Brevet FR2985018A1 — publié le 20130628

- 1 - L'invention concerne un appareil de mesure ou de réglage de débit massique Les appareils de mesure ou de réglage de débit massique sont connus par exemple du document DE 10 2004 019 521 Al et sont prévus pour mesurer ou régler de manière fiable avec une haute précision les débits de gaz ou de liquides même sur une plage de débit relativement grande. Les appareils de mesure ou de réglage de débit massique qui se basent sur un principe de mesure thermique comprennent en général un élément capteur qui est agencé sur un porte-capteur et qui est adjacent à un canal d'écoulement. Il existe deux variantes essentielles de tels appareils de mesure ou de réglage de débit massique en ce qui concerne le canal d'écoulement. La construction utilisée la plupart du temps jusqu'à présent prévoit qu'un canal d'écoulement principal soit prévu dans le boîtier, à partir duquel un canal de dérivation bifurque. L'élément capteur mesure au niveau du canal de dérivation. Dans la zone du canal d'écoulement principal, qui est parallèle au canal de dérivation du point de vue de l'écoulement, se trouve un tronçon de résistance d'écoulement pour engendrer une chute de pression. La construction alternative de l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique à ce sujet ne prévoit pas de canal de dérivation. Au contraire, tout le courant fluidique va s'écouler devant l'élément capteur. Dans le mode de réalisation avec un canal de dérivation, celui-ci nécessite une certaine longueur minimum qui est due au fait qu'il est agencé au-dessus d'un diviseur d'écoulement engendrant une chute de pression, de telle sorte qu'une seule partie de l'écoulement total s'écoule à travers le canal de dérivation. En outre, dans un tronçon de mesure agencé dans le canal de dérivation doivent s'établir des rapports d'écoulement si possible constants. - 2 - Pour une précision de mesure constante, il est décisif que l'agencement dans l'espace entre l'élément capteur et le tronçon de mesure dans le canal d'écoulement reste toujours le même sur la durée de vie de l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique. Surtout en cas de débits faibles, par exemple de 100 ml/min à 1 ml/min, il est difficile d'atteindre une qualité de réglage élevée de par exemple 1 - 2 `Vo. On constate une dépendance de la pression de la qualité de réglage qui a des répercussions particulièrement fortes dans cette plage. Une charge de pression sur les parties en contact avec le fluide dans l'appareil peut conduire de façon inopportune à ce que dans la zone de l'élément capteur, le porter-capteur s'éloigne un peu du canal d'écoulement par déformation du porte-capteur, ce qui entraîne une réduction de la précision de réglage. Pour cette raison, l'objectif de l'invention est de proposer un appareil de mesure ou de réglage de débit massique qui ne présente pas les inconvénients ci-dessus, qui est stable sous charge de pression et qui a une haute précision de réglage même dans une plage de débits très faibles allant jusqu'à 1 ml/min. Cet objectif est atteint avec un appareil de mesure ou de réglage de débit massique selon la revendication 1. L'appareil de mesure ou de réglage de débit massique selon l'invention comporte un corps de base, un canal d'écoulement et un module de capteur qui comprend un élément capteur et qui peut être connecté à une unité électronique. Le canal d'écoulement présente un tronçon de canal de mesure qui est en contact fluidique avec l'élément capteur. L'élément capteur comprend un porte-capteur en particulier parallélépipédique et un élément de stabilisation pour stabiliser le porte-capteur dans la zone du tronçon de canal de mesure. Pour amener l'élément capteur en contact fluidique avec le canal d'écoulement, le porte-capteur doit être monté sur l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique. A cet effet, on utilise fréquemment des moyens de fixation tels que des vis. Les moyens de fixation doivent ici être agencés en dehors du canal d'écoulement pour empêcher que l'écoulement du fluide dans le canal d'écoulement puisse être défavorablement influencé. En outre, un contact - 3 - de fluide avec les moyens de fixation doit être évité pour des raisons de solidité et de contamination. En raison de la construction et de la géométrie, des zones du porte-capteur, qui sont directement au voisinage des moyens de fixation, peuvent être