Brevet FR2975596A1 — publié le 20121130

Composition cosmétique colorée foisonnée par aérosol La présente invention se rapporte à une composition cosmétique foisonnée par aérosol destinée au soin et/ou au maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau. Par `matières kératiniques', on entend selon la présente invention au sens élargi la peau, les lèvres, les cheveux et/ou les cils. De préférence, il s'agira de la peau. Classiquement, les compositions cosmétiques se présentent le plus souvent sous forme de solutions, de gels, de crèmes plus ou moins fluides ou de poudres libres ou compactes. Or, les utilisateurs de produits de soin de la peau recherchent de plus en plus des produits agréables à utiliser et ayant une texture originale. Ainsi, il a déjà été proposé d'introduire un gaz, généralement de l'air dans des compositions cosmétiques, pour leur conférer une texture légère et leur donner l'aspect d'une mousse. C'est ce que l'on appelle le foisonnement. Les émulsions foisonnées obtenues sont appréciées pour leur légèreté à l'application. Ce type de compositions cosmétiques se présentent généralement sous la forme de mousses temporaires produites juste avant utilisation. Il s'agit soit de produits aérosols distribués à partir d'un récipient pressurisé, à l'aide d'un agent propulseur et formant ainsi une mousse, soit de compositions distribuées à partir d'un récipient au moyen d'une pompe mécanique reliée à une tête de distribution. Comme compositions cosmétiques foisonnées par aérosol destinées au soin et/ou au maquillage de la peau, on connaît notamment de l'art antérieur les demandes EP 1 795 176 et WO2010/086695 qui décrivent des compositions foisonnées de faible densité comprenant une phase aqueuse, des charges et des tensioactioactifs moussants. Il subsiste néanmoins le besoin de disposer de compositions cosmétiques colorées foisonnées satisfaisantes d'une part en terme de qualité et stabilité de foisonnement et d'autre part en terme de résultat maquillage (en particulier homogénéité du dépôt et couvrance). Avantageusement, les compositions cosmétiques foisonnées recherchées ne contiennent pas de tensioactif moussant et présentent des propriétés de texture et de confort à l'application améliorées. La Demanderesse a démontré que l'utilisation d'un élastomère de silicone réticulé non émulsionnant, dans une composition de base sous la forme d'une émulsion huile-danseau comprenant au moins une matière colorante, permettait, après foisonnement en présence d'un gaz propulseur, d'obtenir une composition foisonnée (mousse) présentant de bonnes propriétés de texture et confort à l'application, avec également de bonnes propriétés de résultat maquillage (homogénéité du dépôt et couvrance), et ce en particulier même en présence d'une teneur importante en matières colorantes (ex : pigments), dont on sait qu'ils peuvent impacter la cosméticité et/ou le rendu maquillage d'une composition en particulier d'une émulsion huile-dans-eau. L'invention concerne donc une composition cosmétique foisonnée par aérosol destinée au soin et/ou maquillage des matières kératiniques comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase aqueuse, une phase huileuse, au moins une matière colorante et au moins un élastomère de silicone réticulé non émulsionnant. Selon un mode particulier, la composition selon l'invention comprend au moins 5% en poids, notamment au moins 8% en poids de matières colorantes, en au moins 5% en poids, notamment au moins 8% en poids de pigments par rapport au poids total de ladite composition. L'invention porte également sur un ensemble cosmétique de stockage et de distribution pouvant former une composition foisonnée par aérosol comprenant a) une composition de base, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase aqueuse, une phase huileuse, une matière colorante, et au moins un élastomère de silicone réticulé non émulsionnant, et b) un dispenseur de composition foisonnée pour délivrer ladite composition de base sous forme d'une composition foisonnée par aérosol, ce dispenseur comprenant au moins : - un réservoir contenant la composition de base et un agent propulseur, et - une tête de distribution, pour délivrer la composition foisonnée. L'invention concerne également un procédé de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau, comprenant l'application sur lesdites matières kératiniques, en particulier la peau, d'une composition foisonnée telle que définie selon l'invention. 35 La composition foisonnée selon l'invention est avantageuse à plusieurs titres. Elle présente une texture mousse légère, onctueuse et fondante lors de son application sur les matières kératiniques, en particulier la peau. Elle s'étale facilement, en particulier sur la peau, et permet d'obtenir un maquillage couvrant uniforme notamment de la peau sans laisser de traces visibles. De plus, après l'application sur les matières kératiniques, en particulier la peau, le maquillage ou le dépôt obtenu présente un fini poudré, velouté et est confortable à porter, sans effet de dessèchement, de tiraillement ; la peau maquillée ou traitée présente une douceur agréable. COMPOSITION DE BASE ET COMPOSITION FOISONNEE Par "la composition" ou "les compositions" on entend, au sens de l'invention, la composition cosmétique foisonnée et/ou la composition de base. La composition de base servant à obtenir la composition foisonnée a une composition en ingrédients similaire à la composition foisonnée exceptée sa densité plus élevée dans la mesure où elle est dénuée d'air ou de gaz hydrocarboné ou inerte. Les compositions foisonnées selon l'invention sont formées de manière stable sous forme de mousse à l'aide d'une composition de base et d'un agent propulseur. COMPOSITION DE BASE La composition de base selon l'invention comprend, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase aqueuse, une phase huileuse, au moins une matière colorante et au moins un élastomère de silicone réticulé non émulsionnant. En particulier, la teneur en matière(s) colorante(s) est d'au moins 5%, voire d'au moins 8% en poids par rapport au poids total de ladite composition. De préférence, il s'agira d'une émulsion huile-dans-eau. Selon un mode particulier de l'invention, la composition de base de l'invention (non foisonnée) présente une dureté allant de 5 à 40g, en particulier de 10 à 40g, notamment de 10 à 30g, voire de 15 à 25g, mesurée à l'aide d'un analyseur de texture (texturomètre) TA-XT2, commercialisé par la société RHEO. La dureté est assimilée à la force de compression (en gramme) mesurée lors de la pénétration à 20°C, d'un cylindre de 1,2cm de diamètre sur une profondeur de 5 mm et à une vitesse de 1 mm/seconde. On peut également mesurer la viscosité de la composition de base de l'invention (non foisonnée). La mesure de la viscosité est généralement effectuée à 20 °C, à l'aide d'un viscosimètre RHEOMAT RM 180 équipé d'un mobile n° 3, la mesure étant effectuée après 10 minutes de rotation du mobile au sein de la composition (temps au terme duquel on observe une stabilisation de la viscosité et de la vitesse de rotation du mobile), à un cisaillement de 200 s-'. La composition de base de l'invention présente ainsi à 20 °C au Rhéomat RM 180 avec le mobile n° 3 une viscosité allant de préférence de 30 et 55 UD (Unité de Déviation), en particulier de 35 à 50 UD, voire de 35 à 45UD, correspondant à des valeurs allant de 10 à 20 Poises (c'est-à-dire des valeurs allant de 1 à 2 Pa.$). Selon un mode particulier, la composition de base de l'invention présente à 20 °C au Rhéomat RM 180 avec le mobile n° 3 une viscosité allant de préférence de 35 à 45UD, correspondant à des valeurs de 12 à 17 Poises (c'est-à-dire des valeurs allant de 1.2 à 1.7 Pa.