Brevet FR2963274A1 — publié le 20120203

SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE RG/CL-CHG-AG Domaine technique La présente invention concerne un procédé d'assemblage d'une nappe multi-lés souple et imprimée. Technique antérieure Il est très répandu d'assembler plusieurs lés en matériau souple afin de constituer une nappe souple de grandes dimensions. Pour obtenir une nappe multi-lés imprimée, il est possible d'imprimer la nappe après assemblage des lés ou d'imprimer les lés, par exemple individuellement, avant leur assemblage. Dans le premier cas, il est difficile d'obtenir une impression de bonne qualité au niveau de la zone d'assemblage entre les lés. Il arrive en effet fréquemment qu'après impression il persiste une zone non imprimée de quelques millimètres le long de la zone d'assemblage ce qui rend la zone d'assemblage visible et nuit à l'aspect de la nappe. Dans le second cas, il est déterminant de parvenir à caler les lés pour assurer une bonne continuité entre les zones d'impression prévues sur les différents lés. Cette étape est fastidieuse et il n'existe pas de procédé permettant de la simplifier et de la fiabiliser. Exposé de l'invention La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un procédé d'assemblage d'une nappe multi-lés souple et imprimée permettant d'obtenir simplement et de manière fiable, une nappe comportant une image reconstituée imprimée proche de l'image de départ. L'invention concerne un procédé d'assemblage d'une nappe multi-lés souple et imprimée comportant au moins une étape d'impression au cours de laquelle on imprime sur un SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE RG/CL-CHG-AG - 2 - premier lé au moins une première partie d'image d'une image de départ et sur au moins un second lé au moins une seconde partie d'image de ladite image de départ, une étape d'assemblage desdits premier et second lés imprimés, sur au moins une zone d'assemblage, de manière à constituer ladite nappe et que lesdites première et seconde parties d'image forment une image reconstituée de ladite image de départ. Le procédé d'assemblage selon l'invention est remarquable en ce qu'avant ladite étape d'assemblage, il comporte au moins les étapes additionnelles suivantes : une étape de repérage au cours de laquelle on ménage, sur au moins la face recevant respectivement ladite première, seconde parties d'image de chacun desdits premier, second lés, au moins une zone de repérage comportant respectivement au moins un premier repère, second repère ayant chacun une positon prédéterminée respectivement par rapport à ladite première, seconde parties d'image, une étape d'ajustement au cours de laquelle on superpose lesdits premier, second lés, lesdites première et seconde parties d'image se faisant face, on utilise lesdits premier et second repères pour ajuster le positionnement entre lesdits premiers et second lès l'un par rapport à l'autre de manière à limiter le décalage entre lesdites première, seconde parties d'image et favoriser la correspondance entre ladite image reconstituée après assemblage desdits premier et second lés et ladite image de départ. Le procédé d'assemblage selon l'invention permet donc de garantir le positionnement entre les première et seconde parties d'image afin que l'image reconstituée imprimée soit la plus proche possible de l'image de départ. De manière avantageuse, on réalise ladite étape de repérage au moins en partie simultanément à ladite étape SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE RG/CL-CHG-AG - 3 - d'impression et on imprime au moins un desdits premier et second repères au cours de ladite étape d'impression respectivement de ladite première, seconde partie d'image sur ledit premier, second lé. Le procédé d'assemblage de la nappe en est ainsi simplifié. L'étape d'impression se décompose de préférence en au moins une première étape d'impression au cours de laquelle on imprime ladite première partie d'image et ledit premier repère sur ledit premier lé et une seconde étape d'impression au cours de laquelle on imprime ladite seconde partie d'image et ledit second repère sur ledit second lé. Ainsi, le positionnement des premier et second repères par rapport aux première et seconde parties d'image est plus précis d'où