Brevet FR2967039A1 — publié le 20120511

APPAREIL POUR LA MISE EN FORME CYLINDRIQUE DE PREPARATIONS CULINAIRES Domaine de l'invention L'invention concerne un appareil pour la mise en forme cylindrique d'une préparation culinaire. L'invention concerne le domaine de l'industrie agro-alimentaire, de la boulangerie, de la boucherie-charcuterie, de la restauration collective ou individuelle. Etat de la technique et problèmes techniques rencontrés Il est connu des préparations culinaires composées d'une composition alimentaire interne et, de manière facultative, d'un matériau d'enrobage plat. Ces préparations culinaires ont une forme cylindrique allongée de section globalement circulaire. Lorsqu'il est utilisé, le matériau d'enrobage est généralement placé autour de la composition alimentaire interne. Le matériau d'enrobage est un produit alimentaire qui est consommable, comme par exemple une crêpe, une feuille de brique humidifiée, une galette de riz aplatie, ou une feuille d'algue (ou feuille de nori), etc.... Généralement, l'épaisseur du matériau d'enrobage plat est comprise entre 0,05 et 2 mm. Pour confectionner de telles préparations culinaires, il est connu de rouler avec ses mains et/ou sur une natte souple la composition alimentaire afin de lui donner une forme cylindrique allongée de section globalement circulaire. Lorsqu'est utilisé le matériau d'enrobage, la composition alimentaire est placée sur ce même matériau d'enrobage que l'on vient enrouler autour de la composition alimentaire. Le matériau d'enrobage plat est enroulé autour de la composition alimentaire et à l'aide des mains, le matériau d'enrobage et la composition alimentaire sont roulés jusqu'à obtenir une forme cylindrique sensiblement de section circulaire de la préparation. Or, l'étape d'enroulement avec ou sans le matériau d'enrobage nécessite une grande dextérité qui s'acquière à force d'entraînement et de patience. Notamment, dans le cas de la confection d'un maki par exemple, spécialité japonaise, le riz et/ou les divers aliments que l'on doit enrouler tiennent difficilement au cours de leur enroulement. L'application au riz en fine couche sur la feuille de nori est à la fois longue et délicate. De plus, une telle préparation culinaire nécessite un temps de préparation non négligeable. Exposé de l'invention L'invention prévoit un appareil pour réaliser de telles préparations culinaires en tenant compte des problèmes inhérents à la matière alimentaire constituant la composition alimentaire interne. A cet effet, l'invention vise un appareil pour une mise en forme cylindrique d'une préparation culinaire, caractérisé en ce qu'il comporte - un support, - un premier rouleau et un deuxième rouleau montés parallèlement l'un par rapport à l'autre et libres en rotation sur le support, le deuxième rouleau étant monté libre en translation au travers d'une première encoche et d'une deuxième encoche formées par le support, - un moyen d'entraînement disposé autour du premier rouleau et du deuxième rouleau pour lier en rotation le premier rouleau et le deuxième rouleau, la préparation culinaire étant déposée sur ce même moyen d'entraînement entre le premier rouleau et le deuxième rouleau, - le deuxième rouleau est mis en translation tout en glissant le long des deux encoches afin d'être rapproché du premier rouleau pour enrouler les aliments, - chacune des encoches présente une forme courbée, le deuxième rouleau étant déplacé au travers des encoches en direction du premier rouleau afin d'enrouler la préparation culinaire en une forme cylindrique allongée à l'aide du moyen d'entraînement. L'invention propose donc de résoudre les problèmes précédemment décrits en prévoyant des encoches chacune de forme particulière permettant un enroulement adapté à la forme et la texture des aliments devant être enroulés. L'appareil permet d'obtenir une préparation culinaire sous la forme d'aliments enroulés que l'on peut dénommer enroulés alimentaires. La forme de chacune des encoches est telle que les aliments sont facilement enroulable sans efforts particuliers. La manipulation de l'appareil peut être réalisée par une personne non experte dans le domaine et avec une productivité nettement supérieure à tout moyen manuel. Dans des modes de réalisation, chacune des encoches présente une première portion inclinée avec un rayon de courbure permettant un mouvement de translation