Brevet FR2980562A1 — publié le 20130329

L'invention concerne un ensemble pour la réalisation d'un réseau de flotteurs, ledit réseau étant destiné au support de panneaux photovoltaïques. Le domaine de l'invention est celui des installations photovoltaïques, et plus particulièrement des installations photovoltaïques flottantes. Dans le domaine des installations photovoltaïques flottantes, l'art antérieur connaît des dispositifs supports de panneaux photovoltaïques comprenant une structure support, bien souvent un châssis métallique, 10 soutenant un ou plusieurs panneaux photovoltaïques et des moyens de flottaison, solidarisés en partie inférieure de la structure support, par exemple, sous forme de flotteurs plastiques. Ces dispositifs flottants, de structure complexe, sont destinés à être fabriqués en atelier, puis à être acheminés, notamment par camion, 15 jusqu'au site de mise en oeuvre. La mise en oeuvre d'une telle installation photovoltaïque flottante, selon l'art antérieur, nécessite une logistique importante, non seulement pour la réalisation des dispositifs flottants, en atelier, mais également pour leur acheminement jusqu'au site de mise en oeuvre, puis leur 20 assemblage. Afin de faciliter la fabrication et la mise en oeuvre d'une installation photovoltaïque, et ainsi de réduire le coût de revient de l'installation, le demandeur a conçu un système support de panneaux résultant de l'assemblage de dispositifs supports et d'éléments de raccordement. 25 Avantageusement, chaque élément de raccordement et chaque dispositif support de panneau est constitué essentiellement par une enveloppe plastique. Les dispositifs supports de panneaux et les éléments de raccordement peuvent être assemblés entre eux grâce à des éléments de clippage répartis entre les dispositifs et les éléments de raccordement, obtenus 30 par des éléments plastiques d'un seul tenant avec ladite enveloppe plastique. Ce système a fait l'objet du dépôt d'une demande de brevet FR11/01189 dont le contenu est encore secret à la date de dépôt de la présente demande. Un tel système permet la réalisation d'une installation photovoltaïque à partir de deux types de pièces seulement, à savoir ledit dispositif support de panneau et ledit élément de raccordement. Ces deux pièces peuvent être fabriquées aisément, en particulier par moulage, et sont d'encombrement tel qu'elles peuvent être transportées aisément. L'assemblage entre les dispositifs supports et les éléments de raccordement est réalisé sur site, facilité par lesdits moyens de clippage. En revanche, et selon les calculs du demandeur, un tel 10 système nécessite une consommation relativement importante de plastique pour sa mise en oeuvre, ce qui grève le coût de revient de l'installation. Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités en proposant un ensemble pour la réalisation d'un réseau de flotteurs destiné au support de panneaux photovoltaïques permettant la réalisation 15 d'installations photovoltaïques à moindre coût et en diminuant considérablement les coûts de transport grâce à un moindre volume. En particulier, le but de la présente invention est de proposer un tel ensemble qui peut être réalisé principalement, voire entièrement en matière plastique, en minimisant la quantité de plastique nécessaire pour sa 20 fabrication. Un autre but de la présente invention est de proposer un tel ensemble qui permet le montage rapide d'une installation photovoltaïque, sans compétence technique particulière. Un autre but de la présente invention est de proposer un tel 25 ensemble permettant la réalisation d'installations photovoltaïques sur des sites marins présentant un courant. D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter. 30 Aussi l'invention concerne un ensemble pour la réalisation d'un réseau de flotteurs destiné au support de panneaux photovoltaïques, comprenant des éléments supports et des entretoises, chaque élément support étant constitué essentiellement par une enveloppe étanche, plastique, présentant à ses deux extrémités longitudinales, respectivement, des premières parties d'assemblage et des 5 secondes parties d'assemblage, chaque entretoise étant constituée essentiellement par une enveloppe étanche, plastique, présentant à ses deux extrémités longitudinales, respectivement, des troisièmes parties d'assemblage et des quatrièmes parties d'assemblage, 10 de façon à ce que les éléments supports et les entretoises peuvent être assemblés mutuellement par leurs extrémités longitudinales grâce à la coopération mécanique desdites premières, secondes, troisièmes et quatrièmes parties d'assemblage entre elles, pour réaliser ledit réseau de flotteurs à partir desdits éléments supports et