Brevet FR2976573A1 — publié le 20121221

PROCEDE ET DISPOSITIF D'ELECTRO-CHLORATION A PARTIR D'UNE ALIMENTATION PHOTOVOLTAÏQUE ET POURVUS DE MOYENS DE CONTROLE La présente invention concerne un procédé et un dispositif destinés à produire de chlore par le procédé dit d'électro-chloration, consistant à utiliser des électrodes plongées dans une solution salée pour permettre la production de chlore. Io L'invention est applicable plus particulièrement au procédé et au dispositif d'électro-chloration utilisant de l'électricité d'origine photovoltaïque sans nécessiter de moyens de stockage d'énergie de type batterie. Les dispositifs et procédés de l'art antérieur ne comportent aucun moyen is de contrôle ou de supervision de la production de chlore fonctionnant dans de telles conditions. Pourtant, ce contrôle est nécessaire car il est impératif de limiter la production de chlorates, produit nocif et dangereux, qui apparaît, à partir 20 d'une température de 40°C. Une autre difficulté soulevée par l'art antérieur est la nécessité de déterminer la quantité de chlore produit pour permettre de l'utiliser en fonction de l'application telle que traitement d'eau ou désinfection. Or, la 25 production d'électricité photovoltaïque (sans stockage d'énergie) étant par nature intermittente, la tension et le courant aux bornes des électrodes varient et cette variation rend imprévisible la vitesse de production de chlore. 30 Une autre difficulté soulevée par l'art antérieur est que la production de 25 chlore étant réalisée de manière discontinue (alternance jour/nuit, arrêt pour panne ou maintenance, etc...), la production d'électricité est reprise (après un arrêt) sans connaitre les conditions antérieures, ce qui nuit aux caractéristiques du chlore produit. Ainsi, la surveillance des dispositifs d'électro-chloration, par électricité d'origine photovoltaïque, suppose, de manière connue, soit d'en contrôler la durée de fonctionnement ce qui est source d'erreurs importantes étant donnée l'imprévisibilité de la production, soit de contrôler la concentration Io en chlore de la solution finale à l'aide d'équipement onéreux, fragiles et qui nécessitent un étalonnage régulier, soit de contrôler la concentration en chlore de la solution finale à l'aide de produits consommables très difficile à trouver sur place. 15 Une autre difficulté soulevée par l'art antérieur est la nécessité de contrôler les conditions de production de chlore. Par exemple, si le courant est trop faible ou si la production est terminée, l'électrolyse ne produit plus de chlore mais uniquement des réactions chimiques connexes et une usure et un entartrage préjudiciables à l'électrode. 20 Un autre exemple de la nécessité de contrôler les conditions de production de chlore, est lié au contrôle de la concentration de sel. Le rendement et les limites de l'électrolyse sont liés à la concentration de sel dans l'eau. La production est liée à ce facteur. Une autre difficulté soulevée est que le point de fonctionnement entre le générateur photovoltaïque et l'électrode lors d'une connexion directe ne permet pas de profiter de manière optimale de la puissance potentielle du générateur photovoltaïque. 30 Le procédé et le dispositif de l'invention visent à remédier à ces inconvénients et proposent une surveillance et un contrôle permanent, automatisé, de la production de chlore par électro-chloration, à base d'électricité d'origine photovoltaïque, qui : - Evite la production de composées nocifs (chlorates et bromates), - Assure une production optimale et peu onéreuse de chlore selon l'ensoleillement, en permettant une production de chlore dite « au fil du soleil », et ce sans stockage d'énergie (du type batterie) - Produit une solution d'hypochlorite de sodium dosé selon une io valeur préétablie, en fonction des besoins de l'utilisateur, malgré les variations et interruptions de production d'électricité (ensoleillement) - Contrôle les conditions de production pouvant nuire aux résultats final et alerte l'utilisateur en cas par exemple de mauvaise 15 concentration de sel dans l'eau ou de fin de production. - Présente une construction robuste et fiable A cette fin, selon l'invention, le procédé pour la production de chlore par électro-chloration à l'aide d'électrodes plongées dans une solution salée, 20 telle que de l'eau de mer, les électrodes étant alimentées par des moyens de production d'électricité photovoltaïques, est caractérisé en ce que l'on contrôle le processus de production de chlore à l'aide de moyens de contrôle alimentés en électricité par lesdits moyens de production d'électricité. 25 Ceci permet d'éviter de recourir à une batterie (lourde, onéreuse, à faible rendement et polluante), rend autonome l'installation, et améliore le rendement. Le dispositif fonctionne en boucle fermée. 