Brevet FR2981054A1 — publié le 20130412

La présente invention concerne un élément de fixation d'un organe de distribution sur le col d'un récipient et un dispositif de distribution de produit fluide comportant un tel élément de fixation. Plus particulièrement, la présente invention concerne une capsule de fixation pour fixer une valve doseuse sur le col d'un récipient avec interposition d'un joint de col pour assurer l'étanchéité au niveau du col du récipient. Il est d'usage courant d'utiliser un élément de fixation pour fixer une pompe ou une valve sur le col d'un récipient. Un élément de fixation typique comporte généralement une partie de réception pour recevoir fixement l'organe de distribution, une partie de fixation pour se fixer au col dudit récipient, et une partie "intermédiaire" qui, après mise en place de l'élément de fixation assure la compression du joint de col sur le bord supérieur du col du récipient pour garantir l'étanchéité. Ces éléments de fixation typiques, qui peuvent être des bagues vissables ou encliquetables, ou des capsules sertissables, présentent un certain nombre d'inconvénients. Notamment dans le cas de distributeurs contenant des gaz propulseurs, le bord supérieur du récipient définit généralement une arête vive. Lors de l'assemblage de l'élément de fixation, le serrage du joint de col se fait entre cette arête du récipient et un plat de l'élément de fixation, généralement une capsule de sertissage. Cela se traduit mécaniquement par des contraintes très élevées coté récipient, d'où un risque de découpe du joint, alors que les contraintes restent faibles du coté de l'élément de fixation, générant ainsi un risque de fuite et donc de dysfonctionnement du joint de col après assemblage. Cet équilibre entre risque de fuite et découpe du joint rend le procédé de fixation d'une valve sur un récipient au moyen d'une capsule très délicat, surtout sur des volumes industriels. La présente invention a pour but de fournir un élément de fixation qui ne reproduit pas les inconvénients précités. La présente invention a notamment pour but de fournir un élément de fixation qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler. La présente invention a aussi pour but de fournir un tel élément de fixation qui limite les risques de dysfonctionnement du joint de col lors de l'assemblage. La présente invention a aussi pour but de fournir un tel élément de fixation qui autorise des tolérances de fabrication relativement élevées. La présente invention a également pour but de fournir un dispositif de distribution de produit fluide qui peut être réalisé et assemblé à faible coût, tout en garantissant une parfaite étanchéité. La présente invention a donc pour objet un élément de fixation d'un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, sur le col d'un récipient contenant un produit à distribuer, avec interposition d'un joint de col pour assurer l'étanchéité au niveau du col du récipient, ledit élément de fixation comportant une partie de fixation pour se fixer audit col du récipient et une partie de compression pour comprimer ledit joint de col sur ledit col du récipient, ladite partie de compression comportant au moins un profil saillant adapté à exercer des contraintes dans ledit joint de col après assemblage. Avantageusement, ladite partie de compression comporte une paroi radiale, ledit au moins un profil saillant étant saillant axialement hors de ladite paroi radiale en direction dudit joint de col. Avantageusement, ledit au moins un profil saillant est un cordon saillant continu autour dudit élément de fixation. En variante, l'élément de fixation peut comporter une pluralité de profils saillants répartis autour dudit élément de fixation. Avantageusement, ledit au moins un profil saillant est réalisé par déformation de matière, notamment par emboutissage, ou par ajout de matière, notamment par soudage et/ou par collage. Avantageusement, ladite partie de fixation comporte des moyens de sertissage, d'encliquetage ou de vissage. Avantageusement, ledit élément de fixation comporte une partie de réception pour recevoir ledit organe de distribution. La présente invention a aussi pour objet un dispositif de distribution de produit fluide, comportant un organe de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, monté sur le col d'un récipient contenant un produit à distribuer, avec interposition d'un joint de col pour assurer l'étanchéité au niveau dudit col du récipient, ledit organe de distribution étant monté sur ledit col au moyen d'un élément de fixation tel que décrit ci-dessus. Avantageusement, après assemblage, ledit col du récipient génère des premières