Brevet FR2963846A1 — publié le 20120217

La présente invention concerne un procédé pour traiter des huiles, solvants, eaux ou boues huileuses, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus. Elle concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé. On connaît, d'après le EP 0 808 504, un procédé dans lequel on soumet des huiles, graisses ou solvants de composition connue, contaminés par des substances radioactives, à l'action de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, graisses ou solvants, en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant portés par des supports minéraux prédéterminés susceptibles de retenir une partie au moins desdites substances radioactives, puis on sépare, dans le mélange obtenu, des boues d'un effluent correspondant On connaît également, d'après ce même brevet, un dispositif du type précité comprenant des moyens formant réservoir adaptés à recevoir des huiles, graisses ou solvants de composition connue, contaminés par des substances radioactives, et des microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, graisses ou solvants en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant retenus sur des supports minéraux prédéterminés adaptés à porter lesdits microorganismes prédéterminés et susceptibles de retenir une partie au moins desdites substances radioactives, et des moyens de séparation pour séparer, à la sortie des moyens formant réservoir, des boues d'un effluent correspondant. Un tel procédé et un tel dispositif permettent de détruire efficacement les huiles, graisses ou solvants, dès lors que l'on en connaît la composition exacte, de manière à sélectionner les microorganismes adaptés à détruire ces huiles, graisses ou solvants et leurs divers produits de décomposition jusqu'à les transformer essentiellement en CO2 et H2O. Les substances radioactives contenues dans ces huiles, graisses ou solvants sont au moins en partie retenues dans les pores des supports minéraux. On traite les boues pour recueillir, en général après un séchage au moins partiel, des résidus comprenant notamment des supports minéraux portant une partie au moins des substances radioactives contenues initialement dans les huiles, graisses ou solvants à traiter. En outre, on envoie l'effluent correspondant dans un évaporateur produisant de la vapeur d'eau, qui est condensée en eau sensiblement pure, et des déchets qui contiennent les substances radioactives non retenues sur les supports minéraux. Il est facile, par exemple, si nécessaire, par une ultime filtration, d'obtenir une eau résiduelle ayant une teneur en DCO (Demande Chimique en Oxygène), et des teneurs en métaux et radionucléides, inférieures aux valeurs maximales fixées par les normes applicables aux eaux industrielles pouvant être recyclées. Ce procédé et ce dispositif donnent satisfaction pour le traitement des huiles, graisses ou solvants très faiblement radioactifs. Les matières organiques sont détruites à au moins 98%, la mise en oeuvre de ce procédé permettant en outre d'obtenir des déchets, également très faiblement radioactifs, dont le volume est très inférieur, le cas échéant par exemple par un facteur 100, au volume initial des huiles, graisses ou solvants à traiter, en vue de leur stockage de longue durée. En outre, bien que les supports minéraux utilisés, choisis pour leur aptitude à porter les microorganismes permettant de détruire ces huiles, graisses ou solvants de très faible activité, ne retiennent qu'un poids très faible de radionucléides, de l'ordre de quelques milligrammes par kilo de supports minéraux, on obtient à la sortie de l'évaporateur une eau présentant une teneur résiduelle en matières organiques et une radioactivité inférieures aux limites supérieures prévues dans les normes, et que l'on peut recycler. Toutefois, les opérations et les moyens visant à récupérer, à traiter et à conditionner les déchets radioactifs, en vue de leur évacuation, ne permettent pas un fonctionnement automatique en continu, fiable et sûr, de l'installation, sans aucun risque pour la santé et la sécurité du personnel, si la radioactivité des matières à traiter doit augmenter. En effet, il n'est pas possible de contrôler, efficacement et de façon fiable, la nature et la quantité des radionucléides insuffisamment retenus par les supports minéraux et entraînés, avec d'autres matières, dans l'effluent sortant du clarificateur vers l'évaporateur. Ce dernier a donc un rôle essentiel, alors qu'il ne devrait avoir qu'un rôle secondaire et accessoire, dans l'opération de séparation entre l'eau qui s'évapore et les radionucléides et autres matières entraînées. Par ailleurs, les différents sites intervenant dans les diverses activités de l'industrie nucléaire en général, utilisent une grande variété d'huiles, graisses ou