Brevet FR2967279A1 — publié le 20120511

DESCRIPTION La présente invention concerne un outil non seulement de gestion des flux et des stocks par Kanban (mode de gestion de flux d'origine japonaise à forte connotation visuelle ; Kanban signifie "étiquette") et selon le principe « premier entré - premier sorti » (en anglais, on utilise l'acronyme FIFO : First In - First Out) mais également de suivi des approvisionnements, des consommations ou des livraisons, de planification de production ou autre, de répartition de tâches, et de tout autre suivi sur des volumes et/ou des temps. A chaque étape d'un processus, la gestion des flux par Kanban consiste à créer un circuit de badges, les uns accompagnant les conteneurs des produits gérés, les autres s'accumulant sur un tableau jusqu'au déclenchement du réapprovisionnement. Il permet donc de lancer en production la quantité exacte de produits correspondant à une consommation interne ou externe. Les enjeux sont importants dans la mesure où la méthode permet de réduire les stocks et les en-cours, d'augmenter la rotation des stocks, de diminuer les temps de défilement, de réduire les surfaces de stockage, de simplifier la planification de la production de manière visuelle et décentralisée et enfin de révéler les dysfonctionnements des flux. Ces mêmes badges peuvent aussi bien contenir une liste de tâches ou d'opérations à effectuer selon un ordre précis, le nom des opérateurs présents sur un site à un moment particulier ou chargés d'effectuer une mission, le nom de transporteurs devant assurer des livraisons selon un ordre de départ spécifique, etc... Cette gestion est traditionnellement effectuée à l'aide de fiches en T insérées les unes au-dessus des autres sur un support prévu à cet effet. Ceci nécessite souvent de déplacer les fiches au fur et à mesure que l'on avance dans le temps. D'autres utilisent des boîtes de classement. Elles ne garantissent pas le « premier entré - premier sorti » puisque ceci dépend de la façon dont les fiches sont rangées par l'opérateur. Dans une autre configuration de production, les étiquettes sont remplacées par une zone de stockage qui détermine le rythme de production : cette méthode n'est pas applicable à toutes les situations et nécessite des pièces ou des conditionnements bien dimensionnées et de l'espace disponible. Le dispositif, selon l'invention, permet de remédier à ces inconvénients. La mise en oeuvre est réalisée à partir de badges dimensionnés sur lesquels une étiquette - éditée à partir d'une imprimante et/ou manuscrite - est soit collée sur 2967279 -2- un support rectangulaire (badges blancs ou de couleur) soit glissée dans une pochette transparente de faible épaisseur (badges universels). Un badge Kanban peut correspondre à un produit ou une quantité de produits selon le conditionnement. Les informations contenues sur le badge ne doivent laisser aucun doute sur la désignation et la référence du produit, son origine, sa destination et la quantité de pièces correspondant à la capacité du conditionnement. Ce dispositif présente plusieurs avantages : 10 Il est compact, peu encombrant et extensible grâce à ses rallonges : il s'adapte facilement aux exigences des utilisateurs. Il se fixe sur n'importe quelle surface. Il peut se déplacer. Il permet de gérer une production par la méthode Kanban d'une manière très 15 visuelle et instantanée puisque les badges et les niveaux sont visibles à tous moments et d'un seul coup d'oeil et de s'assurer que le premier badge rentré sera le premier sorti puisqu'il n'y a aucun autre moyen d'extraction que l'ouverture latérale pratiquée en bas. Ceci permet entre autres la rotation des stocks, dans un délai raisonnable, des produits à durée de vie limitée. 20 C'est un outil de communication proche du terrain. Il ne nécessite aucune formation spécifique. C'est un outil très pratique pour l'opérateur. Il n'y a pas de niveau requis. Le rail généralement utilisé verticalement peut également être utilisé à l'horizontal. Dans cette application, l'objectif est de générer un cheminement 25 et un sens obligatoire sans extraction possible des badges et en y intégrant la notion de séquence : cette méthode, dans le cadre d'une gestion en flux tirés, permet de dimensionner la production en fonction des besoins du produit. Respectant le principe d'une production en lot fixe, les badges sont positionnés sur le rail horizontal. Cette séquence visuelle est proposée en temps réel sur les 30 postes en atelier. Selon des modes particuliers de réalisation : - Le rail constitue l'élément de base et peut être rallongé en fonction des besoins au moyen d'une ou plusieurs extensions qui viennent s'emboîter 35 sur