3o Plus particulièrement, on déclenche et on arrête la production de chlore en fonction de paramètres, soit prédéterminés, soit calculés, soit mesurés, et qui tiennent compte à la fois de la production en cours, des caractéristiques du générateur photovoltaïque et des caractéristiques de l'électrolyse. Précisément, on mesure la tension et l'intensité du courant aux bornes des électrodes et/ou du panneau photovoltaïque, et on alimente ou on coupe l'alimentation en électricité des électrodes selon un seuil de valeur, soit de la tension, soit de l'intensité, soit d'un paramètre calculé (comme io par exemple la quantité de chlore produit), ce seuil étant lui-même fonction d'une valeur de puissance électrique définie par l'ensoleillement, et la de la valeur calculée de la quantité de chlore produit. Pour des raisons de sécurité énoncées précédemment, le procédé 15 comporte en outre l'étape de mesurer la température de la solution soumise à électrolyse, et de couper l'alimentation en électricité des électrodes dès que la température dépasse un seuil donné, par exemple de 40t. On limite ainsi la production de produits nocifs tels que les chlorates. 20 Selon la taille et la capacité des moyens de production d'électricité photovoltaïques, le procédé comporte deux variantes, qui permettent de déterminer si l'énergie disponible au niveau du générateur solaire est suffisante pour débuter une électrolyse. Le but est à la fois d'éviter une 25 production dans de mauvaises conditions, et une usure du boitier de contrôle par de trop fréquentes connexions/déconnexions. La première variante correspond à des moyens de production photovoltaïques dits de petite taille, soit par exemple entre 30 Wc et 250 30 Wc, lorsqu'il est souhaité de mettre en route la production de chlore alors que les électrodes ne sont pas encore alimentées en électricité. Selon cette première variante : On alimente l'électrode par le courant produit par le générateur photovoltaïque. s On mesure la tension et/ou l'intensité du courant aux bornes de l'électrode Si les conditions de fonctionnement ne sont pas conformes à certains critères prédéfinis (par exemple tension ou courant trop faible), qui sont liés à un trop faible courant disponible au niveau du io générateur photovoltaïque, on enregistre la valeur de ce courant : on arrête la production en déconnectant le générateur photovoltaïque de l'électrode. En fonction de la valeur ainsi mesurée de l'intensité, on attend un laps de temps qui est fonction de la valeur mesurée, avant de 15 retenter une connexion. Plus la valeur mesurée de l'intensité est élevée, plus le laps de temps est court. Ceci permet, lorsqu'il est souhaité de mettre en route la production de chlore, de démarrer la production dès que les conditions optimales seront 20 réunies. On réalise des essais de connexion jusqu'à obtenir une valeur mesurée égale à une valeur de seuil, par exemple de 3A, pour laquelle on considère que la production peut s'effectuer dans de bonnes conditions. Plus précisément, plus la valeur d'intensité mesurée est élevée, plus le 25 laps de temps est court. A titre d'exemple, pour une valeur mesurée d'intensité de 2 A, la mesure ultérieure a lieu dans les 5 mn qui suivent, alors que pour une valeur mesurée de 1 A, la mesure ultérieure a lieu 15 mn plus tard. On sait en effet qu'à cette dernière valeur de courant, l'ensoleillement est encore loin d'être suffisant pour atteindre la valeur 30 seuil souhaitée du courant (par exemple, aux premières heures de la journée) et qu'il est donc nécessaire d'attendre un certain temps. On réalise alors une mesure ultérieure après un temps donné, en l'espèce de 15 min. Dans un autre exemple, pour une valeur mesurée d'intensité de 8 A, la mesure ultérieure a lieu dans les 5 mn qui suivent, alors que pour une valeur mesurée de 1 A, la mesure ultérieure a lieu 30 mn plus tard. La seconde variante, correspond à des moyens de production d'électricité photovoltaïques dits de grande taille, à savoir supérieurs à 250 Wc, lorsqu'il est souhaité de mettre en route la production de chlore, alors que io les électrodes ne sont pas encore alimentées en électricité. Selon cette seconde variante : - on isole électriquement une partie des moyens de production photovoltaïque ; 15 - on mesure l'intensité électrique produite par ladite partie ; - on en déduit la puissance dite partielle ; - on extrapole la puissance totale de l'ensemble des moyens, à partir de la puissance partielle ; - on compare la puissance totale calculée à une valeur de consigne de 20 puissance, et en fonction de cette comparaison : - - si la puissance est trop faible, on effectue un nouveau cycle de mesure ci-dessus - - si la puissance est suffisante, on relie électriquement l'ensemble des moyens de production d'électricité aux électrodes pour déclencher la 25 production. De préférence, la valeur de puissance de consigne est déterminée en fonction de l'intensité type de l'électrode, et de la conductivité de l'eau salée, de manière à ne déclencher l'électrolyse que si l'intensité et/ou la 30 tension est supérieure à une valeur de seuil donnée. 