Brevet FR2961522A1 — publié le 20111223

PROTECTION DE LA COLORATION DE FIBRES TEXTILES PAR DES POLYSACCHARIDES CATIONIQUES La présente invention a trait au domaine des compositions pour la lessive (dites « laundry products » en anglais). Par « compositions pour la lessive », on entend, au sens de la présente description, les compositions destinées au traitement d'articles textiles en milieu aqueux, qui incluent en particulier les compositions détergentes, rinçantes et /ou io adoucissantes et les additifs de lavage, qui sont utilisés pour le lavage à la main ou pour le lavage en machine. L'invention concerne plus précisément une méthode permettant d'éviter une perte de coloration de fibres textiles colorées lorsque celles-ci sont traitées en milieu aqueux par des compositions pour la lessive du type précité, en particulier lors d'un 15 cycle de lavage ou de rinçage en machine. Lors d'un traitement en milieu aqueux d'articles textiles qui comprennent des fibres colorées, en particulier des fibres colorées par des pigments, on constate souvent un phénomène plus ou moins prononcé de décoloration des fibres. En 20 particulier, le lavage et le rinçage à la main ou en machine et le rinçage d'articles textiles colorés peuvent induire une perte de coloration, notamment par entraînement d'une partie des pigments dans les eaux de lavage ou de rinçage. Un but de la présente invention est de fournir une méthode permettant de 25 réduire ce phénomène de perte de coloration observé lors d'un traitement en milieu aqueux de fibres textiles colorées, en particulier des fibres colorées par des pigments, de façon à préserver les couleurs des fibres. A cet effet, la présente invention propose l'emploi d'un nouveau type d'additif 30 au sein des compositions pour la lessive, à savoir un polymère cationique. Plus précisément, la présente invention a pour objet l'utilisation, dans une composition pour la lessive employée pour le traitement en milieu aqueux de fibres textiles colorées (en général pour le traitement d'articles textiles, tissés ou non tissés, comprenant de telles fibres colorées), d'un polysaccharide cationique pour réduire la perte de coloration des fibres colorées lors de leur traitement par ladite composition de lessive. Dans le cadre de la présente invention, les inventeurs ont maintenant mis en évidence que l'ajout d'un polysaccharide cationique au sein d'une composition pour la lessive permet de réduire le phénomène de perte de la coloration lors du traitement de fibres colorées par la composition pour la lessive en milieu aqueux, par rapport à un traitement dans les mêmes conditions mais en l'absence de polysaccharide cationique. La présence des polysaccharides cationiques s'avère limiter (voire inhiber quasi totalement dans certains cas) l'effet d'estompage de la io coloration des fibres textiles, ce qui permet de maintenir une qualité acceptable des tissus colorés à l'issue de la lessive. Les travaux qui ont été effectués par les inventeurs dans le cadre de l'invention permettent d'avancer que cet effet s'explique au moins en partie par le fait que les polysaccharides cationiques retiennent au niveau des fibres textiles tout 15 ou partie des colorants ou pigments qui, en l'absence des polysaccharides cationiques, ont tendance à être désorbés lors du traitement par la composition pour la lessive (par un entraînement dans le milieu aqueux de traitement, qui induit en quelque sorte un « dégorgement» de ces colorants ou pigments). L'effet de protection de la coloration qui est obtenu dans le cadre de la 20 présente invention permet de limiter le phénomène de perte de coloration pour la plupart des fibres colorées teintées par des colorants et pigments communément employés dans le domaine de l'industrie textile et qui tendent à dégorger en l'absence de l'emploi des polysaccharides cationiques selon l'invention. L'effet de protection de la coloration obtenu selon l'invention, qui permet de 25 maintenir la coloration au niveau des fibres textiles colorées et évite leur désorption, s'accompagne en outre d'un autre avantage notable, à savoir qu'il permet d'éviter un autre problème fréquent lors des opérations de lessive effectuées sur des textiles colorés, à savoir le transfert de couleurs d'un article sur un autre, qu'on cherche tout particulièrement à éviter pour préserver l'aspect des textiles. 