Brevet FR2978199A1 — publié le 20130125

Elément d'alignement pour ensemble de distributeurs de turbine à vapeur La présente invention concerne un ensemble de distributeurs, ou étage de diaphragmes d'une turbine à vapeur. En particulier, la présente invention concerne un système d'alignement pour un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur. Les turbines à vapeur comprennent des ensembles de distributeurs statiques qui guident l'écoulement d'un fluide de travail jusqu'à des ailettes de turbine montées sur un rotor tournant. La construction du distributeur (comprenant une pluralité de distributeurs, ou "pales profilées") est parfois appelée "diaphragme" ou "étage d'ensemble de distributeurs". Les diaphragmes d'une turbine à vapeur comprennent deux moitiés, lesquelles sont assemblées autour du rotor, en créant des joints horizontaux entre ces deux moitiés. Chaque étage de diaphragme d'une turbine est supporté verticalement par des barres de support, des pattes de support ou des vis de support de chaque côté du diaphragme au niveau des joints horizontaux respectifs. Les joints horizontaux du diaphragme correspondent également à des joints horizontaux de l'enveloppe de turbine, lesquels entourent le diaphragme de la turbine à vapeur. Dans la technique antérieure, les étages d'ensembles de distributeurs sont alignés soit avec le rotor en place soit sans le rotor, à l'aide d'une mesure au moyen d'un câble ou d'un laser. Dans une solution antérieure, la moitié inférieure de l'étage de l'ensemble de distributeurs (ou moitié inférieure du distributeur) et le rotor sont alignés sans la moitié supérieure de l'étage de l'ensemble de distributeurs (ou moitié supérieure du distributeur) et/ou sans la moitié supérieure de l'enveloppe de turbine en place. Dans cette solution, des mesures sont effectuées entre la moitié inférieure et le rotor dans le bas et chaque côté respectif de la turbine. Dans une deuxième solution selon la technique antérieure, la moitié supérieure du distributeur et la moitié supérieure de l'enveloppe (ainsi que les moitiés inférieures respectives) sont en place sans le rotor. Dans cette solution, des mesures sont effectuées entre les emplacements d'axes centraux de paliers et l'axe central de l'ensemble de distributeurs. Dans les deux cas, les solutions selon la technique antérieure pour l'alignement/l'ajustement des organes de la veine de vapeur nécessitent une mesure séparée de la position relative des organes, le démontage de parties des organes et l'ajustement de cales d'épaisseur servant à régler avec précision la position de ces organes. A la suite de l'ajustement des cales, les organes sont réassemblés et une mesure est à nouveau effectuée. Ce processus peut être répété un certain nombre de fois jusqu'à ce que les mesures se situent dans une fourchette prédéterminée acceptable. Du fait de sa nature répétitive, ce processus peut être à la fois long et coûteux. Un élément d'alignement pour segment de diaphragme de turbine est proposé. L'élément d'alignement est conçu de manière à s'étendre radialement sur toute une partie du segment de diaphragme de turbine et un segment adjacent d'enveloppe de turbine. L'élément d'alignement peut comporter : un corps principal ayant une première ouverture à aligner avec une première ouverture correspondante dans le segment de diaphragme de turbine ; et une bride s'étendant depuis le corps principal, la bride comprenant une seconde ouverture à aligner avec une partie de l'autre des segment de diaphragme de turbine et segment d'enveloppe de turbine, l'élément d'alignement servant à ajuster une position du segment de diaphragme de turbine par rapport au segment adjacent d'enveloppe de turbine. Un premier aspect de l'invention comprend un élément d'alignement pour segment de diaphragme de turbine. L'élément d'alignement est conçu pour s'étendre radialement sur toute une partie du segment de diaphragme de turbine et sur un segment adjacent d'enveloppe de turbine. L'élément d'alignement peut comprendre : un corps principal ayant une première ouverture à aligner avec une première ouverture correspondante dans le segment de diaphragme de turbine ou le segment d'enveloppe de turbine ; et une bride s'étendant depuis le corps principal, la bride comprenant une seconde ouverture à aligner avec une partie de l'autre des segment de diaphragme de turbine et segment d'enveloppe de turbine, l'élément d'alignement permettant d'ajuster une position du segment de diaphragme de turbine par rapport au segment adjacent d'enveloppe de turbine. Un deuxième aspect de l'invention comprend un dispositif d'alignement pour segment de