Brevet FR2980350A1 — publié le 20130329

Appareil de traitement alimentaire avec couvercle sécurisé La présente invention se rapporte à un appareil de traitement mécanique des aliments. Plus précisément, la présente invention se rapporte à un appareil de traitement alimentaire de type mixeur ou « cutter ». Ce type d'appareil est connu de l'art antérieur. Il comporte typiquement un bloc moteur surmonté d'une cuve. Le bloc moteur comporte un arbre moteur mobile en rotation, selon un axe vertical ou proche de la verticale. Un outil de traitement, comprenant en général des lames coupantes, est mis en place dans la cuve, sur l'arbre moteur. Les lames coupantes peuvent ainsi assurer la découpe ou le mixage d'aliments placés dans la cuve, comme des fruits ou des légumes. Un tel appareil de traitement alimentaire est par exemple décrit dans le document FR2641458. De manière classique, ce type d'appareil comprend un couvercle apte à s'adapter sur la cuve. Ce couvercle assure notamment la sécurité de l'utilisateur, en l'empêchant d'introduire un membre dans la cuve durant le fonctionnement de l'outil de traitement. Le couvercle évite également l'émission d'éclaboussures vers l'extérieur, ce qui pourrait s'avérer dangereux dans le cas d'une préparation chaude. Il est en effet possible d'équiper la cuve d'un dispositif de chauffage des aliments. Il est classique de munir le couvercle et/ou la cuve d'un dispositif de sécurité relié au système d'alimentation du moteur, tel que ledit moteur ne puisse fonctionner que lorsque le couvercle est dans une position de fermeture sur la cuve. Un tel dispositif est notamment décrit dans les documents EP1269898 et FR2890551. Cependant, même en cas d'arrêt du moteur, des accidents peuvent survenir lors de l'ouverture du couvercle. L'action de l'appareil rotatif peut former une colonne de liquide à l'intérieur de la cuve, cette colonne mettant quelques instants à redescendre après l'arrêt du moteur. Cette colonne de liquide peut faire pression sur le couvercle. De même, le chauffage du contenu de la cuve peut faire monter la pression de vapeur à l'intérieur de ladite cuve, lorsque cette dernière contient une quantité significative d'eau. Lorsqu'un utilisateur actionne un dispositif de déverrouillage du couvercle, la libération de cette pression peut provoquer une éjection brutale dudit couvercle et/ou un jet de vapeur ou de liquide chaud, ce qui est dangereux pour l'utilisateur. Il existe donc un besoin de sécuriser l'ouverture du couvercle de ce type d'appareil, même en cas d'arrêt du moteur. Un aspect de la présente invention permet de résoudre ce problème. En effet, cet aspect de l'invention met en oeuvre un dispositif de sécurité d'ouverture du couvercle, activé en cas d'une surpression significative dans la cuve. Plus précisément, un objet de la présente invention est un appareil de traitement mécanique d'aliments, ledit appareil comportant un bloc moteur surmonté d'une cuve, le bloc moteur comportant un moteur relié à un moyen d'entraînement en rotation, l'appareil comportant en outre un outil de traitement des aliments, muni de moyens d'accouplement avec le moyen d'entraînement en rotation, la cuve étant surmontée d'un couvercle, ledit couvercle étant muni d'un système d'ouverture / fermeture sur la cuve par rotation autour d'un axe sensiblement vertical, l'appareil étant caractérisé en ce que le couvercle est muni d'un dispositif de sécurité permettant de bloquer l'ouverture du couvercle lorsqu'une force sensiblement parallèle à l'axe de rotation est exercée sur ledit couvercle. Par « axe sensiblement vertical », on entend que l'axe de rotation peut être vertical ou légèrement incliné par rapport à la verticale. De préférence, l'angle d'inclinaison n'est pas supérieur à 30°. De manière préférentielle, le couvercle est apte à pivoter par rapport à la cuve, entre une position de fermeture et une position d'ouverture, la position de fermeture permettant le fonctionnement du moteur et la position d'ouverture permettant de soulever le couvercle ; de plus, la position d'ouverture est écartée d'un angle cc de la