Brevet FR2987300A1 — publié le 20130830

La présente invention concerne un procédé et une installation de coupe de pièce, en particulier de coffre tunnel, utilisé notamment dans le domaine de la pose de volets roulants. Elle concerne plus particulièrement une installation de coupe du type comprenant une table délimitant une surface support de la pièce, telle qu'un coffre tunnel, à découper, au moins un outil de coupe présentant un tranchant de coupe disposé dans un plan transversal à la surface support formée par la table de coupe et des moyens de bridage de la pièce sur la table. Les installations de coupe de coffre tunnel existent sur le marché. Toutefois, ces installations sont extrêmement bruyantes et ne peuvent pas s'adapter à différentes dimensions de coffre. Généralement, ces installations comprennent une table de coupe délimitant une surface support de coffre tunnel, une seule scie à ruban ou circulaire pour la découpe du coffre tunnel et des moyens de bridage du coffre sur la surface support de la table de coupe. Les moyens de bridage sont disposés directement sur la table support et sont coiffés par le coffre tunnel qui forme sur la surface support de la table de coupe un U inversé. Ce positionnement du coffre tunnel forme une caisse de résonance qui amplifie les bruits de sorte que la découpe est une opération extrêmement bruyante qui fatigue rapidement l'opérateur. A cet effet caisse de résonance vient se surajouter un phénomène de vibrations du coffre qui entraîne également l'émission de bruits. En outre, l'utilisation d'une seule scie à ruban ou circulaire ne permet pas de 30 découper tout type de coffre. Enfin, comme le coffre tunnel vient coiffer les moyens de bridage, toute modification des dimensions du coffre tunnel peut contraindre à un remplacement des moyens de bridage. Un but de la présente invention est de proposer une installation de coupe du type précité dont la conception permet de réduire les bruits notamment par limitation des vibrations de la pièce lors de la coupe et de s'adapter à 5 différentes dimensions de pièces. A cet effet, l'invention a pour objet une installation de coupe du type comprenant une table délimitant une surface support de la pièce, telle qu'un coffre tunnel, à découper, au moins un outil de coupe présentant un tranchant 10 de coupe disposé dans un plan transversal à la surface support formée par la table de coupe, des moyens de bridage de la pièce sur la table, caractérisée en ce que les moyens de bridage comprennent au moins deux mâchoires et un porte-mâchoires, ledit porte-mâchoires étant monté mobile en monte et baisse par rapport à la table support et étant apte à occuper au moins 15 une position basse dans laquelle il forme avec la surface support de pièce de la table les mors d'un étau aptes à enserrer la pièce à découper, lesdites mâchoires étant montées sur ledit porte-mâchoires mobiles dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement l'une de l'autre suivant une direction sensiblement orthogonale à la direction de déplacement en monte et baisse du 20 porte-mâchoires. La conception des moyens de bridage permet un premier bridage par prise en sandwich de la pièce entre porte-mâchoires et surface support de la table de coupe suivi d'un deuxième bridage à l'aide des mâchoires. Ce double bridage 25 limite les vibrations au niveau des parois de la pièce à découper. En outre, dans le cas de découpe de coffre tunnel en forme générale de U, le U est positionné non plus à l'envers mais à l'endroit sur la surface support de la table de coupe, de sorte que l'effet "caisse de résonance" est supprimé. 30 Par ailleurs, les déplacements du porte-mâchoires et des mâchoires permettent une adaptation de l'installation à différentes dimensions de coffre tunnel sans avoir à procéder par exemple à un changement de mâchoires. Enfin, la combinaison des premiers et deuxièmes moyens de bridage permet d'éviter une déformation de la pièce lors du bridage. Ainsi, par exemple, la prise en sandwich du coffre entre la table support et deux points haut et un point bas du porte-mâchoires, permet d'éviter un écartement des flancs du coffre sous l'effet de l'écartement des mâchoires, l'extrémité libre des flancs du coffre étant tenue par la prise en étau résultant de la présence du porte-mâchoires. De préférence, l'installation de coupe comporte une unité de pilotage des déplacements des mâchoires et du porte-mâchoires et des moyens de détection d'un contact d'appui du porte-mâchoires sur la pièce à découper, lesdits moyens de détection étant aptes à délivrer au moins un signal en direction de l'unité de pilotage pour