Brevet FR2966551A1 — publié le 20120427

RACCORD DU TYPE ANTI-DEVISSAGE ET ANTI-DEBOITEMENT, EN PARTICULIER POUR LE RACCORDEMENT DE TUBES La présente invention concerne un raccord du type anti-dévissage et anti-déboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes. Dans le domaine du raccordement pour la réalisation de jonctions entre des tubulures, un type de raccord très répandu pour les applications à des pressions basses et IO moyennes, à savoir de l'ordre d'un maximum de 200 bars, est le raccord à compression, aussi appelé "à bague taillée". Dans ce type de raccord, les fonctions d'étanchéité et de maintien mécanique du tube inséré sont dévolues à deux 15 composants distincts, â savoir, respectivement, une garniture à bague d'étanchéité avec une bague presseuse associée anti-extrusion et une bague conique "taillée" de façon appropriée â 45°, de façon à rompre la continuité de sa configuration toroïdale. 20 Ces raccords de type connu présentent une grande souplesse d'utilisation, car ils peuvent être facilement adaptés à l'accouplement de tubes ayant un diamètre extérieur qui n'est pas nécessairement très précis, ce qui offre la possibilité d'utilisation avec des tubes qui ne 25 sont pas parfaitement calibrés, et avec des tubes en des matériaux très différents les uns des autres, comme, par exemple, le laiton, l'acier, le cuivre. En outre, la compression prédéterminée de la garniture à bague pour des conditions d'étanchéité qui ne dépassent 30 pas les limites de résistance élastique du matériau des garnitures, et la déformation de la bague conique qui reste dans la plage élastique, offrent la possibilité de démontage et de remontage à plusieurs reprises des raccords, sans altération de leurs caractéristiques, par 35 exemple lors d'opérations de maintenance. Enfin, 1a déformation de la bague conique taillée restant dans la plage élastique, il est possible d'admettre d'importants désaxements entre le tube et le raccord, de l'ordre de ± 3%, tout en obtenant un bon fonctionnement, même en présence de vibrations, Plus précisément, la capacité de ces raccords à maintenir es tubes soumis à la poussée de la pression qui tend à les expulser des raccords eux-mêmes est produite par le pouvoir mordant de la bague conique taillée. En effet, le serrage de l'écrou resserre la bague jusqu'à ce que celle-ci agrippe complètement le tube, et le frottement que ceci produit est suffisant pour contrecarrer l'action de séparation entre le tube et le raccord générée par la pression. Du fait que 1a bague conique taillée travaille dans la plage élastique avec une forte excursion de son diamètre intérieur, et, de ce fait, également de son diamètre extérieur, il est toujours maintenu un état de traction entre les filets mâles du corps de raccord et les filets femelles de l'écrou, déterminé par la composant axiale de la poussée exercée par l'écrou sur la bague conique. Cette action est par conséquent tout à fait similaire à celle accomplie par les dispositifs anti-dévissage classiques à rondelles élastiques coniques ou dentées. Le bénéfice dans le cas d'un fonctionnement en présence de vibrations est évident : la présence constante d'une traction entre les filets a pour effet de contrecarrer le dévissage. Ce type de raccord, comme tous les raccords en général, crée une discontinuité dans une tubulure, et, par conséquent, un point critique où peuvent se manifester des pertes et des écoulements, surtout lorsque la tubulure n'est pas parfaitement stable ou est soumise à des vibrations et à des coups de bélier. Pour remédier à de tels inconvénients, on connaît des moyens qui sont généralement suggérés dans 1a réalisation de jonctions entre des tubulures, parmi lesquels l'utilisation "d'étriers" de support habituellement disposés â des distances prédéterminées des raccords eux-mêmes, de façon à renforcer la jonction elle-même. C'est pourquoi, pour simplifier la réalisation des conduites, en éliminant l'utilisation d'étriers, ce qui rend ainsi non seulement plus pratique, mais également plus économique, la jonction des tubes, on connaît une variante de raccords à bague taillée qui se différencie de IO celles précédemment décrites en ce que l'écrou de serrage est muni d'un anneau, pouvant être serré par des vis Allen en acier, ce qui correspond, dans la pratique, à l'intégration des étriers dans l'écrou des raccords, et présente de plus l'avantage d'accroître la force d'anti- 15 déboîtement du tube. Le serrage des vis Allen, qui produit un frottement important sur la surface du tube, vise â accroître l'opposition au déboîtement du tube dans ce type de raccord. 