Brevet FR2982440A1 — publié le 20130510

Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à une machine électrique comportant un arbre d'entrainement portant un rotor et un élément de raccordement et avec, au moins une liaison de transmis- sion de couple en partie comme liaison de transmission de force entre le rotor et l'élément de raccordement, et qui comporte un élément de fixation pour bloquer axialement l'élément de raccordement au moins dans la direction non tournée vers le rotor. L'invention se rapporte également à un procédé de montage d'une machine électrique, selon laquelle la machine élec- trique a un arbre d'entrainement portant un rotor et un élément de raccordement et avec au moins une liaison de transmission de couple réalisée partiellement comme liaison par la force entre le rotor et l'élément de raccordement et dans lesquels l'élément de raccordement est fixé axialement par l'élément de fixation au moins dans la direc- tion opposée à celle du rotor. Etat de la technique Selon l'état de la technique, on connaît les machines électriques telles que définies ci-dessus. La machine peut être réali- sée de façon quelconque et notamment sous la forme d'un moteur, d'un générateur ou d'un moteur-générateur de véhicule. La machine électrique dispose d'un arbre d'entrainement par laquelle elle fournit un couple ou en variante, elle reçoit un couple. L'arbre d'entrainement porte au moins en partie le rotor et l'élément de rac- cordement. Le rotor est monté dans la machine électrique par son arbre. A côté du rotor, l'arbre d'entrainement comporte également l'élément de raccordement pour transmettre le couple de l'arbre d'entrainement du rotor vers une autre installation ou encore de transmettre le couple provenant d'une autre installation vers le rotor. L'élément de raccordement se présente notamment sous la forme d'une poulie à courroie coopérant par un moyen d'enveloppement souple notamment une courroie avec d'autres installations par transmission de couple. Une liaison de transmission de couple relie le rotor et l'élément de raccordement. Cela signifie que le rotor et l'élément de raccordement sont reliés pour transmettre entre eux un couple de préférence par une liaison sans patinage. La liaison de transmission de couple est au moins en partie une liaison de transmission par la force et elle est notamment totalement, une liaison de transmission par la force. Ainsi, à titre d'exemple, et de façon non nécessaire, le couple n'est pas transmis entre le rotor et l'élément de raccordement ou l'est seulement de manière subsidiaire par une liaison de transmission de couple fonctionnant comme liaison par la forme ou par la matière. On peut, par exemple, prévoir le montage à rotation du rotor et de l'élément de raccordement sur l'arbre d'entrainement et de per- mettre la transmission du couple entre les deux éléments uniquement par une liaison par la force. Cela signifie notamment que l'élément de raccordement est poussé en direction du rotor de façon à transmettre des couples pour la transmission de la force ou du frot- tement et avoir une liaison de transmission de couple. Pour cela, il est prévu l'élément de fixation qui bloque l'élément de raccordement dans la direction axiale au moins dans la direction non tournée vers le rotor ou même dans la direction axiale, c'est-à-dire en direction de l'axe longitudinal de l'arbre d'entrainement en direction du rotor. En fixant l'élément de raccordement, on exerce une force axiale sur l'élément de raccordement et par l'élément de transmission de couple prévu le cas échéant dans la direction axiale entre l'élément de raccordement et le rotor, ou cette force qui est au moins maintenue, pousse dans la direction du rotor. Le couple maximum transmissible entre le rotor et l'élément de raccordement de ce mode de réalisation dépend de la force axiale (maximale). Cette force peut, toutefois, être augmentée non pas de façon quelconque car elle est induite dans l'arbre d'entrainement et pour une sollicitation trop forte qui peut endommager l'arbre d'entrainement. Dans les modes de réa- lisation usuelles de la machine électrique, le couple maximum transmissible est compris entre environ 50 et 60 Nm. Si cette force axiale continue d'augmenter, on pourra voir une formation de fissures et la défaillance de l'arbre d'entrainement en particulier au montage des moteurs électriques. Selon l'état de la technique, par exemple, selon le document DE 10 2007 036 131 A1, on connaît un procédé de réalisation du bobinage d'un stator de machine électrique. Selon ce document, on fixe un écrou sur l'arbre d'entrainement pour pousser l'élément de raccordement en direction du rotor et réaliser de cette manière une liaison par la force de transmission de couple. Le document DE 195 07 860 A 1 montre en outre une poulie à courroie vissée de manière bloquée par un taraudage sur un embout d'arbre de machine. Exposé et avantages de l'invention La présente invention a pour objet une machine électrique du type défini ci-dessous caractérisée en ce que l'élément de fixation est un matage reliant l'arbre d'entrainement et l'élément de raccordement notamment en plus du blocage tangentiel de l'élément de raccordement par