permettre une commande des mâchoires dans le sens d'un écartement, en position d'appui du porte-mâchoires. Le déplacement du porte-mâchoires et des mâchoires est donc séquentiel. En configuration inactive de l'installation, le porte-mâchoires est en position haute et les mâchoires rapprochées. Pour le passage à la configuration active de l'installation, le porte-mâchoires est abaissé jusqu'à une position d'appui sur la pièce à découper puis les mâchoires sont commandées en écartement. Lorsque la découpe est achevée, les mâchoires sont rapprochées l'une de l'autre puis le porte-mâchoires est remonté. De préférence, les mâchoires sont montées mobiles par l'intermédiaire de vérins, le vérin de l'une des mâchoires étant configuré et/ou dimensionné pour appliquer sur ladite mâchoire une force supérieure à la force appliquée par l'autre vérin sur l'autre mâchoire. De préférence, la table, dont la surface support de pièce comprend, à l'aplomb du porte-mâchoires, un chemin de transport et de guidage de la pièce et une butée de référence jouxtant la rive dudit chemin de transport et de guidage, comprend en outre des moyens d'entraînement en déplacement de la pièce le long dudit chemin de transport et de guidage, le vérin de plus grande force tendant par l'intermédiaire de la mâchoire associée audit vérin à plaquer la pièce à découper contre ladite butée. Cette disposition permet de s'affranchir de l'une des mâchoires et de découper, par exemple, des coffres en L qui sont également présents sur le marché. De préférence, l'installation de coupe comporte au moins deux jeux de mâchoires disposés de part et d'autre du plan de coupe délimité par le tranchant de coupe du au moins un outil de coupe. Il en résulte un renforcement du bridage. De préférence, les outils de coupe sont formés par trois organes, tels que des disques, rotatifs à axes de rotation parallèles. De préférence, le porte-mâchoires comporte au moins trois zones aptes à venir en appui sur la pièce à découper, au moins deux desdites zones étant 20 chargées par des moyens élastiquement déformables. La présence de moyens élastiquement déformables, tels qu'un ressort ou un bloc caoutchouc, permet de s'adapter à des profondeurs de coffre variables. 25 De préférence, les mâchoires, le porte-mâchoires et les outils de coupe sont disposés entre deux parois sensiblement parallèles au plan de coupe, au moins l'une des parois étant revêtue d'un isolant phonique. L'installation ménage ainsi une enceinte au moins partiellement isolée 30 phoniquement pour réduire la propagation du bruit produit dans l'environnement de l'installation. De préférence, les mâchoires présentent chacune une forme générale de demi-U. L'invention a encore pour objet un procédé de découpe de coffre tunnel en U 5 ou en L comprenant une étape de bridage du coffre tunnel suivie d'une étape de coupe dudit coffre tunnel à l'aide d'une installation de coupe conforme à celle décrite ci-dessus, caractérisé en ce que pour le bridage, on positionne le coffre tunnel sur la table de coupe avec l'âme du U ou l'une des branches, dite première branche, du L 10 formé par ledit coffre tunnel en appui sur la surface support de ladite table de coupe, en ce qu'on abaisse le porte-mâchoires apte à venir en appui d'une part sur le fond du coffre correspondant à l'âme du U ou à la première branche du L, d'autre part sur les extrémités libres des branches du U ou l'extrémité libre de la deuxième branche du L 15 et en ce qu'en position d'appui du porte-mâchoires, on écarte les mâchoires jusqu'à une position d'appui des mâchoires sur les faces internes des branches du U ou de l'une des mâchoires sur la face interne de la deuxième branche du L formé par le coffre-tunnel. 20 L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 représente une vue en coupe d'une installation de coupe conforme à l'invention à l'état non bridé de la pièce à découper correspondant à la 25 position haute du porte-mâchoires et à la position rapprochée des mâchoires ; La figure 2 représente une vue en coupe d'une installation de coupe conforme à l'invention à l'état bridé de la pièce à découper correspondant à la position basse du porte-mâchoires et à la position écartée des mâchoires ; 30 La figure 3 représente une vue en coupe partielle de l'installation illustrant le porte-mâchoires, les mâchoires et leurs moyens d'entraînement en déplacement ; La figure 4 représente une vue en perspective de côté de l'installation représentée aux figures 1 et 2. Comme mentionné ci-dessus, l'installation, objet de l'invention, est plus particulièrement destinée à permettre la découpe d'une pièce 20, telle