Brevet FR2976669A1 — publié le 20121221

DISPOSITIF DE MESURE DE LA RESISTANCE A LA PENETRATION D'UN SOL Domaine technique : La présente invention concerne un dispositif de mesure de la résistance à la pénétration d'un sol, appelé communément un pénétromètre, et comportant au moins une tige de mesure terminée par une pointe de mesure et destinée à s'enfoncer dans un sol, des moyens de descente et de relevage de ladite tige de mesure, des moyens de frappe de ladite tige de mesure et des moyens de mesure de la résistance à la pénétration dudit sol, ladite tige de mesure étant protégée par au moins un tube de protection extérieur. Technique antérieure : De manière traditionnelle, les dispositifs de mesure de ce type sont utilisés en géotechnique pour sonder le sol et mesurer sa résistance à l'enfoncement, soit en mode statique, soit en mode dynamique, sur des profondeurs pouvant atteindre plusieurs dizaines de mètres, au moyen de tiges raccordées bout à bout pour former un train de tiges au bout duquel est fixée une pointe de mesure normalisée. En mode statique, le train de tiges est poussé par des vérins et la pointe normalisée mesure électriquement ou mécaniquement la résistance de pointe (qc) et éventuellement le frottement latéral (qs) sur un manchon cylindrique situé au-dessus de la pointe au fond du sondage. Ces mesures sont enregistrées de manière continue ou discontinue selon un pas régulier. La mesure statique de la résistance à la pénétration du sol est sans conteste la plus précise, car elle est réalisée directement sur la pointe au fond du sondage. Par contre, l'utilisation de ce mode statique est limitée par la capacité de la machine (poids, puissance et qualité d'ancrage de la machine), le frottement exercé par le sol sur le train de tiges, et la résistance du sol. En conséquence, ce mode statique est plus particulièrement dédié aux sols de résistance faible à moyenne. Le mode dynamique consiste à déduire la résistance à la pénétration du sol en comptabilisant le nombre de coups de mouton nécessaire à un enfoncement donné du train de tiges au bout duquel est fixé une pointe de section définie. Le battage est réalisé en faisant chuter une masse ou un marteau sur une enclume enfonçant le train de tiges par à-coups. Ce mode dynamique offre davantage de puissance et de capacité de pénétration du train de tiges dans un sol. De fait, son utilisation est dédiée aux sols de compacité faible à élevée. Certains pénétromètres, à l'arrêt du mode statique, enfoncent alors un train de tiges simple en mode dynamique sans effectuer de mesure, puis repassent en mode statique lorsque la compacité redevient plus faible, en mesurant alors un effort total de résistance en pointe (qc) et de frottement sur la surface latérale du train de tiges simple, dont le diamètre est constant. Ils mesurent ensuite l'effort d'arrachement de ce train de tiges, à pas réguliers, pour en déduire un frottement latéral (qs) à l'enfoncement, qu'ils déduisent de l'effort total pour obtenir une résistance en pointe seule. Cette approche est totalement erronée. Lorsque la résistance des couches traversées est telle que le mode statique n'est plus possible, d'autres pénétromètres poursuivent la pénétration dynamique mais dissociée du train de tubes périphérique et du train de tiges axial par passes alternées. La mesure sur la pointe s'effectue alors à l'aide d'une masse définie chutant d'une hauteur donnée : c'est alors le nombre de coups de moutons qui détermine la résistance de pointe (qc) et du frottement latéral (qs). Ils ne permettent donc plus d'effectuer une mesure statique de la résistance de pointe (qc) et du frottement latéral (qs) A ce jour, aucun dispositif de mesure ne permet de mesurer en mode statique le terme de pointe (qc) et le terme de frottement latéral (qs) quel que soit le mode d'enfoncement statique ou dynamique du train de tubes de protection et de tiges de mesure. Exposé de l'invention : La présente invention propose une solution aux problèmes évoqués ci-dessus en fournissant un dispositif de mesure capable de