Brevet FR2988996A1 — publié le 20131011

METHODE ET DISPOSITIF DE CONTROLE D'UN DISPOSITIF IMPLANTABLE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un système permettant le contrôle externe d'un dispositif implantable sans périphérique externe. Cette invention offre un contrôle ergonomique et sûr d'un implant médical par le patient et le personnel médical. ETAT DE LA TECHNIQUE L a communication sans fil, utilisée de deux façons différentes (induction électromagnétique et radiofréquence), est une méthode courante pour le contrôle et la configuration de dispositifs médicaux implantables fonctionnant sur pile ou batterie. La configuration du dispositif nécessite une base sans fil externe connectée à une unité de contrôle intégrant une interface utilisateur. Cette procédure est généralement effectuée par le médecin afin d'appliquer un traitement adapté au patient. Pour certains dispositifs implantables actifs, le patient peut contrôler des paramètres précis, délimités par le médecin, afin de modifier partiellement la thérapie. Par exemple, les patients porteurs d'un dispositif médical implantable actif pour le traitement de douleur peuvent atténuer plus ou moins la douleur grâce à une télécommande. De la même manière, le neuromodulateur implantable du nerf sacré S3, pour la stimulation électrique vésical, peut être contrôlé par le patient à l'aide d'une télécommande externe afin d'activer ou de désactiver le dispositif implantable ou de modifier la neurostimulation du nerf sacré. Une télécommande peut également être utilisée par le patient pour diverses applications médicales implantables, par exemple, pour le contrôle des sphincters artificiels, des dispositifs de délivrance de médicaments, des neurostimulateurs ou encore des anneaux gastriques actifs. Un inconvénient de cette méthode est que le patient doit porter en permanence sur lui la télécommande externe. Étant donné que l'alimentation est nécessaire dans la télécommande, l'autonomie doit être suffisamment longue pour éviter à l'utilisateur d'être incapable d'effectuer des contrôles à distance du dispositif implanté. Un autre inconvénient de cette méthode est qu'en cas d'urgence, sans une télécommande adaptée, il est impossible de contrôler l'implant actif. L'utilisation d'un aimant extracorporel est un autre moyen de contrôle d'un dispositif implantable actif. En plaçant l'aimant au-dessus de la zone où se trouve le dispositif implantable, cela peut activer ou désactiver le dispositif implantable ou certaines de ses fonctions, ou modifier certains paramètres de l'appareil. Encore une fois, sans l'aimant de contrôle (et sans une télécommande appropriée) l'utilisateur est incapable de contrôler le dispositif implantable. En outre, lorsque le patient se trouve dans un environnement comportant des perturbations électriques, électromagnétiques ou magnétiques, des activations/désactivations aléatoires du dispositif implantable ou certaines de ses fonctions peuvent se produire. Si le patient vit ou travaille dans ce type d'environnement, le contrôle par aimant doit être désactivé par le clinicien, privant le patient de cette fonction. Les méthodes présentées ci-dessus représentent un réel problème d'ergonomie pour le patient qui doit porter en permanence un objet afin de contrôler le dispositif implanté. En outre, dans le cas d'une télécommande sans fil, le patient doit s'assurer que le niveau d'énergie de la télécommande est suffisamment élevé pour pouvoir l'utiliser. En conséquence, et en plus d'un problème d'ergonomie, cet inconvénient peut entraîner un stress supplémentaire pour le patient. L'absence de sécurité est un autre inconvénient majeur de ces méthodes. En effet, sans un dispositif approprié, le dispositif implantable ne peut être contrôlé en cas d'urgence. Un but de la présente invention est de fournir une solution sûre, fiable, simple et ergonomique pour commander un dispositif implantable afin de résoudre les inconvénients mentionnés ci-dessus. EXPOSÉ DE L'INVENTION En vue de ce qui précède, un objet de la présente invention est de fournir une méthode pour commander, sans un objet externe, un dispositif déjà implanté dans une personne ou un organisme animal par l'envoi de commandes au dispositif et comprenant les étapes suivantes : - appliquer à une partie du corps comprenant au moins un capteur déjà implanté un motif comprenant au moins une action mécanique selon un code prédéterminé, la(les)dite(s) action(s) mécanique(s) étant mesurée(s) par ledit capteur et convertie(s) en au moins un signal, où le code prédéterminé comprend la(les) action(s) mécanique(s), définie(s) par les caractéristiques dudit signal correspondant, et au moins une information supplémentaire détectable ledit capteur, - identifier chaque action mécanique dans une portion dudit signal, - comparer les caractéristiques de chaque portion du signal avec un modèle de référence des caractéristiques du signal correspondant, - déterminer, à partir de chaque comparaison de signal, si toutes les actions mécaniques mesurées appartiennent au code prédéterminé, et - si le motif appliqué correspond audit code prédéterminé, envoyer un ordre prédéterminé au dispositif implanté. Le modèle de référence des caractéristiques du signal peuvent être définis par l'amplitude du signal, la forme d'onde, les caractéristiques en fréquence, la durée ou tous paramètres qui peuvent caractériser un signal spécifique. Le modèle de référence des caractéristiques du signal peut correspondre à une ou plusieurs caractéristiques d'un signal qui peuvent être utilisées pour identifier un signal spécifique. Dans un mode de réalisation préféré, l'information supplémentaire détectable comprend l'absence, pendant une durée prédéterminée, de toute action mécanique ayant une amplitude au-dessus d'un seuil prédéterminé. Dans un autre mode de réalisation préféré, l'information supplémentaire détectable comprend une posture prédéterminée dudit corps humain ou animal pendant une durée prédéterminée. Avantageusement, chaque information supplémentaire détectable et chaque action mécanique ont une durée prédéterminée avec des tolérances inférieure et supérieure de durée prédéterminées. Les informations supplémentaires peuvent être définies, en fonction du capteur utilisé pour détecter l'action mécanique, comme étant le signal de sortie d'au moins un capteur inférieur à un seuil prédéterminé (ci-après dénommé « silence ») ou correspondant à une position spécifique du patient, par exemple le patient est immobile ou est couché. Les actions mécaniques sont détectées lorsque le ou les signaux de sortie du ou des capteurs franchissent un seuil prédéterminé, et quand le ou les signaux correspondant à l'action mécanique ont les mêmes caractéristiques que le modèle de référence enregistré des caractéristiques du signal