Brevet FR2986943A1 — publié le 20130823

Arrière-plan de l'invention La présente invention concerne le domaine technique des fours de boulangerie-pâtisserie. Elle concerne plus précisément le domaine des fours à soles, et notamment les portes de tels fours. Traditionnellement, une porte de four à soles comprend une paroi, ladite paroi s'étendant selon une direction longitudinale et ayant des extrémités longitudinales ainsi que des bords supérieur et inférieur, ladite porte étant pivotante autour d'un axe de pivotement parallèle à la direction longitudinale. La porte de four à soles est destinée à obturer une chambre de cuisson du four. Les fours à soles comportent généralement plusieurs chambres de cuisson superposées, de sorte qu'un four comprend également plusieurs portes. Afin de pouvoir enfourner ses pains dans l'une ou l'autre des chambres de cuisson, le boulanger doit ouvrir la porte avant d'introduire, dans la chambre de cuisson, l'enfourneur sur lequel sont disposés les pains. Il est également fréquent que le boulanger ouvre cette porte afin de surveiller la cuisson des pains. Plusieurs mécanismes d'ouvertures de porte ont été imaginés. On 20 connait par exemple un mécanisme comportant une poignée d'actionnement ménagée dans la façade du four. Selon ce principe, FR 2 884 276 propose un mécanisme d'ouverture de la porte comportant un organe de manipulation fixé à un bras de liaison traversant un bord de la façade du four. Le bras de liaison présente des évidements coopérant avec des axes d'articulation d'un plateau de 25 commande pivotable. Un tel mécanisme comportant de nombreuses pièces d'actionnement est complexe et couteux. En outre, il nécessite une action manuelle de l'utilisateur sur la poignée afin d'ouvrir la porte de la chambre de cuisson. Enfin, les ouvertures ménagées dans la façade peuvent causer l'introduction néfaste de 30 farine dans le carter du four. Objet et résumé de l'invention Un but de l'invention est de proposer une porte de four à soles remédiant aux inconvénients précités. 35 L'invention atteint son but par le fait que ladite porte comporte en outre au moins une surface de butée fixée à la paroi, ladite surface de butée étant configurée pour coopérer avec un bord d'extrémité d'un enfourneur mobile dudit four lors de l'introduction de l'enfourneur dans le four afin de faire pivoter ladite porte autour de son axe de pivotement. On comprend donc que la porte du four selon l'invention s'ouvre automatiquement lors de l'introduction de l'enfourneur dans le four, contrairement aux fours antérieurs dans lesquels l'utilisateur devait agir manuellement sur un organe de commande avant d'introduire l'enfourneur dans le four. On comprend également que c'est l'enfourneur, dans son mouvement d'introduction dans le four, qui réalise l'ouverture de la porte en poussant sur la 10 surface de butée. Ainsi, grâce à l'invention, l'utilisateur n'a plus à se soucier de l'ouverture de la porte du four lors de l'opération d'enfournement. Un autre intérêt de l'invention est que la porte se referme toute seule lorsque l'enfourneur est retiré de la chambre de cuisson. Autrement dit, 15 l'utilisateur n'a pas non plus à se soucier de la fermeture de la porte du four, notamment lors de l'opération de désenfournement. Cette fermeture automatique de la porte offre un confort d'utilisation au boulanger qui peut se concentrer sur l'opération d'enfournement. En particulier, il ne risque pas d'oublier de fermer l'une des portes de fours. 20 Encore un autre intérêt de l'invention est qu'elle rend l'opération d'enfournement bien plus rapide qu'avec les fours de l'art antérieur, dès lors que le boulanger n'a plus à manipuler les différents leviers pour ouvrir et refermer les portes du four, étant souligné que certains fours à soles peuvent comporter une dizaine de leviers de commande. 25 Avantageusement, la surface de butée présente une forme courbe, afin de réaliser une ouverture progressive de la porte lors du contact entre l'enfourneur et la surface de butée. De préférence, considérée dans un plan orthogonal à l'axe de pivotement, la surface de butée présente la forme d'une développante de 30 cercle. Un intérêt est d'améliorer encore la progressivité de l'ouverture de la porte lorsque l'enfourneur pousse la surface de butée. De préférence, considérée dans ledit plan orthogonal à l'axe de pivotement, la forme courbe s'étend depuis le bord supérieur de la paroi, tout en convergeant vers le bord inférieur de la paroi. 