Brevet FR2999919A1 — publié le 20140627

La présente invention se rapporte à une composition pour application topique sous la forme d'une émulsion de type huile-dans-eau ou eau-dans-huile comprenant au moins un polymère superabsorbant et au moins un organopolysiloxane élastomère, et à l'utilisation de la dite composition dans les domaines cosmétique et dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et/ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux. Pour diverses raisons liées en particulier à un meilleur confort d'utilisation (douceur, émollience et autres), les compositions cosmétiques actuelles se présentent le plus souvent sous la forme d'une émulsion du type huile-dans-eau (H/E) constituée d'une phase continue dispersante aqueuse et d'une phase discontinue dispersée huileuse ou d'une émulsion du type eau-dans-huile (E/H) constituée d'une phase continue dispersante huileuse et d'une phase discontinue dispersée aqueuse. Pour améliorer les propriétés de toucher de ces émulsions, on peut utiliser des élastomères silicones ; ces composés apportent de la douceur et un meilleur confort à l'application, mais peuvent être difficiles à stabiliser dans l'émulsion, ce qui limite leur incorporation dans ce type de composition, en particulier à des taux élevés. Par ailleurs, quand ils sont utilisés à un taux élevé, les élastomères de silicone peuvent entraîner sur la peau un effet huileux / gras non désiré. De plus, la nature chimique de l'élastomère silicone impose des limites dans la nature des huiles composant la phase huileuse : pour des raisons de faisabilité et stabilité, elle doit contenir majoritairement des huiles siliconées et/ou des huiles volatiles qui n'apportent pas suffisamment d'effets de soin sur la peau, tels que la nutrition de la peau, et d'effets visibles et ressentis, en particulier du fait que la phase huileuse comporte essentiellement des huiles volatiles qui ne restent pas sur la peau et ne peuvent nourrir la peau. Il subsiste donc le besoin d'une composition qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur et notamment qui soit douce à l'application, tout en apportant du confort et de l'hydratation. En particulier, Il subsiste le besoin d'une composition présentant une nouvelle sensorialité tout en limitant les risques de déstabilisation de la formule. La demanderesse a découvert que l'ajout d'au moins un polymère superabsorbant dans une composition comprenant au moins un élastomère de silicone permet de limiter l'effet huileux / gras qu'apporte l'élastomère de silicone tout en obtenant une bonne stabilité de la composition, même à un taux élevé en élastomère de silicone. Ainsi, la présente invention a pour objet une composition pour application topique sous la forme d'une émulsion de type huile-dans-eau ou eau-dans-huile comprenant au moins un polymère superabsorbant et au moins un organopolysiloxane élastomère. La présente invention permet d'obtenir une composition ayant une cosméticité spécifique : filant à la prise, avec un « effet coussin » important au démarrage du massage (consistance et épaisseur sous le doigt à l'application) voir légèrement freinant jusqu'à ce que la texture casse sous les doigts tout en gardant une application qui se termine avec un certain glissant. Par ailleurs, l'ajout d'une faible quantité de polymère superabsorbant permet d'incorporer une plus grande quantité d'élastomère de silicone dans la composition sans la déstabiliser, et permet également l'utilisation d'une moins grande quantité d'élastomère de silicone pour un même effet technique observé. L'invention a aussi pour objet l'utilisation de la dite composition dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et/ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux. Dans ce qui va suivre, l'expression « au moins un(e)» est équivalente à « un(e) ou plusieurs » et, à moins d'une autre indication, les bornes d'un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine. Polymères superabsorbants On entend par « polymère superabsorbant », un polymère qui est apte à son état sec à absorber spontanément au moins 20 fois son propre poids de fluide aqueux, en particulier d'eau et notamment d'eau distillée. De tels polymères super absorbants sont décrits dans l'ouvrage "Absorbent polymer technology, Studies in polymer science 8" de L. BRANNON-PAPPAS et R. HARLAND, édition Elsevier, 1990. Ces polymères ont une grande capacité d'absorption et de rétention de l'eau et de fluides aqueux. Après absorption du liquide aqueux, les particules du polymère ainsi imbibées de fluide aqueux restent insolubles dans le fluide aqueux et conservent ainsi leur état particulaire individualisé. Le polymère superabsorbant peut avoir une capacité d'absorption d'eau allant de 20 à 2000 fois son propre poids (soit 20 g à 2000 g d'eau absorbée par gramme de polymère absorbant), de préférence de 30 à 1500 fois, et mieux de 50 à 1000 fois. Ces caractéristiques d'absorption d'eau sont définies aux conditions normales de température (25 °C) et de pression (760 mm Hg soit 100000 Pa) et pour de l'eau distillée. La valeur de la capacité d'absorption d'eau d'un polymère peut être déterminée en dispersant 0,5 g de polymère(s) dans 150 g d'une solution d'eau, en attendant 20 minutes, en filtrant la solution non absorbée sur un filtre de 150 pm pendant 20 minutes et en pesant l'eau non absorbée. Le polymère superabsorbant utilisé dans la composition de l'invention se présente sous forme de particules. De préférence, le polymère superabsorbant présente, à l'état sec ou non hydraté, une taille moyenne inférieure ou égale à 100 pm, de préférence inférieure ou égale à 50 pm, allant par exemple de 10 à 100 pm, de préférence de 15 à 50 pm, et mieux de 20 à 30 pm. La taille moyenne des particules correspond au diamètre moyen en masse (D50) mesurée par granulométrie laser ou autre méthode équivalente connue de l'homme du métier. Ces particules, une fois hydratées, gonflent en formant des particules molles ayant une taille moyenne pouvant aller de 10 pm à 1000 pm, préférentiellement de 20 pm à 500 pm, et encore plus préférentiellement de 50 pm à 400 pm. De préférence, les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention se présentent sous forme de particules sphériques. On peut citer notamment les polymères absorbants choisis parmi : - les polyacrylates de sodium réticulés comme par exemple ceux commercialisés sous les dénominations Octacare X100, X110 et RM100 par la société lnnospec Active Chemicals, ceux commercialisés sous les dénominations Flocare GB300 et le Flosorb 500 par la société SNF, ceux commercialisés sous les dénominations Luquasorb 1003, Luquasorb 1010, Luquasorb 1280 et Luquasorb 1110 par la société BASF, ceux commercialisés sous les dénominations VVater Lock G400 et G430 (nom INCI : Acrylamide/Sodium acrylate copolymer) par la société Grain Processing, ou encore l' AQUAKEEPO 10 SH NF proposé par la société Sumitomo Seika, - les amidons greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère) et notamment par le polyacrylate de sodium, tels que ceux commercialisés sous la dénomination Sanfresh ST-100MC par la société Sanyo Chemical Industries ou Makimousse 25, Makimousse 12 par la société Daito Kasei (nom INCI Sodium polyacrylate Starch), - les amidons hydrolysés greffés par un polymère acrylique (homopolymère ou copolymère) et notamment le copolymère acryloacrylamide/acrylate de sodium, comme ceux commercialisées sous les dénominations VVater Lock A-240, A-180, B-204, D-223, A-100, C-200, D-223, par la société Grain Processing (nom INCI : Starch/acrylamide/sodium acrylate copolymer), - les polymères à base d'amidon, de gomme et de dérivé cellulosique, tels que celui contenant de l'amidon, de la gomme de guar et de la carboxymethyl cellulose de sodium, commercialisé sous la dénomination Lysorb 220 par la société Lysac, - et leurs mélanges. Les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention peuvent être réticulés ou non réticulés. Ils sont de préférence choisis parmi les polymères réticulés. Les polymères superabsorbants utilisés dans la présente invention sont de préférence des homo- ou copolymères acryliques réticulés, de préférence neutralisés, qui se présentent sous forme particulaire. De préférence, le polymère superabsorbant est choisi parmi les polyacrylates de sodium réticulés, de préférence sous forme de particules ayant une taille moyenne (ou diamètre moyen) inférieure ou égale à 100 microns, de préférence encore sous forme de particules sphériques. Ces polymères ont de préférence une capacité d'absorption d'eau à 0,9 % de NaCI de 10 à 100 g/g, de préférence de 20 à 80 g/g et mieux de 30 à 80 g/g. Le ou les polymères superabsorbants peuvent être présents dans la composition de l'invention en une teneur en matière active allant par exemple de 0,01 à 5 % en poids, de préférence de 0,01 à 1 %, voire de 0,02 à 0,7 % en poids par rapport au poids total de la composition. Organopolysiloxane élastomère La composition de l'invention contient au moins un organopolysiloxane élastomère, aussi appelé « élastomère silicone » ou « élastomère de silicone » dans la suite de la description, qui peut être non réticulé ou au moins partiellement réticulé. On entend par « élastomère » un matériau solide souple, deformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d'une éponge ou d'une sphère souple. Son module d'élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l'extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. Cet élastomère est formé de chaînes polymériques de haut poids moléculaire dont la mobilité est limitée par un réseau uniforme de points de réticulation. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les organopolysiloxanes élastomères utilisés dans la composition sont partiellement ou totalement réticulés. Ils peuvent alors se présenter sous forme de particules. Ces particules peuvent avoir toute forme et par exemple être sphériques, plates ou amorphes. Quand ils sont inclus dans une phase huileuse, ces organopolysiloxanes élastomères se transforment, selon le taux de phase huileuse utilisé, en un produit d'aspect spongieux lorsqu'ils sont utilisés en présence de faibles teneurs en phase huileuse, ou en un gel homogène en présence de quantités de phase huileuse plus élevées. La gélification de la phase huileuse par ces élastomères peut être totale ou partielle. Ainsi, les élastomères de l'invention peuvent être véhiculés sous forme de gel anhydre constitué d'un organopolysiloxane élastomère et d'une phase huileuse. La phase huileuse utilisée lors de la fabrication du gel anhydre d'organopolysiloxane élastomère contient une ou plusieurs huiles liquides à températures ambiante (25°C) choisies parmi les huiles hydrocarbonées et/ou les huiles de silicone. Avantageusement, la phase huileuse est une phase liquide siliconée, contenant une ou plusieurs huiles choisies parmi les polydiméthylsiloxanes à chaîne linéaire ou cyclique, liquides à température ambiante comportant éventuellement une chaîne alkyle ou aryle pendante ou en bout de chaîne, la chaîne alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone. Les organopolysiloxanes élastomères utilisés selon l'invention peuvent être choisis parmi les polymères réticulés décrits dans la demande EP-A-0295886 et parmi ceux décrits dans le brevet US-A-5,266,321. Ils peuvent être émulsionnants ou non émulsionnants. Par « organopolysiloxanes élastomères émulsionnant », on entend un élastomère de silicone comprenant au moins une chaîne hydrophile, cette chaîne pouvant être notamment oxyalkylénée ou glycérolée. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les élastomères de silicone émulsionnants peuvent être choisis parmi les élastomères de silicone polyoxyalkylénés, les élastomères de silicone polyglycérolés, et leurs mélanges. Elastomères de silicone polyoxyalkylénés L'élastomère de silicone polyoxyalkyléné est un organopolysiloxane réticulé pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé polyoxyalkyléné est obtenu par réaction d'addition réticulation (A1) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B1) de polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (C1) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans les brevets U55236986 et U55412004. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthyléne et/ou polyoxypropylène) à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A1) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl, décyl, dodécyl (ou lauryl), myristyl, cétyl, stéaryl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. Le composé (A1) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxaneméthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane- laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy. Le composé (C1) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Avantageusement, les élastomères de silicone polyoxyalkylénés peuvent être formés à partir de composés divinyliques, en particulier des polyoxyalkylènes ayant au moins deux groupes vinyliques, réagissant avec des liaisons Si-H d'un polysiloxane. L'élastomère de silicone polyoxyalkyléné selon l'invention est de préférence mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère polyoxyalkyléné peut être sous forme de particules non- sphériques. Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets U55236986, U55412004, U55837793, U55811487. Comme élastomère de silicone polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations "KSG-21", "KSG-20", "KSG-30", "KSG-31", KSG-32", "KSG-33", "KSG-210", "KSG-310", "KSG-320", "KSG-330", "KSG-340", "X-226146", "KSG-380Z", "KSG-320Z" par la société Shin Etsu, "DC9010", "DC9011" par la société Dow Corning. Selon un mode préféré, on utilisera l'élastomère de silicone polyoxyalkyléné commercialisé sous la dénomination KSG-210 par la société Shin Etsu. Elastomères de silicone polyqlycérolés L'élastomère de silicone polyglycérolé est un organopolysiloxane réticulé élastomère pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A2) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B2) de composés glycérolés ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (C2) de catalyseur platine. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de composé polyglycérolé à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A2) avec le composé (B2) en présence du catalyseur (02). Le composé (A2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A2) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A2) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B2). Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A2) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl, décyl, dodécyl (ou lauryl), myristyl, cétyl, stéaryl, ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. De préférence, ledit groupe organique est choisi parmi les groupes méthyl , phényl, lauryl. Le composé (A2) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxaneméthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane- laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy. Le composé (B2) peut être un composé polyglycérolé répondant à la formule (B2') suivante : CmH2m_1 -0-[ Gly ]n-CmH2m_1 (B2') dans laquelle m est un entier allant de 2 à 6, n est un entier allant de 2 à 200, de préférence allant de 2 à 100, de préférence allant de 2 à 50, de préférence n allant de 2 à 20, de préférence allant de 2 à 10, et préférentiellement allant de 2 à 5, et en particulier égal à 3; Gly désigne : -CH2-CH(OH)-CH2-0- ou -CH2-CH(CH2OH)-0- Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B2) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A2) est d'au moins 4. Il est avantageux que le composé (A2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A2) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B2) soit compris dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (02) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (02) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2). L'élastomère de silicone polyglycérolé selon l'invention est généralement mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère polyglycérolé est souvent sous forme de particules non-sphériques. De tels élastomères sont notamment décrits dans la demande de brevet W02004/024798. Comme élastomères de silicone polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations "KSG-710", "KSG-810", "KSG-820", "KSG-830", "KSG-840", "KSG-820Z" par la société Shin Etsu. Par « organopolysiloxanes élastomères non émulsionnant », on entend des élastomères organopolysiloxanes ne contenant pas de chaîne hydrophile telle que des motifs polyoxyalkylènes ou polyglycérolés. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ou les élastomères de silicone non émulsionnants sont des organopolysiloxanes réticulés élastomères pouvant être obtenus par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux atomes d'hydrogènes liés chacun à un atome de silicium différent, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A- 295886. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C). Le composé (A) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieur (par exemple en 02-04) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyl, allyl, et propényl. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémités de la molécule organopolysiloxane. L'organopolysiloxane (A) peut avoir une structure chaîne ramifiée, chaîne linéaire, cyclique ou réseau mais la structure chaîne linéaire est préférée. Le composé (A) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le composé (A) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25 °C. Les organopolysiloxanes (A) peuvent être choisi parmi les méthylvinylsiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxanes, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane- méthylphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les 30 copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. Le composé (B) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 hydrogènes liés au silicium dans chaque molécule et est donc le réticulant du composé (A). Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du 35 composé (A) et le nombre d'atomes d'hydrogène liés au silicum par molécule du composé (B) est d'au moins 4. Le composé (B) peut être sous toute structure moléculaire, notamment de structure chaîne linéaire, chaîne ramifiée, structure cyclique. Le composé (B) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (A). II est avantageux que le composé (B) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés au silicium dans le composé (B) et la quantité totale de tous les goupements à insaturation éthylénique dans le composé (A) aille dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (B) peut être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons 10 triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques di méthylsiloxane- méthylhydrogénosiloxane. Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide 15 chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). 20 D'autres groupes organiques peuvent être liés au silicium dans les organopolysiloxane (A) et (B) décrits précédemment, comme par exemple des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitutés tel que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés 25 monovalents substitués tels que un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, un groupe mercapto. L'élastomère de silicone non émulsionnant est généralement mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère non émulsionnant est sous forme de particules non-sphériques. 30 Les organopolysiloxanes élastomères non émulsionnants utilisés dans la composition de l'invention peuvent être par exemple ceux commercialisés sous les noms KSG 6 par la société Shin-Etsu ; Trefil E-5050 ou Trefil E-5060 par la société Dow-Corning ; Gransil (SR-CYC, SR DMF10, SR-D0556) par la société Grant Industries, ou ceux commercialisés sous forme de gels déjà constitués : KSG 15, KSG 16, KSG 17, KSG 18, 35 KSG 26A, KSG 26B, KSG-31", "KSG-32", "KSG-33", "KSG-41", "KSG-42", "KSG-43", "KSG-44" de la société Shin-Etsu ; Gransil SR 5CYC gel, Gransil SR DM F 10 gel, Gransil SR DC556 gel de la société, Gransil RPS de Grant Industries ; 1229-02-167 et 1229-02168 de la société General Electric. On peut aussi utiliser des élastomères silicones portant la dénomination INCI dimethicone/vinyldimethicone copolymer (ou polysilicone-11) en mélange avec une huile siliconée cyclique. On peut citer par exemple le mélange d'organopolysiloxane réticulé/cyclopentasiloxane ou un mélange d'organopolysiloxane réticulé/cyclohexasiloxane comme par exemple le Gransil RPS D5 ou le Gransil RPS D6 de la société Grant Industries. On peut également citer les élastomères commercialisés sous les références DC 9040", "DC9041", "DC 9509", "DC9505", "DC 9506" par la société Dow Corning. On peut aussi utiliser un mélange d'élastomères de silicone, et notamment un mélange de ces produits commerciaux. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le ou les organopolysiloxanes élastomères sont non émulsionnants. De préférence, l'organopolysiloxane élastomère non émulsionnant est un polymère dimethicone réticulé avec un groupement alkyle en 03-020, tel que le DC 9041 cité ci-dessus. Le ou les organopolysiloxanes élastomères utilisés selon l'invention sont présents en une quantité en matière active pouvant aller par exemple de 0,3 à 10 %, de préférence de 0,7 à 5 % en poids du poids total de la composition. En particulier, le ou les organopolysiloxanes élastomères sont présents en une quantité en matière active supérieure ou égale à 0,5 % en poids, mieux supérieure ou égale à 1 % en poids du poids total de la composition. Phase aqueuse La phase aqueuse de la composition conforme à l'invention comprend au moins de l'eau. Selon la forme galénique de la composition, la quantité de phase aqueuse peut aller de 50 à 99 % en poids, de préférence de 70 à 99 % en poids, mieux de 80 à 97 % en poids par rapport au poids total de la composition. Cette quantité dépend de la forme galénique de la composition désirée. La quantité d'eau peut représenter tout ou une partie de la phase aqueuse, et elle est généralement d'au moins 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence au moins 50 % en poids, mieux au moins 60 % en poids. La phase aqueuse peut comprendre au moins un solvant hydrophile comme par exemple les mono-alcools inférieurs substantiellement linéaires ou ramifiés ayant de 1 à 8 atomes de carbone, comme l'éthanol, le propanol, le butanol, l'isopropanol, l'isobutanol ; les polyols tels que le propylène glycol, l'isoprène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, le glycérol, le sorbitol, les polyéthylènes glycols et leurs dérivés, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, lorsqu'ils sont présents, le ou les solvants hydrophiles sont présents dans la composition en une quantité allant de 3 à 25 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 15 à 20 % en poids. La phase aqueuse peut également comprendre des gélifiants hydrophiles. Comme gélifiants hydrophiles, on peut citer par exemple les polymères carboxyvinyliques tels que les carbopols (carbomers) et les Pemulen (Copolymère acrylate/C10-C30-alkylacrylate) ; les polyacrylamides comme par exemple les copolymères réticulés vendus sous les noms Sepigel 305 (nom C.T.F.A. : polyacrylamide/C13-14 isoparaffin/Laureth 7) ou Simulgel 600 (nom C.T.F.A. : acrylamide / sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / isohexadecane / polysorbate 80) par la société Seppic ; les dérivés cellulosiques tels que l'hydroxyéthylcellulose ; les polysaccharides et notamment les gommes telles que la gomme de xanthane ; et leurs mélanges ; les polyacrylates de sodium tels que celui qui est commercialisé sous la dénomination Cosmedia SP® par la société Cognis ; les polymères comportant au moins un monomère à groupement sulfonique tel que le monomère d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, en particulier celui qui est commercialisé sous la dénomination Hostacerin AMPSO par la société Clariant ou ceux qui sont commercialisés sous la dénomination Aristoflex0 par la société Clariant. Lorsqu'ils sont présents, la quantité en gélifiant(s) hydrophile(s) est comprise entre 0,1 % et 2 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence entre 0,5 % et 1,5% en poids. Phase grasse La composition conforme à l'invention comprend une phase grasse. La proportion de la phase grasse dans la composition conforme à l'invention peut aller par exemple de 1 à 50 % en poids, préférentiellement de 1 à 30 % en poids, et mieux de 3 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Cette quantité indiquée ne comprend pas la teneur en tensioactifs lipophiles. Au sens de l'invention, la phase grasse inclut tout corps gras liquide à température ambiante et pression atmosphérique, généralement des huiles, ou solide à température ambiante et pression atmosphérique, à l'image des beurres ou des cires. A titre de corps gras solides, on peut citer les corps gras synthétiques et les corps gras d'origine végétale. Ces derniers peuvent être obtenus par synthèse à partir de produits de départ d'origine végétale. Le corps gras solide est avantageusement choisi parmi : - la lanoline et ses dérivés, - les éthers de polyol choisi parmi les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol, les éthers d'alcool gras et de sucre, et leurs mélanges. l'éther pentaérythritol et de polyéthylène glycol comportant 5 motifs oxyéthylénés (5 0E) (nom CTFA : PEG-5 Pentaerythrityl Ether), l'éther de pentaérythritol et de polypropylène glycol comportant 5 motifs oxypropylénés (5 OP) (nom CTFA : PPG-5 Pentaerythrityl Ether), et leurs mélanges et plus spécialement le mélange PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether et huile de soja, commercialisé sous la dénomination « Lanolide » par la société VEVY, mélange où les constituants se trouvent dans un rapport en poids 46/46/8: 46 % de PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46 % de PPG-5 Pentaerythrityl Ether et 8 % d'huile de soja, - les composés silicones polymères ou non, - les composés fluorés polymères ou non, - les polymères vinyliques, notamment : - les homopolymères et les copolymères d'oléfines, les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en 08-030, les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en 08-030, les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en 08-030, - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en 02-0100, de préférence en 02-050, - les esters, - et/ou leurs mélanges. Le corps gras solide peut être un polymère, notamment hydrocarboné. Parmi les polyéthers liposolubles, on préfère en particulier les copolymères d'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec des alkylènes-oxydes à longue chaîne en 06-030, de préférence encore tels que le rapport pondéral de l'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec alkylènes-oxydes dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymères tels que les alkylènes-oxydes à longue chaîne disposés en blocs ayant un poids moléculaire moyen de 1.000 à 10.000, par exemple un copolymère bloc de polyoxyethylène/polydodécyle glycol tel que les éthers de dodécanediol (22 mol) et de polyéthylène glycol (45 0E) commercialisés sous la marque ELFACOS ST9 par AKZO NOBEL. Parmi les esters, on préfère notamment : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique et l'acide 12- hydroxystéarique, à l'image notamment de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société SASOL, - le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque VVaxenol 801 par ALZO, - les esters de phytostérol, - les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, - les esters de pentaérythritol, - les esters de dimère diol et dimère diacide, le cas