30 L'effet de protection de la coloration obtenu selon l'invention s'avère d'autant plus sensible que le colorant ou pigment qu'on souhaite retenir sur la fibre textile présente une tendance à être éliminé lors d'un traitement par une composition pour la lessive et que le traitement mis en oeuvre est de nature à induire une désorption des colorants et pigments présents sur les fibres. L'emploi de polysaccharides cationiques selon l'invention permet notamment de retenir de façon efficace au niveau de fibres colorées les pigments du type de ceux qui sont présents dans le set de moniteurs colorés dit « Color Dye set AISE 40 » qui est préconisé par l'A.I.S.E. (Association Internationale de la Savonnerie, de La Détergence et des Produits d'Entretien) pour tester la tenue des couleurs sur certains tissus. Typiquement, la méthode de la présente invention se révèle intéressante pour io éviter la décoloration de fibres textiles colorées par des composés choisis parmi les pigments et colorants dits "Sulphur Black', "Vat Green', "Vat Brown', "Vat Blue', "Vat Yellow , "Azoic Orange'', "Direct Yellow , "Direct Black', "Direct Rubine , "Reactive Red', "Reactive Red B , "Reactive Red C , "Reactive Red D , "React. Black', "React. Orange'', "Reactive Green', "Reactive Blue', "Reactive Blue B , 15 "React. Violet'', "Trichromate Dye'', "Trichromate Oxi Dye'', "Disperse Red', "Disperse Navy , "Disperse Red B , "Disperse Blue', "Acid Brown', "Acid Red', "Chromium Red', "Acid Red" et "Chromium Black" La méthode de l'invention se révèle bien adaptée pour assurer la protection de la coloration de la plupart des fibres textiles, en particulier colorées par des 20 colorants du type précités, notamment des fibres de coton, de polyester, de Polyacryl® ou de Nylon®, en inhibant les phénomènes de désorption des pigments hors de ces fibres lors de leur traitement par une composition pour la lessive. Les polysaccharides cationiques employés selon l'invention se révèlent ainsi en particulier efficaces pour inhiber la décoloration de fibres de coton colorées, 25 notamment de fibres de coton colorées par les colorants « Sulphur Black », « Reactive Red » et/ou « Vat blue » du type des compositions AISE 1, AISE 5 et AISE 16 du « Color Dye set AISE 40 » précitées. Notamment pour obtenir selon l'invention un effet de protection de la coloration suffisamment marqué, il est préférable que le polysaccharide cationique 30 soit employé en une quantité suffisante pour permettre une action sur l'ensemble des fibres textiles colorées soumises au traitement par la composition pour la lessive. A cet effet, il se révèle le plus souvent souhaitable que le polysaccharide soit employé en une quantité telle que sa concentration au sein du milieu aqueux où les fibres sont traitées (bain de lavage, eaux de rinçage, par exemple) soit d'au moins 0,005 g/L, plus préférentiellement d'au moins 0,01 g/L, des quantités dépassant 1 g/L n'étant généralement pas requises. Ainsi, par exemple, la concentration en polysaccharide cationique au sein du milieu aqueux où les fibres sont traitées peut avantageusement aller de 0,01 à 0,5 g/L, par exemple de 0,02 à 0,1g/L, notamment de l'ordre de 0,05 g/L. Notamment pour atteindre de telles concentrations dans le milieu de traitement des fibres, le polysaccharide cationique utilisé selon l'invention est de préférence ajouté à la composition pour la lessive à raison d'au moins 0,1%, et de io préférence à raison d'au moins 0,2% en masse, par rapport à la masse de la composition pour la lessive. Pour obtenir l'effet recherché, le