Brevet FR3005671A1 — publié le 20141121

La présente invention concerne un dispositif pour l'assurage d'un opérateur intervenant sur une charpente, notamment une charpente en bois. Un certain type de charpentes en bois utilise des chevrons et des liteaux de sections relativement fines de sorte qu'ils présentent une faible 5 résistance mécanique et peuvent facilement se briser sous l'application d'une force moyenne. Or, les dispositifs d'assurage connus qui sont directement ancrés sur les chevrons ou liteaux ne permettent pas d'apporter une plage de réglage latérale par rapport au point de fixation sans risquer de provoquer des efforts 10 de torsion latérale qui, sur de faibles sections de bois, provoquent leur rupture. Certains dispositifs prévoient néanmoins un renforcement ponctuel (en général de longueur 1 m) qui conduit à rajouter un deuxième chevron fixé au premier pour augmenter l'inertie mais ceci rend le dispositif plus complexe. Une fixation par boulonnage latéral au travers du chevron constitue une autre 15 solution, mais cette fixation affaiblit le chevron qui se rompt par fissuration, en absence de renfort, car l'effort est dans le sens des fibres du bois. Par ailleurs un dispositif utilisant une fixation latérale impose de procéder à une découpe du pare-vapeur ce qui crée une ouverture dans la membrane d'étanchéité en sous face des tuiles. 20 Il existe ainsi un besoin de fournir un dispositif pour l'assurage d'un opérateur qui soit fiable, simple à mettre en place, permettant une plage de réglage latéral, même lorsqu'il est utilisé sur des charpentes en bois. La présente invention vise à répondre à ce besoin en proposant un dispositif d'assurage amélioré palliant notamment au moins l'inconvénient 25 susmentionné des dispositifs connus. A cet effet, la présente invention propose un dispositif pour l'assurage d'un opérateur intervenant sur une charpente, notamment une charpente en bois, le dispositif comprenant une platine pour la fixation du dispositif à la charpente, notamment à un chevron de la charpente, la platine 30 étant dotée d'une patte transversale, une crosse pour l'accrochage direct ou indirect d'un opérateur, un élément de liaison reliant la platine et la crosse, l'élément de liaison étant relié à la patte transversale par un ensemble vis/écrou d'ancrage métallique positionnée à l'intersection de la platine et de la patte transversale et par un ensemble vis /écrou fusible déporté 35 transversalement par rapport à la platine et la crosse étant reliée à l'élément de liaison par un ensemble vis/écrou métallique de réglage déporté transversalement par rapport à la platine. Ainsi, dans cette configuration, l'élément de liaison assure une possibilité de décalage latéral de la crosse par rapport à la platine et au chevron de sorte que lors de la chute d'un opérateur accroché directement ou indirectement à la crosse, l'ensemble vis /écrou fusible se rompt pour permettre le mouvement de la crosse et de l'élément de liaison par rapport à la platine et absorbe une fraction de l'énergie générée par la chute l'opérateur. De plus, les ensembles vis/écrou respectivement d'ancrage au chevron et de réglage de la crosse permettent une rotation autour de l'axe de la vis sous l'effort lié à la chute. Ainsi la crosse reste parallèle et dans l'axe du chevron et les contraintes mécaniques en torsion latérale sur le chevron sont réduites de sorte que la rupture du chevron est évitée. Ce dispositif permet alors d'assurer une protection efficace à l'opérateur. Par ailleurs, la conception du dispositif permet un positionnement sur la droite comme sur la gauche d'un chevron de sorte à augmenter la liberté de positionnement latéral de l'ancrage. Il est entendu dans le présent document que l'expression 'opérateur accroché directement ou indirectement' signifie que l'opérateur peut être assuré directement à la crosse comme à un élément intermédiaire accroché à la crosse, tel qu'une échelle par exemple. Selon une possibilité, l'ensemble vis /écrou fusible est constitué d'un matériau de polyamide, tel