Brevet FR2966169A1 — publié le 20120420

-1- La présente invention concerne un dispositif de distribution de produits liquides permettant de distribuer une pluralité de produits liquides. Elle concerne également deux procédés de commande en fonctionnement d'un tel dispositif de distribution de produits liquides permettant de distribuer soit un produit liquide depuis un premier réservoir de produit liquide soit au moins un autre produit liquide depuis au moins un deuxième réservoir de produit liquide. En particulier, cette invention trouve son application dans les machines à laver domestiques, du type lave-linge ou lave-vaisselle. Elle s'applique plus particulièrement à la distribution d'une pluralité de produits liquides ou semi-liquides (du type gel) dans le domaine des machines à laver domestiques. Elle s'applique également à la distribution de différents produits liquides dans les phases de lavage et/ou de rinçage mises en ceuvre dans des machines à laver domestiques. Le dispositif de distribution de produits liquides peut être adapté à distribuer par exemple plusieurs types de détergents au cours d'une phase de lavage mise en ceuvre dans un lave-linge ou un lave-vaisselle, ou un détergent au cours d'une phase de lavage et un assouplissant au cours d'une phase de rinçage mises en ceuvre dans un lave-linge, ou un détergent au cours d'une phase de lavage et un produit de rinçage au cours d'une phase de rinçage mises en ceuvre dans un lave-vaisselle. La présente invention concerne la distribution automatique de doses de produits liquides, pouvant être un ou plusieurs produits lessiviels et/ou un ou plusieurs additifs, dans une cuve de lavage d'une machine à laver le linge ou la vaisselle. En particulier, la présente invention concerne la distribution automatique d'une ou plusieurs doses prédéterminées de différents produits liquides prélevées pour chacun des produits liquides à partir d'un réservoir de produit liquide respectif. On connaît déjà des machines à laver le linge comprenant un dispositif de distribution de produits liquides pourvu de plusieurs réservoirs de produit liquide. A chaque réservoir de produit liquide est associé une pompe de dosage, en particulier du type péristaltique. Ces pompes de dosage ne sont équipées que d'un unique tuyau d'alimentation en produit liquide. Ces pompes de dosage sont équipées respectivement d'un moteur électrique pourvu d'un système motoréducteur entraînant un bras équipé de galets de sorte à écraser le tuyau d'alimentation étant souple, et généralement en silicone. L'écrasement du tuyau souple par les galets permet d'aspirer en amont de la pompe de dosage un produit liquide depuis un réservoir de produit liquide et d'évacuer en aval de la pompe de dosage le produit liquide vers une cuve de lavage. Cependant ces machines à laver le linge présentent l'inconvénient d'implanter 2966169 -2- autant de pompes de dosage que de produits liquides à distribuer à l'intérieur de la carrosserie de la machine à laver le linge. Par conséquent, le coût d'obtention de ces machines à laver le linge est onéreux. En outre, le dispositif de distribution de produits liquides occupe un encombrement 5 volumineux dans ces machines à laver le linge engendrant de dédier un compartiment spécifique à celui-ci, voire d'augmenter la hauteur de ces machines à laver le linge pour implanter ce dispositif de distribution de produits liquides. Par ailleurs, un tel dispositif de distribution de produits liquides ne permet pas de diluer le produit liquide au travers des pompes de dosage ou encore de permettre un 10 nettoyage de la partie de dosage du dispositif de distribution de produits liquides. Par conséquent, des risques de blocage du dispositif de distribution de produits liquides dus au séchage des produits liquides dans la partie de dosage dudit dispositif sont importants. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de 15 proposer un dispositif de distribution de produits liquides, ainsi que deux procédés de commande en fonctionnement d'un tel dispositif, permettant de distribuer automatiquement plusieurs produits liquides, pouvant être de nature similaire ou différente, à tout instant d'un cycle de fonctionnement d'une machine à laver tout en minimisant le coût d'obtention dudit dispositif et en garantissant la fiabilité de 20 fonctionnement dudit dispositif. A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, un dispositif de distribution de produits liquides comprenant : une chambre de pompage de produit liquide, une pompe de dosage ayant un piston monté en translation dans un corps 25 de ladite pompe de dosage, et ladite chambre de pompage de produit liquide étant disposée en aval dudit piston suivant le sens d'écoulement d'un produit liquide dans ledit dispositif. Selon l'invention, ladite chambre de pompage de produit liquide est en 30 communication fluidique avec au moins deux réservoirs de produit liquide, où une valve anti-retour est montée entre un premier réservoir de produit liquide et ladite chambre de pompage de produit liquide, et où au moins une électrovanne est montée entre au moins un deuxième réservoir de produit liquide et ladite chambre de pompage de produit liquide. Ainsi, le dispositif de distribution de produits liquides permet de distribuer n+1 35 produits liquides au moyen de n électrovannes, une valve anti-retour et une unique pompe de dosage, où les n électrovannes et la valve anti-retour sont reliées respectivement de manière fluidique à l'un des réservoirs de produit liquide et à la 2966169 -3- chambre de pompage de produit liquide. De cette manière, le dispositif de distribution de produits liquides permet d'économiser une électrovanne par rapport au nombre de produits liquides à distribuer en utilisant une valve anti-retour connectée de manière fluidique à un réservoir de produit 5 liquide. Un tel dispositif de distribution de produits liquides permet ainsi de distribuer une multitude de produits liquides au moindre coût. Ce dispositif de distribution de produits liquides permet de doser plusieurs produits liquides au moyen d'une unique pompe de dosage. 10 Avec un tel dispositif de distribution de produits liquides, un premier produit liquide peut être introduit dans la chambre de pompage de produit liquide au moyen de la valve anti-retour et au moins un deuxième produit liquide peut être introduit dans la chambre de pompage de produit liquide au moyen d'au moins une électrovanne. En outre, le dispositif de distribution de produits liquides occupe un encombrement 15 réduit et peut être implanté dans la carrosserie d'une machine à laver, sans avoir à modifier la carrosserie d'une machine à laver classique pouvant être utilisée avec un dispositif de distribution d'un seul produit liquide ou sans dispositif de distribution d'un ou plusieurs produits liquides. Selon une caractéristique préférée de l'invention, le dispositif de distribution de 20 produits liquides comprend une chambre de pression hydraulique reliée à des moyens d'arrivée d'eau, où ledit piston de ladite pompe de dosage est monté en translation entre ladite chambre de pression hydraulique et ladite chambre de pompage de produit liquide. Ainsi, la fiabilité du dispositif de distribution de produits liquides est accrue par l'utilisation d'une pompe de dosage hydraulique. 