Brevet FR2975924A1 — publié le 20121207

DOMAINE ET ARRIERE PLAN DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine de la distribution de liquides polymérisables et en particulier celui des pulvérisateurs pour distribuer de tels liquides. On connaît du document GB9603131 un pulvérisateur pour liquide tel qu'un liquide polymérisable. Ce dispositif présente une chambre dans laquelle plonge une conduite de liaison qui est reliée à une buse de pulvérisation. Le liquide à pulvériser transite de la chambre à la buse via la conduite de liaison sous l'effet d'une pompe. Un inconvénient de ce pulvérisateur est qu'après son utilisation il doit être démonté pour être nettoyé. Ce nettoyage nécessite fréquemment l'usage de solvant pour dissoudre des restes de produit polymérisé attachés au pulvérisateur. Cet inconvénient limite l'intérêt d'un tel pulvérisateur. OBJET DE L'INVENTION Un objet de la présente invention est de fournir un pulvérisateur de liquide polymérisable adapté à limiter le besoin de son nettoyage. RESUME DE L'INVENTION A cette fin, il est proposé, selon l'invention, un pulvérisateur de liquide polymérisable, tel que de la peinture, comportant : - une chambre de stockage prévue pour recevoir le liquide polymérisable ; - une buse de pulvérisation ; - une conduite de liaison reliant la buse à une zone interne de la chambre de stockage destinée à recevoir le liquide polymérisable ; - une pompe adaptée à mettre sous pression au moins la zone interne de la chambre de stockage par pompage d'un fluide vers cette chambre de stockage ; une vanne autorisant sélectivement l'alimentation de la buse en liquide polymérisable via la conduite de liaison. Ce pulvérisateur selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comporte un contenant déformable placé dans la zone interne de la chambre de stockage. Ce contenant déformable est adapté à recevoir le liquide polymérisable à pulvériser et la conduite de liaison est reliée de manière étanche à ce contenant déformable. Cette liaison étanche est adaptée à transférer du liquide polymérisable du contenant déformable vers la conduite de liaison sans que ce liquide polymérisable n'entre en contact avec une paroi de la chambre de stockage. Pour la compréhension de l'invention, on note que le contenant déformable est un contenant ayant un volume interne se réduisant sous l'effet d'une augmentation d'un effort appliqué sur au moins une surface externe du contenant. En l'occurrence, comme on le verra par la suite le contenant déformable peut comprendre une poche. Le contenant déformable peut aussi être un tube dans lequel coulisse un piston dont le déplacement se fait sous l'effet d'une pression externe. Ainsi en déplaçant le piston sous l'effet de la pression à l'extérieur du contenant, on fait varier le volume interne du tube. Dans tous les cas, le pulvérisateur selon l'invention fonctionne . - par mise en pression de l'intérieur de la chambre de stockage via une pression de fluide, en l'occurrence une pression d'air, générée par actionnement de la pompe ; - cette pression interne à la chambre de stockage comprime l'extérieur du contenant déformable ; comme ce contenant est déformable sous l'effet d'une pression externe au contenant, le liquide polymérisable contenu dans le contenant déformable est ainsi pressurisée. Lorsque l'utilisateur souhaite pulvériser le liquide, il positionne alors la vanne dans sa configuration de pulvérisation et l'intérieur du contenant déformable est alors mis en communication avec la buse via la conduite de liaison. Le liquide sous pression transite alors du contenant qui se trouve dans la chambre vers la buse pour être pulvérisé. Comme la liaison étanche entre le contenant et la conduite de liaison est conformée de manière que le liquide s'écoulant de l'intérieur du contenant vers l'extérieur du contenant transite exclusivement par la conduite de liaison, on évite que du liquide n'entre en contact avec la paroi chambre, à l'intérieur de cette chambre. Cette caractéristique est avantageuse car elle réduit le besoin de nettoyage du pulvérisateur et en particulier le besoin de nettoyage de la chambre de stockage. En outre, le pulvérisateur selon l'invention présente une autonomie de fonctionnement puisqu'il comporte une réserve de fluide pressurisé située au moins