Brevet FR2973826A1 — publié le 20121012

Dispositif d'accès en hauteur comprenant une marche obtenue par la solidarisation d'au moins deux éléments de marches et procédé de fabrication d'un tel dispositif L'invention a trait au domaine des dispositifs d'accès en hauteur tels que les échelles, les escabeaux, les marchepieds ou les escaliers, en particulier les escaliers de chantier. La différence entre un marchepied et une échelle réside principalement dans la hauteur atteinte par l'un et l'autre. En effet, en général, on réserve le terme marchepied pour désigner des structures comprenant entre une à cinq marches, tandis que le terme échelle désigne des structures pour atteindre une hauteur supérieure. Le terme « escabeau » est en général utilisé pour désigner un dispositif intermédiaire entre le marchepied et l'échelle. Sur un chantier, marchepieds et échelles sont en général utilisés de manière ponctuelle, c'est-à-dire qu'ils ont pour but de rester en place quelques heures, voire quelques jours, et d'être facilement déplaçables. Au contraire, les escaliers, et notamment les escaliers de chantier, sont des structures qui ont pour vocation sinon d'être permanentes, par exemple pour la durée du chantier, tout au moins de rester en place plusieurs jours. La pente des escaliers est en général moins raide que celles des marchepieds et échelles. Ainsi, par exemple la norme NF P93-521 donne une inclinaison de 30° à 45° pour les escaliers de chantier et de 45° à 50° pour les échelles. Les escaliers peuvent alors supporter une circulation importante. Du fait de leur stabilité accrue, les escaliers de chantier sont utilisés comme station de travail de manière préférentielle aux échelles et marchepieds. En outre, les escaliers peuvent être munis de rampes ou d'un garde-corps et de plinthes, augmentant la sécurité d'un opérateur travaillant sur l'escalier. Les dispositifs d'accès en hauteur sont en général réalisés en métal comme l'acier ou l'aluminium. Leur fabrication comprend en général des étapes d'extrusion, de formage, de découpage et de pliage des différents éléments métalliques, comme les marches, les longerons ou encore les plateformes, qui sont ensuite assemblés entre eux. 0004 B007 FR - Texte tqd.doc Eventuellement, les éléments peuvent subir un traitement de surface, par exemple pour augmenter leur résistance à l'usure et aux chocs. En particulier, la fabrication des marches des dispositifs d'accès exige une grande quantité de matière. En effet, les marches sont en général réalisées à partir d'un élément métallique monobloc, qui subit des étapes ultérieures par exemple de découpage pour alléger la marche. Plus les dimensions des marches sont importantes, plus leur fabrication est complexe est coûteuse. Le document US 5,890,330 (LESAGE) propose de réaliser les marches par l'assemblage de deux demi-marches, la fabrication d'une demi-marche étant moins coûteuse. La marche est alors formée en emboîtant les deux demi-marches l'une sur l'autre, sur la longueur de la marche. Une telle réalisation n'apporte cependant pas entière satisfaction, la fabrication des demi-marches consommant toujours beaucoup de matière. En outre, il est recommandé d'augmenter la profondeur des marches avec la hauteur atteinte par le dispositif. En effet, plus la profondeur des marches est importante, meilleur est le confort d'un utilisateur utilisant le dispositif, et la hauteur à atteindre peut être augmentée. Il est donc nécessaire de fabriquer des marches de dimensions différentes selon la hauteur du dispositif. Les coûts de fabrication et de stockage des marches s'en trouvent alors augmentés. La présente invention a notamment pour but de pallier aux inconvénients précités. Un premier objet de l'invention est de proposer un dispositif d'accès en hauteur de fabrication simple. Un deuxième objet de l'invention est de proposer un dispositif d'accès en hauteur dont la fabrication des marches ne dépend pas de la hauteur à atteindre. Un troisième objet de l'invention est de proposer un dispositif d'accès en hauteur offrant un bon confort aux utilisateurs. Un quatrième objet de l'invention est de proposer un dispositif d'accès en hauteur dont les coûts de fabrication sont réduits. 