Brevet FR3002748A1 — publié le 20140905

MACHINE DE CERCLAGE DES TONNEAUX La présente invention concerne une machine pour le cerclage des tonneaux. Une telle machine permet, une fois le cercle métallique positionné autour des douelles composant le tonneau, l'enfoncement du cercle métallique autour des douelles du tonneau. La mise en place convenable des cercles métalliques permet de maintenir les douelles en appui les unes contre les autres avec une étanchéité entre elles. Un tonneau comprend notamment des douelles, par exemple de l'ordre de trente douelles, et des cercles métalliques de diamètres différents. Les douelles sont disposées les unes à côté des autres à l'intérieur d'un cercle métallique d'extrémité sur un premier côté, ce qui permet de former un cône. Puis un ou deux cercles métalliques intermédiaires de diamètres croissants sont insérés en force autour des douelles sur ce premier côté, ce qui permet de constituer un édifice stable. Après cintrage de la partie évasée du cône par apport d'eau et de chaleur, et obtention de la forme du tonneau ou fut au moyen d'un câble ou de mâchoires permettant de rendre les douelles jointives sur le second côté, on enfonce également des cercles métalliques autour des douelles sur ce second côté, ce qui permet de constituer définitivement ledit tonneau. De manière ancestrale, les tonneliers mettaient en place les cercles métalliques d'extrémités et intermédiaires manuellement autour des douelles pour former le tonneau. Cette mise en place en force était et demeure réalisée par certains tonneliers au moyen d'une chasse et d'un marteau. Le tonnelier frappe avec le marteau sur la chasse disposée sur la partie supérieure du cercle métallique, en tournant progressivement ladite chasse autour du cercle métallique pour enfoncer celle-ci tout autour des douelles jusqu'à atteindre la position souhaitée du cercle métallique autour desdites douelles. Pour pallier à la pénibilité de cette tâche et augmenter les cadences de production de tonneaux, l'homme du métier des machines de tonnellerie a développé des machines pour la mise en place assistée des cercles métalliques sur un tonneau. De telles machines sont par exemple décrites dans la demande de brevet GB 2 346 130 Al et le brevet US 4,279,282 qui divulguent deux conceptions de différentes de machines pour la mise en place de cercles métalliques sur un tonneau. Ces machines comprennent de l'ordre de six à douze chasses uniformément réparties autour du tonneau positionné verticalement sur une base. Ces chasses sont montées à l'extrémité de bras, un mécanisme d'activation étant configuré pour actionner ces bras et déplacer les chasses radialement et verticalement vis-à-vis du tonneau. Les chasses viennent toutes en appui sur la partie supérieure du cercle métallique inséré autour des douelles et le mécanisme descend ces chasses, ce qui permet d'insérer en force, en une seule étape, le cercle métallique autour des douelles. Une telle conception de machine présente pour avantage de mettre rapidement en place le cercle métallique autour des douelles et donc de travailler avec une cadence soutenue, ce qui est souhaitable pour la fabrication en série importante de tonneau. Un inconvénient majeur est que sa conception est coûteuse du fait du nombre important de chasse et de la complexité du mécanisme d'activation de ces chasses. En outre, cette conception nécessite l'utilisation d'actionneurs hydrauliques pour exercer des efforts suffisamment importants, de l'ordre de vingt tonnes, permettant d'insérer en force en une seule opération le cercle métallique autour des douelles. En outre, l'utilisation de circuits hydrauliques peut s'avérer néfaste dans ce domaine alimentaire, puisqu'il existe des risques de contagion ou de pollution des tonneaux dus au suintement d'huile. La présente invention vise à pallier ces inconvénients précités. A cet effet, l'invention concerne une machine de mise en place d'un cercle métallique sur un tonneau. Selon l'invention, la machine comprend un plateau configuré pour pivoter selon un axe vertical et pour supporter le tonneau en positionnant son axe longitudinal co-axialement à l'axe vertical et, un mécanisme d'entrainement en rotation du plateau selon son axe vertical. De même, la machine selon l'invention comprend une première chasse configurée pour exercer un premier appui sur la partie supérieure du cercle métallique inséré autour du tonneau et, un mécanisme d'activation de la chasse configuré pour déplacer ladite chasse radialement et verticalement par rapport au tonneau. En outre, la machine selon l'invention comprend une butée configurée pour exercer un appui vers le bas en vis-à-vis de la chasse, directement ou indirectement sur le tonneau. Ainsi, selon la machine objet de l'invention, lorsque les douelles formant le tonneau sont en position verticale sur le plateau, avec l'axe longitudinal du tonneau coaxial à l'axe vertical de pivotement du plateau, le mécanisme d'activation actionne la première chasse qui vient exercer un effort en un point d'appui sur la partie supérieure du cercle métallique inséré autour des douelles du tonneau. L'effort exercer par le première chasse sur la partie supérieur du cercle métallique, tend à faire basculer le tonneau ; la butée disposée en vis-à-vis de la première chasse permet donc d'éviter ce basculement en exerçant un appui vers le bas sur le tonneau, c'est-à-dire un appui en opposition audit basculement. Une