Brevet FR2961869A1 — publié le 20111230

Rondelle de blocage à double effet La présente invention se rapporte à une rondelle de blocage permettant de maintenir bloqué en rotation un système vis/écrou après qu'il a été serré. Des rondelles de blocage connues sont par exemple formées d'un anneau tronqué élastique sensiblement déformé de manière à ce que les deux extrémités libres de l'anneau forment des becs. L'anneau est alors destiné à venir en prise, par exemple entre un élément d'appui et un écrou, tandis qu'une tige de vis s'étend en saillie de l'élément d'appui et à travers l'anneau élastique. io Lors du serrage de l'écrou, l'anneau élastique est aplati entre l'élément d'appui et l'écrou tandis que les becs de l'anneau viennent s'y incruster respectivement de manière à former un frein. Ces rondelles de blocage sont relativement simples mais leur efficacité est modeste. 15 D'autre rondelles de blocage plus complexes, comprennent deux couronnes appliquées coaxialement l'une contre l'autre et sont adaptées à venir en prise entre l'élément d'appui et l'écrou. Elles présentent chacune une face d'applique et une face d'appui opposée nervurée. La face d'applique présente elle, des dents radiales asymétriques et ces dents radiales asymétriques 20 présentent, d'une part une crête et un fond de dent espacé angulairement de la crête d'un angle sensiblement inférieur à 60°, et d'autre part deux flancs opposés. L'un des flancs est sensiblement incliné par rapport au plan moyen défini par la couronne, et il s'étend angulairement entre ladite crête et ledit fond de dent. Il est destiné à former un flanc de glissement. L'autre flanc est 25 sensiblement perpendiculaire au flanc incliné de la dent suivante et il constitue un flanc d'arrêt. Les faces d'applique desdites couronnes sont alors destinées à être appliquées l'une contre l'autre, de manière à ce que, d'une part les flancs inclinés de glissement viennent respectivement en contact les uns contre les autres, et d'autre part, les flancs d'arrêt viennent respectivement en butée les 30 uns contre les autres. Aussi, lorsque l'écrou est vissé, la rondelle de blocage est prise en étau entre l'élément d'appui et l'écrou et les faces d'applique son entraînées axialement l'une contre l'autre à force sous pression. En revanche, lorsque l'écrou tend à se dévisser, il entraîne en rotation la couronne contre laquelle il s'appuie, et partant, les flancs de glissement de cette couronne sont entraînés en glissement contre les flancs de glissement de l'autre couronne en formant rampe. De la sorte, lesdites couronnes s'écartent axialement l'une de l'autre et la tension axiale qui s'exerce dans le système vis/écrou s'accroît de façon importante. De ce fait, les forces de frottement naissant dans le système vis/écrou augmentent considérablement et provoquent de blocage en rotation de l'écrou. Plus concrètement, le flanc de glissement est incliné par rapport à l'axe du système vis/écrou selon un angle supérieur à celui de l'angle d'hélice io dudit système. Aussi, dès lors que l'écrou entraîne en rotation la couronne lorsqu'il se desserre, cette dernière est entraînée axialement contre lui, et par effet de coin vient le bloquer. Ce type de rondelle, qui est notamment décrit dans le document EP0131556, présente toutefois des inconvénients. is En effet, ce type de rondelle est efficient, dans la mesure où la couronne vient en prise avec l'écrou lorsqu'il se desserre et ce en toutes circonstances. Toutefois, au fil du temps et suivant les conditions de mise en oeuvre, un ensemble vis/écrou incluant un élément d'appui, a tendance à se desserrer. Ce phénomène est soit provoqué par un glissement de l'écrou contre la couronne, 20 soit par un fluage et/ou une relaxation des éléments subissant l'effort de serrage. Dans ces deux cas, les deux couronnes ne sont pas entraînées en rotation l'une par rapport à l'autre, et la tension axiale ne s'accroît pas mais au contraire, chute. Par conséquent, le blocage de l'écrou est inopérant. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente 25 invention, est de fournir une rondelle de blocage qui puisse être efficiente en toutes circonstances, quelles que soient les conditions de mise en place et d'environnement. Dans ce but, la présente invention propose une rondelle de blocage destinée à être comprimée axialement entre un élément d'appui et un élément 30 vissable, ledit élément vissable étant relié audit élément d'appui par une tige apte à traverser ladite rondelle de blocage, ladite rondelle de blocage comprenant deux couronnes présentant chacune une face d'applique, ladite face d'applique présentant une pluralité de dents radiales asymétriques, chacune desdites dents radiales asymétriques présentant, d'une part une crête et un fond de dent espacé angulairement de ladite crête, et d'autre part un flanc de glissement incliné étendu angulairement entre ladite crête et ledit fond de dent, les faces d'applique desdites couronnes étant aptes à être appliquées l'une contre l'autre, tandis que lesdits flancs de glissement viennent respectivement en contact les uns contre les autres, lesdites couronnes appliquées l'une contre l'autre et maintenues comprimées sous pression axiale entre ledit élément vissable et ledit élément d'appui étant aptes à venir respectivement en prise en rotation avec ledit élément vissable et ledit élément io d'appui, lorsque ledit élément vissable se dévisse, de manière à entraîner en rotation lesdites couronnes l'une par rapport à l'autre, tandis que lesdits flancs sont respectivement entraînés en glissement les uns contre les autres en formant rampe de manière à écarter axialement lesdites couronnes l'une de l'autre pour provoquer le blocage en rotation dudit élément vissable. Selon is l'invention, la rondelle de blocage présente une forme tronconique, et en elle est élastiquement déformable de façon à pouvoir être déformée à plat en formant ressort entre ledit élément d'appui et ledit élément vissable de manière à maintenir ladite pression axiale sensiblement constante. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre de 20 deux couronnes coniques réalisées dans un matériau élastiquement déformable et engagées l'une dans l'autre. De la sorte, lorsque les deux couronnes sont déformées à plat entre l'élément d'appui et l'élément vissable, par exemple un écrou, elles exercent respectivement une pression axiale contre l'élément d'appui et contre l'élément vissable. Lorsque pour une quelconque 25 raison, l'écrou s'écarte axialement de l'élément d'appui, alors les deux couronnes par effet ressorts tendent à revenir vers leur forme initiale conique et continue d'exercer respectivement ladite pression axiale contre l'écrou et l'élément d'appui. Par conséquent, lorsque l'écrou tend à se desserrer dans cette position écartée de l'élément d'appui, les couronnes demeurent en prise 30 en rotation respectivement avec l'écrou et l'élément d'appui. Par conséquent elles sont entraînées en rotation l'une par rapport à l'autre et l'effet de blocage se produit. En effet, pour que les couronnes puissent venir en prise respectivement avec l'écrou et avec la portion d'appui, il est nécessaire que les forces de frottement entre ces éléments soient importantes et par conséquent que la pression axiale le soit également. Grâce à la conicité de la rondelle de blocage objet de l'invention, cette pression axiale demeure et son efficacité est constante dans le temps. Par conséquent, il n'est nul besoin de prévoir des stries radiales sur les portées d'appui des couronnes qui tendent à endommager respectivement l'écrou, mais aussi et surtout, l'élément d'appui en venant s'y incruster. io Avantageusement, lesdites dents radiales asymétriques des faces d'applique de chacune desdites couronnes présentent un profil identique. Cette configuration permet une meilleure coopération des flancs de glissement les uns contre les autres et par conséquent atténue les forces de frottement entre les faces d'applique, ce qui est particulièrement recherché ainsi qu'on is l'expliquera ci-après. Par ailleurs, chacune desdites dents radiales asymétriques présente en outre préférentiellement, un flanc d'arrêt opposé audit flanc de glissement par rapport à ladite crête, et lesdits flancs d'arrêt desdites dents radiales asymétriques desdites faces d'applique viennent respectivement en contact les 20 uns contre les autres lorsque lesdites faces d'applique desdites couronnes sont appliquées l'une contre l'autre. Ainsi, lorsque l'élément vissable est vissé à force pour venir prendre en étau les deux couronnes de la rondelle de blocage, ces dernières sont maintenues bloquées en rotation, grâce aux flancs d'arrêt, et l'élément vissable est entraîné en frottement glissant contre la rondelle de 25 blocage si celle-ci demeure en prise avec l'élément d'appui. Bien évidemment, si elle vient en prise avec l'élément vissable elle est alors elle-même entraînée en frottement glissant contre l'élément d'appui. De préférence, lesdits flancs d'arrêt et lesdits flancs de glissement se rejoignent selon une ligne d'intersection qui s'étend radialement. Aussi, les 30 faces d'applique des couronnes coopèrent parfaitement de telle sorte qu'il n'y a aucun espace libre entre les deux couronnes appliquées l'une contre l'autre. On obtient de la sorte un une rondelle de blocage d'un seul bloc et donc résistante aux forces de compression. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, lesdites couronnes présentant des plans axiaux coupant les dents radiales asymétriques selon ladite crête, lesdits flancs d'arrêt sont sensiblement inclinés par rapport auxdits plans axiaux ; par exemple de quelques degrés. De la sorte, les flancs d'arrêt de l'une des couronnes venant en butée contre les flancs d'arrêt de l'autre couronne, il n'existe aucun risque de glissement des flancs d'arrêt les uns contre les autres durant le serrage de l'élément vissable. Durant cette opération, les couronnes demeurent donc solidaires en rotation l'une de l'autre. io En outre, lesdites couronnes présentant des plans axiaux coupant les dents radiales asymétriques selon ladite crête et des plans perpendiculaires coupant lesdits plans axiaux perpendiculairement selon ladite crête, avantageusement, lesdits flancs de glissement sont sensiblement inclinés par rapport auxdits plans perpendiculaires. Par exemple de quelques degrés et d'un 15 angle supérieur à l'angle d'hélice de l'élément vissable pris dans le même référentiel. De plus, la face d'applique de chacune desdites couronnes présente entre dix et vingt dents radiales asymétriques. Elle en présente par exemple quinze. Ainsi, le mouvement axiale des deux couronnes l'une par rapport à l'autre est 20 parfaitement assuré et les efforts sont bien répartis dans le pourtour des couronnes, eu égard à leur épaisseur. En outre, l'une desdites couronnes présente une face d'applique convexe, tandis que l'autre desdites couronnes présente une face d'applique concave. Ainsi, la couronne présentant la face d'applique convexe est-elle engagée dans la couronne présentant la face 25 d'applique concave. Par ailleurs, lesdites couronnes sont selon un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux formées dans un acier ressort ; par exemple un acier au silicium. De plus, lesdites faces d'applique sont traitées pour diminuer les forces de frottement entre lesdits flancs de glissement. Le traitement des faces d'applique, s'entend ici, aussi bien d'un traitement 30 physique ou chimique que de la mise en oeuvre d'un revêtement. Au surplus, les portées d'appui opposées aux faces d'applique des couronnes sont avantageusement traitées ou enduites pour augmenter les forces de frottement entre elles et respectivement l'écrou et l'élément d'appui. De la sorte, plus encore, on peut s'affranchir des stries radiales sur les portées d'appui des couronnes qui tendent à endommager l'élément d'appui en venant s'y incruster. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique de tranche de la rondelle de blocage selon l'invention ; - la Figure 2 est une Figure schématique en perspective d'un élément de io la rondelle de blocage illustré sur la Figure 1; - la Figure 3 est une Figure schématique en perspective d'un autre élément de la rondelle de blocage illustré sur la Figure 1 ;et, - la Figure 4 est une vue schématique en élévation de côté d'un ensemble incluant la rondelle de blocage conforme à l'invention dans une position de 15 travail. La Figure 1 illustre en vue de tranche, une rondelle de blocage tronconique 10 d'axe de symétrie A. Elle présente une couronne externe 12 et à l'intérieur une couronne interne 14. Les deux couronnes 12, 14 sont engagées l'une dans l'autre ainsi qu'on l'expliquera en détail ci-après. La couronne externe 20 12 présente une portée d'appui externe 16 et une portée d'appui interne 18 masquée sur la Figure 1, tandis que la rondelle de blocage 10 présente une lumière centrale circulaire 20 permettant d'engager une tige filetée par exemple. On se référera maintenant alternativement aux Figures 2 et 3. Sur la Figure 2 est représentée la couronne interne 14 vue en perspective de dessus, 25 tandis que sur la Figure 2 apparaît la couronne externe 12 en vue de dessous. La couronne externe 12 définit un premier cône moyen, tandis que la couronne interne 14 définit un second cône moyen. La couronne interne 14 présente une face d'applique convexe 22 tandis que la couronne externe 12 présente une face d'applique concave 24. Ces deux faces d'applique 22, 24 sont 30 