Brevet FR2982410A1 — publié le 20130510

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un support pour un composant électrique, notamment pour un condensateur électrolytique comportant un élément de fixation pour fixer le support et une paroi annulaire entourant le logement et ayant un côté intérieur pour recevoir au moins en partie le composant. Etat de la technique Le document JP 08 06 44 57 décrit un support muni d'une bague de fixation dont le côté intérieur comporte plusieurs bras élastiques écartés les uns des autres et venant en saillie à l'intérieur de la bague de fixation. La bague de fixation est emmanchée sur un condensateur électrolytique de sorte que les bras élastiques sont repoussés élastiquement sur le côté par le condensateur électrolytique et les bras élastiques s'appliquant contre le condensateur électrolytique, le tien- nent dans la bague de fixation. De plus, la bague de fixation comporte une nervure servant à la fixation de la bague. Les bras élastiques facilitent l'emmanchement du support ou de la fixation sur le condensateur électrolytique et l'utilisation de ce support pour des condensateurs électrolytiques dont les contours extérieurs restent dans une plage de tolé- rances de fabrication. Toutefois les bras élastiques n'assurent pas une fixation certaine du condensateur électrolytique dans la bague de fixation car ils permettent un mouvement de basculement du condensateur électrolytique par rapport à la bague de fixation sous l'effet des vibrations. De plus, le support ou la fixation sont d'une construction compli- quée d'un coût de fabrication élevé. Le document DE 10 2008 033 205 A 1 décrit un support ayant un cylindre creux pour recevoir un composant électronique, notamment un condensateur électrolytique. Le cylindre creux de section circulaire se compose de deux segments de paroi enveloppe qui se font face et dont la section est chaque fois semi-circulaire. Chaque segment de paroi périphérique enveloppe est formé de nervures semi-circulaires écartées l'une de l'autre par des espaces libres en forme de demi-cercle. Les segments de paroi enveloppe sont décalés les uns par rapport aux autres de sorte qu'une nervure d'un segment de paroi enveloppe est ali- gnée avec l'espace libre de l'autre segment de paroi enveloppe. Le côté intérieur des nervures comporte des saillies rigides s'étendant dans la direction longitudinale du cylindre creux de façon que lorsque le composant est mis en place, elles s'appliquent contre la paroi périphérique du composant et maintiennent celui-ci par pincement. Les pieds de fixation écartés sur le cylindre creux servent à la fixation du support à un autre support. L'inconvénient du support connu est de ne pouvoir s'utiliser que pour des composants ayant un contour extérieur fixé par l'intervalle de serrage des parties en saillie et adaptés avec une tolérance étroite pour arriver à l'effet de serrage souhaité. En outre, il faut exercer des efforts relativement importants pour emmancher le support. La fabrication du support est également coûteuse à cause de sa forme complexe. Exposé et avantages de l'invention La présente invention a pour but de remédier à ces in- convénients et a pour objet un support du type défini ci-dessus, carac- térisé en ce que au moins un segment périphérique de la paroi annulaire est déformable élastiquement pour recevoir par serrage le composant, et la paroi annulaire du support non garni a un tracé périphérique tel que le segment périphérique coupe au moins partiellement la projection de la surface de la section géométrique du composant en- gagé dans le logement, le côté intérieur de la paroi annulaire délimitant le logement qui ne comporte pas de parties en saillie. Le support selon l'invention a l'avantage d'être d'une fa- brication économique et de garantir la fixation d'un composant élec- trique indépendamment des éventuelles tolérances de fabrication. Pour engager le support, notamment la paroi annulaire sur le composant ou réciproquement si l'on veut engager le composant dans le logement, du fait du tracé périphérique de la paroi annulaire, on aura au moins localement une déformation de la paroi. Comme à l'état installé du compo- sant, la projection de la surface de la section du composant coupe au moins en partie le segment périphérique, celui-ci se déforme au moins en partie lorsqu'il est emmanché. Cela se fait grâce à une zone du côté extérieur du composant s'appliquant contre le côté intérieur de la paroi annulaire dans le segment périphérique et repoussant cette paroi vers l'extérieur pour augmenter la surface de la section entourée par la paroi annulaire et recevoir le composant en le serrant. Grâce aux caractéristiques d'élasticité du segment périphérique, celui-ci a tendance à reprendre sa forme initiale, c'est-à-dire la forme de la paroi annulaire, avant d'être