Brevet FR2977574A1 — publié le 20130111

La présente invention concerne une benne manipulable par un chariot élévateur, équipée d'une cuve basculante et de moyens pour le verrouillage de cette cuve en position relevée. Certaines bennes de stockage se composent d'une cuve basculante qui est montée sur un châssis équipé de deux fourreaux pour une manoeuvre au moyen d'une fourche de chariot élévateur. La cuve basculante est généralement monté libre en rotation entre deux positions, à savoir - une position relevée pour le stockage et - une position basculée au repos, pour sa vidange ; et sa position relevée est maintenue par des moyens de verrouillage adaptés. Ces moyens de verrouillage comportent une partie actionnement pour provoquer leur manoeuvre depuis une position active, apte à bloquer en rotation la cuve dans sa position relevée, jusqu'à une position inactive, libérant la cuve et autorisant sa rotation libre jusqu'à sa position basculée au repos. Cette partie actionnement se situe généralement au-dessous du conteneur, et elle est destinée à être manoeuvrée en particulier par la rive supérieure d'un conteneur de collecte. En pratique, la benne de stockage est déplacée au moyen du chariot élévateur de sorte que sa partie actionnement vienne buter contre la rive supérieure du conteneur sous-jacent ; ce déplacement est poursuivi de manière à manoeuvrer les moyens de verrouillage dans leur position inactive, libérant ainsi la cuve basculante et autorisant sa rotation en position basculée. On comprend donc qu'une telle benne de stockage nécessite une surface contre laquelle vient s'appuyer la partie actionnement, pour libérer la cuve basculante en rotation. Or, il est parfois utile de manoeuvrer la cuve basculante au-dessus d'une surface autre qu'un conteneur, alors dépourvue d'appui pour la partie actionnement des moyens de verrouillage. De plus, la mise en butée de la partie actionnement est susceptible de générer des chocs, avec les risques qui en découlent de détériorations de la benne de stockage et/ou de la rive du conteneur. De plus, la mise en butée implique une position d'avancement de la benne lors de son vidage, ce qui interdit une répartition optimale du contenu de la benne dans le conteneur de réception. La demanderesse propose une benne de stockage comportant une benne basculante dont les moyens de verrouillage sont manoeuvrables en position inactive sans présence d'une surface d'appui, ni intervention manuelle sur la benne. La benne de stockage selon l'invention est du genre comprenant (i) un châssis équipé de deux fourreaux comportant chacun une surface intérieure définissant un encombrement longitudinal de positionnement qui se prolonge éventuellement en amont et/ou en aval dudit fourreau, pour le positionnement de l'un des bras d'une fourche d'un chariot élévateur, (ii) une cuve basculante portée par ledit châssis, montée libre en rotation entre deux positions : une position relevée pour le stockage, et une position basculée au repos, pour sa vidange, et (iii) des moyens de verrouillage munis d'au moins une partie actionnement dont le déplacement provoque la manoeuvre desdits moyens de verrouillage depuis une position active, apte à bloquer en rotation ladite cuve dans sa position relevée, jusqu'à une position inactive, libérant ladite cuve et autorisant sa rotation libre jusqu'à sa position basculée au repos. Et conformément à l'invention, cette benne de stockage est caractérisée par le fait que la partie actionnement des moyens de verrouillage, en position active, s'étend dans ledit encombrement longitudinal de positionnement de l'un des fourreaux du châssis, pour permettre son déplacement par le bras de fourche qui est rapporté au sein de ce fourreau (avantageusement, dans ledit fourreau associé, ce bras de fourche est manoeuvré depuis une première position, notamment de transport de la benne, jusqu'à une seconde position de manoeuvre). Cette structure particulière autorise ainsi une inactivation des moyens de verrouillage