Brevet FR2979137A1 — publié le 20130222

s>,\ 2979137 1 RACCORD COULISSANT DEMONTABLE POUR LE REMPLACEMENT D'EQUIPEMENT EN RESEAU DE TUYAUTERIES INAMOVIBLES. Les réseaux de tuyaux conducteurs de liquides sont aujourd'hui en application dans des secteurs très divers tels que par exemple ; la pétrochimie, la cryogénie, la chimie, l'hydraulique industrielle, l'agriculture, l'agroalimentaire, l'environnement etc.. Outre le fait que la présente invention peut trouver application dans un ou plusieurs secteurs d'activité, elle est particulièrement orientée vers le secteur de l'environnement et notamment celui de l'irrigation de terrains de moyennes et grandes surfaces. Dans ce secteur d'activité la recherche a conduit à la création de très nombreux produits ou dispositifs dont l'objectif premier était de faciliter la construction des réseaux mais rarement leur surveillance, leur entretien et leur maintenance. On sait que la construction des réseaux de tuyaux conducteurs de liquides implique inévitablement de nombreux points d'assemblage d'une part entre les tuyauteries elles-mêmes et d'autre part entre les tuyauteries et certains équipements tels que pompes, électrovannes, robinets, filtres etc. On sait également que dans la majeure partie des installations d'irrigation comme dans la plupart des réseaux transporteurs de liquide, si les tuyauteries de ces installations sont le plus souvent assemblées entre-elles par des raccords permanents donc non démontables, elles sont rattachées aux équipements du réseau au moyen de raccords démontables, afin de permettre le remplacement d'un équipement défectueux. Il est également constaté dans une grande partie des installations qu'une fois le réseau construit et les divers équipements assemblés, le circuit de tuyauteries est fixé solidement pour éviter tout mouvement ou vibrations en cours d'application. En secteur arrosage et irrigation, la plupart des installations de tuyauteries sont enterrées dans leur intégralité, laissant les équipements susceptibles de démontage ou remplacement accessibles au travers de regards très limités en dimensions et non évolutifs, c'est-à-dire dont lesdites dimensions ne peuvent être modifiées. De telles conditions rendent très difficiles les interventions des personnels en charge du contrôle et de la maintenance des réseaux, notamment pour le remplacement d'un équipement défectueux dans un circuit hydraulique dont les tuyauteries ont été rendues inamovibles par fixation ou mise en terre. Certaines installations existantes ou parties d'installations ont été spécialement conçues pour permettre « l'interchangeabilité » de certains équipements tels que des électrovannes, pompes, filtres, vannes manuelles etc... « L'interchangeabilité » d'un équipement défectueux signifie le retrait d'un équipement devenu en l'état non fonctionnel et l'apport à la même place d'un équipement identique, de même référence, de mêmes dimensions, de même encombrement et donc de même empattement Si « l'interchangeabilité » implique la permutation d'un élément défectueux avec un élément identique, le « remplacement » implique le retrait d'un élément défectueux pour y mettre à la même place un élément différent Cette particularité a une importance certaine pour la compréhension de la présente invention. La présente intervention permet le remplacement d'éléments d'un circuit et non pas uniquement l'interchangeabilité de ces éléments. « L'interchangeabilité » a certes un intérêt commercial pour les fabricants d'équipements car elle contraint l'utilisateur de l'installation à la fidélité mais on ne peut en dire autant du remplacement qui laisse le choix de l'équipement à réintroduire dans le circuit Quand on sait par exemple que les installations d'arrosage de terrains de grandes et moyennes surfaces sont souvent en service depuis plusieurs années ou dizaines d'années, on comprend aisément l'intérêt du « remplacement » par rapport à « l'interchangeabilité ». En effet, certains modèles, certaines marques ou références disparaissent du marché au fil du temps et deviennent impossibles à trouver dans le commerce. Le raccord coulissant démontable de la présente invention a pour but de faciliter considérablement le « remplacement » d'un ou plusieurs équipements d'un circuit existant par un ou des équipements différents et cela dans un réseau fixe et inamovible en milieu confiné et non évolutif. Il contribue à améliorer sensiblement les opérations de maintenance et de réparation d'un réseau de transport de liquides immobilisé et inamovible et par conséquent à simplifier considérablement la tâche des opérateurs. Le raccord coulissant démontable de la présente invention permet par exemple, de déconnecter très facilement une électrovanne dans une installation enterrée, de l'extraire du circuit et la remplacer par une autre électrovanne de dimensions différentes, sans contraindre, plier ou déformer la tuyauterie, sans avoir à intervenir sur celle-ci et cela à l'intérieur même d'un regard confiné, aux dimensions non modifiables. Si on considère une telle application pour une meilleure compréhension de l'invention, il est important de savoir qu'aujourd'hui, un répartiteur de circuits d'eau d'arrosage, qu'il soit libre d'accès sur une paroi verticale, à l'intérieur d'un coffret ou enterré, est le plus souvent constitué d'une alimentation principale fixe et non amovible plus communément appelée « clarinette », desservant plusieurs embouchures auxquelles sont le plus souvent solidarisées de manière fixe et au moyen d'embouts filetés et écrous, les orifices d'entrées des électrovannes gérant les écoulements d'eau. A l'autre extrémité de chacune des électrovannes, côté circuit de tuyauterie, l'orifice de sortie est relié à une tuyauterie le plus souvent rigide, enterrée et inamovible, au moyen de raccords de compression standards du commerce dont le fonctionnement est fondé comme son nom l'indique sur la compression d'un joint par exemple torique, le plus souvent sous l'effet d'une entretoise et d'une bague de serrage. Lors du démontage de l'une ou l'autre des électrovannes sur un tel circuit, après avoir desserré le raccordement de l'entrée de l'électrovanne à l'alimentation (clarinette) et l'écrou du raccord de compression du raccordement de sortie de l'électrovanne au tuyau du circuit, il reste très difficile de dégager l'extrémité de la tuyauterie de l'intérieur du corps du raccord de compression, pour enfin retirer