Brevet FR2990855A1 — publié le 20131129

Utilisation d'une composition contenant un polymère et des charges minérales pour lutter contre le vieillissement cutané La présente invention a pour objet l'utilisation d'une composition polymérique, contenant une matrice polymérique et une ou plusieurs charge(s) minérale(s), uniformément dispersée(s) dans cette matrice polymérique, qui possèdent des propriétés d'absorption et/ou d'émission de radiations dans le domaine de l'infrarouge lointain, afin de prévenir ou de diminuer les signes du vieillissement cutané. On sait que l'apparence de la peau humaine évolue au cours du temps, en raison de phénomènes de vieillissements en général naturels, et qui peuvent être accélérés par des facteurs extérieurs tels que la pollution, le mode de vie (par exemple l'alimentation, le stress, le tabagisme). Ce vieillissement de la peau se traduit en particulier par l'apparition à sa surface de diverses marques telles que des rides plus ou moins profondes, des taches dites « taches de vieillesse ». Ces marques de vieillissement cutanées sont de plus en plus considérées comme inesthétiques, en particulier celles situées sur les parties apparentes du corps telles que le visage, le cou, les mains. Ainsi, de nombreux produits cosmétiques ont été développés pour prévenir l'apparition des signes du vieillissement cutané. Ces produits se présentent en général sous la forme de compositions telles que des crèmes, des fluides plus ou moins épais, des sérums, contenant un ou plusieurs principes actifs qui sont des composés chimiques ou naturels destinés à lutter contre les rides et/ou les tâches. Ces compositions doivent en général être appliquées sur les zones à traiter une à deux fois par jour, et présentent des degrés d'efficacité très variable. Malgré les nombreux produits actuellement présents sur le marché, le consommateur est toujours à la recherche de solutions innovantes et efficaces, pouvant être utilisées à la place ou en complément des solutions déjà existantes. Il existe ainsi un besoin de proposer de nouvelles solutions, qui permettent de lutter de manière efficace contre le vieillissement de la peau. Poursuivant ses recherches dans ce domaine, la Demanderesse a maintenant découvert une approche nouvelle et originale, qui permet de combattre efficacement les signes du vieillissement cutané, en particulier les rides et les tâches de vieillesse. Cette approche repose sur l'utilisation d'une composition polymérique particulière, comprenant une matrice de polymère au sein de laquelle sont dispersées des charges minérales qui émettent et/ou absorbent des radiations infrarouges dans la plage de longueur d'onde située entre 2 i.tm et 20 i.tm. En effet la Demanderesse a découvert, de manière totalement inattendue, qu'une telle composition polymérique, lorsqu'elle était mise en contact avec la peau, avait pour effet de diminuer les signes de vieillissement déjà présents sur la peau, et de prévenir ou retarder l'apparition de nouveaux signes. Ainsi, la présente invention a pour objet l'utilisation pour prévenir ou diminuer les signes du vieillissement de la peau d'une composition polymérique contenant une matrice polymérique et une ou plusieurs charge(s) minérale(s), uniformément dispersée(s) dans la matrice polymérique, ayant des propriétés d'absorption et/ou d'émission dans la région d'infrarouge lointain allant de 2 .im à 20 i.tm. De manière connue en soi, on désigne par « signes du vieillissement de la peau » les marques présentes sur la peau résultant des phénomènes de vieillissement, qui modifient son aspect visuel et sont généralement considérées comme inesthétiques, telles qu'en particulier les rides et les tâches de vieillesse. La présente invention a également pour objet une méthode pour prévenir ou diminuer les signes du vieillissement de la peau, consistant à mettre la peau au contact d'une composition polymérique telle que décrite dans la présente demande. La Figure 1 ci-jointe illustre un masque destiné à être appliqué sur les yeux, et qui comprend une composition polymérique selon l' invention. L'invention met en oeuvre une composition polymérique comprenant une matrice polymérique. La matrice polymérique peut être choisie en particulier dans le groupe comprenant : les polyesters, les polyoléfines, les polymères à base de cellulose-ester tels que l'acétate de cellulose, le propionate de cellulose, le rayon, la viscose et les polymères de la même famille, les polymères et copolymères acryliques, les polyamides tels que le polyhexaméthylène adipamide (PA66) le polycaproamide (PA6), les PA6.10, PA10.10 et PA12, les copolymères en toutes proportions de ces polymères, et les mélanges entre n'importe lesquels de ces polymères. Selon une forme préférentielle de réalisation, la matrice polymérique est constituée de polyamide, de préférence choisi entre le polyamide 6, le polyamide 66 et les copolymères de polyamide 6/polyamide 66 en toutes proportions. La composition selon l'invention comprend une ou plusieurs charge(s) minérale(s) ayant des