Brevet FR2962354A1 — publié le 20120113

«Machine de lavage mobile pour le lavage en ligne ou hors ligne d'ustensiles de cuisson» La présente invention se rapporte au domaine technique général du lavage d'ustensiles de cuisson, en particulier de supports de cuisson ou de panification, lesquels sont utilisés lors de cuissons d'aliments notamment sur des chaînes de cuissons industrielles. La présente invention concerne plus particulièrement le lavage de supports de cuisson par l'intermédiaire d'une machine de lavage, notamment conçue pour être associée amoviblement à une ligne automatisée de cuisson ou panification. Ces supports permettent de convoyer des produits alimentaires, par exemple, du genre pâtons ou viennoiseries, sur la ligne automatisée de panification. De tels supports de cuisson, notamment en forme de plaques, plats ou alvéolés, peuvent comporter un revêtement, par exemple, du genre silicone ou polymère fluoré. Ces supports de cuisson sont très largement connus en tant que tels et ne seront pas davantage décrits. On connaît , à l'effet de laver de tels supports de cuisson, des machines de lavage pour supports de cuisson d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification, du type comportant une ouverture d'alimentation par laquelle pénètrent les supports à laver, un module de lavage et un module de rinçage des supports, de préférence également un module de séchage des supports rincés, ainsi qu'un convoyeur pour acheminer en succession les supports d'un module au suivant, et des moyens de commande pour piloter le fonctionnement automatisé des modules et du convoyeur. Ces machines de lavage connues sont, en général, d'une part encombrantes en occupant une surface au sol importante, et, d'autre part, coûteuses à l'achat, car d'une construction complexe, et en exploitation du fait de consommations élevées en eau et en produit lessiviel, notamment. En outre ces machines connues sont intégrées à des endroits déterminés et fixes à des convoyeurs en ligne. Elles ne présentent donc aucune flexibilité dans leur utilisation. Le but de la présente invention vise à s'affranchir des limitations mentionnées ci-dessus, notamment en améliorant l'adaptabilité fonctionnelle à diverses contraintes d'utilisation de telles machines de lavage, et en particulier en permettant une adaptation simple et rapide aux différentes lignes de production d'un même site. La présente invention a également pour objet de proposer une nouvelle machine de lavage, compacte et amovible, rapidement utilisable, en ligne ou hors ligne, ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus et dont le fonctionnement est optimisé, et la maniabilité et la flexibilité améliorées, du fait d'une construction simple, d'un faible poids, d'un encombrement réduit, et d'un montage de son châssis sur roues. Un autre objet de la présente invention vise à fournir une nouvelle machine de lavage, dont le fonctionnement est optimisé, notamment en limitant la consommation d'eau. Un autre objet encore de la présente invention vise aussi à fournir une machine de lavage, dont le fonctionnement est optimisé, notamment en contrôlant et en limitant la consommation de produit lessiviel. Les objets assignés à l'invention sont atteints à l'aide d'une machine de lavage de supports de cuisson d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification, comportant un tunnel sensiblement horizontal pourvu d'une ouverture d'alimentation par laquelle pénètrent les supports à nettoyer, d'un module de lavage et d'un module de rinçage des supports, d'une ouverture de sortie par laquelle sortent les supports propres, et des moyens de commande pour piloter le fonctionnement automatisé des modules, caractérisée en ce que le tunnel présente, sur un côté, une ouverture latérale et longitudinale s'étendant en continuité de l'ouverture d'alimentation à l'ouverture de sortie, de manière à permettre au tunnel de s'engager sur un moyen de convoyage des supports de cuisson et en ce que ladite machine est montée sur une structure à roulettes lui conférant la mobilité nécessaire. Selon un premier exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine de lavage comporte, dans sa partie basse destinée