Brevet FR2967445A1 — publié le 20120518

L'invention concerne un dispositif à cadre coulissant comprenant un premier profilé de cadre et un second profilé de cadre, tels que le premier profilé de cadre et le second profilé de cadre sont reliés au moyen d'au moins une barrette isolante. Un dispositif à cadre coulissant du genre précité comprenant au moins un élément de battant coulissant et un autre battant, qui peut être réalisé soit coulissant soit immobile, et qui est formé à partir de profilés de cadre, de préférence des profilés de cadre en aluminium qui sont reliés les uns aux autres par une barrette isolante thermique, par exemple en PVC, est dans son principe connu de l'état de la technique. Dans de tels dispositifs à cadre coulissant du type générique, on ménage sur les profilés de cadre métalliques des éléments de réception ou des éléments de soutien qui servent à la fixation des éléments de battant immobiles ou coulissants. Habituellement, de tels éléments de battant sont constitués d'un cadre de battant et d'un élément surfacique, par exemple en verre. Dans les dispositifs à cadre coulissant connus, les profilés de cadre métalliques sur lesquels sont réalisés les profilés de réception pour les éléments de battant sont reliés les uns aux autres par des barrettes isolantes. Du fait que ces barrettes isolantes sont formées en un matériau mauvais conducteur thermique, elles empêchent un transfert thermique par conduction entre les deux profilés de cadre. Habituellement, l'un des profilés de cadre est agencé contre le mur extérieur d'un bâtiment et l'autre profilé de cadre respectif est agencé en correspondance dans un local intérieur au bâtiment. Ici, entre autres pour des considérations énergétiques, il n'est pas désirable qu'il se produise un transfert thermique entre les deux profilés de cadre. Pour augmenter cet effet des barrettes isolantes visant à réduire le transfert thermique, ces barrettes isolantes doivent présenter, dans la direction de liaison, une certaine extension minimum, c'est-à-dire une longueur minimum. Un raccourcissement de ces barrettes isolantes mènerait certes à réduire la profondeur structurelle du dispositif de cadre, de façon avantageuse, mais il augmenterait le transfert thermique indésiré par conduction entre les profilés de cadre. En raison de la longueur minimum ainsi imposée des barrettes isolantes, les profilés de réception réalisés sur les profilés de cadres sont écartés comparativement loin les unes des autres, ce qui a pour conséquence une profondeur structurelle comparativement importante du dispositif à cadre coulissant et un écartement comparativement important des éléments de battant les uns par rapport aux autres. De ce fait, il en résulte un intervalle ou une fente relativement important(e) entre les éléments de battant. Du fait que l'un des éléments de battant au moins est réalisé coulissant, la barrette isolante qui relie les profilés de cadre est pratiquement entièrement visible également à l'état fermé du dispositif à cadre coulissant, donc par exemple lorsque la fenêtre coulissante ou la porte coulissante est fermée. En plus d'être visible, cette barrette isolante n'est pas non plus protégée des actions mécaniques étant donné que, dans le cas d'une fenêtre ou d'une porte coulissante fermée, elle est également librement accessible, par exemple depuis le côté extérieur. De telles barrettes isolantes sont la plupart du temps réalisées en une matière plastique qui peut subir une abrasion mécanique de manière comparativement aisée, comme par exemple du ABS ou des polyamides renforcés par des fibres de verre. Les surfaces de telles barrettes isolantes réalisées en matière plastique ne sont cependant pas accessibles à un traitement de surface destiné à améliorer l'aspect, comme par exemple un revêtement en poudre. En raison de l'abrasion comparativement aisée de ces matières plastiques, au moins dans le cas des fenêtres ou des portes coulissantes aisément accessibles, par exemple dans des rez-de-chaussée de bâtiments, on court le risque que ce point faible soit exploité pour pénétrer par effraction dans le bâtiment. A cela s'ajoute que de tels matériaux, à partir desquels on réalise les barrettes isolantes, ne sont en règle générale par résistants aux rayonnements UV. Le rayonnement solaire qui tombe sur les barrettes isolantes entraîne donc le risque que ces barrettes isolantes présentent après quelque temps des phénomènes de vieillissement dus à la lumière, qui peuvent mener dans le pire des cas à une rupture des barrettes isolantes. En raison du problème ainsi posé, l'objectif sous-jacent à la présente invention est de perfectionner un dispositif à cadre coulissant du type cité en introduction de telle façon que la distance entre les éléments de battant soit réduite et que la barrette isolante qui relie les profilés de cadre soit simultanément protégée. Dans un dispositif à cadre coulissant selon l'invention, cet objectif est atteint par le fait que sur ladite