Brevet FR2988602A1 — publié le 20131004

La présente invention concerne un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, dédié notamment à incorporer dans la kératine formant lesdites matières kératiniques, un actif cosmétique tel que par exemple un matériau solide et/ou hydrophobe. En particulier, la présente invention se rapporte à un procédé de maquillage et/ou de soin des cheveux ou des ongles, plus particulièrement des ongles en vue notamment de renforcer la kératine les constituant. La kératine est un élément de structure de base des matières kératiniques et est particulièrement prépondérante au niveau des matières kératiniques telles que les cheveux et les ongles. Elle assure notamment en grande partie leurs propriétés mécaniques comme leur résistance à la traction, leur charge à la rupture et leur élasticité. Ainsi, la kératine possède généralement une dureté caractérisée par un module de Young d'environ 3GPa. Toutefois, il est connu que les matières kératiniques sont au quotidien sensibilisées, c'est-à-dire abîmées et/ou fragilisées, à des degrés divers par l'action d'agents atmosphériques, notamment de la lumière, ainsi que par l'action répétée de différents traitements mécaniques ou chimiques. Ces agressions ont pour effet de diminuer leurs propriétés mécaniques. En conséquence, il serait, dans certaines circonstances, avantageux, voire nécessaire, de pouvoir modifier les propriétés de surface des matières kératiniques en vue, notamment, de renforcer leurs propriétés mécaniques, mais également de leur conférer de nouvelles propriétés par exemple un effet répulsif à l'égard de l'eau, ou encore une imperméabilité accrue à l'égard des corps gras. La modification des propriétés de surface, et en particulier mécaniques, d'une matière kératinique peut requérir l'incorporation d'actif(s) au niveau de la kératine formant cette matière kératinique, avec alors les difficultés tout d'abord de faire franchir précisément à ces actifs la barrière mécanique que constitue naturellement la kératine et d'autre part de les incorporer ou encore de les incruster dans la kératine en quantité suffisante pour en retirer profit. Divers procédés pour l'incorporation d'actif(s) dans la kératine sont déjà proposés. Une première technique, plus particulièrement considérée pour renforcer les propriétés mécaniques d'une matière kératinique telle que les ongles ou les cheveux, vise à introduire directement au sein de la kératine des matériaux durs. Toutefois, il est certain qu'un matériau dur ne peut avoir un effet sur la résistance mécanique que si la quantité introduite est importante. Or, il est précisément difficile de procéder à l'incorporation de quantités importantes au regard des propriétés mécaniques natives de la kératine. Des matériaux siliciés de type alcoxysilanes, et en particulier avec le (3- Aminopropyl)triéthoxysilane (APTES), ont déjà été proposés à ces fins. Toutefois, leurs performances satisfaisantes, en termes de pénétration et de dureté, ont une durée trop limitée dans le temps. D'autres techniques reposent sur la mise en oeuvre d'agents réticulants. Cependant, celles-ci ne donnent pas également entière satisfaction car elles mettent souvent en jeu des composés à effet secondaire indésirable. Enfin, d'autres approches, reposant sur le greffage ou l'insertion d'un actif dans les ponts disulfures de la kératine, ont également été proposées à des fins de consolider les propriétés mécaniques des fibres kératiniques. Toutefois, elles ne procurent pas d'effets de renforcement significatifs. Il existe par conséquent un besoin de procédés cosmétiques permettant de modifier les propriétés de surface des matières kératiniques, en particulier de renforcer leurs propriétés mécaniques comme la résistance à la traction, la charge à la rupture et l'élasticité de façon durable et significative et ne présentant pas d'effet secondaire indésirable. Contre toute attente, les inventeurs ont constaté que les avantages précités pouvaient être atteints sous réserve de réaliser conjointement à l'étape d'incorporation du matériau considéré, un traitement spécifique de la matière kératinique considérée. Ainsi, selon un de ses aspects, la présente invention a pour objet un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques comprenant au moins les étapes consistant à : (i) mettre en contact tout ou partie de la surface de ladite matière kératinique avec une quantité efficace d'au moins un actif émollient choisi parmi les liquides ioniques, les huiles non ou peu volatiles, les cires, les dérivés thiol, les phosphines, les acides et les bases alcalines et leur mélanges, (ii) mettre en contact ladite surface avec au moins un actif cosmétique, distinct dudit actif émollient, à incorporer dans la kératine en surface de ladite matière kératinique, et (iii) le cas échéant, chauffer ladite surface de la matière kératinique, les étapes (ii) et (iii) pouvant être réalisées, indépendamment l'une de l'autre, préalablement, simultanément ou consécutivement à l'étape (i). Selon une variante préférée, l'étape (iii), si existante, est réalisée préalablement ou simultanément à l'étape (i). Plus particulièrement, le (les) actif(s) émollient(s) considéré(s) dans l'étape (i) sont aptes à diminuer le module de Young (GpA) de ladite matière kératinique d'au moins un facteur de 4. Selon un mode de réalisation préféré, l'actif émollient est un dérivé thiol ou une phosphine associé à un liquide ionique à base de guanidinium. Comme il ressort de ce qui suit, l'étape de ramollissement de la kératine s'avère particulièrement efficace pour y promouvoir une incrustation significative de l'actif cosmétique. Dans le cas où les deux étapes se font conjointement, l'application des deux compositions contenant respectivement l'actif émollient et l'actif à incruster ou d'une composition résultant du mélange au moment de l'emploi des deux types d'actif, peut être réalisée directement sur la matière kératinique. Si une unique composition est appliquée, celle-ci aura la capacité de réaliser les deux étapes (i) et (ii) telles que décrites ci-dessus. Par « matières kératiniques », au sens de la présente invention, on entend couvrir la peau, les muqueuses, comme les lèvres, les ongles et les fibres kératiniques, tels que les cils et les cheveux. Sont tout particulièrement considérées selon l'invention le cheveu et l'ongle, et en particulier l'ongle. Au sens de l'invention, l'actif cosmétique à incorporer dans la kératine de ladite matière kératinique peut être solide ou non. Selon une variante de réalisation, l'actif cosmétique à incorporer dans la kératine peut être mis en oeuvre sous une forme solubilisée dans un milieu de formulation. Selon une variante de réalisation, l'actif cosmétique peut être un composé réactif et en particulier apte à réagir avec des nucléophiles tels que le formol, les aldéhydes, les di- ou poly-aldéhydes, les aldéhydes ou les cétones, ou les esters ou les anhydrides organiques. Selon une variante de réalisation, cet actif cosmétique peut être de nature inorganique ou organique. Ainsi, cet actif cosmétique peut être un matériau particulaire inorganique à l'image des pigments, intéressants au regard de l'effet optique qu'ils procurent, par exemple un effet de blanchiment ou éclaircissant pour la matière kératinique les incorporant, ou encore des particules de silice, intéressantes pour renforcer les propriétés mécaniques d'une matière kératinique. Selon une autre variante de réalisation, l'actif est organique, et peut être de nature monomérique, oligomérique ou polymérique, et notamment hydrophile ou hydrophobe. Un actif de nature élastomérique ou polymérique peut être en particulier figuré par un copolymère acrylique, méthacrylique, polyuréthane, polyester, polyamide, polyoloside ou leurs dérivés. Il peut également s'agir d'un actif organique qui, après transformation, donne un matériau polymérique, par exemple une silicone réactive. Ces actifs sont notamment avantageux pour conférer, via leur incorporation dans la kératine en surface de ladite matière kératinique, des propriétés d'accroche à l'égard d'un traitement de surface consécutif, par exemple l'application d'un film de type vernis dans le cas d'une matière kératinique comme l'ongle ou encore d'un film fixateur de type laque dans le cas d'une matière kératinique comme les cheveux. Pour sa part, un actif de nature élastomérique ou polymérique à caractère hydrophobe, à l'image par exemple d'un composé aromatique, d'un composé perfluoré, ou d'une cire, peut être avantageux pour conférer, via son incorporation dans la kératine en surface de ladite matière kératinique, des propriétés hydrophobes. Selon une variante de réalisation préférée, cet actif cosmétique est un agent durcissant ou renforçateur et à ce titre est avantageux pour consolider les propriétés mécaniques d'une matière kératinique. Au sens de l'invention, un actif est qualifié de « durcissant » ou « renforçateur » au regard, soit de sa capacité à renforcer les propriétés mécaniques d'une matière kératinique de par son incorporation en tant que tel dans la kératine en surface de ladite matière kératinique, à l'image par exemple de particules inorganiques comme notamment la silice ou des dérivés alcoxysilanes tels que décrits ci-après, soit de sa capacité à former in situ dans la kératine des particules solides à l'image par exemple d'une huile siccative, soit de sa capacité à générer in situ un composite via son incorporation avec la kératine l'incorporant ou via sa propre autocondensation. Dans cette seconde alternative, le composé durcissant se condense sur soi- même sans réaction notable avec les fonctions de la kératine, à l'image par exemple, des silanes à fonction réactive, des aldéhydes, des cétones. Dans cette seconde alternative, le composé durcissant peut également être un agent réticulant qui réagit sur les fonctions de la kératine, à l'image par exemple d'un composé di- ou multi-réactif réagissant sur les fonctions mercaptans de la kératine ou sur les fonctions amines de la kératine, telles que les dithiols ou les dialdéhydes. Pour des raisons évidentes, un unique actif cosmétique tel que décrit ci-dessus est susceptible d'assurer, de par sa présence dans la kératine, plusieurs fonctions, par exemple une fonction durcissante conjointement avec un effet éclaircissant dans le cas de certains pigments. De même, le procédé selon l'invention est compatible avec l'incorporation simultanée ou consécutive de deux actifs cosmétiques distincts et procurant des effets distincts par exemple des particules de silice procurant un effet durcissant et un matériau élastomérique procurant une propriété hydrophobe. Selon l'un de ses aspects, l'invention a encore pour objet un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage pour durcir ou renforcer en terme d'épaississant des matières kératiniques, notamment des ongles ou des fibres kératiniques, en particulier des cheveux, comprenant au moins les étapes consistant à : (i) mettre en contact tout ou partie de la surface de ladite matière kératinique avec une quantité efficace d'au moins un actif émollient, apte à diminuer d'au moins un facteur de 4 le module de Young (GpA) natif de ladite matière kératinique ; et (ii) mettre en contact ladite surface ainsi ramollie avec au moins un actif durcissant ou renforçateur, distinct dudit actif émollient, à incorporer dans la kératine en surface de ladite matière kératinique ; (iii) le cas échéant, chauffer ladite surface de la matière kératinique, les étapes (ii) et (iii) pouvant être réalisées, indépendamment l'une de l'autre, préalablement, simultanément ou consécutivement à l'étape (i). Selon une variante préférée, l'étape (iii), si existante, est réalisée préalablement ou simultanément à l'étape (i). Dans cette variante de réalisation, l'actif émollient est avantageusement choisi parmi les liquides ioniques, les huiles non ou peu volatiles, les cires, les dérivés thiol, les phosphines, les acides et les bases alcalines et leurs mélanges. Dans cette variante de réalisation, l'agent durcissant ou renforçateur est plus particulièrement choisi parmi un composé alcoxysilane, une huile siccative, une céramide, un polymère et/ou un réticulant. Selon encore un autre de ses aspects, l'invention a pour objet un procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage pour durcir les ongles comprenant au moins les étapes consistant à : (i) mettre en contact tout ou partie de la surface dudit ongle avec une quantité efficace d'au moins un actif émollient choisi parmi les liquides ioniques, les dérivés thiol, et leur mélanges, (ii) mettre en contact ladite surface ainsi ramollie avec un composé alcoxysilane choisi parmi le (3-Aminopropyl)triéthoxysilane (APTES), le méthyltriéthoxysilane (MTES), ou l'octyltriéthoxysilane (OTES), à incorporer dans la kératine en surface dudit ongle ; (iii) le cas échéant, chauffer ladite surface de l'ongle, les étapes (ii) et (iii) pouvant être réalisées, indépendamment l'une de l'autre, préalablement, simultanément ou consécutivement à l'étape (i). ACTIF EMOLLIENT Au sens de la présente invention, un actif émollient est un composé ou un matériau apte à abaisser significativement le module de Young caractérisant la dureté d'une matière kératinique. Le module d'Young caractérise la résistance d'un matériau exposé à une action mécanique. Ainsi, il caractérise la force à imposer, par unité de surface, pour produire une modification du matériau. L'émollience, amenée par l'étape (i), se fait principalement sur la surface de la matière kératinique, étant entendu qu'il n'est pas indispensable qu'elle se produise sur toute la profondeur de la matière kératinique. Plus précisément, le ramollissement de la matière kératinique ainsi obtenu ne s'étend pas en profondeur. De préférence, le ramollissement de la matière kératinique ne s'étend pas au- delà de 10 micromètres de profondeur. La méthode de mesure pour caractériser l'étape (i) est une méthode de microindentation avec une profondeur d'indentation d'au moins 2 micromètres. Ainsi, le module