Brevet FR2978959A1 — publié le 20130215

La présente invention concerne un container pour le séchage du tabac. Elle concerne également une installation pour le séchage du tabac équipée de tels containers, ainsi que le procédé de séchage du tabac au moyen de tels containers. Après la récolte du tabac vert, celui-ci doit être séché avant d'être expédié en usine où il subira diverses étapes de transformations et de conditionnements. Cette étape de séchage du tabac vert est réalisée au moyen d'une installation pour le séchage du tabac, laquelle comporte plusieurs containers dans lesquels est disposé le tabac vert à sécher. L'installation pour le séchage du tabac, connue de l'homme du métier, comporte une enceinte, un système de chauffage de l'air et un système de ventilation permettant de véhiculer l'air chauffé à l'intérieur de l'enceinte. Les containers sont en outre configurés en fonction des dimensions de l'enceinte pour être introduits dans celle-ci, les uns à la suite des autres. Le container pour le séchage du tabac utilisé actuellement par l'homme du métier, présente une forme de parallélépipède rectangle avec un panneau inférieur, un panneau supérieur et un panneau arrière qui sont grillagés en sorte de laisser passer l'air et, deux panneaux latéraux constitués chacun d'une plaque pleine pour empêcher le passage de l'air. Tandis que le côté avant du container est ouvert pour permettre l'emplissage dudit container avec les feuilles de tabac à sécher. Ce container comprend également plusieurs peignes amovibles, positionnés horizontalement avec un écartement entre eux dans le container, lorsque celui-ci est en position normale d'utilisation pour le séchage. Ces peignes comprennent des dents espacées entre elles en sorte de laisser passer l'air. En outre ces peignes sont montés chacun en liaison glissière vis-à-vis des panneaux latéraux du container en sorte de permettre leur insertion dans ledit container qui a été préalablement empli de tabac, ou inversement, leur extraction dudit container avant le retrait du tabac séché, du container. Ces liaisons glissières sont constituées de rails de guidage agencés sur les panneaux latéraux et configurés pour recevoir à coulissement les bords latéraux des peignes. L'emplissage en tabac de ce container, connu de l'homme du métier, s'effectue en pivotant le container en sorte de le coucher et de disposer son côté avant ouvert, sur la face supérieure, position qui permet ledit emplissage. Une fois le container empli de tabac, les peignes, positionnés verticalement avec leurs dents orientées vers le bas, sont insérés dans le container au moyen desdites liaisons glissières. Ainsi, ces peignes enfourchent le tabac et permettent, une fois qu'ils sont mis en place et que le container est pivoté en sens inverse et relevé en position normale verticale d'utilisation, d'une part de contenir le tabac à l'intérieur dudit container en sorte d'éviter que ce tabac tombe par le côté avant ouvert et, d'autre part, d'éviter le tassement du tabac en sorte que ce tabac soit moins compact ou plus aéré, ce qui facilite le passage de l'air entre les feuilles de tabac et par conséquent, le séchage du tabac. Plusieurs containers emplis de tabac sont ensuite insérés dans l'enceinte de l'installation pour le séchage du tabac. Les panneaux inférieurs des containers sont rehaussés dans l'enceinte, ce qui permet de véhiculer l'air chauffé par le bas pour qu'il pénètre ensuite dans les containers et passe au travers du tabac, avant d'être évacué par le panneau supérieur, et ainsi de sécher ledit tabac. Les panneaux arrière grillagés des containers permettent également de véhiculer l'air chauffé directement entre lesdits containers. En outre, les panneaux latéraux des containers permettent de diriger l'air chauffer dans le container, à la manière d'un conduit de cheminée, en sorte d'optimiser le séchage du tabac. Une fois le tabac séché, les containers sont retirés de l'enceinte de l'installation. Les peignes sont ensuite extraits un par un des containers, ce qui permet le vidage de ces containers. Le tabac séché tombe alors sur le sol ou dans un container de grosse capacité, voire directement sur un tapis