Brevet FR2962062A1 — publié le 20120106

La présente invention concerne un support d'outil, et plus particulièrement un support d'outil comprenant une pluralité de moyens de suspension de même taille et possédant une résistance mécanique suffisante pour supporter des outils à main de différentes tailles. Un support d'outil conventionnel est utilisé pour suspendre et exposer des outils à main, tels que des clés polygonales, des clés à molettes ou similaires, et comprend un rail et une pluralité de moyens de suspension. Le rail est allongé et présente un axe longitudinal. Les moyens de suspension sont fixés de manière coulissante au rail le long de l'axe longitudinal. Chaque moyen de suspension comprend un crochet de manière à y suspendre un outil à main. Afin de pouvoir suspendre des outils à main de différentes tailles, les crochets des moyens de suspension doivent être de différentes longueurs. En outre, étant donné que les moyens de suspension sont réalisés par un procédé de moulage par injection, ils doivent être réalisés de différentes longueurs avec un diamètre augmenté pour leur conférer une résistance mécanique suffisante afin d'y suspendre des outils à main de différentes tailles. Par conséquent, le fait de réaliser des moyens de suspension de différentes tailles requière une quantité importante de matière pour leur production, ce qui augmente leur coût de fabrication. Le support d'outil selon la présente invention comprend un support formant glissière et une pluralité de moyens de suspension. Le support formant glissière comprend une plinthe et un rail allongé faisant saillie de la plinthe. La pluralité de moyens de suspension est agencée de manière coulissante sur le rail du support formant glissière, et chacun des moyens de suspension comprend un corps de suspension et une tige de suspension. Le corps de suspension est réalisé par un procédé de moulage par injection et est relié de manière coulissante au rail du support formant glissière et comprend un côté saillant et une pièce de connexion. La pièce de connexion fait saillie du côté saillant du corps de suspension et comprend un trou d'insertion formé dans la pièce de connexion. La tige de suspension est en métal et comprend une extrémité d'insertion et une extrémité coudée. L'extrémité d'insertion comprend une tête d'engagement montée dans le trou d'insertion et enveloppée par la pièce de connexion. L'extrémité coudée est agencée en vis-à-vis de l'extrémité d'insertion et comprend un crochet replié vers le haut de manière à pouvoir y suspendre un outil à main. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une vue en perspective d'une première forme de réalisation d'un support d'outil selon la présente invention ; La figure 2 est une vue en perspective d'un moyen de suspension du support d'outil de la figure 1 ; La figure 3 est une vue de côté en section partielle du support d'outil de la figure 1 ; La figure 4 est une vue en perspective du support d'outil de la figure 1 dans une position dans laquelle il est fixé à une plaque d'outillage ; La figure 5 est une vue de côté en section partielle du support d'outil de la figure 4 ; La figure 6 représente des vues fonctionnelles en perspective du support d'outil de la figure 1 montrant l'étape de suspension d'une clé ; La figure 7 représente des vues fonctionnelles en perspective du support d'outil de la figure 1 montrant l'étape de suspension d'une clé à molette ; La figure 8 est une vue en perspective d'une deuxième forme de réalisation d'un support d'outil selon la présente invention ; La figure 9 est une vue en perspective d'un moyen de suspension du support d'outil de la figure 8 ; La figure 10 est une vue de côté en section partielle du support d'outil de la figure 8; La figure 11 est une vue en perspective du support d'outil de la figure 8 dans une position dans laquelle il est fixé à une plaque d'outillage ; La figure 12 est une vue de côté en section partielle du support d'outil de la figure 11 ; La figure 13 représente des vues fonctionnelles en perspective du support d'outil de la figure 8 montrant l'étape de suspension d'une clé ; La figure 14 représente des vues fonctionnelles en perspective du support d'outil de la figure 8 montrant l'étape de suspension d'une clé à molette ; La figure 15 est une vue en perspective d'une troisième forme de réalisation d'un support d'outil selon la présente invention ; La figure 16 est une vue en perspective d'un moyen de suspension du support d'outil de la figure 15 ; La figurel 7 est une vue de côté en section partielle du support d'outil de la figure 15 ; La figure 18 est une vue en perspective du support d'outil de la figure 15 dans une position dans laquelle il est fixé à une plaque d'outillage ; La figure 19 est une vue de côté en section partielle du support d'outil de la figure 18 ; La