Brevet FR2982494A1 — publié le 20130517

DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention concerne un dispositif d'ancrage d'un élément du type mât dans une structure support, cet élément pouvant faire partie d'un système de protection anti-chute. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Dans ce qui va suivre, la présente invention va être décrite en relation avec un système de protection anti-chute présentant un mât auquel est rattaché des éléments de protection pour chaque personne à protéger contre une chute. Un tel système peut notamment être utilisé lors de travaux publics ou pour des industries extractives pour lesquelles des forations du sol sont effectuées, ces forations pouvant servir au logement du dispositif d'ancrage selon la présente invention. Les travaux publics et les industries extractives nécessitent souvent le recours à des explosifs pour fragmenter et extraire du matériau rocheux ou effondrer un pan de sol en formant ainsi un front de taille. La technique employée consiste à forer des trous régulièrement espacés à proximité d'un front à l'aide d'engins mécanisés, appelés aussi foreuses ou machines de foration et à ensuite remplir les trous forés de produits explosifs en respectant des règles techniques et de sécurité bien précises. Compte tenu des conditions réelles de site, par exemple effondrement du front de taille ou maillage réduit du fait de contraintes vibratoires liées à l'environnement, certaines forations se retrouvent parfois à une distance inférieure à deux mètres du bord du front de taille. Cette mise en oeuvre de produits explosifs à proximité immédiate des fronts de taille nécessite la présence de plusieurs opérateurs pendant toute la durée de cette phase dite de chargement des trous de mine. Le travail à moins de deux mètres d'un bord de front de taille souvent élevé présente un grand risque de chute pour le personnel. Comme la hauteur d'un tel front peut atteindre 15 mètres voire plusieurs dizaines de mètres, la sécurité anti-chute du personnel s'impose sur un site d'extraction. Pour limiter les risques de chute de personnel travaillant sur un site d'extraction, il a été proposé soit un balisage de la zone dangereuse ou soit un ancrage sur un point fixe d'au moins un moyen anti-chute individuel. Le balisage présente l'avantage de matérialiser clairement la zone sécurisée mais ne permet aucune protection physique réelle du personnel garantissant l'absence de possibilité de chute. L'ancrage sur un point fixe repose sur la mise en place d'un corps mort à l'arrière de la zone de chargement sur lequel le personnel devant intervenir dans la zone dangereuse vient s'ancrer à l'aide d'un baudrier, d'un système antichute et de mousquetons. L'ancrage présente de nombreuses contraintes qui limitent son usage. Ainsi, le corps mort doit être présent à chaque fois que nécessaire, ce qui est concrètement impossible. Par exemple, s'il s'agit d'un engin de chantier, l'engin doit être disponible au moment précis où il est requis, ce qui est incompatible avec les contraintes de production du site. D'autre part, l'engin de chantier est immobilisé le temps où le personnel a besoin d'être protégé. De plus, s'il s'agit d'un corps mort inerte, par exemple un bloc rocheux, le corps mort doit être déplacé selon l'avancement du travail chaque fois que nécessaire à l'aide d'un engin adapté, ce qui, là encore, est incompatible avec les contraintes de production du site. De plus, aussi bien pour un engin qu'un corps mort inerte, en cas de multiplicité des zones nécessitant une protection particulière simultanée, l'ancrage sur un corps mort devient purement et simplement impossible à mettre en place, le temps nécessaire à la mise en oeuvre des différents ancrages n'étant pas en rapport avec la durée d'exécution de la tâche à effectuer. Enfin, l'ancrage par corps mort est inadapté à une intervention sur sol inégal. Dans le domaine de l'ancrage sur un corps mort, le document FR-A2 822 073 décrit un équipement individuel de protection avec un mât ancré à un corps mort inerte qui est un arbre. Ce mât comporte un anneau réalisant un point d'attache pour un système antichute, telle qu'une ligne de vie, solidaire d'un opérateur. Un tel équipement de protection présente les inconvénients précédemment mentionnés, notamment en ce qui concerne l'impossibilité de déplacement du corps mort inerte. De plus, ce document a trait à la protection d'une personne se trouvant en hauteur sur un arbre, ce qui est différent de la protection d'une personne sur une structure support, notamment le sol, dans une zone sécurisée. A la lumière de l'enseignement de ce document, il peut être envisagé de prévoir un système de protection anti-chute avec un mât apte à suivre les déplacements du personnel et étant pour ce faire fixé au sol près de l'endroit où travaille le personnel, avantageusement en étant partiellement enfoncé dans le sol. Un système de protection anti-chute avec mât apte à suivre les déplacements du personnel est cependant confronté au problème de sa stabilité lors de la chute de la personne reliée audit système, le système devant résister à la traction qu'exerce alors la personne qui tombe afin de la retenir. Il est évident qu'une telle résistance ne peut être obtenue que par un ancrage présentant des garanties certaines de solidité. Un élément connu du type mât destiné à être au moins partiellement introduit dans le sol est illustré à la figure 1. Cet élément comporte une partie inférieure Ibis formant l'ancrage et destinée à être logée dans une foration 2a pratiquée dans le sol 2 ainsi qu'une partie supérieure 3 dépassant du sol 2 en étant sensiblement verticale. La partie supérieure 3 comprend vers son extrémité supérieure des organes, tels que des anneaux d'ancrage 5 à partir desquels on peut connecter un ou plusieurs systèmes antichute à rappel automatique et/ou une ou plusieurs ligne de vie de sorte à permettre la sécurisation d'une ou plusieurs personnes. Une collerette 4 est prévue entre la partie supérieure 3 et la partie inférieure de l'élément formant mât pour obturer au moins