Brevet FR2985452A1 — publié le 20130712

Système d'agitation ou de conservation de peintures La présente invention concerne le domaine de la peinture notamment pour automobiles. La présente invention concerne plus particulièrement un système permettant l'agitation ou la conservation de mélange de peintures pour l'automobile. La réparation en carrosserie automobile nécessite l'application de peinture en phase finale. Lorsqu'une partie du véhicule est à repeindre, la teinte appliquée doit être identique à la couleur d'origine ou à la couleur réelle au moment de la réparation. Chaque réparation ne consiste pas nécessairement à repeindre l'intégralité du véhicule. Lorsque la couleur d'un véhicule s'est dégradée dans le temps par vieillissement, il faut pouvoir restituer la bonne couleur dans une zone bien délimitée. Une formulation appropriée et éventuellement corrigée en fonction d'une mesure coloristique ou du savoir-faire du peintre, sera définie pour repeindre le véhicule. Sur chaque véhicule, il existe une référence correspondant à la couleur du constructeur automobile. Cette référence permet de trouver sur fiche informatique, microfiche ou catalogue de palettes échantillons une formule de recomposition de la couleur à partir d'un ensemble de teintes de base mélangées. La base des cent mille formules actuellement réalisables peuvent être recomposées à l'aide de 40 à 150 teintes de base d'une ligne de peinture d'un fabricant. Généralement, la réalisation d'une formule s'effectue à l'aide de 3 à 10 teintes de base, la moyenne se situant à 5 teintes de base. Les teintes de base sont un mélange de pigments, de vernis et de liants, tels que des résines, des solvants et des additifs. Pour qu'une teinte de base formulée soit parfaitement réussie, il faut un dosage précis, de l'ordre de 0,05 g, mais également une parfaite homogénéisation des pigments colorés dans le liant. C'est pourquoi, il est nécessaire de procéder à l'agitation des teintes de base avant emploi afin de garantir une excellente restitution de leurs pouvoirs coloristiques. En effet, il est admis qu'un ensemble de teintes de base bien homogénéisées permet une recomposition correcte de la teinte à réaliser. L'évolution normative obligeant les fabricants de peinture à réduire la quantité de solvants dans les teintes de base les ont amenés à innover sur les composants chimiques des peintures et de ce fait à modifier les structures physico-chimiques de celles-ci. Ceci a eu pour effet de réduire la durée d'agitation de 15 min à 5 min sur le protocole d'agitation, voire d'amener la durée d'agitation à 0 min. Aujourd'hui, une partie de ces peintures ne nécessite plus un protocole d'agitation, néanmoins, elles ont besoin d'être secouées avant l'utilisation, ce qui peut provoquer une émulsion donc des difficultés lors du dosage. On observe également des durcissements de certaines teintes dans le temps si elles ne sont pas agitées. Actuellement, il existe un ensemble de matériels qui permet l'agitation et le dosage selon un procédé établi par les fabricants de peintures. Il existe déjà des armoires spéciales comprenant un système de transmission mécanique sur laquelle sont disposées des pots de teintes de base munis d'un couvercle agitateur/doseur. Une pale d'agitation est entraînée mécaniquement suivant un mouvement de rotation dans le pot de peinture pour réaliser l'homogénéisation proprement dite. Le dosage se fait par l'intermédiaire d'un couvercle qui est équipé d'un bec verseur muni d'un système progressif d'ouverture et de fermeture automatique autorisant le contrôle des mouvements de versement d'une plus ou moins grande quantité de peinture. La présente invention a pour but de pallier un ou plusieurs inconvénients de l'art antérieur en proposant un système d'agitation ou de conservation de peinture économique, silencieux et efficace. Ce but est atteint par un système d'agitation ou de conservation de peinture contenue dans au moins un récipient cylindrique, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une série de galets cylindriques régulièrement alignés sur au moins un support, les galets cylindriques possédant des axes parallèles entre eux et inclinés, au moins un galet cylindre sur deux galets cylindres adjacents étant entraîné par rotation autour de son axe par un système d'entrainement, la distance entre deux galets cylindriques adjacents étant inférieure ou égale au diamètre d'un récipient cylindrique pour que la surface cylindrique du récipient puisse reposer sur la surface cylindrique de deux galets cylindriques adjacents, le système d'agitation comprenant en outre au moins un couvercle adapté pour fermer