Brevet FR2967835A1 — publié le 20120525

DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne de manière générale les supports mis en oeuvre pour rapporter un quelconque mécanisme d'appareillage, tel que par exemple un mécanisme d'interrupteur ou de prise de courant, dans une boîte électrique à encastrer dans une paroi quelconque ou à rapporter en saillie sur une telle paroi. Elle concerne en particulier un support d'appareillage électrique comprenant, d'une part, un cadre délimité entre un bord périphérique extérieur et un bord périphérique intérieur, qui présente une face avant et une face arrière opposée, et, d'autre part, des moyens d'assemblage du cadre à un cadre d'un autre support du même type, qui comportent sur un côté du bord périphérique extérieur du cadre, un élément mâle en saillie et, en creux, un logement d'accueil d'un élément mâle dudit autre support d'appareillage électrique. Elle concerne également un appareillage électrique comprenant un tel support d'appareillage et un mécanisme d'appareillage fixé à ce support d'appareillage. Cette invention trouve une application particulièrement avantageuse 20 dans la réalisation de supports d'appareillage à destination du marché brésilien. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît déjà notamment du document FR 2 880 209 un support d'appareillage électrique du type précité. Dans ce document, les moyens d'assemblage comprennent, sur chacun des côtés du bord périphérique extérieur 25 du cadre, une queue d'aronde (l'élément mâle) et un logement d'accueil d'une queue d'aronde d'un autre support du même type. Grâce à ces moyens d'assemblage, lorsque l'installateur assemble deux supports en position juxtaposée, qu'il les rapporte contre le rebord avant d'une boîte électrique et qu'il visse un premier de ces supports sur la boîte, l'autre 30 support est automatiquement maintenu en position juxtaposée, ce qui facilite sa mise en place. Une fois les deux supports vissés sur la boîte électrique, les moyens d'assemblage permettent de rigidifier l'ensemble. Ces moyens d'assemblage ne permettent en revanche pas de maintenir suffisamment rigidement les deux supports en position juxtaposée lorsque les deux supports n'ont pas encore été rapportés sur la boîte électrique. Ils ne facilitent donc pas la manipulation de ces deux supports avant leur installation sur la boîte électrique. On connaît en outre du document FR 2 909 810 appartenant aux demanderesses un support d'appareillage électrique qui comporte, sur les quatre côtés de son bord périphérique extérieur, des premiers moyens d'assemblage à un autre support du même type avec un premier entr'axe. Ce support d'appareillage comporte par ailleurs, sur deux branches opposées du cadre, des portions détachables qui, une fois découpées, découvrent des seconds moyens d'assemblage à un autre support du même type, avec un second entr'axe strictement inférieur au premier entr'axe. Ces seconds moyens d'assemblage sont plus précisément formés d'une plaquette en saillie de la ligne de cassure de la portion détachable du cadre, d'un logement d'accueil d'une telle plaquette prévu en creux dans cette ligne de cassure, et de moyens d'encliquetage agencés pour coopérer avec des moyens d'encliquetage d'un autre support du même type. Le logement d'accueil du support est ici ouvert d'un seul côté, à savoir du côté de la ligne de cassure. De cette manière, l'assemblage des deux supports est réalisé en faisant coulisser les plaquettes de ces supports dans les logements d'accueil correspondants, jusqu'à ce que les moyens d'encliquetage de ces supports se verrouillent ensemble. Grâce à ces seconds moyens d'assemblage, après avoir juxtaposé deux supports, l'installateur peut les manipuler sans craindre qu'ils ne se désunissent. L'inconvénient majeur de ces seconds moyens d'assemblage et qu'une fois qu'ils sont verrouillés sur ceux d'un autre support du même type, la dissociation des deux supports s'avère difficile voire impossible à réaliser. Elle doit en effet être réalisée en exerçant un effort de traction particulièrement important sur l'un des deux supports, de manière à dégager ses moyens d'encliquetage de ceux de l'autre support. Cette opération risque en outre de détériorer, voire de casser, les moyens d'encliquetage de ces supports. OBJET DE L'INVENTION Par rapport à l'état de la technique, la présente invention propose un nouveau support d'appareillage électrique qui, une fois associé à un autre support du même type, est solidement bloqué en translation sur cet autre support et qui est toutefois facile