Brevet FR2997958A1 — publié le 20140516

bISPOSITIF POUR SOUFFLER bES IMPURETES PRESENTES b ANS UN GOULOT b'UNE BOUTEILLE bE VIN bEBOUCHEE ET 'ACHINE POUR bEBOUCHER ET REBOUCHER UNE BOUTEILLE EQUIPEE bUbIT bISPOSITIF La présente invention se rapporte à un dispositif pour souffler des impuretés, comme par exemple des débris de bouchon, présentes dans un goulot d'une bouteille de vin débouchée et à une machine pour déboucher et reboucher une bouteille équipée dudit dispositif. Certains vins peuvent être conservés dans leurs bouteilles pendant de nombreuses années. C'est notamment le cas des vins d'exception dont le prix peut être très élevé. La bouteille étant en un matériau inerte, les facteurs externes au vin qui peuvent impacter sa conservation sont essentiellement les conditions de stockage, les conditions d'échange gazeux avec l'extérieur et les caractéristiques du bouchon. Même si les bouchons utilisés ont des caractéristiques optimales au moment de l'embouteillage, le liège utilisé pour les bouchons est un matériau qui n'est pas inerte contrairement au verre des bouteilles et ses caractéristiques peuvent s'altérer au cours du temps. La probabilité qu'un bouchon s'altère au cours du temps n'étant pas nulle, les fabricants de bouchons préconisent que les bouchons soient changés au bout d'un certain laps de temps de l'ordre d'une vingtaine d'années afin que le vin soit conservé de manière optimale. Pour changer le bouchon d'une bouteille, une solution consiste à retirer le bouchon à l'aide d'un tire-bouchon puis à reboucher la bouteille avec un nouveau bouchon. Cette opération étant réalisée à l'air libre, le vin se retrouve en contact avec une 5 quantité d'oxygène qui peut altérer ses propriétés organoleptiques. bans ces conditions, les propriétaires de bouteilles de vin d'exception sont confrontés au dilemme suivant : Soit conserver le bouchon d'origine et prendre le risque que le vin soit altéré en raison de la détérioration des caractéristiques du bouchon au cours du temps, 10 Soit changer le bouchon et prendre le risque que le vin soit altéré du fait du débouchage de la bouteille. Selon une autre problématique, lorsque la bouteille est débouchée, des débris de bouchon peuvent rester sur la surface du conduit du goulot. Une solution consiste à les retirer manuellement ou à l'aide d'une pince. Une telle solution 15 n'est pas satisfaisante sur le plan de l'hygiène. Selon un autre inconvénient, le vin contenu dans la bouteille peut s'oxyder lors de ce nettoyage. La présente invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour souffler des impuretés, comme par exemple des débris de bouchon, présentes sur la surface du conduit 20 d'un goulot d'une bouteille de vin débouchée, caractérisé en ce qu'il comprend une canule avec au moins un canal permettant d'acheminer un gaz depuis une première extrémité reliée à une alimentation en gaz vers une seconde extrémité susceptible d'être introduite dans le conduit, ledit canal débouchant via au moins un orifice de sortie prévu à proximité de la seconde extrémité. 25 D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l' invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 est une coupe de la partie supérieure d'une bouteille, 2 99795 8 3 - Les figures 2A à 2C sont des coupes de la partie supérieure d'une bouteille et d'un dispositif selon l'invention représenté de manière schématique lors des différentes phase du débouchage, - La figure 3 est une vue latérale d'un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention, - La figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3, - La figure 5 est une coupe selon la ligne V-V de la figure 3, - La figure 6 est un schéma illustrant un dispositif pour goûter du vin contenu dans une bouteille, - La figure 7 est un schéma illustrant un dispositif pour aspirer des débris de liège à la surface du vin contenu dans une bouteille après son débouchage, - Les figures 8 et 9 sont des schémas illustrant deux variantes de dispositifs pour souffler des débris de liège susceptibles d'être présents au niveau de la surface du conduit du goulot d'un bouteille de vin après son débouchage, et - Les figures 10A et 10B sont une coupe verticale et une vue de dessus d'une bague rapportée au niveau d'une bouteille de vin pour l'inerter. Sur