Brevet FR3007006A1 — publié le 20141219

La présente invention concerne un réservoir de produit fluide rechargeable comprenant un flacon qui peut être vidé de son contenu, puis à nouveau rempli. Les domaines d'application privilégiés de la présente invention sont ceux de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie, sans oublier les domaines connexes. Dans le domaine des distributeurs rechargeables par aspiration, on connaît déjà le document EP-2 441 344 qui décrit un distributeur rechargeable comprenant un réservoir rigide sur lequel est montée une pompe sans reprise d'air (airless), de sorte qu'une dépression est générée dans le réservoir une fois vide. Ce distributeur rechargeable comprend également un clapet de remplissage disposé à l'extrémité inférieure du réservoir, comme cela est généralement le cas pour les distributeurs rechargeables. Cela impose toutefois l'utilisation d'un réservoir spécifique qui est spécialement conçu pour intégrer le clapet de remplissage. Un réservoir sous la forme d'un flacon traditionnel en verre n'est pas possible. Dans la plupart des cas, ce type de réservoir à clapet de remplissage intégré est réalisé par injection moulage de matière plastique. Le réservoir se présente alors plutôt sous la forme d'un fût ouvert à ses deux extrémités, l'extrémité inférieure recevant le clapet de remplissage alors que l'extrémité supérieure recevant la pompe airless. Dans ce même domaine des distributeurs rechargeables par aspiration, on connaît également le document EP-1 473 233 qui décrit un distributeur rechargeable comprenant un réservoir conventionnel sur lequel est montée une pompe sans reprise d'air (airless) conventionnelle. Lorsque le produit fluide a été extrait du réservoir par la pompe, il y règne une dépression qui va ensuite être utilisée pour aspirer du produit fluide à travers un flacon source à travers la pompe airless. De manière tout à fait conventionnelle, la pompe airless comprend un corps de pompe, une chambre de pompe, un piston, un clapet d'entrée, un clapet de sortie, une tige d'actionnement et un poussoir monté sur la tige d'actionnement. Pour procéder au remplissage du réservoir du distributeur rechargeable, il est d'abord nécessaire de retirer le poussoir de la tige d'actionnement. Ensuite, la tige d'actionnement est rapportée sur un mécanisme spécifique du flacon source qui comprend une broche qui s'insère à l'intérieur de la tige d'actionnement pour repousser le clapet de sortie en position ouverte. Ainsi, une communication continue est établie entre le réservoir sous dépression et le flacon source à travers le clapet d'entrée ouvert, la chambre de pompe, le clapet de sortie fermé, la tige d'actionnement et un clapet de sortie ouvert du flacon source. On peut ainsi dire que le clapet de sortie de la pompe airless remplit également une fonction de clapet de remplissage actionnable au moyen de la broche du flacon source. Toutefois, on comprend aisément que l'introduction de la broche à l'intérieur de la tige d'actionnement n'est pas une opération facile, du fait du faible diamètre du conduit interne de la tige d'actionnement. La broche du flacon source doit être fine et allongée pour parvenir jusqu'en contact du clapet de sortie de la pompe airless. De ce fait, la broche est extrêmement fragile et peut être détériorée lors d'une insertion incorrecte. De plus, le mécanisme du flacon source est extrêmement compliqué puisqu'il intègre également des mâchoires pour maintenir fixement la tige d'actionnement afin qu'elle ne se déplace pas à l'intérieur du corps de pompe lors de l'appui de la broche sur le clapet de sortie. En effet, il ne faut pas que la tige d'actionnement soit enfoncée, au risque de fermer le clapet d'entrée, et de couper la communication entre le réservoir sous dépression et le flacon source. En résumé, le mécanisme du flacon source doit permettre le maintien fixe de la tige d'actionnement alors que la broche s'insère dans la tige