emmanché. Comme cela n'est pas possible puisque le com- a posant est placé dans le logement, le segment périphérique exerce une force sur le composant qui est dirigée vers l'intérieur. Le composant est ainsi bloqué en particulier de manière à pouvoir basculer dans la paroi annulaire et ainsi dans le support. Grâce au segment de la paroi annulaire qui se déforme 10 élastiquement, le support peut recevoir des composants dont la surface de la section, notamment le diamètre, se situe dans une plage de tolérances relativement importante. Quels que soient de tels composants, indépendamment des tolérances de fabrication, on garantit ainsi la fixation dans la paroi annulaire car la déformation du segment périphé- 15 rique exerce toujours une force sur le composant et le bloque. De plus, la réalisation élastique du segment périphérique facilite l'emmanchement de la paroi intérieure sur le composant, avec un faible effort ou réciproquement l'engagement du composant dans la paroi annulaire. Grâce au côté intérieur sans partie en saillie, c'est-à-dire la surface lisse 20 de la paroi annulaire, la force exercée par le segment périphérique est répartie sur une surface extérieure relativement importante du composant (contrairement à une force agissant pratiquement ponctuellement) ce qui se traduit avantageusement par une moindre pression sur le composant. Comme il n'y a pas d'élément susceptible d'être endommagé 25 pour fixer le composant, cela garantit le blocage à long terme du com- posant dans le support. Le support, notamment la paroi annulaire dont le côté intérieur est lisse et qui est réalisée sans élément supplémentaire servant à la fixation, présente une forme de construction extrêmement simple. Cela permet de réaliser le support de façon 30 économique, notamment par injection. Le composant est installé de préférence sur une plaque de circuit d'appareil électronique. La fixation du composant garantie par le support sur la plaque de circuit, fait que les vibrations, par exemple générées par l'appareil, ne se traduisent pas des contraintes gênantes 35 exercées sur les pattes à souder ou les points de soudure pour la liaison électrique du composant à la plaque de circuit. On réduit ainsi les défauts de liaison électrique entre le composant et la plaque de circuit et les pannes qui pourraient en résulter pour l'appareil. Selon un développement de l'invention, le segment péri- phérique est déformable élastiquement dans la direction radiale de la paroi annulaire. Si la paroi annulaire est emmanchée sur le composant ou réciproquement si le composant est engagé dans le logement, le segment périphérique se déforme radialement vers l'extérieur. L'élasticité du segment périphérique exerce une force sur le composant, dirigée vers l'intérieur et qui bloque le composant dans le logement. De façon avantageuse, la paroi annulaire a une forme d'arc de cercle au moins dans une zone périphérique et le segment périphérique a une forme de sécante. De manière préférentielle, la paroi annulaire est en forme d'arc de cercle partout au-delà du segment péri- phérique en forme de sécante. Dans la mesure où il y a plusieurs seg- ments périphériques, chaque fois deux segments périphériques sont séparés par une zone périphérique en forme d'arc de cercle. De manière avantageuse, la surface de la section du composant a une forme circulaire et de préférence son rayon est légè- rement inférieur au rayon du côté intérieur de la paroi annulaire dans sa zone périphérique en forme d'arc de cercle. Cela permet d'engager la paroi annulaire de manière simple et sans déformation du segment périphérique en forme de sécante, dans la direction radiale sur le composant ou réciproquement de loger le composant dans la paroi annulaire. Selon un développement avantageux de l'invention, l'épaisseur de la paroi annulaire au niveau du segment périphérique est inférieure à l'épaisseur de la partie restante de la paroi annulaire, en particulier dans la zone périphérique. Cela signifie que le segment périphérique est plus mince que le restant de la paroi annulaire ce qui per- met la déformation élastique du segment périphérique. De préférence, l'épaisseur de la partie restante de la paroi annulaire, est choisie suffisamment grande pour que dans cette zone, la paroi annulaire ne risque pas d'être déformée par les efforts liés à l'emmanchement de la paroi annulaire ou de la mise en place du composant, c'est-à-dire qu'elle est rigide ou moins déformable que le segment périphérique, c'est-à-dire qu'elle est relativement rigide. La force générée par le segment périphérique agit en direction de la zone périphérique rigide et pousse le composant contre la zone périphérique, ce qui garantit le blocage du composant. Selon une caractéristique avantageuse, l'élément de fixa- tion est prévu ou réalisé sur la zone périphérique de