Brevet FR2983812A1 — publié le 20130614

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET CONTEXTE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte d'une façon générale aux supports de rails de voies ferrées destinées à la circulation de véhicules, notamment des trains, des metros ou des tramways. L'invention concerne plus précisément un support en béton instrumenté comportant des instruments de mesure noyés dans le béton constituant ledit support. Les supports de rails pour voie ferrée sont des objets placés sous les rails afin de fournir à ceux-ci un support adapté aux contraintes auxquelles les rails sont soumis et à maintenir l'écartement des rails tout en répartissant les charges sur l'assise de ces support de rails, par exemple du ballast ou une dalle en béton. Par exemple, ces supports peuvent être des traverses ou encore des supports pour appareil de voie au niveau des aiguillages. Les supports de rails de voies ferrées doivent avoir une durée de vie très longue, de l'ordre de plusieurs décennies, malgré les multiples contraintes auxquelles ils sont soumis. Ces contraintes proviennent notamment du passage de charges sur les rails supportés par les supports, d'autant plus importantes que la vitesse du matériel roulant est élevée ou que ces charges sont mal réparties. En outre, les supports de rails doivent supporter les aléas climatiques résultant de leur disposition généralement en extérieur. La fatigue résultant de ces contraintes peut entraîner l'apparition de faiblesse mécanique, voire des fissures. La détérioration mécanique des supports de rails peut avoir des conséquences très graves si le comportement mécanique des supports de rails en est altéré. De ce fait la conception des supports de rails est aujourd'hui plus basée sur le retour d'expérience que sur la connaissance fine des sollicitations auxquelles ces supports de rails sont soumis en voie. Il existe donc un besoin pour la mesure de ces contraintes/sollicitations et du vieillissement des supports de rails, tout en n'engendrant pas de maintenance supplémentaire. Des jauges de déformation basées sur la variation de résistance électrique ont parfois été accolées à la surface de supports de rails pour en mesurer les déformations. Cependant, ces jauges de déformation nécessitent une alimentation électrique et sont sensibles à l'environnement électrique, ce qui les rend peu électro- compatibles avec des lignes électriques de puissance couramment utilisées. Ces jauges de déformation ont une longueur réduite et ne mesurent les contraintes que très localement. En outre, ces jauges sont exposées aux aléas climatiques et aux détériorations mécaniques, par exemple par jet de ballast, et nécessitent donc une maintenance lourde et des réétalonnages fréquents qui limitent leur déploiement à grande échelle. L'accolement des jauges nécessite généralement l'emploi d'une substance adhésive qui nuit à la durabilité des mesures. La qualité des mesures est généralement aléatoire car dépendant du bon contact entre la jauge et le support de rails sur laquelle la jauge est disposée. De plus, situées sur les contours du support de rails, il est parfois difficile de rendre compte des déformations et contraintes internes du support de rails au moyen de telles jauges. PRESENTATION DE L'INVENTION L'invention a pour but de pallier au moins un de ces défauts, préférentiellement tous. A cet effet, on propose un support en béton pour rails de voie ferrée comprenant - des emplacements destinés à supporter des rails, - une direction principale selon laquelle sont répartis lesdits emplacements destinés à supporter des rails, le support comportant des instruments de mesure noyés dans le béton constituant ledit support. L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leur combinaison techniquement possible: - des instruments de mesure sont noyés dans béton du support en regard des emplacements destinés à supporter les rails; - les instruments de mesure comprennent au moins un capteur extensométrique à fibre optique noyé dans le béton dudit support afin de mesurer les contraintes subies par le béton, ledit capteur en fibre optique comportant un élément sensible s'étendant selon une direction. - ledit au moins un capteur extensométrique à fibre optique comporte un élément sensible inscrit ou inclus dans la fibre optique; - ledit au moins un capteur extensométrique à fibre optique est un capteur interférométrique; - l'élément sensible dudit capteur en fibre optique est orienté dans un plan vertical, perpendiculairement à la direction principale du support; - le support comporte au moins un capteur à élément sensible orienté verticalement sous