Brevet FR2983694A1 — publié le 20130614

APPAREIL DISTRIBUTEUR DE MATERIAUX D'ESSUYAGE PREDECOUPES L'invention se rattache au secteur technique des appareils distributeur de matériaux d'essuyage de type essuie-mains, papier toilette, essuie-tout et similaires. Le Demandeur a développé un appareil distributeur de matériaux d'essuyage prédécoupés, objet du brevet français 2 931 350, illustré figure 1. Cet appareil est du type comprenant un carter (1) formant réceptacle avec une plaque de fond, une paroi horizontale inférieure et des parois latérales avec un couvercle articulé (2) sur un axe (4). Cet appareil comprend en outre un volet (3) articulé par rapport aux parois du carter dans la partie inférieure de ce dernier, selon l'enseignement de ce brevet. Ce volet est fixé par clipsage par rapport aux dites parois pour lui permettre d'être positionné dans un plan vertical. Dans sa partie supérieure, le volet présente une forme avantageusement curviligne (3a), et dans sa partie inférieure, une découpe centrale (3b) sensiblement en demi-cercle pour permettre la sortie du matériau d'essuyage prédécoupé. Le couvercle présente également sur sa face inférieure une découpe centrale (2a) similaire à la découpe (3b) précitée. Le matériau d'essuyage (M) dans cette mise en oeuvre est établi sous forme d'une bande enroulée en bobine en étant prédécoupée, ou il peut se présenter en position pré-pliée en Z. Selon le brevet français précité, la partie basse de l'appareil à l'endroit de sortie du matériau présente des butées (5) opposées de part et d'autre de la bande de matériau en assurant la séparation d'un format de bande par rapport à la ligne de prédécoupe en regard de la bande. L'effort de traction va assurer en fin de passage de la bande entre la paroi avant du volet et la face en regard du couvercle la séparation d'un format de bande par rapport au reste de la bobine ou de la pile de matériau plié en Z grâce aux dites butées. Selon ce brevet, il a été précisé que les dites butées sont réglables en position de part et d'autre de l'ouverture de sortie de la bande de matériau, et ce, par des moyens de coulissement appropriés. Le Demandeur a constaté que lors de la sortie de la bande de matériau se produisait un effet de froissement de la bande de matériau du à l'effet de rétrécissement de la bande de matériau lors de son passage entre les butées. Sur le principe, cela est nullement gênant, car la plupart des utilisateurs n'attachent pas d'importance à la présentation de la bande de matériau découpé de par l'usage qui en est fait ensuite avec forcément un pliage lors de la fonction essuie-main, essuie-tout, Pour répondre à cette problématique, le Demandeur a conçu un nouvel appareil objet du brevet FR 2 960 760 qui est représenté pour l'apport de son concept nouveau figure 2 à titre de rappel. Succintement, l'appareil comprend un carter (1) avec un couvercle (2) articulé et agencé sur un axe (4), et un volet (3) articulé sur les parois latérales du carter. La bande de matériau (M) à l'état prédécoupé ou pré-plié en Z est susceptible de contourner la partie supérieure (3a) de forme curviligne disposée en extrémité haute du volet (3). La bande de matériau (M) passe ainsi devant le volet et contre la face intérieure du couvercle (2). Dans sa partie basse, le couvercle présente une découpe centrale (2a) et le volet une découpe centrale (3a) pour le passage et l'évacuation de la bande de matériau. Le volet (3) et le couvercle (2) présentent des couples de formes complémentaires curvilignes (3b - 3c) et (2b -2d) en forme d'arc-en-ciel susceptibles de s'emboiter partiellement lors du passage de la bande de matériau et plus spécifiquement les parties (3b) et (2b) sont les nervures, et les parties (3c) (2d) sont les rainures. Dans le cadre de ce brevet FR 2 960 760 et pour réduire au maximum tout effet de froissement du matériau lors de son passage entre les formes d'emboitement complémentaires, il est prévu que la bande de matériau (M) soit déroulée complètement entre le volet (3) et la paroi intérieure du couvercle (2), sans déformation latérale, et en débordant de part et d'autre, des formes complémentaires mâles - femelles établies selon les couples rainures-nervures formées sur le volet et le couvercle, ainsi que représenté figure 2, et ce, en l'absence de toutes butées. Ces formes complémentaires constitutives de rainures (2d - 3c) et de nervures (2b - 3b) sont nombreuses et donnent une configuration en arc-en-ciel, selon une amplitude sensiblement plus importante que 180°. Ces formes sont agencées directement ou avec un moyen complémentaire (2c) réducteur d'espace entre certaines parties de nervures et de rainures pour permettre