Brevet FR2998025A1 — publié le 20140516

Vanne La présente invention concerne une vanne comprenant un obturateur de vanne, qui est déplacé sous l'effet de l'application d'un fluide sous pression ou d'un courant électrique, pour modifier l'état de communication d'un passage de fluide par des opérations d'ouverture et de fermeture de l'obturateur de vanne. Jusqu'à présent, une vanne était utilisée pour réguler un état de circulation d'un fluide sous pression, en appliquant un fluide sous pression à un actionneur ou, au contraire, en délivrant de l'air comprimé à l'atmosphère. Une vanne de ce type, telle qu'elle est exposée par exemple dans la publication de brevet japonais n° 2006-083879, est équipée d'un corps, présentant à l'intérieur un chemin de fluide dans lequel s'écoule un fluide, d'un obturateur de vanne, qui est disposé en vue d'un déplacement à l'intérieur du corps, et d'un solénoïde relié au corps et comprenant une bobine excitée suite à l'application d'un courant électrique. Une force magnétique est produite par l'alimentation en courant du solénoïde, grâce à quoi l'obturateur de vanne est ouvert par déplacement d'un noyau de fer mobile. De plus, un diaphragme est disposé entre le solénoïde et le corps. Un côté circonférentiel intérieur du diaphragme est inséré dans une rainure annulaire d'un arbre relié à l'obturateur de vanne, tandis que le côté circonférentiel extérieur du diaphragme est pris en sandwich entre le corps et le solénoïde, de sorte que des fuites de fluide sous pression entre le solénoïde et l'intérieur du corps dans lequel s'écoule le fluide sont évitées. En général, un diaphragme utilisé avec le type de vanne précité est formé à partir d'un matériau élastique, tel que du caoutchouc ou analogue, apte à être fléchi en suivant le déplacement de l'obturateur de vanne. Toutefois, en accompagnant le déplacement de celui-ci, des charges sont produites sur le côté circonférentiel intérieur du diaphragme, ce qui résulte du fait que le côté circonférentiel intérieur est déplacé d'une seule pièce avec l'obturateur de vanne, et suite à une génération répétée de telles charges, des fissures commencent à se former dans la partie de travail du diaphragme, entraînant une diminution de la durabilité du diaphragme. D'autre part, suite au déplacement de l'obturateur de vanne, puisque le diaphragme est déplacé en subissant un certain degré de déformation, il devient difficile pour l'obturateur de vanne d'être actionné à des vitesses élevées pour effectuer des opérations d'ouverture et de fermeture de l'obturateur de vanne. De plus, comparé à une situation dans laquelle l'obturateur est déplacé de façon indépendante, une force d'entraînement plus grande est nécessaire, qui mène à une augmentation de la consommation d'énergie dans le solénoïde. Un but général de la présente invention consiste à proposer une vanne dans laquelle la durabilité d'un diaphragme peut être améliorée, conjointement avec le fait de permettre l'exécution d'opérations d'ouverture et de fermeture d'un obturateur de vanne à des vitesses élevées, tout en réduisant la consommation d'énergie ou la pression d'un fluide de travail utilisé pour actionner la vanne. La présente invention a pour objet une vanne comprenant : un corps de vanne comportant des orifices auxquels est amené un fluide sous pression et par lesquels est délivré le fluide sous pression; un obturateur de vanne disposé de manière déplaçable à l'intérieur du corps de vanne pour modifier un état de communication des orifices; un dispositif d'entraînement qui est relié au corps de vanne et déplace l'obturateur de vanne dans une direction axiale, à la suite de l'application d'un courant ou d'un fluide de travail au dispositif d' entraînement; un diaphragme souple sous la forme d'une feuille, qui est disposé entre l'obturateur de vanne et le corps de vanne; et un organe de retenue destiné à retenir le diaphragme, de