 représenté sur la figure 3 comporte une plaque de fixation 30 permettant sa fixation par exemple sur une paroi de mur. Dans une variante de 30 réalisation, le socle 3 pourrait également être directement intégré dans le corps d'un robinet. La figure 4 représente une vue en perspective d'un perforateur 4 du culot 2. Une face inférieure 31 du perforateur délimite conjointement avec le socle 3 le passage 5. Une face latérale 32 du perforateur 4 comporte un pas de vis latéral 33. Ce pas de vis latéral 33 est destiné à coopérer avec une molette 34, plus particulièrement avec des picots internes 35 de la molette 34. Des guides de serrage 36 sur la face latérale 32 du perforateur 4 permettent l'insertion par translation selon l'axe 25 des picots 35 dans le pas de vis latéral 33 du perforateur 4. Le perforateur 4 comporte une tranchée 37 située entre une face supérieure 38 du perforateur 4 et sa face latérale 32. Cette tranchée 37 comporte des rainures 39 se développant parallèlement à l'axe 25. La face supérieure 38 du perforateur 4 comporte un mécanisme de perforation sous la forme de deux ergots 40 biseautés présentant une extrémité 41 supérieure apte à perforer une paroi 42 de capsule 11. Avantageusement, la sortie 19 du tuyau 15 d'amenée d'eau dans le logement 10 et l'entrée 20 du tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5 sont situées sur des faces supérieures 43 respectivement d'un premier ergot 40A et d'un second ergot 40B. La localisation de la sortie 19 du tuyau 15 d'amenée d'eau sur une face supérieure 43A du premier ergot 40A permet au flux d'eau secondaire 18 de déboucher directement dans la capsule 11 en utilisation, l'extrémité supérieure 41A du premier ergot 40A ayant traversé la paroi 42 de la capsule 11. De même, la localisation sur la face supérieure 43B du second ergot 40B de l'entrée 20 du tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5 assure une bonne évacuation du flux d'eau secondaire chargé 23 depuis la capsule 11 vers le passage 5. Le premier ergot 40A et le second ergot 40B sont tous deux situés dans un habitacle 44 circulaire situé sur la face supérieure 38 du perforateur et destiné à recevoir un plateau 45 du clapet 29. Le perforateur 4 comporte en outre un orifice circulaire central 46 traversant le perforateur 4 selon l'axe 25. Les ergots 40 peuvent avoir toute forme permettant de dégrader une paroi de capsule afin de permettre au produit de s'échapper de la capsule. Ainsi, les ergots 40 peuvent avoir une forme de pointe telle que représentée sur la figure 16. Le perforateur 4 comporte sur une périphérie de sa face supérieure 38 un réceptacle 99 pour un joint 48. Le réceptacle 99 s'étend en périphérie de la face supérieure 38 autour de l'habitacle 44. Le joint 48 est logé dans ce réceptacle et maintenu en position mécaniquement par exemple à l'aide d'un bourrelet 49.Le joint 48 comporte sur une face supérieure une surface d'appui 47, ladite surface supérieure du joint 48 étant opposée à la face du joint 48 en contact avec la face supérieure 38 du perforateur 4. Dans un mode de réalisation non représenté, la face supérieure 38 du perforateur 4 ne comporte pas de réceptacle 99 ni de bourrelet 49 pour le joint 48, la surface d'appui 47 étant directement intégrée à ladite face supérieure 38 du perforateur, un bourrelet d'étanchéité étant dans ce cas prévu sur la collerette 12 de la capsule 11. Les figures 5A et 5B représentent respectivement une partie inférieure 29A, ou élément de contrôle de l'amenée d'eau 29A, et une partie supérieure 29B du clapet 29. Le clapet 29 est de forme générale cylindrique circulaire. La partie inférieure 29A du clapet comporte une face inférieure 50 biseautée (voir figure 1). Cette face inférieure biseautée 50 comporte un orifice central 51 complémentaire du guide 28 du socle 3, ledit guide 28 étant destiné à être inséré dans l'orifice 51 de la face inférieure biseautée 50 de manière à guider le clapet 29 lorsque celui-ci se déplace en translation dans le dispositif 1. Une paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 se développe depuis la face inférieure biseautée 50 vers la partie supérieure 29B du clapet 29. En utilisation, une face supérieure 53 de la paroi latérale 52 du clapet 29 coopère avec un joint 54 installé sur la face inférieure 31 du perforateur 4 afin de fermer ou d'ouvrir l'entrée 17 du tuyau 15 d'amenée d'eau dans le logement 10 et la sortie 21 du tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5. La