position de fermeture et le dispositif de sécurité comporte un moyen de blocage du couvercle dans une position de blocage écartée d'un angle 13 de la position de fermeture, avec 0 De manière préférentielle, l'appareil comporte un deuxième dispositif de sécurité qui empêche le moteur de fonctionner lorsque le couvercle n'est pas en position de fermeture sur la cuve. Un tel deuxième dispositif est connu de l'état de la technique, comme évoqué précédemment. De préférence, le deuxième dispositif de sécurité empêche le moteur de fonctionner lorsque le couvercle s'écarte d'un angle y de la position de fermeture, avec 0 Par ailleurs, il peut être avantageux que le couvercle soit muni d'un orifice de taille réduite par rapport à la taille dudit couvercle. Un tel orifice permet d'introduire des aliments dans la cuve durant le fonctionnement de l'outil de traitement. Cette possibilité est par exemple avantageuse dans le cas de la préparation d'une émulsion huile dans eau, la matière grasse pouvant être ajoutée au fur et à mesure. De manière classique, l'outil de traitement est centré par rapport à la cuve. Il est donc avantageux de décentrer l'orifice du couvercle, afin d'éviter que les aliments introduits ne tombent directement sur l'outil. Cependant, lorsque l'outil de traitement tourne à grande vitesse, une colonne de liquide peut se former le long d'une paroi verticale de la cuve. Une partie du liquide risque alors de déborder par l'orifice excentré. Un autre aspect de la présente invention permet de résoudre ce problème. Plus précisément, un autre objet de la présente invention est un appareil de traitement mécanique d'aliments, ledit appareil comportant un bloc moteur surmonté d'une cuve de forme sensiblement cylindrique selon un axe sensiblement vertical, la cuve étant surmontée d'un couvercle, le bloc moteur comportant un moteur relié à un moyen d'entraînement en rotation, l'appareil comportant en outre un outil de traitement des aliments, muni de moyens d'accouplement avec le moyen d'entraînement en rotation, l'appareil étant caractérisé en ce que : le couvercle est muni d'au moins un orifice d'introduction d'aliments dans la cuve, ledit orifice étant excentré par rapport à l'axe de la cuve ; une paroi interne du couvercle porte une surface de forme sensiblement cylindrique, orientée vers une périphérie du couvercle, située entre l'orifice d'introduction et ladite périphérie du couvercle ; lorsque le couvercle est positionné sur la cuve, ladite surface est sensiblement centrée sur l'axe de la cuve. Cette surface permet de contenir une colonne de liquide formée par centrifugation, de manière à éviter un débordement de liquide par l'orifice d'introduction d'aliments. L'expression « axe sensiblement vertical » s'entend comme indiqué précédemment. De manière préférentielle, une paroi interne latérale de la cuve est écartée d'une distance radiale de la surface, ladite distance radiale étant choisie en fonction d'un volume de liquide pouvant être traité par la cuve. Le 15 volume formé par la cuve sur cette distance radiale correspond préférentiellement à un volume maximal pouvant être traité par l'appareil. Il est parfois avantageux de pouvoir obturer l'orifice d'introduction des aliments, afin de disposer d'un couvercle fermé. De manière préférentielle, le couvercle est donc muni d'un arbre monté en rotation selon l'axe de la cuve, 20 ledit arbre étant solidaire d'un panneau d'obturation de l'orifice d'introduction d'aliments, ledit panneau étant configuré de sorte à faire alterner l'ouverture et la fermeture dudit orifice lors de la rotation de l'arbre. De manière plus préférentielle, l'arbre monté sur le couvercle est muni d'une poignée située à l'extérieur dudit couvercle, ladite poignée étant 25 sensiblement en regard du panneau d'obturation. Ainsi, l'orifice est fermé lorsque la main d'un opérateur passe au-dessus dudit orifice, ce qui évite d'éventuelles brûlures de vapeur. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'arbre monté sur le couvercle est muni d'un bras racleur apte à décoller des aliments tapissant 30 une paroi interne latérale de la cuve. Un tel bras racleur est connu de l'état de la technique, par exemple du document FR2605207. Un bras racleur peut également être prévu pour décoller des aliments tapissant une paroi interne du couvercle. Il est avantageux de combiner sur un même appareil l'invention relative 35 au dispositif de sécurité lié à la surpression et l'invention relative à l'orifice d'introduction des aliments. Le dispositif de sécurité est particulièrement utile lorsque l'orifice d'introduction est muni d'un panneau d'obturation. De manière préférentielle, le couvercle d'un appareil tel que décrit précédemment comporte une cheminée d'évacuation de vapeurs de la cuve. Préférentiellement, ladite cheminée comporte une première extrémité proche d'un centre du couvercle et débouchant à l'intérieur de la cuve, ainsi qu'une seconde extrémité excentrée par rapport audit centre et débouchant à l'extérieur de la cuve. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque le couvercle comporte un orifice excentré d'introduction des aliments, avec un volet d'obturation. Ainsi, lorsque ledit orifice est obturé, les vapeurs peuvent s'échapper par la cheminée. De manière préférentielle, un appareil tel que décrit précédemment comporte un dispositif de chauffage des aliments. Il combine ainsi une fonction de traitement mécanique et une fonction de chauffage et/ou de 15 cuisson. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci sont données à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figure 1 : vue en perspective d'un appareil de traitement des 20 aliments selon un mode de réalisation de l'invention ; - Figure 2 : vue schématique partielle, en coupe, de l'appareil de la figure 1 ; - Figure 3 : vue schématique de dessus d'un appareil de traitement des aliments selon un mode de réalisation de l'invention ; 25 - Figure 4: vue schématique d'un dispositif de sécurité d'un appareil de traitement des aliments selon un mode de réalisation de l'invention ; - Figure 5 : vue en coupe d'un couvercle d'un appareil selon un mode de réalisation de l'invention ; 30 - Figure 6 : vue en coupe d'un couvercle d'un appareil selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 montre une vue en perspective d'un appareil de traitement des aliments selon un mode de réalisation de l'invention L'appareil 10 comporte un bloc 11 moteur surmonté d'une cuve 12. La cuve 12 est elle-35 même surmontée par un couvercle 13. La cuve 12 a une forme sensiblement cylindrique de révolution et est disposée selon un axe 14 sensiblement vertical. La figure 2 représente une vue schématique partielle de l'appareil 10 selon un plan de coupe vertical passant par l'axe 14. Le bloc moteur 11 comporte un moteur 15 représenté schématiquement sur la figure 2. Le moteur 15 est relié à un moyen d'entraînement, en l'occurrence un arbre moteur 16, de forme sensiblement cylindrique et disposé selon l'axe 14. Un fond 17 de la cuve 12 comporte un orifice 18 permettant le passage de l'arbre moteur 16. Dans l'exemple de la figure 2, l'orifice 18 est prolongé par une cheminée 19, située à l'intérieur de la cuve 12 et disposée selon l'axe 14. L'appareil 10 comporte en outre un outil de traitement des aliments, en l'occurrence un couteau 20. Le couteau 20 comporte un support 21 équipé d'au moins une lame 22. L'action du couteau 20 permet notamment de réduire en morceaux ou en fines particules des aliments introduits dans la cuve 12. Le support 21 comporte une cavité 23 centrale de forme sensiblement cylindrique, qui permet audit support de s'emboîter sur la cheminée 19 et sur l'arbre 16. Un fond 24 de la cavité 23 est équipé de moyens d'assemblage avec une extrémité 25 de l'arbre 16, de manière à ce que ledit arbre soit apte à entraîner en rotation le couteau 20 autour de l'axe 14. Par ailleurs, dans l'exemple représenté à la figure 2, la cuve 12 est équipée d'un dispositif 26 de chauffage des aliments. Le dispositif 26 est par exemple plaqué sous le fond 17. Ce dispositif 26 est par exemple une résistance chauffante. Selon une variante, l'appareil 10 est équipé d'un dispositif de chauffage par