Brevet FR2976955A1 — publié le 20121228

i "Panneau à base de bois pour la construction d'un mur d'un bâtiment et procédé d'assemblage correspondant" L'invention concerne un panneau à base de bois pour la construction d'un mur d'un bâtiment. s L'invention concerne plus particulièrement un panneau à base de bois pour la construction d'un mur d'un bâtiment, comportant au moins : - deux lisses horizontales basse et haute, la lisse basse étant destinée à être fixée à une semelle en bois solidaire d'une io dalle de fondation du bâtiment associé, et la lisse haute étant destinée à recevoir une ceinture porteuse d'une toiture du bâtiment et/ou d'un mur supplémentaire associé à un étage dudit bâtiment, - au moins deux montants verticaux qui s'étendent ls verticalement entre les lisses et sont agencés aux extrémités transversales du panneau, chaque montant étant destiné à être fixé au montant adjacent d'un panneau voisin, - au moins un matériau isolant reçu entre les montants, - au moins un revêtement sous forme de plaque dit "voile 20 de contreventement",recouvrant une surface externe du panneau, de dimensions correspondant sensiblement à celles de ladite surface externe. On connaît de nombreux exemples de panneaux à base de bois de ce type destinés à la construction de bâtiments tels que 25 notamment des maisons individuelles. Ces panneaux présentent l'avantage de former des modules standards dont la juxtaposition permet l'édification d'un ensemble de murs de manière très rapide. Conventionnellement, pour assembler deux panneaux l'un 30 à l'autre, il est nécessaire de juxtaposer le montant d'extrémité d'un panneau à côté du montant d'extrémité d'un autre panneau et de solidariser les montants l'un à l'autre par l'intermédiaire d'un moyen de fixation transversal qui traversant les deux montants 2 sensiblement suivant dans un plan parallèle au plan général du panneau. Il est aussi possible d'utiliser une éclisse qui serre les deux montants l'un contre l'autre, ou tout autre moyen mécanique s visant à permettre le serrage d'un montant contre l'autre. Quelles que soient les solutions actuellement utilisées, celles-ci présentent l'inconvénient de nécessiter d'un accès à l'intérieur du panneau pour la mise en place du moyen de fixation, zone conventionnellement occupée par un matériau d'isolation. io Par ailleurs l'accès à l'intérieur du panneau implique de disposer d'un panneau qui est dépourvu d'un voile intérieur dit "pare-vapeur", et implique donc la pause de ce voile de finition une fois que les panneaux ont été assemblés l'un à l'autre. Cette conception augmente considérablement les temps de ls construction d'un bâtiment à l'aide de tels murs puisqu'il est nécessaire de fixer les panneaux en ôtant l'isolant, de reposer l'isolant, puis de disposer les voiles pare-vapeur sur les parois internes des panneaux. Dans le cas d'un assemblage par éclisse, l'assemblage des 20 panneaux nécessite néanmoins la pose des voiles pare-vapeur sur les parois internes des panneaux postérieurement à leur assemblages. La fixation des panneaux par l'extérieur est, quant à elle, rendue problématique de par la juxtaposition des panneaux l'un à 25 l'autre, les montants étant eux mêmes recouverts d'un voile de contreventement qui recouvre toute la surface externe du panneau et d'un bardage pré-assemblé qui ne permettent pas l'accès aux montants. L'invention remédie à cet inconvénient en proposant une 30 nouvelle conception de panneau permettant une fixation extérieure et intérieure, simultanée ou différée, de panneaux pré-assemblés ne demandant que peu de finitions une fois mis en place. 3 Dans ce but, l'invention propose un panneau à base de bois du type décrit précédemment caractérisé en ce que le voile de contreventement est décalé transversalement par rapport à la surface externe suivant un jeu déterminé correspondant à une s partie de la largeur d'un montant, de manière à : - sur un côté dit mâle du panneau, faire saillie transversalement à partir du montant associé selon le jeu déterminé, - sur le côté opposé du panneau, dit côté femelle, être io agencé transversalement en retrait du montant opposé selon le jeu déterminé, pour permettre au moins une fixation extérieure du côté mâle d'un panneau au côté femelle d'un autre panneau par l'intermédiaire d'au moins un élément d'immobilisation qui traverse le voile de ls