Brevet FR2966810A1 — publié le 20120504

CONTENANT RENFERMANT UN PRODUIT LIQUIDE, COULANT, PATEUX DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un contenant à usage unique. Un tel contenant peut renfermer un produit liquide, coulant ou pâteux tels que des enduits, de la peinture ou tout autre produit liquide, pâteux, coulant, granuleux ou poudreux. L'invention concerne le domaine du bâtiment et de la construction immobilière, mais pourrait s'appliquer à d'autres domaines. Notamment, l'invention pourrait s'appliquer aux domaines de l'industrie agro-alimentaire et pharmaceutique. ETAT DE LA TECHNIQUE et PROBLEMES RENCONTRES Pour revêtir les surfaces des bâtiments ou des immeubles, il est habituel d'avoir recours à l'utilisation d'un produit liquide, coulant ou pâteux renfermé dans un contenant. Le produit est extrait du contenant pour être appliqué sur une surface à l'aide d'un dispositif de pulvérisation. Le dispositif de pulvérisation est raccordé à un orifice d'évacuation formé par le contenant. Il est connu que ce contenant comprend une enveloppe formant un récipient creux. A l'intérieur de cette enveloppe est renfermé tout type de produits pâteux, coulants ou liquides. Une sache est généralement préalablement placée à l'intérieur de l'enveloppe pour y renfermer le produit. L'enveloppe est perforée d'un orifice au travers duquel est placé un embout de la sache. Pour extraire le produit de la sache, un conduit est placé au travers de l'orifice afin que le produit puisse être évacué du contenant via l'embout et l'orifice. Néanmoins, il reste toujours une quantité résiduelle non négligeable au fond de la sache qui ne peut pas être prélevée. L'orifice peut être pratiqué à un autre endroit de l'enveloppe et en particulier à un endroit au fond de l'enveloppe et au centre de manière à récupérer le maximum de produit. Cette solution permet de prélever une plus grande quantité de produit. Cependant, la manutention d'un tel contenant est compliquée à mettre en oeuvre du fait de l'emplacement de l'orifice en dessous de l'enveloppe. Le document EP1 394 070 B2 décrit autre type de contenant. Cet 35 autre type de contenant comporte, en plus du contenant précédemment décrit, une structure et un support. La structure forme une enveloppe interne disposée à l'intérieur et le long de l'enveloppe externe. L'enveloppe interne forme une doublure intérieure de l'enveloppe externe. L'orifice d'évacuation est formé au travers de l'enveloppe externe et de l'enveloppe interne sur le côté du contenant, à un endroit proche du fond du contenant. L'enveloppe interne présente une bordure périphérique supérieure qui s'étend le long de l'enveloppe externe de telle manière qu'une hauteur de l'enveloppe interne, mesurée à un endroit de l'enveloppe interne où est situé l'orifice d'évacuation, est inférieure à une autre hauteur de cette même enveloppe interne mesurée à un autre endroit de l'enveloppe interne, opposé de l'endroit où se situe l'orifice d'évacuation. Ainsi, lorsque le support est posé sur le bord supérieur de l'enveloppe interne, le support présente une surface qui est inclinée en direction de l'orifice d'évacuation. Le support comporte des languettes permettant de le fixer sur l'enveloppe interne. Le support est posé sur la bordure supérieure de l'enveloppe interne avec ses languettes qui sont rabattues par-dessus le bord supérieur de l'enveloppe interne de telle sorte que les languettes sont coincées entre l'enveloppe interne et l'enveloppe externe. Le support forme six zones. Le support est ainsi positionné sur la structure de telle manière que chacune des zones du support conflue les unes avec les autres pour déboucher directement dans l'orifice d'évacuation. Chacune des zones s'étend depuis l'enveloppe interne vers l'orifice d'évacuation, le long d'une ligne descendante de telle sorte que la pesanteur agit sur le produit pour faciliter son écoulement depuis une partie haute du contenant vers une partie basse du contenant, en direction de l'orifice d'évacuation. Un tel contenant permet de réduire au maximum les pertes de produit qui pourraient subsister dans le contenant. Un tel contenant permet également d'obtenir un écoulement du produit et une manipulation dudit contenant très satisfaisant. Néanmoins, la forme d'un tel support reste compliquée à réaliser. RESUME DE L'INVENTION Pour résoudre ce problème, au lieu de prévoir une enveloppe interne disposée à l'intérieur de l'enveloppe externe, l'invention prévoit de réaliser une