Brevet FR2970276A1 — publié le 20120713

ANGLE RENTRANT OU SORTANT POUR PLINTHES OU MOULURES Domaine technique La présente invention concerne le domaine des éléments de finition de type plinthes ou moulures. Dans ce domaine elle concerne un accessoire d'angle pour plinthes ou moulures, lequel accessoire d'angle peut être utilisé indifféremment comme angle rentrant ou comme angle sortant. Art antérieur Dans le domaine de la décoration intérieure, afin d'améliorer l'esthétique des jonctions entre un mur et un sol ou revêtement de sol, il est usuel d'utiliser des éléments de finition linéaires et profilés à fonction de plinthes. De la même manière, afin d'améliorer l'esthétique des jonctions entre un mur et un plafond, il est usuel d'utiliser des éléments de finition linéaires et profilés, permettant de réaliser des moulures de plafond décoratives. Il est enfin également usuel d'utiliser des éléments de finition linéaires et profilés pour réaliser des moulures murales décoratives, de type cimaises, et notamment des cimaises dite « à fauteuil » permettant de protéger le mur des frottements des dossiers de chaises, et des cimaises décoratives, permettant une transition esthétique entre une partie murale supérieure et une partie murale inférieure, les parties murales inférieure et supérieure pouvant le cas échéant être couvertes de revêtements muraux différents. Dans un souci purement décoratif, la face apparente de la plinthe ou moulure présente généralement un profil courbe esthétique plus ou moins 25 complexe. Pour réaliser un angle de plinthe ou moulure rentrant à 90° ou un angle de plinthe ou moulure sortant à 90°, il est possible de couper judicieusement l'extrémité de deux éléments de finition linéaires suivant un plan de coupe à 45° par rapport à l'axe longitudinal de l'élément de finition linéaire. 30 Cependant dans ce cas, il est nécessaire de réaliser deux coupes complémentaires à 45° pour la formation de l'angle rentrant ou sortant. Les deux faces coupées à 45° et en contact l'une de l'autre pour former l'angle de plinthe ou moulure ne sont donc pas issues de la même coupe à 45°. Or les coupes à 45° ne sont généralement pas parfaitement complémentaires, ce qui aboutit à la réalisation d'angles de plinthe ou de moulure plus ou moins réguliers et esthétiques, en fonction notamment de la précision et de la pratique du poseur de plinthe ou de moulure. Pour pallier cette difficulté, le poseur de plinthe ou de moulure peut acheter des raccords d'angle préfabriqués venant s'insérer dans l'angle mural entre deux éléments de plinthe ou moulure. Ces raccords d'angle sont généralement des pièces moulées en plastique et notamment en PVC. 1 o L'avantage de cette solution est qu'elle simplifie la pose des raccords de plinthe ou moulure dans les angles de mur. Cependant, chaque raccord d'angle forme de manière spécifique soit un angle rentrant, soit un angle sortant, et ne peut pas être utilisé indifféremment comme angle rentrant ou comme angle sortant. En outre, ces raccords d'angle viennent se poser en 15 surépaisseur sur les deux plinthes ou moulures et se distinguent visuellement des plinthes ou moulures ; ils sont par conséquent généralement peu esthétiques et de couleur différente par rapport aux plinthes ou moulures. Objectif de l'invention 20 L'invention a pour objectif de proposer une nouvelle solution pour réaliser des angles de plinthe ou moulure, rentrant à 90° ou sortant à 90°. Cette solution est simple et rapide à mettre en oeuvre pour le poseur de plinthe ou de moulure et permet de réaliser des angles de plinthe ou de moulure très esthétiques. 25 Résumé de l'invention L'invention a ainsi pour premier objet un angle pour plinthes ou moulures ou un angle prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures, ledit angle comportant deux profilés linéaires formant un angle droit ou comportant deux profilés adaptés pour être assemblés à angle droit, chaque 30 profilé de l'angle présentant, en section transversale droite, un profil transversal qui est symétrique par rapport à un centre de symétrie, de telle sorte que l'angle peut être utilisé indifféremment comme angle rentrant ou comme angle sortant. Plus particulièrement, mais de manière facultative selon l'invention, l'angle peut comporter les caractéristiques techniques additionnelles et 5 optionnelles ci-après, prises isolément ou en combinaison : - Les deux profilés de l'angle présentent, en section transversale droite, un profil transversal qui n'est pas rectangulaire, et qui n'est pas carré. - Les deux profilés de l'angle sont recouverts intégralement d'un film. - Dans une variante préférée de réalisation, chaque profilé comporte 1 o deux rainures longitudinales qui s'étendent sur toute la longueur du profilé, qui sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un axe longitudinal central de symétrie du profilé, et qui sont recouvertes par un film. - Les deux profilés peuvent constituer une seule pièce monobloc. 