la figure 1, on a représenté en 10 un goulot d'une bouteille contenant un liquide et plus particulièrement du vin. Ce goulot 10 comprend un conduit 12 avec un axe A et un diamètre intérieur Di constant sur une certaine hauteur ainsi qu'une extrémité supérieure 14 sous la forme d'une surface sensiblement plane perpendiculaire à l'axe A. Légèrement en-dessous de l'extrémité supérieure 14, le goulot présente à l'extérieur une surface cylindrique avec un diamètre be. be manière connue, le goulot 10 est obturé par un bouchon 16. Ce bouchon a une forme cylindrique avec un diamètre extérieur bBe légèrement supérieur au diamètre intérieur bi du goulot de manière à être comprimé dans le goulot. Selon un mode de réalisation connu et largement répandu, le bouchon 16 est en liège. Cependant, l'invention peut fonctionner avec des bouchons réalisés en un autre matériau. Après l'embouteillage, un volume de gaz 18 est emprisonné entre le niveau supérieur 20 du vin et le bouchon 16. Lors de la conservation du vin en bouteille, un équilibre s'opère entre ce volume de gaz 16 et le vin. Un dispositif d'inertage 22 est rapporté au niveau du goulot 10 de la bouteille au moment du débouchage de la bouteille. Il comprend des moyens 24 pour retirer un bouchon 16, un trou cylindrique 26 appelé par la suite cylindre d'extraction qui vient dans le prolongement du conduit 12 du goulot 10 et des moyens 28 pour injecter un gaz dans le cylindre d'extraction 26. Selon un mode de réalisation, les moyens 24 pour retirer un bouchon comprennent un support 30 et une vrille 32 solidaire du support. A la manière d'un tire-bouchon, la vrille 32 est susceptible de s'enfoncer dans le bouchon 16 lorsque le support 30 est animé d'un mouvement de rotation combiné à un mouvement de translation selon la direction de l'axe A dans un premier sens vers le bouchon. Pour retirer le bouchon, le support 30 doit être animé d'un mouvement de 20 translation selon la direction de l'axe A dans un second sens opposé au premier sens. Selon une variante simplifiée, les moyens 24 pour retirer un bouchon sont indépendants du reste du dispositif d'inertage 22. Ils peuvent dans ce Cas se présenter sous la forme d'un tire-bouchon et être actionnés manuellement. 25 Avantageusement, le dispositif d'inertage comprend des actionneurs (vérin moteur ou autre) pour assurer les mouvements de translation et de rotation du support 30 ainsi que des moyens pour les piloter et contrôler ces mouvements. Les actionneurs ainsi que leurs moyens de pilotage et de contrôle ne sont pas représentés. Ils ne sont pas détaillés car ils sont à la portée de l'homme du métier du domaine de l'automatisme. bans tous les cas, les moyens 24 pour retirer un bouchon ont des formes leur permettant d'être introduits dans le cylindre d'extraction. Le dispositif d'inertage 22 comprend un corps 34 avec un cylindre d'extraction 26 qui traverse le corps 34 de haut en bas et qui débouche en partie inférieure au niveau d'une surface de contact 36 perpendiculaire à l'axe du cylindre d'extraction 26. Le diamètre du cylindre d'extraction 26 est de préférence égal à celui du conduit 12 du goulot. Avantageusement, le dispositif d'inertage 22 comprend un joint 38 souple au niveau de la surface de contact 36 susceptible d'être intercalé entre le corps 34 et le goulot 10. Par souple, on entend que le joint est susceptible de se déformer lorsqu'il est comprimé entre le corps 34 et le goulot 10. Ce joint 38 a pour fonction d'assurer une étanchéité entre le corps 34 et le goulot 10. be préférence, le dispositif comprend des moyens pour positionner de manière coaxiale le cylindre d'extraction 26 du corps 34 par rapport au conduit 12 du goulot. Selon un mode de réalisation, la surface inférieure du corps 34 comprend un 20 lamage 40 dont le fond forme la surface de contact 36 et dont le diamètre est égal au jeu près au diamètre extérieur be du goulot 10. Lors du débouchage, le corps 34 coiffe l'extrémité du goulot. Grâce au lamage 40, le conduit 12 et le cylindre d'extraction 26 sont alignés. Un effort de compression est exercé par le corps 34 sur le goulot 10 de manière à comprimer 25 le joint 38 et assurer ainsi l'étanchéité. Le corps 34 peut être réalisé d'un seul tenant ou en plusieurs parties assemblées. Comme illustré sur la