structure formant une charpente permettant une fabrication simple d'un support et un positionnement facile à mettre en oeuvre dudit support sur ladite structure. Notamment, la structure selon l'invention comporte plusieurs points d'appui sur lesquels vient s'appuyer le support, lesdits points d'appui étant répartis et organisés dans l'espace de telle manière que le support est positionné incliné sur une telle structure. La structure forme une pente. Le support forme globalement un V en coupe longitudinale. Le creux du V s'étend le long d'une ligne centrale descendante. La ligne le long de laquelle est incliné le support s'étend d'un endroit d'une paroi de l'enveloppe vers un endroit opposé de la paroi de l'enveloppe où se situe l'orifice d'évacuation. La structure selon l'invention est formée par plusieurs plaques assemblées les unes avec les autres de sorte à créer une charpente sur laquelle est posé le support. Les plaques sont chacune placées dans un plan qui est perpendiculaire au plan du fond de l'enveloppe. Les plaques s'étendent au travers de l'espace intérieur délimité par l'enveloppe du contenant. Le support peut être plié en un seul endroit. Le support présente une surface de section correspondant globalement à une section transversale du contenant. L'invention prévoit donc une structure et un support faciles à réaliser. L'invention propose une solution économique et écologique adaptées à des chantiers de moyennes et grandes envergures. Avec un emplacement de l'orifice d'évacuation sur le côté et non par en dessous du contenant, il n'est plus nécessaire de prévoir de surélever le contenant afin d'accéder à l'orifice d'évacuation. La manipulation d'un tel contenant selon l'invention est donc facilitée. L'invention permet un gain de temps et une rapidité d'exécution. La gestion du chantier est facilitée, en particulier en ce qui concerne la répartition des contenants dans les étages et l'évacuation du produit renfermé dans les contenants. Le contenant, selon l'invention, peut s'adapter aux différents types de dispositifs de pulvérisation existants déjà sur le marché et ayant la puissance et le débit suffisant pour projeter des enduits. L'invention permet de gagner du temps et permet de diminuer la main d'oeuvre liée à la manipulation d'un tel contenant. L'invention permet de réduire les déchets liés aux pertes de produits résiduels. L'invention a donc pour objet un contenant pour produit liquide, coulant ou pâteux comprenant - une enveloppe formant un récipient creux et percée d'un orifice d'évacuation situé en partie basse de l'enveloppe, - un support formant une planche pliée le long d'une ligne de pliage, et - une structure formant une charpente permettant de recevoir le support, le support et la structure étant placés à l'intérieur de l'enveloppe, la structure étant réalisée de telle manière que, lorsque le support est posé sur la structure, la ligne de pliage du support est inclinée depuis une partie haute de l'enveloppe vers l'orifice d'évacuation, caractérisé en ce que - la structure comporte un premier moyen d'inclinaison central et un deuxième moyen d'inclinaison latéral, le premier moyen d'inclinaison s'étendant longitudinalement le long d'une ligne droite à l'intérieur de l'enveloppe et au regard de l'orifice d'évacuation, le deuxième moyen s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport au premier moyen d'inclinaison, le premier moyen d'inclinaison et le deuxième moyen d'inclinaison coopérant l'un avec l'autre pour former la charpente. Par sensiblement perpendiculairement on entend que le deuxième moyen s'étend par rapport à un plan dans lequel s'étend le premier moyen d'un angle compris entre 0° et 90°. L'invention présente en outre les caractéristiques suivantes : - la structure forme une première plaque, une deuxième plaque et une troisième plaque, la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque étant disposées chacune perpendiculairement à un plan d'un fond de l'enveloppe, une partie de la deuxième plaque et une partie de la troisième plaque étant situées accolées à la première plaque, de part et d'autre de la première plaque. - la première plaque forme un trapèze avec une base de plus petite longueur située au regard de l'endroit de l'enveloppe où est formé l'orifice d'évacuation et une autre base de plus grande longueur disposée au regard de l'enveloppe à un endroit opposé de l'endroit où est formé l'orifice d'évacuation, et la deuxième plaque et la troisième plaque forment chacune