Brevet FR2975908A1 — publié le 20121207

La présente invention vise le domaine des compositions cosmétiques solides de soin et/ou de maquillage, et plus précisément les compositions sous forme de poudre compacte. Elle concerne également un procédé de revêtement de la peau, et en particulier des paupières, par ladite composition cosmétique. Les formes galéniques classiquement retenues pour les compositions solides sont généralement des poudres libres, pressées ou compactes. A titre illustratif et non limitatif des formes galéniques solides plus particulièrement considérées dans le domaine du maquillage, on peut notamment citer les poudres libres ou pressées de type poudre de teint et fards à joues ou à paupières. Les poudres précitées ont principalement pour fonction d'apporter de la couleur, de la matité et voire, pour celles plus particulièrement destinées à la peau du visage, d'améliorer la tenue d'une poudre fond de teint ou, si utilisées seules, pour donner de la couvrance. Ces formes galéniques sont particulièrement appréciées par les utilisatrices au 15 regard de leur légèreté, douceur et aspect non collant ou gras au toucher. D'une manière générale, ces compositions associent une phase pulvérulente généralement prépondérante à une phase liante figurée le plus souvent par une phase grasse liquide. La phase pulvérulente est formée pour l'essentiel de charges associées à des agents de coloration, la quantité de ces derniers étant modulée pour procurer l'effet de 20 maquillage recherché, généralement coloriel. Pour obtenir une composition sous forme solide compacte, il est connu de l'art antérieur d'utiliser des poudres de maquillage pressées ou compactées formées par un mélange de poudres avec un liant gras et mises en forme par exemple par pressage (à une dizaine de bars) ou compactage (à une centaine de bars). 25 Toutefois, ces poudres peuvent présenter l'inconvénient d'être fragiles. Ainsi, lorsque le pourcentage d'agents de coloration augmente au sein du produit, sa fabrication et son pressage ou compactage deviennent compliqués voire impossible à réaliser à un niveau industriel compte tenu des exigences de qualité et de productivité. En outre, les poudres compactées peuvent être cassantes et présenter une 30 mauvaise résistance aux chocs. Par exemple, des compositions dotées d'une teneur en nacres supérieure ou égale à 30% présentent l'inconvénient d'être plus fragiles et ainsi de se casser plus facilement en cas de chocs. Ce problème est également rencontré lorsque des teneurs importantes de composés lamellaires tels que des charges sont mis en oeuvre. Pour ce faire, une solution consiste à augmenter la quantité de liant gras, mais cette composition aura alors tendance à cirer, c'est-à-dire de durcir lors de l'utilisation jusqu'à empêcher le prélèvement. De telles compositions sont en outre extrêmement dures à compacter, d'où bien souvent un pressage effectué à des conditions de pression inférieures. Toutefois, une fois pressées ces compositions restent fragiles et ont tendance à se désagréger voire à se casser par exemple lorsque le produit est laissé choir. Un but de la présente invention est ainsi d'obtenir des compositions de maquillage sous forme de poudres compactes et de préférence pressées, présentant une bonne cohésion et une bonne homogénéisation tout en offrant des qualités cosmétiques satisfaisantes, permettant ainsi un résultat maquillage uniforme, et/ou sans surépaisseur ni effet de matière. Un but de la présente invention est également d'obtenir des compositions ne 15 cirant pas au cours du temps, conservant ainsi ses qualités de prélèvement. Un but de la présente invention est encore d'obtenir des compositions qui ne se fissurent pas au cours du temps. Un but de la présente invention est aussi d'obtenir des compositions de maquillage sous forme de poudres compactes, de préférence pressées, résistantes aux 20 chocs. Un but de la présente invention est également d'obtenir des compositions de maquillage sous forme de poudres compactes, de préférence pressées, présentant une bonne adhérence sur la matière kératiniques à maquiller, en particulier les paupières, en particulier une bonne tenue dans le temps (par exemple huit heures), à l'eau ou aux 25 frottements. Un but de la présente invention est encore de réaliser une composition confortable à l'application, i.e. qui ne tiraille pas la surface cutanée appliquée. Pour ce faire, la présente invention a pour objet selon un premier aspect une composition cosmétique solide, de maquillage et/ou de soin, se présentant sous la forme 30 d'une poudre compacte, de préférence pressées, comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins : - une phase pulvérulente supérieure ou égale à 35% en poids par rapport au poids total de la composition, - une phase grasse liquide comprenant au moins une huile non volatile, et - au moins un copolymère séquencé hydrocarboné amorphe. Une telle composition est de préférence obtenue par un procédé de fabrication par pressage. Une telle composition peut ainsi permettre de formuler des fards à paupières comportant une teneur importante en agents de coloration du type pigments et/ou nacres, 10 en particulier de nacres. Une telle composition peut ainsi permettre de formuler des fards à paupières présentant par exemple plus de 50% en poids d'agents de coloration, et de préférence plus de 50% de nacres, par rapport au poids total de la composition, et ce sans fragiliser le produit, et en conservant de bonnes qualités de prélèvement. 