partie inférieure 29A du clapet 29 est solidarisée avec la partie supérieure 29B du clapet 29 par tout moyen connu de l'homme de l'art, par exemple par vissage. Un tronçon central 55 du clapet 29, éventuellement constitué conjointement par la partie inférieure 29A et la partie supérieure 29B du clapet 29, est complémentaire de l'orifice central 46 du perforateur 4. Des logements latéraux 56 sont situés sur une face extérieure latérale 57 de ce tronçon central 55 afin de recevoir des joints 58 garantissant l'étanchéité du clapet 29 dans l'orifice central 46 du perforateur. Ce tronçon central 55 relie le plateau 45 de la partie supérieure 29B du clapet 29 à la face inférieure biseautée 50 de la partie inférieure 29A du clapet 29. Le plateau 45 est de forme complémentaire à l'habitacle 44 prévu dans la face supérieure 38 du perforateur 4. Le plateau comporte deux orifices 59 traversant complémentaires des ergots 40 du perforateur 4. La figure 6 représente une contre-bague 60 du dispositif selon la figure 1. Cette contre-bague 60 a une forme générale cylindrique circulaire creuse, une paroi latérale 61 délimitant une partie centrale 62 creuse complémentaire du perforateur 4. La contre-bague 60 comporte une jupe 63 inférieure complémentaire de la tranchée 37 du perforateur 4. Cette jupe 63 présente sur une face extérieure 64 des nervures 65 complémentaires des rainures 39 de la tranchée 37 du perforateur 4. La contre-bague 60 comporte un dégagement extérieur latéral 66 destiné à coopérer avec une bague de maintien 67 fixée dans la molette 34. La contre-bague 60 comporte également sur une face supérieure périphérique 68 de la paroi latérale 61 une marche 69 qui se développe dans le prolongement de ladite paroi latérale 61. Cette marche 69 se développe sur 180° de la face supérieure périphérique 68. La marche 69 présente un épaulement circulaire 70 faisant saillie vers l'intérieur de la contre-bague 60. Cet épaulement 70 se développe préférentiellement sur 190° de la périphérie de la contre-bague 60, l'épaulement 70 faisant alors de préférence saillie à l'intérieur de la contre-bague 60 sur deux portions périphériques de la contre-bague 60 de 5° de part et d'autre de la portion périphérique de la contre- bague comportant les 180° de la marche 69. La figure 7 représente une vue en perspective d'une molette 34 du dispositif de la figure 1. Le picot interne 35 de la molette 34 destiné à coopérer avec le guide de serrage 36 puis le pas de vis latéral 33 du perforateur 4 est situé sur une face interne 71 de la molette 34. La molette 34 constitue la partie de préhension du dispositif que l'utilisateur va tourner pour ouvrir ou fermer le dispositif 1. La molette 34 comporte une partie supérieure 72 présentant une face inférieure 82 s'étendant en saillie vers l'intérieur de la molette 34. Dans le mode de réalisation préférentiel représenté ici, la molette 34 comporte une ouverture supérieure 74 complémentaire de la forme de la capsule. La partie supérieure 72 de la molette 34 se développe sur 180° de la périphérie de la molette 34. La face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 s'étend sur 190° de la périphérie de la molette 34, la face inférieure 82 faisant préférentiellement saillie vers l'intérieur de la molette 34 sur 5° de la périphérie de la molette de part et d'autre d'une extrémité circulaire 75 de la partie supérieure 72. La bague de maintien 67, visible sur la figure 2, est prévue pour être fixée contre une face interne inférieure 76 de la molette 34, cette bague de maintien 67 est destinée à encadrer le dégagement latéral extérieur 66 de la contre-bague 60, maintenant ainsi ledit dégagement latéral extérieur 66 entre la molette 34 et ladite bague de maintien 67. La figure 8 représente une vue en perspective du dispositif 1 en position ouverte du dispositif. Dans la position ouverte, un écart 77 existe entre une face inférieure 78 de la molette 34 et un rebord 79 du culot 2. Le logement 10 est délimité par une face supérieure 80 du plateau 45 du clapet 29 et l'ouverture supérieure 74 de la molette 34. Le logement 10 comporte une gorge latérale 81 ouverte vers l'intérieur du logement 10. Cette gorge latérale 81 du logement 10 est délimitée par la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et/ou une face inférieure 83 (voir figure 6) de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 d'une part et, d'autre part, par la surface d'appui 47 