Brevet FR2981241A1 — publié le 20130419

FANEUSE EQUIPEE D'UN DISPOSITIF PERFECTIONNE D'ACTIONNEMENT RAPIDE DE PARTIES D'UN BRAS PORTE-FOURCHONS DE RATELAGE La présente invention se rapporte à une faneuse équipée d'au moins une toupie de râtelage dotée d'au moins un bras porte-fourchons, ledit bras étant composé d'au moins deux parties pouvant être emboîtées télescopiquement l'une dans l'autre et pouvant être arrêtées, l'une vis-à-vis de l'autre, par l'intermédiaire d'un dispositif d'immobilisation. Des faneuses de ce genre peuvent être réalisées, par exemple, sous la forme de faneuses-épandeuses, mais toutefois aussi, en particulier, sous la forme d' andaineuses dont les toupies de râtelage peuvent être entraînées en rotation autour d'un axe approximativement vertical, et sont pourvues de bras porte-fourchons en révolution, disposés à peu près radialement vis-à-vis de l'axe des toupies, et aux extrémités saillantes desquels des fourchons de râtelage sont implantés. Dans de telles faneuses, il est connu de réaliser les bras porte-fourchons en plusieurs parties de manière que, par exemple, les parties extérieures desdits bras puissent être déposées avec les fourchons de râtelage. Cela peut servir, d'une part, à réduire le diamètre des toupies de râtelage et, par conséquent, à diminuer respectivement la largeur ou la hauteur de déplacement routier de la faneuse. Dans ce cas, il n'est pas impératif de déposer les parties extérieures des bras, mais il peut en revanche être prévu, par exemple, d'emboîter les parties desdits bras plus profondément les unes dans les autres afin de réduire la longueur effective desdits bras, et donc le diamètre des toupies. D'autre part, la dépose de parties de bras individuelles peut également cibler l'entretien et la réparation. Les deux parties des bras porte-fourchons doivent être arrêtées l'une vis-à- vis de l'autre dans la position de service. D'une part, lesdites parties ne doivent pas tourner l'une par rapport à l'autre, ce qui est obtenu, le plus souvent, grâce au fait que les régions desdites parties qui peuvent être emboîtées les unes dans les autres présentent une section transversale s'écartant de la forme circulaire, sont par exemple réalisées sous la forme d'une tubulure carrée, ou comportent un profilage cannelé. Lesdites parties doivent, d'autre part, être arrêtées l'une vis-à-vis de l'autre dans le sens axial, de manière à empêcher une dissociation involontaire et un déboîtement de la partie extérieure sous l'effet de la force centrifuge, par exemple. A cette fin, il est connu d'enficher une goupille de sûreté à travers les régions chevauchantes des parties du bras. Il est alors prévu, dans lesdites parties, des perçages traversants coïncidant mutuellement dans la position de service dans laquelle lesdites parties sont réciproquement alignées. Néanmoins, de telles solutions à goupilles enfichables sont désavantageuses à multiples égards. De la crasse peut d'une part s'insinuer, par les perçages coïncidents, entre les surfaces d'assemblage des tubulures des bras porte-fourchons devant être emboîtées les unes dans les autres, ce qui peut respectivement gouverner un coincement ou une usure au stade de l'emboîtement et de l'extraction. En service normal, lorsque la réalisation de la goupille ne s'ajuste pas avec exactitude ou n'instaure pas une étanchéité précise, la crasse peut parvenir dans l'espace interne des tubulures en empruntant les perçages coïncidents, ce qui est régulièrement le cas étant donné que ladite goupille réclame un certain jeu en vue d'une insertion aisée. Dans tous les cas, cependant, de la crasse s'immisce dans l'espace interne lorsque ladite goupille est extraite, puis réintroduite, car de la crasse se déposant sur les bords des perçages est alors entraînée. Les perçages traversants, devant être prévus pour les goupilles enfichables, sont d'autre part à l'origine d'un affaiblissement non négligeable des parties des bras, en particulier de la partie intérieure emboîtable qui présente le plus petit diamètre. L'on connaît dans l'art antérieur, abstraction faite de ces solutions à goupilles enfichables, d'autres solutions qui sont dédiées au verrouillage des parties de bras porte-fourchons et sont réputées éviter les inconvénients précités, affectant de telles goupilles. Le document EP-1 621 067 propose un bras porte-fourchons en deux parties dévolu à des andaineuses, dans lequel les deux parties peuvent être emboîtées télescopiquement l'une dans l'autre et la profondeur d'emboîtement de la partie emboîtable, plus mince, est limitée par une butée annulaire. Cette butée sert simultanément à la consignation à demeure axiale de la partie emboîtée, sachant qu'un étrier élastique, monté à pivotement sur l'autre partie, peut pivoter au-dessus de la butée précitée, à la manière d'un levier de coincement, de sorte que la butée en forme de membrure est poussée contre la face extrême de la partie de plus fort dimensionnement, dans laquelle la partie susmentionnée avec ladite butée peut être insérée Néanmoins, l'étrier élastique précité requiert des mesures de sûreté particulières pour ne pas être foulé involontairement. D'autre part, le mécanisme de pivotement et ses zones de venue en prise sont exposés à des encrassements, sans aucune protection, ce qui peut induire une usure prématurée. De surcroît, l'actionnement de l'étrier recèle un danger de pincement. Le document EP-2 250 874 illustre une andaineuse à toupies pareillement équipée de bras porte-fourchons en deux parties, lesdites parties étant toutefois, dans ce cas, non pas emboîtables télescopiquement l'une dans l'autre, mais emboîtables dans une pièce intercalaire à distance axiale l'une de l'autre, c'est-à-dire avec décalage transversal. Cependant, ce décalage transversal desdites parties dans le sens axial gouverne un flux de forces défavorable. Qui plus est, il est nécessaire de prévoir une pièce intercalaire additionnelle, ce qui accroît le nombre des surfaces d'assemblage devant être coordonnées mutuellement. 