manière à être déplaçable par rapport à l'obturateur de vanne. Conformément à la présente invention, dans une vanne comportant un dispositif d'entraînement provoquant le déplacement d'un obturateur de vanne par un courant électrique ou par application d'un fluide de travail, il est prévu un diaphragme souple, sous la forme d'une feuille, qui est disposé entre l'obturateur de vanne et le corps de vanne, grâce à quoi le diaphragme est retenu par l'organe de retenue, tout en permettant le déplacement du diaphragme par rapport à l'obturateur de vanne. Par conséquent, lorsque l'obturateur de vanne est ouvert et fermé sous l'effet d'une action d'entraînement du dispositif d'entraînement, le diaphragme peut être déplacé par rapport à l'obturateur au moyen de l'organe de retenue. Ainsi, comparé à un cas dans lequel le diaphragme est fixé entièrement par rapport à l'obturateur de vanne, des contraintes générées dans le voisinage de l'obturateur par le déplacement de l'obturateur peuvent être réduites. De ce fait, les charges exercées sur le diaphragme peuvent être atténuées, et la durabilité du diaphragme peut être améliorée. En outre, puisque la résistance au fonctionnement (c'est-à-dire la résistance au mouvement) du diaphragme est réduite du fait de l'organe de retenue qui permet le déplacement du diaphragme lorsque l'obturateur de vanne est actionné, la charge d'entraînement de l'obturateur suite à son déplacement, conjointement avec le diaphragme, peut être réduite et la durabilité peut être améliorée, l'obturateur de vanne peut être ouvert et fermé à des vitesses élevées, et la consommation d'énergie, lorsque le dispositif d'entraînement est entraîné par un courant électrique, ou une pression de travail, lorsque le dispositif d'entraînement est entraîné par un fluide de travail, peuvent être supprimées. L'organe de retenue peut comporter une rainure formée sur une surface circonférentielle extérieure de l'obturateur de vanne et dans laquelle est insérée une partie de bord intérieure du diaphragme, une dimension dans le sens de la largeur de la rainure, dans une direction de déplacement de l'obturateur de vanne, étant égale ou supérieure à une dimension d'épaisseur de la partie de bord intérieure. Des saillies, s'étendant en direction des surfaces de paroi intérieures de la rainure, peuvent être formées sur la partie de bord 2 99802 5 4 intérieure du diaphragme, le diaphragme venant en butée contre les surfaces de paroi intérieures, par l'intermédiaire des saillies. Les saillies peuvent comprendre : une première saillie venant en butée contre une surface de paroi 5 intérieure d'un côté circonférentiel intérieur dans la rainure; une deuxième saillie venant en butée contre une surface de paroi intérieure dans la direction de déplacement de l'obturateur de vanne; une troisième saillie venant en butée contre une autre surface 10 de paroi intérieure dans la direction de déplacement de l'obturateur de vanne; où la première saillie est toujours en butée par rapport à la rainure, tandis que soit la deuxième saillie, soit la troisième saillie est amenée en butée par rapport à la rainure, par déplacement de 15 l'obturateur de vanne. Avantageusement, soit la deuxième saillie, soit la troisième saillie est déplacée autour de la première saillie, en fonction de la direction de déplacement de l'obturateur de vanne. Les saillies peuvent présenter une section transversale 20 triangulaire. Le dispositif d'entraînement peut comporter une électrovanne qui déplace l'obturateur de vanne dans la direction axiale, lorsqu'elle est alimentée en courant. Le dispositif d'entraînement peut comprendre un cylindre à 25 pression de fluide qui déplace l'obturateur de vanne dans la direction axiale, suite à l'amenée du fluide de travail. D'autres avantages et caractéristiques apparaîtront à l'examen de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, 30 sur lesquels : - la figure 