Brevet FR2962110A1 — publié le 20120106

ARRIÈRE-PLAN DE L'INVENTION 1. Domaine technique de l'invention Cette invention concerne une machine à emballer de type vertical, plus particulièrement une machine à emballer de type vertical dans laquelle des processus d'alimentation en sac sous forme de film, d'alimentation en produit, d'évacuation et de scellage de manière étanche sont réalisés selon un mode de convoyage vertical, et dans laquelle l'objet à emballer avec la machine à emballer sous vide, qui est délivré de manière verticale, peut être emballé correctement par des procédures de coupe, d'évacuation et de scellage de manière étanche. 2. Brève description de l'art antérieur De manière générale, une machine à emballer sous vide est principalement utilisée pour évacuer l'air présent à l'intérieur d'un sac sous forme de film, et pour sceller de manière étanche le sac sous forme de film par pression à chaud ou par chauffage à basse fréquence de telle sorte que l'objet soit dans un état d'emballage sous vide afin d'être conservé frais et d'avoir un temps d'entreposage prolongé. Cependant, une machine à emballer sous vide conventionnelle, selon les caractéristiques citées ci-dessus, comprend essentiellement : un dispositif de transport destiné à transporter des sacs sous forme de film contenant l'objet à emballer, un étage de chargement de films, un dispositif vibrant destiné à évacuer l'air et à maintenir l'objet à plat, un mécanisme permettant de maintenir à plat les sacs sous forme de film et une machine d'évacuation etc.. La plupart des machines à emballer sous vide ont une conception comprenant un châssis de base horizontal et les dispositifs mentionnés ci-dessus sont agencés dans l'ordre sur le châssis de base afin de former une machine à emballer comportant un cycle automatique. Étant donné que la machine à emballer sous vide ci-dessus comporte une conception de type horizontal, l'ensemble complet possède un volume général qui prend beaucoup d'espace lors de la mise en oeuvre. En outre, l'air expulsé 1 hors de l'intérieur du film plastique ne peut pas sortir d'une manière régulière sous l'action d'échappement de l'air mise en oeuvre par le mécanisme vibrant, ce dont il résulte que l'évacuation est réalisée dans un état de scellage incomplet de l'ouverture d'un sac. Ceci engendrera des inclusions d'air dans le sac d'emballage. Par conséquent, la qualité du produit est détériorée. En raison des inconvénients cités ci-dessus, l'inventeur de la présente invention fournit une machine d'emballage sous vide de type vertical résultant des recherches et améliorations conduite en ce qui concerne les insuffisances des structures existantes, sur la base de son expérience importante en produit de recherche et développement et de production dans le domaine considéré, ceci afin d'atteindre l'objectif d'obtenir une commodité augmentée lors de la mise en oeuvre. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Afin d'atteindre les objectifs cités ci-dessus, cette invention fournit une machine d'emballage sous vide de type vertical dans laquelle l'objet à emballer avec la machine à emballer sous vide, qui est délivré de manière verticale, peut être emballé correctement par l'intermédiaire de procédures de coupage, d'évacuation et de scellage étanche. Les objectifs et l'efficacité de la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention sont atteints par la technologie suivante. Une machine à emballer de type vertical, dans laquelle les procédures d'alimentation en film à sacs, d'alimentation en produit, d'évacuation et de scellage de manière étanche sont réalisées dans un mode de convoyage vertical, selon lequel l'objet à emballer, après contrôle du poids par le dispositif de pesage, est introduit dans le dispositif d'emballage sous vide par l'intermédiaire d'une trémie d'admission comprenant un film à sac d'emballage inséré par l'extrémité supérieure de celle-ci, le film à sacs d'emballage étant coupé par une première zone de coupe d'un ensemble à lame dans un état premier de fermeture de moule du dispositif d'emballage sous vide afin de produire une ouverture de sac, l'air présent à l'intérieur du film à sacs étant expulsé vers l'air ambiant par le procédé d'évacuation mis en oeuvre dans un état de fermeture complète du moule ; simultanément, l'ouverture de sac du