25 Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, ladite pompe de dosage comprend des moyens d'arrivée d'eau de sorte à permettre un écoulement d'eau au travers de ladite chambre de pompage de produit liquide. Ainsi, un tel dispositif de distribution de produits liquides permet de diluer le produit liquide au travers de la chambre de pompage de produit liquide ou encore de permettre 30 un nettoyage de cette chambre de pompage de produit liquide du dispositif de distribution de produits liquides. Par conséquent, la fiabilité du dispositif de distribution de produits liquides est accrue par la possibilité d'introduire de l'eau au travers de la chambre de pompage de produit liquide de sorte à éviter le séchage de produit liquide dans le dispositif de 35 distribution de produits liquides. La présente invention vise, selon un deuxième aspect, une machine à laver domestique, du type lave-linge ou lave-vaisselle, comprenant un dispositif de distribution 2966169 -4- de produits liquides conforme à l'invention. Cette machine à laver domestique présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec le dispositif de distribution de produits liquides selon l'invention. 5 La présente invention vise, selon un troisième aspect, un procédé de commande en fonctionnement d'un dispositif de distribution de produits liquides comprenant au moins les étapes suivantes pour distribuer un produit liquide depuis ledit premier réservoir de produit liquide : maintien de ladite au moins une électrovanne en communication fluidique 10 avec ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide en position fermée ; retour en position initiale dudit piston provoquant l'ouverture de ladite valve anti-retour par une dépression à l'intérieur de ladite chambre de pompage de produit liquide ; et 15 aspiration dudit produit liquide dudit premier réservoir de produit liquide vers ladite chambre de pompage de produit liquide au travers de ladite valve anti-retour. Ainsi, le produit liquide contenu dans un premier réservoir de produit liquide est distribué au travers d'une unique pompe de dosage et d'une valve anti-retour, en utilisant 20 la dépression réalisée au moyen d'un piston de la pompe de dosage lors de son retour en position initiale dans la chambre de pompage de produit liquide de sorte à ouvrir la valve anti-retour, et tout en maintenant fermée au moins une électrovanne reliée à au moins un deuxième réservoir de produit liquide. La présente invention vise, selon un quatrième aspect, un procédé de commande 25 en fonctionnement d'un dispositif de distribution de produits liquides comprenant au moins les étapes suivantes pour distribuer un produit liquide depuis ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide : activation de ladite au moins une électrovanne en communication fluidique avec ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide en position 30 ouverte ; maintien de ladite valve anti-retour en communication fluidique avec ledit premier réservoir de produit liquide en position fermée au moyen dudit ressort ; retour en position initiale dudit piston ; et 35 aspiration dudit produit liquide dudit au moins un deuxième réservoir de produit liquide vers ladite chambre de pompage de produit liquide au travers de ladite au moins une électrovanne. 2966169 -5- Ainsi, le produit liquide contenu dans au moins un deuxième réservoir de produit liquide est distribué au travers d'une unique pompe de dosage et d'au moins une électrovanne associée, en utilisant la différence de pertes de charge générée suite à l'activation de ladite au moins une électrovanne permettant l'aspiration du produit liquide 5 contenu dans ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide tout en maintenant la valve anti-retour en position fermée au moyen du ressort. D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : 10 la figure 1 est une vue schématique en coupe illustrant une machine à laver le linge équipée d'un dispositif de distribution de produits liquides conforme à un mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue en perspective d'un dispositif de distribution de produits liquides conforme à un mode de réalisation de l'invention ; et 15 la figure 3 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de distribution de produits liquides conforme à un mode de réalisation de l'invention, dans une position de repos. On va décrire tout d'abord, en référence à la figure 1, une machine à laver. Cette machine à laver peut être une machine à laver le linge à usage domestique, 20 ou une machine à laver et à sécher le linge à usage domestique, ou une machine à laver la vaisselle à usage domestique. Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types de machine à laver, et notamment à chargement frontal et à chargement par le dessus du linge ou de la vaisselle. 25 On va décrire, en référence à la figure 1, une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus conforme à un mode de réalisation l'invention. De manière classique, le lave-linge 1 comprend une carrosserie 2 adaptée à loger une cuve de lavage 3 dans laquelle est monté en rotation un tambour 4 destiné à contenir le linge. 30 La carrosserie 2 comporte dans ce mode de réalisation une ouverture d'accès 5 en partie supérieure permettant d'introduire et de retirer le linge dans le tambour 4. Cette ouverture d'accès 5 peut être obturée lors du fonctionnement du lave-linge 1 par une porte 6 montée pivotante sur la carrosserie 2 du lave-linge 1. L'eau d'au moins un bain de lavage et/ou de rinçage contenue dans la cuve de 35 lavage 3 peut être chauffée par un moyen de chauffage (non représenté), tel que par exemple une résistance chauffante électrique. Le lave-linge 1 comprend des moyens de commande 7, et notamment au moins 2966169 -6- un microcontrôleur, permettant de dérouler des programmes de nettoyage prédéterminés. Bien entendu, ce lave-linge 1 comporte tous les organes nécessaires (non représentés) au fonctionnement et à l'exécution des cycles de lavage, de rinçage et d'essorage du linge. 5 Conformément à l'invention, ce lave-linge 1 comporte un dispositif de distribution de produits liquides 10. Dans ce mode de réalisation, le dispositif de distribution de produits liquides 10 est disposé en partie inférieure de la machine à laver 1, à proximité de la paroi avant 2a et de la paroi inférieure 2b de la carrosserie 2 de la machine à laver 1. 10 Ici et de manière nullement limitative, le dispositif de distribution de produits liquides 10 est un dispositif de distribution d'un ou plusieurs détergents et/ou d'un ou plusieurs additifs, tel que par exemple un assouplissant. Le dispositif de distribution de produits liquides 10 est adapté à distribuer une ou plusieurs doses de produits liquides utilisées lors d'une ou plusieurs phases d'un cycle de 15 fonctionnement de la machine à laver 1. D'une part, le dispositif de distribution de produits liquides 10 est connecté de manière fluidique avec la cuve de lavage 3 au moyen d'une conduite d'amenée de produit liquide 11 permettant l'introduction d'une ou plusieurs doses de produit liquide dans l'eau de lavage présente dans la cuve de lavage 3. 