Brevet FR2981854A1 — publié le 20130503

La présente invention concerne un dispositif d'absorption d'énergie pour une installation de sécurité constituant une ligne de vie disposée sur une structure d'accueil, telle que la toiture d'un bâtiment, et permettant à des personnes intervenant en hauteur sur la structure d'accueil de s'assurer lors de leurs déplacements sur cette structure. Une telle installation comprend au moins deux parties d'ancrage à la structure d'accueil pouvant être constituées par des potelets verticaux et entre lesquelles est tendu un support d'assurage flexible, tel qu'un câble d'acier auquel est ancré un mousqueton relié par une longe ou une sangle à un harnais porté par un intervenant. La structure d'accueil peut ne pas présenter une résistance suffisante pour encaisser des efforts importants, par exemple lors d'une chute de hauteur d'un ou plusieurs intervenants. Pour résoudre ce problème, on prévoit dans l'installation de sécurité un dispositif d'absorption d'énergie des efforts importants générés sur le support d'assurage flexible lors d'une chute de hauteur d'un ou plusieurs intervenants. Un tel absorbeur d'énergie est décrit dans le brevet européen EP 1 282 460 et qui comprend essentiellement un ressort contenu dans un potelet solidaire de la structure d'accueil et se déroulant en cas d'effort important appliqué sur le câble constituant le support d'assurage flexible pour amortir ainsi les efforts importants exercés par le potelet sur la structure d'accueil. Cependant, cet absorbeur d'énergie connu est d'une structure relativement complexe et coûteuse. La présente invention a pour but de pallier 35 l'inconvénient ci-dessus de l'absorbeur d'énergie connu. A cet effet, selon l'invention, le dispositif d'absorption d'énergie pour une ligne de vie comprenant au moins deux parties d'ancrage à une structure d'accueil, telle que la toiture d'un bâtiment, entre lesquelles est tendu un support d'assurage flexible, tel qu'un câble, auquel peut être attaché un utilisateur, est caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau en un matériau radialement déformable immobilisé longitudinalement relativement à l'une des parties d'ancrage et traversé par un lien solidaire du support d'ancrage flexible, une extrémité du lien comportant une pièce en un matériau indéformable en appui sur l'extrémité du fourreau opposée à celle située en direction de l'autre partie d'ancrage et apte à pénétrer et se déplacer en force dans le fourreau lorsqu'un effort de traction appliqué au support d'assurage flexible atteint ou dépasse une intensité prédéterminée pour provoquer une déformation permanente du fourreau suivant au moins une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du fourreau, absorbant ainsi l'effort de traction. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, la pièce en un matériau indéformable présente la forme général d'un coin logé partiellement dans la partie d'extrémité correspondante du fourreau en ayant son extrémité interne au fourreau reliée au lien constitué par le support d'assurage flexible et sa tête externe au fourreau normalement en appui par ses deux parties en V sur deux bords diamétralement opposés de l'extrémité du fourreau de manière à provoquer une déformation permanente du fourreau suivant une direction sensiblement perpendiculaire à son axe longitudinal aplatissant le fourreau au fur et à mesure du déplacement de la pièce en forme générale de coin le long du fourreau lorsque l'effort de traction appliqué au support d'assurage flexible atteint ou dépasse l'intensité prédéterminée. De préférence, la pièce en forme générale de coin comprend deux branches rigides en V dont les parties d'extrémité en appui sur les deux bords diamétralement opposés de l'extrémité correspondante du fourreau sont solidarisées l'une à l'autre par une barrette rigide située dans le même plan que les deux branches et l'extrémité de liaison des deux branches porte une poulie sur laquelle est enroulé le câble constituant le support d'assurage flexible et dont une extrémité est fixée au voisinage de l'extrémité du fourreau opposée à celle comportant la pièce en forme générale de coin. Le fourreau a son extrémité comportant la pièce en forme générale de coin fixée à une embase constituant l'une des parties d'ancrage apte à être fixée à la structure d'accueil et les deux parties en V de la pièce en forme générale de coin s'étendent parallèlement à l'embase. L'extrémité du fourreau est