Brevet FR2965968A1 — publié le 20120413

B10-1118FR 1 Support de données du type disque compact, en particulier équipé d'une protection contre la copie, et procédé correspondant L'invention concerne les supports de données du type disque compact, tels que par exemple des CD audio, ou bien des DVD (Digital Versatile Disc), et plus particulièrement, la protection de tels supports contre la copie illégale. I1 existe actuellement différentes façons de protéger le contenu d'un disque compact. On peut, par exemple, utiliser des techniques de protection statique consistant à insérer des erreurs à certains endroits du contenu du disque. Cependant, de telles protections peuvent être cassées par des outils spécifiques automatiques. Une autre solution consiste à utiliser des encodages non standard pour encoder le contenu du disque compact, comme c'est par exemple le cas dans certaines consoles de jeu. Cependant, ce type de protection ne permet pas d'utiliser un lecteur standard mais requiert un lecteur dédié. Une autre solution consiste à fixer une puce externe, par exemple une étiquette radiofréquence, sur le support, de façon à pouvoir l'authentifier. Cependant, une telle solution nécessite là encore l'utilisation d'un lecteur spécifique comportant un module de lecture sans contact. Selon un mode de réalisation et de mise en oeuvre, il est proposé un support type disque compact équipé d'un moyen de protection compatible avec un lecteur standard. Selon un autre mode de mise en oeuvre et de réalisation, il est proposé un support de disque compact équipé de moyens de protection permettant un échange d'informations avec un lecteur qui peut être un lecteur standard. Selon un aspect, il est proposé un support de données du type disque compact, possédant des zones de support de types différents, configurées pour définir un contenu numérique. Selon une caractéristique générale de cet aspect, le support de données comprend en outre au moins un élément commandable possédant au moins deux états différents correspondant respectivement à deux types différents de zones, ledit au moins un élément étant configuré pour prendre sélectivement l'un de ces états en réponse à une commande, de façon à modifier de façon commandable le contenu du support de données. Selon un mode de mise en oeuvre, ledit au moins un élément est configuré pour prendre sélectivement l'un de ces états sous l'application d'une force centrifuge formant ladite commande et résultant d'une rotation du support. Ainsi, dans ce cas, le lecteur peut imposer au support des vitesses de rotation différentes et prédéterminées, et lire le contenu du support de données qui sera différent en fonction des vitesses. Une comparaison de ces contenus lus avec des contenus de référence associés à des vitesses de rotation de référence, permettra d'authentifier le support. Selon un autre mode de mise en oeuvre, le support peut comprendre des moyens de commande configurés pour placer ledit au moins un élément sélectivement dans l'un de ces états. Dans un tel mode de réalisation, les différents états de l'élément sont donc imposés par des moyens de commande, par exemple un micro-actuateur, disposés dans et/ou sur le support, ce qui permet de transmettre de façon commandée, des informations numériques depuis le support vers le lecteur. Cet élément peut être combiné avec au moins un élément additionnel possédant au moins deux états différents et configuré pour prendre sélectivement l'un de ces états en réponse à une force centrifuge résultant d'une rotation commandable du support, de façon à permettre une transmission commandable d'informations numériques, depuis le lecteur vers le support, informations numériques dont les valeurs dépendent des différents états de l'élément additionnel. On peut ainsi établir un échange bidirectionnel entre le lecteur et le support. Cet élément additionnel forme alors par exemple un élément d'entrée, commandé par la force centrifuge résultant d'une rotation avec une vitesse commandée de la part du lecteur, permettant la réception par le support de données en provenance du lecteur tandis que l'élément commandé par les moyens de commande du support, par exemple un élément piézoélectrique, forme un élément de sortie permettant de modifier sur commande le contenu numérique du support et pouvoir ainsi transmettre des données depuis le support vers le lecteur. L'élément et/ou l'élément additionnel peuvent être des objets du type microsystéme électromécanique (MEMS : micro electromechanical system). Selon un mode de réalisation, ledit au moins un élément possède plus de deux états différents, chaque état correspondant à un type de zone et au moins deux états différents correspondant respectivement à des types différents de zones. A titre d'exemple non limitatif, ledit au moins un élément peut comporter une partie déformable configurée pour prendre au moins deux positions différentes correspondant respectivement à au moins deux états différents associés respectivement à des types différents de zones. Généralement, un support de données du type disque compact comporte une base supportant une couche réfléchissante possédant des zones en creux et des zones non en creux, formant respectivement lesdites zones de support de types différents ; dans ce cas, ledit au moins un élément