Brevet FR2981101A1 — publié le 20130412

Domaine technique La présente invention concerne un dispositif de mise sous tension d'une toile d'un dispositif de réhabilitation d'un panneau amovible d'une fausse paroi telle que, par exemple, un faux plafond et un faux mur. La présente invention concerne également le procédé de revêtement d'un tel panneau mettant en oeuvre ledit dispositif. Technique antérieure Il est connu depuis longtemps des fausses parois disposées parallèlement à une paroi du local de sorte à laisser un espace résiduel situé entre la paroi dudit local et ladite toile. Cet espace résiduel, aussi nommé vélum, permet de loger tous les équipements inesthétiques tels que des câbles électriques, des tuyauteries, etc. Ces fausses parois, notamment des faux plafonds suspendus, comportent soit des panneaux amovibles suspendus à un quadrillage de profilés avantageusement en alliage léger, soit une nappe souple, généralement opaque, déformée par tension afin que ses bords, pourvus de moyens d'accrochage, puissent venir se fixer à des lisses d'accrochage fixées sur les murs du local par exemple. Concernant les panneaux amovibles, ces derniers se dégradent avec le temps perdant notamment leur aspect esthétique d'origine. Pour remédier à ce problème, il est possible de changer le (ou les) panneau(x) dégradé(s) et refaire, le cas échéant, les découpes et perçages présent sur le (ou les) panneau(x) d'origine. Cette méthode est longue notamment lorsqu'il est nécessaire de refaire dans le nouveau panneau les découpes et perçages éventuels, mais également coûteuse car il faut acheter un nouveau panneau. De plus, le (ou les) panneau(x) d'origine dégradés sont MMJMS2-FR-1 TEXTE DEPOSE_RG/AG jetés ou partiellement recyclés ce qui va à l'encontre de la tendance actuelle qui tend à limiter le volume des déchets pour des raisons écologiques évidentes. Exposé de l'invention La présente invention vise à remédier aux différents inconvénients décrits précédemment en proposant un dispositif et un procédé permettant de réhabiliter de façon simple, rapide et particulièrement esthétique des panneaux amovibles au moins en partie dégradés d'une fausse paroi. A cet égard, il est donc proposé un dispositif de tension comprenant au moins une structure, un caisson thermique disposé à l'intérieur de ladite structure et apte à chauffer ladite toile souple, un cadre interne solidaire de façon élastique dudit caisson thermique, et au moins un actionneur solidaire de la structure et apte à mettre en mouvement le caisson thermique de sorte à déplacer, d'une part, le caisson thermique entre une position "toile au repos" et une position "toile tendue" et, d'autre part, le cadre interne entre une position "toile au repos" et une position intermédiaire située entre les dites positions "toile au repos" et "toile tendue", la toile souple étant en appui sur une partie du caisson thermique et maintenue par son bord périphérique entre le cadre interne et la structure. Avantageusement, le caisson thermique comporte un caisson creux de forme globalement parallélépipédique contenant au moins un générateur de chaleur et comprenant au moins une face inférieure et une face supérieure munie d'une pluralité d'orifices débouchants destinés à laisser passer uniformément la chaleur générée par le générateur de chaleur. De manière préférée, le caisson thermique comprend un cadre extérieur disposé sur le dessus de sa face supérieure MMJMS2-FR-1_TEXTE DEPOSERG/AG - 3 et réalisé à partir de profilés aboutés en forme générale de L ouvert comprenant chacun une première aile horizontale fixée pour être en contact sur le dessus de ladite face supérieure et une deuxième aile servant d'appui à la toile, 5 de sorte à créer un espace résiduel entre la toile et ladite face supérieure, lorsque la toile souple est tendue. De manière avantageuse, le cadre interne comporte des profilés aboutés de section globalement rectangulaire et est solidaire dudit caisson thermique grâce des organes de 10 fixation élastique. Ledit cadre interne comporte avantageusement au moins deux profilés opposés de dimensions suffisantes pour venir en butée sur la structure, cette position définissant la position intermédiaire. 15 Selon un mode de réalisation préférée, le cadre interne comporte des profilés de maintien de la toile. De manière préférée, le dispositif de tension comporte deux actionneurs, chacun étant de type un vérin électrique linéaire intégré dans un guidage stable. 