desdites entretoises, 15 lesdits éléments supports du réseau s'étendant, suivant des premières lignes, parallèles entre elles, dans une première direction, les premières parties d'assemblage d'un élément support coopérant avec les secondes parties d'assemblage d'un élément support, consécutif, d'une même ligne, 20 lesdites entretoises s'étendant, suivant des secondes lignes parallèles entre elles, dans une deuxième direction, perpendiculaire à ladite première direction, chaque entretoise reliant deux extrémités longitudinales de deux éléments supports, juxtaposés, appartenant à deux, consécutives, desdites premières lignes dudit réseau, 25 chaque élément support présentant des moyens pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques distincts de telle façon que deux éléments supports juxtaposés appartenant à deux, consécutives, desdites premières lignes dudit réseau permettent de maintenir un panneau photovoltaïque par deux de ses bords. 30 Un tel ensemble permet de réaliser une installation flottante à partir seulement de deux types de pièces, standard, à savoir les éléments supports et lesdites entretoises. Ces deux types de pièces peuvent être obtenus à partir de matière plastique par toute technique de moulage adapté (i.e. moulage par injection, rotomoulage...) en ne nécessitant que deux moules, l'un pour le moulage des éléments supports, l'autre pour le moulage des entretoises. Selon des caractéristiques optionnelles de l'invention, prises seules ou en combinaison : - lesdites premières parties d'assemblage et lesdites secondes parties d'assemblage desdits éléments supports comprennent des 10 éléments plastiques d'un seul tenant avec ladite enveloppe étanche dudit élément support ; - lesdites troisièmes parties d'assemblage et lesdites quatrièmes parties d'assemblage desdites entretoises comprennent des éléments plastiques d'un seul tenant avec ladite enveloppe étanche de ladite 15 entretoise ; - lesdites premières parties d'assemblage comprennent une languette saillante à l'une des extrémités longitudinales dudit élément support, s'étendant parallèlement à la face inférieure dudit élément support, et lesdites secondes parties d'assemblage comprennent un plot de verrouillage, à l'autre 20 extrémité longitudinale dudit élément support, destiné à engager au verrouillage dans un orifice de ladite languette saillante ; - lesdites troisièmes parties d'assemblage et lesdites quatrièmes parties d'assemblage comprennent respectivement deux orifices situés aux deux extrémités longitudinales de chaque entretoise, lesdits orifices 25 étant destinés à engager avec ledit plot de verrouillage ; - les troisièmes parties d'assemblage et lesdites quatrièmes parties d'assemblage comprennent des épaulements afin que lesdites extrémités longitudinales de deux entretoises successives d'une même dite seconde ligne peuvent être positionnées en recouvrement, ledit plot de 30 verrouillage traversant simultanément les deux orifices desdites entretoises successives, au niveau de la zone de recouvrement; - lesdites premières parties d'assemblage comprennent une première ouverture et lesdites secondes parties d'assemblage comprennent une seconde ouverture, deux éléments supports successifs d'une même dite première ligne étant aptes à être assemblés au moyen d'une vis plastique (ou goupille) dudit ensemble traversant simultanément ladite première ouverture et ladite seconde ouverture, ladite vis plastique constituant un axe de pivot entre les deux éléments supports ; - lesdits moyens pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques comprenant deux surfaces de soutien sur la paroi 10 supérieure dudit élément support, respectivement destinées à soutenir les deux bords de deux panneaux voisins, - une nervure saillante, de calage, s'étend entre les deux surfaces de soutien, délimitant lesdites deux surfaces de soutien ; - lesdites surfaces de soutien sont inclinées par rapport à la 15 paroi inférieure dudit élément support d'un angle a compris entre 10° et 30° de telle façon à permettre l'inclinaison dudit panneau photovoltaïque dudit même angle a par rapport à l'horizontal ; - lesdites surfaces de soutien et la nervure saillante sont complétées de guides afin de constituer deux glissières terminées par des 20 butées de telle façon qu'un panneau photovoltaïque, cadré d'aluminium ou non cadré, peut être maintenu en glissant les deux bords opposés dudit panneau photovoltaïque dans lesdites glissières de deux éléments supports juxtaposés appartenant à deux consécutives desdites premières lignes, jusqu'à ce que ledit panneau photovoltaïque vienne en contact avec lesdites butées ; 25 - l'ensemble comprend des barres plastiques destinées à