Brevet FR3006898A1 — publié le 20141219

La présente invention concerne un nouvel appareil fixe ou mobile de nébulisation volumique contrôlée à grand débit. Cet appareil utilise les dispositifs à disques tournant pour créer de fines gouttelettes. Le terme « contrôlé » signifie d'une part que l'ensemble des paramètres de fonctionnement du nébuliseur sont maîtrisés et définis par la mesure, par des organes de contrôles internes ou par la théorie et d'autre part que le fonctionnement de cet appareil puisse être piloté automatiquement en fonction d'informations liées à l'application. Ce nébuliseur peut être utilisé dans toutes les applications où on veut créer un brouillard de gouttelettes suffisamment fines pour rester un certain temps en suspension dans l'air. Parmi celles-ci, et sans que cette énumération soit exclusive, on peut citer le rafraîchissement d'air par évaporation adiabatique, nouvelle méthode de climatisation économique et écologique ou éco climatisation dans laquelle les gouttelettes absorbent de la chaleur en s'évaporant, la désinfection, la désinsectisation, la décontamination, l'odorisation et la désodorisation par voie aérienne. Le principe de fonctionnement de toutes ces applications est le même : on pulvérise un liquide en très fines gouttelettes de façon à ce qu'elles restent en suspension la plus homogène possible dans le volume que l'on souhaite traiter. L'évaporation des gouttelettes permet d'obtenir le résultat attendu : rafraîchissement, désinfection, désinsectisation, odorisation, désodorisation, décontamination selon le produit dispersé, sachant qu'une évaporation s'accompagne toujours d'une absorption de chaleur. Le diode de fonctionnement et donc la méthode de commande et de contrôle de l'appareil varie selon les applications. Comme les règles de désinfection ou décontamination imposent de délivrer .une quantité définie de désinfectant ou de décontaminant par unité de volume, un nébuliseur destiné à la désinfection ou à la décontamination est commandé à partir d'informations de volume à traiter et/ou de quantité de désinfectant à pulvériser. Dans le cas de l'odorisation ou de la désodorisation, il est possible de commander le fonctionnement de l'appareil en indiquant la quantité de produit à pulvériser, mais il est également possible de commander le fonctionnement de l'appareil par exemple à partir d'informations fournies par un ou plusieurs capteurs d'odeur(s). Dans le cas de l'éco-climatisation, le nébuliseur est le plus souvent commandé à partir d'informations sur la température et l'hygrométrie régnant dans le volume. Dans toutes ces applications le nébuliseur décrit ci dessous apporte des améliorations qui constituent un avantage certain par rapport aux appareils existants. Il est connu qu'il existe trois principales techniques de nébulisation des liquides : la 35 première technique consiste à mettre en vibration la surface libre du liquide de telle 3 006 89 8 2 sorte que de fines gouttelettes soient projetées au dessus de la surface libre. L'actuateur le plus souvent utilisé, de type piézoélectrique, a donné le nom à cette famille de nébuliseurs, qui permettent de produire des gouttes microniques, mais qui sont limités à des débits très faibles, typiquement largement inférieurs à iL/h. La deuxième 5 technique, très largement répandue, est connue sous le nom de pulvérisateurs à buse. Plusieurs variantes existent, mais le principe général reste de forcer un liquide sous pression à traverser un petit orifice. La taille des gouttelettes formées est fonction de la taille et de la forme de l'orifice ainsi que de la pression amont. Dans les applications de nébulisation, si on veut obtenir une bonne qualité de fines gouttelettes, la pression 10 amont doit être élevée, de l'ordre de quelques dizaines de bar. Le débit d'une telle buse reste limité, souvent de l'ordre de 1 à 2 L/h. La troisième technique consiste à envoyer le liquide au centre d'un objet tournant à grande vitesse. Le liquide s'étale sur l'objet et, selon les conditions de fonctionnement, se fractionne en gouttelettes près de la périphérie de l'objet. Cette dernière technique présente un certain nombre d'avantages, 15 en particulier sur la technique des buses. On peut citer notamment l'absence de buses et par conséquence l'absence de risques de bouchage, l'absence de pression et la facilité