Brevet FR2961834A1 — publié le 20111230

La présente invention concerne le domaine technique des éléments ou accessoires assurant une étanchéité au niveau des raccords et jointures entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction. L'objet de l'invention vise plus précisément une bavette d'étanchéité pour couvrir et étancher une jointure entre une paroi murale et une paroi de toiture ou entre deux parois de toiture. De telles bavettes d'étanchéité sont notamment employées pour réaliser des solins ou encore des closoirs. Les solins sont traditionnellement utilisés pour réaliser une étanchéité entre une paroi murale et une paroi de toiture joignant cette paroi murale, les closoirs étant eux généralement disposés au niveau du faîtage d'une construction entre deux parois de toiture se joignant pour former ledit faitage. Les bavettes utilisées pour former des solins ou closoirs sont traditionnellement constituées de bandes de zinc ou de plomb ou d'acier laqué ou encore d'aluminium fixés à l'aide d'un élément de fixation tel qu'un profilé métallique sur le faîtage ou sur un mur d'une construction. D'une façon générale, c'est traditionnellement l'élément de fixation de la garniture d'étanchéité dont la forme varie plutôt que la nature et la forme de la bavette. On connaît ainsi par exemple différents types de garnitures d'étanchéité. Un premier exemple est décrit dans le brevet US 3 256 650 qui propose une garniture d'étanchéité constituée par un profilé conçu pour supporter une bavette d'étanchéité de zinc ou de plomb, le profilé comportant un bandeau de fixation sur un mur, à l'aide d'éléments de fixation tels que des chevilles. Ce bandeau de fixation est prolongé d'un côté par un support permettant l'accrochage pour une couche d'enduit. Le support d'accrochage est lui, réalisé par exemple, par un grillage. Le bandeau de fixation présente, du côté opposé au grillage, un épaulement d'arrêt pour la couche d'enduit, destiné à être réalisé après la fixation du profilé. La bavette d'étanchéité, quant à elle, vient recouvrir la bordure d'une toiture constituée par exemple par des tuiles ou des plaques de couverture. On connaît également un deuxième type de garniture d'étanchéité comportant un bandeau de fixation sur un mur prolongé d'un côté par un pli adapté pour permettre la mise en place d'un joint d'étanchéité entre le mur et le profilé. A l'opposé du pli, le profilé est équipé d'une bavette d'étanchéité de type classique, par exemple en zinc ou en plomb, destinée à venir recouvrir la bordure de la toiture. On connaît enfin un troisième type de garniture d'étanchéité combinant les avantages des deux précédemment cités et décrits dans la demande de brevet EP 0 851 070. La garniture d'étanchéité décrite dans ce document comporte un profilé de fixation d'une bavette d'étanchéité sur un mur pour réaliser l'étanchéité entre une paroi murale et une toiture, ce profilé étant conformé pour être réversible et permettre, soit une fixation murale recouverte d'un enduit, comme dans le document US 3 256 650, soit une fixation murale complétée de la réalisation d'un joint d'étanchéité. Dans les exemples de garniture d'étanchéité précités, seule la forme de l'élément de fixation varie. La bavette d'étanchéité reste, quant à elle, identique, et toujours constituée d'une bande de zinc ou de plomb ou encore d'aluminium rapportée et fixée sur ledit élément de fixation. La rigidité des bavettes de zinc ou d'aluminium rend difficile leur mise en forme sur les jointures murales et/ou de toitures qu'elles sont chargées d'étancher. On constate parfois que le vent provoque un soulèvement de bavettes d'aluminium et sa déformation, l'étanchéité étant alors rompue. La présente invention a pour objectif de procurer une bavette d'étanchéité pour solins et closoirs qui ne souffre pas, ou dans une moindre mesure, les inconvénients des bavettes d'étanchéité connues. L'invention propose à cet effet une bavette d'étanchéité pour une jointure entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction, constituée