peut comporter par exemple un cadre, et ladite partie déformable comporte par exemple une poutre en cantilever fixée sur le cadre et possédant une portion réfléchissante sur une de ses faces ; le cadre est inséré dans le support de façon à positionner ladite portion réfléchissante de la poutre sensiblement dans le même plan qu'une zone non en creux de la couche réfléchissante et tournée vers ladite base ; la poutre en cantilever est configurée de façon à positionner ladite portion réfléchissante en réponse à ladite commande dans lesdites au moins deux positions différentes. En d'autres termes, la poutre en cantilever est par exemple placée dans une zone du disque chevauchant un ou plusieurs sillons et, selon la vitesse de rotation du support, l'élément va ou non se déformer pour se comporter comme une zone en creux ou une zone non en creux. En variante, l'élément peut comporter un châssis et un corps mobile en rotation par rapport au châssis, le corps possédant sur sa surface externe au moins deux parties correspondant à au moins deux types de zones différentes, chaque partie correspondant à une position angulaire différente du corps. Ainsi, par exemple, la surface externe du corps peut comporter des zones réfléchissantes non en creux et des zones en creux. Lorsque la commande résulte d'une force centrifuge, on placera de préférence l'élément de sorte qu'il soit le plus sensible à la force centrifuge. Par contre, lorsque la commande résulte d'une commande interne provenant de moyens de commande disposés dans le support, on placera avantageusement l'élément de façon à ce qu'il soit quasiment insensible à une force centrifuge résultant d'une rotation du support. Par contre, lorsque l'élément est couplé à au moins un élément additionnel formant un élément d'entrée commandable par la force centrifuge résultant d'une rotation du support, on positionnera cet élément additionnel de façon à ce qu'il soit particulièrement sensible à la force centrifuge. Cet élément additionnel peut être de structure identique audit élément. I1 peut par exemple comporter une poutre en cantilever susceptible de prendre par exemple deux positions différentes correspondant à deux vitesses de rotation différentes de support ou deux plages différentes de vitesse de rotation. Ainsi, par exemple, cet élément additionnel peut comporter une poutre en cantilever reliée à une source d'alimentation et capable en réponse à une première vitesse de rotation du support de venir en contact avec un premier plot et capable en réponse à une deuxième vitesse de rotation du support de venir en contact avec un deuxième plot. Dans ce cas, la poutre en cantilever s'étend préférentiellement sensiblement perpendiculairement à un rayon du support. Selon un autre aspect, il est proposé un système comprenant un support de données du type disque compact, tel que défini ci avant, et un dispositif de lecture capable de commander la vitesse de rotation du support et de lire le contenu du support de données. Selon un autre aspect, il est proposé un procédé comprenant une commande d'au moins un élément commandable disposé dans et/ou sur un support de données du type disque compact possédant des zones de support de types différents configurées pour définir un contenu numérique du support, ledit au moins un élément commandable possédant au moins deux états différents correspondant respectivement à deux types différents de zones, de façon, en réponse à ladite commande, à lui faire prendre sélectivement l'un de ses états, et modifier ainsi le contenu du support de données. Selon un mode de mise en oeuvre, la prise sélective de l'un des états dudit au moins un élément, en réponse à ladite commande, comporte une déformation d'au moins une partie dudit au moins un élément. Selon un mode de mise en oeuvre, la prise sélective de l'un des états dudit au moins un élément, en réponse à ladite commande, comporte une rotation dudit au moins un élément. Ladite commande peut comprendre une application sur ledit au moins un élément d'une force centrifuge résultant d'une rotation du support. En variante, ladite commande peut également émaner de moyens de commande, par exemple un micro-actuateur ou bien des moyens permettant de générer un champ électrique variable, disposés dans et/ou sur le support et configurés pour placer ledit au moins un élément sélectivement dans l'un des ses états. Ainsi à titre d'exemple, ledit au moins un élément peut comporter un matériau piézoélectrique et ladite commande comporte alors une application d'un champ électrique variable sur un élément piézoélectrique. Selon un autre mode de mise en oeuvre, le procédé comprend une application d'une force centrifuge résultant d'une rotation commandable du support sur au moins un élément additionnel disposé dans et/ou sur le support et possédant au moins deux états différents, de façon à lui faire prendre sélectivement l'un de ces états en réponse à ladite force centrifuge résultant d'une rotation commandable du support, et permettre ainsi une transmission commandable d'informations numériques dont les valeurs dépendent des différents états de l'élément additionnel. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à l'examen de modes de réalisation et de mise en oeuvre, non limitatifs, et des dessins annexés, sur lesquels : - les figures 1 à 14 illustrent schématiquement différents modes de mise en oeuvre et de réalisation de l'invention. Sur la figure 1, la référence SPP désigne un support de données du type disque compact. Le disque compact comprend ici une galette de polycarbonate Cl ayant typiquement une épaisseur de l'ordre du millimètre, recouvert d'une fine couche métallique C2, par exemple une couche d'aluminium, protégée par une couche protectrice C3, par exemple une couche de laque. L'épaisseur de la couche C2 est typiquement de l'ordre de 40 à 50 nm, tandis que l'épaisseur de la couche C3 est typiquement de l'ordre de 10 microns, ce qui conduit à une épaisseur totale du disque de l'ordre de 2 à 3 mm. Comme illustré plus particulièrement sur la figure 2, les informations numériques contenues dans le support SPP sont codées sur une piste d'alvéoles en spirale moulées dans le polycarbonate. Le support SPP comporte ainsi, vu de la couche Cl, des zones non en creux Z1 et des zones en creux Z2. Typiquement, chaque zone en creux Z2 mesure environ entre 125 nm et 500 nm de large, et varie entre 833 nm et 3,5 micromètres en longueur. L'espace entre les pistes est de 1,6 microns. Le disque est lu par un faisceau laser RLS émis par un lecteur LCT. Ce faisceau laser a par exemple une longueur d'onde de 780 nm et traverse la couche de polycarbonate. La différence de profondeur entre la zone en creux Z2 et la zone non en creux Z1 est d'un quart de la longueur d'onde du faisceau laser, ce qui permet d'avoir un déphasage d'une demi-longueur d'onde entre une réflexion du laser dans une zone en creux et sur une zone non en creux. L'interférence destructive causée par cette réflexion réduit l'intensité de la lumière réfléchie dans une zone en creux, comparée à une réflexion sur une zone non en creux. En mesurant cette intensité avec une photodiode, on est ainsi capable de lire les données sur le disque. Le passage d'un creux (zone Z2) à une bosse (zone Zl) ou d'une bosse à un creux, indique par exemple un « 1 » logique. Une absence de passage bosse-creux représente un « 0 » logique. Généralement, le support comporte plusieurs zones. Ainsi, dans le cas d'un CD audio, on peut distinguer une zone d'entrée (« Lead-in- Area », selon une dénomination anglosaxonne bien connue de l'homme du métier) qui contient des informations décrivant le contenu numérique utile du support, et stockées dans une table spécifique dénommée TOC (« Table of contents »). A titre indicatif, la zone d'entrée s'étend par exemple du rayon 23 mm au rayon 25 mm. La zone d'entrée est suivie d'une zone dite « programme » (« Program area »), contenant les données utiles proprement dites et commence à partir du rayon 25 mm et peut s'étendre jusqu'au rayon 58 mm par exemple. Enfin, on trouve une zone dite « de sortie » (LOA : Lead Out Area »), contenant des données nulles (correspondant à du « silence » pour un CD audio) et cette zone de sortie marque la fin du CD. Cette zone peut commencer au rayon 58 mm, et doit contenir un nombre minimum de secteurs, typiquement 6750. Comme illustré sur la figure 3, le support comprend en outre au moins un élément commandable EL1. Cet élément EL1 possède au moins deux états différents correspondant respectivement à deux types différents de zones Z1 ou Z2. Et cet élément EL1 est configuré pour prendre sélectivement l'un de ces états en réponse à une commande, qui est ici une force centrifuge FCF résultant d'une rotation du support, de façon à modifier de façon commandable le contenu du support de données. L'élément peut être disposé dans toute partie du support. Cela étant, il est préférable, afin de perturber le moins possible les données contenues dans la zone programme, de disposer de préférence l'élément dans la zone de sortie (« Lead Out Area »). Selon un mode de réalisation, illustré par exemple sur les figures 4 et 5, l'élément EL1 est un élément déformable en fonction de la vitesse de rotation, par exemple une poutre PL montée en cantilever dans un cadre CH, le tout étant inséré dans la zone réfléchissante C2 du support de données. On fait avantageusement travailler le matériau dans sa zone d'élasticité pour garantir un positionnement déterministe et répétitif. La poutre PL possède une surface réfléchissante en regard du faisceau laser RLS. Elle peut être micro-usinée en silicium ou bien dans n'importe quel autre matériau tel que du cuivre, de l'aluminium ou du polysilicium. La poutre sera positionnée de préférence le long d'un sillon (c'est-à-dire tangentiellement au sillon) de manière à ce que la force centrifuge FCF, à laquelle elle est soumise, maximise la déformation pour une dimension donnée, ce qui permettra d'avoir l'élément le plus petit possible. L'ordre de grandeur « y » des déformations envisagées est de quelques microns, de manière à pouvoir changer la valeur lue par le lecteur LCT sur un voire plusieurs sillons. Un support de disque tel qu'un CD ou un DVD, est utilisé en lisant le flot d'informations du sillon à vitesse linéaire constante. La vitesse de rotation varie donc en fonction de la vitesse de lecture (1X = 100 kbits/s, 2X = 300 kbits/s...), ainsi qu'en fonction de la distance au centre du disque. Bien entendu, l'élément sera configuré de manière à résister à l'effort auquel il sera soumis lorsque le disque tourne à la vitesse