Brevet FR3007087A1 — publié le 20141219

Clip de fixation et ensemble structurel comprenant un clip de fixation L'invention concerne un clip de fixation pour fixer une pièce à rapporter, en particulier un élément isolant, sur un élément structurel, en particulier un élément de carrosserie, le clip de fixation comprenant un plateau pouvant venir en appui contre la pièce à rapporter ainsi qu'une tige pourvue d'éléments d'enclenchement, qui s'étend à travers la pièce à rapporter dans une ouverture de l'élément structurel et qui est capable de s'enclencher par les éléments d'enclenchement sur le côté arrière de l'ouverture. On utilise de tels clips de fixation par exemple pour fixer des matelas de protection sonore sur la carrosserie du véhicule. En raison de la liaison par enclenchement, ces clips de fixation sont capables d'être simplement introduits dans les ouvertures et d'être enclenchés dans celles-ci. Souvent, il faut cependant respecter une orientation donnée du clip de fixation pour pouvoir l'introduire dans l'ouverture, car souvent on utilise des ouvertures de forme rectangulaire ou allongée. Dans le cas de ces ouvertures, on peut également détacher le clip de fixation en le faisant tourner, de sorte qu'un démontage simple du clip de fixation est possible. Lorsque le clip de fixation n'est pas orienté correctement par rapport à l'ouverture, soit celui-ci ne se laisse pas introduire dans l'ouverture, soit il n'y a aucun enclenchement du clip de fixation dans l'ouverture. On doit donc orienter correctement le clip de fixation avant de le monter, ce qui augmente le temps nécessaire au montage du clip de fixation. L'objectif sous-jacent à l'invention est de fournir un clip de fixation qui permette un montage plus simple dans des ouvertures allongées, rectangulaires, ou asymétriques d'une autre manière. Pour atteindre cet objectif, on prévoit un clip de fixation pour fixer une pièce à rapporter, en particulier un élément isolant, sur un élément structurel, en particulier sur un élément de carrosserie, le clip de fixation comprenant un plateau pouvant venir en appui contre la pièce à rapporter ainsi qu'une tige pourvue d'éléments d'enclenchement, qui s'étend à travers la pièce à rapporter dans une ouverture de l'élément structurel et qui est capable de s'enclencher par les éléments d'enclenchement sur le côté arrière de l'ouverture. Conformément à l'invention, on prévoit sur le plateau et/ou sur la tige au moins une saillie d'orientation qui, lors de l'introduction du clip de fixation, peut venir en appui avec le bord de l'ouverture et provoquer une rotation à force du clip de fixation autour de l'axe longitudinal. Conformément à l'invention, il n'est pas nécessaire d'orienter correctement le clip de fixation manuellement avant ou pendant le montage. Lors de l'introduction du clip de fixation, la saillie d'orientation vient en appui avec le bord de l'ouverture. Lorsque le clip de fixation continue d'être introduit dans l'ouverture, celui-ci est tourné à force en raison de la géométrie de la saillie d'orientation. La saillie d'orientation est réalisée de telle sorte qu'il résulte une rotation jusque dans la prochaine orientation possible dans laquelle le clip de fixation peut être introduit complètement et venir s'enclencher sur l'élément structurel. Lorsque le clip de fixation est introduit déjà avec l'orientation correcte dans l'ouverture, il ne se produit pas de rotation à force car la saillie d'orientation ne vient pas en appui avec le bord de l'ouverture dans cette orientation du clip de fixation. La rotation à force s'effectue donc toujours jusqu'à la prochaine orientation permettant un montage du clip de fixation. Dans le cas d'une ouverture rectangulaire, une rotation peut se faire par exemple au maximum sur un quart jusqu'à ce que le clip de fixation présente une orientation permettant l'introduction dans l'ouverture. Étant donné que le clip de fixation est tourné à force, une orientation du clip de fixation avant le montage n'est plus nécessaire, ce qui permet un montage sensiblement plus rapide du clip de fixation. Par exemple, le clip de fixation peut comprendre une surface de guidage qui va en s'étendant en cône au moins par portions à partir du plateau, le clip de fixation pouvant prendre appui par la surface de guidage contre le bord de l'ouverture, lors de l'introduction dans l'ouverture. Dans ce cas, la surface de guidage est réalisée de telle sorte qu'avec la force de montage agissant lors de l'introduction du clip de fixation dans l'ouverture, un couple de rotation agit sur