Brevet FR3005414A1 — publié le 20141114

COMPOSITION DE PROTECTION SOLAIRE COMPRENANT UN COPOLYMERE (METH)ACRYLIQUE ET DES PARTICULES PIGMENTAIRES La présente invention concerne le domaine technique de la cosmétique, en particulier celui des compositions cosmétiques de protection solaire. Plus particulièrement, la présente invention concerne l'utilisation, dans des compositions cosmétiques comprenant des particules pigmentaires, en tant qu'agents filtrants les UV, de nouveaux additifs comme agents améliorants les capacités UV-absorbantes desdites compositions. La présente invention concerne également les compositions de protection solaire comprenant de tels agents. On sait que les rayons UV-B, de longueurs d'onde comprises entre 280 nm et 320 nm, provoquent des érythèmes et des brûlures cutanées. On sait également que les rayons UV-A, de longueurs d'onde comprises entre 320 nm et 400 nm, qui sont responsables du brunissement de la peau, sont en outre susceptibles d'induire une altération de celle-ci, notamment dans le cas d'une peau sensible ou d'une peau continuellement exposée au rayonnement solaire. Il est donc souhaitable que les compositions cosmétiques de protection solaire soient aptes à filtrer les rayonnements UV-A et UV-B. De nombreuses compositions cosmétiques destinées à la photoprotection UV-A et/ou UV-B de la peau ont été proposées jusqu'à ce jour. De telles compositions comportent classiquement un agent filtrant les rayonnements UV. Il existe principalement deux catégories d'agents filtrants les rayonnements UV : les filtres organiques et les filtres de type pigments, tel que les oxydes métalliques, par exemple le dioxyde de titane et l'oxyde de zinc. Dans ce contexte technique, un certain nombre de documents de l'art antérieur décrivent l'utilisation d'additifs dans le but de promouvoir les propriétés cosmétiques des compositions de protection solaire qui les contiennent. On peut citer par exemple l'utilisation de copolymères émulsionnants réticulés du type acide acrylique/acrylate d'alkyle en C10-C30, tels que ceux connus sous le nom Pemulen® ou Carbopol®, dont l'emploi est aujourd'hui très répandu. Il s'avère néanmoins qu'avec certains copolymères de l'art antérieur l'amélioration des propriétés cosmétiques des compositions se fait au détriment des performances UV-absorbantes de ces compositions. Ainsi, une autre partie de l'art antérieur décrit l'utilisation d'additifs dont l'objet est, outre l'obtention de propriétés cosmétiques avantageuses, l'obtention des compositions de protection solaire ayant des indices de protection supérieure à ceux qui peuvent être obtenus avec le même système filtrant. On peut citer à cet égard le document EP 0 685 227 (L'Oréal) qui décrit l'utilisation de polymères particuliers pour améliorer les propriétés photoprotectrices de ces compositions. Les polymères dont il est question dans ce document sont du type terpolymère réticulé acide méthacrylique/ acrylate d'éthyle/steareth-10 allyl ether et copolymère acide acrylique / acétate de vinyle. On cite également le document EP 1 142 564 (L'Oréal) qui décrit l'association dans une composition cosmétique de type émulsion huile-dans-eau d'un mélange de polyéthylènes particulier avec un système photoprotecteur organique. D'autres documents de l'art antérieur décrivent l'utilisation de particules composites dont l'objet est à la fois l'obtention d'une meilleure protection contre le rayonnement et l'obtention d'une composition présentant des propriétés texturales particulières. Parmi ceux-ci, on peut citer la demande de brevet EP 1 388 550 (Kao Corp) ayant trait à l'utilisation de particules consistant en une particule d'oxyde métallique revêtu d'un composé siliconé ou fluoré. On peut également citer la demande FR 2 970 172 (L'Oréal) dans lequel les particules composites comprennent une matrice et un filtre UV inorganique. De telles particules sont formulées en présence d'un agent tensioactif dispersant hydrophile. Néanmoins, il faut noter que les filtres du type pigments minéraux, par exemple le dioxyde de titane (Ti02), l'oxyde de zinc (Zn0), l'oxyde de cérium (Ce02) et/ou les oxydes de fer (Fe304, Fe203) ou pigments minéraux composites, par exemple particules de dioxyde de titane enrobé ou ayant subi un ou plusieurs traitements de surface de nature chimique, électronique, mécanochimique et/ou mécanique , sont des produits dont la disponibilité devient de plus en plus limitée parce qu'ils reposent sur une ressource naturelle. Ceci conduit à une augmentation de leur prix, ce qui constitue un problème pour les formulateurs de compositions de protection solaire. Les inventeurs ont donc recherché une solution à ce problème de la disponibilité des particules pigmentaires, de type pigments minéraux et de type pigment minéraux enrobés. Plus précisément, les inventeurs ont recherché une solution visant à mettre en oeuvre des quantités réduites de particules pigmentaires dans les compositions cosmétiques de protection solaire, sans pour autant réduire les propriétés attendues desdites compositions. Un certain nombre de documents de l'art antérieur décrivent la mise en oeuvre d'agents dispersants qui possèdent la capacité d'améliorer l'état de dispersion des pigments dans les produits cosmétiques. Néanmoins, malgré l'utilisation d'agents dispersants dans les formulations cosmétiques destinées à la protection solaire, le phénomène de floculation des particules notamment lors du stockage de la composition cosmétique et lors de la formation du film sur la peau réduit l'efficacité filtrante des agents tels que le Ti02et/ou ZnO. Une solution au problème technique de la disponibilité particules pigmentaires, telles que le TiO2 et/ou le ZnO, enrobé(s) ou non, est apportée de manière surprenante par l'utilisation d'un copolymère particulier, de poids moléculaire et de structure spécifique. Les inventeurs démontrent, en effet, de manière avantageuse qu'il est possible de diminuer significativement la quantité de particules pigmentaires dans la composition cosmétique de protection solaire sans pour autant réduire les performances UV- absorbantes de ladite composition. Ceci va à l'encontre d'un préjugé technique du domaine des compositions de protection solaire selon lequel, de manière logique, une composition dans laquelle on diminuerait la quantité d'agents UV-filtrants n'offrirait plus une protection contre les rayonnements solaires convenable. Ce préjugé technique est notamment repris dans l'introduction de la demande de brevet FR 2 970 172. Les inventeurs démontrent par ailleurs que les copolymères selon l'invention ne présentent aucune propriété intrinsèque UV-absorbante. La présente invention est donc basée sur une combinaison particulière d'un agent filtrant les rayonnements UV, plus particulièrement les particules