Brevet FR2998904A1 — publié le 20140606

Régulateur d'assainissement avec dispositif de fermeture. L'invention concerne le domaine des réseaux d'assainissement. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de fermeture d'un régulateur de débit, dans un regard de régulation ou directement dans un bassin de rétention du réseau d'assainissement. Les ouvrages de régulation peuvent être visitables ou non. Pour éviter les risques de perturbation du fait d'un débit d'eau trop grand, on dispose au niveau de ces ouvrages un limiteur de débit ou régulateur, configuré pour limiter le débit d'eau usée ou de pluie pouvant pénétrer dans le réseau à partir dudit ouvrage. Un tel limiteur peut se présenter sous la forme d'un diaphragme, ou d'une guillotine, réduisant directement le diamètre de l'orifice d'entrée dans la canalisation. Néanmoins une telle solution oblige à réduire significativement la section de passage, ce qui crée un risque de bouchage par des saletés et autres objets au-dessus d'une taille donnée, qui autrement auraient passé sans difficulté dans la canalisation. C'est dans ce but qu'on a disposé des régulateurs à effet vortex, avec une section de passage plus proche de celle de la canalisation, le caisson créant un tourbillon et donc une perte de charge qui freine le débit sans que la section minimale de passage soit trop petite. Le diamètre de ladite section minimale de passage peut ainsi correspondre par exemple à la moitié du diamètre de la canalisation. Un diaphragme peut compléter le dispositif, permettant d'ajuster avec précision le débit à la valeur souhaitée pour une hauteur d'eau donnée. Un tel dispositif est généralement fixé par vis à la paroi adjacente à l'entrée de la canalisation. Or en cas de bouchage de la canalisation, lorsqu'on veut accéder à celle-ci, il faut tout d'abord vider la rétention de l'eau qui y est stockée. Un pompage par le haut est possible, mais c'est assez long, et il faut avoir une pompe à disposition ; par ailleurs cela oblige à écouler l'eau usée récupérée d'une manière acceptable, ce qui peut être compliqué également. Le régulateur peut être monté sur une glissière, permettant à l'opérateur lors de l'arrivée dans le regard, de le tirer vers le haut, et ainsi ouvrir le passage vers la canalisation, ce qui vide le regard. Une telle solution est nettement plus rapide, et facile à mettre en oeuvre. Néanmoins, une eau de pluie, ou plus encore une eau usée, contient des saletés et des produits corrosifs. La glissière peut difficilement être maintenue dans un parfait état, et le mouvement de l'appareil vers le haut peut nécessiter une force importante. La charge maximale qu'un opérateur peut porter selon les normes habituelles est de 35 kg. Cette charge doit correspondre au poids de l'appareil, ainsi qu'au frottement dans la glissière augmentée par une traction en biais (lorsque l'ouverture n'est pas juste au dessus de du régulateur). Il est donc souvent impossible à un opérateur seul de réaliser l'opération sans outil accessoire, et sans descendre dans l'eau stagnante du regard de visite. Un objet de la présente invention est de proposer un dispositif de limitation du débit d'eau usée ou de pluie dans un réseau d'assainissement qu'un opérateur peut ouvrir seul en intervenant depuis le haut du regard, sans nécessité de mettre les bras ni les jambes dans l'eau, et sans outil complémentaire. Dans ce cadre, la présente invention propose une solution qui permette d'écarter le régulateur de l'orifice donnant sur la canalisation en le déplaçant d'une manière qui soit faisable par un opérateur seul depuis le haut du regard. Toutefois dans certaines circonstances, il est souhaitable de pouvoir fermer complètement le régulateur, de sorte que plus aucune eau ne puisse passer dans le réseau. Il est fréquemment exigé de pouvoir isoler l'ouvrage de stockage dans lequel est installé le limiteur vortex pour contenir les polluants qui pourraient y être déversés, par exemple à la suite d'un accident de la circulation. Le document DK176177 propose un dispositif de limitation à trois positions, une position de régulation, une position d'ouverture (by-pass), pour vider le regard, et une position de fermeture. Ceci est possible avec un régulateur de petite dimension, mais n'est pas pratique avec un régulateur de dimensions standard. En effet