une garantie de positionnement entre les première et seconde parties d'image. De manière préférentielle, lors de ladite étape d'ajustement, on superpose ledit premier repère audit second repère. Les défauts d'alignement sont ainsi évités de manière simple et fiable. On utilise avantageusement des premier et second lés réalisés en matériau thermo fusible et, lors de ladite étape d'assemblage, on chauffe ladite zone d'assemblage desdits premier et second lés à une température au moins égale à la température de fusion dudit matériau thermo fusible de manière à obtenir un assemblage par soudure desdits premier et second lés. L'une au moins desdites zones de repérage, zones d'assemblage, peut être prévue le long d'au moins un bord d'un desdits premier et second lés. On prévoit de préférence ladite zone de repérage au-delà de ladite zone d'assemblage par rapport à chacune desdites premières, seconde parties d'image imprimées. Après ladite étape d'assemblage, on peut couper et retirer de ladite nappe au moins une partie du surplus de SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE_RG/CL-CHG-AG - 4 - ladite zone de repérage située au-delà de ladite la zone d'assemblage par rapport auxdites première et seconde parties d'image imprimées. On prévoit de préférence l'impression d'au moins l'une desdites première et seconde parties d'image de manière à ce qu'elle(s) comporte(nt) au moins une partie respectivement de ladite seconde, première parties d'image afin d'autoriser une zone de recouvrement desdites première et seconde parties d'image au-delà de ladite zone d'assemblage sans perte entre l'image reconstituée après ladite étape d'assemblage et l'image de départ. Description sommaire des dessins L'invention est décrite ci-après, à titre d'exemple 15 non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 est une vue en perspective de deux lés, représentés côte à côte, avant les étapes d'impression et d'assemblage selon le procédé de 20 l'invention ; La figures 2 est une vue en perspective des deux lés de la figure 1, représentés côte à côte, après l'étape d'impression et de repérage selon le procédé de l'invention ; 25 La figures 3 est une vue en perspective des deux lés de la figure 1 superposés pendant les étapes de repérage et d'assemblage selon le procédé de l'invention ; - La figures 4 est une vue en perspective du produit 30 multi-lés comportant les deux lés de la figure 1 après les étapes d'impression, de repérage, d'ajustement et d'assemblage réalisées selon le procédé de l'invention. SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE RG/CL-CHG-AG - 5 Meilleure manière de réaliser l'invention En référence aux figures 1 à 4, le procédé d'assemblage selon l'invention, d'une nappe 100 multi-lés souple et imprimée comporte au moins les étapes d'impression, de repérage, d'ajustement et d'assemblage. Avant d'entamer la fabrication de la nappe 100, on choisit au préalable une image de départ que l'on souhaite imprimer sur cette nappe 100, par exemple pour réaliser un faux-plafond tendu, un panneau d'affichage, une tenture décorative ou autre. L'image de départ peut être de nature diverse et peut par exemple comporter un décor et/ou des écritures. Dans l'exemple illustré, l'image de départ représente des brins d'herbes formés par des traits en noir et blanc. L'image de départ peut bien entendu être en couleurs. Pour former la nappe 100, on part de lés, dont au moins un premier et un second lés 1, 2 tels que représentés sur la figure 1, que l'on imprime, repère, cale et assemble après l'impression. Ces lés 1, 2 sont de préférence réalisés en matériau thermo fusible, par exemple en PVC. Dans l'exemple illustré, ces lés 1, 2 sont rectangulaires. Il est bien entendu que le terme « lé » n'est pas limité à une forme rectangulaire ni à un morceau de nappe s'étendant dans la longueur, mais peut concerner un morceau de nappe ayant tout type de formes et/ou de dimensions. Au cours de l'étape d'impression illustrée par la figure 2, on imprime sur chacun des lés 1, 2 une partie de l'image de départ. On utilisera par exemple la technique de la sérigraphie ou toute autre technique adaptée. On imprime ainsi, sur le premier lé 1 une première partie 10 de l'image de départ, et sur le second lé 2 une seconde