Brevet FR2984270A1 — publié le 20130621

Dispositif d'assemblage d'une banquette de sièges pour un véhicule automobile et procédé d'assemblage associé 10 Domaine technique de l'invention 15 L'invention concerne un dispositif d'assemblage d'une banquette de sièges destinée à être montée à l'intérieur d'un véhicule automobile, ladite banquette comportant une première partie d'assise, correspondant sensiblement au siège d'une personne, et une seconde partie d'assise, correspondant sensiblement aux sièges de deux personnes, le dispositif 20 d'assemblage comportant un bâti équipé de moyens de positionnement de chacune des parties d'assise de la banquette séparément et l'une à côté de l'autre, et la banquette comportant une barre de liaison, munie de premiers organes de fixation aptes à coopérer avec des seconds organes de fixation complémentaires, ménagés dans chacune des parties d'assise de la banquette, 25 de sorte à permettre l'assemblage des deux parties d'assise de la banquette au moyen de ladite barre de liaison. L'invention concerne également un procédé d'assemblage d'une banquette de sièges destinée à être montée à l'intérieur d'un véhicule 30 automobile au moyen d'un tel dispositif d'assemblage. Etat de la technique Une banquette de sièges, plus particulièrement une banquette de sièges destinée à être montée au niveau des places arrières d'un véhicule automobile, sont classiquement appelées banquette 2/3 - 1/3 (ou banquette 60% - 40%), c'est-à-dire comportant une première partie d'assise, correspondant sensiblement au siège d'une personne, et une seconde partie d'assise, correspondant sensiblement aux sièges de deux personnes. Comme représenté plus particulièrement sur les figures 1 et 2, une banquette 1 de sièges est constituée d'une première partie d'assise 2, par exemple la partie 1/3 de la banquette 1, et d'une seconde partie d'assise 3, par exemple la partie 2/3 de la banquette 1. Une barre de liaison 4 permet de maintenir les deux parties d'assise 2 et 3 de la banquette 1. En partant des différentes pièces constitutives de la banquette 1, comme représenté sur la figure 1, pour obtenir la banquette 1 montée, comme représenté sur la figure 2, le montage s'avère relativement complexe. En effet, comme représenté sur la figure 3, un dispositif d'assemblage connu selon l'art antérieur comporte un bâti 5 de montage équipé de plots de positionnement 6 pour recevoir chaque partie d'assise 2 et 3 de la banquette 1 séparément et l'une à côté de l'autre, dans leur position à l'endroit, c'est-à-dire dans leur position d'assise apte à recevoir un passager. Une fois les deux parties d'assise 2 et 3 rapprochées et mises en références, elles sont ensuite tournées autour d'un axe solidaire du bâti 5, afin qu'un opérateur ait accès sous les parties d'assise 2 et 3 pour réaliser l'opération de mise en place de la barre de liaison 4, comme représenté sur la figure 3. La barre de liaison 4, qui comporte des pions de fixation 7 (figure 1), est 30 apte à coopérer avec des orifices de fixations complémentaires (non représentés sur les figures 1 à 3 pour des raisons de clarté) solidaires des parties d'assise 2 et 3 de la banquette 1, de sorte à permettre l'assemblage des deux parties d'assise 2, 3 de la banquette 1 ensemble. L'opérateur doit ainsi positionner la barre de liaison 4 sous les parties d'assises 2, 3 au mieux, en tâchant d'insérer les pions de fixation 7 de la barre de liaison 4 simultanément dans les orifices associés et le plus rapidement possible. Cette solution de montage s'avère ainsi beaucoup trop complexe, notamment car la barre de liaison 4 se monte difficilement : l'accessibilité est réduite, à cause notamment des mousses de garnissage 8 (figure 3) des parties d'assise 2 et 3, le jeu entre les pions de fixation, ou pilotes, de la barre de liaison 4 et les deux parties d'assises 2 et 3 est beaucoup trop faible, la visibilité de l'opérateur pour réaliser cette opération est quasiment nulle (montage quasiment à l'aveugle). Il existe également d'autres solutions de montage, notamment les deux parties de la banquette peuvent être posées sur une simple table, l'opérateur les positionne alors au mieux visuellement, pour ensuite placer et fixer la barre de liaison transversale au mieux. Toutefois, cette solution peu coûteuse ne garantie absolument pas la qualité de l'opération finale. De plus, l'opérateur peut être amené à répéter plusieurs fois l'opération de mise en place de la barre de