soumises à une charge de pression plus importante que des zones qui sont plus éloignées des moyens de fixation. Etant donné que les moyens de fixation se trouvent de préférence en dehors du canal d'écoulement, c'est justement la zone du porte-capteur, dans laquelle est agencé l'élément capteur, qui est moins résistante à la charge. L'élément de stabilisation permet de pallier cet inconvénient. L'élément de stabilisation assure avantageusement que dans la zone du tronçon de canal de mesure qui est en contact fluidique avec l'élément capteur et qui n'est pas directement au voisinage des moyens de fixation, le porte-capteur résiste toutefois à des pressions élevées. Ceci signifie que le contact fluidique du tronçon de canal de mesure avec l'élément capteur est toujours assuré sous charge de pression et que le porte-capteur ne s'éloigne pas de manière inopportune du canal d'écoulement adjacent, par exemple par déformation dans la zone de l'élément capteur adjacent. Ceci permet d'améliorer la précision de mesure. Le tronçon de canal de mesure peut se trouver en dehors du corps de base, ce qui signifie que l'écoulement se produit tout d'abord dans le corps de base pour en être ressorti ensuite. Cette variante présente l'avantage que le module capteur est posé sur le corps de base depuis l'extérieur et que depuis le corps de base, seuls des canaux de raccordement doivent être guidés du canal d'écoulement à l'intérieur du corps jusque vers l'extérieur. Un échange du module capteur est aussi très simple dans cette variante. Il faut toutefois souligner qu'il serait bien entendu aussi possible d'ouvrir le corps de base totalement dans la zone du tronçon de canal de mesure et de le refermer sur un côté ouvert à travers le module capteur. Le canal d'écoulement qui se trouve à l'intérieur du corps de base est qualifié de canal d'écoulement principal. Lorsqu'une dérivation n'est pas prévue, l'écoulement peut être guidé depuis ce canal d'écoulement principal vers l'extérieur en direction du module capteur et ramené ensuite dans le corps de base. En alternative, le canal d'écoulement principal s'étend entièrement à - 4 - travers le corps de base, et un canal de dérivation vers le canal d'écoulement principal forme le long d'un tronçon ledit tronçon de canal de mesure. On peut plutôt renoncer au canal de dérivation en cas de faibles débits massiques qu'en cas de forts écoulements massiques. Pour simplifier la fabrication du corps de base avec le canal d'écoulement principal, il est prévu un système du type modulaire. Selon que l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique est conçu pour des grands ou des petits débits massiques, on réalise un insert introduit dans le canal d'écoulement principal qui sert de séparation ou d'étranglement, respectivement. Si l'insert doit provoquer une séparation d'écoulement, il se produit deux tronçons séparés dans le canal d'écoulement principal qui sont reliés en écoulement par un canal de liaison. Un tronçon du canal de liaison est alors le tronçon de canal de mesure. Le porte-capteur et/ou l'élément de stabilisation est avantageusement réalisé en forme de plaque et en particulier parallélépipédique. Des pièces en forme de plaques sont favorables du point de vue de leur fabrication et de leur maniement. En outre, elles peuvent être étanchées de manière simple. Il est favorable d'adapter la géométrie du porte-capteur à celle de l'élément de stabilisation. De cette façon les appareils peuvent surtout être aussi construits avec peu d'encombrement. Selon un mode de réalisation préféré, l'élément de stabilisation a une forme arquée et presse avec son tronçon bombé le porte-capteur en direction du corps de base, en particulier dans la zone de l'élément de capteur. Ceci permet d'augmenter la stabilité du système justement à l'endroit où les valeurs de mesure sont saisies, ce qui améliore directement la précision de mesure. En outre, la forme arquée de l'élément de stabilisation a l'avantage qu'une force de stabilisation qui émane de celui-ci est introduite dans le système de façon très ciblée et très dirigée. La force de stabilisation agit au plus fort le long de la ligne de crête de l'arc. L'élément de stabilisation est réalisé favorablement sous forme de tôle élastique à ressort. Une tôle élastique à ressort est particulièrement appropriée pour encaisser des chocs de pression éventuels. La force élastique de la tôle - 