Brevet FR2982285A1 — publié le 20130510

L'invention concerne un élément de cloison intérieure et son procédé d'assemblage. Pour la réalisation de cloisons intérieures dans des locaux professionnels, industriels ou d'habitation, il est usuel d'utiliser des briques ou des carreaux de plâtre. Dans le cas des briques, il faut disposer entre les deux faces de la cloison un isolant thermique et phonique, et chaque face doit être montée en maçonnerie et ensuite être recouverte d'un enduit et, le cas échéant, être peinte. La réalisation d'une telle cloison intérieure est longue et délicate. Dans le cas des carreaux de plâtre, il faut coller les carreaux de plâtre et ensuite disposer un revêtement et, le cas échéant, une peinture. Une telle cloison est relativement fragile. L'un des buts de l'invention est de proposer un élément de cloison intérieure évitant les inconvénients précédents, à montage rapide et sûr. L'invention a pour objet un élément de cloison intérieure constitué sous forme de plaque caractérisé en ce qu'il comporte deux lames rectangulaires, portant des plots sur une face, lesdites lames étant placées en vis-à-vis, les plots de l'une des lames étant en appui sur l'autre des lames, et, entre les lames, un noyau moulé. Avantageusement, chacune des lames est constituée d'une feuille et de plots venus de moulage, la feuille et les plots étant constitués d'un mélange à base de plâtre, de perlite et de fibres de verre. De préférence, le noyau moulé est à base de plâtre, de perlite, de fibres de verre et d'un liant à base de ciment. De manière avantageuse, la plaque est en forme générale de parallélépipède rectangle avec deux faces de grande taille et quatre faces étroites. De préférence, la face étroite supérieure comporte une nervure à profil trapézoïdal, et les trois autres faces étroites comportent des rainures à profil trapézoïdal. Avantageusement, la rainure de la face étroite inférieure a une profondeur plus grande que la hauteur de la nervure de la face étroite supérieure. De manière avantageuse, l'élément de cloison comporte des passages pour des câbles électriques, téléphoniques, ou de fibres optiques. L'invention a aussi pour objet un procédé d'assemblage d'éléments de cloison intérieure tels que décrits ci-dessus caractérisé par les étapes de : a) disposer au sol une assise en blocs de béton de même dimension transversale que la plaque ; b) coller sur les blocs de béton une première ligne de plaques espacées entre elles par des baguettes, les rainures des plaques étant en vis-à-vis ; c) couler dans l'intervalle entre les rainures en vis-à-vis un liant à base de ciment ; d) après la prise du liant, retirer les baguettes ; e) poser sur une plaque de la première ligne une clé de montage comportant deux baguettes horizontales et une baguette verticale ; f) placer sur les baguettes horizontales et contre la baguette verticale deux plaques de deuxième ligne ; g) couler dans l'intervalle entre les deux plaques un liant à base de ciment ; h) après la prise du liant, retirer la clé de montage ; i) renouveler l'opération de proche en proche. L'invention a encore pour objet une clé de montage pour la mise en oeuvre du procédé d'assemblage d'éléments de cloison, caractérisée en ce qu'elle comporte deux moitiés de clé identiques et un moyen d'assemblage, chacune des deux moitiés de clé comprenant deux baguettes horizontales alignées, une baguette verticale, un cadre pour relier entre elles les baguettes, et une plaque d'assemblage présentant un orifice pour le passage du moyen d'assemblage. D'autres caractéristiques, avantages et détails de l'invention ressortent de la description qui suit d'un exemple de réalisation, faite avec référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective d'un élément de cloison intérieure en forme de plaque selon un mode de réalisation de l'invention ; - La figure 2 est une vue en perspective d'une face de la plaque de la figure 1 ; - La figure 3 est une vue en perspective d'une clé de réalisation d'une cloison intérieure ; - La figure 4 est une vue en coupe verticale de la jonction entre deux plaques à la mise en place de la clé ; - La figure 5 est une vue en perspective d'une portion de cloison intérieure en cours de réalisation : - La figure 6 est une vue en perspective d'une base de cloison intérieure ; - La figure 7 est une vue en perspective d'une liaison entre cloisons intérieures perpendiculaires ; - La figure 8 est une vue de dessus d'une jonction entre deux plaques de cloison intérieure ; La figure 9 est une vue en coupe verticale de la disposition au sol d'une cloison intérieure. La cloison intérieure se présente comme un assemblage d'éléments de cloison constitués sous forme de plaques 1, liés au moyen d'un mortier ou d'un liant à base de ciment. Une plaque 1 (figure 1) est constituée de deux lames 2 entre lesquelles est moulé un noyau 3. Chacune des lames 2 (figure 2) est constituée d'une feuille 4 rectangulaire d'un mélange à base de plâtre, de perlite et de fibres de verre. Chaque feuille 4 porte trois plots 5 sur une face, disposés aux sommets d'un triangle. La hauteur de ces plots 5 définit l'épaisseur de la plaque 1. Deux lames 2 sont placées en vis-à-vis l'une de l'autre, tête-bêche, avec les plots de l'une des lames en appui sur l'autre lame. Ainsi, les lames 2 sont en appui réciproque par l'intermédiaire des six plots régulièrement répartis. Les plots 5 sont venus de moulage avec les feuilles 4 de sorte qu'ils ne nécessitent pas de moyens de liaison avec les feuilles, et en particulier, pas de vissage. Entre les lames 2 en appui par leurs plots 5, est moulé un noyau 3 à base de plâtre, de perlite, de fibres de verre et d'un liant à base de ciment. La présence des plots 5 assure la cohésion des feuilles et du noyau. Une plaque 1 a la forme générale d'un parallélépipède rectangle à deux faces de grande taille par rapport aux quatre autres faces étroites. Une plaque 1 est destinée à être utilisée verticalement, sa hauteur étant de préférence supérieure à sa largeur. A titre d'exemple, la hauteur est de l'ordre de 0,6 m et la largeur de 0,5 m. Une plaque est ainsi aisément manipulable par une seule personne. Sur sa face étroite supérieure, une plaque 1 présente une nervure 6, à profil trapézoïdal. Sur les trois autres faces étroites, la plaque 1 comporte des rainures, à profil de préférence trapézoïdal. Sur les deux faces étroites verticales, les rainures 7, 8 sont symétriques. Sur la face étroite inférieure, la plaque 1 comporte une rainure 9 à profil trapézoïdal, dont la profondeur est supérieure à la hauteur de la nervure 6, et dont la largeur est de préférence supérieure à la largeur de la nervure 6. Nervure 6 et rainures 7, 8, 9 occupent la région centrale des faces étroites de la plaque 1, et sont bordées par des bandes 10 perpendiculaires aux faces de grande taille. Les plaques 1 sont destinées à être juxtaposées, et superposées en quinconce, pour constituer une cloison. Comme les plaques 1 sont à base de plâtre, il faut leur donner une assise au sol pour éviter que l'eau, de nettoyage par exemple, ne les dégrade. Cette assise est constituée de préférence par un bloc de béton 11 (figure 6) ayant la même dimension transversale qu'une plaque 1 et présentant à sa partie supérieure une nervure 12 et des bandes latérales 13 horizontales. De préférence, des blocs de béton 11 sont fixés sur la dalle de plancher 14 (figure 9), en alignement, à l'emplacement de la cloison à édifier, puis un carrelage 15 est posé sur une forme 16. Les plaques 1 sont alors posées sur les blocs de béton 11, leurs bandes 10 étant collées sur les bandes 13 des blocs de béton 11. Une plinthe 16 est alors collée latéralement sur le bloc de béton 11 et la première ligne de plaques 1 de façon à masquer la partie inférieure des plaques 1. Les plaques de la première ligne de plaques ne sont pas jointives. Elles sont juxtaposées avec insertion d'une baguette 17 de chaque côté des rainures 7, 8 en vis-à-vis (figure 8). Ces baguettes 17, de préférence de section carrée, servent de coffrage au liant à base de ciment qui est coulé dans l'intervalle 18 entre les rainures 7 et 8. Ce liant remplit l'espace entre plaques 1 juxtaposées, et il remplit aussi l'espace entre chaque plaque 1 et le bloc de béton 11, espace compris entre la nervure 12 du bloc de béton 11 et la rainure 9 de la face inférieure de la plaque 1, car la profondeur de la rainure 9 est plus grande que la hauteur de la nervure 12. Après la prise