Brevet FR2985985A1 — publié le 20130726

Scellé inviolable ur embaflase, .rocédé de fabrication et u..:lis ion d'un s scellé inviolable DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte au domaine des scellés d'emballage, rendant lesdits emballages inviolables. Plus précisément, l'invention se rapporte à des dispositifs pouvant sceller un emballage, permettant l'accès à des informations notamment pour assurer la traçabilité et /ou l'authentification des produits incorporés dans ce type d'emballage. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION io De façon connue en soi, l'industrie utilise depuis de nombreuses années des systèmes et procédés permettant de sceller les emballages de produits, de manière à apporter aux clients et consommateurs une garantie de traçabilité et d'authenticité du produit incorporé dans l'emballage. C'est donc par le biais de tels scellés d'emballage que l'on trouve un minimum 15 d'informations concernant les produits emballés. Dans cette optique, citons à titre d'exemple les documents US 2011/0164748 et US 2006/0014045. Le premier décrit un film d'emballage contenant des particules de pigments disposées aléatoirement sur une faible surface dudit film, chaque « motif » étant unique et permettant d'authentifier un 20 produit. Le deuxième document décrit un film anti-contrefaçon déposé sur les emballages, notamment pour des usages dans l'industrie pharmaceutique, constitué d'une couche luminescente qui réagit au rayonnement ultraviolet. Cependant, Bien que de telles techniques permettent d'authentifier un produit, le fonctionnement reste passif et malgré tout soumis à une métrologie complexe 25 à mettre en oeuvre, requérant par exemple des sources lumineuses ou des dispositifs de reconnaissance onéreux. En outre, aucune autre information concernant le produit n'est fournie. Certains dispositifs d'authentification sont plus interactifs, c'est notamment le cas de l'invention décrite dans le document EP 2,020,654. Ce 30 document décrit une étiquette électronique enregistrant des informations uniques concernant le produit emballé, informations transmises sans fil via une antenne. Un tel système permet effectivement de suivre un produit et de l'authentifier de façon sûre. Cependant, il ne joue pas le rôle de scellé, et l'instrumentation permettant de lire les informations contenues dans l'étiquette électronique reste complexe d'utilisation et de mise en oeuvre. Pour finir, citons les documents FR 2,949,011 et WO 2011/015730, qui décrivent une carte comprenant une partie détachable prédécoupée destinée à former un organe informatique, bénéficiant des technologies classiques de fabrication des cartes à puce, en particulier selon la norme ISO 7816. Il est Io donc possible de fabriquer selon l'invention un organe informatique pouvant par exemple être lu sur un lecteur USB. Cependant, rien dans ces documents ne propose d'associer cette technologie à des scellés d'emballage. DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION La présente invention a donc pour objet de pallier un ou plusieurs des 15 inconvénients de l'art antérieur, en proposant un organe informatique simple d'utilisation, pouvant jouer le rôle de scellé d'emballage permettant d'authentifier le produit incorporé dans l'emballage, tout en proposant la possibilité d'accéder à des informations complémentaires concernant le produit. A cet effet, l'invention concerne un scellé inviolable pour emballage, 20 l'emballage comprenant un couvercle séparé totalement ou en partie du reste de l'emballage par une ouverture ou une prédécoupe d'ouverture, le scellé étant caractérisé en ce qu'il comporte : - une forme prédécoupée dans l'emballage, - un dispositif rigide comprenant deux parties disposées de part et 25 d'autre de la forme prédécoupée, les versos desdites parties en regard étant assemblés entre eux au travers de la forme prédécoupée dans l'emballage via au moins deux orifices situés à l'intérieur du périmètre projeté du dispositif rigide sur la forme prédécoupée, le recto d'une des parties du dispositif rigide 30 comprenant au moins un évidemment, - un dispositif électronique logé dans l'évidement du recto d'une des parties du dispositif rigide, comprenant une puce électronique reliée électriquement selon la norme USB à une vignette à plages de contact électriquement disjointes, pour former un scellé, s le scellé une fois détaché de l'emballage étant un organe informatique opérationnel, connectable selon la norme USB, contenant des informations d'authentification du produit incorporé dans l'emballage. Ainsi, l'invention est un scellé d'emballage, qui authentifie le produit, et permet d'accéder facilement à des informations supplémentaires. Io Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que la forme prédécoupée est réalisée de part et d'autre de l'ouverture ou de la prédécoupe d'ouverture de l'emballage. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que le microcircuit de la puce électronique logée dans le 15 dispositif rigide est programmable de manière à ce que l'organe informatique de type USB, une fois connecté à un terminal, puisse exécuter des commandes comprises dans au moins un espace mémoire de la puce électronique. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce qu'au moins un espace mémoire de la puce électronique 20 comprend au moins un identifiant destiné à identifier l'organe informatique de type USB connecté comme étant une interface homme/machine, un numéro de série unique relatif à la puce électronique, mémorise en relation avec un identifiant du produit une adresse URL déterminée ou toute commande pouvant être réalisée par une interface homme/machine. 25 Ainsi, en se connectant à un terminal selon la norme USB, l'organe informatique est identifié comme étant une interface homme/machine, permettant à un utilisateur propriétaire d'un produit incorporé dans un emballage scellé avec cet organe informatique d'accéder directement à des informations d'authentification, ainsi que des données supplémentaires relatives 30 au produit. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que la forme prédécoupée dans l'emballage est personnalisable. Ainsi, il est possible par exemple et de façon non limitative d'imprimer du texte sur la forme prédécoupée. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que les parties d'au moins un dispositif rigide sont prédécoupées dans une carte en matériau synthétique. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est io caractérisé en ce que l'évidement, usiné dans le recto d'une des parties de chaque dispositif rigide, est un logement étagé. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que la carte en matériau synthétique, dans laquelle les parties d'au moins un dispositif rigide sont découpées, a des dimensions conformes à 15 la norme ISO 7816. Ainsi, il est facile de fabriquer le dispositif rigide à partir de machines existantes sur le marché. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que le verso d'une des deux parties formant le dispositif rigide 20 est constitué de picots saillants traversant la forme prédécoupée via les orifices situés à l'intérieur du périmètre projeté du dispositif rigide sur la forme prédécoupée, lesdits picots étant assemblés au verso de l'autre partie du dispositif rigide de manière à sceller l'emballage. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est 25 caractérisé en ce que l'emballage a une épaisseur comprise entre 0,1 et 2 mm, préférentiellement entre 0,3 et 0,5 mm. Selon une autre particularité, le scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que la puce électronique est également reliée à des moyens d'émission et de réception d'informations sans contact. s Ainsi, il est possible d'associer à l'invention des moyens sans contact de transmissions de données. Un objectif supplémentaire de l'invention est de proposer un procédé de fabrication d'un scellé inviolable pour emballage. Le procédé de fabrication d'un s scellé inviolable est caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : a. une étape de prédécoupe de la forme du scellé dans l'emballage à l'aide de moyens de découpe, b. une étape de réalisation à l'aide des moyens de découpe d'au moins deux orifices au travers de la forme prédécoupée dans 10 l'emballage, de manière à ce que ces orifices soient situés dans le périmètre projeté du dispositif rigide sur la forme prédécoupée, c. une étape de mise en place d'une première partie du dispositif rigide sur une face de la forme prédécoupée dans l'emballage, le verso de ladite partie étant au contact de la forme prédécoupée, 15 d. une étape de mise en place d'une deuxième partie du dispositif rigide sur l'autre face de la forme prédécoupée dans l'emballage, le verso de ladite partie étant au contact de la forme prédécoupée, les deux parties du dispositif rigide étant en vis-à-vis de part et d'autre de l'emballage, 20 e. une étape d'assemblage par des moyens d'assemblage des deux parties du dispositif rigide au travers des orifices dans la forme prédécoupée dans l'emballage, f. une étape d'intégration du dispositif électronique dans l'évidemment usiné dans le recto d'une des parties du