11 est de surcroît prévu, pour assurer l'immobilisation, un mécanisme de coincement complexe à surfaces d'assemblage difficiles à usiner, présentant une section transversale citriforme. Par ailleurs, le document DE-197 46 216 B4 illustre une andaineuse à toupies dans laquelle les bras porte-fourchons sont semblablement réalisés en plusieurs parties. Les parties desdits bras pouvant être emboîtées télescopiquement les unes dans les autres sont réciproquement arrêtées, dans le sens axial, par un étrier de sûreté coiffant la zone de recouvrement desdites parties insérées les unes dans les autres, ledit étrier étant fixé, ou pouvant respectivement être accroché à des tenons transversaux ne traversant, à chaque fois, que l'une desdites parties en amont ou en aval de ladite zone de recouvrement. Le but recherché consiste à réduire un déport de la solidarisation à assise coulissante dans la région des parties insérables les unes dans les autres. Néanmoins, un tel étrier de sûreté coiffant la zone de chevauchement affecte négativement la plage de réglages utiles. D'autre part, la problématique de l'encrassement, exposée en introduction, se pose dans ce cas également. C'est à peine, en particulier, si ledit étrier peut être monté sur le tenon transversal d'arrêt en présence d'un fort encrassement. La présente invention a pour objet de fournir une faneuse améliorée, du type mentionné en préambule, qui évite des inconvénients de l'état de la technique et perfectionne avantageusement ce dernier. 11 convient notamment de fournir un dispositif d'immobilisation qui, dédié à l'actionnement rapide des parties réglables d'un bras porte-fourchons, soit simple à manoeuvrer et ne soit pas affecté par l'encrassement et l'usure tout en résistant cependant, de manière fiable, aux forces développées. 11 est proposé de conférer une faculté d'encliquetage mutuel aux deux parties d'un bras porte-fourchons emboîtables l'une dans l'autre, et de piloter le mouvement d'un élément encliquetable, prévu à cet effet, au moyen d'un élément de commande mobile transversalement par rapport au mouvement de crantage dudit élément encliquetable. Ce dernier peut se cranter dans le sens radial en vue d'arrêter les deux parties l'une vis-à-vis de l'autre, ce mouvement radial étant alors piloté par un mouvement axial et/ou un mouvement rotatoire de l'élément de commande s'opérant, respectivement, le long ou autour de l'axe longitudinal du bras porte- fourchons. Conformément à l'invention, le dispositif d'immobilisation, dévolu à la consignation à demeure des deux parties d'un bras porte-fourchons emboîtables l'une dans l'autre, comprend au moins un élément encliquetable qui est monté avec mobilité radiale sur l'une des deux parties dudit bras, et peut être cranté dans un profil d'encliquetage façonné sur l'autre partie dudit bras, ainsi qu'un élément de commande qui est monté avec mobilité axiale et/ou rotatoire sur l'une desdites parties et qui, en fonction de la position axiale et/ou de la position prise par rotation, préétablit une position radiale dudit élément encliquetable. L'élément de commande peut notamment être amené, en accomplissant respectivement un mouvement axial ou rotatoire, à une position dans laquelle il impose une position déterminée à l'élément encliquetable réglable dans le sens radial. La coopération, entre l'élément de commande et l'élément encliquetable, peut alors présenter différentes réalisations. Dans le principe, l'élément de commande peut être utilisé de manière que l'élément encliquetable, mobile dans le sens radial, soit sollicité à force vers sa position désencliquetée, le mouvement de réglage inverse dudit élément encliquetable pouvant par exemple être obtenu par précontrainte élastique, par exemple en ce sens qu'un ressort précontraint ledit élément encliquetable vers sa position instaurant le crantage, et que ledit élément encliquetable est amené à la position désencliquetée, en opposition à la précontrainte élastique, par mouvement axial ou rotatoire de l'élément de commande. Dans ce cas néanmoins, à la place d'une telle configuration à précontrainte élastique, il serait également possible de prévoir une interdépendance obligatoire des mouvements de réglage de l'élément encliquetable et de l'élément de commande, de telle manière qu'un mouvement de l'élément de commande vers sa position neutralisant le crantage amène obligatoirement l'élément encliquetable à la position désencliquetée et, inversement, qu'un mouvement dudit élément de commande vers sa position instaurant le crantage amène obligatoirement ledit élément encliquetable à la position encliquetée de celui-ci. Dans un perfectionnement de l'invention, toutefois, l'élément de commande est respectivement employé pour maintenir l'élément encliquetable dans sa position instaurant le crantage, ou pour l'amener à force à cette position instaurant le crantage, cependant que, à l'inverse, ledit élément encliquetable est libéré uniquement pour pouvoir prendre la position neutralisant le crantage, sous l'action de forces de réglage autres, par exemple en extrayant l'une de l'autre les parties du bras porte-fourchons. L'élément de commande peut notamment être réalisé de façon telle que cet élément puisse être déplacé, par un mouvement axial et/ou rotatoire dudit élément vis-à-vis de la partie du bras porte-fourchons assurant le montage dudit élément de commande, entre une position encliquetée dans laquelle l'élément encliquetable est amené à force à sa position instaurant le crantage, et une position désencliquetée dans laquelle ledit élément encliquetable peut être amené à sa position neutralisant le crantage. Ledit élément de commande peut, en particulier, être amené à sa position impliquant une libération sans gouverner simultanément, pour autant, un mouvement forcé imprimé conjointement, à l'élément encliquetable, vers la position neutralisant le crantage. Ledit élément encliquetable dispose uniquement de la faculté de se déplacer librement, vers ladite position neutralisant le crantage, lorsque ledit élément de commande occupe sa position désencliquetée. Le déplacement de l'élément encliquetable, vers la position neutralisant