Brevet FR2983498A1 — publié le 20130607

Elément de structure pour la construction d'une paroi plane La présente invention se rapporte à la construction d'une paroi plane d'un bâtiment, par exemple un toit ou un mur. Plus spécifiquement, la présente invention se rapporte à un élément de structure utilisé pour la construction d'une paroi plane, par exemple du type verrière, ainsi qu'à un ensemble comportant plusieurs desdits éléments. La construction d'une paroi plane est une opération comptant une multitude d'étapes différentes à réaliser. Il s'agit donc d'une opération longue et fastidieuse. Afin de réduire le temps nécessaire à la construction d'une paroi plane, il est notamment connu d'utiliser des éléments de structure, où le nombre d'étapes permettant l'assemblage de deux éléments adjacents est minimal. Par exemple, le brevet EP 0 473 321 décrit un ensemble de deux éléments de structure pour la construction d'un toit. Chacun des éléments de structure comporte un panneau destiné à former la paroi, et une paire d'éléments d'assemblage disposés de part et d'autre du panneau. Lesdits éléments d'assemblage comprennent chacun une barre perpendiculaire au plan formé par le panneau, les deux barres étant situées 20 proches d'une même face. Un bord d'une première desdites barres présente un cordon, un bord de la deuxième barre présente un crochet en forme d'arc, de sorte à permettre l'assemblage de deux éléments de structure adjacents pour la construction de la paroi, le crochet d'un premier élément de structure s'enroulant au- 25 dessus du cordon d'un second élément de structure par rotation relative desdits éléments de structure. Cependant, un tel dispositif d'assemblage nécessite la présence d'un jeu, en position assemblée, entre le crochet du premier élément de structure et le cordon du second élément de structure. 30 Ce jeu peut entraîner un mouvement de translation relative du crochet par rapport au cordon. Le cordon bloque cependant la translation du crochet dans un sens, puis dans l'autre, permettant notamment de maintenir les deux éléments de structure adjacents solidaires en cas de translation de l'un par rapport à l'autre. Or, en cas de vent par exemple, le crochet opère un mouvement de va- et-vient en claquant sur le cordon, ce qui produit une importante nuisance sonore. En réponse à ce problème, l'art antérieur préconise la mise en place, à intervalles réguliers, de moyens de fixation au niveau des barres de deux éléments de structure adjacents, par exemple des assemblages boulonnés, de manière à bloquer tout mouvement relatif des éléments de structure entre eux. Cependant, cette solution n'est pas satisfaisante. En effet, elle ajoute une étape à l'assemblage de deux éléments de structure adjacents, limitant par conséquent le gain de temps obtenu avec l'utilisation du système d'accroche faisant intervenir le crochet et le cordon. Il existe donc un besoin de développer des moyens de blocage en translation d'un élément de structure relativement à un autre élément de structure adjacent, permettant de limiter en nombre, voire de supprimer les moyens de fixation supplémentaires au niveau des barres de deux éléments de structure adjacents. Un aspect de la présente invention permet de résoudre ce premier problème technique. Plus précisément, un objet de la présente invention est un élément de structure pour la construction d'une paroi plane, comprenant un panneau destiné à former la paroi, ledit panneau ayant une forme sensiblement allongée selon un axe parallèle au plan de la paroi, deux éléments d'assemblage étant disposés de part et d'autre dudit axe, chaque élément d'assemblage étant fixé à un bord du panneau. Chacun des éléments d'assemblage comporte une barre sensiblement plane, perpendiculaire au plan de la paroi et parallèle à l'axe du panneau. Les barres sont situées proches d'une même face du panneau. Un bord d'une première desdites barres présente un cordon. Un bord correspondant de la deuxième barre comporte un premier crochet en forme d'arc, de sorte à permettre l'assemblage de deux