Brevet FR2968222A1 — publié le 20120608

La présente invention se rapporte à un applicateur de produit fluide, tel qu'un produit cosmétique. Dans le cadre de la présente invention, le terme fluide désigne un produit qui peut être liquide, semi-liquide, crémeux ou pulvérulent. On connaît de la technique antérieure un applicateur de produit fluide du type comprenant un réservoir contenant le produit fluide muni d'un orifice de sortie, un organe d'application que le produit est destiné à traverser pour être appliqué sur la peau d'un utilisateur et un système de fermeture de l'orifice de sortie du réservoir en cas de non utilisation de l'applicateur. Un tel système de fermeture peut comprendre une bague de commande montée mobile sur le réservoir entre une position fermée où elle obture l'orifice de sortie et une position ouverte où elle libère l'orifice de sortie. Selon le mode de réalisation choisi, la bague de commande peut être montée à mouvement hélicoïdal sur le réservoir ou à simple rotation sur le réservoir. Un exemple de système de fermeture est connu du document FR 2 896 963 au nom de la demanderesse. Un tel applicateur peut être utilisé, notamment, pour appliquer du fond de teint ou une crème sur le visage d'une utilisatrice. Dans un souci d'amélioration de l'application du produit sur la peau de l'utilisateur à traiter, on a proposé d'utiliser des moyens générant des vibrations en association avec l'applicateur, lors de l'application du produit fluide. Ainsi, on connait un applicateur muni d'un système de fermeture par mouvement linéaire axial d'une tige venant obturer un orifice de sortie de l'applicateur dans lequel on met en place des moyens de vibration dans le prolongement du réservoir opposé à l'organe d'application monté sur le réservoir. Or, dans ce type d'applicateur, le réservoir fait également office d'organe de préhension lors de l'utilisation de l'applicateur. Ainsi, lorsque l'utilisateur souhaite utiliser son applicateur et générer des vibrations, l'ensemble de l'applicateur vibre entraînant, également, la vibration de la main correspondante de l'utilisateur. L'utilisation d'un tel applicateur est désagréable et gênante pour l'utilisateur. Dans le domaine des applicateurs de produit fluide comprenant des moyens de vibration, on connaît, par ailleurs, de la technique antérieure, un applicateur dans lequel des moyens de vibration sont intercalés entre le réservoir de produit et l'organe d'application, le réservoir et l'organe d'application ne communiquant pas entre eux. Un tel applicateur n'est pas adapté pour être mis en oeuvre avec un 5 système de fermeture tel que précité. Par ailleurs, son utilisation est laborieuse. En effet, lorsqu'un utilisateur souhaite utiliser son applicateur, il doit, dans un premier temps, dévisser les moyens de vibration et l'organe d'application du réservoir pour libérer le produit contenu dans ce dernier et le 10 déposer dans le creux de sa main. Il applique le produit prélevé sur la surface à traiter et vient, ensuite, refixer les moyens de vibration sur le réservoir ainsi que l'organe d'application pour pouvoir utiliser l'applicateur et bénéficier des vibrations. L'utilisateur peut, également, se servir des moyens de vibration 15 seuls sans les replacer sur la tête du réservoir. On connait, en outre, de la technique antérieure un applicateur proposant un système de fermeture de l'orifice de sortie du réservoir et des moyens de vibrations. Dans cet applicateur, un module de vibration est logé sur la tête du 20 réservoir. Dans ce type d'applicateur, les orifices de sortie du produit du réservoir doivent être ménagés à la périphérie du réservoir pour libérer un espace libre pour recevoir les moyens de vibration. Pour permettre au réservoir de coopérer avec l'organe d'application 25 muni, quant à lui, d'un canal central de passage du produit, il est nécessaire d'intercaler entre le réservoir et l'organe d'application, un joint adapté pour passer des deux orifices de sortie du réservoir à l'unique canal de sortie de l'organe d'application. Un tel montage est complexe et présente des risques de mauvaise 30 étanchéité entre les différents orifices de sortie du produit et le canal de l'organe d'application. De plus, un tel système ne permet pas de dissocier la fonction vibrante de la fonction délivrance du produit. Il y a un risque lors du massage avec l'organe d'application de faire sortir intempestivement du produit du 35 réservoir. Ce montage des moyens de vibration ne peut, par ailleurs, être réalisé sur des applicateurs dont le système de fermeture est à bague de commande mobile. En effet, le module de vibration ferait obstacle à la mise en place 5 d'un système à fermeture comprenant une bague de commande montée mobile sur le réservoir. Par ailleurs, la réduction de deux orifices de sortie du réservoir vers un seul canal de sortie central est également impossible dans ce type d'applicateur. 