Brevet FR2985013A1 — publié le 20130628

La présente invention a pour objet un procédé de neutralisation d'un chargement pyrotechnique inclus dans un module pyrotechnique. Elle concerne aussi un système de neutralisation d'un tel chargement pyrotechnique pouvant être utilisé notamment pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Dans la présente demande, on entend par module pyrotechnique tout élément comprenant un chargement pyrotechnique et un allumeur muni de deux plots de mise à feu et servant à enflammer ledit chargement pyrotechnique lorsqu'une tension électrique est appliquée entre ses deux plots de mise à feu. On dit par ailleurs qu'un chargement pyrotechnique est neutralisé ou désactivé lorsqu'il est inapte à générer un effet pyrotechnique (combustion, déflagration, explosion). Dans cet état, le chargement pyrotechnique ne constitue plus un risque pour son environnement proche ou pour les opérateurs le manipulant. La présente invention est particulièrement adaptée à la neutralisation d'un chargement pyrotechnique inclus dans un coussin de sécurité (aussi appelé airbag), plus particulièrement dans un générateur de gaz d'un tel coussin de sécurité. Un coussin de sécurité est destiné à être logé à l'intérieur d'un véhicule pour protéger les passagers du véhicule lors d'un choc. Il comprend habituellement un sac gonflable, des pièces d'interfaçage et de montage sur le véhicule et un générateur de gaz, qui peut être notamment un générateur de gaz pyrotechnique comprenant un chargement pyrotechnique (notamment des pastilles ou blocs de propergols solides) et un allumeur. En fonctionnement, selon les informations recueillies par le ou les capteurs de collision installés sur le véhicule, une impulsion électrique est transmise à l'allumeur et enflamme le chargement pyrotechnique qui brûle en libérant des gaz dans une chambre de combustion. Des évents assurant une communication entre la chambre de combustion et l'intérieur du sac gonflable, permettent la diffusion des gaz hors de la chambre de combustion et le gonflage du sac. L'utilisation, dans les véhicules, de coussins de sécurité munis de 35 générateurs de gaz pyrotechniques s'est considérablement développée depuis les vingt dernières années. Certains véhicules contiennent ainsi jusqu'à une dizaine de coussins de ce type. Si la masse de matériau pyrotechnique (quelques grammes à une centaine de grammes) contenue dans chaque coussin de sécurité est en général assez faible, le nombre de coussins (plusieurs millions par an) et les quantités de matériau pyrotechnique (plusieurs milliers de tonnes) produits au total pour la sécurité automobile rendent aujourd'hui nécessaire le développement d'une filière de valorisation ou de recyclage des coussins hors d'usage, défectueux ou en fin de vie. Pour cela, le chargement pyrotechnique inclus dans le coussin doit au préalable être neutralisé. La nécessité de neutraliser des chargements pyrotechniques s'est déjà posée par le passé dans le domaine militaire. On connait ainsi des procédés de neutralisation d'engins pyrotechniques militaires consistant 15 soit à extraire le chargement pyrotechnique pour le brûler, soit à déclencher chaque engin isolément sur un banc de tir. Ces procédés ne sont pas adaptés au traitement de petits modules en grande série, présentant en outre une grande diversité de formes et de dimensions. On connaît également un procédé de neutralisation de chargements 20 pyrotechniques inclus dans des coussins de sécurité, consistant à disposer les coussins de sécurité complets ou les générateurs de gaz, démontés, de ces coussins, dans un four, puis à élever la température du four jusqu'à atteindre la température d'auto-inflammation des chargements pyrotechniques. La consommation d'énergie nécessaire pour le chauffage 25 du four est un premier inconvénient de ce procédé. Le deuxième inconvénient est que certains éléments constituant le coussin de sécurité (notamment son sac gonflable) peuvent être détériorés sous l'effet de la chaleur, de qui empêche leur valorisation ultérieure. Pour permettre cette valorisation, il est nécessaire de démonter ces éléments pour les séparer 30 du générateur de gaz pyrotechnique, de façon à n'introduire dans le four que le générateur de gaz. Ce démontage est coûteux en temps et peut s'avérer dangereux pour l'opérateur qui en a la charge, dans la mesure où il est réalisé en présence d'un matériau pyrotechnique actif, c'est-à-dire susceptible de générer un effet pyrotechnique. La présente invention a pour objectif de fournir un procédé permettant la neutralisation d'un chargement pyrotechnique inclus dans un module