le crantage, peut ensuite s'opérer d'une manière autre, par exemple par mouvement relatif des parties du bras porte-fourchons. Une telle réalisation de l'élément de commande a pour effet de faciliter la dissociation de la liaison encliquetée, sachant notamment que les forces de réglage correspondantes ne doivent pas impérativement être appliquées par ledit élément de commande, si bien que ce dernier peut présenter un agencement structurel plus léger. D'autre part, il est également plus aisé de trouver la position instaurant le crantage étant donné que l'élément encliquetable peut, pour ainsi dire, tomber de lui- même dans ladite position sans que l'élément de commande doive, à cette fin, être amené à la position encliquetée. Pour pouvoir piloter le mouvement de crantage de l'élément encliquetable avec application de forces modeste, et pour pouvoir maintenir cet élément de manière sûre dans sa position instaurant le crantage, l'élément de commande peut avantageusement présenter une surface de venue en prise qui peut venir coopérer avec l'élément encliquetable et présente un tracé respectivement incliné, à angle aigu, par rapport à l'axe du mouvement ou à la direction du mouvement dudit élément de commande, à la manière d'une surface cunéiforme, de façon telle que, suite à un mouvement axial ou rotatoire adéquat dudit élément de commande, la surface de venue en prise de ce dernier déplace graduellement ledit élément encliquetable dans le sens radial, en direction du profil d'encliquetage, ou l'éloigne graduellement dudit profil, des inclinaisons différemment accentuées pouvant alors être prévues en fonction du mouvement de réglage possible de l'élément de commande, et du mouvement de crantage ciblé de l'élément encliquetable. Un bon compromis, entre une faible course de réglage de l'élément de commande et un mouvement de réglage néanmoins suffisant de l'élément encliquetable, peut être obtenu grâce au fait que la surface de venue en prise dudit élément de commande est inclinée d'un angle d'environ 2° à 15°, de préférence d'environ 3° à 10° et, en particulier, d'environ 5° à 8° par rapport à la direction du mouvement dudit élément encliquetable. Si l'élément de commande est doué de mobilité axiale, c'est-à-dire pour l'essentiel parallèlement à l'axe longitudinal du bras porte-fourchons, ladite surface peut s'étendre à angle aigu vis-à-vis de l'axe longitudinal précité, dans un plan contenant ledit axe. En revanche, si ledit élément de commande est monté à rotation autour de l'axe longitudinal du bras, ladite surface de venue en prise peut présenter un tracé spiroïdal et s'étendre, en décrivant l'angle précité, par rapport à une tangente perpendiculaire au rayon passant par l'axe longitudinal dudit bras. Ladite surface, dont le tracé est respectivement spiroïdal ou oblique par rapport à la direction périphérique, peut alors s'étendre dans un plan perpendiculaire audit axe longitudinal du bras. S'il est prévu une mobilité de l'élément de commande conjuguant des mouvements axiaux et rotatoires, il est possible de prévoir l'un ou l'autre des tracés de l'inclinaison, voire une combinaison de ces derniers. Ainsi, conformément à l'invention, la surface de venue en prise présente un tracé à inclinaison continue au moins par zones, le long duquel un rayon de l'élément de commande, défini par ladite surface, varie continûment vis-à-vis de l'axe longitudinal du bras porte-fourchons. La surface de venue en prise proposée par l'invention revêt, de préférence, la forme d'un cône ou d'une région conique. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, l'élément de commande est monté sur l'une des parties d'un bras porte-fourchons avec aptitude coulissante dans le sens axial, c'est-à-dire le long de l'axe longitudinal dudit bras, et est pourvu d'une surface inclinée s'étendant à angle aigu par rapport audit axe longitudinal, dans un plan qui renferme ledit axe, ou parallèlement à un tel plan. L'élément de commande peut être prévu à l'intérieur ou à l'extérieur, en fonction de la disposition des éléments encliquetables. Par exemple, il serait possible de cranter lesdits éléments encliquetables de l'intérieur vers l'extérieur et, dans ce cas, de loger l'élément de commande dans l'espace interne de la partie correspondante du bras porte-fourchons. Toutefois, la préférence est accordée à une disposition inverse en ce sens que ledit au moins un élément encliquetable est cranté de l'extérieur vers l'intérieur, et l'élément de commande coiffe ou ceinture respectivement ledit élément encliquetable à partir d'une face extérieure, puis le pousse radialement vers l'intérieur lorsque ledit élément de commande est mû vers la position encliquetée. Suite à une telle disposition extérieure de l'élément de commande placé en surplomb, ledit élément de commande peut être réalisé sous la forme d'une coiffe qui est assignée audit au moins un élément encliquetable et par laquelle cet élément, ainsi que les profils d'encliquetage associés, sont protégés d'un encrassement et d'influences extérieures. Conformément à l'invention, l'élément de commande peut être avantageusement pourvu d'un segment de douille pouvant être déplacé au-dessus de l'élément encliquetable, depuis l'extérieur, et peut être de préférence réalisé sous la forme d'une douille qui peut être déplacée au-dessus dudit élément encliquetable, et sur la paroi intérieure de laquelle une surface cunéiforme de venue en prise est ménagée pour venir coopérer avec ledit élément encliquetable. Dans un perfectionnement de l'invention, en particulier, l'élément de commande précité peut comporter un segment de douille qui ceinture la partie plus épaisse du bras porte-fourchons dans laquelle la partie plus mince dudit bras peut être emboîtée télescopiquement, ou bien il forme globalement une douille ceinturant ladite partie plus épaisse, l'élément encliquetable étant alors interposé, avec protection, entre ledit segment et la partie du bras occupant une position sous-jacente. Dans ce cas, le segment de douille de l'élément de commande peut être avantageusement agencé de façon