20 D'autre part, le dispositif de distribution de produits liquides 10 est connecté de manière fluidique avec différents réservoirs de produit liquide 13 respectivement au moyen d'un conduit de passage 12 permettant d'alimenter en produits liquides le dispositif de distribution de produits liquides 10. Avantageusement, les réservoirs de produit liquide 13 sont logés à l'intérieur de la 25 carrosserie 2 de la machine à laver 1. Ici et de manière nullement limitative, les réservoirs de produit liquide 13 sont disposés le long de la paroi avant 2a de la carrosserie 2 de la machine à laver 1. Afin de permettre le remplissage en produit liquide des différents réservoirs de produit liquide 13, ces réservoirs 13 comportent une ouverture d'accès 14, pouvant être 30 obturée par une trappe 15. L'ouverture d'accès 14 de chacun des réservoirs de produit liquide 13 débouche en partie supérieure de la machine à laver 1, à l'intérieur ou à l'extérieur de la carrosserie 2 de la machine à laver 1. Dans le mode de réalisation, tel qu'illustré à la figure 1, l'ouverture d'accès 14 et la trappe 15 de chacun des réservoirs de produit liquide 13 sont disposées dans la paroi 35 avant 2a de la carrosserie 2 de manière à être accessibles depuis l'extérieur de la carrosserie 2 de la machine à laver 1. Dans un autre mode de réalisation, non illustré, l'ouverture d'accès 14 et un 2966169 -7- bouchon de chacun des réservoirs de produit liquide 13 peuvent être disposés au niveau de l'ouverture d'accès 5 de la carrosserie 2 de manière à être accessibles à l'utilisateur dès que la porte 6 est ouverte. Bien entendu, l'accès aux différents réservoirs de produit liquide 13, permettant 5 leur remplissage en produits liquides par l'utilisateur, pourrait notamment être réalisé à tout autre endroit de la carrosserie 2, par exemple au moyen d'une trappe indépendante de la porte 6 obturant l'ouverture d'accès 5 à la cuve de lavage 3 et au tambour 4, ou encore être ménagé dans une boîte à produits lessiviels (non représentée), par exemple au moyen de bacs différents de ceux destinés au remplissage d'une dose unique pour un 10 cycle de fonctionnement suivant. De préférence, chaque réservoir de produit liquide 13 présente une contenance suffisante pour recevoir plusieurs doses de produit liquide ou semi-liquide, tel que par exemple de un ou plusieurs litres. Ainsi, l'utilisateur peut remplir les réservoirs de produit liquide 13 pour plusieurs 15 cycles de fonctionnement de la machine à laver 1. De préférence, le volume de chacun des réservoirs de produit liquide 13 correspond au volume classique d'un bidon de produit liquide ou semi-liquide disponible dans le commerce, et bien entendu le volume de chacun de ces réservoirs 13 peut être différent ou identique. 20 On va décrire à présent, en référence aux figures 2 et 3, un dispositif de distribution de produits liquides conforme à un mode de réalisation de l'invention. Le dispositif de distribution de produits liquides 10 comprend : une chambre de pompage de produit liquide 16, une pompe de dosage 18 ayant un piston 19 monté en translation dans un 25 corps de la pompe de dosage 18, et la chambre de pompage de produit liquide 16 étant disposée en aval du piston 19 suivant le sens d'écoulement d'un produit liquide dans ledit dispositif 10. Le dispositif de distribution de produits liquides 10 comprend la pompe de dosage 30 18 dans laquelle est réalisée pour l'essentiel le pompage d'une dose de produit liquide provenant d'un des réservoirs de produit liquide 13. Ici et de manière nullement limitative, cette pompe de dosage 18 a une forme sensiblement cylindrique longitudinale et comprend à une extrémité la chambre de pompage de produit liquide 16 et à une autre extrémité une chambre de pression 35 hydraulique 17. Le piston 19 est disposé à l'intérieur de la pompe de dosage 18 entre la chambre de pression hydraulique 17 et la chambre de pompage de produit liquide 16. Ce piston 19 2966169 -8- est monté en translation à l'intérieur du corps de la pompe de dosage 18 selon la direction longitudinale de celle-ci. La chambre de pompage de produit liquide 16 est en communication fluidique avec au moins deux réservoirs de produit liquide 13. 5 Une valve anti-retour 20 est montée entre un premier réservoir de produit liquide 13 et la chambre de pompage de produit liquide 16. Et au moins une électrovanne 21 est montée entre au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 et la chambre de pompage de produit liquide 16. Ainsi, le dispositif de distribution de produits liquides 10 permet de distribuer n+1 10 produits liquides au moyen de n électrovannes 21, une valve anti-retour 20 et une unique pompe de dosage 18, où les n électrovannes 21 et la valve anti-retour 20 sont reliées respectivement de manière fluidique à l'un des réservoirs de produit liquide 13 et à la chambre de pompage de produit liquide 16. De cette manière, le dispositif de distribution de produits liquides 10 permet 15 d'économiser une électrovanne par rapport au nombre de produits liquides à distribuer en utilisant une valve anti-retour 20 connectée de manière fluidique à un réservoir de produit liquide 13. Un tel dispositif de distribution de produits liquides 10 permet ainsi de distribuer une multitude de produits liquides au moindre coût. 20 Ce dispositif de distribution de produits liquides 10 permet de doser plusieurs produits liquides au moyen d'une unique pompe de dosage 18. Avec un tel dispositif de distribution de produits liquides 10, un premier produit liquide peut être introduit dans la chambre de pompage de produit liquide 16 au moyen de la valve anti-retour 20 et au moins un deuxième produit liquide peut être introduit dans la 25 chambre de pompage de produit liquide 16 au moyen d'au moins une électrovanne 21. En outre, le dispositif de distribution de produits liquides 10 occupe un encombrement réduit et peut être implanté dans la carrosserie 2 d'une machine à laver 1, sans avoir à modifier la carrosserie d'une machine à laver classique pouvant être utilisée avec un dispositif de distribution d'un seul produit liquide ou sans dispositif de distribution 30 d'un ou plusieurs produits liquides. Avantageusement, le dispositif de distribution de produits liquides 10 comprend une chambre de pression hydraulique 17 reliée à des moyens d'arrivée d'eau 32, 33, 31, où le piston 19 de la pompe de dosage 18 est monté en translation entre la chambre de pression hydraulique 17 et la chambre de pompage de produit liquide 16. 