Brevet FR2981397A1 — publié le 20130419

Système de régulation thermique de support de rotor La présente invention concerne le domaine des turbines et en particulier des systèmes destinés à contrôler l'état thermique d'un support de rotor de turbine à vapeur, notamment d'un support de palier de rotor. Certains systèmes de centrales électriques, par exemple certains systèmes de centrales nucléaires à cycle simple et à cycle combiné, utilisent des turbines de par leur conception et leur fonctionnement. Certaines de ces turbines comportent des parties tournantes (par exemple des rotors) qui sont soutenues par des supports de palier de rotor dans la turbine. Ces supports de palier de rotor stabilisent la position des rotors et leur permettent de tourner dans la turbine. Pendant le fonctionnement, un fluide de travail (par exemple de la vapeur à haute température, un gaz à haute température, ou autre) est envoyé dans la turbine et suit la longueur du rotor; ce fluide de travail entraîne le rotor pour produire de l'énergie électrique pour différentes applications. Certains de ces rotors peuvent présenter une longueur considérable qui nécessite l'utilisation de plusieurs supports de palier de rotor dans la turbine. L'emplacement et la proximité des supports de palier par rapport au rotor peuvent conduire à une exposition à des gradients thermiques substantiels. Comme les différences entre ces gradients thermiques vont de plusieurs centaines à plusieurs milliers de degrés Celsius, les supports de palier de rotor peuvent se dilater et se contracter de manière significative, suite aux variations de température qui se produisent pendant le fonctionnement de la turbine. Ces dilatations et ces contractions peuvent modifier la hauteur des supports de palier de rotor et par la suite la position du rotor, et de ce fait la turbine doit présenter des jeux radiaux plus importants entre le rotor et la turbine, ce qui peut réduire le rendement du système. D'autre part, dans des turbines dotées de rotors très longs, qui exigent plusieurs supports de palier de rotor, les variations des conditions thermiques à travers le rotor peuvent entraîner des variations thermiques différentielles entre les différents supports de palier de rotor, provoquant ainsi le décentrage du rotor. La figure 1 est une vue schématique de parties d'une turbine 100, avec un rotor 104 supporté dans une partie d'un carter 130, par un premier support de palier de rotor 120 et un deuxième support de palier de rotor 122. La turbine 100 représentée dans la figure 1 est une turbine connue qui est montrée pendant le fonctionnement en présence d'un gradient thermique GT. Le gradient thermique GT représente des conditions thermiques variables dans la turbine 100 dont la température diminue de façon incrémentielle depuis le premier support de palier de rotor 120 en direction du deuxième support de palier de rotor 122, par rapport à la position axiale. Comme on peut le voir, le carter 130, qui est soutenu par un support de carter 133, présente une forme alignée/linéaire. En revanche, les supports de palier de rotor 120 et 122 se sont dilatés sous l'effet du gradient thermique GT, et ces dilatations ont provoqué la déformation partielle, non linéaire, du rotor 104. D'autre part, en raison des variations de température dans le gradient thermique GT, la dilatation du support de palier de rotor 120 est plus importante que celle du support de palier de rotor 122, ce qui augmente encore le décentrage du rotor 104. L'invention a pour objet des systèmes de protection et de refroidissement d'éléments de turbine. Selon un premier mode de réalisation, l'invention concerne un système de régulation thermique pour un support de palier de rotor comprenant : un carter relié à une entrée, en vue d'un écoulement de fluide, et adapté pour entourer sensiblement le support de palier de rotor, le carter délimitant une première cavité annulaire adaptée pour recevoir un fluide de l'entrée; et une sortie reliée au carter en vue d'un écoulement de fluide, la sortie étant adaptée pour recevoir le fluide de la cavité annulaire. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un aubage de turbine comprenant : un stator; un rotor sensiblement entouré par le stator; un ensemble de paliers de rotor reliés au rotor; un premier support de palier de rotor relié à une première partie de l'ensemble de paliers de rotor; un deuxième support de palier de rotor relié à une deuxième partie de l'ensemble de paliers de rotor; et un système de régulation thermique relié au premier support de palier de rotor, le système de régulation thermique comprenant : une entrée; un carter relié à l'entrée, en vue d'un écoulement de fluide, et adapté pour entourer sensiblement le support de palier de rotor, le carter délimitant une première cavité annulaire adaptée pour recevoir un fluide de l'entrée; et une sortie reliée au carter en vue d'un écoulement de fluide, la sortie étant adaptée pour recevoir le fluide de la cavité annulaire. Selon un troisième aspect, l'invention concerne un système de production d'énergie électrique, comprenant : un alternateur; une turbine couplée fonctionnellement à l'alternateur; un rotor disposé dans la turbine; un ensemble de paliers de rotor reliés au rotor; un premier support de palier de rotor relié à une première partie de l'ensemble de paliers de rotor; un deuxième support de palier de rotor relié à une deuxième partie de l'ensemble de paliers de rotor; et un système de régulation thermique relié au premier support de palier de rotor, le système de régulation thermique comprenant : une entrée; un carter relié à l'entrée, en vue d'un écoulement de fluide, et adapté pour entourer sensiblement le premier support de palier de rotor, le carter délimitant une première cavité annulaire adaptée pour recevoir un fluide de l'entrée; et une sortie reliée au carter en vue d'un écoulement de fluide, la sortie étant adaptée pour recevoir le fluide de la cavité annulaire. L'objet de l'invention sera mieux compris à l'étude détaillée de la description de modes de réalisation de l'invention, pris à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique, partiellement en coupe, de parties d'une turbine, - la figure 2 est une vue schématique, partiellement en coupe, de parties d'une turbine selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue tridimensionnelle en perspective de parties d'un système de régulation thermique selon l'invention, - la figure 4 est une vue tridimensionnelle en perspective de parties d'un système de régulation thermique selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une vue tridimensionnelle en perspective de parties d'une turbine selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 6 est une vue schématique de parties d'une centrale électrique à cycle combiné à plusieurs arbres, selon l'invention, et - la figure 7 est une vue schématique d'une centrale électrique à cycle combiné à un seul arbre, selon l'invention. Comme indiqué ici, des aspects de l'invention proposent des systèmes adaptés pour surveiller et réguler un ensemble d'états thermiques dans l'entourage et à l'intérieur d'un support de rotor. Ces systèmes utilisent un carter adapté autour du support de rotor et relié fonctionnellement à un système de fluide, le système de fluide apportant au carter des quantités réglables d'un fluide à température contrôlée, afin de surveiller et réguler ainsi sur le plan thermique des états thermiques dans l'entourage et à l'intérieur du support de rotor. Dans le domaine des systèmes de production d'énergie électrique (comprenant par exemple des réacteurs nucléaires, des turbines à vapeur, des turbines à gaz, et autres), des turbines entraînées par des fluides à haute température (par exemple de la vapeur) sont souvent utilisées et font partie du système. La vapeur à haute température est envoyée dans la turbine, entraînant ainsi un rotor en rotation et convertissant de l'énergie thermique en énergie mécanique. Toutefois, la vapeur à haute température peut avoir des effets négatifs sur certains éléments de la turbine, tels que le rotor et le support de rotor, ce qui augmente les coûts d'entretien du système et réduit de manière significative le rendement et la durée de vie du rotor. Dans certaines turbines, les rotors sont en appui sur plusieurs supports de palier de rotor. Les conditions thermiques dans la turbine peuvent varier de manière significative au cours du fonctionnement, ce qui a pour effet que ces supports de palier de rotor se dilatent et de contractent de manière différentielle. La dilatation et la