Brevet FR2985203A1 — publié le 20130705

"OUTILLAGE POUR PRESSE D'EMBOUTISSAGE A TRANSFERT A VENTOUSES COMPORTANT UN DISPOSITIF A COULISSEAU" L'invention concerne un outillage de presse destiné 5 à une presse d'emboutissage, notamment de type transfert à ventouses. Dans le cadre des presses d'emboutissage dites presses transfert à ventouses, la cinématique des 10 ventouses de ces presses pose des problèmes de conception d'outils, notamment lors d'utilisations de dispositifs à coulisseau pour réaliser des poinçonnages. En effet, leurs mises en oeuvre sont assurées par des moyens de commande situés en partie inférieure de la presse. En 15 général, ces moyens de commande sont localisés au-dessus du niveau du poinçonnage à réaliser et se trouvent, de ce fait, dans la zone de défilement des ventouses. Par exemple, dans certaines situations associées à des pièces à réaliser destinées pour un habitacle de véhicule 20 automobile, le positionnement des ventouses sur les pièces est réduit du fait de la forme de ces pièces. Dans ce cas, il n'y a pas de latitude dans ce positionnement ainsi que dans leur défilement lors d'un fonctionnement de la presse à transfert à ventouses. 25 Un but de l'invention est de fournir un outillage pour presse d'emboutissage qui n'interfère pas avec le positionnement et le mouvement de défilement des ventouses. 30 A cette fin, il est prévu, selon l'invention, un outillage pour presse d'emboutissage comportant un bâti supérieur, un élément presseur et un dispositif à coulisseau, le dispositif à coulisseau étant monté sur l'élément presseur et agencé de sorte à être actionné par le bâti supérieur via des moyens de mise en oeuvre comportant une came pivotante. Ainsi, le fait que le dispositif à coulisseau soit monté sur l'élément presseur de la presse et actionné par des moyens de mise en oeuvre comportant une came pivotante à l'aide du bâti supérieur permet de libérer la partie inférieure de la presse et ainsi de donner toute la latitude disponible pour positionner et mettre en mouvement les ventouses permettant le transfert des pièces depuis la presse ou vers la presse. Avantageusement, mais facultativement, l'outillage pour presse selon l'invention comporte au moins l'une des caractéristiques suivantes : - la came pivotante est une bascule ; - la came est montée, selon une liaison pivot, sur un axe aménagé sur l'élément presseur ; - la came comporte une première surface agencée de sorte à venir en appui sur le dispositif à coulisseau ; - le bâti supérieur comporte un doigt agencé de 25 sorte à venir en appui avec une deuxième surface de la came ; - le dispositif à coulisseau comporte un outil de poinçonnage ; - le dispositif à coulisseau comporte un galet 30 agencé de sorte à venir en appui avec la première surface de la came ; et - le dispositif à coulisseau comporte des moyens de rappel. Il est d'autre prévu, selon l'invention, une presse d'emboutissage comportant un outillage pour presse comportant au moins l'une des caractéristiques 5 précédentes. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaitront lors de la description ci-après d'un mode de réalisation préféré. Aux dessins annexés : 10 - la figure 1 est une demi-vue en coupe d'un mode de réalisation de l'outillage pour presse selon l'invention ; - la figure 2 est une vue partielle tridimensionnelle de l'outillage pour presse de la figure 15 1 dans une position ouverte ; - la figure 3 est une vue partielle en coupe de l'outillage pour presse de la figure 1 dans une position ouverte ; et - la figure 4 est une vue partielle en coupe de 20 l'outillage pour presse de la figure 1 dans une position fermée. En référence à la figure 1, un outillage pour presse 1 selon l'invention comporte un bâti supérieur 2 25 présentant un doigt 3, ici de forme sensiblement en « T » en section, s'étendant en saillie de manière verticale depuis une face inférieure du bâti supérieur 2. D'autre part, l'outillage pour presse 1 selon 30 l'invention comporte un élément presseur 4 qui est mobile au moins en translation selon une direction verticale par rapport au bâti supérieur 2 de l'outillage de presse 1 selon l'invention. L'élément presseur 4 comporte une surface inférieure de matriçage. Cette surface de matriçage présente une forme complémentaire de la forme de la pièce à former par emboutissage. Cette surface de matriçage va, lorsqu'elle vient en appui contre la pièce à former par emboutissage, donner la forme recherchée à ladite pièce. Sur un bord latéral, l'élément presseur 4 comporte un dispositif à coulisseau 10 qui sera décrit ultérieurement. De plus, l'outillage pour presse 1 selon l'invention comporte un bâti inférieur 5, 6. Ce bâti inférieur comporte deux parties : la première partie 6 servant de socle à la deuxième partie 5 qui comporte une surface supérieure de matriçage complémentaire de la surface inférieure de matriçage de l'élément presseur 4. D'autre