du liant, les baguettes 17 sont enlevées et un joint à lisser est mis en place. Pour la mise en place de la deuxième ligne de plaques 1, un outil particulier est utilisé, sous la forme d'une clé de montage 19 (figure 3). Cette clé 19 se compose de deux moitiés de clé identiques 20, 21 et d'un moyen d'assemblage 22. Le moyen d'assemblage 22 est constitué essentiellement d'un boulon et d'un écrou. Chaque moitié de clé 20, 21 comprend essentiellement deux baguettes horizontales 23, 24 alignées, une baguette verticale 25 perpendiculaire aux deux précédentes, un cadre 26 en forme de losange pour relier entre elles les baguettes 23, 24, 25, et une plaque 27 d'assemblage des extrémités proximales des baguettes 23, 24, 25. En son centre, la plaque 27 présente un orifice 28 pour le passage du moyen d'assemblage 22. L'extrémité proximale des baguettes 23, 24, 25 se trouve adjacente à l'orifice 28, Les baguettes 23, 24, 25 sont de section carrée et sont dans un même plan moyen. Les baguettes 23, 24, 25 sont soudées sur la plaque 27 par une de leurs faces latérales, toutes les trois d'un même côté de la plaque 27. Le cadre 26 est plat, comme la plaque 27, et il est soudé sur les baguettes du même côté que la plaque 27. Trois des sommets du losange formant le cadre 26 sont soudés sensiblement au milieu des trois baguettes 23, 24, 25. Le cadre 26 étant centré sur l'orifice 28, le quatrième sommet 29 du losange est libre. Sur chacune des deux baguettes horizontales 23, 24 entre la plaque d'assemblage 27 et le cadre 26, du même côté que la plaque 27 et le cadre 26, est fixée une poignée de préhension 30. Le procédé de réalisation de la cloison se déroule de la façon suivante, en relation avec la figure 5, après que la première ligne de plaques 31, 32, 33, a été posée sur l'assise en blocs de béton 11. La deuxième ligne de plaques 34, 35 est disposée de préférence en quinconce par rapport à la première ligne. Une clé 19 est mise en place avec les orifices centraux 28 au milieu du bord supérieur de la plaque 32. Une moitié de clé 20 est posée avec ses deux baguettes horizontales 23, 24 sur les bandes 10 situées en alignement d'un même côté des plaques 31, 32, 33, et sa baguette verticale 25 dirigée vers le haut. La plaque d'assemblage 27 et le cadre 26, notamment son quatrième sommet 29, sont en appui sur la face de la plaque 32. L'autre moitié de clé 21 est disposée symétriquement de l'autre côté de la plaque 32. Le moyen d'assemblage 22 est mis en place dans les orifices 28. Les plaques 34, 35, de la deuxième ligne sont posées sur les baguettes 23, 24 des deux moitiés de clé 20, 21, en appui contre les baguettes verticales 25. Deux bouchons d'extrémité 36, 37 sont placés à l'extérieur des plaques 34, 35, respectivement, sur les plaques 31, 33, respectivement. La longueur des baguettes horizontales 23, 24 est égale à la largeur des plaques 34, 35. La longueur de la baguette verticale 25 est égale, par exemple, à la moitié de la hauteur des plaques 34, 35. Au dessus des baguettes verticales 25, sont placées des baguettes complémentaires pour obturer l'espace apparent entre les plaques 34, 35. Ces baguettes complémentaires peuvent être remplacées par les baguettes verticales d'une autre clé montée tête-bêche sur le bord supérieur des plaques 34, 35. Un liant à base de ciment est alors coulé dans l'intervalle 18 entre les plaques 34, 35. Ce liant s'écoule entre les plaques 34, 35, puis entre les plaques 34, 35 d'une part et les plaques 32, 31 et 33 d'autre part, dans l'intervalle entre les nervures 6 et les rainures 9. Les bouchons 36, 37 arrêtent le liant. Après la prise du liant, le moyen d'assemblage 22 est enlevé et les moitiés de clé 20, 21, sont enlevées au moyen des poignées de préhension 30, et un joint à lisser est mis en place à l'emplacement des baguettes retirées. L'opération est renouvelée de proche en proche pour réaliser la cloison. Dans le cas où des cloisons intérieures font l'objet d'intersection, il est avantageux de disposer d'un montant vertical 38 de section carrée, de même largeur que les plaques 1 (figure 7). Chacune des cloisons prend alors appui sur l'une des faces du montant 38, Cette disposition permet d'assurer l'intersection entre deux, trois ou quatre