Brevet FR2981875A1 — publié le 20130503

DISPOSITIF DE SERRAGE D'UNE PERCEUSE ET PERCEUSE À AIR COMPRIME Contexte de l'invention Domaine de l'invention La présente invention concerne un dispositif de serrage d'une perceuse. En particulier, elle concerne un dispositif de serrage d'une perceuse à air comprimé et une perceuse à air comprimé équipée du dispositif de serrage. Art antérieur Dans le dispositif perçant un trou dans une pièce de travail, une technique de traitement dans des conditions stables de position et une posture de traitement en positionnant et en serrant la perceuse sur la pièce de travail sont bien connues (brevet US n° 3 663 115 (ci-après désigné par Document de brevet 1) et brevet US n° 5 062 746 (ci-après désigné par Document de brevet 2)). Dans le Document de brevet 1, une perceuse permettant de fixer l'ensemble du dispositif sur la pièce de travail en actionnant une came avec un ressort de rappel et un cylindre à air comprimé et d'agrandir ou de réduire le diamètre d'une tête et d'une pince de serrage, a déjà été divulguée. Dans le Document de brevet 2, un dispositif permettant de fixer l'ensemble du dispositif sur la pièce de travail, dont une pince de serrage d'un mécanisme de serrage agrandit ou réduit le diamètre sous une pression perpendiculaire entraînée par un moteur autour du mécanisme de serrage raccordé à une unité de perceuse, a été divulgué. Résumé de l'invention Problème à résoudre par l'invention Une perceuse décrite dans le Document de brevet 1 est cependant configurée pour actionner une came avec un ressort de rappel et un cylindre à air comprimé. Ensuite, elle pose le problème de son efficacité opérationnelle qui n'est pas bonne et de copeaux qui l'obstruent facilement, au motif qu'une configuration autour de sa mèche devient compliquée et le dispositif devient de grande taille. Une perceuse décrite dans le Document de brevet 2 est cependant configurée pour entraîner un mécanisme de serrage par un moteur et non pour superviser et commander un système d'entraînement du dispositif de serrage et un système d'entraînement de la perceuse. Ensuite, elle pose le problème de son efficacité opérationnelle qui n'est pas bonne du fait d'une efficacité opérationnelle compliquée de la perceuse et du dispositif de serrage et de sa temporisation d'entraînement qui est difficile à réguler du fait d'un mécanisme compliqué. La présente invention a été réalisée dans ces circonstances. Puis, la présente invention est configurée pour simplifier le système d'entraînement et réduire ses dispositifs, de sorte que la présente invention est configurée pour commander et superviser un système d'entraînement du dispositif de serrage et un système d'entraînement de la perceuse. Ainsi, un objectif de la présente invention est de proposer un dispositif de serrage de la perceuse qui peut serrer ou desserrer à une temporisation d'entraînement précise et une perceuse à air comprimé équipée du dispositif de serrage du fait d'une amélioration de son efficacité opérationnelle. Moyens pour résoudre les problèmes ci-dessus Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, la présente invention est un dispositif de serrage d'une perceuse scellé sur une pièce de travail avec la perceuse équipée de celui-ci en place. La présente invention comprend une pince de serrage insérée dans un trou formé dans la pièce de travail afin de serrer la pièce de travail, un mandrin inséré de façon coulissante à l'intérieur de la pince de serrage, un mécanisme de cylindre-piston animant le mandrin d'un mouvement de va-et-vient axial par rapport à la pince de serrage, et une valve directionnelle alimentant un mécanisme de cylindre-piston en fluide sous pression afin d'entraîner le piston. De plus, la valve directionnelle comprend une lumière d'introduction avant introduisant un fluide sous pression permettant de faire avancer un vérin de la perceuse, et une lumière d'introduction principale introduisant le fluide sous pression principal, afin de supporter le mécanisme de cylindre-piston avec le fluide sous pression principal à serrer provoqué par un mouvement unidirectionnel du piston, lorsque le fluide sous pression est introduit dans la lumière d'introduction avant. La présente invention est configurée pour