polysaccharide cationique n'a généralement pas besoin d'être présent en des proportions élevées, et il est typiquement utilisé à raison de moins de 15%, voire moins de 10% en masse par rapport à la masse de la composition pour la lessive. Ainsi, il se révèle 15 souvent intéressant que le polysaccharide cationique soit employé en une quantité allant de 0,5 à 3% (par exemple de 0,8 à 2%, notamment environ 1%) en masse par rapport à la masse de la composition pour la lessive. Typiquement, le polysaccharide cationique utile selon l'invention est employé à titre d'additif dans la composition pour la lessive, auquel cas les pourcentages en 20 masse exprimés ci-dessus sont calculés en masse d'additif par rapport à la masse du reste de la composition. Selon un autre mode de réalisation, le polysaccharide cationique peut être introduit dans une composition séparée, ajoutée à la composition pour la lessive au moment du traitement des fibres colorées par cette composition pour la lessive. 25 Dans ce cas, les pourcentages en masse exprimés ci-dessus sont calculés en masse d'additif présent dans la composition séparée par rapport à la masse de la composition pour la lessive. La composition pour la lessive mise en oeuvre dans le cadre de la présente invention et vis-à-vis de laquelle le polysaccharide cationique assure une protection 30 de la coloration peut être choisie parmi toutes les compositions pour la lessive en machine ou à la main, qu'elles soient à usage industriel ou domestique. Cette composition peut ainsi être par exemple une composition pour lessive à la main ou en machine, choisie parmi une composition détergente, éventuellement en association avec un additif de lavage, une composition de détachage du linge avant lavage ("prespotting"), une composition rinçante et /ou une composition adoucissante. Il peut s'agir d'une composition liquide ou solide. L'emploi des polysaccharides cationiques selon l'invention s'avère tout particulièrement bien adapté à la protection des couleurs lors du lavage d'articles textiles à base de fibres textiles colorées, par des compositions détergentes, éventuellement en association avec un additif de lavage, et ce tout particulièrement lors de lavage en machine où l'effet de décoloration est généralement sensible en l'absence des polysaccharides cationiques employés selon l'invention. io La composition pour la lessive mise en oeuvre dans le cadre de la présente invention et vis-à-vis de laquelle le polysaccharide cationique assure une protection de la coloration est de préférence une composition exempte de composés anioniques susceptibles d'interagir avec les polysaccharides cationiques, ce qui risquerait sinon de nuire à leur efficacité. De préférence, la composition pour la 15 lessive employée selon l'invention en association avec le polysaccharide cationique est exempte de tout composé anionique ou tout au moins comprend une faible quantité de composés anioniques (moins de 0,1%, voire moins de 0,05% en masse typiquement). Toutefois, la mise en oeuvre de l'invention est envisageable avec certaines compositions pour la lessive comprenant des agents de nature anionique. 20 A titre de composition pour la lessive bien adaptée dans le cadre de la mise en oeuvre de la présente invention, on peut notamment citer les compositions détergentes sous forme de poudre, les additifs de lavage et les compositions de rinçage et les adoucissants, de préférence exempts de composés anioniques. Un effet de protection de la coloration selon l'invention est généralement 25 obtenu de façon relativement efficace dans la plupart des conditions standard de traitement d'articles textiles lors d'opérations de lessive à la main ou en machine. Ainsi, le traitement des fibres colorées selon l'invention, et généralement des articles textiles à base de ces fibres colorées, peut être typiquement réalisé à une température allant de 25 à 90°C, de préférence de 30 à 60°C. Ce traitement peut 30 par ailleurs être conduit pendant une durée allant typiquement de 10 minutes à 2 heures, par exemple entre 20 minutes et une heure. Par ailleurs, le maintien de la coloration est assuré y compris avec des vitesses d'essorage comprises entre 50 et 1000 tours par minute, en particulier entre 75 et 500 tours par minute. 