Brevet FR2986259A1 — publié le 20130802

PIECE DE MENUISERIE DU TYPE PORTE OU FENETRE MULTICOUCHES AMOVIBLES La présente invention concerne une pièce de menuiserie du type porte ou fenêtre, composée d'un cadre dormant fixe et d'un cadre ouvrant mobile, plein ou vitré, chacun d'eux étant formé de deux traverses haute et basse et de deux montants verticaux, ces éléments étant constitués par au moins deux lames de matériau de même nature ou de natures différentes, assemblées entre elles par des moyens de liaison. Des pièces de menuiserie, notamment fenêtres, de ce type sont connues, dans lesquelles les couches les constituant sont assemblées entre elles par des moyens de liaison, mettant en oeuvre de la colle. Un premier inconvénient réside dans le fait qu'il s'agit là d'un produit chimique dont la présence est en contradiction avec le bois, dans le cadre d'un recyclage écologique des matériaux constitutifs de la fenêtre. On pourrait penser revenir à la conception traditionnelle des fenêtres, dont les montants et les traverses étaient usinés dans la masse à partir d'une poutre en bois, mais cela peut générer jusqu'à 50% de pertes en copeaux, selon le profilé à donner à la fenêtre, et de toutes les façons, sa géométrie n'est pas stable dans le temps du fait du travail du bois. L'utilisation du bois lamellé-collé pourrait remédier à ces inconvénients, mais il n'est pas facilement disponible en petites sections. Egalement, en présence de fenêtres à triple vitrages, la norme impose d'augmenter le coefficient thermique de la partie bois de la fenêtre, ce qui implique d'augmenter sa section, et conséquemment de grever son prix de revient. La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble de ces inconvénients, mais aussi de s'ouvrir aux fenêtres dites « intelligentes » tout en conservant les propriétés mécaniques et thermiques du matériau qui les composent. De plus, l'utilisation de matériaux moins nobles que le bois dans les couches internes, tels que les matériaux recyclés, ouvre de nouvelles perspectives d'amélioration du pouvoir isolant du bois, en modifiant le coefficient thermique. C'est ainsi que, sans altérer les caractéristiques physiques de l'ensemble, des évolutions amenant vers la fenêtre « intelligente » sont envisageables. Ces évolutions sont essentiellement axées sur l'apport de l'instrumentation, la gestion de l'énergie ainsi que le développement d'une électronique embarquée communicante associée. A cet effet, l'invention concerne une pièce de 30 menuiserie du type porte ou fenêtre, composée d'un cadre dormant fixe et d'un cadre ouvrant mobile, plein ou vitré, chacun d'eux étant formé de deux traverses haute et basse et de deux montants verticaux, ces éléments étant constitués par au moins deux lames de matériau de même nature ou de natures différentes, assemblées entre elles par des moyens de liaison, caractérisée en ce que les lames formant la structure du cadre du dormant ou du cadre de l'ouvrant sont profilées indépendamment les unes des autres et mises en liaison entre elles par l'intermédiaire de vis, de manière à les rendre démontables et interchangeables. La présente invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 représente à la fois une vue en coupe horizontale ou verticale d'un ensemble de cadres ouvrant « 0 » et dormant « D » d'une fenêtre, selon un mode préféré de l'invention. La figure 2 représente, à échelle réduite, une vue en plan d'une fenêtre selon l'invention, côté intérieur « I ».30 La figure 3 représente, à échelle réduite, une vue en plan d'une fenêtre selon l'invention, côté extérieur « E ». La pièce de menuiserie 1 représentée sur les figures concerne une fenêtre, citée à titre d'exemple. Mais il pourrait s'agir également d'une porte ou autre cadre. Sur les figures, la lettre « D » désigne l'ensemble du dormant fixe et la lettre « 0 », l'ensemble de l'ouvrant