convoyeur, en vue d'être ensuite trié en différentes catégories, avant d'être expédié en usine. La conception de ce container présente plusieurs inconvénients. En effet, ce container nécessite un temps plus ou moins important pour mettre en place les peignes après l'emplissage des containers et pour les retirer avant le vidage desdits containers. En outre, cette mise en place de peignes sur le container est réalisée manuellement par un employé, lequel doit monter sur le container pour positionner lesdits peignes dans les rails de guidage et les insérer un par un dans le container. II arrive durant cette étape de mise en place des peignes que l'employé glisse et se blesse en se cognant sur le container ou sur les peignes, voire s'embroche sur les dents d'un peigne. En outre, ces peignes encombrent la zone de travail après avoir été retirés des containers ; il est donc nécessaire de déplacer ces peignes dans une zone de stockage, ce qui a pour but également d'éviter que l'un des employés s'embroche sur les dents desdits peignes lorsqu'il circule dans la zone de travail. La présente invention a pour objet de pallier ces inconvénients et propose à cet effet un container pour le séchage du tabac qui a la forme d'un parallélépipède rectangle comprenant un panneau inférieur, un panneau supérieur et un panneau arrière configurés pour laisser passer l'air et, deux panneaux latéraux configurés pour empêcher le passage de l'air. Selon l'invention, le container pour le séchage du tabac comprend un panneau avant configuré pour laisser passer l'air et des plateaux de séparation fixés horizontalement entre les panneaux arrière et avant, avec un espacement entre eux, lesdits plateaux étant configurés pour laisser passer l'air, et en ce qu'au moins l'un des deux panneaux latéraux comprend des moyens d'ouverture/fermeture agencés pour permettre l'ouverture et la fermeture du container en sorte d'emplir ou de vider ledit container. Ainsi, le container peut être ouvert pour son emplissage en tabac et pour son vidage après séchage du tabac ; ce container reste fermé le reste du temps, ce qui présente pour avantage d'éviter la chute éventuelle de tabac hors du container empli durant sa manipulation, notamment lors de sa mise en place dans l'installation pour le séchage du tabac et lors de son retrait de cette installation. Les plateaux évitent le tassement du tabac inséré dans le container et permettent de véhiculer l'air chauffé. En outre, la conception du container objet de l'invention supprime la présence des peignes et ainsi, tous les inconvénients précités de ces peignes. Selon le container pour le séchage du tabac objet de l'invention, les panneaux inférieur, supérieur, avant et arrière sont des panneaux grillagés. Cela permet de véhiculer de manière optimale l'air chauffé entre les containers disposés les uns derrières les autres dans l'enceinte de l'installation pour le séchage du tabac. Cela permet en outre d'alléger au maximum la structure du container. D'autres conceptions présentant des caractéristiques semblables restent toutefois envisageables, comme par exemple des plaques munies d'une multitude de perforations en sorte de laisser passer l'air chauffé. Selon le container pour le séchage du tabac objet de l'invention les plateaux de séparation sont des grilles. Cela permet de véhiculer de manière optimale l'air chauffé de bas en haut, entre les compartiments du container séparés par lesdits plateaux qui évitent le tassement du tabac. Cela permet en outre d'alléger au maximum la structure du container. D'autres conceptions présentant des caractéristiques semblables restent toutefois envisageables, comme par exemple des plateaux constitués d'une plaque munie d'une multitude de perforations en sorte de laisser passer l'air chauffé. Selon un premier mode de conception du container pour le séchage du tabac objet de l'invention, un seul des deux panneaux latéraux comprend lesdits moyens d'ouverture/fermeture. Tandis que le second des deux panneaux latéraux reste complètement fixe vis-à-vis des quatre panneaux avant, arrière, inférieur et supérieur. Ainsi, l'emplissage et le vidage du container s'effectuent par un seul côté du container. Cette