l'élément qui les précède. Ce rail peut être disposé verticalement ou horizontalement selon la fonctionnalité souhaitée. - Le rail est réalisé en matière transparente ou non. - La forme du rail est réalisée par pliage ou autre procédé. - Les badges sont insérés dans le rail par la fente prévue à cet effet ; ils 2967279 -3- glissent soit par gravité jusque dans la partie inférieure du rail soit manuellement et latéralement jusqu'à la butée qui permet de les stopper. Une ouverture située près de la butée permet d'extraire les badges. - L'épaisseur du rail a été calculée pour que les badges puissent glisser 5 confortablement et se juxtaposer les uns au-dessus des autres ou les uns à côté des autres sans risque de se chevaucher. - Equipé de bandes magnétiques collées au dos, le rail peut se fixer sur tout type de support ferreux. D'autres modes de fixation sont possibles. - Des bandes de couleur ajoutées le long du rail et placées dans un ordre 10 choisi par l'utilisateur permettent de visualiser le niveau idéal des stocks et de déclencher le cas échéant (selon des seuils) une nouvelle production. Les plans en annexe illustrent l'invention : 15 - La figure 1 représente l'élément de base vu de face et en coupe. - La figure 2 représente une extension vue de face et en coupe. - La figure 3 représente une vue en coupe de l'élément de base et d'une extension. - La figure 4 représente les badges de couleur et transparents universels. 20 - La figure 5 représente le dispositif complet constitué d'un module de base, d'une extension, de badges, en utilisation verticale. - La figure 6 présente le rail horizontal avec le sens d'utilisation. En référence à ces dessins : 25 Le fond de l'élément de base (F 1) est plein et de forme rectangulaire. Deux plis (a) et (b) pratiqués sur chaque grand côté de ce rectangle constitue la face avant du rail. Ces plis ne recouvrent pas la totalité de cette face de manière à faciliter l'accès aux badges (1) et (m) (extraction éventuelle vers le haut) et leur lisibilité. L'espace entre la face avant et le fond est suffisant pour permettre à 30 un badge de glisser sans blocage. L'épaisseur du pli (k) est juste suffisant pour faciliter le glissement des badges (1) et (m) sans qu'ils puissent se chevaucher. Un troisième pli (c) de même épaisseur que les plis (a) et (b) réalisé sur le petit côté du rectangle en bas sert de butée aux badges (1) et (m). Le pli gauche (a) est moins long que le pli droit (b) : l'espace libre (e) permet d'extraire les 35 badges (1) et (m) à la base du rail. Une patte (f) stabilise la sortie du badge. Une languette (d) permet de recevoir une éventuelle extension (F2). Le fond de l'extension (F2) est plein et de forme rectangulaire de mêmes 2967279 -4- dimensions que l'élément de base. Les plis (g) et (h) sont de même largeur et de même épaisseur que les plis (a) et (b). Une encoche (i) permet d'emboiter l'extension (F2) dans l'élément de base (F1). 5 Une languette (d) permet de recevoir une autre extension (F2) et de la centrer. Pour la figure 3, le système de fixation (j) de l'élément de base (F1) et de l'extension (F2) est assuré par des bandes magnétiques ou autres. Pour la figure 4, les badges sont réalisés à partir de plaques de couleur, opaques 10 sur lesquelles des informations personnalisées sont collées ou inscrites (1) ou sont constitués de pochettes transparentes dans lesquelles une fiche contenant des informations personnalisées est insérée (m). Ils sont dimensionnés pour s'insérer et glisser parfaitement dans le rail (F 1) ou une extension (F2). 15 Pour la figure 5, la languette (d) permet d'emboiter les éventuelles extensions (F2). Elle a également une fonction de centrage. L'ensemble languette (d) plus encoche (i) constitue un système d'emboîtement (n) par embrèvement. Lorsque le rail (F1) est à l'horizontal, le sens d'utilisation se fait en 20 introduisant les badges (1) et (m) par l'ouverture à l'extrémité du rail et en les faisant glisser manuellement jusqu'au blocage contre l'autre extrémité ou contre le badge précédent. Des bandes de couleurs (V), (J), (R) placées à côté du dispositif ont pour 25 fonction de matérialiser les niveaux requis par les exigences de gestion. Elles sont placées les unes au dessus des autres lorsque les éléments sont positionnés verticalement ou les unes à côté des autres lorsque les éléments sont positionnés horizontalement. 30 A titre d'indication, - Les bandes de couleur peuvent avoir, par exemple, comme couleur : V = vert =seuil bon, J = jaune = seuil limite, R= rouge = seuil d'alerte. Leur nombre n'est pas limité. - Les dimensions externes du rail peuvent être 570 mm de longueur et 108 35 mm de largeur. Les matériaux seront de préférence, des matériaux tels que des feuilles de plastique ou des tôles. - Les dimensions générales des badges (1) et (m) sont 100 mm de longueur sur 70 mm de hauteur et 1 à 1.25 mm d'épaisseur. 