du joint 48, la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 70 formant conjointement la face inférieure d'un rebord 73 destiné à compresser la collerette 12 sur la surface d'appui 47. Un fond de la gorge latérale 81 du logement 10 est délimité par la marche 69 de la contre-bague 60 ou la partie supérieure 72 de la de la molette 34. L'ouverture supérieure 74 de la molette 34 constitue également une ouverture supérieure pour le logement 10. Le logement 10 présente également une ouverture latérale 84 correspondant à une zone de la périphérie du perforateur 4 sur laquelle ne s'étendent ni les 180° de la marche 69 de la contre-bague 60 ni les 180° de la partie supérieure 72 de la molette 34, c'est-à-dire que l'ouverture 84 correspond à une zone périphérique du logement dans laquelle n'est présente ni la marche 69 de la contre-bague 60 ni la partie supérieure 72 de la molette 34. Sur la figure 8, on peut voir le plateau 45 dont les orifices 59 ne sont pas traversés par les ergots 40 du perforateur 4, l'extrémité supérieure 41 des ergots 40 affleurant la face supérieure 80 du plateau 45. En position d'ouverture du dispositif 1, la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 sont toutes deux en vis-à-vis d'une première portion 85 de la surface d'appui 47. Dans la position d'ouverture du dispositif, une seconde portion 86 de la surface d'appui 47, distincte de la première portion 85 de la surface d'appui 47, n'est en vis-à-vis ni avec la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 ni de la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34. Lorsque le dispositif est en position ouverte, il est possible d'insérer une capsule 11 dans le logement 10 par l'ouverture latérale 84 du logement 10. Le dispositif 1 en position ouverte dans lequel est inséré un capsule est visible en figure 9. Afin de fermer le dispositif 1, Un utilisateur doit tourner la molette 34. La rotation de la molette 34 n'entraîne pas la rotation de la contre-bague 60. La rotation 5 de la molette 34 et l'absence de rotation de la contre-bague 60 entraîne une rotation de la partie supérieure 72 de la molette 34 par rapport à la marche 69 de la contre-bague 60. Lors d'une rotation de la molette de 180°, la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 reste en vis-à-vis d'une première portion 85 de la surface d'appui 47 alors que la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la 10 molette 34 vient en vis-à-vis d'une seconde portion 86 de la surface d'appui 47 distincte de la première portion 85 de la surface d'appui 47. Le logement 10 est ainsi fermé, l'ouverture latérale 84 du logement 10 étant obstruée par la partie supérieure 72 de la molette 34 et ne permettant pas d'insérer ou de retirer une capsule 11 dans le logement 10. 15 La configuration représentée en figure 10 montre la première portion 85 de la surface d'appui 47 destinée à coopérer avec la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la contre-bague 60 et la deuxième portion 86 de la surface d'appui 47 destinée à coopérer avec la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34. La face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre- 20 bague 60 ainsi que la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 s'étendent toutes deux sur 190°. Dès lors, une rotation de 180° de la molette 34 entraîne l'existence de zones 87 dans lesquelles la surface d'appui 47 est simultanément en vis-à-vis de la face inférieure 83 de l'épaulement 70 et de la face inférieure 82. Cette configuration est particulièrement avantageuse en ce qu'elle 25 permet un bon enserrement de la collerette 12 de la capsule 11 sur toute la périphérie du logement 10. Les figures 11 à 13 représentent des vues en coupe transversales du dispositif à différentes étapes de son utilisation. Dans le mode de réalisation représenté dans les figures 11 à 13, la surface d'appui 47 est située sur le joint 48 30 périphérique. En utilisation, le guide 28 du socle 3 est logé dans l'orifice 51 de la face inférieure biseautée 50 de la partie inférieure 29A du clapet 29. Un élément 88 de rappel, tel qu'un ressort 88 de rappel, est situé entre un fond 89 de l'orifice 51 de la face inférieure biseautée 50 de la partie inférieure 29A du clapet 29 d'une part et, d'autre part, une face supérieure 90 du guide 28 du socle 3. Le ressort de rappel 88 exerce, selon l'axe 25, une force de rappel sur le clapet 29 maintenant celui-ci éloigné du socle 3 et garantissant, en