Brevet FR2969560A1 — publié le 20120629

LAVE-PROJECTEUR ESCAMOTABLE PERFECTIONNE La présente invention est relative à un lave-projecteur escamotable placé en face avant de véhicule, de préférence dans le pare-chocs d'un véhicule automobile destiné à nettoyer un projecteur placé au-dessus du pare-chocs. Dans l'état de la technique, nous connaissons des lave-projecteurs télescopiques comportant des moyens de support d'un gicleur fixé à l'extrémité d'une tige de piston coulissant à l'intérieur d'un cylindre. Le télescope étant monté verticalement, la course du piston est obtenue par la poussée du liquide lave-glace entraînant le piston sur lequel est fixé le gicleur par l'intermédiaire des moyens de support. Les moyens de support reviennent à leur position de repos sous l'action d'un ressort de rappel lorsque la pression du liquide est relâchée. Le document FR2605906 décrit un lave-projecteur télescopique, pour véhicule automobile comportant un porte gicleur monté à l'extrémité d'une tige d'un piston. Le piston coulissant à l'intérieur d'un cylindre fixé à la structure du véhicule. La tige en saillie à l'extérieur du piston comporte une rainure hélicoïdale qui associée à des moyens de guidage, impose un mouvement de rotation au gicleur sur une partie de sa montée verticale. Ce lave-projecteur télescopique améliore le nettoyage d'un projecteur. Néanmoins, ce nettoyage n'est pas optimum, puisque lorsque le gicleur est en rotation, le jet se déplace de plus en plus obliquement sur la surface à nettoyer, ce qui lui fait perdre de son efficacité. Ce lave-projecteur télescopique n'est pas optimal pour le nettoyage des surfaces transparentes des projecteurs et ne convient particulièrement pas pour assurer le nettoyage des surfaces vitrées de projecteurs très effilés pour lesquels la perte d'efficacité serait encore plus grande. L'invention a pour but de proposer un lave-projecteur télescopique permettant de s'affranchir de ces inconvénients en proposant un lave-projecteur à gicleur escamotable apte à balayer une plus grande surface en se déplaçant sensiblement parallèlement à cette surface. La présente invention est donc relative à un lave-projecteur destiné à nettoyer une surface de glace de projecteur, notamment une surface de forme effilée de forme sensiblement en amande. A cet effet, le gicleur escamotable du lave-projecteur est apte à se déplacer de bas en haut et simultanément latéralement par rapport au projecteur, lorsque le gicleur se déplace latéralement, il conserve une orientation constante. Selon une caractéristique avantageuse, le gicleur est placé à l'extrémité d'un piston coulissant dans un corps d'un vérin vers le haut et latéralement avec une orientation constante, afin d'obtenir une meilleure efficacité de lavage. Avantageusement, le gicleur a un jet 10 sensiblement orthogonal à la surface moyenne de la glace du projecteur. De façon avantageuse, le piston comporte une extension latérale croissante en s'éloignant du gicleur vers le bas. 15 Selon une caractéristique, l'extension latérale s'étend dans un plan orthogonal au jet du gicleur. Selon une autre caractéristique, l'extrémité du piston comporte un couvercle 20 de fermeture d'un orifice du pare-chocs. L'invention concerne également un avant de véhicule intégrant un pare-choc comportant une extension apte à venir glisser sur le bord de l'orifice du pare-chocs. 25 Selon une autre caractéristique, le corps du lave-projecteur a une liaison pivot sur le pare-chocs. Avantageusement, la liaison pivot est 30 placée dans la partie inférieure du corps du vérin. L'invention concerne également un véhicule comportant un lave-projecteur escamotable destiné à assurer le nettoyage d'un projecteur et un avant de véhicule intégrant un pare-choc ayant les caractéristiques susmentionnées. L'invention a également pour objet un procédé de lavage d'un projecteur à l'aide d'un gicleur de lave-projecteur, qui durant la phase de lavage, permet le déplacement du gicleur de lave-projecteur en combinant simultanément un mouvement de bas en haut et un mouvement latéral tout en conservant au gicleur une orientation constante. Selon une autre caractéristique, le projecteur étant effilé, la trajectoire du jet du gicleur suit l'effilement du projecteur. D'autres caractéristiques d'un lave- projecteur escamotable réalisé conformément à l'invention, apparaîtront encore à travers la description qui suit de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins annexés sur lesquels . - La figure 1 est une vue schématique de l'ensemble d'un lave-projecteur comportant un réservoir de stockage de liquide lave-glace. - La figure 2 est une vue schématique d 'un lave-projecteur et d'un projecteur en vue de face en position inactive suivant l'invention. - La figure 3 est une vue schématique d 'un lave-projecteur et d'un projecteur en vue de face en position active au début d'une séquence de lavage. La figure 4 est une vue schématique d'un lave-projecteur et d'un projecteur en vue de face en position active en fin de course d'une séquence de lavage. La figure 1 est une vue schématique de l'ensemble d'un lave-projecteur télescopique montrant le réservoir de stockage 2 de liquide lave-glace et le circuit d 'alimentation 5a jusqu'au lave-projecteur 1. L 'ensemble considéré comprend un réservoir de stockage 2 et un circuit d'alimentation 2. De façon classique, le réservoir de stockage 2 comprend une cuve 2a, une goulotte 2b, un bouchon 2c, des moyens de fixation 2d et un détecteur de niveau 2e. En partie basse de sa paroi latérale, un piquage 2f permet le raccordement à une pompe 4 qui alimente via un conduit 5a et le vérin télescopique 7, le liquide de lavage jusqu'à la buse du gicleur 6 du lave-projecteur 1. Sur la figure, on montre le vérin télescopique 7 en position inactive placé à l'intérieur du pare-chocs 8 du véhicule. Une trappe 9 placée au sommet du vérin télescopique 7 permet d'assurer la fermeture d'une ouverture 8a réalisée au dessus du pare-chocs 8. Le projecteur 10 destiné à être nettoyé est monté généralement au dessus du pare-chocs 8 de manière que la surface vitrée 10a affleure le bord du pare-chocs 8. Le boitier 10b du projecteur 10 logé dans la carrosserie du véhicule. Le boitier 10b du projecteur 10 renferme la source lumineuse 11 qui émet un rayonnement lumineux 12 à l'extérieur du véhicule à travers la surface vitrée 10a en vue d'éclairer l'espace le plus large possible, devant le véhicule. Afin de conserver une puissance lumineuse suffisante, il est nécessaire de nettoyer régulièrement la surface vitrée 10a du projecteur 10. Le lave-projecteur télescopique 1 permet de réaliser cette opération efficacement. A cet effet, le vérin télescopique 7 comprend un corps cylindrique 7a et un piston 7b. Le gicleur 6 fixé en saillie radiale sur l'extrémité de la tige du piston 7b en regard de la surface, vitrée 10a du projecteur 10, tandis que la trappe 9 de fermeture est fixée à l'extrémité terminale de la tige du piston 7b par un moyen approprié. Le corps 7a du lave-projecteur 1 est fixé sur la face avant interne du pare- chocs 8 par une liaison pivot 13 qui peut permettre une rotation latérale du lave- projecteur 1. La surface vitrée 10a peut être une glace ou une surface transparente réalisant la même fonction. La figure 2 est une vue schématique d'un lave-projecteur 1 et d'un projecteur 10 en vue de face en position inactive suivant l'invention. Sur la figure, on voit le vérin télescopique 7 avec son corps cylindrique 7a et son piston 7b, alimenté en liquide de lavage par le conduit 5a. Le gicleur 6 fixé en saillie radiale sur l'extrémité de la tige du piston 7b en regard de la surface vitrée 10a du projecteur 10. Sur la vue, nous voyons la liaison pivot 13 portée par le corps 7a, le dessus du pare-chocs 8, la trappe 9 de fermeture s'emboîtant intimement dans l'ouverture 8a du pare-chocs 8, la surface vitrée 10a du projecteur 10, la source lumineuse 11 et on a représenté en traits interrompu la zone 14 à nettoyer, sensiblement en forme d'amande, 14a qui recouvre la source lumineuse et la partie plus effilée 14b. Sur la figure, on voit que lorsque le piston se déplace verticalement, le gicleur vient en priorité effectuer le nettoyage en regard de la source lumineuse. La tige 7a extérieure au piston 7a possède une extension 15, sous forme d'une entretoise placée latéralement par rapport à la surface vitrée 10a du projecteur 10 et placée perpendiculairement par rapport au gicleur 6. Cette entretoise 15 est croissante vers le bas. La figure 3 est une vue schématique d'un lave-projecteur 1 et d'un projecteur 10 en vue de face en position active au début d'une séquence de lavage. Sur cette vue, identique à la figure 2, seul le piston 7b du vérin télescopique 7 s'est déplacé verticalement au début d'une séquence de nettoyage de la surface vitrée 10a du projecteur 10. La pompe 4 visible sur la figure 1 transmet le