contreventement du côté mâle du panneau et qui est reçu dans le montant du côté femelle du panneau adjacent. Selon d'autres caractéristiques du panneau : - le panneau reçoit un revêtement sous forme de feuille recouvrant une surface interne du panneau, dit "pare-vapeur", de 20 dimensions correspondant à celle du panneau, dont les extrémités ne sont pas fixées aux montants et/ou aux lisses ; - le panneau reçoit entre ses montants au moins une armature en bois destinée à déterminer un cadre de réception d'un ouvrant, notamment une porte ou une fenêtre ; 25 - le panneau est plan ; - le panneau forme au moins un angle ; - le panneau comporte un revêtement externe étanche dit "pare-pluie" qui s'étend sur la surface externe du panneau entre l'extrémité d'un montant côté femelle et l'extrémité du voile de 30 contreventement côté mâle, l'extrémité du côté femelle étant libre ; - le panneau comporte un revêtement externe rigide dit "bardage" qui s'étend sur la surface externe du panneau entre le 4 montant du côté mâle et l'extrémité du voile de contreventement du côté femelle. L'invention concerne aussi un procédé associé à la fixation de panneaux du type décrits précédemment recevant s préalablement à l'assemblage des panneaux un revêtement sous forme de feuille recouvrant une face interne du panneau dit "pare-vapeur", les dimensions correspondant à celles du panneau dont les extrémités ne sont pas fixées au montant. Selon ce procédé, le procédé comporte au moins une io étape au cours de laquelle on juxtapose, le long d'une semelle en bois épousant le contour et solidaire d'une dalle de fondation d'un bâtiment associé à construire, des panneaux verticaux à base de bois comportant chacun : - au moins deux lisses horizontales basse et haute, ls - au moins deux montants qui s'étendent verticalement entre les lisses aux extrémités transversales du panneau, - au moins un revêtement sous forme de plaque recouvrant une face externe du panneau, dit "voile de contreventement", de dimensions correspondant à celle du panneau, qui est décalé 20 transversalement d'un côté du panneau suivant un jeu déterminé correspondant à une partie de la largeur d'un montant, de manière à faire saillie transversalement d'un côté selon le jeu déterminé et de manière à laisser une partie du montant opposé découverte, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une première 25 étape de positionnement extérieur d'un panneau sur un panneau adjacent au cours de laquelle on dispose la partie en saillie du voile de contreventement sur la partie découverte du montant du panneau adjacent, puis une deuxième étape de fixation extérieure d'un panneau sur un panneau adjacent au cours de laquelle on 30 fait pénétrer un élément d'immobilisation, notamment un clou, une vis ou une agrafe au travers de la partie en saillie du voile de contreventement et de la partie découverte du montant du panneau adjacent, pour solidariser les deux panneaux Selon d'autres caractéristiques du procédé : - le procédé est associé à la fixation de panneaux recevant préalablement à l'assemblage des panneaux un revêtement sous forme de feuille recouvrant une face interne du panneau, dit 5 "pare-vapeur", de dimensions correspondant à celle du panneau, dont les extrémités ne sont pas fixées aux montants, et il est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une quatrième étape de positionnement intérieur d'un panneau sur un panneau adjacent au cours de laquelle on accole les montants de deux panneaux io adjacents l'un à l'autre, puis une cinquième étape de fixation intérieure d'un panneau sur un panneau adjacent au cours de laquelle on fait pénétrer en biais un élément d'immobilisation, notamment un clou ou une vis au travers d'une face intérieure d'un montant puis au travers du montant adjacent, puis une 15 sixième étape de finition au cours de laquelle on rabat puis on fixe l'extrémité libre du pare-vapeur sur le montant, - le procédé est associé à la fixation de panneaux recevant préalablement à l'assemblage des panneaux un revêtement sous forme de feuille recouvrant une face interne du panneau, dit 20 "pare-vapeur", de dimensions correspondant à celle du panneau, dont les extrémités ne sont pas fixées à la lisse basse, et il est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une septième étape de positionnement intérieur d'un panneau sur la semelle