Brevet FR3003611A1 — publié le 20140926

CLAVETTE DESTINEE A ETRE PLACEE ENTRE LE BATI SUPERIEUR D'UNE PRESSE ET UNE LAME DE DECOUPAGE OU TOMBAGE D'UNE PIECE EN TOLE La présente invention concerne une clavette destinée à être placée entre une partie du bâti supérieur d'une presse d'emboutissage ou de découpage d'une pièce en tôle et une lame de découpage ou tombage de cette dernière, pour régler la distance comprise entre ladite partie du bâti et le bord de découpage ou tombage de la lame. L'invention concerne également une presse pour emboutir ou découper des pièces en tôle, équipée d'une ou plusieurs clavettes du genre ci-dessus. La figure 1 représente schématiquement en coupe verticale le bâti supérieur 1 et le poinçon 2 d'une presse d'emboutissage ou de découpage de pièces en tôle d'acier ou d'aluminium. Le bâti supérieur 1 porte une lame 3 de découpage ou de tombage. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, lors de la descente du bâti supérieur 1 vers le bâti inférieur (non représenté), le bord 3a de la lame 3 replie vers le bas le bord de la pièce en tôle 4 positionnée sur le poinçon 2. La figure 1 montre également une clavette 5 placée entre une partie 6 du bâti 1 faisant saillie vers le bas et la lame 3 de découpage ou tombage. Cette clavette 5 sert à régler la distance d comprise entre la partie 6 du bâti 1 et le bord 3a de la lame 3. Lors du fonctionnement normal de la presse, la clavette 5 subit des efforts de compression dont la résultante est représentée par la flèche F. Lors d'un fonctionnement anormal de la presse notamment en cas de chargement de deux pièces telles que la pièce 4 ou d'un mauvais réglage de la hauteur de l'outil sous presse, la partie 6 du bâti 1 est fortement sollicitée par les efforts de compression et casse. Cette casse entraîne des frais de réparation et des arrêts de production très 30 coûteux. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients. Ce but est atteint, selon l'invention, grâce à une clavette destinée à être placée entre une partie du bâti supérieur d'une presse d'emboutissage ou de découpage d'une pièce en tôle et une lame de découpage ou tombage de cette dernière pour régler la distance comprise entre ladite partie du bâti et le bord de découpage ou tombage de la lame, caractérisée en ce que la clavette comprend des moyens pour la rendre fusible lorsqu'elle est soumise à des efforts de compression égaux ou supérieurs à un seuil prédéterminé. Ainsi, lorsque la clavette est sollicitée par des efforts de compression excessifs elle se casse en protégeant de ce fait la partie du bâti contre laquelle s'appuie la clavette, contre les risques de rupture. Dans ce cas, il suffit de remplacer la clavette cassée par une clavette neuve de même dimension, ce qui représente des frais négligeables par rapport à ceux encourus en cas de rupture du bâti. Selon une version préférée de l'invention, les moyens pour rendre la clavette fusible comprennent une ou plusieurs zones de rupture créées sur la clavette permettant à celle-ci de casser en plusieurs morceaux sous l'effet d'efforts de compression excessifs. Ces moyens peuvent consister en un évidement créé dans la clavette pour fragiliser celle-ci. De préférence, ledit évidement débouche sur deux faces opposées de la clavette. De préférence également, lesdites deux faces opposées sont 20 perpendiculaires à deux autres faces opposées destinées à prendre appui respectivement sur ladite partie du bâti supérieur et sur une face de la lame opposée au bord de découpage ou de tombage de celle-ci. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, lesdites zones de rupture sont des zones de faible épaisseur reliant l'évidement et une ou plusieurs 25 faces extérieures de la clavette. Dans une version particulièrement avantageuse de l'invention, ledit évidement a une section transversale en forme de losange, lesdites zones de rupture étant situées entre les quatre sommets du losange et quatre faces extérieures de la clavette. 30 Selon un autre aspect, l'invention concerne également une presse pour emboutir ou découper des pièces en tôle, équipée d'une ou plusieurs clavettes selon l'invention. 