Brevet FR2966811A1 — publié le 20120504

La présente invention se rapporte au domaine des conteneurs utilisés dans le transport international. Elle se rapporte en particulier à un dispositif de manutention d'un tel conteneur. De tels conteneurs, notamment adaptés au transport multimodal, sont notamment définis par les normes ISO668 et ISO1161. L'invention n'est bien sûr pas limitée aux conteneurs définis par cette 15 norme. Les conteneurs définis par la norme ISO668 sont équipés de coins répondant à la norme ISO1161, c'est-à-dire de boites comprenant des ouvertures oblongues prévues pour y introduire un dispositif de manutention ou d'arrimage, Un coin ISO permet d'y assurer la prise du dispositif de 20 manutention sur le conteneur. Par exemple, ce dispositif de manutention peut être un crochet ou une manille de levage. Ce dispositif peut aussi être un dispositif d'arrimage, permettant, par exemple de fixer le conteneur ainsi équipé au pont d'un navire ou à la soute d'un aéronef. II est particulièrement avantageux de pouvoir utiliser un dispositif 25 articulé de telle façon qu'il accepte toutes les orientations de traction compatibles avec les coins répondant à la norme ISO1161 tout en restant verrouillé quelle que soit l'orientation, et qui puisse rester en place pendant le transport du conteneur qui en est équipé. En particulier, cela limite le nombre et la durée des opérations lors du déchargement du conteneur. Or, le gabarit 30 routier européen est de 2550 mm et la largeur d'un conteneur ISO est de 1 2438 mm. Ainsi, il ne reste de part et d'autre du conteneur, dans le sens de sa largeur, que 56 mm. Les dispositifs de manutention connus de l'état de l'art ont un encombrement tel qu'un conteneur qui en est équipé excède le gabarit routier européen, c'est-à-dire que ces dispositifs de l'art antérieur font une saillie transversale de plus de 56 mm par rapport au coin sur lequel ils sont en prise. En outre, la diminution de cette saillie transversale est particulièrement importante pour le transport aérien, compte tenu de l'étroitesse des soutes des aéronefs. L'invention a pour but de proposer un dispositif de manutention 1 o formant une saillie transversale, par rapport à la charge avec laquelle il est en prise, de préférence moins de 56mm. Plus particulièrement, l'invention a pour but de proposer un dispositif d'arrimage et de manutention pour un conteneur défini par les normes I80668 et I801161, suffisamment résistant pour supporter les efforts lors du transport ou du levage, dont le verrouillage sur le 15 conteneur ne dépend pas de l'orientation de ces efforts, et prévu pour pouvoir rester fixé au conteneur durant son transport, notamment son transport routier. Un autre but de l'invention est aussi de proposer un dispositif de manutention apte à être utilisé à la fois pour le levage et l'arrimage du conteneur. Selon l'invention, un tel dispositif de manutention pour un conteneur 20 muni d'un orifice de manutention, comprenant un anneau de manutention, un corps principal et un lardon, le corps principal et le lardon étant mobiles l'un par rapport à l'autre en rotation autour d'un axe principal, entre une première position dans laquelle le corps principal et le lardon présentent ensemble un profil transversal apte à traverser l'orifice de manutention, et une deuxième 25 position, dans laquelle le corps et le lardon présentent, ensemble, un profil transversal inapte à traverser l'orifice de manutention, le corps principal comprenant en outre une empreinte dans laquelle le lardon peut se bloquer en rotation lorsqu'il est dans la deuxième position, est caractérisé en ce qu'il comprend un piton comprenant un arbre s'étendant selon l'axe principal, le 30 lardon étant disposé à une première extrémité dudit arbre, l'arbre étant axialement prolongé à une deuxième extrémité opposée à la première par une zone fileté, le dispositif comprenant en outre un écrou mobile, entre une position visée et une position dévissée, sur la zone filetée, la deuxième extrémité de l'arbre portant une pièce de butée, la zone filetée formant avec s l'arbre un épaulement, de sorte