Brevet FR2982311A1 — publié le 20130510

La présente invention concerne le domaine général des volets roulants ; elle concerne plus particulièrement la structure d'un élément latéral destiné à supporter l'arbre d'enroulement des tabliers de volets roulants. L'arbre d'enroulement, sur lequel s'enroule le tablier d'un volet roulant, est généralement porté par deux éléments latéraux qui sont couramment dénommés « flasques » ou « embouts ». Ces éléments latéraux assurent plusieurs fonctions, notamment (i) le support de l'arbre d'enroulement, (ii) le guidage du tablier lors de son enroulement et de son déroulement, et (iii) le support d'un mécanisme pour l'entraînement en rotation de l'arbre d'enroulement. Le mécanisme d'entraînement de certains fabricants consiste en un actionneur électrique « tubulaire » qui comprend - un corps, logé dans l'arbre d'enroulement, et - une tête profilée, par exemple cannelée ou en étoile, destinée à venir s'insérer au travers d'un logement de réception complémentaire ménagé sur l'un des éléments latéraux du coffre. Pour son verrouillage en rotation sur l'élément latéral associé, cette tête profilée comporte avantageusement au moins deux branches radiales qui viennent se loger chacune au sein d'une échancrure radiale complémentaire de son logement de réception. Les branches radiales de cette tête profilée sont munies encore chacune d'une gorge périphérique destinée à coopérer avec des moyens pour assurer un verrouillage axial de ladite tête profilée dans son logement de réception. Les moyens de verrouillage en question consistent généralement en un anneau élastique ouvert qui est rapporté par déformation élastique sur les gorges périphériques, après introduction de la tête d'actionneur dans son logement de réception, pour former ainsi une butée de blocage en extraction Or, en pratique, cet accessoire de verrouillage est parfois difficile à monter et pénalise ainsi le temps d'assemblage ; il constitue en plus une pièce supplémentaire à maintenir en main, à assembler et à stocker. Dans ce contexte, la demanderesse propose une nouvelle structure pour un élément latéral, qui permet un verrouillage automatique de la tête profilée de l'actionneur électrique, cela sans nécessiter l'apport d'une pièce complémentaire de fixation. L'élément latéral correspondant est donc destiné à recevoir une tête profilée d'un actionneur électrique pour l'entraînement en rotation d'un arbre d'enroulement d'un tablier de volet roulant, ladite tête profilée comportant au moins une gorge destinée à coopérer avec des moyens pour son verrouillage axial sur ledit élément latéral. L'élément latéral présente une face intérieure, une face extérieure et un logement de réception de forme adaptée à ladite tête profilée, et au travers duquel est destinée à être introduite ladite tête profilée. Et conformément à la présente invention, ladite face extérieure de l'élément latéral est munie desdits moyens de verrouillage comportant au moins deux languettes flexibles monoblocs munies, sur une face orientée vers ledit logement, d'un ergot destiné à venir se loger par emboîtement élastique dans ladite ou l'une desdites gorges ménagées sur ladite tête profilée. Les languettes flexibles consistent avantageusement chacune en une platine rectangulaire monobloc, et elles sont ménagées légèrement convergente l'une par rapport à l'autre dans le sens face intérieure vers face extérieure de l'élément latéral. Ce logement de réception est délimité par une bordure périphérique, et il comporte avantageusement au moins deux échancrures radiales qui sont délimitées chacune par un tronçon concave de ladite bordure périphérique et qui sont destinées chacune à recevoir au moins une branche radiale de ladite tête profilée. Dans ce cas, les languettes monoblocs comportent avantageusement chacune deux extrémités : - une première extrémité raccordée au niveau de l'un des tronçons concaves de la bordure périphérique du logement de réception, et - une seconde extrémité libre. Le logement de réception comporte avantageusement deux échancrures radiales médianes, diamétralement opposées, qui sont délimitées chacune par un tronçon concave de ladite bordure périphérique et qui sont destinées chacune à recevoir l'une des branches radiales de ladite tête profilée ; les deux