Brevet FR2978327A1 — publié le 20130201

APPAREIL DE MISE EN PLACE DE FILET DE CONTENTION D'ANIMAUX ET SYSTEME COMPRENANT AU MOINS UN TEL APPAREIL AUQUEL EST ASSOCIE UN FILET DE CONTENTION La présente invention concerne le domaine de la contention d'animaux, notamment de bovins, et porte sur un appareil pour la mise en place d'un filet de contention d'animaux dans ses positions de non-utilisation et d'utilisation, et sur un système de contention comprenant au moins un tel appareil et un filet de contention associé au ou à chaque appareil. A l'heure actuelle, les parois de contention, qui permettent de définir une zone dans laquelle des bovins doivent être gardés ou de les guider vers une zone donnée, sont généralement formées par des barrières métalliques manipulées à la main par l'éleveur et dont les installations et les déplacements sont des opérations longues et physiquement éprouvantes pour l'éleveur, en raison non seulement du poids des barrières mais encore du bruit provoqué par leurs entrechoquements. Dans certains cas, en particulier en haute montagne, on utilise un filet de contention pour former une paroi de contention verticale circulaire ou une aire fermée dans laquelle les animaux sont regroupés, le filet étant maintenu à la verticale par des piquets solidaires du filet et plantés dans le sol le long du filet. Un tel filet se présente sous la forme d'une matière en bande allongée, souple et ajourée, qui laisse passer la lumière et les sons, de sorte qu'une fois tendu à la verticale, il forme une paroi avec laquelle les animaux ne cherchent pas à venir en contact mais qui permet à l'éleveur de visualiser les animaux, et inversement. On peut par exemple utiliser un tissé enduit de polyéthylène, qui présente l'avantage qu'en cas de déchirure, les parties déchirées ne s'écartent pas l'une de l'autre. La dimension des jours, formés par les mailles du filet, est choisie au besoin et peut être plus ou moins importante. Le filet est généralement plié en accordéon pour son stockage ou son transport, et son poids léger rend sa manipulation aisée et silencieuse. Cependant, le pliage/dépliage du filet et le 10 plantage/retrait des piquets sont des opérations chronophages. La présente invention vise à proposer un appareil permettant d'utiliser un filet de contention comme paroi de contention verticale indépendamment du terrain et de la 15 configuration de la paroi à former, et de le faire passer entre sa position de stockage/transport et sa position d'utilisation, dans laquelle il forme une paroi de contention tendue, d'une manière aisée et rapide et en ne mobilisant qu'une seule personne. 20 La présente invention a donc pour objet un appareil de mise en place d'un filet de contention souple d'animaux tendu entre, à une extrémité, l'appareil et, à l'autre extrémité, une structure à laquelle est fixé le filet de contention, et formant dans cette position une 25 paroi de contention d'animaux, caractérisé par le fait que l'appareil comprend un bâti, qui possède des moyens pour le maintien du bâti en position lorsque le filet de contention est tendu entre l'appareil et ladite structure, et un dispositif d'enroulement et de déroulement du filet de 30 contention, qui comprend une structure porteuse reliée au bâti, un rouleau porté à rotation selon son axe de révolution par la structure porteuse pour permettre l'enroulement sur le rouleau de l'ensemble du filet de contention et le déroulement d'au moins une partie du filet de contention à partir du rouleau, et un moyen d'entraînement du rouleau au moins dans le sens de rotation permettant l'enroulement du filet de contention sur le rouleau, la structure porteuse étant reliée au bâti à rotation selon un axe vertical et à rotation selon un axe de rotation correspondant à la direction, dite d'extension, dans laquelle s'étend le filet de contention à partir du rouleau. La partie déroulée du filet, qui forme la paroi de contention, peut suivre une trajectoire quelconque, telle que rectiligne, par exemple lorsque l'on souhaite relier le filet à un appareil de contention ou une bétaillère, ou circulaire ou d'une forme géométrique fermée quelconque lorsque l'on souhaite définir une aire de contention où garder les animaux. Ainsi, le filet étant un matériau en bande allongée, comme indiqué ci-dessus, la direction d'extension sera définie comme étant la direction longitudinale moyenne suivie par la région du filet de contention qui se trouve à proximité du rouleau, laquelle région s'étend dans un plan approximativement plat. Le fait que la structure porteuse puisse tourner par rapport au bâti selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet permet de réaliser les opérations d'enroulement/déroulement du filet avec l'axe du rouleau à l'horizontale, le filet reposant à plat sur le sol, puis, une fois que le filet a été entièrement enroulé sur le rouleau ou qu'il a été déroulé sur la longueur souhaitée, de ramener le rouleau à la verticale soit pour placer le filet dans sa position de stockage ou de transport, soit pour placer à la verticale la partie déroulée du filet, qui a été auparavant tendue par traction sur la région de bordure transversale libre du filet, laquelle région étant ensuite fixée en position à n'importe quelle structure appropriée, afin de maintenir le filet en position. De plus, le fait que la structure porteuse peut également tourner par rapport au bâti selon un axe vertical permet d'assurer un parallélisme entre l'axe de révolution du rouleau et la direction transversale de la partie déroulée du filet, et donc un enroulement uniforme du filet sur le rouleau, lorsque l'inclinaison du sol par rapport à l'horizontale est importante et que donc la trajectoire suivie par la partie déroulée du filet est fortement courbée. En résumé, la combinaison de la capacité de la structure porteuse à tourner selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet et de sa capacité à tourner selon un axe vertical permet de suivre au mieux les formes du terrain sur lequel le filet est