5 - élastique à ressort augmente l'étanchéité et résiste à une déformation éventuelle du porte-capteur due à la pression du fluide. Bien entendu, on peut, en alternative, utiliser également d'autres éléments présentant l'élasticité d'un ressort. En particulier, l'élément de stabilisation a sensiblement la même surface de base que le porte-capteur, de telle sorte qu'il recouvre celui-ci complètement sur un côté. Le porte-capteur et l'élément de stabilisation sont arrêtés sur le corps de base par des moyens de fixation. Le porte-capteur et l'élément de stabilisation sont ainsi placés spatialement à proximité du canal d'écoulement agencé dans le corps de base. Des canaux ou conduites de fluide courts se répercutent de manière favorable sur la dynamique de mesure. Selon un mode de réalisation préféré, le porte-capteur et l'élément de stabilisation sont empilés l'un sur l'autre et fixés sur le corps de base de manière détachable, et l'élément de stabilisation stabilise le porte-capteur sur la face postérieure et repose de préférence directement sur celui-ci. Le porte-capteur, l'élément de stabilisation, l'unité électronique et la plaque de canal de fluide optionnelle sont réalisés sous forme de plaques qui ont sensiblement les mêmes surfaces de base. Une fixation détachable simplifie des mesures d'entretien de l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique éventuellement nécessitées ou souhaitées pendant l'application du client. Le porte-capteur et/ou l'élément de stabilisation peuvent, en cas de besoin, être simplement échangés. Des moyens de fixation appropriés sont par exemple des vis ou des agrafes qui coopèrent avec des taraudages ou des rainures. Le tronçon de canal de mesure est réalisé de préférence sous forme de creux dans une surface extérieure du corps de base voisine du porte-capteur. Etant donné que le canal d'écoulement principal est formé dans le corps de base depuis lequel l'écoulement est guidé vers le tronçon de canal de mesure, on obtient, dans cet agencement du tronçon de canal de mesure, des liaisons - 6 - fluidiques avantageusement courtes entre le canal d'écoulement principal dans le corps de base et le tronçon de canal de mesure. Il est cependant aussi possible d'agencer le tronçon de canal de mesure sous forme de creux dans une surface extérieure voisine de la plaque porte-capteur, d'une plaque de canal de fluide séparée qui est fixée de manière détachable sur le corps de base. Ceci présente l'avantage d'augmenter la modularité, c'est-à-dire que les plaques de canal de fluide peuvent être réalisées en fonction de l'application spécifique et sont échangeables en cas de besoin. La géométrie du canal fluidique peut être adaptée aux propriétés du fluide. Par exemple, le tronçon de canal de mesure peut être réalisé en fonction de la viscosité du fluide en tant que creux de plus petite ou de plus grande taille dans la plaque de canal de fluide. De même, le matériau dans lequel est réalisée la plaque de canal de fluide peut être choisi en fonction du fluide. Avantageusement, le tronçon de canal de mesure est fermé par une face latérale du porte-capteur adjacent. De cette manière, le tronçon de canal de mesure est réalisé sous forme de contour à l'intérieur de la plaque de canal de fluide ou du corps de base et son étanchement est simple. L'élément capteur présente des contacts électriques pour la connexion à l'unité électronique, de telle sorte que les valeurs de mesures saisies par l'élément capteur peuvent être directement évaluées. Selon un mode de réalisation, les contacts électriques sont passés à travers le porte-capteur et l'élément de stabilisation vers une surface extérieure détournée du corps de base. Ceci présente l'avantage que l'unité électronique ne vient pas en contact avec le fluide, ce qui prolonge la durée de vie des composants électroniques. L'unité électronique fait de préférence partie de l'appareil et est réalisée sous forme de carte de circuits imprimés qui, conjointement avec le porte-capteur et l'élément de stabilisation, est fixée de manière détachable sur le corps de base. Ceci permet de fabriquer l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique en tant qu'unité compacte. - 7 - Selon un autre mode de réalisation, une interface pour la transmission de données saisies par l'élément capteur est agencée sur la carte de circuits imprimés. L'interface peut être par exemple réalisée sous