correspondant qui est stocké dans une mémoire. Une erreur acceptable sur la comparaison entre les caractéristiques du signal est prise en compte. Dans une configuration privilégiée, la méthode comprend en outre les étapes consistant à: a) détecter au moins une information supplémentaire dans une partie du signal qui a un niveau inférieur à un seuil prédéterminé, b) détecter au moins une action mécanique dans une portion du signal qui a un niveau au-dessus d'un seuil prédéterminé durant une période comprenant un minimum et un maximum de temps, correspondant respectivement à une durée d'action mécanique minimale et maximale après un silence prédéterminé, c) stocker des caractéristiques du signal dans une mémoire, d) répéter les étapes (a) à (c) pour chaque partie du signal jusqu'à la fin du motif à détecter, e) si le motif ne correspond pas au code prédéterminé, reprendre à l'étape (a) à tout moment jusqu'à la détection d'un motif correspondant à un code prédéterminé. Lorsqu'un motif correspond à un code prédéterminé, chaque signal stocké en mémoire est comparé à son modèle de référence des caractéristiques du signal correspondant. Si tous les signaux correspondent à des actions mécaniques attendues mesurées par au moins un capteur, le code prédéterminé est validé et un ordre correspondant est envoyé au dispositif implanté. Le modèle de référence des caractéristiques du signal correspondant de chaque action mécanique peut être mis à jour périodiquement. C'est encore un autre objet de cette invention de paramétrer des codes spécifiques et prédéterminés d'actions mécaniques exercées par une personne et géré par une unité de contrôle implantable, afin de faire exécuter au dispositif implantable des ordres prédéterminés correspondant au code exécuté. C'est encore un objet de la présente invention de mesurer les actions mécaniques en utilisant au moins un capteur implanté au préalable dans le corps du patient. Dans une réalisation privilégiée, l'ordre prédéterminé est choisi parmi l'activation ou la désactivation du dispositif implanté, l'activation ou la désactivation d'au moins une fonction du dispositif implanté, la modification d'au moins un paramètre du dispositif implanté, la modification de la thérapie appliquée par le dispositif implanté, la modification de la forme du dispositif implanté et l'activation ou la désactivation d'au moins une fonctionnalité de sécurité du dispositif implanté. Une rétroaction à l'utilisateur peut-être être générée lorsqu'un ordre prédéterminé est envoyé au dispositif implanté. Avantageusement, l'action mécanique est choisie parmi des percussions manuelles externe au niveau du site d'implantation du ou des capteurs, des contractions musculaires, des vibrations, des augmentations de la pression d'une cavité intracorporelle et une augmentation de la pression sur la peau au-dessus du site d'implantation du ou des capteurs. Le dispositif implanté peut être un sphincter artificiel et l'ordre prédéterminé peut comporter l'ouverture ou la fermeture d'un élément occlusif du sphincter artificiel. Dans une réalisation privilégiée, le système de contrôle du dispositif implanté comprend - au moins un capteur implantable dans un corps animal ou humain et adapté pour mesurer des actions mécaniques, - une unité de contrôle implantable dans un corps animal ou humain et adaptée pour le traitement d'au moins un signal provenant d'au moins un capteur ; la détection d'un code prédéterminé ; l'identification des actions mécaniques dans une portion d'au moins un signal mesuré ; la comparaison des caractéristiques de chaque portion d'au moins un signal avec un modèle de référence des caractéristiques du signal correspondant ; la détermination, par la comparaison du ou des signaux, si l'action mécanique mesurée appartient bien au code prédéterminé et l'envoi d'un ordre prédéterminé au dispositif implanté si le motif appliqué correspond au code prédéterminé. Dans une réalisation privilégiée, le capteur implanté dans le corps du patient est adapté pour la mesure ou la détection de pressions, chocs, accélérations, vibrations ou contractions musculaires. Le capteur peut être choisi parmi un accéléromètre 1, 2 ou 3 axes, un gyroscope, un système de localisation spatiale, un capteur de pression et un commutateur électrique. Dans un autre mode de réalisation, au moins des capteurs est dépourvu d'alimentation électrique et génère un signal électrique lorsqu'une action mécanique lui est appliquée. Le capteur peut être basé sur un fonctionnement piézoélectrique ou magnétique. Le dispositif implantable peut être équipé d'un système de communication sans fil entre le dispositif implantable et une base sans fil externe afin de configurer les paramètres de la détection des codes prédéterminés. II est à noter que la méthode n'inclut pas l'étape d'implantation du dispositif implantable dans le corps du patient. Elle ne comprend pas non plus l'étape d'implantation du ou des capteurs et de l'unité de contrôle si ces derniers sont distincts du dispositif implantable. Les codes spécifiques sont constitués d'au moins une action mécanique exécutée par une personne, combinée(s) avec au moins une information supplémentaire détectable par au moins un capteur et prédéterminé afin d'être détecté seulement lorsque l'utilisateur l'exécute et ce, par conséquent, pour éviter toute détection intempestive du code. Au lieu d'utiliser une télécommande, les patients et les médecins peuvent bénéficier de cette méthode et de l'appareil présenté dans cette invention pour envoyer eux-mêmes directement divers types de commande à un dispositif implantable. Dans le cas d'un sphincter artificiel, le patient peut contrôler l'ouverture et l'occlusion du sphincter artificiel avec un ou deux codes distinctifs. Il serait également possible d'ajuster le degré de l'occlusion avec un code spécifique. Dans le cas d'un neurostimulateur, la thérapie peut être modifiée par l'exécution de codes différents selon le traitement souhaité. Plus généralement, des fonctions d'un dispositif implantable peuvent être, avec des codes prédéterminés, modifiées, désactivées ou activées. La forme d'un dispositif implantable, tels que celui d'un anneau gastrique, un sphincter artificiel, un implant orthopédique peut être également modifiée lorsqu'une personne exécute un code prédéterminé d'actions mécaniques. Un autre code peut être mis en oeuvre afin de désactiver le dispositif implantable lorsque cela est souhaité. En cas d'urgence, lorsqu'aucune télécommande externe adaptée n'est disponible pour contrôler le dispositif implantable, un code d'urgence, connu dans chaque centre clinique, pourrait être exécuté par le personnel médical afin de désactiver les fonctions du dispositif implantable. Dans une réalisation privilégiée, une routine d'étalonnage automatique est effectuée