Brevet FR2971612A1 — publié le 20120817

-1- La présente invention concerne le procédé de fabrication d'un instrument de musique à cordes par évidage d'une unique plaque de contreplaqué massif, ainsi que l'instrument en découlant. Traditionnellement, il est fabriqué selon la technique de fabrication des guitares classiques espagnoles ou la technique de fabrication polynésienne. Ces deux techniques nécessitent un certain nombre de collages et l'utilisation d'outils à mains qui rendent la fabrication longue et donc coûteuse. De plus, les instruments issus de ces méthodes ont une épaisseur d'au minimum 50 millimètres. Pour remédier à ces contraintes de coût et de temps de fabrication, l'instrument de musique inventé est réalisé dans du contreplaqué de 18 à 60 millimètres. En plus d'être très résistant aux chocs, à l'humidité et aux déformations, il confère à l'instrument une faible épaisseur idéale pour le transport. - L'ensemble de l'instrument est réalisé dans une unique plaque de contreplaqué ; il n'y a donc pas de collage à réaliser entre la manche et la caisse. La partie haute est taillée en forme de manche, et la partie basse plus large comprendra la caisse de résonance. - La caisse de résonance est réalisée par évidage et son diamètre est de 100 millimètres (exemple non limitatif). Elle est fermée à l'arrière de l'instrument par adjonction d'une plaque de contreplaqué de 2 millimètres, dans laquelle est percée la rosace. - La table d'harmonie se trouve sur la face avant de l'instrument. Elle est composée des deux plis supérieurs du contreplaqué. - Le bord de l'instrument de musique est arrondi, avec un rayon de 5 à 16 millimètres en fonction de l'aspect voulu. A titre d'exemple non limitatif, le manche de l'instrument de musique a 12 frettes, placées en fonction du diapason choisi. - La tête de manche est inclinée dans l'épaisseur du contreplaqué a un angle de 6 ° à 12°(exemple non limitatif). Elle est percée pour recevoir les mécaniques qui permettent l'accordage de l'instrument. A sa base se trouve le sillet de tête avec les encoches pour les cordes. La dimension des encoches dépend des diamètres de cordes. - Sur la table d'harmonie, le chevalet est collé à l'emplacement prévu par le diapason, 350 millimètres pour notre exemple à partir du sillet de tête. On y ajoutera la compensation prévue dans les règles de lutherie classique. Le chevalet est de forme triangulaire, ses dimensions varient en fonction des réglages choisis pour l'instrument. Il a 2971612 -2- des encoches pour les cordes. - Sur la partie basse de l'instrument de musique, en dessous de la caisse de résonance, des perçages permettent le montage des cordes. - L'instrument de musique reçoit une finition huilée, cirée, vernie ou peinte. 5 Les dessins annexés illustrent l'invention, l'exemple non limitatif est un ukulélé de diapason 350 millimètres : - La figure 1 représente la face avant de l'invention - La figure 2 représente la face arrière de l'invention - La figure 3 représente une coupe de l'invention 10 - La figure 4 représente une coupe de la caisse de résonance à taille réelle En référence à ces dessins : - L'instrument est tracé sur la plaque de contreplaqué, puis taillé à l'aide d'une scie sauteuse ou d'une scie à ruban. Il peut avoir différentes formes et différents diapasons (soprano, concert, ténor ou baryton) à déterminer par le fabricant. Nous prendrons au long 15 de la description l'exemple d'un ukulélé soprano avec diapason de 350 millimètres. On utilise une fraise à copier et un gabarit à la forme de l'instrument pour finir la taille du contour extérieur. - Sur la partie basse de l'instrument, sur la face arrière, la caisse de résonance (1) est réalisée à l'aide d'une défonceuse équipée d'une fraise droite, par évidage du contreplaqué. 20 On ne traverse pas l'épaisseur complète de contreplaqué, on laissera environ 1,2 millimètres pour créer la table d'harmonie (2). Cette épaisseur varie en fonction des caractéristiques du bois et nécessite un ajustement à l'appréciation du fabricant. - Pour le frettage de l'instrument, on utilise la technique traditionnelle, elle ne sera donc pas développée dans la description de cet invention. 25 - La tête de manche (3) est amincie avec un angle de 6°, cette opération s'effectue avec une défonceuse équipé d'une fraise à surfacer, placé sur un gabarit reproduisant l'angle. - Les perçages des mécaniques (4) sont réalisés avec une perceuse à colonne. - Une fois ces étapes réalisées, on passe l'instrument sur une toupie avec une fraise 30 de rond d'un rayon de 16 millimètres pour arrondir les bords de l'instrument. Cette fraise permettra aussi de former l'arrondi du manche d'une seule passe. - Pour la finition de l'instrument de musique, on le ponce à l'aide d'abrasifs. - On réalise la plaque de fermeture (5) de la caisse de résonance (1) en contreplaqué de 2 millimètres . Elle doit recouvrir la surface évidée (10 cm selon notre exemple). 2971612 -3- Ensuite, on réalise la rosace à l'aide d'une scie cloche. La plaque de fermeture (5) est collée pour fermer l'emplacement de la caisse de résonance (1). - On applique ensuite une finition à l'instrument : huile, cire, peinture ou vernis. - Enfin, vient le montage des accessoires, les mécaniques (4), le sillet de tête (6) , le 5 chevalet (7) et les cordes selon les techniques traditionnelles de lutherie. Le procédé de fabrication inventé est particulièrement destiné à la fabrication d'instruments de musique à cordes pincées : ukulélés, guitares, mandolines, charangos etc, (liste non limitative). Le procédé de fabrication inventé peut également être employé pour la réalisation d'instruments à cordes frottées. REVENDICATIONS1) Procédé de fabrication d'un instrument de musique comportant une caisse de résonance (1) fermée par une plaque (5) percée d'une rosace, une table d'harmonie (2), et une tête de manche (3), caractérisé en ce que l'ensemble est réalisé à partir d'une seule et même plaque de contreplaqué massif. 2) Procédé de fabrication d'un instrument de musique selon la revendication 1 caractérisé en ce que la caisse de résonance (1) est réalisée par évidage de la plaque de contreplaqué massif. 3) Procédé de fabrication d'un instrument de musique selon les revendications précédentes caractérisé en ce que la table d'harmonie (2) est constituée de l'épaisseur résiduelle de contreplaqué résultant de l' évidage partiel de la caisse de résonance (1). 4) Procédé de fabrication d'un instrument de musique selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que la caisse de résonance (1) est fermée par adjonction d'une plaque percée d'une rosace. 5) Procédé de fabrication d'un instrument de musique selon la revendication 1 caractérisé en ce que la tête de manche (3), obtenue sans collage, est taillée dans l'épaisseur de la plaque de contreplaqué formant rinstrument. 6) Instrument de musique caractérisé en ce qu'il est obtenu par le procédé de fabrication selon l'une des revendications précédentes.