que du nylon. La nature du polyamide utilisé présente une résistance élastique plus ou moins grande de sorte à permettre d'assurer différentes charges (un seul opérateur, deux opérateurs, un opérateur et une échelle, etc...). Selon une disposition, la crosse comprend un crochet pour l'accrochage direct ou indirect de l'opérateur et une lame par laquelle la crosse est reliée à élément de liaison. Avantageusement, l'élément de liaison comprend une plaque dans laquelle est ménagée une lumière oblongue adaptée à recevoir un ensemble vis /écrou de réglage métallique reliant la lame de la crosse à l'élément de liaison. La présence de la lumière oblongue permet ainsi de choisir l'espacement entre la lame de la crosse et l'ensemble vis/écrou de réglage métallique et donc le chevron, selon le bras de levier souhaité ou l'encombrement de la toiture recouvrant la charpente. Cette disposition permet avantageusement d'apporter une plage de réglage latéral afin de mettre en correspondance l'axe du canal d'une tuile et l'axe du chevron. L'aptitude du dispositif à pouvoir se fixer latéralement à droite comme à gauche d'un chevron permet une plage de réglage double. De préférence, la lame comprend une portion proximale et une portion distale séparées par une double-pliure, la portion distale étant surélevée par rapport à la portion proximale. La portion distale de la lame peut ainsi recouvrir un liteau de la charpente ainsi qu'un élément de la toiture fixée à la charpente, telle qu'une tuile, tandis que la portion proximale est reliée à la platine située sur un plan inférieur au plan formé par les liteaux. Selon une possibilité, la crosse comporte en outre un oeillet adapté à l'engagement et en alternance le dégagement, d'une ligne de survie. Ainsi l'opérateur peut être alternativement accroché directement à l'ceillet de la crosse comme accroché indirectement par l'intermédiaire d'une échelle maintenue par le crochet de la crosse ce qui lui permet une grande liberté de mouvement sur la charpente. On décrit à présent, à titre d'exemples non limitatifs, un mode de réalisation possible de l'invention, en référence aux figures annexées. Dans la suite de la description, les éléments portant les mêmes références numériques sont identiques. La figure 1 est une vue éclaté du dispositif selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 2 est une vue en perspective du dispositif monté sur une charpente selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 3 est une vue latérale inclinée du dispositif monté sur un 25 chevron de la charpente selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 4 est une vue du dessus du dispositif monté sur une charpente selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 5 est une vue en section du dessus du dispositif après rupture de l'ensemble vis /écrou fusible selon un mode de réalisation de 30 l'invention. La figure 6 est une vue en perspective du dispositif fixé sur une charpente recouverte de tuiles selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 7 est une vue en perspective du dispositif inséré entre les tuiles d'une toiture selon un mode de réalisation de l'invention. Comme illustré à la figure 1, le dispositif 100 de l'invention comprend une platine 1, destinée à être fixée à une charpente et une crosse 2 pour l'accrochage direct ou indirect d'un opérateur. La platine 1 est dotée d'une patte transversale 3 sur laquelle vient se superposer un élément de liaison 5. La patte transversale 3 est dotée de deux perçages et l'élément de liaison 5 est également doté de deux perçages présentant le même entraxe que celui des perçages de la patte transversale 3. L'élément de liaison 5 présente de plus une lumière oblongue 13. La crosse 2 comprend un crochet 8 pour l'accrochage direct ou 10 indirect d'un opérateur et une lame 9. La lame 9 de la crosse 2 comprend par ailleurs une portion distale 14 séparée d'une portion proximale 11 par une double pliure 15 permettant la surélévation de la portion distale 14 par rapport à la portion proximale 11. La lame 9 est pourvue dans sa partie proximale 11 d'un perçage. 