l'absence de force opposée, le contact entre la face supérieure 53 de la paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 et le joint 54 de la face inférieure 31 du perforateur 4. Si un flux 14 circule dans le passage 5, ce flux applique en outre sur la face inférieure biseautée 50 du clapet 29 une force qui tend également à repousser le clapet 29 et maintenir le contact entre la face supérieure 53 de la paroi 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 et le joint 54 de la face inférieure 31 du perforateur 4. Le dégagement latéral extérieur 66 de la contre-bague 60 est logé entre la molette 34 et la bague de maintien 67. La jupe 63 de la contre-bague 60 est logée dans la tranchée 37 du perforateur 4. De même, les nervures 65 de la face extérieure latérale 64 de la jupe 63 sont logées dans les rainures 39 de la tranchée 37. La figure 11 représente une vue en coupe transversale du dispositif 1 dans une position ouverte et sans capsule. En position ouverte du dispositif 1, la face supérieure 53 de la paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 est en contact avec le joint 54 et le tuyau 15 d'amenée d'eau ainsi que le tuyau 16 de retour d'eau sont tous deux fermés. Dans cette position ouverte du dispositif 1, le plateau 45 du clapet 29 est situé hors de l'habitacle 44 du perforateur 4 et les ergots 40 ne sont pas traversant des orifices 59 dudit plateau 45. L'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 est logé dans une rainure 91 de la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34. En outre, la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 ainsi que la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 sont toutes deux en vis-à-vis de la première portion 85 de la surface d'appui 47. Les picots 35 de la molette 34 sont au niveau d'une zone de jonction 92 entre le pas de vis latéral 33 du perforateur 4 et le guide de serrage 36. Un écart 93 sépare la jupe 63 d'un fond 94 de la tranchée 37, cet écart 93 assurant un débattement transversal à la jupe 63. De même, l'écart 77 est présent entre la face inférieure 78 de la molette 34 et le rebord 79 du culot 2 afin de permettre le débattement axial de la molette 34 par rapport au culot 2. La figure 12 montre le dispositif de diffusion dans une position ouverte telle qu'en figure 11 dans lequel une capsule 11 à collerette 12 est présente dans le logement 10. La capsule 11 a été insérée par l'ouverture latérale 84 du logement 10 tel que visible en figure 8. Lors de l'insertion de la capsule 11 dans le logement 10, la collerette 12 de la capsule 11 est insérée dans la gorge latérale 81 du logement 10. Une face supérieure 95 de la collerette 12 est en vis-à-vis de la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et/ou de la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60. Une face inférieure 96 de la collerette 12 est en vis-à-vis de la surface d'appui 47 du joint 48. La paroi 42 perforable de la capsule 11 est en vis-à-vis du plateau 45 du clapet 29, voire en contact avec ledit plateau 45. Dans une variante de réalisation, la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 et la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette sont situées dans un même plan, l'écart entre le plan dans lequel est situé le plateau 45 et le plan dans lequel sont situés la face inférieure 83 de l'épaulement 70 et la face inférieure 82 étant légèrement supérieur à l'épaisseur de la collerette 12 de la capsule 11, ladite collerette 12 se développant dans le prolongement de la paroi perforable 42 de la capsule 11. Dans cette variante, la capsule 11 est guidée en insertion par coopération de la paroi perforable 42 avec le plateau 45 et de la face supérieure 95 de la collerette avec la face inférieure 82 et la face inférieure 83 de l'épaulement 70. Dans une autre variante visible sur la figure 14, la collerette 12 présente 20 une marche 97. Une telle capsule 11 dont la collerette 12 présente une marche 97 est représentée en regard de la figure 17. La face inférieure 82 et la face inférieure 83 de l'épaulement se développe dans des plans distincts. Un écart entre le plan du plateau 45 et la face inférieure 82 est légèrement supérieur à l'épaisseur de la marche 97 de la collerette 12. Un écart entre le plan du plateau 45 et la face 25 inférieure 83 de l'épaulement 70 est légèrement supérieur à l'épaisseur de la collerette sans la marche 97. Cette variante permet un guidage optimal de