solvants, nécessaires à leurs activités propres, et produisent donc une grande variété d'huiles, solvants, eaux ou boues huileuses, contaminés par des radionucléides dont la nature et la concentration peuvent varier grandement d'un site à un autre et d'une qualité d'huiles, solvants, eaux ou boues huileuses à une autre. En effet, une huile de vidange provenant d'un mécanisme d'une centrale nucléaire en exploitation contiendra par exemple du Co60, du Co58, du Mn54, du Zn65, et aura une activité très faible à faible pouvant aller de quelques dizaines à quelques milliers de becquerels par gramme. Par contre, une huile de presse utilisée pour l'usinage des barreaux d'uranium destinés à une centrale électrique nucléaire contiendra de l'U234, de l'U235, de l'U238, et aura une activité très faible. Enfin, une huile provenant d'un atelier de traitement de barreaux irradiés pourra contenir de l'U et du Pu et avoir une activité faible à moyenne. De nombreux autres radionucléides sont également rencontrés dans les huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses de tous genres à traiter. Pour chaque type de matière organique à détruire, il faut utiliser un ensemble de microorganismes spécialement adaptés à détruire cette matière et ses produits de décomposition, portés par des supports minéraux adaptés à ces microorganismes. Ces supports minéraux retiennent plus ou moins bien les radionucléides contenus dans cette matière organique. Les modalités de fonctionnement du dispositif connu, et d'exploitation du procédé connu, doivent donc varier grandement en fonction de la matière organique à détruire, ce qui peut être néfaste à un fonctionnement fiable et sûr. Pour ces mêmes raisons, le procédé et le dispositif connus ne permettent pas de traiter des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, radioactifs de moyenne activité ou de haute activité, dans la mesure où il n'est pas possible de contrôler totalement le trajet des radionucléides contenus dans ces produits, et de maîtriser complètement les rayonnements radioactifs correspondants, ce qui peut entraîner de graves dangers pour les populations et l'environnement. Le but de la présente invention est donc de proposer un procédé, et un dispositif, du type précité, adaptés à traiter tous les types d'huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, contaminés par des radionucléides, et à retenir avec la plus grande efficacité les divers radionucléides susceptibles de contaminer ces huiles, solvants, eaux ou boues huileuses, quelle que soit la provenance de ces huiles, solvants, eaux ou boues huileuses dans les différentes filières de l'industrie nucléaire, et quelle que soit la nature de ces radionucléides présents dans des quantités autorisant leur traitement sans danger. Le procédé visé par l'invention pour traiter des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus, comprend une première étape consistant à soumettre ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, à l'action d'un premier ensemble de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant portés par un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés adaptés à les porter et susceptibles de retenir une partie au moins desdits radionucléides, et une seconde étape consistant à séparer, dans le mélange résultant de la première étape, des premières boues d'un premier effluent correspondant Selon la présente invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - dans une troisième étape, on soumet le premier effluent, résultant de la seconde étape, à l'action d'un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux, lesdits supports minéraux et microorganismes desdits seconds ensembles respectifs étant prédéterminés de façon à retenir sur lesdits supports minéraux les radionucléides contenus dans ledit premier effluent ; - dans une quatrième étape, on sépare dans le 20 mélange résultant de la troisième étape des secondes boues d'un second effluent correspondant. Selon une version intéressante du procédé selon la présente invention, dans la troisième étape, on agite le mélange correspondant pour favoriser le contact entre le 25 premier effluent et les supports minéraux du second ensemble portant les microorganismes du second ensemble correspondant. Suivant une version avantageuse du procédé selon l'invention, on recycle une partie des premières boues 30 résultant de la seconde étape, et on sépare le reste de ces premières boues en un troisième effluent, qui est soumis à la troisième étape, et des troisièmes boues. Avantageusement, on recueille les secondes boues et les troisièmes boues et on les soumet à un séchage sous vide. De préférence, on injecte lesdites deuxièmes et troisièmes boues dans une enceinte étanche dans laquelle on maintient un vide prédéterminé, et on