languettes flexibles monoblocs s'étendent en regard l'une de l'autre et comportent chacune une première extrémité raccordée au niveau de l'un des tronçons concaves délimitant lesdites échancrures radiales médianes. Les tronçons concaves présentent avantageusement chacun deux côtés convergents qui sont raccordés par un côté extérieur transversal ; et chaque languette flexible est raccordée audit côté extérieur transversal de l'un desdits tronçons concaves. Le logement de réception de l'élément latéral comporte avantageusement quatre échancrures radiales, régulièrement espacées angulairement les unes par rapport aux autres ; deux desdites échancrures radiales sont diamétralement opposées sur un axe médian, et deux autres desdites échancrures radiales sont ménagées d'un même côté dudit axe médian. Le logement de réception comporte avantageusement, de l'autre côté de l'axe médian, une réservation latérale de forme générale rectangulaire destinée à recevoir une partie latérale complémentaire de l'actionneur électrique prévue pour le réglage des positions de fins de course. Selon un mode de réalisation particulier, l'élément latéral se compose avantageusement d'une pièce formant console, munie de moyens de fixation à une structure de réception, sur laquelle est rapportée une pièce formant tiroir munie du logement de réception de la tête profilée de l'actionneur et des moyens de verrouillage. La présente invention concerne également une structure de volet roulant comportant - un arbre d'enroulement pour tablier de volet roulant, - un actionneur électrique, rapporté sur ledit arbre d'enroulement et muni d'une tête profilée munie d'au moins une gorge périphérique, et - deux éléments latéraux portant ledit arbre d'enroulement et ledit actionneur électrique, l'un desdits éléments latéraux tel que décrit ci-dessus recevant ladite tête profilée dudit actionneur électrique. Dans ce cas, la tête profilée de l'actionneur électrique comporte avantageusement au moins deux branches radiales qui sont régulièrement espacées angulairement les unes par rapport aux autres, et qui comportent chacune une section correspondant, au jeu près, à la section des échancrures radiales du logement de réception de l'élément latéral associé. L'invention est encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'un mode de réalisation particulier, en relation avec les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente, vue du côté de sa face extérieure, un élément latéral selon l'invention, pour coffre de volet roulant, qui se compose d'une console sur laquelle est rapporté un tiroir destiné à recevoir une tête profilée d'un actionneur électrique ; - la figure 2 montre, en perspective et isolé de sa console de réception, le tiroir constitutif de l'élément latéral selon la figure 1 ; - les figures 3 et 4 représentent le tiroir selon la figure 2, respectivement vu de côté et de face ; - les figures 5 à 7 montrent une structure possible d'un actionneur électrique destiné à être monté sur le tiroir des figures 1 à 4 (représenté respectivement vu en perspective, vu de face et vu de côté) ; - la figure 8 est une vue de face du tiroir sur lequel est rapporté la tête profilée de l'actionneur électrique ; - les figures 9 et 10 montrent l'ensemble tiroir/actionneur électrique, vu de côté (la figure 10 comporte une coupe locale selon un plan radial, pour montrer l'insertion de la tête profilée au travers de son logement de réception). Le flasque 1, représenté sur la figure 1, constitue un élément latéral pour une structure de volet roulant (non représenté). Ce flasque 1 est destiné à recevoir une première extrémité latérale d'un arbre d'enroulement (non représenté) portant un tablier de volet roulant (non représenté). Cette première extrémité latérale est constituée par la tête profilée d'un actionneur électrique, tel que décrit ci-après en relation avec les figures 5 à 10 (le corps de cet actionneur est logé dans l'arbre d'enroulement). Une seconde extrémité de cet arbre d'enroulement est destinée à être portée par un autre flasque, choisi parmi les structures connues et adaptées. La structure de volet roulant est avantageusement équipée encore d'un coffre de volet roulant (non représenté). Un tel coffre de volet roulant comporte classiquement quatre parois longitudinales, à