10 Ainsi, un but de la présente invention est de proposer une solution alternative aux applicateurs munis de moyens de vibration connus qui remédient aux inconvénients susmentionnés. Un autre but de la présente invention est de proposer un applicateur de produit fluide comprenant un système de fermeture mobile de 15 l'orifice de sortie du réservoir muni d'une source vibrante tout en respectant le bon fonctionnement du système de fermeture dudit applicateur. Il est également désirable d'offrir un applicateur de produit fluide simple et pratique d'utilisation. A cet effet, l'invention propose un applicateur de produit fluide tel 20 qu'un produit cosmétique, du type comprenant : - un réservoir muni d'un orifice de sortie, - une bague de commande montée mobile sur ledit réservoir entre une position fermée où elle obture ledit orifice et une position ouverte où elle libère ledit orifice, 25 - un organe d'application monté sur ladite bague de commande de manière à communiquer avec ledit orifice lorsque ladite bague se trouve dans sa position ouverte, l'applicateur étant remarquable en ce que l'applicateur comprend, en outre, un module de vibration destiné à faire vibrer l'organe d'application, ledit module de 30 vibration étant monté mobile sur le réservoir avec la bague de commande. Grâce à la présente invention, l'applicateur pourvu d'un système de fermeture mobile peut être muni d'une source de vibration de l'organe de l'application au plus près dudit organe tout en préservant le bon fonctionnement du système de fermeture entre ses positions de fermeture et 35 d'ouverture de l'orifice de sortie du réservoir. Selon des modes particuliers de réalisation de l'invention, un applicateur de produit fluide selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou en combinaison techniquement possibles : - la bague de commande et le module de vibration sont montés à rotation sur ledit réservoir ; - ledit organe d'application est monté sur un support d'applicateur, le support formant bague de commande d'ouverture/fermeture de l'applicateur. - l'obturation et la libération dudit orifice de sortie est obtenue par la coopération de jupes munies d'échancrures complémentaires, solidaires respectivement dudit support d'applicateur et d'une bague de support montée fixe sur le réservoir, les échancrures de ces jupes étant mutuellement décalées lorsque ladite bague de commande se trouve dans sa position fermée, et ces échancrures étant au moins partiellement en vis-à-vis lorsque ladite bague de commande se trouve dans sa position ouverte ; - la bague de support et le support d'applicateur comprennent, en outre, chacun, une plaque formant le fond des jupes munies d'échancrures correspondantes, ces plaques étant munies d'orifices traversant excentrés pour le passage du produit lorsque la bague de commande est en position ouverte ; - des moyens de butée sont prévus pour arrêter la course du support d'applicateur, vers ses différentes positions ; - l'organe d'application ,le module de vibration et la bague de commande forment un ensemble solidaire en rotation ; - l'organe d'application comprend des nervures adaptées pour coopérer avec des échancrures ménagées sur la bague de commande ;. - le module de vibration est logé dans le support d'applicateur avec lequel il est en prise ; - le module de vibration comprend un logement destiné à recevoir une source de vibration, ledit logement étant coaxial avec l'orifice de sortie du 30 réservoir ; - le module de vibration est monté amovible sur le support d'applicateur. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente 35 invention, apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, selon les modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, et en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée des pièces constituant un applicateur de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue de dessous éclatée de l'applicateur de la figure 1; - les figures 3a et 3b sont des vues de l'applicateur de la figure 1 assemblé, respectivement en perspective latérale et arrière ; - la figure 4a, est une vue en coupe selon l'axe D-D de l'applicateur de la figure 3b ,en position fermée ; - la figure 4b est une vue en coupe transversale de l'applicateur de la figure 3b ,en position fermée ; - la figure 5 est une vue en coupe selon l'axe D-D de l'applicateur de la 15 figure 3b ,en position ouverte ; - les figures 6a, 6b sont des vues des zones agrandies J et H des applicateurs des figures respectivement 4a, 5. - La figure 6 c est une vue agrandie de l'applicateur dela figure 4b dans une position ouverte ; 20 - la figure 7 est une vue en coupe selon l'axe B-B de l'applicateur de la figure 4b en position fermée ; - Les figures 8 et 9 sont des vues en perspective d'un module de vibration de l'applicateur respectivement, éclaté et assemblé; - La figure 10 est une vue en coupe selon l'axe A-A du module de 25 vibration de la figure 9; - les figures 11 a et 11 b sont respectivement une vue en