Brevet FR3008292A1 — publié le 20150116

- 1 - Perloir » La présente invention concerne un perloir pour le travail d'ornements, comprenant une partie allongée en matériau métallique, ainsi qu'un procédé concernant une utilisation d'un perloir. Les perloirs sont des outils utilisés pour la fabrication d'ornements, afin de déformer, par exemple pour un sertissage à grains, les têtes de copeaux de fixation saillants, par exemple sous forme hémisphérique, sous forme de calottes sphériques ou de segments de sphères. Cette forme négative du creux du perloir est destinée à retenir la pierre à sertir. En même temps, il est requis que cette région mise en forme laisse une impression esthétique, lisse et unie, car elle est dans le champ de vision de l'observateur d'un bijou travaillé de la sorte. Les perloirs sont habituellement fabriqués à partir de barres rondes d'acier à outils. Le perloir est tenu au moyen d'un manche remplaçable. Par exemple, des manches en bois sont utilisés, dans lesquels le perloir est enserré, par exemple au moyen d'un mandrin à trois mors. En fonction de la pierre et du travail requis, on connait des perloirs de différentes tailles, qui présentent des creux différents. Le perloir présente toujours un creux en forme de segment de sphère ou en forme de calotte sphérique, avec une surface interne quasiment polie. L'objet de la présente invention est une utilisation améliorée de perloirs pour des utilisateurs différents. Cet objet est réalisé avec un perloir et un procédé pour raccourcir un perloir selon la présente invention. Des caractéristiques et configurations avantageuses ressortent de la description suivante et des figures. Ces caractéristiques ne sont toutefois pas limitées à la configuration respective mais peuvent être combinées avec une ou plusieurs autres caractéristiques issues des mêmes configurations ainsi que d'autres configurations en vue de réaliser des perfectionnements. Il est proposé un perloir pour le travail d'ornements, comprenant une partie allongée en matériau métallique, une première extrémité de la partie allongée et une deuxième extrémité de la partie allongée - 2 - disposée à l'opposé de la première extrémité, la première extrémité présentant un côté frontal avec un creux pour le travail d'un matériau d'ornement, le perloir présentant un point de rupture prédéfini pour raccourcir la partie allongée du perloir. Selon un perfectionnement, le point de rupture présente un biseau qui s'étend au moins en partie ou complètement autour de la partie allongée. Le biseau peut présenter une géométrie arrondie. Le biseau peut aussi présenter une configuration similaire à une entaille, en particulier une configuration en forme de V qui est au moins en partie, mais de préférence complètement, périphérique. Le biseau constitue une entaille dans le matériau de la partie allongée et est de préférence réalisé de manière mécanique, par exemple par un outil de meulage, par un couteau, par une fraise ou similaire. Le biseau s'étend de préférence sous forme de surface oblique par rapport à l'axe de la partie allongée. De préférence, le biseau présente un angle d'oblicité d'environ 45° par rapport à l'axe de la partie allongée. Une autre configuration prévoit un biseau qui possède un angle d'oblicité d'environ 600 par rapport à l'axe de la partie allongée. L'angle d'oblicité peut être ajusté en fonction du matériau afin d'améliorer l'effet d'entaille. Dans une autre configuration, le point de rupture présente une entaille qui est disposée dans la partie allongée. L'entaille est disposée uniquement au niveau d'une partie de la périphérie de la partie allongée. L'entaille présente par exemple une étendue plus profonde qu'un biseau vers un axe du perloir. Le point de rupture peut être conçu de manière spécifique en termes de sa forme, qu'il s'agisse d'une entaille pointue ou d'un biseau s'étendant en pointe. La forme ou la profondeur du biseau ou de l'entaille peuvent également être déterminées conjointement par le matériau ou l'agencement du point de rupture le long de la partie allongée du perloir selon que l'on utilise par exemple un matériau plutôt friable ou un matériau ductile plus tenace dans la région du point de rupture. Il existe de ce fait également la possibilité d'utiliser une entaille ou un biseau arrondi(e) ou très plat(e). - 3 - Dans une configuration supplémentaire, le point de rupture est disposé plus près de la deuxième extrémité que de la première extrémité. Le point de rupture est, par exemple, sous forme d'entaille. De préférence, le perloir présente une partie allongée de 60 mm et plus. En particulier, on peut raccourcir des perloirs au moyen du point de rupture, lesquels présentent une longueur initiale comprise entre 40 mm et 80 mm, en particulier entre 50 mm et 60 mm. De préférence, l'agencement d'un point de rupture permet de raccourcir le perloir à une longueur comprise entre 20 mm et 60 mm. De préférence, un point de rupture est disposé de telle sorte qu'il permette de raccourcir le perloir à une partie allongée de 50 mm et moins, de préférence de le raccourcir à une longueur de la