savoir : - deux parois horizontales, l'une inférieure (communément dénommée « sous-face ») et l'autre supérieure, et - deux parois verticales, l'une intérieure et l'autre extérieure (destinées à venir, respectivement, du côté intérieur et du côté extérieur du bâtiment). Ces parois longitudinales de coffre consistent par exemple en des pièces réalisées dans un matériau polymère thermoplastique isolant thermique et obtenues par extrusion, par exemple en polychlorure de vinyle (ou PVC) ; de manière alternative, ces parois peuvent être réalisées en tout autre matériau approprié, par exemple en bois, en métal (par exemple en aluminium) ou en un matériau polymère thermoplastique autre que le PVC. La structure de volet roulant obtenue comporte ainsi deux flasques latéraux (l'un correspondant au flasque latéral selon la figure 1), entre lesquels est rapporté l'arbre d'enroulement destiné à recevoir le tablier du volet roulant. Cette structure de volet roulant est adaptée pour être posée dans une baie ménagée au travers d'un mur de bâtiment. Elle est en particulier destinée à être installée entre la traverse haute d'un dormant de menuiserie et la partie haute de la baie formée par le mur de bâtiment (par exemple un linteau apte à recevoir cette structure de volet roulant 1). Le flasque 1 selon l'invention se compose ici de deux pièces associées entre elles : (i) une pièce amovible 2, appelée « tiroir », munie d'un logement 3 pour le support de la tête profilée de l'actionneur électrique, et (ii) une pièce fixe 4, dénommée « console de réception », munie - de moyens 5 pour sa fixation sur une structure de réception (non représentée), par exemple le coffre de volet roulant et/ou une menuiserie, et - d'un emplacement 6 pour la réception de ce tiroir 2. Des moyens de liaison 7 sont prévus pour assurer le verrouillage du tiroir 2 rapporté dans l'emplacement 6 de la console 4. Ces moyens de liaison 7 consistent ici en des moyens d'emboîtement par déformation élastique de type clipsage. De manière alternative, les pièces 2 et 4 constitutives de l'élément latéral 1 peuvent être solidarisées l'une avec l'autre au moyen de vis. Encore à titre d'alternative, l'élément latéral 1 peut consister en une pièce monobloc qui est munie du logement 3 pour le support de la tête d'actionneur, et des moyens 5 pour la fixation sur la structure de réception. La console 4 consiste en une platine, avantageusement réalisée en un matériau métallique (par exemple en acier). Les moyens de fixation 5 de cette console 4 sur la structure de réception consistent ici en des pattes à l'équerre, présentant chacune un orifice traversant (non visible) et destiné à être fixé, par exemple au moyen d'une vis, sur les parois associées du coffre de volet roulant (en particulier sur la sous-face et sur une paroi verticale). La structure du tiroir 2, et en particulier de ses moyens supports 3, est décrite ci-dessous en relation avec les figures 2 à 4. Le tiroir 2 consiste en une pièce en forme de platine, avantageusement réalisée en un matériau polymère thermoplastique (par exemple en polyamide) et obtenue par une technique de moulage par injection. Ce tiroir 2 comporte deux faces : - une face intérieure 10, destinée à être orientée du côté de l'arbre d'enroulement, et - une face extérieure 11 opposée. Ce tiroir 2 est délimité par deux bordures, à savoir : - une bordure avant 12, destinée à rester libre par rapport à la console 4 (figure 1), et - une bordure arrière 13 en forme générale de U, destinée à coopérer avec l'emplacement 6 de la console 4 (figure 1). Ce tiroir 2 comporte ici un axe longitudinal de symétrie 14 qui, d'une part, passe par le milieu de la longueur de ces bordures avant 12 et arrière 13 et, d'autre part, s'étend dans le plan général du tiroir 2 (qui passe entre ses faces intérieure 10 et extérieure 11). La présence d'un tel axe longitudinal de symétrie 14 est en particulier intéressante pour utiliser une même structure de tiroir 2 au niveau de l'un ou l'autre de deux éléments latéraux associés à l'arbre d'enroulement, tenant compte de l'extrémité portant l'actionneur électrique. Le logement 3 de ce tiroir 2 consiste en un logement de réception traversant, débouchant au niveau de ses faces intérieure 10 et extérieure 11. Ce logement de réception 3 présente