conception permet de réduire le coût de fabrication du container. Toutefois, selon un second mode de conception du container pour le séchage du tabac objet de l'invention, les deux panneaux latéraux comprennent lesdits moyens d'ouverture/fermeture. Ainsi, l'emplissage du container peut être réalisé d'un premier côté du container et son vidage peut être réalisé de l'autre côté du container disposé en vis-à-vis. En comparaison au premier mode de conception, ce container selon le second mode de conception offre un nombre supérieur de manipulation possible dudit container pour procéder à son emplissage et à son vidage. Cela permet de manipuler le container avec différents matériels de manipulation ou de manutention envisageables. Cela peut en outre faciliter la manipulation du container en fonction de l'ergonomie de l'installation pour le séchage du tabac et de la zone de travail. Par exemple en fonction de la position d'implantation du container de grosse capacité ou du convoyeur vers lequel est déversé le tabac séché lors du vidage du container, on pourra choisir d'ouvrir le même panneau latéral que celui ouvert lors de l'emplissage dudit container ou, au contraire, d'ouvrir le panneau latéral opposé. Selon le container pour le séchage du tabac objet de l'invention, l'au moins un panneau latéral comprenant les moyens d'ouverture/fermeture est constitué d'au moins une plaque pleine sur laquelle est agencé un système d'ouverture/fermeture. En effet, ce panneau latéral ou ces panneaux latéraux peuvent comprendre, par exemple, une ou deux plaques pleines qui peuvent être dégagées en sorte d'ouvrir le container puis repositionnées en sorte de fermer le container. Selon un mode de réalisation du container pour le séchage du tabac objet de l'invention, l'au moins une plaque pleine est montée sur des charnières en sorte de permettre son ouverture, un système de verrouillage étant agencé pour maintenir l'au moins une plaque pleine en position de fermeture dudit container. On peut en effet envisager une seule plaque pleine voire deux plaques pleines pour l'un des deux panneaux latéraux voire pour chacun des panneaux latéraux. Cette conception permet d'articuler à pivotement la ou les plaques pleines vis-à-vis de l'ossature du container, ce qui présente pour avantage de faciliter l'ouverture du container lors de son vidage. On pourrait toutefois prévoir d'autres systèmes d'ouverture/fermeture, comme par exemple une plaque pleine coulissante montée sur des glissières vis-à-vis de l'ossature sur l'un ou les deux panneaux latéraux et un système de verrouillage de la plaque coulissée en position fermée. Selon le container pour le séchage du tabac objet de l'invention, le panneau inférieur comprend des moyens de préhension configurés pour permettre la préhension du container en sorte de le manipuler dans l'espace. Différentes variantes seront envisageables en fonction de la conception du matériel de manipulation ou de manutention utilisé pour déplacer le container. Selon le container pour le séchage du tabac objet de l'invention, les deux panneaux latéraux comprennent chacun une extension vers le bas par rapport au panneau inférieur, ces extensions constituant deux pieds de support latéraux configurés pour rehausser le panneau inférieur dudit container. Cela facilite le passage de l'air chauffé sous les containers disposés dans l'enceinte de l'installation pour le séchage du tabac, avant que cet air chauffé pénètre et monte à l'intérieur desdits containers. A ce titre, l'invention concerne également une installation pour le séchage du tabac, comprenant une enceinte munie d'une porte d'accès et de fermeture de ladite enceinte, un système de chauffage de l'air et un système de ventilation permettant de véhiculer ou déplacer l'air chauffé dans un sens de déplacement, au niveau du sol dans l'enceinte, en sorte que l'air chauffé puisse pénétrer par le bas dans les containers. En outre, l'installation pour le séchage du tabac comprend au moins deux containers objets de l'invention, présentant les caractéristiques précitées. Ces containers sont disposés les uns derrière les autres dans la trajectoire de déplacement de l'air chauffé. Selon