échéant, estérifiés sur leur(s) fonction(s) alcool(s) ou acide(s) libre(s) par des radicaux acides ou alcools, notamment les esters dimer dilinoleate; de tels esters peuvent être notamment choisis parmi les esters de nomenclature INCI suivante : le bis-béhényl/isostéaryl/phytostéryl dimerdilinoléyle dimerdilinoléate (Plandool G), le phytostéryl isostéaryl dimerdilinoléate (Lusplan PI-DA, Lusplan PHY/IS-DA), le phytostéryl/isostéryl/cétyl/stéaryl/béhényl dimerdilinoléate (Plandool H ou Plandool S) et leurs mélanges, - le beurre de mangue, tel que celui commercialisé sous la référence Lipex 203 par la société AARHUSKARLSHAMN, - l'huile de soja hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de colza hydrogénée, les mélanges d'huiles végétales hydrogénées tels que le mélange d'huile végétale hydrogénée de soja, coprah, palme et colza, par exemple le mélange commercialisé sous la référence Akogel® par la société AARHUSKARLSHAMN (nom INCI Hydrogenated Vegetable Oil), - le beurre de karité, en particulier celui dont le nom INCI est Butyrospermum Parkii Butter, tel que celui commercialisé sous la référence Sheasoft® par la société AARHUSKARLSHAMN, - le beurre de cacao, en particulier celui qui est commercialisé sous la dénomination CT COCOA BUTTER DEODORIZED par la société DUTCH COCOA BV ou celui qui est 30 commercialisé sous la dénomination BEURRE DE CACAO NCB HD703 758 par la société BARRY CALLEBAUT ; - le beurre de shorea, en particulier celui qui est commercialisé sous la dénomination DUB SHOREA T par la société STEARINERIE DUBOIS ; - et leurs mélanges. 35 Les cires susceptibles d'être utilisées dans une composition selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides à température ambiante, d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. Elles peuvent être hydrocarbonées, fluorées et/ou siliconées. A tire d'exemples, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées, comme la cire d'abeille naturelle (ou cire d'abeille blanchie), la cire d'abeille synthétique, la cire de Carnauba, la cire de son de riz telle que celle commercialisée sous la référence NC 1720 par la société CERA RICA NODA, la cire de Candellila telle que celle commercialisée sous la référence SP 75 G par la société STRAHL & PITSCH, les cires microcristallines comme par exemple les cires microcristallines dont le point de fusion est supérieur à 85 °C telles que les produits HI-MICO 1070, 1080, 1090 et 3080 commercialisés par la société NIPPON SEIRO, les cérésines ou les ozokérites comme par exemple les isoparaffines dont le point de fusion est inférieur à 40 °C telles que le produit EMVV-0003 commercialisé par la société NIPPON SEIRO, les oligomères d'a-oléfine tels que les polymères PERFORMA V® 825, 103 et 260 commercialisés par la société NEW PHASE TECHNOLOGIES ; les copolymères éthylène-propylène tels que le PERFORMALENE® EP 700, les cires de polyéthylène (de préférence de poids moléculaire compris entre 400 et 600), les cires de Fischer-Tropsch, la cire de graines de tournesol commercialisée par la société KOSTER KEUNEN sous la référence sunflower wax. On peut encore citer les cires de silicone comme les alkyl ou alkoxy-diméthicone ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les cires fluorées. Les autres corps gras solides pouvant être présents dans la phase grasse sont par exemple les acides gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, comme l'acide stéarique, l'acide laurique, l'acide palmitique ; les alcools gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, comme l'alcool stéarylique, l'alcool cétylique et leurs mélanges (alcool cétéarylique). La phase grasse de la composition conforme à l'invention peut également comprendre au moins une huile. La ou les huiles présentes dans la composition peuvent être volatiles ou non volatiles. On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (25 °C) et à pression atmosphérique. Les huiles volatiles ou non volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées notamment d'origine animale ou végétale, des huiles synthétiques, des huiles siliconées, des huiles fluorées, ou leurs mélanges. Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore. Huiles non volatiles Au sens de la présente invention, on entend par « huile non-volatile », une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa (0,01 mm de Hg). Les huiles non volatiles peuvent notamment être choisies parmi les huiles hydrocarbonées le cas échéant fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile convenant à la mise en oeuvre de l'invention, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutanate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle, par exemple vendu sous la dénomination ELDEVV PS203 par AJINOMOTO, les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de courge, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810®, 812® et 818® par la société DYNAMIT NOBEL, la perhydrosqualène végétale raffinée commercialisée sous la dénomination fitoderm par la société Cognis ; - les huiles hydrocarbonées d'origine minérale ou synthétique comme par exemple : - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, le squalane et leurs mélanges, et en particulier le polyisobutène hydrogéné, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1COOR2 dans laquelle R1 représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R1+ R2 soit 10. Les esters peuvent être notamment choisis parmi les esters, notamment d'acide gras comme par exemple : l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2- éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxyles comme le lactacte d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4- diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en 012 à 015, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentandique comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxyles comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; les esters de polyols, et les esters de pentaétrythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, les esters de dimères diols et dimères diacides tels que les Lusplan DD- DA5® et Lusplan DD-DA7®, commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits dans la demande FR 03 02809, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme le 2- octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2- butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges, et - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tel que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination Cetiol CC®, par Cognis, - les huiles de silicone non volatiles, comme par exemple les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 Cst, et leurs mélanges, - et leurs mélanges. Huiles volatiles Au sens de la présente invention, on entend par « huile volatile », une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, en particulier ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg). Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en 08-016 (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6- pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux dlsopars® ou de Permethylse. Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 8 centistokes (8 x 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges. On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Il est également possible d'utiliser un mélange des huiles précédemment citées. Les différents corps gras tels que définis précédemment peuvent être choisis de manière variée par l'homme du métier de manière à préparer une composition ayant les propriétés, par exemple de consistance ou de texture, souhaitées. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la phase grasse de la composition comprend au moins une huile. De préférence, la composition conforme à l'invention comprend au moins une huile siliconée comme par exemple celles qui sont décrites précédemment. En particulier, on préfère les silicones hydrophiles telles que celle qui est commercialisée sous la dénomination DOW CORNING 2501 COSMETIC WAX par la société Dow Corning (Nom INCI : BIS-PEG-18 METHYL ETHER DIMETHYL SILANE). La phase grasse peut également contenir d'autres composés solubilisés dans les huiles tels que des agents gélifiants et / ou structurants différents des élastomères de silicone décrits précédemment. Ces composés peuvent notamment être choisis parmi les argiles modifiées telles que le l'hectorite et ses dérivés, comme les produits commercialisés sous les noms de Bentone ; les gommes telles que les gommes de silicone (diméthiconol) ; les résines de silicone telles que la trifluorométhyl-C1-4-alkyldimethicone et la Trifluoropropyldimethicone ; les polymères semi-cristallins tels que le produit commercialisé sous les dénominations Intelimer IPA-1 et lntelimer IPA13-6 par la société Air Products and Chemicals ; et leurs mélanges. La composition selon l'invention peut se présenter sous diverses formes galéniques classiquement utilisée pour les applications topiques, et notamment sous forme de dispersions du type lotion ou sérum, d'émulsions de consistance liquide ou semi-liquide du type lait, obtenues par dispersion d'une phase grasse dans une phase aqueuse (H/E) ou inversement (E/H), ou de suspensions ou émulsions de consistance molle, semisolide ou solide du type crème ou gel, ou des dispersions cire/phase aqueuse. Ces compositions sont préparées selon les méthodes usuelles. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, la composition se présente sous forme d'une émulsion de type H/E. En outre, les compositions utilisées selon l'invention peuvent être plus ou moins fluides et avoir l'aspect d'un gel, d'une crème blanche ou colorée, d'une pommade, d'un lait, d'une lotion, d'un sérum, d'une pâte, d'une mousse. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition se présente sous la forme d'une émulsion de type huile-dans-eau. De préférence, la composition se présente sous la forme d'un gel émulsionné. La composition présente de préférence un pH qui respecte la peau et qui va généralement de 4 à 8 et de préférence de 4,5 à 6,5. Les émulsions peuvent contenir au moins un émulsionnant additionnel différent des élastomères de silicone émulsionnants décrits précédemment. Ceux-ci peuvent être choisis parmi les émulsionnants amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les émulsionnants sont choisis de manière appropriée suivant l'émulsion à obtenir (E/H ou H/E). Les émulsionnants additionnels sont généralement présents dans la composition, en une proportion inférieure ou égale à 5 % en poids, et de préférence inférieure ou égale à 2 % en poids, et encore plus préférentiellement inférieure ou égale à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la composition est exempte de tensioactifs. Par « composition exempte de tensioactifs », on entend au sens de la présente invention une composition comprenant moins de 1 % en poids de tensioactifs, de préférence 0,5 % en poids du poids total de la composition. Pour les émulsions E/H, on peut citer par exemple comme émulsionnants les dimethicone copolyols tels que le mélange de cyclomethicone et de dimethicone copolyol, vendu sous la dénomination « DC 5225 C » par la société Dow Corning, et les alkyl-dimethicone copolyols tels que le Laurylmethicone copolyol vendu sous la dénomination "Dow Corning 5200 Formulation Aid" par la société Dow Corning et le Cetyl dimethicone copolyol vendu sous la dénomination ABIL EM 90R par la société Goldschmidt, ou le mélange polyglycéry1-4 isostéarate/cétyl diméthicone copolyol/hexyllaurate vendu sous la dénomination ABIL VVE 09 par la société Goldschmidt. On peut y ajouter aussi un ou plusieurs co-émulsionnants. De manière avantageuse, le co-émulsionnant peut être choisi dans le groupe comprenant les esters alkyles de polyol. Comme esters alkyles de polyol, on peut citer notamment les esters de glycérol et/ou de sorbitan et par exemple l'isostéarate de polyglycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination lsolan GI 34 par la société Goldschmidt, l'isostéarate de sorbitan, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 987 par la société ICI, l'isostéarate de sorbitan et de glycérol, tel que le produit commercialisé sous la dénomination Arlacel 986 par la société ICI, et leurs mélanges. Pour les émulsions H/E, on peut citer par exemple comme émulsionnants, les tensioactifs non ioniques, et notamment les esters de polyols et d'acide gras à chaîne saturée ou insaturée comportant par exemple de 8 à 24 atomes de carbone et mieux de 12 à 22 atomes de carbone, et leurs dérivés oxyalkylénés, c'est-à-dire comportant des unités oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, tels les esters de glycéryle et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters de polyéthylène glycol et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters de sorbitol et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; et leurs dérivés oxyalkylénés ; les éthers d'alcools gras ; les éthers de sucre et d'alcools gras en 08-024, et leurs mélanges. Comme ester de glycéryle et d'acide gras, on peut citer notamment le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tri-stéarate de glycéryle) (nom CTFA: glyceryl stearate) ou le ricinoléate de glycéryle, et leurs mélanges. Comme ester de polyéthylène glycol et d'acide gras, on peut citer notamment le stéarate de polyéthylène glycol (mono-, di- et/ou tri-stéarate de polyéthylène glycol), et plus spécialement le monostéarate de polyéthylène glycol 50 OE (nom CTFA: PEG-50 stearate), le monostéarate de polyéthylène glycol 100 OE (nom CTFA: PEG-100 stearate et leurs mélanges. On peut aussi utiliser des mélanges de ces tensioactifs, comme par exemple le produit contenant du Glyceryl stearate et du PEG-100 stearate, commercialisé sous la dénomination ARLACEL 165 par la société Uniqema, et le produit contenant du Glyceryl stearate (mono-distéarate de glycéryle) et du stéarate de potassium, commercialisé