Brevet FR2989715A1 — publié le 20131025

Noyau modulable et reconductible permettant l'élaboration par moulage interne d'enceintes monolithiques enterrées à usages multiples dont la géométrie varie selon l'élaboration préalable du dispositif. La présente invention concerne un dispositif modulable permettant de reproduire, en une seule opération de coulage, des enceintes béton à géométries variables et disposant ou non d'alvéoles assimilables à des étagères dont l'usage est multiple ; en fonction de la configuration géométrique initiale de l'invention, l'enceinte béton obtenue peut être employée comme cave, citerne, lieu de stockage, lieu de protection des biens et des personnes pour les cas de catastrophes naturelles, incendie, tremblement de terre, cyclone ou encore lors d'interventions militaires comme les bombardements... les constructions ainsi obtenues sont relatives aux constructions formant une enceinte de type enterrée pouvant bénéficier d'une structure renforcée et disposant d'un accès. L'invention permet la réalisation par moulage interne d'une enceinte béton enterrée sur le lieu géographique même de la construction , cette possibilité est rendue possible par sa capacité à s'insérer dans des endroits peu accessibles. Mais encore, l'emploi de cette invention peut s'utiliser en usine, plus particulièrement à l'intérieur d'un moule qui mettra en forme les faces extérieures des enceintes ainsi industrialisées. Le choix d'une utilisation sur site ou en milieu industrialisé dépend de plusieurs paramètres, notamment l'accès aisé ou difficile du lieu ou se situera cette enceinte mais aussi les coûts onéreux et les contraintes dimensionnelles liées au possibilité de transport ; une enceinte de trop grandés dimensions qui ne pourrait être convoyée par la route nécessitera obligatoirement sa réalisation sur place, l'invention est particulièrement étudiée pour répondre à cette exigence. L'accès intérieur aux constructions ainsi obtenues est possible par les moyens connus ,échelles, escaliers en colimaçon , ascenseur, dans la mesure ou l'ensemble de ces équipements sont adaptés à la configuration géométrique imposée par l'invention. De la publication EPO1 28989 (A1) est connu un dispositif pour la réalisation d'une construction enterrée similaire qui met en oeuvre une multitude de blocs en béton pré moulés qui ,une fois positionnés correctement puis assemblés à l'aide de fers d'armature et de béton coulé sur place forme une enceinte fermée qui disposera d'une ouverture en partie supérieure, le béton qui s'écoule dans les interstices des blocs assemblés et noyant le ferraillage sert de liant à la structure et permet ainsi d'obtenir après séchage un bloc monolithique dont l'étanchéité à ce stade n'est pas garantie ; l'étanchéité d'une telle structure est donc assurée par la mise en place préalable d'une enveloppe souple extérieure, par exemple un caoutchouc synthétique tel que le butyle. (bâches de piscine) De la publication FR 2 749 334 - B1 est un connu un autre dispositif pour la réalisation d'une construction enterrée similaire qui à la différence de l'exemple précédent met en oeuvre un cuvelage étanche en polyester caractérisé par le fait qu'il se comporte tel un bac monobloc de très grandes dimensions équipé de logement verticaux et autres artifices à l'intérieur duquel sont moulés des piliers constitués de béton ferraillé contrecarrant ainsi les efforts extérieurs terrestre de déformation qui s'exerce sur les parois d'une telle construction ; le coffrage en béton sert en outre de lest de manière à éviter la remontée dû à la poussée d'Archimède qui s'exerce sur une telle construction étanche. Ces dispositifs présentent comme principaux inconvénients la mise en place d'éléments d'étanchéités condamnés et nécessitants pour l'un la 10 fabrication puis la mise en place délicate d'une toile souple qui peut à tout moment être perforée lors de sa mise en place ou encore subir ultérieurement des dégâts occasionnés par des rongeurs ;pour l'autre la réalisation onéreuse et préalable d'un moule de grandes dimensions pour la fabrication d'un bac