serrer le dispositif de serrage sur une pièce de travail, dans un cas où le fluide sous pression pour l'avancée est introduit dans la valve directionnelle. Ensuite, il peut serrer la perceuse sur la pièce de travail en conjonction avec un mouvement vers l'avant d'un vérin de la perceuse. De cette façon, la présente invention est configurée pour commander par une liaison entre un système d'entraînement du dispositif de serrage et un système d'entraînement de la perceuse. Ainsi, elle améliore son efficacité opérationnelle en simplifiant et réduisant le système d'entraînement et elle est capable de serrer à un moment d'entraînement précis. La présente invention propose également une valve directionnelle qui comprend un bouton de desserrage alimentant le mécanisme de cylindre-piston en fluide sous pression principal, à desserrer en déplaçant le piston dans l'autre direction. Dans une telle configuration, le dispositif de serrage selon la présente invention est configuré pour être équipé d'un bouton de desserrage. Puis, il est configuré pour commander une liaison entre un système d'entraînement du dispositif de serrage et un système d'entraînement de la perceuse. Ensuite, il améliore la simplification et la réduction du système d'entraînement, et il améliore son efficacité 30 opérationnelle. La présente invention propose également un dispositif de serrage d'une perceuse qui comprend en outre une base coulissante supportant le dispositif de serrage, et un mécanisme de support coulissant raccordé à la perceuse afin de supporter la base coulissante de façon mobile vers une direction s'étendant le long d'une surface de la pièce de travail par rapport à la perceuse. En outre, le mécanisme de support coulissant comprend une barre de guidage supportant la base coulissante de façon mobile le long d'une surface de la pièce de travail avec une de ses extrémités raccordées à la perceuse et son autre extrémité raccordée à un bloc de réglage supporté en contact avec une surface de la pièce de travail, et un mécanisme de réglage de hauteur réglant une hauteur sur la pièce de travail du bloc de réglage. Dans la configuration ci-dessus, le dispositif de serrage selon la présente invention est configuré pour fournir le mécanisme de support coulissant supportant de façon mobile vers une direction s'étendant le long d'une surface de la pièce de travail. Ensuite, il est aisé de réaliser un positionnement entre un trou percé formé dans la pièce de travail et la perceuse. Ensuite, la perceuse peut être serrée de façon précise sur la pièce de travail. La présente invention propose également une perceuse à air comprimé qui comprend le dispositif de serrage mentionné ci-dessus, dans lequel la perceuse est une perceuse à air comprimé et le fluide sous pression entraînant le piston est de l'air comprimé, un corps qui prend la forme d'un cylindre, un vérin logé de façon avançante et rétractable à l'intérieur d'un corps, un moteur à air à axe logé dans le vérin pour mettre en rotation une perceuse, un conduit avant faisant avancer le vérin et circuler le fluide sous pression avant, et une lumière d'alimentation en air alimentant l'air comprimé à travers le conduit d'air vers le conduit avant et le moteur à air à axe. Dans la configuration ci-dessus, la perceuse selon la présente invention est considérée comme une perceuse à air comprimé entraînant un axe par air. Le système d'entraînement du dispositif de serrage et le système d'entraînement de la perceuse peuvent être commandés de façon corrélée entre le système d'entraînement du dispositif de serrage et le système d'entraînement de la perceuse en entraînant le dispositif de serrage par air comprimé. Ainsi, le système d'entraînement est simplifié et de taille réduite et son efficacité opérationnelle est améliorée. Elle peut également proposer une perceuse à air comprimé équipée du dispositif de serrage qui est capable de serrer et de desserrer à un moment d'entraînement précis. Effet de l'invention La présente invention est conçue pour superviser et commander un système d'entraînement du dispositif de serrage et un système d'entraînement de la perceuse. Elle peut alors prévoir le dispositif de serrage de la perceuse, qui simplifie et réduit le système de dispositif, améliore son efficacité opérationnelle, et serre ou desserre à un moment d'entraînement précis, et une perceuse à air comprimé équipée du dispositif de serrage. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective montrant 10 une utilisation d'une perceuse à air comprimé équipée du dispositif de serrage selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective vue d'un côté droit avant et supérieur représentant la totalité 15 d'une configuration de la perceuse à air comprimé équipée du dispositif de serrage selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 3 est une vue en perspective vue d'un côté gauche arrière et inférieur représentant la 20 totalité d'une configuration de la perceuse à air comprimé équipée du dispositif de serrage selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 4 est une vue en coupe avant représentant la configuration de la perceuse à air 25 comprimé sur un mode de réalisation de la présente invention. La figure 5 est une vue en coupe plane d'une partie essentielle pour expliquer une configuration et une fonction du dispositif de serrage selon un mode de 30 réalisation de la présente invention et représente un état au moment du serrage. La figure 6 est une vue en coupe plane d'une partie essentielle pour expliquer une configuration et une fonction du dispositif de serrage selon un mode de réalisation de la présente invention et représente un état au moment du desserrage. Modes de réalisation de l'invention Une perceuse air comprimé 100 équipée d'un dispositif de serrage 1 selon un mode de réalisation de 10 la présente invention sera décrite en détail en référence aux dessins. Comme le montre la figure 1, la perceuse à air comprimé 100 est un outil manuel, grâce auquel un travailleur (non représenté) peut insérer une mèche 110 15 (voir la figure 2) de la perceuse à air comprimé 100 dans un trou de guidage 210 disposé dans un gabarit 200 avec la poignée 100a maintenue, et percer un trou avec la perceuse à air comprimé 100 fixée sur une pièce de travail W par le dispositif de serrage 1. 20 Sur la figure 1, un foret T est un outil de travail permettant de percer un trou. Le dispositif de serrage 1 est configuré pour serrer la perceuse à air comprimé 100 sur la pièce de travail W en élargissant le diamètre d'une pince de serrage comme décrit plus 25 loin, après réduction du diamètre de la pince de serrage et son insertion dans le trou percé Wa comme déjà traité. Comme le montre la figure 2, la perceuse à air comprimé 100 est pourvue d'un tuyau d'alimentation en 30 air humide 120 alimentant une pièce de travail en air humide à partir du tranchant du foret T (voir la figure 1) et d'un amortisseur hydraulique D régulant une vitesse d'alimentation au moment de la coupe. La perceuse à air comprimé 100 est conçue pour percer un trou, alimentant la pièce de travail en air humide, et une évacuation récupérant des copeaux produits par le perçage grâce à l'utilisation d'un tuyau de collecte de poussière. Ainsi, les trous percés peuvent être obtenus de préférence. Pour une commodité d'explication, un état maintenu par un travailleur est considérée comme une norme dans la perceuse à air comprimé 100 selon un mode de réalisation de la présente invention. Ici, un côté équipé du foret T est considéré comme un côté avant (côté mèche) et son côté opposé est considéré comme un côté arrière. De plus, un côté où la poignée 100a est montée est considéré comme un côté inférieur et son côté opposé est considéré comme un côté supérieur. Perceuse à air comprimé La figure 4 est une vue en coupe expliquant une configuration de la perceuse à air comprimé 100, qui n'est pas équipée du dispositif de serrage 1, et elle montre une condition alors qu'un vérin 3 est dans une position rétractée avant de démarrer le processus. Comme le montre la figure 4, la perceuse à air comprimé 100 est pourvue du vérin 3 monté de façon avançante et rétractable à l'intérieur d'un corps 2, d'une barre centrale 30 étendue dans un côté arrière du vérin 3, d'un moteur à air à axe 5 mettant en rotation le foret T et monté à l'intérieur du vérin 3, d'un piston 31 pour avancer et rétracter le vérin 3, d'une première chambre de cylindre 32 formée dans un côté arrière du piston 31, d'une seconde chambre de cylindre 