hermétiquement le ou les récipients cylindriques, le couvercle étant muni d'au moins une pale amovible pénétrant dans le récipient cylindrique quand le récipient est fermé par le couvercle. Selon une autre particularité, le système d'entrainement comprend une poulie d'entrainement entrainant une courroie, le système d'entraînement comprenant en outre une pluralité de poulies solidaires des galets cylindriques entrainées par la courroie, la courroie étant disposée alternativement d'un côté droit d'une première poulie d'un galet cylindrique puis d'un côté gauche d'une deuxième poulie du galet cylindrique adjacent en considérant le sens d'entrainement de la courroie, chacune des poulies associée à un galet cylindrique étant suivie et/ou précédée d'une poulie de galet cylindrique laissant fou en rotation son galet cylindrique associé. Selon une autre particularité, le système d'entrainement comprend une poulie d'entrainement entrainant une courroie, le système d'entraînement comprenant en outre une pluralité de poulies solidaires des galets cylindriques entrainées par la courroie et une pluralité de poulies intermédiaires disposées entre deux poulies solidaires des galets cylindriques, la courroie étant disposée alternativement d'un côté droit d'une poulie d'un galet cylindrique puis d'un côté gauche d'une poulie intermédiaire adjacente en considérant le sens d'entrainement de la courroie, chacune des poulies de galet cylindrique entraînant son galet cylindrique associé. Selon une autre particularité, la poulie d'entrainement est entrainée par un moteur, la poulie d'entrainement ayant un axe de rotation vertical, le mouvement transmis par la courroie par la poulie d'entrainement étant transmis aux poulies de galet cylindrique par le biais d'au moins une poulie de renvoi. Selon une autre particularité, la courroie est une courroie de section circulaire. Selon une autre particularité, plusieurs supports supportant chacun une série de galets cylindriques sont disposé l'un au-dessus de l'autre, l'espace entre chacun support permettant au moins le passage d'un récipient pour que le récipient puisse être déposé sur deux galets cylindriques adjacents, les supports étant montés sous forme d'étagères amovibles maintenues par des montants communs, un arbre transmettant la rotation du moteur aux poulies d'entrainement de chaque support. Selon une autre particularité, la distance entre deux galets cylindriques adjacents d'une première série de galets cylindriques est différente de la distance entre deux galets cylindriques adjacents d'une deuxième série de galets cylindriques. Selon une autre particularité, le moteur est un moteur électrique transmettant une vitesse de rotation variable à la poulie d'entrainement. Selon une autre particularité, les axes des galets cylindriques sont inclinés d'un angle compris entre 20° et 60° par rapport à un axe vertical. Selon une autre particularité, les axes des galets cylindriques sont inclinés de 45° par rapport à un axe vertical. Selon une autre particularité, les galets cylindriques possèdent une surface cylindrique recouverte d'une matière agrippante. Selon une autre particularité, le ou les supports possèdent une section en forme de V avec un angle de 90°, la section en forme de V définissant une partie du support destinée à recevoir les galets cylindriques, une branche du V étant prolongée par une droite horizontale, la droite horizontal définissant une partie du support sur laquelle est fixée la poulie d'entrainement. Selon une autre particularité, le couvercle comprend en outre d'un système de bec verseur à débit variable commandé par une glissière ramenée en position de fermeture par des moyens élastiques et dont la position ouverte est définie par une poignée montée en rotation sur le couvercle et solidaire en déplacement avec la glissière par une tringlerie. Selon une autre particularité, le couvercle comprend en outre une anse de préhension. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective du système selon une configuration, - la figure 2 représente une vue en perspective d'un récipient cylindrique muni d'un couvercle, - la figurer 3 représente une vue en perspective du couvercle du côté de la palette, - la figure 4 représente une vue en perspective rapprochée du système selon une configuration avec un récipient cylindrique muni d'un couvercle, - la figure 5 représente une vue du dessous du système montrant le système d'entrainement des cylindres selon une configuration, - la figure 6 représente un vue schématique du dessous du système montrant la position des poulies et de la courroie du système d'entrainement des cylindres selon une autre