Brevet FR2967406A1 — publié le 20120518

DISPOSITIF DE STOCKAGE COMPACT ET DE MANIPULATION DE PRODUITS LONGILIGNES TELS QUE DES TUBES La présente invention concerne un dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés métalliques. L'industrie de la transformation ou celle de la distribution de produits longilignes comme des profilés métalliques nécessite de stocker de tels produits. Ce stockage est nécessité soit en attente d'une transformation ultérieure soit en attente d'une livraison. Si les unités de fabrication de ces profilés disposent de zones de stockage de grande superficie, il n'en est pas de même des transformateurs et encore moins des distributeurs qui sont à proximité des villes généralement. 1 o Dans tous les cas le gain de place est toujours plus ou moins recherché. Ces profilés sont actuellement stockés sur des racks fixes comportant plusieurs étages, dans plusieurs rangées juxtaposées, généralement parallèles les unes aux autres, La manipulation est réalisée par un chariot élévateur qui circule entre les 15 rangées. Le chariot élévateur circule parallèlement aux profilés dans chaque rangée et tourne à 90° pour placer les fourches perpendiculairement aux profilés. On comprend que la place nécessaire pour effectuer une telle manoeuvre est assez importante même si le rayon de braquage de tels engins de manutention 20 est réduit. Dans ces sociétés où les profilés sont stockés, il existe aussi des ponts roulants pour la manutention de pièces lourdes. Le problème est que le crochet d'un tel pont roulant n'a accès qu'aux étages supérieurs des racks d'où le recours à des chariots élévateurs. La zone de manoeuvre conservée libre de tout obstacle est donc très importante et en regard très peu utilisée, ce qui est une immobilisation quasiment en pure perte. On note aussi que l'accès aux produits stockés de façon à en sélectionner une fraction d'entre eux sur un rack est très difficile car les autres produits des étages du dessus et du dessous par exemple perturbent cet accès. Pour pouvoir travailler et introduire les fourches du chariot élévateur, puis soulever le lot de produits , il est nécessaire que l'espace entre les étages, dans le sens de la hauteur soit largement supérieur à l'encombrement des profilés. Surtout que pour éviter que les profilés ne "roulent" sur eux-mêmes lorsqu'ils présentent une surface de révolution, et donc chutent au sol, il est souvent prévu une garde, ce qui oblige à soulever encore plus les produits pour passer le lot par-dessus. L'espace inter étages est augmenté d'autant verticalement. La présente invention a pour objet un agencement palliant les inconvénients précités et les caractéristiques mises en oeuvre permettent d'offrir une compacité très importante, la possibilité d'une manutention par pont roulant de produits stockés sur plusieurs étages superposés, une possibilité aisée de sélection des produits au sein d'un même lot et de plus permet de réduire l'espace inter étages ou de remplir de façon plus complète chaque étage, et d'éviter la chute de l'un quelconque des produits stockés La présente invention est maintenant décrite suivant un mode de réalisation particulier, non limitatif, en regard des dessins annexés, dessins sur lesquels les différentes figures représentent : - Figure 1 : une vue en perspective d'un rack double selon l'invention, au sein d'un rack multiple, - Figure 2 : une vue en perspective du rack de la figure 1, en action de déchargement d'un lot de profilés logé en inter étages, - Figure 3 : une vue en perspective du rack de la figure 1, en action de déchargement d'un lot de profilés logé en partie haute, - Figure 4 : une vue d'une variante de réalisation de la présente invention avec des bras longs. Sur la figure 1, on a représenté un dispositif compact de stockage selon la présente invention, qui comprend un châssis 10 du type mécano soudé, dimensionné de façon adaptée pour recevoir des profilés 12 métalliques tant pour tenir compte de leur géométrie que pour résister à la charge. Ce châssis mécano-soudé est avantageusement lui-même réalisé à partir de profilés en acier. Ce châssis 10 comprend une base 14 reposant au sol et des modules 16 de stockage. Ces modules de stockage sont séparés d'une largeur C. Chaque module 16 de stockage comprend au moins deux poteaux 18 supportant des étages 20. Chaque étage 20 comprend au moins deux bras 22 montés perpendiculairement auxdits poteaux, vers l'espace entre les modules, aptes à supporter des profilés 12. Les bras 22 comme les poteaux 18 sont solidaires du châssis 10, avantageusement par soudage, de façon à rendre l'ensemble monolithique et mécaniquement résistant. Les étages sont espacés d'une hauteur H. Les bras ont une longueur L et présente donc une extrémité libre. Les deux extrémités libres de deux bras sont séparées d'une distance : D=C-2xL Chaque bras 22 des étages intermédiaires comprend une extension 24, de longueur I, avec une articulation 26 à l'extrémité libre dudit bras. Cette articulation 26 est en l'occurrence un axe de pivotement