le centre de rotation pour passer d'une position à l'autre est situé au-dessus du dispositif, ce qui implique un gros effort au début du mouvement, incompatible avec des dimensions habituelles de régulateurs. L'objet de la présente invention est de proposer une solution qui permette à un opérateur seul d'ouvrir l'écoulement, en intervenant depuis le haut du regard, sans nécessité de contact avec l'eau, et sans outil complémentaire. Un autre objet de la présente invention et de proposer une solution qui permette à un opérateur seul d'ouvrir l'écoulement et de le fermer, en intervenant depuis le haut du regard, sans nécessité de mettre les bras ni les jambes dans l'eau, et sans autre outil qu'une clé de manoeuvre. A cet effet, l'invention concerne un dispositif de limitation du débit d'eau usée ou de pluie dans un réseau d'assainissement, conçu pour être disposé dans un regard de régulation ou dans un ouvrage d'assainissement, comprenant un caisson comportant une ouverture d'admission et une face d'appui munie d'une ouverture d'évacuation, et conçu apte à limiter le débit d'eau usée ou de pluie évacué par ladite ouverture d'évacuation à une valeur prédéterminée. Ce dispositif est particulier en ce qu'il comprend un pivot disposé, dans le sens où le dispositif est destiné à être monté, sur un côté de ladite ouverture d'évacuation au niveau de cette ouverture d'évacuation, par le moyen duquel ledit caisson est configuré pour être monté mobile en rotation autour dudit pivot sur ladite paroi, et une accroche, disposée du côté opposé audit pivot par rapport à ladite ouverture d'évacuation, et configurée pour fixer ledit caisson dans sa position de travail. Par ces dispositions, l'effort nécessaire pour ouvrir ledit dispositif est nettement réduit, et il devient possible pour un opérateur seul d'effectuer l'ouverture depuis l'ouverture d'accès du regard de visite. Selon d'autres caractéristiques : ledit caisson peut comporter une extension latérale, et ladite accroche être disposée sur ladite extension, de sorte à augmenter la distance entre ladite accroche et ledit pivot, permettant ainsi de réduire encore l'effort de traction nécessaire, ledit dispositif peut comporter en outre un moyen de traction fixé à ladite accroche par une de ses extrémités, et configuré pour que l'autre de ses extrémités puisse être disposée en un point accessible à un opérateur placé en dehors dudit regard, permettant ainsi audit opérateur d'exercer l'effort de décrochement de la cornière d'accroche, qui peut aussi être un plat d'accroche, depuis l'extérieur du regard de régulation ou de l'ouvrage d'assainissement, ledit moyen de traction peut être aussi un moyen de poussée, configuré pour pousser ladite accroche vers ladite cheville d'accroche, permettant ainsi d'effectuer aussi la fermeture du dispositif depuis l'extérieur du regard de régulation ou de l'ouvrage d'assainissement, - ledit moyen de traction et de poussée peut être une barre articulée, proposant ainsi une solution simple et rustique, ledit dispositif peut comprendre en outre un joint d'étanchéité souple conçu pour être disposé entre ledit caisson et ladite paroi, et configuré pour permettre en se déformant, un basculement dudit caisson sous l'effet d'une traction au niveau de ladite accroche, de sorte à permettre une réduction de l'angle entre ladite face d'appui et ladite traction ; un tel joint d'étanchéité souple permet ainsi de réduire les frottements, et donc de réduire encore l'effort nécessaire au décrochage entre l'accroche et une cheville d'accroche. ladite accroche peut comprendre une échancrure, apte à s'engager dans une cheville d'accroche, disposée à cet effet sur ladite paroi, par rotation dudit caisson autour dudit pivot, conférant ainsi une solution simple et fiable pour une telle accroche, ledit dispositif peut comprendre en outre un dispositif de fermeture comportant une glissière disposée entre le régulateur et la paroi, une pelle mobile en translation entre une position de travail, dans laquelle l'accès entre le régulateur et la canalisation avale est ouvert, et une position de fermeture, où ledit accès est fermé, et l'eau ne peut pas passer, et un dispositif de déplacement de ladite pelle entre ses positions d'ouverture et de fermeture, actionnable depuis le haut du regard ; une telle disposition permet