qu'un coffre tunnel. Un tel coffre tunnel est plus particulièrement destiné à loger un volet roulant et présente un profil transversal en U. Ce coffre peut être, par exemple, en polystyrène avec une armature en métal ou en brique. L'installation permet de découper à longueur ledit coffre tunnel. Cette installation de coupe comprend donc une table 1 délimitant une surface 101, tel qu'un plan de travail, support de la pièce 20 à découper. Cette table 1 peut être intégrée à un bâti de l'installation et repose par l'intermédiaire de pieds au sol. L'installation comporte encore un ou plusieurs outils 2 de coupe. Dans l'exemple représenté, l'installation comporte trois outils 2 de coupe formés chacun par un disque rotatif. Les tranchants 3 des disques sont disposés dans un même plan transversal, de préférence orthogonal, au plan formé par la surface 101 support de la table 1 de coupe. Les axes de rotation des disques sont parallèles entre eux et parallèles à l'axe de défilement de la pièce le long d'un chemin 10 de transport et de guidage ménagé au niveau de la surface 101 de support de pièce comme cela sera décrit ci-après. Deux des disques sont disposés au-dessus du plan passant par la surface 101 support de la table de coupe, le troisième disque étant positionnable au- dessous du plan passant par la surface 101 support de la table de coupe avec son axe de rotation à équidistance des axes de rotation des deux autres disques. L'installation de coupe comprend encore des moyens de bridage de la pièce 20 sur la table 1. Ces moyens de bridage comprennent au moins deux mâchoires 5 et un porte-mâchoires 4. Ledit porte-mâchoires 4 est monté mobile en monte et baisse par rapport à la table support et est apte à occuper au moins une position basse dans laquelle il forme avec la surface 101 support de pièce de la table 1 les mors d'un étau aptes à enserrer la pièce 20 à découper. Les mâchoires 5 sont montées sur ledit porte-mâchoires 4 mobiles dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement l'une de l'autre. Les mâchoires 5 se déplacent en rapprochement et en écartement suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la direction de déplacement en monte et baisse du porte-mâchoires 4. Les mâchoires 5 tendent donc à se rapprocher et à s'écarter d'un plan passant par le porte-mâchoires, ce plan étant orthogonal à la surface support de pièce de la table et parallèle à la direction de déplacement en monte et baisse du porte-mâchoires. Les disques de coupe disposés au-dessus du plan passant par la surface support de la table s'étendent comme les mâchoires de part et d'autre de ce plan. Ces disques tendent d'une part à se rapprocher ou s'écarter l'un de l'autre, d'autre part à se déplacer en montée et en descente. Le troisième disque est positionné sous le plan dans lequel s'étend la surface support de la table de coupe. Ce troisième disque se déplace uniquement en monte et baisse pour pouvoir traverser le plan dans lequel s'étend la surface support de la table de coupe. 30 Les trois disques tendent donc à se déplacer pour converger en un point de l'emplacement destiné à être occupé par la pièce sur la surface support de la table. Dans cette position de convergence, les trois disques se tangentent par leur tranchant 3 de coupe. Les mâchoires et le porte-mâchoires sont montés mobiles par l'intermédiaire de 5 vérins dont le fonctionnement est commandé à l'aide d'une unité de pilotage de l'installation. Le vérin d'entraînement en déplacement du porte-mâchoires est représenté en 13 aux figures tandis que les vérins d'entraînement en déplacement des 10 mâchoires disposés chacun entre une mâchoire et le porte-mâchoires sont représentés en 7 aux figures. Le bâti de l'installation peut ainsi affecter la forme d'un cadre dont la traverse haute est équipée d'au moins un rail vertical qui fait saillie à l'intérieur du 15 cadre. Ce rail est doublé d'un vérin 13 qui s'étend entre le bâti de l'installation et le porte-mâchoires. Le rail forme une glissière le long de laquelle le porte-mâchoires est apte à coulisser par l'intermédiaire du vérin 13 pour un déplacement en monte et baisse du porte-mâchoires 4. Ce porte-mâchoires se présente sous forme d'un pavé ou bloc de profil extérieur en forme générale de 20 U. Ledit pavé ou bloc est muni sur sa face extérieure de moyens 6 de détection, tels qu'un capteur, aptes à émettre un signal de commande en direction de l'unité de pilotage lorsque le porte-mâchoires 4 vient en position d'appui sur la pièce 20 à découper. 