à dissocier de cet autre support. Plus particulièrement, on propose selon l'invention un support d'appareillage tel que défini en introduction, dans lequel le logement est ouvert sur l'une des faces avant et arrière du cadre et fermé sur la face arrière ou avant opposée du cadre. De manière classique, lorsque deux supports sont assemblés, les logements maintiennent les éléments mâles de telle manière que les mobilités relatives des supports en translation dans le plan moyen du cadre sont bloquées. Puisque les logements sont en outre fermés sur l'une des faces des cadres, les logements maintiennent les éléments mâles de telle manière que les mobilités relatives des supports en translation suivant l'axe frontal du cadre sont bloquées. Enfin, grâce à l'invention, puisque les logements sont ouverts sur l'une 15 des faces des cadres, les logements permettent aux éléments mâles de s'extraire en faisant basculer les supports l'un par rapport l'autre. Les deux supports peuvent ainsi plus précisément basculer l'un par rapport à l'autre autour d'un axe qui est parallèle aux plans moyens des supports et qui est contenu dans le plan de contact de ces deux supports. 20 Grâce à l'effet de bras de levier, ce basculement permet alors de dissocier facilement les deux supports en exerçant un couple réduit sur l'un des deux supports pour le faire basculer. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses du support d'appareillage électrique conforme à l'invention sont les suivantes : 25 - ledit logement est ouvert sur la face arrière du cadre et fermé sur la face avant de celui-ci ; - ledit élément mâle présente une section transversale, prise orthogonalement à l'axe frontal du cadre, qui est uniforme sur toute son épaisseur ; 30 - ledit élément mâle comporte une patte qui s'étend en longueur orthogonalement à l'axe frontal du cadre et qui porte, à son extrémité libre, une nervure d'accrochage ; - ledit logement présente une section transversale, prise orthogonalement à l'axe frontal du cadre, qui est uniforme sur toute sa profondeur ; - ledit logement présente une section axiale, prise parallèlement à l'axe frontal du cadre, qui se rétrécit localement pour former un point dur de passage de l'élément mâle ; - le cadre présente des moyens d'assujettissement à une boîte électrique ; - la face arrière du cadre présentant au moins deux zones d'appui agencées pour s'appuyer sur le rebord de ladite boîte électrique, ledit élément mâle présente une face arrière qui s'étend dans le plan desdites zones d'appui ; et - le côté du bord périphérique extérieur du cadre opposé audit premier côté comporte également un élément mâle et un logement. L'invention propose également un appareillage électrique comprenant un tel support d'appareillage et un mécanisme d'appareillage fixé sur ce support d'appareillage. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. Sur les dessins annexés : - les figures 1 et 2 sont des vues schématiques en perspective, représentées sous deux angles différents, d'un support d'appareillage conforme à l'invention ; - la figure 3 est une vue de détail de la zone Il de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue schématique en perspective de deux supports d'appareillage identiques à celui de la figure 1, en position assemblée ; - la figure 5 est une vue schématique en perspective des deux supports d'appareillage de la figure 4, représentés dans une boîte électrique en position inclinée l'un par rapport à l'autre ; - la figure 6 est une vue schématique en perspective de deux supports d'appareillage représentés dans une boîte électrique en position inclinée l'un par rapport à l'autre, et qui sont des variantes de réalisation des supports d'appareillage représentés sur la figure 4 ; - la figure 7 est une vue schématique en perspective du support d'appareillage de la figure 1, positionné dans une boîte électrique monoposte ; et - la figure 8 est une vue schématique en perspective des deux supports d'appareillage de la figure 4, positionnés dans une boîte électrique multiposte. En préliminaire, on notera que les éléments identiques ou similaires des différentes variantes de réalisation de l'invention représentées sur les différentes figures seront, dans la mesure du possible, référencés par les mêmes signes de référence et ne seront pas décrits à chaque fois. Sur les figures 1 et 2, on a représenté un support d'appareillage 1 qui est destiné à être fixé sur une boîte électrique 100, 100' et qui sert au montage d'un mécanisme d'appareillage 200 à l'intérieur de cette boîte électrique 100, 100'. Deux