liaison, car les deux parties d'assise sont mobiles. Objet de l'invention L'invention a donc pour but de remédier à l'ensemble des inconvénients précités et a pour objet la réalisation d'un dispositif d'assemblage d'une banquette de sièges qui soit simple, rapide et qui ne nécessite pas d'investissement coûteux en termes de moyens de montage, tout en conservant une opération manuelle d'assemblage de la barre de liaison sur les deux parties d'assise. L'objet de l'invention est caractérisé, plus particulièrement, en ce que le dispositif d'assemblage comporte un organe coulissant par rapport au bâti, ledit organe coulissant comportant des organes de réception, aptes à coopérer avec des éléments de positionnement complémentaires agencés sur ladite barre de liaison, ledit organe coulissant passant d'une première position de réception de ladite barre de liaison, dans laquelle lesdits premiers organes de fixation de ladite barre de liaison sont disposés en regard desdits seconds organes de fixation complémentaires desdites parties d'assise de la banquette, à une seconde position d'assemblage desdites parties d'assise de la banquette, dans laquelle lesdits premiers organes de fixation de ladite barre de liaison coopèrent avec lesdits seconds organes de fixation complémentaires desdites parties d'assise de la banquette. Un tel organe coulissant associé au bâti de montage permet ainsi, par un simple mouvement de translation manuelle, de garantir un montage sûr et rapide, tout en garantissant une répétabilité de l'opération pour l'opérateur. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention peuvent être considérées isolément ou en combinaison : - Ledit bâti peut comporter un premier plateau horizontal, sur lequel sont agencés les moyens de positionnement desdites parties d'assise de la banquette, et un second plateau vertical, agencé perpendiculairement audit premier plateau et sur lequel est agencé ledit organe coulissant. - Ledit organe coulissant peut être une barre équipée d'éléments de coulissement, aptes à se déplacer dans une rainure correspondante, formée dans ledit second plateau vertical du bâti. - Ledit organe coulissant peut être agencé sur le bâti, de sorte à passer de ladite première position de réception de ladite barre de liaison à ladite seconde position d'assemblage desdites parties d'assise de la banquette selon 30 une longueur de coulissement comprise, par exemple, entre 15mm et 100mm. - Le bâti peut comporter des encoches formées en saillie du bâti et conformées de sorte à coopérer avec des premières pattes de positionnement solidaires desdites parties d'assise de la banquette. - Lesdits premiers organes de fixation de la barre de liaison peuvent être des premiers pions, destinés à s'insérer dans des orifices complémentaires, formés dans des secondes pattes agencées dans lesdites parties d'assise de la banquette et faisant office de seconds organes de fixation complémentaires. - Lesdits organes de réception de l'organe coulissant peuvent être des seconds pions de centrage, faisant saillie de l'organe coulissant et destinés à s'insérer dans des orifices complémentaires formés dans des troisièmes pattes d'accrochage solidaires de ladite barre de liaison et jouant le rôle desdits éléments de positionnement complémentaires. - Ladite barre de liaison peut être fixée sur lesdites parties d'assise de la banquette par des éléments de visserie. L'invention a également pour objet la réalisation d'un procédé d'assemblage d'une banquette de sièges au moyen d'un tel dispositif d'assemblage, qui soit simple et rapide à réaliser, tout en étant peu coûteux et surtout facilement répétable pour l'opérateur. Cet objet de l'invention est caractérisé, plus particulièrement, en ce que le procédé d'assemblage comporte au moins les étapes de : - positionnement d'une première partie d'assise de la banquette dans des moyens de positionnement associés, montés sur un bâti du dispositif d'assemblage, - positionnement d'une seconde partie d'assise de la banquette, à côté de ladite première partie d'assise de la banquette, dans des moyens de positionnement associés, montés sur ledit bâti du dispositif d'assemblage, - positionnement d'une barre de liaison, apte à permettre l'assemblage desdites parties d'assise de la banquette, sur un organe coulissant, monté sur ledit bâti du dispositif d'assemblage et agencé dans une première position de réception de ladite barre de liaison, - translation de l'organe