partie 20 de l'image de départ. Dans cet exemple, les SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE RG/CL-CHG-AG - 6 - première et seconde parties 10, 20 de l'image de départ sont imprimées de manière à préserver une zone neutre 11, 21 ne comportant pas d'impression de l'image de départ. Ces zones neutres 11, 21 correspondent dans cet exemple aux zones de repérage 12, 22 utilisées ultérieurement pour caler le premier lé 1 par rapport au second lé 2. Dans un autre mode de réalisation non représenté, l'une au moins des première, seconde parties de l'image peut déborder sur tout ou partie de la zone de repérage de manière à assurer une continuité visuelle de l'image reconstituée, même en cas de décalage latéral lors de l'assemblage des premier et second lés. Dans ce cas, le premier et/ou second repère(s) peut être superposé à la première et/ou seconde partie(s) d'image. Au cours de l'étape de repérage, on imprime également, sur chaque face comportant respectivement la première et la seconde parties 10, 20 de l'image de départ et dans chaque zone de repérage 12, 22, au moins un premier repère 13a, 13b et un second repères 23a, 23b ayant chacun une positon prédéterminée respectivement par rapport à la première, seconde parties 10, 20 d'image. Dans cet exemple, on imprime deux premiers repères 13a, 13b et deux seconds repères 23a, 23b formés par des traits droits prévus perpendiculaires au bord correspondant de chacun des premier, second lés 1, 2. Les premiers repères 13a, 13b sont par exemple distants entre eux de 30 cm ainsi que les seconds repères 23a, 23b. Les premiers et seconds repères peuvent également être des mires ou toute autre forme adaptée. De même, dans une variante de réalisation non représentée, on utilise au moins un repère se présentant sous la forme d'une découpe d'au moins un des premier, SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE_RG/CL-CHG-AG - 7 - second lés. On peut bien entendu prévoir plusieurs premiers repères et plusieurs seconds repères. L'impression des premiers repères 13a, 13b est de préférence réalisée de manière simultanée à l'impression de la première partie 10 de l'image de départ sur le premier lé 1. De même, l'impression des seconds repères 23a, 23b est de préférence réalisée de manière simultanée à l'impression de la seconde partie 20 de l'image de départ sur second lé 2. On garantie ainsi respectivement la précision de positionnement des premiers repères 13a, 13b par rapport à la première partie 10 de l'image de départ et celle des seconds repères 23a, 23b par rapport à la seconde partie 20 de l'image de départ. Selon un mode de réalisation particulier, l'étape d'impression se décompose en une première étape d'impression au cours de laquelle on imprime la première partie 10 d'image et les premiers repères 13a, 13b sur le premier lé 1 et une seconde étape d'impression au cours de laquelle on imprime la seconde partie 20 d'image et le second repères 23a, 23b sur le second lé 2. Au cours de l'étape d'ajustement illustrée par la figure 3, on superpose les premier et second lés 1, 2 préalablement imprimés de sorte que les première et seconde parties d'image 10, 20 que chacun porte se font face. On ajuste ensuite la position des premiers et second lès 1, 2 l'un par rapport à l'autre en utilisant les premiers et second repères 13a, 13b, 23a, 23b que l'on superpose le plus précisément possible. Pour ce faire, on ouvre le complexe formé par les premier et second lés 1, 2 au niveau de leurs zones de repère 12, 22 afin de positionner les premiers et second repères 13a, 13b, 23a, 23b en regard les uns des autres. Lorsque l'opacité et/ou la transparence du premier ou second lés 1, 2 placé au dessus de l'autre le SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE RG/CL-CHG-AG - 8 - permet, ce positionnement peut être réalisé sans ouvrir le complexe. Pour faciliter cette opération, le complexe peut être rétro éclairé. Bien entendu, on peut prévoir un ajustement différent, par exemple en positionnant les premier et second repères cote à cote. Après ajustement des premiers et seconds repères 13a, 13b, 23a, 23b, on réalise l'étape d'assemblage au cours de laquelle on solidarise le premier lé 1 au second lé 2 sur au moins une zone d'assemblage afin d'obtenir