chacun d'au moins deux emplacements destinés à supporter des rails, lesdits capteurs étant adaptés pour effectuer des mesures de compression sous chacun des rails afin d'effectuer des mesures de contrainte servant à calculer des charges telles que le pesage d'un essieu d'un véhicule présent sur les rails; - l'élément sensible dudit capteur en fibre optique est orienté parallèlement à la direction principale du support; - la traverse comporte au moins un capteur à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale du support sous chacun des emplacements destinés à supporter des rails et/ou entre ces emplacement, lesdits capteurs à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale du support étant adaptés pour effectuer des mesures de déformation du support de rail sous une charge présente sur les rails afin d'évaluer des moments fléchissant au seins du support de rail en béton. L'invention concerne également un système de mesure comprenant au moins un support de rails en béton selon l'invention, et des moyens de connexion des instruments de mesure dudit au moins un support en béton à un dispositif de recueil et de traitement de données pour évaluer les contraintes auxquelles est soumis ledit au moins un support en béton à partir des mesures relevées par lesdits instruments de mesure. L'invention présente de nombreux avantages. Un support de rails selon l'invention permet d'évaluer les contraintes auxquelles est soumis le support de rails en béton à partir des mesures relevées par les instruments de mesure. L'invention permet ainsi de vérifier le dimensionnement du support, ainsi que d'effectuer des contrôles de fissuration du support. De plus l'invention peut permettre d'identifier des variations de portance sous les supports de rails ou des défauts de matériel roulant et ainsi permettre de déclencher des opérations de maintenance sur la voie ou le matériel roulant. L'invention permet la mesure des contraintes au coeur du béton du support sur une longueur importante du fait de la taille du capteur. L'invention permet également de mesurer la compression sous les rails pour peser un essieu d'un véhicule circulant sur les rails. Elle permet aussi de vérifier la déformation du support sous les rails perpendiculairement à la charge, afin d'évaluer les moments fléchissant. Toutes ces mesures peuvent être réalisées de façon dynamique à haute fréquence (plusieurs dizaines de kHz), permettant de réaliser des mesures durant le passage de charges à grande vitesse. Dans la mesure où les instruments de mesure sont noyés dans la masse du béton constituant le support de rails, un support de rails selon l'invention assure l'étanchéité et la protection desdits instruments de mesure, leur assurant ainsi une longue durée de vie tout en minimisant la maintenance nécessaire pour y parvenir. De plus, la disposition des instruments de mesure dans le coeur du support de raits permet la détermination précise du comportement de la structure bétonnée du support. Il n'y a pas besoin alors d'ajouter de colle ou d'autres matériaux intermédiaires susceptibles de détériorer la qualité de la mesure. Les instruments de mesure sont ainsi en contact direct avec le béton, et en subissent les contraintes et déformations. La mesure de celles-ci en est donc grandement améliorée. PRESENTATION DES FIGURES D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être tue en regard des dessins annexés parmi lesquels: - les figures la et 1 b sont des schémas en coupe d'un support de rails selon l'invention prenant la forme d'une traverse monobloc ; - les figures 2a et 2b sont des schémas en coupe d'un support de raits en béton selon l'invention prenant ta forme d'une traverse bi-bloc; - les figures 3a et 3b sont des schémas en coupe d'un support de rails en béton selon l'invention prenant la forme d'un support pour appareil de voie. DESCRIPTION DETAILLEE En référence aux figures 1 a, 1 b, 2a, 2b, 3a et 3b, un support en béton selon l'invention comporte - des emplacements 7 destinés à supporter des rails 2, - une direction principale selon laquelle sont répartis lesdits emplacements 7 destinés à supporter des rails, le support 1 comportant des instruments de mesure 3, 4, 5 noyés dans te béton constituant ledit support 1. La direction principale correspond à la direction longitudinale du support. Les emplacements 7 destinés à supporter des rails correspondent aux zones prévues pour ta réception des rails, généralement munies d'un système d'attache pour maintenir ces rails 2 sur les emplacements 7. Les instruments de mesure sont noyés dans le béton au moment où celui-ci est coulé, de sorte que les instruments de mesure font partie de