configuration. Dans la suite de la description, nous ferons références aux figures listées ci-dessus. L'invention concerne un système (0) d'agitation ou de conservation de peinture contenue dans au moins un récipient (1) cylindrique. Un récipient (1) cylindrique peut être un pot ou une bouteille contenant de la peinture, une ou des teintes de base. L'agitation ou la conservation s'apparente à un maintien de l'homogénéité originelle des pigments de couleur plutôt que la remise en suspension par agitation de ces pigments. L'effet de cette conservation aura aussi une incidence réductrice sur le durcissement lors de la période d'utilisation. Le système (4) comprend au moins une série (2x1 ; 2x2) de galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques régulièrement alignés sur au moins un support (31, 32). Les galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques possèdent des axes parallèles entre eux. Ces galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques sont inclinés par rapport à un axe vertical (12) d'un angle a. De façon non limitative, cet angle (a) est compris entre 20° et 60°, de préférence 45°. La position inclinée permet une meilleure circulation de la peinture dans les récipients lorsque les récipients tournent. Elle améliore aussi les conditions ergonomiques pour la manipulation des récipients. Au moins un galet (2a1 ; 2a2) cylindrique sur deux galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques adjacents est entraîné par rotation autour de son axe (11) par un système (4) d'entrainement. La distance (d1, d2) entre deux galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques adjacents est inférieure ou égale au diamètre d'un récipient (1) cylindrique pour que la surface cylindrique du récipient puisse reposer sur la surface cylindrique de deux galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques adjacents. Afin que les galets (2a1, 2b1, 2a2, 2b2) cylindriques puissent transmettre leur rotation aux récipients reposants sur ceux-ci, les galets (2a1, 2b1, 2a2, 2b2) cylindriques possèdent une surface cylindrique recouverte d'une matière agrippante ou antidérapante. La matière agrippante peut être du caoutchouc ou toute autre matière permettant d'agripper la surface cylindrique d'un récipient cylindrique afin que les galets cylindriques entrainés transmettent leur rotation au(x) récipient(s). La vitesse de rotation transmise par les galets cylindriques est constante quelque soit le diamètre des récipients cylindriques. Par exemple, la vitesse de rotation transmise par les galets cylindriques est de l'ordre de 3 tr/min à 15 tr/min. Le diamètre des galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques peut être choisi selon la vitesse de rotation qui veut être transmise aux récipients cylindriques. Ainsi, pour une même vitesse de rotation des galets cylindriques, plus le diamètre des galets cylindriques est grand, plus la vitesse de rotation du ou des récipients cylindriques transmise par les galets cylindrique est importante. Le système (0) d'agitation comprend en outre au moins un couvercle (5) adapté pour fermer hermétiquement le ou les récipients (1) cylindriques. La fermeture du couvercle (5) sur le ou les récipients (1) peut se faire par clippage, par vissage ou tout autre moyen de fixation du couvercle sur le récipient. Dans une configuration, le couvercle (7) est doté de moyens de serrage sur le corps de couvercle qui se clippent à la couronne d'emboîtement du récipient à recouvrir. Les moyens de serrage comprennent deux doigts élastiques venant automatiquement en appui contre la surface annulaire de la couronne lorsque le corps du couvercle est positionné sur le récipient. Le couvercle (5) est muni d'au moins une pale (6) pénétrant dans le récipient (1) cylindrique quand le récipient (1) est fermé par le couvercle (5). De préférence, la pale (6) est fixée au centre du couvercle (5). De préférence, la pale (6) a une longueur sensiblement égale à la profondeur du récipient (1) cylindrique. Cette pale (6) améliore l'agitation de ma peinture dans le récipient (1) lors de la rotation du récipient (1). Selon une configuration, la pale (6) peut être amovible par clippage sur le couvercle, par exemple. Selon une autre configuration, la pale (6) peut former un ensemble monobloc avec le couvercle (5). Selon une configuration, le couvercle (5) comprend en outre d'un système de bec (10) verseur à débit variable. Dans une configuration, le système de bec verseur à débit variable comprend un orifice de sortie, un élément (101) de fermeture aplati pour obturer cet orifice et des moyens (102) d'entraînement de l'élément (101) de fermeture