de réaliser la fermeture du régulateur, en vue d'empêcher tout écoulement d'eau vers l'aval de la canalisation, par exemple en cas de pollution accidentelle, ledit dispositif de déplacement peut comporter une tige filetée solidaire de la pelle, et un tube allonge au bout taraudé solidaire en translation avec la glissière, agencée pour coopérer avec ladite tige filetée, ledit tube allonge, prolongé ou non, comportant un carré de manoeuvre disposé proche de l'extérieur du regard, de sorte qu'une action de rotation dudit carré de manoeuvre produise un mouvement de translation verticale de ladite pelle ; une telle disposition permet une réalisation simple et un fonctionnement fiable du dispositif ; alternativement, tout autre dispositif de manoeuvre que l'on rencontre pour actionner les vannes peut être utilisé, moteur, volant sur colonnette etc..., ladite pelle peut être en matière plastique, de préférence en polyéthylène haute densité, permettant d'insérer ou d'usiner des rainures de guidage adaptées pour glisser dans la glissière, et un dispositif de fixation du caisson. L'avantage de la présente invention réside en particulier en ce qu'il devient possible à un opérateur seul d'effectuer l'ouverture du dispositif de limitation depuis l'entrée du regard en vue, par exemple, de vider un regard en cas de bouchage du dispositif. Selon certains modes avantageux de réalisation de l'invention, il devient possible également d'isoler rapidement la rétention suivant un procédé standard, connu des services de secours comme les pompiers ou les fontainiers (l'actionnement d'une vanne d'arrêt) en évitant ainsi un risque de pollution du milieu naturel ou d'une station de traitement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre se rapportant à un exemple de réalisation donné à titre indicatif et non limitatif. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue de face d'un régulateur selon l'invention implanté dans un regard, en position fermée, - la figure 2 représente une vue de face du régulateur de la fig. 1 dans les deux positions ouverte et fermée, la figure 3 représente une vue en coupe du régulateur de la fig. 1, la figure 4 représente une vue en coupe d'une accroche d'un régulateur de la figure 1. la figure 5 représente une vue en coupe d'un pivot d'un régulateur de la figure 1, la figure 6 représente une vue en perspective d'un dispositif de limitation de débit comprenant un dispositif de fermeture, en position de travail, la figure 7 représente le dispositif de la fig. 6 en position de fermeture, la figure 8 représente le dispositif de la fig. 6 en position d'ouverture, la figure 9 représente le dispositif de la fig. 6 selon un autre mode de réalisation. Tel que représenté dans les figures 1 à 5 du dessin ci-joint, la présente invention concerne un régulateur comprenant un caisson 1, encore appelé chambre de tourbillonnement, et dont la forme est configurée pour provoquer un effet vortex dans le régulateur. Il comporte une ouverture d'admission 2, pour permettre l'admission de l'eau dans le régulateur, normalement disposée en bas du régulateur, un diaphragme de sortie non représenté calibré pour limiter le débit pour une hauteur d'eau donnée, une ouverture d'évacuation 3, par où l'eau s'écoule vers la canalisation. Une telle canalisation peut être située immédiatement derrière le régulateur, ou encore un peu plus loin, séparée du régulateur par une chambre. Un tel régulateur est mis en place pour limiter le débit d'évacuation vers l'aval, et peut donc être considéré comme un dispositif de limitation de débit. Le régulateur selon l'invention peut être disposé dans un regard de régulation 4 comportant une paroi 5 avec une ouverture de paroi 6 par laquelle se fait l'évacuation de l'eau usée ou de pluie. Une cheville mécanique 7 est fixée à la paroi 5 du regard de régulation 4 dans laquelle se trouve l'ouverture de paroi 6 vers l'évacuation. Cette cheville mécanique 7 est spitée à la paroi 5, une douille 8 assure le pivot et le respect de la cote de précontrainte du joint, à mi hauteur à côté de ladite ouverture de paroi 6, à quelques centimètres de cette ouverture. La cheville mécanique 7 pourrait être disposée un peu plus haut ou un peu plus bas, ce qui réduit peu à peu l'avantage obtenu mais reste acceptable dans certaines limites. On a remarqué qu'en