d'actionnement pour ouvrir le clapet de sortie en maintenant le clapet d'entrée ouvert. Cela est source de nombreux inconvénients, dysfonctionnements et détériorations, aussi bien du réservoir rechargeable que du flacon source. La présente invention cherche à se démarquer de cet art antérieur montrant des distributeurs rechargeables par aspiration, pour s'orienter vers un réservoir rechargeable qui est momentanément dépourvu d'organe de distribution tel qu'une pompe. La présente invention a ainsi pour but de définir un réservoir rechargeable qui est autonome, de manière à pouvoir être rempli en produit fluide, puis à nouveau associé à un organe de distribution tel qu'une pompe. Un but de la présente invention est d'intégrer toutes les fonctionnalités nécessaires au remplissage du flacon dans le réservoir. Un autre but de la présente invention est de pouvoir raccorder le réservoir à une source de remplissage relativement simple. Encore un autre but de la présente invention est de pouvoir réaliser l'opération de remplissage quelque soit la position du réservoir. Pour ce faire, la présente invention propose un réservoir de produit fluide rechargeable comprenant un flacon, le réservoir comprenant en outre un embout de connexion associé au flacon et adapté à recevoir axialement une sortie d'une source de remplissage en produit fluide de manière temporaire ou un organe de distribution de produit fluide de manière amovible, l'embout de connexion comprenant une chambre d'aspiration de volume variable et un organe mobile qui est déplaçable axialement par la sortie de la source de remplissage pour faire varier le volume de la chambre d'aspiration à l'encontre d'un ressort de rappel qui ramène l'organe mobile dans une position de repos, cette chambre d'aspiration comprenant une entrée de produit fluide adaptée à recevoir la sortie de la source de remplissage et une sortie de produit fluide qui communique avec le flacon, de sorte que du produit fluide est aspiré de la source dans la chambre d'aspiration, puis injecté de la chambre d'aspiration dans le flacon à chaque actionnement de l'organe mobile. Pour ainsi dire, le réservoir de l'invention intègre une pompe de remplissage qui permet de soutirer du produit fluide d'une source de remplissage et de le refouler dans le flacon. Cette pompe de remplissage n'est opérationnelle que lors des phases de remplissage, et reste inactive ou non opérationnelle dès lors que l'organe de distribution est à nouveau monté sur l'embout de connexion. En quelque sorte, l'embout de connexion du réservoir fait fonction d'interface à la fois avec la source de remplissage de produit fluide et l'organe de distribution de produit fluide, et intègre de ce fait toutes les fonctions nécessaires à la fois au remplissage à partir de la source de remplissage et au montage de l'organe de distribution. Selon un aspect avantageux de la présente invention, l'embout de connexion comprend une bague de montage apte à recevoir un organe de distribution relié à l'entrée de produit fluide. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la chambre d'aspiration présente un volume minimal en position de repos. Avantageusement, le ressort de rappel sollicite l'organe mobile contre une paroi supérieure fixe à travers laquelle s'étend l'entrée de produit fluide. Ainsi, l'entrée de produit fluide coulisse à travers une ouverture pratiquée dans la paroi supérieure fixe. Avantageusement, l'organe mobile comprend un tube plongeur qui s'étend dans le flacon en coulissant à travers un col du flacon, ce tube plongeur étant avantageusement pourvu d'un premier clapet anti-retour pour empêcher toute fuite de produit fluide en cas de renversement du réservoir. Selon un autre aspect avantageux, un espace éventé est formé entre l'organe mobile et le flacon, cet espace éventé contenant avantageusement le ressort de rappel. De préférence, le tube plongeur est entouré par un tube d'éventation qui communique avec l'espace éventé. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'entrée de produit fluide de l'organe mobile est pourvue d'un second clapet antiretour pour empêcher tout refoulement de produit fluide de la chambre d'aspiration lorsque la pression est relâchée sur l'organe mobile. Ainsi, dans ce premier mode de réalisation, l'entrée de produit fluide et le tube plongeur sont déplaçables axialement, puisque solidaires de l'organe mobile qui permet de faire varier aussi bien le volume de la chambre d'aspiration que celui de l'espace éventé. Selon un second mode de réalisation de l'invention, la chambre d'aspiration présente un volume maximal en position de repos. Avantageusement, le ressort de rappel sollicite l'organe mobile en éloignement d'une paroi inférieure fixe dans laquelle s'étend la sortie de produit fluide. Dans ce mode de réalisation, la sortie de produit fluide est solidaire de la paroi inférieure fixe. Avantageusement, l'embout de connexion comprend un tube plongeur qui s'étend dans le flacon, ainsi qu'un tube d'éventation qui s'étend également dans le flacon. Selon un autre aspect avantageux, le ressort de rappel s'étend autour du flacon. Ainsi, dans ce second mode de réalisation, l'entrée de produit fluide de la chambre d'aspiration est solidaire en déplacement axial de l'organe mobile. La présente invention définit également un distributeur de produit fluide comprenant un organe de distribution, intégrant par exemple une pompe, monté de manière amovible sur un réservoir de produit fluide rechargeable tel que défini ci-dessus. L'esprit de l'invention réside dans le fait d'associer à un flacon classique un embout de connexion pouvant être directement raccordé à un organe de distribution (pompe, valve, roll-on, bouchon, etc.) et intégrant une chambre d'aspiration pour remplir le flacon à partir d'une source de remplissage de produit fluide externe. Le réservoir rechargeable de l'invention constitue ainsi un élément essentiel qui intègre toutes les fonctionnalités, de sorte qu'il peut coopérer avec une source de remplissage classique et un organe de distribution classique. L'invention peut également être vue dans un kit comprenant un réservoir rechargeable selon l'invention, une source de remplissage et un organe de distribution, la source de remplissage et l'organe de distribution pouvant être rapportés tour à tour sur le réservoir rechargeable de l'invention. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints, donnant à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation de l'invention. Sur les figures : La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale agrandie à travers un distributeur de produit fluide intégrant un réservoir rechargeable selon un premier mode de réalisation de l'invention, La figure 2 est une vue en coupe transversale verticale à travers l'organe de distribution de la figure 1, La figure 3 est une vue en coupe transversale verticale à travers le réservoir rechargeable selon ce premier mode de réalisation de l'invention, La figure 4 est une vue représentant le réservoir R3 prêt à être raccordé à une source de remplissage de produit fluide, La figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 4 montrant la chambre d'aspiration du réservoir en cours de remplissage, La figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 1 montrant le flacon du réservoir en train de se remplir à partir de la chambre d'aspiration, La figure 7 est une vue en coupe transversale verticale agrandie à travers un distributeur intégrant un réservoir selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, La figure 8 est une vue en coupe transversale de l'organe de distribution de le figure 7, La figure 9 est une vue en coupe transversale verticale à travers le réservoir du distributeur de la figure 7, La figure 10 est une vue montrant le réservoir raccordé à une source de remplissage de produit fluide au cours de l'opération de remplissage de la chambre d'aspiration, et La