$). Phase aqueuse La composition selon l'invention comprend une phase aqueuse comprenant généralement de l'eau et éventuellement un solvant organique hydrophile, comme par exemple les monoalcools et les polyols, en particulier les polyols en C2 à C6, par exemple l'éthylèneglycol, le diéthylèneglycol, le propylène glycol, le butylèneglycol, le glycérol, et leurs mélanges. Selon un mode particulier, la composition comprend du butylène glycol, du propylène gycol, ou leur mélange. Selon un mode préféré, la composition comprend du butylène glycol. Les solvants sont bien entendu choisi en fonction de leur compatibilité avec la texture mousse recherchée.35 La phase aqueuse représente généralement dans les compositions de l'invention de 35 à 80 %, voire de 40 à 75 %, par exemple de 55 à 70 % par rapport à son poids total. De préférence, l'eau est présente dans la composition en une teneur allant de 40 à 70% 5 en poids, notamment de 50 à 60% en poids, voire de 50 à 55% en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, les monoalcools et polyols représentent de 2 à 10% en poids, notamment de 4 à 8% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Selon un mode particulier néanmoins, la composition comprend moins de 1% en poids de glycérol par rapport au poids total de la composition, en particulier moins de 0,5% en poids, voire moins de 0,1% en poids de glycérol par rapport au poids total de la composition, afin d'éviter d'induire une sensation de collant au toucher. 15 Tensioactifs La composition selon l'invention comprend généralement en outre au moins 20 un tensioactif, en particulier un tensioactif non moussant. Ce tensioactif peut être choisi parmi tous les émulsionnants classiquement utilisés pour les émulsions huile-dans-eau (H/E). On peut citer par exemple les tensioactifs non ioniques, et notamment les 25 esters de polyols et d'acide gras à chaîne saturée ou insaturée comportant par exemple de 8 à 24 atomes de carbone et mieux de 12 à 22 atomes de carbone, et leurs dérivés oxyalkylénés, c'est-à-dire comportant des unités oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, tels les esters de glycéryle et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters de polyéthylène glycol et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters 30 de sorbitol et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les esters de sucre (sucrose, glucose, alkylglucose) et d'acide gras en C8-C24, et leurs dérivés oxyalkylénés ; les éthers oxyéthylénés d'acide gras et de sucre (glucose, alkylglucose) ; les esters de sucrose ; les éthers d'alcools gras ; les éthers de sucre et d'alcools gras en C8-C24, et leurs mélanges. 35 Comme ester de glycéryle et d'acide gras, on peut citer notamment le stéarate de glycéryle (mono-, di- et/ou tri-stéarate de glycéryle) (nom CTFA : glyceryl stéarate) ou le ricinoléate de glycéryle, et leurs mélanges. 10 Comme ester de polyéthylène glycol et d'acide gras, on peut citer notamment le stéarate de polyéthylène glycol (mono-, di- et/ou tri-stéarate de polyéthylène glycol), et plus spécialement le monostéarate de polyéthylène glycol 50 OE (nom CTFA : PEG-50 stearate), le monostéarate de polyéthylène glycol 100 OE (nom CTFA : PEG-100 stearate) et leurs mélanges. On peut aussi utiliser des mélanges de ces agents tensioactifs, comme par exemple le produit contenant du Glycéryl stéarate et du PEG-100 stéarate, commercialisé sous la dénomination ARLACEL 165 par la société Uniqema, et le produit contenant du Glycéryl stéarate (mono-distéarate de glycéryle) et du stéarate de potassium, commercialisé sous la dénomination TEGIN par la société Goldschmidt (nom CTFA : glyceryl stearate SE). Comme ester d'acide gras et de glucose ou d'alkylglucose, on peut citer en particulier le palmitate de glucose, les sesquistéarates d'alkylglucose comme le sesquistéarate de méthylglucose, les palmitates d'alkylglucose comme le palmitate de méthylglucose ou d'éthylglucose, les esters gras de méthylglucoside et plus spécialement le diester de méthylglucoside et d'acide oléique (nom CTFA : Methyl glucose dioleate) ; l'ester mixte de méthylglucoside et du mélange acide oléique / acide hydroxystéarique (nom CTFA : Methyl glucose dioleate/hydroxystearate) ; l'ester de méthylglucoside et d'acide isostéarique (nom CTFA : Methyl glucose isostearate) ; l'ester de méthylglucoside et d'acide laurique (nom CTFA : Methyl glucose laurate) ; le mélange de monoester et de diester de méthylglucoside et d'acide isostéarique (nom CTFA : Methyl glucose sesqui-isostéarate) ; le mélange de monoester et de diester de méthylglucoside et d'acide stéarique (nom CTFA : Methyl glucose sesquistearate) et en particulier le produit commercialisé sous la dénomination Glucate SS par la société AMERCHOL, et leurs mélanges. Comme éthers oxyéthylénés d'acide gras et de glucose ou d'alkylglucose, on peut citer par exemple les éthers oxyéthylénés d'acide gras et de méthylglucose, et en particulier l'éther de polyéthylène glycol de diester de méthyl glucose et d'acide stéarique à environ 20 moles d'oxyde d'éthylène (nom CTFA : PEG-20 methyl glucose distearate) tel que le produit commercialisé sous la dénomination Glucam E-20 distéarate par la société AMERCHOL ; l'éther de polyéthylène glycol du mélange de monoester et de diester de méthyl glucose et d'acide stéarique à environ 20 moles d'oxyde d'éthylène (nom CTFA : PEG-20 méthyl glucose sesquistearate) et en particulier le produit commercialisé sous la dénomination Glucamate SSE-20 par la société AMERCHOL et celui commercialisé sous la dénomination Grillocose PSE-20 par la société GOLDSCHMIDT, et leurs mélanges. Comme esters de sucrose, on peut citer par exemple le palmito-stéarate de saccharose, le stéarate de saccharose et le mono laurate de saccharose. Comme éthers d'alcools gras, on peut citer par exemple les éthers de polyéthylène glycol et d'alcool gras comportant de 8 à 30 atomes de carbone, et notamment de 10 à 22 atomes de carbone, tels que les éthers de polyéthylène glycol et d'alcools cétylique, stéarylique, cetéarylique (mélange d'alcools cétylique et stéarylique). On peut citer par exemple les éthers comportant de 1 à 200 et de préférence de 2 à 100 groupes oxyéthylénés, tels que ceux de nom CTFA Ceteareth-20, Ceteareth-30, et leurs mélanges. Comme éthers de sucre, on peut citer notamment les alkylpolyglucosides, et par exemple le décylglucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination MYDOL 10 par la société Kao Chemicals, le produit commercialisé sous la dénomination PLANTAREN 2000 par la société Henkel, et le produit commercialisé sous la dénomination ORAMIX NS 10 par la société Seppic ; le caprylyl/capryl glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination ORAMIX CG 110 par la Société Seppic ou sous la dénomination LUTENSOL GD 70 par la Société BASF ; le laurylglucoside comme les produits commercialisés sous les dénominations PLANTAREN 1200 N et PLANTACARE 1200 par la société Henkel ; le coco-glucoside comme le produit commercialisé sous la dénomination PLANTACARE 818/UP par la société Henkel ; le cétostéaryl glucoside éventuellement en mélange avec l'alcool cétostéarylique, commercialisé par exemple sous la dénomination MONTANOV 68 par la société Seppic, sous la dénomination TEGO-CARE CG90 par la société Goldschmidt et sous la dénomination EMULGADE KE3302 par la société Henkel ; l'arachidyl glucoside, par exemple sous la forme du mélange d'alcools arachidique et béhénique et d'arachidyl glucoside commercialisé sous la dénomination MONTANOV 202 par la société Seppic ; le cocoyléthylglucoside, par exemple sous la forme du mélange (35/65) avec les alcools cétylique et