le clip de fixation qui fait tourner le clip de fixation à force autour de son axe longitudinal. À cet effet, l'inclinaison de la surface de guidage à partir du plateau peut diminuer en direction de rotation, en particulier en continu, de manière à former en quelque sorte un filetage qui entraîne la rotation à force du clip de fixation. La surface de guidage peut donc être réalisée du moins par portions en forme de filetage, le pas étant réalisé de préférence de telle sorte que le clip de fixation est tourné au maximum de 90° lors de l'introduction. Par exemple, une rotation d'un quart de tour suffit pour une ouverture rectangulaire, pour atteindre la prochaine orientation dans laquelle une introduction complète du clip de fixation est possible. - 3 - La surface de guidage est fixée par exemple par un bord, en particulier vertical, sur la tige, de sorte que ladite surface est retenue de façon sûre et ne peut pas être déformée lors de l'introduction du clip de fixation. En particulier, le bord dépassant du plateau peut cependant être librement mobile, de manière à permettre d'une certaine valeur une adaptation au bord de l'ouverture. En tout cas, la surface de guidage est suffisamment rigide, de sorte que celle-ci n'est peut pas être déformée par le bord de l'ouverture et qu'elle assure une fonction fiable de surface de guidage. Pour tourner le clip de fixation jusque dans une orientation adaptée à l'ouverture, il suffit d'une seule saillie d'orientation, en fonction de la forme de l'ouverture et du clip de fixation. De préférence, on prévoit cependant au moins deux saillies d'orientation qui sont agencées en direction circonférentielle à la périphérie autour de la tige. Par exemple, on prévoit les saillies d'orientation à l'opposé l'une de l'autre, de sorte que lors d'une ouverture symétrique le clip de fixation prend appui à des emplacements opposés contre le bord de l'ouverture et que le clip de fixation est centré au milieu. Grâce à des saillies d'orientation agencées symétriquement, on procure en outre un couple de rotation d'ensemble dont le centre se trouve sur l'axe longitudinal du clip de fixation, de sorte que le clip de fixation est tourné autour de son axe longitudinal. Par exemple, les surfaces de guidage peuvent avoir la même orientation en direction circonférentielle, de telle sorte que peu importe quelle surface de guidage prenne appui contre le bord de l'ouverture, celle-ci est tournée toujours dans la même direction. Dans le cas de deux surfaces de guidage ou plus, agencées en répartition dans la direction circonférentielle, celles-ci peuvent s'appuyer simultanément contre le bord de l'ouverture et procurer un couple de rotation d'ensemble autour de l'axe longitudinal du clip de fixation. Cependant, il est également possible que deux saillies de guidage soient adjacentes l'une à l'autre et que les surfaces de guidage soient orientées en sens opposés, en particulier en se transformant l'une en l'autre. En fonction de savoir par quelle surface de guidage le clip de fixation prend appui contre le bord de l'ouverture, celui-ci est tourné en sens opposé à ou dans le sens des aiguilles d'une montre, par exemple en fonction de savoir dans quelle direction le clip de fixation atteint plus vite une orientation permettant une introduction complète dans l'ouverture. Dans ce mode de réalisation, les saillies d'orientation sont fixées en supplément l'une sur l'autre de manière à être plus solide. -4 De préférence, les surfaces de guidage se transforment l'une en l'autre dans la zone de leur inclinaison maximale, la rotation étant assurée dans cette direction par l'inclinaison qui devient plus faible. On peut également combiner ces deux modes de réalisation l'un avec l'autre, de telle sorte que par exemple des surfaces de guidage voisines ont des orientations respectives opposées, mais que toujours deux surfaces de guidage opposées présentent la même orientation. Ainsi, il est par exemple possible que dans le cas où les orientations possibles du clip de fixation sont décalées de 90°, une rotation en sens opposé aux aiguilles d'une montre jusqu'à 0° s'effectue dans le cas d'un angle allant jusqu'à 45°, et une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à une orientation de 90° s'effectue dans le cas d'un angle de plus de 45°. En fonction de l'épaisseur de l'élément structurel dans lequel on doit introduire le clip de fixation, les éléments d'enclenchement sont agencés à des distances différentes vis-à-vis du plateau. Par exemple, les éléments d'enclenchement peuvent être agencés à