propriétés d'absorption et/ou d'émission dans la région d'infrarouge lointain allant de 2 à 20 p.m. De préférence, la ou les charges minérales ont des propriétés d'absorption et/ou d'émission dans la région d'infrarouge lointain allant de 3 à 20 iam, et encore plus préférentiellement de 3 à 15 p.m. Selon l'invention, la ou les charges minérales sont dispersées uniformément dans la matrice polymérique. Par « uniformément dispersées » on entend que les charges minérales sont incorporées de manière homogène au sein même du polymère. En particulier, les particules sont piégées dans la composition de polymère. Il ne s'agit donc pas de charges minérales déposées sur le polymère, par exemple sous la forme d'un revêtement à la surface du polymère (« coating »). Une telle dispersion uniforme peut être obtenue en incorporant la ou les charges minérales dans le polymère lors de la synthèse de ce dernier. Un mode de réalisation consiste à réaliser une ou plusieurs suspensions de charges minérales, stabilisée(s) par des tensioactifs. La (les) suspension(s) est(sont) ensuite ajoutée(s) au cours de la synthèse du polymère. L'on peut également incorporer lesdites charges par mélange de celles-ci au polymère fondu, soit directement, soit au moyen d'un concentré de particules sous forme de mélange maître (« masterbatch »), celui-ci pouvant être postérieurement dilué en concentrations prédéterminées dans la masse polymérique. Cette incorporation dans le polymère fondu peut être avantageusement effectuée au moment de la mise en forme de la composition polymérique, par exemple au moment de l'extrusion de la composition polymérique. Grâce à de tels procédés l'on peut obtenir des compositions de polymère selon l'invention qui contiennent la ou les charges minérales de façon uniformément dispersée dans la matrice polymère. La ou les charges minérales utilisables selon l'invention peuvent être choisies en particulier parmi les oxydes, les sulfates, les carbonates, les phosphates et les silicates. De préférence, le ou les oxyde(s) est (sont) choisi(s) parmi le dioxyde de titane, le dioxyde de silicium et l'oxyde de magnésium. Le ou les sulfate(s) peuvent être avantageusement choisi(s) parmi les sulfates de métaux alcalins et de métaux alcalino-terreux, de préférence parmi le sulfate de baryum, le sulfate de calcium et le sulfate de strontium. Le ou les carbonate(s) est (sont) choisi(s) avantageusement parmi le carbonate de calcium ou de sodium. De préférence, le ou les silicate(s) est(sont) choisi(s) parmi l'actinolite, la tourmaline, la serpentine, le kaolinite, et le silicate de zirconium. Le ou les phosphate(s) peuvent être choisi(s) parmi les phosphates de zirconium, le phosphate de cérium, l'apatite et leurs mélanges. De préférence, la composition polymérique contient au moins deux charges minérales de types différents, choisis parmi les types suivants : les oxydes, les sulfates, les carbonates, les phosphates et les silicates. De manière particulièrement préférée, la composition polymérique contient au moins trois charges minérales de types différents, choisis parmi les types énoncés ci-avant. Selon un premier mode de réalisation préféré, la composition polymérique contient au moins deux charges minérales de types différents, choisis parmi les types suivants : les oxydes, les sulfates, et les silicates, et de préférence parmi le dioxyde de titane, un sulfate de métal alcalin ou alcalino-terreux et un silicate, et de manière encore plus préférée parmi le dioxyde de titane, le sulfate de baryum, et la tourmaline. De manière plus préférée, la composition polymérique contient au moins trois charges minérales de types différents choisis parmi les types ci-avant. De manière particulièrement préférée, la composition polymérique contient trois charges minérales de types différents, qui sont un oxyde, un sulfate, et un silicate. On préfère tout particulièrement l'association dioxyde de titane/sulfate de métal alcalino-terreux/silicate; et encore plus préférentiellement l'association dioxyde de titane/ sulfate de baryum/ tourmaline. Dans ce cas, les proportions respectives en poids des trois charges minérales ci-avant sont de préférence comprises entre 80:10:10 et 10:30:60, et plus spécifiquement ces proportions respectives sont de 50:25:25. Selon un second mode de réalisation, également avantageux, la composition polymérique contient au moins deux charges minérales de types différents, et de préférence au moins trois charges minérales de types différents choisies parmi les types suivants : les oxydes, les phosphates, et les silicates. Dans ce mode de réalisation, on préfère en particulier les associations de trois charges minérales de types différents, à savoir un oxyde, un phosphate, et un silicate. De préférence, la proportion en poids de charge(s) minérale(s) par rapport au poids total de la composition polymérique est supérieure ou égale à 1,0 %, de préférence supérieure ou égale à 1,5 % et plus préférentiellement encore supérieure ou égale a 2,5 %. De préférence, la proportion en poids de