Brevet FR2971920A1 — publié le 20120831

La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et de distribution d'un produit cosmétique ou dermatologique. De nombreux dispositifs de conditionnement comportent un récipient â paroi souple que l'on peut presser pour forcer le produit â quitter le récipient par un orifice de distribution. L'esthétique de ces dispositifs n'est pas en adéquation avec les souhaits de certains utilisateurs. D'autres dispositifs comportant une pompe, un système de pulvérisation, un bâtonnet de produit déplacé par une vis ou un système de piston peuvent également être utilisés, mais sont relativement complexes et coûteux. De plus, il n'est pas toujours facile de doser correctement la quantité de produit distribuée. Les fabricants de produits cosmétiques sont aussi confrontés â des problèmes de vidage du récipient lorsque le produit contenu dans éelui-ci tend à adhérer aux parois du récipient, en raison de sa viscosité par exemple. Selon 1a nature du produit, son temps de descente le long des parois du récipient peut être plus ou moins long. Il est connu d'introduire dans les récipients contenant des compositions cosmétiques, en particulier les vernis â ongles, un organe mobile constitué par une bille métallique, afin de permettre â l'utilisateur d'homogénéiser le produit avant l'utilisation du dispositif. US 6 386 781, EP 1 407 973, FR 2 846 205, US 7 125 189, EP 1 314 373 et US 200710140773 décrivent ainsi des dispositifs comportant une bille mobile à l'intérieur d'un récipient. 11 existe un besoin pour améliorer encore les dispositifs de conditionnement et de distribution et faciliter le dosage d'un produit cosmétique ou dermatologique. L'invention vise â répondre à ce besoin et, selon l'un de ses aspects, a pour objet un dispositif de conditionnement et de distribution d'au monts un produit cosmétique ou dermatologique. comportant - un récipient contenant le produit à appliquer, ayant un axe longitudinal. de préférence rectiligne, - une surface d'application sur laquelle débouche au moins un orifice de distribution du produit, de préférence capillaire, la surface d'application_ étant définie par un organe d'application, - un organe mobile axialement dans le récipient, la section transversale intérieure Si du récipient représentant moins de quatre fois la plus grande section transversale s,,,a, de l'organe mobile, sur plus du tiers de la course axiale maximale en déplacement de l'organe mobile dans le récipient, mieux plus de la moitié, encore mieux plus des trois quarts. Le mouvement de l'organe mobile vers l'orifice de distribution, notamment après retournement du récipient amenant ce dernier d'une position tête en haut à une position tête en bas, tend à faire sortir du produit par celui-ci. Grâce à l'invention, l'amenée du produit vers la surface d'application est facilitée. A chaque utilisation du dispositif, l'organe mobile peut, par simple retournement ou agitation du dispositif, pousser du produit vers l'organe d'application et alimenter en produit l'orifice de distribution. La venue de l'organe mobile à proximité de l'organe d'application et/ou de l'orifice de distribution permet de chasser du produit vers l'orifice de distribution et de favoriser l'écoulement du produit au travers de l'orifice de distribution. Cela peut notamment favoriser le mouillage par du produit de l'orifice de distribution et permettre un écoulement par capillarité au contact de la peau ou autre surface à traiter. En outre, grâce à l'organe mobile, les parois du récipient peuvent être raclées et le produit déplacé vers l'orifice de distribution, ce qui peut assurer un meilleur taux de vidage du récipient qu'en l'absence d'organe mobile et permettre le brassage du produit. Un dispositif selon l'invention peut être également relativement peu coûteux à fabriquer, car ne faisant pas appel à un système mécanique complexe. La taille de l'organe mobile permet de régler la quantité de produit poussée vers l'orifice de distribution, et l'on peut à la fabrication doser la quantité distribuée en jouant sur la taille de l'organe mobile. Plus l'organe mobile est proche