d'une bande de matière souple apte à couvrir et épouser la courbure d'une dite jointure ou d'éléments de couverture tels que des tuiles reposant sur l'une ou l'autre des parois formant ladite jointure, cette bavette étant caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'un film bi-composants ondulé de polyéthylène et d'aluminium. La bavette d'étanchéité de la présente invention présente l'avantage d'être plus souple et malléable que les bavettes d'étanchéité existantes constituées uniquement de zinc, ou d'aluminium. Constituée d'un film bi-composant comportant du polyéthylène, cette bavette est particulièrement maniable et malléable et peut ainsi être très facilement plaquée dans l'angle formé par la jointure qu'il convient d'étancher, ainsi que sous ou sur des tuiles pour réaliser l'étanchéité de la jointure. De plus, une telle bavette souple ne nécessite pas une épaisseur aussi importante que les bavettes de zinc ou de plomb et on peut ainsi réduire le poids de la bavette et donc son coût. Enfin, la bavette étant constituée d'un film bi-composant de polyéthylène et d'aluminium, sa résistance est au moins égale à celle des bavettes d'étanchéité connues. L'association de polyéthylène et d'aluminium procure de manière surprenante une résistance accrue notamment aux efforts de traction et de poinçonnements que peut subir la bavette. Selon une première caractéristique de la bavette de l'invention, le film bicomposants ondulé est obtenu par co-laminage en continu d'un film d'aluminium, de préférence recuit, sur un film de polyéthylène. Selon l'invention, la bavette comporte sur un bord longitudinal une bande de matière adhésive permettant la fixation d'un bord de la bavette sur au moins un support, et notamment un support tel qu'une paroi formant la jointure à étanchéifier ou sur un revers de tuile. De façon préférée, lorsque la bavette d'étanchéité comporte une telle bande de matière adhésive, cette bande adhésive s'étend sur toute la longueur de ladite bavette, à proximité d'un bord longitudinal de celle-ci. Toujours selon l'invention, le film ondulé bi-composants constituant la bavette comporte des ondulations dont la hauteur est comprise entre 2,5 et 10 mm, de préférence entre 2,5 et 7,5 mm, et en ce que le pas entre deux ondulations identiques consécutives dudit film est compris entre 5 et 15 mm, et de préférence entre 6 et 12 mm. Selon une forme de réalisation préférée et avantageuse de l'invention, le film bi-composants ondulé constituant la bavette d'étanchéité présente une épaisseur totale comprise entre 150 et 400 pm, le film d'aluminium présentant une épaisseur comprise entre 100 et 250 pm et le film de polyéthylène présentant, lui, une épaisseur comprise entre 50 et 150 pm, et de préférence entre 70 et 125 pm. Afin de garantir une bonne adhésion et une bonne étanchéité de cette adhésion et de la bavette une fois collée sur son support, lorsque la bavette comporte une bande de matière adhésive, cette bande de matière adhésive présente une épaisseur comprise entre 1 mm et 2,5 mm, de préférence entre 1,2 et 2 mm et la largeur de cette bande adhésive est comprise entre 40 et 60 mm. Ainsi, la bande adhésive non seulement permet une bonne fixation de la bavette d'étanchéité sur son support, mais permet également de réaliser un joint d'étanchéité performant entre le support et la bavette d'étanchéité, ce qui permet d'éviter les effets de soulèvement de la bavette sous l'effet du vent. La présente invention a également pour objet une garniture d'étanchéité pour une jointure entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction, notamment d'une maison. Une telle garniture d'étanchéité comporte alors, de façon connue, un premier élément de fixation solidaire d'un second élément d'étanchéité, cet élément d'étanchéité étant alors constitué d'une bavette conforme à la présente invention, fixé sur ledit élément de fixation. De façon avantageuse, l'élément de fixation est un profilé et en ce que la bavette d'étanchéité est fixée