recueille les matières sensiblement séchées ainsi obtenues dans un récipient amovible contenu dans ladite enceinte étanche qui est conçue pour arrêter au moins une partie des rayonnements émis par lesdites matières séchées. De préférence encore, on casse le vide à l'intérieur de l'enceinte étanche, et on ouvre une paroi de ladite enceinte pour évacuer un récipient sensiblement plein et introduire un récipient vide, puis on refait le vide dans ladite enceinte étanche. Suivant une autre version de l'invention, le dispositif visé par l'invention pour la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention comprend des premiers moyens formant réservoir adaptés à recevoir des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus, et un premier ensemble de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, solvants, eaux ou boues huileuses en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant retenus sur un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés adaptés à porter lesdits microorganismes prédéterminés et susceptibles de retenir une partie au moins desdits radionucléides, et des premiers moyens de séparation pour séparer, à la sortie des premiers moyens formant réservoir, des premières boues d'un premier effluent correspondant. Suivant l'invention, ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comporte en outre des seconds moyens formant réservoir adaptés à recevoir ledit premier effluent et un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux, lesdits microorganismes et supports minéraux des seconds ensembles étant prédéterminés de façon à fixer sur lesdits supports minéraux du second ensemble des radionucléides contenus dans le premier effluent, et des seconds moyens de séparation pour séparer, à la sortie des seconds moyens formant réservoir, des secondes boues d'un second effluent correspondant. Suivant une version avantageuse de l'invention, le dispositif comporte des moyens pour agiter le contenu des seconds moyens formant réservoir. Suivant une autre version avantageuse de l'invention, le dispositif comporte des moyens pour recycler une partie des premières boues, et des troisièmes moyens de séparation pour séparer le reste des premières boues en des troisièmes boues et un troisième effluent. Avantageusement, le dispositif comporte des moyens 25 pour renvoyer le troisième effluent dans les seconds moyens formant réservoir. Le dispositif comporte très avantageusement des moyens pour recueillir les secondes boues et les troisièmes boues, et des moyens pour envoyer lesdites 30 boues dans des moyens de séchage sous vide. De préférence, les moyens de séchage sous vide comprennent une enceinte étanche adaptée à être mise sous vide et à contenir un récipient amovible pour recueillir les matières séchées ou sensiblement séchées, ladite enceinte étanche comportant des moyens pour arrêter au moins une partie des rayonnements émis par les matières pouvant être contenues dans ledit récipient. De préférence encore, le dispositif comprend des moyens pour commander l'ouverture d'une paroi de ladite enceinte étanche de manière à libérer un passage pour évacuer un récipient sensiblement plein et introduire un récipient vide. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description détaillée ci-après. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs : - la figure 1 est un schéma fonctionnel d'un mode de réalisation du dispositif selon la présente invention ; - la figure 2 est une vue agrandie d'un détail de la figure 1 illustrant un mode de réalisation d'un sécheur selon la présente invention, montrant l'intérieur de l'enceinte étanche ; - la figure 3 est une vue de droite du sécheur de 25 la figure 2 ; - la figure 4 est une vue d'un détail de la figure 3, le couvercle étant dans sa position ouverte au-dessus de l'enceinte étanche. Dans la présente invention, les termes « huiles, 30 graisses, solvants, eaux ou boues huileuses » englobent tous les déchets liquides huileux, gras ou autres contenant des matières organiques, ces déchets liquides huileux et autres étant contaminés par des radionucléides. Comme pour les huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, les matières organiques contenues dans ces déchets liquides huileux ou autres peuvent être détruites par des microorganismes adaptés à la composition chimique de ces matières organiques, de façon à être sensiblement complètement dégradées et transformées essentiellement en CO2 et H2O, sans ou sensiblement sans produire de boue résiduelle. D'une manière générale, les laboratoires spécialisés dans la fourniture de microorganismes sont capables de préparer des ensembles de microorganismes adaptés à détruire les huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, et autres matières organiques, ainsi que leurs