l'installation pour le séchage du tabac objet de l'invention, et pour des containers sur lesquels les deux panneaux latéraux comprennent chacun une extension vers le bas par rapport au panneau inférieur, ladite installation comprend deux rails de guidage agencés respectivement sur des parois latérales de l'enceinte. Ces rails de guidage sont configurés pour réceptionner et guider respectivement les pieds de support des containers. Ces rails permettent également de rehausser les containers dans l'enceinte. En outre, ces rails sont configurés pour garantir que l'air chauffé, véhiculé sous les containers, pénètre à l'intérieur desdits containers sans risque de fuites au niveau des bords inférieurs des panneaux latéraux. L'invention concerne également un procédé de séchage du tabac au moyen d'une installation et de containers objets de l'invention. Dans le cas où seul un des deux panneaux latéraux du container comprend les moyens d'ouverture/fermeture, ce procédé comprend au moins les étapes 5 suivantes : - soulever le container et le pivoter dans un sens en sorte de disposer le panneau latéral muni des moyens d'ouverture/fermeture, sur la face supérieure ; - ouvrir le panneau latéral, emplir le container de tabac puis refermer ledit panneau latéral ; 10 - puis une fois le tabac dans le container séché, soulever ledit container et le pivoter dans le sens inverse en sorte de disposer ledit panneau latéral muni des moyens d'ouverture/fermeture, sur la face inférieure et ; ouvrir le panneau latéral, ce qui permet la chute par gravité du tabac séché hors du container. 15 Dans une alternative, pour le cas où les deux panneaux latéraux du container comprennent les moyens d'ouverture/fermeture, ce procédé comprend au moins les étapes suivantes : soulever le container et le pivoter dans un sens en sorte de disposer le premier panneau latéral muni des moyens d'ouverture/fermeture, sur la face 20 supérieure ; - ouvrir le premier panneau latéral, emplir le container de tabac puis refermer ledit premier panneau latéral ; - puis une fois le tabac dans le container séché, soulever ledit container et le pivoter dans le même sens en sorte de disposer le second panneau latéral muni 25 des moyens d'ouverture/fermeture, sur la face inférieure et ; - ouvrir le second panneau latéral, ce qui permet la chute par gravité du tabac séché hors du container. Pour le cas où le container objet de l'invention comprend deux panneaux latéraux comprenant des moyens d'ouverture/fermeture, on peut tout de même 30 choisir d'appliquer le premier procédé décrit ci-dessus plutôt que le second procédé. Bien entendu, le procédé objet de l'invention englobe également toutes les autres étapes du séchage du tabac suivant celle de la récolte du tabac vert, jusqu'à celle de l'expédition du tabac séché en usine, et notamment une étape d'acheminement des containers emplis de tabac dans l'enceinte de l'installation pour le séchage du tabac et, une étape de retrait des containers de l'enceinte avant l'ouverture des containers. On comprend que la conception du container selon l'invention facilite le procédé de séchage du tabac et limite les risques de blessures en comparaison aux containers antérieurs, étant donné la suppression des peignes. En effet, il n'est plus nécessaire de manipuler des peignes lors de l'emplissage du container en tabac vert et lors du vidage du container pour l'extraction du tabac séché. En outre la zone de travail n'est plus encombrée par la présence de peignes. Selon le procédé objet de l'invention, la manipulation du container est réalisée au moyen d'un chariot élévateur comprenant une tête de fourches rotative configurée pour s'embrocher dans les moyens de préhension sur le panneau inférieur dudit container. D'autres matériels de manipulation ou de manutention restent toutefois envisageables selon la conception des moyens de préhension et la taille des containers. Les caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture suivante d'un mode de réalisation du container, laquelle s'appuie sur des figures, parmi lesquelles : - la figure 1 illustre une vue en perspective d'ensemble du container objet de l'invention, en position normale d'utilisation