0004 B007 FR - Texte tqd.doc A cet effet, il est proposé selon un premier aspect un dispositif d'accès en hauteur comprenant deux longerons définissant un plan de montée, le plan de montée comprenant au moins une marche, la marche étant formée d'au moins deux éléments de marches, chaque élément présentant un bord avant, un bord arrière et deux bords latéraux, chaque élément étant solidaire des longerons selon ses bords latéraux, le dispositif étant caractérisée en ce que les deux éléments de marche sont solidaires l'un de l'autre selon leurs bords latéraux, leur bord arrière étant en vis-à-vis et écartés l'un de l'autre. La distance entre les bords arrière des éléments de marche peut ainsi être aisément adaptée à l'utilisation du dispositif. Selon un premier mode de réalisation, chaque bord latéral d'un élément de marche est prolongé au-delà du bord arrière au moyen d'une patte, chaque patte d'un élément étant fixée à une patte de l'autre élément. On obtient ainsi une marche par l'assemblage de deux éléments dont la profondeur est adaptée selon les besoins. La marche est ensuite assemblée entre les deux longerons. Les bords latéraux de chaque élément de marche sont fixés sur les longerons, de manière à s'assurer que chaque élément est fixé sur les deux longerons. On pourra cependant se contenter, lorsque les éléments de marche sont déjà assemblés entre eux, de fixer un seul élément sur les longerons. Avantageusement, deux éléments de marches sont identiques et sont positionnés tête-bêche l'un par rapport à l'autre. Il est ainsi possible de stocker une pluralité d'éléments de marche identiques pour obtenir des marches de largeur différente. Selon le mode de réalisation préféré, un élément de marche présente comprend deux branches parallèles reliées par un fond, de manière à présenter une section en U, les extrémités libres des branches formant surface d'appui. La forme de l'élément de marche assure une bonne résistance aux efforts de flexion subis par la marche. De préférence, l'extrémité libre des branches parallèles est crantée, de manière à limiter le glissement d'un opérateur posant son pied sur la marche ainsi formée. 0004 B007 FR - Texte tqd.doc Selon un mode de réalisation, les éléments de marche sont solidaires indirectement l'un de l'autre, leur bord étant à une distance l'un de l'autre ajustable, de manière à pouvoir obtenir une profondeur de marche selon les besoins et la destination du dispositif. Selon un deuxième aspect, il est proposé un procédé de fabrication d'un dispositif d'accès en hauteur tel que décrit ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes : fixation de deux éléments de marches l'un sur l'autre pour former une marche, fixation des bords latéraux des éléments assemblés sur les longerons. Le procédé permet ainsi de former les marches selon la profondeur voulue sans avoir à stocker des marches de dimensions différentes. Par exemple, les deux éléments de marche sont fixés l'un sur l'autre par soudure, assurant à moindre coût une fixation efficace. En variante, il est proposé un procédé de fabrication d'un dispositif d'accès en hauteur tel que décrit ci-dessus le procédé comprenant les étapes suivantes : fixation des bords latéraux d'un premier élément de marche sur les longerons ; fixation des bords latéraux du deuxième élément de marche sur les longerons, les surfaces d'appui des deux éléments de marche étant coplanaires. Par exemple, les éléments de marche sont fixés sur les longerons par soudure. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue dépliée d'un élément de marche ; la figure 2 est une vue en perspective de l'élément de marche de la figure 1 obtenu après pliage ; la figure 3 est une vue de dessus de l'élément de marche de la figure 2 ; la figure 4 est une vue en coupe de l'élément de marche de la figure 3 selon la ligne de coupe IV-IV ; 0004 B007 FR - Texte tqd.doc la figure 5 est une vue de côté de l'élément de marche de la figure 2 ; la figure 6 est une vue en perspective d'une marche obtenue par l'assemblage direct de deux éléments de marches ; la figure 7 est une vue de dessus de la marche de la figure 6, la figure 8 est une vue de côté d'un marchepied comprenant deux plans de montées, un premier plan de montée comprenant des marches de la figure 6, le deuxième plan de montée comprenant des marches obtenues par l'assemblage indirect de deux éléments de marche ; la figure 9 est une vue en coupe de dessus du marchepied de la figure 8 ; la figure 10 est une vue en perspective du marchepied de la figure 8, montrant le premier plan de montée ; la figure 11 est une vue en perspective du marchepied de la figure 8, montrant le deuxième plan de montée Sur les figures 8 à 11 est représenté un dispositif 1 d'accès en hauteur, en l'occurrence un marchepied, étant entendu qu'il pourrait s'agir de tout autre dispositif d'accès en hauteur, comme une échelle, un escabeau ou un escalier, et notamment un escalier de chantier. Le dispositif 1 comprend au moins un plan 2 de montée. Sur les figures, le dispositif comprend deux plans 2a, 2b de montée disposés l'un en face de l'autre. Chaque plan 2 de montée est défini par deux longerons 3 parallèles, entre lesquels est montée une volée de marches 4. Sur les figures, chaque plan 2a, 2b de montée comprend trois marches 4a, 4b. Sur une portion 5 extrême inférieure, les longerons 3 peuvent être munis de patins 6, par exemple en matière caoutchouteuse, limitant le glissement des longerons 3 en appui sur le sol, de manière à augmenter la stabilité du dispositif 1. Comme cela est visible sur les figures 1 0 et 1 1 , les dernières marches, c'est-à-dire les marches les plus hautes selon l'orientation naturelle des figures, des deux plans de montées 2a, 2b sont coplanaires, de manière à former une plateforme. Eventuellement, le dispositif 1 peut être pliable entre une position pliée (non représentée) dans laquelle les portions 5 extrêmes 0004 B007 FR - Texte tqd.doc inférieures des longerons 3 des deux plans 2a, 2b de montée sont rabattues l'une vers l'autre, et une position déployée (figures 8 à 1), dans laquelle les portions 5 extrêmes inférieures des longerons 3 des deux plans 2a, 2b de montée sont écartées l'une de l'autre. A cet effet, le dispositif 1 est muni d'une première charnière 7, par exemple placée sur les portions 8 extrêmes supérieures des longerons 3. Plus précisément, chaque longeron 3 est muni sur sa portion 8 extrême supérieure d'une barre 9. Ainsi, les barres 9 de deux longerons 3 en vis-à-vis sont assemblées en liaison pivot autour d'une première charnière 7. A une hauteur intermédiaire entre les portions 8 extrêmes inférieures et les portions 5 extrêmes supérieures des longerons 3, une deuxième charnière 10 est réalisée, par exemple au moyen de bielles 11 : une première bielle 11 est montée sur une marche 4a d'un premier plan 2a de montée, une deuxième bielle 10 est montée sur une marche 4b correspondante du deuxième plan 2b de montée, les deux bielles 11 étant assemblées en liaison pivot autour de la deuxième charnière 10. Les marches 4 sont obtenues par l'assemblage d'au moins deux éléments 12 de marche. Dans la suite de la description, et de manière avantageuse, chaque marche 4 est obtenue par l'assemblage de deux éléments 12 de marche identiques, étant entendu que chaque marche 4 peut être obtenue à partir de trois ou plus d'éléments 12, lesquels ne sont pas nécessairement identiques. Un élément 12 de marche est obtenu à partir d'une plaque 13 métallique, par