Brevet FR2971531A1 — publié le 20120817

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine des travaux de bâtiment pour la construction ou la rénovation et notamment pour l'isolation par application d'un mortier ou béton de faible densité, notamment, sur une surface support telle qu'un mur, une dalle, une chape ou une toiture ou par remplissage de banches et a pour objet un procédé de production et de projection en continu d'un mortier ou béton de faible densité. Elle a également pour objet un dispositif de production et de projection en continu d'un mortier ou béton de faible densité convenant à la mise en oeuvre dudit procédé. Par mortier ou béton de faible densité, on entend un mortier ou béton de densité de l'ordre de 500 kg/m3, à comparer au béton classique de l'ordre de 2 000 kg/m3. Parmi les mortiers ou bétons de faible densité, ceux réalisés à partir d'un mélange de liant et de granulats légers de produit de faible densité sec, de l'ordre de 100 kg/m3, tel qu'un produit fibreux et plus particulièrement un produit fibreux végétal comme la chènevotte, désignée sous le nom usuel de chanvre, dont elle est issue par défibrage mécanique, sont bien connus. Compte tenu de leurs très bonnes performances en isolation thermique, en correction acoustique, ainsi que leur origine naturelle, ils ont tendance à être de plus en plus utilisés pour répondre aux attentes actuelles des particuliers ou des professionnels du bâtiment. Les mortiers ou bétons de chanvre, qui ne sont pas ou peu porteurs, peuvent être utilisés en construction et en rénovation et contribuent à l'isolation des bâtiments en étant appliqués directement manuellement ou par projection sur la face interne ou externe des murs ou sur les sols pour la réalisation notamment de dalles rapportées. Pour des épaisseurs d'isolation importantes, par exemple de l'ordre de 20 à 30 cm, ou pour la construction de murs, ces mortiers ou bétons de chanvre sont généralement mis en oeuvre en remplissant des banches et en noyant, éventuellement, l'ossature des murs dans ces derniers. Plus précisément, on désigne communément par mortier un mélange destiné à être appliqué sur une surface existante et par béton un mélange destiné à remplir un volume de forte épaisseur délimité -2- traditionnellement par des banches et dont la proportion de produit de faible densité est plus élevée. Plusieurs techniques de confection et d'application de tels mortiers ou bétons de chanvre sont connues actuellement. Une première technique classique repose sur l'utilisation d'une bétonnière ou d'une machine de malaxage installée sur le chantier et dans laquelle on introduit de l'eau et de la chaux ou lait de chaux pour former le liant, puis progressivement des granulats légers de chanvre, l'ensemble étant malaxé jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. Puis le mortier de chanvre ainsi obtenu est appliqué manuellement sur une surface support. Toutefois, cette technique, qui exige une application manuelle du mortier ou béton de chanvre, est contraignante pour l'opérateur car physiquement éprouvante, notamment pour des volumes importants à appliquer. D'autre part, celui-ci doit contrôler le malaxage jusqu'à l'obtention du mélange homogène, puis vider régulièrement la bétonnière pour réaliser une nouvelle quantité de mélange. Ainsi, cette technique est discontinue par nature, ce qui peut se traduire par des retraits ou ruptures dans le mortier ou béton et réduire par conséquent l'efficacité de l'isolation. Par ailleurs, le remplissage manuel de banches peut s'avérer délicat dans certains endroits tels qu'au haut des murs à proximité des plafonds. En outre, le chanvre est un matériau qui absorbe beaucoup d'eau, jusqu'à cinq fois son poids en eau, de sorte qu'avec cette technique le chanvre, qui est baigné dans l'eau de la bétonnière, est vite saturé en eau et il faut un temps de séchage très long, plusieurs mois selon le taux d'humidité de l'air ambiant, pour que l'eau absorbée par les granulats légers secs de chanvre s'évapore. Pour répondre à ces problèmes, il a été utilisé des techniques issues de la projection de béton classique, notamment de la projection de béton par voie sèche. Les dispositifs correspondants sont essentiellement constitués, d'une part, d'un malaxeur effectuant un mélange à sec des granulats légers de chanvre et de la chaux et, d'autre part, d'un dispositif de transport pneumatique comportant un tuyau de transport pneumatique du mélange sec connecté à une sortie du malaxeur et se terminant généralement par une lance de projection. Le mélange sec ainsi réalisé est humidifié durant son transport, peu avant la sortie de projection de la lance, -3- au moyen d'un anneau de mouillage percé de trous d'entrée d'eau et entourant une section du canal d'écoulement de la lance. Un tel procédé d'humidification tardive du mélange sec, juste avant sa projection, limite la saturation en eau du chanvre et réduit les temps de séchage de ce dernier ainsi que la consommation d'eau. Cependant, avec ces machines le mortier ou béton est projeté avec une très forte vitesse ce qui est néfaste à un mortier ou béton de faible densité qui doit être appliqué sur une surface support sans être comprimé pour optimiser son effet d'isolation. Une telle vitesse provoque également des éclaboussures ou des rebonds de matière sur la surface support entraînant des pertes pouvant être très importantes. Par ailleurs, ces dernières exigent un ramassage contraignant pour l'utilisateur et éventuellement des opérations supplémentaires de recyclage manuelles également contraignantes pour celui-ci. Ces machines étant prévues pour le transport de produits de forte densité, elles ne sont pas adaptées aux produits de faible densité, tels que le chanvre et notamment à sa nature fibreuse et requièrent des arrêts fréquents pour nettoyer les encrassements de leurs éléments constitutifs. Pour pallier ces inconvénients, il a été proposé dans le document FR2 923 242 un dispositif de projection de béton de faible densité comprenant un moyen d'homogénéisation relié à une alimentation en un granulat léger et à une alimentation en un liant, pour former un mélange sec homogénéisé à pression atmosphérique, une voie de transport pneumatique dudit mélange, une lance de projection du béton de faible densité réalisé à partir dudit mélange, dont l'extrémité amont de ladite lance est reliée à ladite voie de transport et dont l'extrémité aval comprend un bec de projection, une unité de transfert étanche et continue permettant de relier ledit moyen d'homogénéisation à ladite voie de transport et un moyen d'humidification, disposé dans la voie de transport en amont du bec de ladite lance, comprenant des moyens de dispersion d'eau dans un gaz consistant en un anneau de nébulisation relié à une pluralité de buses de nébulisation orientées dans le sens de l'écoulement. Dans la suite de la présente demande, les termes amont et aval associés aux différents éléments pour préciser leur position feront référence au sens du transport ou de l'acheminement des matériaux en vue de leur projection. -4- En outre, dans ce dispositif, à l'instar d'autres machines actuelles, le transfert des éléments homogénéisés provenant des moyens d'homogénéisation à la pression atmosphérique, vers la voie de transport pneumatique sous haute pression est réalisée au moyen d'une écluse rotative comportant des alvéoles. Toutefois, plusieurs inconvénients ont été constatés avec ce type de dispositif. Un premier inconvénient vient du transport pneumatique du mélange de liant sec et de granulats légers fibreux, qui a pour effet qu'une partie de ces derniers perdent au moins en partie leur enrobage de liant sec durant le transport, ce qui compromet par conséquent la bonne composition du mortier. Une solution à ce problème est de surdoser le liant, mais avec la conséquence de ne plus avoir les proportions optimales de liant et de produit de faible densité dans le mélange destiné à être projeté. Un deuxième inconvénient est qu'il demeure toujours des phénomènes importants de rebond du fait de la vitesse procurée au mélange projeté. D'autre part, le recyclage du mortier humide perdu par de tels rebonds doit être effectué rapidement pour éviter que le mortier ne sèche. En outre ce recyclage nécessite la mise en place d'une zone de mélange supplémentaire et les éléments de mortiers recyclés et réintroduits dans le malaxeur sont de nature à encrasser la vanne écluse ainsi que les tuyaux de transport vers la lance. Un troisième inconvénient vient de la lance qui a tendance à s'encrasser régulièrement du fait de l'anneau d'humidification se trouvant