partiellement la foration 2a pratiquée dans le sol 2 et servir aussi de surface de butée en enfoncement pour la partie inférieure 1 bis. Un tel élément formant mât présente le désavantage d'être encombrant en ayant une longueur totale égale aux longueurs des parties supérieure 3 et inférieure 1 bis. De plus, la partie inférieure 1 bis, en étant soumise à des forces de flexion provoquées par les tractions opérées sur les anneaux d'ancrages 5, peut facilement se casser ou agrandir la foration 2a la recevant avec comme conséquence un moins bon ancrage dans le sol 2 du mât. Enfin, la mise en place du mât dans la foration du fait de la longueur dudit mât pose problème. D'une manière générale, pour tout élément destiné à être ancré solidement dans une structure support, notamment le sol, cet élément pouvant être un mât et pouvant notamment faire partie d'un système de protection antichute d'une ou de plusieurs personnes, le problème à résoudre par la présente invention est de réaliser pour le mât une insertion dans la structure support qui soit résistante en tenue tout en étant aisée de mise en place ou de démontage. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Pour atteindre cet objectif, il est prévu, selon l'invention, un dispositif d'ancrage destiné à être solidarisé à un élément du type mât, ce dispositif comprenant une partie allongée configurée pour s'insérer dans une structure support, la partie allongée présentant, à son extrémité supérieure, une collerette destinée à venir en appui contre une face supérieure de la structure support, caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage comporte des moyens de solidarisation conformés pour coopérer avec le mât pour la solidarisation du mât avec ledit dispositif. De préférence, le dispositif comporte en outre une platine surélevée par rapport à la collerette de manière à laisser un espacement entre la platine et la collerette, ladite platine portant lesdits moyens de solidarisation. Ainsi la platine et la collerette sont disposées à distance selon la direction dans laquelle la partie allongée s'étend. L'effet technique est, d'une part, d'obtenir une mise en place plus aisée du mât, son dispositif d'ancrage étant amovible dudit élément et pouvant être ainsi mis séparément en place par introduction dans le trou foré. D'autre part, le fait de prévoir sur le dispositif d'ancrage une platine surélevée par rapport à la collerette permet une mise en place améliorée du mât sur son dispositif d'ancrage en procurant plus de place disponible à un opérateur pour effectuer la solidarisation du mât avec son dispositif d'ancrage. De plus, comme cette mise en place ne se fait pas au niveau de la structure support mais au-dessus de cette structure, l'interface entre le mât et le dispositif d'ancrage est protégée. Par exemple, quand la structure est le sol, l'interface est protégée de la boue, des poussières, des granulats, des cailloux ou de l'eau stagnant sur le sol. Ceci est particulièrement avantageux pour la protection des moyens de solidarisation entre le dispositif d'ancrage et le mât. Le dispositif selon l'invention pourra en outre présenter au moins facultativement l'une quelconque des caractéristiques suivantes : - le dispositif d'ancrage est configuré de sorte à être maintenu en place par gravité dans la structure support, en l'absence de tout autre système de blocage. Son extraction manuelle après utilisation est donc aisée, et ne nécessite aucun outil ni procédure particulière. - des renforts sont prévus entre la collerette et la platine surélevée. Ces renforts présentent l'avantage de garantir la tenue de la collerette et d'éviter toute flexion de la platine lors de la mise en place du mât. - avantageusement, la platine forme une zone de préhension permettant de faciliter l'extraction manuellement du dispositif d'ancrage hors de la structure support après utilisation. - lesdits moyens de solidarisation sont sous la forme d'au moins un oeillet présentant un évidement, un élément de liaison du type goupille étant inséré dans ledit oeillet lors de la solidarisation du dispositif avec le mât. Cette liaison comportant un oeillet traversé par une goupille est la liaison la plus adaptée à une mise en place sûre et rapide dans des conditions de travail difficiles pour lesquelles les moyens de solidarisation peuvent être encrassés ou bouchés par divers corps étrangers et ne peuvent pas être solidarisés de manière satisfaisante par une autre forme de liaison, par exemple par vissage d'un moyen de fixation. - rceillet ou chaque oeillet est sous la forme d'une plaque s'étendant sensiblement perpendiculairement au plan de la platine, au moins un moyen de soutien étant prévu pour le maintien en position de la plaque par rapport à la platine. Ainsi, les oeillets sont espacés de la platine et rendus plus accessibles pour le passage de la goupille associée. - les moyens de solidarisation comprennent des moyens de réglage de leur inclinaison par rapport à la platine. Ceci est particulièrement avantageux quand la structure support n'est pas plane ou quand il est nécessaire de rattraper un jeu entre un oeillet, la goupille associée et le moyen de solidarisation associé porté par le mât, par exemple quand les moyens de solidarisation correspondants portés par le mât et le dispositif d'ancrage ont été déformés. - la collerette est traversée par un élément de prolongation pénétrant au moins partiellement dans la partie allongée en ne laissant entre ledit élément de prolongation et la partie allongée qu'un jeu limité juste suffisant pour l'insertion de l'élément de prolongation dans ladite partie allongée. Cet élément de prolongation sert avantageusement de renforcement pour la partie allongée sur une certaine partie de sa longueur et garantit la rigidité de la portion du dispositif d'ancrage enfoncée dans la structure support. - la longueur de l'élément de prolongation pénétrant dans la partie allongée est au moins égale au cinquième de la longueur de la partie allongée. Ceci a pour but d'assurer une rigidité suffisante à la partie allongée, ce qui est essentiellement