figure 11 est une vue similaire à celle de la figure 10 avec la chambre d'aspiration remplissant le flacon du réservoir. On se référera tout d'abord aux figures 1 à 6 pour décrire le premier mode de réalisation pour un réservoir de produit fluide rechargeable R3 selon l'invention. Sur la figure 1, le réservoir R3 est associé à un organe de distribution A3 qui intègre ici une pompe A31. Toutefois, à la place de la pompe, on peut également prévoir une valve, un roll-on, un bouchon distributeur, etc. Dans le mode de réalisation utilisé pour illustrer la présente invention, la pompe A31 comprend une entrée A32 qui est pourvue d'un pointeau A321 qui fait saillie vers le bas. La pompe comprend également un piston A35 qui se déplace axialement pour diminuer le volume d'une chambre de pompe, et ainsi mettre une dose de produit fluide sous pression. Un orifice de distribution A36, qui peut être un gicleur, est en communication avec la sortie de la chambre de pompe pour distribuer le produit fluide. Il s'agit là d'une conception connue pour une pompe dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. D'autre part, l'organe de distribution A3 forme une bride circulaire d'accrochage A33 qui s'étend vers le bas. L'organe de distribution A3 comprend également un ou plusieurs jonc(s) d'étanchéité A34. L'organe de distribution A3 comprend également un étui A36 qui est largement ouvert à son extrémité inférieure. A son extrémité opposée, la bride d'accrochage A33 et les joncs d'étanchéité A34 font saillie à l'intérieur de l'étui. Sans sortir du cadre de l'invention, l'organe de distribution A3 pourrait être dépourvu d'étui A36. Le réservoir de produit fluide rechargeable R3 comprend un flacon F3 qui est associé à un embout de connexion E3. Le flacon F3 peut être réalisé à partir d'un fût F32 qui est obturé par un fond intégré F31. A son extrémité opposée, le fût F32 forme une ouverture dans laquelle est engagé un insert F34 qui forme une gorge de réception F37 pour un ressort, une collerette saillante F36 ainsi qu'un col F35 qui fait office de lèvre d'étanchéité. Il s'agit là d'une conception particulière pour le flacon F3 qui n'est cependant pas limitative. L'embout de connexion E3 comprend un corps fixe E31 qui est monté fixement sur le flacon F3. Plus précisément, ce corps fixe E31 comprend un tronçon cylindrique E311 qui est en prise encliquetée, ou plus généralement fixante, avec la collerette F36 de l'insert F34. On peut remarquer que ce tronçon cylindrique E311 est percé d'un trou d'évent E312 à proximité de la collerette F36. A son extrémité supérieure, le corps E31 forme une paroi supérieure fixe E313 qui définit une bague de montage E314 qui est adaptée à venir en prise amovible avec la bride d'accrochage A33 de l'organe de distribution A3. En outre, cette paroi supérieure fixe E313 forme une ouverture centrale E315 sous la forme d'une lèvre d'étanchéité. L'embout de connexion E3 comprend également un organe mobile E31 qui est déplaçable axialement en va-et-vient à l'encontre d'un ressort de rappel E36 qui prend appui dans la gorge de réception F37 de l'insert F34. Cet organe mobile E32 comprend une tubulure supérieure E321 qui définit intérieurement une entrée de produit fluide E320 et qui contient un clapet anti-retour E33 qui est sollicité élastiquement contre un siège E323 formé l'intérieur de la tubulure E321. Ce clapet anti-retour E33 est destiné à être sollicité hors de contact de son siège E323 par le pointeau A321 de la pompe A31, comme on peut le voir sur la figure 1. Une communication de fluide est ainsi établie de part et d'autre du clapet E33 à l'intérieur de l'entrée de produit fluide E320. La tubulure E321 est percée à proximité de son extrémité inférieure par un trou de passage E322 qui débouche dans une chambre d'aspiration E34 formée à l'intérieur du corps E31. A son extrémité supérieure, cette chambre d'aspiration E34 est obturée par l'engagement étanche de la tubulure E321 dans