fixée à une barre de renfort solidaire de l'embase et le fourreau est maintenu incliné relativement à l'embase par un pied de support solidaire de l'embase à l'opposé de la fixation du fourreau à la barre de renfort. Selon un second mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'absorption d'énergie comprend un tube rigide d'enveloppe dont une extrémité est fixée à l'une des parties d'ancrage et le fourreau radialement déformable est entièrement logé dans le tube d'enveloppe en ayant son extrémité opposée à celle comportant la pièce en un matériau indéformable en butée sur une paroi d'extrémité du tube d'enveloppe traversé également par le lien du support d'assurage flexible et la pièce en un matériau indéformable est conformée pour déformer radialement le fourreau dans le tube d'enveloppe au fur et à mesure du déplacement de la pièce en un matériau indéformable le long du fourreau lorsque l'effort de traction appliqué au support d'assurage flexible atteint ou dépasse l'intensité prédéterminée. La pièce en un matériau indéformable est constituée par un écrou hexagonal monté coaxialement sur l'extrémité du lien constitué par une tige filetée. Le tube d'enveloppe présente une section 5 transversale rectangulaire ou carrée et l'écrou hexagonal est monté librement sur la tige filetée et pris en sandwich entre l'extrémité du fourreau radialement déformable et un ensemble à rondelle et autre écrou vissé sur la tige filetée, cet autre écrou et la rondelle 10 passant librement dans le fourreau radialement déformable lorsque l'écrou hexagonal déforme radialement le fourreau. L'autre écrou comporte avantageusement une languette radiale déformable logée dans le tube 15 d'enveloppe pour assurer une anti-rotation de la tige filetée. Un ressort de pré-tension du support d'assurage flexible est monté coaxialement au lien entre la paroi de butée du tube d'enveloppe et l'extrémité correspondante 20 du fourreau radialement déformable. De préférence, le fourreau radialement déformable est en un matériau à base d'aluminium. L'invention vise également une installation de sécurité constituant une ligne de vie disposée sur une 25 structure d'accueil, telle que la toiture d'un bâtiment, et qui est caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif d'absorption d'énergie tel que défini précédemment. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, 30 caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant deux modes de réalisation de l'invention et dans 35 lesquels : - la figure 1 représente une ligne de vie traditionnelle pourvue d'un dispositif d'absorption d'énergie ; - la figure 2 représente une ligne de vie pourvue 5 d'un dispositif d'absorption d'énergie suivant un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective éclatée du dispositif d'absorption d'énergie de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en perspective du 10 dispositif d'absorption d'énergie de la figure 3 en position assemblée ; - la figure 5 est une vue de dessus suivant la flèche V de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne 15 VI-VI de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue en perspective représentant une ligne de vie pourvue d'un dispositif d'absorption d'énergie suivant un second mode de réalisation de l'invention ; 20 - la figure 8 est une vue en perspective éclatée du dispositif d'absorption d'énergie de la figure 7 ; - la figure 9 est une vue de dessus du dispositif d'absorption d'énergie de la figure 8 en position assemblée ; 25 - la figure 10 est une vue en coupe suivant la ligne X-X de la figure 9 ; et - la figure 11 est une vue en perspective éclatée d'une interface de liaison entre un câble et un tendeur de câble d'une ligne de vie. 30 La figure 1 représente une installation de sécurité constituant une ligne de vie comprenant au moins deux parties d'ancrage 1 à une structure d'accueil 2 d'un ouvrage en hauteur, telle que la toiture d'un bâtiment, et entre lesquelles est tendu un support d'assurage 35 flexible 3 pouvant être constitué par exemple par un câble d'acier. Les parties d'ancrage 1 peuvent être constituées par des potelets. Une telle installation permet à des intervenants de s'assurer dans des conditions périlleuses et, à cet effet, elle comprend un chariot mobile 4 pouvant se déplacer le long du support d'assurage flexible 3 et auquel peut être accroché par l'intermédiaire d'un mousqueton, une longe ou une sangle accrochée à un harnais de protection porté par l'intervenant