20 Enfin, la présente invention concerne aussi un procédé de revêtement d'un panneau amovible d'une fausse paroi avec un dispositif de réhabilitation selon l'invention remarquable en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes prises successivement ou non : 25 - mise sous tension de la toile souple avec le dispositif de tension selon l'invention ; - mise en place en vis-à-vis d'au moins deux profilés d'habillage respectivement le long de deux zones opposées dudit bord périphérique du panneau amovible ; 30 - application de l'ensemble panneau amovible-profilés d'habillage sur la toile tendue ; - application d'adhésif sur le pourtour de l'ensemble panneau amovible-profilés d'habillage ; - découpe de l'excédent de toile dépassant du panneau MMJMS2-FR-t_TEXTE DEPOSERG/AG - 4 - amovible. De manière avantageuse, l'étape de mise sous tension de la toile avec le dispositif de tension comprend les étapes suivantes : - mise en place de la toile sur le caisson thermique et le cadre interne, le caisson thermique et le cadre interne étant en position "toile au repos" ; - mise en marche des générateurs de chaleur ; - mise en mouvement du caisson thermique par au moins 10 un actionneur depuis la position "toile au repos" jusqu'à la position intermédiaire ; - mise en mouvement du caisson thermique par l'actionneur depuis la position "intermédiaire" jusqu'à la position "toile tendue" de sorte à mettre sous tension la 15 toile. De préférence, l'étape d'application d'adhésif est précédée d'une étape de rectification du bord périphérique du panneau amovible. 20 Description sommaire des figures D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre de plusieurs variantes d'exécution, données à titre d'exemples non limitatifs, d'un dispositif de tension de toile souple 25 conforme à l'invention, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une coupe verticale du dispositif de tension selon l'invention d'une toile du dispositif de réhabilitation de la figure 6, en position "toile au 30 repos" ; - la figure 2 est une coupe verticale du dispositif de tension de la figure 1, dans une position intermédiaire ; - la figure 3 est une coupe verticale du dispositif MMJMS2-FR-1TEXTE DEPOSERG/AG - 5 -- de tension de la figure 1, en position "toile tendue" ; - la figure 4 est une coupe verticale du dispositif de tension de la figure 3, lorsque que l'on approche un panneau amovible de la toile souple ; - la figure 5 est une coupe verticale du dispositif de tension de la figure 3, lorsque que le panneau amovible est en contact avec la toile souple ; - la figure 6 est une coupe verticale du panneau amovible revêtu de la toile souple. Meilleure manière de réaliser l'invention technique La figure 6 représente un dispositif de réhabilitation 1 selon l'invention d'un panneau amovible 2 d'une fausse paroi d'un local telle que, par exemple, un faux plafond ou un faux mur. Ledit panneau amovible 2 comporte une face externe 3 visible depuis le local, une face interne 4 située du coté opposée de la face externe 3 et un bord périphérique 5 joignant les faces externe 3 et interne 4. Ledit dispositif de réhabilitation 1 comprend au moins deux profilés d'habillage 6 dont la section verticale est en forme générale de C dont de préférence les extrémités libres se resserrent l'une vers l'autre, et fixés en vis-à-vis respectivement le long de deux zones opposées du bord périphérique 5 dudit panneau amovible 2, et une toile 7 fixée tendue sur les au moins deux profilés d'habillage 6. De préférence, les profilés d'habillage 6 forment un cadre fermé fixé le long de la totalité dudit bord périphérique 5. Chaque profilé d'habillage 6 comporte donc une âme 8 et deux ailes 9 s'étendant des extrémités de ladite âme 8, lesdites ailes 9 en formant un angle compris entre 0 et 45°. Lorsque que le profilé d'habillage 6 est fixé sur le panneau amovible 2, l'âme 8 est en contact avec le bord périphérique 5 et les ailes 9 sont en contact, au moins à MMIMS2-F R-1TEXTE DEPOSE_RG/AG - 6 leur extrémité libre, respectivement avec les faces externe 3 et interne 4 (Cf. figure 6). Chaque profilé d'habillage 6 est fixé sur le panneau amovible 2 par tous moyens et/ou techniques appropriés connus de l'Homme du Métier. Ainsi, chaque profilé d'habillage 6 pourra, par exemple, être monté à force, collé, cloué ou encore vissé sur le panneau amovible 2. La toile souple 7 est avantageusement extensible et réalisée à partir de feuille en matériau polymère tel que le polychlorure de vinyle, ledit matériau étant pourvu de nombreuses qualités telles