Brevet FR2976819A1 — publié le 20121228

L'invention concerne un système de purification d'eau, avec purge automatique des éléments de filtration de l'eau permettant la production et la distribution d'une eau purifiée. L'invention a aussi pour objet un procédé de purification d'eau utilisant un tel système. De nombreuses applications, notamment les laboratoires de chimie et de biologie analytiques, requièrent l'utilisation d'eau pure voire d'eau ultra-pure. Ces systèmes sont aussi utilisés pour des traitements médicaux, par exemple de dialyse, ou pour des analyseurs biologiques (sang, urine, etc.), qui nécessitent un niveau très élevé de purification. Des systèmes de purification d'eau ont été conçus pour produire une eau de la qualité voulue, le plus souvent pour des équipements analytiques de laboratoire, des équipements médicaux d'hémodialyse ou des analyseurs biologiques. Dans ce contexte, la distribution d'eau pure ou ultrapure permet généralement la distribution d'une eau purifiée à un niveau de pyrogène inférieur à 0,005 EU/ mL, et un niveau de bactérie inférieur à 100 CFU/ L. Par CFU, on entend « Colony Forming Unit » soit « Unités formant Colonies». Par EU, on entend « Endotoxin Unit » soit « Unités d'endotoxines ». Les deux paramètres CFU et EU sont mesurés par référence à un volume de liquide. Ainsi, la Figure 1 illustre un système 100 de purification d'eau selon l'art antérieur. Sur la Figure 1, le système 100 produit de l'eau purifiée, pure ou ultra-pure, prête à être distribuée à un utilisateur à un point d'utilisation 106. Le système 100 consiste en une boucle de circulation 105 qui comprend un réservoir 10 d'eau traitée, alimenté en eau traitée EV en un point A d'alimentation et, en amont du réservoir 10 dans le sens de circulation de l'eau, une pompe 102 permettant de fournir le débit d'eau purifiée souhaitée au point d'utilisation 106, de maintenir un flux au sein de la boucle fermée de circulation 100 et de compenser les pertes de charges propres des éléments de filtration et du circuit hydraulique, un élément de filtration 103 qui est généralement un filtre d'ultrafiltration ou un ultra-filtre absolu, et un élément de filtration 104 qui est généralement un filtre de microfiltration comportant une membrane filtrante 3, l'élément de filtration 104 étant positionné en dérivation sur un té 115 de la boucle 105 d'eau purifiée. Le point d'utilisation 106 à partir duquel l'utilisateur soutire l'eau purifiée du système 100 est situé au niveau du filtre 104, en aval de la membrane 3. L'eau purifiée non soutirée par l'utilisateur continue à circuler dans la boucle fermée 105, en direction du réservoir 10, via un clapet 101. Le clapet 101 est généralement de type clapet taré ou soupape de décharge. L'ensemble de la pompe 102 et du clapet 101 génère une pression dans la boucle 105, et en particulier à l'entrée du filtre 104, permettant d'obtenir un débit suffisant à la sortie 106 du filtre, et aussi de recycler au réservoir 10 l'excès d'eau purifiée produite (ou la totalité de l'eau purifiée produite si le soutirage est terminé). La présence du réservoir 10 sur cette boucle de circulation 105 permet à l'utilisateur de disposer d'une réserve en eau traitée qui s'adapte aux demandes de débit de l'utilisateur. Selon une variante (non représentée), le retour de la boucle 105 peut se faire directement en amont de la pompe sans passer par le réservoir, le réservoir 10 servant de réserve d'eau à traiter. Les filtres 103 et 104 comprennent chacun au moins une membrane hydrophile étanche à l'air lorsqu'elle est mouillée. L'air ou tout gaz résiduel contenu dans les filtres doit être purgé pour que l'eau traverse la membrane. Cela est vrai lors de la mise en service du filtre, mais aussi lors du fonctionnement car tout gaz dissous contenu dans l'eau circulant peut créer une ou des poche(s) d'air dans les filtres, augmentant ainsi la perte de charge de la membrane et réduisant le débit de l'eau au sein de la boucle de circulation d'eau purifiée. Selon cet art antérieur, l'utilisateur est tenu d'effectuer une mise à l'atmosphère par l'ouverture de chacune des vannes de purge manuelle respectivement 108 et 109 pour les filtres respectifs 