rapport à l'arbre d'entrainement. Ainsi, selon l'invention, la liaison de transmission de couple est réalisée de manière plus simple et plus économique. Le matage fixe solidairement l'élément de raccordement au moins dans la direction axiale non tournée vers le rotor, et produit ainsi une force axiale poussant l'élément de raccordement en direction du rotor ou au moins une force existant au montage de la machine électrique. Le matage est une liaison simple et économique à réaliser ; il s'agit de la déformation plastique de la zone de l'arbre d'entrainement et/ ou de l'élément de raccordement. A titre d'exemple, au montage de la machine électrique ou lors de la réalisation de celle-ci, on bloque tout d'abord le rotor sur l'arbre d'entrainement dans la direction axiale de celui-ci et ensuite on installe l'élément de raccordement sur l'arbre d'entrainement. Pour cela, on repousse l'élément de raccordement avec une force définie en direction du rotor. En maintenant cette force, on développe le matage de sorte que l'élément de raccordement ne peut plus s'échapper dans la direction axiale opposée à celle dirigée vers le retour. Dans ces conditions, la force axiale agissant au montage entre le rotor et l'élément de raccordement reste au moins maintenue de sorte que la liaison de transmission de couple qui est au moins en partie réalisée par une liaison de transmission de force existe entre le rotor et l'élément de raccordement. Le matage relie l'élément de raccordement et l'arbre d'entrainement de préférence directement, c'est-à-dire sur un élément et vient au contact avec l'autre élément. De plus, par une conception appropriée, le matage permet de transmettre un couple entre l'élément de raccordement et l'arbre car le matage coopère par une liaison par la force et/ou par la forme avec l'arbre d'entrainement (si le matage est prévu sur l'élément de raccordement) ou avec l'élément de raccordement (si le matage est prévu sur l'arbre d'entrainement). De façon correspondante, au moins une partie du couple peut se transmettre entre l'élément de raccordement et l'arbre d'entrainement. Il n'y a pas seulement une première liaison de transmission directe de couple par la force entre l'élément de raccordement et le rotor (éventuellement par des éléments de transmission de couple prévus dans la direction axiale entre l'élément de raccordement et le rotor) c'est-à-dire non par l'arbre d'entrainement mais bien plus par une seconde liaison indirecte de transmission de couple en passant par l'arbre d'entrainement et cette liaison est de préférence une liaison faite complètement par la force ou par la forme. Cela s'obtient par exemple, par un blocage tangentiel de l'élément de raccordement sur l'arbre d'entrainement par le matage. Comme déjà exposé, on au moins une liaison de transmission de couple (première liaison) qui est au moins en partie une liaison par la force entre le rotor et l'élément de raccordement car le rotor et l'élément de raccordement sont poussés l'un contre l'autre dans la direction axiale. Le rotor est ainsi fixé sur l'arbre d'entrainement pour qu'il s'oppose à la force agissant à cet effet entre le rotor et l'élément de raccordement, c'est-à-dire pour qu'il ne puisse s'échapper dans la direction axiale. Le rotor est ainsi au moins bloqué dans la direction axiale de l'arbre d'entraînement, direction qui s'écarte de l'élément de raccordement. Cela peut se faire par exemple de façon analogue à l'élément de raccordement par un matage reliant le rotor à l'arbre d'entrainement. Dans la zone d'un tel matage, l'arbre d'entrainement comporte des moletages, des nervures ou rainures périphériques. Ces nervures ou rainures reçoivent le matage qui est développé au moins par zone de façon à réaliser, non seulement une fixation du rotor sur l'arbre d'entrainement par une liaison par la force mais également par une liaison par la forme. En variante ou en plus, on peut également prévoir de bloquer le rotor, solidairement en rotation à l'arbre d'entrainement par exemple, par une liaison frétée. Le rotor comporte au moins un aimant permanent ou est un rotor à excitation électromagnétique. Dans ce dernier cas, le io rotor est, par exemple, un rotor à griffes polaires et ainsi notamment formé de deux platines à griffes polaires dont la périphérie extérieure développe des doigts de griffes s'étendant dans la direction axiale. Enfin, le rotor peut être un élément quelconque installé sur l'arbre d'entrainement et qui est ainsi mis en rotation. Dans ces conditions, 15 il n'est pas nécessaire que le rotor comporte effectivement tous les éléments d'un rotor traditionnel, d'un inducteur ou d'une roue polaire de machine électrique. Bien plus, l'expression « rotor » désigne seulement une zone d'un tel élément notamment le noyau au coeur du rotor. Les platines de griffes polaires sont installées par exemple 20 l'une par rapport à l'autre pour que les doigts des griffes qui s'étendent dans la direction axiale de la machine électrique, à la périphérie du rotor alternent comme pôle Nord et pôle Sud. Pour cette raison, habituellement, entre les doigts de griffes polaires aimantées en sens opposé, on a généralement des intervalles ou entrefers de 25 griffes