Brevet FR2962992A1 — publié le 20120127

EMBOUT DE TIGE DE LEVAGE La présente invention concerne un embout de tige de levage destiné à équiper un dispositif de levage, tel que par exemple celui équipant une presse d'emboutissage. Un dispositif de levage est un dispositif utilisé pour lever des charges, telles que des pièces de carrosserie de véhicules. Pour lever les charges, ce type de dispositif comporte généralement au moins un bras de levage dont une première extrémité est montée solidaire en rotation sur un arbre rotatif, et dont une seconde extrémité est libre, au moins une pièce d'embout dite embout de tige de levage, chaque embout de tige de levage comportant un logement agencé pour recevoir la seconde extrémité libre de chaque bras de levage, et au moins une tige de levage guidée en translation et montée solidaire sur ledit ou lesdits embouts de tige de levage. Sur ce type de dispositif, chaque embout de tige de levage, selon un principe similaire à l'arbre à cames, permet de transférer le mouvement rotatif d'un bras de levage en un mouvement de translation de la tige de levage, ce mouvement de translation induisant l'élévation ou l'abaissement de la charge. Il est connu de réaliser cet embout de tige de levage en une seule pièce, cette pièce comportant : - un premier logement recevant la seconde extrémité du bras de levage, ce logement étant notamment délimité par deux parois formant chacune une zone d'appui de l'extrémité libre du bras de levage, - un second logement recevant une extrémité de la tige de levage pour le montage solidaire de ladite tige. Lors du fonctionnement d'un dispositif de levage, les zones d'appui d'un tel embout de tige de levage sont soumises à de fortes contraintes mécaniques liées au poids des charges à lever et aux fortes cadences de levages pouvant dépasser 20 levages par minute. Ces contraintes induisent une usure rapide des zones d'appui nécessitant un changement régulier de l'embout de tige de levage. Pour limiter cette usure, il est possible de remplacer le matériau composant l'embout de tige de levage par un matériau de plus forte dureté. Un tel changement, s'il limite l'usure de l'embout de tige de levage, induit un usinage des zones d'appui, en raison de la dureté du matériau et de l'accessibilité réduite à ces zones, plus délicat à réaliser. Les imperfections des zones d'appui de l'extrémité du bras de levage, qui en résultent, entrainent une usure prématurée de ladite extrémité qui doit donc, dans ces conditions, être changée régulièrement. De plus un tel embout de tige de levage, en raison d'un accès généralement exigu au dispositif de levage, reste difficile à démonter et donc à changer. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'invention concerne un embout de tige de levage destiné à équiper un dispositif de levage, l'embout de tige de levage comportant : - un premier logement destiné à recevoir une extrémité d'un bras de levage du dispositif de levage, - un deuxième logement destiné à recevoir une extrémité d'une tige de levage du dispositif de levage, et étant caractérisé en ce qu'il comprend un premier et un second 15 éléments, le premier élément étant monté sur le second élément de manière à former et à délimiter ledit premier logement. La réalisation de l'embout de tige de levage en deux éléments délimitant le premier logement, permet, lors de l'usinage desdits éléments, d'accéder aisément aux parois dudit logement, puisque l'embout de tige de 20 levage est réalisé en deux morceaux, et donc de réaliser un usinage de qualité, que ses éléments soient réalisés ou non en un matériau de forte dureté. Il en résulte, lors de l'utilisation du dispositif de levage équipé, une usure réduite à la fois de l'embout de tige de levage, tout particulièrement quand les éléments de l'embout de tige de levage sont réalisés en un matériau de forte dureté, et de 25 l'extrémité du bras de levage reçue dans l'embout de tige de levage. Cette réalisation en deux éléments permet également une simplification du montage de l'embout de tige de levage lors de son installation dans un dispositif de levage, puisque le placement de l'extrémité du bras de levage dans le premier logement peut être réalisé lors du montage du