et une rotation de la cuve vers sa position basculée, cela indépendamment de toute surface d'appui. Il suffit donc à l'opérateur de manoeuvrer convenablement le bras de fourche rapporté dans le fourreau équipé de ladite partie actionnement, pour provoquer le déplacement de cette dernière et assurer la manoeuvre des moyens de verrouillage en position inactive. De préférence, la partie actionnement des moyens de verrouillage s'étend dans l'un des fourreaux dudit châssis, pour permettre son déplacement par le bras de fourche rapporté au sein de ce fourreau. Les fourreaux de benne comportent chacun deux parois latérales, l'une centrale et l'autre périphérique ; et ladite partie actionnement des moyens de verrouillage en position active se situe avantageusement à proximité de ladite paroi centrale de l'un des fourreaux, de sorte autoriser son déplacement par une réduction de I'entraxe séparant les bras de la fourche rapportés dans les fourreaux. Selon cette forme de réalisation préférée, la largeur du premier fourreau, muni de la partie actionnement, est avantageusement supérieure à la largeur du second fourreau. Encore selon cette forme de réalisation préférée, ce premier fourreau comporte avantageusement une fente au travers de laquelle s'étend la partie actionnement des moyens de verrouillage lorsque ces derniers sont en position active. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens de verrouillage comportent avantageusement : (a) un bras d'accrochage porté par le châssis, mobile entre lesdites positions active et inactive, lequel bras d'accrochage comporte ladite partie actionnement et une partie formant crochet, et (b) un ergot de verrouillage porté par la cuve basculante, destiné à coopérer avec ladite partie crochet du bras d'accrochage en position active lorsque ladite cuve est en position relevée. Dans ce mode de réalisation, le bras d'accrochage est avantageusement monté pivotant autour d'un axe s'étendant parallèlement, ou au moins approximativement parallèlement, par rapport à l'axe longitudinal des fourreaux. Encore dans ce mode de réalisation, la partie crochet du bras d'accrochage consiste avantageusement en une gorge ouverte latéralement, et l'ergot de verrouillage complémentaire consiste en une tige apte à s'introduire dans ladite gorge d'accrochage, lorsque ladite cuve est en position relevée. Toujours selon ce mode de réalisation, le bras mobile coopère avantageusement avec des moyens ressorts pour son rappel dans sa position active. Dans ce cas, le bras mobile comporte avantageusement, en avant de la partie crochet, une bordure inclinée, destinée à coopérer avec l'ergot de verrouillage complémentaire, de sorte à provoquer la manoeuvre dudit bras mobile depuis sa position active jusqu'à sa position inactive lors de la manoeuvre de la cuve en direction de sa position relevée. Selon encore une autre particularité, le fourreau muni de la partie actionnement comporte un organe de protection escamotable, aménagé au niveau de son ouverture d'introduction du bras de fourche, en regard de l'encombrement latéral de ladite partie actionnement, lequel organe de protection est verrouillé en position dans le sens de l'introduction dudit bras de fourche. L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante de deux formes de réalisation particulières en relation avec les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale, en perspective, d'une première benne de stockage selon l'invention, dont la cuve basculante est en position relevée ; - la figure 2 est une vue partielle et agrandie de la benne de stockage selon la figure 1, sur laquelle sont représentés les moyens de verrouillage de la cuve, ainsi que l'organe de protection associé à la partie actionnement ; - les figures 3 et 4 représentent les moyens de verrouillage (avec la partie actionnement), manoeuvrés depuis une position active (figure 3) jusqu'à une position inactive (figure 4) par le déplacement du bras de fourche associé ; - les figures 5 et 6 illustrent