1 est une vue globale en coupe transversale verticale d'une électrovanne, représentée à titre d'exemple d'une vanne selon un premier mode de réalisation de la présente invention; 2 99802 5 5 - la figure 2 est une vue en perspective éclatée de l'électrovanne de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe transversale agrandie, montrant le voisinage d'un obturateur de vanne dans l'électrovanne de 5 la figure 1; - la figure 4 est une vue en coupe transversale agrandie, montrant un état de vanne ouverte de l'électrovanne de la figure 3; - la figure 5A est une vue en coupe transversale agrandie, montrant le voisinage d'une partie de bord intérieure du diaphragme à 10 l'état de la figure 3; - la figure SB est une vue en coupe transversale agrandie, montrant le voisinage d'une partie de bord intérieure du diaphragme à l'état de la figure 4; - les figures 6A et 6B sont respectivement des vues en coupe 15 transversale agrandies d'une électrovanne à laquelle un diaphragme selon l'exemple modifié est appliqué; et - la figure 7 est une vue globale en coupe transversale agrandie d'une vanne à entraînement pneumatique, en tant qu'exemple d'une vanne selon un deuxième mode de réalisation de la présente invention. 20 Une électrovanne 10, telle qu'elle est représentée dans les figures 1 et 2, comprend un corps de vanne 16 comprenant des premier et deuxième orifices 12, 14 auxquels un fluide sous pression est amené et par lesquels le fluide sous pression est délivré, un solénoïde 22 comportant une enveloppe 20 et disposé à une extrémité du corps de 25 vanne 16, par l'intermédiaire d'un élément d'espacement 18 ou entretoise, et un mécanisme de vanne 24 pour modifier mutuellement les états de communication entre les premier et deuxième orifices 12, 14 lors de l'excitation du solénoïde 22. Le corps de vanne 16 présente sensiblement en section 30 transversale une forme de U qui s'ouvre sur un côté d'extrémité, et des premier et deuxième orifices 12, 14, s'ouvrant vers l'extérieur, sont prévus sur une surface latérale du corps de vanne 16. Le premier orifice 12 est relié par un tube ou un élément analogue à une source d'alimentation en fluide sous pression (non représentée), et un fluide sous pression, tel qu'un liquide, alimente le premier orifice 12. Le deuxième orifice 14 est relié à un autre dispositif par un tube (non représenté) ou un élément analogue. D'autre part, une chambre de communication 30 et un logement 32 sont formés sensiblement au centre du corps de vanne 16. La chambre de communication 30 communique avec des premier et deuxième passages de communication 26, 28. Le logement 32, dans lequel est logé le mécanisme de vanne 24, communique avec la chambre de communication 30. En outre, le premier orifice 12 est relié à une surface latérale de la chambre de communication 30 par le premier passage de communication 26 qui, après s'être étendu depuis la surface latérale, perpendiculairement à l'axe du corps de vanne 16, est courbé à angle droit, à peu près dans une portion centrale. D'autre part, le deuxième orifice 14 est relié à une surface inférieure de la chambre de communication 30, par l'intermédiaire du deuxième passage de communication 28 qui s'étend depuis la surface latérale, perpendiculairement à l'axe du corps de vanne 16. Le logement 32 comprend une première partie étagée 34 qui s'ouvre sur un côté d'extrémité (dans le sens de la flèche A) du corps de vanne 16 et dont le diamètre s'élargit par rapport à la chambre de communication 30, sur une partie de fond de celle-ci, sur le côté de la chambre de communication 30, une deuxième partie étagée 36, dont le diamètre s'élargit par rapport à la première partie étagée 34, et une troisième partie étagée 38, dont le diamètre s'élargit par rapport à la deuxième partie étagée 36. La première partie étagée 34 est la plus proche du côté de la chambre de communication 30 (dans le sens de la flèche B), et