en translation dans ledit plan d'ouverture. Les moyens (102) d'entraînement incluent une tige de traction reliée par des moyens (103) de fixation à l'élément de fermeture et comprenant une portion d'extrémité solidaire d'un moyen (104) poussoir entraînant ladite tige dans le sens de l'ouverture. Dans une configuration, le système de bec (10) verseur à débit variable est commandé par une glissière ramenée en position de fermeture par des moyens élastiques et dont la position ouverte est définie par une poignée montée en rotation sur le couvercle et solidaire en déplacement avec la glissière par une tringlerie. Selon une configuration, le couvercle (7) comprend en outre une anse (11) de préhension permettant de saisir le couvercle (7) seul ou de saisir le couvercle (7) avec le récipient fixé au couvercle (7). Cette anse (11) de préhension permet aussi de faciliter le versement de la peinture contenue dans le récipient. Elle permet aussi de manipuler facilement le système (10) de bec verseur.30 Selon une première configuration (figure 5), le système (4) d'entrainement comprend une poulie (6) d'entrainement entrainant une courroie (7). Le système (4) d'entraînement comprend en outre une pluralité de poulies (3a1, 3a2) solidaires des galets cylindrique entrainées par la courroie (7). En considérant le sens (8) d'entrainement de la courroie (7), la courroie (7) est disposée alternativement d'un côté droit d'une première poulie (3a1) d'un galet cylindrique puis d'un côté gauche d'une deuxième poulie (3a2) du galet cylindrique adjacent. Chacune des poulies (3a1, 3b1) associée à un galet (2a1, 2b1) cylindrique est suivie et/ou précédée d'une poulie (3b2) de galet cylindrique laissant fou en rotation son galet (2b1) cylindrique associé. Ainsi, lors qu'un récipient (1) repose sur deux galets cylindriques adjacents, le galet (2a1) cylindrique entrainé par sa poulie (3a1) associé fait tourner le récipient (1) cylindrique autour de son axe. Le galet (2b1) cylindrique laissé fou en rotation par sa poulie (3b2) associée sert alors de support au récipient (1) qui lui-même transmet la rotation à ce galet cylindrique laissé fou en rotation. Selon une deuxième configuration (figure 6) le système (4) d'entrainement comprend une poulie (6) d'entrainement entrainant une courroie (7). Le système (4) d'entraînement comprend en outre une pluralité de poulies (3a1) solidaires des galets cylindriques entrainées par la courroie (7) et une pluralité de poulies (4a1) intermédiaires disposées entre deux poulies (3a1) solidaires des galets cylindriques. En considérant le sens (8) d'entrainement de la courroie (7), la courroie (7) est disposée alternativement d'un côté droit d'une poulie d'un galet de cylindre puis d'un côté gauche d'une poulie (4a1) intermédiaire adjacente. Chacune des poulies (3a1) de cylindre est associée à un galet cylindrique et entraîne son galet cylindrique associé. Les poulies (4a1) intermédiaires permettent de tendre la courroie (7) et de plaquer la courroie contre les poulies (3a1) de galet cylindrique afin que la transmission du mouvement par la courroie (7) puisse être entièrement fournie aux poulies (3a1) de galet cylindrique. D'autres configurations sont envisageables afin que les récipients (1) cylindriques puissent tourner autour de leur axe. La courroie (7) est une courroie de section circulaire. Mais d'autres formes de courroies sont envisageables, telle qu'une courroie synchrone. La poulie (6) d'entrainement est entrainée par un moteur (9). Dans une configuration, la poulie (6) d'entrainement a un axe de rotation vertical alors que les galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques ont un axe incliné par rapport à la verticale. Ainsi, une poulie (10) de renvoie permet de transmettre le mouvement transmis par la courroie (7) par la poulie (6) d'entrainement aux poulies (3a1, 3b1) de galet cylindrique. Dans une configuration, le moteur (9) est un moteur électrique transmettant une vitesse de rotation variable à la poulie (6) d'entrainement. Dans une configuration, plusieurs supports (31, 32) supportant chacun une série (2x1, 2x2) de cylindres sont disposé l'un au-dessus de l'autre. L'espace entre chacun support permettant au moins le passage d'un récipient pour que le récipient (1) puisse être déposé sur deux galets cylindriques adjacents. Les supports (31, 32) sont montés sous forme d'étagères amovibles maintenues par des montants (13) communs. Un arbre (14) transmet la rotation du moteur aux poulies (6) d'entrainement de chaque support. Dans une configuration, la distance (dl ) entre deux galets (2a1, 2b1) cylindres adjacents d'une première série (2x1) de galets