Brevet FR2976617A1 — publié le 20121221

La présente invention concerne le domaine du contrôle d'un moteur à combustion interne, par exemple à allumage commandé, et, en particulier, la déconnexion des soupapes d'admission d'un moteur à combustion interne. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Un moteur à combustion interne comprend un bloc moteur délimitant des chambres de combustion qui reçoivent chacune un piston mobile et qui sont associées à des moyens d'admission d'air et de carburant et à des moyens d'échappement des gaz brûlés. Le rendement des moteurs à combustion interne dépend notamment du taux de remplissage des chambres de combustion par l'air. Afin d'améliorer le rendement de ces moteurs, il est préférable de maintenir le moteur dans les zones de fonctionnement dans lesquelles le taux de remplissage est maximal. En effet, dans le cas d'une faible charge du moteur, le système de régulation ne laisse passer que la quantité d'air correspondant à cette charge de sorte que le taux de remplissage du moteur est relativement faible. Cela a pour conséquence de mettre le moteur en pompage et de dégrader son rendement. Pour étendre la zone de fonctionnement optimal du moteur, notamment lorsque le moteur fonctionne à mi-charge, il est connu de désactiver la moitié des chambres de combustion de manière à augmenter la charge unitaire des chambres de combustion restant activées. La désactivation des chambres de combustion est obtenue par la 2 0 neutralisation de l'ouverture des soupapes d'admission desdites chambres. Pour cela, il est connu dans les moteurs à arbres à cames en tête d'utiliser un dispositif de déconnexion de soupape comme décrit par le document US2002/0014217 et illustré en figure 1. Un tel dispositif se compose d'une soupape 1, représentée partiellement, coulissante dans la culasse et maintenue en position stable fermée par un 25 ressort de rappel. La soupape 1 permet d'obturer un trou d'admission alimentant en air un cylindre situé sous la soupape 1. La tête 3 de la soupape 1 est en contact avec une première extrémité 4 d'une barre d'actionnement, ici un linguet 2. Une seconde extrémité 5 du linguet 2, comportant une portée concave hémisphérique, repose sur une tête hémisphérique 6 d'une butée 7. Ainsi, le linguet 2, sur lequel appuie une came 9 de 3 0 l'arbre à cames, est entrainé dans un mouvement oscillant par ladite came. La butée 7 est insérée dans un logement cylindrique dans la culasse 12 et comporte un corps 10 dans lequel coulisse une tige 11 sur laquelle est fixée la tête hémisphérique 6. Un ressort de compression est disposé entre le corps 10 et la tige 11 et permet de maintenir le contact entre la tête hémisphérique 6 et le linguet 2. La butée 7 comporte enfin un 35 verrou 13 qui permet d'immobiliser la tige 11 dans le corps 10 et qui comprend deux doigts 16 diamétralement opposés et écartés par un ressort. En fonctionnement habituel, c'est à dire lorsque la soupape 1 est actionnée par la came et que le cylindre correspondant est actif, le verrou 13 est en position d'activation et les deux doigts 16 sont engagés dans des logements 14, immobilisant la tige 11 par rapport au corps 10. La butée 7 se comporte alors comme un appui fixe sur lequel vient pivoter le linguet 2. La seconde extrémité 5 du linguet 2 étant en appui sur la butée 7 fixe, la première extrémité 4 va, sous l'effet de la came 9, actionner la soupape 1. Pour déconnecter la soupape 1 de la came 9, on désactive le verrou 13 en alimentant un circuit hydraulique 15 dont le fluide va appuyer sur les doigts 16 du verrou 13 et les rapprocher. Les doigts 16 quittent alors leur logement 14 et sous les efforts exercés par le linguet 2 sur la butée 7, la tige 11 va coulisser dans le corps 10 et allonger le ressort 18. La butée 7 est dite déverrouillée comme représenté sur la figure 1 qui illustre le verrou 13 dans sa position de désactivation de la soupape. Le linguet 2 se trouve donc en appui d'une part sur la soupape 1 et d'autre part sur la tête 6 de la butée 7. Le ressort 18 de la butée 7 étant plus souple que le ressort de rappel de la soupape 1, c'est la seconde extrémité 5 du linguet 1 qui va osciller, empêchant la came 9 de transmettre son mouvement à la soupape 1. La tête hémisphérique 6 est ainsi animée d'un mouvement alternatif entre une position haute correspondant à la position haute de 2 0 la came 9 et une position basse correspondant à la position basse de la came 9. La soupape 1 reste fermée et le cylindre correspondant est ainsi désactivé. Pour verrouiller la butée 7, on cesse d'alimenter le circuit hydraulique 15, ce qui permet aux doigts 16 de s'engager automatiquement dans les logements 14 lors de la remontée de la tige 11 dans le corps 10, immobilisant la tige 21 11. 