Brevet FR2977032A1 — publié le 20121228

Dispositif de bridage pour essais structuraux et machine d'essais comportant un tel dispositif La présente invention concerne un dispositif pour la réalisation d'essais de traction et de compression d'une structure comportant un raidisseur de section fermée. Pour les besoins de la conception des structures, il est souvent nécessaire de valider des principes constructifs ou d'assemblages ou de valider des modèles théoriques par des essais sur des éprouvettes ou sur des parties de structures plus ou moins complexes. A ces fins, il est souvent procédé à des essais structuraux sur des 10 machines de traction et de compression 90 dont un exemple est illustré sur la figure 1. Dans de telles machines de traction-compression une éprouvette 30 à tester est fixée entre deux supports, généralement un support fixe 91 par rapport au bâtit de la machine de traction-compression et un support mobile 92, entre 15 lesquels des efforts sont appliqués pour soumettre l'éprouvette 30 à des forces de traction ou de compression suivant le cas. Pour que l'essai donne des résultats interprétables, il est essentiel que les conditions de chargement dans la zone testée, en général dans une zone 20 médiane de l'éprouvette 30, soient aussi homogènes que possible. Pour des raisons de coûts, tant de l'éprouvette elle même que du moyen d'essai, il est intéressant d'utiliser des éprouvettes de longueurs aussi réduite de possible, ce qui a pour conséquences de rendre les mesures dans la zone centrale de l'éprouvette sensibles aux conditions dans lesquelles les efforts sont 25 introduits aux extrémités de l'éprouvette. Pour limiter les perturbations de mesures lors des essais, les dispositifs utilisés pour fixer les éprouvettes à leurs extrémités aux moyens de traction-compression cherchent à obtenir une répartition des efforts dans l'éprouvette aussi homogène que possible. 30 Lorsque l'éprouvette comporte principalement un raidisseur fermé tel qu'un raidisseur de section trapézoïdal, également dit raidisseur en Oméga, il est connu, comme illustré sur la figure 2 de remplir l'espace creux du raidisseur 30 avec de la résine 83 sur une certaine distance à partir de chacune des extrémités de l'éprouvette et de fixer chaque extrémité ainsi remplie de résine dans une ouverture 82 d'une plaque de chargement 81. L'ouverture 82 a sensiblement la forme extérieure de la section du raidisseur 30 et le raidisseur 30 est collé par une résine 84 dans l'ouverture, formant ainsi un ensemble d'accrochage 80 de l'éprouvette 30. Cette solution permet de réaliser des essais de compression satisfaisant mais ne permet pas de réaliser des essais de traction, la striction de l'éprouvette lors de la traction ne permettant généralement pas de garantir la résistance du collage jusqu'au niveau d'effort maximum de l'essai. Il est possible dans le cas d'un essai de traction de réaliser un boulonnage complémentaire de l'éprouvette 30 sur les plaques de chargement 81, mais ce boulonnage introduit de fortes contraintes locales perturbant la qualité de l'essai. En outre, dans ce type de montage, la préparation de l'éprouvette est relativement longue, en particulier en raison des temps de mise en oeuvre des résines, et les plaques de chargement ne sont généralement pas réutilisables. Ainsi il est avantageux de disposer pour réaliser des essais de traction et ou de compression d'une machine d'essai comportant un dispositif pour maintenir une éprouvette ayant un profilé de section fermée tel qu'un raidisseur en Oméga qui soit réutilisable, qui permette un montage sans collage de l'éprouvette et qui permette d'introduire des efforts homogènes dans l'éprouvette tant en traction qu'en compression. Pour cela l'invention propose un dispositif de bridage pour machine d'essai de traction et ou compression qui est destiné à fixer une extrémité d'une éprouvette d'essai à un système d'application d'efforts de traction et ou de compression suivant une direction longitudinale X de la machine d'essais de traction-compression particulièrement adapté lorsque l'éprouvette d'essai comporte un raidisseur fermé de section sensiblement trapézoïdale formant, entre ledit raidisseur et une plaque sur une face de laquelle est fixée le raidisseur, un volume creux, le raidisseur comportant un axe longitudinal de même direction que la direction longitudinale X d'application des efforts de traction et ou de compression. Un tel