7 Ceci permet d'éviter, en cas de faible ensoleillement, de faire fonctionner les moyens de contrôle avec une tension aux bornes des électrodes trop basse, qui entrainerait des cycles répétés on/off, dommageables aux circuits électroniques. En outre, le procédé présente une utilisation modulable en permettant à un utilisateur de modifier ou ajuster certains paramètres, ou interférer avec les moyens de mesure et de contrôle précédemment décrits. io Afin de détartrer l'électrode, la polarité aux bornes de l'électrode est inversée, soit de manière régulière, par exemple à une fréquence d'une fois par jour, soit sur demande spécifique d'un utilisateur. L'arrêt de production de chlore est déclenché soit manuellement par 15 l'utilisateur, soit automatiquement par la mesure de la quantité de chlore produite en fonction d'une valeur de consigne donnée. La production se fait soit par une connexion directe entre le générateur photovoltaïque et l'électrode, soit par un procédé de recherche du point de 20 fonctionnement maximum du générateur photovoltaïque à l'aide d'un convertisseur d'énergie de type hacheur constitué d'un transistor de puissance et d'un condensateur. Le procédé comporte l'étape d'estimer la quantité de chlore produit en 25 fonction des paramètres suivants : tension et/ou intensité du courant électrique, température, densité de sel (par rapport à une valeur de seuil imposée par l'utilisateur), volume du bac de production (cette valeur étant déterminée par un utilisateur de façon préétablie). De préférence, la quantité de chlore produit est enregistrée en 30 permanence. Par exemple, la valeur de consigne de production est de l'ordre de 6 g par litre, pour un volume d'eau chloré de 50 litres. Les électrodes sont dimensionnées en fonction du volume de solution salée à traiter, et sont de préférence en titane recouvert de « terre rare ». Selon une caractéristique avantageuse du procédé, on : - établit une série de lois ou fonctions mathématiques donnant la teneur en chlore dans la solution obtenue, en fonction io o des caractéristiques résistive des électrodes (courbe tension = f(courant & conductivité de l'eau)), o des caractéristique de rendements des électrodes (courbe rendement = f(courant & concentration de sel)) o de l'intensité du courant, is o de la densité de sel dans la solution soumise à électrolyse o de la température de la solution soumise à électrolyse. - mesure les paramètres suivants : intensité du courant, la température de la solution soumise à électrolyse ; puis - détermine la teneur en chlore à partir de la mesure desdits 20 paramètres et desdites lois ou fonctions mathématiques. Avantageusement, la solution d'eau chlorée ainsi produite pourra être utilisée par exemple suivant sa densité, soit en solution de Dakin pour la désinfection, soit en traitement d'eau en la diluant dans l'eau de boisson. 25 L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, et destinée à la production de chlore à partir d'une solution salée, et comportant : - un conteneur de solution salée 30 - des moyens de production d'électricité d'origine photovoltaïque i0 - des électrodes reliées auxdits moyens de production d'électricité - des moyens de contrôle du fonctionnement de l'installation comprenant des moyens de mesure, de calcul et de commande ; caractérisée en ce que les moyens de contrôle sont alimentés par les moyens de production d'électricité photovoltaïque. Selon l'invention, l'installation est autonome, fonctionne en boucle fermée, sans connexion à une source alternative de production d'électricité ou de réserve d'énergie telle qu'une batterie. L'unique source d'alimentation électrique sont les moyens photovoltaïques. L'invention sera bien comprise à la lumière de la description qui suit se is rapportant à des exemples illustratifs mais non limitatifs basés sur les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est un schéma en perspective de l'installation de l'invention - la figure 2 représente schématiquement les composants de 20 l'installation - la figure 3 est un schéma synoptique global simplifié des moyens de contrôle - la figure 4 montre un schéma synoptique plus détaillé des moyens de contrôle 25 - la figure 5 montre schématiquement les moyens de détermination de la densité de chlore - la figure 6A est une vue schématique détaillée d'une première partie des moyens