Brevet FR2982119A1 — publié le 20130510

MACHINE AGRICOLE La présente invention se rapporte à une machine agricole dévolue , à l'épandage d'engrais et/ou de semence, comprenant un accumulateur conçu pour stocker l'engrais et/ou la semence, et un dispositif de remplissage assigné au remplissage dudit accumulateur, ledit dispositif de remplissage incluant un conduit de remplissage pouvant être relié audit accumulateur, un orifice d'alimentation pouvant être raccordé à l'orifice de remplissage, et des moyens de convoyage dédiés à l'acheminement de l'engrais et/ou de la semence jusque dans ledit accumulateur, par l'intermédiaire dudit conduit de remplissage, le conduit de remplissage comportant une zone de séparation, en vue de la déviation d'une partie du conduit qui peut être raccordée audit orifice d'alimentation, ainsi qu'un système d'obturation affecté à l'obturation de ladite zone de séparation lorsque ladite partie du conduit est déviée. En vue de faciliter le remplissage de l'accumulateur de semence dans des semoirs, il est connu de raccorder, audit accumulateur de semence, une vis sans fin de remplissage au moyen de laquelle de la semence peut être acheminée, de bas en haut, jusque dans ledit accumulateur de semence. De manière habituelle, des accumulateurs de semence de ce type équipant des semoirs, voire également des accumulateurs correspondants affectés à l'épandage d'engrais, présentent une hauteur de réalisation relativement grande, si bien qu'un remplissage de l'accumulateur par en haut, exécuté pour le moins à la main ou sans dispositifs auxiliaires adéquats, sur le terrain, n'est pas d'une simplicité totale et exigerait, régulièrement, une ascension à l'aide d'une échelle. Pour y remédier, et pour pouvoir respectivement déverser la semence à proximité du sol ou à une hauteur de travail normale pour le conducteur de la machine, de telles machines d'ensemencement ou d'amendement sont par conséquent pourvues, de temps à autre, d'un entonnoir d'alimentation qui occupe une position basse et est raccordé, par l'intermédiaire d'une tubulure ascendante dans laquelle une vis sans fin convoyeuse est intégrée, à l'accumulateur situé plus haut. De la sorte, la semence ou l'engrais peut être respectivement déversé(e) dans l'entonnoir sous-jacent, de manière simple, puis transvasé(e) dans le réservoir d'accumulation au moyen de ladite vis sans fin convoyeuse. Etant donné qu'un tel entonnoir d'alimentation, occupant une position basse, est inemployé en mode respectif ensemencement ou épandage et fait régulièrement saillie sur le côté, de sorte qu'il accroît inutilement les cotes de la machine et crée une survenance potentielle de collisions correspondante, il a déjà été proposé de réaliser l'entonnoir d'alimentation sous-jacent avec faculté d'excursion pivotante et de prévoir, à cette fin, une zone de séparation revêtant la forme d'une zone de fléchissement dans la tubulure de remplissage interposée entre ledit entonnoir d'alimentation et l'accumulateur, de telle sorte que la partie inférieure de ladite tubulure de remplissage puisse être déviée par pivotement, conjointement audit entonnoir d'alimentation qui y est fixé, afin de faire passer le dispositif de remplissage à une position inopérante située, de préférence, à proximité du corps de la machine. En vue d'empêcher, lors de l'excursion pivotante de la partie inférieure du conduit, une chute respective de semence ou d'engrais subsistant dans ledit conduit au niveau de la zone de séparation, ladite zone de séparation ou l'extrémité tubulaire ouverte peut être respectivement obturée par un couvercle. Le conduit de remplissage est habituellement réalisé sous la forme d'une tubulure ascendante ou présente, respectivement, une inclinaison plus ou moins accentuée par rapport à l'horizontale pour pouvoir acheminer la semence vers le haut, à partir de l'entonnoir d'alimentation sous-jacent, jusque dans l'accumulateur de la machine. Si ledit entonnoir d'alimentation était simplement dévié avec la partie inférieure du conduit de remplissage, sans occulter de nouveau l'extrémité inférieure de la partie supérieure dudit conduit passant ainsi à l'état ouvert, de la semence, située dans ladite partie supérieure du conduit de remplissage, dévalerait sous l'effet des secousses et des vibrations survenant en service. Abstraction faite de ces pertes de semence, il se produirait également des encrassements de l'espace intérieur du conduit qui s'insinueraient dans l'accumulateur lors d'une remise en fonction des moyens de convoyage. Néanmoins, l'obturation de la zone de séparation par un couvercle, lorsque l'entonnoir d'alimentation est dévié par pivotement, soulève parfois le problème consistant en ce que ledit couvercle se desserre involontairement s'il n'a pas été correctement fixé, voire en ce que ledit couvercle est complètement oublié. A l'inverse, au stade respectif du réengagement ou de la solidarisation de la zone de séparation, il peut advenir que ledit couvercle n'ait pas été ôté en temps utile, d'où une possibilité de détérioration de la vis sans fin convoyeuse prévue dans l'espace intérieur