pigmentaires selon l'invention, et d'un copolymère. Les inventeurs démontrent, en effet, l'augmentation d' absorbance UV d'une composition cosmétique qui combine les copolymères selon l'invention, de structure et de poids moléculaire spécifiques, et des particules pigmentaires comme agents filtrants, par comparaison à une composition cosmétique qui ne comporte pas les copolymères selon l'invention, ce y compris lorsque la teneur en particules pigmentaires de ladite composition a été réduite (par exemple de 20 ou 40% en poids par rapport à la référence). Un objet de la présente invention est d'améliorer l'état de dispersion des particules pigmentaires au sein de la composition cosmétique, au moyen d'un copolymère particulier, afin d'augmenter les performances UV absorbantes des compositions de protection solaire. Un autre objet de la présente invention est de promouvoir les propriétés filtrantes des particules pigmentaires, telles que notamment TiO2 et/ou ZnO, enrobé(s) ou non, tout en minimisant les quantités nécessaires de ces pigments dans les compositions de protection solaire les contenant. Un autre objet de la présente invention est de réduire la quantité de particules pigmentaires, telles que de TiO2 et/ou ZnO, enrobé(s) ou non, sans pour autant avoir obligatoirement à compenser cette baisse par l'ajout d'un autre pigment dans la composition. Un autre objet de la présente invention est de permettre une réduction de la quantité de particules pigmentaires, telles que TiO2 et/ou ZnO, enrobé(s) ou non, dans les compositions cosmétiques de protection solaire sans modification profonde des propriétés cosmétiques de celles-ci, par exemple sans modifier les caractéristiques organoleptiques, sensorielles ou texturales. Un autre objet de la présente invention est de proposer un copolymère qui permette une augmentation, une compensation ou une amélioration des performances UV-absorbantes des crèmes solaires préparées en réduisant la dose de particules pigmentaires, telles que TiO2 et/ou ZnO, enrobé(s) ou non, sans modifier les propriétés organoleptiques avec une bonne stabilité dans le temps. La présente invention concerne donc l'utilisation, dans une composition de protection solaire comprenant des particules pigmentaires, telles que du dioxyde de titane ou de l'oxyde de zinc, enrobé(s) ou non, comme agent améliorant les capacités UV- absorbantes de ladite composition, d'un copolymère hydrosoluble de type peigne présentant un squelette acide (méth)acrylique et de chaînes latérales poly(alkylèneglycol). La présente invention est basée sur la combinaison d'un agent UV-filtrant, à savoir les particules pigmentaires telles que le TiO2 et/ou le ZnO, enrobé(s) ou non, et d'un copolymère (méth)acrylique particulier. La présente invention concerne également une composition de protection solaire, comprenant, dans un support cosmétiquement acceptable, de 0,1 à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de particules pigmentaires, telles que TiO2 et/ou de ZnO, en tant qu'agents filtrants les rayonnements UV et au moins un copolymère hydrosoluble de type peigne présentant un squelette acide (méth)acrylique et des chaînes latérales poly(alkylèneglycol). Par « particule pigmentaire », on entend un composé minéral, par exemple le dioxyde de titane (Ti02), l'oxyde de zinc (Zn0), l'oxyde de cérium (Ce02) et/ou les oxydes de fer (Fe304, Fe203), enrobé(s) ou non, ou un mélange de ces composés. Ces particules pigmentaires peuvent, par exemple, avoir subi un ou plusieurs traitements de surface de nature chimique, électronique, mécanochimique et/ou mécanique. Ces particules peuvent être avoir subi un traitement de surface par des substances, par exemple de nature hydrophobe, hydrophile ou minérale. On utilise par exemple pour le traitement de surface des particules pigmentaires un ou plusieurs des composés suivants : les aminoacides, la cire d'abeille, les acides gras, les alcools gras, les tensio-actifs anioniques, les lécithines, les sels de sodium, potassium, zinc, fer ou aluminium d'acides gras, les alcoxydes métalliques (de titane ou d'aluminium), le polyéthylène, les silicones, les protéines (collagène, élastine), les alcanolamines, les oxydes de silicium, les oxydes métalliques ou l'hexamétaphosphate de sodium. Les particules pigmentaires selon l'invention possèdent des propriétés de filtration des radiations UV et constituent ainsi un filtre UV-A et/ou un filtre UV-B. Ces particules sont donc caractérisées par leur activité photoprotectrice. Elles peuvent être sous la forme de particules micrométriques et/ou submicroniques et/ou nanométriques. Les structures de ces particules peuvent être amorphes et/ou cristallisées et sous forme rutile et/ou anatase pour le Ti02. Les particules de TiO2 sont classiquement obtenues par des procédés classiques industriels à partir de minerai, par exemple par un procédé au sulfate ou par un procédé au chlorure. Selon l'invention, les particules pigmentaires se trouvent sous forme prédispersée (par exemple suspensions ou dispersions dans un liquide) ou sous forme de poudre. De telles particules sont disponibles dans le commerce. Par « poly(alkylène glycol) », on entend un polymère d'un alkylène glycol dérivé d'un oxyde oléfinique. Le poly(alkylène glycol) selon la présente invention est par exemple le poly(éthylène glycol), le poly(propylène glycol), le poly(butylène glycol) ou un poly(alkylène glycol) renfermant une proportion de groupe éthylène-oxy et/ou une proportion de groupe propylène-oxy et/ou une proportion de groupe butylène-oxy. Le poly(alkylène glycol) selon la présente invention peut par exemple comprendre une proportion dominante de groupe éthylène-oxy en association avec une proportion secondaire de groupe propylène-oxy. Des exemples spécifiques de polymère alkylène glycol comprennent : les poly(alkylènes glycols) ayant un poids moléculaire moyen de 1 000, 4 000, 6000, 10 000 et 20 000 g/mol (dans le cas du poly(éthylène glycol) appelés PEG-1 000, PEG-4 000, PEG-6 000, PEG 10 000, PEG 20 000) ; les polyéthylène polypropylène glycols ayant un pourcentage d'oxyde d'éthylène compris entre 20 et 80 % en poids et un pourcentage d'oxyde de propylène compris entre 20 et 80 % en poids. Plus particulièrement, le copolymère selon l'invention consiste en : a) au moins un monomère d'acide acrylique et/ou un monomère d'acide méthacrylique et/ou de l'un quelconque de leur sel, b) au moins un monomère de formule (I) : R - X - R' (I) selon laquelle : R représente une fonction insaturée polymérisable, notamment acrylate, méthacrylate, méthacryluréthane, vinyl ou allyl, R' désigne l'hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, X représente une structure comportant n unité(s) d'oxyde d'éthylène OE et m unité(s) d'oxyde de propylène OP, disposées en bloc, de manière alternée ou