Brevet FR3001482A1 — publié le 20140801

GABARIT DE POSE D'UN ENSEMBLE DE MOTORISATION DE VOLET BATTANT ET PROCEDE DE VERIFICATION UTILISANT UN TEL GABARIT L'invention a trait à un gabarit de pose sur une ouverture d'un ensemble de motorisation de volet battant, ainsi qu'a un procédé de vérification de la possibilité d'intégrer un ensemble de motorisation de volet battant sur une ouverture, ce procédé utilisant un tel gabarit. Dans le domaine de la domotique il est connu d'utiliser un ensemble de motorisation de volet battant à fixer sur un montant d'une ouverture afin d'automatiser la fermeture et l'ouverture de volets battants équipant l'ouverture. Un enjeu persistant reste de vérifier la possibilité de motoriser des volets battants. Il s'avère en effet qu'avant d'installer un ensemble de motorisation sur une ouverture, il est préférable de vérifier si son intégration est possible sur cette ouverture et s'il permettra d'ouvrir et de fermer correctement et complètement des volets battants équipant cette ouverture. Afin de vérifier la possibilité de motoriser des volets battants équipant une ouverture, il est connu de remplir des relevés de cotes précis, pour des produits dits sur mesure. En outre, des relevés de cotes sont à effectuer et des abaques d'intégration sont à vérifier pour des produits dits standards. Les abaques d'intégration permettent de sélectionner un type de motorisation en fonction des cotes relevées. Cependant l'utilisation de ces relevés de cotes et abaques reste longue et complexe. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un gabarit de pose sur une ouverture d'un ensemble de motorisation de volet battant. Ce gabarit permet de vérifier la possibilité de motoriser des volets battants d'une ouverture, sans effectuer aucun relevé de cotes et sans utiliser d'abaques d'intégration. A cet effet, l'invention concerne un gabarit de pose sur une ouverture d'un ensemble de motorisation de volet battant, cet ensemble comprenant un module incluant au moins un actionneur et un bras articulé sur ce module. Conformément à l'invention, le gabarit est en trois dimensions. Grâce à l'invention, il est possible d'observer facilement l'encombrement de l'ensemble de motorisation par rapport à l'ouverture et ainsi de revoir si les dimensions de l'ensemble de motorisation et plus particulièrement du module de l'ensemble de motorisation sont adaptées à l'ouverture. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel gabarit peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible : - le gabarit comprend un boîtier destiné à être en appui contre un montant de l'ouverture à équiper et un élément articulé sur le boîtier en rotation autour d'un axe vertical, lorsque le boîtier est positionné contre le montant de l'ouverture, et apte à reproduire le mouvement du bras articulé par rapport au module, ce mouvement permettant l'entraînement d'un volet entre une première position fermée et une deuxième position ouverte, ou réciproquement. Grâce à cet aspect de l'invention, il est possible de connaître rapidement et de manière fiable la possibilité de motoriser ou non un volet battant sans effectuer aucun relevé de cotes puisque l'élément articulé sur le boîtier reproduit de manière précise la rotation du bras articulé de l'ensemble de motorisation. Il est ainsi possible de vérifier à l'aide de l'élément articulé que le bras du module pourra ouvrir ou fermer le volet sans rencontrer d'obstacle. - La forme de l'élément articulé est similaire à celle du bras articulé sur le module, - les dimensions du boîtier sont similaires à celle du module, - l'élément articulé présente une courbure principale dans un plan horizontal lorsque le boîtier est positionné contre le montant de l'ouverture, - au moins une face du boîtier comprend un élément indicateur de sa position à respecter par rapport à l'ouverture, - au moins une face du boîtier comprend un ensemble d'illustrations et de textes correspondant à une notice d'utilisation du gabarit, - le boîtier comprend deux butées, disposées de part et d'autre de l'axe de rotation de l'élément articulé, ces butées limitant la rotation de l'élément articulé entre, d'une part, une première position où une extrémité de l'élément articulé destinée à être en contact avec