contraintes dans ledit joint de col et ledit au moins un profil saillant de l'élément de fixation génère des secondes contraintes dans ledit joint de col, lesdites premières contraintes étant environ axialement opposées auxdites secondes contraintes. Avantageusement, ledit col du récipient comporte un bord supérieur de forme courbée. Avantageusement, ledit col définit à son extrémité une arête en contact avec ledit joint de col. Avantageusement, ledit au moins un profil saillant est disposé radialement à l'extérieur de ladite arête lorsque l'élément de fixation est assemblé sur le col du récipient, lesdites premières et secondes contraintes étant environ axialement opposées mais radialement décalées, de sorte que lesdites premières et secondes contraintes s'équilibrent au moins partiellement. Avantageusement, ledit au moins un profil saillant augmente la surface de contact entre le joint de col et le col du récipient et/ou augmente la pression de contact entre le joint de col et le col du récipient et/ou augmente la pression de contact entre le joint de col et l'élément de fixation. Avantageusement, l'organe de distribution est une valve doseuse et l'élément de fixation est une capsule à sertir, de préférence métallique, qui est fixé au col par sertissage. Ces caractéristiques et avantages et d'autres de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à tire d'exemple non limitatif, en regard des dessins joints, sur lesquels: - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un dispositif de distribution de produit fluide avec un élément de fixation réalisé selon l'art antérieur, - la figure 2 est une vue schématique en coupe, montrant en détail les contraintes exercées par le col du récipient sur le joint de col après assemblage de l'élément de fixation selon l'art antérieur, - la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, avec un élément de fixation réalisé selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention, et - la figure 4 est une vue schématique en coupe d'un élément de fixation selon un mode de réalisation avantageux de la présente invention. La description ci-après va être réalisée en référence à un élément de fixation réalisé sous la forme d'une capsule de fixation d'une valve doseuse sur un col de récipient contenant un produit et un gaz propulseur, notamment un gaz HFA, mais il est entendu que la présente invention s'applique à tous types d'éléments de fixation (bague ou capsule) d'un organe de distribution quelconque (pompe, valve doseuse ou valve non doseuse) sur un col de récipient contenant un produit fluide quelconque (liquide, pulvérulent ou pâteux) avec ou sans gaz propulseur. En référence à la figure 1, le dispositif de distribution comporte un organe de distribution, tel qu'une valve doseuse 20, qui vient s'assembler sur le col 31 d'un récipient 30, au moyen d'un élément de fixation 10, en particulier une capsule sertissable. La valve doseuse 20 peut être quelconque et ne sera donc pas décrite plus en détail ci-après. Cette valve doseuse peut notamment comporter un corps de valve dans lequel coulisse une soupape. Ce corps de valve vient avantageusement se fixer dans une partie de réception 11 de l'élément de fixation 10 qui peut être prévue pour recevoir et maintenir fixement le corps de valve, en particulier par encliquetage ou sertissage. L'élément de fixation 10 comporte également une partie de fixation 12 pour se fixer audit col 31 du récipient 30, ladite partie de fixation 12 pouvant comporter des moyens de sertissage, d'encliquetage ou de vissage ou tout autre moyen connu. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, il s'agit de moyens de sertissage. L'élément de fixation 10 comporte en outre une partie de compression, formée de préférence par une paroi radiale 13 reliant la partie de réception 11 à la partie de fixation 12, et qui est destinée après assemblage à comprimer le joint de col 1 sur le col 31 du récipient pour assurer l'étanchéité à cet endroit. Les figures 1 et 2 montrent un col 31 de récipient 30 classique pour des dispositifs contenant un gaz propulseur, avec le bord supérieur de forme courbée qui définit à son extrémité une arête 32 en contact avec ledit joint de col. Cette arête 32, qui peut être vive, génère des premières contraintes élevées dans le joint de col pendant et après l'assemblage, ce qui peut provoquer un risque de découpe du joint de col 1. Au contraire, le bord opposé du joint du joint de col 1 est lui en contact avec une paroi radiale 13 plane de l'élément de fixation 10, ce qui génère seulement de faibles contraintes sur le joint, générant ainsi un risque de fuite. Pour éviter ce risque