Brevet FR2968590A1 — publié le 20120615

La présente invention concerne un système de découpe de tuyau en amiante ciment ou autres matériaux (pvc- pehd etc...) depuis l'intérieur pour un diamètre supérieur ou égal à 300 millimètres et d'une épaisseur maximale de 40 millimètres. Cette invention a vu le jour suite à des marchés de mise à niveau de regard de tout à l'égout de particulier situé en limite de propriété dans le cadre de l'aménagement de voirie et des trottoirs sur différentes communes du bassin d'Arcachon. Le réseau d'assainissement français a été réalisé en amiante ciment jusqu'en 1998 date à laquelle ce produit a été interdit en France pour des raisons de santé .La 10. plupart des regards sont en amiante ciment de diamètre 400 millimètres. Le mode opératoire traditionnel consiste à terrasser 40 centimètres de profondeur tout autour du tuyau pour découper celui-ci avec une tronçonneuse thermique muni d'un disque diamant de 300 millimètres de diamètre. On découpe le tuyau sur environ 30 centimètres de profondeur pour y positionner un réducteur béton 15. 400/315 afin d'installer un tuyau PVC diamètre 315 jusqu'à la nouvelle altimétrie du terrain naturel prêt à la réception d'une fonte standard. Sur les chantiers, nous rencontrons donc des tuyaux verticaux à découper situés près de clôtures. La découpe se fait horizontalement, le terrassement est assez important pour tourner autour du tuyau avec la tronçonneuse. Le système d'arrosage 20. du disque, afin de limiter l'évaporation de poussière d'amiante, est efficace si la tronçonneuse est utilisée verticalement. En l'utilisant horizontalement, la lubrification du disque est quasiment nulle et le dégagement de poussière d'amiante est très important. Par conséquent, la découpe du tuyau ne peut être parfaite et le tronçonnage met l'opérateur dans des positions pénibles et délicates. La qualité du 25. matériau en amiante ciment nécessite des règles de sécurité importantes : établir un périmètre de sécurité et s'habiller avec une combinaison étanche. Le système de découpe selon l'invention permet de remédier à tous ces inconvénients puisque l'on découpe le tuyau depuis l'intérieur puis on procède au terrassement ce qui conduit à diminuer fortement le risque d'évaporation de poussière 30. d'amiante. En effet, comme l'on ne procède a aucun terrassement avant la découpe, que le disque est composé d'un système d'arrosage par deux tuyaux situés à 1 centimètre du disque et que ce dernier occupe tout le diamètre intérieur du tuyau, la poussière d'amiante ne peut s'échapper. La découpe est nette, s'effectue en toute sécurité et la clôture des riverains n'est plus un obstacle pour la découpe. Il faut 35. compter en moyenne 3 à 4 minutes pour une découpe et un gain important pour l'ensemble de l'opération. La présente invention est un système de découpe, avec une meuleuse pneumatique munie d'un disque diamant de diamètre 125 millimètres, fixée sur un chariot porte outil, lui-même fixé sur un plateau tournant et positionné dans un 40. support fixe. La meuleuse est alimentée par un compresseur relié par un flexible à un graisseur de ligne permettant sa lubrification. De plus, l'alimentation en eau est reliée à un pulvérisateur pression. La mise en place du système à l'intérieur du tuyau est simple et réglable en hauteur. Une fois la machine réglée à la hauteur de coupe, on tire sur un levier pour faire avancer le chariot qui entraîne le disque dans le matériau. 45. La profondeur de coupe est réglée à 30 millimètres. Ensuite nous n'avons plus qu'à tourner l'ensemble sur 360 degrés. Une fois la découpe terminée, on ramène le chariot en tirant sur le levier et on sort la machine. Nous procédons au nettoyage de celle-ci avec de l'eau et un pinceau d'où le choix des matériaux (P.E.H.D) pour la structure. Les dessins annexés illustrent l'invention. La figure 1 représente le plateau tournant vu de dessus. 5. La figure 2 représente le plateau tournant vu de dessous. La figure 3 représente le chariot porte outil parti supérieur La figure 4 représente le chariot porte outil parti inférieur La figure 5 représente le support fixe La figure 6 représente une vue en coupe de l'ensemble du système 10. En référence a ces dessins, la figure 1 représente le plateau tournant en matériau PERD d'une épaisseur de 15millimètre sur laquelle est fixé 6 roues (1) répartie sur la circonférence du cercle servant à la rotation du système sur 360 degrés. 