Brevet FR2972016A1 — publié le 20120831

DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEUR La présente invention concerne les systèmes d'attache pour le support et la fixation de plateformes de travail sur des parois telles que des voiles de 5 façade. Elle trouve par exemple avantageusement application pour l'installation de plateformes de sécurité, destinées à permettre de mettre en place des coffrages extérieurs de murs, lors de l'édification de bâtiments. Classiquement, de tels systèmes d'attache comportent un sabot qui est 10 solidarisé à une tige filetée, ainsi que des moyens de serrage, par exemple du type comportant un écrou coopérant avec le filetage de la tige pour maintenir le sabot contre la paroi sur laquelle l'attache est montée. Comme l'illustre la figure 1, les plateformes P se présentent généralement sous la forme de consoles en encorbellement, dont la partie 15 haute présente une poutre avant A qui vient s'engager sur des sabots d'attache S, tandis que leur pied vient en appui contre la paroi ou voile de béton B. Un souci constant lorsqu'on utilise ce type de plateforme de travail est celui de la sécurité des intervenants. On procède habituellement de la façon suivante pour déplacer une telle 20 plate-forme P d'un premier niveau à un niveau supérieur. On commence par lever légèrement la plate-forme P par rapport au système d'attache du premier niveau, puis, lorsque la poutre de maintien est suffisamment désengagée par rapport aux sabots d'attache S, un opérateur desserre les écrous des systèmes d'attache et chassent les tiges d'ancrage et les sabots S pour les libérer par 25 rapport au voile de béton B. On poursuit alors la remontée de la plateforme : les sabots S et leurs tiges d'ancrage solidaires, reliés à la plate-forme par des câbles ou élingues, sont emportés avec ladite plate-forme P lors de sa remontée, avant d'être récupérés pour être détachés de la plate-forme par un opérateur se trouvant au niveau de la dalle de niveau supérieur, derrière un 30 garde corps. Lors de cette remontée, le mouvement des sabots et de leurs tiges n'est pas pleinement maîtrisé, ce d'autant plus que l'intervenant qui chasse les tiges et les sabots par rapport au voile de béton se trouve de l'autre côté du voile de béton - et est donc sans visibilité par rapport à la plate-forme et aux sabots des systèmes d'attache. Ceci impose de très fortes contraintes quant aux procédures que doivent respecter les intervenants qui se trouvent à proximité d'une plateforme 5 lorsqu'elle est manipulée. En outre, les sabots et les tiges d'ancrage ainsi chassés doivent être récupérés et réinstallés. Ceci pose de nombreuses difficultés, notamment par le fait qu'il est nécessaire de disposer d'un câble de récupération, reliant le sabot à la plateforme, et qui doit être détaché et rattacher à chaque 10 remontée. Par ailleurs, on constate dans la pratique que lors de ces manipulations, les sabots et les tiges d'ancrages subissent de nombreux chocs, ce qui les rend rapidement non réutilisables. 15 PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION Un but de l'invention est de proposer un système d'attache permettant des gains en termes de sécurité, d'ergonomie, de productivité et de qualité. Plus précisément, l'invention propose un système d'attache pour le support et la fixation d'une plateforme de travail sur une paroi telle qu'un 20 voile de façade, comportant un sabot d'appui, une tige d'ancrage et au moins un organe de serrage, dans lequel la tige d'ancrage et le sabot sont des pièces séparées aptes à être assemblées avant l'insertion de la tige d'ancrage au travers de la paroi, ladite tige d'ancrage et ledit sabot comportant des moyens de blocage complémentaires qui coopèrent pour réaliser un blocage du sabot 25 sur la tige d'ancrage lorsque l'on engage la tige dans ledit sabot, ces moyens de blocage s'enclenchant d'eux-mêmes lors de l'engagement de ladite tige dans ledit sabot. L'invention propose également un sabot d'un système d'attache pour le support et la fixation d'une plateforme de travail sur une paroi telle qu'un 30 voile de façade, caractérisé en ce qu'il est apte à être assemblé sur une tige d'ancrage et en ce qu'il comporte des moyens qui assurent son blocage sur une telle tige