103 et 104, à intervalles réguliers. En général, l'utilisateur ouvre les vannes 108 et 109 de purge lors de la mise en service, puis à intervalles réguliers durant tout le fonctionnement Cela n'est pas toujours aisé car l'accès à la vanne 108 ou 109 de purge manuelle peut être limité, et de l'eau purifiée est libérée à l'extérieur du filtre 103 ou 104 à chaque purge. En outre, comme c'est le cas par exemple pour la maintenance des appareils d'hémodialyse, l'utilisateur peut être un patient et non un technicien, ce qui rend d'autant plus délicat de lui faire procéder à une purge manuelle. Un autre dispositif, décrit dans la demande de brevet US 2008/0230450 Al, utilise la propriété d'une membrane hydrophobe montée à la sortie de l'évent du filtre pour obtenir une purge automatique du filtre. Néanmoins, cette configuration comporte un risque de sortie d'eau non désiré si la pression est élevée (i.e., supérieure au point de bulle de la membrane hydrophobe), et/ou un risque de contamination par passage de micro- organismes à travers ce filtre. Un autre dispositif, différent des deux autres dispositifs précédents et tel qu'illustré par exemple dans le brevet US 5 851 390, utilise un filtre à membrane hydrophobe assemblée avec des membranes hydrophiles. Un tel dispositif permet une purge automatique. Néanmoins, l'intégrité du filtre ne peut être garantie, la membrane hydrophobe empêchant la mesure d'intégrité du filtre. De nombreux dispositifs de production d'eau stérile apyrogène, par exemple décrits dans les brevets US 5, 259, 954, US 7, 250, 619, US 4, 495, 067, US 4, 810, 388, utilisent un ou des filtre(s) en ligne à usage unique pour produire une eau purifiée, en l'absence de boucle de recirculation et de dispositif de purge automatique du ou des filtre(s). Ainsi, le problème qui se pose est de concevoir et de réaliser un système de purification d'eau permettant de distribuer de l'eau purifiée la plus pure possible, c'est-à-dire la moins contaminée possible, tout en évitant au maximum les interventions techniques de l'utilisateur, notamment pour purger le dispositif, ainsi que d'assurer une durée d'usage acceptable pour l'utilisateur tout en garantissant la qualité de l'eau produite. Le système selon l'invention permet avantageusement d'apporter une solution efficace, et de pallier les inconvénients des dispositifs de l'art antérieur. A cet effet, un des objets de l'invention est un système de purification d'eau traitée comprenant une boucle de circulation d'eau, ladite boucle étant fermée sur un réservoir d'eau traitée à purifier, et ladite boucle comprenant successivement, dans le sens de circulation de l'eau en aval du réservoir, au moins un moyen de pompage, au moins un premier moyen de filtration, au moins un second moyen de filtration, et un point d'utilisation, le système étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins une conduite de dérivation reliant au moins le premier moyen de filtration au réservoir et une conduite de retour de boucle reliant le second moyen de filtration au réservoir. La conduite de retour de boucle est une conduite de circulation d'eau purifiée. En général, le point d'utilisation est situé en aval de la membrane du second moyen de filtration, lorsque le second moyen de filtration comprend une membrane. Avantageusement, ce système comportant deux moyens de filtration permet d'obtenir une eau de bonne qualité pendant un temps donné, si l'eau traitée alimentant le système est de bonne qualité, et ce sans décontamination. Néanmoins, selon un mode préféré de réalisation de l'invention, il peut être nécessaire et/ou préféré de décontaminer régulièrement le circuit hydraulique. La conduite de dérivation et la conduite de retour de boucle sont chacune une conduite de purge qui permet de réaliser une purge automatique de tout gaz résiduel accumulé dans le moyen de filtration y afférent et l'élimination des volumes morts d'eau. Le plus souvent, lorsque le moyen de filtration comporte une membrane, ces gaz ont été accumulés à la surface respectivement de la membrane du premier et second moyen de filtration. En outre, le gaz résiduel est généralement remis à l'atmosphère au niveau du réservoir. Cela est