aisé du rouleau et une deuxième portion plus petite et qui s'étend le long d'un axe qui est incliné par rapport à un plan horizontal d'un angle a compris entre 45 ° et 90 °. Dans des modes de réalisation, un premier diamètre du premier rouleau et un deuxième diamètre du deuxième rouleau sont chacun, de préférence, supérieurs à un diamètre de la préparation culinaire une fois enroulée. De telles dimensions de diamètres permettent une mise en forme homogène et régulière des aliments assurant ainsi une tenue correcte de la préparation culinaire ainsi enroulée. La préparation culinaire enroulée à l'aide de l'appareil peut alors être aisément positionnée à la chaine sur un plateau de présentation sans que des morceaux ne s'échappent du roulé alimentaire au cours de son transfert depuis l'appareil vers ledit plateau. Dans des modes de réalisation, les aliments enroulés ne sont pas enroulés avec le matériau d'enrobage. Ainsi, une distance mesurée entre un premier axe du premier rouleau et un deuxième axe du deuxième rouleau lorsque le deuxième rouleau est dans une position rapprochée du premier rouleau est comprise entre d'une part, la somme d'un premier rayon du premier rouleau et d'un deuxième rayon du deuxième rouleau augmentée de deux fois l'épaisseur du moyen d'entraînement et d'un jeu minimum de 3 mm, et d'autre part, la somme du premier rayon, du deuxième rayon et d'un tiers d'un diamètre de la préparation culinaire une fois enroulée. Pratiquement, ces sommes sont augmentées de deux fois l'épaisseur d'une bande entourant les deux rouleaux et sur laquelle est placée la préparation culinaire à enrouler. Par position rapprochée, on entend position du deuxième rouleau qui est la plus proche du premier rouleau. Il peut également être prévu que la préparation culinaire soit enroulée du matériau d'enrobage. Dans ce cas, la distance mesurée entre ces deux rouleaux est augmentée de deux épaisseurs du matériau d'enrobage. Un jeu fonctionnel de 1 à 3 mm est idéalement prévu entre les deux rouleaux une fois rapprochés lorsqu'est prévu le matériau d'enrobage ou lorsque n'est pas prévu le matériau d'enrobage. Dans des modes de réalisation, une distance d'écartement autorisant l'extraction de la préparation culinaire mis en forme et qui est mesurée entre le premier axe du premier rouleau et le deuxième axe du deuxième rouleau lorsque le deuxième rouleau est en position éloignée du premier rouleau est égale à une somme du premier rayon du premier rouleau, du deuxième rayon du deuxième rouleau et au minimum d'un diamètre de la préparation culinaire enroulée. Par position éloignée, on entend la position du deuxième rouleau la plus éloignée du premier rouleau. Dans des modes de réalisation, le deuxième rouleau est déplacé en direction du premier rouleau depuis une position éloignée du premier rouleau vers une position rapprochée du premier rouleau, un axe passant par le premier axe du premier rouleau, par le deuxième axe du deuxième rouleau lorsque le deuxième rouleau est en position rapprochée du premier rouleau et par le deuxième axe du deuxième rouleau lorsque ce même deuxième rouleau est en position éloignée du premier rouleau est incliné d'un angle 13 de 10 ° à 45 ° par rapport à un plan horizontal. Dans des modes de réalisation, le deuxième rouleau est déplacé le long des encoches avec un premier plan horizontal passant par un deuxième axe du deuxième rouleau qui est situé en dessous d'un deuxième plan horizontal passant par un premier axe du premier rouleau. Le premier plan horizontal est situé entre le deuxième plan horizontal et le plan horizontal sur lequel est posé l'appareil selon l'invention. Le deuxième axe est situé à une hauteur inférieure à celle où est situé le premier axe, quelque soit la position du deuxième rouleau dans l'encoche considérée. Chacun des plans est parallèles les uns par rapport aux autres. Dans des modes de réalisation, le moyen d'entraînement est formé par une bande souple alimentaire. L'invention vise aussi une utilisation de l'appareil précédemment décrit pour enrouler des préparations culinaires. Brève description des figures Figure 1 : Une représentation schématique d'un appareil pour la mise en forme cylindrique de préparations culinaires, selon un mode de réalisation de l'invention ; Figure 2 : Une représentation schématique d'un support d'un appareil pour la mise en forme cylindrique de