15 - Les deux profilés peuvent consister en deux pièces distinctes assemblées à angle droit ou adaptées pour être assemblées à angle droit ; chaque profilé comporte à une extrémité une face d'assemblage, qui est au contact de la face d'assemblage de l'autre profilé ou qui est adaptée pour être positionnée au contact de la face 20 d'assemblage de l'autre profilé lors de la formation de l'angle, et chacune desdites faces d'assemblage forme un plan orienté à 45° par rapport à l'axe longitudinal du profilé. - Il comporte au moins une équerre d'assemblage comportant deux ailes à angle droit ; ladite équerre d'assemblage est logée 25 intégralement dans deux rainures des deux profilés qui sont positionnées dans le prolongement à angle droit l'une de l'autre. - Dans une variante préférée de réalisation, il comporte au moins une équerre d'assemblage comportant deux ailes à angle droit ; les deux ailes de ladite équerre d'assemblage sont adaptées pour être 30 insérées dans les rainures des deux profilés par les extrémités d'assemblage des profilés. L'invention a pour autre objet un ensemble prêt-à-monter comportant un angle pour plinthes ou moulures qui est conforme à la variante préférée de réalisation précitée, ou un angle prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures, qui est conforme à la variante préférée de réalisation précitée, et au moins une équerre de fixation, qui comprend une première aile pour sa fixation contre une surface de type mur ou plafond, et une deuxième aile, qui s'étend transversalement à la première aile, et qui est adaptée pour être insérée dans une rainure des profilés après découpe préalable du film le long de ladite rainure. 1 o L'invention a pour autre objet un élément de finition linéaire, qui est destiné à la fabrication d'un angle pour plinthes ou moulures pouvant être utilisé indifféremment comme angle rentrant ou comme angle sortant, qui s'étend suivant un axe longitudinal et présente, en section transversale droite, un profil transversal qui est symétrique par rapport à un centre de 15 symétrie. De manière avantageuse selon l'invention, avec l'élément de finition susvisé, une seule coupe à 45° de cet élément suffit par exemple pour réaliser avec les deux parties de cet élément, et en utilisant les deux mêmes faces complémentaires coupées à 45°, un angle droit qui peut être 20 utilisé indifféremment comme angle rentrant ou comme angle sortant. Plus particulièrement, mais de manière facultative selon l'invention, l'élément de finition peut comporter les caractéristiques techniques additionnelles et optionnelles ci-après, prises isolément ou en combinaison : - il présente en section transversale droite, un profil transversal qui 25 n'est pas rectangulaire, et qui n'est pas carré. - Il comporte un profilé linéaire dont le profil en en section transversale droite est symétrique par rapport à un centre de symétrie. - Il comporte en outre un film qui recouvre intégralement ledit profilé. - Dans une variante préférée de réalisation, le profilé comporte deux 30 rainures longitudinales qui s'étendent sur toute la longueur du profilé, qui sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un axe longitudinal central de symétrie de l'élément de finition, et qui sont recouvertes par le film. L'invention a pour autre objet un ensemble prêt-à-monter comportant un élément de finition conforme à la variante préférée de réalisation susvisée, et au moins une équerre d'assemblage comportant deux ailes à angle droit qui sont chacune adaptées pour pouvoir être insérées dans une rainure du profilé, par une extrémité du profilé. Plus particulièrement ledit ensemble peut également comporter au moins une équerre de fixation, qui comprend une première aile pour sa 1 o fixation contre une surface de type mur ou plafond, et une deuxième aile, qui s'étend transversalement à la première aile (4a), et qui est adaptée pour être insérée dans une rainure du profilé après découpe préalable du film le long de ladite rainure. L'invention a pour autre objet un ensemble prêt-à-monter comportant 15 un élément de finition conforme à la variante préférée de réalisation susvisée, et au moins une équerre de fixation, qui comprend une première aile pour sa fixation contre une surface de type mur ou plafond, et une deuxième aile, qui s'étend transversalement à la première aile, et qui est adaptée pour être insérée dans une rainure du profilé après découpe 20 préalable du film le long de ladite rainure. L'invention a pour autre objet un ensemble prêt-à-monter comportant un angle pour plinthes ou moulures susvisé ou un angle prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures susvisé, ou un élément de finition susvisé, et au moins une plinthe ou moulure, les profilés de l'angle ou ledit 25 élément de finition comportant deux faces principales qui sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un axe longitudinal central de symétrie, et ladite plinthe ou moulure présentant une face avant dont le profil est identique à chacune desdites faces principales. Plus particulièrement, et de manière facultative, dans ledit ensemble 