coulissant, de préférence par un simple geste manuel de l'opérateur, vers une seconde position d'assemblage des deux parties d'assise de la banquette, de sorte à faire coopérer des organes de fixation complémentaires desdites parties d'assise de la banquette et de ladite barre de liaison, - fixation de la barre de liaison sur lesdites parties d'assise de la banquette par des éléments de visserie. Un tel procédé d'assemblage, avec un simple mouvement de translation pour assurer le montage de la barre de liaison, permet ainsi de façon sûre, rapide et simple d'assurer l'assemblage des deux parties d'assise de la banquette. Description sommaire des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : Les figures 1 et 2 représentent, respectivement, une vue en perspective 25 éclatée et une vue en perspective d'une banquette de sièges assemblée par un dispositif d'assemblage selon l'art antérieur. La figure 3 représente une étape de montage d'un procédé d'assemblage de la banquette selon les figures 1 et 2, au moyen d'un dispositif 30 d'assemblage selon l'art antérieur. La figure 4 représente un mode particulier de réalisation d'un dispositif d'assemblage selon l'invention. La figure 5 représente une vue en perspective éclatée d'une banquette 5 de sièges destinée à être assemblée au moyen du mode particulier de réalisation du dispositif d'assemblage selon la figure 4. Les figures 6 à 9 représentent schématiquement différentes étapes successives d'un procédé d'assemblage selon l'invention d'une banquette de 10 siège selon la figure 5, au moyen du mode particulier de réalisation du dispositif d'assemblage selon la figure 4. Description de modes particuliers de réalisation 15 Sur les figures 4 et 5, le dispositif d'assemblage 10 selon l'invention est destiné au montage d'une banquette 11 de sièges, composée d'une première partie d'assise 12, destinée plus particulièrement à recevoir une personne, et d'une seconde partie d'assise 13, destinée plus particulièrement à recevoir 20 deux personnes. Les deux parties d'assise 12 et 13 sont destinées à être assemblées à l'aide d'une barre de liaison 14, permettant la fixation des deux parties d'assise 12, 13 ensemble. La fixation de la barre de liaison 14 aux parties d'assise 12, 13 de la banquette 11 est réalisée, par exemple, par des éléments de visserie, du type vis et écrous. 25 A cet effet, comme représenté plus particulièrement sur la figure 5, la barre de liaison 14 comporte, de préférence à chacune de ses extrémités, un pion 15, 16 de fixation, destiné chacun à coopérer avec un orifice 17, 18 complémentaire, associé à chaque partie d'assise 12, 13 correspondante de la 30 banquette 11. Plus particulièrement, dans le mode particulier de réalisation représenté sur la figure 5, un premier pion de fixation 15 de la barre de liaison 14 est destiné à coopérer avec un orifice 17 ménagé dans une première patte 19 de fixation faisant saillie, par exemple, de l'armature de la partie d'assise 12 de la banquette 11. De même, un second pion de fixation 16 de la barre de liaison 14 est destiné à coopérer avec un orifice 18 ménagé dans une seconde patte 20 de fixation faisant saillie, par exemple, de l'armature de la partie d'assise 13 de la banquette 11. Par ailleurs, chaque partie d'assise 12, 13 de la banquette 11 comporte avantageusement des pattes de positionnement 21, 22 destinées à coopérer avec le dispositif d'assemblage 10 et la barre de liaison 14 comporte avantageusement, et de préférence, deux pattes d'accrochages 23 munies chacune d'un orifice de centrage 24 et destinées également à coopérer avec le dispositif d'assemblage 10 comme décrit ci-après. Comme représenté plus particulièrement sur la figure 4, le dispositif d'assemblage 10 selon l'invention comporte un bâti 25, comprenant un premier plateau 26 horizontal, muni d'encoches de positionnement 27, 28, 29, destinées à coopérer avec les pattes de positionnement 21, 22 des parties d'assise 12, 13 de la banquette 11. Le bâti 25 peut comporter également des pieds (non représentés sur les figures pour des raisons de clarté), destinés notamment à surélever le dispositif d'assemblage 10 de sorte à être à hauteur de l'operateur en vue d'optimiser l'ergonomie du poste de montage associé. Sur la figure 4, le bâti 25 comporte également un second plateau 30 vertical, agencé perpendiculairement au premier plateau 26 et sur un de ces bords. Une barre coulissante 31 est agencée sur le plateau vertical 30 et