requis pour la portion supérieure de ladite partie allongée. - la face de la platine en vis-à-vis de la collerette forme butée pour l'extrémité supérieure de l'élément de prolongation et/ou de la forme allongée. Ainsi, la platine est soumise d'un côté au poids du mât, poids qui est contrebalancé par l'action de butée de l'extrémité de l'élément de prolongation et/ou de la partie allongée exerçant alors une action de support de la platine. - la partie allongée, la platine et la collerette forment un ensemble 20 monobloc. - la collerette présente une dimension maximale, selon une direction transverse qui est sensiblement perpendiculaire à la direction dans laquelle la partie allongée s'étend. De manière non limitative, cette dimension maximale est supérieure ou égale à deux fois la dimension maximale de la partie allongée 25 selon cette même direction transverse. L'invention concerne aussi un système comprenant un élément du type mât à fixer par rapport à une structure support, caractérisé en ce qu'il comprend un tel dispositif d'ancrage dans la structure support, le dispositif d'ancrage étant 30 amovible du mât et le mât comprenant des moyens de solidarisation complémentaires aux moyens de solidarisation du dispositif d'ancrage. Il est ainsi obtenu une mise en place facilitée du système en installant tout d'abord le dispositif d'ancrage sans que le mât soit solidarisé avec ledit dispositif, ce qui rend le dispositif d'ancrage plus maniable pour son introduction dans la structure support, par exemple un trou foré dans le sol. Avantageusement, le système est un système de protection anti-chute portant au moins un ensemble de moyens individuels de protection d'une personne. L'invention concerne aussi une installation de sécurisation d'un périmètre sur une structure support caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un tel système de protection anti-chute. Dans une première forme de réalisation, l'installation de sécurisation comprend un système de protection anti-chute, les moyens individuels de protection pour chaque personne à protéger comportant un système antichute avec une extrémité du système antichute fixée audit système tandis que son autre extrémité est fixée à ladite personne par l'intermédiaire d'un harnais antichute. Cette forme de réalisation permet, en n'utilisant qu'un seul système, de définir un périmètre de sécurité en arc de cercle centré sur le mât. Dans une seconde forme de réalisation, l'installation de sécurisation comprend deux systèmes de protection anti-chute, les moyens individuels de protection comportant une ligne de vie reliant les deux systèmes de protection et, pour chaque personne à protéger, un système antichute avec une extrémité du système antichute fixée avec liberté de coulissement le long de la ligne de vie tandis que son autre extrémité est fixée à ladite personne par l'intermédiaire d'un harnais antichute. . Ceci permet un déplacement de la ou des personnes sécurisées sur la même ligne de vie et donc autorise un périmètre de sécurité plus grand que 25 pour le premier mode de réalisation, ce périmètre étant sensiblement rectangulaire. L'invention concerne enfin un procédé de mise en place d'une telle installation de sécurisation comprenant au moins un élément du type mât à fixer par rapport à une structure support, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes 30 suivantes : - introduction du ou de chaque dispositif d'ancrage séparé de son mât correspondant, - positionnement du mât correspondant au-dessus de son dispositif d'ancrage et dans le prolongement dudit dispositif, - solidarisation du mât sur son dispositif d'ancrage. Avantageusement, le procédé comporte, préalablement à l'étape d'introduction, une étape de foration d'au moins un trou de foration dans le sol d'une carrière, le dispositif d'ancrage étant ensuite introduit dans ce trou de foration lors de l'étape d'introduction. Avantageusement, pour le procédé de mise en place d'une installation de sécurisation, laquelle est opérante sur le sol d'une carrière présentant un front de taille, il est défini un périmètre de sécurité limitant le déplacement d'au moins une personne reliée à l'installation de sécurisation, ledit périmètre maintenant ladite personne à une distance de sécurité du front de taille. Avantageusement, pour un tel procédé de mise en place d'une installation de sécurisation, laquelle est opérante sur une structure support, pour laquelle structure il est procédé à un effondrement ou à une fragmentation par l'emploi d'explosifs d'une portion de ladite structure, des explosifs étant placés dans des trous de foration afin d'effectuer cet effondrement ou cette fragmentation, l'étape d'introduction par gravité d'un dispositif d'ancrage est alors faite dans un trou de foration présentant les mêmes dimensions que les trous de foration pour explosifs. Ainsi, un seul et même outillage peut être utilisé pour forer aussi bien des trous de foration pour explosifs qu'un trou de foration pour le dispositif d'ancrage. La solution proposée par la présente invention est particulièrement bien adaptée pour la mise en place d'un système de protection anti-chute sur un chantier, notamment pour une carrière pouvant présenter des trous de mines. Le dispositif d'ancrage est introduit dans un trou de mine déjà existant et/ou dans un trou pouvant être réalisé spécifiquement pour cette utilisation mais dont la foration intervient lors de la foration d'autres trous de mines. Il n'y a donc besoin ni de matériel spécifique pour la mise en place du système de protection anti-chute, par exemple un corps mort comme décrit dans l'état de la technique, ni d'action spécifique dissociée des opérations de production, la foration spécifique au logement du dispositif d'ancrage étant intégrée dans le temps consacré aux autres forations. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels : - la figure 1 est une illustration du principe d'un ancrage escamotable connu, - la figure 2 est une vue en perspective du dispositif d'ancrage selon la présente invention, - la figure 3 est une vue en coupe d'une partie du dispositif d'ancrage selon la présente invention, cette figure montrant notamment la collerette du dispositif d'ancrage portée à l'extrémité supérieure de la partie allongée dudit dispositif, - la figure 4 est une vue de dessus du dispositif d'ancrage selon la présente invention, cette figure montrant notamment les oeillets de fixation portés par une platine superposée à la collerette dudit dispositif, - la figure 5 est une illustration d'une installation de sécurisation d'une zone comportant un système de protection anti-chute selon la présente invention, cette sécurisation se faisant sur un secteur angulaire, cette installation étant selon une première forme de réalisation conforme à la présente invention, - la figure 6 est une illustration d'une installation de sécurisation d'une zone avec deux systèmes de sécurité anti-chute selon la présente invention, les deux systèmes étant réunis par une ligne de vie, cette installation étant selon une seconde forme de réalisation conforme à la présente invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION La figure 1 a déjà été détaillée dans la partie introductive de la présente demande de brevet. Dans ce qui va suivre, le dispositif d'ancrage va être décrit en étant enfoncé dans le sol. Ceci n'est pas limitatif et un tel dispositif d'ancrage peut être utilisé en étant inséré dans une structure support quelconque, par exemple une surface métallique, bétonnée ou en bois. Les termes supérieur et inférieur sont pris en considérant le dispositif d'ancrage mis en position dans la structure support, principalement le sol, le dispositif d'ancrage s'étendant alors sensiblement verticalement. En se référant à la figure 1, contrairement au principe d'un ancrage escamotable connu illustré à cette figure, la présente invention prévoit un élément du type mât avec les parties supérieure 3 et inférieure 1 bis indépendantes l'une de l'autre. Selon la présente invention, la partie inférieure Ibis est remplacée par un dispositif d'ancrage amovible de la partie supérieure 3. Le dispositif d'ancrage est solidarisé avec la partie supérieure 3 et est muni de moyens de solidarisation pour recevoir la partie supérieure après son insertion dans la structure support. Ainsi, la mise en place du mât est facilitée, le dispositif d'ancrage étant introduit dans le trou 2a, avantageusement une foration, avant que ledit dispositif ne reçoive la partie supérieure 3 à son extrémité supérieure et soit solidarisé avec ladite partie supérieure 3. Un tel dispositif d'ancrage sera mieux vu à la figure 2. La figure 2 illustre un dispositif d'ancrage 1 réalisant la partie inférieure d'un mât et destiné à être ancré partiellement dans le sol formant la structure support, ce dispositif 1 formant une entité séparée du mât. Le dispositif d'ancrage 1, selon la présente invention, comporte une partie de forme allongée 6 avantageusement métallique et de préférence cylindrique. Cette partie allongée 6 est destinée à être introduite dans un trou pratiqué dans le sol, avantageusement dans une foration déjà effectuée dans un autre but ou dans une foration pouvant se faire avec un même outil que des forations possiblement déjà effectuées sur le terrain. En utilisation, le dispositif d'ancrage 1 est maintenu dans le trou du support par gravité. Seuls le(s) contact(s) entre la partie de forme allongée 6 et les parois du trou ainsi que le contact entre la face inférieure de la collerette 4 et le support assurent le maintien en position du dispositif d'ancrage 1. Ainsi, ce dernier ne requiert pas de moyens de fixation additionnels tels que des vis pour être maintenu dans le support lors de l'utilisation. La mise en place et le retrait du dispositif d'ancrage 1 dans et hors du support sont donc particulièrement aisés. Le dispositif d'ancrage 1 comporte aussi une collerette 4 qui est disposée à une extrémité de la partie allongée 6. La collerette 4 est de préférence d'un seul tenant avec ladite partie 6. Cette collerette 4 est principalement destinée à boucher en le recouvrant par-dessus le trou dans lequel est introduit la partie allongée 6 de même qu'à supporter une platine 7 qui sera ultérieurement décrite. Cette collerette 4 sert aussi de surface de butée en enfoncement, évitant que la partie allongée 6 ne soit encore plus profondément enfoncée dans le sol, le trou pouvant être plus long que la partie allongée 6. La partie allongée 6 est avantageusement sous la forme d'un tube métallique creux ou est creuse au moins partiellement sur une longueur prédéterminée à son extrémité portant la collerette 4 de façon à recevoir en son intérieur un élément de prolongation solidarisé avec la collerette 4, élément de prolongation qui sera ultérieurement décrit en regard de la figure 3. La partie allongée 6 est de dimensions adaptées au trou la recevant. Ses parois sont assez épaisses et en un matériau adéquat pour être apte à 15 résister à des efforts de flexion que lui transmettra le mât une fois complètement monté sur et solidarisé avec le dispositif d'ancrage 1. Pour ordre d'idée, la partie allongée 6 peut présenter un diamètre extérieur de 76,1 mm nominal pour son insertion dans un trou de diamètre 89 mm ou un diamètre extérieur de 101,6 mm pour son insertion dans un trou de 20 diamètre de 115 mm. La longueur d'une telle partie allongée 6 peut être de 1,20 m. Ceci permet au dispositif 1 de s'appuyer sur une partie du sol suffisamment profonde pour être considérée comme homogène, et donc propice à résister aux efforts générés lors d'une forte flexion du mât. La partie allongée 6 peut être positionnée par gravité dans le trou ou la foration en étant placée à la 25 verticale du trou. La collerette 4 a pour but, de porter des moyens du dispositif d'ancrage 1 en les surélevant par rapport au sol, moyens qui sont principalement dédiés à la solidarisation du dispositif d'ancrage 1 avec le mât, ledit mât portant des moyens complémentaires de solidarisation. 