fois l'effort exercé par la première chasse et le cercle métallique enfoncé partiellement au point de contact de ladite première chasse, celle-ci est dégagée par le biais du mécanisme d'activation et, le mécanisme d'entraînement en rotation tourne alors le plateau de quelques degrés pour recommencer les mêmes étapes en un point de contact suivant sur la partie supérieure du cercle métallique. On recommence les mêmes étapes jusqu'à effectuer le tour complet du cercle métallique, voire plusieurs tours complets sur le cercle métallique, jusqu'à ce qu'il atteigne sa position convenable. Cet appui vers le bas peut être exercé directement sur le tonneau par la butée, par exemple en positionnant la butée au-dessus de l'extrémité supérieure des douelles et en vis-à-vis du point de contact de la chasse sur la partie supérieure du cercle métallique. On peut toutefois envisager d'exercer cet appui vers le bas de manière indirecte, par exemple en prenant appui sur la partie supérieure du cercle métallique en un point d'appui disposé en vis-à-vis du point de contact de la première chasse sur ladite partie supérieure du cercle métallique. A cet effet, selon un mode préférentiel de réalisation de la machine objet de l'invention, la butée est constituée d'une seconde chasse identique à la première chasse et exerçant un second appui sur la partie supérieure du cercle métallique, en vis-à-vis de la première chasse, ledit mécanisme d'activation étant configuré pour actionner également ladite seconde chasse. Ainsi, la seconde chasse évite bien le basculement du tonneau sous l'action de la première chasse et, en outre permet également d'exercer un effort sur la partie supérieure du cercle métallique en vis-à-vis de la première chasse qui, inversement joue également la fonction de butée évitant le basculement du tonneau sous l'action de la seconde chasse. Cette conception présente pour avantage d'insérer plus rapidement le cercle métallique autour des douelles du tonneau en effectuant une rotation du plateau sur 180 degrés au lieu de 360 degrés, comme cela est le cas avec une seule chasse, afin d'effectuer un tour complet sur le cercle métallique. Selon un mode de conception préférentiel de la machine objet de l'invention, celle-ci comprend un bâti. En outre, le mécanisme d'activation comprend un premier corps, un premier support de la première chasse et, une première liaison glissière agencée entre le bâti et le premier corps et configurée pour translater le premier corps selon un axe horizontal, radialement par rapport au tonneau. De même, le mécanisme d'activation comprend une seconde liaison glissière agencée entre le premier corps et le premier support et configurée pour translater le premier support verticalement. En outre, le mécanisme d'activation comprend un premier actionneur configuré pour activer en translation le premier corps sur le bâti et, un second actionneur configuré pour activer en translation le premier support sur le premier corps. Selon un mode de conception préférentiel de la machine objet de l'invention, dans la variante équipée d'une première chasse et d'une seconde chasse, le mécanisme d'activation comprend un second corps, un second support de la seconde chasse et, une troisième liaison glissière agencée entre le bâti et le second corps et configurée pour translater le second corps selon l'axe horizontal, radialement par rapport au tonneau. De même, le mécanisme d'activation comprend une quatrième liaison glissière agencée entre le second corps et le second support et configurée pour translater le second support verticalement. En outre, le mécanisme d'activation comprend un troisième actionneur configuré pour activer en translation le second corps sur le bâti et, un quatrième actionneur configuré pour activer en translation le second support sur le second corps. Dans un premier mode de réalisation de la machine objet de l'invention, le premier actionneur comprend un premier vérin agencé horizontalement dans le sens de la première liaison glissière entre le bâti et le premier corps. La simple translation du piston du vérin permet ainsi de coulisser le corps le long de la première liaison glissière et, de rapprocher ou reculer radialement la première chasse par rapport au tonneau. Dans ce premier mode de réalisation de la machine objet de l'invention, dans la variante équipée d'une première chasse et d'une seconde chasse, le troisième actionneur comprend deux roues dentées et une chaîne de transmission agencée en boucle et horizontalement dans le sens des première et troisième liaisons glissières, les deux extrémités de la boucle engrenant respectivement avec les deux roues dentées. En outre, la portion aller de la chaine est fixée au premier corps et la portion retour de chaine est fixée au second corps, lesdites fixations étant à égales distances par rapport à l'axe vertical. Ainsi, sous l'action du premier actionneur qui déplace le premier corps, la conception du troisième actionneur permet de coulisser concomitamment le second corps le long de la troisième liaison glissière, en sens inverse par rapport au premier corps. Le premier corps et le second corps se déplacent donc en sens opposés, diamétralement sur le tonneau. Des variantes sont envisageables sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, l'utilisation d'un second vérin pour la mise en oeuvre de ce troisième actionneur, ledit vérin étant en vis-à-vis du premier vérin