éléments de structure adjacents pour la construction de la paroi, le premier crochet d'un premier élément de structure étant apte à 5 s'enrouler au-dessus du cordon d'un second élément de structure par rotation relative desdits éléments de structure. Le premier et le deuxième élément d'assemblage sont munis de moyens d'emboîtement élastique, lesdits moyens de deux éléments de structure adjacents s'engageant l'un avec l'autre lorsque deux barres viennent au contact l'une de l'autre au terme 10 de l'assemblage par rotation. Lesdits moyens d'emboîtement élastique assurent un blocage en translation des deux éléments de structure adjacents l'un par rapport à l'autre, selon un axe perpendiculaire au plan de la paroi. L'utilisation de tels moyens d'emboîtement présente comme avantage de fournir un système d'anti-soulèvement, en bloquant la translation de deux 15 éléments de structure adjacents l'un par rapport à l'autre, sans qu'une étape supplémentaire ne soit nécessaire lors de l'assemblage desdits éléments de structure. Selon un mode de réalisation de l'invention, l'élément de structure est tel que le moyen d'emboîtement élastique porté par l'élément d'assemblage 20 comportant le cordon est un bourrelet ; le moyen d'emboîtement élastique porté par l'autre élément d'assemblage est un deuxième crochet ; lorsque ledit bourrelet et ledit deuxième crochet sont engagés, le premier crochet vient en butée contre le cordon selon l'axe perpendiculaire au plan de la paroi. 25 Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'un des moyens d'emboîtement élastique est un joint élastique, et l'autre moyen est un ergot. Le joint élastique est apte à être comprimé et déformé élastiquement par l'ergot. Ce dernier mode de réalisation présente l'avantage de fournir un système 30 d'anti-soulèvement, combiné à un système assurant l'étanchéité à l'air d'un ensemble formé par deux éléments de structure adjacents. Dans l'art antérieur, un élément de structure forme une interface entre l'intérieur et l'extérieur d'un bâtiment, avec une partie des éléments d'assemblage dudit élément de structure se trouvant à l'extérieur, et une autre partie se trouvant à l'intérieur, de sorte que les éléments d'assemblage forment chacun un pont thermique. Or, lorsque la paroi est du type verrière, il n'est pas possible de déposer une couche isolante classique du type laine de verre ou polystyrène. Par conséquent, les éléments d'assemblage contribuent à une importante déperdition de chaleur, ainsi qu'à la formation de condensation à la surface des panneaux en cas de grosse différence de température entre l'intérieur et l'extérieur du bâtiment. Ainsi, il existe un besoin de développer des éléments de structure aptes à réaliser des ruptures de pont thermique. Un aspect de la présente invention permet de résoudre ce deuxième problème technique. Plus précisément, un objet de la présente invention est un élément de structure pour la construction d'une paroi plane, comprenant un panneau destiné à former la paroi, ledit panneau ayant une forme sensiblement allongée selon un axe parallèle au plan de la paroi, deux éléments d'assemblage étant disposés de part et d'autre dudit axe, chaque élément d'assemblage étant fixé à un bord du panneau. Chacun des éléments d'assemblage comporte une barre sensiblement plane, perpendiculaire au plan de la paroi et parallèle à l'axe du panneau. Les barres sont situées proches d'une même face du panneau. Un bord d'une première desdites barres présente un cordon. Un bord correspondant de la deuxième barre comporte un premier crochet en forme d'arc, de sorte à permettre l'assemblage de deux éléments de structure adjacents pour la construction de la paroi, le premier crochet d'un premier élément de structure étant apte à s'enrouler au-dessus du cordon d'un second élément de structure par rotation relative desdits éléments de structure. Chacun des éléments d'assemblage comporte en outre des branches s'étendant parallèlement au plan de la paroi, le panneau étant emboîté entre lesdites branches. Lesdites branches d'un