30 Des moyens de solidarisation 9 du dispositif d'ancrage 1 sont prévus sur une platine 7 portée par la collerette 4. La platine 7 forme une surface horizontale sensiblement plane en position du dispositif d'ancrage 1 inséré dans le trou, ladite surface de la platine 7 étant superposée et à distance de la surface horizontale sensiblement plane formée par la collerette 4. La platine 7 porte à sa face supérieure des oeillets 9 de fixation, réalisant les moyens de solidarisation portés par le dispositif d'ancrage 1. La platine 7 est surélevée par rapport à la collerette 4 et donc par rapport au sol, avantageusement d'environ 100 mm au dessus du sol. Ceci permet l'accès facilité d'un opérateur aux oeillets 9 de fixation, notamment en cas de présence d'eau sur la zone d'utilisation. Ceci permet aussi d'éviter l'exposition des oeillets 9 de fixation et de leurs moyens complémentaires portés par le mât, une fois ledit mât monté, aux boues, poussières, granulats pouvant gripper ou gêner leur fonctionnement. Enfin, la platine 7 permet d'extraire manuellement le dispositif d'ancrage 1 après utilisation. Elle offre en effet une bonne surface de préhension, aisément accessible. Chaque oeillet 9 de fixation est avantageusement muni d'un évidement pour le passage d'un moyen de solidarisation, avantageusement une goupille, notamment une goupille à détente. Les moyens complémentaires portés par la partie inférieure du mât peuvent être aussi des formes portant un évidement traversé par la goupille correspondante en position de solidarisation du dispositif d'ancrage 1 et du mât. A la figure 2, la platine 7 comprend deux oeillets 9 de fixation. Chaque oeillet 9 de fixation est sous la forme d'une plaque s'étendant sensiblement verticalement, les plaques des deux oeillets 9 étant sensiblement parallèles. Avantageusement, le mât présente aussi deux oeillets formant des plaques sensiblement verticales et pénétrant entre les deux plaques formant oeillets 9 du dispositif d'ancrage 1 ou les entourant afin d'éviter un déplacement radial du mât par rapport au dispositif d'ancrage 1. En alternative des plaques, un ou des oeillets 9 sur le dispositif d'ancrage 1 peuvent présenter une forme circulaire dans laquelle vient s'emboîter ou laquelle est entourée par une forme complémentaire portée par le mât. Chaque oeillet 9 de fixation peut présenter au moins un moyen de soutien 8 pour maintenir rceillet 9 en position, par exemple pour éviter que rceillet 9 ne se torde. Les moyens de soutien 8 peuvent avantageusement présenter chacun une section triangulaire avec un côté du triangle en appui sur la platine 7. Entre la platine 7 et la collerette 4, il est aussi prévu des renforts 10 afin de soutenir la platine 7, ces renforts 10 s'appuyant sur la collerette 4. Ces renforts 10 s'étendent avantageusement chacun selon un rayon de la collerette 4. Comme le sol peut être plus ou moins plan et que la platine 7 peut être plus ou moins penchée par rapport à un plan horizontal, il est avantageusement prévu un moyen de compensation de la déclivité du sol pour chaque oeillet 9, ce moyen n'étant pas montré aux figures. Ce moyen de compensation peut être un système à vis permettant non seulement de compenser l'inclinaison en cas d'utilisation sur sol incliné mais aussi de rattraper le jeu entre la goupille et l'évidement de rceillet 9 et aussi de rattraper le jeu entre le mât et le dispositif d'ancrage 1. Comme il est mieux vu à la figure 3, la collerette 4 est traversée par un élément de prolongation 11 qui s'étend perpendiculairement et en direction opposée à la face de la platine 7 quand le dispositif d'ancrage 1 est en position insérée dans le trou. L'extrémité supérieure de l'élément de prolongation 11 bute avantageusement contre la face inférieure de la platine 7, cette face inférieure étant en vis-à-vis de la collerette 4. Une partie de cet élément de prolongation 11 fait saillie de la collerette 4 vers la partie allongée 6 et est reçue dans une portion creuse aménagée dans ladite partie allongée 6 ou à l'intérieur du tube formé par la partie allongée 6. Ainsi, la partie allongée 6 présente une rigidité augmentée du fait de l'insertion d'une partie de l'élément de prolongation 11 en son intérieur. Pour ordre d'idée, sans que cela soit limitatif, en prenant une partie allongée 6 d'environ 1 mètre 20, la partie de l'élément de prolongation 11 pénétrant dans la partie allongée 6 peut être de 40 cm. De manière générale, la longueur de la partie de l'élément de prolongation 11 pénétrant dans la partie allongée 6 peut varier du cinquième à plus de la moitié de la longueur de la partie allongée 6. L'élément de prolongation 11 peut être cylindrique, avantageusement sous la forme d'un tube. Avantageusement, pour un trou de foration de 89 mm de diamètre et donc une partie allongée 6 de diamètre extérieur de 76,1 mm, l'élément de prolongation 11 peut être sous forme d'un tube présentant un diamètre extérieur de 68,5 mm avec une épaisseur de paroi de 4,5mm, ce diamètre extérieur étant calculé pour assurer un jeu limité entre l'élément de prolongation 11 et la partie allongée tout en assurant un accroissement suffisant de la tenue, notamment en flexion, de la partie allongée 6. De même, pour un trou de foration de 115 mm de diamètre et donc une partie allongée 6 de diamètre extérieur de 101,6 mm, l'élément de prolongation 11, avantageusement sous forme d'un tube, peut présenter un diamètre extérieur de 92,5 mm avec une épaisseur de paroi de 10,75 mm. Avantageusement, l'extrémité de la partie de l'élément de prolongation 11 insérée entre la collerette 4 et la platine 7 bute contre la face inférieure de la platine 7. La partie de l'élément de prolongation 11 insérée peut aussi présenter sur sa périphérie des formes coopérant avec des formes complémentaires, par exemple portées par les renforts 10 entre platine 7 et collerette 4. Cela assure le maintien de l'élément de prolongation 11 entre collerette 4 et platine 7, notamment pour l'empêcher de tourner par rapport à la collerette 4 et la platine 7. A la figure 4, il est visible que la collerette 4 présente une périphérie circulaire tandis que la platine 7 présente un contour de forme octogonale, la platine 7 étant de surface plus petite que la collerette 4, mais ceci n'est pas