dispositif 25 rigide, suivie de la programmation du microcircuit de la puce électronique par des moyens de programmation. Selon une autre particularité, le procédé de fabrication d'un scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que les moyens de découpe sont des moyens de fraisage ou de poinçonnage Selon une autre particularité, le procédé de fabrication d'un scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que les moyens d'assemblage réalisent une soudure par ultrason des deux parties du dispositif rigide en matière plastique. Selon une autre particularité, le procédé de fabrication d'un scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que les moyens de programmation comprennent une tête à bornier établissant le contact avec la puce électronique supportée par le dispositif rigide et en communication avec un système informatique pour écrire des informations dans au moins un espace Io mémoire de la puce électronique. Selon une autre particularité, le procédé de fabrication d'un scellé inviolable pour emballage est caractérisé en ce que la programmation du microcircuit de la puce électronique est réalisé sans contact à l'aide de moyens d'émission et de réception d'informations disposés sur le cheminement de 15 l'emballage et reliés à des moyens de programmation. Un objectif supplémentaire de l'invention est de proposer un procédé de fabrication d'un emballage comprenant un scellé inviolable. Le procédé de fabrication d'un emballage comportant un scellé inviolable est caractérisé en ce que la dernière étape du procédé de fabrication dudit scellé inviolable est suivi 20 du pliage de l'emballage déplié plan par des moyens de pliage, pour former un emballage fermé dans lequel le produit est introduit avant fermeture dudit emballage par des moyens d'assemblage. Un objectif supplémentaire de l'invention est de proposer une utilisation d'un scellé inviolable pour emballage connecté à un terminal. L'utilisation d'un 25 scellé inviolable pour emballage connecté à un terminal est caractérisée en ce que la connexion au terminal permet l'exécution de commandes enregistrées dans au moins un espace mémoire de la puce électronique comprise dans le scellé et induit l'émission d'une suite de code vers le terminal via le microcircuit de la puce électronique, permettant par une liaison informatique avec un 30 serveur d'authentifier le produit incorporé dans ledit emballage. Selon une autre particularité, l'utilisation d'un scellé inviolable pour emballage connecté à un terminal est caractérisée en ce que la connexion au terminal permet l'exécution d'une commande enregistrée dans au moins un espace mémoire de la puce électronique et induit l'émission d'une suite de code vers le terminal via le microcircuit de la puce électronique pour permettre l'accès au terminal à un site internet authentifiant le produit emballé, et dont l'adresse URL est enregistrée dans au moins un espace mémoire de la puce électronique. Selon une autre particularité, l'utilisation d'un scellé inviolable pour io emballage connecté à un terminal est caractérisée en ce que la connexion au terminal permet l'exécution d'une commande enregistrée dans au moins un espace mémoire de la puce électronique et induit l'émission d'une suite de code vers le terminal via le microcircuit de la puce électronique pour permettre l'accès au terminal à un site internet comprenant une notice et/ou un mode 15 d'emploi relatifs au produit incorporé dans l'emballage muni dudit scellé, consultables et/ou téléchargeables dans au moins un espace mémoire dudit terminal. L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés 20 dans lesquels : La figure la illustre l'invention dans un mode de réalisation préférentiel. La figure 1 b illustre l'invention une fois détachée du reste de l'emballage La figure 2 illustre un emballage plan avant assemblage du dispositif 25 rigide du scellé. La figure 3a illustre les deux parties du dispositif rigide assemblées. La figure 3b est une coupe suivant le plan P du dispositif rigide assemblé représenté sur la figure 3a La figure 3c illustre un détail de l'assemblage des deux parties du dispositif rigide. La figure 4 illustre un exemple de réalisation de câblage selon la norme USB d'un organe informatique intégrant une carte à puce. La figure 5 illustre un exemple de réalisation de vignette à plages de contact. DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES DE L'INVENTION En référence aux figures 1 a et 1 b, le scellé inviolable pour emballage (2) va maintenant être décrit. Dans certains modes de réalisation, le scellé (2) comprend