stéarylique, commercialisé sous la dénomination MONTANOV 82 par la société Seppic, et leurs mélanges. L'homme du métier choisira de préférence les tensioactifs non moussants des familles de composés décrites précédemment. Selon un mode préféré, la composition de l'invention comprend au moins des esters de polyols et d'acide gras à chaîne saturée ou insaturée comportant par exemple de 8 à 24 atomes de carbone et mieux de 12 à 22 atomes de carbone, et de préférence du glyceryl stearate. Selon un mode particulier, la composition comprend au moins un tensioactif choisi parmi le glycéryl stéarate, l'acide stéarique et leur mélange. La composition selon l'invention peut comporter par exemple de 2 à 8 %, de préférence de 2 à 6 % en poids de tensioactifs, de préférence non moussants, par rapport au poids total de la composition. Selon un mode avantageux, la composition de l'invention comprend moins de 1% en poids, voire moins de 0,5% en poids, en particulier moins de 0,1% en poids, voire est exempte de tensioactif moussant. Par `tensioactif moussant', on entend un tensioactif moussant de type ionique, ionique, anionique, amphotère et zwitterionique, tels que les alkyl polyglucosides (APG), les esters de glycérol oxyalkylénés, les esters de sucre oxyalkylénés, les dérivés anioniques de protéines d'origine végétale ou de protéines de soie, les phosphates et alkylphosphates, les carboxylates, les sulfosuccinates, les dérivés des aminoacides, les alkyl sulfates, les alkyl éther sulfates, les sulfonates, les iséthionates, les taurates, les alkyl sulfoacétates, les polypeptides, les dérivés anioniques d'alkyl polyglucoside, les bétaïnes, les N-alkylamidobétaïnes et leurs dérivés, les sultaïnes, les alkyl polyaminocarboxylates, les alkylamphoacétates et leurs mélanges. Phase huileuse La composition selon l'invention comprend une phase huileuse comprenant généralement au moins une huile pouvant être choisie parmi les huiles volatiles, les huiles non volatiles, et leurs mélanges. De préférence, la composition comprend au moins une huile non volatile. Selon un mode particulier, la phase huileuse comprend au moins une première huile non volatile siliconée. Selon un mode préféré, la phase huileuse comprend au moins une première huile non volatile siliconée et en outre au moins une huile non volatile hydrocarbonée. En particulier, l'huile non volatile hydrocarbonée est une huile ester hydrocarbonée comprenant moins de 40 atomes de carbone, telle que de préférence l'isononyl isononanoate. La teneur totale en huiles non volatiles dans la composition ira généralement de 1% à 40 % en poids par rapport au poids total de ladite composition, en particulier de 2 à 30% en poids , voire de 5 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition. Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur la peau ou la fibre kératinique à température ambiante et pression atmosphérique. Plus précisément, une huile non volatile présente une vitesse d'évaporation strictement inférieure à 0,01 mg/cm2/min. Pour mesurer cette vitesse d'évaporation on introduit dans un cristallisoir, de diamètre 7 cm, placée sur une balance se trouvant dans une grande enceinte d'environ 0.3m3 régulée en température, à une température de 25°C, et en hygrométrie, à une humidité relative de 50%, 15g d'huile ou de mélange d'huile à tester. On laisse le liquide s'évaporer librement, sans l'agiter, en assurant une ventilation par un ventilateur (PAPST-MOTOREN, référence 8550 N, tournant à 2700 tours par minute) disposé en position verticale au-dessus du cristallisoir contenant ladite huile ou ledit mélange, les pales étant dirigées vers le cristallisoir et à une distance de 20cm par rapport au fond du cristallisoir. On mesure à intervalles réguliers la masse d'huile restant dans le cristallisoir. Les vitesses d'évaporation sont exprimées en mg d'huile évaporée par unité de surface (cm2) et par unité de temps (minute). Par « huile volatile », on entend tout milieu non aqueux susceptible de s'évaporer de la peau ou des lèvres, en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante. Plus précisément, une huile volatile présente une vitesse d'évaporation comprise entre 0.01 et 200 mg/cm2/min, bornes incluses. Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par « huile fluorée », une huile comprenant au moins un atome de fluor. On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone. Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyles ou acide. Les huiles non volatiles peuvent notamment être choisies parmi les huiles hydrocarbonées le cas échéant fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d'acide heptanoïque ou d'acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam®, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges, - les esters de synthèse comme les huiles de formule R,0O0R2 dans laquelle R, représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 2 à 28 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence 1 à 28 atomes de carbone, à condition que R, + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, les benzoates d'alcools en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges. Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et leurs mélanges. Selon un mode particulier, la composition comprend au moins une huile non volatile siliconée, en particulier polydiméthylsiloxanes (PDMS) éventuellement phénylées. Selon un mode préféré, la phase huileuse comprend au moins une huile non volatile siliconée et au moins en outre au moins une huile non volatile hydrocarbonée. Avantageusement, l'huile non volatile hydrocarbonée est un ester hydrocarboné comprenant moins de 40 atomes de carbone. Celui-ci permet d'améliorer encore la facilité d'étalement du produit sur les matières kératiniques. Les esters conformes à l'invention peuvent être des monoesters, des diesters ou des polyesters et sont plus particulièrement des monoesters c'est-à-dire portant une unique fonction ester. Ces esters peuvent être linéaires, ramifiés ou cycliques, saturés ou insaturés. En particulier, ils sont ramifiés et saturés. Ils peuvent également être volatils ou non volatils. En particulier, les esters hydrocarbonés peuvent répondre à la formule RCOOR' dans laquelle RCOO représente un reste d'acide gras comportant de 2 à 28 atomes de carbone, et R' représente une chaîne hydrocarbonée contenant de 1 à 28 atomes de carbone. Plus particulièrement les groupements R et R' sont tels que l'ester correspondant est non volatil. De manière avantageuse, les esters hydrocarbonés mono- di- ou polyesters, utilisables dans les compositions cosmétiques conformes à l'invention, comprennent moins de 40 atomes de carbone, et plus de 10 atomes de carbone Ces esters non volatils peuvent notamment être en C,o à C26 et en particulier en C14 à C24. Ils peuvent être choisis parmi des esters des acides en C2 à C18 et notamment, des alcools en C2 à C20 ou de polyols en C2 à C8 ou de leurs mélanges. Ils comportent avantageusement moins de 25 atomes de carbone. Ainsi, les esters peuvent être choisis parmi une liste non limitative comprenant les esters de l'acide néopentanoïque comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'octyle, l'isononanoate d'isodécyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'isostéaryle, mais aussi les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diéthyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol et leurs mélanges. Ledit ester peut être également choisi parmi les esters de synthèse notamment d'acide gras comme l'huile de purcellin, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le stéarate d'octyle ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcool gras et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier, l'ester utilisé dans la composition cosmétique conforme à la présente invention peut être choisi parmi d'isononanoate d'isononyle, le palmitate d'éthyle 2-hexyle, et leur mélange. Selon un mode plus préféré de réalisation, la composition selon l'invention comprend au moins de l'isononanoate d'isononyle. La composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile volatile. L'huile volatile peut être choisie parmi les huiles volatiles hydrocarbonées, les huiles volatiles siliconées, les huiles volatiles fluorées, et leurs mélanges. On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone et éventuellement des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore. Les huiles hydrocarbonées volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes linéaires ou ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars®ou de Permethyls®. Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 5 centistokes (5 x 10-6 m2/s), et ayant notamment de 2 à 10 atomes de silicium, de préférence de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane et leurs mélanges. Comme huile volatile, on peut utiliser aussi une huile volatile fluorée, on peut citer le nonafluoroéthoxybutane, le nonafluorométhoxybutane, le décafluoropentane, le tétradécafluorohexane, le dodécafluoropentane, et leurs mélanges. La composition selon l'invention comporte avantageusement de 1 à 40 % en poids, de préférence de 2 à 30 % en poids de phase huileuse par rapport à son poids total. Ces teneurs tiennent compte des huiles éventuellement associées aux élastomères de silicones réticulés, lorsque ceux-ci se présentent sous forme de gels d'élastomères de silicones réticulés. En particulier, la ou les huiles non volatiles siliconées pourront être présentes en une teneur allant de 5 à 25% en poids, en particulier de 10 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition. La ou les huiles non volatiles hydrocarbonées pourront être présentes en une teneur allant de 1 à 10% en poids, en particulier de 2 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition. Les autres corps gras susceptibles d'être présents dans la phase huileuse peuvent être par exemple les acides gras, les alcools gras tels que l'alcool cétylique, et les cires. Ainsi, la phase grasse peut également comprendre des composés solides à température ambiante (20 °C) tels que des cires, ces composants pouvant améliorer la stabilité de la composition foisonnée. Ces composés sont soit ajoutés sous forme fondue, ou bien sous forme solide dans la phase huileuse, chauffés à une température supérieure à la température de fusion du solide. Ces composés peuvent être des cires ou des composés similaires à des cires, par exemple des cires renouvelables naturelles (cires d'insecte, d'animaux et de plantes), des cires fossiles (cire de pétrole, cire de lignite, cire de tourbe ou ozokérite), les cires synthétiques (Fischer-Tropsch, les cires de polyéthylène ou d'amide), les paraffines à haut point de fusion, les asters, les graisses, les acides carboxyliques à longue chaîne, ou les alcools à chaîne longue en C,o à c22, chacune de ces cires ayant un point de fusion ou de solidification supérieur à la température ambiante (20 °C). Néanmoins, selon un mode préféré, la composition de l'invention comprend moins de 1% en poids, en particulier moins de 0.5% en poids, voire moins de 0.1% en poids de cires par rapport au poids total de ladite composition. Elastomères de silicone non émulsionnant La composition colorée foisonnée et la base cosmétique colorée de l'invention comprennent au moins un organopolysiloxane élastomérique (aussi appelé élastomère de silicone) non émulsionnant. Il s'agit plus particulièrement d'un élastomère siliconé réticulé. Selon un mode particulier, l'élastomère de silicone réticulé est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine. Selon un mode préféré, l'élastomère de silicone réticulé non émulsionnant est véhiculé dans une seconde huile siliconée (notamment distincte de celle décrite ci-dessus), en particulier une huile de silicone linéaire de viscosité allant de 1 à 10cst. En particulier, l'organopolysiloxane réticulé d'élastomère non émulsionnant utilisé selon l'invention est sous forme de particules non sphériques. Selon un mode préféré, l'élastomère de silicone réticulé non émulsionnant utilisé dans la présente invention est choisi parmi des 'Dimethicone Crosspolymer' (Nom INCI). 30 Par « élastomère d'organopolysiloxane » ou « organopolysiloxane élastomérique » ou « élastomère siliconé », on entend un organopolysiloxane souple, déformable, ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d'une éponge ou d'une sphère souple. Son module d'élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et 35 possède une capacité limitée à l'extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement.25 Par élastomère de silicone "non émulsionnant", on entend au sens de la présente invention des élastomères organopolysiloxane ne contenant pas de chaîne hydrophile telle que motifs polyoxyalkylènes ou polyglycérolés. L'élastomère réticulé de silicone non émulsionnant est un organopolysiloxane réticulé élastomère pouvant être obtenu : - par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou - par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence 15 d'un organoétain ; ou - par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou - par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou 20 - par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A2) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés 25 chacun à un silicium, et (B2) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C2) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane 30 à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A2) avec le 35 composé (B2) en présence du catalyseur (C2). 10 Le composé (A2) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieur (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyl, allyl, et propényl. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémités de la molécule organopolysiloxane. L'organopolysiloxane (A2) peut avoir une structure chaîne ramifiée, chaîne linéaire, cyclique ou réseau mais la structure chaîne linéaire est préférée. Le composé (A2) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le composé (A2) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25 °C. Les organopolysiloxanes (A2) peuvent être choisi parmi les méthylvinylsiloxanes, les copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxanes, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxaneméthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane- méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane- méthylphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. Le composé (B2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 hydrogènes liés au silicium dans chaque molécule et est donc le réticulant du composé (A2). Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (A2) et le nombre d'atomes d'hydrogène liés au silicum par molécule du composé (B2) est d'au moins 4. Le composé (B2) peut être sous toute structure moléculaire, notamment de structure chaîne linéaire, chaîne ramifiée, structure cyclique. Le composé (B2) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (A). Il est avantageux que le composé (B2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés au silicium dans le composé (B2) et la quantité totale de tous les goupements à insaturation éthylénique dans le composé (A2) aille dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (B2) peut être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane- méthylhydrogénosiloxane. Le composé (C2) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C2) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2). D'autres groupes organiques peuvent être liés au silicium dans les organopolysiloxane (A2) et (B2) décrits précédemment, comme par exemple des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitutés tel que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels que un groupe époxy, un gropue ester carboxylate, un groupe mercapto. Des élastomères non émulsionnants sont notamment décrits dans les brevets US4970252, US4987169, US 5412004, US5654362, US5760116, dans la demande JPA-61-194009. On peut citer avantageusement les élastomères non émulsionnants de type 'dimethicone crosspolymer' (nom INCI) décrits dans les brevets US5,599,533 et US6,027,738. Gel d'élastomère de silicone Selon un mode préféré de réalisation, l'élastomère réticulé de silicone non émulsionnant est généralement mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée pour former un gel. Dans ces gels, l'élastomère non émulsionnant est sous forme de particules non-sphériques. Selon un mode particulier, l'élastomère réticulé de silicone non émulsionnant selon l'invention est mélangé avec au moins une huile de silicone volatile ou non volatile, telle que celle définie ci-après comme véhicule. On peut notamment utiliser ceux vendus sous les dénominations « DC 9040 », « DC 9041 », par la société Dow Corning ; « KSG-6 », « KSG-15 », « KSG-16 », « KSG-18 », « KSG-41 », « KSG-42 », « KSG-43 », « KSG-44 », par la société Shin Etsu ; Gransil SR 5CYC gel, Gransil SR DMF 10 gel, Gransil SR DC556 gel de la société Gransil RPS de Grant Industries ; 1229-02-167, 1229-02-168 et « SFE 839 » de la société General Electric. Selon un mode préféré, on utilise un organopolysiloxane réticulé d'élastomère dispersé dans une dimethicone 6cst tel que le KSG16 de Shin Etsu. Poudres d'élastomères de silicone non enrobées Selon un autre mode de réalisation, l'élastomère de silicone est sous forme de particules sphériques tels que décrits dans les demandes JP-A-61-194009, EP-A-242219, EP-A- 295886, EP-A-765656,. Ils peuvent se présenter sous forme de poudre d'organopolysiloxanes élastomères, comme celles vendues sous les dénominations "Dow Corning 9505 Powder", "Dow Corning 9506 Powder" par la société Dow Corning ; ces poudres ont pour nom INCI : dimethicone/vinyl dimethicone crosspolymer ; ou encore celles décrites dans le document JP-A-02-243612, telles que celles vendues sous la dénomination « TREFIL POWDER E-506C » par la société DOW CORNING. Poudres d'élastomères de silicone enrobées de résine de silicone Selon un autre mode particulier, l'élastomère de silicone peut être sous la forme d'une poudre d'élastomère de silicone enrobée d'une résine de silicone. La résine de silicone peut être une résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US5538793 dont le contenu est incorporé à titre de référence. De telles poudre d'élastomères enrobées de résine de silicone sont notamment vendues sous les dénomination "KSP-100", "KSP-101 ", "KSP-102", "KSP-103", KSP-104", "KSP- 105" par la société Shin Etsu, et ont pour nom INCI : vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane Crosspolymer. Les organopolysiloxanes élastomères sous forme de poudres sphériques peuvent également être des poudres de silicone hybride fonctionnalisé par des groupes fluoroalkyle, notamment vendues sous la dénomination "KSP-200" par la société Shin Etsu ; des poudres de silicones hybride fonctionnalisé par des groupes phényl, notamment vendues sous la dénomination "KSP-300" par la société Shin Etsu. De telles poudres répondent au nom INCI dimethicone silsesquioxane crosspolymer, et en particulier vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane crosspolymer. Les particules d'élastomère de silicone peuvent avoir une dureté JIS-A inférieure ou égale à 80 (notamment allant de 5 à 80), et de préférence inférieure ou égale à 65 (notamment allant de 5 à 65). La dureté JIS-A est mesurée selon la méthode JIS K 6301 (1995) établie par le Japanese Industrial Standards Comittee. En particulier, les particules d'élastomère de silicone peuvent avoir une taille moyenne allant de 0,1 à 500 pm, de préférence de 3 à 200 pm et mieux de 10 et 20 pm. Ces particules peuvent être de forme sphérique, plate ou amorphe, et de préférence de forme sphérique. Selon un mode particulièrement préféré, la composition comprend au moins un élastomère de silicone réticulé non émulsionnant sous la forme d'un gel dans lequel l'élastomère de silicone réticulé est mélangé avec au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée, en particulier au moins une huile siliconée. 10 Dans ce cas, la composition pourra comprendre ou non en outre au moins une poudre d'élastomère de silicone enrobée d'une résine de silicone. L'élastomère de silicone réticulé non émulsionnant est présent dans la composition en une teneur en matière active allant de 0,1 à 10% en poids, de préférence 0,2 à 5% en 15 poids, voire de 0,5 à 3% et en particulier de 1 à 3% en poids de matière active par rapport au poids total de ladite composition. MATIERES COLORANTES La composition selon l'invention comprend au moins une matière colorante. En particulier, la ou les matière(s) colorante(s) est(sont) présentes en une teneur allant de 5 à 25% en poids, en particulier de 8 à 20% en poids, notamment de 10 à 15% en 25 poids par rapport au poids total de ladite composition. De préférence, la composition comprendra au moins 5% en poids, notamment au moins 8% en poids de matière(s) colorante(s), en particulier au moins 5% en poids, notamment au moins 8% en poids de pigments par rapport au poids total de ladite composition. Ainsi, la composition selon l'invention comprend au moins une matière colorante, notamment choisie parmi les pigments, les nacres, les colorants liposolubles et hydrosolubles, et leurs mélanges. De préférence, la composition comprend au moins des pigments. 20 30 35 Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition. Par nacres, il faut comprendre des particules de toute forme irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées. Par "colorants", il faut comprendre des composés généralement organiques solubles dans l'eau ou dans les corps gras comme les huiles. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. En particulier, la composition comprendra au moins des pigments minéraux choisis parmi les dioxyde de titane, les oxydes de fer et leurs mélanges. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D&C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les pigments nacrés peuvent être choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane recouvert avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red n° 17, le D&C Green n° 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow n° 11, le D&C Violet n° 2, le D&C orange n° 5, le jaune quinoléine, le rocou, les bromoacides. De façon connue, la composition de l'invention peut contenir également des adjuvants habituels dans le domaine cosmétique, tels que les humectants, les conservateurs, les antioxydants, les agents complexants, les solvants, les parfums, les filtres, les bactéricides, les absorbeurs d'odeur, les filtres solaires, les vitamines, les hydratants, les composés auto-bronzants, les actifs antirides. Les quantités de ces différents adjuvants sont celles classiquement utilisées dans le domaine considéré, et par exemple de 0,01 à 20 % du poids total de la composition. Ces adjuvants, selon leur nature, peuvent être introduits dans la phase grasse, dans la phase aqueuse et/ou dans des vésicules lipidiques. La composition foisonnée selon l'invention trouve son application dans le soin 5 et/ou le maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau, des lèvres et/ou des cheveux, et préférentiellement de la peau. Selon un mode préféré, la composition foisonnée selon l'invention est une composition foisonnée pour le teint. ENSEMBLE COSMETIQUE L'invention porte également sur un ensemble cosmétique de stockage et de distribution 15 pouvant former une composition foisonnée par aérosol comprenant a) une composition de base, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase aqueuse, une phase huileuse, une matière colorante, et au moins un élastomère de silicone réticulé non émulsionnant, et b) un dispenseur de composition foisonnée pour délivrer ladite composition de 20 base sous forme d'une composition foisonnée par aérosol, ce dispenseur comprenant au moins : - un réservoir contenant la composition de base et un agent propulseur, et - une tête de distribution, pour délivrer la composition foisonnée. Selon un mode particulier, le dispenseur (b) comprend au moins : - un réservoir contenant la composition de base et un agent propulseur, - un mécanisme à activer manuellement comportant une pompe pour produire un volume de composition foisonnée, et - une tête de distribution, en communication fluidique avec ledit mécanisme, pour délivrer ladite composition foisonnée. De tels dispositifs de conditionnement et de distribution comprennent classiquement un récipient (réservoir) pressurisé contenant le produit conditionné sous 35 forme d'aérosol. Le récipient peut par exemple comporter une valve équipée d'une tige creuse d'actionnement de la valve pour permettre la distribution contrôlée du produit à appliquer. A cet effet, les dispositifs connus comportent un diffuseur qui est muni d'une 10 25 30 embase pour permettre sa fixation sur le récipient pressurisé, en particulier sur la coupelle de valve, et d'une tête de diffusion. Afin de permettre la distribution du produit, la tête comprend un canal de distribution à l'intérieur duquel vient se loger la tige creuse de sortie du récipient, et au moins un orifice de sortie du produit raccordé au canal de distribution. Les documents US 3 917 121, US 4 720 046, et WO 00/76880 divulguent des exemples de dispositifs. Le diffuseur peut comporter un unique orifice de sortie et des branches de diffusion qui rayonnent à partir dudit orifice. En variante, le diffuseur comprend une pluralité d'orifices de sortie. Avantageusement, les orifices de sortie peuvent être agencés de manière à obtenir une grille de diffusion. De préférence, le diffuseur est réalisé par moulage d'au moins une matière plastique. Ainsi, l'embase et la tête sont avantageusement réalisées en une pièce venue de matière Le récipient est équipé d'une valve de distribution de produit dotée d'une tige d'actionnement permettant une distribution de produit lorsqu'elle est actionnée. La composition de base est telle que décrite précédemment. Selon un mode particulier, la composition de base est sous la forme d'une émulsion huile-dans-eau. Aqent propulseur L'agent propulseur est notamment choisi parmi l'air, les gaz hydrocarbonés, les gaz 25 inertes et leurs mélanges.On peut citer en particulier les gaz hydrocarbonés, comme par exemple le propane, le n-butane, l'isobutane et leurs mélanges ; les gaz fluorés comme par exemple le chlorodifluorométhane, le dichlorodifluorométhane, le difluoroéthane, le chlorodifluoroéthane, le dichlorotétrafluoroéthane, etc. et leurs mélanges ; les gaz hydrofluorocarbonés ; le dimethyl ether et les mélanges de dimethyl ether avec un ou 30 plusieurs gaz hydrocarbonés ; l'azote, l'air et le dioxyde de carbone et leurs mélanges peuvent également être utilisés comme gaz inertes propulseurs dans la présente invention. De façon préférentielle, l'agent propulseur est choisi parmi les gaz hydrocarbonés ayant de 2 à 6 atomes de carbone, en particulier l'iso-butane, le propane, le n-butane et 35 leurs mélanges..20 Le ou les agents propulseurs sont présents dans l'ensemble cosmétique selon l'invention à raison de 0,1 à 15% en poids et plus préférentiellement de 1 à 8% en poids, voire de 2 à 6% en poids par rapport au poids total de la composition de base (non foisonnée). Selon un mode particulier, le ou les agents propulseurs sont présents dans l'ensemble cosmétique selon l'invention à raison 5% en poids par rapport au poids total de la composition de base (non foisonnée). Taux de foisonnement (TF) Le taux de foisonnement (TF) obtenu avec une composition de base selon l'invention foisonnée en présence d'un agent propulseur va avantageusement de 200 à 600%, en particulier de 300 à 500, voire de 300 à 400 selon la formule suivante : TF=( )*100 dans laquelle `d émulsion' correspond à la densité de l'émulsion avant foisonnement et `d mousse' la densité de la mousse après foisonnement ; la densité `d' d'un composé étant elle-même définie comme étant le rapport de sa masse volumique à la masse volumique d'un composé de référence (qui est l'eau pour les composés liquides). La mesure de ce taux de foisonnement est réalisée selon le protocole suivant : - remplir parfaitement et en arasant à la surface un récipient de volume connu avec l'émulsion et peser la quantité d'émulsion nécessaire et suffisante pour remplir le récipient (= masse volumique de l'émulsion); - remplir parfaitement et en arasant un récipient identique avec l'émulsion foisonnée et peser la quantité de mousse nécessaire et suffisante pour remplir le récipient (= masse volumique). Les masses volumiques d'émulsion et de mousse pesées permettront de calculer le TF selon la formule indiquée ci-dessus. La composition foisonnée est obtenue selon l'invention à partir d'une composition de base dans un distributeur aérosol de composition foisonnée, contenant, outre la composition de base, un agent (gaz) propulseur. Selon un mode particulier, le distributeur comprend un réservoir (`récipient préssurisé') contenant la composition de base et le gaz propulseur sous forme liquide et une tête de distribution (`diffuseur') pour délivrer la composition foisonnée. Une valve est sertie sur le réservoir ; elle peut être équipée ou non d'un tube plongeur. Dans le cas d'un distributeur aérosol à utilisation tête en haut, il y a généralement un tube plongeur ; dans le cas d'un distributeur aérosol à utilisation tête en haut, il n'y a pas de tube plongeur. Selon un mode préféré, on utilisera un distributeur aérosol à utilisation tête en haut. Les exemples ci-après sont donnés à titre illustratif et sans caractère limitatif. Sauf indication contraire, les valeurs indiquées sont des pourcentages pondéraux par rapport au poids total de la composition. Exemples 1 à 3: Effets de différentes charges et sélection des élastomères de silicone non émulsionnants On a préparé et évalué 3 compositions foisonnées obtenues à partir des compositions de base suivantes, foisonnées ensuite en présence d'un agent propulseur : Composition de base (émulsion huile-dans-eau) Exemple 1 Exemple 2 Exemple 3 (comparatif (invention (invention avec PMMA, avec avec nitrure de élastomère élastomère bore) de silicone de silicone sous forme sous forme de poudre) de gel) Al Eau 41.6 41.6 41.6 Phénoxyéthanol 0.4 0.4 0.4 A2 Magnesium Aluminium silicate 0.375 0.375 0.375 Gomme xanthane 0.125 0.125 0.125 A3 Eau 11.25 11.25 11.2520 Butylène glycol 5 5 5 Pigments non enrobés (dioxyde 15 15 15 de titane et oxydes de fer noir, jaune et rouge) B Isononyl isononanoate 4.975 4.975 4.975 Polydimethylsiloxane 10cst 9.95 9.95 9.95 (XIAMETER PMX-200 SILICONE FLUID 10CS de DOW CORNING) Glyceryl stearate 3 3 3 Acide stéarique 1 1 1 C Eau 1 1 1 Chlorhexidine 0.25 0.25 0.25 D MELANGE DE POLY DIMETHYLSILOXANE 0 0 6 RETICULE ET DE POLY DIMETHYLSILOXANE (6 CST) (24/76) (KSG16 de Shin Etsu) Vinyl