d'Young peut, selon l'invention, être avantageusement réduit d'un facteur de 4, par rapport au module d'Young natif de la surface de la matière kératinique. L'étape (i) peut également être caractérisée par microscopie à force atomique (AFM). En mode « tapping », on accède au niveau de visco-élasticité de la surface sans indication de la profondeur. On peut ainsi révéler, en comparaison à un cheveu témoin non traité, un changement de visco-élasticité. Comme précisé précédemment, l'actif considéré pour procurer un tel ramollissement de la kératine en surface de la matière kératinique considérée est choisi parmi les liquides ioniques, les huiles non ou peu volatiles, les cires, les dérivés thiol, les phosphines, les acides et les bases alcalines et leurs mélanges. Dans une variante de réalisation, l'actif émollient peut consister en un unique composé, par exemple un unique liquide ionique, ou être formé d'un mélange de composés de même nature chimique et par exemple un mélange de deux, voire plus, liquides ioniques. Dans une autre variante de réalisation, l'actif émollient peut être formé de composés émollients de nature chimique différente. Par exemple, un actif émollient selon l'invention peut consister en un mélange d'au moins un liquide ionique avec un dérivé thiol. Dans une autre variante de réalisation, l'émolliation peut consister en l'application successive d'au moins deux actifs émollients distincts. Comme il ressort de ce qui suit, la mise en oeuvre du ou des actifs émollients peut, le cas échéant, être subordonnée à des conditions particulières d'application telles que par exemple un chauffage, concomitant ou non, de ladite matière kératinique et/ou dudit actif Le chauffage peut par exemple être opérer par une exposition aux UV, et pour ce qui est plus particulièrement des fibres kératiniques, le passage de pinces plates sur le cheveu, tel qu'un fer de coiffage ou le passage d'un sèche-cheveux. Un tel chauffage s'avère en effet tout particulièrement avantageux dans le cas de certains actifs soit pour stimuler leur effet émollient vis-à-vis de la matière kératinique, soit pour suppléer à un temps d'action trop prolongé de certains actifs à température ambiante. Figurent dans la première catégorie, par exemple, les thiols ou les alcalins, et dans la seconde catégorie, les liquides ioniques ou les huiles. Ainsi, des cheveux traités avec un actif émollient tel que par exemple une huile, un liquide ionique ou un de leurs mélanges seront également chauffés via un dispositif de chauffage classique tel que par exemple un sèche-cheveux ou un fer de coiffage à une température de 60°C, voire de 100°C. Bien entendu, ces conditions particulières sont à ajuster pour être compatibles avec une application sur la matière kératinique considérée. Pour des raisons évidentes, ces ajustements relèvent des compétences de l'homme de l'art. a) Liquide ionique Par liquide ionique, on entend au sens de la présente invention un sel d'une molécule organique, ledit sel ayant une température de fusion inférieure ou égale à 150°C, de préférence inférieure à 100°C. De préférence, le sel reste liquide jusqu'à 300°C, et plus préférentiellement le sel est liquide à la température ambiante, c'est-à-dire à une température inférieure ou égale à 50°C et supérieure à 0°C. La température de fusion est mesurée par analyse calorimétrique différentielle, avec une vitesse de montée en température de 10°C/min, la température de fusion est alors 30 à une température correspondant au sommet du pic endotherme de fusion obtenu lors de la mesure. Le sel peut être issu de l'association d'un anion minéral ou organique et d'un cation minéral ou organique. De préférence, la molécule organique constitue le cation et l'anion peut-être minéral ou organique. Le ou les liquides ioniques utilisés selon l'invention possèdent avantageusement un cation minéral ou organique de préférence choisi parmi les cations imidazolium, pyrazolium, pyridinium, pyrimidinium, tétra-alkyl(Ci-C6)phosphonium, tétra-alkyl(Ci-C6)ammonium, guanidinium, cholinium, pyrrolidinium, uronium, thiouronium et isothiouronium. De préférence, le cation du ou des liquides ioniques utilisés selon l'invention est choisi parmi les cations guanidinium, ammonium, imidazolium et cholinium. De préférence, l'anion du ou des liquides ioniques utilisés selon l'invention est choisi parmi l'acétate, les dérivés d'acétate, le propionate, le carbonate, le chlorure, l'hydroxyde, le sulfate, les dérivés de sulfate et les phosphates. De manière non exhaustive, le ou les liquides ioniques utilisés selon l'invention peuvent être choisis parmi les composés suivants : le chlorure de 1-éthy1-3- méthylimidazolium, le bromure de 1-éthyl-3-méthylimidazolium, le chlorure de 1-buty1- 3-méthylimidazolium, le chlorure de 1-hexyl-3-méthylimidazolium, le chlorure de 1- méthy1-3-octylimidazolium, le chlorure de 1-décy1-3-méthylimidazolium, le bromure de 1-décy1-3-méthylimidazolium, le chlorure de 1-dodécy1-3-méthylimidazolium, le chlorure de 1-méthy1-3-tétradécylimidazolium, le chlorure de 4-méthyl-N-butyl-pyridinium, le chlorure de 3-méthyl-N-butylpyridinium, le chlorure de 4-méthyl-N-hexylpyridinium, le tétrafluoroborate de 1-éthy1-3-méthylimidazolium, le tétrafluoroborate de 1-buty1-3- méthylimidazolium, le tétrafluoroborate de 1-penty1-3-méthylimidazolium, le tétrafluoroborate de 1-hexyl-3-méthylimidazolium, le tétrafluoroborate de 1-hepty1-3- méthylimidazolium, le tétrafluoroborate de 1-octy1-3-méthylimidazolium, le tétrafluoroborate de 1-nony1-3-méthylimidazolium, le tétrafluoroborate de 1-décy1-3- méthylimidazolium, le tétrafluoroborate de 4-méthyl-N-butylpyridinium, le tétrafluoroborate de 1-hexy1-3-éthylimidazolium, l'hexafluorophosphate de 1-éthy1-3- méthylimidazolium, l'hexafluorophosphate de 1-buty1-3-méthylimidazolium, l'hexafluorophosphate de 1-penty1-3-méthylimidazolium, l'hexafluorophosphate de 1- hexy1-3 -méthylimidazolium, l'hexafluorophosphate de 1-hepty1-3-méthylimidazolium, l'hexafluorophosphate de 1-octy1-3-méthylimidazolium, l'hexafluorophosphate de 1- nony1-3-méthylimidazolium, l'hexafluorophosphate de 1-décy1-3-méthylimidazolium, le méthylsulfate de 1,3-diméthylimidazolium, le méthylsulfate de 1-méthy1-3- butylimidazolium, le nitrate de 1-éthyl-3-méthylimidazolium, le nitrite de 1-éthy1-3- méthylimidazolium, l'acétate de 1-éthy1-3-méthylimidazolium, le sulfate de 1-éthy1-3- méthylimidazolium, les triflates de 1-éthyl-3méthylimidazolium, les nonaflates de 1- éthy1-3-méthylimidazolium, le bis(trifyl)amide de 1-éthyl-3-méthylimidazolium, le bromure de 1-butylpyridinium, le trifluorométhanesulfonate de 1-butylpyrimidinium, le trifluorométhanesulfonate de 1-hexylpyrimidinium, le trifluoroacétate de 1-éthy1-3- méthylimidazolium, le chlorure de trihexyl-tétradécyl-phosphonium, le chlorure de tributyl-tétradécyl-phosphonium, le tétrafluoroborate de 1-éthy1-2-méthylpyrazolium, le tétrafluoroborate de 1-méthyl-3-butylpyrimidinium, et le trifluoroacétate de 1-éthy1-3- méthylimidazolium. le chlorure de 1-hexy1-2,3-diméthylimidazolium, le tris(pentafluoroéthyl)trifluorophosphate de guanidinium, le carbonate de guanidinium, le chlorure de 1-éthy1-2,3-diméthylimidazolium, le dicyanamide de 1-éthy1-3- méthylimidazolium, le 1-buty1-3-méthylimidazolium dicyanamide, l'hydroxyde de tétrabutylammonium, le salicylate de choline, le méthylsulfate de tributylméthylammonium, l'acétate de cholinium, l'acétate de tétraéthylammonium tétrahydraté, le dibutylphosphate de triéthylméthylammonium, le L-(+)lactate de 1-éthy1- 3-méthylimidazolium, et leurs hydrates. Préférentiellement, l'invention met en oeuvre à titre d'actif émollient au moins un liquide ionique à base de guanidinium ou de dialkylimidazolium, et de préférence un liquide ionique à base d'acétate de dialkylimidazolium et en particulier l'acétate ou le chlorure de 1-éthyl-3-méthylimidazolium. D'une manière générale, le liquide ionique ou le mélange de liquides ioniques est mis en oeuvre à raison de 1 % à 100 % en poids, en particulier de 20 % à 90 % en poids d'une composition le contenant. De préférence, lorsque le liquide ionique n'est pas mis en oeuvre en tant que tel, il est formulé avec un solvant polaire, et de préférence l'eau. b) Huile non ou peu volatile Selon un mode de réalisation avantageux, l'actif émollient selon l'invention peut être au moins une huile non ou peu volatile. Par « huile », on entend un composé non aqueux, non miscible à l'eau, liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). Par huile « non volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur, à température ambiante et pression atmosphérique, est non nulle et inférieure à 0,02 mm de Hg (2,66 Pa) et mieux inférieure à 10-3 mm de Hg (0,13 Pa). Par huile «peu volatile », on entend une huile dont la pression de vapeur, à 10 température ambiante et pression atmosphérique, est supérieure à 0,02 mm de Hg (2,66 Pa) et inférieure à 0,08 mm de Hg (10,6 Pa) et mieux supérieure à 0,04 mm de Hg (5,3 Pa) et inférieure à 0,06 mm de Hg (8 Pa). Les huiles non ou peu volatiles peuvent être des huiles hydrocarbonées 15 notamment d'origine végétale, des huiles d'origine synthétique ou minérale, des huiles siliconées, des huiles fluorées, ou leurs mélanges. Huile apolaire Selon un premier mode de réalisation, ladite huile non ou peu volatile peut être 20 une huile apolaire, de préférence hydrocarbonée. Ces huiles peuvent être d'origine végétale, minérale ou synthétique. Par « huile apolaire » au sens de la présente invention, on entend une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, ôa, est égal à 0 (J/cm3)1/4. La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l'espace de solubilité 25 tridimensionnel de Hansen sont décrits dans l'article de C. M. Hansen : « The three dimensionnal solubility parameters », J. Paint Technol., 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - SD caractérise les forces de dispersion de London issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; 30 - ôp caractérise les forces d'interactions de Debye entre dipôles permanents ainsi que les forces d'interactions de Keesom entre dipôles induits et dipôles permanents ; - ôh caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) ; et - 15a est déterminé par l'équation : Ôa= ((Sp2 8h2)1/4. Les paramètres Ôp, h, 15D et Ôa sont exprimés en (J/cm3)1/4. Par « huile hydrocarbonée », on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. De façon préférée, l'huile hydrocarbonée apolaire non volatile peut être choisie parmi les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que : - l'huile de paraffine ou ses dérivés, - le squalane, - 1 'isoeicosane, - l'huile de naphtalène, - les polybutylènes tels que l'INDOPOL H-100 (de masse molaire OU 15 MW=965 g/mol), l'INDOPOL H-300 (MW=1340 g/mol), l'INDOPOL H-1500 (MW=2160 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société AMOCO, - les polyisobutylènes hydrogénés tels que le Parléam® commercialisé par la société NIPPON OIL FATS CORPORATION, le PANALANE H-300 E commercialisé ou fabriqué par la société AMOCO (MW =1340 g/mol), le VISEAL 20000 commercialisé ou 20 fabriqué par la société SYNTEAL (MW=6000 g/mol), le REWOPAL PIB 1000 commercialisé ou fabriqué par la société WITCO (MW=1000 g/mol), - les copolymères décène/butène, les copolymères polybutène/polyisobutène notamment l'Indopol L-14, - les polydécènes et les polydécènes hydrogénés tels que : le PURESYN 10 25 (MW=723 g/mol), le PURESYN 150 (MW=9200 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société MOBIL CHEMICALS, - et leurs mélanges. Huile polaire 30 Selon un mode de réalisation particulier, l'actif émollient est au moins une huile polaire. Par « huile polaire » au sens de la présente invention, on entend une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, Ôa, est différent de 0 (J/cm3)1/4. L'huile polaire peut être une huile hydrocarbonée, siliconée et/ou fluorée. Ces huiles peuvent être d'origine végétale, minérale ou synthétique. Par « huile hydrocarbonée polaire », on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Par « huile siliconée », on entend une huile contenant au moins un atome de silicium, et notamment contenant des groupes Si-O. Par « huile fluorée », on entend une huile contenant au moins un atome de fluor. En particulier, l'huile polaire peut être choisie parmi la liste d'huile ci-dessous, et leurs mélanges : - les huiles polaires hydrocarbonées telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (Ajinomoto, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol, en particulier dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C4 à C36, et notamment de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent notamment être des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame (820,6 g/mol), de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de courge, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore des triglycérides d'acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810°, 812° et 818° par la société Dynamit Nobel ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone tels que le dicaprylyl éther ; - les esters hydrocarbonés de formule RCOOR' dans laquelle RCOO représente un reste d'acide carboxylique comportant de 2 à 40 atomes de carbone, et R' représente une chaîne hydrocarbonée contenant de 1 à 40 atomes de carbone, tels que l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octy1-2-docécyle , les esters de l'acide isononanoïque comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, l'érucate d'oléyle, l'isopropyl sarcosinate de lauroyle, le sébaccate de diisopropyle, l'isocétyl stéarate, l'isodécyl néopentanoate, l'isostéaryl béhénate, le myristyl myristate ; - les polyesters obtenu par condensation de dimère et/ou trimère d'acide gras insaturé et de diol tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR 0 853 634, tels qu'en particulier de l'acide dilinoléique et du 1,4- butanediol. On peut notamment citer à ce titre le polymère commercialisé par Biosynthis sous la dénomination VISCOPLAST® 14436H (nom INCI : dilinoleic acid/butanediol