Brevet FR2962250A1 — publié le 20120106

Procédé de marquage d'un câble, machine de marquage de câbles et allonge pour câble. La présente invention concerne un procédé de marquage d'un câble dans une machine de marquage, ainsi qu'une telle machine de marquage de câbles et une allonge pour câble. II est connu de marquer des câbles au moyen de machines de marquage. En effet, certains câbles, en particulier ceux utilisés dans des harnais électriques doivent être marqués d'un identifiant permettant de les repérer lors d'opérations de maintenance. Ces câbles sont généralement marqués au moyen de machines de marquage utilisant un marquage par faisceau laser ou par jet d'encre. Une telle machine est représentée sur la figure 1. Généralement, les câbles livrés par les fabricants sont enroulés sur des bobines. En vue du marquage d'un câble, la bobine 4 contenant ce câble est placée sur un moyen de déroulement (généralement un axe) de la machine de marquage 1, puis une partie du câble 2 est déroulée de façon à être introduite dans des moyens d'entraînement 14 de ladite machine. Les moyens d'entraînement peuvent notamment être constitués de courroies et/ou de galets entraînant le câble par friction. Le cheminement du câble dans la machine est tel que lors de phases de marquage, le câble est entraîné devant un moyen de marquage 10 (en particulier un faisceau laser ou une buse jet d'encre) apte à marquer l'identifiant requis pour le tronçon de câble considéré, dans une zone de marquage 11. Généralement, la machine de marquage comporte en outre des moyens de coupe 12 (notamment un couteau) permettant de couper chaque tronçon de câble à une longueur prévue, ainsi qu'un réceptacle 6 permettant de recevoir les différents tronçons de câble sortant de la machine. Généralement, la position de marquage d'un premier identifiant que l'on souhaite marquer sur le câble (et que l'on appellera encore premier marquage dans la suite du document) doit être située à une distance déterminée de l'extrémité du câble. II est fréquent, en particulier dans le cas d'un câble faisant partie d'un faisceau de câbles dont les extrémités sont reliées à un même connecteur, que ladite distance entre ce premier marquage et l'extrémité du câble doive être de l'ordre de seulement quelques centimètres. Or, afin d'assurer le bon cheminement du câble 2 dans la machine 1, il est nécessaire lors de la mise en place du câble dans la machine, de disposer son extrémité de telle façon que le câble traverse les moyens d'entraînement 14 et une zone 13 située en regard des moyens de coupe 12. La distance entre les moyens de coupe 12 et la zone de marquage 11 des moyens de marquage est généralement de l'ordre de plusieurs dizaines de centimètres. Par conséquent, pour respecter ladite distance déterminée entre le premier marquage et l'extrémité du câble, il est nécessaire de couper celui-ci après avoir réalisé le premier marquage. Il en résulte une chute de câble de quelques dizaines de centimètres de longueur à chaque fois que l'on met en place un nouveau câble dans la machine. Etant donné le coût parfois élevé des câbles utilisés, il serait souhaitable d'éviter ladite chute de câble ou tout au moins d'en limiter la longueur. La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients précités. Elle concerne un procédé de marquage d'un câble au moyen d'une machine de marquage comportant des moyens de marquage et des moyens de coupe du câble, selon lequel, avant de commencer le marquage, on positionne une extrémité du câble dans ladite machine. Ce procédé est remarquable en ce que l'on met en place une allonge sur ladite extrémité du câble, de telle façon que lorsque l'on positionne l'extrémité du câble dans la machine, l'allonge traverse une zone située en regard des moyens de coupe. De cette façon, lorsque l'on met en place un nouveau câble dans la machine, il n'est plus nécessaire de disposer son extrémité en regard des moyens de coupe comme dans l'art antérieur. Selon l'invention, c'est l'allonge qui est disposée en regard des moyens de coupe. Etant donné que l'allonge est placée à l'extrémité du câble et solidaire de celui-ci, le procédé selon l'invention permet de garantir le bon cheminement du câble dans la machine. De plus, une telle solution est avantageuse