lorsqu'on engage la tige dans ledit sabot, ces moyens de blocage s'enclenchant d'eux-mêmes lors de l'engagement de ladite tige dans ledit sabot. L'invention propose encore un procédé de fixation d'une plateforme de travail sur une paroi telle qu'un voile de façade selon lequel on fixe sur la paroi au moins un système d'attache selon l'invention, en mettant en oeuvre les étapes suivantes : - engagement d'un sabot d'appui sur une tige d'ancrage, ladite tige et ledit sabot coopérant pour réaliser un blocage du sabot sur la tige sous l'action des moyens de blocage s'enclenchant d'eux-mêmes lors de l'engagement de ladite tige dans ledit sabot, - installation du système d'attache composé du sabot et de la tige par l'insertion de la tige au travers de la paroi, - serrage du sabot contre la paroi au moyen de l'organe de serrage, la plateforme de travail étant ensuite descendue pour venir en appui et être supportée par le sabot d'appui. PRESENTATION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative. Cette description doit être lue sur la base des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1, déjà discutée, illustre le déplacement d'une plate-forme entre un premier niveau et un niveau supérieur ; - la figure 2 est une représentation en perspective éclatée d'un système d'attache conforme à un mode de réalisation possible de l'invention ; - la figure 3 est une représentation en vue en coupe du sabot et de la tige d'ancrage du système d'attache de la figure 2 ; - les figures 4a à 4h sont des représentations en vue en coupe illustrant 25 la cinématique de mise en place, de blocage et de déblocage d'un système d'attache du type de celui de la figure 2. DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE 30 Le système d'attache illustré notamment sur les figures 2 et 3, ainsi que sur les figures 4a à 4h, comporte un sabot d'appui 1, une tige d'ancrage 2, ainsi que des moyens de serrage 3 (figures 4a à 4h). Le sabot 1 présente deux flancs latéraux 4 en tôle d'acier formant crochet, ainsi que différents autres éléments de structure 5 reliant les deux flancs 4 entre eux. Le sabot peut également être en tout autre matériau susceptible de répondre aux exigences imposées par les contraintes auxquelles est soumis le sabot, notamment en termes de résistance mécanique. Plus précisément, les deux flancs latéraux 4 ont chacun une forme générale en U, avec des branches 4a avant (côté du sabot destiné à être en appui sur la façade) d'une hauteur plus petite que les branches 4b arrière (côté du sabot destiné à être le plus éloigné de la façade) qui sont destinées à retenir la poutre de la passerelle reçue par le sabot 1. Le fond de cette forme en U et les branches des flancs latéraux définissent alors un espace de réception 25 apte à recevoir la plateforme de travail (P). Les branches 4a avant comportent de préférence une partie avant au moins en partie arrondie de sorte qu'elles n'empêchent pas le basculement vers le haut du sabot 1 lorsque celui est en place contre la paroi. Les autres éléments de structure 5 comportent notamment, entre les 15 flancs latéraux 4, le long du bord avant du sabot 1 et des branches 4a, une pièce 6 avant conformée avec : - une plaque basse 6a dans laquelle est ménagée une ouverture circulaire 7 destinée à recevoir la tige d'ancrage 2, - une partie haute 6b, qui ferme l'ouverture 7 et qui se présente sous la 20 forme d'un appui renforcé qui forme un coin d'engagement destiné à coopérer avec la tige d'ancrage 2. La tige d'ancrage 2 est une tige usinée. Elle présente, au voisinage de son extrémité destinée à s'engager dans l'ouverture 7, une encoche 8 de forme complémentaire dans laquelle est destinée à s'engager la partie 6b formant 25 appui. De préférence, la pièce d'appui 6, dans sa partie 6b formant pièce d'appui, et l'encoche 8 sont conformées, par exemple en présentant des profilés complémentaires au moins en partie arrondis ou en biseau, afin de permettre un basculement vers le haut et un soulèvement vertical du sabot 1. 