Brevet FR2975877A1 — publié le 20121207

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL La présente invention concerne le domaine des conteneurs et distributeurs de produits en bâton, typiquement les conteneurs de rouge à lèvres. Elle concerne plus particulièrement les conteneurs de rouge à lèvres pouvant être manipulés d'une seule main. ETAT DE L'ART Les conteneurs de rouge à lèvres ont connu plusieurs évolutions permettant d'en simplifier l'utilisation. Une de ces évolutions concerne des conteneurs pouvant être utilisés à une main, par rapport aux conteneurs conventionnels qui nécessitaient les deux mains de l'utilisateur afin d'être ouverts. Toutefois, ces conteneurs de rouge à lèvres utilisables à une main présentent des inconvénients en termes de structure, qui est nettement plus complexe que les conteneurs antérieurs. A titre d'exemple le document US2010054842 présente un conteneur de rouge à lèvre adapté pour être manipulé d'une seule main, dont l'ouverture et la fermeture est réalisée au moyen d'un guide que l'utilisateur translate sur toute la longueur du conteneur afin de déplacer le support au raisin de produit. Ce type de conteneur est toutefois peu aisé à manipuler, et complexe structurellement. Le document US 5979468 présente un conteneur de rouge à lèvres pouvant être manipulé d'une seule main, dans lequel l'habillage externe du conteneur comprend une partie inférieure fixe et une partie supérieure mobile en rotation ; l'utilisateur saisit le conteneur la partie inférieure et fait tourner la partie supérieure ce qui entraine la sortie du raisin de produit. 1 Ces conteneurs présentent cependant une structure complexe, que ce soit au niveau des moyens permettant le déplacement du raisin ou des moyens permettant l'ouverture et la fermeture du conteneur. La présente invention vise à proposer un conteneur ne présentant pas ces inconvénients. PRESENTATION DE L'INVENTION A cet effet, l'invention propose un conteneur de produit en bâton, comprenant : - un corps tubulaire, - un fourreau interne monté coulissant en translation dans ledit corps tubulaire, - une cupule montée coulissante en translation dans ledit fourreau, dans lequel le corps tubulaire comprend une portion de guidage comprenant une première section et une seconde section, une première rampe hélicoïdale s'étendant sur l'ensemble de ladite première section et de ladite seconde section, et une seconde rampe hélicoïdale s'étendant uniquement sur ladite première section, ledit fourreau comprenant des moyens d'indexation coopérant avec ladite seconde rampe hélicoïdale et ladite cupule comprenant des moyens d'indexation coopérant avec ladite première rampe hélicoïdale, de sorte qu'une rotation dudit corps tubulaire par rapport à la cupule entraine séquentiellement une translation du fourreau et de la cupule conjointement par rapport au corps tubulaire le long de la première section, et une translation de la cupule seulement par rapport au corps tubulaire le long de la seconde section. Selon un mode de réalisation particulier, la première section présente un premier diamètre intérieur et la seconde section présente un second diamètre intérieur, supérieur au premier diamètre de sorte que les moyens d'indexation du fourreau ne peuvent coopérer qu'avec la première section. En variante, les moyens d'indexation comprennent chacun un doigt adapté pour coulisser le long d'une rampe, le doigt du fourreau présentant une dimension radiale par rapport à un axe de rotation du corps tubulaire inférieure à une dimension radiale du doigt de la cupule par rapport à l'axe de rotation. Selon un autre mode de réalisation, lesdits moyens d'indexation de la cupule sont guidés en translation le long de la seconde section dans une rainure du fourreau, et lorsque les moyens d'indexation de la cupule viennent en butée contre une extrémité de ladite rainure du fourreau, les moyens d'indexation de la cupule déclenchent la translation du