Brevet FR2986819A1 — publié le 20130816

La présente invention concerne un dispositif de liaison entre lame et ossature pour la fixation, de manière orientable, d'une lame à une ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables ainsi que le panneau obtenu. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de liaison entre lame et ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée, autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames, ledit dispositif comprenant au moins une tige de manoeuvre pour la manoeuvre de ladite lame d'une position à une autre, et au moins une paire de pièces de liaison positionnables l'une à une extrémité, l'autre à l'autre extrémité de ladite lame. De tels panneaux à lames orientables, encore appelés jalousies, sont bien connus à ceux versés dans cet art. Jusqu'à présent, généralement, l'extrémité de chaque lame est vissée à une pièce de liaison. La pièce de liaison est pourvue d'un bouton poussoir, apte à 20 s'insérer dans un logement du cadre formant l'ossature du panneau, pour un montage à pivotement de ladite pièce de liaison par rapport à l'ossature. Par ailleurs, une tringle indémontable est prévue pour la manoeuvre desdites lames et leur passage d'une position à une autre. 25 Il en résulte que le montage des lames orientables d'un tel panneau est fastidieux. En outre, la présence de bouton poussoir rend l'ensemble onéreux et empêche la réalisation d'un ensemble d'un seul tenant. 30 Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de liaison du type précité dont la conception permet de simplifier le montage et le démontage des pièces de liaison et des lames rendant l'ensemble moins onéreux. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de liaison du type précité dont la conception permet un montage sur site et le 5 remplacement aisé d'une lame. Un autre but de la présente invention est de proposer un dispositif de liaison dont la conception permet la fixation de la pièce de liaison à l'ossature et le montage de la lame sur la pièce de liaison sans outils. 10 A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de liaison entre lame et ossature pour la fixation, de manière orientable, d'une lame à une ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles 15 entre eux et à la direction longitudinale des lames, ledit dispositif comprenant au moins une tige de manoeuvre pour la manoeuvre de ladite lame d'une position à une autre, et au moins une paire de pièces de liaison positionnables l'une à une extrémité, l'autre à l'autre extrémité de ladite lame, caractérisé en ce que chaque pièce de liaison est équipée d'un logement de 20 réception de type glissière d'une extrémité de lame et comprend des premiers et des deuxièmes moyens de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce de liaison avec l'ossature d'une part et la tige de manoeuvre d'autre part, lesdits premiers et deuxièmes moyens de liaison étant réalisés d'un seul tenant avec la pièce de liaison, lesdits premiers moyens de liaison comprenant 25 au moins un organe mâle élastiquement déformable formant axe pivot, les deuxièmes moyens de liaison de type mâle ou femelle étant couplables par encliquetage avec des moyens de liaison complémentaires portés par la tige de manoeuvre. 30 De préférence, chaque pièce de liaison comprend des premiers et des deuxièmes moyens de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce de liaison avec l'ossature d'une part et la tige de manoeuvre d'autre part, autour d'axes pivot sensiblement orthogonaux à l'axe longitudinal de la glissière. Notamment, l'axe pivot de l'organe mâle des premiers moyens de liaison s'étend généralement sensiblement orthogonalement à l'axe longitudinal de la glissière, en particulier, de la rainure formant glissière de la pièce de liaison. Cet axe pivot est apte à permettre un couplage par encliquetage de la pièce de liaison à l'ossature. Grâce au fait que chaque pièce de liaison est équipée d'un logement de réception de type glissière