même élément d'assemblage sont disposées de part et d'autre d'une pièce de liaison comportant un matériau thermiquement isolant. L'utilisation d'une pièce de liaison thermiquement isolante a pour avantage de réaliser une rupture de pont thermique, réduisant efficacement les risques de formation de condensation à la surface des panneaux et les éventuelles déperditions de chaleur. L'invention relative à la rupture de pont thermique est avantageusement combinée à l'invention relative au système d'anti-soulèvement. Dans l'art antérieur, lorsque deux éléments de structure sont assemblés, les éléments d'assemblage desdits éléments de structure sont en contact l'un avec l'autre. Cependant, un tel contact à l'état assemblé présente l'inconvénient de laisser passer l'air entre deux éléments de structure adjacents. Par conséquent, il existe un besoin de rendre un ensemble de deux éléments de structure étanche à l'air. Un aspect de la présente invention permet de pallier ce troisième problème technique. Plus précisément, l'élément de structure est tel qu'au moins une branche des éléments d'assemblage comporte un joint élastique, ledit joint élastique étant comprimé lors de l'assemblage de deux éléments de structure adjacents par l'élément de structure adjacent contre ledit élément d'assemblage, de sorte à bloquer le passage de l'air entre lesdits deux éléments de structure adjacents. L'invention a également pour objet un ensemble pour la construction d'une paroi plane comprenant au moins deux éléments de structure définis tel que précédemment développé. Préférentiellement, l'ensemble comprend en outre un élément de structure en pièces détachées, de manière à ajuster une dimension du panneau selon un axe perpendiculaire à l'axe dudit panneau et parallèle au plan du panneau, à une dimension de la paroi selon ledit axe. L'invention a également pour objet un ensemble pour la réalisation d'un élément de structure tel que précédemment développé, comprenant deux éléments d'assemblage, chacun desdits éléments comprenant un moyen de fixation à un panneau. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci sont données à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : Figure 1 : vue en coupe de l'assemblage de deux éléments de structure selon l'art antérieur de l'invention ; Figure 2: vue en perspective d'un élément de structure pour la construction d'une paroi selon un mode de réalisation de l'invention ; Figure 3a : vue en coupe de deux éléments de structure assemblés selon un mode de réalisation de l'invention ; Figure 3b : vue en détail de l'agencement du cordon d'un premier élément de structure et du crochet d'un second élément de structure représenté figure 3a ; Figure 4 : vue en coupe de deux éléments de structure assemblés selon un autre mode de réalisation de l'invention. La figure 1 montre un ensemble 10 de deux éléments de structure en cours d'assemblage selon l'art antérieur. De tels éléments de structure sont par exemple utilisés pour la construction d'un toit. Par exemple, ledit toit est translucide, du type verrière. Chacun des éléments de structure comporte un panneau (18, 22) translucide destiné à former le toit. Le panneau (18, 22) est de forme rectangulaire. Ledit rectangle est allongé selon un axe parallèle au plan du toit. Chacun des éléments de structure comporte en outre une paire d'éléments (11, 12) d'assemblage disposés de part et d'autre du panneau (18, 22). Chacun des éléments (11, 12) d'assemblage comprend une barre (13, 14) plane, disposée perpendiculairement au plan du toit et parallèlement à l'axe du panneau (18, 22). Une première barre 13 d'un élément de structure présente à un bord un cordon 23, une deuxième barre 14 dudit élément de structure comporte à un bord un crochet 24 en forme d'arc. Le crochet 24 est apte à s'enrouler au-dessus du cordon 23 et à permettre l'assemblage, par rotation relative des deux barres (13, 14) entre elles, de deux éléments de structure adjacents afin de former le toit. De cette manière, lors de la construction de la paroi, un n-ième élément de