à se loger sous le moyen de convoyage, au moins un bac de récupérations des eaux de lavage et/ou de rinçage. Selon un autre exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine de lavage comprend de plus, en option, un module de séchage des supports rincés, agencé dans le tunnel en succession des modules de lavage et de rinçage. Selon encore un autre exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine de lavage comporte au moins une porte ou un panneau latéral amovible pour obturer l'ouverture latérale et longitudinale, après intégration sur une ligne de cuisson. On évite ainsi les projections d'eau de lavage ou de rinçage hors du tunnel, en renfermant latéralement le tunnel autour des moyens de convoyage. Selon encore un autre exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, la structure à roulettes, par exemple du genre chariot, comprend des moyens pour relever ou pour abaisser ladite machine de manière à positionner l'ouverture latérale et longitudinale à la même hauteur que le moyen de convoyage, afin de pouvoir facilement ajouter la machine de lavage sur une ligne de production et la retirer de cette ligne. Selon encore un autre exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine de lavage est destinée à s'engager transversalement sur un moyen de convoyage, du genre convoyeur en ligne, et ce à divers endroits dudit convoyeur. Selon encore un autre exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine comprend, en option, en tant que moyen de convoyage, un convoyeur à maille ajourée hors ligne, de longueur réduite, monté sur la structure à roulettes et engagé dans le tunnel de manière à pouvoir être déplacé avec ladite machine, ledit convoyeur présentant alors une extrémité de chargement faisant saillie de l'ouverture d'alimentation et une extrémité de déchargement faisant saillie de l'ouverture de sortie. Dans cet exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le convoyeur à maille ajourée est avantageusement amovible. La machine dépourvue d'un tell convoyeur peut alors être à nouveau engagée sur un convoyeur en ligne Selon encore un autre exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le module de lavage comprend au moins une rampe de lavage pourvue de gicleurs, de préférence à jets plats, et localisée, au dessus du trajet des supports, une cuve contenant une réserve de bain de lavage et au moins un tube chauffant, à chauffage électrique, immergé dans ladite réserve et associé à une sonde de mesure de température, une pompe de dosage de produit lessiviel, une pompe pour alimenter la ou les rampe(s) de lavage en bain de lavage, et un moyen pour récupérer le bain de lavage usagé, associé à un système de filtration, de préférence du type panier à filtre, à des fins de recyclage. Dans cet exemple de réalisation de la machine conforme à l'invention, le module de lavage comporte avantageusement de plus un moyen de contrôle de niveau d'eau dans la cuve du bain de lavage et un moyen pour récupérer l'eau de rinçage de manière à remettre à niveau et/ou à régénérer le bain de lavage. Dans cet exemple de réalisation conforme à l'invention, le module de lavage comprend avantageusement de plus une sonde de mesure de la conductivité électrique du bain de lavage pour contrôler la concentration de produit lessiviel dans le bain de lavage. Selon encore un autre exemple de réalisation de la machine conforme à l'invention, le module de rinçage comporte au moins, une rampe de rinçage pourvue de gicleur(s), de préférence à jets plats, et localisée, au dessus du trajet des supports lavés, et une réserve d'eau de rinçage associée à un générateur d'eau chaude instantanée, pour alimenter la ou les rampe(s) de rinçage en eau chaude, par exemple par la pression du réseau de distribution d'eau ou par un surpresseur. En outre, le module de rinçage peut avantageusement comporter un surchauffeur de rinçage, permettant d'élever la température de l'eau de rinçage, à un seuil maximal d'environ 80°c à 90 °c. Selon encore un autre exemple de réalisation de la machine conforme à l'invention, le module de séchage comporte, en option, une soufflerie à air froid alimentant au moins une rampe de soufflage localisée au