de manière statistique, m et n sont 2 entiers, compris entre 0 et 150, dont l'un au moins est non nul, ledit copolymère présentant une masse moléculaire comprise entre 25 000 g/mol et 5 000 000 g/mol, tel que déterminée par chromatographie d'exclusion stérique (CES) ou en anglais « Gel Permeation Chromatography » (GPC). Certains copolymères (méth)acryliques peignes sont décrits dans le secteur technique des compositions cosmétiques. Notamment, la demande de brevet FR 2 973 241 (Coatex) décrit des shampoings dans lesquels ils sont incorporés et confèrent un effet coiffant et une élimination au rinçage plus marqués. Cette demande de brevet ne décrit néanmoins pas l'effet associé à l'utilisation d'un copolymère (méth)acrylique particulier comme agent améliorant les performances UV-absorbantes des compositions de protection solaire incorporant des particules pigmentaire. Cette demande ne décrit pas non plus de compositions de protection solaire présentant de telles caractéristiques. La demande de brevet FR 2 974 502 décrit quant à elle l'utilisation de certains copolymères (méth)acrylique peigne comme agent développeur de la couleur dans une composition cosmétique pour le maquillage, de tels copolymères ayant une masse moléculaire comprise entre 20 000 et 250 000 g/mol. Cette demande de brevet ne décrit néanmoins pas l'effet associé à l'utilisation d'un copolymère (méth)acrylique particulier comme agent améliorant les performances UV-absorbantes des compositions de protection solaire incorporant des particules de dioxyde de titane et/ou d'oxyde de zinc. La demande de brevet 12/02617 déposée le 2 octobre 2012 non encore publiée (Coatex) décrit quant à elle l'utilisation de certains copolymères (méth)acryliques peignes pour homogénéiser les compositions cosmétiques du type mascara comprenant un polymère filmogène et un pigment minéral colorant du type oxyde de fer. Les compositions cosmétiques du type mascara ne contiennent pas de TiO2 et/ou de ZnO. Selon un mode de réalisation de la présente invention, le copolymère ne comprend pas de monomère hydrophobe, tel que, par exemple, choisi dans le groupe consistant en le styrène, le para-tertio-butyl-styrène, les esters (méth)acryliques présentant de 1 à 4 atomes de carbone sur le groupement ester. Les compositions selon la présente invention sont des compositions de protection solaire. Ces compositions sont encore appelées compositions antisolaires ou compositions photo-protectrices destinées à filtrer, bloquer ou absorber les rayonnements UV (en anglais « UV blocker », « UV filter » ou « UV absorber »). Par « agent améliorant les capacités UV-absorbantes de la composition de protection solaire », on entend un agent qui permet d'obtenir un produit cosmétique dont les capacités d'absorption des rayonnements UV-A et/ou UV-B sont améliorées. De manière équivalente, on utilise les termes « agent développeur de capacité UV-absorbante ». Dans le contexte de la présente invention, les termes « améliorer », « agent améliorant » ou « agent développeur » signifient augmenter ou respectivement impliquent une augmentation des valeurs d' absorbance du spectre UV sur les longueurs d'onde au moins comprises entre 310 et 340 nm, par exemple comprises entre 290 et 400 nm, par rapport à celles obtenues pour une même formulation de protection solaire qui comprend une même quantité déterminée de particules pigmentaires, mais pas d'agent selon l'invention. Sans vouloir être lié par une théorie quelconque, au regard des résultats obtenus, les inventeurs sont d'avis que les copolymères selon l'invention présentent des propriétés qui permettent d'espacer les particules pigmentaires dans les formulations, mais également de maintenir la séparation de ces particules lors de l'étape de formation du film à la surface de la peau et donc d'améliorer le trajet optique de la lumière. La mesure de l'absorbance UV des compositions de protection solaire est réalisée au moyen d'un spectromètre, à partir d'un échantillon des compositions dilué dans de l' isopropanol. Les particules pigmentaires conformes à l'invention ont de préférence une taille moyenne de particule élémentaire supérieure à 5 nm et inférieure à 100 nm. Selon un mode particulièrement préféré de réalisation de l'invention, cette taille varie de préférence de 10 nm à 50 nm. Tel qu'indiqué plus haut, les particules pigmentaires peuvent être enrobées ou non enrobées. Les particules pigmentaires enrobées sont des pigments qui ont subi un ou plusieurs traitements de surface de nature chimique, électronique, mécanochimique et/ou mécanique avec des composés, tels que des aminoacides, de la cire d'abeille, des acides gras, des alcools gras, des tensio-actifs anioniques, des lécithines, des sels de sodium, potassium, zinc, fer ou aluminium d'acides gras, des alcoxydes métalliques (de titane ou d'aluminium), du polyéthylène, des silicones, des protéines (collagène, élastine), des alcanolamines, des oxydes de silicium, des oxydes métalliques ou de l'hexamétaphosphate de sodium. Les silicones utilisées pour l'enrobage des particules pigmentaires selon l'invention sont par exemple choisies dans le groupe contenant les alkyl silanes, les polydialkylsiloxanes, et les polyalkylhydrogénosiloxanes. Par exemple, les silicones sont choisies dans le groupe contenant l'octyl triméthyl silane, les polydiméthylsiloxanes et les polyméthylhydro-génosiloxanes. Les particules pigmentaires selon l'invention peuvent avoir subi plusieurs traitement. Par exemple, avant leur traitement par des silicones, elles peuvent avoir été traitées par d'autres agents de surface, en particulier par de l'oxyde de cérium, de l'alumine, de la silice, des composés de l'aluminium, des composés du silicium, ou leurs mélanges. Des exemples de particules pigmentaires selon l'invention et commercialement disponibles sont par exemples des particules de dioxydes de titane enrobées : de silice, et éventuellement d'oxyde de fer, de silice et/ou d'alumine, et éventuellement de stéarate d'aluminium, d'alumine, de silice, d'alumine et d'acide alginique, d'alumine et de laurate d'aluminium, d'oxyde de fer et de stéarate de fer, d'oxyde de zinc et de stéarate de zinc, de silice et d'alumine et traitées par une silicone, de silice, d'alumine, de stéarate d'aluminium et traitées par une silicone, de silice et traitées par une silicone, d'alumine et traitées par une silicone, de triéthanolamine, de polydiméthylsiloxane (PDMS) d'acide stéarique, ou d'hexamétaphosphate de sodium. Des exemples de particules de dioxydes de titane enrobées commercialement disponibles sont : les produits de la gamme SUNVEIL (Ikeda Corporation), les produits de la gamme MICROTITANIUM DIOXIDE (Tayca), les produits de la gamme TIOVEILTm ou SOLAVEILTM (Croda), les produits de la gamme EUSOLEX® (Merck), les produits de la