diaphragme de turbine, le dispositif d'alignement ayant : un élément d'alignement conçu pour s'étendre radialement sur toute une partie du segment de diaphragme de turbine et sur un segment adjacent d'enveloppe de turbine, l'élément d'alignement comprenant : un corps principal ayant une première ouverture à aligner avec une première ouverture correspondante dans le segment de diaphragme de turbine ; et une bride s'étendant depuis le corps principal, la bride comprenant une seconde ouverture à aligner avec une partie du segment d'enveloppe de turbine, l'élément d'alignement permettant d'ajuster une position du segment de diaphragme de turbine par rapport au segment adjacent d'enveloppe de turbine. Un troisième aspect de l'invention comprend un dispositif d'alignement pour segment de diaphragme de turbine, le dispositif d'alignement ayant : un élément formant levier d'alignement conçu pour s'étendre radialement entre le segment de diaphragme de turbine et un segment d'enveloppe de turbine, l'élément formant levier d'alignement fonctionnant en étant assujetti à une partie du segment d'enveloppe de turbine et comprenant : un corps principal ; et une bride s'étendant radialement vers l'intérieur depuis le corps principal, la bride étant destinée à venir au contact d'une partie d'un segment supérieur de diaphragme, l'élément formant levier d'alignement servant à modifier une position du segment de diaphragme de turbine par rapport au segment d'enveloppe de turbine. L'invention sera mieux comprise à l'étude détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur comportant un élément d'alignement selon des formes de réalisation de l'invention ; - la figure 2 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur comportant un élément d'alignement selon des formes de réalisation de l'invention ; - la figure 3 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur comportant un élément d'alignement selon des formes de réalisation de l'invention ; - la figure 4 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur comportant un élément d'alignement selon des formes de réalisation de l'invention ; - la figure 5 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur comportant un élément d'alignement selon des formes de réalisation de l'invention ; - la figure 6 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur comportant un élément d'alignement selon des formes de réalisation de l'invention ; et - la figure 7 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur comportant un élément d'alignement selon des formes de réalisation de l'invention. On notera que les dessins illustrant l'invention ne sont pas forcément à l'échelle. Les dessins ne sont destinés qu'à présenter des aspects typiques de l'invention et ne doivent donc pas être considérés comme limitant le cadre de l'invention. Sur les dessins, les mêmes repères désignent des éléments identiques d'un dessin à l'autre. Des aspects de l'invention proposent un système d'alignement pour ensemble de distributeurs de turbine à vapeur. Dans certaines formes de réalisation, des aspects de l'invention proposent un élément d'alignement conçu pour permettre un ajustement et une mesure simultanés de la position relative d'organes d'une veine de vapeur. Dans la technique antérieure, les étages d'ensembles de distributeurs sont alignés soit avec le rotor en place, soit sans le rotor, à l'aide d'une mesure au moyen d'un câble ou d'un laser. Dans une solution selon la technique antérieure, la moitié inférieure de l'étage de l'ensemble de distributeurs (ou la moitié inférieure du distributeur) et le rotor sont alignés sans la moitié supérieure de l'étage de l'ensemble de distributeurs (ou la moitié supérieure du distributeur) et/ou la moitié supérieure de l'enveloppe de turbine en place. Dans cette solution, des mesures sont effectuées entre la moitié inférieure et le rotor dans le bas et chaque côté respectif de la turbine. Dans une deuxième solution selon la technique antérieure, la moitié supérieure du distributeur et la moitié supérieure de l'enveloppe (ainsi que les moitiés inférieures respectives) sont en place sans le rotor. Dans cette solution, des mesures sont effectuées entre les emplacements d'axes centraux de paliers et l'axe central de l'ensemble de distributeurs. Dans l'un ou l'autre cas, les solutions selon la technique antérieure pour l'alignement/ajustement d'organes de veine de vapeur nécessitent une mesure séparée de la position relative des organes, un démontage de parties des organes et un ajustement de cales d'épaisseur servant à l'ajustement précis de la position de ces organes. A la suite de l'ajustement des