charge(s) minérale(s) par rapport au poids total de la composition polymérique est inférieure ou égale à 50 %, de préférence inférieure ou égale à 40 %, et plus préférentiellement encore inférieure ou égale à 30 %. La ou les charges minérales selon l'invention se présentent avantageusement sous forme de particules, lesquelles présentent de préférence une taille moyenne en volume inférieure ou égale à 2 i.tm, mesurée selon la méthode d'analyse granulométrique par diffraction laser (en utilisant, par exemple, des granulomètres MALVERN ou CILAS). Une manière avantageuse de procéder consiste à mettre les particules en suspension dans l'eau, et à déterminer leur granulométrie par diffraction laser en employant la méthode décrite dans la norme ISO 13320 :2009. Il est préférable que les charges minérales utilisées dans la présente invention présentent une taille de particules qui ne soit : - ni trop petite, pour prévenir tout risque que les particules ne puissent sortir de la matrice polymérique et s'introduire dans le corps humain au travers de la peau ou via les voies respiratoires, ou encore se disperser dans l'environnement ; - ni trop grosse, ce qui rendrait plus difficile l'incorporation des particules dans la matrice polymérique et surtout pourrait rendre la composition abrasive au contact de la peau, ce qui peut être inconfortable pour l'utilisateur, voire dans certains cas pourrait risquer d'avoir un effet irritant sur la peau, par exemple dans le cas de peaux particulièrement fines ou sensibles. Ainsi, la ou les charges minérales selon l'invention se présentent sous forme de particules qui présentent avantageusement une taille moyenne en volume, mesurée selon la méthode d'analyse granulométrique par diffraction laser, allant de 0,1 à 2 iam, plus préférentiellement de 0,2 à 1,5 iam, et encore plus préférentiellement de 0,2 à 1 p.m. Les charges minérales présentent avantageusement une distribution granulométrique avec 99 % en volume des particules ayant une taille inférieure à 1,0 iam, de préférence 90 % en volume des particules ayant une taille inférieure à 0,5 p.m. La distribution granulométrique est également mesurée par la méthode d'analyse granulométrique par diffraction laser précitée (en utilisant, par exemple, des granulomètres MALVERN ou CILAS). La composition polymérique selon l'invention présente de préférence un nombre de pics d'absorption de radiations infrarouges supérieur à 10 dans les dix plages de fréquence suivantes : 3,00 +/0,30µm, 6,20 +/- 0,50ffl, 8,00 +/- 0,25ffl, 8,50 +/- 0,25ffl, 9,00 +/0,25µm, 9,50 +/- 0,25ffl, 10,00 +/- 0,25ffl, 10,50 +/- 0,25ffl, 11,00 +/- 0,241m, 14,60 +/- 2,10p.m, au moins 1 pic étant présent dans au moins 7 de ces dix plages de fréquence. Le spectre d'absorption de radiations infrarouges peut être déterminé par toute méthode connue de l'homme du métier. Une méthode possible est l'utilisation d'un appareil Bruker Equinox 55, avec une résolution de 4 cm-1. Dans ce cas le spectre obtenu est sous forme ATR (« Atenuated Total Reflectance »), en utilisant un cristal ZnSe. La composition polymérique selon l'invention peut être mise en oeuvre sous différentes formes. On décrira ci-après deux modes de mise en oeuvre préférés de l'invention, dans lesquels ladite composition polymérique est employée sous deux types de formes préférés, étant entendu que la portée de l'invention ne saurait être limitée à ces deux modes de mise en oeuvre. Selon un premier mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, la composition polymérique se présente sous la forme de fils, fibres ou filaments, ou sous la forme d'un film. Les fils, fibres ou filaments sont de préférence incorporés dans un article textile, qui est soit constitué exclusivement de fils, fibres ou filaments constitués de la composition polymérique selon l'invention, soit comprend de tels fils, fibres ou filaments, en association avec des fils, fibres ou filaments différent de ceux de l'invention. Par « article textile », on entend notamment un tissu, un tricot ou un non-tissé. Un tel article textile peut être fabriqué par des techniques connues en utilisant les fils, fibres ou filaments constitués de la composition polymérique selon l'invention comme matière première, seule ou en association avec d'autres fils, fibres ou filaments qui peuvent être naturels (par exemple du coton) ou de synthèse (par exemple la viscose). Dans ce premier mode de mise en oeuvre, les articles textiles et les films à base de la composition polymérique de l'invention peuvent présenter toute forme appropriée permettant leur mise en contact avec la peau, et leur maintien sur celle-ci pendant une durée suffisamment longue. Ils peuvent de manière particulièrement avantageuse présenter la forme d'un masque couvrant tout ou partie du visage, ou d'un ou plusieurs patch(s) à appliquer sur les zones à traiter. L'on peut par exemple employer un masque présentant la forme de celui illustré en Figure 1, et qui permet de couvrir les paupières et la zone de contour des yeux. Dans le cas où la composition