obligatoire. Il est aussi visible que les bords les plus intérieurs à la collerette 4 des renforts 10 sont en butée contre l'élément de prolongation 11, les renforts étant au nombre de six à cette figure. Il est aussi particulièrement visible les oeillets 9, au nombre de deux et sous forme d'une plaque respective, la plaque d'un oeillet 9 étant parallèle à la plaque de l'autre oeillet 9. La distance entre les deux plaques peut correspondre sensiblement au diamètre de l'élément de prolongation 11, les plaques reposant sur la face supérieure de la platine 7 en étant superposées à l'extrémité de l'élément de prolongation 11. Comme précédemment mentionné, le dispositif d'ancrage 1 selon la présente invention est destiné à recevoir un élément du type mât, l'élément du type mât comprenant des moyens de solidarisation complémentaires aux moyens de solidarisation 9 du dispositif d'ancrage 1. Cet élément du type mât est avantageusement le corps d'un système de protection anti-chute pour une ou plusieurs personnes. Le dispositif d'ancrage 1 n'est cependant pas limité à cette utilisation et peut concerner l'ancrage d'autres éléments, comme par exemple une colonne, un poteau ou un élément équivalent dans une structure support avantageusement sensiblement plane, notamment le sol. Le nombre de personnes pouvant se sécuriser sur un seul système de 5 protection anti-chute selon la présente invention est limité, ce nombre dépendant principalement du diamètre de la partie allongée 6 du dispositif d'ancrage 1. Une partie allongée 6 de diamètre 76.1 mm, destinée à un trou foré de diamètre 89 mm, peut sécuriser jusqu'à trois personnes au maximum. Une partie allongée 6 de diamètre 101.6 mm, destinée à un trou foré de 10 diamètre 115 mm peut sécuriser jusqu'à quatre personnes au maximum. Un tel système de protection anti-chute peut être utilisé avantageusement sur un front de taille en carrière mais trouve aussi de multiples autres applications. Par exemple, un tel système peut être utilisé en hauteur, notamment dans des travaux de construction, par exemple en haut 15 d'immeubles, la fixation du dispositif d'ancrage se faisant, par exemple, dans une surface bétonnée, notamment une dalle de béton. Avantageusement, le mât est télescopique en pouvant être composé de plusieurs parties cylindriques creuses présentant un plus faible diamètre plus on s'éloigne du dispositif d'ancrage, ces parties cylindriques pouvant rentrer les 20 unes dans les autres dans la position escamotée du mât. Avantageusement, les parties cylindriques peuvent être munies d'une rainure dans laquelle pénètre un moyen de blocage. Cette rainure, avantageusement longitudinale, peut permettre de bloquer une partie cylindrique par rapport à la partie cylindrique la précédant et pouvant la 25 contenir, ceci afin de maintenir la partie cylindrique soit dans une position escamotée ou dans une position sortie par rapport à la partie cylindrique la précédant. La rainure et/ou une autre rainure avantageusement transversale peuvent aussi être utilisées pour empêcher deux parties cylindriques adjacentes de tourner l'une par rapport à l'autre ou au moins pour limiter cette 3o rotation. Comme montré de manière générale à la figure 1, des anneaux 5 ou des crochets sont prévus vers la partie supérieure de l'élément du type mât pour l'attache d'un élément de sécurisation individuel d'une personne, cet élément étant avantageusement un système antichute 14 comme il sera vu aux figures 5 et 6. Typiquement, le système antichute 14 est une ligne de vie avec ou sans rappel automatique. En ce qui concerne le domaine de la sécurité, un système de protection anti-chute d'une ou de plusieurs personnes avec un dispositif d'ancrage selon la présente invention peut faire partie d'une installation de sécurisation d'un périmètre sur une structure support comportant un ou plusieurs éléments formant mât. Les figures 5 et 6 montrent des formes de réalisation d'une installation de sécurisation comprenant au moins un système de protection anti-chute selon la présente invention. En prenant l'exemple non limitatif d'une carrière avec front de taille, l'installation peut revêtir deux formes de réalisation différentes permettant de s'adapter aux différentes configurations de placement des trous de foration à traiter. La figure 5 montre une installation de sécurisation sur un secteur angulaire avec un unique système de sécurité tandis que la figure 6 montre une installation de sécurisation avec au moins deux systèmes de sécurité réunis par une ligne de vie sécurisant ainsi un secteur rectangulaire. A la figure 5, l'installation de sécurisation comporte un unique mât d'ancrage 1 a. Le mât 1 a est placé en arrière des trous forés 2a et est utilisé comme point d'attache fixe. Une ou des personnes sécurisées peuvent travailler dans un périmètre sécurisé limité vers le front de taille 12 par l'arc de cercle limite 13 en pointillés et latéralement par les droites illustrant le lien entre une personne et le mât 1 a, ce lien étant sous la forme d'un système antichute 14 reliée d'un côté au baudrier porté par la personne sécurisée et de l'autre côté au mât 1 a. Une fois tendue la longe reliant la personne sécurisée au mât 1 a, la personne sécurisée peut parcourir l'arc de cercle limite 13 se rapprochant du front de taille 12 tout en étant sécurisé en cas de chute. La figure 6 montre une installation de sécurisation utilisant une ligne de vie 15 reliant deux éléments de type mât lb et 1 c. Les deux mâts lb et 1 c sont placés en arrière de la série de trous forés 2a, la série se trouvant près de la ligne de front 12. La ligne de vie est sous forme d'un câble 15 tendu du mât 1 b au mât 1 c. C'est sur ce câble que se connecte la ou les personnes sécurisées par leur système antichute 14 respectif, l'extrémité du système antichute 14 reliée à la ligne de vie 15 pouvant coulisser sur ladite ligne 15. La ligne limite 13a en pointillés montre les points les plus proches du front 12 que peuvent atteindre la ou les personnes sécurisées. Une fois une personne reliée à la ligne de vie 15 par une extrémité d'un système