distance de la saillie d'orientation en direction longitudinale de la tige, donc se trouver devant celle-ci en direction longitudinale. Dans ce mode de réalisation, un enclenchement dans des éléments structurels plus épais est possible, de sorte que les éléments d'enclenchement sont agencés sur le côté arrière de l'élément structurel, tandis que les saillies d'orientation se trouvent dans l'ouverture. En supplément, on peut prévoir une portion de maintien pour la pièce à rapporter entre la tige et le plateau, de manière à ne pas recouvrir les saillies d'orientation. De plus, pour atteindre l'objectif, on prévoit un ensemble structurel comportant un clip de fixation conforme à l'invention et comportant un élément structurel, en particulier un élément de carrosserie, qui présente une ouverture dans laquelle peut s'étendre le clip de fixation et venir s'enclencher avec les éléments d'enclenchement sur le côté arrière de l'ouverture. La saillie d'orientation a une section transversale adjacente au plateau, qui correspond sensiblement à la forme de la portion de l'ouverture. D'autres avantages et caractéristiques ressortent de la description qui suit en association avec les dessins joints. Les figures montrent : - 5 - - figure 1, une première vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un clip de fixation conforme à l'invention - figure 2, une seconde vue en perspective du clip de fixation de la figure 1 ; - figure 3, une première vue de côté du clip de fixation de la figure 1 ; - figure 4, une seconde vue de côté du clip de fixation de la figure 1 ; - figure 5, une vue en coupe à travers le clip de fixation de la figure 1 ; - figure 6, une vue de dessous sur le clip de fixation de la figure 1 ; - figure 7, une vue en coupe à travers la tige du clip de fixation en coupe VII-VII de la figure 5 ; 10 - figure 8, une vue de dessus sur le clip de fixation de la figure 1 ; - figures 9a à 9c, une opération de montage du clip de fixation de la figure 1 ; - figure 10, une variante du clip de fixation de la figure 1 ; - figure 11, une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un clip de fixation conforme à l'invention ; 15 - figure 12, une seconde vue en perspective du clip de fixation de la figure 11 ; - figure 13, une première vue de côté du clip de fixation de la figure 11 ; - figure 14, une seconde vue de côté du clip de fixation de la figure 11 ; - figure 15, une vue en coupe à travers le clip de fixation de la figure 11 ; - figure 16, une vue de dessous sur la tige du clip de fixation de la figure 11 ; 20 - figure 17, une vue en coupe à travers la tige du clip de fixation dans la coupe XVII-XVII de la figure 15 ; et - figure 18, une variante du clip de fixation de la figure 11 en une vue en perspective. Les figures 1 à 8 montrent un premier mode de réalisation d'un clip de fixation 25 10 au moyen duquel on peut fixer une pièce à rapporter, par exemple un élément isolant, sur un élément structurel 22 (voir les figures 9a à 9c). L'élément structurel 22 peut être par exemple un élément de carrosserie sur lequel on fixe l'élément isolant destiné à l'isolation contre les bruits. - 6 - Le clip de fixation comprend un plateau 12 ainsi qu'une tige 14 pourvue d'éléments d'enclenchement 16. Entre le plateau 12 et la tige 14 est prévue une portion de maintien 18 pour la pièce à rapporter. Le clip de fixation 10 est introduit par la tige 14 à travers l'élément isolant, de sorte que celui-ci prend appui contre la portion de maintien 18 ainsi que contre le plateau 12. Ensuite, on introduit le clip de fixation par la tige 14 à travers une ouverture 20 de l'élément structurel 22 jusqu'à ce que les éléments d'enclenchement 16 viennent s'enclencher sur le côté arrière de l'ouverture 20, grâce à quoi l'élément isolant est maintenu sur l'élément de carrosserie (figures 9a à 9c). Les ouvertures 20 dans un tel élément structurel 22 sont souvent rectangulaires ou allongées, de sorte que l'on doit introduire le clip de fixation 10 avec une orientation définie pour assurer que les éléments d'enclenchement 16 peuvent s'enclencher sur les arêtes longitudinales 23 de l'ouverture. De plus, le clip de fixation 10 sur le côté inférieur du plateau 12 est réalisé de manière à ne se laisser introduire complètement dans l'ouverture que dans l'orientation correcte. Grâce à une telle forme de l'ouverture 20 et du clip de fixation 10, on permet un détachement simple du clip de fixation 10 en le faisant tourner dans l'ouverture 20, ce qui fait détacher les éléments d'enclenchement 16. Les clips de fixation connus jusqu'à