figure 20 représente des vues fonctionnelles en perspective du support d'outil de la figure 15 montrant l'étape de suspension d'une clé ; et La figure 21 représente des vues fonctionnelles en perspective du support d'outil de la figure 15 montrant l'étape de suspension d'une clé à molette. En référence aux figures 1 à 4, une première forme de réalisation d'un support d'outil selon la présente invention comprend un support formant glissière 10 et une pluralité de moyens de suspension 20. Le support formant glissière 10 est un panneau allongé et comprend une plinthe allongée 11 et un rail 12. La plinthe 11 peut être rectangulaire, et comprend une face arrière, une face avant, une portion supérieure, une portion inférieure, deux extrémités et deux trous débouchants 111 respectivement formés et définis à proximité des extrémités de la portion supérieure de la plinthe 11. Les trous 111 sont équipés de moyens de fixation, tels que des vis ou des boulons afin de fixer le support formant glissière 10 à une plaque d'outillage 40, à une paroi ou à un objet similaire. Le rail 12 est allongé. Il est agencé sur la face avant de la plinthe 11 et fait saillie perpendiculairement de celle-ci. Ce rail 12 comprend deux bras 121, 122 et délimite un espace 123. Les bras 121, 122 sont parallèles l'un par rapport à l'autre et peuvent faire saillie de la portion inférieure de la plinthe 11. Chaque bras 121, 122 comprend une extrémité d'engagement et une nervure d'engagement. Les extrémités d'engagement des bras 121, 122 sont agencées en vis-à-vis de la plinthe 11. Les nervures d'engagement sont respectivement formées sur les extrémités d'engagement des bras 121, 122. L'espace 123 est défini entre les bras 121, 122 afin de permettre aux bras 121, 122 du rail 12 d'être compressés l'un vers l'autre. Chaque moyen de suspension 20 est agencé de manière coulissante sur le rail 12 du support formant glissière 10, et comprend un corps de suspension 21 et une tige de suspension 22. Le corps de suspension 21 est réalisé par un procédé de moulage par injection. Il est relié de manière coulissante au rail 12 du support formant glissière 10 et comprend deux bras de suspension 211, 212, un côté saillant et une pièce de connexion 213. Les bras de suspension 211, 212 sont destinés à être engagés de manière coulissante dans leurs nervures d'engagement respectives des bras 121, 122 du rail 12 de sorte que le corps de suspension 21 soit monté mobile sur le support formant glissière 10. Le côté saillant du corps de suspension 21 est agencé sur le corps de suspension 21 en vis-à-vis du support formant glissière 10 et peut être un côté extérieur du corps de suspension 21. La pièce de connexion 213 fait saillie du côté saillant du corps de suspension 21 et peut être une tige creuse. Cette pièce de connexion comprend un trou d'insertion et une cavité d'engagement. Le trou d'insertion est formé dans la pièce de connexion 213. La cavité d'engagement est rectangulaire. Elle est formée dans la pièce de connexion 213 et communique avec le trou d'insertion de la pièce de connexion 213. La tige de suspension 22 est en métal et comprend une extrémité d'insertion et une extrémité coudée. L'extrémité d'insertion de la tige de suspension 22 est montée dans le trou d'insertion et enveloppée par la pièce de connexion 213. Elle comprend une tête d'engagement 221. La tête d'engagement 221 est agencée sur l'extrémité d'insertion de la tige de suspension 22, a la forme d'un cube ou d'un cuboïde, et présente un diamètre extérieur supérieur au diamètre de l'extrémité d'insertion de la tige de suspension 22. La tête d'engagement 221 est montée dans la cavité d'engagement de la pièce de connexion 213 et permet de relier fermement la tige de suspension 22 au corps de suspension 21 de manière à empêcher le mouvement ou la rotation de la tige de suspension 22 par rapport au corps de suspension 21. L'extrémité coudée de la tige de suspension 22 est agencée en vis-à-vis de l'extrémité d'insertion, et comprend un crochet 222 replié vers le haut de manière à pouvoir y suspendre un outil à main. En référence aux figures 4 et 5, le support formant glissière 10 peut être fixé à la plaque d'outillage 40 par l'intermédiaire de deux connecteurs 30. Les connecteurs 30 sont respectivement montés sur la face arrière de la portion supérieure et de la portion inférieure, et fixés sur celles-ci, à proximité des extrémités de la plinthe 11, et chaque connecteur 30 comprend un crochet de connexion 31 agencé en vis-à-vis du support formant glissière 10 et accroché sur la plaque d'outillage 40. Lorsque le support d'outil est placé sur la plaque d'outillage 40, les moyens de suspension 20 peuvent coulisser le long du rail 12 de manière à pouvoir y suspendre des outils à main, tels que des clés ou des clés polygonales. Etant donné que les tiges de