polymérique se présente sous la forme de fils, fibres ou filaments, le ratio entre la taille de particules de la ou des charges minérales et le diamètre des filaments peut être avantageusement optimisé pour éviter tout risque que les particules, trop petites, ne puissent sortir de la matrice polymérique et s'introduire dans le corps humain ou se disperser dans l'environnement, ou au contraire ne soient trop grosses, avec le risque de rendre la composition abrasive au contact de la peau. Ainsi, le ratio entre le diamètre moyen équivalent des filaments selon l'invention et la taille moyenne en volume des charges minérales, mesurée selon la méthode d'analyse granulométrique par diffraction laser précitée, est alors avantageusement supérieur ou égal à 10. Ce ratio entre le diamètre moyen équivalent du filament et la taille moyenne en volume des charges minérales est de préférence inférieur ou égal à 200. Les fils, fibres ou filaments selon l'invention sont caractérisés par le fait que les filaments présentent de préférence une masse linéaire (ou titre) allant de 0,2 à 20 dtex, avantageusement de 0,5 à 8 dtex, et encore plus préférentiellement de 0,5 à 3,5 dtex. Les filaments selon l'invention présentent de préférence un diamètre moyen équivalent allant de 4 à 50 i.tm, de préférence de 4 à 30 .im et plus préférentiellement de 4 à 20 i.tm. Le diamètre moyen équivalent des filaments est avantageusement mesuré par microscopie optique. Les fils, fibres ou filaments selon l'invention sont préparés par des méthodes bien connues de l'homme du métier, par filage de la composition polymérique. L'on peut ainsi obtenir des fils multifilamentaires continus, des monofilaments, des fibres courtes et longues, ou leurs mélanges. De tels fils, fibres et filaments peuvent être soumis à tous les traitements textiles connus de l'homme du métier, tels qu'extrusion, étirage, texturation, teinture, finition etc. Les films selon l'invention peuvent être préparés par des procédés classiques, par exemple par soufflage ou coulage sous forme de feuille mince de la composition polymérique. Il est possible d'employer des dispositifs d'extrusion classiques, et de mettre en oeuvre tous pos-traitements appropriés (par exemple humidification, recuit). Les fils, fibres ou filaments ou films ci-avant peuvent avantageusement présenter des fonctionnalités supplémentaires, différentes de la fonctionnalité d'émission/absorption dans l'infrarouge lointain (FIR), par exemple et de manière non imitative une ou plusieurs des fonctionnalités ci-dessous : - régulation de l'humidité, notamment hydratation de la peau, - protection contre les microbes, - hydrophobie/hydrophilie - capacité d'absorption d'eau / capillarité, - anti-odeurs, - antifongique, - insectifuge, - protection contre les UV. Ces fonctionnalités supplémentaires peuvent être apportées par des additifs/actifs, ajoutés aux fils, fibres, filaments ou films lors de leur préparation. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, il est possible d'ajouter aux fils, fibres, filaments ou films un ou plusieurs principes actifs anti-rides, différents des charges minérales selon l'invention. Comme exposé ci-avant, les articles textiles selon l'invention peuvent être obtenus à partir d'un seul type de fils, fibres ou filaments selon l'invention, ou à partir d'un mélange de fils, fibres ou filaments selon l'invention avec des fils, fibres ou filaments différents de ceux de l'invention. Les fils, fibres ou filaments de différents de ceux de l'invention peuvent avantageusement présenter des fonctionnalités différentes et/ou complémentaires de la fonctionnalité d'émission/absorption dans l'infrarouge lointain (FIR). Il peut s'agir notamment de fils, fibres ou filaments avec une ou plusieurs des fonctionnalités ci-dessous : - régulation de l'humidité, notamment hydratation de la peau, - protection antimicrobienne, - hydrophobie ou hydrophilie, - capacité d'absorption d'eau /capillarité, - anti-odeurs, - antifongique, - insectifuge, - protection contre les UV, - anti-adhésivité. Ces fonctionnalités peuvent être apportées par des additifs/actifs, ajoutés aux fils, fibres ou filaments différents de ceux de l'invention lors de leur préparation. Les articles textiles et films selon l'invention peuvent parfaitement être lavés, par exemple à l'eau éventuellement additionnée d'un détergent classique, et présentent une excellente résistance aux lavages, avec une bonne rémanence de leurs propriétés cosmétiques. Notamment, grâce à l'incorporation des charges au sein de la matrice polymérique, celles-ci ne s'éliminent pas au cours des lavages. Dans ledit premier mode de mise en oeuvre de l'invention, les fils, fibres ou filaments (notamment, sous forme d'article textile) ou le film sont utilisés en appliquant ceux-ci sur les zones de la peau à traiter, puis en les laissant en contact avec celle-ci pendant une durée suffisante, typiquement d'au moins une heure, par exemple pendant une durée allant de 1 à 12 heures. Par exemple, lorsque la composition polymérique selon l'invention est employée sous la forme d'un masque pour le visage, celui-ci peut avantageusement être porté la nuit. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, l'article textile ou le film est utilisé en combinaison avec un produit cosmétique classique, en particulier avec une composition cosmétique contenant un ou plusieurs principes actifs anti-rides ou anti-tâches, telle que par exemple une crème, un sérum, une lotion. Dans ce cas la composition cosmétique est avantageusement appliquée sur la peau, avant de poser sur celle-ci l'article textile ou le film selon l'invention. Dans ce mode de réalisation, la Demanderesse a en effet constaté de manière inattendue un effet de synergie résultant de l'utilisation de la composition polymérique selon l'invention avec les compositions cosmétiques contenant des principes actifs anti-rides ou anti-tâches. Selon un second mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, la composition polymérique se présente sous la forme de particules, qui peuvent être en particulier dispersées dans une composition cosmétique telle qu'une crème, un fluide, un sérum, une composition de maquillage qui peut être solide (poudre, rouge à lèvre) ou fluide. Dans ce mode de mise en oeuvre, les particules de composition polymérique présentent avantageusement une taille moyenne en volume inférieure ou égale à 250 p.m, de préférence allant de 5 à 150 1.1.m, et plus préférentiellement de 10 à 50 gm. La taille moyenne en volume des particules de composition polymérique est mesurée selon la méthode d'analyse granulométrique par diffraction laser décrite ci-avant (en utilisant, par exemple, des granulomètres MALVERN ou CILAS). Dans ce second mode de mise en oeuvre, le ratio entre la taille moyenne en volume des particules de composition polymérique et la taille moyenne en volume des charges minérales peut être également optimisé pour éviter tout risque que les particules, trop petites, ne puissent sortir de la matrice polymérique et s'introduire dans le corps humain ou se disperser dans l'environnement, ou au contraire ne soient trop grosses, avec le risque de rendre la composition abrasive au contact de la peau. Ainsi, le ratio entre la taille moyenne en volume des particules de composition polymérique selon l'invention et la taille moyenne en volume des charges minérales, ces deux tailles étant mesurées selon la méthode d'analyse granulométrique par diffraction laser, est alors avantageusement supérieur ou égal à. 5. Ce ratio est de préférence inférieur ou égale à 250. Ce ratio va de préférence de 5 à 150, et plus préférentiellement de 5 à 100. Les particules de composition polymérique selon l'invention peuvent être préparées par les méthodes connues de l'homme du métier pour l'obtention de poudres ou fines particules de polymères, par exemple par broyage, cryo-broyage ou séchage par pulvérisation (« spay-drying ») de la composition polymérique. L'on peut employer de manière alternative la méthode décrite dans la demande de brevet FR 2 899 591 au nom de la Demanderesse. Comme expliqué ci-avant, les particules de composition polymérique selon l'invention sont avantageusement utilisées sous forme d'une dispersion au sein d'une composition cosmétique. Cette dernière peut comprendre en particulier un solvant qui peut être choisi parmi l'eau, les fluides organiques, et les mélanges d'eau et de fluides organiques miscibles ou non miscibles à l'eau. La composition cosmétique peut également comprendre tous les ingrédients classiques, connus de l'homme du métier comme entrant dans la composition de crèmes ou fluides cométiques pour la peau, tels que par exemple et de manière non limitative des agents épaississants, des agents hydratants, des filtres UV, des agents antioxydants. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, ladite composition cosmétique comprend également un ou plusieurs principes actifs anti-rides ou anti-tâches, différents des charges minérales selon l'invention. En effet, dans ce cas, il a également été constaté un effet de synergie entre les particules de composition polymérique selon l'invention et les principes actifs anti-rides ou anti-tâches. Dans ce second mode de mise en oeuvre de l'invention, la composition cosmétique contenant les particules de composition polymérique selon l'invention est utilisée en appliquant ladite composition sur la peau, sur la ou les zones à traiter. Cette application peut être quotidienne, bi-quotidienne (par exemple, le matin et le soir), ou plus épisodique (tous les deux jours, une fois par semaine,....). Après application sur la peau, la composition peut être soit laissée, soit rincée après un temps de pose qui peut aller de quelques minutes à quelques heures. La présente invention a également pour objet une méthode de traitement cosmétique de la peau, pour prévenir ou diminuer les signes du vieillissement de la peau, consistant à mettre la peau en contact avec une composition polymérique telle que décrite dans la présente demande. La description détaillée faite ci-avant de l'utilisation selon