maximale. Si le fait de placer l'élément proche du centre du disque réduit les contraintes mécaniques subies, certaines structures de données d'un CD sont censées être situées dans une zone particulière du disque, comme par exemple la zone programme. C'est la raison pour laquelle, comme indiqué ci avant, on positionnera de préférence l'élément dans une zone de données, par exemple la zone Lead Out, n'ayant pas d'impact sur la manière d'interpréter la structure (élément + voisinage de l'élément) par rapport au contenu du disque. Un positionnement à 5 cm du centre est un exemple acceptable. Ainsi, avec une poutre de 10 microns de large, de 60 microns de haut et d'une longueur de 50 microns, placée à 5 cm du centre, on obtient une déformation supérieure à 1 micron pour une vitesse du support égale à 40X et inférieure à 1 micron pour des vitesses inférieures. Ainsi, on pourra modifier la valeur du contenu du support de données sur au moins deux sillons. Et, la valeur du contenu lu par le lecteur différera suivant qu'on lit le disque à une vitesse inférieure à 32X par exemple, ou supérieure à 40X. Le lecteur pourra par exemple commander la rotation du support avec un jeu de vitesses prédéfinies correspondant à des états différents de l'élément et donc à des valeurs différentes du contenu du disque, et vérifier ainsi que les valeurs numériques lues correspondent bien aux valeurs attendues, ce qui permettra d'authentifier le disque comme étant un disque authentique et non une copie. Bien entendu, il est possible de placer plusieurs éléments identiques répartis sur le support, ce qui permet notamment d'augmenter les combinaisons possibles quant aux modifications du contenu du support. Bien entendu, il serait possible de prévoir dans le cadre CH, une butée, de façon à empêcher une déformation excessive de la poutre PL qui provoquerait sa rupture. La réalisation technologique d'un tel élément ne pose aucune difficulté pour l'homme du métier. L'élément peut être usiné notamment en utilisant les technologies de gravure de semiconducteur, notamment les techniques utilisées pour créer des éléments électromécaniques (MEMS) dans la partie d'interconnexion (connue par l'homme du métier sous la dénomination (« Back End Of Lines ») au dessus de la partie On pourra notamment dans le cas d lamages verticaux de section quelconque anglosaxonne de BEOL silicium active. une poutre, usiner des depuis la surface de matériau, jusqu'à la profondeur désirée grâce à des attaques plasma, supprimer la matière inaccessible par un usinage vertical en utilisant 15 des attaques chimiques humides classiques. Une fois la poutre réalisée, on dépose de façon classique une couche de matériau réfléchissant sur une partie au moins de celle-ci. Une fois l'élément réalisé sur une plaquette semiconductrice spécifique, il pourra être prélevé de cette plaquette pour être inséré 20 dans le disque. D'une façon plus précise et à titre d'exemple non limitatif, la formation du cadre et de la poutre illustrés sur la figure 3 peut comprendre les étapes suivantes : sur un substrat d'une plaquette spécifique dédiée à la 25 réalisation de plusieurs éléments - croissance d'un oxyde de silicium sur une épaisseur correspondant à l'épaisseur totale du cadre, - dépôt d'un masque de la forme de la poutre et du tour du cadre, 30 - gravure de l'oxyde à travers le masque sur la profondeur désirée (hauteur de la poutre), - dépôt de matière pour remplir la cavité résultant de la gravure précédente, et matérialiser la poutre et le cadre. (A titre indicatif, la matière pourrait être du métal ou du polysilicium), - dépôt d'un masque de protection sur la poutre et le cadre ainsi formés, - gravure plasma pour supprimer la matière autour de la poutre, - attaque humide pour libérer la poutre (suppression de la matière sous la poutre), - dépôt d'une couche de matériau réfléchissant sur la poutre, - prélèvement de la plaquette de l'élément ainsi réalisé, par exemple par sciage, - insertion de l'élément dans le support. A titre indicatif, l'élément peut être placé dans un trou fraisé après production du disque compact. Le trou ainsi fraisé s'étend depuis le haut du disque (couche C3) jusqu'à la couche réfléchissante C2. On dépose alors l'élément dans le trou, face réfléchissante vers le bas, c'est-à-dire tournée vers la couche de polycarbonate Cl. Le maintien en place peut être réalisé par exemple grâce à une insertion en force ou bien un collage par une résine ou du polycarbonate, ou bien en chauffant l'élément pensant l'insertion afin de faire fondre le polycarbonate dans les zones de contact. Ainsi, pour une vitesse de rotation donnée ou une plage de vitesses de rotation donnée, la poutre n'est pas déformée, présentant sa surface réfléchissante vers le lecteur et se comporte comme une zone du type Z1. Par contre, pour une vitesse de rotation supérieure ou une plage de vitesses de rotation supérieure, la poutre est déformée, dégageant sa surface réfléchissante du faisceau laser pour se comporter comme une zone en creux. D'autres modes de réalisation de l'élément EL1 sont bien entendu possibles, comme illustré par exemple sur la figure 6. Sur cette figure, l'élément EL1 comporte un châssis CDR et un corps CRP1 mobile en rotation autour d'un axe AX dans le châssis CDR. Le corps CRP1 possède sur sa