étanche en polyester et qui par ses dimensions importantes ne facilitent pas sa 15 mise en place sur le lieu même de la construction sans parler du convoyage nécessaire par camion et grue de levage au départ comme à l'arrivée sur site. La présente invention vise donc à remédier à ces inconvénients tout en optimisant l'espace de stockage qu'elle confère à la construction qu'elle met en 20 oeuvre ; plus particulièrement, la présente invention met en oeuvre un dispositif s'affranchissant des coûts de transport onéreux, d'éléments supplémentaires assurant l'étanchéité ainsi que d'éléments condamnés dans la construction et permet la reconduction intégrale des éléments qui ont permis l'édification de ladite construction. 25 L'invention se caractérise plus particulièrement par la constitution d'un noyau modulable obtenu par l'assemblage d'éléments que nous appellerons Couronnes au nombre n>1, elles mêmes constituées de Clés et Contre-clés, d'une Embase et d'une Rondelle puis d'un système de verrouillage reliant tous 30 ces éléments en contact les uns contre les autres afin d'obtenir un élément monolithique étanche, ce noyau ainsi constitué et qui a l'apparence d'un cylindrique dispose de formes en creux qui peuvent être obturées pour constituer ou non ou encore partiellement des étagères reliées à l'enceinte en béton. 35 La conception mécanique associée au mode de liaison de l'ensemble de cet assemblage forme alors un noyau interne étanche modulable dans sa hauteur et dans ses formes moulantes à l'intérieur duquel le béton liquide ne peut pas s'écouler, le béton va néanmoins envelopper l'extérieur de celui-ci en 40 épousant parfaitement ces moindres formes pour faire apparaître après séchage l'intérieure d'une cavité équipée ou non d'étagères et de cloisons parfaitement intégrés à la paroi, cette forme moulée est entièrement reconductible car le noyau est entièrement démontable et réutilisable, de plus l'enceinte monobloc obtenue en une seule opération de coulage est par nature d'une grande 45 robustesse. En outre l'invention de ce noyau modulable constitué d'un assemblage d'éléments de petites dimensions permet la réalisation d'enceintes enterrées à l'intérieur d'une habitation existante (salon, cuisine, garage...) ;cette possibilité 50 d'assembler et de reconstituer dans une cavité préalablement creusée sans perturber outre mesure le lieu de travail à l'exception de l'excavation qui reçoit l'enceinte moulée par ce procédé confère à cette invention une très grande souplesse tant par sa modularité que par ses manipulations possibles d'éléments maniables manuellement ou à l'aide d'outils de manutention d'usage courant tels que les palans, les treuils électriques. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit et qui est donnée en rapport avec deux formes de réalisation particulières présentées à titre d'exemples non limitatifs et en se référant aux dessins annexés: Les figures 4 et 5 présentent deux exemples évolutifs dans leur hauteur parmi de nombreux autres configurations géométriques permises par ce dispositif ; cette évolution des hauteurs influence directement le volume, donc la capacité de stockage des enceintes présentées en augmentant ou diminuant l'espace intérieur mis en forme par l'invention ; en outre, la modularité dans la confection ou non d'étagères permises par l'invention apporte de nombreuses autres combinaisons qui amplifient le nombre de configurations possibles. - La figure 1 est une représentation schématique du dispositif assemblé, appelé Noyau modulable(1) . - La figure 2 représente en éclaté les principaux éléments constituants le Noyau modulable (1) sur laquelle nous apercevons l'Embase évidée (2) de forme cylindrique ou conique, une Couronne (3) au nombre évolutif nk1, un système de serrage permettant la compression de l'ensemble identifié par des tiges filetées (5) qui traversent le tout en addition avec la rondelle supérieure (4) et qui garantissent la compression parfaite de l'ensemble après vissage des tiges. Ce Système de serrage (5) se composant alors d'un ensemble de tiges partant de l'embase, traversant