le volet est en regard d'une troisième face destinée à être positionnée à l'opposé du montant et, d'autre part, une deuxième position où l'extrémité de l'élément articulé a effectué une rotation d'amplitude prédéterminée par rapport à l'axe de rotation, l'élément articulé se dirigeant à l'opposé de l'ouverture, - l'amplitude de la rotation de l'extrémité est inférieure ou égale à 180°, de préférence égale à 160°. - le boîtier comprend un tiroir apte à recevoir des échantillons ou d'autres types de pièces ou une notice papier d'utilisation du gabarit. L'invention concerne également un procédé de vérification de la possibilité d'intégrer un ensemble de motorisation de volet battant sur une ouverture. Conformément à l'invention, le procédé comprend des étapes consistant à: - a) positionner une première face d'un boîtier d'un gabarit d'un ensemble de motorisation de volet battant contre un volet battant en position fermée et une deuxième face contre un montant de l'ouverture, - b) vérifier qu'un élément articulé en rotation autour d'un axe du boîtier ne vient pas buter contre un élément compris dans l'ouverture, lorsqu'une extrémité de l'élément articulé est en contact avec le volet qui est en position fermée, - c) maintenir l'extrémité de l'élément articulé en contact avec le volet tout en ouvrant le volet et vérifier que, pendant cette manoeuvre d'ouverture, l'élément articulé ne rencontre aucun obstacle, Avantageusement, une étape d) consiste à positionner le boîtier contre le volet, au dessus d'une barre horizontale permettant de faire le lien entre différentes planches verticales composant le volet et à vérifier que la hauteur du boîtier est inférieure à la distance, mesurée perpendiculairement à la barre horizontale, entre la barre horizontale et une extrémité haute du volet. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un gabarit et d'un procédé de vérification conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un gabarit conforme à l'invention, - la figue 2 est coupe horizontale d'une ouverture dans laquelle le gabarit de la figure 1 est en position, afin de vérifier si le volet battant de l'ouverture peut être motorisé et le volet battant est en position fermé, la coupe ayant été réalisée entre le gabarit et un linteau de l'ouverture, - la figure 3 est une coupe analogue à la figure 2 dans laquelle le volet est en position ouverte, - la figure 4 est une vue partielle de côté du volet et du gabarit, dans laquelle un élément articulé du gabarit n'est pas représenté, - la figure 5 est un schéma bloc d'un procédé conforme à l'invention. Le gabarit 10 représenté à la figure 1 comprend un boîtier 20 parallélépipédique s'étendant suivant trois dimensions, à savoir une profondeur Pi, une longueur L2 et une hauteur H3. Le boîtier comprend également un élément 30 ou bras monté articulé sur le boîtier 20. Cet élément 30 est articulé en rotation autour d'un axe Z, vertical lorsque le boîtier est positionné contre un montant vertical 50 d'une ouverture 40, tel que présenté aux figure 2 et 3. En comparaison à un ensemble de motorisation de volet battant qui comprend un module dans lequel on retrouve une motorisation et un bras articulé sur ce module, le boîtier 20 correspond au module et l'élément articulé 30 correspond au bras. Au moins certaines dimensions du boîtier 20 sont globalement similaires à celles du module de l'ensemble de motorisation destiné à être fixé sur l'ouverture 40. De même les dimensions de l'élément articulé 30 sont similaires à celles du bras de l'ensemble de motorisation destiné à être fixé sur l'ouverture 40. Le boîtier 20 est un parallélépipède rectangle, il comprend donc six faces. On note 21 une première face du boîtier 20 destinée à être du côté extérieur c'est-à-dire du côté du volet 70 lorsque celui-ci est fermé. On note 22 une deuxième face destinée à être en appui contre le montant 50 et on note 23 une troisième face opposé à la deuxième face 22. De même, on note 24 une quatrième face du boîtier 20 destinée à être face à un linteau de l'ouverture 40 et 25 une cinquième face opposée à la quatrième face 24 et orientée vers le bas en configuration montée du boîtier. La sixième face 26 du boîtier 20 est opposée à la première face 21. Les faces 21, 23, 25 ne sont pas