25 Ce dispositif de déconnexion des soupapes est toutefois difficile à mettre en oeuvre car la mise en oeuvre de circuits hydrauliques est relativement complexe et coûteuse. De plus, ce type de système offre des temps de réponse trop longs pour pouvoir établir des stratégies de gestion moteur optimales. Le dispositif décrit par le document US2002/0014217 comporte en outre des 3 0 moyens hydrauliques de rattrapage de jeux 53 disposés dans la tête hémisphérique et qui permettent de compenser les jeux de fonctionnement et d'usure du dispositif. Ces moyens de rattrapage de jeux sont connus de l'homme du métier et ne seront donc pas développés plus en avant. OBJET DE L'INVENTION 35 L'invention vise à proposer un organe d'actionnement des soupapes d'un moteur à combustion permettant de remédier en partie à ces inconvénients. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION L'invention concerne ainsi un organe d'actionnement d'au moins une soupape comportant une première portion d'appui sur la soupape et une deuxième portion de contact avec une came tournante, l'organe d'actionnement comportant un élément de transmission débrayable ayant une position connectée dans laquelle l'organe d'actionnement transmet le mouvement de la came à la soupape et une position déconnectée dans laquelle la soupape est déconnectée de la came. Selon l'invention, l'organe d'actionnement comporte un actionneur électromagnétique et des moyens d'association de l'élément de transmission et de l'actionneur, l'actionneur électromagnétique étant agencé pour sélectivement commander le passage de l'élément de transmission de la position connectée à la position déconnectée ou inversement. Il est ainsi possible d'utiliser un actionneur électromagnétique générique pouvant être adapté à tout type d'organe d'actionnement, notamment ceux du type à linguet et ceux du type à culbuteur. Ainsi, selon un premier mode de réalisation, l'élément de transmission comporte un linguet coopérant avec une butée débrayable comprenant : - une tige montée pour coulisser par rapport à un support fixe et pourvue d'un sommet en contact avec un élément d'actionnement ; 2 0 - un ressort d'appui de la tige sur l'élément d'actionnement, et ; des moyens de verrouillage de la tige en position par rapport au support, actionnés par l'actionneur électromagnétique. Selon un deuxième mode de réalisation, l'élément de transmission débrayable est un culbuteur comprenant : 25 - un levier de soupape ; un levier de came mobile par rapport au levier de soupape ; des moyens de connexion comprenant l'actionneur électromagnétique afin de solidariser le levier de soupape et le levier de came. Selon différentes variantes, les moyens d'association sont portés par 30 l'élément de transmission et/ou les moyens d'association sont portés par l'actionneur électromagnétique ou une chemise enveloppant l'actionneur électromagnétique. Les moyens d'association peuvent être configurés pour permettre une fixation et/ou un positionnement de l'actionneur électromagnétique par rapport à l'élément de transmission. 