20 Cependant, ces raccords de type connu ne sont pas exempts d'inconvénients, parmi lesquels on compte le fait que, lorsque ceux-ci sont utilisés dans des espaces étroits, du fait que l'on ne peut pas prévoir de façon évidente l'orientation que prendra l'anneau par rapport au 25 raccord lorsque l'écrou est complètement serré sur le raccord lui-même, il peut s'avérer difficile d'avoir accès aux deux vis Allen, ce qui produit en conséquence une perte des avantages de ce type de raccord. L'objet principal de la présente invention est de 30 réaliser un raccord du type anti-dévissage et antidéboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, qui permette d'obtenir tous les avantages des raccords de type connu avec un écrou de serrage muni d'un anneau antis déboîtement, permettant également le montage dans des 35 espaces particulièrement restreints, ou, autrement dit, permettant à l'opérateur de toujours accéder à la tête des vis indépendamment de la position prise par l'écrou en phase de blocage. A l'intérieur de cet objet, un but de la présente invention est de réaliser un raccord du type antidévissage et anti-déboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, qui soit simple, efficace et, en même temps, à des coûts de réalisation économiquement compétitifs par rapport à ceux de la technique existante. Cet objet, ainsi que ces buts, et d'autres buts qui apparaîtront de façon plus évidente par la suite, sont atteints par un raccord du type anti-dévissage et antidéboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, comprenant un premier corps creux pouvant être adapté sur un tube devant être raccordé à au moins un élément extérieur, et pouvant être fixé audit tube de façon à rendre ledit tube et ledit premier corps creux solidaires l'un de l'autre, un deuxième corps creux pouvant être adapté sur ledit tube et associé audit premier corps creux et un troisième corps creux pouvant être partiellement adapté sur ledit tube, pouvant venir en prise avec ledit deuxième corps creux, et définissant des moyens de raccordement dudit tube avec ledit élément extérieur au nombre d'au moins un, des moyens anti-dévissage dudit tube par rapport audit troisième corps creux étant disposés entre ledit deuxième corps creux et ledit troisième corps creux, caractérisé en ce que ledit premier corps creux et ledit deuxième corps creux sont associés de façon à pouvoir tourner l'un à l'autre, et en ce qu'entre eux sont disposés des moyens anti-déboîtement dudit tube par rapport audit raccord. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront de façon évidente, principalement à partir de la description d'une forme de réalisation préférée, mais non exclusive, d'un raccord du type anti-dévissage et anti-déboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, illustrée, à titre indicatif et non limitatif, à l'aide des dessins joints, dans lesquels : la figure 1 est une vue en élévation de face, en coupe partielle, d'une forme de réalisation d'un raccord du type anti-dévissage et anti-déboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, selon la présente invention ; la figure 2 est une vue en élévation latérale, en coupe partielle, du raccord représenté en figure 1 ; la figure 3 est une vue en coupe du premier et du deuxième corps creux du raccord représenté en figure 1, prise le long d'un plan longitudinal ; la figure 4 est une vue en coupe et éclatée du premier et du deuxième corps creux du raccord représenté en figure 1, prise le long d'un plan longitudinal ; la figure 5 est une vue en élévation latérale du deuxième corps creux du raccord représenté en figure 1 ; la figure 6 est une vue en coupe du deuxième corps creux représenté en figure 5, prise le long du plan Si l'on se réfère aux figures citées, le raccord du type anti-dévissage et anti-déboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, indiqué globalement par le numéro de référence 1, comprend un premier corps creux 2 pouvant être adapté sur un tube 3 devant être raccordé â au moins un élément extérieur, non représenté, et pouvant être fixé au tube 3 de façon à les rendre solidaires l'un de l'autre. De façon plus détaillée, le premier corps creux 2 comprend une premiêre partie 2a conformée sensiblement sous une forme de bague et deux deuxièmes parties 2b se faisant mutuellement face et conformées sensiblement en forme de C. De façon particulière, les deuxièmes parties 2b s'étendent à partir de la première partie 2a suivant une direction sensiblement parallèle â l'axe de révolution de cette premiêre partie 2a, entourant partiellement le tube 3, et peuvent être serrées sur celui-ci à l'aide de moyens formant vis 4,. De cette façon, il est réalisé un