Brevet FR2970892A1 — publié le 20120803

ENSEMBLE PORTE-OUTILS La présente invention porte sur un ensemble porte-outils et, plus particulièrement, sur un ensemble porte-outils permettant d'économiser du temps lors de l'assemblage. Un ensemble porte-outils classique comprend un cadre et de multiples organes de suspension. Le cadre a une piste formée dans une surface latérale du cadre. Les organes de suspension sont montés par coulissement dans la piste et chaque organe de suspension a un siège faisant saillie à partir de l'organe de suspension. Chaque organe de suspension a un pilier monté de manière fixe sur le siège pour permettre à une douille d'être montée autour du pilier. Cependant, les multiples organes de suspension doivent être coulissés dans la piste un par un, de sorte que l'assemblage des multiples organes de suspension sur le cadre demande beaucoup de temps, augmente le coût d'assemblage et n'est pas commode. De plus, chaque organe de suspension n'a pas une surface inférieure plate, de telle sorte que l'ensemble porte-outils classique peut seulement être suspendu sur un panneau de présentation et ne peut pas être positionné sur une surface plate. La présente invention vise à proposer un ensemble porte-outils permettant de palier les problèmes mentionnés ci-dessus. L'objectif principal de la présente invention est de proposer un ensemble porte-outils permettant d'économiser du temps lors de l'assemblage. 1 La présente invention concerne donc un ensemble porte-outils comprend un cadre et un organe de suspension. Le cadre a une plaque arrière et un support. Le support est monté de manière fixe sur la plaque arrière et a une piste formée dans une partie supérieure du support. L'organe de suspension est monté de manière fixe sur le cadre et a une plaque de base et de multiples piliers. La plaque de base est montée de manière fixe dans la piste. Les piliers sont montés de manière fixe sur la plaque de base, à des intervalles, pour permettre à des douilles d'être montées autour des piliers. Par conséquent, l'assemblage de l'organe de suspension ayant les multiples piliers au cadre est rapide, réduit le coût d'assemblage et est commode. La présente invention a pour objet un ensemble porte-outils, caractérisé par le fait qu'il comprend : - un cadre réalisé en métal et ayant : - une plaque arrière allongée ayant : une partie supérieure ; une partie inférieure opposée à la partie supérieure de la plaque arrière ; deux extrémités opposées ; une surface latérale ; et deux trous de montage formés à travers la plaque arrière, à proximité de la partie supérieure et respectivement à proximité des extrémités opposées de la plaque arrière ; et - un support allongé monté de manière fixe sur la plaque arrière et ayant : une plaque de liaison montée de manière fixe sur la surface latérale à proximité de la partie inférieure de la plaque arrière et ayant une partie distale opposée à la plaque arrière ; 5 10 15 20 une plaque de siège montée de manière fixe sur la partie distale de la plaque de liaison et ayant : deux extrémités opposées ; une section transversale rectangulaire ; une section supérieure ; une longueur identique à celle de la surface latérale de la plaque arrière ; une surface inférieure plate se trouvant dans un plan horizontal au même niveau que la partie inférieure de la plaque arrière ; un canal d'extension formé à l'intérieur de la plaque de siège, formé à travers les extrémités de la plaque de siège et ayant une section transversale rectangulaire ; une ouverture formée dans la section supérieure de la plaque de siège, communiquant avec le canal d'extension et ayant une longueur identique à celle de la plaque arrière, l'ouverture séparant la section supérieure de la plaque de siège en un premier segment et en un second segment situé entre le premier segment et la plaque de liaison ; et deux concavités formées dans respectivement le premier segment et le second segment de la 25 section supérieure de la plaque de siège, communiquant avec l'ouverture, alignées l'une avec l'autre et adjacentes à l'une des extrémités de la plaque de siège ; une saille avant formée sur et faisant saillie vers 30 le haut à partir du premier segment de la section supérieure de la plaque de siège et ayant une nervure avant faisant saillie à partir de la saillie avant ; une saillie arrière formée sur et faisant saillie vers le haut à partir du second segment de la section supérieure de la plaque de siège et ayant une nervure arrière faisant saillie à partir de la saillie arrière, la nervure avant et la nervure arrière étant dirigées l'une vers l'autre ; et une piste définie comme un espace entre la saillie avant, la saillie arrière et la section supérieure de la plaque de siège ; et un organe de suspension réalisé en matière plastique et monté de manière fixe sur le cadre et ayant : une plaque de base introduite de manière fixe dans la piste et ayant une partie supérieure et une partie inférieure opposée à la partie supérieure de la plaque de base ; un bouton de positionnement formé sur