l'électrovanne à remplacer. Cette opération conduit souvent à déformer sous contrainte la tuyauterie du circuit avec un risque de pliure, fissure et fuites consécutives. C'est sur ce premier point précis qu'intervient la présente invention. Une fois l'électrovanne défectueuse retirée du circuit, celle-ci doit être remplacée. L'opération n'est aujourd'hui possible que si l'électrovanne destinée à prendre la place de l'électrovanne défectueuse est de même type, même référence et dispose des mêmes dimensions et empattement. Dans le cas contraire, si l'empattement de la nouvelle électrovanne différait plus ou moins de l'empattement de l'électrovanne retirée, la connexion du nouvel équipement serait impossible sans intervention directe sur la tuyauterie et sa géométrie. Par exemple, si l'électrovanne à installer est d'un empattement inférieur à celui de l'électrovanne retirée, le raccordement sur l'alimentation « Clarinette » étant fixe et la tuyauterie impossible à déplacée, le raccordement côté tuyauterie deviendrait hasardeux et ne garantirait plus une bonne étanchéité et un assemblage sécurisé. Solutionner un tel problème pourtant très fréquent, conduirait l'opérateur à « bricoler » tant sur les raccordements aux deux extrémités de l'électrovanne que sur le serrage et le positionnement des écrous respectifs correspondants. C'est sur ce deuxième point précis qu'intervient la présente invention. La plupart des installations actuelles de ce type utilisant des raccords de compression standards, imposent pour obtenir une étanchéité suffisante le recours au film de téflon ou à la filasse enroulés sur chacun des filetages avant serrage. Malgré l'efficacité de ces moyens utilisés depuis de très nombreuses années, l'opération elle-même consistant à la mise en place du téflon et de la filasse reste délicate et demande soin et attention. Le raccord coulissant démontable de la présente invention fait appel dans sa conception à des joints toriques ou plats le plus souvent en caoutchouc ou toute autre matière compatible avec le liquide transporté. Sur ce point également la présente invention apporte une amélioration sensible des raccordements et des conditions de leur réalisation. L'utilisation des raccords de compression standards sur les circuits actuels au niveau du raccordement de la tuyauterie du circuit à l'une des sorties de l'électrovanne, demande une certaine expérience de la part des opérateurs et un soin particulier dans le serrage des écrous de ces raccords. En effet la technique employée dans ce type de raccord, fondée sur l'écrasement d'un joint torique par une entretoise sous l'effet d'une bague de serrage et d'un écrou n'est pas contestable dans son efficacité mais utilisée dans cette application particulière peut conduire à un écrasement local du tuyau si l'effort de serrage est trop important Sur ce point, le raccord coulissant démontable de l'invention apporte une amélioration évidente, car la sol idarisation du raccord de l'invention sur l'embout mamelon monté sur la sortie de l'électrovanne s'effectue au moyen d'une virole de vissage intervenant au-delà de l'extrémité du tuyau du circuit Le raccord coulissant démontable de l'invention présente la particularité de proposer à chacune de ses deux extrémités un mode de raccordement différent En effet, une de ses extrémités présente un mode de raccordement par vissage d'une virole sur un embout fixe tel qu'un embout mamelon, l'autre extrémité présente elle un raccordement sur tuyauterie par compression d'un joint torique, entretoise et bague de serrage. Les deux extrémités raccordables sont séparées par un volume cylindrique disponible destiné à permettre le coulissement de la tuyauterie selon les différences d'empattement des éléments raccordés. Cette particularité autorise donc le montage du raccord coulissant démontable de l'invention selon plusieurs configurations comme par exemple : seulement le raccordement des sorties d'électrovanne sur la tuyauterie, seulement le raccordement des entrées des électrovannes sur l'alimentation « Clarinette » munies elles mêmes préalablement de tuyauterie et raccordement des sorties d'électrovannes sur tuyauterie et entrées d'électrovannes sur alimentation « clarinette » préalablement équipée de tuyauteries. Le caractère d'universalité du raccord coulissant démontable de l'invention autorise le regroupement de tous les éléments constituant une tête de réseau, dans un seul environnement comme par exemple un coffret préinstallé, afin de faciliter la mise en oeuvre par des opérateurs profanes en matière d'arrosage automatique de terrains de moyenne ou grande surface. La présente invention a pour objet d'apporter une solution aux problèmes jusqu'ici rencontrés par les installateurs et réparateurs de circuits hydrauliques, lors de leurs interventions nécessitant le remplacement d'un équipement du circuit, c'est-à-dire : Rendre le remplacement des équipements d'un circuit hydraulique plus facile. - Sécuriser la tuyauterie lors des remplacements d'équipements. - Permettre le remplacement d'un équipement par un équipement différent, quelles que soient ses formes et dimensions. Sécuriser les raccordements et renforcer l'étanchéité des connexions. La présente invention concerne un raccord coulissant démontable de préférence hydraulique constitué de six éléments indépendants et coopérant entre eux : a) Un corps de raccord , b) Une virole de vissage, c) Un joint torique, d) Une entretoise d'appui, e) Une bague de serrage, Un écrou de serrage. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le corps de raccord est préférablement de forme cylindrique et principalement constitué d'un tube en une seule pièce, en métal, matière plastique ou tout autre matériau, de dimensions compatibles avec le secteur d'application auquel il se rapporte. Il présente à une de ses deux extrémités une collerette périphérique ayant deux fonctions : une première fonction consistant à l'extérieur du corps de raccord à recevoir et à retenir la virole de vissage qui permet, en s'appuyant sur ladite collerette, le serrage du corps de raccord sur un embout fileté et d'autre part constituer à l'intérieur du corps de raccord une butée de déplacement longitudinal du tuyau du circuit II présente à l'autre de ses deux extrémités, une partie constituée par un accroissement de son diamètre extérieur, filetée intérieurement et de préférence aménagée extérieurement pour faciliter la préhension manuelle ou avec outil lors du vissage. Au fond du filetage intérieur de cette partie du corps de raccord, une gorge périphérique est réalisée de manière à recevoir en appui et avec une certaine compression le joint torique du raccord de l'invention. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la virole de vissage est préférablement de forme cylindrique et principalement constituée en une seule pièce, réalisée par exemple en métal, matière plastique ou tout autre matériau. Elle présente un filetage interne du type des filetages usuellement utilisés en matière de raccords de circuits de liquides et de dimensions compatibles avec l'assemblage et la fonctionnalité du raccord de l'invention. Ladite virole de vissage est destinée à coopérer avec le corps de raccord de manière à appliquer un effort sur la collerette périphérique du dit corps de raccord et permettre ainsi la solidarisation du corps de raccord par exemple avec l'embouchure correspondante de l'alimentation du circuit (clarinette) ou par exemple avec un ou l'autre des orifices d'entrée ou de sortie de l'électrovanne, préalablement muni d'un embout fileté désigné ci-après « Embout mamelon ». Elle est préférablement associée à un joint plat rapporté avant son serrage sur « l'embout mamelon ». Selon le mode préféré de réalisation de l'invention, le joint torique est d'un modèle standard et réalisé dans une matière compatible avec le liquide transporté dans le circuit Sa section et ses autres dimensions sont telles qu'elles garantissent l'étanchéité du raccord de l'invention lorsque celui-ci est positionné en situation fonctionnelle. Le joint torique est monté de telle manière que son diamètre intérieur est en contact avec la paroi périphérique extérieure du tuyau du circuit et placé entre d'une part le corps de raccord et d'autre part l'entretoise d'appui. Il est défini de manière à garantir l'étanchéité du raccord coulissant démontable de l'invention en venant se placer en légère compression lors du serrage du raccord coulissant démontable de l'invention, dans la gorge située au fond du filetage de la partie filetée intérieure du corps de raccord. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l'entretoise d'appui est un anneau constituée en une seule pièce, réalisé par exemple en métal, matière plastique ou tout autre matériau. Elle est placée autour du tuyau du circuit de telle manière que son diamètre intérieur coulisse librement le long de la paroi périphérique extérieure du tuyau, entre d'une part la bague de serrage et d'autre part le joint torique. Elle est cylindrique et de section géométrique carrée ou rectangulaire, de manière à présenter une face d'appui plane suffisante pour pousser et comprimer le joint torique au fond de la gorge périphérique de la partie filetée intérieure du corps de raccord, sous la pression sur l'autre de ses deux faces actives de la bague de serrage du raccord coulissant démontable de l'invention. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la bague de serrage est préférablement de forme cylindrique et de section conique compatibles fonctionnellement avec l'écrou de serrage du raccord de l'invention. Elle est de faible hauteur et principalement constituée en une seule pièce, réalisée par exemple en métal, matière plastique ou tout autre matériau. Elle est le plus souvent fendue axialement sur toute sa hauteur pour lui donner une certaine élasticité lors du serrage du raccord de l'invention. Elle est placée autour du tuyau du circuit de manière à ce que son diamètre intérieur coulisse librement sur la paroi périphérique extérieure du tuyau et entre d'une part l'écrou de serrage et d'autre part l'entretoise d'appui, de telle manière que sa partie conique soit orientée vers l'écrou de serrage. Ses dimensions sont compatibles avec la fonctionnalité du raccord de l'invention et sa fonction consiste à appliquer par l'intermédiaire de sa face plane la plus grande, une pression sur l'entretoise d'appui consécutive à l'effort appliqué sur sa paroi périphérique conique par l'écrou de serrage du raccord coulissant démontable de l'invention. Elle dispose sur son plan périphérique intérieur d'aspérités en forme, nombre et dimensions suffisantes pour permettre son accrochage dans la matière du tuyau du circuit et provoquer ainsi l'immobilisation du raccord coulissant démontable de l'invention sur le tuyau du circuit en fin de serrage. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l'écrou de serrage est préférablement de forme cylindrique et principalement constitué en une seule pièce, réalisée par exemple en métal, matière plastique ou tout autre matériau. Il dispose d'un alésage intérieur traversant destiné à laisser passer librement le tuyau du circuit et de deux parties actives dont une première partie munie d'un filetage extérieur de définition, forme et dimensions compatibles et capables de coopérer avec le filetage intérieur du corps de raccord et une seconde partie destinée à la préhension et préférablement aménagée pour faciliter le serrage manuel ou à l'aide d'outil. Il dispose au bout de son alésage intérieur et du côté de l'extrémité de son filetage , d'un 30 alésage conique de forme et dimensions compatibles fonctionnellement avec la partie conique de la bague de serrage. Placé autour du tuyau du circuit, sa partie filetée vient pénétrer à l'intérieur du filetage intérieur du corps de raccord et appliquer par vissage une force sur le plan conique de la bague de serrage. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le raccord coulissant démontable présente à chacune de ses deux extrémités, un mode de raccordement différent Par exemple à une de ses extrémités un raccordement fixe constitué de la virole de vissage coopérant avec un embout fileté de type « embout mamelon » et à l'autre de ses extrémités un raccordement coulissant constitué par l'ensemble de compression d'un joint torique coopérant avec un tuyau de circuit hydraulique. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le raccord coulissant démontable de la présente invention est constitué par l'assemblage des six éléments indépendants qui le composent de manière à constituer un seul ensemble utilisable dans une telle configuration. Le raccord coulissant démontable de l'invention ainsi assemblé est enfilé sur le tuyau du circuit et coulisse sur celui-ci jusqu'à ce que l'extrémité du tuyau du circuit vienne en butée sur la collerette intérieure du corps de raccord. Il est alors déplacé en sens contraire et coulisse librement et sans obstacle sur la paroi périphérique extérieure du tuyau du circuit jusqu'à ce que la virole de vissage vienne en contact avec l'embout mamelon équipant l'une ou l'autre des sorties de l'équipement à raccorder comme par exemple une électrovanne. La virole de vissage du raccord coulissant démontable de l'invention est alors serrée sur l'embout mamelon et l'écrou de serrage du raccord est serré à son tour pour assurer l'étanchéité et l'immobilisation du raccord coulissant sur le tuyau du circuit Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, outre le fait que les embouts mamelon sur les orifices de sorties de l'électrovanne pourraient être associés à des joints toriques, l'installation du raccord coulissant démontable de l'invention réduit ou annihile l'utilisation de téflon ou de filasse pour garantir l'étanchéité des raccordements. En effet, l'installation du raccord coulissant démontable de l'invention se fait d'un côté par un joint par exemple plat associé à une virole mobile ou virole de vissage et de l'autre côte par la compression d'un joint torique entre une entretoise d'appui, une bague de serrage et un écrou de serrage, ce qui garantit une efficace étanchéité. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention dans l'exemple de montage d'un équipement électrovanne, l'orifice d'entrée de l'électrovanne est solidarisé de manière fixe à l'embouchure de l'alimentation « clarinette » préalablement muni d'un embout mamelon et d'une virole mobile. Le raccord coulissant démontable de l'invention assure le raccordement de l'orifice de sortie de l'électrovanne au tuyau du circuit La mise en place du raccord coulissant démontable de l'invention est opérée en premier lieu en enfilant ledit raccord préalablement desserré sur l'extrémité du tuyau du circuit jusqu'à ce que l'extrémité dudit tuyau vienne en butée sur la collerette périphérique intérieure au fond du corps de raccord. En second lieu le raccord coulissant démontable de l'invention est glissé sur le tuyau en sens contraire jusqu'à ce que sa virole de vissage vienne en contact avec l'embout mamelon préalablement placé dans l'orifice de sortie de l'électrovanne Au cours de cette opération, le tuyau inamovible du circuit reste fixe à l'intérieur du corps de raccord qui lui se déplace pour se positionner en fonction de l'empattement de l'électrovanne. La virole de vissage est alors serrée sur l'embout mamelon de l'orifice de sortie de l'électrovanne préférablement associée à un joint torique plat et l'écrou de serrage du raccord est alors serré à son tour pour réaliser l'étanchéité et l'immobilisation du raccord coulissant démontable de l'invention sur le tuyau du circuit Une fois le joint torique placé et comprimé dans la gorge du fond de filetage du corps de raccord par l'entretoise et la bague de serrage, les aspérités situées sur la paroi périphérique intérieure de la bague de serrage pénètrent dans la surface périphérique extérieure du tube du circuit par élasticité et verrouillent ainsi l'ensemble du raccord coulissant démontable de l'invention dans sa position. Selon un autre mode de réalisation de l'invention dans l'exemple de montage d'un équipement électrovanne, l'orifice d'entrée de l'électrovanne est solidarisé de manière coulissante avec l'embouchure de l'alimentation « clarinette » préalablement muni d'un tuyau rallonge et l'orifice de sortie de l'électrovanne équipé d'un embout mamelon est solidarisé de manière fixe au tuyau du circuit au moyen d'une virole mobile. Le raccord coulissant démontable de l'invention assure le raccordement de l'orifice d'entrée de l'électrovanne au tuyau rallonge de l'alimentation « clarinette ». La mise en place du raccord coulissant démontable de l'invention est alors opérée en premier lieu en enfilant ledit raccord préalablement desserré sur l'extrémité du tuyau rallonge de l'embouchure de l'alimentation « clarinette » jusqu'à ce que l'extrémité dudit tuyau vienne en butée sur la collerette périphérique intérieure au fond du corps de raccord. En second lieu le raccord coulissant démontable de l'invention est glissé en sens contraire jusqu'à ce que la virole de vissage vienne en contact avec l'embout mamelon placé préalablement sur l'orifice d'entrée de l'électrovanne. Au cours de cette opération, le tuyau rallonge inamovible de l'alimentation reste fixe à l'intérieur du corps de raccord qui lui se déplace pour se positionner en fonction de l'empattement de l'électrovanne. La virole de vissage préférablement munie d'un joint plat, est alors serrée sur l'embout mamelon de l'électrovanne et l'écrou de serrage est serré à son tour pour réaliser l'étanchéité et l'immobilisation du raccord coulissant démontable de l'invention sur le tuyau rallonge de l'alimentation. Une fois le joint torique placé et comprimé dans la gorge du fond de filetage du corps de raccord par l'entretoise et la bague de serrage, les aspérités situées sur la paroi périphérique intérieure de la bague de serrage pénètrent dans la surface périphérique extérieure du tube rallonge de l'alimentation « clarinette » par élasticité et verrouillent ainsi l'ensemble du raccord coulissant démontable de l'invention dans sa position. Selon un autre mode de réalisation différent de l'invention, dans l'exemple de montage d'un équipement électrovanne, l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie de l'électrovanne sont tous les deux équipés d'un raccord coulissant démontable de l'invention. Le raccord coulissant démontable de l'invention assure le raccordement de l'orifice d'entrée de l'électrovanne équipé d'un embout mamelon au tuyau rallonge de l'embouchure de l'alimentation « clarinette ». La mise en place du raccord coulissant démontable de l'invention à cet endroit est alors opérée en premier lieu en enfilant le raccord coulissant sur le tuyau rallonge de l'alimentation « clarinette » jusqu'à ce que l'extrémité de ce tuyau rallonge vienne en butée sur la collerette intérieure du fond du corps de raccord et en second lieu en faisant glisser le raccord coulissant en sens contraire jusqu'à ce que la virole de vissage du raccord coulissant vienne en contact avec l'embout mamelon de l'orifice d'entrée de l'électrovanne. Au cours de cette opération, le tuyau rallonge inamovible de l'alimentation reste fixe à l'intérieur du corps de raccord qui lui se déplace pour se positionner en fonction de l'empattement de