forme d'interface de bus via laquelle les données de mesure sont transmises à une unité d'évaluation. On peut aussi brancher un affichage. Le module capteur, l'unité électronique et la plaque de canal de fluide optionnelle sont empilés les uns sur les autres et réalisés sous forme d'unité pré-assemblée, ce qui est favorable du point de vue du montage et du stockage. Le module capteur est de préférence fixé de manière détachable sur le corps de base, en particulier vissé, de préférence en tant qu'unité pré-assemblée. La fixation peut cependant être réalisée au moyen d'autres procédés connus, comme par exemple au moyen d'agrafes. D'autres avantages et réalisations de l'invention seront décrits à l'aide des figures ci-jointes. Celles-ci montrent : - figure 1, une vue de dessus en perspective sur un appareil de mesure ou de réglage de débit massique selon l'invention à l'état pré-assemblé ; - figure 2, une vue de dessus en perspective sur un appareil de mesure ou de réglage de débit massique selon l'invention à l'état assemblé ; - figure 3, une vue en coupe longitudinale de l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique selon l'invention de la figure 1 ; - figure 4, une vue en coupe longitudinale de l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique selon l'invention de la figure 2 ; - figure 5 une vue en coupe longitudinale de l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique selon l'invention selon un autre mode de réalisation ; 25 et - figure 6, une vue en coupe longitudinale à travers un appareil de mesure ou de réglage de débit massique légèrement modifié par rapport à l'appareil de la figure 5. A la figure 1 est montrée une vue de dessus en perspective sur un appareil 30 de mesure ou de réglage de débit massique 10 selon l'invention à l'état pré- - 8 - assemblé, qui présente à l'intérieur au moins un canal d'écoulement. Un corps de base 12 sensiblement parallélépipédique est traversé par un canal d'écoulement principal 14 en direction longitudinale. Sur une face latérale s'étendant de préférence parallèlement à la direction longitudinale du corps de base 12, une plaque de canal de fluide 16, un porte- capteur 18, un élément de stabilisation 20 et une unité électronique 22 sont agencés en empilage les uns au-dessus des autres et reliés de manière détachable au corps de base 12 par des moyens de fixation 24, par exemple par des vis. On peut cependant utiliser aussi d'autres moyens de fixation tels que des agrafes ou des brides. Les vis représentées à la figure 1 ne sont pas encore serrées jusqu'en position finale. La plaque de canal de fluide 16, le porte-capteur 18, l'élément de stabilisation 20 et l'unité électronique 22 présentent une géométrie respective parallélépipédique, en particulier en forme de plaque. La géométrie en forme de plaque permet une construction très compacte et peu encombrante. On peut cependant choisir aussi une autre géométrie. Le porte-capteur 18 comprend un élément capteur qui n'est pas encore montré aux figures 1 et 2 et qui sera décrit en détail dans les descriptions des figures 3 et 4. Tandis que la plaque de canal de fluide 16, le porte-capteur 18 et l'unité électronique 22 sont réalisés de forme plane sur des faces extérieures se faisant face, l'élément de stabilisation 20 a une forme arquée avec un tronçon bombé 26 et deux branches 28. Le tronçon bombé de l'élément de stabilisation 20 repose sur le porte-capteur 18 dans la dans la zone de l'élément capteur. Les deux branches 28 sont en particulier coudées de 2° par rapport à au porte-capteur 18 en s'éloignant de celui-ci. L'élément de stabilisation 20 présente en particulier une épaisseur de 2 mm. L'élément de stabilisation 20 est réalisé de préférence sous forme d'élément élastique et fabriqué en acier à ressorts. On peut toutefois concevoir aussi - 9 - d'autres éléments de stabilisation 20 qui pressent sur le porte-capteur 18 dans la zone de l'élément capteur. L'unité électronique 22 présente une interface 30 pour la transmission de valeurs de mesure saisies par l'élément capteur. L'interface 30 est réalisée de préférence sous forme d'une interface de bus interne destinée à communiquer avec une unité d'évaluation et de réglage (non représentée). Les données peuvent cependant être aussi transmises par d'autres moyens de transmission de données connus, par exemple par la voie électrique, par induction, par ondes radio ou sans fil, à