travailler en mode mixte dynamique et statique dès que le mode tout statique n'est plus possible lorsque la résistance du sol devient trop importante, tout en conservant une mesure statique de la résistance en pointe réalisée au niveau de la pointe de mesure, complétée le cas échéant par une mesure du frottement latéral réalisée sur un manchon au-dessus de la pointe. On augmente ainsi la capacité de pénétration du train de mesures et on obtient des résultats de mesure précis, fiables et reproductibles. Dans ce but, l'invention concerne un dispositif de mesure du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que lesdits moyens de descente et de relevage et lesdits moyens de frappe sont couplés audit tube de protection, et en ce que ladite tige de mesure est couplée auxdits moyens de mesure et découplée desdits moyens de descente et de relevage et desdits moyens de frappe. Cette construction particulière permet d'isoler l'enfoncement dynamique du tube de protection extérieur, de la prise de mesure statique de la résistance en pointe et du frottement latéral à travers la tige de mesure intérieure. Ainsi, la tige de mesure ne subit pas les efforts mécaniques exercés par les moyens d'enfoncement dynamique et la prise de mesure à la pointe peut être réalisée en mode statique. Dans une forme de réalisation préférée, les moyens de descente et de relevage comportent au moins un actionneur agencé pour déplacer en translation verticale une poutre mobile dans laquelle est monté un arbre central agencé pour transférer l'effort de descente et de relevage au tube de protection. De préférence, les moyens de frappe sont embarqués sur la poutre mobile et comportent au moins un marteau agencé pour frapper une enclume solidaire dudit arbre central agencé pour transférer l'effort de frappe au tube de protection. 10 Ledit arbre central peut être monté dans la poutre mobile par l'intermédiaire d'un bloc de montage qui comporte avantageusement les moyens de mesure. Dans la forme de réalisation préférée, les moyens de mesure comportent une jauge associée à un capteur de pression. Ce capteur de pression peut être hydraulique et la 15 jauge peut être délimitée entre une partie fixe et une partie mobile dudit bloc de montage, la partie mobile étant agencée pour être couplée à la tige de mesure par des moyens de verrouillage. Ces moyens de verrouillage peuvent comporter au moins un verrou couplé à un 20 actionneur pour être mobile dans une direction perpendiculaire à l'arbre central entre une position libre dans laquelle la tige de mesure est découplée des moyens de mesure et une position verrouillée dans laquelle la tige de mesure est couplée aux moyens de mesure. 25 L'arbre central comporte, avantageusement, une fente axiale traversante pour autoriser le déplacement dudit verrou en position verrouillée et un évidement axial pour recevoir un prolongateur de ladite tige de mesure.5 Un témoin peut être disposé à l'opposé de l'actionneur pour être visible de l'extérieur dudit bloc de montage par un opérateur, ce témoin coopérant avec le verrou pour occuper une position rentrée lorsque le verrou est en position libre et une position sortie lorsque le verrou est en position verrouillée. De préférence, l'arbre central est monté coulissant dans le bloc de montage sur une course contrôlée. L'extrémité inférieure dudit arbre central peut comporter un embout de raccordement 10 pour recevoir le tube de protection. Dans ce cas, un guide d'enfoncement peut être fixé audit embout de raccordement et peut être pourvu d'un logement agencé pour coiffer une tête d'enfoncement fixée sur le tube de protection. Le dispositif de mesure peut également comporter une tête d'arrachage agencée pour 15 être fixée audit embout de raccordement et pourvue d'un logement agencé pour coiffer une pièce d'extraction fixée au tube de protection, ainsi qu'une fourchette d'arrachage agencée pour s'emboîter dans la pièce d'extraction et solidariser ledit tube de protection audit arbre central. 