partie allongée comprise entre 40 mm et 50 mm. De préférence, un point de rupture est disposé à une distance de jusqu'à 20 mm, de préférence de seulement jusqu'à 10 mm de la deuxième extrémité. Le point de rupture peut aussi se situer seulement à quelques millimètres de la deuxième extrémité. En outre, un perloir peut présenter au moins deux points de rupture. De préférence, les deux points de rupture sont disposés de manière décalée l'un par rapport à l'autre le long de la partie allongée. II existe aussi la possibilité de disposer au moins deux points de rupture de manière décalée l'un par rapport à l'autre autour de la périphérie, par exemple aussi à la même hauteur de la partie allongée. En outre, on peut prévoir que les points de rupture soient différents. Par exemple, on peut prévoir différentes géométries par un agencement différent mais également différentes profondeurs pour les points de rupture. De préférence, le perloir appartient à un ensemble de plusieurs perloirs qui sont réunis avec à chaque fois un diamètre différent et/ou avec à chaque fois des creux différents. Par exemple, l'ensemble peut présenter différents perloirs avec des creux différents. Par exemple, les creux présentent des diamètres intérieurs différents. De préférence, le perloir présente une géométrie intérieure en forme de calotte sphérique ou en forme de segment de sphère, mais peut aussi s'écarter de ces formes. De préférence, un ensemble présente des perloirs dont les diamètres intérieurs diffèrent les uns des autres par incréments de 0,05 - 4 - mm. Des perloirs qui présentent une largeur de pas supérieure en tant qu'espacement les uns des autres sans qu'une taille intermédiaire de perloir soit incluse dans l'ensemble peuvent également être contenus dans un tel ensemble. Le perloir est de préférence assemblé de manière interchangeable à un manche. Par exemple, le manche peut être configuré de telle sorte que le point de rupture puisse être utilisé au moyen du manche en tant que partie d'un levier et que le perloir puisse être cassé par le biais de celui-ci. De préférence, le perloir est conçu avec sa partie allongée de telle sorte qu'il soit adapté à un manche. Avantageusement, le point de rupture est recouvert par le manche. Une configuration d'un manche prévoit par exemple que celui-ci soit fabriqué en bois et/ou en plastique. À l'intérieur du manche se trouve par exemple une géométrie de type douille en métal. Par exemple, une douille en laiton ou aussi un mandrin à mors peuvent être utilisés. La géométrie de type douille entoure le perloir, de sorte qu'il soit maintenu fixement dans le manche. Le point de rupture est de préférence disposé à l'intérieur du manche, en particulier de préférence à l'intérieur de la géométrie en forme de douille. La géométrie en forme de douille est de ce fait en mesure de stabiliser le matériau autour du point de rupture et d'empêcher une rupture accidentelle. En outre, la géométrie en forme de douille peut de préférence être formée sous forme conique. Ceci permet une fixation guidée améliorée du perloir indépendamment du fait que le perloir présente encore sa longueur initiale ou ait déjà été raccourci au niveau du point de rupture. Le perloir raccourci, selon une configuration préférée, est reçu et maintenu fixement par le même manche que le perloir non raccourci. Selon une autre configuration, le perloir présente un diamètre de 30 tige de 2 mm et plus, de préférence de 2,35 mm ou de 2,60 mm, et plus préférablement de 3 mm au maximum. De préférence, le perloir présente, le long de la partie allongée et dans le creux, une amélioration par trempe et revenu et/ou un revêtement. Il existe la possibilité que le perloir soit une pièce - 5 - cylindrique en acier qui, au moins le long d'une partie de sa partie allongée, de préférence le long de toute la partie allongée, est améliorée par trempe et revenu. Une autre configuration prévoit que le perloir soit une pièce cylindrique en acier revêtue, au moins le long d'une partie de la partie allongée, de préférence qu'elle soit complètement revêtue le long de la périphérie extérieure de la partie allongée, de préférence également dans le creux. L'amélioration par trempe et revenu ou le revêtement est de préférence prévu(e) afin d'améliorer la qualité de surface. Par exemple, des petites inégalités de surface peuvent ainsi être compensées et un effet d'entaille dans le point de rupture peut de ce fait être accru. Une autre configuration prévoit par exemple de ne pas prévoir d'amélioration de la surface par trempe et revenu ou de revêtement dans la région du point de rupture ou au moins de ne pas la/le prévoir dans une région de gorge du point de rupture. Ceci peut notamment être utilisé pour augmenter un effet d'entaille dans le point de rupture en cas de torsion, en cas de force de traction ou en cas d'une force ou d'un moment appliqué(e) d'une autre manière. Selon une autre idée de l'invention qui peut dépendre de ce qui précède ou être indépendante, il est proposé un procédé pour raccourcir un perloir, comprenant les étapes suivantes : - appliquer une force et/ou un moment