dimethicone / methicone 0 6 0 silsequioxane crosspolymer (KSP100) Nitrure de bore 3 0 0 PMMA 3 0 0 E Parfum 0.075 0.075 0.075 TOTAL 100 100 100 La composition colorée de base sous forme d'émulsion huile-dans-eau (avant foisonnement) est préparée selon le protocole suivant : - Peser la phase Al dans le bécher principal et monter la température du contenu 5 du bécher à 70°C - Dans le bécher principal, ajouter sous agitation Moritz suffisante pour créer un vortex la phase A2. Laisser gonfler à 70°C sous agitation jusqu'à dispersion et gonflement complet des épaississants A2. - Préparer une pate pigmentaire à partir de la phase A3 et la broyer par 3 passages successifs sur une tricylindre. - Ajouter la phase A3 dans le bécher principal à 70°C sous agitation Moritz suffisante pour créer un vortex. Laisser disperser l'ensemble 10 minutes au minimum. - Dans un bécher secondaire, peser la phase B et faire fondre les éléments solides en chauffant à 80°C. Ramener après fusion totale des constituants la température du contenu du bécher à 70°C. - Réaliser l'émulsion à 70°C sous agitation Moritz suffisante pour créer un vortex. - Après 10 minutes d'émulsification ramener la température de l'émulsion formée à température ambiante grâce à des bains d'eau froide sous agitation Moritz. - Ajouter sous agitation suffisante la phase C dans l'émulsion formée puis les phases D et E. Laisser agiter au moins 10 minutes. La composition ainsi préparée est ensuite mise au repos 24h puis foisonnée par aérosol selon le protocole suivant : - Peser une quantité Q de l'émulsion dans une bonbonne d'aérosol. Sertir la valve sur la bonbonne. - Injecter une quantité Q' de gaz propulseur (mélange isopropane/propane/butane) par la valve de manière à ce que Q = 0.95 * (Q + Q'). Composition de base 95 95 Agent propulseur 5 5 (isopropane/propane/butane) - Vérifier la bonne étanchéité de l'aérosol en le plongeant 10 minutes dans un bain à 50°C et en vérifiant qu'il n'y a pas émission de bulles de gaz dans le bain. Fixer le diffuseur sur la valve. Par l'utilisation de ce dispositif aérosol, on a obtenu une composition colorée foisonnée qui a été évaluée pour ses propriétés de texture et de maquillage à l'application, selon la méthode décrite ci-après.25 Protocole d'évaluation maquillage de la composition foisonnées Les compositions foisonnées 1 à 3 ainsi préparées sont appliquées à raison de 0.15 g de produit par %2 visage. Elles sont appliquées directement avec les doigts, des noisettes étant dispersées sur les joues, le menton, le nez et le front puis étalées jusqu'à séchage de la formule. Les critères sensoriels lors de l'application (durée de l'application, douceur du produit, facilité d'application, sensation ressentie...) et de résultat maquillage (niveau de couvrance de la couleur du teint, des imperfections cutanées, homogénéité du résultat, marquage) sont évalués. La composition de l'exemple 1 (comparative avec charges PMMA, Nylon) sèche très vite et ne permet pas l'obtention d'un résultat homogène de maquillage. Elle a tendance en outre à pelucher. La composition de l'exemple 2 (invention avec élastomère de silicone sous forme de poudre enrobée d'une résine de silicone) sèche moins vite que la composition 1 ; le résultat de maquillage est plus homogène que celui obtenu pour la composition 1. La composition de l'exemple 3 (invention avec élastomère de silicone sous forme de gel dans une huile siliconée) sèche encore moins vite et permet l'obtention du meilleur résultat maquillage (homogénéité, couvrance). L'utilisation des élastomères de silicone dans ces compositions de base colorées permet donc, après foisonnement, de diminuer le temps de séchage de la composition, comparativement à l'exemple 1, et ainsi améliorer le rendu maquillage après dépôt sur la peau, avec un résultat optimal dans le cas de l'élastomère de silicone sous forme de gel (exemple 3). Il est ainsi possible d'obtenir une composition foisonnée à partir d'une émulsion huile-dans-eau concentrée en pigments, et présentant une couvrance équivalente à celle d'un fond de teint classique. Exemples 4 à 6 : Compositions foisonnées selon l'invention On a préparé trois autres compositions foisonnées selon l'invention avec des teneurs en pigments respectivement de 15%, 12,5% et 10% en poids par rapport au poids total de ladite composition de base. Compositions de base (émulsions huile-dans-eau) Exemple 4 Exemple 5 Exemple 6 (invention (invention (invention avec 15% en avec 12,5% avec 10% en poids de en poids de poids de pigments) pigments) pigments) Al Eau 42.35 44.85 46.1 Phénoxyéthanol 0.4 0.4 0.4 A2 Eau 10 10 11.25 Butylène glycol 5 5 5 Pigments non enrobés (dioxyde 15 12.5 10 de titane et oxydes de fer noir, jaune et rouge) B Isononyl isononanoate 5 5 5 Polydimethylsiloxane 10cst 9.95 9.95 9.95 (XIAMETER PMX-200 SILICONE FLUID 10CS de DOW CORNING) Glyceryl stearate 3 3 3 Alcool cetylstearylique 1 1 1 C Parfum 0.05 0.05 0,05 D MELANGE DE POLY 7 7 7 DIMETHYLSILOXANE RETICULE ET DE POLY DIMETHYLSILOXANE (6 CST) (24/76) (KSG16 de Shin Etsu) E Eau 1 1 1 Digluconate de Chlorhexidine 0.25 0.25 0.25 TOTAL 100 100 100 On a préparé les compositions 4 à 6 selon le protocole suivant : - Peser la phase Al dans le bécher principal et porter la température à 65°C et mettant sous agitation Moritz de manière à créer un léger vortex d'agitation. - Réaliser une pate pigmentaire avec la phase A2. Ajouter la phase A2 sous agitation dans la phase Al en maintenant à 65°C et mélanger jusqu'à dispersion homogène des pigments dans la phase Al - Faire fondre la phase B et ajuster la température à 65°C. Réaliser l'émulsion sous agitation Moritz puis diminuer rapidement la température de l'émulsion. - Ajouter la phase C et la phase D. Après retour de la formule à 25°C, ajouter la phase E et poursuivre l'agitation. Dureté/viscosité de la composition de base (non foisonnée) Les valeurs de dureté et/ou de viscosité des compositions de base (avant foisonnement) ont été mesurées sur les compositions 4 à 6 selon les protocoles décrits précédemment : - Composition 4 : dureté moyenne de 38g mesurée au texturomètre ; - Composition 5 : dureté moyenne de 25g mesurée au texturomètre ; viscosité de 45UD mesurée au Rhéomat 180 mobile n°3 (soit 17 Poises c'est-à-dire 1.7 Pa.$); - Composition 6 : dureté moyenne de 15g mesurée au texturomètre ; viscosité de 35UD au Rhéomat 180 mobile n° 3 (soit 12.8 Poises c'est-à-dire 1.28 Pa.$) . Les formules sont ensuite mises au repos 24h avant d'être conditionnées en aérosol en mélangeant. Composition de base 95 95 Agent propulseur 5 5 (isopropane/propane/butane) Les compositions 4 à 6 selon l'invention forment des compositions foisonnées très faciles à appliquer et donnent un résultat maquillage homogène et mat. Taux de foisonnemment Le taux de foisonnement pour la composition 5 (avec 12.5% de pigments) a été mesuré selon le protocole décrit précédemment dans un récipient de volume 60m1 avec : Densité émulsion (avant foisonnement)= 1.12 Densité mousse (après foisonnement)= 0.25 Soit un taux de foisonnement correspondant de 350%. Evaluation sensorielle La composition 4 a été évaluée par un panel de 10 utilisatrices de fond de teint fluide, sur la base des critères suivants : application, perception, résultat maquillage et tenue et confort au cours de la journée. Les utilisatrices ont appréciée la texture mousse originale de la composition de l'exemple 4, la facilité d'application (glissant, douceur) et ses performances maquillage : la tenue, le confort et la couvrance du résultat maquillage. Evaluation instrumentale Les compositions 4 à 6 ont également été évaluées pour leurs performances de matité, couleur et homogénéité, à l'aide d'une chromasphère