telle que, dans la position encliquetée dudit élément de commande, la paroi intérieure dudit segment pousse l'élément encliquetable vers l'intérieur, à sa position instaurant le crantage. D'autre part, si l'élément de commande est mû vers sa position désencliquetée, l'élément encliquetable est libéré sur une amplitude telle qu'il puisse se mouvoir suffisamment loin vers l'extérieur, dans le sens radial, afin de neutraliser le crantage. De manière avantageuse, cependant, l'élément encliquetable n'est libéré intégralement dans aucune des positions de service assignées à l'élément de commande. Dans un perfectionnement de l'invention, ledit élément de commande possède une mobilité restreinte étant précisé que, dans la position désencliquetée également, ledit élément de commande restreint le mouvement dudit élément encliquetable, en particulier de façon telle que ledit élément encliquetable ne puisse pas se dissocier involontairement d'avec la partie du bras porte-fourchons sur laquelle il est prévu avec mobilité. Le segment de douille susmentionné de l'élément de commande peut comporter, en particulier, une paroi périphérique intérieure dont le rayon, le diamètre ou l'espacement par rapport à la partie du bras porte-fourchons est variable en direction axiale , ce qui gouverne une variation de l'interstice entre la paroi périphérique intérieure dudit élément de commande, et la paroi périphérique extérieure de ladite partie du bras, lors d'un mouvement adéquat dudit élément de commande entre sa position encliquetée et sa position désencliquetée, ou inversement. Si la cote interstitielle augmente, l'élément encliquetable peut se déplacer à sa position neutralisant le crantage. Si ladite cote diminue du fait d'un mouvement correspondant de l'élément de commande, ledit élément encliquetable est amené à force à sa position instaurant le crantage. Le mouvement de l'élément de commande est alors avantageusement limité de telle manière que l'élément encliquetable demeure emprisonné, en permanence, entre la partie du bras porte-fourchons et le segment précité dudit élément de commande qui revêt la forme d'une douille. En d'autres termes, conformément à l'invention, l'élément de commande accomplit une course de réglage limitée et restreint, sur l'intégralité de sa course, la mobilité de l'élément encliquetable, sachant que, dans la position dudit élément de commande impliquant une libération, ledit élément encliquetable est emprisonné entre ledit élément de commande et l'une des parties du bras porte-fourchons sur laquelle ledit élément encliquetable est monté. La partie du bras porte-fourchons qui présente un plus grand diamètre, et dans laquelle peut pénétrer la partie dudit bras dotée d'un plus petit diamètre, est avantageusement pourvue d'un évidement traversant à travers lequel l'élément encliquetable peut être au moins inséré d'une distance telle qu'une zone frontale de cet élément franchisse la paroi de la partie de plus grand diamètre, et fasse saillie vers l'intérieur. Il est alors avantageusement prévu dans la partie emboîtée de plus petit diamètre, sur la surface du pourtour extérieur, un profil d'encliquetage revêtant avantageusement la forme d'une creusure de crantage, et dans lequel peut pénétrer la région de l'élément encliquetable qui fait saillie vers l'intérieur. Conformément à l'invention, en d'autres termes, l'élément encliquetable est monté avec mobilité radiale sur la partie du bras porte-fourchons qui est munie d'un plus grand diamètre, et dans laquelle peut être emboîtée la partie dudit bras dotée d'un plus petit diamètre, ledit élément pouvant être enfoncé, en franchissant un évidement traversant pratiqué dans ladite partie de plus grand diamètre, dans le profil d'encliquetage réalisé sous la forme d'une creusure et ménagé dans ladite partie de plus petit diamètre. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, les configurations de l'élément encliquetable et de l'élément encliquetable complémentaire sont dimensionnées et mutuellement coordonnées de façon telle que ledit élément encliquetable puisse être amené à sa position neutralisant le crantage, en extrayant l'une de l'autre les parties du bras porte-fourchons, si cela est autorisé par l'élément de commande. En particulier, l'interpénétration des pièces à effet de crantage peut être respectivement cantonnée, ou restreinte, de telle sorte que l'élément encliquetable soit repoussé radialement vers sa position neutralisant le crantage, sous l'action de surfaces obliques mutuellement en applique et inclinées à angle aigu vis- à-vis de l'axe longitudinal du bras porte-fourchons, lorsque les parties dudit bras sont extraites l'une de l'autre. Le perçage traversant pratiqué dans la partie du bras porte-fourchons qui possède un plus grand diamètre, et/ou la creusure de crantage ménagée dans la partie dudit bras dont le diamètre est le plus petit, peu(vent) notamment être dimensionné(e)(s) de façon que la zone frontale de l'élément encliquetable, de préférence arrondie à la manière d'une calotte sphérique, ne puisse être insérée dans ladite creusure que d'une manière relativement plane, en particulier seulement avec une limitation telle que le diamètre de ladite zone frontale croisse davantage en direction dudit perçage pratiqué dans ladite partie de plus grand diamètre, ou que ladite zone frontale, s'encliquetant dans la partie intérieure du bras, représente moins d'une demi-sphère. Par exemple, la profondeur et/ou le diamètre de la creusure façonnée dans la partie intérieure peu(ven)t présenter un dimensionnement tel que le pourtour de la zone sphérique mesure moins de 1,8 rTT, de préférence moins de 1,5 rTT, sur le profil marquant la limite entre la partie extérieure du bras et la partie intérieure dudit bras, lorsque r est le rayon de courbure de ladite zone frontale de l'élément encliquetable, configurée à la manière d'une calotte sphérique. Conformément à l'invention, dans ce contexte, un diamètre et/ou une largeur du profil d'encliquetage configuré en une creusure, mesuré(e) dans la direction longitudinale du bras