puisqu'elle permet de réduire en partie ou en totalité la chute de câble en fonction de la longueur de l'allonge et de la position de l'extrémité du câble par rapport à la zone de marquage des moyens de marquage. Dans un premier mode de mise en oeuvre du procédé selon 35 l'invention, on positionne l'extrémité du câble dans la machine de façon à placer une partie du câble non recouverte par l'allonge dans une zone de marquage des moyens de marquage. Il est ainsi possible de commencer le marquage directement sur ladite partie du câble. Cela peut permettre d'éviter de couper l'extrémité du câble si celui-ci a été mis en place dans la machine de telle façon que la distance entre l'extrémité du câble et ladite partie du câble correspond à la distance souhaitée entre le premier marquage et l'extrémité du câble. Dans un mode particulier, on fait au moins un premier marquage, puis on coupe le câble avec les moyens de coupe, à une position comprise entre l'allonge et ledit premier marquage. Un tel mode de réalisation est notamment avantageux lorsque l'opérateur chargé de la mise en place du câble dans la machine ne peut pas maîtriser de façon suffisamment précise la position de l'extrémité du câble dans la machine. En effet, dans la mesure où l'on maîtrise la position de coupe du câble et donc la position de la nouvelle extrémité qui en résulte, relativement à la position du premier marquage, on maîtrise la distance entre ladite nouvelle extrémité et le premier marquage. Dans un mode préféré de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la machine comporte des moyens de détection, aptes à distinguer une position particulière de l'allonge disposée à ladite extrémité du câble, et : - lorsque l'on positionne l'extrémité du câble dans la machine, on dispose une partie de l'allonge en regard desdits moyens de détection ; - on commande l'avance du câble jusqu'à ce que les moyens de détection détectent ladite position particulière de l'allonge ; puis - on commande au moins un premier marquage du câble à une première position de marquage définie relativement à une position de référence correspondant à ladite position particulière de l'allonge. Ce mode préféré présente l'avantage de ne pas nécessiter un positionnement précis de l'ensemble formé par le câble et l'allonge lors de sa mise en place dans la machine par un opérateur. La détection automatique de ladite position particulière de l'allonge par les moyens de détection de la machine permet de référencer de façon automatique la position de l'extrémité du câble dans la machine, étant donné que l'allonge est solidaire de l'extrémité du câble. Cela permet ensuite de commander le premier marquage du câble à une position appropriée relativement à ladite extrémité. De façon avantageuse, dans une étape supplémentaire, on coupe le câble avec les moyens de coupe, à une position de coupe comprise entre l'allonge et ledit premier marquage, définie relativement à ladite position de référence. Cela permet de garantir la précision de la distance entre le premier marquage et l'extrémité du câble, quelles que soient la précision de détection de ladite position particulière et la précision avec laquelle l'allonge est mise en place à l'extrémité du câble. Dans un mode particulier de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on fixe l'allonge sur le câble au moyen d'une gaine tire-câble. L'invention est aussi relative à une machine de marquage de câble comportant : - des moyens de marquage aptes à marquer un câble dans une zone de marquage de ladite machine ; - des moyens de coupe aptes à couper le câble en aval de la zone de marquage, selon le sens d'avancement du câble dans la machine. Cette machine est remarquable en ce qu'elle comporte en outre des moyens de détection aptes à distinguer une position particulière d'une l'allonge disposée à une extrémité dudit câble. Ainsi, il est possible de déterminer automatiquement ladite position particulière de l'allonge. On peut en déduire la position de l'extrémité du câble dans la machine, de façon à commander ensuite le premier marquage du câble à une position appropriée relativement à ladite extrémité. Selon des modes particuliers de réalisation de l'invention, lesdits 30 moyens de détection peuvent être choisis parmi : - des moyens aptes à distinguer le câble, de l'allonge disposée à l'extrémité dudit câble ; - des moyens aptes à distinguer un repère situé sur l'allonge disposée à l'extrémité du câble. 