que notamment : résistance au feu, étanchéité à l'air comme à la poussière ou à l'humidité, facilité d'entretien, performance acoustique etc. La toile 7 est fixée tendue sur les profilés d'habillage 6 en étant au moins en appui sur leurs ailes 9 respectivement en contact avec les faces externe 3 et interne 4 du panneau amovible 2. Par ailleurs, la toile souple 7 pourra être au moins en partie perforée pour accroître l'absorption acoustique du local. Avec cette configuration, on comprend bien que la toile 7 n'est pas en contact avec ladite face externe 3 et que les aspérités et autres creux de la face externe 3 du panneau amovible 2 ne sont plus apparents. En effet, si la toile 7 était posée directement sur le panneau amovible 2, on comprend bien que les aspérités apparaîtraient toujours après la mise en place de la toile 7 créant un aspect inesthétique. On évite cet inconvénient en mettant en place sur le panneau amovible 2 un profilé d'habillage 6 et en fixant la toile 7 sur ledit profilé d'habillage 6. La toile 7 est fixée sur les profilés d'habillage 6 avantageusement par un adhésif et plus particulièrement par collage par capillarité. Pour tendre la toile 7 avant sa fixation, on pourra tirer à la main sur la toile 7, mais pour obtenir une MMIMS2-F R-1 TEXTE DEPOSE_RG/AG - 7 - tension uniforme et rapide, on pourra avantageusement utiliser le dispositif de tension 13 représenté sur les figures 1 à 5. Le dispositif de tension 13 comporte au moins une 5 structure 14, un caisson thermique 15 disposé à l'intérieur de ladite structure 14, au moins un actionneur 16 et un cadre interne 17 solidaire dudit caisson thermique 15, ledit caisson thermique 15 étant apte à être mis en mouvement entre une position "toile au repos" et une 10 position "toile tendue" par ledit actionneur 16. La structure 14 est munie d'au moins un cadre supérieur 18 globalement tubulaire, un fond 19 et une pluralité de pieds 20 reliant ledit cadre supérieur 18 au fond 19. 15 Le caisson thermique 15 est un caisson creux de forme globalement parallélépipédique contenant au moins un générateur de chaleur (non représenté) et comprenant au moins une face inférieure 151 et une face supérieure 152 munie d'une pluralité d'orifices 153 débouchants destinés à 20 laisser passer uniformément, de l'intérieur vers l'extérieur dudit caisson thermique 15, la chaleur générée par le(s) générateur(s) de chaleur. De manière avantageuse, le caisson thermique 15 contient deux générateurs de chaleur disposés à l'intérieur 25 dudit caisson thermique 15 à chacune de ses extrémités longitudinales. En outre, le caisson thermique 15 comprend un cadre extérieur 154 disposé sur le dessus de sa face supérieure 152. Ce cadre extérieur 154 est de préférence 30 réalisé à partir de profilés aboutés en forme générale de L ouvert comprenant chacun une première aile 155 horizontale agencée pour être en contact avec le dessus de ladite face supérieure 152 de sorte à permettre la fixation dudit cadre extérieur 154 sur le caisson thermique 15 par tout moyen MMJMS2-F R-1 TEXTE DEPOSE_RG/AG - 8 - approprié tel que des vis par exemple, et une deuxième aile 156 inclinée s'étendant vers l'extérieur dudit caisson et agencée pour servir d'appui à la toile 7 lorsqu'elle est mise en place sur le dispositif de tension 13. Ce cadre extérieur 154 permet de créer un espace résiduel 157 entre le dessous de la toile 7 et le dessus de la face supérieure 152 du caisson thermique 15. Cet espace résiduel 157 permet, lorsque la toile souple 7 est tendue, d'éviter tout contact entre ladite toile 7 et la face supérieure 152 du caisson thermique 15, comme cela est représenté sur la figure 3. Le caisson thermique 15 est apte à être mis en mouvement entre une position "toile au repos" et une position "toile tendue" par au moins un actionneur 16. Le dispositif de tension 13 comprend avantageusement deux actionneurs 16 disposés chacun entre le fond 19 et le dessous du caisson thermique 15 et plus particulièrement au voisinage du milieu du bord latéral de la face inférieure 158 du caisson thermique 15. Chaque actionneur 16 est de préférence un vérin électrique linéaire intégré dans un guidage stable de type colonne télescopique. Ces actionneurs 16 sont reliés à un boitier de commande (non représenté) disposé par exemple sur la structure 14 permettant d'ajuster, de synchroniser ou encore d'arrêter la poussée desdits actionneurs 16. Le boîtier de commande possède de préférence trois réglages de tension prédéterminés selon la densité des