porte-fourchons, est de préférence inférieur(e) à 180 %, de préférence inférieur(e) à 150 % du rayon de la zone frontale, du type calotte sphérique, de l'élément encliquetable. L'élément encliquetable peut, en particulier, être réalisé sous la forme d'une bille massive. Dans ce cas, l'évidement traversant pratiqué dans la partie extérieure du bras porte-fourchons, et/ou le profil d'encliquetage ménagé dans la partie intérieure dudit bras, est (sont) dimensionné(s) de façon que la bille de crantage puisse s'encliqueter, dans la creusure de crantage façonnée dans ladite partie intérieure, par environ 1/5 à 4/10, de préférence 1/4 à 1/3 de son diamètre. Dans le principe, il serait toutefois également possible de prévoir, en substitution à des billes, des éléments encliquetables de configurations autres pouvant par exemple revêtir, pour l'essentiel, la forme de chevilles pourvues d'une zone frontale arrondie ou de zones frontales tronconiques. Néanmoins, la préférence est accordée à des billes en tant qu'éléments encliquetables. Dans un perfectionnement de l'invention, plusieurs éléments encliquetables sont agencés avec répartition sur le pourtour du bras porte-fourchons, un élément de commande commun, revêtant dans son ensemble la forme d'une douille, étant alors avantageusement prévu pour l'actionnement conjoint de tous les éléments encliquetables. Dans un perfectionnement de l'invention, pour permettre un accouplement et un désaccouplement simples des parties du bras porte-fourchons, il est prévu que l'élément de commande soit déverrouillé dans la direction dans laquelle la partie dudit bras, assurant le montage dudit élément, peut être dissociée d'avec l'autre partie dudit bras. La partie de plus grand diamètre, dans laquelle la partie de plus petit diamètre peut être emboîtée, peut notamment matérialiser la partie extérieure du bras porte-fourchons à l'extrémité libre de laquelle les fourchons de râtelage sont fixés. Dans un tel agencement, il est avantageux que l'élément de commande, doué de mobilité axiale, soit monté sur ladite partie de plus grand diamètre et puisse coulisser vers l'extérieur en direction de l'extrémité libre du bras, jusqu'à la position désencliquetée, c'est-à-dire que le système d'encliquetage se déverrouille lorsque ledit élément de commande est déplacé vers l'extérieur, en direction des fourchons de râtelage. De la sorte, moyennant une simple traction exercée sur ledit élément de commande, le crantage peut tout d'abord être neutralisé, après quoi la partie extérieure peut être dissociée. De manière avantageuse, l'élément de commande susmentionné peut être précontraint vers sa position encliquetée, un dispositif de précontrainte correspondant pouvant alors se présenter, par exemple, comme un ressort pouvant être interposé entre ledit élément de commande et la partie du bras porte-fourchons sur laquelle ledit élément est monté avec mobilité. Conformément à l'invention, ledit au moins un élément encliquetable est de préférence monté, quant à lui, avec mobilité radiale et sans précontrainte. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemple de réalisation nullement limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une illustration schématique d'une faneuse conforme à une réalisation avantageuse de l'invention, revêtant la forme d'une andaineuse équipée d'une toupie de râtelage effectuant une révolution et dotée de plusieurs bras porte- fourchons ; la figure 2 est une vue schématique en plan d'un bras porte-fourchons de la faneuse selon la figure 1, montrant la zone de transition entre les deux parties dudit bras insérées l'une dans l'autre, et le dispositif d'immobilisation associé ; la figure 3 est une perspective fragmentaire du dispositif d'immobilisation conçu pour arrêter les deux parties du bras porte-fourchons ; la figure 4 est une vue en bout du bras selon la figure 2 ; la figure 5 est une coupe longitudinale, suivant la ligne A-A de la figure 4, des parties du bras porte-fourchons dans la région du dispositif d'immobilisation ; la figure 6 est une coupe longitudinale desdites parties du bras dans la région dudit dispositif d'immobilisation, suivant la ligne B-B de la figure 4, ledit dispositif étant illustré dans la position encliquetée dans laquelle la douille de commande occupe sa position encliquetée ; et la figure 7 est une coupe longitudinale desdites parties du bras dans la région dudit dispositif d'immobilisation, suivant la ligne C-C de la figure 4, la douille de commande étant amenée à la position désencliquetée, les billes de crantage étant désencliquetées et lesdites parties du bras étant déjà extraites l'une de l'autre d'une certaine distance. Comme illustré sur la figure 1, la faneuse 1 conforme à une réalisation de l'invention peut revêtir la forme d'une andaineuse, une réalisation en tant que faneuse-épandeuse étant, toutefois, également possible. La faneuse 1 est alors conçue comme un appareillage rapporté pouvant être attelé à un tracteur. Un châssis de la machine, prenant appui au sol par l'intermédiaire d'un train de roulement, porte au moins une toupie de râtelage 2 qui peut être entraînée pour accomplir des révolutions autour d'un axe approximativement vertical, et comprend une pluralité de bras 3 porte-fourchons agencés avec saillie vers l'extérieur, à partir de l'axe de ladite toupie, dans un plan sensiblement commun. A leurs extrémités extérieures libres, les bras 3 porte-fourchons supportent des fourchons respectifs de râtelage 4 mis en lumière par la figure 1. Au cours de leur mouvement de révolution, lesdits bras sont cycliquement animés d'une rotation autour de leurs axes longitudinaux pour pouvoir, d'une manière connue en soi, faire pivoter les fourchons 4 vers le sol dans un secteur de la circonférence de révolution, ou guider respectivement lesdits fourchons au-dessus du sol, puis leur imprimer un pivotement vers le haut, lors d'un autre cycle, afin de déposer l'andain. Comme le montrent les figures 2 à 7, chaque bras 3 porte-fourchons est composé de deux parties 3a et 3b qui sont emboîtées télescopiquement l'une dans l'autre, sachant