cloisons sur un même montant. Pour permettre le passage de câbles électriques, téléphoniques, ou de fibres optiques dans les cloisons, il est avantageux de prévoir dans les plaques 1 des passages cylindriques 39, 40, (figure 8) de préférence espacés d'une demi-largeur de plaque. Avant coulage du liant, ces passages sont occupés par des tubes qui sont retirés après la prise du liant, laissant ainsi des passages tubulaires libres pour recevoir des câbles électriques, téléphoniques, ou des fibres optiques. La cloison ainsi réalisée présente de nombreux avantages et notamment : - elle se présente comme un produit fini, uniforme, sans nécessiter d'enduit ; - elle est à base de plâtre et assure une régulation thermique ; - elle assure une isolation thermique et phonique ; - elle présente une facilité de pose ; - elle ne nécessite pas de préparation particulière ; - elle ne nécessite pas de vissage pour les plots ; - elle permet une intégration facile des câbles électriques, téléphoniques, et de fibres optiques ; - elle reçoit des plinthes rapportées par collage. REVENDICATIONS1- Elément de cloison intérieure constitué sous forme de plaque (1) caractérisé en ce qu'il comporte deux lames (2) rectangulaires, portant des plots (5) sur une face, lesdites lames (2) étant placées en vis-à-vis, les plots (5) de l'une des lames (2) étant en appui sur l'autre des lames (2), et, entre les lames (2), un noyau (3) moulé. 2- Elément de cloison selon la revendication 1 caractérisé en ce que chacune des lames (2) est constituée d'une feuille (4) et de plots (3) venus de moulage, la feuille (4) et les plots (3) étant constitués d'un mélange à base de plâtre, de perlite et de fibres de verre. 3- Elément de cloison selon la revendication 1 caractérisé en ce que le noyau (3) moulé est à base de plâtre, de perlite, de fibres de verre et d'un liant à base de ciment. 4- Elément de cloison selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque (1) est en forme générale de parallélépipède rectangle avec deux faces de grande taille et quatre faces étroites. 5- Elément de cloison selon la revendication 4 caractérisé en ce que la face étroite supérieure comporte une nervure (6) à profil trapézoïdal. 6- Elément de cloison selon la revendication 5 caractérisé en ce que les trois autres faces étroites comportent des rainures (7, 8, 9) à profil trapézoïdal. 7- Elément de cloison selon la revendication 6 caractérisé en ce que la rainure (9) de la face étroite inférieure a une profondeur plus grande que la hauteur de la nervure (6) de la face étroite supérieure. 8- Elément de cloison selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte des passages (39, 40) pour des câbles électriques, téléphoniques, ou de fibres optiques. 9- Procédé d'assemblage d'éléments de cloison selon l'une des revendications 1 à 8 caractérisé par les étapes de : a) disposer au sol une assise en blocs de béton (11) de même dimension transversale que la plaque (1) ; b) coller sur les blocs de béton (11) une première ligne de plaques (1) espacées entre elles par des baguettes (17), les rainures (7, 8) des plaques (1) étant en vis-à-vis ;c) couler dans l'intervalle (18) entre les rainures (7, 8) en vis-à-vis un liant à base de ciment ; d) après la prise du liant, retirer les baguettes (17) ; e) poser sur une plaque (32) de la première ligne une clé de montage (19) comportant deux baguettes horizontales (23, 24) et une baguette verticale (25) ; f) placer sur les baguettes horizontales (23, 24) et contre la baguette verticale (25) deux plaques (34, 35) de deuxième ligne ; g) couler dans l'intervalle (18) entre les deux plaques (34, 35) un liant à base de ciment ; h) après la prise du liant, retirer la clé de montage (19) ; i) renouveler l'opération de proche en proche. 10- Clé de montage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 9 caractérisée en ce qu'elle comporte deux moitiés de clé (20, 21) identiques et un moyen d'assemblage (22), chacune des deux moitiés de clé (20, 21) comprenant deux baguettes horizontales (23, 24) alignées, une baguette verticale (25), un cadre pour relier entre elles les baguettes (23, 24, 25), et une plaque d'assemblage (27) présentant un orifice (28) pour le passage du moyen d'assemblage (22).