gamme TIPAQUE (Ishihara), les produits de la gamme TTO (Miyoshi Kasei), les produits de la gamme UV-TITAN (Sachtleben), les produits de la gamme TRIshield (Tri-K), les produits de la gamme DAITOPERSION (Daito Kasei), les produits STT (Kobo). Des exemples de particules pigmentaires selon l'invention et commercialement disponibles sont par exemples des particules de dioxydes de titane non enrobées vendues sous les noms commerciaux : - MICROTITANIUM DIOXIDE (Tayca), - P25 (Degussa), - UFTR ((Miyoshi Kasei), - MIRAS UN (Rhodia), - les produits de la gamme TIOVEILTm (Croda). Des exemples de particules pigmentaires selon l'invention et commercialement disponibles sont par exemples des particules d'oxyde de zinc non enrobées vendues sous les noms commerciaux : - Z-COTE (BASF), - NANOX (Elementis), - NANOGUARD® et NANOTEK® (Nanophase Technologies Corporation). Des exemples de particules pigmentaires selon l'invention et commercialement disponibles sont par exemples des particules d'oxyde de zinc : - enrobées de polymethylhydrogenesiloxane, - enrobées de phosphate de perfluoroalkyle et copolymère à base de perfluoroalkyléthyle en dispersion dans du cyclopentasiloxane, - enrobées par polymère acrylique greffé silicone, dispersé dans du cyclodiméthylsiloxane, - enrobées de silice et de polyméthylsilsesquioxane, - traitées à l'alumine et dispersées dans le mélange methoxycinnamate d'ethylhexyle / copolymère PVP-hexadecene / methicone, - dispersées à 55% dans du benzoate d'alcools en C12-C15 avec polycondensat d'acide hydroxystéarique, - en dispersion à 40% dans le Finsolv TN, benzoate d'alcools en C12-C15, - en dispersion dans du cyclopolyméthylsiloxane /polydiméthylsiloxane oxyéthyléné, contenant 30% ou 50% de nano-oxydes de zinc enrobés par la silice et le polyméthylhydrogènesiloxane. Des exemples de particules d'oxyde de zinc enrobées commercialement disponibles sont : - les produits de la gamme OXIDE ZINC CS (Toshibi), - les produits de la gamme NANOGUARD® et NANOTEK® (Nanophase Technologies Corporation), - les produits de la gamme DAITOPERS ION (Daito Kasei), - les produits de la gamme NANOX GEL (Elementis), - les produits de la gamme ESCALOL ou gamme Z (ISP), - les produits de la gamme SPD (Shin-Etsu). Des exemples de particules pigmentaires selon l'invention et commercialement disponibles sont par exemples des particules d'oxyde de fer non enrobées vendues sous les noms commerciaux : - NANOGUARD® et NANOTEK® (Nanophase Technologies Corporation), - TY-220 (Mitsubishi). Des exemples de particules d'oxyde de fer enrobées commercialement disponibles sont : - NANOGUARD® et NANOTEK® (Nanophase Technologies Corporation). On peut également citer les formulations qui contiennent des mélanges de particules pigmentaires, notamment de dioxyde de titane et de dioxyde de cérium, dont le mélange dioxyde de titane / dioxyde de cérium enrobés de silice, ainsi que le mélange dioxyde de titane / dioxyde de zinc enrobé d'alumine, de silice et de silicone ou le mélange dioxyde de titane / dioxyde de zinc enrobé d'alumine, de silice et de glycérine. La composition de protection solaire selon l'invention comporte également un copolymère hydrosoluble qui, selon un aspect de la présente invention, présente une masse moléculaire comprise entre 250 000 et 15 000 000 g/mol, par exemple entre 25 000 et 1 000 000 g/mol, telle que déterminée par chromatographie d'exclusion stérique (CES). Selon un aspect de la présente invention, le copolymère hydrosoluble présente une masse moléculaire comprise entre 25 000 et 500 000 g/mol, telle que déterminée par chromatographie d'exclusion stérique (CES). Selon un autre aspect de la présente invention, le copolymère hydrosoluble présente une masse moléculaire comprise entre 25 000 et 400 000 g/mol. Selon un aspect de l'invention, ledit copolymère hydrosoluble est tel que n est un entier non nul inférieur à 150 et m est un entier compris entre 0 et 150. Selon cet aspect de l'invention, m prend éventuellement la valeur de zéro, ce qui signifie que les chaînes latérales poly(alkylène glycol) du copolymère, selon cet aspect de l'invention, comprennent uniquement des motifs d'oxyde d'éthylène ; autrement dit, selon cet aspect de l'invention, ce sont des chaînes latérales poly(éthylne glycol). Selon un aspect de l'invention, ledit copolymère hydrosoluble est tel que n est un entier compris entre 15 et 150 et m est un entier compris entre 0 et 150. Selon un aspect de l'invention, ledit copolymère hydrosoluble est tel que n et m sont deux entiers dont l'un au moins est non nul et n+m > 17. Selon un autre aspect de l'invention, ledit copolymère hydrosoluble est tel que n et m sont deux entiers dont l'un au moins est non nul et n+m > 50. Selon un autre aspect de l'invention, la fonction R du monomère de formule (I) représente la fonction méthacrylate. Selon un autre aspect de l'invention, la fonction R' du monomère de formule (I) représente H ou CH3. Selon un autre aspect encore, la fonction R du monomère de formule (I) représente la fonction méthacrylate et la fonction R' du monomère de formule (I) représente H. Selon un aspect de la présente invention, ledit copolymère est constitué, par rapport au poids total du copolymère, de : a) 5 à 19 % en poids de monomères d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique et/ou de l'un quelconque de leur sel, et b) 81 à 95 % en poids d'au moins un monomère de formule (I). Selon un autre aspect encore, ledit copolymère est constitué, par rapport au poids total du copolymère, de: Al) 5 à 10 % en poids de monomères d'acide acrylique et/ou de l'un quelconque de son sel, A2) 5 à 9 % en poids de monomères d'acide méthacrylique et/ou de l'un quelconque de son sel, et B) 85 à 95 % en poids d'au moins un monomère de formule (I). Selon un aspect de l'invention, ladite composition comprend de 0,05 à 5 % en poids de matière active dudit copolymère, par rapport au poids total de la composition. Selon un aspect de l'invention, ladite composition comprend de 0,1 à 3 % en poids de matière active dudit copolymère, par rapport au poids total de la composition. Selon un aspect de l'invention, ladite composition comprend de 0,2 à 50 % en poids de particules pigmentaires telles que ci-dessus décrites. Selon un autre aspect de l'invention, ladite composition comprend de 0,4 à 40 % en poids de particules de ces particules pigmentaires, par exemple de 0,4 à 30% en poids. Selon un aspect de l'invention, ladite formulation comprend au moins du dioxyde de titane et/ou de l'oxyde de zinc et/ou de l'oxyde de cérium et/ou des oxydes de fer enrobé(s) ou non. Selon un autre aspect de l'invention, ladite formulation comprend en outre une autre charge minérale pigmentaire sélectionnée dans le groupe consistant en le carbonate de calcium, l'oxyde de zinc, le kaolin et un silicate. Selon un