une forme prédécoupée (5) dans un emballage (1) à l'aide de moyens de découpe. Dans certains modes de réalisation, l'emballage (1) comprend un couvercle séparé totalement ou en partie du reste de l'emballage (1) par une ouverture ou une prédécoupe d'ouverture (10). La figure 2 représente un tel emballage (1) déplié dans lequel est découpée ou prédécoupée, grâce à des moyens de découpe, une ouverture (10) dudit emballage. Dans certains modes de réalisation, la forme prédécoupée (5) du scellé (2) est réalisée de part et d'autre de l'ouverture (10) ou de la prédécoupe d'ouverture dudit emballage. Dans certains modes de réalisation, des produits de forme, de taille et de masse diverses peuvent être incorporés dans l'emballage (1), par exemple et de façon non limitative des produits de consommation courante, fragiles ou non, des médicaments ou tout autre produit pouvant être emballé. Le matériau dont est constitué l'emballage (1) est adapté au produit incorporé dans ledit emballage, de manière à garantir l'intégrité du produit et de l'emballage. Par exemple et de façon non limitative, l'emballage est en carton, ou tout autre matériau pouvant être usiné de manière à présenter l'épaisseur recherchée pour la fabrication de l'emballage (1). Par exemple et de façon non limitative, l'épaisseur de l'emballage (1) est comprise entre 0,1 et 2 mm, préférentiellement entre 0,3 et 0,5 mm. Dans certains modes de réalisation, les moyens de découpe sont des moyens de fraisage ou de poinçonnage. Dans des modes de réalisation, il est possible de personnaliser le motif sur lequel sera réalisée la forme de la prédécoupe (5). Il est également possible de personnaliser les motifs et/ou le texte gravé ou imprimé sur la forme prédécoupée (5), par exemple et de façon non limitative en y insérant un texte, une image, une photographie, un logo. Le scellé comprend également un dispositif rigide (4) comprenant lui- même deux parties (40, 41). Dans certains modes de réalisation, ce dispositif rigide (4) est réalisé par pré-découpage, à l'aide de moyens de découpe, des parties dans une carte en matériau synthétique, par exemple et de façon non limitative un polymère. Cette carte, dans laquelle les différentes parties du io dispositif rigide sont prédécoupées, pourra avoir des dimensions conformes à la norme ISO 7816, dimensions semblables à celle des cartes à puce selon ladite norme. En référence aux figures 3a à 3c, les deux parties (40, 41) du dispositif rigide sont disposées de part et d'autre de la forme prédécoupée (5) dans 15 l'emballage (1), de telle sorte que les versos desdites parties (40, 41) soient assemblées entre eux grâce à des moyens d'assemblage. Cet assemblage est réalisé au travers de la forme prédécoupée (5) via au moins deux orifices (50) réalisés à l'aide des moyens de découpe au travers de la forme prédécoupée (5), les orifices (50) étant situés à l'intérieur du périmètre projeté du dispositif 20 rigide (4) sur la forme prédécoupée (5). Dans certains modes de réalisation, les deux parties (40, 41) du dispositif rigide snt assemblées de part et d'autre de l'ouverture ou de la prédécoupe d'ouverture (10) de l'emballage. Par exemple et de façon non limitative, les moyens d'assemblage permettent de réaliser des soudures par ultrason lorsque les deux parties (40, 41) du dispositif rigide sont 25 en matière plastique. Dans certains modes de réalisation, en référence aux figures 3b et 3c, le verso d'une première partie est constitué de picots saillants moulés (410), de telle sorte que leur disposition sur le verso de la partie correspondante (41) coïncide avec la position des orifices (50) réalisés dans la forme prédécoupée 30 (5). Ainsi l'assemblage du dispositif rigide (4) est réalisé par soudure, sur le verso d'une deuxième partie (40) du dispositif rigide, des picots (410) disposés sur le verso d'une première partie (41), au travers des orifices (50) dans la forme prédécoupée (5). Sur le recto d'une des parties (40) du dispositif rigide est réalisé un évidement (E) de ladite partie, de façon à former un logement étagé. Cette évidemment peut-être réalisé, par exemple et de façon non limitative, par moulage ou par fraisage. Dans un mode de réalisation, ce logement comporte deux étages (El, E2). Le scellé (2) comprend également un dispositif électronique (3) placé dans le logement étagé (E) et solidarisé au corps de la carte par exemple à Io l'aide d'un adhésif classique pendant une étape d'intégration du dispositif électronique (3). Le dispositif électronique comprend des moyens de connexion (30) de type bus informatique à transmission