30 En son intérieur, le sabot 1 comporte également un organe 9 plat allongé, formant barrette de blocage, qui présente deux ergots 10, par lesquels il est monté pivotant entre les deux flancs 4a, 4b qui définissent le sabot 1. L'axe de pivotement défini par les ergots 10, perpendiculaire aux flancs 4, se trouve à proximité immédiate de l'intersection du fond de la forme en U des flancs latéraux 4 et des bords arrière des branches 4a. La barrette 9 est quant à elle dimensionnée de façon telle que, dans une première de ses positions possibles, ladite barrette de blocage 9 s'étend juste en dessous de l'ouverture 7, au niveau du fond de la forme en U des flancs latéraux 4, parallèlement à ceux-ci et à la direction selon laquelle la tige d'ancrage 2 est destinée à être introduite dans l'ouverture 7. Des axes de butée 11 sont en outre prévus entre les deux flancs 4, en dessous du plan des fonds des flancs latéraux 4, pour empêcher le basculement de la barrette 9, au-delà d'une part de cette position et d'autre part d'une seconde position de butée où la barrette de blocage 9 est basculée avec sa partie avant vers le bas et une autre partie faisant saillie à l'intérieur de l'espace de réception 25 du sabot 1 défini par les branches des flancs latéraux 4 et le fond de la forme en U des flancs latéraux 4. Ainsi la présence de la plateforme de travail P dans cet espace de 15 réception 25 maintient l'organe pivotant 9, c'est-à-dire ici la barrette de blocage, dans sa première position. La barrette de blocage 9 comporte au niveau de cette partie avant, sur sa face supérieure, un ergot 12 en saillie destiné à s'engager dans une cavité 23 située sur la partie inférieure de la tige 2 lorsque la tige 2 est engagée dans le 20 sabot 1. L'ergot 12 coopère alors avec une face de la cavité 23 située vers une extrémité de la tige 2 s'engageant dans le sabot afin de maintenir l'engagement de la tige 2 dans le sabot 1 lors du serrage des moyens de serrage 3. En effet, le serrage des moyens de serrage 3, typiquement de type écrou, induit une tension tendant à désengager la tige 2 du sabot 1. 25 A cette fin, l'ergot 12 et la cavité 23 sont conformés de façon à empêcher la tige 2 d'être retirée par une traction vers l'avant dans l'axe de la tige 2, par exemple au moyen de parois en biseau vers l'arrière. L'ergot 12 guide en outre la tige 2 afin d'assurer que celle-ci soit insérée dans la bonne orientation, et que l'encoche 8 se présente en face de la partie 30 6b formant pièce d'appui. La barrette de blocage 9 guide également la tige 2 et la presse contre la pièce d'appui 6 de sorte que la partie 6b formant pièce d'appui s'engage dans l'encoche 8. Les moyens de blocage du système comportent donc un organe pivotant 9, c'est-à-dire ici la barrette de blocage 9. A cette fin, les moyens de blocage comportent en outre des moyens de rappel élastiques 14 exerçant sur la barrette de blocage 9 en tant qu'organe pivotant un effort ayant tendance à la maintenir dans une position où elle verrouille la tige 2 d'ancrage et son encoche 8 sur la partie 6b formant pièce d'appui. Ces moyens de rappel 14 élastiques peuvent être des ressorts. Par exemple, à son extrémité opposée à celle présentant un ergot 12 en saillie, la barrette de blocage 9 présente un pion 13 sur lequel est engagée une extrémité d'un ressort 14, monté en compression entre la barrette 9 et un élément 5 de structure du sabot 1. Un câble 15 est logé à l'intérieur du ressort 14 et remonte, en étant accroché à la barrette de blocage 9, d'une part à travers un trou 16 ménagé dans cet élément 5, et d'autre part sur des axes de guidage 17, le long de la partie arrière du sabot 1 définie par les branches 4b, sur toute la hauteur de cette partie arrière. En cette partie arrière - et en partie haute de celle-ci, les deux branches 4b sont reliées par un guide fermé 18 dans lequel ledit câble 15 est passé pour être accroché à son extrémité opposée à la barrette de blocage 9 sur une mâchoire de capture 19 adaptée pour recevoir la barre anti- soulèvement 20 d'une plate-forme de travail P lorsque celle-ci est mise en place sur le sabot d'appui 1. Cette mâchoire de capture 19 est un crochet à cliquet. Plus précisément, elle est de forme générale circulaire, avec une ouverture 19a au niveau de laquelle est articulé un crochet de fermeture qui se referme sous l'effet de la poussée mécanique de la barre anti-soulèvement, lorsque celle-ci s'engage à l'intérieur de la mâchoire de capture 19 lors de la mise en place de la plateforme de