en amont du bec de projection, ce qui a pour effet de perturber le fonctionnement optimal du dispositif. Pour y remédier partiellement, le dispositif prévoit des vitesses d'écoulement et des pressions importantes, mais qui ont pour corollaire, d'une part, une augmentation des rebonds de mortier avec les conséquences précitées et, d'autre part, un tassement et une densification du mortier qui va à l'encontre d'une isolation efficace. Un quatrième inconvénient est que l'humidification porte à la fois sur le liant et le produit de faible densité, c'est-à-dire que l'humidification n'est que préférentiellement appliquée au liant, et non exclusivement, si bien que les granulats sont tout de même partiellement humidifiés. Par ailleurs, l'ensemble des dispositifs actuels, utilisant des malaxeurs à sec, sont encombrants et nécessitent des puissances -5- importantes, de sorte que ces machines ne sont pas adaptées pour des petits chantiers, notamment de rénovation, et, à fortiori, pour une utilisation par des particuliers. La présente invention a pour but de pallier au moins un de ces inconvénients en proposant un procédé et un dispositif de production et de projection de mortier ou de béton de faible densité, notamment d'un produit fibreux tel que du chanvre, permettant d'obtenir un tel mortier ou béton en continu, sans encrassement, notamment de la lance, ou de façon très réduite, sans tassement des fibres du produit fibreux et partant sans densification du mortier. Un tel procédé et dispositif permettent d'obtenir un mortier ou béton plus homogène que celui obtenu avec les procédés et dispositifs actuels, et notamment un mortier ou béton moins gras, c'est-à-dire moins riche en liant et donc plus isolant. Elle a en outre pour but de proposer, avantageusement, un dispositif présentant une plus grande compacité que les machines actuelles, notamment afin de permettre son utilisation sur des chantiers de rénovation, et avec un coût de fabrication inférieur. A cet effet, la présente invention a pour objet un procédé de production et de projection en continu d'un mortier ou béton de faible densité, réalisé essentiellement à partir d'un mélange, à l'air libre, de liant liquide, notamment du lait de chaux, et de produit de faible densité, notamment de produit fibreux, plus particulièrement de produit fibreux végétal tel que du chanvre, ledit produit de faible densité se présentant plus particulièrement sous la forme de granulats légers. Un tel procédé se caractérise essentiellement en ce qu'il 25 consiste : - à alimenter en continu une lance de projection appropriée, comportant à son extrémité aval une sortie de projection adaptée, d'une part, en liant liquide et, d'autre part, en produit de faible densité, grâce respectivement à une unité de production et d'alimentation en liant liquide 30 et à une unité de production et d'alimentation en produit de faible densité, - à projeter, par ladite sortie de projection adaptée, deux jets coaxiaux à savoir, d'une part, sensiblement dans l'axe de ladite lance, un jet central de liant liquide et, d'autre part, coaxialement autour de ce dernier, un jet périphérique de produit de faible densité, ceci de manière à réaliser, à 35 l'air libre et en aval de ladite sortie de projection, le mélange, ensemble, des deux jets de liant liquide et de produit de faible densité, avec, plus -6- particulièrement, pour effet d'enrober de liant liquide, à l'air libre, les granulats légers du produit de faible densité. Elle a également pour objet un dispositif de production et de projection en continu d'un mortier ou béton de faible densité, réalisé essentiellement à partir d'un mélange, à l'air libre, de liant liquide, notamment du lait de chaux, et de produit de faible densité, notamment de produit de fibreux, plus particulièrement de produit fibreux végétal tel que, par exemple, du chanvre, ledit produit de faible densité se présentant plus particulièrement sous la forme de granulats légers. Un tel dispositif convient à la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention et se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend : - une lance de projection comportant à son extrémité aval une sortie de projection coaxiale convenant à la projection de deux jets coaxiaux, à savoir, d'une part, sensiblement dans l'axe de ladite lance, un jet central de liant liquide et, d'autre part, un jet périphérique de produit de faible densité, - une unité de production et d'alimentation en continu en liant liquide et une unité de production et d'alimentation en continu en produit de faible densité pour l'alimentation de la lance respectivement en liant liquide et en produit de faible densité, et en ce que ladite sortie de projection coaxiale est constituée, d'une part, par une sortie centrale de projection, notamment par pulvérisation, du jet central de liant liquide et, d'autre part, par une sortie périphérique de projection, notamment par éjection, autour dudit jet central de liant liquide, du jet périphérique de produit de faible densité, et des moyens de guidage et d'écoulement permettent d'acheminer, séparément, le liant liquide et le produit de faible densité dans la lance vers les sorties de projection respectives centrale et périphérique, ceci de manière à réaliser le mélange, à l'air libre et en aval de ladite lance, ensemble, des deux jets de liant liquide et de produit de faible densité, avec, plus particulièrement, pour effet d'enrober de liant liquide, à l'air libre, les granulats légers du produit de faible densité. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci- après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : -7- - la figure 1 représente une vue schématique et fonctionnelle d'un dispositif selon la présente invention dans un mode de réalisation préférentiel, - la figure 2 représente une vue en coupe longitudinale, à l'état de projection schématisé, d'une lance de projection du dispositif représenté sur la figure 1, - la figure 3 montre une vue en coupe longitudinale de la sortie de projection axiale représentée sur la figure 1, comprenant une buse de pulvérisation avec arrivée d'air sous pression, - la figure 4 montre une vue en coupe longitudinale schématique de la lance représentée sur la figure 3, à l'état démonté, - la figure 5 montre une vue de face de la buse et de son porte buse muni d'une croix de centrage. - la figure 6 montre une vue en coupe longitudinale de la lance de projection dans un mode de réalisation particulier, sans adjonction d'air sous pression et sans conduit médian, - la figure 7 montre une vue en coupe longitudinale de la lance de projection selon la présente invention dans un mode de réalisation préférentiel, avec adjonction d'air sous pression, et avec conduit médian. Les figures montrent un dispositif de production et de projection en continu, selon la présente invention, d'un mortier ou béton de faible densité, réalisé essentiellement à partir d'un mélange, à l'air libre, de liant liquide 1, notamment du lait de chaux, et de produit de faible densité 2, notamment de produit fibreux, plus particulièrement de produit fibreux végétal tel que, par exemple, du chanvre, ledit produit de faible densité 2 se présentant plus particulièrement sous la forme de granulats légers. On notera que, sans sortir du cadre de la présente invention, le liant liquide 1 peut être, par exemple, du lait de chaux ou d'autres liants liquides réalisés, par exemple, à partir de plâtre ou de ciment ou un mélange de ces derniers et le produit de faible densité peut être également, par exemple, des copeaux de bois, de liège, de paille ou encore de lin ou un mélange de ces derniers. Conformément à la présente invention ledit dispositif permet la mise en oeuvre d'un procédé de production et de projection en continu d'un tel mortier ou béton consistant essentiellement : - à alimenter en continu une lance de projection 5 appropriée, comportant à son extrémité aval une sortie de projection 5' adaptée, d'une - S - part, en liant liquide 1 et, d'autre part, en produit de faible densité 2, grâce respectivement à une unité de production et d'alimentation 3 en liant liquide et à une unité de production et d'alimentation 4 en produit de faible densité, - à projeter, par ladite sortie de projection 5' adaptée deux jets coaxiaux à savoir, d'une part, sensiblement dans l'axe de ladite lance 5, un jet central de liant liquide 1 et, d'autre part, coaxialement autour de ce dernier un jet périphérique de produit de faible densité 2, ceci de manière à réaliser, à l'air libre et en aval de ladite sortie de projection 5', le mélange, ensemble, des deux jets de liant