la collerette 12 lors de l'insertion de la capsule 11 dans le logement 10. Lorsque la molette 34 est tournée en fermeture, La coopération des pas de vis latéraux 33 du perforateur 4 et des picots 35 de la molette 34 impose un 30 déplacement hélicoïdal à la molette 34 par rapport au perforateur 4. La molette 34 appuie sur le dégagement latéral extérieur 66 de la contre-bague 60 entraînant le déplacement de ladite contre-bague 60. Cependant, la butée des nervures 65 sur des faces internes des rainures 39 de la tranchée 37 empêche la rotation de la contre-bague 60, limitant son déplacement à une translation selon l'axe 25 par rapport au perforateur 4. La rotation hélicoïdale de la molette 34 rapproche la face inférieure 78 de la molette 34 du rebord 79 du culot 2. De même, la translation de la contre-bague 60 rapproche la jupe 63 de la contre-bague 60 du fond 94 de la tranchée 37. Lors du mouvement de fermeture, la face inférieure 82 de la partie 5 supérieure 72 de la molette 34 appuie contre la face supérieure 95 de la collerette 12. De même, la translation de la contre-bague 60 impose l'appui de la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de contre-bague 60 sur la face supérieure 95 de la collerette 12. Ces appuis sur la collerette 12 de la capsule 11, respectivement de la face inférieure 82 et de la face inférieure 83 de l'épaulement 10 70, imposent le déplacement transversal selon l'axe 25 de la capsule 11. Durant ce déplacement de la capsule 11, la face inférieure 96 de la collerette 12 de la capsule 11 appuie sur le plateau 45 du clapet 29, exerçant sur le clapet 29 une force s'opposant à la force exercée par le ressort 88 de rappel et entraînant un déplacement axial du clapet 29 selon l'axe 25. L'appui de la face inférieure 96 de la 15 collerette 12 de la capsule 11 sur le plateau 45 du clapet 29 repousse le plateau 45 dans l'habitacle 44 du perforateur 4. Le plateau 45 étant repoussé dans l'habitacle 44, les ergots 40 deviennent traversant dudit plateau 45, l'extrémité supérieure 41 des ergots 40 perforant ainsi la paroi perforable 42 de la capsule 11 en appui sur la face supérieure 80 du plateau 45. En outre, le tronçon 55 du clapet 29 coulisse dans 20 l'orifice central 46 du perforateur 4 et la face supérieure 53 de la paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 s'éloigne du joint 54 de la face inférieure 31 du perforateur 4. L'éloignement de la face supérieure 53 du joint 54 ouvre simultanément le tuyau 15 d'amenée d'eau dans le logement 10 et le tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5. Enfin, l'appui de la face inférieure 82 de la partie 25 supérieure 72 de la molette 34 ainsi que de la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 amène la face inférieure 96 de la collerette 12 de la capsule 11 au contact de la surface d'appui 47 du joint 48 de manière étanche. La figure 13 représente une vue en perspective du dispositif dans une 30 position fermée, une capsule 11 étant insérée dans le logement 10, la molette 34 ayant effectué une rotation de l'ordre de 180° par rapport au dispositif de la figure 12. Au niveau de la première portion 85 de la surface d'appui 47, la collerette 12 de la capsule 11 est enserrée de manière étanche entre la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 et la première portion 85 de la surface d'appui 47 du joint 48. Au niveau de la seconde portion 86 de la surface d'appui 47, la collerette 12 de la capsule 11 est enserrée de manière étanche entre la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et la seconde portion 86 de la surface d'appui 47 du joint 48. En position fermée du dispositif, la face 5 supérieure 53 de la paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 est distante du joint 54, le tuyau 15 d'amenée d'eau ainsi que le tuyau 16 de retour d'eau étant tous deux ouverts. Dans cette position ouverte du dispositif 1, le plateau 45 du clapet 29 est logé dans l'habitacle 44 du perforateur 4 et les ergots 40 du perforateur 4 sont traversant des orifices 59 du plateau 45, l'extrémité supérieure 41 10 des ergots 40 étant alors située dans le logement 10 et ayant perforé la paroi 42 perforable de la capsule. Dans le mode de réalisation présenté en figure 13, le logement 10 comporte une ouverture supérieure traversée par la capsule 11, ladite capsule 11 comportant une paroi étanche 98 dont une face extérieure visible depuis l'extérieur 15 du dispositif 1. Lors d'une rotation inverse