l'électrovanne. Le raccord coulissant démontable de l'invention assure également le raccordement de l'orifice de sortie de l'électrovanne équipé d'un embout mamelon au tuyau du circuit La mise en place du raccord coulissant démontable de l'invention à cet endroit est alors opérée en premier lieu en enfilant le raccord coulissant sur le tuyau du circuit jusqu'à ce que l'extrémité de ce tuyau vienne en butée sur la collerette intérieure du fond du corps de raccord et en second lieu en faisant glisser le raccord coulissant sur le tuyau du circuit en sens contraire jusqu'à ce que la virole de vissage du raccord coulissant vienne en contact avec l'embout mamelon de l'orifice de sortie de l'électrovanne. Au cours de cette opération, le tuyau du circuit inamovible reste fixe à l'intérieur du corps de raccord qui lui se déplace pour se positionner en fonction de l'empattement de l'électrovanne. Selon un mode différent de réalisation de l'invention, les différents éléments entrant dans constitution d'un répartiteur de réseau transporteur de liquide utilisant le raccord coulissant démontable de l'invention, par exemple : alimentation « clarinette », tuyaux rallonges, raccords coulissants démontables, embouts mamelon, électrovannes et tuyaux de circuit, sont regroupés à l'intérieur d'un coffret unique, par exemple complété par l'apport d'autres accessoires ou aménagements annexes, de manière à proposer à l'utilisateur professionnel ou particulier, un seul coffret pré assemblé permettant le remplacement facile et rapide des équipements (par exemple électrovannes), quels que soient leur type, leur modèle, leur référence, leur empattement etc.. L'utilisation d'un tel coffret prêt à être utilisé peut être optimisée par l'adjonction par exemple de connecteurs rapides aux sorties des tuyaux de circuits ou encore à l'un ou l'autre ou les deux accès à l'alimentation « clarinette », de connecteurs électriques regroupés et sécurisés, passages de fils etc... La description suivante en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 est une vue en perspective du raccord coulissant démontable de l'invention prêt à être utilisé. La figure 2 est une coupe du raccord coulissant démontable de l'invention monté sur un tuyau de circuit et présentant les six éléments le composant La figure 3 est une vue en coupe du raccord coulissant démontable de l'invention installé et serré sur un tuyau de circuit La figure 4 montre le raccordement d'un tuyau de circuit à une électrovanne équipée d'un embout mamelon, au moyen du raccord coulissant démontable de l'invention. La figure 5a montre la première opération du montage du raccord coulissant démontable de l'invention consistant à enfiler le raccord sur un tuyau de circuit La figure 5b montre la seconde opération du montage du raccord coulissant démontable de l'invention consistant à déplacer le raccord vers l'embout mamelon d'une électrovanne. La figure 6 est une vue de deux circuits parallèles d'un réseau, chacun équipé d'une électrovanne différente raccordée à un tuyau du circuit au moyen du raccord coulissant démontable de l'invention, montrant l'amortissement par ledit raccord de la différence de l'empattement des électrovannes. La figure 7 montre le raccordement de deux électrovannes différentes sur les tuyaux rallonges de l'alimentation « clarinette » au moyen du raccord coulissant démontable de l'invention.30 La figure 8 montre le raccordement de deux électrovannes de dimensions différentes à l'alimentation (clarinette) et aux tuyaux de circuit, au moyen de deux raccords coulissants démontables de l'invention. La figure 9 montre un exemple de coffret prêt à être connecté comprenant tous les tuyaux, équipements et raccordements coulissants démontables de l'invention. La présente invention concerne un raccord coulissant démontable de préférence hydraulique constitué de six éléments indépendants et coopérant entre eux : Un corps de raccord (1), h) Une virole de vissage (2), i) Un joint torique (3), j) Une entretoise d'appui (4), k) Une bague de serrage (5), I) Un écrou de serrage (6). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) est constitué à chacune de ses extrémités de modes de raccordements différents. Par exemple, à une de ses extrémités, la virole de serrage (2) préférablement équipée d'un joint plat (12) constitue un ensemble de raccordement fixe (ERF) coopérant le plus souvent avec un embout fileté ci-après désigné « embout mamelon ». A l'autre de ses extrémités, le joint torique (3), l'entretoise d'appui (4), la bague de serrage (5) et l'écrou de serrage (6) constituent ensemble un ensemble de raccordement coulissant (ERC) coopérant le plus souvent avec un tuyau du réseau. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le corps de raccord (1) est préférablement de forme cylindrique et principalement constitué d'un tube en une seule pièce, en métal, matière plastique ou tout autre, matériau, de dimensions compatibles avec le secteur d'application auquel il se rapporte. Il présente à une de ses deux extrémités une collerette périphérique (7) ayant deux fonctions : une première fonction consistant à recevoir à l'extérieur du corps de raccord (1), la virole de vissage (2) qui permet le serrage du corps de raccord (1) sur un embout fileté et d'autre part constituer à l'intérieur du corps de raccord (1) une butée de déplacement longitudinal du tuyau de circuit (8). Il présente à l'autre de ses deux extrémités, une partie constituée par un accroissement de son diamètre extérieur, filetée intérieurement et de préférence aménagée extérieurement pour faciliter la préhension manuelle ou avec outil lors du vissage. Au fond du filetage intérieur de cette partie du corps de raccord (1), une gorge périphérique (9) est réalisée de manière à recevoir en appui et avec une certaine compression le joint torique (3) du raccord de l'invention (RI). (Voir FIG 2). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la virole de vissage (2) est préférablement de forme cylindrique et principalement constituée en une seule pièce, réalisée par exemple en métal, matière plastique ou tout autre matériau. Elle présente un filetage interne du type des filetages usuellement utilisés en matière de raccords de circuits de liquides et de dimensions compatibles avec l'assemblage et la fonctionnalité du raccord de l'invention (RI). Ladite virole de vissage (2) est destinée à coopérer avec le corps de raccord (1) de manière à appliquer une force sur la collerette périphérique (7) dudit corps de raccord (1) et permettre ainsi la solidarisation du corps de raccord (1) par exemple avec l'embouchure correspondante de l'alimentation (clarinette) du circuit (AC) ou par exemple avec un ou l'autre des orifices d'entrée (13) ou de sortie (10) de l'électrovanne (EV), préalablement muni d'un embout fileté (EM) désigné ci-après « Embout mamelon ». La virole de vissage (2) est préférablement munie d'un joint plat (12) en fond de filetage pour renforcer l'étanchéité du raccordement (Voir FIG 2, 4). Selon le mode préféré de réalisation de l'invention, le joint torique (3) est d'un modèle standard et réalisé dans une matière compatible avec le liquide transporté dans le circuit Sa section et ses autres dimensions sont telles qu'elles garantissent l'étanchéité du raccord de l'invention (RI) lorsque celui-ci est positionné en situation fonctionnelle. Le joint torique (3) est monté de telle manière que son diamètre intérieur est en contact avec la paroi périphérique extérieure du tuyau de circuit (8) et placé entre d'une part le corps de raccord (1) et d'autre part l'entretoise d'appui (4). Il est défini de manière à garantir l'étanchéité du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) en venant se placer en légère compression lors du serrage du raccord coulissant démontable de l'invention (RI), dans la gorge (9) située au fond du filetage de la partie filetée intérieure du corps de raccord (1). (Voir FIG 2, 3). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l'entretoise d'appui (4) est un anneau constituée en une seule pièce, réalisée par exemple en métal, matière plastique ou tout autre matériau. Elle est placée autour du tuyau de circuit (8) de telle manière que son diamètre intérieur coulisse librement le long de la paroi périphérique extérieure du tuyau de circuit (8), entre d'une part la bague de serrage (5) et d'autre part le joint torique (3). Elle est cylindrique et de section géométrique carrée ou rectangulaire, de manière à présenter une face d'appui plane suffisante pour pousser et comprimer le joint torique (3) au fond de la gorge périphérique (9) de la partie filetée intérieure du corps de raccord (1), sous la pression sur l'autre de ses deux faces actives de la bague de serrage (5) du raccord coulissant démontable de l'invention (RI). (Voir FIG 2, 3). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la bague de serrage (5) est préférablement de forme cylindrique et de section conique compatibles fonctionnellement avec l'écrou de serrage (6) du raccord de l'invention (RI). Elle est de faible hauteur et principalement constituée en une seule pièce, réalisée par exemple en métal, matière plastique ou tout autre matériau. Elle est le plus souvent fendue sur toute sa hauteur pour lui donner une certaine élasticité lors du serrage du raccord de l'invention (RI). Elle est placée autour du tuyau de circuit (8) de manière à ce que son diamètre intérieur coulisse librement sur la paroi périphérique extérieure du tuyau de circuit (8) et entre d'une part l'écrou de serrage (6) et d'autre part l'entretoise d'appui (4), de telle manière que sa partie conique soit orientée vers l'écrou de serrage (6). Ses dimensions sont compatibles avec la fonctionnalité du raccord de l'invention (RI) et sa fonction consiste à appliquer par l'intermédiaire de sa face plane la plus grande, une pression sur l'entretoise d'appui (4) consécutive à l'effort appliqué sur sa paroi périphérique conique par l'écrou de serrage (6) du raccord coulissant démontable de l'invention (RI). Elle dispose sur son plan périphérique intérieur d'aspérités en forme, nombre et dimensions suffisantes pour permettre son accrochage dans la matière du tuyau de circuit (8) et provoquer ainsi l'immobilisation du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) sur le tuyau de circuit (8) en fin de serrage. (Voir FIG 2, 3). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l'écrou de serrage (6) est préférablement de forme cylindrique et principalement constitué en une seule pièce, réalisée par exemple en métal, matière plastique ou tout autre matériau. Il dispose d'un alésage intérieur traversant destiné à laisser passer librement le tuyau de circuit (8) et de deux parties actives dont une première partie munie d'un filetage extérieur de définition, forme et dimensions compatibles et capables de coopérer avec le filetage intérieur du corps de raccord (1) et une seconde partie destinée à la préhension et préférablement aménagée pour faciliter le serrage manuel ou à l'aide d'outil. Il dispose au bout de son alésage intérieur et du côté de sa partie filetée, d'un alésage conique de forme et dimensions compatibles fonctionnellement avec la partie conique de la bague de serrage (5). Placé autour du tuyau de circuit (8), sa partie filetée vient pénétrer à l'intérieur du filetage intérieur du corps de raccord (1) et appliquer par vissage une force sur le plan conique de la bague de serrage (5). (Voir FIG 2, 3). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le raccord coulissant démontable (RI) de la présente invention est constitué par l'assemblage des six éléments indépendants qui le composent de manière à constituer un seul ensemble utilisable dans une telle configuration. Le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) ainsi assemblé est enfilé sur le tuyau de cime (8) et coulisse sur celui-ci jusqu'à ce que l'extrémité dudit tuyau de circuit (8) vienne en butée sur la collerette (7) intérieure du corps de raccord (1). Il est alors déplacé en sens contraire et coulisse librement et sans obstacle sur la paroi périphérique extérieure du tuyau de circuit (8) jusqu'à ce que la virole de vissage (2) vienne en contact avec l'embout mamelon (EM) équipant l'une ou l'autre des sorties (13,10) de l'équipement à raccorder comme par exemple une électrovanne (EV). La virole de vissage (2) du raccord coulissant démontable de l'invention (RI), préférablement équipée d'un joint plat (12) est alors serrée sur l'embout mamelon (EM) et l'écrou de serrage (6) du raccord (RI) est serré à son tour pour assurer l'étanchéité et l'immobilisation du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) sur le tuyau de circuit (8). (Voir FIG 3, 4, 6). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, outre le fait que les embouts mamelon (EM) sur les orifices d'entrée ou sortie de l'électrovanne (13,10) pourraient être associés à des joints toriques (11), l'installation du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) réduit ou annihile l'utilisation de téflon ou de filasse pour garantir l'étanchéité des raccordements. En effet, l'installation du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) se fait d'un côté par un joint par exemple plat (12) associé à une virole mobile ou virole de vissage (2) et de l'autre côte par la compression d'un joint torique (3) entre une entretoise d'appui (4), une bague de serrage (5) et un écrou de serrage (6), ce qui garantit une efficace étanchéité. (Voir FIG 4). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention dans l'exemple de montage d'un équipement électrovanne (EV), l'orifice d'entrée de l'électrovanne (13) est solidarisé de manière fixe à l'embouchure de l'alimentation « clarinette » (AC) préalablement muni d'un embout mamelon (EM) et d'une virole mobile. Le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) assure le raccordement de l'orifice de sortie de l'électrovanne (10) au tuyau de circuit (8). La mise en place du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) est opérée en premier lieu en enfilant ledit raccord préalablement desserré sur l'extrémité du tuyau de circuit (8) jusqu'à ce que l'extrémité dudit tuyau de circuit (8) vienne en butée sur la collerette périphérique intérieure (7) au fond du filetage du corps de raccord (1). En second lieu le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) est glissé sur le tuyau de circuit (8) en sens contraire jusqu'à ce que sa virole de vissage (2) vienne en contact avec l'embout mamelon (EM) préalablement placé dans l'orifice de sortie (10 ) de l'électrovanne (EV). Au cours de cette opération, le tuyau inamovible du circuit (8) reste fixe à l'intérieur du corps de raccord (1) qui lui se déplace pour se positionner en fonction de l'empattement de l'électrovanne (EV). La virole de vissage (2) préférablement équipée d'un joint plat (12) est alors serrée sur l'embout mamelon(EM) de l'orifice de sortie (10) de l'électrovanne (EV) et l'écrou de serrage (6) du raccord (RI) est alors serré à son tour pour réaliser l'étanchéité et l'immobilisation du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) sur le tuyau de circuit (8). Une fois le joint torique (3) placé et comprimé dans la gorge (9) du fond de filetage du corps de raccord (1) par l'entretoise (4) et la bague de serrage (5), les aspérités situées sur la paroi périphérique intérieure de la bague de serrage (5) pénètrent dans la surface périphérique extérieure du tube de circuit (8) par élasticité et verrouillent ainsi l'ensemble du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) dans sa position. (Voir FIG 5a, 5b, 6). Selon un autre mode de réalisation de l'invention dans l'exemple de montage d'un équipement électrovanne (EV), l'orifice d'entrée (13) de l'électrovanne (EV) est solidarisé de manière coulissante avec l'embouchure de l'alimentation « clarinette » (AC) préalablement muni d'un tuyau rallonge (14) et l'orifice de sortie (10) de l'électrovanne (EV) équipé d'un embout mamelon (EM) est solidarisé de manière fixe au tuyau de circuit (8) au moyen d'une virole mobile. Le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) assure le raccordement de l'orifice d'entrée (13) de l'électrovanne (EV) au tuyau rallonge (14) de l'alimentation « clarinette » (AC). La mise en place du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) est alors opérée en premier lieu en enfilant ledit raccord (RI) préalablement desserré sur l'extrémité du tuyau rallonge (14) de l'embouchure de l'alimentation « clarinette » (AC) jusqu'à ce que l'extrémité dudit tuyau rallonge (14) vienne en butée sur la collerette périphérique intérieure (7) au fond du corps de raccord (1). En second lieu le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) est glissé en sens 20 contraire jusqu'à ce que la virole de vissage (2) vienne en contact avec l'embout mamelon (EM) placé préalablement sur l'orifice d'entrée (13) de l'électrovanne (EV). Au cours de cette opération, le tuyau rallonge (14) inamovible de l'alimentation (AC) reste fixe à l'intérieur du corps de raccord (1) qui lui se déplace pour se positionner en fonction de l'empattement de l'électrovanne (EV). 25 La virole de vissage (2) préférablement équipée d'un joint plat (12) est alors serrée sur l'embout mamelon (EM) de l'électrovanne (EV) et l'écrou de serrage (6) est serré à son tour pour réaliser l'étanchéité et l'immobilisation du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) sur le tuyau rallonge (14) de l'alimentation (AC). Une fois le joint torique (3) placé et comprimé dans la gorge (9) du fond de filetage du corps 30 de raccord (1) par l'entretoise d'appui (4) et la bague de serrage (5), les aspérités situées sur la paroi périphérique intérieure de la bague de serrage (5) pénètrent dans la surface périphérique extérieure du tuyau rallonge (14) de l'alimentation « clarinette » (AC) par élasticité et verrouillent ainsi l'ensemble du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) dans sa position. (Voir FIG 5a, 5b, 7). Selon un mode de réalisation différent de l'invention, dans l'exemple de montage d'un équipement électrovanne (EV), l'orifice d'entrée (13) et l'orifice de sortie (10) de l'électrovanne (EV) sont tous les deux équipés_d'un raccord coulissant démontable de l'invention (RI). Le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) assure le raccordement de l'orifice d'entrée (13) de l'électrovanne (EV)_équipé d'un embout mamelon (EM) au tuyau rallonge (14) de l'embouchure de l'alimentation « clarinette » (AC). La mise en place du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) à cet endroit est alors opérée en premier lieu en enfilant le raccord coulissant (RI) sur le tuyau rallonge (14) de l'alimentation « clarinette » (AC) jusqu'à ce que l'extrémité de ce tuyau rallonge (14) vienne en butée sur la collerette intérieure (7) du fond de filetage du corps de raccord (1) et en second lieu en faisant glisser le raccord coulissant (RI) en sens contraire jusqu'à ce que la virole de vissage (2) du raccord coulissant (RI) vienne en contact avec l'embout mamelon (EM) de l'orifice d'entrée (13) de l'électrovanne (EV). Au cours de cette opération, le tuyau rallonge (14) inamovible de l'alimentation (AC) reste fixe à l'intérieur du corps de raccord (1) qui lui se déplace pour se positionner en fonction de l'empattement