un axe transversal 3' qui s'étend perpendiculairement aux faces intérieure 10 et extérieure 11 précitées, et qui est destiné à s'étendre coaxialement à l'axe de rotation de l'arbre d'enroulement. Cet axe transversal 3' du logement de réception 3 est en plus perpendiculaire et concourant par rapport à l'axe longitudinal de symétrie 14 du tiroir 2. Le logement de réception 3 est encore délimité par une bordure périphérique 15, définissant sa forme vue de face (figure 4). Ce logement de réception 3 comporte en particulier des échancrures radiales 16, ici au nombre de quatre, qui sont chacune délimitées par un tronçon concave 151 de la bordure périphérique 15 (figure 4). Plus précisément, ces échancrures radiales 16 présentent chacune une convexité orientée à l'opposé de l'axe transversal 3' du logement de réception 3. Les tronçons concaves 151 de la bordure périphérique 15 présentent chacun deux côtés convergents 152 qui sont raccordés par un côté extérieur transversal 153 situé à distance de l'axe transversal 3' du logement de réception 3 (figure 4). Ces tronçons concaves 151 présentent chacun un axe radial 151', passant par l'axe transversal 3' du logement de réception 3 (figure 4) ; les deux côtés convergents 152 sont symétriques par rapport à cet axe radial 151' et le côté extérieur transversal 153 est perpendiculaire à ce même axe 151' Les échancrures radiales 16 sont régulièrement espacées angulairement les unes par rapport aux autres autour de l'axe transversal 3' (figure 4). Deux premières échancrures radiales « médianes » 16, désignées encore par le repère 161 sur la figure 4, sont diamétralement opposées sur un axe médian 17. Cet axe médian 17 est ici perpendiculaire au plan défini par l'axe transversal 3' du logement de réception 3 et par l'axe longitudinal de symétrie 14. Il est en plus concourant avec le point d'intersection de ces deux axes 3' et 14. Les deux autres échancrures radiales « latérales » 16, désignées encore par le repère 162 sur la figure 4, sont ménagées d'un même côté de l'axe médian 17 (en l'occurrence à l'opposé de la bordure avant 12 du tiroir 2). De l'autre côté de l'axe médian 17, le logement de réception 3 comporte encore une réservation latérale 18 de forme générale rectangulaire, destinée à recevoir notamment une partie latérale complémentaire de l'actionneur électrique prévue pour le réglage de ses positions de fins de course. Cette réservation latérale 18 est quant à elle délimitée par un tronçon concave 155 de la bordure périphérique 15 qui se compose de deux côtés parallèles 156 raccordés par un côté périphérique 157. La face extérieure 11 du tiroir 2 est munie encore de moyens monoblocs pour le verrouillage axial de la tête profilée de l'actionneur électrique. A cet effet, cette face extérieure 11 du tiroir 2 comporte deux languettes flexibles monoblocs 20, chacune en forme générale de platine rectangulaire, qui s'étendent en regard l'une de l'autre. Plus précisément, ces languettes flexibles 20 sont ménagées chacune au niveau de l'une des deux échancrures radiales médianes 161. Ces languettes flexibles 20 s'étendent sur un plan passant par l'axe médian 17 et l'axe transversal 3', perpendiculaire à la face extérieure 11 ; et elles sont destinées à subir un phénomène de flexion élastique dans ce même plan. Les languettes flexibles 20 comportent chacune deux extrémités (visibles figures 2 et 3) : - une première extrémité 201 raccordée au niveau de l'un des tronçons concaves 151 de la bordure périphérique 15 du logement de réception 3, et - une seconde extrémité 202 libre, à distance de ladite bordure périphérique 15. La première extrémité 201 de chaque languette flexible 20 est ici raccordée avec le côté extérieur transversal 153 du tronçon concave 151 délimitant cette échancrure radiale médiane 161 (figure 2). Chaque languette flexible 20 comporte, sur une face centrale 203 orientée du côté de la languette flexible en regard 20 et donc du côté du logement de réception 3, un ergot 204 destiné à venir se loger par emboîtement élastique dans une gorge complémentaire de la tête profilée de l'actionneur électrique. Tel que représenté sur les figures 2 et 3, chaque languette flexible 20 comporte deux tronçons longitudinaux situés de part et d'autre de l'ergot 204, à savoir : - un tronçon amont 205 (entre la première extrémité 201 et l'ergot 204), incliné par rapport à la face arrière 11 du tiroir 2 et convergeant vers la languette flexible 20 en regard (dans le sens face intérieure 10 vers face extérieure 11 du tiroir 2), et - un tronçon aval 206 (entre l'ergot 204 et la seconde extrémité 202), qui s'étend perpendiculairement par rapport à la face arrière 11 du tiroir 2 et parallèlement par rapport au tronçon aval 206 de la languette flexible 20 en regard. A titre indicatif, l'angle défini par les deux tronçons amont 205 est par exemple de l'ordre de 3° à 7° (de préférence de 5°). Un actionneur électrique 23, destiné à être rapporté sur l'élément latéral 1, est représenté sur les figures 5 à 7. L'actionneur électrique 23 consiste en un actionneur tubulaire, présentant un axe longitudinal 23'. Il comprend un boîtier tubulaire, ou carter, à l'intérieur duquel se trouvent ses différents composants (par exemple moteur, réducteur, dispositif de comptage de position, mécanique, électronique, récepteur de signaux de communication, etc.). Cet actionneur électrique 23 se compose - d'un corps 24, destiné à se loger dans l'arbre d'enroulement A (dont l'extrémité associée est illustrée schématiquement en traits discontinus sur les figures 7 et 8), et - d'une tête profilée 25 en étoile (vue axialement), destinée à venir s'insérer au travers du logement de réception complémentaire 3 ménagé sur l'élément latéral 1 selon l'invention. La tête profilée 25 comporte des branches radiales 26, ici au nombre de six, qui sont régulièrement espacées angulairement les unes par rapport aux autres autour de l'axe longitudinal 23', et qui sont ménagées sur un disque support arrière 27. Ces branches radiales 26 sont chacune destinées à venir s'introduire au travers de l'une des échancrures radiales 16 du logement de réception 3, pour le verrouillage en rotation de ladite tête profilée 25 sur son élément latéral 1 associé. Les branches radiales 26 ont pour cela chacune une section radiale qui correspond, au jeu près, à l'une desdites échancrures radiales 16. 2 9 8 2 3 1 1 10 En particulier, ces branches radiales 26 présentent chacune une convexité située à l'opposé de l'axe longitudinal 23' de l'actionneur électrique 3. Les branches radiales 26 comportent chacune deux côtés 5 convergents 261 qui sont raccordés par un côté extérieur transversal 262 situé à distance de l'axe longitudinal 23' (figure 6). Ces branches radiales 26 présentent ainsi chacun un axe radial 26', passant par l'axe longitudinal 23' de l'actionneur 23 (figure 6) ; les deux côtés convergents 261 sont symétriques par rapport à cet axe radial 26' et le côté 10 extérieur transversal 262 est perpendiculaire à ce même axe 26'. Les branches radiales 26 de cette tête profilée 25 sont munies chacune d'une gorge périphérique 28 (figures 5 et 7). Selon la figure 6, ces gorges périphériques 28 sont ménagées au niveau de leurs côtés extérieurs transversaux 262 respectifs, et elles 15 s'étendent dans un même plan 29 qui est perpendiculaire à l'axe longitudinal 23' de l'actionneur 23 (figure 7). Certaines au moins de ces gorges périphériques 28 sont destinées à coopérer avec les languettes flexibles 20 de l'élément latéral 1, pour le verrouillage axial de ladite tête profilée 25 sur l'élément latéral 1 associé. 20 De manière classique en soi, la tête profilée 25 est ici munie encore d'une partie latérale parallélépipédique saillante 30 qui est prévue pour le réglage des positions de fins de course (correspondant aux configurations enroulée et déroulée du tablier sur son arbre A). Cette partie latérale parallélépipédique saillante 30 est délimitée par 25 deux faces latérales 301, parallèles entre elles et raccordées par une face périphérique 302 (figure 6). Les deux faces latérales 301 s'étendent chacune dans le prolongement de l'un des deux côtés convergents 261 de deux branches radiales 26 juxtaposées. 