suspension 22 des moyens de suspension 20 sont en métal et que les corps de suspension 21 permettant de recevoir les extrémités d'insertion des tiges de suspension 22 sont réalisés par un procédé de moulage par injection, les moyens de suspension 20 ont un poids réduit et présente une excellente résistance mécanique, afin de permettre l'accrochage d'outils à main. En outre, afin d'augmenter la résistance mécanique du support d'outil, la pièce de connexion 213 de chaque corps de suspension 21 a la forme d'un collier s'étendant vers l'extrémité coudée de la tige de suspension 22 et est montée fermement autour de l'extrémité d'insertion de la tige de suspension 22. En référence aux figures 6 et 7, lors de l'utilisation du support d'outil selon la première forme de réalisation, une tête de clé 51 d'une clé 50 ou un trou de suspension 61 d'une clé à molette peut être disposé sur la tige de suspension 22 de l'un des moyens de suspension 20 et autour de celle-ci. Etant donné que la tige de suspension 22 de chaque moyen de suspension 20 est en métal et qu'elle présente une excellente résistance structurelle de manière à être reliée au corps de suspension 21, sa résistance mécanique est suffisante pour qu'elle puisse supporter des outils lourds ou de grandes dimensions même si cette tige de suspension 22 est allongée ou qu'elle présente un diamètre réduit. En référence aux figures 8 à 10, la deuxième forme de réalisation d'un support d'outil selon la présente invention diffère de la première forme de réalisation par les formes des moyens de suspension. Dans la deuxième forme de réalisation, chaque moyen de suspension 20A comprend un corps de suspension 21A et une tige de suspension 22A. Le corps de suspension 21A est réalisé par un procédé de moulage par injection. Il est relié de manière coulissante au rail 12, et comprend deux bras de suspension 211A, 212A, un côté saillant, un côté extérieur et une pièce de connexion 213A. Les bras de suspension 211A, 212A sont destinés à être engagés de manière coulissante dans leurs nervures d'engagement respectives des bras 121, 122 du rail 12 de sorte que le corps de suspension 21A soit monté mobile sur le support formant glissière 10. Le côté saillant du corps de suspension 21A est agencé en regard du support formant glissière 10, et peut être un côté intérieur du corps de suspension 21A. Le côté extérieur du corps de suspension 21A est agencé en vis-à-vis du côté saillant et du support formant glissière 10. La pièce de connexion 213A fait saillie du côté saillant du corps de suspension 21A et s'étend dans l'espace 123. Cette pièce de connexion 213A peut être une tige creuse, et comprend un trou d'insertion et une cavité d'engagement. Le trou d'insertion est formé dans la pièce de connexion 213A au travers du côté extérieur du corps de suspension 21A. La cavité d'engagement est rectangulaire. Elle est formée dans la pièce de connexion 213A et communique avec le trou d'insertion de la pièce de connexion (213A). La tige de suspension 22A de chaque moyen de suspension 20A est en métal et comprend une extrémité d'insertion et une extrémité coudée. L'extrémité d'insertion de la tige de suspension 22A est montée dans la pièce de connexion 213A, et enveloppée par celle-ci, par le côté extérieur et le côté saillant du corps de suspension 21A. Elle comprend une tête d'engagement 221A. La tête d'engagement 221A est agencée sur l'extrémité d'insertion de la tige de suspension 22A, a la forme d'un cube ou d'un cuboïde, et présente un diamètre extérieur supérieur au diamètre de l'extrémité d'insertion de la tige de suspension 22. La tête d'engagement 221A est montée dans la cavité d'engagement de la pièce de connexion 213A et permet de relier fermement la tige de suspension 22A au corps de suspension 21A de manière à empêcher le mouvement ou la rotation de la tige de suspension 22A par rapport au corps de suspension 21A. L'extrémité coudée de la tige de suspension 22A est agencée à en vis-à-vis de l'extrémité d'insertion, et comprend un crochet 222A replié vers le haut de manière à pouvoir y suspendre un outil à main. En référence aux figures 11 et 12, le support d'outil selon la deuxième forme de réalisation est utilisé de la même manière que celui selon la première forme de réalisation. En outre, selon la deuxième forme de réalisation, les tiges de suspension 22A du support d'outil sont montées dans leurs trous d'insertion respectifs des pièces de connexion 213A par le côté extérieur et le côté saillant des corps de suspension 21A de manière à renforcer la résistance mécanique. En référence aux figures 13 et 14, lors de l'utilisation du support d'outil selon la deuxième forme de réalisation, une tête de clé 51 d'une clé 50 ou un trou de suspension 61 d'une clé à molette peut être disposé sur la tige de suspension 22A du moyen de suspension 