Brevet FR2969902A1 — publié le 20120706

PULVERISATEUR A TUNNEL POUR RANGS DE PLANTES DESCRIPTION L'invention vise des pulvérisateurs à tunnel pour rangs de plantes, par exemple du type décrit dans le 10 brevet européen EP 1.499.433 B1 de la demanderesse, équipés de panneaux se faisant face, qui concernent essentiellement sur toute leur hauteur les flancs opposés d'au moins un rang de plantes, lesquels sont raccordés à tout moyen adapté quelconque au moins d'envoi d'air sous 15 pression, de préférence aussi bien à des moyens d'envoi d'air sous pression qu'à des moyens d'aspiration, pour créer dans chaque panneau au moins un premier flux d'air respectif en diffusion vers le rang et, de préférence, au moins un deuxième flux d'air respectif en aspiration à 20 partir du même rang, le premier pour accompagner à débit égal un flux de liquide de traitement pulvérisé sur chaque flanc du rang à partir d'au moins une tige verticale respective avec des buses ou avec tout autre moyen adapté situé dans chacun des panneaux de manière 25 opportune, et le second pour aspirer le jet d'air et de liquide de traitement diffusé du panneau placé au niveau de l'autre flanc du rang et aussi pour recueillir les éventuelles pertes de liquide provenant d'un même panneau. Avec cette solution, on évite les dispersions 30 dues à la dérive du vent, on limite les pertes aériennes et l'égouttement vers le sol du liquide en excès et non retenu par les plantes du rang, on crée une circulation en vortex des flux d'air et de liquide qui pénètrent en profondeur et de manière également répartie dans les5 plantes, avec des avantages aussi bien écologiques qu'économiques, à cause de la possibilité de récupérer et de recycler le liquide en excès et aussi à cause de la possibilité d'effectuer le traitement à une vitesse supérieure à celle permise par les systèmes antérieurs à celui de la présente invention. Les panneaux des machines fabriquées actuellement utilisent, pour créer les flux d'air en envoi et en aspiration, de préférence des ventilateurs axiaux actionnés par des moteurs électriques, placés transversalement dans la partie intermédiaire de chaque panneau et répartis en nombre adéquat sur toute la hauteur de ce même panneau, de façon que les panneaux eux-mêmes présentent au niveau de leur partie intermédiaire une largeur ou une profondeur corrélée au diamètre des ventilateurs et qui est en moyenne de l'ordre de 450 mm environ. Pour pouvoir oeuvrer sur plusieurs rangs de plantes simultanément, il est actuellement nécessaire de placer à l'intérieur de deux rangs voisins, deux de ces panneaux côte à côte et face à face l'un par rapport à l'autre, qui ensemble présentent une largeur ou une profondeur à peine inférieure à un mètre et qui, de ce fait, ne peuvent pas être utilisés pour le traitement sanitaire des rangs de plantes ayant une largeur inter-rang d'environ un mètre, qui est actuellement adoptée dans les viticultures dites à la française. La demanderesse a été sollicitée récemment pour résoudre ce problème technique et elle y a réussi par l'invention. Le panneau à double effet, en particulier pour pulvérisateur à tunnel, avec écrans, à assistance d'air et pour rangs multiples, capables d'opérer sur des rangs étroits, dans lequel le panneau est de type qui couvre essentiellement toute la hauteur d'un flanc de rang de plantes, et est raccordé à des moyens quelconques adaptés d'envoi d'air sous pression et de préférence aussi à des moyens d'aspiration, pour créer dans le panneau au moins un premier flux d'air respectif envoyé vers le rang et, de préférence, au moins un second flux d'air respectif en aspiration à partir de ce même rang, le premier pour accompagner de manière à ce qu'il circule également un flux de liquide de traitement pulvérisé sur chaque flanc du rang à partir d'au moins une tige verticale avec des buses ou avec tout autre moyen adapté situé dans le panneau, et le second pour aspirer le jet d'air et de liquide de traitement diffusé à partir d'un panneau placé au niveau de l'autre flanc de ce même rang et aussi pour recueillir les éventuelles pertes de liquide provenant d'un même panneau, est caractérisé en ce qu'il est