la structure du support 1. Le fait de noyer les instruments de mesure assure l'étanchéité et le contact direct entre ceux-ci et le béton qui les entoure, sans qu'il soit besoin d'ajouter de colle ou d'autres matériaux intermédiaires susceptibles de détériorer la qualité de la mesure. Des instruments de mesure 3, 4 sont positionnés dans le support 1 en béton en regard des emplacements 7 destinés à supporter les rails 2. De préférence, les instruments de mesure comprennent au moins un capteur à fibre optique noyé dans le béton de la traverse 1. Les capteurs à fibre optique présentent de nombreux avantages pour cette application. Notamment, - ils sont peu intrusifs, - ils présentent une immunité électromagnétique, notamment en regard des lignes électriques, par exemple les caténaires, ou face à la foudre, - la silice constituant les fibres optiques ne présentent pas de dérives qui nécessiteraient un réétalonnage régulier des capteurs, - des déports de plusieurs kilomètres sont possibles en raison des faibles pertes de signaux, inférieures à 0,2 dB.krrii. De préférence, les instruments de mesure 3, 4, 5 comprennent au moins un capteur extensométrique à fibre optique 3, 4, 5 noyé dans le béton dudit support 1 afin de mesurer les contraintes subies par le béton, ledit capteur en fibre optique 3, 4, 5 comportant un élément sensible s'étendant selon une direction. De tels capteurs à fibre optique sont beaucoup plus durables que les jauges de contraintes électroniques traditionnelles, et sont notamment beaucoup moins sensibles aux perturbations de l'environnement proche. En outre, ils présentent l'avantage d'être des capteurs passifs ne nécessitant pas d'alimentation autre que lumineuse. La très bonne tenue à la fatigue des capteurs à fibre optique en comparaison avec les capteurs à jauges résistives permet une instrumentation durable du support 1 pendant sa durée de vie. La mesure est faite selon un codage en longueur d'onde (réseaux de Bragg) ou en phase (cavités interférométriques), donc insensible aux pertes d'intensité des signaux. En décalant les spectres réfléchis (codage en longueur d'onde), ou les longueurs de cavités (codage en phase) de plusieurs capteurs (en prenant en compte l'étendue maximale de mesure), on peut obtenir un multiplexage de plusieurs capteurs le long d'une même fibre optique, pouvant aller jusqu'à 10 ou 20 capteurs. Optionnellement, des dièdres ou trièdres de capteurs peuvent être utilisés pour quantifier l'état de contrainte local. Dans un mode de réalisation préféré, les instruments de mesure 3, 4, 5 comprennent au moins un capteur en fibre optique dans le béton du support 1 afin de mesurer les contraintes subies par le béton, ledit capteur en fibre optique 3, 4, 5 comportant un élément sensible inscrit ou inclus dans une fibre optique. Un capteur en fibre optique à réseau de Bragg comprend un segment de fibre optique présentant une variation périodique de l'indice de réfraction du coeur de la fibre. On obtient ainsi un réflecteur sélectif qui transmet les signaux d'un spectre lumineux incident, à l'exception des signaux lumineux d'un spectre réfléchi autour d'une longueur d'onde dit de Bragg. La disposition géométrique de la variation périodique de l'indice de réfraction est affectée par les contraintes subies par la fibre optique. On observe alors un déplacement du spectre des signaux réfléchis proportionnelle à la déformation longitudinale du capteur. Un capteur à fibre optique interférométrique contient une ou plusieurs cavités interne à la fibre (de type Fabry-Perot ou Michelson) dont les surfaces réfléchissantes sont réalisées à partir de métallisations ou de dioptres. Les faisceaux de lumière provenant de chaque surface réfléchissante sont susceptibles en se superposant de réaliser des interférences sur un détecteur déporté. Le système d'interrogation (interféromètre) permet, en analysant le contraste de ces interférences sur le détecteur, de déterminer la longueur des cavités, ainsi que leurs variations. Connaissant la longueur initiale de la cavité, il permet de déterminer la déformation longitudinale du capteur. L'analyse des déformations permet d'en déduire les contraintes subies par le béton, ainsi que de détecter les modifications structurelles de la traverse. Les contraintes mécaniques mesurées par un capteur à fibre optique dépendent donc notamment de l'orientation de la partie sensible de la fibre optique. 