35 Encore selon des modes particuliers de réalisation de l'invention, la technologie desdits moyens de détection peut notamment correspondre à : - des moyens de détection optiques ; - des moyens aptes à détecter une variation de diamètre de l'ensemble formé par le câble et l'allonge ; - des moyens de détection inductifs. De façon avantageuse, les moyens de détection sont situés entre une zone de marquage des moyens de marquage et les moyens de coupe. Ainsi, en fonction de la valeur de la distance entre l'extrémité du câble et la position souhaitée du premier marquage par rapport à cette extrémité, il peut être possible de réaliser ledit premier marquage juste après la détection de la position particulière par les moyens de détection, sans devoir avancer davantage le câble. Cela permet de diminuer le temps de cycle du premier marquage et d'éviter d'éventuelles erreurs de position qui pourraient résulter d'une manoeuvre d'avance du câble. De plus, le fait de disposer les moyens de détection entre la zone de marquage des moyens de marquage et les moyens de coupe, plutôt qu'en amont de ladite zone de marquage, permet l'utilisation d'une allonge de moindre longueur. De façon préférée, la machine de marquage comporte en outre : - des moyens d'entraînement du câble ; et - des moyens de contrôle tels que lors du début d'un cycle de production, après la mise en place dans la machine d'un câble muni d'une allonge, les moyens de contrôle sont aptes à commander les moyens d'entraînement du câble pour faire avancer le câble dans la machine jusqu'à ce que les moyens de détection détectent ladite position particulière de l'allonge, puis à commander au moins un premier marquage du câble à une première position de marquage définie relativement à une position de référence correspondant à ladite position particulière. ... ledit premier marquage, à commander les moyens de coupe pour couper le câble entre l'allonge et ledit premier marquage, à une position définie 35 relativement à ladite position de référence. L'invention est également relative à une allonge pour câble. Cette allonge est remarquable en ce qu'elle comporte un morceau de câble ainsi qu'une gaine tire-câble solidaire dudit morceau de câble et apte à maintenir ledit morceau de câble dans le prolongement d'une extrémité d'un câble que l'on souhaite rallonger. Le morceau de câble peut être de même nature que le câble que l'on souhaite allonger, mais il est également possible de choisir un morceau d'un câble d'une autre nature, par exemple un câble de diamètre différent ou un câble ne comportant pas d'âme conductrice, ce qui permet l'utilisation d'un moyen de détection inductif pour détecter la transition entre l'extrémité du câble et l'allonge. Dans un mode particulier de réalisation, la gaine tire-câble est maintenue solidaire dudit morceau de câble par collage. La gaine tire-câble peut notamment correspondre à une gaine de forme tubulaire formée de fil tressé. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures annexées. La figure 1, déjà décrite, représente une machine de marquage de câbles selon l'art antérieur ; La figure 2 représente une vue en coupe d'une allonge de câble selon l'invention ; La figure 3 représente une machine de marquage de câbles selon l'invention. L'allonge de câble 20 représentée sur la figure 2 comporte un morceau de câble 22, ainsi qu'une gaine tire-câble 24 solidaire du morceau de câble 22, une partie seulement de la gaine tire-câble recouvrant ce morceau de câble. La gaine tire-câble est une gaine formée de fil métallique, plastique ou textile tressé de forme tubulaire dont la maille est susceptible de se déformer lorsqu'on étire la gaine longitudinalement, de telle façon qu'il en résulte une diminution du diamètre de la gaine. Il est notamment possible d'utiliser un type de gaine similaire à celui utilisé dans les « chaussettes de tirage», par exemple celles commercialisées par la société Klauke France sous les références 50305964, 50305840, etc. Dans un premier mode de réalisation, la gaine tire-câble est solidarisée du morceau de câble 22 en utilisant ses