une seconde benne de stockage selon l'invention, dont la cuve basculante est représentée, respectivement, en position relevée et en position basculée ; - les figures 7 et 8 représentent les moyens de verrouillage et l'organe de protection équipant la benne selon les figures 5 et 6, depuis leur position active (figure 7) jusqu'à leur position inactive (figure 8). ~o La benne 1, illustrée sur la figure 1, est destinée au stockage d'un matériau en vrac. Cette benne de stockage 1 est manoeuvrable au moyen d'un chariot élévateur équipé d'une fourche de manutention. Seuls les bras de cette fourche sont ici illustrés sur les figures, désignés par 15 le repère B. Ces bras B ont un entraxe qui est réglable, pour autoriser leur écartement ou leur rapprochement. La benne de stockage 1 comprend : (i) un châssis 2 équipé de deux fourreaux 3 qui sont chacun adaptés pour 20 réceptionner l'un des bras B de la fourche de manutention, et (ii) une cuve basculante 5 portée par le châssis 2 avec un degré de liberté en rotation autour d'un axe 5'. Pour simplifier la suite de la description, le terme « aval » est employé pour désigner la partie de la benne 1 située du côté de laquelle la cuve 5 25 pivote autour de son axe de rotation 5' dans sa position basculée ; le terme « amont » est utilisé quant à lui pour la partie destinée à venir en regard du chariot élévateur prenant en charge cette benne 1. La cuve basculante 5 se compose d'un ensemble de parois, décrites ci-dessous en position relevée selon la figure 1, à savoir : 30 - une paroi aval 5a, ici inclinée vers l'avant, du bas vers le haut, - une paroi amont 5b, s'étendant en regard de la paroi aval 5a, verticalement ou au moins approximativement verticalement, - une paroi de fond 5ç, ici horizontale, et - deux parois latérales 5d, en regard l'une de l'autre et par lesquelles passe l'axe de rotation 5'. La cuve basculante 5 est mobile, libre en rotation, entre - une position relevée (figure 1), pour le stockage, et - une position basculée au repos (illustrée sur la figure 6 pour le second mode de réalisation), pour sa vidange. La position basculée de la cuve 5 constitue sa position au repos. A cet effet, l'axe de rotation 5' est décalé vers l'amont par rapport au centre de gravité de cette cuve basculante 5. Les deux fourreaux 3 du châssis 2 sont agencés parallèlement et à distance l'un de l'autre ; ils comportent chacun un axe longitudinal 3' s'étendant perpendiculairement à l'axe de rotation 5' de la cuve basculante 5. Les deux fourreaux 3 ont une structure similaire. Comme on peut le voir sur la figure 2, chaque fourreau 3 consiste en un profilé métallique de section rectangulaire, qui se compose de plusieurs parois longitudinales, à savoir : - deux parois horizontales, l'une inférieure 6 et l'autre supérieure 7, qui sont agencées parallèlement et à distance l'une de l'autre, et - deux parois latérales, l'une centrale 8 située du côté du fourreau 3 juxtaposé et l'autre périphérique 9 située à l'opposé de ce dernier, qui sont agencées également parallèlement et à distance l'une de l'autre. Les différentes parois longitudinales 6, 7, 8 et 9, constitutives du fourreau 3, comportent chacune une surface intérieure 6a, 7a, 8a et 9a, respectivement. Ces surfaces intérieures 6a, 7a, 8a et 9a constituent ensemble une surface intérieure 3a de ce fourreau 3 qui délimite un logement D pour la réception de l'un des bras B de la fourche. Ce logement de réception D est ici débouchant avec : - une ouverture amont D1, située du côté de la paroi amont 5b de la cuve 5, constituant l'ouverture d'entrée à partir de laquelle est introduit le bras B dans ledit fourreau 3, et - une ouverture aval opposée (non visible sur les figures), située du côté de la paroi aval 5a de la cuve 5, et au travers de laquelle peut déboucher l'extrémité libre du bras de fourche B rapporté dans ledit fourreau 3. La surface intérieure 3a de ce fourreau 3 définit encore un encombrement longitudinal E pour le positionnement d'un bras de fourche B. Cet