raidisseur de section sensiblement trapézoïdale est par exemple un raidisseur en Oméga. Le dispositif de bridage comporte : - une bride extérieure, destinée à être solidarisée avec le système d'application d'efforts de la machine pour les essais de traction- compression, comportant une ouverture traversante de section sensiblement constante, de génératrices parallèles à la direction longitudinale X, et dont les dimensions lui permettent de recevoir une extrémité de l'éprouvette qui doit être soumise à un essai ; - une bride intérieure dont une partie pénétrante est destinée à être insérée dans le volume creux de l'éprouvette qui doit être soumise à un essai ; le dispositif de bridage comportant en outre des moyens de serrage pour appliquer des efforts de serrage sur des parois du raidisseur entre la bride intérieure et la bride extérieure de sorte que le dispositif de bridage assure une liaison par serrage des différentes parois de l'échantillon pour une transmettre de manière homogène les efforts entre la machine de traction compression et l'éprouvette. Afin de supporter des efforts de compression exercés sur les parois du raidisseur et ayant tendance à écraser le volume creux du raidisseur, la partie pénétrante de la bride intérieure est de section droite, par rapport à la direction longitudinale X, sensiblement trapézoïdale correspondant à la section droite du volume creux du raidisseur dans lequel la partie pénétrante est destinée à être insérée, de sorte que des faces extérieures de la partie pénétrante prennent appui sur des surfaces intérieure du raidisseur déterminant le volume creux, lorsque la partie pénétrante de la bride intérieure est placée dans le volume creux de l'éprouvette qui doit être soumise à un essai. Dans une forme de réalisation préférée permettant d'ajuster précisément la section de la partie pénétrante de la bride intérieure tout en conservant une bride intérieure supportant sans déformation les efforts de compression nécessaires au serrage de l'éprouvette, la partie pénétrante de la bride intérieure comporte des cales ou plateformes d'application d'efforts sur les faces intérieures du volume creux de l'éprouvette, chaque cale ou plateforme étant pourvue d'une rampe, les rampes étant agencée autour d'une partie tronconique formant un angle au sommet d'un cône de serrage de section droite circulaire et d'axe parallèle à la direction longitudinale X, lesdites rampes ayant un angle d'inclinaison égal au demi-angle au sommet dudit cône de serrage. De la sorte les dimensions de la section sensiblement trapézoïdale de la partie pénétrante de la bride intérieure peuvent être ajustées en modifiant la position, suivant la direction longitudinale, de la partie tronconique par rapport aux cales et plateforme. La bride intérieure comporte une platine de serrage traversée par une vis de serrage du cône de serrage, la vis de serrage étant fixée à la partie tronconique à une extrémité de section minimale du tronc de cône et ayant un axe confondu avec l'axe de ladite partie tronconique. Ainsi le serrage plus ou moins prononcé d'un écrou sur la vis de serrage permet d'imposer une position plus ou moins rapprochée de la partie tronconique par rapport à la platine de serrage et donc plus ou moins écartées des cales et plateformes, et donc de la section de la partie pénétrante de la bride intérieure, par l'action de la partie tronconique sur les rampes, tout en conservant la forme cylindrique de la bride intérieure. L'ouverture traversante de la bride extérieure est formée dans une coque structurale de reprise des efforts exercés par les moyens de serrage. Pour assurer un serrage homogène et adapté des différentes parois de l'éprouvette, les moyens de serrage comporte une fourche destinée à exercer une force de serrage sur les côtés du raidisseur, lorsque l'éprouvette à tester est en place dans l'ouverture traversante. Pour répartir de manière homogène les efforts de serrage sur les côté du raidisseur, la fourche comporte un support en forme de U comportant deux branches et une palette articulée autour d'un axe longitudinal sur chacune des branches. Ainsi la fourche n'est en appui sur le raidisseur, lorsque l'éprouvette à tester est en place dans l'ouverture traversante, que par l'intermédiaire des palettes. Au moins une vis de serrage vissée dans un trou taraudé de la coque structurale exerce une force d'appui sur un plot central de la fourche, la force d'appui