d'une extrémité de lame à l'intérieur duquel l'extrémité de lame est apte à être insérée par simple coulissement axial, y compris à l'état fixé de la pièce de liaison à l'ossature, le montage et le démontage de chaque lame s'opèrent de manière extrêmement aisée. Grâce au fait que les moyens de liaison sont élastiquement déformables, il est aisé d'obtenir sans outils par simple déformation élastique un couplage et un désaccouplage de la pièce de liaison avec l'ossature d'une part, et la tige de manoeuvre d'autre part. De ce fait, le montage de l'ensemble du dispositif peut s'opérer sur site. De préférence, les deuxièmes moyens de liaison de type mâle comprennent au moins un organe mâle élastiquement deformable formant axe pivot et la tige de manoeuvre comprend au moins un logement, tel qu'une ouverture traversante, 25 à l'intérieur duquel ledit organe mâle est apte à s'insérer par encliquetage. A nouveau, cette disposition permet un assemblage et un désassemblage aisés de la pièce de liaison et de la tige de manoeuvre sans rendre complexe l'architecture de la tige de manoeuvre. 30 Cette disposition permet, en outre, d'adapter aisément le dispositif de liaison à un panneau dont le nombre de lames peut être variable. Il suffit, à cet effet, de modifier le nombre de logements et la longueur de la tige de manoeuvre lorsque la tige de manoeuvre est commune à plusieurs dispositifs de liaison. De préférence, l'organe mâle des premiers moyens de liaison et 5 éventuellement celui des deuxièmes moyens de liaison, lorsque ces derniers sont de type mâle, se présente(nt) sous forme d'un plot évidé centralement et délimité à l'aide d'au moins deux doigts élastiquement déformables. De préférence, le dispositif comporte en outre deux organes de verrouillage 10 associés chacun à une pièce de liaison, chaque organe de verrouillage étant apte à s'insérer à l'intérieur de l'évidement du plot formé par l'organe mâle des premiers moyens de liaison à l'état couplé par encliquetage de la pièce de liaison à l'ossature . Chaque organe de verrouillage est de forme complémentaire de l'évidement du plot et est insérable à force dans ledit 15 évidement. Cet organe de verrouillage empêche tout démontage ultérieur et limite les risques d'effraction. De préférence, chaque pièce de liaison affecte la forme d'un profilé en U dont au moins une extrémité est partiellement ouverte, l'âme du U étant munie, sur 20 sa face externe tournée vers l'extérieur du U, des premiers moyens de liaison. La forme en U de la pièce de liaison permet de délimiter une rainure ou gorge formant le chemin de guidage de la glissière. La réalisation d'un profilé avec au moins une extrémité partiellement ouverte permet l'introduction, par ladite 25 extrémité, de la lame qui s'insère ainsi à coulissement dans la glissière avec les avantages qui en résultent tels que mentionnés ci-dessus. De préférence, l'une des ailes du profilé présente sur sa face externe une oreille prolongeant l'âme du U, cette oreille étant munie, côté face externe 30 disposée dans le prolongement de la face externe de l'âme du U, des deuxièmes moyens de liaison. De préférence, chaque extrémité du profilé en U est une extrémité partiellement ouverte munie d'une encoche pour un montage par emboîtement à recouvrement de ladite extrémité du profilé avec l'extrémité du profilé d'un dispositif de liaison similaire adjacent, à l'état situé dans le prolongement l'un de l'autre desdits profilés, ladite ouverture de l'extrémité du profilé étant, de préférence, située au niveau de l'encoche. Les extrémités du profilé présentent des profils complémentaires. Lesdites encoches s'étendent de part et d'autre d'un plan longitudinal passant par la glissière. L'une des extrémités du profilé en U constitutive de la pièce de liaison présente donc au niveau de l'encoche une forme complémentaire de l'extrémité opposée dudit profilé de sorte que les extrémités de deux profilés adjacents sont aptes à s'insérer au moins partiellement, l'une