Brevet FR2981452A1 — publié le 20130419

- 1 - La présente invention concerne un dispositif de détermination du comportement mécanique local d'une éprouvette de matériau. Le matériau peut comprendre un métal, un polymère, et/ou tout autre matériau pouvant présenter des déformations finies homogènes ou non homogènes. Pour un matériau ductile, il est important de caractériser avec précision son comportement en cours de sollicitation mécanique, par exemple la loi de comportement en termes de déformations ou de contraintes d'un volume représentatif relativement petit par rapport à la longueur caractéristique des inhomogénéités de déformation. On connaît du document FR 2 823 849, un dispositif permettant de mesurer les déformations locales réelles en deux dimensions d'une éprouvette de matériau, au moyen d'un dispositif dit de vidéo-traction. Ce dispositif permet de filmer le déplacement de marqueurs ponctuels en cours de sollicitation mécanique et d'effectuer une interpolation des déplacements afin de fournir la déformation locale de l'éprouvette. Or, les déformations subies par cette éprouvette engendrent des changements micro-structuraux du matériau et donc du tenseur de contraintes. Aussi, si l'on désire modéliser le comportement du matériau, les inventeurs de la présente invention ont constaté qu'il serait particulièrement intéressant et parfois nécessaire d'avoir accès aux données micro-structurales de l'éprouvette en cours de sollicitation. La présente invention a notamment pour but de fournir un dispositif permettant d'avoir une meilleure connaissance du comportement d'un matériau au cours de sa déformation. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de détermination du comportement mécanique local d'une éprouvette de matériau, comprenant une unité dite de vidéo-traction, comportant : - des moyens de sollicitation mécanique de l'éprouvette, - des moyens d'enregistrement vidéo du déplacement d'une pluralité de marqueurs ponctuels disposés sur l'éprouvette, et - des moyens d'interpolation des déplacements enregistrés, aptes à fournir la déformation locale de l'éprouvette en temps réel, le dispositif comprenant en outre - un spectromètre Raman comprenant des moyens d'acquisition et des moyens de traitement d'un spectre Raman dans une région pour laquelle la déformation locale de l'éprouvette est fournie, et - des moyens d'interaction entre l'unité de vidéo-traction et le spectromètre - 2 - Raman. Grâce à ce dispositif, il est possible de réaliser un essai mécanique, par exemple en traction, compression ou cisaillement, permettant de déterminer la déformation en temps réel de l'éprouvette tout en acquérant un spectre Raman. Ce spectre permet d'obtenir des données relatives à la microstructure du matériau en cours de déformation, d'où une meilleure connaissance de son comportement. Ceci est d'autant plus intéressant que l'on utilise de plus en plus d'outils de simulation par ordinateur, tels que la simulation dynamique moléculaire (Molecular Dynamics Model), et qu'il est donc préférable de connaître des valeurs de certains paramètres micro-structuraux du matériau au cours de la déformation du matériau, c'est-à-dire en fonction, par exemple, des contraintes subies par le matériau. Les moyens d'interaction de l'unité de vidéo-traction et du spectromètre Raman permettent notamment d'effectuer les mesures sans avoir à arrêter l'essai mécanique ou les acquisitions du spectromètre Raman. Ainsi, les moyens d'interaction permettent d'obtenir une analyse de la microstructure du matériau à tout moment pendant l'essai mécanique, et non uniquement à la fin d'un essai mécanique ou bien par arrêts momentanés du déplacement de mors de la machine d'essai mécanique. Ainsi, avantageusement, l'essai mécanique est réalisé en continu, c'est-à-dire sans arrêt du déplacement des mors de la machine d'essai, tout en obtenant des spectres Raman en cours d'essai. Ceci permet d'éviter des phénomènes de relaxation au sein du matériau en cours d'acquisition du spectre Raman, ces phénomènes de relaxation interférant avec la structure du matériau et donc avec la qualité de la mesure du spectre Raman. Les moyens d'interaction de l'unité de vidéo-traction et du spectromètre Raman permettent de contrôler l'unité de vidéo-traction en fonction de données fournies par le spectromètre