polaires. Les doigts de griffes polaires se rétrécissent de préfé- rence en direction de leur extrémité libre et sont légèrement inclinés par rapport à l'axe longitudinal de la machine électrique. En plus, on peut également prévoir de manière repré- sentative que l'élément de raccordement soit relié à l'arbre 30 d'entrainement par une liaison par la matière. Pour cela, par exemple, le matage est fait sur l'arbre d'entrainement, ou sur l'élément de raccordement en reliant par au moins un point de soudure chaque autre élément constituant ainsi une liaison par la matière. On réalise, de cette façon, une liaison durable et très fiable 35 entre l'élément de raccordement et l'arbre d'entrainement ; cette liai- son pourra transmettre en plus un couple entre les deux éléments. De façon correspondante, une partie du couple à transmettre entre le rotor et l'élément de branchement sera transmise à la fois par une liaison par la force par la première liaison de transmission de couple (directement entre l'élément de raccordement et rotor) et aussi par la seconde liaison de transmission de couple qui est une liaison de transmission par la force, de transmission par la forme et/ou de transmission par la matière (cette liaison se fait directement par l'arbre d'entrainement). A cet effet, le rotor est fixé sur l'arbre d'entrainement pour pouvoir transmettre un couple entre le rotor et l'arbre d'entrainement. Selon un développement de l'invention, le matage est réalisé sur la surface frontale de l'élément de raccordement non tournée vers le rotor. L'arbre d'entrainement et l'élément de raccordement sont installés l'un par rapport à l'autre pour que l'arbre d'entrainement traverse l'élément de raccordement à partir de son côté tourné vers le rotor jusqu'au moins vert la surface frontale non tournée vers le rotor. Au montage de la machine électrique, on réalise le matage sur cette surface frontale de sorte que l'élément de raccor- dement est bloqué dans la direction axiale par rapport à l'arbre d'entrainement. L'expression « surface frontale » désigne ici n'importe quelle surface de l'élément de raccordement non tournée vers le rotor. Cette surface peut être par exemple celle d'une cavité de l'élément de raccordement de sorte que l'arbre d'entrainement de l'élément de rac- cordement (en couple longitudinal) ne sera pas traversé totalement. De façon préférentielle, le matage est facilement accessible après sa réalisation à partir de l'environnement de l'élément de raccordement, ce qui permet d'ouvrir le matage pour démonter la machine électrique. Selon un développement de l'invention, l'élément de raccordement comporte un logement d'arbre pour recevoir l'arbre d'entrainement et le matage réduit au moins, par zone, les dimensions radiales du logement d'arbre. Pour la traversée au moins partielle décrit ci-dessus de l'élément de raccordement par l'arbre d'entrainement, l'élément de raccordement comporte le logement d'arbre qui reçoit au moins, en partie, l'arbre d'entrainement. De façon préférentielle, le logement d'arbre est en position centrale dans l'élément de raccordement. Le logement d'arbre a une section usuelle adaptée à la section d'arbre d'entrainement. A titre d'exemple, la zone de l'arbre d'entrainement qui pénètre dans le logement d'arbre sera ronde et en particulier de section circulaire. Mais en variante, on peut également envisager une réalisation de section polygonale pour transmettre en plus de la première liaison de transmission de couple aussi par une liaison par la force, au niveau de la seconde liaison de transmission de couple, indirectement par une liaison par la forme en utilisant l'arbre d'entrainement. Selon les développements ci-dessus, le logement d'arbre a une section qui est toujours analogue à celle de la zone de l'arbre d'entrainement associée. Avant de réaliser le matage, il n'y a pas d'ajustage pressé dans la zone de l'élément de raccordement et l'arbre d'entrainement là où se fera ultérieurement le matage. En revanche, l'ajustage est fait avec du jeu. Entre les autres zones de l'arbre d'entrainement et l'élément de raccordement, on peut, en revanche, prévoir déjà un ajustage pressé. En réalisant le matage, on diminue au moins par zone les dimensions radiales du logement d'arbre de sorte que le matage vient au contact avec l'arbre d'entrainement et notamment il y aura un ajustage pressé entre l'élément de raccordement et le logement d'arbre dans cette zone. En variante, il est également prévu que le matage pénètre uniquement dans une rainure périphérique de l'arbre d'entrainement si bien que l'élément de raccordement est bloqué par rapport à l'arbre d'entrainement dans la direction non tournée vers le rotor. Selon un développement de l'invention, le logement d'arbre a au moins une zone de fixation pour l'arbre d'entrainement notamment une première zone de fixation tournée vers le rotor et de façon immédiate voisine, la seconde zone de fixation non tournée vers le rotor ; la seconde zone de fixation a des dimensions plus faibles dans la direction radiale que la première zone de fixation. L'arbre d'entrainement comporte ainsi une ou plusieurs zones de fixation qui viendront au contact avec le logement d'arbre