dessus du trajet des supports rincés. Selon encore un autre exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine lavage de comporte au moins une 5 évacuation des buées de lavage. Selon encore un autre exemple de réalisation conforme à l'invention, les moyens de commande permettent de piloter le fonctionnement automatique des modules de lavage, de rinçage et le cas échéant, de séchage, ainsi, en option, que la vitesse 10 d'avance du convoyeur à maille ajourée, le cas échéant, en fonction de consignes. Dans cet exemple de réalisation conforme à l'invention, les moyens de commande permettent de convoyer des supports sans lavage, sans rinçage et, le cas échéant, sans séchage par 15 désactivation des modules concernés. Un des avantages de la machine de lavage conforme à l'invention réside dans sa mobilité, sa flexibilité, et dans sa maniabilité, lui permettant d'être positionnée successivement sur différentes lignes de production d'un site. 20 Un autre avantage de la machine de lavage conforme à l'invention réside dans son adaptabilité à différents endroits d'une même ligne de production, en particulier d'un convoyeur à bande transporteuse de ladite ligne de production. Un autre avantage encore de la machine de lavage conforme 25 à l'invention réside dans la possibilité de l'extraire extrêmement facilement d'une ligne de production pour une autre utilisation. Un autre avantage encore de la machine de lavage conforme à l'invention réside dans la possibilité de l'utiliser hors ligne en la chargeant et en la déchargeant manuellement avec les supports de cuisson lorsque la machine est équipée d'un convoyeur en option, en particulier du convoyeur à maille ajourée précité. Un autre avantage encore de la machine de lavage conforme à l'invention réside dans un fonctionnement en circuit quasi fermé du module de lavage. Les consommations d'eau et de produit lessiviel sont par conséquent optimisées. Cet avantage de la machine de lavage conforme à l'invention est accentué par l'utilisation de l'eau de rinçage usagée pour régénérer le bain de lavage et pour remettre à niveau ce dernier. La consommation d'eau s'en trouve donc réduite. L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit, d'exemples de réalisation donnés à titre illustratif et non limitatif, en référence aux figures annexées qui représentent : - la figure 1, une illustration en perspective du côté avant, d'un exemple de réalisation d'une machine de lavage conforme à l'invention, associée à un moyen de convoyage, d'une ligne de cuisson ou de panification par ailleurs non représentée, ni décrite ; - la figure 2, une vue en perspective du côté arrière de l'exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, selon la figure 1, - les figures 3 et 4, des vues d'une machine de lavage conforme à l'invention partiellement dépourvue de l'habillage externe délimitant le tunnel incorporant les modules de lavage, rinçage et séchage, et - la figure 5, une représentation de la machine conforme à l'invention de la figure 3, engagée sur un moyen de convoyage. Les éléments structurellement et/ou fonctionnellement identiques, présents sur plusieurs figures distinctes, sont affectés d'une seule et même référence numérique ou alphanumérique. La machine de lavage illustrée aux figures 1 et 2 est destinée à nettoyer des supports 1 de cuisson, tels que des plaques planes ou alvéolées revêtues ou non d'un revêtement de type silicone ou polymère fluoré, d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification, et comporte un tunnel sensiblement horizontal pourvu d'une ouverture d'alimentation 2 par laquelle pénètrent les supports 1 à nettoyer, d'un module de lavage 3, suivi d'un module de rinçage 4 des supports 1, d'une ouverture de sortie 5 par laquelle sortent les supports 1 propres, et des moyens de commande pour piloter le fonctionnement automatisé desdits modules. Des languettes souples 2a et 5a, formant des rideaux d'isolement obturant au moins partiellement et respectivement les ouvertures d'alimentation 2 et de sortie 5 permettent d'éviter des projections de liquide ou de vapeur respectivement hors desdites ouvertures d'alimentation 2 et de sortie 5. Selon un exemple préféré de réalisation