Brevet FR2978469A1 — publié le 20130201

Rouleau calandreur pour étaler un enduit épais ou un béton auto- nivelant Le domaine de l'invention est celui de la décoration et notamment celui des couches fonctionnelles de préparation de surface destinées à supporter par exemple une couche de peinture. Dans le domaine des revêtements de surface et notamment de surfaces exposées à des contraintes de tout type, par exemple de type charge pondérale (pour un sol) ou bien encore de type échauffement important (pour un plan de travail de cuisine) ou bien encore de type agression par des produits acides de nettoyage, il existe de nombreuses classes de revêtements de surfaces très résistants mais ces revêtements nécessitent généralement une logistique assez lourde et lorsqu'il convient d'en changer pour cause de dégradation ou cause de changement de décoration, cette dernière opération s'avère également fastidieuse. Ainsi aujourd'hui, lorsqu'un utilisateur cherche à changer un revêtement de décoration au sol par exemple de type carrelage, usuellement il procède au retrait de ce dernier et doit entreprendre des travaux assez lourds pour reposer un nouveau type de carrelage. Il en est de même lorsqu'un utilisateur souhaite changer un plan de travail de cuisine couplé au carrelage présent autour. Alors que l'engouement du public pour des travaux de renouvellement de décoration ne cesse de croître, il convient de plus en plus de trouver des solutions facilitant ce type de travaux pour les utilisateurs et tout particulièrement pour les usagers amateurs. Il a déjà été proposé concernant le revêtement de sol, d'utiliser des mortiers constitués par des agglomérats artificiels de grains minéraux ou synthétiques notamment des grains de quartz réunis dans une résine notamment époxyde ou polyuréthane. De tels revêtements peuvent notamment être fabriqués à partir de grains de quartz dits « extra-silicieux » obtenus à partir de sable épuré. Après leur fabrication, ces revêtements sont coulés et étalés sur le sol au moyen d'outils. On obtient ainsi des revêtements qui peuvent avantageusement remplacer d'autres types de revêtements type moquette ou carrelage. Il a également été proposé d'utiliser des revêtements purement synthétiques à base de peinture de décoration, comprenant des résines organiques de protection, néanmoins, de tels revêtements de décoration présentent un certain nombre d'inconvénients que propose de pallier la solution de la présente invention. En effet, une couche de peinture recouverte d'une simple couche de résine synthétique même épaisse, n'est pas satisfaisante lors de l'opération de recouvrement de surfaces présentant des inhomogénéités de surface importantes (voire un carrelage défaillant à recouvrir). Par ailleurs, lors du renouvellement de surface au sol conjuguée avec un chauffage au sol, les revêtements purement synthétiques n'offrent pas nécessaire une conduction thermique optimale. Les Demandeurs ont déjà conçu pour cela un revêtement comprenant au moins une couche de béton auto-nivelant essentiellement à base de matériaux minéraux permettant de parfaire une surface et recouvert d'au moins une couche de décoration. Ce type de revêtement peut par exemple être un revêtement de décoration destiné à recouvrir une surface en composé minéral pouvant être de type céramique ou faïence, ledit revêtement comportant au moins une couche de décoration caractérisé en ce qu'il comporte au moins l'empilement de couches suivant : - une couche de primaire d'adhérence sur ladite surface ; - une couche de béton auto-nivelant à base de composé minéral et de résine minérale déshydratée ; - la couche de décoration. De manière générale, l'appellation de béton concerne un mélange de ciment, de sable et d'eau. Le ciment joue le rôle de liant du béton hydraulique. Le ciment est composé d'un mélange en poudre de chaux et de calcaire argileux qui durcit avec l'eau pour faire du béton. On ajoute par ailleurs au ciment des éléments de gravier pour lui conférer sa résistance. Avantageusement, le béton auto-nivelant utilisé peut comprendre un mélange de composé minéral à base de poudre de granite et d'au moins une résine synthétique minérale déshydratée. Il est nécessaire dans ce contexte de disposer de moyens pour étaler de façon la plus régulière possible l'ensemble des différentes couches. Les Demandeurs ont déjà déposé une demande de brevet FR 07 07966 concernant un rouleau calandreur permettant