Brevet FR2965700A1 — publié le 20120413

i La présente invention concerne un dispositif de distribution de produits, en particulier de granulés, une machine comprenant un plantoir et un dispositif de distribution du type précité, et un procédé pour la distribution de produits à s l'aide d'une machine du type précité. La dépose dans le sol de culture, en particulier en plants, telle que des poireaux nécessite de réaliser préalablement dans le sol, à l'aide d'un poinçon de plantoir, un trou ou une empreinte puis d'introduire ensuite, manuellement io ou automatiquement, dans ledit trou, le plant de végétal. Il est nécessaire de traiter, notamment à l'aide d'insecticides se présentant sous forme de produits en granulés, en particulier en microgranulés, lesdites cultures. Pour ce faire, il convient de déposer directement dans chaque trou ou ls empreinte, avant implantation du plant de végétal, ledit insecticide. Toutefois la faible distance entre trous et la faible quantité de produits à distribuer qui nécessitent une précision de délivrance élevée empêchent une distribution par écoulement gravitaire lorsque les produits se présentent sous 20 forme de granulés. En effet, la pratique est de déposer, par exemple, de 0,010 à 0,050 g de produits par trou, les trous étant séparés les uns des autres de 10 cm et la vitesse d'avancement de la machine étant de 600 à 1200 m/h. Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de 25 distribution et une machine intégrant un tel dispositif de distribution dont les conceptions permettent d'atteindre les cadences et les précisions requises. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de distribution de produits, en particulier de granulés, notamment de micro-granulés, du type couplable à un 30 plantoir pour permettre l'introduction desdits produits dans les trous réalisés par les poinçons du plantoir, ledit dispositif de distribution comprenant une réserve de produits à distribuer, une tête de distribution alimentée en entrée par le contenu de ladite réserve, au moins un organe de distribution d'une dose de produits, et au moins un circuit de distribution s'étendant entre la tête de distribution et un organe de distribution, ladite tête de distribution comprenant des moyens de réglage de la quantité de produits à délivrer audit circuit de s distribution qui alimente l'organe de distribution, caractérisé en ce que le circuit de distribution comporte successivement, entre son entrée et sa sortie, des moyens d'obturation dudit circuit équipés de moyens de commande pour le passage du circuit de distribution d'une position ouverte à une position fermée dudit circuit de distribution et inversement, au moins une entrée d'air dans ledit io circuit de distribution raccordable à une source d'alimentation en air sous pression, et une zone de retenue gravitaire des produits à distribuer formée par conformation du circuit de distribution à la manière d'un siphon et en ce que le dispositif de distribution comporte en outre des moyens de pilotage de l'admission en air dans le circuit de distribution à travers ladite entrée d'air, ls lesdits moyens de pilotage étant configurés pour permettre une admission d'air dans ledit circuit de distribution en position fermée desdits moyens d'obturation du circuit de distribution. La présence de la zone de retenue gravitaire des produits à distribuer permet 20 de préparer en temps masqué, c'est-à-dire pendant la descente ou la remontée des poinçons du plantoir et des organes de distribution du dispositif de distribution, la quantité exacte de produits à distribuer. La présence sur le circuit de distribution, en aval des moyens d'obturation dudit 25 circuit et en amont de la zone de retenue gravitaire, d'une entrée d'air comprimée permet de transporter pneumatiquement les produits contenus dans la zone de retenue gravitaire et correspondant à la quantité à distribuer une fois les moyens d'obturation du circuit de distribution en position fermée. 