l'unité d'évaluation et de réglage. Selon le mode de transmission de données souhaité, l'interface 30 est équipée de manière correspondante. A la différence de la figure 1, la figure 2 montre les moyens de fixation 24 à l'état de montage dans leur position finale, les branches 28 de l'élément de stabilisation 20 étant pressées en direction du porte-capteur 18, de telle sorte que le porte-capteur 18 et l'élément de stabilisation 20 prennent une position sensiblement parallèle l'un par rapport à l'autre. L'élément de stabilisation 20 presse dans la zone de l'élément capteur 40 sur le porte-capteur 18 et stabilise celui-ci sur la face postérieure, le porte-capteur 18 restant ainsi stable dans sa forme même en cas de haute charge de pression. La figure 3 montre l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique 10 de la figure 1 dans l'état pré-assemblé. Le corps de base 12 est également traversé par le canal d'écoulement principal 14. Sur une face latérale du corps de base 12, la plaque de canal de fluide 16, le porte-capteur 18, l'élément de stabilisation 20 et l'unité électronique 22, comme déjà représentés à la figure 1, sont agencés en empilage les uns sur les autres et fixés de manière détachable avec le corps de base 12 à l'aide des moyens de fixation 24. La plaque de canal de fluide 16, le porte-capteur 18, l'élément de stabilisation 20 et l'unité électronique 22 ont ici de préférence la même surface de base, ils se distinguent alors tout au plus dans leur épaisseur. Dans le canal d'écoulement principal 14 est agencé axialement un insert de conditionnement d'écoulement 32 qui comprend un élément de résistance à -10- l'écoulement 34. Depuis le canal d'écoulement principal 14, un canal de dérivation 36 parallèle à celui-ci avec deux canaux de liaison 38 bifurque de celui-ci et est ramené vers lui de telle sorte que l'élément de résistance à l'écoulement 34 est agencé entre les deux canaux de liaison 38 pour générer une différence de pression. Le canal d'écoulement dans l'appareil 10 comprend le canal d'écoulement principal 14 ainsi que le canal de dérivation 36 avec les canaux de liaison 38. Le canal de dérivation 36 s'étend latéralement vers l'extérieur du corps de base 12 dans la plaque de canal de fluide 16. Le canal de dérivation 36 est là réalisé sous forme de creux dans la plaque de canal de fluide 16 ouverte vers le haut, qui est agencée sur une face latérale du corps de base 12. La plaque de canal de fluide 16 est optionnelle puisque le canal de dérivation 36 peut, en alternative, être réalisé sous forme de creux 50 sur la face latérale du corps de base 12 (voir la ligne interrompue à la figure 3). Les canaux de liaison 38 débouchent dans la plaque de canal de fluide 16 et passent dans le canal de dérivation 36. Le canal de dérivation 36 est fermé par une face latérale adjacente du porte-capteur 18 sur lequel est agencé l'élément capteur 40. L'élément capteur 40 est en contact fluidique avec le canal de dérivation 36 dans la zone d'un tronçon de canal de mesure 42, cette zone étant stabilisée sur le côté postérieur par l'élément de stabilisation 20. L'élément capteur 40 présente des contacts électriques 44 qui passent à travers le porte-capteur 18 et l'élément de stabilisation 20 vers une surface extérieure détournée du corps de base 12. Les contacts électriques 44 débouchent dans l'interface 30 qui est agencée sur l'unité électronique 22. L'unité électronique 22 est de préférence réalisée en tant que carte de circuits imprimés et, conjointement avec la plaque de canal de fluide 16, le porte-capteur 18 et l'élément de stabilisation 20, elle est fixée de manière détachable sur le corps de base à l'aide des moyens de fixation 24, comme décrit ci-dessus. La plaque de canal de fluide 16 optionnelle, le porte-capteur 18, l'élément de stabilisation 20 et l'unité électronique 22 sont montés de préférence sous forme d'unité pré-assemblée qui est fixée de manière détachable sur le corps de base 12. Il est cependant également possible de relier tout d'abord le porte-capteur 18 à l'élément de stabilisation 20 et de les monter de manière détachable directement sur le corps de base 12 pour le cas où le tronçon de canal de mesure serait réalisé sous forme de creux dans une face latérale du corps de base. Il est essentiel pour l'invention que le porte-capteur 18 soit stabilisé contre la pression de fluide par l'élément de stabilisation 20 dans