30 la plinthe ou moulure comporte en face arrière une rainure longitudinale qui s'étend sur toute la longueur de la plinthe ou moulure, et ledit ensemble comporte en outre au moins une équerre de fixation qui comprend une première aile pour sa fixation contre une surface de type mur ou plafond, et une deuxième aile qui s'étend transversalement à la première aile, et qui est adaptée pour être insérée en partie dans une rainure de l'un des profilés de l'angle ou du profilé de l'élément de finition, après découpe préalable du film le long de ladite rainure, et en partie dans la rainure longitudinale de la plinthe ou moulure. L'invention a pour autre objet un procédé de fabrication d'un angle de plinthe ou de moulure, ledit procédé comprenant les étapes successives 1 o suivantes : - coupe en deux parties d'un élément de finition susvisé, selon un plan de coupe transversal (P) formant un angle de 45° avec l'axe central longitudinal de l'élément de finition, - assemblage des deux parties l'une avec l'autre de telle sorte que 15 leurs faces latérales coupées à 45° sont au contact l'une de l'autre et que les deux parties sont orientées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre et forment un angle, qui peut être utilisé indifféremment comme angle rentrant ou comme angle sortant. Ce procédé de fabrication peut être mis en oeuvre en usine ou être 20 mise en oeuvre par le poseur de plinthes ou de moulures. Plus particulièrement, et de manière facultative, à l'étape d'assemblage, on positionne les deux parties de élément de finition (2) perpendiculairement l'une part rapport à l'autre de telle sorte que leurs faces latérales coupées à 45° soient en vis à vis l'une de l'autre, et on utilise au 25 moins une équerre d'assemblage comportant deux ailes à angle droit en insérant les deux ailes de ladite équerre d'assemblage dans les rainures en vis-à-vis des parties, sans découper le film, de telle sorte que les deux faces latérales (F) coupées à 45° soient au contact l'une de l'autre, et que les équerres d'assemblage soient logées intégralement dans les rainures des 3o deux parties de l'angle. Plus particulièrement, et de manière facultative, l'assemblage des deux parties comprend une étape de collage des deux faces latérales coupées à 45 °. L'invention a pour autre objet un procédé de pose d'un angle conforme à la variante préférée de réalisation précitée. Selon ce procédé, on fixe ledit angle dans l'angle d'un mur en utilisant deux équerres de fixation, qui comportent chacune une première aile et une deuxième aile qui s'étend transversalement à la première aile (4a), de la manière suivante : on découpe le film le long des rainures des deux parties qui sont destinées à être orientées vers le mur, et on insère la deuxième aile de chaque équerre 1 o de fixation dans lesdites rainures destinées à être orientées vers le mur. Plus particulièrement, et de manière facultative les équerres de fixation sont insérées dans les rainures en étant en partie en saillie aux extrémités de l'angle. Brève description des figures 15 D'autre caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée ci-après de plusieurs variantes de réalisation d'un élément de finition qui est conforme à l'invention et permet de former un angle de plinthe, lesquelles variantes sont décrites à titre d'exemples non limitatifs et non exhaustifs de l'invention et en 20 référence aux dessins annexés sur lesquels : Les figures 1A, 1B, 1C, 1 D sont des vues en coupe transversale droite respectivement de quatre variantes connues de plinthes posées entre un mur et un sol. - Les figures 2A, 2B, 2C, 2D sont des vues en coupe transversale 25 droite de quatre éléments de finition qui sont conformes à l'invention et qui sont adaptés pour être utilisés avec les plinthes respectivement des figures 1A, 1B, 1C, 1 D. - Les figures 3A, 3B, 3C, 3D sont des vues en coupe transversale droite des quatre profilés (non recouverts d'un film) respectivement 30 des éléments de finition des figures 2A, 2B, 2C, 2D. - La figure 4 est une vue en perspective de l'élément de finition de la figure 2C. - La figure 5 représente l'élément de finition de la figure 4, après coupe à 45 ° en deux parties. - La figure 6 représente les deux parties de l'élément de finition de la figure 5, orientées l'une par rapport à l'autre de manière à former un angle droit. - La figure 7 représente l'angle de plinthe formé par assemblage des deux parties d'élément de finition de la figure 6. - La figure 8 représente les deux parties de plinthe de l'élément de 1 o finition de la figure 6 et deux équerres d'assemblage permettant d'améliorer l'alignement des deux parties de plinthe l'une par rapport l'autre lors de la fabrication de l'angle de plinthe. - La figure 9 représente l'angle de plinthe de la figure 7 utilisé comme angle rentrant et prolongé de part et d'autre des plinthes ayant le 15 profil de la plinthe de la figure 1C. - La figure 10 représente l'angle de plinthe de la figure 7 utilisé comme angle sortant et prolongé de part et d'autre des plinthes ayant le profil de la plinthe de la figure 1C. - La figure 11 illustre les opérations de découpe du film le long des 20 rainures supérieures de l'angle de plinthe de la figure 7, en vue de la fixation dudit angle sur un mur. - La figure 12 montre l'angle de plinthe de la figure 7, après découpe du film le long des rainures supérieures, et deux équerres de fixation, avant leur introduction dans lesdites rainures supérieures. 