mobile. La lettre « I » désigne le côté interne, et la lettre « E », le côté externe. La fenêtre 1 est composée d'un cadre dormant fixe 2 et d'un cadre ouvrant mobile 3, plein ou vitré, chacun d'eux étant formé de deux traverses haute 4,4' et basse 5,5' et de deux montants verticaux 6,6'-7,7', ces éléments étant constitués par au moins deux lames 8,9,10-11,12 de matériau de même nature ou de natures différentes, assemblées entre elles par des moyens de liaison. Selon l'invention, les lames 8,9,10 formant la structure du cadre 2 du dormant « D » ou 11,12 du cadre 3 de l'ouvrant « 0 » sont profilées indépendamment les unes des autres et mises en liaison entre elles par l'intermédiaire de vis 13, de manière à les rendre démontables et interchangeables. Selon une autre caractéristique de l'invention (voir fig. 1), les profils des lames 8,9,10-11,12 définissent entre eux des réservations 14,15-16,17, initialement ouvertes, puis refermées ou non par au moins une seconde lame, destinées à recevoir de manière discrète des chemins de câbles électriques ou des composants électroniques embarqués (non représentés). L'emplacement des réservations 14,15-16,17 ainsi que leurs formes et leurs dimensions sont prédéterminés et correspondent à leurs fonctions, selon les composants à recevoir lors de l'assemblage des lames 8,9,10-11,12 entre elles. Les réservations sont filaires 14,17 pour recevoir des chemins de câbles électriques, ou constituées par des logements borgnes 15,16 destinés à l'intégration de composants électroniques embarqués ou de quincaillerie. Plus précisément, le cadre ouvrant mobile 3 est constitué par deux lames 11,12 reliées entre elles par une vis 13a, l'une 11 présentant frontalement une rainure longitudinale 18 apte à recevoir, par encastrement perpendiculaire, une extrémité 19 de l'autre 12 et déterminer deux angles droits a1,a2 aptes à recevoir ultérieurement un panneau ou un vitrage 20 dans l'angle supérieur al et former butée avec une des lames 9 constitutives du cadre du dormant fixe 2, dans l'angle a2 inférieur. En ce qui concerne le cadre dormant fixe 2, celui- ci est constitué par trois lames 8,9,10 assemblées deux à deux par deux vis, l'une 13b horizontale reliant deux lames 8,10 disposées côte à côte et formant entre elles un angle a3 à 90°, destiné à l'encastrement d'un angle correspondant de la troisième lame 9, mise en superposition totale ou partielle des deux autres 8,10, et mise en liaison avec l'une de celles-ci par une seconde vis verticale 13c, ladite troisième lame 9 du dormant 2 formant un angle droit a4 libre, destiné à recevoir en butée un angle a2 de l'ouvrant 3 lors d'une fermeture. Selon une autre caractéristique de l'invention, la face 23 dirigée vers l'intérieur « I » de la lame verticale 11 de l'ouvrant 3 est apte à recevoir une première lame d'habillage interne 24, rendue amovible par l'intermédiaire d'éléments de clipage 25, ou auto- agrippant ladite troisième lame d'habillage 24 obturant une réservation 17 initialement ouverte. La face 26 dirigée vers l'intérieur « I » d'une lame interne 10 du dormant 2 est apte à recevoir une deuxième lame d'habillage interne 27, rendue amovible par l'intermédiaire d'éléments de clipage 28 ou auto-agrippant. Egalement, la face 29 dirigée vers l'extérieur « E » d'une lame externe 9 du dormant 2 est apte à recevoir une première lame d'habillage externe 30, rendue amovible par l'intermédiaire d'éléments de clipage 31 ou auto-agrippant. La face 32 dirigée vers l'extérieur « E » d'une lame externe 12 du dormant 2 est apte à recevoir une seconde lame d'habillage externe 33, rendue amovible par l'intermédiaire d'éléments de clipage 34 ou auto-agrippant. Selon d'autres caractéristiques, au moins une feuille d'un matériau isolant est interposée entre au moins deux lames de structure 8,9,10-11,12 ou d'habillage 24,27-30,33. Ou encore, les lames