fourreau le long de la première section. Selon un autre mode de réalisation, le conteneur comprend un guide adapté pour guider en translation le fourreau et la cupule par rapport au corps tubulaire, le corps tubulaire étant monté rotatif par rapport au guide. En variante, le guide comprend une rainure rectiligne dans laquelle les moyens d'indexation coulissent. Selon un autre mode de réalisation, le conteneur comprend en outre un habillage externe, ledit habillage externe comprenant une ouverture et au moins un clapet mobile par rapport à l'ouverture entre une position fermée dans laquelle le clapet obture l'ouverture et une position ouverte dans laquelle le clapet dégage l'ouverture. En variante, le conteneur comprend des moyens de rappel adaptés pour solliciter le clapet vers la position fermée. Selon une variante particulière des modes de réalisation précédents, les moyens de rappel sont montés solidaires du guide. En variante, les moyens de rappel comprennent une lamelle élastique venue de moulage avec le guide. Selon un autre mode de réalisation particulier, lors de la translation du fourreau le long de la première section, le fourreau vient solliciter le clapet pour déplacer le clapet entre la position fermée et la position ouverte. Selon un autre mode de réalisation particulier, lors de la translation de la cupule le long de la seconde section, le fourreau maintient le clapet en position ouverte. Selon une variante particulière des modes de réalisation précédents, l'habillage est fixe par rapport au guide. Selon un autre mode de réalisation particulier, le conteneur comprend une bague de préhension solidaire du corps tubulaire pour entrainer en rotation le corps tubulaire par rapport à la cupule. Selon une application particulière, la cupule contient un raisin de rouge à lèvres. PRESENTATION DES FIGURES 25 D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels : - Les figures 1 à 3 présentent un conteneur selon un aspect de 30 l'invention selon plusieurs configurations. - La figure 4 présente une vue en coupe du corps tubulaire de ce conteneur.20 - Les figures 5 et 6 présentent une vue en coupe du fourreau, de la cupule et du guide interne d'un conteneur selon un aspect de l'invention. - Les figures 7 et 8 présentent d'autres autres vues de conteneurs selon un aspect de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE Les figures 1, 2 et 3 présentent une vue en coupe d'un conteneur de produit en bâton selon un aspect de l'invention dans trois configurations distinctes, respectivement fermé, en cours d'ouverture et ouvert. Le conteneur 1 tel que représenté sur les figures 1 à 3 comprend : - un corps tubulaire 10, - Un fourreau interne 20 monté coulissant dans ledit corps tubulaire 10, ayant typiquement une forme de tube creux. - Une cupule 30 montée coulissante dans ledit fourreau 20, supportant un bâton de produit 40, typiquement un raisin de rouge à lèvres. La cupule 30 a typiquement une forme de tube creux. - Un guide interne 50 disposé dans ledit corps tubulaire 10, et dans lequel sont disposés ledit fourreau 20 et ladite cupule 30, le fourreau 20 et la cupule 30 étant montés rotatifs dans ledit guide interne 50. Le guide interne 50 a typiquement une forme de tube creux dans lequel coulissent le fourreau 20 et la cupule 30. - Un habillage externe 60 dans lequel sont logés lesdits corps tubulaire 10, fourreau interne 20, cupule 30, bâton de produit 40 et guide interne 50 Le conteneur 1 peut également comprendre une masselotte 70 disposée dans l'habillage 60, permettant ainsi de lester le conteneur 1, afin que l'utilisateur puisse manipuler un produit ayant une masse suffisante. On définit également sur la figure 1 un axe longitudinal Z du conteneur, qui correspond typiquement à son axe de révolution si le conteneur 1 est de forme généralement cylindrique. Le corps tubulaire 10 présente une portion de guidage, sur sa face interne, cette portion de guidage étant par