constituant le premier actionneur. Dans un second mode de réalisation de la machine objet de l'invention, dans la variante équipée d'une première chasse et d'une seconde chasse, le premier actionneur et le troisième actionneur comprennent deux roues dentées, une chaîne de transmission agencée en boucle et horizontalement dans le sens des première et troisième liaisons glissières, les deux extrémités de la boucle engrenant respectivement avec les deux roues dentées, la portion aller de la chaîne étant fixée au premier corps et la portion retour de chaîne étant fixée au second corps, lesdites fixations étant à égales distances par rapport à l'axe vertical. En outre, ces premier et troisième actionneurs comprennent un moteur qui entraîne l'une des deux roues dentées, ce qui entraîne également la chaîne en boucle et permet le déplacement des premier et second corps en vis-à-vis, radialement selon l'axe du tonneau et de manière synchronisée. Selon un mode de réalisation préférentiel de la machine objet de l'invention, le second actionneur comprend un premier moteur et une première vis mère agencée verticalement dans le sens de la seconde liaison glissière. Sur cette vis mère est vissé le premier support. En outre, des premiers moyens d'entraînement en rotation sont agencés entre le premier moteur et la première vis mère. Cette conception permet de limiter l'encombrement de la machine. On pourrait toutefois envisager des variantes pour ce second actionneur, notamment un vérin agencé sans le sens de la seconde liaison glissière entre le premier corps et le premier support. Selon un mode de réalisation préférentiel de la machine objet de l'invention, dans la variante équipée d'une première chasse et d'une seconde chasse, le quatrième actionneur comprend un second moteur et une seconde vis mère agencée verticalement dans le sens de la quatrième liaison glissière. Sur cette vis mère est vissé le second support. En outre, des seconds moyens d'entraînement en rotation sont agencés entre le second moteur et la seconde visse mère. On pourrait toutefois envisager également des variantes pour ce quatrième actionneur, notamment un vérin agencé sans le sens de la quatrième liaison glissière entre le second corps et le second support. Dans un mode de réalisation préférentiel de la machine objet de l'invention, le mécanisme d'activation comprend un premier bras sur lequel est montée à son extrémité inférieure la première chasse. Une cinquième liaison est agencée entre le premier support et le premier bras et configurée pour déplacer la première chasse radialement par rapport au tonneau. En outre, un cinquième actionneur est configuré pour activer le déplacement du premier bras. Cette conception présente pour avantage de permettre le dégagement puis le positionnement de la première chasse sur la partie supérieure du cercle métallique, sans nécessiter d'activer le premier corps dont l'inertie est plus importante que celle du premier bras. Dans un mode de réalisation préférentiel de la machine objet de l'invention, dans la variante équipée d'une première chasse et d'une seconde chasse, le mécanisme d'activation comprend un second bras sur lequel est montée à son extrémité inférieure la seconde chasse. Une sixième liaison est agencée entre le second support et le second bras et configurée pour déplacer la seconde chasse radialement par rapport au tonneau. En outre, un sixième actionneur est configuré pour activer le déplacement du second bras. Cette conception présente pour avantage de permettre le dégagement puis le positionnement de la seconde chasse sur la partie supérieure du cercle métallique, sans nécessiter d'activer le second corps dont l'inertie est plus importante que celle du second bras. Selon un mode de réalisation préférentiel de la machine objet de l'invention, une première liaison pivot est agencée entre le premier support et la partie supérieure du premier bras selon un premier axe transversal perpendiculaire à un plan vertical passant par l'axe horizontal. Par ailleurs, le cinquième actionneur comprend un second vérin agencé dans un plan vertical passant par l'axe horizontal. En outre, une seconde liaison pivot d'axe parallèle au premier axe transversal est agencée entre le piston du second vérin et l'extrémité supérieure du premier bras. De même, une troisième liaison pivot d'axe parallèle au premier axe transversal et à l'axe de la seconde liaison pivot, est agencée entre le corps du vérin et le premier support. Cette conception permet de faire pivoter légèrement le premier bras et la première chasse dans un sens radial vis-à-vis du tonneau, pour dégager la première chasse de la partie supérieure du cercle métallique puis repositionner la première chasse sur la partie supérieure du cercle métallique, après une légère rotation du plateau et du tonneau. Des variantes sont envisageables dans le cadre de l'invention. On pourrait notamment prévoir une liaison glissière d'axe parallèle à l'axe horizontal et un vérin disposant d'une faible course, agencé selon ledit axe entre le premier support et le premier bras. Selon un mode de réalisation préférentiel de la machine objet de l'invention, dans la variante équipée d'une première chasse et d'une seconde chasse, une quatrième liaison pivot est agencée entre le second support et la partie supérieure du second bras selon un second axe transversal perpendiculaire à l'axe horizontal. Par ailleurs, le sixième actionneur