35 Ainsi, la fiabilité du dispositif de distribution de produits liquides 10 est accrue par l'utilisation d'une pompe de dosage 18 hydraulique. La valve anti-retour 20 et ladite au moins une électrovanne 21 sont respectivement 2966169 -9- reliées de manière fluidique par un conduit de passage 25 à la chambre de pompage de produit liquide 16. Préférentiellement, les conduits de passage 25 respectifs reliant de manière fluidique la valve anti-retour 20 et ladite au moins une électrovanne 21 à ladite chambre 5 de pompage de produit liquide 16 sont séparés et comportent respectivement une arrivée débouchant directement dans ladite chambre de pompage de produit liquide 16. Ainsi, chaque produit liquide est introduit directement dans la chambre de pompage de produit liquide 16 située en aval du piston 19 disposé dans la pompe de dosage 18. 10 La valve anti-retour 20 et ladite au moins une électrovanne 21 sont respectivement reliées de manière fluidique par un conduit de passage 12 à l'un des réservoirs de produit liquide 13. La valve anti-retour 20 comporte un joint d'étanchéité 22 monté en coulissement à l'intérieur du corps de la valve anti-retour 20, où un ressort 23 est monté entre le joint 15 d'étanchéité 22 et le corps de ladite valve anti-retour 20. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 3, le joint d'étanchéité 22 est monté sur une tige 24 de la valve anti-retour 20. En position de repos, le ressort 23 maintient le joint d'étanchéité 22 contre un orifice 12a du conduit de passage 12 alimentant en produit liquide depuis le premier 20 réservoir de produit liquide 13 de sorte à obturer ce conduit de passage 12. La valve anti-retour 20 est reliée par un conduit de passage 25 à la chambre de pompage de produit liquide 16. Avantageusement, la pompe de dosage 18 comprend des moyens d'arrivée d'eau 29, 28 de sorte à permettre un écoulement d'eau au travers de la chambre de pompage 25 de produit liquide 16. Ainsi, la chambre de pompage de produit liquide 16 peut être nettoyée par un écoulement d'eau au travers de celle-ci au travers de moyens d'arrivée d'eau 29, 28 de la pompe de dosage 18, soit après la distribution de chaque dose, soit entre chaque changement de produit liquide à distribuer. 30 En outre, chaque produit liquide d'un des réservoirs de produit liquide 13 n'est que peu mis en contact avec un autre produit liquide d'un des réservoirs de produit liquide 13 grâce à l'écoulement d'eau au travers la chambre de pompage de produit liquide 16 de sorte à éviter une pollution de cette chambre de pompage de produit liquide 16 avec les produits liquides à distribuer. 35 Dans un mode de réalisation, tel qu'illustré à la figure 3, la chambre de pression hydraulique 17 est reliée aux moyens d'arrivée d'eau 32, 33, 31 permettant d'alimenter en eau sous pression cette chambre de pression hydraulique 17. 2966169 -10- Ici, la chambre de pression hydraulique 17 est reliée aux moyens d'arrivée d'eau par l'intermédiaire d'une chambre d'admission en eau 30, où la chambre d'admission en eau 30 communique de manière fluidique avec la chambre de pression hydraulique 17 au moyen d'un orifice de passage d'eau 31. 5 La chambre d'admission en eau 30 est reliée de manière fluidique à une source d'alimentation en eau, préférentiellement à une alimentation en eau du réseau 46 de la machine à laver 1, par une conduite de circulation d'eau 32 et éventuellement une électrovanne 47. Ainsi, le fonctionnement du dispositif de distribution de produits liquides 10 est mis 10 en ceuvre à partir de la pression de l'eau du réseau d'alimentation, généralement comprise entre 1 et 10 bars. Bien entendu, ce dispositif de distribution de produits liquides peut également fonctionner avec une alimentation en eau à une pression inférieure à 1 bar. Les moyens d'arrivée d'eau alimentant en eau la chambre de pression hydraulique 15 17 peuvent comprendre au moins une valve anti-retour 33 montée dans la chambre d'admission en eau 30. En revenant à la pompe de dosage 18 et au piston 19 monté en translation entre la chambre de pression hydraulique 17 et la chambre de pompage de produit liquide 16, un joint d'étanchéité 26 est disposé à la périphérie du piston 19 et vient en contact avec 20 une face interne du corps de piston 19, afin d'assurer l'étanchéité entre la chambre de pression hydraulique 17 et la chambre de pompage de produit liquide 16. Par ailleurs, un ressort 27 est monté à l'intérieur de la chambre de pompage de produit liquide 16. Ce ressort 27 coopère ainsi avec une paroi d'extrémité 16a de la chambre de pompage de produits liquides 16 et une paroi 19a du piston 19. 25 De préférence, les moyens d'arrivée d'eau de la pompe de dosage 18 comprennent un orifice de communication 28 entre la chambre de pression hydraulique 17 et la chambre de pompage de produit liquide 16. Cet orifice de communication 28 est réalisé au travers du piston 19 qui sépare les chambres de pression hydraulique 17 et de pompage de produit liquide 16. 30 Un tel dispositif de distribution de produits liquides 10 permet de distribuer plusieurs produits liquides au moyen d'une unique pompe de dosage 18 connectée en entrée à des moyens d'arrivée d'eau et à une pluralité de réservoirs de produit liquide 13, et en sortie à un circuit hydraulique d'une machine à laver 1 pour distribuer différents produits liquides après dosage dans une cuve de lavage 3 au cours d'un cycle de 35 fonctionnement de la machine à laver 1. Le dispositif de distribution de produits liquides 10 permet ainsi de doser chaque produit liquide contenu dans les différents réservoirs de produit liquide 13 au moyen du 2966169 -11- mouvement du piston 19 de la pompe de dosage 18 aspirant un des produits liquides dans la chambre de pompage de produit liquide 16 en fonction de l'activation ou non d'au moins une électrovanne 21 et de la pression exercée sur le joint d'étanchéité 22 de la valve anti-retour 20. 5 Le mouvement du piston 19 de la pompe de dosage 18 en sens inverse, c'est-à-dire de la position de dosage de produit liquide dans la chambre de pompage de produit liquide 16 vers la position d'évacuation du produit liquide en dehors de la chambre de pompage de produit liquide 16, évacue une dose de produit liquide vers la cuve de lavage 3 de la machine à laver 1. 10 Ainsi, le dispositif de distribution de produits liquides 10 peut permettre de distribuer différents produits liquides séquentiellement de sorte à limiter la mise en contact des produits liquides entre eux puisque la chambre de pompage de produit liquide 16 est vidée après chaque dose remplie dans cette dernière. Puis, l'évacuation d'une dose de produit liquide en dehors de la chambre de 15 pompage de produit liquide 16 est suivie du nettoyage de cette chambre de pompage de produit liquide 16 par un écoulement d'eau au travers de celle-ci mis en ceuvre par les moyens d'arrivée d'eau. Lorsque le piston 19 de la pompe de dosage 18 atteint la position de fin de course d'évacuation d'une dose de produit liquide en dehors de la chambre de pompage de 20 produit liquide 16, l'écoulement d'eau au travers de la pompe de dosage 18 généré par les moyens d'arrivée d'eau se produit depuis la chambre de pression hydraulique 17 vers la chambre de pompage de produit liquide 16 au travers de l'orifice de communication 28 ménagé dans le piston 19. Ainsi, le dispositif de distribution de produits liquides 10 peut permettre de 25 distribuer différents produits liquides séquentiellement de sorte à limiter la mise en contact des produits liquides entre eux puisque la chambre de pompage de produit liquide 16 est vidée après chaque dose de produit liquide remplie dans cette dernière, et qu'en outre cette chambre de pompage de produit liquide 16 est nettoyée avec de l'eau après chaque dose de produit liquide évacuée de cette dernière. 