la partie inférieure de la plaque de base et ayant deux côtés opposés en prise avec les concavités respectives ; et de multiples piliers formés sur la partie supérieure de la plaque de base à des intervalles et disposés entre la nervure avant et la nervure arrière. Conformément à un premier mode de réalisation de la présente invention, chaque pilier a : - un support monté de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base, disposé entre la nervure avant et la nervure arrière et ayant une partie supérieure et une épaisseur identique à celle de la nervure avant ; et un poteau monté de manière fixe sur la partie supérieure du support et ayant une section transversale carrée. Conformément à des caractéristiques particulières facultatives : - chaque pilier a un trou de pilier formé à travers la plaque de base et le support du pilier, formé dans le poteau du pilier et ayant une partie supérieure ; et - chaque poteau a : une ouverture formée à travers le poteau, communiquant avec la partie supérieure du trou du pilier dans le poteau et ayant deux côtés opposés ; une patte montée dans l'ouverture, reliée aux côtés opposés de l'ouverture et ayant un segment central ; et un bouton monté de manière fixe sur le segment central de la patte et faisant saillie vers l'extérieur. Conformément à un deuxième mode de réalisation de la présente invention, chaque pilier a : - un support monté de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base, disposé entre la nervure avant et la nervure arrière et ayant une partie supérieure et une épaisseur identique à celle de la nervure avant ; et - un poteau monté de manière fixe sur la partie supérieure du support et ayant une section transversale ronde. Conformément à des caractéristiques particulières facultatives : - chaque pilier a un trou de pilier formé à travers la plaque de base et formé axialement à travers le support et le poteau du pilier ; et - chaque poteau a : un rebord supérieur ; une bride annulaire formée radialement autour du poteau ; et deux entailles formées respectivement et radialement à travers le rebord supérieur et la bride, 25 30 diamétralement opposées l'une à l'autre et communiquant avec le trou de pilier. Conformément à des troisième et quatrième modes de réalisation de la présente invention, l'ensemble porte-s outils comprend : un cadre ayant : une plaque arrière allongée ayant : une partie supérieure ; une partie inférieure opposée à la partie 10 supérieure de la plaque arrière ; deux extrémités opposées ; une surface latérale ; et deux trous de montage formés à travers la plaque, à proximité de la partie supérieure et respectivement 15 à proximité des extrémités opposées de la plaque arrière ; et un support allongé monté de manière fixe sur la plaque arrière et ayant : une plaque de liaison montée de manière fixe sur la 20 surface latérale à proximité de la partie inférieure de la plaque arrière et ayant une partie distale opposée à la plaque arrière ; une plaque de siège montée de manière fixe sur la partie distale de la plaque de liaison et ayant : deux extrémités opposées ; une section transversale rectangulaire ; une section supérieure ; une longueur identique à celle de la surface latérale de la plaque arrière ; une surface inférieure plate se trouvant dans un plan horizontal au même niveau que la partie inférieure de la plaque arrière ; un canal d'extension formé à l'intérieur de la plaque de siège, formé à travers les extrémités de la plaque de siège et ayant une section transversale rectangulaire ; une ouverture formée dans la surface inférieure de la plaque de siège, communiquant avec le canal d'extension et ayant une longueur identique à celle de la plaque arrière ; et une saillie avant formée sur et faisant saillie vers le haut à partir de la section supérieure de la plaque de siège ; une saillie arrière formée sur et faisant saillie vers le haut à partir de la section supérieure de la plaque de siège, parallèle à la saillie avant et disposée entre la saillie avant et la plaque de liaison ; une piste définie comme un espace entre la saillie avant, la saillie arrière et la section supérieure de la plaque de siège ; et de multiples trous traversants formés à travers la section supérieure de la plaque de siège à des intervalles, disposés entre la saillie avant et la saillie arrière et communiquant avec le canal d'extension ; et un organe de suspension monté de manière fixe sur le cadre et ayant : - une plaque de base montée de manière fixe dans la piste et ayant une partie supérieure et de multiples trous de liaison qui sont formés à travers la plaque de base et alignés respectivement avec les trous traversants ; - de multiples dispositifs de vissage montés respectivement de manière fixe à travers les trous de liaison et montés respectivement de manière fixe à travers les trous traversants, chaque dispositif de vissage ayant un boulon et un écrou vissé sur le boulon ; et de multiples piliers formés sur la partie supérieure de la plaque de base à des intervalles et disposés entre la saillie avant