copolymer), ou encore les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailuscent ISDA° ; - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol ; - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique, et leurs mélanges ; - les huiles fluorées éventuellement partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées ; - les huiles siliconées telles que les silicones phénylées comme la BELSIL® PDM 1000 de la société Wacker (MW=9000 g/mol) par exemple ; - les acides gras ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'acide oléïque ; - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination CETIOL CC®, par Cognis ; et - les huiles non volatiles de masse moléculaire élevée, par exemple comprise entre 400 à 10000 g/mol, en particulier 650 à 10000 g/mol, comme par exemple : i) les copolymères de la vinylpyrrolidone tels que le copolymère vinylpyrrolidone/1-héxadécène, ANTARON® V-216 commercialisé ou fabriqué par la société ISP (MW=7300 g/mol) ; ii) les esters tels que : a) les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70 comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle (MW=697,05 g/mol) ; b) les esters hydroxylés tels que le triisostéarate de polyglycérol-2 (MW=965,58 g/mol) ; c) les esters aromatiques tels que le tridécyl trimellitate (MW=757,19 g/mol), les benzoates d'alcools en Cu-Cu, le 2-phenyl ethyl ester de l'acide benzoique, le butyl octyl salicylate ; d) les esters d'alcool gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28 tels que ceux décrits dans la demande EP 0 955 039, et notamment le citrate de triisoarachidyle (MW=1033,76 g/mol), le tétraisononanoate de pentaérythrityle (MW=697,05 g/mol), le triisostéarate de glycéryle (MW=891.51 g/mol), le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle (MW=1143,98 g/mol), le tétraisostéarate de pentaérythrityle (MW=1202,02 g/mol), le tétraisostéarate de polyglycéryle-2 (MW=1232,04 g/mol) ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle (MW=1538,66 g/mol) ; e) les esters et polyesters de dimère diol et d'acide mono- ou dicarboxylique, tels que les esters de dimère diol et d'acide gras et les esters de dimère diols et de dimère diacide carboxylique, tels que les Lusplan DD-DA5® et Lusplan DD-DA7® commercialisés par la société Nipon Fine Chemical et décrits dans la demande US 2004/175338, dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence ; - et leurs mélanges. Un actif émollient selon l'invention peut être formé par une unique huile ou un mélange d'huiles. Avantageusement, cette ou ces huile(s) peu(ven)t être mise(s) en oeuvre sous leur forme native, c'est-à-dire sous une forme non formulée avec un composé annexe. Comme précisé précédemment, il peut être avantageux de mettre en oeuvre cette ou ces huiles avec un chauffage. Ce chauffage peut être effectué à une température variant de 50°C à 250°C, en particulier supérieure à 150°C, voire supérieure à 180°C. c) Cires Selon une variante de réalisation, l'actif émollient selon l'invention peut être une cire. Les cires considérées dans le cadre de la présente invention sont choisies parmi les cires, solides, à température ambiante d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. A titre illustratif des cires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeille, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de berry, la cire de shellac, la cire du Japon et la cire de sumac, la cire de montan, les cires d'orange et de citron, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite, les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer des cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba isomérisée telle que l'huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société DESERT WHALE sous la référence commerciale Iso-Jojoba-50®, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de lanoline hydrogénée, et le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société HETERENE. On peut encore citer les cires de silicone (C30-45 ALKYL DIMETHICONE) et les cires fluorées. On peut également utiliser les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A-2792190. Comme cire, on peut utiliser un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20- C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange. Une telle cire est notamment vendue sous les dénominations « Kester Wax K 82 P® », « Hydroxypolyester K 82 P®» et « Kester Wax K 80 P®» par la société KOSTER 5 KEUNEN. Comme micro cires pouvant être utilisées, on peut citer notamment les micro cires de carnauba telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroCare 350® par la société MICRO POWDERS, les micro cires de cire synthétique telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroEase 114S® par la société MICRO 10 POWDERS, les micro cires constituées d'un mélange de cire de carnauba et de cire de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micro Care 300® et 310® par la société MICRO POWDERS, les micro cires constituées d'un mélange de cire de carnauba et de cire synthétique telles que celle commercialisée sous la dénomination Micro Care 325® par la société MICRO POWDERS, les micro cires de 15 polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 250S® par la société MICRO POWDERS et les micro cires de polytétrafluoroéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Microslip 519® et 519 L® par la société MICRO POWDERS. 20 d) Dérivé thiol Selon une variante de réalisation, l'actif émollient selon l'invention peut être un dérivé thiol. Parmi les dérivés thiols convenant à l'invention peuvent notamment être cités : L'acide thioglycolique, l'acide thiolactique, le monothioglycolate de glycérol, la 25 cystéamine, la N-acétyl-cystéamine, la N-propionylcystéamine, la cystéine, la N-acétyl- cystéine, l'acide thiomalique, la panthétéine, l'acide 2,3-dimercaptosuccinique, les N(mercaptoalkyl)-w-hydroxyalkylamides, les N-mono ou N,N-dialkylmercapto-4- butyramides, les aminomercapto-alkylamides, les dérivés des acides N(mercaptoalkyl)succinamiques et des N-(mercaptoalkyl)succinimides, les alkylamino 30 mercaptoalkylamides, le mélange azéotrope de thioglyconate de 2-hydroxypropyle et de thioglycolate de (2-hydroxy-l-méthyl)éthyle, les mercaptoalkylaminoamides, les Nmercapto-alkylalcanediamides, les dérivés d'acide formamidine sulfinique, et leurs sels. Selon un mode de réalisation préférée, un actif émollient selon l'invention est figuré par au moins un dérivé thiol, en particulier choisi parmi la cystéine ou l'acide thioglycolique. Selon un autre mode de réalisation préférée, un actif émollient selon l'invention est figuré par au moins un dérivé thiol en particulier choisi parmi la cystéine ou l'acide thioglycolique, associé à au moins un liquide ionique, en particulier du carbonate de guanidinium. Plus particulièrement, lorsque le dérivé thiol est associé à un composé guanidinium, le pH de mise en oeuvre peut être ajustée et notamment à une valeur inférieure à 10. Lorsque le dérivé thiol n'est pas associé à un composé guanidinium, son pH de mise en oeuvre est généralement supérieur à 10, mieux encore supérieur à 11. Toutefois, il peut être ajusté à une valeur inférieure à 10 s'il est associé à un apport de température d'au moins 40°C pendant un temps de 10 minutes de contact, ou d'au moins 140°C pendant un temps de 2 secondes de contact. D'une manière générale, le dérivé thiol ou le mélange de dérivés thiols est mis en oeuvre à raison de 1 % à 20 % en poids, en particulier de 2 % à 10 % en poids d'une composition le contenant. e) Phosphine Selon une variante de réalisation, l'actif émollient peut être au moins une phosphine. A titre illustratif et non limitatif des phosphines convenant à l'invention peuvent notamment être citées la tris-hydrométhyl phosphine, la tris-hydroxypropyl phosphine, la tris-carboxyéthyl phosphine et la tris-propionique phosphine. De façon préférée, l'actif émollient est de nature phosphonique et est au moins de la tris-propionique phosphine. D'une manière générale, la phosphine ou le mélange de phosphine(s) est mis en oeuvre à raison de 1 % à 20 % en poids, en particulier de 2 % à 10 % en poids d'une composition le contenant. f) Acides ou bases alcalines Selon une variante de réalisation, l'actif émollient peut être au moins un acide ou une base alcaline. A titre illustratif et non limitatif des acides et des bases alcalines convenant à l'invention peuvent notamment être citées l'acide salicylique, l'acide glycolique, l'acide citrique, l'acide lactique, la soude, la potasse, l'ammoniac, la monoéthanolamine et l'hydroxyde de guanidine. De façon préférée, l'actif émollient est un acide, et notamment de l'acide salicylique. D'une manière générale, l'(les)acide(s) ou base(s) alcaline(s) sont mis en oeuvre à raison de 0,1 % à 20 % en poids, en particulier de 1 % à 10% en poids d'une composition le contenant. Parmi l'ensemble des actifs émollients précités, s'avèrent particulièrement avantageux les actifs émollients tels que : - la cystéine et ses dérivés, comme l'acétylcystéine, - la cystéamine et ses dérivés, et notamment les amides de la cystéamine tels que la N-acétylcystéamine, - les acides thioglycolique, thiolactique ou mercaptopropionique et leurs dérivés, notamment l'ester glycérolique de l'acide thioglycolique. - les huiles, telles que les huiles carbonées, siliconées, polaires ou non, - les cires, et - les liquides ioniques comprenant un composé aromatique cationique, par exemple ceux à base d' alkylimidazolium ou d'alkylpyridinium. ACTIF COSMETIQUE Comme il ressort de ce qui précède, l'actif cosmétique au sens de la présente invention est un actif dédié à être incorporé au niveau de la matière kératinique considérée et plus particulièrement dans la kératine en surface de ladite matière kératinique. Le procédé selon l'invention vise plus précisément à promouvoir l'incorporation de cet actif en quantité significative, en surface de la matière kératinique. Comme il ressort des exemples ci-après, le traitement avec l'actif émollient précité est précisément avantageux pour accéder à un tel taux d'incorporation. Ainsi, l'actif cosmétique est incorporé à raison d'au moins 1 %, de préférence d'au moins 4 % en poids de matière solide ou hydrophobe dans le volume formé par les 10 premiers micromètres. Comme précisé ci-dessus, l'actif cosmétique peut être un matériau solide ou non. En terme de nature chimique, l'actif cosmétique peut être inorganique ou organique. Lorsque cet actif est organique, il peut être en outre de nature monomérique, oligomérique ou polymérique. Certains matériaux sont en effet tout particulièrement intéressants pour renforcer les propriétés mécaniques des matières kératiniques. Ils sont plus particulièrement définis dans le chapitre agent durcissant ou renforçateur ci-après. D'autres matériaux s'avèrent pour leur part avantageux pour procurer des propriétés de surface intéressantes à des matières kératiniques tels qu'une propriété hydrophobe ou encore oléofuge. De tels matériaux, dits encore non durcissants, sont décrits ci-après. Un actif solide est généralement avantageux pour procurer un renforcement des propriétés mécaniques de la kératine. Toutefois, des actifs solides peuvent également être intéressants pour procurer un effet optique particulier au niveau d'une matière kératinique. A titre représentatif de tels actifs peuvent notamment être cités les matériaux inorganiques colorés, à l'image des pigments. Ces pigments sont également plus particulièrement décrits ci-après. a) Agent durcissant ou renforçateur Selon un aspect de l'invention, l'actif cosmétique considéré est un agent durcissant ou renforçateur. Comme précisé ci-dessus, un actif est qualifié de « durcissant » ou « renforçateur » au regard, de sa capacité à renforcer les propriétés mécaniques d'une matière kératinique. A l'issue du procédé selon l'invention, l'agent durcissant ou renforçateur est généralement incorporé dans la kératine, contigüe à la surface externe de la matière kératinique considérée, et plus particulièrement dans une épaisseur de kératine variant de 0,1 à 40 micromètres. Selon une première variante, cet actif est incorporé en tant que tel dans la kératine en surface de ladite matière kératinique, à l'image par exemple de particules solides organiques ou inorganiques généralement non colorés comme notamment la silice ou des dérivés alcoxysilanes tels que décrits ci-après. Selon une seconde variante, cet actif est apte à former in situ dans la kératine un matériau solide à l'image par exemple d'une huile siccative. Selon une troisième variante, cet actif est apte à générer in situ un composite en interagissant ou non avec la kératine l'incorporant. Dans ce dernier mode de réalisation, il peut être notamment un agent réticulant susceptible d'interagir avec des fonctions réactives de la kératine, un polymère, un monomère ou oligomère apte à polymériser in situ, dans la kératine, ou être figuré par un mélange de deux composés aptes à condenser in situ dans la kératine. Composé alcoxysilane Par « alcoxysilane » on entend dans le cadre de la présente invention un 20 composé comprenant au moins un atome de silicium portant au moins un groupe alcoxyle, de préférence deux, trois ou quatre groupes alcoxyles. Selon un premier mode de réalisation, le composé alcoxysilane est de formule Ri'Si(OR2)(4_') (I) et peut être choisi parmi les composés de formule (Ia) et (Ib) suivantes : 25 Ra SIIRc Rd .0 ,-N k NO-Re (Ta) RbN Rc Rd SiINI , 0 k 0-Re (lb) dans lesquelles : - Ra et Rb représentent, indépendamment, un atome d'hydrogène, ou un groupe (Ci-C20)alkyle, tel qu'un groupe méthyle ou un groupe cyclohexyle, ou un groupe aryle tel qu'un phényle ou un benzyle, ou un groupe (Ci-C20)aminoalkyle, ou un groupe (C1- C20)hydroxyalkyle, ou un groupe (Ci-Cio)alcoxy, ou un groupe de formule (III) ou (IV) suivantes : O-RI (III) avec Rj représentant un groupe (Ci-C20)alkyle tel qu'un méthyle ou un groupe (C1- Cio)alcoxy de préférence un groupe éthoxy, avec Rk et R1, indépendamment, représentant un groupe (Ci-Cio)alkyle, de préférence un groupe éthyle, 0 Rm (IV) avec