travail P sur le sabot d'appui 1. Un système de cliquet verrouille la mâchoire de capture 19 lorsque le crochet s'est refermé, ladite mâchoire 19 ayant alors une forme circulaire totalement fermée. La mâchoire de capture 19 est ainsi un crochet à cliquet adapté pour se fermer sur la barre anti-soulèvement 20 lors de la mise en place de la plateforme de travail P sur le sabot d'appui 1. La mâchoire de capture 19 est ainsi reliée au corps du sabot par une liaison mécanique 15 assurée par un câble. Plus précisément, ladite liaison mécanique 15 relie ladite mâchoire 19 à l'organe pivotant 9 constitué par la barrette 9. Ladite liaison mécanique 15 exerce sur ledit organe 9 un effort de sens opposé à celui des moyens de rappel élastiques 14 lorsque la plateforme de travail P est soulevée par rapport au sabot d'appui 1. L'effort exercé par ladite liaison mécanique 15 sur ledit organe 9 pivotant a donc tendance à le maintenir dans une position où celui-ci ne verrouille pas la tige 2 et son encoche 8 sur la pièce d'appui 6. Les moyens de blocage comportent ainsi des moyens adaptés pour désengager les moyens de verrouillage lors du soulèvement de la plateforme de 10 travail P par rapport au sabot d'appui 1. Par ailleurs, le corps de ladite mâchoire 19 est d'une pièce avec un axe de fixation 21 parallèle à l'axe principal de ladite mâchoire 19, cet axe 21 étant en saillie de part et d'autre de la mâchoire 19 et s'engageant dans des lumières 22 correspondantes que présentent les deux branches arrières 4b des flancs 4 15 du sabot 1. La mâchoire 19 est ainsi solidaire d'un axe 21 adapté pour être reçu dans des lumières 22 correspondantes du sabot d'appui 1, ladite mâchoire étant apte, lorsque la plateforme de travail P est soulevée par rapport au sabot d'appui 1, à basculer autour dudit axe 21, ledit axe 21 se désengageant alors 20 par rapport auxdites lumières 22, tandis que la mâchoire 19 reste reliée au corps du sabot 1 par la liaison mécanique 15 flexible. La disposition des moyens de blocage à l'intérieur du sabot 1 réduit fortement le risque d'endommagement des éléments qui les constituent. Il s'ensuit une sécurité et une fiabilité accrue. 25 Un procédé de fixation d'une plateforme de travail sur une paroi telle qu'un voile de façade est décrit dans la suite. Préalablement à l'insertion de la tige 2 au travers de la paroi, le système d'attache est assemblé par l'engagement de la tige 2 dans le sabot 1. Comme l'illustre la figure 4a, la tige 2 d'ancrage est présentée au niveau 30 de l'ouverture 7 du sabot 1. Lorsque la tige 2 s'engage sur le sabot 1, la barrette de blocage 9 est basculée, ce qui permet à la tige 2 de continuer à s'engager à l'intérieur du sabot tandis que le ressort 14 se trouve comprimé. Le ressort 14 est ainsi choisi de sorte que l'effort qu'il exerce soit suffisamment fort pour réaliser un blocage effectif de la tige 2 dans le sabot 1 par l'intermédiaire de l'organe pivotant 9, tout en permettant l'insertion manuelle de ladite tige 2 dans le sabot 1 par un utilisateur. Il est à noter par ailleurs qu'une fois le système d'attache mis en place contre une paroi, les efforts induits par l'appui de la plateforme P en utilisation normale ne portent pas sur la barrette de blocage 9. L'ergot 12 de la barrette de blocage 9 guide la tige 2 dans sa position définitive et coopère avec la cavité 23 de la tige 2 pour maintenir la tige 2 dans cette position. La barrette de blocage repousse alors la tige d'ancrage 2 contre le bord de la partie 6b formant pièce d'appui. Lorsque l'encoche 8 se trouve au niveau dudit bord, l'effort de compression du ressort 14 repousse la tige 2 de telle façon que ladite encoche 8 s'engage sur ledit rebord. Grâce à ces moyens de blocage, la tige d'ancrage 2 et le sabot 1 coopèrent pour réaliser un blocage du sabot 1 sur la tige 2 sous l'action des moyens de blocage s'enclenchant d'eux-mêmes lors de l'engagement de ladite tige 2 dans ledit sabot 1, ledit blocage étant suffisant pour maintenir la tige 2 et ledit sabot 1 engagés et bloqués (figure 4b). Les contraintes s'exerçant sur la barrette 9 étant pratiquement nulles en utilisation normale, la pression du ressort est suffisante pour assurer 20 l'engagement de la tige 2 dans le sabot 1. L'opérateur peut alors passer