l'invention s'applique également à la méthode selon l'invention. En particulier, la méthode peut être avantageusement mise en oeuvre selon les deux modes de réalisation préférés décrits ci-avant (fils, fibres, filaments ou films d'une part, ou particules d'autre part). On donne ci-après des exemples de réalisation de l'invention. Ces exemples sont donnés à titre illustratif et ne sauraient présenter un quelconque caractère limitatif. EXEMPLES Exemple 1 : Réalisation de la composition polymérique : On a préparé un mélange maître (masterbatch) de polyamide 66 en incorporant 20 % en poids de charges minérales émettrices d'infrarouge sous forme de poudre dans du polyamide 66 de viscosité relative (VR) 43, mesurée dans une solution d'acide formique à 90% dans l'eau. Le mélange maître ainsi obtenu est extrudé, refroidi et granulé. Les granulés ainsi obtenus sont refondus puis introduits lors du filage dans du polyamide 66 fondu de viscosité relative (VR) 43, mesurée dans une solution d'acide formique à 90% dans l'eau, dans une proportion permettant d'obtenir la quantité désirée de charges minérales dans la matrice polymère. Filage du polymère et réalisation de masques : La composition polymérique fondue obtenue est filée à une température entre 280°C et 300°C (mesurée dans la filière), refroidie à l'air (20°C, humidité relative de 65 %) et enroulée à une vitesse de 4200 m/min pour obtenir un fil continu multifilamentaire. Le fil multifilamentaire formé de 68 filaments de section circulaire a été postérieurement texturé. Le titre du filament dans le produit fini est de 1,2 dtex. De cette manière, on a réalisé un fil de polyamide 66 contenant 1,5 % en poids de TiO2 de taille moyenne en volume de particule de 0,3 iam, 0,5 % en poids de BaSO4 de taille moyenne en volume de particule de 0,25 iam et 0,2 % en poids de tourmaline de taille moyenne en volume de particule de 0,3 p.m. Le premier fil ainsi obtenu est ensuite transformé en tricots par utilisation d'une tricoteuse circulaire. De la même manière, on a également réalisé un fil multifilamentaire à partir d'un polyamide 66 (de viscosité relative (VR) 43, mesurée dans une solution d'acide formique à 90% dans l'eau), contenant 1,5% en poids de TiO2 de taille moyenne en volume de particule de 0,3 p.m. Le second fil ainsi obtenu est également formé de 68 filaments de section circulaire et a été postérieurement texturé. Le titre du filament dans le produit fini est de 1,2 dtex. Le fil ainsi obtenu est aussi transformé en tricots par utilisation de la même tricoteuse circulaire. Des masques ont ensuite été confectionnés à partir desdits tricots. Ces masques sont illustrés sur la Figure 1 ci-jointe : leur partie gauche (1) est constituée de tricot obtenu à partir des premiers fils ci-avant, et leur partie droite (2) est constituée de tricot obtenu à partir des seconds fils ci-avant. Test des masques, et résultats : L'étude a été réalisée sur deux groupes constitués de chacun de 17 femmes volontaires, satisfaisant toutes aux critères suivants : âge de 35 à 55 ans, phototype II à IV selon la classification de Fitzpatrick, présentant des rides sur le visage. Le premier groupe de participants a porté un masque tel que décrit ci-dessus, pendant toutes les nuits durant 30 jours. Le second groupe de participants a porté un masque tel que décrit ci-dessus, pendant toutes les nuits durant 30 jours, en association avec une crème anti-rides du marché commercialisée sous la marque Olay ®. La crème a été appliquée par les participants sur le contour des deux yeux, tous les soirs immédiatement avant la pose du masque. L'efficacité du traitement en termes de diminution des rides a été évaluée par analyse d'images. Des photographies numériques de la zone de peau située au coin de chaque oeil ont été prises pour chaque participant, avant le début du test, et au bout des 30 jours de test. Ces photographies ont été réalisées en utilisant un appareil photo numérique Nikon D7000, équipé d'une lentille 60 mm F2,8 AF-D Micro, avec un temps d'exposition de 1/10 s et une ouverture F18. Les photographies ont été prises dans des conditions identiques, et des zones de peau identiques, de manière à pouvoir effectuer une analyse comparative des images numériques obtenues, avant et après les 30 jours de port du masque. L'analyse d'images a été effectuée au moyen du logiciel Scion Image. Les résultats obtenus figurent dans le tableau ci-dessous : Pourcentage de réduction des rides Partie droite Partie gauche (PA 66 + TiO2 (PA 66 + seul) Ti02/Ba504/tourmaline) Groupe 1 (masque seul) 1,2% 2,3% Groupe 2 (masque + crème anti-rides) 6% 10,1% Ces résultats montrent que l'emploi du masque selon l'invention permet dès 30 jours de port de réduire les rides de manière mesurable. Cet effet est augmenté de manière synergique, lorsque le masque est employé conjointement avec une crème cosmétique antirides. Exemple 2 : Dans cet exemple, les matières premières utilisées sont les suivantes : 5 - Polymère PA66 de viscosité relative 2,6 ; - Tourmaline (taille moyenne en volume de