pyrotechnique, notamment un coussin de sécurité, qui soit sécurisé, économique, et adapté au traitement de modules en grande série. La présente invention a également pour objectif de fournir un système permettant la mise en oeuvre d'un tel procédé. Selon un premier objet, la présente invention concerne un procédé de neutralisation d'un chargement pyrotechnique inclus dans un module pyrotechnique, ce module pyrotechnique comprenant un allumeur muni de deux plots de mise à feu, caractérisé en ce qu'il comprend au moins l'étape suivante : on fait circuler le module pyrotechnique selon un trajet prédéterminé jusqu'à un emplacement de neutralisation comportant deux électrodes reliées à une source de courant, les deux électrodes étant placées de façon à rencontrer respectivement les trajets des plots de mise à feu ou de languettes conductrices préalablement connectées à ces plots. Le procédé selon l'invention permet le traitement de modules pyrotechniques en série, à cadence élevée, les modules pouvant être déplacés successivement au niveau de l'emplacement de neutralisation, un à un ou par train. Il permet également de remplir les impératifs de sécurité liés à la mise à feu du chargement pyrotechnique, celle-ci pouvant être réalisée à distance d'éventuels opérateurs. Aucun démontage du module pyrotechnique n'est nécessaire en vue de la neutralisation, ce qui réduit les risques liés aux effets pyrotechniques pour les opérateurs. La neutralisation du chargement pyrotechnique avec le procédé selon l'invention a lieu par application d'une tension entre les deux plots de mise à feu de l'allumeur du module pyrotechnique. En d'autres termes, le chargement pyrotechnique à neutraliser peut être allumé de la même manière que lors d'un fonctionnement nominal du module pyrotechnique. Le procédé est donc économique, l'énergie utilisée pour la neutralisation étant limitée à celle nécessaire pour actionner l'allumeur. On comprend par ailleurs que les matériaux constituant le module pyrotechnique (hors le chargement pyrotechnique) ne sont pas ou sont peu détériorés lors de la neutralisation, de sorte qu'ils peuvent être recyclés ou revalorisés après neutralisation comme ils l'auraient été après un fonctionnement nominal du module pyrotechnique. L'opération de démontage visant à séparer les différents éléments du module pyrotechnique en vue de les valoriser ou de les recycler peut être réalisée, après neutralisation, sans risque lié à d'éventuels effets pyrotechniques. Comme exemple, le module pyrotechnique traité à l'aide du procédé selon l'invention peut être un générateur de gaz pyrotechnique d'un coussin de sécurité automobile ou un coussin de sécurité automobile complet. Dans le cas où le procédé est mis en oeuvre directement sur un coussin de sécurité complet, le sac gonflable du coussin se déploie lors de la mise à feu du chargement pyrotechnique, au niveau de l'emplacement de neutralisation. Selon une disposition avantageuse de l'invention, avant que le module pyrotechnique soit amené à l'emplacement de neutralisation, on connecte (i.e. on relie électriquement) chaque plot de mise à feu à une languette conductrice. Les languettes conductrices sont alors agencées de telle sorte qu'une fois le module pyrotechnique arrivé à l'emplacement de neutralisation, elles se retrouvent respectivement en contact avec l'une des électrodes. Comme les plots de mise à feu peuvent, en fonction des modules pyrotechniques, présenter des agencements sensiblement différents, tandis que les électrodes restent, elles, inchangées, les languettes conductrices permettent d'assurer l'établissement d'un contact électrique avec les électrodes quel que soit la configuration de l'allumeur et de ses plots de mise à feu. Les languettes conductrices peuvent pour cela présenter une taille adaptée, plus importante que celle des plots de mise à feu de l'allumeur et/ou être agencées par rapport au module pyrotechnique ou à un support pour ledit module, de façon à entrer en contact aisément avec les électrodes. Plusieurs solutions sont envisagées pour garantir le positionnement adéquat des languettes conductrices au niveau de l'emplacement de mise à feu. Selon un exemple, on connecte les plots de mise à feu de l'allumeur 35 aux languettes conductrices au moyen d'un ensemble de connexion, notamment un ensemble de connexion rigide. La rigidité de l'ensemble de connexion assure le maintien d'une distance constante, optimale, entre les deux languettes conductrices et donc l'établissement du contact avec les électrodes au niveau de l'emplacement de neutralisation. Selon un exemple, on place préalablement le module pyrotechnique sur