au moins une barrette isolante qui relie les profilés de cadre, au moins un élément de fixation est réalisé en vue de fixer un profilé de maintien, le profilé de maintien étant conçu pour coopérer avec au moins un élément de maintien de telle façon que le profilé de maintien et l'élément de maintien soutiennent un battant, en particulier un battant de fenêtre ou de porte. Cette solution selon l'invention se distingue par le fait qu'un profilé de réception pour recevoir ou soutenir un battant du dispositif à cadre coulissant n'est pas réalisé entièrement sur le profilé de cadre, mais au moins partiellement sur ladite au moins une barrette isolante. Grâce à cela l'agencement de l'un des éléments de battant se déporte avantageusement en direction de l'autre élément de battant, grâce à quoi l'espace intermédiaire, donc la fente résultante entre les éléments de battant, est réduit. Il faut ici faire attention qu'un élément de battant, par exemple un élément coulissant, reste toujours reçu dans un profilé de réception, lequel est réalisé de manière classique sur l'un des profilés de cadre du dispositif à cadre coulissant. Cependant, le dispositif de réception de l'autre élément de battant respectif est désormais, selon la présente invention, au moins partiellement directement réalisé sur la barrette isolante. Le profilé de maintien, qui assure au moins partiellement, en association avec un élément de maintien, le soutien de cet élément de battant, est monté dans ce but sur un élément de fixation, et ce montage peut être exécuté par exemple par encliquetage ou similaire. L'élément de fixation est conformé de manière intégrale sur ladite au moins une barrette isolante, c'est-à-dire que ladite au moins une barrette isolante et l'élément de fixation pour fixer le profilé de maintien sont réalisés d'un seul tenant. Grâce à cela, la fabrication d'une telle barrette isolante avec un élément de fixation conformé de manière intégrale est simple et possible en une passe de travail. Grâce au fait que le profilé de maintien monté sur l'élément de fixation recouvre au moins partiellement la barrette isolante adjacente, on obtient en outre une bonne protection vis-à-vis des actions mécaniques sur la barrette isolante. En outre, ce recouvrement au moins partiel a pour effet que ladite au moins une barrette isolante est moins exposée au rayonnement solaire et donc à une attaque par les rayons UV, ce qui a pour conséquence une amélioration de la résistance au vieillissement de la barrette isolante et donc une durée de vie prolongée. Des développements avantageux de l'invention sont indiqués dans le reste de la présente demande de brevet. Ainsi, on prévoit par exemple que le profilé de maintien qui est monté sur l'élément de fixation soit réalisé en métal, et de préférence en aluminium. Grâce à cela, il est possible de soumettre également ce profilé de maintien à un traitement de surface similaire à celui des profilés de cadre qui forment le cadre. Comme la structure de surface correspondante obtenue du profilé de maintien est par exemple une surface particulièrement lisse, il est alors possible d'améliorer essentiellement les possibilités de nettoyage. En utilisant du métal pour le profilé de maintien on rend en outre plus difficile l'accessibilité à ladite au moins une barrette isolante qui se trouve par derrière, ce qui se répercute positivement sur la protection anti-effraction, et réduit en outre le risque des influences mécaniques non voulues sur la barrette isolante. Dans un autre développement avantageux de la présente invention, on prévoit que le profilé de maintien s'applique à son extrémité côté barrette isolante contre ladite au moins une barrette isolante. Le profilé de maintien qui s'étend en règle générale perpendiculairement à la direction de liaison de ladite au moins une barrette isolante referme ainsi l'espace vers la barrette isolante et empêche presque totalement son accessibilité depuis l'extérieur. D'une manière particulièrement préférée, on peut ici aussi prévoir d'agencer un élément d'étanchéité entre l'un des profilés de cadre et le profilé de maintien, de sorte que la transition depuis ce profilé de cadre vers le profilé de maintien est étanchée à l'encontre d'une pénétration de saleté et d'humilité. Dans une telle réalisation avec élément d'étanchéité, du fait que la zone de transition du profilé de cadre vers le profilé de maintien forme une surface approximativement lisse sans intervalle, on améliore ici encore les possibilités de nettoyage. Dans un autre développement avantageux du dispositif à cadre coulissant selon l'invention, on prévoit que le profilé de maintien soit pourvu au moins localement d'un revêtement. Avantageusement, il s'agit d'un revêtement en poudre, comme on l'utilise largement également pour les profilés de cadre. Les propriétés positives connues d'un tel revêtement en poudre, comme par exemple l'amélioration de la résistance aux intempéries, peuvent grâce à cela être également conférées