restant sensiblement entre le haut et le bas de l'ouverture d'évacuation 3, donc au niveau de cette ouverture, l'avantage reste suffisant pour qu'un opérateur seul soit capable d'ouvrir le régulateur depuis le haut du regard de régulation 4 pour un régulateur de dimension habituelle. Le caisson 1 comporte un pivot, constitué dans l'exemple représenté d'un perçage 9 disposé dans une patte de pivot 10 s'étendant sur l'un de ses côtés. Le perçage 9 peut s'engager sur la cheville mécanique 7 autour de la douille 8, et elle peut alors y être maintenue par un écrou frein 13 avec une rondelle 14 serré sur la douille 8. Le caisson 1 comporte par ailleurs une accroche, constituée dans l'exemple représentée d'un perçage 11 disposé dans une cornière d'accroche 12 s'étendant à l'opposé de la patte de pivot 10. La cornière d'accroche 12 peut aussi être remplacée par un simple plat, et peut être configurée plus longue pour augmenter le bras de levier, comme indiqué plus bas. Une échancrure 20 dans la cornière d'accroche 12 est destinée à être engagée sur une cheville d'accroche 15 derrière un écrou 16, et fixée à la paroi 5 à l'opposé de la cheville mécanique 7 lors de la mise en place du régulateur. Un filin 17, par exemple en acier inoxydable, est fixé à ladite cornière d'accroche 12 en un point C, et permet d'ouvrir le régulateur depuis le haut du regard de régulation 4, par rotation du caisson 1 autour du point pivot A. L'autre extrémité dudit filin 17 est donc fixée en un endroit judicieusement choisi en haut du regard de régulation 4 de sorte à être facilement accessible par un opérateur dès que le couvercle du regard de régulation 4 a été déposé. Le caisson 1 présente à l'arrière une face d'appui 18, destinée à être disposée contre la paroi 5 autour de l'ouverture de paroi 6. Un joint d'étanchéité 19 est disposé sur cette face d'appui 18, autour de l'ouverture d'évacuation 3, conçu pour assurer l'étanchéité entre le régulateur et la paroi 5. Selon l'invention, le régulateur est mobile en rotation autour de la cheville mécanique 7. Pour le dégager de l'ouverture de paroi 6, et ainsi permettre l'écoulement direct de l'eau du regard de régulation 4 par l'ouverture de paroi 6, il suffit donc de tirer par le filin 17 sur la cornière d'accroche 12 jusqu'à la dégager de la cheville d'accroche 15, et le régulateur peut alors tourner autour de la cheville mécanique 7 jusqu'à ce que toute l'ouverture de paroi 6 soit dégagée. Le positionnement relatif du centre de gravité B du régulateur, de l'accroche C du filin 17 où s'exerce la traction et du pivot A permet de répartir une partie de la force exercée par le poids sur la cheville pivot lors d'une ouverture du régulateur. Le choix du positionnement de points B et C par rapport à A est particulièrement important pour obtenir un effort de traction suffisamment faible pour être accessible à un opérateur seul. En disposant le pivot au niveau de l'ouverture d'évacuation 3 et sur son côté dans le sens dans lequel le régulateur est destiné à être monté, et la cornière d'accroche 12 du côté opposé, on obtient une réduction sensible de l'effort nécessaire dû au poids du régulateur. Soit P le poids exercé en B; on peut écrire l'effort F dû au poids : F = P*(AB/AC) Dans la solution représentée à la fig. 1, AC est environ le double de AB, ce qui permet de diviser par deux l'effort F dû au poids. Cela peut permettre de réduire suffisamment l'effort global dû à la fois au poids et à l'effort de frottement pour arriver en dessous de 35 kg. Comme indiqué plus haut, en prolongeant la cornière d'accroche 12, on augmente la longueur AC, ce qui réduit F. La patte de pivot 10 peut aussi présenter une certaine longueur, permettant de limiter l'angle nécessaire de rotation du régulateur pour dégager complètement l'ouverture de paroi 6. Dans l'exemple représenté à la fig. 2 cet angle est de l'ordre de 60°, ce qui permet de réaliser l'ensemble de la trajectoire d'ouverture par le filin 17, tout en optimisant les bras de levier au moment du décrochage de la cornière d'accroche 12 par rapport à la cheville d'accroche 15, comme expliqué plus en détail ci-après. On cherche selon l'invention à éviter une grande surface ajustée (pour obtenir une étanchéité relative), telle qu'elle existe dans l'état de la technique, provoquant des forces de frottement