figure 4, le corps 34 peut être réalisé en deux parties qui sont plaquées l'une contre l'autre et entre lesquelles le joint 38 est positionné. Le corps 34 et/ou la bouteille sont animés d'un mouvement relatif de translation selon la direction de l'axe A, permettant d'écarter ou de rapprocher le corps 34 du goulot 10. Selon un mode de réalisation illustré sur la figure 3, le dispositif d'inertage comprend un châssis 42 avec une plateforme 44 sur laquelle est positionnée une bouteille et un montant 46 le long duquel se translate le corps 34. Avantageusement, la plateforme 44 comprend des moyens pour centrer la bouteille, par exemple une empreinte. Le mouvement de translation du corps 34 peut être manuel ou automatisé. bans ce cas, le dispositif comprend au moins un actionneur (vérin moteur ou autre) pour assurer le mouvement de translation du corps 34 ainsi que des moyens pour les piloter et contrôler ce mouvement. Ces éléments ne sont pas plus détaillés car ils sont connus de l'homme du métier du domaine de l'automatisme. Le support 30 des moyens 24 pour retirer un bouchon peut également être mobile et relié au châssis 42. Pour assurer l'inertage de la bouteille, les moyens 28 pour injecter un gaz dans le cylindre d'extraction 26 comprennent au moins un conduit qui permet d'acheminer un gaz inerte depuis une alimentation en gaz inerte jusqu'à au moins une sortie 48 située au niveau de la paroi délimitant le cylindre d'extraction 26. Avantageusement, le cylindre d'extraction 26 comprend au moins une portion située au-dessus de la ou des sortie(s) 48 avec un diamètre tel qu'il limite les fuites de gaz inerte lorsqu'un bouchon est disposé dans le cylindre d'extraction 26 au niveau de ladite portion. Selon un mode de réalisation, le cylindre d'extraction 26 a un diamètre constant 25 sur toute sa hauteur. Selon une autre variante, il peut avoir un premier diamètre supérieur au diamètre extérieur ne du bouchon sur une portion qui s'étend depuis la surface de contact 36 jusqu'à un épaulement situé au-dessus de la ou des sortie(s) 48 et un diamètre égal au diamètre Di du conduit 12 sur une portion située au-dessus de la ou des sortie(s) 48. La ou les sorties 48 sont disposées les plus proches possibles de la surface de contact 36. La hauteur du cylindre d'extraction 26 est déterminée de manière à permettre l'injection d'une quantité de gaz inerte requise dans le conduit 12 du goulot lors du retrait du bouchon. Selon un mode de réalisation, le corps 34 comprend un conduit annulaire 50 coaxial au cylindre d'extraction 26, mais distinct de ce dernier, des canaux radiaux 52 assurant la communication du conduit annulaire 50 avec le cylindre d'extraction 26, comme illustré sur la figure 5. En complément, le corps 32 comprend un conduit d'alimentation 53 qui s'étend depuis le conduit annulaire 50 jusqu'à la surface extérieure du corps 34 au niveau de laquelle il débouche, cette embouchure étant de préférence équipée d'un raccord pour connecter un tuyau d'alimentation en gaz inerte. Avantageusement, le dispositif comprend des moyens pour collecter le surplus de gaz inerte. A cet effet, le corps 34 comprend au moins un conduit d'échappement 54 qui communique avec le cylindre d'extraction 26. Selon un mode de réalisation, le conduit d'échappement 54 s'étend depuis le conduit annulaire 50 jusqu'à la surface extérieure du corps 34 au niveau de laquelle il débouche, cette embouchure étant de préférence équipée d'un raccord pour connecter un tuyau d'échappement. Selon un mode de réalisation, le gaz inerte utilisé est de l'azote. Le procédé d'inertage d'une bouteille selon l'invention consiste à injecter un gaz inerte dans le conduit 12 du goulot de manière concomitante au retrait du bouchon de manière à ce que le gaz injecté forme une barrière 56 de gaz inerte dans le conduit 12 afin de limiter les risques de contact du vin avec l'atmosphère non modifiée présente autour de la bouteille. A cet effet, une bouteille est positionnée par rapport au corps 34. En suivant, le corps 34 est abaissé jusqu'à ce que le joint 38 soit comprimé entre le goulot et le corps 34. La vrille 32 est enfoncée dans le bouchon 16 pour pouvoir le retirer comme illustré sur la figure 2A. En suivant, le bouchon est retiré. L'alimentation en gaz inerte est activée. Lors de