de fuite, il faut exercer une pression supérieure sur le joint au niveau de la paroi radiale 13, mais alors ce joint risque d'être découpé par l'arête 32 du col 31. Si l'on veut éviter ce risque de découpe du joint de col par l'arête 32, il faut limiter la force d'appui de l'élément de fixation 10 sur le joint de col, avec par conséquent des risques de fuites au niveau de la paroi radiale plane 13 de la capsule. Ces deux exigences opposées sont difficiles à concilier lors de l'assemblage de l'élément de fixation, en particuliers dans des volumes industriels, rendant délicate l'étape d'assemblage de l'élément de fixation. Selon l'invention, ladite partie de compression, notamment la paroi radiale 13, de l'élément de fixation 10 comporte au moins un profil saillant 17 adapté à exercer des secondes contraintes dans ledit joint de col 1 après assemblage de l'élément de fixation 10. De préférence, ledit au moins un profil saillant 17 est saillant axialement hors de ladite paroi radiale 13, en direction dudit joint de col 1. Différentes variantes de réalisation sont possibles. Ainsi, ledit au moins un profil saillant peut être formé par un cordon saillant continu tout autour de ladite paroi radiale 13 dudit élément de fixation 10. En variante, une pluralité de profils saillants répartis autour dudit élément de fixation est aussi envisageable. Ainsi, après assemblage de l'élément de fixation 10, ledit col 31 du récipient 30 génère des premières contraintes dans ledit joint de col 1 et ledit au moins un profil saillant 17 de l'élément de fixation 10 génère des secondes contraintes dans ledit joint de col 1, lesdites premières contraintes étant environ axialement opposées auxdites secondes contraintes. Les dispositifs de distribution, notamment ceux contenant un gaz propulseur, comportent typiquement un récipient dont le col 31 comporte un bord supérieur de forme courbée, définissant généralement à son extrémité une arête 32 en contact avec ledit joint de col, comme représenté sur les figures 1 à 3. Comme expliqué précédemment, cette configuration présente un risque de découpe du joint de col lors de l'assemblage. Avec la présente invention, ce risque est fortement diminué, voire supprimé. Avantageusement, ledit au moins un profil saillant 17 est disposé radialement à l'extérieur du bord supérieur du col 31, en particulier de ladite arête 32, lorsque l'élément de fixation 10 est assemblé, lesdites premières et secondes contraintes étant alors environ axialement opposées mais radialement décalées, de sorte que lesdites premières et secondes contraintes s'équilibrent au moins partiellement, diminuant fortement voir supprimant le risque de découpe du joint. Cet équilibrage est schématiquement représenté sur la figure 3. De plus, ledit au moins un profil saillant 17 augmente avantageusement la surface de contact entre le joint de col 1 et le col 31 du récipient 30, en poussant ledit joint de col 1 contre ledit col 31. La présence dudit au moins un profil saillant 17 augmente également la pression de contact entre le joint de col 1 et le col 31 du récipient 30 d'une part et entre le joint de col 1 et l'élément de fixation 10 d'autre part, améliorant sensiblement l'étanchéité de l'assemblage. La présente invention procure également de bien meilleures tolérances de fabrication et d'assemblage, en rendant l'étape d'assemblage de l'élément de fixation 10 beaucoup moins délicate à maitriser d'un point de vue industriel. Ainsi, avec des cols de récipient courbés comme représentés sur les figures, en cas de trop forte pression lors du sertissage, ce ne sera pas le joint de col qui sera découpé mais le col du récipient qui pourra se déformer, sans risque de perte d'étanchéité. Il est à noter qu'en variante, le ou les profils saillants 17 pourraient aussi être disposé(s) radialement à l'intérieur du bord supérieur du col 31. La fabrication de l'élément de fixation 10 tel que représenté sur les figures 3 et 4 est particulièrement simple. Ainsi, dans le cas d'une capsule métallique, celle-ci peut d'abord être réalisée de manière classique avec une paroi radiale 13 plane, puis cette paroi radiale peut être déformée, par exemple par une déformation de matière telle que l'emboutissage, pour former le ou les profils saillants 17. On peut aussi imaginer garder la surface extérieure de la paroi radiale 13 plane, et former des profils saillants 17, par exemples des nervures, seulement sur la surface intérieure de cette paroi radiale 13, notamment pour ne pas augmenter l'élasticité de la capsule. En variante, ledit au moins un profil saillant 17 peut aussi être réalisé par ajout de matière, par exemple par soudage et/ou par collage. D'autres mises en oeuvre pour réaliser ledit au moins un profil saillant sont aussi envisageables. Par exemple, ledit au moins un profil saillant 17, au lieu d'être préfabriqué dans ledit élément de fixation 10 avant assemblage, pourrait être réalisé au moment de l'assemblage de l'élément de fixation 10 sur le col 31 du réservoir 30. Bien que la présente invention ait été décrite en référence à un mode de réalisation particulier de celle-ci, il est entendu que cette description n'est pas limitative et qu'un homme du métier peut y apporter toute modification utile sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS1.