un trapèze et sont chacune pliées en deux endroits pour former chacune une première portion centrale, une première portion latérale et une troisième portion latérale, la première portion centrale étant placée en appui contre la première plaque, la première portion latérale et la deuxième portion latérale étant orientées vers la paroi de l'enveloppe. - la structure comporte une quatrième plaque et une cinquième plaque disposées de part et d'autre de la première plaque, la quatrième plaque et de la cinquième plaque étant chacune pliée en deux endroits, une deuxième portion centrale et une troisième portion latérale formant chacune un trapèze, et une quatrième portion latérale formant un rectangle, la deuxième portion centrale étant disposée en appui contre la première plaque et, , la troisième portion latérale et la quatrième portion latérale étant chacune orientées vers la paroi de l'enveloppe. - la structure comporte une sixième plaque qui est entrecroisée avec la deuxième plaque et la quatrième plaque, et une septième plaque qui est entrecroisée avec la troisième plaque et la cinquième plaque, la sixième plaque et la septième plaque s'étendant parallèlement par rapport à la première plaque. - la structure comporte une première plaque et une huitième plaque, la première plaque et la huitième plaque étant disposées perpendiculairement à un plan d'un fond de l'enveloppe tout en s'entrecroisant. - la première plaque forme un premier trapèze avec une base de plus petite longueur située au regard de l'endroit de l'enveloppe où est formé l'orifice d'évacuation et une autre base de plus grande longueur disposée au regard de l'enveloppe à un endroit opposé de l'endroit où est formé l'orifice d'évacuation, et en ce que - la huitième plaque forme un deuxième trapèze et un troisième trapèze, une base de plus grande longueur du deuxième trapèze et une autre base de plus grande longueur du troisième trapèze étant proche d'une paroi de l'enveloppe, la huitième plaque entrecroisant centralement la première plaque. - la première plaque forme un bord supérieur sur lequel est posé le support le long de sa ligne de pliage, le bord supérieur étant incliné par rapport au plan dans lequel s'étend un fond de l'enveloppe d'un angle compris entre 20° et 30°. - la structure forme un ensemble monobloc qui est monté amovible à l'intérieur du contenant. L'invention a aussi pour objet une structure destinée à être placée à l'intérieur d'un contenant renfermant un produit liquide, coulant, pâteux, caractérisée en ce qu'elle comporte une première plaque, une deuxième plaque et une troisième plaque, la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque étant chacune disposées perpendiculairement à un plan d'un fond de l'enveloppe, la deuxième plaque et la troisième plaque présentant chacune une partie située accolée à la première plaque, de part et d'autre de la première plaque, la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque tant configurées de telle manière qu'elles forment une pente, un support étant placé sur ladite structure de telle manière qu'il est incliné par rapport à un plan horizontal. BREVE DESCRITPION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figure 1 : Une représentation schématique en coupe verticale d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 2 : Une vue de dessus d'un contenant comprenant une structure et un support, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 3 : Une vue du dessus d'un contenant comprenant une structure, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 4 : Une vue en perspective d'une structure, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 5: Une représentation schématique d'une plaque d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 6 : Une vue en coupe d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 7 : Une vue en coupe transversale vue de dessus d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 8: Une représentation schématique d'une plaque d'un premier couple de plaques d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 9: Une représentation schématique d'une plaque d'un deuxième couple de plaques d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 10: Une représentation schématique d'une plaque d'un troisième couple de plaques d'une structure d'un contenant, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 11 : Une vue en perspective d'une structure et d'un support, selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - Figure 