15 L'assemblage du dispositif 100 s'effectue de la manière suivante. L'élément de liaison 5 est superposé à la patte transversale 3 et est fixé par un ensemble vis/écrou fusible 4 et par un ensemble vis/écrou métallique d'ancrage 6. L'ensemble vis/écrou fusible 4 se trouve à l'extrémité de la patte transversale 3 en déport par rapport à la platine 1. L'ensemble 20 vis/écrou fusible 4 peut être réalisé en polyamide ou peut comprendre par exemple une vis dotée d'une gorge de rupture. La retenue de la crosse 2 sur la pièce de liaison 5 se fait par une vis de réglage 12 qui traverse la lumière 13 et le perçage de la lame 9. La crosse 2 comprend également un oeillet 16 permettant 25 l'engagement et le désengagement d'une ligne de survie de sorte à assurer un opérateur tout en permettant son déplacement par exemple entre différentes crosses 2 disposées sur une toiture. La figure 2 illustre le dispositif 100 fixé à un chevron 7 de la charpente par l'intermédiaire de la platine 1 et de l'ensemble vis/écrou 30 métallique d'ancrage 6. L'élément de liaison 5 et la patte 3 sont superposés et orientés transversalement à la platine 1. L'ensemble vis /écrou fusible 4 fixe la patte 3 et l'élément de liaison 5 à une extrémité de l'élément de liaison 5 tandis que l'ensemble vis/écrou métallique d'ancrage 6 fixe ensemble la patte 3, l'élément de liaison 5 et la platine 1 au chevron 7. Cette configuration permet 35 ainsi le pivotement de l'élément de liaison 5 par rapport à la patte 3 et la platine 1 lorsque l'ensemble vis /écrou fusible 4 se rompt par exemple en réponse à l'application d'une force supérieure à 650 daN sur la crosse 2 fixée à l'extrémité opposée de l'élément de liaison 5. Sur cette figure 2, la crosse 2 est fixée du coté droit du chevron 7 mais il est entendu que la simple inversion de positionnement de la patte 5 transversale 3 et de l'élément de liaison 5 permet un positionnement de la crosse 2 du coté droit du chevron 7 (non illustré). La figure 3 illustre une vue latérale inclinée du dispositif 100 fixé à un chevron 7 de la charpente. Un oeillet 16 adapté à l'engagement d'une ligne de survie est prévu à l'angle formé par la lame 9 de la crosse 2 et le crochet 8. 10 L'opérateur peut ainsi accrocher une échelle au crochet 8 et s'assurer à l'échelle pour une mobilité verticale sur la charpente. L'opérateur peut également s'assurer en engageant directement une ligne de survie à un premier oeillet 16, puis il peut se déplacer horizontalement en dégageant la ligne du premier oeillet 16 et en réengageant la ligne dans un deuxième 15 oeillet 16 d'un deuxième dispositif 100 fixé à la charpente. La figure 4 illustre la vue de dessus d'un dispositif 100 selon l'invention. Le crochet 8 et la lame 9 de la crosse 2 sont parallèles à la platine 1 et au chevron 7 de sorte à former un bras de levier. La lumière 13 oblongue dans l'élément de liaison 5 permet de régler la distance entre la platine 1 et la 20 lame 9 de sorte à pouvoir adapter le dispositif 100 à différentes charpentes et différents éléments de toiture (par exemple des tuiles plus ou moins larges). Ceci autorise une compatibilité avec des charpentes en femette industrielle et des tuiles de type tuile canal. De plus, il est possible d'inverser la position de la crosse 2 par rapport à la platine 1 en faisant pivoter l'élément de liaison 5 et la 25 patte de 180° par rapport à leur position illustrée à la figure 4. La figure 5 illustre les conséquences de la chute d'un opérateur accroché directement ou par l'intermédiaire d'une échelle au dispositif 100. La force appliquée sur le crochet 8 du fait de la chute se répercute sur l'élément de liaison 5 ce qui entraine la rupture par cisaillement de l'ensemble vis /écrou 30 fusible 4 absorbant ainsi une partie de l'énergie exercée. En conséquence, l'ensemble écrou/vis d'ancrage 6 joue le rôle d'organe d'articulation et pivote de sorte qu'une force est exercée la crosse 2 en direction de la platine 1. En conséquence, de l'ensemble vis/écrou de réglage 