très avantageux. En effet, les systèmes de purification existant à l'heure actuelle ne permettent que d'effectuer une purge manuelle. Or cette opération de purge est délicate à effectuer, notamment pour un système de dialyse car l'utilisateur est un patient et non un technicien qualifié. En général, le premier moyen de filtration relié à la conduite de dérivation contient au moins une membrane, et la conduite de dérivation est située en amont de la ou des membrane(s) du premier moyen de filtration. L'utilisation de systèmes de filtres ayant une entrée et deux sorties comme décrit par exemple dans les documents brevets US 5, 762, 789 ou GB 2, 132, 913, facilite avantageusement selon l'invention la connexion d'une conduite de dérivation pour la purge automatique. La conduite de dérivation est généralement et de préférence configurée de façon à ce que tout gaz résiduel contenu dans le moyen de filtration soit transporté par l'eau passant par cette conduite de dérivation, évacuant ainsi ce gaz à l'atmosphère dans le réservoir et empêchant la formation de toute poche de volume mort. Dans tous les cas, le débit de l'eau dans la conduite de dérivation est suffisant pour purger le premier moyen de filtration et, en particulier lorsque le premier moyen de filtration comprend une membrane, suffisante pour purger les gaz accumulés en amont de et sur ladite membrane. Le débit dans la conduite de dérivation peut avantageusement être limité, par exemple en utilisant un moyen de restriction ou bien en réduisant le diamètre du tube constituant la conduite de dérivation. Il est aussi possible que la conduite de dérivation constitue la partie aval de la boucle de circulation. Cela est particulièrement avantageux lorsqu'il n'y a pas de soutirage au point d'utilisation. Ainsi, la conduite de dérivation est de préférence configurée de façon à ce que seule une faible partie du débit de l'eau susceptible de circuler dans la boucle de circulation passe par cette conduite de dérivation. La majeure partie de l'eau, elle, circule généralement dans la boucle. L'homme du métier est à même de prévoir les dimensions adéquates de la conduite de dérivation, en tenant compte des autres paramètres de la boucle fermée de circulation. De façon générale, il calcule les dimensions de la conduite de dérivation pour purger les gaz accumulés dans le moyen de filtration tout en respectant la vitesse linéaire dans les conduites constituant la boucle. Cela permet avantageusement d'éviter la formation de tout biofilm sur leurs parois. La conduite de retour de boucle est généralement configurée de façon à ce que le débit de l'eau dans cette conduite purge le second moyen de filtration. Ainsi, lorsque le second moyen de filtration comporte une membrane, l'eau circulant balaie la surface de l'amont de la membrane, de façon à éliminer le volume mort d'eau et à purger les gaz accumulés en amont de et sur cette membrane. Selon l'invention, on parle d'eau traitée pour l'eau présente dans le réservoir, même si au moins une partie de cette eau est purifiée. Selon l'invention, on parle d'eau purifiée pour l'eau circulant dans la boucle, même si au moins une partie de cette eau est traitée et non totalement purifiée. L'eau purifiée produite selon l'invention est avantageusement à un niveau très faible de micro-organismes dont les bactéries (moins de 100 CFU/L) et les pyrogènes (moins de 0,005 EU/ mL). Le moyen de pompage est de préférence une pompe. En outre, le moyen de pompage est de préférence associé à un moyen de retenue présent sur la boucle, ledit moyen de retenue étant de préférence un clapet de retenue. Le moyen de pompage permet avantageusement de fournir la quantité d'eau purifiée souhaitée au point d'utilisation et de maintenir un flux au sein de la boucle fermée de circulation en compensant les pertes de charges propres des éléments de filtration et du circuit hydraulique. Selon l'invention, le système comporte un premier moyen de filtration, qui est de préférence un filtre d'ultrafiltration. Ce filtre d'ultrafiltration comporte généralement au moins une membrane. Ce filtre d'ultrafiltration est défini selon l'invention comme un filtre comprenant une membrane dont le seuil de