Brevet FR2986454A1 — publié le 20130809

Machine de découpe de produits alimentaires cylindriques et longilignes Domaine technique de l'invention: La présente invention concerne un système de découpe qui se propose de résoudre la coupe de portions indifféremment dans les produits de forme cylindrique et longiligne. Les produits sont alimentaires ou non comme par exemple non limitatif du fromage, des pains de fromage ou des gâteaux. 10 Etat de la technique antérieure : Les produits alimentaires sont de plus en plus vendus en portions. Ces portions sont à réaliser dans des produits soit cylindriques soit longilignes (barres). Les fabricants de 15 machines de tranchage ont répondu au besoin des clients avec une gamme de machines pouvant traiter les découpes dans les produits ronds et une autre gamme de machine pour les produits longilignes. Certains ont pu répondre aux deux problématiques dans une même machine mais au détriment des précisions de poids des portions. En effet la coupe dite à poids fixe se généralise et impose le maintien des produits lors de la coupe qui 20 jusqu'à présent n'est pas efficace aussi bien sur les formats cylindriques et longilignes. La technique la plus rudimentaire consiste à presser par le dessus le produit afin de la maintenir lors de la coupe. Pour les produits ronds, d'autres techniques plus avancées utilisent des doigts ou des pinces périphériques (mors) et synchronisés entre eux afin d'enserrer le produit sur sa périphérie. Cette technique à l'inconvénient de ne pas 25 permettre le maintien du produit durant tout le cycle de coupe. En effet pour permettre une coupe complète, la lame doit avoir une longueur suffisante pour être plus longue pour déborder du rayon ou du diamètre du produit. Cette sur-longueur pose alors le problème de collision possible entre la lame et le système périphérique de maintien. L'angle de coupe variant suivant les produits (coupe à masse constante) il n'est pas possible de 30 trouver une position unique et compatible des mors périphériques assurant un dégagement fixe et permanent permettant le passage de la lame aux différents angles de coupe. Dès lors il est impératif de desserrer les mors afin de déporter leur position et permettre le passage de la lame quelque soit l'angle de coupe demandé. Il apparait alors évident que les mouvements de serrages et dé-serrages successifs des mors ne permettent 35 pas de retrouver une position identique et suffisamment précise du produit durant tout le cycle de coupe. Cette problématique est d'autant plus présente que le nombre de serrage et dé-serrages successifs est important. Un brevet FR-1100407 permet une grande précision en utilisant des sangles grâce à un maintien permanent et un passage aménagé entre les courroies. Ce procédé ne permet cependant pas la coupe de produits longilignes. 40 45 Résumé de l'invention : Le problème que se propose de résoudre l'invention est de permettre la production de portions de dimensions régulées et précises dans des produits cylindriques et longilignes alimentaires ou non. Un deuxième problème est d'assurer le maintien des produits cylindriques quelle que soit la variation de diamètre, donc de s'ajuster automatiquement au diamètre sans changement d' outil. Un troisième problème est d'assurer le maintien des produits longilignes quelle que soit la largeur, donc de s'ajuster automatiquement à la largeur sans changement d'outil. Un quatrième problème est d'assurer le maintien du produit durant la durée complète du cycle de coupe sans obliger la rupture du maintien quelle que soit la forme du produit afin de préserver la position du produit à couper. Un cinquième problème posé est de permettre le passage d'un format à un autre sans changement d'outil. Un sixième problème posé est d'assurer une accessibilité et une démontabilité des éléments en contact avec le produit. Description des dessins : L'invention sera bien comprise et ses divers avantages et différentes caractéristiques ressortiront mieux lors de la description suivante, de l'exemple non limitatif de réalisation, en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels : -la figure 1 a : représente une vue de dessus avec les mâchoires en transparence et ouvertes en mode produit ronds. -la figure 1 b : représente une vue de dessus avec les mâchoires en transparence et fermées avec la mâchoire de gauche enserrant un produit de petit diamètre et la mâchoire de droite enserrant un produit de grand diamètre. -la figure 1 c : représente une vue de dessus avec les mâchoires en transparence et ouvertes en mode produit longiligne. -la figure 1 d : représente une vue de dessus avec les mâchoires en transparence et fermées en mode produit longiligne. Description détaillée : Le système de maintient et de découpe, utilisé notamment pour assurer une découpe de produits alimentaires de forme cylindrique ou longiligne. Le système est composé de mâchoires (A) symétriques, mobiles horizontalement de façon synchronisée, suivant un axe (0) et en opposition, comprenant des galets (D) et (J) dont l'axe de rotation est vertical et idéalement placés sur des rails coulissants (H). Le déplacement synchronisé des galets (D) et (J) permet de définir un cercle inscrit aux galets (D) et (J) mais aussi en position extrême ouverte, de définir une droite entre les deux galets (J). Les galets (D), (J) et (B) définissent un cheminement périphérique à une courroie (C). Le galet de tension (B) mobile suivant le rail (G) compense la longueur de courroie (C) quelle que soit la position des galets (D) et (J). Dans le cas d'un produit rond positionné entre les mâchoires par l'intermédiaire du convoyeur (P) (fig 1 a), les mâchoires (A) se referment et viennent en contact l'une contre l'autre (fig 1 b). Lors du mouvement de fermeture, la courroie tendue entre les poulies (J) vient en contact avec les faces externes du produit. Le déplacement du tendeur (B) suivant le rail (G) compense la longueur de courroie (C) afin de lui permettre d'épouser la forme du produit en jouant sur la tension de la courroie (C) par l'intermédiaire des galets tendeurs (B). Les courroies (C) enserrent le produit de façon symétrique. Les