perspective éclatée des pièces constituant un applicateur de produit fluide selon un second mode de réalisation de l'invention et une vue en perspective de cet applicateur assemblé ; 30 - les figures 12a et 12b sont respectivement une vue en perspective d'un applicateur de produit fluide selon un troisième mode de réalisation de l'invention et une vue en coupe de cet applicateur. On se reporte à présent à la figure 1, sur laquelle on voit que, dans 35 un mode de réalisation de la présente invention, l'applicateur selon l'invention comprend un réservoir 100 muni d'un orifice central 102 traversant. Cet orifice 102 forme l'orifice de sortie du produit contenu dans le réservoir 100. Ce réservoir 100 peut être, dans un exemple non limitatif, un tube souple de section circulaire, destiné à être rempli par le fond avant d'être soudé pour en fermer l'extrémité. Il pourra aussi s'agir d'un flacon soufflé, ou de tout autre récipient aux parois souples permettant par pression d'expulser son contenu. L'orifice central 102 comprend, à sa périphérie externe, une gorge annulaire 101 dont la concavité est dirigée vers l'extérieur du tube 100. Comme visible sur la figure 1, cette gorge est munie d'une ou plusieurs nervures transversales 103. Sur l'orifice de sortie 102, est monté un connecteur 200 formant bague de support d'un support d'applicateur 300. Ce connecteur 200 présente une forme correspondante à celle de 15 l'orifice de sortie 102. Plus précisément, la bague de support 200 comprend deux disques 201,202 circulaires décalés axialement l'un par rapport à l'autre, le premier disque 201 le plus proche du réservoir 100 présentant, dans ce cas particulier, un diamètre supérieur au second disque 202 le plus éloigné. 20 Comme cela est visible sur les figures 1, 4a et 4b notamment, la fixation de la bague de support 200 sur le récipient 100 s'effectue par simple pression. On prévoit ainsi, d'une part, en saillie à la périphérie externe du premier disque 201, plusieurs nervures 203 axiales séparées par des rainures 25 204 de guidage axiales. Ces nervures 203 sont destinées à venir s'insérer dans la gorge annulaire 102 de façon à ce que les rainures de guidage 204 puissent coopérer avec les nervures transversales 103 correspondantes. La gorge annulaire 102 permet de monter la bague de support 200 30 légèrement enfoncée dans le récipient 100, favorisant ainsi une hauteur correcte de l'applicateur. Les nervures transversales 103 du récipient 100 forment des crans anti-rotation de la bague support 200. Un nombre impair de nervures transversales 103 permet d'orienter 35 la bague de support 200 au moment de ce montage. D'autre part, les nervures 203 circonférentielles sont espacées radialement d'une jupe interne inférieure 205 de forme et de dimensions adaptées pour venir s'insérer dans l'orifice de sortie 102 du réservoir 100 et assurer une étanchéité annulaire entre les deux. Sur la bague de support 200 est monté, à simple rotation, le support d'applicateur 300 formant l'élement de commande d'ouverture et de fermerture de l'applicateur 400. Plus précisément, en référence aux figures 4a,4b,4c, le second disque 202 formant bossage en saillie de la bague 200 est destiné à coopérer avec une jupe cylindrique en regard du support d'applicateur 300. La bague de support 200 comprend, en outre, au dessous du second disque 202, une plaque 206 formant le fond de la jupe interne 205 inférieure. Cette plaque 206 est munie d'un orifice traversant excentré 207 et 15 de deux jupes concentriques espacées radialement, respectivement une jupe interne 208a et une jupe externe 208b. Au voisinage de l'orifice traversant 207, la jupe interne 208a présente une échancrure 209. La jupe externe 208b comprend, en outre, deux nervures 211 20 axiales réparties sur la circonférence de la jupe externe 208b en saillie de la jupe et destinées à venir s'insérer dans une gorge annulaire appropriée du support d'applicateur 300. Ces nervures 211 sont adaptées pour limiter la course angulaire du support d'applicateur 300. Ce dernier peut effectuer un mouvement de rotation 25 autour de la bague de support 200, entre ces deux butées de fin de course qui matérialisent la position ouverte et fermée de l'applicateur. Une autre nervure dans la jupe externe 208b du support d'applicateur 300 permet, également, de limiter ce mouvement de rotation du support 300. 