exemple en aluminium ou en acier, ou en toute autre matière. La plaque 13 est découpée, et ensuite pliée selon les lignes de pliage représentées en traits discontinus sur la figure 1. Eventuellement, des soudures peuvent être réalisées pour rigidifier l'élément plié. Selon le mode de réalisation préféré, qui est celui des figures, l'élément 12 de marche se présente alors sous la forme d'un profilé de section en U (Cf. figure 4), comprenant un fond 14 et deux ailes 15, les ailes 15 définissant chacune un bord 16 avant et un bord 17 arrière de l'élément. Deux bords 18 latéraux ferment le contour de l'élément 12 de marche en reliant le bord 16 avant au bord 17 arrière. Des emboutis peuvent être formés à la jonction entre le fond 14 et les ailes 15, afin de rigidifier la section en U de l'élément 12 de marche. 0004 B007 FR - Texte tqd.doc En variante, l'élément 12 de marche peut ne pas comprendre d'ailes 15, le bord 16 avant et le bord 17 arrière étant alors définis directement comme étant les extrémités avant et arrière du fond 14. Avantageusement, le fond 14 de l'élément 12 de marche peut comprendre des découpes 19, sensiblement rectangulaires, pour diminuer la quantité de matière. L'élément 12 est ainsi allégé et moins coûteux qu'avec un fond plein. Selon le mode de réalisation préféré, les ailes 15 définissent par leur extrémité 20 libre une surface d'appui, c'est-à-dire en pratique la surface sur laquelle un opérateur utilisant le dispositif 1 pose son pied. Selon le mode de réalisation préféré, et comme illustré sur les figures, les extrémités 20 libres des ailes 15 sont crantées, diminuant les risques de glissement. Le crantage peut prendre des formes variées, en fonction de l'utilisation du dispositif 1. Par exemple, le crantage peut être continu sur toute la longueur des ailes 15, ou discontinu. La forme du crantage pourra également être adaptée selon la destination du dispositif 1. Le crantage des ailes 15 est toutefois optionnel, l'extrémité 20 libre des ailes pouvant rester lisse. On pourra cependant prévoir que seule l'extrémité 20 libre de l'aile 15 du bord 16 avant est crantée. La surface d'appui est alors définie, comme il sera vu plus loin, par les extrémités 20 libres des ailes 15 des bords 16 avant de deux éléments 12 de marche solidarisés. Selon le mode de réalisation préféré, les bords 18 latéraux sont prolongés au-delà du bord arrière par des pattes 21. Les éléments 12 de marches sont alors solidarisés selon leurs bords 18 latéraux pour obtenir une marche 4. Plus précisément, les deux éléments 12 sont placés tête bêche l'un par rapport à l'autre, leur bord 17 arrière étant en vis-à-vis et écartés l'un de l'autre, et les bords 18 latéraux de deux éléments 12 de marche sont solidarisés l'un sur l'autre directement ou indirectement. Par « solidarisés directement » on entend ici le fait que les bords 18 latéraux d'un premier élément 12 de marche sont en contact avec les bords 18 latéraux d'un deuxième élément 12 de marches. Selon le mode de réalisation préféré de solidarisation directe, les pattes 21 de deux éléments 12 de marche placés tête bêche sont fixées entre elles. Par exemple, les pattes 21 sont fixées par soudure, par 0004 B007 FR - Texte tqd.doc collage, ou par visserie ou par tout autre moyen de solidarisation. Les deux éléments 12 ainsi assemblés forment une marche 4, laquelle est ensuite solidarisée sur les longerons 3. Plus précisément, les bords 18 latéraux des éléments 12 formant alors la marche 4 sont mis en contact contre les longerons 3, sur lesquels ils sont fixés. On pourra toutefois se contenter de fixer les bords 18 latéraux sur les longerons 3 d'un seul des deux éléments 12, le deuxième élément 12 étant solidaire des longerons 3 indirectement, de par sa fixation à l'élément 12 fixé aux longerons, selon leur bords 18 latéraux. L'écartement E entre les bords 17 arrière des éléments 12 peut alors