25 - La figure 13 représente un angle de plinthe, dans sa configuration en angle rentrant, et pourvu d'équerres de fixation. - La figure 14 représente un angle de plinthe, dans sa configuration en angle sortant, et pourvu d'équerres de fixation. - La figure 15 montre l'angle de plinthe de la figure 13 fixé dans un 30 angle de mur rentrant, - La figure 16 montre l'angle de plinthe de la figure 14 fixé dans un angle de mur sortant. - La figure 17 représente une variante de plinthe dont la face avant est identique à celle de la plinthe de la figure 1C, et qui comporte en face arrière une rainure longitudinale permettant son emboîtement sur l'aile d'une équerre de fixation. - La figure 18 montre les opérations de fixation de deux plinthes conformes à la figure 17 de part et d'autre de l'angle de plinthe rentrant de la figure 15. - La figure 19 montre l'angle de plinthe rentrant de la figure 15 et deux 1 o plinthes conformes à la figure 17 et fixées de part et d'autre de l'angle de plinthe rentrant Description détaillée On a représenté sur les figures 1A à 1 D quatre exemples connus de plinthes 1 positionnées entre un mur M et un sol S. Chaque plinthe 1 est 15 constituée d'un profilé linéaire 10 de longueur prédéfinie et d'axe longitudinal A (perpendiculaire au plan des figures 1A, 1B, 1C, ID) et d'un film 11 qui recouvre la face avant 10a du profilé 10. La face avant 10a du profilé 10 qui est recouverte du film 11 forme la face avant la de la plinthe, c'est-à-dire la la face apparente de la plinthe 1 lorsque la plinthe 1 est montée entre un 20 mur M et un sol S. La face avant 10a du profilé 10 présente par conséquent un profil courbe esthétique spécifique, qui est différent pour chacune des plinthes des figures 1A, 1B, 1C, 1 D. Le film 11 est de manière usuelle fixé au profilé 10 par tout moyen connu, et notamment par collage et/ou thermocollage. Ce film 11 peut être 25 un revêtement décoratif par exemple en papier, mélamine ou placage bois. Ce film 11 peut être de type monocouche ou multicouche. Le film 11 permet par exemple d'assortir la plinthe 1 aux décors d'un revêtement de sol et/ou d'un revêtement mural. Dans les exemples particuliers des figures 1A à ID, le profilé 10 est 30 une pièce linéaire monobloc, qui peut par exemple être en bois ou similaire, et qui peut être obtenue par usinage d'une barre. Dans une autre variante, le profilé 10 peut être une pièce linéaire monobloc, par exemple en bois ou en plastique, notamment en PVC ou similaire, réalisée par exemple par extrusion. Les profils de plinthes 1 des figures 1A, 1B, 1C, ID sont donnés à titre d'exemples non limitatifs et non exhaustifs de l'invention, et l'invention peut être mise en oeuvre avec d'autres profils de plinthes. En outre, le profilé 10 n'est pas nécessairement une pièce monobloc, mais peut être par exemple obtenue par assemblage, et notamment collage, de deux pièces ou plus. On a représenté sur les figures 2A, 2B, 2C, 2D, en section transversale droite, les quatre éléments de finition 2 de l'invention qui correspondent respectivement aux plinthes 1 des figures 1A, 1B, 1C, 1 D. Chaque élément de finition 2 est constitué d'un profilé linéaire 20, de faible longueur L (figure 4) et d'axe central longitudinal C perpendiculaire au plan des figures 1A, 1B, 1C, ID, et d'un film 21 qui, à la différence des plinthes 1, recouvre intégralement le profilé 20 sur toute sa périphérie. Par le terme « intégralement » on signifie dans le présent texte que le film 21 recouvre l'intégralité du profilé 20 à l'exception bien évidement des faces latérales d'extrémité du profilé 20. Comme pour le film 11 des plinthes 1, le film 21 de l'élément de finition 2 est de manière usuelle fixé au profilé 20 par tout moyen connu, et notamment par collage et/ou thermocollage. Ce film 21 peut être un revêtement décoratif par exemple en papier, mélamine ou placage bois. Ce film 21 peut également être transparent. Le film 21 peut être de type monocouche ou multicouche. Le film 21 est généralement, mais pas nécessairement, identique au film des plinthes 1 avec lequel l'élément de finition 2 est utilisé. Le film 21 peut être en une seule partie, et avoir été appliqué sur le profilé 20 en étant enroulé autour du profilé 20. Le film 21 peut également être en deux ou plusieurs parties appliquées séparément sur le profilé 20, de manière à recouvrir intégralement le profilé 20. Il convient de noter que dans le cadre plus général de l'invention, la 2970276 Il mise en oeuvre d'un film 21 n'est pas indispensable et que l'élément de finition pour angle de l'invention peut être constitué uniquement