complémentaires et sont adaptées à être engagées l'une dans l'autre sans laisser d'espace libre entre les deux couronnes 14, 12. Les deux couronnes 12, 14 sont avantageusement réalisées en acier ressort de manière à être élastiquement déformable selon une direction axiale, entre un état conique et un état plat. Préférentiellement, les couronnes 12, 14 sont forgées à chaud puis ébavurées pour ensuite subir un traitement thermique apte à homogénéiser leurs caractéristiques mécaniques. Elles peuvent également, dans certaines circonstances, être revêtues. S'agissant de la face d'applique concave 24 de la couronne externe 12 représentée sur la Figure 3, elle présente 15 premières dents radiales asymétriques 26 régulièrement réparties dans la circonférence de la couronne. Ces premières dents radiales asymétriques 26 présentent chacune une première crête 28 qui s'étend radialement et un premier fond de dent 30 écarté io angulairement sensiblement de 24° de la première crête 28 et qui s'étend également radialement. Les premières dents radiales asymétriques 26 présentent alors chacune, d'une part un premier flanc de glissement 32 qui s'étend angulairement de manière inclinée entre la première crête 28 et le premier fond de dent 30. Ce premier flanc de glissement 32 de chacune des 15 premières dents radiales asymétriques 26 vient couper le premier cône moyen défini ci-dessus en formant un angle de quelques degrés au niveau de la ligne de coupe, par exemple 5°. Les premières dents radiales asymétriques 26 présentent d'autre part, un premier flanc d'arrêt 34 qui s'étend à l'opposé du premier flanc de glissement 32 par rapport à la première crête 28 et qui rejoint 20 le premier fond de dent 30 de la première dent radiale asymétrique 26 suivante. En revanche, ce premier flanc d'arrêt 34 vient couper le premier cône moyen en formant un angle voisin de 90° par exemple, 95° plus au moins 10°, au niveau de la ligne de coupe. Aussi, le premier flanc d'arrêt 34 s'étend angulairement entre la première crête 28 et le premier fond de dent 30 de la première dent 25 radiale asymétrique 26 suivante, selon le premier cône moyen défini ci-dessus, sur quelques degrés seulement, par exemple deux degrés. On se reportera à présent sur la Figure 2 où la face d'applique convexe 22 de la couronne interne 14 présente une forme complémentaire à celle de la face d'applique concave 24 de la couronne externe 12. Aussi, ses éléments 30 analogues présenteront la même référence affectée du signe « ' ». Ainsi, elle présente 15 secondes dents radiales asymétriques 26' ayant le même profil que les premières dents radiales asymétriques 26, et réparties dans la circonférence. Ces secondes dents 26' présentent chacune une seconde crête 28' qui s'étend radialement et un second fond de dent 30' écarté angulairement d'environ 24° de la seconde crête 28'. Aussi, les secondes dents radiales asymétriques 26' présentent chacune, d'une part un second flanc de glissement 32' qui s'étend angulairement de manière inclinée entre la seconde crête 28' et le second fond de dent 30'. Ce second flanc de glissement 32' de chacune des secondes dents radiales asymétriques 26' vient couper le second cône moyen défini ci-dessus en formant un angle de quelques degrés au niveau de la ligne de coupe, par exemple 5°. Les secondes dents radiales asymétriques 26' présentent d'autre part, un second flanc d'arrêt 34' qui s'étend à l'opposé du io second flanc de glissement 32' par rapport à la seconde crête 28' et qui rejoint le second fond de dent 30' de la seconde dent radiale asymétrique 26' suivante. En revanche, ce second flanc d'arrêt 34' vient couper le second cône moyen en formant un angle voisin de 90° au niveau de la ligne de coupe. Aussi, le second flanc d'arrêt 34' s'étend angulairement entre la seconde crête 28' et le second 15 fond de dent 30' de la seconde dent radiale asymétrique 26' suivante, selon le second cône moyen défini ci-dessus, sur quelques degrés seulement, par exemple 2°degrés. Ainsi, la couronne externe 12 et la couronne interne 14 sont associées, face d'applique convexe 22 contre face d'applique concave 24 comme illustré 20 sur la Figure 1. Aussi, les premier et second flancs de glissement 32, 32' sont respectivement en appui les uns contre les autres, tandis que les premier et second flancs d'arrêt 34, 34' sont respectivement en buttée les uns contre les autres. Les deux faces d'applique 22, 24 étant complémentaires, lorsqu'elles sont associées, il ne subsiste aucun espace libre entre les