Brevet FR2978366A1 — publié le 20130201

La présente invention concerne un ensemble femelle de connexion pour un câble de soudage d'un poste à souder, ainsi qu'un poste à souder comprenant au moins un tel ensemble femelle de connexion. Un poste à souder comporte un capot où sont fixés des ensembles femelles de connexion dans lesquels des ensembles mâles de connexion sont insérés et fixés. Chaque ensemble femelle de connexion comporte un dispositif femelle de connexion et chaque ensemble mâle de connexion comporte un dispositif mâle de connexion. Les dispositifs de connexion sont répertoriés dans la norme NF EN 60974-12 de décembre 2005. La fixation de tels ensembles de connexion sur le capot nécessite de nombreux éléments et de nombreuses manipulations. Un exemple d'un ensemble femelle de connexion comporte une première bague en matériau électriquement isolant qui vient se plaquer à l'arrière du capot, et une deuxième bague en matériau électriquement isolant qui vient se plaquer à l'avant du capot. Les deux bagues sont traversées par une pièce en laiton constituant le dispositif femelle de connexion. Une rondelle dentée est emmanchée sur le dispositif femelle de connexion à l'arrière de la première bague et un écrou se visse sur le dispositif femelle de connexion contre la rondelle dentée. La mise en place d'un tel ensemble femelle de connexion nécessite donc cinq 20 pièces et les manipulations associées. L'assemblage de l'ensemble femelle de connexion s'effectue ainsi directement sur le capot. Un objet de la présente invention est de proposer un ensemble femelle de connexion qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur et qui en particulier nécessite moins de pièces et moins de manipulation. 25 A cet effet, est proposé un ensemble femelle de connexion d'un poste à souder présentant un capot percé d'une découpe ouverte présentant deux bords sensiblement parallèles et un fond, et un câble de soudage présentant un dispositif mâle de connexion, ledit ensemble femelle de connexion comportant : - une base en matériau électriquement isolant et présentant un logement, 30 - un dispositif femelle de connexion électriquement conducteur logé et fixé dans ledit logement et destiné à recevoir ledit dispositif mâle de connexion, ladite base présentant deux rainures disposées de part et d'autre de ladite base, chaque rainure étant destinée à recevoir l'un desdits bords. Avantageusement, ladite base présente une autre rainure destinée à loger le fond de la découpe. Avantageusement, chaque rainure présente un flanc rigide et un flanc élastique. Avantageusement, le flanc rigide est constitué par la partie de la base qui est en avant du capot après sa mise en place, et le flanc élastique est constitué par la partie de la base qui est en arrière du capot après sa mise en place. Selon un mode de réalisation particulier, le logement présente un fond percé d'un trou, le dispositif femelle de connexion déborde par ledit trou, ladite partie qui déborde présente un filetage, et ledit ensemble femelle de connexion comporte en outre, un écrou de blocage destiné à être vissé sur ledit filetage. Selon un autre mode de réalisation particulier, la base est surmoulée sur le dispositif femelle de connexion. Selon une variante, le dispositif femelle de connexion comporte un trou taraudé du côté opposé à la base. Selon une autre variante, le dispositif femelle de connexion comporte un tube à sertir qui s'étend vers l'arrière de la base. Avantageusement, l'ensemble femelle de connexion comporte une paroi d'obturation s'étendant vers l'arrière de la base. Avantageusement, le plan dans lequel s'inscrit la paroi d'obturation présente un angle non droit avec l'axe des rainures. L'invention propose également un poste à souder comportant un capot percé d'une découpe ouverte présentant deux bords sensiblement parallèles, un câble de soudage présentant un dispositif mâle de connexion et un ensemble femelle de connexion selon l'une des variantes précédentes. Avantageusement, ladite découpe débouche au niveau d'une paroi latérale et la direction desdits deux bords n'est pas perpendiculaire à ladite paroi latérale. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : la Fig. 1 représente un détail en vue de face d'un poste à souder selon l'invention, la Fig. 2 est une vue de côté d'un ensemble femelle de connexion selon un premier mode de réalisation de l'invention, la Fig. 3 est une vue de côté d'un ensemble femelle de connexion selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, et la Fig. 4 est une vue de côté d'un ensemble femelle de connexion selon un troisième mode de réalisation de l'invention. La Fig. 1 montre un détail d'un poste à souder 50 comportant un câble de soudage présentant un dispositif mâle de connexion et un capot 52 dont une paroi 56, dite paroi frontale, présente au moins une découpe 54 ouverte. Dans le mode de réalisation de l'invention de la Fig. 1, il y a deux découpes 54 dont l'une est vide et dont l'autre reçoit un ensemble femelle de connexion 100 qui s'insère dans ladite découpe 54 par glissement selon une direction de glissement 60 depuis l'ouverture de la découpe 54 jusqu'au fond de la découpe 54. La découpe 54 a une forme générale en U et présente deux bords