propriétés de tire-câble, donc en étirant le maillage de ladite gaine après sa mise en place autour du morceau de câble. Toutefois, dans un mode préféré de réalisation, cette gaine est solidarisée du morceau de câble 22 par un collage 25, ce qui présente l'avantage d'une solidarisation permanente de la gaine sur le morceau de câble 22 : ainsi, il n'est donc pas nécessaire de vérifier cette solidarisation à chaque fois que l'on installe l'allonge 20 à l'extrémité d'un câble que l'on souhaite allonger. Pour installer l'allonge 20 sur un câble 2 que l'on souhaite allonger, on introduit l'extrémité libre 3 dudit câble dans la partie de la gaine tire-câble ne recouvrant pas le morceau de câble 22, puis on étire la gaine tire-câble 24 sur le câble 2, de façon à la solidariser dudit câble et ainsi rendre l'allonge 20 solidaire du câble 2, dans le prolongement de celui-ci. Le fait d'étirer la gaine tire-câble sur le câble a pour effet de diminuer le diamètre de ladite gaine et donc d'engendrer un serrage du câble par celle-ci. A partir du moment où la gaine est ainsi solidarisée du câble, si on exerce un effort de traction longitudinal relatif entre la gaine et le câble, cela a pour effet d'étirer encore plus la gaine tire-câble, et donc d'augmenter le serrage du câble par la gaine. Lorsqu'on introduit l'extrémité du câble dans la gaine tire-câble, on amène de préférence cette extrémité en butée contre le morceau de câble 22 de façon à maîtriser de façon reproductible la précision de positionnement de ladite extrémité 3 du câble par rapport à l'allonge 20. Le câble 2 comporte généralement un isolant 26 entourant une âme conductrice 28. Le morceau de câble 22 utilisé dans l'allonge 20 peut être similaire au câble 2 et comporter une âme conductrice 28a, ou différent de celui-ci : dans ce cas, il peut notamment être de diamètre différent du diamètre du câble 2 ou de nature différente. Par exemple, il peut ne pas comporter d'âme conductrice. Pour retirer l'allonge 20 lorsque celle-ci est mise en place à l'extrémité d'un câble, il suffit de rétracter la partie de la gaine tire-câble entourant le câble, par exemple en la prenant entre les doigts et en la repoussant vers le morceau de câble 22. Cela a pour effet d'augmenter le diamètre de la gaine et donc de relâcher son serrage du câble. Il suffit alors de retirer celui-ci de la gaine tire-câble. Lorsque l'on veut pouvoir marquer plusieurs types de câbles, en particulier de diamètres différents, sur une machine de marquage, il est souhaitable de disposer de plusieurs allonges adaptées aux différents diamètres des câbles que l'on souhaite marquer avec la machine. Avant la mise en place d'un nouveau câble 2 dans la machine de marquage 1, on installe une allonge 20 compatible avec le type du câble, à l'extrémité libre 3 de celui-ci. On met alors en place dans la machine l'ensemble formé par le câble 2 et l'allonge 20 prolongeant ce câble, de telle façon que l'allonge 20 traverse une zone 13 située en regard des moyens de coupe 12 de ladite machine. Le fait que ce soit l'allonge 20 qui traverse cette zone 13, plutôt que le câble 2 lui-même, permet de réduire, voire même d'annuler, la longueur de la chute de câble qu'il faudra couper et qui sera donc perdue au début du marquage dudit nouveau câble. Dans un mode de réalisation de l'invention, on dispose le câble dans la machine de marquage 1 de telle façon que, en outre, une partie du câble non recouverte par l'allonge 20 et en particulier par la gaine tire-câble 24 de ladite allonge, soit située dans une zone de marquage 11 des moyens de marquage 10 de la machine. Cela permet de commencer le marquage du câble à partir de la position à laquelle il a été mis en place dans la machine. Si l'opérateur chargé de mettre en place le câble dans la machine est capable de le positionner de façon suffisamment précise eu égard à la précision requise pour la distance entre le premier marquage et l'extrémité du câble, il peut ne pas être nécessaire de couper l'extrémité du câble après le premier marquage. Dans un mode particulier de réalisation, après avoir réalisé le premier marquage, on coupe le câble 2 entre l'allonge 20 et la position dudit premier marquage, en utilisant les moyens de coupe 12. Cela permet de garantir avec précision la position