la ou les couronnes et s'étendant à travers la rondelle. Un ensemble de moyens de verrouillage positionnés à l'extrémité inférieure et supérieure desdites tiges (5), qui relie ensemble l'Embase (2), la ou les couronnes (3) et la Rondelle (4), formant ainsi après verrouillage un élément monobloc étanche par compression de manière à interdire la pénétration du béton à l'intérieur du Noyau. - La figure 3 présente l'éclaté d'une Couronne (3) sur laquelle apparaît les Contre-clés (32) équipées de poignées de traction (8), les Clés (33) équipées des mêmes poignées de traction et d'une sangle de serrage (6) passant par ces poignées et qui comprimera de manière à obtenir par contact directe entre leurs flancs (17 , 17') un anneau étanche dans sa périphérie ; l'ensemble de ces éléments ainsi que les blocs obturateurs (34 ,35, 36) dont le rôle est d'obturer selon les besoins et à la demande les espaces constitués dans les couronnes qui leurs sont attribués géométriquement forment alors un élément monobloc étanche en périphérie. Cette pluralité de Contre-clés (32) et Clés (33) sont disposés en cercle et au nombre identique. Les blocs appelés Contre-clés (32) disposent d'une fente (9) en partie centrale, ils ont l'aspect d'un V en vue de dessus, cette fente dépouillée moule une cloison verticale (53) qui dans la globalité du procédé constitue le cloisonnement de l'enceinte (figure 4) , l'objectif coffre cette possibilité permet le moulage ou non d'une cloison, le choix de cette combinaison appartenant à l'opérateur chargé de l'assemblage, en outre toutes les Contre-clés (32) disposent d'un plan en retrait (10) et en dépouille aussi, c'est à dire incliné vers le bas par rapport à la face supérieure au point le plus haut qui moule alors les étagères. Les autres blocs appelés Clés (33) intercalés aux Contre-clés ne disposent que d'un plan en retrait (11) et en dépouille par rapport à la face supérieure au point le plus haut, cette inclinaison répond aux mêmes nécessités exprimées ci-avant.). L'inclinaison ou dépouille de ces faces facilitent l'extraction des blocs au désassemblage du noyau après séchage du béton contre lequel elles sont en contact. Les plans en retrait (10) et (11) des Contre-clés et Clés disposent d'un décalage en partie supérieure ; ceux-ci forment par addition circulaire un trottoir périphérique (12) identifiable à une étagère (54) qui s'étend horizontalement. Dans le cadre de structures en béton reproduites en grand nombre avec obturation des espaces situés au centre des contre-clés, c'est-à-dire de structures à parois lisses, sans étagère ni cloison, les surfaces moulantes des contre-clés (blocs en V) constituants le Noyau modulable , pourraient alors être reconfigurées sans leur évidement central de matière et sans le trottoir en partie supérieure, le retrait de ce trottoir étant valable aussi pour les Clés. Cette opération s'affranchirait ainsi des blocs obturants verticaux (34) et horizontaux (35 , 36) présentés ci-avant. Les couronnes (3) mettent en forme le volume principal de la cavité, l'empilage au nombre de 5 (figures 3) peut être réduit à 1 ou augmenté par 6,7... dans la limite utile et possible que permettent les techniques de forage des grands diamètres répondant à la hauteur voulue de l'enceinte à mouler. Cette variation possible du nombre de couronnes interfère directement sur le volume de l'enceinte en l'augmentant ou le diminuant selon les besoins de stockages désirés. Les Couronnes (3) obtenues par la liaison des Clés et Contre-clés intercalées en contact les unes contre les autres constituent après moulage du béton un nervurage périphérique interne. Contrairement aux Contre-clés (32), les deux joues (17,17') situées de part et d'autre des clés (33) sont inversées pour permettre la désolidarisation des Couronnes au démontage lors de la traction effectuée sur chaque clé dans la direction orientée vers le centre de la Couronne ; cette condition n'étant possible qu'après desserrage et retrait des sangles (6). Lesdites Contre-clés (32) font apparaître alors, en vue de dessus, une silhouette géométrique en « V » dont la