de la paroi du récipient.. plus l'effet de piston et de raclage lié à son déplacement est important. Ainsi, de préférence, le ratio Si/s,nak 3, encore mieux S/sma, Par "plus grande section transversale de l'organe mobile", il faut comprendre la plus grande section dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du récipient. La section transversale de l'organe mobile peut être maximale en un point de l'organe mobile, à savoir son centre dans le cas d'une bille, ou être maximale sur toute la hauteur de l'organe mobile, dans le cas d'un organe mobile de forme cylindrique par exemple. Dans ce cas, la course axiale est définie par le déplacement d'un même point de l'organe mobile par lequel passe la plus grande section. Dans le cas par exemple où l'organe mobile est une bille, le diamètre intérieur di du récipient est ainsi inférieur à deux fois le diamètre dmaa de l'organe mobile, sur plus du tiers de la course axiale de l'organe mobile. De préférence, d~Qa . 1,5 di, mieux dmax L'organe mobile peut avoir une forme sphérique. L'organe mobile peut aussi être un disque, notamment dans le cas d'un récipient relativement large, en forme de pot par exemple. D'autres formes encore sont envisageables sans sortir du cadre de la présente invention, notamment ovoïde ou de gélule. L'organe mobile peut être rainuré. L'organe mobile peut présenter au moins un trou traversant. L'organe mobile est de préférence plus dense que le produit. L'organe mobile peut aussi être moins dense que le produit. Dans ce cas, l'énergie cinétique, lors du retoumement du récipient, permet le déplacement de l'organe mobile vers l'orifice de distribution. Ensuite, l'organe mobile peut éventuellement remonter â la surface du produit, ce qui peut libérer l'orifice de distribution et faciliter l'écoulement du produit. Le choix de la densité de l'organe mobile peut aussi permettre de régler la quantité de produit poussée vers l'orifice de distribution, en influant sur la vitesse de descente de l'organe mobile en cas de retournement du récipient. L'organe mobile peut être réalisé en métal, notamment acier inoxydable, aluminium, alliage métallique, par exemple Zamake, ou en des matériaux non métalliques, notamment céramique, verre, ou matière plastique. L'organe mobile peut comporter un coeur métallique et une enveloppe non métallique. L'organe mobile peut présenter, le cas échéant, des propriétés biocides &ou. magnétiques. L'organe mobile vient avantageusement à proximité de l'orifice de distribution quand le récipient est tête en bas, de préférence à moins de 10 mm, mieux â mains de 5 mm, encore mieux à moins de 2 mm. .Ainsi, l'effet de piston lié au déplacement de l'organe mobile peut avoir lieu même lorsque le taux de vidage est important. L'organe mobile peut, dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, venir au contact de l'organe d'application quand le récipient est retourné tête en bas. L'organe mobile peut, le cas échéant, venir complètement obturer l'orifice de distribution. L'organe mobile agit alors, en cours d'utilisation du dispositif et après distribution d'une dose de produit, comme un organe de fei neture pour réduire le risque d'une distribution d'un surplus de produit. L'organe mobile peut aussi ne pas obturer l'orifice de distribution quand le récipient est tête en bas, grâce par exemple â la présence d'une entretoise s'intercalant entre l'organe mobile et l'organe d'application. Un espace permettant une circulation de produit est ainsi préservé entre l'organe mobile et l'orifice de distribution. L'entretoise est par exemple réalisée sous la ferme d'une ou plusieurs ailettes. Le récipient peut avoir une paroi souple, ce qui peut faciliter la distribution dru produit, permettant â l'utilisateur de presser sa paroi. Toutefois, l'invention permet d'utiliser un récipient sans paroi souple, ce qui offre plus de possibilités sur le plan esthétique. Le récipient peut présenter un volume intérieur constant. La sortie du produit peut s'effectuer grâce au mouvement de l'organe mobile. Le récipient peut être réalisé avec une paroi rigide et l'utilisateur peut simplement déplacer le