élément en anneau qui vient en prise avec le tube 3, devenant solidaire de celui-ci aussi bien en translation qu'en rotation, du fait du frottement généré par la pression de contact. De façon appropriée, les moyens formant vis 4 comprennent deux vis 5 pouvant être insérées dans deux trous traversants 25 définis par l'une des deuxièmes parties 2b et pouvant être vissées dans deux trous filetés 6 définis sur l'autre deuxième partie 2b. est en outre prévu un deuxième corps creux 7 pouvant être adapté sur le tube 3 et associé au premier corps creux 2, et un troisième corps creux 8 pouvant être partiellement adapté sur le tube 3, pouvant venir en prise avec le deuxième corps creux 7, et définissant des moyens de raccordement 9 du tube 3 avec l'élément extérieur. Selon l'invention, le premier corps creux 2 et le deuxième corps creux 7 sont associés de façon â pouvoir tourner l'un à l'autre autour de l'axe longitudinal 3a du tube 3. Plus particulièrement, le deuxième corps creux 7 présente une conformation sensiblement en forme d'écrou hexagonal pour la prise de celui-ci par des outils, et comprend une première partie 7a en prise avec le premier corps creux 2 et une deuxième partie 7b pouvant venir en prise avec le troisième corps creux 8. Par ailleurs, ce dernier présente une conformation sensiblement à symétrie axiale, et comprend une première étendue d'extrémité 8a définissant un premier manchon fileté pouvant être vissé dans un trou fileté correspondant 7c défini par la deuxième partie 7b du deuxième corps creux 7 et une deuxième étendue d'extrémité 8b définissant un deuxième manchon fileté, susceptible d'être raccordée à l'élément extérieur, définissant ainsi les moyens de raccordement 9. La première étendue d'extrémité 8a peut ainsi être adaptée sur le tube 3, et entre la première étendue d'extrémité 8a et la deuxième étendue d'extrémité 8b est présente une étendue centrale 8c présentant une conformation sensiblement en forme d'écrou hexagonal pour la prise du troisième corps creux 8 par des outils. De façon avantageuse, entre le premier corps creux 2 et le deuxième corps creux 7 sont disposés des moyens anti-déboîtement 10 du tube 3 vis-à-vis du raccord 1, qui comprennent un premier corps annulaire 11 logé dans un interstice annulaire défini entre la première partie 2a du premier corps creux 2 et la première partie 7a du deuxième corps creux 7, avec la première partie 2a qui est insérée dans la première partie 7a. De façon plus spécifique, sur les faces mutuellement en vis-à-vis de la première partie 2a et de la première partie 7a sont définies deux gorges 12 et 13, respectivement, l'une radialement extérieure et l'autre radialement intérieure, pour la définition de l'interstice annulaire. Ce premier corps annulaire 1l est défini par un fil 14 de section circulaire, réalisé en un matériau déformable et inséré dans l'interstice annulaire par l'intermédiaire d'au moins un trou traversant 15 défini par le deuxième corps creux 7 tangentiellement à la gorge 13 radialement intérieure. De façon également avantageuse, entre le deuxième corps creux 7 et le troisième corps creux 8 sont disposés des moyens anti-déboîtement et d'étanchéité 16 du tube 3 vis-à-vis du troisième corps creux 8, ou, autrement dit, du raccord 1. Ces moyens anti-déboîtement et d'étanchéité 16 comprennent un deuxième corps annulaire 17 réalisé en un matériau élastiquement déformable, pouvant être adapté sur le tube 3 et interposé entre une surface de poussée 18, définie intérieurement par le deuxième corps creux 7 d'un côté opposé au premier corps creux 2 le long de son étendue axiale, et la première étendue d'extrémité 8a du troisième corps creux 8, De façon plus spécifique, la surface de poussée 18 a une conicité divergente le long de l'étendue axiale du deuxième corps creux 7, s'éloignant du premier corps creux 2, et le deuxième corps annulaire 17 présente une surface IO extérieure 19 présentant une courbure telle qu'elle devienne tangente à la surface de poussée 18. En outre, il est disposé un élément discoldal 20 pouvant lui aussi être adapté sur le tube 3 et interposé entre le deuxième corps annulaire 17 et la premiêre 15 étendue d'extrémité 8a du troisième corps creux 8. Plus précisément, entre la première étendue d'extrémité 8a et l'élément discoïdal 20 est disposé un élément de garniture à bague 21. Le fonctionnement du raccord 1 du type anti-dévissage 20 et anti-déboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, est décrit dans ce qui suit. Après l'insertion du premier corps creux 2 dans le deuxième corps creux 7, les deux gorges 12 et 13 se trouvent en vis-à-vis mutuel, de façon à définir 25 l'interstice annulaire précédemment décrit. Grâce à l'enfilement du fil 14, coupé au préalable à une longueur équivalente au développement de l'interstice annulaire, à travers le trou traversant 15 réalisé dans le deuxième corps creux 7, celui-ci va occuper le volume 30 disponible entre le premier corps creux 2 et le deuxième corps creux 7. La poussée pour insérer le fil 14 le conduit à suivre le canal disponible, se déformant plastiquement sous une forme annulaire. 