comprend un troisième vérin agencé dans un plan vertical passant par l'axe horizontal. En outre, une cinquième liaison pivot d'axe parallèle au second axe transversal est agencée entre le piston du troisième vérin et l'extrémité du second bras. De même, une sixième liaison pivot d'axe parallèle au second axe transversal et à l'axe de la cinquième liaison pivot, est agencée entre le corps du vérin et le second support. Des variantes sont envisageables dans le cadre de l'invention. On pourrait notamment prévoir une liaison glissière d'axe parallèle à l'axe horizontal et un vérin disposant d'une faible course, agencé selon ledit axe entre le second support et le second bras. Dans un mode préférentiel de réalisation de la machine objet de l'invention, les actionneurs principaux, qui permettent d'actionner radialement et verticalement la ou les chasses, fonctionnement électriquement. Comme précisé précédemment, cela évite les risques de contagion ou de pollution des tonneaux. L'utilisation d'actionneurs électriques est envisageable du fait que les forces nécessaires pour l'actionnement des première et seconde chasses sont beaucoup plus faibles. En effet, une force de deux tonnes suffit contrairement à la force de vingt tonnes nécessaire sur les machines de l'art antérieur. En outre, l'utilisation d'actionneurs électriques permet de disposer d'une plus grande précision lors de l'actionnement de la première chasse, voire de la seconde chasse lorsque la machine en est équipée. Dans un mode de réalisation préférentiel de la machine objet de l'invention, celle-ci comprend des moyens de centrage configurés pour permettre le positionnement de l'axe longitudinal du tonneau de manière coaxiale à l'axe verticale de pivotement du plateau. Selon un exemple, le plateau comprend une pluralité de cercles concentriques selon l'axe vertical qui facilitent le positionnement convenable des douelles du tonneau sur le plateau. Selon un autre exemple, la machine comprend des butées de centrage du tonneau sur le plateau configurées pour venir en appui contre la face externe du tonneau disposé verticalement sur le plateau. Dans un autre exemple, pour la variante de machine équipée d'une première chasse et d'une seconde chasse, ladite machine est configurée pour que lesdites chasses assurent un recentrage automatique du tonneau sous l'effet des premier et troisième actionneurs. Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de cerclage d'un tonneau avec une machine objet de l'invention. Ledit procédé consiste, après le positionnement du tonneau sur le plateau et l'insertion d'un cercle métallique sur le tonneau, à au moins : déplacer radialement et verticalement la première chasse pour la positionner en appui contre la partie supérieure du cercle métallique et à positionner la butée directement ou indirectement en appui contre le tonneau, en vis-à-vis de la chasse ; déplacer vers le bas la première chasse pour exercer un effort sur la partie supérieure du cercle métallique, la butée empêchant notamment le basculement du tonneau ; dégager la première chasse de la partie supérieure du cercle métallique ; pivoter le plateau selon l'axe vertical, sur petit un angle de rotation, par exemple compris entre 20 et 40 degrés ; recommencer ainsi de suite les étapes précédentes jusqu'à une rotation complète du plateau. On entend par rotation complète, une rotation sur 360 degrés lorsque la machine comprend une seule chasse et, une rotation sur 180 degrés lorsque la machine comprend deux chasses. Selon le procédé de cerclage d'un tonneau, lorsque la machine objet de l'invention comprend une seconde chasse faisant office de butée sur la partie supérieure du cercle métallique, en vis-à-vis de la première chasse, on déplace concomitamment et de manière identique, la première chasse et la seconde chasse en vis-à-vis autour du tonneau. La description suivante d'un mode de réalisation préférentiel met en évidence les caractéristiques et avantages de la présente invention. Cette description s'appuie sur les figures 1 et 2 qui illustrent en perspective deux vues d'ensemble de la machine selon l'invention selon deux variantes de réalisation. L'ensemble des caractéristiques techniques sur ces figures 1 et 2 est identique, excepté la mise en oeuvre des actionneurs des deux chasses qui diffère. Les mêmes références seront donc utilisées dans la description suivante pour les caractéristiques communes de ces deux variantes de réalisation illustrées aux figures 1 et 2. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, la machine 1 comprend un socle 2 et un bâti 3 qui comporte deux montants verticaux 4, 5 et une traverse 6 dont les extrémités 6a, 6b sont fixées respectivement aux extrémités supérieures 4a, 5a desdits montants verticaux 4, 5. La traverse 6 définit un axe horizontal X1 disposé dans le sens longitudinal de ladite traverse 6. La machine 1 comprend un premier corps 7 qui s'étend verticalement, tel qu'illustré sur les figures 1 et 2. La partie supérieure 7a du corps 7 est montée en liaison glissière vis-à-vis de la traverse 6, dans le sens de l'axe horizontal X1. Différentes constructions de la liaison glissière entre la traverse 6 et le corps 7 pourront être envisagées et sont à la portée de l'homme du métier. Sur les figures 1 et 2, la traverse 6 comprend deux rails latéraux 8, 9 en forme de U, disposés en vis-à-vis, assurant le guidage dans le sens de l'axe horizontal X1, de deux faces latérales 10, 11 du corps 7, par exemple par l'intermédiaire de galets de roulement. Sur le mode de réalisation de la figure 1, la machine 1 comprend un premier vérin 12 qui, de préférence, est un vérin électrique. Le corps 13 de ce vérin 12 est fixé au premier montant 4 de sorte que le piston 14 du vérin 12 se déplace dans le sens de l'axe horizontal X1, parallèlement à celui-ci. L'extrémité 14a du piston 14 est fixée au premier corps 7. Ainsi, sous l'effet du vérin 12 et de la liaison glissière, le corps 7 peut translater dans un sens ou dans l'autre selon une trajectoire parallèle à l'axe horizontal X1. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, la machine 1 comprend un support 15 qui est monté en liaison glissière vis-à-vis du corps 7, selon un axe vertical X2 disposé dans le sens longitudinal dudit corps 7 et séquent à l'axe horizontal X1. Différentes conceptions de liaison glissière pourront être envisagées et sont à la portée de l'homme du métier. Dans le cas de figures 1 et 2, les faces latérales 10, 11 du corps 7 présentent chacun un rail 10a, 11a, les deux rails 10a, 11a étant écartés l'un de l'autre pour permettre le passage et le guidage du support 15 dans le sens de l'axe vertical X2. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, la machine 1 comprend un moteur 16 qui fonctionne de préférence électriquement et, est monté sur le corps 7. La machine 1 comprend également une vis mère 17 qui s'étend selon l'axe vertical X2 et une transmission 18, par exemple par engrenage ou par courroie, qui permet de transmettre le mouvement de rotation du moteur 16 à la vis mère 17 avec, par exemple, une réduction de vitesse de rotation. Le support 15 est vissé sur la vis mère 17. La rotation de la vis mère 17 dans un sens ou dans l'autre assure donc la montée ou la descente du support 15 guidé en translation selon l'axe vertical X2 par les rails 10a, 11a. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, la machine 1 comprend un bras 19 dont la partie supérieure 19a est montée en liaison pivot vis-à-vis du support 15, selon un axe transversal X3 disposé horizontalement et perpendiculairement à un plan vertical passant par l'axe horizontal X1. La machine comprend en outre un vérin 20 de faible course, de préférence pneumatique et commandé électriquement, qui comprend un corps 21 et un piston 22. Le corps 21 est monté en liaison pivot sur une pièce 23 du support 15, selon un axe transversal X4 parallèle au premier axe transversal X3. Le piston 22 translate dans le plan vertical passant par l'axe horizontal X1, plus ou moins parallèlement à l'axe horizontal X1. L'extrémité avant 22a du piston 22 est montée en liaison pivot avec l'extrémité supérieure 19b du bras 19, selon un autre axe transversal X5 parallèle au premier axe transversal X3 et disposé au-dessus de ce premier axe transversal X3. Ainsi, l'activation du vérin 20 permet de pivoter légèrement le bras 19 selon l'axe transversal X3. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, la machine 1 comprend une chasse 24 qui est agencée à l'extrémité inférieure 19c du bras 19. Le pivotement du bras 19 permet donc de déplacer la chasse 24 qui, du fait de la distance séparant la liaison pivot d'axe X3 de la chasse 24, légèrement inférieure à la longueur du bras 19, décrit une petite trajectoire circulaire dans un plan vertical passant par l'axe horizontal Xl. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, la machine 1 comprend un plateau 25 qui est monté en liaison pivot vis-à-vis du socle 2, selon un axe vertical X6 qui est séquent à l'axe horizontal Xl. La machine 1 comprend en outre des moyens d'entraînement en rotation (non illustrés) qui permettent d'entrainer en rotation par incrémentation, le plateau 25 selon l'axe vertical X6, c'est-à-dire en effectuant une rotation du plateau 25 sur une faible portion angulaire permettant de tourner légèrement ledit plateau 25. Différentes mises en oeuvre de ces moyens d'entraînement en rotation, à la portée de l'homme du métier, sont envisageables. A titre d'exemple, ces moyens d'entraînement en rotation comprennent un moteur électrique pas-à-pas qui engrène par le biais d'une transmission avec un arbre vertical disposé au centre, sous le plateau 25 et fixé audit plateau 25, voire qui engrène avec une couronne agencée sous le plateau 25. Le plateau 25 permet de supporter un tonneau 26 avec son axe longitudinal X7 disposé verticalement durant les phases de mise en place des cercles métalliques autour des douelles 28 du tonneau 26. La machine 1 comprend des moyens de centrage qui permettent de positionner l'axe longitudinal X7 du tonneau 26 de manière coaxiale à l'axe vertical X6 de rotation du plateau 25. Ainsi, la rotation du plateau 25 entraîne la rotation du tonneau selon l'axe vertical X6. Ces moyens de centrage sont constitués de différentes manières. Comme illustré sur la figure 1, le plateau comprend une pluralité de cercles concentriques Cl, C2 ... Ci selon l'axe vertical X6, dont les diamètres correspondent à différents diamètres de fabrication de tonneaux, ce qui permet de centrer le tonneau 26 sur le plateau 25. De même, comme illustré sur les figures 1 et 2, la machine 1 comprend des butées réglables 29, 30 qui peuvent coulisser pour modifier la position de leurs extrémités avant 29a, 30a radialement par rapport à l'axe vertical X6, ces extrémités avant 29a, 30a permettant de définir la position d'arrêt de l'extrémité inférieure 