Brevet FR2964053A1 — publié le 20120302

i OUTIL DESTINE A TRAVERSER UNE PAROI SEPARANT UN ESPACE AMONT D'UN ESPACE AVAL La présente invention concerne un outil destiné à traverser une paroi, séparant un espace amont d'un espace aval, pour effectuer une opération sur une pièce fixe positionnée dans l'espace aval, et un procédé.de fixation d'une pièce positionnée dans un espace aval à l'aide d'un outil selon l'invention destiné à traverser une paroi séparant un espace amont d'un espace aval. io Un tel outil permet la fixation d'une pièce en aveugle, alors qu'il n'est pas possible d'avoir un accès direct à ladite pièce. En effet, il peut arriver qu'un opérateur soit amené à intervenir à travers une paroi, pour effectuer une opération, telle que du collage, du vissage ou autre, sur une pièce située de l'autre coté de la paroi, sans avoir accès directement à ladite pièce. Cette is situation se rencontre assez fréquemment en industrie automobile, lors du montage, par exemple, des ouvrants, qui constituent des objets creux, et dans lesquels il faut implanter certains organes, comme une poignée de porte, ou une poignée de commande de vitre. Ces interventions nécessitent alors la manipulation d'un outil à travers 20 une paroi, avec une phase de tâtonnement inévitable, sans jamais avoir la certitude d'atteindre, avec ledit outil, la zone idoine de la pièce. En effet, il est généralement proposé d'utiliser un orifice de la paroi, et d'y faire passer l'outil, qui n'est pas stabilisé dans une direction donnée. L'opérateur procède alors par petites rotations successives, combinées à des petits mouvements 25 de translation, pour tenter d'amener l'extrémité de l'outil sur la zone concernée de la pièce. L'invention se rapporte à un outil visant à améliorer les conditions d'intervention, dans une cavité fermée, pour notamment arrimer, par vissage, une pièce placée dans ladite cavité. 30 A cet effet, l'invention a pour objet un outil destiné à traverser une paroi, séparant un espace amont d'un espace aval, pour effectuer une opération sur une pièce fixe positionnée dans l'espace aval, caractérisé en ce que ledit 15 20 25 30 2 outil comprend une butée de positionnement destinée à prendre appui contre la paroi dans l'espace amont, de manière à guider ledit outil pour ne permettre qu'une seule orientation dudit outil à travers ladite paroi. Suivant des modes particuliers de réalisation, l'outil comporte en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : la butée peut comprendre deux parties contigües s'étendant selon deux plans différents, chaque partie prenant appui sur une zone distincte de la paroi de doublure de porte ; - l'outil peut comporter un organe de guidage creux comportant une partie amont destinée à s'étendre dans l'espace amont et une partie aval destinée à s'étendre dans l'espace aval, les parties amont et aval étant séparées par la butée de positionnement ; - les parties amont et aval peuvent être allongées, leur axe longitudinal étant aligné sur la zone de la pièce où l'outil est sensé intervenir ; - le canal s'étendant à l'intérieur de l'organe de guidage peut posséder un diamètre plus important dans la partie amont que dans la partie aval, les parties du canal traversant respectivement la partie amont et la partie aval étant disposées coaxialement et étant séparées l'une de l'autre par un épaulement ; - l'outil peut comporter en outre un piston monté coulissant dans le canal de l'organe de guidage, l'une des extrémités du piston portant un embout destiné à effectuer l'opération sur la pièce fixe ; - l'autre extrémité du piston peut porter un manche destiné à commander le déplacement du piston ; - l'outil peut comprendre en outre un ressort monté dans le canal et dont les extrémités sont en appui sur l'épaulement et sur une bague engagée sur l'extrémité du manche montée sur le piston ; 3 - l'outil peut être une visseuse. L'invention concerne également un procédé de fixation d'une pièce positionnée dans un espace aval à l'aide d'un outil selon l'invention, comprenant les étapes suivantes : - Insérer l'outil dans un orifice de la paroi jusqu'à ce que la butée de positionnement prenne appui contre la paroi dans l'espace amont ; - Actionner l'outil afin qu'il passe d'une position de repos dans laquelle un embout destiné à effectuer l'opération sur la pièce à fixer se tient à distance de la pièce, à une position active dans laquelle io l'embout vient en contact de la zone concernée de la pièce à fixer ; - Déclencher l'outil ainsi positionné à travers la paroi, pour fixer la pièce. Selon un mode de réalisation particulier, la paroi peut être une doublure de porte, et la pièce à fixer peut être un faux verrou de porte. 