à l'installation du système d'attache par l'insertion de la tige d'ancrage 2 au travers de la paroi, de préférence au niveau d'une réservation, puis par le serrage du sabot 1 contre la paroi au moyen de l'organe de serrage 3, en intervenant de l'autre côté de la paroi, par exemple 25 en vissant un écrou sur la tige d'ancrage 2. L'ergot 12, par le profil de son usinage, empêche la tige d'être tirée vers l'extérieur du sabot 1. Une fois le serrage réalisé (figure 4c), le système d'attache est prêt à recevoir, avec d'autres systèmes d'attache selon l'invention, la poutre avant d'une plate-forme P qui vient en appui d'une part sur les sabots 30 1 des différents systèmes d'attache sur lesquels on vient la positionner et d'autre part en appui basculant sur le voile de béton B par sa partie inférieure (support de type console). La plateforme de travail est donc ensuite descendue pour venir en appui et être supportée par le sabot d'appui 1. Lors de la descente de la plate-forme P pour sa mise en prise sur un sabot 1, la barre anti-soulèvement 20 s'engage sur la mâchoire de capture 19 et la fait se refermer, en particulier lorsque l'effort des élingues de manipulation se relâche (figure 4d). La plateforme est alors en place et prête à être utilisée, par exemple pour la mise en place de banches permettant de couler la suite du voile de béton B. De manière complémentaire, l'organe pivotant 9, c'est-à-dire ici la barrette de blocage 9, est disposé de sorte qu'il soit bloqué en position de 10 verrouillage lorsque le sabot 1 supporte la plateforme. Par exemple, en position où il ne verrouille pas la tige 2 et son encoche 8 sur la pièce d'appui, au moins une partie de cet organe pivotant 9 fait saillie dans l'espace de réception 25 de la plateforme P défini par l'espace entre les branches avant 4a et arrière 4b du sabot d'appui 1 (figure 4g) et le fond de la 15 forme en U des flancs latéraux 4. La présence de la plateforme P dans cet espace de réception 25 empêche la saillie dudit organe pivotant 9 et donc le déverrouillage de la position de blocage. Une telle disposition de l'organe pivotant 9 apporte donc une sécurité supplémentaire. Lorsque l'on souhaite déplacer la plateforme P, par exemple pour la 20 faire remonter d'un étage, on replace les élingues de manipulation que la grue vient mettre en tension. La barre anti-soulèvement 20 est toujours bloquée à l'intérieur de la mâchoire 19 et remonte celle-ci, ce qui a pour effet de faire coulisser l'axe de fixation 21 dans les lumières 22 des branches arrière 4b. Ledit axe 21 se désengage alors des lumières 22, tandis que la mâchoire de 25 capture 19 commence à tourner sur elle-même sous l'effet de l'effort. À ce stade, c'est principalement ce mouvement de basculement de la mâchoire de capture 19 sur elle-même qui accompagne la remontée de la barre de soulèvement et le câble 15 ne glisse pas sur lui-même à l'intérieur du sabot 1 (figure 4e). 30 La barrette de blocage 9 est donc toujours dans sa position où elle verrouille la tige d'ancrage 2 et le sabot 1 l'un par rapport à l'autre. Lorsque l'on poursuit la manipulation de la plate-forme pour la remonter, la mâchoire de capture 19 poursuit son basculement sur elle-même (figure 4f) jusqu'à un point d'équilibre. Ce point d'équilibre est de préférence choisi à une hauteur qui garantit que la passerelle est réellement en train d'être soulevée, et qu'elle ne s'appuie plus sur le sabot 1. Cette hauteur dépend donc notamment des dimensions des éléments intervenant dans l'interaction entre le soulèvement de la passerelle P et le désengagement des moyens de blocage, c'est-à-dire notamment la taille de la mâchoire de capture 19, des branches arrières 4b et la taille du câble 15. A titre d'exemple, cette hauteur pourra être de 10 cm au-dessus de la partie basse de l'espace de réception 25 du sabot 1. Une fois sa position d'équilibre atteinte par la mâchoire de capture 19, le soulèvement de la plateforme P tire alors le câble 15, ce qui a pour effet de faire basculer la barrette de blocage 9 en mettant en compression le ressort 14. La libération de l'espace de réception 25 par le soulèvement de la plateforme P permet à une partie de la barrette de blocage 9 de faire saillie dans l'espace de réception 25 et donc d'atteindre