encombrement longitudinal de positionnement E se compose du logement de réception D, et il se prolonge ici en amont et en aval du fourreau 3 (pour tenir compte des parties de fourche situées, après introduction, en amont et en aval du fourreau 3) ; la partie amont de cet encombrement longitudinal E est illustré schématiquement en traits discontinus sur la figure 2. Par « en amont et en aval du fourreau 3 », on entend encore un volume longitudinal délimité par la surface intérieure 3a du fourreau 3 qui s'étend, respectivement, dans le prolongement de l'ouverture amont D1 du logement D et dans le prolongement de l'ouverture aval de ce même logement D. La benne de stockage 1 est encore équipée de moyens de verrouillage 10 (figures 1 à 4), désactivables, qui sont destinés à assurer un blocage en rotation de la cuve basculante 5 dans sa position relevée (figure 1). Les moyens de verrouillage 10 sont manoeuvrables ici par une modification de l'entraxe séparant les bras de fourche B, en l'occurrence par une réduction de l'écartement. Ces moyens de verrouillage 10 sont constitués ici de deux pièces : (i) un bras d'accrochage 11, porté par le châssis 2 au niveau de l'un des fourreaux 3, et (ii) un ergot de verrouillage 12, porté par la cuve basculante 5 et destiné à coopérer avec ce bras d'accrochage 11. Par souci de simplification, le fourreau 3 associé aux moyens de verrouillage 10 est désigné ci-après « premier fourreau 31 » ; l'autre fourreau (dépourvu des moyens de verrouillage 10) est désigné sous l'appellation de « second fourreau 32 ». L'ergot de verrouillage 12 consiste en une tige cylindrique, qui s'étend depuis la paroi amont 5b de la cuve basculante 5. Cet ergot de verrouillage 12 s'étend ici perpendiculairement par rapport à la partie inférieure 5b1 de la paroi amont 5b, qui se situe du côté de la paroi de fond 5c. Lorsque la cuve 5 est en position relevée, cette partie inférieure 5b1 consiste ici en une bande rectangulaire inférieure inclinée vers l'amont, du bas vers le haut, selon un angle de l'ordre de 40° à 50° (avantageusement de l'ordre de 45°) par rapport à la verticale. Le bras d'accrochage 11 consiste en une pièce métallique montée sur le premier fourreau 31 par l'intermédiaire d'une chape 13 fixée sur sa paroi supérieure 7 (figures 7 et 8). Ce bras d'accrochage 11 comporte ainsi un degré de liberté en rotation autour d'un axe 11' (figures 1 à 4) s'étendant parallèlement, ou au moins approximativement parallèlement, par rapport à l'axe longitudinal 3' des fourreaux 3 (figure 1). Ce bras d'accrochage 11 est alors manoeuvrable, autour de son axe de rotation 11', entre deux positions : - une position active (figures 1 à 3), pour coopérer avec l'ergot de verrouillage 12 solidaire de la cuve 5 et pour bloquer la rotation de cette dernière dans sa position relevée, et - une position inactive (figure 4), pour libérer l'ergot de verrouillage 12 et pour autoriser la rotation libre de cette cuve 5 jusqu'à sa position basculée. Ce bras d'accrochage 11 coopère avec des moyens ressorts 14, pour son rappel dans sa position active (visibles sur la figure 2 et sur les figures 7 et 8 pour le second mode de réalisation). Ces moyens ressorts 14 consistent avantageusement en un ressort cylindrique à action angulaire dit de « torsion ». Tel qu'illustré sur les figures 2 à 4, le bras d'accrochage 11 comporte deux parties allongées, situées de part et d'autre de son axe de rotation 11', à savoir : - une partie inférieure d'actionnement 11a, destinée à être déplacée latéralement par le bras de fourche B associé pour la manoeuvre du bras d'accrochage 11 depuis sa position active jusqu'à sa position inactive, et - une partie supérieure 11 b munie d'une gorge ouverte latéralement 11 b1 qui forme un crochet au sein duquel est destiné à venir s'introduire l'ergot de verrouillage 12. La partie actionnement 11 a du bras d'accrochage 11 présente une forme rectangulaire allongée, s'étendant dans un plan orienté perpendiculairement à l'axe de rotation 11' de