un support puis on fait circuler ledit support jusqu'à l'emplacement de neutralisation. Dans ce cas, les languettes conductrices peuvent être fixées à ce support. De cette façon, l'intervalle entre les languettes est parfaitement déterminé, de sorte que leur contact électrique avec les électrodes, au niveau de l'emplacement de neutralisation, est assuré. Comme seul importe le positionnement des languettes conductrices, le module pyrotechnique peut être positionné sans trop de précision sur son support et il peut présenter différentes dimensions ou configurations de branchement sans que cela n'influe sur l'établissement d'un bon contact électrique entre les languettes conductrices et les électrodes. Selon encore un autre exemple, les languettes conductrices peuvent simplement être positionnées de manière adéquate sur le support, sans y être fixées. Pour être amené à l'emplacement de neutralisation, le module pyrotechnique ou un support pour ce module peut être placé sur une rampe descendante, de sorte que, sous l'effet de la pesanteur, il se déplace le long de ladite rampe jusqu'à l'emplacement de neutralisation. Selon d'autres exemples de réalisation, le module pyrotechnique ou un support pour ledit module peut aussi être déplacé au moyen d'un tapis roulant, d'un câble de traction ou de tout autre dispositif adapté. Selon un exemple, le trajet du module pyrotechnique passe dans une enceinte de confinement dans laquelle se situe l'emplacement de neutralisation. De préférence, on contrôle que le chargement pyrotechnique a bien été neutralisé. Pour cela, on peut par exemple détecter le bruit au niveau de l'emplacement de neutralisation. On peut également détecter la fumée au niveau de cet emplacement, la mise à feu du chargement pyrotechnique entraînant la production de gaz et de fumées. Selon encore un autre exemple, on peut mesurer une résistance entre les plots de mise à feu ou les languettes conductrices une fois que le module pyrotechnique a passé l'emplacement de neutralisation, une résistance infinie signifiant que le chargement pyrotechnique a bien été neutralisé. Pour plus de sûreté, il est également possible de combiner certaines ou toutes les méthodes précitées. Selon un exemple, après la neutralisation du chargement pyrotechnique, on fait circuler le module pyrotechnique jusqu'à un emplacement de récupération où il est récupéré pour être valorisé et/ou recyclé. Lorsque qu'un connecteur spécifique connecte les plots de mise à feu de l'allumeur aux languettes conductrices, ce connecteur peut être récupéré en aval de l'emplacement de neutralisation et stocké ou réutilisé sur un nouveau module entrant dans le système de neutralisation. Selon un deuxième objet, la présente invention concerne un système de neutralisation d'un chargement pyrotechnique inclus dans un module pyrotechnique, ce module pyrotechnique comprenant un allumeur muni de deux plots de mise à feu, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de transfert apte à recevoir et à déplacer le module pyrotechnique, et un emplacement de neutralisation comportant deux électrodes reliées à une source de courant et placées de façon à rencontrer respectivement les trajets des plots de mise à feu ou de languettes conductrices préalablement connectées à ces plots lorsque le module est déplacé par le dispositif de transfert. Le module pyrotechnique est amené par le dispositif de transfert à un emplacement de neutralisation où est réalisée la mise à feu. Cet emplacement de neutralisation peut être situé à distance d'éventuels opérateurs ou il peut être protégé, ce qui sécurise le système. De plus, la neutralisation du chargement pyrotechnique avec le système selon l'invention ne nécessite pas une énergie importante. Les matériaux constituant le module pyrotechnique ne sont pas ou peu endommagés par la mise à feu de son chargement pyrotechnique. Ils peuvent donc être valorisés ou recyclés. Le système permet en outre des cadences élevées, les modules pouvant être amenés à l'emplacement de neutralisation les uns après les autres selon un cycle rapide. Selon un exemple, le système de neutralisation comprend en outre deux languettes conductrices, chaque languette conductrice étant adaptée à être connectée à l'un des plots de mise à feu de l'allumeur. Selon un exemple, le système de neutralisation comprend en outre un ensemble de connexion adapté à connecter chaque languette conductrice à un plot de mise à feu. L'ensemble de connexion comprend de préférence un connecteur adapté au schéma électrique de branchement du module et deux câbles, souples ou rigides. L'ensemble de connexion peut être un ensemble