particule de 0,8 p.m) ; - Sulfate de baryum (taille moyenne en volume de particule de 0,8 p.m) ; - Dioxyde de titane (taille moyenne en volume de particule de 0,3 p.m) ; - Additif A : Copolymère polyamide/polyoxyde d'alkylène étoile 10 hydrophile obtenu de la façon suivante : Dans une autoclave de 7,5 litres équipée d'un agitateur mécanique sont introduits : 1116,0 g d'c-caprolactame (9,86 mol), 57,6 g d'acide 1,3,5-benzène tricarboxylique (0,27mo1), 1826,4 g de Jeffamine M2070 (0,82 mol), 1,9g d'ULTRANOX 236 et 3,5 g d'une 15 solution aqueuse à 50% (p/p) d'acide hypophosphoreux. Le mélange réactionnel est porté à 250°C sous azote et sous pression atmosphérique et maintenu à cette température pendant lh. Puis le système est progressivement mis sous vide pendant 30 min jusqu'à une pression de 5 mbars, puis maintenu sous vide pendant une 20 heure supplémentaire. Le systéme est ensuite coulé sur un plateau. - Polyoxyde d'éthylène de poids moléculaire 400g/mole. Préparation de la composition de polymère : 25 Le polyamide est mélangé à la tourmaline, au sulfate de baryum et au dioxyde de titane de façon à ce que la composition massique finale soit de 70% de PA66, 2,7% de tourmaline, 6,8% de sulfate de baryum et 20,5% de dioxyde de titane. Le mélange est refondu dans une extrudeuse double vis à température de 290°C et 30 extrudé pour obtenir le polymère granulé. Préparation de particules de composition polymérique de taille 10 1.1m : On introduit dans une extrudeuse double vis 24D de type PRISM des granulés de la composition de polymère obtenue ci-avant à l'aide d'une alimentation volumétrique ainsi qu'un mélange de pastilles de l'additif A (concentration massique de 5%) et de polyoxyde d'éthylène (concentration massique de 19%) l'aide d'une alimentation pondérale. Le mélange est extrudé à un débit fixé entre 2,0 kg /heure. Les températures des différentes plages de l'extrudeuse sont comprises entre 275 et 295°C. La vitesse est fixée à 200 rpm. La pression enregistrée est comprise entre 10 et 13 bars. Les joncs obtenus sont trempés en sortie de filière par un flux d'eau, recueillis dans une panière métallique, égouttés puis séchés. Les joncs collectés sont ensuite dispersés dans l'eau par simple agitation mécanique. La dispersion ainsi obtenue est tamisée avec un tamis 200 i.tm pour éliminer les impuretés solides de grande taille telles que des morceaux de jonc non-dispersables. Les rendements pondéraux de récupération de polymère polyamide après tamisage sont supérieurs à 90%. La distribution granulométrique des particules contenues dans la dispersion a été mesurée à l'aide d'un appareil dénommé MasterSize 2000 commercialisé par la société Malvern Instruments. Cette distribution, exprimée en volume, obtenue après application d'Ultrasons, est unimodale et la valeur du pic modal est 10 i.tm. L'on obtient ainsi des particules de composition polymérique contenant 70% en poids de PA66 et 30% en poids de charges minérales (dioxyde de titane, sulfate de baryum, tourmaline). Préparation d'une composition cosmétique anti-rides contenant les particules de composition polymérique: On a préparé une composition anti-rides pour le visage, à partir des ingrédients indiqués dans le tableau ci-dessous (la teneur de chaque ingrédient étant indiquée en pourcentage en poids, par rapport au poids total de la composition). Les particules de composition polymérique employées sont celles préparées selon le descriptif ci-avant. Ingrédients Teneur en poids Phase A Cyclopentasiloxane/ PEG/PPG-20/15 Dimethicone (produit commercialisé sous la dénomination SF1528 par la société Kobo Products) 11,00% Cyclopentasiloxane (produit commercialisé sous la 9,00% dénomination SF1202 par la sociéeté Kobo Products) Cyclopentasiloxane/Diméthicone (produit commercialisé 7,50% sous la denomination SF1214 par la societé Kobo) Phase B Particules de polyamide 66 contenant des charges 7,50% minérales (exemple 1) Phase C Glycérine (Glycerin U.S.P. Natural 96%, commercialisé 8,00% par la société Univar USA Inc.) Chlorure de sodium 1,00% Butylène glycol/Eau/Palmitoyl hydroxypropyltrimonium, amylopectine/Polymère de glycérine /Polysorbate20/ Rétinol/ Phénoxyéthanol/Parabènes/ Lécithine hydrogénée/BHT/BHA (produit commercialisé sous la dénomination Gs-VA100C par la société Kobo Products) 0,50% Eau/ papaine /Palmitoyl hydroxypropyltrimonium amylopectine/Polymère réticulé de glycérine / Phénoyéthanol/ Lécithine hydrogénée /Parabènes (produit commercialisé sous la dénomination GsPPY par la société Kobo Products) 0,50% Polysorbate 80 (produit commercialisé sous la dénomination Liposorb 0-20 par la société LIPO 0,20% Chemicals) Quaternium-15 (produit commercialisé sous la 0,10% dénomination Dowicil 200 par la societé DOW Chemical) Eau déionisée qsp 100% Cette composition a été préparée de la manière suivante : les composés de la phase A ont été mélangés, et le mélange homogénéisé pendant 15 minutes. Puis les particules de polymère (phase B) ont été ajoutées, et l'homogénéisation poursuivie pendant 15 minutes. Les ingrédients