Brevet FR2965041A1 — publié le 20120323

La présente invention se rapporte à un système modulaire formant champ solaire et couverture destiné à équiper une installation de production d'énergie solaire et de couverture d'une zone à couvrir, notamment une zone de stationnement de véhicules ou un ouvrage destiné à assurer la protection des personnes, des animaux, des biens ou des activités, et à un procédé de réalisation d'une telle installation. Elle se rapporte plus particulièrement à un système modulaire équipé de plusieurs panneaux solaires pour réaliser la production d'énergie solaire et former une couverture de la zone à couvrir, et une armature de support des panneaux solaires. Elle concerne aussi plus particulièrement une installation comportant au moins un tel système modulaire et une structure porteuse supportant le ou chaque système modulaire, ladite structure porteuse comportant plusieurs poteaux porteurs ancrés dans la zone à couvrir et plusieurs solives montées sur les poteaux porteurs et s'étendant selon une direction dite transversale. La présente invention trouve des applications principalement dans la couverture de zones de stationnement, autrement appelées zones de parking, présentes dans les centres commerciaux, les aéroports, les gares, les complexes administratifs ou de bureau, et plus généralement tous types de lieux devant accueillir des véhicules en nombre. Elle trouve également des applications dans la couverture d'ouvrages destinés à assurer la protection des personnes, des animaux, des biens ou des activités, comme par exemple des aires de jeu, des bâtiments ouverts non isolés , etc. Il est connu d'employer de telles installations pour à la fois protéger les zones de stationnement des intempéries, telles que la pluie et la grêle, faire de l'ombre et produire de l'énergie solaire au moyen des panneaux solaires, classiquement du type panneau photovoltaïque. Cependant, ces installations nécessitent généralement une mise en oeuvre laborieuse, longue et coûteuse, avec l'inconvénient de nécessiter l'immobilisation totale de la zone à couvrir concernée. En effet, le montage de ces installations nécessite des travaux laborieux de montage individuel des panneaux, c'est-à-dire panneau après panneau, et de câblage électrique final des panneaux solaires, qui empêchent l'emploi de la zone à couvrir pendant toute la durée des travaux. De tels travaux peuvent parfois être rédhibitoires, notamment dans le cas de zones de stationnement où l'activité dépend en partie du nombre de places de stationnement disponibles, en particulier si le secteur est peu ou mal desservi par les transports en commun. Un but de la présente invention est de fournir un système modulaire rapide à monter et permettant de réduire au minimum le nombre et 5 le temps des travaux qui immobilisent la zone à recouvrir. Un autre but de la présente invention est de fournir un système modulaire que l'on puisse assembler en atelier, au préalable de l'implantation de l'installation sur la zone à couvrir, de sorte que l'on puisse transporter sur le site le système modulaire prémonté afin d'être installé rapidement sur la 10 structure porteuse de l'installation. A cet effet, elle propose un système modulaire formant champ solaire et couverture pour réaliser la production d'énergie solaire et former une couverture d'une zone à couvrir, notamment une zone de stationnement de véhicules ou un ouvrage destiné à abriter une activité, ce système étant du 15 type comportant : - une armature de support de panneaux solaires comprenant au moins deux poutres longitudinales et plusieurs traverses fixées transversalement sur lesdites poutres longitudinales ; - au moins une double rangées de panneaux solaires supportée par les 20 traverses de l'armature de support, ladite double rangée comprenant une première et une deuxième rangées de panneaux solaires s'étendant de manière contigüe, chaque panneau solaire présentant un connecteur électrique disposé sur un bord latéral, les panneaux solaires de la première rangée étant montés tête-bêche par rapport aux panneaux solaires de la deuxième rangée 25 de sorte que les panneaux solaires de la ou chaque double rangée présentent leurs bords latéraux équipés d'un connecteur en vis-à-vis ; et - un dispositif de câblage électrique des panneaux solaires de la ou chaque double rangée, ledit dispositif de câblage électrique comportant des câbles électriques reliés aux connecteurs et des moyens de support des câbles 30 électriques, lesdits moyens de support étant fixés sur les traverses et formant un chemin de câbles s'étendant le long des rangées de panneaux solaires en-dessous desdits bords latéraux des panneaux solaires. Ainsi, le système modulaire peut être monté dans un atelier, en montant l'armature de support puis en montant les panneaux solaires et le 35 dispositif de câblage électrique sur l'armature de support. Sur le site, autrement dit sur la zone à couvrir, il suffira de monter une structure porteuse (cette opération pouvant être effectuée relativement rapidement sans trop interférer sur l'activité de la zone à couvrir, et notamment sur la disponibilité des places de stationnement), puis de monter le ou les systèmes modulaires sur la structure porteuse ; ce ou ces systèmes modulaires ayant été au préalable convoyés de l'atelier jusqu'à la zone à couvrir. Enfin, il suffira de brancher le dispositif de câblage sur la