35 Avantageusement, la surface de butée est constituée par un bord périphérique d'une aile fixée à la paroi, ladite aile s'étendant perpendiculairement à la paroi selon une direction transversale de la paroi depuis le bord supérieur de la paroi. De préférence, l'axe de pivotement et l'aile sont disposés à proximité du bord supérieur de la paroi. Encore de préférence, l'aile s'étend sur au moins un tiers de la largeur de la porte. Par largeur de la porte, on entend la direction s'étendant entre un bord supérieur et un bord inférieur de la porte. Par longueur de la porte, on entend la direction s'étendant entre les deux bords latéraux de la porte. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, l'aile comporte un évidement central de sorte que ladite aile constitue une poignée de préhension permettant de manipuler la porte. Ainsi, l'aile présente une double fonction : d'une part, elle permet l'ouverture automatique de la porte, et d'autre part elle forme une poignée permettant d'ouvrir manuellement la porte si nécessaire, par exemple pour surveiller la cuisson. De préférence, la poignée de préhension est réalisée dans un matériau thermiquement isolant, et ce afin d'améliorer le confort d'utilisation de la porte. Selon un mode de réalisation préférentiel, la porte comporte deux surfaces de butée disposées aux extrémités longitudinales de la paroi. De préférence, la porte comporte deux poignées de préhension portant ces deux 20 surfaces de butée, les deux poignées étant donc disposées aux extrémités longitudinales de la paroi. Un intérêt est que les poignées peuvent être utilisées pour saisir la porte afin de la démonter du four. Préférentiellement, la paroi comporte un carter, ainsi qu'une portion vitrée fixée au carter, et la surface de butée est fixée au carter. 25 Le carter recouvre de préférence la partie supérieure de la face avant de la paroi. Dans le mode de réalisation préférentiel, le carter présente une portion formant enjoliveur qui s'étend horizontalement lorsque la porte est fermée, et la surface de butée s'étend à partir d'une extrémité de la portion formant 30 enjoliveur. La portion formant enjoliveur s'étend de préférence depuis la partie supérieure de la poignée de préhension. Pour réaliser la liaison pivot entre la porte et le four, la porte selon l'invention comporte en outre un support fixé à la portion vitrée de l'autre côté 35 de la surface de butée, ce support portant deux ergots coaxiaux à l'axe de pivotement de la porte. De manière avantageuse, la porte est équilibrée axialement autour de son axe de pivotement, ce qui permet de faciliter le pivotement de la porte lors de l'introduction de l'enfourneur, ou lors de l'ouverture manuelle de la porte. La présente invention porte en outre sur une four à soles comportant un enfourneur mobile et au moins une porte selon l'invention, dans lequel l'enfourneur mobile présente un bord d'extrémité destiné à venir en contact contre la surface de butée de la porte lors l'introduction de l'enfourneur dans le four, afin d'ouvrir la porte par pivotement autour de l'axe de pivotement. Le bord d'extrémité est situé à l'extrémité longitudinale de l'enfourneur située à proximité du four. Avantageusement, la surface de butée est conformée pour coopérer, au moment de l'ouverture de la porte, avec un organe de roulement situé sur le bord d'extrémité de l'enfourneur mobile. De préférence, l'organe de roulement est une roulette, par exemple en élastomère. Cette roulette est configurée pour rouler le long de la surface de butée tout en la poussant dans un sens d'ouverture de la porte. La combinaison de la roulette et de la forme courbe de la surface de butée améliore encore la progressivité de l'ouverture de la porte. Ainsi, même lors d'une introduction rapide de l'enfourneur dans la chambre de cuisson, le contact entre la roulette et la surface de butée entraine une ouverture progressive de la porte, grâce à quoi on évite avantageusement d'endommager la porte ou l'enfourneur. De préférence, la porte comporte deux surfaces de butée qui sont constituées par les bords périphériques de deux ailes formant poignées de préhension, lesdites poignées de préhension étant disposées aux extrémités longitudinales de la porte. Brève description des dessins L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective du four à soles selon l'invention comportant une pluralité de portes conformes