de contrôle - la figure 6B montre la seconde partie des moyens de contrôle 30 - la figure 7 montre d'une part les variations de la tension en fonction 25 i0 de l'intensité du courant selon l'ensoleillement, et d'autre part la variation de la tension type de l'électrode en fonction de l'intensité du courant. s On a représenté sur la figure 1 une vue schématique en perspective de l'ensemble de l'installation de production de chlore, selon l'invention, pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention. L'installation comporte : io - au moins un panneau de cellules photovoltaïques 1; - un contrôleur 2 du type automate programmable constituant des moyens de contrôle et de commande de l'installation ; - une cuve ou conteneur 3 de production, contenant une solution salée devenant chlorée lors de la mise en production ; 15 - une ou des électrodes 4 immergées dans la cuve de production 3; - éventuellement un conteneur de stockage 5 relié à la cuve de production 3 par un tuyau ou flexible 6 et contenant un volume de la solution de chlore produite au dosage souhaité en fonction de l'application visée. 20 - Une sonde de température 13 A l'installation sont associés des ustensiles tels qu'un récipient de préparation 7 de la solution salée, pourvu d'une spatule 8 pour remuer la solution préparée, un bac de dosage 9 et une pelle 10 pour le sel. Le contrôleur 2 est relié au panneau photovoltaïque 1 par une liaison électrique filaire 11, aux électrodes 4 par une liaison filaire électrique 12, et à la sonde de température 23 par une liaison filaire 24. 30 L'électricité produite par le panneau solaire 1 permet d'alimenter en énergie électrique le contrôleur 2 et les électrodes, et par l'intermédiaire du contrôleur de contrôler le fonctionnement des électrodes 4. Celles-ci, par électrolyse de la solution eau et sel contenue dans la cuve de production 3, permet de produire du chlore dans ladite cuve qui peut si besoin est acheminé vers le conteneur de stockage 5. L'installation et le procédé de l'invention sont particulièrement adaptés à la production de chlore destiné au traitement de l'eau et à la désinfection (en tant que solution Dakin), et plus précisément dans les zones désertiques lo ou peu développées, où l'énergie électrique par réseau n'est pas disponible. L'installation selon l'invention fonctionne de manière autonome et contrôlée. 15 On a représenté sur la figure 2 un schéma avec blocs fonctionnels, de l'installation montrée sur la figure 1, et sur laquelle on retrouve le panneau photovoltaïque 1, la cuve de production 3 et les électrodes 4, le contrôleur 2, la sonde de température 23 ainsi que les liaisons filaires électriques 11, 20 12, et 24. Le contrôleur 2 comprend trois sous-ensembles : - un bloc fonctionnel de mesures et commande 13; - une carte électronique de contrôle 14; et 25 - un bloc fonctionnel d'interface 15. Le bloc fonctionnel 13 comporte : - des moyens 16 de protection électroniques ou électriques connus en eux-mêmes et destinés à assurer la sécurité de fonctionnement 30 électrique ou électronique du contrôleur 2 ; 25 des premiers moyens de mesure 17 ; et - un ou des relais 18 permettent d'agir sur l'intensité du courant allant vers les électrodes 4 par la liaison filaire 12. s Les premiers moyens de mesure 17 permettent de mesurer l'intensité et la tension du courant provenant des panneaux photovoltaïques 1. La carte de contrôle 14 comporte elle-même différents éléments fonctionnels : 10 - un élément d'alimentation 19 recevant l'énergie électrique provenant du panneau solaire 1, via les moyens de protection 16 ; - un élément 20 de traitement de mesures issues des moyens de mesure 17 ; - un élément de pilotage 21 susceptible d'agir sur le boitier relais 8 ; 15 - un second élément de mesure 22 recevant des informations de mesure d'une sonde de température 23 associée à la cuve de production 3. La sonde 23 et l'élément de mesure 22 sont reliés par une liaison filaire 20 24. Enfin, le bloc d'interface 15 comporte des moyens d'affichage lumineux 25 du type LED, des moyens d'actionnement électromécaniques 26 tels que boutons ou interrupteurs, et un bloc de LCD 27. On a représenté sur la figure 3 un schéma synoptique du fonctionnement de l'installation de la figure 1. On part de l'hypothèse que l'installation est à l'arrêt complet, c'est-à-dire 30 que les électrodes ne sont pas reliées électriquement, et l'ensemble des éléments fonctionnels électrique/électronique du contrôleur est déconnecté ou à l'arrêt. Ceci est traduit par le bloc 28 de la figure 3 comportant le chiffre « 0 ». La production de chlore ou le démarrage de l'installation n'est réalisé que sous certaines conditions successives et/ou cumulatives. La première condition est que la tension délivrée