périodiquement afin d'actualiser les modèles de référence des caractéristiques du signal des actions mécaniques. Lorsqu'un code est exécuté par une personne le ou les signaux de sortie du ou des capteurs sont enregistrés dans la mémoire. Les caractéristiques sont ensuite corrigées et enregistrées dans la mémoire pour constituer un nouveau modèle. Les seuils prédéterminés sont également mis à jour périodiquement de la même manière que les modèles de référence des caractéristiques du signal des actions mécaniques. Les paramètres de détection peuvent être ajustés par un opérateur grâce à une communication sans fil entre le dispositif implantable et une base externe. Un dispositif externe peut aussi être utilisé pour reproduire le motif des codes d'actions mécaniques afin par exemple de configurer la sensibilité du système de détection. DESCRIPTION DES FIGURES La FIG. 1 illustre une configuration du système de détection des actions mécaniques exécutées par une personne. Dans cette configuration, le capteur et l'unité de contrôle sont intégrés à l'intérieur du boîtier du dispositif implantable. L'unité de contrôle peut être l'unité de contrôle du dispositif implantable prenant en charge la méthode de détection des actions mécaniques exécutées dans un code prédéterminé par l'utilisateur. La FIG. 2 illustre une autre configuration du système de détection des actions mécaniques exécutées par une personne. Dans cette configuration, le capteur et l'unité de contrôle sont implantés mais sont intégrés à l'intérieur d'un boîtier dédié et séparé communiquant grâce à une communication soit filaire, soit sans fil avec le dispositif implantable. La FIG. 3 illustre une autre configuration du système de détection des actions mécaniques exécutées par une personne. Dans cette configuration, le capteur est intégré à l'intérieur d'un boîtier dédié communiquant grâce à une communication soit filaire, soit sans fil avec le dispositif implantable. L'unité de contrôle peut être l'unité de contrôle du dispositif implantable prenant en charge la méthode de détection des actions mécaniques exécutées dans un code prédéterminé par l'utilisateur. La FIG. 4 montre une configuration du système de détection des actions mécaniques exécutées par une personne, où le capteur est un accéléromètre 3 axes. Dans cette configuration, les actions mécaniques sont des accélérations, ou plus généralement des vibrations (par exemple contractions musculaires, mouvements abdominaux...) initiées volontairement par l'utilisateur. La FIG. 5 est une illustration montrant le contrôle du dispositif implantable par tapotement de la main. Dans cette configuration, l'utilisateur exécute un code en tapotant sur la peau, sur le site d'implantation de l'unité de capteur, afin d'envoyer une commande au dispositif implanté. La FIG. 6 est une illustration montrant le contrôle du dispositif implantable en appliquant une pression sur la peau. Dans cette configuration, l'utilisateur exécute un code en appliquant une pression sur la peau, au niveau du site d'implantation du capteur (basé sur un capteur de pression ou un commutateur électrique), afin d'envoyer une commande au dispositif implanté. La FIG. 7 est une illustration montrant le contrôle du dispositif implantable en appliquant une pression à l'intérieur du corps humain. Dans cette configuration, l'utilisateur exécute un code en générant une pression à l'intérieur d'une cavité du corps (par ex. la cavité abdominale), où le capteur se trouve, afin d'envoyer une commande au dispositif implanté. La FIG. 8 illustre les critères de durée qui doivent être respectées afin de valider la première étape de la détection de code. Le code est constitué de plusieurs « silences » du signal correspondant à un niveau de signal inférieur à un seuil prédéterminé et plusieurs actions mécaniques correspondant à un niveau de signal au-dessus d'un seuil prédéterminé. La FIG. 9 illustre la comparaison du signal de l'action mécanique mesuré par le capteur avec un signal de référence dans deux cas. Cela correspond à la deuxième étape de la détection du code. Dans le premier cas (côté gauche de la figure), le signal est similaire, cette étape est donc validée (notation OK). Dans le deuxième cas (à droite de la figure), le signal n'est pas considéré comme similaire au signal de référence, l'étape n'est donc pas validée (notation NOK). La FIG. 10 est un diagramme blocs du circuit de contrôle. Les fonctions utilisées pour la détection du code sont décrites dans la suite du document. La FIG. 11 est un diagramme illustrant toutes les étapes requises pour la validation par l'unité de contrôle d'un code d'actions mécaniques combinées exécutées de façon prédéterminée par une personne. Lorsqu'un code prédéterminé est validé, l'unité de contrôle envoie une commande correspondante au dispositif implantable. La FIG. 12 montre une configuration du système de détection des actions mécaniques exécutées par une personne lorsque les capteurs sont un accéléromètre 3 axes alimenté par une source électrique et un capteur piézoélectrique qui ne demande pas d'alimentation électrique. Dans cette configuration, les actions mécaniques sont des accélérations, ou plus généralement des vibrations (par exemple contractions musculaires, mouvements abdominaux...) initiées volontairement par l'utilisateur. Lorsqu'une vibration est suffisamment élevée, au-dessus d'un seuil prédéterminé, un signal électrique est généré par le capteur piézoélectrique et envoyé à l'unité de contrôle afin de réveiller l'unité de contrôle et l'accéléromètre 3 axes, précédemment dans un mode de veille, afin d'initier la phase de détection. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS La présente invention est de préférence mise en oeuvre dans un dispositif implantable dans un corps humain ou animal dans le but de contrôler ce dernier sans l'aide d'aucun périphérique externe et dans le but d'offrir une solution ergonomique et sûre pour le contrôle du dispositif. L'utilisateur peut être la personne qui porte le dispositif implantable ou une tierce personne. Afin d'envoyer une commande au dispositif implantable, l'utilisateur doit exécuter un code prédéterminé d'actions mécaniques qui peuvent être distinguées par une unité de contrôle comme une commande spécifique parmi toutes les données mesurées par le(s) capteur(s) dans l'activité quotidienne de la personne qui porte le dispositif implantable. La présente invention peut-être être employée dans diverses applications. A des fins d'illustration, la présente invention sera décrite dans le cadre des dispositifs médicaux implantables (DMI) tels que les stimulateurs cardiaques, défibrillateurs, neuromodulateurs, sphincters artificiels, anneaux gastriques, implants orthopédiques ou pompes à infusion. De nombreuses fonctions d'un DMI peuvent