une position dans laquelle elle ne verrouille pas la tige 2 et son encoche 8 sur la pièce d'appui 6. Le sabot 1 et la tige 2 d'ancrage sont alors désengagés (figure 4g). En poursuivant la remontée de la plate-forme P, le sabot 1, accroché à la poutre anti-soulèvement par le câble 15 sans grande possibilité de débattement, est basculé par rapport à la tige d'ancrage 2, puis entraîné avec la plate-forme (figure 4h). La pièce d'appui 6, dans sa partie 6b formant appui, et l'encoche 8, ainsi que les branches 4a avant des flancs latéraux 4 sont conformées, par exemple en présentant des profilés complémentaires au moins en partie arrondis ou en biseau, afin de permettre un basculement vers le haut et un soulèvement vertical du sabot 1 lorsque la barrette de blocage 9 est dans une position où elle ne verrouille pas la tige 2 et son encoche 8 sur la pièce d'appui 6 du sabot 1. Le sabot 1 est alors remonté pour être par exemple récupéré par un intervenant situé au niveau du plancher de l'étage supérieur, sans risque de mouvements trop erratiques ou de chutes, puisque le sabot 1 est, jusqu'à décrochement, relié à la barre anti-soulèvement de la passerelle P, par la mâchoire de capture 19. La tige d'ancrage 2 est quant à elle récupérée de l'intérieur du bâtiment que l'on édifie, ce qui sécurise les ouvriers en charge de la tâche. Par rapport à un système d'attache où le sabot 1 et la tige 2 sont solidaires, un tel procédé de fixation permet d'éviter qu'une tige fixée à un sabot ne percute la paroi lors de mouvements erratiques dus à un câble retenant le système à la passerelle, ce qui évite les chocs et les déformations sur ladite tige et permet une réutilisation d'une même tige d'ancrage beaucoup plus importante qu'avec des systèmes d'attache connus antérieurement. Le système d'attache qui vient d'être décrit présente de nombreux autres avantages. Il permet un blocage et un verrouillage automatique du sabot 1 et de la tige 2, ainsi qu'une libération automatique du blocage lors du soulèvement de la plateforme P de travail. Les moyens de blocage proposés sont adaptés pour s'enclencher d'eux-mêmes lors de l'engagement de la tige 2 dans le sabot 1, permettant ainsi de supporter et de fixer une plateforme P en réduisant fortement les risques de défaillances humaines. Le sabot 1 et la tige 2 étant deux pièces séparées, ils sont plus aisément stockables et transportables. Le système est très simple d'utilisation et ne requiert pas de compétences particulières. Le système selon l'invention est compatible avec toutes les plateformes de travail dans la mesure où elles sont pourvues d'une barre anti-soulèvement ou autre dispositif analogue. En outre, il peut être utilisé sur des parois d'une épaisseur quelconque sur une plage définie par la longueur de la tige d'ancrage. REVENDICATIONS1. Système d'attache pour le support et la fixation d'une plateforme de travail (P) sur une paroi telle qu'un voile de façade, comportant un sabot d'appui (1), une tige d'ancrage (2) et au moins un organe de serrage (3), caractérisé en ce que la tige d'ancrage (2) et le sabot (1) sont des pièces séparées aptes à être assemblées avant l'insertion de la tige d'ancrage (2) au travers de la paroi, ladite tige d'ancrage (2) et ledit sabot (1) comportant des moyens de blocage complémentaires qui coopèrent pour réaliser un blocage du sabot (1) sur la tige d'ancrage (2) lorsque l'on engage la tige (2) dans ledit sabot (1), ces moyens de blocage s'enclenchant d'eux-mêmes lors de l'engagement de ladite tige (2) dans ledit sabot (1). 2. Système d'attache selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de blocage comportent d'une part une pièce d'appui (6) sur le sabot (1) et d'autre part, sur la tige d'ancrage (2), une encoche (8) de forme complémentaire dans laquelle ladite pièce d'appui (6) est destinée à s'engager. 3. Système d'attache selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de blocage comportent en outre un organe pivotant (9), ainsi que des moyens de rappel élastiques (14) exerçant sur l'organe pivotant (9) un effort ayant tendance à le maintenir dans une position où il verrouille la tige (2) et son encoche (8) sur la pièce d'appui (6). 