autre aspect encore, les charges minérales pigmentaires de la formulation de protection solaire de la présente invention consistent en : - de 30 à 90 % en poids de particules de dioxyde de titane et/ou d'oxyde de zinc, enrobées ou non, et - de 10 à 70 % en poids d'au moins une autre charge minérale pigmentaire, enrobée ou non, sélectionnée dans le groupe consistant en le carbonate de calcium, l'oxyde de zinc, le kaolin et un silicate. Les formulations de protection solaire de la présente invention comportent potentiellement d'autres agents photoprotecteurs organiques complémentaires, UV-A et/ou UV-B actifs, hydrophiles, lipophiles, ou insolubles dans les solvants cosmétiques couramment utilisés. Lesdits autres agents photoprotecteurs organiques hydrophiles ou lipophiles complémentaires sont par exemple choisis parmi les anthranilates; les dérivés de dibenzoylméthane; les dérivés cinnamiques; les dérivés salicyliques, les dérivés du camphre; les dérivés de la benzophénone; les dérivés de diphénylacrylate ; les dérivés de triazine; les dérivés de benzotriazole; les dérivés de benzalmalonate; les dérivés de benzimidazole; les imidazolines; les dérivés bis-benzoazolyle; les dérivés de l'acide paminobenzoïque (PABA) ; les dérivés de méthylène bis-(hydroxyphényl benzotriazole); les dérivés de benzoxazole; les polymères filtres et silicones filtres; les dimères dérivés d'alkylstyrène; les 4,4-diarylbutadiènes; et leurs mélanges. Les agents photoprotecteurs additionnels peuvent être présents dans les formulations selon l'invention dans des proportions allant de 0,01 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, par exemple allant de 0,1 à 10% en poids par rapport au poids total de la formulation. Les compositions conformes à la présente invention peuvent également comprendre des adjuvants cosmétiques classiques choisis parmi les adoucissants, les humectants, les opacifiants, les stabilisants, les émollients, les silicones, les agents anti-mousse, les parfums, les conservateurs, les tensioactifs anioniques, cationiques, non-ioniques, zwitterioniques ou amphotères, les charges, les propulseurs, les agents alcalinisants ou acidifiants ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans le domaine cosmétique et/ou dermatologique. Le milieu de la composition de protection solaire selon la présente invention est un milieu physiologiquement et/ou cosmétiquement acceptable. Il peut par exemple être monophasique de type aqueux ou non aqueux/anhydre, c'est-à-dire essentiellement constitué d'une ou plusieurs huiles. La composition selon la présente invention peut également être multiphasique, c'est-à- dire comprendre plusieurs phases. Par exemple La composition selon la présente invention peut être biphasique et comprendre au moins une phase anhydre contenant au moins une huile polaire. Les compositions selon l'invention peuvent se présenter sous toutes les formes appropriées pour une application topique, notamment sous forme de gels aqueux, sous forme d'émulsions obtenues par dispersion d'une phase grasse (appelée aussi phase huileuse) dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H) ou d'émulsions multiples (par exemple E/H/E ou H/E/H ou H/H/E). Elles peuvent être plus ou moins fluides et avoir l'aspect d'une crème blanche ou colorée, d'une pommade, d'un lait, d'une lotion, d'un sérum, d'une pâte, de poudre, de bâtonnet solide et éventuellement être conditionnée en aérosol et se présenter sous forme de mousse ou de spray. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. Ainsi, selon un aspect de la présente invention la composition de protection solaire comprend, par rapport au poids total de la composition, de: a) 10 % à 99,9 % en poids de phase aqueuse, b) 0,1 % à 90 % en poids total de phase non aqueuse, la somme a) + b) étant égale à 100 %. Selon un autre aspect de la présente invention la composition de protection solaire comprend, par rapport au poids total de la composition, de: a) 15 % à 99,5 % en poids de phase aqueuse, b) 0,5 % à 85 % en poids total de phase non aqueuse, la somme a) + b) étant égale à 100 %. Selon un autre aspect encore de la présente invention la composition de protection solaire comprend, par rapport au poids total de la composition, de: a) 50 % à 70 % en poids de phase aqueuse, b) 30 % à 50 % en poids total de phase non aqueuse, la somme a) + b) étant égale à 100 %. La phase aqueuse de la composition peut être constituée d'un mélange d'eau et de solvants organiques miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25°C). Ces solvants sont, par exemple, choisis parmi les monoalcools inférieurs comportant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol, les glycols comportant de 2 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, l'éthylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4 et les alcools éthoxylés. La phase non aqueuse (ou phase grasse) de la composition cosmétique selon la présente invention est susceptible de comprendre des ingrédients naturels ou synthétiques non miscibles à l'eau, liquides à température ambiante (25°C) et/ou solides à température ambiante, pouvant notamment être choisis dans le groupe consistant en les cires, les huiles, les corps gras pâteux, les gommes et leurs mélanges. Un objet de la présente invention consiste également en un procédé de préparation d'une composition de protection solaire, consistant à mettre en oeuvre le copolymère selon l'invention. La composition de protection solaire selon la présente invention est généralement non rincée, mais elle peut être rincée si elle constitue un produit de nettoyage notamment moussant. L'invention a aussi pour objet un procédé de traitement cosmétique d'une matière kératinique telle que la peau, des cils, des sourcils, des ongles ou des muqueuses, caractérisé en ce qu'on applique sur la matière kératinique, une composition telle que définie ci-dessus. Selon un autre aspect, l'invention concerne également un ensemble cosmétique comprenant : i) un récipient délimitant au moins un compartiment, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture ; et ii) une composition telle que décrite précédemment et disposée à l'intérieur dudit compartiment. Le récipient peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d'un flacon, d'un tube, d'un pot, d'un étui, d'une boite, d'un sachet ou d'un boîtier. Ledit copolymère selon l'invention est obtenu par des procédés connus de copolymérisation radicalaire conventionnelle en solution, en émulsion directe ou inverse en bulk, en suspension ou précipitation dans des solvants appropriés, en présence d'initiateurs et d'agents de transfert connus, ou encore par des procédés de polymérisation radicalaire contrôlée tels que la méthode dénommée Reversible Addition Fragmentation Transfer (RAFT), la méthode dénommée Atom