et ainsi avec l'élément de raccordement après avoir réalisé le matage de façon que l'élément de raccordement soit bloqué dans la direction axiale. En plus, on peut bloquer dans la direction périphérique la jonction entre le premier couple de l'élément de raccordement et de l'arbre d'entrainement. Selon un développement particulier de la machine électrique, l'arbre d'entrainement est de forme étagée sur le côté, non tourné vers le rotor, en développant une première et une seconde zone de fixation. Ainsi, la seconde zone de fixation non tournée vers le rotor a des dimensions radiales plus faibles et en particulier un plus petit diamètre. Dans ce mode de réalisation, le matage est fait normalement dans la seconde zone de fixation en contact avec l'arbre d'entrainement pour bloquer l'élément de raccordement. Selon un développement de l'invention, entre la pre- mière zone de fixation et l'élément de raccordement, on a un ajustage pressé dans la direction radiale. La première zone de fixation qui est habituellement en liaison de contact avec le matage, est néanmoins adaptée à l'élément de raccordement ou à son logement d'arbre pour former un ajustage pressé de sorte qu'un couple peut être transmis entre l'élément de raccordement et l'arbre d'entrainement par une liaison par la force et/ou par la forme. Au montage de la machine électrique, on presse de façon correspondante l'élément de raccordement sur la première zone de fixation de l'arbre d'entrainement et ensuite on développe le matage pour réaliser le contact avec la seconde zone de fixation et bloquer l'élément de raccordement dans la direc- tion axiale. Selon un développement de l'invention, avant de réali- ser le matage, la seconde zone de fixation et l'élément de raccordement ne sont pas en contact et ce n'est qu'après avoir réalisé le matage que l'on a un ajustage pressé entre la seconde zone de fixa- tion et l'élément de raccordement. Ce développement de la machine électrique a déjà été évoqué ci-dessus. A titre d'exemple, il est prévu que le logement d'arbre est une cavité de diamètre constant avant de réaliser le matage et l'arbre d'entrainement a deux zones de fixation à diamètres étagés. Ainsi, après la mise en place de l'arbre d'entrainement dans le logement d'arbre, la première zone de fixation est certes en contact avec l'élément de raccordement ce qui est vrai avant de réaliser le matage mais cela n'est pas vrai pour la seconde zone de fixation. Ce n'est qu'après avoir réalisé le matage que l'on dé- veloppe également un ajustage pressé entre la seconde zone de fixa- tion et le second élément de raccordement. Selon un développement, dans la zone de fixation, no- tamment dans la première et/ou la seconde zone de fixation, l'arbre d'entrainement a une structure de maintien. La structure de main- tien sert ainsi à réaliser une liaison par la forme avec l'élément de raccordement notamment pendant que l'on effectue le matage. Le matage pénètre par exemple dans les cavités de la structure de maintien de sorte que l'on a au moins un blocage dans la direction axiale notamment toutefois également dans la direction périphérique. Le blocage dans la direction périphérique par la structure de maintien, réalise la seconde liaison de transmission de couple entre l'élément de raccordement et le rotor pour transmettre un couple plus important grâce à l'existence de la première et de la seconde liaison de transmission de couple. Selon un développement de l'invention, la structure de maintien comporte au moins une rainure périphérique dans laquelle le matage pénètre au moins par zone et/ ou au moins une nervure axiale dépassant dans la direction radiale par rapport au corps de base de l'arbre d'entrainement ; cette nervure axiale réalise l'ajustage pressé après avoir effectué le matage. La structure de maintien peut avoir ainsi au moins une nervure périphérique et/ou une nervure axiale. La nervure périphérique est une gorge dans la direction périphérique de l'arbre d'entrainement. La gorge périphérique n'est pas traversée complètement par l'arbre d'entrainement dans la direction périphérique mais cette solution peut être prévue. A la réalisation du matage, celui-ci pénètre au moins par zone dans la rainure périphérique de sorte que l'on a principalement une liaison par encliquetage ou par une prise en contre dépouille entre l'élément de raccordement et l'arbre d'entrainement. Dans un tel mode de réalisation, le matage sert à fixer axialement l'élément de raccordement mais non à trans- mettre le couple entre l'élément d'entrainement et l'arbre d 'entrainement. En plus ou en variante, on peut avoir la nervure axiale. La nervure axiale dépasse dans la direction radiale le corps de base de l'arbre d'entrainement qui existe avec une forme adaptée au loge- ment de l'arbre. La nervure axiale produit également le contour de l'arbre d'entrainement qui peut différer du contour intérieur du logement d'arbre. Dans la direction radiale, la nervure axiale est, de préférence, une saillie qui s'étend dans la direction axiale le long de l'arbre d'entrainement. Par exemple, la nervure axiale et le logement d'arbre sont réalisés pour qu'au montage le logement d'arbre reçoive de façon pressée la