part, cette deuxième partie présente un orifice 51 qui, au moment de l'emboutissage d'une pièce, se retrouve en regard d'un outil de poinçonnage du dispositif à coulisseau. En référence aux figures 2 et 3, nous allons décrire plus en détail le dispositif à coulisseau 10 dans l'outillage pour presse selon l'invention. Le dispositif à coulisseau 10 comporte un corps 107 qui est monté à coulissement dans un rail 104 en forme de U en section. Le rail 104 comporte, à une extrémité libre des branches du U, des moyens de guidage 1041. Le rail 104 est fixé sur une paroi latérale de l'élément presseur 4 de l'outil de presse 1 selon l'invention, des moyens de fixation 109 permettant de maintenir en place le rail 104 au niveau d'un fond de ce dernier. A une extrémité supérieure du corps 107, le dispositif à coulisseau 10 comprend un galet d'appui 105 monté à rotation sur un pivot 106 monté transversalement dans le corps 107 qui comporte à cet effet un logement 115. Au niveau d'une extrémité inférieure, opposée à l'extrémité supérieure au niveau de laquelle est positionné le galet d'appui 105, le dispositif à coulisseau 107 comporte, rapporté, un porte-outil 118 apte à recevoir un outil de poinçonnage 111 dans un corps de porte-outil 113. L'outil de poinçonnage 111 est maintenu par le corps de porte-outil 113 de sorte qu'un axe longitudinal de l'outil de poinçonnage 111 est sensiblement parallèle à un axe de coulissement du corps 107 du dispositif à coulisseau 10, lui-même parallèle à un axe longitudinal du dispositif à coulisseau 10. Il est à noter que le mouvement de translation, que peut effectuer le dispositif coulisseau 10, est selon cet axe longitudinal du dispositif à coulisseau 10. Le porte-outil 118 est monté, rapporté, sur l'extrémité inférieure du corps 107 du dispositif à coulisseau 10 à l'aide de moyens de maintien 114, comme par exemple des boulons. D'autre part, un dévitesseur 112 est monté sur l'outil de poinçonnage 111. En regard de l'extrémité supérieure comportant le galet d'appui 105 du dispositif à coulisseau 10, des moyens de mise en oeuvre 101, 102, 103 sont aménagés. Les moyens de mise en oeuvre comportent une fourche en « U » 103, dans laquelle est aménagé un axe 102 perpendiculaire aux branches de la fourche en « U » 103. Sur cet axe 102, est monté, mobile à rotation selon une liaison pivot d'axe, l'axe 102, une came pivotante 101, se présentant ici sous la forme d'une bascule en forme de « L », comportant une première extrémité 1014 et une deuxième extrémité 1012 située chacune à l'extrémité d'une branche du « L » que forme la came pivotante 101. L'axe 102 de pivotement de la came pivotante 101 est situé au voisinage de l'intersection des deux branches formant le « L ». La première extrémité 1014 présente une première surface latérale 1013 qui s'étend en regard de 5 l'extrémité supérieure du corps 107 du dispositif à coulisseau 10 et vient en appui sur le galet pivotant 105. La deuxième extrémité 1012 présente une deuxième surface supérieure 1011 de forme sensiblement arrondie et agencée de sorte à pouvoir s'étendre en regard d'une 10 surface inférieure 31 du poussoir 3 en forme de « T » du bâti supérieur 2. En référence aux figures 3 et 4, nous allons décrire un fonctionnement de l'outillage pour presse 1 15 selon l'invention. La figure 3 illustre l'outillage de presse 1 selon l'invention dans une position dite ouverte, dans laquelle l'élément presseur 4 est dégagé de la pièce formée afin 20 de la faire défiler à l'aide des ventouses et de positionner dans la zone de pièces une nouvelle pièce à former par emboutissage. Dans cette position ouverte, le dispositif à coulisseau 10 est relevé en butée contre la fourchette en « U » 103 des moyens de mise en oeuvre, sous 25 l'action de moyens de rappel non représentés. La première surface 1013 de la came pivotante 101 est en appui contre le galet pivotant 105 du corps 107 du dispositif à coulisseau 10, alors que la deuxième surface 1011 est libre de tout appui, le bâti supérieur étant relevé et, 30 par conséquent, le poussoir 3 est dans une position où la surface d'appui 31 est éloignée de la deuxième surface 1011 de la came pivotante 101. Comme cela est visible sur la figure 3 et surtout sur la figure 1, aucun élément de commande du dispositif à coulisseau 10 ne se trouve dans la zone de pièces au niveau de l'élément presseur 4. En effet, les moyens de mise en oeuvre 101, 102, 103, ainsi que le dispositif à coulisseau 10, se trouvent confinés dans un volume situé en partie supérieure, au-dessus de la surface de matriçage de l'élément presseur 4. Ainsi, l'espace au niveau des ventouses est dégagé pour positionner celles-ci sur la pièce et pour les faire défiler. Lors d'une mise en oeuvre de l'outillage pour presse 1 selon l'invention, l'élément presseur 4 effectue une course selon une direction verticale sous l'effet du mouvement vertical du bâti supérieur 2 vers