différentes toiles souples 7. Le cadre interne 17 est un cadre de préférence réalisé à partir de profilés aboutés de section globalement rectangulaire et est solidaire dudit caisson thermique 15 grâce à des organes de fixation 21 élastique. Ces derniers sont tels qu'ils exercent toujours un effort tendant à maintenir le contact entre le cadre interne 17 et le NIMJNIS2-F R-1 TEXTE DEPOSE_RG/AG - 9 caisson thermique 15. De préférence, ces organes de fixation 21 sont des ensembles (vis 22-ressort 23-écrou 24) répartis le long de la périphérie dudit caisson thermique 15. Le ressort 23 est 5 un ressort hélicoïdal de compression disposé autour de la vis 22 entre la face inférieure du cadre interne 17 et l'écrou 24, ledit ressort 23 étant tel que, lorsque le caisson thermique 15 s'écarte du cadre interne 17 pour ne plus être en contact avec ce dernier, il se comprime et 10 exerce un effort tendant à rapprocher le caisson thermique 15 du cadre interne 17. De ce fait, le cadre interne 17 est également mobile sur au moins une partie de la course du caisson thermique 15 définie entre sa position "toile au repos" et 15 sa position "toile tendue". En effet, le cadre interne 17 comporte au moins deux profilés opposés de dimensions suffisantes pour venir en butée sous le cadre supérieur 18 de la structure 14, avantageusement de part et d'autre du caisson thermique 15, afin de stopper la course dudit cadre 20 interne 17 avant ladite position "toile tendue" tout en permettant au caisson thermique 15 de continuer sa course jusqu'à cette position "toile tendue". La position dans laquelle le cadre interne 17 est en butée sous le cadre supérieur 18 de la structure 14 est désignée, dans ce qui 25 suit, par position "intermédiaire". Cette position "intermédiaire" permet d'immobiliser le bord périphérique de la toile 7 en le maintenant serré entre le cadre interne 17 et le cadre supérieur 18 de la structure 14. On comprend bien que les organes de fixation 21 30 élastique garantissent une répartition homogène de l'effort de poussée de l'actionneur 16 sur l'ensemble de la toile 7 de sorte à avoir une tension parfaite de cette dernière. Par ailleurs, le cadre interne 17 comporte également des profilés de maintien 25 amovibles disposés MMJ MS2-F R-1 TEXTE DEPOSERG/AG - 10 - avantageusement le long de ses faces longitudinales, maintenus sur le cadre interne 17 par des moyens appropriés tels que des boulons avantageusement munis de ressorts par exemple, et permettant de maintenir la toile 7 entre ledit cadre interne 17 et le cadre supérieur 18 de la structure 14, et en appui sur l'extrémité libre de la deuxième aile 156 des profilés du cadre extérieur 154 du caisson thermique 15. Ainsi, le bord périphérique de la toile 7 est maintenu serré entre, d'une part, le dessous du cadre supérieur 18 de la structure 14 et, d'autre part, lesdits profilés de maintien 25 et cadre interne 17. De préférence, une bande de joint de type néoprène, par exemple, peut être fixé sur la face supérieure du cadre interne 17 de façon à empêcher le glissement de la toile 7 souple lorsqu'elle est mise sous tension. En référence aux figures 1 à 6 et avec une telle configuration du dispositif de tension 13, pour mettre sous tension la toile 7 d'un dispositif de réhabilitation 1 afin de revêtir un panneau amovible 2, on procède selon la pluralité d'étapes décrites ci-après. En référence à la figure 1, la toile 7 est déposée sur le caisson thermique 15 et le cadre interne 17, ladite toile 7 étant en appui sur l'extrémité libre de la deuxième aile 156 des profilés du cadre extérieur 154 du caisson thermique 15, le caisson thermique 15 et le cadre interne 17 étant en position "toile au repos". Les générateurs de chaleur sont ensuite mis en marche de sorte à chauffer la toile 7 afin d'augmenter l'élasticité de ladite toile 7. Le caisson thermique 15, mais également le cadre interne 17, sont ensuite mis en mouvement par au moins un actionneur 16 depuis position "toile au repos" jusqu'à la position intermédiaire, où le cadre interne 17 est en butée MMJNIS2-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/AG contre le cadre supérieur 18 de la structure 14, conformément à la figure 2, le bord de la toile 7 est alors maintenu serré entre, d'une part, le cadre supérieur 18 de la structure 14 et, d'autre part, lesdits profilés de 5 maintien 25 et cadre interne 17. L'actionneur 16 continue à mettre en mouvement seulement le caisson thermique 15 de sorte à mettre en tension la toile 7, dont le bord périphérique