la paroi annulaire. L'élément de fixation est de préférence fixé à la paroi annulaire ou est réalisé en une seule pièce avec la paroi annulaire. L'élément de fixation est prévu sur la zone périphérique rigide ou relativement rigide de la paroi annulaire, en particulier sur son côté extérieur et/ou son côté frontal. L'élément de fixation qui sert ainsi à la fixation du support est séparé dans l'espace de la fixation du composant dans le segment périphérique de la paroi annulaire, de sorte qu'il n'y a avantageusement aucune interaction négative entre ces éléments. Selon un développement de l'invention, la paroi annulaire a au moins deux (de préférence exactement deux) segments périphériques déformables élastiquement qui sont écartés l'un de l'autre. Grâce à plusieurs segments périphériques, le composant est soumis à des efforts de blocage exercés dans différentes directions, notamment dans les directions radiales, ce qui garantit une fixation particulièrement sûre du composant dans le logement. De façon préférentielle, la force résultante, c'est-à-dire la somme des efforts générés par les différents segments périphériques, s'exerce en direction de la zone périphérique. De manière efficace, le composant est pressé par les segments périphé- riques contre la zone périphérique et il est bloqué en place par sa rigidi- té. De façon préférentielle, les segments périphériques cor- respondent à un angle compris entre 60° et 120° et de préférence un angle de 90°. De manière particulièrement préférentielle, deux segments périphériques font entre eux cet angle. Les efforts exercés sur le compo- sant par les segments périphériques font également entre eux un angle compris entre 60° et 120° et de préférence un angle de 90°. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'élément de fixation est prévu ou est réalisé entre les segments périphériques, notamment au milieu entre ceux-ci dans la zone périphérique de la pa- roi annulaire. De façon préférentielle, la force résultante générée par les segments périphériques, est dans la direction de l'élément de fixation installé ou réalisé sur la zone périphérique. L'élément de fixation est particulièrement rigide dans la zone périphérique ce qui garantit que la force résultante ne déforme pas de manière gênante la zone périphé- rique. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la paroi annulaire et notamment tout le support est en matière plastique, de préférence en polyamide ou polycarbonate. La paroi annulaire et no- lo tamment tout le support sont réalisés par injection ce qui permet d'avoir une épaisseur de paroi du segment de la paroi périphérique, plus réduite réalisée de manière simple par ce procédé de fabrication. De plus, le choix de la matière garantit une certaine élasticité à la paroi annulaire et la déformation du segment périphérique génère alors une 15 force agissant contre la direction de la déformation. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation d'un support d'un composant électrique, notamment d'un condensateur électrolytique représenté 20 dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un support muni d'un condensateur électrolytique, - la figure 2 est une vue de dessus du support vide, - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la figure 2 du 25 support muni du composant, - la figure 4 est un détail du support de la figure 2 sans le composant, - la figure 5 est un détail selon la figure 4 du support avec un composant, et - la figure 6 est une vue de détail d'un élément servant à la fixation du 30 support. Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 montre un support 1 ayant une paroi annu- laire 2 et un élément de fixation 3. Le support 1 est destiné à recevoir (ou fixer) un composant 5 installé sur une plaque de circuit 4 ; ce com- 35 posant est un condensateur électrolytique 6 emmanché par sa paroi annulaire 2 sur le support. L'élément de fixation 3 fixe le support 1 à la plaque de fixation 7. La paroi annulaire 2 du support 1 a une face intérieure 8 lisse, c'est-à-dire sans parties en saillie. Le côté intérieur 8 délimite le logement 10 du support 1 recevant le composant 5 ou dans lequel pé- nètre le composant 5 lorsque le support 1 est emmanché sur le composant 5. La paroi annulaire 2 a en outre deux segments périphériques 11 et 12, écartés fun par rapport à l'autre ; en vue de dessus du support 1 selon la figure 2, ces segments sont en forme de corde, c'est-à-dire qu'ils sont droits. Les segments périphériques 11 et 12 font entre eux un angle a qui, dans l'exemple, est de 90°. Le restant de la paroi annulaire 2 constitue deux zones périphériques 13, 14 entre les segments périphériques 11, 12 ; la paroi annulaire 2, notamment le côté intérieur 8, a une forme d'arc de cercle dans les segments périphériques 13, 14. L'épaisseur de la paroi annulaire 2 dans