son retrait, le bouchon obture dans un premier temps les sorties 48 du gaz inerte dans le cylindre d'extraction 26. Le gaz inerte est alors collecté par le conduit d'échappement 54. Lorsque l'extrémité inférieure du bouchon 16 est disposée au-dessus des sorties 48, le gaz inerte remplit le volume situé entre le niveau supérieur 20 du vin et le bouchon 16, comme illustré sur la figure 2B. Après le retrait du bouchon comme illustré sur la figure 2C, le gaz injecté forme une barrière 56 de gaz inerte qui protège le vin de l'atmosphère environnante. En suivant, un nouveau bouchon peut être remis en place pour reboucher la bouteille. Le dispositif d'inertage d'une bouteille lors de son débouchage précédemment décrit est avantageusement intégré dans une machine de débouchage et de rebouchage qui comprend d'autres postes en plus des postes de débouchage et de bouchage. Cette machine comprend des moyens pour supporter les bouteilles à la verticale et les faire défiler d'un poste à l'autre. Ainsi, après le débouchage, la machine comprend un poste intégrant un dispositif 60 pour goûter le vin contenu dans la bouteille illustré schématiquement sur la figure 6. Ce dispositif 60 comprend un bouchon 62 susceptible de coiffer le goulot 10 en étant plaqué contre l'extrémité supérieure 14. be préférence, le bouchon 62 comprend un joint 64 souple susceptible d'être intercalé entre le bouchon 62 et le goulot 10. Par souple, on entend que le joint est susceptible de se déformer lorsqu'il est comprimé entre le bouchon 62 et le goulot 10. Ce joint 64 a pour fonction d'assurer une étanchéité entre le bouchon 62 et le goulot 10. Avantageusement, le dispositif 60 comprend des moyens pour déplacer le bouchon 62 qui peuvent être identiques aux moyens prévus pour le corps 34 du dispositif d'inertage. be plus, le bouchon 62 peut comprendre des moyens pour le centrer par rapport au goulot analogues à ceux du corps 34. Le bouchon 62 comprend des moyens 65 pour injecter un gaz inerte dans le volume 66 au-dessus de la surface du vin isolé par le bouchon 62. Selon un mode de réalisation, le bouchon comprend un premier conduit traversant 68 relié par un conduit souple 70 à un réservoir en gaz inerte 72 sous pression, une vanne 74 autorisant ou non le passage du gaz inerte en direction du volume 66. Le dispositif 60 comprend également une aiguille creuse 74 dont la longueur est adaptée pour que son extrémité inférieure plonge dans le vin. Cette aiguille creuse 74 traverse le bouchon 62. Selon un mode de réalisation, l'aiguille creuse 74 est solidaire du bouchon 62 et emmanchée dans un second conduit traversant 76 du bouchon 62, la liaison entre le bouchon 62 et l'aiguille creuse 74 est étanche. La combinaison du bouchon 62, de l'aiguille creuse 74 et des moyens 65 pour injecter un gaz inerte permet de limiter les risques d'oxydation du vin contenu dans la bouteille lors de la dégustation. be préférence, l'extrémité supérieure de l'aiguille creuse 74 est reliée à un circuit 75 permettant d'isoler un échantillon de vin à goûter et limitant les risques d'altération de cet échantillon. Ce circuit 75 forme une boucle dont une première extrémité est reliée à l'aiguille creuse 74 et dont l'autre extrémité est reliée à un troisième conduit traversant 78. Ainsi, le vin prélevé par l'aiguille creuse 74 est réinjecté dans la bouteille via le troisième conduit traversant 78. Avantageusement, des moyens 80 sont prévus pour inerter le circuit 75 afin de ne pas contaminer et/ou oxyder le vin présent dans la bouteille. Selon un mode de réalisation, ces moyens 80 comprennent un conduit 82 dont une première extrémité est reliée à un réservoir en gaz inerte 72 et dont l'autre extrémité débouche dans le circuit 75, une vanne 84 autorisant ou on le passage du gaz inerte. Le circuit 75 comprend également deux vannes, une vanne amont 86 et une vanne aval 86' permettant d'isoler un tronçon 88 du circuit. La longueur du tronçon ainsi 5 que la section de passage du tronçon permettent de définir un volume pour l'échantillon de vin prélevé. be préférence, la vanne aval 86' est une vanne trois voies permettant dans une première position ouverte de faire communiquer le tronçon 88 avec le troisième conduit traversant 78, dans une deuxième position fermée d'isoler le tronçon 88 et dans