liquide de lavage au vérin 7 dont le piston 7b se déplace sous l'effet de la pression du fluide de lavage, tout en alimentant le gicleur 6, en fin de lavage un ressort de rappel ramène le piston à sa position initiale. Le principe de fonctionnement d'un tel vérin télescopique est bien connu de l'état de la technique et par conséquent ne sera décrit. Dans la séquence de la figure 3, la majeure partie de la surface vitrée derrière laquelle se trouve la source lumineuse est nettoyée par projection du liquide de lavage par le gicleur 6 suivant la zone définie par les points 16. Cette opération n'est pas suffisante pour nettoyer la surface effilée de la surface vitrée 10a du projecteur 10. La figure 4 est une vue schématique d'un lave-projecteur 1 et d'un projecteur 10 en vue de face en position active en fin de course d'une séquence de lavage de sa surface vitrée 10a. Sur cette vue, le piston 7b du vérin télescopique 7 a continué à se déployer verticalement, simultanément, sous l'effet de l'entretoise en contact avec le bord de l'ouverture 8a du pare-chocs 8, le lave-projecteur 1 subit une rotation autour de la liaison pivot 13 suivant la flèche 1 et le gicleur 6, tout en conservant la même orientation, se déplace sensiblement latéralement suivant la flèche 19, en direction de la zone 14b de la surface vitrée 10a effilée du projecteur 10. Dans cette séquence de nettoyage, le piston 7b arrive progressivement en fin de course, et permet d'assurer par projection du liquide de lavage par le gicleur 6 suivant une direction orthogonale à la surface vitrée, le nettoyage de la zone définie par les points 18. Ce déplacement latéral permet de nettoyer efficacement la zone effilée de la surface vitrée. Bien entendu, il va de soi que l'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation plus spécialement décrit et représenté en référence aux dessins annexés ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes.30 REVENDICATIONS1 - Lave-projecteur (1) comprenant un gicleur (6) escamotable disposé de manière à pouvoir se déplacer pendant le lavage de bas en haut et latéralement par rapport au projecteur, caractérisé en ce que le gicleur (6) est disposé de manière conserver une orientation constante au moins pendant son déplacement latéral. 2 Lave-projecteur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le gicleur (6) est placé à l'extrémité d'un piston (7b) coulissant dans un corps (7a) d'un vérin (7) vers le haut et latéralement avec une orientation constante. 3 - Lave-projecteur (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le gicleur (6) a un jet sensiblement orthogonal à la surface moyenne de la glace (10a) (ou surface transparente) du projecteur. 4 Lave-projecteur (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le piston (7b) comporte une extension latérale croissante en s'éloignant du gicleur (6) vers le bas. 5 Lave-projecteur (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'extension latérale s'étend dans un planorthogonal au jet du gicleur (6). 6 Lave-projecteur (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 5, caractérisé en ce que l'extrémité du piston comporte un couvercle (9) de fermeture d'un orifice du pare-chocs (8). 7 - Avant de véhicule intégrant un pare-choc (8) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'extension (15) est apte à venir glisser sur le bord de l'orifice du pare-chocs (8). 8 - Avant de véhicule intégrant un pare-choc (8) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le corps (7a) du lave- projecteur (1) a une liaison pivot (13) sur le pare-chocs (8). 9 - Avant de véhicule intégrant un pare-choc (8) selon les revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la liaison pivot (13) est placée dans la partie inférieure du corps (7a) du vérin ( 7) . 10 Véhicule comportant un lave- projecteur (1) et un avant de véhicule intégrant un pare-chocs (8) selon l'une quelconque des revendications précédentes. 11 - Procédé de lavage d'un projecteur (10) à l'aide d'un gicleur de lave-projecteur, caractérisé en ce que, durant la phase de lavage, le déplacement du gicleur (6) de lave-projecteur (1) combine simultanément un mouvement de bas en haut etun mouvement latéral tout en conservant au gicleur (6) une orientation constante. 12 Procédé de lavage selon la revendication 11, caractérisé en ce que, le projecteur (10) étant effilé, la trajectoire du jet du gicleur (6) suit l'effilement du projecteur. 15 20 25 30