la deuxième partie étagée 36 et la troisième partie étagée 38 sont espacées successivement de la chambre de communication 30 (dans le sens de la flèche A). L'élément d'espacement 18 est installé à une extrémité du corps de vanne 16, de manière à recouvrir l'ouverture de celui-ci, et le solénoïde (dispositif d'entraînement) 22 est relié à une extrémité par l'intermédiaire de l'élément d'espacement 18. Le solénoïde 22 2 99802 5 7 comprend une enveloppe 20 de forme cylindrique, dotée d'un fond, un support 42 autour duquel est enroulée une bobine 40 et qui est disposé à l'intérieur de l'enveloppe 20, un noyau de fer fixe 44 fixé à une extrémité de l'enveloppe 20, et un noyau de fer mobile 46 disposé sur 5 un côté intérieur du support 42 et est poussé dans une direction (dans le sens de la flèche B) pour être séparé du noyau de fer fixe 44. Le support 42 comporte une paire de brides 48a, 48b prévues sur une partie d'extrémité et une autre partie d'extrémité du support 42. Le diamètre des brides 48a, 48b est élargi dans une direction 10 orientée radialement vers l'extérieur. La bobine 40 est enroulée et retenue sur le support 42 entre les brides 48a, 48b. Le noyau de fer fixe 44 est réalisé, par exemple, sensiblement en forme de colonne, à partir d'un matériau métallique. Le noyau de fer fixe 44 est inséré à l'intérieur du support 42 et présente une 15 protubérance 50 formée à une de ses extrémités, qui est fixée en étant en prise avec l'enveloppe 20. Le noyau de fer mobile 46 est réalisé, par exemple, sensiblement en forme de colonne, à. partir d'un matériau métallique, et est disposé de façon coaxiale avec le noyau de fer fixe 44. A l'une de 20 ses extrémités, située à l'opposé du noyau de fer fixe 44 (dans le sens de la flèche B), une paire de rainures d'accouplement 52 est formée sur une surface circonférentielle extérieure du noyau de fer mobile 46. Ces rainures d'accouplement 52 sont formées de manière à s'étendre avec les mêmes formes en section transversale dans des directions 25 perpendiculaires à la direction axiale du noyau de fer mobile 46. D'autre part, les rainures d'accouplement 52 sont formées à des emplacements symétriques autour de l'axe central du noyau de fer mobile 46. Le mécanisme de vanne 24 comprend un élément d'assemblage 30 54, relié à une extrémité du noyau de fer mobile 46, un élément de support 56 disposé dans le logement 32 du corps de vanne 16, un obturateur de vanne 58 qui est retenu sur une extrémité de l'élément d'assemblage 54, et un diaphragme 60 qui est disposé entre l'élément de support 56 et l'obturateur de vanne 58. L'élément d'assemblage 54 comprend une paire de bras 62. Les deux bras 62 sont séparés l'un de l'autre et formés sur une extrémité de l'élément d'assemblage 54. Le noyau de fer mobile 46 et l'élément d'assemblage 54 sont reliés coaxialement entre eux, par la prise entre les bras 62 et les rainures d'accouplement 52 du noyau de fer mobile 46. D'autre part, un trou de montage 64, dans lequel est inséré un arbre 74 de l'obturateur de vanne 58, est formé au centre d'une autre extrémité de l'élément d'assemblage 54. En outre, un ressort 66 est disposé entre l'élément d'assemblage 54 et l'élément d'espacement 18. L'élément d'assemblage 54 et un élément de vanne 70 sont pressés en direction du côté du corps de vanne 16 (dans le sens de la flèche B) par la force élastique du ressort 66. L'élément de support 56 est disposé de manière à entourer le côté extérieur de l'élément d'assemblage 54 et est en butée contre l'élément d'espacement 18, sur une extrémité de celui-ci. Par ailleurs, l'élément d'assemblage 54 est logé avec possibilité de déplacement à l'intérieur de l'élément de support 56. Une autre partie d'extrémité de l'élément d'assemblage 54 est en prise avec les deuxième et troisième parties étagées 36, 38 du corps de vanne 16. Un trou d'insertion 68, dans lequel est engagé l'obturateur de vanne 58, est