autorisant un pivotement de 90°. La longueur de ces extensions est : 1 = D/2. La première position de l'extension 24 est orientée à 90°, c'est-à-dire verticalement, vers le haut, perpendiculairement au plan du bras 22 horizontal. Dans ce cas lorsque les deux extensions des deux bras de deux modules juxtaposés sont dans cette position, la distance séparant les deux bras est D. La seconde position de l'extension 24 est orientée dans le plan dudit bras 22 qui le porte, dans le prolongement direct de ce bras. Dans cette position, la distance entre les deux extrémités des deux extensions 24 est 0, au jeu et aux découpes près, permettant la rotation, assurant ainsi une continuité entre les deux bras 22 d'un même module. Le maintien dans cette position est assuré par une butée, non représentée, mécaniquement résistante, pour immobiliser l'extension dans cette position horizontale et pour reprendre les efforts, ainsi que cela sera décrit ci-après. La manoeuvre de l'extension 24 par rapport audit bras est manuelle. Chaque étage comprend un chariot 28. L'étage supérieur dispose d'un chariot 30 fixe, c'est-à-dire non nécessairement équipé de moyens de roulage, tandis que les étages intermédiaires sont équipés d'un chariot 32 mobile. Ce chariot dit fixe est posé mais reste amovible. Le chariot 30 fixe est en forme de berceau 34 en U et est destiné à recevoir les produits longilignes et à les maintenir en lots. Chaque chariot mobile 32 comprend également un berceau 34 mais équipé de moyens 36 de roulage, en l'occurrence des roues métalliques aptes à coopérer en roulage et en guidage sur les bras 22 et les extensions 24. A cet effet, le profil des bras et des extensions sont de profil conjugué pour assurer ces deux fonctions. De façon avantageuse et connue, le rail est avec un profil à section rectangulaire étroite et chaque roue comprend une gorge, le fond de gorge venant en appui sur le profil tandis que les joues assurent le guidage. Des guides latéraux viennent de part et d'autre dudit rail pour assurer la stabilité même à vide. Un galet de guidage anti basculement peut être prévu en partie inférieure si nécessaire. On note que la distance D est réduite et interdit tout passage d'un chariot élévateur. Cette distance D correspond à 1,5 fois la longueur d'un bras 22 pour donner un ordre de grandeur. Ceci permet de laisser l'espace pour travailler et pour manoeuvrer les profilés 12 métalliques. Le dispositif compact de stockage ainsi réalisé et représenté sur la figure 1 est mis en oeuvre de la façon qui est décrite ci-après en regard des figures 2 et 3. Sur la figure 1, on montre la représentation d'une manoeuvre de dépose ou d'enlèvement de profilés métalliques à partir d'un étage 20 inférieur. En position neutre représentée sur la figure 1, les extensions 24 des bras 22 sont orientées verticalement, à 90°. Sur la figure 1, l'opérateur souhaite déplacer les profilés 12 métalliques de l'étage inférieur, sur la droite du module. La première opération consiste à abaisser les extensions 24 des deux bras 22 de l'étage 20 inférieur, en vis-à-vis. Ces deux bras aboutés assurent une continuité d'un bras 22 à l'autre. Les chariots des bras droit et gauche peuvent rouler sur ce rail continu, sans risque de basculement ou de chute. Le roulage est assuré manuellement et le chariot de droite, puisque c'est de lui qu'il s'agit, est poussé de façon à venir sensiblement au point médian entre les deux poteaux 18, c'est-à-dire sensiblement à cheval sur le plan de joint des deux extensions 24. Le lot de profilés 12 métalliques est dans le berceau 34 et accessible des deux côtés. L'opérateur peut donc se placer entre les lots de profilés droit et gauche pour poursuivre la manoeuvre. La manoeuvre est effectuée à l'aide d'un pont roulant P. Ce pont roulant comprend des élingues 38, en l'occurrence deux paires d'élingues de façon à prendre le lot ou une partie du lot et à le soutenir en deux points. Le passage des élingues est très aisé puisque l'espace est totalement dégagé, les profilés ne reposant que sur deux chariots en deux zones étroites. Il suffit à l'opérateur de manoeuvrer le pont et d'assurer l'enlèvement du lot ou de la partie du lot qui aura été sélectionnée. La dépose d'un lot de profilés 12 métalliques en vue de son stockage est effectuée par la réalisation inverse des étapes qui viennent d'être décrites. Il est aussi possible de fixer les élingues sur les chariots directement et d'enlever avec le pont mobile les deux chariots et l'ensemble des produits qu'ils contiennent. Ceci a pour avantage de pouvoir retirer les produits un à un des chariots pour n'en prendre que quelques-uns parmi l'ensemble des produits. L'avantage de saisir les chariots directement est de ne pas bloquer les produits les uns contre les autres, sous leur propre poids. Ensuite quel que soit le mode de saisie, produits directement ou chariots contenant les produits, chaque chariot étant posé sur les bras, chaque chariot 32 mobile correspondant est ramené en position de stockage sur son bras 22 et les deux extensions 