au niveau de la chambre de stockage. En évitant la mise en contact du liquide avec le fluide gazeux servant à le pressuriser, en l'occurrence de l'air, on limite le risque de dénaturer / polluer ce liquide avant de le pulvériser. L'invention concerne aussi une recharge de liquide polymérisable pour distribuer ce liquide polymérisable notamment dans un pulvérisateur conforme à l'invention. Cette recharge comporte trois chambres internes séparées entre elles par des parois frangibles. Cette recharge de liquide polymérisable comporte en outre une conduite de liaison reliée de manière étanche au contenant déformable et adaptée à être reliée à une buse de pulvérisation du liquide. Cette liaison étanche de la conduite de liaison avec le contenant déformable est adaptée au transfert de liquide polymérisable du contenant déformable vers la conduite de liaison pour alimenter une buse reliée à la conduite de liaison. L'avantage d'une telle recharge est qu'elle permet le pré dosage des composants du liquide polymérisable multi composants (par exemple verni polymérisable ou de la peinture). On évite ainsi les erreurs de dosage lors du mélange. Par ailleurs, l'utilisateur d'une telle recharge peut réaliser le mélange des composants sans avoir besoin d'outils spécifiques, et sans entrer en contact avec ces composants chimiques, en particulier le durcisseur et le solvant. On réduit donc les risques sanitaires liés à la manipulation de composants polymérisables dangereux. On note qu'une bille peut être prévue pour permettre la perforation d'au moins une des parois frangibles de la recharge. Par ailleurs, la conduite de liaison peut être adaptée pour être reliée avec un applicateur. Un tel applicateur peut comporter une buse d'application ouverte assemblée à l'extrémité de la conduite de liaison pour guider l'écoulement de liquide en sortie de cette conduite de liaison. Alternativement l'applicateur peut comporter une buse d'application sélectivement obturée par une pièce mobile. Cette pièce mobile est par exemple prévue pour dépasser de la buse d'applicateur lorsqu'elle est en position d'obturation de la buse et pour pénétrer plus profondément dans la buse d'applicateur lorsqu'elle est en position permettant d'ouvrir le passage de liquide de la conduite au travers de la buse d'applicateur vers l'extérieur de cette buse d'applicateur. Ainsi en poussant contre cette pièce mobile on commande l'ouverture de la buse d'applicateur. Alternativement, l'applicateur peut comporter un pinceau disposé de manière que le liquide passant au travers de la conduite de liaison vienne en contact contre ce pinceau pour pouvoir être appliqué sur la pièce à l'aide du pinceau. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - La figure 1 présente une vue en coupe longitudinale du pulvérisateur selon l'invention avec son piston de pompe assemblé pour pressuriser le liquide polymérisable à pulvériser ; - La figure 2 présente une vue en coupe longitudinale du pulvérisateur selon l'invention alors qu'il est utilisé pour pulvériser le liquide polymérisable, le piston de la pompe est ici retiré pour permettre la pulvérisation ; - La figure 3 est une vue de face du contenant déformable, aussi appelé recharge de liquide polymérisable, doté de trois chambres internes séparées les unes des autres par des parois frangibles ; - La figure 4 est une vue de côté du contenant déformable de la figure 3 ; - La figure 5 est aussi une vue de côté du contenant de la figure 4 mais sur lequel ont été exercés des efforts de rupture des parois frangibles ; - La figure 6 est une vue de côté du contenant de la figure 5 dans lequel est inséré une conduite de liaison, cet ensemble formant une recharge de liquide polymérisable pouvant être utilisée avec le pulvérisateur des figures 1 et 2 ; - La figure 7 est une vue de côté du contenant déformable de la figure 6 sur lequel sont appliqués des efforts de pressurisation du liquide polymérisable pour le forcer via la conduite de liaison 6. - La figure 8a est une vue en coupe longitudinale de la vanne utilisée pour autoriser sélectivement le passage de liquide polymérisable vers la buse, sur cette figure 8a la liaison est interdite ; - La figure 8b montre la vanne de la figure 8a, mais dans une configuration où elle autorise le passage de liquide de la conduite de liaison vers la buse. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Comme on le voit sur la figure 1, l'invention concerne un pulvérisateur 1 de liquide polymérisable 2, tel que de la peinture. Ce pulvérisateur comporte une chambre de stockage 3 dans laquelle est placé un contenant déformable 9 dans lequel est stockée la peinture polymérisable 2. Ce contenant déformable 9 est constitué d'une poche souple déformable 13 et d'une portion rigide 15 qui est ici un disque à la périphérie duquel est relié la poche 13 de manière étanche. La souplesse de la poche déformable 13 est indiquée relativement à la rigidité de la portion rigide 15. Une conduite de liaison 5 relie une buse de pulvérisation 4 à une zone interne 6 de la chambre de stockage 3 destinée à recevoir le liquide polymérisable 2. En l'occurrence cette conduite de liaison débouche à l'intérieur de la poche souple 13 qui est elle-même placée à l'intérieur de la zone interne 6 de la chambre 3. Une pompe 7 est prévue pour pressuriser l'intérieur de la chambre de stockage et en particulier la zone interne 6 où se trouve la poche 13. Le disque 15 est traversé par la conduite de liaison 5 qui débouche à l'intérieur de la poche 13. Cette conduite 5 est liée de manière étanche sur tout son pourtour avec ce disque 15. Comme la paroi souple de la poche est facilement déformable sous l'effet de la pression appliquée dans la chambre 9, à l'extérieur de la poche 13, on obtient une pression à l'intérieur de la poche qui est sensiblement la même qu'à l'intérieur de la chambre 3, entre la poche et la paroi de chambre 9. Comme la conduite de liaison 5 débouche dans la poche 13 et est reliée de manière étanche au disque 15, la peinture contenue dans la poche peut être expulsées hors de la poche 13 et de la chambre de stockage 3 via la conduite 5. La peinture ne touche pas la paroi interne de la chambre de stockage 3 ce qui limite les besoins de nettoyage du pulvérisateur. La chambre de stockage 3 est assemblée à une portion périphérique du disque 15 de manière à immobiliser ce disque 15 vis-à-vis de la chambre de stockage 3 et à réaliser une étanchéité entre le disque 15 et la chambre de stockage 3 comporte des moyens d'assemblage 16, ces moyens d'assemblage 16 étant complémentaires de zones d'assemblages 17 formées sur la portion rigide 15 du contenant déformable 9 de manière à pouvoir immobiliser la portion rigide 15 du contenant déformable 9 vis-à-vis de la chambre de stockage 3. Une vanne 8 visible en détail sur les figures 8a et 8b est positionnée sur la conduite de liaison 5 entre la buse 4 et l'extrémité de la conduite de liaison 5 qui est plongée dans la poche 13. Cette vanne 8 met sélectivement en communication la buse 4 et la conduite de liaison 5. Cette vanne 8 comporte une première pièce 36 sur laquelle est formée la buse 4. Cette première pièce comporte une chambre centrale 32 et une gorge annulaire 33 disposée à distance ce cette chambre centrale et autour de la chambre centrale 32. La chambre centrale 32 est en communication avec la gorge annulaire par une perforation 34 s'étendant dans la première pièce 36. La buse 4 est en communication avec la gorge annulaire par une autre perforation 31. Une seconde pièce 35 annulaire de forme complémentaire à la gorge annulaire 33 pénètre axialement dans la gorge annulaire et y coulisse par déplacement axial pour : - dans une position de coulissement obstruer la buse et la perforation 34 ; et - dans une autre position de coulissement mettre en communication la chambre 32 et la buse 4 via une perforation 31 réalisée dans la seconde pièce 35. Ainsi, grâce à la vanne 8, la buse 4 est sélectivement mise en communication avec la sortie de la conduite de liaison 5 pour distribuer la peinture liquide 2 contenue dans la poche 13. Dans un mode préférentiel de l'invention, visible en particulier aux figures 1, 2, 3, 4 le contenant déformable 9 comporte trois chambres internes 18a, 18b et 18c qui sont séparées les unes des autres par deux paroi 19a, 19b. La première de ces chambres internes 18c contient un premier composant du liquide polymérisable qui est un durcisseur. La seconde de ces chambres internes 18a contient un deuxième composant du liquide polymérisable qui est une base polymérisable lorsque mélangée avec le durcisseur. La