Raman ou inversement, de contrôler l'acquisition de spectres Raman par le spectromètre Raman en fonction de données fournies par l'unité de vidéo-traction. Il est donc possible d'obtenir des données mécaniques du matériau en fonction de propriétés physico-chimique du matériau dans un volume de matériau donné tout au long de l'essai mécanique ou inversement. Par exemple, les moyens d'interaction permettent d'acquérir un spectre Raman quand un certain déplacement des marqueurs ponctuels est mesuré. Selon un autre exemple, ces moyens d'interaction permettent de piloter la vitesse de déformation locale de l'éprouvette en fonction des résultats de la mesure obtenue au moyen du spectromètre Raman. De préférence, l'interpolation des déplacements enregistrés est une interpolation non linéaire. - 3 - Par ailleurs, on entend généralement par éprouvette de matériau, une pièce ou un échantillon de matériau ayant une forme définie et qui est utilisée pour réaliser un essai, dans le cas présent, un essai mécanique. On comprend qu'un marqueur ponctuel est en général une tâche déposée sur la surface de l'éprouvette, avant le début de l'essai, présentant une certaine surface, et on entend de préférence par « déplacement d'un marqueur » le déplacement du barycentre de cette surface. On entend par déformation locale de l'éprouvette, la déformation réelle du matériau dans une zone comprenant les marqueurs ponctuels. En effet, grâce à l'unité de vidéo-traction, il est possible d'obtenir, grâce à l'interpolation des marqueurs ponctuels, et de manière quasi instantanée, la déformation réelle du matériau dans la zone comprenant les marqueurs ponctuels, qui se distingue de la déformation macroscopique de l'éprouvette. On peut donc, grâce à cette unité, caractériser avec précision la loi de comportement du matériau en termes de déformations et de contraintes dans un volume représentatif du point de vue microstructural par rapport à la longueur caractéristique des inhomogénéités de déformation. On comprend par ailleurs qu'un spectromètre Raman est un appareil d'analyse basé sur l'émission d'un faisceau monochromatique tel qu'un faisceau laser sur un matériau et à analyser la lumière diffusée par le matériau. Cette lumière diffusée est une signature propre de l'état du matériau au moment de la mesure. La méthode d'analyse, mise en oeuvre par cet appareil, est une méthode non-destructive permettant de caractériser notamment la composition chimique, la structure d'un matériau ou l'état amorphe ou cristallin d'un matériau. Avantageusement, l'objectif utilisé pour focaliser la lumière permet de s'adapter au type de mesure et à la précision souhaitée. En effet, on peut faire varier la focale de l'objectif de quelques millimètres jusqu'à plusieurs dizaines de centimètres, ce qui permet d'obtenir des résolutions spatiales de mesure allant de quelques dixièmes de micromètres à quelques dizaines, voire centaines de micromètres. On notera que, le spectre Raman étant obtenu dans une région de petite dimension, c'est-à-dire dans le volume microstructural représentatif du matériau, le temps d'acquisition du spectre est de l'ordre de la seconde. Le temps d'acquisition peut varier en fonction du matériau et de la qualité du spectre que l'on désire obtenir. Avantageusement, le temps d'acquisition est de deux secondes, plus avantageusement, le temps d'acquisition est inférieur à une seconde. On comprend que plus le temps d'acquisition est grand, plus la qualité du spectre - 4 - Raman obtenu est meilleure. Un dispositif selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques additionnelles suivantes, prises seules ou en combinaison : - Les moyens de sollicitation mécanique comprennent des moyens de déplacement de moyens de préhension de l'éprouvette, tels que des mors de la machine de traction, compression ou cisaillement et des moyens de commande de la vitesse de déplacement des moyens de préhension en fonction du déplacement des marqueurs ponctuels. - Les moyens d'interaction comprennent des moyens de communication entre les moyens de traitement du spectre Raman et les moyens de sollicitation mécanique de l'éprouvette. Ainsi, la sollicitation mécanique de l'éprouvette peut être contrôlée à partir de données obtenues par le traitement du spectre Raman. Par exemple lorsque l'éprouvette