partie étroite (40) est orientée vers le centre du dispositif et une silhouette géométrique inversée en « V » pour les Clés (33) dont la partie étroite (41) est orientée vers l'extérieur ; comparativement au Contre-clés (32). En outre la figure géométrique vue de dessus des Clés dispose de dimensions géométriques dont l'encombrement maximum est inférieur aux dimensions de la géométrie de forme polygonale vue de dessus constituée au centre de la couronne. Ces particularités de dimensions et de forme géométriques des Clés (33) permet ,après séchage de l'enceinte en béton, un mouvement de course d'extraction suffisante orienté vers le centre du noyau, leur décollage et leur extraction d'entre les deux contre-clés qui les encadrent libèrent ainsi les contraintes mécaniques de contact qui s'exercent entre ces éléments; sans cette configuration géométrique de « V » inversés, les unes au contact serré des autres et le manque de course d'extraction, il serait strictement impossible de démonter la (les) Couronne(s) sans détérioration d'une partie des Clés et Contre-clés. La condition siné qua non identifiée par ces détails fait partie prenante de l'invention, cette condition permettant alors la réutilisation intégrale de tous les éléments constituants le dispositif sans infliger aucune détérioration. 20 Les étagères ainsi que les cloisons identifiées à un nervurage réalisé dans la masse de l'enceinte béton sont rendu possibles par cette invention et augmentent considérablement la résistance des parois. Dans le cadre de la réalisation d'une enceinte sur site, on procède de la façon suivante On réalise un trou dans le sol, on procède à l'assemblage du Noyau 25 modulable (1) après avoir choisi la configuration exacte, celui-ci est alors correctement centré et suspendu dans l'excavation préalablement creusée et dont la géométrique épousera au mieux les formes du noyau qu'elle reçoit; un espace suffisant ente la terre et le Noyau aura été définit afin de matérialiser les épaisseurs des parois de l'enceinte à obtenir après moulage ;tout artifice de 30 renforcement périphérique extérieur (fer à béton) de la structure moulée pourra trouver sa place au même titre que tout autres éléments utiles à la bonne utilisation de l'enceinte en adéquation avec la configuration désirée (tuyau de ventilation, d'assèchement, d'aspiration, gaines électriques...) ; à ce titre l'invention prévoit l'intégration de ces éléments tout en conservant l'étanchéité 35 nécessaire dans son utilisation ; l'utilisation d'un palan, de treuils ou tout autres matériels seront nécessaires au bon déroulement des opérations ; le béton à l'état liquide est coulé par gravité jusqu'à l'emprisonnement total du noyau, le niveau maximal du béton se limite à la rondelle supérieure, cette rondelle à pour but, en supplément d'intervenir dans le système de verrouillage et d'étanchéité 40 du noyau, de définir une épaisseur constante du plafond a cet endroit afin d'assurer avec précision la configuration géométrique de l'ouverture de cette cavité en vue de la mise en place ultérieure d'un couvercle qui interdira ou non l'accès de l'enceinte. 45 Après séchage du béton, le dispositif permettant la compression et la liaison de l'ensemble qui constitue le noyau est retiré; la Rondelle en partie supérieure est enlevée à son tour, les sangles de liaison des Couronnes sont détendues et extraites puis les Clés et Contre-clés sont retirées par l'ouverture obtenue dans le béton moulé; ces opérations sont réitérées autant de fois que nécessaire pour 50 toutes les autres Couronnes à suivre jusqu'à l'accès à l'Embase qui est extraite de l'enceinte en vue de la réutilisation de l'intégralité des éléments. Dans le cadre de la réalisation d'une enceinte en usine, on enferme le Noyau modulable ,préalablement assemblé; à l'intérieur d'un moule tout en le maintenant en suspension de manière à ce qu'aucun contact avec les parois ne soit possible ; la rondelle (4) étant étudiée pour répondre à ces exigences. Ce moule est constitué de 2 coques identiques et démontables dont le plan de joint passe par l'axe de l'enceinte à