être réglé entre deux écartements E extrêmes : un écartement E minimal (non représenté) dans lequel l'extrémité 22 libre des pattes 21 d'un premier élément 12 est en butée contre le bord 17 arrière de l'autre élément 12, les pattes 21 des deux éléments 12 se recouvrant alors ; un écartement E intermédiaire, supérieur à l'écartement minimal dans lequel l'extrémité 22 libre des pattes 21 d'un élément 12 est en contact avec l'extrémité 22 libre des pattes 21 de l'autre élément 12. Par « solidarisés indirectement », on entend ici le fait que les deux éléments 12 de marche ne sont pas en contact l'un avec l'autre, mais son sont solidaires d'une pièce commune. En l'occurrence, les deux éléments 12 de marches sont fixés indépendamment l'un de l'autre entre deux longerons 3, en prenant soin de garder coplanaires les surfaces d'appui des deux éléments 12. Plus précisément, les bords 18 latéraux de chacun des éléments 12 sont mis en contact avec les longerons 3, sur lesquels ils sont fixés. L'écartement E entre les bords 17 arrière des éléments 12 de marche pourra alors être réglé selon les besoins, l'extrémité 20 libre des ailes 15 formant surface d'appui. Il n'est plus nécessaire que les pattes 21 soient fixées entre elles, de sorte que l'écartement E entre les bords 17 arrière peut être plus important que l'écartement E intermédiaire lorsque les éléments 12 sont solidarisés directement l'un sur l'autre. On comprend alors que l'écartement maximal entre les bords 17 arrière que l'on peut obtenir dépend de la largeur disponible 0004 B007 FR - Texte tqd.doc sur les longerons 3 pour fixer les bords 17 latéraux des éléments 12 de marche. On a représenté sur les figures 8 à 11 le dispositif 1 d'accès en hauteur dans lequel un premier plan 4a de montée (à droite sur les figures 8 et 9 et en premier plan sur la figure 10) comprend des marches 4a obtenues par solidarisation directe de deux éléments 12 de marche et dans lequel un deuxième plan 4b de montée (à gauche sur les figures 8 et 9 et en premier plan sur la figure 11) comprend des marches 4b obtenues par solidarisation indirecte de deux éléments 12 de marche. On voit, notamment en figure 9, que l'écartement Ea entre les bords 17 arrière des éléments 12 solidarisés indirectement est inférieur à l'écartement Eb entre les bords 17 arrière des éléments 12 solidarisés indirectement. La marche 4 ainsi formée par la solidarisation de deux éléments 12 selon leurs bords 18 latéraux peut présenter une profondeur, c'est-à-dire la distance entre les bords 16 avant des deux éléments 12 solidarisés, variant en fonction de l'écartement E entre les bords 17 arrière. De préférence, que ce soit lorsque la marche 4 est obtenu par solidarisation directe ou par solidarisation indirecte des éléments 12, les bords 18 latéraux des éléments 12 de marche sont soudés sur les longerons 3. Dans le cas d'une solidarisation directe des éléments 12, on pourra se contenter de souder un seul des deux éléments 12 entre les deux longerons 3. Il a été constaté que les marches 4 obtenues par solidarisation des éléments 12 de marche selon leurs bords 18 latéraux présentent une résistance suffisante aux efforts de flexion supportées par les marches 4, de manière à répondre aux exigences normatives. Le dispositif 1 d'accès ainsi formé est moins coûteux que les dispositifs de l'état de la technique. En effet, la marche 4 formée par l'assemblage de deux éléments 12, avec un écartement E entre les bords 17 arrière des éléments 12, permet d'obtenir une profondeur de marche importante avec un minimum de matière. En outre, il possible de former une large gamme de marches 4, présentant des profondeurs différentes, à partir d'un seul et même 0004 B007 FR - Texte tqd.doc élément 12. Il n'est donc plus nécessaire de fabriquer chaque marche 4 en fonction de la hauteur du dispositif 1 d'accès, réduisant les coûts de gestion des stocks. Ainsi, il est