de faire varier la taille des gouttes par exemple en faisant varier la vitesse de rotation de l'objet. Selon une condition de fonctionnement correspondant à la formation de jets à la 20 périphérie du disque et à leurs fragmentations consécutives à la propagation d'une instabilité s'amplifiant naturellement le long des jets, les lois mécaniques régissant la formation des gouttes sont connues et permettent de prédire la granulométrie en fonction du débit de liquide, du diamètre du disque, de la vitesse de rotation et des propriétés physiques suivantes du liquide : masse volumique, viscosité et tension 25 superficielle. Ces lois sont utilisées pour contrôler le fonctionnement des appareils issus de la présente invention. Elles indiquent par exemple que pour un objet et un débit donné, le diamètre des gouttes formées diminue lorsque la vitesse de rotation augmente. Afin de fixer les idées, il est connu que pour qu'une goutte reste un certain temps en suspension dans l'air, son diamètre doit être inférieur à 50 micromètres et que la vitesse 30 de rotation nécessaire pour atteindre ces diamètres doit être supérieure à 4000o RPM, sauf à utiliser des disques de grands diamètres. Les débits des pulvérisateurs à objets tournants peuvent atteindre plusieurs centaines de L/h., fonction des diamètres des gouttes obtenues. Dans le cas de la nébulisation de fines gouttes, il est plus intéressant, pour des raisons d'encombrement d'une part et 35 d'homogénéité du brouillard d'autre part, de limiter le débit d'un appareil à quelques 3 006 89 8 3 litres ou dizaines de litres par heure et d'utiliser simultanément plusieurs appareils pour obtenir le résultat souhaité. Pour fixer les idées, selon les moteurs dont ils sont équipés les nébuliseurs décrits ci dessous sont conçus pour fournir soit des débits entre 0.5 et 5L/h, soit des débits entre 10 et 3o L/h. Egalement pour fixer les idées, l'évaporation de 5 10 litres d'eau en une heure correspond à une puissance de réfrigération théorique de o.68 Kwatt. Pour faciliter la compréhension du lecteur, ce document expose le mode de réalisation d'un nébuliseur, sans ses commandes et contrôles, système identique quel que soit son domaine d'application, puis les modes de réalisation des commandes et contrôles liés aux types d'applications, au fonctionnement d'un seul appareil ou de to plusieurs appareils simultanément et aux souhaits finaux des utilisateurs en termes d'automatisation et/ou de traçabilité. L'invention atteint son but grâce à des perfectionnements apportés aux dispositifs du type pulvérisateurs à disque, comportant un disque plan, coupelle ou objet à symétrie de révolution axiale entraîné par un moteur. Ces perfectionnements sont caractérisés par 15 l'utilisation de petits disques souples et fins, ayant des diamètres de l'ordre de quelques cm, fonction des débits souhaités, tournant à de très grandes vitesses, pouvant être supérieures à 4000o RPM, placés dans l'axe de refoulement des ventilateurs, munis de dispositifs assurant le contrôle et la sécurité du fonctionnement, pouvant être commandés et contrôlés automatiquement à partir d'informations relatives à 20 l'application. Selon un mode de réalisation du système selon l'invention particulièrement conçu pour un fonctionnement individualisé du nébuliseur tel qu'on peut le voir sur les figures A et B, le système se présente globalement sous la forme d'une tige (1) dont une extrémité est munie d'un pied (2) permettant une fixation sur un mur, un sol ou un plafond et dont 25 l'autre extrémité est prolongée par deux boîtiers A et B articulés l'un par rapport à l'autre. La tige (1) est creuse et munie d'orifices (3) et (4) près de ses extrémités afin de pouvoir loger à l'intérieur les câbles électriques et l'arrivée de liquide qui se fait typiquement par un tuyau souple de 4 à 8mm de diamètre. Cette tige peut être adaptée pour que l'appareil puisse être posé par un exemple sur un pied de parasol ou adapté sur 30 un dispositif mobile du type pied roulant au lieu d'être fixé. Le boîtier (A) enferme un dispositif (5) permettant de mettre en rotation le boîtier (B) autour de l'axe (6). Ce dispositif est par exemple un moteur de type pas à pas, un moteur à courant continu avec un réducteur. Il actionne le boîtier B selon un mouvement continu ou alternatif de rotation dont l'amplitude peut être réglée