au cours de laquelle on accole la lisse basse à la semelle, puis une huitième 25 étape de fixation intérieure d'un panneau sur la semelle au cours de laquelle on fait pénétrer en biais un élément d'immobilisation, notamment un clou ou une vis au travers d'une face intérieure de la lisse basse puis au travers de la semelle, puis une neuvième étape de finition au cours de laquelle on rabat puis on fixe 30 l'extrémité libre du pare-vapeur sur la lisse basse, - le procédé est associé à la fixation de panneaux recevant notamment préalablement à l'assemblage des panneaux un revêtement sous forme de feuille recouvrant une face interne du panneau, dit "pare-vapeur", de dimensions correspondant à celle du panneau, et il est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une dixième étape de positionnement intérieur de la ceinture sur un panneau au cours de laquelle on fait reposer la ceinture sur la s lisse haute, puis une onzième étape de fixation intérieure de la ceinture sur un panneau au cours de laquelle on fait pénétrer un élément d'immobilisation, notamment un clou ou une vis au travers d'une face supérieure de la ceinture puis au travers d'une face supérieure de la lisse haute, io - le procédé comporte une douzième étape, au cours de laquelle chaque extrémité encore libre du pare-vapeur est fixée au panneau à l'aide d'un adhésif, - le procédé est associé à la fixation de panneaux comportant un revêtement externe étanche ou pare-pluie qui ls s'étend sur la surface externe du panneau entre l'extrémité d'un montant côté femelle et l'extrémité du voile de contreventement côté mâle, l'extrémité du revêtement du côté femelle étant libre, et il est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape de fixation d'un pare-pluie au cours de laquelle on dispose 20 l'extrémité du pare-pluie du côté femelle d'un panneau sur l'extrémité du pare-pluie du côté mâle du panneau adjacent puis on réalise une étanchéité avec un joint souple, - le procédé est associé à la fixation de panneaux comportant un revêtement externe rigide ou bardage qui s'étend 25 sur la surface externe du panneau entre le montant du côté mâle et l'extrémité du voile de contreventement du côté femelle, et il est caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape de finition d'un bardage au cours de laquelle on cloue un tasseau dans un espace déterminé par entre les extrémités des bardages 30 des panneaux puis on recouvre des extrémités des bardages et le tasseau avec une lame de bardage de finition. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre 7 pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en couple par un plan horizontal de deux panneaux plans préalablement à leur assemblage du côté s extérieur ; - la figure 2 est une vue des deux panneaux de la figure 1 postérieurement à leur assemblage du côté extérieur ; - la figure 3 est une vue des panneaux selon la figure 1 ou 2 postérieurement à leur assemblage du côté intérieur ; io - la figure 4 est une vue en coupe horizontale de deux panneaux comportant des pare-pluie postérieurement à leur assemblage du côté extérieur ; - la figure 5 est une vue côté intérieur illustrant l'assemblage de deux panneaux plans verticaux du côté intérieur ; ls - la figure 6 est une vue en coupe horizontale d'un panneau en variante des panneaux plans des figures 1 à 5. Dans la description qui va suivre, les chiffres de référence identiques désignent des pièces identiques ou ayant des fonctions similaires. 20 On a représenté sur les figures différents modes d'assemblage de panneaux 12, 14 à base de bois pour la construction d'un mur 10 d'un bâtiment. Comme l'illustre la figure 5, chaque panneau 12, 14 comporte une lisse horizontale basse 16, 18 qui est destinée à 25 être fixée à une semelle en bois 20 solidaire d'une dalle 21 de fondation (non représentée) du bâtiment associé et une lisse haute 22, 24 qui est destinée à recevoir une ceinture (26) porteuse d'une toiture (non représentée) du bâtiment et/ou d'un mur supplémentaire (non représenté) associé à un étage dudit 30 bâtiment. Par ailleurs, comme l'illustrent les figures 1 à 5, chaque panneau 12, 14 comporte au moins deux montants verticaux 28, 30, 32, 34 qui s'étendent verticalement entre les lisses basse 16, 8 18 et haute 22, 24 et qui sont agencés aux extrémités transversales de chaque panneau 12, 14. Chaque montant 30 