exemple une portion taraudée, comprenant une première section 11 et une seconde section 12. Dans le mode de réalisation représenté, le corps tubulaire 10 comprend une extrémité proximale 13 et une extrémité distale 14 qui seront présentées ultérieurement et repérées sur la figure 4, la première section 11 étant adjacente à l'extrémité proximale 13 et la seconde section 12 étant adjacente à l'extrémité distale 14. Une première rampe hélicoïdale 16 s'étend sur toute ladite portion de guidage, définissant ainsi un taraudage unique sur toute ladite portion. Sur la première section 11 de la portion de guidage, la première rampe hélicoïdale 16 présente une incrémentation définissant ainsi une rampe hélicoïdale double sur ladite première section, sur laquelle se trouvent donc la première rampe hélicoïdale 16 et une seconde rampe hélicoïdale 17 distincte de la première rampe hélicoïdale. Cette rampe hélicoïdale double est typiquement formée de deux rampes hélicoïdales adjacentes, de même pas, et ayant un diamètre interne distinct. Le pas d'une rampe hélicoïdale est la distance qui sépare deux sommets consécutifs d'une même hélice. On définit le diamètre interne d'une rampe hélicoïdale comme étant le diamètre maximal d'un élément présentant un filetage complémentaire audit taraudage. La figure 4 présente une vue en coupe longitudinale du corps tubulaire 10 pris isolément, et repère lesdites première et seconde sections 11 et 12 de la portion de guidage. On observe sur cette figure que la première rampe hélicoïdale 16 qui s'étend à la fois sur la première 11 et seconde 12 section du corps tubulaire a un diamètre interne supérieur à la seconde rampe hélicoïdale 17 qui s'étend uniquement sur la première section 11 du corps tubulaire 10. Ainsi, un moyen d'indexation, c'est-à-dire un moyen permettant d'ajuster le positionnement relatif entre plusieurs pièces adapté pour coopérer avec la seconde rampe hélicoïdale 17 aura avantageusement des dimensions ne permettant pas qu'il coopère avec la première rampe hélicoïdale. Le fourreau interne 20 et la cupule 30 comprennent des moyens d'indexation 21 et 31 coopérant respectivement avec la seconde rampe hélicoïdale 17 et avec la première rampe hélicoïdale. Dans le mode de réalisation représenté, le fourreau interne 20 et la cupule 30 comprennent chacun deux moyens d'indexation disposés de part et d'autre du fourreau interne 20 et de la cupule 30, ce qui permet d'améliorer le positionnement relatif de ces éléments par rapport à un mode de réalisation dans lequel ils comprendraient un unique moyen d'indexation. Par exemple, dans le cas où les moyens d'indexation sont des doigt 21, le doigt 21 du fourreau 20 présente typiquement une dimension radiale par rapport à l'axe de rotation Z du corps tubulaire 10 inférieure à une dimension radiale du doigt 31 de la cupule 30 par rapport à l'axe de rotation Z. Le corps tubulaire 10 tel qu'illustré présente alors deux taraudages identiques décalés d'environs 180° dans un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal Z du corps tubulaire 10, chacun de ces taraudages comprenant une première et une seconde section comme décrit précédemment et permettant d'y engager les deux moyens d'indexation 21 du fourreau 20 et les deux moyens d'indexation 31 de la cupule 30. Le guide interne 50 comprend une rainure 52 dans laquelle coulissent lesdits moyens d'indexation 21 et 31 du fourreau 20 et de la cupule 30, ladite rainure 52 étant rectiligne et s'étendant dans la direction longitudinale du conteneur 1. L'habillage 60 comprend une portion de préhension 61, et un capuchon 62 qui sont tous deux montés fixes sur le guide interne 50, typiquement par collage, soudage ou emmanchage en force. Le capuchon 62 définit une ouverture 63 du conteneur 1, obturée par un ou plusieurs clapets 64 montés pivotants sur ledit capuchon 62. Le ou les clapets 64 sont associés à des moyens de rappel élastiques 65 adapté pour les maintenir