être contrôlées en utilisant la présente invention. Le DMI peut être activé ou désactivé entièrement (c'est-à-dire respectivement éteint ou allumé) ou partiellement (c'est-à-dire que seulement certaines fonctions du DMI sont activées). Ce contrôle peut trouver une utilité importante dans des DMI tels que les neuromodulateurs, pour lesquels la thérapie peut être temporairement arrêtée par le patient afin d'augmenter la durée de vie du DMI, en réduisant la consommation d'énergie lorsque le traitement n'est pas nécessaire. Par exemple, dans le cas de la neurostimulation de la racine sacrée S3, le patient pourrait désactiver le DMI sans aucun périphérique externe de contrôle. La présente invention peut également être employée afin d'offrir au personnel médical une désactivation du DMI en cas d'urgence. La présente invention peut également être employée dans un DMI pour lequel la thérapie peut être ajustée. Le sphincter artificiel est une application particulière intéressante d'un DMI pour lequel la présente invention peut-être être employée. Dans le cas d'un sphincter urinaire artificiel, pour déclencher la miction (c'est-à-dire à ouvrir une manchette occlusive implantée), le patient exécute un code prédéterminé d'actions mécaniques. Un autre code peut être utilisé pour arrêter la miction (c'est-à-dire fermer la manchette occlusive). Plus généralement, la présente invention peut être utilisée pour modifier la forme du DMI (dans le cas par exemple des anneaux gastriques ou des prothèses artificielles), pour contrôler les fonctions de sécurité du DMI, telles que l'arrêt d'urgence ou une thérapie d'urgence, pour modifier un ou plusieurs paramètres du DMI, tels que les paramètres de thérapie, ou enfin pour réveiller ou mettre en veille une ou plusieurs fonctions du DMI. Le DMI dans lequel la présente invention est implémentée est équipé d'un ou plusieurs capteurs appropriés capables de mesurer des séries d'actions mécaniques qui peuvent être de préférence des pressions, chocs, accélérations, mouvements, vibrations ou contractions musculaires. Les types de capteurs qui peuvent être utilisés sont de préférence des capteurs de pression, des commutateurs, des gyroscopes ou des accéléromètres comportant au moins un axe. Une autre méthode pour mesurer indirectement les actions mécaniques initiées par des contractions musculaires peut-être être l'électromyographie, qui est couramment utilisée pour mesurer l'activité musculaire. Enfin, les systèmes de localisation (système de localisation locale ou GPS) peuvent servir à mesurer les variations de position relatives aux actions mécaniques. Afin de mettre en oeuvre la présente invention, une unité de contrôle doit être utilisée pour l'acquisition, le conditionnement, le stockage et le traitement des données provenant du ou des capteurs. Cette unité de contrôle peut être spécialement dédiée à la présente invention ou peut être incluse dans l'unité de contrôle du DMI, gérant les données provenant du ou des capteur(s), mentionnée plus haut. Les FIG. 1 à FIG. 7 illustrent des configurations matérielles préférées pour la mise en oeuvre de la présente invention. Diverses configurations matérielles sont possibles selon le site d'implantation du DMI et selon le(s) capteur(s) utilisé(s) pour mesurer les actions mécaniques. En outre, en fonction de la nature des actions mécaniques, les parties implantables (capteur(s), unité de contrôle et DMI) doivent être placés de manière à maximiser la qualité de détection de la présente invention. A des fins d'illustration, un seul capteur est représenté sur les FIG. 1 à FIG. 7. Il doit être entendu que plus d'un capteur peuvent être implémentés avec une configuration matérielle de chaque capteur de préférence telle que décrite sur l'une des figures FIG. 1 à FIG. 7. Dans la FIG. 1, le capteur 4 et l'unité de contrôle 5 sont intégrés au DMI 3, qui est implanté à l'intérieur d'une cavité du corps 2 sous la peau 1. Dans cette configuration la nature des actions mécaniques est de préférence des chocs, vibrations ou accélérations générés soit sur la peau du patient, soit par des contractions musculaires. En ce qui concerne l'unité de contrôle, elle peut être l'unité de contrôle du DMI, gérant les données provenant du ou des capteurs, mentionné plus haut. Dans la FIG. 2, le capteur 4 et l'unité de contrôle 5 sont intégrés à l'intérieur d'un boîtier implantable 7 afin d'être placé à l'intérieur d'une partie du corps qui est par exemple mal adaptée pour l'implantation du DMI lui-même. Dans ce cas, l'unité de contrôle communique via une communication filaire ou sans fil 6 avec le DMI. La communication est bidirectionnelle afin d'envoyer et de recevoir des données dans les deux terminaux. Dans cette configuration matérielle, n'importe quel type d'action mécanique peut être mesuré, selon le capteur utilisé. La FIG. 3 illustre la même configuration, excepté que l'unité de contrôle 5 est intégrée à l'intérieur du DMI 3. Cette configuration peut être utile si l'espace où le capteur 4 est implanté est restreint. Le capteur comporte un boîtier implantable et communique avec l'unité de contrôle 5 placée à l'intérieur du DMI 3 grâce à une communication filaire ou sans fil 8. L'unité de contrôle peut être celle du DMI, gérant les données provenant du capteur pour la détection des actions mécaniques exécutées dans un code prédéterminé par l'utilisateur. La description qui suit présente des réalisations préférées mais non limitatives de l'invention. Les capteurs sont définis ci-dessus, mais ne sont pas limités à ceux cités. Ils peuvent être remplacés par n'importe quel capteur capable de mesurer le même type d'action mécanique. Les configurations matérielles représentées dans les FIG. 4 à FIG. 7 sont illustrées avec le capteur et l'unité de contrôle intégrés au DMI. Il doit être entendu que les configurations matérielles mentionnées ci-dessus et représentées dans la FIG. 2 et la FIG. 3 peuvent être employées. Une configuration préférée est décrite à partir des FIG. 4 et FIG. 5. Le capteur dans cette configuration matérielle est un accéléromètre 3 axes 9 mesurant les accélérations du DMI 3. Un code prédéterminé 10 de chocs ou de vibrations est illustré sur la FIG. 4. Il se compose d'un silence, suivi par une action mécanique puis un nouveau silence suivi de trois actions mécaniques séparées par de courts silences. Dans cette configuration, l'action mécanique peut être des contractions musculaires induisant des vibrations ou des chocs à l'intérieur de la cavité du corps 2 où se trouve le DMI 3. Sur la FIG. 5, le choc, mesuré par l'accéléromètre 3 axes pour la détection du code prédéterminé d'actions mécaniques 11, est effectué à l'extérieur du corps. L'utilisateur exécute avec sa main 13 le code prédéterminé en tapotant sur la peau 1 (ou en tout état de cause, au- dessus