film pour sacs d'emballage précédent et le fond du film pour sacs d'emballage suivant sont scellés séparément, ensuite de quoi un processus de coupage est réalisé entre l'ouverture scellée du film pour sacs d'emballage précédent et le fond scellé du film pour sacs d'emballage suivant par une deuxième section de coupe que comprend l'ensemble à lame ; finalement le moule est ouvert de telle sorte que l'emballage sous vide du produit délivré de manière verticale est réalisé. La machine à emballer sous vide selon la présente invention comprend de plus un dispositif de pesage pour déterminer et contrôler le poids de l'objet à emballer, grâce auquel le poids de la produit délivrée à l'emballage atteint à chaque fois substantiellement le poids moyen prévu pour chaque paquet contenant un objet au moyen d'un contrôle du poids réalisé par un débitmètre, un temporisateur ou une balance etc. avant que l'objet à emballer soit introduit dans la trémie d'admission. La machine à emballer sous vide selon la présente invention est de plus équipée d'un mécanisme vibrant qui génère des vibrations sur un corps de disque avec lequel l'objet à emballer vient en contact afin d'évacuer l'air présent à l'intérieur du film à sacs utilisé pour emballer l'objet. Une coopération supplémentaire avec le procédé d'évacuation permet à l'air présent à l'intérieur du paquet d'être évacué complètement hors de celui-ci afin de réaliser un meilleur effet d'emballage. La machine à emballer sous vide selon la présente invention est en outre équipée, sur le boîtier du dispositif d'emballage sous vide, d'un capteur destiné à détecter l'entrée du film à sacs d'emballage dans le boîtier, de telle sorte que le boîtier puisse réaliser par la suite l'action de fermeture du moule. La machine à emballer sous vide selon la présente invention est de plus équipée d'au moins une trémie d'admission agencée sur le dispositif d'admission de produit, et le dispositif d'alimentation en film à sacs introduit le film à sacs d'emballage en fonction de la quantité de trémies d'admission. De cette manière, la machine à emballer sous vide selon l'invention peut réaliser à chaque fois un remplissage simultané d'emballages multiples. Plus spécifiquement, la machine à emballer sous vide de type vertical est caractérisée en ce qu'elle comprend : un dispositif d'admission de produit, qui est une trémie d'admission agencée sur le côté supérieur du châssis de base, destinée à délivrer l'objet à emballer, ladite trémie d'admission comprenant un canal d'alimentation ; un dispositif de pesage agencé en vis-à-vis sur le côté supérieur de la trémie d'admission, destiné à peser à chaque fois l'objet d'alimentation à emballer ; un dispositif d'alimentation en film à sacs qui est un rouleau de film à sacs agencé sur le châssis de base, le rouleau de film à sacs introduisant un film pour sacs d'emballage dans la trémie d'admission afin de recevoir l'objet pesé à emballer ; un dispositif d'emballage sous vide agencé en vis-à-vis sur le côté inférieur du dispositif d'admission de produit destiné à recevoir le film à sacs d'emballage déjà chargé d'objets à emballer, qui est essentiellement équipé d'un boîtier comprenant une moitié gauche et une moitié droite aptes à se refermer chacune réciproquement, un dispositif d'évacuation étant agencé à l'intérieur du boîtier qui est égalemenent équipé d'un ensemble à lame comprenant une première section de coupe destinée à réaliser une ouverture de sac et une deuxième section de coupe destinée à réaliser la séparation, une première lame de scellage, destinée à sceller le fond du sac d'emballage suivant, et une deuxième lame de scellage, destinée à sceller l'ouverture du sac d'emballage précédent de manière étanche, étant respectivement agencées aux extrémités inférieures et supérieures de l'ensemble à lame. Selon un autre aspect de l'invention, l'ensemble à lame comprend, sur la lame, une première section de coupe destinée à réaliser une ouverture de sac du film pour sacs d'emballage et une deuxième section de coupe destinée à réaliser la découpe du film pour sacs d'emballage. Selon un autre aspect de l'invention, ledit ensemble à lame comprend un premier organe de coupe dirigé de manière à réaliser l'ouverture du sac et un deuxième organe de coupe dirigé de manière à découper le film pour sacs d'emballage. Selon