sur le perloir, - introduire la force et/ou le moment dans un point de rupture du perloir et rompre le perloir au niveau du point de rupture en raccourcissant le perloir. D'autres caractéristiques avantageuses ressortent des figures suivantes, l'invention n'étant pas limitée aux configurations illustrées dans les figures. Au contraire, une ou plusieurs caractéristiques des figures peuvent être combinées avec une ou plusieurs caractéristiques de la description ci-dessus pour obtenir d'autres configurations. Dans les figures : - la figure 1 illustre un perloir dans une première configuration, et - la figure 2 illustre un agrandissement d'une pointe du perloir. - 6 - La figure 1 illustre un perloir 1 qui présente une partie allongée 2 avec une première extrémité 3 et une deuxième extrémité opposée 4. La deuxième extrémité 4 est dans ce cas arrondie au niveau de son côté frontal. La première extrémité 3 présente sur son côté frontal un creux 5. Le creux 5 présente un diamètre intérieur maximal tel qu'une profondeur maximale. Un premier point de rupture 6 est réalisé dans la partie allongée 2 sous forme de biseau périphérique. Le point de rupture 6 peut par exemple être réalisé par une encoche avec usinage par enlèvement de copeaux au moyen d'un outil d'encochage, par exemple lorsque le perloir 1 tourne dans un logement. Le point de rupture 6 peut également être produit par compression de matériau du perloir 1, par exemple en utilisant une force de pression agissant radialement sur toute la périphérie, orientée dans la direction d'un axe médian du perloir 1. Une autre configuration prévoit par exemple de réaliser un tel point de rupture par meulage du perloir 1. D'autres procédés de fabrication sont également possibles. Par exemple, un deuxième point de rupture 7 est disposé de manière décalée par rapport au biseau, sous la forme d'une entaille. L'entaille n'est pas disposée de manière périphérique. Au contraire, elle s'étend dans le perloir 1 uniquement dans une région de la périphérie et devient dans ce cas de plus en plus étroite dans la direction de l'axe médian. L'entaille est de préférence produite par un mouvement d'usinage en translation de l'outil produisant l'entaille dans la direction de l'axe médian. L'entaille peut présenter la même profondeur qu'un biseau. Elle peut toutefois aussi être réalisée plus profondément dans le perloir 1. La figure 2 illustre une portion conique du perloir de la figure 1 sous forme agrandie. Il est illustré en pointillés l'allure du creux 5, qui est disposé du côté frontal au niveau de la première extrémité 3. Le creux 5 peut être différent d'un perloir 1 à un autre 1. Il se forme 30 toutefois de préférence, au niveau de la première extrémité 3, une arête vive. Un creux peut se prolonger, selon une configuration, directement au niveau du bord supérieur, par un arrondi. Il existe également la possibilité que le creux présente tout d'abord une portion s'étendant sous forme cylindrique et/ou conique, qui se prolonge REVENDICATIONS1. Perloir (1) pour le travail d'ornements, comprenant une partie allongée (2) en matériau métallique, une première extrémité (3) de la partie allongée (2) et une deuxième extrémité (4) de la partie allongée disposée à l'opposé de la première extrémité (3), la première extrémité (3) présentant un côté frontal avec un creux (5) pour le travail d'un matériau d'ornement, le perloir (1) présentant un point de rupture prédéfini (6) pour raccourcir la partie allongée (2) du perloir (1). 2. Perloir (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le point de rupture (6) présente un biseau qui s'étend au moins en partie ou complètement autour de la partie allongée (2). 3. Perloir (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le point de rupture (6) présente une entaille qui est disposée dans la partie allongée (2). 4. Perloir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le point de rupture est disposé plus près de la deuxième extrémité (4) que de la première extrémité (3). 5. Perloir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le perloir (1) présente au moins deux points de rupture. 6. Perloir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que celui-ci appartient à un ensemble de plusieurs perloirs qui sont réunis avec à chaque fois un diamètre différent et/ou avec à chaque fois des creux différents. 7. Perloir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le perloir (1) est assemblé de manière interchangeable à un manche. 8. Perloir (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le point de rupture (6) est recouvert par le manche. 9. Perloir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le perloir (1) présente, le long de la partie allongée et dans le creux, une amélioration par trempe et revenu et/ou un revêtement.-9- 10. Procédé pour raccourcir un perloir (1), comprenant les étapes suivantes : - appliquer une force et/ou un moment sur le perloir (1), - introduire la force et/ou le moment dans un point de rupture (6) du perloir (1) et rompre le perloir (1) au niveau du point de rupture (6) en raccourcissant le perloir (1).