déployé et d'obtenir toujours un enroulement uniforme, rapide et aisé du filet sur le rouleau. De préférence, la structure porteuse est reliée au bâti de telle sorte que les deux axes de rotation mentionnés ci-dessus se coupent. De préférence, la structure porteuse est reliée au bâti à rotation selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet de contention par une liaison mécanique qui est disposée, par rapport au rouleau, à mi-longueur du rouleau. Ceci permet de réduire l'effort nécessaire pour faire tourner la structure porteuse par rapport au bâti, que l'on peut ainsi faire tourner à la main, sans faire appel à une motorisation qui compliquerait la structure de l'appareil et augmenterait son coût, rendant ainsi l'appareil selon la présente invention particulièrement ergonomique. De plus, l'inclinaison du rouleau par rapport à l'horizontale avec comme axe de pivotement un axe passant par le centre du rouleau permet un enroulement et un déroulement uniformes, rapides et aisés, peu important l'orientation de la pente du terrain sur lequel le filet est déployé. La structure porteuse peut être reliée au bâti par une unique liaison rotule à doigt. De préférence, la structure porteuse est reliée au bâti par l'intermédiaire d'une barre verticale, d'une première liaison pivot reliant la barre verticale au bâti, et d'une seconde liaison mécanique reliant la barre verticale à la structure porteuse, la direction de la première liaison pivot étant verticale et la seconde liaison mécanique permettant la rotation de la structure porteuse selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet de contention. La première liaison pivot peut, par exemple, être formée par une ou plusieurs articulations à charnière, qui relient la barre verticale au bâti, notamment à un montant de celui-ci, en un ou plusieurs points le long de la hauteur du montant. La seconde liaison mécanique peut être une unique liaison pivot ou une liaison rotule à doigt permettant la rotation de la structure porteuse selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet de contention et selon un axe de rotation qui est à la fois perpendiculaire à ladite direction d'extension du filet de contention et parallèle à l'axe de révolution du rouleau. Les première et seconde liaisons mécaniques sont avantageusement positionnées pour que l'axe vertical de rotation coupe au moins l'axe de rotation correspondant à la direction d'extension. En variante, la structure porteuse peut être reliée au bâti par une liaison rotule permettant la rotation de la structure porteuse par rapport au bâti selon un axe vertical, selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet de contention et selon un axe de rotation qui est à la fois perpendiculaire à ladite direction d'extension du filet de contention et parallèle à l'axe de révolution du rouleau. Une telle liaison rotule serait avantageusement placée en haut ou en bas du bâti. Autoriser une rotation de la structure porteuse dans la troisième direction mentionnée dans les deux paragraphes précédents permet d'obtenir une paroi de contention qui suit une trajectoire inclinée vers le haut ou vers le bas, ce qui peut être utile lorsque l'appareil selon la présente invention se trouve à l'entrée ou à la sortie d'une rampe. Lorsque la liaison entre la structure porteuse et le bâti ne permet pas une rotation selon un axe de rotation correspondant à cette troisième direction, la liaison est positionnée de telle sorte que l'axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet est perpendiculaire à l'axe de révolution du rouleau et dans un plan horizontal. Ainsi, par exemple, ladite seconde liaison mécanique peut être une liaison pivot dont l'axe est perpendiculaire à la fois à la verticale et à l'axe de révolution du rouleau. Dans un tel cas, il est préféré que l'axe de la liaison pivot coupe l'axe vertical de rotation. L'appareil selon la présente invention peut en outre comprendre un mécanisme de blocage de la structure porteuse en position verticale, lorsque le filet est tendu pour former une paroi de contention. On peut fixer le filet au rouleau en enroulant une région de bordure transversale du filet sur le rouleau sur un ou deux tours puis en rivetant au rouleau un feuillard qui vient serrer la région de bordure transversale contre le rouleau et l'immobiliser. Il est également possible de prévoir que le rouleau comporte des moyens de fixation d'une région de bordure transversale du filet, ces moyens étant notamment formés par une fente longitudinale, facultativement traversante et passant par l'axe de révolution du rouleau, destinée à recevoir la région de bordure transversale du filet. Dans ce cas, on place ladite région de bordure dans la fente, puis on enroule le filet sur un ou deux tours, la partie enroulée du filet appuyant sur et maintenant en place la partie du filet reçue dans la fente. Le rouleau peut être entraîné en rotation par tout moyen approprié, tel que par un moteur, une manivelle fixée à une extrémité du rouleau, soit directement, soit par l'intermédiaire d'un mécanisme de transmission de type a chaîne, courroie ou engrenages, avec ou sans démultiplication. Avantageusement, les moyens d'entraînement en rotation du rouleau comprennent un support rigide fixé à la structure porteuse, un axe d'entraînement parallèle à l'axe de révolution du rouleau et porté à rotation par le support rigide, une partie de l'axe d'entraînement s'étendant entre les deux plans comprenant les faces d'extrémité du rouleau et une partie de l'axe d'entraînement dépassant de l'un de ces deux plans, un mécanisme de transmission de la rotation de l'axe d'entraînement au rouleau, et une manivelle montée amovible sur une extrémité de l'axe d'entraînement, les deux extrémités de l'axe d'entraînement étant agencées pour un montage amovible de la manivelle sur celles-ci, le mécanisme de transmission de la rotation de l'axe d'entraînement au rouleau comprenant avantageusement une unité d'auto-freinage. La possibilité de monter la manivelle de manière