deux couronnes 12, 25 14. En revanche, un lubrifiant est avantageusement appliqué sur la face d'applique 22, 24 pour faciliter le mouvement des flancs de glissement 32, 32' les uns contre les autres ainsi qu'on l'expliquera ci-après. La rondelle de blocage tronconiques 10 que l'on retrouve illustrée sur la Figure 4 est aplatie et elle est ajustée contre la surface d'appui 36 d'un élément 30 d'appui 38 et est traversée par une tige filetée 40 pour être prise en étau entre un écrou 42 vissé sur la tige 40. Ainsi, tant la couronne externe 12 que la couronne interne 14 sont aplaties entre l'écrou 42 vissé et serré et la surface d'appui 36. Par conséquent, la rondelle de blocage tronconique 10 est élastiquement comprimée entre écrou 42 et surface d'appui 36. On observera que vu de dessus selon la flèche D, l'écrou 42 a été entraîné en rotation dans le sens horaire pour pouvoir s'appuyer sur la portée d'appui externe 16 de la couronne externe 12 et déformer élastiquement ensemble les couronnes 12, 14 formant la rondelle de blocage tronconique 10 avant de l'aplatir. Dès après le serrage, les couronnes 12, 13, appliquées l'une contre l'autre sont maintenues comprimées sous pression axiale entre l'écrou 42 et la surface d'appui 36. L'écrou 42 exerce alors sur la portée d'appui externe 16 de la couronne externe 12 une pression externe Pe donnée équivalant à la pression io interne Pi exercée par la surface d'appui 36 sur la portée d'appui interne 18 de la couronne interne 14. On notera que cette pression résulte à la fois du serrage de l'écrou 42 et aussi surtout du retour élastique de la rondelle de blocage tronconique 10. Ainsi, dans cette situation, lorsque l'ensemble vissé illustré sur la Figure 4 15 subit des vibrations par exemple, l'écrou 42 tend à se dévisser dans le sens anti-horaire. Compte tenu des pressions qui s'exercent entre les portées d'appui 16, 18, et respectivement l'écrou 42 et la surface d'appui 36, lorsque l'écrou 42 tend à se dévisser dans le sens anti-horaire, les efforts de frottement sont si importants, que la couronne externe 12 vient en prise avec l'écrou 42, tandis 20 que la couronne interne 14 est en prise avec la surface d'appui 36 si bien que la couronne externe 12 est entraînée en rotation avec l'écrou 42 tandis que la couronne interne 14 demeure en position fixe. Aussi, les deux couronnes 12, 14 s'écartent axialement l'une de l'autre puisque les flancs de glissement 32, de la face d'applique interne 24 sont entraînés en glissement contre les flancs de 25 glissement 32' de la face d'applique externe 22 en formant rampe. Ce frottement est facilité par le lubrifiant. L'angle G des flancs de glissement 32, 32', étant supérieur à l'angle d'hélice de la tige filetée 40, la couronne externe 12 forme alors coin durant le mouvement de rotation de l'écrou 42 et ainsi le bloque instantanément. Par conséquent le desserrage de l'écrou 42 est 30 rapidement interrompu. En revanche, lorsque par exemple la tige filetée 40 se dilate sous l'effet de la température, ou bien pour tout autre raison, et que l'écrou 42 et la surface d'appui 36 de l'élément d'appui 38 s'écarte axialement l'un de l'autre. Alors, la rondelle de blocage tronconique 10 tend à revenir vers sa forme initiale tronconique. De la sorte, les pressions externe Pe et interne Pi qui s'exercent respectivement entre la portée d'appui externe 16 de la couronne externe 12 et l'écrou 42 d'une part, et entre la surface d'appui 36 et la portée d'appui interne 18 d'autre part, sont conservées dans une certaine mesure et demeurent sensiblement constantes. De la sorte, le desserrage intempestif de l'écrou 42 est toujours apte à provoquer l'entraînement en rotation de la couronne externe 12 par rapport à la couronne interne 14 et partant, le blocage de l'écrou 42 en rotation grâce aux mêmes effets que ceux précités. io Bien évidemment, une telle rondelle de blocage tronconique 10 peut également être ajustée entre une tête de vis et un support d'appui quelconque pour produire les mêmes effets de blocage. Car en effet, c'est la tension qui s'exerce dans la tige de vis qui génère alors des frottements importants dans le système vis/écrou et qui le freine lorsque l'un est entraîné en rotation par 15 rapport à l'autre. Par ailleurs, il est à noter que le nombre de dents radiales asymétriques n'est pas ici limitatif. Bien évidemment, des couronnes comportant six dents par exemple ou bien encore vingt dents pourraient tout à fait convenir. 