30 En pratique, l'actionneur électrique 23 est tout d'abord monté sur l'élément latéral 1, et en particulier sur son tiroir 2 (par exemple en atelier). Pour cela, la tête profilée 25 est positionnée du côté de la face intérieure 10 du tiroir 2. Elle est en plus orientée autour de son axe longitudinal 23' de sorte que la partie latérale 30 de l'actionneur électrique 23 vienne se placer en regard de la réservation latérale 18, et que ces branches radiales 26 viennent en regard des échancrures radiales 16 du tiroir 2. La tête profilée 25 de l'actionneur électrique 23 peut ensuite être introduite en translation au travers du logement de réception 3 du tiroir 2. Ce mouvement de translation s'effectue parallèlement à l'axe longitudinal 23' de l'actionneur 23 et à l'axe transversal 3' du logement de réception 3, en direction de la face extérieure 11 du tiroir 2. La partie latérale 30 de l'actionneur électrique 23 vient s'insérer au niveau de la réservation latérale 18 ; les branches radiales 26 de la tête profilée 25 viennent se loger dans chacune des échancrures radiales 16 du tiroir 2 et, ici pour deux desdites branches radiales 26, au travers de la réservation 18 précitée (figure 8). Lors de cette insertion, les branches radiales 26 introduites au travers les deux échancrures radiales médianes 161 provoquent une déformation des languettes 20 en écartement l'une par rapport à l'autre. L'introduction de la tête profilée 25 est poursuivie jusqu'à ce que son disque arrière 27 viennent buter contre la face intérieure 10 du tiroir 2. Les branches radiales 26 de la tête profilée 25 font alors saillie du côté de la face extérieure 11 du tiroir 2 (figures 9 et 10). Les gorges 28 des deux branches radiales 26 logées dans les échancrures radiales médianes 161 reçoivent chacune l'ergot 204 porté par les languettes flexibles 20 tendant à revenir élastiquement en configuration au repos (figures 9 et 10). La tête profilée 25 de l'actionneur électrique 23 est ainsi verrouillée automatiquement sur le tiroir 2, lors de son insertion au travers du logement de réception 3, aussi bien en rotation que axialement (d'un côté par le disque arrière 27 et de l'autre par les languettes 20). Cet ensemble tiroir 2/actionneur électrique 23 peut être intégré dans une structure complète de volet roulant comportant - un arbre d'enroulement A pour tablier de volet roulant, - un actionneur électrique 23, rapporté sur ledit arbre d'enroulement A, et - deux éléments latéraux portant ledit arbre d'enroulement A et ledit actionneur électrique 23, l'un desdits éléments latéraux 1 recevant la tête profilée 25 de l'actionneur électrique 23 tel que décrit ci-dessus en relation avec les figures 8 à 10. Pour dissocier l'actionneur électrique 23 de son élément latéral 1 (par exemple pour des opérations de service après vente), il suffit à un opérateur de maintenir les languettes flexibles 20 écartées l'une de l'autre (en particulier grâce aux tronçons aval 206 qui servent d'appui) tout en exerçant une traction axiale sur cet actionneur électrique 23 dans un sens inverse à celui du montage. L'actionneur électrique 23, avec son arbre d'enroulement A associé, peut être à nouveau assemblé sur son élément latéral 1, avec un verrouillage axial assuré notamment par les languettes flexibles 20. A titre de variante, plus de deux languettes monoblocs 20 peuvent être prévues sur le pourtour de la bordure 15 du logement 3 pour réaliser la solidarisation entre l'actionneur électrique 23 et l'élément latéral 1 associé. De manière générale, les éléments latéraux selon l'invention ont l'intérêt de permettre la suppression d'une pièce (avec les gains de coûts de revient et de stocks qui en découlent), et une diminution sensible du temps d'assemblage (manipulation réduite, sans ajout d'une pièce pour le verrouillage axial). REVENDICATIONS- 1.- Elément latéral pour coffre de volet roulant, destiné à recevoir une tête profilée (25) d'un actionneur électrique (23) pour l'entraînement en rotation d'un arbre d'enroulement (A) d'un tablier de volet roulant, ladite tête profilée (25) comportant au moins une gorge périphérique (28) destinée à coopérer avec des moyens (20) pour son verrouillage axial sur ledit élément latéral (1), lequel élément latéral (1) présente une face intérieure (10), une face extérieure (11) et un logement de réception (3) au travers duquel est destinée à être introduite ladite tête profilée (25), caractérisé en ce que ladite face extérieure (11) de l'élément latéral (1) est munie desdits moyens de verrouillage (20) comportant au moins deux languettes flexibles monoblocs (20), lesquelles languettes flexibles (20) sont munies, sur une face (203) orientée vers ledit logement de réception (3), d'un ergot (204) destiné à venir se loger par emboîtement élastique dans ladite gorge (28) ménagée sur ladite tête profilée (25) associée. 