35 Quand la poussée est achevée et que le fil 14 est entièrement inséré, celui-ci reste retenu à l'intérieur des deux gorges 12 et 13, jouant le rôle de clavette de blocage. De cette façon, le premier corps creux 2 et le deuxième corps creux 7 sont fermement reliés axialement vis-à-vis de tout mouvement axial, mais peuvent tourner librement l'un par rapport à l'autre. Bien qu'il ait été décrit les phases d'insertion du fil 14 pour relier axialement les corps creux 2 et 7, le IO raccord pourrait, de façon appropriée, être déjà muni du fil 14 inséré. Le premier corps creux 2 peut être facilement orienté jusqu'à la présentation de la tête des vis 5 face à l'opérateur. Leur serrage confère ensuite à la jonction 15 une rigidité telle qu'elle puisse être considérée comme mécaniquement continue. Avant de serrer les vis 5, il est nécessaire de bloquer le deuxième corps creux 7 et le troisième corps creux 8 vis-à-vis du tube 3. Ce blocage, qui est connu par 20 lui-même et qui n'est donc pas décrit en détail, se fait par le vissage des deux corps creux 7 et 8 l'un à l'autre tandis que le tube 3 est inséré dans le troisième corps creux 8. II est constaté, dans la pratique, que le raccord du 25 type anti-dévissage et anti-déboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, selon la présente invention, atteint l'objet, ainsi que les buts, précédemment mentionnés, à savoir qu'il permet d'être monté même dans des espaces particulièrement restreints, 30 ou, autrement dit, en permettant à l'opérateur de toujours accéder à la tête des vis indépendamment de la position prise par l'écrou lors de la phase de blocage. Un autre avantage du raccord selon la présente invention consiste en ce que la jonction mécanique entre 35 le premier corps creux et le deuxième corps creux, ou, autrement dit, entre l'anneau et l'écrou, devient permanente, et continue à exister même si le raccord n'est pas assemblé à la tubulure et/ou ne comprend pas le troisième corps creux. Un avantage supplémentaire du raccord selon la présente invention consiste en ce que, grâce à la liaison axiale entre l'anneau et l'écrou, la force d'anti-dévissage des raccords à bague conique taillée s'additionne, ce qui est une garantie supplémentaire IO d'anti-dévissage. En effet, l'écrou ne peut pas se dévisser du raccord assemblé, et par conséquent, ne peut pas se déplacer axialement dans une direction opposée au corps, dans la mesure où il est fermement relié au tube par le serrage des vis de l'anneau. 15 Un autre avantage du raccord selon la présente invention consiste en ce qu'il est économiquement compétitif par rapport aux raccords de type connu, Le raccord ainsi conçu est susceptible de subir de nombreuses modifications et variantes, sans sortir du 20 cadre de l'invention. En outre, tous les détails pourront être remplacés par d'autres éléments techniquement équivalents. Dans la pratique, les matériaux employés, pourvu qu'ils soient compatibles avec l'utilisation spécifique, 25 ainsi que les dimensions et les formes contingentes, pourront être quelconques, en fonction des exigences et de l'état de la technique. REVENDICATIONS1. Raccord (1) du type anti-dévissage et antidéboîtement, en particulier pour le raccordement de tubes, comprenant un premier corps creux (2) pouvant être adapté sur un tube (3) devant être raccordé à au moins un élément extérieur, et pouvant être fixé audit tube (3), de façon à rendre ledit tube (3) et ledit premier corps creux (2) solidaires l'un de l'autre, un deuxième corps creux (7) pouvant être adapté sur ledit tube (3) et associé audit premier corps creux (2) et un troisième corps creux (8) pouvant être partiellement adapté sur ledit tube (3), pouvant venir en prise avec ledit deuxième corps creux (7), et définissant des moyens de raccordement (9) dudit tube (3) avec ledit élément extérieur au nombre d'au moins un, des moyens anti-déboîtement et d'étanchéité (16) dudit tube (3) par rapport audit troisième corps creux (8) étant disposés entre ledit deuxième corps creux (7) et ledit troisième corps creux (8), caractérisé en ce que ledit premier corps creux (2) et ledit deuxième corps creux (7) sont associés de façon à pouvoir tourner l'un à l'autre, et en ce qu'entre eux sont disposés des moyens antidéboîtement (10) dudit tube (3) par rapport audit raccord 2. Raccord (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit premier corps creux (2) comprend une première partie (2a) conformée sensiblement en forme de bague et deux deuxièmes parties (2b) se faisant mutuellement face et conformées sensiblement en forme de C, lesdites deuxièmes parties (2b) s'étendant à partir de ladite première partie (2a) suivant une direction sensiblement parallèle à l'axe de révolution de ladite première partie (2a) et pouvant être serrées sur ledit tube (3) à l'aide de moyens formant vis (4). 