Transfer Radical Polymerization (ATRP), la méthode dénommée Nitroxide Mediated Polymerization (NMP) ou encore la méthode dénommée Cobaloxime Mediated Free Radical Polymerization. Les exemples qui suivent permettent de mieux appréhender la présente invention, sans en limiter la portée. EXEMPLES Dans chacun des exemples suivants, la masse moléculaire des copolymères selon l'invention est déterminée par chromatographie d'exclusion stérique (CES). Une telle technique met en oeuvre un appareil de chromatographie liquide de marque WATERSTm doté de deux détecteurs. L'un de ces détecteurs combine la diffusion dynamique statique de la lumière à un angle de 90°C à la viscosimétrie mesurée par un viscosimètre détecteur VISCOTEKTm MALVERNTM. L'autre de ces détecteur est un détecteur de concentration réfractométrique de marque WATERS. Cet appareillage de chromatographie liquide est doté de colonnes d'exclusion stérique convenablement choisies par l'homme du métier afin de séparer les différents poids moléculaires des polymères étudiés. La phase liquide d'élution est une phase aqueuse contenant 1 % de KNO3. De manière détaillée, selon une première étape, on dilue à 0,9 % sec la solution de polymérisation dans l'éluant de la CES, qui est une solution à 1 % de KNO3. Puis on filtre à 0,2 !lm. 1001..IL sont ensuite injectés dans l'appareil de chromatographie (éluant : une solution à 1 % de KNO3). L'appareil de chromatographie liquide contient une pompe isocratique (WATERS Tm 515) dont le débit est réglé à 0,8 ml/min. L'appareil de chromatographie comprend également un four qui lui-même comprend en série le système de colonnes suivant : une précolonne de type GUARD COLUMN ULTRAHYDROGEL WATERSTm de 6 cm de long et 40 mm de diamètre intérieur, une colonne linéaire de type ULTRAHYDROGEL WATERSTm de 30 cm de long et 7,8 mm de diamètre intérieur et deux colonnes ULTRAHYDROGEL 120 ANGSTROM WATERS Tm de 30 cm de longueur et 7,8 mm de diamètre intérieur. Le système de détection quant à lui se compose d'une part d'un détecteur réfractométrique de type RI WATERSTm 410 et de l'autre côté d'un double détecteur viscosimètre et diffusion de la lumière à un angle de 90° de type 270 DUAL DETECTOR MALVERNTm. Le four est porté à la température de 55°C, et le réfractomètre est porté à la température de 45°C. L'appareil de chromatographie est étalonné par un unique étalon de PEO 19k de type Po1yCALTM MALVERNTm. Dans le cadre des exemples qui suivent, la mesure de l'absorbance ultra-violette (UVA & UVB) se fait de la manière suivante : Les mesures sont réalisées sur un Spectromètre UV Genesys 10 UV TM (Cole Parmer), équipé de cuves Rotilabo-Einmal Kuvetten PS, 4,5 mL. De manière pratique, on préchauffe l'appareil 10 minutes avant utilisation. On réalise d'abord une première mesure au moyen d'une cuve remplie de 3,8 ml d'isopropanol (le « blanc »). On réalise ensuite la mesure avec une cuve remplie de 3,8 mL de la solution homogène à tester, c'est-à-dire 0,05 g de la formulation solaire à tester diluée dans 40 g d'isopropanol. L'absorbance est alors mesurée à chaque longueur d'onde entre 290 nm et 400 nm. Essai 1 Dans un réacteur de 1 litre muni d'une agitation mécanique et d'un chauffage de type bain d'huile, on pèse : - 896 g d'un macromonomère qui est un méthacrylate de polyalkylene glycol de masse moléculaire 3000 et constitué de 70% en masse de poly(oxyde d'éthylène) et de 30% en masse de poly(oxyde de propylène) et - 128,5 g d'acide méthacrylique. On place l'ensemble sous agitation et on chauffe à 52°C puis on ajoute successivement : - 6,43 g de 1,8-dimercapto-3,6-dioxaoctane (DMDO) - une solution de 3,33 g de persulfate d'ammonium dilué dans 15 g d'eau déionisée. La température monte en 20 minutes à 87°C. On laisse ensuite descendre celle-ci à 75°C. Puis on cuit ensuite deux heures à 75°C. On obtient une résine visqueuse dont les dernières traces d'eau sont éliminées par distillation sous vide. Le polymère final possède la caractéristique suivante : Mw = 71 000 g/mol. Essai 2 Dans un réacteur de 1 litre muni d'une agitation mécanique et d'un chauffage de type bain d'huile, on pèse : - 896 g d'un macromonomère qui est un méthacrylate de polyalkylene glycol de masse moléculaire 3000 et constitué de 70% en masse de poly(oxyde d'éthylène) et de 30% en masse de poly(oxyde de propylène) et - 128,5 g d'acide méthacrylique. 5 On met l'ensemble sous agitation et on chauffe à 52°C et on ajoute successivement : - 12 g de 1,8-dimercapto-3,6-dioxaoctane (DMDO), et - une solution de 7 g de persulfate d'ammonium dilué dans 20 g d'eau déionisée. La température monte en 20 minutes à 87°C. On laisse ensuite descendre celle-ci à 10 75°C. Puis on cuit ensuite deux heures à 75°C. On obtient une résine visqueuse dont les dernières traces d'eau sont éliminées par distillation sous vide. Le polymère final possède la caractéristique suivante : Mw = 38 000 g/mol. 15 Essai 3 Dans un réacteur de 1 litre muni d'une agitation mécanique et d'un chauffage de type bain d'huile, on pèse 284 g d'eau. Dans un premier récipient, on pèse : - 48,7 g d'acide méthacrylique, 20 - 339,5 g d'un macromonomère qui est un méthacrylate de poly(alkylène glycol) de masse moléculaire 3000 et constitué de 70% en masse de poly(oxyde d'éthylène) et de 30% en masse de poly(oxyde de propylène), et - 25.4 g d'eau. 25 Dans un deuxième récipient (seringue), on pèse 2,44 g de 1,8-dimercapto-3,6- dioxaoctane (DMDO). Dans un troisième récipient une solution constituée de 1,44 g de persulfate d'ammonium et 80 g d'eau déionisée. 30 On introduit à 65°C et en 3 heures les ingrédients contenus dans les 3 récipients dans le réacteur chauffé et agité. On cuit alors une heure supplémentaire à 67°C. L'ensemble est alors neutralisé avec de la soude 50% jusqu'à pH = 7 et dilué pour atteindre une concentration de 40% en matières sèches. 