centrale électrique de la zone couvrir. Une fois installés, les panneaux solaires sont fixes. Dans une réalisation particulière, le système modulaire comporte en outre un dispositif d'éclairage électrique fixé sur les traverses de l'armature de support, en-dessous des rangées de panneaux solaires, le ou chaque dispositif d'éclairage électrique étant alimenté par des câbles électriques supportés par les moyens de support du dispositif de câblage électrique des panneaux solaires. De manière avantageuse, le système modulaire comprend en outre un onduleur monté sur l'armature de support, les câbles électriques du dispositif de câblage électrique étant réunis, notamment en partie centrale du système modulaire, pour être reliés audit onduleur. Avantageusement, chaque panneau solaire est fixé sur les traverses de l'armature de support au moyen d'un dispositif de fixation antivol et/ou anti-vandalisme, notamment du type comprenant une vis et un écrou antivol, afin d'interdire le vol des panneaux solaires par retrait de l'armature de support. Chaque panneau solaire est fixé sur les traverses de l'armature de support par l'intermédiaire d'un dispositif de tampon, intercalé entre le panneau solaire et les traverses concernées, afin d'isoler mécaniquement et électriquement le panneau solaire desdites traverses. Selon une caractéristique, chaque panneau est supporté par deux traverses adjacentes de l'armature de support, et deux panneaux adjacents d'une même rangée sont supportés par une traverse commune de l'armature de support. Selon une autre caractéristique, le système modulaire comporte en outre au moins une rigole d'évacuation des eaux pluviales fixée sur des traverses de l'armature de support. Par exemple, la ou chaque rigole est montée sur des extrémités 35 libres de tout ou partie des traverses de l'armature de support. De façon avantageuse, le système modulaire comporte en outre des dispositifs de joint d'étanchéité intercalés entre les panneaux solaires de la ou chaque double rangée. Ainsi, le système modulaire comprend un premier dispositif de joint intercalé entre les deux rangées de panneaux solaires de la ou chaque double rangée, et des seconds dispositifs de joint d'étanchéité intercalés entre les panneaux solaires d'une même rangée. L'invention se rapporte également à une installation de production d'énergie solaire et de couverture d'une zone à couvrir, notamment une zone de stationnement de véhicules ou un ouvrage destiné à abriter une activité, ladite installation étant du type comportant : - au moins un système modulaire conforme à l'invention ; et - une structure porteuse supportant le ou chaque système modulaire, ladite structure porteuse comportant plusieurs poteaux porteurs ancrés dans la zone 15 à couvrir et plusieurs solives montées sur les poteaux porteurs ; où les poutres longitudinales de l'armature de support dudit ou de chaque système modulaire sont portées par les solives de la structure porteuse. Selon une caractéristique, l'installation comporte deux systèmes modulaires supportés par la structure porteuse, les deux systèmes modulaires 20 étant espacés l'un de l'autre, notamment selon une direction orthogonale aux rangées des systèmes modulaires. Selon une autre caractéristique, tout ou partie des poteaux porteurs de la structure porteuse sont ancrés respectivement à l'intersection de quatre places de stationnement prévus dans la zone à couvrir qui est constituée d'une 25 zone de stationnement, gênant ainsi le moins possible l'emplacement des places de stationnement, en particulier durant les travaux de montage de la structure porteuse. Selon une possibilité de l'invention, le ou chaque système modulaire recouvre deux rangées de places de stationnement s'étendant de 30 manière contigüe selon une direction longitudinale, lesdites places de stationnement s'étendant en longueur dans une direction transversale et en largeur dans la direction longitudinale. Selon une autre possibilité de l'invention, la structure porteuse comporte des poutres supérieures montées sur les solives, lesdites poutres 35 supérieures étant inclinées par rapport à l'horizontale et par rapport aux dites solives selon un angle prédéterminé, et dans lequel l'armature de support du ou de chaque système modulaire est monté sur lesdites poutres supérieures de sorte que les panneaux solaires du ou de chaque système modulaire sont inclinés par rapport à l'horizontale selon ledit angle prédéterminé. Par exemple, les poutres supérieures sont montées sur les solives par l'intermédiaire d'une ou plusieurs entretoises afin d'assurer l'inclinaison de ces poutres supérieures par rapport à l'horizontale et aux solives. Ainsi, les poutres longitudinales de l'armature de support du ou de chaque système modulaire sont montées sur ces poutres supérieures pour permettre l'inclinaison des panneaux solaires par rapport à l'horizontale. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'une installation conforme à l'invention, comprenant les étapes suivantes : - montage sur un site de production, tel qu'un atelier ou une usine, du ou des systèmes modulaires ; - montage de la structure porteuse dans la zone à couvrir ; - convoyage du ou des systèmes modulaires du site de production jusqu'à la zone à couvrir ; - fixation du ou des systèmes modulaires sur la structure porteuse. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique en perspective de dessous d'une installation conforme à l'invention sans les panneaux solaires afin de visualiser la structure porteuse et l'armature de support des panneaux solaires ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective de dessous de l'installation de la figure 1 avec les panneaux solaires ; - la figure 3 est une vue schématique en perspective de dessous d'un système modulaire formant champ solaire et couverture conforme à l'invention, et adapté notamment pour l'installation de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue schématique partielle de dessus de l'armature de support des panneaux solaires du système modulaire de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue schématique partielle de dessus d'un système modulaire avec l'armature de support de la figure 4 et des panneaux solaires et un dispositif d'éclairage électrique supportés par cette armature de support ; - la figure 6 est une vue schématique partielle de dessus du système modulaire de la figure 5, avec en plus les câbles électriques d'alimentation du dispositif d'éclairage électrique et les câbles de mise à la terre des panneaux solaires ; - la figure 7 est une vue schématique partielle de dessus du système modulaire de la figure 5, avec en plus les câbles électriques reliés aux connecteurs des panneaux solaires ; - la figure 8 est une vue schématique partielle et simplifiée de dessus du système modulaire des figures 5 à 7 ; - la figure 9A est une vue schématique en coupe selon le plan de coupe transversal A-A (parallèle au plan YZ) du système modulaire de la figure 8; - la figure 9B est une vue schématique en coupe selon le plan de coupe longitudinal B-B (parallèle au plan XZ) du système modulaire de la figure 8 ; - la figure 9C est une vue schématique détaillée et agrandie de la zone C de la figure 9B illustrant la fixation du dispositif d'éclairage électrique sur une traverse du système modulaire ; - la figure 9D est une vue schématique en coupe partielle selon le plan de coupe transversal D-D (parallèle au plan YZ) du système modulaire de la figure 8, illustrant la fixation d'une traverse sur une poutre longitudinale de l'armature de support des panneaux solaires ; - la figure 9E est une vue schématique en coupe selon le plan de coupe longitudinal E-E (plan médian du module parallèle au plan XZ) du système modulaire de la figure 8, illustrant les fixations des panneaux solaires et d'un support formant un chemin de câbles sur une traverse de l'armature de support des panneaux solaires ; - la figure 9F est une vue schématique détaillée et agrandie de la zone F de la figure 9A ; - la figure 9G est une vue schématique détaillée et agrandie de la zone G de la figure 9B ; - la figure 9H est une vue schématique en coupe partielle selon le plan de coupe transversal H-H (plan parallèle au plan YZ à la jonction entre deux panneaux d'une même rangée) du système modulaire de la figure 8, illustrant la fixation d'un panneau solaire sur une traverse de support des panneaux solaires ; - la figure 91 est une vue schématique détaillée et agrandie de la zone I de la figure 9G ; - les figures 10a à 10c sont des vues schématiques de dessus de trois systèmes modulaires conformes à l'invention avec plusieurs configurations distinctes dans la disposition des panneaux solaires. Les figures 1 et 2 illustrent une installation conforme à l'invention de production d'énergie solaire et de couverture d'une zone 9 de stationnement de véhicules. La zone de stationnement 9 présente au sol des séries 90A, 90B de double rangées de places de stationnement 91, où les séries 90A, 90B sont encadrées par des voies de circulation longitudinales 92 qui s'étendent selon une direction longitudinale X. Les séries 90A, 90B s'étendent parallèlement l'une à l'autre selon la direction X, de part et d'autre d'une voie de circulation longitudinale 92 commune. Les voies de circulation longitudinale 92 sont reliées entre elles par une ou plusieurs voies de circulation transversale 93 qui s'étendent selon une direction transversale Y et qui forment éventuellement une boucle de circulation autour des rangées de places de stationnement 91. Les directions X et Y sont orthogonales entre elles et définissent un plan horizontal. Chaque série 90A, 90B présente deux rangées de places de stationnement 91 s'étendant de manière contigüe selon la direction X, l'une des rangées étant desservie par une première voie de circulation longitudinale 92 tandis que l'autre rangée est desservie par une seconde voie de circulation longitudinale 92. Les places de stationnement 91 s'étendent en longueur dans la direction Y et en largeur dans la direction X. L'installation décrite ci-après, en référence aux figures 1 et 2, est conçue pour recouvrir deux séries 90A, 90B de double rangées de places de stationnement 91, entre deux voies de circulation transversale 93. Cette installation comporte : - deux systèmes modulaires 1 équipés chacun de plusieurs panneaux solaires 10 pour la production d'énergie solaire ; et - une structure porteuse 2 supportant les systèmes modulaires 1. La structure porteuse 2 comporte plusieurs poteaux porteurs 20A, 20B ancrés dans la zone de stationnement 9 et s'étendant selon une direction verticale Z, avec une première rangée longitudinale de poteaux porteurs 20A ancrés dans une première série 90A de double rangées de places de stationnement 91 et une seconde rangée longitudinale