du premier marquage par rapport à la nouvelle extrémité du câble résultant de la coupe de celui-ci par les moyens de coupe, indépendamment de la précision avec laquelle le câble est positionné lors de son introduction dans la machine. Dans un mode préféré de réalisation représenté sur la figure 3, la machine comporte des moyens de détection 16, aptes à distinguer une position particulière de l'allonge 20 disposée à l'extrémité 3 du câble 2. Lors de la mise en place du câble dans la machine, on dispose une partie de l'allonge en regard desdits moyens de détection de façon telle que ladite position particulière de l'allonge soit disposée en amont des moyens de détection 16 selon le sens d'avancement du câble dans la machine. On lance alors le marquage automatique du câble par la machine : celle-ci comporte des moyens de commande non représentés sur la figure, qui contrôlent les moyens d'entraînement 14 de façon à commander l'avance de l'ensemble formé par le câble 2 et l'allonge 20 dans la machine, jusqu'à ce que les moyens de détection 16 détectent ladite position particulière. Cette position peut alors être mémorisée dans lesdits moyens de commande de la machine de marquage. Ces moyens de commande commandent alors un premier marquage du câble, à une première position de marquage définie relativement à ladite position particulière. Si nécessaire, les moyens de commande commandent au préalable l'avance du câble dans la machine jusqu'à ce que cette première position de marquage soit située dans la zone de marquage 11 des moyens de marquage 10. On définit la précision P comme correspondant à la somme d'une part de la précision Pa avec laquelle l'allonge 20 est mise en place à l'extrémité 3 du câble 2 et d'autre part de la précision Pd des moyens de détection 16. Ladite position particulière de l'allonge est référencée par rapport à la position de l'extrémité 3 du câble puisque l'allonge est solidaire du câble 2 et elle peut donc être utilisée comme position de référence pour définir la position du premier marquage. Dans le cas où la précision P est suffisante pour être compatible avec la précision requise sur la distance entre l'extrémité du câble et la position du premier marquage, il n'est pas nécessaire de couper l'extrémité du câble après le premier marquage : on économise ainsi la chute de câble de l'art antérieur. Dans le cas où cette précision P est insuffisante par rapport à la précision requise sur la distance entre l'extrémité du câble et la position du premier marquage, on tient compte d'une marge M prédéfinie que l'on ajoute pour déterminer la position du premier marquage relativement à la position de référence correspondant à la position particulière de l'allonge. Après le premier marquage, on coupe le câble à une position de coupe telle que la distance entre la position du premier marquage et la nouvelle extrémité du câble résultant de ladite coupe corresponde à la distance souhaitée entre l'extrémité du câble et la position du premier marquage. De préférence, cette position de coupe est définie relativement à ladite position de référence. En pratique, la précision P est de l'ordre de quelques millimètres : par conséquent, une marge M de quelques centimètres est suffisante et la chute de câble résultant de ladite coupe est d'au plus quelques centimètres, à comparer à plusieurs dizaines de centimètres pour l'art antérieur. II en résulte donc une économie substantielle de câble. Dans un premier mode particulier de mise en oeuvre de l'invention, la position particulière de l'allonge correspond à la position d'un repère placé sur l'allonge 20. Ce repère peut notamment être un repère de couleur particulière distincte de la (des) couleur(s) du reste de l'allonge. Dans un tel cas, les moyens de détection 16 utilisés pour détecter ce repère sont des moyens de détection optiques. De façon particulière, ce repère peut correspondre à un motif de forme prédéterminée que l'on cherche à détecter avec les moyens de détection 16 : ce motif peut par exemple correspondre à un code-barres ou à des barres de largeur déterminée, espacées de distances déterminées. De façon alternative, ce repère peut correspondre à un élément rapporté et fixé autour de l'allonge 20, de préférence de forme annulaire. Dans une première