35 L'actionneur peut être engagé en force dans l'élément de transmission, fixé à l'aide d'un collier et/ou d'une chemise à l'élément de transmission ou une chemise peut être surmoulée sur l'ensemble constitué par l'actionneur et l'organe d' actionnement. Ainsi, selon différents modes de réalisation des moyens d'association : - l'actionneur comporte un corps engagé en force sur l'élément de transmission ; - l'actionneur comporte un corps comprenant un filetage agencé pour être vissé dans l'élément de transmission ; - les moyens d'association comprennent des vis de fixation ; les vis de 10 fixation traversant par exemple une collerette solidaire de l'actionneur électromagnétique pour s'engager dans l'élément de transmission ; - les moyens d'association comprennent un élément de sertissage d'une partie solidaire de l'actionneur sur l'élément de transmission, l'élément de sertissage comportant par exemple un cavalier ayant des extrémités fixées à l'actionneur 15 électromagnétique ; les moyens d'association comprennent un collier entourant l'élément de transmission et l'actionneur électromagnétique, le collier étant par exemple serti sur l'élément de transmission - les moyens d'association comprennent une chemise entourant au moins 20 une partie de l'élément de transmission et de l'actionneur électromagnétique, la chemise étant surmoulée ou comportant un logement de réception de l'actionneur électromagnétique, la chemise comportant alors une ouverture d'accès au logement, ladite ouverture étant fermée au moins en partie par une bride ; - l'élément de transmission et l'actionneur partagent un même corps. 25 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Il sera fait référence aux dessins annexés donnés à titre indicatif et non limitatif de l'invention parmi lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe latérale d'un dispositif d'actionnement de soupape selon l'art antérieur ; 30 - les figures 2 et 3 sont des vues schématiques partielles en coupe transversale d'un dispositif d'actionnement de soupape selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - les figures 4 et 5 sont des vues schématiques partielles en coupe transversale d'un dispositif d'actionnement de soupape selon un deuxième mode de 35 réalisation de l'invention comprenant un premier mode d'association de l'actionneur électromagnétique et de l'élément de transmission; - la figure 6 est une vue en perspective en coupe partielle d'un culbuteur selon le deuxième mode de réalisation ; les figures 7, 8 et 9 sont des vues en perspective et en coupe partielle d'une butée et illustrent respectivement, un deuxième, un troisième et un quatrième mode d'association de l'actionneur électromagnétique et de l'élément de transmission; - les figures 10 à 14 sont des vues schématiques en coupe (de face sur la figure 12, de profil pour les autres) illustrant différentes variantes d'un cinquième mode d'association de l'actionneur électromagnétique et de l'élément de transmission ; - les figures 15 à 19 sont des vues schématiques (de face sur la figure 16, de profil pour les autres) illustrant quatre autres modes d'association de l'actionneur électromagnétique et de l'élément de transmission. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION L'idée à la base de l'invention est de réaliser un organe d'actionnement de soupape capable de recevoir un actionneur électromagnétique générique grâce a différents moyens de positionnement et de fixation. Les organes d'actionnement peuvent être classés en deux principaux types d'organes d'actionnement. Le premier est dit à arbre à came en tête, type bien connu par 2 0 ailleurs. Un premier mode de réalisation de l'invention appliqué à un organe d'actionnement à arbre à cames en tête est illustré par les figures 2 et 3. L'organe d'actionnement comporte un linguet 28 associé à une butée 20. Le linguet 28 comprend une première extrémité 29 en appui sur la tête de soupape 30 et une seconde extrémité 27 en appui contre la butée 20. 25 La butée 20 comprend une tige 21, cylindrique, qui coulisse dans un logement cylindrique 22 ménagé dans une culasse 23 suivant un axe vertical. Un arrêt en rotation permet de ne conserver qu'un mouvement de translation entre la tige 21 et le logement 22. Un ressort de rappel 25 est placé entre le fond du logement 22 et une base de la tige 21 correspondant à son extrémité inférieure. La tige 21 comporte également 3 0 un sommet 26 sur lequel s'appuie la seconde extrémité 27 du linguet 28. La butée 20 comporte un dispositif de verrouillage 32 comprenant une goupille cylindrique 33 qui coulisse au travers de la culasse 23 et du logement 22 de la butée 20 selon un axe