réalisé avec une largeur telle qu'elle lui permet de fonctionner avec un jeu suffisant dans la partie centrale d'un espace inter-rangs d'environ un mètre, par exemple avec une largeur d'environ un demi mètre, et en ce qu'il a des faces latérales opposées, toutes deux fonctionnelles, c'est-à-dire dotées chacune d'au moins une paire de fenêtres verticales pour l'envoi de l'air sous pression, en face desquelles opèrent les tiges ou d'autres moyens de nébulisation du liquide de traitement et qui sont dotées d'au moins des paires de fenêtre d'aspiration, avec des filtres pour recueillir et rabattre les brouillards du liquide de traitement provenant des rangs, lesquelles fenêtres d'envoi et aussi les fenêtres d'aspiration sont alignées entre elles transversalement et face à face, de manière à pouvoir être servies par des moyens communs d'envoi et d'aspiration d'air, un tel panneau étant utilisable en série avec des panneaux identiques qui sont tournés alternativement de 180° autour de leur axe vertical, pour traiter simultanément plusieurs rangs, de manière telle qu'en fonction de cette orientation différente, aux fenêtres d'envoi d'air et à celles d'aspiration d'un panneau double font face respectivement les fenêtres d'aspiration et d'envoi d'air des panneaux doubles voisins. De préférence : - le panneau comprend une structure de forme parallélépipédique, d'une hauteur corrélée à celle des plantes des rangs, fermée sur les côtés opposés, dotée de fermetures supérieures et inférieures, divisée transversalement en deux chambres de dimensions différentes par une paroi verticale dotée d'une ou plusieurs ouvertures réparties de manière opportune les unes par rapport aux autres dans le sens de la hauteur d'une telle paroi, et où dans chacune d'elles est monté un ventilateur axial, préférablement actionné électriquement, qui transfert un flux d'air adéquat, à la bonne pression, de la chambre la plus grande, celle d'aspiration, à celle la moins grande d'envoi d'air, et il est prévu qu'au moyen de tampons latéraux, situés face à face et dans une symétrie spéculaire, la chambre d'envoi d'air se trouve dotée latéralement et essentiellement sur toute sa hauteur, de paires de fenêtres étroites situées face à face et dans une symétrie spéculaire, auxquelles la masse d'air sous pression alimentée par les ventilateurs est répartie de manière adéquate par des déflecteurs de fond qui subdivisent la chambre d'envoi d'air en deux parties de dimension et de forme égales et qui ont une symétrie spéculaire et par des déflecteurs intermédiaires, étant prévu que les tiges de nébulisation ou les autres moyens adaptés pour la nébulisation du liquide de traitement, sont situées de manière connue face aux fenêtres les plus à l'intérieur, afin que le liquide de traitement ait, pour l'accompagner vers et au travers des plantes du rang, aussi des courants d'air sous pression diffusés de telles fenêtres, et aussi des courants diffusés des fenêtres plus extérieures, qui assument aussi la fonction importante de barrages pneumatiques, pour éviter des dispersions même minimes des brouillards du liquide de traitement, en particulier en présence de vent. la chambre d'aspiration est dotée latéralement de grandes ouvertures dirigées vers les rangs, fermées par des battants avec des tampons réticulés qui forment des filtres de retenue des gouttes et qui, vus du haut, sont disposés de manière convergente en s'éloignant des ventilateurs intermédiaires de manière à ce que l'aspiration exercée par de tels moyens puisse se manifester avec efficacité même dans les zones des filtres de retenue des gouttes qui sont plus distants des ventilateurs. face à la paroi de tête de la chambre d'aspiration, les parois latérales du panneau sont dotées d'éventuels tampons de petite dimension à côté desquels sont articulés au moyen de charnières les battants avec les filtres de retenue de gouttes et en ce que les côtés verticaux à l'opposé de ceux où se trouvent les charnières, coopèrent en butoir avec les parois latérales et plus intérieures et sont munis de moyens de fermeture qui, lorsqu'ils sont neutralisés, permettent à ces mêmes battants d'être ouverts vers l'extérieur