35 Le polymère final possède la caractéristique suivante : Mw = 71 000 g/mol. Essai 4 Dans un réacteur de 1 litre muni d'une agitation mécanique et d'un chauffage de type bain d'huile, on pèse 400 g d'eau. Dans un premier récipient, on pèse : - 29,7 g d'acide méthacrylique, - 370 g d'un macromonomère qui est un méthacrylate de poly(alkylene glycol) de masse moléculaire 5000 et constitué de 70% en masse de poly(oxyde d'éthylène) et de 30% en masse de poly(oxyde de propylène), et - 23 g d'eau. Dans un deuxième récipient (seringue), on pèse 2.8 g de 11,8-dimercapto-3,6- dioxaoctane (DMDO) Dans un troisième récipient une solution constituée de 2,2 g de persulfate d'ammonium et 82 g d'eau déionisée. On introduit à 65°C et en 3 heures les ingrédients contenus dans les 3 récipients dans le réacteur chauffé et agité. On cuit alors une heure supplémentaire à 67°C L'ensemble est alors neutralisé avec de la soude 50% jusqu'à pH = 7 et dilué pour atteindre une concentration de 40% en matières sèches Le polymère final possède la caractéristique suivante : Mw = 135 000 g/mol. Essai 5 Dans un réacteur de 1 litre muni d'une agitation mécanique et d'un chauffage de type bain d'huile, on pèse : - 514 g d'eau, - 27 g d'acide méthacrylique, - 217 g d'un macromonomère qui est un méthacrylate de poly(alkylene glycol) de masse moléculaire 3000 et constitué de 70% en masse de poly(oxyde d'éthylène) et de 30% en masse de poly(oxyde de propylène) , et - 23 g d'eau, Dans un premier récipient (seringue), on pèse 1 g de 1,8-dimercapto-3,6-dioxaoctane (DMDO). Dans un deuxième récipient, on pèse 1,54 g de persulfate d'ammonium et 5 g d'eau déionisée. On introduit à 65°C et successivement en une fois les contenus du récipient 1 puis 2. On cuit alors 3 heures à 65°C L'ensemble est alors neutralisé avec de la soude 50% jusqu'à pH = 7 et dilué pour atteindre une concentration de 25% en matières sèches. Le polymère final possède les caractéristiques suivantes : Mw = 350 000 g/mol. L'ensemble des exemples qui suivent illustrent l'utilisation d'un copolymère selon l'un des essais 1 à 5 dans différentes formulations de composition solaire filtrante. Exemples 1 et 2 1 2 Art antérieur Invention Phase A Acide Stéarique 1,5 1,5 Polydiméthylsiloxane 0,5 0,5 Conservateurs 1 1 Stéarate de glycéryle et stéarate de PEG 100 OE 1 1 Isohexadecane 1 1 Benzoate d'alcools C12 - C15 5 5 Alcool cetylstéarylique et cetylstéaryl glucoside 2 2 Alccol cetylique 0,5 0,5 Octocrylene 10 10 Ethylhexyl méthoxycinnamate 3 3 Butyl méthoxydibenzoylmethane 2.5 2.5 Bi-ethylhexyloxyphenol methoxyphenyl triazine 3 3 Polymère Essai 1 0 0.5 Dioxyde de titane 5 5 Phase B Glycérol 5 5 Séquestrant 0,1 0,1 N-(2-hydroxyéthyl)urée 10 10 Gomme de Xanthane 0.2 0.2 Eau désionisée qsp 100 qsp 100 Phosphate de monocétyle 1 1 Phase C Copolymère acide acrylique et méthacrylate de stéaryle 0,2 0,2 Phase D Triéthanolamine qs pH5 qs pH5 La préparation de la formulation solaire est réalisée comme suit : 10 Les composés de la phase B sont portés à 80°C au bain marie. Séparément, les composés de la phase A sont portés à 80°C au bain marie puis émulsionnés dans phase B au moyen d'une turbine rotor - stator Silverson ou équivalent. Lorsque l'émulsion est réalisée, la phase C est incorporée puis la formulation est refroidie naturellement à température ambiante sous agitation modérée. La phase D est alors utilisée pour ajuster le pH. L'absorption UV des deux formulations est alors mesurée par dispersion dans l'éthanol puis balayage au spectrocolorimètre. La formulation de l'invention (exemple 2) montre un gain de 19% en absorption sur la gamme des UV A et B entre 300 et 370 nm par rapport la formulation de l'art antérieur (exemple 1). Exemples 3 et 4 3 4 Art antérieur Invention Phase A Isohexadécane 30 30 Polymère Essai 2 0 0,5 Dioxyde de titane enrobé PDMS (UV Titan X170 - Kemira), en matière active 10 10 Phase B Polyisobutylène succinique, sel de diéthanolamine (Lubrizol 5603) 3 3 Cyclohexadiméthylsiloxane 20 20 Phase C Conservateurs qs qs Terephtalylidene dicamphor sulfonic acid (Mexoryl SX - L'OREAL) 3 3 Eau désionisée qsp 100 qsp 100 Les composés de la phase A sont mélangés sous agitation afin de bien disperser le dioxyde de titane. Les composés de la phase B sont alors ajoutés à la phase A sous agitation modérée. La phase C est préparée séparément par mélange sous agitation modérée puis émulsionnée dans le mélange des phases A et B. L'absorption UV des deux formulations est alors mesurée par dispersion dans l'éthanol puis balayage au spectrocolorimètre. La formulation de l'invention (exemple 4) montre un gain de 16% en absorption sur la gamme des UV A et B entre 300 et 370 nm par rapport la formulation de l'art antérieur (exemple 3). Exemples 5 et 6 5 6 Art antérieur Invention Phase A Isohexadécane 25 25 Polymère Essai 1 0 0,5 Dioxyde de titane enrobé PDMS (UV Titan X170 - Kemira), en matière active 10 10 Phase B Polyisobutylène succinique, sel de diéthanolamine (Lubrizol 5603) 3 3 Cyclohexadiméthylsiloxane 30 30 Ethylhexylméthoxycinnamate 7 7 Phase C Conservateurs qs qs Terephtalylidene dicamphor sulfonic acid (Mexoryl SX - L'OREAL) 3 3 Eau désionisée qsp 100 qsp 100 Les composés de la phase A sont mélangés sous agitation afin de bien disperser le dioxyde de titane. Les composés de la phase B sont alors ajoutés à la phase A sous agitation modérée. La phase C est préparée séparément par mélange sous agitation modérée puis émulsionnée dans le mélange des phases A et B. L'absorption UV des deux formulations est alors mesurée par dispersion dans l'éthanol puis balayage au spectrocolorimètre. La formulation de l'invention (exemple 6) montre un gain de 10% en absorption sur la gamme des UV A et B entre 300 et 370 nm par rapport la formulation de l'art antérieur (exemple 5). Exemples 7 et 8 7 8 Art antérieur Invention Phase A Isohexadécane 25 25 Polyisobutylène succinique, sel de diéthanolamine (Lubrizol 5603) 3 3 Cyclohexadiméthylsiloxane 10 10 Ethylhexylméthoxycinnamate 7 7 Phase B Conservateurs qs qs Terephtalylidene dicamphor sulfonic acid (Mexoryl SX - L'OREAL) 3 3 Polymère Essai 2 0 0.1 Nano-dioxyde de titane (Mirasun TIVV60 - Rhodia) 10 10 Eau désionisée qsp 100 qsp 100 Les composés de la phase A sont mélangés sous agitation. Les composés de la phase B sont mélangés sous une agitation suffisante pour disperser correctement le nanodioxyde de titane. La phase B homogène est alors émulsionnée dans la phase A. L'absorption UV des deux formulations est alors mesurée par dispersion dans l'éthanol puis balayage au spectrocolorimètre. La formulation de l'invention (exemple 8) montre un gain de 21% en absorption sur la gamme des UV A et B entre 300 et 370 nm par rapport la formulation de l'art antérieur (exemple 7).15 Exemples 9 et 10 9 10 Art antérieur Invention Phase A Cyclohexadécane 5 5 Polymère de l'invention Essai 1 0 0,3 Benzophénone-3 2 2 Oxyde de zinc enrobé acrylique / silicone, en dispersion dans le cyclodiméthylsiloxane 25 25 (SPD Z1 - Shin-Etzu) Polyisobutylène succinique, sel de diéthanolamine (Lubrizol 5603) 3 3 Phase B Huile minérale 10 10 Méthoxycinnamate de 2-éthylehexyle 7 7 Phase C Conservateurs qs qs Sulfate de magnésium 1 1 Eau désionisée qsp 100 qsp 100 Les composés de la phase A sont mélangés sous agitation afin de bien disperser l'oxyde de zinc. Les composés de la phase B, préalablement mélangés, sont alors ajoutés à la phase A sous agitation modérée. La phase C est préparée séparément par mélange sous agitation modérée puis émulsionnée dans le mélange des phases A et B. L'absorption UV des deux formulations est alors mesurée par dispersion dans l'éthanol puis balayage au spectrocolorimètre. La formulation de l'invention (exemple 10) montre un gain de 19% en absorption sur la gamme des UV A et B entre 300 et 370 nm par rapport la formulation de