de poteaux porteurs 20B ancrés dans une seconde série 90B de double rangées de places de stationnement 91. Les poteaux porteurs 20A ou 20B d'une même rangée sont espacés à intervalle régulier dans la direction X et chaque poteau porteur 20A d'une rangée trouve son vis-à-vis, selon la direction Y, dans l'autre rangée 20B et inversement. Certains des poteaux porteurs 20A, 20B sont ancrés à l'intersection de quatre places de stationnement 91 d'une même série 90A, 90B. D'autres poteaux porteurs 20A, 20B peuvent être ancrés à l'intersection des deux dernières places de stationnement 91 d'une même série 90A, 90B, en vis-à-vis selon la direction Y, avec la voie de circulation transversale 93 concernée. De même, d'autres poteaux porteurs 20A, 20B peuvent être ancrés à l'intersection des deux premières places de stationnement 91 d'une même série 90A, 90B, en vis-à-vis selon la direction Y, avec la voie de circulation transversale 93 concernée. La structure porteuse 2 comporte également plusieurs solives 21 horizontales montées sur les poteaux porteurs 20A, 20B et s'étendant selon la direction Y. Chaque solive 21 est supportée par deux poteaux porteurs 20A, 20B de deux rangées distinctes, en l'occurrence deux poteaux porteurs 20A, 20B en vis-à-vis. Chaque solive 21 dépasse les poteaux porteurs 20A, 20B qui la portent, des deux côtés selon la direction Y, et s'étend au-dessus des deux séries 90A, 90B de double rangées de places de stationnement 91. Chaque solive 21 est fixée à une distance Dl (selon la direction Z) de l'extrémité libre supérieure des poteaux porteurs 20A, 20B concernés. La structure porteuse 2 comporte aussi des poutres supérieures 22A, 22B transversales s'étendant selon la direction Y, avec une première rangée longitudinale de poutres supérieures 22A fixées sur les extrémités libres supérieures des poteaux porteurs 20A de la première rangée et une seconde rangée de poutres supérieures 22B fixées sur les extrémités libres supérieures des poteaux porteurs 20B de la seconde rangée. Les poutres supérieures 22A, 22B sont plus courtes que les solives 21 et s'étendent au-dessus d'une seule série 90A, 90B de double rangée de places de stationnement. Chaque poutre supérieure 22A, 22B est montée sur une solive 21 par l'intermédiaire de deux entretoises 23, 24 verticales, de longueurs différentes et disposées de part et d'autre du poteau porteur 20A, 20B concerné, avec : - une première entretoise 23 de longueur D2, où D2 est supérieur à Dl, reliant la solive 21 à une première extrémité de la poutre supérieure 22A, 22B ; 5 et - une seconde entretoise 24 plus courte que la première entretoise 23 et reliant la solive 21 à une seconde extrémité opposée de la poutre supérieure 22A, 22B. Du fait de la différence entre les longueurs Dl et D2, les poutres 10 supérieures 22A, 22B sont inclinées par rapport aux solives 21, et donc par rapport à l'horizontale, selon un angle prédéterminé non nul. Cet angle est le même pour toutes les poutres supérieures 22A, 22B, que ce soit au sein d'une même rangée ou entre les deux rangées de poutres supérieures 22A, 22B, de sorte que toutes ces les poutres supérieures 22A, 22B sont parallèles entre 15 elles. Comme visible sur la figure 2, l'installation comporte deux systèmes modulaires 1, avec un premier système modulaire 1 recouvrant la première série 90A de double rangée de places de stationnement 91 et un second système modulaire 1 recouvrant la seconde série 90B de double 20 rangée de places de stationnement 91. Le premier système modulaire 1 est monté sur la première rangée longitudinale de poutres supérieures 22A et le second système modulaire 1 est monté sur la seconde rangée longitudinale de poutres supérieures 22B ; les deux systèmes modulaires 1 étant espacés l'un de l'autre selon la direction Y et formant entre eux un espace ouvert s'étendant 25 au-dessus de la voie de circulation longitudinale 92 interposée entre les deux séries 90A, 90B. Les figures 3 à 9 illustrent un système modulaire 1 conforme à l'invention. Chaque système modulaire 1 comporte une armature de support 30 11 des panneaux solaires 10, où l'armature de support 11 comprend deux poutres longitudinales 12 s'étendant selon la direction X. Sur l'installation et pour chaque système modulaire 1, comme visible sur la figure 2, les poutres longitudinales 12 sont portées par les solives 21 de la structure porteuse 2, en étant montées sur les poutres supérieures 35 22A, 22B d'une même rangée. Une première poutre longitudinale 12 est montée sur les premières extrémités des poutres supérieures 22A, 22B concernées, tandis que la seconde poutre longitudinale 12 est montée sur les secondes extrémités de ces poutres supérieures 22A, 22B. Ainsi, la première poutre longitudinale 12 est surélevée par rapport à la seconde poutre longitudinale 12, d'une hauteur sensiblement égale à D2. Comme visible sur les figures 9C, 9D, 9H et 9G, les poutres longitudinales 12 se présentent sous la forme de profilés tubulaires, de section sensiblement rectangulaire. Ces poutres longitudinales 12 peuvent également être constituées de poutrelles du type IPE qui se présentent sous la forme de profilés de section en « U » ou en « H ». Comme visible sur les figures 9C et 9D, les poutres longitudinales 12 présentent à l'une au moins de leurs extrémités libres des trous 120 de fixation d'un support de chéneau 3, le système modulaire 1 comportant au moins