soutenir le dos des panneaux photovoltaïques et dans lequel lesdites surfaces de soutien présentent chacune une encoche constituant une partie femelle dimensionnée au jeu d'emboitement près aux extrémités desdites barres plastiques de telle façon que chaque barre plastique est apte à joindre deux 30 éléments supports juxtaposés appartenant à deux consécutives desdites premières lignes du réseau ; - l'assemblage est tel que le bas des entretoises est situé à un niveau supérieur que le bas des éléments supports de telle façon que lesdites entretoises du réseau ne touchent pas l'eau en condition normale d'utilisation ; - lesdits moyens pour maintenir deux bords de deux panneaux 5 photovoltaïques s'étendent sur la majeure partie de la longueur dudit élément support, ladite paroi supérieure dudit élément support comprenant également une paroi de soutien s'étendant sur une longueur restante dudit élément support, à proximité d'une extrémité longitudinale dudit élément support, ladite paroi de soutien étant parallèle à la paroi inférieure dudit élément support, 10 destinée pour le soutien d'une planche d'un couloir de maintenance. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels : - la figure 1 est une vue d'un réseau de flotteurs obtenu par l'assemblage des éléments supports et des entretoises d'un ensemble 15 conforme à l'invention selon un premier mode de réalisation, - la figure 2 est une vue du réseau de flotteurs selon la figure 1 équipé de panneaux photovoltaïques, - la figure 3 est une vue de détail en perspective d'un élément support d'un ensemble selon la figure 1, 20 - la figure 4 est une vue de détail, de côté, droite, dudit élément support tel qu'illustré à la figure 3, - la figure 5 est une vue de détail, de côté, gauche, dudit élément support tel qu'illustré à la figure 3, - la figure 6 est une vue de détail, en perspective d'une 25 entretoise d'un ensemble selon la revendication 1, - la figure 7 est une vue de dessus de l'entretoise telle qu'illustrée à la figure 6, - la figure 8 est une vue d'une vis plastique permettant l'assemblage de deux éléments supports par leurs extrémités longitudinales, 30 - la figure 9 est une vue d'un réseau de flotteurs obtenu par l'assemblage des éléments supports et des entretoises d'un ensemble conforme à l'invention selon un second mode de réalisation, - la figure 10 est une vue du réseau de flotteurs selon la figure 9 équipé de panneaux photovoltaïques, - la figure 11 est une vue de détail en perspective d'un 5 élément support d'un ensemble selon la figure 9, - la figure 12 est une vue de détail, de côté, droite, dudit élément support tel qu'illustré à la figure 11, - la figure 13 est une vue de détail, de côté, gauche, dudit élément support tel qu'illustré à la figure 11, 10 - la figure 14 est une vue de détail, en perspective d'une entretoise d'un ensemble selon la revendication 9, - la figure 15 est une vue d'une vis plastique permettant l'assemblage de deux éléments supports par leurs extrémités longitudinales, - la figure 16 est une vue de face du réseau de flotteurs selon 15 la figure 9, illustrant plus particulièrement le décalage entre le bas des éléments support et le bas des entretoises, - la figure 17 est une vue d'un élément support d'un ensemble conforme à l'invention selon un troisième mode de réalisation, permettant la pose de barres anti fléchissement pour les panneaux photovoltaïques, 20 - la figure 18 est une vue du réseau de flotteur selon la figure 9, après mise en place des planches du couloir de maintenance, - la figure 19 est une vue d'une planche du couloir de maintenance. Aussi l'invention concerne un ensemble pour la réalisation d'un 25 réseau 1 de flotteurs 2, 3 destiné au support de panneaux photovoltaïques P. Les panneaux photovoltaïques P peuvent être cadrés d'aluminium ou non. Cet ensemble comprend des éléments supports 2 et des entretoises 3 qui peuvent être assemblés entre eux pour la réalisation dudit réseau 1. 30 Tel qu'illustré à la figure 3, chaque élément support 2 est constitué essentiellement par une enveloppe étanche, plastique, présentant à ses deux extrémités longitudinales, respectivement, des premières parties d'assemblage 21 et des secondes parties d'assemblage 22. L'enveloppe étanche, rigide ou semi rigide, dudit élément support 2 permet de renfermer un volume d'air lui permettant de constituer un 5 flotteur. Eventuellement, cette enveloppe peut présenter une ouverture fermée par un bouchon. Cet ouverture peut éventuellement permettre de remplir partiellement le volume intérieur de l'enveloppe plastique avec de l'eau, ou une autre matière de remplissage, afin de changer les conditions de flottabilité, voire de diminuer la sensibilité du flotteur au vent ou encore de lester les flotteurs s'ils 10 sont implantés sur une zone asséchée mais inondable. Telle qu'illustrée à la figure 6, chaque entretoise 3 peut être constituée essentiellement par une enveloppe étanche, plastique, présentant à ses deux extrémités longitudinales, respectivement, des troisièmes parties d'assemblage 31 et des quatrièmes parties d'assemblage 32. 