les segments périphériques 11, 12, est inférieure à celle des zones périphériques 13, 14. On développe ainsi une certaine contrainte dans la direction radiale de la paroi annulaire 2 produisant une déformation élastique des segments périphériques 11, 12, alors que les zones périphériques 13, 14 ne se déforment pratiquement pas ou sont pratiquement rigides sous l'effet des mêmes efforts. De manière préférentielle, l'épaisseur de la paroi diminue de manière continue dans la transition entre un segment périphérique 11, 12 et une zone périphérique 13, 14. L'élément de fixation 3 est réalisé ou prévu sur le côté ex- térieur 9 de la paroi annulaire 2 et s'étend sur la face frontale 22 de la paroi annulaire 2. Cet élément prévu dans la zone périphérique 14 est équidistant des segments périphériques 11, 12. L'élément de fixation 3 est réalisé comme élément d'enfichage 15 qui s'emmanche sur une patte 16 prévue sur la plaque de fixation 7. L'élément d'enfichage 15 a une section rectangulaire avec un côté ouvert 20. Le côté intérieur 15' de l'élément d'enfichage 15 comporte une nervure longitudinale 17 munie d'un bec d'accrochage 18. Le bec d'accrochage ou d'enclipsage 18 a de préférence une forme de demi-sphère ou de calotte. La plaque de fixation 7 est avantageusement une paroi en tôle, par exemple celle d'un boîtier ; la patte 16 est de préférence une patte en tôle découpée dans la paroi en tôle et mise en forme par cintrage comme cela apparaît à la figure 6. La patte 16 a une ouverture 19 dans laquelle peut s'accrocher le bec d'enclipsage 18. Comme la patte en tôle, elle a une certaine élasticité permettant l'enclipsage et le déga- gement du bec d'enclipsage 18. Le côté frontal 20 de l'élément d'enfi- chage 15 et celui de la face frontale 21 de la patte 16, ont des congés pour faciliter l'engagement de l'élément d'enfichage 15 sur la patte 16. Le côté frontal 22 de la paroi annulaire 2 est perpendiculaire à l'axe longitudinal 24 du support 1. Le côté frontal 23 de la paroi annulaire 2 à l'opposé est relativement incliné par rapport à l'axe longi- tudinal 24 et il a de préférence un congé pour faciliter l'engagement du support 1 sur le composant 5. De façon préférentielle, l'extension longitudinale de la paroi annulaire 2 représente entre 20 et 50 `)/0 de l'extension longitudinale du composant 5. Le composant 5 qui est un condensateur électrolytique 6 a une forme de cylindre de section circulaire. La figure 3 montre que la face frontale 25 du condensateur électrolytique 6 a deux branchements électriques 26, 27, par exemple des pattes de soudage qui s'engagent respectivement dans une ouverture 28, 29 de la plaque de circuit 4. Les ouvertures ou orifices 28, 29 sont de préférence des perçages métallisés pour réaliser le contact électrique entre le condensateur électrolytique 6 et les chemins conducteurs de la plaque de circuit 4. On engage la paroi annulaire 2 sur le condensateur électrolytique 6 de préférence au niveau de la face frontale 25' à l'opposé de la face frontale 25. Les figures 4 et 5 montrent à échelle agrandie le cercle en trait point de la figure 2. Les figures 4 et 5 montrent la zone de la paroi annulaire 2 faisant apparaître le segment périphérique 11. Cette zone du support 1 non garni est représentée à la figure 4 qui montre toutefois également le contour extérieur de la surface de la section du com- posant 5 théorique destiné à être introduit dans le support 1. Il apparaît que la surface de la section du composant 5 coupe en partie le segment périphérique 11. En revanche, la figure 5 montre la zone du support 1 non garni. Il apparaît que le côté extérieur 5' du composant 5 s'applique par endroits contre le côté intérieur 8 de la paroi annulaire 2 sous l'effet de la déformation radiale du segment périphérique 22. Par l'élasticité, le segment périphérique 11 tend à revenir dans sa forme initiale selon la figure 4 en exerçant de ce fait une force sur le composant 5. Le support 1 est de préférence en matière plastique, no- tamment en un polyamide ou un polycarbonate. Le support 1, notam- ment la paroi annulaire 2 est de préférence réalisée en une seule pièce par un procédé d'injection. Le support 1 fonctionne comme suit : Pour fixer le condensateur électrolytique 6 installé sur la plaque de circuit 4, on emmanche le support 1 dans la direction de la flèche 30 selon la figure 1 avec sa paroi annulaire 2 sur le condensateur à électrolyte 6. Cet emmanchement est facilité par le côté frontal 23 en biais de la paroi annulaire 2 qui produit d'abord un contact ponctuel entre la paroi annulaire 2 et le condensateur électrolytique 6 et partant de là, on a un contact linéaire croissant. La force d'engagement requise diminue contrairement à celle nécessaire pour une paroi annulaire ayant des faces frontales 22, 23 parallèles et ainsi on facilite l'opération d'emmanchement. Le