Brevet FR2980810A1 — publié le 20130405

PROCEDE D'INCORPORATION D'UN TUYAU ET D'UNE GAINE DE PROTECTION DANS UNE PAROI EN BETON L'invention concerne un procédé d'incorporation d'un tuyau et d'une gaine 5 de protection dans une paroi en béton. L'invention concerne également un dispositif de protection de tuyaux incorporés dans une paroi de béton. L'invention s'applique à la construction de bâtiments en béton de type immeubles d'habitat collectif. L'invention s'applique en particulier à l'incorporation 10 de canalisations dans les parois du bâtiment pendant sa construction. La construction des parois est généralement réalisée par coulée de béton liquide. On réalise notamment du béton armé par coulée de béton liquide sur une armature métallique de renfort. 15 Typiquement, le montage d'un étage d'un immeuble comprend la pose d'un treillis métallique horizontal, destiné à renforcer la dalle de sol de l'étage. Une gaine de gros diamètre est dévidée d'une bobine, coupée à la bonne dimension, et posée sur le treillis métallique. Les extrémités de la gaine sont ensuite accolées à un bloc en matériau tel que le polystyrène, de façon à 20 protéger la gaine et à réserver l'emplacement des futurs passages de tuyaux. Une opération de coulée de béton liquide est ensuite réalisée. Du béton liquide est ainsi coulé autour du treillis métallique et autour de la gaine. Le béton liquide sèche ensuite de façon à former une dalle rigide englobant la gaine et le treillis métallique. Un plaquiste intervient en général à ce stade afin de fixer des parois 25 verticales sur la dalle. Une fois les parois posées, le bloc en polystyrène est retiré, de manière à accéder aux extrémités des gaines. Un ou plusieurs tuyaux sont ensuite insérés dans la gaine et leurs extrémités sont fixées aux parois posées. Pendant la durée de la formation de la dalle, on évite ainsi la détérioration des tuyaux par contact accidentel avec des outils lourds. 30 Ultérieurement des appareils tels que des chauffe-eau, des douches ou des éviers sont posés dans le bâtiment et connectés aux tuyaux dont les extrémités sont fixées aux parois. Les opérations de tirage des gaines ou d'insertion des tuyaux dans les 35 gaines nécessitent la présence simultanée de plusieurs ouvriers. D'autre part, le procédé doit impérativement se dérouler entre deux autres étapes de la construction du bâtiment (formation des dalles, pose du carrelage) qui sont réalisées par des intervenants différents, avec des contraintes temporelles particulièrement strictes. Ce besoin d'une grande quantité de main d'oeuvre 40 pendant une durée très limitée complique la gestion de l'entreprise en charge de la pose de la tuyauterie et impose un calendrier de pose particulièrement rigide. De surcroît, cela entraîne des problèmes de coordination avec les autres corps de métier qui interviennent sur le chantier. Qui plus est, le personnel disponible sur le chantier dispose parfois d'une formation insuffisante pour assurer l'insertion des tuyaux dans les gaines avec une qualité et un délai satisfaisants. Par ailleurs, le procédé de tirage est sensible aux intempéries. En particulier, en cas de gel, la condensation de l'humidité ambiante peut conduire à la formation de blocs de glace à l'intérieur de la gaine, ce qui empêche l'insertion du tuyau dans la gaine. Un autre inconvénient du procédé est que les blocs de polystyrène ne 10 peuvent pas être réutilisés une fois qu'ils ont accompli leur fonction, ce qui génère un volume important de déchets sur le chantier. Les gaines et les tuyaux doivent être transportés sur le chantier, généralement sous forme de bobines de gros volumes, préalablement à la mise en oeuvre du procédé. Cela entraîne des contraintes de transport, de 15 manutention et de sécurisation du stockage. L'invention vise à résoudre un ou plusieurs de ces inconvénients. L'invention porte ainsi sur un procédé d'incorporation d'un