liquide 1 et de produit de faible densité 2. Le mélange, ainsi réalisé se fait à l'air libre, entre la sortie de projection de la lance 5 et le support concerné, au-delà de ladite sortie. Plus particulièrement le jet central de liant liquide peut être évasé ou conique, c'est-à-dire avec un angle d'ouverture plus grand que celui du jet de produit de faible densité 2, ce de sorte qu'il y ait recouvrement ou intersection des deux jets au-delà de la sortie de projection de la lance 5. En outre, la projection axiale du jet de liant liquide 1 entouré en sortie de lance 5' par le jet de produit de faible densité 2 permet de limiter les éclaboussures ou les rebonds provoqués par les machines actuelles et, le cas échéant, de récupérer des granulats légers secs non enrobés de liant liquide 1, du fait de leur projection périphérique autour du liant liquide 1 en sortie de lance 5, contrairement aux dispositifs existants où le mortier à projeter est réalisé dans la lance, en amont de la sortie de lance, et donc avec un enrobage des granulats légers en amont de la sortie de lance. Cette limitation est obtenue également par le fait que le produit de faible densité est transporté seul, c'est-à-dire de façon distincte du liant par des moyens de transport propres, et qu'il nécessite, par conséquent, une vitesse de transport plus faible que celle des systèmes actuels qui transportent le liant ensemble avec le produit de faible densité. Toujours conformément à la présente invention, les figures 30 montrent qu'un tel dispositif comprend essentiellement : - une lance de projection 5 comportant à son extrémité aval une sortie de projection coaxiale 5' convenant à la projection de deux jets coaxiaux, à savoir, d'une part, sensiblement dans l'axe de ladite lance 5, un jet central de liant liquide 1 et, d'autre part, un jet périphérique de produit 35 de faible densité 2, - une unité de production et d'alimentation 3 en continu en liant liquide 1 et une unité de production et d'alimentation 4 en continu en -9- produit de faible densité 2 pour l'alimentation de la lance 5 respectivement en liant liquide 1 et en produit de faible densité 2. Toujours conformément à la présente invention, la sortie de projection coaxiale 5' est constituée, d'une part, par une sortie centrale de projection, notamment par pulvérisation, du jet central de liant liquide 1 et, d'autre part, par une sortie périphérique de projection, notamment par éjection, autour dudit jet central de liant liquide 1, du jet périphérique de produit de faible densité 2. En outre des moyens de guidage et d'écoulement 8 et 9 permettent d'acheminer, séparément, le liant liquide 1 et le produit de faible densité 2 dans la lance 5 vers les sorties de projection respectives centrale et périphérique. Ceci de manière à réaliser le mélange, ensemble, des deux jets de liant liquide 1 et de produit de faible densité 2, à l'air libre et en aval de ladite lance 5, avec, plus particulièrement, pour effet d'enrober de liant liquide 1, à l'air libre, les particules ou granulats légers du produit de faible densité 2. Si on se réfère à la figure 6 on peut voir que dans un mode de réalisation préférentielle de la lance 5, celle-ci peut comprendre au moins deux conduits coaxiaux, du type tube, traversant longitudinalement et axialement, au moins en partie, ladite lance 5, à savoir, d'une part, un conduit central 8 apte à être alimenté en liant liquide 1 et permettant de guider, axialement et centralement dans ladite lance 5, l'écoulement du liant liquide 1 vers la sortie de projection centrale 6 et, d'autre part, un conduit périphérique 9 apte à être alimenté en produit de faible densité 2 et délimitant, longitudinalement avec le conduit central 8 contenu dans ce dernier, une chambre d'écoulement périphérique 10 permettant de guider ledit produit de faible densité 2 autour dudit conduit central 8 vers la sortie de projection périphérique 7. Par ailleurs, on peut voir également sur la figure 6 que les deux sorties de projection respectivement centrale 6 et périphérique 7 peuvent être chacune située au niveau de et/ou formée par l'une des extrémités ou extrémité aval du conduit respectivement central 8 ou périphérique 9 correspondant. En outre, de manière à obtenir une pulvérisation du liant liquide 1 en sortie de lance 5 ou à renforcer la pulvérisation de ce dernier, la présente invention peut prévoir que la sortie de projection centrale 6 soit associée à ou coopère avec une arrivée d'air sous pression 11 convenant à -10- être injecté dans le liant liquide 1, de préférence au niveau de la sortie de projection centrale (figure 3). D'autre part, l'air sous pression peut avantageusement être chargé d'un additif dont la fonction peut être d'accélérer le séchage granulats légers de produit de faible densité 2 enrobés de liant liquide 1 et/ou de colorer ces derniers. Pour permettre une telle arrivée d'air sous pression 11, le dispositif peut comprendre un troisième conduit coaxial, du type tube, à savoir un conduit médian 12 s'étendant dans le conduit périphérique 9 autour du conduit central 8 (figure 2, figure 4 et figure 7). Un tel conduit médian 12 peut être alimenté en air sous pression par une unité de production et d'alimentation 13 et peut délimiter, longitudinalement entre celui-ci et le conduit central 8 contenu dans ce dernier, une chambre d'écoulement médiane 15 permettant de guider l'air sous pression autour dudit conduit central 8 vers la sortie de projection centrale 6 pour être injecté, dans le but décrit précédemment, dans le liant liquide 1. Ladite sortie de projection centrale 6 peut être située au niveau ou être formée par l'une des extrémités ou extrémité aval du conduit médian 12. On comprendra que, dans une réalisation sans adjonction d'air sous pression, d'autres systèmes ou procédés peuvent être mis en place pour obtenir une pulvérisation du liant liquide 1 en sortie de lance 5. Dans ce cas, on comprendra que le dispositif ne comportera pas une telle arrivée d'air sous pression dans la lance 5 et, le cas échéant, de conduit médian 12 de transport d'air sous pression. De préférence, comme on peut le voir sur la figure 3, que le dispositif selon la présente invention peut comporter une buse 21 de pulvérisation du jet central de liant 1, ladite buse 21 étant, de préférence, adaptée pour produire un tel jet de forme évasée ou conique et pouvant constituer la sortie de projection centrale 6. De préférence ladite buse 21 peut intégrer l'arrivée d'air sous pression 11 et peut comporter à cet effet un canal central 22 s'étendant sensiblement dans l'axe de la lance 5 et étant alimenté en liant liquide 1 et, le cas échéant, au moins un canal latéral 23 d'arrivée d'air sous pression et débouchant dans ledit canal central 22. Le cas échéant, ledit au moins un canal latéral 23, peut communiquer de façon étanche avec la chambre d'écoulement médiane 15 du conduit médian 12 -11- transportant l'air sous pression dans la lance 5, notamment au niveau de l'extrémité aval de ce dernier. On notera, selon la présente invention, que la projection par pulvérisation peut être réalisée soit, sans adjonction d'air sous pression, grâce à une buse de pulvérisation comportant au moins un orifice de projection de petites dimensions, par exemple de l'ordre de 1 mm, soit, avec adjonction d'air sous pression, grâce à une buse 21 de pulvérisation comportant un orifice de projection de plus grandes dimensions, par exemple de l'ordre de 5 mm. On entendra par orifice de projection de plus grandes dimensions, un orifice de projection qui n'est pas de nature à être bouché ou obstrué par des grumeaux de liant et/ou des granulats de produit de faible densité, et/ou des corps étrangers tels que du gravier. La solution, avec une buse 21 munie d'un orifice de projection de grandes dimensions, associée à une arrivée d'air sous pression 11, confère une grande fiabilité à la lance 5 selon la présente invention. Dans une forme préférentielle de la buse 21, celle-ci peut comporter au moins deux, préférentiellement trois, canaux latéraux 23, par exemple du type perçages, d'arrivée d'air sous pression (figure 3). La buse 21 peut être maintenue à l'extrémité libre aval du conduit central 8 grâce à un porte buse 51 tel qu'un écrou porte buse vissé sur ou dans ladite extrémité aval qui peut comporter à cet effet un filetage non représenté. Un rebord annulaire externe aval 19 de la buse 21 permet, en coopérant avec l'écrou porte-buse 51, de fermer, avec étanchéité, l'extrémité du conduit médian 12 et, plus particulièrement, la chambre d'écoulement médiane 15, ceci afin d'éviter que l'air sous pression circulant dans