par défaut dans une position dans laquelle ils obturent l'ouverture 63 du conteneur 1, et permettant de les faire pivoter afin qu'ils donnent accès à ladite ouverture 63. Plusieurs variantes peuvent être envisagées afin d'obturer l'ouverture 63 du conteneur 1. On peut par exemple monter un clapet unique sur le capuchon 62, qui recouvre tout ou partie de l'extrémité du conteneur 1 présentant l'ouverture 63. En variante, pour une ouverture 63 de section circulaire, on peut l'obturer au moyen de plusieurs clapets 64 ayant typiquement une section de demi-cercle, de tiers ou de quart de cercle selon le nombre de clapets 64 utilisés. Les moyens de rappel élastiques tels que représentés sont des lamelles 65 de matériau élastique disposées dans le prolongement du guide interne 50. Ces lamelles 65 sont reliées aux clapets 64, par exemple insérées dans des logements aménagés dans lesdits clapets 64. Lors de l'ouverture des clapets 64, les lamelles 65 sont fléchies et exercent donc un rappel élastique vers leur position de repos dans laquelle elle sont sensiblement parallèles à l'axe longitudinal Z du conteneur 1, et maintiennent ainsi les clapets 64 dans une position où ils obturent l'ouverture 63 du conteneur 1. Ces lamelles 65 sont typiquement réalisées en matériau plastique ; elles sont alors avantageusement venues de moulage avec le guide interne 50. En variante, les lamelles 65 peuvent être réalisées en matériau métallique ; elles sont alors typiquement soudées ou collées audit guide interne 50. Le corps tubulaire 10 est monté pivotant dans ledit habillage 60 et comprend une bague 15 faisant saillie de l'habillage externe 60 de sorte qu'un utilisateur peut actionner ladite bague 15 afin d'entrainer ledit corps tubulaire 10 en rotation par rapport à l'habillage 60 et au guide interne 50. Selon un mode de réalisation avantageux, le corps tubulaire 10 et la bague 15 sont formés en une seule pièce. On décrit ci-après le fonctionnement du conteneur 1 en référence aux figures 1 à 3 afin de décrire l'ouverture du conteneur 1. La figure 1 présente le conteneur 1 en position fermée ; les clapets 64 obturent l'ouverture 63 du conteneur 1. Le fourreau 20 et la cupule 30 sont en retrait par rapport à l'ouverture 63 du conteneur 1, et leurs moyens d'indexation respectifs 21 et 31 sont sensiblement au niveau de l'extrémité proximale 13 du corps tubulaire 10. L'utilisateur saisit le conteneur 1 par son habillage 60, et entraine le corps tubulaire 10 en rotation au moyen de sa bague 15 dans un premier sens que l'on qualifie de sens d'ouverture. Le corps tubulaire 10 effectue alors une rotation autour de son axe, sans se translater par rapport à l'habillage 60 et au guide interne 50. Cette rotation du corps tubulaire 10 entraine les moyens d'indexation 21 et 31 du fourreau 20 et de la cupule 30 en mouvement selon les première et seconde rampes hélicoïdales du corps tubulaire 10. Or, les moyens d'indexation 21 et 31 du fourreau 20 et de la cupule 30 sont disposés dans la rainure du guide interne 50, et ne peuvent donc se déplacer que selon l'axe longitudinal Z du conteneur 1 ,qui est également l'axe de rotation du corps tubulaire 10. Par conséquent, le fait d'entrainer en rotation le corps tubulaire 10 va entrainer le déplacement du fourreau 20 et de la cupule 30 en translation selon l'axe longitudinal Z du conteneur 1. Le déplacement se décompose en plusieurs étapes. Dans un premier temps, qui correspond au déplacement des moyens d'indexation 21 et 31 du fourreau 20 et de la cupule 30 selon la première et la seconde rampe hélicoïdale, c'est-à-dire le long de la30 première section 11 du corps tubulaire 10, le fourreau 20 et la cupule 30 se déplacent conjointement, dans la mesure où les première et seconde rampes hélicoïdales ont le même pas. Lors de ce déplacement, le fourreau 20 entre en contact avec le ou les clapets 64, et les fait pivoter afin qu'ils libèrent l'ouverture 63 du conteneur 1. Le fourreau 