avec une rotation sur ces charnières, afin d'autoriser l'inspection et le nettoyage interne périodique de la chambre d'aspiration, étant prévu que le liquide de traitement recueilli par ces filtres tombe dans la cuve du fond du panneau réalisée de manière à recueillir par gravité le liquide lui-même dans une zone plus basse dans laquelle opèrent des moyens connus d'évacuation et de recyclage de ce liquide. la zone plus basse de la cuve inférieure du panneau est dotée d'un embout de raccordement pour l'évacuation normalement fermé de manière étanche par un bouchon, qui, lorsqu'on enlève le bouchon, rend possible d'évacuer le liquide de nettoyage périodique des parois internes de ces mêmes panneaux. suivant une variante de fabrication, l'alimentation d'air sous pression dans les chambres d'envoi et l'aspiration d'air dans les chambres dites d'aspiration peut être réalisée avec des ventilateurs ou des turbines situés par exemple dans la partie supérieure des panneaux ou avec une ou plusieurs turbines centralisées, desquelles partent des conduits flexibles de raccordement aux panneaux, pour réaliser au sein de ceux-ci aussi bien l'envoi que l'aspiration de l'air. entre les rangs voisinant ceux où se trouve un même panneau à double effet, il est possible de placer des panneaux semblables et eux aussi à double effet, sauf que ces panneaux ont subi une rotation de 180° autour de leur axe vertical, afin que la chambre d'envoi d'air d'un panneau double soit alignée avec la chambre d'aspiration du panneau double voisin et vice versa, étant prévu que soient placés sur le flanc externe des derniers rangs, des panneaux de type connu et à simple effet. - plusieurs panneaux à double effet et à simple effet peuvent être supportés par une structure d'attache qui se monte sur un tracteur à portail et à laquelle ces mêmes panneaux sont associés grâce à des moyens de guidage et de coulissement horizontaux et tous ou en partie télescopiques et motorisés, au moyen desquels ces panneaux peuvent être réglés à la distance réciproque et nécessaire pour l'utilisation et peuvent être rassemblés avec un encombrement transversal limité par rapport à cette structure d'attache, pour la configuration de repos ou pour le transport sur route. - il est prévu pour les pulvérisateurs à tunnel, avec écrans, à assistance d'air et pour rangs multiples, capables d'opérer sur des rangs étroits, par exemple sur des plantations viticoles dites à la française. Les caractéristiques principales de l'invention et les avantages qui en découlent seront plus clairs d'après la description suivante d'un mode de réalisation préféré de cette invention, illustrée à titre d'exemple dans les figures des trois planches d'illustrations attachées, dans lesquelles : - La Figure 1 est une vue en plan, en partie en coupe, du double panneau du type dont il est question ; - La Figure 2 illustre en perspective l'un des côtés fonctionnels du double panneau de la Figure 1 ; - La Figure 3 est une vue en plan, en partie en coupe, de plusieurs doubles panneaux disposés en série 30 pour réaliser une machine de pulvérisation à portail, capable de traiter simultanément au moins cinq rangs de plantes ; - La Figure 4 est une vue schématique en élévation de la série de panneaux de la Figure 3, suspendus à un support à empiètement transversal variable. À partir des Figures 1 et 2, on note que chaque double panneau S est constitué d'une structure caissonnée et de forme parallélépipédique 1, à plan rectangulaire ou essentiellement tel, d'une hauteur qui est corrélée à celle des plantes des rangs F, fermée sur les côtés 101, 201, fermée en haut et en bas ainsi qu'indiqué dans la Figure 2 par 301 et 401, et dont l'intérieur est subdivisé transversalement et sur toute sa hauteur en deux chambres de dimensions différentes A et B, par une cloison verticale 501 dotée d'une pluralité de fenêtres réparties de manière adéquate les unes par rapport aux autres dans le sens de la hauteur d'une telle paroi, et où dans chacune d'elle est monté un ventilateur axial 2 qui transfert un flux d'air adéquat, à la bonne pression, de la chambre de surface plus grande B, celle d'aspiration, à celle de