sensiblement parallèles entre eux et à la direction de glissement 60 et un fond qui est ici de forme demi-circulaire et opposé à l'ouverture qui débouche au niveau d'une arête du capot 52. L'ensemble femelle de connexion 100 présente un dispositif femelle de connexion 102 qui est électriquement conducteur et qui, sur sa partie avant, est ici de forme hexagonale et une base 104 qui est en matériau électriquement isolant et qui présente un logement 106 pour y loger et y fixer le dispositif femelle de connexion 102 qui est destiné à recevoir le dispositif mâle de connexion. La Fig. 2 montre un premier mode de réalisation de l'ensemble femelle de connexion 100 et plus particulièrement un mode de fixation particulier du dispositif femelle de connexion 102 dans la base 104. La base 104 présente deux rainures 208 disposées de part et d'autre de la base 104 et qui sont parallèles entre elles et à la direction de glissement 60. Chaque rainure 208 est destinée à recevoir un bord de la découpe 54 pour assurer le glissement parallèlement à la direction de glissement 60 et assurer le maintien en position de la base 104 à la fin du glissement. L'ensemble femelle de connexion 100 forme ainsi un ensemble complet qui peut être assemblé entièrement avant d'être monté sur le capot 52. L'assemblage de l'ensemble femelle de connexion 100 peut donc s'effectuer en dehors de la ligne principale de production et l'ensemble femelle de connexion 100 constitue un unique composant qui peut être monté sur le capot 52 en une seule étape. Pour assurer un meilleur maintien de la base 104, celle-ci présente une autre rainure 210 destinée à loger le fond de la découpe 54. Chaque rainure 208, 210 présente un flanc rigide 250 qui est constitué par la partie de la base 104 qui est en avant du capot 52 après sa mise en place, et un flanc élastique 212 qui est constitué par la partie de la base 104 qui est en arrière du capot 52 après sa mise en place. L'écartement entre le flanc rigide et le flanc élastique est légèrement inférieur à l'épaisseur du capot 52 pour éviter un débattement parasite selon une direction perpendiculaire au capot 52. Le flanc élastique est réalisé ici par des bras flexibles 212 et permet d'absorber les tolérances dimensionnelles. Le dispositif femelle de connexion 102 s'insère dans le logement 106 par la face avant, c'est-à-dire la face visible lorsque l'ensemble de connexion 100 est monté sur le capot 52. Le fond du logement 106 présente des dimensions réduites par rapport aux dimensions du dispositif femelle de connexion 102 afin que celui-ci ne puisse pas traverser ledit logement 106 et soit arrêté en translation par ledit fond. Le dispositif femelle de connexion 102 déborde par un trou que le fond du logement 106 présente, c'est-à-dire qu'une partie du dispositif femelle de connexion 102 est accessible par l'arrière de la base 104. Le blocage du dispositif femelle de connexion 102 est assuré par un écrou de blocage 202 et éventuellement par une rondelle dentée 204 qui se visse sur un filetage réalisé sur l'extérieur de la partie du dispositif femelle de connexion 102 qui déborde. La partie arrière du dispositif femelle de connexion 102 qui déborde est ici de forme cylindrique. L'écrou de blocage 202 et la rondelle dentée 204 viennent en butée contre un fût 206 de la base 104 dans lequel est réalisé le logement 106. Le capot 52 peut présenter une paroi latérale 58 perpendiculaire à la paroi frontale 56 et s'étendant du côté de l'ouverture de la découpe 54. La paroi latérale 58 peut présenter une fenêtre 59 permettant le passage de l'ensemble femelle de connexion 100. Pour obturer cette fenêtre 59, l'ensemble femelle de connexion 100 présente une paroi d'obturation 108 s'étendant vers l'arrière de la base 104, et plus particulièrement depuis le flanc rigide 250. Pour alimenter le dispositif femelle de connexion 102 en électricité, un conducteur de liaison électrique doit y être connecté. A cette fin, l'extrémité du conducteur de liaison présente une cosse et le dispositif femelle de connexion 102 comporte un trou taraudé débouchant vers l'arrière, c'est-à-dire à l'intérieur du poste à souder 50 et donc du côté opposé à la base 104, dans lequel une vis se visse en prenant en sandwich ladite cosse avec le dispositif femelle de connexion 102. Il est également possible d'utiliser le filetage de la partie débordante du dispositif femelle de connexion 102 pour y fixer un autre écrou prenant en sandwich ladite cosse avec l'écrou de blocage 202. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, la partie arrière du dispositif femelle de connexion 102 qui déborde présente un méplat réalisé sur la paroi cylindrique et le trou taraudé est formé sur ce méplat. Le méplat est ainsi inscrit dans un plan perpendiculaire à la paroi frontale 56 et permet, par exemple, la fixation d'un circuit imprimé. D'une manière générale, la partie arrière du dispositif femelle de connexion 102 15 qui déborde présente un trou taraudé du côté opposé à la base 104 afin d'y fixer un conducteur de liaison ou un circuit imprimé. La Fig. 3 montre un deuxième mode de réalisation de l'ensemble femelle de connexion 300. Dans ce mode de réalisation, la base 104 est surmoulée sur le dispositif femelle 20 de connexion 302. Il n'est donc plus nécessaire de mettre en place l'écrou de blocage 202 et la rondelle dentée 204, ce qui limite encore plus le nombre de pièces constituant l'ensemble femelle de connexion 300. Le dispositif femelle de connexion 302 comporte un trou taraudé débouchant vers l'arrière, c'est-à-dire à l'intérieur du poste à souder 50, dans lequel une vis se visse 25 en prenant en sandwich la cosse du conducteur de liaison avec le dispositif femelle de connexion 302. Comme pour le mode de réalisation précédent, un méplat peut être réalisé sur la partie arrière du dispositif femelle de connexion 302 qui déborde où un trou taraudé est réalisé. 