du site d'implantation du DMI comportant le capteur), dans la direction 12 du DMI 3 et où se trouve le DMI. Le code 11 représenté sur la FIG. 5 correspond à un silence, suivi par le tapotement de la main sur la peau 1, puis un nouveau silence suivi par trois tapotements sur la peau, séparés par de courts silences. Dans les deux cas illustrés par la FIG. 4 et la FIG. 5, les signaux envoyés à l'unité de contrôle sont les trois signaux venant des mesures d'accélération des axes X, Y et Z de l'accéléromètre afin d'avoir une signature la plus précise possible de l'action mécanique. Il doit être compris qu'un accéléromètre avec seulement un ou deux axes de mesure peut être utilisé si la signature de l'action mécanique est suffisamment précise avec un ou deux signaux provenant de l'accéléromètre. Dans le cas de l'accéléromètre, les silences sont définis par une accélération dynamique en dessous d'un seuil prédéterminé qui peut être combinée à une position spécifique. Par exemple, dans le cas d'un sphincter urinaire artificiel implantable, la miction peut être contrôlée par le patient en utilisant la présente invention. Pour déclencher l'ouverture du sphincter urinaire artificiel, le patient devra tapoter avec sa main sur la peau où le capteur du sphincter artificiel est situé comme décrit ci-dessus. Dans ce cas, les silences correspondent au patient maintenant son buste en position verticale. Dans cette posture, et quand le patient ne bouge pas, les signaux de sortie, provenant d'un accéléromètre micro-fabriqués standard comportant une masselotte suspendue par des ressorts, ont une composante AC (correspondant à l'accélération « dynamique ») d'un faible niveau. La composante DC (correspondant à l'accélération « statique ») de chaque axe de mesure peut servir à définir la posture du patient grâce à la mesure de la gravité terrestre. Les FIG. 6 et FIG. 7 représentent une configuration matérielle conçue pour mesurer la pression sur le boîtier du DMI (ou le boîtier de l'unité de détection s'il est déporté du DMI). Dans une réalisation privilégiée, le capteur 15, 17 est un capteur de pression ou un commutateur pour lesquels le signal de sortie varie en fonction de la pression appliquée sur le capteur. Il peut être aussi un capteur hydraulique ou pneumatique relié à un ballon, générant une pression lorsque le ballon est déformé. Dans la FIG. 6, le capteur 15 est placé de façon à ce que la pression appliquée sur la peau 1 peut être mesurée. La pression est appliquée dans la direction représentée par la flèche 16. Un code prédéterminé 14 composée de pressions exercées sur la peau (par exemple avec la main de l'utilisateur), combinée avec des silences est détecté par le capteur 15 et l'unité de contrôle 5. Les silences dans cette configuration sont définis comme le signal de sortie du capteur sous un seuil prédéterminé (basse pression appliquée sur la peau). La même configuration est illustrée sur la FIG. 6, sauf que, dans ce cas, le capteur 17 est placé de sorte à ce que la pression soit mesurée à l'intérieur de la cavité du corps 2. La pression est mesurée principalement dans le sens représenté par la flèche 19. Dans ce cas, la pression peut être générée par les contractions des muscles qui entourent l'espace 2, où se trouve le DMI 3. Le code prédéterminé 18 respecte les mêmes contraintes du code 14 définie ci-dessus et représenté sur la FIG. 6. Les configurations matérielles privilégiées ont été décrites dans les paragraphes ci-dessus. Il est important de définir une bonne configuration matérielle afin d'avoir, selon l'action mécanique qui est employée, la meilleure mesure et donc la possibilité de recueillir des données précises. Dans les paragraphes suivants, la procédure et la méthode permettant l'acquisition et le traitement des données recueillies sont décrites. Sans une acquisition et une méthode de traitement adéquates, le code prédéterminé d'actions mécaniques ne peut être détecté à chaque fois qu'il est exécuté par l'utilisateur. D'un autre côté, la méthode doit être suffisamment précise pour fournir une solution fiable permettant de détecter les codes seulement lorsqu'ils sont exécutés, mais pas par erreur à cause de signaux parasites (par exemple, les mouvements intempestifs du patient, la respiration, des pressions appliquées sur la peau non désirées ou des contractions musculaires), mesurés par le capteur et traités par l'unité de contrôle. Afin d'offrir une solution fiable et pour éviter de fausses détections d'un code, ces aspects sont pris en compte dans la présente invention et sont décrits dans les paragraphes suivants. Comme exposé précédemment, le code prédéterminé est constitué d'actions mécaniques combinées à au moins une information supplémentaire détectable par au moins un capteur, par exemple des périodes de silences. Les silences sont définis en fonction du capteur utilisé comme un ou des signaux de sortie traités avec un niveau de faible amplitude. Un seuil est utilisé pour déterminer que le ou les signaux de sortie traités et conditionnés par l'unité de contrôle ont un niveau assez faible et correspondent bien à un silence. Dans certaines conditions, d'autres informations telles que la position ou la posture du patient qui porte le DMI implanté peuvent servir afin d'augmenter la fiabilité de la détection. La configuration matérielle représentée sur la FIG. 5 est employée dans le présent paragraphe à des fins d'illustration. Seules les accélérations sur l'axe Z de l'accéléromètre 9 sont mesurées. Le graphique représenté sur la FIG. 8 illustre le signal de sortie de l'accéléromètre correspondant à la mesure de l'accélération le long de l'axe des Z (suivant la direction représentée par la flèche 12). Le signal de sortie est traité ; il est filtré par un filtre passe-bande de manière à récupérer seulement le signal AC de l'accélération (c'est-à-dire la composante dynamique) et à supprimer le bruit dans les hautes fréquences, puis rectifié pour enfin extraire l'enveloppe. La composante DC, non représentée sur la FIG. 8 peut également être utilisée afin de connaître approximativement la position du patient (environ 0 g lorsque le patient a son buste dans une posture verticale et autour de ±1 g quand il a son buste dans une position horizontale si le DMI est situé dans cette région du corps humain). Les formes d'ondes 24, 29, 33 et 38 correspondent au signal mesuré par le capteur et traité par l'unité de contrôle lorsque l'utilisateur exécute un tapotement manuel sur la peau, sur le site d'implantation du dispositif. Les périodes de silence correspondent dans cette configuration à un signal de sortie traité qui a un niveau au-dessous du seuil de 20. En outre, dans certaines applications, il peut être possible de rendre la détection du code plus robuste et fiable en utilisant le signal de