33 pour rétracter le vérin 3 formé dans un côté avant du piston 31, d'un conduit avant L1 communiquant avec la première chambre de cylindre 32, d'un conduit pour le moteur L2 pour mettre en rotation le moteur à air à axe 5 et d'un conduit d'échappement L3, d'un conduit arrière L4 communiquant avec la seconde chambre de cylindre 33, et d'une lumière 10 d'alimentation en air principal 100b pour alimenter en air comprimé chacun des conduits L1 à L4. Comme le montre la figure 4, le corps 2 est pourvu d'un logement 21 en forme de cylindre et combiné par vissage pour étrangler un côté arrière du corps 2 et un 15 embout 22 (voir la figure 2, non représenté sur la figure 4) agencé pour recouvrir le foret T dans un côté avant du corps 2. Une crevasse 21a étant le conduit arrière L4 est formée de façon circonférentielle et un cylindre 21b 20 est monté pour recouvrir la crevasse 21a à l'intérieur d'une partie périphérique interne du corps 2. Une ouverture de circulation 21c communiquant avec la crevasse 21a est formée dans un bord arrière du cylindre 21b. Une ouverture de circulation 21d 25 communiquant avec la crevasse 21a est formée dans un côté avant du cylindre 21b. Le logement 21 est configuré pour former le conduit avant L1 communiquant entre la lumière d'alimentation en air principal 100b et la première chambre de cylindre 32 formée dans un 30 côté arrière du corps 2. Le vérin 3 est configure pour être en forme de cylindre et pour être monté en mouvement de va-et-vient à l'intérieur du corps 2. La barre centrale 30 est vissée dans une extrémité arrière du vérin 3 afin d'être raccordée solidairement. Un organe formant joint P est disposé à une position prédéterminée d'espacement entre le corps 2, le vérin 3 et la barre centrale 30. Ainsi, il est conçu pour ne pas laisser échapper de l'air comprimé à l'extérieur. La barre centrale 30 est en forme de barre étagée, dont une partie avant a un diamètre agrandi et une partie arrière a un diamètre réduit. La partie avant de la barre centrale 30 est insérée dans un bord arrière du vérin 3 afin de s'étendre pour étrangler le côté arrière du vérin 3. La barre centrale 30 est configurée pour être pourvue d'un conduit pour le moteur L2 raccordé la lumière d'alimentation en air principal 100b afin d'entraîner le moteur à air à axe 5, d'un conduit d'échappement L3 pour évacuer l'air qui alimente le moteur à air à axe 5, et d'une lumière d'échappement E. Le piston 31 est équipé de la barre centrale 30 de sorte qu'une de ses parties périphériques externes coulisse avec le cylindre 21b dans un côté arrière 25 d'une partie avant agrandie de la barre centrale 30. Première et seconde chambres de cylindre La première chambre de cylindre 32 et la seconde chambre de cylindre 33 sont disposées entre une partie 30 périphérique externe du vérin 3 et une partie périphérique interne du corps 2. La première chambre de cylindre 32 est une chambre sous pression pour faire avancer le vérin 3. La première chambre de cylindre 32 est alimentée en air comprimé provenant du conduit avant L1 disposé dans le logement 21. La seconde chambre de cylindre 33 est une chambre sous pression pour rétracter le vérin 3. La seconde chambre de cylindre 33 est alimentée en air comprimé provenant du conduit arrière L4 disposé dans le corps 2. Comme le montre la figure 4, le moteur à air à axe 5 est disposé légèrement vers l'arrière à partir de la partie centrale à l'intérieur du vérin 3. Le moteur à air à axe 5 est conçu pour mettre en rotation un axe 5a par l'air comprimé alimenté par le conduit pour le moteur L2 et percer un trou grâce au foret T équipé de manière amovible de l'axe 5a. Le foret T est alimenté en air humide à partir d'un tube d'alimentation en air humide 120. Il est conçu pour alimenter l'air humide à partir du tuyau d'alimentation en air humide 120 à travers une lumière d'alimentation en air humide 5b et à travers un trou (non représenté) disposé sur un tranchant du foret T dans une partie de traitement. Dispositif de serrage En outre, le dispositif de serrage 1 de la perceuse à air comprimé 100 selon un mode de réalisation de la présente invention sera décrit en référence à la figure 5 et à la figure 6. La figure 5 est une vue en coupe plane d'une partie essentielle pour expliquer