et la saillie arrière. Conformément au troisième mode de réalisation de la présente invention, chaque pilier a : - un support monté de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base, disposé entre la saillie avant et la saillie arrière et ayant une partie supérieure ; et - un poteau monté de manière fixe sur la partie supérieure du support et ayant une section transversale carrée. Conformément à des caractéristiques particulières facultatives : - chaque pilier a un trou de pilier formé à travers la plaque de base et le support du pilier, formé dans le poteau du pilier et ayant une partie supérieure ; et - chaque poteau a : une ouverture formée à travers le poteau, communiquant avec la partie supérieure du trou de pilier dans le poteau et ayant deux côtés opposés ; une patte montée dans l'ouverture, reliée aux côtés opposés de l'ouverture et ayant un segment central ; et un bouton monté de manière fixe sur le segment central de la patte et faisant saillie vers l'extérieur. Conformément au quatrième mode de réalisation de la présente invention, chaque pilier a : - un support monté de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base, disposé entre la 30 saillie avant et la saillie arrière et ayant une partie supérieure ; et un poteau monté de manière fixe sur la partie supérieure du support et ayant une section transversale ronde. Conformément à des caractéristiques particulières facultatives : chaque pilier a un trou de pilier formé à travers la plaque de base et formé axialement à travers le support et le poteau du pilier ; et chaque poteau a : un rebord supérieur ; une bride annulaire formée radialement autour du poteau ; et deux entailles formées respectivement et radialement à travers le rebord supérieur et la bride, diamétralement opposées l'une à l'autre et communiquant avec le trou de pilier. D'autres objectifs, avantages et caractéristiques nouvelles de l'invention ressortiront davantage à la 20 lecture de la description détaillée suivante prise conjointement avec les dessins annexés. Sur les dessins : la Figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode 25 de réalisation d'un ensemble porte-outils selon la présente invention ; - la Figure 2 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble porte-outils de la Figure 1 ; - la Figure 3 est une vue en perspective éclatée agrandie de l'ensemble porte-outils de la Figure 1 ; 25 - la Figure 4 est une vue en perspective agrandie de l'ensemble porte-outils de la Figure 1 ; - la Figure 5 est une vue de côté agrandie en coupe partielle de l'ensemble porte-outils de la Figure 1 ; - la Figure 6 est une vue agrandie en coupe partielle de l'ensemble porte-outils de la Figure 5 ; - la Figure 7 est une vue de fonctionnement en perspective de l'ensemble porte-outils de la Figure 1, de multiples douilles étant montées autour des piliers respectifs ; - la Figure 8 représente des vues de fonctionnement en coupe transversale du premier mode de réalisation de l'ensemble porte-outils, représentant un procédé de montage d'une douille autour d'un pilier ; - la Figure 9 est une vue en perspective éclatée agrandie d'un deuxième mode de réalisation de l'ensemble porte-outils selon la présente invention ; - la Figure 10 est une vue en perspective agrandie de l'ensemble porte-outils de la Figure 9 ; - la Figure 11 est une vue de côté agrandie en coupe partielle de l'ensemble porte-outils de la Figure 10 ; - la Figure 12 est une vue agrandie en coupe partielle de 30 l'ensemble porte-outils de la Figure 11 ; - la Figure 13 représente des vues de fonctionnement en coupe transversale du deuxième mode de réalisation de 15 l'ensemble porte-outils, représentant un procédé de montage d'une douille autour d'un pilier ; - la Figure 14 est une vue en perspective de l'ensemble 5 porte-outils, l'ensemble porte-outils étant positionné sur un panneau de présentation ; - la Figure 15 est une vue en perspective de l'ensemble porte-outils, l'ensemble porte-outils étant disposé sur 10 le dessus d'un chariot à outils ; - la Figure 16 est une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation de l'ensemble porte-outils selon la présente invention ; - la Figure 17 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble porte-outils de la Figure 16 ; - la Figure 18 est une vue en perspective éclatée agrandie 20 de l'ensemble porte-outils de la Figure 16 ; - la Figure 19 est une vue en perspective agrandie de l'ensemble porte-outils de la Figure 16 ; 25 - la Figure 20 est une vue de côté agrandie en coupe partielle de l'ensemble porte-outils de la Figure 16 ; - la Figure 21 est une vue en perspective éclatée agrandie d'un quatrième mode de réalisation de l'ensemble porte-30 outils selon la présente invention ; - la Figure 22 est une vue en perspective agrandie de l'ensemble porte-outils de la Figure 21 ;5 - la Figure 23 est une vue de côté agrandie en coupe partielle de l'ensemble porte-outils de la Figure 21 ; et - la Figure 24 est une vue de fonctionnement en perspective de l'ensemble porte-outils de la Figure 21, de multiples douilles étant montées autour des piliers respectifs. 