20 Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: 25 - la figure 1 est une vue de face d'un dispositif de mesure selon l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe axiale du détail II du dispositif de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe axiale selon l'axe III-III du dispositif de la figure 2 équipé d'une pointe de mesure simple,5 - la figure 4 est une vue similaire à la figure 3 du dispositif équipé d'une pointe de mesure double, et - la figure 5 est une vue en coupe axiale selon l'axe III-III du dispositif de la figure 2 équipé d'une tête d'arrachage permettant l'extraction des trains de tiges du sol. Illustrations de l'invention et meilleure manière de la réaliser : En référence à la figure 1, le dispositif de mesure 1 de la compacité d'un sol selon l'invention comporte un châssis 10 porté par des chenilles 11, des roues ou similaires, ou encore porté par un camion, une remorque ou similaire. Ce châssis 10 est équipé de pieds 12 et de tarières d'ancrage 13 pour stabiliser et ancrer le dispositif de mesure 1 au sol S. Toute autre configuration peut être envisagée, l'essentiel étant d'assurer les fonctions de stabilisation et d'ancrage du dispositif de manière efficace. Le dispositif de mesure 1 comporte au moins une tige de mesure 22 terminée par une pointe de mesure simple 4 ou double 5 (cf. Figure 3 et 4) et agencée pour sonder le sol S grâce à des moyens de descente et de relevage 6 et des moyens de frappe 7. Il comporte également des moyens de mesure permettant de déterminer la résistance à la pénétration du sol S au fur et à mesure de l'enfoncement de la tige de mesure 22 dans les différentes couches de sol traversées, par une mesure de la résistance de pointe (qc) complétée le cas échéant par une mesure du frottement latéral (qs) sur un manchon associé à la pointe de mesure. Les moyens de descente et de relevage 6 comportent au moins un et dans l'exemple illustré deux vérins 60 embarqués sur une poutre mobile 61 portant un arbre central 30 par l'intermédiaire d'un bloc de montage 8. Dans l'exemple illustré, la tige 62 des vérins 60 est solidaire du châssis 10 et la chemise 63 des vérins 60 est solidaire de la poutre mobile 61. La configuration inverse est également possible. De même, le nombre de vérins 60 n'est pas limité à deux et pourra dépendre de la puissance d'enfoncement à développer. Les moyens de frappe 7 comportent dans l'exemple illustré un marteau 70 embarqué sur les vérins 60 et agissant sur une enclume 71 solidaire de l'extrémité supérieure de l'arbre central 30. La chemise 73 du marteau 70 est solidaire des chemises 63 des vérins 60 par une potence 74 (cf. figure 1) et la pointerolle 72 du marteau 70 est disposée à l'aplomb de l'enclume 71. Les vérins 60 et le marteau 70 sont commandés de préférence par une centrale hydraulique, présente sur tous les engins de chantier. Mais toute autre source d'énergie est envisageable. Le dispositif de mesure 1 de l'invention se distingue de l'état de l'art en ce qu'il comporte au moins un tube de protection 32 extérieur disposé autour de la tige de mesure 22 portant la pointe de mesure 4, 5. En référence également aux autres figures, la tige de mesure 22 est agencée pour être couplée aux moyens de mesure par des moyens de verrouillage 9 expliqués plus loin et le tube de protection 32 est agencée pour être couplé aux moyens de descente et de relevage 6 ainsi qu'aux moyens de frappe 7 par l'arbre central 30. Ainsi la partie dynamique est découplée de la partie mesure. Bien entendu, au fur et à mesure de l'enfoncement dans le sol, la tige de mesure 22 est prolongée par d'autres tiges de mesure formant un train de tiges de mesure 2 intérieures et concentriques, et le tube de protection 32 est prolongé par d'autres tubes de protection formant un train de tubes de protection 3 extérieurs et concentriques. En référence plus particulièrement à la figure 2, l'arbre central 30 monté coulissant dans le bloc de montage 8 et pourvu d'une extrémité supérieure formant l'enclume 71 et d'une extrémité inférieure formant un embout de raccordement 31 pour recevoir le tube de protection 32. Un guide