un autre aspect de l'invention, un capteur destiné à détecter l'entrée du film pour sacs d'emballage dans le boîtier est agencé sur le boîtier du dispositif d'emballage sous vide. Selon un autre aspect de l'invention, ledit dispositif d'admission de produit est équipé de plus d'une trémie d'admission et le dispositif d'alimentation en film à sacs introduit un nombre correspondant de films à sacs d'emballage en fonction de la quantité de trémies d'admission. Selon un autre aspect de l'invention, un mécanisme vibrant est agencé dans le boîtier du dispositif d'emballage sous vide, qui produit une vibration sur un corps de disque entraîné par une source d'énergie afin de venir porter contre l'objet à emballer. Selon un autre aspect de l'invention, ledit dispositif de pesage est un débitmètre. Selon un autre aspect de l'invention, ledit dispositif de pesage est un temporisateur. Selon un autre aspect de l'invention, ledit dispositif de pesage est une balance. Selon un autre aspect de l'invention, ledit premier organe de coupe dudit ensemble à lame est d'une conception sous la forme d'aiguilles. BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 est une vue en perspective éclatée représentant la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention. La figure 2 est une vue de face schématique représentant entièrement la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention. La figure 3 est une vue de côté schématique représentant entièrement la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention. La figure 4 est une vue schématique représentant l'action d'entrée de produit dans la machine à emballer sous vide selon la présente invention. La figure 5 est une vue schématique représentant l'action de première fermeture de moule selon la présente invention. La figure 6 est une vue schématique de dessus représentant l'action de première fermeture de moule selon la présente invention. La figure 7 est une vue schématique représentant l'action de découpe-ouverture réalisée par l'ensemble à lame selon la présente invention. La figure 8 est une vue schématique représentant l'ouverture de sac réalisée par l'ensemble à lame selon la présente invention. La figure 9 est une vue schématique représentant l'ouverture de sacs formée selon la présente invention. La figure 10 est une vue schématique représentant l'action d'évacuation selon la présente invention. La figure 11 est une vue schématique représentant les actions de scellage de l'ouverture, de scellage de fond et de découpe selon la présente invention. La figure 12 est une vue schématique de dessus représentant l'action de découpe réalisée par l'ensemble à lame selon la présente invention. La figure 13 est une vue schématique représentant l'état d'ouverture de moule selon la présente invention. La figure 14 est une vue schématique représentant une autre forme de réalisation de l'ensemble à lame selon la présente invention. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Les objectifs, les contenus techniques et l'efficacité attendue de la présente invention deviendront plus évidents à partir de la description détaillée de la forme de réalisation préférée, faite en liaison avec les figures annexées. Les figures 1 à 4 sont respectivement des vues schématiques en perspective et de dessus représentant une machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention. En référence à ces figures, il apparaît que la machine d'emballage sous vide de type vertical réalise essentiellement des procédures d'alimentation en film à sacs, d'alimentation en produit, d'évacuation et de scellage du films à sacs dans un mode de convoyage vertical afin de réaliser un emballage sous vide. La machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention comprend essentiellement : un dispositif d'admission de produit (1) qui est une trémie d'admission (11) agencée sur le côté supérieur du châssis de base (10) ; un dispositif de pesage (2) agencé à l'opposé sur le côté supérieur de la trémie d'admission (11), qui est un mécanisme, tel qu'un débitmètre, un temporisateur ou une balance, destiné à peser à chaque fois l'objet à emballer ; un dispositif d'alimentation en film à sacs (3) qui est un rouleau de film à sacs (31), comprenant un film à sacs d'emballage (30) enroulé autour de lui, agencé sur le châssis de base (10), le