un chéneau 3 (visibles sur la figure 3) s'étendant selon la direction Y et monté sur ces extrémités libres des poutres longitudinales 12, le long des premiers ou derniers panneaux solaires 10 situés sur l'un des deux bords transversaux du système modulaire 1. Le chéneau 3 forme un conduit pour recueillir les eaux pluviales et éventuellement les conduire à un tuyau de descente et/ou à des dégorgeoirs. Comme visible sur les figure 9H et 9G, les poutres longitudinales 12 présentent des trous 121 de fixation des poutres longitudinales 12 sur les poutres supérieures 22A, 22B de la structure porteuse 2, au moyen de plaques vissées à la fois dans les poutres longitudinales 12 et les poutres supérieures 22A, 22B. L'armature de support 11 comprend en outre plusieurs traverses 13, 14 s'étendant selon la direction Y et fixées transversalement sur les poutres longitudinales 12, notamment par soudure et boulonnage au moyen de systèmes vis/écrou 122 comme illustré sur la figure 9D, avec : - des traverses centrales 13 se présentant sous la forme de profilés de section en U, comme visible sur les figures 9E, 9G et 91, régulièrement espacés selon la direction X, ces traverses centrales 13 présentant une partie centrale sur laquelle les panneaux viennent en appui et des ailes rabattues par rapport à la partie centrale ; et - deux traverses d'extrémité 14 se présentant sous la forme de profilés de section en Z, comme visible sur la figure 9C, ces traverses d'extrémité 14 étant montées sur les extrémités libres opposées des poutres longitudinales 12 et encadrant les traverses centrales 13. La première poutre longitudinale 12 étant surélevée par rapport à la seconde poutre longitudinale 12 d'une hauteur sensiblement égale à D2, les traverses 13, 14 sont inclinées par rapport à l'horizontale selon l'angle d'inclinaison précité. Chaque système modulaire 1 comprend également une double rangée de panneaux 10 solaires, comprenant une première et une deuxième rangées longitudinales de panneaux 10 solaires s'étendant de manière contigüe selon la direction X. Les panneaux 10 sont sensiblement rectangulaires et s'étendent en longueur dans la direction Y et en largeur dans la direction X. Les panneaux 10 d'une même rangée sont sensiblement jointifs le long de leurs grands bords latéraux (dans le sens de la longueur) avec interposition d'un dispositif de joint d'étanchéité transversal 4 entre les panneaux 10 d'une même rangée, comme visible sur les figures 9E, 9H et 91. Chaque dispositif de joint d'étanchéité transversal 4 peut comprendre un joint en mousse 40, autrement appelé fond de joint, et un joint en silicone 41 situé au-dessus du joint en mousse 40. D'autres dispositifs de joint d'étanchéité sont bien entendu envisageables, comme par exemple un joint unique en arête de poisson. Les panneaux 10 adjacents de deux rangées distinctes sont sensiblement jointifs le long de l'un de leurs petits bords latéraux (dans le sens de la largeur) appelé pour la suite bord latéral central, avec interposition d'un dispositif de joint d'étanchéité longitudinal 5 entre les panneaux 10 des deux rangées, comme visible sur la figure 9F ; les bords latéraux centraux précités s'étendant selon la direction X. Chaque panneau présente également un petit bord latéral dit périphérique, opposé au bord latéral central, s'étendant selon la direction X sur la périphérie du système modulaire 1. Le dispositif de joint d'étanchéité longitudinal 5 s'étend sur toute longueur du système modulaire 1 (dans la direction X) et peut comprendre un joint en mousse 50, autrement appelé fond de joint, et un joint en silicone 51 situé au-dessus du joint en mousse 50. D'autres dispositifs de joint d'étanchéité sont bien entendu envisageables, comme par exemple un joint unique en arête de poisson. Chaque panneau 10 présente un connecteur électrique 15 disposé 35 sur l'un des petits bords latéraux, en l'espèce le bord latéral arrière défini ci- dessus où, pour rappel, les panneaux 10 adjacents de deux rangées distinctes sont sensiblement jointifs le long de leurs bords latéraux arrière respectifs. Les panneaux 10 de la première rangée sont ainsi montés tête-bêche par rapport aux panneaux 10 de la deuxième rangée de sorte que les panneaux 10 présentent leurs bords latéraux arrière en vis-à-vis ou en regard, et en conséquence les connecteurs électriques 15 s'étendent le long du dispositif de joint d'étanchéité longitudinal 5. Les panneaux 10 sont supportés par les traverses 13, 14 de l'armature de support 11. Chaque panneau 10 est supporté par deux traverses 13, 14 adjacentes, et deux panneaux 10 adjacents d'une même rangée sont supportés par une traverse 13 commune, de sorte qu'il y a une traverse 13, 14 de plus qu'il n'y a de panneaux 10 dans une rangée ; une traverse centrale 13 supportant quatre panneaux 10 (deux dans chaque rangée) et une traverse d'extrémité 14 supportant deux panneaux (une dans chaque rangée). Du fait de l'inclinaison des traverses 13, 14 par rapport à l'horizontale, due à l'inclinaison des poutres supérieures 22A, 22B de la structure porteuse 2, les panneaux 10 des systèmes modulaires 1 sont également inclinés par rapport à l'horizontale selon l'angle d'inclinaison précité. Chaque panneau 10 est fixé sur deux traverses 13, 14 adjacentes par vissage au moyen de systèmes vis/écrou 16, comme visible sur les figures 9C, 9D, 9E, 9F, 9G, 9H et 91. Tout ou partie de ces systèmes