dans l'autre à l'état aligné desdits profilés. L'encoche d'une extrémité ou de chaque extrémité partiellement ouverte du profilé en U est ménagée à cheval sur l'aile et l'âme du profilé en U. La fermeture partielle de ladite extrémité de profilé est formée par un retour de l'aile dépourvue d'encoche, ce retour de l'aile s'étendant sensiblement à angle droit de l'aile en direction de l'intérieur du U et fermant partiellement l'extrémité de la glissière formée par les ailes et l'âme du U. Ce retour empêche toute sortie intempestive de la lame de la glissière à l'état inséré de l'extrémité de la lame entre les extrémités partiellement ouvertes de la glissière. De préférence, au moins l'une des ailes du profilé est, au voisinage d'au moins l'une des extrémités partiellement ouverte du profilé, réalisée sous forme d'une languette déformable apte à s'écarter ou se rapprocher de l'autre aile du profilé. La liaison de l'aile à l'âme est donc interrompue pour former une languette. L'aile est donc séparée de l'âme par une fente longitudinale s'étendant sur une partie de la longueur de l'aile. Cette languette, en s'écartant de l'autre aile du profilé, permet d'augmenter la dimension de l'ouverture de l'extrémité du profilé et de faciliter l'introduction de la lame à l'intérieur de la glissière. De préférence, le dispositif comporte en outre un organe de manoeuvre, tel 5 qu'un levier, de préférence réalisé d'une seule pièce avec la tige de manoeuvre. L'invention a encore pour objet un panneau du type comprenant une ossature, telle qu'un cadre, au moins deux lames et, pour chaque lame, un dispositif de 10 liaison de la lame à l'ossature pour la fixation de manière orientable de chaque lame à l'ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames, lesdites lames étant disposées sensiblement selon un même plan dans leur position de 15 fermeture pour réaliser la continuité du panneau, et étant orientées transversalement audit plan dans leur position d'ouverture en laissant entre elles des intervalles, caractérisé en ce que chaque dispositif de liaison est conforme à celui décrit ci-dessus, et en ce que la ou chaque tige de manoeuvre de l'un des dispositifs de 20 liaison est commune à la tige de manoeuvre d'au moins un autre dispositif de liaison, de préférence à l'ensemble des dispositifs de liaison. De préférence, au moins l'un des dispositifs de liaison comporte deux tiges de manoeuvre associées respectivement à une pièce de liaison dudit dispositif de 25 liaison de manière à s'étendre l'une, à l'une des extrémités, l'autre à l'autre extrémité, de chaque lame. L'ossature comporte au moins deux longerons maintenus parallèles entre eux et auxquels les extrémités des lames sont aptes à être couplées par 30 l'intermédiaire des dispositifs de liaison, chaque longeron étant muni sur sa face tournée vers l'autre longeron d'une pluralité de perçages, chaque perçage étant apte à recevoir l'organe mâle des premiers moyens de liaison d'un dispositif de liaison à l'état fixé des pièces de liaison dudit dispositif de liaison à ladite ossature. Chaque lame est généralement formée de deux faces principales s'étendant 5 sensiblement dans des plans parallèles et reliées entre elles par deux bords longitudinaux et par deux bords d'extrémité. Chaque bord longitudinal est épaulé, l'épaulement d'un bord étant décalé de l'épaulement de l'autre bord pour conférer auxdits bords longitudinaux des 10 profils complémentaires d'un bord à un autre, pour un montage par emboîtement à recouvrement des bords longitudinaux à l'état situé dans le prolongement l'une de l'autre desdites lames. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante 15 d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 représente une vue en perspective de la face dite avant d'un panneau à lames orientables conforme à l'invention en position ouverte desdites lames ; 20 La figure 2 représente une vue en perspective de la face dite arrière d'un panneau à lames orientables conforme à l'invention en position ouverte desdites lames ; 25 La figure 3 représente une vue partielle en perspective d'un panneau à lames orientables conforme à l'invention en position éclatée des éléments le constituant ; La figure 4 représente une vue en perspective d'une pièce de liaison seule 30 prise côté premiers et deuxièmes moyens de liaison ; La figure 5 représente une vue en perspective d'une pièce de liaison seule prise côté opposé aux premiers et deuxièmes moyens de liaison ; La figure 6 représente une vue en coupe d'une pièce de liaison seule ; La figure 7 représente une vue partielle en perspective d'un panneau à lames orientables conforme à l'invention en position éclatée des éléments le constituant prise depuis les lames ; La figure 8 représente une vue partielle en perspective d'un panneau en 10 position fermée des lames. Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet un dispositif de liaison entre lame 5 et ossature 1 pour la fixation, de manière orientable, d'une lame 5 à une ossature 1 en vue de la réalisation d'un panneau à lames 5 orientables. Lesdites lames 5 sont aptes, à l'état fixé à l'ossature 1 par lesdits dispositifs de liaison, à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames 5. Ces lames 5 sont disposées sensiblement selon un même plan dans leur position de fermeture (figure 8) pour réaliser la continuité du panneau. Elles sont orientées transversalement audit plan dans la position d'ouverture en laissant entre elles des intervalles comme l'illustrent les figures 1 et 2. 25 Chaque lame est ici formée de deux faces 6 principales s'étendant sensiblement dans des plans parallèles. Lesdites faces 6 principales sont reliées entre elles par deux bords 7 longitudinaux et par deux bords 8 d'extrémité. Chaque bord 7 longitudinal est épaulé, l'épaulement 9 de l'un des 30 bords 7 longitudinaux étant de forme complémentaire de l'épaulement 9 de l'autre bord 7 longitudinal. 15 20 Ainsi, en position de fermeture, chaque lame peut, par l'un quelconque de ses bords longitudinaux, venir à recouvrement par emboîtement avec le bord longitudinal d'une lame adjacente. Les bords 8 d'extrémité de chaque lame 5 sont destinés à coopérer avec une pièce 12 de liaison du dispositif de liaison qui sera décrit ci-après. L'ossature 1 se présente quant à elle sous forme d'un cadre comprenant deux longerons 2 et deux traverses 3 reliant entre elles lesdits longerons. Les longerons 2 sont munis, à intervalles, côté face tournée vers l'intérieur du cadre, d'organes femelles, telles que des perçages 4 ou ouvertures traversantes, dont le rôle sera décrit ci-après. Ces longerons 2 peuvent être réalisés d'une seule pièce ou à l'aide d'au moins deux éléments comme l'illustre la figure 7 où le longeron en bois est formé d'un premier élément présentant sur l'une de ses faces un défonçage à l'intérieur duquel une barrette munie d'une pluralité de perçages peut être insérée, les perçages formant les organes femelles dudit longeron. Dans la configuration la plus simple, cette ossature peut être formée simplement de deux longerons maintenus parallèles entre eux. Dans les exemples représentés, cette ossature affecte la forme d'un cadre mais peut affecter une autre forme. Le dispositif de liaison servant à la fixation d'une lame à l'ossature 1 comprend, quant à lui, au moins une tige 10 de manoeuvre pour la manoeuvre de ladite lame 5 d'une position à une autre et au moins une paire de pièces 12 de liaison positionnables l'une, à une extrémité, l'autre, à l'autre extrémité de la lame 5. Dans les exemples représentés, en particulier aux figures 1 et 2, le dispositif de liaison comporte deux tiges 10 de manoeuvre associées respectivement à une pièce 12 de liaison dudit dispositif de liaison, de manière à s'étendre l'une à l'une des extrémités, l'autre à l'autre des extrémités de chaque lame 5. Chaque pièce 12 de liaison est, quant à elle, équipée d'un logement 13 de réception de type glissière d'une extrémité de lame 5 et comprend des 5 premiers