étant orienté en direction du raidisseur, plot central qui assure le positionnement de la fourche par rapport à une coque structurale dans laquelle est réalisée l'ouverture traversante et la transmission, pendant les essais de traction-compression, des efforts de cisaillement entre la coque structurale et la fourche. Les moyens de serrage comportent également une cale supérieure de serrage entre un sommet du raidisseur, lorsque l'éprouvette devant être soumise à un essai est en place dans l'ouverture traversante, et le support de la fourche et dans lequel au moins une vis de serrage vissée dans un trou taraudé de la coque structurale exerce un appui sur la plaque de serrage en direction du raidisseur, l'au moins une vis de serrage traversant sans contact le support de la fourche par une ouverture dans la fourche, de sorte à appliquer une force de serrage directement sur le sommet du raidisseur dans le volume creux duquel est placé la bride intérieures sans agir ni introduire d'effort dans la fourche afin de contrôler indépendamment les efforts appliqués. En outre au moins une paire de cales de serrage inférieures prenant appui sur une face supérieure de l'éprouvette de chaque côté du raidisseur, lorsque l'éprouvette devant être soumise à un essai est en place dans l'ouverture traversante, permettent d'introduire les efforts dans les zones de la plaque plane de l'éprouvette situées de chaque côté du raidisseur. L'invention s'adresse également à une machine d'essais de traction et ou de compression destinée à introduire des efforts de traction et ou de compression dans une éprouvette ou spécimen d'essais qui comporte, pour fixer une éprouvette ou un spécimen d'essais, un tel dispositif de bridage pour fixer au moins une extrémité de l'éprouvette d'essais à la machine d'essais. L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description d'un exemple de réalisation de l'invention qui est faite en référence aux figures : - la figure 1 est une vue de face d'une machine d'essais de traction- compression ; la figure 2 est une vue depuis l'extrémité de l'éprouvette d'un dispositif de plaque de chargement fixé à l'éprouvette selon l'art antérieure la figure 3 est une vue en perspective d'une éprouvette d'essais comportant un raidisseur en Oméga ; la figure 4 est une vue d'ensemble du dispositif de bridage selon l'invention ; la figure 5 est une vue en éclaté partiel du dispositif de bridage de la figure 4 ; la figure 6a est une vue d'une bride intérieure isolée formant un sous-ensemble du dispositif selon l'invention; la figure 6b est une vue éclatée de la bride intérieure de la figure 6a la figure 7 est une vue éclatée d'une fourche de la bride extérieure ; la figure 8 est une représentation schématique du dispositif de bridage illustrant la répartition des efforts de serrage sur l'éprouvette la figure 9 est une vue en section transversale du dispositif de bridage et de l'éprouvette assemblés au niveau de l'axe de la vis de serrage de la fourche ; la figure 10 est une vue en section longitudinale suivant un plan de symétrie de l'éprouvette d'essais du dispositif de bridage et de l'éprouvette assemblés. 25 La description d'un mode de réalisation détaillé de l'invention est réalisée pour les besoins des essais de traction et ou de compression d'un raidisseur structural creux de section trapézoïdal dit raidisseur en Oméga. Un tel raidisseur est présenté, isolé du dispositif de l'invention, intégré à une éprouvette d'essais 30 sur la figure 3. 30 L'éprouvette d'essai 30 comporte un raidisseur 31 formé par un profilé de section en Oméga. Le raidisseur 31 est fixé sur une plaque plane 32 par des semelles 311. La plaque plane 32 fait partie du raidisseur 31, le raidisseur étant dans ce 10 15 20 cas destiné à être fixé sur un panneau de revêtement par une surface libre de cette plaque plane, où bien ladite plaque plane représente elle même une partie d'un panneau de revêtement, par exemple une peau, sur lequel est fixé le raidisseur, ces deux configurations correspondant à des éprouvettes d'essais de formes similaires. Le profilé de section en Oméga 31 et la plaque plane 32 déterminent dans la zone centrale du profilé un volume creux 33 du raidisseur. Pour les besoins de la description, il sera fait référence autant que de besoin à un système de référence cartésien orthogonal qui est défini par un axe longitudinal X de l'éprouvette correspondant aux directions dans lesquelles