Brevet FR2999950A1 — publié le 20140627

DISPOSITIF ET PROCEDE D'EVAPORATION D'UN LIQUIDE ET LEURS APPLICATIONS Domaine technique La présente invention concerne un nouveau dispositif et un nouveau procédé d'évaporation d'un liquide. L'invention trouve son application dans tous les domaines où il est nécessaire d'évaporer un liquide, et notamment de l'eau. L'invention trouve préférentiellement, mais non exclusivement, son application à la production d'énergie électrique à partir de vapeur d'eau, notamment à partir de l'évaporation d'eau pompée en milieu naturel tel que notamment de l'eau de mer, l'eau d'un lac, ou l'eau d'un cours d'eau, ou de l'eau souterraine. L'invention trouve également son application à la distillation d'un liquide par évaporation/condensation, par exemple pour dessaler de l'eau de mer, ou purifier un liquide. L'invention trouve également son application dans le domaine des pompes à chaleur ou dans le domaine du refroidissement industriel, notamment refroidissement industriel d'un liquide, ou d'un gaz, climatisation, réfrigération. Art antérieur A la pression atmosphérique normale (au niveau de la mer) l'évaporation de l'eau se produit autour de 100°C. Cette évaporation se produit lorsque le milieu extérieur fournit de l'énergie à l'eau devenue vapeur sous forme de chaleur latente L. Tant que l'eau reste dans son état de vapeur, cette énergie Lv reste stockée dans cette vapeur. Si on diminue la température de la vapeur, on assiste alors au phénomène de condensation par lequel la vapeur se transforme en liquide en cédant cette énergie stockée vers le milieu extérieur. On parle souvent d'évaporation et d'ébullition sans distinction pour le passage de l'état liquide vers l'état gazeux. En réalité, ces deux phénomènes sont différents et apparaissent dans des circonstances différentes. On désigne par évaporation l'apparition de molécules dans l'état gazeux au niveau de la surface du liquide. Si on apporte de l'énergie de manière rapide au bas d'un récipient, la température monte progressivement sur toute la colonne d'eau, mais au niveau de la surface en contact avec l'apport d'énergie, la température va rapidement dépasser la température d'évaporation (100°C pour l'eau sous une pression atmosphérique normale). 5 Ceci crée une évaporation locale sous forme de petites bulles dans l'eau qui vont s'échapper et remonter dans le liquide à cause de la poussée d'Archimède. Ce phénomène va s'accélérer avec la montée de la température du liquide et le nombre de bulles devient important ; on obtient alors le phénomène dit d'ébullition. On peut dire que l'ébullition est une 10 évaporation à trois dimensions ou en volume contrairement à l'évaporation classique qui a lieu en surface. L'évaporation d'un liquide, et notamment de l'eau à basse pression, est par ailleurs une méthode bien connue et maitrisée. Cette méthode d'évaporation est liée au fait que la température d'évaporation d'un liquide, 15 et notamment de l'eau, diminue avec la pression atmosphérique au dessus de ce liquide. Par exemple à 0,2 bar, la température d'évaporation de l'eau est de l'ordre de 60°C; à 20 mbar, la température d'évaporation de l'eau est de l'ordre de 17,5°C. Ainsi, si on place par exemple de l'eau à 20°C dans un récipient, tel que par exemple un bêcher, il ne se passe rien à court terme à 20 la pression atmosphérique. Si on place le récipient dans une cloche à vide reliée à une pompe à vide, l'eau se met à bouillir brutalement, et la température de l'eau baisse de plus en plus, pour finir à une température en dessous de zéro. A partir d'un certain moment, l'eau restante finit par geler mettant un terme à l'évaporation. Il est donc possible en abaissant 25 suffisamment la pression de faire évaporer et faire bouillir de l'eau à basse température, et par exemple à 20°C. Lorsque qu'un liquide tel que de l'eau s'évapore, il a besoin d'énergie pour passer de la phase liquide à la phase gazeuse: c'est la chaleur latente L. La chaleur latente Lv est égale à 2,25MJ/kg pour l'eau à 30 la pression atmosphérique. Cette énergie est fournie par le volume de l'eau à l'état liquide qui ne s'évapore pas et par le récipient contenant l'eau à l'état liquide, lesquels fournissent cette énergie thermique en abaissant leurs températures. Tant que l'évaporation continue, la température continue de baisser jusqu'à descendre sous 0°C et l'eau liquide finit par se transformer en glace. Si on néglige la participation du récipient, on peut considérer en première approximation, qu'il y conservation de l'énergie entre l'énergie reçue par l'eau évaporée et l'énergie fournie par l'eau liquide. Eeva = Eliq où Eeva est l'énergie reçue par l'eau évaporée et Eliq est l'énergie fournie par l'eau liquide. Elig=mliq Coq AT où, mliq est la masse de liquide non évaporée, Cpliq est la capacité calorifique du liquide et vaut 4,6kJ/kg/K pour l'eau et AT est la variation de la température de l'eau liquide. Eeva rn evaLv OÙ Meva est la masse de liquide évaporé et Lv est la chaleur latente et vaut 15 2,25MJ/kg pour l'eau à la pression atmosphérique. La conservation de l'énergie et de la matière impose que Eeva = Eliq donc Meva 1-v=rniiq Coq AT C'est cette relation (Eeva = Eliq ) qui permet d'extraire de l'énergie d'un liquide par évaporation, et par exemple d'extraire de l'énergie par évaporation d'eau 20 pompée en milieu naturel tel que notamment de l'eau de mer, l'eau d'un lac ou l'eau d'un cours d'eau. Ce phénomène d'évaporation d'un liquide, et notamment de l'eau, à basse pression, est utilisé depuis de très nombreuses années pour produire de la vapeur et pour utiliser la vapeur produite afin de générer de l'énergie 25 électrique. Cette énergie électrique produite à partir de la vapeur d'eau peut être obtenue au moyen d'une turbine, tel que par exemple dans les demandes de brevet français FR 2 515 727 et FR 2 534 293. Cette énergie électrique peut également avantageusement être 30 produite par condensation de la vapeur, et notamment de la vapeur d'eau produite, et par une transformation en énergie électrique de l'énergie récupérée lors de la condensation de la vapeur. Plus particulièrement, au cours de la dernière décennie, la conversion de l'énergie thermique des océans et des mers a fait des progrès importants avec la technologie OTEC( Ocean Themal Energy Conversion). Les systèmes OTEC sont décrits par exemple dans les demandes de brevet internationales WO 81/02231, WO 95/28567 et WO 96/411079 et dans le brevet US 3 967 449, et convertissent l'énergie thermique en électricité en utilisant la différence de température entre l'eau de mer chaude en surface et l'eau de mer froide en profondeur. Habituellement on utilise les systèmes OTEC à cycle fermé qui utilisent un cycle thermodynamique d'un fluide de travail intermédiaire. Pour cela, il existe trois cycles thermodynamiques Rankine, Kalina et Uehara qui sont compatibles avec le principe des systèmes OTEC. Cycle de Rankine : Ce cycle est utilisé avec des