15 Les figures la, 2a et 3a illustrent un premier mode de réalisation d'un support 1 selon l'invention comprenant des instruments de mesure 3 noyés dans le béton sous la forme de capteurs 3 extensométriques à fibre optique. Ce support de rails prend respectivement la forme d'une traverse monobloc en béton sur la 20 figure la, d'une traverse bi-bloc sur la figure 2a et d'un support pour appareil de voie sur la figure 3a. Une traverse bi-bloc comprend deux blocs de béton accueillant les emplacements 7 des rails 2, reliés entre eux par une entretoise 8 généralement métallique. 25 Sur ces figure la, 2a et 3a, l'élément sensible des capteurs à fibre optique 3 est orienté dans un plan vertical perpendiculairement à la direction principale du support 1, sous chacun d'au moins deux emplacements 7 destinés à supporter des rails 2, lesdits capteurs 3 étant adaptés pour effectuer des mesures de compression sous chacun des rails 2 afin d'effectuer le pesage d'un essieu d'un 30 véhicule présent sur les rails 2 par mesure des contraintes dans les capteurs 3. On constate sur ces figures que les capteurs 3 présentent une longueur orientée selon un axe vertical reliant la face inférieure 1 b et la face supérieure la du support de rails. 10 Afin d'améliorer la mesure de compression dans cette configuration, les capteurs 3 sont disposés au plus près des rails. Comme on peut le constater sur les figures la, 2a et 3a, les capteurs 3 à élément sensible orienté dans un plan vertical perpendiculairement à la direction principale du support de rails sont plus proches de la face supérieure la dudit support de rails que de la face inférieure lb dudit support de rails. La configuration illustrée par les figure 1a, 2a et 3a permet d'obtenir une relation entre compression et mesure qui présente : - une forte linéarité, - un comportement dynamique et statique identique, - une faible dépendance au centrage de la charge sur le support, - une faible dépendance des conditions d'appui du support sur le ballast ou dalle en béton. Les figures lb, 2b et 3b illustrent un deuxième mode de réalisation d'un support selon l'invention comprenant des instruments de mesure noyés dans le béton sous la forme de capteurs 4, 5 extensométriques à fibre optique. Ce support de rails prend respectivement la forme d'une traverse monobloc en béton sur la figure lb, d'une traverse bi-bloc sur la figure 2b et d'un support pour appareil de voie sur la figure 3b. Une traverse bi-bloc comprend deux blocs de béton accueillant les emplacements 7 des rails 2, reliés entre eux par une entretoise 8 généralement métallique. Dans ces exemples, le support 1 de rails comporte au moins un capteur extensométrique à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale du support 1 sous chacun des emplacements 7 destinés à supporter des rails 2. On constate sur ces figures que les capteurs 4 présentent une longueur orientée selon un axe horizontal sensiblement parallèle à la face inférieure lb et à la face supérieure la du support de rails. La disposition de ces capteurs permet notamment d'effectuer des mesures de déformation sous les rails 2 perpendiculaire à une charge présente sur les rails 2 afin d'évaluer des moments fléchissant du support 1 de rails en béton. Afin d'améliorer la mesure de déformation, les capteurs 4 à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale sont de préférence plus proches de la face inférieure lb du support 1 que de la face supérieure la dudit support De préférence, dans le cas d'une traverse monobloc telle que représentée figure 1, ou dans le cas d'un support d'appareil de voie, tel que représenté figure 3, ces capteurs 4 à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale du support 1 sous chacun des emplacements 7 destinés à supporter des rails 2 sont complétés par au moins un capteur à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale du support 1 positionné dans le support 1 en béton entre les emplacements 7 destinés à supporter des rails 2, afin d'améliorer les mesures de déformation. Dans ce cas, le ou les capteurs 5 à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale du support 1 positionnés dans le support 1 en béton entre les emplacements 7 destinés à supporter des rails 2 sont positionnés plus proches de la face supérieure la que de la face inférieure lb du support 1 en béton. Les premiers et seconds modes de réalisation peuvent être combinés, et un support de rails selon l'invention, peut présenter des capteurs à élément sensible orienté parallèlement et perpendiculairement à la direction principale du support 1 en béton, notamment selon les modalités exposées ci-dessus. Pour la bonne exploitation des instruments de mesure, l'invention concerne également un système de mesure comprenant au moins un support 1 de rails selon l'invention, et des moyens de connexions 6 des instruments de mesure 3, 4, 5 dudit au moins un support 1 de rails à un dispositif