directement visible à la figure 1 mais repérées par leurs arêtes. Ainsi, le gabarit est tridimensionnel, c'est-à-dire qu'aucune des trois dimensions, la longueur L2, la hauteur H3 et la profondeur P1 du boîtier 20, n'est négligeable par rapport aux deux autres. Les faces 24, 26 comprennent chacune une affiche contenant un texte 24a, 26a indiquant leur position à respecter par rapport à l'ouverture 40. En outre, la sixième face 26 comprend une deuxième affiche contenant un ensemble 26b de textes et d'illustrations permettant d'expliciter l'utilisation du gabarit 10 et le mode opératoire à suivre afin de vérifier qu'il est possible d'installer un ensemble de motorisation correspondant à ce gabarit 10 sur l'ouverture 40. L'ensemble 26b correspond à une notice d'utilisation du gabarit 10. L'élément articulé 30 est fixé sur la cinquième face 25 au niveau d'un point d'attache A, de préférence centré suivant la première dimension P1 et décalé suivant la deuxième dimension L2. Il peut également être détachable et rattachable en un point d'attache B symétrique du point d'attache A, par rapport au centre géométrique du boîtier 20 et suivant la deuxième dimension L2. Les distances entre les points d'attache A, B et les arêtes du boîtier 20 sont similaires à celles entre l'axe d'articulation du bras et les bords du module de l'ensemble de motorisation destiné à être fixé sur l'ouverture 40. L'élément articulé 30 est apte à reproduire le mouvement du bras articulé par rapport au module de l'ensemble de motorisation destiné à être fixé sur l'ouverture 40. Le mouvement du bras articulé est destiné à permettre l'entraînement d'un volet battant 70, équipant l'ouverture 40, entre une première position fermée, correspondant à la position du volet à la figure 2, et une deuxième position ouverte, correspondant à la position du volet à la figure 3, ou réciproquement. L'élément articulé 30 présente une courbure principale dans un plan horizontal lorsque le boîtier 20 est positionné contre le montant 50 de l'ouverture 40. Aux figures 2 et 3 un élément 60 installé dans l'ouverture est représenté. Cet élément 60 est par exemple une fenêtre ou une vitre. Le boîtier 20 comprend deux butées 82 et 84 disposées de part et d'autre de l'axe de rotation Z à proximité du point d'attache A de l'élément articulé 30 sur la face 25. Les butées 82 et 84 limitent la rotation de l'élément articulé 30 entre deux positions. Une première position où une extrémité 32 de l'élément articulé 30 est en regard de la troisième face 23 selon une direction parallèle aux faces 21 et 26. Une deuxième position où l'extrémité 32 a effectué une rotation de 160° par rapport à l'axe de rotation et à la première position, lorsque l'élément articulé se dirige à l'opposé de l'ouverture suivant un mouvement Ml. En variante, les butées 82 et 84 sont positionnées de sorte que la rotation de l'élément articulé, a lieu sur une amplitude angulaire inférieure ou égale à 180°. Ces butées peuvent être repositionnables. Le boîtier 20 comprend un tiroir 28 accessible à partir de la troisième face 23 apte à recevoir des échantillons de carter, ce qui permet de présenter les différentes finitions possibles pour un cache du module de l'ensemble de motorisation destiné à être installé sur l'ouverture 40. Le boîtier 20 est en carton renforcé et l'élément articulé 30 en matière plastique. En variante, le boîtier 20 et l'élément articulé 30 sont en d'autres matériaux. On note 52 une face d'un mur 54 sur lequel le volet 70 de l'ouverture 40 est fixé par l'intermédiaire d'un gond 90. Une face du mur 54 perpendiculaire à la face 52 forme le montant vertical 50 de l'ouverture 40. Le volet 70 comprend une barre horizontale 72 qui permet de faire le lien entre différentes planches verticales 74 composant le volet 70 Afin de vérifier si l'ouverture 40 et le volet battant 70 peuvent être équipés d'un ensemble de motorisation, le gabarit 10 est utilisé de la manière suivante : au cours d'une étape 200 le volet 70 est rabattu en position fermée puis le boîtier 20 est positionné dans l'espace compris entre le volet 70 et l'élément 60. La première face 21 du boîtier 20 est positionnée contre le volet, la quatrième face 24 contre le linteau et la deuxième face 22 contre le montant vertical 50. Au cours