série. Dans certains modes de réalisation, en référence à la figure 4, le dispositif électronique est une puce électronique reliée électriquement selon la norme USB (de l'anglais, Universal 15 Serial Bus) à une vignette à plages de contact électriquement disjointes, fabriqué selon un procédé connu de l'homme du métier : la puce électronique est placé dans le deuxième étage du logement (E2), sous la vignettes à plages de contact elle-même disposée dans le premier étage du logement (El ), puis les contacts électriques de la puce sont ensuite reliés aux plages de contact 20 (30) de ladite vignette. La puce électronique peut comprendre, par exemple et de façon non limitative, un micro circuit (300), comme par exemple et de façon non limitative, un microprocesseur, un contrôleur USB, un micro contrôleur ou un micro calculateur et un ou plusieurs espaces mémoires (301), par exemple des 25 mémoires sécurisées non volatiles intégrées ou non dans le micro circuit. Contrairement au cas des puces réalisées selon la norme ISO 7816, les signaux d'horloge, des périphériques de type USB, ne sont pas transmis par le connecteur USB, la puce comportera donc son circuit d'horloge intégré (302) ou non dans le micro circuit (300). Ce circuit d'horloge (302) pourra, par exemple 30 et de façon non restrictive, comporter un résonateur ou un quartz. Dans un mode de réalisation, les plages de contact (30) sont réalisées par une vignette à huit contacts. Contrairement aux vignettes au format ISO 7816 classiquement utilisées sur une carte à puce, les plages de contact (30) correspondant aux contacts ISO Cl à C4 ont été rallongées de façon à faire correspondre les dimensions des plages de contact (30) de la vignette avec ceux d'un connecteur USB tout en respectant la norme 7816-2 relative aux s dimensions et emplacement des contacts. Pour cela, la longueur des plages de contact (30) correspondant aux contacts ISO C5 à C8 a été raccourcie. Un connecteur USB ne comprenant que quatre pistes, les plages de contact (30) correspondant aux contacts ISO C5 à C8 ne seront donc pas utilisées. Suivant un premier mode de réalisation, ces plages de contact (30) seront chacune isolées entre elles mais ne seront pas câblées au microcircuit (300). Suivant un autre mode de réalisation, les plages de contact correspondant aux contacts ISO C5 à C8 pourront être isolées des contacts ISO C2 à C4 mais ne seront pas isolées entre elles et seront reliées au contact ISO Cl de façon à ne former qu'une seule plage de contact. Dans un autre mode de réalisation illustré figure 15 5, la vignette à plages de contact comprend quatre contacts Cl à C4 selon la norme USB. Sur la figure 5, la fonction de chaque contact a été précisée, et sera abordée plus loin dans la description. Ainsi, le scellé (2) forme un organe informatique connectable selon la norme USB, le microcircuit (300) de la puce électronique étant programmé par 20 des moyens de programmation de telle sorte que ledit organe informatique se comporte comme une interface homme/machine une fois connecté, par exemple à un terminal. En effet, au moins un espace mémoire (301) intégré dans la puce électronique (3) comprend au moins un identifiant destiné à identifier l'organe informatique de type USB connecté comme étant une 25 interface homme/machine. D'autre part, le(s) espace(s) mémoire (301) contient, par exemple et de façon non limitative, au moins une adresse URL en relation avec un identifiant de produit, déterminée et mémorisée dans au moins un espace mémoire (301) de la puce électronique, des informations d'authentification relatives au produit incorporé dans l'emballage (1), par 30 exemple et de façon non limitative un numéro de série unique relatif à la puce électronique, ou toute autre commande pouvant être réalisées par une interface homme/machine. Dans certains modes de réalisation, les moyens de programmation comprennent une tête à bornier établissant le contact avec la puce électronique supportée par le dispositif rigide (4) et en communication avec un système informatique pour écrire des informations dans au moins un espace mémoire (301) de la puce électronique. Un des avantage de l'invention, dans un mode de réalisation préférentiel, est que l'organe informatique (2) de type USB ne nécessite pas l'installation de pilotes logiciels pour être reconnu comme une interface homme/machine et utilisé par un terminal équipé du système d'exploitation Windows. Par exemple été de façon non limitative, l'organe informatique (2) est reconnu comme interface homme/machine semblable à un clavier. Les avantages liés à