du profilé 20 non recouvert d'un film 21. Comme pour le profilé 10 des plinthes 1, le profilé 20 de l'élément 5 de finition 2, peut être une pièce linéaire monobloc, par exemple en bois ou similaire, et obtenue par usinage d'une barre. Dans une autre variante, le profilé 20 peut être une pièce linéaire monobloc, par exemple en bois ou en plastique, notamment en PVC ou similaire, réalisée par exemple par extrusion. En outre, le profilé 20 n'est pas nécessaire une pièce monobloc, 1 o mais peut être par exemple obtenu par assemblage, et notamment collage, de deux pièces ou plus. En référence aux figure 3A à 3D, le profilé 20 présente en section transversale droite, c'est-à-dire dans un plan perpendiculaire à son axe central longitudinal C (plan des figures 3A à 3D), un profil transversal P' qui 15 n'est ni rectangulaire, ni carré, et qui est symétrique par rapport à un centre de symétrie O. Ce profil transversal P' correspond au contour extérieur fermé du profilé 20 dans le plan transversal des figures 3A à 3D. Ainsi, dans les exemples particuliers illustrés, lorsque le profilé 20 est recouvert du film 21, il forme un élément de finition linéaire 2 dont le profil transversal en 20 section droite (contour extérieur fermé de l'élément de finition linéaire 2 dans le plan transversal des figures 2A à 2D) est symétrique par rapport à ce centre de symétrie O. Grâce à cette symétrie centrale, l'élément de finition 2 comporte deux faces externes principales 2a, 2b qui sont identiques et symétriques 25 l'une de l'autre par rapport à l'axe central longitudinal central C passant par le centre de symétrie O précité, et qui sont identiques chacune à la face avant apparente la de la plinthe 1 correspondante ( plinthe 1 de la figure 1A pour l'élément de finition 2 de la figure 2A, plinthe 1 de la figure 1B pour l'élément de finition 2 de la figure 2B - plinthe 1 de la figure 1C pour 30 l'élément de finition 2 de la figure 2C - plinthe 1 de la figure 1 D pour l'élément de finition 2 de la figure 2D). Dans le cadre de l'invention, le profilé 20 peut également présenter en section transversale droite, un profil transversal P' qui est rectangulaire, ou carré. Dans l'exemple particulier des figures 3A à 3D, et de manière optionnelle selon l'invention, le profilé 20 comporte également deux rainures longitudinales 22 identiques, qui sont réalisées respectivement dans les deux faces principales 20a, 20b du profilé 20, qui s'étendent sur toute la longueur du profilé 20, et qui sont symétriques l'une de l'autre par rapport à l'axe central longitudinal central C passant par le centre de symétrie O précité. Ces rainures 22 sont recouvertes par le film 21. Les opérations de coupe, d'assemblage et de pose d'un élément de finition 2 pour former indifféremment un angle rentrant ou sortant vont à présent être détaillées. En référence aux figures 4 et 5, au moyen d'une lame de coupe La, de type lame de scie, on commence par réaliser une coupe à 45° de l'élément de finition 2, c'est-à- dire on coupe l'élément de finition 2 en deux parties 2' et 2" selon un plan de coupe transversal P formant un angle de 45° avec l'axe central longitudinal C l'élément de finition 2. Chaque partie 2', 2" forme un profilé. La coupe est de préférence, mais pas nécessairement, réalisée sensiblement de manière centrale, afin d'obtenir de préférence, mais non nécessairement, deux parties 2' et 2" sensiblement de même longueur. Sur les figures, la face latérale d'extrémité coupée à 45° de chaque partie 2', 2" est référencée F. Ensuite, en référence à la figure 6, on retourne l'une des deux parties 2',2", en l'occurrence la partie 2' de manière à la positionner perpendiculairement à l'autre partie 2" avec les deux faces latérales F coupées à 45° en vis-à-vis l'une de l'autre. Ensuite on amène les deux faces latérales F des parties 2', 2" en contact l'une avec l'autre, et on fixe les deux parties 2' et 2" l'une avec l'autre, par exemple par collage de leur faces 3o latérales F, de manière à former l'angle de plinthe 2"' de la figure 7. De manière optionnelle selon l'invention, et en référence à la figure 8, lors de la formation de l'angle de plinthe 2-, on assemble les deux parties 2' et 2 au moyen d'équerres d'assemblage 3 en L comportant deux branches 3a, 3b à angle droit, qui sont insérées respectivement dans les rainures 22 par les extrémités des parties 2' et 2". Les équerres 22 sont adaptées pour que leur insertion dans les rainures 22 soit réalisable sans être obligé de découper le film 21. On applique également de la colle 5 sur deux faces latérales F des parties 2' et 2 avant leur mise en contact l'une de l'autre pour former l'angle 2"'. Une fois l'angle de plinthe 2"' réalisé (figure 7), les équerres 1 o d'assemblage 3 sont avantageusement logées intégralement dans les rainures des deux parties 2' ; 2" de l'angle 2"' et sont masquées par le film 21. Elles ne sont donc pas visibles lorsque le film 21 est opaque. Les équerres d'assemblage 3 permettent d'obtenir facilement un alignement parfait des deux parties 