entre o et 36o° avec une faible vitesse de rotation, de l'ordre d'un à quelques tours par minute et variable. Ce mouvement de 3 006 898 4 rotation permet de balayer une surface circulaire dans le cas où l'amplitude de rotation est de 360° ou de cibler une surface précise en choisissant une autre amplitude de rotation. Le mouvement alternatif présente l'avantage sur le mouvement continu de ne pas avoir à installer de collecteur tournant pour la transmission d'électricité aux 5 appareils du boîtier B , ni de connecteur tournant par l'alimentation en liquide du disque. Le boîtier A peut enfermer également divers autres éléments, qui peuvent cependant être déportés ailleurs sans que cela ne nuise au fonctionnement du nébuliseur : il peut comporter notamment une électrovanne NF commandant l'arrivée du liquide, lorsque celui ci provient du réseau ou une mini pompe lorsque le liquide 10 provient d'un réservoir, l'ensemble ou une partie des éléments de commande et de contrôle des différents appareils, dépendant pour partie de l'application, l'ensemble ou une partie des capteurs permettant de contrôler la mise en route et l'arrêt du nébuliseur dépendant de l'application. A titre d'exemple pour une application de rafraîchissement d'air, le conduit d'arrivée d'eau, passant dans la tige (1) pénètre le boîtier A où il est 15 branché sur une électrovanne et ressort du boîtier A vers le boîtier B. L'électrovanne est commandée à partir des indications fournies par un capteur de température et d'un capteur d'humidité placés sur l'enveloppe du boîtier (A). Il est facile de comprendre que l'électrovanne, les capteurs ainsi que l'intelligence nécessaire à leurs fonctionnements puisse être placés ailleurs sans que cela ne modifie le fonctionnement du nébuliseur. Le 20 boîtier B est conçu de telle manière qu'il puisse pivoter autour d'un axe (7) perpendiculaire à l'axe (6). Cette fonctionnalité peut être manuelle, lorsqu'on veut orienter la pulvérisation dans une direction donnée, ou motorisée, afin de donner au boîtier B un mouvement de rotation continue ou un mouvement de rotation alternatif. Le boîtier B comprend le dispositif de nébulisation proprement dit qui est composé d'un 25 moteur à rotation rapide enfermé dans un boîtier (8) mettant en rotation l'objet (9), d'un dispositif permettant d'alimenter le disque en liquide, d'un ventilateur (10) ou d'une hélice permettant la diffusion des gouttelettes selon l'axe de rotation de l'objet et d'un capteur de présence de liquide, éléments tous nécessaires au bon fonctionnement du dispositif. Selon un mode de réalisation selon l'invention, l'objet (9) de très fine 30 épaisseur, par exemple 1/lomm, qui pourrait être réalisé en acier inoxydable, laiton ou tout autre matériau rigide compatible avec le liquide à diffuser, est un disque souple et fin, s'affaissant naturellement sous l'effet de la pesanteur, réalisé par exemple en matière plastique déformable. L'utilisation d'un disque souple et déformable donne un résultat identique à celui obtenu avec un disque rigide en terme de pulvérisation, car il 35 prend la forme d'un disque rigide sous l'effet des forces centrifuges lorsqu'il est en rotation, mais constitue un avantage certain car il supprime tout risque d'accident en cas de contact, de déchirement, de désolidarisation du disque avec l'axe du moteur et car sa légèreté augmente la durée de vie des paliers du moteur. Selon un mode de réalisation selon l'invention, l'alimentation en liquide du disque se fait à partir du tuyau souple précédemment décrit à travers une conduite percée dans le boîtier (8) et débouchant sui% surface du disque en regard du moteur et près de son axe de rotation. Cette configuration offre l'avantage que le liquide pulvérisé ne rencontre aucun obstacle sur lequel il s'accumulerait et engendrerait un gouttage pouvant être préjudiciable. Cette méthode entraîne la nécessité de protéger le moteur et ses roulements du liquide. Cette protection est assurée par un joint rotatif, tournant à grande vitesse, dont il est nécessaire de s'assurer qu'il est naturellement et continuellement lubrifié et refroidi par le liquide arrivant sur le disque. Une absence, même courte, d'un écoulement sur le disque en rotation entraîne rapidement un échauffement et une usure du joint et des roulements montés sur le moteur et un grippage corrélatif du