préparations culinaires, selon un mode de réalisation de l'invention ; Figure 3a à 3d : Des représentations schématiques d'un procédé d'obtention d'un roulé alimentaire à l'aide d'un appareil pour la mise en forme cylindrique de préparations culinaires, selon un mode de réalisation de l'invention ; Figure 4 : Une représentation schématique de l'insertion d'un matériau d'enrobage avant l'enroulement d'une préparation culinaire, selon un mode de réalisation de l'invention, et Figure 5 : Une représentation schématique de l'insertion d'un matériau d'enrobage après l'enroulement d'une préparation culinaire, selon un mode de réalisation de l'invention. Description d'au moins un mode de réalisation de l'invention La figure 1 illustre un appareil 1 pour préparer des aliments sous forme de préparations culinaires de forme allongée sensiblement cylindrique et de section transversale sensiblement circulaire. L'appareil 1 comporte un support 2, un premier rouleau 3 et un deuxième rouleau 4. Le support 2 présente un premier bras 5, un deuxième bras 6 et un plateau 7. Le premier bras 5 et le deuxième bras 6 s'étendent chacun sensiblement verticalement par rapport à un plan horizontal dans lequel s'étend le plateau 7. Le premier rouleau 3 et le deuxième rouleau 4 sont montés parallèlement l'un par rapport à l'autre sur le support 2. Le premier rouleau 3 forme un premier axe 8 qui est monté fixé sur chacun des deux bras 5 et 6, sensiblement parallèlement par rapport au plan du plateau 7. Le premier rouleau 3 est monté libre en rotation par rapport au support 2. Pour ce faire, le support 2 présente sur chacun de ses bras 5 et 6 un orifice respectivement 9 et 10. Chacun de ces orifices 9 et 10 est, dans cet exemple, de forme circulaire. Le deuxième rouleau 4 est également monté libre en rotation sur 35 chacun des deux bras 5 et 6 avec un deuxième axe 11 qui est également disposé, sensiblement parallèlement par rapport au plan du plateau 7 et par rapport au premier rouleau 3. Le deuxième rouleau 4 est monté au travers d'une première encoche 12 et d'une deuxième encoche 13 réalisées au travers respectivement du premier bras 5 et du deuxième bras 6. Chacune des encoches 12 et 13 est symétrique l'une de l'autre par rapport à un plan coupant le support 2 sensiblement perpendiculairement à mi-chemin entre les deux bras 5 et 6. L'appareil 1 comporte également une bande souple 14 qui est placée autour du premier rouleau 3 et du deuxième rouleau 4, figure 3a. Cette bande 14 permet d'entraîner en rotation les deux rouleaux 3 et 4. Cette bande 14 est réalisée en un matériau alimentaire ou en tout autre matériau adapté pour ce type d'appareil et d'utilisation. Par exemple, le matériau peut être un matériau du type lattes de bambou ou autre. La préparation culinaire est placée sur cette même bande 14. La bande 14 est positionnée de telle manière qu'elle forme un espace de chargement 15 situé entre le premier rouleau 3 et le deuxième rouleau 4. A l'intérieur de cet espace de chargement 15 est inséré la préparation culinaire à enrouler, figure 3a. Figure 2, est illustré un des deux bras 5 ou 6 comprenant une des deux encoches 12 ou 13. Comme elles sont identiques, la première encoche 12 sera seulement décrite. La première encoche 12 est de section globalement en forme de virgule. Plus précisément, la première encoche 12 comprend une première portion 16 s'étendant selon une ligne courbe, avec un rayon de courbure définie de manière à obtenir une manipulation en translation aisée du deuxième rouleau 4. La première encoche 12 présente une deuxième portion 17 plus petite que la première portion 16. La deuxième portion 17 est formée à la suite de la première portion 16 et s'étend le long d'un axe 18 qui est incliné d'un angle a compris entre 45° et 90° par rapport à un axe sensiblement parallèle au plan du plateau 7. De préférence, cette deuxième portion 17 s'étend selon l'axe 18 qui est incliné de 80° par rapport à l'axe sensiblement parallèle. Le maintien en position du deuxième rouleau 4 en situation rapprochée du premier rouleau 3 est permis du fait de la forme de la deuxième portion 17 de l'encoche 12 et de la valeur de l'angle a prédéterminée. La valeur de cette inclinaison a est un compromis optimum entre l'immobilisation et la facilité de manipulation. La première portion 16 est située éloignée de l'orifice 9. La deuxième portion 17 est située