formé au centre de l'autre partie d'extrémité de l'élément d'assemblage 54. Comme montré dans les figures 1 à 4, l'obturateur de vanne 58 comprend l'élément de vanne 70 de forme cylindrique, réalisé sur une extrémité de l'obturateur de vanne 58, une partie de corps principale 72 présentant un diamètre réduit par rapport à l'élément de vanne 70 et l'arbre 74 formé sur l'autre extrémité de l'obturateur de vanne 58 et relié à la partie de corps principale 72. L'élément de vanne 70 de l'obturateur de vanne 58 est monté dans la chambre de communication 30 du corps de vanne 16, et une soupape 76, qui fonctionne comme élément de support, est installée à l'intérieur de l'élément de vanne 70. La soupape 76 est constituée d'un matériau élastique, tel que du caoutchouc ou un matériau analogue, et est disposée de façon sensiblement coplanaire avec la surface d'extrémité de l'élément de vanne 70, ou de manière à dépasser légèrement de celle-ci. La partie de corps principale 72 est engagée dans le trou d'insertion 68 de l'élément de support 56, et une rainure annulaire (rainure) 78, en retrait dans une direction orientée radialement vers l'intérieur, est formée entre la partie de corps principale 72 et l'élément de vanne 70. Comme le montrent les figures 5A et 5B, la rainure annulaire 78 présente une forme rectangulaire en section transversale et est constituée d'une surface circonférentielle intérieure 80 sensiblement parallèle à l'axe de l'obturateur de vanne 58, d'une première surface de paroi 82 et d'une deuxième surface de paroi 84, qui s'étendent dans des directions orientées radialement vers l'extérieur à partir des extrémités respectives de la surface circonférentielle intérieure 80. En outre, la première surface de paroi 82 est formée sur le côté de la partie de corps principale 72 (dans le sens de la flèche A), la deuxième surface de paroi 84 est formée sur le côté de l'élément de vanne 70 (dans le sens de la flèche B), et la première surface de paroi 82 et la deuxième surface de paroi 84 sont respectivement perpendiculaires à la surface circonférentielle intérieure 80. Comme le montrent les figures 1 à 4, une partie de l'arbre 74, adjacente à la partie de corps principale 72, présente un diamètre réduit dans une direction orientée radialement vers l'intérieur, de manière à ce que, lorsqu'il est inséré dans le trou de montage 64 de l'élément d'assemblage 54, l'arbre 74 soit relié en étant ajusté par rapport au trou de montage 64. Par conséquent, le noyau de fer mobile 46 et l'obturateur de vanne 58 sont liés l'un à l'autre d'un seul tenant par l'élément d'assemblage 54. En outre, les extrémités opposées du ressort 66 sont respectivement en prise avec la partie de l'arbre 74 qui dépasse du trou de montage 64, et par rapport à une partie saillante de l'élément d'espacement 18. Le diaphragme 60 est par exemple réalisé sous la forme d'un disque, à partir d'un matériau élastique tel que du caoutchouc ou un matériau analogue. Le diaphragme 60 est formé avec un trou en son centre, dans lequel est inséré l'obturateur de vanne 58, et une partie de bord intérieure 88 qui définit le trou est insérée dans la rainure 78 annulaire. En outre, le diaphragme 60 est souple et réalisé avec une épaisseur sensiblement constante. D'autre part, du fait de son installation sur la première partie étagée 34 du corps de vanne 16, une partie de bord extérieure 90 du diaphragme 60 est prise en sandwich entre le corps de vanne 16 et l'élément de support 56. Cela a pour résultat que le diaphragme 60 bloque la communication entre la chambre de communication 30 et le logement 32. Comme le montrent les figures 5A et 5B, une première saillie 92 s'étendant en direction d'un côté radialement intérieur par rapport à la surface circonférentielle intérieure 80, et des deuxième et troisième saillies 94, 96 s'étendant à partir d'une surface d'extrémité et d'une autre surface d'extrémité de la