une troisième position dite d'échappement 10 de mettre le tronçon 88 à l'échappement. be préférence, les moyens 80 injectent le gaz inerte dans le tronçon 88. Un piquage 90 est prévu au niveau du tronçon 88. Ce piquage 90 comprend un conduit 92 dont une première extrémité débouche dans le tronçon 88 et dont l'autre extrémité 91 peut être insérée dans la bouche de la personne chargée de 15 la dégustation. Ce conduit 92 comprend une vanne 94 pour laisser passer ou non le vin. be préférence, l'extrémité 91 comprend une buse ou tout autre moyen de nébulisation. Avantageusement, le gaz sous pression injecté via le premier conduit traversant 20 68 permet de faire couler le vin dans le circuit 75. En variante, une pompe 96 peut être prévue pour faire circuler le vin dans le circuit 75. Cette pompe 96 peut être aussi utilisée pour déterminer le volume de vin gouté. Le principe de fonctionnement du dispositif 60 est le suivant. Préalablement à la mise en place du bouchon 62, les vannes 86, 86' étant ouvertes, le circuit 75 est 25 inerté en injectant du gaz inerte en ouvrant la vanne 84. Le bouchon 62 est alors plaqué contre le goulot et le volume 66 est inerté en injectant un gaz inerte en ouvrant la vanne 74. Le gaz inerte étant sous pression et la vanne aval 86' mise à l'échappement, le vin monte dans l'aiguille creuse 74. Lorsque le vin a rempli le tronçon 88, les deux vannes 86, 86' sont fermées. L'utilisateur peut porter à la bouche l'extrémité du conduit 92, ouvrir la vanne 94 et aspirer le vin contenu dans le tronçon 88. Pour ne pas oxyder l'échantillon de vin du tronçon 88, la vanne 84 est ouverte pour remplacer l'échantillon de vin par du gaz inerte. Si le volume de vin dans le tronçon 88 n'est pas suffisant, l'utilisateur peut ouvrir la vanne 86. bans ce cas, la pompe 96 est mise en fonctionnement pour augmenter le volume goûté. bans ce cas, cette pompe 96 assure également la fonction de dosage et permet de déterminer le volume de vin goûté. A la fin de la dégustation, la vanne 94 est fermée et les vannes 86, 86' ouvertes. En stoppant l'alimentation en gaz sous pression (en fermant la vanne 74), le vin présent dans le circuit 75, non altéré revient dans la bouteille. Le dispositif de dégustation de l'invention permet de goûter un vin sans en altérer les qualités gustatives. Selon un autre aspect de l'invention, la machine de bouchage et de rebouchage comprend de préférence un dispositif 98 pour souffler d'éventuelles impuretés comme des débris de bouchons par exemple, qui peuvent être présentes dans le conduit d'un goulot. Lors du débouchage, des débris 100 de bouchon peuvent rester sur la surface du conduit 12 du goulot. Généralement, les débris 100 de bouchon sont des petits éléments en liège qui adhèrent à la surface du conduit 12. Selon un mode de réalisation, un dispositif 98 comprend une canule 102 avec une première extrémité 104 reliée à une alimentation en gaz et une seconde extrémité 106 susceptible d'être introduite dans le conduit 12. Ladite canule 102 comprend au moins un canal 104 permettant d'acheminer un gaz depuis la première extrémité vers la seconde extrémité et qui débouche via au moins un orifice de sortie 108 prévu à proximité de la seconde extrémité 106. Selon un mode de réalisation, l'alimentation en gaz permet d'alimenter la canule 102 en gaz inerte. Elle comprend un réservoir en gaz inerte sous pression et des 2 99 795 8 12 moyens pour réguler le flux de gaz soufflé par la canule, comme une vanne par exemple. Généralement, la canule 102 comprend plusieurs orifices de sortie 108 répartis sur sa circonférence. Selon une première variante illustrée sur la figure 8, la canule a une forme 5 cylindrique et comprend un seul canal 104 coaxial à la canule qui comprend plusieurs ramifications débouchant via plusieurs orifices de sortie 108. Ces ramifications sont recourbées afin d'orienter le flux de gaz soufflé vers le haut et en direction de la surface du conduit 12 du goulot. Selon cette variante, la canule 102 est introduite dans le goulot de manière à ce que la seconde 10 extrémité affleure avec la surface 20 du vin. En suivant, l'alimentation en gaz inerte est mise en marche de manière à ce que le flux de gaz inerte sorte via les orifices de sortie 108. Pour souffler les débris 100, la canule est déplacée vers le haut. Lors de ce mouvement, le flux de gaz inerte tend à décoller les débris 100 du conduit 12 et à les faire sortir du goulot. 