30 Par ailleurs, la chambre de pompage de produit liquide 16 peut être en communication fluidique avec une chambre d'évacuation 34 adaptée à être reliée de manière fluidique avec la cuve de lavage 3 de la machine à laver 1. A cet effet, la chambre d'évacuation 34 comporte un orifice de sortie 35 communicant de manière fluidique avec la conduite d'amenée de produit liquide 11 reliant 35 ainsi le dispositif de distribution de produits liquides 10 à la cuve de lavage 3 de la machine à laver 1. On va décrire à présent le fonctionnement du dispositif de distribution de produits 2966169 -12- liquides conforme au mode de réalisation de l'invention décrit précédemment. Lorsqu'une dose de produit liquide doit être distribuée, l'alimentation en eau du dispositif de distribution de produits liquides 10 est ouverte et l'eau sous pression est introduite au niveau de l'arrivée d'eau 32 dans la chambre d'admission en eau 30. 5 Sous l'effet de la pression d'eau, débouchant au niveau de l'orifice d'arrivée 43, la valve anti-retour 33 est repoussée contre l'effort du ressort 44 de telle sorte que le joint d'étanchéité 45 est écarté de l'orifice d'arrivée 43 permettant ainsi l'introduction de l'eau dans la chambre d'admission en eau 30. L'eau introduite dans la chambre d'admission en eau 30 passe ensuite au niveau 10 de l'orifice de passage d'eau 31 à l'intérieur de la chambre de pression hydraulique 17. L'eau sous pression introduite dans la chambre de pression hydraulique 17 agit contre une paroi 19b du piston 19 afin de déplacer ce dernier en translation à l'intérieur du corps de la pompe de dosage 18 contre la force de rappel élastique du ressort 27 maintenu d'une part en appui contre la paroi 16a de la chambre de pompage de produit 15 liquide 16 et d'autre part contre la paroi 19a du piston 19. En début de course du piston 19, un piston secondaire 29 est maintenu en position de repos à l'intérieur du corps 39 du piston secondaire 29 de telle sorte que le joint d'étanchéité 37 monté autour du doigt 38 obture l'orifice de communication 28 entre la chambre de pression hydraulique 17 et la chambre de pompage de produit liquide 16. 20 Ainsi, le passage d'eau entre la chambre de pression hydraulique 17 et la chambre de pompage de produit liquide 16 est évité en début de course du piston 19. L'étanchéité est en outre assurée grâce au joint d'étanchéité 26 monté autour du corps du piston 19. Sous l'effet du déplacement du piston 19, la dose de produit liquide contenue dans 25 la chambre de pompage de produit liquide 16 est poussée, notamment sous l'effet de la paroi 19c du piston 19, et évacuée par l'orifice de passage de produit liquide 36 dans la chambre d'évacuation 34. Sous l'effet de la pression exercée par le piston 19 sur le produit liquide, la valve anti-retour 40, et notamment le joint d'étanchéité 41, sont repoussés à l'intérieur de la 30 chambre d'évacuation 34 contre l'effort de rappel élastique exercé par le ressort 42. Le produit liquide peut ensuite être évacué par l'orifice de sortie 35 et la conduite d'amenée de produit liquide 11 en direction de la cuve de lavage 3 de la machine à laver 1. En fin de course du piston 19 dans la pompe de dosage 18, le doigt 38 du piston 35 secondaire 29 vient au contact avec la paroi d'extrémité 16a de la chambre de pompage de produit liquide 16. Ce contact du doigt 38 du piston secondaire 29 a pour effet de repousser le piston 2966169 -13- secondaire 29 à l'intérieur du corps 39 du piston secondaire 29 contre l'effet de la force de rappel élastique exercée par le ressort 48. Le déplacement du piston secondaire 29 a pour effet d'écarter le joint d'étanchéité 37 monté autour du doigt 38 de l'orifice de communication 28. 5 L'eau sous pression dans la chambre de pression hydraulique 17 traverse alors la paroi 19b du piston 19 au niveau de l'orifice 19d et traverse le corps 39 du piston secondaire 29 pour s'écouler au travers de l'orifice de communication 28. Cette introduction d'eau dans la chambre de pompage de produit liquide 16 en fin de course du piston 19 permet de faciliter l'évacuation du produit liquide en direction de la 10 chambre d'évacuation 34 et de rincer au mieux la chambre de pompage de produit liquide 16 avant l'introduction d'une nouvelle dose de produit liquide prélevée à partir d'un des réservoirs de produit liquide 13. Lorsque la dose de produit liquide est ainsi évacuée, l'alimentation en eau au niveau de l'arrivée d'eau 32 est coupée. 15 L'annulation de la pression en eau au niveau de la chambre d'admission en eau 30 a pour effet d'autoriser le rappel en position de repos de la valve anti-retour 33 montée dans la chambre d'admission en eau 30. Dans cette position, le joint de valve 45 obture ainsi l'arrivée d'eau 32 afin d'éviter le refoulement de l'eau en direction de l'arrivée d'eau 32. 20 Dans ce mode de réalisation, sous l'effet de retour en position du piston 19 de la pompe de dosage 18, c'est-à-dire de la position d'évacuation d'un produit liquide en dehors de la chambre de pompage de produit liquide 16 vers la position de dosage d'un produit liquide dans la chambre de pompage de produit liquide 16, une dépression est créée dans la chambre de pompage de produit liquide 16 provoquant systématiquement 25 l'aspiration d'un produit liquide provenant de l'un des réservoirs de produit liquide 13 en fonction de l'activation ou non d'au moins une électrovanne 21 et de la pression exercée sur le joint d'étanchéité 22 de la valve anti-retour 20. Par conséquent, le retour en position initiale du piston 19 de la pompe de dosage 18 doit être réalisé en commandant l'activation ou non de ladite au moins une 30 électrovanne 21 en fonction du produit liquide à distribuer au dosage suivant mis en ceuvre par le dispositif de distribution de produits liquides 10. Le ou les produits liquides à distribuer au moyen du dispositif de distribution de produits liquides 10 doivent être sélectionnés avant le démarrage d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver 1 au travers des moyens de commande de cette 35 machine à laver 1 de sorte à déterminer quel produit liquide doit être introduit dans la chambre de pompage de produit liquide 16 lors de chaque retour en position initiale du piston 19 de la pompe de dosage 18. 