2967279 -5- L'invention est particulièrement destinée aux gestionnaires de stocks, aux opérateurs de production, aux gestionnaires d'indicateurs logistiques, aux responsables de services. 5 REVENDICATIONS1.- L'invention concerne un outil non seulement de gestion des flux et des stocks par la méthode Logistique Kanban et selon le principe « premier entré - premier sorti » mais également de suivi des approvisionnements, des consommations ou des livraisons, de planification de production ou autre, de répartition de tâches, et de tout autre suivi sur des volumes et/ou des temps, caractérisé en ce qu'un rail (F 1), constituant l'élément de base, permet d'insérer des badges (1) et (m) par une de ses extrémités, en haut ou sur le coté du rail (FI), et d'extraire ces badges à la base du rail (FI). 2.- Outil de gestion selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond du rail (F 1) est plein et de forme rectangulaire et deux plis (a) et (b) sont pratiqués sur chaque grand côté pour constituer la face avant du rail (F1). Ces plis ne recouvrent pas la totalité de cette face avant de manière à visualiser d'un seul coup d'oeil son contenu ou à faciliter l'accès par la main de l'utilisateur. 3.- Outil de gestion selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'espace (k) entre la face avant et le fond du rail (F 1) est suffisant pour permettre à tout badge d'y glisser sans blocage. L'épaisseur du rail est prévu pour que les badges (1) et (m) puissent se juxtaposer les uns au dessus des autres ou les uns à coté des autres sans risque de se chevaucher. Un troisième pli (c) réalisé à l'extrémité du rail (F 1) sert de butée aux badges (1) et (m). Une ouverture (e) pratiquée sur un des deux grands côtés près de la butée permet de retirer ou non les badges (1) et (m). Dans le cas d'un rail vertical, la sortie des badges (1) et (m) se fera sur le côté et pour un rail horizontal, la sortie se fera vers le haut ou vers le bas. 4.- Outil de gestion selon l a revendication; 3, caractérisé en ce qu'une 25 patte (f) réalisée dans le prolongement du pli (c) subjacent assure le guidage des badges (1) et (m) lors de leur sortie. 5.- Outil de gestion selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une languette (d) située à l'extrémité du rail (F 1) permet d'emboîter une éventuelle extension (F2). Elle a également une fonction de centrage. 30 6.- Outil de gestion, selon les revendications 1, 2 et 5, caractérisé en ce que l'extension (F2) est de même forme que le rail (F1) et peut venir s'emboîter sur le haut ou sur le côté de cet élément de base grâce à une encoche (i). Une languette (d) permet d'emboîter de nouveau une autre extension (F2) et de la centrer. L'ensemble languette (d) plus encoche (i) constitue un système 35 d'emboîtement (n). 7.- Outil de gestion, selon les revendications 1, 3, 5 et 6, caractérisé en ce que les badges (1) et (m) sont insérés par la fente prévue à cet effet soit par le haut 2967279 -7- pour un rail vertical soit sur le côté pour un rail horizontal. Les badges (1) et (m), selon la position du rail (F 1), glissent vers le bas par gravité ou sont guidés manuellement sur le côté, jusqu'au blocage contre le pli (c) servant de butée ou jusqu'au badge (1) et (m) qui le précède. 5 Les badges (1) sont réalisés à partir de plaques de couleur, opaques sur lesquelles sont collées ou inscrites des informations personnalisées. Les badges (m) sont constitués de pochettes transparentes dans lesquelles une fiche contenant des informations personnalisées est insérée. Ils sont dimensionnés pour s'insérer et glisser parfaitement dans le rail (Fl) ou 10 l'extension (F2). 8.- Outil de gestion, selon les revendications 1, 5 et 6, caractérisé en ce que le système de fixation (j) d'un rail (F1) ou d'une extension (F2) est assuré par des bandes magnétiques ou par tout autre moyen tel que : bandes adhésives, bande crantée ou à picots, vis et écrous, ventouses, etc... 15 9.- Outil de gestion, selon les revendications 1, 5 et 6, caractérisé en ce que des bandes de couleurs (V), (J), (R) dont la couleur et la longueur dépendent des besoins de l'utilisateur, peuvent être placées à côté d'un des grands côtés du rail (F 1) et/ou des extensions (F2) et permettent de matérialiser des seuils. Ces bandes de couleur (V), (J), (R) sont indépendantes les unes des autres ainsi que du rail (F 1) et peuvent se superposer. Leur système de fixation est assuré par des bandes magnétiques ou par tout autre moyen.