surface externe une partie comportant une ou plusieurs surfaces réfléchissantes SRF et une autre partie ne comportant pas de surface réfléchissante. Ces deux parties correspondent à au moins deux positions angulaires différentes du corps lorsque celui-ci est soumis à une force centrifuge. Ainsi, selon la vitesse de rotation du support, le faisceau laser se trouvera en regard d'une surface réfléchissante SRF du corps, celui-ci alors se comportant comme une zone de type Z1, ou bien en face de la partie du corps non équipée d'une surface réfléchissante, celui-ci se comportant alors comme une zone Z2. Sur les figures 7, 8 et 9, chaque élément EL1 comporte une masselotte MSL mobile en rotation dans un cadre CDR autour d'un axe AX. La masselotte présente une surface externe incurvée équipée d'une surface réfléchissante SRF. Dans une première configuration illustrée sur la figure 8, et correspondant à une première vitesse de rotation du support, la masselotte présente sa surface réfléchissante au rayon laser RLS. Le lecteur interprète donc l'élément comme étant une zone du type Z1. Dans une autre configuration, illustrée sur la figure 9, et correspondant à une autre vitesse de rotation du support, plus grande que la première, la surface réfléchissante de la masselotte MSL ne se situe pas en regard du rayon laser RLS et celui-ci pénètre alors dans le cadre CDR. L'élément EL1 se comporte alors comme une zone du type Z2. On voit là encore, sur les figures 8 et 9, que l'élément EL1 est inséré dans la couche métallique C2 du support. Ceci vaut également pour l'élément EL1 de la figure 6, comme illustré sur la figure 10. Un autre exemple de réalisation est illustré sur la figure 11. Sur cet exemple, l'élément EL1 comporte un corps CRP2, également mobile autour d'un axe AX dans un cadre CDR (non représenté ici à des fins de simplification). Le corps CRP2 comporte une surface externe crénelée comportant des zones non en creux équipées de surfaces réfléchissantes SRF1, SRF2, SRF3, SRF4 séparées par des zones en creux Z20, Z21 et Z22 ne comportant pas de surface réfléchissante. En fonction de la vitesse de rotation, le corps CRP2 va prendre différentes positions angulaires pour présenter en regard du faisceau laser RLS soit une surface réfléchissante, soit une zone en creux. Ainsi, pour des vitesses 1X, 3X, 5X et 7X, le corps CRP2 présentera, en regard du faisceau laser, les surfaces réfléchissantes respectives SRF4, SRF3, SRF2 et SRF1. Pour des vitesses de rotation égales à 2X, 4X et 6X, le corps présentera, en regard du faisceau laser, les zones en creux Z22, Z21 et Z20. Bien entendu, il serait possible de remplacer les zones en creux par des zones non en creux équipées par exemple d'un matériau absorbant. On se réfère maintenant aux figures 12 et suivantes pour décrire des modes de réalisation et de mise en oeuvre permettant une communication bidirectionnelle entre le lecteur et le support de données. A cet égard, l'élément EL 1 est combiné, comme illustré sur la figure 12, à au moins un élément additionnel ELD1. Comme on va le voir plus en détail ci après, l'élément additionnel ELD1 va être utilisé pour permettre la transmission d'informations numériques depuis le lecteur vers le disque compact en étant commandé par la force centrifuge résultant de la rotation du support. L'élément EL1 va être quant à lui utilisé pour permettre la transmission d'informations numériques depuis le disque compact vers le lecteur. A cet égard, il sera commandé par des moyens de commande disposés dans et/ou sur le support. A cet égard, l'élément additionnel ELD1, qui est commandé par la force centrifuge, sera de préférence, par exemple lorsqu'il s'agit d'une poutre en cantilever, placé perpendiculairement à un rayon du disque, c'est-à-dire sensiblement tangentiellement à un sillon. A contrario, l'élément EL 1 est préférentiellement placé de façon à être le plus insensible possible à la force centrifuge. I1 sera donc placé, par exemple lorsqu'il est réalisé par une poutre, de façon à s'étendre parallèlement à un rayon RY, c'est-à-dire perpendiculairement à la tangente à un sillon. Comme indiqué ci avant, l'élément ELD1 sert à communiquer des informations depuis le logiciel applicatif contenu dans le lecteur de disque (ou bien dans le processeur et sa mémoire d'un ordinateur équipé d'un lecteur de disque), vers le disque compact. Ce logiciel applicatif pilotera cet élément ELD1 modifiable grâce à des variations de la vitesse de rotation du support. A titre indicatif, comme illustré sur la figure 12, un mode de réalisation particulièrement simple prévoit que l'élément ELD1 comprend une poutre PLI venant contacter un premier plot PLT1 lorsque la vitesse de rotation du support est inférieure à un seuil prédéterminé, et venant se déformer pour contacter un deuxième plot PLT2 lorsque la vitesse de rotation du support est supérieure au seuil. La poutre PLI est par ailleurs reliée par une de ses extrémités à des moyens d'alimentation ALIM, par exemple une pile, tandis que le plot PLT2 est relié à des moyens de traitement MT. Ainsi, un contact de la poutre PLI sur le plot PLT1 est représentatif d'un « 0 » logique tandis qu'un contact de la poutre PLI sur le plot PLT2 permet de relier l'alimentation aux moyens de traitement et est par conséquent représentatif d'un « 1 » logique. Le lecteur de disque peut ainsi, en commandant les vitesses de rotation en deçà et au-delà du seuil, transmettre des « 0 » ou des « 1 » logiques aux moyens de traitement, par exemple un microcontrôleur, disposé dans le support. A titre indicatif, les bits sont envoyés l'un après l'autre et ont une durée fixe. Un bit de commencement (bit de start) précédé d'un « silence » et au moins un bit de « stop » peuvent encadrer les bits utiles. La lecture correcte de plusieurs bits consécutifs impose que les références de temps soient stables et suffisamment précises pour éviter des désynchronisations au niveau bits. Les paramètres ayant une influence sur la bonne communication sont principalement : - les valeurs relatives des références de temps de l'émetteur (lecteur) et du récepteur (support), - la stabilité de ces références de temps. Pour réduire ces contraintes de précision relative, on pourra de préférence - utiliser une vitesse de transmission faible réduisant l'impact de différence de fréquence entre émetteur et récepteur, - réduire le nombre de bits consécutifs transmis, - réduire suffisamment la fréquence et/ou la longueur des séries de bits consécutives envoyées. On pourra également en complément utiliser une procédure de synchronisation classique des bases de temps afin de pallier à des dispersions de fabrication et/ou à des défauts de stabilité dans le temps, par exemple à l'aide d'une longue séquence consécutive d'alternance 0/1. Le disque compact équipé d'un oscillateur, peut alors adapter la période de son oscillateur pour être synchrone avec les fronts de signal. Par exemple, dans le cas d'un oscillateur réalisé grâce à un compteur programmable et auto-réarmable cadencé par un oscillateur interne, le paramètre adaptable serait la valeur de rechargement du compteur. I1 est également possible, comme illustré sur la figure 13, d'équiper le support STP de deux éléments additionnels ELD1 et ELD2. Dans l'exemple illustré sur cette figure 13, chaque élément ELDi comporte une poutre déformable sous l'effet de la force centrifuge résultant de la rotation du support. Cependant, le seuil de déformation est différent pour les deux éléments. Ainsi, pour une vitesse de rotation inférieure à 3X, la poutre PR1 de l'élément ELD1 est en contact avec le plot PLT 10 tandis qu'elle vient en contact avec le plot PLTllpour une vitesse de rotation supérieure à 3X. Pour l'élément ELD2, le seuil de vitesse est fixé à 6X. Ainsi, pour une vitesse inférieure à 6X, la poutre PR2 de l'élément ELD2 est en contact avec le plot PLT20 tandis que pour une vitesse supérieure à 6X, la poutre PR2 vient en contact avec le plot PLT21. La poutre PR1 est par ailleurs reliée à la source d'alimentation ALIM. Le plot PLT11 est relié à la poutre PR2. Par ailleurs, chacun des plots PLT10, PLT11, PLT20 et PLT21, est relié à une entrée d'une logique de commande LG. A titre d'exemple, la poutre PR1 en contact avec le plot PLT10 correspond à un état logique « 0 » pour l'élément ELD1 tandis que la poutre PR1 en contact avec le plot PLT11 correspond à un état logique « 1 ». De même, la poutre PR2 en contact avec le plot PLT20 correspond à un état logique « 0 » pour l'élément ELD2, tandis que la poutre PR2 en contact avec le plot PLT21 correspond à l'état logique « 1 » pour l'élément ELD2. Et, la logique de commande LG est configurée de façon à délivrer un bit ayant la valeur logique « 0 » lorsque l'élément ELD1 fournit successivement des valeurs logiques « 1 » et « 0 », et que l'élément ELD2 fournit successivement des valeurs logiques « 0 » et « 0» La logique LG délivre un bit ayant la valeur logique « 1 » lorsque l'élément ELD1 prend successivement les deux états logiques « 1 » et « 1 » et que l'élément ELD2 prend successivement les deux états logiques « 0 » et « 1 ». Après une conversion série parallèle, des mots numériques, par exemple des octets, contenant les bits délivrés par la logique LG, sont stockés dans un registre RG avant d'être traités par des moyens de traitement, par exemple un microcontrôleur CTRL, et une mémoire associée MM. Une telle transmission d'informations est asynchrone, c'est-à-dire sans référence de temps commune entre le lecteur et le support SPP. En effet, on n'a plus besoin de référence de temps commune car chaque bit est transmis grâce à un événement identifiable. En l'espèce, le passage d'une vitesse de rotation de 4X à 2X correspond à l'encodage d'un « 0 » logique tandis que le passage d'une vitesse de rotation de 4X à 8X correspond à un encodage d'un « 1 » logique. La figure 14 illustre un exemple de transmission de bits résultant d'une rotation commandée en vitesse du support par le lecteur. Dans l'exemple de la figure 14, la vitesse de rotation après avoir atteint la vitesse 4X, subit des sauts commandés de 4X vers 2X, de 2X vers 4X, de 4X vers 8X, et de 8X vers 4X. Ainsi, le passage d'une vitesse de 4X à 2X correspond effectivement à un bit lu égal à « 0 » tandis qu'un passage de 4X à 8X correspond à un bit lu égal à « 1 ». Si l'on se réfère maintenant de nouveau à la figure 13, on voit que les moyens permettant la transmission d'informations binaires depuis le support SPP vers le lecteur LCT comportent le microcontrôleur CTRL, des moyens de conversion parallèles série CPS ainsi que des moyens de commande CMD comportant