par les panneaux photovoltaïques 1 soit supérieure ou égale à une tension dite de sécurité, par exemple de l'ordre de 8volts. Cette mesure de la tension est effectuée par les premiers moyens de mesure 17 du bloc fonctionnel 16 de la carte 2. Cette mesure est symbolisée par le bloc 17A de la figure 3. Si la tension mesurée est inférieure à la tension de sécurité, l'installation 1s reste à l'arrêt et retourne à l'état du bloc 28. Si la tension mesurée est supérieure ou égale à la tension de sécurité, alors la carte de contrôle 14 déclenche l'initialisation de l'installation (bloc 29). L'installation ne démarre pas la production même après initialisation, tant 20 que certaines conditions ne sont pas remplies et l'installation est dans la position dite « attente » et symbolisée par le bloc 30. Les conditions requises peuvent être imposées par l'utilisateur par l'intermédiaire de l'interface 26A qui est le pendant de l'élément 26 du bloc 25 d'interface 15 du contrôleur 2 (figure 1). Les conditions peuvent être également ou en alternative être dépendantes de moyens de contrôle et de mesure automatisés réalisés par le contrôleur 2 et schématisé par le bloc fonctionnel 31 (figure 3). 30 Les blocs fonctionnels 26A (interface utilisateur) et 31 (contrôle automatisé) sont connectés en parallèle. Les conditions de démarrage d'un cycle de production, c'est-à-dire de mise en route de l'installation, une fois l'installation initialisée, sont les suivantes : - Un cycle de production doit avoir été lancé par l'utilisateur par le bloc fonctionnel 26A et ce cycle ne doit pas avoir été terminé - L'ensoleillement doit être tel qu'il permette, par l'intermédiaire du Io panneau photovoltaïque 1, la délivrance d'une puissance suffisante, supérieure à une valeur de puissance de consigne. La vérification de cette condition est réalisée de façon différente selon que le panneau photovoltaïque représente une puissance potentielle de production dite de petite taille (typiquement entre 15 30Wc et 250Wc), ou de grande taille (supérieure par exemple à 250Wc). Ces étapes sont décrites ultérieurement selon ces deux variantes. - La température, mesurée par la sonde 23, de la solution salée soumise à électrolyse, et contenue dans la cuve de production 3, 20 doit être inférieure à une température de consigne dite de sécurité, en l'occurrence de 40 °C, pour éviter la formation de produits nocifs tels que des chlorates. - Présence de liquide avec sel dans la cuve de production 3 - L'intensité du courant délivré par le panneau photovoltaïque doit 25 être supérieure ou égale à une tension dite de seuil, par exemple de l'ordre de 3A. Une fois l'ensemble de ces conditions remplies, le bloc 30 « attente » est court-circuité et la production peut démarrer (bloc fonctionnel 32) selon un 30 cycle dont la durée dépend de plusieurs paramètres et notamment de la densité de chlore que l'on souhaite obtenir in fine, dans la cuve 3. Ainsi, ces mesures, calculs et enregistrements sont répétés de façon cyclique et régulière durant le cycle de production de chlore, pour s reboucler, via la liaison 33, vers soit l'interface utilisateur, soit le contrôle automatisé 31, pour s'assurer en permanence que les paramètres déterminés ou calculés sont conformes à ceux prédéfinis . Pour les installations dites de petite taille, le contrôleur 2 procède par une 10 succession de tentatives-échecs-corrections afin d'aboutir aux valeurs recherchées. Le principe est le suivant : ^ On connecte le générateur photovoltaïque à l'électrode. 15 ^ Si les conditions de fonctionnement sont considérées comme mauvaises (tension ou courant trop faible), lié à un trop faible courant disponible au niveau du générateur photovoltaïque, on enregistre la valeur de ce courant, on arrête la production en déconnectant le générateur photovoltaïque de l'électrode. En fonction de la valeur ainsi 20 mesurée de l'intensité, on attend un laps de temps qui est fonction de la valeur mesurée, avant de connecter à nouveau. Plus la valeur de mesurée de l'intensité est élevée, plus le laps de temps est court. Plus précisément, plus la valeur d'intensité mesurée est élevée, plus le 25 laps de temps est court. A titre d'exemple, pour une valeur mesurée d'intensité de 2 A, la mesure ultérieure a lieu dans les 5 mn qui suivent, alors que pour une valeur mesurée de 1 A, la mesure ultérieure a lieu 15 mn plus tard. On sait en effet qu'à cette dernière valeur de courant, l'ensoleillement est encore loin d'être suffisant pour atteindre la valeur 30 seuil souhaitée du courant (par exemple aux premières heures de la journée) et qu'il est donc nécessaire d'attendre un certain temps avant d'effectuer une mesure ultérieure, en l'espèce de 15min . Dans le cas d'une installation dite de grande