rouleau de film à sacs (31) introduisant un film à sacs d'emballage (30) jusqu'à la trémie d'admission (11) afin de recevoir l'objet pesé à emballer ; un dispositif d'emballage sous vide (4) agencé à l'opposé sur le côté inférieur du dispositif d'admission de produit (1) afin de recevoir le film à sacs d'emballage (30) déjà rempli de l'objet à emballer, un dispositif d'emballage sous vide (4) étant équipé d'un boîtier (41) comprenant une moitié gauche (41a) et une moitié droite (41b) aptes à se refermer mutuellement, un dispositif d'évacuation et un mécanisme vibrant (40) étant agencés dans le boîtier (41), lequel est également équipé d'un ensemble à lame (42) comprenant une première section de coupe (421), destinée à réaliser une ouverture de sac du film à sacs d'emballage (30), et une deuxième section de coupe (422), destinée à réaliser la découpe du film à sacs d'emballage (30), une première lame de scellage (43), destinée à sceller le fond du sac d'emballage suivant, et une deuxième lame de scellage (44), destinée à sceller l'ouverture du sac d'emballage précédent, étant agencées respectivement aux extrémités inférieures et supérieures de l'ensemble à lame (42). Les figures 2 à 13 sont des vues schématiques représentant le fonctionnement de la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention. En référence à ces figures, lorsque la machine est actionnée, l'objet à emballer est chargé dans le dispositif de pesage (2) et le poids de chaque paquet est mesuré par le débitmètre, le temporisateur ou la balance etc., sur la base du poids de chaque paquet réglé par le dispositif de pesage (2) ; ensuite, l'objet pesé à emballer est vidé dans le dispositif (1) d'admission de produit, dans lequel un film à sacs d'emballage (30) est inséré avec la trémie d'admission (11) provenant du rouleau de film à sacs (31) du dispositif d'alimentation en film à sacs (3). Dans certains cas, le dispositif d'admission de produit (1) sur le châssis de base (10) peut également être équipé de plus d'une trémie d'admission (11), de sorte que le dispositif d'alimentation en film à sacs (3) doit délivrer un nombre correspondant de films à sacs d'emballage (30) en fonction du nombre de trémies d'admission (11). L'objet pesé à emballer est tout d'abord vidé dans la trémie d'admission (11) puis est ensuite rempli dans le film à sacs d'emballage (30) avec le fond scellé (lors de la première utilisation, le fond dudit film à sacs d'emballage (30) est préalablement scellé). Puis, le film à sacs d'emballage (30) rempli par l'objet passe dans le dispositif d'emballage sous vide (4). Un capteur (411) destiné à détecter l'entrée d'un sac d'emballage dans le boîtier (41) est placé sur le boîtier (41) du dispositif d'emballage sous vide (4). Lorsque le capteur (411) détecte un signal, les moitiés gauche (41a) et droite (41b) du boîtier (41) réalisent une première fermeture de moule, amenant l'ensemble à lame (42) se trouvant à l'intérieur du boîtier (41) à présenter un état d'extension de la première section. À ce moment, la première section de coupe (421) de l'ensemble à lame (42) est utilisée afin de réaliser une ouverture de sac sur la surface du film à sacs d'emballage (30) pour permettre l'échappement de l'air. Ensuite, le film à sacs d'emballage chargé avec l'objet à emballer est amené en butée contre le mécanisme vibrant (40), qui comprend un corps de disque (401) pour la venue en contact avec le film à sacs d'emballage chargé avec l'objet à emballer. Le corps de disque (401) est entraîné par une source d'énergie (402) afin de générer une vibration et de réaliser l'échappement de l'air. En même temps, coopérant avec l'action d'évacuation sous l'état de fermeture complète du moule, l'air présent à l'intérieur du film à sacs d'emballage (30) est évacué vers l'air ambiant par l'ouverture de sac. De manière simultanée, la première et la deuxième lame de scellage (43), (44) respectivement aux extrémités supérieure et inférieure de l'ensemble à lame (42) réalisent respectivement le scellage du fond du sac d'emballage (30) suivant et le scellage de l'ouverture pour le sac d'emballage (30) précédent. Après la réalisation des actions de scellage du fond et de scellage de l'ouverture, l'ensemble à lame (42) réalise également une extension de sa deuxième section de coupe (422) afin de réaliser une