d'un panneau 12 est destiné à être fixé au montant adjacent 32 d'un panneau adjacent 14. s Par ailleurs, chaque panneau 12, 14 reçoit entre ses montants 28, 30, 32, 34 un matériau isolant 36. Par ailleurs, chaque panneau 12, 14 reçoit, notamment à sa surface externe 38, 40 un revêtement 42, 44 sous forme de plaque dit "voile de contreventement" qui recouvre ladite surface io externe 38, 40 et dont les dimensions correspondent sensiblement à celles de ladite surface externe 38, 40. Cette caractéristique n'est pas limitative de l'invention, et le voile de contreventement pourrait être agencé sur une surface interne du panneau sans changer la nature de l'invention. ls L'invention sera toutefois décrite en référence à un voile de contreventement reposant sur une surface externe du panneau 12, 14. Conformément à l'invention, le voile de contreventement 42, 44 est décalé transversalement par rapport à la surface 20 externe 38, 40 suivant un jeu "J" déterminé correspondant à une partie de la largeur d'un montant 30, 32. Cette configuration permet, sur un côté 46 dit mâle du panneau 12 de faire saillie à partir du montant 30 associé selon le jeu J déterminé. 25 Cette configuration permet aussi sur le côté opposé 48 du panneau 14, dit côté femelle, d'être agencé transversalement en retrait du montant 32 opposé selon le jeu "J" déterminé. De la sorte, il est ainsi possible de réaliser une fixation extérieure du côté 46 mâle du panneau 12 sur le côté femelle 48 30 du panneau 14 par l'intermédiaire d'au moins un élément d'immobilisation 50 qui traverse le voile de contreventement 42 du côté mâle 46 du panneau 12 et qui reçu dans le montant 32 du côté 48 femelle du panneau 14 adjacent. Ainsi, comme l'illustrent les figures 1 et 2, un procédé de construction d'un bâtiment utilisant de tels panneaux comporte au moins une première étape de positionnement extérieur d'un panneau 12 sur un panneau 14 adjacent au cours de laquelle on s dispose la partie en saillie du voile de contreventement 42 sur la partie découverte du montant 32 du panneau adjacent 14, puis une deuxième étape de fixation extérieure du panneau 12 sur le panneau adjacent 14 au cours de laquelle on fait pénétrer un élément d'immobilisation 50 au travers de la partie en saillie du io voile de contreventement 42 et de la partie découverte du montant 32 du panneau adjacent 14 pour solidariser les deux panneaux 12, 14. Il sera compris que l'élément d'immobilisation 50 peut de manière connue être un clou, une vis, ou une cheville. ls Comme l'illustrent les figures 1 et 2, chaque panneau peut comporter un revêtement externe. Il peut s'agir d'un revêtement rigide 52, 54, ou bardage à lames horizontales, verticales ou obliques, ou encore d'un enduit posé sur un grillage ou un isolant. Il sera compris que le choix du revêtement extérieur utilisé 20 ni son procédé de montage ne changent la nature de l'invention et ne sont mentionnés ici qu'à titre accessoire de la principale caractéristique de l'invention qui est relative au montage du voile de contreventement. Dans le cas particulier d'un bardage à lames horizontales, 25 celui-ci s'étend sur la surface externe 38, 40 et plus particulièrement sur le voile de contreventement 42, 44 entre le montant 30, 34 du côté mâle du panneau 12, 14 et l'extrémité du voile de contreventement 40, 42 du côté femelle opposé associé au montant 28, 32 du panneau 12, 14. 30 De la sorte, comme l'illustre la figure 2, lorsque les panneaux 12, 14 sont assemblés l'un à l'autre, il subsiste entre les extrémités 56, 58 des bardages 52, 54 un espace "e" 2976955 io permettant d'insérer l'élément d'immobilisation 50 au travers du voile de contreventement 42 et du montant 32. Dans cet espace "e" on peut alors insérer un tasseau 59 permettant de combler l'espace "e" puis une lame 60 de bardage s de finition recouvrant le tasseau et une partie des bardages 52, 54 permet d'assurer la finition extérieure de la paroi extérieure du mur constitué des deux panneaux 12, 14. Ainsi, s'agissant de la surface externe 38, 40 des panneaux 12, 14, le procédé de construction d'un mur 10 avec io des panneaux 12, 14 comporte au moins une étape de finition d'un bardage 52, 54 au cours de laquelle on cloue un tasseau 59 entre les extrémités 56, 58 des bardages 52, 54, puis on recouvre les extrémités 56, 58 des bardages 52, 54 et le tasseau 59 avec une