et deuxièmes moyens 14, 15 de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce 12 de liaison avec l'ossature 1 d'une part, et la tige 10 de manoeuvre d'autre part, lesdits premiers et deuxièmes moyens 14, 15 de liaison étant réalisés d'un seul tenant avec la pièce 12 de liaison. De préférence, ces premiers et deuxièmes moyens 14, 15 de liaison forment avec 10 la pièce 12 de liaison un ensemble monolithique. Dans les exemples représentés, les premiers moyens 14 de liaison comprennent un organe 16 mâle élastiquement déformable formant axe pivot apte à s'insérer et à se verrouiller élastiquement à l'intérieur d'un perçage d'un 15 longeron 2 de l'ossature. La fixation de chaque pièce de liaison à un longeron 2 de l'ossature s'opère donc par simple encliquetage. De même, les deuxièmes moyens de liaison sont de type mâle et comprennent au moins un organe 17 mâle élastiquement déformable formant axe pivot et la 20 tige 10 de manoeuvre comprend au moins un logement 11, tel qu'une ouverture traversante, à l'intérieur duquel ledit organe 17 mâle est apte à s'insérer par encliquetage. Comme la tige de manoeuvre est commune à plusieurs dispositifs de liaison, le 25 nombre d'ouvertures de la tige de manoeuvre correspond au nombre de pièces de liaison accouplées à ladite tige. Lorsque les dimensions et le nombre de lames changent, il suffit de faire varier en longueur ladite tige de manoeuvre et de réduire ou d'augmenter le nombre 30 d'ouvertures traversantes de la tige. L'adaptation à des panneaux de dimensions différentes est donc extrêmement simple sans qu'il soit nécessaire de modifier les pièces de liaison. Dans les exemples représentés, l'organe mâle des premiers moyens 14 de liaison et éventuellement celui 17 des deuxièmes moyens 15 de liaison, lorsque ces derniers sont de type mâle, se présentent sous forme d'un plot évidé centralement et délimité à l'aide d'au moins deux doigts élastiquement déformables. Les doigts sont munis à leur extrémité libre d'un renflement 18 périphérique externe ou ergot de verrouillage, apte à permettre le verrouillage des doigts dans l'organe femelle correspondant. Ainsi, les doigts se rapprochent au passage d'insertion de l'organe femelle avant de se réécarter pour se verrouiller à l'intérieur dudit organe femelle. Chaque pièce 12 de liaison affecte, dans les exemples représentés, la forme d'un profilé en U. L'âme du U est munie sur sa face externe tournée vers l'extérieur du U des premiers moyens 14 de liaison. L'une des ailes 20 du profilé présente sur sa face externe une oreille 21 prolongeant l'âme 19 du U, cette oreille 21 est munie, côté face externe disposée dans le prolongement de la face externe de l'âme du U, des deuxièmes moyens 15 de liaison. Chaque extrémité du profilé en U est une extrémité partiellement ouverte munie d'une encoche 22 pour un montage par emboîtement à recouvrement de ladite extrémité du profilé avec l'extrémité du profilé d'un dispositif de liaison similaire adjacent à l'état situé dans le prolongement l'un de l'autre desdits profilés, cet état correspondant à la fixation desdits profilés à l'ossature. Comme mentionné ci-dessus, l'encoche de chaque extrémité du profilé est ménagée à cheval sur l'aile et l'âme du profilé. L'ouverture partielle d'au moins l'une des extrémités du profilé est ménagée au niveau de l'encoche tandis que la fermeture partielle de ladite extrémité est, quant à elle, obtenue par un retour 23 de l'aile dépourvue d'encoche, ce retour s'étendant à angle droit de l'aile en direction de l'intérieur du U. L'ouverture de l'extrémité de chaque extrémité du profilé est dimensionnée pour assurer la retenue de la lame à l'intérieur de la glissière. Pour permettre un élargissement de l'ouverture de l'extrémité du profilé, lors de l'introduction ou de la sortie de la lame de la glissière, au moins l'une des ailes du profilé, en l'occurrence l'aile jouxtant l'encoche est, au voisinage d'au moins l'une des extrémités partiellement ouverte du profilé, réalisée