et lui permettant de se déplacer sur la structure d'accueil 2 pour effectuer une intervention. L'installation de sécurité comprend en outre au moins une partie dite ancre structurelle 5 solidaire de la structure d'accueil 2 entre les deux parties d'ancrage 1 et qui porte une pièce intermédiaire 6 en fourreau traversée par le support d'assurage flexible 3. Cette ancre structurelle a pour but de réduire l'effort exercé sur le support d'assurage flexible lors d'un effort important exercé sur ce support, par exemple en cas de chute de hauteur d'un ou plusieurs intervenants, et d'éviter l'arrachage d'au moins l'une des parties d'ancrage 1 de la structure d'accueil 2. L'installation peut comporter une ou plusieurs autres ancres structurelles 5 qui sont disposées à intervalles réguliers les unes des autres, par exemple d'environ tous les quinze mètres, entre les deux parties d'ancrage d'extrémités 1. L'une des extrémités du support d'assurage flexible 3 est solidaire d'un moyen tendeur 7 du support 3 et qui est arrimé à une pièce rigide d'extrémité 8 solidaire de l'une des parties d'ancrage 1. L'installation de sécurité comporte également un dispositif d'absorption d'énergie 9 situé à l'opposé du moyen tendeur 7 entre le support d'assurage flexible 3 et une pièce rigide d'extrémité 10 solidaire de l'autre partie d'ancrage 1 et à laquelle est arrimé le dispositif d'absorption d'énergie 9. Le dispositif d'absorption d'énergie 9 permet de limiter les efforts importants exercés sur la structure d'accueil 2 par les parties d'ancrage 1 et qui pourraient arracher ces parties de la structure d'accueil 2. Les parties d'ancrage 1 de la figure 1, au lieu d'être constituées par des potelets, pourraient également être constituées par des embases d'ancrage à une couverture de toit d'un bâtiment dite bac sec constituant la structure d'accueil 2. Les figures 2 à 6 représentent un premier mode de réalisation d'un dispositif d'absorption d'énergie de l'invention. Le dispositif d'absorption d'énergie 9 tel que présenté à ces figures comprend un fourreau 11 en un matériau radialement déformable, tel que par exemple un matériau à base d'aluminium. Le fourreau 11 a l'une de ses extrémités fixée à une extrémité d'une barre rigide de renfort 12 par un boulon 14 traversant la paroi inférieure d'extrémité du fourreau 11 et l'extrémité de la barre de renfort 12 qui est solidaire d'une embase de fixation 13. Le boulon de fixation 14 de l'extrémité du fourreau 11 à la barre de renfort 12 permet d'immobiliser longitudinalement le fourreau 11 relativement à l'embase de fixation 13 du fourreau 11 à la structure d'accueil 2. L'embase de fixation 13 est fixée par des vis 25 autoforeuses, non représentées, sur la structure d'accueil 2 constituée par une couverture de toit d'un bâtiment, dite bac sec. Le fourreau radialement déformable 11 est monté de manière inclinée sur l'embase de fixation 13 par 30 l'intermédiaire d'un pied de support 15 solidaire de l'embase 13 et sur l'extrémité duquel est posé le fourreau 11. Le fourreau 11 est traversé par un câble 3 constituant le support d'assurage flexible et qui 35 comporte une extrémité en boucle enroulée sur une poulie 16 faisant partie d'une pièce en un matériau indéformable 17 présentant la forme générale d'un coin partiellement logé avec la poulie 16 dans la partie d'extrémité du fourreau 11 opposée à celle tournée vers la partie d'ancrage opposée 1 pouvant être constituée par un potelet comme en figure 1. Le brin d'extrémité du câble en boucle 3, logé dans le fourreau 11, est fixé par son extrémité à l'extrémité du fourreau 11 opposée à celle fixée à la barre de renfort 12 par un boulon 18 traversant la paroi d'extrémité supérieure du fourreau 11 et un oeil d'extrémité 3a du brin de la boucle du câble 3. Ainsi, les deux brins du câble 3 logés dans le fourreau 11 s'étendent sensiblement parallèlement l'un à l'autre dans celui-ci. Les deux parties d'extrémité du fourreau 11 sont biseautées de manière que les perçages lla des parois d'extrémité inférieure et supérieure 10, 11 soient accessibles pour le passage des boulons de fixation respectifs 14, 18. La pièce en forme générale de coin 17 comporte une partie formant tête externe au fourreau 11 normalement en appui par ses deux parties en V sur deux bords diamétralement opposés de l'extrémité du fourreau 11 sous la tension exercée sur le câble 3. De préférence, la pièce en forme générale de coin 17 comprend deux branches rigides en V 19 dont les