de structure 8,9,10-11,12 sont réalisées en bois, et celles d'habillage 24,27- 30,33 dans un matériau de nature et/ou de couleur différente. C'est ainsi que les lames d'habillage interne ou 15 externe pourront être en bois vitrifié, en matière plastique, en aluminium, etc. Les étapes pour la réalisation de la fenêtre ci-dessus décrite sont les suivantes : 20 - profilage de chaque lame 8,9,10-11,12-24,27-30,33 individuellement dans une matière identique ou des matières différentes, - usinage des moulures, des feuillures, des zones complémentaires d'assemblage, des réservations 25 14,15,16,17 pour les chemins de câbles ou les logements pour composants électroniques embarqués ou pour la quincaillerie, telle que gond, serrure, poignée, ou des logements pour la mise en place des clips 25,28,31,34, 30 - assemblage mécanique des lames 8,9,10-11,12-24,27- 30,33 entre elles, avant ou après mise en place des composants, par vissage 13, pour former les montants 6,6'-7,7' ou les traverses 4,4'-5,5', de manière à rendre les lames 8,9,10-11,12-24,2730,33 démontables en vue d'une intervention ou de leur remplacement, - formation des cadres dormant 2 ou ouvrant 3 en recoupant à 45° les extrémités des montants 6,6'7,7' et des traverses 4,4'-5,5', puis en les reliant entre elles par collage ou par tout moyen mécanique amovible, - mise en place des clips 25,25,31,34 ou des éléments auto-agrippant, - intégration des lames d'habillage internes 24,27 ou externes 30,33 sur les cadres 2 ou 3, de façon amovible, par l'intermédiaire des clips 25,28,31,34 ou des éléments auto-agrippant. REVENDICATIONS1. Pièce de menuiserie (1) du type porte ou fenêtre, composée d'un cadre dormant fixe (2) et d'un cadre ouvrant mobile (3), plein ou vitré, chacun d'eux étant formé de deux traverses haute (4,4') et basse (5,5') et de deux montants verticaux (6,6'-7,7'), ces éléments étant constitués par au moins deux lames (8,9,10-11,12) de matériau de même nature ou de natures différentes, assemblées entre elles par des moyens de liaison, caractérisée en ce que les lames (8,9,10) formant la structure du cadre (2) du dormant (D) ou (11,12) du cadre (3) de l'ouvrant (0) sont profilées indépendamment les unes des autres et mises en liaison entre elles par l'intermédiaire de vis (13), de manière à les rendre démontables et interchangeables. 2. Pièce de menuiserie selon la revendication 1, caractérisée en ce que les profils des lames (8,9,1011,12) définissent entre eux des réservations (14,1516,17), initialement ouvertes, puis refermées ou non par au moins une seconde lame, destinées à recevoir de manière discrète des chemins de câbles électriques ou des composants électroniques embarqués (non représentés). 3. Pièce de menuiserie selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'emplacement des réservations (14,15-16,17) ainsi que leurs formes et leurs dimensions sont prédéterminés et correspondent à leursfonctions, selon les composants à recevoir lors de l'assemblage des lames (8,9,10-11,12) entre elles. 4. Pièce de menuiserie selon l'une des 5 revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que les réservations sont filaires (14,17) pour recevoir des chemins de câbles électriques, ou constituées par des logements borgnes (15,16) destinés à l'intégration de composants électroniques embarqués ou de quincaillerie. 10 5. Pièce de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le cadre ouvrant mobile (3) est constitué par deux lames (11,12) reliées entre elles par une vis (13a), l'une (11) 15 présentant frontalement une rainure longitudinale (18) apte à recevoir, par encastrement perpendiculaire, une extrémité (19) de l'autre (12), et déterminer deux angles droits (al,a2) aptes à recevoir ultérieurement un panneau ou un vitrage (20) dans l'angle supérieur 20 (al) et former butée avec une des lames (9) constitutives du cadre du dormant fixe (2), dans l'angle (a2) inférieur. 