20 REVENDICATIONS1. Rondelle de blocage (10) destinée à être comprimée axialement entre un élément d'appui (38) et un élément vissable (42), ledit élément vissable étant relié audit élément d'appui (38) par une tige (40) apte à traverser ladite rondelle de blocage (10), ladite rondelle de blocage comprenant deux couronnes (12, 14) présentant chacune une face d'applique (24, 22), ladite face d'applique présentant une pluralité de dents radiales asymétriques (26, 26'), chacune desdites dents radiales asymétriques présentant, d'une part une crête (28, 28') et un fond de dent (30, 30') espacé angulairement de ladite crête, et d'autre part un flanc de glissement (32, 32') incliné étendu angulairement entre ladite crête (28, 28') et ledit fond de dent (30, 30'), les faces d'applique (24, 22) desdites couronnes étant aptes à être appliquées l'une contre l'autre, tandis que lesdits flancs de glissement (32, 32') viennent respectivement en contact les uns contre les autres, lesdites couronnes (12, 14) appliquées l'une contre l'autre et maintenues comprimées sous pression axiale entre ledit élément vissable (42) et ledit élément d'appui (38) étant aptes à venir respectivement en prise en rotation avec ledit élément vissable (42) et ledit élément d'appui (38), lorsque ledit élément vissable se dévisse, de manière à entraîner en rotation lesdites couronnes (12, 14) l'une par rapport à l'autre, tandis que lesdits flancs (32, 32') sont respectivement entraînés en glissement les uns contre les autres en formant rampe de manière à écarter axialement lesdites couronnes l'une de l'autre pour provoquer le blocage en rotation dudit élément vissable (42) ; caractérisée en ce que ladite rondelle de blocage (10) présente une forme tronconique, et en ce que ladite rondelle de blocage (10) est élastiquement déformable de façon à pouvoir être déformée à plat en formant ressort entre ledit élément d'appui (38) et ledit élément vissable (42) de manière à maintenir ladite pression axiale sensiblement constante. 2. Rondelle de blocage selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites dents radiales asymétriques (26, 26') des faces d'applique (24, 22) de chacune desdites couronnes (12, 14) présentent un profil identique. 3. Rondelle de blocage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que chacune desdites dents radiales asymétriques (26, 26') présente en )outre un flanc d'arrêt opposé (34, 34') audit flanc de glissement (32, 32') par rapport à ladite crête (28, 28'), et en ce que lesdits flancs d'arrêt (34, 34') desdites dents radiales asymétriques desdites faces d'applique viennent respectivement en contact tes uns contre les autres lorsque lesdites faces d'applique (24, 22) desdites couronnes sont appliquées l'une contre l'autre. 4. Rondelle de blocage selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits flancs d'arrêt (34, 34') et lesdits flancs de glissement (32, 32') se rejoignent selon une ligne d'intersection qui s'étend radialement. 5. Rondelle de blocage selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en io ce que, lesdites couronnes (12, 14) présentant des plans axiaux coupant les dents radiales asymétriques (26, 26') selon ladite crête (28, 28'), lesdits flancs d'arrêt (34, 34') sont sensiblement inclinés par rapport auxdits plans axiaux. 6. Rondelle de blocage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que lesdites couronnes (12, 14) présentant des plans 15 axiaux coupant les dents radiales asymétriques (26, 26') selon ladite crête (28, 28') et des plans perpendiculaires coupant lesdits plans axiaux perpendiculairement selon ladite crête, lesdits flancs de glissement (32, 32') sont sensiblement inclinés par rapport auxdits plans perpendiculaires. 7. Rondelle de blocage selon l'une quelconque des revendications 1 à 20 6, caractérisée en ce que la face d'applique (22, 24) de chacune desdites couronnes (14, 12) présente entre dix et vingt dents radiales asymétriques (26, 26'). 8. Rondelle de blocage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'une desdites couronnes (12, 14) présente une face 25 d'applique (24) convexe, tandis que l'autre desdites couronnes présente une face d'applique concave (22). 9. Rondelle de blocage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que lesdites couronnes (12, 14) sont formées dans un acier à ressort. 30 10. Rondelle de blocage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que lesdites faces d'applique sont traitées pour diminuer les forces de frottement entre lesdits flancs de glissement (32, 32').