premier élément sur le second 30 élément. Préférentiellement, le premier élément est monté sur le second élément de manière amovible. Un tel montage amovible du premier élément sur le second élément permet, lors d'une usure importante d'un seul de ses deux éléments, 35 de ne changer que l'élément usé, réduisant ainsi les coûts d'entretien liés à un tel embout de tige de levage. Ce montage amovible facilite également le démontage de l'embout de tige de levage, par les possibilités de déstructuration du premier logement et donc de libération de l'extrémité du bras de levage qui y est logée Avantageusement, le premier élément comprend des premiers et des deuxièmes moyens d'assemblage, et le second élément comprend des troisièmes et quatrièmes moyens d'assemblage, les premiers et seconds moyens d'assemblage étant configurés pour coopérer par complémentarité, respectivement, avec les troisièmes et quatrièmes moyens d'assemblage de manière à assembler le premier élément avec le second élément. De manière avantageuse, les premiers moyens d'assemblage comprennent une lumière ménagée dans le premier élément, et les troisièmes moyens d'assemblage comprennent un doigt d'accroche disposé sur le second élément, ledit doigt d'accroche étant conformé pour s'engager dans ladite lumière et comportant une portion d'accroche en appui sur le premier élément à proximité du bord de la lumière. De tels premiers et troisièmes moyens d'assemblage permettent un montage aisé, obtenu simplement par l'engagement d'un doigt dans une lumière, et robuste par l'utilisation d'une portion d'accroche dudit doigt d'accroche en appui sur le premier élément. Préférentiellement, les deuxièmes moyens d'assemblage comprennent deux doigts de serrage disposés sur le premier élément, et les quatrièmes moyens d'assemblage comprennent des évidements ménagés dans le second élément, lesdits doigts de serrage étant conformés pour s'engager dans lesdits évidements et pour enserrer le second élément. Le montage et le démontage du premier élément sur le second élément s'en trouvent, par l'utilisation de ces deuxième et quatrième moyens d'assemblage, tous deux facilités puisqu'ils sont réalisés simplement et respectivement par l'insertion et le désengagement du second élément entre les doigts de serrage du premier élément. Avantageusement, l'embout de tige de levage comporte des moyens de retenue, tels qu'une cheville de retenue, agencés pour coopérer avec le second logement pour retenir l'extrémité de la tige de levage dans le second logement, et les moyens de retenue sont également agencés de manière à rattacher le premier élément au second élément. De tels moyens de retenue permettent ainsi d'assurer à la fois la retenue de la tige dans le second logement, et le rattachement du premier élément au second élément, réduisant ainsi les coûts de production d'un dispositif de levage puisque limitant le nombre de pièces nécessaire. Préférentiellement, les premier et second éléments délimitent le second logement. Le fait que les premier et second éléments délimitent le second logement permet un démontage aisé de l'embout de tige de levage lorsqu'il équipe une tige de levage, puisque la désolidarisation des deux éléments permet, par une déstructuration du second logement, le délogement de l'extrémité de la tige de levage qui y est logée. De manière avantageuse, le premier logement est délimité par au moins une première et une seconde parois formant respectivement une première et une seconde zones d'appui destinées à l'appui de l'extrémité du bras de levage, la première zone d'appui étant positionnée sur le premier élément et la seconde zone d'appui étant positionnée sur le second élément. Le fait que chaque élément de l'embout de tige de levage comporte chacun une des zones d'appui du premier logement permet un accès facilité et individuel auxdites zones d'appui et donc un usinage simplifié et individuel desdites zones d'appui même pour des éléments réalisés en un matériau de forte dureté. Avantageusement, le premier élément et/ou le second élément sont réalisés en un matériau possédant une dureté, selon le test de Vickers, au moins supérieure à 500, et préférentiellement supérieure à 800. Un tel matériau permet de limiter