coupure varie généralement de 1 000 à 1 000 000 Da. Le seuil de coupure est choisi par l'homme du métier en fonction de la performance recherchée. Ce filtre d'ultrafiltration réalise généralement une rétention des molécules présentes dans le fluide dans lesquelles elles sont dissoutes ou non, le poids moléculaire constituant le facteur déterminant de la rétention grâce au choix de la membrane. Dans le cadre de l'invention, le seuil de rétention est généralement choisi pour permettre une dépyrogénisation de l'eau. Le premier moyen de filtration peut aussi être un filtre absolu chargé positivement, combinant avantageusement les propriétés d'un filtre 0,1 pm ou 0,22 pm et les propriétés d'un filtre d'ultrafiltration. En effet, sa charge positive permet l'absorption des pyrogènes par affinité. Le premier moyen de filtration est généralement situé en aval du moyen de pompage et en amont du second moyen de filtration proche du point d'utilisation. Le second moyen de filtration est généralement un élément filtrant ou filtre, le plus souvent de préférence un filtre absolu. Ce filtre absolu comporte généralement au moins une membrane par exemple un filtre comportant une membrane de diamètre de pores de 0,22 pm ou de 0,1 pm. La conduite de retour de boucle sert de conduite de purge à ce filtre. La conduite de retour de boucle est généralement située en amont, dans le sens de circulation de l'eau dans la boucle, de la membrane lorsque le second moyen de filtration est un filtre à membrane. De préférence selon l'invention, l'intégrité de tous les moyens de filtration du système de l'invention a été testée, avant mise en service, à 1000/0. Le point d'utilisation est généralement situé au niveau du second moyen de filtration, et de façon encore plus préférée sur ledit moyen de filtration, le plus souvent en dérivation sur la boucle et en aval de la membrane lorsque le second moyen de filtration comprend une membrane. On qualifie donc généralement le second moyen de filtration de « final ». Cela permet avantageusement une séparation complète, généralement par la membrane, entre la boucle et le point d'utilisation. Le second moyen de filtration peut aussi être situé en ligne sur la boucle, l'eau circulant dans la boucle passant à travers le filtre qu'il constitue, et le point d'utilisation étant situé sur la boucle en aval dudit filtre. Néanmoins cela n'est pas préféré. En effet, dans un tel cas, le point d'utilisation n'est pas séparé de la boucle (par exemple par une membrane), et l'on risque une rétro-contamination de l'eau au point de soutirage, principalement en provenance du réservoir d'eau. Par suite, de façon avantageuse selon l'invention, chaque moyen de filtration est associé à une conduite ou ligne de purge, qui est apte à fonctionner automatiquement. Le système selon l'invention peut aussi comprendre au moins un moyen de stérilisation. Ce moyen de stérilisation comporte généralement au moins une lampe à U.V., de préférence au moins deux lampes à U.V. Avantageusement, ce moyen de stérilisation permet de maintenir les performances du système pendant une certaine durée. Dans le cadre de l'invention, on entend par « stérilisation par UV », l'action de destruction, généralement en continu, des éléments vivants au moyen de rayonnement(s) ultraviolet bactéricide(s). Le rayonnement ultraviolet est le plus souvent à 254 nm. Ainsi, le système de l'invention peut comprendre au moins un moyen de stérilisation, par exemple une lampe à UV, au niveau du réservoir, par exemple et de préférence montée dans le réservoir. Ce moyen de stérilisation du réservoir est destiné à stériliser l'eau traitée potentiellement présente dans le réservoir, ainsi que le ou les condensat(s) accroché(s) aux parois du réservoir dans les zones non immergées. Un tel moyen de stérilisation permet avantageusement de décontaminer, régulièrement par intermittence (i.e. à intervalles réguliers, par exemple 4 épisodes de 15 minutes chacun sur la journée) ou en continu, le circuit hydraulique qu'est la boucle fermée. Indépendamment ou non, le système de l'invention peut comprendre au moins un moyen de stérilisation sur la boucle de circulation. Un tel moyen de stérilisation est de