durant le séchage 20 du tabac ; - la figure 2 illustre une vue en perspective du container de la figure 1, en position normale d'utilisation durant le séchage, avec toutefois l'un des deux panneaux latéraux en position d'ouverture du container, en sorte de visualiser les plateaux de séparation ; 25 les figures 3a à 3e illustrent différentes positions du container objet de l'invention, pour son emplissage en tabac ou son vidage ; la figure 4 illustre une vue partielle en perspective d'une installation pour le séchage du tabac, objet de l'invention ; - la figure 5 illustre un matériel de manipulation ou de manutention 30 adapté à la manipulation du container illustré aux figures 1, 2 et 3a à 3e. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, le container 1 présente une forme de parallélépipède rectangle qui comprend un panneau avant 2, un panneau arrière 3, un panneau inférieur 4, un panneau supérieur 5, un premier panneau latéral 6 et un second panneau latéral 7. Chacun des ces panneaux comprend au moins sur son contour une structure tubulaire, les structures tubulaires de ces panneaux étant soudées entre elles pour constituer l'ossature rigide du container 1. On constate en regard de ces figures 1 et 2, que les panneaux avant, arrière, inférieur et supérieur sont grillagés. Les espacements entre les fils grillagés 2a, 3a, 4a, 5a sur chacun desdits panneaux sont dimensionnés pour éviter le passage des feuilles de tabac, ce qui permet de contenir lesdites feuilles de tabac disposées en vrac dans le container 1, lors de son emplissage. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, le container 1 comprend dans son espace intérieur, des plateaux de séparation 8, 9 disposés horizontalement, qui permettent de compartimenter le volume dudit container 1. Ces plateaux de séparation 8, 9 évitent le tassement du tabac lorsque le container 1 est empli. Cela permet de garantir une aération convenable du tabac et ainsi une circulation convenable de l'air chauffé entre les feuilles de tabac, durant le séchage. Ces plateaux de séparation 8, 9 sont constitués chacun d'une grille, l'espacement entre les fils 8a, 9a sur ces grilles étant dimensionné pour empêcher le passage des feuilles de tabac. Ces plateaux de séparation 8, 9 doivent rester solidaires de l'ossature du container 1, notamment pour éviter leur chute durant la manipulation du container en position ouverte. Pour cela, ces plateaux de séparation 8, 9 sont fixés de préférence avec les panneaux avant 2 et arrière 3. On peut prévoir une fixation permanente, par exemple par soudure, ou une fixation amovible, par exemple par vissage. En outre, ces plateaux de séparation 8, 9 grillagés sont espacés entre eux d'une distance inférieure à 80 cm, de préférence 60 cm, en sorte d'éviter tout risque de tassement du tabac dû à son propre poids. Le nombre de plateaux de séparation 8, 9 dépend de l'espacement entre lesdits plateaux et des dimensions du container 1. Dans l'exemple illustré, le container 1 comprend une largeur de 1,5 m, une profondeur de 1,5 m et une hauteur de 1, 85 m, le nombre de plateau de séparation 8, 9 étant égale à deux. Bien entendu des variantes sont envisageables sans sortir du cadre de l'invention. Tel qu'illustré sur les figures 1, 2 et 3a à 3e, le premier panneau latéral 6 comprend deux plaques pleines 6a, 6b qui sont articulées vis-à-vis des bords latéraux 6c, 6d de la structure rigide dudit panneau latéral 6, au moyen de charnières 10a, 10b. En outre, un système de verrouillage 11 permet de bloquer les deux plaques 6a, 6b en position fermée. Ce système de verrouillage 11 est par exemple constitué d'un pièce articulée et montée sur ressort sur la structure rigide du panneau latéral 6, cette pièce étant capable de prendre deux positions, à savoir : une position de blocage des plaques 6a, 6b selon laquelle le container 1 est fermé et ; une position de déblocage des plaques 6a, 6b selon laquelle ledit container 1 peut être ouvert. Le second panneau latéral 7 peut être constitué d'une seule plaque pleine fixée sur la structure rigide dudit second panneau latéral, auquel cas le container 1 ne peut être ouvert que par le premier panneau latéral 6. Dans une