ledit conduit médian 12 ne puisse s'échapper pour alimenter le ou lesdits canaux latéraux 23. Un rebord annulaire interne amont 19' permet d'assurer le centrage de la buse en venant en appui sur l'extrémité aval du conduit central 8, et l'étanchéité avec ce dernier. Dans une forme de réalisation préférentielle, lorsque la buse 21 est associée au conduit médian 12 pour son alimentation en air sous pression, notamment grâce aux canaux latéraux 23, celle-ci peut être solidaire de l'écrou porte buse 51. -12- En outre, l'extrémité libre aval du conduit périphérique 9, formant la sortie de projection périphérique 7, peut avantageusement comporter ou être prolongée par une tuyère 24, intégrée ou rapportée, permettant de concentrer le jet de produit de faible densité 2 en sortie de lance 5. La tuyère 24 peut être intégrée dans le bord interne de la sortie de projection périphérique 7, comme on peut le voir sur la figure 2 et sur la figure 4. Dans une variante de réalisation la tuyère peut être réglable et peut se présenter, par exemple, sous la forme d'un anneau, de préférence 10 élastique. Dans un mode de réalisation préférentiel du conduit périphérique 9, celui-ci peut comprendre une ouverture d'entrée latérale 14, pratiquée à travers sa paroi longitudinale, à laquelle est connectée un tuyau de transport 41 du produit de faible densité 2, ceci de manière à ce que l'axe 15 d'écoulement (Ae) du produit de faible densité 4 entrant dans la chambre d'écoulement périphérique 10 soit incliné vers l'arrière ou vers l'extrémité amont de la lance 5. Par ailleurs, la présente invention peut prévoir des moyens d'étanchéité 20 aptes à fermer la chambre d'écoulement périphérique 10, en amont de ladite ouverture d'entrée latérale 14, et à être 20 traversés par l'ensemble composé du conduit central 8 et, le cas échéant, du conduit médian 12 qui lui est associé. De préférence, l'ouverture d'entrée latérale 14 peut se prolonger latéralement par une crosse tubulaire 16 de connexion et de maintien inclinée vers l'arrière ou vers l'extrémité amont de la lance 5 25 parallèlement à l'axe d'écoulement (Ae) entrant, ladite crosse 16 servant à connecter, de façon amovible, grâce à des moyens de connexion 17, telle que par exemple une bague de serrage, le tuyau de transport 41 et, avantageusement, à maintenir la lance 5 de projection pour sa manipulation, notamment, pendant le fonctionnement de cette dernière. 30 Une telle inclinaison du flux de produit de faible densité entrant dans le conduit périphérique 9, par rapport à l'axe de ce dernier, a pour effet de créer une circulation tournante dudit flux le long de la chambre de d'écoulement périphérique 10 vers la sortie de projection périphérique 7, évitant toute accumulation, par gravité, du produit de faible densité 2 dans 35 une partie restreinte de la face interne longitudinale du conduit périphérique, ce qui permet d'assurer l'homogénéité du jet de produit de -13- faible densité 2 sur l'ensemble de la surface périphérique et coaxiale de ladite sortie de projection périphérique 7. Plus particulièrement, on notera que, quel que soit l'orientation de la lance 5 et quel que soit l'angle de rotation axial donné à cette dernière par l'utilisateur, le mélange obtenu reste identique, ceci du fait de la coaxialité constante des deux jets respectivement de liant 1 et de produit de faible densité en sortie de lance, de surcroit, conjuguée avec ladite circulation tournante du produit de faible densité dans le conduit périphérique. L'ensemble composé du conduit central 8 et, le cas échéant, du conduit médian 12, peut être maintenu axialement, avec centrage coaxial, dans le conduit périphérique 9 grâce à des moyens de support et de centrage 18, par exemple du type embout ou capuchon, prévus pour être fixés, de façon amovible, par exemple par vissage, sur l'extrémité amont du conduit périphérique 9 située en amont de l'ouverture d'entrée latérale 14. En outre, les moyens d'étanchéité 20 de la chambre d'écoulement périphérique 10 peuvent consister, dans une forme de réalisation préférentielle, en une bague d'étanchéité, du type joint en caoutchouc, pouvant servir en outre de centreur supplémentaire de l'ensemble composé du conduit central 8 et, le cas échéant, du conduit médian 12, dans le conduit périphérique 9. Le dispositif selon la présente invention peut comprendre des moyens de fixation et de centrage 48, 49 permettant de fixer, de façon amovible, l'extrémité amont du conduit central 8 sur ou au niveau de l'extrémité amont du conduit médian 12. En outre, un tel dispositif peut comprendre des moyens de raccordement et de centrage 50, 51 permettant de fixer, de façon amovible, la buse 21 sur les extrémités aval respectivement du conduit central 8 et du conduit médian 12. Ceci de manière à centrer, en un point amont et en un point aval, le conduit central 8 dans le conduit médian 12 et à permettre le démontage du conduit central 8 et plus particulièrement le retrait rapide par l'amont de ce dernier du conduit médian 12 monté et maintenu coaxialement avec centrage coaxial dans le conduit périphérique 9 grâce aux moyens de support et de centrage 18. Selon une autre caractéristique de la présente invention la longueur de chambre d'écoulement coaxiale périphérique 10 permettant l'écoulement du produit de faible densité 2 dans la lance 5 peut être prévue pour être de 3 à 5 fois le diamètre de l'ouverture de la sortie de projection -14- périphérique 7. A titre indicatif, par exemple, pour une ouverture de la sortie de projection périphérique 7 de diamètre égale à environ 70 mm, la longueur de la chambre d'écoulement coaxiale périphérique peut être égale préférentiellement à environ 300 mm. En outre, de façon avantageuse, comme on peut le voir notamment sur la figure 4, la présente invention peut prévoir que le conduit périphérique 9 de la lance 5 soit démontable en deux parties à savoir : - un corps de lance 46 consistant en un tronçon du conduit périphérique 9 comportant, d'une part, l'extrémité amont du conduit périphérique et, d'autre part, l'ouverture d'entrée latérale 14 prolongée, latéralement et vers l'arrière, par la crosse tubulaire 16, et - un bec de lance 47, du type tube, apte à être raccordé ou monté, de façon amovible et/ou coulissante, par l'une de ses extrémités ou extrémité amont, sur l'extrémité aval dudit corps de lance 46, dans le prolongement axial de ce dernier, l'extrémité aval dudit bec de lance 47 formant alors la sortie de projection périphérique 7. On comprendra que dans le cas où la lance 5 comporte un embout ou capuchon 18 de support et de centrage, celui-ci peut être apte à être fixé sur l'extrémité amont du corps de lance 46 opposée à son extrémité aval de raccordement au bec de lance 47. Le coulissement du bec de lance 47 peut permettre notamment le réglage de la concentration du jet périphérique de produit de faible densité 2. L'embout ou le capuchon 18 de support et de centrage, mentionné précédemment peut ainsi être solidaire du conduit médian 12, au niveau ou à proximité de son extrémité amont, et le conduit central 8 peut comporter, au niveau ou à proximité de son extrémité amont, un premier raccord 48 apte à coopérer avec un second raccord 49 solidaire de l'extrémité amont du conduit médian 12 de manière à permettre, lorsque le conduit central 8 est incorporé dans le conduit médian 12, par l'extrémité amont de ce dernier, la connexion rapide du conduit central 8 avec le conduit médian 12 avec maintien et centrage en un point amont dans ce dernier et dans le conduit périphérique 9 formé par la connexion du corps de lance 46 et du bec de lance 47 (figure 4). Le cas échéant, la buse 21 peut assurer avantageusement le centrage en un point aval dudit conduit central 8 dans le conduit médian 12. -15- D'autre part, dans le cas où la présente invention prévoit une buse 21 et un porte-buse 51, celui-ci peut être muni avantageusement d'un moyen de centrage 50 pouvant venir automatiquement au contact de la paroi interne du bec de lance 47, lors de son raccordement, préférentiellement avec réglage en coulissement, au corps de lance 46, avec pour effet de centrer automatiquement, dans le bec de lance 47, la sortie de projection centrale 6 et notamment la buse 21, plus particulièrement au niveau de la sortie de projection périphérique 7. Ledit moyen de centrage 50 peut consister par exemple, comme on peut le voir sur la figure 5 en des extensions latérales de centrage se présentant préférentiellement sous la forme d'au moins deux branches formant pour un nombre de branches supérieures à 3 une croix de centrage. Dans le cas où le porte-buse 51 consiste en un écrou