10 Si l'on se réfère aux Figures 1 à 5, on peut voir qu'un premier mode de réalisation de l'ensemble porte-outils selon la présente invention comprend un cadre 10 et un organe de suspension 20. 15 Le cadre 10 est réalisé en aluminium et a une plaque arrière 11 et un support 12. La plaque arrière 11 est allongée et a une surface latérale, une partie supérieure, une partie inférieure, deux extrémités opposées et deux trous de montage 111. La partie inférieure de la 20 plaque arrière 11 est opposée à la partie supérieure de la plaque arrière 11. Les trous de montage 111 sont formés à travers la plaque arrière 11, à proximité de la partie supérieure et respectivement à proximité des extrémités opposées de la plaque arrière 11. 25 Le support 12 est allongé, est monté de manière fixe sur la plaque arrière 11 et a une plaque de liaison 121, une plaque de siège 122, une saillie avant 123, une saillie arrière 124 et une piste 125. La plaque de liaison 121 est montée de manière fixe sur la surface latérale à 30 proximité de la partie inférieure de la plaque arrière 11 et a une partie distale opposée à la plaque arrière 11. La plaque de siège 122 est montée de manière fixe sur la partie distale de la plaque de liaison 121 et a deux extrémités opposées, une section transversale rectangulaire, une section supérieure, une longueur, une surface inférieure, un canal d'extension 1221, une ouverture 1222 et deux concavités 1223. La longueur de la plaque de siège 122 est identique à celle de la surface latérale de la plaque arrière 11. La surface inférieure de la plaque de siège 122 est plate et se trouve dans un plan horizontal au même niveau que la partie inférieure de la plaque arrière 11. Le canal d'extension 1221 est formé à l'intérieur de la plaque de siège 122, est formé à travers les extrémités de la plaque de siège 122 et a une section transversale rectangulaire. L'ouverture 1222 est formée dans la section supérieure de la plaque de siège 122, communique avec le canal d'extension 1221 et a une longueur identique à celle de la plaque arrière 11. L'ouverture 1222 sépare la section supérieure de la plaque de siège 122 en un premier segment et en un second segment situé entre le premier segment et la plaque de liaison 121. Les concavités 1223 sont formées dans respectivement le premier segment et le second segment de la section supérieure de la plaque de siège 122, communiquent avec l'ouverture 1222, sont alignées l'une avec l'autre et sont adjacentes à l'une des extrémités de la plaque de siège 122. La saillie avant 123 est formée sur et fait saillie vers le haut à partir du premier segment de la section supérieure de la plaque de siège 122 et a une nervure avant 1231 faisant saillie à partir de la saillie avant 123. La saillie arrière 124 est formée sur et fait saillie vers le haut à partir du second segment de la section supérieure de la plaque de siège 122 et a une nervure arrière 1241 faisant saillie à partir de la saillie arrière 124. La nervure avant 1231 et la nervure arrière 1241 sont dirigées l'une vers l'autre. La piste 125 est définie comme un espace entre la saillie avant 123, la saillie arrière 124 et la section supérieure de la plaque de siège 122 et a une section transversale rectangulaire. L'organe de suspension 20 est réalisé en matière plastique, est monté de manière fixe sur le cadre 10 et a une plaque de base 21, un bouton de positionnement 22 et de multiples piliers 23. La plaque de base 21 est introduite de manière fixe dans la piste 125 et a une partie supérieure et une partie inférieure opposée à la partie supérieure de la plaque de base 21. Si l'on se réfère en outre à la Figure 6, on peut voir que le bouton de positionnement 22 a une section arrondie, est formé sur la partie inférieure de la plaque de base 21 et a deux côtés opposés venant en prise respectivement avec les concavités 1223. Les piliers 23 sont formés sur la partie supérieure de la plaque de base 21 à des intervalles et sont disposés entre la nervure avant 1231 et la nervure arrière 1241. Chaque pilier 23 a un support 231, un poteau 232 et un trou de pilier 233. Les supports 231 sont montés de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base 21 à des intervalles, sont disposés entre la nervure avant 1231 et la nervure arrière 1241 et ont respectivement une épaisseur identique à celle de la nervure avant 1231. Les poteaux 232 sont montés respectivement de manière fixe sur les parties supérieures des supports 231 et ont respectivement une section transversale carrée. Les trous de pilier 233 sont formés respectivement à travers la plaque de base 21 et les supports 231, sont formés respectivement dans les poteaux 232 et ont respectivement une partie supérieure. De préférence, chaque poteau 232 a une ouverture 2321, une patte 2322 et un bouton 2323. Les ouvertures 2321 sont formées respectivement à travers les poteaux 232, communiquent avec les parties supérieures des trous de pilier 231 et ont respectivement deux côtés opposés. Les