notamment de déposer un revêtement de type résine de quelques centaines de microns d'épaisseur. Les Demandeurs sont partis du constat qu'il est nécessaire d'adapter ce type de rouleau calandreur au type de matériaux qu'il convient d'utiliser lors de la conception d'un revêtement. Typiquement, il peut s'agir d'une couche d'enduit épais sur un mur ou d'une couche de béton auto-nivelant sur un sol destiné à être dans un second temps recouvert d'une couche de décoration. C'est pourquoi, dans ce contexte, la présente invention propose un nouveau type de rouleau calandreur comportant un filetage de type vis dont les dimensions du filetage permettent de régler l'épaisseur d'un enduit épais pouvant être déposé sur une surface verticale de type mur ou un béton auto-nivelant destiné à recouvrir un sol. Plus précisément, l'invention a pour objet un rouleau calandreur pour étaler et régler l'épaisseur d'un enduit ou d'un béton auto-nivelant pour revêtement sur une surface verticale ou horizontale, caractérisé en ce qu'il comprend : - un cylindre en rotation autour d'un axe de rotation de type tige filetée et comportant une structure hélicoïdale externe présentant un pas d'hélice supérieur à plusieurs millimètres de manière à régler une épaisseur supérieure à plusieurs millimètres ; - un manche solidaire mécaniquement de l'axe de rotation. 25 Selon une variante de l'invention, le rouleau calandreur comprend : - un arbre sur lequel est positionné le cylindre ; - un manche solidaire de l'arbre ; - des premiers moyens de fixation dudit cylindre sur l'arbre 30 permettant un mouvement de rotation dudit cylindre. Selon une variante de l'invention, le rouleau calandreur comprend une structure de filetage asymétrique adaptée pour répartir un enduit sur une surface verticale, présentant des parois de filetage définies par un premier angle et un second angle par rapport à la normale à l'axe du rouleau, lesdits 35 angles étant différents. Selon une variante de l'invention, le premier angle est sensiblement nul par rapport à ladite normale audit axe du rouleau. Selon une variante de l'invention, le manche est solidaire d'un arbre unique s'étendant d'un seul côté du cylindre. Selon une variante de l'invention, l'arbre et le manche font partie d'une pièce unique présentant au moins une première partie et une seconde partie faisant un angle non nul entre elles. Selon une variante de l'invention, le rouleau comprend deux arbres, les arbres étant fixés aux deux extrémités du cylindre. Selon une variante de l'invention, le rouleau calandreur comprend un manche présentant une partie composée de deux bras, et des seconds moyens de fixation permettant de fixer le manche auxdits arbres via les deux bras. Selon une variante de l'invention, le cylindre présente un perçage 15 fileté coopérant avec lesdits premiers moyens de fixation. Selon une variante de l'invention, les seconds moyens de fixation comprennent des vis et des écrous. Selon une variante de l'invention, la structure hélicoïdale présente un pas de l'ordre de 7 millimètres compatible d'une couche de béton auto- 20 nivelant de revêtement d'épaisseur de l'ordre de plusieurs millimètres. Selon une variante de l'invention, la structure hélicoïdale présente un pas de l'ordre 7 millimètres compatible d'une couche d'enduit de plusieurs millimètres destiné à recouvrir une surface verticale. Selon une variante de l'invention, la structure hélicoïdale est en 25 métal. Selon une variante de l'invention, la structure hélicoïdale est en matériau organique de synthèse, type téflon. La présente invention sera mieux comprise et d'autres avantages 30 apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre donnée à titre non limitatif et grâce aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 schématise la structure hélicoïdale utilisée dans un rouleau calandreur de l'invention ; - la figure 2 illustre un exemple de filetage utilisé dans un rouleau 35 calandreur destiné à étaler un béton auto-nivelant sur un sol ; - les figures 3a et 3b illustrent des variantes de filetage pouvant être utilisées dans un rouleau calandreur destiné à étaler un enduit sur une surface verticale ; - la figure 4 illustre un second exemple de filetage utilisé dans 5 un rouleau calandreur selon l'invention destiné à étaler un béton auto-nivelant ; - la figure 5 illustre un troisième exemple de filetage utilisé dans un rouleau calandreur selon l'invention destiné à étaler un béton