Brevet FR2977242A1 — publié le 20130104

Emballage de forme prismatique à base triangulaire renforcé et flan constitutif L'invention concerne un emballage de forme prismatique à base triangulaire renforcé, en particulier destiné à recevoir un produit alimentaire, par exemple un sandwich triangulaire, ainsi que le flan permettant de le réaliser. Il existe des emballages pour sandwich triangulaire formés de barquettes préformées en matière plastique. Toutefois ces emballages présentent un volume non négligeable à vide et ne peuvent être repliés sur eux mêmes. D'autres emballages pour sandwich triangulaire ont été conçus en un matériau semi-rigide tel que le carton ou le carton ondulé à partir d'un flan de forme particulière, tel que décrit dans les documents US 1 566 964 ou FR 1 561 668. Les emballages décrits dans ces documents ne peuvent plus être repliés sur eux-mêmes après leur mise en forme. Ils sont donc généralement stockés et transportés avant leur mise en forme, les flans étant disposés à plat, superposés les uns sur les autres, de manière à occuper un volume réduit. La mise en volume du flan doit alors être réalisée par l'utilisateur final, juste avant l'utilisation de l'emballage, ce qui peut s'avérer relativement long et fastidieux. Afin de remédier à ce problème, des emballages en carton pour sandwich triangulaire ont été conçus présentant la particularité de pouvoir être mis en volume puis repliés sur eux-mêmes pour leur transport ou stockage de manière à occuper un volume réduit. En général, ces emballages sont pré-assemblés par collage successif de plusieurs faces du flan les unes aux autres. L'emballage ainsi pré-monté est ensuite replié sur lui-même. Afin de permettre ce pliage, une ligne de pliage est réalisée sur l'une des faces triangulaires, voire sur les deux faces triangulaires. Un tel emballage est par exemple décrit dans le document WO2008/062181. Du fait de la présence de lignes de pliage sur les faces triangulaires, la structure de ces emballages est cependant affaiblie. De plus, en position repliée sur eux-mêmes, ces emballages présentent une épaisseur relativement importante correspondant à l'épaisseur de trois à cinq parois superposées, ce qui peut s'avérer gênant pour leur empilage. Enfin, la structure de ces emballages ne permet pas d'envisager une unique opération de collage des faces à assembler. La présente invention vise à proposer un emballage de ce type pouvant également être pré-monté et transporté ou stocké replié à plat, mais présentant une plus grande robustesse une fois monté. L'invention vise également à proposer un emballage présentant une épaisseur repliée équivalente au plus à la superposition de deux parois. A cet effet, l'invention a pour objet un emballage présentant une forme de prisme droit à base triangulaire en état d'utilisation destiné à recevoir un produit via une ouverture et pouvant être replié sur lui-même dans un état de stockage, cet emballage étant en un matériau semi-rigide et comprenant deux parois triangulaires formant les bases du prisme reliées entre elles par deux parois latérales. Chaque paroi triangulaire de l'emballage selon l'invention est formée par la superposition de trois volets articulés les uns aux autres, un premier volet articulé sur l'une des parois latérales du prisme par une ligne de pliage, un deuxième volet articulé sur l'autre paroi latérale du prisme par une ligne de pliage, et un troisième volet articulé d'une part au premier volet par une ligne de pliage s'étendant dans le prolongement de la ligne de pliage reliant les parois latérales du prisme et d'autre part au second volet par une ligne de pliage oblique par rapport à la ligne de pliage reliant les deux parois latérales, le troisième volet de chaque paroi triangulaire étant positionné entre les premier et deuxième volets associés, en application contre ceux-ci en état d'utilisation de l'emballage. Ainsi, chaque paroi triangulaire est formée par la superposition de trois parties (les premier, deuxième et troisième volets) ce qui permet d'obtenir une paroi rigide et robuste, améliorant également la rigidité et la résistance générale de l'emballage. En outre, du fait de sa structure particulière, après sa mise en volume, l'emballage peut ainsi être replié sur lui-même par pliage le long de la ligne de pliage séparant les parois latérales et de la ligne de pliage séparant chaque premier volet d'un troisième volet, ces lignes de pliage s'étendant