préférence une lampe U.V. disposée sur la boucle. Ce moyen de stérilisation de la boucle de circulation fournit avantageusement un moyen de stérilisation de l'eau circulant dans la boucle, et est le plus souvent situé en amont des premier et second moyens de filtration, ce qui limite avantageusement la formation de biofilm et le développement de micro-organismes dans la boucle. Le moyen de stérilisation est généralement une lampe à u.v. à vapeur de mercure émettant un rayonnement ultraviolet bactéricide, cette lampe pouvant être remplacée par une ou plusieurs LED (Diode électroluminescente ou « light-emitting diode » en anglais), ou une lampe à décharge émettant aussi un rayonnement bactéricide. Selon l'invention, il est en outre préféré qu'une partie du système selon l'invention, et plus précisément la partie de la boucle de circulation comportant le ou les moyen(s) de filtration et les éléments de circuit attenants, soit un ensemble d'éléments consommables. Par « éléments consommables », on entend selon l'invention des éléments jetables dont les performances sont qualifiées pour une durée de vie déterminée ou un volume déterminé d'eau purifiée distribuée au point d'utilisation. Les éléments consommables sont en général constitués des premier et second moyens de filtration et des conduites attenantes, et comprennent aussi le plus souvent le point d'utilisation. L'ensemble des éléments consommables est généralement en une seule pièce et si possible livrée stérile ou décontaminée, par irradiation ou autre, dans son emballage. Cela permet un changement rapide et facile de cette partie consommable en utilisant un moyen de raccordement mécanique simple réduisant le risque de contamination de la boucle ou du ou des élément(s) de filtration. Cet ensemble a une durée de vie limitée ou une capacité de traitement de l'eau limitée, pour garantir l'intégrité de ses performances pendant sa période d'utilisation. Cet ensemble peut aussi comporter un moyen de détection et de reconnaissance permettant d'analyser sa présence sur la boucle et de tracer sa durée de vie ou le volume d'eau traitée. Le moyen de détection peut être sous forme d'étiquette RFID, de code barre, de circuit à mémoire ou de détrompeur optique ou mécanique ou autre. Le système de production d'eau traitée qui alimente le système de purification d'eau selon l'invention comprend en général un dispositif de traitement par osmose inverse, pouvant être complété par une étape de déionisation de type résine échangeuse d'ions ou un module d'électrodéionisation. L'invention concerne aussi l'utilisation du système selon l'invention. Ainsi, l'invention concerne tout particulièrement un procédé d'utilisation d'un tel système. Ledit procédé est généralement un procédé de purification d'eau traitée comportant une mise en circulation de l'eau traitée dans une boucle fermée de circulation d'eau, ledit procédé comprenant au moins une étape d'alimentation de la boucle en eau traitée, et au moins une étape de mise en réserve de l'eau par alimentation d'au moins un réservoir présent sur ladite boucle, le procédé de purification comprenant au moins deux étapes de filtration, la première étape de filtration par au moins un premier moyen de filtration étant de préférence une étape d'ultrafiltration, et la seconde étape de filtration par au moins un second moyen de filtration étant de préférence une étape de microfiltration, le procédé comprenant au moins une étape de prélèvement lors de la seconde étape de filtration, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape de purge du premier moyen de filtration par mise en circulation en dérivation de la boucle d'une partie de l'eau circulant dans la boucle, et au moins une étape de purge du second moyen de filtration par mise en circulation de l'eau circulant dans la boucle entre le second moyen de filtration et le réservoir. De préférence, le premier et le second moyen de filtration sont chacun un filtre à membrane. Dans un tel cas, selon une variante préférée, le procédé est tel que tout gaz résiduel issu du premier et/ou du second moyen de filtration est remis à l'atmosphère dans le réservoir. En particulier, le procédé selon l'invention réalise