ce dernier et à l'axe longitudinal 3' du premier fourreau 31. Cette partie actionnement 11 a est mobile entre deux positions : - une position active, dans laquelle elle s'étend verticalement dans l'encombrement longitudinal de positionnement E du premier fourreau 31 pour autoriser son déplacement par le bras de fourche B rapporté au sein de ce fourreau 31 (figure 3), et - une position inactive, dans laquelle elle est déplacée en-dehors de cet encombrement longitudinal de positionnement E par le bras de fourche B rapporté (figure 4). Dans la position active, la partie actionnement 11 a s'étend plus précisément dans le premier fourreau 31 (c'est-à-dire encore dans son logement D), en saillie de la surface intérieure 8a de sa paroi intérieure 8. Ce positionnement particulier autorise son déplacement par un mouvement en translation latéral du bras de fourche B dans le premier fourreau 31, obtenu par une réduction de l'entraxe séparant les deux bras B de la fourche rapportée dans les fourreaux 3, tel que développé ci-après. Pour cela, le fourreau 31 comporte ici une fente 3b (visible sur les figures 2 et 4, et aussi sur la figure 8 pour le second mode de réalisation) au travers de laquelle s'étend la partie actionnement 11 a du bras d'accrochage 11 lorsque ce dernier est en position active. La fente 3b présente ici une forme générale de lettre C, qui s'étend sur la hauteur de la paroi latérale centrale 8 et qui se prolonge sur une partie de la largeur de la paroi inférieure 6 et de la paroi supérieure 7. Cette fente 3b s'étend encore dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal 3' du fourreau 31. D'autre part, la partie supérieure 11 b du bras d'accrochage 11, en position active, s'étend parallèlement et à distance de la paroi amont 5b de la cuve 5, en position relevée. Plus précisément, cette partie supérieure 11 b s'étend parallèlement à la partie inférieure 5b1 de cette paroi amont 5b. La gorge 11 b1 ménagée dans cette partie supérieure 11 b est délimitée par : - une bordure supérieure 11b11, destinée à former une butée de blocage pour l'ergot de verrouillage 12 lorsque la cuve 5 est en position relevée, - un fond 11 b12, venant prendre appui contre l'ergot de verrouillage 12 lors de la manoeuvre du bras d'accrochage 11 en position active, et - une bordure inférieure 11 b13, plus longue que la bordure supérieure 11 b11, pour servir de butée lors du mouvement de l'ergot de verrouillage 12 lié au mouvement de la cuve 5 en direction de sa position relevée. En position active, la gorge 11 b1 s'ouvre horizontalement, en direction du second fourreau 32 ; les bordures supérieure 11 b11 et inférieure 11b13 s'étendent parallèlement et à distance l'une de l'autre, horizontalement. Cette partie supérieure 11 b du bras d'accrochage 11 comporte encore, en avant de la gorge 11 b1, une bordure inclinée 11 b2 qui forme une sorte de rampe le long de laquelle chemine l'ergot de verrouillage 12 du fait du mouvement de la cuve 5 depuis sa position basculée jusqu'à sa position relevée, de sorte à provoquer le pivotement dudit bras d'accrochage 11 Il jusqu'à ce que ledit ergot 12 pénètre dans sa gorge 11 b1 sous l'action du ressort de rappel 14. Pour autoriser le déplacement latéral du bras de fourche B rapporté dans le premier fourreau 31, la largeur L de ce premier fourreau 31 est supérieure à la largeur M du bras de fourche B. Le jeu latéral disponible peut correspondre au jeu classique nécessaire à l'introduction des bras de fourche B au sein des fourreaux 3. Ce jeu latéral disponible est cependant prévu ici plus important, et la largeur de ce premier fourreau 31 est ici avantageusement supérieure à la largeur du second fourreau 32. Par exemple, la largeur interne du premier fourreau 31 et du second fourreau 32 sont, respectivement, de l'ordre de 220 mm et 170 mm, pour des largeurs des deux bras de fourche généralement de l'ordre de 100 à 150 mm. Le premier fourreau 31 est équipé encore de moyens de protection 15 qui sont implantés du côté de son