Brevet FR2982620A1 — publié le 20130517

REVENDICATIONS1.- Matériau multicouche comprenant un substrat métallique ou d'alliage métallique, le substrat métallique ou d'alliage étant revêtu d'une couche intermédiaire comprenant au moins une céramique ou une structure cristalline, ou partiellement cristalline, incluant un métal ou un alliage métallique, ladite couche intermédiaire étant revêtue d'une couche de phosphate de calcium comprenant en surface une structure nanométrique alvéolaire. 2.- Matériau, selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite couche de métal ou d'alliage présente une rugosité inférieure à 800 nm, et de préférence inférieure à 500nm. 3.- Matériau, selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite couche intermédiaire comprend ou est constituée de titanate de sodium (Na2Ti5011), de dioxyde de titane, et/ou de nitrure de titane. 4.- Matériau, selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite couche intermédiaire présente une épaisseur de 50 nanomètres à 10 micromètres. 5.- Matériau, selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite couche intermédiaire présente une épaisseur de 100 à 500 nm. 6.- Procédé de préparation d'un matériau multicouche comprenant un substrat métallique ou d'alliage métallique, et une couche intermédiaire comprenant une céramique ou une structure cristalline, ou partiellement cristalline, incluant un métal ou un alliage métallique, dans lequel ledit procédé comprend : (i) le polissage mécanique d'un substrat métallique ou d'alliage métallique, (ii) le décapage chimique pour retirer les éventuels oxydes de surface natifs du substrat ; (iii) la réalisation d'une couche intermédiaire comprenant au moins une céramique ou une structure cristalline, ou partiellement cristalline, incluant un métal ou un alliage métallique à la surface du substrat ; et (iv) la mise en contact, de préférence par immersion, du matériau dans une solution comprenant des ions calciums et phosphates pour déposer par dépôtautocatalytique sur la couche intermédiaire une couche de phosphate de calcium comprenant en surface une structure nanométrique alvéolaire. 7.- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend aux étapes (ii) et (iii) : (al ) le décapage chimique (« chemical etching ») pour retirer les oxydes de surface natifs par mise en contact de la surface polie avec une solution aqueuse d'acide fluorhydrique et d'acide nitrique ; (bl) la mise en contact, par exemple par l'immersion, du matériau dans une solution alcaline pour générer un dépôt, en surface du substrat, d'une couche intermédiaire comprenant au moins une céramique ou une structure cristalline, ou partiellement cristalline, incluant un métal ou un alliage de métal, et de préférence du titane, puis de préférence le lavage et le séchage du matériau ; et (cl) le traitement thermique du matériau. 8.- Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend aux étapes (ii) et (iii) : (a2) le décapage chimique (« chemical etching ») pour retirer les oxydes de surface natifs, affiner la porosité et passiver la surface du substrat, pour préparer la surface du substrat pour l'étape (b2) ; et (b2) la réalisation d'une couche intermédiaire comprenant au moins une céramique ou de structure cristalline, ou partiellement cristalline, incluant un métal ou un alliage de métal, et de préférence du titane, par dépôt par ablation laser (PLD, « Pulsed Laser Deposition ») en surface du substrat. 9.- Procédé, selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une étape (v) de croissance de la couche de phosphate de calcium par mise en contact du matériau avec un fluide corporel simulé (SBF ; « Simulated Body Fluid »). 10.- Procédé, selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le bain autocatalytique comprend un bain oxydant, un bain acide ou un bain alcalin. 11.- Procédé, selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que l'étape (iv) est réalisée (a) à une température comprise entre 50°C et 70°C, et de préférence environ 60°C, dans un bain alcalin, de préférence à un pH compris entre 8 et10, et de préférence à un pH d'environ 9,2 ; ou (b) à une température entre 60°C et 80°C, et de préférence environ 70°C, dans un bain oxydant, de préférence à un pH d'environ 7 ; ou (c) à une température entre 70°C et 90°C, et de préférence environ 80°C, dans un bain acide, de préférence à un pH compris entre 4 et 6, et de préférence à un pH d'environ 5,3. 12.- Procédé, selon l'une quelconque des revendications 8, caractérisé en ce que l'étape (b2) comprend la réalisation d'une couche de 100 à 500 nm de nitrure ou de dioxyde de métal, de préférence de nitrure ou de dioxyde de titane, par dépôt par ablation laser (PLD, « Pulsed Laser Deposition ») à la surface du substrat. 13.- Matériau multicouches est susceptible d'être obtenu selon le procédé décrit à l'une quelconque des revendications 6 à 12. 14.- Implant ou prothèse pour une structure osseuse ou dentaire caractérisé(e) en 15 ce qu'il/elle comprend un matériau tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 5 ou 13. 15.- Utilisation d'un matériau multicouche tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 5 ou 13, caractérisée en ce que le matériau est utilisé pour la 20 préparation d'un implant ou prothèse pour une structure osseuse. 16.- Composition d'implant pour une structure osseuse, caractérisé en ce qu'elle comprend ou est constituée d'un matériau multicouche tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 5 ou 13, et en particulier pour être utilisé dans le traitement 25 chirurgical d'un être humain. 17.- Composition d'implant selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'elle est utilisée pour le remplacement d'une extrémité osseuse articulaire, par exemple pour la chirurgie osseuse d'une hanche, d'un genou, d'une épaule, d'un coude, d'une cheville, 30 d'un poignet, d'un doigt, et/ou d'un orteil, ou pour la chirurgie dentaire. 10