- Elément de fixation (10) d'un organe de distribution (20), tel qu'une pompe ou une valve, sur le col (31) d'un récipient (30) contenant un produit à distribuer, avec interposition d'un joint de col (1) pour assurer l'étanchéité au niveau du col (31) du récipient (30), ledit élément de fixation (10) comportant une partie de fixation (12) pour se fixer audit col (31) du récipient (30) et une partie de compression (13) pour comprimer ledit joint de col (1) sur ledit col (31) du récipient (30), caractérisé en ce que ladite partie de compression (13) comporte au moins un profil saillant (17) adapté à exercer des contraintes dans ledit joint de col (1) après assemblage. 2.- Elément de fixation selon la revendication 1, dans lequel ladite partie de compression (13) comporte une paroi radiale, ledit au moins un profil saillant (17) étant saillant axialement hors de ladite paroi radiale (13) en direction dudit joint de col (1). 3.- Elément de fixation selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit au moins un profil saillant (17) est un cordon saillant continu autour dudit élément de fixation. 4.- Elément de fixation selon la revendication 1 ou 2, comportant une pluralité de profils saillants (17) répartis autour dudit élément de fixation (10). 5.- Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un profil saillant (17) est réalisé par 25 déformation de matière, notamment par emboutissage, ou par ajout de matière, notamment par soudage et/ou par collage. 6.- Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite partie de fixation (12) comporte des moyens 30 de sertissage, d'encliquetage ou de vissage. 7.- Elément de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une partie de réception (11) pour recevoir ledit organe de distribution (20). 8.- Dispositif de distribution de produit fluide, comportant un organe de distribution (20), tel qu'une pompe ou une valve, monté sur le col (31) d'un récipient (30) contenant un produit à distribuer, avec interposition d'un joint de col (1) pour assurer l'étanchéité au niveau dudit col (31) du récipient (30), caractérisé en ce que ledit organe de distribution (20) est monté sur ledit col (31) au moyen d'un élément de fixation (10) réalisé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9.- Dispositif selon la revendication 8, dans lequel, après assemblage, ledit col (31) du récipient (30) génère des premières contraintes dans ledit joint de col (1) et ledit au moins un profil saillant (17) de l'élément de fixation (10) génère des secondes contraintes dans ledit joint de col (1), lesdites premières contraintes étant environ axialement opposées auxdites secondes contraintes. 10.- Dispositif selon la revendication 8 ou 9, dans lequel ledit col (31) du récipient comporte un bord supérieur de forme courbée. 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, dans lequel ledit col (31) définit à son extrémité une arête (32) en contact avec ledit joint de col (1). 12.- Dispositif selon la revendication 11, dans lequel ledit au moins un profil saillant (17) est disposé radialement à l'extérieur de ladite arête (32) lorsque l'élément de fixation (10) est assemblé sur le col (31) du récipient (30), lesdites premières et secondes contraintes étant environ axialementopposées mais radialement décalées, de sorte que lesdites premières et secondes contraintes s'équilibrent au moins partiellement. 13.- Dispositif selon la revendication 12, dans lequel ledit au moins un profil saillant (17) augmente la surface de contact entre le joint de col (1) et le col (31) du récipient (30) et/ou augmente la pression de contact entre le joint de col (1) et le col (31) du récipient (30) et/ou augmente la pression de contact entre le joint de col (1) et l'élément de fixation (10). 14.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, dans lequel l'organe de distribution (20) est une valve doseuse et l'élément de fixation (10) est une capsule à sertir, de préférence métallique, qui est fixé au col (31) par sertissage.15