zone de fixation de l'arbre d'entrainement, la nervure axiale pénétrant dans la cavité de maintien de l'élément de raccordement selon un développement approprié. En variante, le logement de maintien peut être réalisé par un travail à la presse. Par exemple, on aura la nervure axiale dans la première zone de fixation et la rainure périphérique dans la seconde zone de fixation. Selon un autre développement, l'élément de raccorde- ment et/ou l'élément de transmission de couple sont montés en rota- tion sur l'arbre d'entrainement. Cela signifie que les deux éléments n'ont pas de liaison de transmission de couple avec l'arbre d'entrainement et ils peuvent tourner dans la direction périphérique. En particulier, il n'y a pas de denture entre l'élément de raccordement et l'arbre d'entrainement ou l'élément de transmission de couple et l'arbre d'entrainement. Mais, on peut avoir une telle forme par exemple de nervure axiale selon les développements ci-dessus. Selon un développement de l'invention, entre le rotor et l'élément de raccordement, dans la direction axiale, on a au moins un élément de transmission de couple sur l'arbre d'entrainement, cet élément de transmission de couple servant à la transmission de couple par une liaison par la force entre le rotor et l'élément de raccordement. Le rotor et l'élément de raccordement ne sont pas, dans ces conditions, nécessairement directement appliqués l'un contre l'autre pour que la première liaison de transmission de couple (liaison de transmission indirecte) ne soit pas réalisée par l'arbre d'entrainement. Bien plus, on prévoit qu'au moins un élément de transmission de couple soit présent dans la direction axiale. Le rotor et l'élément de branchement sont ainsi écartés l'un de l'autre dans la direction axiale. De façon détaillée, entre le rotor et l'élément de transmission de couple ainsi qu'entre l'élément de transmission de couple et l'élément de raccordement, on transmet chaque fois un couple. Ainsi, plusieurs éléments de transmission de couple sont prévus, ils sont associés pour transmettre chaque fois entre eux, un couple. De façon correspondante, on réalise une chaîne de transmis- sion de couple, c'est-à-dire la première liaison de transmission de couple entre le rotor et l'élément de raccordement par au moins un élément de transmission de couple. A l'aide de l'élément de transmission de couple, on pourra augmenter la distance dans la direction axiale entre le rotor et l'élément de raccordement sans avoir à aug- menter la dimension du rotor et/ ou de l'élément de raccordement. Enfin, l'élément de transmission de couple est une bague d'écartement, un palier de roulement ou un rotor de ventilateur. A la place de la bague d'écartement, on peut également utiliser un manchon d'écartement de plus grande extension axiale. Le palier à billes constitue le palier recevant l'arbre d'entrainement et ainsi les éléments qu'il porte, tels que le rotor et l'élément de raccordement. A la place du palier à billes, on peut utiliser également un palier quelconque, en particulier un quelconque palier à roulement. Le rotor de ventilateur fait partie d'un ventilateur servant à refroidir la machine électrique. Le rotor de ventilateur dispose habituellement de plu- sieurs pales qui, lorsque l'arbre d'entrainement est entrainé en rotation, développent une veine d'air en direction du rotor ou dans la direction opposée, contre le rotor, c'est-à-dire à travers celui-ci. L'arbre d'entrainement est réalisé comme arbre creux au moins par zone. Par exemple, la phase frontale de l'arbre d'entrainement à l'opposé du rotor peut comporter une cavité avec une denture intérieure servant à la prise d'un outil pour bloquer une position de rotation angulaire de l'arbre d'entrainement pendant le montage de la machine électrique. L'invention a également pour objet un procédé de montage d'une machine électrique, notamment selon les développements ci-dessus, la machine électrique ayant un arbre d'entrainement ainsi qu'un élément de raccordement et avec un liaison de transmission de couple qui se fait, au moins, en partie, comme liaison de transmis- sion de force entre le rotor et l'élément de raccordement en ce que l'élément de raccordement est bloqué axialement par un élément de fixation au moins dans la direction opposée à celle du rotor. Ainsi, l'élément de fixation est réalisé comme matage reliant l'arbre d'entrainement et l'élément de raccordement notamment en plus de la fixation tangentielle de l'élément de raccordement par rapport à l'arbre d'entrainement. La machine électrique peut être réalisée selon le développement ci-dessus. Au montage de la machine électrique, on utilise l'arbre d'entrainement et ensuite on installe le rotor, l'élément de raccorde- ment et le cas échéant, au moins, un élément de transmission de couple sur l'arbre d'entrainement. Le rotor peut, par exemple, être relié par frettage sur l'arbre d'entrainement et être ainsi au moins bloqué dans la direction axiale. En variante, le rotor peut également être relié à l'arbre d'entrainement par un matage. Pour cela, on réa- lise notamment une déformation plastique du rotor. L'élément de raccordement et l'élément de transmission de couple sont habituellement montés libres en rotation sur l'arbre d'entrainement ou en variante, pressés sur celui-ci pour avoir une liaison par la force et/ou par la forme. Ensuite, on bloque l'élément de raccordement par au moins un matage dans la direction opposée à celle du rotor. Dessins La présente invention sera décrite, ci-après, de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation d'un moteur élec- trique, selon l'invention, représenté dans les dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une coupe longitudinale d'une machine électrique avec un arbre d'entraînement portant un rotor et un élément de raccordement, - la figure 2 est une vue de détail de l'arbre d'entrainement et de l'élément de raccordement, - la figure 3 est une vue de détail de l'arbre d'entraînement. Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 est une coupe longitudinale d'une machine électrique 1, par exemple, un moteur, un générateur ou un moteur-générateur. La machine comporte un arbre d'entraînement 2 pour fournir ou transmettre un couple. L'arbre d'entraînement 2 porte un rotor 3 et de préférence à distance axiale du rotor 3 il y a un élément de raccordement 4. L'élément de raccordement 4 est, par exemple, une poulie à courroie avec une surface de circulation 5 pour un moyen d'entraînement souple, par exemple, une courroie. L'élément de raccordement 4 est fixé à l'arbre d'entraînement 2 par l'intermédiaire d'un élément de fixation 6 en étant bloqué par celui-ci au moins dans la direction opposée à celle du rotor ou est poussé en direction du rotor 3. De cette manière, on aura une force dirigée axialement, c'est-à-dire parallèlement à l'axe longitudinal 7 de la machine électrique 1. Le rotor 3 a un enroulement 8 et il est monté mobile en rotation par des paliers 9 et 10. Le stator 11 de la machine électrique 1 est bloqué des deux côtés par des panneaux de paliers 12, 13 qui reçoivent également les paliers 9 et 10. La commande du rotor 3 et du stator 11 se fait par une électronique de puissance 14 fixée au panneau de palier 13. Dans le cas de la machine électrique 1, présentée, il n'apparaît pas une première liaison de transmission de couple entre l'élément de raccordement 4 et le rotor 3. Cette première liaison de transmission de couple est faite au moins partiellement sous la forme d'une liaison par la force ou même totalement comme liaison de transmission par la force. Cela signifie que le couple est transmis entre le rotor 3 et l'élément de raccordement, le cas échéant, complè- tement par la liaison de transmission de force, par la première liaison de transmission de couple. La première liaison de transmission de couple ne se fait pas, dans ces conditions, par l'arbre d'entraînement, c'est-à-dire directement entre l'élément de raccordement 4 et le rotor 3. Le blocage de l'élément de raccordement 4 par rapport à l'arbre d'entraînement par l'élément de fixation 6 sera détaillé à l'aide de la figure 2. Il apparaît clairement que l'élément de raccordement 4 comporte un logement d'arbre 15 pour recevoir l'arbre d'entraînement 2. Ce logement d'arbre 15 comporte une première zone de fixation 16 et une seconde zone de fixation 17, au moins par zone. Les zones sont directement voisines l'une de l'autre dans la direction axiale (c'est-à-dire selon l'axe longitudinal 7) ; la première zone de fixation 16 est celle tournée vers le rotor 3. La première zone de fixation 16 a des dimensions plus grandes dans la direction ra- diale notamment un plus grand diamètre que la seconde zone de fixation 17. Avant de réaliser l'élément de fixation 6, le logement d'arbre 15 a un diamètre constant et traverse, ainsi, la face frontale 18 non tournée vers le rotor 3 de l'élément de raccordement 4. Une fois l'élément de fixation 6, réalisé, comme le montre la figure 2, la di- mension radiale, c'est-à-dire, le diamètre du logement d'arbre 15 est diminué au moins par zone. L'élément de fixation 6 pénètre dans la direction ra- diale dans une rainure périphérique 19 de l'arbre d'entraînement 2 dans la seconde zone de fixation 17. Cette pénétration créée une liai- son à contre dépouille entre l'arbre d'entrainement 2 et l'élément de raccordement 4 qui évite le déplacement de l'élément de raccordement 4 dans la direction non tournée vers le rotor 3. Ainsi, on conserve une force de précontrainte agissant dans la direction radiale entre le rotor 3 et l'élément de raccordement 4 et, ainsi, on développe la première liaison de transmission de couple qui est, au moins, partiellement une liaison par la force. La rainure périphérique 19 fait partie d'une structure de maintien 20 réalisée dans la seconde zone de fixation 17 de l'arbre d'entraînement 2. A côté de la rainure péri- phérique 19, on peut également avoir des nervures axiales 21 (voir figure 3) ; au montage de la machine électrique 1, ces nervures axiales 21 coopèrent avec la paroi du logement d'arbre 15 pour réaliser une liaison par la force et/ou par la forme. De façon correspondante, on a ainsi une seconde liaison de transmission de couple permettant la transmission du couple entre l'élément de raccorde- ment 4 et l'arbre d'entrainement 2. Si le rotor 3 est également relié solidairement en rotation à l'arbre