2966169 -14- Un tel dispositif de distribution de produits liquides 10 génère deux modes de fonctionnement distincts suivant le produit liquide à distribuer provenant soit d'un premier réservoir de produit liquide 13 relié de manière fluidique à la chambre de pompage de produit liquide 16 par la valve anti-retour 20, soit d'un deuxième réservoir de produit 5 liquide 13 relié de manière fluidique à la chambre de pompage de produit liquide 16 par l'électrovanne 21. Bien entendu, le nombre de réservoir de produit liquide relié de manière fluidique à la chambre de pompage de produit liquide n'est nullement limitatif. Le premier réservoir de produit liquide 13 est relié de manière fluidique à la 10 chambre de pompage de produit liquide 16 par la valve anti-retour 20, puis le deuxième réservoir de produit liquide 13 et éventuellement le ou les suivants sont reliés respectivement de manière fluidique à la chambre de pompage de produit liquide 16 par une électrovanne 21. Selon un premier mode de fonctionnement du dispositif de distribution de produits 15 liquides 10, un procédé de commande en fonctionnement du dispositif de distribution de produits liquides 10 comprend au moins les étapes suivantes pour distribuer un produit liquide depuis le premier réservoir de produit liquide 13 : maintien de ladite au moins une électrovanne 21 en communication fluidique avec ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 en 20 position fermée ; retour en position initiale du piston 19 provoquant l'ouverture de la valve anti-retour 20 par une dépression à l'intérieur de la chambre de pompage de produit liquide 16 ; et aspiration du produit liquide du premier réservoir de produit liquide 13 vers 25 la chambre de pompage de produit liquide 16 au travers de la valve anti- retour 20. Ainsi, le produit liquide contenu dans le premier réservoir de produit liquide 13 est distribué au travers de l'unique pompe de dosage 18 et de la valve anti-retour 20, en utilisant la dépression réalisée au moyen du piston 19 de la pompe de dosage 18 lors de 30 son retour en position initiale dans la chambre de pompage de produit liquide 16 de sorte à ouvrir la valve anti-retour 20, et tout en maintenant fermée ladite au moins une électrovanne 21 reliée audit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13. L'ouverture de la valve anti-retour 20 permettant de distribuer le produit liquide contenu dans le premier réservoir de produit liquide 13 est mise en ceuvre par la 35 dépression dans la chambre de pompage de produit liquide 16 provoquant le déplacement du joint d'étanchéité 22 contre la force de rappel élastique exercée par le ressort 23 le long de la tige 24 de sorte à écarter le joint d'étanchéité 22 de l'orifice 12a du 2966169 -15- conduit de passage 12 communicant de manière fluidique avec le premier réservoir de produit liquide 13 pendant que ladite au moins une électrovanne 21 reliée audit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 est maintenue fermée. Ainsi, une dose de produit liquide provenant du premier réservoir de produit liquide 5 13 peut ainsi être aspirée au travers de la valve anti-retour 20 dans la chambre de pompage de produit liquide 16. En fin de course du piston 19, lorsque la chambre de pompage de produit liquide 16 est remplie d'une dose de produit liquide, la valve anti-retour 20 reprend sa position d'obturation de l'orifice 12a du conduit de passage 12 par l'action du ressort 23, tandis 10 que ladite au moins une électrovanne 21 est maintenue fermée. Le dispositif de distribution de produits liquides 10 est ainsi disponible pour être alimenté de nouveau en eau et distribuer une nouvelle dose de produit liquide provenant du premier réservoir de produit liquide 13 dans la cuve de lavage 3 de la machine à laver 1. 15 A titre d'exemple nullement limitatif, le procédé de commande en fonctionnement du dispositif de distribution de produits liquides 10 peut être mis en oeuvre dans le cas où une machine à laver 1 le linge est présélectionnée avec distribution de lessive liquide et avec ou sans distribution d'assouplissant par le dispositif de distribution de produits liquides 10, le premier réservoir de produit liquide 13 étant rempli en lessive liquide et le 20 deuxième réservoir de produit liquide 13 en assouplissant. A la fin d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver 1, la chambre de pompage de produit liquide 16 devra être chargée en lessive liquide de sorte à distribuer celle-ci lors de la mise en oeuvre d'une phase de lavage d'un cycle de fonctionnement suivant selon le procédé de commande décrit précédemment. 25 Selon un deuxième mode de fonctionnement du dispositif de distribution de produits liquides 10, un procédé de commande en fonctionnement du dispositif de distribution de produits liquides 10 comprend au moins les étapes suivantes pour distribuer un produit liquide depuis ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 : activation de ladite au moins une électrovanne 21 en communication fluidique avec ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 en position ouverte ; maintien de la valve anti-retour 20 en communication fluidique avec le premier réservoir de produit liquide 13 en position fermée au moyen du ressort 23 ; retour en position initiale du piston 19 ; et aspiration du produit liquide dudit au moins un deuxième réservoir de 30 35 2966169 -16- produit liquide 13 vers la chambre de pompage de produit liquide 16 au travers de ladite au moins une électrovanne 21. Ainsi, le produit liquide contenu dans ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 est distribué au travers de l'unique pompe de dosage 18 et de ladite au 5 moins une électrovanne 21 associée, en utilisant la différence de pertes de charge générée suite à l'activation de ladite au moins une électrovanne 21 permettant l'aspiration du produit liquide contenu dans ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 tout en maintenant la valve anti-retour 20 en position fermée au moyen du ressort 23. L'ouverture de l'électrovanne 21 permettant de distribuer le produit liquide contenu 10 dans le deuxième réservoir de produit liquide 13 est mise en ceuvre par une commande électrique des moyens de commande de la machine à laver 1. L'ouverture de l'électrovanne 21 empêche que la dépression dans la chambre de pompage de produit liquide 16 provoque l'ouverture de la valve anti-retour 20 de sorte à désobstruer le conduit de passage 12 communicant de manière fluidique avec le 15 deuxième réservoir de produit liquide 13, la valve anti-retour 20 étant maintenue fermée par le ressort 23. Ainsi, une dose de produit liquide provenant du deuxième réservoir de produit liquide 13 peut ainsi être aspirée au travers de l'électrovanne 21 dans la chambre de pompage de produit liquide 16. 20 En fin de course du piston 19, lorsque la chambre de pompage de produit liquide 16 est remplie d'une dose de produit liquide, l'électrovanne 21 reprend sa position d'obturation de l'orifice 12a du conduit de passage 12 suite à une commande électrique provenant des moyens de commande de la machine à laver 1, tandis que la valve antiretour 20 est maintenue fermée par le ressort 23. 