la zone du tronçon de canal de mesure 42, de sorte qu'il est assuré que l'élément capteur 40, même sous charge de pression par le fluide, soit en liaison fluidique constante avec le tronçon de canal de mesure 42 et que le porte-capteur 18 ne se déforme pas de façon inopportune, de telle sorte que la précision de mesure est augmentée et pratiquement indépendante de la pression. A la figure 4 est représentée en demi-coupe une vue de face de l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique 10 selon l'invention, conformément à la figure 2, c'est-à-dire à l'état monté. A la différence de la figure 3, les moyens de fixation 24 se trouvent dans leur position finale. L'élément de stabilisation 20 est sensiblement contigu parallèlement au porte-capteur 18 et presse sur la face postérieure, dans la zone de l'élément capteur 40, contre le porte-capteur 18 de telle sorte que le contact fluidique entre l'élément capteur 40 et le canal de dérivation 36 est assuré de manière fiable dans la zone du tronçon de canal de mesure 42. Le mode de réalisation de la figure 5 correspond sensiblement au mode de réalisation montré dans les figures précédentes, et pour des composants identiques ou similaires, on utilise les mêmes numéros de référence déjà employés. Pour cette raison, on n'abordera ci-dessous que les différences. Tandis que dans les modes de réalisation précédents, il est prévu un canal d'écoulement principal 14 qui traverse le corps de base 12, le canal d'écoulement principal 14 du mode de réalisation de la figure 5 est séparé. On obtient deux tronçons 50, 52 du canal d'écoulement principal 14. La séparation de ces deux tronçons 50, 52 est effectuée par exemple par un insert 32' qui est inséré dans le -12- canal d'écoulement principal 14 et qui présente une cloison de séparation 54 pour séparer de manière étanche aux fluides les deux tronçons 50, 52. Le canal d'écoulement de l'appareil de mesure ou de réglage de débit massique 10 est ici réalisé sans dérivation. Les deux tronçons 50, 52 sont reliés l'un à l'autre en écoulement par un canal de liaison. Ce canal de liaison est constitué par les canaux de liaison 38 cités auparavant et par le canal 36' qui se trouve dans le module de capteur et dont un tronçon est le tronçon de canal de mesure 42. Dans ce mode de réalisation aussi, dans lequel le module capteur est réalisé de manière identique au précédent, il est bien entendu prévu un élément de stabilisation 20. L'élément de stabilisation 20 est représenté dans la position comprimée, comme à la figure 4. A la place de l'insert 32' sur lequel la paroi de liaison 54 est formée d'un seul tenant, on peut aussi utiliser un insert 32" selon la figure 6. A la place de l'élément de résistance à l'écoulement 34 (voir figure 4), l'insert 32" a une cloison de séparation 54' insérée étanche à l'écoulement. L'avantage de ce mode de réalisation réside dans le fait qu'en ce qui concerne les inserts 32, 32" aussi, on peut créer un système modulaire. Selon qu'un canal de dérivation doit être présent ou non, l'insert 32 est utilisé avec un élément de résistance à l'écoulement 34 ou avec une cloison de séparation 54'. Les disques 58 se trouvant en amont desdites ouvertures de sortie d'écoulement 56 dans l'insert 32 à 32" sont des disques filtrants et/ou des éléments de résistance. Dans le mode de réalisation de la figure 6, comme dans ceux qui ont été expliqués auparavant, le module capteur correspondant est placé et vissé depuis l'extérieur sur le corps de base 12, l'élément de stabilisation 20 n'étant pas encore totalement aplati dans la position montrée à la figure 6, c'est-à-dire que les moyens de fixation 24 ne sont alors pas serrés à bloc. Comme montré dans les figures, la plaque de canal de fluide 16, le porte- capteur 18 en forme de plaque, l'élément de stabilisation 20 en forme de plaque et l'unité électronique en forme de plaque 22 s'étendent parallèlement au canal -13- d'écoulement 14, 50, 52 dans le corps de base et parallèlement au tronçon de canal de mesure 42. REVENDICATIONS1. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10), comportant un corps de base (12), un canal d'écoulement et un module de capteur qui comprend un élément capteur et qui peut être connecté à une unité électronique (22), le canal d'écoulement présentant un tronçon de canal de mesure (42) qui est en contact fluidique avec l'élément capteur (40), caractérisé en ce que le module capteur comprend un porte-capteur (18) en particulier parallélépipédique et un élément de stabilisation (20) pour stabiliser le porte-capteur (18) dans la zone du tronçon de canal de mesure (42). 2. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tronçon de canal de mesure (42) se trouve en dehors du corps de base (12). 3. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le tronçon de canal de mesure (42) est relié en écoulement avec un canal d'écoulement principal (14) à l'intérieur du corps de base (12). 4. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le tronçon de canal de mesure (42) est un tronçon d'un canal de dérivation (36) du canal d'écoulement principal (14) qui bifurque de celui-ci et qui est ramené vers lui. 5. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tronçon de canal de mesure (42) est un tronçon d'un canal de liaison qui relie en écoulement l'un avec l'autre deux tronçons (50, 52) du canal d'écoulement principal qui se trouvent dans le corps de base (12) et qui sont séparés l'un de l'autre à partir de là. 6. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le porte-capteur (18) et/ou l'élément de stabilisation (20) est réalisé en forme de plaque, en particulier 30 parallélépipédique.-15- 7. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément de stabilisation (20) a une forme arquée et presse avec le tronçon bombé (26) le porte-capteur (18) en direction du corps de base (12), en particulier dans la zone de l'élément de capteur (40). 8. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément de stabilisation (20) est réalisé sous forme de tôle élastique à ressort. 9. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le porte-capteur (18) et l'élément de stabilisation (20) sont arrêtés sur le corps de base (12) par des moyens de fixation (24). 10. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le porte-capteur (18) et l'élément de stabilisation (20) son empilés l'un sur l'autre et fixés de manière détachable sur le corps de base (12), et l'élément de stabilisation (20) stabilise le porte-capteur (18) sur la face postérieure, de préférence par le fait qu'il vient en contact direct avec le porte-capteur (18) sur la face postérieure. 11. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le tronçon de canal de mesure (42) est réalisé sous forme de creux dans une surface extérieure du corps de base (12) voisine du porte-capteur (18). 12. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le tronçon de canal de mesure (42) est agencé sous forme de creux dans une surface extérieure voisine du porte- capteur (18), d'une plaque de canal de fluide séparée qui est fixée de manière détachable sur le corps de base (12). 13. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon les revendications 11 ou 12, caractérisé en ce que le tronçon de canal de mesure (42) est fermé par une face latérale du porte-capteur (18) adjacent.-16- 14. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'élément capteur (40) présente des contacts électriques pour (44) la connexion à l'unité électronique (22). 15. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon la revendication 14, caractérisé en ce que les contacts électriques (44) sont passés à travers le porte-capteur (18) et l'élément de stabilisation (20) vers une surface extérieure détournée du corps de base (12). 16. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'unité électronique (22) fait partie de l'appareil et est réalisée sous forme de carte de circuits imprimés qui, conjointement avec le porte-capteur (18) et l'élément de stabilisation (20), est fixée de manière détachable sur le corps de base (12). 17. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon la revendication 16, caractérisé en ce que sur la carte de circuits imprimés est agencée une interface (30) pour la transmission de données saisies par l'élément capteur (40). 18. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le module capteur, l'unité électronique (22) et la plaque de canal de fluide (16) optionnelle sont empilés les uns sur les autres et réalisés sous forme d'unité pré-assemblée, ayant de préférence la même surface de base. 19. Appareil de mesure ou de réglage de débit massique (10) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le module capteur, en tant qu'unité pré-assemblée, est fixé de manière détachable sur le corps de base (12), en particulier vissé.