un transistor commandé sur sa grille par les valeurs des bits délivrées par les moyens de conversion parallèle série CPS. En fonction de la valeur logique du bit, la tension d'alimentation Vdd est délivrée ou non à la poutre de l'élément EL1 équipée d'un matériau piézoélectrique PPZT. Ainsi, selon qu'une tension est appliquée ou non au matériau PPZT, la poutre se déforme ou non. Et, comme la poutre en regard du faisceau laser est équipée d'une partie réfléchissante, comme expliqué ci avant, cet élément va se comporter comme une zone de type Zlou comme une zone de type Z2. Le contenu du support de données va donc être modifié en fonction de la valeur logique du bit délivré par le microcontrôleur CTRL. Et, le lecteur LCT va pouvoir lire cette valeur logique. Les moyens évoqués précédemment permettent de transmettre des instructions de commande au support SPP ainsi que de lire des valeurs fournies par celui-ci (valeurs simplement stockées dans la mémoire MM par exemple, ou résultant de calculs effectués par le microcontrôleur). Toutes les communications sont initiées par le logiciel applicatif du lecteur LCT. Parmi les instructions de commande disponibles, on pourra trouver : - des instructions destinées à l'authentification du support par le logiciel applicatif, - des instructions de lecture de valeurs contenues dans le support SPP, - dans le cas où le support contient une mémoire non volatile modifiable, des instructions d'écriture dans cette mémoire. A titre d'exemple non limitatif, une séquence possible d'opérations est la suivante - le lecteur LCT transmet une instruction de commande, éventuellement suivie d'un ou plusieurs paramètres associés, - puis lit le résultat, juste après avoir envoyé ladite instruction de commande et les éventuels paramètres ou, grâce à une seconde instruction de commande de lecture explicite, - et enfin compare le résultat lu à une valeur attendue, par exemple dans le cas d'un échange lié à une procédure d'authentification du support. REVENDICATIONS1. Support de données du type disque compact, possédant des zones de support (Zl, Z2) de types différents configurées pour définir un contenu numérique, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un élément commandable (EU) possédant au moins deux états différents correspondant respectivement à deux types différents de zones, ledit au moins un élément (EU) étant configuré pour prendre sélectivement l'un de ses états en réponse à une commande (FCF), de façon à modifier de façon commandable le contenu du support de données. 2. Support selon la revendication 1, dans lequel ledit au moins un élément (EU) possède plus de deux états différents, chaque état correspondant à un type de zone (Zi) et au moins deux états différents correspondant respectivement à des types différents de zones. 3. Support selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un élément (EL1) comporte une partie déformable (PL) configurée pour prendre au moins deux positions différentes correspondant respectivement à au moins deux états différents associés respectivement à des types différents de zones. 4. Support selon la revendication 3, comportant une base (Cl) supportant une couche réfléchissante (C2) possédant des zones en creux (Z2) et des zones non en creux (Zl) formant respectivement lesdites zones de support de types différents et dans lequel ledit au moins un élément comporte un cadre (CH) et ladite partie déformable comporte une poutre en cantilever (PL) fixée sur le cadre (CH) et possédant une portion réfléchissante sur une de ses faces, le cadre étant inséré dans le support de façon à positionner ladite portion réfléchissante de la poutre sensiblement dans le même plan qu'une zone non en creux de ladite couche réfléchissante et tournée vers ladite base, la poutre en cantilever étant configurée de façon à positionner ladite portion réfléchissante en réponse à ladite commande dans lesdites au moins deux positions différentes. 5. Support selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel ledit au moins un élément comporte un châssis (CDR) et un corps mobile en rotation (CRP1) par rapport au châssis, le corps possédant sur sa surface externe au moins deux parties correspondant à au moins deux types de zones différents, chaque partie correspondant à une position angulaire différente du corps. 6. Support selon la revendication 5, comportant une base (Cl) supportant une couche réfléchissante (C2) possédant des zones en creux et des zones non en creux formant respectivement lesdites zones de support de types différents et dans lequel la surface externe du corps comporte des zones réfléchissantes (SRF) non en creux et des zones en creux. 7. Support selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un élément (EU) est configuré pour prendre sélectivement l'un de ses états sous l'application d'une force centrifuge (FCF) formant ladite commande et résultant d'une rotation du support. 8. Support selon la revendication 7, dans lequel ledit au moins un élément (EU) est configuré de façon à ce que ses différents états correspondent respectivement à différentes vitesses de rotation de référence dudit support. 