6. Pièce de menuiserie selon l'une des 25 revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le cadre dormant fixe (2) est constitué par trois lames (8,9,10) assemblées deux à deux par deux vis, l'une (13b) horizontale reliant deux lames (8,10) disposées côte à côte et formant entre elles un angle (a3) à 90°, 30 destiné à l'encastrement d'un angle correspondant de la troisième lame (9), mise en superposition totale ou partielle des deux autres (8,10), et mise en liaisonavec l'une de celles-ci par une seconde vis verticale (13c), ladite troisième lame (9) du dormant (2) formant un angle droit (a4) libre, destiné à recevoir en butée un angle (a2) de l'ouvrant (3) lors d'une fermeture. 7. Pièce de menuiserie selon la revendication 5, caractérisée en ce que la face (23) dirigée vers l'intérieur (I) de la lame verticale (11) de l'ouvrant (3) est apte à recevoir une première lame d'habillage 10 interne (24), rendue amovible par l'intermédiaire d'éléments de clipage (25) ou auto-agrippant, ladite troisième lame d'habillage (24) obturant une réservation (17) initialement ouverte. 15 8. Pièce de menuiserie selon la revendication 5, caractérisée en ce que la face (26) dirigée vers l'intérieur (I) d'une lame interne (10) du dormant (2) est apte à recevoir une deuxième lame d'habillage interne (27), rendue amovible par l'intermédiaire 20 d'éléments de clipage (28) ou auto-agrippant. 9. Pièce de menuiserie selon la revendication 6, caractérisée en ce que la face (29) dirigée vers l'extérieur (E) d'une lame externe (9) du dormant (2) 25 est apte à recevoir une première lame d'habillage externe (30), rendue amovible par l'intermédiaire d'éléments de clipage (31) ou auto-agrippant. 10. Pièce de menuiserie selon la revendication 6, 30 caractérisée en ce que la face (32) dirigée vers l'extérieur (E) d'une lame externe (12) du dormant (2) est apte à recevoir une seconde lame d'habillageexterne (33), rendue amovible par l'intermédiaire d'éléments de clipage (34) ou auto-agrippant. 11. Pièce de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'au moins une feuille d'un matériau isolant est interposée entre au moins deux lames de structure (8,9,10-11,12) ou d'habillage (24,27-30,33). 12. Pièce de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les lames de structure (8,9,10-11,12) sont réalisées en bois, et celles d'habillage (24,27-30,33) dans un matériau de nature et/ou de couleur différente. 13. Procédé pour la réalisation d'une pièce de menuiserie selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est remarquable par les étapes suivantes : - profilage de chaque lame (8,9,10-11,12-24,27- 30,33) individuellement, dans une matière identique ou des matières différentes, - usinage des moulures, des feuillures, des zones complémentaires d'assemblage, des réservations (14,15,16,17) pour les chemins de câbles ou des logements pour composants électroniques embarqués ou pour la quincaillerie, telle que gond, serrure, poignée, ou des logements pour la mise en place des clips (25,28,31,34), - assemblage mécanique des lames (8,9,10-11,12- 24,27-30,33) entre elles, avant ou après mise en place des composants, par vissage (13), pourformer les montants (6,6'-7,7') ou les traverses (4,4'-5,5'), de manière à rendre les lames (8,9,10-11,12-24,27-30,33) démontables en vue d'une intervention ou de leur remplacement, - formation des cadres dormant (2) ou ouvrant (3) en recoupant à 45° les extrémités des montants (6,6'7,7') et des traverses (4,4'-5,5'), puis en les reliant entre elles par collage ou par tout moyen mécanique amovible, - mise en place des clips (25,25,31,34) ou des éléments auto-agrippant, - intégration des lames d'habillage internes (24,27) ou externes (30,33) sur les cadres (2 ou 3), de façon amovible, par l'intermédiaire des clips (25,28,31,34) ou des éléments auto-agrippant.