dans la continuité les unes des autres. On comprendra ainsi, qu'en position repliée, l'emballage présente une épaisseur correspondant à deux épaisseurs de la matière le constituant. En position d'utilisation, l'emballage selon l'invention présente une forme de prisme droit à base triangulaire. Cette base triangulaire (correspondant à une paroi triangulaire) est ainsi formée de trois côtés dont deux sont rectilignes du fait de la présence de lignes de pliage reliant les parois latérales aux parois triangulaires. Le troisième côté est celui qui borde l'ouverture de l'emballage. Ce troisième côté peut être une ligne droite, auquel cas le prisme présente une base réellement triangulaire. Une ligne droite sera en particulier utilisée si des volets supplémentaires doivent être articulés sur ce côté. Ce troisième côté pourra également être une courbe ou formé de plusieurs segments de droite. Avantageusement, les premiers, deuxièmes et troisièmes volets ainsi que les parois latérales sont issues d'un même flan plein. Par plein, on entend dépourvu de découpe, d'orifice ou de perforation, en particulier au niveau des lignes de pliage reliant les volets et parois latérales les uns avec les autres. Cette particularité permet d'obtenir un emballage étanche au niveau de ses angles (formés entre les parois triangulaires et les parois latérales), assurant ainsi une protection et une isolation du produit contenu dans l'emballage. Avantageusement, le troisième volet de chaque paroi triangulaire est solidarisé au premier volet de cette paroi de sorte que l'emballage peut passer de l'état d'utilisation à l'état de stockage, ou réciproquement, par rotation de chaque premier volet autour de sa ligne de pliage le reliant à la paroi latérale adjacente. Un utilisateur peut ainsi très facilement passer de l'état de stockage à l'état d'utilisation lors du conditionnement des produits. La solidarisation de chaque troisième volet au premier volet associé peut être obtenue par tout moyen adéquat, par exemple par agrafage ou collage, de préférence par collage. Cette solidarisation pourra éventuellement être effectuée par l'utilisateur (par exemple au moyen de bandes adhésives positionnées sur les premier et/ou troisième volets, ces bandes étant éventuellement protégées par un film avant collage des volets entre eux. Cette solidarisation pourra également être réalisée lors de la fabrication du flan constitutif de l'emballage. Les troisièmes volets étant disposés de part et d'autre des parois latérales, leur solidarisation aux premiers volets peut être réalisée simultanément, en une unique opération, ce qui est particulièrement avantageux dans le cas d'un processus de fabrication automatisé. Avantageusement, l'emballage comprend des moyens de verrouillage dans l'état d'utilisation. Ces moyens de verrouillage peuvent être très variés et comprendre : - des moyens de verrouillage définitifs tel que le collage, ou l'agrafage des premier, deuxième et troisième volets de chaque paroi entre eux, ou le collage ou l'agrafage de languettes ou volets coopérant entre eux ou avec d'autres parties de l'emballage, - des moyens de verrouillage temporaires (languettes ou volets coopérant entre eux ou avec des fentes). On préfèrera des moyens permettant un verrouillage de l'emballage en état d'utilisation après son acheminement sur son lieu d'utilisation, de sorte que l'acheminement peut être effectué lorsque l'emballage est en état de stockage. Dans un mode de réalisation, ces moyens de verrouillage peuvent comprendre au moins une languette articulée par une ligne de pliage à l'une des parois et au moins une fente située sur une paroi triangulaire, la languette et la fente étant conçues et positionnées pour coopérer l'une avec l'autre afin de maintenir l'emballage dans l'état d'utilisation. Dans une variante, ladite au moins une languette pourra être articulée à l'une des parois triangulaires et ladite au moins une fente être située sur l'autre paroi triangulaire. Chaque languette ou fente peut alors faire partie d'un premier volet, afin d'assurer un bon maintien en état d'utilisation de l'emballage. En effet, de par la structure de l'emballage selon l'invention, chaque premier volet est situé le plus à l'extérieur de l'emballage, chaque deuxième volet étant situé le plus à l'intérieur de l'emballage, en état d'utilisation de l'emballage. Ladite au moins une languette pourra être conçue pour être appliquée sur l'emballage