9. Support selon les revendications 4 et 8, dans lequel la poutre en cantilever (PL) s'étend sensiblement perpendiculairement à un rayon du support, lesdites deux positions différentes correspondant respectivement à une première vitesse de rotation du support et à une deuxième vitesse de rotation du support. 10. Support selon les revendications 6 et 8, dans lequel ledit corps mobile (CRP1) est mobile en rotation par rapport au châssis autour d'un axe sensiblement parallèle au plan du support et sensiblement perpendiculaire à un rayon du support, et chaque partie de la surface externe dudit corps correspond à une position angulaire associée à une force centrifuge prédéterminée. 11. Support selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant en outre des moyens de commande (CMD) configurés pour placer ledit au moins un élément (EL1) sélectivement dans l'un de ses états. 12. Support selon la revendication 11, dans lequel ledit au moins un élément (EU) est positionné de façon à être quasiment insensible à une force centrifuge résultant d'une rotation du support. 13. Support selon les revendications 4 et 12, dans lequel la poutre en cantilever (PL) s'étend sensiblement parallèlement à un rayon du support. 14. Support selon l'une des revendications 11 à 13, dans lequel ledit au moins un élément (EU) comporte un matériau piézo-électrique (PPZT) et les moyens de commande comportent des moyens (CMD) configurés pour appliquer un champ électrique variable sur l'élément piézo-électrique. 15. Support selon l'une des revendications 11 à 14, comprenant en outre au moins un élément additionnel (ELD1, ELD2) possédant au moins deux états différents et configuré pour prendre sélectivement l'un de ses états en réponse à une force centrifuge résultant d'une rotation commandable du support, de façon à permettre une transmission commandable d'informations numériques dont les valeurs dépendent des différents états de l'élément additionnel. 16. Support selon la revendication 15, dans lequel ledit au moins un élément additionnel (ELD1, ELD2) forme au moins un commutateur capable de prendre sélectivement au moins deux positions différentes en fonction de la vitesse de rotation du support, ledit au moins un élément additionnel étant connecté entre une source d'alimentation (ALIM) et des moyens de traitement (CTRL), de façon à transmettre des informations binaires aux moyens de traitement dont les valeurs dépendent de la position du commutateur. 17. Support selon la revendication 16, dans lequel ledit au moins un élément additionnel (ELD1) comporte une poutre en cantilever (PLI) reliée à ladite source d'alimentation et capable en réponse à une première vitesse de rotation du support de venir en contact avec un premier plot (PLT1), et capable en réponse à unedeuxième vitesse de rotation du support de venir en contact avec un deuxième plot (PLT2). 18. Support selon la revendication 17, dans lequel ladite poutre (PLI) en cantilever s'étend sensiblement perpendiculairement à un rayon (RY) du support. 19. Système, comprenant un support selon l'une des revendications 1 à 18, et un dispositif de lecture (LCT) capable de commander la vitesse de rotation du support (SPP) et de lire le contenu du support de données. 20. Procédé, comprenant une commande d'au moins un élément commandable (EU) disposé dans une partie d'un support de données (SPP) du type disque compact possédant des zones de support de types différents configurées pour définir un contenu numérique du support, ledit au moins un élément commandable possédant au moins deux états différents correspondant respectivement à deux types différents de zones, de façon, en réponse à ladite commande, à lui faire prendre sélectivement l'un de ses états et modifier ainsi le contenu du support de données. 21. Procédé selon la revendication 20, dans lequel la prise sélective de l'un des états dudit au moins un élément en réponse à ladite commande comporte une déformation d'au moins une partie (PL) dudit au moins un élément (ELl). 22. Procédé selon la revendication 20, dans lequel la prise sélective de l'un des états dudit au moins un élément en réponse à ladite commande comporte une rotation dudit au moins un élément (ELl). 23. Procédé selon l'une des revendications 20 à 22, dans lequel ladite commande comprend une application sur ledit au moins un élément d'une force centrifuge (FCF) résultant d'une rotation du support. 24. Procédé selon l'une des revendications 20 à 22, dans lequel ladite commande émane de moyens de commande (CMD) disposés dans et/ou sur le support et configurés pour placer ledit au moins un élément (EL1) sélectivement dans l'un de ses états. 25. Procédé selon la revendication 24, dans lequel ledit au moins un élément (EL1) comporte un matériau piézo-électrique (PPZT) et ladite commande comporte une application d'un champ électrique variable sur l'élément piézo-électrique. 26. Procédé selon l'une des revendications 24 ou 25, comprenant une application d'une force centrifuge résultant d'une rotation commandable du support sur au moins un élément additionnel (ELD1) disposé dans et/ou sur le support et possédant au moins deux états différents, de façon à lui faire prendre sélectivement l'un de ses états en réponse à ladite force centrifuge résultant d'une rotation commandable du support, et permettre ainsi une transmission commandable d'informations numériques dont les valeurs dépendent des différents états de l'élément additionnel (ELD1).