rigide, assurant le bon positionnement des languettes conductrices et l'établissement d'un contact avec les électrodes au niveau de l'emplacement de neutralisation. Selon une disposition avantageuse, le dispositif de transfert comprend au moins un support adapté à recevoir le module pyrotechnique pour son transfert jusqu'à l'emplacement de neutralisation. Le support peut par exemple être un chariot. Selon un exemple, les deux languettes conductrices adaptées à être connectées aux plots de mise à feu de l'allumeur peuvent être fixées au support. Le positionnement des languettes conductrices étant déterminé de manière précise, l'établissement du contact électrique avec les électrodes au niveau de l'emplacement de neutralisation est assuré. La liaison entre un plot de mise à feu et une languette conductrice solidaire du support peut par exemple être réalisée au moyen d'un ensemble de connexion adapté, comprenant de préférence des câbles souples. Selon un premier exemple, le dispositif de transfert comprend un convoyeur, notamment un convoyeur à rouleaux ou à galets motorisés, ou un convoyeur à bande. Le module pyrotechnique ou un support pour ledit module peut être disposé sur le convoyeur pour être amené par celui-ci jusqu'à l'emplacement de neutralisation. Selon un deuxième exemple, le dispositif de transfert comprend une rampe descendante, le module pyrotechnique ou un support pour ledit module étant apte à se déplacer le long de cette rampe sous l'effet de la pesanteur. La rampe peut par exemple former une goulotte, évitant la déviation ou la chute hors de la rampe inclinée du module pyrotechnique. Dans ce cas, le système de neutralisation comprend avantageusement un dispositif de blocage actionnable adapté à empêcher ou libérer le déplacement du module pyrotechnique ou du support pour ledit module le long de la rampe inclinée. Selon un troisième exemple, le dispositif de transfert comprend un système de traction par câble du module pyrotechnique ou d'un support pour ledit module. Selon un exemple, le système de neutralisation comprend une enceinte de confinement abritant l'emplacement de neutralisation. La mise io à feu de l'allumeur, et l'inflammation du chargement pyrotechnique sont ainsi réalisés dans un espace sécurisé. Les opérateurs, restant hors de cet espace, ne sont pas mis en danger. Selon un exemple, l'enceinte de confinement est insonorisée. Selon un exemple, le système de neutralisation comprend en outre 15 un dispositif de traitement des gaz et/ou particules émis par la combustion du chargement pyrotechnique, notamment à l'intérieur de l'enceinte de confinement. Le dispositif de traitement comprend par exemple un dispositif de recombustion des gaz et/ou un dispositif de captation des particules. 20 Selon un exemple, le système de neutralisation comprend en outre un dispositif de contrôle de la neutralisation du chargement pyrotechnique. Il est en effet plus sûr pour les opérateurs gérant la neutralisation des chargements pyrotechniques, de pouvoir confirmer que ces chargements ont bien été neutralisés, notamment avant qu'ils ne 25 ressortent de l'enceinte de confinement. Le dispositif de contrôle comprend par exemple un détecteur de fumée. Il peut également comprendre un détecteur de bruit, ou encore un ohmmètre adapté à mesurer la résistance entre les plots de mise à feu ou les languettes conductrices. 30 Plusieurs exemples de réalisation sont décrits dans le présent exposé. Toutefois, sauf précision contraire, les caractéristiques décrites en liaison avec un exemple de réalisation quelconque peuvent être appliquées à un autre exemple de réalisation. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, 35 à la lecture de la description détaillée qui suit, de plusieurs modes de réalisation représentés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels : La figure 1 est une vue de dessus, schématique, d'un système de neutralisation selon un premier mode de réalisation préféré de l'invention ; La figure 2 illustre un module pyrotechnique comprenant un chargement pyrotechnique pouvant être neutralisé à l'aide d'un système de neutralisation selon l'invention ; La figure 3 est une vue en perspective montrant une partie du dispositif de transfert du système de la figure 1 ; La figure 4 est une vue de dessus, schématique, d'un système de neutralisation selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; La figure 5 est une vue en perspective montrant plus en détail une partie du dispositif de transfert de la figure 4. La figure 1 représente, schématiquement, un système de neutralisation 100 selon l'invention, adapté pour désactiver le chargement