Rm représentant un groupe (Ci-C20)alkyle, ou un groupe (Ci-Cio)alcoxy tel qu'un méthoxy, ou un groupe amino, Ra et Rb pouvant être reliés pour former un cycle, par exemple un groupe cyclohexyle, - Rc représente, indépendamment, un groupe (Ci-C20)alkyle tel qu'un méthyle ou un groupe (Ci-Cio)alcoxy, de préférence un groupe éthoxy, - Rd et Re, indépendamment, représentent un groupe (Ci-Cio)alkyle, de préférence un groupe éthyle, - Rf représente un atome d'hydrogène, ou un groupe (Ci-C20)alkyle, ou un groupe de formule (V) suivante : Rn 0 (V) avec Rn représentant un groupe (Ci-C20)alkyle tel qu'un groupe méthyle, - k et m représentent, indépendamment, un entier compris entre 1 et 20, de préférence compris entre 1 et 3, de préférence égal à 1 ou à 3. Parmi les composés alcoxysilane de formule (Ia) on peut notamment citer le 3-aminopropyltriéthoxysilane (APTES), le 3-aminopropylméthyldiéthoxysilane 25 (APMDES) et les oligomères formés à partir de 1'APTES ou de l'APMDES ou encore le N-cyclohexylaminométhyl triéthoxysilane. L'APTES peut par exemple être vendu par la société DOW CORNING sous la dénomination XIAMETER OFS-6011 SILANE ou sous la dénomination APTES SILSOFT A-1100 par la société MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS. L'APMDES peut par exemple être vendu par la société EVONIK sous la dénomination DYNASYLAN 1505. Le N-cyclohexylaminométhyl triéthoxysilane peut par exemple être vendu par la société WACKER sous la dénomination GENIOSIL XL 926. De préférence, le composé alcoxysilane est le 3-aminopropyltriéthoxysilane (APTES). Selon un autre mode réalisation, le composé alcoxysilane peut être choisi parmi les composés de formules Si(OR2')4; R3',Si(OR2')(4,,) et [R3y, (OR2'),, SiO ((4-y'-z')/2)]n', dans lesquelles : R3 représente, indépendamment : - un groupe (Ci-C20)alkyle, pouvant éventuellement être substitué par un groupe (méth)acrylate, un groupe acétoxy ou un groupe glycidoxy, - un groupe aryle, tel qu'un groupement phényle ou benzyle, ou - un groupe fluoroalkyle tel que le groupe tridécafluorooctyle, R2' représente, indépendamment, un atome d'hydrogène ou un groupe (C -C o)alkyle, - x' représente 1 ou 2, - y' représente, indépendamment, 0, 1 ou 2, - z' représente, indépendamment, 0, 1, 2, ou 3, la somme de y' et z' étant inférieure ou égale à 3, - n' représente un entier compris entre 2 et 1000. Parmi les composés alcoxysilanes de formule Si(OR2')4; R3',Si(OR2')(4,,) et [R3 y' (OR2')z, SiO ((4-y-f)/2)]n', on peut citer le tetraéthoxysilane (TEOS), le méthyltriéthoxysilane (MTES), l'octyltriéthoxysilane (OTES), le diméthyldiéthoxysilane (DMDES), le diéthyldiéthoxysilane, le dipropyldiéthoxysilane, le propyltriéthoxysilane, l'isobutyltriéthoxysilane, le phényltriéthoxysilane, le phénylméthyldiéthoxysilane, le diphényldiéthoxysilane, le benzyltriéthoxysilane, le benzylméthyldiéthoxysilane, le dibenzyldiéthoxysilane, l'acétoxyméthyltriéthoxysilane et leurs mélanges. Le MTES peut par exemple être vendu par la société EVONIK sous la dénomination DYNASYLAN. De préférence, le composé alcoxysilane de formule Si(OR2')4; R3',Si(OR2')(4,c) et [R3 y' (OR2'),, SiO ((4 -y-f)/2)]n, est choisi parmi le méthyltriéthoxysilane (MTES), le propylétriéthoxysilane (PTES) ou l'octyltriéthoxysilane (OTES). Selon un mode de réalisation, les alcoxysilanes peuvent être mis en oeuvre sous une forme préhydrolysée afin d'accélérer leur réaction et leur stabilité dans le temps. Pour ce faire, l'alcoxysilane est mis en contact avec un équivalent molaire (de 1/4 à 4/1), de préférence dans des conditions acides et jusqu'à obtention de l'hydrolyse de l'alcoxysilane. L'évolution de cette réaction d'hydrolyse peut être suivie en mesurant la quantité d'éthanol qui se dégage. De préférence, l'agent durcissant est au moins un composé alcoxysilane, en particulier le (3-Aminopropyl)triéthoxysilane (APTES), le méthyltriéthoxysilane (MTES), ou l'octyltriéthoxysilane (OTES). De préférence, le composé alcoxysilane utilisé selon l'invention est le méthyltriéthoxysilane (MTES). Particules solides organiques ou inorganiques Il peut s'agir des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse. Plus particulièrement, les particules peuvent être choisies parmi les composés minéraux, tels que la silice, le titane, ou les métaux de transition ou les composés organiques. Par exemple, on peut citer : - les microsphères de silice, notamment à porosité ouverte ou, de préférence, les microsphères de silice creuses, telles que les « SILICA BEADS SB 700/HA » ou « SILICA BEADS SB 700 » de la société MAPRECOS ; - les microsphères microporeuses de polymères, qui ont une structure analogue à celle d'une éponge ; elles ont, en général, une surface spécifique d'au moins 0,5 m2/g et, en particulier, d'au moins 1 m2/g, ladite surface spécifique n'ayant pas de limite supérieure autre que celle résultant de la possibilité pratique de réaliser des microsphères de porosité très élevée : la surface spécifique peut, par exemple, atteindre 1 000 m2/g ou même davantage. On peut citer les microsphères de polymères acryliques, telles que celles en copolymère d'acrylate réticulé « Polytrap 6603 Adsorber » de la société RP SCHERER, et celles de polyméthacrylate de méthyle « MICROPEARL M 100 » de la société SEPPIC ; - la poudre de polyuréthane telle que la poudre de copolymère de diisocyanate d'hexaméthylène et de triméthylol hexyl lactone vendue sous les dénominations PLASTIC 5 POWDER D-400 et T-7 par la société TOSHIKI ; - les microcapsules de polymères qui comportent une seule cavité fermée et forment un réservoir, qui peut contenir un liquide, notamment un actif cosmétique ; elles sont préparées par des procédés connus tels que ceux décrits dans le brevet US-A-3,615,972 et EP-A-056219. Elles peuvent être réalisées, par exemple, en polymères 10 ou copolymères d'acides, d'amines ou d'esters monomères à insaturation éthylénique, en polymères urée-formaldéhyde, en polymères ou copolymères de chlorure de vinylidène ; à titre d'exemple, on peut citer les microcapsules faites de polymères ou copolymères d'acrylate ou de méthacrylate de méthyle, ou encore de copolymères de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile ; parmi ces derniers, on indiquera, notamment, ceux qui 15 contiennent, en poids 20-60 % de motifs dérivés de chlorure de vinylidène, 20-60 % en poids de motifs dérivés d'acrylonitrile et 0-40 % en poids d'autres motifs tels que des motifs dérivés d'un monomère acrylique et/ou styrénique ; on peut également utiliser des polymères ou copolymères acryliques réticulés ; - les poudres sphériques d'organopolysiloxane réticulés élastomères, 20 notamment décrites dans le document .113-A-02-243612, telles que celles vendues sous la dénomination « TREFIL POWDER E-506C » par la société DOW CORNING ; - les microbilles de cire de Carnauba vendues sous la dénomination Microcare 350® par la société Micro Powders et les microbilles de cire de paraffine vendues sous la dénomination Microease 1145® par la société Micro Powders ; 25 - les savons métalliques présents sous forme de poudre. Parmi ceux ci, on peut notamment citer les savons métalliques d'acides gras ayant de 12 à 22 atomes de carbone, et en particulier ceux ayant de 12 à 18 atomes de carbone. Le métal du savon métallique peut notamment être du zinc ou du magnésium. L'acide gras peut notamment être choisi parmi l'acide laurique, l'acide myristique, l'acide stéarique, l'acide palmitique. Comme 30 savon métallique, on peut utiliser le laurate de zinc, le stéarate de magnésium, le myristate de magnésium, le stéarate de zinc, et leurs mélanges ; - les talcs ou silicates de magnésium hydratés, notamment sous forme de particules de dimensions généralement inférieures à 40 i_tm; - les micas ou aluminosilicates de compositions variées et qui se présentent notamment sous forme d'écailles ayant des dimensions de 2 à 200 i_tm, de préférence de 5 à 70 i_tm et une épaisseur de 0,1 à 5 i_tm, de préférence de 0,2 à 3 i_tm, ces micas pouvant être d'origine naturelle (par exemple muscovite, margarite, roscoelite, lipidolite, biotite) ou d'origine synthétique ; - les argiles telles que les séricites, qui appartiennent à la même classe chimique et cristalline que la muscovite ; - le kaolin ou silicate d'aluminium hydraté, qui se présente notamment sous la forme de particules de formes isotropes ayant des dimensions généralement inférieures à 30i_tm ; - les nitrures de bore ; - les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène, telles que le « CERIDUST 15 9205 F » de la société CLARIANT ; - le carbonate de calcium précipité, notamment sous forme de particules de dimensions supérieures à 10 i_tm ; - le carbonate et l'hydrocarbonate de magnésium ; - 1 'hydroxyapatite ; 20 - les poudres de polymères synthétiques non expansés, tels que le polyéthylène, les polyesters (par exemple isophtalate ou téréphtalate de polyéthylène) et les polyamides (par exemple le Nylon), sous la forme de particules ayant des dimensions inférieures à 50 i_tm ; - les poudres de polymères synthétiques, réticulés ou non, sphéronisées, 25 comme les poudres de polyamides telles que les poudres de poly-13-alanine ou de Nylon, par exemple la poudre « Orgasol » de la société ATOCHEM, des poudres d'acide polyacrylique ou polyméthacrylique, des poudres de polystyrène réticulé par le divinylbenzène et des poudres de résine de silicone ; - les poudres d' oxychlorure de bismuth ; 30 - les poudres de matériaux organiques d'origine naturelle comme les amidons, notamment de maïs, de blé ou de riz ; - et leurs mélanges. Huile siccative Un agent durcissant selon l'invention, peut être également une huile siccative. Par « huile siccative », on entend désigner une huile qui, lorsqu'elle est étalée en couche mince puis exposée à l'air, se transforme en pellicule solide. En particulier, on entend désigner dans le cadre de la présente invention par « huile siccative », les huiles, et de préférence les triglycérides, comportant des doubles liaisons conjuguées, de préférence comportant au moins deux doubles liaisons conjuguées, et de préférence comportant au moins trois doubles liaisons conjuguées. Les huiles siccatives conformes à l'invention peuvent être d'origine naturelle. De manière avantageuse, l'huile siccative peut être choisie parmi les huiles végétales siccatives telles que l'huile de lin, l'huile de bois de Chine (ou Canton), l'huile d'oïticica, l'huile de vernonia, l'huile d'oeillette, l'huile de grenade, l'huile de calendula, les esters de ces huiles végétales, les résines alkydes obtenues à partir de ces huiles végétales, et leurs mélanges. Les résides alkydes sont des polyesters comprenant des chaînes hydrocarbonées d'acides gras, obtenus notamment par polymérisation de polyols et de polyacides ou de leur anhydride correspondant, en présence d'acides gras. Ces acides gras sont présents, notamment sous la forme de triglycérides, dans la majorité des huiles naturelles, telles qu'en particulier les huiles citées précédemment. L'huile siccative convenant à la mise en oeuvre de la présente invention peut être modifiée par réaction chimique. En particulier, elle peut être raffinée et/ou partiellement polymérisée. A ce titre, on peut citer les huiles soufflées et les standolies, les huiles maléinisées, époxydées ou cuites. Le soufflage d'une huile se caractérise notamment par une polymérisation de ladite huile avec l'oxygène de l'air. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'huile siccative est une huile de lin raffinée, modifiée ou soufflée.30 Agent réticulant Comme précisé ci-dessus, un tel agent est apte à générer in situ dans la kératine un composite. Parmi les agents réticulants susceptibles d'être employés, on peut citer tout composé capable de générer un réseau tridimensionnel. Il comprend donc généralement au moins deux sites fonctionnels capables de réagir simultanément ou en séquence pour établir des liaisons avec les molécules de la kératine et/ou d'autres molécules de l'agent réticulant pour créer l'effet réticulant, une molécule peut réagir avec deux fonctions de la kératine. Par exemple, dans d'autres variantes, plusieurs molécules réticulantes vont réagir avec la kératine et vont réagir entre elles pour créer le réseau tridimensionnel attendu. A titre représentatif et non limitatif de ces agents réticulants, on peut notamment citer les monomères multifonctionnels de type diacrylate, diméthacrylate, dialdéhyde, diépoxyde ou dianhydride. De tels monomères sont aptes à réagir avec les fonctions nucléophiles de la kératine (hydroxyle, amines, thiols), et éventuellement aptes à réagir entre eux. Plus précisément, on peut citer le (méth)acrylate d'allyle, le (méth)acrylate de cinnamoyle, le (méth)acrylate de glycidyle, le tétra(méth)acrylate de pentaérythritol, le di(méth)acrylate d'éthylène glycol, le tri(méth)acrylate de pentaerythritol, le divinylbenzene, le trivinylbenzene, le phtalate de diallyle, le diméthacrylate de (poly)éthylèneglycol, le méthylène-bis-acrylamide, le 1,3-butanediol di(méth)acrylate, le 1,4-butanediol di(méth)acrylate, le 1,6-hexanediol di(méth)acrylate, le neopentylglycol di(méth)acrylate, le bisphénol-A di(méth)acrylate, le triméthylolpropane tri(méth)acrylate, les monomères comprenant une fonction latérale isocyanate qui, après ajout de diamine, dialcool ou aminoalcool, va former une liaison urée ou uréthane, l'éther diallylique, le triallylcyanurate, le diallylmaléate, le dipropylèneglycol-diallyléther, les polyglycoldiallyléthers, le triéthylèneglycol-divinyléther, 1' hydroquinonediallyl-éther, le tétrallyl-oxéthanoyle, le di(méth)acrylate de tétra- ou di-éthylèneglycol, la triallylamine, la tétraallyléthylènediamine le triméthylolpropane-diallyléther, le triméthylolpropane triacrylate, le méthylène-bis(méth)acrylamide ou le divinylbenzène, les éthers allyliques d'alcools de la série des sucres, ou d'autres allyl- ou vinyléthers d'alcools polyfonctionnels, ainsi que les esters allyliques des dérivés de l'acide phosphorique et/ou vinylphosphonique, ou les mélanges de ces composés. Plus particulièrement, on peut citer le formol, les