sur le profilé par coincement dans un pli de matière dudit profilé formé dans le prolongement d'un bandeau de montage dudit profilé sur une paroi murale ou de toiture d'une construction. Selon l'invention, le profilé de la garniture de l'invention comporte : - un bandeau de fixation du profilé dans une première position, dite de réception d'une couche d'enduit, - un épaulement d'arrêt pour la couche d'enduit s'étendant dans le prolongement et perpendiculaire au bandeau, - un pli destiné à assurer la fixation de la bavette sur le profilé, - un organe adapté pour assurer la fixation du profilé dans une seconde position de montage, dite de raccordement pour un joint d'étanchéité et pour laquelle le profilé est dans une position inversée par rapport à la première position de montage, - et une saillie de matière s'étendant à partir de l'organe par rapport à ce dernier dans la seconde position du profilé, pour permettre la mise en place d'un joint d'étanchéité. Dans ce mode de réalisation de la garniture d'étanchéité de l'invention, le profilé de fixation de la garniture est alors un profilé de type réversible permettant soit une fixation sur un mur à une jointure avec une paroi de toiture, le profilé recevant alors une couche d'enduit posée sur le mur, soit la pose d'un joint d'étanchéité directement entre le mur et le profilé. La bavette d'étanchéité et la garniture d'étanchéité de la présente invention seront mieux comprises au vu de la description détaillée qui va suivre faite en référence aux figures annexées parmi lesquelles : la figure 1 représente, vue en coupe transversale, une garniture d'étanchéité selon l'invention comprenant un profilé de fixation et une bavette d'étanchéité conforme à l'invention dans une première position d'utilisation, pour réaliser l'étanchéité entre un mur recouvert d'une paroi d'enduit et un pan de toiture ; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale selon le plan B-B de la Figure 1, représentant la bavette d'étanchéité de l'invention reposant sur des tuiles et montrant les ondulations et la structure bi-composants de la bavette; la figure 3 est une figure analogue à la figure 1, représentant une garniture d'étanchéité comprenant un profilé de fixation identique à celui de la figure 1, et une bavette d'étanchéité selon l'invention dans une seconde position d'utilisation pour réaliser l'étanchéité entre une paroi murale et un pan de toiture, le profilé recevant un joint d'étanchéité entre le mur et le profilé , - la figure 4 représente en perspective et en écorché la bavette d'étanchéité de l'invention reposant sur des tuiles ainsi que sa bande de matière adhésive. Les figures 1 à 4 illustrent un exemple de réalisation de bavette d'étanchéité 1 conformes à la présente invention, et d'une garniture d'étanchéité G comportant une telle bavette 1. La bavette d'étanchéité 1 de l'invention est constituée d'un film 2 ondulé bicomposant de polyéthylène et d'aluminium. Ce film bi-composant 2 est de forme sensiblement rectangulaire et obtenu de préférence par co-laminage en continu d'un premier film de polyéthylène 3 et d'un second film d'aluminium recuit 4 pressés et laminés l'un sur l'autre. La bavette d'étanchéité de l'invention se présente ainsi après fabrication sous la forme d'une bande souple ondulée sur toute sa longueur d'une épaisseur comprise entre 150 et 400 pm, de préférence entre 220 pm et 325 pm, pour une longueur comprise entre 900 et 2100 mm et une largeur comprise entre 150 et 300 mm. Ces valeurs, notamment de largeur et de longueur, ne sont que des valeurs indicatives, données à titre illustratif et absolument non limitatif de la portée de la présente invention. Le film de polyéthylène 3 présente avantageusement une épaisseur comprise entre 50 et 150 pm et, de préférence, une épaisseur d'au moins 70 pm. Le film d'aluminium 4, quant à lui, présente une épaisseur comprise entre 100 et 250 pm, et de préférence comprise entre 150 pm et 200 pm. Il va de soi que les valeurs de longueur et de largeur de ces deux films