présent sont tournés manuellement avant l'introduction, de telle sorte que ceux-ci présentent l'orientation prédéterminée par rapport à l'ouverture respective 20. Pour faciliter le montage du clip de fixation 10, le clip de fixation 10 illustré dans les figures 1 à 8 comprend deux saillies d'orientation 24 sur le côté arrière. Celles-ci viennent en appui avec le bord de l'ouverture 20 lors de l'introduction du clip de fixation dans une direction d'introduction E, comme ceci sera expliqué dans ce qui suit (voir la figure 9b). Lorsque l'on poursuit l'introduction dans la direction d'introduction E, les saillies d'orientation 24 provoquent une rotation à force du clip de fixation 10 dans une direction de rotation D autour de son axe longitudinal L, jusqu'à ce que le clip de fixation 10 présente l'orientation désirée par rapport à l'ouverture 20 (voir la figure 9c). Dans le mode de réalisation illustré ici, on prévoit deux saillies d'orientation 24 qui sont agencées en répartition régulière en direction circonférentielle du clip de fixation, donc radialement à l'opposé par rapport à l'axe longitudinal L. - 7 - Chaque saillie d'orientation 24 comprend une surface de fixation 26 qui est retenue par un bord arrière 28 sur la portion de retenue 18. Le bord 30 opposé, amont en direction d'introduction E, est cependant librement mobile, la surface de guidage 26 comprenant une rigidité élevée, de manière à n'est pas pouvoir être déformée. Au moyen d'un bord 32 qui s'étend sensiblement en direction d'introduction E, les surfaces de guidage 26 sont retenues sur la tige 14 qui est formée ici par une entretoise qui s'étend transversalement à l'axe longitudinal L (voir la figure 7). Dans une section transversale adjacente à la portion de maintien 18, la tige 14 10 présente une section en forme de S, conjointement avec les surfaces de guidage 26 ou les saillies d'orientation 24. Les saillies d'orientation 24 présentent en section transversale sensiblement la forme d'une portion de l'ouverture 20 dans laquelle on introduit le clip de fixation 10. 15 Comme on le voit en particulier dans les figures 3 et 4, les surfaces de guidage 26 partent du plateau 12 et s'étendent donc en direction d'introduction E, de sorte que le diamètre du clip de fixation 10 se réduit dans la zone des saillies d'orientation 24 en direction d'introduction E. La plus petite distance a des surfaces de guidage 26 l'une de l'autre sur le bord libre 30 est en particulier inférieure à la 20 distance des deux arêtes longitudinales de l'ouverture 20. L'inclinaison des surfaces de guidage 26 diminue dans la direction de rotation désirée D dans laquelle on fait tourner le clip de fixation 10 autour de son axe longitudinal L jusque dans l'orientation correcte dans le sens des aiguilles d'une montre, voir la figure 6. En particulier, l'inclinaison de la surface de guidage 26 25 diminue en continu à partir du plateau en sens opposé à la direction de rotation D. Grâce à cette diminution de l'inclinaison, les surfaces de guidage 26 sont réalisées au moins par portions en forme de filetage. De plus, la hauteur des surfaces de guidage 26 diminue en direction d'introduction E en sens opposé à la direction de rotation D. 30 Lorsque le clip de fixation 10 est introduit avec une mauvaise orientation dans l'ouverture 20 (figure 9a), les surfaces de guidage 26 viennent en appui avec le bord de l'ouverture 20, en particulier avec les côtés longitudinaux. Lors d'une poursuite de l'introduction du clip de fixation 10 en direction d'introduction E, un couple de rotation est exercé par les surfaces de guidage 26 situées au bord de - 8 - l'ouverture, en direction de rotation D sur le clip de fixation 10 de manière à le faire tourner à force en direction de rotation D lors d'une poursuite de l'introduction en direction d'introduction E (figure 9b), jusqu'à le clip de fixation 10 présente la bonne orientation (figure 9c). Lorsque le clip de fixation 10 présente la bonne orientation déjà avant l'introduction dans l'ouverture 20, les surfaces de guidage 26 ne viennent pas en appui avec le bord de l'ouverture 20, de sorte qu'aucun couple de rotation n'est exercé sur le clip de fixation 10. Dans ce cas, les surfaces de guidage 26 peuvent cependant également servir au centrage du clip de fixation 10 dans l'ouverture 20 par la forme conique des surfaces de guidage 26. Comme on le voit en particulier dans la figure 7, les surfaces de guidage 26 ont la même orientation en direction circonférentielle U, de sorte que les deux génèrent un couple de rotation dans la même