pattes 2322 sont montées respectivement dans les ouvertures 2321, sont reliées respectivement aux côtés opposés des ouvertures 2321 et ont respectivement un segment central. Les boutons 2323 sont montés respectivement de manière fixe sur les segments centraux des pattes 2322 et font saillie vers l'extérieur. Les piliers 23 peuvent ne pas présenter les trous de pilier 233, les pattes 2322 et les boutons 2323, mais permettent encore aux douilles 30 d'être montées en position autour des piliers 23. La présente invention n'est pas limitée à la forme des piliers 23. Si l'on se réfère aux Figures 7 et 8, on peut voir que, tandis que les douilles 30 sont disposées sur le premier mode de réalisation de l'ensemble porte-outils selon la présente invention, les surfaces internes des douilles 30 poussent les boutons 2323 vers l'intérieur des trous de pilier 2323 et font fléchir les pattes 2322. Lorsque les douilles 30 sont montées respectivement autour des piliers 23, les pattes 2322 se redressent pour pousser les boutons 2323 vers les cavités 31 des douilles 30. Par conséquent, avec les boutons 2323 en prise dans les cavités 31 des douilles 30, les douilles 30 peuvent être montées respectivement autour des piliers 23. Si l'on se réfère aux Figures 3 et 4, on peut voir que, lorsque l'organe de suspension 20 est assemblé au cadre 10, la plaque de base 21 est introduite dans la piste 125 à partir de l'une des extrémités de la plaque de siège 122. Etant donné que le cadre métallique 10 a l'ouverture 1222, le cadre métallique 10 présente une certaine élasticité et une certaine ténacité permettant au bouton de positionnement 22 d'être amené en position dans les concavités 1233 par coulissement. Etant donné que le bouton de positionnement 22 est facilement coulissé dans et hors des concavités 1223, l'organe de suspension 20 est facilement assemblé au et démonté du cadre 10. Si l'on se réfère aux Figures 9 à 12, on peut voir qu'un deuxième mode de réalisation de l'ensemble porte-outils comprend un cadre 10A et un organe de suspension 20A. Le cadre 10A du deuxième mode de réalisation est identique au cadre 10 du premier mode de réalisation et a une plaque arrière 11A, deux trous de montage 111A, un support 12A, une plaque de liaison 121A, une plaque de siège 122A, une saillie avant 123A, une saillie arrière 124A, un canal d'extension 1221A, une ouverture 1222A, deux concavités 1223A, une nervure avant 1231A, une nervure arrière 1241A et une piste 125A. L'organe de suspension 20A du deuxième mode de réalisation est sensiblement identique à l'organe de suspension 20 du premier mode de réalisation et a une plaque de base 21A, un bouton de positionnement 22A et de multiples piliers 23A. Chaque poteau 232A a une section transversale ronde. Les trous de pilier 233A sont formés à travers la plaque de base 21A et sont formés respectivement et axialement à travers les supports 231A et les poteaux 232A. Chaque poteau 232A a un rebord supérieur 2324A, une bride 2325A et deux entailles 2326A. Chaque bride 2325A est annulaire et formée radialement autour du poteau 232A. Les entailles 2326A de chaque poteau 232A sont formées respectivement à travers le rebord supérieur 2324A et la bride 2325A, sont opposées diamétralement l'une à l'autre et communiquent avec le trou de pilier 233A. Si l'on se réfère aux Figures 9, 11 et 13, on peut voir que, tandis que les douilles 30A sont disposées sur le deuxième mode de réalisation de l'ensemble porte-outils selon la présente invention, les surfaces internes des douilles 30A poussent les brides 2325A vers l'intérieur et rétrécissent les entailles 2326A, de sorte que les poteaux 232A peuvent coulisser respectivement dans les douilles 30A. Lorsque les douilles 30A sont montées respectivement autour des piliers 23A, les brides 2325A se redressent et viennent en prise dans les cavités 31A des douilles 30A. Par conséquent, avec les brides 2325A en prise dans les cavités 31A des douilles 30A, les douilles 30A peuvent être montées respectivement autour des piliers 23A. Si l'on se réfère à la Figure 14, on peut voir que le premier mode de réalisation de l'ensemble porte-outils selon la présente invention est suspendu sur un panneau d'affichage 40 par les trous de montage 111. Si l'on se réfère à la Figure 15, on peut voir que le support 12 est disposé de manière stable sur le dessus d'un chariot à outils 50, car la surface inférieure de la plaque de siège 122 du support 12 est plate. Par conséquent, l'ensemble porte-outils selon la présente invention peut être positionné de manière commode sur n'importe quelle surface plate. L'organe de suspension 20,20A avec les multiples piliers 23,23A peut suspendre les multiples douilles 30,30A. Etant donné que la combinaison de l'organe de suspension 20,20A ayant les multiples piliers 23,23A au cadre 10,10A est aisée, l'assemblage de l'organe de suspension 20,20A au cadre 10,10A est rapide, réduit le coût d'assemblage et est commode pour la suspension de multiples douilles 30,30A. Si l'on se réfère aux Figures 16 à 20, on peut voir