variante de réalisation illustrée sur les figures 2 et 3a à 3e, le second panneau latéral 7 comprend deux plaques pleines 7a, 7b qui sont articulées vis-à-vis des bords latéraux 7c, 7d de la structure rigide dudit panneau latéral 7, au moyen de charnières 12a, 12b. En outre, un système de verrouillage 13 permet de bloquer les deux plaques 7a, 7b en position fermée. Ce second panneau latéral 7 est de préférence similaire au premier panneau latéral 6. Tel qu'illustré sur les figures 1 à 4, le container 1 comprend deux tubes 14a, 14b de section rectangulaire qui sont fixés, par exemple par soudure, en dessous du panneau inférieur 4. Ces deux tubes 14a, 14b s'étendent longitudinalement dans le sens de la profondeur du container 1, c'est-à-dire entre le panneau avant 2 et le panneau arrière 3. Ces tubes 14a, 14b sont configurés pour permettre l'insertion des fourches 15a, 15b d'un matériel de manutention 15 illustré sur la figure 5, par exemple du type chariot élévateur. Ce matériel de manutention 15 comprend une tête de fourches rotative 15c permettant, lorsque les fourches 15a, 15b sont insérées dans les tubes 14a, 14b, de pivoter le container 1, tel qu'illustré sur les figures 3b et 3d. Dans une variante de conception, en fonction de la configuration de l'installation pour le séchage du tabac et du matériel de manutention du container 1, on pourrait disposer ces tubes 14a, 14b transversalement sur le container 1. Lorsque seul le premier panneau latéral 6 peut être ouvert, le matériel de manutention 15 dispose d'une tête de fourches rotative 15c à double sens de rotation, configurée pour permettre d'une part, le pivotement dans un premier sens illustré par la flèche 17a sur la figure 3b en sorte de disposer le panneau latéral 6 sur le côté supérieur, dans une première position couchée du container 1 et, d'autre part, le pivotement dans un second sens inverse au premier sens, tel qu'illustré par la flèche 17b, en sorte de disposer ledit panneau latéral 6 sur le côté inférieur, dans une seconde positon couchée du container 1. Dans la première position couchée du container 1, illustrée sur les figures 3b et 3c, l'ouverture des plaques 6a, 6b dans le sens des flèches 18a, 18b permet l'insertion tabac. Une fois le container 1 empli de tabac et fermé, celui-ci est transféré dans l'enceinte 19 de l'installation 20 pour le séchage du tabac. Ces opérations sont répétées jusqu'à ce que l'enceinte 19 soit emplie de containers 1, lesdits containers 1 étant disposés les uns après les autres dans le sens illustré sur la figure 4. Une fois le tabac séché, les containers 1 sont retirés de l'enceinte 19 et lesdits containers 1 sont vidés. Le vidage est réalisé en pivotant le container 1 dans la seconde position couchée illustrée sur les figures 3d et 3e, au moyen du matériel de manutention 15. Le déverrouillage du système de blocage 11 permet l'ouverture des plaques 6a, 6b qui pivotent naturellement vers le bas dans le sens des flèches 21a, 21b sous l'effet de la gravité. Cette ouverture du panneau latéral 6 permet ensuite la chute par gravité du tabac séché, qui tombe par exemple dans un container de grosse capacité, de stockage provisoire, voire sur un tapis convoyeur. Lorsque les deux panneaux latéraux 6, 7 peuvent être ouverts, on peut utiliser un matériel de manutention 15 muni d'une tête de fourches rotative 15c à un seul sens de rotation. Dans ce cas l'emplissage du container 1 s'effectue, comme précédemment, en positionnant le container en position couchée illustrée en figure 3b et 3c. Cependant, le vidage du container 1 est réalisé en couchant à nouveau le container dans le même sens, tel qu'illustré sur les figures 3b et 3c. Dans ce cas, on procède à l'ouverture des plaques 7a, 7b du second panneau latéral 7 pour faire tomber par gravité le tabac séché. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 3a, les bords inférieurs des panneaux latéraux 6, 7 comprennent chacun une extension 22a, 22b vers le bas, dont la hauteur h1 est supérieure à la hauteur h2 des tubes 14a, 14b. Cela évite le contact des tubes 14a, 14b sur le sol 19a et permet de poser directement les panneaux latéraux 6, 7 sur le sol 19a dans l'enceinte 19. Cela permet de véhiculer l'air chauffé dans l'enceinte en dessous des containers 1 et empêche l'air chauffé de s'échapper sur les côtés latéraux du container 1, par les bords inférieurs desdits panneaux latéraux 6, 7. Les panneaux latéraux 6 et 7 font office de conduit de cheminée ; l'air chauffé monte donc dans les containers 1 et circule entre les feuilles de tabac. Ces extensions 22a, 22b constituent des pieds de support du container 1. Afin de faciliter le rehaussement des containers 1 dans l'enceinte 19 et ainsi, la circulation de l'air chauffé sous lesdits containers 1, tout en évitant d'avoir des extensions 22a, 22b trop importantes sur les panneaux latéraux 6, 7, les parois latérales internes 19b, 19c de l'enceinte 19 comprennent chacune un rail de guidage 23a, 23b, tel qu'illustré sur la figure 4. Ces rails de guidage 23a, 23b facilitent en outre l'insertion des containers 1 dans l'enceinte 19. Les extensions 22a, 22b reposent directement sur les rails de guidage 23a, 23b, ce qui empêche le passage de l'air chauffé sur les côtés latéraux du container 1. On pourrait toutefois envisager l'ajout de roues de guidage 25 au niveau des extensions 22a, 22b sur les panneaux latéraux 6, 7, tel qu'illustré sur la figure 1. Bien entendu, l'installation 20 pour le séchage du tabac comprend un système de chauffage de l'air et un système de ventilation de l'air chauffé, connus sur les installations actuelles. L'installation 20 pour le séchage du tabac permet de préférence de recevoir quatre containers 1 les uns à la suite des autres. On pourrait toutefois modifier la capacité de l'installation. Le système de chauffage de l'air et le système de ventilation sont disposés dans le fond de l'enceinte 19 ; l'air chauffé est véhiculé au niveau du sol 19a, depuis le fond de l'enceinte 19 vers la face avant de l'enceinte 19 où se situent les portes d'accès 24a, 24b à ladite enceinte. Dans la présente demande on définit les panneaux avant et arrière comme étant ceux configurés pour laisser passer l'air et les panneaux latéraux comme étant ceux configurés pour empêcher le passage de l'air, au moins l'un des deux panneaux latéraux comprenant les moyens d'ouverture/fermeture. On pourrait bien entendu intervertir la position desdits panneaux sur le container 1 selon la conception du système de préhension et du matériel de manipulation du container, selon les dimensions du container et selon la configuration de l'installation 20. D'autres caractéristiques sont envisageables sans sortir du cadre de l'invention.25 REVENDICATIONS1. Container (1) pour le séchage du tabac, de la forme d'un parallélépipède rectangle comprenant un panneau inférieur (4), un panneau supérieur (5) et un panneau arrière (3) configurés pour laisser passer l'air et, deux panneaux latéraux (6, 7) configurés pour empêcher le passage de l'air, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau avant (2) configuré pour laisser passer l'air et des plateaux de séparation (8, 9) fixés horizontalement entre les panneaux arrière (3) et avant (2), avec un espacement entre eux, lesdits plateaux de séparation (8, 9) étant configurés pour laisser passer l'air, et en ce qu'au moins l'un des deux panneaux latéraux (6, 7) comprend des moyens d'ouverture/fermeture (6a, 6b, 7a, 7b, 10a, 10b, 11, 12a, 12b, 13) agencés pour permettre l'ouverture et la fermeture du container (1) en sorte d'emplir ou de vider ledit container. 2. Container (1) pour le séchage du tabac selon la revendication 1, dans 15 lequel les panneaux inférieur (4), supérieur (5), avant (2) et arrière (3) sont des panneaux grillagés. 3. Container (1) pour le séchage du tabac selon la revendication 1, dans lequel les plateaux de séparation (8, 9) sont des grilles. 4. Container (1) pour le séchage du tabac selon la revendication 1, dans 20 lequel un seul des deux panneaux latéraux (6) comprend lesdits moyens d'ouverture/fermeture (6a, 6b, 10a, 10b, 11). 5. Container pour le séchage du tabac selon la revendication 1, dans lequel les deux panneaux latéraux (6, 7) comprennent lesdits moyens d'ouverture/fermeture (6a, 6b, 7a, 7b, 10a, 10b, 11, 12a, 12b, 13). 