30 Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, du type dans lequel le ou chaque organe de distribution du dispositif de distribution est apte à être entraîné en déplacement en monte et baisse à l'état couplé audit plantoir pour 20 déposer les produits au fond d'un trou, le dispositif de distribution comporte au moins un capteur d'émission de données représentatives de la position du ou de chaque organe de distribution et les moyens de commande des moyens d'obturation du circuit de distribution sont configurés pour permettre aux s moyens d'obturation d'occuper une position fermée du circuit de distribution au moins en position basse dudit organe de distribution associé. Les moyens de pilotage de l'admission en air dans le circuit de distribution à travers ladite entrée d'air comprennent au moins, un organe de fermeture de io l'entrée d'air, et des moyens de commande de l'organe de fermeture de l'entrée d'air entre une position active dans laquelle l'organe de fermeture de l'entrée d'air empêche l'arrivée d'air sous pression par l'entrée d'air dans le circuit de distribution, et une position inactive dans laquelle l'organe de fermeture autorise l'arrivée d'air sous pression par l'entrée d'air dans le circuit de ls distribution. Cet organe de fermeture peut indifféremment être disposé au niveau du débouché de l'entrée d'air dans le circuit de distribution ou sur le conduit raccordant l'entrée d'air à la source d'alimentation en air comprimé. De préférence, le circuit de distribution est délimité à l'aide d'au moins une conduite souple et lesdits moyens d'obturation dudit circuit de distribution sont des moyens d'obturation par pincement de ladite conduite. 25 De préférence, le ou chaque organe de distribution se présente sous forme d'une tige creuse à au moins une sortie radiale disposée de préférence, à ou au voisinage de, l'extrémité libre de la tige. Cette conception de chaque organe de distribution sous forme d'un corps creux 30 allongé, tel qu'une tige, dont une extrémité est raccordée au circuit de distribution et dont l'autre extrémité, dite libre, est munie de sortie(s) radiale(s), permet audit organe de distribution de pénétrer profondément dans le trou formé par un poinçon du plantoir. En outre, la présence de sortie(s) radiale(s) et non axiale(s) permet d'éviter un colmatage desdites sorties lorsque l'organe de distribution vient en contact s avec le fond du trou formé par le poinçon du plantoir. Généralement, la tête de distribution, appelée microgranulateur, comporte un élément actif de distribution formé d'un ensemble roue doseuse/vis sans fin. io L'invention a encore pour objet une machine du type comprenant au moins un plantoir comportant un châssis roulant équipé de poinçons montés mobiles en monte et baisse en suivant une trajectoire en boucle pour la réalisation de trous dans le sol au fur et à mesure de l'avance de la machine, et un dispositif de distribution de produits, en particulier de granulés, notamment de micro- 15 granulés, couplé au plantoir pour permettre l'introduction desdits produits dans les trous réalisés par les poinçons du plantoir, caractérisé en ce que le dispositif de distribution est conforme à celui décrit ci-dessus, et en ce que les organes de distribution du dispositif de distribution sont couplés aux poinçons du plantoir pour un montage solidaire en déplacement. 20 L'invention a encore pour objet un procédé de distribution de produits à l'aide d'une machine conforme à celle citée ci-dessus, caractérisé en ce que ledit procédé comprend : - pendant au moins une partie de la phase de montée ou de descente des 25 organes de distribution au moins une étape d'ouverture du circuit de distribution pour remplir la zone de retenue gravitaire de la quantité de produits à distribuer par l'organe de distribution dans un trou préalablement formé par un poinçon du plantoir, et - en position basse des organes de distribution à l'état inséré dans un trou, 30 au moins une étape de fermeture du circuit de distribution et de commande d'admission d'air dans le circuit de distribution à travers l'entrée d'air dudit circuit de distribution pour vidanger par soufflage le 4 30 contenu de la zone de retenue gravitaire et l'évacuer via l'organe de distribution dans ledit trou. Comme les poinçons du plantoir et les organes de distribution des dispositifs de distribution sont montés solidaires en déplacement, les poinçons du plantoir préparent le trou N+1 pendant que les organes de distribution déposent leur produit dans le trou N. Le montage solidaire en déplacement garantit un positionnement précis des organes de distribution par rapport aux poinçons du plantoir de sorte que l'organe de distribution est sûr d'être logé dans le trou io venant d'être formé par le poinçon auquel il est associé. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : 15 La figure 1 représente une vue en perspective d'une machine conforme à l'invention ; Les figures 2 à 6 représentent sous forme de vues schématiques en coupe les différentes étapes nécessaires à la distribution de produits dans les trous 20 formés par les poinçons du plantoir ; La figure 7 représente une vue partielle du dispositif de distribution en position ouverte des moyens d'obturation du circuit de distribution ; 25 La figure 8 représente une vue partielle du dispositif de distribution en position fermée des moyens d'obturation du circuit de distribution ; La figure 9 représente une vue schématique partielle de la tête de distribution et de ses moyens de réglage. Comme mentionné ci-dessus, le dispositif 1 de distribution, objet de l'invention, est plus particulièrement destiné à permettre la distribution de produits, en particulier de microgranulés d'insecticide à l'intérieur, en particulier au fond des trous 24 réalisés par les poinçons 22 du plantoir 20. Ce dispositif de distribution est donc couplable à un plantoir 20 pour former 5 une machine comprenant au moins le plantoir 20 et le dispositif 1 de distribution. Le plantoir 20 peut être de type connu ou non. Généralement, ce plantoir 20 comporte un châssis 21 roulant équipé de poinçons 22 montés mobile en monte et baisse en suivant une trajectoire en 10 boucle pour la réalisation de trous 24 dans le sol au fur et à mesure de l'avance de la machine. Le châssis 21 roulant du plantoir 20 peut être automoteur ou tracté. Généralement, il est muni d'un attelage à un véhicule tracteur. 15 Les poinçons 22 sont disposés à intervalle le long de la largeur de travail de la machine pour former une ligne de poinçons le long d'une largeur de travail. De préférence, les poinçons 22 sont disposés par paire pour former deux lignes parallèles disposées l'une derrière l'autre, pris dans le sens d'avancement de 20 la machine comme l'illustre la figure 1, pour ménager simultanément au niveau d'un rang de culture, deux trous. Ces poinçons 22 sont, par rapport au châssis 21 roulant, montés mobiles en monte et baisse en suivant une trajectoire en boucle. Le dispositif 25 d'entraînement en déplacement des poinçons 22 est un dispositif d'entraînement à cames et organe de transmission sans fin qui ne sera pas décrit un détail ci-après car il est bien connu à ceux versés dans cet art. Le dispositif 1 de distribution comprend quant à lui une réserve 2 de produits à 30 distribuer généralement réalisée sous forme d'un bac, une tête 3 de distribution alimentée en entrée par le contenu de ladite réserve 2, au moins un organe 4 de distribution d'une dose de produit et au moins un circuit 15 de distribution s'étendant entre la tête 3 de distribution et le ou l'un des organes 4 de distribution. Dans les exemples représentés, le dispositif 1 de distribution comporte deux circuits 5 de distribution par tête 3 de distribution. s Ladite tête 3 de distribution comprend des moyens 6 de réglage de la quantité de produits à délivrer au circuit 5 de distribution qui alimente l'organe 4 de distribution. De manière caractéristique à l'invention, le circuit 5 de distribution comporte io successivement, entre son entrée et sa sortie, des moyens 10 d'obturation dudit circuit 5 équipés de moyens 12 de commande pour le passage du circuit 5 de distribution d'une position ouverte à une position fermée dudit circuit 5 de distribution et inversement, au moins une entrée 14 d'air dans ledit circuit 5 de distribution raccordable à une source 15 d'alimentation en air sous pression, et ls une zone 16 de retenue gravitaire des produits à distribuer formée par conformation du circuit 5 de distribution à la manière d'un siphon. Le dispositif 1 de distribution comporte en outre des moyens 17 de pilotage de l'admission en air dans le circuit 5 de distribution à travers ladite