contraction des supports de palier de rotor provoquées par ces variations thermiques peuvent entraîner la déformation ou le mauvais alignement du rotor dans la turbine, ce qui fait diminuer le rendement du système, provoque l'usure et/ou la détérioration des éléments et nécessite des tolérances ou des jeux radiaux excessifs à prévoir dans la conception de la turbine. La présente invention propose des systèmes et dispositifs adaptés pour protéger des parties d'un système de turbine contre des déformations et des détériorations dues à l'action de variations thermiques, en utilisant un système de régulation thermique pour réguler et limiter l'exposition des éléments de la turbine aux variations thermiques. Le système de régulation thermique comprend un carter qui est adapté autour d'un support de rotor du système de turbine. Le carter est relié sur le plan de l'écoulement à un système de fluide qui apporte un fluide thermique (par exemple de la vapeur à basse température, de l'air, un condensat, de l'eau, de l'huile, du gaz, ou autre) au carter. La vapeur à basse température traverse le carter et entoure le support de rotor, isolant ainsi thermiquement le support de rotor et régulant la température de celui-ci. Le système de régulation thermique tel qu'illustré sur les figures peut avoir une influence sur le rendement et augmenter la durée de vie utile du rotor, de la turbine et de l'ensemble du système de production d'énergie électrique, en isolant et en régulant thermiquement les supports de rotor. Chaque élément représenté dans les figures peut être raccordé par des moyens classiques, par exemple par une conduite commune ou d'autres moyens connus, comme indiqué dans les figures 1 à 7. Plus particulièrement, la figure 2 représente une vue partiellement en coupe d'une turbine 200. La turbine 200 comprend un rotor 204, supporté en partie par un premier support de palier de rotor 220 et un deuxième support de palier de rotor 222. Le premier support de palier de rotor 220 est protégé sensiblement par un système de régulation thermique 240 qui est relié du point de vue écoulement à un système de fluide 252. Le système de régulation thermique 240 comprend un carter 242 qui est disposé de manière à protéger le premier support de palier de rotor 220 contre l'action de forces et/ou de conditions environnantes. Le carter 242 délimite une cavité annulaire 244 autour du premier support de palier de rotor 220, qui est adaptée pour recevoir, faire circuler et/ou évacuer un fluide thermique (par exemple de l'huile, un condensat, de l'eau, ou autre) reçu du système de fluide 252. Ce fluide thermique absorbe et/ou fournit de la chaleur au premier support de palier de rotor 220 et au système de régulation thermique 240 et effectue ainsi une régulation thermique du premier support de palier de rotor 220. Le système de fluide 252 peut être raccordé fonctionnellement à un système de commande 254. Ce système de commande 254 peut être un système de commande en boucle fermée, un système de commande conduit par un opérateur ou toute autre forme de système de commande connu dans la technique. Le système de commande 254 peut réguler une quantité du fluide thermique envoyé au système de régulation thermique 240. En variante, le système de commande 254 peut réguler une température du fluide thermique dans le système de fluide 252. Dans un autre mode de réalisation, le système de commande 254 peut être relié pour communiquer avec un capteur 223 (par exemple un thermomètre, un capteur de déplacement, ou autre) relié à un deuxième support de palier de rotor 222. En variante, le capteur 223 peut surveiller une température d'un deuxième support de palier de rotor 222 et transmettre la température au système de commande 254. Le capteur 223 pourrait surveiller la dilatation, la contraction et/ou les déformations du deuxième support de palier de rotor 222. Le système de commande 254 peut ajuster une température du fluide thermique dans le système de fluide 252, en fonction de conditions/indications (par exemple une température) du deuxième support de palier de rotor 222 recueillies par le capteur 223 ou en fonction des conditions détectées dans le deuxième support de palier de rotor 222. Le capteur 223 surveille une température de l'huile recouvrant le support du milieu du