d'entraînement 2, on aura ainsi une seconde liaison de transmission de couple, indirecte entre le rotor 3 et l'élément de raccordement 4 par l'intermédiaire de l'arbre d'entraînement 2. Le logement d'arbre 15 et la première zone de fixation 16 de l'arbre d'entrainement 2 sont définis l'un par rapport à l'autre pour avoir entre un ajustage pressé. Au montage de la machine électrique, l'élément de raccordement 4 est ainsi pressé sur l'arbre d'entrainement 2. Avant de réaliser l'élément de fixation 6, il n'y a pas de contact entre la seconde zone de fixation 17 et l'élément de raccordement 4. Ce n'est qu'après avoir réalisé l'élément de fixation 6 qu'il y a de préférence un ajustage pressé entre la seconde zone de fixation 17 et l'élément de raccordement 4. De cette manière, pour réaliser la seconde liaison de transmission de couple, on prévoit la transmission du couple entre l'élément de raccordement 4 et l'arbre d'entrainement 2. Plusieurs éléments de transmission de couple 22 sont prévus dans la direction axiale entre le rotor 3 et l'élément de raccor- dement 4. L'un de ces éléments de transmission de couple 22 est sous la forme d'une bague 23 du palier 9. Le palier 9 est, de préférence, un palier à billes comme cela apparaît à la figure 2. Mais en principe, on peut avoir n'importe quel type de palier. La bague de palier 23 est entourée des deux côtés dans la direction axiale par des éléments de transmission de couple 22 réalisés sous la forme de bagues d'écartement 24. Les éléments de transmission de couple 22 peuvent être montés à rotation sur l'arbre d'entraînement 2 comme l'élément de raccordement 4. Cela signifie que dans ce cas, il n'y a pas de liaison par la forme ou par la matière directement entre ces éléments et l'arbre d'entrainement 2. La transmission de couple entre le rotor 3 et l'élément de raccordement 4 se fait dans ce mode de réalisation uniquement par la première liaison de transmission de couple, par une liaison par la force. Cette première liaison de transmission de couple se fait par l'intermédiaire des éléments de trans- mission de couple 22. A cet effet, l'élément de fixation 6 repousse non seulement l'élément de raccordement 4 mais également les éléments de transmission de couple 22 en direction du rotor 3. L'arbre d'entraînement 2 agit ainsi contre la force développée. Le fait de re- pousser l'élément de raccordement 4 en direction du rotor 3 permet la transmission du couple par une liaison par la force entre l'élément de raccordement 4 et l'élément de transmission de couple 22 le plus proche, entre les éléments de transmission de couple 22, respectivement voisins ainsi que le rotor 3 et l'élément de transmission de couple 22 voisin de celui-ci. Ainsi, globalement on a une chaîne de transmission de couple ne fonctionnant pas comme une liaison de transmission de force, c'est-à-dire qu'on a une première liaison de transmission de couple entre le rotor 3 et l'élément de raccordement 4. Ainsi, l'arbre de transmission 2 ne transmet pas de couple ou seu- lement une faible fraction du couple exercé entre le rotor 3 et l'élément de raccordement 4. Bien plus, il sert essentiellement au serrage axial de l'élément de serrage 4, des éléments de transmission de couple 22 et du rotor 3. L'élément de raccordement 4 est poussé par l'élément de fixation 6 en direction du rotor 3. L'élément de fixation 6 se pré- sente alors sous la forme d'un matage reliant l'arbre d'entrainement 2 et l'élément de raccordement 4. L'élément de fixation 6 est en premier lieu destiné à bloquer axialement l'élément de raccordement 4 au moins dans la direction axiale opposée à celle tournée vers le rotor 3. De plus, cet élément peut transmettre le couple entre l'élément de raccordement 4 et l'élément d'entrainement 2 si bien que dans ce cas, le couple est transmis entre le rotor 3 et l'élément de raccordement 4 d'une manière non exclusive directement entre le rotor 3 et l'élément de raccordement 4 ou par les éléments de transmission de couple 22, c'est-à-dire par ce qui est la première liaison directe de transmission de couple. Bien plus une partie du couple est transmise par l'arbre d'entrainement 2 et ainsi par la seconde liaison indirecte de transmission de couple. La figure 3 est une vue en perspective de détails de l'arbre d'entrainement 2. Cette figure montre clairement que la pre- mière zone de fixation 16 est traversée par les nervures axiales 21 (dont seule l'une d'elles porte à titre d'exemple la référence qui la distingue). Dans la seconde zone de fixation 17, il n'y a que la rainure périphérique 19. Les nervures axiales 21 s'étendent à partir du corps de base 25 de l'arbre d'entrainement 2 dans la direction radiale vers l'extérieur. Le corps de base 25 a un diamètre plus faible que les zones de l'arbre d'entrainement 2 qui sont ensuite dans la direction du rotor 3. Le logement d'arbre 15 n'a qu'un diamètre intérieur correspondant au diamètre extérieur du corps de base 25 ou qui est lé- gèrement supérieur à celui-ci. Lorsqu'on emmanche de force l'élément de raccordement 4 sur l'arbre d'entrainement 2, on forme sur l'élément de raccordement 4 un contour complémentaire correspondant à celui des nervures axiales 21 et qui coopère avec