liquides organiques qui ont un point d'ébullition inférieur à celui de l'eau. Par conséquent, il est appelé « Organic Rankine Cycle » (ORC). Cycle de Kalina : http://www.thermoptim. orq/sections/technolog ies/system es/cycle-ka I i na/ Ce cycle utilise un mélange d'eau et d'ammoniac comme fluide de travail. La concentration d'ammoniac est variable selon le besoin de chaque étape du cycle. En théorie, l'efficacité est 20% plus élevée que celle du cycle ORC. Le fluide de travail (eau + ammoniac) est bouilli en utilisant la chaleur dégagée par la source chaude. Ensuite, le fluide pénètre dans un séparateur et se divise en deux: - la phase vapeur avec une grande concentration d'ammoniac qui entre par la suite dans la turbine à expansion qui fait tourner le générateur d'électricité. - la phase liquide avec une faible concentration est utilisée dans le régénérateur. Par la suite les deux flux sont fusionnés dans le condenseur, où le fluide se condense en donnant de la chaleur à la source froide. Le fluide en sortie du condenseur et préchauffé dans le régénérateur et le même cycle recommence. Le cycle de Kalina est un cycle qui présente la particularité de faire varier les concentrations du fluide caloporteur (eau + ammoniac) afin de faire évoluer les points de fonctionnement. En effet, au niveau de l'échangeur la concentration en ammoniac est élevée, ce qui rend la température d'évaporation faible. Ainsi on peut évaporer le fluide à une température moins élevée. Si la concentration en ammoniac est faible, cela rend la température de condensation plus élevée et il devient donc plus facile de condenser la vapeur puisque le liquide qui va servir à condenser (source froide) n'aura pas besoin d'être très froid. Cycle d'Uehara : http://www.thermoptim.org/sections/technologies/systemes/cycle-uehara Ce cycle utilise également de l'eau et de l'ammoniac comme fluide de travail 15 à concentration fixe en ammoniac, mais son efficacité théorique est supérieure à Kalina et ce cycle est surtout adapté à des températures de la source chaude entre 20 et 30 °C. Ce cycle de production d'électricité utilisant l'énergie thermique des mers est une amélioration du cycle de Kalina. Sa principale particularité est 20 de simplifier le changement de composition du mélange eau-ammoniac en recourant à une détente étagée avec prélèvement. Tout comme pour le cycle de Kalina, l'intérêt de ce cycle est de remplacer les évaporations et condensations à température constante du fluide de travail par des évolutions avec glissement de température, et donc 25 de réduire les irréversibilités du système. Dans ce cycle, un mélange riche en ammoniac est chauffé dans un économiseur et un vaporiseur, dont il sort à l'état diphasique. Les phases vapeur et liquide sont alors séparées, la première étant détendue jusqu'à une pression intermédiaire dans une turbine. 30 Une partie de ce flux détendu est re-circulée à moyenne pression, puis refroidie par échange avec le mélange de base, auquel elle est mélangée, pour former le fluide de travail, qui est ensuite remis en pression. Le flux principal sortant de la turbine est détendu jusqu'à la basse pression dans une deuxième turbine puis dirigé vers un absorbeur, où il est mélangé avec la fraction liquide sortant du séparateur et préalablement refroidie dans le régénérateur par échange avec le fluide de travail sortant de la pompe riche, puis détendue à la basse pression. En sortie d'absorbeur, le mélange de base obtenu est condensé avant d'être comprimé à la pression intermédiaire. En pratique, une installation OTEC de 100MW fonctionnant avec un cycle d'Uehara présente les caractéristiques suivantes : - Puissance électrique net : 64MW - Production électrique journalière de 1,5GWh - Production électrique annuelle de 514GWh - Production journalière d'eau douce : 120000m3/jour - Débit d'eau de mer chaude : 111m3/s (= 111111kg/s) - Débit d'eau de mer froide : 111m3/s (111111kg/s) - Besoin électrique (généralement pour les pompes) : 23MW. Les inconvénients majeurs des systèmes OTEC, et notamment des systèmes OTEC basés sur le cycle d'Uehara sont : - les débits très importants d'entrée d'eau de mer chaude et froide et leurs effets potentiels sur l'environnement. - l'aspiration d'eau à grande de profondeur (généralement 1000 mètres) pour le condenseur, ce qui réduit fortement le rendement du système. Objectif de l'invention Un objectif de l'invention est de proposer une nouvelle solution technique qui permet d'améliorer l'évaporation d'un liquide, et en particulier de l'eau, et également de mieux contrôler cette évaporation. Lorsque cette solution est appliquée à un système de conversion de l'énergie thermique de l'eau pompée en milieu naturel, elle permet 30 d'améliorer les rendements de conversion d'énergie et les coûts de mise en oeuvre du système de conversion d'énergie. Résumé de l'invention L'invention a ainsi pour premier objet un dispositif d'évaporation d'un liquide, comportant une enceinte d'évaporation destinée à contenir un liquide à évaporer et des moyens d'alimentation permettant d'introduire un gaz dans un liquide à évaporer contenu dans l'enceinte d'évaporation, de manière à former des bulles de gaz dans le liquide et favoriser l'évaporation du liquide. Cette ébullition forcée du liquide par introduction d'un gaz, et par exemple de l'air, dans le liquide à évaporer, permet avantageusement de favoriser l'évaporation de ce liquide, et permet également de contrôler cette évaporation, et notamment la quantité de vapeur produite dans le temps, en contrôlant le débit de gaz entrant dans l'enceinte. L'invention permet ainsi de produire avec moins d'énergie de la vapeur à basse température. Cette vapeur à basse température nécessite 15 ensuite avantageusement une source qui est moins froide, pour récupérer par condensation l'énergie stockée dans la vapeur afin de la transformer en énergie électrique. Les rendements de conversion d'énergie sont améliorés. Plus particulièrement, le dispositif d'évaporation de l'invention peut comporter les caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, 20 prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres : - Les moyens d'alimentation comportent un compresseur, une tubulure d'admission d'un gaz dans le compresseur et une tubulure de sortie permettant l'injection dans le liquide à évaporer du gaz délivré par le compresseur. 25 - Les moyens d'alimentation permettent de réguler automatiquement le débit d'alimentation du gaz entrant dans l'enceinte d'évaporation. - L'enceinte d'évaporation est à la pression atmosphérique. - Le dispositif comporte des moyens permettant une mise en dépression de l'enceinte d'évaporation. 