sortie DC de l'accéléromètre afin d'avoir une estimation de la posture du patient. Les fenêtres de temps 23, 28, 35 et 40, combinés avec les silences, représentent un code typique exécuté, respectant des délais requis. Les tolérances des durées sont appliquées sur la durée des actions mécaniques ainsi que sur la durée des silences. Lorsqu'une action mécanique est détectée, dans le cas illustré, lorsque le signal traité est au-dessus du seuil 21, les actions mécaniques exécutées dans les fenêtres de temps 23, 28, 35 et 40, doivent respectivement se terminer (niveau de signal au-dessous du seuil 20) dans la fenêtre de temps 25, 30, 34 et 39 afin d'être validés. Le code présenté dans la FIG. 8 est composé de quatre actions mécaniques (tapotement de la main) et de cinq périodes de silence. Afin de valider le code, l'utilisateur doit respecter un délai minimum de silence 22 suivie d'une action mécanique, puis une nouvelle période de silence, suivi par trois actions mécaniques, séparées par un court laps de temps de silence. Enfin, à la fin de la dernière action mécanique, un délai minimum de silence 41 doit être respecté. Au cours de la période d'exécution du code, l'utilisateur ne bouge pas la partie du corps où le DMI est implanté. Des contraintes de temps sont également définies pour chaque période de silence. Dans le cas de la première et de la dernière période de silence, une contrainte de temps minimale doit être respectée. Concernant les périodes de silence qui séparent les périodes d'actions mécaniques, des périodes minimales prédéterminées, 26, 31, 36 sont également définies. Une autre contrainte durant les silences concerne des périodes de temps maximum 27, 32, 37 à respecter. Une période maximale de temps peut également être définie pour le premier silence en fonction de l'application ciblée. Pour chaque commande, les contraintes de durée, silences et nombre d'actions mécaniques mentionnées ci-dessus sont définies afin de déterminer un code spécifique et prédéterminé. Les actions mécaniques ne sont pas nécessairement les mêmes dans le même code. Tous les paramètres peuvent être ajustés par le médecin afin de convenir à chaque patient. Cela peut être réalisé à partir d'un paramétrage via la communication sans fil entre le DMI et une base externe. Les deux terminaux doivent pouvoir gérer une communication bidirectionnelle afin de paramétrer le dispositif implantable correctement. Afin d'avoir une méthode de détection robuste et fiable, les codes prédéterminés d'actions mécaniques ne peuvent pas être simplement détectés à l'aide du niveau d'amplitude du signal et des contraintes de temps à respecter. En effet, le système mesure les actions mécaniques parmi les activités quotidiennes du patient. La procédure de détection de code doit par conséquent être très robuste afin d'éviter une fausse détection d'un code en mesurant un motif d'actions mécaniques qui, après traitement du signal, aurait les mêmes caractéristiques en terme de délais et de niveau amplitude, comme présenté plus haut, du code prédéterminé. Ainsi, parmi toutes les données recueillies par le système de mesure tout au long de la durée de vie du dispositif implantable, les codes effectivement exécutés par l'utilisateur doivent être identifiés précisément et uniquement dans cette situation. En outre, si la présente invention est utilisée dans des applications de DMI, les fausses détections ou les non-détections liées à certaines commandes, telles que l'arrêt d'urgence ou la modification du traitement peuvent être critiques pour le patient. Il est donc très important de fournir une solution fiable permettant la détection d'un code seulement et uniquement lorsque celui-ci est exécuté correctement. En plus de la procédure d'acquisition décrite en référence à la FIG. 8, la méthode comprend également une procédure de validation du code prédéterminé. La FIG. 11 représente un diagramme bloc illustrant les étapes qui doivent être exécutés avant la validation d'une commande. La nomenclature des blocs, dont le contenu est exposé en détail ci-dessous est la suivante : S101 : Acquisition données capteur(s) S102 : Action mécanique détectée ? S103 : Délais prédéterminés respectés ? S104 : Mémorisation des jeux de données i S105 : i = nombre d'actions mécaniques à détecter ? S106 : i = i+1 S107 : Comparaison du jeu de données j à un modèle de référence S108 : Correspondance du jeu de données j avec le modèle de référence ? S109 : j = nombre d'actions mécaniques à détecter ? S110 : j = j+1 S111 : Envoi au dispositif implantable de l'ordre associé à la commande S112 : Suppression des jeux de données mémorisés s'il y en a, i=0, j=0. Les étapes S101 à S106 et S112 correspondent à la procédure décrite ci-dessus et illustrée par la FIG. 8. C'est la première étape de la méthode. Au cours de l'étape S101, les données sont mesurées en continu ou en utilisant des méthodes adaptatives qui offrent la possibilité de mesurer les données uniquement lorsque cela est nécessaire (par exemple, échantillonneur non uniforme) afin de minimiser la consommation d'énergie du DMI. L'indice i correspond au nombre d'actions mécaniques et de silences à être détecter dans le code. Si plusieurs codes prédéterminés sont programmées, le nombre maximal d'index i peut être modifié par l'unité de contrôle au cours de la procédure de détection en fonction des délais qui doivent être respectés pour chaque code. En d'autres termes, au cours de l'étape S103, les durées des actions mécaniques et des silences enregistrées dans la mémoire selon l'indice i (en fonction des dernières actions mécaniques et silences déjà exécutés) sont comparées au dernier événement mesuré afin de savoir quel code programmé en mémoire peut être potentiellement pris en compte. Si la durée ne correspond pas à une des périodes de temps relatives à une action mécanique ou à un silence listés en mémoire, le système passe à l'étape S112, sinon l'index est incrémenté (étape S106) et les références de codes prédéterminés qui peuvent potentiellement être ceux qui peuvent être détectés sont stockés en mémoire. La première procédure de la méthode est répétée jusqu'à ce qu'un code soit détecté. La procédure de validation est réalisée dans une deuxième étape, représentée par les étapes S107 à S112. L'unité de contrôle applique, pour chaque jeu de données enregistré dans la première étape, correspondant à une action mécanique, une comparaison avec un modèle de référence associé, stocké dans la mémoire. La procédure de validation est répétée jusqu'à ce que l'indice j atteigne le nombre de comparaisons à réaliser. La procédure peut être arrêtée à tout moment si un jeu de données enregistré ne correspond pas à son modèle de référence potentiellement associés. Dans ce cas, l'étape S112 est exécutée. Pour des questions d'économie d'énergie, la