dispositif tête en bas sur la zone traitée pour que du produit, chassé par l'organe mobile vers l'orifice de distribution, s'écoule par capillarité à travers celui-ci. L'organe d'application peut présenter. dans certains exemples de réalisation, une épaisseur sensiblement constante dans la région de l'orifice de distribution, par exemple comprise entre 0,1 et 5 mm. Une faible dimension axiale de l'orifice de distribution peut faciliter un écoulement par capillarité du produit, du récipient vers la zone traitée, quand la surface d'application est maintenue au contact de la zone traitée. L'organe d'application peut être choisi parmi une paroi rigide, une mousse. une membrane, notamment une membrane souple. un feutre. L'organe d'application peut avoir une forme générale de coupelle, convexe vers l'extérieur du récipient. Cette coupelle peut définir une surface d'application en forme de dôme, avec ou sans renfbncement ou plat au niveau de l'orifice de distribution. L'organe d'application peut être défini par une coupelle métallique. notamment fora-ée par emboutissage ou injection. La forme de la surface intérieure de l'organe de distribution peut épouser celle de l'organe mobile, le cas échéant. L'organe d'application peut être défini par un corps mobile relativement au récipient. telle qu'une bille de type roll-on. Dans le cas d'un tel organe d'application, l'orifice de distribution est défini par exemple par un jeu annulaire existant entre ledit corps et son siège. L'orifice de distribution peut être unique ou non. La présence d'un unique orifice de distribution est avantageuse en ce que cela facilite le dosage du produit et rend plus facile la fermeture de l'orifice, en l'absence d'utilisation, par un organe de fermeture rapporté sur le récipient. muni par exemple d'un picot d'obturation qui s'engage sur l'orifice. L'orifice de distribution peut être réalisé par découpe ou poinçonnage de l'organe d'application ou avec un laser, ou par moulage. Dans le cas où l'organe d'application est poreux, ce dernier peut comporter une pluralité d'orifices de distribution qui correspondent aux pores du matériau poreux. On peut aussi utiliser un matériau poreux sur lequel un ou plusieurs orifices sont ménagés par perçage, découpe ou moulage. L'organe d'application, notamment en cas d'utilisation d'une coupelle métallique, est avantageusement encastré à sa périphérie dans un corps en matière thermoplastique, notamment un corps en matière thermoplastique surmoulé sur l'organe d'application. La matière thermoplastique peut recouvrir à la fois intérieurement et extérieurement l'organe d'application à sa périphérie. Cela peut faciliter le montage de l'organe d'application sur le corps du récipient, tout en évitant les fuites de produit au niveau de l'organe d'application. L'organe d'application est solidaire du récipient durant l'utilisation du dispositif et l'application du produit sur la surface à traiter. L'organe d'application peut être fixe ou mobile relativement au récipient, durant l'application du produit. L'orifice de distribution communique directement avec l'espace intérieur du récipient contenant le produit. La communication de l'orifice de distribution avec l'espace intérieur du récipient contenant le produit n'est entravée par aucun clapet.. valve ou robinet, le produit pouvant librement venir au contact de .l'orifice de distribution lorsque le récipient est retourné. Le produit qui est liquide peut être sous forme d'huile, de crème, de lait ou lotion, de gel. Le produit peut contenir un solvant aqueux, huileux ou alcoolique. Le produit contient un actif cosmétique ou dermatologique. L'invention peut être utilisée pour de multiples traitements cosmétiques ou dermatologiques. Lors de l'utilisation du dispositif, le récipient est secoué ou retourné, et l'organe d'application déplacé au contact de la surface à traiter. L'invention pourra être mieux comprise â la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples non limitatifs de mise en ouvre de celle-ci, et â l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente. en coupe axiale schématique et partielle, un exemple de dispositif de conditionnement et de distribution réalisé conformément â l'invention, la figure 2 représente le dispositif de la figure 1 après retournement, la figure 3 est une section transversale du dispositif, prise selon III-III de la . figure 1, - les figures 4A et 4-B illustrent différentes configurations du dispositif après I O retournement du récipient, selon deux variantes de réalisation, - les figures 5 â 9 sont des vues analogues â la figure 2, de variantes de réalisation du dispositif, et - les figures 10A â 10C représentent des variantes de réalisation de l'organe mobile. 