d'une deuxième étape 210 l'extrémité 32 de l'élément articulé 30 opposée au point d'attache A est mise en contact avec le volet 70 globalement à l'emplacement où l'on souhaitera fixer le bras de l'ensemble de motorisation destiné à être installé sur l'ouverture 40. Puis, il est vérifié que dans cette disposition l'élément articulé 30 ne bute pas contre l'élément 60 compris dans l'ouverture 40. Au cours de cette étape 210 le volet reste en position fermée. Puis, dans une troisième étape 220 l'extrémité 32 est maintenue en contact avec le volet 70 et le volet est ouvert suivant le mouvement Ml, tout en maintenant le boîtier 20 dans la même position qu'aux étapes 200 et 210. Il est alors vérifié qu'au cours de cette ouverture l'élément articulé 30 ne rencontre aucun obstacle. Dans une dernière étape 230 complémentaire, lorsque l'ensemble de motorisation auquel correspond le boîtier 20 est destiné à être fixé sous le linteau de l'ouverture 40, le boîtier 20 est positionné contre le volet 70, au dessus de la barre horizontale 72. Puis il est vérifié que la hauteur H3 du boîtier 20 est inférieure à la distance H72, mesurée perpendiculairement à la barre 72, entre la barre horizontale 72 et l'extrémité haute 76 du volet 70 . En effet, dans certain cas, la barre horizontale 72 est positionnée sur la partie haute du volet 70 de sorte que la hauteur H3 du boîtier 20 et donc de la face 21 est supérieure à la distance H72 mesurée perpendiculairement à la barre 72 entre la barre 72 et une extrémité haute 76 du volet. Dans ce dernier cas, l'installateur devra vérifier la compatibilité de l'installation en exécutant les étapes a) et b) en décalant le gabarit du volet en position fermée d'au moins une distance correspondant à l'épaisseur de la barre horizontale. Grâce au mode opératoire présenté ci-dessus, il est donc possible de vérifier la possibilité de motoriser des volets battants sans prise de cotes et surtout de manière rapide, facile, intuitive et précise. Selon une variante, le boîtier 20 n'est pas positionné contre le linteau mais en appui contre un garde-corps équipant l'ouverture. Selon une autre variante, le boîtier 20 est positionné en appui à l'opposé du linteau, c'est-à-dire à la base de l'ouverture 40. Selon une autre variante, la première face 21 comprend une illustration présentant les différents types d'ensemble de motorisation pour volet battant commercialisés. Selon une autre variante la cinquième face 25 comprend des illustrations présentant les différentes couleurs proposées pour l'ensemble de motorisation destiné à être fixé sur l'ouverture 40. Selon une autre variante un bras de maintien à distance du boîtier 20 est fourni avec le gabarit 10 afin de pouvoir positionner le boîtier 20 facilement et de le maintenir en place tout en effectuant l'étape c). Selon une autre variante, la troisième face 23, comprend la représentation en coupe de l'ensemble de motorisation, auquel correspond le gabarit 10, suivant une direction parallèle à l'axe de rotation du bras. Il est ainsi possible d'observer l'encombrement, par rapport à l'ouverture, de l'arbre et du module de l'ensemble de motorisation. Selon une autre variante la longueur du boîtier 20 mesurée parallèlement à l'ouverture est différente de celle du module de l'ensemble de motorisation à installer. Selon une autre variante, l'étape 230 a lieu avant l'étape 200. Selon une autre variante, une seule face du boîtier comprend une affiche d'indication de sa position à respecter par rapport à l'ouverture 40. Selon une autre variante, une notice papier, explicitant le mode opératoire afin d'utiliser ce gabarit, est fourni avec le gabarit 10 et positionner dans le tiroir 28. Selon une autre variante, l'élément articulé 30 est apte à effectuer une rotation par rapport au point d'attache A de plus de 360°. Il n'est alors pas prévu de butée. Selon une autre variante, le tiroir 28 est accessible par une face différente de la sixième face 26 du boîtier 20. Les caractéristiques techniques du mode de réalisation et des variantes envisagées ci-dessus peuvent être combinées entre elles pour générer d'autres modes de réalisation. REVENDICATIONS1.