Brevet FR3006126A1 — publié le 20141128

La présente invention concerne le domaine du contrôle des machines électriques synchrones, notamment pour véhicules automobiles. Une machine synchrone se compose d'une partie tournante, le rotor, et d'une partie fixe, le stator. Le rotor peut se composer d'aimants permanents ou être constitué d'un bobinage alimenté en courant continu et d'un circuit magnétique, on parle alors d'électro- aimant. Le stator comprend trois phases, sur chacune desquelles est connectée au moins une bobine (appelés aussi enroulements), ces trois bobines sont alimentées en courant et tension. On utilise une force extérieure pour faire tourner le rotor : un champ magnétique induit par un courant électrique alternatif dans des bobines (enroulements) du stator engendre une rotation du rotor. La vitesse de ce champ tournant est appelée « vitesse de synchronisme ». Pour commander de telles machines électriques, il est nécessaire de connaître en temps réel la position angulaire et la vitesse du rotor. En effet, l'information de la position est utilisée par un moyen classique de contrôle vectoriel du couple de la machine. On parle de contrôle vectoriel car pour que la machine produise le couple requis par l'application, il faut maintenir les courants électriques y circulant en phase et synchronisés avec la position du rotor. Pour y parvenir, les moyens contrôle de la machine électrique appliquent des tensions aux bornes du moteur, ces tensions étant fournies par l'algorithme de contrôle en couple. Pour connaître la position du rotor, il est d'usage d'utiliser des capteurs de position, par exemple du type à effet Hall ou inductif. Toutefois, les capteurs de position à bas coût ne sont pas suffisamment précis, notamment pour des vitesses de rotation élevées, et par conséquent ne permettent pas d'assurer un contrôle précis du couple de la machine électrique. De plus, ces capteurs peuvent subir des défaillances ou présenter du bruit de mesure, engendrant des incertitudes de mesure. L'utilisation d'un capteur de position est décrite, par exemple, dans la demande de brevet britannique GB 1 214 331A. Une autre possibilité est l'utilisation de capteurs de position précis, tels que des codeurs incrémentaux avec une grande résolution ou encore des capteurs absolus appelés résolveurs, les capteurs basés sur la détection d'un élément magnétique en rotation, ou basés sur un principe d'interférométrie optique, mais ils présentent l'inconvénient principal d'être onéreux. Une autre solution de l'état de l'art est la reconstruction de la position du rotor en estimant à partir des mesures électriques une grandeur physique qui varie avec la position du rotor. Les estimations de la position peuvent être classées en deux grandes catégories : - celles basées sur l'injection de signaux particuliers dans la commande de la machine électrique, qui nécessitent d'appliquer des tensions particulières aux bornes de la machine électrique pour pouvoir déterminer la position à partir des mesures électriques du moteur. Par exemple, la demande de brevet français FR 2 623 033 Al décrit l'injection d'impulsions brèves dans deux phases non alimentées. L'injection de signaux particuliers implique des contraintes au niveau de la commande de la machine électrique, ces contraintes ne permettent pas de commander le moteur de manière optimale pendant son fonctionnement. - ceux ne nécessitant aucun signal particulier en entrée du moteur, qui ne se basent que sur une description mathématique de son comportement à l'aide d'un estimateur en temps réel aussi appelé observateur, mais qui ont l'inconvénient de ne pas délivrer une estimation précise lorsque le moteur est à régime de rotation quasi-nul ou faible. Par exemple le brevet français FR 2 781 318 B1 divulgue un procédé d'estimation de l'angle de rotation du rotor par calcul à partir de signaux fournis par des capteurs de tension. La demande de brevet américaine US 2010 237 817 A décrit, quant à elle, l'utilisation d'un observateur utilisant un modèle de force électromotrice équivalent. Afin de palier les inconvénients des solutions précédentes, on connaît des solutions "hybrides" qui utilisent un capteur de position pour des faibles vitesses de rotation ainsi qu'une méthode d'estimation pour des vitesses élevées. Par exemple, la demande de brevet du demandeur, dont le numéro de dépôt est FR 