tuyau et d'une gaine de protection dans une paroi en béton, le procédé comprenant : 20 -l'insertion du tuyau dans une gaine de protection sur toute la longueur de cette gaine ; -la jonction d'une extrémité de la gaine à un boîtier de protection ; -le logement d'une extrémité du tuyau dans le boîtier de protection ; -la formation de la paroi par coulée de béton liquide autour de l'ensemble 25 formé de la gaine, du tuyau inséré dans la gaine, et du boîtier de protection logeant l'extrémité du tuyau. Selon une variante, le procédé d'incorporation comprend une étape de découpe de la gaine à une longueur prédéterminée, à distance du lieu de formation de la paroi ; une étape de découpe du tuyau à une longueur 30 prédéterminée, préalablement à son insertion dans la gaine de protection, à distance du lieu de formation de la paroi ; ladite étape d'insertion du tuyau étant mise en oeuvre à distance du lieu de formation de la paroi. Selon une autre variante, le procédé d'incorporation comprend une étape d'ouverture du boîtier de protection noyé dans la paroi et une étape de fixation 35 de l'extrémité du tuyau sur une cloison. Selon une variante, le procédé d'incorporation comprend une étape de jonction d'une autre extrémité de la gaine à un autre boîtier de protection et une étape de logement d'une autre extrémité du tuyau dans cet autre boîtier de protection ; une étape de jonction des extrémités d'une autre gaine auxdits 40 boîtiers de protection ; une étape d'insertion d'un autre tuyau dans l'autre gaine ; une étape de logement des extrémités de l'autre tuyau dans lesdits boîtiers. Suivant une variante, le procédé d'incorporation comprend un boîtier de protection en carton joint à la gaine. Suivant une variante, le procédé d'incorporation comprend une étape d'insertion dudit boîtier de protection dans un sac étanche. Suivant une variante, le procédé d'incorporation comprend une étape de placement, sur une armature de renfort de béton armé, de l'ensemble formé de la gaine, du boîtier joint à la gaine et du tuyau inséré dans la gaine, ladite coulée de béton liquide étant réalisée autour de ladite armature de renfort de béton armé. Suivant une variante, l'étape de logement d'une extrémité du tuyau dans le boîtier comprend l'enroulement d'une partie de tuyau d'au moins un mètre et le logement de ladite partie de tuyau enroulée dans ledit boîtier. L'invention porte également sur un ensemble de tuyauterie à incorporer dans une paroi en béton, comprenant un tuyau et une gaine de protection et caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier de protection, et caractérisé en ce que le tuyau est inséré dans une gaine de protection sur toute la longueur de celle-ci, ladite gaine de protection étant jointe par une de ses extrémités à un boîtier de protection, une extrémité du tuyau étant logée dans le boîtier. Selon une variante, l'ensemble de tuyauterie inclut un sac hermétique 20 dans lequel le boîtier de protection est logé. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : 25 -la figure 1 est une illustration schématique, vue en coupe, d'un ensemble de tuyauterie, incorporé dans une paroi horizontale, posé sur un treillis métallique. -la figure 2 est une illustration schématique, vue du dessus, d'un ensemble de tuyauterie comprenant deux boîtiers et deux gaines. 30 L'invention propose un procédé de protection de tuyaux lors de leur incorporation dans une dalle de béton, pendant la construction d'un bâtiment tel qu'un immeuble d'habitat collectif. Dans cette description, on désigne par « chantier » le site géographique 35 sur lequel prend place la construction du bâtiment. La figure 1 est une vue de côté d'un ensemble de composants durant un procédé d'incorporation d'un tuyau 1 et d'une gaine 3 dans une paroi en béton 7, typiquement une dalle de sol. Selon l'invention, un tuyau 1, par exemple en polyéthylène réticulé, est inséré dans une