rapprochée de l'orifice 9. La première encoche 12 est réalisée de telle manière que lorsque le deuxième rouleau 4 est placé en appui dans la première portion 16, un premier plan horizontal passant par le deuxième axe 11 est situé en dessous de la position d'un deuxième plan horizontal passant par un autre deuxième axe 111 lorsque le deuxième rouleau 4 est positionné en appui dans la deuxième portion 17, figure 2. La position du deuxième rouleau 4 avec l'autre deuxième axe 11 est illustrée en traits pointillés figure 2. Une première extrémité de la première encoche 12 correspond à un endroit où le deuxième rouleau 4 est situé éloigné du premier rouleau 3. Une deuxième extrémité de la première encoche 12 correspond à un autre endroit où le deuxième rouleau 4 qui est situé rapproché du premier rouleau 3. Quelle que soit la position du deuxième rouleau 4 dans la première encoche 12, le plan passant par l'axe 11 du deuxième rouleau 4 est situé en dessous d'un autre plan passant par le premier axe 8 du premier rouleau 3. La hauteur de ces deux plans est mesurée le long d'un axe qui est perpendiculaire au plan du support 2. Un axe 19 passant par l'axe 8 du premier rouleau 3 situé dans l'orifice 9, par l'axe 111 du deuxième rouleau 4 situé dans la deuxième extrémité de l'encoche 12, et par l'axe 11 du deuxième rouleau 4 situé dans la première extrémité de l'encoche 12 est incliné par rapport à un plan parallèle au plan du support 2 d'un angle 13 compris entre 25° et 35°. De préférence, l'axe 19 est incliné de 30°. Cela assure que les aliments sont enroulés sur tout leur pourtour périphérique pour former un produit allongé cylindrique et de section transversale sensiblement circulaire. Chacune des encoches 12 et 13 est réalisée de telle manière que le deuxième rouleau 4 est déplacé depuis une position inférieure par rapport au premier rouleau 3 vers une position située à une hauteur se rapprochant de celle à laquelle est placé le premier rouleau 3. Durant ce déplacement, le deuxième rouleau 4 décrit une trajectoire courbe correspondant à celle définie par chacune des encoches 12 et 13 du support 2. La forme de chacune des encoches 12 et 13 permet avantageusement de maintenir en place les aliments au cours de leur enroulement réalisé à la suite du glissement de la bande 14, de la translation du deuxième rouleau 4 vers le premier rouleau 3 et de la rotation des deux rouleaux 3 et 4. Le premier rouleau 3 présente un premier diamètre D1 et le deuxième rouleau 4 présente un deuxième diamètre D2. Une largeur de l'encoche 12 est inferieure au deuxième diamètre D2 du deuxième rouleau 4. La largeur est mesurée le long d'un axe qui est perpendiculaire à une ligne de déplacement du deuxième axe 11 du deuxième rouleau 4 au travers de ladite encoche 12. Afin de faciliter l'enroulement, chacun des diamètres D1 et D2 des rouleaux 3 et 4 est supérieur à un diamètre D3 du roulé alimentaire 21, figure 3c. Dans un exemple, le premier diamètre D1 et le deuxième diamètre D2 sont de dimensions chacun compris entre 50cm (rouleau pâtissier avec crème) et 10cm (nem nourriture indo chinoise). De préférence, le diamètre D1 ou D2 est de 32 cm. Lorsque le deuxième rouleau 4 est situé en position éloignée du premier rouleau 3, le premier rouleau 3 et le deuxième rouleau 4 sont espacés l'un de l'autre d'une distance permettant le remplissage de l'espace de chargement 15 entre les deux rouleaux 3 et 4 et la bande 14. Figures 3a à 3d sont représentées les étapes pour confectionner une telle préparation culinaire de forme cylindrique. Les rouleaux 3 et 4 et la bande 14 y sont représentés schématiquement en coupe transversale. Figure 3a est illustré la position des deux rouleaux 3 et 4 l'un par rapport à l'autre avant le déplacement du deuxième rouleau 4 et avant le remplissage de l'espace de chargement 15. Le deuxième rouleau 4 est situé plus bas par rapport au premier rouleau 3. Figure 3b est illustré le remplissage de l'espace de chargement 15 par une préparation culinaire 20. La préparation culinaire 20 présente une forme ovale oblongue en section transversale. Par section transversale, on entend section s'étendant dans un plan qui est perpendiculaire au plan du support et qui est parallèle aux plans dans les quels s'étendent les bras 5 et 6. Figure 3c, le deuxième rouleau 4 est déplacé depuis la première extrémité vers la deuxième extrémité de chacune des