galets mobiles (D) et (J) se referment concentriquement jusqu'à venir en contact sur la courroie (C), le galet tendeur (B) jouant sont rôle de compensateur en fonction des variations dimensionnelles des produits. Le produit est alors enserré dans les courroies (C); les galets assurent le maintien en position centrée dans les mâchoires (A). La mise en défilement synchronisée des courroies (C) par l'intermédiaire des galets tendeurs motorisés (B) induit un mouvement de rotation du produit suivant un axe matérialisé par le centre du cercle concentrique constitué par les galets (D) et (J). Les mâchoires (A) restent en contact tout en ménagent un espace autorisant le passage d'un lame de coupe (F). La lame de coupe (F) idéalement positionnée suivant l'axe (M) ayant un des bords sensiblement aligné avec l'axe de rotation du produit (fig 1 b). Le mouvement vertical de la lame de coupe (F) permet entre chaque rotation successive du produit de venir couper celui-ci en portions angulaires. Lorsque le produit est entièrement coupé, les mâchoires (A) s'ouvrent et libèrent le produit. Celui-ci est transféré sur le tapis (L). Dans le cas d'un produit longiligne (N) positionné entre les mâchoires par l'intermédiaire du convoyeur (P) (fig 1 c), les mâchoires (A) se referment partiellement et viennent mettre en contact les courroies sur les flancs du produit longiligne (N) (fig 1 d). Les galets (D) et (J) restent en position ouverte, la courroie (C) reste tendue entre les deux galets (J). La mise en défilement synchronisée des courroies (C) par l'intermédiaire des galets tendeurs motorisés (B) permet de faire avancer linéairement le produit vers la lame de coupe (F) et de venir mettre en position successive de coupe le produit (N) (fig 1 d). Possiblement dans le cas d'un produit longiligne, des taquets (I) fixé sur les courroies (C) permettent de pousser positivement le produit longiligne vers la lame de coupe (F) et de maintenir le produit jusqu'à la fin du cycle de coupe. La lame (F) idéalement positionnée automatiquement en position transversale (fig 1 d) permet par des mouvements monte et baisse de couper les portions entre chaque avance du produit. Un convoyeur de réception (L) permet l'évacuation des portions coupées. Idéalement, le maintien des mâchoires en position par des bloqueurs assure de ne pas dépasser la compression maximum supportée par le produit. Avec des moyens d'analyse préalable, les positions angulaires ou linéaire successives du produit peuvent êtres déterminées à l'avance par intégration du poids corrélé au volume ou à la variation de densité du produit ou et calculé avant la découpe des portions pour obtenir un nombre de portions de valeur pondérale similaire. La présente innovation n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et illustré, de nombreuses modifications peuvent êtres réalisées sans pour autant sortir du cadre défini par la portée du jeu de revendications. D'autres entraînements peuvent êtres prévus pour la mobilisation des courroies (C), des translations de la lame (F) ou pour la mobilisation des mâchoires (A). REVENDICATIONS: 1. Machine permettant indifféremment la découpe de produits agroalimentaires de formes cylindriques ou longilignes et caractérisée en ce que : Des mâchoires symétriques (A), mobiles horizontalement suivant un axe (0) et en opposition peuvent s'ouvrir et se fermer de manière synchronisée. Les mâchoires (A) comprennent des galets (D) et (J) dont l'axe de rotation est vertical et idéalement placés sur des rails coulissants (H) dont le déplacement synchronisé permet de définir un cercle inscrit aux galets (D) et (J) mais aussi en position extrème ouverte et courroie (C) tendue, de définir une droite entre les deux galets (J). Les galets (D), (J) et (B) définissent un cheminement périphérique aux courroies (C). Des galets de tension (B) mobiles suivant le rail (G) compensent la longueur des courroies (C) quelle que soit la position des galets (D) et (J). Un produit cylindrique (E) ou longiligne (N), idéalement un produit agroalimentaire est emprisonné par les courroies (C) lors de la fermeture des mâchoires (A), permettant aux courroies (C) d'épouser la forme du produit (E) ou (N) à maintenir en jouant sur la tension des courroies (C) par l'intermédiaire des galets tendeurs (B). Dans le cas de produits cylindriques (E), les galets mobiles (D) et (J) se referment concentriquement jusqu'à venir en contact sur les courroies (C) elles-mêmes en contact avec le produits (E). Les galets tendeurs (B) compensent les variations de longueur des courroies (C) en fonction des variations dimensionnelles des produits. Des galets tendeurs (B) motorisés et synchronisés en rotation permettent de mettre en défilement les courroies (C) et ainsi suivant la configuration donnée par le produit soit de le faire tourner à un angle précis suivant un axe matérialisé par le centre du cercle concentrique constitué par les galets (D) et (J), soit de faire avancer linéairement d'une cote précise les produits longilignes. Possiblement dans le cas d'un produit longiligne, des taquets (I) fixés sur les courroies (C) permettent de pousser positivement le produit longiligne (N) vers la lame de coupe (F) et de maintenir le produit jusqu'à la fin du cycle de coupe. Une lame de coupe (F) judicieusement placé sur un bras mobile permettant d'être mise en position longitudinale suivant l'axe (M) ou transversale afin d'assurer indifféremment la coupe des produits ronds ou longilignes. 2. Machine selon la revendication 1 permettant un chargement et un déchargement automatique des produits par l'intermédiaire d'un convoyeur entrant (P) et d'un convoyeur sortant (L). Convoyeur sortant (L) servant à évacuer les portions unitairement dans le cas de produits longilignes (N). 3. Machine selon la revendication 1 permettant la coupe sans changement d'outil de produits cylindriques de diamètre variable et de produit longilignes de largeur variable. 4. Machine selon la revendication 1 particulièrement adaptée à la coupe de portions de poids unitaires sensiblement égaux grâce à une corrélation du volume et du poids des produits entrants. Déposant : SODEVA,