25 Les polysaccharides cationiques qui sont mis en oeuvre dans le cadre de la présente invention peuvent, de façon générale, être choisis parmi les polymères à squelette polysaccharidique comprenant des groupements cationiques, du type ceux décrits par exemple dans les brevets US 3 589 578 et 4 031 307. De préférence, les groupes cationiques portés par les polysaccharides cationiques utilisés selon l'invention sont des groupes non polymères. Par ailleurs, la notion de groupement cationique exclut, au sens de la présente description, les groupes de nature zwitterionique. io Ces polysaccharides cationiques sont des polymères obtenus en modifiant chimiquement des polysaccharides, généralement naturels, tels que la cellulose ou la gomme de guar. Cette modification chimique, également nommée `dérivation', permet d'introduire des groupes latéraux sur le squelette du polysaccharide, en général liés par des liaisons éther où l'atome d'oxygène de la liaison éther 15 correspond aux groupes hydroxyles du squelette du polysaccharide ayant réagi pour la modification. De préférence, les groupes cationiques portés par les polysaccharides cationiques utiles selon l'invention sont (ou tout au moins comprennent) des 20 groupements ammonium quaternaire. Selon un mode de réalisation intéressant, les polysaccharides cationiques employés selon l'invention sont choisis parmi les celluloses cationiques et les guars cationiques. Plus avantageusement encore, il s'agit de guars cationiques (gommes de guars contenant des groupements cationiques). Les celluloses cationiques sont des celluloses modifiées par des groupes cationiques. Ces celluloses peuvent en particulier être des éthers de cellulose du type décrit par exemple dans US 6 833 347. Des celluloses cationiques (dérivés cationiques de cellulose) utilisables dans 30 le cadre de l'invention sont des celluloses modifiées par des groupements cationiques ammonium quaternaire, typiquement portant trois radicaux, identiques ou non, choisis parmi l'hydrogène, un radical alkyle comprenant 1 à 10 atomes de carbone, plus particulièrement 1 à 6, de manière avantageuse 1 à 3 atomes de carbone, ces trois radicaux étant de préférence tous trois des radicaux alkyle, identiques ou différents. Typiquement, les groupements ammoniums quaternaires sont des radicaux trialkylammonium, comme les radicaux triméthylammonium, triéthylammonium, tributylammonium, aryldialkylammonium, notamment benzyldiméthylammonium, et/ou des radicaux ammonium dans lesquels l'atome d'azote est un membre d'une structure cyclique, comme les radicaux pyridinium et imidazoline, chacun en combinaison avec un contre-ion, notamment chlorure. Le contre-ion du groupe ammonium quaternaire est généralement un halogénure, tel qu'un ion chlorure, ou alternativement un bromure ou iodure. S'avèrent notamment adaptés à titre de celluloses cationiques selon io l'invention les dérivés cationiques de cellulose choisis parmi l'éther de poly (oxyéthanediyl-1, 2) hydroxy-2 chlorure de triméthylammonium-3 propyl cellulose ou polyquaternium-10 (PQ10). On peut également citer les produits Ucare® commercialisés par Dow. Parmi ceux-ci, on peut citer de préférence les polymères Ucare® JR 30M, Ucare® JR 400, Ucare® JR 125, Ucare® LR 400 et Ucare® LK 400. 