30 - Le dispositif comporte des moyens de renouvellement en liquide permettant d'alimenter l'enceinte d'évaporation avec du liquide et d'évacuer du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. - Les moyens (de renouvellement en liquide permettent d'alimenter l'enceinte d'évaporation avec du liquide à une température supérieure à la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. - Les moyens de renouvellement en liquide permette d'alimenter l'enceinte d'évaporation avec du liquide à une température inférieure à la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. - Les moyens de renouvellement en liquide comportent dans l'enceinte d'évaporation une ou plusieurs ouvertures d'évacuation du liquide, de préférence positionnées à proximité du fond de l'enceinte ou dans le fond de l'enceinte. - Les moyens de renouvellement en liquide sont aptes à réguler automatique le débit de liquide entrant dans l'enceinte d'évaporation. - Les moyens de renouvellement en liquide comportent une pompe hydraulique permettant une alimentation forcée de l'enceinte d'évaporation en liquide. - Les moyens de renouvellement en liquide comportent une conduite d'alimentation qui est apte à former une colonne de liquide, et dont l'extrémité supérieure communique avec l'enceinte d'évaporation, et une pompe hydraulique permettant une alimentation forcée en liquide de ladite conduite d'alimentation. - Les moyens de renouvellement en liquide sont conçus pour pomper de l'eau en milieu naturel, et notamment de l'eau de mer, l'eau d'un lac ou l'eau d'un cours d'eau, ou de l'eau souterraine. - Le gaz injectable dans le liquide est de l'air ou un mélange à base d'air. - Le gaz injectable dans le liquide comprend de l'hélium. - Le dispositif est adapté pour évaporer un volume d'eau liquide. - Le dispositif est adapté pour évaporer un volume de liquide à une température d'évaporation inférieure à la température d'ébullition du liquide. - Le dispositif est adapté pour évaporer un volume d'eau liquide à une température d'évaporation inférieure à 100°C, de préférence inférieure à 50°C, et plus préférentiellement encore inférieure à 25°C. - Le dispositif remplit une fonction de climatiseur : le gaz injectable dans le liquide est de l'air ambiant, et le dispositif permet d'évacuer dans l'air ambiant en dehors de l'enceinte d'évaporation l'air refroidi provenant de l'évaporation. L'invention a également pour deuxième objet une installation de traitement d'un liquide par évaporation et condensation. Cette installation comporte un dispositif d'évaporation susvisé, dans lequel la partie supérieure de l'enceinte d'évaporation destinée à contenir de la vapeur communique avec un système de condensation qui permet de condenser la vapeur issue de l'enceinte d'évaporation. Plus particulièrement, l'installation de l'invention peut comporter les 15 caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres : - L'installation permet la production d'énergie électrique ; le système de condensation permet de condenser la vapeur issue de l'enceinte d'évaporation et de récupérer l'énergie de cette condensation en la 20 transformant en énergie électrique. - Le système de condensation met en oeuvre un cycle de Kalina, ou un cycle d'Uehara ou un cycle de Rankine, ou un cycle dérivé de l'un ou l'autre de ces cycles. - L'installation comporte un réceptacle du liquide issu de la 25 condensation de la vapeur. - L'enceinte d'évaporation du dispositif d'évaporation est alimentée avec de l'eau pompée en milieu naturel, et notamment de l'eau de mer, l'eau d'un lac ou l'eau d'un cours d'eau, ou de l'eau souterraine. - Les moyens d'alimentation en gaz permettent d'injecter de l'air dans 30 un liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation en prélevant tout ou partie de cet air dans l'air ambiant. - Les moyens d'alimentation en gaz permettent de recycler le gaz issu de l'enceinte d'évaporation en le réinjectant en tout ou partie dans l'enceinte d'évaporation. L'invention a également pour troisième objet un procédé d'évaporation d'un liquide au cours duquel on introduit un liquide à évaporer dans une enceinte d'évaporation, et on introduit un gaz dans le liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation, de manière à former des bulles de gaz dans le liquide et favoriser d'évaporation du liquide. Plus particulièrement, le procédé de l'invention peut comporter les 10 caractéristiques additionnelles et optionnelles suivantes, prises isolément, ou en combinaison les unes avec les autres : - L'enceinte d'évaporation est à la pression atmosphérique. - L'enceinte d'évaporation est mise en dépression (pression inférieure à la pression atmosphérique normale). 15 - On régule automatiquement la pression dans l'enceinte d'évaporation au dessus du liquide. - On régule automatiquement le débit de gaz entrant dans le liquide. - On remplace continuellement une partie du liquide dans l'enceinte d'évaporation avec du liquide nouveau. 20 - On remplace continuellement une partie du liquide dans l'enceinte d'évaporation avec du liquide nouveau à une température supérieure à la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. - On remplace continuellement une partie du liquide dans l'enceinte d'évaporation avec du liquide nouveau à une température inférieure à 25 la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. - On régule automatiquement le débit de liquide entrant dans l'enceinte d'évaporation. - Le gaz introduit dans le liquide est de l'air ou un mélange gazeux à base d'air. 30 - Le gaz introduit dans le liquide comporte de l'hélium. - On évapore un volume de liquide à une température d'évaporation inférieure à la température d'ébullition du liquide. - Le liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation est de l'eau. - On évapore l'eau dans l'enceinte d'évaporation à une température d'évaporation inférieure à 100°C, et préférence inférieure à 50°C, et plus préférentiellement inférieure à 25°C. - Le liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation est de l'eau pompée en milieu naturel et notamment de l'eau de mer, l'eau d'un lac ou l'eau d'un cours d'eau, ou de l'eau souterraine. - On condense la vapeur de liquide produite dans l'enceinte d'évaporation. - On récupère l'énergie de condensation de la vapeur. - On récupère l'énergie de condensation de la vapeur et on la transforme en énergie électrique. - On récupère le liquide issu de la condensation de la vapeur. - Une partie moins du gaz injecté dans le liquide à évaporer est de l'air prélevé dans l'air ambiant. - Une partie au moins du gaz injecté dans le liquide est recyclé en étant réinjecté dans le liquide à évaporer. - Le gaz injecté dans le liquide est de l'air prélevé dans l'air ambiant et on évacue dans l'air ambiant en dehors de l'enceinte d'évaporation l'air refroidi issu de l'évaporation. - Le gaz injecté dans le liquide est un gaz chaud, et on refroidit ce gaz par évaporation du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. L'invention a également pour autre objets les utilisations ci-après 25 énumérés du dispositif ou de l'installation ou du procédé susvisés : - Utilisation du dispositif susvisé ou du procédé susvisé pour refroidir le liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. - Utilisation du dispositif susvisé ou du procédé susvisé pour refroidir le gaz injecté dans le liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. 