qu'un troisième mode de réalisation de l'ensemble porte-outils réalisation suspension 20B. réalisation est premier mode de sensiblement identique au premier mode de comprend un cadre 10B et un organe de Le cadre 10B du troisième mode de sensiblement identique au cadre 10 du réalisation et a une plaque arrière 11B, est et deux trous de liaison 121B, montage 111B, une plaque de un support 12B, une plaque de siège 122B, une saillie avant 123B, une saillie arrière 124B, un canal d'extension 1221B, une ouverture 1222B et une piste 125B. Le support 12B a en outre de multiples trous traversants 126B et ne comporte pas les concavités 1223, la nervure avant 1231 et la nervure arrière 1241 du premier mode de réalisation. L'ouverture 1222B est formée dans la surface inférieure de la plaque de siège 122B. Les trous traversants 126B sont formés à travers la section supérieure de la plaque de siège 122B à des intervalles, sont disposés entre la saillie avant 123B et la saillie arrière 124B et communiquent avec le canal d'extension 1221B. L'organe de suspension 20B du troisième mode de réalisation est sensiblement identique à l'organe de suspension 20 du premier mode de réalisation et a une plaque de base 21B et de multiples piliers 23B. La plaque de base 21B a en outre de multiples trous de liaison 211B formés à travers la plaque de base 21B et alignés respectivement avec les trous traversants 126B. L'organe de suspension 20B a en outre de multiples dispositifs de vissage 22B et ne comprend pas le bouton de positionnement 22 du premier mode de réalisation. Les dispositifs de vissage 22B sont montés respectivement à travers les trous de liaison 211B et sont montés respectivement de manière fixe à travers les trous traversants 126B. Chaque dispositif de vissage 22B a un boulon et un écrou vissé au boulon pour relier de manière fixe l'organe de suspension 20B au cadre 10B. Si l'on se réfère aux Figures 21 à 23, on peut voir qu'un quatrième mode de réalisation de l'ensemble porte-outils comprend un cadre 10C et un organe de suspension 20C. Le cadre 10C du quatrième mode de réalisation est identique au cadre 10B du troisième mode de réalisation et a une plaque arrière 11C, deux trous de montage 111C, un support 12C, une plaque de liaison 121C, une plaque de siège 122C, une saillie avant 123C, une saillie arrière 124C, un canal d'extension 1221C, une ouverture 1222C, une piste 125C et de multiples trous traversants 126C. Chaque pilier 23C du quatrième mode de réalisation est identique à chaque pilier 23A du deuxième mode de réalisation et a un support 231C, un poteau 232C, un trou de pilier 233C, un rebord supérieur 2324C, une bride 2325C et deux entailles 2326C. Si l'on se réfère à la Figure 24, on peut voir que chaque douille 30C a une marque 32C indiquant la dimension de la douille, ou « marque de dimension », laquelle est imprimée sur une surface externe de la douille 30C par laminage, de telle sorte que chaque marque de dimension 32C est souvent imprimée sur une position incertaine de la douille 30C. Par conséquent, on ne peut pas tourner les marques de dimension 32C pour qu'elles soient dirigées vers un utilisateur lorsque les douilles 30C sont montées autour des piliers carrés 23,23B. Etant donné que les piliers 23A,23C des deuxième et quatrième modes de réalisation sont ronds, on peut facilement tourner les douilles 30C dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour amener les marques de dimension 32C des douilles 30C à être toujours dirigées vers un utilisateur. REVENDICATIONS1 - Ensemble porte-outils, caractérisé par le fait qu'il comprend : un cadre (10,10A) réalisé en métal et ayant : une plaque arrière allongée (11,11A) ayant : une partie supérieure ; une partie inférieure opposée à la partie supérieure de la plaque arrière (11,11A) ; deux extrémités opposées ; une surface latérale ; et deux trous de montage (111,111A) formés à travers la plaque arrière (11,11A), à proximité de la partie supérieure et respectivement à proximité des extrémités opposées de la plaque arrière (11,11A) ; et un support allongé (12,12A) monté de manière fixe sur la plaque arrière (11,11A) et ayant : une plaque de liaison (121,121A) montée de manière fixe sur la surface latérale à proximité de la partie inférieure de la plaque arrière (11,11A) et ayant une partie distale opposée à la plaque arrière (11,11A) ; une plaque de siège (122,122A) montée de manière fixe sur la partie distale de la plaque de liaison (121,121A) et ayant : - deux extrémités opposées ; - une section transversale rectangulaire ; - une section supérieure ; - une longueur identique à celle de la surface latérale de la plaque arrière (11,11A) ; 5 10 15 20 25 30- une surface inférieure plate se trouvant dans un plan horizontal au même niveau que la partie inférieure de la plaque arrière (11,11A) ; - un canal d'extension (1221,1221A) formé à l'intérieur de la plaque de siège (122,122A), formé à travers les extrémités de la plaque de siège (122,122A) et ayant une section transversale rectangulaire ; - une ouverture (1222,1222A) formée dans la section supérieure de la plaque de siège (122,122A), communiquant avec le canal d'extension (1221,1221A) et ayant une longueur identique à celle de la plaque arrière (11,11A), l'ouverture (1222,1222A) séparant la section supérieure de la plaque de siège (122,122A) en un premier segment et en un second segment situé entre le premier segment et la plaque de liaison (121,121A) ; et - deux concavités (1223,1223A) formées dans respectivement le premier segment et le second segment de la section supérieure de la plaque de siège (122,122A), communiquant avec l'ouverture (1222,1222A), alignées l'une avec l'autre et adjacentes à l'une des extrémités de la plaque de siège (122,122A) ; une saille avant (123,123A) formée sur et faisant saillie vers le haut à partir du premier segment de la section supérieure de la plaque de siège (122,122A) et ayant une nervure avant (1231,1231A) faisant saillie à partir de la saillie avant (123,123A) ; une saillie arrière (124,124A) formée sur et faisant saillie vers le haut à partir du second segment de la section supérieure de la plaque desiège (122,122A) et ayant une nervure arrière (1241,1241A) faisant saillie à partir de la saillie arrière (124,124A), la nervure avant (1231,1231A) et la nervure arrière (1241,1241A) étant dirigées l'une vers l'autre ; et une piste (125,125A) définie comme un espace entre la saillie avant (123,123A), la saillie arrière (124,124A) et la section supérieure de la plaque de siège (122,122A) ; et un organe de suspension (20,20A) réalisé en matière plastique et monté de manière fixe sur le cadre (10,10A) et ayant : - une plaque de base (21,21A) introduite de manière fixe dans la piste (125,125A) et ayant une partie supérieure et une partie inférieure opposée à la partie supérieure de la plaque de base (21,21A) ; - un bouton de positionnement (22,22A) formé sur la partie inférieure de la plaque de base (21,21A) et ayant deux côtés opposés en prise avec les concavités respectives (1223,1223A) ; et de multiples piliers (23,23A) formés sur la partie supérieure de la plaque de base (21,21A) à des intervalles et disposés entre la nervure avant (1231,1231A) et la nervure arrière (1241,1241A) 2 - Ensemble porte-outils selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque pilier (23) a : un support (231) monté de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base (21), disposé entre la nervure avant (1231) et la nervure arrière (1241) et ayant une partie supérieure et une épaisseur identique à celle de la nervure avant (1231) ; etun poteau (232) monté de manière fixe sur la partie supérieure du support (231) et ayant une section transversale carrée. 3 - Ensemble porte-outils selon la revendication 5 2, caractérisé par le fait que : chaque pilier (23) a un trou de pilier (233) formé à travers la plaque de base (21) et le support (231) du pilier (23), formé dans le poteau (232) du pilier (23) et ayant une partie supérieure ; et 10 chaque poteau (232) a : une ouverture (2321) formée à travers le poteau (232), communiquant avec la partie supérieure du trou du pilier (233) dans le poteau (232) et ayant deux côtés opposés ; 15 une patte (2322) montée dans l'ouverture (2321), reliée aux côtés opposés de l'ouverture (2321) et ayant un segment central ; et un bouton (2323) monté de manière fixe sur le segment central de la patte (2322) et faisant saillie vers 20 l'extérieur. 4 - Ensemble porte-outils selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque pilier (23) a : un support (231A) monté de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base (21A), disposé entre la 25 nervure avant (1231A) et la nervure arrière (1241A) et ayant une partie supérieure et une épaisseur identique à celle de la nervure avant (1231A) ; et un poteau (232A) monté de manière fixe sur la partie supérieure du support (231A) et ayant une section 30 transversale ronde. - Ensemble porte-outils selon la revendication 4, caractérisé par le fait que :chaque pilier (23A) a un trou de pilier (233A) formé à travers la plaque de base (21A) et formé axialement à travers le support (231A) et le poteau (232A) du pilier (23A) ; et chaque poteau (232A) a : - un rebord supérieur (2324A) ; - une bride annulaire (2325A) formée radialement autour du poteau (232A) ; et - deux entailles (2326A) formées respectivement et radialement à travers le rebord supérieur (2324A) et la bride (2325A), diamétralement opposées l'une à l'autre et communiquant avec le trou de pilier (233A). 