que le déplacement axial de l'écrou est limité entre la pièce de butée, dans sa position dévissée, et l'épaulement, dans sa position vissée. L'arbre est de préférence formé d'une seule pièce avec le lardon. Avantageusement, afin d'augmenter la compacité du dispositif, la io pièce de butée est disposée pour ne jamais être située axialement au-delà de l'écrou relativement au lardon. De préférence, le dispositif comprend des moyens pour bloquer le lardon dans sa première position relativement au corps principal. Ces moyens de blocage du lardon dans sa première position relativement au corps principal, 15 peuvent comprendre un tenon formé sur le lardon et prévu pour venir en prise avec l'empreinte lorsque le lardon est dans ladite première position. Le dispositif peut aussi comprendre des moyens de rappel disposés de sorte qu'ils tendent à faire pénétrer le lardon dans l'empreinte lorsque ledit lardon est dans la deuxième ou la première position. 20 L'extrémité filetée peut être axialement prolongée par un embout, la pièce de butée étant formée d'une pastille annulaire montée en prise, au moins fixe en translation axiale, autour de l'embout. De préférence, le dispositif peut en outre comprendre une butée formée de préférence d'une seule pièce avec le corps principal, et `disposée de 25 sorte que dans la deuxième position, cette butée et le lardon puissent être disposés chacun d'un côté de l'orifice de manutention. Pour la sécurité du dispositif, il est préférable qu'il comprenne des moyens pour bloquer l'écrou dans sa position vissée. Ces moyens pour verrouiller l'écrou peuvent comprendre une broche, de préférence une broche à 30 bille, le piton comprenant un logement axial pour y introduire la broche depuis 2966811 -4 une extrémité du piton opposée au lardon. Le dispositif peut comprendre un lien souple pour relier la broche et l'écrou, l'écrou comprenant au moins une gorge prévue pour y protéger le lien lorsque la broche est en position de verrouillage. L'anneau peut comprendre un corps monté mobile en rotation autour de l'arbre, l'anneau comprenant en outre une anse, de préférence articulée sur le corps autour d'un axe transversal à l'axe principal. Le corps de l'anneau peut être monté sur l'arbre entre l'écrou et les moyens de rappel. Ces moyens de rappel peuvent en outre être montés autour de l'arbre, 10 entre le corps principal et l'écrou. Ce dispositif est avantageusement adapté à la manutention de conteneurs définis par les normes ISO668 et I801161. Dans la description qui va suivre, on considère comme "partie avant" la partie du dispositif qui pénètre dans le conteneur, et, comme "partie arrière" 15 celle qui reste accessible à l'utilisateur du dispositif. Aux figures illustrées, de façon générale, dans les vues latérales la partie avant est à droite et la partie arrière est à gauche. Plusieurs modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans 20 lesquels : la figure 1 est une vue latérale, partiellement coupée et axialement éclatée, d'un mode de réalisation pour un dispositif selon l'invention ; les figures 2 et 3 sont respectivement des vues latérales et en perspective d'un capsule pour le dispositif de la figure 1; 25 - la figure 4 est une vue en perspective, de trois-quarts avant, d'un piton pour le dispositif de la figure 1 ; les figures 5 et 6 sont respectivement une vue latérale et une vue de face d'un écrou pour le dispositif de la figure 1 ; les figures 7 et 8 sont respectivement une vue latérale et une vue de face 30 d'une butée pour le dispositif de la figure 1 ; les figures 9 à 11 illustrent différentes étapes de la mise en oeuvre du dispositif de la figure 1; et, la figure 12 illustre le rangement d'une broche dans le dispositif de la figure 1. La figure 1 illustre un dispositif de manutention 1 selon l'invention. Le dispositif 1 est organisé autour d'un axe longitudinal Xl, représenté horizontalement. Ce dispositif de manutention est prévu pour venir se monter sur les trous oblongs d'un conteneur du type défini par les normes I80668 et I8O1161. A la figure 1, les principaux composants du dispositif 1 sont éclatés selon l'axe