15 Les guars cationiques utilisables dans le cadre de l'invention, sont des dérivés cationiques de guar, avatageusement des guars modifiés par des groupements cationiques ammonium quaternaire, typiquement portant trois radicaux, identiques ou non, choisis parmi l'hydrogène, un radical alkyle comprenant 1 à 22 atomes de carbone, plus particulièrement 1 à 14, de manière avantageuse 1 à 3 atomes de 20 carbone, ces trois radicaux étant de préférence tous trois des radicaux alkyle, identiques ou différents. De préférence, les guars cationiques utilisés selon l'invention sont des guars modifiés par un ou plusieurs groupes cationiques comprenant des radicaux trialkylammonium, comme les radicaux triméthylammonium, triéthylammonium, tributylammonium, aryldialkylammonium, 25 notamment benzyldiméthylammonium, et les radicaux ammonium dans lesquels l'atome d'azote est un membre d'une structure cyclique, comme les radicaux pyridinium et imidazoline, chacun en combinaison avec un contre-ion, notamment chlorure, bromure ou iodure. Des guars cationiques bien adaptés à la mise en oeuvre de l'invention sont 30 les guars modifiés obtenus par exemple selon les techniques de « dérivation » décrites par exemple dans les demandes internationales WO2009/099567 et WO2010/014219. Dans ce cadre, on peut notamment employer des guars modifiés par un agent de dérivation comprenant un substituant cationique qui comprend un radical azoté cationique, plus particulièrement un radical ammonium quaternaire. Dans certains modes de réalisation, le groupe cationique présent sur un guar cationique est lié au groupe fonctionnel réactif de l'agent de cationisation, par exemple par un groupe liant alkylène ou oxyalkylène. Les groupes de cationisation adaptés comprennent, par exemple, les composés azotés cationiques fonctionnalisés par des époxy, comme, par exemple, des composés chlorure de 2,3-époxypropyltriméthylammonium, les composés azotés cationiques fonctionnalisés par du chlore, comme, par exemple, le chlorure de 3-chloro-2-hydroxypropyl triméthylammonium, le chlorure de 3-chloro-2-hydroxypropyl- lauryldiméthylammonium, le chlorure de 3-chloro-2-hydroxypropylstéaryldiméthylammonium; et les composés azotés avec des fonctions vinyle ou (méth)acrylamide, comme le chlorure de méthacrylamidopropyl triméthylammonium. Les groupes cationiques utilisés pour modifier les guars peuvent par exemple être de l'hydroxypropyl ammonium. Ceux-ci peuvent être obtenus par exemple en faisant réagir la gomme guar avec des composés comme le chlorure de 2,3-époxypropyltriméthylammonium ou le chlorure de 3-chloro-2-hydroxypropyl- triméthylammonium. Ainsi, à titre de guars cationiques bien adaptés selon l'invention, on peut citer les guars désignés, selon la terminologie INCI, sous le nom Chlorure de Guar Hydroxypropyltrimonium. Des exemples particuliers de ces guars sont notamment les produits Rhodia Jaguar® C17 et Jaguar® C13S, commercialisés par la société Rhodia. Plus généralement, à titre de polysaccharides cationiques intéressants pour la mise en oeuvre de la présente invention, on peut notamment citer les produits commerciaux suivants : Jaguar® C-500 (chlorure de guar hydroxypropyltrimonium) commercialisé par la société Rhodia, Jaguar® C-162 (chlorure de hydroxypropyl guar hydroxypropyltrimonium) commercialisé par la société Rhodia, Polycare® 400 (polyquaternium-10) commercialisé par la société Rhodia et Ucare® JR-400 (polyquaternium-10) commercialisé par la société Dow-Amerchol.35 Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de la présente invention, le polysaccharide cationique employé pour assurer l'effet de protection de la coloration est une guar cationique, qui est de préférence choisie parmi les produits Jaguar® C-500 et Jaguar® C-162 mentionnés ci-dessus. Le produit Jaguar® C-500 est particulièrement préféré dans le cadre de la présente invention. Quelle que soit la nature exacte du polysaccharide cationique employé selon l'invention, sa masse moléculaire est de préférence comprise entre 20 000 et 5 000 000 g.mol-1, par exemple entre 100 000 et 1 000 000 g.mol-l. Plus io particulièrement, la masse moléculaire du polymère cationique utilisé dans le cadre de la présente invention est inférieure à 500 000 g.mol-l. L'invention sera encore davantage illustrée au moyen des exemples ci-après, dans lesquels sont mis en