importantes surtout après une certaine durée de fonctionnement en eau où les dépôts vont provoquer des collements et augmenter le coefficient de frottement entre la glissière et son guide. Selon l'invention il est prévu la mise en place d'un simple système d'accroche précontraint, consistant en une échancrure 20 disposée dans la cornière d'accroche 12, et configurée pour s'engager dans la cheville d'accroche 15 sous son écrou frein 16. Immédiatement après avoir libéré la cornière d'accroche 12 de la cheville d'accroche 15 sur une faible course d'environ 15 mm, il est possible, par déformation du joint d'étanchéité 19 compressible et glissement de ce dernier contre le mur de l'ouvrage, et par le jeu fonctionnel de la cheville pivot A, d'obtenir le décollement complet de l'appareil de la paroi 5 sur laquelle elle est fixée, la seule force à vaincre étant alors celle du poids de l'appareil pondéré des bras de levier AB/AC. Lorsque le point A est situé au-dessus de l'ouverture d'évacuation 3, la trajectoire de l'accroche au moment du décrochage, donc au moment où l'effort est maximal, a tendance à éloigner l'accroche latéralement, ce qui imprime un angle important entre le filin 17 et la trajectoire, et donc nécessite un effort plus important pour le décrochage. Lorsque le point A est situé au-dessous de l'ouverture d'évacuation 3, l'angle entre le filin 17 et la cornière d'accroche devient plus grand que 90°, ce qui est défavorable aussi. De plus il devient alors difficile d'obtenir l'angle suffisant pour entièrement dégager l'ouverture de paroi 6, la cornière d'accroche 12 se trouvant au sommet de sa trajectoire avant que ledit angle soit atteint. Il est donc important que ledit point A soit situé au niveau de l'ouverture d'évacuation 3, sensiblement entre sa limite haute et sa limite basse. Il est fréquent que l'ouverture d'accès 21 au regard de régulation 4 ou à l'ouvrage où se trouve le régulateur ne soit pas à l'aplomb du régulateur. Dans ce cas l'angle que fait le filin 17 par lequel s'exerce la force de traction par rapport à la face d'appui 18 augmente le frottement entre la cornière d'accroche 12 et l'écrou frein 16 du pivot d'accroche. Le joint d'étanchéité 19 est conçu avec une souplesse particulière, le rendant apte à se comprimer sous l'action d'une pression supérieure. Ce joint d'étanchéité 19 peut être par exemple en éthylène propylène diène monomère (EPDM). Ainsi quand un opérateur tire sur le filin 17 depuis l'ouverture d'accès 21 la partie du joint d'étanchéité 19 située plus bas que les pattes de pivot 10 et cornière d'accroche 12 se comprime, ce qui produit une inclinaison du régulateur par rapport à la paroi 5. Cette inclinaison réduit l'angle formé entre le filin 17 et la cornière d'accroche 12, ce qui réduit le frottement entre ladite cornière d'accroche 12 et l'écrou frein 16 de la cheville d'accroche 15. De plus, dès que la cornière d'accroche 12 est dégagée de la cheville d'accroche 15, cette cornière d'accroche 12 est libre de s'éloigner de la paroi 5, ce qui détend complètement le joint d'étanchéité 19 du côté de l'accroche, et permet une rotation du régulateur autour d'un axe vertical passant par le pivot, de sorte à réduire la pression entre l'écrou frein 13 et la patte de pivot 10. Le perçage 9 étant prévu avec suffisamment de jeu, cela permet ensuite une rotation complètement libérée du régulateur autour du pivot, de sorte que l'effort à exercer sur le filin 17 ne doit plus que vaincre le poids, corrigé des bras de levier AB et AC. Par les avantages combinés des leviers AB et AC, de leur position au niveau de l'ouverture d'évacuation 3, de la déformation élastique du joint d'étanchéité 19 compressible précontraint qui assure l'étanchéité du caisson 1 par rapport à la paroi 5, ainsi qu'a la faible course nécessaire pour désolidariser le régulateur de la cheville d'accroche 15, il est possible d'extraire l'appareil avec un angle de traction allant jusqu'à 40° de la verticale, sans dépasser l'effort prescrit de 35 kg. De plus la simplicité du dispositif, avec seulement deux chevilles à spitter, la cheville pivot 7 et la cheville d'accroche 15, garantit à la fois la fiabilité, la longévité et la facilité de pose. On remarquera qu'a la fig. 1 le pivot A est situé à gauche, et l'accroche C à droite, alors qu'a la fig. 6, le pivot A est