30 .Par ailleurs, deux bossages 212 du support d'applicateur 300 sont ménagés de façon diamétralement opposée sur un épaulement formé par le premier disque 201. Ces deux bossages 212 participent également à limiter le mouvement en rotation du support d'applicateur 300 pour ouvrir et fermer 35 l'applicateur.. Ils sont destinés à coopérer avec des moyens adaptés prévus sur le support d'applicateur 300, comme on le verra plus loin. Concernant le support d'applicateur 300, comme cela est visible sur les figures 1 et 2, ce dernier présente une forme générale de cylindre creux fermé et tronqué en partie supérieure pour former une pointe 301 en pente. Ce support d'applicateur 300 est apte à épouser de façon complémentaire la bague de support 200. Ainsi, il comprend, dans sa concavité tournée vers la bague de support 200, trois jupes concentriques centrales, respectivement une jupe intérieure 302a, une jupe intermédiaire 302b et une jupe extérieure 302c. La jupe intérieure 302a et la jupe intermédiaire 302b sont supportées par un fond 303 distant du fond de la concavité du support d'applicateur 300, comme visible notamment sur la figure 4a. Comme visible sur les figures 6a, 6b et 6c, les jupes intérieure 302a et intermédiaire 302b viennent s'intercaler entre la jupe interne 208a et la jupe externe 208b de la bague support 200 et viennent en butée sur la plaque 206 de ladite bague 200. Elles forment ainsi une chambre annulaire 305 autour de la jupe 20 interne 208a de la bague de support 200. La jupe intérieure 302a comprend, en outre, une échancrure 304 et dans son fond un trou excentré 306 destiné au passage du produit vers un orifice de sortie prévu sur le fond tronqué du cylindre 300 lorsque le support d'applicateur 300 occupe une position angulaire appropriée par rapport à la 25 bague de support 200. Dans une variante de réalisation, illustrée sur la figure 11b notamment, ce trou 306 est centré axialement. Par ailleurs, concernant la jupe extérieure 302c, comme illustré sur la figure 2 notamment, elle comprend, également une échancrure 307 associée 30 à une nervure 308 radiale en saillie perpendiculairement à l'échancrure 307 en regard de cette dernière. Cette nervure 308 est adaptée pour coopérer avec les deux bossages 212 présents sur la bague support 200, selon la position angulaire occupée par le support d'applicateur 300 par rapport à la bague support 200. 35 Une telle situation de la nervure 308 sur l'une des butées 212 de la bague de support 200 est illustrée sur la figure 7. Plus précisément, cette nervure 308 peut être adaptée pour venir heurter les deux bossages 212 et en continuant le mouvement de rotation du support d'application 300, se déformer élastiquement pour passer les obssages 212 et revenir à sa forme première en donnant un bruit qui informe que le support d'applicateur 300 a atteint la butée d'ouverture ou de fermeture. Par ailleurs, le support d'applicateur 300 comprend sur la périphérie de sa pointe 301 des échancrures 320 radiales aptes à coopérer avec des nervures ménagées dans la concavité d'une coque 550 de l'organe d'application 500, ceci afin de rendre solidaires en rotation notamment le support d'applicateur 300 et l'organe d'application 500. Par ailleurs, comme illustré sur les figures 1,2 et 7 notamment, le support d'applicateur 300 est adapté pour recevoir et loger un module de vibration 400 à la périphérie des jupes concentriques 302a,302b,302c centrales, Ce module de vibration 400 est destiné à faire vibrer un organe d'application 500 monté sur le support d'application 300. Les vibrations peuvent favoriser le prélèvement du produit contenu dans le réservoir et/ou son application sur la surface à traiter de l'utilisateur. Les vibrations procurent à l'utilisateur un effet de massage de la peau relaxant et qui permet également au produit cosmétique de pénétrer dans les couches supérieures de l'épiderme. Avantageusement, ce module de vibration 400 est configuré pour être solidaire du support d'applicateur 300. Il est adapté pour être monté solidaire en rotation avec le support 25 d'applicateur 300. Lors des déplacements angulaires de ce dernier, il accompagne le support d'applicateur 300 dans son mouvement de rotation vers les positions de fermeture et/ou d'ouverture de l'applicateur pour le passage du produit contenu dans le réservoir 100. 30 Ainsi, le module de vibration 400 est logé au plus près de l'organe d'application 500 favorisant l'efficacité des vibrations sur ledit organe tout en respectant la mise en place d'un système de fermeture de l'applicateur avec élement de commande d'ouverture /fermeture du réservoir mobile. Plus particulièrement, on oberve un mode de réalisation particulier 35 d'un module de vibration 400 sur les figures 8, 9 et 10. Le module de vibration 400 comprend, ainsi, deux demi coquilles respectivement supérieure et inférieure 401 a,401 b creuses de section en arc de cercle. La forme et les dimensions des ces demi coquilles 401 b,401 a sont adaptées pour venir entourer la bague de support 200 sur une partie de sa périphérie externe lorsque le module de vibration 400 repose sur le réservoir 100, comme illsutré sur la figure 1. Ces deux demi coquilles 401a,401b forment un logement fermé pour recevoir une source de vibration 402. Elles comprennent, ainsi, respectivement, des moyens de fixation 403 adaptés pour se refermer l'une sur l'autre et assurer le maintien en position fermée du logement. Comme illustré plus particulièrement sur la figure 8, on peut prévoir des moyens d'encliquetage complémentaires 403a ménagés