perpendiculaire à l'axe vertical. La goupille 33 vient se loger dans une ouverture cylindrique ménagée dans la tige 21 pour recevoir ladite goupille 33. Le 35 dispositif de verrouillage 32 comprend également un actionneur électromécanique 35 qui permet de déplacer la goupille 33 entre deux positions stables, à savoir : - une position de désactivation de la soupape 30 dans laquelle la goupille 33 est escamotée du logement 22, permettant ainsi à la tige 21 de coulisser dans son logement 22(Fig. 3), et - une position d'activation de la soupape 30 dans laquelle la goupille 33 est en saillie dans le logement 22 et introduite dans l'ouverture de la tige 21, bloquant la translation de la tige 21 par rapport à la culasse 23 (Fig. 2). L'actionneur 35 exerce par ailleurs un effort permanent sur la goupille 33 tant qu'elle n'a pas atteint la position connectée. Lorsque la goupille 33 est en position d'activation, la tige 21 est immobilisée et le sommet 26 se comporte comme un point fixe. La seconde extrémité 27 du linguet 28 pivote sur le sommet et la came 31 transmet au linguet un mouvement de montée et descente que le linguet 28 transmet à la soupape. Lorsque la goupille 33 est en position de désactivation, la tige 21 coulisse librement dans le logement 22, le ressort de rappel 25 maintenant le contact entre le sommet 26 et la seconde extrémité du linguet 27 et s'opposant à l'action de la première extrémité du linguet 28. Le ressort de rappel 25 étant plus souple que le ressort de maintien de la soupape, la came 31 entraîne le linguet dans un mouvement de montée et descente transmis à la tige 21 et non à la soupape 30 qui constitue un point fixe. La tige 2 0 21 suit le mouvement de la seconde extrémité 27 du linguet et le sommet de la tige 26 adopte une trajectoire passant par un point haut correspondant au point haut de la came 31 et un point bas correspondant au point bas de la came 31. La soupape 30 n'étant plus actionnée, elle reste fermée et le cylindre correspondant est désactivé. L'utilisation d'un actionneur électromécanique 35 rapporté sur la butée 20 25 permet de la simplifier. Ainsi, la butée ne comporte plus de circuit hydraulique ni de parties mobiles internes à la tige 21. L'utilisation d'un actionneur électromécanique permet une meilleure réactivité du dispositif et permet également d'utiliser des stratégies complexes de commande du moteur. De plus, l'actionneur pouvant être rapporté sur la butée, son changement est aisé. 3 0 L'actionneur électromagnétique est agencé pour être facilement démontable et interchangeable avec d'autres modes de réalisation. Il comporte ainsi un corps cylindrique engagé à force dans un alésage ménagé dans la butée. L'extrémité du corps est en appui au fond d'un lamage réalisé dans l'alésage. L'alésage se prolonge par un trou cylindrique apte à laisser passer la goupille. 35 Cette association par engagement à force de l'actionneur électromagnétique et de l'élément de transmission peut également être adaptée pour d'autres modes de réalisation. Notamment, les figures 4, 5 et 6 illustrent un deuxième mode de réalisation de l'invention correspondant à un organe d'actionnement comportant un culbuteur. A noter que les organes communs aux deux modes de réalisation illustrés par les figures 2, 3 et 4, 5, 6 reçoivent les mêmes numéros augmentés de 100 dans ces dernières figures. Ainsi, la came, illustrée dans les figures 2 et 3 dans lesquelles elle est numérotée 31, porte le numéro 131 dans les figures 4, 5, 6. Ici, l'organe d'actionnement selon l'invention comporte un culbuteur 50 pivotant par rapport à un support (non représenté), tel qu'un arbre rapporté sur une culasse d'un moteur à combustion interne. Le culbuteur 50 est en appui par une première portion 129 sur une soupape 130 et par une deuxième portion 127 sur une came 131. Le culbuteur 50 est agencé pour transmettre un mouvement de la came 131 à la soupape 130. La première portion 129 comporte un levier de soupape 51 dont une première extrémité est articulée par rapport au support selon un axe de bascule X et par rapport à la deuxième portion 127 du culbuteur selon un axe de débrayage Y. Dans ce mode de réalisation, l'axe de bascule X et l'axe de débrayage Y sont confondus en un même axe. 2 0 Le levier de soupape 51 supporte à une deuxième extrémité une vis de réglage 53 vissée et bloquée dans le levier de soupape par un contre-écrou. La vis de réglage 53 a un axe s'étendant dans un plan perpendiculaire à l'axe de bascule X et est munie d'un pied d'appui agencé pour permettre au levier de soupape 51 d'appuyer sur la soupape. 