l'utilisation du scellé (2) selon l'invention seront par ailleurs décrits plus loin dans la description. Dans le cas où le système d'exploitation installé sur le terminal est différent, par exemple et de façon non limitative Mac OS, Androïd ou Linux, l'organe informatique (2) de type USB est également automatiquement reconnu comme une interface homme/machine, mais les commandes enregistrées dans l'espace mémoire (301) de la puce électronique ne sont pas reconnues par ledit système d'exploitation. Dans ce cas, lors de la première utilisation d'un organe informatique (2) de type USB selon l'invention, l'utilisateur devra installer un programme ou un pilote afin que le système d'exploitation reconnaisse les commandes enregistrées dans l'espace mémoire (301) de la puce électronique comprise dans ledit organe informatique (2). Ce programme pourra par exemple être téléchargé sur internet. Une fois le programme installé sur le terminal, l'utilisation de l'organe informatique (2) de type USB sera aussi simple qu'avec le système d'exploitation Windows. Il est à noter que le même programme permet la reconnaissance de tous les organes informatiques de type USB selon l'invention. Ainsi il n'est pas nécessaire d'installer un programme spécifique pour chaque objet portable. Dans certains modes de réalisation, la puce électronique est reliée à des moyens d'émission et de réception de données sans fil, ce qui permet de programmer sans contact la puce électronique comprise dans le scellé (2). Dans certains modes de réalisation, l'authentification du scellé (2) peut être réalisée sans contact. Un objectif supplémentaire de l'invention est de proposer un procédé de fabrication d'un scellé (2) selon l'invention, dont les différentes étapes mises en oeuvre vont maintenant être décrites. Au cours de la première étape, des moyens de découpe, par exemple et de façon non limitative des moyens de fraisage ou de poinçonnage, réalisent une prédécoupe de la forme (5) du scellé dans l'emballage (1). Dans certains modes de réalisation, ladite forme (5) est réalisée de part et d'autre de l'ouverture ou de la prédécoupe d'ouverture (10) de l'emballage. Au cours de la deuxième étape du procédé, les moyens de découpe io réalisent au moins deux orifices (50) au travers de la forme prédécoupée (5) dans l'emballage (1), lesdits orifices (50) étant situés dans le périmètre projeté du dispositif rigide (4) sur la forme prédécoupée (5). Au cours de la troisième étape, une première partie du dispositif rigide (4) est mise en place sur une face de la forme prédécoupée (5) dans 15 l'emballage, le verso de ladite partie étant au contact de la forme prédécoupée (5). Dans certains modes de réalisation, cette partie du dispositif rigide comporte sur son verso des picots saillants moulés (410), dont la disposition sur le verso d'une première partie du dispositif rigide (4) coïncide avec la position des orifices (50) dans la forme prédécoupée (5) dans l'emballage, une 20 fois ladite partie du dispositif rigide (4) mise en place sur une face de la forme prédécoupée. Au cours de la quatrième étape, une deuxième partie du dispositif rigide (4) est mise en place sur une face de la forme prédécoupée (5) dans l'emballage, le verso de ladite deuxième partie étant au contact de la forme 25 prédécoupée (5), les deux parties (40, 41) du dispositif rigide (4) étant en regard de part et d'autre de l'emballage (1) et rentrant en contact via les picots (410) traversant la forme prédécoupée au niveau des orifices (50) prévus à cet effet. Au cours de la cinquième étape, les deux parties du dispositif rigide (4) 30 sont assemblées à l'aide de moyens d'assemblage. Par exemple et de façon non limitative, les picots (410) présent sur une première partie du dispositif rigide et traversant la forme prédécoupée (5) au niveau des orifices (50) prévus à cet effet, sont soudés, par soudure à ultrasons, à une deuxième partie du dispositif rigide. Ainsi, les deux parties sont assemblées de telle manière que le dispositif rigide (4) enserre partiellement la forme prédécoupée (5), afin de sceller l'emballage (1). Dans certains modes de réalisation, le dispositif rigide (4) enserre partiellement la forme prédécoupée (5) de part et d'autre de l'ouverture ou de la prédécoupe d'ouverture (10) de l'emballage (1). Au cours de la sixième et dernière étape, le dispositif électronique (3) io est intégré dans l'évidemment (E) usiné dans le recto d'une des parties (40, 41) du dispositif rigide, tel que décrit plus haut dans la description. Cette étape est suivie de la programmation du microcircuit (300) de la