11/03994 décrit une telle solution hybride avec un algorithme permettant de déterminer la position et la vitesse du moteur pour des hauts régimes. Toutefois, ces solutions hybrides nécessitent toujours l'utilisation d'au moins un capteur pour les bas régimes de la machine électrique. De plus, les solutions de l'art antérieur ne présentent pas une précision suffisante pour la commande des machines électriques, en effet certaines solutions de l'art antérieur réalisent des approximations pour ensuite développer des observateurs, dits de Kalman. En outre, certains de ces observateurs nécessitent beaucoup de calculs complexes à réaliser. La présente invention propose d'utiliser un procédé de détermination de la position et de la vitesse du rotor de la machine électrique synchrone se basant sur un observateur d'état des courants de la machine électrique et sur l'injection de signaux. Ainsi, grâce à l'invention, l'information de la position est précise notamment à faible vitesse sans l'utilisation de capteur de position. En effet, l'injection de signaux rend le modèle décrivant la dynamique de la machine électrique observable, y compris à l'arrêt et robuste vis-à-vis du bruit de mesure. Le procédé et le système selon l'invention L'invention concerne un procédé de détermination de la position 0 d'un rotor d'une machine électrique synchrone à pôles saillants, dans lequel on mesure les courants im et les tensions um des phases de ladite machine électrique. Pour ce procédé, on réalise les étapes suivantes : a) on impose une tension uunp auxdites phases de ladite machine électrique ; b) on construit une modélisation d'état du flux magnétique 2' total circulant dans ladite machine électrique, ledit flux magnétique 2 étant fonction de la position dudit rotor c) on construit un observateur d'état des courants z et de la vitesse â) dudit rotor au moyen de ladite modélisation d'état du flux magnétique 2' et desdits courants im et desdites tensions un, mesurés ; et d) on détermine ladite position â du rotor au moyen dudit observateur d'état de la vitesse â) et de ladite tension imposée u Selon l'invention, le procédé est appliqué pour une vitesse de rotation du rotor inférieure ou sensiblement égale à 100 tr/min. Avantageusement, ladite tension imposée uunp possède une amplitude tic supérieure à la tension de commande de ladite machine électrique, et une fréquence L élevée, supérieure à la fréquence de commande de ladite machine électrique. De manière avantageuse, ladite amplitude U, vaut sensiblement 10 V et ladite fréquence L vaut sensiblement 1 kHz. De préférence, la tension imposée uimp dans le plan complexe s'écrit par une formule du type : uimp = U celec avec j le nombre complexe, Oc la position telle que Selon un mode de réalisation de l'invention, on construit ladite modélisation d'état du flux magnétique 2' total circulant dans la machine électrique est obtenue les étapes suivantes : i) on détermine les tensions ue et courants ie dans le repère de Concordia par transformation des tensions un, et courants im mesurés ; ii) on détermine ledit la dynamique du flux magnétique 2' par une équation du type : xaa = -Rie+ue avec R la résistance des enroulements de ladite machine électrique. De manière avantageuse, on construit lesdits observateurs d'état des courants et de la vitesse du rotor au moyen des étapes suivantes : i) on détermine une représentation d'état du courant ie à partir de ladite modélisation d'état dudit flux magnétique xe par une formule du type cipo sin 0 'cos()v - sin(0` 2 ioefi = -o-B + sin(v) cos(v) )ioefi + 0-AQ(20 + eioefi + 2-71 - cos 0 22 - 7/2 lu oefi - gQ(20)u oefi avec cl) le flux créé par les aimants permanents de ladite machine électrique, (Ld + L ) 2 q et ri(d LL - q g, ) I , L ) étant les inductances directe et en quadrature de 2 2 d q ladite machine électrique, Q(-) cos() sin(-) sin(-) 1= 1 0 et - cos() 0 1 1 coi7R2 2 2 0- = , A = 4Â2q2co2 + R2 172 , B = 4174 co2 + R2 /12 , COS = -, sin = , 22 172 B Ri,- 2agq . cos ça = , sin ça =A , ii) on transforme ladite représentation d'état dans le plan complexe en posant x = ia + jifi et u = uoe + jufi avec j le nombre complexe ; et iii) on détermine lesdits observateurs d'états du courant et de la vitesse du rotor par = jcOX + + jk2) - ) des équations du type avec y' = étant les cî) = g - Im(i ( - )) 111 mesures de courants normalisés et ki,k2,g des gains permettant de gérer la convergence dudit observateur. En outre, on peut déterminer la position Ô dudit rotor au moyen des étapes suivantes : i) on détermine un coefficient c2 à partir dudit observateur d'état de la vitesse â) et de ladite tension imposée ut p au moyen d'une équation du type : jUr L1( 2C0 - cor ) ii) on détermine ladite position Ô dudit rotor au moyen du coefficient c2 et de courants x mesurés à partir d'une équation du type Ô = -12(angle(x)- angle(c2) - 0) avec 0 le déphasage induit par un filtrage passe bas de fréquence de coupure ff du courant estimé X . 