lame 60 de bardage de finition. ls Selon un mode de réalisation en variante qui a été représenté en référence à la figure 4, chaque panneau 12, 14 peut comporter un revêtement externe étanche 62, 64 ou pare-pluie qui s'étend sur la surface externe 38, 40 du panneau (12, 14) entre l'extrémité d'un montant 32 côté femelle et l'extrémité 20 du voile de contreventement 42, 44 du panneau 12, 14 côté mâle, une extrémité 63 de ce revêtement 62, 64 étant libre du côté femelle. Comme l'illustre la figure 4, cette configuration permet une fois que le voile de contreventement 38 ait été mis en place sur le 25 montant 32 du panneau 14, de disposer la partie libre 63 du pare-pluie 64 sur la partie fixe du pare-pluie 62 puis de lier ces parties 63, 64 l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une étanchéité réalisée par exemple avec un joint souple appliqué au pistolet, par exemple et de manière non limitative de l'invention un joint de 30 type silicone. A l'issue de cette opération peut être réalisée l'étape de finition du bardage telle que précédemment décrite en référence à ii la figure 2 pour des panneaux 12, 14 dépourvus de revêtements pare-pluie 62, 64. S'agissant à présent de la fixation des panneaux 12, 14 du côté interne du bâtiment, les panneaux 12, 14 selon l'invention s reçoivent avantageusement sur leur surface interne 66, 68 un revêtement sous forme de feuille 70, 72 dit pare-vapeur de dimension correspondant à celle du panneau 12, 14 associé dont les extrémités 71 ne sont pas fixées au montant 28, 32 ou aux lisses 16, 18, 22, 24. io Plusieurs moyens connus de l'état de la technique peuvent être envisagés pour que les pare-vapeur adhérent aux surfaces internes (66, 68) des panneaux (12, 14). En particulier, il est envisageable qu'une partie des pare-vapeur 70, 72 adhèrent en partie aux montants 28, 30, 32, ls 34 et/ou aux lisses 16, 18, 22, 24 tant qu'ils n'y adhèrent pas en totalité, de manière à permettre la fixation interne des panneaux 12, 14 comme on va le voir dans la suite de la présente description. Il sera compris que la fixation interne des panneaux peut 20 être réalisée à l'issue de la fixation externe des panneaux ou préalablement à ladite fixation externe. En conséquence, il est nécessaire de prévoir en tout état de cause d'accoler les montants 30, 32 des panneaux 12, 14 l'un à l'autre avant tout assemblage interne ou externe. 25 Dans l'hypothèse où la fixation externe des panneaux a été préalablement réalisée, le procédé de construction selon l'invention comporte une quatrième étape de positionnement intérieur d'un panneau 12 sur un panneau 14 au cours de laquelle on accole les montants 30, 32 des deux panneaux adjacents 12, 30 14 l'un à l'autre. Cette opération a pour but d'assurer au moins un positionnement correct des panneaux l'un par rapport à l'autre. 12 Puis, au cours d'une cinquième étape de fixation intérieure, on fait pénétrer en biais en premier lieu un élément d'immobilisation 74, notamment un clou ou une vis, au travers d'une face intérieure 76 du montant 30 puis au travers du montant s adjacent 32. De même, on fait pénétrer en biais un élément d'immobilisation 78, notamment un clou ou une vis, au travers d'une face intérieure 80 du montant 32 puis au travers du montant 30 adjacent. 10 Ainsi, les éléments d'immobilisation 74, 78 sont disposés sensiblement en alternance de manière croisée. Enfin, au cours d'une sixième étape de finition, on rabat et on fixe l'extrémité libre 71 du pare-vapeur 70, 72 sur chaque montant 30, 32, par exemple, l'extrémité libre du pare-vapeur 70, 15 72 est fixé sur le montant 30, 32 à l'aide d'un revêtement adhésif. Comme l'illustre la figure 5, on procède d'une manière analogue pour la fixation des panneaux 12, 14 sur la semelle 20 et la ceinture 26. Dans cette configuration, le procédé comporte une étape 20 de positionnement intérieur des panneaux 12, 14 sur la semelle 20 au cours de laquelle on accole la lisse basse 16, 18 de chaque panneau 12, 14 à la semelle 20) puis une huitième étape de fixation intérieure des panneaux 12, 14 sur la semelle 20 au cours de laquelle on fait pénétrer en biais un élément d'immobilisation, 25 notamment un clou ou une vis 82, au travers d'une face intérieure 86, 88 de la lisse basse 16, 18 puis au travers de la semelle 20 et enfin une neuvième étape de finition au cours de laquelle on rabat, puis on fixe l'extrémité libre (non représentée) du pare-vapeur sur la lisse basse 16, 18 de chaque panneau 12, 14. 