les risques d'usure de la pièce d'embout de tige de levage sans que cela n'impacte l'usinage de la pièce 25 puisque celle-ci est réalisée à partir de deux éléments distincts. L'invention se rapporte également à un dispositif de levage, un tel dispositif comportant : - au moins un embout de tige de levage selon l'invention, - au moins un bras de levage, chaque bras de levage comportant 30 une extrémité, ladite extrémité étant reçue dans le premier logement de l'embout de tige de levage correspondant, - au moins une tige de levage, chaque tige comportant une extrémité, ladite extrémité étant reçue dans le second logement de l'embout de tige de levage correspondant. 35 Un tel dispositif de levage permet de réaliser un levage de charge de manière répétée en requérant un entretien réduit, puisque l'embout de tige de levage et l'extrémité du bras de levage sont peu confrontés au phénomène d'usure. De toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cet embout de tige de levage et d'un dispositif de levage comportant un tel embout de tige de levage. La figure 1 est une vue partielle de coté en coupe et à échelle agrandie d'un dispositif de levage montrant la coopération entre l'embout de tige de levage, le bras de levage et la tige de levage ; La figure 2 est une vue de coté en coupe de l'embout de tige de levage ; levage ; levage. La figure 3 est une vue partielle de face de l'embout de tige de La figure 4 est une vue partielle arrière de l'embout de tige de La figure 1 montre partiellement un dispositif de levage 1. Un tel dispositif de levage 1 comporte : - un bras de levage 2, comprenant une première extrémité 3 solidaire en rotation avec un arbre rotatif 4 et une seconde extrémité 5, - un embout 6 de tige de levage, cet embout 6 de tige de levage comportant un premier logement 8 recevant la seconde extrémité 5 du bras de levage 2, et un second logement 9, - une tige de levage 7 montée libre uniquement en translation, ladite tige de levage 7 comportant une extrémité 10 logée dans le second logement 9 de l'embout 6 de tige de levage, cette extrémité 10 étant retenue dans le second logement 9 par des moyens de retenue. Un tel embout 6 de tige de levage comprend un premier et un second éléments 11, 12, le premier élément 11 étant monté sur le second élément 12 de manière à former et à délimiter le premier logement 8. Le premier élément 11 est monté sur le second élément 12 de manière amovible. Le premier élément 11 comporte, comme illustré sur la figure 2, une première partie 13 de forme générale parallélépipédique formant une paroi latérale de l'embout 6 de tige de levage. La première partie 13 du premier élément 11 forme également une paroi latérale du premier et du second logements 8,9. La première partie 13 du premier élément 11 comporte, comme le montre la figure 3, une lumière 14 sensiblement rectangulaire. Cette lumière 14 est ménagée dans la première partie 13 du premier élément 11 et forme des premiers moyens d'assemblage. Le premier élément 11 comporte en outre, comme illustré sur la figure 2, une seconde partie 15 plane de plus petite dimension que la première partie 13 du premier élément 11. Cette seconde partie 15 du premier élément 11 s'étend sensiblement perpendiculairement à partir de la première partie 13 du premier élément 11. Cette seconde partie 15 du premier élément 11 forme à la fois une paroi 16 du premier logement 8 et une paroi du second logement 9. Ladite paroi 16 du premier logement 8 forme une première zone d'appui 17 de l'extrémité 5 du bras de levage 2. La seconde partie 15 du premier élément 11 comporte deux doigts 18, dits doigts de serrage, disposés à l'extrémité libre 19 de ladite seconde partie 15. Ces doigts de serrage 18 forment des deuxièmes moyens d'assemblage. Le second élément 12 comporte, comme illustré sur la figure 2, une 15 première partie 20 de forme générale parallélépipédique plane formant une paroi de l'embout 6 de tige de levage. La première partie 20 du second élément 12 forme également une paroi 21 du premier logement 8. Ladite paroi 21 du premier logement 8 forme une seconde zone d'appui 22 de l'extrémité 5 du bras de levage 2. La première 20 partie 20 du second élément 12 comprend une première extrémité