sous forme d'une languette 24 déformable apte à s'écarter ou à se rapprocher de l'autre aile du profilé. Cette languette 24 s'écarte donc au passage d'insertion de l'extrémité de la 10 lame qui coulisse à l'intérieur de la glissière jusqu'à venir en butée contre l'extrémité opposée dudit profilé. Dans cette position en butée, l'extrémité de la lame est entièrement contenue à l'intérieur de la glissière, de sorte que la languette 24 revient dans sa position 15 alignée avec le reste de l'aile et referme l'ouverture de ladite extrémité de profilé pour empêcher toute sortie intempestive de la lame. Pour parfaire l'ensemble, et faciliter l'entraînement en déplacement des lames, le dispositif comporte en outre un organe 25 de manoeuvre, tel qu'un levier, de 20 préférence réalisé d'une seule pièce avec la tige 10 de manoeuvre. Le montage du dispositif de liaison, tel que décrit ci-dessus, s'opère généralement comme suit : 25 L'opérateur dispose d'une ossature, telle qu'un cadre, de lames et d'un nombre de dispositifs de liaison généralement égal au nombre de lames. Les lames sont fixées une par une à l'ossature. Dans un premier temps, l'opérateur assemble chaque pièce de liaison à 30 l'ossature par simple encliquetage en insérant l'organe 16 mâle formant axe pivot des premiers moyens de liaison de chaque pièce de liaison dans un organe femelle, tel qu'un perçage, correspondant de l'ossature. A l'état fixé, la glissière de chaque pièce de liaison est, au cours de l'entraînement à pivotement de la pièce de liaison, montée mobile entre une position dans laquelle elle s'étend sensiblement parallèlement aux longerons à une position dans laquelle elle s'étend sensiblement orthogonalement aux longerons, cette position orthogonale correspondant à la position ouverte desdites lames. L'opérateur assemble ensuite la tige de manoeuvre à la série de pièces de 10 liaison fixées à un même côté du cadre ou à un même longeron de l'ossature. A nouveau, l'assemblage s'opère par simple encliquetage par insertion de l'organe 17 mâle des deuxièmes moyens de liaison de chaque pièce de liaison dans une ouverte traversante de la tige 10 de manoeuvre. 15 Il doit être noté que l'ordre des opérations d'assemblage, tel que décrit ci-dessus, peut être inversé, une pièce de liaison pouvant être préfixée à la tige de manoeuvre avant d'être fixée à l'ossature. 20 A l'état fixé à l'ossature, chaque pièce de liaison d'un dispositif de liaison s'étend en regard de l'autre pièce de liaison du dispositif de liaison avec les rainures constitutives des glissières desdites pièces de liaison se faisant face pour permettre la réception d'une lame. 25 Pour parfaire le montage, un organe de verrouillage, tel qu'un corps d'allure générale cylindrique, peut être inséré à force dans l'évidement de chaque plot formé par l'organe mâle des premiers moyens de liaison. Cet organe de verrouillage empêche tout démontage intempestif de la pièce de liaison de l'ossature. 30 Chaque extrémité de lame peut ensuite être insérée dans la glissière d'une pièce de liaison par une extrémité du profilé constitutif de ladite pièce de liaison jusqu'à venir en butée contre l'autre extrémité dudit profilé. Le montage est alors achevé sans avoir nécessité d'outils. A nouveau, il doit être noté que le montage des lames dans les glissières des pièces de liaison peut indifféremment s'opérer avant ou après fixation de la tige de manoeuvre aux pièces de liaison. A l'état monté, les lames peuvent être actionnées simultanément pour leur passage d'une position à une autre à l'aide de la tige de manoeuvre qui se déplace au cours de sa manoeuvre sensiblement parallèlement à elle-même et à un longeron de l'ossature. Lorsque les dispositifs de liaison sont équipés de deux tiges de manoeuvre, ces tiges de manoeuvre se déplacent simultanément. Lame et pièce de liaison pivotent, quant à elles, autour d'un axe parallèle à l'axe longitudinal des lames 15 et sensiblement orthogonal à l'axe longitudinal des longerons.