15 L'enveloppe étanche de l'entretoise 3, rigide ou semi rigide, permet de renfermer un volume d'air lui permettant de constituer un flotteur. Eventuellement, cette enveloppe peut présenter une ouverture fermée par un bouchon. Cette ouverture peut éventuellement permettre de remplir partiellement le volume intérieur de l'enveloppe plastique avec de l'eau ou une 20 autre matière de remplissage afin de changer les conditions de flottabilité, voire de diminuer la sensibilité du flotteur au vent. Selon l'invention, les éléments supports 2 et les entretoises 3 peuvent être assemblés mutuellement par leurs extrémités longitudinales grâce à la coopération mécanique desdites premières, secondes, troisièmes et 25 quatrièmes parties d'assemblage 21, 22, 31, 32 entre elles. Cet assemblage permet de réaliser ledit réseau 1 de flotteurs à partir desdits flotteurs constitués par lesdits éléments supports 2 et lesdites entretoises 3. Tels qu'illustrés à la figure 1, lesdits éléments supports 2 du réseau 1 s'étendent, suivant des premières lignes L1, L2, L3, parallèles et 30 espacées entre elles, dans une première direction. Les premières parties d'assemblage 21 d'un élément support 2 coopèrent alors avec les secondes parties d'assemblage 22 d'un élément support, consécutif, d'une même ligne pour assurer la fixation des deux éléments supports consécutifs entre eux. Selon cette même figure, lesdites entretoises 3 s'étendent, suivant des secondes lignes 11, 12 parallèles et espacées entre elles, dans une 5 deuxième direction, perpendiculaire à ladite première direction. Chaque entretoise 3 relie mécaniquement deux extrémités longitudinales de deux éléments supports 3, juxtaposés, appartenant à deux, consécutives, desdits premières lignes L1, L2, L3 dudit réseau 1. Avantageusement, chaque élément support 2 présente des 10 moyens 23 pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques P, distincts et contigüs, de telle façon que deux éléments supports 2 juxtaposés permettent de maintenir un panneau photovoltaïque P par deux de ses bords parallèles. Ces deux éléments supports 2 juxtaposés appartiennent à deux consécutives L1, L2 ; L2, L3 desdites premières lignes dudit réseau 1. 15 Par exemple, selon l'exemple illustré à la figure 2, trois éléments supports juxtaposés permettent de maintenir deux panneaux photovoltaïques. En généralisant un nombre entier N d'éléments supports juxtaposés permettent de maintenir N-1 panneaux photovoltaïques suivant une rangée R1 ou R2. 20 De préférence deux rangées successives de panneaux photovoltaïques du réseau sont écartées d'un distance, notamment supérieure à 20 cm afin d'éviter que les panneaux d'une rangée R1 ne créent de l'ombre sur une rangée R2 successive de panneaux photovoltaïques P. Cet espace peut être mis à profit pour permettre la création de 25 couloir de maintenance 60 entre deux rangées de panneaux photovoltaïques R1,R2 (voir figures 10 et 18). A cet effet, et selon le mode de réalisation des figures 9 à 17, chaque élément support 2 peut présenter sur la surface supérieure dudit élément support 2 une paroi de soutien 29, globalement parallèle à la paroi inférieure dudit élément support 2, destinée au soutien d'une 30 planche 62. Lors de la maintenance des planches 62 peuvent être mises en place, temporairement, entre les éléments supports 2 pour réaliser ce couloir de maintenance. Chaque planche 62 peut notamment prendre appui, notamment à ses extrémités, sur deux parois 29 appartenant à deux éléments supports 2 juxtaposés appartenant à deux consécutives des lignes L1,L2 du réseau. On remarque que lesdits moyens 23 pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques P s'étendent sur la majeure partie de la longueur dudit élément support 2, ladite paroi 29 s'étendant sur une longueur restante dudit élément support 2, à proximité d'une extrémité longitudinale dudit élément 2. Cette paroi 29 peut être complétée d'une gorge 61 contiguë à l'intérieur de laquelle le chant longitudinal de la planche 62 est destinée à venir s'emboiter. Tel qu'illustré à la figure 1, ce réseau 1 crée de larges espaces vides V permettant l'aération de chaque panneau photovoltaïque par le dessous. L'air refroidi à la surface de l'eau permet de refroidir le panneau P grâce au phénomène de convection. Tel qu'illustré, chacun