3003 6 1 1 3 D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 2 est une vue en perspective d'une clavette selon l'invention, 5 - la figure 3 est une vue en perspective montrant deux clavettes selon l'invention placées entre une partie en saillie du bâti supérieur d'une presse et une lame de découpe ou tombage de pièces en tôle. La figure 2 représente une clavette 10 selon l'invention destinée à être placée, comme montré sur la figure 3, entre une partie 6 du bâti supérieur 1 d'une 10 presse d'emboutissage ou de découpage de pièces en tôle et une lame 3 de découpage ou tombage pour régler la distance d (voir figure 1) comprise entre la partie 6 du bâti 1 et le bord 3a de découpage ou tombage de la lame 3. Conformément à l'invention, la clavette 10 comprend des moyens pour la rendre fusible lorsqu'elle est soumise à des efforts de compression égaux ou 15 supérieurs à un seuil prédéterminé. Ces moyens sont de préférence constitués par une ou plusieurs zones de rupture créées sur la clavette 10. Dans l'exemple représenté, ces moyens comprennent un évidement 11 réalisé dans la clavette. De préférence également, cet évidement 11 débouche sur deux faces opposées 11a, 11 b de la clavette 10. Les deux faces opposées 11a, 11 b de la clavette 10 sont perpendiculaires à deux autres faces opposées 11c, 11 d destinées à prendre appui (voir figure 3) respectivement sur la partie 6 du bâti supérieur 1 et sur une face 3b de la lame 3 25 opposée au bord 3a de découpage ou de tombage de cette lame. Les zones de rupture, évoquées plus haut, sont des zones 12 de faible épaisseur reliant l'évidement 11 et une ou plusieurs faces extérieures de la clavette 10, telle que les faces 11c et 11d. Dans l'exemple représenté, l'évidement 11 de la clavette 10 a une section 30 transversale en forme de losange et les zones de rupture 12 sont situées entre les quatre sommets du losange et quatre faces extérieures de la clavette 10, à savoir les faces 11c et 11d et deux autres faces 11e et 11f opposées l'une à l'autre et perpendiculaires aux faces 11c et 11d. Les clavettes 10 selon l'invention peuvent être en acier. La largeur des clavettes 10 mesurée entre les faces 11c et 11d est égale à celles des clavettes connues. Lors du fonctionnement de la presse, la lame 3 est soumise à un effort dont la résultante F est dirigée vers la partie en saillie 6 du bâti 1. Lorsque cet effort dépasse un certain seuil, la clavette 10 se casse dans les zones 12 de rupture en quatre morceaux. Cette rupture de la clavette 10 évite tout risque que l'effort de compression transmis à la partie 6 du bâti 1 provoque la casse de cette partie ou du bâti lui-10 même. L'invention permet ainsi d'éviter les frais coûteux de réparation du bâti et ceux causés par l'arrêt de la presse. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de clavette que l'on vient de décrire. 15 Ainsi, la forme de l'évidement 11 peut être différente de celle représentée sur les figures 2 et 3. De plus, chaque clavette peut comporter plusieurs évidements ou comporter d'autres dispositions pour la rendre fusible en cas d'efforts excessifs. REVENDICATIONS1. Clavette (10) destinée à être placée entre une partie (6) du bâti supérieur (1) d'une presse d'emboutissage ou de découpage d'une pièce en tôle et une lame (3) de découpage ou tombage de cette dernière pour régler la distance comprise entre ladite partie (6) du bâti (1) et le bord (3a) de découpage ou tombage de la lame (3), caractérisée en ce que la clavette (10) comprend des moyens pour la rendre fusible lorsqu'elle est soumise à des efforts de compression égaux ou supérieurs à un seuil prédéterminé. 2. Clavette selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent une ou plusieurs zones de rupture (12) créées sur la clavette (10). 3. Clavette selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent au moins un évidement (11) réalisé dans la clavette (10). 4. Clavette selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit évidement (11) débouche sur deux faces opposées (11a, 11b) de la clavette (10). 5. Clavette selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdites deux faces opposées (11a, 11b) sont perpendiculaires à deux autres faces opposées (11c, 11d) destinées à prendre appui respectivement sur ladite partie (6) du bâti supérieur (1) et sur une face (3b) de la lame (3) opposée au bord (3a) de découpage ou de tombage de celle-ci. 6. Clavette selon la revendication 2 et l'une des revendications 3 à 5, caractérisée en ce que lesdites zones de rupture (12) sont des zones de faible épaisseur reliant l'évidement (11) et une ou plusieurs faces extérieures (11c, 11d, 11 e, 11f) de la clavette (10). 7. Clavette selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit évidement (11) a une section transversale en forme de losange, lesdites zones de rupture (12) étant situées entre les quatre sommets du losange et quatre faces extérieures (11c, 11d, 11 e, 11f) de la clavette (10). 8. Presse pour emboutir ou découper des pièces en tôle, équipée d'une ou plusieurs clavettes (10) selon l'une des revendications 1 à 7.