formant le bi-composant de la bavette 1 de l'invention sont identiques à celles de la bavette telles que précédemment définies. Le film 2 bi-composant constituant la bavette 1 comporte sur toute sa longueur des ondulations 5. Dans un mode de réalisation préféré, ces ondulations 5 sont telles que leur hauteur h est comprise entre 2,5 et 10 mm, de préférence entre 2,5 et 5 mm et le pas P entre deux ondulations identiques consécutives est compris entre 5 et 15 mm, de préférence entre 6 et 12 mm. Ces ondulations 5 donnent une facilité de mise en forme de la bavette, notamment pour son application sur des tuiles ou des plaques de couverture, ainsi qu'une résistance remarquable de la bavette. De façon complémentaire et avantageuse, la bavette d'étanchéité 1 de l'invention comporte également sur toute sa longueur à proximité d'un bord longitudinal 6 et s'étendant parallèlement à celui-ci, une bande de matière adhésive 7, par exemple de l'adhésif double-faces, d'une épaisseur comprise entre 1 et 2 mm pour une largeur comprise entre 40 et 60 mm. Cette bande adhésive 7 est posée sur la face inférieure du film 3 de polyéthylène et est destinée à faciliter la pose de la bavette 1 sur une paroi murale ou de toiture aux abords d'une jointure à étanchéifier, de manière à éviter tout soulèvement du bord longitudinal 6 de la bavette 1 tout en formant un joint d'étanchéité sous la bavette, comme cela ressort des figures 1 et 3 notamment. La bande adhésive 7 constitue également un joint de dilatation compensant les effets de dilatation/rétractation dues aux variations thermiques. La bavette d'étanchéité 1 de la présente invention a notamment été conçue pour la réalisation de garnitures d'étanchéité telles que des solins ou closoirs de toitures. Dans l'exemple présenté sur les figures 1 à 4, la bavette 1 de l'invention est mise en oeuvre dans un solin constituant une garniture d'étanchéité G pour une jointure entre une paroi murale M et un pan de toiture couvert de tuiles T d'une construction. La garniture G comporte, outre la bavette 1, un élément de fixation 8 de cette bavette 1, cet élément de fixation 8 étant constitué d'un profilé métallique 9 apte à être fixé sur la paroi murale M. Le profilé 9 de la garniture d'étanchéité G peut être réalisé en tout matériau approprié, tel que, par exemple, en zinc, en cuivre, en inox, en acier laqué ou en aluminium, et présente, par exemple, une largeur de quelques centimètres et une longueur pouvant aller de 0,5 à 4 m. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, le profilé 9 comporte un bandeau 10 destiné à être fixé à l'aide de tout moyen approprié, tels que par exemple des chevilles, traversant des trous 11 réalisés dans le bandeau 10. Pour faciliter l'opération de montage, le bandeau 6 est percé, en usine, de trous 7 espacés de préférence selon un pas régulier. Le bandeau 10 est prolongé sur un côté longitudinal par un support d'accrochage 12 pour une couche d'enduit E au sens général. Le support d'accrochage 12 peut-être constitué par un grillage ou par l'intermédiaire de bandelettes, d'empreintes, ou de trous. Le profilé 9 comporte également un épaulement d'arrêt 13 pour une couche d'enduit E. L'épaulement d'arrêt 13 s'étend perpendiculairement au bandeau 10 dans le prolongement de celui-ci sur son bord longitudinal opposé à celui équipé du support d'accrochage 12. A l'extrémité de l'épaulement d'arrêt 13 s'étend, sensiblement parallèlement au bandeau 10 et donc perpendiculairement à l'épaulement d'arrêt 13, un doigt 14 de fixation de la bavette d'étanchéité 1, ce doigt 14 étant formé par un pli 15 de matière délimitant un canal d'engagement 16 pour un bord de la bavette d'étanchéité 1. Le pli 15 forme à son extrémité de pliage un crochet 17, qui, dans cette position, permet un meilleur tensionnement et épousement de l'angle de jointure par la bavette 1. Ladite bavette d'étanchéité 1 est engagée par son bord longitudinal dépourvu de bande adhésive 7 à l'intérieur du canal 16 du pli 15 pour y être maintenu par tout moyen