des espaces vides V est délimité entre, d'une part, deux éléments supports 2 juxtaposés, parallèles entre eux et, d'autre part, les deux entretoises juxtaposées correspondantes. Selon un mode de réalisation illustré, lesdits moyens 23 pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques P distincts comprennent deux surfaces de soutien 50, 51 sur la paroi supérieure dudit élément support 2, respectivement destinées à soutenir les deux bords de deux panneaux P voisins. Ces surfaces de soutien 50, 51 s'étendent longitudinalement audit élément support 2, respectivement le long des deux arêtes dudit élément. Eventuellement une nervure de calage 54, saillante, notamment médiane audit élément, s'étend entre les deux surfaces 50, 51 et délimite lesdites deux surfaces de soutien 50, 51. Cette nervure de calage 54 interdit le déplacement du panneau dans ladite deuxième direction. Selon un mode de réalisation, lesdites surfaces de soutien 50, 51 peuvent être inclinées par rapport à la paroi inférieure dudit élément support 2 d'un angle a compris entre 10° et 30°, de préférence entre 10° et 14° de telle façon à permettre l'inclinaison dudit panneau photovoltaïque P dudit même angle a. Tel qu'illustré à la figure 2, l'ensemble des panneaux 5 photovoltaïques P sont alors parallèles entre eux, inclinés par rapport à l'horizontale dudit angle a. Avantageusement, selon un mode de réalisation, lesdites surfaces de soutien 50, 51 et la nervure saillante 54 sont complétées de guides 55, 56 afin de constituer deux glissières, orientés longitudinalement audit 10 élément support 2. Ces glissières sont terminées, notamment à leur partie inférieure, par des butées 52, 53 de telle façon qu'un panneau photovoltaïque peut être maintenu en glissant les deux bords opposés dudit panneau photovoltaïque P dans lesdites glissières de deux éléments supports 2 jusqu'à 15 ce que ledit panneau photovoltaïque P vienne en contact avec lesdites butées 52, 53. Un organe de verrouillage (non illustré) peut permettre de bloquer le panneau dans l'autre sens de coulissement. De préférence, dans le cas où les surfaces de soutien 50, 51 sont inclinées par rapport à la paroi inférieure dudit angle a, les butées 52, 53 20 sont positionnées en partie inférieure des glissières de sorte que la pente naturelle des surfaces 50, 51 contraint par gravité le panneau photovoltaïque P vers les butées 52, 53. L'invention peut prévoir, en outre, pour le soutien des panneaux photovoltaïques, une barre plastique (non illustrée) destinée à joindre 25 deux éléments supports 2 juxtaposés appartement à deux consécutives desdites premières lignes du réseau L1,L2,L3. Cette barre plastique a pour fonction de soulager le panneau photovoltaïque sur sa largeur afin d'éviter son fléchissement. A cet effet tel qu'illustré selon le mode de réalisation de la 30 figure 17, l'élément support 2, notamment lesdits moyens 23, peut présenter deux parties femelles 70 dimensionnées au jeu d'emboitement aux dimensions des extrémités des barres plastiques anti-fléchissement. Telles qu'illustrées ces parties femelles peuvent être constituées par des encoches en profondeur des surfaces de soutien 50, 51. Avantageusement, de préférence, lesdites premières parties 5 d'assemblage 21 et les secondes parties d'assemblage 22 desdits éléments supports 2 comprennent des éléments plastiques d'un seul tenant avec ladite enveloppe étanche dudit élément support 2. De même, lesdites troisièmes parties d'assemblage 31 et lesdites quatrièmes parties d'assemblage 32 desdites entretoises 3 comprennent de préférence des éléments plastiques 10 d'un seul tenant avec ladite enveloppe étanche de ladite entretoise 3. Telles qu'illustrées à la figure 3, lesdites premières parties d'assemblage 21 peuvent comprendre une languette saillante 24 à l'une des extrémités longitudinales dudit élément support 2, s'étendant parallèlement à la face inférieure dudit élément support 2, et lesdites secondes parties 15 d'assemblage 22 comprennent un plot de verrouillage 25, à l'autre extrémité longitudinale dudit élément support, destiné à engager au verrouillage dans un orifice 26 de ladite languette saillante 24. Le plot de verrouillage 25 fait saillie vers le bas de la surface inférieure de l'élément 2, au niveau d'un épaulement 41 dudit élément support 20 2. Ce plot 25 est fendu en deux parties élastiques 42, terminées chacune par une dent 43. Telle qu'illustrées à la figure 6, lesdites troisièmes parties d'assemblage 31 et lesdites quatrièmes parties d'assemblage 32 peuvent comprendre deux orifices 34, 35 respectivement situés aux deux extrémités 25 longitudinales de chaque entretoise 3, lesdits orifices 34, 35 de deux entretoises