partie de bord intérieure 88, perpendiculairement à la surface circonférentielle intérieure 80 sont formées sur la partie de bord intérieure 88. Les première à troisième saillies 92, 94, 96 sont réalisées grossièrement avec la même forme, à savoir sensiblement en arc en section transversale, et sont formées de manière à s'étendre à une hauteur prédéterminée par rapport à la surface circonférentielle intérieure, l'une des surfaces d'extrémité et l'autre surface d'extrémité. De plus, les sommets des première à troisième saillies 92, 94, 96 sont aptes à buter contre la surface circonférentielle intérieure 80, la première surface de paroi 82 et la deuxième surface de paroi 84 de la rainure 78 annulaire. En outre, puisqu'elles sont réalisées respectivement avec des formes annulaires, les première à troisième saillies 92, 94, 96 sont en butée annulaire avec la rainure 78 annulaire. Comme le montre la figure 5A, une distance Tl entre le sommet de la deuxième saillie 94 jusqu'au sommet de la troisième saillie 96 ou en d'autres termes une dimension d'épaisseur de la partie de bord intérieure 88 est sensiblement équivalente ou inférieure à une distance T2 entre la première surface de paroi 82 et la deuxième surface de paroi 84 dans la rainure 78 annulaire ou en d'autres termes une dimension dans le sens de la largeur de la rainure 78, c'est à dire Ti La vanne à entraînement pneumatique 150 conforme au deuxième mode de réalisation est différente de l'électrovanne 10 selon le premier mode de réalisation, en ce sens que, au lieu du solénoïde 22, un cylindre 154 comportant un piston 152 déplaçable sous l'action d'air pilote (fluide de travail), est prévu en tant que dispositif d'entraînement. Comme le montre la figure 7, le cylindre 154 qui constitue la vanne à entraînement pneumatique 150 comprend un corps de cylindre 156 relié à une extrémité du corps de vanne 16, le piston 152 disposé de façon déplaçable le long de l'intérieur du corps de cylindre 156, et un capuchon 158 qui ferme de façon étanche l'extrémité du corps de cylindre 156. D'autre part, l'air pilote provenant d'une source d'alimentation en fluide sous pression non représentée est envoyé à un orifice d'alimentation 160, qui s'ouvre sur une surface latérale du corps de cylindre 156, et l'air pilote est envoyé à une chambre de cylindre 162 qui est formée à l'intérieur du corps de cylindre 156. Le piston 152 est poussé et déplacé par l'air pilote en direction du côté du capuchon 158, c'est-à-dire dans la direction opposée au corps de vanne 16 (dans le sens de la flèche A). La chambre de cylindre 162 est fermée et rendue étanche par le capuchon 158. Le piston 152 est équipé d'une partie de tête 164, disposée à l'intérieur de la chambre de cylindre 162, et d'une partie de tige 166 qui fait saillie en direction du côté du corps de vanne 16 (dans le sens de la flèche B) et est reliée au centre de la partie de tête 164. L'élément d'assemblage 54 est relié à une paire de rainures d'accouplement 52 formées sur l'extrémité de la partie de tige 166, grâce à quoi l'obturateur de vanne 58 et le piston 152 sont reliés d'un seul tenant l'un à l'autre. D'autre part, une garniture de piston 168 est installée au moyen d'une rainure annulaire sur une surface circonférentielle extérieure de la partie de tête 164 sur le piston 152, une garniture de tige 170 est installée au moyen d'une rainure annulaire sur une surface circonférentielle extérieure de la partie de tige 166, et en raison du contact glissant de ceux-ci, respectivement sur la surface de paroi intérieure de la chambre de cylindre 162, l'air pilote envoyé à la chambre de cylindre 162 ne peut pas fuir vers l'extérieur. Des modes de fonctionnement et des effets avantageux de la vanne à entraînement pneumatique 150 seront décrits brièvement ci- après. Un état ARRET, tel qu'il est représenté dans la figure 7, sera décrit en tant qu'état initial, dans lequel l'obturateur