parties d'extrémité en appui sur les deux bords diamétralement opposés de l'extrémité correspondante du fourreau 11 sont solidarisées l'une à l'autre par une barrette 20 située dans le même plan que les deux branches 19. L'extrémité à deux branches en V 19 opposée à la barrette 20 porte la poulie 16 et les deux branches 19 et la barrette 20 sont situées dans un plan sensiblement parallèle au plan de l'embase de fixation 13. Lorsque des efforts de traction importants sont exercés sur le câble 3, comme par exemple lors d'une chute d'un ou plusieurs intervenants, efforts atteignant ou dépassant une intensité prédéterminée, le câble 3 exerce sur la pièce en forme de coin indéformable 17 un effort de traction faisant pénétrer la pièce en forme de coin 17 dans le fourreau 11 et la déplaçant le long de 5 celui-ci en provoquant une déformation plastique permanente du fourreau 11 suivant une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du fourreau, c'est-à-dire une direction diamétrale, permettant ainsi d'absorber ces efforts de traction 10 importants pour empêcher l'arrachage des parties d'ancrage 8, 1 de la structure d'accueil 2. Ainsi, lors du déplacement en force de la pièce en forme de coin 17 dans le fourreau et le long de celui-ci, la déformation du fourreau amène ce dernier à présenter 15 en section transversale une forme approximativement ovale dans un sens aplatissant le fourreau 11. En outre, lors de ce déplacement, le fourreau 11 est retenu longitudinalement par le boulon de fixation 14 à la barre de renfort 12 s'étendant parallèlement sous le fourreau. 20 A titre d'exemple, le dispositif d'absorption de chocs 9 de ce premier mode de réalisation est opérationnel pour des efforts exercés sur le support d'assurage flexible 3 atteignant ou dépassant 1000 déca Newtons (daN). 25 Selon ce mode de réalisation, l'effort de déformation du tube par la pièce en forme générale de coin 17 est pratiquement constant tout le long du fourreau 11. En outre, le câble 3 formant une boucle dans le fourreau radialement déformable 11, ce dernier peut 30 avoir une longueur moindre pour une même course de câble, rendant le dispositif d'absorption d'énergie moins encombrant. Le câble 3 étant intégré en boucle dans le fourreau 11, il n'y a pas à prévoir de moyen particulier supplémentaire pour joindre l'extrémité du câble 3 à la 35 pièce en forme générale de coin 17. Cependant, selon une variante de réalisation non préférée, le câble peut s'étendre longitudinalement dans le fourreau 11 sans former de boucle et son extrémité serait alors fixée par des moyens de liaison appropriés à la pièce en forme générale de coin 17 qui ne comporterait alors pas de poulie. L'extrémité du câble 3 opposée au dispositif d'absorption de chocs 9 est fixée à la partie d'ancrage opposée 1 par l'intermédiaire d'un ensemble connu à moyens tendeur 7, interface 21 de liaison entre le câble 3 et le moyen tendeur 7 et pièce d'extrémité 8 de la partie d'ancrage 1, qui vont être décrits ci-dessous. Le moyen tendeur 7 comporte un corps allongé généralement cylindrique 22 comportant à ses extrémités opposées deux tiges filetées 23 en prolongement du corps 22, l'une des tiges filetées 23 étant en partie logée dans un fourreau 24 solidaire de la partie d'ancrage 1 et présentant en section transversale une forme rectangulaire ou carrée dans laquelle est logée une plaque de forme conjuguée 25 solidaire de l'extrémité de la tige filetée 23 ainsi qu'un ressort de pré-tension 26 du câble 3 monté coaxialement sur la tige filetée entre la plaque d'extrémité 25 et une paroi d'extrémité du fourreau 24. L'interface de liaison 21, dont les composants sont représentés également en figure 11 avec l'autre tige 25 filetée 23 du corps 22 du moyen tendeur 7, comprend un manchon intérieurement tronconique 27 à écrou d'extrémité 28 pouvant être vissé à un embout extérieurement fileté 29 solidaire de l'extrémité de la tige filetée 23, une pièce tronconique longitudinalement fendue 50 pouvant 30 être logée dans le manchon 27 et une rondelle métallique 31 pouvant être interposée entre l'extrémité de la pièce tronconique 50 et l'extrémité de l'embout fileté 29. Le manchon 27 et la pièce tronconique 50 sont traversés par la partie d'extrémité correspondante du 35 câble 3 et lorsque le manchon 27 est fixé à l'embout fileté 29 de la tige 23, la partie tronconique interne du manchon 27 exerce sur la pièce tronconique interne 50 des efforts de compression radialement internes enserrant