que, dans la forme de réalisation illustrée, la partie extérieure 3b du bras, portant les fourchons de râtelage 4, peut être avantageusement dotée, au moins dans la zone d'enfilement, d'un plus grand diamètre que la partie 3a dudit bras qui est située davantage à l'intérieur, c'est-à-dire est plus rapprochée du centre, et possède un plus petit diamètre pour pouvoir être emboîtée dans ladite partie extérieure 3b, ce qui ressort par exemple de la figure 5. Les régions des parties 3a et 3b des bras porte-fourchons, pouvant être emboîtées les unes dans les autres, présentent alors des diamètres mutuellement coordonnés avec précision, de façon telle qu'elles puissent être emboîtées les unes dans les autres au moins approximativement avec absence de jeu, lesdites régions étant avantageusement de réalisation cylindrique. Dans ce cas, pour empêcher les parties 3a et 3b de tourner sur elles-mêmes, lesdites régions emboîtables desdites parties 3a et 3b sont avantageusement pourvues d'une section transversale dont la configuration diffère de la forme circulaire. Comme illustré sur la figure 3, la partie intérieure 3a peut par exemple comporter, du côté du pourtour extérieur, une empreinte rentrante 14 en forme de rainure s'étendant dans la direction longitudinale et dans laquelle une région repliée de la partie extérieure 3b, dotée d'une empreinte complémentaire vers l'intérieur, pénètre de telle sorte que les deux parties 3a et 3b puissent, certes, coulisser télescopiquement l'une dans l'autre, mais ne puissent cependant pas tourner l'une par rapport à l'autre. A la place de l'empreinte rentrante ou de la pliure vers l'intérieur respectivement représentée, il est également possible de recourir à des configurations de section transversale de forme autre que circulaire, par exemple à un profilage polygonal, à des profilages cannelés, voire à d'autres profils extrudés procurant un verrouillage antirotation. Comme représenté sur les figures 6 et 7, les parties 3a et 3b des bras porte- fourchons peuvent être solidarisées par encliquetage, le système d'encliquetage pouvant notamment remplir la fonction d'un arrêt axial. En variante ou en plus, certes, ledit système pourrait également servir à interdire une rotation. De préférence, cependant, il est prévu un verrouillage antirotation qui est respectivement distinct du système d'encliquetage ou est employé en plus de ce dernier et revêt, par exemple, la forme des sections transversales non circulaires susmentionnées. Un dispositif d'immobilisation 5, provoquant l'encliquetage, comprend avantageusement plusieurs éléments encliquetables 6 se présentant comme des billes de crantage agencées avec répartition sur le pourtour et pouvant être actionnées par un élément de commande 8 commun, revêtant la forme d'une douille coulissante. Comme le montrent les figures 6 et 7, les éléments sphériques encliquetables 6 sont implantés sur la partie 3b du bras porte-fourchons qui est dotée d'un diamètre supérieur, plus précisément depuis l'extérieur, de telle sorte qu'ils puissent se cranter, en traversant ladite partie 3b munie du plus grand diamètre, dans un profil d'encliquetage 7 façonné dans la partie intérieure 3a dudit bras qui présente un diamètre plus petit. Ladite partie 3b est dotée, à cette fin, d'un évidement traversant 15 dédié à la bille de crantage respective et pratiqué sous la forme d'un perçage circulaire dont le diamètre est adapté au diamètre des éléments sphériques encliquetables 6 et est, en particulier, légèrement plus petit que le diamètre de l'élément 6, de façon telle que ledit élément 6 ne puisse pas chuter à travers la partie extérieure 3b tout en pouvant, néanmoins, s'enfoncer dans le perçage traversant selon une profondeur telle qu'une partie des éléments 6 dépasse vers l'intérieur, c'est-à- dire fasse saillie vers l'intérieur au-delà de la paroi périphérique intérieure de la partie extérieure du bras, ce qui est mis en évidence par la figure 6. Le profil d'encliquetage 7 complémentaire, prévu dans la partie intérieure 3a du bras porte-fourchons, revêt de préférence la forme d'une creusure de crantage pouvant être configurée, respectivement, en une cuvette ou en une empreinte sphérique. De manière avantageuse, la profondeur et/ou le diamètre dudit profil 7 en forme de creusure est (sont) pareillement adapté(e)(s) à l'élément sphérique encliquetable 6, en particulier de façon telle que ledit élément 6 ne puisse s'enfoncer que par une partie de son corps, comme cela ressort de la figure 6. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, l'évidement traversant 15 pratiqué dans la partie extérieure 3b du bras porte-fourchons, et/ou le profil d'encliquetage 7 en forme de creusure façonnée dans la partie intérieure 3a dudit bras, peu(vent) être dimensionné(s) et/ou configuré(s), et adapté(s) à l'élément encliquetable 6, de telle manière que ledit élément sphérique 6 puisse respectivement se cranter dans ladite partie intérieure 3a par environ 1/5 à 1/3 de son diamètre, ou bien traverser la paroi de ladite partie extérieure 3b en faisant saillie vers la face intérieure de celle-ci, comme l'atteste la figure 6 montrant, par ailleurs, que ledit élément encliquetable 6 est pourvu d'une zone frontale 11 arrondie à la manière d'une calotte notamment sphérique. Du fait de la limitation de l'enfoncement potentiel des éléments sphériques encliquetables 6, ces derniers peuvent être poussés radialement vers l'extérieur jusqu'à leur position supprimant le crantage, en extrayant l'une de l'autre les parties 3a et 3b du bras porte-fourchons ou en les emboîtant respectivement l'une dans l'autre, dans la mesure où cela n'est pas interdit par une position correspondante de l'élément de commande 8 en forme de douille. L'enfoncement restreint se traduit notamment par le fait qu'un bord du profil d'encliquetage 7 en forme de cuvette, incliné seulement d'un angle aigu par rapport à l'axe longitudinal dudit bras 3 porte-fourchons, est en applique contre l'élément sphérique encliquetable 6, si bien qu'un mouvement relatif desdites parties 3a et 3b, dans le sens