du conduit de remplissage, ce qui implique des travaux de réparation en partie complexes. La présente invention a pour objet de créer une machine agricole améliorée, du type mentionné, qui évite des inconvénients de l'état de la technique et perfectionne ce dernier de manière avantageuse. Il convient notamment de simplifier l'obturation de la zone de séparation du conduit de remplissage, pour l'utilisateur de la machine, et d'éviter à coup sûr des pertes respectives d'engrais ou de semence et des encrassements de l'espace intérieur dudit conduit. Conformément à l'invention, cet objet est atteint par une machine agricole du type présenté ci-dessus, et dont les caractéristiques essentielles ainsi que des agencements structurels préférentiels sont présentés ci-dessous. Il est en conséquence proposé de prévoir, pour le système d'obturation conçu afin d'obturer la zone de séparation, un entraînement automatique qui obture l'extrémité du conduit de remplissage, dans la région de ladite zone de séparation, lorsque ladite zone de séparation est dissociée et lorsqu'une partie dudit conduit de remplissage est disjointe ; et qui, à l'inverse, ouvre de nouveau ladite extrémité dudit conduit de remplissage, dans la région de ladite zone de séparation, lorsque les parties dudit conduit sont à nouveau engagées l'une sur l'autre. Conformément à l'invention, des moyens de réglage sont prévus pour la fermeture automatique et/ou pour l'ouverture automatique du système d'obturation en fonction de la position de la partie déplaçable du conduit. Lesdits moyens de réglage opèrent en fonction de la position et/ou du mouvement de ladite partie déplaçable du conduit, de sorte que le système d'obturation est respectivement mis en prise ou fermé lors du mouvement de déviation, et que ledit système d'obturation est ouvert lors de l'engagement de ladite partie déplaçable du conduit. D'une part, lorsque le dispositif de remplissage occupe sa position inopérante, il est assuré que de la semence ou de l'engrais ne puisse pas dévaler hors du conduit de remplissage ouvert ou, à l'inverse, que des encrassements ne puissent pas parvenir dans l'espace intérieur dudit conduit. D'autre part, des détériorations respectives du système d'obturation ou des moyens de convoyage sont évitées, dans l'espace intérieur du conduit de remplissage, lorsque ledit dispositif de remplissage est amené de la position inopérante à la position opérante et lorsque les parties dudit conduit sont engagées l'une sur l'autre. Les moyens de réglage précités peuvent alors, dans le principe, présenter des réalisations différentes. Par exemple, il peut être prévu une détection par capteurs de la position et/ou du mouvement de la partie déplaçable du dispositif de remplissage, et il peut être prévu un actionneur de réglage mû par une énergie extérieure et activé par un dispositif de commande, en fonction d'un signal de détection, en vue de manoeuvrer de la manière précitée ledit actionneur de réglage, et donc le système d'obturation, en fonction de la position de ladite partie déplaçable du dispositif de remplissage. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, cependant, les moyens de réglage susmentionnés, ciblant la fermeture et/ou l'ouverture automatique(s) du système d'obturation, peuvent comprendre un accouplement mécanique dudit système d'obturation sur la partie déplaçable du dispositif de remplissage, ledit accouplement mécanique convertissant alors un mouvement de ladite partie déplaçable du dispositif de remplissage en un mouvement de réglage dudit système d'obturation, en particulier de telle sorte que ledit système d'obturation soit amené à sa position d'obturation lorsque ladite partie dudit dispositif de remplissage est déviée jusqu' à la position inopérante, et que ledit système d'obturation soit amené à sa position ouverte au cours de mouvements de ladite partie dudit dispositif de remplissage vers la position raccordée opérante. Dans ce cas, l'accouplement mécanique relié au système d'obturation peut être articulé sur différents tronçons de la partie déplaçable du dispositif de remplissage, le mouvement de réglage dudit système d'obturation pouvant alors, par exemple, être dérivé par l'intermédiaire d'un mécanisme à câble de traction, également depuis des parties dudit dispositif de remplissage qui occupent des positions plus éloignées comme, par exemple, à partir de l'entonnoir d'alimentation non situé directement dans la zone de séparation. Dans un perfectionnement préférentiel de l'invention toutefois, l'accouplement mécanique, auquel le système mobile d'obturation est relié, est articulé à proximité de la zone de séparation, sur la partie déplaçable du conduit qui part de l'orifice d'alimentation et gagne ladite zone de séparation, sachant que le rattachement articulé de l'accouplement mécanique, à ladite partie du conduit, peut être prévu directement dans la région ou au voisinage de ladite zone de séparation. Cela permet d'obtenir une réalisation compacte des moyens de réglage, avec de faibles trajets dévolus au flux de forces. Les moyens de réglage précités peuvent être structurellement organisés de différentes façons, en fonction de la réalisation de la zone de séparation et de l'agencement cinématique des parties du dispositif de remplissage qui peuvent être amenées à la position inopérante. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, l'orifice d'alimentation pouvant être constitué d'un entonnoir d'alimentation peut être dévié par pivotement respectif selon un axe ou plusieurs axes, par l'intermédiaire de la zone de séparation précitée, avec une partie du conduit de remplissage qui y est fixé. La partie déplaçable dudit conduit peut alors être montée pivotante autour d'au moins un axe de pivotement s'étendant transversalement par rapport à la direction longitudinale dudit conduit de remplissage, de façon telle que ladite partie du conduit puisse être séparée par pivotement d'avec l'autre partie dudit conduit, puis déviée, et puisse être reliée à ladite autre partie dudit conduit par pivotement inverse. En fonction de la place disponible sur la machine, et du mouvement pivotant vers la position inopérante devant être engendré, l'aptitude pivotante susmentionnée peut être éventuellement conçue suivant plusieurs axes, sachant qu'il est possible de prévoir plusieurs biellettes ciblant une transmission multipolaire. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, cependant, la partie déplaçable du conduit peut être reliée à l'autre partie dudit conduit par l'intermédiaire d'un seul axe de pivotement, de manière que les deux parties dudit conduit puissent être séparées, puis de nouveau reliées l'une à l'autre par pivotement monoaxial. Dans ce cas, l'axe de pivotement précité du conduit peut avantageusement suivre un tracé à l'extérieur de la paroi dudit conduit de remplissage, ou directement sur ladite paroi, transversalement par rapport à la direction longitudinale dudit conduit. L' axe de pivotement précité du conduit peut, en particulier, être disposé de façon telle que les deux parties dudit conduit puissent être plaquées l'une sur l'autre par pivotement. Le système d'obturation peut, pareillement, être monté mobile de différentes façons sur l'une des parties du conduit, ledit système d'obturation étant semblablement monté, de manière avantageuse, à pivotement monoaxial ou pluriaxial sur l'une desdites parties du conduit, notamment sur la partie dudit conduit qui doit être obturée. Dans ce cas également, un ensemble de biellettes peut être prévu pour commander le mouvement de fermeture en fonction des processus cinématiques à générer, si bien que le système d'obturation peut être mû vers la zone de séparation, et éloigné de cette dernière, le long d'une piste de mouvement commandée. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, ledit système d'obturation est relié par un unique axe de pivotement à la partie du conduit devant être obturée, de sorte que ledit système d'obturation peut être animé, à la manière d'un couvercle pivotant, de pivotements qui le rapprochent ou l'éloignent respectivement de l'extrémité ouverte. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, l'axe de pivotement du système d'obturation s'étend transversalement par rapport à la direction longitudinale du conduit de remplissage, ledit axe de pivotement dudit système d'obturation pouvant alors être prévu à l'extérieur dudit conduit de remplissage, et/ou dans la région de la paroi de la partie respective dudit conduit. Pour instaurer la fermeture du système d'obturation monté à pivotement, il peut notamment être prévu une biellette reliée de manière articulée, d'une part, à la partie déplaçable du conduit et, d'autre part, audit système d'obturation. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, l'axe de pivotement du conduit et l' axe de pivotement du système d'obturation sont agencés avec orientations parallèles l'une à l'autre, et/ou sur des côtés opposés dudit conduit de remplissage. Du fait d'une disposition opposée des deux axes de pivotement précités, la partie déplaçable du conduit peut être déviée par pivotement vers l'un des côtés, tandis que le système d'obturation peut être dévié par pivotement vers le côté opposé. Cela se solde par une faible propension aux collisions entre ledit système d'obturation et la partie déplaçable du conduit. En dépit d'une cinématique simple comptant un seul axe de pivotement respectivement affecté à la partie déplaçable du conduit, d'une part, et au système d'obturation d'autre part, cela permet d'assurer que ledit système d'obturation puisse être dévié par pivotement vers la position ouverte, en temps opportun, avant que la partie du conduit devant être plaquée ne bloque, lors du pivotement conjoint des parties dudit conduit, le trajet d'ouverture dédié audit système d'obturation. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, l'axe de pivotement du conduit, autour duquel la partie déplaçable dudit conduit peut pivoter vis-à-vis de l'autre partie dudit conduit, peut être situé au moins approximativement dans le plan de séparation entre les deux parties dudit conduit. Cela permet d'obtenir un engagement frontal uniforme des parties du conduit l'une sur l'autre, et la tendance respective au grippage ou au gauchissement s'en trouve diminuée. En variante, ou en plus d'une telle disposition de l'axe de pivotement du conduit dans le plan de séparation, l'axe de pivotement du système d'obturation peut être situé à distance dudit plan de séparation. Ledit axe de pivotement du système d'obturation peut notamment être disposé sur la partie du conduit devant être obturée, à distance de la région extrême de cette dernière qui matérialise la zone de séparation, ledit système d'obturation pouvant alors comprendre une partie de recouvrement et une pièce d'articulation qui est coudée approximativement à angle droit par rapport à celle-ci, et relie le couvercle précité à l'axe de pivotement distant. Dans un perfectionnement de l'invention, l'accouplement mécanique du système d'obturation avec la partie déplaçable du conduit est constitué d'une unique biellette revêtant, en particulier, la forme d'un élément de poussée/traction qui est, d'une part, relié de manière articulée à ladite partie déplaçable du conduit et est, d'autre part, rattaché audit système d'obturation de manière articulée. En tant qu'accouplement, il serait également possible, dans le principe, de relier un levier pivotant au système d'obturation avec verrouillage rotatif et, par exemple, de l'actionner au moyen de la partie mobile du conduit, par l'intermédiaire d'une biellette de liaison. Il est néanmoins prévu de préférence, pour actionner ledit système d'obturation, un seul élément de traction/pression revêtant, par exemple, la forme d'une tige qui est reliée à la partie déplaçable du conduit et audit système d'obturation, de manière articulée, à distance respective des axes de pivotement du conduit et du système d'obturation. Grâce à un choix judicieux des points de rattachement articulé, le mouvement dudit système d'obturation peut alors être commandé et synchronisé avec l'excursion de la partie du conduit, de manière à empêcher une collision dudit système d'obturation avec la partie déplaçable du conduit tout en procurant, cependant, une obturation sûre de l'autre partie dudit conduit. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, le point de rattachement articulé de l'élément précité de poussée/traction, à la partie déplaçable du conduit, peut être avantageusement disposé dans la région du plan de séparation et/ou au voisinage immédiat de l'extrémité ouverte de ladite partie déplaçable du conduit. En variante ou en plus, ledit élément de poussée/traction peut être articulé sur le système d'obturation, dans la région de la pièce de liaison de ce dernier qui relie la partie de recouvrement à l'axe de pivotement dudit système d'obturation. Dans un perfectionnement de l'invention, d'une part en vue d'obtenir une obturation étanche de l'extrémité ouverte du conduit lorsque la partie correspondante du dispositif de remplissage est amenée à la position inopérante et, d'autre part, en vue de compenser des variations intervenant dans la cinématique de la partie déplaçable dudit dispositif de remplissage, l'accouplement mécanique peut être de réalisation élastique et/ou peut présenter des moyens élastiques de précontrainte par lesquels ledit système d'obturation peut être bloqué dans la position fermée lorsque ladite partie du dispositif de remplissage est intégralement déviée. De tels moyens élastiques de contrainte permettent d'assurer une force d'obturation suffisante. D'autre part, il est également possible de compenser des imprécisions au cours de l'excursion de la partie précitée du dispositif de remplissage, de sorte qu'aucun rôle déterminant n'est attribué au fait que l'entonnoir d'alimentation est dévié vers la position inopérante, avec la partie du conduit qui y est fixée, par pivotement d'une plus grande distance ou d'une distance moindre. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, il peut notamment être prévu que l'élément précité de poussée/traction soit réalisé avec longueur variable, et inclue un dispositif à ressort en vue de la précontrainte dudit élément de poussée/traction vers une longueur initiale. Ledit élément de poussée/traction conserve ladite longueur initiale au cours du mouvement respectif d'ouverture ou de fermeture du système d'obturation. Uniquement à l'instant auquel ledit système d'obturation atteint sa position de fermeture, et auquel la partie déplaçable du conduit est déviée davantage encore, ledit élément de poussée/traction subit une variation de longueur qui, d'une part, autorise la déviation intégrale de ladite partie déplaçable du conduit et qui, d'autre part, provoque respectivement un blocage ou une force de fermeture suffisante dudit système d'obturation. Dans un perfectionnement avantageux de l'invention, pour pouvoir compenser des tolérances de montage ou une usure, par exemple sous la forme d'un déport des paliers de pivotement, il est prévu que l'élément de poussée/traction comprenne des moyens de préréglage respectivement affectés au préréglage de la longueur, ou de la longueur initiale dudit élément de poussée/traction. Cela permet de régler l'obturation sûre de la zone de