2.- Elément latéral selon la revendication 1, caractérisé en ce que les languettes flexibles (20) consistent chacune en une platine rectangulaire monobloc, et sont ménagées légèrement convergente l'une par rapport à l'autre dans le sens face intérieure (10) vers face extérieure (11) de l'élément latéral (1). 3.- Elément latéral selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le logement de réception (3) est délimité par une bordure périphérique (15) et comporte au moins deux échancrures radiales (16) qui sont délimitées chacune par un tronçon concave (151) de ladite bordure périphérique (15) et qui sont destinées chacune à recevoir au moins une branche radiale (26) de ladite tête profilée (25). 4.- Elément latéral selon la revendication 3, caractérisé en ce que les languettes (20) comportent chacune deux extrémités : - une première extrémité (201) raccordée au niveau de l'un des tronçons concaves (151) de la bordure périphérique (15) du logement de réception (3), et - une seconde extrémité libre (202). 5.- Elément latéral selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que le logement de réception (3) comporte deux échancrures radiales médianes (161), diamétralement opposées, qui sont délimitées chacune par un tronçon concave (151) de ladite bordurepériphérique (15) et qui sont destinées chacune à recevoir l'une des branches radiales (26) de ladite tête profilée (25), et en ce que les deux languettes flexibles monoblocs (20) s'étendent en regard l'une de l'autre et comportent chacune une première extrémité (201) raccordée au niveau de l'un desdits tronçons concaves (151) délimitant lesdites échancrures radiales médianes (161). 6.- Elément latéral selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que lesdits tronçons concaves (151) présentent chacun deux côtés convergents (152) qui sont raccordés par un côté extérieur transversal (153), et en ce que chaque languette flexible (20) est raccordée audit côté extérieur transversal (153) de l'un desdits tronçons concaves (151). 7.- Elément latéral selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que ledit logement de réception (3) comporte quatre échancrures radiales (16), régulièrement espacées angulairement les unes par rapport aux autres, en ce que deux desdites échancrures radiales (161) sont diamétralement opposées sur un axe médian (17), et en ce que deux autres desdites échancrures radiales (162) sont ménagées d'un même côté dudit axe médian (17). 8.- Elément latéral selon la revendication 7, caractérisé en ce que le logement de réception (3) comporte, de l'autre côté de l'axe médian (17), une réservation latérale (18) de forme générale rectangulaire destinée à recevoir une partie latérale complémentaire (30) de l'actionneur électrique (3) prévue pour le réglage des positions de fins de course. 9.- Elément latéral selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il se compose d'une pièce (4) formant console, munie de moyens de fixation (5) à une structure de réception, sur laquelle est rapportée une pièce (2) formant tiroir munie du logement de réception (3) de la tête profilée (25) de l'actionneur électrique (23) et desdites languettes de verrouillage (20). 10.- Structure de volet roulant comportant - un arbre d'enroulement (A) pour tablier de volet roulant, - un actionneur électrique (23), rapporté sur ledit arbre d'enroulement (A) et muni d'une tête profilée (25) comportant au moins une gorge périphérique (28), et - deux éléments latéraux portant ledit arbre d'enroulement (A) et ledit actionneur électrique (23), l'un desdits élémentslatéraux (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 recevant ladite tête profilée (25) dudit actionneur électrique (23). 11.- Structure de volet roulant selon la revendication 10, caractérisée en ce que la tête profilée (25) de l'actionneur électrique (23) comporte au moins deux branches radiales (26) qui sont régulièrement espacées angulairement les unes par rapport aux autres, et qui comportent chacune une section correspondant, au jeu près, à la section des échancrures radiales (16) du logement de réception (3) de l'élément latéral (1) associé.