cales, les organes sont réassemblés et une mesure est effectuée une fois encore. Ce processus peut être répété un certain nombre de fois jusqu'à ce que les mesures se situent dans une fourchette prédéterminée acceptable. Du fait de sa nature répétitive, ce processus peut être à la fois long et coûteux. A la différence de solutions selon la technique antérieure, des aspects de l'invention proposent un système d'alignement de turbine à vapeur qui permet une mesure et un ajustement simultanés de la position des organes de la veine de vapeur, ce qui permet de réduire le temps nécessaire à l'alignement de ces organes. Des aspects de l'invention permettent un ajustement de la position relative des organes de la veine de vapeur soit au moyen de barres de support (situées sous le joint horizontal) selon la technique antérieure, soit de la barre de support en surplomb, plus moderne. Comme on le sait dans la technique, ces barres de support sont associées à une ou plusieurs cales d'épaisseur servant à aligner les barres de support dans une ou plusieurs encoches. Dans la technique antérieure, ces cales sont usinées pour permettre une modification de la barre de support dans les encoches. Des aspects de l'invention décrits ici proposent une solution pour déterminer si et dans quelle mesure les cales doivent être modifiées (usinées) afin de permettre un bon alignement des organes de la veine de vapeur. Dans une première forme de réalisation est décrit un élément d'alignement pour segment de diaphragme de turbine. L'élément d'alignement est conçu de façon à s'étendre radialement sur toute une partie du segment de diaphragme de turbine et sur un segment adjacent d'enveloppe de turbine. L'élément d'alignement peut comporter : un corps principal ayant une première ouverture conçue pour s'aligner avec une première ouverture correspondante dans le segment de diaphragme de turbine ou le segment d'enveloppe de turbine ; et une bride s'étendant depuis le corps principal, la bride comprenant une seconde ouverture conçue pour s'aligner avec une partie de l'autre des segment de diaphragme de turbine et segment d'enveloppe de turbine. L'élément d'alignement peut être conçu pour ajuster une position du segment de diaphragme de turbine par rapport au segment d'enveloppe de turbine adjacent. L'élément d'alignement peut être utilisé conjointement avec d'autres éléments décrits ici dans un dispositif ou système d'alignement. Dans une autre forme de réalisation est proposé un dispositif d'alignement pour segment de diaphragme de turbine. Le dispositif d'alignement peut comporter un élément formant levier d'alignement conçu pour s'étendre radialement entre le segment de diaphragme de turbine et un segment d'enveloppe de turbine. L'élément formant levier d'alignement peut fonctionner en étant assujetti à une partie du segment d'enveloppe de turbine et comprendre : un corps principal ; et une bride s'étendant radialement vers l'intérieur du corps principal. La bride peut être conçue pour venir au contact d'une partie d'un segment supérieur de diaphragme. En fonctionnement, l'élément formant levier d'alignement peut être conçu pour modifier une position du segment de diaphragme de turbine par rapport au segment d'enveloppe de turbine. Considérant la figure 1, il y est représenté une vue schématique en coupe d'un ensemble 2 de distributeurs de turbine à vapeur (ou ensemble) selon des formes de réalisation de l'invention. Comme représenté, l'ensemble 2 peut comporter un segment 4 de diaphragme de turbine (par exemple, un segment inférieur de diaphragme) ayant une couronne extérieure 6, une couronne intérieure 8 et une série de distributeurs 10 disposés entre celles-ci, d'une manière connue dans la technique. Comme représenté également, dans l'ensemble 2 est inclus un segment 12 d'enveloppe (par exemple, un segment inférieur d'enveloppe) entourant au moins partiellement la couronne extérieure 6, d'une manière connue dans la technique. Une barre de support 14 d'un type classique est représentée assujettie à la couronne extérieure 6 à l'aide de boulons classiques 16 (représentés par transparence). La barre de support 14 est associée à des cales d'épaisseur 17, lesquelles peuvent servir à soutenir la barre de support 14 (par exemple, comme ci-après) et/ou un segment supérieur (non représenté) d'enveloppe. Les cales 17 sont usinées d'une manière classique pour permettre une modification de la position de la barre de support 14 dans une encoche du segment 12 d'enveloppe (ou de la couronne extérieure 6). A la différence de systèmes selon la technique antérieure, des aspects de l'invention comprennent en outre un