le bâti inférieur 6. Lors de ce mouvement de translation verticale, la surface d'appui 31 du poussoir 3 vient en appui sur la deuxième surface 1011 de la came pivotante 101 formant bascule. Dans le même temps, une extrémité libre de l'outil de poinçonnage 111 se retrouve en regard de l'orifice de dégagement 51 situé dans la deuxième partie 5 du bâti inférieur, orifice recouvert par la pièce 8 emboutie à poinçonner positionnée entre la surface inférieure de matriçage de l'élément presseur 4 et la surface supérieure de matriçage de la deuxième partie 5 du bâti inférieur. Le mouvement de translation verticale du bâti supérieur 2 par rapport à l'élément presseur 4 se poursuivant, la surface d'appui 31 du poussoir 3, étant en contact de la deuxième surface 1011 de la came pivotante 101, fait pivoter autour de l'axe 102 ladite came pivotante 101 du fait de la liaison pivot. Par conséquent, la première surface 1013 de la came pivotante 101, en appui sur le galet pivotant 105 du corps 107 du dispositif à coulisseau 10, pousse ce dernier suivant un mouvement de translation dans le rail en « U » 104, guidé par les moyens de guidage 1041 dudit rail en « U » 104, et ce, à l'encontre des moyens de rappel non représentés. Dès lors, le corps 107 du dispositif à coulisseau 10 effectue une course de coulissement pour arriver à la position illustrée à la figure 4, dans laquelle l'outillage pour presse 1 selon l'invention est en position fermée. Dans cette position, la pièce 8 à emboutir a pris la forme des surfaces de matriçage de l'élément presseur 4 et du bâti inférieur 5, l'outil de poinçonnage 111, guidé par le dévitesseur 112 débouche selon une direction normale au-delà de ladite surface de matriçage du bâti inférieur 5, poinçonnant ainsi un ajourage dans l'épaisseur de la pièce 8 à emboutir. L'ajourage ainsi formé présente un axe normal à la surface à cet endroit de la pièce 8 ainsi mise en forme. Une fois la pièce formée 8, et l'ajourage effectué 20 par l'outil de poinçonnage 111, le bâti supérieur 2 effectue une translation inverse verticale, entrainant avec lui l'élément presseur 4, afin de libérer la pièce emboutie 8. Le corps 107 du dispositif à coulisseau 10 effectue alors une translation de coulissement inverse 25 sous l'action des moyens de rappel non représentés et la came pivotante 101 elle-même pivote de manière inverse autour de l'axe 102. L'outillage pour presse 1 selon l'invention retrouve une position ouverte telle qu'illustrée à la figure 3. 30 L'outillage pour presse 1 selon l'invention simplifie la conception de tels outillages pour ce type d'application dans les presses d'emboutissage à transfert à ventouses. Au surplus, il favorise le défilement des pièces à former et donc la cadence de production de telles pièces à former du fait de la libération complète de l'espace d'intervention des ventouses permettant ces transferts. De plus, cette conception permet de passer certaines pièces sur des presses à transfert à ventouses alors que cela était impossible avec l'utilisation des outillages traditionnels. Bien entendu, il est possible d'apporter l'invention de nombreuses modifications sans sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS1. Outillage pour presse d'emboutissage (1) comportant un bâti supérieur (2), un élément presseur (4) 5 et un dispositif à coulisseau (10), le dispositif à coulisseau étant monté sur l'élément presseur et agencé de sorte à être actionné par le bâti supérieur via des moyens de mise en oeuvre (3,101,102,103), caractérisé en ce que les moyens de mise en oeuvre comportent une came 10 pivotante (101). 2. Outillage pour presse d'emboutissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la came pivotante est une bascule. 3. Outillage pour presse d'emboutissage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la came est montée, selon une liaison pivot, sur un axe (102) aménagé sur l'élément presseur. 4. Outillage pour presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la came comporte une première surface (1013) agencée de sorte à venir en appui sur le dispositif à coulisseau. 25 5. Outillage pour presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le bâti supérieur comporte un poussoir (3) agencé de sorte venir en appui avec une deuxième surface (1011) de la 30 came. 6. Outillage pour presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le 15 20dispositif à coulisseau comporte un outil de poinçonnage 7. Outillage pour presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dispositif à coulisseau comporte un galet (105) agencé de sorte à venir en appui avec la première surface (1011) de la came. 8. Outillage pour presse d'emboutissage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le dispositif à coulisseau comporte des moyens de rappel. 9. Presse d'emboutissage caractérisée en ce qu'elle 15 comporte un outillage pour presse selon l'une des revendications 1 à 8