l'ouverture centrale E315, et à son extrémité inférieure, la chambre E34 est obturée par une corolle E326 qui s'étend radialement vers l'extérieur et qui se termine par une lèvre de piston E327 qui vient en coulissement étanche à l'intérieur du tronçon cylindrique E311. Un espace éventé E38, formé entre la corolle E326 et l'insert F34, communique avec le flacon F3 à travers un second trou d'évent E329 et avec l'extérieur à travers le premier trou d'évent E312. Dans la position représentée sur la figure 1, la lèvre de piston E327 obture le trou d'évent E312 et le col F35 obture le second trou d'évent E329, isolant ainsi l'espace éventé E38. La chambre d'aspiration E33 communique librement avec l'entrée de produit fluide 320 mais également avec une sortie de produit fluide 324 qui se prolonge vers le bas sous la forme d'une canule E328 qui est percée par le second trou d'évent E329. Cette canule E328 contient un tube plongeur E39 dont l'extrémité supérieure supporte un second clapet anti-retour E35 adapté à venir en contact étanche avec un siège E325 formé au niveau où la tubulure E321 se raccorde à la canule E328. Autour du tube plongeur E39 à l'intérieur de la canule 328 est formé un conduit d'éventation cylindrique annulaire E398 qui communique avec le second trou d'évent E329. Sur la figure 1, la tubulure E321 est enfoncée au maximum à l'intérieur du corps E31 pour permettre la fixation de la bague de montage E314 avec la couronne d'accrochage A33. On peut remarquer que l'extrémité supérieure de la bague de montage E314 vient en contact avec un jonc d'étanchéité A34, alors qu'un autre jonc d'étanchéité vient en contact étanche autour de l'extrémité supérieure de la tubulure E321. Dans cette configuration dite enfoncée, la chambre d'aspiration E34 présente un volume maximum. Le premier clapet anti-retour E33 est poussé en position ouverte par le pointeau A321. La lèvre de piston E327 vient en contact de la collerette F36 et obture le trou d'éventation E312. D'autre part, l'espace éventé E38 qui est formé entre la corolle E326 et l'insert F34 présente un volume minimum, et le ressort E36 est comprimé au maximum. Le second clapet anti-retour E35 est situé en éloignement de son siège E325. La pompe A31 peut alors être actionnée et du produit fluide en provenance du flacon F3 peut parvenir jusqu'à la pompe A31 à travers le tube plongeur E39, autour du second clapet anti-retour E35, à travers la sortie de produit fluide E324 l'entrée de produit fluide E320, autour du premier clapet anti-retour E33 pour parvenir jusqu'a l'entrée A32 de la pompe. La chambre d'aspiration 34 est totalement hors circuit, étant donné que la lèvre de piston E327 reste statique en permanence. En revanche, lorsque l'on sépare l'embout de connexion E3 de l'organe de distribution A3 comme représenté sur les figures 2 et 3, l'organe mobile E32 est poussé en position dite étendue par le ressort de rappel E36. La tubulure E321 s'étend alors au maximum hors de l'ouverture E315. La corolle E326 est poussée en contact ou à proximité directe de la paroi supérieure fixe E313. Le volume de la chambre d'aspiration E34 est alors minimal. De manière symétrique, l'espace éventé E38 présente un volume maximal. Le ressort E36 est détendu au maximum. Le premier clapet antiretour E33 est sollicité élastiquement contre son siège E323. Même si l'on retourne le réservoir R3, il n'y a aucune fuite, du fait de la présence des clapets anti-retour E33 et E35. Le réservoir R3 est représenté en position renversée sur la figure 4, juste avant d'être associé à une source de remplissage de produit fluide S3. Cette source comprend une sortie de produit fluide S31 qui peut éventuellement être équipée d'un clapet S32. Avant de venir en contact, comme représenté sur la figure 4, le réservoir R3 est dans la même condition que celle représentée sur la figure 3. Sur la figure 5, la sortie S31 de la source S3 est enfoncée à l'intérieur de la tubulure E321 de manière à solliciter