direction de rotation D. Les surfaces de guidage 26 peuvent en outre servir à faciliter le démontage du clip de fixation 10. Pour le démontage du clip de fixation, on prévoit sur le côté arrière du plateau 12 un raccordement d'outil 34 dans lequel on peut introduire par exemple un tournevis. Au moyen de cet outil, on peut faire tourner le clip de fixation 10 en sens opposé à la direction de rotation D, ce qui fait d'une part chasser le clip de fixation 10 hors de l'ouverture 20 par les surfaces de guidage. D'autre part, en raison d'une rotation de 90°, les éléments d'enclenchement 16 sont détachés du bord de l'ouverture 20. Comme on le voit dans les figures 3 et 4, les éléments d'enclenchement 16 se raccordent en direction d'introduction E directement aux surfaces de guidage 26 ou aux saillies d'orientation 24. La distance des éléments d'enclenchement 16 par rapport à la portion de maintien 18 correspond à l'épaisseur de l'élément structurel 22, de sorte que le clip de fixation est retenu sans jeu sur l'élément structurel 22 par les éléments d'enclenchement 16 enclenchés. En fonction de l'épaisseur de l'élément structurel 22, les éléments d'enclenchement 16 et les saillies d'orientation 24 peuvent également chevaucher en direction d'introduction E. La figure 10 montre une variante du clip de fixation 10, celui-ci ne se distinguant du clip de fixation montré dans les figures 1 et 9 que par une modification de la zone de maintien 18 ainsi que des éléments d'enclenchement 16. - 9 - La portion de maintien 18 est réalisée ici sensiblement plus haut et elle présente plusieurs nervures de renforcement 36. Dans ce clip de fixation 10, les éléments d'enclenchement 10 ne sont pas de forme conique, mais ils sont réalisés sous forme de pattes d'enclenchement capables de s'enclencher derrière le bord de l'ouverture 20. Un second mode de réalisation d'un clip de fixation 10 conforme à l'invention est illustré dans les figures 11 à 17. La structure de ce clip de fixation 10 correspond sensiblement à celle du clip de fixation montré dans les figures 1 à 9. Ce clip de fixation 10 comprend également deux saillies d'orientation 24 qui présentent chacune une surface de guidage 26 qui part du plateau 12 en s'étendant par portions sous forme conique en direction d'introduction E et qui présente sensiblement une forme de filetage. Contrairement au clip de fixation 10 montré dans les figures 1 à 8, les surfaces de guidage 26 de ce mode de réalisation sont orientées en sens opposés et elles se transforment l'une en l'autre, comme on le voit en particulier dans les figures 16 et 17. Comme on le voit en particulier dans la figure 16, les surfaces de guidage 26 se transforment l'une en l'autre au niveau de leur inclinaison maximale. Étant donné que les deux surfaces de guidage 26 se transforment en la tige 14 sur le même côté, il en résulte une section transversale sensiblement en forme de T au niveau de la portion de maintien 18. L'inclinaison des surfaces de guidage 26 augmente respectivement à partir du bord 28, de sorte que les surfaces de guidage 26 présentent des orientations opposées. Grâce à cet agencement des saillies d'orientation 24, le clip de fixation 10 est tourné soit dans une première direction de rotation D1 soit dans une seconde direction de rotation D2 opposée (voir la figure 17), en fonction de savoir quelle des surfaces de guidage 26 vient en appui avec le bord de l'ouverture 20, le clip de fixation 10 étant tourné toujours en éloignement de l'arête de contact des deux surfaces de guidage 26, donc toujours en direction de la pente la plus raide. La figure 18 montre une variante de ce clip de fixation 10 dans laquelle la portion de maintien 18 est réalisée plus épaisse et comprend plusieurs nervures de renforcement 36. - 10 - Tous les modes de réalisation illustrés sont réalisés de telle sorte que le clip de fixation est tourné au maximum de 90°, donc au maximum jusqu'à ce que celui-ci présente la prochaine orientation correcte pour s'introduire dans une ouverture allongée rectangulaire 20. En fonction de la forme de l'ouverture 20 et de la forme des surfaces de guidage 26, d'autres angles de rotation au maximum jusqu'à 180° sont cependant également possibles. Lorsque l'ouverture 20 présente une forme plus complexe, par exemple une forme polygonale, on peut également prévoir un nombre d'autant plus élevé de saillies d'orientation 24 qui sont réalisées chacune de telle sorte qu'une rotation s'effectue jusqu'à la prochaine orientation qui permet une introduction complète dans l'ouverture 20. En particulier, les