auto-nivelant ; ~o - les figures 6a et 6b illustrent deux variantes d'un premier exemple de rouleau calandreur selon l'invention destiné à étaler un béton auto-nivelant ; - la figure 7 illustre un second exemple de rouleau calandreur selon l'invention ; 15 - la figure 8 illustre une variante du second exemple de rouleau calandreur de l'invention. Le rouleau calandreur de la présente invention peut permettre avantageusement d'étaler de manière uniforme un béton auto-nivelant tels 20 que ceux présentés en préambule de la présente description, et ce sur une surface horizontale telle qu'un sol. La figure 1 schématise la structure externe 2 du cylindre 1 utilisé dans un rouleau calandreur de l'invention. L'espace E présent entre deux unités de filetage permet de stocker un volume de béton auto-nivelant, qui une fois libéré correspond à une 25 épaisseur souhaitée après le passage dudit rouleau. Les dimensions du filetage règlent l'épaisseur de la couche du béton auto-nivelant laissée au sol. La structure du filetage est symétrique, les angles 81 et 82 définis par rapport à la normale à l'axe de la structure hélicoïdale sont égaux. Typiquement un pas de filetage de plusieurs millimètres permet 30 d'obtenir une surface homogène sans grumeaux de plusieurs millimètres d'épaisseur. Typiquement, il peut être particulièrement intéressant d'utiliser des filetages standards et de les appliquer sur une structure mécanique de manière à constituer le rouleau calandreur de l'invention. La figure 2 illustre plus précisément un type de filetage pouvant être utilisé avec ses côtes et un pas de 7 millimètres pour une longueur de rouleau de 30 cm. Le rouleau calandreur de la présente invention présentant un pas de filetage élevé supérieur à plusieurs millimètres peut également avantageusement être utilisé également pour étaler un enduit épais sur une surface verticale de type mur. Dans ce cas, il peut également présenter une structure de filetage symétrique telle que celle illustrée en figure 1. Il peut également présenter une structure de filetage asymétrique telles que celles présentées en figure 3a ou 3b qui montrent la structure définie par rapport à l'axe de la structure hélicoïdale. Plus précisément, une telle structure peut avantageusement présenter un angle nul et un angle 03 non nul comme illustré en figure 3a ou une structure illustrée en figure 3b dans laquelle la structure présente un angle faible 04 et un angle 05 plus importante. L'asymétrie de la structure permet ainsi un meilleur étalement de l'enduit sur une surface verticale, grâce à l'une des parois du filetage horizontale ou présentant un angle faible par rapport à une direction horizontale. Il existe différents types de filetage standard qui peuvent être utilisés dans la présente invention. Il peut ainsi s'agir d'un filetage de type profil ISO métrique, les diamètres les plus courants allant de 1,6 mm à 64 mm. Le profil ISO métrique est construit sur un triangle d'angle 25 d'ouverture tronqué (selon une hauteur H/8 si H est la hauteur des motifs triangulaires) à 1/8 du sommet à 1/4 de la base. D'origine britannique, le profil Whitworth est construit sur un triangle de 55° d'angle. Les sommets et les fonds de filets sont arrondis comme illustré en figure 4. 30 Le profil ISO « Unified Screw Thread » est courant aux USA, en Grande Bretagne ainsi qu'au Canada. On le trouve sous les codifications UNC UNF et UNEF selon la valeur du pas : normal (Coarse), fin (F) et extra-fin (EF). Il est basé sur un triangle mais avec rayon en fond et sommet de filet tronqué comme illustré en figure 5 35 Selon un premier exemple de l'invention illustré en figure 6a, le rouleau calandreur comprend un cylindre 1, muni d'une structure externe hélicoïdale 2 et solidement ajusté sur l'arbre 3. L'arbre 3 peut faire partie intégrante d'une tige 4 repliée pour assurer une fonction de manche du rouleau calandreur reliée à un élément de poignée 5. Des moyens de fixation 6 (de type vis) et 7 (de type écrou) sont prévus pour solidariser l'arbre 3 au cylindre 1. L'ensemble est ainsi opérationnel pour pouvoir étaler un béton auto-nivelant ou un enduit épais comme indiqué en figure 6, grâce à un mouvement de translation opéré au niveau du manche et se transformant en un mouvement de rotation de la structure de filetage qui vient de surcroit écraser d'éventuels grumeaux. Selon une variante de cet exemple, illustré en figure 6b, il peut également être prévu une rondelle