le premier clapet anti-retour E33 en position ouverte. La tubulure E321 a été déplacée par coulissement étanche à l'intérieur du corps E31 de manière à augmenter le volume de la chambre d'aspiration E34 dans laquelle se génère une dépression qui a pour conséquence d'aspirer du produit fluide de la source S3 à travers la tubulure 321 et le passage 322 à l'intérieur de la chambre d'aspiration E34. Ceci est clairement représenté sur la figure 5. La chambre d'aspiration E34 est remplie au maximum lorsque la lèvre de piston E327 vient en butée contre l'insert F34. On est alors dans la même configuration que celle de la figure 1. Toutefois, la chambre d'aspiration E34 est alors remplie de produit fluide. En relâchant alors la pression sur la sortie de produit fluide S31, le premier clapet anti-retour E33 se ferme et la lèvre de piston E327 est repoussée par le ressort de rappel vers la paroi fixe supérieure E313. Le volume de la chambre d'aspiration 34 diminue, ce qui a pour effet de refouler son contenu à travers le passage E322 puis vers la sortie de produit fluide E324 et à travers le tube plongeur E39. Ceci est clairement représenté sur la figure 6. L'espace éventé 38 lors du déplacement de l'organe mobile n'est pas mis sous pression étant donné qu'il communique librement avec l'extérieur à travers le trou d'évent E312. De plus, l'air initialement contenu dans le flacon F3 peut être évacué à travers le conduit d'évent E398 qui communique avec l'espace mort E38 à travers le second trou d'évent E329. Ainsi, en actionnant seulement une ou quelque fois l'organe mobile de l'embout de connexion E3, on parvient à remplir le flacon F3. Sur les figures 4, 5 et 6, le réservoir R3 a été représenté à l'envers, mais on peut également imaginer de disposer la source S3 au-dessus du réservoir R3 pour l'opération de remplissage du flacon F3. Dans ce premier mode de réalisation, la chambre d'aspiration E34 présente un volume minimum lorsque l'organe mobile E31 est au repos, sollicité par le ressort de rappel E36 contre la paroi supérieure E313. A l'opposé, l'espace éventé E38 présente un volume maximal au repos. On peut remarquer que le réservoir R3 peut aisément recevoir de manière tout à fait temporaire une source de produit fluide S3, ainsi qu'un organe de distribution A3 qui a pour effet de rendre inopérant la chambre d'aspiration E34. On se référera maintenant aux figures 7 à 11 pour décrire le second mode de réalisation d'un réservoir rechargeable R4 selon l'invention. Sur la figure 7, le réservoir R4 est associé à un organe de distribution A4 qui intègre une pompe A41 présentant une entrée de produit fluide A42. L'organe de distribution A4 comprend également un étui A46 qui est pourvu intérieurement d'une gorge d'encliquetage A47. Le réservoir R4 comprend un flacon F4 qui peut présenter une configuration tout à fait conventionnelle : il peut par exemple être réalisé de manière monobloc en verre, en matière plastique, en métal, etc. Il comprend un fond intégré et un col classique. Le réservoir R4 comprend également un embout de connexion E4 qui est associé au flacon F4. L'embout de connexion E4 comprend une enveloppe E41, un corps E42, un organe mobile E43, un clapet anti-retour E45, un ressort de rappel E46, un tube plongeur E47 et un tube d'éventation E48. L'enveloppe E41 est montée de manière fixe autour du flacon F4. A son extrémité supérieure, l'enveloppe E41 forme un épaulement rentrant E412 qui repose sur le flacon. A son extrémité inférieure, l'enveloppe E41 forme une bague de fixation E411 pourvue d'un cordon d'encliquetage E417 destiné à venir en prise amovible à l'intérieur de la gorge d'encliquetage A47. L'enveloppe E41 est immobilisée sur le flacon F4 à l'aide du corps E42 qui comprend une jupe de fixation E423 en prise avec le col du flacon F4. Le corps E42 définit une sortie de produit fluide E421 qui se prolonge par un manchon de raccordement E421 auquel est raccordé le tube plongeur E47. Le manchon