de l'électrovanne (EV). Le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) assure également le raccordement de l'orifice de sortie (10) de l'électrovanne (EV) équipé d'un embout mamelon (EM) au tuyau de circuit (8). La mise en place du raccord coulissant démontable de l'invention (RI) à cet endroit est alors opérée en premier lieu en enfilant le raccord coulissant (RI) sur le tuyau de circuit (8) jusqu'à ce que l'extrémité de ce tuyau de circuit (8) vienne en butée sur la collerette intérieure (7) du fond de filetage du corps de raccord (1) et en second lieu en faisant glisser le raccord coulissant (RI) sur le tuyau de circuit (8) en sens contraire jusqu'à ce que la virole de vissage (2) du raccord coulissant (RI) vienne en contact avec l'embout mamelon (EM) de l'orifice de sortie (10) de l'électrovanne (EV). Au cours de cette opération, le tuyau de circuit (8) inamovible reste fixe à l'intérieur du corps de raccord (1) qui lui se déplace pour se positionner en fonction de l'empattement de l'électrovanne (EV). (Voir FIG 8). 2979 1 3 7 21 Selon un mode différent de réalisation de l'invention, les différents éléments entrant dans constitution d'un répartiteur de réseau transporteur de liquide utilisant le raccord coulissant démontable de l'invention (RI) , par exemple : alimentation « clarinette » (AC), 5 tuyaux rallonges (14), raccords coulissants démontables (RI), embouts mamelon (EM), électrovannes (EV) et tuyaux de circuit (8), sont regroupés à l'intérieur d'un coffret unique, par exemple complété par l'apport d'autres accessoires ou aménagements annexes, de manière à proposer à l'utilisateur professionnel ou particulier, un seul coffret pré assemblé permettant le remplacement facile et rapide des équipements (par exemple) électrovannes 10 (EV) quels que soient leur type, leur modèle, leur référence, leur empattement etc.. L'utilisation d'un tel coffret prêt à être utilisé peut être optimisée par l'adjonction par exemple de connecteurs rapide aux sorties des tuyaux de circuits (CR) ou encore à l'un ou l'autre ou les deux accès à l'alimentation « clarinette » (CA), de connecteurs électriques (CE) regroupés et sécurisés, passages de fils etc... (Voir FIG 9). 15 20 25 30 REVENDICATIONS1- Raccord coulissant démontable pour le remplacement d'équipement en réseau de tuyauteries inamovibles (RI), caractérisé en ce que ses formes et dimensions permettent de compenser les différences de dimensions entre d'une part l'équipement (EV) à remplacer et d'autre part l'équipement (EV) de remplacement, dans un réseau de tuyauteries inamovibles (8). 2- Raccord coulissant démontable pour le remplacement d'équipement en réseau de tuyauteries inamovibles (RI) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est démonté et mis en place dans le réseau de tuyauteries (8) par coulissement axial dans un sens et/ou dans le sens opposé, afin d'adapter son positionnement en fonction des différences de dimensions entre l'équipement (EV) à remplacer et l'équipement (EV) de remplacement (Voir FIG 5a, 5b). 3- Raccord coulissant démontable pour le remplacement d'équipement en réseau de tuyauteries inamovibles (RI) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il présente à chacune de ses deux extrémités opposées un mode de connexion différent, par exemple à une de ses deux extrémités un ensemble de raccordement fixe (ERF) par virole de vissage (2) et joint plat (12) pour coopérer avec un embout mamelon fileté (EM) et à l'autre extrémité un ensemble de raccordement coulissant (ERC) par compression de joint torique (3) pour coopérer avec un tuyau inamovible (8). (Voir FIG 4). 4- Raccord coulissant démontable pour le remplacement d'équipement en réseau de tuyauteries inamovibles (RI) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il assure le raccordement d'un équipement (EV) à un tuyau inamovible (8) du réseau, au moyen d'une part de son ensemble de raccordement coulissant (ERC) par compression de joint torique (3) associé au tuyau inamovible (8) du réseau et d'autre part de son ensemble de raccordement fixe (ERF) par virole de vissage (2) etjoint plat (12) associé à un embout mamelon (EM) solidaire de l'équipement (Voir FIG 6). 5- Raccord coulissant démontable pour le remplacement d'équipement en réseau de tuyauteries inamovibles (RI) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il assure le raccordement d'un équipement (EV) à un tuyau rallonge (14) solidaire de la conduite d'alimentation « clarinette » (AC), d'une part au moyen de son ensemble de raccordement coulissant (ERC) par compression de joint torique (3) associé au tuyau rallonge (14) de la conduite d'alimentation (AC) et d'autre part, de son ensemble de raccordement fixe (ERF) par virole de vissage (2) et joint plat (12) associé à un embout mamelon (EM) solidaire de l'équipement (Voir FIG7). 6- Raccord coulissant démontable pour le remplacement d'équipement en réseau de tuyauteries inamovibles (RI) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il assure le raccordement d'un équipement (EV) à la conduite d'alimentation « clarinette » (AC) au moyen d'une part de son ensemble de raccordement coulissant (ERC) par compression de joint torique (3) associé à un tuyau rallonge (14) solidaire de la conduite d'alimentation « clarinette » (AC) et d'autre part de son ensemble de raccordement fixe (ERF) par virole de vissage (2) et joint plat (12) associé à un embout mamelon (EM) solidaire de l'équipement (EV) et le raccordement du même équipement (EV) à un tuyau inamovible (8) du réseau, au moyen d'une part de son ensemble de raccordement fixe (ERF) par virole de vissage (2) et joint plat (12) associé à un embout mamelon (EM) solidaire de l'équipement (EV) et d'autre part de son ensemble de raccordement coulissant (ERC) par compression de joint torique (3) associé à un tuyau inamovible (8) du réseau. 7- Raccord coulissant démontable pour le remplacement d'équipement en réseau de tuyauteries inamovibles (RI) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est assemblé avec tous les autres composants d'un répartiteur de réseau au sein d'un coffret prêt à l'utilisation, permettant le remplacement rapide et facile d'un équipement (EV) par un autre équipement (EV) différent Ledit coffret prêt à l'utilisation est optimisé par l'apport de connecteursrapides Hydrauliques (CA) et (CR) et autres accessoires tels que par exemple centrale de connexion électrique (CE) des équipements (EV). 10 15 20 25