réaliser afin de pouvoir séparer ces deux coques après séchage ; la forme extérieure de celui-ci est configurée au regard du Noyau précédemment assemblé et doit évoluer en conséquence afin d'obtenir une homogénéité des parois de l'enceinte à réaliser. Un vibreur est disposé au centre du noyau. Une armature métallique peut être installée au préalable pour renforcer encore davantage l'enceinte béton et garantir ainsi la solidité de l'édifice à sortir du moule mais aussi pendant le transport. Une fois ces opérations réalisées, du bétoh liquide est délicatement coulé dans l'espace restant entre le Noyau assemblé et le moule dans lequel il est positionné jusqu'à l'immersion total du noyau en s'assurant que le béton ne puisse pas pénétrer dans celui-ci ; le vibreur est actionné pendant cette opération afin d'assurer un compactage parfait du béton en contact avec les parois du moule et du noyau assemblé préalablement. Une fois l'enceinte béton parfaitement sèche ,on procède à la séparation des deux coquilles constituant le moule puis au retrait ,un par un, des éléments constituants le noyau en commençant par le dévissage et l'extraction du système de verrouillage (5), le retrait de la rondelle(4), l'extraction du système de serrage concentrique (6) de la première couronne accessible (3), puis ensuite l'extraction de la totalité des Clés (33) et des obturateurs (35) s'il y a lieu, l'extraction de la totalité des contre-clés (32) et des obturateurs (34 , 36) s'il y a lieu et ainsi de suite pour chaque couronne sans oublier le vibreur puis le retrait final de l'embase. La fabrication en milieu industrialisé induit que les matériels de manutention permettant la manipulation des différents éléments constituant l'invention soient préalablement étudiés pour répondre aux exigences d'assemblage et de positionnement et inversement au désassemblage. Remarque: Le choix approprié du matériau moulant tel que le béton, son épaisseur plus ou moins importante et les compléments mécaniques ajoutés à ce matériau nervuré intérieurement ou non augmentent tout encore la résistance des parois de l'enceinte dèja très robuste. Dans le cadre de la réalisation d'une enceinte sur site, on procède à la réalisation d'une excavation dans le sol dont le Diamètre « D » est supérieur au diamètre « d ». La différence géométrique plus ou moins importante entre ces deux diamètres agit directement sur les épaisseurs des parois de l'enceinte à mouler et donc de la quantité de béton nécessaire à l'obtention des enceintes. On procède à l'assemblage des éléments constituants le Noyau modulable Un vibreur est disposé au centre du noyau. On descend dans le trous ainsi réalisé, le noyau équipé d'un dispositif préalablement étudié qui s'arrime sur la rondelle et permet la mise à niveau par rapport au sol et la mise en suspension du noyau de manière à ce qu'aucun contact avec les parois du trou ne soit possible. Une armature métallique peut être installée au préalable pour renforcer encore davantage l'enceinte béton. Une fois ces opérations effectuées, du béton à l'état liquide est délicatement coulé en périphérie dans l'espace restant entre le Noyau assemblé et le trou creusé dans lequel il est positionné jusqu'à l'immersion total du noyau en limite avec la rondelle supérieure, le vibreur est actionné pendant cette opération afin d'assurer un compactage parfait du béton en contact avec les parois du Noyau. Une fois l'enceinte béton parfaitement sèche ,on procède au retrait un par un des éléments constituants le Noyau en commençant par le dévissage et l'extraction du système de verrouillage (5), le retrait de la rondelle(4), l'extraction du système de serrage concentrique (6) de la première couronne accessible (3), puis ensuite l'extraction de la totalité des Clés (33) et des obturateurs (35) s'il y a lieu, l'extraction de la totalité des contre-clés (32) et des obturateurs (34 , 36) s'il y a lieu et ainsi de suite pour chaque couronne sans oublier le vibreur puis le retrait final de l'embase. La réalisation sur site induit que les matériels de manutention permettant la manipulation des