produits de décomposition, dès lors qu'ils connaissent la composition exacte des matières organiques à détruire. Ces matières organiques sont en principe totalement détruites en CO2 et H2O sans production de résidus autres que les supports minéraux ajoutés De façon connue, les microorganismes sont alimentés en nutriments et oligoéléments, connus en eux-mêmes, et en oxygène, à raison d'environ 3 mg/sec/litre de bain, ce bain comportant environ 91 d'eau pour 11 d'huile, ou 191 d'eau pour 11 d'huile de coupe, et étant maintenu, de façon connue à une température de l'ordre de 40 à 42°C, avec un pH d'environ 7,5. De façon connue, les microorganismes sont en général portés par des supports minéraux poreux naturels ou artificiels, connus en eux-mêmes, comprenant notamment des carbonates de calcium, des aluminosilicates, notamment de potassium, des zéolites, divers oxydes métalliques, et les mélanges et préparations en résultant. Ces produits sont utilisés seuls ou en mélange de manière à obtenir des pores dont le volume et les dimensions sont adaptés à l'utilisation recherchée, en permettant la fixation et l'activité des microorganismes en question. Il est connu en effet d'utiliser des supports minéraux dont les dimensions des pores sont adaptées à celles, qui sont en général de l'ordre du micron ou de quelques microns, des microorganismes qui doivent être utilisés. On sait en particulier retenir sur des supports minéraux environ 109 germes revivifiables par gramme de ces supports. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 1, le dispositif selon la présente invention comprend : 15 - un réservoir d'eau chaude 1 ; - un réservoir 2 de réveil des microorganismes, adapté à recevoir de l'eau chaude du réservoir 1, des supports minéraux chargés de microorganismes et des nutriments et oligoéléments nécessaires au réveil de ces 20 microorganismes, en provenance d'un sous-ensemble 3 de distribution de ces microorganismes et nutriments ; - un réservoir 4 d'hydrolyse des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, adapté à recevoir de l'eau chaude du réservoir 1, comme schématisé par la 25 flèche 5, des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, comme schématisé par la flèche 6, un mélange d'eau chargée de supports minéraux portant les microorganismes revivifiés venant du réservoir 2, comme schématisé par la flèche 7 ; 30 un réacteur 8 adapté à recevoir le mélange provenant du réservoir d'hydrolyse 4, comme schématisé par la flèche 9 ; - un premier décanteur 10 adapté à recevoir par une pompe 11 le mélange liquide prélevé à une profondeur prédéterminée dans le réacteur 8 ; - une seconde pompe 12 pour renvoyer une partie des premières boues, schématisées en 13, qui s'accumulent au fond du premier décanteur 10, vers le réservoir d'hydrolyse 4, comme schématisé par la flèche 14 ; un réservoir 17 de récupération des métaux, adapté à recevoir, d'une part, comme schématisé par la flèche 18, par exemple par débordement, un premier effluent, schématisé en 19, surnageant dans le premier décanteur 10, d'autre part, comme schématisé par la flèche 20, un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux - des moyens d'agitation, schématisés en 21, pour disperser et répartir de façon aussi homogène que possible les supports minéraux à l'intérieur du réservoir 17 ; - des moyens de pompage, schématisés par la flèche 20 22, pour envoyer le mélange 23 contenu dans le réservoir 17 vers un second décanteur 24 ; - des moyens, schématisés par la flèche 25, pour envoyer vers un réservoir 26 le second effluent, schématisé en 27, qui est de l'eau clarifiée, recueilli 25 dans le second décanteur 24 ; des moyens, schématisés par la flèche 16, par exemple une canalisation, pour envoyer vers un troisième décanteur 15, le reste des premières boues 13 ; des moyens, schématisés par la flèche 28, pour 30 envoyer dans le réservoir 17 un troisième effluent, schématisé en 29, surnageant dans le troisième décanteur 15 ; - des moyens de pompage, schématisés en 33, pour envoyer des secondes boues, schématisées en 31, recueillies au fond du second décanteur 24, vers un bac 32 de récupération des boues ; - des moyens de pompage, schématisés en 30, pour envoyer des troisièmes boues, schématisées en 34, recueillies au fond du troisième décanteur 15, vers le bac 32 de récupération des boues, - un ensemble 35 de séchage des boues qui sera 10 explicité plus loin ; - un réseau, schématisé en 36, pour distribuer de l'air comprimé dans le réservoir 2 de réveil des microorganismes, dans le réservoir d'hydrolyse 4 et dans le réacteur 8. 