une configuration du dispositif de serrage 1 et montre un état au moment du serrage. La figure 6 montre une condition au moment du desserrage. Comme le montre la figure 5, le dispositif de serrage 1 est pourvu d'une base coulissante 11 en tant 5 qu'organe de base, d'un mécanisme de support coulissant 6 supportant de façon mobile la base coulissante 11, d'un vérin de serrage 12 serrant la pièce de travail W, d'un mandrin 13 disposé de façon coulissante dans la pince de serrage 12, d'un mécanisme 10 de cylindre-piston 8 animant le mandrin 13 d'un mouvement de va-et-vient, et d'une valve directionnelle 9 alimentant le mécanisme de cylindre-piston 8 en fluide sous pression et entraînant un piston 81. La base coulissante 11 est un organe de base du 15 dispositif de serrage 1, et est supportée de façon mobile dans une direction s'étendant le long d'une surface de la pièce de travail W par le mécanisme de support coulissant 6. La base coulissante 11 est pourvue d'un trou 20 traversant 11a (voir la figure 2) pour insérer une barre de guidage 61 configurant le mécanisme de support coulissant 6 à deux de ses positions. Le mécanisme de support coulissant 6 est pourvu de la barre de guidage 61 pour guider de façon mobile la 25 base coulissante 11, d'un bloc de réglage 62 raccordé à la barre de guidage 61, et d'un mécanisme de réglage de hauteur 63 réglant une hauteur à partir de la pièce de travail W du bloc de réglage 62. La barre de guidage 61 est agencée en parallèle 30 pour raccorder une de ses extrémités à une mèche de l'embout 22 de la perceuse à air comprimé 100 et raccorder son autre extrémité au bloc de réglage 62 supporté en contact avec une surface de la pièce de travail W. La barre de guidage 61 est agencée pour s'insérer de façon coulissante dans un trou traversant 11a de la base coulissante 11 (voir la figure 2). Ensuite, la barre de guidage 61 est destinée à déplacer la base coulissante 11 le long d'une surface de la pièce de travail W et obtenir un réglage précis de positionnement au moment de l'insertion du mandrin 13 dans un trou percé Wa. Sur la configuration ci-dessus, le dispositif de serrage 1 est configuré pour supporter la base coulissante 11 de façon mobile le long d'une surface de la pièce de travail W. Ainsi, une distance entre le foret T équipé dans la perceuse à air comprimé 100 et la pince de serrage 12 peut être régulée en tant qu'option. Comme le montre la figure 5, le bloc de réglage 62 est pourvu d'une plaque de réglage 62a supportant en contact avec le gabarit 200 ou la pièce de travail W (voir la figure 1) un bloc de réglage 62b raccordé via une broche de raccordement, non représentée, à la plaque de réglage 62a, et d'un boulon de réglage de hauteur 62c régulant une hauteur du bloc de réglage 62b. Le mécanisme de réglage de hauteur 63 est un mécanisme pour déplacer la base coulissante 11 en parallèle le long d'une surface de la pièce de travail W en régulant une hauteur à partir de la pièce de travail W de la barre de guidage 61 pénétrant dans le bloc de réglage 62. Le mécanisme de réglage de hauteur 63 est également configuré pour réguler une hauteur du bloc de réglage 62b par rapport à la plaque de réglage 62a en poussant ou tirant le boulon de réglage de hauteur 62c. Le mécanisme de cylindre-piston 8 est pourvu d'un piston 81, d'un cylindre 82 où le piston 81 s'insère de manière coulissante, d'une chambre de pression avant 82a dans le cylindre 82 alimentée en air pour le desserrage et d'une chambre de pression arrière 82b dans le cylindre 82 alimentée en air pour le serrage. Le piston 81 est raccordé via une barre de serrage 83 au mandrin 13, et la barre de serrage 83 est raccordée via un guide de pince de serrage 84 à la pince de serrage 12. Le guide de pince de serrage 84 est équipé d'un ressort de serrage 85 agrandissant le diamètre de sa mèche en poussant la pince de serrage 12 dans une direction avant sur le mandrin 13. Les pinces de serrage 12 sont configurées pour agencer de façon circonférentielle une pluralité de fentes linéaires (non représentée) s'étendant le long d'une direction axiale. La pince de serrage 12 est configurée pour serrer la perceuse à air comprimé 100 sur la pièce de travail W en augmentant son diamètre, lorsque le mandrin 13, quand il