induction. Le dispositif 26 permet de chauffer ou de cuire les aliments introduits dans la cuve 12. L'action combinée du couteau 20 et du dispositif 26 permet donc de réaliser des préparations fluides chaudes, telles que des soupes ou 30 des sauces. L'alimentation en énergie du moteur 15 et celle du dispositif 26 de chauffage peuvent être commandées par un utilisateur, par l'intermédiaire d'un panneau 27 de commande (figure 1) situé sur le bloc moteur. La figure 1 représente le couvercle 13 dans une position dite de 35 fermeture sur la cuve 12. Ladite cuve 12 et ledit couvercle 13 sont équipés d'un premier dispositif 28 de sécurité, qui empêche le moteur 15 de fonctionner lorsque le couvercle n'est pas en position de fermeture sur la cuve. Le dispositif 28 comprend par exemple une tige de sécurité (non représentée) reliée à un interrupteur (non représenté), ledit interrupteur désactivant l'alimentation en énergie du moteur 15 lorsque le couvercle quitte la position de fermeture. Un tel dispositif est notamment décrit dans le document FR2890551. Le dispositif 28 peut être mis en oeuvre de sorte qu'un déplacement du couvercle 13 depuis la position de fermeture provoque l'arrêt du moteur 15. Alternativement, le dispositif 28 peut bloquer le couvercle 13 en position de fermeture jusqu'à l'arrêt du moteur 15. Afin d'être ouvert pour donner accès au contenu de la cuve 12, le couvercle 13 doit tout d'abord être soumis à une rotation autour de l'axe 14 depuis sa position de fermeture. La figure 3 montre une vue schématique, de dessus, d'un appareil analogue à l'appareil 10. Le couvercle 13 et la cuve 12 sont équipés d'un deuxième dispositif 29 de sécurité, qui empêche notamment le couvercle 13 de s'ouvrir trop brusquement, en cas de surpression sur le couvercle à l'intérieur de la cuve. Le dispositif 29 prévoit notamment que le couvercle 13 doive subir une rotation d'un angle cc autour de l'axe 14 depuis la position d'ouverture, afin d'atteindre une position dite d'ouverture représentée sur la figure 3. Lorsque cette position d'ouverture est atteinte, le couvercle 13 peut être soulevé de la cuve 12 pour donner accès à l'intérieur de la cuve. En cas de surpression au moment de l'ouverture du couvercle 13, le deuxième dispositif 29 prévoit un blocage dudit couvercle dans une position dite de blocage, correspondant à une rotation d'un angle 13 selon l'axe 14 depuis la position de fermeture. L'angle 13 est supérieur à 0 et inférieur à l'angle a. La figure 4 montre une vue de détail d'un exemple possible de configuration du deuxième dispositif 29 de sécurité. Le couvercle 13 est visible, positionné sur la cuve 12. Dans cet exemple, le couvercle 13 comporte un rebord 30 extérieur, sensiblement cylindrique d'axe 14. Lorsque le couvercle est positionné sur la cuve, le rebord 30 entoure une paroi 31 externe de ladite cuve. Le rebord 30 comporte une fente 32 disposée selon un plan perpendiculaire à l'axe 14. La paroi 31 comporte un relief 33 configuré de sorte à pouvoir coulisser dans la fente 32 lorsque le couvercle 13 subit une rotation autour de l'axe 14 par rapport à la cuve 12. Lorsque le couvercle est en position de fermeture, le relief 33 se trouve à proximité d'une première extrémité 34 fermée de la fente 32. Lorsque le couvercle est pivoté pour atteindre la position d'ouverture, le relief se rapproche d'une deuxième extrémité 35 de ladite fente. L'extrémité 35 comporte une ouverture 36 donnant sur un bord inférieur du rebord 30. Lorsque le couvercle est en position d'ouverture, le relief 33 se trouve en regard de l'ouverture 36. On peut donc soulever le couvercle selon l'axe 14 sans que ledit couvercle ne soit retenu sur la cuve par le relief 33. En cas de formation d'une colonne d'eau dans la cuve 12 et/ou de surpression de vapeur, le couvercle 13 subit une force verticale vers le haut ; il tend donc à se soulever durant son déplacement entre les positions de fermeture et d'ouverture. Pour éviter une éjection brutale du couvercle et/ou une émission de vapeur ou de liquide chaud, le rebord 30 comporte une encoche 37, sensiblement parallèle à l'axe 