30 La Fig. 4 montre un troisième mode de réalisation de l'ensemble femelle de connexion 400. Dans ce mode de réalisation, la base 104 est surmoulée sur le dispositif femelle de connexion 402. Le dispositif femelle de connexion 402 comporte un tube à sertir 404 qui s'étend vers l'arrière de la base 104 et qui est accessible depuis l'arrière de la base 104. Le tube à sertir 404 est destiné à sertir l'extrémité du conducteur de liaison qui n'a donc plus besoin d'avoir une cosse. I1 est possible de combiner les modes de fixation du dispositif femelle de connexion 102, 302, 402, avec les modes de fixation du conducteur de liaison. La direction de glissement 60 et les deux bords de la découpe 54 peuvent être perpendiculaires à la paroi latérale 58. Mais pour éviter que l'ensemble femelle de connexion 100, 300, 400 soit mis en place à l'envers dans la découpe 54, les bords de celle-ci présentent un angle non droit avec l'arête où débouche ladite découpe 54, ici l'arête verticale. La direction de glissement 60 et la direction des deux bords ne sont donc perpendiculaires ni à l'arête, ni à la paroi latérale 58. Le plan dans lequel s'inscrit la paroi d'obturation 108 présente le même angle avec l'axe des rainures 208 pour que lorsque l'ensemble femelle de connexion 100, 300, 400 est mis en place, ladite paroi d'obturation 108 soit parallèle à la paroi latérale 58. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. REVENDICATIONS1) Ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) d'un poste à souder (50) présentant un capot (52) percé d'une découpe ouverte (54) présentant deux bords sensiblement parallèles et un fond, et un câble de soudage présentant un dispositif mâle de connexion, ledit ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) comportant : - une base (104) en matériau électriquement isolant et présentant un logement (106), - un dispositif femelle de connexion (102, 302, 402) électriquement conducteur logé et fixé dans ledit logement (106) et destiné à recevoir ledit dispositif mâle de connexion, ladite base (104) présentant deux rainures (208) disposées de part et d'autre de ladite base (104), chaque rainure (208) étant destinée à recevoir l'un desdits bords. 2) Ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite base (104) présente une autre rainure (210) destinée à loger le fond de la découpe (54). 3) Ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque rainure (208, 210) présente un flanc rigide (250) et un flanc élastique (212). 4) Ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le flanc rigide (250) est constitué par la partie de la base (104) qui est en avant du capot (52) après sa mise en place, et en ce que le flanc élastique (212) est constitué par la partie de la base (104) qui est en arrière du capot (52) après sa mise en place. 5) Ensemble femelle de connexion (100) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le logement (106) présente un fond percé d'un trou, en ce que le dispositif femelle de connexion (102) déborde par ledit trou, en ce que ladite partie qui déborde présente un filetage, et en ce que ledit ensemble femelle de connexion (100) comporte en outre, un écrou de blocage (202) destiné à être vissé sur ledit filetage. 6) Ensemble femelle de connexion (300, 400) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la base (104) est surmoulée sur le dispositif femelle de connexion (302, 402). 7) Ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le dispositif femelle de connexion (102, 302, 402) comporte un trou taraudé du côté opposé à la base (104). 8) Ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le dispositif femelle de connexion (102, 302, 402) comporte un tube à sertir (404) qui s'étend vers l'arrière de la base (104). l0 9) Ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte une paroi d'obturation (108) s'étendant vers l'arrière de la base (104). 10) Ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le plan dans lequel s'inscrit la paroi d'obturation (108) présente 15 un angle non droit avec l'axe des rainures (208). 11) Poste à souder (50) comportant un capot (52) percé d'une découpe ouverte (54) présentant deux bords sensiblement parallèles, un câble de soudage présentant un dispositif mâle de connexion et un ensemble femelle de connexion (100, 300, 400) selon l'une des revendications précédentes. 20 12) Poste à souder (50) selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite découpe (54) débouche au niveau d'une paroi latérale (58) et en ce que la direction desdits deux bords n'est pas perpendiculaire à ladite paroi latérale (58).