de la phase C ont été pré-mélangés à part, puis ajoutées progressivement au mélange principal en cinq portions, en respectant un temps de mélange de 15-20 minutes entre chaque ajout. Après homogénéisation complète du mélange, la composition ainsi obtenue a alors été conditionnée, en la versant dans des récipients appropriés. REVENDICATIONS1. Utilisation d'une composition polymérique contenant une matrice polymérique et une ou plusieurs charge(s) minérale(s), uniformément dispersée(s) dans la matrice polymérique, ayant des propriétés d'absorption et/ou d'émission dans la région d'infrarouge lointain allant de 2 i.tm à 20 i.tm, pour prévenir ou diminuer les signes du vieillissement de la peau. 2. Utilisation selon la revendication 1, pour prévenir ou diminuer les rides et/ou les tâches de vieillesse. 3. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la matrice polymérique est choisie dans le groupe comprenant les polyesters, les polyoléfines, les polymères à base de cellulose-ester, les polymères et copolymères acryliques, les polyamides, leurs copolymères et leurs mélanges. 4. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la matrice polymérique est constituée de polyamide, de préférence choisi entre le polyamide 6, le polyamide 66 et les copolymères de polyamide 6/polyamide 66 en toutes proportions. 5. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition polymérique contient au moins deux charges minérales de types différents, et de préférence au moins trois charges minérales de types différents, choisis parmi les types suivants : les oxydes, les sulfates, les carbonates, les phosphates et les silicates. 6. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la composition polymérique contient au moins deux charges minérales de types différents, et de préférence au moins trois charges minérales de types différents, choisis parmi les types suivants : les oxydes, les sulfates, et les silicates, et de préférence parmi le dioxyde de titane, un sulfate de métal alcalin ou alcalino-terreux et un silicate, et de manière encore plus préférée parmi le dioxyde de titane, le sulfate de baryum, et la tourmaline. 7. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la composition polymérique contient trois charges minérales de types différents, qui sont un oxyde, un sulfate, et un silicate, et plus préférentiellement l'association dioxyde de titane/sulfate de baryum/tourmaline. 8. Utilisation selon la revendication 5, caractérisée en ce que la composition polymérique contient au moins deux charges minérales de types différents, et de préférence au moins trois charges minérales de types différents choisies parmi les types suivants : les oxydes, les phosphates, et les silicates. 9. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la composition polymérique contient trois charges minérales de types différents, qui sont un oxyde, un phosphate, et un silicate. 10. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la proportion en poids de charge(s) minérale(s) par rapport au poids total de la composition polymérique est supérieure ou égale à 1,0 %, de préférence supérieure ou égale à 1,5 % et plus préférentiellement encore supérieure ou égale a 2,5 %. 11. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la proportion en poids de charge(s) minérale(s) par rapport au poids total de la composition polymérique est inférieure ou égale à 50 %, de préférence inférieure ou égale à 40%, et plus préférentiellement encore inférieure ou égale à 30 %. 12. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la ou les charges minérales se trouvent sous forme de particules présentant une taille moyenne en volume, mesurée selon la méthode d'analyse granulométrique par diffraction laser, inférieure ou égale à 2 iam, de préférence allant de 0,1 à 2 iam, plus préférentiellement de 0,2 à 1,5 iam, et encore plus préférentiellement de 0,2 à 1 p.m. 13. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition polymérique se présente sous la forme de fils, fibres ou filaments, de préférence incorporés dans un article textile, ou sous la forme d'un film. 14. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'article textile ou le film présentent la forme d'un masque ou d'un patch. 15. Utilisation selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que la composition polymérique se présente sous la forme de particules, dispersées dans une composition cosmétique telle qu'une crème, un fluide, un sérum, une composition de maquillage solide ou fluide. 16. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les particules de composition polymérique présentent une taille moyenne en volume, mesurée selon la méthode d'analyse granulométrique par diffraction laser, inférieure ou égale à 250 iam, de préférence allant de 5 à 150 iam, et plus préférentiellement de 10 à 50 p.m. 17. Méthode pour prévenir ou diminuer les signes du vieillissement de la peau, consistant à mettre la peau au contact d'une composition polymérique telle que définie dans l'une quelconque des revendications précédentes.