en passant devant l'une des parois latérales jusqu'à la paroi triangulaire opposée. Ou encore, ladite au moins une languette pourra être conçue pour pouvoir être positionnée au dessus de l'ouverture de l'emballage de manière à la fermer au moins partiellement. La languette assure alors une protection du produit conditionné. Dans une autre variante, ladite au moins une languette peut être articulée à l'une des parois latérales, et au moins une fente peut être prévue sur chaque paroi triangulaire, par exemple sur les premiers volets, une troisième fente pouvant éventuellement être prévue sur l'autre paroi latérale. La languette articulée à l'une des parois latérale ferme alors au moins partiellement l'ouverture en venant en prise via les fentes avec chaque paroi triangulaire, protégeant ainsi le produit conditionné. On pourra toutefois prévoir des moyens de fermeture indépendants des moyens de verrouillage. Il peut s'agir par exemple d'au moins un volet de fermeture articulé par une ligne de pliage à l'une des parois latérales et conçu pour pouvoir être positionné au dessus de l'ouverture de manière à la fermer au moins partiellement et au moins un moyen de maintien du volet en position fermée. Ce volet de fermeture pourra être de toute forme, et pourra être conçu pour obturer partiellement ou totalement l'ouverture de l'emballage. Il peut également s'agir de deux volets articulés chacun à une paroi latérale et conçus pour coopérer l'un avec l'autre. Dans un autre mode de réalisation, ces moyens de verrouillage peuvent comprendre au moins une surface adhésive, éventuellement protégée par un film avant utilisation, cette surface adhésive étant disposée de manière à solidariser chaque premier volet au deuxième volet associé. Les divers modes de réalisation des moyens de verrouillage pourront également être combinés. Dans un mode de réalisation particulier, les parois latérales de l'emballage sont perpendiculaires entre elles en état d'utilisation de l'emballage. La ligne de pliage oblique articulant le troisième volet au deuxième volet est alors bissectrice de l'angle formé entre la ligne de pliage reliant le troisième volet au premier volet et la ligne de pliage reliant le deuxième volet à la paroi latérale. Chaque deuxième volet de l'emballage pourra notamment présenter une surface correspondant à la moitié de la surface d'une paroi triangulaire, chaque troisième présentant alors une surface correspondant à la moitié de la surface d'un deuxième volet. Les parois latérales de l'emballage peuvent cependant former un angle autre qu'un angle de 90° entre elles en état d'utilisation de l'emballage. La ligne de pliage oblique articulant le troisième volet au deuxième volet n'est alors pas une bissectrice de l'angle formé entre la ligne de pliage reliant le troisième volet au premier volet et la ligne de pliage reliant le deuxième volet à la paroi latérale. L'invention concerne également un flan prédécoupé et refoulé en un matériau semi-rigide pour la réalisation d'un emballage tel que décrit précédemment. Ce flan comprend deux panneaux articulés entre eux par une ligne de pliage et destinés à former les parois latérales de l'emballage, ces panneaux étant de même dimension suivant cette ligne de pliage, et est caractérisé en ce que : - deux premiers volets sont articulés à l'un des panneaux par des lignes de pliage parallèles entre elles et perpendiculaires à la ligne de pliage reliant les deux panneaux, - deux deuxièmes volets sont articulés à l'autre panneau par des lignes de pliages parallèles entres elles et perpendiculaires à la ligne de pliage reliant les deux panneaux, - deux troisièmes volets articulés chacun à un premier volet par une ligne de pliage s'étendant dans le prolongement de la ligne de pliage reliant les deux panneaux, et à un deuxième volet par une ligne de pliage oblique par rapport à la ligne de pliage reliant les deux panneaux et rejoignant celle-ci à son extrémité (c'est-à-dire son point de jonction avec la ligne de pliage reliant un premier volet à un troisième volet). Les panneaux seront par exemple rectangulaires, mais pourront également être carrés. Avantageusement, la partie du flan formant les premiers, deuxièmes et troisièmes volets ainsi que les parois latérales est pleine, c'est-à-dire dépourvue de découpe, d'orifice ou de perforations, ce qui permet d'assurer l'étanchéité de l'emballage formé au niveau de ses angles. Avantageusement, les premiers volets