15 Le dispositif précité comporte en outre avantageusement une pompe, schématisée en 37, pour pomper l'eau clarifiée du réservoir 26 vers un filtre 38, d'un type connu quelconque, par exemple à charbon actif ou à zéolite, pour retenir les dernières traces de 20 microorganismes et/ou de métaux contenus dans l'eau clarifiée afin d'obtenir une eau clarifiée, décontaminée et filtrée recueillie dans un réservoir 39 et susceptible d'être renvoyée vers le réservoir d'hydrolyse 4, comme schématisé par la flèche 41, ou vers le réseau d'eau, 25 comme schématisé par la flèche 40. On peut également envoyer l'eau du réservoir 26 vers le réservoir 39 par la canalisation 43 en ouvrant la vanne 44. Bien entendu, une arrivée d'eau, schématisée en 42, permet le remplissage initial des réservoirs 1, 2 et 30 4 pour le démarrage de l'installation. Le procédé mis en oeuvre dans le dispositif précité pour traiter des huiles, solvants ou boues huileuses de composition connue contaminés par des radionucléides connus comprend une première étape consistant à soumettre ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses à l'action d'un premier ensemble de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, solvants ou boues huileuses, en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant portés par un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés susceptibles de retenir une partie au moins desdits radionucléides, et une seconde étape consistant à séparer, dans le mélange résultant de la première étape, des premières boues d'un premier effluent correspondant. Suivant la présente invention, ce procédé est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - dans une troisième étape on soumet le premier effluent à l'action d'un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux, lesdits supports minéraux et microorganismes desdits seconds ensembles respectifs étant prédéterminés de façon à retenir sur lesdits supports minéraux les radionucléides contenus dans ledit premier effluent ; - dans une quatrième étape, on sépare dans le mélange résultant de la troisième étape des secondes boues d'un second effluent correspondant. Dans la pratique, ce procédé est utilisé pour traiter successivement divers lots contenant des huiles, grasses, solvants, eaux ou boues huileuses, ou autres matières organiques, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus. Pour chaque lot, on doit connaître la nature et la composition exacte des matières organiques à détruire contenues dans ce lot, ainsi que la nature et la teneur des radionucléides contenus dans ce lot. A l'issue de la seconde étape, il est nécessaire de procéder à une analyse qualitative et quantitative des matières organiques résiduelles éventuelles, mais surtout des ions métalliques contenus dans le premier effluent. Dans la troisième étape, on utilise ainsi un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux prédéterminés, comme indiqué ci- dessus. Pour une composition donnée du premier effluent, il est possible d'utiliser un seul type ou plusieurs types de supports minéraux, chaque type de supports minéraux pouvant porter un ou plusieurs types de microorganismes. Pour traiter un autre lot d'huiles, solvants, eaux ou boues huileuses, ou autres résidus aqueux contenant des matières organiques de nature et de composition connue, contaminés par des radionucléides de nature et de concentration également connues, on utilisera pour la première étape un premier ensemble de microorganismes prédéterminés portés par un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés. Puis on analysera le premier effluent résultant de la première étape pour connaître la nature et la concentration exactes des ions métalliques contenus dans ce premier effluent. Dans la troisième étape, on utilisera un nouvel ensemble de microorganismes portés par un nouvel ensemble de supports minéraux, adaptés les uns et les autres à retenir les radionucléides contenus dans ce premier effluent. Dans chaque étape, on choisit des supports minéraux ayant des pores dont le volume et les dimensions sont adaptés à l'étape considérée et à l'utilisation correspondante de ces supports minéraux. On sait par exemple que, dans la première étape, il suffit de quelques grammes, par exemple de 3 à 5 grammes, de supports minéraux par litre d'huile, ces supports minéraux portant, par gramme, de l'ordre de 10 puissance 9 germes revivifiables. Ces supports minéraux ont en général des pores dont les dimensions sont adaptées aux plus petites dimensions, de l'ordre du micron ou de quelques microns, des microorganismes utilisés. Dans la troisième étape, une partie des ions contenus dans le premier effluent va être absorbée directement par les supports minéraux par échange ionique. Les rayons des ions étant de l'ordre de grandeur de 1 à 2 Angstrôms environ, il peut être ainsi opportun d'utiliser des supports minéraux ayant des pores de dimensions beaucoup plus petites que celles des supports minéraux de la première étape. Le laboratoire