des efforts sont appliqués à l'éprouvette 30 pendant les essais, par un axe Y perpendiculaire à l'axe X et parallèle au plan de la plaque plane 32 et par un axe Z orthogonal aux axes X et Y. Ce même système d'axes défini à partir de l'éprouvette sera celui utilisé pour le dispositif de l'invention étant convenu dans ce cas que le dispositif est supposé orienté dans la position qu'il a dans la configuration de l'essai. De manière générale, et sauf évidence ou précision contraire, les termes "longueur" ou "longitudinal" seront utilisés en référence à des dimensions suivant la direction X, le terme "largeur" en référence à des dimensions suivant la direction Y et le terme "hauteur" à des dimensions suivant la direction Z. Comme visible sur la figure 3, l'éprouvette 30 est de section droite, par rapport à la direction longitudinale, sensiblement trapézoïdale définissant le volume creux 33. La section droite trapézoïdale du volume creux 33 comporte une grande base située du côté des semelles 311 de la plaque plane 32, une petite base à l'opposé de la grande base du côté d'un sommet 312 du raidisseur et deux bords latéraux, inclinés par rapport à une normale aux grande et petite bases, le plus souvent agencés symétriquement, déterminés par des côtés 313 du raidisseur entre les semelles 311 et le sommet du raidisseur. Le dispositif selon l'invention concerne un moyen de bridage permettant de fixer l'éprouvette 30 par une de ses extrémités à une machine de traction-compression et transmettre les efforts de la machine de traction-compression à l'éprouvette 30. Le plus souvent un moyen de bridage sera mis en oeuvre à chaque extrémité de l'éprouvette 30 pour réaliser un essai. Les figures 4 et 5 illustrent un tel dispositif de bridage 100 et fixé à une extrémité d'une éprouvette 30. Le dispositif de bridage 100 comporte une bride intérieure 10 et une bride extérieure 20. La bride intérieure 10 comporte une partie pénétrante qui est située à l'intérieur du volume creux 33 de l'éprouvette. La bride extérieure 20 enveloppe l'éprouvette sur une longueur de serrage Ls (Figure 5). La bride intérieure 10, présentée assemblée sur la figure 6a et éclatée sur la figure 6b, comporte elle même une embase 11, une plateforme 12, trois cales 13a, 13b et un cône de serrage 14, l'embase, la plateforme, les cales et le cône de serrage étant les éléments principaux de la partie pénétrante de la bride intérieure. Le cône de serrage 14, d'axe orienté suivant la direction X, comporte une partie tronconique 141 de section droite sensiblement circulaire et une vis 142 fixée à la partie tronconique à l'extrémité de plus petite section du tronc de cône (Figure 6b). La plateforme 12 comporte une base 121 dont la largeur correspond sensiblement à la grande base de la section trapézoïdale du volume creux 33 du profilé 30 devant être testé. Plus particulièrement la largeur de la plaque plane est telle que la base 121 pénètre sans contrainte dans le volume creux 33 et s'applique sur la plaque plane 32 à l'intérieur du volume creux 33 lorsque la bride intérieure est fixée à l'éprouvette 30. En outre la plateforme 12 comporte, sur une face opposée de la base 121 à la face devant être appliquée sur la plaque plane 32, une rampe 122 dont la hauteur est minimale au niveau d'une extrémité longitudinale de la plateforme devant pénétrer dans le volume creux 33 et maximale à son autre extrémité devant se trouver d'un côté débouchant du volume creux au niveau duquel est placé le dispositif de bridage 100. Les cales 13a, 13b ont sensiblement la même longueur que la plateforme 12 qui est également sensiblement la longueur de la partie tronconique 141 du cône de serrage 14. Les cales 13a, 13b comportent des rampes présentant chacune une face d'appui sur des faces intérieures du raidisseur et une structure similaire à la rampe 122 de la plateforme 12. Les cales 13a, 13b, destinées à être placées dans le volume creux 33 avec leurs faces d'appui en appui sur une des autres faces planes intérieures dudit volume creux correspondant à la petite base ou aux côtés ont en conséquence chacune une largeur inférieure ou au plus égale à celle de la face sur laquelle elle doit s'appliquer. Une autre caractéristique commune aux cales 13a, 13b et à la rampe 122 15 de la plateforme 12 tient à la pente des rampes qui correspond au demi-angle au sommet de la partie tronconique 141 du cône de serrage. Enfin l'embase 11 a la forme d'une