30 Le même procédé est appliqué encore une fois pour la fixation de la ceinture 26 porteuse du toit du bâtiment sur les lisses haute 22, 24 de chaque panneau 12, 14. 13 Ainsi, le procédé comporte au moins une dixième étape de positionnement intérieur de la ceinture 26 sur un panneau 12, 14 au cours de laquelle on fait reposer la ceinture 26 sur la lisse haute 22, 24, puis une onzième étape de fixation intérieure de la s ceinture 26 sur un panneau 12, 14 au cours de laquelle on fait pénétrer un élément 90 d'immobilisation, notamment un clou ou une vis au travers d'une face supérieure 93 de la ceinture 26 puis au travers d'une face supérieure 94, 96 de la lisse haute 22, 24. La fixation de la ceinture 26 sur la lisse haute 22, 24 étant 10 effectuée à l'aide de vis verticales, chaque panneau peu avantageusement comporter un pare-vapeur déjà préalablement fixé à la lisse haute 22. 24, mais il sera compris que cette configuration n'est aucunement limitative de l'invention. Il sera compris en tout état de cause qu'il est préférable de 15 fixer toutes les extrémités encore libres du pare-vapeur à l'issue de toutes les opérations de fixation, l'opération de fixation du pare-vapeur pouvant elle-même faire l'objet d'une douzième étape indépendante au cours de laquelle on fixe chaque extrémité encore libre du pare-vapeur sur les panneaux 12, 14. 20 Il sera compris que les panneaux 12, 14 qui ont été décrits dans la présente description ne se limitent pas à des panneaux simples ne comportant que des montants d'extrémités et des lisses haute et basse. En particulier, chaque panneau 12, 14 peut constituer un 25 élément pré-fabriqué destiné soit à former une partie d'un mur du bâtiment, soit à comporter un ouvrant. Ainsi, chaque panneau peut comporter entre ses montants au moins une armature en bois (non représentée) destinée à déterminer un cadre de réception d'un ouvrant, notamment une 30 porte ou une fenêtre. Les panneaux qui ont été décrits dans la présente description ont été représentés comme des panneaux plans par souci de simplification. 14 Toutefois, cette configuration n'est pas limitative de l'invention et chaque panneau peut parfaitement comporter un ou plusieurs angles 98 de façon à déterminer des décrochements et/ou angles du bâtiment devant être finalement construit. s Le procédé de fixation d'un panneau comportant un angle 98, tel que représenté à la figure 6, à un panneau plan et/ou à un autre panneau comportant un angle ne diffère pas des procédés de fixation qui ont été décrits en référence à la présente description, chaque panneau d'angle comportant de la même 10 manière que les panneaux plans, un côté mâle 100 et un côté femelle 102. L'invention permet donc avantageusement de simplifier les opérations de pause de panneaux en bois dans le cadre d'une construction comportant des panneaux modulaires en bois 12, 14 15 permet donc d'accélérer la construction d'un bâtiment comportant de tels panneaux. REVENDICATIONS1. Panneau (12, 14) à base de bois pour la construction d'un mur (10) d'un bâtiment, comportant au moins : - deux lisses horizontales basse (16, 18) et haute (22, 24), la lisse basse (16, 18) étant destinée à être fixée à une semelle (20) en bois (21) solidaire d'une dalle de fondation du bâtiment associé, et la lisse haute (22, 24) étant destinée à recevoir une ceinture (26) porteuse d'une toiture du bâtiment et/ou d'un mur supplémentaire associé à un étage dudit bâtiment, - au moins deux montants verticaux (28, 30, 32, 34) qui s'étendent verticalement entre les lisses (16, 18, 22, 24) et sont agencés aux extrémités transversales du panneau (12, 14), chaque montant (30) étant destiné à être fixé au montant (32) adjacent d'un panneau voisin, - au moins un matériau isolant (36) reçu entre les montants (28, 30, 32, 34), - au moins un revêtement (42, 44) sous forme de plaque dit "voile de contreventement", recouvrant une surface notamment externe (38, 40) du panneau, de dimensions correspondant sensiblement à celles de ladite surface (38, 40), caractérisé en ce que le voile (42, 44) de contreventement est décalé transversalement par rapport à la surface (38, 40) suivant un jeu (J) déterminé correspondant à une partie de la largeur d'un montant (30, 32), de manière à : sur