aux deux 15 extrémités des deux demi coquilles 401 a,401 b. On peut, également, prévoir sur l'une des demi coquilles 401b des encoche 403b traversant le fond de la demi coquille 401b, lesdites encoches 403b étant placées aux extrémités de la demi coquille supérieure 401a. Ces encoches 403b sont destinées à recevoir des nervures axiales 20 403c faisant saillie de la demi coquille inférieure 401 b en regard. Par ailleurs, concernant la source de vibration 402, dans un exemple non limitatif de la présente invention, elle comprend, de façon connue, un moteur 404 entraînant en rotation une masselotte 404a excentrée. Le moteur 404 peut entrainer un élement autre que la masselotte et 25 les vibrations peuvent être générées par tout autre type de générateurs de vibration, de type moyens mécaniques par exemple... La vitesse de rotation du moteur 404 peut être comprise entre 5000 et 20000 tr/min. La demi coquille inférieure 401a comprend un logement 405 adapté 30 pour recevoir un tel moteur 404 tandis que la demi coquille supérieure 401b comprend un orifice traversant 406 dont la circonférence est adapté au carter moteur, cet orifice 406 laissant visible le moteur 404. L'axe de rotation du moteur s'étend, dans un exemple non limitatif de la présente invention, selon l'axe central de l'applicateur. Une telle orientation du moteur influe sur l'orientation des vibrations générées, ces dernières étant ainsi orientées perpendiculairement à l'axe central de l'applicateur pour faire vibrer l'organe d'application 500. La source vibrante 402 comprend, en outre, un accumulateur 407 5 ou tout autre source d'énergie destiné à alimenter le moteur 404. Le module de vibration 400 comprend, par ailleurs, un moyen de commande 408 des vibrations, par exemple un interrupteur placé entre l'accumulateur 407 et le moteur 404 ainsi qu'une plaque métallique 409 conductrice d'électricité, qui permet de fermer le circuit électrique entre 10 l'accumulateur 407 et le moteur 404. Cett plaque 409 est placée à l'extérieur des deux demi coquilles 401a,401b afin d'éviter tout risque de court circuit en touchant la surface extérieure de l'accumulateur 407. Dans des variantes de réalisation, on peut prévoir tout autre type 15 de moyens de commande adaptés pour commander les vibrations. L'interrupteur 408 devant être accessible à l'utilisateur, il est ménagé en saillie du logement de la source vibrante 402. Les deux demi coquilles 401a, 401 b comprennent, ainsi, en regard de l'interrupteur 408, chacune respectivement, une encoche circulaire 20 410a,410b adaptée pour épouser la forme de l'interrupteur 408 lorsque les deux demi coquilles 401 a,401 b se referment l'une sur l'autre. Ainsi, l'interrupteur 408 est actionnable par un utilisateur soit pour fermer le circuit électrique entre l'accumulateur 407 et le moteur 404 et générer les vibrations soit pour ouvir ce circuit. 25 Concernant les vibrations générées par la source de vibrations 402 et transmises à l'organe d'application, leur orientation, leur fréquence et/ou leur amplitude peuvent être adaptées de façon connue par l'homme du métier selon l'organe d'application monté sur l'applicateur. 30 Concernant la mise en place du module de vibration 400 dans le support d'application 300, le module de vibration 400 repose sur le réservoir et est fixé au support 300, notamment, par coopération de formes complémentaires des demi coquilles 401 et de la concavité du support d'applicateur 300 et par serrage du module de vibration 400 dans les formes 35 complémentaires du support 300 ou, éventuellement, par encliquetage du module de vibration dans le support d'application 300.. Ce dernier 300 comprend, ainsi, un logement dans la concavité duquel se loge le module de vibration 400. Ce logement est de forme et de dimensions adaptées pour recevoir et maintenir fixe ledite module 400. Ainsi, on peut observer sur la figure 2, une série de nervures radiales 310 s'étendant entre la jupe extérieure 302c et une paroi extérieure 311 du support 200, ces nervures 310 étant adaptées pour venir se reposer sur la demi-coquille supérieure 401a du module de vibration 400. Par ailleurs, le support d'applicateur 300 comprend, en outre, une ouverture 312 circulaire adaptée pour venir épouser la forme d'un bouton poussoir 600 décrit plus loin en saillie du support d'applicateur 200, comme illustré sur les figures 1 et 7. Avantageusement, le module de vibration 400 peut être fixé de façon amovible sur le support d'application 300 ou non. En effet, le module de vibration 400 comprenant les deux coques 401, le moteur et la masselotte, l'interrupteur, l'accumulateur et les connections électriques forme un ensemble indépendant qui permet d'être inséré ou pas, selon la nécessité. Ce module 400 étant indépendant, il est possible de l'insérer de 20 manière très simple dans diverses formes d'applicateurs et d'être monté sur des tubes de diamètres différents. La difficulté de réalisation de ce boîtier vibrant est ainsi réalisé une seule fois et permet de simplifier chaque applicateur qui nécessitera de comporter la fonction vibrante. 