évidence les effets de polysaccharides cationiques sur la 15 protection des couleurs lors de cycles de lavages par des compositions détergentes. lo 15 30 35 EXEMPLES Dans les exemples ci-après, on a utilisé un guar cationique Jaguar® C500 (masse moléculaire = 300 000 - 500 000 g.mol-1 ; DS = 0,08-0,11) pour assurer la stabilisation de la coloration de pièces de coton colorées au cours de leur lavage en machine. Pour ce faire, le guar cationique a été ajouté dans une composition détergente (lessive en poudre X-TRA®) à raison de 1% en poids par rapport au poids de la lessive en poudre, puis on a réalisé plusieurs cycles de lavage successifs de tissus à base de fibres colorées à l'aide de cette composition additivée, dans les conditions ci-après. Dans certains cas (exemple 2), le lavage a été réalisé en ajoutant en outre un additif de lavage (composition Vanish® en poudre). Trois types d'échantillons de tissus colorés ont été soumis aux cycles de lavage, qui sont à base de fibres de coton colorées par des pigments, à savoir : - noir sur du coton : AISE 1 Sulphur Black - rouge sur du coton : AISE16 Reactive Red - bleu sur du coton : AISES Vat Blue 20 Les cycles de lavage de ces tissus ont été effectués dans un tergotomètre, de type usuel dans le domaine de la formulation des compositions de lessives, notamment des compositions détergentes. L'appareil simule les effets mécaniques et thermiques des machines à laver de type américain à pulsateur, mais possède 6 25 pots de lavage (containers), ce qui permet de réaliser des séries d'essais simultanés avec une économie de temps. Les cycles de lavage ont été réalisés dans les conditions suivantes : Conditions expérimentales : Dans chaque container du tergotomètre : - volume d'eau du robinet : 1 000 mL - 5 pièces de tissus colorés (tissus propres de même couleur) - Composition détergente : 5 g/L - Température de lavage : 40°C - Temps de lavage : 30 minutes - Essorage : 100 ± 3 cycles/min 10 20 25 - Rinçage : deux fois 5 minutes à 20°C dans de l'eau du robinet - Conditions de séchage : à température ambiante On a réalisé pour chaque cas 10 cycles de lavage successifs et on a quantifié 5 la modification de coloration obtenue pour les tissus à l'issu du premier, du troisième, du cinquième et du dixième cycle. La mesure de l'évolution a été quantifiée à l'aide d'un spectrocolorimètre KONICA Minolta CM-2600d. La variation de coloration est quantifiée en utilisant l'échelle CIELAB (L*a*b*) et en mesurant la différence de couleur en termes de AL (clarté), Aa (rouge), Ab (jaune) selon une méthode bien connue en soi, ce qui permet d'accéder à la mesure de la différence totale de couleur AE (10°/ illuminant D65), calculée comme suit : LE=VAL2+Aa2+Ob~I où : AL = Laprès lavage - Lavant lavage Aa = aaprès lavage - aavant lavage Ab = baprès lavage - bavant lavage La mesure de AE reflète l'évolution de la coloration au cours du lavage. Plus cette valeur est élevée, plus la différence de coloration est marquée. Exemple 1 : Résultats avec la lessive en poudre X-TRA® seule Des essais ont été effectués avec les couleurs rouge, bleue et noire et les résultats obtenus après 1, 3, 5 et 10 cycles de lavage sont indiqués dans les 30 tableaux 1, 2, 3 et 4 ci-après. 5 Tableau 1 : 1 cycle de lavage De moyen Couleur sans polymère avec polymère cationique cationique Essai 1 Noir 3,2 3,2 Essai 2 3,2 3,2 Essai 3 Bleu 2,4 3,2 Essai 4 1,9 3,4 Essai 5 Rouge 2,6 1,4 Essai 6 2,6 1,4 DE moyen cumulé 3 couleurs Tableau 2 : 3 cycles de lavage De moyen Couleur sans polymère avec polymère cationique cationique Essai 1 Noir 4,9 4,4 Essai 2 4,9 4,3 Essai 3 Bleu 3,6 4,5 Essai 4 4 4,2 Essai 5 Rouge 4,7 3,3 Essai 6 4,3 3,3 DE moyen cumulé 3 couleurs 8,0 7,9 13,2 12,0 10 10 Tableau 3 : 5 cycles de lavage De moyen Couleur sans polymère avec polymère cationique cationique Essai 1 Noir 7,6 5,8 Essai 2 7,4 5,7 Essai 3 Bleu 3,5 4,3 Essai 4 3,6 4,3 Essai 5 Rouge 4,7 4,0 Essai 6 4,5 3,7 DE moyen cumulé 3 couleurs Tableau 4 : 10 cycles de lavage De moyen Couleur sans polymère avec polymère cationique cationique Essai 1 Noir 13,6 10,5 Essai 2 13,2 10,2 Essai 3 Bleu 3,3 4,6 Essai 4 3,9 4,0 Essai 5 Rouge 7,4 4,4 Essai 6 6,4 4,3 DE moyen cumulé 3 couleurs Les tableaux ci-dessus montrent clairement une diminution significative de AE lorsque la lessive en poudre est associée au Jaguar® C500 par rapport à l'utilisation de la lessive en poudre seule. 