plaque rigide dont les dimensions sont supérieures à celles de la section du raidisseur de sorte qu'elle puis être placée en appui sur l'extrémité du raidisseur 30 par laquelle est introduite la bride 20 intérieure 10. L'embase 11 comporte un alésage central dans lequel est insérée la vis 142 du cône de serrage, vis sur laquelle sont vissés un écrou 143 et de préférence un contre écrou 144. Dans un assemblage fonctionnel tel que représenté sur la figure 6a, la 25 bride intérieure 10 comporte le cône de serrage 14 fixé à l'embase 11, par le moyen de la vis 142 traversant l'alésage central de l'embase, et la plateforme 12 et les cales 13a, 13b, sont réparties autour du cône de serrage 14, rampes en contact avec le cône de serrage, avec les extrémités les plus épaisses des rampes situées du côté de l'embase 11. 30 Ainsi les faces d'appui de la plateforme 12 et des cales 13a, 13b correspondent, à des espaces intercalaires près, à la forme trapézoïdal et aux dimensions en section du volume creux 33 du raidisseur devant être testé. Plus particulièrement, lorsque le cône de serrage 14 est placé dans l'alésage de l'embase sans serrage de l'écrou 143, la plateforme 12 et les cales 13a, 13b se trouvent dans une position rapprochée telle que la bride intérieure 10 peut être introduite sans effort par l'extrémité du raidisseur 30 dans le volume creux 33 jusqu'à ce que l'embase 11 se trouve en appui sur l'extrémité du raidisseur. Lorsque l'écrou 143 est serré, le cône de serrage 14 est rapproché de l'embase 11, la plateforme 12 et les cales 13a, 13b sont écartées sous l'effet conjugué du cône de serrage et des rampes jusqu'à se trouver en appui sur les faces intérieures du volume creux 33 du raidisseur. Dans une forme préférée de réalisation au moins, les cales 13a sont fixées à l'embase 11 au moyen de vis 131 pour permettre une manipulation plus aisée de la bride intérieure lors de sa mise en place. Les cales 13a sont dans un tel mode de réalisation fixées avec un jeu par rapport à l'embase 11 leur permettant de s'écarter sous l'action du cône de serrage 14 sans diverger. La bride extérieure 20 comporte principalement une coque structurale 21 et des moyens de serrage. La coque structurale 21, représentée sur les figures 4 et 5 sous la forme d'un bloc parallélépipédique rectangle, comporte un alésage traversant 211 cylindrique de génératrices parallèles à l'axe x dont la forme générale correspond à la forme de la section de l'éprouvette 30 mais dont les dimensions sont sensiblement supérieures. La coque structurale 21 comporte également des trous taraudés agencés 25 pour permettre l'application d'efforts de serrage par l'intermédiaire de vis agissant sur les moyens de serrage. Les moyens de serrage comportent une fourche 22 de distribution d'efforts, des cales de serrages inférieures 23a, 23b, et une cale de serrage supérieure 24. 30 La fourche 22, comme illustrée sur la figure 7, comporte un support 221 ayant une section en forme de U, sur lequel sont fixées articulées autour d'un axe parallèle à l'axe X deux palettes 222 . Le support 221 comporte sur chacun de ses côtés une série de dents 223 espacées entre lesquelles sont positionnées une série de dents 224 espacées d'une palette 222, les dents étant traversées par pion 225 de sorte à former une charnière d'articulation de la palette sur le support. La fourche 22 comporte également un plot central 226 situé sur le support 221, dans un plan de symétrie XZ du support et de préférence proche du milieu du support suivant sa longueur pour répartir de manière équilibrée les efforts sur les palettes 222. Le plot central 226 coopère avec un alésage de centrage 214 de la coque structurale 21 dans lequel il coulisse avec un jeu minimum comme illustré 10 sur les vues en section des figures 9 et 10. L'alésage de centrage 214 débouche, avec le diamètre du plot central 226, de la coque structurale côté éprouvette et est prolongé dans la coque structurale 21 par un trou taraudé 215 de même axe que l'alésage central 214. Une vis 227, vissée dans le trou taraudé 215, permet d'appliquer par serrage de 15 la vis une force sur le plot central 226 et donc sur la fourche 22. Les cales de serrage inférieures 23a, 23b, consistent principalement en des plaques rigides placées sur une face supérieure de la plaque plane 32 de chaque côté du raidisseur entre l'éprouvette 30 et la paroi de l'alésage traversant 20 211 de la coque structurale 21. Une ou plusieurs