conformée de sorte à être montée coulissante par rapport au bâti 25, plus particulièrement par rapport au plateau vertical 30 du bâti 25 du dispositif d'assemblage 10 selon l'invention. Comme cela va être décrit plus en détails ci-après, une telle barre coulissante 31 est destinée à coopérer avec la barre de liaison 14 de la banquette 11 de sorte à faciliter l'étape de montage de la barre de liaison 14 sur les parties d'assise 12, 13 de la banquette 11, plus particulièrement la fixation des pions de fixation 15, 16 de la barre de liaison 14 dans les orifices complémentaires 17, 19 des parties d'assise 12, 13 de la banquette 11. A cet effet, la barre coulissante 31 est munie, de préférence, de deux pions de centrage 32, ou pilotes, destinés à coopérer avec les orifices de centrage 24 complémentaires ménagés dans les pattes d'accrochages 23 correspondantes de la barre de liaison 14 (figure 5). Comme cela va être décrit ci-après en référence aux figures 6 à 9, la barre coulissante 31 du dispositif d'assemblage 10 selon l'invention est destinée à passer d'une première position de réception de la barre de liaison 14 (figure 8), dans laquelle les pions de fixation 15, 16 de la barre de liaison 14 sont juste en regard des orifices correspondants 17, 18 des parties d'assises 12, 13 associées de la banquette 11, à une seconde position d'assemblage des parties d'assise 12, 13 de la banquette 11 (figure 9), dans laquelle, les pions de fixation 15, 16 sont insérés dans les orifices correspondants 17, 18 des parties d'assise 12, 13 associées de la banquette 11. Le passage de la première position vers la seconde position s'effectue par une simple translation de la barre coulissante 31 par rapport au plateau vertical 30 du bâti 25. Plus particulièrement, la barre coulissante 31 est avantageusement munie d'élément de coulissement (non représentés sur les figures pour des raisons de clarté), par exemple du type roulettes, galets, patins ou pions, destinés à coulisser à l'intérieur, par exemple, d'une rainure 33, ou d'une gorge, formée dans le plateau vertical 30 du bâti 25 du dispositif d'assemblage 10 selon l'invention. A titre d'exemple, la barre coulissante 31 est agencée sur le plateau vertical 30 du bâti 25, de sorte à passer de ladite première position de réception de ladite barre de liaison 14 à ladite seconde position d'assemblage desdites parties d'assise 1 2 , 13 de la banquette 11 selon une longueur L de coulissement (figure 9) comprise, par exemple, entre 15mm et 100mm. Un tel dispositif d'assemblage 10 selon l'invention, avec l'utilisation d'une barre coulissante 31 pour effectuer l'insertion des pions de fixation 15, 16 de la barre de liaison 14 dans les orifices correspondants 17, 18 des parties d'assise 12, 13 de la banquette 11 est ainsi très simple d'utilisation et peu coûteux. Une telle solution garantit également du premier coup que l'opération est bien effectuée, ce qui engendre des gains en termes de qualité (produit assemblé) et en termes de temps pour l'opérateur (réalisation du premier coup). Le procédé d'assemblage de la banquette 11 au moyen d'un tel dispositif d'assemblage 10 selon l'invention va maintenant être décrit plus en détails au regard des figures 6 à 9. Sur la figure 6, la première étape du procédé d'assemblage selon l'invention consiste à positionner la première partie d'assise 12 de la banquette 11 sur le bâti 25 du dispositif d'assemblage 10. Plus particulièrement, les pattes de positionnement 21 de la partie d'assise 12 sont positionnées et mises en référence sur le bâti 25 dans les encoches 27 et 28 agencées en saillie sur le plateau horizontal 26 du bâti 25. Notamment, une patte de positionnement 21 de la partie d'assise 12 vient contre l'encoche 27 et une autre patte de positionnement 21 de la partie d'assise 12 vient contre un bord de l'encoche 28. Sur la figure 7, l'étape suivante du procédé d'assemblage consiste à positionner la seconde partie d'assise 13 de la banquette 11 sur le bâti 25 du dispositif d'assemblage 10. Plus particulièrement, les pattes de positionnement 22 de la partie d'assise 13 sont positionnées et mises en référence sur le bâti 25 dans les encoches 28 et 29 agencées en saillie sur le plateau horizontal 26 du bâti 25. Notamment, une patte de positionnement 22 de la partie d'assise 13 vient contre l'encoche 29 et une autre patte de positionnement 22 de la partie d'assise 13 vient contre l'autre bord de l'encoche 28, de sorte à ce que les