entrée 14 d'air, lesdits moyens 17 de pilotage étant configurés pour permettre une admission d'air 20 dans ledit circuit 5 de distribution en position fermée desdits moyens 10 d'obturation du circuit 5 de distribution. Ces moyens 17 de pilotage sont disposés en dehors du circuit de distribution. Dans l'exemple représenté à la figure 1, les organes 4 de distribution du 25 dispositif de distribution sont couplés aux poinçons 22 du plantoir 20 par un montage solidaire en déplacement. Les organes 4 de distribution sont donc embarqués sur le châssis 21 roulant du plantoir 20 et suivent le même mouvement de montée et de descente que 30 les poinçons 22. Ces organes 4 de distribution sont alignés avec les poinçons 22 suivant la direction d'avancement de la machine. Ils sont positionnés derrière les poinçons 22 pour venir distribuer les produits dans un trou 24 préalablement effectué par le poinçon 22 associé lors d'un cycle de montée et de descente précédent. Comme le ou chaque organe 4 de distribution est apte à être entraîné en s déplacement en monte et baisse à l'état couplé audit plantoir pour déposer les produits au fond d'un trou, le dispositif 1 de distribution comporte au moins un capteur 18 d'émission de données représentatives de la position du ou de chaque organe 4 de distribution et les moyens 12 de commande des moyens 10 d'obturation du circuit 5 de distribution sont configurés pour permettre aux io moyens 10 d'obturation d'occuper une position fermée du circuit 5 de distribution au moins en position basse dudit organe 4 de distribution associé. Dans les exemples représentés, la tête 3 de distribution, appelée microgranulateur, comporte un élément 9 actif de distribution formé d'un ls ensemble roue doseuse/vis sans fin. Un microgranulateur portant la référence MICROSEM 641468 vendu par la Société RIBOULEAU donne d'excellents résultats. Cette tête 3 de distribution est équipée de moyens 6 de réglage de la quantité 20 de produits à délivrer audit circuit 5 de distribution. Ces moyens 6 de réglage comprennent au moins une roue 7 d'appui au sol reliée à une boite 8 de vitesse à laquelle la roue 7 d'appui transmet son mouvement. Ladite boite 8 de vitesse est elle même couplée à la tête 3 de distribution, en particulier à un élément 9 actif de distribution de la tête 3 de distribution, tel qu'un ensemble 25 vis sans fin/roue doseuse. L'avance de la machine permet donc la rotation de la roue doseuse et la délivrance d'une quantité prédéterminée de produits au circuit 5 de distribution. 30 Comme mentionné ci-dessus, ce circuit 5 de distribution comporte successivement depuis son entrée raccordée à la tête 3 de distribution vers sa sortie reliée à un organe 4 de distribution, des moyens 10 commandés d'obturation du circuit 5 de distribution, une entrée 14 d'air raccordable à une source d'alimentation en air sous pression, et une zone 16 de retenue gravitaire des produits à distribuer. s Généralement, les moyens 10 d'obturation du circuit 5 de distribution sont positionnés sur ledit circuit 5 de distribution de manière écartée de l'entrée dudit circuit 5 de distribution. Généralement, le circuit 5 de distribution est délimité à l'aide d'au moins une io conduite souple et lesdits moyens 10 d'obturation dudit circuit 5 de distribution sont des moyens 10 d'obturation par pincement de ladite conduite. De préférence, et comme illustré aux figures 7 et 8, les moyens 10 d'obturation dudit circuit 5 de distribution comprennent au moins deux organes 11 ls presseurs disposés en vis-à-vis de part et d'autre de la conduite, et les moyens 12 de commande desdits moyens 10 d'obturation comprennent au moins un actionneur 13, tel qu'un vérin, d'entrainement en déplacement d'au moins l'un des organes 11 presseurs dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement desdits organes 11 presseurs pour le passage dudit circuit 5 de 20 distribution d'une position fermée correspondant à la position rapprochée desdits organes 11 presseurs à une position ouverte correspondant à la position écartée desdits organes 11 presseurs. Le dispositif de distribution comporte en outre des moyens 17 de pilotage de 25 l'admission en air configurés pour permettre une admission d'air