porte buse avec croix de centrage, une telle croix peut également former une prise permettant avantageusement de dévisser manuellement l'écrou porte buse 51 ou de faciliter son dévissage, notamment par l'ouverture de sortie de la lance 5. Ceci, pour permettre le démontage du conduit central 8 et/ou du conduit médian 12 par un retrait de ces derniers du conduit périphérique 9 et plus particulièrement du bec de lance 47 et du corps de lance 46 ou par un retrait du conduit central 8 du conduit médian 12 qui reste alors maintenu dans le conduit périphérique 9. Le démontage, par retrait, du seul conduit central 8, de la lance 5 permet avantageusement de réaliser un nettoyage de ce dernier, par exemple à l'eau, tout en maintenant les autres parties constitutives de la lance 5 au sec et à l'état monté. Une unité de production et d'alimentation 3 en liant liquide 1, selon la présente invention, peut comprendre essentiellement une trémie 25 destinée à être alimentée, par une ouverture d'alimentation, en liant sec l', des moyens de mélange 26 dudit liant sec l' avec de l'eau 1" ou autre liquide pour la production de liant liquide 1, des moyens de transfert de ce dernier vers des moyens de déplacement 27 aptes à communiquer une énergie de déplacement audit liant liquide 1 permettant son déplacement dans un tuyau de transport 34 vers la sortie de projection centrale 6 de la lance 5. Par ailleurs, une unité de production et d'alimentation 4 en produit de faible densité 2, selon la présente invention, peut comprendre essentiellement une trémie 35 destinée à recevoir, par une ouverture -16- d'alimentation, le produit de faible densité 2, des moyens d'homogénéisation 36 du produit de faible densité 2, des moyens de dosage et de transfert 37, 38, 39 du produit de faible densité 2 homogénéisé dans un tuyau de transport 41, des moyens de déplacement 40 aptes à communiquer une énergie de déplacement audit produit de faible densité 2 permettant son déplacement vers la sortie de projection périphérique 7 de la lance 5. En outre, la présente invention, dans un objectif de compacité, peut prévoir avantageusement que les deux unités de production et d'alimentation 3 et 4 respectivement en liant liquide 1 et en produit de faible densité 2 soient jointes ou presque jointes l'une à l'autre et plus particulièrement que la trémie 25 de liant sec l' et la trémie 35 de produit de faible densité 2 soient accolées ou presque accolées l'une à l'autre. Dans une telle configuration de jonction, la présente invention peut en outre prévoir avantageusement une cloison de séparation 45, fixe ou amovible, s'étendant, le cas échéant, en position de déploiement, entre les deux trémies 25 et 35, plus particulièrement entre leurs ouvertures d'alimentation, de sorte à empêcher le passage de liant sec l' ou de produit de faible densité 2, lors de son versement dans la trémie 25 ou 35 correspondante, vers et dans l'autre trémie 25 ou 35. En outre, la présente invention peut avantageusement prévoir une surface de support 44, fixe ou amovible, servant de repose sac et s'étendant sensiblement horizontalement. Ladite surface repose sac peut être adjacente à ou située à proximité de l'ouverture d'alimentation de la trémie d'alimentation 35 en produit de faible densité 2. Ceci pour faciliter l'alimentation de la trémie 35 correspondante en produit de faible densité 2. Ladite surface repose sac peut s'étendre de préférence dans la plus grande longueur de l'ensemble des unités de production et d'alimentation, de manière à ne pas augmenter la largeur dudit ensemble pour permettre le passage dans une ouverture de porte, plus particulièrement une ouverture d'environ 60 cm de large correspondant généralement à la largeur minimum des portes rencontrées sur les chantiers de rénovation. On notera qu'un sac de liant sec pèse d'ordinaire de 25 à 35 kg, tandis qu'un sac de produit de faible densité, notamment de chanvre, semicompacté généralement de l'ordre de 200 1, est beaucoup plus volumineux pour un poids sensiblement identique, par exemple de 20 kg. -17- Une telle position d'appui peut être obtenue, par exemple, grâce à des équerres, de préférence amovibles pour permettre leur rangement, ou à une charnière, non représentées. De telles équerres peuvent, par exemple, être en forme de L, l'une desdites branches pouvant alors être introduite dans un fourreau, non représenté, pouvant être fixé verticalement sur la face externe de la trémie 35 correspondante. En outre, une telle surface repose sac peut également être prévue pour faire office de couvercle 44 pour fermer l'ouverture d'alimentation de la trémie d'alimentation 35 en produit de faible densité 2 et la cloison de séparation peut également être prévue pour faire fait office de couvercle pour l'ouverture d'alimentation de la trémie d'alimentation 25 en liant liquide 1. De préférence, le couvercle 44 de la trémie 35 pour produit de faible densité 2 peut être apte à être déplacé, en ouverture, dans une position d'appui présentant une surface sensiblement horizontale servant de repose-sac de produit de faible densité 2. Plus particulièrement, on peut voir que dans un mode de réalisation préférentiel, la première unité de production et d'alimentation 3 permettant l'alimentation en liant liquide 1 de la lance 5 peut comprendre une trémie 25 destinée à être alimentée en liant sec l', notamment sous la forme d'une poudre, une colonne de mélange 26 et une pompe de mise en pression 27. La colonne de mélange 26 peut comprendre une chambre de mélange 28 dans laquelle s'étend, de préférence sensiblement verticalement, un arbre de mélange 29 apte à être entraîné en rotation par l'une de ses extrémités ou extrémité haute au moyen d'un moteur d'entraînement 29'. La chambre de mélange 28 peut être alimentée, d'une part, en eau 1" par une arrivée d'eau 30, pouvant provenir d'un dispositif de régulation et de dosage d'eau, non représenté, et, d'autre part, en liant sec l', notamment sous la forme de poudre, par une ouverture de communication 31 séparant ladite chambre de ladite trémie 25 accolée à cette dernière et équipée d'une vis d'alimentation 32. La vis d'alimentation 32 permet, d'une part, de doser et d'homogénéiser le liant sec l' et, d'autre part, d'alimenter la chambre de mélange 28 en liant sec l' par l'ouverture de communication 31. -18- Une trappe 33 externe, de préférence rotative, peut être avantageusement prévue pour permettre la fermeture de l'ouverture de communication 31 de manière à couper l'alimentation de la colonne de mélange 25 en vue d'isoler cette dernière pour les opérations de nettoyage ou de démontage. L'arbre de mélange 29 a pour fonction de réaliser, dans la chambre de mélange 28, le mélange de l'eau 1" et du liant sec l' en vue de former le liant liquide 1 destiné à alimenter la lance 5 et plus particulièrement le conduit central 8 de cette dernière. En outre, avantageusement, l'arbre de mélange 29 peut être prévu pour entraîner, par sa rotation axiale, par son autre extrémité, opposée à son extrémité connectée au moteur d'entraînement 29', la pompe 27 de mise en pression. Une telle pompe de mise en pression 27 peut être, par exemple, une pompe à vis excentrée connue sous le nom usuel de pompe « Moineau » du nom de son inventeur et dont le débit proportionnel à la vitesse d'entraînement permet une grande précision, quelles que soient les variations de pression de refoulement, tout en procurant des pulsations et des vibrations à niveau très faible. De préférence, la pompe 27 peut être montée grâce à un moyen 20 de connexion rapide et ergonomique tel qu'un système de baïonnette et être verrouillée par une attache à levier rapide, non représentées. Ainsi, à l'état de fonctionnement, l'arbre de mélange 28 entraîne, lors de sa rotation, la pompe 27 de mise en pression qui peut alors permettre le transfert du liant liquide 1 dans le tuyau de transport 34 de liant 25 liquide 1 et mettre en pression ledit liant liquide 1 pour permettre son refoulement ou son déplacement dans ledit tuyau de transport 34 vers la lance 5. Le tuyau de transport 34 peut être connecté, par l'une de ses extrémités, à la sortie de la pompe de mise en pression 27 et, par son autre extrémité, non représentée, à l'extrémité amont (figure 2 et figure 3) du 30 conduit central 8 de la lance 5. On notera que si dans un mode de réalisation préférentiel et dans un objectif de compacité, la pompe 27 peut être prévue pour assurer à la fois le transfert du liant liquide dans le tuyau de transport 34 correspondant et la mise en pression pour assurer son transport ou son 35 déplacement dans ce dernier et dans la lance 5 en vue