moteur. Or une absence de liquide peut provenir de diverses causes telles qu'un dysfonctionnement de la commande, une panne de pompe, une rupture de canalisation ou plus simplement un oubli de raccorder le tuyau au réservoir ou au réseau . Cet inconvénient est supprimé en plaçant sur le circuit liquide et à proximité du disque un capteur appelé capteur de présence de liquide, qui est forcement de petites dimensions et qui a comme rôle d'arrêter ou d'empêcher de démarrer le moteur lorsque aucun liquide n'est présent à ce niveau. Selon un mode de réalisation selon l'invention, ce capteur fournit un signal qui diffère en fonction de la présence ou de l'absence de liquide au niveau du capteur. Ce capteur peut être un dispositif électrique mesurant l'impédance du liquide dans une section droite ou entre deux sections de la conduite d'arrivée du liquide proches du disque : Le capteur est composé de deux électrodes ponctuelles placées sur une même section du conduit d'arrivée de liquide ou de deux électrodes placées sur deux sections voisines. Lorsque aucun liquide conducteur n'est présent à ce niveau, aucun courant n'est détecté et l'ordre est donné d'empêcher le démarrage du moteur ou de l'arrêter si il est déjà en rotation. Ce capteur peut être de nature optique : la conduite d'arrivée de liquide est équipée d'un émetteur de lumière, par exemple une LED, et d'un récepteur. La présence de liquide dans le conduit modifie la transmission de lumière et permet de la même façon' d'empêcher le démarrage du moteur ou de l'arrêter si il est déjà en rotation. Il est à noter que ces deux types de capteurs miniatures peuvent facilement être installés sur le tuyau souple alimentant le boîtier (8) ou même dans ce boîtier. Les gouttes émises par le disque sont soumises aux forces centrifuges et aux forces de pesanteur, ces dernières sont faibles lorsque les gouttes sont de petites tailles. Il en résulte que les gouttes sont émises en première approximation dans le plan perpendiculaire à l'axe de rotation du moteur et qu'il faut un mécanisme facilitant leur dispersion . Selon un mode de réalisation selon l'invention, le dispositif permettant de diffuser des gouttes est un ventilateur axial de petites dimensions dont l'axe de rotation est confondu avec l'axe de rotation du disque. Ce ventilateur a pour objet d'entraîner les gouttes dans son vent afin qu'elles se dispersent plus facilement. Selon un autre mode de réalisation selon l'invention, ce dispositif se réduit à une hélice, entraînée par le moteur du disque directement ou par l'intermédiaire d'un réducteur, le boîtier (B) étant alors conçu pour servir de carène à l'hélice. La vitesse de rotation du ventilateur et son débit permettent de diffuser efficacement les gouttelettes sur une distance supérieure à 5 mètres et ce dans toutes les directions lorsque les deux axes (6) et (7) sont motorisés. Ainsi qu'il a été dit plus haut, il est plus efficace, lorsqu'on veut nébuliser dans de grands volumes, d'utiliser plusieurs nébuliseurs ayant des débits moyens, régulièrement répartis dans le volume, que d'utiliser un nébuliseur de gros débit. Selon un mode de réalisation du système selon l'invention particulièrement conçu pour un fonctionnement en batterie de plusieurs nébuliseurs, certains équipements ne sont pas installés sur le nébuliseur, mais centralisés dans une armoire de commande et de contrôle, facilitant la maintenance, en particulier pour les nébuliseurs qui peuvent être placés en hauteur. Dans ce mode de réalisation du système, une armoire de commande intègre la majorité des circuits électriques et hydrauliques. Un circuit hydraulique typique comprend d'amont en aval à partir de l'arrivée de liquide fournie par le réseau ou par une pompe, un robinet d'arrêt, si nécessaire un filtre à particules, si nécessaire un réducteur de pression, une nourrice à une entrée et n sorties, n étant le nombre de nébuliseurs à brancher, et sur chaque sortie de la nourrice, une vanne de réglage manuelle, une électrovanne, suivie d'un tuyau souple de faible diamètre reliant la nourrice au nébuliseur. Selon le cahier des charges de l'utilisateur, le circuit peut être plus sophistiqué avec par exemple un ou plusieurs débitmètres, une ou plusieurs électrovannes proportionnelles, sans que ces équipements soient indispensables pour le bon fonctionnement du système. Après