structure est assemblé à l'élément de structure posé à l'étape n-1. La construction s'effectue ainsi selon un axe 28 perpendiculaire à l'axe du panneau (18, 22), et parallèle au plan du panneau (18, 22). L'enroulement du crochet 24 au-dessus du cordon 23 nécessite, en position d'assemblage, un jeu (non représenté) entre le crochet 24 et le cordon 23. Ce jeu peut entraîner, notamment en cas de vent, un léger mouvement de translation du crochet 24 par rapport au cordon 23. L'élément de structure de l'ensemble 10 comprenant le crochet 24 fait alors un mouvement de va-et-vient en claquant contre le cordon 23. Ce mouvement de va-et-vient produit une importante nuisance sonore. Les modes de réalisation de l'invention, présentés ci-après, contribuent à résoudre entre autres ce problème technique. La figure 2 montre un élément 100 de structure selon un mode de réalisation de la présente invention. Un tel élément 100 de structure est destiné à la construction d'une paroi plane, par exemple un toit horizontal ou incliné, ou encore une paroi verticale ou inclinée. L'élément 100 de structure comprend un panneau 102 formant la paroi. Préférentiellement, le panneau est translucide, voire transparent. Le panneau 102 a une forme sensiblement allongée selon un axe 104 parallèle au plan 106 de la paroi. Préférentiellement, le panneau 102 a une forme sensiblement rectangulaire. Le panneau 102 est par exemple constitué de polycarbonate alvéolaire, mais d'autres types de matériaux sont possibles. L'élément 100 de structure comprend en outre une paire d'éléments (108, 109) d'assemblage, disposés de part et d'autre de l'axe 104. Chaque élément (108, 109) d'assemblage est fixé à un bord du panneau 102. Les éléments (108, 109) d'assemblage sont par exemple en aluminium et formés par extrusion. Chacun des éléments (108, 109) d'assemblage comporte une barre (110, 111) sensiblement plane, disposée perpendiculairement au plan 106 de la paroi et parallèle à l'axe 104 du panneau 102. Les deux barres (110, 111) d'un élément 100 de structure sont situées du même côté du plan 106. Les barres (110, 111) sont de forme sensiblement rectangulaire. Une dimension du panneau 102 selon l'axe 104 correspond sensiblement à une dimension des barres (110, 111) selon le même axe 104. Un bord 112 d'une première barre 110 présente un cordon 114. Un bord 113 de la deuxième barre 111 comporte un premier crochet 115 en forme d'arc, apte à s'enrouler au-dessus d'un cordon 114 d'un autre élément de structure et à permettre l'assemblage, par rotation relative des barres (110, 111) de chacun des éléments de structure, de deux éléments de structure adjacents. De cette manière, lors de la construction de la paroi, un n-ième élément de structure est assemblé à l'élément de structure posé à l'étape n-1. La construction s'effectue ainsi selon un axe 134 perpendiculaire à l'axe 104 du 20 panneau 102, et parallèle au plan 106 du panneau 102. La figure 3a montre deux éléments (100, 100') de structure à l'état assemblé. La figure 3b est un agrandissement de l'agencement du cordon 114' et du premier crochet 115 représenté figure 3a. Les éléments (100, 100') de structure sont identiques l'un à l'autre et à 25 l'élément 100 de structure de la figure 2. Dans la présente description, on considère que les caractéristiques décrites pour un élément (100 ou 100') se retrouvent également dans l'autre élément (100' ou 100). Lorsque deux éléments (100, 100') de structure sont assemblés, la barre 110 d'un premier élément 108 d'assemblage de l'élément 100 est au contact 30 de la barre 111' d'un deuxième élément 109' d'assemblage de l'élément 100'. Il existe un jeu 124 (voir figure 3b) entre une extrémité du premier crochet 115 et une partie concave du cordon 114'. Le jeu 124 est nécessaire à l'opération d'assemblage de deux éléments (100, 100') de structure, pour permettre l'emboîtement aisé du crochet 115 avec le cordon 114'. En effet, les éléments d'assemblage sont préférentiellement formés d'un matériau peu flexible, tel que l'aluminium. Le jeu 124 induit un léger déplacement