avantageusement une purge automatique par mise en circulation de l'eau de la boucle en amont de la membrane de filtration de chacun des premier et second moyens de filtration, supprimant ainsi le volume mort et évacuant tout gaz résiduel à la surface de la membrane. Le procédé selon l'invention est de préférence réalisé en continu, c'est-à-dire que l'eau circule en continu dans la boucle. Le procédé selon l'invention comprend en outre, de préférence, au moins une étape de stérilisation, généralement de l'eau circulant dans la boucle et/ou présente dans le réservoir. Cette étape de stérilisation est généralement réalisée par au moins un moyen de stérilisation. Selon ce mode de réalisation, comme l'eau circulant dans la boucle passe par au moins une étape de stérilisation, cette eau est purifiée en continu. L'étape de prélèvement de l'eau est, elle, réalisée en continu ou en discontinu, selon les besoins de l'utilisateur. De préférence, le procédé selon l'invention comprend au moins une étape supplémentaire de mesure du volume d'eau dans le réservoir utilisant un capteur de niveau ou une vanne automatique de remplissage permettant un remplissage automatique du réservoir en provenance d'un système de production d'eau traitée, en continu ou en discontinu entre un niveau de démarrage du remplissage et d'arrêt L'invention sera mieux comprise à la vue des Figures annexées parmi lesquelles : - la Figure 1 représente schématiquement un système de purification d'eau selon l'art antérieur, - la Figure 2 représente schématiquement un système de purification d'eau selon l'invention, - La Figure 3 représente schématiquement, en perspective, un modèle de consommable jetable utilisant deux éléments de filtration et utilisable dans le système de la Figure 2, et - La Figure 4 représente schématiquement, en coupe, un modèle de consommable jetable compact utilisant deux éléments de filtration assemblés dans un même boîtier et utilisable dans le système de la Figure 2. Les mêmes références représentent des éléments identiques sur les Figures. La Figure 1 a été commentée dans le préambule. La Figure 2 représente schématiquement un système 107 de purification d'eau selon l'invention. Le système 107 consiste en une boucle 110 de circulation d'eau, qui comporte une partie fixe 107A et une partie consommable ou jetable 1076, et qui est fermée sur une cuve 10 formant réservoir. La boucle 110 comprend, dans le sens de circulation de l'eau dans la boucle, une pompe 102, un premier filtre 103 d'ultrafiltration comprenant une membrane 123, et un second filtre 104 de microfiltration comprenant une membrane 3, et au niveau duquel est situé un point d'utilisation U (en dérivation), ainsi qu'un clapet 101 sur le retour d'eau vers le réservoir 10. Selon l'invention, le système 107 comporte une conduite transverse de purge (113,112), qui est une conduite de dérivation par rapport à la boucle de circulation 110. La conduite 113 puis 112 relie le premier élément de filtration 103 au réservoir 10, et permet la circulation d'une petite partie de l'eau circulant dans la boucle. La conduite 113 de dérivation apporte de l'eau sur un moyen 111 de contrôle du débit d'eau circulant vers le réservoir 10, par exemple par restriction mécanique ou dimensionnement particulier du diamètre du tube utilisé pour la conduite 113, puis la conduite 112 conduit l'eau issue du moyen 111 vers le réservoir 10. La conduite (112, 113) peut aussi comprendre un moyen d'évacuation (non représenté sur la Figure 2) des gaz y circulant que sont l'air préalablement emprisonné sur la membrane 123 et les gaz dissous. Le moyen d'évacuation d'air fonctionne grâce au positionnement du filtre 103, de son raccordement sur la conduite 113 et au positionnement de la conduite 112 par rapport au réservoir 10. L'air et les gaz dissous résiduels sont alors évacués dans le réservoir 10, puis à l'atmosphère. L'autre conduite de dérivation servant à la purge du second élément de filtration 104 utilise la ligne 114 de retour de boucle 110 entre l'élément de filtration 104 et le réservoir 10. Cette ligne 114 permet d'évacuer tout gaz résiduel bloqué en amont de la membrane 3 de l'élément de filtration 104 et tout gaz sur cette