variante, les moyens de détection 16 utilisés pour détecter ce repère sont des moyens aptes à détecter la variation de diamètre de l'allonge du fait de la présence dudit élément rapporté. Dans une deuxième variante, l'élément rapporté est au moins partiellement de nature métallique et les moyens de détection 16 utilisés pour détecter ce repère sont des moyens de détection inductifs. Dans un deuxième mode particulier de mise en oeuvre de l'invention, la position particulière de l'allonge correspond à une transition entre l'allonge 20 et le câble 2. Dans une première variante, cette transition correspond à la différence d'épaisseur entre l'allonge et le câble due à la présence de la gaine tire-câble autour du câble ou à une différence de diamètre entre le morceau de câble 22 de l'allonge et le câble 2. Les moyens de détection 16 utilisés pour détecter cette transition sont des moyens aptes à détecter la variation de diamètre entre l'allonge et le câble. Dans une deuxième variante, le morceau de câble 22 de l'allonge ne comporte pas d'âme métallique, contrairement au câble 2, ou inversement, et la transition correspond au passage d'un câble sans âme métallique à un câble comportant une âme métallique. Les moyens de détection 16 utilisés pour détecter cette transition 10 sont des moyens de détection inductifs. De préférence, les moyens de détection 16 sont situés, selon une direction correspondant au sens d'avancement du câble dans la machine, entre la zone de marquage 11 des moyens de marquage 10 et les moyens 15 de coupe 12. Néanmoins, cette caractéristique n'est pas limitative et on pourrait aussi envisager de disposer lesdits moyens de détection en amont de ladite zone de marquage. Le fait de disposer les moyens de détection 16 entre la zone de marquage 11 des moyens de marquage et les moyens de coupe, plutôt 20 qu'en amont de ladite zone de marquage, présente l'avantage de permettre l'utilisation d'une allonge de moindre longueur. Par ailleurs, en fonction de la valeur de la distance entre l'extrémité du câble et la position souhaitée du premier marquage par rapport à cette extrémité, il peut être possible de réaliser ledit premier marquage juste après 25 la détection de la position particulière par les moyens de détection, sans devoir avancer davantage le câble. Cela permet de diminuer le temps de cycle du premier marquage et d'éviter d'éventuelles erreurs de position qui pourraient résulter d'une manoeuvre d'avance du câble. D'autre part, lorsque la machine comporte en outre des moyens de 30 guidage latéral du câble dans la zone de marquage 11, par exemple un guide en forme de Vé dans lequel circule le câble lorsqu'il est entraîné dans la machine, on obtient une bonne précision du guidage latéral du câble dans une zone en aval de la zone de marquage 11. Par conséquent, le fait de disposer les moyens de détection 16 entre la zone de marquage 11 des 35 moyens de marquage 10 et les moyens de coupe permet de bénéficier dudit guidage latéral du câble et donc de garantir que l'ensemble formé par le câble et l'allonge circule bien en regard desdits moyens de détection 16 de façon à ce que ceux-ci puissent détecter ladite position particulière. Ce guidage latéral étant d'autant meilleur que l'on est proche desdits moyens de guidage latéral, on dispose de préférence les moyens de détection 16 dans une zone située juste en aval de la zone de marquage 11 et donc desdits moyens de guidage latéral, par exemple à une distance comprise entre 0 et 10 cm - de préférence entre 0 et 5 cm - en aval de la zone de marquage. REVENDICATIONS1. Procédé de marquage d'un câble (2) au moyen d'une machine de marquage (1) comportant des moyens de marquage (10) et des moyens de coupe du câble (12), selon lequel, avant de commencer le marquage, on positionne une extrémité (3) du câble dans ladite machine, caractérisé en ce que l'on met en place une allonge (20) sur ladite extrémité du câble, de telle façon que lorsque l'on positionne l'extrémité du câble dans la machine, l'allonge traverse une zone (13) située en regard des moyens de coupe (12). 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'on positionne l'extrémité (3) du câble dans la machine de façon à placer une partie du câble non recouverte par l'allonge dans une zone de marquage (11) des moyens de marquage (10). 