possible des éléments (100, 100') de structure l'un par rapport à l'autre, selon un axe 118 perpendiculaire au plan 106 de la paroi (voir figure 2). Ce déplacement est limité par la partie concave du cordon 114', qui forme une première butée, bloquant la translation du premier crochet 115 dans un premier sens, ainsi que par une partie convexe du cordon 114', qui forme une deuxième butée bloquant la translation du premier crochet 115 dans un deuxième sens. Chacun des éléments (108, 109') d'assemblage comporte une paire de branches (120, 121, 122', 123'). Les branches (120, 121, 122', 123') s'étendent parallèlement au plan 106 de la paroi (voir figure 2). Chaque paire de branches (120, 121, 122', 123') accueille un bord d'un panneau (102, 102'). Une première branche (120, 122') de chacun desdits éléments (108, 109') d'assemblage, formant une extrémité des barres (110, 111'), est sensiblement plane. Une deuxième branche (121, 123') de chacun desdits éléments (108, 109') d'assemblage, située de l'autre côté du panneau (102, 102'), a un profil sensiblement crénelé. Ledit profil crénelé permet à deux éléments (100, 100') de structure adjacents de s'emboîter l'un dans l'autre de manière non élastique. Le profil crénelé de la deuxième branche (121, 123') de chacun des éléments (108, 109') d'assemblage forme une surface plane parallèle au plan 106 de la paroi (voir figure 2) et disposée à l'opposé des barres (110, 111'). Ladite surface plane permet de former une surface de contact avec l'ossature d'un bâtiment. La deuxième branche 123' de l'élément 109' d'assemblage comprenant le cordon 114' comporte une première partie s'étendant en direction de l'élément 108 d'assemblage du même élément 100' de structure, et une deuxième partie 136' s'étendant vers l'élément 100 de structure qui lui est 5 directement adjacent. La deuxième branche 121 de l'élément 108 d'assemblage comprenant le premier crochet 115 s'étend uniquement en direction de l'élément 109' d'assemblage du même élément 100 de structure. Ladite deuxième partie 136' accueille un premier moyen de fixation 138', apte à immobiliser l'élément 100' de structure sur l'ossature du bâtiment sans 10 avoir à percer le panneau 102'. Le premier moyen de fixation 138' est par exemple un boulon. Les éléments (108, 109') d'assemblage sont en outre munis de deux moyens (116', 117) complémentaires d'emboîtement élastique. Les moyens (116', 117) d'emboîtement élastique s'engagent l'un avec l'autre lorsque les 15 barres (110, 111') de deux éléments (100, 100') de structure viennent au contact l'une de l'autre au terme de l'assemblage par rotation. Ils permettent de bloquer la translation des deux éléments (100, 100') de structure adjacents l'un par rapport à l'autre, selon l'axe 118. Plus précisément, les moyens (116', 117) permettent de bloquer la 20 translation de la barre 110 comportant le premier crochet 115, relativement à la barre 111' présentant le cordon 114', selon l'axe 118. Selon un mode de réalisation de l'invention, chacun des moyens (116', 117) est disposé sur une face de la première branche (120, 122') d'un élément (108, 109') d'assemblage, opposée aux barres (110, 111'). 25 Selon un mode de réalisation de l'invention, les barres (110, 111') accueillent un deuxième moyen de fixation 139, apte à immobiliser, en complément des moyens (116', 117) d'emboîtement élastique, les deux éléments (100, 100') de structure l'un par rapport à l'autre. Le deuxième moyen de fixation 139 est par exemple un assemblage boulonné. 