séparation, par simple ajustement de ladite longueur initiale de l'élément de poussée/traction. La présente invention est commentée plus en détail, ci-après, à l'appui d'un exemple de réalisation préférentiel et de dessins associés. Sur ces dessins : la figure 1 est une élévation latérale schématique d'une machine agricole revêtant la forme d'un semoir selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, l'accumulateur conçu pour stocker la semence étant illustré sur un châssis de la machine, au-dessus d'outils de travail du sol, la figure 2 est une représentation fragmentaire en perspective du semoir de la figure 1 avec illustration, dans la position opérante de remplissage, de l'accumulateur de semence et d'un dispositif de remplissage conçu pour remplir ledit accumulateur de semence à l'aide d'un entonnoir d'alimentation qui occupe une position basse et est relié audit accumulateur par l'intermédiaire d'une vis sans fin convoyeuse et d'une tubulure ascendante, la figure 3 est une illustration fragmentaire en perspective du dispositif de remplissage de la figure 2, le conduit de remplissage, pourvu d'une zone de séparation et réalisé avec aptitude au fléchissement, étant représenté dans la position de remplissage, et le système d'obturation dévolu à ladite zone de séparation étant illustré dans la position ouverte, la figure 4 est une élévation latérale du conduit de remplissage de la figure 3, montrant le système d'obturation dans la position ouverte et représentant l'élément de poussée/traction dévolu à l'accouplement dudit système d'obturation avec la partie déplaçable dudit conduit, la figure 5 est une élévation latérale fragmentaire du conduit de remplissage de la figure 4, lors de l'excursion pivotante de l'entonnoir d' alimentation, la figure 6 est une élévation latérale fragmentaire du conduit de remplissage des figures qui précèdent, dans la position inopérante à excursion pivotante intégrale dans laquelle le système d'obturation obture la partie dudit conduit de remplissage qui est reliée au réservoir à semence, et la figure 7 est une représentation en coupe de l'élément de poussée/traction dédié à l'accouplement du système d'obturation avec la partie déplaçable du conduit, montrant le dispositif de préréglage en longueur et les moyens de précontrainte dudit élément de poussée/traction. Le semoir 1 illustré sur les figures peut être réalisé sous la forme d'un appareillage rapporté attelé à un tracteur 2, et doté d'un châssis 3 sur lequel peuvent être installés divers outils 4 de travail du sol se présentant, par exemple, comme des socs discoïdaux, des fourchons de cultivateur et/ou un rouleau de compression du terrain, en vue de préparer le sol à l'épandage de semence ou d'engrais. Le châssis 3 de la machine porte un accumulateur 5 permettant de stocker la semence, voire encore de l'engrais. Par l'intermédiaire d'un dispositif répartiteur connu en soi, la substance à épandre peut être distribuée à partir de l'accumulateur 5 de semence, par exemple au moyen de tuyaux de distribution 7, sur une rangée d'éléments d'épandage 6 agencés en juxtaposition transversalement par rapport à la direction du déplacement. Dans le principe, l'accumulateur 5 de semence susmentionné peut être rempli de haut en bas, à partir d'un silo par exemple, par l'intermédiaire de l'orifice de remplissage prévu à la face supérieure. Néanmoins, pour pouvoir également déverser de la semence ou de l'engrais de bas en haut dans l'accumulateur 5 de substance, par exemple manuellement à partir de sacs et/ou sur le terrain, au cours du post-remplissage, un dispositif de remplissage 8 est relié audit accumulateur 5 de substance de la manière illustrée sur la figure 2. Ledit dispositif de remplissage 8 comprend alors un entonnoir d'alimentation 9 qui occupe une position basse, peut être rempli par l'intermédiaire d'un orifice d'alimentation 10, et est relié à l'accumulateur 5 de semence par un conduit de remplissage 11. Dans la position opérante de remplissage représentée sur la figure 2, ledit entonnoir d'alimentation 9 se trouve au-dessous de l'accumulateur 5 de semence, de préférence à une hauteur de travail ergonomique pour le conducteur de la machine, par exemple à la hauteur du ventre ou de la hanche. Le conduit de remplissage 11 est réalisé sous la forme d'une tubulure ascendante et monte vers l'accumulateur 5 de semence à partir de l'entonnoir d'alimentation 9, avec inclinaison par rapport à l'horizontale. Pour que la substance à déverser soit transvasée vers le haut dans ledit accumulateur 5 de semence à partir dudit entonnoir d'alimentation 9, malgré l'ascension du conduit de remplissage 11, il est prévu un dispositif de convoyage 12 qui agit le long dudit conduit de remplissage 11 et peut, dans le principe, présenter différents agencements structurels en pouvant, par exemple, comporter une soufflante à air comprimé. Ledit dispositif de convoyage 12 peut comporter en particulier, dans l'espace intérieur du conduit de remplissage 11, une vis sans fin convoyeuse 13 au moyen de laquelle la substance peut être acheminée vers le haut à partir de l'entonnoir