membrane 3, par balayage de l'amont de la membrane 3. Pour cela, l'élément de filtration 104 possède une entrée et une sortie en amont de la membrane 3, ce qui permet avantageusement de supprimer le volume mort en amont de la membrane 3 lorsque l'utilisateur n'utilise pas d'eau purifiée en sortie U et que toute l'eau purifiée circule dans la ligne 114. De manière générale, les premier et second éléments de filtration 103 et 104 sont positionnés de façon à ce que leurs sorties de purge soient placées en position haute. Cela permet d'assurer l'efficacité de la purge. En outre, il existe trois points de fixation et de connexion hydraulique A, B et C de la partie consommable 107B. Ainsi, dans la partie de la boucle 110 située en aval de la pompe 102, et en amont du premier filtre 103, se trouve un point C de connexion. La conduite 113 de dérivation comporte un point B de connexion. Enfin, la partie de la boucle 110 située en aval du second filtre 104 et en amont du clapet 101 comporte un point A de connexion. Il est très facile de séparer la partie 107B consommable, comportant les premier et second éléments de filtration 103 et 104 et les conduites afférentes, de la partie 107A fixe restante aux points A, B et C, et de monter une nouvelle partie 107B, propre et stérile, si l'on a atteint la durée d'utilisation recommandée ou suite à une analyse d'eau montrant une dégradation de la qualité de l'eau. Les Figures 3 et 4 représentent schématiquement chacune une partie consommable respectivement 107'B et 107"B. La partie consommable, ou module, 107'B représentée sur la Figure 3 utilise des filtres 103 et 104 séparés, et reliés par des tubulures souples placés dans une cassette comportant les trois connexions A, B et C ainsi qu'un système de verrouillage mécanique. La flèche F indique le sens de circulation de la majeure partie de l'eau dans la boucle 110, vers le point d'utilisation U. Dans l'exemple de produit présenté en Figure 3, le débit de circulation dans la conduite de dérivation 112 au point B est de 0,2 litre par minute. Le débit de l'eau au point C, en sortie de la pompe 102, est de 1,8 litre par minute. Le débit d'eau pour l'utilisateur, au point d'utilisation U, peut donc atteindre 1,6 litre par minute. La partie consommable, ou module, 107"B représentée sur la figure 4 utilise des filtres 103 et 104 dont les boîtiers sont assemblés mécaniquement ensemble, ce qui permet une réduction de la quantité de pièces et une compacité de l'ensemble. Ce module 107"B jetable contenant les membranes filtrantes peut remplacer les filtres individuels de la Figure 3, ou, peut être utilisé seul relié aux connexions A, B et C par des tubulures hydrauliques. L'invention sera mieux comprise à la lumière de l'exemple suivant, qui illustre l'invention sans toutefois en limiter la portée. Exemple Cet exemple illustre un mode préféré de réalisation de l'invention avec présence d'une lampe U.V., ce qui est adapté à la qualité de l'eau d'alimentation pour ce test. L'homme du métier est à même de considérer que cet exemple pourrait être réalisé avec une eau d'alimentation plus pure et sans la présence de lampe U.V. Dans les tableaux 1 et 2 ci-dessous, des valeurs de contamination ont été obtenues en utilisant une eau traitée issue d'un système de traitement de l'eau par osmose inverse (RO) et électrodéionisation (EDI), et en la purifiant avec un système comportant une partie fixe 107A tel que représentée sur la Figure 2 et une partie consommable 107'6 telle que représentée sur la Figure 3 avec en outre la présence d'une lampe U.V. (non représentée sur la Figure 2, située sur la conduite 114 de retour de boucle). Le premier filtre 103 comporte une membrane d'ultrafiltration dont le seuil de coupure est de 13 000 Da et le second filtre 104 est un filtre absolu dont la membrane a un diamètre de pores de 0,22 pm. La puissance de chacune des deux lampes UV à vapeur de mercure est de 17W. Les débits de fonctionnement sont : Sortie de pompe 102 : 1,8 L/mn (constant) Conduite de purge 112: 0,2 L/mn (constant) Soutirage au point d'utilisation U: 0,5 L/mn (en moyenne), 1,1 L/mn (maximum) Production d'eau traitée entrant au point d'alimentation A : 0,6 L/mn (constant) Les mesures ont été effectuées sur une période de 135 jours. Les valeurs obtenues (en moyenne) sont rassemblées dans le tableau 1 suivant. 