aldéhydes mono- ou multifonctionnels. Polymère Selon une autre variante de réalisation, l'agent durcissant peut être un polymère. Au sens de la présente invention, les polymères sont plus particulièrement des polymères filmogènes carbonés ou silicones. Polymère filmogène Par « polymère filmogène », on désigne au sens de la présente invention, un polymère apte à former un film isolable, notamment continu et adhérent, sur un support kératinique. Ce polymère filmogène peut être choisi dans le groupe constitué par les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Un polymère filmogène convenant à l'invention peut être choisi en particulier parmi : - les polysaccharides. Parmi les polysaccharides convenant à l'invention, on peut citer par exemple les esters et les éthers de cellulose, tels que la nitrocellulose, l'acétate de cellulose, l'acétobutyrate de cellulose, l'acétopropionate de cellulose, l'éthyl cellulose ou encore la gomme de guar, éventuellement modifiée, telle que l'éthylguar. - les polymères synthétiques tels que les polyuréthanes, les polymères acryliques, les polymères vinyliques, les polyvinylbutyrals, les résines alkydes et les résines cétone/aldéhyde, les résines issues des produits de condensation d'aldéhydes, telles que les résines arylsulfonamide formaldéhyde comme la résine toluène sulfonamide formaldéhyde, les résines aryl-sulfonamide époxy ou encore les résines éthyl tosylamide ; - les polymères d'origine naturelle, tels que les résines végétales telles que les dammars, l'élémi, les copals, le benjoin ; les gommes telles que la gomme laque, la gomme sandaraque et la gomme mastic. Comme polymère filmogène, on peut notamment utiliser les résines toluène sulfonamide formaldéhyde « Ketjentflex MS80 » de la société AKZO ou « Santolite MHP », « Santolite MS 80 » de la société FACONNIER ou « RESIMPOL 80 » de la société PAN AMERICANA, la résine alkyde « BECKOSOL ODE 230-70-E» de la société DAINIPPON, la résine acrylique « ACRYLOID B66 » de la société ROHM & HAAS, la résine polyuréthane « TRIXENE PR 4127 » de la société BAXENDEN, la résine acétophénone/formaldéhyde commercialisée sous la référence Synthetic Resin SK par Degussa. Selon un mode de réalisation particulier, le polymère filmogène est choisi parmi les polysaccharides ou les dérivés de polysaccharide, de préférence parmi les éthers et les esters de cellulose. Le polymère filmogène selon l'invention est de préférence mis en oeuvre avec un solvant ou un véhicule. Cire Parmi les cires considérées dans le cadre de la présente invention, on peut citer celles décrites précédemment. Parmi les cires, on cite en particulier les céramides. Selon une autre variante de réalisation, l'agent durcissant peut être un composé céramide. Par céramide, on désigne en particulier des composés correspondant à la formule suivante : O R3 R1 Il H NCCOR2 I H I R4 R5 dans laquelle R1 désigne : - soit un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en C1- C50, de préférence en C5-050, ce radical pouvant être substitué par un ou plusieurs et de préférence de un à six groupements hydroxyle éventuellement estérifiés par un acide R7COOH, R7 étant un radical hydrocarboné, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, en C1-C35, éventuellement mono ou polyhydroxylé avec de préférence de un à six groupements hydroxyles, le ou les hydroxyles du radical R7 pouvant être estérifiés par un acide gras saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié en C1-C35, éventuellement mono ou polyhydroxylé avec de préférence de un à six groupements hydroxyle, - soit un radical R"-(NR-00)-R', R désigne un atome d'hydrogène ou un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, C1-C20 mono ou polyhydroxylé avec de préférence de un à six groupements hydroxyles (préférentiellement monohydroxylé), R' et R" sont des radicaux hydrocarbonés, linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés, dont la somme des atomes de carbone est comprise entre 9 et 30, R' étant un radical divalent, - soit un radical R8-0-CO-(CH2)p, R8 désignant un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en Ci-C20, p étant un entier variant de 1 à 12 ; R2 est choisi parmi un atome d'hydrogène, un radical de type saccharidique, en particulier un radical (glycosyle)., (galactosyle)'' ou sulfogalactosyle, un résidu de sulfate ou de phosphate, un radical phosphoryléthylamine et un radical phosphoryléthylammonium, dans lesquels n est un entier variant de 1 à 4 et m est un entier variant de 1 à 8 ; R3 désigne un atome d'hydrogène ou un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en C1-C33, hydroxylé avec de préférence de un à six groupements hydroxyles ou non hydroxylé, le ou les hydroxyle pouvant être estérifiés par un acide minéral ou un acide R7COOH, R7 ayant les mêmes significations que ci-dessus, le ou les hydroxyle pouvant être éthérifiés par un radical (glycosyle)., (galactosyle)'' sulfogalactosyle, phosphoryléthylamine ou phosphoryléthyl ammonium, n est un entier variant de 1 à 4 et m est un entier variant de 1 à 8, R3 pouvant également être substitué par un ou plusieurs radicaux alkyle en Ci-Ci4 ; R4 désigne un atome d'hydrogène, un radical méthyle, éthyle, un radical hydrocarboné en C3-050, saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, éventuellement hydroxylé ou un radical -CH2-CHOH-CH2-0-R6 dans lequel R6 désigne un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en Cio-C26 ou un radical R8-0-CO-(CH2)p, R8 désigne un radical hydrocarboné, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en Ci-C20, p étant un entier variant de 1 à 12, R5 désigne un atome d'hydrogène ou un radical hydrocarboné en Ci-C30 saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, éventuellement mono ou polyhydroxylé avec de préférence de un à six groupements hydroxyle, le ou les hydroxyles pouvant être éthérifiés par un radical (glycosyle)., (galactosyle)'' avec n représentant un entier variant de 1 à 4 et m un entier variant de 1 à 8, sulfogalactosyle, phosphoryléthylamine ou phosphoryléthylammonium, sous réserve que lorsque R3 et R5 désignent hydrogène ou lorsque R3 désigne hydrogène et R5 désigne méthyle alors R4 ne désigne pas un atome d'hydrogène, un radical méthyle ou éthyle. Parmi les composés de formule ci-dessus, on peut citer tout particulièrement les céramides et/ou glycocéramides décrits par DOWNING dans Journal of Lipid Research, Vol. 35, page 2060, 1994 ou ceux décrits dans la demande de brevet français FR 2 673 179. Parmi les céramides préférées, on peut citer ceux pour lesquels, R1 désigne un radical alkyle ou alcényle dérivé d'acides gras en C14-C22 éventuellement hydroxylé ; R2 désigne un atome d'hydrogène ; et R3 désigne un radical linéaire saturé en Ci i-C17 éventuellement hydroxylé et de préférence en C13-C15. De tels composés sont par exemple choisis parmi, seuls ou en mélange : - la N-linoléoyldihydrosphingosine, - la N-oléoyldihydrosphingosine ou 2-oléamido-1,3-octadécanediol, - la N-palmitoyldihydrosphingosine, - la N-stéaroyldihydrosphingosine, - la N-béhénoyldihydrosphingosine, - la N-2-hydroxypalmitoyldihydrosphingosine, - la N-stéaroylphytosphingosine, - le N-palmitamidohexadécanediol. On peut aussi utiliser des mélanges spécifiques tels que par exemple les mélanges de céramide(s) 2 et de céramide(s) 5 selon la classification de DOWNING. On peut également utiliser les composés pour lesquels R1 désigne un radical alkyle ou alcényle dérivé d'acides gras en C14-C22, R2 désigne un radical galactosyle ou sulfogalactosyle ; et R3 désigne un radical hydrocarboné en C14-C22, saturé ou insaturé et de préférence un groupement -CH=CH-(CH2)12-CH3. Des composés de type céramide sont par exemple décrits dans les demandes de 30 brevet DE 4424530, DE 4424533, DE 4402929, DE 4420736, WO 95/23807, WO 94/07844, EP 646572, WO 95/16665, FR 2673179, EP 227994 et WO 94/07844, WO 94/24097, WO 94/10131 auxquels on pourra se référer. A titre d'exemples, on peut citer le produit constitué d'un mélange de glycocéramides, vendu sous la dénomination commerciale Glycocer® par la société Waitaki International Biosciences. On peut également utiliser les composés décrits dans les demandes de brevet 5 EP 227994, EP 647617, EP 736522 et WO 94/07844. De tels composés sont par exemple le Questamide H®, encore appelé bis(Nhydroxyéthyl N-cétyl) malonamide et vendu par la société Ouest et le N-(2- hydroxyéthyl)-N-(3-cétyloxy-2-hydroxypropyl)amide d'acide cétylique. On peut également utiliser le N-docosanoyl N-méthyl-D-glucamine tel que 10 décrit dans la demande internationale WO 94/24097. Corps gras pâteux Le corps gras pâteux peut être choisi parmi : - les composés siliconés polymères comme les polydiméthysiloxanes de 15 masses moléculaires élevées, les polydiméthysiloxanes à chaînes latérales du type alkyle ou alcoxy ayant de 8 à 24 atomes de carbone, notamment les stéaryl diméthicones, - les composés fluorés polymères, - les polymères vinyliques, notamment - les homopolymères d'oléfines, 20 - les copolymères d'oléfines, - les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, - les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyle ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30, - les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des 25 groupements alkyles en C8-C30, - les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en C8-C30, - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-Cloo, de préférence en C2-050, 30 - les polyesters, - et leurs mélanges. Parmi les polyéthers liposolubles, on peut notamment citer les copolymères d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène avec des oxydes d'alkylène en C6-C30. De préférence, le rapport pondéral de l'oxyde d'éthylène et/ou de l'oxyde de propylène avec les oxydes d'alkylène dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymères blocs comprenant des blocs d'oxydes d'alkylène en C6-C30 ayant un poids moléculaire allant de 1 000 à 10 000, par exemple un copolymère bloc polyoxyéthylène/polydodécylène glycol tel que les éthers de dodécanediol (22 mol) et de polyéthylène glycol (45 motifs oxyéthylène ou 0E) commercialisés sous la marque ELFACOS ST9 par Akzo Nobel. Parmi les polyesters, on préfère notamment : - les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un acide polycarboxylique, linéaire ou ramifié, en C4-050, et un diol ou un polyol en C2-050 ; ou - les polyesters qui résultent de l'estérification entre un acide polycarboxylique et un ester d'acide carboxylique hydroxyle aliphatique comme le Risocast DA-L et le Risocast DA-H commercialisés par la société japonaise KOKYU ALCOHOL KOGYO, qui sont des esters résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide dilinoléïque ou l'acide isostéarique. De manière préférée, l'agent durcissant selon l'invention est choisi parmi un composé alcoxysilane, une huile siccative, une céramide, un polymère et/ou un réticulant. Plus préférentiellement, un agent durcissant ou renforçateur selon l'invention peut être choisi parmi un composé alcoxysilane, tel que le (3-Aminopropyl)triéthoxysilane (APTES), le méthyltriéthoxysilane (MTES), l'octyltriéthoxysilane (OTES), ou le tétraétholxysilane (TEOS), des particules pigmentaires, un polymère, un monomère ou oligomère aptes à polymériser in situ, dans la kératine, un réticulant comme le formol, les aldéhydes mono- ou multi-fonctionnels, et/ou une huile siccative. b) Agent non durcissant Selon un autre aspect, l'actif cosmétique considéré selon l'invention est un agent non durcissant. De préférence, un tel agent non durcissant est choisi parmi un matériau élastomérique, un matériau hydrophobe, un matériau oléofuge, un matériau diffusant, un tensioactif cationique et/ou un polymère cationique. Un agent non durcissant selon l'invention est particulièrement avantageux car ils améliorent les propriétés mécaniques des matières kératiniques, notamment des cheveux. Par exemple, un agent durcissant selon l'invention apportera un effet anti-frizz sur des cheveux humides, ou encore un effet anti-gras, conditionnant ou embellisseur de pointes. Matériau élastomérique Comme matériau élastomérique, on considère plus particulièrement les élastomères silicones, autrement nommée élastomères d' organopolysiloxane. Par « élastomère d'organopolysiloxane » on entend un organopolysiloxane souple, déformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d'une éponge ou d'une sphère souple. Son module d'élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l'extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. Il s'agit plus particulièrement d'un élastomère d'organopolysiloxane réticulé. De préférence, l'élastomère d'organopolysiloxane est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886. En particulier, l'elastomère d'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) peut notamment être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane. Les organopolysiloxanes (B) peuvent être en particulier choisis parmi les méthylvinylpolysiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxane, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3- trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. Il est avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B) soit compris dans la gamme de 1,5/1 à 20/1. Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatiniquedicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). Les particules d'élastomères d' organopolysiloxane sont généralement mises en oeuvre véhiculé sous une forme telle que par exemple un gel constitué d'un organopolysiloxane élastomérique inclus dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, les particules d'organopolysiloxanes sont souvent des particules non-sphériques. Des élastomères non émulsionnants sont notamment décrits dans les brevets EP 242 219, EP 285 886, EP 765 656 et dans la demande JP-A-61-194009 dont le contenu est incorporé à titre de référence. Comme élastomères sphériques, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations « DC 9040 », « DC9041 », « DC 9509 », « DC9505 », « DC 9506 » par la société Dow Corning. On peut également utiliser dans les compositions selon l'invention des élastomères d'organopolysiloxane avec groupement MQ, tels que ceux vendus par la Société Wacker sous les dénominations Belsil RG100, Belsil RPG33 et préférentiellement RG80. L'élastomère peut également être un élastomère émulsionnant. L'élastomère d'organopolysiloxane peut être également choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés. L'élastomère d'organopolysiloxane polyoxyalkyléné est un el astomère d'organopolysiloxane réticulé pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique. Avantageusement, les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés peuvent être formés à partir de composés divinyliques, en particulier des polyoxyalkylènes ayant au moins deux groupes vinyliques, réagissant avec des liaisons Si-H d'un polysiloxane. Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets US5,236,986, US5,412,004, US5,837,793, US5,811,487 dont le contenu est incorporé par 20 référence. Comme élastomère d' organopolysiloxane polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations « KSG-21 », « KSG-20 », « KSG-30 », « KSG-31 », « KSG-32 », « KSG-33 », « KSG-210 », « KSG-310 », « KSG-320 », « KSG330 », « KSG-340 » par la société Shin Etsu, « DC9010 », « DC9011 » par la société Dow 25 Corning. L'élastomère d'organopolysiloxane peut être également choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés. L'élastomère d'organopolysiloxane polyglycérolé selon l'invention peut être un élastomère d'organopolysiloxane pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation 30 de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine. L'élastomère d'organopolysiloxane polyglycérolé selon l'invention est véhiculé sous forme de gel dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, l'élastomère polyglycérolé est souvent sous forme de particules non sphériques. Comme élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés, on peut utiliser ceux 5 vendus sous les dénominations « KSG-710 », « KSG-810 », « KSG-820 », « KSG-830 », « KSG-840 » par la société Shin Etsu. Comme élastomères non émulsionnants, on peut plus particulièrement utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-6 », « KSG-15 », « KSG-16 », « KSG-18 », « KSG-41 », « KSG-42 », « KSG-43 », « KSG-44 », par la société Shin Etsu, « DC9040 », 10 « DC9041 », par la société Dow Corning, « SFE 839 » par la société General Electric. Comme élastomères émulsionnants, on peut plus particulièrement utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-31 », « KSG-32 », « KSG-33 », « KSG-210», « KSG-710 » par la société Shin Etsu. 15 Selon un autre aspect de l'invention, l'élastomère peut être également choisi parmi les élastomères non silicones. En particulier, l'élastomère peut être un polyuréthane. Matériau hydrophobe 20 Le matériau hydrophobe peut notamment être une huile carbonée ou siliconée notamment comme définie ci-dessus. Plus particulièrement, ce matériau hydrophobe peut être une huile portant des fonctions réactives comme des fonctions alcènes ou époxydes. Une telle huile évolue après insertion dans la kératine. Tel est le cas des huiles siccatives telles que définie ci-dessus, et 25 en particulier de l'huile de lin. Matériau oléofuge Comme matériau oléofuge, on considère plus particulièrement les composés fluorés. 30 Les composés fluorés peuvent être choisis parmi les phosphates de perfluoroalkyle, les perfluoropolyéthers, les polytétrafluoropolyéthylène (PTFE), les perfluoroalcanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxides d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkyl perfluoropolyéthers. On entend par radical perfluoroalkyle, un radical alkyle dans lequel tous les atomes d'hydrogène ont été remplacés par des atomes de fluor. Les perfluoropolyéthers sont notamment décrits dans la demande de brevet EP486135, et vendus sous les dénominations commerciales FOMBLIN par la société MONTEFLUO S . Des phosphates de perfluoroalkyle sont en particulier décrits dans la demande JP0586984. Les phosphate-diéthanol amine de perfluoroalkyle commercialisés par Asahi Glass sous la référence AsahiGuard AG530 peuvent être utilisés. Parmi les perfluoroalcanes linéaires, on peut citer les perfluorocycloalcanes, les perfluoro(alkylcycloalcanes), les perfluoropolycycloalcanes, les hydrocarbures perfluorés aromatiques (les perfluoroarènes) et les composés organo perfluorés hydrocarbonés comportant au moins un hétéroatome. Parmi les perfluoroalcanes, on peut citer la série des alcanes linéaires tels que le perfluorooctane, le perfluorononane ou le perfluorodécane. Parmi les perfluorocycloalcanes et les perfluoro(alkylcycloalcanes), on peut citer la perfluorodécaline vendue sous la dénomination de « FLUTEC PP5 GMP » par la Société RHODIA, la perfluoro(méthyldécaline), les perfluoro(C3-05-alkyl-cyclohexanes) tels que le perfluoro(butylcyclohexane). Parmi les perfluoropolycycloalcanes on peut citer les dérivés de bicyclo [3.3.1] nonane tel que le perfluorotriméthylbicyclo [3.3.1] nonane, les dérivés de l'adamantane tels que le perfluorodiméthyladamantane et les dérivés perfluorés de phénanthrène hydrogéné tel que le tétracosafluoro-tétradécahydrophénanthrène. Parmi les perfluoroarènes, on peut citer les dérivés perfluorés du naphtalène comme le perfluoronaphtalène et le perfluorométhyl-l-napthtalène. Les polymères cationiques Selon un autre aspect, l'actif cosmétique est un agent non durcissant choisi parmi les polymères cationiques. De manière générale, au sens de la présente invention, l'expression « polymère cationique » désigne tout polymère contenant des groupements cationiques et/ou des groupements ionisables en groupements cationiques. Les polymères cationiques préférés sont choisis parmi ceux qui contiennent des motifs comportant des groupements amine primaires, secondaires, tertiaires et/ou quaternaires pouvant soit faire partie de la chaîne principale polymère, soit être apportée par un substituant latéral directement relié à celle-ci. Parmi les polymères cationiques, on peut plus particulièrement citer les polymères du type polyamine, polyamidoamine et polyammonium quaternaire et notamment ceux décrits dans les brevets français FR 2 505 348 et FR 2 542 997. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention les polymères cationiques sont choisis parmi : (1) Les homopolymères ou copolymères dérivés d'esters ou d'amides acryliques ou méthacryliques tels que : - les copolymères d'acrylamide et de diméthyl-amino-éthyl méthacrylate quaternisé au sulfate de diméthyle ou avec un hologénure de diméthyle, tel que celui vendu sous la dénomination Hercofloc par la société Hercules ; - les copolymères d'acrylamide et de chlorure de méthacryloyloxy-éthyltriméthylammonium vendus sous la dénomination Bina Quat P 100 par la société Ciba Geigy ; - le copolymère d'acrylamide et de méthosulfate de méthacryloyloxy-éthyl25 triméthylammonium vendu sous la dénomination Reten par la société Hercules ; - les copolymères vinylpyrrolidone / acrylate ou méthacrylate de dialkylaminoalkyle quaternisés ou non, tels que les produits vendus sous la dénomination « Gafquat » par la société ISP comme par exemple « Gafquat 734 » ou « Gafquat 755 » ou bien les produits dénommés « Copolymer 845, 958 et 937 ». Ces polymères sont décrits 30 dans FR 2077143 et FR 2393573 ; - les terpolymères méthacrylate de diméthyl amino éthyle/ vinylcaprolactame/vinylpyrrolidone tel que le produit vendu sous la dénomination Gaffix VC 713 par la société ISP ; - les copolymères vinylpyrrolidone / méthacrylamidopropyl dimethylamine commercialisés notamment sous la dénomination Styleze CC 10 par ISP ; - les copolymères vinylpyrrolidone / méthacrylamide de diméthyl-aminopropyle quaternisés tel que le produit vendu sous la dénomination « Gafquat HS 100 » par la société ISP ; et - les polymères réticulés de sels de méthacryloyloxyalkyl(Ci-C4) trialkyl(Ci- C4)ammonium tels que les polymères obtenus par homopolymérisation du diméthylaminoéthylméthacrylate quaternisé par le chlorure de méthyle, ou par copolymérisation de l'acrylamide avec le diméthylaminoéthylméthacrylate quaternisé par le chlorure de méthyle, l'homo ou la copolymérisation étant suivie d'une réticulation par un composé à insaturation oléfinique, en particulier le méthylène bis acrylamide. On peut plus particulièrement utiliser un copolymère réticulé acrylamide/chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium (20/80 en poids) sous forme de dispersion contenant 50 % en poids dudit copolymère dans de l'huile minérale. Cette dispersion est commercialisée sous le nom de « Salcare® SC 92 » par la Société Ciba. On peut également utiliser un homopolymère réticulé du chlorure de méthacryloyloxyéthyl triméthylammonium contenant environ 50 % en poids de l'homopolymère dans de l'huile minérale ou dans un ester liquide. Ces dispersions sont commercialisées sous les noms de « Salcare® SC 95 » et « Salcare® SC 96 » par la Société Ciba. (2) Les dérivés d'éthers de cellulose comportant des groupements ammonium quaternaire décrits dans FR 1492597, et en particulier les polymères commercialisés sous les dénominations « JR » (JR 400, JR 125, JR 30M) ou « LR » (LR 400, LR 30M) par la Société Union Carbide Corporation. Ces polymères sont également définis dans le dictionnaire CTFA comme des ammoniums quaternaires d'hydroxyéthylcellulose ayant réagi avec un époxyde substitué par un groupement triméthylammonium. (3) Les copolymères de cellulose ou les dérivés de cellulose greffés avec un 30 monomère hydrosoluble d'ammonium quaternaire, et décrits notamment dans US 4131576, tels que les hydroxyalkyl celluloses, comme les hydroxyméthyl-, hydroxyéthyl- ou hydroxypropyl celluloses greffées notamment avec un sel de méthacryloyléthyl triméthylammonium, de méthacrylmidopropyl triméthyl-ammonium, de diméthyldiallylammonium. Les produits commercialisés répondant à cette définition sont plus particulièrement les produits vendus sous la dénomination « Celquat L 200 » et « Celquat H 100 » par la Société National Starch. (4) Les polysaccharides cationiques non cellulosiques décrits dans les brevets US 2003 589 578 et 4 031 307 tels que les gommes de guar contenant des groupements cationiques trialkylammonium. On utilise par exemple des gommes de guar modifiées par un sel (par exemple chlorure) de 2,3-époxypropyl triméthylammonium. De tels produits sont commercialisés notamment sous les dénominations commerciales de Jaguar C135, Jaguar C15, Jaguar C17 ou Jaguar C162 par la société Meyhall. (5) Les polymères constitués de motifs pipérazinyle et de radicaux divalents alkylène ou hydroxyalkylène à chaînes droites ou ramifiées, éventuellement interrompues par des atomes d'oxygène, de soufre, d'azote ou par des cycles aromatiques ou hétérocycliques, ainsi que les produits d'oxydation et/ou de quaternisation de ces polymères. De tels polymères sont notamment décrits dans FR 2162025 et FR 2280361. (6) Les polyaminoamides solubles dans l'eau préparés en particulier par polycondensation d'un composé acide avec une polyamine ; ces polyaminoamides peuvent être réticulés par une épihalohydrine, un diépoxyde, un dianhydride, un dianhydride non saturé, un dérivé bis-insaturé, une bis-halohydrine, un bisazétidinium, une bishaloacyldiamine, un bis-halogénure d'alkyle ou encore par un oligomère résultant de la réaction d'un composé bifonctionnel réactif vis-à-vis d'une bis-halohydrine, d'un bisazétidinium, d'une bis-haloacyldiamine, d'un bishalogénure d'alkyle, d'une épilhalohydrine, d'un diépoxyde ou d'un dérivé bisinsaturé ; l'agent réticulant étant utilisé dans des proportions allant de 0,025 à 0,35 mole par groupement amine du polyaminoamide ; ces polyaminoamides peuvent être alcoyles ou s'ils comportent une ou plusieurs fonctions amines tertiaires, quaternisées. De tels polymères sont notamment décrits dans FR 2252840 et FR 2368508 ; Les dérivés de polyaminoamides résultant de la condensation de polyalcoylènes polyamines avec des acides polycarboxyliques suivie d'une alcoylation par des agents bifonctionnels. On peut citer par exemple les polymères acide adipique- diacoylamino-hydroxyalcoyldialoylène triamine dans lesquels le radical alcoyle est en Ci-C4 et désigne de préférence méthyle, éthyle, propyle. De tels polymères sont notamment décrits dans FR 1583363. Parmi ces dérivés, on peut citer plus particulièrement les polymères acide adipique/diméthylaminohydroxypropyl/diéthylène triamine vendus sous la dénomination « Cartaretine F, F4 ou F8 » par la société Sandoz. (7) Les polymères obtenus par réaction d'une polyalkylène polyamine comportant deux groupements amine primaire et au moins un groupement amine secondaire avec un acide dicarboxylique choisi parmi l'acide diglycolique et les acides dicarboxyliques aliphatiques saturés en C3-C8, préférentiellement en C3-C6. Le rapport molaire entre le polyalkylène polylamine et l'acide dicarboxylique étant compris entre 0,8 : 1 et 1,4 : 1 ; le polyaminoamide en résultant étant amené à réagir avec l'épichlorhydrine dans un rapport molaire d'épichlorhydrine par rapport au groupement amine secondaire du polyaminoamide compris entre 0,5 : 1 et 1,8 : 1. De tels polymères sont notamment décrits US 3227615 et US 2961347. Des polymères de ce type sont en particulier commercialisés sous la dénomination « Hercosett 57 », « PD 170 » ou « Delsette 101 » par la société Hercules. (8) Les cyclopolymères d'alkyl diallyl amine ou de dialkyl diallyl ammonium tels que les homopolymères ou copolymères tels que l'homopolymère de chlorure de diméthyldiallylammonium vendu sous la dénomination « Merquat 100 » ou « Polyquaternium-6 » par la société Nalco (et ses homologues de faible masse moléculaire moyenne en poids) et les copolymères de chlorure de diallyldiméthylammonium et d'acrylamide commercialisés sous la dénomination « Merquat 550 ». (9) Les polymères de diammonium quaternaires tels que le polycondensat 25 tétraméthyl hexaméthyl hexaméthylènediamine / dichloro 1,3-propylène ou le polycondensat diéthyldiméthyl éthylènediamine / dibromo 1,3-propylène (POLYQUATERNIUM-34). (10) Les polymères de polyammonium quaternaire tels que par exemple, les produits « Mirapol A 15 », « Mirapol AD1 », « Mirapol AZ1 » et « Mirapol 175 » vendus 30 par la société Miranol. (11) Les polymères quaternaires de vinylpyrrolidone et de vinylimidazole tels que par exemple les produits commercialisés sous les dénominations Luviquat FC 905, FC 550 et FC 370 par la société BASF. (12) Les polylysines, qui correspondent plus particulièrement à la condensation de plusieurs acides aminés lysine. A titre d'exemple de polylysine, on peut citer : - l'epsilon poly-L-lysine (N=5) vendu par CHISSO CORPORATION qui est une solution à 5 % de polylysine dans l'eau ; - le produit polylysine 10 % solution M Grade de CHISSO CORPORATION qui est une solution à 10 % de polylysine dans l'eau ; - le produit polylysine 25 % solution de CHISSO CORPORATION qui est une solution à 25 % de polylysine dans l'eau ; - le produit polylysine 50 % de CHISSO CORPORATION qui est un mélange 50/50 de polylysine (N=25 à 30) avec de la dextrine. Selon un mode de réalisation particulier, la polylysine peut être une polylysine modifiée, une polylysine à fonction guanidine ou biguanidine comme décrit dans la demande FR 2851465, une polylysine thiolée comme décrit dans la demande FR 2853533. La polylysine peut être sous forme de sels organiques ou inorganiques. Les sels d'addition avec un acide sont par exemple les sels d'acide chlorhydrique ou bromhydrique ou sulfurique ou citrique ou succinique ou tartrique ou lactique ou paratoluènesulfonique ou phosphorique ou acétique ou les sels d'acides gras comme les acides linoléique, oléique, palmitique, stéarique, béhénique et 18-méthyleicosanoïque. Les sels d'addition avec une base sont par exemple les sels de sodium, calcium, 25 et les sels d'hydroxyalkylamines comme par exemple la N-méthylglucamine, l'aminopropanediol ou la triéthanolamine. (13) Les polyéthylèneimines. (14) Les polyvinylformamides partiellement hydrolysés. Parmi les polymères cationiques susceptibles d'être utilisés dans le cadre de la 30 présente invention, on met en oeuvre plus avantageusement les polymères des familles (1), (2), (3), (4), (8), (9) ou leurs mélanges. De préférence, les polymères cationiques mis en oeuvre sont choisis parmi les familles (1), (8) et (9) et encore plus préférentiellement ceux de la famille (8) et (9). En particulier ceux correspondant à l'homopolymère d'halogénure, particulièrement chlorure, de diméthyldiallylammonium et/ou aux homo ou copolymères réticulés de sels de méthacryloyloxyalkyl(Ci-C4) trialkyl(Ci-C4) ammonium. A titre de polymères préférés selon l'invention on peut particulièrement citer le Polyquaternium-6, le Polyquaternium-34 et le polycondensat tétraméthyl hexaméthyl hexaméthylènediamine / dichloro 1,3-propylène. De préférence les polymères cationiques de l'invention sont non siliconé et sans chaîne grasse. Par « polymère cationique non silicone sans chaîne grasse » on entend un polymère qui comprend une ou plusieurs charges cationiques, qui ne contient pas de liaison polysiloxane, préférentiellement qui ne comprend pas d'atome de silicium, et qui ne contient pas de chaîne grasse c'est-à-dire de chaîne hydrocarbonée comprenant plus de 8 atomes de carbone, préférentiellement comprenant plus de 10 atomes de carbone. Les tensioactifs cationiques Selon un autre aspect, l'actif cosmétique est un agent non durcissant choisi parmi les tensioactifs cationiques. Les tensioactifs cationiques peuvent être choisis parmi : - les sels d'amines grasses primaires, secondaires ou tertiaires, éventuellement polyoxyalkylénées ; - les sels d'ammonium quaternaire tels que les chlorures ou les bromures de tétraalkylammonium, d'alkylamidoalkyltrialkylammonium, de trialkylbenzylammonium, de trialkylhydroxyalkyl-ammonium ou d'alkylpyridinium, comme le chlorure de N,N,N- triméthyl-1-docosanaminium (ou chlorure de Behentrimonium) ; - les alkylimidazolidiniums tels que l'étho-sulfate d'isostéaryl- éthylimidonium, - les dérivés d'imidazoline ; et - les oxydes d'amines à caractère cationique. Pigments Comme précisé ci-dessus, un actif cosmétique peut être également figuré par un pigment. Par «pigments », il faut comprendre des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer et/ou opacifier le film résultant. Comme pigments minéraux utilisables dans l'invention, on peut citer les oxydes de titane, de zirconium ou de cérium ainsi que les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu outremer et l'hydrate de chrome. Il peut également s'agir de pigments ayant une structure qui peut être par exemple de type séricite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Un tel pigment est commercialisé par exemple sous la référence COVERLEAF NS ou JS par la société CHEMICALS AND CATALYSTS et présente un rapport de contraste voisin de 30. La matière colorante peut encore comporter un pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer. Un exemple de pigment présentant cette structure est celui commercialisé par la société MIYOSHI sous la référence PC BALL PC-LL-100 P, ce pigment étant constitué de microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer jaune. Parmi les pigments organiques utilisables dans l'invention, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium ou encore les dicéto pyrrolopyrrole (DPP) décrits dans les documents EP-A-542669, EP-A-787730, EP-A-787731 et WO-A-96/08537. Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées, et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d'oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Il peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. On peut également citer, à titre d'exemple de nacres, le mica naturel recouvert d'oxyde de titane, d'oxyde de fer, de pigment naturel ou d'oxychlorure de bismuth. Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres TIMICA, FLAMENCO et DUOCHROME (sur base de mica) commercialisées par la société 5 ENGELHARD, les nacres TIMIRON commercialisées par la société MERCK, les nacres sur base de mica PRESTIGE commercialisées par la société ECKART et les nacres sur base de mica synthétique SUNSHINE commercialisées par la société SUN CHEMICAL. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. 10 A titre illustratif des nacres pouvant être mises en oeuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom de Brillant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK 15 sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de 20 teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) 25 (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Tan opale G005 (Gemtone) ; les nacres 30 noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges. FORMULATION GALENIQUE Pour des raisons évidentes, chacun des actifs à savoir l'actif émollient et l'actif cosmétique peuvent être formulés avec des composés physiologiquement acceptables si nécessaire, pour préparer des formulations galéniques, conventionnellement proposées pour une application sur la matière kératinique considérée. D'une manière générale, une formulation galénique contenant un milieu physiologiquement acceptable annexe est privilégiée pour l'application de l'actif cosmétique. En revanche, dans le cas de l'actif émollient, celui-ci peut être mis en oeuvre sous sa forme pure comme dans le cas par exemple d'une huile ou d'un liquide ionique. Le choix de ces formules galéniques relève clairement des compétences de l'homme de l'art. Les formulations galéniques considérées peuvent être obtenues selon les procédés de préparation classiquement utilisés en cosmétique ou en dermatologie. Il peut notamment s'agir d'une composition de maquillage, d'une composition de soin, d'une composition de parfum ou d'une composition capillaire, par exemple telles que définies ci-après. Ainsi, il peut s'agir d'une composition de nettoyage ou de soin des cheveux telle qu'un shampooing, un après-shampooing à rincer ou non, une composition à rincer à appliquer avant ou après une coloration, une décoloration, une permanente ou un défrisage ou encore entre les deux étapes d'une permanente ou d'un défrisage, d'une composition capillaire pour le maintien de la coiffure telle qu'une laque, un gel, une mousse ou un spray de coiffage, ou d'une composition capillaire telle qu'une composition de coloration des cheveux ou une composition de déformation permanente des cheveux ; d'une composition de maquillage, et notamment d'une composition de maquillage des lèvres, du corps, du visage ou des phanères telle qu'un fond de teint, un rouge à lèvres, un brillant à lèvres, un fard à joues ou à paupières, un vernis à ongles, un mascara ou un eye-liner ; d'une composition de soin, et notamment d'une composition de soin du corps ou du visage, ou d'une composition de démaquillage et/ou de nettoyage des matières kératiniques, notamment de la peau, des muqueuses telles que les lèvres et/ou des cils, telle qu'un gel-douche, un gel de bain ou un démaquillant. Les formulations galéniques peuvent donc, comprendre en outre des ingrédients classiquement utilisés dans les domaines concernés. Ces ingrédients peuvent notamment être choisis parmi les tensioactifs ; les agents conditionneurs de cheveux ; les opacifiants ; les parfums ; les épaississants ; les gélifiants ; les colorants capillaires ; les résines de silicone ; les gomme de silicone ; les conservateurs ; les antioxydants ; d'autres actifs cosmétiques ; les filtres solaires ; les agents de stabilisation du pH ; les vitamines ; les hydratants ; les agents antitranspirants ; les agents déodorants ; les composés autobronzants et leurs mélanges. Les quantités de ces différents ingrédients sont celles classiquement utilisées dans les domaines concernés et par exemple de 0,01 à 20 % du poids total de la composition. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses des actifs selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction considérée. Selon un mode de réalisation, les actifs selon l'invention sont formulés dans une composition de maquillage. Il peut s'agir d'un rouge à lèvres et/ou d'un fond de teint, et/ou d'un mascara, et de préférence d'un vernis incolore ou coloré pour les ongles. Selon un autre mode de réalisation, le ou les actifs selon l'invention sont formulés dans une composition de soin, et notamment une composition de démaquillage. Il peut notamment s'agir d'une composition se présentant sous la forme d'une 25 émulsion, par exemple une émulsion H/E, E/H, H/E/H ou E/H/E. Parmi les adjuvants classiques susceptibles d'être contenus dans la phase aqueuse et/ou dans la phase huileuse des compositions de soin conformes à l'invention (selon le caractère hydrosoluble ou liposoluble de ces adjuvants), on peut citer notamment les tensioactifs moussants anioniques tels que lauryl ether sulfate de sodium, alkyl 30 phosphate de sodium, trideceth sulfate de sodium ; les tensioactifs moussants amphotères tels que les alkyl bétaines comme la cocobetaïne, la laurylbetaïne et le disodium cocoamphodiacetate, et les tensioactifs moussants non ioniques tels que les alkylpolyglucosides (APG) ; les conservateurs ; les séquestrants (EDTA) ; les antioxydants ; les parfums ; les matières colorantes telles que les colorants solubles, les pigments et les nacres ; les charges matifiantes, tenseurs, blanchissantes ou exfoliantes ; les filtres solaires ; les actifs cosmétiques ou dermatologiques et agents ayant pour effet d'améliorer les propriétés cosmétiques de la peau, hydrophiles ou lipophiles ; les électrolytes ; les polymères hydrophiles ou lipophiles, anioniques, non ioniques, cationiques ou amphotères, épaississants ou dispersants. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 20 % du poids total de la composition. Comme autres types d'actifs utilisables dans les compositions de soin conformes à l'invention, on peut citer par exemple, les vitamines hydrosolubles ou liposolubles comme la vitamine A (rétinol), la vitamine E (tocophérol), la vitamine C (acide ascorbique), la vitamine B5 (panthénol), la vitamine B3 (niacinamide), les dérivés de ces vitamines (notamment esters) et leurs mélanges ; les antiseptiques ; les actifs anti- bactériens comme le 2,4,4'-trichloro-2'-hydroxy diphényl éther (ou triclosan), le 3,4,4'- trichlorocarbanilide (ou triclocarban) ; les agents antisébohrréïques comme l'acide salicylique ; les antimicrobiens et antibactériens tels que le peroxyde de benzoyle, l'acide salicylique, le triclosan, l'acide azélaïque, la niacine (vit. PP) ; les enzymes, les levures, les extraits végétaux tels que les extraits de thé, de menthe et de nénuphar, et tout actif approprié pour le but final de la composition, et leurs mélanges. Selon un autre mode de réalisation, les actifs selon l'invention sont formulés dans une composition capillaire. Les compositions capillaires selon l'invention peuvent également contenir des adjuvants cosmétiquement acceptables, tels que par exemple des agents tensioactifs, des agents épaississants, des agents de pénétration, des parfums, des tampons, et divers adjuvants usuels comme des filtres UV, des cires, des silicones volatiles ou non, cycliques ou linéaires ou ramifiées, organomodifiées (notamment par des groupements amines) ou non, des conservateurs, des céramides, des pseudocéramides, des huiles végétales, minérales ou de synthèse, les vitamines ou provitamines comme le panthénol, des opacifiants, des agents réducteurs, des émulsionnants, des conservateurs, des charges, des filtres solaires, des protéines, des agents hydratants, des émollients, des agents adoucissants, des agents anti-mousse, des agents antiperspirants, des agents anti-radicaux libres, des polymères fixants ou non, des bactéricides, des séquestrants, des antipelliculaires, des anti-oxydants, des agents alcalinisants, et tout autre additif classiquement utilisé dans les compositions cosmétiques destinées à être appliquées sur les cheveux. PROCEDE SELON L'INVENTION Le procédé selon l'invention peut être réalisé à température ambiante, à chaud et/ou sous contrainte mécanique. Comme précisé ci-dessus, la mise en contact de l'actif