de définition 410x410 pixels selon le protocole suivant : les mesures sont prises de façon standardisée à 20°C, avant et après l'application aux doigts nus de 100mg de composition sur le demi-visage d'un modèle, aux temps suivants : - TO = mesure sur peau nue et démaquillée, avant application de la composition à tester, - Timm= mesure après application et séchage (15min) de la composition à tester - T3h= mesure à 3h après application de la composition (Timm - TO) mesure l'effet du maquillage (T3h - Timm) mesure la tenue du maquillage - Mesures de la couleur immédiate et tenue de la couleur On effectue une mesure colorimétrique de la peau avant et après maquillage en mesurant les indices Rouge, Jaune et luminance, respectivement a*, b*, L*. Pour chaque femme on saisit une image à l'aide d'une Chromasphère, de définition 410x410 pixels. Les résultats sont exprimés de la manière suivante. La couleur est quantifiée par les indices Rouge, Jaune et luminance analysés par la caméra (respectivement a*, b*, L*). La tenue de la couleur est calculée par la variation de ces variables après 3heures de maquillage (deltaE94). Voici la formule établie en 1976 : AE' où : sont les coordonnées dans l'espace colorimétrique de la première couleur à comparer et L2,a2,b2 celles de la seconde. - Mesures de la matité immédiate et tenue de la matité La matité d'une région de la peau, par exemple, du visage est mesurée à l'aide d'une caméra polarimétrique, qui est un système d'imagerie polarimétrique en noir et blanc, avec laquelle des images en lumière polarisée parallèle (P) et croisée (C) sont acquises. Par analyse de l'image résultant de la soustraction des deux images (P-C), la brillance est quantifiée en mesurant le niveau de gris moyen des 5 % de pixels les plus brillants correspondant aux zones de brillance. Plus précisément, les mesures sont effectuées sur un panel de personnes, qui sont gardées en salle d'attente climatisée (22 °C +1- 2 °C) 15 mn avant le début du test. Elles se démaquillent et une image d'une de leurs joues est acquise avec la caméra polarimétrique. Cette image permet de mesurer la brillance à TO avant maquillage. Puis environ 100 mg de la composition décrite ci-dessus sont pesés dans un verre de montre, et sont appliqués aux doigts nus sur le demi visage sur lequel la mesure à TO a été réalisée. Une valeur négative signifie que le maquillage diminue la brillance de la peau et qu'il est donc matifiant. - Mesures de l'homoqénéité immédiate et tenue de l'homoqénéité On effectue une mesure colorimétrique de la peau avant et après maquillage en mesurant les moyennes pour les plans a* (vert-rouge), b*(bleu-jaune), L*(luminance). Chaque image obtenue à l'aide de la caméra est exploitée en coxellographie. L'écart type de chaque plan monochrome est calculé. Le produit des trois écarts types est égal à l'indice coxellographique. Ce paramètre est utilisé pour les calculs statistiques. Plus la peau est homogène, plus l'écart type est faible. L'indice coxellographique évolue dans le même sens puisque c'est le produit des écarts types des trois plans a*, b* et L*. Pour les mesures effectuées, on considère que : + ++ +++ ++++ effet léger ou tenue faible effet moyen ou tenue moyenne effet important ou tenue bonne effet très important ou tenue très bonne On a obtenu les résultats suivants Composition 4 Composition 5 Composition 6 (15% de pigments) (12.5% de pigments (10% de pigments) +++ +++ +++ ++ ++ ++ +++ +++ +++ ++ ++ ++ +++ +++ ++ ++ ++ ++ On a obtenu de bonnes performances de matité, couleur et homogénéité, pour les compositions foisonnées 4 à 6 selon l'invention, avec des performances équivalentes voire meilleures (pour la couleur et l'effet homogénéisant immédiat) comparativement aux compositions de base (non foisonnées) qui ont également été évaluées selon le même protocole. Compositions Effet matifiant immédiat Performance tenue de la matité Effet couleur Performance tenue de la couleur Effet homogénéisant Performance tenue de l'homogénéité20 REVENDICATIONS1. Composition cosmétique foisonnée par aérosol destinée au soin et/ou maquillage des matières kératiniques comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase aqueuse, une phase huileuse, au moins une matière colorante et au moins un élastomère de silicone réticulé non émulsionnant. 2. Composition cosmétique selon la revendication précédente, dans laquelle la ou les matière(s) colorante(s), en particulier les pigments, est(sont) présentes en une teneur allant de 5 à 25% en poids, en particulier de 8 à 20% en poids, notamment de 10 à 15% en poids par rapport au poids total de ladite composition. 3. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant de 35 à 80 % en poids de phase aqueuse par rapport à son poids total. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase huileuse comprend au moins une première huile non volatile siliconée. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase huileuse comprend en outre au moins une huile non volatile hydrocarbonée. 6. Composition selon la revendication précédente, dans laquelle l'huile non volatile hydrocarbonée est une huile ester hydrocarbonée comprenant moins de 40 atomes de carbone, telle que de préférence l'isononyl isononanoate. 7. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la teneur totale en huiles non volatiles, va de 1% à 40 % en poids par rapport au poids total de ladite composition, en particulier de 2 à 30% en poids , voire de 5 à 20% en poids par rapport au poids total de la composition.. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère de silicone réticulé est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés 30 35chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine. 9. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère de silicone réticulé non émulsionnant est véhiculé dans une seconde huile siliconée, en particulier une huile de silicone linéaire de viscosité allant de 1 à 10cst. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère de silicone réticulé non émulsionnant est présent dans la composition en une teneur en matière active allant de 0,1 à 10% en poids, de préférence 0,2 à 5% en poids, voire de 0,5 à 3% et en particulier de 1 à 3% en poids par rapport au poids total de la composition. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre au moins un tensio-actif, en particulier un tensioactif hydrocarboné non moussant. 12. Ensemble cosmétique de stockage et de distribution pouvant former une composition foisonnée par aérosol comprenant : a) une composition de base, comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins une phase aqueuse, une phase huileuse, une matière colorante, et au moins un élastomère de silicone réticulé non émulsionnant, et b) un dispenseur de composition foisonnée pour délivrer ladite composition de base sous forme d'une composition foisonnée par aérosol, ce dispenseur comprenant au moins - un réservoir contenant la composition de base et un agent propulseur, et - une tête de distribution, pour délivrer la composition foisonnée. 13. Ensemble cosmétique selon la revendication précédente, dans lequel la composition de base est sous la forme d'une émulsion huile-dans-eau. 30 35 14. Ensemble cosmétique selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que l'agent propulseur est choisi parmi les gaz hydrocarbonés ayant de 2 à 6 atomes de carbone, en particulier l'iso-butane, le propane, le n- butane et leurs mélanges.. 15. Procédé de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques, en particulier de la peau, comprenant l'application sur lesdites matières kératiniques, en particulier la peau, d'une composition foisonnée telle que définie en revendications 1 à 11.