sous la dénomination TEGIN par la société Goldschmidt (nom CTFA : glyceryl stearate SE). Comme éthers d'alcools gras, on peut citer par exemple les éthers de polyéthylène glycol et d'alcool gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, et notamment de 10 à22 atomes de carbone, tels que les éthers de polyéthylène glycol et d'alcools cétylique, stéarylique, cetéarylique (mélange d'alcools cétylique et stéarylique). On peut citer par exemple les éthers comportant de 1 à 200 et de préférence de 2 à 100 groupes oxyéthylénés, tels que ceux de nom CTFA Ceteareth-20, Ceteareth-30, et leurs mélanges. On peut citer à titre d'exemples de mono ou polyalkylesters ou éthers de sucre l'isostéarate de méthylglucose commercialisé sous la dénomination lsolan-IS par la société Degussa Goldschmidt, ou encore le sucrose distéarate commercialisé sous la dénomination Crodesta F50 par la société Croda, et le sucrose stéarate commercialisé sous la dénomination Ryoto sugar ester S 1570 par la société Mitsubishi Kagaku Foods. On peut également citer les lipoaminoacides et leurs sels tels que les acylglutamates mono- et di- sodiques comme par exemple le mono sodium stéaroyl glutamate commercialisé sous la dénomination Amisoft HS-11PF et le disodium stearoyl glutamate commercialisé sous la dénomination Amisoft HS-21P par la société Ajinomoto. De façon connue, toutes les compositions de l'invention peuvent contenir un ou plusieurs des adjuvants habituels dans les domaines cosmétique et dermatologique, des agents gélifiants et / ou épaississants hydrophiles ou lipophiles ; des agents hydratants ; des émollients ; des actifs hydrophiles ou lipophiles ; des agents anti-radicaux libres ; des séquestrants ; des antioxydants ; des conservateurs ; des agents alcanisants ou acidifiants ; des parfums ; des agents filmogènes ; des matières colorantes (pigments tels que les oxydes de fer et le dioxyde de titane), nacres, colorants solubles) , des charges ; et leurs mélanges. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés. En particulier, les quantités d'actifs varient selon le but recherché et sont celles classiquement utilisées dans les domaines considérés, et par exemple de 0,1 à 20 %, et de préférence de 0,5 à 10 % en poids du poids total de la composition. Actifs La composition de l'invention peut comprendre un ou plusieurs actifs, choisis par exemple parmi les agents hydratants tels que les hydrolysats de protéines et les polyols comme la glycérine, les glycols comme les polyéthylène glycols ; les extraits naturels ; les anti-inflammatoires ; les oligomères procyannidoliques ; les vitamines comme la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine B5 (panthénol), la vitamine B3 (niacinamide), les dérivés de ces vitamines (notamment esters) et leurs mélanges ; la caféine ; les dépigmentants tels que l'acide kojique, l'hydroquinone et l'acide caféique ; l'acide salicylique et ses dérivés ; les alpha-hydroxyacides tels que l'acide lactique et l'acide glycolique et leurs dérivés ; les rétinoïdes tels que les caroténoïdes et les dérivés de vitamine A; l'hydrocortisone ; la mélatonine ; les extraits d'algues, de champignons, de végétaux, de levures, de bactéries ; les stéroïdes ; les actifs anti-bactériens comme le 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy diphényl éther (ou triclosan), le 3,4,4'-trichlorocarbanilide (ou triclocarban) ; les agents tenseurs ; l'acide ascorbique et ses dérivés tels que le 5,6-di-O- diméthylsilylascorbate (vendu par la Sté Exsymol sous la référence PRO-AA), le sel de potassium du dl-alpha-tocophery1-21-ascorbyl-phosphate (vendu par la Société Senju Pharmaceutical sous la référence SEPIVITAL EPC), l'ascorbyl phosphate de magnésium, l'ascorbyl phosphate de sodium (vendu par la Société Roche sous la référence Stay-C 50) ; le phloroglucinol ; les enzymes ; et leurs mélanges. La composition peut également comprendre au moins un filtre UV qui peut être choisi parmi les filtres organiques hydrophiles, lipophiles ou insolubles et / ou les pigments minéraux. De manière préférentielle, il sera constitué d'au moins un filtre UV organique hydrophile, lipophile ou insoluble. La composition de l'invention peut aussi comprendre une ou plusieurs charges. On peut citer par exemple les pigments tels que les oxydes de titane, de zinc ou de fer et les pigments organiques ; le kaolin ; la silice ; le talc ; le nitrure de bore ; les poudres sphériques organiques, les fibres ; et leurs mélanges. Comme poudres sphériques organiques, on peut citer par exemple les poudres de polyamide et notamment les poudres de Nylon® telles que Nylon-1 ou Polyamide 12, commercialisées sous les dénominations ORGASOL par la société Atochem ; les poudres de polyéthylène ; le Téflon® ; les microsphères à base de copolymères acryliques, telles que celles en copolymère diméthacrylate d'éthylène glycol/ methacrylate de lauryle commercialisées par la société Dow Corning sous la dénomination de POLYTRAP ; les poudres expansées telles que les microsphères creuses et notamment, les microsphères commercialisées sous la dénomination EXPANCEL par la société Kemanord Plast ou sous la dénomination MICROPEARL F 80 ED par la société Matsumoto ; les microbilles de résine de silicone telles que celles commercialisées sous la dénomination TOSPEARL par la société Toshiba Silicone ; les microsphères de polyméthacrylate de méthyle, commercialisées sous la dénomination MICROSPHERE M-100 par la société Matsumoto ou sous la dénomination COVABEAD LH85 par la société VVackherr ; les poudres de copolymère éthylène-acrylate, comme celles commercialisées sous la dénomination FLOBEADS par la société Sumitomo Seika Chemicals ; les poudres de matériaux organiques naturels tels que les poudres d'amidon, notamment d'amidons de maïs, de blé ou de riz, réticulés ou non, telles que les poudres d'amidon réticulé par l'anhydride octénylsuccinate, commercialisées sous la dénomination DRY FLO par la société Akzo Nobel. Comme fibres, on peut citer par exemple les fibres de polyamide, telles que notamment les fibres de Nylon 6 (ou Polyamide 6) (nom INCI : Nylon 6), de Nylon 6,6 (ou Polyamide 66) (Nom INCI : Nylon 66) ou telles que les fibres de poly-p-phénylène téréphtamide ; et leurs mélanges. Ces charges peuvent être présentes dans des quantités allant de 0,1 à 5 % en poids et de préférence de 0,5 à 2 % en poids par rapport au poids total de la composition. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées 30 intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. Les exemples qui suivent permettront de mieux comprendre l'invention, sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les quantités indiquées sont en % en poids de matière 35 première, sauf mention contraire. Les noms des composés sont indiqués en noms INCI. EXEMPLES Exemples comparatifs : exemples 1 et 2 Les compositions suivantes sont préparées. Phase Nom INCI 1 2 (invention) (comparatif) A BIS-PEG-18 METHYL ETHER DIMETHYL SILANE 2,00 2,00 (DOW CORNING 2501) PPG-3 MYRISTYL ETHER 0,10 0,10 (TEGOSOFT APM de Evonik Goldschmidt) Actif(s) 5,00 5,00 Conservateur(s) 0,70 0,70 POLYOL(S) 15 15 SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 0,05 - (and) AQUA (and) SILICA (AQUAKEEPO 10 SH NF vendu par la société Sumimoto Seika) VVater qsp qsp B XANTHAN GUM 0,1 0,1 SODIUM POLYACRYLATE (Cosmedia SP de Cognis) 0,25 0,25 AMMONIUM POLYACRYLOYLDIMETHYL 0,2 0,2 TAURATE (Hostacerin AMPS de Clariant) CARBOMER 0,5 0,5 (Synthalen K de 3V) C Neutralisant(s) 0,17 0,17 D VINYL DIMETHICONE/METHICONE 1,5 1,5 SILSESQUIOXANE CROSSPOLYMER (KSP 100 de SHIN ET SU) ALUMINUM STARCH 0,25 0,25 OCTENYLSUCCINATE (Dry Flo de Akzo Nobel) E DIMETHICONE (and) DIMETHICONE 8,00 8,00 CROSSPOLYMER (DOW CORNING 9041) F Alcool dénaturé 5,00 5,00 100,00 100,00 Protocole de préparation des compositions Chauffer la phase aqueuse A à 85 °C, puis faire gonfler les gels à chaud sous Rayneri. Laisser refroidir puis incorporer à température ambiante les phases C, D, E et F. Protocole d'évaluation de l'effet technique des compositions (stabilité, performance pendant/après l'application, texture,...) Les compositions 1 et 2 sont stables après 2 mois à température ambiante, 4 °C, 40°C et 45 °C. Analyse sensorielle L'analyse sensorielle des compositions est évaluée tactilement et visuellement, par un panel de 16 experts dont la peau est normale à mixte, selon le protocole suivant. Le panel d'experts entraînés à la description des produits de soin évalue les formules en monadique. Les produits sont conditionnés en pots transparents standard de 15 mL et codés. Au sein d'une même séance, les échantillons sont présentés en ordre randomisé pour chaque panéliste. L'application et l'évaluation de chaque produit sont réalisées sur la main et sur une joue (0,05 ml de produit / zone), ces zones ayant préalablement été nettoyées. On observe qu'en présence du polymère superabsorbant, la composition 1 ressort comme étant plus épaisse entre les doigts que la composition comparative 2, ce qui traduit l'augmentation de l' « effet coussin » recherché lors du massage (sans avoir à augmenter la quantité d'elastomère de silicone). On observe également que l'effet frein est augmenté en présence de polymère superabsorbant, ce qui se traduit aussi par une tendance à un ralentissement de la vitesse de pénétration. Exemple 3 La composition suivante est préparée. Phase Nom INCI 3 A BIS-PEG-18 METHYL ETHER DIMETHYL SILANE (DOW CORNING 2501) 2,00 Actif (s) 5,00 Conservateur(s) 0,70 Glycol(s) 17,00 SODIUM ACRYLATES CROSSPOLYMER-2 (and) AQUA (and) SILICA (AQUAKEEPO 10 SH NF vendu par la société Sumimoto Seika) 0,05 Eau déminéralisée qsp B XANTHAN GUM 0,1 SODIUM POLYACRYLATE (Cosmedia SP de Cognis) 0,25 AMMONIUM POLYACRYLOYLDIMETHYL 0,2 TAURATE (Hostacerin AMPS de Clariant) CARBOMER 0,5 (Synthalen K de 3V) C Neutralisant(s) 0,17 D VI NYL DIMETHICONE/METHICONE 1,5 SILSESQUIOXANE CROSSPOLYMER (KSP 100 de SHIN ET SU) ALUMINUM STARCH OCTENYLSUCCINATE (Dry Flo de Akzo Nobel) 0,25 E DIMETHICONE (and) DIMETHICONE 10,00 CROSSPOLYMER (DOW CORNING 9041) F Alcool dénaturé 5,00 100,00 Protocole de préparation Chauffer la phase aqueuse A à 85 °C, puis faire gonfler les gels à chaud sous Rayneri. Laisser refroidir puis incorporer à température ambiante les phases C, D, E et F. Cette composition cosmétique peut être utilisée notamment comme produit de soin ou de maquillage. REVENDICATIONS1. Composition pour application topique sous la forme d'une émulsion de type huile-danseau ou eau-dans-huile comprenant au moins un polymère superabsorbant et au moins un organopolysiloxane élastomère. 2. Composition selon la revendication 1 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants se présentent, une fois hydratés, sous forme de particules ayant une taille moyenne en masse allant de 10 pm à 1000 pm. 3. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants présentent une capacité d'absorption d'eau à 0,9 % de NaCI de 10 à 100 g/g, de préférence de 20 à 80 g/g et mieux de 30 à 80 g/g. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants se présentent sous forme de particules sphériques. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans laquelle le ou les polymères superabsorbants sont présents en une teneur en matière active allant de 0,01 à 5 % en poids, de préférence de 0,01 à 1 (:)/0, et encore plus préférentiellement de 0,02 à 0,7 % en poids par rapport au poids total de la composition. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans laquelle le ou les organopolysiloxanes élastomères sont émulsionnants ou non émulsionnants. 7. Composition selon la renvendication 6 dans laquelle le ou les organopolysiloxanes élastomères sont non émulsionnants. 8. Composition selon la revendication 7 dans laquelle le ou les organopolysiloxanes élastomères sont choisis parmi ceux obtenus : - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium ; - par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium ;- par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; - par réticulation thermique d'organopolysiloxane ; - par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie. 5 9. Composition selon l'une quelconque des revendications 7 et 8 dans laquelle le ou les organopolysiloxanes élastomères sont obtenus par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux atomes d'hydrogènes liés chacun à un atome de silicium différent, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux 10 groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications 7 à 9 dans laquelle le ou les organopolysiloxanes élastomères sont obtenus par réaction de diméthylpolysiloxane à 15 terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications 7 à 10 dans laquelle l'organopolysiloxane élastomère est un polymère dimethicone réticulé avec un 20 groupement alkyle en C3-C20. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 dans laquelle le ou les organopolysiloxanes élastomères sont présents en une quantité en matière active allant de 0,3 à 10 %, de préférence de 0,7 à 5 % en poids du poids total de la composition. 25 13. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 comprenant au moins une huile, de préférence siliconée. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 13 se présentant sous la 30 forme d'une émulsion de type huile-dans-eau, de préférence sous la forme d'un gel émulsionné. 15. Procédé de traitement cosmétique d'une matière kératinique dans lequel on applique sur la matière kératinique une composition cosmétique telle que définie à l'une 35 quelconque des revendications 1 à 14. 16. Utilisation d'une composition telle que définie à l'une quelconque des revendications 1 à 14 dans le domaine cosmétique ou dermatologique, et en particulier pour le soin, la protection et / ou le maquillage de la peau du corps ou du visage, ou pour le soin des cheveux, de préférence pour le soin, la protection et / ou le maquillage de la peau du corps ou du visage.