sont équipés de moyens de verrouillage aptes à maintenir les premier, deuxième et troisième volets situés d'un même côté des panneaux les uns contre les autres lorsque l'emballage est dans l'état d'utilisation, améliorant ainsi la tenue de l'emballage formé. Ces moyens de verrouillage peuvent être du type de ceux décrits précédemment. Ils peuvent notamment comprendre au moins une languette articulée par une ligne de pliage à un premier volet et au moins une fente située sur l'autre premier volet, la languette et la fente étant conçues et positionnées pour coopérer l'une avec l'autre afin de maintenir l'emballage dans l'état d'utilisation. Ils peuvent encore comprendre au moins une languette articulée par une ligne de pliage à l'un des panneaux et au moins une fente situé sur chaque premier volet, la languette et les fentes étant conçues et positionnées pour coopérer l'une avec l'autre afin de maintenir l'emballage dans l'état d'utilisation. Une troisième fente pouvant éventuellement être prévue sur l'autre panneau pour recevoir la languette qui peut alors venir en prise avec les trois côtés de l'ouverture de l'emballage à laquelle elle n'est pas articulée. En variante, ou en combinaison, ces moyens de verrouillage peuvent aussi comprendre au moins une bande adhésive, éventuellement protégée par un film avant utilisation, cette bande adhésive pouvant être disposée sur un premier volet de manière à pouvoir être appliquée sur le deuxième volet associé lorsque l'emballage est dans l'état d'utilisation. Dans un mode de réalisation particulier, la ligne de pliage oblique articulant chaque troisième volet au deuxième volet est bissectrice de l'angle formé entre la ligne de pliage reliant le troisième volet au premier volet et la ligne de pliage reliant le deuxième volet au panneau adjacent. L'emballage obtenu présente alors en état d'utilisation un angle droit entre les parois latérales. Le matériau utilisé pour réaliser le flan ou l'emballage selon l'invention est un matériau choisi parmi le carton, le carton plat, le carton ondulé, les matières plastiques (par exemple PE, PET ou autre). Le matériau utilisé pourra être éventuellement être apte au contact alimentaire. L'invention est illustrée ci-après à l'aide d'exemples de réalisation et en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en plan d'un flan constitutif d'un emballage selon l'invention, - la figure 2 est une représentation en perspective d'un emballage obtenu avec un flan de la figure 1, en état d'utilisation, - la figrue 3 est une représentation en plan d'un emballage obtenu avec un flan de la figure 1, en état de stockage et - la figure 4 est une représentation en perspective d'un emballage obtenu avec un flan de la figure 1, dans un état intermédiaire entre un état de stockage et un état d'utilisation. Le flan 1 représenté sur la figure 1 comprend deux panneaux 10, 12 articulés entre eux par une ligne de pliage 14 et destinés à former les parois latérales de l'emballage 2 représenté sur la figure 2. Ces panneaux 10, 12 sont de même dimension suivant la ligne de pliage 14. Selon l'invention, le flan comprend également : - deux premiers volets 16a, 16b articulés à l'un 10 des panneaux par des lignes de pliage 18 parallèles entre elles et perpendiculaires à la ligne de pliage 14, - deux deuxièmes volets 2Oa, 2Ob articulés à l'autre panneau 12 par des lignes de pliages 22 parallèles entres elles et perpendiculaires à la ligne de pliage 14, - deux troisièmes volets 24a, 24b articulés chacun à un premier volet 16a, 16b respectivement, par une ligne de pliage 26a, 26b respectivement s'étendant dans le prolongement de la ligne de pliage 14, et à un deuxième volet 2Oa, 2Ob respectivement, par une autre ligne de pliage 28a, 28b respectivement, oblique par rapport à la ligne de pliage 14 et rejoignant celle-ci à son extrémité, ie à son point de jonction avec les lignes 18, 22, 26a, respectivement 18, 22, 26b. Ces différents volets et lignes de pliage sont conçus et positionnés pour que, après mise en volume du flan, chaque troisième volet soit situé entre les premier et deuxième volets adjacents, l'une de ses faces étant en appui sur le premier volet, son autre face étant en appui contre le deuxième volet, pour former des parois triangulaires 4, 5. Par ailleurs, les différentes lignes de pliage reliant les volets et panneaux entre eux sont réalisées dans la continuité les unes des autres à partir d'une surface pleine du