de raccordement E421 définit à son extrémité supérieure un siège de clapet E422 destiné à coopérer avec le clapet anti-retour E45, lorsque le réservoir est renversé. Le corps E42 définit également un canal d'éventation E424 auquel est raccordé le tube d'éventation E48. Le canal E424 débouche latéralement et peut communiquer avec l'extérieur à travers un trou d'évent E433, comme on le verra ci-après. Le corps E42 définit également une paroi inférieure fixe E425 qui forme une lèvre de piston E426. L'organe mobile E43 se présente sensiblement sous la forme d'un godet renversé présentant une section sensiblement cylindrique percé par le trou d'évent E434, formant un épaulement 434 pour l'appui du ressort de rappel E46 qui prend appui sur la bague de montage 411, ainsi qu'une fenêtre axiale E435 pour le déplacement axial de cette même bague de montage E411. A son extrémité supérieure, l'organe mobile E43 forme une paroi supérieure E432 définissant une entrée de produit fluide E431. Dans la configuration représentée sur la figure 7, la paroi fixe inférieure E425 est en contact avec la paroi supérieure E432. Le ressort E46 est comprimé au maximum. Le cordon d'encliquetage E417 est en prise amovible dans la gorge d'encliquetage A47. L'entrée A42 de la pompe A41 est engagée de manière étanche à l'intérieur de l'entrée E431. On peut ainsi dire que le montage du réservoir R4 à l'intérieur de l'organe de distribution A4 a pour effet de contraindre l'embout de connexion E4. Dès que l'on sépare le réservoir R4 de l'organe de distribution A4, comme représenté sur les figures 8 et 9, le ressort E46 renvoie l'organe mobile E43 dans sa position de repos dans laquelle une chambre d'aspiration E44 présente un volume maximal. On peut dire que cette chambre d'aspiration E44 est formée entre les parois E425 et E432 et présente une entrée de produit fluide E431 et une sortie de produit fluide E420. Lorsque le flacon F4 est vide, la chambre d'aspiration E44 est également vide. Pour remplir le flacon F4, l'utilisateur rapporte le réservoir R4 sur la sortie S41 d'une source de produit fluide S4, comme représenté sur la figure 10. La chambre d'aspiration E44 est toujours vide. Cependant, en effectuant un premier actionnement complet, la chambre E44 va se remplir de produit fluide en provenance de la source S4, et dès le second actionnement, le contenu de la chambre d'aspiration E44 va être refoulé à travers le tube plongeur E47 dans le flacon F4. Simultanément l'air contenu dans le flacon F4 est refoulé à travers le tube d'éventation E48 et le canal d'éventation E424 vers l'extérieur à travers le trou d'évent E433. Ainsi, en un seul ou quelques actionnements, on peut remplir le flacon F4. Il est préférable que la source S4 soit pourvue d'un clapet anti-retour S42, afin d'éviter tout refoulement de produit fluide de la chambre d'aspiration E44 vers la source S4. Lorsque le remplissage du flacon F4 est terminé, il suffit de séparer le réservoir R4 de la source sans risque de perdre de produit fluide, en raison du clapet anti-retour E45 qui repose alors sur son siège E422. Le réservoir R4 peut alors à nouveau être monté ou associé à l'organe de distribution A4, tel que représenté sur la figure 7. Dans ce second mode de réalisation de l'invention, la chambre d'aspiration présente un volume maximal au repos. Il n'y a pas d'espace éventé, tel que dans le premier mode de réalisation. Il faut bien remarquer que dans les deux modes de réalisation de l'invention, le réservoir intègre une chambre d'aspiration qui permet de tirer du produit fluide à partir d'une source et de refouler ce produit fluide dans le flacon. La chambre d'aspiration est distincte du flacon, et totalement inopérante lorsque le distributeur est constitué. On peut noter que l'embout de connexion permet à la fois le raccordement d'une source de remplissage de produit fluide et d'un organe de distribution. REVENDICATIONS1.