25 La deuxième portion 127 du culbuteur comporte un levier de came 54 articulé par une première extrémité par rapport au support et à la première extrémité selon les axes X et Y. La première extrémité du levier de came 54 est conformée en chape 55 (visible en figure 6) et présente une rainure qui sépare ladite première extrémité en deux 30 flasques agencés pour entourer la première extrémité du levier de soupape 51. Ainsi, le levier de soupape 51 est maintenu entre les deux flasques et ne présente donc plus qu'un seul degré de liberté par rapport au levier de came 54, c'est-à-dire une rotation autour de l'axe de débrayage Y. De plus, la rainure et les deux flasques sont agencés pour limiter le débattement du levier de soupape 51. 35 Un rouleau 60 est monté en rotation libre à une deuxième extrémité du levier de came 54. Ledit rouleau est agencé pour être en contact avec la came 131 et transmettre le mouvement de la came 131 au culbuteur. Ainsi, le culbuteur est divisé en deux leviers articulés l'un sur l'autre par leur première extrémité. Le culbuteur n'est pas un organe rigide, mais peut être débrayé 5 ou déconnecté. Le culbuteur comporte en outre des moyens de connexion, ici portés par le levier de came 54, afin de connecter sélectivement le levier de came 54 avec le levier de soupape 51. Les moyens de connexion comprennent un actionneur électromagnétique 135 fixé au levier de came 54 et une goupille 133, translatée par l'actionneur 135 entre 10 une position déverrouillée (figure 5) dans laquelle la goupille 133 est rentrée dans l'actionneur 135 et une position verrouillée (figure 4) dans laquelle la goupille 133 est sortie de l'actionneur 135 pour s'engager dans un orifice complémentaire ménagé dans le levier de soupape 51. Comme pour le premier mode de réalisation, l'actionneur électromagnétique 15 135 comporte un corps cylindrique 40 engagé à force dans un alésage ménagé dans le levier de came 54. L'alésage se prolonge par un trou cylindrique apte à laisser passer la goupille 133. Le même actionneur est ainsi facilement utilisable pour tous les modes de réalisation de l'organe d'actionnement. 2 0 En outre, d'autres modes d'association de l'actionneur électromagnétique et de l'élément de transmission sont envisageables. Par commodité, les modes d'association supplémentaires sont représentés en application sur une butée débrayable telle que présentée dans le premier mode de réalisation. Bien évidemment, ces modes d'association sont adaptables au second mode de réalisation présenté. 25 La figure 7 illustre un deuxième mode d'association dans lequel l'actionneur électromagnétique 35 comporte un corps cylindrique 40 et un prolongement, cylindrique également, de diamètre inférieur au corps et qui est engagé en force dans un alésage de diamètre correspondant. En outre, l'extrémité 62 du corps de l'actionneur 40 vient en appui sur un méplat 63 taillé dans le support de la butée. Il 30 n'est ainsi pas nécessaire d'engager le corps complet de l'actionneur dans la butée, mais seulement un prolongement du corps, de diamètre inférieur. Il est alors possible de restreindre le volume de la butée par rapport à une solution dans laquelle le corps 40 de l'actionneur est engagé dans la butée. Selon un troisième mode d'association, illustré en figure 8, ce dernier est 35 enfermé dans une chemise 71 elle-même attachée au support par un cavalier 72. Le cavalier comporte deux pattes 72a et 72b engagées dans une rainure circulaire, les deux pattes 72a et 72b étant serties sur une collerette de la chemise pour maintenir la chemise 71 et l'actionneur 35 en position sur la butée. Le positionnement de l'actionneur sur la butée est assuré par un prolongement du corps engagé dans le support de butée, le corps venant