Brevet FR2982280A1 — publié le 20130510

REVENDICATIONS1.- Alliage de cuivre et de zinc, caractérisé en ce que sa composition est, en pourcentages pondéraux : - Cu = 60 à 70% ; - Zn = 15 à 24% ; - Mn = 8 à 15% ; - Al = 0,50 à 4% ; - Fe = 0,5 à 4% ; - Ni = traces à 1% ; - Si = traces à 1% ; - Sn = traces à 1% ; - Pb = traces à 2 % ; le reste étant du cuivre et des impuretés résultant de l'élaboration, le total des teneurs desdites impuretés n'excédant pas 1%. 2.- Alliage selon la revendication 1, caractérisé en ce que son titre fictif en % C u cuivre Tf - est compris entre 55 et 64%, où i désignent les différents %Cu +EK .%i éléments d'alliage, Ki désigne un coefficient typique de l'élément i et %i la teneur dans l'alliage de l'élément i, K étant égal à 1 pour Zn, 10 pour Si, 6 pour Al, 2 pour Sn, 2 pour Mg, 1 pour Pb et tous les éléments non miscibles dans la matrice de Cu, 0,9 pour Fe, 0,5 pour Mn, -1,3 pour Ni. 3.- Produit métallurgique moulé en alliage de cuivre et de zinc, caractérisé en ce que sa composition est conforme à l'une des revendications 1 à 2, et en ce que son pourcentage de phase a est compris entre 50 et 90%, de préférence entre 25 53 et 87%. 4.- Produit métallurgique selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il s'agit d'une fourchette de boîte de vitesses. 5.- Procédé de fabrication d'un produit métallurgique moulé en un alliage de cuivre et de zinc, caractérisé en ce que : 30 - on élabore à l'état liquide un alliage dont la composition est conforme à l'une des revendications 1 ou 2 ;- et on coule ledit alliage dans un moule pour former ledit produit, dans des conditions de solidification et de refroidissement assurant la présence sur le produit solidifié et refroidi d'une proportion de phase a de 50 à 90%, de préférence de 53 à 87%. 6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les différentes parties dudit moule sont préchauffées à une température comprise entre 200 et 300°C, et en ce que l'alliage est coulé dans le moule à une température supérieure de 750 à 880°C à la température des points les plus froids des parois du moule. 7.- Procédé selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce qu'on procède ensuite à un usinage dudit produit solidifié et refroidi.