vis/écrou 16 est conçu comme un dispositif de fixation antivol et/ou anti-vandalisme, en étant du type système vis et écrou antivol. Chaque panneau 10 est fixé sur deux traverses 13, 14 adjacentes par l'intermédiaire d'un dispositif de tampon 17 intercalé entre le panneau 10 et les traverses 13, 14 concernées comme visible sur les figures 9C, 9D, 9E, 9F, 9G, 9H et 91. Ce dispositif de tampon 17 se présente sous la forme d'une bande de matériau élastiquement déformable, afin d'amortir les vibrations mécaniques (on parle alors d'isolation mécanique entre le panneau 10 et les traverses 13, 14), et électriquement neutre, afin d'isoler électriquement le panneau 10 des traverses 13, 14. Chaque système modulaire 1 comprend un dispositif de câblage électrique 6 des panneaux 10, comportant : - des câbles électriques 60 reliés aux connecteurs 15 des panneaux 10 ; et - des moyens de support 61 des câbles électriques 60, ces moyens de support 61 étant fixés sur les traverses 13 centrales et formant un chemin de câbles s'étendant le long des rangées de panneaux 10 en-dessous des bords latéraux centraux des panneaux 10. Du fait de la configuration tête-bêche des panneaux 10, ce chemin de câbles s'étend sensiblement dans le plan médian longitudinal du système modulaire 1, juste en-dessous et le long du dispositif de joint longitudinal 5, comme visible sur les figures 9E et 9F. Comme visible sur les figures 9E et 9F, les moyens de support 61 comportent plusieurs bras de support 62 fixés sur tout ou partie des traverses 13 centrales, sensiblement en-dessous du dispositif de joint longitudinal 5. Ces bras de support 62 sont régulièrement répartis dans la direction X. Chaque bras de support 62 est fixé sur une aile de la traverses 13 concernée, notamment par vissage au moyen d'un système vis/écrou 63, et présente une partie supérieure fixée sur la traverse 13 et une partie inférieure suspendue formant une surface de réception. Les moyens de support 61 comportent en outre un profilé 64 longitudinal et formant le chemin de câblage. Ce profilé 64 est supporté par les bras de support 62, en venant en appui sur les surfaces de réception définies en partie inférieure de ces bras de support 62. Le profilé 64 est fixé sur ces bras de support 62, notamment par vissage au moyen d'un système vis/écrou 65. Le profilé 64, également visible sur les figures 1 à 3 et 8, s'étend dans la direction X entre les connecteurs 15 des premiers panneaux 10 et les connecteurs 15 des derniers panneaux 10. Ce profilé 64 est de section en U, et présente une forme de rail suspendu supportant les câbles électriques 60. Les câbles électriques 60 sont réunis, notamment en partie centrale du système modulaire 1, pour être reliés à un onduleur 66 (visible sur la figure 7) monté sur l'armature de support 11 du système modulaire 1 ; l'onduleur 66 étant adapté pour convertir un courant continu généré par les panneaux 10 en un courant alternatif pouvant être transmis à un réseau électrique alternatif. Chaque système modulaire 1 peut être équipé d'un dispositif d'éclairage électrique 7 fixé sur une ou plusieurs traverses 13, 14 de l'armature de support 11, en-dessous des rangées de panneaux 10, le ou chaque dispositif d'éclairage électrique 7 étant alimenté par des câbles électriques 70, schématisés sur la figure 6. Ces câbles électriques 70 sont de préférence supportés par les moyens de support 61 du dispositif de câblage électrique 6, et plus spécifiquement par le profilé 64 formant chemin de câble. Dans l'exemple illustré sur les figures, le système modulaire 1 comporte un seul dispositif d'éclairage électrique 7 fixé sur l'une des traverses d'extrémité 14. Comme visible sur la figure 9C, le dispositif d'éclairage électrique 7 peut être fixé sur la traverse 14 via une pièce de support 70 vissée à la fois sur la traverse 14 et sur le dispositif d'éclairage électrique 7, plus spécifiquement sur un boîtier externe du le dispositif d'éclairage électrique 7. Comme visible sur la figure 6, chaque système modulaire 1 comprend également des câbles de mise à la terre 72 des panneaux 10 ; ces câbles de mise à la terre 72 étant de préférence supportés par les moyens de support 61 du dispositif de câblage électrique 6, et plus spécifiquement par le profilé 64 formant chemin de câble. Dans un perfectionnement non obligatoire, chaque système modulaire 1 comporte en outre une rigole longitudinale 8 d'évacuation des eaux pluviales, la rigole 8 s'étendant selon la direction X le long de l'une des rangées longitudinales de panneaux 10, et plus spécifiquement le long des bords latéraux périphériques des panneaux 10 de la rangée située le plus bas du système modulaire 1, afin que les eaux pluviales suivent la pente des panneaux 10 pour s'écouler dans la rigole longitudinale 8. La rigole longitudinale 8 est montée sur les extrémités libres de tout ou partie des traverses 13, 14 de l'armature de support 11, et plus spécifiquement sur les extrémités libres situées le plus bas du fait de l'inclinaison des traverses 13, 14. Comme illustré sur la figure 2, chaque système modulaire 1 peut également comprendre un ou plusieurs tuyaux 80 de descente des eaux pluviales, raccordés sur la rigole longitudinale 8 ; ces tuyaux 80 pouvant être supportés au moins en partie par l'armature de support 11. La réalisation de l'installation comprend les étapes suivantes : - montage sur un site de production, tel