ouverture amont D1, pour former une butée placée en regard de la partie actionnement 11a. Cet organe de protection 15 a pour fonctions - d'éviter une manoeuvre intempestive des moyens de verrouillage 10 en position inactive, et - d'empêcher le contact direct entre le bras de fourche B en cours d'introduction dans le fourreau et la partie actionnement 11 a, qui serait susceptible de détériorer ce dernier. Ces moyens de protection 15 comportent une pièce mobile 16, ici en forme de goupille, introduite verticalement au travers d'orifices 17 ménagés dans les parois inférieure 6 et supérieure 7 du fourreau 31 équipé. Cette pièce mobile 16 est manoeuvrable verticalement, entre deux positions : - une position rapportée dans le fourreau 31 (figure 2), située dans l'encombrement latéral et en amont de la partie actionnement 11a, verticalement entre les parois supérieure 7 et inférieure 6 du premier fourreau 31, et - une position extraite de ses orifices de réception 17 (figures 3 et 4), pour autoriser la manoeuvre de la partie actionnement 11 a par le bras de fourche B associé. La goupille 16, rapportée dans le fourreau 31, s'étend en regard et en amont de l'encombrement latéral 11 a' défini par la partie actionnement 11 a en position active (figure 3). Cette goupille 16 est verrouillée en position à l'encontre de tout mouvement dans le sens d'introduction du bras de fourche B. Le second fourreau 32 est ici dépourvu de moyens de verrouillage 10 et de moyens de protection 15. En pratique, la cuve basculante 5, en position relevée, peut être convenablement remplie au travers de son ouverture supérieure. Dans cette position relevée, les moyens de verrouillage 10 sont en position active, assurant ainsi un blocage en rotation de la cuve 5. Pour le déplacement de la benne de stockage 1, les bras B de la fourche d'un chariot élévateur sont introduits par translation au travers des deux fourreaux 3, depuis leurs ouvertures amont D1. Lors de cette introduction, les bras B de la fourche sont dans une première position, écartée, de sorte que : - un premier bras B de la fourche pénètre le premier fourreau 31 dans l'espace séparant la paroi latérale extérieure 9 de ce fourreau 31 et son organe de protection 15, et - un second bras B de la fourche pénètre le second fourreau 32. Les moyens de protection 15 évitent ainsi au bras B de venir buter contre la partie actionnement 11 a du bras d'accrochage 11, et de détériorer cette dernière. Lorsque l'opérateur souhaite vidanger sa benne de stockage 1, il lui suffit tout d'abord de désactiver les moyens de protection 15 par le retrait de la goupille 16. L'opérateur peut ensuite manoeuvrer les bras de fourche B rapportés dans les fourreaux 3 dans une seconde position, rapprochée, de sorte à réduire leur entraxe. Ce mouvement provoque le déplacement en translation latéral du bras de fourche B présent dans le premier fourreau 31, cela en direction de sa paroi centrale 8 (tel qu'illustré par la flèche F sur la figure 4). Le déplacement de ce bras de fourche B provoque alors une poussée sur la partie actionnement 11 a du bras d'accrochage 11, ce qui génère le pivotement de ce dernier autour de son axe de rotation 11', depuis sa position active (figure 3) vers sa position inactive (figure 4). Lors de cette rotation, la partie supérieure 11 b du bras d'accrochage 11 pivote également, ce qui provoque l'extraction de l'ergot de verrouillage 12 en dehors de la gorge 11 b1 formant crochet (figure 4). Les moyens de verrouillage 10 étant en position inactive, la cuve 5 est libre de pivoter jusqu'à sa position basculée. Pour le retour de la cuve 5 en position relevée, en pratique, l'opérateur manoeuvre tout d'abord les bras de fourche B de sorte à augmenter l'entraxe qui les sépare (c'est-à-dire dans un sens inverse de celui illustré par la flèche F sur la figure 4). Lors de cette manoeuvre, le bras de fourche B s'écarte de la paroi centrale 8 ce qui permet le retour automatique du bras d'accrochage 11 en position active sous l'effet