de la molette 34 correspondant à un mouvement d'ouverture du dispositif 1, les éléments constitutifs du dispositif 1 coopèrent de manière inversée à leur coopération dans un mouvement de fermeture, la molette 34 effectuant un mouvement hélicoïdal l'éloignant du 20 perforateur 4. Dès lors, le ressort de rappel 88 ainsi que le flux entrant 14 repoussent le clapet 29 de manière à fermer le tuyau 15 d'amenée d'eau et le tuyau 16 de retour d'eau, la collerette 12 n'est plus maintenue de manière étanche dans le logement 10 et la capsule 11 est repoussée par le plateau 45 du clapet 29. La figure 15 représente une variante de réalisation du dispositif dans lequel 25 la surface d'appui n'est pas située sur la face supérieure du corps. Sur cette figure, les éléments identiques ou similaires à ceux des figures 1 à 14 portent le même chiffre de référence augmenté de 200. Dans ce mode de réalisation alternatif, la molette 234 repose directement sur le socle 203, la face intérieure 278 de la molette étant en contact direct avec une 30 face supérieure 100 du socle 203 ou en contact indirect par l'intermédiaire d'un joint de glissement 101. La molette 234 est montée en rotation sur le socle 203 par coopération entre des picots 102 situés sur la face supérieure du socle 203 et des rainures 103 complémentaires de la face inférieure 278 de la molette 234. Un piston 104 est monté mobile en translation dans le socle 203, la surface d'appui 247 destinée à coopérer avec le rebord 273 étant située sur une face supérieure dudit piston 104. Le piston 104 coopère avec la molette par l'intermédiaire de picots 235 du piston 104 complémentaire d'un pas de vis 233 de la molette. Le socle 203 comporte des rainures 239 selon l'axe 25 dans lesquelles sont insérés des éléments de guidage 265 du piston. Lors d'une rotation de la molette 234, le pas de vis 233 de la molette 234 coopère avec les picots 235 du piston 104 et, simultanément, les éléments de guidage 265 du piston 104 coopèrent avec les rainures 239 du socle 203. Une rotation de molette 234 force donc le piston 104 à se rapprocher, les rainures 239 du socle 203 limitant le déplacement du piston 104 à un déplacement transversal. Lorsqu'une capsule 211 est insérée dans la molette 234, la rotation de la molette 234 va permettre la compression de la collerette 212 entre la zone d'appui 247 située sur le piston 104 et la face intérieure du rebord 273. Dans ce mode de réalisation, des ergots 240 peuvent être situés sur le piston 104 et se déplacer transversalement avec lui pour venir dégrader la capsule 211. Ainsi dans une autre variante du dispositif de la figure 9, la contre-bague 60 est supprimée et le rebord est uniquement formée par la partie supérieure 72 de la molette qui s'étend sur 360°, supprimant ainsi l'ouverture 84. Dans ce cas, l'insertion de la capsule est faite en dévissant la molette 34 qui est séparée du corps pour ouvrir le logement 10 puis revissée sur le corps pour amener la collerette 12 en compression entre la face inférieure 82 et la surface d'appui 47. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle 25 comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments que ceux énoncés dans une revendication. L'usage de l'article indéfini « un » ou « une » pour un 30 élément n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments. Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication. REVENDICATIONS1. Dispositif de diffusion (1) destiné à recevoir une capsule à collerette (11, 12) périphérique contenant un produit (13) à diffuser dans un flux d'eau (14), le dispositif comportant : - un corps (4) destiné à être fixé sur un circuit d'eau ; une surface d'appui (47) portée par le corps et formant une surface inférieure d'un logement (10) pour une capsule à collerette périphérique contenant un produit soluble dans l'eau, un passage (16) de sortie de produit depuis le logement pour capsule jusqu'à une sortie (21) du passage ; une molette (34) montée en rotation sur le corps (4), la molette comportant une partie supérieure (72) faisant saillie dans la direction de l'axe de rotation (25) de la molette au-delà de la surface d'appui (47), la molette et la surface d'appui étant montées en rotation hélicoïdale l'une par rapport à l'autre ; La molette (34) étant apte à être amenée selon un mouvement de fermeture par rapport au corps depuis une position ouverte du dispositif dans laquelle le logement (10) présente une ouverture (84) de