Brevet FR2963742A1 — publié le 20120217

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine du traitement de matériaux de toutes origines, en particulier par déchiquetage au moyen de concasseurs ou de broyeurs à marteaux, ou analogues et a pour objet un broyeur ou concasseur ou analogue muni d'un dispositif d'extraction du rotor. La récupération de produits métalliques à partir d'objets hors d'usage, en particulier de véhicules automobiles, au moyen de concasseurs ou de broyeurs, s'effectue généralement par introduction des objets dans un broyeur à marteaux, par l'intermédiaire d'une rampe d'introduction équipée d'un tambour écraseur ; ledit broyeur à marteaux arrache et déchiquette la matière y entrant, par interaction avec une ou plusieurs enclumes, qui éjectent et/ou évacuent à travers des parois criblantes les déchets mécaniques obtenus présentant un calibre déterminé. Ces déchets sont ensuite traités en vue d'une élimination des matières impropres à la réutilisation et d'un tri des matières restantes en fonction de leurs caractéristiques métallurgiques. Les broyeurs à marteaux connus à ce jour, dont les marteaux sont généralement montés sur un rotor constitué par un assemblage de disques et sont éclipsables dans le rotor, permettent, généralement, un broyage correct des produits suivant une densité prédéterminée. Ces broyeurs connus sont généralement sous forme d'unités de dimension plus ou moins importante, en fonction de leur rendement journalier et présentent un dispositif d'entraînement du rotor en prise directe avec ce dernier ou par l'intermédiaire d'un ensemble de transmission à poulies et courroies ou à pignons et chaînes, à vitesse unique ou à variateur de fréquence, éventuellement avec interposition d'un coupleur hydraulique destiné à favoriser le démarrage et à protéger les parties mécaniques et électriques en cas de surcharge ou de blocage. Par ailleurs, pour permettre un accès à l'intérieur de l'enceinte de broyage, le carter de celle-ci est généralement constitué par des demi-coquilles pouvant être déployées de part et d'autre de l'axe longitudinal du rotor. Cependant, si les broyeurs existant satisfont aux différents cahiers des charges concernant leurs performances, il se pose un problème lié à l'extraction du rotor en vue de travaux de maintenance. En effet, il est -2- extrêmement difficile, voire impossible, de réaliser cette extraction sans un démontage d'une partie importante de la machine, ce qui entraîne des frais d'interventions correspondants très élevés. En outre, il est absolument nécessaire de mettre en oeuvre un engin de levage de forte puissance, tel qu'une grue, ce qui entraîne encore l'inconvénient supplémentaire de disposer d'un espace au sol suffisamment important. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un broyeur ou concasseur ou analogue, dans lequel il est possible d'intervenir rapidement et simplement sur le rotor dudit broyeur ou concasseur ou dans l'enceinte de broyage, par prévision d'une manutention dudit rotor sans mise en oeuvre de moyen extérieur. A cet effet, le broyeur ou concasseur ou analogue est caractérisé en ce qu'il est muni d'un dispositif d'extraction du rotor consistant en des moyens de montage pivotant des extrémités du rotor sur le châssis du broyeur, du concasseur ou analogue. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue en élévation latérale d'un broyeur muni d'un dispositif d'extraction du rotor conforme à l'invention, en position de service du rotor, l'enceinte de broyage étant ouverte, et la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1 représentant le rotor extrait, en position de maintenance. La figure 1 des dessins annexés représente, à titre d'exemple, un broyeur ou concasseur à marteaux 1 ou analogue, qui est essentiellement constitué par un rotor 1 ou moyen de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage, par un châssis 2 de support de l'ensemble ou carter du broyeur et par un capot de protection, sous forme de deux demi-coquilles 3 recouvrant l'ensemble et renfermant une enceinte de broyage munie de parois criblantes. Le rotor 1 ou moyen de réduction dimensionnelle du broyeur ou concasseur est entraîné par un dispositif d'entraînement, qui est essentiellement constitué par un moyen de transmission, sous forme d'une boîte de vitesse (non représentée) reliée à l'arbre du rotor 1, ou par un moteur hydraulique relié directement à l'arbre dudit rotor 1, le moyen d'entraînement ainsi constitué étant relié de manière déconnectable à l'arbre -3- du rotor 1, sans démontage total du châssis du broyeur. En outre, le rotor 1 est, de manière connue, monté à chaque extrémité dans un palier 4 du châssis 2. Conformément à l'invention, le broyeur ou concasseur ou analogue est muni d'un dispositif 5 d'extraction du rotor 1 consistant en des moyens de montage pivotant des extrémités du rotor 1 sur le châssis 2 du broyeur, du concasseur ou analogue. A cet effet, les moyens de montage pivotant des extrémités du rotor 1 sur le châssis 2 constituant le dispositif d'extraction 5 se présentent, pour chaque extrémité de rotor, préférentiellement, comme le montrent les figures 1 et 2 des dessins annexés, sous forme d'un support 6 du palier 4, relié audit palier 4 et monté à articulation, au moyen d'un axe de pivotement 7 au châssis 2 du broyeur, concasseur ou analogue, ce support 6 étant relié, à