troisième de ces chambres internes 18b du contenant déformable contient un troisième composant du liquide polymérisable qui est un diluant adapté à diluer la base polymérisable du liquide polymérisable. Chaque paroi interne 19a, 19b séparant les chambres internes 18a, 18b, 18c sont prévues pour être frangibles sous l'effet d'efforts de déformations de la poche 13 exercés sur la poche (comme on le voit sur les figures 5 et 7) depuis l'extérieur de cette poche 13. Lorsque ces efforts exercés sur la poche sont suffisants les parois frangibles cèdent et mettent en communication les chambres internes 18a, 18b, 18c tout en maintenant le contenant déformable hermétiquement fermé. Ainsi, comme on le voit sur la figure 5, par la flèche en pointillé, les composants de la peinture liquide polymérisables peuvent se mélanger et engager une réaction nécessaire à la polymérisation. Ainsi, on mélange les composants de la peinture sans devoir ouvrir le contenant déformable. Lorsque le mélange liquide est homogène on le distribue alors hors de la poche via la conduite 5. Ce liquide se polymérise alors directement sur la pièce sur laquelle il est pulvérisé. On note qu'un objet mobil tel qu'une bille peut être inséré dans une des chambres internes 18a, 18b, 18c de la poche pour améliorer la qualité de ce mélange par déplacement de l'objet dans la poche. Cette bille peut être prévue pour permettre la perforation d'au moins une paroi frangible. Par exemple cette bille peut être intégrée dans la paroi frangible de manière que lorsque l'on force le déplacement de cette bille, celle-ci déchire la paroi frangible. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, ces parois 19a, 19b peuvent être dimensionnées pour rompre sous l'effet de la pression dans la chambre de stockage 3 dès que cette pression passe un seuil prédéterminé. Toutefois, on préfère rompre ces parois avant d'introduire le contenant déformable 9 dans la chambre de stockage 3, car cela permet de mélanger les composants en agitant le contenant déformable 9 hors de la chambre 3. On peut ainsi visuellement ou tactilement s'assurer que les parois sont bien rompues et que les composants de la peinture sont bien mis en communication les uns avec les autres pour amorcer la réaction de polymérisation. Ces parois internes frangibles 19a, 19b sont réalisées en soudant des faces opposées de la poche l'une contre l'autre. Ces soudures 19a, 19b sont dimensionnées pour rompre au-delà d'un seuil prédéterminé de traction visant à écarter ces faces opposées. Ces faces opposées du contenant 9 sont aussi soudées périphériquement mais avec une soudure qui est dimensionnée pour résister à une tension d'écartement des faces qui est supérieure au seuil prédéterminé pour la rupture des parois internes 19a, 19b. Typiquement, le contenant déformable 9 est constitué en assemblant deux portions d'un film en matériau thermo polymérisable par thermo soudure. Ces deux portions du film forment les faces opposées du contenant déformable et les soudures des parois internes 19a, 19b sont également réalisées par thermo soudure. La soudure périphérique est plus large que les soudures internes. De cette manière la soudure périphérique est plus résistante que les soudures des parois internes. Dans un mode de réalisation de l'invention, on peut prévoir que le contenant déformable comporte une zone de perforation 20 prédéterminée et adaptée pour être perforée par enfoncement de la conduite de liaison 5 dans le contenant 9. Le contenant 9 comprend des moyens d'étanchéité situés à la périphérie de la zone de perforation prédéterminée. Ces moyens d'étanchéité sont adaptés à réaliser la liaison étanche entre la conduite de liaison 5 et le contenant 9. Cette liaison étanche s'étend à la périphérie de cette conduite 5 et au niveau de la portion rigide 15 du contenant 9. En outre, comme on le voit sur les figures 1 et 2, le pulvérisateur comporte une chambre d'accumulation de pression 21 reliée à la chambre de stockage 3 par des perforations 37 et à la pompe via une valve anti retour 22. Cette chambre d'accumulation de pression 21 possède un volume interne supérieur à 20% du volume interne de la chambre de stockage 3 et préférentiellement supérieur à 80% du volume interne de la chambre de stockage 3. Cette caractéristique permet d'avoir