élément d'alignement 18 servant à ajuster une position du segment 4 de diaphragme par rapport au segment d'enveloppe adjacent 12. Comme représenté, l'élément d'alignement 18 est conçu pour s'étendre radialement (comme indiqué par la flèche "r" en incrustation dans l'angle inférieur droit) sur toute une partie du segment 4 de diaphragme (par exemple, la couronne extérieure 6) et du segment d'enveloppe adjacent 12. L'élément d'alignement 18 peut comporter un corps principal 20 ayant une première ouverture 22 conçue pour s'aligner avec une première ouverture correspondante 24 présente dans la couronne extérieure 6 (ou, selon une autre forme de réalisation possible, dans le segment 12 d'enveloppe de turbine). L'élément d'alignement 18 peut également comporter une bride 26 s'étendant depuis le corps principal, la bride 26 comprenant une seconde ouverture 28 conçue pour s'aligner avec une partie du segment 12 d'enveloppe de turbine (ou, dans une autre forme de réalisation possible, une ouverture dans le segment 12 d'enveloppe de turbine). L'élément d'alignement 18 est conçu pour ajuster une position du segment 4 de diaphragme de turbine (sur la couronne extérieure 6) par rapport au segment adjacent 12 d'enveloppe de turbine. Dans certains cas, le corps principal 20 est conçu pour s'aligner au ras d'une surface supérieure (ou d'une surface de joint horizontal) 28 de la couronne extérieure 6 (comme représenté) ou avec une surface supérieure (ou d'une surface de joint horizontal) 30 du segment 12 d'enveloppe. Dans certains cas, le corps principal 20 est conçu pour s'aligner au ras (sans plus qu'un espace nominal entre eux) avec une zone de la couronne extérieure 6 (ou du segment 12 d'enveloppe) située tout près de la première ouverture 24. Dans d'autres formes de réalisation possibles décrites plus en détail ici, l'orientation de l'élément d'alignement 18 peut être modifiée de façon que le corps principal 20 soit situé au-dessus du segment 12 d'enveloppe et que la bride 26 s'étende au-dessus de la couronne extérieure 6. Quel que soit le cas, sur la figure 1 sont également représentées des parties d'un dispositif d'ajustement 32 comportant l'élément d'ajustement 18. Le dispositif d'ajustement 32 peut comporter en outre un premier élément d'alignement vertical 34 et un élément de retenue 36. Le premier élément d'alignement vertical 34 peut comprendre, dans certaines formes de réalisation, un bloc de serrage variable par boulon, l'élément de retenue 36 étant un boulon (par exemple, un boulon à filetage partiel). Du côté bride 26 de l'élément d'ajustement 18 est représenté un second élément d'alignement vertical 38 engagé dans la seconde ouverture 28. Dans certains cas, le second élément d'alignement vertical 38 peut comprendre une vis d'ajustement pourvue d'une tête (par exemple, une tête en laiton) 40. Les ouvertures 22 et/ou 28 de l'élément d'ajustement 18 peuvent être filetées dans certaines formes de réalisation afin d'y visser des vis ou boulons à filetage correspondant. Dans une forme de réalisation, le second élément d'alignement vertical 38 est ajustable en faisant tourner ou en manipulant d'une autre manière verticalement vers le haut ou vers le bas l'élément d'alignement vertical 38. Cela permet à la tête 40 d'appliquer une force contre la surface supérieure 30 du segment 12 d'enveloppe, en ajustant de ce fait une position de cette surface supérieure 30 par rapport à la surface supérieure 28 de la couronne extérieure 6 (laquelle est assujettie fermement à l'élément d'ajustement 18 à l'aide de l'élément de retenue 36). Dans certaines formes de réalisation, le second élément d'alignement vertical 38 peut être ajusté par un dispositif manuel utilisable par un opérateur humain. La figure 2 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ou ensemble) 102 selon une autre forme de réalisation de l'invention. Des éléments désignés par un même repère d'une figure à une autre dans la présente description peuvent indiquer des éléments sensiblement similaires. De la sorte, pour plus de clarté, on s'abstiendra de décrire une nouvelle fois ces éléments. Revenant à la figure 2, la présente forme de réalisation comprend un segment 4 de diaphragme et un segment 12 d'enveloppe sensiblement similaires à ceux représentés et décrits en référence à la figure 1, cependant la forme de réalisation représentée et décrite en référence à la figure 2 comprend une barre de support surplombante 114 qui comprend au moins une section destinée à venir au contact de la surface supérieure d'une couronne extérieure 106 et/ou du segment 12 d'enveloppe. Afin de recevoir la barre de support surplombante 