à l'invention ; - la figure 2 est une vue de côté du four à soles de la figure 1, l'élévateur-enfourneur étant en position basse, la porte de la chambre de cuisson inférieure étant fermée ; - la figure 2A est une vue de détail de la figure 2 montrant l'une des poignées de préhension de la porte du four, la porte étant fermée ; - la figure 3 correspond à la figure 2 où l'enfourneur est en phase d'introduction dans la chambre de cuisson inférieure, la porte du four étant ouverte ; et - la figure 3A est une vue de détail de la figure 3 montrant la poignée de préhension. Description détaillée de l'invention Sur la figure 1, on a représenté la partie frontale d'un four à soles 10. Ce four à soles 10 comporte une pluralité de chambres de cuisson 13 disposées les unes sur les autres. Dans cet exemple, le four 10 comporte quatre chambres de cuisson qui sont obturées par des portes 12, 12', 12", 12mconformes à la présente invention. La porte selon l'invention pourrait bien entendu être montée sur d'autres types de fours à soles. Le four à soles 10 comporte également un enfourneur 14 monté coulissant selon une direction horizontale perpendiculaire à la façade 16 du four 10 ; l'enfourneur 14 étant plus précisément monté coulissant sur le corps 18 d'un élévateur 20. Ce corps comporte des traverses de guidage horizontales 15 dans lesquelles l'enfourneur 14 est monté coulissant. De manière connue, l'élévateur 20 permet le déplacement vertical de l'enfourneur 14 afin de l'amener devant l'une ou l'autre des chambres de cuisson 13, 13', 13", 13". Sur la figure 1, l'enfourneur 14 est disposé en section supérieure 10a du four au niveau de la hotte d'extraction 22. Le corps 18 de l'élévateur 20 est fixé à des bras 24 mobiles selon une direction verticale. Ces bras 24 sont mus par des moyens de déplacement connus par ailleurs. Dans l'exemple de la figure 1, chacune des portes 12, 12', 12", 12" présente une longueur L et une largeur I. Sur la figure 1, on a représenté les portes du four en position fermée. Si l'on s'intéresse plus particulièrement à la porte 12 obturant la chambre de cuisson inférieure 13, on constate que ladite porte comprend une paroi 30 s'étendant selon une direction longitudinale, en l'espèce selon la longueur L de la porte. Cette paroi 30 présente des extrémités longitudinales 30a, 30b. La paroi comporte en outre des bords supérieur 12c et inférieur 12b. En se référant maintenant à la figure 2, on comprend que la porte 12 est pivotante autour d'un axe de pivotement A parallèle à la direction longitudinale, ou longueur, L. Dans cet exemple, l'axe de pivotement A s'étend horizontalement de manière parallèle à la façade du four. Sur la figure 2, on a représenté l'élévateur 20 en position basse, l'enfourneur 14 étant en vis-à-vis de la chambre de cuisson inférieure 13 schématisée en pointillé sur la figure 2. Conformément à l'invention, la porte 12 comporte en outre une surface 10 de butée 32 qui est fixée à la paroi 30. A l'aide de la figure 2A, on constate que la surface de butée 32 présente une forme courbe, et que dans cet exemple particulier, considérée dans un plan P orthogonal à l'axe de pivotement, la surface de butée 32 présente la forme d'une développante de cercle. 15 Dans cet exemple, le plan P est un plan vertical perpendiculaire à la façade du four. La surface de butée de forme courbe présente une forme convexe dont la partie bombée est dirigée vers l'extrémité avant de l'enfourneur. On constate également, que, considérée dans le plan P orthogonal à 20 l'axe de pivotement A, la forme courbe 32 s'étend depuis le bord supérieur 12a de la paroi tout en convergent vers le bord inférieur 12b de la paroi. Plus précisément, la surface de butée est constituée par un bord périphérique 34 d'une aile 36 fixée à la paroi 30. Comme on le comprend à l'aide des figures 1 et 2, l'aile 36 s'étend 25 perpendiculairement à la paroi 30 selon la largeur I de la paroi 30 depuis le bord supérieur de la paroi. On constate également sur la figure 2A, que l'aile 36 est disposée sensiblement sur la moitié supérieure de la porte, l'axe de pivotement A et l'aile 36 étant disposés à proximité du bord supérieur de la paroi 30. 30 Dans cet exemple, l'aile 36 s'étend selon la largeur de la porte, sur au moins un tiers de la largeur de la porte. L'aile 36 est également munie d'un évidement central 38 qui s'étend sensiblement sur toute la longueur de l'aile 36, de sorte que ladite aile 36 constitue une poignée de préhension 37 permettant de manipuler la porte 12. 