30 - Utilisation du dispositif susvisé, ou de l'installation susvisée ou du procédé susvisé, pour produire de l'énergie à partir de la vapeur produite, et plus particulièrement pour produire l'énergie électrique. - Utilisation du dispositif susvisé, ou de l'installation susvisée comme pompe à chaleur ou comme source chaude d'une pompe à chaleur. - Utilisation du dispositif susvisé, ou de l'installation susvisée ou du procédé susvisée, pour traiter un liquide contenant un composant et pour séparer par évaporation et condensation ledit composant du liquide. - Utilisation du dispositif susvisé, ou de l'installation susvisée ou du procédé susvisé, pour produire de l'eau potable à partir d'eau salée contenue dans l'enceinte d'évaporation. Brève description des figures Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs variantes particulières de réalisation de l'invention, lesquelles variantes particulières de réalisation sont décrites à titre d'exemples non limitatifs et non exhaustifs de l'invention, et en référence aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 représente de manière schématique une variante de réalisation d'un dispositif d'évaporation de l'invention. - La figure 2 représente des exemples de courbes de fonctionnement du dispositif de la figure 1, montrant l'évolution dans le temps de la température de l'eau dans l'enceinte d'évaporation pour différents volumes d'eau initiaux (21, 11, 21) et avec différents débits d'air (41/s ; 61/s; 6I/s). - La figure 3 représente de manière schématique une première variante de réalisation d'une installation de l'invention pour la production d'électricité par évaporation/condensation d'eau de mer. - La figure 4 représente de manière schématique une deuxième variante de réalisation d'une installation de l'invention pour la production d'électricité par évaporation/condensation d'eau de mer. - La figure 5 représente de manière schématique une troisième 2 9 9 9 950 13 variante de réalisation d'une installation de l'invention pour la production d'électricité par évaporation/condensation d'eau de mer. - La figure 6 représente de manière schématique une quatrième variante de réalisation d'une installation de l'invention pour la 5 production d'électricité par évaporation/condensation d'eau de mer. - Les figures 7 à 12 représentent de manière schématique cinq autres exemples d'application de l'invention. Description détaillée Figures 1 et 2 10 On a représenté de manière schématique sur la figure 1, un exemple de dispositif d'évaporation 1 de l'invention. Ce dispositif 1 comporte : - une enceinte d'évaporation 10 contenant un volume initial de liquide 11 à évaporer, et par exemple un volume d'eau. 15 - des moyens d'alimentation 12 permettant d'introduire un gaz sous- pression, et par exemple de l'air, dans le liquide 11, de manière à former des bulles de gaz 13 dans le liquide. Les moyens d'alimentation 12 comportent plus particulièrement un compresseur 121, une tubulure d'admission 120 permettant d'alimenter le 20 compresseur 121 avec de l'air ambiant, et une tubulure de sortie 122, reliée à une extrémité à la sortie du compresseur 121, et ayant son autre extrémité plongée dans le liquide 11, de sorte que l'air produit par le compresseur 121 est introduit dans le liquide 11, à proximité du fond de l'enceinte 10. Le passage d'un gaz, tel que de l'air, à travers le liquide 11 25 provoque une ébullition forcée à basse température (en l'occurrence à température ambiante) qui permet d'améliorer le rendement de l'évaporation. Ceci peut s'expliquer par le fait que les bulles de gaz 13, qui sont créées de manière forcée dans le liquide par le gaz, se chargent en vapeur (vapeur d'eau si le liquide 11 est de l'eau), en prélevant de la chaleur 30 latente Lv au liquide 11 et en refroidissant ainsi le liquide dans l'enceinte 10. Sous l'effet de la poussée d'Archimède, les bulles 13 du gaz chargées de vapeur montent de plus en plus vite pour éclater en surface de l'eau. Il est à noter que le gaz peut être simplement de l'air ou tout autre gaz, et par exemple et de manière non limitative et non exhaustive, un mélange gazeux à base d'air, ou un gaz inerte, et notamment de l'hélium. Le dispositif de la figure 1 a été testé dans les conditions suivantes : - Enceinte 10 en plastique contenant un volume initial d'eau 11 à une température de 19,5°C pour la courbe avec un débit d'ai de 41/s et de 17°C pour les deux autres courbes avec un débit d'air d 61/s. - Température du jet d'air en sortie du compresseur 121 : 17°C - Pression du jet d'air en sortie du compresseur 121: 2 bars - Débit du jet d'air en sortie du compresseur 121: modifiable - Température ambiante : 20,3°C La figure 2 montre l'évolution dans le temps de la température de l'eau dans l'enceinte 10 pour différents volumes d'eau initiaux (21; 11; 21) et avec différents débits d'air (41/s ; 61/s; 61/s). Les courbes de la figure 2 montrent que plus le débit du gaz augmente, et plus la température du liquide dans l'enceinte 10 chute rapidement. Cette chute de température correspond à l'évaporation d'une certaine quantité de liquide. En contrôlant le débit de gaz à l'entrée de l'enceinte, on agit ainsi sur la vitesse d'évaporation du liquide et sur la quantité de vapeur produite dans le temps. Ainsi, l'introduction d'un gaz, et en particulier d'air, dans le liquide 11 contenu dans l'enceinte d'évaporation 10 permet avantageusement de 25 créer des bulles de gaz 13, et plus particulièrement de bulles d'air, qui permettent l'accélération de l'évaporation. Figure 3- Production d'énergie électrique- cycle ouvert On a représenté sur la figure 3, un premier exemple de réalisation d'une installation de production d'électricité à partir de la conversion de 30 l'énergie thermique de l'eau pompée en milieu naturel, et dans cet exemple particulier d'eau de mer M. Cette installation comporte un dispositif d'évaporation 1' par ébullition forcée conforme à l'invention relié par une conduite 2 à un système 3 de production d'énergie électrique par condensation de la vapeur d'eau de mer issue du dispositif d'évaporation 1'. Dispositif d'évaporation 1' Le dispositif d'évaporation 1' comporte une enceinte d'évaporation 10, qui est positionnée au dessus du niveau de la mer M. Cette enceinte 10 comporte, en partie supérieure, une ouverture 10a pour l'évacuation de l'air et de la vapeur d'eau, qui est raccordée à la conduite 2, et un fond 100 dans lequel est ménagée une ouverture 100a pour son alimentation avec de l'eau de mer. Cette ouverture 100a est raccordée à un conduit 14 vertical, qui plonge dans la mer, et qui est équipé d'une pompe hydraulique 15, permettant de pomper de l'eau de mer « chaude » en surface et d'alimenter de manière forcée l'enceinte 10 avec cette eau de mer « chaude ». dans un autre variante, le conduit 14 