12 : Une représentation schématique en perspective d'une structure, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, et - Figure 13 : Une représentation schématique en perspective d'une structure, selon un troisième mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DES FORMES DE REALISATION PREFEREES DE L'INVENTION La figure 1 illustre un contenant 1, selon un premier mode de réalisation de l'invention. Un tel contenant 1 peut contenir des produits liquides, coulants ou pâteux tels que des enduits et des peintures de densité variable. Un tel contenant 1 pourrait également contenir d'autres types de produits tels que des granulés, de la poudre, des gélules. L'enveloppe 2 du contenant peut être conçue en carton et résiste aux ambiances humides. Le contenant 1 est posé sur une palette (non représentée). Par exemple et selon un exemple préféré de l'invention, la palette présente les dimensions suivantes : 800mm par 800mm. Le contenant 1 comprend une enveloppe 2 polygonale en coupe transversale. Par coupe transversale, on entend coupe réalisée dans un plan qui est parallèle à un plan sur lequel est posé le contenant 1. Dans un exemple, l'enveloppe 2 est de forme octogonale en coupe transversale. Cette enveloppe 2 forme un récipient creux et est percée d'un orifice d'évacuation 3 situé à une partie inférieure de l'enveloppe 2. Le contenant 1 comprend également une structure 5 placée à l'intérieur du récipient formé par le contenant 1. Le contenant 1 comprend également un support 4 disposé sur la structure 5 tout en se situant partiellement en dessous de l'orifice d'évacuation 3. Par en dessous on entend, entre un fond 6 de l'enveloppe 2 et un endroit du bord de l'orifice d'évacuation 3, ledit endroit du bord étant situé le plus proche du fond 6 de l'enveloppe 2. Le fond 6 est un endroit de l'enveloppe le plus éloigné de l'entrée de l'enveloppe 2. Le fond 6 forme une surface plate. Une sache 7 avec une bonde 8 renfermant le produit peut être posée sur le support 4. La sache 7 peut être réalisée en matériau plastique ou en tout autre matériau étanche aux produits susceptible d'y être renfermés. La sache 7 est positionnée sur le support 4 de telle sorte que le produit puisse être évacué de la sache 7 au travers de la bonde 8 et de l'orifice d'évacuation 3. Un raccord plastique ou métal (non représenté) permet ensuite de rattacher un flexible d'un dispositif de pulvérisation (non représenté) à la bonde 8 de la sache 7. En variante, à la place de la sache 7, il peut être prévu de recouvrir la surface interne de l'enveloppe 2 et la surface du support 4 d'un film plastique. Figure 2, selon le premier mode de réalisation de l'invention, le support 4 est plié en son centre le long d'une ligne de pliage 9. La ligne de pliage 9 est rectiligne. Lorsque le support 4 est placé sur la structure 5, le support 4 est disposé de telle manière que la ligne de pliage 9 débouche au regard de l'orifice d'évacuation 3 tout en étant inclinée par rapport à un plan dans lequel s'étend le fond 6. Dans un exemple préféré, le support 4 présente une forme octogonale, comprise dans un carré de 790mm par 790mm. Figures 3 et 4, selon ce même premier mode de réalisation, la structure 5 est formée par sept plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16 disposées chacune dans un plan perpendiculaire au plan du fond 6 de l'enveloppe 2. Les sept plaques coopèrent les unes avec les autres de telle sorte que, lorsque le support 4 est posé sur une telle structure 5, la ligne de pliage 9 est descendante depuis un endroit de l'enveloppe 2 proche de son entrée vers un endroit opposé de cette même enveloppe 2 proche du fond 6 où se situe l'orifice d'évacuation 3. Dans un exemple, la ligne de pliage 9 est inclinée par rapport à un plan horizontal entre 20° et 30°, de préférence 26°. Par plan horizontal on entend plan parallèle au plan du fond 6. Ainsi, le produit renfermé dans la sache 7 ou renfermé dans l'enveloppe 2 sans sache 7 peut facilement s'écouler avec l'aide de la pesanteur en direction de l'orifice 3. Plus précisément, selon ce premier mode de réalisation de l'invention, la structure 5 comporte une première plaque 10 centrale qui s'étend à l'intérieur de l'enveloppe longitudinalement le long d'une ligne rectiligne, figures 5, 6 et 7. Cette première plaque 10 forme un trapèze rectangle. La première plaque 10 est réalisée de telle manière que la base de plus petite longueur est située au regard de l'orifice d'évacuation 3 sans toucher la paroi