d'alimentation 9, jusque dans l'accumulateur 5 de semence, en empruntant le conduit de remplissage 11. Sur un tronçon médian, interposé entre l'entonnoir d'alimentation 9 et l'accumulateur 5 de semence, le conduit de remplissage 11 est pourvu d'une zone de séparation 13 dans laquelle ledit conduit de remplissage 11 peut être fléchi pour pouvoir dévier la partie inférieure 1 la dudit conduit par pivotement vers le haut, conjointement audit entonnoir d'alimentation 9 implanté sur cette dernière, afin de pouvoir faire passer le dispositif de remplissage 8 de la position opérante, illustrée sur la figure 2, à une position inopérante accusant un porte-à-faux moins accentué et une moindre propension aux collisions, de préférence à proximité du corps du semoir 1. En particulier, le conduit de remplissage 11 peut être scindé sensiblement au centre, de telle sorte que la moitié inférieure puisse être déviée par pivotement, notamment animée d'un pivotement vers le haut au-dessus de la moitié supérieure, la longueur du dispositif de remplissage 8 s'en trouvant ainsi approximativement divisée par deux. Le conduit de remplissage 11 peut, par lui-même, s'étendre en forme d'arc de cercle. En cas d'utilisation d'une vis sans fin convoyeuse, toutefois, ledit conduit de remplissage 11 présente de préférence un tracé rectiligne tel qu'illustré sur la figure 3. Dans la zone de séparation 13 du conduit de remplissage 11, il est prévu une charnière 14 au moyen de laquelle les parties inférieure et supérieure 1 la et 1 lb dudit conduit sont reliées l'une à l'autre avec faculté de pivotement. Ladite charnière 14 prévoit un axe de pivotement 15 s'étendant transversalement à la direction longitudinale du conduit de remplissage 11, à l'extérieur dudit conduit de remplissage comme l'attestent la figure 3 et la figure 4, sachant qu'il peut notamment être prévu que ledit axe de pivotement 15 s'étende à la face supérieure dudit conduit de remplissage 11, avec orientation horizontale, de manière qu'un pivotement vers le haut puisse être imprimé à la partie inférieure 11 a du conduit, au-dessus de la partie supérieure 1 lb dudit conduit. L'excursion pivotante de la partie déplaçable 1 la du conduit, conjointement à l'entonnoir d'alimentation 9 installé sur cette dernière, peut s'opérer en mode manuel dans le principe, sachant néanmoins qu'il peut aussi être avantageusement prévu un entraînement 16 en pivotement qui est assigné à l'axe de pivotement 15 du conduit, mentionné ci-avant, et peut faire pivoter les deux parties dudit conduit l'une par rapport à l'autre, autour dudit axe. Ledit entraînement 16 en pivotement peut, par exemple, se présenter comme un entraînement à broche ou comme le vérin à fluide pressurisé illustré sur la figure 3. Pour pouvoir disjoindre les parties 11 a et 1 lb du conduit dans la zone de séparation 13, la vis sans fin convoyeuse peut comporter un accouplement dans l'espace intérieur du conduit de remplissage 11, dans la région de ladite zone de séparation 13, et être scindée en deux de façon correspondante, voire également s'achever dans ladite zone de séparation en fonction de la réalisation dudit conduit de remplissage 11. Comme le montrent les figures 5 et 6, la zone de séparation 13 précitée s'ouvre lors de l'excursion pivotante de la partie inférieure 1 la du conduit en donnant naissance, dans cette zone, à deux extrémités tubulaires ouvertes. L'extrémité tubulaire de la partie supérieure 1 lb dudit conduit peut alors être obturée par un système d'obturation 17, afin d'empêcher de la semence ou de l'engrais de dévaler depuis ladite partie supérieure inclinée 1 lb dudit conduit. Comme illustré sur les figures 4 à 6, le système d'obturation 17 inclut une partie de recouvrement 18 pour l'essentiel en forme de platine, dont le profilage est adapté à la section transversale d'ouverture de la partie 1 lb du conduit selon une amplitude telle que ladite partie de recouvrement 18 puisse obturer totalement l'extrémité ouverte dudit conduit et puisse, de préférence, être plaquée contre le bord de l'extrémité tubulaire ouverte, pour l'essentiel dans l'affleurement dudit bord. La partie de recouvrement 18 précitée est articulée à pivotement, sur la partie 1 lb du conduit devant être obturée, par l'intermédiaire d'une pièce d'articulation 19 qui est reliée rigidement à ladite partie de recouvrement 18 et s'étend, pour l'essentiel, transversalement par rapport au plan de cette dernière, ladite pièce d'articulation 19 s'étendant alors, à l'état fermé du système d'obturation 17, d'une certaine distance le long de la face extérieure de la tubulure depuis la section transversale d'extrémité ouverte de ladite partie 1 lb du conduit, comme l'atteste la figure 6. Ladite pièce d'articulation 19 fait partie intégrante d'une charnière 20 par laquelle le système d'obturation 17 est monté, de manière articulée, sur la partie 11b du conduit devant être obturée. Sur la face extérieure de la paroi, l'axe de pivotement 21 dudit système d'obturation s'étend à distance de l'extrémité de ladite partie 1 lb du conduit, pour l'essentiel transversalement à la direction