deuxième support de palier de rotor 222. En variante, le capteur 223 surveille la dilatation du deuxième support de palier de rotor 222. Le système de commande 254 peut ajuster une température du fluide thermique dans le système de fluide 252 en fonction de la dilatation thermique calculée du deuxième support de palier de rotor 222, la dilatation thermique étant calculée en utilisant les mesures de température du capteur 223. Le système de commande 254 ajuste une température du fluide thermique, de manière à adapter sensiblement la dilatation du premier support de palier de rotor 220 à la dilatation du deuxième support de palier de rotor 222, maintenant ainsi une hauteur complémentaire entre le premier support de palier de rotor 220 et le deuxième support de palier de rotor 222. Le fluide thermique est introduit dans la cavité annulaire 244 par une entrée 241, puis renvoyé dans le système de fluide 252 par une sortie 256 et une conduite de retour 257 (représentée en tirets). En variante, le fluide thermique est mis en circulation dans la cavité annulaire 244 puis évacué à l'air ambiant via la sortie 256. Le fluide thermique peut être de l'huile de lubrification provenant d'un système d'huile de lubrification 280 principal (représenté en tirets) de la turbine 200. Le système d'huile de lubrification 280 principal alimente le système de régulation thermique 240 en huile de lubrification, via l'entrée 241, puis l'huile traverse le système de régulation thermique 240 et est ensuite renvoyée dans le système principal 280, via la sortie 256. Selon un autre mode de réalisation, le fluide thermique peut être un condensat provenant d'un condenseur 270 (représenté en tirets) de la turbine 200. Le condenseur 270 alimente le système de régulation thermique 240 en condensat via l'entrée 241, puis le condensat traverse le système de régulation thermique 240 et est ensuite renvoyé à une pompe d'alimentation en condensat 272 (représentée en tirets), via la sortie 256. Selon un autre mode de réalisation, le fluide thermique peut être un gaz (par exemple de l'air, de l'azote, ou autre) provenant d'un compresseur 288 (représenté en tirets). Le compresseur 288 fournit un gaz, dont la température et/ou la pression est contrôlée, au système de régulation thermique 240, via l'entrée 241. Le système de régulation thermique 240 peut être adapté aussi bien autour du premier support de palier de rotor 220 que du deuxième support de palier de rotor 222. La figure 3 est une vue tridimensionnelle en perspective de parties d'un système de régulation thermique 340. Il faut noter que des éléments désignés par des références similaires dans les figures 2 et 3 peuvent être sensiblement similaires à ceux décrits en référence à la figure 2. D'autre part, dans les modes de réalisation représentés et décrits en référence aux figures 1 à 7, des références similaires peuvent désigner des éléments similaires. Pour des raisons de clarté, ces éléments ne font pas l'objet d'une nouvelle description. Enfin, il est à noter que les éléments des figures 1 à 7 et leurs descriptions respectives peuvent être appliqués à n'importe quel autre mode de réalisation décrit ici. Tel qu'illustré sur la figure 3, le système de régulation thermique 340 comprend un carter 342 délimitant une cavité 346 adaptée pour compléter et/ou entourer de sensiblement le support de palier de rotor 220 (non représenté), le carter 342 protégeant ainsi le support de palier de rotor 220 contre les conditions environnantes. Le carter 342 comprend une paroi extérieure 347 et une paroi intérieure 348 qui délimitent une cavité annulaire 344. La cavité annulaire 344 sert de passage à un fluide thermique qui pénètre dans le carter 342 par une entrée 341 et quitte le carter 342 par une sortie 356, circulant ainsi dans le système de régulation thermique 340. Le carter 342 est par exemple en acier au carbone ou en aluminium. Le carter 342 peut être constitué de n'importe quel matériau ou de n'importe quelle combinaison de matériaux connus dans la technique. Le fluide thermique est introduit à une température qui est inférieure aux conditions environnantes et exerce ainsi une action de refroidissement sur le carter 342, dissipant la chaleur du système de régulation thermique 340 et isolant thermiquement le support de palier 