cylindriques est différente de la distance (d2) entre deux galets (2a2, 2b2) cylindriques adjacents d'une deuxième série (2x2) de galets cylindriques. La distance dl entre deux galets (2a1, 2b1) cylindres adjacents d'une première série (2x1) de galets cylindriques peut être, par exemple, plus petite que la distance d2 entre deux galets (2a2, 2b2) cylindriques adjacents d'une deuxième série (2x2) de galets cylindriques. Ainsi, des récipients (1) cylindriques de petits diamètres pourront être disposés sur la première série (2x1) de galets cylindriques alors que des récipients (1) de plus gros diamètres pourront être disposés sur la deuxième (2x2) série de galets cylindriques. Le système d'agitation ou de conservation peut comprendre une pluralité de supports supportant une pluralité de séries de galets cylindriques. Chaque série de galets cylindriques pourront avoir des distances entre chaque galet cylindrique différentes d'une série à l'autre. Selon une configuration, le ou les supports (4) possèdent une section (51) en forme de V avec un angle de 90°. La section en forme de V définit une partie du support destinée à recevoir les galets cylindriques. Une branche du V est prolongée par une droite (S2) horizontale qui définit une partie du support sur laquelle est fixée la poulie (6) d'entrainement. Ce système permet de maintenir la viscosité dans le temps en éliminant les effets thixotropiques de la peinture, d'éliminer l'émulsion lors une opération de secouage, d'empêcher la peinture de durcir après l'ouverture d'un récipient de peinture neuf, l'améliorer l'ergonomie des systèmes d'agitation déjà existant, de réduire la puissance motrice à utiliser du fait de la faible vitesse de rotation, de diminuer le niveau de bruit du système, d'éliminer les possibilité de fuites au niveau de la fermeture des récipients par les couvercles qui est un problème récurrent sur les systèmes classiques, d'améliorer la préhension des couvercle par l'anse et non plus une poignée comme dans les système classiques et de pouvoir mettre en place des bouteilles de peinture et non seulement des pots. La présente description détaille différents modes de réalisation et configuration en référence à des figures et/ou des caractéristiques techniques. L'homme du métier comprendra que les diverses caractéristiques techniques des divers modes ou configurations peuvent être combinées entre elles à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné ou que ces caractéristiques techniques ne soient incompatibles. De même, une caractéristique technique d'un mode de réalisation ou d'une configuration peut être isolée des autres caractéristiques techniques de ce mode de réalisation à moins que l'inverse ne soit mentionné. Dans la présente description, de nombreux détails spécifiques sont fournis à titre illustratif et nullement limitatif, de façon à détailler précisément l'invention. L'homme de métier comprendra cependant que l'invention peut être réalisée en l'absence d'un ou plusieurs de ces détails spécifiques ou avec des variantes. À d'autres occasions, certains aspects ne sont pas détaillés de façon à éviter d'obscurcir et alourdir la présente description et l'homme de métier comprendra que des moyens divers et variés pourront être utilisés et que l'invention n'est pas limitée aux seuls exemples décrits. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. REVENDICATIONS1. Système (0) d'agitation ou de conservation de peinture contenue dans au moins un récipient (1) cylindrique, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une série (2x1 ; 2x2) de galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques régulièrement alignés sur au moins un support (31, 32), les galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques possédant des axes parallèles entre eux et inclinés, au moins un galet (2a1 ; 2a2) cylindre sur deux galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindres adjacents étant entraîné par rotation autour de son axe par un système (4) d'entrainement, la distance (d1, d2) entre deux galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques adjacents étant inférieure ou égale au diamètre d'un récipient (1) cylindrique pour que la surface cylindrique du récipient puisse reposer sur la surface cylindrique de deux galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques adjacents, le système (0) d'agitation comprenant en outre au moins un couvercle (5) adapté pour fermer hermétiquement le ou les récipients (1) cylindriques, le couvercle (5) étant muni d'au moins une pale (6) amovible pénétrant dans le récipient (1) cylindrique quand le récipient (1) est fermé par le couvercle (5). 