celles-ci pour développer la seconde liaison de transmission de couple. Une zone de fixation 26 du rotor 3 (ce dernier n'est pas représenté ici) est prévue à distance axiale de la première zone de fixation 16. La zone de fixation 26 se compose de plusieurs rainures périphériques 27 écartées les unes des autres dans la direction axiale et dont une seule, prise à titre d'exemple, porte la référence. Le rotor 3 est bloqué dans la direction axiale de façon analogue à l'élément de raccordement 4 par matage avec l'arbre d'entrainement 2. Ainsi, on déforme une zone du rotor 3 pour qu'elle pénètre dans les rainures périphériques 27 de la zone de fixation 26 de sorte que le rotor 3 est maintenu de manière fiable par rapport à l'arbre d'entrainement 2.25 NOMENCLATURE 1 Machine électrique 2 Arbre d'entrainement 3 Rotor 4 Elément de raccordement 5 Surface de roulement 6 Elément de fixation 7 Axe longitudinal de la machine électrique 8 Enroulement 9 Palier 10 Palier 11 Stator 12-13 Panneaux de palier 14 Electronique de puissance 15 Logement d'arbre 16 Première zone de fixation 17 Seconde zone de fixation 18 Surface frontale 19 Rainure périphérique 20 Structure de maintien 21 Nervure axiale 22 Elément de transmission de couple 23 Bague de palier25 REVENDICATIONS1°) La machine électrique (1) comportant un arbre d'entrainement (2) portant un rotor (3) et un élément de raccordement (4) et avec, au moins une liaison de transmission de couple en partie comme liaison de transmission de force entre le rotor (3) et l'élément de raccorde- ment (4), et qui comporte un élément de fixation (6) pour bloquer axialement l'élément de raccordement (4) au moins dans la direction non tournée vers le rotor (3), machine électrique caractérisée en ce que l'élément de fixation (6) est un matage reliant l'arbre d'entrainement (2) et l'élément de raccordement (4) notamment en plus du blocage tangentiel de l'élément de raccordement (4) par rapport à l'arbre d'entrainement (2). 2°) Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matage (6) est réalisé sur la surface frontale (18) de l'élément de raccordement (4) non tournée vers le rotor (3). 3°) Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'élément de raccordement (4) comporte un logement d'arbre (15) pour recevoir l'arbre d'entrainement (2) et le matage (6) diminués au moins par zone les dimensions radiales du logement d'arbre (15). 4°) Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que le logement d'arbre (15) comporte au moins une zone de fixation (16,17) de l'arbre d'entrainement (2) notamment une première zone de fixation (16) tournée vers le rotor (3) et une seconde zone de fixa- tion (17) non tournée vers le rotor (3) et voisines indirectement, - la seconde zone de fixation (17) ayant des dimensions plus faible dans la direction radiale que la première zone de fixation (16).355°) Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée par un ajustage pressé dans la direction radiale entre la première zone de fixation (16) et l'élément de raccordement (4). 6°) Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' avant de réaliser le matage (6), la seconde zone de fixation (17) et l'élément de raccordement (4) ne sont pas en contact et ce n'est qu'après la réalisation du matage (6) que l'on a un ajustage pressé entre la seconde zone de fixation (17) et l'élément de raccordement (4). 7°) Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'arbre d'entrainement (2) présente une structure de maintien (20) dans la zone de fixation (16,17) notamment dans la première et/ou la seconde zone de fixation (17). 8°) Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que la structure de fixation (20) comporte au moins une rainure périphérique (19) dans laquelle le matage (6) pénètre au moins par zone et/ou au moins une nervure axiale (21) dépassant dans la direction radiale du corps de base (25) de l'arbre d'entrainement (2), et avec ces nervures axiales, on réalise l'ajustage pressé après avoir réalisé le matage (6). 9°) Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée par au moins un élément de transmission de couple (22), dans la direction axiale, sur l'arbre d'entrainement (2) entre le rotor (3) et l'élément de raccordement (4), cet élément de transmission de couple assurant la transmission de couple par une liaison par la force entre le rotor (3) et l'élément de raccordement (4).10°) Procédé de montage d'une machine électrique (1), notamment selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, selon lequel la machine électrique (1) a un arbre d'entrainement (2) portant un rotor (3) et un élément de raccordement (4) et avec au moins une liai- son de transmission de couple réalisée partiellement comme liaison par la force entre le rotor 3) et l'élément de raccordement (4) et dans lesquels l'élément de raccordement (4) est fixé axialement par l'élément de fixation (6) au moins dans la direction opposée à celle du rotor (3), procédé caractérisé en ce que l'élément de fixation (6) est formé par un matage reliant l'arbre d'entrainement (2) et l'élément de raccordement (4) notamment en plus de la fixation tangentielle de l'élément de raccordement (4) par rapport à l'arbre d'entrainement (2).