24 associées, sont repliées. On note aussi un caractère sécuritaire de l'agencement selon l'invention en ce sens que, si une des extensions n'est pas repliée, elle se repliera automatiquement au contact des profilés 12 métalliques qui sont manoeuvrés à l'enlèvement. De la même façon, si un bras n'a pas été pivoté vers le bas, le mouvement du chariot est bloqué ou fait pivoter le bras, sans aucun risque de chute. Dans le cas d'un enlèvement ou d'une dépose d'un des lots de produits 12 métalliques, disposés sur les étages 20 en partie supérieure, la manoeuvre reste de type connu puisque les élingues sont mises en place directement au droit des profilés 12 métalliques, ou sous les chariot fixes, c'est-à-dire au droit des bras 22 des étages supérieurs, ces bras 22 ne comportant pas d'extensions 24. Bien entendu, des extensions 24 peuvent être prévues pour les bras 22 des étages 20 supérieurs sans pour cela échapper à la présente invention. De la même façon, les extensions 24 ont été décrites comme ayant une longueur I, égale sensiblement à D/2, avec une jonction en position médiane, mais l'agencement peut prévoir le recours à des extensions de longueur 1 = D, comme montré sur la figure 4,. En effet, dans ce cas, chaque extension 240 peut prend appui sur le bras 22 en vis-à-vis sur une longueur e par tout moyen adapté pour assurer la jonction. La résistance mécanique est très fortement augmentée puisque les extensions n'ont pas à résister en flexion encastrée en un point mais doivent résister uniquement en flexion en appui sur deux points ce qui est beaucoup moins contraignant, ces deux points étant les extrémités de ladite extension. Le dispositif de stockage ainsi décrit présente une forte compacité et offre une importante capacité de stockage. La fabrication industrielle reste simple. On en déduit aussi une facilité de manoeuvre pour les opérateurs et un gain de temps. De plus, la préparation des manoeuvres peut se faire en temps masqué pendant qu'un lot de profilés est enlevé par exemple, au retour, le pont P peut ramener un lot de produits différents à déposer sur un autre étage et les extensions, si nécessaire, sont préparées en avance et les chariots sont positionnés en attente. Les chariots ont été prévu pour une facilité de manutention et de déplacement mais les profilés pourraient être glissés sans chariot sur les extensions. Les chariots pourraient aussi comprendre plusieurs compartiments afin de recevoir différents types de profilés à un même étage, notamment lorsqu'il s'agit de profilés spéciaux, toujours stockés en petite quantité. REVENDICATIONS1. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques, caractérisé en ce qu'il comprend un châssis (10) prévu pour recevoir ces profilés (12) métalliques, ledit châssis comportant une base (14) reposant au sol et des modules (16) de stockage composés d'au moins deux poteaux (18) supportant des étages (20), chaque étage (20) comprenant lui-même au moins deux bras (22) montés perpendiculairement auxdits poteaux, chaque bras (22), au moins pour les étages intermédiaires, comprenant une extension (24). 2. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extension (24) comporte une articulation (26) avec l'extrémité du bras (22) qui la supporte. 3. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite articulation (26) est un axe de pivotement autorisant un pivotement de 90°, dans une première position, verticalement, vers le haut, perpendiculairement au plan du bras (22) horizontal et dans une seconde position dans le plan dudit bras (22) qui la porte, dans le prolongement direct de ce bras. 4. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la longueur de chaque bras (22) est L, la longueur de chaque extension (24) est 1 avec un espace entre les extrémités des bras (22) égale à b, et l'espace entre les poteaux (18) égal à c, avec la relation suivante : D=C-(2xL) et 1=D/2. 5. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la longueur de chaque bras (22) est L, la longueur de chaque extension (24) est 1 avec un espace entre les extrémités des bras (22) égale à b, et l'espace entre les poteaux (18) égal à c, avec la relation suivante : D=C-(2xL) et 1=D, de sorte qu'une extension (24) vienne en appui sur le bras (22) en vis-à-vis. 6. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins l'un des étages (20) intermédiaires comprend des chariots (32) mobiles sur les bras (22) et sur les extensions (24), aptes à recevoir les profilés (12) métalliques. 7. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques selon la revendication 6, caractérisé en ce que le chariot (32) mobile comprend un berceau (34) équipé de moyens (36) de roulage et de guidage. 8. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les étages (20) supérieurs reçoivent des chariots (30) fixes, équipés d'un berceau (34). 9. Dispositif de stockage compact et de manipulation de produits longilignes tels que des profilés (12) métalliques selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis (10) est une structure mécano soudée.