14. Ladite encoche 37 correspond à la position dite de blocage du couvercle, évoquée ci-dessus. Ladite encoche 37 est ménagée plus bas que la fente 32 selon l'axe 14. Une extrémité supérieure de ladite encoche débouche sur ladite fente 32, l'autre extrémité inférieure est fermée. Sous l'action de la force ascendante exercée sur le couvercle durant son déplacement vers la position d'ouverture, le relief 33 se loge dans l'encoche 37 avant d'avoir atteint l'extrémité 35 de la fente 32. Le relief 33 vient en butée contre l'extrémité inférieure de l'encoche 37, ce qui stoppe le soulèvement du couvercle. Cette mise en butée provoque le maintien du couvercle 13 dans la position de blocage. Si la pression sur le couvercle est liée à de la vapeur, l'opérateur peut alors mettre en oeuvre une évacuation de la pression dans la cuve, par des moyens qui seront décrits plus bas. La baisse de la pression permet au couvercle de redescendre, le relief 33 pouvant alors poursuivre son déplacement dans la fente 32 vers la position d'ouverture. Si la pression est provoquée par une colonne d'eau, le couvercle quitte la position de blocage et redevient manoeuvrable dès que le liquide redescend. Il est évidemment possible de configurer le dispositif 29 selon une autre solution technique que celle représentée à la figure 4, tout en demeurant dans le cadre de la présente invention. Il est possible que le premier dispositif 28 de sécurité tolère une plage de déplacement du couvercle depuis la position de fermeture. Plus particulièrement, le premier dispositif de sécurité empêche le moteur de fonctionner lorsque le couvercle s'écarte d'un angle y de la position de fermeture, l'angle y étant supérieur ou égal à 0. De préférence, y est inférieur à R. Ainsi, lorsque le couvercle atteint la position de blocage, le moteur est nécessairement arrêté. Préférentiellement, comme dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, une jonction entre la cuve 12 et le couvercle 13 est munie d'un joint 40 d'étanchéité. Le joint 40 comporte une partie 41 sensiblement cylindrique, disposée selon l'axe 14 lorsque le couvercle est en position de fermeture. Une surface externe de la partie 41 vient au contact de parois internes de la cuve et du couvercle et exerçant une pression radiale sur lesdites parois internes. Le joint 40 est configuré de sorte qu'une dimension 42 de la partie 41 selon l'axe 14 soit suffisante pour maintenir l'étanchéité lorsque le couvercle est en position de blocage, c'est-à-dire par exemple quand le relief 33 (figure 4) est en butée contre l'extrémité inférieure de l'encoche 37. Lorsque le dispositif 29 de sécurité a la configuration représentée à la figure 4, la dimension 42 correspond donc au moins à la profondeur de l'encoche 37 selon l'axe 14. De manière préférentielle, une surface de contact entre le couvercle 13 et le joint 40 a sensiblement le même diamètre que la cuve 12. Préférentiellement, le joint 40 a un plan de symétrie sensiblement perpendiculaire à l'axe 14, de sorte à pouvoir être assemblé dans deux positions possibles à l'ensemble cuve/couvercle. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 1 et 2, pour éliminer une surpression dans la cuve 12 lors d'un blocage du couvercle 13 tel que décrit précédemment, l'opérateur peut manoeuvrer l'ouverture d'un orifice 43 situé sur ledit couvercle. L'une des fonctions de l'orifice 43 est de permettre l'introduction d'aliments dans la cuve 12 pendant le fonctionnement du moteur 15. L'orifice 43 est avantageusement excentré par rapport à l'axe 14, afin que les aliments tombent dans la préparation et non sur le couteau 20. La figure 5 montre une vue en coupe du couvercle 13 de l'appareil de la figure 1. L'orifice 43 peut être ouvert ou fermé au moyen d'un panneau 44 d'obturation. Lorsque le couvercle 13 est positionné sur la cuve 12, le panneau 44 est à l'intérieur du volume délimité par l'ensemble cuve/couvercle. Préférentiellement, le panneau 44 est monté en rotation sur le couvercle 13, autour de l'axe 14. Le panneau 44 est par exemple solidaire d'un arbre 45 monté dans un logement 46 du