le compteur ou le disjoncteur différentiel, le circuit électrique comprend une ou plusieurs alimentations abaissant et redressant la tension. Cette alimentation ou ces alimentations sont reliées aux n cartes électroniques de commande et de contrôle des n nébuliseurs. La liaison entre les cartes de commande et de contrôle et les nébuliseurs se fait par un câble regroupant les commandes et un câble regroupant les contrôles. Cette alimentation est d'autre part reliée au(x) capteur(s) permettant l'automatisation L'armoire de commande contrôle enferme également le microprocesseur, l'automate, l'ordinateur ou tout autre appareil servant à commander et réguler le fonctionnement de l'installation. Comme il est indiqué précédemment, le mode de commande et de contrôle de ces nébuliseurs dép'end du type d'application et du cahier des charges de l'utilisateur. Dans les applications de rafraîchissement d'air, la très faible consommation électrique de l'appareil fait qu'il peut être utilisé pour rafraîchir des volumes fermés tels que des ateliers, des gymnases, des tennis couverts, des volumes semi ouverts tels que des halls de gare, des terrasses de restaurant ou des volumes ouverts tels que des tribunes de terrains de sport, des squares, promenades... Le niveau d'équipement et de contrôle peut être sensiblement différent selon que l'on veut climatiser un local fermé ou rafraîchir un local (semi) ouvert. Dans un local semi ouvert ou ouvert, les échanges convectifs, importants, assurent naturellement un renouvellement d'air et une commande manuelle par interrupteur est souvent considérée comme suffisante. Dans un local fermé, l'appareil ne doit plus être considéré comme un simple rafraîchisseur d'air procurant une sensation de bien être, mais comme une alternative écologique à la climatisation. Il doit assurer une température constante, indépendante de la température extérieure et une hygrométrie ne dépassant pas un certain seuil. Comme la nébulisation augmente l'hygrométrie du local, il faut la contrôler et la maîtriser. Le contrôle de l'hygrométrie se fait en reliant un hygrostat à l'appareil et la maîtrise de l'hygrométrie s'obtient en renouvelant périodiquement l'air, naturellement ou de façon forcée, à l'aide d'extracteur(s) d'air. Les capteurs de température et d'humidité peuvent être intégrés à l'appareil ou placés à distance selon la configuration des lieux. Lorsque un seul appareil est utilisé dans les applications de rafraîchissement d'air, en particulier dans les volumes ouverts, selon un mode de réalisation du système selon l'invention, la simple fermeture du circuit d'alimentation électrique par un interrupteur permet de déclencher la mise en toute du nébuliseur , grâce à une carte électronique placée dans le boîtier A, munie d'un microprocesseur gérant les fonctions suivantes selon une séquence bien définie : mise en route du ventilateur, ouverture de l'électrovanne ou mise en route de la pompe, mise en rotation du disque, contrôle de la présence de liquide. Si le capteur de présence de liquide détecte l'absence de liquide, le microprocesseur ordonne l'arrêt de la rotation du disque, la fermeture de l'électrovanne ou l'arrêt de la pompe et l'arrêt du ventilateur. La simple ouverture du circuit d'alimentation électrique permet également de terminer la séquence de nébulisation. 3 006 89 8 8 selon un mode de réalisation du système selon l'invention, le démarrage et l'arrêt normaux du nébuliseur sont commandés par les indications fournies par un capteur de température, qui peut être positionné sur le boîtier A ou en tout autre lieu. Lorsque la température détectée dépasse une valeur de consigne haute, par exemple 28°C, le 5 microprocesseur gère les fonctions suivantes selon une séquence bien définie : mise en route du ventilateur, ouverture de l'électrovanne ou mise en route de la pompe, contrôle de la présence de liquide, mise en rotation du disque. Lorsque la température détectée atteint une valeur de consigne basse, par exemple 25°, le microprocesseur ordonne l'arrêt du nébuliseur. Si le capteur de présence de liquide détecte en fonctionnement 10 l'absence de liquide, le microprocesseur ordonne l'arrêt de la rotation du disque, la fermeture de l'électrovanne ou l'arrêt de la pompe et l'arrêt du ventilateur. Lorsque plusieurs appareils sont utilisés dans les applications de