approprié, et notamment, comme préféré dans le cadre de l'invention, par pincement du pli 15 tendant à rétrécir le canal 16. Dans l'exemple de la figure 1, le profilé 9 équipé de la bavette 1 constituant la garniture d'étanchéité G de l'invention, occupe une première position dans laquelle le profilé 9 peut recevoir une couche d'enduit E. La garniture G est destinée à assurer l'étanchéité de la jointure entre un mur M destiné à recevoir la couche d'enduit E et un pan de toiture couvert par des tuiles T. Le bandeau de fixation 10 est appliqué contre le mur M et le bandeau 10 est fixé au mur par l'intermédiaire de chevilles traversant les trous 11 formés dans ledit bandeau 10 à cet effet. La bavette d'étanchéité 1 est adaptée pour venir recouvrir à partir du mur M la toiture T sur une largeur déterminée de l'ordre, par exemple, de 10 à 20 cm. Une couche d'enduit E peut ensuite être déposée sur le mur M en venant recouvrir le support d'accrochage 12 et le bandeau 10. La couche d'enduit E est arrêtée par l'épaulement 13 qui présente une largeur sensiblement égale à l'épaisseur de la couche d'enduit E. Conformément à la présente invention, le profilé 5 de la garniture G est également conçu de préférence pour occuper également une seconde position dite de raccordement pour un joint d'étanchéité, comme représenté sur la figure 3. Dans cette seconde position d'utilisation, le doigt 14 du profilé 9 comporte des trous 18 conçus pour assurer une fixation du profilé 9 sur la paroi murale M dans cette seconde position par tout moyen approprié tel que des chevilles. Pour positionner le profilé 9 dans cette seconde position, simplement en effectuant une rotation de 180° par rapport à la position de la Figure 1, et en plaquant le doigt 14 contre la paroi murale M, de sorte que le crochet 17 s'écarte de ladite paroi M pour permettre le dépôt d'un joint d'étanchéité ] entre la paroi et le crochet 17. Comme cela ressort de la figure 3, la garniture G est destinée dans cette seconde position à assurer l'étanchéité d'un raccord de jointure entre un plan de toiture T et un mur M d'aspect fini et déjà revêtu par exemple d'un enduit ou d'une peinture. Le profilé de la garniture est alors monté sur le mur M dans une position inversée par rapport à celle illustrée à la figure 1. Tel que cela ressort de la description qui précède, la garniture d'étanchéité G selon l'invention peut assurer deux fonctions, à savoir d'arrêt de couche d'enduit E et de mise en place d'un joint étanche 3 de raccordement et ladite garniture G et plus particulièrement son élément de fixation 8 est donc réversible et adaptable à tout type de situation pour réaliser l'étanchéité d'une jointure entre deux pans de murs, un pan de mur et un pan de toiture, ou deux pans de toiture. Un tel avantage est obtenu par simple montage inversé du profilé de fixation 9. La garniture d'étanchéité G de l'invention permet, à partir d'une seule garniture, de remplacer deux garnitures antérieures, tout en garantissant un placement et une étanchéité parfaite entre la paroi murale M et un pan de toiture comme dans l'exemple représenté. Ceci est permis selon l'invention par la bavette d'étanchéité 1 ondulée et souple grâce à sa structure bi-composants formée d'un film d'aluminium 4 sur un film de polyéthylène 3. Cette bavette d'étanchéité 1, comme précédemment explicité, est engagée et maintenue sur le profilé de fixation 9 de la garniture G par pincement d'un bord longitudinal dépourvu d'adhésif dans le canal 16 du pli 15 du doigt 14 du profilé 9, de telle sorte que lorsque le profilé 9 est fixé sur un mur M ou un pan de toiture, au niveau d'une jointure à étanchéifier, la bavette 1 recouvre et est appliquée sur cette jointure, la souplesse de la bavette 1 permettant l'épousement de la forme de la jointure, et le plaquage de ladite bavette 1 contre le pan de toiture raccordé sur lequel le profilé 9 n'est pas fixé, par exemple un pan de toiture sur lequel des tuiles T sont déposées. De part sa souplesse, et ses ondulations, la bavette 1 peut être plaquée sur les tuiles T et grâce à sa bande adhésive 7 située le long d'un bord longitudinal 6, collée sur lesdites tuiles T ou tout support, de manière à réaliser un collage et donc une étanchéité complète, de la bavette 1 sur les tuiles. De préférence, lors de l'application de la bavette 1 sur les tuiles, on vient écraser les ondulations 5 de ladite bavette 1 dans la courbure des tuiles, de manière à ce que ladite bavette 1 épouse au mieux la surface interne des tuiles. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS1 - Bavette (1) d'étanchéité d'une jointure entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction, constituée d'une matière souple apte à épouser la courbure d'une dite jointure et/ou d'éléments de couverture reposant sur l'une ou Vautre des parois formant la jointure, caractérisée par le fait qu'elle est constituée d'un film (2) bi-composant ondulé de polyéthylène et d'aluminium. 2 - Bavette (1) d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisée en ce que le film (2) est obtenu par colamination en continu d'un film d'aluminium (4) sur un film de polyéthylène (3). 3 - Bavette (1) d'étanchéité selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le film d'aluminium (3) est formé d'aluminium recuit. 4 - Bavette (1) d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte sur un bord longitudinal (6), une bande (7) de matière adhésive permettant la fixation dudit bord (6) de la bavette sur au moins un support. 5 - Bavette (1) d'étanchéité selon la revendication 4, caractérisée en ce que la bande (7) de matière adhésive est continue sur toute la longueur de ladite bavette. 6 - Bavette (1) d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le film (2) ondulé bi-composant comporte des ondulations dont la hauteur (h) est comprise entre 2,5 et 10 mm et en ce que le pas (P) entre deux ondulations (5) identiques consécutives dudit film est compris entre 5 et 15 mm. 7 - Bavette (1) d'étanchéité selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que le film d'aluminium (4) présente une épaisseur comprise entre 100 et 250 pm et le film de polyéthylène (3) une épaisseur comprise entre 50 et 150 pm, de préférence entre 70 et 125 pm. 8 - Bavette (1) d'étanchéité selon l'une des revendications 4 à 8, caractérisée en ce que la bande (7) de matière adhésive présente une épaisseur comprise entre 1 et 2,5 mm, de préférence entre 1,2 et 2 mm, et une largeur de 40 à 60 mm. 9 - Garniture d'étanchéité (G) pour une jointure entre deux parois murales et/ou de toiture d'une construction, comportant un premier élément de fixation (8) solidaire d'un second élément d'étanchéité, caractérisé en ce que l'élémentd'étanchéité est constitué d'une bavette (1) conforme à l'une des revendications 1 à 8 fixée sur l'élément de fixation (8). 10 - Garniture d'étanchéité (G) selon la revendication 9, caractérisée en ce que l'élément de fixation (8) est un profilé (9) et en ce que la bavette d'étanchéité (1) est fixée sur le profilé par coincement dans un pli (15) de matière dudit profilé (9) formé dans le prolongement d'un bandeau (10) de montage dudit profilé (9) sur une paroi murale ou de toiture d'une construction. 11 - Garniture d'étanchéité selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte : - un bandeau (10) de fixation du profilé dans une première position, dite de réception d'une couche d'enduit, - un épaulement d'arrêt (13) pour la couche d'enduit s'étendant dans le prolongement et perpendiculaire au bandeau (10), - un pli (15) destiné à assurer la fixation de la bavette (1) sur le profilé, un organe (14) adapté pour assurer la fixation du profilé (9) dans une seconde position de montage, dite de raccordement pour un joint d'étanchéité (J) et pour laquelle le profilé (9) est dans une position inversée par rapport à la première position de montage, - et une saillie de matière (17) s'étendant à partir de l'organe (14) par rapport à ce dernier dans la seconde position du profilé, pour permettre la mise en place d'un joint d'étanchéité.