20 dans lequel est logée la cupule 30 sort alors du conteneur 1 par son ouverture 63, comme illustré sur la figure 2. Dans un second temps, une fois que les moyens d'indexation 21 et 31 du fourreau 20 et de la cupule 30 se sont déplacés selon toute la première section 11 du corps tubulaire 10 et atteignent la seconde section 12, seule la cupule 30 est déplacée du fait du mouvement du corps tubulaire 10. En effet, la seconde rampe hélicoïdale 17 ne s'étend pas selon cette seconde section 12, et le moyen d'indexation 21 du fourreau 20 cesse donc d'être entrainé en mouvement. Le moyen d'indexation 21 du fourreau 20 a typiquement une dimension maximale adaptée pour qu'il ne soit pas entrainé par la première rampe hélicoïdale. La cupule 30 se déplace alors dans le fourreau 20, qui comprend typiquement une rainure coïncidant avec la rainure du guide interne 50 afin de permettre le mouvement du moyen d'indexation 31 de la cupule 30 La cupule 30 est alors entrainée en mouvement le long de la seconde section 12 du corps tubulaire 10, jusqu'à atteindre l'extrémité du fourreau 20 qui sort du conteneur 1, comme illustré sur la figure 3. Le bâton de produit 40, typiquement le raisin de rouge à lèvres sort alors du conteneur 1 et peut être utilisé. Afin de rentrer le bâton de produit 40 dans le conteneur 1, l'utilisateur entraine en rotation le corps tubulaire 10 au moyen de sa bague 15 selon un second sens de rotation opposé audit premier sens de rotation, que l'on qualifiera de sens de fermeture. La rotation du corps tubulaire 10 dans le sens de fermeture entraine un déplacement de la cupule 30 de manière à la faire rentrer dans le fourreau 20. Le fourreau 20 demeure quant à lui immobile tant que la cupule 30 est déplacée du fait du guidage de son moyen d'indexation 31 selon la seconde section 12 du corps tubulaire 10. Une fois que le moyen d'indexation 31 de la cupule 30 atteint la première section 11 du corps tubulaire 10, ce dernier continue son mouvement selon la première rampe hélicoïdale 16vers l'extrémité proximale 13 du corps tubulaire 10, et le déplacement de la cupule 30 qui en résulte entraine le déplacement conjoint du fourreau 20. A titre d'exemple, dans le mode de réalisation représenté, le moyen d'indexation 31 de la cupule 30 est un doigt coulissant dans une rainure aménagée dans le fourreau 20. Lorsque le moyen d'indexation 31 de la cupule 30 atteint la première section 11 du corps tubulaire 10, il vient également en butée à une extrémité de ladite rainure du fourreau 20, et l'entraine donc également en mouvement. Les figures 5 et 6 illustrent une vue en coupe du fourreau 20, de la cupule 30 et du guide interne 50 dans la configuration de la figure 2 présentée précédemment. La figure 6 présente une vue détaillée d'une partie de la figure 5. Ces figures illustrent plus précisément les moyens d'indexation 21 et 31 du fourreau 20 et de la cupule 30, ainsi que les rainures du fourreau 20 et du guide interne 50 qui guident le déplacement de ces moyens d'indexation 21 et 31. On repère également sur cette figure 5 l'extrémité proximale 23 du fourreau 20 qui est l'extrémité du fourreau opposée à l'ouverture 63 du conteneur 1, et son extrémité distale 14 qui est l'extrémité du fourreau 20 adaptée pour sortir du conteneur 1 via son ouverture 63 comme décrit précédemment. Dans le mode de réalisation représenté, le moyen d'indexation 31 de la cupule 30 est un ergot cylindrique. Cet ergot 31 de déplace selon la rainure 22 du fourreau 20, qui s'étend selon la longueur dudit fourreau 20, jusqu'à venir en butée contre l'une ou l'autre des extrémités de ladite rainure 22. Le moyen d'indexation 21 du fourreau 20 est un demi-cylindre creux, dont le diamètre interne est sensiblement égal ou légèrement supérieur au diamètre externe de l'ergot 31. Ce moyen d'indexation 21 est ici disposé au niveau de l'extrémité de la rainure 22 du fourreau proche de son extrémité proximale 23, et se déplace selon