de vanne 58 et le piston 152 sont déplacés en direction du côté du corps de vanne 16 (dans le sens de la flèche B) par la force élastique du ressort 66, la soupape 76 ferme l'ouverture du premier passage de communication 26, et la communication entre le premier orifice 12 et le deuxième orifice 14 est bloquée. Dans un tel état ARRET, l'air pilote est envoyé à l'orifice d'alimentation 160 à partir d'une source d'alimentation en fluide sous pression (non représentée), et l'air pilote, qui est introduit dans la chambre de cylindre 162, pousse et déplace la partie de tête 164 du piston 152 en direction du côté du capuchon 158 (dans le sens de la flèche A), accompagné de l'élément d'assemblage 54 et de l'obturateur de vanne 58 qui sont déplacés d'un seul tenant avec le piston 152. Par conséquent, la soupape 76 de l'obturateur de vanne 58 se sépare de l'ouverture du premier passage de communication 26, et en établissant la communication entre le premier passage de communication 26 et la chambre de communication 30, un état MARCHE est installé, dans lequel le fluide sous pression appliqué au premier orifice 12 s'écoule vers le deuxième orifice 14. A cet instant, le diaphragme 60 qui accompagne le déplacement de l'obturateur de vanne 58 subit une flexion autour de la partie de bord extérieure 90, due au fait que la partie de bord intérieure 88 du diaphragme 60 est déplacée en direction du côté du cylindre 154 (dans 2 99802 5 18 le sens de la flèche A). D'autre part, le mouvement de la partie de bord intérieure 88 à l'intérieur de la rainure 78 annulaire provoque un état dans lequel la deuxième saillie 94 se sépare de la première surface de paroi 82, et la troisième saillie 96 bute contre la deuxième surface de 5 paroi 84. En outre, la première saillie 92 reste en butée contre la surface circonférentielle intérieure 80 de la rainure 78 annulaire. Par conséquent, à l'état MARCHE dans lequel l'obturateur de vanne 58 est séparé de l'ouverture du premier passage de communication 26, le fait que les première et troisième saillies 92, 96 sont en butée par rapport à 10 la rainure 78 annulaire empêche le fluide sous pression, qui est envoyé à la chambre de communication 30, de fuir vers le côté du logement 32 (dans le sens de la flèche B). De la manière décrite ci-dessus, conformément au deuxième mode de réalisation, sous l'effet de l'application d'air pilote au 15 cylindre 154, l'obturateur de vanne 58 est déplacé dans une direction axiale, et dans la vanne à entraînement pneumatique 150, qui est apte à modifier un état de circulation d'un fluide sous pression, le diaphragme 60 est disposé entre l'obturateur de vanne 58 et le corps de vanne 16, et la partie de bord intérieure 88 du diaphragme 60 est 20 insérée dans la rainure 78 annulaire de l'obturateur de vanne 58. En prévoyant la partie de bord intérieure 88 de manière à ce qu'elle soit capable de se déplacer légèrement dans la direction axiale (sens des flèches A et B) par rapport à l'obturateur de vanne 58, et du fait du mouvement de la partie de bord intérieure 88 dans la rainure 78 25 annulaire, suite à l'ouverture et à la fermeture de l'obturateur de vanne 58, des contraintes engendrées par le déplacement de l'obturateur de vanne 58 dans le voisinage de la partie de bord intérieure 88 peuvent être réduites, comparé à un cas dans lequel la partie de bord intérieure 88 est fixée entièrement par rapport à l'obturateur de vanne 58. Cela a 30 pour résultat que les charges exercées sur le diaphragme 60 sont atténuées, et la durabilité du diaphragme 60 est améliorée. D'autre part, puisque la partie de bord intérieure 88 du diaphragme 60 est capable de se déplacer légèrement par rapport à l'obturateur de vanne 58 lorsque l'obturateur de vanne 58 est ouvert et fermé, la résistance au fonctionnement (c'est-à-dire la résistance au mouvement) du diaphragme 60, pendant le fonctionnement de l'obturateur de vanne 