220. Tel qu'illustré sur la figure 4, un système de régulation thermique 440 comprend un carter 442 comportant une paroi extérieure 447, une première paroi intérieure 448 et une deuxième paroi intérieure 449. La deuxième paroi intérieure 449 et la première paroi intérieure 448 délimitent essentiellement une première cavité annulaire 445 qui est raccordée, en vue d'un écoulement de fluide, à une deuxième cavité annulaire 444, laquelle est délimitée essentiellement par la paroi extérieure 447 et la deuxième paroi intérieure 449. Un fluide thermique pénètre dans la première cavité annulaire 445 par une entrée 441 qui est en communication de fluide avec la première cavité annulaire 445. Le fluide thermique s'écoule dans la première cavité annulaire 445 et entre dans la deuxième cavité annulaire 444 dont le fluide thermique peut être évacué via une sortie 456. La figure 5 est une vue tridimensionnelle en perspective de parties d'une turbine 500. Tel qu'illustré sur la figure 5, un système de palier de rotor 586 est supporté par un support de palier de rotor 520 qui est entouré sensiblement par un système de régulation thermique 540. Le système de régulation thermique 540 est adapté pour protéger le support de palier de rotor 520 contre les conditions environnantes. Le système de régulation thermique 540 est adapté pour réguler une position du système de palier de rotor 586, en régulant thermiquement le support de palier de rotor 520, contrôlant ainsi la dilatation et la contraction du support de palier de rotor 520. La figure 6 représente une vue schématique de parties d'une centrale électrique 900 à cycle combiné à plusieurs arbres. La centrale 900 peut par exemple être dotée d'une turbine à gaz 902 qui est raccordée fonctionnellement à un alternateur 908. L'alternateur 908 et la turbine à gaz 902 peuvent être accouplés mécaniquement par un arbre 907 qui peut transférer de l'énergie entre un arbre d'entraînement (non représenté) de la turbine à gaz 902 et l'alternateur 908. La figure 6 montre également un échangeur de chaleur 904 qui est raccordé fonctionnellement à la turbine à gaz 902 et à une turbine à vapeur 906. L'échangeur de chaleur 904 peut être relié, du point de vue de l'écoulement d'un fluide, à la fois à la turbine à gaz 902 et à une turbine à vapeur 906, par l'intermédiaire de conduites classiques (sans références). La turbine à gaz 902 et/ou la turbine à vapeur 906 peuvent être reliées, en vue d'un écoulement de fluide, au système de régulation thermique 240 de la figure 2 ou à d'autres modes de réalisation décrits ici. L'échangeur de chaleur 904 peut être un générateur de vapeur à récupération de chaleur classique (GVRC), comme ceux utilisés dans des systèmes classiques de production d'énergie électrique à cycle combiné. Comme cela est connu dans le domaine de la production d'électricité, le GVRC 904 peut utiliser les gaz d'échappement chauds de la turbine à gaz 902, combinés avec une alimentation en eau, afin de produire de la vapeur qui est envoyée à la turbine à vapeur 906. La turbine à vapeur 906 peut être couplée à un deuxième système d'alternateur 908 (par l'intermédiaire d'un deuxième arbre 907). Il convient de noter que les alternateurs 908 et les arbres 907 peuvent avoir n'importe quelle taille et être de n'importe quel type connu dans la technique, et peuvent être différents en fonction de leur application ou du système auquel ils sont reliés. Les références communes pour les alternateurs et les arbres sont utilisées par souci de clarté et ne signifient pas nécessairement que ces alternateurs et arbres sont identiques. Tel qu'illustré en traits tirets, le système de régulation thermique 240 peut recevoir un fluide du GVRC 904. Selon un autre mode de réalisation, le système de régulation thermique 240 peut recevoir un fluide de la turbine à vapeur 906. Tel qu'illustré en traits tirets, le système de régulation thermique 240 reçoit un fluide d'un système de fluide 252 (représenté sur la figure 2). Le système de fluide 252 peut comprendre un compresseur, une source de gaz sous pression ou une autre source de fluide connue dans la technique. Le système de régulation thermique 240 peut recevoir un fluide sous forme d'air comprimé produit par le fonctionnement de la turbine à gaz 902. En variante, la turbine à vapeur 