formant la colonne de liquide pourrait être incliné par rapport à la verticale. L'enceinte 10 comporte également au niveau de son fond 100 une ouverture d'évacuation d'eau 100b raccordée à une tubulure de sortie 16 plongeant dans la mer et permettant l'évacuation de l'eau en provenance de l'enceinte 10. Cette tubulure de sortie 16 peut être équipée d'un dispositif de récupération d'énergie par chute d'eau 17, du type roue à ailettes. En fonctionnement, la pompe 15 permet d'alimenter l'enceinte 10 avec de l'eau de mer à une température supérieure à la température de l'eau de mer contenue dans l'enceinte 10, et ainsi d'apporter de l'énergie thermique en quantité suffisante pour maintenir le volume d'eau de mer dans l'enceinte à une température suffisamment élevée pour que le phénomène d'évaporation ne ralentisse pas. Le débit de la pompe 15 peut être fixe ou peut avantageusement être régulé automatiquement par exemple à partir d'une détection de niveau 30 de liquide dans l'enceinte 10, afin de maintenir dans le temps un niveau minimum de liquide dans l'enceinte, et/ou à partir d'une détection de la 2 9 9 9 950 16 température de liquide 11 dans l'enceinte 10 de manière à maintenir dans le temps la température du liquide au-dessus d'un seuil de température minimum conditionnant l'évaporation du liquide. Afin de permettre l'ébullition forcée de l'eau de mer dans l'enceinte 5 10, le dispositif d'évaporation 1' comporte, de manière comparable à ce qui a été précédemment décrit pour le dispositif d'évaporation 1 de la figure 1, des moyens 12 d'alimentation en air comportant un compresseur 121, une tubulure d'admission 120 pour alimenter le compresseur avec de l'air ambiant, et une tubulure de sortie 122, reliée à une extrémité à la sortie du 10 compresseur 121, et ayant son autre extrémité plongée dans la colonne de liquide contenue dans le conduit 14, de préférence sensiblement au niveau de la mer. L'air ambiant est ainsi prélevé en permanence à 1bar, est comprimé par le compresseur 121 par exemple à une pression de 3bars ou plus, et est injecté sous pression dans le liquide 11. 15 Dans une autre variante, les entrées d'air dans le liquide pourront être multiples et positionnées à différentes hauteurs et le cas échéant avec des inclinaisons variées, dans la colonne de liquide. Il est également possible dans une autre variante d'avoir plusieurs conduites 14, avec chacune une ou plusieurs entrées d'air. 20 Afin de faciliter la création des bulles en répartissant mieux l'air en sortie de la tubulure 122, il est avantageux également de mettre en oeuvre grille 123 dans le conduit 14 au niveau de sortie de la tubulure 12. Grâce au jet d'air injecté dans la colonne de liquide contenue dans le conduit vertical 14, l'eau de mer contenue dans l'enceinte 10 est mise en 25 ébullition forcée et s'évapore en prélevant l'énergie thermique au liquide contenu dans l'enceinte. En régulant le débit d'air entrant dans l'enceinte 10, on règle la quantité de vapeur produite dans le temps. La pompe à eau 15 permet de réguler la chute de température de 30 l'eau de mer et de régler le débit de la production. Il convient de noter que plus le débit d'air entrant dans l'enceinte 10 est élevé, et plus la hauteur H de la colonne d'eau sera élevée. Cette hauteur va s'ajouter à celle produite par la pompe à eau 15. Cette hauteur H de la colonne d'eau est utilisée pour récupérer une partie de l'énergie grâce au système 17 de récupération d'énergie par chute d'eau. Ceci permet de compenser une partie importante de la consommation électrique du compresseur 121 et de la pompe à eau 15. L'enceinte 10 peut le cas échéant, mais non nécessairement, être équipée d'une pompe à vide (non représentée sur la figure 3), permettant d'abaisser et de réguler la pression d'air dans l'enceinte 10 au dessus du niveau de liquide 11, de manière à abaisser la température d'évaporation du liquide et d'accélérer l'évaporation. La vapeur d'eau qui est créée dans l'enceinte 10 est entrainée par l'air dans la conduite 2 jusqu'au système 3 de production énergie électrique par condensation. Dans cet exemple particulier de la figure 3, le transport de la vapeur d'eau s'effectue par effet Venturi dû au changement de section d'entrée de la conduite 2 par rapport à la section de la partie haute de l'enceinte 10. De préférence, un filtre F est monté à l'entrée de la conduite 2 afin d'éviter l'encrassement de l'installation en aval du dispositif d'évaporation 1'. Dans une autre variante, il est envisageable d'équiper l'installation avec au moins un ventilateur permettant une circulation forcée de la vapeur d'eau entre le dispositif d'évaporation 1' et le système 3 de production d'énergie électrique par condensation Système 3 de production énergie électrique par condensation Ce système condenseur 3 comporte un échangeur de chaleur 30 et des moyens 31 qui permettent une mise en circulation forcée d'un fluide caloporteur dans l'échangeur 30 avec une récupération et une conversion en énergie électrique d'une partie de l'énergie thermique du fluide caloporteur. Ces moyens 31 sont par exemple adaptés pour mettre en oeuvre un cycle thermodynamique fermé, de type cycle de Kalina, cycle d'Uehara, cycle Rankine, ou un dérivé de l'un et/ou l'autre de ces cycles La vapeur d'eau générée suite à l'ébullition et évaporation d'eau de mer dans l'enceinte 10 permet de chauffer le liquide caloporteur (par exemple mélange eau + ammoniac dans le cas d'un cycle de Kalina) de l'échangeur de chaleur 30. La vapeur d'eau de mer au contact des parois de l'échangeur 30 cède son énergie au liquide caloporteur, et par conséquent l'eau dessalée se condense sur les parois de l'échangeur 30. Cette eau de mer dessalée 4 peut avantageusement être récupérée dans un réceptacle 18 et évacuée dans un circuit de récupération d'eau douce 18a. L'introduction d'air dans l'enceinte d'évaporation 10 permet avantageusement de générer de la vapeur d'eau de mer à basse température (par exemple à une température inférieure 20°C), sans qu'il ne soit nécessaire de créer le vide dans l'enceinte d'évaporation 10. Cette vapeur à basse température permet avantageusement un transfert de chaleur par condensation plus efficace, et permet par conséquent la mise en oeuvre d'une source (fluide caloporteur) qui est moins froide, pour récupérer par condensation l'énergie stockée dans la vapeur afin de la transformer en énergie électrique. Il n'est donc plus nécessaire, contrairement aux systèmes traditionnels OTEC, de pomper de l'eau de mer à très grande profondeur pour refroidir l'échangeur de chaleur, et les rendements de conversion d'énergie sont améliorés. L'utilisation de la vapeur d'eau de mer avec ébullition forcée permet également de réduire le besoin en structure et en nombre de pompes (actuellement les systèmes OTEC de 100MW nécessitent des pompes ayant un débit cumulé de 111m3/s pour pomper l'eau de mer chaude). Dans l'installation de la figure 3, la pompe à eau 15 peut