vis 232a, 232b traversant des trous taraudés de la coque structurale 21 permettent d'appliquer une force de serrage sur les cales inférieures. Dans un exemple préféré, les cales inférieures 23a, 23b comportent au 25 moins un épaulement, respectivement 231a, 231b, qui permet de positionner chaque cale suivant la direction longitudinale en plaçant l'épaulement en butée sur la coque structurale 21. Le dispositif de bridage 100 comporte au moins deux cales inférieures 23a, une de chaque côté d'un plan axial du raidisseur. Dans les exemples 30 illustrés, le dispositif compte deux cales inférieures 23a, 23b de chaque côté de l'axe, juxtaposées suivant la largeur de l'éprouvette afin d'appliquer une force de serrage spécifique sur des zones correspondant à des épaisseurs différentes de l'éprouvette, notamment au niveau des semelles 311 du raidisseur pouvant être la source d'une surépaisseur locale de la plaque plane 32. La cale supérieure 24 est similaire dans sa forme aux cales inférieures 23a, 23b, et est placée entre le support 221 de la fourche 22 et le sommet 312 du raidisseur dans un espace laissé libre entre la fourche 22 et le sommet du raidisseur lorsque ladite fourche est placée sur le raidisseur. La cale supérieure 24 est également associée à une ou plusieurs vis 242, deux dans l'exemple de réalisation, traversant des trous taraudés de la coque structurale 21 permettant d'appliquer une force de serrage sur ladite cale supérieure. Pour que les vis soient en mesure d'exercer la force sur la cale supérieure 24 malgré la présence du support 221 de la fourche sans introduire d'effort dans la fourche 22, ledit support comporte deux ouvertures traversantes 228 dans l'axe des trous taraudés des vis de serrage de ladite cale supérieure dont les dimensions permettent un passage sans contact des vis. Dans une forme préférée de réalisation, la bride extérieure 20 comporte également une cale de pose 25 intercalée entre une face inférieure de la plaque plane 32 et la coque structurale 21. Cette cale de pose 25 permet d'une part d'ajuster la position en hauteur de l'éprouvette dans le dispositif de bridage, le cas échéant pour prendre en compte des épaisseurs différentes d'une éprouvette à une autre, et d'autre part de former par le choix d'un matériau adapté une protection intercalaire entre l'éprouvette et la coque structurale. On comprend de la description précédente que la coque structurale 21 du dispositif de bridage 100 doit être à la fois résistante et rigide car elle doit transmettre les efforts de traction ou de compression auxquels l'éprouvette 30 est soumise mais doit aussi assurer le serrage de l'éprouvette. La coque structurale est avantageusement usinée dans un matériau métallique tel qu'un acier ou un alliage d'aluminium suivant le niveau d'efforts à 30 transmettre. Lorsque qu'une éprouvette 30 comportant un raidisseur de section trapézoïdale doit être soumise à un essai structurale de compression ou de traction, un dispositif de bridage 100 selon l'invention est fixé à une extrémité au moins de l'éprouvette 30 en suivant de préférence le mode opératoire suivant. La coque structurale 21 est débarrassée des vis utilisées pour les moyens de serrage, ou au moins ces vis sont suffisamment desserrées pour permettre le montage sans gêne des différentes parties du dispositif. La fourche 22, avec ses différents éléments préalablement assemblés, est mise en place avec son plot central 226 dans l'alésage de centrage 214 de la coque structurale 21. L'éprouvette 30 est placée dans l'alésage traversant 211 de la coque structurale, les côtés 313 du raidisseur entre les palettes 222 de la fourche 22, avec son extrémité affleurante sur une face de la coque structurale 21 devant être fixée à la machine de traction-compression. La bride intérieure 10, après assemblage de ses éléments constitutifs, mais avec l'écrou 143 du cône de serrage 14 desserré, est introduit dans le volume creux 33 du raidisseur 31 jusqu'en butée de l'embase 11 sur l'extrémité considérée de l'éprouvette et le cas échéant de la coque structurale 21, puis l'écrou 143 est vissé jusqu'à un couple de serrage prédéfini pour lequel les efforts centrifuges exercés par ladite bride intérieure ne déforment pas sensiblement les parois du raidisseur. La vis 227 agissant sur le plot central 226 de la fourche 22 est alors serrée à un niveau de précontrainte ce qui a pour effet de centrer si besoin l'éprouvette 30 par