conforme à l'invention, la machine comprend de plus, en option, un module de séchage 6 des supports 1 rincés, agencé dans le tunnel en succession des modules de lavage 3 et de rinçage 4. Le tunnel, dans lequel sont partiellement définis les différents modules 3, 4 et 6, présente sur un côté une ouverture latérale et longitudinale 7, s'étendant sensiblement verticalement de l'ouverture d'alimentation 2 à l'ouverture de sortie 5, de manière à permettre au tunnel de s'engager sur un moyen de convoyage 8 des supports 1, transversalement par rapport à la direction d'avance dudit moyen de convoyage 8. Le moyen de convoyage 8 est par exemple pourvu de pieds 8a et constitue un convoyeur fixe connu en tant que tel. L'ouverture latérale et longitudinale 7 est délimitée par la structure porteuse 9, ou châssis de la machine de lavage, qui est agencée de sorte à lui conférer une forme sensiblement en U couché, pour délimiter le passage du moyen de convoyage 8. La machine de lavage conforme à l'invention est par ailleurs montée sur une structure 9 à roulettes 9a, lui conférant la mobilité nécessaire. Cette mobilité permet d'engager latéralement la machine de lavage sur le moyen de convoyage 8, ou de retirer la machine dudit moyen de convoyage 8, ou tout simplement de déplacer ladite machine. La machine de lavage comporte également au moins un panneau 10latéral amovible, ou de préférences deux panneaux 10 latéraux amovibles et adjacents, pour obturer l'ouverture latérale et longitudinale 7. Ainsi, lorsque la machine de lavage est engagée sur le moyen de convoyage 8, lequel y pénètre grâce à l'ouverture latérale et longitudinale 7, il est possible de mettre en place les panneaux amovibles 10 de manière à confiner l'espace de lavage, de rinçage et de séchage à l'intérieur du tunnel horizontal, en refermant latéralement la machine par les panneaux 10, et en enveloppant une portion du moyen de convoyage 8 à l'intérieur de la machine, aussi intégrée sur une ligne automatisée de panification, par exemple. La machine de lavage conforme à l'invention comporte, dans sa partie basse destinée à venir se loger sous le moyen de convoyage 8, au moins un bac 11 de récupérations des eaux de lavage et/ou de rinçage. Avantageusement, le bac 11 comprend un premier compartiment 1 1 a de récupération des eaux de rinçage et un second compartiment distinct 1 1 b de récupération des eaux de lavage, comme on peut le voir aux figures 3 et 4. Selon un exemple de réalisation de la machine conforme à l'invention, la structure 9 comprend des moyens (non représentés) tels que des pieds porte-roulettes 9a réglables en hauteur, pour relever ou pour abaisser ladite machine de manière à positionner l'ouverture latérale et longitudinale 7 à la même hauteur que le moyen de convoyage 8. La machine de lavage conforme à l'invention est par exemple destinée à s'engager sur un moyen de convoyage 8 du genre convoyeur en ligne à bande transporteuse. Le positionnement de la machine de lavage peut, de par la mobilité de ladite machine, être choisi en divers endroits dudit convoyeur. Le moyen de convoyage 8 permet d'acheminer, en succession, les supports 1 d'un module 3, 4, 6 au suivant, et des moyens de commande permettent de piloter le fonctionnement automatisé des modules 3, 4 et 6. Selon un autre exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine de lavage comprend en option, en tant que moyen de convoyage 8, un convoyeur à maille ajourée hors ligne, de longueur réduite, monté sur pieds à roulettes. Ce convoyeur est, par exemple, associé à la machine de lavage et engagé dans le tunnel de manière à être déplacé avec ladite machine. Le convoyeur présente avantageusement une extrémité de chargement, faisant saillie de l'ouverture d'alimentation 1, et une extrémité de déchargement, faisant saillie de l'ouverture de sortie 5, par exemple sur une longueur de 1 m. Le chargement et le déchargement peuvent alors se faire manuellement, pour un lavage à façon des supports de cuisson de panification. Le convoyeur à maille ajourée est de préférence associé amoviblement à la machine, permettant ainsi de réutiliser ladite machine de lavage dépourvue de convoyeur, sur un convoyeur en ligne classique, comme décrit ci-dessus en référence à la figure 1. Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine de lavage comporte au moins une évacuation des buées de lavage. Cette évacuation de buées est raccordée au tunnel par l'intermédiaire d'un conduit spécifique 12 partiellement représenté par exemple aux figures 1 et 2. A titre d'exemple, l'évacuation de buées est reliée à un système d'aspiration (non représenté) à extracteur. En variante, l'extracteur à ventilateur d'aspiration électrique peut être logé en partie haute de la machine, sous un couvercle fixe 12a, supportant le conduit 12, et refouler les buées par le conduit 12 vers l'évacuation externe à la machine. Le tunnel de la machine de lavage est, par exemple, délimité dans sa partie supérieure par l'intermédiaire de couvercles amovibles complémentaires 13 et 14, se positionnant de part et d'autre du couvercle supérieur fixe 12a traversé par le conduit 12 d'évacuation des buées. Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine comporte des moyens de commande qui permettent de piloter le fonctionnement automatique des modules de lavage 3, de rinçage 4 et le cas échéant de séchage 6. Les moyens de commande pilotent également la vitesse d'avance du convoyeur à maille ajourée, ou tout autre convoyeur associé amoviblement à la machine et prévu, en option, en fonction de consignes. Ces moyens de commandes sont de préférences intégrés dans une armoire de commande 15, montée sur la machine de lavage. Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention, les moyens de commande permettent de commander le convoyage des supports 1 sans lavage, sans rinçage et, le cas échéant, sans séchage, par désactivation des modules 3, 4, 6 concernés. Le module de lavage 3 comprend par exemple une rampe de lavage 16 pourvue de gicleurs, par exemple huit gicleurs à jets plats, et localisée au dessus du trajet des supports 1, l a cuve 1 1 b contenant une réserve de bain de lavage et au moins un tube chauffant par chauffage électrique immergé, dans ladite réserve, et associé à une sonde de mesure de température. Le module de lavage 3 comprend également une pompe de dosage de produit lessiviel, qui injecte une dose initiale de produit lessiviel au remplissage de l a cuve 1 1 b de lavage, puis re-injecte de ce produit afin de conserver la même concentration dans l'eau de lavage, ainsi qu'une pompe 3a pour alimenter la rampe de lavage 16 en bain de lavage, et un moyen pour récupérer le bain de lavage usagé, associé à un système de filtration. A titre d'exemple, seule une rampe de lavage 16 supérieure est représentée aux figures 3 et 4, mais en variante, la machine peut comporter par exemple, deux rampes 16 ou plus, montées transversalement (par rapport à la direction de déplacement du convoyeur) et l'une derrière l'autre en position supérieure (au dessus du trajet des supports 1). Selon un exemple de réalisation de la machine conforme à l'invention, le module de lavage 3 comporte, de plus, un moyen de contrôle de niveau d'eau dans l a cuve 1 1 b contenant la réserve de bain de lavage, et un moyen, tel un filtre-panier couvrant le bord supérieur de l a cuve 1 1 b pour récupérer l'eau de rinçage de manière à remettre à niveau et/ou à régénérer le bain de lavage, ainsi qu'un thermostat réglant la température du bain de lavage jusqu'à une température de, par exemple, 60°c environ. Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention, le module de lavage 3 comprend aussi une sonde de mesure de la conductivité électrique du bain de lavage pour contrôler la concentration de produit lessiviel dans le bain de lavage. Le module de rinçage 4 comporte au moins une rampe de rinçage 17 pourvue de gicleurs, par exemple six gicleurs à jets plats, et localisée au dessus du trajet des supports 1 lavés, et une réserve d'eau de rinçage, dans l e compartiment 1 1 a du bac 1 1 , associée à un surchauffeur d'eau chaude instantanée, en option, pour alimenter la ou les rampe(s) de rinçage 17 en eau chaude, par exemple par la pression du réseau de distribution d'eau ou par un surpresseur pour augmenter la pression de l'eau de rinçage alimentant la rampe de rinçage 17. A titre d'exemple, seule une rampe de rinçage 