15 Selon une seconde variante illustrée sur la figure 9, la canule 102 comprend un canal de sortie 110 coaxial à la canule et un ou plusieurs canaux 104 débouchant via plusieurs orifices de sortie 108 (par exemple un par canal 104). Le canal de sortie débouche au niveau de la seconde extrémité 106. Les extrémités des canaux 104 ont une géométrie adaptée pour orienter le flux de gaz sortant vers 20 le bas et en direction de la surface du conduit 12 du goulot. Selon cette variante, la canule 102 est positionnée au départ au niveau de l'extrémité débouchante du goulot. En suivant, l'alimentation en gaz inerte est mise en marche de manière à ce que le flux de gaz inerte sorte via les orifices de sortie 108. Pour souffler les débris 100, la canule est déplacée vers le bas. Lors de ce mouvement le flux de 25 gaz inerte tend à décoller les débris 100 du conduit 12 et à les faire chuter à la surface du vin. Selon un autre aspect de l'invention, la machine de bouchage et de rebouchage comprend de préférence un dispositif 112 pour aspirer d'éventuelles impuretés, 2 99 795 8 13 comme des débris 113 de bouchons par exemple, présentes à la surface du vin, comme illustré sur la figure 7. Ce dispositif 112 comprend un bouchon 114 susceptible de coiffer le goulot 10 en étant plaqué contre l'extrémité supérieure 14. be préférence, le bouchon 114 5 comprend un joint 116 souple susceptible d'être intercalé entre le bouchon 114 et le goulot 10. Par souple, on entend que le joint est susceptible de se déformer lorsqu'il est comprimé entre le bouchon 114 et le goulot 10. Ce joint 116 a pour fonction d'assurer une étanchéité entre le bouchon 114 et le goulot 10. Avantageusement, le dispositif 112 comprend des moyens pour déplacer le 10 bouchon 114 qui peuvent être identiques aux moyens prévus pour le corps 34 du dispositif d'inertage. be plus, le bouchon 114 peut comprendre des moyens pour le centrer par rapport au goulot analogues à ceux du corps 34. Le dispositif 112 comprend également une canule 118 qui traverse de manière étanche le bouchon 114 et qui comprend un canal 120 coaxial débouchant au 15 niveau de son extrémité inférieure 122. L'embouchure 124 du canal a une section permettant le passage des plus importants débris de bouchons. La liaison entre la canule 118 et le bouchon 114 et/ou la forme à la canule 118 sont telles qu'elles permettent à l'extrémité inférieure 122 de la canule de balayer approximativement toute la surface du vin. Selon un mode de réalisation, la 20 liaison entre la canule 118 et le bouchon 114 est en un matériau souple permettant d'incliner plus ou moins la canule. Avantageusement, l'extrémité supérieure du canal 120 est reliée à des moyens 124 de séparation des débris 113 du vin. Selon un mode de réalisation, ces moyens 124 comprennent une enceinte 126 reliée via un conduit 128 au canal 120 25 équipée d'un filtre 129 permettant de retenir les débris et de laisser passer le vin. be préférence, cette séparation se fait par gravité, le conduit 128 débouchant en haut de l'enceinte 126. be préférence, le fond 130 de l'enceinte permet de collecter le vin filtré. Avantageusement, le vin filtré est réintroduit 2 9 9 795 8 14 dans la bouteille. A cet effet, le dispositif 112 comprend un conduit 132 qui relie le canal 120 et le fond 130 de l'enceinte et qui intègre une vanne 134 autorisant ou non le passage d'un fluide (gaz ou vin). L'enceinte est disposée au-dessus de la bouteille, de préférence à l'aplomb du goulot, de manière à ce que l'écoulement du 5 vin filtré se fasse par gravité. Le dispositif 112 comprend également des moyens pour générer une aspiration dans le canal 120 comme une pompe à vide reliée au canal 120. Selon un mode de réalisation, l'enceinte 126 est reliée par un conduit 136 à une pompe à vide. Avantageusement, le dispositif comprend des moyens pour l'inerter en injectant 10 dans les différents conduits, canal et enceinte un gaz inerte. Le principe de fonctionnement du dispositif 112 est le suivant. Après avoir inerté le dispositif, le bouchon 114 est mis en place sur le goulot 10. L'inertage peut se prolonger de manière à inerter également le volume