dimension supérieure à un diamètre de la collerette (12) de la capsule et destiné à permettre d'insérer la capsule à collerette dans le logement en vis-à-vis de la surface d'appui (47); Le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure d'un rebord (82, 83) du dispositif en vis-à-vis de la surface d'appui (47), le mouvement de fermeture de la molette comportant un mouvement de rotation de la molette par rapport au corps entraînant un mouvement hélicoïdal entre la molette et la surface d'appui apte à rapprocher une face inférieure du rebord (82, 83) de la surface d'appui (47) pour maintenir par compression une portion périphérique de la collerette de lacapsule entre le rebord et la surface d'appui de manière étanche dans une position de fermeture du dispositif. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la surface d'appui (47) est située sur une face supérieure (38) du corps (4), la molette (34) étant monté en rotation hélicoïdale sur le corps. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2 dans lequel la face inférieure du rebord (82, 83) se développe sur 3600 autour de l'axe (25) de rotation de la molette, la surface d'appui (47) se développe sur 360 ° autour de l'axe (25) de rotation de la molette, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure du rebord en vis-à- vis de la surface d'appui sur 360° pour permettre à la collerette de la capsule d'être enserrée de manière étanche entre ledit rebord et la surface d'appui sur 360° en position fermée du dispositif. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel le rebord délimite avec la surface d'appui une gorge (81) périphérique du logement (10) ouverte vers l'intérieur du logement et destinée à recevoir la collerette de la capsule, l'ouverture du logement en position ouverte du dispositif étant délimitée par une portion de la surface d'appui sans vis-à-vis avec la face inférieure du rebord. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel une contre- bague (60) est montée de manière mobile en translation dans le corps (4), ladite contre-bague comportant un épaulement (70) faisant saillie dans la direction axiale du corps au-delà de la surface d'appui, le rebord du dispositif comprenant une face inférieure (83) de l'épaulement, la contre-bague (60) étant couplée à la molette (34) pour être entraînée par la molette lors du mouvement de fermeture de manière à rapprocher la face inférieure (83) de l'épaulement (70) de la contre-bague de la surface d'appui pour maintenir par compression une portion de la collerette de la capsule entre la surface d'appui (47) et la face inférieure de l'épaulement de manière étanche. 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel la contre-bague (60) comporte une jupe (63) de forme complémentaire d'une tranchée (37) du corps, la jupe de la contre-bague étant insérée dans la tranchée, uneface (64) de la jupe comportant des nervures (65) s'étendant axialement, la tranchée comportant des rainures (39) s'étendant axialement complémentairement des nervures de la jupe de manière à guider le déplacement de la contre-bague par rapport au corps selon un déplacement axial. 7. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 6, dans lequel le rebord du dispositif comporte une face inférieure (82) de la partie supérieure (72) de la molette (34), la face inférieure (82) de la partie supérieure de la molette constituant une première portion du rebord du dispositif, la face inférieure (83) de l'épaulement (70) de la contre-bague (60) constituant une deuxième portion du rebord du dispositif, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la première portion du rebord (82) en vis-à-vis d'une deuxième portion (86) de la surface d'appui (47) tout en rapprochant ladite première portion du rebord de ladite deuxième portion de la surface d'appui et étant apte à amener la deuxième portion du rebord (83) en vis-à-vis d'une première portion (85) de la surface d'appui tout en rapprochant ladite deuxième portion du rebord et la première portion de la surface d'appui de manière à enserrer la collerette d'une capsule entre d'une part la première portion (85) de la surface d'appui et la deuxième portion (83) du rebord et ,d'autre part, la deuxième portion (86) de la surface d'appui et la première portion (82) du rebord. 8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel la première portion du rebord et la deuxième portion du rebord sont dans des plans distincts. 9. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 8, dans lequel la première portion du rebord présente une forme d'arc de cercle selon un premier rayon et en ce que la deuxième portion du rebord présente une forme d'arc de cercle selon un second rayon supérieur au premier rayon et concentrique avec la première portion du rebord, en position ouverte du dispositif, l'épaulement de la contre-bague étant logé au moins partiellement dans une rainure de la partie supérieure de la molette. 10. Dispositif selon l'une des revendications 7 à 9, dans lequel la première portion du rebord est en regard de la surface d'appui sur la moitié ouplus de la périphérie de la surface d'appui et que deuxième portion du rebord est en regard de la surface d'appui sur la moitié ou plus de la périphérie de la surface d'appui. 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10 comportant un passage d'amenée d'eau (15) depuis une entrée d'eau (17) jusqu'au logement pour la capsule. 12. Dispositif selon la revendication 11 dans lequel le passage de sortie et/ou le passage d'amenée d'eau traversent le corps jusqu'à la surface inférieure du logement. 13. Dispositif selon l'une des revendications 11 à 12, comportant un élément de contrôle (29A) de l'amenée d'eau apte à obstruer ou libérer le passage d'amenée d'eau (15) et/ou le passage de sortie (16), l'élément de contrôle étant mobile dans le dispositif depuis une position fermée dans laquelle l'élément de contrôle de retour d'eau obstrue le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie jusqu'à une position ouverte dans laquelle le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie est libéré, le dispositif comportant un élément de rappel (88) exerçant une force de rappel sur l'élément de contrôle, ladite force de rappel étant apte à maintenir l'élément de contrôle en position fermée en l'absence de force contraire s'exerçant sur ledit élément de contrôle, le dispositif comportant un plateau (45) disposé sur une face supérieure (38) du corps dans la zone centrale du logement entourée par la surface d'appui (47) et mobile selon la direction axiale (25), le plateau (45) étant couplé à l'élément de contrôle (29A) et étant apte à exercer une force de poussée sur l'élément de contrôle, ladite force de poussée entraînant le déplacement de l'élément de contrôle jusqu'à la position ouverte. 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, comportant un mécanisme de perforation destiné à dégrader une paroi (42) d'une capsule insérée dans le logement de manière à créer une communication entre l'intérieur de la capsule contenant le produit et l'extérieur de la capsule et dans lequel le mécanisme de perforation comporte deux ergots (40) de perforation portés par le corps de manière à faire saillie dans la direction axiale (25) dans une zone centrale dulogement entourée par la surface d'appui, le dispositif comportant un plateau (45) disposé dans la zone centrale du logement entourée par la surface d'appui et mobile selon la direction axiale entre une position déployée dans laquelle le plateau masque les ergots (40) et une position escamotée dans laquelle le plateau découvre les ergots de perforation (40). 15. Dispositif selon la revendication 14 caractérisé dans lequel le passage (16) de sortie comporte une entrée (20) située sur une face supérieure (43B) d'un second ergot (40B). 16. Dispositif selon la revendication 13 combinée à la revendication 14 dans lequel le corps comporte sur sa face supérieure un habitacle (44) de forme complémentaire du plateau, les ergots étant situés sur la face supérieure du corps dans l'habitacle, un déplacement du plateau depuis sa position déployée à sa position escamotée entraînant un déplacement de l'élément de contrôle (29A) de retour d'eau dans la position ouverte. 17. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 16, dans lequel le corps est monté sur un socle (3) creux comportant une entrée (6), une sortie (7) et un passage (5) pour le flux d'eau entre l'entrée et la sortie du socle, la sortie du passage de sortie est située dans une partie aval du passage d'eau du socle et orientée vers la sortie du socle de manière à créer une dépression en sortie du passage de sortie. 18. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 17, dans lequel le logement comporte une ouverture (74) au centre de la molette destiné à laisser dépasser un corps étanche (98) de la capsule sur une face supérieure du dispositif.