17 supérieure est représentée aux figures 3 et 4, mais deux rampes de rinçage 17 transversales ou plus, parallèles et l'une derrière l'autre par rapport à la direction des supports 1 sur le convoyeur 8, et derrière la ou les rampes de lavage 16, peuvent être prévues en position supérieure. On option, un surchauffeur de rinçage peut être prévu pour porter la température de l'eau à environ 90°c. Selon un exemple de réalisation de la machine conforme à l'invention, le module de séchage 6, comporte une soufflerie à air froid alimentant au moins une rampe de soufflage 18 localisée au dessus du trajet des supports 1 rincés. A titre d'exemple, seule une rampe de séchage 18 supérieure, munie de dix huit buses en matière plastique, par exemple, est représentée aux figures 3 et 4. Mais deux rampes de séchage 18 ou plus, transversales parallèles l'une à l'autre et l'une derrière l'autre, et derrière la ou les rampes de rinçage 17, peuvent être prévues en position supérieure. La soufflerie du module de séchage 5 comprend avantageusement un ventilateur de soufflante agencé dans un compartiment de la machine, lequel est relié à la ou aux rampes de séchage 18 par des conduites, non représentées, ce qui permet de se passer d'une alimentation en air comprimé, possible en alternative à la soufflante. Les modules 3, 4 et 6 peuvent comprendre chacun des composants agencés à différents endroits de la machine de lavage, mais les opérations effectives de lavage, rinçage et séchage sont mises en oeuvre exclusivement dans le tunnel. La structure porteuse 9 comprend un châssis 19, constitué par l'assemblage rigide de longerons 20 longitudinaux et horizontaux, de traverses 21 transversales et horizontales, et de montants verticaux 22, et ce châssis 19 délimite un cadre monté sur les roulettes 9a et de forme générale sensiblement parallélépipédique enveloppant la partie base de la machine (notamment l e bac 1 1 , la pompe 3a et les tuyaux de raccordement). Les montants 22 du côté opposé à l'ouverture latérale 7 sont plus hauts que ceux du côté de cette ouverture 7, et s'étendent jusqu'à partie supérieure de la machine, où chacun des montants 22 au niveau des ouvertures d'alimentation 2 et de sortie 5 de la machine supporte en porte-à-faux sur la largeur de la machine l'une respectivement de deux potences 23 transversales, de forme générale triangulaire, avec un côté inférieur horizontal constitué par une traverse 21. Les extrémités libres des potences 23, du côté de l'ouverture latérale 7, sont reliées entre elles par un longeron 20 (voir figures 3 et 5) qui délimite ainsi le bord supérieur de l'ouverture 7, et contre lequel les panneaux 10 latéraux et amovibles peuvent être retenus en position de fermeture du tunnel. Ce longeron 20 et un longeron analogue 20 du côté opposé à l'ouverture 7 constituent avec les traverses 21 des potences 23 un cadre supérieur qui supporte les couvercles fixe 12a et amovibles 13 et 14. Les rampes de lavage 16 et de rinçage 17 sont également supportées transversalement en porte-à-faux par des montants appropriés 24 et 25, du côté opposé à l'ouverture 7, ces montants pouvant être des montants tubulaires pour l'alimentation en eau des rampes correspondantes. Chaque rampe de séchage 18 est également montée de la même manière, en porte-à-faux transversalement, au travers d'un grand panneau 26 latéral fixe, qui ferme le tunnel du côté opposé à l'ouverture latérale 7 (voir les figures 3 et 4). Le châssis 19 présente ainsi la structure en U couché, et les rampes 16, 17 et 18 en porte-à-faux permettant, avec cette structure en U couché, de déplacer transversalement la machine pour qu'elle soit positionnée en dessous et au dessus du convoyeur 8, à l'endroit choisi de ce dernier (voir figure 5), en position et en configuration opérationnelles après la fermeture de l'ouverture latérale 7 par les panneaux 10 amovibles. L'armoire de commande 15 peut ainsi aisément être fixée, à une hauteur appropriée pour un opérateur, contre la face externe du grand panneau latéral 26. De plus, cette structure permet aisément le montage des languettes souples 2a et 5a des rideaux d'isolement d'entrée et de sortie du tunnel, sous les traverses 21 des deux potences 