15 Le dispositif 1 de conditionnement et d'application représenté à la figure 1 comporte un récipient 2, de forme allongée selon un axe longitudinal X, contenant un produit P â appliquer sur les matières kératiniques humaines, notamment sur la peau, les lèvres ou les cheveux. Le récipient 2 est de préférence, comme illustré, au moins trois fois plus long 20 que large, ayant par exemple une forme générale de stylo. La longueur L du récipient est mesurée récipient ouvert, et la largeur 1 est mesurée là où la section extérieure est la plus grande. Le récipient 2 peut avoir une paroi rigide, sensiblement non déformable par l'utilisateur durant l'application, ce qui est par exemple le cas sur la figure 1: 25 Le récipient 2 est par exemple réalisé par moulage par injection d'une matière thermoplastique rigide. En variante, le récipient est réalisé en verre ou en métal. D'une façon générale. on peut utiliser pour réaliser le corps du récipient 2, notamment la partie définissant la surface de préhension durant l'utilisation, toute matière thermoplastique connue. par exemple une polyoléfine. par exemple du polyéthylène ou du polypropylène. 30 un polyamide. notamment du RILSAN'du PET, du POM ou du PS. La paroi du récipient 2 peut être transparente ou non. On peut aussi réaliser le récipient 2 avec au moins une paroi souple. Le récipient comporte un corps 2a. Le dispositif 1 comporte un organe d'application 6 qui définit une surface d'application 7, amenée au contact des matières kératiniques à traiter pendant l'utilisation du dispositif 1. Le récipient 2 peut comporter une pièce de support 8 portant l'organe d'application 6, par exemple rapportée sur le corps 2a, comme illustré. Cette pièce de support 8 est par exemple encliquetée sur un col 10 du corps 2a du récipient 2 et peut comporter une lèvre annulaire d'étanchéité 11 s'appliquant sur la surface intérieure 12 du corps 2a du récipient. Bien entendu, la pièce de support 8 peut être fixée autrement sur le corps 2a du récipient. par exemple par surmoulage, vissage. sertissage, friction, collage ou soudage, cette liste n'étant pas limitative. L'organe d'application 6 peut encore- être directement au contact du corps du récipient, ce dernier comportant alors, par exemple, un fond rapporté. La pièce de support 8 sert en outre. dans l'exemple illustré, au montage d'un capot de fermeture 14, amovible, permettant d'obturer, lorsqu'il est en place. un orifice de distribution 16 de l'organe d'application 6. Le capot 14 peut comporter à cet effet un picot d'obturation 18 pouvant s'engager au moins partiellement dans l'orifice de distribution 16. L'organe d'application 6 peut présenter une surface extérieure généralement convexe, définissant la surface d'application 7, comme illustré. L'organe d'application 6 peut présenter à sa périphérie un rebord annulaire 20, qui peut faciliter l'ancrage dans la pièce de support 8. Cette dernière est par exemple surmoulée sur l'organe d'application, de telle sorte que celui-ci se trouve recouvert par 1a matière de la pièce de support. 