- Gabarit (10) de pose sur une ouverture (40) d'un ensemble de motorisation de volet battant, cet ensemble comprenant un module incluant au moins un actionneur et un bras articulé sur ce module, caractérisé en ce que le gabarit (10) est en trois dimensions. 2.- Gabarit (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gabarit comprend un boîtier (20) destiné à être en appui contre un montant (50) de l'ouverture (40) à équiper et un élément articulé (30) sur le boîtier en rotation autour d'un axe (Z) vertical, lorsque le boîtier est positionné contre le montant (50) de l'ouverture, et apte à reproduire le mouvement du bras articulé par rapport au module, ce mouvement permettant l'entraînement d'un volet (70) entre une première position fermée (Fig 2) et une deuxième positon ouverte (Fig 3), ou réciproquement. 3.- Gabarit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la forme de l'élément articulé (30) est similaire à celle du bras articulé sur le module. 4.- Gabarit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que certaines dimensions du boîtier (20) sont similaires à celle du module. 5.- Gabarit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément articulé (30) présente une courbure principale dans un plan horizontal lorsque le boîtier (20) est positionné contre le montant (50) de l'ouverture. 6.- Gabarit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une face (22, 24, 25, 26) du boîtier (20) comprend un élément indicateur (22a, 22b, 22e) de sa position à respecter par rapport à l'ouverture (40). 7.- Gabarit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une face (22, 24, 25, 26) du boîtier (20) comprend une affiche contenant un ensemble (26b) d'illustrations et de textes correspondant à une notice d'utilisation du gabarit (10). 8.- Gabarit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier (20) comprend deux butées (82, 84), disposées de part et d'autre de l'axe (Z) derotation de l'élément articulé (30), ces butées limitant la rotation de l'élément articulé (30) entre, d'une part, une première position où une extrémité (32) de l'élément articulé (30) destinée à être en contact avec le volet (70) est en regard d'une troisième face (23) destinée à être positionnée à l'opposé du montant (50) et, d'autre part, une deuxième position où l'extrémité (32) de l'élément articulé a effectué une rotation d'amplitude prédéterminée par rapport à l'axe (Z) de rotation, l'élément articulé se dirigeant à l'opposé de l'ouverture (40). 9.- Gabarit selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'amplitude de la 10 rotation de l'extrémité (32) est inférieure ou égale à 180°, de préférence égale à 160°. 10.- Gabarit selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier (20) comprend un tiroir (28) apte à recevoir des échantillons ou d'autres types de pièces ou une notice papier d'utilisation du gabarit. 11.- Procédé de vérification des cotes d'un volet battant et de sa position par rapport à une ouverture destinée à accueillir un ensemble de motorisation de volet battant, caractérisé en ce que le procédé comprend des étapes consistant à: - a) positionner (200) une première face (21) d'un boîtier (20) d'un gabarit (10) 20 selon l'une des revendications précédentes d'un ensemble de motorisation de volet battant contre un volet (70) en position fermée et une deuxième face (22) contre un montant (50) de l'ouverture (40), - b) vérifier (210) qu'un élément (30) articulé en rotation autour d'un axe (Z) du boîtier (20) ne vient pas buter contre un élément (60) de l'ouverture, lorsqu'une extrémité 25 (32) de l'élément articulé (30) est en contact avec le volet (70) qui est en position fermée, - c) maintenir l'extrémité (32) de l'élément articulé en contact avec le volet tout en ouvrant le volet et vérifier (220) que, pendant cette manoeuvre d'ouverture, l'élément articulé (30) ne rencontre aucun obstacle. 30 12.- Procédé selon la revendication 11 caractérisé en ce que une étape d) consiste à positionner (230) le boîtier (20) contre le volet (70), au dessus d'une barre horizontale (72) permettant de faire le lien entre différentes planches verticales (74) composant le volet, et à vérifier (230) que la hauteur (1-13) du boîtier (20) est inférieure à la distance (H72), mesurée perpendiculairement à la barre horizontale (72), entre la barre 35 horizontale (72) et une extrémité haute (76) du volet. 15