15 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue de face d'une porte de véhicule munie d'un faux verrou à fixer à l'aide d'un outil selon l'invention ; 20 - la figure 2 est une vue en perspective de l'outil selon l'invention, adapté pour permettre une opération de vissage afin de réaliser la fixation du faux verrou de porte ; - la figure 3 est une vue en coupe montrant l'outil de la figure 2 monté en appui sur une doublure de porte, ledit outil étant en position de 25 repos ; - la figure 4 est une vue identique à la figure 3, ledit outil étant en position active permettant la fixation du faux verrou ; - la figure 5 est une vue en coupe d'une extrémité de l'outil, selon un premier mode de réalisation ; et 30 - la figure 6 est une vue en coupe d'une extrémité de l'outil, selon un second mode de réalisation. La figure 1 représente une porte avant 2 de véhicule automobile comprenant une peau extérieure 4 sertie sur une doublure de porte 6, visible aux figures 3 et 4. La porte 2 est équipée d'un dispositif de commande 8 destiné à permettre la manoeuvre de ladite porte entre une position d'ouverture et une position de fermeture. Le dispositif de commande comprend classiquement une poignée 10 de préhension en forme de levier montée sur la face externe de la peau extérieure 4 et permettant de commander une serrure par l'intermédiaire de moyens d'entraînement non représentés. La poignée 10 Io est montée articulée à son extrémité avant 10a sur un socle, non représenté, autour d'un axe sensiblement parallèle au plan général de la porte 2. Le dispositif de commande comprend en outre un faux verrou 12 situé dans le prolongement de l'extrémité 10b de la poignée 10, opposée à l'extrémité 10a. 15 La fixation du faux verrou 12 sur la porte est réalisée à l'aide d'un outil 14 selon l'invention, qui va être détaillé ultérieurement, introduit dans un orifice 16 réalisé dans la doublure de porte 6, ledit orifice étant cylindrique, et possédant un axe de révolution horizontal s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du véhicule, lorsque la porte est en position fermée sur le 20 véhicule. L'orifice 16 est réalisé dans une paroi de la doublure de porte 6 s'étendant, lorsque la porte est en position fermée sur le véhicule, sensiblement parallèlement à l'axe transversal du véhicule ; ladite paroi prenant appui sur le pied milieu du véhicule, non représenté. 25 En usine, pour faciliter le montage des accessoires de la porte et donc celui du faux verrou 12, la porte est ôtée de la caisse du véhicule et montée sur un bâti fixe afin d'y recevoir ses accessoires. La paroi de la doublure de porte 6 permet, alors, de séparer un espace amont 20, dans lequel se trouve l'opérateur, d'un espace aval 22 situé derrière de ladite paroi, et dans lequel 30 est situé le faux verrou 12 à fixer sur un étrier 13 à l'aide de l'outil 14 selon l'invention. L'outil 14, selon l'invention, va à partir de ce point être plus particulièrement décrit ; l'outil 14 permet la fixation du faux verrou 12 par une action de vissage. L'outil 14 selon l'invention, possède un organe de guidage 24 s comprenant une partie cylindrique amont 26, une partie cylindrique aval 28, et une butée centrale 30, la butée centrale 30 séparant la partie cylindrique amont 26 de la partie cylindrique aval 28. Le diamètre extérieur de la partie cylindrique amont 26 est supérieur à celui de la partie cylindrique aval 28. Les parties cylindriques amont 26 et aval 28 sont alignées et s'étendent Io coaxialement. La butée centrale 30, dont le profil sera détaillé par la suite, s'étend sensiblement perpendiculairement aux parties cylindriques amont 26 et aval 28 et est destinée à venir en appui contre la face extérieure de la doublure de porte 6 disposée dans l'espace amont. L'organe de guidage 24 possède, en outre, un canal cylindrique interne 15 32, traversant les parties cylindriques amont 26 et aval 28 et la butée centrale 30. Le diamètre du canal cylindre traversant la partie amont 26 est supérieur à celui traversant la partie aval 28. Les parties du canal traversant respectivement la partie amont 26 et la partie aval 28 sont disposées coaxialement et sont séparées l'une de l'autre par un épaulement 34. 