antichute 14, ceci avec liberté de coulissement du système antichute 14 le long de la ligne de vie 15, l'autre extrémité du système antichute 14 étant reliée au baudrier que porte la personne, la personne peut parcourir une zone adjacente au front 12 sur toute sa longueur avec une protection antichute. Afin de garantir la sécurité de l'installation de sécurisation, les mâts 1 b et lc peuvent avantageusement accueillir une ligne de vie horizontale à rappel automatique de type EZ-LINE TM. En se référant aux figures de la présente demande, la présente invention concerne un procédé de mise en place d'une telle installation de sécurisation comprenant au moins un mât 1 a, 1 b, lc à fixer par rapport à une structure support 2, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - introduction par gravité du ou de chaque dispositif d'ancrage 1 séparé de son mât 1 a, 1 b, lc correspondant dans la structure support 2, - positionnement du mât correspondant 1 a, 1 b, 1 c au-dessus de son dispositif d'ancrage 1 et dans le prolongement de celui-ci, - solidarisation du mât 1 a, 1 b, lc sur son dispositif d'ancrage 1. Un système de sécurité composé d'un mât solidarisé avec son dispositif d'ancrage est d'un grand encombrement. Pour éviter cela, la présente invention propose de prévoir un dispositif d'ancrage indépendant de son mât, de mettre en place d'abord seulement le dispositif d'ancrage dans la structure support, ce dispositif présentant un encombrement moindre qu'avec son mât et de solidariser ensuite le mât sur son dispositif, ce qui permet une mise en place facilitée du système de sécurité en position dans la structure. Une application préférentielle mais non limitative de la présente invention prévoit que la mise en place de l'installation de sécurisation soit faite sur le sol 2 d'une carrière présentant un front de taille 12, le sol 2 formant alors la structure support. Dans ce cas, le procédé prévoit la définition d'un périmètre de sécurité limitant le déplacement d'au moins une personne reliée à l'installation de sécurisation, ledit périmètre maintenant ladite personne à une distance de sécurité du front de taille 12. Quand sur la structure de mise en place de l'installation de sécurisation il est procédé à un effondrement ou à une fragmentation par l'emploi d'explosifs d'une portion de ladite structure support 2, des explosifs étant placés dans des trous de foration 2a afin d'effectuer cet effondrement ou cette fragmentation, le procédé de mise en place prévoit avantageusement que l'étape d'introduction par gravité d'un dispositif d'ancrage 1 soit alors faite dans un trou de foration 2a présentant les mêmes dimensions que les trous de foration 2a. Ainsi, un seul et même outillage de foration peut réaliser les trous de foration 2a pour l'emploi d'explosifs et également les trous de foration 2a pour les dispositifs d'ancrage 1, ce qui est une simplification du matériel de travail requis sur le site. Les avantages de la présente invention sont nombreux. Un premier avantage est que le dispositif d'ancrage selon l'invention est facile de mise en place comme de démontage tout en étant résistant en utilisation. Un second avantage est que la collerette et la platine présentes sur le dispositif d'ancrage permettent de rehausser les éléments de solidarisation du dispositif d'ancrage avec le mât et ainsi de protéger les moyens de solidarisation tout en facilitant l'accès auxdits moyens. Un troisième avantage est que l'élément de prolongation permet de rigidifier la partie allongée et donc toute l'ensemble du dispositif d'ancrage d'une manière simple, ceci sur la longueur juste nécessaire à cette rigidification en portion haute de la partie allongée. Un quatrième avantage est que les oeillets en forme de plaque permettent de limiter avantageusement le jeu latéral entre le dispositif d'ancrage et le mât. Le système sécurisé anti-chute avec un tel dispositif d'ancrage est notamment adaptable à de nombreux types de chantier que ce soit en carrière ou dans le domaine de la construction. Sur un chantier avec front de taille, une telle installation permet de sécuriser la ou les personnes contre la chute éventuelle à proximité d'un front de taille. Un tel système de protection est de plus autonome et ne nécessite pas de matériel extérieur. Un tel système, du fait de la séparation du mât de son dispositif d'ancrage, est aussi aisément démontable et transportable, notamment dans un véhicule léger. Le système est utilisable quel que soit le type de matériau rocheux et quelles que soient les conditions climatiques. Le système est simple et manipulable manuellement par un ou des opérateurs. REFERENCES 1. dispositif d'ancrage 1 bis. partie inférieure 1 a. mât 1 b. mât 1c. mât 2. sol 2a. foration 3. partie supérieure 4. collerette 5. anneau d'ancrage 6. partie allongée 7. platine 8. moyen de soutien 9. oeillet 10. renfort 11. élément de prolongation 12. front de taille 13. arc de cercle limite 13a. ligne limite 14. système antichute 15. ligne de vie25 REVENDICATIONS1. Dispositif d'ancrage (1) destiné à être solidarisé à un mât (1a, 1 b, 1c) anti-chute, ce dispositif (1) comprenant une partie allongée (6) configurée pour s'insérer dans une structure support (2), la partie allongée (6) présentant, à son extrémité supérieure, une collerette (4) destinée à venir en appui contre une face supérieure de la structure support (2), caractérisé en ce que le dispositif d'ancrage (1) comporte des moyens de solidarisation conformés pour coopérer avec le mât (1a, 1 b, 1c) pour la solidarisation du mât (1a, 1 b, 1c) avec ledit dispositif (1) et en ce que le dispositif (1) comporte une platine (7) surélevée par rapport à la collerette (4) de manière à laisser un espacement entre la platine (7) et la collerette (4), ladite platine (7) portant lesdits moyens de solidarisation. 2. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel des renforts (10) sont prévus entre la collerette (4) et la platine (7) surélevée. 