906 peut être intégrée, sur le plan de l'écoulement des fluides, au système de régulation thermique 240. Tel qu'illustré sur la figure 7, une centrale électrique 990 à cycle combiné à arbre unique comporte un alternateur 908 unique couplé à la fois à la turbine à gaz 902 et à la turbine à vapeur 906, par l'intermédiaire d'un arbre unique 907. La turbine à vapeur 906 et/ou la turbine à gaz 902 peuvent être raccordées du point de vue de l'écoulement au système de régulation thermique 240 de la figure 2 ou d'autres modes de réalisation décrits ici. Le système de régulation thermique décrit ici n'est pas limité à une turbine, un système de production électrique ou un autre système en particulier et peut être utilisé avec d'autres systèmes de production électrique (par exemple à cycle combiné, à cycle simple, des réacteurs nucléaires, ou autres). De plus, le système de régulation thermique de la présente invention peut être utilisé avec d'autres systèmes non décrits ici, qui peuvent bénéficier de la protection thermique du système de régulation thermique décrit ici. Nomenclature des pièces Turbine 100 Rotor 104 Premier support de palier de rotor 120 Deuxième support de palier de rotor 122 Carter 130 Support de carter 133 Turbine 200 Rotor 204 Premier support de palier de rotor 220 Deuxième support de palier de rotor 222 Capteur 223 Système de régulation thermique 240 Entrée 241 Carter 242 Cavité annulaire 244 Système de fluide 252 Système de commande 254 Sortie 256 Conduite de retour 257 Condenseur 270 Pompe d'alimentation en condensat 272 Système d'huile de lubrification principal 280 Compresseur 288 Système de régulation thermique 340 Entrée 341 Carter 342 Cavité annulaire 344 REVENDICATIONS1 Système de régulation thermique (240, 340, 440) pour un support de palier de rotor (220, 222), le système de régulation thermique (240, 340, 440) comprenant : un carter (242, 342, 442) relié à une entrée (241, 341, 441), en vue d'un écoulement de fluide, et adapté pour entourer sensiblement le support de palier de rotor (220, 222), le carter (242, 342, 442) délimitant une première cavité annulaire (244, 344, 445) adaptée pour recevoir un fluide de l'entrée (241, 341, 441); et une sortie (256, 356, 456) reliée au carter (242, 342, 442) en vue d'un écoulement de fluide, la sortie (256, 356, 456) étant adaptée pour recevoir le fluide de la cavité annulaire (244, 344, 445). 2. Système de régulation thermique (240) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un système de fluide (252) relié à l'entrée (241), en vue d'un écoulement de fluide, et adapté pour amener le fluide à l'entrée (241). 3. Système de régulation thermique (240) selon la revendication 2, caractérisé en ce que le système de fluide (252) est en outre adapté pour réguler la température du fluide. 4. Système de régulation thermique (440) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carter (442) délimite en outre une deuxième cavité annulaire (444) qui est reliée à la première cavité annulaire (445), en vue d'un écoulement de fluide. 5. Système de régulation thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carter (242, 342, 442) est adapté pour entourer le support de palier de rotor (220, 222). 6. Système de régulation thermique selon la revendication 1 caractérisé en ce que le fluide est sélectionné dans un groupe constitué d'un condensat, d'huile de lubrification, de vapeur et d'eau. 7. Système de régulation thermique (240) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un capteur (223) relié à un deuxième support de palier de rotor (222), le capteur (223) étant adapté pour surveiller l'état du deuxième support de palier de rotor (222). 8. Système de régulation thermique (240) selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un système de fluide (252) qui est relié au capteur (223) et est adapté pour acheminer le fluide à l'entrée (241), le système de fluide (252) étant adapté pour ajuster la température du fluide en fonction de l'état du deuxième support de palier de rotor (222). 