rigidement la partie d'extrémité du câble 3. Les figures 7 à 10 représentent le second mode de réalisation du dispositif d'absorption d'énergie de l'invention. Comme représenté notamment en figure 7, le dispositif d'absorption d'énergie 9 fait partie d'une ligne de vie comprenant les potelets externes 1 en tant que parties d'ancrage à la structure d'accueil 2 pouvant être constituée par une toiture ou une terrasse d'un bâtiment, mais il est bien entendu que ce dispositif absorbeur d'énergie peut être intégré à une ligne de vie du genre de celle représentée en figure 2. Selon ce second mode de réalisation, le dispositif d'absorption d'énergie 9 comprend un tube rigide d'enveloppe 30, par exemple en acier, présentant en section transversale une forme rectangulaire ou carrée et dont une extrémité comporte une patte 31 permettant la fixation du tube rigide 30 à l'extrémité supérieure du potelet d'ancrage correspondant 1. Ce dispositif comprend en outre un fourreau 11 en un matériau radialement déformable, tel que par exemple un matériau à base d'aluminium, et qui est entièrement logé dans le tube d'enveloppe 30, comme on le verra ultérieurement. La ligne de vie de la figure 7 montre que le câble 3 constituant le support d'assurage flexible tendu, a l'une de ses extrémités arrimée à l'autre potelet 1 par l'intermédiaire d'un mousqueton 32 et d'une plaque rigide 33 fixée à l'extrémité supérieure du potelet 1. L'extrémité opposée du câble 3 est fixée à un moyen tendeur 7 par l'intermédiaire d'une interface de liaison 21 identiques au moyen tendeur 7 et à l'interface de liaison 21 des figures 2 et 11 de sorte qu'il est inutile de les décrire à nouveau. Le tube d'enveloppe 30 et le fourreau radialement déformable 11 sont traversés par un lien rigide sous forme de tige filetée 34 solidaire du moyen tendeur 7 à l'opposé de la tige filetée 23 de liaison de ce moyen tendeur à l'interface 21. L'une des extrémités du fourreau radialement 5 déformable 11 monté concentriquement à la tige filetée 34 est en butée sur une paroi transversale d'extrémité 35 du tube d'enveloppe 30 par l'intermédiaire d'un ressort hélicoïdal de pré-tension 36 de la tige filetée 34 et, par conséquent, du câble 3, et qui est monté 10 concentriquement à la tige filetée 34. Comme mieux visible en figure 10, l'extrémité de la tige filetée 34 opposée à la paroi d'extrémité 35 du tube 30 située côté moyen tendeur 7 est pourvue d'une pièce en un matériau indéformable 37, tel que par exemple de 15 l'acier, et qui est en butée sur l'extrémité du fourreau radialement déformable 11 opposée à celle associée au ressort 36 sous la tension exercée sur la tige filetée 34 par le moyen tendeur 7 du câble 3 ainsi que par le ressort de pré-tension 36. 20 De préférence, la pièce en un matériau indéformable 37 est constituée par un écrou hexagonal du commerce monté concentriquement à la partie d'extrémité de la tige filetée 34 sans être vissé à celle-ci. La pièce en un matériau indéformable 37 est retenue 25 axialement relativement à la tige filetée 34 par un écrou hexagonal 38 vissé à l'extrémité de la tige filetée 34 et maintenant la pièce en un matériau indéformable 37 en appui sur l'extrémité du fourreau radialement déformable 11 par l'intermédiaire d'une rondelle 39. L'écrou 38 et 30 la rondelle 39 ont des dimensions de surangles pour l'écrou 38 et de diamètre pour la rondelle 39 inférieures au diamètre interne du fourreau radialement déformable 11 de manière à pouvoir pénétrer librement dans ce fourreau. L'extrémité du tube d'enveloppe 30 opposée à sa 35 paroi d'extrémité 35 est obturée par un bouchon de fermeture 40. L'écrou 38 est pourvu d'une languette radiale 41 solidaire de sa face opposée en appui sur la rondelle 39 et qui présente une forme rectangulaire s'engageant entre les deux parois latérales et sous la paroi supérieure du tube d'enveloppe 30 de manière à constituer un moyen anti-rotation de la tige filetée 34. Avantageusement, mais de manière non limitative, le dispositif d'absorption d'énergie 9 de ce second mode de réalisation est associé à une ligne de vie du genre de la figure 1 comportant au moins une ancre structurelle permettant de résister à des efforts de 1500 daN. Lorsque des efforts importants atteignant ou dépassant des efforts de 1500 daN sont exercés sur le câble 3, comme par exemple lors d'une chute de hauteur d'un ou de plusieurs intervenants, l'effort de traction exercé sur ce câble provoque une traction sur la tige filetée 34 qui