gaine de protection 3, sur toute la 40 longueur de cette gaine 3. Le tuyau 1 dépasse donc de part et d'autre des extrémités de la gaine 3. Une extrémité 4 de la gaine 3 est jointe à un boîtier de protection 5, par exemple par emboîtement ou par emmanchement, l'extrémité 4 de la gaine 3 pouvant dépasser en saillie à l'intérieur du boîtier 5. Une extrémité 2 du tuyau 1 est logée à l'intérieur du boîtier 5. La paroi de béton 7 est ensuite formée par coulée de béton liquide autour de l'ensemble comprenant le boîtier 5, la gaine 3 et le tuyau 1. La coulée de béton conserve avantageusement accès à une face du boîtier 5. Une fois que la paroi de béton 7 est sèche, le boîtier de protection 5 noyé dans la paroi peut être ouvert, afin d'accéder à l'extrémité du tuyau et de fixer celui-ci sur une cloison. Les cloisons sont typiquement fixées au préalable à la paroi 7 par un plaquiste. À une étape ultérieure, des appareils (tels que des chauffe-eau, des radiateurs, des éviers, des sanitaires ou des groupes de climatisation, cette liste n'étant pas exhaustive) ou des arrivées de fluide sont placées dans le bâtiment. Les extrémités des tuyaux sont alors munies de connecteurs appropriés et connectés à ces appareils ou arrivées de fluide. Un test de l'étanchéité et du débit de chacun des circuits est alors effectué. Ces étapes peuvent être précédées d'une étape de découpe de la gaine 3 et du tuyau 1 à des longueurs prédéterminées, définies par exemple dans un plan du bâtiment. Ces étapes peuvent également être précédées d'une étape d'insertion du tuyau découpé dans la gaine découpée. Ces étapes peuvent avantageusement être mises en oeuvre dans un atelier, en dehors du chantier. Cela évite d'avoir à transporter et à stocker sur le chantier des rouleaux de gaines et de tuyaux, avec tous les inconvénients que cela présente. Seule la quantité nécessaire et pré-assemblée est ainsi déplacée sur le chantier. Cela permet également de disposer de la main d'oeuvre qualifiée de l'atelier et de bénéficier de conditions optimales (moins de contraintes de délais, meilleure protection contre les intempéries, et en particulier contre le problème de gel de l'intérieur des gaines) pour réaliser l'assemblage des composants. Comme illustré à la figure 2, la gaine de protection 3 peut être reliée, via son autre extrémité, à un second boîtier de protection 9. De même, on peut adjoindre une autre gaine 10 sur chacun de ces boîtiers de protection 5 et 9. Dans cette dernière gaine 10 est inséré un autre tuyau, dont on loge les extrémités dans chacun des boîtiers 5 et 9. Ce mode de fonctionnement est particulièrement avantageux pour des applications nécessitant deux tuyaux qui vont d'un même point à un autre point, comme par exemple pour assurer l'alimentation d'un même appareil en eau chaude et en eau froide. Il est alors possible d'utiliser des gaines de moindre section pour moins affaiblir la paroi de béton 7, par exemple en utilisant des gaines d'un diamètre de 32mm en remplacement d'une seule gaine d'un diamètre de 40mm. Le boîtier de protection 5 peut être en carton, ce qui a l'avantage de 40 faciliter son ouverture, voire son élimination, une fois la paroi terminée. Ce matériau permet également de réduire le coût de réalisation. Le boîtier 5 peut être aussi, préalablement à la coulée du béton, avantageusement inséré dans un sac étanche 6, afin d'assurer une protection contre l'humidité. On évite ainsi une détérioration du boîtier 5, en particulier lors de la coulée de béton. Un moyen d'identification, comme par exemple une étiquette, peut 5 optionnellement être apposée sur le carton ou sur le sac, pour indiquer son contenu ou son emplacement. L'ensemble formé de la gaine, du tuyau et du boîtier peut être posé sur une armature métallique 14 de renfort du béton armé, avant la coulée de la paroi de béton. 