différents éléments constituant l'invention soient préalablement adaptés pour répondre aux exigences de sécurité des personnels en charge des opérations ainsi que pour l'assemblage et le positionnement des éléments constituant l'invention et inversement pour leur retrait de l'enceinte après séchage. Remarque: Le choix approprié du matériau moulant tel que le béton, son épaisseur plus ou moins importante et les compléments mécaniques ajoutés à ce matériau nervuré intérieurement ou non augmentent tout encore la résistance des parois de l'enceinte dèja très robuste. On comprend alors la modularité de l'invention qui permet la réalisation d'enceintes en béton moulé avec quatre choix possibles, le moulage de parois internes nervurées et optimisées qui permettent la confection de logements pour le stockage de bouteilles dans le cadre d'une utilisation comme caves à vin ou tout simplement disposées de parois internes lisses pour la réalisation de citernes pour liquide ,eau, boues ou autres ; mais encore, pour chacun de ces choix, la possibilité de moduler la hauteur de ces enceintes par multiplication du nombre de couronnes augmentant ainsi la capacité de stockage ; quant à la protection des personnes, il est tout aussi possible d'obtenir une enceinte disposant pour sa moitié de cloisons qui permettront le rangement de denrées et pour l'autre moitié d'une paroi lisse qui permettra d'optimiser l'espace en vu d'un confort amélioré à cet endroit. La possibilité de réaliser des cavités très robustes et monobloc en béton de dimensions confortables par cette possibilité de reconstituer le noyau dans des espaces réduits comme les pièces des maisons existantes grâce à l'assemblage d'éléments de petites dimensions confère à l'invention une souplesse de construction qui donne toute son originalité à celle-ci dont la décomposition du noyau après moulage peut être extrait et reconduit de multiple fois. Notons que l'invention ne fait pas apparaître de dimensions précises qui concerneraient les enceintes moulées en béton grâce à ce procédé puisque celles-ci dépendent tout simplement d'un facteur d'échelle à appliquer aux géométries des éléments constituants l'invention; l'augmentation ou la diminution de ce facteur d'échelle à proprement parlé agit directement sur le volume interne de l'enceinte béton qu'elle moule et les dimensions en générales, le choix de celui-ci dépend des besoins de l'utilisateur; à fortiori, la variation de ce facteur d'échelle engendrera la réalisation de nouveaux blocs et accessoires liés à l'invention qui forment le noyau moulant et définiront ainsi une gamme tout aussi variée en dimensions, en volume, en espace intérieur. Le désassemblage du Noyau permet la réutilisation de tout ou partie des blocs en vue d'une réutilisation future à l'identique ou partielle ; la conservation en quantité de blocs, la soustraction ou l'addition à d'autres blocs de géométries différentes permettra ainsi de reproduire ou de redéfinir une forme géométrique moulée autre, étudiée au préalable par l'inventeur. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné au constructeur de maisons individuelles ou d'entreprise ayant des besoins de stockage aisément accessibles et surs. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. 40 45 REVENDICATIONS1. Noyau modulable (1) permettant de reproduire par moulage sur site ou en usine la forme interne d'une enceinte évolutive et étanche en béton à usages 10 multiples (70 , 80) propice à sécuriser des biens et des personnes contre des sources d'agressions extérieures caractérisé en ce qu'il est composé par empilage et assemblage du bas vers le haut : d'une Embase (2) évidée de forme cylindrique ou conique. de n (n étant un entier et n.k1) Couronne(s) évidée(s) (3) auto-centrée (s) et 15 empilée(s), ladite première couronne étant centrée sur ladite Embase (2). d'une Rondelle (4) centrée et positionnée sur la ou la dernière Couronne. d'un Système de serrage (5) se composant d'un ensemble de tiges partant de l'embase, traversant la ou les couronnes et s'étendant à travers la rondelle. d'un ensemble de moyens de verrouillage positionnés à l'extrémité inférieure et 20 supérieure desdites tiges (5), qui relie ensemble l'Embase (2), la ou les couronnes (3) et la Rondelle (4), formant ainsi après verrouillage un élément monobloc étanche par compression de manière à interdire la pénétration du béton à l'intérieur du Noyau. 