Brevet FR2968699A1 — publié le 20120615

Panneau de tissu métallique à mailles spiralées filtrant la lumière. La présente invention a pour objet des panneaux de tissu métallique à mailles spiralées et filtrant la lumière. Le domaine technique est la construction d'ouvrages dans le domaine du bâtiment tel que la protection de paroi vitrée afin de filtrer et fragmenter la lumière, tout en créant un effet esthétique et de confort visuel. L'utilisation de tels panneaux de tissu métallique dans le domaine du bâtiment est assez récente, leur utilisation plus classique et ancienne, du fait de leur déformabilité, solidité, longue durée de vie et facilité de nettoyage, est la réalisation de bandes transporteuses tendues dans le sens de leur trame, perpendiculairement aux mailles, pour déplacer dans le même sens de trame des produits, en particulier alimentaires. Cependant, une telle nouvelle utilisation pour assurer la protection de paroi telle que vitrée permettant de filtrer la lumière, nécessite de pouvoir régler la surface d'occultation en fonction de la luminosité intérieure que l'on veut obtenir à partir de la lumière venant de l'extérieur. Pour cela, il existe des dispositifs d'enroulement de tels panneaux de tissu métallique (il en existe également pour les stores en tissu ou constitués de lattes horizontales reliées entre elles) qui permettent d'occulter complètement ou partie de la surface de toute paroi vitrée qu'un panneau de ce type peut recouvrir ; et ces panneaux peuvent être eux-mêmes ajourés pour laisser filtrer de la lumière ; il est possible ainsi de régler la surface d'occultation de la paroi qui est pour partie découverte du fait de l'enroulement partiel du panneau et pour partie toujours couverte par le panneau non enroulé ; mais une telle disposition est bien sûr discontinue rompant la continuité de l'esthétique et ne permettant pas un réglage continu de filtration. Le problème posé est ainsi de pouvoir filtrer la lumière, parvenant contre une paroi telle que vitrée ou une ouverture, d'une manière réglable et continue, tout en préservant l'esthétique et le confort visuel sur la totalité de la surface de la paroi ou de l'ouverture concernée. Une solution au problème posé est un panneau de tissu métallique constitué par des mailles spiralées reliées les unes aux autres dans le sens de la trame par des tringles glissées dans leurs spires, lequel panneau étant apte à recouvrir toute la surface de ladite paroi ou ouverture, et tel que, suivant l'invention, la forme géométrique des spires et la disposition des mailles sont déterminées pour que celles-ci soient aptes à s'imbriquer les unes dans les autres ; le panneau comporte au moins un moyen d'écartement des dites mailles qui ouvrent et définissent, en position d'écartement maximum, des surfaces de passage de lumière maxima entre leurs spires, et au moins un moyen de rapprochement d'au moins deux des dites mailles adjacentes qui, en s'imbriquant l'une dans l'autre, tend à fermer plus au moins les surfaces d'ouverture entre leurs spires. Dans un mode préférentiel de réalisation ledit moyen de rapprochement d'au moins deux mailles adjacentes est un moyen de rapprochement entre la tringle commune aux deux dites mailles et la deuxième tringle adjacente de l'une de ces mailles, lequel moyen de rapprochement entre les deux dites tringles entraîne les mailles, que ces tringles relient, à s'imbriquer les unes dans les autres. Dans un autre mode de réalisation, ledit moyen de rapprochement est un moyen de rapprochement d'au moins deux mailles dites centrales disposées de part et d'autre et adjacentes d'une troisième maille dans laquelle elles sont aptes à s'imbriquer de part et d'autre, en l'enserrant en sandwich. Le résultat est un nouveau type de panneau en tissu métallique à mailles spiralées qui, si le panneau comporte des moyens de rapprochement de toutes les mailles sur toute sa surface, peuvent être toutes imbriquées les unes dans les autres pour occulter complètement la surface sur laquelle le panneau peut être disposé ; à partir de cette position, en écartant alors plus au moins tout ou une partie des mailles spiralées, on obtient, d'une part, un effet de transparence permettant la vision à travers le panneau (certes, cette vision est plus au moins nette en fonction de l'écartement des spires) et, d'autre part, un réglage optimum de la surface ouverte