rafraîchissement d'air, en particulier dans les volumes ouverts, les deux modes de réalisation du système selon l'invention décrits pour un seul appareil restent valables. Dans les deux cas, la 15 commande peut être centralisée ou individuelle. Lorsqu'un nébuliseur est utilisé dans les applications d'éco-climatisation de volumes fermés, le confort de l'utilisateur veut que l'installation soit plus sophistiquée, prenant en compte le paramètre d'hygrométrie. Dans le cas où un seul nébuliseur est utilisé, un capteur d'hygrométrie est ajouté au capteur de température. Comme ce dernier, le 20 capteur d'hygrométrie peut être placé sur le boîtier A ou en tout autre lieu. Le fonctionnement du nébuliseur est conditionné par les deux facteurs suivants : la température doit être supérieure à la valeur de consigne haute et l'hygrométrie ne doit pas dépasser une valeur donnée, par exemple l'humidité relative doit être inférieure à 8o%. Lorsque la température détectée dépasse une valeur de consigne haute, par 25 exemple 28°C, le microprocesseur gère les fonctions suivantes selon une séquence bien définie : mise en route du ventilateur, ouverture de l'électrovanne ou mise en route de la pompe, contrôle de la présence de liquide, mise en rotation du disque, contrôle de la valeur de l'hygrométrie. Si l'hygrométrie dépasse la limite supérieure, le microprocesseur déclenche la mise en route d'un extracteur d'air si celui-ci existe ou 30 arrête le nébuliseur jusqu'à ce que l'humidité redescende au dessous de la limite. Lorsque la température détectée atteint une valeur de consigne basse, par exemple 25°, le microprocesseur ordonne l'arrêt du nébuliseur. Si le capteur de présence de liquide détecte l'absence de liquide pendant le fonctionnement, le microprocesseur ordonne l'arrêt de la rotation du disque, la fermeture de l'électrovanne ou l'arrêt de la pompe et 35 l'arrêt du ventilateur. Lorsque plusieurs nébuliseurs sont utilisés dans les applications d'éco-climatisation de volumes fermés, il est plus pratique et plus économique, comme il a été déjà dit, de centraliser certaines commandes et certaines fonctions dans une ou plusieurs armoires. En particulier et pour les applications d'éco-climatisation, le circuit électronique 5 comprend des dérivations permettant d'alimenter et de commander le ou les extracteurs d'air et d'alimefiter le ou les capteurs de température et d'humidité et de collecter les informations fournies par ces appareils. La gestion de la nébulisation peut se faire, globalement ou nébuliseur par nébuliseur par un microprocesseur, un automate ou un ordinateur, qui peuvent également assurer la traçabilité du fonctionnement et certaines 10 fonctions supplémentaires telles que le fonctionnement autorisé seulement à certaines périodes, par exemple dans la journée, lorsque le volume est occupé. Dans les modes de réalisation décrits ci dessus, il est toujours possible d'ajouter à l'eau un autre produit liquide du type parfum, déodorant, désinfectant ou autre, soit en l'introduisant dans le réservoir si il existe, soit en l'introduisant dans le circuit par un 15 dispositif de type venturi ou pompe doseuse par exemple. Il est également toujours possible d'intercaler dans le circuit une installation de stérilisation de l'eau. Dans les applications de désinfection, désinsectisation ou décontamination, il est en général nécessaire d'envoyer une quantité déterminée de produit, dépendant du volume à traiter, et cette quantité de produit doit pouvoir être nébulisée de façon certaine, en 20 général hors présence humaine, car il n'existe pas de mesure en temps réel de l'efficacité. Par ailleurs, une certaine traçabilité des opérations effectuées est souvent souhaitable. Selon un mode de réalisation du système selon l'invention, la connaissance de la quantité de liquide nébulisée est obtenue en alimentant le nébuliseur pendant un temps donné avec une pompe volumique, de type péristaltique ou autre, préalablement 25 étalonnée si nécessaire. Dans le cas ou un seul nébuliseur est installé, le microprocesseur est programmé pour calculer le temps de fonctionnement en fonction des informations entrées par l'opérateur. A cet effet une face du boîtier A est équipée de touches de fonction et d'un écran d'affichage. Le process est le suivant. L'opérateur indique le volume à désinfecter, la quantité de produit