25 2. Noyau modulable selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite Couronne (3) est composée des éléments assemblés suivants : - une pluralité de caissons intercalés, nommés Clés (33) et Contre-clés (32), disposés en cercle et au nombre identique. un système de serrage identifiable à une sangle (6) passant au travers des 30 poignées de traction (8 ,8') solidaires des Clés (33) et Contre-clés (32) et qui permet ainsi de concentrer les caissons les uns contre les autres de manière à obtenir par contact directe entre leurs flancs (17 , 17') un anneau étanche dans sa périphérie. 3. Noyau modulable selon la revendication 2 caractérisé en ce que les Clés (33) 35 et/ou Contre-clés (32) disposent d'un décalage en partie supérieure (11, 10) qui forme par addition circulaire un trottoir périphérique (12) identifiable à une étagère (54) ;le décalage pouvant selon les besoins être obturé partiellement ou totalement par un ou plusieurs éléments obturateurs (35 ,36) appartenant à l'une ou l'autre Clé et Contre-clé auquel ils se référent géométriquement, 40 l'objectif qu'offrent ces possibilités permet le moulage d'une étagère en partieou en révolution sur la totalité circulaire de l'enceinte béton mise en oeuvre, le choix de ces combinaisons appartenant à l'opérateur chargé de l'assemblage. 4. Noyau modulable selon les revendications 2 ou 3 caractérisé en ce que les Contre-clés (32) ,vue de dessus, ont la forme d'un V faisant apparaître alors en son centre une fente (9) orientée du bas vers le haut et qui moule une cloison verticale (53) pouvant s'additionner aux étagères (54) ; cette fente peut selon les besoins être obturée par un élément obturateur (34) qui lui est attribué géométriquement. 5. Noyau modulable selon l'une des revendications 2 à 4 caractérisé en ce que 10 lesdites Contre-clés (32) font apparaître, en vue de dessus, une silhouette géométrique en « V » dont la partie étroite (40) est orientée vers le centre du dispositif et une silhouette géométrique inversée en « V » pour les Clés (33) dont la partie étroite (41) est orientée vers l'extérieur ; comparativement au Contre-clés (32). 15 6. Noyau modulable selon l'une quelconque des revendications 2 à 5 caractérisé en ce que les Clés disposent de dimensions géométriques de longueur vue de dessus dont la distance maximale est deux fois inférieur aux dimensions de la géométrie de forme polygonale vue de dessus située au centre de la couronne constituée par les Contre-clés (32) et Clés (33) de manière à permettre le recul 20 de la première Clé au démontage des couronnes après séchage du béton. 7. Procédé pour la réalisation par moulage interne et externe d'une enceinte enterrée et conforme à l'une des revendications 1 à 7 caractérisé par la succession des opérations suivantes : 25 a) On procède à l'assemblage des éléments constituants le Noyau modulable comme revendiqué en 1 après mise en place en partie ou partielle des éléments obturants revendiqués en 4 et 5. b) On réalise un moule constitué de 2 coques identiques et 30 démontables dont le plan de joint passe par l'axe de l'enceinte à réaliser afin de pouvoir séparer ces deux coques après séchage ; la forme extérieure de celui-ci est configurée au regard du Noyau précédemment assemblé en a) et doit évoluer en conséquence afin d'obtenir une homogénéité des parois de l'enceinte à 35 réaliser. c) On enferme le noyau à l'intérieur du moule tout en le maintenant en suspension de manière à ce qu'aucun contact avec les parois ne soit possible ; la rondelle étant étudiée pour répondre à ces 40 exigences.d) Un vibreur est disposé au centre du noyau. e) Une armature métallique peut être installée au préalable pour renforcer encore davantage l'enceinte béton et garantir ainsi la solidité de l'édifice pendant le transport si