35 De préférence, la longueur de l'évidement 38 est configurée pour que l'aile 36 puisse être saisie par une main. Dans la mesure où cette poignée de préhension est destinée à permettre l'ouverture ou la fermeture, et d'une manière plus générale, la manipulation de la porte 12, ladite poignée est réalisée avantageusement dans un matériau thermiquement isolant afin d'éviter que le boulanger ne se brûle lorsqu'il manipule la porte. En se référant à nouveau à la figure 1, on constate que la porte selon 5 l'invention comporte deux surfaces de butée 32 disposées aux extrémités longitudinales 30a, 30b de la paroi 30. Plus exactement, ces deux surfaces de butée 32 sont constituées par les bords périphériques de deux ailes 36 formant poignée de préhension, ces poignées de préhension étant disposées aux extrémités longitudinales de la 10 porte 12. Autrement dit, la porte selon l'invention comporte deux poignées de préhension disposées aux extrémités longitudinales de ladite porte. En se référant à nouveau à la figure 2A, on constate que la paroi 30 comporte un carter 40, ainsi qu'une portion vitrée 42 fixée au carter, par 15 exemple par collage, la surface de butée 32 étant quant à elle fixée au carter 40. Plus précisément, dans cet exemple, l'aile 36 est fixée au carter 40. Le carter 40 comporte en outre une portion 44 formant enjoliveur qui s'étend depuis une extrémité supérieure 36a de l'aile 36, cette portion formant enjoliveur s'étendant sensiblement horizontalement vers la chambre de cuisson 20 13 lorsque la porte 12 est fermée. Autrement dit, la surface de butée 32 s'étend à partir d'une extrémité 44a de la portion formant enjoliveur 44. En se référant à la figure 1, on constate que la carter 40 s'étend sensiblement sur toute la longueur de la porte 12. 25 Pour permettre le pivotement de la porte 12 par rapport au four, il est prévu un support 46 fixé à la portion vitrée 42 de l'autre côté de la surface de butée 32, ce support 46 portant deux ergots 48 coaxiaux à l'axe de pivotement A de la porte 12. La porte est par ailleurs équilibrée axialement autour de son axe de 30 pivotement A. Pour ce faire, elle comporte des masselottes fixées au support 46. Par conséquent, le centre de gravité de la porte est situé sur l'axe de pivotement A. L'enfourneur 14 s'étend quant à lui selon une direction horizontale 35 orthogonale à la façade du four 10, l'enfourneur 14 présentant une extrémité avant 14a disposée du côté du four et une extrémité arrière 14b. A l'aide des figures 2 et 3, on comprend que la surface de butée 32 est configurée pour coopérer avec le bord d'extrémité avant 14a de l'enfourneur 14 lorsque ce dernier est introduit dans le four. Plus précisément, lors du déplacement de l'enfourneur 14 vers la chambre de cuisson 13, le bord d'extrémité 14a de l'enfourneur 14 vient au contact de la surface de butée 32, ce qui provoque la rotation de la porte 12 autour de l'axe de pivotement A. Ce pivotement entraîne donc l'ouverture de la porte 12. Pour ce faire, le bord d'extrémité 14a de l'enfourneur 14 est muni d'un organe de roulement 50 situé sur le bord d'extrémité 14a de l'enfourneur 14. Dans cet exemple, l'organe de roulement 50 est constitué d'une roue libre élastomère qui réalise l'impact sur la surface de butée 32 de l'aile 36. Comme on le comprend en comparant les figures 2A et 3A, l'organe de roulement présente une trajectoire rectiligne passant en dessous de l'axe de pivotement de manière à venir en butée contre une portion inférieure 32b de la surface de butée 32. Lorsque la roulette 50 vient au contact de la surface de butée 32, elle 15 roule le long de la surface de butée 32 en tournant autour de son axe B tout en faisant pivoter l'aile 36 autour de l'axe de pivotement A. En position ouverte, telle que représentée sur la figure 3A, la porte 12 est telle que la surface vitrée 42 s'étend dans un plan sensiblement horizontal. La porte 12 est maintenue en position ouverte grâce à des guides 20 longitudinaux 52 montés sur l'enfourneur 14 qui passent en dessous de la paroi 30 de la porte tout en supportant cette dernière. Autrement dit, en position ouverte de la porte, la paroi 30 repose sur les guides 52, ce qui empêche la porte de rebasculer en position fermée. Lors de l'opération de retrait de l'enfourneur 14, c'est-à-dire pendant le 25 désenfournement, la roulette 50 vient également au contact de la surface de butée 32 ce qui provoque le pivotement de l'aile 36 et de la porte autour de l'axe de pivotement A dans un sens de fermeture de la porte 12, grâce à quoi la porte 12 se referme automatiquement sans intervention du boulanger. 