4. Système d'attache selon la revendication 3, caractérisé en ce que le sabot d'appui (1) comporte un espace de réception (25) apte à recevoir la plateforme de travail (P), la présence de la plateforme de travail (P) dans cet espace de réception (25) maintenant l'organe pivotant (9) dans une position où il verrouille la tige (2) et son encoche (8) sur la pièce d'appui (6)- 5. Système d'attache selon l'une des revendications 3 à 4, caractérisé en ce que la pièce d'appui (6) et l'encoche (8) sont conformés afin de permettre un désengagement du sabot (1) et de la tige (2) par un basculement vers le haut et un soulèvement vertical du sabot (1) lorsque l'organe pivotant (9) est dans une position où il ne verrouille pas la tige (2) et son encoche (8) sur la pièce d'appui (6) du sabot (1). 6. Système d'attache selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'organe pivotant (9) comporte un ergot (12) destiné à s'engager dans une cavité (23) de la tige (2) lorsque la tige (2) est engagé sur le sabot (1), l'ergot (12) coopérant avec une face de ta cavité (23) située vers une extrémité de ta tige (2) s'engageant dans le sabot (1) afin de maintenir l'engagement du sabot (1) et de la tige (2) lors du serrage des moyens de serrage (3). 7. Système d'attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens destinés à coopérer avec la plateforme (P) de travail, adaptés pour désengager les moyens de blocage lors du soulèvement de la plateforme de travail (P) par rapport au sabot d'appui (1). 8. Système d'attache selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sabot d'appui (1) comporte au moins une mâchoire de capture (19) adaptée pour recevoir la barre anti-soulèvement (20) d'une plateforme de travail (P) et se fermer sur celle-ci lors de la mise en place de la plateforme de travail (P) sur le sabot d'appui (1). 9. Système d'attache selon les revendications 7 et 8, caractérisé en ce que la mâchoire de capture (19) est reliée au corps du sabot (1) par une liaison mécanique flexible qui relie ladite mâchoire (1.9) à l'organe pivotant (9) et exerce sur ledit organe (9) un effort de sens opposé à celui des moyens de rappel élastiques lorsque la plateforme de travail (P) est soulevée par rapport au sabot d'appui (1). 10. Système d'attache selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que la mâchoire de capture (19) est un crochet à cliquet adapté pour se fermer sur la barre anti-soulèvement (20) lors de ta mise en place de la plateforme de travail (P) sur le sabot d'appui (1), ladite mâchoire (19) étant solidaire d'un axe (21) adapté pour être reçu dans des lumières (22) correspondantes du sabot d'appui (1), ladite mâchoire (19) étant apte, lorsque la plateforme de travail (P) est soulevée par rapport au sabot d'appui (1), à basculer autour dudit axe (21), ledit axe (21) se désengageant alors par rapport auxdites lumières (22), tandis que la mâchoire (19) reste reliée au corps du sabot (1) par la liaison mécanique. 11. Sabot (1) d'un système d'attache pour le support et la fixation d'une plateforme de travail (P) sur une paroi telle qu'un voile de façade selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit sabot (1) est apte à être assemblé sur une tige d'ancrage (2) et en ce qu'il comporte des moyens qui assurent son blocage sur une telle tige (2) lorsqu'on engage la tige (2) dans ledit sabot (1), ces moyens de blocage s'enclenchant d'eux-mêmes lors de l'engagement de ladite tige (2) dans ledit sabot (1). 12. Procédé de fixation d'une plateforme de travail (P) sur une paroi telle qu'un voile de façade, caractérisé en ce qu'on fixe sur la paroi au moins un système d'attache selon l'une des revendications 1 à 10, en mettant en oeuvre tes étapes suivantes : - engagement d'un sabot d'appui (1) sur une tige (2) d'ancrage, ladite tige (2) et ledit sabot (1) coopérant pour réaliser un blocage du sabot (1) sur la tige (2) sous l'action des moyens de blocage s'enclenchant d'eux-mêmes lors de l'engagement de ladite tige (2) dans ledit sabot (1), - installation du système d'attache composé du sabot (1) et de la tige (2) par l'insertion de la tige (2) au travers de la paroi, - serrage du sabot (1) contre la paroi au moyen de l'organe de serrage (3),la plateforme de travail (P) étant ensuite descendue pour venir en appui et être supportée par le sabot d'appui (1).