est maintenu sur le cadre interne 17, par le déplacement de l'extrémité 10 libre de la deuxième aile 156 des profilés du cadre extérieur 154 du caisson thermique 15, conformément à la figure 3. Le panneau amovible 2 est alors éventuellement légèrement rectifié sur son bord périphérique 5 afin de 15 pouvoir fixer au moins deux profilés d'habillage 6 en vis-à-vis respectivement le long de deux zones opposées du bord périphérique 5 dudit panneau amovible 2. Ensuite, on applique l'ensemble panneau amovible 2-profilés d'habillage 6 sur la toile 7, puis on dépose de 20 l'adhésif, par exemple de la colle, sur le pourtour de l'ensemble panneau amovible 2-profilés d'habillage 6, et notamment à l'extrémité de l'aile 9 des profilés d'habillage 6 située du coté de la face externe 3 à revêtir du panneau amovible 2, conformément à la figure 5. 25 Puis, on découpe grossièrement la toile 7 autour de l'ensemble panneau amovible 2-profilés d'habillage 6. Enfin, on découpe avec précision l'excédent de toile 7 dépassant du panneau amovible 2 pour obtenir un panneau amovible 2 revêtu d'une toile 7 conforme à la 30 figure 6. On comprend que ces étapes peuvent ne pas être exécutées dans l'ordre indiqué. Par exemple, le panneau amovible 2 pourra être légèrement rectifié avant la mise sous tension de la toile 7 avec le dispositif de tension 13 MMJMS2-FR-1 TEXTE DEPOSERG/AG - 12 - selon l'invention. De même, on pourra déposer de la colle sur les profilés d'habillage 6 avant d'appliquer l'ensemble panneau amovible 2-profilés d'habillage 6 sur la toile 7. Comme la toile 7 a été préalablement chauffée puis tendue et enfin collée sur le panneau amovible 2, on comprend bien que lorsque la toile 7 refroidit, elle se rétracte légèrement, ce qui a pour effet d'augmenter la tension de la toile 7 garantissant un aspect esthétique irréprochable. Ainsi, on comprend bien que le panneau amovible 2 revêtu d'une toile 7 retrouve son aspect esthétique tout en gardant ses propriétés initiales telles que la résistance au feu, l'isolation acoustique par exemple. En outre, dans 15 la mesure où la toile 7 est avantageusement réalisée à partir de feuille en matériau polymère tel que le polychlorure de vinyle, le panneau amovible 2 revêtu possède par conséquent de nouvelles qualités telles que notamment : facilité d'entretien, étanchéité à l'air, à la 20 poussière ou à l'humidité, et devient facilement lavable. Par ailleurs, on comprend bien que cette invention est intéressante car elle permet de réhabiliter des panneaux amovibles 2 dégradés sans avoir à refaire des perçages et découpes éventuellement réalisés sur lesdits 25 panneaux amovibles 2. Enfin, avec ce procédé notamment, chaque panneau amovible 2 peut être revêtu de toile 7 de différents aspects et couleurs et on peut alors créer des ambiances esthétiques très intéressantes en mélangeant entre eux les 30 aspects et les couleurs. Possibilité d'application industrielle Comme décrit précédemment, l'invention trouvera une application pour tout type de fausses parois dégradées de MMJMS2-F R-1 T E XTE DEPOSE_RG/AG - 13 - bâtiments industriels, commerciaux, institutionnels, etc mais aussi d'habitations particulières, que l'on souhaite réhabiliter facilement tout en conservant les panneaux amovibles existants. Par ailleurs, l'invention n'est pas limitée au revêtement de panneaux amovibles 2 parallélépipédiques, mais peut également permettre de revêtir des panneaux amovibles déjà taillés ou modifiés, de différentes formes ou encore des trappes d'accès. De plus, les dispositifs de tension et procédé selon l'invention pourront également être utilisés pour la fabrication de nouveaux panneaux de fausse paroi constitués uniquement d'un cadre en profilés aboutés en PVC ou aluminium, par exemple, sur lequel est fixée tendue une toile souple. Ces nouveaux panneaux sont simples à réaliser et particulièrement légers car ils ne comprennent pas de panneaux amovibles 2.Enfin, il est clair que la présente invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette installation ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. MMJMS2-FR-1 TEXTE DEPOSE_RG/AG REVENDICATIONS1 - Dispositif de tension (13) de la toile (7) d'un dispositif de réhabilitation (1) d'un panneau amovible (2), caractérisé en ce qu'il comprend au moins une structure (14), un caisson thermique (15) disposé à l'intérieur de ladite structure (14) et apte à chauffer ladite toile souple (7), un cadre interne (17) solidaire de façon élastique dudit caisson thermique (15), et au moins un actionneur (16) solidaire de la structure (14) et apte à mettre en mouvement le caisson thermique (15) de sorte à déplacer, d'une part, le caisson thermique (15) entre une position "toile au repos" et une position "toile tendue" et, d'autre part, le cadre interne (17) entre une position "toile au repos" et une position intermédiaire située entre les dites positions "toile au repos" et "toile tendue", la toile souple (7) étant en appui sur une partie du caisson thermique (15) et maintenue par son bord périphérique entre le cadre interne (17) et la structure (14). 