à l'espace intermédiaire entre les éléments de battant, dans lequel on pouvait jusqu'ici voir directement ladite au moins une barrette isolante. En outre, il est possible de rendre largement opaque ce revêtement, au moins vis-à-vis des rayonnements UV. Alors qu'une telle réduction de la transparence aux rayonnements UV est en règle générale déjà garantie pour les profilés de maintien en métal en raison du choix du matériau, on prévoit un revêtement largement opaque vis-à-vis des rayonnements UV par exemple pour des matériaux qui ne présentent pas par eux-mêmes une telle opacité vis-à-vis des rayons UV. Bien entendu, il est tout aussi possible, par exemple dans les cas dans lesquels on ne prévoit aucun revêtement, de choisir le matériau du profilé de maintien de telle façon que ce matériau soit déjà largement opaque vis-à-vis des rayonnements UV. Grâce aux deux possibilités, on obtient l'avantage que ladite au moins une barrette isolante qui se trouve par derrière sera encore mieux protégée vis-à-vis des influences des rayons UV, qui peuvent se répercuter négativement sur la durée de vie, c'est-à-dire sur la résistance au vieillissement du matériau des barrettes isolantes. Enfin, on prévoit de réaliser le profilé de maintien de telle façon que sa rigidité soit plus forte que celle de ladite au moins une barrette isolante sur laquelle le profilé de maintien est monté au niveau de son élément de fixation. Alors que cela sera en règle général déjà satisfait si l'on choisit du métal comme matériau pour le profilé de maintien, un profilé de maintien en un autre matériau, par exemple non métallique, peut être ainsi conçu, par exemple en faisant varier sa section transversale, pour garantir un soutien ou un maintien sûr de l'élément de battant et une large suppression des influences mécaniques sur ladite au moins une barrette isolante qui se trouve par derrière. Dans ce qui suit, on va expliquer plus en détail de mode de réalisation préféré du dispositif à cadre coulissant selon l'invention, à l'aide de dessins, dans lesquels la figure 1 montre une vue en coupe du dispositif à cadre coulissant selon l'invention dans un premier mode de réalisation, avec un battant stationnaire et un battant coulissant ; et la figure 2 montre une vue en coupe d'un second mode de réalisation d'un dispositif à cadre coulissant selon l'invention avec la possibilité de recevoir deux éléments coulissants. La figure 1 montre une vue en coupe latérale d'un premier mode de réalisation d'un dispositif à cadre coulissant 100 selon l'invention, avec un premier profilé de cadre 101 et un second profilé de cadre 102, qui sont reliés l'un à l'autre via une barrette isolante 103 et une autre barrette isolante 104. Les barrettes isolantes 103, 104 sont réalisées en un matériau mauvais conducteur de la chaleur, par exemple en ABS ou en polyamide renforcé par des fibres de verre. Les profilés de cadre 101 et 102 sont en métal, en règle générale en aluminium. Sur le premier profilé de cadre 101 on a réalisé un profilé de réception pour battant coulissant 121, sur lequel est fixé, comme le montre la figure 1, un battant coulissant 120 pourvu d'un élément surfacique, par exemple une vitre en verre, guidé au moyen de deux éléments de soutien 122 pour battant coulissant. Vu depuis la direction du profilé de réception pour battant coulissant 121, un battant 110 réalisé stationnaire est tenu en position par un élément de maintien 152, comme on le voit dans la figure 1. Cet élément de maintien 152 coopère avec un profilé de maintien 150, et le profilé de maintien 150 est fixé à son tour sur un élément de fixation 105. Le profilé de maintien 150 est adjacent à la barrette isolante 103, avec son extrémité 153 située du côté de la barrette isolante. L'élément de fixation 105 est conformé de manière intégrale avec la barrette isolante 103. En d'autres termes, la barrette isolante 103 et l'élément de fixation 105 sont réalisés d'un seul tenant. Le profilé de maintien 150 s'étend, depuis son extrémité 153 côté barrette isolante, essentiellement perpendiculairement à la direction de liaison de la barrette isolante 103 et de l'autre barrette isolante 104. A l'aide de cet agencement, grâce au fait que le battant 110 fait saillie dans la zone de liaison entre le premier profilé de cadre 101 et le second profilé de cadre 102, la distance entre le battant 110 et le battant coulissant 120 est réduite, de sorte que la profondeur structurelle, c'est-30 à-dire l'extension dans la direction de liaison, est réduite dans la région des battants. Comme le montre encore la figure 1, un élément d'étanchéité 106 est prévu dans la région de l'extrémité 153, côté barrette isolante, du profilé de maintien 150 entre ce profilé de maintien 150 et le premier profilé de cadre 101, cet élément d'étanchéité assurant une liaison étanche entre le premier profilé de cadre 101 et le profilé de maintien 150. Grâce à cette structure, des influences mécaniques sur la barrette isolante 103 sont