20 L'outil 14 comporte, en outre, un piston 36 monté coulissant dans le canal cylindrique 32. Une première extrémité 36a de ce piston 36 porte un embout 38 destiné à rencontrer une vis 40 permettant d'assurer la fixation du faux verrou 12 sur l'étrier 13, l'autre extrémité 36b porte un manche 42 dont l'actionnement entraîne le déplacement du piston 36 à l'intérieur du canal 25 cylindrique 32. Comme montré à la figure 6, le faux verrou 12 se fixe à l'étrier 13 de porte par l'intermédiaire d'une vis 40 horizontale, dont la tête émerge d'un trou taraudé 43. De plus, une bague 44 munie d'une ouverture centrale circulaire est engagée sur l'extrémité 42a du manche montée sur le piston 36 et 30 positionnée dans la partie du canal cylindrique 32 s'étendant dans la partie amont 26. Un ressort 46 est monté autour du piston 36 et en appui entre 6 l'épaulement 34 et l'extrémité 44a de la bague 44 disposée face audit épaulement 34. En outre, la butée centrale 30 possède un profil complémentaire à celui de la paroi sur laquelle elle prend appui afin que le vissage de la vis 40 permettant la fixation du faux verrou 12 soit précis. Plus précisément, la butée centrale 30 possède une première partie 30a adaptée pour prendre appui sur une première zone 18 de la paroi de la doublure de porte 6 et une deuxième partie 30b s'étendant sensiblement à angle droit par rapport à la première partie 30a adaptée pour prendre appui Io sur une deuxième zone 48 de la paroi de la doublure de porte 6, la première zone 18 étant contigüe à la deuxième zone 48. De préférence, les parties cylindriques amont 26 et aval 28 s'étendent de part et d'autre de la première partie 30a de la butée centrale, cette dernière étant en appui, lors de l'opération de vissage, contre la paroi 18 is dans laquelle est réalisé l'orifice 16. Selon un premier mode de réalisation, afin d'assurer un guidage précis de l'embout 38 destiné à rencontrer la vis 40 afin de permettre la fixation du faux verrou 12, une bague 50 est montée à l'extrémité du canal cylindrique 32, à proximité de l'embout 38, comme montré à la figure 5. Cette bague 50 20 comble l'espace présent entre le piston 36 et la face intérieure de la partie cylindrique aval 28. De préférence, la bague 50 est réalisée en matériau tendre afin de permettre à l'embout 38 de coopérer facilement avec la vis à serrer, cette dernière pouvant connaître des dispersions d'un véhicule à l'autre. De plus, la bague 50 doit laisser le piston 36 se déplacer librement 25 dans le canal 32. En variante, comme représenté à la figure 6, l'extrémité du piston 36 s'étendant à l'extérieur du canal cylindrique 32 peut être munie d'un organe de guidage 52. Cet organe de guidage 52 prend la forme d'une bague dont l'extrémité 52a située face au faux verrou 12 est de forme conique. 30 Ainsi, lors du montage du faux verrou 12, l'opérateur introduit l'outil 14 selon l'invention dans l'orifice 16 de la paroi. A cet effet, la partie cylindrique aval 28 est insérée horizontalement dans l'orifice 16 jusqu'à ce que la butée centrale 30 prenne appui sur les zones 18 et 48 de la paroi de doublure de porte. Ainsi, l'axe longitudinal des parties cylindriques amont 26 et aval 28 est aligné sur la zone du faux verrou 12 où l'outil doit intervenir. Dans cette position de repos, représentée à la figure 3, l'embout 38 se tient à distance de la vis 40 à visser, l'extrémité 44b de la bague, opposée à celle servant d'appui au ressort 46, est en appui sur l'une des parois 54 de l'organe de guidage 24 délimitant la longueur du canal cylindrique 32 ; le ressort est alors détendu. Ensuite, l'opérateur exerce sur le manche 42 une poussée selon une Io direction parallèle à l'axe du canal cylindrique 32, le piston 36 est alors entraîné vers une position active, représentée à la figure 4, dans laquelle l'embout 38 vient rencontrer la vis 40 à fixer. Au cours de cette étape, le déplacement du manche 42 entraîne celui de la bague 44 portée par ce dernier de manière à ce qu'elle ne soit plus en 15 appui sur la paroi 54 ; le ressort 46 est alors comprimé. L'opérateur, qui est alors sûr d'avoir mis en correspondance l'outil 14 avec la vis 40, déclenche son outil pour fixer le faux verrou 12. Dans le cas où le piston 36 est muni de l'organe de guidage 52, en position repos comme cela est représenté à la figure 6, l'extrémité 52a 20 enserre la vis 40 à visser, puis suite au déplacement du piston 36 vient prendre appui sur l'étrier 13 et guide alors parfaitement l'embout 38 vers la vis 40. Dès que l'opérateur relâche le manche 42, sous l'action du ressort 46, la bague 44, le piston 36 et le manche 42, retrouvent leur position de repos. 