s'appuyer sur un méplat ménagé dans ledit support. Ce mode de positionnement est similaire au premier mode de fixation (Figure 7) précédemment décrit, sans toutefois que l'actionneur soit engagé en force. Selon un quatrième mode d'association illustré en figure 9, une coque plastique 81 formant chemise est surmoulée sur l'actionneur et autour l'élément débrayable. Ainsi, la coque 81 assure l'association de l'actionneur et de l'élément débrayable. Selon un cinquième mode d'association, dont différentes variantes sont illustrées aux figures 10 à 14, la butée 20 de l'élément de transmission et l'actionneur électromagnétique 35 sont fixés l'un à l'autre par une chemise 90 entourant la butée 20 de l'élément de transmission et l'actionneur électromagnétique 35. La chemise 91 comporte un logement 92 de réception de l'actionneur électromagnétique 35 et une ouverture d'accès au logement 92. Ladite ouverture est fermée par une bride 92. Sur les figures 10 à 12, la chemise 90 a une forme en L, la butée étant reçue 2 0 dans un logement ménagé dans la partie verticale de celle-ci tandis que le logement 91 est ménagé dans la partie horizontale. Sur la figure 10, l'ouverture d'accès est sur le haut de ladite partie horizontale ; sur la figure 11, l'ouverture d'accès est sur la face d'extrémité libre de ladite partie horizontale ; sur la figure 12, l'ouverture d'accès est sur le côté de ladite 25 partie horizontale. Sur la figure 13, la chemise 90 a une forme parallélépipédique, le positionnement des logements, de la butée et de l'actionneur électromagnétique 35 étant similaire à celui de la figure 11. Sur la figure 14, la chemise 90 a une forme de T couché, la butée étant logée 3 0 verticalement dans la barre du T et l'actionneur électromagnétique étant logé horizontalement dans la jambe du T. En référence à la figure 15 et selon un sixième mode d'association, le corps 40 de l'actionneur 35 comporte un filetage agencé pour être vissé dans l'élément de transmission débrayable, le positionnement de l'actionneur électromagnétique 35 par 35 rapport à la butée étant réalisé grâce à un prolongement cylindrique taraudé 93 s'étendant transversalement depuis un méplat ménagé extérieurement sur le corps de la butée dudit élément. Dans le septième mode d'association illustré aux figures 16 et 17, des vis de fixation 95 traversent une collerette 94 solidaire de l'actionneur électromagnétique 35 5 pour s'engager dans l'élément de transmission. Sur la figure 16, la collerette 94 appartient au corps de l'actionneur électromagnétique 35. Sur la figure 17, la collerette 94 appartient à une chemise 71 qui entoure le corps de l'actionneur électromagnétique 35 et dans laquelle l'actionneur 10 électromagnétique 35 est retenu par une bride 92. La collerette 94 peut être continue pour avoir une forme sensiblement annulaire ou discontinue pour former des oreilles. Selon le huitième mode d'association illustré sur la figure 18, un collier entoure l'élément de transmission et l'actionneur électromagnétique 35. 15 Sur la figure 19 représentant le neuvième mode d'association, l'élément de transmission et l'actionneur électromagnétique 35 partagent un même corps 100. Les différents composants de l'actionneur électromagnétique 35, comme la goupille et la bobine d'actionnement de la goupille, sont alors montés directement dans le corps 100. 2 0 Il en est de même des composants de la butée. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits mais englobe toute variante entrant dans le champ de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, il est également possible de combiner les différents modes de 25 positionnement et de fixation décrits précédemment. Il est ainsi possible d'associer un positionnement de l'actionneur par rapport à la butée par surmoulage avec une fixation par engagement en force du prolongement cylindrique dans la butée. Les moyens d'association peuvent comprendre d'autres éléments de sertissage que celui décrits. Le sertissage peut par exemple résulter de la déformation 30 plastique d'une partie du corps de l'actionneur électromagnétique et/ou du corps de la butée. REVENDICATIONS1. Organe d'actionnement d'au moins une