28a des douelles 28 du tonneau 26. Comme illustré sur la figure 2, Les extrémités avant 29a, 30a des butées réglables 29, 30 disposent de préférence d'une face de contact 29b, 30b qui est circulaire pour ne pas faire obstruction à la rotation du tonneau 26 lors du pivotement du plateau 25. Comme illustré sur les figures 1 et 2, la chasse 24 est configurée pour venir en appui en un point de contact sur la partie supérieure 31a d'un cercle métallique 31. Ce point de contact s'exerce sur une faible surface de la partie supérieure 31a du cercle métallique 31, comme on le constate sur ces figures 1 et 2. La chasse 24 est également configurée pour prendre appui sur la face externe 31b du cercle métallique 31. La translation du corps 7 selon l'axe horizontal X1 permet de déplacer radialement la chasse 24 par rapport au tonneau 26. De même la translation du support 15 selon l'axe vertical X2 permet de déplacer verticalement la chasse 24 par rapport au tonneau. Cela permet de rapprocher la chasse 24 à proximité du cercle métallique 31 selon une position déterminée fonction de la position dudit cercle métallique 31 sur le tonneau 26. La translation circulaire du bras 19 permet alors de placer la chasse 24 en appui contre la partie supérieure 31a du cercle métallique. Une translation vers le bas du support 15 permet ensuite d'enfoncer le cercle métallique 31 sur le tonneau tandis que le vérin 20 pneumatique joue le rôle d'un ressort ou d'un amortisseur qui compense l'augmentation du diamètre du tonneau durant la descente de la chasse 24, en permettant au bras de reculer légèrement ladite chasse 24 vers l'extérieur par rapport au tonneau 26 pour ne pas endommager celui-ci. L'utilisation d'un vérin 20 pneumatique, plutôt qu'hydraulique, présente pour avantage d'éviter les risques de contagion ou de pollution du tonneau. Lorsque la chasse 24 appui contre la partie supérieure 31a du cercle métallique 31, l'effort exercé tend à basculer le tonneau 26 du côté de cet appui et donc, à soulever l'autre côté du tonneau disposé en vis-à-vis du point de contact de la chasse 24. La machine 1 permet de compenser ce basculement du tonneau 26 en prévoyant une seconde chasse 24' qui est disposée en vis-à-vis de la première chasse 24 et prend appui également sur la partie supérieure 31a du cercle métallique 31 pour enfoncer également ledit cercle métallique 31 en vis-à-vis du point de contact de la première chasse 24, ce qui par ailleurs permet d'exercer indirectement un effort sur le tonneau 26 évitant son basculement. On comprend que réciproquement la première chasse 24 évite le basculement du tonneau 26 sous l'action de la seconde chasse 24', les efforts exercés par ces chasses 24, 24' sur le tonneau 26 assurant sa stabilité sur le plateau 25. On comprend toutefois que dans une variante de conception de la machine selon l'invention, celle-ci pourrait disposer uniquement de la première chasse 24 et prévoir à la place de la seconde chasse 24', une simple butée disposée en vis-à-vis de la première chasse 24, juste au-dessus de l'extrémité supérieure 26a du tonneau 26, pour empêcher son basculement lors d'un effort exercer par ladite première chasse 24 sur le cercle métallique 31. L'activation de la seconde chasse 24' est réalisée de manière semblable à la première chasse 24, de manière symétrique par rapport à l'axe vertical X6 de rotation du plateau 25. Ainsi, tel qu'illustré en figures 1 et 2, la machine 1 comprend un second corps 7' monté en liaison glissière d'axe horizontal X1 sur la traverse 6, en vis-à-vis du premier corps 7. Tel qu'illustré en figure 1, la machine comprend deux roues dentées 32, 33 montées à la même hauteur, respectivement sur les deux montants 4, 5. Une chaîne de transmission 34 est montée en boucle entre ces deux roues dentées 32, 33 et s'étend parallèlement à l'axe horizontal X1. La première portion 34a de la chaîne 34 est fixée au premier corps 7 par le biais de premiers moyens de fixation 35. De même, la seconde portion 34b de la chaîne 34 est fixée au second corps 7' par le biais de seconds moyens de fixation 36. Ces moyens de fixation 35, 36 sont disposés à égales distance en vis-à-vis par rapport à l'axe vertical X6 de rotation du plateau 25. De tels moyens de fixations 35, 36 sont à la portée de l'homme du métier. Selon la conception de la machine 1 illustrée en figure 1, lors de la translation du premier corps 7 activé par le vérin 12, ladite translation entraîne la chaîne 34, ce qui permet d'entraîner concomitamment le second corps 7' en sens inverse du premier corps 7 et ainsi de conserver une synchronisation des déplacements radiaux des deux chasses 24, 24' vis-à-vis du tonneau 26. On pourrait remplacer ces roues dentées 32, 33 et cette chaîne 34 par un second vérin de conception identique au premier vérin 12 et, agissant sur le second corps 7' de manière synchronisée audit premier vérin 12. Selon la conception de la machine 1 illustré en figure 2, qui sera préférentiellement utilisé lors de la présence de deux chasses 24, 24' disposées en vis-à-vis, le vérin 12 de la figure 1 est remplacé par un motoréducteur 12' électrique qui entraine en rotation la roue dentée 32, ce qui permet également de déplacer de manière synchronisée les deux corps 7, 7' par le biais de la seconde roue dentée 33 et de la chaîne 34 assujettie auxdits corps 7, 7'. Tel qu'illustré en figures 1 et 2, la machine 1 comprend un second support 15' de conception identique au premier