couvercle 13. Le logement 46 est coaxial à l'axe 14. L'arbre 45 est relié à une poignée 47 située à l'extérieur du couvercle 13, qui permet à l'utilisateur de faire tourner manuellement l'arbre 45. Le panneau 44 a de préférence une surface légèrement supérieure à l'orifice 43, mais n'est pas symétrique de révolution par rapport à l'axe 14. Ainsi, en tournant la poignée 47, on fait alterner l'ouverture et la fermeture de l'orifice 43. De préférence, le panneau 44 se trouve en regard de la poignée 47 par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe 14. Ainsi, lorsque la poignée 47 se trouve à la verticale de l'orifice 43, cet orifice est obturé par le panneau 44. Cette configuration évite à l'opérateur d'être brûlé par de la vapeur sortant dudit orifice, notamment durant le fonctionnement du dispositif 26 de chauffage des aliments. L'arbre 45 peut également être relié à un bras 48 racleur, dont la fonction est de décoller des aliments tapissant une paroi 49 interne latérale (figure 2) de la cuve 12 pour les ramener vers le couteau 20. Le bras 48 peut être manoeuvré par l'utilisateur à l'aide de la poignée 47. Le panneau 44 évite ainsi à l'utilisateur de se brûler en mettant en oeuvre le bras 48. Lorsqu'une préparation liquide est contenue dans la cuve 12, la rotation rapide du couteau 20 (figure 2) peut provoquer la formation d'une colonne d'eau le long de la paroi 49 de ladite cuve. Il y a alors un risque de débordement de liquide par l'orifice 43 excentré, lorsque ce dernier n'est pas obturé par le panneau 44. Afin de prévenir un tel débordement, une paroi 50 interne du couvercle 13 porte une surface 51, de forme sensiblement cylindrique selon l'axe 14. La surface 51 est orientée vers une périphérie du couvercle et située entre ladite périphérie et l'orifice 43. Préférentiellement, comme sur la figure 2, la surface 51 est tangente à un bord 52 de l'orifice 43, proche de la périphérie du couvercle. La surface 51 a pour fonction de retenir une partie supérieure d'une colonne de liquide formée par centrifugation du contenu de la cuve 12. La surface 51 prévient notamment des fuites de liquide par l'orifice 43 lorsque ce dernier n'est pas obturé. Avantageusement, la surface 51 et la paroi 49 de la cuve sont écartées d'une distance 53 radiale, choisie en fonction d'un volume maximal de liquide pouvant être traité par l'appareil 10. La figure 6 montre une vue en coupe du couvercle 13 de la figure 1, selon un plan perpendiculaire à celui de la figure 5. Afin de limiter au maximum les cas de surpression dans la cuve, même quant l'orifice 43 est obturé, le couvercle 13 est équipé d'une cheminée 54 d'évacuation de vapeurs. La cheminée comporte une entrée 55, proche de l'axe 14 et donnant sur l'intérieur de la cuve. Dans l'exemple de la figure 6, l'entrée 55 est formée par une canalisation ménagée à l'intérieur de l'arbre 45. La cheminée comporte en outre une sortie 56 excentrée par rapport à l'axe 14 et débouchant à l'extérieur du couvercle 13. REVENDICATIONS1. - Appareil (10) de traitement mécanique d'aliments, ledit appareil comportant un bloc (11) moteur surmonté d'une cuve (12), le bloc moteur comportant un moteur (15) relié à un moyen (16) d'entraînement en rotation, l'appareil comportant en outre un outil (20) de traitement des aliments, muni de moyens (24, 25) d'accouplement avec le moyen d'entraînement en rotation, la cuve étant surmontée d'un couvercle (13), ledit couvercle étant muni d'un système (28, 29) d'ouverture / fermeture sur la cuve par rotation autour d'un axe (14) sensiblement vertical, l'appareil étant caractérisé en ce que le couvercle est muni d'un dispositif (29) de sécurité permettant de bloquer l'ouverture du couvercle lorsqu'une force sensiblement parallèle à l'axe (14) de rotation est exercée sur ledit couvercle. 2.- Appareil selon la revendication 1, tel que : - le couvercle est apte à pivoter par rapport à la cuve, entre une position de fermeture et une position d'ouverture, la position de fermeture permettant le fonctionnement du moteur et la position d'ouverture permettant de soulever le couvercle, - la position d'ouverture est écartée d'un angle cc de la position de fermeture et le dispositif de sécurité comporte un moyen (37) de blocage du couvercle dans une position de blocage écartée d'un angle 13 de la position de fermeture, avec 0 3.