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que l'on fait au moins un premier marquage, puis on coupe le câble avec les moyens de coupe (12), à une position comprise entre l'allonge et ledit premier marquage. 4. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la machine comporte des moyens de détection (16), aptes à distinguer une position particulière de l'allonge (20) disposée à ladite extrémité (3) du câble, et : - lorsque l'on positionne l'extrémité du câble dans la machine, on dispose une partie de l'allonge en regard desdits moyens de détection ; - on commande l'avance du câble jusqu'à ce que les moyens de détection détectent ladite position particulière de l'allonge ; puis - on commande au moins un premier marquage du câble à une première 30 position de marquage définie relativement à une position de référence correspondant à ladite position particulière de l'allonge. 5. Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que dans une étape supplémentaire, on coupe le câble avec les moyens de coupe (12), à uneposition de coupe comprise entre l'allonge et ledit premier marquage, définie relativement à ladite position de référence. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on fixe l'allonge (20) sur le câble au moyen d'une gaine tire-câble (24). 7. Machine de marquage de câble comportant : - des moyens de marquage (10) aptes à marquer un câble dans une zone de marquage (11) de ladite machine ; - des moyens de coupe (12) aptes à couper le câble en aval de la zone de marquage, selon le sens d'avancement du câble dans la machine, caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens de détection (16) aptes à distinguer une position particulière d'une l'allonge disposée à une extrémité dudit câble. 9. Machine de marquage de câble selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de détection (16) sont des moyens aptes à distinguer le câble (2) de l'allonge (20) disposée à l'extrémité dudit câble. 10. Machine de marquage de câble selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de détection (16) sont des moyens aptes à distinguer un repère situé sur l'allonge (20) disposée à l'extrémité du câble. 25 10. Machine de marquage de câble selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce que les moyens de détection (16) sont choisis parmi les moyens suivants : - des moyens de détection optiques ; - des moyens aptes à détecter une variation de diamètre de l'ensemble 30 formé par le câble et l'allonge ; - des moyens de détection inductifs. 11. Machine de marquage de câble selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, caractérisée en ce que les moyens de détection sont20situés entre une zone de marquage (11) des moyens de marquage (10) et les moyens de coupe (12). 12. Machine de marquage de câble selon l'une quelconque des revendications 7 à 11 caractérisée en ce qu'elle comporte en outre : - des moyens d'entraînement du câble (14) ; et - des moyens de contrôle tels que lors du début d'un cycle de production, après la mise en place dans la machine d'un câble muni d'une allonge, les moyens de contrôle sont aptes à commander les moyens d'entraînement du câble pour faire avancer le câble dans la machine jusqu'à ce que les moyens de détection détectent ladite position particulière de l'allonge, puis à commander au moins un premier marquage du câble à une première position de marquage définie relativement à une position de référence correspondant à ladite position particulière. 13. Machine de marquage de câble selon la revendication 12 caractérisée en ce que les moyens de contrôle sont en outre aptes, après ledit premier marquage, à commander les moyens de coupe (12) pour couper le câble entre l'allonge et ledit premier marquage, à une position définie relativement à ladite position de référence. 14. Allonge pour câble (20), caractérisée en ce qu'elle comporte un morceau de câble (22) ainsi qu'une gaine tire-câble (24) solidaire dudit morceau de câble et apte à maintenir ledit morceau de câble dans le prolongement d'une extrémité (3) d'un câble (2)que l'on souhaite rallonger. 15. Allonge pour câble selon la revendication 14 caractérisée en ce que la gaine tire-câble (24) est maintenue solidaire dudit morceau de câble (22) par collage.