Xl. On distingue d'avant en arrière, l'avant et l'arrière étant arbitrairement choisis ainsi que précédemment exposé, un piton 2, une butée 3, un ressort hélicoïdal 4, un anneau 6, un écrou 7 associé à une broche 8 et une capsule annulaire 9. Le piton 2 comprend, d'avant en arrière, un lardon 11, un arbre 12, une zone intermédiaire filetée 13 et un embout cylindrique 14. L'embout cylindrique est percé d'un passage transversal 15, prévu pour recevoir la broche 8. La butée 3, le ressort 4 et l'anneau 6 sont prévus pour se monter sur l'arbre 12. L'écrou 7 est prévu pour être vissé sur la zone filetée 13. La pastille 9 est prévue pour se monter sur l'embout cylindrique 14. Le lardon 11 a une forme transversale oblongue, complémentaire de celle d'un orifice 20 de manutention (voir figures 9-11) d'un coin d'un conteneur 60 tel que prévu par la norme I801161. Le lardon 11 est dimensionné de sorte que son passage dans l'orifice 20 se fait sans effort. Le lardon est symétrique relativement à l'axe X1. L'arbre 12, la zone 13 et l'embout 14 sont coaxiaux avec l'axe principal X1. L'arbre 12 s'étend vers l'arrière depuis le lardon 11. Le diamètre D12 de l'arbre 12 est inférieur à une largeur L11 du lardon 11. Le diamètre D13 de la zone filetée 13 est inférieur au diamètre D12 de l'arbre 12, et le diamètre D14 de l'embout est inférieur au diamètre intérieur du filetage de la zone filetée 13. La butée 3 comprend un corps 21 de forme transversale oblongue, sensiblement identique à celle du lardon 11 et adaptée à pénétrer sans effort dans l'orifice 20. La profondeur P21, mesurée axialement, est supérieure à l'épaisseur P20 de la paroi 19 du coin ISO1161, au voisinage de l'orifice de s manutention 20. La butée 3 comprend en outre un disque 22, à l'avant duquel s'étend le corps 21. Le disque est d'axe X1, et, dans l'exemple illustré, le diamètre D22 du disque 22 est légèrement supérieur à la longueur L21 de la forme oblongue du corps 21. Comme particulièrement illustré aux figures 1 et 7, le disque 22 est prolongé vers l'arrière par une zone annulaire 23 de ro diamètre D23 inférieur au diamètre D22 du disque 22. Une empreinte ayant la forme d'une gorge 24, ouverte vers l'avant, est formée dans le corps 21, sensiblement transversalement à la dimension L21 la plus grande du corps 21. La largeur L24 de la gorge 24 est sensiblement identique à la largeur L11 du lardon 11, de sorte que le lardon 11 peut coulisser sans effort dans la gorge 24. ls L'épaisseur de matière E24 entre le fond de la gorge 24 et la face avant du disque 22 est inférieure ou égale à l'épaisseur E20 de la paroi du coin I801161. La gorge a une profondeur P24. Le lardon comprend en outre une engravure 61 à chacune des ses extrémités longitudinales, ouverte vers l'arrière (voir figure 4). Les engravures 20 sont disposées pour laisser entre elles un tenon 62 de longueur L62. La longueur L62 du tenon est sensiblement égale à la largeur L24 de la gorge 24. Ainsi, le tenon 62 est prévu pour pouvoir s'engager dans la gorge 24 lorsque le lardon 11 est aligné avec le corps 21 de la butée 3, de sorte que le lardon 11 est bloqué en rotation relativement à la butée. Une telle disposition permet 25 l'introduction simultanée du lardon et du corps au travers de l'ouverture 20. La butée comprend en outre un passage 26 pour l'arbre 12. Le passage 26 s'ouvre vers l'avant au fond de la gorge 24. Le diamètre D26 du passage 26 est sensiblement identique au diamètre D12 de l'arbre 12, de sorte que l'arbre 12 puisse s'y déplacer sans effort en translation et en rotation. Le passage 12 30 s'ouvre vers l'arrière sur un logement cylindrique 27 de diamètre D27 supérieur au diamètre D26. Le logement 27 est prévu pour y loger le ressort 4, comme particulièrement illustré à la figure 1. L'anneau comprend un corps 31et une anse 32. L'anse est articulée sur le corps autour d'un axe X6, transversal et non sécant avec l'axe principal X1. L'anse 32 s'étend sensiblement dans un plan incluant l'axe transversal X6. Le corps 31 est prévu pour être monté sur l'arbre 12. L'anse est prévue pour recevoir un crochet de levage ou un agrès d'arrimage