longitudinale de celle-ci, ce qui ressort des figures 4-6. Dans la forme de réalisation illustrée, les moyens de réglage 22 affectés à la fermeture et à l'ouverture automatiques du système d'obturation 17 comprennent un accouplement mécanique 22 pouvant présenter, en particulier, une biellette revêtant la forme d'un élément 23 de poussée/traction rattaché, de manière articulée, d'une part audit système d'obturation 17 et, d'autre part, à la partie déplaçable 11 a du conduit, sachant que les points respectifs 24 et 25 de rattachement articulé audit système d'obturation 17, et à ladite partie déplaçable 1 lb du conduit, autorisent au moins une aptitude pivotante autour d' axes respectivement parallèles à l' axe de pivotement 15 dudit conduit, et à l'axe de pivotement 21 dudit système d'obturation. Comme représenté sur la figure 5, l'axe de pivotement 15 du conduit et l'axe de pivotement 21 du système d'obturation se trouvent sur des côtés opposés du conduit de remplissage 11 et s'étendent parallèlement l'un à l'autre. Le point 25 de rattachement articulé de l'élément 23 de poussée/traction, sur la partie mobile 1 lb du conduit, occupe alors un emplacement tel que, dans la position solidarisée des deux parties 1 la et 1 lb dudit conduit conformément à la figure 4, ledit point 25 de rattachement articulé s'étend, pour l'essentiel, sur une ligne droite de liaison entre l'axe de pivotement 15 du conduit et le système d'obturation 17, notamment la pièce d'articulation 19 de ce dernier. Le point 24, situé côté système d'obturation et assurant le rattachement articulé de l'élément 23 de poussée/traction, est alors prévu sur la pièce d'articulation 19 précitée, en particulier de façon telle que ledit élément 23 de poussée/traction dispose, sur l'intégralité de la course de pivotement du système d'obturation 17, d'un bras de levier vis-à-vis de l'axe de pivotement 21 dudit système d'obturation, et que ledit système d'obturation 17 ne parvienne pas à une position de point mort. Comme le montre la figure 4, les points 24 et 25 de rattachement articulé et l'axe de pivotement 15 du conduit, ainsi que l'axe de pivotement 21 du système d'obturation, occupent des emplacements relatifs tels que ledit système d'obturation 17 s'étend intégralement à l'extérieur du profil du conduit de remplissage 11 quand les parties 1 la et 1 lb dudit conduit se trouvent dans la position opérante dans laquelle elles sont engagées l'une sur l'autre. Lorsque la partie déplaçable 1 lb dudit conduit a effectué une excursion pivotante d'une certaine distance de la manière illustrée sur la figure 5, et à ce stade seulement, le profil de la partie de recouvrement 18 du système d'obturation 17 vient respectivement s'insérer dans la région profilée, ou dans la zone de séparation entre les parties 1 la et 1 lb du conduit. Si la partie déplaçable 1 lb dudit conduit est mue jusqu'à sa position d'excursion pivotante intégrale, l'élément 23 de poussée/traction continue d'imprimer un pivotement de fermeture audit système d'obturation 17 jusqu'à ce que soit atteinte, pour finir, la position totalement obturée représentée sur la figure 6. Si, de surcroît, la partie 1 lb du conduit est déviée davantage encore par pivotement, il se produit un allongement dudit élément 23 de poussée/traction qui permet d'obtenir une force d'obturation correspondante appliquée par ladite partie de recouvrement 18 contre la face extrême de ladite partie llb du conduit, devant être obturée. A cette fin, comme illustré sur la figure 7, l'élément 23 de poussée/traction peut être réalisé avec longueur variable, en particulier avec longueur pouvant varier élastiquement à la manière d'une jambe de force à ressort. L'élément 23 de poussée/traction comprend, à cet effet, deux segments montés à coulissement l'un par rapport à l'autre et pouvant, en particulier, coulisser l'un dans l'autre à la manière d'un télescope ou accomplir des mouvements télescopiques. Ledit élément 23 de poussée/traction peut être précontraint, vers une longueur initiale, par l'intermédiaire d'un dispositif de précontrainte 26 pouvant avantageusement renfermer un dispositif à ressort 27. Dans ce cas, ledit dispositif à ressort 27 est avantageusement intégré dans l'espace intérieur dudit élément 23 de poussée/traction. La longueur initiale de l'élément 23 de poussée/traction, mentionnée ci- avant, peut être avantageusement réglée dans ce cas. Un dispositif de préréglage 28 correspondant peut, par exemple, inclure une butée ajustable revêtant, par exemple, la forme d'une vis de réglage 29.25 REVENDICATIONS- 1. Machine agricole dévolue à l'épandage d'engrais et/ou de semence, comprenant un accumulateur (5) conçu pour stocker la semence et/ou l'engrais, et un dispositif de remplissage (8) assigné au remplissage dudit accumulateur (5), ledit dispositif de remplissage (8) incluant un conduit de remplissage (11) pouvant être relié audit accumulateur (5), un orifice d'alimentation (10) pouvant être raccordé audit conduit de remplissage (11), et des moyens de convoyage (12) dédiés à l'acheminement de la semence et/ou de l'engrais déversé(e) jusque dans ledit accumulateur (5), par l'intermédiaire dudit conduit de remplissage (11), ledit conduit de remplissage (11) comportant une zone de séparation (13), en vue de la déviation d'une partie (11a) du conduit qui peut être raccordée audit orifice d'alimentation (10), ainsi qu'un système d'obturation (17) affecté à l'obturation de ladite zone de séparation (13) lorsque ladite partie (11a) du conduit est déviée, caractérisée par le fait que des moyens de réglage (30) sont prévus pour la fermeture automatique et/ou pour l'ouverture automatique du système d'obturation (17) en fonction de la position de la partie déplaçable (11a) du conduit. 