d'enfoncement 33 est fixé sur l'embout de raccordement 31 par vissage et comporte un logement agencé pour coiffer une tête d'enfoncement 34 fixée sur le tube de protection 32 par vissage. Bien entendu, tout autre moyen d'assemblage et/ou de fixation équivalent est envisageable, l'essentiel étant que l'effort d'enfoncement exercé axialement par l'arbre central 30 puisse être transmis axialement sur le tube de protection 32, et qu'il soit possible d'ajouter facilement des couples « tube de protection 32 extérieur - tige de mesure 22 intérieure » au fur et à mesure de l'enfoncement dans le sol. L'arbre central 30 est agencé pour pouvoir se déplacer par rapport à la poutre mobile 61 sur une course déterminée. Cette course est notamment délimitée par des nervures 35 qui s'étendent radialement de l'arbre central 30 et qui sont logées dans des rainures 85 de section complémentaire prévues dans le bloc de montage 8, la hauteur des rainures 85 étant supérieure à celle des nervures 35 autorisant un débattement libre sur une course "C". L'ouverture supérieure du bloc de montage 8 comporte une section complémentaire à celle de l'arbre central 30 au droit des nervures 35 pour pouvoir monter l'arbre central 30 à l'intérieur du bloc de montage 8 à la manière d'une baïonnette. Le bloc de montage 8 comporte un corps central 80 logé dans un alésage traversant de la poutre mobile 61. Il est fixé à la poutre mobile 61 d'un côté par son épaulement 80a en appui sur la face inférieure de la poutre et de l'autre côté par une pièce écrou 81 vissée jusqu'en butée contre un épaulement 61a de la poutre. La pièce écrou 81 est creuse pour le passage de l'arbre central 30 et permettre de placer l'enclume 71 au droit du marteau 70. Ce bloc de montage 8 comporte les moyens de mesure de la résistance de pointe (qc) à la pénétration du sol et du frottement latéral (qs) sous la forme d'une jauge 82 associée à un capteur de pression 83. Dans l'exemple illustré, le capteur de pression 83 est hydraulique et la jauge 82 est délimitée entre une partie fixe 84 et une partie mobile 86 du bloc de montage 8 couplée à la tige de mesure 22. La partie fixe constitue une chemise 84 d'un vérin à simple effet et est fixée à la base du corps central 80 par une plaque de montage 84a et des organes de vissage. La partie mobile constitue un piston 86 d'un vérin à simple effet et est couplée à la tige de mesure 22 par des moyens de verrouillage 9 expliqués plus loin. Le piston 86 est suspendu au bloc central 80 par l'intermédiaire d'un support 87 couplé à la chemise 84 par des tiges de liaison 87a disposées dans des logements tangentiels 87b ménagés entre le bloc de support 87 et la chemise 84. Les tiges de liaison 87a permettent de bloquer en rotation le support 87 et les logements tangentiels 87b permettent de délimiter la course axiale du piston 86. Ce piston 86 est sollicité dans une direction opposée à la jauge 82 par des ressorts de traction 88 prévus dans la chemise 84. Bien entendu, tout autre moyen de mesure de pression est compatible avec le dispositif de l'invention, tel que par exemple un capteur de pression électrique ou électronique, de forme annulaire pour le passage de l'arbre central 30. Les moyens de verrouillage 9 sont mieux représentés à la figure 5 et sont agencés pour coupler la tige de mesure 22 au support 87 dans le but d'enregistrer la résistance du sol à la pénétration par la détection d'une augmentation de pression due à la réduction du volume de la jauge 82. Ils comportent un verrou 90 couplé à un actionneur 91 pour être mobile transversalement entre une position libre dans laquelle la tige de mesure 22 est libre par rapport au support 87 (cf. fig. 2 et 5), et une position verrouillée dans laquelle la tige de mesure 22 est couplée au support 87 (cf. fig. 3 et 4). L'actionneur 91 peut être un vérin raccordé sur la centrale hydraulique des autres vérins 60, 70, ou tout autre type d'actionneur linéaire. Le support 87 est perforé de part en part suivant un axe transversal coupant perpendiculairement l'axe de l'arbre central 30. Il