3. Dispositif (1) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, pour lequel lesdits moyens de solidarisation sont sous la forme d'au moins un oeillet (9) présentant un évidement et configuré pour recevoir un élément de liaison du type goupille inséré dans ledit oeillet (9) lors de la solidarisation du dispositif (1) avec le mât (1a, 1 b, 1c). 4. Dispositif (1) selon la revendication précédente, pour lequel rceillet ou chaque oeillet (9) est sous la forme d'une plaque s'étendant sensiblement perpendiculairement au plan de la platine (7), au moins un moyen de soutien (8) étant prévu pour le maintien en position de la plaque par rapport à la platine (7). 5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel les moyens de solidarisation comprennent des moyens de réglage de leur inclinaison par rapport à la platine (7). 6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la collerette (4) est traversée par un élément de prolongation (11) pénétrant au moins partiellement dans la partie allongée (6) en ne laissant entre ledit élément de prolongation (11) et la partie allongée (6) qu'un jeu limité juste suffisant pour l'insertion de l'élément de prolongation (11) dans ladite partie allongée (6). 7. Dispositif (1) selon la revendication précédente, dans lequel la longueur de l'élément de prolongation (11) pénétrant dans la partie allongée (6) est au moins égale au cinquième de la longueur de la partie allongée (6). 8. Dispositif (1) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, pour lequel la face de la platine (7) en vis-à-vis de la collerette (4) forme butée pour l'extrémité supérieure de l'élément de prolongation (11) et/ou de la partie allongée (6). 9. Dispositif (1) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel la partie allongée (6), la platine (7) et la collerette (4) forment un ensemble monobloc. 25 10. Dispositif (1) selon l'une quelconque des deux revendications précédentes dans lequel la collerette (4) présente une dimension maximale, selon une direction transverse qui est sensiblement perpendiculaire à la direction dans laquelle la partie allongée (11) s'étend, qui est supérieure ou égale à deux fois la dimension maximale 30 de la partie allongée (11) selon cette même direction transverse. 11.Système comprenant un mât (1a, 1 b, 1c) à fixer par rapport à une structure support (2), caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif 20d'ancrage (1) dans la structure support (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes, le dispositif d'ancrage (1) étant amovible du mât (1a, 1 b, 1c) et le mât (1a, 1 b, 1c) comprenant des moyens de solidarisation complémentaires aux moyens de solidarisation du dispositif d'ancrage (1). 12.Système selon la revendication précédente, lequel est un système de protection anti-chute portant au moins un ensemble de moyens individuels de protection (5, 14, 15) d'une personne. 13. Installation de sécurisation d'un périmètre sur une structure support (2) caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un système de protection anti-chute selon l'une quelconque des deux revendications précédentes ainsi que des moyens individuels de protection (14, 15, 16) pour chaque personne à protéger. 14. Installation de sécurisation selon la revendication précédente, dans laquelle les moyens individuels de protection (14, 15, 16) comportent, pour chaque personne à protéger, un système antichute (14) présentant une extrémité du système antichute (14) configuré pour être fixé audit système d'ancrage amovible et une autre extrémité configurée pour être fixé au harnais antichute de ladite personne. 15. Installation de sécurisation selon la revendication 13, dans laquelle les moyens individuels de protection (14, 15, 16) comportant une ligne de vie (15) reliant les deux systèmes de protection et, pour chaque personne à protéger, un système antichute (14) avec une extrémité du système antichute (14) fixé avec liberté de coulissement le long de la ligne de vie (15) tandis que son autre extrémité est fixé au harnais antichute de ladite personne.16. Installation de sécurisation selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, dans laquelle le système antichute (14) est une ligne de vie. 17. Procédé de mise en place d'une installation de sécurisation comprenant au moins un mât (1a, 1 b, 1c) à fixer par rapport à une structure support (2) selon l'une quelconque des trois revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : - introduction par gravité du ou de chaque dispositif d'ancrage (1) séparé de son mât (1a, 1 b, 1c) correspondant dans la structure support (2), - positionnement du mât (1a, 1 b, 1c) correspondant au-dessus de son dispositif d'ancrage (1) et dans le prolongement dudit dispositif (1), - solidarisation du mât (1a, 1 b, 1c) sur son dispositif d'ancrage (1). 18.Procédé de mise en place d'une installation de sécurisation selon la revendication précédente, comportant, préalablement à l'étape d'introduction, une étape de foration d'au moins un trou de foration (2a) dans le sol, le dispositif d'ancrage étant ensuite introduit dans ce trou de foration (2a) lors de l'étape d'introduction. 19. Procédé de mise en place d'une installation de sécurisation selon l'une quelconque des deux revendications précédentes, laquelle est opérante sur le sol (2) d'une carrière ou d'une mine présentant un front de taille (12), pour lequel procédé il est défini un périmètre de sécurité limitant le déplacement d'au moins une personne reliée à l'installation de sécurisation, ledit périmètre maintenant ladite personne à une distance de sécurité du front de taille. 20. Procédé de mise en place d'une installation de sécurisation selon l'une quelconque des trois revendications précédentes, laquelle est opérantesur une structure support (2) pour laquelle il est procédé à un effondrement ou à une fragmentation par l'emploi d'explosifs d'une portion de ladite structure support (2), des explosifs étant placés dans des trous de foration (2a) afin d'effectuer cet effondrement ou cette fragmentation, l'étape d'introduction par gravité d'un dispositif d'ancrage (1) étant alors faite dans un trou de foration (2a) présentant les mêmes dimensions que les trous de foration (2a) pour l'emploi d'explosifs.