6 autres roues (2) sont fixées sur le côté de la plaque pour le cintrage du plateau à l'intérieur du support fixe (fig.5). Les deux tuyaux d'alimentation en eau (4) 15. sont reliés par un té (5) relié lui-même à un pulvérisateur avec un tuyau plus important pour assurer un débit suffisant. Un carré 30x30 (6) est positionné à l'axe du plateau pour recevoir une clé de manoeuvre (12) permettant la rotation du plateau sur 360 degré. Pour avancer le chariot porte outil, un levier (7) est fixé sur un axe (8) à une position bien définie à travers le plateau tournant (fig.1). L'alimentation d'air de la 20. meuleuse passe par une ouverture (10) sur le plateau situé à proximité du levier (7) pour ne pas gêner le mouvement du chariot. Le chariot est maintenu sur le plateau tournant (fig.2) par un système de glissière à bille (11) en deux parties : l'une fixée sur le chariot (fig.3) et l'autre sur le Plateau (fig.2). Le chariot se compose de deux plaques identiques reliées par des boulons (13) permettant d'avoir une hauteur suffisante pour le passage de la 25. meuleuse (17) sous le support fixe (fig.5). Un support en acier galvanisé (14) est fixé sur le chariot pour y loger la meuleuse (17). De chaque côté de ce chariot, un tuyau (15) en cuivre en forme arrondie à l'extrémité est installé pour guider les tuyaux d'arrosages (4) vers le disque. Le levier (7) servant à avancer et reculer le chariot, est logé dans un 30. arrêtoir (16) situé à l'extrémité de celui ci. La meuleuse (17) est fixée par des colliers de serrage (18) passant sous le support (14) fixé sur le chariot (fig.4). L'ensemble du système est mis en place dans le support fixe (fig.5). Le support fixe est constitué d'une plaque inférieure (19) et d'une plaque supérieure (20) reliée entre elles par une plaque (21) de 5 millimètres d'épaisseur. La partie inférieure (19) est assez large pour 35. le passage des roues (1) du plateau tournant (fig.1). Trois boulons inox (22) sont fixés sur la circonférence de la partie supérieure du support permettant la fixation du système à l'intérieur du tuyau. REVENDICATIONS1) Système de découpe, de tuyau depuis l'intérieure comprenant une meuleuse pneumatique (17) munie d'un disque diamant (23), fixée sur un chariot porte outil (fig.4), lui-même fixé sur un plateau tournant (fig.1) et positionné dans un support fixe (fig.5), La meuleuse étant alimentée par un compresseur relié par un 5. flexible à un graisseur de ligne permettant sa lubrification, l'alimentation en eau est reliée à un pulvérisateur pression, caractérisé en ce que le plateau tournant (figl) est munie de 6 roue (1) répartie sur la circonférence du cercle servant à la rotation du système sur 360 degrés. 6 autres roues (2) sont fixées sur le côté du plateau tournant (fig.1) pour le cintrage du plateau à l'intérieur du support fixe (fig.5). 10. 2) Dispositif selon la revendication 1 comprenant un chariot porte outil (fig.4) maintenu sur le plateau tournant (fig. 2) par un système de glissière à bille (11) en deux parties : l'une fixée sur le chariot (fig.3) l'autre sur le plateau (fig.2). Le chariot (fig.4 et fig3) se compose de deux plaques identiques reliées par des boulons (13) permettant d'avoir une hauteur suffisante pour le passage de la meuleuse (17) sous le 15. support fixe (fig.5). Un support en acier galvanisé (14) est fixé sur le chariot pour y loger la meuleuse (17) maintenu par des colliers de serrage (18) passant sous le support (14). 3) Disposition selon la revendication 1 ou revendication 2 caractérisé par un levier (7) fixé sur un axe (8) à une position bien définie à travers le plateau tournant 20. (fig.1) qui sert à avancer et reculer le chariot porte outil (fig.1), ce levier (7) est logé dans un arrêtoir (16) situé à l'extrémité du chariot (fig.1). 4) Disposition selon la revendication 1 ou revendication 2 caractérisé par un support fixe en matériaux PEHD constitué d'une plaque inférieure (19) et d'une plaque supérieure (20) reliée entre elles par une plaque (21) plus fine pour crée un cercle 25. parfait. La partie inférieure (19) est assez large pour le passage des roues (1) du plateau tournant (fig.1). Trois boulons inox (22) sont fixés sur la circonférence de la partie supérieure du support permettant la fixation du système à l'intérieur du tuyau.