20 De plus, l'invention concerne un procédé de commande d'une machine électrique synchrone, pour lequel réalise les étapes suivantes : on détermine la position Ô et la vitesse éc') du rotor de ladite machine électrique au moyen du procédé selon le procédé tel que décrit ci-dessus ; et ê2 = avec cor = 24, ; et cor(22 - q2)(cor - 2cî)) - R2 + j2R2(coc - ) 2 - on commande le couple de ladite machine synchrone en fonction de la position et de la vitesse déterminées. L'invention concerne également un système de commande d'une machine électrique synchrone, adapté à appliquer le procédé de commande tel que décrit précédemment. L'invention concerne aussi un véhicule, notamment véhicule automobile hybride ou électrique, comprenant au moins une machine électrique synchrone, le véhicule comprend en outre un système de commande tel que décrit précédemment. Présentation succincte des figures D'autres caractéristiques et avantages du procédé selon l'invention, apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'exemples non limitatifs de réalisations, en se référant aux figures annexées et décrites ci-après. La figure 1 illustre le contrôle d'une machine électrique synchrone selon l'invention. La figure 2 est un logigramme du procédé selon l'invention. Description détaillée de l'invention On rappelle que le procédé et le système selon l'invention sont adaptés à une machine électrique synchrone à pôles saillants. La machine électrique synchrone peut être du type à aimants permanents, à excitation commandé ou à double excitation. Une telle machine est composée d'une partie tournante le rotor, et d'une partie fixe le stator. La partie tournante comprend au moins un aimant (ou un électroaimant). Le stator comprend au moins trois bobines réparties sur trois phases, ces bobines sont alimentées alternativement de manière à générer un champ magnétique apte à faire tourner le rotor. Les bobines sont supportées par une carcasse, également appelé carter. La figure 1 illustre le contrôle d'une machine électrique synchrone, constituée classiquement de trois phases. La machine électrique (4) est pourvue de moyens de mesure des courants et des tensions des phases, ces moyens de mesure ne sont pas représentés. Les moyens de contrôle (1) de la machine électrique sont constitués de moyens de détermination (2) de la position et de la vitesse du rotor de ladite machine électrique (4) et de moyens de contrôle du couple (3) de la machine électrique (4). Les moyens de détermination (2) de la position et de la vitesse du rotor déterminent la position et la vitesse du rotor à partir des mesures de courants im et de tensions un, . Il s'agit des courants et des tensions de chacune des trois phases de la machine électrique (4). Les moyens de contrôle du couple (3) appliquent des tensions aux bornes du moteur en fonction de la position e et la vitesse a) et de courants im et de tensions um afin d'assurer une consigne de couple pour la machine électrique (4). Les moyens de détermination (2) imposent une tension uimp à la machine électrique (4). En effet, pour le procédé selon l'invention, on injecte (impose) une tension uimp à la machine électrique. Cette tension possède une fréquence ff élevée de manière à ne pas influencer la commande du moteur ; la fréquence ff de la tension injectée est supérieure à la fréquence du signal de commande de la machine électrique : on peut écrire l'inégalité suivante co, = 24, » w. Par exemple, la fréquence L de la tension injectée est de l'ordre de 1 kHz, la fréquence de rotation du rotor étant à bas régime de l'ordre de 50 Hz. L'injection de signaux rend le modèle observable, y compris à l'arrêt et le rend robuste vis-à-vis du bruit de mesure. Par ailleurs, la tension imposée uunp possède une amplitude tic supérieure à l'amplitude de la tension de commande de la machine électrique. Par exemple, l'amplitude U, de la tension imposée u''p est de l'ordre de 10 V. Avec une telle fréquence ff et une telle amplitude tic, la tension imposée uimp n'a pas d'influence sur la commande de la machine électrique et le fonctionnement de la machine électrique n'est pas perturbé, notamment quand la fréquence électrique de fonctionnement de la machine électrique est faible. Notations : Au cours de la description, les notations suivantes seront utilisées : u : tensions aux bornes des phases de la machine électrique. i : courants circulant dans les phases de la machine électrique. 