surface moins grande A, celle d'envoi d'air, dans laquelle est de préférence placé le moteur électrique 102 qui, de préférence, actionne chaque ventilateur 2 de manière à pouvoir être refroidi de manière adéquate par le même flux d'air déplacé par chacun des ventilateurs. Au moyen de tampons latéraux situés face à face et dans une symétrie spéculaire 601, 601', 701, 701', 801, 801', la chambre d'envoi d'air A est dotée latéralement et essentiellement sur toute sa hauteur, d'au moins une mais, de préférence, de deux paires de fenêtres étroites situées face à face et dans une symétrie spéculaire 3, 3' et 4, 4', vers lesquelles la masse d'air sous pression alimentée par les ventilateurs 2 est répartie de manière adéquate par des déflecteurs de fond 5, 5' qui subdivisent la chambre d'envoi d'air en deux parties de dimension et de forme égales et à symétrie spéculaire et de déflecteurs intermédiaires 6, 6'. Les tiges de nébulisation 7, 7' ou d'autres moyens adaptés pour la nébulisation du liquide de traitement, sont situées de manière connue par exemple face aux fenêtres 4, 4', afin que le liquide et au travers courants d'air de traitement puisse être accompagné vers des plantes du rang F aussi par les sous pression diffusés de ces mêmes fenêtres 4, 4', et aussi par ceux diffusés des fenêtres 3, 3' qui assument également la fonction importante de barrages pneumatiques, pour éviter les dispersions même minimes des brouillards du liquide de traitement, en particulier en présence de vent. Il faut comprendre que des solutions équivalentes à celles illustrées, formées avec une ouverture unique respective des fenêtres 3, 3' et/ou 4,4' d'envoi des flux d'air sous pression, entrent aussi dans le cadre de cette invention, par exemple les solutions qui prévoient la diffusion de l'air sous pression à partir de rangées alignées verticalement de petites ouvertures plates, également pour augmenter la pression de l'air diffusé par chaque petite ouverture. Toujours à partir de la Figure 1, on note que la chambre d'aspiration B est dotée de larges ouvertures latérales qui font battants 9, 9' avec filtres de retenue haut, présentent convergente en intermédiaires 2, face aux rangs F, fermées par des des tampons réticulés qui forment des des gouttes 109, 109' et de préférence une s'éloignant des de manière à ce que qui, vus du disposition ventilateurs l'aspiration exercée par ces moyens efficacité même dans les des gouttes 109, 109' qui 2 puisse se manifester avec parties des filtres de retenue sont à une distance plus grande de ces mêmes ventilateurs 2. De manière plus détaillée, on note que d'une manière correspondant à la paroi de tête 101, les parois latérales du panneau S sont dotées de petits tampons 901, 901' à côté desquels sont articulés au moyen de charnières 8, 8' les battants 9, 9' avec leurs tampons réticulés et de retenue des gouttes 109, 109' et qui avec les côtés verticaux opposés à ceux où sont situées les charnières, coopèrent au moyen de vantaux 209 (Figure 2) avec les parois latérales intermédiaires 801, 801' et sont munis de moyens de fermeture 309 pour le lien amovible à de telles parois. En neutralisant ces derniers moyens, les battants 9, 9' peuvent être ouverts vers l'extérieur avec une rotation autour des charnières 8, 8', afin de permettre l'inspection et le nettoyage interne périodique de la chambre d'aspiration B. Les ventilateurs 2 aspirent l'air de la chambre B, laquelle aspire l'air de l'extérieur au travers des tampons filtrants qui retiennent les gouttes battants 109, 109' des brouillards du plantes du rang rabattus de par la 109', et le liquide sur le plancher 401 9, 9'. Il s'ensuit que les de traitement provenant des sont coopération avec les filtres 109, recueilli par ces composants tombe de la chambre B qui est réalisé en liquide F sont aspirés dans la chambre B et forme de cuve et de manière à recueillir le liquide dans une partie intermédiaire et plus basse 401' dans laquelle opère le filtre d'un moyen d'aspiration qui prépare le liquide à la récupération et au recyclage. Ces derniers moyens aussi, tout comme les détails relatifs aux battants 9, 9' avec les tampons à filtres de retenue des