30 Afin de sécuriser l'assemblage des éléments (100, 100') de structure, on dispose par exemple un boulon à chaque extrémité des barres (110, 111') selon l'axe 104. L'invention rend néanmoins inutile la pose d'un grand nombre de boulons 139 tout le long desdites barres (110, 111'), comme indiqué précédemment. Préférentiellement, le moyen d'emboîtement élastique porté par l'élément 109' d'assemblage comportant le cordon 114' est un bourrelet 116'. Le moyen d'emboîtement élastique porté par l'élément 108 d'assemblage présentant le premier crochet 115 est un deuxième crochet 117. Le deuxième crochet 117 et le bourrelet 116' sont agencés de sorte que le premier crochet 115 vient en butée contre le cordon 114' selon l'axe 118, bloquant la translation de la barre 110 par rapport à la barre 111'. Les éléments (108, 109') d'assemblage d'un élément (100, 100') de structure comportent chacun une pièce (126, 126') de liaison formant un pont entre les branches (120, 121, 122', 123') d'un même élément (108, 109'). La pièce (126, 126') de liaison d'un élément (108, 109') d'assemblage est disposée dans la continuité de la barre (110, 111') dudit élément (108, 109') d'assemblage. La pièce (126, 126') de liaison d'un élément (108, 109') d'assemblage est constituée d'un matériau thermiquement isolant, de sorte à réaliser une rupture de pont thermique. Préférentiellement, la pièce (126, 126') de liaison d'un élément (108, 109') d'assemblage comporte une série de barrettes (128, 129, 130', 131') de polyuréthane. Les barrettes (128, 129, 130', 131') sont disposées sensiblement parallèlement entre elles, et à la barre (110, 111') dudit élément (108, 109') d'assemblage. Une extrémité des barrettes (128, 129, 130', 131') est insérée et bloquée dans des évidements de la première branche (120, 122') d'un élément (108, 109') d'assemblage, tandis que l'autre extrémité des barrettes (128, 129, 130', 131') est insérée et bloquée dans des évidements de la deuxième branche (121, 123') d'un élément (108, 109') d'assemblage. Les extrémités des barrettes (128, 129, 130', 131') et les évidements des branches (120, 121, 122', 123') ont une forme sensiblement complémentaire. Préférentiellement, les extrémités des barrettes (128, 129, 130', 131') et les évidements des branches (120, 121, 122', 123') ont une forme sensiblement triangulaire. Au moins une branche (120, 121, 122', 123') d'un élément (100, 100') de structure comporte un joint élastique (132, 133). Le joint élastique (132, 133) est comprimé, lors de l'assemblage de deux éléments (100, 100') de structure adjacents, par l'élément (100, 100') de structure adjacent contre l'élément (100', 100) de structure comprenant ladite branche (120, 121, 122', 123'). Le joint élastique (132, 133) permet de rendre étanche à l'air 10 l'ensemble formé par l'assemblage de deux éléments (100, 100') de structure. Le joint élastique (132, 133) est par exemple un joint en mousse. Selon un mode de réalisation de l'invention, un premier joint élastique 132 est disposé entre le bourrelet 116' et le deuxième crochet 117, de sorte que le deuxième crochet 117 vienne comprimer le premier joint élastique 132 15 contre le bourrelet 116', lors de l'assemblage de deux éléments (100, 100') de structure adjacents, assurant ainsi l'étanchéité à l'air de l'ensemble formé par l'assemblage de deux éléments (100, 100') de structure. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, un deuxième joint élastique 133 est disposé entre une première protubérance 140 de la 20 deuxième branche 121 de l'élément 108 d'assemblage et une deuxième protubérance 141' de la deuxième branche 123' de l'élément 109' d'assemblage. Les première et deuxième protubérances (140, 141') sont respectivement définies par les évidements accueillant les barrettes (129, 131'). De cette manière, La première protubérance 140 vient comprimer le 25 deuxième joint élastique 133 contre la deuxième protubérance 141', lors de l'assemblage de deux éléments (100, 100') de structure adjacents. Selon un autre mode de réalisation, les éléments (100, 100') de structure comportent les premier et deuxième joints élastiques (132, 133). La figure 4 montre deux éléments (200, 200') de structure à l'état 30 assemblé, selon un autre mode de réalisation de l'invention que celui présenté dans la figure 3a. Ce mode de réalisation diffère du mode de réalisation présenté dans la figure 3a en ce que le moyen 216' porté par l'élément 209' d'assemblage comportant le cordon 214' est un joint élastique et que le moyen 217 porté par l'élément 208 d'assemblage comportant le premier crochet 215 est un ergot, disposé