comprend un matériau polymère, il est possible de suivre, au moyen du spectromètre Raman, l'orientation des chaînes macromoléculaires au sein du matériau polymère, au cours de l'essai mécanique. On peut ainsi modifier la sollicitation mécanique de l'échantillon en fonction des résultats obtenus après traitement du spectre Raman, par exemple en modifiant la vitesse de déformation afin de maintenir la vitesse d'alignement des chaînes du matériau polymère constante. Les données obtenues par le traitement du spectre Raman susceptibles d'être prises en compte par les moyens de sollicitation mécanique peuvent également être choisies parmi l'évolution de l'endommagement du matériau, l'évolution des contraintes internes du matériau ou l'évolution des phases cristallines dans l'éprouvette. - Les moyens d'interaction comprennent des moyens de communication entre les moyens d'interpolation et les moyens d'acquisition du spectre Raman. Ainsi, l'acquisition du spectre Raman peut être contrôlée à partir de données obtenues par les moyens d'interpolation des déformations enregistrées par les moyens d'enregistrement vidéo. Il est possible, par exemple, de déclencher l'acquisition du spectre Raman en fonction des déformations réelles locales de l'éprouvette. - Le spectromètre Raman comprend un axe d'émission d'un faisceau de lumière et les moyens d'enregistrement vidéo de l'unité de vidéo-traction comprennent un axe dit axe vidéo, l'axe vidéo étant parallèle, antiparallèle ou perpendiculaire à l'axe du spectromètre Raman. On entend par axe vidéo, l'axe de prise de vue des moyens d'enregistrement vidéo. On entend par « parallèle », le cas dans lequel les deux axes sont parallèles et ont une même orientation ; par « antiparallèle », le cas dans lequel les deux axes sont parallèles et une orientation opposée ; et par perpendiculaire, le cas dans lequel les deux axes sont perpendiculaires. Chaque - 5 - configuration présente des avantages. La configuration parallèle présente l'avantage d'éviter toute interférence entre le faisceau laser émis par le spectromètre Raman et l'unité de vidéo-traction, ce qui est particulièrement intéressant lorsque l'éprouvette est un film mince de matériau. La configuration antiparallèle présente l'avantage de permettre d'acquérir le spectre Raman dans la même région que l'enregistrement vidéo, mais sur la face opposée de l'éprouvette, ce qui est particulièrement intéressant lorsque l'éprouvette est opaque à la lumière utilisée. La configuration dans laquelle les axes sont perpendiculaires permet notamment de déterminer la déformation de l'éprouvette dans une troisième direction par la simple mesure du déplacement latéral du spectromètre. Pour les configurations parallèles et antiparallèles, on notera que cette mesure de l'épaisseur de l'éprouvette, et donc de la déformation, peut être réalisée par déplacement du point de focalisation du spectromètre sur toute l'épaisseur de l'échantillon. On peut ainsi prendre en compte l'anisotropie du matériau en trois dimensions et ne plus avoir à faire l'hypothèse que le matériau a les mêmes propriétés selon deux dimensions. - L'unité de vidéo-traction comprend des moyens d'émission d'une lumière ayant une longueur d'onde de préférence supérieure à 500 nm, par exemple 785 nm. Il peut être avantageux de ne pas travailler en lumière UV pour l'enregistrement vidéo du déplacement des marqueurs ponctuels. En effet, cette lumière peut perturber l'acquisition du spectre Raman, notamment par l'apparition de radiations parasites. Avantageusement, en travaillant à 785 nm, il est possible également de s'affranchir de problèmes dus à des effets de luminescence lorsque l'éprouvette comprend des matériaux polymères. L'invention a également pour objet un procédé de détermination du comportement mécanique local d'une éprouvette de matériau comprenant les étapes suivantes : - on réalise un enregistrement vidéo du déplacement d'une pluralité de marqueurs ponctuels disposés sur l'éprouvette afin de fournir la déformation locale de l'éprouvette subissant une sollicitation mécanique, et - on obtient, simultanément à cet enregistrement vidéo, un spectre Raman de l'éprouvette dans la zone de déplacement des marqueurs ponctuels. Le procédé selon l'invention peut en outre comporter l'une ou plusieurs des étapes additionnelles