2. Système (0) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système (4) d'entrainement comprend une poulie (6) d'entrainement entrainant une courroie (7), le système (4) d'entraînement comprenant en outre une pluralité de poulies (3a1, 3a2) solidaires des galets cylindriques entrainées par la courroie (7), la courroie (7) étant disposée alternativement d'un côté droit d'une première poulie (3a1) d'un galet cylindrique puis d'un côté gauche d'une deuxième poulie (3a2) du galet cylindrique adjacent en considérant le sens (8) d'entrainement de la courroie (7), chacune des poulies (3a1, 3b1) associée à un galet (2a1, 2b1) cylindrique étant suivie et/ou précédée d'une poulie (3b2) de galet cylindrique laissant fou en rotation son galet (2b1) cylindrique associé. 3. Système (0) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système (4) d'entrainement comprend une poulie (6) d'entrainemententrainant une courroie (7), le système (4) d'entraînement comprenant en outre une pluralité de poulies (3a1) solidaires des galets cylindriques entrainées par la courroie (7) et une pluralité de poulies (4a1) intermédiaires disposées entre deux poulies (3a1) solidaires des galets cylindriques, la courroie (7) étant disposée alternativement d'un côté droit d'une poulie d'un galet cylindrique puis d'un côté gauche d'une poulie (4a1) intermédiaire adjacente en considérant le sens (8) d'entrainement de la courroie (7), chacune des poulies (3a1) de galet cylindrique entraînant son galet cylindrique associé. 4. Système (0) selon les revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que la poulie (6) d'entrainement est entrainée par un moteur (9), la poulie (6) d'entrainement ayant un axe de rotation vertical, le mouvement transmis par la courroie (7) par la poulie (6) d'entrainement étant transmis aux poulies (3a1, 3b1) de galet cylindrique par le biais d'au moins une poulie (10) de renvoi. 5. Système (0) selon au moins une des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que la courroie (7) est une courroie de section circulaire. 6. Système (0) selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs supports (31, 32) supportant chacun une série (2x1, 2x2) de galets cylindriques sont disposé l'un au-dessus de l'autre, l'espace entre chacun support permettant au moins le passage d'un récipient pour que le récipient (1) puisse être déposé sur deux galets cylindriques adjacents, les supports étant montés sous forme d'étagères amovibles maintenues par des montants (13) communs, un arbre (14) transmettant la rotation du moteur (9) aux poulies (6) d'entrainement de chaque support. 7. Système selon la revendication 6, la distance (dl ) entre deux galets (2a1, 2b1) cylindriques adjacents d'une première série (2x1) de galets cylindriques est différente de la distance (d2) entre deux galets (2a2, 2b2) cylindriques adjacents d'une deuxième série (2x2) de galets cylindriques. 8. Système (0) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moteur (9) est un moteur électrique transmettant une vitesse de rotation variable à la poulie (6) d'entrainement. 9. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes des galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques sont inclinées d'un angle compris entre 20° et 60° par rapport à un axe vertical. 10. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que les axes des galets (2a1, 2b1 ; 2a2, 2b2) cylindriques sont inclinées de 45° par rapport à un axe vertical. 11. Système (0) selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les galets (2a1, 2b1, 2a2, 2b2) cylindriques possèdent une surface cylindrique recouverte d'une matière agrippante. 12. Système (0) selon les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le ou les supports (31) possèdent une section (51) en forme de V avec un angle de 90°, la section (51) en forme de V définissant une partie du support (31) destinée à recevoir les galets (2a1, 2b1, 2a2, 2b2) cylindriques, une branche du V étant prolongée par une droite (S2) horizontale, la droite (S2) horizontal définissant une partie du support (31) sur laquelle est fixée la poulie (6) d'entrainement. 13. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle (5) comprend en outre d'un système de bec (10) verseur à débit variable commandé par une glissière ramenée en position de fermeture par des moyens élastiques et dont la position ouverte est définie par une poignée montée en rotation sur le couvercle et solidaire en déplacement avec la glissière par une tringlerie. 14. Système (0) selon au moins une des revendications 1 et 13, caractérisée en ce que le couvercle (7) comprend en outre une anse (11) de préhension.