encoches 12 et 13. Chacun des deux rouleaux 3 et 4 sont mis en rotation dans un même sens soit par pression manuelle en appliquant un mouvement sur la bande 14 d'avant en arrière ou inversement soit mécaniquement à l'aide d'une manivelle (on représentée) ou d'un moteur (non représenté). Les deux rouleaux 3 et 4 ainsi comprimés et liés par la bande 14 tournent dans le même sens pour mettre la préparation en forme. Les deux rouleaux 3 et 4 sont co-rotatifs tandis que les aliments 20 tournent dans le sens contraire à celui dans lequel tourne les deux rouleaux 3 et 4. Une fois le deuxième rouleau 4 positionné rapproché du premier rouleau 3, la préparation culinaire 20 s'enroule et prend la forme souhaitée, c'est-à-dire allongée cylindrique et de section transversale globalement circulaire telle qu'illustrée figure 3c. La préparation culinaire 20 est transformée en préparation culinaire enroulée 21 ou roulé alimentaire 21. Par préparation culinaire enroulé on entend aliments ayant été roulés pour leur donner une forme finale allongée cylindrique de section transversale globalement circulaire. Puis figure 3d, la préparation culinaire enroulée 21 est extrait d'entre les deux rouleaux 3 et 4 en écartant le deuxième rouleau 4 du premier rouleau 3. Le deuxième rouleau 4 est alors écarté laissant ainsi un accès et une extraction possible du roulé alimentaire 21. La préparation culinaire peut être constituée par les aliments 20 eux-mêmes mais aussi par un matériau d'enrobage 22 et les aliments 20. Le matériau d'enrobage 22 permet de maintenir entre eux des aliments 20 qui ne pourraient pas se tenir par eux mêmes. Par matériau d'enrobage, on entend un produit alimentaire qui est consommable, comme par exemple une crêpe, une feuille de brique humidifiée, une galette de riz aplatie, ou une feuille d'algue (ou feuille de nori), etc.... Généralement, l'épaisseur du matériau d'enrobage plat est comprise entre 0,05 et 2 mm. La feuille de nori est particulièrement adaptée pour la confection de maki, spécialité japonaise. Du riz et/ou les divers aliments sont placés sur la feuille de nori qui est ensuite enroulés autour des aliments (déjà roulés ou non). Le matériau d'enrobage 22 peut être inséré dans l'espace de chargement 15 avant de remplir l'espace de chargement 15 de la préparation culinaire 20 comme illustré figure 4. Le matériau d'enrobage 22 est d'abord placé sur l'un des deux rouleaux 3 et 4 puis disposé de telle sorte à être accolé sur la bande 14. Ou bien, le matériau d'enrobage 22 peut être déposé ultérieurement une fois qu'il a été obtenu le roulé alimentaire 21 comme illustrée figure 5. Le matériau d'enrobage 22 est alors introduit au travers d'une fente 23 formée entre les deux rouleaux 3 et 4 rapprochés. Le moment où le matériau d'enrobage 22 est inséré dépend de la texture et de la nature des aliments que l'on souhaite enrouler. Figure 4 et 5, le mouvement de rotation est répété de façon à ce que le matériau d'enrobage 22 effectue au minimum un tour de l'aliment à enrouler. Figures 3a à 3d, figures 4 et 5, l'opération de rotation du premier rouleau 3 et du deuxième rouleau 4 est renouvelée afin d'assurer une bonne homogénéité et compacité au roulé alimentaire 20 ou 21. Une largeur de la bande 14 correspond à une largeur du matériau d'enrobage 22 ou une largeur des aliments à enrouler que l'on souhaite obtenir. Dans un exemple, le matériau d'enrobage 22 a une largeur qui peut être comprise entre 32 cm (feuille de crêpe) et 8 cm (bâton de surimi) mais idéalement 19 cm + ou - 1 cm. Une distance mesurée entre le premier axe 8 du premier rouleau 3 et le deuxième axe 11 du deuxième rouleau 4 lorsque le deuxième rouleau 4 est dans une position rapprochée du premier rouleau 3 est comprise entre d'une part, la somme du premier rayon et du deuxième rayon respectivement du premier rouleau 3 et du deuxième rouleau 4, et d'autre part, la somme du premier rayon, du deuxième rayon et d'un tiers d'un diamètre du roulé alimentaire 21, figure 3c. Cette distance est aussi augmentée de deux épaisseurs de la bande 14 et d'un jeu fonctionnel de 2 à 3 mm. Cette distance ainsi respectée permet d'éviter d'éventuel blocage en rotation des deux rouleaux 3 et 4. En variante, lorsqu'est interposé le matériau d'enrobage 22, la distance, mesurée entre le premier axe 8 et le deuxième axe 11, est 35 augmentée de deux épaisseurs du matériau d'enrobage 