15 La texture d'une telle composition permet le dépôt d'un film homogène et lisse sur la peau, et qui présente de bonnes propriétés de tenue. Enfin, cette composition compacte, malgré une éventuelle présence importante de composés lamellaires (nacres ou charges), reste particulièrement résistante aux chocs. La composition selon l'invention comprend de préférence en tant que phase 20 pulvérulente au moins une charge par exemple à une teneur supérieure ou égale à 2%. Au sens de la présente invention, on entend désigner : - par « solide », l'état de la composition à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg), c'est-à-dire une composition de consistance 25 élevée, qui conserve sa forme pendant le stockage. Par opposition aux compositions dites fluides, elle ne s'écoule pas sous son propre poids. Elle est avantageusement caractérisée par une dureté telle que définie ci-après. - par « poudre compacte », une masse de produit dont la cohésion est assurée au moins en partie grâce à un compactage ou de préférence pressage pendant la 30 fabrication. En particulier, en réalisant une mesure par un texturomètre TA.XT.plus Texture Analyser vendu par la société Stable Micro Systems, la poudre compacte selon l'invention peut avantageusement présenter une résistance à la pression comprise entre 0.1 et 1 kg, notamment entre 0.2 et 0.8 kg, ramenée à la surface du mobile utilisé (en l'occurrence 7.07 mm2). La mesure de cette résistance est réalisée en faisant déplacer un mobile cylindrique à bout plat SMS P/3 au contact de la poudre, sur une distance de 2mm et à une vitesse de 0.5 mm/seconde ; plus généralement cette poudre peut être obtenue par compactage, ou de préférence par pressage, - par « milieu physiologiquement acceptable », on entend désigner un milieu convenant particulièrement à l'application d'une composition selon l'invention sur la peau. La composition selon l'invention comprend de préférence moins de 3 % en 10 poids d'eau par rapport au poids total de la composition, de préférence moins de 2 % en poids, voire est exempte d'eau. La composition selon l'invention comprend avantageusement une teneur en extrait sec supérieure ou égale à 95%, mieux à 98%, voire encore égale à 100%. Au sens de la présente invention, la « teneur en extrait sec », désigne la teneur 15 en matière non volatile. La quantité d'extrait sec (abrégé ES) d'une composition selon l'invention est mesurée au moyen d'un dessiccateur à halogène commercial « HALOGEN MOISTURE ANALYZER HR 73 » de chez METTLER TOLEDO. La mesure se fait sur la base de la perte de poids d'un échantillon séché par chauffage halogène et représente donc le 20 pourcentage de matière résiduelle une fois que l'eau et les matières volatiles se sont évaporées. Cette technique est parfaitement décrite dans la documentation de l'appareil fournie par METTLER TOLEDO. Le protocole de mesure est le suivant : 25 On étale environ 2 g de la composition, ci-après l'échantillon, sur une coupelle métallique que l'on introduit dans le dessiccateur à halogène mentionné ci-dessus. L'échantillon est alors soumis à une température de 105 °C jusqu'à obtenir un poids constant. La Masse Humide de l'échantillon, correspondant à sa masse initiale, et la Masse Sèche de l'échantillon, correspondant à sa masse après chauffage halogène, sont mesurées 30 au moyen d'une balance de précision. L'erreur expérimentale liée à la mesure est de l'ordre de plus ou moins 2 %. La teneur en Extrait Sec est calculée de la manière suivante : Teneur en Extrait Sec (exprimé en % en poids) = 100 x (Masse Sèche / Masse Humide). La composition peut comprendre une phase pulvérulente supérieure ou égale à 50 % en poids, mieux à 60% en poids, par rapport au poids total de la composition. La phase pulvérulente comprend avantageusement au moins un agent de coloration choisi parmi les nacres. Cette phase pulvérulente comprend de préférence plus largement au moins un agent de coloration choisi parmi las nacres, les pigments, les particules réfléchissantes, et leurs mélanges. La phase pulvérulente comprend avantageusement au moins une charge et au moins un agent de coloration, en particulier choisi parmi les nacres. Ladite composition peut présenter une teneur en nacres supérieure ou égale à 30%, mieux supérieure ou égale à 40%, mieux encore à 50%. En particulier ladite composition comprend une teneur en nacres comprise entre 30 et 70% en poids, de préférence entre 40 et 60% en poids, par rapport au poids total de la composition. Ladite composition comprend de préférence au moins une huile non volatile hydrocarbonée. Cette huile non volatile hydrocarbonée comporte de préférence au moins un benzoate d'alkyle(s) en C12-Clg. Ladite composition comprend avantageusement au moins une huile non volatile hydrocarbonée additionnelle ou au moins une huile non volatile siliconée, et 20 leur(s) mélange(s). De préférence ladite composition comprend une ou plusieurs huile(s) non volatile(s) siliconée(s), linéaire(s) ou phénylée(s), de préférence phénylée(s). La ou les huile(s) non volatile(s) additionnelle(s) est (sont) présente(s) en une teneur (totale) supérieure ou égale à 8 % en poids par rapport au poids total de la composition. 