suivantes : - On modifie la sollicitation mécanique de l'éprouvette en fonction des résultats du spectre Raman, par exemple en modifiant la vitesse de déformation en fonction de l'orientation de chaînes moléculaires fournie par le spectre Raman. Par - 6 - exemple, on peut augmenter ou diminuer la vitesse de déformation en fonction du rapport entre l'intensité d'un même pic dans deux spectres Raman successifs. - On déclenche l'obtention du spectre Raman en fonction des résultats d'une interpolation des déplacements des marqueurs ponctuels, par exemple de façon périodique, la période étant définie par une valeur de déformation ou de contrainte fournie par les résultats de l'interpolation des déplacements des marqueurs ponctuels. - On mesure au moins une dimension de l'éprouvette au moyen du spectromètre Raman, par exemple l'épaisseur de l'éprouvette. L'invention a aussi pour objet un programme d'ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l'exécution des étapes du procédé défini ci-dessus lorsque ledit programme est exécuté sur un ordinateur. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif de la portée de l'invention et faite en se référant aux dessins dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique illustrant un dispositif de détermination du comportement mécanique local d'une éprouvette de matériau selon un mode de réalisation, - la figure 2 est une vue schématique illustrant une première variante de configuration du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique illustrant une seconde variante de configuration du dispositif de la figure 1. On a représenté sur la figure 1 un dispositif 11 de détermination du comportement mécanique local d'une éprouvette de matériau comprenant une unité de vidéo-traction 10, un spectromètre Raman 12 ainsi que des moyens 13 d'interaction entre l'unité de vidé-traction 10 et le spectromètre Raman 12. On notera que cette représentation est particulièrement schématique et ne tient notamment pas compte des proportions des éléments les uns par rapport aux autres. Dans cet exemple, l'unité de vidéo-traction 10 comprend une machine d'essai mécanique qui est décrite de manière succincte. La machine d'essai mécanique comporte notamment un bâti 14 et des moyens de préhension comprenant deux mors 16 dans lesquels on vient placer une éprouvette d'essai 18 du matériau dont on souhaite caractériser le comportement mécanique. Chaque mors 16 est solidaire d'une traverse 20 et ces traverses 20 sont montées mobiles, en translation, l'une par rapport à l'autre. L'unité de vidéo-traction 10 comprend également des moyens 23 - 7 - d'enregistrement vidéo comprenant une caméra 24 et des moyens 22 de traitement ou de stockage des images fournies par la caméra 24, les moyens 22 étant hébergés dans un ordinateur 26. On comprend donc que l'ordinateur 26 comprend une partie des moyens d'enregistrement vidéo 23, une autre partie étant la caméra 24. Les moyens d'enregistrement vidéo 23 communiquent avec des moyens 28 d'interpolation également compris dans l'ordinateur 26. L'unité de vidéo-traction 10 comporte également des moyens 29 de sollicitation mécanique comprenant, notamment, des moyens 30 de commande, les mors 16, les traverses 20 ainsi que des vérins hydrauliques 32 et des cellules de force 34. Les moyens de commande 30 permettent notamment de commander le mouvement des traverses 20, donc des mors 16. Le dispositif 11 comporte également un spectromètre Raman 12 comprenant des moyens 36 d'acquisition d'un spectre Raman qui comprennent un détecteur 38 et des moyens 40 de traitement du spectre Raman communiquant avec les moyens d'acquisition 36. Le détecteur 38 comporte notamment des moyens d'émission d'un faisceau lumineux. Dans cet exemple, le détecteur 38 est disposé sur le bâti 14 alors que le reste des moyens 36 d'acquisition et les moyens 40 de traitement du spectre Raman sont compris dans l'ordinateur 26. L'ordinateur 26 comprend en outre des moyens 42 d'interaction entre l'unité de vidéo-traction 10 et le spectromètre Raman 12. Les moyens d'interaction 42 comprennent notamment des moyens de communication entre les moyens 40 de traitement du spectre Raman et les moyens 29 de sollicitation mécanique de l'éprouvette 18 et/ou des moyens de communication entre les moyens d'interpolation 28 et les