6 - Ensemble porte-outils, caractérisé par le fait qu'il comprend : un cadre (10B,10C) ayant : une plaque arrière allongée (11B,11C) ayant : une partie supérieure ; une partie inférieure opposée à la partie supérieure de la plaque arrière (11B,11C) ; deux extrémités opposées ; une surface latérale ; et deux trous de montage (111B,111C) formés à travers la plaque (11B,11c), à proximité de la partie supérieure et respectivement à proximité des extrémités opposées de la plaque arrière (11B,11C) ; et un support allongé (12B,12C) monté de manière fixe sur la plaque arrière (11B,11C) et ayant : une plaque de liaison (121B,121C) montée de manière fixe sur la surface latérale à proximité de la partie inférieure de la plaque arrière (11B,11C) et ayant une partie distale opposée à la plaque arrière (11B,11C) ; 5 10une plaque de siège (122B,122C) montée de manière fixe sur la partie distale de la plaque de liaison (121B,121C) et ayant : deux extrémités opposées ; une section transversale rectangulaire ; une section supérieure ; une longueur identique à celle de la surface latérale de la plaque arrière (11B,11C) ; une surface inférieure plate se trouvant dans un plan horizontal au même niveau que la partie inférieure de la plaque arrière (11B,11C) ; un canal d'extension (1221B,1221C) formé à l'intérieur de la plaque de siège (122B,122C), formé à travers les extrémités de la plaque de 15 siège (12B,12C) et ayant une section transversale rectangulaire ; - une ouverture (1222B,1222C) formée dans la surface inférieure de la plaque de siège (122B,122C), communiquant avec le canal 20 d'extension (1221B,1221C) et ayant une longueur identique à celle de la plaque arrière (11B,11C) ; et une saillie avant (123B,123C) formée sur et faisant saillie vers le haut à partir de la section 25 supérieure de la plaque de siège (122B,122C) ; une saillie arrière (124B,124C) formée sur et faisant saillie vers le haut à partir de la section supérieure de la plaque de siège (122B,122C), parallèle à la saillie avant (123B,123C) et 30 disposée entre la saillie avant (123B, 123C) et la plaque de liaison (121B, 121C) ; une piste (125B, 125C) définie comme un espace entre la saillie avant (123B, 123C), la sailliearrière (124B, 124C) et la section supérieure de la plaque de siège (122B,122C) ; et de multiples trous traversants (126B,126C) formés à travers la section supérieure de la plaque de siège (122B,122C) à des intervalles, disposés entre la saillie avant (123B,123C) et la saillie arrière (124B,124C) et communiquant avec le canal d'extension (1221B,1221C) ; et un organe de suspension (20B,20C) monté de manière fixe sur le cadre (10B,10C) et ayant : - une plaque de base (21B,21C) montée de manière fixe dans la piste (125B,125C) et ayant une partie supérieure et de multiples trous de liaison (211B,211C) qui sont formés à travers la plaque de base (21B,21C) et alignés respectivement avec les trous traversants (126B,126C) ; - de multiples dispositifs de vissage (22B,22C) montés respectivement de manière fixe à travers les trous de liaison (211B,211C) et montés respectivement de manière fixe à travers les trous traversants (126B,126C), chaque dispositif de vissage (22B,22C) ayant un boulon et un écrou vissé sur le boulon ; et - de multiples piliers (23B,23C) formés sur la partie supérieure de la plaque de base (21B,21C) à des intervalles et disposés entre la saillie avant (123B,123C) et la saillie arrière (124B,124C). 7 - Ensemble porte-outils selon la revendication 6, caractérisé par le fait que chaque pilier (23B) a : un support (231B) monté de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base (21B), disposé entre la saillie avant (123B) et la saillie arrière (124B) et ayant une partie supérieure ; etun poteau (232B) monté de manière fixe sur la partie supérieure du support (231B) et ayant une section transversale carrée. 8 - Ensemble porte-outils selon la revendication 5 7, caractérisé par le fait que : chaque pilier (23B) a un trou de pilier (233B) formé à travers la plaque de base (21B) et le support (231B) du pilier (23B), formé dans le poteau (232B) du pilier (23B) et ayant une partie supérieure ; et 10 chaque poteau (232B) a : une ouverture (2321B) formée à travers le poteau (232B), communiquant avec la partie supérieure du trou de pilier (233B) dans le poteau (232B) et ayant deux côtés opposés ; 15 une patte (2322B) montée dans l'ouverture (2321B), reliée aux côtés opposés de l'ouverture (2321B) et ayant un segment central ; et un bouton (2323B) monté de manière fixe sur le segment central de la patte (2322B) et faisant saillie vers 20 l'extérieur. 9 - Ensemble porte-outils selon la revendication 6, caractérisé par le fait que chaque pilier (23C) a : un support (231C) monté de manière fixe sur la partie supérieure de la plaque de base (21C), disposé entre la 25 saillie avant (123C) et la saillie arrière (124C) et ayant une partie supérieure ; et un poteau (232C) monté de manière fixe sur la partie supérieure du support (231C) et ayant une section transversale ronde. 30 10 - Ensemble porte-outils selon la revendication 9, caractérisé par le fait que : chaque pilier (23C) a un trou de pilier (233C) formé à travers la plaque de base (21C) et formé axialement àtravers le support (231C) et le poteau (232C) du pilier (23C) ; et chaque poteau (232C) a : un rebord supérieur (2324C) ; une bride annulaire (2325C) formée radialement autour du poteau (232C) ; et deux entailles (2326C) formées respectivement et radialement à travers le rebord supérieur (2324C) et la bride (2325C), diamétralement opposées l'une à l'autre et communiquant avec le trou de pilier (233C).