rapport à la fourche et de produire un effort symétrique des palettes 222 sur les côtés 313 du raidisseur. Les cales inférieures 23a, 23b et supérieure 24 sont alors mises en place et immobilisées par les vis de serrage de la coque structurale 21. Tous les éléments du dispositif de bridage 100 ayant été ainsi mis en place avec l'éprouvette 30 sans serrage excessif, l'ensemble des vis de serrages sont serrées à un couple calibré pour obtenir le serrage voulu en commençant de préférence par les vis les plus proches de l'axe de l'éprouvette, vis de la fourche en premier, et en progressant vers les bords de l'éprouvette. Les efforts sur la fourche 22, et donc sur les palettes 222 appuyant sur les côtés 311 du raidisseur, ainsi que sur la cale supérieure 24, et donc sur le sommet du raidisseur, peuvent être importants sans risque de déformer le raidisseur dont la zone creuse comporte la bride interne 10, structure rigide qui évite toute déformation inadmissible de l'éprouvette 30. La figure 8 et le détail (a) de cette figure illustre la répartition des efforts 5 de serrage obtenue sur une vue depuis l'extrémité de l'éprouvette placée dans le dispositif de bridage 100. Sur cette vue la bride intérieure, normalement présente, n'est pas représentée pour la clarté de la représentation. En considérant les moyens de serrage depuis des bords de l'éprouvette 30 : 10 - chaque cale inférieure 23b, d'une des cales de serrage les plus extérieures, exercent sur la plaque plane 32 une force F1 ; - chaque cale inférieure 23a, d'une des cales de serrage intérieures, exercent sur les semelles 311 du raidisseur 32 une force F2 ; - la cale supérieure 24 exerce sur le sommet 312 du raidisseur une force 15 F3 ; - la fourche 22 exerce sur chaque côté 313 du raidisseur par l'intermédiaire d'une palette 222 une force F5 conséquence de l'application d'une force F4 appliquée sur la fourche 22 ; - la bride intérieure 10 reprend les efforts F5 sur chaque côté du 20 raidisseur et l'effort F3 sur le sommet du raidisseur et transmet la composante d'effort résultant F6 sur la partie de la plaque plane 32 à l'intérieur du raidisseur. Ainsi, par un serrage approprié prenant en compte les surfaces des parties soumises aux efforts concernés, il est possible d'assurer une répartition 25 relativement homogène du serrage de l'éprouvette qui permet d'obtenir un transfert également homogène des efforts de traction et ou de compression de l'essai. L'exemple de dispositif de bridage qui vient d'être décrit n'est pas limitatif 30 et il peut être adapté à des formes différentes d'éprouvettes à section fermée dans lesquelles il doit être introduit des efforts de traction ou de compression pour un essai structural. Dans tous les cas, la bride intérieure est de section adaptée pour occuper le volume creux et la bride extérieure et les cales sont adaptées en dimensions et en nombres, voire en position, pour appliquer des efforts contrôlé sur les faces de l'éprouvette. Avec le dispositif de bridage 100 de l'invention, il est possible d'assurer un serrage homogène de parois de l'éprouvette, même lorsque celle-ci comporte un raidisseur fermé, et ceci jusqu'à un niveau de serrage élevé nécessaire à la transmission des efforts de traction et ou de compression, sans risque de déformer l'éprouvette et sans introduire dans l'éprouvette des contraintes qui pourraient perturber les mesures pendant l'essai. Lorsque l'éprouvette est pourvue du dispositif de bridage 100, l'éprouvette est en mesure d'être fixée de manière conventionnelle à la machine de traction-compression. REVENDICATIONS1 Dispositif de bridage (100) pour une machine d'essai de traction et ou compression, ledit dispositif de bridage étant destiné à fixer une extrémité d'une éprouvette d'essai (30) à un système d'application d'efforts de traction et ou de compression suivant une direction longitudinale X d'une machine (90) d'essais de traction-compression, ladite éprouvette d'essai (30) comportant un raidisseur (31) fermé de section sensiblement trapézoïdale formant, entre ledit raidisseur et une plaque (32) sur une face de laquelle est fixée le raidisseur (31), un volume creux (33), ledit raidisseur comportant un axe longitudinal de même direction que la direction longitudinale X d'application des efforts de traction et ou de compression, caractérisé en ce que le dispositif de bridage (100) comporte : - une bride extérieure (20), destinée à être solidarisée avec le système d'application d'effort de la machine (90), comportant une ouverture traversante (211) de section sensiblement constante, de génératrices parallèles à la direction longitudinale X, de dimensions lui permettant de recevoir une extrémité de l'éprouvette ; et - une bride intérieure (10) dont une partie pénétrante est destinée à être insérée dans le volume creux (33) de l'éprouvette; le dispositif de bridage (100) comportant en outre des moyens de serrage pour appliquer des efforts de serrage sur des parois (311, 312) du raidisseur (31) entre la bride intérieure (10) et la bride extérieure (20). 