permettant à la lumière de passer à travers le panneau suivant la luminosité souhaitée ; et cela d'une manière continue sur toute la surface de la paroi, telle que vitrée, ou de l'ouverture recouverte par le panneau et préservant l'intégralité de l'esthétique et du confort visuel, puisque la surface recouverte par un tel panneau n'a jamais une partie complètement découverte, comme c'est le cas avec un système de panneau que l'on enroule et qui découvre alors complètement la surface de la paroi telle que vitrée ou de l'ouverture à partir de sa partie inférieure. De plus, le réglage continu des ouvertures entre toutes les spires du panneau, permettant un passage plus ou moins important de la lumière, permet également une régulation de la transmission de l'énergie thermique en augmentant ou diminuant la réflexion du rayonnement solaire sur la surface des spires du panneau suivant l'invention. Les avantages d'un tel nouveau type de panneau de tissu métallique en mailles spiralées, tel qu'évoqués ci-dessus et répondant au problème posé, en prouvent l'intérêt, et la description ci-après avec les figures ci-jointes en donnent des exemples de réalisation, mais d'autres modes de réalisation sont cependant possibles dans le cadre de la portée de la présente invention. En particulier, on pourrait utiliser, comme moyen de rapprochement des mailles spiralées, des dispositifs mécaniques reliant les tringles deux à deux ; et le moyen d'écartement non décrit dans les figures et la description ci-après, peut être un système enrouleur de tout type connu, disposé sur au moins un des côtés de la paroi telle que vitrée ou de l'ouverture recouverte par ledit panneau, à l'extrémité haute ou basse de celui-ci considérée verticalement. La figure 1 est une vue partielle et réduite de face d'un panneau métallique en mailles spiralées suivant l'invention, en position dite ouverte suivant un mode préférentiel de réalisation. La figure 2 est une vue en perspective du panneau partiel de la figure 1 dans la même position ouverte. La figure 3 est une vue également partielle et réduite du panneau des figures 1 et 2 mais en position dite fermée. La figure 4 est une vue en perspective du panneau 5 de la figure 3 dans la même position fermée. Sur l'ensemble de ces figures, le panneau 1 de tissu métallique constitué par des mailles 2 spiralées reliées les unes aux autres dans le sens de la trame 4 par des tringles 3 glissées dans les spires 12 n'est 10 représenté que partiellement par cinq mailles 2 et peut bien sûr s'étendre plus en longueur dans le sens de la trame 4 avec autant de mailles 2 que nécessaire pour couvrir la longueur ou la hauteur de la surface souhaitée d'une paroi telle que vitrée ou d'une ouverture. 15 De même, en largeur dans le sens de la chaîne 5, les panneaux 1 représentés ne comportent que treize spires et demi et pourraient bien entendu en comporter davantage pour couvrir la largeur souhaitée de la surface que l'on veut recouvrir. 20 La forme géométrique des spires 12 et la disposition des mailles 12 sont déterminées pour que celles-ci soient aptes à s'imbriquer les unes dans les autres, tel que représenté sur les figures 3 et 4, en particulier, la section transversale des mailles 2 25 correspondant à l'enroulement des spires 12 est de préférence de forme rectangulaire avec ses deux plus longs côtés rectilignes, pouvant être légèrement bombés, et reliés par les deux plus petits côtés de forme courbe suivant un rayon de courbure supérieur au diamètre des 30 tringles 3 qui y viennent en butée quand on tire 8 le panneau dans le sens de la trame 4. Ainsi, en vue de face, tel que représenté sur la figure 1, les spires 12 forment des V ou W successifs dont l'ouverture d et la longueur L des branches ainsi que la largeur 1 du fil métallique constituant les mailles 2 sont déterminées pour permettre de préférence une imbrication totale des spires 12 adjacentes les unes dans les autres de telle façon que chaque maille 2 soit prise en sandwich par les deux mailles adjacentes qui l'enserrent et qui viennent chacune en butée l'une contre l'autre en occultant alors de préférence la totalité des surfaces 10 qui, en position d'écartement des mailles 2 tel que représenté sur les figures 1 ou 2, sont ouvertes et peuvent laisser passer ainsi de la lumière. Le panneau comporte au moins un moyen de rapprochement 7 d'au moins deux desdites