0 : position du rotor, correspondant à l'angle de rotation du rotor de la machine électrique par rapport au stator. : vitesse du rotor, correspondant à la vitesse de rotation du rotor de la machine électrique par rapport au stator. uunp : tension imposée (injectée) à la machine électrique. U, : amplitude de la tension imposée ut',p à la machine électrique. On peut la choisir de l'ordre de 10 V. : fréquence de la tension imposée uimp à la machine électrique. On peut la choisir de l'ordre de 1 kHz. On rappelle que co» = 24». X flux magnétique total vu par la machine électrique. R : les résistances des enroulements de la machine électrique, il s'agit d'un paramètre connu (donnée constructeur) ou obtenue expérimentalement. L d inductance directe de ladite machine électrique, il s'agit d'un paramètre de la machine électrique qui est connu (donnée constructeur ou obtenu expérimentalement). Lq : inductance en quadrature de ladite machine électrique, il s'agit d'un paramètre de la machine électrique qui est connu (donnée constructeur ou obtenu expérimentalement). c1) : flux magnétique créé par les aimants permanents de ladite machine électrique, il s'agit d'une donnée du constructeur ou pouvant être déterminée expérimentalement. x : représentation d'état du courant dans le plan complexe. : déphasage induit par le filtre continu, ce déphasage, fonction du filtre est connu (dépend de la fréquence fondamentale du signal d'entrée). ki,k2, g : variables de calibration permettant de gérer la convergence de l'observateur d'état. , c2, : variables de l'observateur d'état. (Ld Lq) (Ld -Lq), Q 0 cos() sine) 2 2 sin(-) -cos() On pose également : o- R2 , A 422772 co2 ± R212 B = 4774 CO2 ± R2 22 cosy/ = 22 1 il 2 2 sin - 2°111 , cos ça = Rg sin ç =-2agg a = so-Be.n' , so-Aelç° , y= icte , = B A A 2- -071 et yn = 111 Ces notations, indexées par la mention ', , représentent les valeurs mesurées. Les valeurs estimées sont indiquées par un accent circonflexe. Les dérivées par rapport au temps sont indiquées par un point. Les notations indexées par la mention e signifient que les grandeurs sont exprimées dans le repère de Concordia. j correspond au nombre 1 0 I= 0 1 complexe. Dans le plan complexe, le conjugué complexe d'une grandeur est indiqué par un segment au dessus de la grandeur considérée. Le procédé selon l'invention permet de déterminer la position angulaire 0 et la vitesse a) d'un rotor d'une machine électrique synchrone, ladite machine électrique étant pourvue de moyens de mesure de tension et de courant des phases de ladite machine électrique. Le procédé selon l'invention est adapté pour déterminer la position 0 et la vitesse a; du rotor en particulier à faible régime ou lors de l'arrêt de la machine électrique. On peut considérer les faibles régimes pour des vitesses de rotation de la machine électrique inférieure ou sensiblement égale à 100 tr/min. Pour les autres régimes, les observateurs selon l'invention peuvent être moins précis. Pour palier cet inconvénient, on peut alors utiliser pour ces régimes un autre algorithme, par exemple celui décrit dans la demande de brevet du demandeur dont le numéro de dépôt est FR 11/03994. La figure 2 décrit les différentes étapes du procédé selon l'invention : 1) construction d'une modélisation d'état du flux (MOD(% )) 2) construction d'observateurs d'état des courants et de la vitesse (OBS( .Z,iti)) 3) estimation de la position au moyen d'un filtrage (FIL) Préalablement à ces étapes, on mesure les courants i et tensions u dans les phases de la machine électrique. La machine électrique synchrone est commandée en couple par un contrôle des tensions et des courants d'alimentation des phases de la machine électrique synchrone. Afin de piloter de manière optimale ce moteur il est nécessaire de mesurer les tensions un, aux bornes des phases et les courants im y circulant. 