deux parties d'assise 12, 13 de la banquette 11 soient mises en références et positionnées parfaitement immobiles l'une contre l'autre sur le bâti 25. Un tel positionnement de la banquette 11 sur le bâti 25 du dispositif d'assemblage 10 permet ainsi à l'opérateur de fixer la barre transversale 14 de façon aisée, comme décrit ci-après. Par ailleurs, comme représenté sur les figures 6 et 7, les parties d'assise 12, 13 de la banquette 11 sont avantageusement positionnées à l'envers sur le bâti 25, c'est-à-dire avec l'armature des parties d'assise 12, 13 et donc avec les orifices de fixation 17, 18 destinés à coopérer avec les pions de fixation 15, 16 de la barre de liaison 14 directement visibles et accessibles pour l'opérateur effectuant le montage. Sur la figure 8, l'étape suivante du procédé d'assemblage selon l'invention consiste à positionner la barre de liaison 14 sur la barre coulissante 31 du dispositif d'assemblage 10 selon l'invention. Plus particulièrement, les orifices de centrage 24 viennent se centrer sur les pions de centrage 32 de la barre coulissante 31, l'opérateur maintenant la barre de liaison 14 dans ses mains. Sur la figure 8, la barre coulissante 31 est ainsi dans sa première position de réception de la barre de liaison 14, à savoir avec les pions de centrage 32 dans les orifices de centrage 24 associés des pattes d'accrochage 23 de la barre de liaison 14 et avec les pions de fixation 15, 16 de la barre de liaison 14 positionnés juste en regard des orifices 17, 18 associés des pattes de fixation 19, 20 des parties d'assise 12, 13 correspondantes. Sur la figure 9, l'étape suivante du procédé d'assemblage selon l'invention consiste alors simplement à effectuer une translation selon la flèche F de la barre coulissante 31, qui coulisse alors par rapport au plateau vertical 30 du bâti 25, selon une longueur L prédéterminée, nécessaire et suffisante pour permettre l'insertion des pions de fixation 15, 16 de la barre de liaison 14 dans les orifices 17, 18 correspondants des parties d'assise 12, 13 de la banquette 11. Cette opération de translation manuelle par l'opérateur permet ainsi de faire passer la barre coulissante 31 dans sa seconde position de fixation des parties d'assise 12, 13 de la banquette 11, dans laquelle l'assemblage de la banquette 11 est possible. 2 9842 70 12 Dans cette seconde position d'assemblage, il suffit alors, dans une dernière étape du procédé d'assemblage selon l'invention, de fixer la barre de liaison 14 sur lesdites parties d'assise 12, 13 de la banquette 11 par des éléments de visserie, par exemple du type vis et écrous. 5 Un tel procédé d'assemblage selon l'invention permet ainsi, grâce à un simple mouvement manuel de translation d'une barre effectué par l'opérateur, de garantir le montage de la barre de liaison 14 avec les parties d'assise 12, 13 de la banquette 11 et surtout de garantir la qualité et la répétabilité d'un tel 10 montage. L'invention n'est pas limitée aux différents modes de réalisation décrits ci-dessus. Notamment, le dispositif d'assemblage 10 selon l'invention peut comporter tout type d'organe coulissant 31 par rapport au bâti 25, tant que 15 celui-ci-permet d'un simple et unique mouvement de translation d'assurer la fixation de la barre de liaison 14 avec les parties d'assise 12, 13 de la banquette 11. Par ailleurs, le bâti 25 peut comporter tout type de moyens de 20 positionnement, tant qu'ils permettent la mise en référence et le bon positionnement des parties d'assise 12, 13 de la banquette 11 sur le bâti 25 du dispositif d'assemblage 10. De même, la barre de liaison 14 et les parties d'assise 12, 13 peuvent comporter tout type d'organes de fixation complémentaires, tant qu'ils permettent d'assurer le montage des deux parties 25 d'assise 12, 13 de la banquette 11. Enfin, l'organe coulissant 31 peut comporter tout type de d'organes de réception 32 aptes à recevoir tout type d'éléments de centrage 24 complémentaires agencés sur la barre de liaison 14, tant qu'ils permettent d'assurer le positionnement de la barre de liaison 14 sur l'organe coulissant 31 et le coulissement de l'organe coulissant 31 par rapport au bâti 25 30 du dispositif d'assemblage. Un tel dispositif d'assemblage 10 selon l'invention s'applique ainsi à tout type de banquette de sièges, destinée à être montée à l'intérieur d'un véhicule, plus particulièrement à des banquettes arrières d'un véhicule automobile du type à deux parties d'assise (2/3 - 1/3).