2. Machine agricole selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens de réglage (30) comprennent un accouplement mécanique (22) entre le système d'obturation (17) et la partie déplaçable (11a) du conduit, lequel accouplement mécanique (22) convertit un mouvement de ladite partie déplaçable (11a) du conduit en un mouvement de réglage dudit système d'obturation (17) de façon telle que, lors de la déviation de ladite partie (11a) du conduit, ledit système d'obturation (17) soit mis en place sur l'autre partie (11b) dudit conduit, puis fermé, et qu'il soit dissocié d'avec ladite autre partie (11b) dudit conduit, puis ouvert, lorsque la partie précitée (11a) du conduit est engagée sur l'autre partie (1 lb) dudit conduit. 3. Machine agricole selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle la partie déplaçable (11a) du conduit est montée pivotante autour d'au moins un axe de pivotement (15), transversalement par rapport à la direction longitudinale dudit conduit de remplissage (11), de façon telle que ladite partie (11a) du conduit puisse être séparée par pivotement d'avec l'autre partie (11b) dudit conduit, puis déviée, et puisse être reliée à ladite autre partie (1 lb) dudit conduit par pivotement inverse ; et dans laquelle le système d'obturation (17) est monté pivotant autour d'au moins un axe de pivotement (21), de façon telle que ledit système d'obturation (17)puisse être fermé, et doive être ouvert par pivotement, les moyens de réglage (30) comportant des moyens de commande conçus pour commander le mouvement de réglage dudit système d'obturation (17) en fonction de la position que la partie déplaçable (11a) du conduit a prise, par pivotement, vis-à-vis de l'autre partie (1 lb) dudit conduit. 4. Machine agricole selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens de commande précités comprennent au moins une biellette entre la partie déplaçable (11a) du conduit et le système d'obturation (17). 5. Machine agricole selon l'une des deux revendications précédentes, dans laquelle l'axe de pivotement (15) du conduit et l'axe de pivotement (21) du système d'obturation sont disposés parallèlement l'un à l'autre sur des côtés opposés dudit conduit de remplissage (11), sachant que, de préférence, ledit axe de pivotement (15) du conduit est situé sur une face supérieure dudit conduit de remplissage (11), et que ledit axe de pivotement (21) du système d'obturation est situé sur une face inférieure dudit conduit de remplissage (21). 6. Machine agricole selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'axe de pivotement (15) du conduit se trouve, pour l'essentiel, dans un plan de séparation entre les deux parties (11a et 11b) dudit conduit, et/ou l'axe de pivotement (21) du système d'obturation se trouve à distance dudit plan de séparation, sur la partie (11b) dudit conduit devant être obturée. 7. Machine agricole selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'accouplement mécanique du moyen de réglage (30) inclut au moins un élément (23) de poussée/traction qui est, d'une part, relié de manière articulée à la partie déplaçable (11a) du conduit et est, d'autre part, relié de manière articulée au système d'obturation (17). 8. Machine agricole selon la revendication précédente, dans laquelle les points (24, 25) de rattachement articulé de l'élément (23) de poussée/traction sont respectivement situés à distance de l'axe de pivotement (15) du conduit, et de l'axe de pivotement (21) du système d'obturation, le point (25) de rattachement articulé se trouvant de préférence sur la partie déplaçable (11a) dudit conduit, pour l'essentiel dans la région du plan de séparation. 9. Machine agricole selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'accouplement mécanique (22) est de réalisation élastique, et présente des moyens de précontrainte (26) conçus pour précontraindre le système d'obturation (17) vers la position d'obturation lorsque la partie déplaçable (11a) du conduit est intégralement déviée. 10. Machine agricole selon la revendication précédente, dans laquelle l'élément (23) de poussée/traction de l'accouplement mécanique (22) est réalisé avec longueur variable, et inclut un dispositif à ressort (27) en vue de la précontrainte vers une longueur initiale. 11. Machine agricole selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle l'élément (23) de poussée/traction présente des moyens de préréglage (28) affectés au préréglage de la longueur dudit élément (23) de poussée/traction.