des moyens ressorts 14 qui lui sont associés. Par sécurité, la goupille 16 est rapportée après retour du bras d'accrochage 11 en position active, pour éviter toute manoeuvre intempestive de ce dernier par le bras de fourche B associé. Il convient ensuite de manoeuvrer la cuve 5 en direction de sa position relevée, soit par action manuelle, soit le cas échéant par un appui de la face aval 5a de la cuve 5 contre la rive du conteneur de réception. Lors de cette manoeuvre, l'ergot de verrouillage 12 vient glisser le long de la paroi inclinée 11 b2 de la partie supérieure 11 b du bras d'accrochage 11, assurant son pivotement en position inactive. Cet ergot de verrouillage 12 atteint alors la gorge 11 b1, provoquant alors un retour automatique du bras d'accrochage 11 en position active de verrouillage sous l'effet des moyens de rappel 14. Un nouveau cycle de chargement peut alors être mis en oeuvre. Une seconde forme de réalisation de l'invention est illustrée sur les figures 5 à 8. Cette benne de stockage 1 est similaire à celle décrite ci-dessus en relation avec les figures 1 à 4 et s'en distingue uniquement par la structure des moyens de protection 15. Ainsi, on retrouve une benne de stockage 1 comportant (i) un châssis 2 équipé de deux fourreaux 3, (ii) une benne basculante 5 portée par le châssis 2, et (iii) des moyens de verrouillage 10 composés d'un bras d'accrochage 11 et d'un ergot de verrouillage 12, associé à un organe de protection 15. La benne basculante 5 est mobile entre deux positions : - une position relevée (figure 5), dans laquelle les moyens de verrouillage 10 sont en position active (figures 5 et 7), et - une position basculée (figure 6), obtenue par une inactivation des moyens de verrouillage 10 (figure 8) (les moyens de verrouillage 10 sont illustrés en position active sur la figure 6). Les moyens de protection 15 consistent ici en une pièce mobile 18 en forme de platine apte à pivoter autour d'un axe de rotation 18' s'étendant parallèlement à l'axe de rotation 11' du bras d'accrochage 11. Plus précisément, cette platine 18 est mobile entre : - une position déployée (figure 7) dans laquelle elle s'étend dans le premier fourreau 31, au travers d'une fente ouverte latéralement 19 et en amont de la partie actionnement 11 a du bras d'accrochage 11, et - une position escamotée (figure 8) déplacée lors de la réduction de l'entraxe séparant les bras de fourche B. Le déplacement de la platine 18 entre les deux positions est généré par le bras de fourche B associé, lors de la manoeuvre de la partie actionnement 11 a du bras d'accrochage 11. Dans ce contexte, les moyens de protection 15 ont ici uniquement pour fonction de délimiter l'espace latéral pour l'introduction en translation du bras de fourche B dans le premier fourreau 31, cela en combinaison avec la paroi périphérique 9 de ce premier fourreau 31. La partie actionnement 11 a du bras d'accrochage 11 est ainsi relativement protégée à l'encontre de chocs au cours de cette introduction. De manière générale, les moyens de verrouillage 10 sont structurés de sorte que la partie actionnement 11 a puisse être ménagée à tout endroit souhaité de l'encombrement longitudinal de positionnement E, également à l'extérieur de l'un des fourreaux 3 et en regard de l'une des ouvertures amont ou aval de ce dernier. Encore de manière générale, la partie actionnement 11 a du bras d'accrochage 11 peut être implantée du côté de la paroi périphérique 9 du premier fourreau 31, de sorte à assurer son actionnement par une augmentation de l'entraxe séparant les bras de la fourche rapportée dans les fourreaux 3. REVENDICATIONS- 1.