en comparaison avoir un débit relativement faible. L'invention permet ainsi d'extraire de l'énergie thermique de l'eau de mer avec une consommation d'énergie plus faible que les systèmes OTEC 30 traditionnels. Les performances de l'installation de l'invention dépendent de la température de l'eau de mer qui est pompée en surface par la pompe à eau 15. Les performances de l'installation de l'invention peuvent être améliorées en augmentant la température de l'air introduit dans le liquide 11, car cet air chaud cédera son énergie excédentaire à la vapeur d'eau. Figure 4- Production d'énergie électrique- cycle fermé L'installation peut fonctionner en circuit fermé tel qu'illustré sur la figure 4, en recyclant, via le compresseur 121, l'air sec issu du système condenseur 3. Sur cette figure 4, une électrovanne EV est montée sur la tubulure d'admission 120. Cette modification permet de réduire la consommation électrique du ou des compresseurs 121. En effet, l'utilisation de compresseur en circuit fermé nécessite moins d'énergie, car le même air est utilisé en permanence pour le fonctionnement du système. Une ou plusieurs sondes de température ST peuvent être positionnées au sein du circuit de circulation d'air, afin de contrôler la température d'air de fonctionnement et de piloter automatiquement l'électrovanne d'admission d'air EV, s'il s'avère nécessaire de faire entrer de l'air ambiant dans le circuit afin d'augmenter la température ou de changer entièrement l'air de fonctionnement. Figure 5 -Combinaison d'une évaporation sous vide et d'une ébullition forcée On a représenté sur la figure 5, une installation qui permet de combiner une évaporation sous vide et une ébullition forcée. Cette installation comporte un compresseur d'air 121 en circuit fermé, qui permet à la fois de créer une surpression P2 en aval, et une dépression Po. (vide) en amont dans l'enceinte d'évaporation 10. Grâce à la dépression Po dans l'enceinte d'évaporation 10, l'eau de mer s'évapore plus vite, car sa température d'évaporation est abaissée. Pour éviter que les bulles sous haute pression ne viennent perturber la dépression (Po) dans l'enceinte d'évaporation 10, la hauteur de la colonne 30 d'eau (H1 + H2) doit compenser la surpression P2 en aval du compresseur 121. Par exemple si Po = 100mbar et P2= 2bars, alors la longueur total H1 ± H2 doit être égale à 19m, avec H2=9m. Figure 6 On a représenté sur la figure 6, une autre variante de réalisation d'une installation de production d'énergie électrique mettant en oeuvre une pompe à vide PV, qui permet de régler la pression à l'intérieur de l'enceinte d'évaporation 10; cette une pompe à vide PV peut servir comme système d'amorçage de l'évaporation et/ou comme système d'appoint pour l'évaporation. On a représenté de manière schématique sur les figures 7 à 11 10 d'autres exemples d'applications de l'invention. Figure 7 La figure 7 montre une installation comportant un dispositif d'évaporation 1" conforme à l'invention dont l'enceinte d'évaporation 10 contient un liquide 11 et au moins un composant lla mélangé au liquide ou 15 en suspension dans le liquide 11. L'enceinte d'évaporation 10 est raccordée par une conduite 2 à une enceinte 5 de récupération par condensation d'un condensat 5a purifié provenant de l'évaporation/condensation du liquide 11. Cette installation peut être utilisée par exemple pour le dessalement d'eau de mer, la purification d'un liquide et par exemple d'eaux usées, la 20 distillation d'un liquide. Figure 8- Pompe à chaleur - Refroidissement L'installation de la figure 8 est une pompe à chaleur qui utilise l'évaporation pour refroidir le liquide 11 (par exemple de l'eau) contenu dans le dispositif d'évaporation 1 et ainsi pomper des calories (Q) à l'intérieur 25 d'un bâtiment, et pour transférer ces calories vers une enceinte de condensation 5 déportée, située à l'extérieur du bâtiment, au niveau de laquelle les calories (Q) sont resituées à l'extérieur par condensation. Figure 10- Pompe à chaleur - Chauffage L'installation de la figure 9 est une pompe à chaleur qui utilise 30 l'évaporation pour refroidir le liquide 11 (par exemple de l'eau) contenu dans le dispositif d'évaporation 1 située à l'extérieur d'un bâtiment, et ainsi pomper des calories (Q) à l'extérieur du bâtiment, et pour transférer ces calories vers une enceinte de condensation 5 déportée, située à l'intérieur du bâtiment, au niveau de laquelle les calories (Q) sont resituées par condensation à l'intérieur du bâtiment. Figure 10- Refroidissement industriel L'installation de la figure 10 met en oeuvre un dispositif d'évaporation 1" de l'invention pour refroidir un liquide 11, et par exemple de l'eau, et produire un gaz refroidi et de la vapeur froide. La séparation du gaz et de la vapeur peut être fait ensuite par condensation. Cette installation peut être utilisée par exemple pour le refroidissement industriel d'un liquide, et/ou d'un gaz, ou comme système de réfrigération des parois de l'enceinte d'évaporation 10. Egalement, dans une autre application, lorsque le gaz injecté dans le liquide contenu dans l'enceinte provient de l'air ambiant, le dispositif illustré sur la figure 10 peut avantageusement être utilisé comme climatisation, en évacuant dans l'air ambiant en dehors de l'enceinte d'évaporation 10 l'air refroidi provenant de l'évaporation. A titre d'exemple uniquement, il est par exemple possible de refroidir de l'air à 20°C ( température de l'air injecté à l'entrée de l'enceinte 10) en abaissant sa température à 10°C (température de l'air à la sortie de l'enceinte 10) en l'injectant dans l'enceinte d'évaporation 10 de l'air à 20°C sous une pression de 2bars, avec un débit de 8 Vs (environ 30m3/h), ladite enceinte contenant de l'eau liquide à une température initiale de 19°C. il est par exemple possible de refroidir de l'air à 40°C ( température de l'air à l'entrée de l'enceinte 10) en abaissant sa température à une température entre 16°C et 19°C (température de l'air à la sortie de l'enceinte 10) en l'injectant dans l'enceinte d'évaporation 10 de l'air à 40°C sous une pression de 2bars, avec un débit de 5I/s, ladite enceinte contenant de l'eau liquide à une température initiale de 19°C. Figure 11 On a représenté sur la figure 11 une application de l'invention dans laquelle une installation 6 similaire à celle de la figure 9 est utilisée comme source de chaleur pour une pompe à chaleur 7 traditionnelle, afin de ramener rapidement l'énergie du milieu extérieur vers l'évaporateur de la pompe à chaleur, ce qui permet d'augmenter le rendement de la pompe à chaleur. Figure 12 - refroidissement d'un gaz avec éventuellement dépollution du gaz On a représenté sur la figure 12 un dispositif d'évaporation 1'"conforme à l'invention et permettant le refroidissement rapide et le cas 10 échéant la dépollution d'un gaz à température élevée. Ce dispositif 1'"comporte des moyens de renouvellement du liquide 11 contenu dans l'enceinte d'évaporation, qui permettent d'alimenter l'enceinte d'évaporation 10 avec du liquide à une température inférieure à la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation 10, et 15 d'évacuer du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation. Ces moyens de renouvellement du liquide comportent par exemple une tubulure d'admission 14' et une pompe 15' pour l'introduction du liquide dans l'enceinte d'évaporation 10, et une tubulure de sortie 16' et un pompe 15" pour le pompage du liquide en dehors de l'enceinte d'évaporation 10. 