pour le conteneur. Le corps 31 de l'anneau 6 est de forme symétrique relativement à un plan transversal à l'axe principal X1. Le corps 31 est percé d'un orifice 33 axial pour le passage sans effort de l'arbre 12. Le corps 31 comprend à l'avant et à l'arrière de l'orifice 33, des renfoncements respectifs cylindriques 34A, 34B dont les diamètres D34A et D34B sont supérieurs au diamètre D33 de l'orifice 33. Un premier renfoncement 34A s'ouvre à l'avant du corps 31. Le deuxième renfoncement 34B s'ouvre à l'arrière du corps 31. Le diamètre D34A, du premier renfoncement 34A est supérieur au diamètre D23 de la zone annulaire 23 de la butée 3, de sorte que la zone annulaire 23 peut y pénétrer sans effort. En outre, le renfoncement avant 34A est prévu pour recevoir et servir d'appui au ressort 4. Ainsi, le ressort 4 est prévu pour être comprimé entre un fond à l'avant du logement 27 de la butée 3 et un fond à l'arrière du renfoncement 34A. Comme particulièrement illustré aux figures 5 et 6, l'écrou 7 a une partie 37 de forme transversale lobée, de sorte qu'il offre une bonne prise à l'utilisateur, de sorte que l'écrou peut être manipulé sans utilisation d'un outil. Dans l'exemple illustré, l'écrou 7 comprend quatre lobes 35, inscrit dans une forme cylindrique 35A axiale, chaque lobe 35 étant séparé de chaque lobe voisin par une cuvette cylindrique 35B. L'écrou 7 comprend aussi un prolongement cylindrique 36, s'étendant vers l'avant depuis la partie lobée 37, dont le diamètre D36 s'inscrit entre les lobes 7. Le prolongement cylindrique 36 est prévu pour se loger et venir en appui dans celui 34B des renfoncements 34 qui est à l'arrière du corps 31 de l'anneau 6. L'écrou comprend en outre un trou taraudé 38 s'étendant axialement depuis l'avant de l'écrou 7 et prévu pour venir en prise sur la zone filetée 13 du piton 2. L'écrou est en outre traversé, diamétralement et de part en part d'un passage transversal 39. Le passage 39 est prévu pour venir dans le prolongement du passage 15 du piton 2 et pour y introduire la broche 8. Comme particulièrement illustré aux figures 5 et 6, l'écrou 7 comprend aussi un logement cylindrique 41, ouvert vers l'arrière, et à l'avant duquel débouche le trou taraudé 38. Le diamètre intérieur D41 du logement 41 est supérieur au diamètre extérieur du taraudage du trou taraudé 38. Le logement 41 est prévu 1 o pour recevoir la capsule 9. La broche 8 est une broche à billes, elle est maintenue reliée à un lobe 35 de l'écrou 7 par un câble 42. La broche 8 comprend une tige cylindrique 8A à une première extrémité de laquelle des billes 8B sont disposées. La tige 8A est reliée par une deuxième extrémité, opposée à la première, à une tête 15 cylindrique 8C. Le diamètre D8C de la tête 8C est supérieur au diamètre 8A de la tige 8A. Le passage 39 comprend une zone élargie 39A, prévue pour y recevoir la tête 8C et diamétralement opposée, une zone 39B pour recevoir la tige 8A. Comme particulièrement illustré aux figures 2 et 3, la capsule 9 est de 20 forme annulaire. Son diamètre extérieur D9A est inférieur ou égal au diamètre du logement 41, de sorte que le l'écrou 7 peut se déplacer en translation ou en rotation autour de la capsule 9. Son diamètre intérieur D9B est sensiblement égal au diamètre D14 de l'embout 14 du piton 2, de sorte que la capsule peut être montée ajustée sur ledit embout 14. La capsule 9 comprend aussi, sur son 25 avant, une engravure 44, formant deux épaulements coplanaires 44A. L'engravure 44 est prévue pour venir en coïncidence avec la zone 39A, pour servir de logement à la tête 8C de la broche 8, lorsque cette dernière est montée comme illustré à la figure 9. La capsule 9 comprend aussi, sur son avant, une rainure 45, diamétralement opposée à l'engravure 44 et prévue pour 30 laisser passage à la tige 8A, dans la position de la figure 9. Le diamètre extérieur D9A est supérieur au diamètre extérieur du taraudage de l'écrou 7. Ainsi, lorsque l'écrou 7 est dévissé, la pastille peut venir en butée contre un épaulement formé entre le trou taraudé 38 et le logement 41. Lorsque l'écrou 7 est complètement vissé sur la zone filetée 