58, peut être réduite. De ce fait, puisque le diaphragme 60 suit le mouvement de l'obturateur de vanne 58 en étant déplacé en douceur lorsque l'obturateur de vanne 58 est actionné, la charge d'entraînement appliquée à l'obturateur de vanne 58 est réduite, et la pression de travail de l'air pilote envoyée au cylindre 154 est supprimée. En d'autres termes, comparé à une vanne à entraînement pneumatique classique, l'obturateur de vanne 58 peut être manoeuvré avec une pression de travail plus faible. REVENDICATIONS1. Vanne, comprenant : un corps de vanne (16) comportant des orifices (12, 14) auxquels est amené un fluide sous pression et par lesquels est délivré le fluide sous pression; un obturateur de vanne (58) disposé de manière déplaçable à l'intérieur du corps de vanne pour modifier un état de communication des orifices (12, 14); un dispositif d'entraînement relié au corps de vanne (16) et qui déplace l'obturateur de vanne (58) dans une direction axiale, à la suite de l'amenée d'un courant ou d'un fluide de travail au dispositif d'entraînement; un diaphragme (60) souple sous la forme d'une feuille, qui est disposé entre l'obturateur de vanne (58) et le corps de vanne (16); et un organe de retenue destiné à retenir le diaphragme (60), de manière à être déplaçable par rapport à. l'obturateur de vanne (58). 2. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'organe de retenue comporte une rainure (78) formée sur une surface circonférentielle extérieure de l'obturateur de vanne (58) et dans laquelle est insérée une partie de bord intérieure (88) du diaphragme (60), une dimension dans le sens de la largeur de la rainure (78), dans une direction de déplacement de l'obturateur de vanne (58), étant égale ou supérieure à une dimension d'épaisseur de la partie de bord intérieure (88). 3. Vanne selon la revendication 2, caractérisée en ce que des saillies (92, 94, 96), s'étendant en direction des surfaces de paroi intérieures (80, 82, 84) de la rainure (78), sont formées sur la partie de bord intérieure (88) du diaphragme (60), le diaphragme (60) venant en butée contre les surfaces de paroi intérieures (80, 82, 84), par l'intermédiaire des saillies (92, 94, 96). 4. Vanne selon la revendication 3, caractérisée en ce que les saillies (92, 94, 96) comprennent :une première saillie (92) venant en butée contre une surface de paroi intérieure (80) d'un côté circonférentiel intérieur dans la rainure (78); une deuxième saillie (94) venant en butée contre une surface de paroi intérieure (82, 84) dans la direction de déplacement de l'obturateur de vanne (58); une troisième saillie (96) venant en butée contre une autre surface de paroi intérieure (82, 84) dans la direction de déplacement de l'obturateur de vanne (58); où la première saillie (92) est toujours en butée par rapport à la rainure (78), tandis que soit la deuxième saillie (94), soit la troisième saillie (96) est amenée en butée par rapport à la rainure (78), par déplacement de l'obturateur de vanne (58). 5. Vanne selon la revendication 4, caractérisée en ce que soit la deuxième saillie (94), soit la troisième saillie (96) est déplacée autour de la première saillie (92), en fonction de la direction de déplacement de l'obturateur de vanne (58). 6. Vanne selon la revendication 4, caractérisée en ce que les saillies (94, 96) présentent une section transversale en arc. 7. Vanne selon la revendication 4, caractérisée en ce que les saillies (94, 96) présentent une section transversale triangulaire. 8. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement comporte une électrovanne (10) qui déplace l'obturateur de vanne (58) dans la direction axiale, lorsqu'elle est alimentée en courant. 9. Vanne selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'entraînement comprend un cylindre à pression de fluide (154) qui déplace l'obturateur de vanne (58) dans la direction axiale, suite à l'amenée du fluide de travail.