1) construction d'une modélisation d'état du flux (MOD( ,y)1 A l'aide des informations mesurées voire filtrées, il est possible de reconstruire le flux magnétique total. Il s'agit du flux magnétique vu par la machine électrique, à savoir le flux des aimants, plus le flux du à la réaction magnétique d'induit (c'est-à-dire dû au rotor) pour une machine électrique synchrone à pôles saillants. La reconstruction du flux magnétique est permise par l'utilisation d'une représentation de la dynamique du flux. Selon un mode de réalisation de l'invention, la modélisation d'état du flux magnétique est construite en réalisant les étapes suivantes : i) on détermine les tensions ue = 9 dans le repère de ( ( - uoe /oe et courants ioefl , 8 ) 8 ) Concordia par transformation des tensions et courants mesurés. On rappelle que la transformée de Concordia est un outil mathématique utilisé en électrotechnique afin de modéliser un système triphasé grâce à un modèle diphasé. ii) la représentation d'état du flux dans le repère de Concordia s'écrit : -Rie +ue. Cette loi découle de la loi de Joule/Faraday. Par ailleurs, xe est un vecteur de dimension deux qui représente le flux magnétique total vu par les enroulements du moteur et qui n'est ni connu, ni mesuré. Il peut Ela" "cos()' ( cos(20) sin(26e)(ioe se mettre sous la forme suivante : xe = 2 i + cl) sin (0)) +7/ sin (2e) - cos(20) fl) (20)) i,8) avec c1) le flux créé par les aimants permanents, les paramètres 2 = (L-n, + Lq) et 2 (Ld -Lq dépendant des inductances directe et en quadrature (Ld,Lq). 2 2) construction d'observateurs d'état des courants et de la vitesse (OBS( Lors de cette étape, on construit les observateurs d'état des courants et de la vitesse au moyen de la modélisation d'état du flux déterminé à l'étape précédente ainsi que des mesures de tensions et de courants. En automatique et en théorie de l'information, un observateur d'état est une extension d'un modèle représenté sous forme de représentation d'état. Lorsque l'état d'un système n'est pas mesurable, on construit un observateur qui permet de reconstruire l'état à partir d'un modèle du système dynamique et des mesures d'autres grandeurs ( ). Selon un mode de réalisation de l'invention, on construit lesdits observateurs d'état des courants et de la vitesse du rotor en mettant en oeuvre les étapes suivantes : i)on détermine une représentation d'état du courant ie à partir de la représentation d'état du flux magnétique xe et de l'expression du flux magnétique par une formule du type : ( cose) - cDa) sin 0 ioefi = - ^ a fi o-AQ(20+ço)ie + - - cos 0 + 2 -2 2 oefi /7Q ( 20)u oefi sin(v) cos(v) ) avec c1) le flux créé par les aimants permanents de ladite machine électrique, (Ld ± Lq) et ri (Ld - Lq 2 2 'd , Lq) étant les inductances directe et en quadrature de ladite machine électrique, Q0= cos() sine) RÂ, 1 0 et 1 sin(-) - cos() 1 = 0 1 A= 422172(.02 R 2/12, B 4174 R2 22 2ffl 2 + = co2 o- = 22 112 , + , cos - , sin = Rii -2(04 B B cos ça - , sin ça =A , ii) on transforme la représentation d'état dans le plan complexe en posant x = ia, + ji fi et u = ua + jufi avec j le nombre complexe, le modèle équivalent peut prendre alors la forme suivante a - x+fl-el2e - .7+ y. efe +S-u+E-el2e -)7 avec a ,(3=071e1' , y = ,S= cs/l,e -mi ;et iii) étant donné que le modèle étudié est un système périodique, la solution des équations différentielles peuvent être exprimées sous la forme suivante : = (a - /Mai + 7 x(t) = ai - +ci-e'ec +c2-ef(2"`) avec = (a- jeoc)ci+ )6F2 gtic . Oc est la c2 = (a - (2ce- coc)i)c2 +)6F1 position liée à la tension imposée ut',p à la machine électrique, de telle sorte que . On peut donc déterminer les observateurs d'états du courant et de la vitesse du rotor (ou de la fréquence électrique) par des équations du type : = jC0X + + jk2) - ) avec y= .± n étant les mesures de courants normalisés = g - Im(x ( - y )) 11x11 et k1,k2,g des gains permettant de gérer la convergence de l'observateur. 