13, s sa face avant vient en butée contre un épaulement formé entre la zone filetée 13 et l'arbre 12. En outre, la capsule 9 comprend un passage transversal 48 prévu pour venir en coïncidence avec un passage 49 correspondant de l'embout 14 afin d'y introduire une goupille élastique. Ainsi, la pastille 9 est prévue pour être monté lo sur le piton 2 de sorte que leurs extrémités arrières respectives 9Z, 2Z sont affleurantes entre elles. La goupille élastique permet de fixer la pastille 9 sur le piton 2, de façon indémontable par un utilisateur du dispositif de manutention 1. Ainsi, l'écrou 7 est monté de façon imperdable sur le piton 2, entre deux positions, ls l'une dans laquelle l'écrou est totalement dévissé (voir figure 9), en butée contre 1a pastille 9, l'autre position totalement vissé (voir figures 10 et 11), dans laquelle l'écrou est en butée sur l'arbre 12. Le dispositif est 1 est configurée de sorte que quelle que soit la position de l'écrou 7, la pastille 9 est toujours à l'intérieur du logement 27. La compacité du dispositif en bénéficie 20 particulièrement. Un tel dispositif s'étend donc moins à l'extérieur du coin du conteneur que les dispositifs de l'art antérieur. La pastille 9, l'écrou 7 et le piton 2 forment ensemble un boulon indémontable sur lequel l'ensemble des autres pièces 3, 4, 6, 7 du dispositif 1 sont maintenues entre le lardon 11 et la pastille 9, de façon imperdable et 25 indémontable, la broche 8 étant elle-même reliée à cet ensemble par le câble 42. Le dispositif de manutention 1 selon l'invention constitue une pièce unique qui peut être utilisée sans autre accessoire et sans outil. La butée 3 et le ressort 4 forment ensemble des moyens de rappel 3,4 qui tendent à ramener le piton vers l'arrière du dispositif. 2966811 -10- Comme particulièrement illustré à la figure 5, l'écrou comprend une gorge 52 dans chacun de ses lobes 37. Les gorges 52 sont disposées de façon à ce que le câble 42 peut s'y loger lorsque la broche est dans la position de la figure 9. Ainsi, lorsque le dispositif 1 est fixé à un conteneur, le câble est protégé et rangé, sans risque d'être accroché involontairement lors d'une manipulation du conteneur. On va maintenant décrire le fonctionnement du dispositif 1, notamment en référence aux figures 9 à 11. Ces figures représentent partiellement un coin I801161 d'un conteneur 60. Dans l'exemple illustré, ro l'orifice de manutention 20 du conteneur, de forme oblongue, est disposé verticalement, c'est-à-dire que sa plus grande dimension est verticale. Pour simplifier les figures, l'anse 32 n'y a pas été représentée. A la figure 9, le dispositif de manutention 1 est représenté verrouillé dans l'orifice 20. Dans cette configuration, l'écrou est vissé, en butée contre 15 l'arbre 12. Le lardon 11 est horizontal, perpendiculaire au corps 21 de la butéel1. Le corps 21 traverse l'orifice 20, le lardon est engagé dans la gorge 24 et la paroi 19 du coin Iso est pincée entre le lardon 11 et le disque 22. Le ressort 4 tend à maintenir le lardon 11 dans la gorge 24. Il existe un jeu axial J, entre le logement 34A du corps de l'anneau 6 et la zone annulaire 23 de la 20 butée 3. Le jeu J est inférieur à la profondeur P24 de la gorge 24, de sorte que même en cas de choc contre le dispositif 1, le lardon ne peut pas s'extraire involontairement de la gorge. Ainsi, le dispositif 1 est fixé fermement et en toute sécurité sur le conteneur 60. Comme illustré à la figure 10, pour retirer le dispositif, on dévisse 25 l'écrou 7 jusqu'à ce qu'il vienne buter contre la pastille 9, de sorte que le jeu J devient supérieur à la profondeur de la gorge 24. On enfonce ensuite le piton 2 vers l'avant de façon à dégager le lardon 11 de la gorge 24. On fait ensuite tourner l'écrou 7 d'un quart de tour supplémentaire, toujours dans le sens du dévissage, de telle sorte que le lardon 11 se trouve aligné avec le corps 21 de la 30 butée 3. On relâche la pression axiale sur l'écrou, de sorte que le tenon 62 vient 2966811 -11- s'engager dans la gorge 24 et prend _la position de la figure 11, sous l'action du ressort 4. Comme illustré à la figure 11, le lardon 11 et le corps 21 étant alignés, il suffit de retirer le dispositif vers l'arrière pour le dégager de l'ouverture 20. 