13 13,9 15,7 19,0 23,9 10 15 Exemple 2 : Résultats avec la lessive en poudre X-TRA® et Vanish® en poudre Des essais ont été effectués avec les couleurs rouge, bleue et noire et les résultats obtenus après 1, 3, 5 et 10 cycles de lavage sont indiqués dans les 5 tableaux 5, 6, 7 et 8 ci-après. Tableau 5 : 1 cycle de lavage Ae moyen Couleur sans polymère avec polymère cationique cationique Essai 1 Noir 5,5 3,8 Essai 2 5,7 3,8 Essai 3 Bleu 3,7 3,4 Essai 4 3,4 3,5 Essai 5 Rouge 2,5 2,5 Essai 6 3,6 2,2 AE moyen cumulé 3 couleurs Tableau 6 : 3 cycles de lavage Ae moyen Couleur sans polymère avec polymère cationique cationique Essai 1 Noir 11,3 8,0 Essai 2 11,8 8,1 Essai 3 Bleu 5,4 4,6 Essai 4 5,4 4,8 Essai 5 Rouge 4,5 3,4 Essai 6 4,9 3,5 AE moyen cumulé 3 couleurs 9,6 12,1 16,2 21,6 10 Tableau 7 : 5 cycles de lavage De moyen Couleur sans polymère avec polymère cationique cationique Essai 1 Noir 15,9 13,4 Essai 2 16,9 13,0 Essai 3 Bleu 6,1 5,2 Essai 4 6,1 5,0 Essai 5 Rouge 5,5 3,6 Essai 6 6,6 4,2 DE moyen cumulé 3 couleurs Tableau 8 : 10 cycles de lavage De moyen Couleur sans polymère avec polymère cationique cationique Essai 1 Noir 27,0 23,6 Essai 2 28,3 23,3 Essai 3 Bleu 7,2 6,0 Essai 4 7,3 6,0 Essai 5 Rouge 5,6 4,4 Essai 6 6,3 5,5 DE moyen cumulé 3 couleurs Les tableaux ci-dessus montrent, là encore, une nette diminution significative de la variation de couleur AE lorsque du Jaguar® C500 est associé à la lessive en poudre et l'additif de lavage Vanish®, par rapport à l'utilisation de la lessive en poudre et l'additif de lavage seuls. 15 22,2 28,5 40,9 34,4 15 15 20 25 REVENDICATIONS1. Utilisation, dans une composition pour la lessive employée pour le traitement en milieu aqueux de fibres textiles colorées, d'un polysaccharide cationique pour réduire la perte de coloration des fibres colorées lors de leur traitement par ladite composition de lessive. 2. Utilisation selon la revendication 1, où la concentration en le polysaccharide au sein du milieu aqueux où les fibres sont traitées est comprise lo entre 0,005 et 1 g/L. 3. Utilisation selon la revendication 1 ou 2, où le polysaccharide cationique est ajouté à la composition pour la lessive à raison de 0,1%, à 15% en masse, par rapport à la masse de la composition pour la lessive. 4. Utilisation selon la revendication 3, où le polysaccharide cationique est employé à titre d'additif dans la composition pour la lessive, en une teneur de 0,1%, à 15% en masse d'additif, par rapport à la masse du reste de la composition pour la lessive. 5. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle la composition pour la lessive est une composition détergente pour le lavage en machine, éventuellement en association avec un additif de lavage. 6. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle les groupes cationiques du polysaccharide cationique sont ou comprennent des groupements ammonium quaternaire. 7. Utilisation selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle le 30 polysaccharide cationique est choisi parmi les celluloses cationiques et les guars cationiques. 8. Utilisation selon la revendication 7, dans laquelle le polysaccharide cationique est un guar cationique. 35 9. Utilisation selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle le polysaccharide cationique est le Jaguar® C-500. 10. Utilisation selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle la masse 5 moléculaire du polysaccharide cationique est comprise entre 20 000 et 5 000 000 g.mol-1, et de préférence inférieure à 500 000 g.mol-l. lo