amovible sur l'une ou l'autre extrémité de l'axe d'entraînement permet, lors de l'opération d'enroulement ou de déroulement, de monter la manivelle sur l'extrémité qui est décalée sur l'extérieur du rouleau, dans la direction de son axe de révolution, de sorte que l'on peut actionner la manivelle sans se trouver sur la trajectoire suivie par la partie déroulée du filet, et, avant ou lorsque la partie déroulée du filet a été redressée à la verticale, de monter la manivelle sur l'autre extrémité de l'axe d'entraînement pour qu'elle se situe à hauteur d'homme pour un actionnement aisé, par exemple lorsque l'on souhaite tendre ou détendre le filet alors qu'il se trouve à la verticale. L'unité d'auto-freinage assure une forte tension du filet et un déroulement uniquement de la longueur nécessaire de filet. On entend par unité d'auto-freinage tout organe, mécanisme ou dispositif, permettant de bloquer automatiquement la rotation du rouleau. Dans cette configuration, le dispositif d'enroulement/déroulement de filet se comporte comme un treuil auto-freiné. Les moyens de maintien du bâti en position d'utilisation, qui peuvent également servir à le maintenir lorsque le filet est en position de stockage/transport, peuvent être formés par des béquilles de stabilisation dont une extrémité est articulée au bâti pour permettre le déplacement des béquilles entre une position rabattue contre le bâti, en vue du transport et/ou du stockage de l'appareil, et une position déployée dans laquelle les béquilles viennent en appui sur le sol sur lequel a été posé le bâti, pour le maintien de l'appareil dans sa position d'utilisation. En particulier, deux béquilles peuvent être articulées au bâti dans sa région inférieure, d'un premier côté du bâti, pour s'étendre globalement à l'horizontale en position d'utilisation de l'appareil, tandis que la troisième béquille peut être articulée sur la structure porteuse avec un point d'articulation à une hauteur telle que la béquille est inclinée par rapport à la verticale. Avantageusement, le bâti comprend des moyens de fixation à un attelage trois-points d'une machine agricole, ces moyens étant notamment formés par trois étriers en U et trois broches de fixation respectives, les étriers en U étant disposés sur un côté du bâti et destinés chacun à recevoir un point de fixation de l'attelage trois-points, un trou traversant étant pratiqué dans chaque aile de telle sorte que les trous traversants des deux ailes d'un étrier sont en regard l'un de l'autre, pour permettre le passage d'une broche à travers l'étrier et le point de fixation qui y est reçu. Les étriers en U constituent des éléments de fixation femelles destinés à s'engager avec des éléments de fixation mâles portés par l'attelage trois-points. Bien entendu, il est possible de prévoir en tant que moyens de fixation des éléments de fixation mâles, l'attelage trois- points portant des éléments de fixation femelles. Ces moyens de fixation peuvent également constituer des moyens de maintien du bâti en position d'utilisation de l'appareil, lorsque la machine agricole est utilisée comme structure pour la fixation en position d'une extrémité de la paroi de contention. Avantageusement, le bâti porte, sur sa partie supérieure et/ou sur un côté vertical, deux étriers formant chacun, avec la partie supérieure ou le côté vertical du bâti, un espace fermé de réception d'un bras d'une fourche d'un chariot à fourche. De cette manière, l'appareil peut être transporté à l'aide d'un chariot à fourche tout en étant à l'horizontale ou à la verticale, la largeur et/ou la longueur du bâti étant alors choisies pour être inférieures à la largeur du chariot à fourche de sorte que l'appareil peut être transporté sur route sans gêner la visibilité du conducteur du chariot. Selon une caractéristique particulière facultative, pour un appareil selon la présente invention dont le bâti est destiné à être fixé sur un poteau vertical fixe, le bâti comprend, sur son côté opposé à celui auquel est relié la structure porteuse, des moyens d'auto-centrage du bâti sur le poteau fixe, ces moyens étant notamment formés par un réceptacle supérieur à fond plat fermé, fixé en partie haute du bâti avec son ouverture tournée vers le bas, l'espace intérieur du réceptacle supérieur constituant un espace de réception de l'extrémité supérieure du poteau fixe, et par une pièce en U, portée par une barre fixée au bâti au-dessous du réceptacle supérieur, barre à laquelle sont fixés les bords d'extrémité des ailes de la pièce en U avec le fond du U en regard du bâti, l'espace formé par le U et la barre, par lequel le bâti est enfilé sur le poteau fixe, étant aligné avec l'espace intérieur du réceptacle supérieur. Le bâti peut se présenter sous la forme d'un cadre, rectangulaire ou en U ouvert sur le bas, définissant dans sa zone centrale un passage d'homme. Ainsi, lorsque le filet de contention est tendu entre deux bâtiments, Il est possible de passer de part et d'autre de la paroi de contention durant sa mise en place et après qu'elle a été mise en place, sans avoir à faire le tour de l'un des bâtiments. La présente invention a également pour objet un système de contention d'animaux comprenant au moins un appareil, tel que défini ci-dessus, pour la mise en place d'un filet de contention d'animaux et, pour le ou chaque appareil précité, un filet de contention dont une région de bordure transversale est fixée au rouleau de l'appareil. Le ou chaque filet peut comprendre, réparties sur la longueur du filet, des baguettes de raidissement du filet, lesquelles, avantageusement, portent, à leur extrémité se trouvant à proximité du sol en position d'utilisation du filet, un moyen pour l'accrochage d'un organe de fixation au sol permettant de rapprocher du sol le bord longitudinal du filet. De cette manière, aucun espace n'est formé entre la paroi de contention et le sol, ou tout au moins un espace suffisamment faible pour que les animaux ne puissent pas venir soulever la paroi de contention par le dessous. Des fourreaux destinés à recevoir des piquets d'ancrage au sol peuvent être disposés sur un côté du filet et transversalement à la direction longitudinale de ce dernier. Selon une caractéristique particulière facultative, la bordure transversale du ou de chaque filet qui est opposée à la région de bordure transversale par laquelle le filet est fixé au rouleau d'un appareil, porte des organes permettant l'accrochage de ladite bordure à une structure de maintien, ces organes d'accrochage étant avantageusement portés par une barre rigide reçue dans un fourreau tubulaire rigide de diamètre tel que, lors de l'opération d'enroulement du filet, la région de ladite bordure transversale est écartée du sol de façon à éviter le martelage et le déchirage de cette région du filet lors de l'enroulement de ce dernier. 