5 Pour remettre le dispositif en place, le dispositif étant dans la configuration de la figure 11, il faut d'abord l'engager dans l'ouverture 20. En suite, on exerce une pression sur l'écrou 7 et on fait faire un quart de tour à l'écrou, de sorte que le lardon se trouve dans la position de la figure 10. Puis, on relâche la pression, de sorte que le lardon 11 vient s'engager dans la gorge l 0 24. Pour verrouiller le dispositif 1 sur le conteneur 60 il suffit alors de visser l'écrou 7, jusqu'à ce qu'il soit en butée contre l'arbre 12, tel qu'illustré à la figure 9. Le jeu J entre le corps 31 de l'anneau 6 a été réduit, de sorte que le jeu J est insuffisant pour que le lardon 11 puisse échapper de la gorge 24 mais 15 suffisant pour permettre une rotation de l'anneau autour de l'axe principal X1. Ainsi, l'anneau peut librement tourner autour de l'arbre 12, de sorte qu'il peut s'aligner naturellement avec des élingues prévues pour lever le conteneur 60 ou bien être orienté, anse vers le bas, pour être utilisé à l'arrimage du conteneur sur le pont d'un navire, sur le plateau d'un camion ou dans la soute d'un 20 aéronef. Comme illustré à la figure 9, notamment lorsque le dispositif 1 est utilisé pour l'arrimage du conteneur et afin de garantir que l'écrou 7 ne se dévissera pas au cours du transport, on introduit la broche 8 dans les passages 15,39 prévus à cet effet dans l'écrou 7 et le piton 2, empêchant ainsi la rotation 25 de l'écrou relativement au piton. Comme particulièrement illustré à la figure 12, le piton 2 comprend un logement axial 70 prévu pour y loger la broche 8 lorsque celle-ci ne sert pas au blocage de l'écrou 7, c'est-à-dire, notamment lorsque le dispositif 1 n'est pas verrouillé sur un conteneur 60. Ainsi, disposée, la broche est protégée et ne 30 peut être perdue. Le logement 70 comprend une première chambre cylindrique 2966811 -12- 71 ouverte à l'extrémité arrière 2Z du piton 2. La première chambre a un diamètre D71 et une longueur L71 suffisants pour y loger la tête 8C de la broche 8. Cette première chambre 71 est prolongée vers l'avant par une deuxième chambre cylindrique 72 dont le diamètre D72 est sensiblement égal s à celui D8A de la tige 8A. La deuxième chambre 72 est prolongée vers l'avant par une troisième chambre 73, de diamètre D73 supérieur au diamètre D72 de la deuxième. La deuxième chambre est plus courte que la tige 8A, de façon à ce que les billes 8B puissent se déployer dans la troisième chambre 73, de sorte que la broche 8 est maintenue en sécurité dans le logement 70. La broche lo comprend en outre une prise 8D s'étendant à l'opposé de la tige 8A depuis la tête 8C. La prise 8D s'étend hors du logement 70 lorsque la broche s'y trouve, de façon à fournir une prise pour pouvoir retirer la broche du logement. Un tel dispositif est particulièrement compact, de sorte qu'il peut être laissé en place sur un conteneur, sans qu'il excède le gabarit routier. Il peut ls ainsi, être utilisé à la fois pour le chargement et le déchargement du conteneur sur le plateau d'un camion, et, pendant le transport, servir à l'arrimage du conteneur sur ce plateau. Ainsi, les risques d'accidents liés à la mise en place d'un tel dispositif en sont diminués, en même temps que le temps perdu à une telle opération. 20 Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. En particulier, si la description précédente a été faite en référence à la norme I801161, il est évident qu'un dispositif selon l'invention peut être adapté à un autre type de conteneur présentant notamment un orifice de 25 manutention qui n'est pas circulaire, de sorte qu'une rotation d'un lardon de forme adaptée en empêche le retrait; quelle que soit la forme de l'orifice. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de manutention pour un conteneur (60) muni d'un orifice (20) de manutention, comprenant un anneau de manutention (6), un s corps principal (21) et un lardon (11), le corps (21) et le lardon (11) étant mobiles l'un par rapport à l'autre en rotation autour d'un axe principal (X 1) entre une première position dans laquelle ledit corps principal (21) et ledit lardon (11) présentent ensemble un profil transversal apte à traverser l'orifice de manutention (20), et une deuxième position, dans laquelle ledit 1 o corps (21) et ledit lardon (11) présentent, ensemble, un profil transversal inapte à traverser l'orifice de manutention (20), le corps comprenant en outre une empreinte (24) dans laquelle le lardon peut se bloquer en rotation lorsqu'il est dans la deuxième position, caractérisé en ce qu'il comprend un piton (2) comprenant un arbre (12) 15 s'étendant selon l'axe principal (Xl), le lardon (11) étant disposé à une première extrémité dudit arbre (12), ledit arbre étant de préférence formé d'une seule pièce avec ledit lardon (11), l'arbre étant axialement prolongé à une deuxième extrémité opposée à la première par une zone filetée (13), ledit dispositif comprenant en outre un écrou (7) mobile, entre une position 20 visée et une position dévissée, sur la zone filetée (13), la deuxième extrémité de l'arbre (12) portant une pièce de butée (9), la zone filetée (13) formant avec l'arbre (12) un épaulement, de sorte que le déplacement axial de l'écrou (7) est limité entre la pièce de butée (9), dans sa position dévissée, et ledit épaulement, dans sa position vissée, la pièce de butée (9) 25 étant disposée pour ne jamais être située axialement au-delà de l'écrou (7) relativement au lardon (11). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (61,62) pour bloquer le lardon (11) dans sa première position 30 relativement au corps principal (21). 2966811 -14- 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens (61,62) pour bloquer le lardon (11) dans sa première position relativement au corps principal (21), comprennent un tenon (62) formé sur le lardon (11) et prévu pour venir en prise avec l'empreinte lorsque le lardon est dans ladite première position. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de rappel (4) disposés de sorte qu'ils tendent à faire io pénétrer le lardon dans l'empreinte (24) lorsque ledit lardon est dans la deuxième position 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'extrémité filetée (13) est axialement prolongée par un embout (14), la 15 pièce de butée étant formée d'une pastille annulaire (9) montée en prise, au moins fixe en translation axiale, autour de l'embout (14). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une butée (22), formant de préférence une seule pièce avec le 20 corps (21), et disposée de sorte que dans la deuxième position, ladite butée et le lardon (11) puissent être disposés chacun d'un côté de l'orifice de manutention (20). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il 25 comprend des moyens (8, 15, 39) pour bloquer l'écrou (7) dans sa position vissée. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens pour verrouiller l'écrou (7) comprennent une broche (8), de préférence une 30 broche à bille, le piton (2) comprenant un logement axial pour y introduire 2966811 -15- ladite broche depuis une extrémité (2Z) du piton (2) opposée au lardon (11). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend un 5 lien souple (42) pour relier la broche (8) et l'écrou (7), l'écrou comprenant au moins une gorge (52) prévue pour y protéger le lien lorsque la broche (8) est en position de verrouillage. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'anneau (6) comprend un corps (31) monté mobile en rotation autour de l'arbre (12), l'anneau (6) comprenant en outre une anse (32), de préférence articulée sur le corps (31) autour d'un axe (X6) transversal à l'axe principal (X1). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le corps (31) de l'anneau (6) est monté sur l'arbre (12) entre l'écrou (7) et les moyens de rappel (4). 12. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de 20 rappel (4) sont montés autour de l'arbre (12), entre le corps principal (21) et l'écrou (7). 13. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est adapté à la manutention de conteneurs définis par les normes 25 I80668 et ISO1161.