moyens 36 d'acquisition du spectre Raman 12. En particulier, grâce aux moyens d'interaction 42, il est possible d'utiliser, pour réguler la vitesse de déplacement des traverses 20 l'une par rapport à l'autre, donc des mors 16, soit les données obtenues grâce à l'unité de vidéo-traction 10, soit les données obtenues grâce au spectromètre Raman. Dans l'exemple représenté sur la figure 1, on constate que l'axe 41 d'émission du faisceau de lumière incidente du détecteur 38 est parallèle et a la même orientation que l'axe vidéo 43 de la caméra 24. La figure 2 présente une autre configuration alternative dans laquelle l'axe vidéo 43 et l'axe d'émission 41 sont perpendiculaires. La figure 3 représente une autre configuration alternative du dispositif dans laquelle l'axe vidéo 43 et l'axe d'émission 41 sont antiparallèles, c'est-à-dire que les deux axes 41, 43 sont parallèles et ont une orientation opposée. - 8 - On notera que dans les trois configurations, parallèle, antiparallèle et perpendiculaire, le spectre Raman est obtenu dans la région pour laquelle la déformation locale de l'éprouvette 18 est fournie. Il est donc possible, simultanément à la déformation et aux caractéristiques mécaniques de l'éprouvette 18, d'obtenir des caractéristiques physico-chimiques du matériau soumis à déformation. On notera également que l'axe vidéo 43 et l'axe d'émission 41 peuvent prendre, l'un par rapport à l'autre, toutes les positions comprise entre 0° et 180°. Les trois configurations représentées sur les figures sont des cas particuliers dans lesquels : - lorsque les deux axes sont en configuration parallèle, l'angle entre les deux axes est de 0° ; - lorsque les deux axes sont en configuration perpendiculaire, l'angle entre les deux axes est de 90° ; et lorsque les deux axes sont en configuration antiparallèle, l'angle entre les deux axes est de 180°. Nous allons maintenant décrire de fonctionnement de ce dispositif. Lorsque l'on souhaite caractériser mécaniquement et physico-chimiquement un matériau, on utilise une éprouvette 18 réalisée dans le matériau à caractériser. L'éprouvette 18, selon le type de matériau, peut être une éprouvette massive ou un film. Sur une face 44 de l'éprouvette, on applique, avant le début de l'essai, une pluralité de marqueurs ponctuels 46 dont le nombre, dans le cas présent sept (figures 2 et 3), et la position relative de l'un par rapport aux autres sont adaptés notamment à la géométrie de l'éprouvette 18 avant déformation. Comme on le voit sur les figures 2 et 3, ces marqueurs forment approximativement une croix selon un axe transversal X et un axe longitudinal Y de l'éprouvette 18. On notera que les marqueurs ponctuels 46 ne sont pas obligatoirement alignés. Il peut être avantageux que ces marqueurs ponctuels 46 soient légèrement décalés les uns par rapport aux autres relativement aux axes X et Y. Les marqueurs ponctuels 46 permettent de déterminer la déformation réelle de l'éprouvette 18 dans la région où ils ont été appliqués. Les marqueurs ponctuels 46 sont généralement constitués d'une substance adhésive, deformable, et de couleur contrastée par rapport au matériau de l'éprouvette 18. On place et on fixe l'éprouvette 18 dans les mors 16 de la machine d'essai de sorte que la caméra 24 est disposée perpendiculairement à la face 44 portant les marqueurs ponctuels 46 et de sorte qu'elle puisse enregistrer le déplacement de ces marqueurs ponctuels 46 au cours de l'essai mécanique. L'essai mécanique - 9 - consiste ici à exercer une traction sur l'éprouvette 18. Toutefois un essai similaire en cisaillement ou en compression pourrait être envisagé. Dans la configuration représentée à la figure 1, l'axe 41 d'émission du faisceau de lumière du spectromètre Raman et l'axe vidéo 43 de la caméra 24 sont parallèles et ont la même orientation, par la suite, on dira simplement qu'ils sont parallèles. En fonction des caractéristiques du matériau de l'éprouvette 18 que l'on souhaite obtenir et des conditions dans lesquelles on souhaite réaliser l'essai, on définit, au moyen d'un programme d'ordinateur exécuté sur l'ordinateur 26, les instructions pour commander les moyens de sollicitation mécanique de l'éprouvette, les instructions pour commander l'acquisition et le traitement des spectres Raman. Les moyens d'interaction 42 permettent de modifier