10 L'extrémité de chaque tuyau, logée dans un boîtier 5, peut être enroulée sur une longueur d'au moins un mètre. Cet enroulement peut être maintenu en place au moyen d'une attache. L'enroulement est ensuite déroulé avant de procéder à la fixation de l'extrémité sur une cloison. Cet enroulement permet d'utiliser un boîtier de dimensions raisonnables, tout en disposant d'une réserve 15 suffisante de longueur de tuyau à son extrémité. Bien que seul un trajet de tuyau ait été illustré, un réseau complet de gaines et tuyaux s'étendant entre plusieurs boîtiers peut également être installé. REVENDICATIONS1. Procédé d'incorporation d'un tuyau (1) et d'une gaine de protection (3) dans une paroi en béton (7), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de : - insertion du tuyau (1) dans une gaine de protection (3) sur toute la longueur de cette gaine ; - jonction d'une extrémité (4) de la gaine (3) à un boîtier de protection(5) ; - logement d'une extrémité (2) du tuyau (1) dans le boîtier de protection (5) , - formation de la paroi (7) par coulée de béton liquide autour de l'ensemble formé de la gaine (3), du tuyau (1) inséré dans la gaine (3), et du boîtier de protection (5) logeant l'extrémité (2) du tuyau. 2. Procédé d'incorporation selon la revendication 1, comprenant : -une étape de découpe de la gaine (3) à une longueur prédéterminée, à distance du lieu de formation de la paroi ; -une étape de découpe du tuyau (1) à une longueur prédéterminée, préalablement à son insertion dans la gaine de protection (3), à distance du lieu de formation de la paroi ; -ladite étape d'insertion du tuyau étant mise en oeuvre à distance du lieu de formation de la paroi. 3. Procédé d'incorporation selon la revendication 2, comprenant une étape d'ouverture du boîtier de protection (5) noyé dans la paroi (7) et une étape de fixation de l'extrémité (2) du tuyau sur une cloison. 4. Procédé d'incorporation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant : -une étape de jonction d'une autre extrémité de la gaine (3) à un autre boîtier de protection (9) et une étape de logement d'une autre extrémité (13) du tuyau dans cet autre boîtier de protection (9) ; -une étape de jonction des extrémités d'une autre gaine (10) auxdits boîtiers de protection (5,9) ; -une étape d'insertion d'un autre tuyau dans l'autre gaine (10) ; -une étape de logement des extrémités (11,12) de l'autre tuyau dans lesdits boîtiers. 5. Procédé d'incorporation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le boîtier de protection (5) joint à la gaine (3) est en carton. 6. Procédé d'incorporation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape d'insertion dudit boîtier de protection (5) dans un sac étanche (6). 7. Procédé d'incorporation selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une étape de placement, sur une armature de renfort (14) de béton armé, de l'ensemble formé de la gaine (3), du boîtier (5) joint à la gaine et du tuyau (1) inséré dans la gaine, ladite coulée de béton liquide (7) étant réalisée autour de ladite armature de renfort de béton armé. 8. Procédé d'incorporation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite étape de logement d'une extrémité (2) du tuyau dans le boîtier (5) comprend l'enroulement d'une partie de tuyau d'au moins un mètre et le logement de ladite partie de tuyau enroulée dans ledit boîtier. 9. Ensemble de tuyauterie à incorporer dans une paroi en béton, comprenant : - un tuyau (1) ; - une gaine de protection (3) ; caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier de protection (5), et caractérisé en ce que le tuyau (1) est inséré dans une gaine de protection (3) sur toute la longueur de celle-ci, ladite gaine de protection étant jointe par une de ses extrémités (4) à un boîtier de protection, une extrémité (2) du tuyau étant logée dans le boîtier. 10. Ensemble de tuyauterie selon la revendication 9, incluant un sac hermétique (6) dans lequel le boîtier de protection (5) est logé.