qu'un atelier ou une usine, des systèmes modulaires 1, avec notamment l'assemblage de l'armature de support 11, la fixation des panneaux 10 sur les traverses 13, 14, la mise en place du dispositif de câblage électrique 6, du dispositif d'éclairage électrique 7 et des câbles de mise à la terre 72, la mise en place des dispositifs de joint 4 et 5 , - montage de la structure porteuse 2 dans la zone de stationnement 9, par ancrage des poteaux porteurs 20A, 20B puis fixation des solives 21 et des poutres supérieures 22A, 22B avec les entretoises 23, 24, une telle étape pouvant éventuellement nécessiter une étape préalable de réalisation de fondations dans le sol de la zone de stationnement 9 pour pouvoir ancrer les poteaux porteurs 20A, 20B dans le sol ; - convoyage des systèmes modulaires 1 du site de production jusqu'à la zone de stationnement 9 ; - fixation du ou des systèmes modulaires 1 sur la structure porteuse 2 en 10 fixant les poutres longitudinales 12 de l'armature de support 11 sur les poutres supérieures 22A, 22B de la structure porteuse 2 ; - raccordement électrique du dispositif de câblage électrique 6, du dispositif d'éclairage électrique 7 et des câbles de mise à la terre 72 avec la centrale électrique de la zone de stationnement 9. 15 Si la rigole longitudinale 8 est prévue sur le ou les systèmes modulaire 1, l'étape de montage des systèmes modulaires peut comprendre en outre la fixation de la rigole longitudinale 8, avec le cas échéant les tuyaux 80, et la fixation du ou des chéneaux 3 si ces derniers sont prévus. Dans ce cas, le procédé comprendra une étape supplémentaire de raccordement hydraulique 20 de la rigole longitudinale 8 si celle-ci est prévue, et plus spécifiquement des tuyaux 80, et du ou des chéneaux 3, afin d'évacuer les eaux pluviales vers le réseau d'évacuation des eaux de la zone de stationnement 9 Bien entendu l'exemple de mise en oeuvre évoqué ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et d'autres améliorations et détails peuvent 25 être apportés à l'installation selon l'invention, sans pour autant sortir du cadre de l'invention où d'autres formes d'armature de support et/ou de structure porteuse et/ou de moyens de support des câbles électriques et/ou de dispositifs de joint peuvent par exemple être réalisées. Dans une première configuration illustrée sur les figures 1 à 9, le 30 système modulaire 1 comprend une seule double rangée de panneaux 10 solaires, comprenant une première et une deuxième rangées longitudinales de panneaux 10 solaires s'étendant de manière contigüe selon la direction X. Cependant, d'autres configurations dans la disposition des panneaux solaires 10, et notamment des rangées de panneaux solaires 10, 35 sont envisageables. Dans une deuxième configuration illustrée sur la figure 10a, le système modulaire 1 comprend deux doubles rangées de panneaux solaires 10, à savoir une première double rangée DR1 et une seconde double rangée DR2 ; chaque double rangée DR1, DR2 comprenant une première et une deuxième rangées de panneaux solaires 10 montés tête-bêche. Les deux doubles rangées sont parallèles entre elles et s'étendent de manière contigüe selon la direction X, de part et d'autre d'un plan médian longitudinal sensiblement parallèle au plan (XZ). Ainsi, chaque rangée de panneaux 10 s'étend selon la direction X. Il est bien entendu d'avoir plus de deux doubles rangées parallèles entre elles selon la direction X et disposées de manière adjacente. Dans une troisième configuration illustrée sur la figure 1 Ob, le système modulaire 1 comprend une série de N doubles rangées DRi de panneaux solaires, où N est un entier supérieur ou égal à 2 ; chaque double rangée DRi comprenant une première et une deuxième rangées de panneaux solaires montés tête-bêche. Les doubles rangées DRi sont parallèles entre elles et s'étendent de manière contigüe selon la direction Y. Deux doubles rangées adjacentes s'étendent de part et d'autre d'un plan transversal sensiblement parallèle au plan (YZ). Ainsi, chaque rangée de panneaux 10 s'étend selon la direction Y. Dans une quatrième configuration illustrée sur la figure 10c, le système modulaire 1 comprend deux séries SA, SB de N doubles rangées DRAi, DRBi de panneaux solaires 10, où N est un entier supérieur ou égal à 2. Chaque série SA, SB comporte N doubles rangées DRAi, DRBi de panneaux solaires 10 conformées selon la troisième configuration décrite ci-dessus. Les deux séries SA, SB sont parallèles entre elles et s'étendent de manière contigüe selon la direction X, de part et d'autre d'un plan médian longitudinal sensiblement parallèle au plan (XZ). Le choix de telle ou telle configuration dépend bien entendu des 30 dimensions des panneaux et également des dimensions de la zone à couvrir. D'autres configurations sont bien entendu envisageables. REVENDICATIONS1. Système modulaire (1) formant champ solaire et couverture pour réaliser la production d'énergie solaire et former une couverture d'une zone à couvrir (9), notamment une zone de stationnement de véhicules ou un ouvrage destiné à assurer la protection des personnes, des animaux, des biens ou des activités, ce système (1) étant du type comportant : - une armature de support (11) de panneaux (10) solaires au moins deux poutres longitudinales (12) et plusieurs traverses (13, 14) fixées transversalement sur lesdites poutres longitudinales (12) ; - au moins une double rangées de