situé à droite, et l'accroche C à gauche. Ces deux versions entrent bien entendu dans le cadre de la présente invention, la version de la fig. 6 permettant de diminuer l'emprise latérale de la course de l'appareil lors de sa rotation. Selon un deuxième mode de réalisation représenté aux fig. 6 à 8, un dispositif de fermeture 22 est agencé entre le régulateur selon l'invention et la paroi 5. Ce dispositif de fermeture 22 comporte une glissière 23 constituée de deux parties latérales 24 en forme de U et d'un fond 25 muni d'une ouverture 26 de dimensions similaires à l'ouverture de paroi 6. Le dispositif de fermeture 22 comporte en outre une pelle 27, en forme de plaque, munie d'une ouverture 28, et disposée contre le fond 25 et dans les parties latérales 24, apte à coulisser le long de ces parties latérales 24, de sorte à être mobile en translation verticale dans la glissière 23. Une traverse 29 est disposée à l'extrémité supérieure de la glissière 23. Selon un mode alternatif de réalisation, la glissière 23 peut ne pas avoir de fond, mais seulement deux rails latéraux 24. La paroi joue alors le rôle du fond 25. Une telle réalisation ne sort pas du cadre de la présente invention. L'avantage de la présence du fond 25 est de faciliter la réalisation d'une étanchéité acceptable entre la pelle 27 et le fond 25, qui est plus difficile à obtenir entre la pelle 27 et directement la paroi 5. Une solution intermédiaire consiste à disposer un fond 25 sur une partie de la glissière 23 seulement, aux environs de l'ouverture 26, juste pour assurer une étanchéité correcte, ou encore s'étendant jusqu'au haut de la glissière 23 où il peut remplacer la traverse 29. Selon un mode de réalisation avantageux représenté à la fig. 9, la glissière 23 peut être fabriquée à partir d'une tôle, dont les parties latérales sont repliées en U pour former les parties latérales 24, le haut est replié pour former la traverse 29. Les parties latérales 24 sont arrêtées à une distance de l'ordre de 5cm des extrémités haute et basse de la glissière, ce qui laisse deux pattes 36 en haut, et deux pattes 36 en bas de la glissière 23 servant à spitter le dispositif de fermeture 22 sur la paroi 5. La pelle 27 est en PEHD, profilé sur le côté pour qu'une partie seulement de son épaisseur glisse sous les parties latérales 24, ce qui permet à sa surface avant d'être à fleur ou même légèrement dépassant par rapport aux parties latérales 24, facilitant ainsi le glissement du caisson 1 lors de l'ouverture du régulateur. La glissière 23, parties latérales 24 et fond 25, est ici plus courte que la pelle 27, leur partie sous l'ouverture 26 n'étant pas indispensable. Une patte de pelle 30 est disposée sur l'extrémité supérieure de la pelle 27, et une tige filetée 31 est fixée à cette patte de pelle 30, par exemple soudée, de façon à s'étendre verticalement vers le haut. La patte de pelle 30 peut être une cornière. Un tube allonge 32 est fixé sur la traverse 29, solidaire en translation, mais mobile en rotation par rapport à la traverse 29. Ce tube allonge 32 est muni d'un taraudage en son extrémité, ou d'un écrou en bout de tube allonge, agencé pour coopérer avec le filetage de la tige filetée 31, de sorte qu'une rotation du tube allonge 32 produit l'engagement de la tige filetée 31 à l'intérieur du tube allonge 32, où au contraire sa sortie, et produit donc une montée ou une descente de la pelle 27 par rapport à la glissière 23. On peut prévoir une gorge sur un écrou, et dans la traverse 29, un trou ouvert vers l'arrière, de sorte que le tube allonge 32, muni dudit écrou peut s'engager dans ce trou par la gorge de l'écrou et s'y trouver fixé, immobile en translation, mais mobile en rotation. Pour fixer le tube allonge 32 à la traverse 29, on peut en alternative souder deux rondelles sur le tube allonge 32, de part et d'autre de la traverse 29 et avec un jeu juste suffisant pour assurer la libre rotation du tube allonge 32 par rapport à la traverse 29. D'autres solutions, connues de l'homme du métier, sont possibles, telles que par exemple un roulement à billes ou un palier dont le logement est solidaire de la traverse 29. Le tube allonge 32, prolongé ou non, est muni à son extrémité supérieure d'un carré de manoeuvre 33, conçu pour coopérer avec un outil tel qu'une clé de manoeuvre standardisée par exemple. Le