distance de l'axe de pivotement 7, à la tige d'un vérin 8, dont la chape s'appuie sur le châssis 2. Ainsi, il est possible, après ouverture de l'enceinte de broyage par pivotement des demi-coquilles 3 la délimitant, de dégager, dans un premier temps, le rotor 1, puis par actionnement du vérin 8 de faire effectuer un pivotement au rotor 1 autour de l'axe de pivotement 7 du support 6, de manière à l'amener de sa position de travail représentée à la figure 1 à une position d'extraction représentée à la figure 2. Bien entendu, préalablement à l'ouverture des demi-coquilles, dans une position telle que représentée à la figure 1 des dessins annexés, le ou les moteurs d'entraînement ou moyens de transmission, connectés sur l'arbre du rotor 1, seront déconnectés de manière à permettre le basculement ultérieur du rotor dans sa position d'extraction. Une telle déconnexion de l'arbre du rotor 1 et du ou des moteurs d'entraînement ou du ou des moyens de transmission sera avantageusement réalisée, de manière connue, par prévision d'une liaison entre lesdits moteurs ou moyens de transmission et l'arbre du rotor du type à clavette ou à cannelures, permettant un montage et un démontage par simple coulissement longitudinal. Il s'ensuit qu'un démontage complexe des moyens d'entraînement peut être évité. Selon une variante de réalisation de l'invention, non représentée aux dessins annexés, chaque palier 4 de support du rotor 1 peut être monté directement de manière pivotable autour d'un axe d'articulation, sur le châssis 2 du broyeur, concasseur ou analogue et être actionné directement par un vérin 8. -4- Le pivotement dans la position d'extraction s'effectue, dans un tel cas, de manière tout à fait identique à celle décrite à propos du mode de réalisation selon les figures 1 et 2. Selon une caractéristique de l'invention, le support 6 de palier 4 ou le palier 4 est préférentiellement pourvu d'un moyen de verrouillage en position de service (non représentée) qui peut être sous forme d'un verrou mécanique à actionnement par vérin, monté sur le châssis 2 du broyeur, concasseur ou analogue. Il est également possible de réaliser un tel verrouillage par mise en oeuvre d'un vérin d'actionnement 7 de type autobloquant. Ainsi, lorsqu'une extraction du rotor 1 doit être effectuée, il est nécessaire de réaliser une suite d'opérations consistant en un déverrouillage préalable de la position de service, puis en un actionnement en pivotement du rotor 1. Bien entendu, ces opérations seront avantageusement réalisées de manière automatique, c'est-à-dire que la commande de l'extraction entraînera automatiquement un déverrouillage préalable au pivotement du rotor 1. Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une extraction rapide et simple d'un rotor de broyeurs, concasseurs ou analogues, ce sans mettre en oeuvre de dispositif complexe et lourd de manutention et sans nécessiter d'opération de démontage longue et onéreuse. Ceci est plus particulièrement possible également du fait que les moyens d'entraînement, à savoir directement par moteur ou par une transmission intermédiaire peuvent être montés en extrémité de l'arbre du rotor, de manière facilement et rapidement déconnectable. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Broyeur ou concasseur à marteaux (1) ou analogue, essentiellement constitué par un rotor (1) ou moyen de réduction dimensionnelle par broyage, par concassage, par déchiquetage ou par grignotage, par un châssis (2) de support de l'ensemble ou carter du broyeur et par un capot de protection, sous forme de deux demi-coquilles (3) recouvrant l'ensemble et renfermant une enceinte de broyage munie de parois criblantes, caractérisé en ce qu'il est muni d'un dispositif (5) d'extraction du rotor (1) consistant en des moyens de montage pivotant des extrémités du rotor (1) sur le châssis (2) du broyeur, du concasseur ou analogue. 2. Broyeur ou concasseur à marteaux ou analogue, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de montage pivotant des extrémités du rotor (1) sur le châssis (2) constituant le dispositif d'extraction (5) se présentent, pour chaque extrémité de rotor, sous forme d'un support (6) du palier (4), relié audit palier (4) et monté à articulation, au moyen d'un axe de pivotement (7) au châssis (2) du broyeur, concasseur ou analogue, ce support (6) étant relié, à distance de l'axe de pivotement (7), à la tige d'un vérin (8), dont la chape s'appuie sur le châssis (2). 3. Broyeur ou concasseur à marteaux ou analogue, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque palier (4) de support du rotor (1) est monté directement de manière pivotable autour d'un axe d'articulation, sur le châssis (2) du broyeur, concasseur ou analogue et est actionné directement par un vérin (8). 4. Broyeur ou concasseur à marteaux ou analogue, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support (6) de palier (4) ou le palier (4) est pourvu d'un moyen de verrouillage en position de service, qui est sous forme d'un verrou mécanique à actionnement par vérin, monté sur le châssis (2) du broyeur, concasseur ou analogue. 5. Broyeur ou concasseur à marteaux ou analogue, suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le support (6) de palier (4) ou le palier (4) est pourvu d'un moyen de verrouillage en position de service, qui est sous forme d'un vérin d'actionnement (7) de type autobloquant.