comparaison des données est effectuée individuellement, pour chaque action mécanique, afin de réduire les données à traiter et ainsi les ressources de calcul et de temps requis par l'unité de contrôle pour la comparaison mathématique. Cependant, le modèle de référence stocké dans la mémoire peut correspondre au motif complet de données d'un code prédéterminé d'actions mécaniques. Dans ce cas, l'indice j dans le diagramme de bloc de la FIG. 11 n'est pas utilisé, et la seconde procédure est exécutée une fois. La FIG. 9 illustre un exemple de comparaison de signaux. Les signaux illustrés sont des signaux de sortie qui ont été traités et conditionnés, mesurés par un accéléromètre selon la configuration matérielle représentée dans la FIG. 5 le long de l'axe Z. Le signal est l'enveloppe du signal brut filtré par un passe-bande et rectifié. Dans l'exemple, la comparaison est effectuée sur la base des paramètres de la forme du signal. Le modèle de référence 42 du signal stocké dans la mémoire est comparé dans un premier cas au signal mesuré, traité et conditionné 43 précédemment enregistré. Les paramètres de la forme des deux signaux correspondent dans ce cas (notation OK) ; le signal mesuré 43 est validé dans les étapes S107 et S108 de la procédure de détection (FIG. 11). Dans le second cas, le modèle de référence du signal 42 est comparé avec le signal mesuré, traité et conditionné 44 précédemment enregistré. Dans ce cas, les caractéristiques relatives à la forme du signal ne correspondent pas (notation NOK). L'étape S107 n'est pas validée. La détection est abandonnée et les données mesurées ainsi que les paramètres liés à cette détection sont effacées dans l'étape S112 et la procédure est répétée à partir de l'étape S101. Les fonctions de comparaison sont mises en oeuvre dans l'unité de contrôle. Ce sont des fonctions mathématiques qui permettent de valider les similitudes de plusieurs jeux de données. Dans les modes de réalisation préférés, les formes globales des signaux sont comparées grâce à des fonctions mathématiques telles que la méthode des moindres carrés en valeurs normalisés ou des fonctions d'inter-corrélation normalisée qui prennent en compte la forme des signaux pour effectuer la comparaison. Des méthodes telles que la déformation temporelle dynamique (plus connu sont le nom anglo-saxon « dynamique time warping ») peuvent aussi servir pour offrir une tolérance sur les durées entre le modèle de référence et le signal à comparer. En effet, si le signal est dilaté dans le temps ou comprimé, la méthode de déformation temporelle dynamique est capable de comparer la forme globale du signal même si cette forme est dilatée ou comprimée dans le temps par rapport au modèle de référence. La comparaison peut s'effectuer sur des caractéristiques autres que les paramètres de forme du signal. Les caractéristiques de fréquence et de temps, combinés ou pas avec des caractéristiques d'amplitude ou de forme du signal peuvent également être employées pour procéder à la comparaison d'un motif de signaux prétraité à un modèle de référence préenregistrés de caractéristiques du signal. Il doit être entendu que l'objectif de cette phase, décrite dans la FIG. 11 par les étapes S107 et S108 consiste à déterminer si la signature de l'action mécanique mesurée, traitée et enregistrée dans la mémoire, correspond à la signature réelle de référence préenregistrée en mémoire afin de savoir si elle correspond à l'action mécanique attendue. Il faut noter que pendant la phase de détection, le système peut toujours effectuer des mesures à partir des capteurs. II est important de noter que le cas présenté ci-dessus n'est qu'un exemple. Il peut être différent, tant que la méthode se compose de la détection d'un code d'actions mécaniques avec un rythme prédéterminé et d'un nombre d'actions prédéterminées, combiné avec l'identification de chaque signature d'action mécanique dans le but de valider la commande. Dans la FIG. 10, les fonctions matérielles nécessaires à la mise en oeuvre de la méthode de détection décrite dans la présente invention sont présentées. Dans la FIG. 10, l'unité de contrôle est l'unité de contrôle 51 du dispositif implantable. L'interface capteur 46 permet d'acquérir les données provenant de l'unité de mesure 45 qui peut être composée de plusieurs capteurs. Le bloc 49 est l'unité de traitement. Elle peut par exemple être un contrôleur numérique ou un microprocesseur. Sa fonction est d'effectuer les traitements du signal, les traitements mathématiques, la communication avec les autres blocs et le traitement des données. Des horloges 48 et une mémoire 47 sont également utilisés pour le traitement des données. Lorsqu'un code est validé, l'unité de traitement 49 envoie l'ordre associé à une fonction dédiée incluse dans le bloc 50. Le dispositif peut être équipé d'un système de télémétrie afin de permettre une configuration de la méthode de détection. La sensibilité, les tolérances, les codes prédéterminés et les ordres associés peuvent être des paramètres qui peuvent être configurés avec le système sans fil externe, communiquant avec l'unité de contrôle. Lorsqu'une commande est validée, un retour tel que des vibrations ou un signal sonore peut être généré par le dispositif implantable afin d'avertir le patient ou une tierce personne de la validation d'une commande. Afin d'annuler une commande, après l'exécution du code à annuler, l'utilisateur peut effectuer des actions mécaniques associées au code plusieurs fois rapidement. Par exemple, la présente invention peut-être être employée dans un sphincter urinaire artificiel équipé d'un accéléromètre pour mesurer des tapotements manuels de contrôle sur l'abdomen. Afin d'éviter la miction après avoir exécuté un code prédéterminé, le patient peut exécuter plusieurs tapotements plusieurs fois rapidement sur l'abdomen, où se trouve l'implant, pour envoyer une commande à l'unité de contrôle de fermeture instantanée de la manchette occlusive. L'une des principales contraintes dans les dispositifs implantables actifs est la consommation d'énergie. Afin d'éviter d'alimenter continuellement le ou les capteurs, l'un des capteurs ou le capteur peut être un dispositif qui permet de générer un signal électrique sans avoir besoin d'être alimenté par une source électrique. Par exemple, un capteur peut être conçu avec des matériaux piézoélectriques ou magnétiques afin de générer un signal électrique lorsqu'une action mécanique est appliquée sur le capteur. La FIG. 12 illustre une configuration préférée, mais non limitée, comprenant un accéléromètre 3 axes 9 et un capteur de vibration piézoélectrique. Le capteur piézoélectrique est constitué d'une masse sismique 52 suspendu par une structure souple 54 solidaire d'une structure rigide 53, solidaire elle-même du dispositif implantable. Une