23. Le tunnel de cette machine peut ainsi être construit entièrement en acier inoxydable et la machine peut être dimensionnée pour permettre un lavage de 200 à 400 plaques par heure environ, ce réglage dépendant de la vitesse d'avance du moyen de convoyage 8, les plaques pouvant être par exemple de 800 mm de long sur 600 mm de large et d'une dimension en hauteur maximale de 120 mm, mais des versions plus grosses de la machine pour des plaques de dimensions supérieures sont réalisables de la même manière que décrit ci-dessus. Pour une hauteur de convoyeur fixée à 800 mm, les dimensions extérieures d'une telle machine peuvent être limitées à une longueur de 1600 mm, une largeur de 1500 mm et une hauteur de 1350 mm, avec des dimensions utiles de 1600 mm en longueur, 810 mm en largeur et 120 mm en hauteur du tunnel de nettoyage. L'énergie totale consommée par les modules de lavage, de rinçage et de séchage peut, par exemple, être de l'ordre de 15 kW, et atteindre 32 kW en utilisant le surchauffeur de rinçage en option. Ce surchauffeur de rinçage d'une puissance de 17 kW permet d'amener l'eau de rinçage à 90°c environ. Concernant le lavage, la puissance de la pompe de lavage, réalisée en acier inoxydable, peut être de l'ordre de 2,2 kW, avec, en sortie de pompe, un débit de l'ordre de 6 à 7 dm3/s et une pression de 0,25 MPa, le chauffage de l'eau de lavage par résistance électrique étant assuré avec une puissance de l'ordre de 12 kW, dans un bac d'une capacité de 120 dm3, la rampe de lavage 16 en acier inoxydable ayant 8 gicleurs à jet plat d'un débit unitaire de l'ordre de 0,75 dm3/s, la température du bain de lavage étant réglable par thermostat jusqu'à par exemple 60°c. La rampe de rinçage 17 à six buses à jet plat d'un débit unitaire de 0.78 litre/min par exemple entraine une consommation d'eau du réseau de 5 à 6 litres/min en continu sous une pression de 0,3 MPa. La rampe de séchage 18 est une rampe de soufflage munie de treize buses en matière plastique d'une consommation d'air de 75 dm3/s sous une pression de 0,5 MPa, à titre d'exemple. Dans l'option comportant une soufflante d'alimentation de la rampe de soufflage, cette dernière peut être constituée d'une lame d'air de 800 mm de longueur, alimentée par une soufflante de 2,9kW de puissance, assurant un débit d'air de 230m3/h, cette option ne nécessitant pas d'alimentation en air comprimé. Il est avantageux de disposer d'alimentations électriques et d'arrivées d'eau, ou d'autres fluides éventuellement, ainsi que d'évacuation de ces fluides, au dessus et au droit des positionnements de la machine de lavage, et ce dans toute la zone ou ladite machine est susceptible d'être utilisée. On peut ainsi optimiser le positionnement de la machine de lavage pour chacune des opérations de lavage. Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variantes quant à sa mise en oeuvre. Bien qu'un ou plusieurs modes de réalisations aient été décrits, on comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive tous les modes possibles. Il est bien sûr envisageable de remplacer un moyen décrit par un moyen équivalent sans sortir du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS1. Machine de lavage pour supports (1) de cuisson, tels des plaques planes ou alvéolées, d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification, comportant un tunnel sensiblement horizontal pourvu d'une ouverture d'alimentation (2) par laquelle pénètrent les supports (1) à nettoyer, d'un module de lavage (3) et d'un module de rinçage (4) des supports (1), d'une ouverture de sortie (5) par laquelle sortent les supports (1) propres, et des moyens de commande (15) pour piloter le fonctionnement automatisé des modules (3, 4), caractérisée en ce que le tunnel présente, sur un côté, une ouverture latérale et longitudinale (7) s'étendant en continuité de l'ouverture d'alimentation (2) à l'ouverture de sortie (5), de manière à permettre au tunnel de s'engager sur un moyen de convoyage (8) des supports (1) de cuisson, et en ce que ladite machine est montée sur une structure (9) à roulettes (9a) lui conférant la mobilité nécessaire. 