sensiblement perpendiculairement à l'axe 218. Le joint élastique 216' est par exemple un joint en mousse. L'ergot 217 et le joint élastique 216' sont configurés de sorte que l'ergot 217 vienne comprimer le joint élastique 216', lors de l'assemblage de deux éléments (200, 200') de structure adjacents, assurant ainsi l'étanchéité à l'air de l'ensemble formé par l'assemblage de deux éléments (200, 200') de structure. Le joint élastique 216' se déforme élastiquement au contact de l'ergot 217, épousant la forme dudit ergot 217 et bloquant ainsi la translation des barres (210, 211') l'une par rapport à l'autre selon l'axe 118. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, l'ergot est porté par l'élément 200' d'assemblage comportant le cordon 214', et le joint élastique 15 est porté par l'élément 200 d'assemblage comportant le premier crochet 215. L'élément (200, 200') de structure selon le mode de réalisation présenté dans la figure 4, présente en outre l'avantage de fournir avec l'utilisation seule des moyens (216', 217) d'emboîtement élastique, un système d'antisoulèvement de deux éléments (200, 200') de structure adjacents entre eux, 20 couplé à un système assurant l'étanchéité à l'air de l'ensemble formé par deux éléments (200, 200') de structure adjacents. Les éléments (100, 100', 200, 200') de structure, décrits ci-dessus, permettent de réduire le temps de montage d'une paroi. En effet, les éléments (100, 100', 200, 200') de structure sont livrés prêts à l'emploi. Par 25 conséquent, leur assemblage prend un temps limité, notamment grâce au système d'assemblage formé par le premier crochet (115, 215) et le cordon (114', 214'). L'utilisation de moyens (116', 117, 216', 217)) d'emboîtement élastique, bloquant toute translation des éléments (100, 100', 200, 200') de structure entre eux selon l'axe (118, 218), permet aussi une réduction du 30 temps de montage importante, dans la mesure où la pose des éléments (100, 100', 200, 200') de structure ne nécessite pas de moyens de fixation (139) entre les barres (110, 111', 210, 211') de deux éléments (100, 100', 200, 200') de structure adjacents. De plus, l'utilisation de barrettes (128, 129, 130', 131') thermiquement isolantes, liant les différentes parties des éléments (108, 109') d'assemblage permet de réaliser une rupture de pont thermique, et donc de fournir une paroi limitant à la fois les éventuelles pertes d'énergie et la formation de condensation sur les panneaux (102, 102'). Préférentiellement, le dernier élément de structure à déposer pour former la paroi est fourni en pièces détachées, de sorte à ajuster une dimension du 10 panneau selon l'axe 134 à une dimension de la paroi selon le même axe 134 (voir figure 2). Un autre mode de réalisation de l'invention se présente sous la forme d'un ensemble de deux éléments (108, 109) d'assemblage, tels que représentés aux figures 2 et 3a par exemple. Les éléments (108, 109) 15 comportent un emplacement destiné à accueillir un panneau 102, tel qu'un espace compris entre les branches (120, 121). En assemblant les éléments (108, 109) à un panneau de taille et de forme appropriées, on obtient un élément 100 de structure tel que décrit précédemment. REVENDICATIONS1 - Elément de structure (100) pour la construction d'une paroi plane, comprenant : - un panneau (102) destiné à former la paroi, ledit panneau ayant une forme sensiblement allongée selon un axe (104) parallèle au plan (106) de la paroi, - deux éléments (108,109) d'assemblage disposés de part et d'autre dudit axe, chaque élément d'assemblage étant fixé à un bord du panneau, chacun des éléments d'assemblage comportant une barre (110, 111) sensiblement plane, perpendiculaire au plan de la paroi et parallèle à l'axe du panneau, les barres étant situées proches d'une même face du panneau, 15 un bord (112) d'une première desdites barres présentant un cordon (114), un bord (113) correspondant de la deuxième barre comportant un premier crochet (115) en forme d'arc, de sorte à permettre l'assemblage de deux éléments (100, 100') de structure adjacents