5 10 D'autres objectifs, avantages et caractéristiques nouvelles de la présente invention ressortiront davantage à la lecture de la description détaillée suivante prise conjointement avec les dessins annexés. Sur ces dessins . - la Figure 1 est une vue en perspective de l'appareil selon la présente invention ; - la Figure 2 est une vue en perspective de l'appareil, représenté dans une position de transport/rangement du filet ; 15 les Figures 3 et 4 sont des vues respectivement en perspective et de dessus de l'appareil au cours du déroulement d'un filet, le rouleau étant à l'horizontale ; 20 les Figures 5 et 6 sont des vues respectivement en perspective et de derrière de l'appareil au cours du redressement du filet vers sa positon d'utilisation, dans laquelle il forme la paroi de contention ; 25 - la Figure 7 est une vue en perspective de l'appareil en position d'utilisation du filet, une paroi de contention étant en place ; - la Figure 8 est une vue de dessus de l'appareil au cours 30 de l'enroulement d'un filet, le rouleau étant à l'horizontale et la structure porteuse ayant pivoté autour de l'axe de rotation vertical ; - la Figure 9 est une vue en perspective de l'appareil au cours de l'enroulement d'un filet, la structure porteuse ayant pivoté autour de l'axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet et autour de l'axe de rotation vertical ; et - la Figure 10 est une vue agrandie de la manivelle permettant d'entraîner en rotation le rouleau. Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir que l'on a désigné par 1 dans son ensemble un appareil de mise en place de filet de contention comprenant un bâti 2 et un dispositif d'enroulement/déroulement de filet 3. Le bâti 2 se présente sous la forme d'un cadre composé de premier et second montants verticaux 4 reliés par une traverse haute 5 à leur sommet et par une traverse basse 6 à leur base, la zone centrale de ce cadre constituant un passage d'homme pouvant être fermé et ouvert par une grille 7 reliée à pivotement aux traverses haute 5 et basse 6 pour pouvoir s'ouvrir sur un premier côté du bâti 2, un dispositif 8 de verrouillage de la grille 7 en position de fermeture, bien connu dans la technique, étant disposé sur la traverse haute 5. A mi-hauteur du cadre et en travers du passage d'homme est disposée une barre horizontale 9 fixées par ses extrémités aux montants 4 sur le côté du bâti 2 opposé à celui sur lequel la grille 7 peut s'ouvrir. Trois étriers 10 sont fixés à la barre 9, un étrier 10 à chaque extrémité de la barre 9 et un étrier 10 au milieu de celle-ci. Les étriers 10 ont la forme d'un U tourné vers l'extérieur et dont les deux ailes 10a sont horizontales et s'étendent perpendiculairement aux montants 4. Chaque étrier 10 comprend deux trous traversants 10b coaxiaux, chacun pratiqué dans une aile 10a de l'étrier 10, de façon à définir un passage pour une broche de fixation respective 11. Les trois étriers 10 et les trois broches 11 forment des points de fixation à un attelage trois-points d'une machine agricole classique, bien connu dans la technique, de telle sorte que l'appareil 1 selon la présente invention peut, à l'aide d'une machine agricole classique, être transporté, manipulé, positionné sur une structure fixe ou maintenu en position durant son utilisation. Deux espaces horizontaux 12, sont formés, en partie haute du bâti 2 et traversant de part en part ce dernier, par deux pièces en U 13 tournées vers la traverse haute 5 et les montants 4 et fixées à ceux-ci au niveau du bord des ailes desdites pièces 13. Les espaces 12 sont dimensionnés et écartés l'un de l'autre de façon à permettre à un bras de fourche d'un chariot à fourche, ou d'un chargeur de tracteur, de venir s'étendre dans chaque passage, de telle sorte que l'appareil 1 selon la présente invention peut être transporté et positionné sur une structure fixe à l'aide d'un chariot à fourche classique. Deux pièces en U 13a sont fixées sur le premier montant 4, également pour permettre un transport par un chariot à fourche ou un chargeur de tracteur. Ainsi, l'appareil 1 peut être transporté à la verticale ou à l'horizontale sans gêner la visibilité du conducteur, et, comme mentionné ci-dessus, il peut être transporté par un chargeur de tracteur, de telle sorte qu'un attelage arrière trois- points est libre pour le transport d'un autre outil, tel qu'un outil de contention ou une bétaillère. Un réceptacle supérieur 14, se présentant sous la forme d'une cornière en L, est fixé au chant du premier montant 4 perpendiculaire au plan de la grille 7, par l'intermédiaire d'une plaque horizontale 15, dont un bord est fixé audit chant, et un bloc parallélépipédique 16 dont la face supérieure est fixée à la face inférieure de la plaque 15 et à la face inférieure duquel est fixée la face supérieure de la cornière en L, le L étant tourné vers le bas et vers le premier montant 4 auquel elle est fixée. En partie basse du premier montant 4, est disposée une pièce en U 17 tournée vers le premier montant 4 et fixée à ce dernier par une barre horizontale 18 solidaire des bords libres des ailes de la pièce en U 17. Un espace est ainsi créé entre l'extrémité de la barre horizontale 18 et les faces intérieures de la pièce en U 17, et