pyrotechnique 12 d'un module pyrotechnique 10 décrit ci-après. Dans l'exemple, le module pyrotechnique 10 est un générateur de gaz pyrotechnique d'un coussin de sécurité 80 tel que représenté sur la figure 2, démonté lors du démantèlement d'un véhicule en fin de vie. Un tel générateur de gaz pyrotechnique 10 comprend une chambre de combustion 14 adaptée à communiquer par le biais d'évents 16 avec l'intérieur du sac gonflable 82 du coussin de sécurité 80, un chargement pyrotechnique 12 logé dans la chambre de combustion 14, et un allumeur ou détonateur électrique 18. L'allumeur 18 est ici un initiateur électro-pyrotechnique de type connu comprenant un élément résistif chauffant (non représenté) placé au contact d'un matériau pyrotechnique (non représenté), et deux amenées de courant par l'intermédiaire d'un bornier 19 muni de deux plots ou cosses de mise à feu 20a, 20b. Lorsqu'un courant passe à travers l'élément résistif et chauffe par effet joule, le matériau pyrotechnique de l'allumeur est initié en combustion. La combustion de ce matériau pyrotechnique provoque alors la combustion du chargement pyrotechnique 12 contenu dans la chambre de combustion 14. Le système de neutralisation 100 va à présent être décrit plus en détail en référence aux figures 1 et 3. Comme illustré sur la figure 1 et décrit plus en détail dans la suite, le système de neutralisation 100 comprend un dispositif de transfert 30 adapté à déplacer le module pyrotechnique 10 jusqu'à un emplacement de neutralisation 92 où, au moyen d'électrodes ou balais 62a, 62b reliées à une source de courant 64, une impulsion électrique est transmise à l'allumeur 18 et le chargement pyrotechnique 12 du module 10 est mis à feu et, ainsi, neutralisé. Dans l'exemple, comme illustré sur la figure 3, le dispositif de transfert 30 comprend un support mobile sous forme d'un chariot 32 monté sur des roulettes latérales 34 guidées à l'intérieur de deux glissières parallèles 36a, 36b. Il comprend en outre un câble de traction 38 situé sous les glissières 36a, 36b et adapté à se déplacer le long de celles-ci, ainsi qu'une pince de fixation 40 fixée au câble de traction 38 et reliée de manière pivotante au chariot 32. De cette façon, le chariot 32 avance le long des glissières 36a, 36b à mesure que le câble 38 est tiré. Les glissières 36a, 36b forment ici une boucle fermée le long de laquelle le chariot 32 peut se déplacer en continu pour le traitement de modules pyrotechniques 10 en série. Pour accélérer la cadence du système 100, et bien que ce ne soit pas représenté, le dispositif de transfert 30 peut également comprendre plusieurs chariots 32 du type précité, adaptés à se déplacer simultanément le long des glissières 36a, 36b, notamment à distance l'un de l'autre. Sur le chemin formé par les glissières 36a, 36b, le système de neutralisation 100 comprend une enceinte de confinement 60. Les deux électrodes 62a, 62b, destinées à la neutralisation du chargement pyrotechnique 12, sont disposées à l'intérieur de cette enceinte 60. Elles se présentent ici sous la forme de lamelles métalliques souples, reliées à une source de courant 64. Disposées l'une en face de l'autre dans une direction transversale au tracé des glissières 36a, 36b, de part et d'autre de ces glissières 36a, 36b, elles sont, au repos, séparées par une distance d2. Si l'écart d2 entre les électrodes 62a, 62b est fixe, les plots 20a, 20b des modules pyrotechniques à traiter peuvent, eux, présenter des configurations très variables. Pour faciliter l'établissement de la liaison électrique entre les plots de mise à feu 20a, 20b et les électrodes 62a, 62b, le système de neutralisation 100 comprend des languettes conductrices 50a, 50b adaptées à être reliées électriquement aux plots de mise à feu 20a, 20b, et présentant une taille, une forme et un positionnement adaptés pour pouvoir entrer en contact facilement avec les électrodes 62a, 62b lorsque le module pyrotechnique 10 est amené à l'emplacement de neutralisation. Dans l'exemple, ces languettes conductrices 50a, 50b sont des lamelles métalliques rigides pré montées sur le chariot 23. Comme le montre la figure 3, chaque languette 50a, 50b est fixée à une paroi latérale du chariot 32. La distance dl séparant les deux languettes 50a, 50b est constante. Pour des raisons qui seront évoquées dans la suite, cette distance dl est très légèrement supérieure à celle séparant les électrodes 62a, 62b. Les plots de mise à feu 20a, 20b peuvent par exemple être connectés aux deux languettes conductrices 50a, 50b par un ensemble de connexion 51 du type représenté sur la figure 2, comprenant un connecteur 53 adapté à venir s'emboîter