de l'enveloppe 2 et la base de plus grande longueur est placée contre une paroi formée par l'enveloppe 2 au regard d'un endroit de l'enveloppe 2 opposée à l'endroit de l'enveloppe où est formé l'orifice d'évacuation 3, figure 5. Le support 4 est destiné à être placé le long de sa ligne de pliage 9 sur un bord supérieur 17 de la première plaque 10. Le bord supérieur 17 de la première plaque 10 est incliné par rapport au plan dans lequel s'étend le fond 6 de l'enveloppe 2 d'un angle compris entre 20° et 30°. Dans un exemple, le bord supérieur 17 est incliné de 26°. La structure 5 comporte deux autres couples de plaques. Un premier couple de plaques qui comprend deux plaques 11 et 12 identiques, figures 5, 6, 7 et 8. Les deux plaques 11, 12 du premier couple sont disposées symétriquement de part et d'autre de la première plaque 10. Chacune des plaques 11 et 12 est pliée en deux endroits de manière à délimiter trois trapèzes droits. Un côté de chacun des trapèzes de chacune de ces plaques formant un angle droit avec la base de plus grande longueur est placée contre le fond 6 de l'enveloppe 2. Un deuxième couple de plaques qui comprend également deux plaques 13 et 14 identiques entre elles, figures 6, 7 et 9. Chacune des plaques 13 et 14 est pliée en deux endroits de manière à délimiter deux trapèzes et une partie latérale en forme de rectangle. Les deux plaques 13, 14 du deuxième couple sont également disposées symétriquement de part et d'autre de la première plaque 10. Selon le premier mode de réalisation, la plaque 11 est pliée long d'une première ligne et le long d'une deuxième ligne qui sont perpendiculaires au plan formé par le fond 6 de l'enveloppe 2, figure 8. Ainsi la plaque 11 forme une portion centrale 18 en forme de trapèze rectangle et deux portions latérales 19 et 20 de part et d'autre de la portion centrale 18, les deux autres portions latérales 19 et 20 étant également chacune en forme de trapèze rectangle. L'une de deux portions latérales est de section plus petite que l'autre. La portion centrale 18 est placée en appui contre la première plaque 10 avec son bord supérieur aligné avec le bord supérieur 17 de la première plaque 10. Les deux autres portions latérales 19 et 20 s'étendent en direction opposée à la première plaque 10 et en direction de l'enveloppe 2. Les deux portions latérales 19 et 20 s'étendent jusqu'à accoler la paroi de l'enveloppe 2. Pour respecter l'inclinaison que doit former la structure 5, la portion latérale 19 de plus petite section est située proche de l'orifice d'évacuation 3 tandis que la portion latérale 20 de plus grande section est située éloignée de l'orifice d'évacuation 3. Le bord supérieur de la portion latérale 19 est incliné par rapport au plan du fond 6 entre 30° et 40°, de préférence est incliné de 36°. Le bord supérieur de la portion latérale 20 est incliné entre 20° et 30°, de préférence est incliné de 26°. Selon ce même premier mode de réalisation, la plaque 12 est pliée et positionnée de la même manière que la plaque 11, sur une face opposée de la première plaque 10 et de manière symétrique par rapport au plan dans lequel s'étend la première plaque 10 et par rapport à la plaque 11, figures 3, 6, 7 et 8. Selon ce même premier mode de réalisation, chacune des plaques 13 et 14 du deuxième couple de plaques est pliée perpendiculairement par rapport au plan du fond 6 de l'enveloppe 2 de façon à former une portion centrale 21, et deux portions latérales 22 et 23, figures 3, 6, 7 et 9. La portion centrale 21 forme un trapèze rectangle. Elle est accolée à la première plaque 10 avec son bord supérieur qui est aligné avec le bord supérieur 17 de la première plaque 10. La portion latérale 22 forme un trapèze rectangle tandis que la portion latérale 23 forme un rectangle. Les deux portions latérales 22 et 23 sont orientées vers la paroi de l'enveloppe 2 de sorte à ce que la base de plus grande longueur de la première portion 22 et qu'un des plus petits côtés correspondants de la deuxième portion 23 soient situées accolées à la paroi de l'enveloppe 2. Le bord supérieur de la portion 22 est incliné par rapport au plan du fond 6 entre 20° et 30°, de préférence est incliné de 26°. La portion latérale 23 forme préférentiellement un rectangle car il a été constaté une meilleure évacuation du produit. La quantité de produit résiduel est avantageusement abaissée. Mais la portion latérale 23 pourrait être de forme trapézoïdale. Pour respecter l'inclinaison du support 4, ce deuxième couple de