y est logé, se déplace dans une direction rétractable. La pince de serrage 12 est configurée pour desserrer la perceuse à air comprimé 100 de la pièce de travail W en réduisant son diamètre, lorsque le mandrin 13 se déplace dans une direction d'avancée. La pince de serrage 12 est configurée pour établir une épaisseur et une forme de fente pour obtenir un agrandissement du diamètre et une réduction du diamètre de façon régulière et stable. Sur la configuration ci-dessus, lorsque l'air comprimé est alimenté dans la chambre de pression avant 82a, le mandrin 13 se déplace dans une direction de rétraction à l'intérieur de la pince de serrage 12 afin d'augmenter le diamètre de la pince de serrage 12 à l'intérieur d'un trou percé Wa de la pièce de travail W. En conséquence, la perceuse à air comprimé 100 est serrée sur la pièce de travail W. D'un autre côté, lorsque l'air comprimé est alimenté dans la chambre de pression arrière 82b, le mandrin 13 se déplace dans une direction d'avancée à l'intérieur de la pince de serrage 12 afin de réduire le diamètre de la pince de serrage 12 à l'intérieur de la pince de serrage 12. En conséquence, la perceuse air comprimé 100 et la pièce de travail W sont desserrées l'une de l'autre. La valve directionnelle 9 est pourvue d'un corps de valve 9a, d'une lumière d'introduction d'air avant 9b pour l'alimentation en air pour l'avancée (voir le conduit avant L1 sur la figure 4), d'une première lumière d'échappement 9c pour évacuer l'air à l'intérieur de la chambre de pression arrière 82b, d'une seconde lumière d'échappement 9c' pour évacuer l'air à l'intérieur de la chambre de pression avant 82a, d'une lumière d'introduction d'air principal 9d pour l'alimentation en air principal, d'une valve 9e animée d'un mouvement de va-et-vient à l'intérieur du corps de valve 9a, et d'un bouton de desserrage 9f. Bien que cela ne soit ni représenté, ni illustré 30 dans ce mode de réalisation, elle est capable de réguler une force de serrage en fournissant une valve de réduction régulant une pression de l'air principal alimenté par la lumière d'introduction d'air principal 9d. La régulation de la force de serrage dépendant d'une qualité de matériau peut éviter l'endommagement de la pièce de travail du fait d'une trop grande force d'étirage et la déformation de la pièce de travail du fait de la faible épaisseur de la pièce de travail. La lumière d'introduction d'air avant est configurée pour être alimentée par le conduit L11 (voir la figure 1) en air de bifurcation pour un écoulement avançant via le conduit avant L1 à partir du conduit avant L1, comme le montre la figure 4. La lumière d'introduction d'air principal 9d est configurée pour être alimentée par le conduit L12 (voir la figure 1) en air principal de bifurcation alimenté dans la lumière d'introduction d'air principal 100b comme le montre la figure 4 (voir la figure 1). Au moment du serrage Sur la configuration ci-dessus, comme le montre la figure 5, la valve directionnelle 9 est configurée pour se déplacer vers le bas sur la figure 5 à l'intérieur du corps de valve 9a, lorsque l'air pour l'avancée est introduit à partir du conduit L11 (voir la figure 1) vers la partie d'introduction d'air avant 9b. Ainsi, l'air principal qui alimente la lumière d'introduction d'air principal 9d est conçu pour serrer la perceuse à air comprimé 100 alimenté dans la chambre de pression avant 82a sur la pièce de travail W. Tandis que l'air principal alimenté dans la lumière d'introduction d'air principal 9d alimente la chambre de pression avant 82a, le serrage ci-dessus peut être maintenu constamment par la pression d'air principal. D'un autre côté, comme le montre la figure 6, lorsqu'un travailleur non représenté pousse un bouton de desserrage 9f, la valve 9e est conçue pour se déplacer vers le haut sur la figure 5 à l'intérieur du corps de valve 9a. Ainsi, l'air comprimé alimenté par la lumière d'introduction d'air avant 9b est bloqué (ou stoppé) et l'air principal qui alimente la lumière d'introduction d'air principal 9d alimente la chambre de pression arrière 82b. Ainsi, il s'ensuit une condition desserrant la perceuse d'air comprimé 100 de la pièce de travail W. Une fonction de la perceuse à air comprimé 100 selon le mode de réalisation