émollient est réalisée dans des conditions propices à l'obtention du ramollissement attendu. Ainsi, le temps de contact entre ledit actif émollient et la matière kératinique est susceptible de varier significativement au regard d'une part de la nature chimique de l'actif émollient et d'autre part du type de matière kératinique. Par exemple, un temps de pose plus prolongé peut être requis pour les ongles au regard de leur grande dureté. Selon un aspect de l'invention, l'étape d'application de l'actif émollient et/ou dudit actif cosmétique est réalisée à température ambiante. Selon un autre aspect de l'invention, l'étape d'application de l'actif émollient et/ou dudit actif cosmétique est réalisée à chaud, plus particulièrement à une température comprise entre 50°C et 250°C, de préférence entre 150°C et 230°C. L'apport de chaleur favorable à l'efficacité de l'émollient peut être amené à l'aide d'un moyen spécifiquement dédié au chauffage comme par exemple un moyen propulsant de l'air chaud tel qu'un sèche-cheveux ou un dispositif de chauffage, par exemple un applicateur chauffant tel qu'un fer à lisser lorsque le procédé est appliqué sur les cheveux. Pour des raisons évidentes, l'ajustement de l'apport de chaleur sur la matière kératinique considérée relève des compétences de l'homme de l'art. Selon un autre aspect de l'invention, l'étape d'application de l'actif émollient et/ou dudit actif cosmétique est réalisée sous contrainte mécanique, plus particulièrement elle peut être mise en oeuvre avec un dispositif de type rouleau, pinceau, peigne, stylo ou un applicateur à bille. L'invention est illustrée plus en détail par les exemples décrits ci-après donnés à titre illustratif et sans caractère limitatif. Dans les exemples qui suivent, les pourcentages en poids sont indiqués par rapport au poids total de la composition. Les pourcentages en poids sont indiqués en poids matière première. EXEMPLES Exemples 1 à 4 On a préparé les compositions émollientes 1 à 4 suivantes : Composés Composition Composition Composition Composition 1 selon 2 selon 3 selon 4 selon l'invention l'invention l'invention l'invention L-Cysteine (Ajinomoto) - 12 12 - N-Acetyl L-cysteine (Wacker Chimie) - - - 16 5 Carbonate de guanidine (Palmer Company) 175 - 175 175 Acide citrique Qs pH 9 - - - Hydroxyde de soude - Qs pH 9 - - Eau Qs 100 Qs 100 Qs 100 Qs 100 pH 9 9 9 9 Procédé de préparation Les compositions 1 à 4 ont été obtenues par mélange à 20°C des actifs émollients considérés avec de l'eau. Evaluation des procédés Les compositions 1 à 4 sont appliquées sur les ongles. A un temps t = 10mn, un rinçage est effectué. La dureté de la surface de l'ongle est évaluée par le biais d'une contrainte mécanique frottée réalisée sur 3mm sous microscope, en positionnant une tige en acier d' lmm de large et se terminant en pointe au dessus de la surface de l'ongle. La pointe de la tige est pressée avec une force de 50g. Puis, on fait coulisser l'ongle afin d'évaluer la résistance mécanique de la surface. La surface de l'ongle traité étant devenue gélifiée, le module d'Young de la matière kératinique de la surface de l'ongle est considéré comme étant réduit d'un facteur d'au moins égal à 10, par rapport à la dureté initiale de l'ongle. Une formule aqueuse concentrée à 20 % en poids en 35 aminopropyltriéthoxysilane (dits formule à l'APTES) (XIAMETER OFS-6011 SILANE® de la société DOW CORNING ou APTES SILSOFT A-1100® de la société MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS) est ensuite appliquée, sur l'ongle. Après séchage, un nouveau rinçage est effectué. Dans le cas des ongles traités par les formules 1 et 2 puis par la formule à 10 1'APTES, les ongles présentent un durcissement mais l'effet est bien plus significatif dans le cas des ongles traités par les formules 3 et 4 selon l'invention puis par la formule à 1'APTES. A l'inverse, les ongles traités par les formules 1 à 4, sans traitement par la formule à 1'APTES, ne sont pas du tout durcis. 15 La dureté de la surface de l'ongle est également évaluée par microscopie, en réalisant la même expérience que décrite ci-dessus. La surface de l'ongle traitée par le procédé selon l'invention, est plus résistante (pas de trace laissée) que la surface de l'ongle non traitée (observation d'une trace) et que la surface traitée uniquement par l'une ou l'autre des deux étapes. 20 La même expérience a été faite en substituant la formule à 1'APTES par une formule aqueuse à 20 % en poids de méthyltriéthoxysilane (MTES) (DYNASYLAN® de la société EVONIK) dite formule au MTES préhydrolysée ci-après, ou par une formule contenant de la silice colloïdale. 25 La composition de MTES préhydrolysé est réalisée en introduisant 20 % en poids de MTES dans de l'eau. Une composition biphasique est obtenue. Ensuite, sous agitation, de l'acide citrique est ajouté jusqu'à un pH d'environ 3,2. Après 1 heure d'agitation, la composition devient monophasique. La réaction 30 provoque une augmentation de la température. La formule contenant de la silice colloïdale est une suspension à 30 % en poids dans l'eau, stabilisée à pH 8,9, commercialisée par la société Aldrich sous la référence LUDOX® AM-30 colloidal silica (30 wt. % suspension in H2O). Dans le cas des ongles traités par les formules 3 et 4 selon l'invention, un effet d'incrustation est obtenu. L'état de la surface de l'ongle avant et après le traitement avec la formule 3 est observé au microscope électronique avec une précision de 500nm. Il est noté visuellement que le système kératoramollissant modifie l'état de la surface de l'ongle. Sa surface externe est plus molle et donc plus apte à se laisser pénétrer par le composé additionnel et des canaux verticaux deviennent apparents. Ainsi, lorsque la composition d'APTES à 20 % est appliquée à température ambiante sur la surface traitée, il est constaté outre un dépôt en surface de l'APTES, une incrustation de celui-ci dans la matière kératinique, le composé a comblé les canaux qui ne sont plus apparents. La rigidité obtenue ne pouvant pas provenir uniquement du comblement des canaux, on estime que la matière kératinique ramollie et le matériau silicié issu de la polymérisation de 1'APTES se sont combinés. Exemple 5 Des cheveux décolorés sont traités par différents procédés : - Procédé 1 : Une solution d'acétate de 1-éthyl-3-méthylimidazolium à 80 % dans de l'eau est appliquée sur des cheveux. Pour ce faire, la mèche de cheveux décolorés est mise à plat dans une rigole de 30 cm de long, 1,5 cm de large et 1 cm de profondeur. La composition est ensuite appliquée sur la mèche et laissée ainsi pendant 10mn pour être sûr d'obtenir une bonne imprégnation. Les cheveux ainsi traités sont ensuite exposés à un chauffage procuré par un fer porté à 210°C. Il est procédé à 2 passages lents puis 5 passages rapides du fer sur la surface des cheveux traités. - Procédé 2 : Une solution de MTES telle que définie en exemples 1 à 4 à 50 % dans de l'eau à pH=3 est appliquée sur des cheveux qui sont ensuite séchés. - Procédé 3 : Des cheveux sont traités successivement par le procédé 1 puis par le procédé 2. - Procédé 4: Une huile d'avocat est appliquée sur des cheveux. Des cheveux ainsi enduits sont ensuite exposés à un chauffage procuré par un fer porté à 210°C. Il est procédé à deux passages lents puis à cinq passages rapides du fer sur la surface des cheveux. - Procédé 5 : Des cheveux sont traités successivement par le procédé 4 puis par le procédé 2. Après chacun des procédés 1 à 5, deux shampoings sont effectués. L'état des cheveux est ensuite apprécié à l'état humide puis à l'état sec après séchage sous casque de coiffure à 40°C. Lorsque les cheveux sont traités avec le procédé 1, un ramollissement des cheveux est observé. Avec un traitement selon le procédé 2, les cheveux sont un peu renforcés. Lorsque les cheveux sont traités par le procédé 4, aucun changement de l'état mécanique des cheveux n'est remarqué. Un traitement selon le procédé 3 ou selon le procédé 5, procure aux cheveux un effet coiffant et plus de rigidité. Ces observations sont plus marquées lorsque les cheveux sont traités avec le procédé 5, les cheveux étant moins collants. Le même essai a été réalisé avec une formule à l'APTES telle que définie en exemples 1 à 4 (pH = 10) en remplacement de la formule au MTES. Avec les essais réalisés avec une formule à l'APTES, le procédé 3 ou le procédé 5 procurent aux cheveux un effet coiffant. Les cheveux sont également plus résistants au lavage.25 REVENDICATIONS1. Procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques comprenant au moins les étapes consistant à : (i) mettre en contact tout ou partie de la surface de ladite matière kératinique avec une quantité efficace d'au moins un actif émollient choisi parmi les liquides ioniques, les huiles non ou peu volatiles, les cires, les dérivés thiol, les phosphines, les acides et les bases alcalines et leur mélanges, (ii) mettre en contact ladite surface avec au moins un actif cosmétique, distinct dudit actif émollient, à incorporer dans la kératine en surface de ladite matière kératinique, et (iii) le cas échéant, chauffer ladite surface de la matière kératinique, les étapes (ii) et (iii) pouvant être réalisées, indépendamment l'une de l'autre, préalablement, simultanément ou consécutivement à l'étape (i). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le (les) actif(s) émollient(s) sont aptes à diminuer le module de Young (GpA) de ladite matière kératinique d'au moins un facteur de 4. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel l'actif émollient est au moins un liquide ionique à base de guanidinium ou de dialkylimidazolium, et de préférence un liquide ionique à base d'acétate de dialkylimidazolium et en particulier l'acétate ou le chlorure de 1-éthyl-3-méthylimidazolium. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'actif émollient est au moins un dérivé thiol choisi parmi la cystéine ou l'acide thioglycolique. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'actif émollient est au moins une phosphine, et de préférence est de la tris-propionique phosphine. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'actif émollient est un dérivé thiol ou une phosphine associé à un liquide ionique à base de 30 guanidinium. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'actif cosmétique est un agent durcissant ou renforçateur. 8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel l'agent durcissant est un composé alcoxysilane, une huile siccative, une céramide, un polymère et/ou un réticulant. 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, dans lequel l'agent durcissant est un composé alcoxysilane, de préférence le (3-Aminopropyl)triéthoxysilane (APTES), le méthyltriéthoxysilane (MTES), ou l'octyltriéthoxysilane (OTES). 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'actif cosmétique est au moins un agent non durcissant. 11. Procédé selon la revendication 10, dans lequel l'agent non durcissant est choisi parmi un matériau élastomérique, un matériau hydrophobe, un matériau oléofuge, un matériau diffusant, un tensioactif cationique et/ou un polymère cationique. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel deux actifs cosmétiques distincts sont mis en oeuvre. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape d'application de l'actif émollient et/ou dudit actif cosmétique est réalisée à température ambiante. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'étape d'application de l'actif émollient et/ou dudit actif cosmétique est réalisée à une température comprise entre 50°C et 250°C, de préférence entre 150°C et 230°C. 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape d'application de l'actif émollient et/ou dudit actif cosmétique est réalisée sous contrainte mécanique. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel lesdites matières kératiniques sont les cheveux et/ou les ongles, de préférence les ongles. 17. Procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage pour durcir ou renforcer en terme d'épaississant des matières kératiniques, notamment des ongles ou des fibres kératiniques, en particulier des cheveux, comprenant au moins les étapes consistant à : (i) mettre en contact tout ou partie de la surface de ladite matière kératinique avec une quantité efficace d'au moins un actif émollient, apte à diminuer d'au moins un facteur de 4 le module de Young (GpA) natif de ladite matière kératinique ; et (ii) mettre en contact ladite surface ainsi ramollie avec au moins un actif durcissant ou renforçateur, distinct dudit actif émollient, à incorporer dans la kératine en surface de ladite matière kératinique ;(iii) le cas échéant, chauffer ladite surface de la matière kératinique, les étapes (ii) et (iii) pouvant être réalisées, indépendamment l'une de l'autre, préalablement, simultanément ou consécutivement à l'étape (i). 18. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'actif émollient est choisi parmi les liquides ioniques, les huiles non ou peu volatiles, les cires, les dérivés thiol, les phosphines, les acides et les bases alcalines et leurs mélanges. 19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 17 ou 18, caractérisé en ce que l'agent durcissant ou renforçateur est un composé alcoxysilane, une huile siccative, une céramide, un polymère et/ou un réticulant. 20. Procédé cosmétique de soin et/ou de maquillage pour durcir les ongles comprenant au moins les étapes consistant à : (i) mettre en contact tout ou partie de la surface dudit ongle avec une quantité efficace d'au moins un actif émollient choisi parmi les liquides ioniques, les dérivés thiol, et leur mélanges, (ii) mettre en contact ladite surface ainsi ramollie avec un composé alcoxysilane choisi parmi le (3-Aminopropyl)triéthoxysilane (APTES), le méthyltriéthoxysilane (MTES), ou l'octyltriéthoxysilane (OTES), à incorporer dans la kératine en surface dudit ongle, (iii) le cas échéant, chauffer ladite surface de l'ongle, les étapes (ii) et (iii) pouvant être réalisées, indépendamment l'une de l'autre, préalablement, simultanément ou consécutivement à l'étape (i).