plaques 13 et 14 est placé entre le premier couple de plaque 11 et 12 et un endroit de l'enveloppe 2 diamétralement opposé à un autre endroit de l'enveloppe 2 où est formé l'orifice d'évacuation 3. Ainsi positionnées, les plaques 11, 12, 13 et 14 permettent au support 4 posé sur de telles plaques d'être incliné le long de sa ligne de pliage 9 depuis l'endroit diamétralement opposé de l'endroit de enveloppe 2 où est formé l'orifice d'évacuation 3 vers l'endroit de l'enveloppe 2 présentant l'orifice d'évacuation 3. Chacune des plaques 11, 12, 13 et 14 est maintenue fixée à la première plaque 10 par leur portion centrale par des moyens de fixation tels que de la colle ou des agrafes. La structure 5 peut comporter également deux autres plaques 15 et 16 disposées de part et d'autre de la première plaque 10 éloignées de la première plaque 10, figures 3, 6, 7 et 10. Chacune de ces autres plaques 15 et 16 forme un trapèze rectangle et s'étend parallèlement par rapport au plan dans lequel s'étend la première plaque 10 tout en coupant une des plaques 11,12 du premier couple de plaque et une des autres plaques 13,14 du deuxième couple de plaques. Les plaques 15 et 16 peuvent également couper les plaques 11 et 12 comme illustré en traits pointillés figure 3. Le bord supérieur de chacune de ces plaques 15 et 16 est incliné de 20° à 30°, de préférence est incliné de 26° et dans le même sens que celui de la première plaque 10. Dans l'exemple figures 3 et 7, la plaque 15 et la plaque 16 s'entrecroisent chacune avec les portion20 de la plaque 11 et de la plaque 12 d'une part, et avec les portions 22 de la plaque 13 et de la plaque 14 d'autre part. Chacune des plaques 15 et 16 peut même s'entrecroiser avec les portions 19 des plaques 11 et 12, et avec les portions 23 des plaques 13 et 14. Chacune des plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16 s'étend dans un plan qui est perpendiculaire au plan du fond de l'enveloppe 2. Figure 11, une fois placé sur la structure 5, le support 4 forme un premier battant 31 et un deuxième battant 32 de part et d'autre de la ligne de pliage 9, le premier battant et le deuxième battant étant chacun incliné par rapport à un plan dans lequel s'étend le support 4 non plié qui est compris entre 20 ° et 30 °, de préférence 26 °. Les plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16 présentent des dimensions dépendantes des dimensions de l'enveloppe 2. Pour des dimensions standards d'une enveloppe 2 d'un contenant 1, les plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15 et 16 présentent les dimensions suivantes. Figure 5, la plaque 10 présente une petite base : 79mm ; une grande base : 334 mm ; un côté situé accolé au fond 6 de l'enveloppe 2 : 547 mm. Figure 8, la plaque 11 présente un trapèze 19 avec une petite base de 252 mm, une grande base de 403 mm, un côté situé accolé au fond de l'enveloppe de 215 mm. Le trapèze central 18 de la plaque 11 présente une petite base de 208 mm, une grande base de 252 mm, et un côté situé accolé au fond 6 de l'enveloppe 2 de 93 mm. Le trapèze 20 de la plaque 11 présente une petite base de 208 mm, une grande base de 373 mm, et un côté situé accolé au fond 6 de l'enveloppe 2 de 346 mm. La plaque 12 est identique à la plaque 11, figure 8. Figure 9, la forme trapézoïdale 22 de la plaque 13 présente une petite base de 124 mm, une grande base de 285 mm ; un côté situé accolé au fond de l'enveloppe 2 de 346 mm. La forme trapézoïdale 21 de la plaque 13présente une grande base de 124 mm, une petite base de 79 mm et un côté situé accolé au fond 6 de l'enveloppe 2 de 97 mm. La partie rectangulaire 23 de la plaque 13 présente une grande longueur de 255 mm et une petite longueur de 79 mm. La plaque 14 est identique à la plaque 13, figure 9. Figure 10, la plaque 15 forme un trapèze avec une petite base de 153 mm, une grande base de 395 mm, un côté situé accolé au fond de l'enveloppe 2 de 520 mm. La plaque 16 est identique à la plaque 15, figure 10. Figure 12, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, un seul couple de plaques 24 et 25 est disposé de part et d'autre de la première plaque 10. Ce couple de plaques 24 et 25 peut être identique en forme à celui du premier couple de plaques 11 et 12 ou bien à celui du deuxième couple de plaques 13 et 14. Ce couple de plaques 24 et 25 est fixé à la première plaque 10 de la même manière que le premier couple de plaques 11 et 12 ou que le deuxième couple de plaques 13 et 14. Figure 13, selon un troisième mode