5 Tableau 1 Contaminants Eau traitée Sortie de la Point U entrant dans le lampe UV d'utilisation réservoir située en amont de 102 Bactéries (CFU/Litre) 10 000 - 30 000 REVENDICATIONS1. Système (107) de purification d'eau traitée comprenant une boucle (110) de circulation d'eau, ladite boucle (110) étant fermée sur un réservoir (10) d'eau traitée à purifier, et ladite boucle (110) comprenant successivement, dans le sens de circulation de l'eau en aval du réservoir (10), au moins un moyen (102) de pompage, au moins un premier moyen (103) de filtration, au moins un second moyen (104) de filtration, et au moins un point (U) d'utilisation, le système (107) étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre une conduite (112) de dérivation reliant le premier moyen (103) de filtration au réservoir (10), et une conduite (114) de retour de boucle (110) reliant le second moyen (104) de filtration au réservoir (10). 2. Système (107) selon la revendication précédente, tel que la conduite (112) de dérivation est configurée de façon à ce que seule une faible partie du débit de l'eau susceptible de circuler dans la boucle de circulation (110) passe par cette conduite (112) de dérivation. 3. Système (107) selon l'une quelconque des revendications précédentes, tel que la conduite (114) de retour de boucle est configurée de façon à ce que le débit de l'eau dans cette conduite (114) purge le second moyen de filtration (104). 4. Système (107) selon l'une quelconque des revendications 25 précédentes, tel que le moyen de pompage est une pompe (102). 5. Système (107) selon l'une quelconque des revendications précédentes, tel que le moyen de pompage (102) est associé à un moyen (101) de retenue présent sur la boucle (110), le moyen de retenue étant de 30 préférence un clapet de retenue (101). 6. Système (107) selon l'une quelconque des revendications précédentes, tel que le second moyen de filtration est un filtre (104), de préférence un filtre absolu (104). 7. Système (107) selon l'une quelconque des revendications précédentes, tel que le point (U) d'utilisation est situé au niveau du second moyen (104) de filtration. 8. Système (107) selon l'une quelconque des revendications précédentes, tel que le premier moyen (103) de filtration est un filtre (103) d'ultrafiltration. 9. Système (107) selon l'une quelconque des revendications précédentes, tel qu'il (107) comprend au moins un moyen de stérilisation. 10. Système (107) selon l'une quelconque des revendications précédentes, tel que la partie de la boucle de circulation comportant les premier et second moyens de filtration et les éléments de circuit attenants, est un ensemble (1076) d'éléments consommables. 20 11. Procédé de purification d'eau traitée comportant une mise en circulation de l'eau traitée dans une boucle fermée (110) de circulation d'eau, ledit procédé comprenant au moins une étape d'alimentation (A) de la boucle en eau traitée et au moins une étape de mise en réserve de l'eau par 25 alimentation d'au moins un réservoir (10) présent sur ladite boucle (107), le procédé de purification comprenant au moins deux étapes (103, 104) de filtration, la première étape (103) de filtration par au moins un premier moyen de filtration étant de préférence une étape d'ultrafiltration et la seconde étape de filtration par au moins un second moyen de filtration étant de préférence une 30 étape (104) de microfiltration, le procédé comprenant au moins une étape de prélèvement (U) lors de la seconde étape (104) de filtration,15 ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte au moins une étape de purge du premier moyen de filtration (103) par mise en circulation en dérivation (112) de la boucle (110) d'une partie de l'eau circulant dans la boucle, et au moins une étape de purge du second moyen de filtration (104) par mise en circulation de l'eau circulant dans la boucle (110) entre le second moyen de filtration (104) et le réservoir (10). 12. Procédé de purification selon la revendication 11, tel que le procédé comprend en outre au moins une étape de stérilisation.