de sa projection, la présente invention peut également prévoir, dans une variante, que la pompe 27, ou autre moyen analogue de mise en pression, assure uniquement la -19- fonction de mise en pression et que des moyens de transfert assurent la fonction de transfert. La figure 1 montre également que dans un mode de réalisation préférentiel de la seconde unité de production et d'alimentation 4 permettant l'alimentation de la lance 5 en produit de faible densité 2, celle-ci peut comprendre successivement, dans un sens vertical depuis le haut vers le bas, une trémie 35, un arbre d'homogénéisation 36, une vis d'alimentation 37, une écluse rotative 38 comportant des alvéoles 38' montées sur un axe rotatif 38", et un pré-conduit de transport 39 pneumatique traversé par ladite écluse rotative 38. Elle peut comprendre également une turbine 40, ou autre système de soufflerie. La trémie 35 de ladite seconde unité de production et d'alimentation 4 est destinée à être alimentée, par un opérateur, en produit de faible densité 2, non représenté sur la figure 1, tel que du chanvre, se présentant notamment comme vu précédemment sous la forme de granulats légers de préférence conditionnés en sac. L'arbre d'homogénéisation 36 permet d'homogénéiser et de décompresser le produit de faible densité 2 introduit dans la trémie 35 et la vis d'alimentation 37, disposée sous l'arbre d'homogénéisation 36, permet d'alimenter, de façon constante, en produit de faible densité 2 les alvéoles 38' de l'écluse rotative 38 qui sont aptes à décharger successivement par lots le produit de faible densité 2. Le pré-conduit de transport 39, qui peut être alimenté en amont en air basse pression par la turbine 40, a pour fonction de récupérer le produit de faible densité 2 provenant de la trémie 35, plus particulièrement de chaque alvéole 38' de l'écluse rotative 38, en vue de son acheminement vers la lance 5 par l'intermédiaire du tuyau de transport 41 connecté, par l'une de ses extrémités, à la sortie du pré-conduit 39 et, par son autre extrémité, à l'extrémité amont du conduit périphérique 9 de la lance 5. L'écluse rotative 38 et son principe de fonctionnement pour le transport pneumatique sont déjà connus de l'état de la technique et notamment du document FR 2 923 242 précité. Dans la présente invention, l'écluse rotative 38 a pour fonction de distribuer uniquement les granulats légers de produit de faible densité 2 introduits dans la trémie 35 de la seconde unité de production et d'alimentation 4. L'écluse rotative 38 a également, comme cela est bien connu, une fonction de séparateur hermétique en permettant de séparer hermétiquement l'espace interne, sous -20- une pression atmosphérique, de la trémie 35 de l'espace interne, sous pression, du pré-conduit 39 situé sous ladite trémie 35. Par ailleurs, on peut voir également sur la figure 1, que l'unité de production et d'alimentation 4 en produit de faible densité 2 peut comprendre en outre un système de trappes de dosage et de fermeture 42, 42' constitué par deux trappes coulissantes, à savoir une première trappe 42 montée coulissante de manière à régler le degré d'ouverture du passage entre la trémie d'alimentation 35 en produit de faible densité 2 et les moyens de dosage et de transfert 38, 39, du type écluse, et une seconde trappe 42' montée coulissante de manière à fermer ledit passage. Un tel système permet de cloisonner ou de fermer ledit passage par le coulissement de la seconde trappe en position de fermeture, tout en maintenant la première trappe dans sa dernière position de coulissement et de réglage afin de conserver le réglage du degré d'ouverture dudit passage, ce de manière à maintenir le débit du produit de faible densité. Les deux trappes coulissantes peuvent s'étendre sensiblement horizontalement entre la vis d'alimentation 37 et l'écluse rotative 38 et peuvent en outre comporter des moyens de verrouillage, tels qu'au moins une vis de serrage, non représentés, permettant de bloquer la position de coulissement de la première trappe selon le réglage désiré du degré d'ouverture dudit passage. On peut voir encore sur la figure 1 que, le cas échéant, la troisième unité de production et d'alimentation 13 en air sous pression, par exemple du type compresseur d'air, est reliée au conduit médian 12 de la lance 5 par l'intermédiaire d'un tuyau de transport 43. D'autre part, de façon avantageuse, la vis d'alimentation 32 de la trémie 25 pour liant sec l' et l'arbre d'homogénéisation 36 de la trémie 35 pour produit de faible densité 2 peuvent être coaxiaux en étant montés en rotation autour du même axe 32', ledit axe étant de préférence apte à être entraîné en rotation grâce à un même moteur d'entraînement 36'. Ce dernier peut être fixé de préférence sur la trémie 35 de la seconde unité de production et d'alimentation 3, à l'opposé de la colonne de mélange 26. Par ailleurs, la turbine 40 peut être disposée préférentiellement dans un espace ménagé sous la trémie 25 de la première unité de production et d'alimentation 4, de préférence sensiblement au niveau de la pompe de mise en pression 27. -21- Toujours dans le but d'obtenir une grande compacité du dispositif selon la présente invention, la troisième unité de production et d'alimentation 13 peut être disposée préférentiellement dans ledit espace ménagé sous la trémie 25 de la première unité de production et d'alimentation 4, de préférence entre la turbine 40 et la pompe de mise en pression 27. L'ensemble de production et d'alimentation ainsi réalisé peut être monté dans un châssis support, non représenté, par exemple aux moyens d'ergots de positionnement et de verrouillage prévus à cet effet. Un coffret de commande électrique 52 dudit ensemble peut être monté dans un cadre support permettant son accrochage rapide au châssis support par exemple grâce à des ergots prévus à cet effet. Un tel cadre support peut également être prévu pour protéger des chocs ledit coffret. Ce coffret de commande peut être placé avantageusement sous le moteur d'entraînement 36. Un tel ensemble de production et d'alimentation est alors entièrement démontable et peut avantageusement être contenu, du fait de sa grande compacité, dans le gabarit d'une palette et notamment d'une palette connue sous le nom usuel de palette EUROPE ou EUR/EPAL, sous les marques déposées «EUR » et «EPAL». Pour ce faire, la colonne de mélange 26 verticale et le moteur d'entraînement 36' de l'axe d'entraînement commun 32' traversant les deux trémies 25 et 35 peuvent être démontés, par exemple, en dévissant simplement des écrous de fixation, non représentées. Un tel ensemble de production et d'alimentation démontable peut également être monté sur un châssis comportant des moyens de roulement tels que des roulettes, également démontables, afin de pouvoir déplacer ledit ensemble ou entrer ce dernier dans un petit véhicule utilitaire. Par ailleurs, on notera que les deux unités de production et d'alimentation 3 et 4 respectivement de liant 1 et de produit de faible densité 2 peuvent être utilisées indépendamment l'une de l'autre, dans le but de réaliser, par exemple, un enduit à base de chaux sur le mortier de chanvre ou de vérifier la puissance de projection du liant liquide 1 ou du produit de faible densité 2 en sortie de lance 5. En outre, une telle utilisation permet de faire varier le débit du liant 1 et du produit de faible densité 2, indépendamment l'un de l'autre, en fonctionnement, ce qui permet de faire varier les proportions de liant 1 et de produit de faible densité 2 selon les -22- besoins pour obtenir un mortier ou béton plus ou moins gras, c'est-à-dire plus ou moins riche en liant et ce en continu, sans arrêt de la projection. Ceci en fonction de l'application visant à projeter un mortier ou béton sur un mur ou autre support ou sur un banchage du type une banche verticale ou du type deux banches délimitant un espace de remplissage. Les connexions des trois tuyaux de transport 34, 41 et 43 respectivement à la pompe de mise en pression 27, à la turbine 40 et à l'unité de production et d'alimentation 13 d'air comprimé, peuvent être effectuées, préférentiellement au moyen de raccords rapides respectivement 34', 41', et 43'. De préférence, la sortie de projection centrale 6 peut être située sensiblement dans le même plan que la sortie de projection périphérique 7. En outre, la présente invention peut prévoir que la lance 5 soit équipée d'une unité de commande à distance, filaire ou radio, non représentée, des unités de production et d'alimentation 3, 4 respectivement de liant liquide 1 et de produit de faible densité 2 et, le cas échéant, de l'unité de production et