gouttes, ne sont pas détaillés de manière plus précise dans les dessins en ce qu'ils sont déjà utilisés dans les machines antérieures de la demanderesse et sont donc connus. La partie inférieure et plus basse 401' est dotée latéralement d'un embout de raccordement 401" normalement fermé de manière étanche par un bouchon, qui, lorsqu'on l'enlève, rend possible d'évacuer et de convoyer vers des moyens d'évacuation l'eau de nettoyage diffusée par exemple d'un engin d'hydronettoyage utilisé pour le nettoyage interne périodique des panneaux S dont il est question. D'après les Figures 1, 3 et 4, on peut voir comment il est possible de faire avancer le panneau à double effet S, grâce à sa largeur limitée d'environ 450 à 550 mm, par exemple d'environ 500 mm, dans la ligne centrale de rangs F qui sont distants entre eux d'un écartement D d'environ un mètre, avec la possibilité d'agir simultanément sur les flancs des deux rangs voisins, sans interférences négatives avec les cimes des plantes cultivées dans les rangs eux-mêmes. Entre les rangs voisinant ceux où opère un panneau, des panneaux identiques peuvent être placés, eux aussi à double effet, sauf que ces panneaux sont tournés de 180° autour de leur axe vertical, pour que la chambre d'envoi d'air A d'un panneau double soit alignée avec la chambre d'aspiration B du panneau double voisin et vice versa. D'après la même Figure 3, on peut comprendre clairement comment avec quatre panneaux à double effet S du type décrit, il est possible d'agir simultanément sur cinq rangs F de plantes, en disposant sur le flanc extérieur des derniers rangs, des panneaux S' de type connu et à simple effet, dotés des mêmes composants qu'un panneau à double effet S tel que décrit, mais en nombre tel et avec une disposition telle que les panneaux S' ne peuvent agir que sur un seul flanc des rangs vers lesquels ils sont dirigés. D'après la Figure 4, on peut clairement voir comment plusieurs panneaux à double effet S et à simple effet S' peuvent être soutenus par une structure de support qui se monte sur un tracteur à portail et ce avec la possibilité de pouvoir régler leur distance réciproque et nécessaire pour l'utilisation et pour pouvoir les rassembler avec un encombrement transversal limité, utile par exemple pour la configuration de repos ou pour le transport sur route. Dans la Figure 4, avec 10 on indique la structure d'attache qui doit être fixée au châssis du tracteur, qui a par exemple une forme pointue vers le bas, symétrique, qui avec le support inférieur 11 supporte la partie intermédiaire d'un rail 12 horizontal sur lequel glissent les coulisses 13, 13' actionnées par des dispositifs de mise en marche respectifs, non illustrés, au moyen desquels les panneaux intermédiaires et à effet double S1r S2 suspendus à ces coulisses 13, 13' peuvent être mis en position, à la distance opérationnelle D de la Figure 3 ou même à une distance différente, ou bien peuvent être rapprochés l'un de l'autre et rassemblés près du support central 11, pour la position de repos ou pour la circulation sur route. Sur le haut de la partie médiane de cette même structure d'attache 10, sont fixés en une position côte à côte et par leur partie médiane, deux corps de guidage 14 (dont un seul est visible), parallèles à ce rail 12 et dans lesquels coulissent les tiges respectives 114, 114' actionnées par des dispositifs de mise en marche disposés face à face 15, 15'. Aux extrémités des tiges 114, 114' sont fixés des supports 16, 16' qui se prolongent vers le bas et auxquels sont suspendus les panneaux à double effet indiqués par S3 et S4. Dans ces mêmes tiges 114, 114' coulissent d'autres tiges 17, 17' actionnées axialement par des dispositifs de mise en marche respectifs 18, 18' et qui à leurs extrémités distales portent des supports 19, 19' qui se prolongent eux aussi vers le bas et supportent les panneaux à simple effet S'5 et S'E. Au moyen des dispositifs de mise en marche 15, 15' et 18, 18', les panneaux S3, S4 et S'5, S'6 peuvent être amenés à la position opérationnelle de la Figure 4 ou bien peuvent être rassemblés vers le centre et à une distance courte des panneaux intérieurs S1r S2, de manière à ce