exemples d'une telle boîte électrique 100, 100' sont représentés schématiquement sur les figures 7 et 8. Sur ces deux exemples, la boîte électrique 100, 100' peut aussi bien être du type à encastrer dans une paroi quelconque que du type à rapporter en saillie sur une telle paroi. Elle comporte un fond 103, 103' bordé en face avant par une paroi latérale 104, 104' dont la tranche avant forme un rebord 101, 101'. Sur la figure 7, la boîte électrique 100 est monoposte, si bien qu'elle est agencée pour recevoir un unique support d'appareillage 1. Son rebord 101 s'étend alors ici selon un contour rectangulaire. Cette boîte électrique 100 comporte deux puits de vissage 102 qui s'élèvent en vis-à-vis à partir de son fond 103 jusqu'au niveau de son rebord 101, le long de la face intérieure des deux petits côtés de sa paroi latérale 104. Ces deux puits de vissage 102 sont ainsi agencés pour accueillir des vis de fixation (non représentées) du support d'appareillage 1 en appui sur le rebord 101. Sur la figure 8, la boîte électrique 100' est double-poste, si bien qu'elle est agencée pour recevoir deux supports d'appareillage 1 juxtaposés. Son rebord 101 s'étend alors ici selon un contour carré. Cette boîte électrique 100' comporte quatre puits de vissage 102' qui s'élèvent en vis-à-vis par paires à partir de son fond 103' jusqu'au niveau de son rebord 101', le long de la face intérieure de deux côtés opposés de sa paroi latérale 104'. Ces quatre puits de vissage 102' sont ainsi agencés pour accueillir des vis de fixation (non représentées) de deux supports d'appareillage 1 juxtaposés en appui sur le rebord 101'. Tel que représenté sur les figures, le mécanisme d'appareillage 200 est un mécanisme de prise de courant. En variante, ce mécanisme d'appareillage pourrait bien entendu être formé par un mécanisme d'un autre type, tel qu'un mécanisme d'interrupteur, de prise de téléphone, ou de disjoncteur. Ce mécanisme d'appareillage 200 comporte un moteur (non visible sur les figures) et un enjoliveur 201. Son moteur est ici formé par des bornes de connexion électrique qui sont adaptées à être raccordées au réseau électrique local et qui sont agencées pour accueillir les broches d'une fiche électrique afin de les connecter à ce réseau. L'enjoliveur 201 est quant à lui formé par une plaque présentant un renfoncement central qui délimite un puits d'accueil d'une fiche électrique, dont le fond est percé de trois orifices de passage des broches de cette fiche électrique. Le support d'appareillage 1 représenté sur les figures 1 et 2 comporte alors un cadre 10 qui est agencé pour se fixer à l'une ou l'autre desdites boîtes électriques 100, 100' et pour accueillir ledit mécanisme d'appareillage 200. Le support d'appareillage 1 comporte d'autre part des moyens d'assemblage 50, 60 qui permettent d'assembler son cadre 10 avec un cadre 10 d'un autre support d'appareillage 1 du même type juxtaposé (voir figure 4). Comme le montrent les figures 1 et 2, le cadre 10 présente ici une forme rectangulaire. Il comporte donc deux grandes branches 21, 22 opposées et parallèles, reliées l'une à l'autre par deux petites branches 23, 24 opposées et parallèles. Ses petites branches 23, 24 présentent une largeur sensiblement plus importante que celle des grandes branches 21, 22. Le cadre 10 est défini entre un bord périphérique extérieur 11 et un bord périphérique intérieur 12 qui délimite une ouverture centrale 13 rectangulaire d'accueil du mécanisme d'appareillage 200. On définit alors l'axe frontal Al du cadre 10 comme l'axe qui passe par le centre de cette ouverture centrale 13 et qui est orthogonal au plan moyen de cette ouverture centrale 13. Le cadre 10 présente une face arrière 15 visible sur la figure 2, qui est destinée à être appliquée sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100' (ou sur la paroi dans laquelle est encastrée la boîte), et une face avant 14 opposée, visible sur la figure 1. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, le cadre 10 comporte dans chacune de ses deux petites branches 23, 24 des moyens d'assujettissement 16 propres à permettre sa fixation à la boîte électrique 100, 100'. Ces moyens d'assujettissement comprennent ici deux orifices 16 situés aux centres des deux petites branches 23, 24 du cadre 10 pour le passage de deux vis de fixation engagées dans les puits de vissage 102, 102' de la boîte électrique 100, 100'. Chaque orifice 16 présente une forme rectiligne ou en L, avec une extrémité circulaire 16A et une partie oblongue 16B. L'extrémité circulaire 16A de chaque orifice 16 permet le passage de la tête de la vis de fixation correspondante, lorsque cette dernière a été vissée dans l'un des puits de vissage 102, 102' de la boîte électrique 100, 100' avant que le 10 support d'appareillage 1 n'ait été rapporté sur cette boîte électrique 100, 100'. Comme le montre la figure 1, la partie oblongue 16B de l'orifice 16 présente quant à elle une largeur réduite, inférieure au diamètre de la tête de la vis de fixation, pour ne permettre le passage que du corps fileté de cette vis de fixation. Le bord avant de la partie oblongue 16B de cet orifice 16 forme alors une 15 portée 16C pour la tête de la vis de fixation. Cette portée 16C est ici prévue en renfoncement de la face avant 14 du cadre 10 de manière qu'une fois le support d'appareillage 1 fixé à la boîte électrique 100, 100', la tête de la vis de fixation ne dépasse pas de la face avant 14 du cadre 10. Le cadre 10 est réalisé d'une seule pièce par moulage d'une matière 20 plastique isolante, ici du polypropylène. Comme le montrent les figures 1 et 2, du fait de la tenue mécanique réduite de cette matière, le cadre 10 est non seulement formé d'une paroi frontale 10A sensiblement plane, mais aussi de nervures de rigidification 10B qui s'étendent à l'arrière de cette paroi frontale 10A. Les tranches arrière de ces 25 nervures de rigidification 10B forment alors ensemble la face arrière 15 du cadre 10. Pour l'esthétisme du support d'appareillage 1, il est en particulier prévu des nervures de rigidification 10B sur les bords périphériques extérieur 11 et intérieur 12 de la paroi frontale 10A du cadre 10 et sur les bords des orifices 16. 30 Comme le montre la figure 2, la face arrière 15 du cadre 10 présente deux zones d'extrémité 17 agencées pour s'appliquer et prendre appui sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100' (ou sur la paroi dans laquelle est encastrée la boîte). Les tranches arrière des nervures de rigidification 10B situées dans ces deux zones d'extrémité 17 s'étendent alors dans un même plan d'appui, de manière que leurs tranches arrière puissent parfaitement s'appliquer et prendre appui sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100' (ou sur la paroi dans laquelle est encastrée la boîte). Les moyens d'assemblage 50, 60 du cadre 10 à un cadre d'un autre support d'appareillage du même type apparaissent clairement sur les figures 1 et 2. Ces moyens d'assemblage 50, 60 sont prévus sur au moins un côté du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10. Ils permettent ainsi de verrouiller deux cadres 10 côte à côte pour qu'ils forment ensemble une seule pièce rigide, dans laquelle les mobilités de translation d'un cadre par rapport à l'autre sont bloquées (voir figure 4). De cette manière, ces deux cadres 10 peuvent ensuite être facilement manipulés pour être rapportés et fixés sur le rebord 101' de la boîte électrique 100' (voir figure 8). Ici, tels que représentés sur les figures 1 et 2, des moyens d'assemblage sont prévus sur l'un et l'autre des deux grands côtés opposés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10. De cette manière, chaque cadre 10 peut être assemblé avec deux autres cadres 10. Les moyens d'assemblage prévus sur les deux grands côtés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10 sont ici avantageusement symétriques les uns des autres par rapport à l'axe frontal Al. De cette manière, le cadre 10 est réversible en ce sens qu'il peut être assemblé à un autre cadre 10 par l'un ou l'autre des deux grands côtés de son bord périphérique extérieur 11, en pivotant d'un demi-tour autour de l'axe frontal Al. Ces moyens d'assemblage comportent en l'espèce, en saillie et en creux de chacun de ces deux grands côtés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, au moins un élément mâle 50 et au moins un élément femelle 60 de forme correspondante et qui constitue un logement d'accueil d'un élément mâle 50 d'un autre support d'appareillage 1. Ici, comme le montrent les figures 1 et 2, il est plus précisément prévu, sur chacun des deux grands côtés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, deux éléments mâles 50 chacun contigu à un élément femelle 60. Les quatre éléments mâles 50, et les quatre éléments femelles 60 qui leur sont contigus, sont situés à proximité des quatre coins du cadre 10. L'un de ces quatre éléments mâles 50 et l'élément femelle 60 qui lui est contigu sont représentés en vue arrière détaillée sur la figure 3. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les éléments femelles 60 sont ouverts non seulement sur le bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, mais également sur l'une des faces avant 14 ou arrière 15 du cadre 10. Ces éléments femelles 60 sont en revanche fermés sur l'autre des faces avant 14 ou arrière 15 du cadre 10. Grâce aux ouvertures des éléments femelles 60 sur le bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, l'assemblage de deux cadres 10 est réalisé en positionnant ces deux cadres 10 côte à côte dans un même plan, puis en rapprochant ces deux cadres 10 l'un de l'autre suivant une direction orthogonale aux grands côtés des bords périphériques extérieurs 11 de ces cadres 10, jusqu'à ce que leurs éléments mâles 10 s'engagent dans leurs éléments femelles 60. Une fois les cadres 10 en position assemblée, les éléments femelles 60 qui sont fermés sur l'une des faces avant 14 ou arrière 15 du cadre 10 empêchent les éléments mâles 50 de chaque support d'appareillage 1 de se translater suivant une direction parallèle à l'axe frontal Al. Les deux supports d'appareillage 1 sont donc bloqués axialement l'un par rapport à l'autre. Dans cette position assemblée, grâce à leurs ouvertures sur l'autre des faces avant 14 ou arrière 15 du cadre 10, les éléments femelles 60 ne forment pas obstacle au basculement des deux supports d'appareillage 1 l'un par rapport à l'autre autour d'un axe A2, qui est parallèle aux grands côtés des bords périphériques extérieurs 11 des deux cadres 10 (voir figure 5). Préférentiellement, comme cela est d'ailleurs représenté sur les figures 1 à 5, 7 et 8, les éléments femelles 60 sont ouverts sur la face arrière 15 du cadre 10 et sont fermés sur la face avant 14 du cadre 10. De cette manière, comme cela apparaît sur la figure 5, il est possible de faire basculer l'un des supports d'appareillage 1 vers l'avant lorsque l'autre support d'appareillage est encore fixé à la boîte électrique 100', ce qui permet d'assembler et de dissocier ces deux supports d'appareillage 1 directement dans la boîte électrique 100'. En variante, comme cela apparaît sur la figure 6, on pourrait prévoir que les éléments femelles 70 soient ouverts sur la face avant 14 du cadre 10 et soient fermés sur la face arrière 15 du cadre 10. Dans cette variante, les deux supports d'appareillage 1 seraient ici également facilement dissociables. Ils ne pourraient toutefois être assemblés et dissociés directement dans la boîte électrique 100'. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention représenté sur les figures, les éléments mâles 50 et femelles 60 s'étendent en longueur à partir du côté correspondant du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, orthogonalement à celui-ci et dans le plan moyen du cadre 10. Les éléments mâles 50 présentent des contours uniformes sur leurs épaisseurs et les éléments femelles 60 présentent des contours uniformes sur leurs profondeurs. Autrement formulé, ces éléments 50, 60 sont profilés dans la direction de l'axe frontal A1. Tel que représenté en détail sur la figure 3, chaque élément mâle 50 comporte une patte 51 et une nervure d'accrochage 52 qui s'étend à l'extrémité libre de cette patte 51. Chaque patte 51 s'étend sur une longueur d'environ 8 millimètres à partir du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, et sur une épaisseur d'environ 7 millimètres à partir de la face arrière 15 du cadre 10. Cette patte 51 présente par ailleurs une largueur qui croît linéairement depuis son extrémité libre jusqu'à sa base, mais qui reste très inférieure aux longueur et épaisseur précitées. Grâce à sa forme, cette patte 51 est susceptible de légèrement fléchir autour d'un axe parallèle à l'axe frontal Al. La nervure d'accrochage 52 située à l'extrémité libre de cette patte 51 forme ici un bourrelet en U, qui s'étend en saillie sur un côté de cette patte 51, sur toute l'épaisseur de cette patte 51. Comme le montre également la figure 3, chaque élément femelle 60 présente, en négatif, une forme identique à celle de l'élément mâle 50 à loger. Chaque élément femelle 60 présente alors une section transversale en forme de R, avec un débouché 61 ouvert sur le côté correspondant du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, un rétrécissement de section 62 qui définit un bord d'appui auquel peut s'accrocher la nervure d'accrochage 52 de l'élément mâle 50 correspondant, et un fond 63. Chaque élément mâle 50 s'étend sur une épaisseur égale à la profondeur de l'élément femelle 60 correspondant. De cette manière, lorsque deux supports d'appareillage 1 sont assemblés, les éléments mâles 50 de ces deux supports se trouvent entièrement logés à l'intérieur des éléments femelles 60 correspondants. Comme le montre encore la figure 3, chaque élément mâle 50 présente par ailleurs une face arrière 53 sensiblement plane, qui s'étend dans le même plan que les zones d'extrémité 17 de la face arrière 15. De cette manière, comme le montrent les figures 7 et 8, lorsque le support d'appareillage 1 est fixé par des vis de fixation sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100', il vient en appui sur ce rebord 101, 101' non seulement au niveau des zones d'extrémité 17 de la face arrière 15 de son cadre 10, mais également au niveau des faces arrière 53 de ses éléments mâles 50. Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 et 2, il est prévu, en saillie des petits côtés du bord périphérique extérieur 11 du cadre 10, des languettes 18 dont les faces arrière s'étendent dans le plan des zones d'extrémité 17 de la face arrière 15 du cadre 10. Ces languettes 18 permettrent ainsi d'accroître la surface totale d'appui du cadre 10 sur le rebord 101, 101' de la boîte électrique 100, 100'. Ces différentes surfaces d'appui permettent alors de réduire les déformations du cadre 10 lorsque le support d'appareillage 1 est soumis à un effort d'enfoncement dans la boîte électrique 100, 100'. Grâce à ces surfaces d'appui, il est alors possible de réduire la quantité de matière nécessaire à la fabrication d'un support d'appareillage 1 rigide, au bénéfice de son coût de revient. Comme le montre maintenant la figure 2, pour le montage du mécanisme d'appareillage 200 sur le support d'appareillage 1, le cadre 10 porte ici un berceau 20 qui s'étend au centre de son ouverture centrale 13, entre ses deux grandes branches 21, 22. Ce berceau 20 vient de formation avec le cadre 10 et s'étend à l'arrière de ce cadre 10. II présente une section en forme de U ouvert vers l'avant pour pouvoir accueillir les bornes de connexion électrique du mécanisme d'appareillage 200. Son fond 23 est percé d'ouvertures rectangulaires 21 d'accès aux bornes de connexion, permettant d'y engager les extrémités dénudées de conducteurs électriques connectés au réseau électrique local. Son fond 23 est également percé d'ouvertures circulaires 22 d'accès à des vis de connexion, permettant de bloquer les extrémités dénudées des conducteurs électriques dans les bornes de connexion. La paroi latérale 24 de ce berceau 20 est quant à elle percée de fenêtres (non visibles sur les figures) permettent de clipper l'enjoliveur 201 du mécanisme d'appareillage 200 sur l'ouverture avant du berceau 20. Ici, comme le montre la figure 1, les deux grandes branches 21, 22 du cadre 10 comporte en leurs centres des renfoncements 19 en creux sur la face avant 14 du cadre 10, pour accueillir les extrémités de cet enjoliveur 201. Par ailleurs, comme le montrent les figures 1 et 2, il est prévu dans chacune des deux petites branches 23, 24 du cadre 10, de part et d'autre de chaque orifice 16, des moyens de clippage 25 d'une plaque de façade non représentée permettant de couvrir esthétiquement le support d'appareillage 1. Le montage de deux supports d'appareillage 1 conformes à l'invention dans la boîte électrique 100' double-poste est réalisé de la manière suivante. Les deux supports d'appareillage 1 sont tout d'abord assemblés. Ils sont pour cela positionnés côte à côte dans un même plan puis sont rapprochés l'un de l'autre de telle sorte que leurs éléments mâles 50 s'engagent dans leurs éléments femelles 60. Lors de cet engagement, les pattes 51 des éléments mâles 50 se déforment légèrement en flexion, ce qui permet à leurs nervures d'accrochage 52 de passer au-delà des rétrécissements de section 62 des éléments femelles 60 et de s'accrocher aux bords d'appui formés par ces rétrécissements de section 62. La coopération des éléments mâles 50 avec les éléments femelles 60 des deux supports d'appareillage 1 permet ainsi de verrouiller ces deux supports l'un sur l'autre. Comme le montre la figure 8, une fois assemblés, les deux supports d'appareillage 1 sont ensuite rapportés sur le rebord 101' de la boîte électrique 100'. Ils sont alors fixés sur cette boîte au moyen de quatre vis de fixation vissées dans les puits de vissage 102' de la boîte de telle sorte que leurs têtes prennent appui sur les portées 16C qui bordent les orifices 16 des deux supports. Une fois les deux supports d'appareillage fixés à la boîte électrique 100', il peut arriver que l'installateur ait de nouveau besoin d'accéder aux bornes de connexion électrique de l'un des deux mécanismes d'appareillage 200 montés sur les supports d'appareillage 1. Il