la rainure 52 du guide interne 50. Lorsque l'ergot 31 de la cupule 30 vient en butée contre l'extrémité de la rainure 22 du fourreau 20 proche de son extrémité proximale 23, le déplacement de l'ergot 31 entraine ainsi le déplacement conjoint de la cupule 30 et de fourreau 20. Ces figures 5 et 6 illustrent de plus une gorge 32 aménagée dans la cupule 30. Dans le mode de réalisation représenté, la cupule 30 comprend deux gorges 32 disposées à sensiblement 180° l'une de l'autre sur la périphérie de la cupule 30. Ces deux gorges 32 ont sensiblement une forme de 2, et s'étendent sur toute l'épaisseur de la cupule 30. Les gorges 32 sont disposées de manière à venir entourer partiellement les ergots 31 de la cupule 30, qui sont alors disposés sur une patte 33 délimitée par la forme de U des gorges 32. Ces gorges 32 permettent de faciliter le montage des différents éléments entre eux, notamment l'insertion de la cupule 30 dans le fourreau 20 ; les pattes 33 sur lesquels sont disposés les ergots 31 peuvent être légèrement pliées afin de loger les ergots 31 dans la rainure 22 du fourreau 20. La figure 7 présente une vue extérieure d'un conteneur 1 tel que présenté précédemment, dans laquelle les clapets 64 sont maintenus ouverts par le fourreau 20, et le bâton de produit 40 est sorti. Cette figure illustre la bague 15 du corps tubulaire 10 qui est la seule partie du conteneur 1 à être directement manipulée par l'utilisateur afin d'ouvrir ou fermer le conteneur 1. La figure 8 présente une variante du conteneur présenté sur la figure 7, comprenant un clapet unique 64 pour obturer l'ouverture 63 du conteneur 1. Le conteneur 1 selon l'invention présente ainsi plusieurs avantages. 10 Il est facile d'utilisation ; l'utilisateur peut en effet le manipuler d'une seule main, et a un unique mouvement à faire pour l'ouvrir ou le refermer. Ce mouvement consistant en une rotation de la bague 15 du corps tubulaire 10, il est par ailleurs intuitif et facile à réaliser. 15 Le positionnement de la bague 15 permettant de réaliser l'ouverture et la fermeture du conteneur à une position intermédiaire du conteneur 1, c'est-à-dire entre la portion de préhension 61 et le capuchon 62 de l'habillage 60 permet à la fois une manipulation aisée du conteneur 1, et d'éviter que le ou les clapets 64 ne soient entrainés en rotation lors de 20 l'ouverture ou de la fermeture du conteneur. De plus, le bâton de produit 40, typiquement le raisin de rouge à lèvres n'entre pas en contact avec le ou les clapets 64, dans la mesure où c'est le fourreau 20 qui dégage l'ouverture 63 du conteneur 1 préalablement 25 à la sortie du bâton de produit 40. La structure du conteneur est par ailleurs simplifiée par rapport aux conteneurs connus ; notamment en ce qui concerne les moyens de rappel élastique du ou des clapets obturant l'ouverture 63 du conteneur 30 1. Par ailleurs, les moyens d'indexation 21 et 31 du fourreau 20 et de la cupule 30 se déplacent selon une même trajectoire, ce qui permet d'avoir une précision importante sur l'indexation de ces éléments, et permet d'éviter un décalage ente le mouvement du fourreau et le mouvement de la cupule, afin d'éviter un contact entre le raisin et le clapet lors de l'ouverture/fermeture du conteneur. Le bâton de produit 40 est ainsi totalement protégé par rapport au contact avec le ou les clapets 64 du conteneur 1. REVENDICATIONS1. Conteneur (1) de produit en bâton, comprenant : - un corps tubulaire (10), - un fourreau interne (20) monté coulissant en translation dans ledit corps tubulaire (10), - une cupule (30) montée coulissante en translation dans ledit fourreau (20), dans lequel le corps tubulaire (10) comprend une portion de guidage comprenant une première section (11) et une seconde section (12), une première rampe hélicoïdale (16) s'étendant sur l'ensemble de ladite première section (11) et de ladite seconde section (12), et une seconde rampe hélicoïdale (17) s'étendant uniquement sur