25 Le dispositif de distribution de produits liquides 10 est ainsi disponible pour être alimenté de nouveau en eau et distribuer une nouvelle dose de produit liquide provenant du deuxième réservoir de produit liquide 13 dans la cuve de lavage 3 de la machine à laver 1. A titre d'exemple nullement limitatif, le procédé de commande en fonctionnement 30 du dispositif de distribution de produits liquides 10 peut être mis en ceuvre dans le cas où une machine à laver 1 le linge est présélectionnée avec distribution de lessive liquide et avec ou sans distribution d'assouplissant par le dispositif de distribution de produits liquides 10, le premier réservoir de produit liquide 13 étant rempli en lessive liquide et le deuxième réservoir de produit liquide 13 en assouplissant. 35 A la fin d'une phase de lavage d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver 1, la chambre de pompage de produit liquide 16 devra être chargée en assouplissant de sorte à distribuer celui-ci lors de la mise en oeuvre d'une phase de rinçage du cycle de 2966169 -17- fonctionnement en cours selon le procédé de commande décrit précédemment. Avantageusement, une étape de coupure de l'alimentation en eau de la chambre de pression hydraulique 17 est mise en oeuvre simultanément ou avant l'étape d'activation de ladite au moins une électrovanne 21 permettant l'introduction dans la 5 chambre de pompage de produit liquide 16 du produit liquide contenu dans ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 de sorte à éviter une remontée d'eau à l'intérieur dudit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13. Dans un mode de réalisation, l'alimentation en eau de la chambre de pression hydraulique 17 est réalisée au moyen d'une électrovanne 47. 10 Suite à la coupure de l'alimentation en eau de la chambre de pression hydraulique 17 par la fermeture de ladite électrovanne 47, la circulation d'eau dans la conduite de circulation d'eau 32 est interrompue. Puis, le piston 19 de la pompe de dosage 18 revient en position initiale sous l'effet du ressort 27. L'alimentation en eau de la chambre de pression hydraulique 17 est réalisée par 15 ladite électrovanne 47 permettant la distribution en eau du réseau 46. Généralement, les électrovannes permettant une alimentation en eau du réseau, appelées traditionnellement électrovannes haute pression, présentent un temps de réaction à l'ouverture et à la fermeture, entre l'instant de la commande électrique et l'instant de distribution ou non d'eau. Le temps de réaction de ces électrovannes peut être 20 de l'ordre de quelques millisecondes. Par conséquent, une durée t est de préférence ajoutée entre l'instant de fermeture de l'électrovanne 47 pour couper l'alimentation en eau de la chambre de pression hydraulique 17 et l'instant de commande électrique de ladite au moins une électrovanne 21 permettant l'introduction de produit liquide dans la chambre de pompage de produit 25 liquide 16. Dans ce mode de réalisation, le mode de fonctionnement du dispositif de distribution de produits liquides 10 peut comprendre les étapes suivantes pour palier au problème de temps réaction d'une électrovanne 47 d'alimentation en eau de la chambre de pression hydraulique 17 : 30 alimentation en énergie électrique de l'électrovanne 47 d'arrivée d'eau dans la chambre de pression hydraulique 17 de sorte à évacuer le produit liquide présent dans la chambre de pompage de produit liquide 16 sous l'effet de la pression d'eau sur le piston 19 vers la cuve de lavage 3 de la machine à laver 1, et éventuellement nettoyer cette chambre 16 par un 35 écoulement d'eau au travers de celle-ci ; coupure de l'alimentation en énergie électrique de l'électrovanne 47 d'arrivée d'eau dans la chambre de pression hydraulique 17 ; 2966169 -18- maintien en position fermée de ladite au moins une électrovanne 21 d'alimentation d'un produit liquide dans la chambre de pompage de produit liquide 16 pendant une durée t suite à la coupure de l'alimentation en énergie électrique de l'électrovanne 47 d'arrivée d'eau dans la chambre de 5 pression hydraulique 17 de sorte à éviter une remontée d'eau à l'intérieur dudit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13. De cette manière, le piston 19 retourne en position initiale dès que la pression de l'eau n'est plus suffisante pour comprimer le ressort 27 ; ouverture de ladite au moins une électrovanne 21 par une commande 10 électrique provenant de l'unité de commande 12 dès l'écoulement de la durée t de sorte à éviter l'ouverture de la valve anti-retour 20 obstruant le passage d'un produit liquide contenu dans un premier réservoir de produit liquide 13 par la dépression créée lors du retour en position initiale du piston 19, puis l'introduction non souhaitée de produit liquide depuis ce 15 premier réservoir de produit liquide 13. Ladite au moins une électrovanne 21 est préférentiellement une électrovanne appelée électrovanne basse pression ayant un temps de réaction quasi instantané ; coupure de l'alimentation en énergie électrique de ladite au moins une électrovanne 21. L'instant de coupure de l'alimentation de ladite au moins 20 une électrovanne 21 est dépendant de la quantité de produit liquide à introduire dans la chambre de pompage de produit liquide 16. Cet instant de coupure de l'alimentation de ladite au moins une électrovanne 21 peut être également défini en fonction de la viscosité du produit liquide à aspirer depuis un réservoir de produit liquide 13 puisque la vitesse de 25 déplacement du piston 19 vers sa position initiale dépend de la viscosité de ce produit liquide ; puis alimentation en énergie électrique de l'électrovanne 47 d'arrivée d'eau dans la chambre de pression hydraulique 17 de sorte à évacuer le produit liquide présent dans la chambre de pompage de produit liquide 16 sous 30 l'effet de la pression d'eau sur le piston 19 vers la cuve de lavage 3 de la machine à laver 1, et éventuellement nettoyer cette chambre 16 par un écoulement d'eau au travers de celle-ci. On notera que, dans ce mode de réalisation, ladite au moins une électrovanne 21 est disposée à proximité de la chambre de pompage de produit liquide 16. 35 Bien entendu et de manière nullement limitative, le positionnement de ladite au moins une électrovanne 21 peut être différent. En particulier, ladite au moins une électrovanne 21 peut être disposée à distance 2966169 -19- de la chambre de pompage de produit liquide 16, par exemple à proximité d'une ouverture de sortie dudit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13. Par conséquent, la longueur du conduit de passage 25 reliant une électrovanne 21 à la chambre de pompage de produit liquide 16 peut être de taille variable en fonction de 5 l'éloignement de l'électrovanne 21 par rapport à cette chambre 16. En outre, le positionnement déporté de ladite au moins une électrovanne 21 reliée de manière fluidique audit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 par rapport à la chambre de pompage de produit liquide 16 permet de minimiser l'encombrement de la pompe de dosage 18. 