action de séparation entre l'ouverture scellée du sac d'emballage (30) précédent et le fond scellé du sac d'emballage (30) suivant de sorte que l'emballage sous vide du sac d'emballage (30) précédent et le scellage du fond du sac d'emballage (30) suivant sont ainsi terminés. Enfin, le dispositif d'emballage sous vide (4) réalise l'ouverture du moule afin de provoquer l'évacuation du produit. En répétant les actions précitées de cette manière, un emballage sous vide selon une production en série peut ainsi être réalisé par la machine d'emballage sous vide de type vertical. La figure 14 est une vue schématique représentant une autre forme de réalisation de l'ensemble à lame de la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention. Comme cela représenté sur la figure, à part la conception des deux types de sections précitées produisant l'ouverture et la séparation, il apparaît que l'ensemble à lame (42) peut être conçu de manière à avoir un premier organe de coupe (423) agencé afin de réaliser l'ouverture de sac du film à sacs d'emballage (30) (cela peut également être une lame principale de type aiguille qui réalise l'ouverture de sac selon un motif pointillé ou en segments) et un deuxième organe de coupe (424) agencé afin de réaliser la découpe du film à sacs d'emballage (30), qui sont agencés en une paire. De cette manière, les actions de réalisation d'ouverture et de séparation peuvent être réalisées sur le film à sacs d'emballage (30) par un ensemble composé de deux organes de coupe. Bien que les formes de réalisation particulières de l'invention aient été décrites de manière détaillée à titre d'exemple, divers modifications et perfectionnements peuvent être apportés par l'homme du métier à condition de ne pas s'écarter de l'objectif et de la portée de l'invention. En conséquence, l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites mais s'étend à toutes les formes de réalisation couvertes par les revendications annexées. La machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention a les avantages suivants en comparaison avec l'art antérieur. 1. Dans la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention, le dispositif d'admission de produit, le dispositif de pesage, le dispositif d'alimentation en film à sacs et le dispositif d'emballage sous vide sont agencés et reliés de manière verticale de sorte que la structure entière de la machine peut avoir un encombrement réduit et ainsi gagner de l'espace. 2. Dans la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention, l'objet à emballer peut être soumis à un emballage sous vide grâce à la conception du dispositif d'emballage sous vide de telle sorte que l'objet emballé peut éviter une détérioration lié à un contact avec de l'air ; ainsi, un entreposage à long terme de l'objet est possible. 3. Dans la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention, un ensemble à lame comprenant un première section de coupe et une deuxième section de coupe est agencé dans le dispositif d'emballage sous vide de sorte que l'ensemble à lame peut mettre en oeuvre une action de lame en deux étapes, destinées respectivement à former une ouverture de sac et à réaliser la séparation. Par conséquent, des actions d'échappement de l'air par évacuation et de découpe du film à sacs d'emballage peuvent être réalisées. 4. Dans la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention, un capteur destiné à détecter l'entrée du film à sacs d'emballage dans le boîtier est placé sur le boîtier du dispositif d'emballage sous vide, de sorte que le boîtier puisse immédiatement réaliser une action de fermeture du moule pour obtenir un processus de fonctionnement adapté. 5. Dans la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention, le dispositif d'admission de produit peut également être équipé de plus d'une trémie d'admission, et le dispositif d'alimentation en film à sacs doit introduire un nombre correspondant de films à sacs d'emballage en fonction du nombre de trémies d'admission. Par conséquent, la machine à emballer sous vide peut réaliser des emballages simultanés d'emballages multiples. 