25 6. Container (1) pour le séchage du tabac selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un panneau latéral (6, 7) comprenant les moyens d'ouverture/fermeture est constitué d'au moins une plaque pleine (6a, 6b, 7a, 7b) sur laquelle est agencé un système d'ouverture/fermeture (10a, 10b, 11, 12a, 12b, 13). 7. Container (1) pour le séchage du tabac selon la revendication 6, dans 30 lequel l'au moins une plaque pleine (6a, 6b, 7a, 7b) est montée sur des charnières (10a, 10b, 12a, 12b) en sorte de permettre son ouverture et sa fermeture, un système de verrouillage (11, 13) étant agencé pour maintenir l'au moins une plaque pleine en position de fermeture dudit container. 8. Container (1) pour le séchage du tabac selon la revendication 1, dans lequel le panneau inférieur (4) comprend des moyens de préhension (14a, 14b) configurés pour permettre la préhension du container en sorte de le manipuler dans l'espace. 9. Container (1) pour le séchage du tabac selon la revendication 1, dans lequel les deux panneaux latéraux (6, 7) comprennent chacun une extension (22a, 22b) vers le bas par rapport au panneau inférieur (4), ces extensions constituant deux pieds de support latéraux configurés pour rehausser le panneau inférieur dudit container. 10. Installation (20) pour le séchage du tabac, comprenant une enceinte (19) munie d'une porte d'accès (24a, 24b), un système de chauffage de l'air et un système de ventilation permettant de déplacer l'air chauffé dans un sens de déplacement, au niveau du sol (19a) dans l'enceinte, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux containers (1) objets de l'une quelconque des revendications 1 à 9, les containers étant disposés les uns derrière les autres dans l'enceinte. 11. Installation (1) pour le séchage du tabac selon la revendication 10, dans lequel les containers (1) présentent au moins les caractéristiques objet de la revendication 9, ladite installation comprenant deux rails de guidage (23a, 23b) agencés respectivement sur des parois latérales (19b, 19c) de l'enceinte (19), ces rails de guidage étant configurés pour réceptionner et guider respectivement les extensions (22a, 22b) des containers. 12. Procédé de séchage du tabac au moyen d'une installation (20) selon l'une des revendications 10 ou 11, le container (1) comprenant au moins les caractéristiques objets de la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes : - soulever le container et le pivoter dans un sens en sorte de disposer le panneau latéral (6) muni des moyens d'ouverture/fermeture (6a, 6b, 10a, 10b, 11), sur la face supérieure ; - ouvrir le panneau latéral, emplir le container de tabac puis refermer ledit panneau latéral ; - puis une fois le tabac dans le container séché, soulever ledit container et le pivoter dans le sens inverse en sorte de disposer ledit panneau latéral muni des moyens d'ouverture/fermeture, sur la face inférieure et ;- ouvrir le panneau latéral, permettant la chute par gravité du tabac séché hors du container. 13. Procédé de séchage du tabac au moyen d'une installation (20) selon l'une des revendications 10 ou 11, le container (1) comprenant au moins les caractéristiques objets de la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes : - soulever le container et le pivoter dans un sens en sorte de disposer le premier panneau latéral (6) muni des moyens d'ouverture/fermeture (6a, 6b, 10a, 10b, 11), sur la face supérieure ; - ouvrir le premier panneau latéral, emplir le container de tabac puis refermer ledit premier panneau latéral ; - puis une fois le tabac dans le container séché, soulever ledit container et le pivoter dans le même sens en sorte de disposer le second panneau latéral (7) muni des moyens d'ouverture/fermeture (7a, 7b, 12a, 12b, 13), sur la face inférieure et ; ouvrir le second panneau latéral, permettant la chute par gravité du tabac séché hors du container. 14. Procédé selon l'une des revendications 12 ou 13, dans lequel le container (1) comprend au moins les caractéristiques objets de la revendication 8, la manipulation du container étant réalisée au moyen d'un chariot élévateur comprenant une tête de fourche rotative (15c) configurée pour s'embrocher dans les moyens de préhension (14a, 14b) sur le panneau inférieur (4) dudit container.