tracé périphérique de la paroi annulaire 2 et le contour de la section du condensateur électrolytique 6 déforment la paroi annulaire 2 radialement vers l'extérieur lors de l'emmanchement par les segments périphériques 11, 12 par le condensateur électrolytique 6 produisant une déformation radiale vers l'extérieur. L'élasticité des segments périphériques 11, 12 fait que ces segments 11, 12 exercent chacun une force dirigée radialement vers l'intérieur en direction de l'axe longitudinal 24 sur le condensateur électrolytique 6 ; les efforts sont indiqués par les flèches 31 et 32 à la figure 2. La somme des ef- forts, c'est-à-dire la force résultante, est représentée par les flèches 33 agissant de préférence dans la direction de l'élément d'enfichage 15 installé/réalisé dans la direction de la zone périphérique 14. En même temps que l'on engage la paroi annulaire 2 sur le condensateur électrolytique 6, on fixe le support 1 à la plaque de fixa- tion 7 en ce qu'on engage l'élément d'enfichage 15 sur la patte 16. Le support 1 est déplacé suffisamment loin du condensateur électrolytique dans la direction de la flèche 30 pour que les becs 18 de l'élément d'emmanchement 15 s'accrochent dans l'ouverture 19 de la patte 16 de la plaque de fixation 7 et ainsi on arrive dans la position de fin de course du support 1. Le support 1 réalise une fixation par une liaison par la force du composant 5, notamment du condensateur électrolytique 6 à la paroi annulaire 2 du support 1 tout en assurant la fixation dans l'es- pace du support 1 à l'aide de l'élément de fixation 3 sur la plaque de fixation 7. De manière préférentielle, le support 1 ne comporte qu'une paroi 2.10 NOMENCLATURE 1 support 2 paroi annulaire 3 élément de fixation 4 plaque de circuit 5 composant 6 condensateur électrolytique 7 plaque de support 8 côté intérieur de la paroi annulaire 2 10 logement 11 segment périphérique 12 segment périphérique 13 zone périphérique 14 zone périphérique 15 élément d'enfichage 15' côté intérieur de l'élément 15 16 patte 17 nervure longitudinale 18 bec d'accrochage/bec d'enclipsage 19 ouverture 20 côté ouvert 22 coté frontal 23 côté frontal 24 axe longitudinal 25 côté frontal 26 branchement électrique/patte de branchement 27 branchement électrique/patte de branchement 28 ouverture de la plaque de circuit 4 29 ouverture de la plaque de circuit 4 30 flèches REVENDICATIONS1°) Support (1) pour un composant électrique (5), notamment pour un condensateur électrolytique (6) comportant un élément de fixation (3) pour fixer le support (1) et une paroi annulaire (2) entourant le loge- ment (10) et ayant un côté intérieur (8) pour recevoir au moins en partie le composant (5), support caractérisé en ce que au moins un segment périphérique (11, 12) de la paroi annulaire (2) est déformable élastiquement pour recevoir par serrage le composant (5), et la paroi annulaire (2) du support (1) non garni a un tracé périphérique tel que le segment périphérique (11, 12) coupe au moins partiellement la projection de la surface de la section géométrique du composant (5) engagé dans le logement (10), * le côté intérieur (8) de la paroi annulaire (2) délimitant le logement (10) qui ne comporte pas de parties en saillie. 2°) Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que le segment périphérique (11, 12) est déformable élastiquement dans la direction radiale de la paroi annulaire (2). 3°) Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi annulaire (2) a au moins une zone périphérique (13, 14) en forme d'arc de cercle et le segment périphérique (11, 12) est en forme de sécante. 4°) Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur de la paroi annulaire (2) dans le segment périphérique (11, 12) est inférieure à l'épaisseur du restant de la paroi annulaire (2), notamment de la zone périphérique (13, 14). 5°) Support selon la revendication 1, caractérisé en ce quel'élément de fixation (3) est installé ou réalisé dans la zone périphérique (13, 14) de la paroi annulaire (2). 6°) Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi annulaire (2) comporte au moins deux (et de préférence exactement deux) segments périphériques (11, 12) déformables élastique-ment et écartés l'un de l'autre. 7°) Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que les segments périphériques (11, 12) font l'un par rapport à l'autre un angle (a) compris entre 60° et 120° et de préférence un angle de 90°. 8°) Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de fixation (3) est disposé ou est réalisé entre les segments périphériques (11, 12), notamment au milieu entre ceux-ci sur la zone périphérique (13, 14) de la paroi annulaire (2). 9°) Support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi annulaire (2), notamment tout le support (1) est en matière plastique de préférence en polyamide ou polycarbonate.25