20A, et autour de celle-ci. Etant donné que la tige de suspension 22A de chaque moyen de suspension 20 est en métal et qu'elle présente une excellente résistance structurelle de manière à être reliée au corps de suspension 21, sa résistance mécanique est suffisante pour qu'elle puisse supporter des outils lourds ou de grandes dimensions même si cette tige de suspension 22A est allongée ou qu'elle présente un diamètre réduit. En référence aux figures 15 à 17, la troisième forme de réalisation d'un support d'outil selon la présente invention diffère des première et deuxième formes de réalisation par les formes des bras et de l'espace du rail et du corps de suspension de chaque moyen de suspension. Dans la troisième forme de réalisation, les bras 121B, 122B du rail 12B font saillie de la portion inférieure de la plinthe 11, et sont pliés de manière à se faire face et chacun possède une surface intérieure concave. Ces surfaces intérieures concaves sont agencées en regard l'une de l'autre. L'espace 123B est défini entre les bras 121B, 122B de manière à contenir les corps de suspension 21 B des moyens de suspension 20B. Le corps de suspension 21 B de chaque moyen de suspension 20B est réalisé par un procédé de moulage par injection. Ces corps de suspension sont reliés de manière coulissante au rail 12B du support formant glissière 10. Ils sont montés dans l'espace 123B entre les bras 121B, 122B du rail 12B, et comprennent une partie supérieure, une partie inférieure, deux parties d'engagement 211B, un côté saillant et une pièce de connexion 212B. Les parties d'engagement 211B sont respectivement formées sur la partie supérieure et la partie inférieure du corps de suspension 21 B le long du rail 12B. Ces parties d'engagement peuvent être des cylindres ou peuvent chacune peut comprendre une surface convexe correspondant à la surface intérieure concave des bras (121B, 122B). Le côté saillant des corps de suspension 21B est agencé en regard du support formant glissière 10 et peut présenter un côté extérieur en vis-à-vis du côté saillant. La pièce de connexion 212B fait saillie du côté saillant du corps de suspension 21 B et s'étend à l'extérieur du rail 12B, et peut être une tige creuse, et comprend un trou d'insertion et une cavité d'engagement. Le trou d'insertion est formé dans la pièce de connexion 212B à travers le côté extérieur du corps de suspension 21 B. La cavité d'engagement est rectangulaire et formée dans la pièce de connexion 212B et communique avec le trou d'insertion de la pièce de connexion 212B. La tête d'engagement 221B de l'extrémité d'insertion de la tige 22B est agencée dans la cavité d'engagement de la pièce de connexion 212B et fournit un effet d'engagement de la tige de suspension 22B reliée solidement au corps de suspension 21B. L'extrémité coudée de la tige de suspension 22B est agencée en vis-à-vis de l'extrémité d'insertion, et comprend un crochet 222B replié vers le haut de manière à pouvoir suspendre un outil à main. En référence aux figures 18 et 19, le support d'outil selon la troisième forme de réalisation est utilisé d'une manière semblable aux première et deuxième formes de réalisation. En outre, les corps de suspension 12B des moyens de suspension 20B sont agencés de manière coulissante dans leur espace 123B respectif du rail 12B du support formant glissière 10, et sont contenu dans celui-ci, ce qui leur permet d'être mus de manière coulissante le long du rail 12B. En référence aux figures 20 et 21, lors de l'utilisation du support d'outil selon la troisième forme de réalisation, une tête de clé 51 d'une clé 50 ou un trou de suspension 61 d'une clé à molette peut être disposé sur la tige de suspension 22B du moyen de suspension 20B et autour de celle-ci. Etant donné que la tige de suspension 22B de chaque moyen de suspension 20B est en métal et qu'elle présente une excellente résistance structurelle de manière à être reliée au corps de suspension 21B, sa résistance mécanique est suffisante pour qu'elle puisse supporter des outils lourds ou de grandes dimensions même si cette tige de suspension 22B est allongée ou qu'elle présente un diamètre réduit. REVENDICATIONS1. Support d'outil caractérisé en ce qu'il comprend : un support formant glissière (10) comprenant : - une plinthe (11) ; et - un rail (12) faisant saillie de la plinthe (11) ; une pluralité de moyens de suspension (20) agencés de manière coulissante sur le rail (12) du support formant glissière (10) et chacun des moyens de suspension (20) comprenant : - un corps de suspension (21) réalisé par un procédé de moulage par injection et relié de manière coulissante au rail (12) du support formant glissière (10), comprenant : (i) un côté saillant agencé sur le corps de suspension (21) ; et (ii) une pièce de connexion (213) faisant saillie du côté 15 saillant du corps de suspension (21) et comprenant : - un trou d'insertion formé dans la pièce de connexion (213) ; et - une cavité d'engagement formée dans la pièce de connexion (213) et communiquant avec le trou d'insertion de la pièce de connexion (213) ; - une tige de suspension (22) en métal et comprenant : (i) une extrémité d'insertion montée dans le trou d'insertion et enveloppée par la pièce de connexion (213), ladite extrémité d'insertion comprenant : - une tête d'engagement (221) agencée sur l'extrémité d'insertion de la tige de suspension (22) et montée dans la cavité d'engagement d'une pièce de connexion (213) correspondante et possédant un diamètre extérieur supérieur au diamètre de l'extrémité d'insertion de la tige de suspension (22) ; et 10 20 25 30(ii) une extrémité coudée agencée en vis-à-vis de l'extrémité d'insertion et comprenant un crochet (222) replié vers le haut de manière à pouvoir y suspendre un outil à main. 2. Support d'outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les corps de suspension (21) des moyens de suspension (20) sont reliés de manière coulissante au rail (12) du support formant glissière (10) ; et les côtés saillants des corps de suspension (21) sont agencés en vis-à-vis du support formant glissière (10). 3. Support d'outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plinthe (11) est allongée ; le rail (12) comprend : - deux bras (121, 122) faisant respectivement saillie de la plinthe (11), et chacun comprenant : (i) une extrémité d'engagement agencée en vis-à-vis de la plinthe (11) ; et (ii) une nervure d'engagement formée sur l'extrémité d'engagement ; et - un espace (123) défini entre les bras (121, 122) ; chaque corps de suspension (21A) comprend en outre un côté extérieur en vis-à-vis du côté saillant et deux bras de suspension (211A, 212A), les bras de suspension (211A, 212A) étant destinés à être engagés de manière coulissante dans leurs nervures d'engagement respectives des bras (121, 122) ; les corps de suspension (21A) des moyens de suspension (20A) est relié de manière coulissante au rail (12) du support formant glissière (10) ; et les côtés saillants des corps de suspension (21A) sont agencés en regard du support formant glissière (10) ; les pièces de connexion (213A) des corps de suspension (21A) font saillie des côtés saillants des corps de suspension (21A) et s'étendant dans l'espace (123) du rail (12) ; etles extrémités d'insertion des tiges de suspension (22A) sont montées dans les pièces de connexion (213A), et enveloppées par celle-ci, par les côtés extérieurs et les côté saillants des corps de suspension (21A). 4. Support d'outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plinthe (11) est allongée ; le rail (12B) comprend : - deux bras (121 B, 122B) faisant respectivement saillie de la plinthe (11) et repliés de manière à se faire face ; - un espace (123B) défini entre les bras (121 B, 122B) ; chaque corps de suspension (21B) est relié de manière coulissante au rail (12B) et sont montés dans l'espace (123B) entre les bras (121B, 122B) du rail (12B) et comprend en outre un côté extérieur en vis-à-vis du côté saillant ; les côtés saillants des corps de suspension (21 B) sont agencés en regard du support formant glissière (10) ; les pièces de connexion (212B) des corps de suspension (21B) font saillie des côtés saillants des corps de suspension (21 B) ; et les extrémités d'insertion des tiges de suspension (22B) sont montées dans les pièces de connexion (212B), et enveloppées par celles-ci, par les côtés extérieurs et les côté saillants des corps de suspension (21 B). 5. Support d'outil selon la revendication 4, caractérisé en ce que les bras (121B, 122B) du rail (12B) possède chacun une surface intérieure concave agencées en regard l'une de l'autre ; et chaque corps de suspension (21 B) comprend en outre : - une partie supérieure ; - une partie inférieure ; et - deux parties d'engagement (211 B) respectivement formées sur la partie supérieure et la partie inférieure du corps de suspension (21B) le long du rail (12B), et chaque partie d'engagement (211B) 10 15comprenant une surface convexe correspondant à la surface intérieure concave des bras (121 B, 122B) du rail (12B). 6. Support d'outil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tête d'engagement (221, 221A, 221B) a la forme 5 d'un cuboïde. 7. Support d'outil selon la revendication 1 ou la revendication 6, caractérisé en ce que la plinthe (11) est un panneau rectangulaire allongé et comprenant en outre : - une face avant ; - une portion supérieure ; - une portion inférieure ; - deux extrémités ; et - deux trous débouchants (111) respectivement formés et définis à proximité des extrémités de la portion supérieure de la plinthe (11) ; et le rail (12) est agencé sur la face avant de la plinthe (11) et fait saillie perpendiculairement de celle-ci.