axial, gouverne un mouvement radial d'ajustement des éléments 6. Cela est amplifié par la réalisation dudit profil 7 en forme de cuvette aplatie, notamment en coopération avec la réalisation sphérique de l'élément 6. La neutralisation du crantage des éléments encliquetables 6, par déplacement vers l'extérieur dans le sens radial, peut être interdite par l'élément de commande 8 formant, dans son ensemble, une douille 9 reposant à coulissement longitudinal sur la partie extérieure 3b du bras porte-fourchons. Comme illustré sur les figures 6 et 7, l'élément de commande 8 comporte un segment de douille 16 recouvrant les éléments encliquetables 6 ou formant, respectivement, une coiffe qui est enfilée sur lesdits éléments 6 et recouvre, vers l'extérieur, lesdits éléments 6 ainsi que la région sous-jacente des parties 3a et 3b des bras porte-fourchons. Le segment 16 précité possède, dans ce cas, un pourtour intérieur 17 dont le diamètre ou, respectivement, le rayon présente un plus fort dimensionnement que le diamètre extérieur de la partie 3b, réservant ainsi un interstice 18 entre ledit segment 16 et le pourtour extérieur du bras 3 porte-fourchons. Cet interstice 18 peut alors, dans le principe, être prévu sur l'intégralité du pourtour respectif du bras 3 ou de la douille 9. De préférence, toutefois, ledit interstice 18 est cantonné à une région considérée de ladite douille 9, dans la direction périphérique, ce qui a respectivement pour effet de procurer un guidage périphérique de la bille logée dans ledit interstice 18, ou de restreindre sa mobilité dans le sens périphérique. L'interstice 18 précité peut être avantageusement réalisé sous la forme d'un canal longitudinal s'étendant, à peu près, parallèlement à l'axe longitudinal du bras 3 porte-fourchons. La dépouille correspondante en forme de rainure, pratiquée sur le pourtour intérieur 17 du segment de douille 16, peut notamment être prévue dans la région dans laquelle les parties 3a et 3b dudit bras sont respectivement dotées de la pliure ou de l'empreinte rentrante 14 mise en évidence par la figure 3, visant à empêcher la rotation. Le pourtour intérieur 17 du segment de douille 16, délimitant l'interstice 18 précité, forme alors une surface 10 de venue en prise s'étendant, à la manière d'un coin ou d'une rampe, avec inclinaison vis-à-vis de l'axe longitudinal du bras 3 porte-fourchons. Comme représenté sur la figure 6, un angle d'inclinaison 19 peut être situé dans la plage comprise entre 4° et 8°. L'angle 19 précité est avantageusement coordonné avec la course de réglage longitudinal parcourue par l'élément de commande 8, si bien que la cote interstitielle minimale est dimensionnée de telle sorte que l'élément sphérique encliquetable 6 soit sollicité à force vers sa position encliquetée ; tandis que la cote interstitielle maximale est dimensionnée de façon telle que ledit élément 6 puisse être animé d'un mouvement vers l'extérieur suffisamment ample, dans le sens radial, et puisse se dégager du profil d'encliquetage 7 de la partie intérieure 3a dudit bras, comme illustré sur la figure 7. L'élément de commande 8 en forme de douille est précontraint, vers sa position encliquetée, par l'intermédiaire d'un dispositif de précontrainte 12 incluant un ressort 13, lequel ressort 13, revêtant la forme d'un ressort hélicoïdal, peut être implanté sur la partie extérieure 3b du bras porte-fourchons et peut prendre appui contre un gradin 20 de ladite partie 3b. Dans la position comprimée conforme à la figure 7, le ressort 13 précité forme simultanément une butée dévolue à la limitation de la course de réglage de l'élément 8 ayant pour effet d'empêcher que le segment de douille 16 puisse être rétracté d'une trop grande distance, et libère potentiellement les éléments sphériques encliquetables 6. Egalement dans la position désencliquetée intégralement rétractée de l'élément de commande 8, le pourtour intérieur 17 dudit segment 16 limite le mouvement radial desdits éléments 6 vers l'extérieur, de sorte que ces derniers ne peuvent pas chuter, ou ne sont pas susceptibles d'être dissociés d'avec ladite partie 3b. Ainsi, l'enfilement ou la dissociation de la partie extérieure 3b du bras porte-fourchons peut respectivement s'opérer comme suit : pour pouvoir dissocier ladite partie 3b à partir de la position montée telle que représentée sur la figure 6, un coulissement est imprimé à la douille 9 dans un premier temps, en opposition à la précontrainte élastique, ce qui peut avantageusement avoir lieu, de manière simple, par traction exercée sur ladite douille 9 en direction de l'extrémité libre du bras 3 porte-fourchons. Dans ce cas, la partie 3b demeure tout d'abord arrêtée dans le sens axial par le système d'encliquetage, si bien que seule la douille 9 se meut par rapport à ladite partie 3b. 11 en résulte, dans l'espace interne de la douille 9, un accroissement de la cote interstitielle entre la paroi intérieure de ladite douille et la paroi extérieure du bras, ce qui confère une mobilité radiale aux billes de crantage 6. Si ladite douille 9 est tirée davantage vers l'extérieur, la partie 3b est entraînée, ou bien ladite partie 3b peut être tirée vers l'extérieur. Les billes de crantage 6 sont expulsées du profil d'encliquetage 7 et accomplissent un mouvement vers l'extérieur dans le sens radial, les parties du bras s'en trouvant ainsi déverrouillées. La partie 3b dudit bras peut être dissociée de la manière illustrée sur la figure 7. Pour enfiler la partie 3b du bras porte-fourchons sur la partie 3a dudit bras, il est procédé de façon analogue dans la direction inverse. 