la sollicitation mécanique de l'éprouvette 18 en fonction des résultats du spectre Raman et/ou de déclencher l'obtention d'un spectre Raman en fonction des résultats de l'interpolation des déplacements des marqueurs ponctuels 46. Ainsi, par exemple, dans le cas d'une éprouvette 18 sous forme d'un film mince de matériau polymère, on peut souhaiter suivre l'évolution des chaînes moléculaires du polymère au cours de l'étirement du film entre les mors 16. Il peut être intéressant de contrôler la vitesse de déplacement des traverses 20 de sorte que la vitesse d'alignement des chaînes moléculaires soit constante. Il est donc possible d'obtenir, à intervalles réguliers, un spectre Raman du matériau et de le traiter en comparant, par exemple, l'intensité d'un pic caractéristique de l'orientation des chaînes d'un spectre Raman à l'autre. Cette information, via les moyens de communication compris dans les moyens d'interaction 42, permet aux moyens de commande 30 des moyens de sollicitation mécanique de déterminer notamment la vitesse de déplacement des traverses 20 afin que la vitesse d'alignement des chaînes moléculaires soit constante. Concomitamment, on enregistre, grâce aux moyens d'enregistrement vidéo 23, les déformations subies par l'éprouvette 18. Les images sont traitées par les moyens d'interpolation 28 qui permettent fournir la déformation locale de l'éprouvette en temps réel en suivant le déplacement des barycentres des marqueurs ponctuels 46, par interpolation non linéaire. Il est avantageux d'éclairer l'éprouvette 18, pour enregistrer le déplacement des marqueurs ponctuels 46 en utilisant une source de lumière ayant une longueur d'onde voisine de 785 nm afin d'éviter des phénomènes de luminescence du matériau polymère. On obtient donc, lors d'un seul essai mécanique sur le dispositif 11, l'évolution -10- de propriétés physico-chimiques et des caractéristiques mécaniques de l'éprouvette 18 au cours du temps et dans un même volume représentatif du matériau ; les données physico-chimiques pouvant être directement liées aux données mécaniques au cours de l'essai. On peut également réaliser un essai mécanique en traction d'une éprouvette 18 de matériau, essai au cours duquel la vitesse de déformation locale réelle de l'éprouvette 18, dans la région où sont localisés les marqueurs ponctuels 46, est constante et obtenir simultanément, à intervalles prédéterminés, des données physico-chimiques du matériau en fonction de la déformation mécanique de l'éprouvette 18. Dans ce cas, les moyens d'interpolation 28, permettant de suivre le déplacement des barycentres des marqueurs ponctuels 46, communiquent, via les moyens d'interaction 42, avec les moyens 36 d'acquisition d'un spectre Raman afin d'obtenir un spectre Raman à intervalle donné de déformation locale réelle de l'éprouvette 18 ; cette déformation locale réelle étant fournie par les moyens d'interpolation 28. On comprend par conséquent que l'on peut donc piloter l'essai mécanique en fonction de paramètres mécaniques ou en fonction de paramètres physico-chimiques. Les paramètres mécaniques peuvent par exemple être la vitesse de déformation réelle locale ou le niveau de contrainte dans l'éprouvette 18 ; les paramètres physico-chimiques peuvent par exemple être la vitesse d'alignement de chaînes moléculaire dans un polymère ou l'évolution de la cristallinité du matériau. On notera que grâce au spectromètre Raman, il est possible de mesurer également la déformation réelle locale de l'éprouvette 18 selon l'autre axe transversal Z, perpendiculaire à l'axe X, et d'obtenir une déformation volumique réelle de l'éprouvette 18. Lorsque l'axe vidéo 43 est parallèle ou antiparallèle à l'axe 41 d'émission du spectromètre Raman, il est possible par modification de la focalisation du faisceau de lumière émis de déterminer l'épaisseur de l'éprouvette 18. Lorsque l'axe vidéo 43 est perpendiculaire à l'axe 41 d'émission du spectromètre Raman, on peut déterminer la variation d'épaisseur de l'éprouvette 18 en déplaçant le faisceau de lumière émise dans un plan horizontal et parallèlement à la face de l'éprouvette vers laquelle est dirigé le détecteur 38. Dans les trois configurations, lorsque le faisceau n'atteint pas l'éprouvette, le détecteur 38 ne reçoit pas de lumière diffusée par le matériau de l'éprouvette 18, on