une réserve de fluide pressurisé suffisante pour permettre une pulvérisation d'un volume de peinture donné sans avoir à actionner la pompe pour recharger la chambre de stockage 3 en air pressurisé. La pompe 7 est reliée à la chambre de stockage 3 via une valve anti retour 22 autorisant le passage de fluide de la pompe 7 vers la chambre de stockage 3 et interdisant le passage de fluide de la chambre de stockage 3 vers la pompe 7. Cette valve anti retour 22 est constituée par : - un orifice de liaison 23 prévu pour mettre en communication une chambre de la pompe 24 avec la chambre de stockage 3 ; et - un joint souple 25 en forme de disque. Ce joint 25 se plaque contre l'orifice de liaison 23 pour l'obstruer lorsque la pression dans la chambre de pompe 24 est inférieure à la pression dans la chambre de stockage 3 et s'écarte de cet orifice de liaison 23 lorsque la pression dans la chambre de pompe 24 est supérieure à la pression dans la chambre de stockage 3 pour y forcer du fluide sous pression. Comme indiqué précédemment, la pompe 7 comporte une chambre de pompe 24 dans laquelle coulisse un piston 26 actionné manuellement en translation. Ce piston 26 comporte un joint à lèvre annulaire frottant contre une paroi de la chambre de piston 24 tout au long de son coulissement. Ce joint à lèvre 27 est orienté pour se plaquer contre la paroi de la chambre de pompe 24 lorsque la pression dans cette chambre de pompe est supérieure à la pression dans l'envenimement 28 de la pompe. Dans ce cas, le joint annulaire à lèvre 27 réalise une étanchéité annulaire du piston contre la paroi de chambre et permet une augmentation de pression lors du coulissement du piston 7. Ce joint à lèvre 27 est également adapté à s'écarter de la paroi de la chambre de pompe lorsque la pression dans la chambre de pompe est inférieure à la pression dans l'environnement 28 de la pompe. Dans ce cas, le joint annulaire 27 laisse passer de l'air de l'environnement de la pompe vers l'intérieur de la chambre de pompe 24 lors du coulissement du piston 27. Comme on le voit sur la figure 1, la chambre de stockage 3 est formée de deux portions de chambre 3a et 3b filetées l'une sur l'autre de manière étanche. L'une de ces portions englobe la poche 13 et permet un appui d'une zone périphérique 17 du disque. Les perforations 37 sont réalisées autour de la zone d'appui de la zone périphérique 17 du disque. L'autre portion de chambre 3b vient aussi en appui contre une autre face correspondante de la portion périphérique 17 du disque 15. Comme indiqué précédemment ces appuis annulaires sont réalisés de manière étanche : - pour limiter les risques de fuites entre la chambre 3 et le disque 15 ; et aussi - pour permettre d'immobiliser le disque 15 par rapport à la chambre de stockage 3 par filetage de ces deux portions de chambre 3a et 3b l'une avec l'autre. La chambre d'accumulation de pression 21 est formée de manière annulaire par rapport à la chambre de pompe 24, de telle manière que la chambre de pompe 24 et la chambre d'accumulation 21 aient une paroi tubulaire cylindrique commune servant de cylindre de compression à la pompe et permettant le glissement du piston de pompe. La pompe 7 est une pompe à air dont le piston porte une poignée d'actionnement 11 pour pomper de l'air situé dans l'environnement 28 du pulvérisateur 1 et le transférer vers la chambre d'accumulation 21 et la chambre de stockage 3. La présence d'une pompe à main 7 actionnée manuellement renforce l'autonomie de fonctionnement du pulvérisateur 1. Ainsi ce pulvérisateur 1 ne nécessite pas d'être rechargé à l'aide d'un compresseur et on limite les besoins de vérifications liés aux appareils à pression. La pompe 7 comporte donc un corps de pompe 12, formé par la paroi de la chambre de pompe 24. Ce corps de pompe 12 est assemblé mécaniquement à la chambre de stockage 3 et à la chambre d'accumulation de pression 21 de manière à former un ensemble rigide. L'assemblage du corps de pompe 12 avec la chambre de stockage 3 permet de former un ensemble rigide ce qui améliore la compacité du pulvérisateur 1 et facilite son transport et son utilisation. Idéalement le pulvérisateur est de dimensions choisies pour être porté à une seule main par l'utilisateur. On voit enfin que la conduite de liaison 5 passe, sans y être fixé, par un