25 Grâce à l'outil selon l'invention, l'opérateur est certain d'avoir bien positionné l'embout 38 en vue de l'opération de vissage sans avoir à contrôler son orientation, l'outil ne pouvant être placé que d'une seule façon à travers l'orifice 16 figeant ainsi selon une orientation précise et prédéterminée l'organe de guidage 24. De plus, cela est réalisé au cours 30 d'une seule étape sans l'utilisation de gabarit allongeant le temps de montage du véhicule. 8 En outre, la butée centrale 30 permet de positionner idéalement l'organe de guidage 24 par rapport à la paroi de doublure de porte, sans risque de le voir disparaitre dans l'espace aval par un effort de poussée trop important. De même, cette butée permet de contrôler l'enfoncement de l'organe de guidage dans la paroi, et permet ainsi d'éviter qu'il ne soit que partiellement inséré dans la paroi. Bien évidemment, l'invention peut s'adapter à tout autre type d'outil permettant un montage en aveugle. REVENDICATIONS1) Outil destiné à traverser une paroi (6), séparant un espace amont (20) d'un espace aval (22), pour effectuer une opération sur une pièce fixe (12) positionnée dans l'espace aval (22), caractérisé en ce que ledit outil (14) comprend une butée (30) de positionnement destinée à prendre appui contre la paroi (6) dans l'espace amont (20), de manière à guider ledit outil pour ne permettre qu'une seule orientation dudit outil (14) à travers ladite paroi (6). 2) Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée (30) io comprend deux parties (30a, 30b) contigües s'étendant selon deux plans différents, chaque partie prenant appui sur une zone (18, 48) distincte de la paroi (6) de doublure de porte. 3) Outil selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de guidage creux (24) comportant une partie amont (26) destinée à 15 s'étendre dans l'espace amont (20) et une partie aval (28) destinée à s'étendre dans l'espace aval (22), lesdites parties amont (26) et aval (28) étant séparées par la butée (30) de positionnement. 4) Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites parties amont (26) et aval (28) sont allongées, leur axe longitudinal étant aligné sur la 20 zone de la pièce (12) où l'outil (14) est sensé intervenir. 5) Outil selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le canal (32) s'étendant à l'intérieur de l'organe de guidage (24) possède un diamètre plus important dans la partie amont (26) que dans la partie aval (28), lesdites parties du canal traversant respectivement la partie amont (26) et la partie aval (28) étant 25 disposées coaxialement et étant séparées l'une de l'autre par un épaulement (34). 6) Outil selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'outil comporte en outre un piston (36) monté coulissant dans le canal (32) de l'organe de guidage (24), l'une des extrémités (36a) dudit piston portant un embout (38) destiné à effectuer l'opération sur la pièce fixe (12). 30 7) Outil selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'autre extrémité (36b) du piston porte un manche (42) destiné à commander le déplacement du piston (36). 2964053 i0 8) Outil selon la revendication 7 combiné avec la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ressort (46) monté dans le canal (32) et dont les extrémités sont en appui sur l'épaulement (34) et sur une bague (44) engagée sur l'extrémité (42a) du manche montée sur le piston (36). 5 9) Outil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'outil est une visseuse. 10) Procédé de fixation d'une pièce positionnée dans un espace aval (22) à l'aide d'un outil selon l'une des revendications 1 à 9 destiné à traverser une paroi (6) séparant un espace amont (20) d'un espace aval (22), caractérisé en ce qu'il io comprend les étapes suivantes : - Insérer l'outil dans un orifice (16) de la paroi (6) jusqu'à ce que la butée (30) de positionnement prenne appui contre la paroi dans l'espace amont (20) ; - Actionner ledit outil afin qu'il passe d'une position de repos dans laquelle 15 un embout (38) destiné à effectuer l'opération sur la pièce à fixer (12) se tient à distance de ladite pièce, à une position active dans laquelle l'embout vient en contact de la zone concernée de la pièce à fixer ; - Déclencher l'outil (14) ainsi positionné à travers la paroi (6), pour fixer ladite pièce. 20 11) Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la paroi est une doublure de porte (6), et la pièce à fixer est un faux verrou (12) de porte.