peut ainsi déterminer la dimension selon l'axe Z de l'éprouvette 18. On notera enfin que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits. Par exemple, sur la figure 1, on a représenté un seul ordinateur 26. Le dispositif peut bien entendu comprendre plusieurs ordinateurs connectés entre eux afin de pouvoir interagir l'un avec l'autre. Il est également envisageable que le dispositif comprenne deux caméras 24 dont les axes vidéo sont, par exemple, perpendiculaires. Par ailleurs, on a décrit ici une représentation très schématique et fonctionnelle de l'ordinateur 26. On comprend que l'ordinateur 26 est une unité de calcul comprenant des instructions de code de programme pour l'exécution des étapes du procédé de détermination du comportement mécanique local de l'éprouvette 18. REVENDICATIONS1. Dispositif (11) de détermination du comportement mécanique local d'une éprouvette de matériau (18), comprenant une unité (10) dite de vidéo-traction, comportant : - des moyens (29) de sollicitation mécanique de l'éprouvette, - des moyens (23) d'enregistrement vidéo du déplacement d'une pluralité de marqueurs ponctuels (46) disposés sur l'éprouvette (18), et - des moyens (28) d'interpolation des déplacements enregistrés, aptes à fournir la déformation locale de l'éprouvette en temps réel, caractérisé en ce que le dispositif comprend en outre - un spectromètre Raman (12) comprenant des moyens (36) d'acquisition et des moyens (40) de traitement d'un spectre Raman dans une région pour laquelle la déformation locale de l'éprouvette est fournie, et - des moyens (42) d'interaction entre l'unité de vidéo-traction (10) et le spectromètre Raman (12). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les moyens d'interaction (42) comprennent des moyens de communication entre les moyens (40) de traitement du spectre Raman et les moyens (29) de sollicitation mécanique de l'éprouvette (18). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les moyens d'interaction comprennent des moyens de communication entre les moyens d'interpolation (28) et les moyens (36) d'acquisition du spectre Raman. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le spectromètre Raman (12) comprend un axe (41) d'émission d'un faisceau de lumière et les moyens (23) d'enregistrement vidéo de l'unité de vidéo-traction comprennent un axe (43) dit axe vidéo, l'axe vidéo (43) étant parallèle, antiparallèle ou perpendiculaire à l'axe (41) du spectromètre Raman (12). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'unité de vidéo-traction (10) comprend des moyens (38) d'émission d'une lumière ayant une longueur d'onde de préférence supérieure à 500 nm, par exemple 785 nm. 6. Procédé de détermination du comportement mécanique local d'une éprouvette de matériau (18) caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - on réalise un enregistrement vidéo du déplacement d'une pluralité de marqueurs ponctuels (46) disposés sur l'éprouvette afin de fournir la déformation locale de l'éprouvette (18) subissant une sollicitation mécanique,-13- et - on obtient, simultanément à cet enregistrement vidéo, un spectre Raman de l'éprouvette dans la zone de déplacement des marqueurs ponctuels (46). 7. Procédé selon la revendication précédente, au cours duquel on modifie la sollicitation mécanique de l'éprouvette en fonction des résultats du spectre Raman, par exemple en modifiant la vitesse de déformation en fonction de l'orientation de chaînes moléculaires fournie par le spectre Raman. 8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, au cours duquel on déclenche l'obtention du spectre Raman en fonction des résultats d'une interpolation des déplacements des marqueurs ponctuels (46), par exemple de façon périodique, la période étant définie par une valeur de déformation ou de contrainte fournie par les résultats de l'interpolation des déplacements des marqueurs ponctuels (46). 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, au cours duquel on mesure au moins une dimension de l'éprouvette (18) au moyen du spectromètre Raman, par exemple l'épaisseur de l'éprouvette (18). 10. Programme d'ordinateur comprenant des instructions de code de programme pour l'exécution des étapes du procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 9 lorsque ledit programme est exécuté sur un ordinateur (26).