saillies d'orientation 26 sont réparties de façon régulière autour de la tige en direction circonférentielle. On peut également combiner entre eux ces modes de réalisation montrés dans figures 1 à 9 et 11 à 17, de telle sorte que par exemple des surfaces de guidage 26 voisines présentent respectivement des orientations opposées, mais que toujours deux surfaces de guidage 26 opposées ont la même orientation. Ainsi, il est par exemple possible que dans le cas où les orientations possibles du clip de fixation 10 sont décalées de 90°, une rotation en sens opposé aux aiguilles d'une montre jusqu'à 0° s'effectue dans le cas d'un angle allant jusqu'à 45°, et une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à une orientation de 90° s'effectue dans le cas d'un angle de plus de 45°. REVENDICATIONS1. Clip de fixation (10) pour fixer une pièce à rapporter, en particulier un élément isolant, sur un élément structurel (22), en particulier sur un élément de carrosserie, le clip de fixation (10) comprenant un plateau (12) pouvant venir en appui contre la pièce à rapporter, ainsi qu'une tige (14) pourvue d'éléments d'enclenchement (16), qui s'étend à travers la pièce à rapporter dans une ouverture (20) de l'élément structurel (22) et qui est capable de s'enclencher par les éléments d'enclenchement (16) sur le côté arrière de l'ouverture (20), caractérisé en ce que sur le plateau (12) et/ou sur la tige (14) est prévue au moins une saillie d'orientation (24) qui, lors de l'introduction du clip de fixation (10), peut venir en appui avec le bord de l'ouverture (20) et provoquer une rotation à force du clip de fixation (10) autour de l'axe longitudinal (L). 2. Clip de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que sur la saillie d'orientation (24) est prévue une surface de guidage (26) qui va en s'étendant en cône au moins par portions à partir du plateau (12), le clip de fixation (10) pouvant prendre appui par la surface de guidage (26) contre le bord de l'ouverture (20), lors de l'introduction dans l'ouverture (20). 3. Clip de fixation selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'inclinaison de la surface de guidage (26) à partir du plateau (12) diminue en direction de rotation (D, D1, D2), en particulier en continu. 4. Clip de fixation selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que la surface de guidage (26) est réalisée du moins par portions en forme de filetage, le pas étant réalisé de préférence de telle sorte que le clip de fixation (10) est tourné au maximum de 90° lors de l'introduction. 5. Clip de fixation selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la surface de guidage (26) est fixée par un bord (32), en particulier vertical, sur la tige (14). 6. Clip de fixation selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins deux saillies d'orientation (24) qui sont agencées en direction circonférentielle à la périphérie autour de la tige (14). 7. Clip de fixation selon la revendication 6, caractérisé en ce que les surfaces de guidage (26) ont la même orientation en direction circonférentielle.- 12 - 8. Clip de fixation selon la revendication 6, caractérisé en ce que deux saillies d'orientation (24) sont adjacentes l'une à l'autre et les surfaces de guidage (26) sont orientées en sens opposés, en particulier en se transformant l'une en l'autre. 9. Clip de fixation selon la revendication 8, caractérisé en ce que les surfaces de guidage (26) se transforment l'une en l'autre au niveau de leur inclinaison maximale. 10. Clip de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments d'enclenchement (16) sont agencés à distance de la saillie d'orientation (24) dans la direction longitudinale de la tige (14). 11. Clip de fixation selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que les saillies d'orientation (24) sont prévues sur les éléments d'enclenchement (16). 12. Clip de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une portion de maintien (18) pour la pièce à rapporter est prévue entre la tige (14) et le plateau (12). 13. Ensemble structurel comportant un clip de fixation (10) selon l'une des revendications précédentes et comportant un élément structurel (22), en particulier un élément de carrosserie, qui présente une ouverture (20) dans laquelle peut s'étendre le clip de fixation (10) et venir s'enclencher avec les éléments d'enclenchement (16) sur le côté arrière de l'ouverture (20), la saillie d'orientation (24) ayant une section transversale adjacente au plateau (12), qui correspond à la forme d'une portion de l'ouverture (20).