support 15 et, monté en liaison glissière selon un axe vertical X8 disposé dans le sens longitudinal du second corps 7', entre deux rails 10'a, 11'a de guidage agencé sur les côtés latéraux 10', 11' dudit corps 7'. L'activation de ce second support 15' s'effectue, comme pour le premier support 15, au moyen d'un moteur 16', d'une vis mère 17' et d'une transmission 18' agencée entre le moteur 16' et la vis mère 17'. Un second bras 19' est monté sur une pièce 23' de ce second support 15' et activé de manière semblable au premier bras 19, au moyen d'un vérin 20' pneumatique. Le vérin 20' présente également un corps 21' et un piston 22' agencés de manière semblable au premier vérin 20. La seconde chasse 24' est fixée à l'extrémité inférieure 19'c de ce second bras 19'. Cette seconde chasse 24' effectue donc, comme la première chasse 24, une légère trajectoire circulaire dans le sens radial du tonneau 26 centré sur le plateau 25, lors de l'activation du bras 19'. De préférence, les moteurs 16, 16' activant les supports 15, 15' sont actionnés de manière synchronisée. Il en est de même pour les deux vérins 20, 20' activant les bras 19, 19'. On comprend que lors de l'activation des deux chasses 24, 24', celles-ci enfoncent le cercle métallique 31 en deux points de contact disposés en vis-à-vis. Il convient alors de dégager les chasses 24, 24' puis d'effectuer une légère rotation du plateau 25 pour tourner le tonneau 26. Puis on repositionne les chasses 24, 24' en appui sur la partie supérieure 31a du cercle métallique 31 et on enfonce à nouveau celui-ci en ces deux points de contact suivants. L'opération est répétée ainsi de suite jusqu'à avoir enfoncé le cercle métallique 31 sur toute sa circonférence. Etant donnée la présence de deux chasses 24, 24' il convient de tourner le tonneau 26 sur 180 degrés. On comprend que sur une variante de machine avec une seule chasse 24 et une butée remplaçant la seconde chasse 24', il conviendrait de tourner le tonneau 26 sur 360 degrés. De préférence, le plateau 25 est tourné par une incrémentation angulaire comprise entre 20 et 40 degrés, de préférence 30 degrés, ce qui correspond à douze points de contact sur le cercle métallique. On peut toutefois modifier plus ou moins l'incrémentation angulaire suivant la qualité du cerclage recherchée. Un autre intérêt de la conception de la machine 1 telle qu'illustrée en figure 1, avec deux chasses 24, 24', est de pouvoir effectuer automatiquement un centrage du tonneau 26 sur le plateau 25 en sorte de disposer co-axialement leurs axes verticaux X6, X7, lors de l'activation synchronisée de ces chasses 24, 24' disposées en vis-à-vis et symétriquement par rapport à l'axe vertical X6 de rotation du plateau 25. Comme précisé précédemment, les actionneurs principaux, à savoir le vérin 12 ou le motoréducteur 12' et, les moteurs 16, 16' qui permettent de déplacer radialement et verticalement les chasses 24, 24' vis-à-vis du tonneau 26, sont de préférence électriques. En outre, les actionneurs secondaires, à savoir les vérins 20, 20' qui actionnent les bras 19, 19', sont de préférence pneumatiques. Cela présente pour avantage d'éviter les risques de contagion ou de pollution du tonneau durant sa fabrication. D'autres caractéristiques restent envisageables sans sortir du cadre de l'invention, notamment quant à la mise en oeuvre du mécanisme d'activation de la chasse 24 ou des chasses 24, 24'. REVENDICATIONS1. Machine (1) de mise en place d'un cercle métallique (31) sur un tonneau (26) caractérisée en ce qu'elle comprend : un plateau (25) configuré pour pivoter selon un axe vertical (X6) et pour supporter le tonneau en positionnant son axe longitudinal (X7) co-axialement à l'axe vertical ; un mécanisme d'entrainement en rotation du plateau selon son axe vertical ; une première chasse (24) configurée pour exercer un premier appui sur la partie supérieure (31a) du cercle métallique inséré autour du tonneau ; un mécanisme d'activation de la chasse configuré pour déplacer ladite chasse radialement et verticalement par rapport au tonneau, et ; une butée (24') configurée pour exercer appui vers le bas en vis-à-vis de la première chasse, directement ou indirectement sur le tonneau. 2. Machine (1) selon la revendication 1, dans laquelle la butée est constituée d'une seconde chasse (24') identique à la première chasse (24) et exerçant un second appui sur la partie supérieure (31a) du cercle métallique (31), en vis-à-vis de la première chasse, ledit mécanisme d'activation étant configuré pour actionner également ladite seconde chasse. 3. Machine (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, laquelle comprend un bâti (3), le mécanisme d'activation comprenant un premier corps (7), un premier support (15) de la première chasse (24), une première liaison glissière (8, 9, 10, 11) agencée entre le bâti et le premier corps et configurée pour translater le premier corps selon un axe horizontal (X1) radialement par rapport au tonneau (26), une seconde liaison glissière (10a, 11a) agencée entre le premier corps et le premier support et configurée pour translater le premier support verticalement, un premier actionneur (12, 12', 32, 33, 34) configuré pour activer en translation le premier corps sur le bâti et, un second actionneur (16, 17, 18) configuré pour activer en translation le premier support sur le premier corps. 