2' et 2" l'une par rapport à l'autre, avant 15 collage, mais sont toutefois optionnelles, le collage des deux parties 2' et 2" pouvant être réalisé sans mise en oeuvre des équerres 3. Grâce à la symétrie précédemment décrite de l'élément finition 2 par rapport au centre de symétrie O, l'angle de plinthe 2"' de la figure 7 peut avantageusement être utilisé indifféremment comme angle droit rentrant 20 (figure 9) ou comme angle droit sortant ( figure 10) en étant prolongé de part et d'autre par des plinthes 1 ayant une face avant apparente 1 a de même profil que la plinthe 1 de la figure 1C. Les étapes précitées de fabrication de l'angle 2"' peuvent être réalisées en usine ; dans ce cas, l'angle 2"' est fourni comme accessoire au 25 poseur de plinthes. Les étapes précitées de fabrication de l'angle 2"' peuvent être réalisées par le poseur de plinthes. Il convient de noter que dans le cadre de l'invention, l'angle 2"' n'est pas nécessairement constitué par l'assemblage de deux profilés distincts 2', 2" obtenus après coupe à 45° d'un élément de finition linéaire 2. Dans une 30 autre variante de l'invention, les deux profilés 2', 2"' peuvent être constitués par des pièces moulées. Egalement, dans une autre variante de réalisation, les deux profilés 2' et 2" l'angle 2"' peuvent constituer une seule pièce monobloc, par exemple moulée, ledit angle 2"' étant ainsi obtenu par exemple par moulage. Dans une variante particulière de réalisation illustrée sur les figures 11 à 15, pour fixer à un mur M l'angle de plinthe 2"' de la figure 7, on utilise deux équerres de fixation 4. Chaque équerre de fixation 4 comporte une première aile 4a permettant sa fixation contre le mur M, et une deuxième aile 4b qui est orientée transversalement à la première aile 4a et qui est adaptée pour venir s'insérer dans la rainure supérieure 22 l'angle de plinthe 2"'. 1 o En référence à la figure 11, avant de fixer l'angle de plinthe 2"', on réalise préalablement une découpe du film 21 au moyen d'une lame fine La', de type lame de cutter, le long des rainures supérieures 22 des deux parties 2' et 2" de l'angle 2" (c'est-à-dire plus généralement les rainures 22 de l'angle 2"' destinées à être orientées ver le mur M), de manière à 15 dégager lesdites rainures 22 au moins sur une longueur suffisante à partir des extrémités des parties 2' et 2"de l'angle 2"'. Ensuite en référence aux figures 12 et 13, on introduit dans la partie de rainure 22 qui été dégagée et à chaque extrémité des parties 2' et 2" de l'angle 2-, une partie de la deuxième aile 4b d'une équerre de fixation 4, de 20 sorte que la partie restante de la deuxième aile 4b soit en saillie (figure 13) à l'extrémité de la partie correspondante 2' ou 2"de l'angle 2"'. L'aile 4b est de préférence dimensionnée par rapport à la rainure 22 de manière à permettre son emboîtement avec serrage dans la rainure 22. La figure 13 représente l'angle 2"' qui est obtenu, dans sa 25 configuration en angle rentrant et pourvu des équerres de fixation 4. Pour obtenir l'angle 2"' de la figure 14, dans sa configuration en angle sortant et pourvu des équerres de fixation 4, il suffit de procéder de la manière précédemment décrite, mais en utilisant les autres rainures 22 de l'angle 2"' pour la mise en place des équerres de fixation 4. 30 Une fois l'angle rentrant 2"' pourvu de ses équerres de fixation 4, il peut être fixé dans l'angle rentrant d'un mur (figure 15) pour la configuration d'angle de la figure 13, ou dans l'angle sortant d'un mur (figure 16) pour la configuration de figure 14. En référence à la figure 15 ou à la figure 16, pour faciliter cette fixation, la partie en saillie de chaque aile 4b des équerres de fixation 4 comporte avantageusement un trou de fixation 4c, qui peut être utilisé pour passer une vis de fixation ou équivalent. La fixation au mur de l'angle 2"' peut également être obtenue en collant au mur l'aile 4a de chaque équerre de fixation 4. En référence à la figure 17, on a représenté une plinthe 1' 1 o particulière dont la face avant apparente la est identique à celle de la plinthe 1 la figure 1C, mais qui à la différence de la plinthe 1 de la figure 1C, comporte en face arrière 1 b une rainure longitudinale 12 permettant son emboîtement (figure 18) sur la deuxième aile 4b d'une équerre de fixation 4. Ainsi, l'équerre de fixation 4 en combinaison avec cette rainure longitudinale 15 12 permet d'obtenir facilement un alignement parfait de la plinthe 1' avec la partie correspondante 2' ou 2" de l'angle 2"'. L'invention n'est pas limitée à la réalisation d'angles de plinthe, mais peut également s'appliquer pour réaliser des angles de moulure (moulure de plafond ou moulure murale de type cimaise). REVENDICATIONS1. Angle (2"') pour plinthes ou moulures ou angle (2-) prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures, ledit angle comportant deux profilés linéaires (2', 2") formant un angle droit ou comportant deux profilés (2', 2") adaptés pour être assemblés à angle droit, chaque profilé (2', 2") de l'angle présentant, en section transversale droite, un profil transversal qui est symétrique par rapport à un centre de symétrie (0), de telle sorte que l'angle (2-) peut être utilisé indifféremment comme angle rentrant ou 1 o comme angle sortant. 