libre 23 et une seconde extrémité opposée à la première extrémité libre 23. La première partie 20 du second élément 12 comprend également, à sa première extrémité libre 23, un doigt central 24, dit doigt d'accroche. Ce doigt d'accroche 24 est conformé pour s'engager dans la lumière 14 ménagée dans le premier élément 25 11. Le doigt d'accroche 24 comporte une portion d'accroche 25 en appui sur le premier élément 11 à proximité du bord de la lumière 14. Ce doigt 24 d'accroche forme, avec la portion d'accroche 25, des troisièmes moyens d'assemblage. Le second élément 12 comporte en outre, comme illustré sur la 30 figure 2, une seconde partie 26 plane de plus grande dimension que la première partie 20 du second élément 12. La seconde partie 26 du second élément s'étend sensiblement perpendiculairement à la première partie 20 du second élément 12. Cette seconde partie 26 du second élément s'étend à partir de la seconde extrémité de la première partie 20 du second élément 12. 35 La seconde partie 26 du second élément 12 forme à la fois une paroi latérale du premier et du second logements 8, 9. La seconde partie 26 du second élément 12 comporte, comme illustré sur la figure 4, deux évidements 27 opposés et ménagés dans la seconde partie 26. Ces évidements 27 sont agencés pour recevoir les doigts de serrage 18 du premier élément 11 de manière à ce que les doigts de serrage 18 enserrent, au niveau des évidements 27, le second élément 12. Ces évidements 27 forment les quatrièmes moyens d'assemblage. Les premier et second éléments 11, 12 comportent chacun, sur les parties 13, 26 formant les parois latérales du second logement 9, un orifice 28 traversant conformé pour recevoir une cheville de retenue 29. Cette cheville de retenue 29 forme les moyens de retenue de la tige de levage 7 lorsque l'extrémité 10 de ladite tige 7 est insérée dans le second logement 9 de l'embout 6 de tige de levage. Cette cheville de retenue 28 permet également, lors du montage de l'embout 6 de tige de levage dans le dispositif de levage 1, de rattacher le premier élément 11 au second élément 12. Lors du montage de l'embout 6 de tige de levage pour son installation dans un dispositif de levage 1 ou lors du remplacement de tout ou partie dudit embout 6 de tige de levage, le premier élément 11 est monté sur le second élément 12. Ce montage est réalisé par l'insertion du doigt d'accroche 24 dans la lumière 14 avec la portion d'accroche 25 en appui sur le second élément 12 à proximité de la lumière 14, et le placement des doigts de serrage 18 dans les évidements 27 de manière à ce que les doigts de serrage 18 enserrent le second élément 12. L'extrémité libre 5 du bras de levage 2 est introduite dans le premier logement 8. L'extrémité 10 de la tige de levage 7 est placée dans le second logement 9. La cheville de retenue 29 est introduite dans les orifices 28 ménagés dans les premier et second éléments 11, 12 et dans un orifice traversant ménagé au niveau de l'extrémité 10 de la tige de levage 7. Lors de cette opération des goupilles, non illustrées, peuvent être installées sur la cheville de retenue 29 pour la maintenir en place. Ainsi en fonctionnement, lors d'un mouvement de rotation de l'arbre rotatif 4, l'extrémité libre 5 du bras de levage 2 vient en appui soit, pour le levage de la charge, de la première zone d'appui 17 de l'embout 6 de tige de levage, soit, pour l'abaissement de la charge, de la seconde zone d'appui 22. L'embout 6 de tige de levage étant monté solidaire de la tige de levage 7, et cette dernière étant montée libre uniquement en translation dans le dispositif de levage 1, l'embout 6 de tige de levage ne peut se déplacer qu'en translation. L'appui sur une des zones d'appui 17, 22 entraine donc ledit embout 6 de tige de levage en translation, soit vers le haut pour un appui sur la première zone d'appui 17, soit vers le bas pour un appui sur la seconde zone d'appui 22. Ce mouvement permet alors en finalité de lever ou d'abaisser la charge disposée sur le dispositif de levage 1. Une fois la hauteur adéquate atteinte, l'arbre rotatif 4 est bloqué en rotation, maintenant ainsi en position, le bras de levage 2, l'embout 6 de tige de levage et la tige de levage 7. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cet embout de tige de levage et de ce dispositif de levage, décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. REVENDICATIONS1. Embout (6) de tige de levage destiné à équiper un 5 dispositif de levage (1), l'embout (6) de tige de levage comportant : - un premier logement (8) destiné à recevoir une extrémité (5) d'un bras de levage (2) du dispositif de levage (1), - un deuxième logement (9) destiné à recevoir une extrémité (10) d'une tige de levage (7) du dispositif de levage (1), 10 caractérisé en ce qu'il comprend un premier et un second éléments (11, 12), le premier élément (11) étant monté sur le second élément (12) de manière à former et à délimiter ledit premier logement (8). 2. Embout (6) de tige de levage selon la revendication 1, 15 caractérisé en ce que le premier élément (11) est monté sur le second élément (12) de manière amovible. 3. Embout (6) de tige de levage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le premier élément (11) comprend des premiers et des 20 deuxièmes moyens d'assemblage et le second élément (12) comprend des troisièmes et quatrièmes moyens d'assemblage, en ce que les premiers et seconds moyens d'assemblage sont configurés pour coopérer par complémentarité, respectivement, avec les troisièmes et quatrièmes moyens d'assemblage de manière à assembler le premier élément (11) avec le second 25 élément (12). 4. Embout (6) de tige de levage selon la revendication 3, caractérisé en ce que les premiers moyens d'assemblage comprennent une lumière (14) ménagée dans le premier élément (11) et en ce que les troisièmes 30 moyens d'assemblage comprennent un doigt d'accroche (24) disposé sur le second élément (12), ledit doigt d'accroche (24) étant conformé pour s'engager dans ladite lumière (14) et comportant une portion d'accroche (25) en appui sur le premier élément (11) à proximité du bord de la lumière (14). 35 5. Embout (6) de tige de levage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens d'assemblage comprennent deuxdoigts de serrage (18) disposés sur le premier élément (11) et en ce que les quatrièmes moyens d'assemblage comprennent des évidements (27) dans le second élément (12), lesdits doigts de serrage (18) étant conformés pour s'engager dans lesdits évidements (27) et pour enserrer le second élément (12). 6. Embout (6) de tige de levage selon la revendication 1 à 5, caractérisé en ce que l'embout (6) de tige de levage comporte des moyens de retenue, tels qu'une cheville de retenue (29), agencés pour coopérer avec le second logement (9) pour retenir l'extrémité (10) de la tige de levage dans le second logement (9), et en ce que les moyens de retenue sont également agencés de manière à rattacher le premier élément (11) au second élément (12). 7. Embout (6) de tige de levage selon la revendication 1 à 6, caractérisé en ce que, les premier et second éléments (11, 12) délimitent le second logement (9). 8. Embout (6) de tige de levage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le premier logement (8) est délimité par au moins une première et une seconde parois (16, 21) formant respectivement une première et une seconde zones d'appui (17, 22) destinées à l'appui de l'extrémité (2) du bras de levage (5), en ce que la première zone d'appui (17) est positionnée sur le premier élément (11) et en ce que la seconde zone d'appui (22) est positionnée sur le second élément (12). 9. Embout (6) de tige de levage selon la revendication 1 à 8, caractérisé en ce que le premier élément (11) et/ou le second élément (12) sont réalisés en un matériau possédant une dureté, selon le test de Vickers, au moins supérieure à 500, et préférentiellement supérieure à 800. 10. Dispositif de levage (1) caractérisé en ce qu'il comporte : - au moins un embout (6) de tige de levage selon l'une des revendications 1 à 9- au moins un bras de levage (2), chaque bras de levage (2) comportant une extrémité (5), ladite extrémité (5) étant reçue dans le premier logement (8) de l'embout (6) de tige de levage correspondant, - au moins une tige de levage (7), chaque tige (7) comportant une 5 extrémité (10), ladite extrémité (10) étant reçue dans le second logement (9) de l'embout (6) de tige de levage correspondant.