la nappe 100 multi-lés souple et imprimée. Dans l'exemple illustré, on utilise des premier et second lés 1, 2 réalisés en matériau thermo fusible et qui peuvent donc fusionner l'un à l'autre lorsqu'ils sont soumis à une température au moins égale à leur température de fusion. La température de fusion des premier et second lés 1, 2 dépend des matériaux utilisés et est une donnée facilement accessible par l'Homme du métier auprès notamment des fournisseurs de lés. La zone d'assemblage, dans cet exemple la ligne d'assemblage 3, est prévue sensiblement parallèle aux bords longitudinaux des premier et second lés 1, 2. Cette ligne d'assemblage est par exemple obtenue au moyen d'une molette chauffante (non représentée) déplacée sur le complexe, voire de deux molettes chauffantes disposées de part et d'autre du complexe. La ligne d'assemblage 3 peut également être obtenue par un outil chauffant rectiligne appliqué sur le complexe ou par tout autre équipement adapté. Pendant cette étape d'assemblage, on procède de préférence à une étape de coupe et de retrait d'au moins une partie du surplus des premier et second lés 1, 2 situé au-delà de la ligne d'assemblage 3 par rapport aux première et seconde parties 10, 20 d'image imprimées. Pour ce faire, on utilise par exemple un outil coupant. On peut également se servir de la fusion des premier et second lés 1, 2 pour SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE RG/CL-CHG-AG - 9 les couper au niveau de la ligne d'assemblage 3 et simultanément retirer le surplus. Cette étape de coupe est bien entendu optionnelle. Comme on vient de le voir, l'étape de coupe peut donc être réalisée successivement à l'assemblage ou simultanément. Après assemblage des premier et second lés 1, 2 la nappe 100 est ouverte, laissant apparaitre les premières, seconde parties 10, 20 d'image imprimées visibles d'un même côté de la nappe 100. Grâce à l'utilisation des premiers et seconds repères 13a, 13b, 23a, 23b au moment de l'ajustement, on limite le décalage entre les première et seconde parties d'image et on obtient une image correspondant à l'image de départ. Dans l'exemple illustré, la zone de repérage 12, 22 est positionnée au-delà de la ligne d'assemblage 3 par rapport aux premières, seconde parties 10, 20 d'image imprimées. Ainsi, les premiers et second repères 13a, 13b, 23a, 23b ne sont pas visibles après ouverture de la nappe 100. Selon un mode de mise en oeuvre non représenté, on peut, lors de la phase d'impression, prévoir l'impression de la première et/ou de la seconde parties de l'image de départ au-delà de la zone d'assemblage de sorte que celle-ci se superpose aux première et seconde parties de l'image dans une zone de recouvrement destinée à ne pas être visible. Dans ce cas, on prévoit que chacune des première et seconde parties d'image comporte une partie respectivement de la seconde, première parties d'image permettant d'obtenir une zone de recouvrement sans perte de zone de l'image de départ tout en permettant de garantir la continuité entre les première et seconde parties d'image même en cas de décalage latéral entre les premier et second lés. En référence à l'exemple décrit, la nappe obtenue SCR002-FR-94 TEXTE DEPOSE RG/CL-CHG-AG - 10 - selon le procédé d'assemblage de l'invention est constituée de deux lés. Elle peut bien entendu comporter un nombre de lés supérieur. Dans ce cas, les lés supplémentaires sont ou non imprimés. Lorsqu'ils sont imprimés, on utilisera avantageusement le même procédé pour caler et assembler les lés supplémentaires. Possibilités d'application industrielle Le procédé d'assemblage selon l'invention peut être mis en oeuvre pour fabriquer tout type de nappes multi-lés souples et imprimées, par exemple destinées à être utilisées comme fausse paroi. Ces nappes peuvent également être utilisées pour fabriquer un décor, réaliser un affichage, des rideaux ou tout autre élément. Il est bien entendu que les exemples décrits ne sont que des illustrations particulières et en aucun cas limitatives des domaines d'application de l'invention. L'Homme de l'art pourra apporter des amenagements de taille, de forme et de matériau à l'exemple de réalisation particulier et du procédé d'installation sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.