ci-dessus sera expliquée en référence aux figures 4 à 6. Comme le montre la figure 1, la perceuse à air 100 selon ce mode de réalisation est configurée pour insérer une mèche 110 (voir la figure 2) de la perceuse à air comprimé 100 dans un trou de guidage 210 disposé dans le gabarit 200 avec un travailleur (non représenté) maintenant une poignée 100a. Dans ce cas, le travailleur (non représenté) doit déplacer la base coulissante 11 par le mécanisme de support coulissant 6 selon un pas entre les trous percés Wa traités dans la pièce de travail W et agencer une distance entre le foret T et la pince de serrage 12. Comme le montre la figure 4, lorsqu'un travailleur (non représenté) pousse un bouton de démarrage ST, l'air comprimé alimenté dans la lumière d'alimentation en air principal 100b est configuré pour s'écouler à travers le conduit avant L1 et être introduit dans la première chambre de cylindre 32. Alors, le vérin 3 commence à se déplacer. Dans ce cas, l'air comprimé s'écoulant à travers le conduit avant L1 est alimenté via le conduit L11 (voir la figure 1) bifurqué à partir du conduit avant L1 vers la lumière d'introduction d'air avant 9b de la valve directionnelle 9. Ainsi, l'air principal qui alimente la lumière d'introduction d'air principal 9d alimente dans la chambre de pression avant 82a, et la perceuse à air comprimé 100 est configurée pour serrer la pièce de travail W avec le gabarit 200 intercalé. L'air humide est injecté à partir d'un tranchant du foret T et l'air comprimé est alimenté par le conduit pour le moteur L2 au moteur à air à axe 5. 20 Ensuite, le moteur à air à axe 5 se met en rotation. L'air comprimé mettant en rotation le moteur à air à axe 5 est configuré pour s'échapper de la lumière d'échappement E via le conduit d'échappement L3. Un travailleur (non représenté) libère le bouton 25 de démarrage ST, après que le foret T pénètre dans la pièce de travail W. Ensuite, la perceuse à air comprimé 100 est configurée pour écouler l'air comprimé depuis la lumière de support d'air principal 100b à travers le conduit arrière L4 jusqu'à la seconde 30 chambre de cylindre 33. Ensuite, le vérin 3 commence à se rétracter. La perceuse à air comprimé 100 est configurée pour rétracter le vérin 3 et arrêter une injection de l'air humide avec l'axe 5a (figure 4) mis en rotation, au moment du serrage. Lorsque le vérin 3 retourne à une origine mécanique, l'axe 5a commence à s'arrêter. Lorsque l'axe 5a (figure 4) est arrêté, un travailleur (non représenté) pousse un bouton de desserrage 9f. Ensuite, la perceuse à air comprimé 100 est configurée pour déplacer vers le haut la valve 9e sur la figure 5 à l'intérieur du corps de valve 9a. En conséquence, l'air principal alimenté dans la lumière d'introduction d'air principal 9d est alimenté dans la chambre de pression arrière 82b pour desserrer la perceuse à air comprimé 100 et la pièce de travail W. Comme mentionné ci-dessus, la perceuse à air comprimé 100 selon ce mode de réalisation de la présente invention est configurée pour serrer le dispositif de serrage 1 sur la pièce de travail W, lorsque l'air pour l'avancée est introduit dans la valve directionnelle 9. Ensuite, la perceuse à air comprimé 100 peut être serrée sur la pièce de travail W en verrouillant le vérin 3 avec un mouvement avançant. Dans une telle configuration, le système d'entraînement est supervisé et commandé par un verrouillage entre un système d'entraînement de la perceuse à air comprimé 100 et un système d'entraînement du dispositif de serrage 1. Ensuite, le système d'entraînement peut être simplifié et réduit, présenter une efficacité opérationnelle améliorée et peut être configure pour serrer la pièce de travail à un moment d'entraînement précis. Bien qu'un mode de réalisation de la présente invention ait été décrit, celle-ci n'est pas limitée au mode de réalisation mentionné ci-dessus et des modifications peuvent être réalisées de manière appropriée. Par exemple, bien que la perceuse à air comprimé 100 entraînée par le moteur à air à axe 5 ait été utilisée en tant que perceuse dans ce mode de réalisation, elle n'est pas limitée à ceci et une perceuse entraînée par commande hydraulique peut également être utilisée ou appliquée. Explication des références numériques 1 