de réalisation de l'invention, il peut être prévu une plaque unique 26 disposée au travers de la première plaque 10. Les deux plaques 10 et 26 s'entrecroisent sur tout leur long et perpendiculairement par rapport au fond 6 de l'enveloppe 2. La plaque 26 est pliée à l'endroit où elle entrecroise la première plaque 10 pour former deux portions latérales 27 et 28. La première plaque 10 et la plaque unique 26 comprennent chacune une fente 29, 30 leur permettant de s'entrecroiser sur toute leur hauteur. Soit les deux portions latérales 27 et 28 sont réalisées de telle manière que leur section augmente depuis le centre de la plaque 26 vers l'extrémité de la même plaque 26. Dans ce cas, les deux portions latérales 27 et 28 sont positionnées perpendiculairement par rapport à la plaque 10 ou en direction opposée à celle où est placée l'orifice d'évacuation 3 comme représenté figure 13. La plaque 26 présente alors un bord supérieur 32 formant un M en coupe. De part et d'autre de la plaque 10, le bord supérieur 32 est incliné de 20° à 30° par rapport au plan du fond 6, de préférence de 26 °. Soit les deux portions latérales 27 et 28 sont réalisées de telle manière que leur section diminue depuis le centre de la plaque 26 vers l'extrémité de la même plaque 26. Dans ce cas, les deux portions latérales 27 et 28 sont positionnées en direction de l'endroit où est formé l'orifice d'évacuation 3 (non représenté). Les plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 24, 25 et 26 sont fabriquées selon des dimensions préalablement définies et qui dépendent des dimensions de l'enveloppe 2 du contenant 1. Une fois les plaques fabriquées, il suffit de les positionner les unes par rapport aux autres pour former une charpente. Puis une fois qu'elles sont assemblées, la structure 5 forme un ensemble monobloc qu'il suffit simplement de poser au fond 6 du contenant 1. Le support 4 est parallèlement confectionné en découpant une planche d'une section légèrement supérieure à la section transversale de l'enveloppe 2 du contenant 1. La planche formant le support 4 est ensuite pliée centralement de tout son long. Il ne reste plus qu'à poser le support 4 ainsi plié sur une telle structure 5. Le support 4 repose alors à plat sur le bord supérieur de chacune des plaques 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 24, 25 et 26. L'enveloppe 2, le support 4 et la structure 5 peuvent être réalisés en carton ou tout autre matériau, l'enveloppe 2 renfermant les produits étant supportée par ledit matériau. Il peut être prévu que l'orifice d'évacuation 3 est formé au travers de la paroi périphérique de l'enveloppe 2, à un endroit de la paroi périphérique accolée au fond 6 de l'enveloppe 2. L'orifice d'évacuation 3 peut être de forme circulaire comme représenté figures 2 et 3 ou bien peut être formé à partir du fond 6 de l'enveloppe 2 (non représenté). Lorsque l'orifice est formé à partir du fond 6, l'orifice forme un U renversé (non représenté). Un conduit (non représenté) reliant l'orifice d'évacuation 3 à un dispositif de pulvérisation (non représenté) du produit peut alors est placé au plus bas du contenant 1. L'invention ne se limite pas qu'au bâtiment mais également à l'industrie-agroalimentaire et à l'industrie pharmaceutique. REVENDICATIONS1 - Contenant (1) pour produit liquide, coulant, pâteux, granuleux ou poudreux comprenant - une enveloppe (2) formant un récipient creux et percée d'un orifice d'évacuation (3) situé en partie basse de l'enveloppe, - un support (4) formant une planche pliée le long d'une ligne de pliage (9), et - une structure (5) formant une charpente permettant de recevoir le support, le support et la structure étant placés à l'intérieur de l'enveloppe, la structure étant réalisée de telle manière que, lorsque le support est posé sur la structure, la ligne de pliage du support est inclinée depuis une partie haute de l'enveloppe vers l'orifice d'évacuation, caractérisé en ce que - la structure comporte un premier moyen d'inclinaison central (10) et un deuxième moyen d'inclinaison latéral (11,12,13,14,15,16,24,25,26), le premier moyen d'inclinaison s'étendant longitudinalement le long d'une ligne droite à l'intérieur de l'enveloppe et au regard de l'orifice d'évacuation, le deuxième moyen s'étendant sensiblement perpendiculairement par rapport au premier moyen d'inclinaison, le premier moyen d'inclinaison et le deuxième moyen d'inclinaison coopérant l'un avec l'autre pour former la charpente. 