nécessaire par unité de volume et 30 l'heure de démarrage. Le processeur calcule le temps de fonctionnement de la pompe, met en route le nébuliseur à l'heure notée et l'arrête à la fin du temps nécessaire. Sans que cela soit indispensable au fonctionnement du nébuliseur d'autres informations peuvent être renseignées, telles que le nom de l'opérateur, la dénomination du volume, le souhait de pulvériser sans arrêt ou de façon séquentielle. Pendant toute la durée de la 35 pulvérisation, le microprocesseur contrôle le bon fonctionnement des moteurs, du capteur de présence de liquide et de la pompe. Si une anomalie est détectée, un message est affiché précisant la nature de l'anomàlie. De même sans que cela soit indispensable au fonctionnement du nébuliseur, une LED placée sur le boîtier A précise, selon la couleur et la nature des signaux quelle émet, si la pulvérisation est en fonctionnement, est finie et si il y a eu des anomalies. Dans le cas ou un plusieurs nébuliseurs sont installés en batterie pour un fonctionnement simultané, une armoire de commande indépendante regroupe en partie ou en totalité les organes de contrôle commande et gère individuellement et globalement le fonctionnement de chaque nébuliseur. Ainsi dans le cas où un nébuliseur présente une anomalie, le microprocesseur peut augmenter la durée de fonctionnement des autres nébuliseurs afin que la quantité globale de produit soit bien nébulisée. Dans le cas des applications d'odorisation ou désodorisation, le ou les nébuliseurs peuvent être commandés manuellement par fermeture d'un interrupteur, ou automatiquement à partir d'informations fournies par un capteur d'odeur ou par programmations de nébulisations à intervalles réguliers ou à heures données et pendant une durée donnée.20 REVENDICATIONS1. Dispositif de nébulisation à objet tournant caractérisé en ce que le nébuliseur est placé dans l'axe du vent d'un ventilateur et produit un jet de fines gouttelettes et en ce que ce jet est orientable dans toutes les directions. 2. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'objet tournant est un objet fin et souple se déformant significativement sous le simple effet de la pesanteur. 3. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'orientation du jet est obtenue par la rotation du nébuliseur par rapport à deux axes perpendiculaires liés à la position de son support. 4. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 3 caractérisé en ce que la rotation autour d'au moins un axe est motorisée. 5. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 4 caractérisé en ce que le mouvement de rotation imprimé à l'axe ou aux axes est un mouvement alternatif . 6. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 5 caractérisé en ce que le mouvement alternatif est variable en vitesse et en amplitude. 7. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif de nébulisation est muni d'un capteur de présence de liquide arrêtant la rotation du disque en l'absence de liquide ou l'empêchant de démarrer et protégeant l'appareil. 8. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 7 caractérisé en ce que le capteur de présence de liquide est un dispositif électrique mesurant l'impédance du liquide dans une section droite ou entre deux sections de la conduite d'arrivée du liquide proches du disque. 9. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 7 caractérisé en ce que le capteur de présence de liquide est un dispositif optique mesurant la modification de la transmission de la lumière par le passage du liquide dans la conduite d'arrivée du liquide. 10. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif est doté de composants électroniques permettant d'automatiser son fonctionnement et de le contrôler. il. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 1 caractérisé en ce que les composants électroniques permettent d'utiliser le nébuliseur comme un appareil de climatisation.12. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 1 caractérisé en ce que les composants électroniques permettent d'utiliser le nébuliseur comme un appareil de désinfection, désinsectisation, décontamination. 13. Dispositif de nébulisation à objet tournant selon la revendication 1 caractérisé en ce que les composants électroniques permettent d'utiliser le nébuliseur comme un appareil d'odorisation ou de désodorisation.10