12 pivote autour de son axe et la crosse 2 prend une position verticale. Cette capacité de pivotement des 35 ensembles écrou/vis 6, 12 permet de conserver un ancrage parallèle au chevron. Ainsi la sollicitation conduit à un effort axial et non en torsion dans l'axe du chevron de sorte qu'il est moins sollicité. L'absorption d'énergie et le pivotement assure alors la tenue mécanique du chevron 7 qui résiste à l'effort appliqué. La figure 6 illustre la mise en place du dispositif 100 de l'invention sur une charpente destinée à être recouverte de tuiles. La platine 1 est fixée notamment par 4 vis situées de part et d'autre du point de fixation de l'ensemble vis/écrou d'ancrage métallique 6. La patte transversale 3 de la platine 1 est fixée à l'élément de liaison 5 qui relie la crosse 2 à la platine 1. La vis de réglage 12 de fixation de la crosse 2 est engagée à un emplacement déterminé de la lumière 13 oblongue de l'élément de liaison 5 de sorte à positionner la crosse 2 entre les ondes de deux tuiles adjacentes (figure 7). Puis les tuiles sont positionnées en recouvrant la platine 1 et l'élément de liaison 5. La surélévation de la portion distale 14 de la lame 9 permet à celle-ci de recouvrir un liteau 17 et la partie plate d'une tuile. Une toiture de tuiles ainsi formée est identique et présente les mêmes propriétés d'isolation et d'étanchéité que les toitures conventionnelles similaires en absence du dispositif 100 de l'invention. Ainsi, la présente invention propose un dispositif 100 pour l'assurage d'un opérateur qui est efficace, évite la rupture des éléments de la charpente sur laquelle il est fixé. De plus, ce dispositif 100 est facile à mettre en place, et universel car sa conception lui permet d'être utilisé pour de multiples configurations de charpentes. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits di dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les 25 équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS1. Dispositif (100) pour l'assurage d'un opérateur intervenant sur une charpente, notamment une charpente en bois, caractérisé en ce que le 5 dispositif (100) comprend une platine (1) pour la fixation du dispositif (100) à la charpente, notamment à un chevron (7) de la charpente, la platine (1) étant dotée d'une patte transversale (3), une crosse (2) pour l'accrochage direct ou indirect d'un opérateur, un élément de liaison (5) reliant la platine (1) et la crosse (2), l'élément de liaison (5) étant relié à la patte transversale (3) par un 10 ensemble vis/écrou d'ancrage métallique (6) positionnée à l'intersection de la platine (1) et de la patte transversale (3) et par un ensemble vis /écrou fusible (4) déporté transversalement par rapport à la platine (1) et la crosse (2) étant reliée à l'élément de liaison (5) par un ensemble vis/écrou de réglage (12) métallique déporté transversalement par rapport à la platine (1). 15 2. Dispositif (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble vis /écrou fusible (4) est constitué d'un matériau de polyamide, tel que du nylon. 20 3. Dispositif (100) selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la crosse (2) comprend un crochet (8) pour l'accrochage direct ou indirect de l'opérateur et une lame (9) par laquelle la crosse (2) est reliée à élément de liaison (5). 25 4. Dispositif (100) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de liaison (5) comprend une plaque dans laquelle est ménagée une lumière (13) oblongue adaptée à recevoir l'ensemble vis/écrou (12) reliant la lame (9) de la crosse (2) à l'élément de liaison (5). 30 5. Dispositif (100) d'ancrage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la lame (9) comprend une portion proximale (11) et une portion distale (14) séparées par une double pliure (15), la portion distale (14) étant surélevée par rapport à la portion proximale (11). 6. Dispositif (100) d'ancrage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la crosse (2) comporte en outre un oeillet (16) adapté à l'engagement et en alternance le dégagement, d'une ligne de survie.