6. Dans la machine d'emballage sous vide de type vertical selon la présente invention, un mécanisme vibrant, comprenant un corps de disque entraîné par une source d'énergie qui vient au contact de l'objet emballé, est agencé sur le boîtier du dispositif d'emballage sous vide afin d'évacuer l'air présent dans le film à sacs d'emballage de l'objet à emballer. Par conséquent, à l'état de coopération avec l'évacuation, l'air présent à l'intérieur du film à sacs est complètement évacué vers l'air ambiant, permettant d'obtenir un meilleur effet d'emballage. Pour résumer ce qui est précité, le mode de réalisation ci-dessus selon l'invention permet d'obtenir l'efficacité attendue, et les configurations spécifiques divulguées ci-dessus ne se trouvent pas dans l'art antérieur de la même catégorie de produit, et n'ont pas été divulguées au public avant la présente demande de brevet. REVENDICATIONS1. Machine à emballer de type vertical, caractérisée en ce qu'elle comprend : un dispositif d'admission de produit (1), qui est une trémie d'admission (11) agencée sur le côté supérieur du châssis de base (10), destinée à délivrer un objet à emballer, ladite trémie d'admission (11) comprenant un canal d'alimentation ; un dispositif de pesage (2) agencé en vis-à-vis sur le côté supérieur de la trémie d'admission (11), destiné à peser à chaque fois l'objet d'alimentation à emballer ; un dispositif d'alimentation en film à sacs (3) qui est un rouleau de film à sacs (31) agencé sur le châssis de base (10), le rouleau de film à sacs (31) introduisant un film pour sacs d'emballage (30) dans la trémie d'admission (11) afin de recevoir l'objet pesé à emballer ; un dispositif d'emballage sous vide (4) agencé en vis-à-vis sur le côté inférieur du dispositif d'admission de produit (1) destiné à recevoir le film pour sacs d'emballage (30) déjà chargé d'objets à emballer, qui est essentiellement équipé d'un boîtier (41) comprenant une moitié gauche (41a) et une moitié droite (41b) aptes à se refermer chacune réciproquement, un dispositif d'évacuation étant agencé à l'intérieur du boîtier (41) qui est également équipé d'un ensemble à lame (42) comprenant une première section de coupe (421) destinée à réaliser une ouverture de sac et une deuxième section de coupe (422) destinée à réaliser la séparation, une première lame de scellage (43), destinée à sceller le fond du sac d'emballage (30) suivant, et une deuxième lame de scellage (44), destinée à sceller l'ouverture du sac d'emballage (30) précédent, étant respectivement agencées aux extrémités inférieures et supérieures de l'ensemble à lame (42). 2. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'ensemble à lame (42) comprend, sur la lame, une première section de coupe (421) destinée à réaliser une ouverture de sac dans le film pour sacs d'emballage (30) et une deuxième section de coupe (422) destinée à réaliser la découpe du film pour sacs d'emballage (30). 3. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit ensemble à lame (42) comprend un premier organe de coupe (423) dirigé de manière à réaliser l'ouverture du sac et un deuxième organe de coupe (424) dirigé de manière à découper le film pour sacs d'emballage. 4. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un capteur (411) destiné à détecter l'entrée du film pour sacs d'emballage (30) dans le boîtier (41) est agencé sur le boîtier (41) du dispositif d'emballage sous vide (4). 5. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit dispositif d'admission de produit (1) est équipé de plus d'une trémie d'admission (11) et en ce que le dispositif d'alimentation en film à sacs (3) introduit un nombre correspondant de films à sacs d'emballage en fonction de la quantité de trémies d'admission (11). 6. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un mécanisme vibrant (40) est agencé dans le boîtier (41) du dispositif d'emballage sous vide (4), qui produit une vibration sur un corps de disque (401) entraîné par une source d'énergie (402) afin de venir porter contre l'objet à emballer. 7. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit dispositif de pesage (2) est un débitmètre. 8. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit dispositif de pesage (2) est un temporisateur. 9. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit dispositif de pesage (2) est une balance. 10. Machine à emballer de type vertical selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit premier organe de coupe (423) dudit ensemble à lame (42) est d'une conception sous la forme d'aiguilles.