114, un élément d'ajustement 118 comporte une partie prolongée 120 du corps principal (se prolongeant depuis la surface supérieure 28) en comparaison du corps principal 20 représenté et décrit en référence à la figure 1. Comme dans la forme de réalisation représentée et décrite en référence à la figure 1, l'alignement peut être effectué par une manipulation de l'élément d'ajustement 38. La figure 3 représente une vue en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ou ensemble) 202 selon une autre forme de réalisation de l'invention. Dans la présente forme de réalisation est représenté un dispositif d'alignement 232 comportant un élément formant levier d'alignement 218 conçu pour s'étendre radialement entre le segment 4 de diaphragme de turbine (par exemple, la couronne extérieure 6) et le segment 12 d'enveloppe. L'élément formant levier d'alignement 218 fonctionne en étant assujetti à une partie du segment 12 d'enveloppe par l'intermédiaire d'un élément de fixation 236. Dans ce cas, l'élément formant levier d'alignement 218 peut comprendre une ouverture 222 destinée à recevoir l'élément de fixation 236. Dans certaines formes de réalisation, l'élément de fixation 236 peut comprendre un boulon (par exemple, un boulon de fixation à filetage partiel). Un élément facultatif formant rondelle 248 est également représenté, il peut s'agir d'une rondelle classique servant d'interface entre la surface de l'élément de fixation 236 et l'élément formant levier d'alignement 218. Dans certaines formes de réalisation, l'élément de fixation 236 est conçu pour bloquer l'élément formant levier d'alignement 218 contre la surface supérieure du segment 12 d'enveloppe. Dans ces cas, l'élément formant levier d'alignement 218 peut être conçu pour ajuster la position de la surface 30 du segment 12 d'enveloppe par rapport à la surface supérieure 28 de la couronne extérieure 6 à l'aide d'un élément d'ajustement 238 passant par une seconde ouverture (228) présente dans l'élément formant levier d'alignement 218. Dans certains cas, l'élément d'ajustement 238 comprend une vis d'ajustement ayant un filetage classique complété par un filetage dans la seconde ouverture 228. L'élément d'ajustement 238 peut venir au contact de la surface supérieure 30 du segment 12 d'enveloppe et peut provoquer un mouvement de l'élément formant levier d'alignement 218 grâce à une manipulation de la position de l'élément d'ajustement 238 (par exemple, en faisant tourner la vis d'ajustement). De façon générale, les parties de l'élément formant levier d'alignement 218 qui sont au contact de l'élément d'ajustement 238 et de l'élément de fixation 236 sont appelées "corps principal" de l'élément d'ajustement 238. Une bride 250, destinée à venir au contact d'une partie 252 d'un segment supérieur 254 de diaphragme s'étend radialement vers l'intérieur du corps principal de l'élément formant levier d'alignement 218. Cette partie 252 du segment supérieur 254 de diaphragme peut surplomber verticalement la bride 250 et une partie de la barre de support 114. Concrètement, le mouvement d'actionnement de l'élément d'ajustement 238 (verticalement vers le haut ou vers le bas) fait bouger l'élément d'alignement 218 et, plus particulièrement, la bride 250. Comme, dans certaines formes de réalisation, la bride 250 est sensiblement libre (ou non assujettie à une autre surface), la bride 250 peut soit être écartée de la surface 30 du segment 12 d'enveloppe, soit rapprochée de la surface 30 du segment 12 d'enveloppe. Le mouvement de la bride 250 provoque un mouvement de la partie 252 du segment supérieur 254 de diaphragme (par l'intermédiaire d'une force physique de contact). Comme le segment supérieur 254 de diaphragme et la couronne extérieure 106 sont fixés l'un à l'autre (à l'aide d'un boulon traversant 101), le mouvement du segment supérieur 254 de diaphragme permet un ajustement/une modification de la position du segment 12 d'enveloppe par rapport à la couronne extérieure 106 (et à leurs surfaces supérieures respectives). La figure 4 représente une vue schématique en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ou ensemble) 302 selon une autre forme de réalisation de l'invention. La présente forme de réalisation comprend un segment 4 de diaphragme, un segment 12 d'enveloppe et une barre de support 14 sensiblement similaires à ceux représentés et décrits en référence à la figure 1. De même, l'ensemble 302 comprend un élément d'alignement 318 s'étendant radialement sur toutes les surfaces 28, 30 de la couronne extérieure 6 et du segment 12 d'enveloppe. Cependant, à la différence de la forme de réalisation de la figure 1, l'élément