soupape (30, 130) comportant une première portion (29, 129) d'appui sur la soupape (30, 130) et une deuxième portion (27, 127) de contact avec une came tournante (31,131), l'organe d'actionnement comportant un élément de transmission débrayable ayant une position connectée dans laquelle l'organe d'actionnement transmet le mouvement de la came (31, 131) à la soupape (30, 130) et une position déconnectée dans laquelle la soupape (30, 130) est déconnectée de la came (31, 131), caractérisé en ce qu'il comporte un actionneur électromagnétique (35, 135) et des moyens d'association de l'élément de transmission et de l'actionneur, l'actionneur électromagnétique étant agencé pour sélectivement commander le passage de l'élément de transmission de la position connectée à la position déconnectée ou inversement. 2. Organe d'actionnement selon la revendication 1, dans lequel l'élément de transmission comporte un linguet coopérant avec une butée débrayable comprenant : une tige (21) montée pour coulisser par rapport à un support fixe et pourvue d'un sommet (26) en contact avec un élément d'actionnement ; un ressort d'appui (25) de la tige (21) sur l'élément d'actionnement, et ; - des moyens de verrouillage (33) de la tige (21) en position par rapport au support, actionnés par l'actionneur électromagnétique (35). 3. Organe d'actionnement selon la revendication 1 dans lequel l'élément de transmission débrayable est un culbuteur comprenant : - un levier de soupape (51) ; - un levier de came (54) mobile par rapport au levier de soupape (51) ; - des moyens de connexion (133) comprenant l'actionneur électromagnétique (135) afin de solidariser le levier de soupape et le levier de came. 4. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'association sont portés par l'élément de transmission. 5. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens d'association sont portés par l'actionneur électromagnétique(35) ou une chemise (71) enveloppant l'actionneur électromagnétique. 6. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des a revendications 1 à 3, dans lequel l'actionneur comporte un corps (40) engagé en force sur l'élément de transmission. 7. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'actionneur comporte un corps (40) comprenant un filetage agencé pour être vissé dans l'élément de transmission. 8. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les moyens d'association comprennent des vis de fixation (95). 9. Organe d'actionnement selon la revendication 8, dans lequel les vis de fixation (95) traversent une collerette (94) solidaire de l'actionneur électromagnétique (35) pour s'engager dans l'élément de transmission. 10. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel les moyens d'association comprennent un élément de sertissage d'une partie solidaire de l'actionneur électromagnétique (35) sur l'élément de transmission. 11. Organe d'actionnement selon la revendication 10, dans lequel l'élément de sertissage comporte un cavalier (72) ayant des extrémités fixées à l'actionneur électromagnétique (35). 12. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans 2 0 lequel les moyens d'association comprennent un collier entourant l'élément de transmission et l'actionneur électromagnétique. 13. Organe d'actionnement selon la revendication 12, dans lequel le collier (72) est serti sur l'élément de transmission. 14. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans 25 lequel les moyens d'association comprennent une chemise (81, 90) entourant au moins une partie de l'élément de transmission et de l'actionneur électromagnétique (35). 15. Organe d'actionnement selon la revendication 14, dans lequel la chemise (81) est surmoulée. 3 0 16. Organe d'actionnement selon la revendication 14, dans lequel la chemise (90) comporte un logement (91) de réception de l'actionneur électromagnétique, la chemise comportant une ouverture d'accès au logement, ladite ouverture étant feimée au moins en partie par une bride (92). 17. Organe d'actionnement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans 35 lequel l'élément de transmission et l'actionneur électromagnétique (35) partagentun même corps (100).