dans ledit circuit 5 de distribution en position fermée desdits moyens 10 d'obturation du circuit 5 de distribution. Dans les exemples représentés, les moyens 17 de pilotage de l'admission en 30 air dans le circuit 5 de distribution à travers ladite entrée 14 d'air comprennent au moins un organe de fermeture de l'entrée 14 d'air, tel qu'un distributeur pneumatique à au moins deux positions interposable entre la source 2965700 io d'alimentation en air sous pression et le débouché de l'entrée 14 d'air dans le circuit 5 de distribution, et des moyens de commande de l'organe de fermeture de l'entrée 14 d'air entre une position active dans laquelle l'organe de fermeture empêche l'arrivée d'air sous pression par l'entrée 14 d'air dans le circuit 5 de distribution et une position inactive dans laquelle l'organe de fermeture autorise l'arrivée d'air sous pression par l'entrée 14 d'air dans le circuit 5 de distribution. Ces moyens de commande permettent donc ici le passage du distributeur io d'une position à une autre. Les moyens de commande de l'organe de fermeture de l'entrée 14 d'air sont configurés pour être commandés en fonctionnement en fonction des données émises par le capteur 18 de position du ou de chaque organe 4 de distribution 15 associé, et l'organe de fermeture de l'entrée 14 d'air occupe une position inactive au moins en position basse de l'organe 4 de distribution associé. En d'autres termes, les moyens de commande de l'organe de fermeture de l'entrée 14 d'air sont configurés pour commander à partir des données émises 20 par le capteur 18 de position du ou de chaque organe 4 de distribution, le passage de l'organe de fermeture d'une position active à une position inactive et inversement, l'organe de fermeture occupant une position inactive au moins lorsque la position basse de l'organe 4 de distribution est détectée par ledit capteur 18 de position. 25 La zone 16 de retenue gravitaire est, quant à elle, formée par des méandres de la conduite du circuit 5 de distribution contraignant le produit à remonter à l'intérieur de ladite conduite du circuit 5 de distribution. 30 Ainsi, dans l'exemple représenté, le circuit 5 de distribution est un circuit coudé qui affecte la forme générale d'un U renversé de manière similaire à une conduite de siphon pour retenir les produits dans la zone dite basse du circuit ii avant de permettre leur transfert à l'organe 4 de distribution en passant par une zone haute du circuit 5 de distribution. Le fonctionnement d'une telle machine est donc le suivant : s La machine se déplace le long d'un rang de culture à préparer. Dans un premier temps, les moyens 10 d'obturation du circuit 5 de distribution sont en position ouverte du circuit 5 de distribution et la tête 3 de distribution, en particulier l'élément actif de distribution de la tête de distribution, est entraîné en déplacement pour alimenter le circuit 5 de distribution en produits. io Les organes 4 de distribution et les poinçons 22 sont en position haute, étant entendu qu'au début d'un rang il est toujours effectué un déplacement en monte et baisse des poinçons pour faire une première série de trous qui seront occupés par les organes de distribution lors du cycle de déplacement en ls montée et en descente suivant des poinçons. Au cours de la poursuite du déplacement de la machine, poinçons et organes 4 de distribution sont entraînés en déplacement vers le bas pour permettre aux poinçons de réaliser un nouveau trou et aux organes 4 de distribution 20 d'occuper les trous effectués par les poinçons lors d'un cycle de montée et de descente précédent. Lorsque les organes 4 de distribution et les poinçons atteignent la position basse, comme représenté à la figure 4, ou immédiatement avant d'atteindre 25 cette position, les moyens 10 d'obturation du circuit 5 de distribution sont amenés en position fermée du circuit 5 de distribution, et les moyens de pilotage commandent l'arrivée d'air dans le circuit de distribution par position appropriée du distributeur. 