- Réservoir (R3 ; R4) de produit fluide rechargeable comprenant un flacon (F3 ; F4), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un embout de connexion (E3 ; E4) associé au flacon (F3 ; F4) et adapté à recevoir axialement une sortie (S31 ; S41) d'une source de remplissage (S3 ; S4) en produit fluide de manière temporaire ou un organe de distribution (A3 ; A4) de produit fluide de manière amovible, l'embout de connexion (E3 ; E4) comprenant une chambre d'aspiration (E34 ; E44) de volume variable et un organe mobile (E32 ; E43) qui est déplaçable axialement par la sortie (S31 ; S41) de la source de remplissage (S3 ; S4) pour faire varier le volume de la chambre d'aspiration (E34 ; E44) à l'encontre d'un ressort de rappel (E36 ; E46) qui ramène l'organe mobile (E32 ; E43) dans une position de repos, cette chambre d'aspiration (E34 ; E44) comprenant une entrée de produit fluide (E320 ; E431) adaptée à recevoir la sortie (S31 ; S41) de la source de remplissage (S3 ; S4) et une sortie de produit fluide (E324 ; E420) qui communique avec le flacon (F3 ; F4), de sorte que du produit fluide est aspiré de la source de remplissage (S3 ; S4) dans la chambre d'aspiration (E34 ; E44), puis injecté de la chambre d'aspiration (E34 ; E44) dans le flacon (F3 ; F4) à chaque actionnement de l'organe mobile (E32 ; E43). 2.- Réservoir selon la revendication 1, dans lequel l'embout de connexion (E3 ; E4) comprend une bague de montage (E314 ; E411) apte à recevoir un organe de distribution (A3 ; A4) relié à l'entrée de produit fluide (E320 ; E431). 3.- Réservoir selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la chambre d'aspiration (E34) présente un volume minimal en position de repos.30 4.- Réservoir selon la revendication 3, dans lequel le ressort de rappel (E36) sollicite l'organe mobile (E32) contre une paroi supérieure fixe (E313) à travers laquelle s'étend l'entrée de produit fluide (E320). 5.- Réservoir selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l'organe mobile (E32) comprend un tube plongeur (E39) qui s'étend dans le flacon (F3) en coulissant à travers un col (F35) du flacon (F3), ce tube plongeur (E39) étant avantageusement pourvu d'un premier clapet antiretour E35) pour empêcher toute fuite de produit fluide en cas de renversement du réservoir (R3). 6.- Réservoir selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel un espace éventé (E38) est formé entre l'organe mobile (E32) et le flacon (F3), cet espace éventé (E38) contenant avantageusement le ressort de rappel (E36). 7.- Réservoir selon la revendication 6, dans lequel le tube plongeur (E39) est entouré par un tube d'éventation (E398) qui communique avec l'espace éventé (E38). 8.- Réservoir selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, dans lequel l'entrée de produit fluide (E320) de l'organe mobile est pourvue d'un second clapet anti-retour (E33) pour empêcher tout refoulement de produit fluide de la chambre d'aspiration (E34) lorsque la pression est relâchée sur l'organe mobile (E32). 9.- Réservoir selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la chambre d'aspiration (E44) présente un volume maximal en position de repos. 10.- Réservoir selon la revendication 9, dans lequel le ressort de rappel (E46) sollicite l'organe mobile (E43) en éloignement d'une paroiinférieure fixe E425) dans laquelle s'étend la sortie de produit fluide (E420). 11.- Réservoir selon la revendication 9 ou 10, dans lequel l'embout de connexion (E4) comprend un tube plongeur (E47) qui s'étend dans le flacon (F4), ainsi qu'un tube d'éventation (E48) qui s'étend également dans le flacon (F4). 12.- Réservoir selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel le ressort de rappel (E46) s'étend autour du flacon (F4). 13.- Distributeur de produit fluide comprenant un organe de distribution (A3 ; A4), intégrant par exemple une pompe (A331 ; A41), monté de manière amovible sur un réservoir (R3 ; R4) de produit fluide rechargeable selon l'une quelconque des revendications précédentes.