30 REVENDICATIONS1. Porte de four à soles (12) comprenant une paroi (30), ladite paroi s'étendant selon une direction longitudinale (L) et ayant des extrémités longitudinales (30a, 30b) ainsi que des bords supérieur et inférieur (30c, 30d), ladite porte étant pivotante autour d'un axe de pivotement (A° parallèle à la direction longitudinale, caractérisée en ce que ladite porte comporte en outre au moins une surface de butée (32) fixée à la paroi, ladite surface de butée étant configurée pour coopérer avec un bord d'extrémité (14a) d'un enfourneur mobile (14) dudit four lors de l'introduction de l'enfourneur dans le four afin de faire pivoter ladite porte autour de son axe de pivotement (A). 2. Porte selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface de butée (32) présente une forme courbe. 3. Porte selon la revendication 2, caractérisée en ce que, considérée dans un plan (P) orthogonal à l'axe de pivotement, la surface de butée présente la forme d'une développante de cercle. 4. Porte selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, considérée dans ledit plan orthogonal à l'axe de pivotement, la forme courbe s'étend depuis le bord supérieur (30c) de la paroi, tout en convergeant vers le bord inférieur (30d) de la paroi. 5. Porte selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la surface de butée (32) est constituée par un bord périphérique d'une aile fixée à la paroi, ladite aile s'étendant perpendiculairement à la paroi selon une direction transversale de la paroi (30) depuis le bord supérieur de la paroi. 6. Porte selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'axe de pivotement (A) et l'aile (36) sont disposés à proximité du bord supérieur (30c) de la paroi. 7. Porte selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que l'aile (36) s'étend sur au moins un tiers de la largeur de la porte. 8. Porte selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que l'aile (36) comporte un évidement central (38) de sorte que ladite aile (36) constitue une poignée de préhension (37) permettant de manipuler la porte. 9. Porte selon la revendication 8, caractérisée en ce que la poignée de préhension (37) est réalisée dans un matériau thermiquement isolant. 10.Porte selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que la porte comporte deux surfaces de butée (32) disposées aux extrémités longitudinales de la paroi. 11.Porte selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la paroi comporte un carter (40), ainsi qu'une portion vitrée (42) fixée au carter, et en ce que la surface de butée est fixée au carter. 12.Porte selon la revendication 11, caractérisée en ce que le carter présente une portion formant enjoliveur (44) qui s'étend horizontalement lorsque la porte est fermée, et en ce que la surface de butée s'étend à partir d'une extrémité (44a) de la portion formant enjoliveur. 13.Porte selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un support (46) fixé à la portion vitrée de l'autre côté de la surface de butée, ce support portant deux ergots (48) coaxiaux à l'axe de pivotement (A) de la porte. 14.Porte selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que ladite porte (12) est équilibrée axialement autour de son axe de pivotement. 15.Four à soles (10) comportant un enfourneur (14) mobile et au moins une porte (12, 12', 12", 12") selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'enfourneur mobile présente un bord d'extrémité (14a) destiné à venir en contact contre la surface de butée (32) de la porte lors l'introduction de l'enfourneur dans le four, afin d'ouvrir la porte par pivotement autour de l'axe de pivotement. 16.Four à soles selon la revendication 15, caractérisé en ce que la surface de butée (32) est conformée pour coopérer, au moment de l'ouverture de la porte (12), avec un organe de roulement (50) située sur le bord d'extrémité de l'enfourneur mobile. 17.Four à soles selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que la porte comporte deux surfaces de butée (32) qui sont constituées par les bords périphériques de deux ailes (36) formant poignées de préhension, lesdites poignées de préhension étant disposées aux extrémités longitudinales de la porte.