dans la jupe de protection 21 qui entoure les deux plots de mise à feu 20a, 20b et deux câbles souples 52a, 52b reliés aux languettes conductrices 50a, 50b par exemple par emboîtement mâle-femelle. Le système de neutralisation 100 comprend enfin un poste de récupération 93 situé en aval de l'enceinte de confinement 60, où le module 10 est récupéré pour être valorisé et/ou recyclé. Les étapes du procédé de neutralisation mis en oeuvre à l'aide du système 100 décrit ci-dessus vont à présent être décrites plus en détail. Au niveau d'un premier poste de travail ou poste de connexion 91 situé sur le chemin des glissières 36a, 36b, le module pyrotechnique 10 est placé sur le chariot 32. Pour des raisons de sécurité, il est de préférence fixé au chariot 32 par des moyens mécaniques ou magnétiques connus en soi et non représentés ici. Les plots de mise à feu 20a, 20b de l'allumeur 18 sont alors connectés aux languettes conductrices 50a, 50b à l'aide de l'ensemble connecteur 51. Cette opération, simple et rapide, peut être réalisée manuellement. Une fois le module 10 en place et connecté aux languettes conductrices 50a, 50b, il est déplacé par le dispositif de transfert 30 jusqu'à l'emplacement de neutralisation 92 comprenant les deux électrodes 62a, 62b, à l'intérieur de l'enceinte de confinement 60. A cet emplacement, les languettes conductrices 50a, 50b se retrouvent en regard des électrodes 62a, 62b. Comme les languettes conductrices 50a, 50b sont configurées de telle manière que la distance maximale dl les séparant est légèrement supérieure à celle d2 séparant les deux électrodes 62a, 62b au repos, les électrodes 62a, 62b fléchissent légèrement au contact des languettes conductrices 50a, 50b pour permettre le passage du chariot 32. La première électrode 62a entre alors en contact avec la première languette conductrice 50a et, simultanément, la seconde électrode 62b entre en contact avec la seconde languette conductrice 50b. A cet instant, une tension, transmise par la source de courant 64, est appliquée entre les languettes conductrices 50a, 50b, et donc, par l'intermédiaire de l'ensemble connecteur 51, entre les deux plots de mise à feu 20a, 20b. L'allumeur 18 enflamme alors le chargement pyrotechnique 12, qui brûle en libérant des gaz. Une fois brûlé, le chargement pyrotechnique 12 est désactivé. Il ne peut plus exploser. Dans l'exemple, l'enceinte de confinement 60 comporte une cheminée 68 munie d'un dispositif de traitement 70 des gaz et particules émis lors de la combustion du chargement pyrotechnique 12. Ce dispositif 70 comporte ici un moyen de recombustion des gaz et un système de captation de particules. L'enceinte 60 comprend en outre une isolation acoustique 71 vis-à- vis de l'extérieur, qui permet de protéger les personnes opérant hors de l'enceinte de confinement des bruits liés à l'explosion du chargement pyrotechnique. Enfin, comme illustré sur la figure 1, l'enceinte de confinement 60 35 abrite un détecteur de fumée 72, un détecteur de bruit 74 et un ohmmètre 76 adapté à mesurer la résistance entre les plots de mise à feu 20a, 20b de l'allumeur 18. Ces différents éléments permettent aux opérateurs de vérifier que le chargement pyrotechnique 12 a bien brûlé. Si tel n'est pas le cas, le fonctionnement du dispositif de transfert 30 est stoppé, et des mesures de sécurité sont mises en place. Si la neutralisation est validée comme ayant été menée à bien, le module 10 est transféré jusqu'au poste de récupération 93 situé en aval de l'enceinte de confinement 60, où le module 10 est récupéré pour être valorisé et/ou recyclé. L'ensemble de connexion 51 peut, lui-aussi être récupéré pour une utilisation ultérieure. Dans les modules pyrotechniques de sécurité automobile, on utilise souvent des connecteurs spécifiques 53 qui assurent une sécurité accrue contre les initiations pyrotechniques inopinées liées à l'humidité, aux vibrations ou encore aux poussières. Ces connecteurs spécifiques étant relativement onéreux, il est préférable de les récupérer. En sortie du poste de récupération 93, le module pyrotechnique est transféré à nouveau vers le poste de connexion 91, où un nouveau module 10 est chargé pour être traité. Comme illustré sur la figure 1, si les branchements du nouveau module sont identiques à ceux du précédent, on peut aussi réutiliser directement l'ensemble de connexion 91 sans le déconnecter des languettes conductrices 50a, 50b. La figure 4 illustre schématiquement un système de neutralisation 200 selon un second mode de réalisation de l'invention. Les éléments présentant les mêmes fonctions que dans le mode de 25 réalisation précédent sont désignés par