dispositif de serrage 2 corps 3 vérin 5 moteur à air à axe 5a axe 5b lumière d'alimentation en air humide 6 mécanisme de support coulissant 8 mécanisme de cylindre-piston 9 valve directionnelle 9a corps de valve 9b lumière d'introduction d'air avant (lumière 25 d'introduction avant) 9c première lumière d'échappement 9c' seconde lumière d'échappement 9d lumière d'introduction d'air principal (lumière d'introduction principale) 30 9e valve 9f bouton de desserrage 11 base coulissante 12 pince de serrage 13 mandrin 31 piston 32 première chambre de cylindre 33 seconde chambre de cylindre 61 barre de guidage 62 bloc de réglage 63 bloc de réglage de hauteur 81 piston 82 cylindre 82a chambre de pression avant 82b chambre de pression arrière 83 barre de serrage 84 guide de pince de serrage 100 perceuse à air comprimé (perceuse) 100a poignée 100b lumière de support d'air principal 120 tuyau d'alimentation en air humide 200 gabarit 210 trou de guidage L1 conduit avant L2 conduit pour le moteur L3 conduit d'échappement L4 conduit arrière T foret W pièce de travail Wa trou percé. REVENDICATIONS1. Dispositif de serrage (1) d'une perceuse (100) pour serrer une perceuse (100) sur une pièce de travail (W), caractérisé en ce qu'il comprend : une pince de serrage (12) insérée dans un trou (Wa) 5 formé dans la pièce de travail afin de serrer la pièce de travail ; un mandrin (13) inséré de façon coulissante à l'intérieur de la pince de serrage (12) ; un mécanisme de cylindre-piston (8) animant le 10 mandrin (13) d'un mouvement de va-et-vient axial par rapport à la pince de serrage (12) ; et une valve directionnelle (9) alimentant en fluide sous pression le mécanisme de cylindre-piston (8) afin d'entraîner un piston (81), 15 dans lequel la valve directionnelle (9) comprend une lumière d'introduction avant (9b) introduisant le fluide sous pression pour faire avancer un vérin (3) de la perceuse, et une lumière d'introduction principale (9d) 20 introduisant un fluide sous pression principal, moyennant quoi le fluide sous pression principal est alimenté dans le mécanisme de cylindre-piston (8) afin de serrer le piston (81) en déplaçant le piston (81) de façon 25 unidirectionnelle, lorsque le fluide sous pression est introduit dans la lumière d'introduction avant (9b). 2. Dispositif de serrage (1) d'une perceuse (100) selon la revendication 1, 30 caractérisé en ce quela valve directionnelle (9) comprend un bouton de desserrage (9F) alimentant le mécanisme de cylindre-piston (8) en fluide sous pression principal à desserrer en déplaçant le piston (31) dans l'autre direction. 3. Dispositif de serrage (1) d'une perceuse (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une base coulissante (11) supportant le dispositif de serrage (1), et un mécanisme de support coulissant (6) raccordé à la perceuse (100) de façon à supporter la base coulissante (11) de façon mobile vers une direction s'étendant le long d'une surface de la pièce de travail (W) par rapport à la perceuse (100), caractérisé en ce que le mécanisme de support coulissant (6) comprend une barre de guidage (61) supportant la base 20 coulissante (11) de façon mobile le long d'une surface de la pièce de travail (W) avec une de ses extrémités raccordée à la perceuse (100) et son autre extrémité raccordée à un bloc de réglage (62) supporté en contact avec une surface de la pièce de travail(W), et 25 un mécanisme de réglage de hauteur (63) régulant une hauteur à partir de la pièce de travail (W) du bloc de réglage (62). 4. Perceuse air comprimé caractérisée en ce 30 qu'elle comprend :un dispositif de serrage (1) décrit dans l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la perceuse (100) est une perceuse à air comprimé et le fluide sous pression entraînant le piston (81) est un 5 air comprimé ; un corps (2) prenant la forme d'un cylindre ; un vérin (3) logé de façon avançante et rétractable à l'intérieur d'un corps (2) ; un moteur à air à axe (5) logé à l'intérieur du 10 vérin (3) pour mettre la perceuse (100) en rotation ; un conduit avant (L1) faisant avancer le vérin (3) et s'écouler le fluide sous pression avant ; et une lumière d'alimentation en air (100b) alimentant l'air comprimé via un conduit d'air dans le 15 tuyau avant et le moteur à air à axe (5).