25 Ce module ne nécessite aucune étanchétié dans la mesure où il n'est pas en contact avec le produit fluide prélevé du réservoir 100 lors des applications. Ceci offre l'avantage de s'affranchir des tests de compatibilité du module de vibration 400 avec le produit fluide et tout problème de corrosion 30 notamment. Concernant l'organe d'application 500 qui est destiné à entrer en contact avec la peau d'un utilisateur afin d'y appliquer le produit contenu dans le réservoir, il peut être de différentes formes en fonction du produit à appliquer 35 ou du type d'application. Dans le mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 6c, l'organe d'application 500 comprend un disque 501 applicateur pourvu d'un canal intérieur 502 de passage du produit. Ce canal 502 est en communication avec l'orifice de sortie ménagé sur le support d'applicateur 300 afin d'assurer le passage du produit contenu dans le réservoir 100 du support d'applicateur 300 vers l'organe d'application 500. Cet organe d'application 500 comprend, en outre, une pluralité de billes 503 en saillie du disque 501 formant les organes de massage de la peau 10 de l'utilisateur. Le disque 501 est muni, en outre, de moyens de fixation complémentaires de moyens de fixation ménagés sur la pointe du support d'applicateur 200. Ainsi, dans un exemple non limitatif, le disque peut comprendre des 15 rainures 504 radiales débouchant à sa périphérie externe, ces rainures 504 venant s'encliqueter dans des nervures radiales 317 complémentaires ménagées sur la pointe 301 du support d'applicateur 300. Ces rainures 504 radiales permettent de transmettre l'effort de claquage entre une coque 550 de l'organe d'application 500 et le support 300, 20 au moment du montage. Comme illlustré sur les figures 1, 2, 3a et 3b, la coque 550 est de forme et de dimensions adaptées pour recevoir le disque d'application 500 ainsi que le support d'applicateur 300. Cette coque 550 épouse de façon complementaire la forme du 25 support d'application 300. Cette coque 550 enferme la bague support, le support d'applicateur 300, le module de vibration 400 et le disque 501 applicateur et les maintient, tout en restant libre en rotation. Elle comprend, comme indiqué précédemment, dans sa concavité 30 et à sa périphérie des nervures 555 en saillie de la face interne de sa paroi externe, ces nervures étant adaptées pour coopérer avec les échancrures 320 du support d'applicateur 300, ceci permettant de rendre solidaire en rotation le support d'applicateur 300, le module de vibration, le disque applicateur et la coque 550. 35 Cette coque 550 est fixée de façon amovible à la tête du réservoir 100. On peut ainsi prévoir des moyens d'encliquetage entre le réservoir 100 et la coque 550 de l'organe d'application 500. Cette coque 550 comprend, par ailleurs, sur sa pointe, des orifices 551 adaptés pour le passage des billes 503 du disque 501 en saillie de la coque 550 ainsi qu'un canal traversant 552 placé en regard du canal intérieur 502 du disque 501. La coque 550 comprend, en outre, un orifice 553 sur sa périphérie dans lequel fait saillie le bouton poussoir 600, comme illustré sur les figures 3a et 3b notamment. Dans une variante de réalisation, le support d'applicateur 300, l'organe d'application 500 et la coque 550 sont moulées en une seule pièce. On pourra aussi simplement ajouter des reliefs sur la coque 550, au lieu des trous, et relier ainsi directement les jupes du support d'applicateur à ladite coque. Les bossages de massage peuvent être aussi soit réalisés dans la même matière que la bague de commande, soit réalisés dans une matière souple comme un élastomère, un caoutchouc, un silicone, qui serait surmoulé par l'ensemble bague de commande et support d'applicateur de manière solidaire. Concernant le bouton poussoir 600 rapporté dans la coque 550, celui-ci est soit surmoulé comme illustré sur les figures 11 b, 12b, soit rapporté comme sur les figures 1, 2, 4b. Ce dernier peut être réalisé dans une matière souple telle qu'un élastomère Il est composé d'un cylindre rendu rigide par son épaisseur, qui vient coopérer avec la surface externe de l'interrupteur 408, et d'une jupette souple. Cette dernière permet au cylindre un mouvement axial. L'utilisateur appuie sur le cylindre, qui vient lui-même appuyer sur 30 l'interrupteur 408 pour ouvrir ou fermer le circuit électrique. D'autre part, ce bouton poussoir offre l'avantage de ne pas laisser de jeu visible inesthétique entre le poussoir et l'orifice 553 de la coque 550, ledit jeu permettrait de laisser entrer des éclaboussures d'eau ou des poussières qui pourraient nuire au bon fonctionnement du circuit électrique. 