3. Raccord (1) selon l'une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisé en ce que leditdeuxième corps creux (7) présente une conformation sensiblement en forme d'écrou hexagonal pour la prise dudit deuxième corps creux (7) par des outils, et comprend une première partie (7a) en prise avec ledit premier corps creux (2) et une deuxième partie (7b) pouvant venir en prise avec ledit troisième corps creux (8). 4. Raccord (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit troisième corps creux (8) présente une conformation sensiblement à symétrie axiale, et comprend une première étendue d'extrémité (8a) définissant un premier manchon fileté pouvant être vissé dans un trou fileté correspondant (7c) défini par ladite deuxième partie (7b) dudit deuxième corps creux (7) et une deuxième étendue d'extrémité (8b) définissant un deuxième manchon fileté, susceptible d'être raccordée audit élément extérieur au nombre d'au moins un, ladite première étendue d'extrémité (8a) pouvant être adaptée sur ledit tube (3) et ladite deuxième étendue d'extrémité (8b) définissant lesdits moyens de raccordement (9), entre ladite première étendue d'extrémité (8a) et ladite deuxième étendue d'extrémité (8b) étant présente une étendue centrale (8c) présentant une conformation sensiblement en forme d'écrou hexagonal pour la prise dudit troisième corps creux (8) par des outils. 5. Raccord (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens anti-déboîtement (10) comprennent un premier corps annulaire (Il) logé dans un interstice annulaire défini entre ladite première partie (2a) dudit premier corps creux (2) et ladite première partie (7a) dudit deuxième corps creux (7), ladite première partie (2a) étant insérée dans ladite première partie (7a), sur les faces mutuellement en vis-à-vis de ladite première partie (2a) et de ladite première partie (7a) étant définies deuxgorges {12, 13), respectivement, l'une radialement extérieure et l'autre radialement intérieure, pour la définition dudit interstice annulaire. 6. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier corps creux (2) et ledit deuxième corps creux (7) sont associés de façon â pouvoir tourner l'un â l'autre, autorisant une orientation à 3600 l'un par rapport à l'autre. 7. Raccord (1) selon l'une quelconque des IO revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un trou traversant (15) défini par ledit deuxième corps creux (7) tangentiellement à ladite gorge (13) radialement intérieure et en ce que ledit premier corps annulaire (Il) est défini par un fil (14) réalisé en 15 un matériau déformable et inséré par l'intermédiaire d'au moins un trou traversant (15) dans ledit interstice annulaire. 8. Raccord (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits 20 moyens anti-déboîtement et d'étanchéité (16) comprennent un deuxième corps annulaire (17) réalisé en un matériau élastiquement déformable, pouvant être adapté sur ledit tube (3) et interposé entre une surface de poussée (18), définie intérieurement par ledit deuxième corps creux (7) 25 d'un côté opposé audit premier corps creux (2) le long de son étendue axiale, et ladite première étendue d'extrémité (8a) dudit troisième corps creux (8). 9. Raccord (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce ladite 30 surface de poussée (18) a une conicité divergente le long de l'étendue axiale dudit deuxième corps creux (7), s'éloignant dudit premier corps creux (2), et en ce que ledit deuxième corps annulaire (17) présente une surface extérieure (19) présentant une courbure telle qu'elle 35 devienne tangente â ladite surface de poussée (18).10, Raccord (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un élément discoïdal (20) pouvant être adapté sur ledit tube (3) et interposé entre ledit deuxième corps annulaire (17) et ladite première étendue d'extrémité (8a) dudit troisième corps creux (8), entre ladite première étendue d'extrémité (8a) et ledit élément discoïdal {20) étant disposé un élément de garniture à bague (21).