carré de manoeuvre 33 peut être un carré de manoeuvre standard de 30x3Omm. On peut prévoir de prolonger le tube allonge 32, et fixer le carré de manoeuvre 33 sur la prolongation de sorte que celui-ci se trouve proche de la chaussée. On prévoit alors une bouche à clé, petite ouverture dans la chaussée. En cas de pollution accidentelle, un pompier ou un employé de mairie dispose d'une clé de manoeuvre standardisée ; il peut ouvrir la bouche à clé, et placer sa clé de manoeuvre sur le carré de manoeuvre comme il le fait pour une vanne d'arrêt, et entrainer en rotation le tube allonge 32 et produire le mouvement de translation vertical de la pelle 27, ce qui ferme l'ouverture de paroi 6 et empêche l'eau polluée de pénétrer dans le réseau. La glissière 23 peut être munie d'une butée inférieure 34, conçue pour arrêter la course de la pelle 27 en position basse du dispositif de fermeture 22. Selon un mode de réalisation non représenté, on peut aussi prévoir, notamment quand le fond 25 ne s'étend pas jusqu'au bas de la filière 23, une tige filetée, fixée sur la patte de pelle 30 à une extrémité, traversant la traverse 29 par un perçage, et munie d'un écrou frein au-dessus de la traverse. Par un positionnement adéquat de l'écrou frein, on obtient ainsi une butée permettant d'arrêter la descente de la pelle précisément à l'endroit où l'ouverture de pelle 28 est en face de l'ouverture de paroi 6. Le dispositif de fermeture 22 est disposé contre la paroi 5, les ouvertures 26 du fond et 28 de la pelle étant juxtaposées, et disposées au droit de l'ouverture de paroi 6. Dans cette position, l'ouverture résultante est sensiblement identique à l'ouverture de paroi 6 initiale, en termes du débit apte à y passer. En faisant tourner le carré de manoeuvre 33 avec une clé de fontainier, on fait remonter la pelle 27 le long de la glissière 23, jusqu'à ce que les ouvertures 26 et 28 soient complètement décalées, ce qui ferme complètement l'ouverture de paroi 6, de sorte que plus rien ne peut sortir du regard par cette ouverture de paroi 6. Par une rotation dans l'autre sens, on fait redescendre la pelle 27 le long de la glissière 23, jusqu'à ce que les ouvertures 26 et 28 soient à nouveau juxtaposées, ce qui redonne à l'ouverture résultante sa pleine capacité de passage. Selon ce deuxième mode de réalisation de l'invention, le dispositif de fermeture 22 est disposé entre le régulateur 1 et la paroi 5. On obtient alors une juxtaposition de trois fonctions : la fonction de limitation de débit obtenu par le régulateur en position de travail, la fonction de by-pass du régulateur, par action sur le filin ou la tige 17, et dégagement du régulateur par rapport à l'ouverture de paroi 6, et la fonction de fermeture obtenue par le dispositif de fermeture 22. Le dispositif de fermeture 22 est alors fixé sur la paroi 5 du regard comme indiqué ci-dessus, et le régulateur 1 est fixé sur la glissière 23 du dispositif de fermeture 22. La cheville mécanique 7 est alors remplacée par une vis dont la tête est disposée à l'intérieur de la glissière 23, ou une tige filetée soudée sur ladite glissière 23, avec la douille 8 et les écrou 13 et rondelle 14. Le joint d'étanchéité 19 assure alors l'étanchéité entre la face d'appui 18 du régulateur et la pelle 27. Une autre étanchéité est assurée entre la pelle 27 et le fond 25, par exemple par un joint à lèvre pincé sur le fond 25 sur la circonférence de l'ouverture 26, ainsi qu'entre le fond 25 et la paroi 5, par exemple par un joint en EPDM. Pour éviter d'agrandir inutilement la largeur de la glissière 23, une patte d'extension 35 peut être disposée sur la glissière 23 à l'endroit où la cheville d'accroche 15, là aussi remplacée par une vis d'accroche ou tige filetée, doit être fixée. En alternative, on peut souder directement deux tiges filetée sur les côtés des parties latérales 24 de la glissière 23, remplissant les fonctions de la cheville mécanique 7 et de la cheville d'accroche 15 du mode de réalisation des fig. 4 et 5. L'avantage de la présente invention réside en particulier en ce qu'il devient possible à un opérateur seul d'effectuer l'ouverture du régulateur, ou dispositif de limitation, selon l'invention en vue par exemple de vider un regard de régulation 4 en cas de bouchage du dispositif. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre de l'invention. Nomenclature 1. caisson 2. ouverture d'admission 3. ouverture d'évacuation 4. regard de régulation 5. paroi 6. ouverture de paroi 7. cheville mécanique 8. douille 9. perçage 10. patte de pivot 11. perçage 12. cornière d'accroche 13. écrou frein 14. rondelle 15. cheville d'accroche 16. écrou frein 17. filin 18. face d'appui 19. joint d'étanchéité 20. échancrure 21. ouverture d'accès du regard 22. dispositif de fermeture 23. glissière 24. parties latérales 25. fond 26. ouverture 27. pelle 28. ouverture 29. traverse 30. patte de pelle 31. tige filetée 32. tube allonge 33. tête 34. butée inférieure 35. patte d'extension REVENDICATIONS1. Dispositif de limitation du débit d'eau usée ou de pluie dans un réseau d'assainissement, conçu pour être disposé dans un regard de régulation (4) ou dans un ouvrage d'assainissement, comprenant un caisson (1) comportant une ouverture d'admission (2) et une face d'appui (18) munie d'une ouverture d'évacuation (3), et conçu apte à limiter le débit d'eau usée ou de pluie évacué par ladite ouverture d'évacuation (3) à une valeur prédéterminée, caractérisé en ce que ledit dispositif comprend un pivot disposé, dans le sens où le dispositif est destiné à être monté, sur un côté de ladite ouverture d'évacuation (3) au niveau de cette ouverture d'évacuation (3), par le moyen duquel ledit caisson (1) est configuré pour être monté mobile en rotation autour dudit pivot sur ladite paroi (5), et une accroche, disposée du côté opposé audit pivot par rapport à ladite ouverture d'évacuation (3), et configurée pour fixer ledit caisson (1) dans sa position de travail. 2. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel ledit caisson (1) comporte une extension latérale, et ladite accroche est disposée sur ladite extension, de sorte à augmenter la distance entre ladite accroche et ledit pivot. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comportant en outre un moyen de traction (17) fixé à ladite accroche par une de ses extrémités, et configuré pour que l'autre de ses extrémités puisse être disposée en un point accessible à un opérateur placé en dehors dudit regard de régulation (4) ou ouvrage d'assainissement. 4. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel ledit moyen de traction est aussi un moyen de poussée, configuré pour pousser ladite accroche vers ladite cheville d'accroche (15). 5. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel ledit moyen de traction et de poussée est une barre articulée. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un joint d'étanchéité (19) souple conçu pour être disposé entre ledit caisson (1) et ladite paroi (5), et configuré pour permettre en se déformant, un basculement dudit caisson (1) sous l'effet d'une traction au niveau de ladite accroche, de sorte à permettre une réduction de l'angle entre ladite face d'appui (18) et ladite traction. 7. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel ladite accroche comprend une échancrure (20), apte à s'engager dans une cheville d'accroche (15), disposée à cet effet sur ladite paroi (5), par rotation dudit caisson (1) autour dudit pivot. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre un dispositif de fermeture (22) comportant une glissière (23) disposée entre le régulateur et la paroi, une pelle (27) mobile en translation entre une position de travail, dans laquelle l'accès entre le régulateur et la canalisation avale est ouvert, et une position de fermeture, où ledit accès est fermé, et l'eau ne peut pas passer, et un dispositif de déplacement de ladite pelle (27) entre ses positions d'ouverture et de fermeture, actionnable depuis le haut du regard. 9. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel ledit dispositif de déplacement comporte une tige filetée (31) solidaire de la pelle (27), et un tube allonge (32) solidaire de la glissière (23), agencé pour coopérer avec ladite tige filetée (31), ledit tube allonge (32), prolongé ou non, comportant un carré de manoeuvre (33) disposé proche de l'extérieur du regard, de sorte qu'une action de rotation dudit carré de manoeuvre (33) produise un mouvement de translation verticale de ladite pelle (27). 10. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, dans laquelle ladite pelle (27) est en matière plastique, de préférence en polyéthylène haute densité.20