la longueur de la barre 18 est tel que le L formé par le réceptacle supérieur 14 est à la verticale de cet espace. Ainsi, on peut immobiliser le bâti 2 sur un poteau fixe vertical, attenant à un bâtiment ou en plein champ, en vue de l'utilisation de l'appareil 1 ou dans une position de non-utilisation de ce dernier, en enfilant le bâti 2 sur ce poteau fixe, par exemple à l'aide d'une machine agricole ou d'un chariot à fourche, grâce aux moyens décrits ci-dessus, le poteau fixe étant tout d'abord amené à passer dans l'espace formé par la pièce en U 17 et la barre 18, le bâti 2 étant ensuite abaissé, tout en étant guidé le long du poteau fixe par cet espace, jusqu'à ce que l'extrémité supérieure du poteau fixe viennent en butée contre l'intérieur du réceptacle supérieur 14, le bâti pouvant alors être détaché de la machine agricole ou du chariot à fourche et maintenu en position sur le poteau par le fait que la partie verticale du L formé par le réceptacle supérieur 14 est sollicitée contre le poteau fixe par le poids du bâti 2 et empêche donc le bâti 2 de basculer. Il convient de noter que, comme il sera mentionné ci-après, on peut également manipuler et transporter l'appareil 1 selon la présente invention, et donc le positionner sur un poteau fixe vertical, en le suspendant, à l'aide d'une sangle, à un bras d'un engin à grue. Pour faciliter le centrage d'une telle sangle, une aile 14a, 17a est prévue à chaque extrémité respectivement du réceptacle supérieur 14 et de la pièce en U 17, les ailes 14a, 17a s'étendant vers le haut et vers l'extérieur pour constituer des surfaces de guidage de la sangle. Une aile 14b est également prévue le long du bord longitudinal du réceptacle 14 qui se trouve en regard du premier montant 4, également pour assurer un guidage d'une sangle. Pour permettre le maintien du bâti 2 à la verticale, par exemple lorsque ce dernier n'est pas fixé à un poteau comme décrit ci-dessus, il est prévu trois béquilles 19, 20 articulées aux montants 4. Deux premières béquilles 19 horizontales sont articulées à la base des deux montants 4, côté du bâti 2 opposé au côté d'ouverture de la grille 7 et suivant un axe de pivotement vertical de façon à pouvoir pivoter entre une première position de non-utilisation, dans laquelle elles sont rabattues dans le plan du bâti 2, et une position d'utilisation, dans laquelle elles s'étendent à l'horizontale de façon à reposer sur le sol et empêcher le bâti 2 de basculer de ce côté. L'une des béquilles 19 porte deux plaques horizontales 21 présentant chacune un trou traversant pour le passage d'un piquet 22 permettant d'immobiliser ladite béquille 19. La troisième béquille 20, télescopique, est articulée au dispositif d'enroulement/déroulement de filet 3, en particulier à la barre porteuse 28 qui sera décrite ci-après, avec un axe de pivotement horizontal, de telle sorte qu'elle peut être amenée à pivoter entre une position de non-utilisation, dans laquelle elle est rabattue contre la barre porteuse 28, et une position d'utilisation, dans laquelle elle s'étend de manière oblique et son extrémité inférieure prend appui sur le sol de façon à empêcher le bâti 2 de ce côté, le caractère télescopique de la béquille 20 permettant le réglage de l'angle auquel elle est inclinée, pour un positionnement optimal en fonction du terrain sur lequel est disposé le bâti 2. Enfin, une ferrure de fixation 45 est disposée sur la traverse haute 5 et la traverse basse 6 pour permettre le maintien du dispositif d'enroulement/déroulement de filet 3 dans sa position de rangement, à l'aide de chaînes venant entourer une partie du dispositif 3. On va maintenant décrire ce dispositif d'enroulement/déroulement 3, toujours avec référence aux Figures 1 et 2, lequel dispositif comprend une structure porteuse 23, un rouleau 24 et des moyens 25 d'entraînement en rotation du rouleau 24. Dans le mode de réalisation représenté, la structure porteuse 23 comprend une barre verticale 26 reliée à pivotement au chant du second montant 4 perpendiculaire au plan du bâti 2, par trois articulations à charnière 27, deux disposées à chaque extrémité du second montant 4 et une à mi-hauteur de ce dernier, les charniers étant fixés au second montant 4 et les charnières à une première face de la barre verticale 26, les gonds étant orientés à la verticale pour permettre un pivotement de la barre verticale 26 par rapport au bâti 2 selon un axe vertical. La structure porteuse 23 comprend également une barre porteuse 28, d'une longueur au moins légèrement inférieure à la hauteur des montants 4, qui est reliée à pivotement à la barre verticale 26 par une liaison pivot 29 permettant une rotation de la barre porteuse 28 par rapport à la barre verticale 26 selon un axe de rotation perpendiculaire à la barre porteuse 28 et perpendiculaire à l'axe de révolution du rouleau 24. Cette liaison pivot 29 est formée par deux plaques horizontales 30 fixées à la barre verticale 26, sur la face opposée à la première face de la barre verticale 26, par un palier 31 d'axe horizontal et fixé entre les deux plaques 30, et par un axe de pivot 32 reçu, à rotation et bloqué en translation, dans le palier 31 et solidaire, au niveau d'une extrémité, de la barre porteuse 28. On entend par palier toute pièce apte à supporter et guider en rotation l'axe de pivot 32. Ainsi, le palier 31 peut se présenter sous la forme d'une simple section de tube creux, ou d'un palier lisse ou à roulement. En résumé, la barre porteuse 28 peut pivoter par rapport au bâti 2 selon un axe vertical, par les articulations à charnière 27, et selon un axe horizontal perpendiculaire à sa direction longitudinale, par la liaison pivot 29. A la perpendiculaire de chaque extrémité de la barre porteuse 28 s'étend une plaque 33 présentant, dans sa région d'extrémité libre, un alésage dans lequel est monté un palier d'axe perpendiculaire à la plaque 33, et donc parallèle à la barre porteuse 28. Les plaques 33 sont par exemple fixées par boulonnage à la barre porteuse 28, pour permettre le montage du