d'alignement 318 a une bride 26 qui s'étend sur la surface 28 de la couronne extérieure 6, espacée de cette surface 28 par une partie d'une longueur d'un élément d'ajustement vertical 338. Dans certains cas où l'élément d'ajustement vertical 338 est une vis, l'élément d'alignement 318 peut être espacé de cette surface 28 par le pas d'un ou de plusieurs filets de l'élément d'ajustement 338. L'élément d'ajustement 338 peut être conçu pour ajuster une position de la surface 28 de la couronne extérieure 6 par rapport à l'élément d'alignement 318 et, ainsi, la surface supérieure 30 du segment 12 d'enveloppe (qui est assujetti fermement à l'élément d'alignement 318 au moyen de l'élément de retenue 36). Comme on le comprend dans la technique, l'élément d'ajustement 338 peut comprendre n'importe quelle vis filetée ou mécanisme d'ajustement classique pour ajuster une position verticale de la couronne extérieure 6 par rapport au segment 12 d'enveloppe. La figure 5 représente une vue en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ou ensemble) 402 selon une autre forme de réalisation de l'invention. Dans la présente forme de réalisation est représenté un dispositif d'alignement 432 comportant un élément formant levier d'alignement 418 conçu pour s'étendre radialement entre le segment 4 de diaphragme de turbine (par exemple, la couronne extérieure 6) et le segment 12 d'enveloppe. La présente forme de réalisation est une variante de la forme de réalisation représentée et décrite en référence à la figure 3, qui comprend elle aussi un élément formant levier d'alignement (l'élément formant levier d'alignement 218). Comme représenté, l'élément formant levier d'alignement 418 peut comporter un corps principal et une bride 250 s'étendant depuis le corps principal. L'élément formant levier d'alignement 418 peut comporter un segment étagé 419 traversé par une ouverture 422. L'ouverture 422 peut être conçue pour s'aligner avec une ouverture correspondante 15 présente dans le segment 12 d'enveloppe. De plus, dans la présente forme de réalisation, le dispositif d'alignement 432 peut comporter un bloc de support d'alignement 460 situé entre l'élément formant levier d'alignement 418 et la surface supérieure 30 du segment 12 d'enveloppe. Le bloc de support d'alignement 460 peut comprendre une ouverture 462 correspondant à l'ouverture 422 de l'élément formant levier d'alignement 418 et à l'ouverture 15 du segment 12 d'enveloppe. Ces ouvertures (15, 422, 462) peuvent être conçues pour recevoir une vis d'ajustement 436 (associée à une rondelle 248), l'actionnement de la vis d'ajustement ajustant une distance entre le segment étagé 419 et le bloc de support d'alignement 460. Ce réglage amène l'élément formant levier d'alignement 418 à pivoter autour de son point de contact avec le bloc de support d'alignement 460, ce qui amène l'extrémité de l'élément formant levier d'alignement 418 pourvue de la bride 250 à pousser vers le haut sur le segment supérieur 254 de diaphragme au niveau de la partie surplombante 252. Comme le segment supérieur 254 de diaphragme et le segment inférieur 106 de diaphragme sont réunis par le boulon traversant 101, ils se déplacent conjointement, ce qui modifie la position de la surface supérieure 28 du segment inférieur 4 de diaphragme par rapport à la surface supérieure 30 du segment 12 d'enveloppe. La figure 6 représente une vue en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ou ensemble) 502 selon une autre forme de réalisation de l'invention. Cet ensemble 502 est sensiblement similaire à l'ensemble 402 de la figure 5, cependant l'ensemble 502 utilise un bloc formant levier 570 pour faire bouger le segment inférieur 106 de diaphragme par rapport au segment 12 d'enveloppe. Ainsi, le pivotement de l'élément formant levier d'alignement 418 amène la bride 250 à exercer une force dirigée vers le haut sur le bloc formant levier 570, lequel est fixé à l'enveloppe extérieure 106 à l'aide du boulon 101. La présente forme de réalisation peut servir pour aligner les surfaces supérieures (28, 30) lorsque le segment supérieur 254 (non représenté) de diaphragme n'est pas en place au-dessus du segment inférieur 106 de diaphragme (comme représenté sur la figure 5). La figure 7 représente une vue en coupe d'un ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ou ensemble) 602 selon une autre forme de réalisation de l'invention. Dans la présente forme de réalisation est représenté un dispositif d'alignement 632 comportant un élément formant levier d'alignement 618 fixé de manière pivotante à un élément basal 660. L'élément basal 660 peut être assujetti au segment 12 