9. Turbine à vapeur (200), comprenant : un stator; un rotor (204) entouré par le stator; un ensemble de paliers de rotor reliés au rotor; un premier support de palier de rotor (220) relié à une première partie de l'ensemble de paliers de rotor; un deuxième support de palier de rotor (222) relié à une deuxième partie de l'ensemble de paliers de rotor; et un système de régulation thermique (240, 340, 440) relié au premier support de palier de rotor (220), le système de régulation thermique (240) comprenant : une entrée (241, 341, 441); un carter (242, 342, 442) relié à l'entrée (241, 341, 441), en vue d'un écoulement de fluide, et adapté pour entourer sensiblement le premier support de palier de rotor (220), le carter (242, 342, 442)délimitant une première cavité annulaire (244, 344, 445) adaptée pour recevoir un fluide de l'entrée (241, 341, 441); et une sortie (256, 356, 456) reliée au carter (242, 342, 442) en vue d'un écoulement de fluide, la sortie (256, 356, 456) étant adaptée pour recevoir le fluide de la cavité annulaire (244, 344, 445). 10. Turbine à vapeur selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un système de fluide (252) relié à l'entrée (241), en vue d'un écoulement de fluide, et adapté pour amener le fluide à l'entrée (241). 11. Turbine à vapeur selon la revendication 10, caractérisée en ce que le système de fluide (252) est en outre adapté pour réguler la température du fluide. 12. Turbine à vapeur selon la revendication 11, caractérisée en ce que le système de fluide (252) comprend un capteur (223) relié au deuxième support de palier de rotor (222), en vue d'une communication, le système de fluide (252) étant adapté pour ajuster la température du fluide en fonction de l'état du deuxième support de palier de rotor (222). 13. Turbine à vapeur selon la revendication 9, caractérisée en ce que le carter (442) délimite en outre une deuxième cavité annulaire (444) qui est reliée à la première cavité annulaire (445), en vue d'un écoulement de fluide. 14. Turbine à vapeur selon la revendication 9, caractérisée en ce que le fluide est sélectionné dans un groupe constitué d'un condensat, d'huile de lubrification, de vapeur et d'eau. 15. Système de production d'énergie électrique (900, 990), comprenant : un alternateur (908);une turbine à vapeur (906) couplée fonctionnellement à l'alternateur (908); un rotor disposé dans la turbine à vapeur (906); un ensemble de paliers de rotor reliés au rotor; un premier support de palier de rotor relié à une première partie de l'ensemble de paliers de rotor; un deuxième support de palier de rotor relié à une deuxième partie de l'ensemble de paliers de rotor; et un système de régulation thermique (240, 340, 440) relié au premier support de palier de rotor, le système de régulation thermique (240, 340, 440) comprenant : une entrée (241, 341, 441); un carter (242, 342, 442) relié à l'entrée (241, 341, 441), en vue d'un écoulement de fluide, et adapté pour entourer sensiblement le premier support de palier de rotor, le carter (242, 342, 442) délimitant une première cavité annulaire (244, 344, 445) adaptée pour recevoir un fluide de l'entrée (241, 341, 441); et une sortie (256, 356, 456) reliée au carter en vue d'un écoulement de fluide, la sortie (256, 356, 456) étant adaptée pour recevoir le fluide de la cavité annulaire (244). 16. Système de production d'énergie électrique selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un système de fluide (252) qui est raccordé à l'entrée (241), en vue d'un écoulement de fluide, et est adapté pour acheminer le fluide à l'entrée (241). 17. Système de production d'énergie électrique selon la revendication 16, caractérisé en ce que le système de fluide (252) est en outre adapté pour réguler la température du fluide. 18. Système de production d'énergie électrique selon la revendication 17, caractérisé en ce que le système de fluide (252)comprend un capteur (223) relié au deuxième support de palier de rotor, en vue d'une communication, le système de fluide (252) étant adapté pour ajuster la température du fluide en fonction de l'état du deuxième support de palier de rotor. 19. Système de production d'énergie électrique _selon la revendication 15, caractérisé en ce que le carter (442) délimite une deuxième cavité annulaire (444) qui est reliée à la première cavité annulaire (445), en vue d'un écoulement de fluide. 20. Système de production d'énergie électrique selon la revendication 15, caractérisé en ce que le fluide est sélectionné dans un groupe constitué d'un condensat, d'huile de lubrification, de vapeur et d'eau.