8 à la fois intérieurement en 22 et supérieurement en 23, comme illustré. Dans une variante évoquée ci-dessus. le corps du récipient 2 est surmoulé directerrrent sur l'organe d'application 6. L'organe d'application 6 est formé par exemple par une coupelle métallique. par exemple en acier inoxydable. La paroi métallique peut comporter un revêtement. par exemple de PTFE ou d'un autre matériau, ou avoir subi un traitement, par exemple une anodisation. Le revêtement est par exemple sous forme de film, de métallisation. ou de dépôt discontinu, formé par exemple par pulvérisation. La pièce de support S définit dans l'exemple illustré un coI 26 servant au montage du capot de fermeture 14, par exemple par encliquetage ou vissage. Comme on peut le voir sur les figures, la communication de L'orifice de distribution 16 avec l'espace intérieur 3 du récipient 2 contenant le produit P est permanente, n'étant entravée par aucun clapet, valve ou robinet, le produit P pouvant librement venir, au contact de l'orifice de distribution 16 lorsque le récipient 2 est retourné. Dans le cas où d'organe d'application est une coupelle métallique, la dimension axiale de l'orifice de distribution 16, mesurée axialement selon l'axe longitudinal X du dispositif, avec lequel il coïncide dans l'exemple illustré, peut correspondre à l'épaisseur de 1a coupelle métallique. L'orifice peut aussi être défini par un rebord dirigé vers l'intérieur, formé par exemple par emboutissage, ce qui accroît sa dimension axiale. L'épaisseur e de l'organe d'application 6, notamment au niveau de l'orifice de distribution 16, est par exemple comprise entre 0,1 et 5 mm. La plus grande dimension transversale de l'orifice de distribution 16, par 15 exemple son diamètre dans le cadre d'un orifice de distribution 16 de section circulaire, est de préférence inférieure ou égale à 5 mm, mieux 3 mm. Les dimensions de l'orifice de distribution 16 sont de préférence choisies pour rendre l'orifice capillaire, c'est-à-dire éviter un écoulement continu du produit à travers l'orifice de distribution 16 lorsque le dispositif 1 est retourné. 20 Par exemple, les dimensions de l'orifice de distribution 16 sont suffisamment faibles pour assurer une retenue par capillarité du produit P à l'intérieur du récipient 2 lorsque celui est retourné tête en bas, sans être amené au contact de la surface à traiter. Le récipient 2 peut présenter: sur au moins une partie de sa hauteur, une section intérieure Si constante, comme illustré à la figure 1. 25 Le récipient 2 contient, comme illustré, un organe 4 mobile sur une course axiale maximale C le long de l'axe longitudinal X du récipient 2, permettant de faciliter l'écoulement du produit P vers l'extérieur au cours de l'utilisation et contribuant à brasser le produit. Le retournement du récipient 2 peut être insuffisant à lui seul, en l'absence 30 d'organe mobile, pour amener le produit P à s'écouler hors du récipient à un débit supérieur à 0,008 mLls. L'organe mobile 4 est, dans l'exemple illustré à la figure 1, une bille de diamètre dma,. Le mouvement de 1'organe mobile 4 vers l'orifice de distribution 16 tend à faire sortir du produit P par celui-ci. La section transversale intérieure S; du récipient 2 représente.. conformément à l'invention, moins de quatre fois la plus grande section transversale s,,,,,X de l'organe mobile 4, sur plus du tiers de la course axiale maximale C en déplacement de l'organe mobile 4. Dans le cas où l'organe mobile 4 est une bille, le diamètre intérieur d; du récipient 2 est inférieur à deux fois le diamètre d,,,a, de l'organe mobile 4, comme illustré à la figure 3. De préférence, la distance./ entre 1'organe mobile 4 et la surface intérieure 12 du récipient 2, au cours de son déplacement, inférieure ou égale dans l'exemple considéré à (d, - d,,,,,), reste inférieure ou égale à 6 rnm, mieux à 5 mm, encore mieux 3 mm, 2 mm, 1 mm ou 0.5 nain. On veillera, en fonction de 1a viscosité du produit, à éviter que le jeu./ soit trop faible et empêche l'organe mobile de se déplacer sous l'effet de la gravité de haut en bas dans le récipient. L'organe mobile 4 peut être réalisé en acier inoxydable, notamment lorsqu'il présente une forme de bille ou de disque. L'organe mobile 4 peut se déplacer, comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, entre deux positions extrêmes, l'une correspondant à un appui dé l'organe mobile 4 contre le fond 15 du récipient, comme illustré à la figure 1, et l'autre à la venue en butée de l'organe mobile 4 contre l'organe d'application 6, comme illustré à la figure 2. En particulier, lorsque le récipient est retourné, comme