20 Le gaz à température élevée est introduit dans le liquide 11 à travers le fond de l'enceinte d'évaporation 10. L'évaporation du liquide 11 permet d'absorber l'énergie stockée dans le gaz quelle que soit sa température. Cette énergie est récupérée sous forme de vapeur, qui peut ensuite être utilisée pour produire de l'électricité, après séparation du gaz refroidi et de la 25 vapeur en sortie de l'enceinte d'évaporation 10. Le renouvellement du liquide dans l'enceinte d'évaporation 10 avec du liquide plus froid permet d'évacuer, en dehors de l'enceinte 10, une partie des calories accumulées dans le liquide, et d'éviter une montée en température trop importante du liquide 11 contenu dans l'enceinte 10. 30 Un autre intérêt de ce dispositif est de permettre la dissolution dans le liquide de polluants contenus dans le gaz qui est injecté dans le liquide. Après passage dans le liquide 11, le gaz est dépollué. Ce dispositif peut par exemple être utilisé pour le refroidissement et la dépollution d'un gaz issu d'un incinérateur et pouvant avoir une température de plusieurs centaines de degrés, le passage du gaz dans le liquide permettant de bloquer la propagation des polluants dans l'atmosphère. REVENDICATIONS1. Dispositif d'évaporation d'un liquide, comportant une enceinte d'évaporation (10) destinée à contenir un liquide à évaporer et des moyens d'alimentation (12) permettant d'introduire un gaz dans un liquide (11) à évaporer contenu dans l'enceinte d'évaporation (10), de manière à former des bulles de gaz dans le liquide et favoriser l'évaporation du liquide. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'alimentation (12) comportent un compresseur (121), une tubulure (120) d'admission d'un gaz dans le compresseur (121) et une tubulure de sortie (122) permettant l'injection dans le liquide (11) à évaporer du gaz délivré par le compresseur (121). 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel les moyens d'alimentation (12) permettent de réguler automatiquement le débit d'alimentation du gaz entrant dans l'enceinte d'évaporation (10). 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'enceinte d'évaporation (10) est à la pression atmosphérique. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant des moyens (PV), permettant une mise en dépression de l'enceinte d'évaporation (10). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant des moyens de renouvellement en liquide permettant d'alimenter l'enceinte d'évaporation (10) avec du liquide et d'évacuer du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10). 7. Dispositif selon la revendication 6, dans laquelle les moyens (15; 14 ; 16) de renouvellement en liquide permettent d'alimenter l'enceinte d'évaporation (10) avec du liquide à une température supérieure à la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10). 8. Dispositif selon la revendication 6, dans laquelle moyens derenouvellement en liquide (14' ; 15' ; 15" ; 16') permettent d'alimenter l'enceinte d'évaporation (10) avec du liquide à une température inférieure à la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10). 9. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel les moyens de renouvellement en liquide comportent dans l'enceinte d'évaporation (10) une ou plusieurs ouvertures d'évacuation (100b) du liquide, de préférence positionnées à proximité du fond (100) de l'enceinte ou dans le fond (100) de l'enceinte. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, dans lequel les moyens de renouvellement en liquide sont aptes à réguler automatique le débit de liquide entrant dans l'enceinte d'évaporation (10). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel les moyens de renouvellement en liquide comportent une pompe hydraulique (15) permettant une alimentation forcée de l'enceinte d'évaporation (10) en liquide. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, dans lequel les moyens de renouvellement en liquide comportent une conduite d'alimentation (14) qui est apte à former une colonne de liquide, et dont l'extrémité supérieure communique avec l'enceinte d'évaporation (10), et une pompe hydraulique (15) permettant une alimentation forcée en liquide de ladite conduite d'alimentation (14). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 12, dans lequel les moyens de renouvellement en liquide sont conçus pour pomper de l'eau en milieu naturel, et notamment de l'eau de mer, l'eau d'un lac ou l'eau d'un cours d'eau, ou de l'eau souterraine. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le gaz injectable dans le liquide est de l'air ou un mélange à base d'air. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes,dans lequel le gaz injectable dans le liquide comprend de l'hélium. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes adapté pour évaporer un volume d'eau liquide. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, adapté pour évaporer un volume de liquide à une température d'évaporation inférieure à la température d'ébullition du liquide. 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, adapté pour évaporer un volume d'eau liquide à une température d'évaporation inférieure à 100°C, de préférence inférieure à 50°C, et plus préférentiellement encore inférieure à 25°C. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, à fonction de climatiseur, dans lequel le gaz injectable dans le liquide est de l'air ambiant, et qui permet d'évacuer dans l'air ambiant en dehors de l'enceinte d'évaporation (10) l'air refroidi provenant de l'évaporation. 20. Installation de traitement d'un liquide par évaporation et condensation de ce liquide, ladite installation comportant un dispositif d'évaporation qui est visé à l'une quelconque des revendications précédentes, et dans lequel la partie supérieure de l'enceinte d'évaporation (10) destinée à contenir de la vapeur communique avec un système de condensation qui permet de condenser la vapeur issue de l'enceinte d'évaporation (10). 21. Installation selon la revendication 20, permettant la production d'énergie électrique, et dans laquelle le système de condensation (3) permet de condenser la vapeur issue de l'enceinte d'évaporation (10) et de récupérer l'énergie de cette condensation en la transformant en énergie électrique. 22. Installation selon la revendication 21, dans laquelle le système de condensation met en oeuvre un cycle de Kalina, ou un cycle d'Uehara ou un cycle de Rankine, ou un cycle dérivé de l'un ou l'autre de ces cycles. 