et faciliter la séparation d'un format de bande de matériau, lors de la traction par l'utilisateur. Ce moyen complémentaire constitué par des formes en saillies formant dents (2c) qui a pour but de rétrécir l'espace entre les rainures et les nervures lors de leur emboitement. Cette réduction d'espace entraine la formation de zones de retenue de la bande de matériau favorisant l'amorce de son déchirement. Ces empreintes ou dents sont disposées en extrémité basse de la forme en arc-en-ciel obtenue par la concentricité, et favorisent la séparabilité du matériau en cas de traction. Ce matériau se trouve en quelque sorte passant entre les formes rainures - nervures complémentaires. L'objectif visé à l'origine de cette invention d'éviter un froissement de la bande de matériau n'est pas totalement atteint pour des problèmes d'épaisseur de matériaux que l'on trouve sur les marchés et proposés par de nombreux fabricants. La démarche du Demandeur a donc été de réfléchir comment résoudre cet inconvénient constaté et permettre une distribution du matériau d'essuyage dans un état non plissé. Diverses orientations étaient possibles en agençant sur la configuration des couples de nervures et de rainures formées sur le volet et le couvercle, et aussi dans les aménagements des moyens complémentaires sous forme de dents disposés sur les rainures et/ou nervures pour favoriser l'amorce de déchirement de la bande de matériau. Ces mises en oeuvre spécifiques ont du reste été largement évoquées dans le brevet FR 2 960 760. Le Demandeur a par ailleurs développé dans la demande de brevet français 1058449 un appareil distributeur de matériaux d'essuyage comprenant un carter de fixation recevant un couvercle articulé pour sa fermeture en relevage, le carter recevant un module fixé de manière démontable. Ce module est lui-même agencé avec un volet disposé en regard de la face interne du couvercle, la bande de matériau passant entre le volet et la paroi interne du couvercle. La solution retenue par le Demandeur va à l'encontre des réalisations décrites dans les brevets du Demandeur et apparaît répondre au problème posé par les matériaux d'essuyage épais et en permettant une sortie de la bande de matériau dans un état non plissé. Selon une première caractéristique, l'appareil distributeur de matériau d'essuyage prédécoupé comprenant un carter formant réceptacle, un couvercle articulé au carter et un volet articulé par rapport aux parois du carter dans la partie inférieure de ce dernier, le dit volet et le dit couvercle présentant dans leur partie inférieure une découpe centrale sensiblement en demi-cercle pour autoriser la sortie du matériau d'essuyage prédécoupé en bobine ou pré plié en Z, le dit volet et le dit couvercle présentant en regard une pluralité de couples de formes complémentaires disposées en arc-en-ciel établies en rainures et nervurages susceptibles de s'emboiter les unes dans les autres après fermeture du couvercle, la bande de matériau étant susceptible d'être déroulée entre le volet et la paroi intérieure du couvercle sans déformation latérale et en débordement des formes complémentaires mâles-femelles, constituées par les couples nervures - rainurages formés sur le couvercle et le volet, est remarquable en ce que le dit volet et le dit couvercle sont agencés entre leur ouverture centrale et le couple de nervures-rainures de plus petit diamètre avec une zone d'appui plate ayant la forme d'un croissant et constituant un appui de la bande de matériau tirée. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures de dessins où : La figure 1 est une vue en perspective de 3/4 de l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage selon l'art antérieur décrit dans le brevet FR 2 931 350 du Demandeur, La figure 2 est une vue à caractère schématique de face illustrant l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage tel qu'aménagé selon le brevet FR 2 960 760 du Demandeur avec en particulier l'agencement en arc-en-ciel de la pluralité des couples de nervures - rainures formées sur le volet et le couvercle de l'appareil, La figure 3 est une vue de face de l'appareil distributeur de matériaux d'essuyage qui est agencé sur sa partie volet et son couvercle dans la configuration selon l'invention. La figure 4 est une vue en plan représentant le volet et le couvercle avec leurs zones d'assemblage et d'enchevêtrement. La figure 5 est une vue en coupe représentant l'enchevêtrement des parties de saillies et de nervurages du volet et du couvercle, La figure 6 est une vue d'une variante de réalisation des parties formées en extrémité des couples de nervures et de rainures formées sur le volet et le couvercle, avant montage de moyens facilitant la coupe de la bande de matériau distribué, La figure 7 est une vue selon la figure 6 après montage des dits moyens. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative illustré aux figures des dessins. En se référant au figures 3 à 7, le carter formant réceptacle de matériau d'essuyage prédécoupé en bobine ou à l'état pré-plié est référencé par (10). Le couvercle qui est articulé par rapport au carter est référencé par (11). Le volet qui est monté entre les flasques latéraux (10.1) du carter est référencé par (12). Dans le plan supérieur au dit volet est représenté une barre de renvoi (13) qui est montée libre en rotation entre les flasques (10.1) du dit carter pour permettre le renvoi de la bande de matériau tirée entre le volet et la face interne du couvercle. La face intérieure du couvercle (11.1) et la face apparente en regard (12.1) du volet sont agencées avec des couples de rainures et de nervures respectivement identifiées (11.2) (11.3) et (12.2) (12.3). Selon l'invention et par rapport au brevet antérieur FR 2 960 760 définissant une configuration en arc-enc-ciel débouchant directement sur les ouvertures centrales formées pour le passage de la bande de matériau, la solution apportée vise à former et à disposer entre le couple de nervures-rainures de plus petit diamètre et intérieur et l'ouverture (11.4) (12.4) formée sur le volet et le couvercle pour le passage du matériau une zone d'appui (11.5) (12.5) ayant la forme d'un croissant. Cette forme en croissant est établie pour que dans sa partie médiane la plus large elle présente une dimension en hauteur (hl) de plusieurs centimètres, entre 3 et 6 cm, pour constituer un plan d'appui de la bande de matériau tirée. En d'autres termes, cette forme en croissant qui est plate est située entre l'ouverture (11.4) (12.4) de passage de la bande de matériau formée sur le volet et le couvercle, et les couples de rainures-nervures concentriques les unes les autres qui définissent la zone en arc-en-ciel pour le passage de la bande de matériau entre eux. Cette forme en croissant (11.5) (12.5) plate permet l'appui de la bande de matériau (M) tirée par l'utilisateur, et permet une suppression d'éventuelles zones de plis comme constaté selon l'art antérieur. Les dimensions de cette forme en croissant (11.5) (12.5), constituant en quelque sorte une zone tampon entre les couples de nervures-rainures et l'ouverture de passage de la bande de matériau, sont suffisamment importantes pour permettre un appui conséquent de la bande de matériau. Dans une mise en oeuvre avantageuse cette forme en croissant représente 30 à 50 % de la hauteur totale (h) définie entre le point supérieur a) de l'ouverture de passage de la bande de matériau et le point le plus haut b) du couple de nervures- rainures. En outre, cette forme en croissant peut présenter dans sa partie médiane verticale une lumière oblongue (12.6) formée sur le volet (12) pour permettre le passage d'un moyen de poussée de la bande de matériau tel que par exemple celui décrit dans la demande de brevet français FR 1058449. Selon une autre disposition de l'invention, et par rapport à l'enseignement du brevet FR 2 960 760, les parties d'extrémités inférieures des couples rainures-nervures sont agencées avec des formes en saillie (11.7 - 12.7) et en creux (11.8 - 12.8) formées transversalement respectivement sur les nervures du volet et du couvercle puis dans les rainures du volet et du couvercle. Ces formes complémentaires transversales facilitent l'amorce de découpage et de séparation d'un format de bande de matériau. Dans le cadre d'une optimisation représenté figures 6 et 7, le volet et le couvercle sont agencés en partie d'extrémité des couples de nervures et de rainures avec une patte transversale méplate (11.9 - 12.9) de petite épaisseur autorisant le positionnement et la fixation par moulage, collage, par clipsage sur la patte de réception ou autre d'une bande souple (14 - 15) en un matériau différent et déformable. Les bandes (14 - 15) présentent une configuration complémentaire aux nervures et aux rainures (11.2 - 11.3) (12.2 - 12.3) pour assurer une continuité avec ces dernières Ainsi, les dites bandes (14 - 15) présentent des nervures en saillie (14.1 - 15.1) et des parties en rainures (14.2 - 15.2). Il y a ainsi une continuité après positionnement comme représenté figure 7. Le matériau souple utilisé du type silicone facilite la séparation de la bande de matériau et ce quelque soit l'épaisseur de ce matériau. Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne bien l'optimisation obtenue dans la distribution de la bande de matériau en supprimant l'effet de froissage et de plissage.