illustré à la figure 2, l'organe mobile 4 peut venir sensiblement au contact de l'orifice de distribution 16. L'organe d'application 6 peut avoir une forme telle que, en présence de l'organe mobile 4, celui-ci vienne obturer sensiblement l'orifice de distribution 16 quand le dispositif 1 est tête en bas, comme illustré sur la figure 4B. Cela peut ralentir le débit du produit P s'écoulant sur la surface traitée. Le mouvement de l'organe mobile 4 approchant de l'orifice de distribution 16 peut pousser le produit P vers la surface d'application 7. Eau variante, comme illustré sur 1a figure 4A. une entretoise 40 peut être prévue entre la surface intérieure de l'organe d'application 6 et l'organe mobile 4, de façon à ce que ce dernier reste éloigné de l'orifice de distribution 16 et ne gêne pas l'écoulement du produit P. Une réserve de produit peut alors être ménagée entre l'organe mobile 4 et l'orifice de distribution 16. L'entretoise 40 est par exemple constituée par un élément qui est rapporté sur l'organe d'application 6. par exemple collé, soudé, surmoulé ou fixé autrement sur celui-ci,. ou par un relief de l'organe d'application. L'entretoise 40 peut encore provenir d'une extension de la pièce de support 8 ou du corps du récipient 2, extension qui peut être venue d'une seule pièce par moulage avec la pièce de support 8 ou le corps du récipient, ou être rapportée sur celui-ci. L'organe mobile 4 peut être un disque, comme illustré aux figures 5 et 6. Dans le mode de réalisation de la figure 6, le récipient 2 a une forme de pot. L'organe mobile 4 peut venir au contact de l'organe d'application 6 quand le récipient est retourné. Oit a représenté sur la figure 7 une variante de réalisation dans laquelle l'organe d'application 6 comporte un corps tel qu'une bille, qui peut être fixe mais de préférence mobile relativement au corps du récipient 2, à la façon d'un roll-on. Le corps définissant la surface d'application 7 peut être plein ou creux, étant par exemple réalisé dans un métal, dans une matière thermoplastique ou une céramique. Le corps de l'organe d'application 6, notamment la bille, est retenu dans un siège 44 comme illustré, en forme générale de cavité sphérique, dans laquelle le corps peut être encliqueté. Un capot de fermeture 14 peut être prévu pour refermer le dispositif en l'absence d'utilisation. L'orifice de distribution 16 est défini par le jeu annulaire 46 qui existe entre le corps de l'organe d'application 6 et le siège 44 qui l'entoure. L'orifice de distribution 16 débouche ainsi sur la portion du corps qui sert à l'application, située à l'extérieur du récipient quand le capot 14 est enlevé. Le jeu annulaire formé entre le corps de l'organe d'application 6 et le siège 44 communique avec l'espace intérieur 3 du récipient 2 qui contient le produit p par l'intermédiaire d'un passage 48 qui est par exemple centré sur l'axe longitudinal X du dispositif 1 et de section circulaire. On a représenté aux figures 8 et 9 deux exemples de récipients dans lesquels la section transversale intérieure Si du récipient varie entre le fond 15 et l'organe d'application 6, par exemple en décroissant comme dans l'exemple de la figure 8 ou en passant par un maximum comme dans l'exemple de la figure 9. De préférence, chacun des récipients présente un col 10 dont la section intérieure n'est par exemple que légèrement plus grande que la plus grande section transversale sfTt,Y de l'organe mobile 4. Dans chacun des exemples des figures S et 9, l'organe d'application 6 est défini par un dôme dont le sommet est traversé par un orifice de distribution 16, mais on ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque l'organe d'application 6 est: autre, par exemple étant formé d'une bille de type roll-on, l'orifice de distribution 16 étant dans ce cas défini par un jeu annulaire existant entre la bille et son siège. On a représenté aux figures 10A à l oc différents exemples d'organes mobiles 4, autres qu'une bille. Sur 1a figure 10A, on voit que l'organe mobile 4 peut présenter une forme de gélule, avec par exemple un tronc cylindrique de révolution et deux extrémités en forme