successives étant destinés à engager avec ledit plot de verrouillage 25. Les troisièmes parties d'assemblage 31 et lesdites quatrièmes parties d'assemblage 32 peuvent comprendre des épaulements 36, 37 afin que 30 lesdites extrémités longitudinales mutuellement engageantes de deux entretoises 3 successives d'une même dite seconde ligne 11, 12 peuvent être positionnées en recouvrement, ledit plot de verrouillage 25 traversant simultanément les deux orifices 34, 35 desdites entretoises en recouvrement. Selon l'exemple illustré, les entretoises sont des éléments modulaires de forme parallélépipédique, présentant à leurs extrémités 5 longitudinales des réductions de section constituant lesdits épaulements 36, 37. Un fois assemblées par leurs extrémités longitudinales, deux entretoises successives sont sensiblement dans le prolongement l'une de l'autre. Les entretoises peuvent prendre toute autre forme et notamment cylindrique. 10 Aussi, le plot de verrouillage 25 d'un élément support 2 peut traverser simultanément l'orifice 34 d'une première entretoise adjacente, l'orifice 26 de la languette 27 d'un élément support 2 successif, et l'orifice 35 d'une seconde entretoise adjacente, assurant ainsi la liaison mécanique entre ces quatre pièces. Les dents 43 du plot 25 interdisent son retrait. 15 La liaison mécanique constituée est une liaison souple, en raison notamment de l'élasticité de la languette 27, autorisant un déplacement relatif entre ses différentes pièces. Avantageusement, la liaison mécanique entre deux éléments supports 2 successifs appartenant à une même première ligne L1, L2, L3 peut 20 être complétée par un pivot 45. Chaque pivot 45 autorise une rotation relative entre deux éléments supports 2 successifs selon un axe de rotation dirigé selon ladite deuxième direction. Selon un mode de réalisation, chaque pivot 45 peut être constitué à l'aide d'un organe de fixation tel qu'une vis plastique 40 et deux 25 ouvertures 27, 28 desdites premières et secondes parties d'assemblage. Ainsi, lesdites premières parties d'assemblage 21 peuvent comprendre, une première ouverture 27 notamment constituée dans un languette saillante et lesdites secondes parties d'assemblage 22 peuvent comprennent une seconde ouverture 28, deux éléments supports 2 successifs d'une même dite première 30 ligne L1 ; L2, L3 étant aptes à être assemblés au moyen, de l'organe de fixation (vis plastique 40) dudit ensemble traversant simultanément ladite première ouverture 27 et ladite seconde ouverture 28. Telle qu'illustrée à la figure 8, la vis plastique 40 peut être constituée d'un axe 46 présentant un épaulement 47 à l'une de ses extrémités et des saillies complémentaires 48, radiales, notamment en étoile, à la forme de 5 ladite première ouverture 27 et la ladite seconde ouverture 28. L'ensemble illustré aux figures 1 à 8 est un premier mode de réalisation de l'invention. Selon ce mode de réalisation, le bas des entretoises 3 est à un même niveau que le bas des éléments supports 2. Lorsque le réseau 1 est posé sur l'eau, les entretoises 3 et 10 lesdits éléments supports 2 participent conjointement à la flottaison de l'installation. Selon un autre mode de réalisation illustré aux figures 9 à 17, l'assemblage entre lesdits éléments supports 2 et les entretoises 3 est tel que le bas des entretoises est situé à un niveau supérieur du bas des éléments 15 supports. Tel qu'illustré à la figure 16, le bas des entretoises 3 est situé à un niveau supérieur que le bas des éléments supports 2, notamment écarté d'une distance h qui peut être comprise entre 5cm et 15cm (i.e 10,5 cm). Cet écartement est tel que les entretoises 3 ne touchent pas l'eau en condition 20 normale d'utilisation. En condition normale d'utilisation, seuls les éléments supports 2 assurent la flottabilité du réseau 1. Les entretoises peuvent toutefois participer à la flottaison lors d'un surpoids sur le réseau, par exemple lors de la maintenance et la présence d'opérateur(s) sur la structure. 25 Ce dernier mode de réalisation trouve une application particulière pour la mise en place du réseau sur des sites présentant un courant (fleuve, marrée..). Dans un tel cas lesdites premières lignes L1, L2, L3 du réseau seront de préférence orientées dans la direction du courant afin de diminuer la traînée du réseau 1. 