d'enveloppe par un boulon classique 36 (représenté et décrit ici en référence à d'autres formes de réalisation). L'élément basal 660 peut comprendre un point de pivotement 662 autour duquel peut pivoter l'élément formant levier d'alignement 618. Dans certains cas, l'élément formant levier d'alignement 618 peut comprendre une ouverture destinée à recevoir une broche, un boulon ou autre segment fixe de l'élément basal 660. L'élément formant levier d'alignement 618 peut pivoter autour de cette ouverture tout en restant assujetti à l'élément basal 660 par la broche, le boulon ou un autre segment fixe. Comme représenté, l'élément formant levier d'alignement 618 peut comprendre une bride 250 s'étendant depuis celui-ci, laquelle peut venir au contact d'une partie 252 du segment supérieur 254 de diaphragme. Dans la présente forme de réalisation, le dispositif d'alignement 632 peut comporter un élément de réglage (par exemple, une vis de réglage) 664 doté d'une extrémité sensiblement sphérique 665. La vis de réglage 664 est conçue pour venir au contact d'une surface de l'élément basal 660 et, pendant son actionnement, pour tourner autour de son axe, ce qui amène la partie formant corps de l'élément formant levier d'alignement 618 à se déplacer le long du filetage de la vis de réglage 664. Cela fait pivoter l'élément formant levier d'alignement 618 autour du point de pivotement 662, en se rapprochant ou en s'éloignant de l'élément basal 660. Le mouvement de l'élément formant levier d'alignement 618 provoque un mouvement de la bride 250, ce qui modifie la position de la surface supérieure 28 de l'enveloppe extérieure 106 par rapport à la surface supérieure du segment 12 d'enveloppe. Les formes de réalisation représentées et décrites en référence aux figures 1 à 7 permettent l'alignement des surfaces supérieures d'un segment de diaphragme et d'un segment d'enveloppe adjacent plus rapidement (et avec un moindre coût et moins d'effort) que dans les solutions selon la technique antérieure. Une fois que ces surfaces sont alignées, un technicien peut effectuer une mesure de différents espacements, de différences de hauteur, etc. pour déterminer la manière dont l'épaisseur d'une ou de plusieurs cales pourrait être modifiée afin de maintenir l'alignement. Ainsi, les éléments d'alignement représentés et décrits ici peuvent servir à aligner les surfaces supérieures d'un segment de diaphragme et d'un segment d'enveloppe dans un système de turbine, ce qui permet de mesurer des dimensions intéressantes dans ce système de turbine. Ces dimensions intéressantes peuvent ensuite servir à modifier les dimensions/la forme d'une ou de plusieurs cales utilisées pour supporter des parties du diaphragme ou de l'enveloppe (et, de même, des barres de support servant à relier le diaphragme et l'enveloppe). Les modifications de dimensions/de forme des cales peuvent être déterminées pendant que le diaphragme et l'enveloppe sont alignés, ce qui supprime la nécessité de répéter des essais de nouvelles dimensions/formes de cales. Listes des repères 2 Ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ensemble) 4 Segment de diaphragme de turbine 6 Couronne extérieure 8 Couronne intérieure Distributeurs 12 Segment d'enveloppe 10 14 Barre de support Ouverture 16 Boulons 17 Cales d'épaisseur 18 Elément d'alignement 15 20 Corps principal 22 Première ouverture 24 Première ouverture correspondante 26 Bride 28 Surface supérieure (surface de joint horizontal) de couronne extérieure 30 Surface supérieure (surface de joint horizontal) de segment d'enveloppe 32 Dispositif d'ajustement 34 Premier élément d'alignement vertical 36 Elément restant 38 Second élément d'alignement vertical 40 Tête 102 Ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ensemble) 106 Couronne extérieure 114 Barre de support surplombante 118 Elément d'ajustement 120 Partie formant corps principal prolongée 202 Ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ensemble) 218 Elément formant levier d'alignement 222 Ouverture 228 Seconde ouverture 232 Dispositif d'alignement 236 Elément de fixation 238 Elément de réglage 248 Elément formant rondelle 250 Bride 252 Partie de segment supérieur de diaphragme 254 Segment supérieur de diaphragme 302 Ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ensemble) 318 Elément d'alignement 338 Elément d'ajustement vertical 402 Ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ensemble) 418 Elément formant levier d'alignement 422 Ouverture 432 Dispositif d'alignement 436 Vis de réglage 460 Bloc de support d'alignement 502 Ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ensemble) 570 Bloc formant levier 