taille qui comporte plusieurs 5 panneaux photovoltaïques, on procède différemment pour la mesure des conditions minimales, et de la manière suivante. La puissance délivrée par le panneau photovoltaïque choisi (qui ne représente qu'une partie de l'ensemble de production photovoltaïque) doit 10 être supérieure à une puissance de consigne, cette puissance étant elle-même fonction de l'ensoleillement. Dans un premier temps, on isole une partie de panneaux photovoltaïques, par exemple un panneau sur les quatre panneaux au total. Le panneau en 1s question délivre une certaine puissance, déterminée par la mesure du courant et de l'intensité (moyens de mesure 17- figure 2). Cette puissance mesurée est extrapolée pour l'ensemble des panneaux, et dans l'exemple donné, la puissance mesurée est multipliée par quatre 20 pour aboutir à une puissance totale mesurée. Si cette dernière est égale ou supérieure à une valeur de puissance de consigne prédéterminée, on relie les 4 panneaux aux électrodes, et le contrôleur 2 déclenche le démarrage de la production, par l'intermédiaire 25 du relais 18 qui permet aux électrodes 4 d'être alimentées en énergie électrique provenant de l'ensemble des panneaux photovoltaïques. En référence à la figure 4, on décrit le bloc fonctionnel 32a (voir figure 3) et relatif au cycle de production de chlore, une fois les conditions requises 30 exprimées ci-dessus. Pour des raisons de sécurité et éviter l'entartrage de l'électrode ou des électrodes, il est prévu des moyens permettant d'inverser la polarité aux bornes de l'électrode, et ce de manière régulière, par le bloc fonctionnel 34. Par exemple, à chaque démarrage d'un nouveau cycle de production, ou bien par exemple le bloc 34v est relié à une horloge interne au contrôleur 2 et déclenche cette inversion de polarité toutes les 24 heures. Bien entendu, cette fréquence peut être modifiée à tout moment, soit par réglage prédéfini, ou soit par intervention de l'utilisateur notamment par le io bloc fonctionnel 26A (figure 3). La durée de l'inversion de polarité est de l'ordre de 1 minutes par exemple. Dans l'hypothèse où l'inversion de polarité est terminée ou la production de chlore est en cours, l'électrode est alimentée en courant électrique. Le is cycle de production se poursuit, bien entendu tant que toutes les conditions mentionnées ci-dessus (ensoleillement, puissance, intensité, température de la solution saline, etc) sont remplies. Une condition supplémentaire est prévue, à savoir que tant que la teneur 20 ou la densité de chlore dans la cuve 3 n'est pas égale à celle définie par l'utilisateur, la production est poursuivie. La mesure et le contrôle de la densité sont effectués par le bloc fonctionnel 35 relié au bloc fonctionnel 35A et décrit plus en détail sur la 25 figure 5. Ce bloc fonctionnel dit de comptage ou compteur est disposé en parallèle sur le bloc d'alimentation de l'électrode. En référence à la figure 5, le bloc 35A calcule, de manière théorique, sur la base de valeurs prédéfinies et de valeurs mesurées, la teneur en chlore 30 de la solution finale obtenue dans la cuve de stockage 5 après électrolyse. Cette teneur ou densité en chlore est calculée à partir : - de la température effective de la solution soumise à électrolyse dans la cuve 3 ; - la teneur en sel de la solution saline dans la cuve d'électrolyse 3, et renseignée par l'utilisateur qui a lui-même versé le sel avant démarrage de l'installation ; - La mesure de la tension électrique ; - La mesure de l'intensité du courant ;et Io - Le rendement théorique de l'électrode utilisée A l'aide de ces valeurs mesurées et établies ci-dessus, et à l'aide de lois ou fonctions mathématiques préétablies, le contrôleur 2 détermine une densité de chlore théorique qu'on est censé obtenir dans la cuve 3, au is moment de la mesure. Cette mesure est répétée de manière cyclique, par exemple toutes les secondes. 20 Cette valeur de densité théorique de chlore est comparée à une valeur de densité de consigne constituée par la valeur que souhaite obtenir effectivement l'utilisateur. En effet, ce dernier est amené à produire des solutions chlorées avec une densité ou une teneur en chlore déterminées et fixées en fonction des applications. Par exemple, pour obtenir une 25 solution dite de Dakin, une densité de 6 g/I est nécessaire. A noter que le bloc 35A enregistre en permanence la valeur de densité calculée. 