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, tel que le dispositif de sécurité comporte au moins un moyen (33) porté par la cuve, coopérant avec au moins un moyen (37) porté par le couvercle, de sorte à bloquer une rotation dudit couvercle autour de l'axe (14) de rotation lorsqu'une force sensiblement parallèle audit axe s'exerce sur ledit couvercle. 4.- Appareil selon la revendication 2 ou la revendication 3, tel qu'il comporte un autre dispositif (28) de sécurité qui empêche le moteur (15) defonctionner lorsque le couvercle s'écarte d'un angle y de la position de fermeture, avec 0y 5.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, tel qu'une jonction entre la cuve et le couvercle est munie d'un joint (40) d'étanchéité comportant une partie (41) sensiblement cylindrique disposée selon l'axe (14) de la cuve, une dimension (42) dudit joint selon ledit axe étant suffisante pour maintenir l'étanchéité lorsque le couvercle est en position de blocage. 6.- Appareil selon la revendication 5, tel que le joint (40) a un plan de symétrie, de sorte à pouvoir être assemblé dans deux positions possibles à l'ensemble cuve/couvercle. 7. - Appareil (10) de traitement mécanique d'aliments, ledit appareil comportant un bloc (11) moteur surmonté d'une cuve (12) de forme sensiblement cylindrique selon un axe (14) sensiblement vertical, la cuve étant surmontée d'un couvercle (13), le bloc moteur comportant un moteur (15) relié à un moyen (16) d'entraînement en rotation, l'appareil comportant en outre un outil (20) de traitement des aliments, muni de moyens d'accouplement avec le moyen d'entraînement en rotation, l'appareil étant caractérisé en ce que : - le couvercle est muni d'au moins un orifice (43) d'introduction d'aliments dans la cuve, ledit orifice étant excentré par rapport à l'axe de la 25 cuve, - une paroi (50) interne du couvercle porte une surface (51) de forme sensiblement cylindrique, orientée vers une périphérie du couvercle, située entre l'orifice d'introduction et ladite périphérie du couvercle, - lorsque le couvercle est positionné sur la cuve, ladite surface est 30 sensiblement centrée sur l'axe de la cuve. 8.- Appareil selon la revendication 7, tel qu'une paroi (49) interne latérale de la cuve est écartée d'une distance (53) radiale de la surface, ladite distance radiale étant choisie en fonction d'un volume de liquidepouvant être traité par la cuve, de manière à éviter un débordement de liquide par l'orifice en cas de centrifugation dudit liquide par l'outil. 9.- Appareil selon la revendication 7 ou la revendication 8, tel que le couvercle est muni d'un arbre (45) monté en rotation selon l'axe (14) de la cuve, ledit arbre étant solidaire d'un panneau (44) d'obturation de l'orifice d'introduction d'aliments, ledit panneau étant configuré de sorte à faire alterner l'ouverture et la fermeture dudit orifice lors de la rotation de l'arbre. 10.- Appareil selon la revendication 9, tel que l'arbre monté sur le couvercle est muni d'une poignée (47) située à l'extérieur dudit couvercle, ladite poignée étant sensiblement en regard du panneau d'obturation. 11.- Appareil selon la revendication 9 ou la revendication 10, tel que l'arbre monté sur le couvercle est muni d'un bras (48) racleur apte à décoller des aliments tapissant une paroi (49) interne latérale de la cuve (12) et/ou une paroi interne du couvercle. 12.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, tel que le couvercle comporte une cheminée (54) d'évacuation de vapeurs de la cuve, ladite cheminée comportant une première extrémité (55) proche d'un centre du couvercle et débouchant à l'intérieur de la cuve, ainsi qu'une seconde extrémité (56) excentrée par rapport audit centre et débouchant à l'extérieur de la cuve. 13.- Appareil selon l'une des revendications précédentes, comportant en outre un dispositif (26) de chauffage des aliments.