4. Machine (1) selon la revendication 3 rattachée à la revendication 2, dans laquelle, le mécanisme d'activation comprend un second corps (7'), un second support (15') de la seconde chasse (24'), une troisième liaison glissière (8, 9, 10', 11') agencée entre lebâti (3) et le second corps et configurée pour translater le second corps selon l'axe horizontal (X1) radialement par rapport au tonneau (26), une quatrième liaison glissière (10'a, 11'a) agencée entre le second corps et le second support et configurée pour translater le second support verticalement, un troisième actionneur (32, 33, 34) configuré pour activer en translation le second corps sur le bâti et, un quatrième actionneur (16', 17', 18') configuré pour activer en translation le second support sur le second corps. 5. Machine (1) selon l'une des revendications 3 ou 4, dans laquelle le premier actionneur comprend un premier vérin (12) agencé horizontalement dans le sens de la première liaison glissière (8, 9, 10, 11) entre le bâti (3) et le premier corps (7). 6. Machine (1) selon la revendication 5 rattachée à la revendication 4, dans laquelle le troisième actionneur comprend deux roues dentées (32, 33) et une chaîne de transmission (34) agencée en boucle et horizontalement dans le sens des première et troisième liaisons glissières (8, 9, 10, 11, 10', 11'), les deux extrémités de la boucle engrenant respectivement avec les deux roues dentées, la portion aller (34a) de la chaîne étant fixée au premier corps (7) et la portion retour (34b) de chaîne étant fixée au second corps (7'), lesdites fixations étant à égales distances par rapport à l'axe vertical (X6). 7. Machine (1) selon la revendication 4, dans laquelle le premier actionneur et le troisième actionneur comprennent deux roues dentées (32, 33), une chaîne de transmission (34) agencée en boucle et horizontalement dans le sens des première et troisième liaisons glissières (8, 9, 10, 11, 10', 11'), les deux extrémités de la boucle engrenant respectivement avec les deux roues dentées, la portion aller (34a) de la chaîne étant fixée au premier corps (7) et la portion retour (34b) de chaîne étant fixée au second corps (7'), lesdites fixations étant à égales distances par rapport à l'axe vertical (X6), et un moteur (12') qui entraîne l'une (32) des deux roues dentées. 8. Machine (1) selon la revendication 3, dans laquelle le second actionneur comprend un premier moteur (16) et une première vis mère (17) agencée verticalement dans le sens de la seconde liaison glissière (10a, 11a) , sur laquelle est vissé le premier support (15) et, des premiers moyens d'entraînement en rotation (18) agencés entre le premier moteur et la première vis mère. 9. Machine (1) selon la revendication 4, dans laquelle le quatrième actionneur comprend un second moteur (16') et une seconde vis mère (17') agencée verticalement dans le sens de la quatrième liaison glissière (10'a, 11'a), sur laquelle est vissé le second support (15') et, des seconds moyens d'entraînement en rotation (18') agencés entre le second moteur et la seconde vis mère. 10. Machine (1) selon la revendication 3, dans laquelle le mécanisme d'activation comprend un premier bras (19) sur lequel est montée à son extrémité inférieure (19c) la première chasse (24), une cinquième liaison étant agencée entre le premier support (15) et le premier bras et configurée pour déplacer la première chasse radialement par rapport au tonneau (26) et, un cinquième actionneur (20) configuré pour activer le déplacement du premier bras. 11. Machine (1) selon la revendication 4, dans laquelle le mécanisme d'activation comprend un second bras (19') sur lequel est montée à son extrémité inférieure (19'c) la seconde chasse (24'), une sixième liaison étant agencée entre le second support (15') et le second bras et configurée pour déplacer la seconde chasse radialement par rapport au tonneau (26) et, un sixième actionneur (20') configuré pour activer le déplacement du second bras. 12. Machine (1) selon l'une des revendications 3 à 9, dans laquelle les actionneurs (12, 16, 16') fonctionnement électriquement. 13. Machine (1) selon l'une des revendications 1 à 12, laquelle comprend des moyens de centrage (C1, C2...Ci, 29, 30) du tonneau (26) sur le plateau (25). 14. Procédé de cerclage d'un tonneau (26) avec une machine (1) selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'il consiste, après le positionnement du tonneau sur le plateau (25) et l'insertion d'un cercle métallique (31) sur le tonneau, à au moins : déplacer radialement et verticalement la première chasse (24) pour la positionner en appui contre la partie supérieure (31a) du cercle métallique et à positionner la butée (24') directement ou indirectement en appui contre le tonneau, en vis-à-vis de la chasse ; déplacer vers le bas la première chasse pour exercer un effort sur la partie supérieure du cercle métallique ; dégager la première chasse de la partie supérieure du cercle métallique ;pivoter le plateau selon l'axe vertical (X6), sur petit un angle de rotation ; recommencer ainsi de suite les étapes précédentes jusqu'à une rotation complète du plateau. 15. Procédé de cerclage d'un tonneau (26) selon la revendication 14, la machine (1) comprenant une seconde chasse (24') objet de la revendication 2 faisant office de butée sur la partie supérieure (31a) du cercle métallique (31), en vis-à-vis de la première chasse (24), dans lequel on déplace concomitamment et de manière identique la première chasse et la seconde chasse en vis-à-vis autour du tonneau.