provoque à son tour la pénétration et le déplacement forcé de la pièce en un matériau indéformable 37 constituée dans le cas présent par l'écrou 37 pour provoquer une déformation radiale plastique et permanente du fourreau le long de celui-ci au fur et à mesure du déplacement de la pièce en un matériau indéformable 37. Le tube d'enveloppe 30 permet d'empêcher une déformation du fourreau 11 suivant sa direction 25 longitudinal. Le déplacement forcé de la pièce en un matériau indéformable 37 dans le fourreau 11 avec déformation radiale concomitante de celui-ci permet d'absorber efficacement l'effort de traction important exercé par le 30 câble 3 sur la tige filetée 34. Lors de cet effort de traction, le ressort de pré- tension 36 est amener à se comprimer complètement, amenant l'extrémité du fourreau 11 pratiquement en appui sur la paroi d'extrémité 35 du tube d'enveloppe 30 pour 35 retenir axialement le fourreau 11 dans ce tube qui est retenu longitudinalement par la fixation de sa patte 31 au potelet 1. Lors du déplacement en force de la pièce en un matériau indéformable 37 dans le fourreau 11, l'ensemble à écrou 38 et rondelle 39 se déplace librement dans le fourreau 11 le long de celui-ci et au début de ce déplacement, la languette 41 lorsqu'elle arrive en contact avec l'extrémité du fourreau 11, se déforme, élastiquement ou de manière permanente, pour pénétrer également dans le fourreau 11 le long de celui-ci. Comme pour le premier mode de réalisation, l'effort 10 exercé par la pièce en un matériau indéformable 37 est pratiquement constant lors de la déformation radiale du fourreau 11. En outre, le dispositif est d'une structure extrêmement simple puisqu'il utilise des composants standards du commerce comprenant notamment les écrous 34, 15 38 et la rondelle 39. La pièce en un matériau indéformable 37, au lieu d'être constituée par un écrou hexagonal, pourrait être constitué par toute autre pièce de révolution, telle que par exemple une portion de cylindre ayant un diamètre 20 supérieur au diamètre interne du fourreau 11 et comportant une partie tronconique d'entrée facilitant l'introduction forcée de cette pièce dans le fourreau 11 pour le déformer radialement et régulièrement lors de son déplacement dans et le long de ce fourreau pour absorber 25 un effort important exercé sur le câble 3. Le dispositif d'absorption d'énergie des deux modes de réalisation ci-dessus décrits est d'une conception extrêmement simple, efficace et peu coûteuse et occasionne également peu de coûts lors de sa réfection, 30 puisqu'il suffit tout simplement de remplacer un fourreau en un matériau radialement déformable facilement réalisable dans l'industrie. REVENDICATIONS1. Dispositif d'absorption d'énergie (9) pour une ligne de vie comprenant au moins deux parties d'ancrage (1,13) à une structure d'accueil (2), telle que la toiture d'un bâtiment, entre lesquelles est tendu un support d'assurage flexible (3), tel qu'un câble, auquel peut être attaché un utilisateur, caractérisé en ce qu'il comprend un fourreau (11) en un matériau radialement déformable immobilisé longitudinalement relativement à l'une des parties d'ancrage (1,13) et traversé par un lien (3,34) solidaire du support d'assurage flexible (3), une extrémité du lien (3,34) comportant une pièce en un matériau indéformable (17,37) en appui sur l'extrémité du fourreau (11) opposée à celle située en direction de l'autre partie d'ancrage (1,13) et apte à pénétrer et se déplacer en force dans le fourreau (11) lorsqu'un effort de traction appliqué au support d'assurage flexible (3) atteint ou dépasse une intensité prédéterminée pour provoquer une déformation permanente du fourreau (11) suivant au moins une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du fourreau (11), absorbant ainsi l'effort de traction. 2. Dispositif d'absorption d'énergie selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce en un matériau indéformable (17) présente la forme générale d'un coin logé partiellement dans la partie d'extrémité correspondante du fourreau (11) en ayant son extrémité interne au fourreau (11) reliée au lien constitué par le support d'assurage flexible (3) et sa tête externe au fourreau (11) normalement en appui par ses deux parties en V (19) sur deux bords diamétralement opposés de l'extrémité du fourreau (11) de manière à provoquer une déformation permanente du fourreau (11) suivant une direction sensiblement perpendiculaire à son axe longitudinal aplatissant le fourreau (11) au fur et à mesure du déplacement de la pièce en forme générale decoin (17) le long du fourreau (11) lorsque l'effort de traction appliqué au support d'assurage flexible (3) atteint ou dépasse l'intensité prédéterminée. 