30 Une fois la densité de chlore souhaitée obtenue, le contrôleur 2 5 commande l'arrêt de la production, et donc coupe l'alimentation de l'électrode (bloc 36A). L'installation est alors en attente et signale à l'utilisateur la fin de la production par l'intermédiaire du bloc 26 et peut être mis en arrêt total par l'intermédiaire de l'utilisateur. Avantageusement, le contrôleur a mémorisé la dernière valeur de densité de chlore lors du dernier arrêt. Les figures 6A et 6B montrent une première et une seconde partie (reliées 10 entre elles) du bloc de contrôle et de commande 31A de la figure 3, qui vérifie en permanence si les conditions nécessaires et suffisantes à la production sont remplies, et dans la négative, commande l'arrêt de la production. 15 Sur la figure 6A, les paramètres indiqués sont liés par les relations suivantes (où « f » signifie « fonction de » - - Tension min = f (courant mesuré) * correction de température mesurée * correction de fonction de la densité de sel renseigné * marge min - - Tension max = f (courant mesuré) * correction de température mesurée 20 * correction de fonction de la densité de sel renseigné * marge max. Le bloc 31 comporte différents moyens de mesure et contrôle et de commande évoqués précédemment, et qui sont reliés les uns aux autres : les points X et Y de la figure 6A sont en fait reliés aux points respectifs X 25 et Y de la figure 6B. De plus, lesdits moyens sont reliés en parallèle. Le bloc 31 de contrôle et de commande comporte ainsi : - Des moyens 37 de commande de l'arrêt de production si la densité de sel dans la cuve de production 3 est supérieure à 30 une valeur optimale de densité de sel. Des moyens 38 de commande de l'arrêt de production si la densité de sel dans la cuve de production 3 est inférieure à une valeur optimale de densité de sel. Plus précisément : - -On mesure la tension, le courant et la température. - - On dispose des caractéristiques de l'électrode. - - D'après une loi connue densité de sel = «courant, tension et température, caractéristiques de l'électrode), on en déduit par calcul. Io -- On compare la densité calculée « d » avec une valeur optimale « d0 » (par exemple 25 g/I), et selon, on arrête la production ou non à l'aide des moyens ci-dessus 37 et 38. L'arrêt est maintenu tant que ladite teneur en sel n'est pas conforme. 15 Dès qu'elle le devient (après série de mesures successives), le bloc associé 37A, ou 38A, commande le redémarrage de la production. - Des moyens 39 de commande de l'arrêt de production si un défaut est détecté dans l'installation, tel que par exemple l'absence d'eau, ou un mauvais raccordement électrique. L'arrêt 20 est maintenu tant que ledit défaut n'est pas résorbé. Dès qu'il le devient (après série de mesures successives), le bloc associé 39A commande le redémarrage de la production. - Des moyens 40 de commande de l'arrêt de production en cas de chute brutale de puissance. 25 - Des moyens 41 de commande de l'arrêt de production si la puissance électrique délivrée par le ou les panneaux photovoltaïques (fonction de l'ensoleillement) est insuffisante par rapport à une valeur de consigne de puissance. Cette dernière est déterminée en fonction de l'électrode Des moyens 30 42 de temporisation en fonction du seuil de courant avant l'arrêt. La temporisation sera d'autant plus courte quel ledit seuil de courant est élevé. Le redémarrage est réalisé par le bloc associé 42A. - Le redémarrage peut se faire aussi (dans la seconde variante) lorsque l'intensité du courant mesurée est suffisante). - Des moyens 43 de commande de l'arrêt de production lorsque la température mesurée dans la cuve de production 3 par la sonde 23 atteint un seuil critique, en l'occurrence de 40°C. Le redémarrage est réalisé par le bloc associé 42A. Io REVENDICATIONS1. Procédé pour la production de chlore par électro-chloration à l'aide d'électrodes plongées dans une solution contenant des sels de chlore, telle que de l'eau de mer, les électrodes étant alimentées par des moyens de production d'électricité photovoltaïques, est caractérisé en ce que l'on contrôle le processus de production de chlore à l'aide de moyens de contrôle alimentés en électricité par lesdits moyens de production d'électricité. i0 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on déclenche et on arrête la production de chlore en fonction de paramètres, soit prédéterminés, soit calculés, soit mesurés. 15 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2., caractérisé en ce que on mesure la tension et l'intensité du courant, et on alimente ou on coupe l'alimentation en électricité des électrodes selon un seuil de valeur, soit de la tension, soit de l'intensité, lui-même fonction d'une valeur de puissance électrique définie par l'ensoleillement, et 20 la de la valeur calculée de la quantité de chlore produit. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte en outre l'étape de mesurer la température de la solution soumise à électrolyse, et de couper l'alimentation en 25 électricité des électrodes dès que la température dépasse un seuil donné, par exemple de 40°C. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, lorsqu'il est souhaité de mettre en route la production de 30 chlore alors que les électrodes ne sont pas alimentées enélectricité, on réalise les étapes suivantes : ^ On alimente l'électrode par le courant produit par le générateur photovoltaïque. ^ On mesure la tension et/ou l'intensité du courant aux bornes de 5 l'électrode ^ Si les conditions de fonctionnement ne sont pas conformes à certains critères prédéfinis (par exemple tension ou courant trop faible), qui sont liés à un trop faible courant disponible au niveau du générateur photovoltaïque, on enregistre la valeur de ce courant : on arrête la lo production en déconnectant le générateur photovoltaïque de l'électrode. ^ En fonction de la valeur ainsi mesurée de l'intensité, on attend un laps de temps qui est fonction de la valeur mesurée, avant de retenter une connexion. 15 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que plus la valeur d'intensité mesurée est élevée, plus ledit laps de temps est court. 20 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que, pour une valeur mesurée d'intensité de 8 A, la mesure ultérieure a lieu dans les 5 mn qui suivent, alors que pour une valeur mesurée de 1 A, la mesure ultérieure a lieu 30 mn plus tard 25 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on isole électriquement une partie des moyens de production photovoltaïque ; - on mesure la tension d'électricité produite par ladite partie ; - on en déduit la puissance dite partielle ; 30 - on extrapole la puissance totale de l'ensemble des moyens, à partir de lapuissance partielle ; - on compare la puissance totale calculée à une valeur de consigne de puissance, et en fonction de cette comparaison, soit on déconnecte ladite partie des moyens de production et on effectue un nouveau cycle ci- dessus, après un laps de temps donné, soit on relie électriquement l'ensemble des moyens de production d'électricité aux électrodes. 9. Procédé selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que la valeur de puissance de consigne est déterminée en fonction de Io des caractéristiques de l'électrode et de la solution salée, de manière à ne déclencher l'électrolyse que si l'intensité et/ou la tension est supérieure à une valeur de seuil donnée. 10. Procédé selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce 15 qu'il permet à un utilisateur de modifier ou ajuster certains paramètres, ou interférer avec lesdits moyens de mesure et de contrôle. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en 20 ce que l'on inverse la polarité aux bornes de l'électrode, soit de manière régulière, par exemple à une fréquence d'une fois par jour, soit au démarrage d'une nouvelle électrolyse. 12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en 25 ce que l'arrêt de production de chlore est déclenché soit manuellement par l'utilisateur, soit automatiquement par la détermination de la quantité de chlore produite en fonction d'une valeur de consigne donnée. 30 13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé ence qu'il comporte l'étape de calculer la quantité de chlore produit en fonction des paramètres suivants : tension et/ou intensité du courant électrique, température, densité de sel (par rapport à une valeur de seuil imposée par l'utilisateur), volume du bac de s production (cette valeur étant déterminée par un utilisateur de façon préétablie 14. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'on : lo - établit une série de lois ou fonctions mathématiques donnant la teneur en chlore dans la solution obtenue, en fonction o des caractéristiques résistive des électrodes (courbe tension = f(courant & conductivité de l'eau)), o des caractéristiques de rendement des électrodes (courbe 15 rendement = f(courant & concentration de sel)) o de l'intensité du courant, o de la densité de sel dans la solution soumise à électrolyse o de la température de la solution soumise à électrolyse. - mesure les paramètres suivants : intensité du courant, la 20 température de la solution soumise à électrolyse ; puis - détermine la teneur en chlore à partir de la mesure desdits paramètres et desdites lois ou fonctions mathématiques. 15.Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des 25 revendications précédentes, destinée à la production de chlore à partir d'une solution saline, et comportant : - un conteneur de solution saline - des moyens de production d'électricité d'origine photovoltaïque - des électrodes reliées auxdits moyens de production d'électricité 30 - des moyens de contrôle du fonctionnement de l'installationcomprenant des moyens de mesure, de calcul et de commande ; caractérisée en ce que les moyens de contrôle sont alimentés par les moyens de production d'électricité photovoltaïque.5