2 - Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure forme une première plaque (10), une deuxième plaque (11,13,24) et une troisième plaque (12,14,25), la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque étant disposées chacune perpendiculairement à un plan d'un fond (6) de l'enveloppe, une partie de la deuxième plaque et une partie de la troisième plaque étant situées accolées à la première plaque, de part et d'autre de la première plaque. 3 - Contenant selon la revendication 2, caractérisé en ce que - la première plaque forme un trapèze avec une base de plus petite longueur située au regard de l'endroit de l'enveloppe où est formé l'orifice d'évacuation et une autre base de plus grande longueur disposée au regard de l'enveloppe à un endroit opposé de l'endroit où est formé l'orifice d'évacuation, et en ce que- la deuxième plaque et la troisième plaque forment chacune un trapèze et sont chacune pliées en deux endroits pour former chacune une première portion centrale (18), une première portion latérale (19) et une troisième portion latérale (20), la première portion centrale étant placée en appui contre la première plaque, la première portion latérale et la deuxième portion latérale étant orientées vers la paroi de l'enveloppe. 4 - Contenant selon l'une des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que la structure comporte une quatrième plaque (13) et une cinquième plaque (14) disposées de part et d'autre de la première plaque, la quatrième plaque et de la cinquième plaque étant chacune pliée en deux endroits, une deuxième portion centrale (21) et une troisième portion latérale (22) formant un trapèze, et une quatrième portion latérale (23) formant un rectangle, la deuxième portion centrale étant disposée en appui contre la première plaque et, la troisième portion latérale et la quatrième portion latérale étant chacune orientées vers la paroi de l'enveloppe. 5 - Contenant selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que la structure comporte - une sixième plaque (15) qui est entrecroisée avec la deuxième plaque et la quatrième plaque, et - une septième plaque (16) qui est entrecroisée avec la troisième plaque et la cinquième plaque, la sixième plaque et la septième plaque s'étendant parallèlement par rapport à la première plaque. 6 - Contenant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure comporte une première plaque (10) et une huitième plaque (26), la première plaque et la huitième plaque étant disposées perpendiculairement à un plan d'un fond (6) de l'enveloppe tout en s'entrecroisant. 7 - Contenant selon la revendication 6, caractérisé en ce que - la première plaque forme un premier trapèze avec une base de plus petite longueur située au regard de l'endroit de l'enveloppe où est formé l'orifice d'évacuation et une autre base de plus grande longueur disposée au regard de l'enveloppe à un endroit opposé de l'endroit où est formé l'orifice d'évacuation, et en ce que - la huitième plaque forme un deuxième trapèze (27) et un troisième trapèze (28), une base de plus grande longueur du deuxième trapèze et une autre base de plus grande longueur du troisième trapèze étant proche d'uneparoi de l'enveloppe, la huitième plaque entrecroisant centralement la première plaque. 8 - Contenant selon l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que la première plaque forme un bord supérieur (17) sur lequel est posé le support le long de sa ligne de pliage, le bord supérieur étant incliné par rapport au plan dans lequel s'étend un fond (6) de l'enveloppe d'un angle compris entre 20° et 30°. 9 - Contenant selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la structure forme un ensemble monobloc qui est monté amovible à l'intérieur du contenant. 10 - Structure (5) destinée à être placée à l'intérieur d'un contenant (1) renfermant un produit liquide, coulant, pâteux, caractérisée en ce qu'elle comporte une première plaque (10), une deuxième plaque (11,13,24) et une troisième plaque (12, 14, 25), la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque étant chacune disposées perpendiculairement à un plan d'un fond (6) de l'enveloppe, la deuxième plaque et la troisième plaque présentant chacune une partie située accolée à la première plaque, de part et d'autre de la première plaque, la première plaque, la deuxième plaque et la troisième plaque tant configurées de telle manière qu'elles forment une pente, un support étant placé sur ladite structure de telle manière qu'il est incliné par rapport à un plan horizontal.