puce électronique (3) par des moyens de programmation, comprenant par exemple et de façon non limitative une tête à bornier. Dans certains modes de réalisation, des moyens 15 d'émission et de réception de données sans fil, disposés sur le cheminement de l'emballage au cours du procédé, sont reliés aux moyens de programmation de manière telle que la programmation du dispositif électronique (3) peut être réalisée sans contact. Dans certains modes de réalisation, la fabrication du scellé inviolable 20 (2) est réalisée sur un emballage (1) déplié plan. Dans ces conditions, un procédé supplémentaire de fabrication de l'emballage est réalisé à la suite de la dernière étape du procédé de fabrication du scellé inviolable (2). Ce procédé est caractérisé d'une part par le pliage de l'emballage (1) déplié plan, par exemple et de façon non limitative suivant des lignes de pliages, et d'autre part 25 par l'introduction du produit dans l'emballage (1) suivi de la fermeture de l'emballage par des moyens d'assemblage, par exemple et de façon non limitative des moyens de collage. Un objectif supplémentaire de l'invention est de proposer, une fois l'invention connectée à un terminal, par exemple le terminal de l'utilisateur ayant 30 acheté un produit incorporé dans un emballage scellé selon l'invention, des fonctionnalités d'authentification dudit produit. A cet effet, dans certains modes de réalisation, une utilisation du dispositif est caractérisée en ce que la connexion du scellé (2) à un terminal, par exemple muni d'une prise USB femelle, induit la reconnaissance dudit scellé par le terminal comme étant une interface homme/machine : le microcircuit (300) de la puce électronique répond à une requête du système d'exploitation du terminal en émettant au moins un identifiant de périphérique incorporé dans l'espace mémoire de la puce électronique. Une adresse est ensuite affectée au l'organe informatique USB par le système d'exploitation du terminal. io Dans certains modes de réalisation, des commandes pouvant être exécutés par une interface homme/machine par le biais du microcircuit (300) de la puce électronique sont enregistrées dans au moins un espace mémoire (301) de la puce électronique. Dans certains modes de réalisation, une fois le scellé (2) connecté à un 15 terminal, le microcircuit (300) de la puce électronique exécute une commande enregistrée dans au moins un espace mémoire (301) de la puce électronique et envoie une suite de code vers le système d'exploitation du terminal, simulant la frappe au clavier par l'utilisateur de touches correspondant à une commande d'exécution d'un programme, puis de l'adresse URL ou tout autre commande 20 incorporée dans au moins un espace mémoire (301) de la puce (3). L'utilisateur accède donc de manière automatisée, suite à la connexion du scellé (2) à un terminal, par exemple son ordinateur personnel, à un site web authentifiant le dispositif électronique (3) du scellé et par voie de conséquence le produit incorporé dans l'emballage (1), puisque chaque scellé (2) d'emballage est 25 unique et relatif au produit incorporé dans ledit emballage (1) suivant l'invention. Dans certains modes de réalisation, d'autres commandes enregistrées dans au moins un espace mémoire (301) de la puce électronique peuvent être exécutées par le microcircuit (300) de la puce, par exemple une commande similaire à celle décrite précédemment, et permettant l'accès à un utilisateur du 30 scellé (2) connecté à un terminal, par exemple son ordinateur personnel, à un site internet comprenant des informations supplémentaires sur le produit incorporé dans l'emballage (1) scellé selon l'invention, par exemple et de façon non limitative une notice d'utilisation ou un mode d'emploi, lesdites informations étant consultables en ligne et/ou téléchargeable dans l'espace mémoire du terminal. La présente demande décrit diverses caractéristiques techniques et avantages en référence aux figures et/ou à divers modes de réalisation. L'homme de métier comprendra que les caractéristiques techniques d'un mode de réalisation donné peuvent en fait être combinées avec des caractéristiques d'un autre mode de réalisation à moins que l'inverse ne soit explicitement io mentionné ou qu'il ne soit évident que ces caractéristiques sont incompatibles. De plus, les caractéristiques techniques décrites dans un mode de réalisation donné peuvent être isolées des autres caractéristiques de ce mode à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente 15 invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être 20 limitée aux détails donnés ci-dessus.