rendues plus difficiles en raison du fait que son accessibilité est plus difficile. En outre, grâce à l'effet de recouvrement du profilé de maintien 150, on réduit l'action des rayonnements UV sur la barrette isolante 103. La figure 2 montre à son tour une vue en coupe d'un second mode de réalisation du dispositif à cadre coulissant selon l'invention 100. Ici, les mêmes chiffres de référence désignent des composants analogues à ceux de la figure 1. Le dispositif à cadre coulissant 100 comprend ici aussi un premier profilé de cadre 101 et un second profilé de cadre 102, qui sont reliés l'un à l'autre au moyen d'une barrette isolante 103 ainsi que d'une autre barrette isolante 104. Au contraire du premier mode de réalisation de la figure 1, la figure 2 montre un dispositif à cadre coulissant pour deux battants coulissants déplaçables indépendamment l'un de l'autre. Sur le premier profilé de cadre 101 on a réalisé de nouveau directement un profilé de réception 121 pour battant coulissant, qui reçoit un battant coulissant non illustré dans la figure 2. La barrette isolante 103 comprend à son tour des éléments de fixation 105 qui sont réalisés, également dans ce second mode de réalisation, d'un seul tenant avec la barrette isolante 103. Sur cet élément de fixation 105 on a monté un profilé de maintien 151 qui, dans le second mode de réalisation illustré dans la figure 2, est conçu pour recevoir un battant 110 sur ces éléments de maintien 152. Dans ce second mode de réalisation et au contraire du mode de réalisation illustré dans la figure 1, le battant 110 est réalisé sous la forme de battant coulissant 110. L'extrémité 153 côté barrette isolante du profilé de maintien 151 est à nouveau appliquée contre la barrette isolante 103. Ici aussi on prévoit un élément d'étanchéité 106 qui assure dans ce cas une fermeture largement étanche entre le second profilé de cadre 102 et le profilé de maintien 151. Grâce à la solution selon l'invention, dans ce second mode de réalisation également, la distance entre le battant coulissant (non représenté dans la figure 2), qui est reçu par le profilé de réception de battant coulissant 121 et le battant 110, réalisé ici sous forme d'un battant coulissant 110, est réduite. En supplément, on peut prévoir une couverture 130 qui recouvre la barrette isolante 103 dans sa région postérieure, c'est-à-dire située en arrière du profilé de maintien 151. Liste des références 100. Dispositif à cadre coulissant 101. Premier profilé de cadre 102. Second profilé de cadre 103. Barrette isolante 104. Autre barrette isolante 105. Élément de fixation 106. Élément d'étanchéité 110. Battant 120. Battant coulissant 121. Profilé de réception de battant coulissant 122. Élément de soutien de battant coulissant 130. Couverture 150, 151. Profilé de maintien 152. Élément de maintien 153. Extrémité du profilé de maintien côté barrette isolante REVENDICATIONS1. Dispositif à cadre coulissant (100) comprenant un premier profilé de cadre (101) et un second profilé de cadre (102), tels que le premier profilé de cadre (101) et le second profilé de cadre (102) sont reliés au moyen d'au moins une barrette isolante (103), caractérisé en ce que au moins une barrette isolante (103) comprend au moins un élément de fixation (105) pour la fixation d'un profilé de maintien (150, 151), ledit profilé de maintien (150, 151) étant conçu pour coopérer avec au moins un élément de maintien (152) de telle façon que le profilé de maintien (150, 151) et l'élément de maintien (152) soutiennent un battant (110), en particulier un battant de fenêtre ou de porte. 2. Dispositif à cadre coulissant (100) selon la revendication 1, dans lequel le profilé de maintien (150, 151) est formé en métal, de préférence en aluminium. 3. Dispositif à cadre coulissant (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le profilé de maintien (150, 151) s'applique, à au moins une extrémité (153) côté barrette isolante, contre ladite au moins une barrette isolante (103). 4. Dispositif à cadre coulissant (100) selon la revendication 3, dans lequel le dispositif à cadre coulissant (100) comprend en outre un élément d'étanchéité (106) qui est agencé entre le premier profilé de cadre (101) et le profilé de maintien (150, 151). 5. Dispositif à cadre coulissant (100) selon l'une des revendications précédentes,dans lequel le profilé de maintien (150,151) est pourvu au moins localement d'un revêtement, de préférence d'un revêtement en poudre. 6. Dispositif à cadre coulissant (100) selon la revendication 5, dans lequel le revêtement est largement opaque au moins pour le rayonnement UV. 7. Dispositif à cadre coulissant (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le matériau du profilé de maintien (150, 151) est largement opaque au moins pour le rayonnement UV. 8. Dispositif à cadre coulissant (100) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le profilé de maintien (150, 151) présente une plus forte rigidité que ladite au moins une barrette isolante (103).