2. Angle (2"') pour plinthes ou moulures ou angle (2-) prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux profilés (2', 2") de l'angle (2-) présentent, en section transversale droite, un profil transversal qui n'est pas rectangulaire, et qui 15 n'est pas carré. 3. Angle (2"') pour plinthes ou moulures ou angle (2-) prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures, selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux profilés (2', 2") de l'angle sont recouverts intégralement d'un film (21). 20 4. Angle (2"') pour plinthes ou moulures ou angle (2-) prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque profilé (2' ; 2") comporte deux rainures longitudinales (22) qui s'étendent sur toute la longueur du profilé (2' ; 2"), qui sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un axe longitudinal 25 central de symétrie (C) du profilé, et qui sont recouvertes par un film (21). 5. Angle (2-) pour plinthes ou moulures selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux profilés (2', 2") constituent une seule pièce monobloc. 6. Angle (2"') pour plinthes ou moulures ou angle (2"') prêt à être assemblé 30 pour plinthes ou moulures selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les deux profilés (2', 2") sont constitués par deuxpièces distinctes assemblées à angle droit ou adaptées pour être assemblées à angle droit, en ce que chaque profilé (2', 2") comporte à une extrémité une face d'assemblage (F), qui est au contact de la face d'assemblage (F) de l'autre profilé ou qui est adaptée pour être positionnée au contact de la face d'assemblage (F) de l'autre profilé lors de la formation de l'angle (2"'), et en ce que chacune desdites faces d'assemblage (F) forme un plan (P) orienté à 45° par rapport à l'axe longitudinal (C) du profilé (2', 2"). 7. Angle (2-) pour plinthes ou moulures selon les revendications 4 et 6, 1 o caractérisé en ce qu'il comporte au moins une équerre d'assemblage (3) comportant deux ailes (3a, 3b) à angle droit, et en ce que ladite équerre d'assemblage (3) est logée intégralement dans deux rainures (22) des deux profilés (2', 2") qui sont positionnées dans le prolongement à angle droit l'une de l'autre. 15 8. Angle (2"') prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures selon les revendications 4 et 6, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une équerre d'assemblage (3) comportant deux ailes (3a, 3b) à angle droit, et en ce que les deux ailes (3a, 3b) de ladite équerre d'assemblage (3) sont adaptées pour être insérées dans les rainures (22) des deux profilés 20 (2', 2") par les extrémités d'assemblage des profilés. 9. Ensemble comportant un angle (2"') pour plinthes ou moulures ou un angle (2"') prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures, selon la revendications 4, et au moins une équerre de fixation (4), qui comprend une première aile (4a) pour sa fixation contre une surface de type mur ou 25 plafond, et une deuxième aile (4b), qui s'étend transversalement à la première aile (4a), et qui est adaptée pour être insérée dans une rainure (22) des profilés (2', 2") après découpe préalable du film (21) le long de ladite rainure (22). 10. Elément de finition (2) linéaire, qui est destiné à la fabrication d'un angle 3o (2"') pour plinthes ou moulures pouvant être utilisé indifféremment comme angle rentrant ou comme angle sortant, qui s'étend suivant un axelongitudinal (C) et présente, en section transversale droite, un profil transversal qui est symétrique par rapport à un centre de symétrie (0). 11. Elément de finition (2) selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il présente en section transversale droite, un profil transversal qui n'est pas rectangulaire, et qui n'est pas carré. 12. Elément de finition (2) selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce qu'il comporte un profilé (20) linéaire dont le profil en en section transversale droite est symétrique par rapport à un centre de symétrie (0). 13. Elément de finition (2) selon la revendication 12, comportant en outre un film (21) qui recouvre intégralement ledit profilé (20). 14. Elément de finition (2) selon la revendication 13, caractérisé en ce que le profilé (20) comporte deux rainures longitudinales (22) qui s'étendent sur toute la longueur du profilé (20), qui sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un axe longitudinal central de symétrie (C) de l'élément de finition (2), et qui sont recouvertes par le film (21). 15. Ensemble comportant un élément de finition (2) selon la revendication 14, et au moins une équerre d'assemblage (3) comportant deux ailes (3a, 3b) à angle droit qui sont chacune adaptées pour pouvoir être insérées dans une rainure (22) du profilé (20), par une extrémité du profilé (20). 