35 Dans un autre mode de réalisation, on pourra rapporter une pièce supplémentaire qui vient prolonger le bouton poussoir 600 de l'interrupteur 408, soit en collant une pièce supplémentaire, soit en l'insérant entre le bouton poussoir 600 et la coque 550. Ce prolongement sera rendu nécessaire si l'interrupteur 408 qui est un élément standard, ne comporte pas un bouton poussoir suffisamment long. D'autres types d'organes d'application peuvent être utilisés. Un second et un troisième mode de réalisation d'applicateur munis d'organe d'application différents sont illustrés, respectivement, sur les figures 11a,11b et 12a,12b. La description qui a été faite de l'invention en référence aux figures 10 1 à 10 reste valable pour ces deux autres modes de réalisation à l'exception des différences suivantes. En référence aux figures 12a, 12b, le support d'applicateur 300 ainsi que la coiffe 550 de l'organe d'application 500 ne présentent plus des pointes obliques mais planes. 15 En référence aux figures 11 a et 11 b, on observe un applicateur de type roll-on. Ainsi, le support d'applicateur 300 ainsi que la coiffe 550 de l'organe d'application 500 présentent des pointes obliques adaptées pour recevoir des billes sphériques 560, par exemple en métal, en silicone ou 20 encore en céramique comme par exemple, l'alumine, le zyrconium, la stéatite, ou toute autre nature d'oxyde métallique. Elles peuvent encore être réalisées en verre, en en bois vernis ou toute sorte de plastique, cette liste de matériaux n'étant pas exhaustive. Ces billes 560 formant organe d'application ou de massage 500 25 sont disposées, dans un exemple non limitatif, selon un triangle équilatéral. Elles sont logées dans des gorges 320 ménagées sur la pointe 301 du support d'applicateur 300 de forme et de dimensions adaptées pour les recevoir. Elles font, par ailleurs, saillie d'orifices 558 traversant ménagés sur 30 la coiffe correspondante 550. Le mode de fonctionnement des applicateurs qui viennent d'être décrits est le suivant. On se reporte tout d'abord aux figures 4a,4b, 6a et 7, dans 35 lesquelles un applicateur selon l'invention est représenté en position fermée. Dans cette position, le support d'applicateur 300 est orienté de manière que la jupe extérieure 302c se trouve en appui contre une première butée 212 de fin de course de la bague de support 200. De plus, l'échancrure 304 de la jupe intérieure 302a est décalée 5 angulairement de l'échancrure 209 de la jupe interne 208a de la bague de support 200. Dans ces conditions, la jupe intérieure 302a et la jupe interne 208a de la bague de support 200 forment mutuellement barrage vis-à-vis de leurs échancrures 304,209 respectives. 10 De plus, l'orifice 207 excentré de la bague de support 200 est en communication avec la chambre fermée 305 formée par les jupes intermédiaire et intérieure 302b, 302a du support d'aplicateur 300. Aucun passage de produit entre la bague de support 200 et le support d'applicateur 300 n'est possible. 15 Lorsqu'une utilisatrice souhaite utiliser l'applicateur 100, elle fait pivoter le support d'applicateur 300 de 180° par rapport à la bague de support 200 et au réservoir 100. Au cours de son déplacement angulaire entre les deux nervures 211 formant butée de la bague de support 200, le support d'applicateur 300 20 entraîne en rotation le module de vibration 400 . La coque 550, l'organe applicateur 500, le module de vibration 400 et le support applicateur 300 forment un ensemble solidaire qui tourne d'un seul bloc grâce aux nervures 555 coopérant avec les échancrures 320. Les trois nervures 555 dans la coque 550 viennent coopérer avec 25 les échancrures 320 du support 300 pour entraîner celui-ci en rotation. Le support d'application 300 entraîne en rotation le module de vibration 400 grâce à la coopération entre les deux coques 401 et les nervures radiales aux formes complémentaires dudit support 300. Ainsi, le module de vibration 400 n'est pas un obstacle à la mise en 30 place d'un élement de commande d'ouverture/fermeture d'un applicateur mobile dans un applicateur. La course du support d'applicateur 300 entre ses positions fermée et ouverte est limitée par l'arrivée de la seconde nervure formant butée 211 de la bague de support 200. En arrivant sur la nervure 211, la nervure 308 du support d'applicateur 300 heurte et passe par dessus le bossage 212 de la bague support 200 en provoquant un bruit de cliquetis. Lorsque le support d'applicateur 300 se trouve dans sa position ouverte, l'échancrure 304 de la jupe intérieure 302a du support d'applicateur 300 vient se positionner en face de l'échancrure 209 de la jupe interne 208a de la bague de support 200. Une communication de fluide est ainsi établie entre le réservoir 100, la bague support 200, le support d'applicateur 300 et l'organe d'application 10 500. Pour envoyer du fluide dans l'organe d'application 500, l'utilisatrice n'a qu'à presser sur le tube formant le réservoir 100. Cette communication de fluide est symbolisée par les flèches sur les figures 6b et 6c. 15 Lorsque le support d'applicateur 300 se trouve dans sa position ouverte, le produit contenu dans le réservoir 100 peut