de recueil et de traitement de données pour évaluer les contraintes auxquelles est soumis ledit au moins un support 1 de rails à partir des mesures relevées par lesdits instruments de mesure 3, 4, 5. Le dispositif de recueil et de traitement de données peut être un ordinateur connecté à un émetteur-récepteur, ou bien encore un dispositif dédié. Ainsi que relevé plus haut, le dispositif de recueil et de traitement de données peut être éloigné de plusieurs kilomètres dans le cas de capteurs à fibre optique, et les moyens de connexions 6 comprennent alors de la fibre optique apte à transmettre les signaux réfléchis jusqu'au dispositif de recueil et de traitement de données ou à un dispositif intermédiaire, par exemple un convertisseur ou un répétiteur. Ainsi, grâce à l'invention, on peut notamment, à titre d'exemple non limitatif: - déterminer le poids d'une charge, par exemple d'un essieu, passant sur les rails à haute vitesse, - évaluer les moments fléchissant au sein du support de rail, - détecter les fissurations, et plus généralement les altérations de la structure du support de rails, - vérifier le dimensionnement des supports de rails en connaissant les sollicitations réelles auxquelles ils sont soumis en voie, - estimer le coefficient de répartition des charges entre les supports de rail, - détecter des défauts de matériel roulant, - connaitre l'impact de la vitesse sur les supports de rail. REVENDICATIONS1. Support (1) en béton de rails de voie ferrée présentant - des emplacements (7) destinés à supporter des rails (2), - une direction principale selon laquelle sont répartis lesdits emplacements (7) destinés à supporter des rails, caractérisé en ce que le support (1) comporte des instruments de mesure (3, 4, 5) noyés dans le béton constituant ledit support (1). 2. Support (1) selon la revendication 1, dans lequel des instruments de mesure (3, 4) sont noyés dans le béton du support (1) en regard des emplacements (7) destinés à supporter les rails (2). 3. Support (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les instruments de mesure (3, 4, 5) comprennent au moins un capteur extensométrique à fibre optique (3, 4, 5) noyé dans le béton dudit support (1) afin de mesurer les contraintes subies par le béton, ledit capteur en fibre optique (3, 4, 5) comportant un élément sensible s'étendant selon une direction. 4. Support (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit au moins un capteur extensiométrique à fibre optique comporte un élément sensible inscrit ou inclus dans la fibre optique. 5. Support (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit au moins un capteur extensiométrique à fibre optique est un capteur interférométrique. 6. Support (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans lequel l'élément sensible dudit capteur en fibre optique (3) est orienté dans un plan vertical, perpendiculairement à la direction principale du support (1). 7. Support (1) selon la revendication précédente, comportant au moins un capteur (3) à élément sensible orienté dans un plan vertical,perpendiculairement à la direction principale sous chacun d'au moins deux emplacements (7) destinés à supporter des rails (2), lesdits capteurs (3) étant adaptés pour effectuer des mesures de compression sous chacun des rails (2) afin d'effectuer le pesage d'un essieu d'un véhicule présent sur les rails (2) par mesure des contraintes dans les capteurs (3). 8. Support (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, dans laquelle l'élément sensible dudit capteur en fibre optique (4, 5) est orienté parallèlement à la direction principale du support (1). 9. Support (1) selon la revendication précédente, comportant au moins un capteur (4) à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale du support (1) sous chacun des emplacements (7) destinés à supporter des rails (2) et/ou entre chacun des emplacements (7) destinés à supporter des rails (2), lesdits capteurs (4, 5) à élément sensible orienté parallèlement à la direction principale du support (1) étant adaptés pour effectuer des mesures de déformation du support (1) sous une charge présente sur les rails (2) afin d'évaluer des moments fléchissant au sein dudit support (1) en béton. 10. Système de mesure comprenant au moins un support (1) en béton selon l'une quelconque des revendications précédentes, et des moyens de connexions (6) des instruments de mesure (3, 4, 5) dudit au moins un support (1) en béton à un dispositif de recueil et de traitement de données pour évaluer les contraintes auxquelles est soumis ledit au moins un support (1) en béton à partir des mesures relevées par lesdits instruments de mesure (3, 4, 5).