pour la construction de la paroi, le premier crochet d'un premier 20 élément de structure étant apte à s'enrouler au-dessus du cordon d'un second élément (100') de structure par rotation relative desdits éléments de structure, l'élément de structure étant caractérisé en ce que le premier et le deuxième élément d'assemblage sont munis de moyens (116', 117) d'emboîtement 25 élastique, lesdits moyens de deux éléments de structure adjacents étant aptes à s'engager l'un avec l'autre lorsque deux barres (110, 111') viennent au contact l'une de l'autre au terme de l'assemblage par rotation, lesdits moyens d'emboîtement élastique étant aptes à assurer un blocage en translation des deux éléments de structure adjacents l'un par rapport à 30 l'autre, selon un axe (118) perpendiculaire au plan de la paroi. 2 - Elément de structure selon la revendication 1, tel que : - le moyen d'emboîtement élastique porté par l'élément (109') d'assemblage comportant le cordon est un bourrelet (116'), - le moyen d'emboîtement élastique porté par l'autre élément (108) d'assemblage est un deuxième crochet (117) - le premier crochet est apte à venir en butée contre le cordon selon l'axe (118) perpendiculaire au plan de la paroi, lorsque ledit bourrelet et ledit deuxième crochet sont engagés. 3 - Elément de structure selon la revendication 1, tel que : l'un des moyens d'emboîtement élastique est un joint élastique (216'), l'autre des moyens d'emboîtement élastique est un ergot (217), le joint élastique est apte à être comprimé et déformé élastiquement par l'ergot. 4 - Elément de structure selon l'une des revendications précédentes, tel que chacun des éléments d'assemblage comporte en outre des branches (120, 121, 122', 123') s'étendant parallèlement au plan de la paroi, le panneau étant emboîté entre lesdites branches, lesdites branches d'un même élément d'assemblage étant disposées de part et d'autre d'une pièce de liaison (126, 126') comportant un matériau thermiquement isolant. 5 - Elément de structure selon l'une des revendications 1 à 3, tel que chacun des éléments d'assemblage comporte en outre des branches (120, 121, 122', 123') s'étendant parallèlement au plan de la paroi, le panneau étant emboîté entre lesdites branches, lesdites branches d'un même élément d'assemblage étant disposées de part et d'autre d'une pièce de liaison (126, 126') comportant un matériau thermiquement isolant.30 6 - Elément de structure selon l'une des revendications précédentes, tel qu'au moins un des éléments d'assemblage comporte un joint élastique (132, 133), ledit joint élastique étant configuré de sorte à être comprimé lors de l'assemblage de deux éléments de structure adjacents par l'élément de s structure adjacent contre ledit élément d'assemblage, afin de bloquer le passage de l'air entre lesdits deux éléments de structure adjacents. 7 - Ensemble pour la construction d'une paroi plane comprenant au moins deux éléments (100, 100') de structure selon l'une des revendications 1 à 6. 10 8 - Ensemble pour la réalisation d'un élément de structure selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant deux éléments d'assemblage (108, 109) comportant chacun une barre (110, 111) sensiblement plane, un bord (112) d'une première desdites barre présentant un cordon (114), un bord (113) 15 correspondant de la deuxième barre comportant un crochet (115) en forme d'arc, le crochet de la deuxième barre étant apte à s'enrouler au dessus du cordon de la première barre par rotation relative des éléments d'assemblage ; les éléments d'assemblage étant en outre munis de moyens (116, 117) d'emboîtement élastique aptes à s'engager l'un avec l'autre 20 lorsque les première et deuxième barres viennent au contact l'une de l'autre au terme de l'assemblage par rotation, lesdits moyens d'emboîtement élastique étant aptes à assurer un blocage en translation des deux éléments d'assemblage l'un par rapport à l'autre ; chacun desdits éléments d'assemblage comprenant un moyen (120, 121) de fixation à un panneau 25 (102), de part et d'autre d'un axe (104) dudit panneau.