23. Installation selon l'une quelconque des revendications 20 à 22 comportant un réceptacle du liquide issu de la condensation de la vapeur. 24. Installation selon l'une quelconque des revendications 20 à 23 dans laquelle l'enceinte d'évaporation (10) du dispositif d'évaporation est alimentée avec de l'eau pompée en milieu naturel, et notamment de l'eau de mer, l'eau d'un lac ou l'eau d'un cours d'eau, ou de l'eau souterraine. 25. Installation selon l'une quelconque des revendications 20 à 24, dans laquelle les moyens d'alimentation (12) en gaz permettent d'injecter de l'air dans un liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation en prélevant tout ou partie de cet air dans l'air ambiant. 26. Installation selon l'une quelconque des revendications 20 à 25, dans laquelle les moyens d'alimentation (12) en gaz permettent de recycler le gaz issu de l'enceinte d'évaporation en le réinjectant en tout ou partie dans l'enceinte d'évaporation. 27. Procédé d'évaporation d'un liquide, caractérisé en ce qu'on introduit un liquide (11) à évaporer dans une enceinte d'évaporation (10), et on introduit un gaz dans le liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10), de manière à former des bulles de gaz (13) dans le liquide et favoriser d'évaporation du liquide. 28. Procédé selon la revendication 27, dans lequel l'enceinte d'évaporation (10) est à la pression atmosphérique. 29. Procédé selon la revendication 27, dans lequel l'enceinte d'évaporation (10) est mise en dépression. 30. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 29, au cours duquel on régule automatiquement la pression dans l'enceinte d'évaporation (10) au dessus du liquide (11). 31. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 30, au cours duquel on régule automatiquement le débit de gaz entrant dans le liquide (11). 32. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 31, au cours duquel on remplace continuellement une partie du liquide (11) dans l'enceinte d'évaporation (10) avec du liquide nouveau. 33. Procédé selon la revendication 32, au cours duquel on remplace continuellement une partie du liquide (11) dans l'enceinte d'évaporation (10) avec du liquide nouveau à une température supérieure à la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10). 34. Procédé selon la revendication 32, au cours duquel on remplace continuellement une partie du liquide (11) dans l'enceinte d'évaporation (10) avec du liquide nouveau à une température inférieure à la température du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10). 35. Procédé selon l'une quelconque des revendications 32 à 34, au cours duquel on régule automatiquement le débit de liquide entrant dans l'enceinte d'évaporation (10). 36. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 35, dans lequel le gaz introduit dans le liquide (11) est de l'air ou un mélange gazeux à base d'air. 37. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 36, dans lequel le gaz introduit dans le liquide (11) comporte de l'hélium. 38. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 37, dans lequel on évapore un volume de liquide à une température d'évaporation inférieure à la température d'ébullition. 39. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 38, dans lequel le liquide (11) contenu dans l'enceinte d'évaporation (10) est de l'eau. 40. Procédé selon la revendication 39, dans lequel on évapore l'eau dans l'enceinte d'évaporation (10) à une température d'évaporation inférieure à 100°C, et préférence inférieure à 50°C, et plus préférentiellement inférieure à 25°C. 41. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 40, dans lequel le liquide (11) contenu dans l'enceinte d'évaporation (10) est de l'eau pompée en milieu naturel et notamment de l'eau de mer, l'eau d'un lac ou l'eau d'un cours d'eau, ou de l'eau souterraine. 42. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 41, au cours duquel on condense la vapeur de liquide produite dans l'enceinte d'évaporation (10). 43. Procédé selon la revendication 42, au cours duquel on récupère l'énergie de condensation de la vapeur. 44. Procédé selon la revendication 43, au cours duquel on récupère l'énergie de condensation de la vapeur et on la transforme en énergie électrique. 45. Procédé selon l'une quelconque des revendications 42 à 44, au cours duquel on récupère le liquide issu de la condensation de la vapeur. 46. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 45, au cours duquel une partie moins du gaz injecté dans le liquide (11) à évaporer est de l'air prélevé dans l'air ambiant. 47. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 46, au cours duquel une partie au moins du gaz injecté dans le liquide (11) est recyclé en étant réinjecté dans le liquide à évaporer. 48. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 46, dans lequel le gaz injecté dans le liquide est de l'air prélevé dans l'air ambiant et dans lequel on évacue dans l'air ambiant en dehors de l'enceinte d'évaporation (10) l'air refroidi issu de l'évaporation. 49. Procédé selon l'une quelconque des revendications 27 à 47, dans lequel le gaz injecté dans le liquide est un gaz chaud, et en ce qu'on refroidit ce gaz par évaporation du liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10). 50. Utilisation du dispositif visé à l'une quelconque des revendications 1 à 19 ou du procédé visé à l'une quelconque des revendications 27 à 48 pour refroidir le liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10). 51. Utilisation du dispositif visé à l'une quelconque des revendications 1 à 19 ou du procédé visé à l'une quelconque des revendications 27 à 49 pour refroidir le gaz injecté dans le liquide contenu dans l'enceinte d'évaporation (10). 52. Utilisation du dispositif visé à l'une quelconque des revendications 1 à 19, ou de l'installation visée à l'une quelconque des revendications 20 à 26 ou du procédé visé à l'une quelconque des revendications 27 à 49, pour produire de l'énergie à partir de la vapeur produite, et plus particulièrement pour produire l'énergie électrique. 53. Utilisation du dispositif visé à l'une quelconque des revendications 1 à 19, ou de l'installation visée à l'une quelconque des revendications 20 à 26 comme pompe à chaleur ou comme source chaude d'une pompe à chaleur. 54. Utilisation du dispositif visé à l'une quelconque des revendications 1 à 19, ou de l'installation visée à l'une quelconque des revendications 20 à 26 ou du procédé visé à l'une quelconque des revendications 27 à 49, pour traiter un liquide contenant un composant et pour séparer par évaporation et condensation ledit composant du liquide. 55. Utilisation du dispositif visé à l'une quelconque des revendications 1 à 19, ou de l'installation visée à l'une quelconque des revendications 20 à 26 ou du procédé visé à l'une quelconque des revendications 27 à 49, pour produire de l'eau potable à partir d'eau salée contenue dans l'enceinte d'évaporation.