10 Par ailleurs, ce positionnement déporté de ladite au moins une électrovanne 21 reliée de manière fluidique audit au moins un deuxième réservoir de produit liquide 13 par rapport à la chambre de pompage de produit liquide 16 peut permettre de regrouper ladite au moins une électrovanne 21 avec la ou les électrovannes 47 d'alimentation en eau du réseau 46 de la machine à laver 1. 15 On notera par ailleurs que les produits liquides sont introduits dans la chambre de pompage de produit liquide 16 par aspiration sous l'effet de la dépression créée par le déplacement du piston 19. Par conséquent, le dispositif de distribution de produits liquides 10 peut être disposé au-dessous, au-dessus ou à toute hauteur par rapport aux réservoirs de produit 20 liquide 13. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de distribution de produits liquides 10 permet de distribuer différents produits liquides simultanément de sorte à constituer un produit liquide complexe en activant au moins une électrovanne 21 permettant de compléter le remplissage de la chambre de pompage de produit liquide 16 avec au moins 25 un deuxième produit liquide suite au remplissage partiel de ladite chambre de pompage de produit liquide 16 avec un premier produit liquide soit par l'ouverture de la valve antiretour 20 soit par l'activation d'une première électrovanne 21. Le mélange de produits liquides est ainsi réalisé à l'intérieur de la chambre de pompage de produit liquide 16 tout en limitant une mise en contact de ces derniers en amont du piston 19 de la pompe de 30 dosage 18. Bien entendu, on a décrit un dispositif de distribution de produits liquides entièrement hydraulique et ne nécessitant aucune alimentation électrique. Toutefois, ce dispositif de distribution de produits liquides pourrait être également mis en fonctionnement par un moteur, un solénoïde ou encore au moyen d'une 35 alimentation électrique ou pneumatique. REVENDICATIONS1- Dispositif de distribution de produits liquides (10) comprenant : une chambre de pompage de produit liquide (16), une pompe de dosage (18) ayant un piston (19) monté en translation dans un corps de ladite pompe de dosage (18), et ladite chambre de pompage de produit liquide (16) étant disposée en aval dudit piston (19) suivant le sens d'écoulement d'un produit liquide dans ledit dispositif (10), caractérisé en ce que ladite chambre de pompage de produit liquide (16) est en communication fluidique avec au moins deux réservoirs de produit liquide (13), où une valve anti-retour (20) est montée entre un premier réservoir de produit liquide (13) et ladite chambre de pompage de produit liquide (16), et où au moins une électrovanne (21) est montée entre au moins un deuxième réservoir de produit liquide (13) et ladite chambre de pompage de produit liquide (16). 2- Dispositif de distribution de produits liquides (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite valve anti-retour (20) et ladite au moins une électrovanne (21) sont respectivement reliées de manière fluidique par un conduit de passage (25) à ladite chambre de pompage de produit liquide (16). 3- Dispositif de distribution de produits liquides (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits conduits de passage (25) respectifs reliant de manière fluidique ladite valve anti-retour (20) et ladite au moins une électrovanne (21) à ladite chambre de pompage de produit liquide (16) sont séparés et comportent respectivement une arrivée débouchant directement dans ladite chambre de pompage de produit liquide (16). 4- Dispositif de distribution de produits liquides (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite valve anti-retour (20) et ladite au moins une électrovanne (21) sont respectivement reliées de manière fluidique par un conduit de passage (12) à l'un des réservoirs de produit liquide (13). 5- Dispositif de distribution de produits liquides (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend une chambre de pression hydraulique (17) reliée à des moyens d'arrivée d'eau (32, 33, 31), où ledit piston (19) de ladite pompe de dosage (18) est monté en translation entre ladite chambre de pression hydraulique (17) et ladite chambre de pompage de produit liquide (16). 6- Dispositif de distribution de produits liquides (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite pompe de dosage (18) comprend 2966169 -21- des moyens d'arrivée d'eau (29, 28) de sorte à permettre un écoulement d'eau au travers de ladite chambre de pompage de produit liquide (16). 7- Dispositif de distribution de produits liquides (10) selon les revendications 5 et 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d'arrivée d'eau (29, 28) de ladite pompe de 5 dosage (18) comprennent un orifice de communication (28) entre ladite chambre de pression hydraulique (17) et ladite chambre de pompage de produit liquide (16). 8- Dispositif de distribution de produits liquides (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite valve anti-retour (20) comporte un joint d'étanchéité (22) monté en coulissement à l'intérieur du corps de ladite valve 10 anti-retour (20), où un ressort (23) est monté entre ledit joint d'étanchéité (22) et ledit corps de ladite valve anti-retour (20). 9- Machine à laver (1) domestique, du type lave-linge ou lave-vaisselle, caractérisé en ce qu'elle comprend un dispositif de distribution de produits liquides conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8. 15 10- Procédé de commande en fonctionnement d'un dispositif de distribution de produits liquides (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit procédé comprend au moins les étapes suivantes pour distribuer un produit liquide depuis ledit premier réservoir de produit liquide (13) : maintien de ladite au moins une électrovanne (21) en communication 20 fluidique avec ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide (13) en position fermée ; retour en position initiale dudit piston (19) provoquant l'ouverture de ladite valve anti-retour (20) par une dépression à l'intérieur de ladite chambre de pompage de produit liquide (16) ; et 25 aspiration dudit produit liquide dudit premier réservoir de produit liquide (13) vers ladite chambre de pompage de produit liquide (16) au travers de ladite valve anti-retour (20). 11 Procédé de commande en fonctionnement d'un dispositif de distribution de produits liquides (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit procédé comprend 30 au moins les étapes suivantes pour distribuer un produit liquide depuis ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide (13) : activation de ladite au moins une électrovanne (21) en communication fluidique avec ledit au moins un deuxième réservoir de produit liquide (13) en position ouverte ; 35 maintien de ladite valve anti-retour (20) en communication fluidique avec ledit premier réservoir de produit liquide (13) en position fermée au moyen dudit ressort (23) ;-22- retour en position initiale dudit piston (19) ; et aspiration dudit produit liquide dudit au moins un deuxième réservoir de produit liquide (13) vers ladite chambre de pompage de produit liquide (16) au travers de ladite au moins une électrovanne (21).5