flan, de sorte qu'après sa mise en forme, l'emballage soit dépourvu d'orifice au niveau de ses coins entre les parois latérales 10, 12 et les parois triangulaires 4, 5 (figure 2). Sur la figure 1, la ligne de pliage oblique 28a, 28b articulant chaque troisième volet 24a, 24b au deuxième volet 2Oa, 2Ob correspondant, est bissectrice de l'angle formé entre la ligne de pliage 26a, 26b reliant le troisième volet 24a, 24b au premier volet et la ligne de pliage 22 reliant le deuxième volet 2Oa, 2Ob au panneau 12. Dans l'exemple représenté, ces premiers volets 16a, 16b sont équipés de moyens de verrouillage aptes à maintenir les premier, deuxième et troisième volets situés d'un même côté des panneaux les uns contre les autres lorsque l'emballage est dans l'état d'utilisation. Sur la figure 1, ces moyens de verrouillage consistent en une languette 30 articulée par une ligne de pliage 32 à l'un des premiers volets (16a) et une fente 34 située sur l'autre premier volet 16b, la languette et la fente étant conçues et positionnées pour coopérer l'une avec l'autre afin de maintenir l'emballage dans l'état d'utilisation. Plus particulièrement, sur la figure 1, la fente 34 est située sur une ligne de pliage 35 articulant une patte 36 au premier volet 16b, et sur la languette 30 est articulée une patte 31 apte à être insérée dans la fente 34 en position d'utilisation de l'emballage formé par le flan mis en volume. Lorsque la patte 31 est insérée dans la fente 34, la patte 36 est en appui contre la languette 30. La languette 30 représentée présente une assez grande surface permettant d'obturer partiellement l'ouverture de l'emballage tel que décrit ci-après. Après découpe et refoulage du flan représenté sur la figure 1, l'emballage est préassemblé par solidarisation des troisièmes volets 24a, 24b sur les premiers volets 16a, 16b respectivement dans une position dans laquelle les deuxièmes et troisièmes volets ainsi que le panneau 12 sont appliqués à plat contre les premiers volets et le panneau 10, suite à une rotation autour des lignes de pliage 14, 26a, 26b (figure 3). Cette solidarisation peut être obtenue par l'application de bandes de colle 38 sur les troisièmes volets 24a, 24b, tel que représenté sur la figure 1 et être réalisée en une seule étape. L'emballage est ainsi replié sur lui-même par rotation autour des lignes de pliage 26a, 14, 26b, les troisièmes volets 24a, 24b étant solidarisés aux premiers volets 16a, 16b tel que représenté sur la figure 3. Le passage de l'état de stockage représenté sur la figure 3 à l'état d'utilisation représenté sur la figure 2 est réalisé en faisant pivoter les premiers volets 16a et 16b autour des lignes de pliage 18 en direction des panneaux 10, 12 dans la direction indiquée par les flèches de la figure 4, laquelle représente un état intermédiaire entre l'état de stockage et l'état d'utilisation. L'emballage est prêt à être utilisé lorsque les troisièmes volets sont plaqués contre deuxième volets, étant alors positionnés entre les premiers et deuxièmes volets pour former les parois triangulaires 4, 5 de l'emballage 2 (figure 2). Le produit à conditionner peut alors être placé dans l'emballage par l'ouverture 3, l'emballage étant ensuite fermé et verrouillé par insertion de la patte 31 dans la fente 34, tel que représenté figure 2. REVENDICATIONS1. Emballage (2) présentant une forme de prisme droit à base triangulaire en état d'utilisation destiné à recevoir un produit via une ouverture (3) et pouvant être replié sur lui-même dans un état de stockage, cet emballage étant en un matériau semi-rigide et comprenant deux parois triangulaires (4, 5) formant les bases du prisme reliées entre elles par deux parois latérales (10, 12), caractérisé en ce que chaque paroi triangulaire (4, 5) est formée par la superposition de trois volets articulés les uns aux autres, un premier volet (16a, 16b) articulé sur l'une (10) des parois latérales du prisme par une ligne de pliage (18), un deuxième volet (20a, 20b) articulé sur l'autre (12) paroi latérale du prisme par une ligne de pliage (22), et un troisième volet (24a, 24b) articulé d'une part au premier volet par une ligne de pliage (26a, 26b) s'étendant dans le prolongement de la ligne de pliage (14) reliant les parois latérales du prisme et d'autre part au deuxième volet par une ligne de pliage (28a, 28b) oblique par rapport à la ligne de pliage (14) reliant les deux parois latérales, le troisième volet de chaque paroi triangulaire étant positionné entre les premier et deuxième volets associés, en application contre ceux-ci en état d'utilisation de l'emballage. 