procède pour cela de la manière suivante. Il commence par dévisser et retirer des puits de vissage 102' de la boîte les deux vis de fixation engagées au travers des orifices 16 du support d'appareillage 1 à extraire de la boîte. L'installateur engage alors deux de ses doigts au travers de l'ouverture 13 de ce support d'appareillage 1, de part et d'autre du berceau 20, de manière à pouvoir saisir fermement le support d'appareillage 1 et à le faire basculer par rapport à l'autre support d'appareillage 1 (voir figure 5). Ce basculement permet de faire sortir les éléments mâles 50 par l'ouverture arrière des éléments femelles 60, et donc de dissocier les deux supports d'appareillage 1 au prix d'un effort réduit. La présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. En particulier, le cadre du support d'appareillage pourrait présenter une forme carrée. II pourrait alors présenter des moyens d'assujettissement à la boîte électrique dans chacune de ses quatre branches, pour pouvoir être rapporté sur cette boîte aussi bien horizontalement que verticalement. Selon une autre variante, on pourrait prévoir que les éléments mâles et femelles verrouillent les deux supports ensemble non pas par encliquetage, mais plutôt par coopération de forme. Ces éléments mâles et femelles pourraient en particulier présenter des formes de queues d'aronde, auquel cas l'assemblage des deux supports ne pourrait plus être réalisé par une simple translation d'un support par rapport à l'autre, mais seulement en les faisant pivoter l'un par rapport à l'autre, de la même manière que lorsque l'installateur souhaite les dissocier. REVENDICATIONS1. Support d'appareillage électrique (1) comprenant : - un cadre (10) délimité par un bord périphérique extérieur (11) et qui présente une face avant (14) et une face arrière (15) opposée, et - des moyens d'assemblage du cadre (10) à un cadre (10) d'un autre support d'appareillage électrique (1) du même type, qui comportent sur un côté du bord périphérique extérieur (11) du cadre (10), un élément mâle (50) en saillie et, en creux, un logement (60) d'accueil d'un élément mâle dudit autre support d'appareillage électrique (1), caractérisé en ce que ledit logement (60) est ouvert sur l'une des faces avant (14) et arrière (15) du cadre (10) et fermé sur la face arrière (15) ou avant (14) opposée du cadre (10). 2. Support d'appareillage électrique (1) selon la revendication précédente, dans lequel ledit logement (60) est ouvert sur la face arrière (15) du cadre (10) et fermé sur la face avant (14) de celui-ci. 3. Support d'appareillage électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit élément mâle (50) présente une section transversale, prise orthogonalement à l'axe frontal (Al) du cadre (10), qui est uniforme sur toute son épaisseur. 4. Support d'appareillage électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit élément mâle (50) comporte une patte (51) qui s'étend en longueur orthogonalement à l'axe frontal (Al) du cadre (10) et qui porte, à son extrémité libre, une nervure d'accrochage (52). 5. Support d'appareillage électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit logement (60) présente une section transversale, prise orthogonalement à l'axe frontal (Al) du cadre (10), qui est uniforme sur toute sa profondeur. 6. Support d'appareillage électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit logement (60) présente une section axiale, prise parallèlement à l'axe frontal (Al) du cadre (10), qui se rétrécit localement pour former un point dur de passage de l'élément mâle (50). 7. Support d'appareillage électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le cadre (10) présente des moyens d'assujettissement(16) à une boîte électrique (100). 8. Support d'appareillage électrique (1) selon la revendication précédente, dans lequel, la face arrière (15) du cadre (10) présentant au moins deux zones d'appui (17) agencées pour s'appuyer sur le rebord (101) de ladite boîte électrique (100), ledit élément mâle (50) présente une face arrière qui s'étend dans le plan desdites zones d'appui (17). 9. Support d'appareillage électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le côté du bord périphérique extérieur (11) du cadre (10) qui est opposé audit côté comporte également un élément mâle (50) et un logement (60). 10. Appareillage électrique comprenant un support d'appareillage électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, et un mécanisme d'appareillage (200) fixé dans une ouverture (13) du cadre (10) de ce support d'appareillage électrique (1).