2. Machine de lavage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, dans sa partie basse destinée à se loger sous le moyen de convoyage (8), au moins un bac (1 1,1 1 a,1 1 b) de récupérations des eaux de lavage et/ou de rinçage. 3. Machine de lavage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un module de séchage (6) des supports (1) rincés, agencé dans le tunnel en succession des modules de lavage (3) et de rinçage (4). 4. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un panneau latéral amovible (10) pour obturer l'ouverture latérale et longitudinale (7). 5. Machine de lavage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la structure (9) à roulettes (9a) comprend des moyens pour relever ou pour abaisser ladite machine de manière à positionner l'ouverture latérale et longitudinale (7) par exemple à la même hauteur que le moyen de convoyage (8). 6. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle est destinée à s'engager transversalement sur un moyen de convoyage (8), du genre convoyeur en ligne, et ce à divers endroits dudit convoyeur. 7. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend, en tant que moyen de convoyage (8), un convoyeur à maille ajourée hors ligne, de longueur réduite, monté sur la structure (9) à roulettes (9a) et engagé dans le tunnel de manière à pouvoir être déplacé avec ladite machine, ledit convoyeur présentant une extrémité de chargement faisant saillie de l'ouverture d'alimentation (2) et une extrémité de déchargement faisant saillie de l'ouverture de sortie (5). 8. Machine de lavage selon la revendication 7, caractérisée en ce que le convoyeur à maille ajourée est amovible. 9. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,caractérisée en ce que le module de lavage (3) comprend au moins une rampe de lavage (16) pourvue de gicleurs, de préférence à jets plats, et localisée au dessus du trajet des supports (1), une cuve (11 b) contenant une réserve de bain de lavage et au moins un tube chauffant, à chauffage électrique, immergé dans ladite réserve et associé à une sonde de mesure de température, une pompe de dosage de produit lessiviel, une pompe pour alimenter la ou les rampes de lavage (16) en bain de lavage, et un moyen pour récupérer le bain de lavage usagé, associé à un système de filtration, de préférence du type panier à filtre. 10. Machine de lavage selon la revendication 9, caractérisée en ce que le module de lavage (3) comporte un moyen de contrôle de niveau d'eau dans la cuve (Il b) du bain de lavage, et un moyen pour récupérer l'eau de rinçage de manière à remettre à niveau et/ou à régénérer le bain de lavage. 11. Machine de lavage selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que le module de lavage comprend une sonde de mesure de la conductivité électrique du bain de lavage pour contrôler la concentration de produit lessiviel dans le bain de lavage. 12. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 1 1 , caractérisée en ce que le module de rinçage comporte au moins une rampe de rinçage (17) pourvue de gicleurs, de préférence à jets plats, et localisée au dessus du trajet des supports (1) lavés, et une réserve d'eau de rinçage (1 1 a) associée à un générateur d'eau chaude instantanée, pour alimenter la ou les rampe(s) de rinçage (17) en eau chaude, par exemple par la pression du réseau de distribution d'eau ou par un surpresseur. 13. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 3 à 12, caractérisée en ce que le module de séchage (6) comporte une soufflerie à air froid alimentant au moins une rampe de soufflage (18) localisée au dessus du trajet des supports (1) rincés. 14. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une évacuation (12) des buées de lavage. 15. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que les moyens de commande (15) permettent de piloter le fonctionnement automatique des modules de lavage (3), de rinçage (4) et le cas échéant, de séchage (6), ainsi que la vitesse d'avance du convoyeur à maille ajourée, le cas échéant, en fonction de consignes. 16. Machine de lavage selon la revendication 15, caractérisée en ce que les moyens de commande permettent de convoyer des supports (1) sans lavage, sans rinçage et, le cas échéant, sans séchage par désactivation des modules (3, 4 6) concernés.