16. Ensemble selon la revendication 15, comportant en outre au moins une équerre de fixation (4), qui comprend une première aile (4a) pour sa fixation contre une surface de type mur ou plafond, et une deuxième aile (4b), qui s'étend transversalement à la première aile (4a), et qui est adaptée pour être insérée dans une rainure (22) du profilé (20) après découpe préalable du film (21) le long de ladite rainure (22). 17. Ensemble comportant un élément de finition (2) selon la revendication 14, et au moins une équerre de fixation (4), qui comprend une première aile (4a) pour sa fixation contre une surface de type mur ou plafond, et une deuxième aile (4b), qui s'étend transversalement à la première aile (4a), et qui est adaptée pour être insérée dans une rainure (22) du profilé (20)après découpe préalable du film (21) le long de ladite rainure (22). 18. Ensemble comportant un angle (2"') pour plinthes ou moulures ou un angle (2-) prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures visé à l'une quelconque des revendications 1 à 8, ou un élément de finition (2) visé à l'une quelconque des revendications 10 à 14, et au moins une plinthe ou moulure (1 , 1'), les profilés (2', 2") de l'angle (2"') ou ledit élément de finition (2) comportant deux faces principales (2a, 2b) qui sont symétriques l'une de l'autre par rapport à un axe longitudinal central de symétrie (C), et ladite une plinthe ou moulure (1) présentant une face 1 o avant (1a) dont le profil est identique à chacune desdites faces principales (2a, 2b). 19. Ensemble selon la revendication 18, dans lequel l'angle (2"') pour plinthes ou moulures ou l'angle (2"') prêt à être assemblé pour plinthes ou moulures est celui visé à la revendication 4, ou l'élément de finition (2) 15 est celui visé à la revendication 14, dans lequel la plinthe ou moulure (1') comporte en face arrière (1 b) une rainure longitudinale (12) qui s'étend sur toute la longueur de la plinthe ou moulure, ledit ensemble comporte en outre au moins une équerre de fixation (4) qui comprend une première aile (4a) pour sa fixation contre une surface de type mur ou plafond, et 20 une deuxième aile (4b) qui s'étend transversalement à la première aile (4a), et qui est adaptée pour être insérée en partie dans une rainure (22) de l'un des profilés (2', 2") de l'angle (2"') ou du profilé (20) de l'élément de finition (2), après découpe préalable du film (21) le long de ladite rainure (22), et en partie dans la rainure longitudinale (12) de la plinthe 25 ou moulure (1'). 20. Procédé de fabrication d'un angle (2"') de plinthe (1) ou de moulure, ledit procédé comprenant les étapes successives suivantes : - coupe en deux parties (2' ;2") d'un élément de finition (2) visé à l'une quelconque des revendications 10 à 14, selon un plan de coupe 30 transversal (P) formant un angle de 45° avec l'axe central longitudinal (C) de l'élément de finition (2),- assemblage des deux parties (2' ; 2") l'une avec l'autre de telle sorte que leurs faces latérales (F) coupées à 45° sont au contact l'une de l'autre et que les deux parties (2' ; 2"') sont orientées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre et forment un angle (2"'), qui peut être utilisé indifféremment comme angle rentrant ou comme angle sortant. 21. Procédé selon la revendication 20, mis en oeuvre avec un élément de finition (2) visé à la revendication 14, caractérisé en ce qu'à l'étape d'assemblage, on positionne les deux parties (2' ; 2") de élément de 1 o finition (2) perpendiculairement l'une part rapport à l'autre de telle sorte que leurs faces latérales (F) coupées à 45° soient en vis à vis l'une de l'autre, et on utilise au moins une équerre d'assemblage (3) comportant deux ailes (3a, 3b) à angle droit en insérant les deux ailes (3a,3b) de ladite équerre d'assemblage (3) dans les rainures (22) en vis-à-vis des 15 parties (2' ;2"), sans découper le film (21), de telle sorte que les deux faces latérales (F) coupées à 45° soient au contact l'une de l'autre, et que les équerres d'assemblage (3) soient logées intégralement dans les rainures des deux parties (2' ; 2" ) de l'angle (2"'). 22. Procédé selon la revendication 20 ou 21, caractérisé en ce que 20 l'assemblage des deux parties (2' ; 2") comprend une étape de collage des deux faces latérales (F) coupées à 45°. 23. Procédé de pose d'un angle (2"') visé à la revendication 4, caractérisé en ce qu'on fixe ledit angle (2"') dans l'angle d'un mur en utilisant deux équerres de fixation (4), qui comportent chacune une première aile (4a) 25 et une deuxième aile (4b) qui s'étend transversalement à la première aile (4a), de la manière suivante : on découpe le film (21) le long des rainures (22) des deux parties (2%2") qui sont destinées à être orientées ver le mur (M), et on insère la deuxième aile (4b) de chaque équerre de fixation (4) dans lesdites rainures (22) destinées à être orientées ver le 30 mur (M). 24. Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce que les équerresde fixation (4) sont insérées dans les rainures (22) en étant en partie en saillie aux extrémités de l'angle (2"').