par exemple possible de stocker en grande quantité des marches 4 d'une profondeur donnée, les marches 4 étant formées par deux éléments 12 de marche solidarisés, pour une production en série de dispositifs 1 en hauteur. A partir des éléments 12 de marche stockés seuls, c'est-à-dire non solidarisé entre eux, on peut en outre fabriquer des dispositifs 1 d'accès en hauteur sur mesure, selon les besoins. Sans augmenter de manière significative les coûts, il est éventuellement possible d'offrir une profondeur de marche plus importante même pour une hauteur faible, améliorant le confort des utilisateurs, de sorte que les grandes profondeurs de marche ne sont plus réservées aux dispositifs 1 pour atteindre une hauteur importante. De plus, il n'est plus nécessaire de développer un outillage spécifique à la fabrication des marches 4 pour une largeur donnée, seul l'outillage pour la fabrication des éléments 12 de marche étant requis. 0004 B007 FR - Texte tqd.doc REVENDICATIONS1. Dispositif (1) d'accès en hauteur comprenant deux longerons (3) définissant un plan (2) de montée, le plan (2) de montée comprenant au moins une marche (4), la marche étant formée d'au moins deux éléments (12) de marche, chaque élément (12) présentant un bord (16) avant, un bord (17) arrière et deux bords (18) latéraux, chaque élément (12) étant solidaire des longerons (3) selon ses bords (18) latéraux, le dispositif (1) étant caractérisée en ce que les deux éléments (12) de marche sont solidaires l'un de l'autre selon leurs bords (18) latéraux, leur bord (17) arrière étant en vis-à-vis et écartés l'un de l'autre. 2. Dispositif (1) d'accès selon la revendication 1, dans lequel chaque bord (18) latéral d'un élément (12) de marche est prolongé au- delà du bord (17) arrière au moyen d'une patte (21), chaque patte (21) d'un élément (12) étant fixée à une patte (21) de l'autre élément (12). 3. Dispositif (1) d'accès selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel les bords (18) latéraux de chaque élément (12) de marche sont fixés sur les longerons (3). 4. Dispositif (1) d'accès selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel deux éléments (12) de marches sont identiques et sont positionnés tête-bêche l'un par rapport à l'autre. 5. Dispositif (1) d'accès selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel un élément (12) de marche présente deux ailes (15) reliées par un fond (14), de manière à présenter une section en U, les extrémités (20) libres des ailes (15) formant surface d'appui. 6. Dispositif (1) d'accès selon la revendication 5, dans lequel l'extrémité (20) libre des ailes (15) est crantée. 7. Dispositif (1) d'accès selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les éléments de marche sont solidaires indirectement l'un de l'autre, leur bord (17) étant à une distance (Eb) l'un de l'autre ajustable. 0004 B007 FR - Texte tqd.doc12 8. Procédé de fabrication d'un dispositif (1) d'accès en hauteur selon rune des revendications 1 à 7, le procédé comprenant les étapes suivantes : fixation de deux éléments (12) de marches l'un sur l'autre pour 5 former une marche (4), fixation des bords (18) latéraux des éléments (12) fixés sur les longerons (3). 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel les deux éléments (12) de marche sont fixés l'un sur l'autre par soudure. 10 10. Procédé de fabrication d'un dispositif (1) d'accès en hauteur selon l'une des revendications 1 à 7, le procédé comprenant les étapes suivantes : fixation des bords latéraux (18) d'un premier élément (12) de marche sur les longerons (3) ; 15 - fixation des bords (18) latéraux du deuxième élément de marche sur les longerons (3), les surfaces d'appui des deux éléments (12) de marche étant coplanaires. 11. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 8 à 10, dans lequel les éléments (12) de marche sont fixés sur les longerons 20 (3) par soudure. 110855 P0002.doc