3. Dispositif d'absorption d'énergie selon la 5 revendication 2, caractérisé en ce que la pièce en forme générale de coin (17) comprend deux branches rigides en V (19) dont les parties d'extrémités en appui sur les deux bords diamétralement opposés de l'extrémité correspondante du fourreau (11) sont solidarisées l'une à 10 l'autre par une barrette rigide (20) située dans le même plan que les deux branches (19) et l'extrémité de liaison des deux branches (19) porte une poulie (16) sur laquelle est enroulé le câble (3) constituant le support d'assurage flexible et dont une extrémité est fixée au 15 voisinage de l'extrémité du fourreau (11) opposée à celle comportant la pièce en forme générale de coin (17). 4. Dispositif d'absorption d'énergie selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le fourreau (11) a son extrémité comportant la pièce en forme 20 générale de coin (17) fixée à une embase (13) constituant l'une des parties d'ancrage apte à être fixée à la structure d'accueil (2) et en ce que les deux parties en V (19) de la pièce en forme générale de coin (17) s'étendent parallèlement à l'embase (13). 25 5. Dispositif d'absorption d'énergie selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité du fourreau (11) est fixée à une barre de renfort (12) solidaire de l'embase (13) et en ce que le fourreau (11) est maintenu incliné relativement à l'embase (13) par un 30 pied de support (15) solidaire de l'embase (13) à l'opposé de la fixation du fourreau (11) à la barre de renfort (12). 6. Dispositif d'absorption d'énergie selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un tube 35 rigide d'enveloppe (30) dont une extrémité est fixée à l'une des parties d'ancrage (1) et le fourreau radialement déformable (11) est entièrement logé dans letube d'enveloppe (30) en ayant son extrémité opposée à celle comportant la pièce en un matériau indéformable (37) en butée sur une paroi d'extrémité (35) du tube d'enveloppe (30) traversé également par le lien (24) du support d'assurage flexible (3) et en ce que la pièce en un matériau indéformable (37) est conformée pour déformer radialement le fourreau (11) dans le tube d'enveloppe (30) au fur et à mesure du déplacement de la pièce en un matériau indéformable (37) le long du fourreau (11) lorsque l'effort de traction appliqué au support d'assurage flexible (3) atteint ou dépasse l'intensité prédéterminée. 7. Dispositif d'absorption d'énergie selon la revendication 6, caractérisé en ce que la pièce en un matériau indéformable est constituée par un écrou hexagonal (37) monté coaxialement sur l'extrémité du lien constitué par une tige filetée (34). 8. Dispositif d'absorption d'énergie selon la revendication 7, caractérisé en ce que le tube d'enveloppe (30) présente une section transversale rectangulaire ou carrée et l'écrou hexagonal (37) est monté librement sur la tige filetée (34) et pris en sandwich entre l'extrémité du fourreau radialement déformable (11) et un ensemble à rondelle (39) et autre écrou (38) vissé sur la tige filetée (34), cet autre écrou (38) et la rondelle (39) passant librement dans le fourreau radialement déformable (11) lorsque l'écrou hexagonal (37) déforme radialement le fourreau(11). 9. Dispositif d'absorption d'énergie selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'autre écrou (38) comporte une languette radiale déformable (41) logée dans le tube d'enveloppe (30) pour assurer une anti-rotation de la tige filetée (34). 10. Dispositif d'absorption d'énergie selon l'une 35 des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'un ressort de pré-tension (36) du support d'assurage flexible (3) est monté coaxialement au lien (34) entre laparoi de butée (35) du tube d'enveloppe (30) et l'extrémité correspondante du fourreau radialement déformable (11). H. Dispositif d'absorption d'énergie selon l'une 5 des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fourreau radialement déformable (11) est en un matériau à base d'aluminium. 12. Installation de sécurité constituant une ligne de vie disposée sur une structure d'accueil (2), telle 10 que la toiture d'un bâtiment, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif d'absorption d'énergie (9) tel que défini dans l'une quelconque des revendications 1 à11.