que l'ensemble puisse présenter un encombrement transversal très limité, utile aussi bien pour l'arrimage au repos que pour la circulation sur route de la machine de pulvérisation. Il faut comprendre que la description a fait référence à un mode de réalisation préféré de l'invention, auquel de nombreuses modifications peuvent être apportées qui peuvent par exemple se référer au fait que l'alimentation d'air sous pression dans les chambres d'envoi d'air A et que l'aspiration de l'air dans les chambres d'aspiration B peuvent être réalisées avec des ventilateurs ou des turbines situés par exemple dans la partie supérieure des panneaux S ou avec une ou plusieurs turbines centralisées, desquelles partent des conduits flexibles de raccordement aux panneaux, pour réaliser au sein de ceux-ci aussi bien l'envoi que l'aspiration de l'air, par exemple ainsi que décrit dans le brevet italien n° 1.367.812 de la demanderesse. Ces modifications ainsi que toutes les petites modifications qui sont par ailleurs faciles à comprendre par les hommes de métier, ne se situent pas en dehors de l'invention telle que décrite et illustrée. REVENDICATIONS1. Panneau à double effet (S), en particulier pour pulvérisateur à tunnel, avec écrans, à assistance d'air et pour rangs multiples, capables d'opérer sur des rangs étroits, dans lequel le panneau est de type qui couvre essentiellement toute la hauteur d'un flanc de rang de plantes, et est raccordé à des moyens quelconques adaptés d'envoi d'air sous pression et de préférence aussi à des moyens d'aspiration, pour créer dans le panneau au moins un premier flux d'air respectif envoyé vers le rang et, de préférence, au moins un second flux d'air respectif en aspiration à partir de ce même rang, le premier pour accompagner de manière à ce qu'il circule également un flux de liquide de traitement pulvérisé sur chaque flanc du rang à partir d'au moins une tige verticale avec des buses ou avec tout autre moyen adapté situé dans le panneau, et le second pour aspirer le jet d'air et de liquide de traitement diffusé à partir d'un panneau placé au niveau de l'autre flanc de ce même rang et aussi pour recueillir les éventuelles pertes de liquide provenant d'un même panneau, caractérisé en ce qu'il est réalisé avec une largeur telle qu'elle lui permet de fonctionner avec un jeu suffisant dans la partie centrale d'un espace inter-rangs d'environ un mètre, par exemple avec une largeur d'environ un demi mètre, et en ce qu'il a des faces latérales opposées, toutes deux fonctionnelles, c'est-à-dire dotées chacune d'au moins une paire de fenêtres verticales (4, 4') pour l'envoi de l'air sous pression, en face desquelles opèrent les tiges (7, 7') ou d'autres moyens de nébulisation du liquide de traitement et qui sont dotées d'au moins des paires de fenêtre d'aspiration, avec des filtres (109, 109') pour recueillir et rabattre les brouillards du liquide detraitement provenant des rangs, lesquelles fenêtres d'envoi et aussi les fenêtres d'aspiration sont alignées entre elles transversalement et face à face, de manière à pouvoir être servies par des moyens communs (2) d'envoi et d'aspiration d'air, un tel panneau étant utilisable en série avec des panneaux identiques qui sont tournés alternativement de 1800 autour de leur axe vertical, pour traiter simultanément plusieurs rangs, de manière telle qu'en fonction de cette orientation différente, aux fenêtres d'envoi d'air et à celles d'aspiration d'un panneau double (S) font face respectivement les fenêtres d'aspiration et d'envoi d'air des panneaux doubles voisins. 