2 - Dispositif de bridage (100) selon la revendication 1 dans lequel la partie pénétrante de la bride intérieure (10) est de section droite par rapport à la direction longitudinale X sensiblement trapézoïdale correspondant à la section droite du volume creux du raidisseur dans lequel ladite partie pénétrante est destinée à être insérée de sorte que des faces extérieures de ladite partie pénétrante prennent appui sur des surfaces intérieure du raidisseur déterminant le volume creux, lorsque la bride intérieure est placée dans le volume creux (33) de l'éprouvette (30).3 Dispositif de bridage (100) selon la revendication 2 dans lequel la partie pénétrante de la bride intérieure (10) comporte des cales ou plateformes (13a, 13b, 12) d'application d'efforts sur les faces intérieures du volume creux (33) de l'éprouvette (30), chaque dite cale ou plateforme étant pourvue d'une rampe, lesdites rampes étant agencée autour d'une partie tronconique (141) formant un angle au sommet d'un cône de serrage (14) de section droite circulaire et d'axe parallèle à la direction longitudinale X, lesdites rampes ayant un angle d'inclinaison égal au demi-angle au sommet dudit cône de serrage. 4 - Dispositif de bridage (100) selon la revendication 3 dans lequel la bride intérieure (10) comporte une platine de serrage (11) traversée par une vis de serrage (142) du cône de serrage (14), ladite vis de serrage étant fixée à la partie tronconique (141) à une extrémité de section minimale du tronc de cône et ayant un axe confondu avec l'axe de ladite partie tronconique (141). Dispositif de bridage (100) selon l'une des revendications précédentes dans lequel l'ouverture traversante (211) de la bride extérieure (20) est formée dans une coque structurale (21) de reprise des efforts exercés par les moyens de serrage. 6 Dispositif de bridage selon la revendication 5 dans lequel les moyens de serrages comportent une fourche (22) destinée à exercer une force de serrage sur des côtés (313) du raidisseur (31), lorsque l'éprouvette (30) est en place dans l'ouverture traversante (211). 7 - Dispositif de bridage selon la revendication 6 dans lequel la fourche (22) comporte un support (221) en forme de U comportant deux branches et une palette (222) articulée autour d'un axe longitudinal sur chacune des dites branches. 8 - Dispositif de bridage selon la revendication 7 dans lequel au moins une vis de serrage (227) vissée dans un trou taraudé de la coque structurale (21) exerceune force d'appui sur un plot central (226) de la fourche, ladite force d'appui étant orientée en direction du raidisseur lorsqu'une éprouvette d'essais est maintenue dans ledit dispositif de bridage. 9 - Dispositif de bridage selon la revendication 8 comportant une cale supérieure (24) de serrage entre un sommet (312) du raidisseur, lorsque l'éprouvette (30) est en place dans l'ouverture traversante (211), et le support (221) de la fourche (22) et dans lequel au moins une vis de serrage (242) vissée dans un trou taraudé de la coque structurale (21) exerce un appui sur la plaque de serrage en direction du raidisseur (31), la dite au moins une vis de serrage traversant le support (221) de la fourche (22) par une ouverture dans la dite fourche sans introduire d'efforts dans ladite fourche. 10 - Dispositif de bridage selon l'une des revendications précédentes comportant au moins une paire de cales de serrage inférieures (23a, 23b) prenant appui sur une face supérieure de l'éprouvette (30) de chaque côté du raidisseur (31), lorsque l'éprouvette (30) est en place dans l'ouverture traversante (211). 11 - Machine d'essais (90) de traction et ou de compression destinée à introduire des efforts de traction et ou de compression dans une éprouvette caractérisé en ce qu'il comporte au moins un dispositif de bridage conforme à l'une des revendications 1 à 10.