fournissant les supports minéraux chargés des microorganismes prévus pour cette troisième étape pourra choisir, dans chaque cas particulier, les meilleures conditions de composition chimique et porosité des mélanges de supports minéraux pour fixer les radionucléides, à la fois par échange ionique direct entre supports minéraux et radionucléides, et par bioaccumulation des radionucléides par les microorganismes portés par ces supports minéraux. On connaît de nombreux microorganismes capables de fixer par bioaccumulation des ions métalliques et/ou radionucléides dissous dans un effluent. On sait par exemple que des microorganismes tels que Pseudomonas putida G, ou Bacillius pimulus G, ou Deinococcus Radiodurans (DR) sont capables de fixer la plupart des ions métalliques et radionucléides. D'autres microorganismes sont également connus pour fixer préférentiellement tel ou tel radionucléide ou ion métallique. Certains de ces microorganismes sont capables de supporter des doses de rayonnements nucléaires très importantes, ce qui les rend particulièrement adaptés au procédé de la présente invention. On connaît ainsi, pour chaque ion métallique ou radionucléide, plusieurs microorganismes qui permettent de le fixer sur des supports minéraux appropriés. Dans certains cas connus, on peut avoir à utiliser un microorganisme capable de modifier l'état d'oxydation d'un ion métallique ou radioélément, pour par exemple faciliter sa capture par les supports minéraux et/ou les microorganismes. En général, l'homme du métier sait dans la plupart des cas quels supports minéraux et quels microorganismes utiliser. S'il n'en est pas ainsi, il peut facilement et rapidement, par quelques essais classiques, déterminer l'ensemble des supports minéraux et microorganismes, adaptés les uns aux autres, qu'il peut utiliser. De toute manière, on peut facilement contrôler l'efficacité dans chaque cas particulier des supports minéraux et microorganismes que l'on va utiliser, et on adapte les qualités et quantités, et le cas échéant les temps d'action, de ces produits pour atteindre le résultat recherché. On recycle une partie des premières boues obtenues lors de la seconde étape, et on sépare le reste de ces premières boues en un troisième effluent, qui est soumis à la troisième étape, et des troisièmes boues. Les secondes boues et troisièmes boues sont recueillies pour être soumises à un séchage sous vide. A cet effet, on injecte les deuxièmes et troisièmes boues dans une enceinte étanche dans laquelle on maintient un vide prédéterminé, et on recueille les matières séchées, ou sensiblement séchées, ainsi obtenues dans un récipient amovible contenu dans cette enceinte étanche qui est conçue pour arrêter au moins une partie des rayonnements émis par lesdites matières. Lorsque ledit récipient amovible est plein, on casse le vide à l'intérieur de l'enceinte étanche, et on ouvre une paroi de ladite enceinte pour évacuer un récipient plein et introduire un récipient vide dans ladite enceinte étanche dans laquelle on refait le vide : c'est ce vide qui permet d'aspirer à l'intérieur de l'enceinte étanche une partie des boues recueillies. Dans le mode de réalisation représenté en détail aux figures 2 à 4, l'ensemble 35 de séchage des boues comporte une cuve 51 présentant à sa partie supérieure une bride 52 adaptée à recevoir un couvercle 53 avec interposition d'un joint 54 permettant de rendre étanche la cuve 51 fermée par son couvercle 53. La cuve 51 est fixée sur un châssis 55 sur lequel sont fixés, de manière pivotante, de part et d'autre de la cuve 51, deux vérins 56 de soulèvement fixés à leur partie supérieure à une traverse 57 adaptée à porter le couvercle 53 par l'intermédiaire d'une fixation pivotante schématisée en 58. Chaque vérin 56 de soulèvement du couvercle est solidaire d'un vérin de basculement 59 dont la base est fixée de façon pivotante en 60 au châssis 55 et dont l'extrémité de la tige est fixée de façon pivotante en 61 au vérin de soulèvement 56 correspondant. La cuve 51 comporte à sa partie inférieure une assise 62 pour recevoir un récipient 63 de collecte des matières séchées ou sensiblement séchées. Sous l'assise 62 sont ménagés des moyens de chauffage, schématisés en 64, par exemple une résistance électrique, pour chauffer l'intérieur de la cuve 51. Le couvercle 53 est percé de façon connue de plusieurs orifices calibrés adaptés à recevoir respectivement, d'une manière connue, une tuyauterie de mise sous vide, un capteur de niveaux des matières séchées à l'intérieur du récipient 63, une prise de température, un vacuomètre, une vanne casse-vide et une soupape de sécurité. On a simplement représenté aux figures 1 et 2 une tuyauterie 65 reliant, de manière flexible, l'intérieur de la cuve 51 au réservoir 32 de récupération des boues, par