couche piézoélectrique sur la structure souple 54 est utilisée pour générer un signal électrique lorsque la structure souple est fléchie par les mouvements de la masse sismiques générés par les vibrations externes. Le signal électrique généré est ensuite utilisé pour réveiller l'unité de contrôle 5 (par exemple en utilisant une broche d'interruption) et l'accéléromètre 3 axes, tous deux encore dans un mode veille afin de minimiser la consommation électrique. La procédure de détection d'un code prédéterminé d'actions mécaniques est ensuite traitée tel que décrit dans la présente invention. Lorsque la phase de détection est effectuée, l'unité de contrôle et l'accéléromètre retournent en mode veille. Un dispositif externe peut être utilisé afin de générer le code prédéterminé d'actions mécaniques. Par exemple, un téléphone mobile avec une application contrôlant le vibreur peut générer une vibration sur la peau du patient, dans la zone d'implantation. Dans le cas de la détection par un accéléromètre, le code fait de vibrations et de silences peut être alors détecté par le système implanté dans le corps du patient.15 REVENDICATIONS1. Système de contrôle d'un dispositif (3) implanté dans un corps humain ou animal, comprenant : - au moins un capteur (4) adapté pour mesurer des actions mécaniques, - une unité de contrôle (5) adaptée pour : - le traitement d'au moins un signal venant dudit capteur (4), - la détection, dans ledit signal, d'un code prédéterminé, selon un motif comprenant au moins une action mécanique et au moins une information supplémentaire détectable par le(s)dit(s) capteur(s) (4), - l'identification de chaque action mécanique mesurée dans une portion dudit signal traité, - la comparaison des caractéristiques de chaque portion dudit signal avec un modèle de référence des caractéristiques du signal correspondant, - la détermination, à partir de la dite comparaison, si ladite au moins une mesure d'action mécanique appartient effectivement au dit code prédéterminé et - l'envoi d'un ordre prédéterminé au dit dispositif (3) implanté si le motif appliqué correspond au code prédéterminé, ledit capteur (4) et ladite unité de contrôle (5) étant implantables dans ledit corps animal ou humain. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que le(les)dit(s) capteur(s) et ladite unité de contrôle sont adaptés pour la détection d'une posture prédéterminée dudit corps humain ou animal pendant une durée prédéterminée, correspondant à ladite information supplémentaire. 3. Système selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ladite unité de contrôle comprend des moyens pour la mesure et la détection de la durée de chaque information supplémentaire détectable et de chaque action mécanique. 4. Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite unité de contrôle comprend des moyens pour effectuer en outre les étapes suivantes : a) détection de ladite information supplémentaire, dans une portion dudit signal qui a un niveau inférieur à un seuil prédéterminé durant une période présentant une durée comprise entre une durée minimale et une durée maximale,b) détection de ladite action mécanique dans une portion dudit signal qui a un niveau au-dessus d'un seuil prédéterminé durant une période présentant une durée comprise entre une durée minimale et une durée maximale d'action mécanique après une information supplémentaire, c) stockage des caractéristiques dudit signal dans une mémoire, d) répétition des étapes (a) à (c) pour chaque portion dudit signal jusqu'à la fin du motif, e) si ledit motif ne correspond pas audit code prédéterminé, réinitialisation à l'étape (a) à tout moment jusqu'à la détection d'un motif correspondant au dit code prédéterminé. 5. Système selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit ordre prédéterminé à envoyer au dispositif implanté est choisi parmi une activation ou une désactivation dudit dispositif implanté, une activation ou une désactivation d'au moins une fonction dudit dispositif implanté, une modification d'au moins un paramètre dudit dispositif implanté, une modification d'une thérapie appliquée par ledit dispositif implanté, une modification de la forme dudit dispositif implanté et une activation ou une désactivation d'une fonctionnalité d'au moins une sécurité dudit dispositif implanté. 6. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour générer une rétroaction pour l'utilisateur lorsque ledit ordre prédéterminé est envoyé audit dispositif implanté. 7. Système selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le(les)dit(s) capteur(s) est(sont) adapté(s) pour la mesure d'une action mécanique choisie parmi une percussion manuelle extérieure sur le corps, au niveau du site d'implantation dudit capteur, une contraction musculaire, des vibrations, une augmentation de la pression d'une cavité intracorporelle et une augmentation de la pression sur la peau au-dessus du site d'implantation dudit capteur. 8. Système selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit dispositif implanté contrôlé est un sphincter artificiel et en ce que ledit ordre prédéterminé comprend l'ouverture ou la fermeture d'un élément occlusif dudit sphincter artificiel.35 9. Système selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite unité de contrôle comporte une mémoire pour stocker des modèles de référence des caractéristiques dudit signal correspondant à ladite action mécanique. 10. Système selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour mettre à jour périodiquement le(s)dit(s) modèle(s) de référence. 11. Système selon l'une des revendications 9 à 10, caractérisé en ce qu'au moins deux codes prédéterminés différents sont stockés dans ladite mémoire, chacun de ces codes, lorsqu'il est appliqué sur le corps, conduisant à l'envoi au dispositif implanté d'un ordre respectif spécifique. 12. Système selon l'une des revendications 1 à 11, comprenant en outre un système de communication sans fil entre le dispositif implantable et une base sans fil externe adaptée pour configurer les paramètres de détection des codes prédéterminés. 13. Système selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit au moins un capteur est choisi parmi un accéléromètre 1, 2 ou 3 axes, un gyroscope, un système de localisation, un capteur de pression et un commutateur électrique. 14. Système selon l'une des revendications 1 à 13, dans lequel ledit capteur est un capteur dépourvu d'alimentation électrique, générant au moins un signal électrique lorsqu'une action mécanique est appliquée sur ledit capteur. 15. Dispositif implantable adapté pour être implanté dans un corps humain ou animal, comprenant un système de contrôle conformément à l'une des revendications 1 à 14. 16. Dispositif implantable selon la revendication 15, consistant en un sphincter artificiel.30