un côté (46) dit mâle du panneau (12), faire saillie transversalement à partir du montant (30) associé selon le jeu (J) déterminé, sur le côté opposé (48) du panneau (14), dit côté femelle, être agencé transversalement en retrait du montant (32) opposé selon le jeu (J) déterminé, pour permettre au moins une fixation du côté (46) mâle d'un panneau (12) au côté femelle (48) d'un autre panneau (14), notamment à l'extérieur du panneau, par l'intermédiaire d'au16 moins un élément d'immobilisation (50) qui traverse le voile de contreventement (46) du côté mâle (46) du panneau (12) et qui est reçu dans le montant (32) du côté femelle du panneau (14) adjacent. s 2. Panneau (12, 14) à base de bois selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il reçoit un revêtement (70, 72) sous forme de feuille recouvrant une surface interne (66, 68) du panneau, dit "pare-vapeur", de dimensions correspondant à celles du panneau, (12, 14) dont les extrémités (71) ne sont pas fixées 10 aux montants (28, 32) et/ou aux lisses (16, 18, 22, 24). 3. Panneau (12, 14) à base de bois selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il reçoit entre ses montants au moins une armature en bois destinée à déterminer un cadre de réception d'un ouvrant, notamment une porte ou une fenêtre. 15 4. Panneau (12, 14) en bois selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau est plan. 5. Panneau (12, 14) en bois selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le panneau forme au 20 moins un angle (98). 6. Panneau (12, 14) en bois selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte un revêtement externe étanche (62, 64) ou pare-pluie qui s'étend sur la surface externe (38, 40) du panneau (12, 14) entre l'extrémité 25 d'un montant (32) côté femelle et l'extrémité du voile de contreventement (42, 44) côté mâle, l'extrémité (63) du revêtement (62, 64) du côté femelle étant libre. 7. Panneau (12, 14) en bois selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte un 30 revêtement externe rigide ou bardage (52, 54) qui s'étend sur la surface externe (38, 40) du panneau (12, 14) entre le montant (30, 34) du côté mâle et l'extrémité du voile (40, 42) de contreventement du côté femelle.17 8. Procédé de construction d'un bâtiment comportant au moins une étape au cours de laquelle on juxtapose, le long d'une semelle (20) en bois épousant le contour et solidaire d'une dalle (21) de fondation d'un bâtiment associé à construire, des s panneaux verticaux (10, 12) à base de bois comportant chacun : - au moins deux lisses horizontales basse (16, 18) et haute (22, 24), - au moins deux montants (28, 30, 32, 34)qui s'étendent verticalement entre les lisses (16, 18, 22, 24) aux extrémités io transversales du panneau (12, 14), - au moins un revêtement (42, 44) sous forme de plaque recouvrant une face externe du panneau (12, 14), dit "voile de contreventement", de dimensions correspondant à celle du panneau (12, 14), qui est décalé transversalement d'un côté du ls panneau (12, 14) suivant un jeu (J) déterminé correspondant à une partie de la largeur d'un montant (30, 32), de manière à faire saillie transversalement d'un côté (46) selon le jeu (J) déterminé et de manière à laisser une partie du montant opposé découverte, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une première 20 étape de positionnement extérieur d'un panneau (12) sur un panneau (14) adjacent au cours de laquelle on dispose la partie en saillie du voile de contreventement (42) sur la partie découverte du montant (32) du panneau adjacent (14), puis une deuxième étape de fixation extérieure d'un panneau (12) sur un 25 panneau adjacent (14) au cours de laquelle on fait pénétrer un élément (50) d'immobilisation, notamment un clou, une vis ou une agrafe au travers de la partie en saillie du voile de contreventement (42) et de la partie découverte du montant (32) du panneau adjacent (14), pour solidariser les deux panneaux 30 (12, 14). 9. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est associé à la fixation de panneaux recevant préalablement à l'assemblage des panneaux (12, 14) un18 revêtement sous forme de feuille (70, 72) recouvrant une face interne (66, 68) du panneau, dit "pare-vapeur", de dimensions correspondant à celle du panneau (12, 14), dont les extrémités (71) ne sont pas fixées aux montants (28, 32), s caractérisé en ce qu'il comporte au moins une quatrième étape de positionnement intérieur d'un panneau (12, 14) sur un panneau adjacent au cours de laquelle on accole les montants (30, 32) de deux panneaux adjacents (12, 14) l'un à l'autre, puis une cinquième étape de fixation intérieure d'un panneau (12) sur io un panneau adjacent (14) au cours de laquelle on fait pénétrer en biais un élément d'immobilisation (74, 78), notamment un clou ou une vis au travers d'une face intérieure (76, 80) d'un montant (30) puis au travers du montant adjacent, puis une sixième étape de finition au cours de laquelle on rabat puis on fixe l'extrémité libre ls (71) du pare-vapeur sur le montant (30, 32). 10. Procédé selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il est associé à la fixation de panneaux recevant préalablement à l'assemblage des panneaux (12, 14) un revêtement sous forme de feuille (70, 72) recouvrant une face 20 interne (66, 68) du panneau, dit "pare-vapeur", de dimensions correspondant à celle du panneau (12, 14), dont les extrémités (71) ne sont pas fixées à la lisse basse (16, 18), caractérisé en ce qu'il comporte au moins une septième étape de positionnement intérieur d'un panneau (12, 14) sur la 25 semelle (20) au cours de laquelle on accole la lisse basse (116, 18) à la semelle (20), puis une huitième étape de fixation intérieure d'un panneau (12, 14) sur la semelle (20) ,au cours de laquelle on fait pénétrer en biais un élément (82) d'immobilisation, notamment un clou ou une vis au travers d'une face intérieure 30 (86, 88) de la lisse basse (16, 18) puis au travers de la semelle (20), puis une neuvième étape de finition au cours de laquelle on rabat puis on fixe l'extrémité libre du pare-vapeur sur la lisse basse (16, 18).19 11. Procédé selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé en ce qu'il est associé à la fixation de panneaux recevant notamment préalablement à l'assemblage des panneaux (12, 14) un revêtement sous forme de feuille (70, 72) recouvrant s une face interne (66, 68) du panneau, dit "pare-vapeur", de dimensions correspondant à celle du panneau (12, 14), caractérisé en ce qu'il comporte au moins une dixième étape de positionnement intérieur de la ceinture (26) sur un panneau (2, 14) au cours de laquelle on fait reposer la ceinture (26) sur la 10 lisse haute (22, 24), puis une onzième étape de fixation intérieure de la ceinture (26) sur un panneau (12, 14) au cours de laquelle on fait pénétrer un élément (90) d'immobilisation, notamment un clou ou une vis au travers d'une face supérieure (93) de la ceinture (26) puis au travers d'une face supérieure (94, 96) de la 15 lisse haute (22, 24). 12. Procédé selon l'une des revendications 9 à 1 1, caractérisé en ce qu'il comporte une douzième étape, au cours de laquelle chaque extrémité encore libre du pare-vapeur est fixée au panneau (12, 14) à l'aide d'un adhésif. 20 13. Procédé selon la revendication 8 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce qu'il est associé à la fixation de panneaux comportant un revêtement externe étanche (62, 64) ou pare-pluie qui s'étend sur la surface externe (38, 40) du panneau (12, 14) entre l'extrémité 25 d'un montant (32) côté femelle et l'extrémité du voile de contreventement (42, 44) côté mâle, l'extrémité (63) du revêtement (62, 64) du côté femelle étant libre, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape de fixation d'un pare-pluie au cours de laquelle on dispose 30 l'extrémité (63) du pare-pluie (64) du côté femelle d'un panneau (14) sur l'extrémité du pare-pluie (62) du côté mâle du panneau (12) adjacent puis on réalise une étanchéité avec un joint souple.20 14. Procédé selon la revendication 8 prise en combinaison avec l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce qu'il est associé à la fixation de panneaux comportant un revêtement externe rigide ou bardage (52, 54) qui s'étend sur la s surface externe (38, 40) du panneau entre le montant (30, 34) du côté mâle et l'extrémité du voile (40, 42) de contreventement du côté femelle, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape de finition d'un bardage (52, 54) au cours de laquelle on cloue un io tasseau (59) dans un espace (e) déterminé par entre les extrémités des bardages des panneaux puis on recouvre des extrémités (56, 58) des bardages (52, 54) et le tasseau (59) avec une lame (60) de bardage de finition.