30 Avantageusement un tel ensemble peut permettre la réalisation d'un réseau 1 entièrement à partir de matière isolante, tel que le plastique. Dans ce cas l'installation photovoltaïque ne nécessitera pas de mise à la terre pour des impératifs de sécurité. Naturellement, d'autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l'homme du métier sans sortir du cadre de l'invention définie par 5 les revendications ci- après. Nomenclature : 1 : réseau, 2 : élément support, 3 : entretoise, 21 : premières parties d'assemblage (élément support 2), 22 : secondes parties d'assemblage (élément support 2), 23: moyens pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques (élément support 2), 24 : languette saillante (premières parties d'assemblage 21), 25 : plot de verrouillage (secondes parties d'assemblage 22), 26 : orifice (languette saillante 24), 27 : première ouverture (premières parties d'assemblage 21), 28 : seconde ouverture (secondes parties d'assemblage 22), 29 : paroi destinée au soutien d'une planche, 31 : troisièmes parties d'assemblage (entretoise 3), 32 : quatrièmes parties d'assemblage (entretoise 3), 34 : orifice (troisièmes parties d'assemblage 31), 35 : orifice (quatrièmes parties d'assemblage 32), 36 : épaulement (troisièmes parties d'assemblage 31), 37 : épaulement (quatrièmes parties d'assemblage 32), 40 : vis plastique, 41 : épaulement (élément support 2), 42 : deux parties (plot 25), 43 : dents (plot 25), 46 : axe (vis plastique 40), 47 : épaulement (vis plastique 40), 48 : saillies complémentaires (vis plastique 40) 50, 51 : surface de soutien (moyens 23), 52,53: butées (moyens 23), 54 : nervure de calage (moyens 23), 55 ; 56 : guides (moyens 23), 60 : couloir de maintenance, 61 : gorge pour planche 29 du couloir de maintenance 60 62 : planche, h : écartement entre le bas des entretoises 3 et le bas des éléments support 2, L1, L2, L3 : premières lignes, 11,12 : secondes lignes, P : panneau photovoltaïque, R1, R2 : rangées de panneaux photovoltaïques, V : espace vide REVENDICATIONS1. Ensemble pour la réalisation d'un réseau (1) de flotteurs (2, 3) destiné au support de panneaux photovoltaïques (P), comprenant des éléments supports (2) et des entretoises (3), chaque élément support (2) étant constitué essentiellement par une enveloppe étanche, plastique, présentant à ses deux extrémités longitudinales, respectivement, des premières parties d'assemblage (21) et des secondes parties d'assemblage (22), chaque entretoise (3) étant constituée essentiellement par une 10 enveloppe étanche, plastique, présentant à ses deux extrémités longitudinales, respectivement, des troisièmes parties d'assemblage (31) et des quatrièmes parties d'assemblage (32), de façon à ce que lesdits éléments supports (2) et lesdites entretoises (2) peuvent être assemblés mutuellement par leurs extrémités 15 longitudinales grâce à la coopération mécanique desdites premières, secondes, troisièmes et quatrièmes parties d'assemblage (21, 22, 31, 32) entre elles, pour réaliser ledit réseau (1) de flotteurs à partir desdits éléments supports (2) et desdites entretoises (3), lesdits éléments supports (2) du réseau (1) s'étendant, suivant 20 des premières lignes (L1, L2, L3), parallèles et espacées entre elles, dans une première direction, les premières parties d'assemblage (21) d'un élément support (2) coopérant avec les secondes parties d'assemblage (22) d'un élément support (2), consécutif, d'une même ligne, lesdites entretoises (3) s'étendant, suivant des secondes lignes 25 (11, 12) parallèles et espacées entre elles, dans une deuxième direction, perpendiculaire à ladite première direction, chaque entretoise (3) reliant deux extrémités longitudinales de deux éléments supports (3), juxtaposés, appartenant à deux, consécutives, desdites premières lignes (L1, L2, L3) dudit réseau (1), 30 chaque élément support (2) présentant des moyens (23) pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques (P) distincts de tellefaçon que deux éléments supports (2) juxtaposés appartenant à deux consécutives (L1, L2 ; L2, L3) desdites premières lignes (L1,L2,L3) dudit réseau (1) permettent de maintenir un panneau photovoltaïque (P) par deux de ses bords. 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel lesdites premières parties d'assemblage (21) et les secondes parties d'assemblage (22) desdits éléments supports (2) comprennent des éléments plastiques d'un seul tenant avec ladite enveloppe étanche dudit élément support (2). 3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel lesdites 10 troisièmes parties d'assemblage (31) et lesdites quatrièmes parties d'assemblage (32) desdites entretoises (3) comprennent des éléments plastiques d'un seul tenant avec ladite enveloppe étanche de ladite entretoise (3). 4. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel 15 lesdites premières parties d'assemblage (21) comprennent une languette saillante (24) à l'une des extrémités longitudinales dudit élément support (2), parallèle à la face inférieure dudit élément support (2), et lesdites secondes parties d'assemblage (22) comprennent un plot de verrouillage (25), à l'autre extrémité longitudinale dudit élément support, destiné à engager au verrouillage 20 dans un orifice (26) de ladite languette saillante (24). 