30 L'admission d'air permet d'entraîner les produits disposés dans la zone de retenue gravitaire vers l'organe de distribution pour vider cette portion du circuit 5 de distribution et permettre la dépose par l'organe 4 de distribution de produits dans le trou. Dès que la distribution est opérée, les organes 4 de distribution et les poinçons 22 entament leur mouvement de remontée, l'entrée d'air est fermée et les s moyens d'obturation du circuit sont amenés en position ouverte du circuit 5 de distribution (voir figure 5). Un nouveau cycle peut alors débuter. Grâce à la combinaison du plantoir et du dispositif de distribution, les produits sont déposés systématiquement au fond des trous en une quantité précise 10 prédéterminée. 12 REVENDICATIONS1 Dispositif (1) de distribution de produits, en particulier de granulés, s notamment de micro-granulés, du type couplable à un plantoir (20) pour permettre l'introduction desdits produits dans les trous (24) réalisés par les poinçons (22) du plantoir (20), ledit dispositif (1) de distribution comprenant une réserve (2) de produits à distribuer, une tête (3) de distribution alimentée en entrée par le contenu de ladite réserve (2), au moins un organe (4) de 10 distribution d'une dose de produits, et au moins un circuit (5) de distribution s'étendant entre la tête (3) de distribution et un organe (4) de distribution, ladite tête (3) de distribution comprenant des moyens (6) de réglage de la quantité de produits à délivrer audit circuit (5) de distribution qui alimente l'organe (4) de distribution, caractérisé en ce que le circuit (5) de distribution comporte 15 successivement, entre son entrée et sa sortie, des moyens (10) d'obturation dudit circuit (5) équipés de moyens (12) de commande pour le passage du circuit (5) de distribution d'une position ouverte à une position fermée dudit circuit (5) de distribution et inversement, au moins une entrée (14) d'air dans ledit circuit (5) de distribution raccordable à une source (15) d'alimentation en 20 air sous pression, et une zone (16) de retenue gravitaire des produits à distribuer formée par conformation du circuit (5) de distribution à la manière d'un siphon et en ce que le dispositif de distribution comporte en outre des moyens (17) de pilotage de l'admission en air dans le circuit (5) de distribution à travers ladite entrée (14) d'air, lesdits moyens (17) de pilotage étant 25 configurés pour permettre une admission d'air dans ledit circuit (5) de distribution en position fermée desdits moyens (10) d'obturation du circuit (5) de distribution. 2. Dispositif (1) de distribution selon la revendication 1, du type dans lequel le 30 ou chaque organe (4) de distribution est apte à être entraîné en déplacement en monte et baisse à l'état couplé audit plantoir (20) pour déposer les produits au fond d'un trou (24), caractérisé en ce que le dispositif de distribution 13comporte au moins un capteur (18) d'émission de données représentatives de la position du ou de chaque organe (4) de distribution et en ce que les moyens (12) de commande des moyens (10) d'obturation du circuit (5) de distribution sont configurés pour permettre aux moyens (10) d'obturation d'occuper une s position fermée du circuit (5) de distribution au moins en position basse dudit organe (4) de distribution associé. 3. Dispositif (1) de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens (17) de pilotage de l'admission en air dans le 10 circuit (5) de distribution à travers ladite entrée (14) d'air comprennent au moins un organe de fermeture de l'entrée (14) d'air, tel qu'un distributeur pneumatique à au moins deux positions interposable entre la source (15) d'alimentation en air sous pression et le débouché de l'entrée (14) d'air dans le circuit (5) de distribution, et des moyens de commande de l'organe de 15 fermeture de l'entrée (14) d'air entre une position active dans laquelle l'organe de fermeture empêche l'arrivée d'air sous pression par l'entrée (14) d'air dans le circuit (5) de distribution et une position inactive dans laquelle l'organe de fermeture autorise l'arrivée d'air sous pression par l'entrée (14) d'air dans le circuit (5) de distribution. 