circuler dans la bague support 200, traversé l'orifice 207 de cette dernière vers la chambre annulaire 305 des jupes intermédiaire 302b et intérieure 302a du support d'applicateur 300 pour ensuite traverser, respectivement, l'échancrure 304 de la jupe 20 intérieure 302a du support 300 puis l'échancrure 209 de la jupe interne 208a de la bague de support 200. Le produit circule alors dans la jupe interne 208a de la bague de support 200 puis traverse, ensuite, l'orifice 306 du fond de la jupe intérieure 302a du support d'applicateur 300 en direction de l'orifice de sortie 502 de 25 l'organe d'application 500. L'utilisateur de l'applicateur peut appuyer sur l'interrupteur 408 du module de vibration pour bénéficier de vibrations dans le support d'applicateur 300 en direction de l'organe d'application 500 avant toute application du produit, au cours de l'application du produit et/ou après avoir libérer le produit 30 contenu dans le réservoir 100 En éloignant la source de vibration des moyens de préhension de l'application par l'utilisateur, on limite ainsi les tremblements de la main de l'utilisateur qui tient l'applicateur. L'utilisation de l'applicateur devient plus agréable et pratique. 35 La génération de vibrations peut accentuer le massage de la peau lorsque l'organe d'application comprend des billes de massage. Elle favorise, par ailleurs, la pénétration du produit cosmétique lorsque ce dernier est appliqué sur la peau d'un utilisateur par un organe d'application de produit adapté. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à cet exemple sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Applicateur de produit fluide tel qu'un produit cosmétique, du type 5 comprenant : - un réservoir (100) muni d'un orifice de sortie (102), - une bague de commande (300) montée mobile sur ledit réservoir entre une position fermée où elle obture ledit orifice (102) et une position ouverte où elle libère ledit orifice (102), 10 - un organe d'application (500) monté sur ladite bague de commande (300) de manière à communiquer avec ledit orifice (102) lorsque ladite bague (300) se trouve dans sa position ouverte, caractérisé en ce que l'applicateur comprend, en outre, un module de vibration (400) destiné à faire vibrer l'organe d'application (500). ledit module 15 de vibration étant monté mobile sur le réservoir avec la bague de commande (300). 2. Applicateur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la bague de commande (300) et le module de vibration (400) sont montés à 20 rotation sur ledit réservoir. 3. Applicateur selon l'une des revendications 1 à 2 dans lequel ledit organe d'application (500) est monté sur un support d'applicateur (300), le support formant bague de commande d'ouverture/fermeture de l'applicateur. 25 4. Applicateur selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'obturation et la libération dudit orifice de sortie (102) est obtenue par la coopération de jupes munies d'échancrures complémentaires (304,209), solidaires respectivement dudit support d'applicateur (300) et d'une bague de 30 support (200) montée fixe sur le réservoir (100), les échancrures (304,209) de ces jupes étant mutuellement décalées lorsque ladite bague de commande se trouve dans sa position fermée, et ces échancrures étant au moins partiellement en vis-à-vis lorsque ladite bague de commande se trouve dans sa position ouverte. 35 5. Applicateur selon la revendication 4 caractérisé en ce que la bague de support (200) et le support d'applicateur (300) comprennent, en outre, chacun, une plaque formant le fond des jupes munies d'échancrures correspondantes, ces plaques étant munies d'orifices (207,306) traversant 40 excentrés pour le passage du produit lorsque la bague de commande est en position ouverte. 6. Applicateur selon la revendication 3 caractérisé en ce que des moyens de butée (211) sont prévus pour arrêter la course du support d'applicateur (300), vers ses différentes positions. 7. Applicateur selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que l'organe d'application (500), le module de vibration (400) et la bague de commande forment un ensemble solidaire en rotation. 10 8. Applicateur selon l'une des revendications 3 à 6 caractérisé en ce que le module de vibration (400) est logé dans le support d'applicateur (300) avec lequel il est en prise. 9. Applicateur selon la revendication 7 caractérisé en ce que 15 l'orgnae d'application 500 comprend des nervures (555) adaptées pour coopérer avec des échancrures (320) ménagées sur la bague de commande (300). 10. Applicateur selon l'une des revendications précédentes 20 caractérisé en ce que le module de vibration (400) comprend un logement (401 a,401 b) destiné à recevoir une source de vibration (402), ledit logement étant coaxial avec l'orifice de sortie (102) du réservoir. 11. Applicateur selon la revendication 6 caractérisé en ce que le 25 module de vibration (400) est monté amovible sur le support d'applicateur (300). 30