5. Ensemble selon la revendication 4, dans lequel lesdites troisièmes parties d'assemblage (31) et lesdites quatrièmes parties d'assemblage (32) comprennent deux orifices (34, 35) respectivement situés aux deux extrémités longitudinales de chaque entretoise (3), lesdits orifices (34, 25 35) de deux entretoises successives étant destinés à engager avec ledit plot de verrouillage (25). 6. Ensemble selon la revendication 5, dans lequel les troisièmes parties d'assemblage (31) et lesdites quatrièmes parties d'assemblage (32) comprennent des épaulements (36, 37) afin que lesdites 30 extrémités longitudinales de deux entretoises (3) successives d'une même dite seconde ligne (11, 12) peuvent être positionnées en recouvrement, ledit plot deverrouillage (25) traversant simultanément les deux orifices (34, 35) desdites entretoises en recouvrement. 7. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel lesdites premières parties d'assemblage (21) comprennent une première 5 ouverture (27) et lesdites secondes parties d'assemblage (22) comprennent une seconde ouverture (28), deux éléments supports (2) d'une même dite première ligne (L1 ; L2, L3) étant aptes à être assemblés au moyen d'une vis plastique (40) dudit ensemble traversant simultanément ladite première ouverture (27) et ladite seconde ouverture (28), ladite vis plastique (40) 10 constituant un axe de pivot (45) entre les deux éléments supports (2). 8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel lesdits moyens (23) pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques (P) comprenant deux surfaces de soutien (50, 51) sur la paroi supérieure dudit élément support (2), respectivement destinées à soutenir les 15 deux bords de deux panneaux (P) voisins. 9. Ensemble selon la revendication 8, dans lequel une nervure de calage (54), saillante sur la paroi supérieure dudit élément support (2) s'étend entre les deux surfaces de soutien (50, 51) et délimite lesdites deux surfaces de soutien (50, 51). 20 10. Ensemble selon les revendications 8 ou 9, dans lequel lesdites surfaces de soutien (50, 51) sont inclinées par rapport à la paroi inférieure dudit élément support (2) d'un angle a compris entre 10° et 30°, de préférence entre 10° et 14° de telle façon à permettre l'inclinaison dudit panneau photovoltaïque P dudit même angle a. 25 11. Ensemble selon la revendication 9 seule en en combinaison avec la revendication 10, dans lequel lesdites surfaces de soutien (50, 51) et la nervure saillante (54) sont complétées de guides (55, 56) afin de constituer deux glissières terminées par des butées (52, 53) de telle façon qu'un panneau photovoltaïque peut être maintenu en glissant les deux bords 30 opposés dudit panneau photovoltaïque (P) dans lesdites glissières de deux éléments supports (2) juxtaposés appartenant à deux consécutives desditespremières lignes, jusqu'à ce que ledit panneau photovoltaïque (P) vienne en contact avec lesdites butées (52, 53). 12. Ensemble selon l'une des revendications 8 à 11 comprenant des barres plastiques destinées à soutenir le dos des panneaux 5 photovoltaïques et dans lequel lesdites surfaces de soutien (50,51) présentent chacune une encoche constituant une partie femelle (70) dimensionnée au jeu d'emboitement près aux extrémités desdites barres plastiques, de telle façon que chaque barre plastique est apte à joindre deux éléments supports 2 juxtaposés appartement à deux consécutives desdites premières lignes 10 (L1,L2,L3) du réseau (1). 13. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 12, dans lequel l'assemblage est tel que le bas des entretoises (3) est situé à un niveau supérieur que le bas des éléments supports (2) de telle façon que lesdites entretoises (3) du réseau (1) ne touchent pas l'eau en condition normale 15 d'utilisation. 14. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 13, lesdits moyens (23) pour maintenir deux bords de deux panneaux photovoltaïques P s'étendent sur la majeure partie de la longueur dudit élément support (2), ladite paroi supérieure dudit élément support comprenant également une paroi de 20 soutien (29) s'étendant sur une longueur restante dudit élément support (2), à proximité d'une extrémité longitudinale dudit élément support (2), ladite paroi de soutien (29) étant parallèle à la paroi inférieure dudit élément support (2), destinée pour le soutien d'une planche d'un couloir de maintenance (60). 15. Utilisation d'un ensemble selon l'une des revendications 1 25 à 14 pour la réalisation d'une installation photovoltaïque flottante.