rouleau 24 entre celles-ci. Le rouleau 24 s'étend entre les deux plaques 33 et est agencé pour présenter à chaque extrémité deux portées reçues dans les paliers des plaques 33, à rotation 25 30 et bloquées en translation, le rouleau 24 étant ainsi monté rotatif sur les plaques 33 avec un axe de rotation parallèle à la barre porteuse 28. Il convient de noter que le diamètre du cylindre formé par la surface extérieure du rouleau 24 et la distance entre les paliers des plaques 33 et la barre porteuse 28 sont choisis, en fonction de la longueur et de l'épaisseur du filet à enrouler sur le rouleau 24, pour former un espace entre le rouleau 24 et la barre porteuse 28 suffisant pour l'enroulement de la totalité du filet. Les moyens 25 d'entraînement en rotation du rouleau 24 comprennent un cadre support rigide 34, un axe d'entraînement 35 monté rotatif au cadre support 34 et un mécanisme 36 de transmission de la rotation de l'axe d'entraînement 35 au rouleau 24. Le cadre support 34 est porté par une extrémité de la barre porteuse 28, s'étend au-dessus du rouleau 24 lorsque la barre porteuse 28 est à l'horizontale et se compose de deux bras 37 s'étendant perpendiculairement à la 20 barre porteuse 28 et dont une extrémité y est fixée, l'autre extrémité comportant un alésage traversant dans lequel est reçu un palier recevant lui-même à rotation l'axe d'entraînement 35 parallèle à la barre porteuse 28 et faisant saillie de chaque bras 37. Le cadre support 34 est positionné de telle sorte qu'une extrémité de l'axe d'entraînement 35 est en regard d'une extrémité d'une portée du rouleau 24, extrémités entre lesquelles est prévu le mécanisme de transmission de rotation 36. Dans le mode de réalisation représenté, le mécanisme 36 est un mécanisme à chaîne avec démultiplication, ladite extrémité de l'axe d'entraînement 35 portant un petit pignon 38, et ladite extrémité de la portée du rouleau 24 portant un grand pignon 39, une chaîne 40 étant enroulée sur les pignons 38 et 39 de telle sorte que la rotation de l'axe d'entraînement 35 dans un sens de rotation produit une rotation du rouleau 34 dans ce même sens de rotation, un organe tendeur 41 étant porté par un bras 35 et comportant un galet servant à tendre un brin de la chaîne 40. La rotation de l'axe d'entraînement 35 est obtenue à l'aide d'une manivelle 42 dont une extrémité est montée de manière amovible sur l'une des extrémités de l'axe d'entraînement 35, et dont l'autre extrémité porte une poignée 43 permettant l'actionnement de la manivelle 42, permettant de faire tourner l'axe d'entraînement 35, et donc le rouleau 24, dans les deux sens de rotation, selon que l'on souhaite enrouler ou dérouler un filet. Le montage amovible de la manivelle 42 sur l'axe d'entraînement 35 peut se faire d'une diversité de manières, toutes à la portée de l'homme du métier. Par exemple, l'extrémité de l'axe d'entraînement 35 a une section transversale carrée ou hexagonale et la manivelle 42 comprend un évidement ayant une section transversale correspondante, une pièce encastrée pouvant être prévue pour la stabilisation. La manivelle 42 est une manivelle auto-freinée, bien connue dans la technique des treuils auto-freinés et qui ne sera donc pas décrite plus en détail ici. On souligne cependant que, comme on peut mieux le voir sur la Figure 10, que la fonction d'auto-freinage de la manivelle 42 peut être activée/désactivée par la mise en place/retrait d'une goupille 49. Lorsque l'on souhaite transporter l'appareil 1 selon la présente invention, il est possible de rabattre le dispositif d'enroulement/déroulement 3 contre le bâti 2, comme représenté sur la Figure 2, et de le maintenir dans cette position à l'aide de chaînes passant par les ferrures 45. Enfin, il est prévu un mécanisme de blocage de la barre porteuse 28 en position verticale, pour empêcher que le rouleau 24 ne pivote alors que le filet est en position d'utilisation. Ce mécanisme de blocage comprend un crochet 50 articulé à la barre verticale 26, sur sa face tournée vers la barre porteuse 28, et un anneau 51 fixé sur la barre porteuse 28, sur sa face tournée vers la barre verticale 26. Le crochet 50 et l'anneau 51 se situent à une même hauteur, de telle sorte que lorsque la barre porteuse 28 est en position verticale, le crochet 50 peut être accroché par son extrémité libre à l'anneau 51. Bien entendu, le mécanisme de blocage peut revêtir d'autres formes, toutes à la portée de l'homme du métier. On va maintenant décrire ci-après, avec référence aux Figures 3 à 7, les différentes opérations permettant la mise en place d'un filet dans sa position d'utilisation, dans laquelle il forme une paroi verticale tendue entre l'appareil 1 et un point fixe. Tout d'abord, si l'on se réfère aux Figures 3 et 4, on peut voir que l'on y a représenté l'appareil 1 durant le déroulement d'un filet 44, à l'extrémité transversale duquel est fixée une tige 47, sur un terrain plat et horizontal. Le bâti 2 est maintenu en position soit en étant fixé à un poteau vertical grâce au réceptacle supérieur 14 et à la pièce en U 17, soit en étant fixé à l'attelage trois-points d'une machine agricole par les trois étriers 10 et les broches respectives 11. Après déverrouillage du mécanisme de blocage, l'opérateur fait tourner la barre porteuse 28 selon l'axe de rotation de la liaison pivot 29, jusqu'à ce qu'elle soit approximativement à l'horizontale, ce qui permet un déroulement du filet 44 au moins approximativement à l'horizontale, permet d'être traction sur sa région de bordure transversale, à la main ou à l'aide d'un véhicule auquel elle est fixée par exemple par des organes de fixation prévus à cette effet, soit par actionnement de la manivelle 42, auquel cas cette dernière est montée sur l'extrémité de l'axe d'entraînement 35 où est prévu le mécanisme de transmission de rotation 36, de façon à permettre son actionnement par l'opérateur sans que ce dernier ne se trouve sur la trajectoire suivie par le filet 44. De préférence, on déroule le filet en tirant sur sa région de bordure