- Benne de stockage comprenant (i) un châssis (2) équipé de deux fourreaux (31, 32) comportant chacun une surface intérieure (3a) définissant un encombrement longitudinal (E), qui se prolonge éventuellement en amont et/ou en aval desdits fourreaux (31, 32), pour le positionnement de l'un des bras (B) d'une fourche d'un chariot élévateur, (ii) une cuve basculante (5) portée par ledit châssis (2), montée libre en rotation entre deux positions : une position relevée pour le stockage, et une position basculée au repos, pour sa vidange, et (iii) des moyens de verrouillage (10) munis d'au moins une partie actionnement (11a) dont le déplacement provoque la manoeuvre desdits moyens de verrouillage (10) depuis une position active, apte à bloquer en rotation ladite cuve (5) dans sa position relevée, jusqu'à une position inactive, libérant ladite cuve (5) et autorisant sa rotation libre jusqu'à sa position basculée au repos, caractérisée en ce que ladite partie actionnement (11 a) desdits moyens de verrouillage (10), en position active, s'étend dans ledit encombrement longitudinal de positionnement (E) de l'un des fourreaux (31) dudit châssis (2), pour permettre son déplacement par ledit bras de fourche (B) rapporté au sein dudit fourreau (31). 2.- Benne de stockage selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite partie actionnement (11a) des moyens de verrouillage (10), en position active, s'étend dans l'un desdits fourreaux (31) dudit châssis (2), pour permettre son déplacement par le bras de fourche (B) qui est rapporté au sein dudit fourreau (31). 3.- Benne de stockage selon la revendication 2, caractérisée en ce que lesdits fourreaux (3) comportent deux parois latérales, l'une centrale (8) et l'autre périphérique (9), et en ce que la partie actionnement (11a) des moyens de verrouillage (10), en position active, se situe à proximité de ladite paroi centrale (8) de l'un des fourreaux (3), de sorte autoriser son déplacement par une réduction de l'entraxe séparant les bras (B) de la fourche rapportés dans les fourreaux (3). 4.- Benne de stockage selon la revendication 3, caractérisée en ce que la largeur (L) du premier fourreau (31), muni de la partie actionnement (11a) des moyens de verrouillage (10), est supérieure à la largeur du second fourreau (32). 5.- Benne de stockage selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que le premier fourreau (31) comporte une fente (3b) au travers de laquelle s'étend la partie actionnement (11a) des moyens de verrouillage (10) lorsque ces derniers sont en position active. 6.- Benne de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les moyens de verrouillage (10) comportent : (a) un bras d'accrochage (11) porté par le châssis (2), mobile entre lesdites positions active et inactive, lequel bras d'accrochage (11) comporte ladite partie actionnement (11a) et une partie (11 b1) formant crochet, et (b) un ergot de verrouillage (12) porté par la cuve basculante (5), destiné à coopérer avec ladite partie crochet (11 b1) du bras mobile (11) en position active lorsque ladite cuve (5) est en position relevée. 7.- Benne de stockage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le bras d'accrochage (11) est monté pivotant autour d'un axe (11') s'étendant parallèlement, ou au moins approximativement parallèlement, par rapport à l'axe longitudinal (3') des fourreaux (3). 8.- Benne de stockage selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que la partie crochet (11 b1) du bras d'accrochage (11) consiste en une gorge ouverte latéralement, et en ce que l'ergot de verrouillage complémentaire (12) consiste en une tige apte à s'introduire dans ladite gorge (11 b1) lorsque ladite cuve (5) est en position relevée. 9.- Benne de stockage selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que le bras d'accrochage (11) coopère avec des moyens ressorts (14) pour son rappel dans sa position active. 10.- Benne de stockage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que le fourreau (31) muni de la partie actionnement (11) comporte un organe de protection (16, 18) escamotable, implanté auniveau de son ouverture amont (D1) pour l'introduction du bras de fourche (B), en regard de l'encombrement latéral (11 a') de ladite partie actionnement (11a), lequel organe de protection (16, 18) est verrouillé en position dans le sens de l'introduction dudit bras de fourche (3).5