25 Le pavé ou bloc du porte-mâchoires est surmonté d'une platine mobile dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement dudit pavé. Cette platine est donc apte à coulisser suivant une direction parallèle à la direction de déplacement du porte-mâchoires et est équipée de moyens élastiquement déformables qui tendent à rappeler la platine en direction du pavé. Ainsi, la platine est reliée au 30 pavé par l'intermédiaire de tiges équipées de ressorts, la platine étant, sous l'effet des ressorts, apte à coulisser le long des tiges en direction du pavé. Lorsque le porte-mâchoires 4 est abaissé, pavé et platine s'abaissent jusqu'à une position d'appui de la base du pavé sur le fond du coffre tunnel formé par l'âme du U du coffre tunnel dans une position d'appui de deux zones 8 de la platine sur les extrémités libres des branches du U formées par le coffre tunnel. Tant que le capteur 6 équipant le pavé du porte-mâchoires n'a pas émis de signal, le porte-mâchoires descend et les moyens 9 élastiquement déformables se compriment pour permettre à la platine de coulisser le long des tiges en vue de ne pas empêcher la poursuite de la descente du pavé du porte-mâchoires. Une fois l'appui obtenu, le capteur 6 délivre un signal en direction de l'unité de pilotage pour permettre une commande des mâchoires 5 dans le sens d'un écartement. 15 Comme mentionné ci-dessus, le porte-mâchoires 4 comporte donc au moins trois zones 8 aptes à venir en appui sur la pièce 20 à découper, au moins deux desdites zones 8 étant chargées par des moyens 9 élastiquement déformables. Les mâchoires présentent, quant à elles, chacune une forme générale de demi- 20 U. Ces mâchoires 5 sont montées chacune mobile par l'intermédiaire d'un vérin 7 disposé entre la mâchoire et le porte-mâchoires. Le vérin 7 de l'une des mâchoires 5 est configuré et/ou dimensionné pour appliquer sur ladite mâchoire 5 une force supérieure à la force appliquée par l'autre vérin sur l'autre mâchoire. 25 Ces mâchoires se déplacent donc en écartement ou en rapprochement suivant une direction sensiblement orthogonale à la direction de monte et baisse du porte-mâchoires. 30 La table 1, dont la surface 101 support de pièce comprend, à l'aplomb du porte-mâchoires 4, un chemin 10 de transport et de guidage de la pièce 20 et une butée 11 de référence jouxtant la rive dudit chemin 20 de transport et de 10 guidage, comprend en outre des moyens d'entraînement en déplacement de la pièce le long dudit chemin 10 de transport et de guidage, le vérin 7 de plus grande force tendant sur l'intermédiaire de la mâchoire associée audit vérin 7 à plaquer la pièce 20 à découper contre ladite butée 11. Cette butée 11 de référence est formée par une simple équerre fixée par l'une de ses branches à la surface 101 support de pièce de la table de coupe, l'autre branche formant une rive du chemin 10 de transport et de guidage. Les moyens d'entraînement en déplacement de la pièce à découper le long dudit chemin 10 de transport peuvent être formés par un pousseur 12 associé à une pince, l'ensemble pousseur-pince étant piloté par l'unité de pilotage de l'installation. Ce pousseur-pince, animé d'un mouvement de va-et-vient, entraîne la pièce à défiler sous le porte-mâchoires jusqu'à une position correspondant à la position de coupe. Pour renforcer le bridage, l'installation comporte au moins deux jeux de mâchoires 5 disposés de part et d'autre du plan de coupe délimité par le tranchant 3 de coupe du au moins un outil 2 de coupe. De même pour limiter la propagation des bruits, les mâchoires 5, le porte-mâchoires 4 et les outils 2 de coupe sont disposés entre deux parois sensiblement parallèles au plan de coupe, au moins l'une des parois étant revêtue d'un isolant phonique. Enfin, l'installation peut encore comporter un système de lubrification des outils de coupe comprenant des moyens de projection d'un lubrifiant sur les outils de coupe, des moyens, tels qu'un bac, de récupération du lubrifiant, et des moyens de centrifugation du lubrifiant. 25 30 Le fonctionnement d'une telle installation est extrêmement simple. Dans le cas d'un coffre en U, le coffre en U est posé sur la table avec l'ouverture du U vers le haut. Le coffre est entraîné à défiler sur la table le long du chemin de transport jusqu'à atteindre une position prédéterminée sous le porte-mâchoires. Le porte-mâchoires est abaissé, comme décrit ci-dessus, les mâchoires sont écartées, les outils de coupe sont actionnés. Une fois la découpe opérée, les mâchoires sont rapprochées l'une de l'autre, le porte-mâchoires est remonté, et la pièce découpée évacuée. Le fonctionnement est similaire pour un coffre en L. REVENDICATIONS1. Installation de coupe du type comprenant une table (1) délimitant une surface (101) support de la pièce (20), telle qu'un coffre tunnel (20), à découper, au moins un outil (2) de coupe présentant un tranchant (3) de coupe disposé dans un plan transversal à la surface (101) support formée par la table (1) de coupe, des moyens de bridage de la pièce (20) sur la table (1), caractérisée en ce que les moyens de bridage comprennent au moins deux mâchoires (5) et un porte-mâchoires (4), ledit porte-mâchoires (4) étant monté mobile en monte et baisse par rapport à la table support et étant apte à occuper au moins une position basse dans laquelle il forme avec la surface (101) support de pièce de la table (1) les mors d'un étau aptes à enserrer la pièce (20) à découper, lesdites mâchoires (5) étant montées sur ledit porte-mâchoires (4) mobiles dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement l'une de l'autre suivant une direction sensiblement orthogonale à la direction de déplacement en monte et baisse du porte-mâchoires (4). 2. Installation de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une unité de pilotage des déplacements des mâchoires (5) et du porte-mâchoires (4) et des moyens (6) de détection d'un contact d'appui du porte-mâchoires (4) sur la pièce (20) à découper, lesdits moyens (6) de détection étant aptes à délivrer au moins un signal en direction de l'unité de pilotage pour permettre une commande des mâchoires (5) dans le sens d'un écartement, en position d'appui du porte-mâchoires (4). 3. Installation de coupe selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les mâchoires (5) sont montées mobiles par l'intermédiaire de vérins (7), le vérin (7) de l'une des mâchoires (5) étant configuré et/ou dimensionné pour appliquer sur ladite mâchoire (5) une force 30 supérieure à la force appliquée par l'autre vérin (7) sur l'autre mâchoire (5). 4. Installation de coupe selon la revendication 4,caractérisée en ce que la table (1), dont la surface (101) support de pièce comprend, à l'aplomb du porte-mâchoires (4), un chemin (10) de transport et de guidage de la pièce (20) et une butée (11) de référence jouxtant la rive dudit chemin (20) de transport et de guidage, comprend en outre des moyens d'entraînement en déplacement de la pièce le long dudit chemin (10) de transport et de guidage, le vérin (7) de plus grande force tendant par l'intermédiaire de la mâchoire associée audit vérin (7) à plaquer la pièce (20) à découper contre ladite butée (11). 5. Installation de coupe selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux jeux de mâchoires (5) disposés de part et d'autre du plan de coupe délimité par le tranchant (3) de coupe du au moins un outil (2) de coupe. 6. Installation de coupe selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les outils (2) de coupe sont formés par trois organes, tels que des disques, rotatifs à axes de rotation parallèles. 7. Installation de coupe selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le porte-mâchoires (4) comporte au moins trois zones (8) aptes à venir en appui sur la pièce (20) à découper, au moins deux desdites zones (8) étant chargées par des moyens (9) élastiquement déformables. 8. Installation de coupe selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les mâchoires (5), le porte-mâchoires (4) et les outils (2) de coupe sont disposés entre deux parois sensiblement parallèles au plan de coupe, au moins l'une des parois étant revêtue d'un isolant phonique. 9. Installation de coupe selon l'une des revendications 1 à 8, 30 caractérisée en ce que les mâchoires (5) présentent chacune une forme générale de demi-U. 10. Procédé de découpe de coffre tunnel (20) en U ou en L comprenant une étape de bridage du coffre tunnel (20) suivie d'une étape de coupe dudit coffre tunnel (20) à l'aide d'une installation de coupe conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que pour le bridage, on positionne le coffre tunnel (20) sur la table (1) de coupe avec l'âme du U ou l'une des branches, dite première branche, du L formé par ledit coffre tunnel (20) en appui sur la surface (101) support de ladite table (1) de coupe, en ce qu'on abaisse le porte-mâchoires (4) apte à venir en appui d'une part sur le fond du coffre correspondant à l'âme 10 du U ou à la première branche du L, d'autre part sur les extrémités libres des branches du U ou l'extrémité libre de la deuxième branche du L et en ce qu'en position d'appui du porte-mâchoires (4), on écarte les mâchoires (5) jusqu'à une position d'appui des mâchoires (5) sur les faces internes des branches du U ou de l'une des mâchoires sur la face interne de la deuxième 15 branche du L formé par le coffre-tunnel (20).