transversale libre, le rouleau 24 tournant librement, la manivelle 42 ayant été enlevée, ou se trouvant sur l'extrémité de l'arbre d'entraînement 35 côté intérieur vis-à-vis du rouleau 24, auquel cas la goupille 49 a été au préalable retirée pour désactiver la fonction d'auto-freinage de la manivelle 42. On déroule le filet 44 de préférence sur une longueur supérieure, par exemple d'un ou deux mètres, à la longueur de la paroi de contention qu'il formera, puis on fixe sa bordure transversale libre à une structure de fixation, par exemple un poteau vertical 46, en utilisant des points d'attache 48 prévus sur la tige 47, ce qui peut être fait aisément grâce à la longueur de filet supplémentaire qui a été déroulée. Ensuite, avec le rouleau 24 encore à l'horizontale, on enroule le filet 44 sur le rouleau 24 dans tous les cas à une inclinaison qui lui déployé à plat sur le terrain, soit par pour le tendre, par exemple jusqu' 90-98 % de sa tension lorsqu'il forme la paroi de contention, par actionnement de la manivelle 42 qui est montée sur l'axe d'entraînement 35 soit côté extérieur, soit côté intérieur. Dans l'idéal, la manivelle 42 se trouve sur le côté intérieur pour pouvoir se trouver à hauteur d'homme une fois que le rouleau 24 aura été redressé à la verticale. Une fois que le filet 44 est tendu, on ramène la barre porteuse 28, et donc le rouleau 24, à la verticale, par pivotement suivant l'axe horizontal de la liaison pivot 29, ce qui a pour effet de redresser également la partie du filet 44 qui a été déroulée, comme représenté sur les Figures 5 et 6, la tension du filet 44 permettant d'empêcher qu'il ne s'effondre sur lui-même durant ce redressement, et on actionne la manivelle 42 pour tendre le filet 44 jusqu'à sa tension finale. Une fois le filet 44 redressé à la verticale, et maintenu tendu par l'unité d'auto-freinage, il forme une paroi de contention permettant de guider des animaux vers une zone donnée ou de les confiner dans une zone donnée. Lorsque l'on souhaite enlever la paroi de contention, on commence par détendre, au moins légèrement, le filet 44 en faisant tourner le rouleau 24, à l'aide de la manivelle 42, qui, comme indiqué ci-dessus, est avantageusement montée à cet instant sur l'extrémité de l'arbre d'entraînement 35 qui se trouve en bas, pour se trouver à hauteur d'homme et permettre donc un actionnement aisé. Ensuite, il suffit de détacher la bordure libre du filet 44 de la structure à laquelle elle est fixée, de basculer la barre porteuse 28 à l'horizontale, puis de démonter la manivelle 42 et de la monter sur l'extrémité de l'arbre d'entraînement 35 côté extérieur du rouleau 24, ce qui permet, par actionnement de la manivelle 42, d'enrouler correctement et de manière uniforme le filet 44 sur le rouleau 24. Une fois que la totalité du filet 44 a été enroulée sur le rouleau 24, on replace la barre porteuse 28 à la verticale, dans la position de stockage/rangement du filet 44, et on la bloque en position à l'aide du mécanisme de blocage. On constate donc qu'un seul opérateur est nécessaire pour mettre en place le filet 44 dans ses positions d'utilisation et de stockage/transport. Il convient de souligner ici que la paroi de contention peut être formée entre n'importe quels deux points, l'un étant constitué par l'appareil 1, fixé lui-même à une structure fixe telle qu'un poteau ou un mur de bâtiment, ou une structure mobile, telle qu'un véhicule, l'autre point pouvant être constitué également par une structure fixe ou une structure mobile, le filet y étant fixé par tout moyen approprié (liaison simple à l'aide de chaînes, cordons, ou autres moyens d'attache). Ainsi, par exemple, l'appareil 1 peut être utilisé pour mettre en place une paroi de contention qui s'étend entre deux bâtiments, auquel cas la présence du passage d'homme permet d'éviter à l'éleveur d'avoir à contourner les bâtiments pour passer d'un côté à l'autre de la paroi de contention, ou qui définit un côté d'un couloir de contention, l'autre côté pouvant être également formé à l'aide d'un appareil 1 selon la présente invention. Un tel couloir de contention peut, par exemple, être formé à l'entrée d'une bétaillère, un appareil 1 selon la présente invention étant disposé de chaque côté de cette entrée pour former un couloir canalisant les animaux vers la bétaillère. On constate donc que l'appareil 1 selon la présente invention peut être utilisé dans n'importe quel type de configuration et sur n'importe quel type de terrain. Ainsi, la paroi de contention peut ne pas s'étendre dans le plan du bâti 2, en formant un angle par rapport au bâti 2, grâce à la possibilité qu'a la structure porteuse 23 de pivoter par rapport au bâti 2 selon un axe vertical. Dans un tel cas, le filet 44 peut être déroulé et enroulé tout en étant aligné avec le rouleau 24, ce qui permet un enroulement uniforme du filet 44 sur toute la longueur du rouleau 24, comme représenté sur la Figure 8. L'appareil 1 selon la présente invention permet également un enroulement uniforme du filet 44 lorsque le terrain sur lequel repose le filet 44, avant l'opération d'enroulement, n'est pas plat. Dans un tel cas, grâce à la possibilité qu'à la structure porteuse 23 de tourner par rapport au bâti 2 à la fois selon un axe vertical et selon un axe correspond à la direction dans laquelle s'étend le filet 44, le rouleau 24 peut être orienté de façon à former un angle par rapport à l'horizontale, en penchant sur la gauche ou sur la droite, et un angle par rapport au plan du bâti 2, ce qui lui permet d'être perpendiculaire à la direction dans laquelle s'étend la partie du filet 44 qui s'étend à proximité du rouleau 24, et donc d'assurer un enroulement du filet 44 uniforme sur toute la longueur du rouleau 24. REVENDICATIONS1 - Appareil (1) de mise en place d'un filet de contention souple (44) d'animaux tendu entre, à une extrémité, l'appareil (1) et, à l'autre extrémité, une structure à laquelle est fixé le filet de contention (44), et formant dans cette position une paroi de contention d'animaux, caractérisé