de gaz emprisonné par le bouchon 114. En suivant, la vanne 134 est fermée et l'aspiration est déclenchée 15 par la mise en marche de la pompe à vide. L'extrémité de la canule 118 est déplacée à la surface du vin de manière à aspirer les débris de bouchon. Le vin et les débris sont aspirés dans l'enceinte 126 au-dessus du filtre 129. Par gravité, le vin traverse le filtre et les débris sont retenus par ce dernier. Lorsque tous les débris sont aspirés, la pompe à vide est arrêtée. La vanne 134 est ouverte et le 20 vin filtré s'écoule dans la bouteille. Selon un autre aspect de l'invention, la machine de bouchage et de rebouchage comprend de préférence une bague 138 permettant d'inerter le conduit 12 du goulot d'une bouteille débouchée. Cette bague 138 comprend un corps avec une embase 140 susceptible d'être plaquée contre l'extrémité supérieure 14 du 25 goulot et des moyens pour la maintenir plaquée contre l'extrémité supérieure 14 du goulot. Selon un mode de réalisation, la bague comprend de préférence une jupe 142 susceptible de coiffer le goulot avec une embouchure rétrécie déformable de manière élastique susceptible de venir en dessous d'une collerette 144 prévue au niveau de la surface extérieure du goulot. Le corps comprend un orifice de passage 146 dont la section est suffisamment large pour permettre l'introduction d'un accessoire dans le conduit 12 du goulot, comme par exemple un dispositif permettant de souffler des débris de bouchon précédemment décrit. La bague 138 comprend des moyens 148 pour injecter un gaz inerte dans l'orifice de passage 146. Ces moyens 148 comprennent au moins un conduit 150 qui débouche au niveau de la surface de la bague délimitant l'orifice de passage 146 et qui est reliée à une alimentation en gaz inerte. Les moyens 148 comprennent plusieurs conduits 150 avec des orifices de sortie répartis sur la circonférence de l'orifice de passage 146. REVENDICATIONS1. Dispositif pour souffler des impuretés, comme par exemple des débris de bouchon, présentes sur la surface du conduit (12) d'un goulot d'une bouteille de vin débouchée, caractérisé en ce qu'il comprend une canule (102) avec au moins un canal (104) permettant d'acheminer un gaz depuis une première extrémité reliée à une alimentation en gaz vers une seconde extrémité (106) susceptible d'être introduite dans le conduit (12), ledit canal (104) débouchant via au moins un orifice de sortie (108) prévu à proximité de la seconde extrémité (106). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alimentation 10 en gaz comprend un réservoir en gaz inerte sous pression. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la canule (102) comprend plusieurs orifices de sortie répartis sur sa circonférence. 4. Dispositif la revendication 3, caractérisé en ce que la canule a une forme cylindrique et comprend un seul canal (104) coaxial à la canule qui 15 comprend plusieurs ramifications débouchant via plusieurs orifices de sortie (108), lesdites ramifications étant recourbées afin d'orienter le flux de gaz soufflé vers le haut et en direction de la surface du conduit (12) du goulot. 5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la canule (102) comprend un ou plusieurs canaux (104) débouchant via plusieurs orifices de 20 sortie (108), les extrémités des canaux (104) ayant une géométrie adaptée pour orienter le flux de gaz sortant vers le bas et en direction de la surface du conduit (12) du goulot. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la canule (102) comprend un canal de sortie (110) coaxial à la canule. 25 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une bague (138) permettant d'inerter le conduit (12) du goulot avec unorifice de passage (146) dont la section est suffisamment large pour permettre l'introduction de la canule (102). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bague (138) comprend des moyens (148) pour injecter un gaz inerte dans l'orifice de passage (146). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens (148) pour injecter un gaz inerte comprennent des orifices de sortie répartis sur la circonférence de l'orifice de passage (146). 10. Machine de débouchage et de rebouchage de bouteilles de vin 10 comprenant un dispositif pour souffler des impuretés selon l'une des revendications 1 à 9.