des références numériques identiques à celles de la figure 1, incrémentées de 100. Le système de neutralisation 200 selon ce second mode de réalisation comprend un dispositif de transfert 130 sous forme de rampe inclinée 133 munie de bords latéraux relevés 131, formant goulotte (voir 30 la figure 5). En bas de la rampe 133, le système de neutralisation 200 comporte en outre une enceinte de confinement 160 du type décrit précédemment en liaison avec le premier mode de réalisation, abritant notamment deux électrodes 162a, 162b reliées à une source de courant 164. Dans l'exemple illustré, pour être amenés à l'emplacement de neutralisation, une pluralité de modules pyrotechniques 110 est disposée directement sur la rampe 133. Avant qu'un module pyrotechnique 110 soit disposé sur la rampe s 133, deux languettes conductrices 150a, 150b sous forme de barres ou plaques métalliques rigides sont cependant reliées aux plots de mise à feu 120a, 120b de l'allumeur 118 par l'intermédiaire d'un ensemble de connexion 151 comprenant un connecteur 153 et deux câbles rigides 152a, 152b. 10 Comme l'ensemble de connexion 151 est rigide, les languettes conductrices 150a, 150b sont espacées d'une distance constante. En se déplaçant le long de la rampe 133, l'ensemble rigide 154 formé par les languettes conductrices 150a, 150b, l'ensemble de connexion 151 et le module pyrotechnique 110 garde une orientation suffisamment stable 15 pour qu'une fois cet ensemble arrivé à l'emplacement de neutralisation 192, les languettes conductrices 150a, 150b puissent venir au contact des électrodes 162a, 162b. Du fait de l'inclinaison de la rampe 133, les modules 110 sont sollicités et glissent vers le bas sous l'effet de la gravité. 20 Pour éviter que tous les modules pyrotechniques 110 arrivent en même temps à l'emplacement de neutralisation 192, il est prévu un dispositif de blocage provisoire des modules pyrotechniques 110. Dans l'exemple, ce dispositif de blocage comprend une tige automatisée 195 adaptée à se déplacer entre une position de blocage 25 dans laquelle son extrémité vient se placer devant celui des modules pyrotechniques 110 à bloquer qui est situé le plus bas sur la rampe 133, et une position débloquée dans laquelle elle n'entrave pas le déplacement des modules pyrotechniques 110 le long de la rampe 133. Dans l'exemple, la tige 195 est placée au-dessus de la rampe 133 et se déplace 30 verticalement vers le bas pour bloquer les modules 110 et vers le haut pour libérer leur déplacement. Selon une variante, il est également possible de prévoir sous la rampe 133 un ergot de blocage adapté à traverser la paroi du fond de celle-ci afin de venir bloquer les modules 110. Le dispositif de blocage peut libérer les modules pyrotechniques 110 un à un ou par série. Les modules pyrotechniques 110 peuvent ainsi être engagés et mis en mouvement sur la rampe 133 les uns après les autres selon un cycle rapide, voire simultanément sous la forme d'un train.5 REVENDICATIONS1. Procédé de neutralisation d'un chargement pyrotechnique (12, 112) inclus dans un module pyrotechnique (10, 110), ce module pyrotechnique comprenant un allumeur (18, 118) muni de deux plots de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b), le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins l'étape suivante : on fait circuler le module pyrotechnique (10, 110) selon un trajet prédéterminé jusqu'à un emplacement de neutralisation (92, 192) lo comportant deux électrodes (62a, 62b ; 162a, 162b) reliées à une source de courant (64, 164), les deux électrodes (64, 164) étant placées de façon à rencontrer respectivement les trajets des plots de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b) ou de languettes conductrices (50a, 50b ; 150a, 150b) préalablement connectées à 15 ces plots (20a, 20b ; 120a, 120b). 2. Procédé de neutralisation selon la revendication 1, dans lequel, avant que le module pyrotechnique (10, 110) soit amené à l'emplacement de neutralisation (92, 192), on connecte chaque 20 plot de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b) à une languette conductrice (50a, 50b ; 150a, 150b). 3. Procédé de neutralisation selon la revendication 2, dans lequel on connecte les plots de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b) aux 25 languettes conductrices (50a, 50b ; 150a, 150b) au moyen d'un ensemble de connexion rigide (51, 151). 4. Procédé de neutralisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel on place le module pyrotechnique (10, 110) sur 30 une rampe descendante (130), de sorte que, sous l'effet de la pesanteur, il se déplace le long de ladite rampe (130) jusqu'à l'emplacement de neutralisation (92, 192). 