2 - Dispositif de tension (13) selon la revendication 1 caractérisé en ce que le caisson thermique (15) comporte un caisson creux de forme globalement parallélépipédique contenant au moins un générateur de chaleur et comprenant au moins une face inférieure (151) et une face supérieure (152) munie d'une pluralité d'orifices (153) débouchants destinés à laisser passer uniformément la chaleur générée par le générateur de chaleur. 3 - Dispositif de tension (13) selon l'une quelconque 30 des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le caisson thermique (15) comprend un cadre extérieur (154) disposé sur le dessus de sa face supérieure (152) et réalisé à MMJMS2-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/AG- 15 - partir de profilés aboutés en forme générale de L ouvert comprenant chacun une première aile (155) horizontale fixée pour être en contact sur le dessus de ladite face supérieure (152) et une deuxième aile (156) servant d'appui à la toile (7), de sorte à créer un espace résiduel (157) entre la toile (7) et ladite face supérieure (152), lorsque la toile souple (7) est tendue. 4 - Dispositif de tension (13) selon l'une quelconque 10 des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le cadre interne (17) comporte des profilés aboutés de section globalement rectangulaire et est solidaire dudit caisson thermique (15) grâce des organes de fixation (21) élastique. 15 5 - Dispositif de tension (13) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que le cadre interne (17) comporte au moins deux profilés opposés de dimensions suffisantes pour venir en butée sur la 20 structure (14), cette position définissant la position intermédiaire. 6 - Dispositif de tension (13) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le cadre 25 interne (17) comporte des profilés de maintien (25). 7 - Dispositif de tension (13) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte deux actionneurs (16), chacun étant de type un vérin 30 électrique linéaire intégré dans un guidage stable. 8 - Procédé de revêtement d'un panneau amovible (2) d'une fausse paroi avec un dispositif de réhabilitation (1) caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes MMJMS2-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/AG- 16 - suivantes prises successivement ou non : - mise sous tension de la toile (7) avec le dispositif de tension (13) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 - mise en place en vis-à-vis d'au moins deux profilés d'habillage (6) respectivement le long de deux zones opposées dudit bord périphérique (5) du panneau amovible (2) ; - application de l'ensemble panneau amovible (2)10 profilés d'habillage (6) sur la toile (7) tendue ; - application d'adhésif sur le pourtour de l'ensemble panneau amovible (2)-profilés d'habillage (6) ; - découpe de l'excédent de toile (7) dépassant du panneau amovible (2). 15 9 - Procédé de revêtement selon la revendication 8 caractérisé en ce que l'étape de mise sous tension de la toile (7) avec le dispositif de tension (13) comprend les étapes suivantes : 20 - mise en place de la toile (7) sur le caisson thermique (15) et le cadre interne (17), le caisson thermique (15) et le cadre interne (17) étant en position "toile au repos" ; - mise en marche des générateurs de chaleur ; 25 - mise en mouvement du caisson thermique (15) par au moins un actionneur (16) depuis la position "toile au repos" jusqu'à la position "intermédiaire" ; - mise en mouvement du caisson thermique (15) par l'actionneur (16) depuis la position "intermédiaire" 30 jusqu'à la position "toile tendue" de sorte à mettre sous tension la toile (7). - Procédé de revêtement selon l'une quelconque des revendications 8 ou 9 caractérisé en ce que l'étape MMJMS2-FR-1TEXTE DEPOSE_RG/AG- 17 - d'application d'adhésif est précédée d'une étape de rectification du bord périphérique (5) du panneau amovible (2). 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