d'alimentation 13 en air sous pression. Ceci, afin de permettre à un utilisateur d'activer de façon sélective la projection du liant liquide 1 et/ou du produit de faible densité et/ou de l'air sous pression. Une telle unité de commande peut être avantageusement positionnée dans la lance 5 dans un espace situé de préférence entre la bague d'étanchéité 20 située en amont de l'ouverture latérale 14 et l'extrémité amont du conduit périphérique 9 fermé, de préférence par l'embout ou le capuchon 18 de support et de centrage. Pour permettre la commande, une telle unité peut comporter une interface fixée sur ou intégrée dans la face externe du conduit périphérique 9 de la lance 5, plus particulièrement en amont ou au niveau de la crosse 16. Ainsi un tel procédé et le dispositif convenant à sa mise en oeuvre selon la présente invention procurent les avantages suivants : - confection de mortier ou béton fibreux homogène en continu, - légèreté et maniabilité du dispositif et plus particulièrement de la lance notamment grâce à la forme tubulaire avec une sortie de projection en extrémité et la crosse 16, - facilité de nettoyage et d'entretien par le démontage de l'ensemble des pièces constitutives du dispositif et notamment de la lance 5, - modulation des proportions et du débit globale du jet de mélange produit de faible densité /liant liquide, -23- - faible vitesse des granulats de produit de faible densité de nature à ne pas tasser les fibres qui, enrobées par le liant liquide à l'air libre viennent s'appliquer à la paroi support sans densifier le mortier. - une grande compacité permettant notamment un usage aisé du dispositif par les utilisateurs, professionnels ou particuliers, plus particulièrement dans le cadre de travaux de rénovation. - fabrication moins coûteuse que celle des dispositifs existants. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1) Procédé de production et de projection en continu d'un mortier ou béton de faible densité, réalisé essentiellement à partir d'un mélange, à l'air libre, de liant liquide (1), notamment de lait de chaux, et de produit de faible densité (2), notamment de produit fibreux, plus particulièrement de produit fibreux végétal, tel que du chanvre, ledit produit de faible densité (2) se présentant plus particulièrement sous la forme de granulats légers, procédé caractérisé en ce qu'il consiste : - à alimenter en continu une lance de projection (5) appropriée, comportant à son extrémité aval une sortie de projection (5') adaptée, d'une part, en liant liquide (1) et, d'autre part, en produit de faible densité (2), grâce respectivement à une unité de production et d'alimentation (3) en liant liquide (1) et à une unité de production et d'alimentation (4) en produit de faible densité (2), - à projeter, par ladite sortie de projection (5') adaptée, deux jets coaxiaux, à savoir, d'une part, sensiblement dans l'axe de ladite lance (5), un jet central de liant liquide (1) et, d'autre part, coaxialement autour de ce dernier, un jet périphérique de produit de faible densité (2), ceci de manière à réaliser, à l'air libre et en aval au-delà de ladite sortie de projection (5'), le mélange, ensemble, des deux jets de liant liquide (1) et de produit de faible densité (2), avec pour effet, plus particulièrement, d'enrober de liant liquide (1), à l'air libre, les granulats légers du produit de faible densité (2). 2) Dispositif de production et de projection en continu d'un mortier ou béton de faible densité, réalisé essentiellement à partir d'un mélange, à l'air libre, de liant liquide (1), notamment de lait de chaux, et de produit de faible densité, notamment de produit de faible densité (2), de préférence de produit de faible densité végétal tel que du chanvre, ledit produit de faible densité (2) se présentant plus particulièrement sous la forme de granulats légers de produit de faible densité, ledit dispositif permettant la mise en en oeuvre du procédé selon la revendication 1 et étant caractérisé en ce qu'il comprend : - une lance de projection (5) comportant à son extrémité aval une sortie de projection coaxiale (5') convenant à la projection de deux jets-25- coaxiaux, à savoir, d'une part, sensiblement dans l'axe de ladite lance (5), un jet central de liant liquide (1) et, d'autre part, un jet périphérique de produit de faible densité (2), - une unité de production et d'alimentation (3) en continu en liant liquide (1) et une unité de production et d'alimentation (4) en continu en produit de faible densité (2) pour l'alimentation de la lance (5) respectivement en liant liquide (1) et en produit de faible densité (2), et en ce que ladite sortie de projection coaxiale (5') est constituée, d'une part, par une sortie centrale de projection, notamment par pulvérisation, du jet central de liant liquide (1) et, d'autre part, par une sortie périphérique de projection, notamment par éjection, autour dudit jet central de liant liquide (1), du jet périphérique de produit de faible densité (2), des moyens de guidage et d'écoulement (8) et (9) permettant d'acheminer, séparément, le liant liquide (1) et le produit de faible densité (2) dans la lance (5) vers les sorties de projection respectives centrale et périphérique, ceci de manière à réaliser le mélange, ensemble, des deux jets de liant liquide (1) et de produit de faible densité (2), à l'air libre et en aval de ladite lance (5), avec pour effet, plus particulièrement, d'enrober de liant liquide (1) les granulats légers du produit de faible densité (2). 3) Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la lance (5) comprend au moins deux conduits coaxiaux, du type tube, traversant longitudinalement et axialement, au moins en partie, ladite lance (5), à savoir, d'une part, un conduit central (8) apte à être alimenté en liant liquide (1) et permettant de guider, axialement et centralement dans ladite lance (5), l'écoulement dudit liant vers la sortie de projection centrale (6) et, d'autre part, un conduit périphérique (9) apte à être alimenté en produit de faible densité (2) et délimitant, longitudinalement avec le conduit central (8) contenu dans ce dernier, une chambre d'écoulement périphérique (10) permettant de guider ledit produit de faible densité (2) autour dudit conduit central (8) vers la sortie de projection périphérique (7), et en ce que lesdites sorties de projection respectivement centrale (6) et périphérique (7) sont chacune située au niveau de et/ou formée par l'une des extrémités ou extrémité aval respectivement du conduit central (8) ou périphérique (9) correspondant. 4) Dispositif, selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que la sortie de projection centrale (6) est associée à une-26- arrivée d'air sous pression (11) convenant à être injecté dans le liant liquide (1) traversant ladite sortie en vue notamment de réaliser sa projection par pulvérisation. 5) Dispositif, selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un troisième conduit coaxial, du type tube, à savoir un conduit médian (12) s'étendant dans le conduit périphérique (9) autour du conduit central (8), ledit conduit médian (12) étant apte à être alimenté en air sous pression par une unité de production et d'alimentation (13) en air sous pression et à délimiter, longitudinalement et coaxialement avec le conduit central (8), une chambre d'écoulement médiane (15) permettant de guider l'air sous pression autour dudit conduit central (8) vers la sortie de projection centrale (6) pour être injecté dans le liant liquide (2), ladite sortie de projection centrale (6) étant située sensiblement au niveau ou formée par l'une des extrémités ou extrémité aval du conduit médian (12). 6) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'extrémité aval du conduit central (6) comprend une buse (21) de pulvérisation du jet central de liant liquide (1), ladite buse (21) étant, de préférence, adaptée pour produire un tel jet de forme évasée ou conique et comportant un canal central (22), s'étendant sensiblement dans l'axe de la lance (5), alimenté en liant liquide (1) et, le cas échéant, au moins un canal latéral (23), de préférence du type perçage, alimenté en air sous pression et débouchant dans ledit canal central (22) en vue de réaliser en sortie de buse (21) la pulvérisation dudit jet central et en ce que, le cas échéant, ledit au moins un canal latéral (23) communique avec la chambre d'écoulement médiane (15) du conduit médian (12) transportant l'air sous pression dans la lance (5). 7) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications, 3 à 6, caractérisé en ce que l'extrémité aval du conduit périphérique (9) formant la sortie de projection périphérique (7) comporte une tuyère (24), intégrée ou rapportée, permettant de concentrer le jet périphérique de produit de faible densité (2) sortant de la lance (5). 8) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le conduit périphérique (9) comprend une ouverture d'entrée latérale (14), pratiquée à travers sa paroi longitudinale, ladite ouverture d'entrée latérale (14) se prolongeant latéralement par une crosse tubulaire (16) de connexion et de maintien inclinée vers l'arrière ou vers l'extrémité amont de la lance (5) et à laquelle crosse (16) est connectée, de-27- préférence de façon amovible, un tuyau de transport (41), par exemple du type flexible, du produit de faible densité (2), ce de manière à ce que l'axe d'écoulement (Ae) du produit de faible densité (4) entrant dans la chambre d'écoulement périphérique (10) soit incliné vers l'arrière ou vers l'extrémité amont de la lance (5) et en ce qu'il comporte en outre des moyens d'étanchéité (20) aptes à fermer ladite chambre d'écoulement périphérique (10), en amont de ladite ouverture d'entrée latérale (14), et à être traversés par l'ensemble composé du conduit central (8) et, le cas échéant, du conduit médian (12) qui lui est associé. 9) Dispositif, selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'ensemble composé du conduit central (8) et, le cas échéant, du conduit médian (12), est maintenu axialement, avec centrage coaxial, dans le conduit périphérique (9) grâce à des moyens de support et de centrage (18), du type embout ou capuchon, prévus pour être fixés, de façon amovible, par exemple par vissage, sur l'extrémité amont du conduit périphérique (9) située en amont de l'ouverture d'entrée latérale (14), ce pour permettre notamment le démontage dudit ensemble de ladite lance (5) et plus particulièrement le retrait rapide de ce dernier du conduit périphérique (9). 10) Dispositif, selon la revendication 9 et la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de fixation et de centrage (48, 49) permettant de fixer, de façon amovible, l'extrémité amont du conduit central (8) sur ou au niveau de l'extrémité amont du conduit médian (12) et en ce que des moyens de raccordement et de centrage (19', 19", 51) permettent de fixer, de façon amovible, la buse (21) sur les extrémités aval respectivement du conduit central (8) et du conduit médian (12), ceci de manière à centrer le conduit central (8) dans le conduit médian (12) et à permettre le démontage en aval du conduit central (8) et plus particulièrement le retrait rapide par l'amont de ce dernier du conduit médian (12) monté et maintenu coaxialement avec centrage coaxial dans le conduit périphérique (9) grâce aux moyens de support et de centrage (18). 11) Dispositif, selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens d'étanchéité (20) de la chambre d'écoulement périphérique (10) consistent en une bague d'étanchéité, du type joint en caoutchouc, servant en outre de centreur supplémentaire de l'ensemble de conduit central (8) et, le cas échéant, de conduit médian (12), dans le conduit périphérique (9). 12) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisé en ce que la sortie de projection centrale (6) est située-28- sensiblement dans le même plan que la sortie de projection périphérique (7)- 13) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que la conduite périphérique de la lance (5) est 5 démontable en deux parties à savoir : - un corps de lance (46) consistant en un tronçon du conduit périphérique (9) comportant, d'une part l'extrémité amont dudit conduit périphérique (9) et, d'autre part, l'ouverture d'entrée latérale (14) prolongée latéralement et vers l'arrière par la crossse tubulaire (16), et 10 - un bec de lance (47), du type tube, apte à être raccordé ou monté, de façon amovible et/ou coulissante, par l'une de ses extrémités ou extrémité amont, sur l'extrémité aval dudit corps de lance (46), dans le prolongement axial de ce dernier, l'extrémité amont dudit bec de lance (47) formant alors la sortie de projection périphérique (7). 15 14) Dispositif, selon la revendication 13 et la revendication 6, caractérisé en ce que la buse (21) est fixée dans ou sur l'extrémité aval du conduit central (8) et, le cas échéant, sur l'extrémité aval du conduit médian (12), au moyen d'un porte-buse (51) comportant un moyen de centrage (50) s'étendant transversalement et étant apte à venir automatiquement au 20 contact de la paroi interne du bec de lance (47) lors de son raccordement et/ou coulissement au corps de lance (46), avec pour effet de centrer automatiquement la sortie de projection centrale (6) dans le bec de lance (47), notamment au niveau de la sortie de projection périphérique (7) de ce dernier. 25 15) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 2 à 14, caractérisé en ce que, d'une part, l'unité de production et d'alimentation (3) en liant liquide (1) comprend essentiellement une trémie (25) destinée à être alimentée, par une ouverture d'alimentation, en liant sec (l'), des moyens de mélange (26, 26') dudit liant sec (l') avec de l'eau (1") ou autre 30 liquide pour la production de liant liquide (1), des moyens de transfert de ce dernier vers des moyens de déplacement (27) communiquant une énergie de déplacement audit liant liquide (1) permettant son déplacement dans un tuyau de transport (34) vers la sortie de projection centrale (8) de la lance (5) et, d'autre part, l'unité de production et d'alimentation (4) en produit de 35 faible densité (2) comprend essentiellement une trémie (35) destinée à recevoir, par une ouverture d'alimentation, le produit de faible densité (2), des moyens d'homogénéisation (36) du produit de faible densité (2), des-29- moyens de dosage et de transfert (38, 39) du produit de faible densité (2) homogénéisé dans un tuyau de transport (41), des moyens de déplacement (40) communiquant une énergie de déplacement audit produit de faible densité (2) permettant son déplacement vers la sortie de projection périphérique (7) de la lance (5), et en ce que lesdites unités sont jointes ou presque jointes l'une à l'autre, la trémie (25) de liant sec (l') et la trémie (35) de produit de faible densité (2) étant, plus particulièrement, accolées ou presque accolées l'une à l'autre. 16) Dispositif, selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte une cloison de séparation (45), fixe ou amovible en déploiement, s'étendant, le cas échéant en déploiement, entre les deux trémies (25) et (35) de sorte à empêcher essentiellement le passage de liant sec (l') ou de produit de faible densité (2) entre les deux trémies (25 ) et (35). 17) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 15 à 16, caractérisé en ce qu'il comporte une surface support (44), fixe ou amovible, servant de repose sac et s'étendant sensiblement horizontalement, ladite surface étant adjacente ou située à proximité de l'ouverture d'alimentation de la trémie d'alimentation (35) en produit de faible densité (2), ladite surface s'étendant de préférence dans la plus grande longueur de l'ensemble des unités de production et d'alimentation. 18) Dispositif, selon la revendication 16 et la revendication 17, caractérisée en ce que la surface support repose sac fait en outre office de couvercle (44) pour la trémie d'alimentation (35) en produit de faible densité (2) et en ce que la cloison de séparation fait en outre office de couvercle pour la trémie d'alimentation (25) en liant liquide (1). 19) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé en ce que l'unité de production et d'alimentation (4) en produit de faible densité (2) comprend en outre un système de trappes de dosage et de fermeture (42, 42') constitué par deux trappes coulissante, à savoir une première trappe (42) montée coulissante de manière à régler le degré d'ouverture du passage entre la trémie d'alimentation (35) en produit de faible densité 2 et les moyens de dosage et de transfert (38, 39), du type écluse rotative, et une seconde trappe (42') montée coulissante de manière à fermer ledit passage, ladite première trappe (42) comportant des moyens de verrouillage en position de coulissement. 20) Dispositif, selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisé en ce que la trémie (25) en liant sec (l') comprend une vis-30- d'alimentation (32) et en ce que la trémie (35) en produit de faible densité (2) comprend un arbre d'homogénéisation (36), ladite vis d'alimentation (32) et ledit arbre d'homogénéisation (36) étant coaxiaux en étant montés en rotation autour du même axe, ledit axe étant de préférence apte à être entraîné en rotation grâce à un même moteur (36').