l'art antérieur (exemple 9). Exemples 11 à 14 11 12 13 14 Art antérieur Invention Invention Invention Phase A Conservateurs 1.5 1.5 1.5 1.5 Eau désionisée qsp 100 qsp 100 qsp 100 qsp 100 Glycérol 15 15 15 15 Terephtalylidene dicamphor sulfonic acid (Mexoryl SX - L'OREAL) 0.4 0.4 0.4 0.4 Butylene Glycol 2 2 2 2 Triéthanolamine 0.11 0.11 0.11 0.11 Polymère Essai 3 0 0.1 0 0 Polymère Essai 4 0 0 0.1 0 Polymère Essai 5 0 0 0 0.1 Colorant Bleu Brillant CI42090 0.00045 0.00045 0.00045 0.00045 Titanium dioxyde / Aluminium hydroxide / Stearic acid (TRIshield T-150 - Tri-K Industries) 1.5 1.5 1.5 1.5 ^ Phase B Octocrylene 7 7 7 7 Octyl salicylate 5 5 5 5 Inulin Lauryl Carbamate 0.3 0.3 0.3 0.3 Butylméthoxy dibenzoylméthane 4 4 4 4 Ethyl Hexyl Triazone 1.6 1.6 1.6 1.6 Drometrizole Trisiloxane 0.6 0.6 0.6 0.6 Dimethicone 1 1 1 1 Synthetic wax 1 1 1 1 Vitamine E (Tocopherol) 0.1 0.1 0.1 0.1 Parfum 0.6 0.6 0.6 0.6 ^ Phase C 0.7 0.7 0.7 0.7 Phase D 0.4 0.4 0.4 0.4 Phase E qs qs qs qs Phase F 5 5 5 Sodium acrylates crosspolymer-2 / aqua / silica (Aqua Keep - Sumitomoseika Chemicals) Hostacerin AMPS / Gomme de Xanthane (50/50) 1Triéthanolamine ^ lEthanol dénaturé Dans un mélangeur planétaire à pales raclantes et turbine, fondre et mélanger la phase B à 75°C, ramener ensuite la température à 65°C. La phase A est préparée par agitation à 65°C en retenant une partie de l'eau. La phase A est ensuite émulsionnée dans la phase B au moyen de la turbine, et ce pendant 10 minutes. La phase C est alors mélangée à son tour à la formulation (A+B) au moyen de la turbine pendant 5 minutes. On ajoute la phase D et on la mélange au moyen de la turbine pendant 5 minutes. Le reliquat en eau de la phase A est alors ajouté et mélangé à la turbine pendant 5 minutes. La phase E est alors ajoutée et turbinée 5 minutes dans la formulation ainsi faite. Le mélange est alors refroidi sous agitation lente jusqu'à température ambiante puis la phase F est ajoutée et turbinée pendant 5 minutes. L'absorption UV des deux formulations est alors mesurée par dispersion dans l'éthanol puis balayage au spectrocolorimètre. La formulation de l'invention (exemple 12) montre un gain de 6% en absorption sur la gamme des UV A et B entre 300 et 370 nm par rapport la formulation de l'art antérieur (exemple 11). REVENDICATIONS1. Composition de protection solaire, comprenant, dans un support cosmétiquement acceptable, de 0,1 à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de particules pigmentaires en tant qu'agents filtrants les rayonnements UV et au moins un copolymère constitué de : a) au moins un monomère d'acide acrylique et/ou un monomère d'acide méthacrylique et/ou de l'un quelconque de leur sel, b) au moins un monomère de formule (1) : R - X - R' (I) selon laquelle R représente une fonction insaturée polymérisable, notamment acrylate, méthacrylate, méthacryluréthane, vinyl ou allyl, R' désigne l'hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, X représente une structure comportant n unité(s) d'oxyde d'éthylène OE et m unité(s) d'oxyde de propylène OP, disposées en bloc, de manière alternée ou de manière statistique, m et n sont 2 entiers, compris entre 0 et 100, dont l'un au moins est non nul, ledit copolymère présentant une masse moléculaire comprise entre 25 000 g/mol et 5 000 000 g/mol, tel que déterminée par CES. 2. Composition selon la revendication 1, selon laquelle ledit copolymère hydrosoluble présente une masse moléculaire comprise entre 25 000 et 1 000 000 g/mol. 3. Composition selon la revendication 2, selon laquelle ledit copolymère hydrosoluble présente une masse moléculaire comprise entre 25 000 et 500 000 g/mol. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle ledit copolymère hydrosoluble est tel que n et m sont deux entiers dont l'un au moins est non nul et n+m > 17, . Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle la fonction R du monomère de formule (I) représente la fonction méthacrylate. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle la fonction R' du monomère de formule (I) représente H ou CH3. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle ledit copolymère est constitué de : a) 5 à 19 % en poids de monomères d'acide acrylique et/ou d'acide méthacrylique et/ou de l'un quelconque de leur sel, et b) 81 à 95 % en poids d'au moins un monomère de formule (I). 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle ledit copolymère est constitué de : Al) 5 à 10 % en poids de monomères d'acide acrylique et/ou de l'un quelconque de son sel, A2) 5 à 9 % en poids de monomères d'acide méthacrylique et/ou de l'un quelconque de son sel, et B) 85 à 95 % en poids d'au moins un monomère de formule (I). 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle ladite composition comprend de 0,05 à 5 % en poids de matière active dudit copolymère, par rapport au poids total de la composition. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle ladite composition comprend de 0,2 à 50 % en poids de particules pigmentaires. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle ladite composition comprend d'autres agents photoprotecteurs organiques complémentaires, UV-A et/ou UV-B actifs, hydrophiles, lipophiles, ou insolubles dans les solvants cosmétiques couramment utilisés.12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, selon laquelle ladite composition comprend au moins un adjuvant cosmétique choisi dans le groupe consistant en less adoucissants, les humectants, les opacifiants, les stabilisants, les émollients, les silicones, les agents anti-mousse, les parfums, les conservateurs, les tensioactifs anioniques, cationiques, non-ioniques, zwitterioniques ou amphotères, les charges, les propulseurs, les agents alcalinisants ou acidifiants ou tout autre ingrédient habituellement utilisé dans le domaine cosmétique et/ou dermatologique. 13. Utilisation d'un copolymère hydrosoluble comme agent améliorant les capacités UV-absorbantes des compositions de protection solaire comprenant des particules pigmentaires, ledit copolymère étant constitué de : a) au moins un monomère d'acide acrylique et/ou un monomère d'acide méthacrylique et/ou de l'un quelconque de leur sel, b) au moins un monomère de formule (I) : R - X - R' (I) selon laquelle : R représente une fonction insaturée polymérisable, notamment acrylate, méthacrylate, méthacryluréthane, vinyl ou allyl, R' désigne l'hydrogène ou un groupe alkyle ayant de 1 à 4 atomes de carbone, X représente une structure comportant n unité(s) d'oxyde d'éthylène OE et m unité(s) d'oxyde de propylène OP, disposées en bloc, de manière alternée ou de manière statistique, m et n sont 2 entiers, compris entre 0 et 100, dont l'un au moins est non nul, ledit copolymère présentant une masse moléculaire comprise entre 25 000 g/mol et 5 000 000 g/mol, telle que déterminée par CES.