20 4. Dispositif (1) de distribution selon la revendication 3 prise en combinaison avec la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de commande de l'organe de fermeture de l'entrée (14) d'air sont configurés pour être commandés en fonctionnement au moins en fonction des données émises par 25 le capteur (18) de position du ou de chaque organe (4) de distribution associé, et en ce que l'organe de fermeture de l'entrée (14) d'air occupe une position inactive au moins en position basse de l'organe (4) de distribution associé. 5. Dispositif (1) de distribution selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé 30 en ce que le circuit (5) de distribution est délimité à l'aide d'au moins une conduite souple et en ce que lesdits moyens (10) d'obturation dudit circuit (5) de distribution sont des moyens (10) d'obturation par pincement de laditeconduite. 6. Dispositif (1) de distribution selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens (10) d'obturation dudit circuit (5) de distribution comprennent au moins deux organes (11) presseurs disposés en vis-à-vis de part et d'autre de la conduite, et en ce que les moyens (12) de commande desdits moyens (10) d'obturation comprennent au moins un actionneur (13), tel qu'un vérin, d'entrainement en déplacement d'au moins l'un des organes (11) presseurs dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement desdits organes (11) presseurs pour le passage dudit circuit (5) de distribution d'une position fermée correspondant à la position rapprochée desdits organes (11) presseurs à une position ouverte correspondant à la position écartée desdits organes (11) presseurs. 7. Dispositif (1) de distribution selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le ou chaque organe (4) de distribution se présente sous forme d'une tige creuse à au moins une sortie (19) radiale disposée, de préférence, à ou au voisinage de, l'extrémité libre de la tige. 8. Dispositif (1) de distribution selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la tête (3) de distribution, appelée microgranulateur, comporte au moins un élément (9) actif de distribution formé d'un ensemble roue doseuse/vis sans fin. 9. Dispositif (1) de distribution selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens (6) de réglage de la quantité de produits à délivrer audit circuit (5) de distribution de la tête (3) de distribution comprennent au moins une roue (7) d'appui au sol reliée à une boite (8) de vitesse à laquelle la roue (7) transmet son mouvement, ladite boite (8) de vitesse étant elle même couplée à la tête (3) de distribution, en particulier à un élément (9) actif de distribution de la tête (3) de distribution, tel qu'un ensemble vis sans fin/roue doseuse. 15 10. Machine du type comprenant au moins un plantoir (20) comportant un châssis (21) roulant équipé de poinçons (22) montés mobiles en monte et baisse en suivant une trajectoire en boucle pour la réalisation de trous (24) s dans le sol au fur et à mesure de l'avance de la machine, et un dispositif (1) de distribution de produits, en particulier de granulés, notamment de micro-granulés, couplé audit plantoir (20) pour permettre l'introduction desdits produits dans les trous (24) réalisés par les poinçons (22) du plantoir (20), caractérisé en ce que le dispositif (1) de distribution est conforme à l'une des 10 revendications 1 à 9, et en ce que les organes (4) de distribution du dispositif (1) de distribution sont couplés aux poinçons (22) du plantoir (20) pour un montage solidaire en déplacement. 11. Procédé de distribution de produits à l'aide d'une machine conforme à la 15 revendication 10, caractérisé en ce que ledit procédé comprend : - pendant au moins une partie de la phase de montée ou de descente des organes (4) de distribution au moins une étape d'ouverture du circuit (5) de distribution pour remplir la zone (16) de retenue gravitaire de la quantité de produits à distribuer par l'organe (4) de distribution dans un 20 trou (24) préalablement formé par un poinçon (22) du plantoir (20), et - en position basse des organes (4) de distribution à l'état inséré dans un trou (24), au moins une étape de fermeture du circuit (5) de distribution et de commande d'admission d'air dans le circuit (5) de distribution à travers l'entrée (14) d'air dudit circuit (5) de distribution pour vidanger 25 par soufflage le contenu de la zone (16) de retenue gravitaire et l'évacuer via l'organe (4) de distribution dans ledit trou.