définit un premier alésage de guidage 92 qui s'étend au delà de l'arbre central 30 et dans lequel coulisse le verrou 90 sous l'effet du vérin 91 entre ses deux positions. En correspondance, l'arbre central 30 comporte une fente axiale 36 autorisant le passage du verrou 90 en position bloquée et s'étendant sur une hauteur déterminée autorisant un débattement axial de l'arbre central 30 par rapport au verrou 90. Il comporte également un évidement axial débouchant dans cette fente axiale 36 pour recevoir le prolongateur 20 de la tige de mesure 22 en contact avec ledit verrou 90 pour actionner la jauge 82. A l'opposé du vérin 91 s'étend un témoin 93 débouchant à l'extérieur du support 87 pour être visible de l'extérieur par un opérateur. Le témoin 93 est logé dans un second alésage de guidage 94 ménagé dans le support 87 en prolongement du premier alésage de guidage 92. Il comporte une extrémité qui débouche dans le premier alésage de guidage 92 et vers lequel il est assujetti par un ressort de compression 95. Ce témoin 93 est agencé pour coopérer avec le verrou 90 pour occuper une position rentrée lorsqu'il est en position libre (cf. fig. 2 et 5) et une position sortie lorsqu'il est en position verrouillée (cf. fig. 3 et 4) afin de renseigner l'opérateur si la prise de mesure est activée ou non. En référence à la figure 5, le dispositif de mesure 1 comporte en outre des moyens d'extraction permettant d'extraire du sol les trains de tiges 2 et 3 après sondage. Ils sont pourvus d'une tête d'arrachage 37 agencée pour être fixée par vissage à l'embout de raccordement 31 de l'arbre central 30, cette tête étant pourvue d'un logement agencé pour coiffer une pièce d'extraction 38 fixée par vissage au tube de protection 32. Ils comportent également une fourchette d'arrachage 39 agencée pour s'emboîter dans la pièce d'extraction 38 et ainsi solidariser les trains de tiges 2 et 3 à la poutre mobile 61 par l'intermédiaire de l'arbre central 30 pour permettre le relevage des trains de tiges 2 et 3 par les vérins 60. Bien entendu, tout autre moyen permettant l'extraction des trains de tiges est compatible. Possibilités d'application industrielle : Le dispositif de mesure peut être équipé d'une tête de mesure simple 4 (cf. figure 3) ou d'une tête de mesure double 5 (cf. figure 4) selon la nature du sol sondé et les mesures à réaliser. La figure 3 montre l'utilisation d'une tête de mesure simple 4 à l'extrémité du train de tiges de mesure 2 entouré du train de tubes de protection 3. La pointe de mesure 4 comporte une tête conique 40 portée par une tige 41 prolongeant les tiges de mesure 22. Cette pointe de mesure 4 est protégée par un manchon 42 monté coulissant sur une pièce de montage 43 fixée par vissage à l'extrémité du premier tube de protection 32. Pour pouvoir monter le premier couple « tige de mesure 22 et tube de protection 32 » sur l'embout de raccordement 31 de l'arbre central 30, la poutre mobile 61 est relevée en position haute par les vérins 60 et les moyens de verrouillage 9 sont placés en position libre permettant la remontée de l'arbre central 30 sur la course C. Après montage, les vérins 60 sont actionnés pour descendre la poutre mobile 61 selon un mouvement continu. Le marteau 70 étant en contact avec l'enclume 71 transmet ce mouvement de descente à l'arbre central 30 puis au tube de protection 32 qui s'enfoncent dans le sol en emportant avec lui la tige de mesure 22. Préalablement, les moyens de verrouillage 9 sont activés en position verrouillée pour permettre la prise de mesure par la tige de mesure 22. Le dispositif de mesure 1 fonctionne en mode statique et en mode continu. Dans cette configuration, les moyens de mesure sont mis en série avec la tige de mesure 22 et la résistance à la pénétration exercée par le sol sur la pointe de mesure 4, correspondant à la résistance de pointe (qc), peut être détectée par le capteur de pression 83 couplé à la jauge 82 et enregistrée de manière continue ou discontinue. Bien entendu, des moyens d'acquisition de données automatiques peuvent être connectés au capteur