terminale 7', encore dénommée rondelle clip, venant coopérer avec une partie 6' de la structure hélicoïdale 2. Selon un second exemple de rouleau calandreur selon l'invention, le rouleau calandreur comporte deux axes 32 et 31 sur lesquels est monté le cylindre 1 avec sa structure hélicoïdale 2, comme illustré en figure 7. L'intérêt de cette configuration réside dans la flexibilité offerte. En effet, il est ainsi aisé d'adapter des structures filetées standard sur deux axes pouvant être rapportés eux-mêmes à une structure rigide comportant le manche voire également une poignée. Plus précisément cette structure rigide comporte deux bras 41 et 42 solidaires des axes 32 et 31. Typiquement l'axe 31 peut être relié au cylindre par des moyens de fixation 61 de type vis/écrou tels que représentés en figure 5, l'axe 32 étant quant à lui positionné dans un filetage percé 62 prévu à cet effet dans le cylindre 2. Il est tout aussi possible d'envisager de venir positionner les deux arbres 31 et 32 solidaires de bras 41 et 42 sur une structure préexistante comportant également deux bras 41' et 42' venant coopérer avec lesdits bras 41 et 42 à l'aide de seconds moyens de fixation 81 et 82. Cette variante est illustrée en figure 8 REVENDICATIONS1. Rouleau calandreur pour étaler et régler l'épaisseur d'un enduit 5 ou d'un béton auto-nivelant pour revêtement sur une surface verticale ou horizontale, caractérisé en ce qu'il comprend : - un cylindre en rotation autour d'un axe de rotation de type tige filetée et comportant une structure hélicoïdale externe présentant un pas d'hélice supérieur à plusieurs millimètres de 10 manière à régler une épaisseur supérieure à plusieurs millimètres ; - un manche solidaire mécaniquement de l'axe de rotation. 2. Rouleau calandreur selon la revendication 1, caractérisé en ce 15 qu'il comprend une structure de filetage asymétrique adaptée pour répartir un enduit sur une surface verticale, présentant des parois de filetage définies par un premier angle (84) et un second angle (83, 85) par rapport à la normale à l'axe du rouleau, lesdits angles étant différents. 20 3. Rouleau calandreur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier angle est sensiblement nul par rapport à ladite normale audit axe du rouleau. 4. Rouleau calandreur selon l'une des revendications 2 ou 3, 25 caractérisé en ce que le manche est solidaire d'un arbre unique (3) s'étendant d'un seul côté du cylindre. 5. Rouleau calandreur selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'arbre et le manche font partie d'une pièce unique présentant au moins 30 une première partie et une seconde partie faisant un angle non nul entre elles. 6. Rouleau calandreur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux arbres (31,32), les arbres étant fixés aux deux 35 extrémités du cylindre. 7. Rouleau calandreur selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend un manche présentant une partie composée de deux bras, et des seconds moyens de fixation (81, 82) permettant de fixer le manche auxdits arbres (31,32) via les deux bras. 8. Rouleau calandreur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le cylindre présente un perçage fileté (62) coopérant avec lesdits premiers moyens de fixation. 9. Rouleau calandreur selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les seconds moyens de fixation comprennent des vis et des écrous. 15 10. Rouleau calandreur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la structure hélicoïdale présente un pas de l'ordre de 7 millimètres compatible d'une couche de béton auto-nivelant de revêtement d'épaisseur de l'ordre de plusieurs millimètres. 20 11. Rouleau calandreur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la structure hélicoïdale présente un pas de l'ordre de 7 millimètres compatible d'une couche d'enduit de plusieurs millimètres destiné à recouvrir une surface verticale. 25 12. Rouleau calandreur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la structure hélicoïdale est en métal. 13. Rouleau calandreur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la structure hélicoïdale est en matériau organique de 30 synthèse, type téflon. 14. Utilisation d'un rouleau calandreur selon l'une des revendications 1 à 13, pour étaler un béton auto-nivelant sur une surface de type sol. 35 15. Utilisation d'un rouleau calandreur selon l'une des revendications 1 à 13, pour étaler un enduit sur une surface verticale de type mur.