de dôme sphérique. On voit sur la figure 10B que l'organe mobile 4 peut être rainuré, et sur la figure 10C qu'il peut être traversé par un trou 49, s'étendant par exemple axialement selon l'axe longitudinal de l'organe mobile 4. Les rainures 41 dans l'exemple de la figure 10B peuvent avoir des orientations diverses, s'étendant par exemple axialement parallèlement à l'axe longitudinal de l'organe mobile 4. L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. On peut notamment combiner entre elles des caractéristiques provenant de variantes de réalisation illustrées, au sein de variantes non illustrées. On a illustré en traits discontinus sur la figure 2 la possibilité d'avoir un récipient 2 à double enveloppe REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de conditionnement et de distribution d'au moins un produit cosmétique ou den latologique (P), comportant : - un récipient (2) contenant le produit (P) à appliquer, ayant un axe longitudinal (X), - une surface d'application (7) sur laquelle débouche au moins un orifice de distribution (16) du produit (P), la surface d'application (7) étant définie par un organe d'application (6), - un organe (4) mobile axialement dans le récipient (2), la section transversale intérieure (Si) du récipient (2) représentant moins de quatre fois la plias grande section transversale (s,,,) de l'organe mobile (4), sur plus du tiers de la course axiale maximale (C) en déplacement de l'organe mobile (4). 2. Dispositif selon la revendication 1, l'orifice de distribution étant capillaire, le retournement du récipient (2) étant insuffisant à lui seul, en l'absence de l'organe mobile, pour amener le produit (P) à s'écouler hors du récipient (2) à un débit supérieur à 0,008 mL/s. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, le récipient (2) étant au moins trois fois plus long que large. 4. Dispositif selon les revendications 1 à 3, l'organe mobile (4) étant une bille. 5. Dispositif selon les revendications 1 à 3, l'organe mobile (4) étant un disque, de forme ovoïde ou de gélule. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'organe mobile (4) étant plus dense que le produit (P). 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, l'organe mobile (4) étant moins dense que le produit (P). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes. l'organe mobile (4) venant obturer l'orifice de distribution (16) quand le récipient (2) est retourné. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, l'organe mobile (4) ne venant pas obturer l'orifice de distribution (16) quand le récipient (2) est retourné. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'organe d'application (6) étant une coupelle métallique ou une bille de type « roll-on ». 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'orifice de distribution (16) communiquant directement avec l'espace intérieur (3) contenant le produit (P). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le jeu maximal (j) entre l'organe mobile (4) et le récipient (2), mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal (X), étant inférieur ou égal à 6 mm, mieux 3 mm, sur au moins un tiers de ladite course axiale maximale (C). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'orifice de distribution (16) étant unique. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le récipient ayant une section intérieure constante sur au moins la moitié de sa longueur. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le récipient ayant un corps (2a) à paroi rigide. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, l'organe mobile (4) étant rainuré. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, l'organe mobile (4) présentant au moins un trou traversant (49). 18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, la plus Bande dimension transversale (dom,,,) de l'organe mobile (4) étant comprise entre 10 et 30 mm. 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, l'organe mobile (4) ayant une plus grande dimension transversale (d,,jax) supérieure ou égale à 1,13 de la plus grande dimension intérieure du récipient (2), mieux supérieure ou égale à 1!2.