par le fait que l'appareil (1) comprend un bâti (2), qui possède des moyens pour le maintien du bâti (2) en position lorsque le filet de contention est tendu entre l'appareil (1) et ladite structure, et un dispositif (3) d'enroulement et de déroulement du filet de contention (44), qui comprend une structure porteuse (23) reliée au bâti (2), un rouleau (24) porté à rotation selon son axe de révolution par la structure porteuse (23) pour permettre l'enroulement sur le rouleau (24) de l'ensemble du filet de contention (44) et le déroulement d'au moins une partie du filet de contention (44) à partir du rouleau (24), et un moyen d'entraînement du rouleau (24) au moins dans le sens de rotation permettant l'enroulement du filet de contention (44) sur le rouleau (24), la structure porteuse (23) étant reliée au bâti (2) à rotation selon un axe vertical et à rotation selon un axe de rotation (32) correspondant à la direction, dite d'extension, dans laquelle s'étend le filet de contention (44) à partir du rouleau (24). 2 - Appareil (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la structure porteuse (23) est reliée au bâti (2) à rotation selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet de contention (44) par une liaison mécanique (29) qui est disposée, par rapport au rouleau (24), à mi-longueur du rouleau (24). 3 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la structure porteuse (23) est reliée au bâti (2) par l'intermédiaire d'une barre verticale (26), d'une première liaison pivot (27) reliant la barre verticale (26) au bâti (2), et d'une seconde liaison mécanique (29) reliant la barre verticale (26) à la structure porteuse (23), la direction de la première liaison pivot (27) étant verticale et la seconde liaison mécanique (29) permettant la rotation de la structure porteuse (23) selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet de contention (44). 4 - Appareil (1) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la seconde liaison mécanique (29) est une unique liaison pivot (29) ou une liaison rotule à doigt permettant la rotation de la structure porteuse (23) selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet de contention (44) et selon un axe de rotation qui est à la fois perpendiculaire à ladite direction d'extension du filet de contention (44) et parallèle à l'axe de révolution du rouleau (24). 5 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la structure porteuse (23) est reliée au bâti (2) par une liaison rotule permettant la rotation de la structure porteuse (23) par rapport au bâti (2) selon un axe vertical, selon un axe de rotation correspondant à la direction d'extension du filet de contention (44) et selon un axe de rotation qui est à la fois perpendiculaire à ladite direction d'extension du filet de contention (44) et parallèle à l'axe de révolution du rouleau (24). 6 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement en rotation du rouleau (24) comprennent un support rigide(34) fixé à la structure porteuse (23), un axe d'entraînement (35) parallèle à l'axe de révolution du rouleau (24) et porté à rotation par le support rigide (34), une partie de l'axe d'entraînement (35) s'étendant entre les deux plans comprenant les faces d'extrémité du rouleau (24) et une partie de l'axe d'entraînement (35) dépassant de l'un de ces deux plans, un mécanisme (36) de transmission de la rotation de l'axe d'entraînement (35) au rouleau (24), et une manivelle (42) montée amovible sur une extrémité de l'axe d'entraînement (35), les deux extrémités de l'axe d'entraînement (35) étant agencées pour un montage amovible de la manivelle (42) sur celles-ci, le mécanisme (36) de transmission de la rotation de l'axe d'entraînement (35) au rouleau (24) comprenant avantageusement une unité d'auto-freinage. 7 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le bâti (2) comprend des moyens de fixation à un attelage trois-points d'une machine agricole, ces moyens étant notamment formés par trois étriers en U (10) et trois broches de fixation respectives (11), les étriers en U (10) étant disposés sur un côté du bâti (2) et destinés chacun à recevoir un point de fixation de l'attelage trois-points, un trou traversant (10b) étant pratiqué dans chaque aile (10a) de telle sorte que les trous traversants (10b) des deux ailes (10a) d'un étrier (10) sont en regard l'un de l'autre, pour permettre le passage d'une broche (11) à travers l'étrier (10) et le point de fixation qui y est reçu. 8 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dont le bâti (2) est destiné à être fixé sur un poteau vertical fixe, caractérisé par le fait que le bâti (2) comprend, sur son côté opposé à celui auquel est relié la structure porteuse (23), des moyens d'auto-centrage du bâti(2) sur le poteau fixe, ces moyens étant notamment formés par un réceptacle supérieur (14) à fond plat fermé, fixé en partie haute du bâti (2) avec son ouverture tournée vers le bas, l'espace intérieur du réceptacle supérieur (14) constituant un espace de réception de l'extrémité supérieure du poteau fixe, et par une pièce en U (17), portée par une barre (18) fixée au bâti (2) au-dessous du réceptacle supérieur (14), barre (18) à laquelle sont fixés les bords d'extrémité des ailes de la pièce en U (17) avec le fond du U en regard du bâti (2), l'espace formé par le U et la barre (18), par lequel le bâti (2) est enfilé sur le poteau fixe, étant aligné avec l'espace intérieur du réceptacle supérieur (14). 9 - Appareil (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que le bâti (2) se présente sous la forme d'un cadre, rectangulaire ou en U ouvert sur le bas, définissant dans sa zone centrale un passage d'homme. 10 - Système de contention d'animaux comprenant au moins un appareil (1), tel que défini à l'une des revendications 1 à 9, pour la mise en place d'un filet de contention (44) d'animaux et, pour le ou chaque appareil précité (1), un filet de contention (44) dont une région de bordure transversale est fixée au rouleau (24) de l'appareil (1).