tube formé dans l'axe de la chambre de pompe. La liaison entre ce tube et les chambres de pompe 24, de stockage 3 et d'accumulation est interdite car ce tube débouche face au disque 15 dans une zone étanche par rapport à ces trois chambres. Ainsi le contenant déformable 9, la conduite de liaison 5 et la buse 4 sont démontables / détachables par rapport à la chambre de stockage 3, par rapport à la pompe 7 et aussi par rapport à la vanne 8. Le détachement du contenant déformable 9 et de la conduite de liaison 5 permet de jeter toutes les parties du pulvérisateur 1 qui sont mise en contact avec le liquide polymérisable 2 lors de la pulvérisation. Ainsi . le contenant 9 qui a servi à stocker le liquide ; - la conduite de liaison 5 ; et - la buse 8 peuvent être démontés du reste des éléments du pulvérisateur (en l'occurrence la pompe et la chambre de stockage) pour être jetés. Bien que la présente description porte sur la pulvérisation de peinture polymérisable, elle peut aussi être utilisée pour pulvériser toutes sortes de liquides polymérisables tels que des vernis, des colles. Dans le mode particulier où le liquide est un liquide comprenant une base polymérisable, un durcisseur de polymérisation de la base et un diluant de la base, on fait en sorte que la chambre interne contenant le diluant soit placée entre les chambres internes contenant respectivement la base et le durcisseur. Ce mode réduit le risque de polymérisation involontaire de la base. En effet pour que le durcisseur entre en contact avec la base, il faut que les deux parois internes frangibles rompent et que ces produits chimiques migrent au travers de la chambre interne contenant le diluant. Egalement, on notera que pour faciliter l'utilisation du pulvérisateur 1 on peut faire en sorte que la conduite de liaison 5, la buse 4 et le contenant déformable 9 soient adaptés à être démontés en un seul bloc. Ce bloc est ainsi amovible du reste des constituants du pulvérisateur dont la pompe 7 et la chambre de stockage 3. On peut également faire en sorte que la conduite de liaison 5 passe à l'écart de la pompe 7, à l'extérieur de la chambre de pompe. Ce mode de réalisation facilite le démontage de la conduite de liaison 5. En résumé, le fait de pouvoir démonter et jeter ces parties de pulvérisateur qui entrent en contact avec la peinture 2 limite le besoin de nettoyage du pulvérisateur 1 après son utilisation et limite le besoin d'utiliser des solvants et outils de nettoyage. En conséquence, le pulvérisateur 1 selon l'invention peut être utilisé de manière autonome sur les lieux où l'on ne souhaite pas apporter de matériel de nettoyage. L'invention permet donc de réaliser des travaux de peinture sur un site distant de l'atelier de peinture sans devoir apporter autre chose que le pulvérisateur de peinture autonome et sa peinture. Typiquement, le pulvérisateur selon l'invention est particulièrement adapté pour repeindre des zones d'avions, comme une portion d'atterrisseur, directement sur le parc avion. REVENDICATIONS1) Pulvérisateur (1) de liquide polymérisable (2), tel que de la peinture, comportant : - une chambre de stockage (3) prévue pour recevoir le liquide polymérisable (2) ; - une buse de pulvérisation (4) ; - une conduite de liaison (5) reliant la buse (4) à une zone interne (6) de la chambre de stockage (3) destinée à recevoir le liquide polymérisable (2) ; - une pompe (7) adaptée à mettre sous pression au moins la zone interne (6) de la chambre de stockage (3) par pompage d'un fluide vers cette chambre de stockage (3) ; - une vanne (8) autorisant sélectivement l'alimentation de la buse (4) en liquide polymérisable (2) via la conduite de liaison (5), caractérisé en ce que le pulvérisateur (1) comporte un contenant déformable (9) placé dans la zone interne (6) de la chambre de stockage (3) et adapté à recevoir le liquide polymérisable (2) à pulvériser, la conduite de liaison (5) étant reliée de manière étanche à ce contenant déformable (9), cette liaison étanche étant adaptée à transférer du liquide polymérisable (2) du contenant déformable (9) vers la conduite de liaison (5) sans que ce liquide polymérisable (2) n'entre en contact avec une paroi (10) de la chambre de stockage (3). 