2. Panneau suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une structure de forme parallélépipédique (1), d'une hauteur corrélée à celle des plantes des rangs (F), fermée sur les côtés opposés (101, 201), dotée de fermetures supérieures et inférieures (301, 401), divisée transversalement en deux chambres de dimensions différentes (A, B) par une paroi verticale (501) dotée d'une ou plusieurs ouvertures réparties de manière opportune les unes par rapport aux autres dans le sens de la hauteur d'une telle paroi, et où dans chacune d'elles est monté un ventilateur axial (2), préférablement actionné électriquement, qui transfert un flux d'air adéquat, à la bonne pression, de la chambre la plus grande (B), celle d'aspiration, à celle la moins grande d'envoi d'air (A), et il est prévu qu'au moyen de tampons latéraux, situés face à face et dans une symétrie spéculaire (601, 601', 701, 701', 801, 801'), la chambre d'envoi d'air (A) se trouve dotée latéralement et essentiellement sur toute sa hauteur, de paires de fenêtres étroites situées face à face et dans unesymétrie spéculaire (3, 3', 4, 4'), auxquelles la masse d'air sous pression alimentée par les ventilateurs (2) est répartie de manière adéquate par des déflecteurs de fond (5, 5') qui subdivisent la chambre d'envoi d'air en deux parties de dimension et de forme égales et qui ont une symétrie spéculaire et par des déflecteurs intermédiaires (6, 6'), étant prévu que les tiges de nébulisation (7, 7') ou les autres moyens adaptés pour la nébulisation du liquide de traitement, sont situées de manière connue face aux fenêtres les plus à l'intérieur (4, 4'), afin que le liquide de traitement ait, pour l'accompagner vers et au travers des plantes du rang (F), aussi des courants d'air sous pression diffusés de telles fenêtres (4, 4'), et aussi des courants diffusés des fenêtres plus extérieures (3, 3'), qui assument aussi la fonction importante de barrages pneumatiques, pour éviter des dispersions même minimes des brouillards du liquide de traitement, en particulier en présence de vent. 3. Panneau suivant une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisé en ce que la chambre d'aspiration (B) est dotée latéralement de grandes ouvertures dirigées vers les rangs (F), fermées par des battants (9,9') avec des tampons réticulés qui forment des filtres de retenue des gouttes (109, 109') et qui, vus du haut, sont disposés de manière convergente en s'éloignant des ventilateurs intermédiaires (2) de manière à ce que l'aspiration exercée par de tels moyens (2) puisse se manifester avec efficacité même dans les zones des filtres de retenue des gouttes (109, 109') qui sont plus distants des ventilateurs (2). 4. Panneau suivant une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que face à la paroi detête (201) de la chambre d'aspiration (B), les parois latérales du panneau (S) sont dotées d'éventuels tampons de petite dimension (901, 901') à côté desquels sont articulés au moyen de charnières (8, 8') les battants (9, 9') avec les filtres de retenue de gouttes (109, 109') et en ce que les côtés verticaux à l'opposé de ceux où se trouvent les charnières, coopèrent en butoir avec les parois latérales et plus intérieures (801, 801') et sont munis de moyens de fermeture (309) qui, lorsqu'ils sont neutralisés, permettent à ces mêmes battants (9, 9') d'être ouverts vers l'extérieur avec une rotation sur ces charnières (8, 8'), afin d'autoriser l'inspection et le nettoyage interne périodique de la chambre d'aspiration (B), étant prévu que le liquide de traitement recueilli par ces filtres (109, 109') tombe dans la cuve du fond (401) du panneau (S) réalisée de manière à recueillir par gravité le liquide lui-même dans une zone plus basse (401') dans laquelle opèrent des moyens connus d'évacuation et de recyclage de ce liquide. 5. Panneau suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la zone plus basse (401') de la cuve inférieure (401) du panneau (S) est dotée d'un embout de raccordement pour l'évacuation (401") normalement fermé de manière étanche par un bouchon, qui, lorsqu'on enlève le bouchon, rend possible d'évacuer le liquide de nettoyage périodique des parois internes de ces mêmes panneaux (S). 6. Panneau à double effet suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que, suivant une variante de fabrication, l'alimentation d'air sous pression dans les chambres d'envoi (A) et l'aspiration d'air dans les chambres dites d'aspiration (B) est réalisée avec des ventilateurs ou des turbines situés par exemple dans lapartie supérieure des panneaux (S) ou avec une ou plusieurs turbines centralisées, desquelles partent des conduits flexibles de raccordement aux panneaux, pour réaliser au sein de ceux-ci aussi bien l'envoi que l'aspiration de l'air.