5. Procédé de neutralisation selon l'une quelconque des revendications 35 1 à 4, dans lequel on place préalablement le module pyrotechnique(10, 110) sur un support (32), puis on fait circuler ledit support (32) jusqu'à l'emplacement de neutralisation (92, 192). 6. Procédé de neutralisation selon la revendication 5, dans lequel on connecte aux plots de mise à feu (20a, 20b), deux languettes conductrices (50a, 50b) fixées audit support (32). 7. Procédé de neutralisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel on contrôle que le chargement a bien été neutralisé, notamment en détectant le bruit ou la fumée au niveau de l'emplacement de neutralisation (92, 192) ou en mesurant une résistance entre les plots de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b) ou les languettes conductrices (50a, 50b ; 150a, 150b) une fois que le module pyrotechnique (10, 110) a passé l'emplacement de neutralisation. 8. Système de neutralisation (100, 200) d'un chargement pyrotechnique (12) inclus dans un module pyrotechnique (10, 110), ce module pyrotechnique (10, 110) comprenant en outre un allumeur (18, 118) muni de deux plots de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b), le système étant caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de transfert (30, 130) apte à recevoir et à déplacer le module pyrotechnique (10, 110), et un emplacement de neutralisation (92, 192) comportant deux électrodes (62a, 62b ; 162a, 162b) reliées à une source de courant (64, 164) et placées de façon à rencontrer respectivement les trajets des plots de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b) ou de languettes conductrices (50a, 50b ; 150a, 150b) préalablement connectées à ces plots (20a, 20b ; 120a, 120b) lorsque le module (10, 110) est déplacé par le dispositif de transfert (30, 130). 9. Système de neutralisation (100, 200) selon la revendication 8, comprenant en outre deux languettes conductrices (50a, 50b ; 150a, 150b), chaque languette conductrice (50a, 50b ; 150a, 150b) étant adaptée à être connectée à l'un des plots de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b) de l'allumeur (18). 10.Système de neutralisation (100, 200) selon la revendication 9, comprenant en outre un ensemble de connexion (51, 151) adapté à connecter chaque languette conductrice (50a, 50b ; 150a, 150b) à un plot de mise à feu (20a, 20b ; 120a, 120b). 11.Système de neutralisation (100, 200) selon la revendication 10, dans lequel l'ensemble de connexion (51, 151) est un ensemble rigide. 12.Système de neutralisation (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel le dispositif de transfert (30, 130) comprend au moins un support (32) adapté à recevoir le module pyrotechnique (10, 110). 13.Système de neutralisation (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel le dispositif de transfert (30, 130) comprend au moins un support (32) adapté à recevoir le module pyrotechnique (10, 110) et auquel sont fixées les deux languettes conductrices (50a, 50b, 150a, 150b). 14.Système de neutralisation (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, dans lequel le dispositif de transfert (30, 130) comprend un convoyeur, notamment un convoyeur à rouleaux ou à galets motorisés ou un convoyeur à bande. 15.Système de neutralisation (200) selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, dans lequel le dispositif de transfert (130) comprend une rampe descendante, le module pyrotechnique (110) ou un support pour ledit module (110) étant apte à se déplacer le long de cette rampe sous l'effet de la pesanteur. 16.Système de neutralisation (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 8 à 15, dans lequel le dispositif de transfert (30, 130) comprend un système de traction par câble du module pyrotechnique (10, 110) ou d'un support pour ledit module. 17.Système de neutralisation (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 8 à 16, comprenant en outre une enceinte de confinement (60, 160) abritant l'emplacement de neutralisation (92, 192) et un dispositif de traitement (70) des gaz et/ou particules émis par la combustion du chargement pyrotechnique (12, 112) à l'intérieur de l'enceinte de confinement (60, 160). 18.Système de neutralisation (100, 200) selon l'une quelconque des revendications 8 à 17, comprenant en outre un dispositif de contrôle (72, 74, 76) de la neutralisation du chargement pyrotechnique, notamment un détecteur de fumée (72), un détecteur de bruit (74) ou un ohmmètre (76) adapté à mesurer la résistance entre les plots de mise à feu (20a, 20b; 120a, 120b) ou les languettes conductrices (50a, 50b ; 150a, 150b).