2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premiers (16a, 16b), deuxièmes (20a, 20b) et troisièmes (24a, 24b) volets ainsi que les parois latérales (10, 12) sont issues d'un même flan plein. 3. Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le troisième volet (24a, 24b) de chaque paroi triangulaire (4, 5) est solidarisé au premier volet (16a, 16b) de cette paroi de sorte que l'emballage puisse passer de l'état d'utilisation à l'état de stockage, ou réciproquement, par rotation de chaque premier volet autour de sa ligne de pliage (18) le reliant à la paroi latérale adjacente. 4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de verrouillage de l'emballage dans l'état d'utilisation. 5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent au moins une languette (30) articulée par une ligne de pliage (32) à l'une des parois et au moinsune fente (34) située sur une paroi triangulaire, la languette et la fente étant conçues et positionnées pour coopérer l'une avec l'autre afin de maintenir l'emballage dans l'état d'utilisation. 6. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite au moins une languette est articulée à l'une des parois triangulaires et ladite au moins une fente est située sur l'autre paroi triangulaire. 7. Emballage selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que ladite au moins une languette est conçue pour pouvoir être positionnée au dessus de l'ouverture de l'emballage de manière à la fermer au moins partiellement. 8. Emballage selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les parois latérales (10, 12) sont perpendiculaires entre elles en état d'utilisation de l'emballage. 9. Flan (1) prédécoupé et refoulé en un matériau semi-rigide pour la réalisation d'un emballage (2) selon l'une des revendications précédentes, ce flan comprenant deux panneaux (10, 12) articulés entre eux par une ligne de pliage (14) et destinés à former les parois latérales de l'emballage, ces panneaux étant de même dimension suivant cette ligne de pliage, le flan étant caractérisé en ce que : - deux premiers volets (16a, 16b) sont articulés à l'un des panneaux par des lignes de pliage parallèles entre elles et perpendiculaires à la ligne de pliage reliant les deux panneaux, - deux deuxièmes volets (2Oa, 2Ob) sont articulés à l'autre panneau par des lignes de pliages parallèles entres elles et perpendiculaires à la ligne de pliage reliant les deux panneaux, - deux troisièmes volets (24a, 24b) articulés chacun à un premier volet (16a, 16b) par une ligne de pliage (26a, 26b) s'étendant dans le prolongement de la ligne de pliage (14) reliant les deux panneaux, et à un deuxième volet (2Oa, 2Ob) par une ligne de pliage (28a, 28b) oblique par rapport à la ligne de pliage (14) reliant les deux panneaux et rejoignant celle-ci à son extrémité. 10. Flan selon la revendication 9, caractérisé en ce que la partie du flan formant les premiers, deuxièmes et troisièmes volets ainsi que les parois latérales est pleine. 11. Flan selon l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que les premiers volets sont équipés de moyens de verrouillage aptes à maintenir les premier, deuxième et troisième volets situés d'un même côté des panneaux les uns contre les autres lorsque l'emballage est dans l'état d'utilisation. 12. Flan selon la revendication 11, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent au moins une languette (30) articulée par une ligne de pliage (32) à un premier volet (16a) et au moins une fente (34) située sur l'autre premier volet (16b), la languette et la fente étant conçues et positionnées pour coopérer l'une avec l'autre afin de maintenir l'emballage dans l'état d'utilisation. 13. Flan selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que la ligne de pliage oblique (28a, 28b) articulant chaque troisième volet au deuxième volet est bissectrice de l'angle formé entre la ligne de pliage (26a, 26b) reliant le troisième volet (24a, 24b) au premier volet (16a, 16b) et la ligne de pliage (22) reliant le deuxième volet (2Oa, 2Ob) au panneau adjacent (12). 14. Emballage selon l'une des revendications 1 à 8 ou obtenu à partir d'un flan selon l'une des revendications 9 à 13, caractérisé en ce qu'il est en un matériau choisi parmi le carton, le carton plat, le carton ondulé, les matières plastiques.