2) Pulvérisateur (1) selon la revendication 1, dans lequel le contenant déformable (9), la conduite de liaison (5) et la buse (4) sont amovibles et détachables de la chambre de stockage (3), de la pompe (7) et de la vanne (8). 3) Pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel la pompe (7) est une pompe à air comportant des moyens d'actionnement manuel(11) adaptés, lorsque actionnés manuellement, à pomper de l'air situé dans l'environnement du pulvérisateur (1) et le transférer vers la chambre de stockage (3). 4) Pulvérisateur selon la revendication 3, dans lequel la pompe (7) comporte un corps de pompe (12) assemblée mécaniquement à la chambre de stockage (3) de manière à former un ensemble rigide. 5) Pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le contenant déformable comporte une poche (13) formant une paroi souple déformable du contenant déformable (9). 6) Pulvérisateur selon la revendication 5, dans lequel, le contenant déformable comporte une portion rigide (15) traversée par la conduite de liaison (5) et la chambre de stockage (3) comporte des moyens d'assemblage (16), ces moyens d'assemblage (16) étant complémentaires de zones d'assemblages (17) formées sur la portion rigide (15) du contenant déformable (9) de manière à pouvoir immobiliser la portion rigide (15) du contenant déformable (9) vis-à-vis de la chambre de stockage (3). 7) Pulvérisateur selon l'une quelconque de revendications précédentes, dans lequel le contenant déformable (9) comporte plusieurs chambres internes (18a, 18b, 18c) séparées les unes des autres par au moins une paroi (19a, 19b), et dans lequel : - une de ces chambres internes (18c) contient un premier composant du liquide polymérisable qui est un durcisseur ; une autre de ces chambres internes (18a) contient un deuxième composant du liquide polymérisable qui est une base polymérisable lorsque mélangée avec le durcisseur ; et éventuellement - une autre de ces chambres internes (18b) du contenant déformable contient un troisième composant duliquide polymérisable qui est un diluant adapté à diluer la base polymérisable du liquide polymérisable. 8) Pulvérisateur selon la revendication 7, dans lequel chaque au moins une paroi (19a, 19b) séparant les chambres internes (18a, 18b, 18c) du contenant déformable (9) sont frangibles sous l'effet d'efforts de déformations du contenant déformable (9) exercés sur le contenant déformable depuis l'extérieur de ce contenant déformable, le contenant déformable étant dimensionné pour que les parois frangibles cèdent et mettent en communication les chambres internes (18a, 18b, 18c) tout en maintenant le contenant déformable hermétiquement fermé. 9) Pulvérisateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le pulvérisateur (1) comporte une chambre d'accumulation de pression (21) reliée à la chambre de stockage (3), cette chambre d'accumulation de pression (21) ayant un volume interne supérieur à 20% du volume interne de la chambre de stockage (3) et préférentiellement supérieur à 80% du volume interne de la chambre de stockage (3). 10) Recharge de liquide polymérisable 29 pour distribuer ce liquide polymérisable (2) notamment dans pulvérisateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte : a) un contenant déformable (9) comportant plusieurs chambres internes (18a, 18b, 18c) séparées les unes des autres par au moins une paroi (19a, 19b), et dans lequel : - une de ces chambres internes (18c) contient un premier composant du liquide polymérisable qui est un durcisseur ; une autre de ces chambres internes (18a) contient un deuxième composant du liquide polymérisable qui est une base du liquide polymérisable lorsquemélangée avec le durcisseur ; et éventuellement - une autre de ces chambres internes (18b) du contenant déformable contient un troisième composant du liquide polymérisable qui est un diluant adapté à diluer la base du liquide polymérisable, b) la recharge de liquide polymérisable (29) comportant en outre une conduite de liaison (5) reliée de manière étanche au contenant déformable (9) et adaptée à être reliée à une buse de pulvérisation du liquide (4), la liaison étanche de la conduite de liaison (5) avec le contenant déformable (9) étant adaptée à permettre un transfert de liquide polymérisable du contenant déformable (9) vers la conduite de liaison (5) pour pouvoir alimenter une buse (4) reliée à la conduite de liaison (5).