602 Ensemble de distributeurs de turbine à vapeur (ensemble) 618 Elément formant levier d'alignement 632 Dispositif d'alignement 660 Elément basal 662 Point de pivotement 664 Elément de réglage (vis) 665 Extrémité sphérique REVENDICATIONS1. Elément d'alignement (18, 118, 318) pour segment (4) de diaphragme de turbine, l'élément d'alignement (18, 118, 318) étant conçu pour s'étendre radialement sur toute une partie du segment (4) de diaphragme d'une turbine et sur un segment d'enveloppe de turbine adjacent (12), l'élément d'alignement (18, 118, 318) comportant : un corps principal (20, 120) ayant une première ouverture (22) destinée à s'aligner avec une première ouverture correspondante (15, 24) présente dans le segment (4) de diaphragme de turbine ou dans le segment (12) d'enveloppe de turbine ; et une bride (26) s'étendant depuis le corps principal (20, 120), la bride (26) comprenant une seconde ouverture (28, 228) destinée à s'aligner avec une partie de l'autre des segment (4) de diaphragme de turbine et segment (12) d'enveloppe de turbine, l'élément d'alignement (18, 118, 318) servant à ajuster une position du segment (4) de diaphragme de turbine par rapport au segment d'enveloppe de turbine adjacent (12). 2. Elément d'alignement (18, 118, 318) selon la revendication 1, dans lequel une partie du corps principal (20, 120) est conçue pour s'aligner au ras d'une partie du segment (4) de diaphragme de turbine tout près de la première ouverture correspondante (15, 24). 3. Elément d'alignement (18, 118, 318) selon la revendication 2, dans lequel la bride (26) est conçue pour s'aligner à l'écart d'une partie de l'autre des segment (4) de diaphragme de turbine et segment (12) d'enveloppe de turbine. 4. Elément d'alignement (18, 118, 318) selon la revendication 1, dans lequel une partie de l'élément d'alignement (18, 118, 318) tout près de la première ouverture (22) est conçue pour s'aligner à l'écart d'une partie du segment (4) de diagramme de turbine tout près de la première ouverture correspondante (15, 24). 5. Elément d'alignement (18, 118, 318) selon la revendication 4, dans lequel une partie de l'élément d'alignement (18, 118, 318) tout près de la seconde ouverture (28, 29) est conçue pour s'aligner au ras d'une partie du segment (12) d'enveloppe. 6. Elément d'alignement (18, 118, 318) selon la revendication 1, dans lequel une surface de la bride (26) est conçue pour s'aligner au ras d'une surface de segment (4) de diaphragme de turbine ou du segment (12) d'enveloppe de turbine. 7. Dispositif d'alignement (232, 432, 632) pour segment (4) de diaphragme de turbine, le dispositif d'alignement (232) comportant : un élément d'alignement conçu pour s'étendre radialement sur toute une partie de segment de diaphragme de turbine et sur un segment d'enveloppe de turbine adjacent, l'élément d'alignement comportant : un corps principal (20, 120) ayant une première ouverture (22) destinée à s'aligner avec une première ouverture correspondante (15, 24) présente dans le segment (4) de diaphragme de turbine ; et une bride (26) s'étendant depuis le corps principal (20, 120), la bride (26) comprenant une seconde ouverture (28, 29) destinée à s'aligner avec une partie du segment (12) d'enveloppe de turbine, l'élément d'alignement (18, 118, 318) servant à ajuster une position du segment (4) de diaphragme de turbine par rapport au segment d'enveloppe de turbine adjacent (12). 8. Dispositif d'alignement (232, 432, 632) selon la revendication 7, comportant en outre un premier élément d'alignement vertical (34) coopérant avec la première ouverture (22). 9. Dispositif d'alignement (232, 432, 632) selon la revendication 8, comportant en outre un second élément d'alignement vertical (38) coopérant avec la seconde ouverture (28, 29). 10. Dispositif d'alignement (232, 432, 632) pour segment (4) de diaphragme de turbine, le dispositif d'alignement (232, 432, 632) comportant : un élément formant levier d'alignement (218, 418, 618) conçu pour s'étendre radialement entre le segment (4) de diaphragme de turbine et un segment (12) d'enveloppe de turbine, l'élément formant levier d'alignement (218, 418, 618) fonctionnant en étant assujetti à une partie du segment (12) d'enveloppe de turbine et comprenant : un corps principal (218, 418, 618) ; et une bride (250) s'étendant radialement vers l'intérieur du corps principal (218, 418, 618), la bride (250) étant destinée à venir contre une partie d'un segment supérieur (4) de diaphragme, l'élément formant levier d'alignement (218, 418, 618) servant à modifier une position du segment (4) de diaphragme de turbine par rapport au segment (12) d'enveloppe de turbine.