mailles 2 adjacentes qui, en s'imbriquant l'une dans l'autre, tendent à fermer donc, tel que suivant les représentations des figures 3 et 4 en position maximum de fermeture, les surfaces 10 de passage de lumière, qu'elles définissent entre leurs spires 12 en position d'écartement, tel que suivant la représentation des figures 1 et 2 en position maximum d'ouverture. Dans le mode préférentiel représenté sur lesdites figures, le panneau 1 comporte des moyens de rapprochement 7 des spires 2 qui sont en fait des moyens de rapprochement indirects car ce sont des moyens de rapprochement 7i d'au moins deux tringles 3 adjacentes qui entraînent par leur rapprochement les mailles 2 qu'elles relient à s'imbriquer les unes dans les autres : ces moyens de rapprochement sont constitués chacun d'au moins deux moyens élastiques 7i, 7'i entourant chacun les deux extrémités d'un même côté des deux tringles 3i, 3i_1 adjacentes. Dans un autre mode de réalisation non représenté ici, ledit moyen de rapprochement 7 d'au moins deux mailles dites centrales disposées de part et d'autre d'une troisième dans laquelle elles s'imbriquent peut être un fil élastique glissé à l'intérieur des spires 12 des deux mailles disposées de part et d'autre de la troisième. Le panneau 1 de tissu métallique comporte également au moins un moyen d'écartement 8 desdites tringles qui est, dans un mode de réalisation préférentiel, un moyen de traction 8 et de déplacement dans le sens de la trame 4 d'au moins un bord du panneau 1, parallèle aux tringles 3 et non représenté ici puisqu'il ne s'agit que d'une vue partielle dudit panneau suivant l'invention ; lequel moyen de traction peut être, comme indiqué précédemment, un système enrouleur disposé sur un côté de la surface couverte par le panneau, de type connu, sur lequel est fixé le bord du panneau et autour duquel s'enroule celui-ci grâce à tout moyen d'entraînement en rotation ; l'autre bord opposé du panneau peut être fixe sur le côté de la surface couverte par le panneau, et opposé à celui recevant le système enrouleur, ou peut être également fixé sur un deuxième système enrouleur. On considère ici ces moyens d'écartement 8 tels que les moyens de traction par système enrouleur, comme faisant partie du panneau, comme décrit et revendiqué dans la présente invention, mais on pourrait également les considérer comme constituant un dispositif de filtration de lumière avec le panneau métallique comportant les moyens de rapprochement 7. De tels moyens d'écartement 8, tel que par traction, permettent ainsi d'écarter jusqu'au maximum, tel que représenté sur les figures 1 et 2, les tringles 3 jusqu'à venir en butée à l'intérieur des spires 2 qu'elles relient et, réciproquement, quand on relâche ces moyens 8, les dispositifs de rapprochement 7 resserrent les tringles 3 : les spires 2 s'imbriquent ainsi plus au moins les unes dans les autres en fonction du relâchement plus au moins important des moyens d'écartement 8 et du nombre de dispositifs de rapprochement 7 entre les spires 2 et les tringles 3 ; ces dispositifs de rapprochement 7 sont de préférence disposés sur la totalité du panneau 1 pour en fermer toutes les surfaces 10. Le panneau 1 comporte plus de mailles 2 spiralées que nécessaire pour couvrir une surface donnée d'une paroi, telle que vitrée, ou d'une ouverture, les mailles 2 en excédant étant stockées sur au moins un côté de ladite surface et en quantité suffisante pour maintenir la couverture totale de celle-ci par le panneau, une fois les mailles 2 de celui-ci imbriquées les unes dans les autres. Lors du rapprochement des mailles 2 tel que représenté sur les figures 3 et 4, il est nécessaire que celles-ci restent maintenues dans un plan : pour cela, il peut suffire que les extrémités des tringles 3 dépassent des deux mailles adjacentes qu'elles relient et soient guidées dans leur déplacement dans des rails perpendiculaires aux tringles 3 et fixées le long des bords latéraux de la surface recouverte par le panneau 1. Une autre solution qui peut être combinée avec la précédente est qu'au moins une extrémité d'une des tringles 3+ comporte un oeil 6+ et l'extrémité de l'une des autres tringles adjacentes 3i_1 ou 3++1 est coudée perpendiculairement aux tringles 3 pour former un levier 9++1 qui coulisse à l'intérieur de l'oeil 6+ de la tringle 3+. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures jointes, les deux extrémités de chaque tringle 3 sont identiques avec des leviers orientés dans le même sens, mais dans un autre mode préférentiel de réalisation, ces leviers 9 peuvent être orientés à 180° l'un de l'autre pour coopérer chacun avec une tringle différente et donc assurer une meilleure tenue à l'ensemble du panneau 1 : ils coulissent alors dans les yeux d'extrémité 6 des deux tringles 3 adjacentes de chaque côté de la tringle 3 dont ils sont les extrémités. Dans un autre mode de réalisation, les deux extrémités de chaque tringle 3+ sont l'une dotée d'un oeil 6 et l'autre d'un levier 9+, ce qui permet d'avoir des tringles identiques sur l'ensemble du panneau. Les extrémités desdits leviers 9 peuvent être elles-mêmes recourbées 11. REVENDICATIONS1. Panneau (1) de tissu métallique constitué par des mailles (2) spiralées reliées les unes aux autres dans le sens de la trame (4) par des tringles (3) glissées dans leurs spires (12), caractérisé en ce que la forme géométrique des spires (12) et la disposition des mailles (2) sont déterminées pour que celles-ci soient aptes à s'imbriquer les unes dans les autres et en ce que le panneau (1) comporte au moins un moyen d'écartement (8) des dites mailles (2) qui ouvrent et définissent, en position d'écartement maximum, des surfaces (10) de passage de lumière maxima entre leurs spires adjacentes deux à deux, et au moins un moyen de rapprochement (7) d'au moins deux desdites mailles (2) adjacentes qui, en s'imbriquant l'une dans l'autre, tendent à fermer les surfaces (10) d'ouverture entre leurs spires (12). 2. Panneau (1) suivant la revendication 1, caractérisé en ce le moyen de rapprochement (7) d'au moins deux mailles adjacentes (2) est un moyen de rapprochement (7i) entre la tringle (3i) commune aux deux dites mailles et la deuxième tringle adjacentes (3i_1) de l'une de ces mailles, lequel moyen de rapprochement (7i) entre les deux dites tringles (3i, 3i_1) entraîne les mailles (2i_1r 2i, 2i+1) , que ces tringles (3) relient, à s'imbriquer les unes dans les autres. 3. Panneau (1) suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen de rapprochement (7i) est constitué d'au moins deux moyens élastiques (7i, 7'i)entourant chacun les deux extrémités d'un même côté des deux dites tringles (3i, 3i_1) adjacentes. 4. Panneau (1) suivant l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en qu'au moins une extrémité d'une des tringles (3i) comporte un oeil (6i) et l'extrémité de l'une des autres tringles adjacentes (3i , 3i+1) est coudée perpendiculairement aux tringles (3) pour former un levier (9) qui coulisse à l'intérieur de l'oeil (6i) de la tringle (3i). 5. Panneau (1) suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les deux extrémités de chaque tringle (3) sont identiques avec des leviers (9) orientées à 180° l'un de l'autre et coulissant dans les yeux d'extrémités (6) des deux tringles (3) adjacentes de chaque côté de la tringle (3) dont ils sont les extrémités. 6. Panneau (1) suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les deux extrémités de chaque tringle (3i) sont l'une dotée d'un oeil (6i) et l'autre d'un levier (9i). 7. Panneau (1) suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de rapprochement (7) est un moyen de rapprochement d'au moins deux mailles dites centrales disposées de part et d'autre et adjacentes d'une troisième maille dans laquelle elles sont aptes à s'imbriquer de part et d'autre en l'enserrant en sandwich. 8. Panneau (1) suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de rapprochement (7) des au moins dites deux mailles (2) centrales disposées de part et d'autre d'une troisième est un fil élastique glissé à l'intérieur des spires (12) des deux mailles disposées de part et d'autre de la troisième. 9. Panneau (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le moyen d'écartement (8) est un moyen de traction et de déplacement dans le sens de la trame (4) d'au moins un bord du panneau parallèle aux tringles (3). 10. Panneau (1) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte plus de mailles (2) spiralées que nécessaire pour couvrir une surface donnée, les mailles (2) en excédant étant stockées sur au moins un côté de ladite surface et en quantité suffisante pour maintenir la couverture totale de celle-ci par le panneau, une fois les mailles (2) de celui-ci imbriquées les unes dans les autres.