de pression 83. Si au cours du sondage, la résistance à la pénétration du sol augmente et que l'enfoncement n'est plus possible en mode statique, alors les moyens de frappe 7 sont activés pour passer en mode dynamique. Le marteau 70 frappe sur l'enclume 71 par à-coups pour créer des vibrations sur le tube de protection 32 et dépasser la résistance au frottement du sol. En cours de frappe, les efforts de frappe du marteau 70 sont transmis directement de l'arbre central 30 au tube de protection 32 sans passer par la tige de mesure 22 (cf. fig. 2) permettant ainsi de ne pas transmettre l'énergie dynamique à la pointe de mesure 4. Grâce à cette cinématique, il est toujours possible d'enregistrer la résistance du sol à la pointe (qc) d'où des résultats de mesure précis et représentatifs de la réalité. La figure 4 illustre l'utilisation d'une pointe de mesure double 5 permettant d'effectuer des mesures en mode discontinu, aussi bien en mode statique qu'en mode dynamique. Cette pointe de mesure 5 comporte une tête conique 50 portée par une tige 51 prolongeant les tiges de mesure 22. Un manchon de frottement 52 est pourvu d'un tronçon inférieur sur lequel la tête conique 50 peut coulisser et d'un tronçon supérieur monté coulissant sur une pièce de montage 53 fixée par vissage à l'extrémité du premier tube de protection 32. En mode discontinu, la mesure s'effectue par paliers, à savoir une étape d'enfoncement de l'ensemble «tube de protection 32 et tige de mesure 22 » à une profondeur déterminée suivi d'une étape de retrait et d'une phase de mesure sur une course déterminée correspondant au déploiement de la pointe de mesure 5. Cette technique permet d'effectuer deux mesures : - la résistance de pointe (qc), - la résistance cumulée de pointe (qc) et de frottement latéral (qs) sur le 20 manchon permettant d'obtenir « qc+qs ». Phase 1 : lors de l'étape d'enfoncement du tube de protection 32 et de la tige de mesure 22, le verrou 90 est en position déverrouillée. La pointe de mesure double 5 (fig. 4) peut ainsi librement se contracter sous l'effet de l'enfoncement. Phase 2 : à la profondeur souhaitée de l'essai, l'ensemble « vérin 60, marteau 70, tube de protection 32 et tige de mesure 22 » est remonté d'une hauteur suffisante pour permettre le verrouillage du verrou 90 à l'aide du vérin 9. 25 Phase 3 : durant la phase suivante, l'ensemble « vérin 60, marteau 70, tube de protection 32 et tige de mesure 22 » est redescendu sur la longueur de déplacement total « El+E2 » de la pointe de mesure double 5 (7 cm par exemple). Sur les premiers centimètres, correspondant à la course El (3,5 cm par exemple), la tige de mesure 22 exerce un effort sur la tête conique 50 uniquement. La conception de la pointe de mesure double 5, à travers l'existence d'une butée 54, engendre automatiquement, lors de la poursuite de l'enfoncement, le déploiement de la tête conique 50 et du manchon de frottement 52 sur la seconde course E2 (par exemple 3,5 cm). Lors de la première partie (El) de déploiement de la pointe de mesure double 5, la contrainte mesurée par la jauge 82 correspond à la valeur de résistance en pointe « qc » alors que lors de la deuxième partie (E2) de déploiement, la contrainte mesurée correspond à la valeur de résistance en pointe et de frottement latéral « qc+qs ». La valeur de « qs » est déduite simplement par différence entre les deux valeurs de contrainte mesurées par la jauge 82 pendant le déploiement complet de la pointe de mesure double 5. Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir mesurer directement et réellement l'effort nécessaire au déploiement de la pointe de mesure suivant le mode statique quel que soit le mode d'enfoncement du train de mesures. La présente invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées. REVENDICATIONS1. Dispositif de mesure (1) de la résistance à la pénétration d'un sol, appelé communément un pénétromètre, et comportant au moins une tige de mesure (22) terminée par une pointe de mesure (4, 5) et agencée pour s'enfoncer dans un sol, des moyens de descente et de relevage (6) de ladite tige de mesure, des moyens de frappe (7) de ladite tige de mesure et des moyens de mesure permettant de déterminer la résistance à la pénétration dudit sol, ladite tige de mesure étant protégée par au moins un tube de protection (32) extérieur, caractérisé en ce que lesdits moyens de descente et de relevage (6) et lesdits moyens de frappe (7) sont couplés audit tube de protection (32), et en ce que ladite tige de mesure (22) est couplée auxdits moyens de mesure et découplée desdits moyens de descente et de relevage (6) et desdits moyens de frappe (7). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de descente et de relevage (6) comportent au moins un actionneur (60) agencé pour déplacer en translation verticale une poutre mobile (61) dans laquelle est monté un arbre central (30) agencé pour transférer l'effort de descente et de relevage audit tube de protection (32). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de frappe (7) sont embarqués sur ladite poutre mobile (61) et comportent au moins un marteau (70) agencé pour frapper une enclume (71) solidaire dudit arbre central (30) agencé pour transférer l'effort de frappe audit tube de protection (32). 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit arbre central (30) est monté dans ladite poutre mobile (61) par l'intermédiaire d'un bloc de montage (8) comportant lesdits moyens de mesure. 1425 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de mesure comportent au moins un capteur de pression (83) associé à une jauge (82). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit capteur de pression (83) est hydraulique et en ce que ladite jauge (82) comporte une chambre de compression (82) délimitée entre une partie fixe (84) et une partie mobile (86) dudit bloc de montage (8), ladite partie mobile (86) étant agencée pour être couplée à ladite tige de mesure (22) par des moyens de verrouillage (9). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage (9) comportent au moins un verrou (90) couplé à un actionneur (91) pour être mobile dans une direction perpendiculaire à l'arbre central (30) entre une position libre dans laquelle ladite tige de mesure (22) est découplée desdits moyens de mesure et une position verrouillée dans laquelle ladite tige de mesure (22) est couplée auxdits moyens de mesure. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit arbre central (30) comporte une fente axiale (36) traversante pour autoriser le déplacement dudit verrou (90) en position verrouillée et un évidement axial pour recevoir un prolongateur (20) de ladite tige de mesure (22). 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'un témoin (93) est disposé à l'opposé dudit actionneur (91) pour être visible de l'extérieur dudit bloc de montage (8) par un opérateur, ledit témoin (93) coopérant avec ledit verrou (90) pour occuper une position rentrée lorsque le verrou est en position libre et une position sortie lorsque le verrou est en position verrouillée. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit arbre central (30) est monté coulissant dans ledit bloc de montage (8) sur une course contrôlée. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure dudit arbre central (30) comporte un embout de raccordement (31) pour recevoir ledit tube de protection (32). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un guide d'enfoncement (33) agencé pour être fixé audit embout de raccordement (31) de l'arbre central (30), ce guide étant pourvu d'un logement agencé pour coiffer une tête d'enfoncement (34) fixée sur ledit tube de protection (32). 13. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte une tête d'arrachage (37) agencée pour être fixée audit embout de raccordement (31) de l'arbre central (30), cette tête étant pourvue d'un logement agencé pour coiffer une pièce d'extraction (38) fixée dudit tube de protection (32), et en ce qu'il comporte une fourchette d'arrachage (39) agencée pour s'emboîter dans ladite pièce d'extraction (38) et solidariser ledit tube de protection (32) audit arbre central (30).20