22. Avec une distance plus élevée, il risque d'y avoir extraction du roulé alimentaire 21 et une mauvaise finition. Une distance d'écartement autorisant l'extraction des aliments mis en forme et qui est mesurée entre le premier axe 8 du premier rouleau 3 et le deuxième axe 11 du deuxième rouleau 4 lorsque le deuxième rouleau 4 est en position éloignée du premier rouleau 3 est égale à une somme du premier rayon du premier rouleau 3, du deuxième rayon du deuxième rouleau 4 et d'un diamètre des aliments enroulés. Le premier diamètre D1 et le deuxième diamètre D2 sont chacun de 10 préférence supérieurs au diamètre des aliments une fois enroulés. REVENDICATIONS1 - Appareil (1) pour une mise en forme cylindrique d'une préparation culinaire, caractérisé en ce qu'il comporte un support (2), - un premier rouleau (3) et un deuxième rouleau (4) montés parallèlement l'un par rapport à l'autre et libres en rotation sur le support, le deuxième rouleau étant monté libre en translation au travers d'une première encoche (12) et d'une deuxième encoche (13) formées par le support, - un moyen d'entraînement (14) disposé autour du premier rouleau et du deuxième rouleau pour lier en rotation le premier rouleau et le deuxième rouleau, la préparation culinaire étant déposée sur ce même moyen d'entraînement entre le premier rouleau et le deuxième rouleau, - le deuxième rouleau est mis en translation tout en glissant le long 15 des deux encoches afin d'être rapproché du premier rouleau pour enrouler les aliments, - chacune des encoches présente une forme courbée, le deuxième rouleau étant déplacé au travers des encoches en direction du premier rouleau afin d'enrouler la préparation culinaire en une forme cylindrique 20 allongée à l'aide du moyen d'entraînement. 2 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des encoches présente une première portion (16) inclinée et une deuxième portion (17) plus petite et qui s'étend le long d'un axe qui est incliné par rapport à un plan horizontal d'un angle a compris entre 46°et 90° 25 3 - Appareil selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu'un premier diamètre (D1) du premier rouleau et un deuxième diamètre (D2) du deuxième rouleau sont chacun supérieurs à un diamètre de la préparation culinaire une fois enroulée. 4 - Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce 30 qu'une distance mesurée entre un premier axe (8) du premier rouleau et un deuxième axe (111) du deuxième rouleau lorsque le deuxième rouleau est dans une position rapprochée du premier rouleau est comprise entre d'une part, la somme d'un premier rayon du premier rouleau et d'un deuxième rayon du deuxième rouleau augmentée de deux fois l'épaisseur du moyen 35 d'entraînement et d'un jeu minimum de 3 mm, et d'autre part, la somme du premier rayon, du deuxième rayon et d'un tiers d'un diamètre de la préparation alimentaire une fois enroulée. - Appareil selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'une distance d'écartement autorisant l'extraction de la préparation 5 alimentaire mise en forme et qui est mesurée entre un premier axe (8) du premier rouleau et un deuxième axe (11) du deuxième rouleau lorsque le deuxième rouleau est en position éloignée du premier rouleau est égale à une somme d'un premier rayon du premier rouleau, d'un deuxième rayon du deuxième rouleau et d'un diamètre de la préparation alimentaire enroulée. 6 - Appareil selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le deuxième rouleau est déplacé en direction du premier rouleau depuis une position éloignée du premier rouleau vers une position rapprochée du premier rouleau, un axe passant par un premier axe (8) du premier rouleau, par un deuxième axe (111) du deuxième rouleau lorsque le deuxième rouleau est en position rapprochée du premier rouleau, par un deuxième axe (11) lorsque le deuxième rouleau est en position éloignée du premier rouleau est incliné d'un angle f3 de 10°à 45°par rapport à un plan horizontal. 7 - Appareil selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le deuxième rouleau est déplacé le long des encoches avec un premier plan horizontal passant par un deuxième axe (11) du deuxième rouleau qui est situé en dessous d'un deuxième plan horizontal passant par un premier axe (8) du premier rouleau . 8 - Utilisation de l'appareil selon l'une des revendications 1 à 7 pour enrouler des préparations culinaires.