ladite première section (11), ledit fourreau (20) comprenant des moyens d'indexation (21) coopérant avec ladite seconde rampe hélicoïdale (17) et ladite cupule (30) comprenant des moyens d'indexation (31) coopérant avec ladite première rampe hélicoïdale (16), de sorte qu'une rotation dudit corps tubulaire (10) par rapport à la cupule (30) entraine séquentiellement une translation du fourreau (20) et de la cupule (30) conjointement par rapport au corps tubulaire (10) le long de la première section (11), et une translation de la cupule (30) seulement par rapport au corps tubulaire (10) le long de la seconde section (12). 2. Conteneur selon la revendication 1, dans lequel la première section (11) présente un premier diamètre intérieur et la seconde section (12) présente un second diamètre intérieur, supérieur au premier diamètre de sorte que les moyens d'indexation (21) du fourreau (20) ne peuvent coopérer qu'avec la première section (11). 3. Conteneur selon la revendication 2, dans lequel les moyens d'indexation (21, 31) comprennent chacun un doigt adapté pour coulisser le long d'une rampe (16, 17), le doigt (21) du fourreau (20) présentant une dimension radiale par rapport à un axe de rotation (Z)du corps tubulaire (10) inférieure à une dimension radiale du doigt (31) de la cupule (30) par rapport à l'axe de rotation (Z). 4. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel lesdits moyens d'indexation (31) de la cupule (30) sont guidés en translation le long de la seconde section (12) dans une rainure (22) du fourreau (20), et lorsque les moyens d'indexation (31) de la cupule (30) viennent en butée contre une extrémité de ladite rainure (22) du fourreau (20), les moyens d'indexation (31) de la cupule (30) déclenchent la translation du fourreau (20) le long de la première section (11). 5. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 4, comprenant un guide (50) adapté pour guider en translation le fourreau (20) et la cupule (30) par rapport au corps tubulaire (10), le corps tubulaire (10) étant monté rotatif par rapport au guide (50). 6. Conteneur selon la revendication 5, dans lequel le guide (50) comprend une rainure rectiligne (52) dans laquelle les moyens d'indexation (21, 31) coulissent. 7. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant en outre un habillage externe (60), ledit habillage externe (60) comprenant une ouverture (63) et au moins un clapet mobile (64) par rapport à l'ouverture (63) entre une position fermée dans laquelle le clapet (64) obture l'ouverture (63) et une position ouverte dans laquelle le clapet (64) dégage l'ouverture (63). 8. Conteneur selon la revendication 7, comprenant des moyens de rappel (65) adaptés pour solliciter le clapet (64) vers la position fermée. 9. Conteneur selon l'une des revendications 5 ou 6 en combinaison avec la revendication 8, dans lequel les moyens de rappel (65) sont montés solidaires du guide (50).30 10. Conteneur selon la revendication 9, dans lequel les moyens de rappel (65) comprennent une lamelle élastique venue de moulage avec le guide (50). 11. Conteneur selon l'une des revendications 7 à 10, dans lequel, lors de la translation du fourreau (20) le long de la première section (11), le fourreau (20) vient solliciter le clapet (64) pour déplacer le clapet (64) entre la position fermée et la position ouverte. 12. Conteneur selon l'une des revendications 7 à 11, dans lequel, lors de la translation de la cupule (30) le long de la seconde section (12), le fourreau (20) maintient le clapet (64) en position ouverte. 15 13. Conteneur selon l'une des revendications 5 ou 6 prise en combinaison avec l'une des revendications 7 à 12, dans lequel l'habillage (60) est fixe par rapport au guide (50). 14. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 13, comprenant une 20 bague (15) de préhension solidaire du corps tubulaire (10) pour entrainer en rotation le corps tubulaire (10) par rapport à la cupule (30). 10