3) estimation de la position au moyen d'un filtrage (FIL) Lors de cette étape, on détermine la position du rotor au moyen de l'observateur d'état de la vitesse de rotation, du courant mesuré ainsi qu'à partir de la tension imposée. Selon un mode de réalisation de l'invention, on utilise l'estimation de la vitesse â) pour déterminer les paramètres a1,c1,c2. En régime stabilisé, on obtient donc des équations du type - Lq 0 0)^ C02 RO ai= R2 + cb2LdLq i R2 + cb2LdLq - jUc) (2( 2C0 - coc) + jR) ci coc(22 ri 2 )( 2cî coc ) + R2 + i2R2(C0c - é)) /tic LO) - (Oc ) ê2 co(22 1.12 )(oc 2c,b) -R2 + i2R2(C0c - C(')) A partir de ce système, on peut déterminer le paramètre e2. L'étape finale pour obtenir l'estimation de la position du rotor consiste à filtrer les courants mesurés (et non les courants estimés) après les avoir multipliés par le terme e'ec , ainsi on forme un filtre passe-bande, filtrant les hautes fréquences, par conséquent filtrant les fréquences L engendrées par la tension imposée. Dans ces conditions la sortie du filtre peut s'écrire : [e - x(t)]F = c2 e'(28±°) avec 0 le déphasage induit par le filtre, ce déphasage est connu. Ainsi l'estimation de la position angulaire 0 du rotor de la machine - 1 électrique peut être calculée par une formule du type : 0 - 2 (angle(x)- angle(ê2)- 0). Le déphasage dépend de la fréquence fondamentale du signal d'entrée, notamment des courants selon un mode de réalisation de l'invention. Le procédé selon l'invention peut être combiné avec le procédé décrit dans la demande de brevet du demandeur dont le numéro de dépôt est FR 11/03994 : pour les bas régimes (par exemple 100 tr/min) on applique le procédé de la demande de brevet antérieure. Toutes les étapes du procédé sont exécutées par des moyens informatiques, notamment par un contrôleur de la machine électrique. Ainsi, on peut déterminer en temps réel la position et la vitesse du rotor. En effet, un des avantages du procédé selon l'invention est qu'il est facile à implémenter en ligne et donc on pourra facilement l'intégrer dans un calculateur de véhicule électrique / hybride. L'invention concerne également un procédé de commande d'une machine électrique synchrone, pour lequel on réalise les étapes suivantes : on détermine la position 0 et la vitesse w du rotor de ladite machine électrique à l'aide du procédé décrit ci-dessus, en injectant la tension imposée U mp telle que décrite ci-dessus ; et on contrôle le couple de ladite machine synchrone en fonction de la position 0 et de la vitesse déterminée a) . Pour cette étape, on peut utiliser tout moyen classique de contrôle vectoriel du couple de la machine électrique, qui prend en en compte en plus de la position et de la vitesse du rotor, les tensions et courants mesurés. La prise en compte de la position et de la vitesse pour la commande de la machine électrique permet de déterminer précisément le comportement de la machine électrique, ce qui permet de réaliser une commande adaptée à son fonctionnement. En outre, l'invention concerne un système de commande d'une machine électrique synchrone adapté à appliquer le procédé tel que décrit ci-dessus. Un tel système de commande (1) de machine électrique (4) est illustré en figure 1. Les moyens de contrôle (1) de la machine électrique sont constitués de moyens de détermination (2) de la position et de la vitesse du rotor de la machine électrique (4) et de moyens de contrôle du couple (3) de la machine électrique (4). Les moyens de détermination (2) déterminent la position et la vitesse du rotor de la machine électrique (4) à partir des mesures de courants im et de tensions um. Il s'agit des courants et des tensions de chacune des trois phases de la machine électrique (4). Les moyens de contrôle du couple (3) appliquent des tensions aux bornes du moteur en fonction des températures internes, de la vitesse a) et de courants im et de tensions um afin d'assurer une consigne de couple pour la machine électrique (4). Ce système de commande, peut être utilisé pour une machine électrique synchrone embarquée à bord d'un véhicule, notamment à bord d'un véhicule automobile électrique ou hybride. Toutefois, le système de commande décrit n'est pas limité à cette application et convient pour toutes les applications des machines électriques synchrones. REVENDICATIONS1) Procédé de détermination de la position 0 d'un rotor d'une machine électrique (4) synchrone à pôles saillants, dans lequel on mesure les courants im et les tensions um des phases de ladite machine électrique, caractérisé en ce qu'on réalise les étapes suivantes : a) on impose une tension uunp auxdites phases de ladite machine électrique (4) ; b) on construit une modélisation d'état du flux magnétique %ce total circulant dans ladite machine électrique (4), ledit flux magnétique %ce étant fonction de la position dudit rotor ; c) on construit un observateur d'état des courants z et de la vitesse â) dudit rotor au moyen de ladite modélisation d'état du flux magnétique %ce et desdits courants im et desdites tensions un, mesurés ; et d) on détermine ladite position Ô du rotor au moyen dudit observateur d'état de la vitesse â) et de ladite tension imposée U P - 2) Procédé selon la revendication 1, dans lequel le procédé est appliqué pour une vitesse de rotation du rotor inférieure ou sensiblement égale à 100 tr/min. 3) Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ladite tension imposée uimp possède une amplitude U, supérieure à la tension de commande de ladite machine électrique (4), et une fréquence L élevée, supérieure à la fréquence de commande de ladite machine électrique (4). 4) Procédé selon la revendication 3, dans lequel ladite amplitude U, vaut sensiblement 10 V et ladite fréquence L vaut sensiblement 1 kHz. 5) Procédé selon l'une des revendications 3 ou 4, dans lequel la tension imposée uunp dans le plan complexe s'écrit par une formule du type : uP = Uc ele` avec j le nombre complexe, Oc la position telle que Ô,30 6) Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel on construit ladite modélisation d'état du flux magnétique xoefi total circulant dans la machine électrique (4) est obtenue les étapes suivantes : i) on détermine les tensions bite et courants ia,fi dans le repère de Concordia par transformation des tensions un, et courants im mesurés ; ii) on détermine ledit la dynamique du flux magnétique xa,fi par une équation du type : j'yoefi-Riafl+ue avec R la résistance des enroulements de ladite machine électrique (4). 7) Procédé selon la revendication 6, dans lequel on construit lesdits observateurs d'état des courants et de la vitesse du rotor au moyen des étapes suivantes : i) on détermine une représentation d'état du courant ia,fi à partir de ladite modélisation d'état dudit flux magnétique xoefi par une formule du type : (cos(v) - sin(0` cipo sin 0 ioefi = - sin(v) cos(v)i oefi + crAQ(20 + ço)ie + - cos 0 2 -712 hie - gQ(20)u oefi avec c1) le flux créé par les aimants permanents de ladite machine électrique, d + Lq et ri ) (Ld - L ) q d ,L ) étant les inductances directe et en quadrature 2 2 q de ladite machine électrique, Q(-) = I = et 1 wl7R2 2 2 = , A = 4/12/72(02 + R2112 B = 4174 co2 + R 2 /12 , COS , sin ri 2 Ri-2agq cos ça , sin ça = A ii) on transforme ladite représentation d'état dans le plan complexe en posant x = ia + jifi et u = uoe + jufi avec j le nombre complexe ; et iii) on détermine lesdits observateurs d'états du courant et de la vitesse du rotor par = jCoje + + jk2je - ) des équations du type ) ( avec y ' = étant les c = g - Im(x ( - )) mesures de courants normalisés et ki,k2,g des gains permettant de gérer la convergence dudit observateur. cos() sin(-) sin(-) - cos() 0 1 1 025 8) Procédé selon les revendications 5 et 7, dans lequel on détermine la position Ô dudit rotor au moyen des étapes suivantes : i) on détermine un coefficient c2 à partir dudit observateur d'état de la vitesse â) et de ladite tension imposée utinp au moyen d'une équation du type : jU, Li( 2C0 - ) ii) on détermine ladite position Ô dudit rotor au moyen du coefficient c2 et de courants x mesurés à partir d'une équation du type - 1 0 - 2 (angle(x) - angle(ê2) - 0) avec 0 le déphasage induit par un filtrage passe bas de fréquence de coupure ff du courant estimé X . 10 9) Procédé de commande d'une machine électrique synchrone (4), caractérisé en ce qu'on réalise les étapes suivantes : on détermine la position Ô et la vitesse "à) du rotor de ladite machine électrique au moyen du procédé selon l'une des revendications précédentes ; et 15 on commande le couple de ladite machine synchrone en fonction de la position et de la vitesse déterminées. 10) Système de commande d'une machine électrique synchrone (4), caractérisé en ce qu'il est adapté à appliquer le procédé de commande selon la revendication 9. 20 11) Véhicule, notamment véhicule automobile hybride ou électrique, comprenant au moins une machine électrique synchrone (4), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un système de commande selon la revendication 10. ê2 = avec co, = 24, ; et ce),(22 -q2)(co, -2cî)) - R2 + j2R/1(coc - ) 2