l'intermédiaire d'une électrovanne, schématisée en 66, un vacuomètre schématisé en 67, un détecteur de niveau schématisé en 73. Une pompe à vide d'un type connu quelconque, schématisée en 68, est reliée à l'intérieur de la cuve 51 et est adaptée à y maintenir un vide prédéterminé, de l'ordre par exemple de 700mm de Mercure. Le fonctionnement de cet ensemble 35 de séchage des boues est le suivant : l'intérieur de la cuve 51 étant en permanence maintenu à une température de l'ordre de 30 à 50°C et sous un vide prédéterminé, on commande l'ouverture de l'électrovanne 66 pendant une durée prédéterminée qui permet l'aspiration vers l'intérieur de la cuve 51, du fait du vide qui y règne, d'un volume prédéterminé de boues contenues dans le réservoir 32. Du fait de la température et du vide qui règnent à l'intérieur de la cuve 51, la plus grande partie de l'eau contenue dans ce volume de boues est immédiatement vaporisée sous forme de vapeur d'eau qui est aspirée par la pompe à vide 68, laquelle rejette à l'extérieur de l'eau pure. On peut régler le vide et la température de façon à obtenir des résidus soit complètement secs, soit ne contenant plus qu'une fraction d'eau prédéterminée, par exemple de l'ordre de 10% en poids. Lorsque le poids de résidus secs ou sensiblement secs dans le récipient 63 a atteint un niveau maximum prédéterminé, on casse le vide, on retire les boulons, non représentés, qui fixent le couvercle 53 sur la bride 52 de la cuve 51, on soulève le couvercle 53 au moyen des vérins de soulèvement 56 jusqu'à la position déployée représentée à la figure 4 au-dessus de la cuve, puis, au moyen des vérins de basculement 59, on fait basculer les vérins 56 portant le couvercle 53 jusqu'à la position effacée représentée à la figure 3 qui permet, au moyen d'un engin de manutention non représenté quelconque, de sortir le récipient 63 plein en vue de son conditionnement pour un stockage de longue durée et mettre à sa place un récipient vide. On replace ensuite le couvercle 53 sur la bride 52, on fixe le couvercle sur cette bride par les boulons précités, et on met en route la pompe à vide et les moyens de chauffage pour rétablir à l'intérieur de la cuve 51 les conditions de température et de vide requises. Etant donné que tous les radionucléides contenus initialement dans les huiles, solvants ou boues huileuses à traiter sont maintenant concentrés dans les résidus secs ou sensiblement secs à l'intérieur du récipient 63, le fond et les parois de la cuve 51 sont recouverts d'un revêtement extérieur en plomb, respectivement schématisés en 70 et 71, et le couvercle 53 est lui-même revêtu d'un revêtement en plomb schématisé en 72. Ces revêtements en plomb sont par exemple des revêtements de 40mm d'épaisseur connus pour diviser par 2 le rayonnement émis par les résidus contenus dans le récipient 53. Des revêtements complémentaires peuvent évidemment être mis en place en cas de besoin. Avantageusement, le dispositif que l'on vient de décrire est conçu comme une unité mobile installée sur une assise commune portant tous les équipements que l'on vient de décrire, cette assise commune ayant des dimensions qui permettent son chargement sur une plate-forme routière pour permettre son déplacement d'un site à un autre. Lorsque cette unité mobile arrive sur un nouveau site, il suffit de la relier à un réseau d'eau et à un réseau de distribution d'énergie électrique, ainsi qu'à des récipients contenant les supports minéraux chargés de microorganismes à utiliser, les nutriments et oligoéléments correspondants, ainsi qu'au conteneur contenant les huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses à traiter. Cette unité mobile peut avantageusement être installée à l'intérieur d'au moins un conteneur métallique classique dont les parois peuvent alors être équipées de blindages contre les rayonnements, de manière à faciliter le transport de cette unité d'un site à un autre. Cette unité est prévue pour fonctionner automatiquement, en continu, avec toutes les sécurités requises, en permettant un temps de séjour moyen de l'ordre de trois jours environ dans le réacteur 8, et de 5 à 10 heures dans le second réservoir 17. REVENDICATIONS1. Procédé pour traiter des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses de composition connue contaminés par des radionucléides connus, comprenant une première étape consistant à soumettre ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses à l'action d'un premier ensemble de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H2O, lesdits microorganismes étant portés par un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés susceptibles de retenir une partie au moins desdits radionucléides, et une seconde étape consistant à séparer, dans le mélange résultant de la première étape, des premières boues d'un premier effluent correspondant, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes . - dans une troisième étape, on soumet le premier effluent à l'action d'un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux, lesdits supports minéraux et microorganismes desdits seconds ensembles respectifs étant prédéterminés de façon à retenir sur lesdits supports minéraux les radionucléides contenus dans ledit premier effluent ; - dans une quatrième étape, on sépare dans le mélange résultant de la troisième étape des secondes boues d'un second effluent correspondant. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, dans la troisième étape, on agite le mélange correspondant pour favoriser le contact entre le premier effluent et les supports minéraux du second ensemble portant les microorganismes du second ensemble. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on recycle une partie des premières boues résultant de la seconde étape, et on sépare le reste de ces premières boues en un troisième effluent qui est soumis à la troisième étape, et des troisièmes boues. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on recueille les secondes boues et les 15 troisièmes boues et on les soumet à un séchage sous vide. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on injecte lesdites deuxièmes et troisièmes boues dans une enceinte étanche dans laquelle on 20 maintient un vide prédéterminé, et on recueille les matières séchées ainsi obtenues dans un récipient amovible contenu dans ladite enceinte étanche qui est conçue pour arrêter au moins une partie des rayonnements émis par lesdites matières séchées, et en ce que, de 25 préférence, on casse le vide à l'intérieur de l'enceinte étanche et on ouvre une paroi de ladite enceinte pour évacuer un récipient plein et introduire un récipient vide dans l'enceinte étanche. 30 6. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant des premiers moyens (8) formant réservoiradaptés à recevoir des huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses, de composition connue, contaminés par des radionucléides connus, et un premier ensemble de microorganismes prédéterminés adaptés à détruire ces huiles, graisses, solvants, eaux ou boues huileuses en présence d'air et d'un volume d'eau prédéterminé, pour les transformer essentiellement en CO2 et H20, lesdits microorganismes étant retenus sur un premier ensemble de supports minéraux prédéterminés adaptés à porter lesdits microorganismes prédéterminés et susceptibles de fixer une partie au moins desdits radionucléides, et des premiers moyens (10) de séparation pour séparer à la sortie des premiers moyens (8) formant réservoir des premières boues (13) d'un premier effluent (19) correspondant, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des seconds moyens (17) formant réservoir adaptés à recevoir ledit premier effluent (19) et un second ensemble de microorganismes portés par un second ensemble de supports minéraux, lesdits microorganismes et supports minéraux des seconds ensembles étant prédéterminés de façon à fixer sur lesdits supports minéraux du second ensemble les radionucléides contenus dans ledit premier effluent (19), et des seconds moyens (24) de séparation pour séparer, à la sortie des seconds moyens (17) formant réservoir, des secondes boues (31) d'un second effluent correspondant (27). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (21) pour agiter le contenu des seconds moyens (17) formant réservoir. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (12) pour recycler une partie des premières boues (13), et des troisièmes moyens (15) de séparation pour séparer le reste des premières boues (13) en des troisièmes boues (34) et en un troisième effluent (29), et en ce qu'il comporte des moyens (28) pour renvoyer le troisième effluent (29) dans les seconds moyens (17) formant réservoir. 9. Dispositif selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (32) pour recueillir lesdites secondes boues (31) et lesdites troisièmes boues (34), et des moyens (65, 66) pour envoyer lesdites boues (31, 34) dans des moyens de séchage sous vide (35). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de séchage sous vide (35) comprennent une enceinte étanche (51) adaptée à être mise sous vide et à contenir un récipient amovible (63) pour recueillir les matières séchées, ladite enceinte étanche (51) comportant des moyens (70-72) pour arrêter au moins une partie des rayonnements émis par les matières séchées pouvant être contenues dans ledit récipient (63), et en ce qu'ils comprennent de préférence des moyens (56, 59) pour commander l'ouverture d'une paroi (53) de ladite enceinte étanche (51) de manière à libérer un passage pour évacuer un récipient (63) plein et introduire un récipient (63) vide.