11 va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à la faneuse décrite et représentée, sans s'écarter du cadre de la présente invention.5 REVENDICATIONS- 1. Faneuse équipée d'au moins une toupie de râtelage (2) dotée d'au moins un bras (3) porte-fourchons, ledit bras (3) étant composé d'au moins deux parties (3a, 3b) pouvant être emboîtées télescopiquement l'une dans l'autre et pouvant être arrêtées, l'une vis-à-vis de l'autre, par l'intermédiaire d'un dispositif d'immobilisation (5), faneuse caractérisée par le fait que le dispositif d'immobilisation (5) comprend au moins un élément encliquetable (6) qui est monté avec mobilité radiale sur l'une (3b) des deux parties du bras, et peut être cranté dans un profil d'encliquetage (7) façonné sur l'autre partie (3a) dudit bras, ainsi qu'un élément de commande (8) qui est monté avec mobilité axiale et/ou rotatoire sur l'une (3b) des parties dudit bras et qui, en fonction de la position axiale et/ou de la position prise par rotation, préétablit une position radiale dudit élément encliquetable (6). 2. Faneuse selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'élément de commande (8) peut être déplacé, par un mouvement axial et/ou rotatoire vis-à-vis de la partie (3b) du bras porte-fourchons assurant le montage dudit élément de commande (8), entre une position encliquetée dans laquelle l'élément encliquetable (6) est amené à force à sa position instaurant le crantage, et une position désencliquetée dans laquelle ledit élément encliquetable (6) peut être amené à sa position neutralisant le crantage. 3. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de commande (8) présente une surface (10) de venue en prise qui peut venir coopérer avec l'élément encliquetable (6) et présente un tracé incliné par rapport à la direction du mouvement dudit élément de commande (8), à la manière d'une surface cunéiforme, de façon telle que, suite à un mouvement axial ou rotatoire adéquat dudit élément de commande (8), la surface (10) de venue en prise de ce dernier déplace graduellement ledit élément encliquetable (6) dans le sens radial, en direction du profil d'encliquetage (7), ou l'éloigne graduellement dudit profil (7). 4. Faneuse selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que la surface (10) de venue en prise présente un tracé à inclinaison continue au moins par zones, le long duquel un rayon de l'élément de commande (8), défini par ladite surface (10), varie continûment vis-à-vis de l'axe longitudinal du bras (3) porte-fourchons. 5. Faneuse selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, caractérisée par le fait que la surface (10) de venue en prise forme un cône ou une région conique. 6. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément encliquetable (6) est monté avec mobilité radiale sur la partie (3b) du bras porte-fourchons qui est munie d'un plus grand diamètre, et dans laquelle peut être emboîtée la partie (3a) dudit bras dotée d'un petit diamètre, ledit élément pouvant être enfoncé, en franchissant un évidement traversant (15) pratiqué dans ladite partie (3b) de plus grand diamètre, dans le profil d'encliquetage (7) réalisé sous la forme d'une creusure et ménagé dans ladite partie (3a) de plus petit diamètre. 7. Faneuse selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que le profil d'encliquetage (7) et l'élément encliquetable (6) sont réalisés de telle sorte que ledit élément encliquetable (6) puisse être amené de sa position instaurant le crantage à la position neutralisant le crantage, par mouvement relatif des deux parties (3a, 3b) du bras porte-fourchons, lorsque l'élément de commande (8) occupe sa position impliquant une libération. 8. Faneuse selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'élément encliquetable (6) est pourvu d'une zone frontale (11) arrondie à la manière d'une calotte et pouvant être introduite, dans le profil d'encliquetage (7) configuré en une creusure, uniquement d'une profondeur telle que ladite zone frontale (11), insérable dans ledit profil (7), représente moins d'une demi-sphère. 9. Faneuse selon la revendication précédente, caractérisée par le fait qu'un diamètre et/ou une largeur du profil d'encliquetage (7) configuré en une creusure, mesuré(e) dans la direction longitudinale du bras (3) porte-fourchons, est inférieur(e) à 180 %, de préférence inférieur(e) à 150 % du rayon de la zone frontale (11), du type calotte sphérique, de l'élément encliquetable (6). 10. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément encliquetable (6) est une bille. 11. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de commande (8) est pourvu d'un segment de douille (16) pouvant être déplacé au-dessus de l'élément encliquetable (6), depuis l'extérieur, et est de préférence réalisé sous la forme d'une douille (9) qui peut être déplacée au-dessus dudit élément encliquetable (6), et sur la paroi intérieure de laquelle une surface cunéiforme (10) de venue en prise est ménagée pour venir coopérer avec ledit élément encliquetable (6). 12. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de commande (8) accomplit une course de réglage limitée et restreint, sur l'intégralité de sa course, la mobilité de l'élément encliquetable (6), sachant que, dans la position dudit élément de commande (8) impliquant une libération, ledit élément encliquetable (6) est emprisonné entre ledit élément de commande (8) et l'une (3b) des parties du bras porte-fourchons sur laquelle ledit élément encliquetable (6) est monté. 13. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de commande (8) peut être amené de sa position encliquetée, à sa position désencliquetée, dans la direction dans laquelle la partie (3b) du bras porte-fourchons, sur laquelle ledit élément (8) est monté, peut être dissociée d'avec l'autre partie (3a) dudit bras. 14. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'élément de commande (8) est précontraint, vers sa position encliquetée, par l'intermédiaire d'un dispositif de précontrainte (12) se présentant, en particulier, comme un dispositif muni d'un ressort (13). 15. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'au moins un élément encliquetable (6) est monté avec mobilité radiale et sans précontrainte. 16. Faneuse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait qu'une pluralité d'éléments encliquetables (6), revêtant la forme de billes, sont agencés avec répartition sur le pourtour du bras (3) porte-fourchons et peuvent être actionnés par un élément de commande (8) commun, en forme de douille, pouvant coulisser sur ledit bras (3) dans le sens axial.