nécessaire. f) Une fois ces opérations réalisées, du béton liquide est délicatement coulé dans l'espace restant entre le Noyau 10 assemblé en a) et le moule identifié en b) dans lequel il est positionné jusqu'à l'immersion total du noyau en s'assurant que le béton ne puisse pas pénétrer dans celui-ci ; le vibreur identifié en d) est actionné pendant cette opération afin d'assurer un compactage parfait du béton en contact avec les parois du moule 15 et du noyau assemblé préalablement. g) Une fois l'enceinte béton parfaitement sèche ,on procède à la séparation des deux coquilles constituant le moule puis au retrait ,un par un, des éléments constituants le noyau en 20 commençant par le dévissage et l'extraction du système de verrouillage (5), le retrait de la rondelle(4), l'extraction du système de serrage concentrique (6) de la première couronne accessible (3), puis ensuite l'extraction de la totalité des Clés (33) et des obturateurs (35) s'il y a lieu, l'extraction de la totalité des contre- 25 clés (32) et des obturateurs (34 , 36) s'il y a lieu et ainsi de suite pour chaque couronne sans oublier le vibreur puis le retrait final de l'embase. La fabrication en milieu industrialisé induit que les matériels de manutention permettant la manipulation des différents éléments constituant l'invention soient préalablement 30 étudiés pour répondre aux exigences d'assemblage et de positionnement et inversement au désassemblage. 8. Procédé pour la réalisation sur site, par moulage interne, d'une enceinte 35 enterrée et conforme à l'une des revendications 1 à 7 caractérisé par la succession des opérations suivantes : a) On procède à la réalisation d'une excavation dans le sol dont le Diamètre « D » est supérieur au diamètre « d ». La différence 40 géométrique plus ou moins importante entre ces deux diamètres agit directement sur les épaisseurs des parois de l'enceinte à mouler et donc le la quantité de béton nécessaire à l'obtention des enceintes pré-citées et revendiquées en 1 et 2.10 b) On procède à l'assemblage des éléments constituants le Noyau modulable comme revendiqué en 1 après mise en place en partie ou partielle des éléments obturants revendiqués en 4 et 5. c) Un vibreur est disposé au centre du noyau. d) On descend dans le trous ainsi réalisé, le noyau assemblé en b); un dispositif préalablement étudié s'arrimera sur la rondelle et permettra ensuite la mise à niveau par rapport au sol et la mise en suspension du noyau de manière à ce qu'aucun contact avec les parois du trou ne soit possible. 15 e) Une armature métallique peut être installée au préalable pour renforcer encore davantage l'enceinte béton. f) Une fois ces opérations effectuées, du béton à l'état liquide est 20 délicatement coulé en périphérie dans l'espace restant entre le Noyau assemblé en b) et le trou identifié en a) dans lequel il est positionné jusqu'à l'immersion total du noyau (1) en limite avec la rondelle supérieure (4) ,le vibreur identifié en c) est actionné pendant cette opération afin d'assurer un compactage parfait du 25 béton en contact avec les parois du noyau assemblé préalablement. g) Une fois l'enceinte béton parfaitement sèche ,on procède au retrait un par un des éléments constituants le Noyau en 30 commençant par le dévissage et l'extraction du système de verrouillage (5), le retrait de la rondelle(4), l'extraction du système de serrage concentrique (6) de la première couronne accessible (3), puis ensuite l'extraction de la totalité des Clés (33) et des obturateurs (35) s'il y a lieu, l'extraction de la totalité des contre- 35 clés (32) et des obturateurs (34 , 36) s'il y a lieu et ainsi de suite pour chaque couronne sans oublier le vibreur puis le retrait final de l'embase. La réalisation sur site induit que les matériels de manutention permettant la manipulation des différents éléments constituant l'invention soient préalablement adaptés pour 40 répondre aux exigences de sécurité des personnels en charge des opérations ainsi que pour l'assemblage et le positionnement des éléments constituant l'invention et inversement pour leur retrait de l'enceinte après séchage.