panneaux (10) solaires supportée par les traverses (13, 14) de l'armature de support (11), ladite double rangée comprenant une première et une deuxième rangées de panneaux (10) solaires s'étendant de manière contigüe, chaque panneau (10) solaire présentant un connecteur électrique (15) disposé sur un bord latéral, et les panneaux (10) solaires de la première rangée étant montés tête-bêche par rapport aux panneaux (10) solaires de la deuxième rangée de sorte que les panneaux (10) solaires de la ou chaque double rangée présentent leurs bords latéraux équipés d'un connecteur électrique (15) en vis-à-vis ; et - un dispositif de câblage électrique (6) des panneaux (10) solaires de la ou chaque double rangée, ledit dispositif de câblage électrique (6) comportant des câbles électriques (60) reliés aux connecteurs électrique (15) et des moyens de support (61) des câbles électriques (60), lesdits moyens de support (61) étant fixés sur les traverses (13) et formant un chemin de câbles s'étendant le long des rangées de panneaux (10) solaires en- dessous desdits bords latéraux des panneaux (10) solaires. 2. Système modulaire (1) selon la revendication 1, comporte en outre un dispositif d'éclairage électrique (7) fixé sur les traverses (13, 14) de l'armature de support (11), en-dessous des rangées de panneaux (10) solaires, le ou chaque dispositif d'éclairage électrique (7) étant alimenté par des câbles électriques (70) supportés par les moyens de support (61) du dispositif de câblage électrique (6) des panneaux (10) solaires. 3. Système modulaire (1) selon les revendications 1 ou 2, comprenant en outre un onduleur (66) monté sur l'armature de support (11), les câblesélectriques (60) du dispositif de câblage électrique (6) étant réunis, notamment en partie centrale du système modulaire (1), pour être reliés audit onduleur (66). 4. Système modulaire (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque panneau (10) solaire est fixé sur les traverses (13, 14) de l'armature de support (11) au moyen d'un dispositif de fixation (16) antivol et/ou anti-vandalisme, notamment du type comprenant une vis et un écrou antivol. 5. Système modulaire (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque panneau (10) solaire est fixé sur les traverses (13, 14) de l'armature de support (11) par l'intermédiaire d'un dispositif de tampon (17), intercalé entre le panneau (10) solaire et les traverses (13, 14) concernées, afin d'isoler mécaniquement et électriquement le panneau (10) solaire desdites traverses (13, 14). 6. Système modulaire (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque panneau (10) est supporté par deux traverses (13, 14) adjacentes de l'armature de support (11), et deux panneaux (10) adjacents d'une même rangée sont supportés par une traverse (13) commune de l'armature de support (11). 7. Système modulaire (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre des dispositifs de joint d'étanchéité (4, 5) intercalés entre les panneaux (10) solaires de la ou chaque double rangée. 8. Système modulaire (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant en outre au moins une rigole (8) d'évacuation des eaux pluviales fixée sur des traverses (13, 14) de l'armature de support (11). 9. Installation de production d'énergie solaire et de couverture d'une zone à couvrir (9), notamment une zone de stationnement de véhicules ou un ouvrage destiné à assurer la protection des personnes, des animaux, des biens ou des activités, ladite installation étant du type comportant :- au moins un système modulaire (1) conforme à l'une quelconque des revendications précédentes ; et - une structure porteuse (2) supportant le ou chaque système modulaire (1), ladite structure porteuse (2) comportant plusieurs poteaux porteurs (20A, 20B) ancrés dans la zone à couvrir (9) et plusieurs solives (21) montées sur les poteaux porteurs (20A, 20B) ; où les poutres longitudinales (12) de l'armature de support (11) dudit ou de chaque système modulaire (1) sont portées par les solives (21) de la structure porteuse (2). 10. Installation selon la revendication 9, comportant deux systèmes modulaires (1) supportés par la structure porteuse (2), les deux systèmes modulaires (1) étant espacés l'un de l'autre, notamment selon une direction (Y) orthogonale aux rangées des systèmes modulaires (1). 11. Installation selon les revendications 9 ou 10, dans laquelle la structure porteuse (2) comporte des poutres supérieures (22A, 22B) montées sur les solives (21), lesdites poutres supérieures (22A, 22B) étant inclinées par rapport à l'horizontale et par rapport aux dites solives selon un angle prédéterminé, et dans lequel l'armature de support (11) du ou de chaque système modulaire (1) est monté sur lesdites poutres supérieures (22A, 22B) de sorte que les panneaux solaires (10) du ou de chaque système modulaire (1) sont inclinés par rapport à l'horizontale selon ledit angle prédéterminé. 12. Procédé de réalisation d'une installation conforme à l'une quelconque des revendications 9 à 11, comprenant les étapes suivantes : - montage sur un site de production, tel qu'un atelier ou une usine, du ou des systèmes modulaires (1) ; - montage de la structure porteuse (2) dans la zone à couvrir (9) ; - convoyage du ou des systèmes modulaires (1) du site de production jusqu'à la zone à couvrir (9) ; - fixation du ou des systèmes modulaires (1) sur la structure porteuse (2).35