25 Le ou les copolymère(s) séquencé hydrocarboné(s) amorphe(s) comprend (comprennent) avantageusement un copolymère amorphe formé par polymérisation d'une oléfine. Le ou les copolymère(s) séquencé hydrocarboné(s) comprend (comprennent) avantageusement un copolymère séquencé amorphe de styrène et d'oléfine. Le ou les copolymère(s) séquencé hydrocarboné(s) comprend (comprennent) avantageusement un 30 copolymère, éventuellement hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. Le ou les copolymère(s) séquencé hydrocarboné(s) comprend (comprennent) avantageusement un copolymère tribloc styrène-éthylène/butylène-styrène. Le ou les copolymère(s) bloc hydrocarboné(s) comprend (comprennent) avantageusement un mélange d'un copolymère tribloc styrène-butylène/éthylène-styrène et d'un copolymère dibloc styrène-éthylène/butylène. Le ou les copolymère(s) séquencé hydrocarboné(s) est (sont) présent(s) à une teneur (totale) supérieure ou égale à 1 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence comprise entre 1.5 et 4 % en poids par rapport au poids total de la composition, mieux entre 2 et 4 % en poids par rapport au poids total de la composition. Le ou les copolymère(s) séquencé hydrocarboné(s) et le ou les huile(s) non volatile hydrocarbonée(s) choisie(s) parmi les benzoate d'alkyle(s) en C12-C15 sont présents dans la composition dans une teneur totale respective telle que le rapport pondéral du copolymère bloc hydrocarboné sur lesdits benzoates d'alkyle(s) en C12-C15 est compris inclusivement entre 0,06 et 0,3, mieux entre 0,08 et 0,2. De préférence, la composition selon l'invention est un fard à paupières, une composition pour les sourcils, un blush, ou une poudre applicable sur le visage. Encore plus préférentiellement, la composition est choisie parmi un fard à paupières, un blush ou une poudre à effet bonne mine. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, ladite composition cosmétique solide de maquillage et/ou de soin se présentant sous la forme d'une poudre compacte, comprend dans un milieu physiologiquement acceptable, bornes incluses et exprimés en poids de matière sèche pour chacun des composés considérés, par rapport au poids total de la composition, au moins : - 0.5 à 5 % de copolymère(s) séquencé(s) hydrocarboné(s) amorphe, - 30 à 40% d'huile(s) non volatile(s) hydrocarbonée(s) seule(s), ou de préférence en mélange avec au moins huile non volatile additionnelle siliconée, - 50 à 70% d'agent(s) de coloration, comprenant : a) de préférence 0.5 à 15 % de pigments, en particulier choisis parmi des (poly)oxydes métalliques, de préférence des oxydes de fer, b) 35 à 60 % de nacre(s), en particulier choisi parmi des mica enrobées, - 2 à 10 % de charge(s), et - 0 % d'eau. La présente invention a également pour objet selon un deuxième aspect de l'invention un procédé de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques, en particulier de la peau, de préférence du visage, et notamment des paupières, dans lequel on applique sur lesdites matières kératiniques une composition telle que définie précédemment. Phase pulvérulente La phase pulvérulente comprend avantageusement des charges et des agents de coloration. Une composition solide selon l'invention possède avantageusement une teneur en phase pulvérulente supérieure ou égale à 35 % en poids, en particulier supérieure ou égale à 40 % en poids, et plus particulièrement allant de 50 % à 80 % en poids, mieux de 60 à 70% en poids, par rapport à son poids total de la composition. Charges Par « charges », il faut comprendre les particules incolores ou blanches, solides, de toutes formes, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. De nature minérale ou organique, elles permettent de conférer à la composition de la douceur, de la matité et de l'uniformité au maquillage. Les charges utilisées dans les compositions selon la présente invention peuvent être de formes lamellaires, globulaires, sphériques, de fibres ou de toute autre forme intermédiaire entre ces formes définies. Les charges selon l'invention peuvent être ou non enrobées superficiellement, et, en particulier, elles peuvent être traitées en surface par des silicones, des acides aminés, des dérivés fluorés ou toute autre substance favorisant la dispersion et la compatibilité de la charge dans la composition. Parmi les charges minérales utilisables dans les compositions selon l'invention, on peut citer le talc, le mica, la silice, les silicate de magnésium et d'aluminium, le siloxysilicate de triméthyle, le kaolin, la bentone, le carbonate de calcium et l'hydrogéno-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, le nitrure de bore, les 7 microsphères de silice creuses (Silice Beads de Maprecos), les microcapsules de verre ou de céramique, les charges à base de silice comme l'Aerosil 200, l'Aerosil 300 ; la Sunsphere H-33, la Sunsphere H-51 commercialisés par Asahi Glass ; le Chemicelen commercialisé par Asahi Chemical ; les composites de silice et de dioxyde de titane, comme la série TSG commercialisée par Nippon Sheet Glass, les poudres de perlite, la fluorphlogopite, et leurs mélanges. Parmi les charges organiques utilisables dans les compositions selon l'invention on peut citer les poudres de polyamide (Nylon Orgasol de chez Atochem), de poly-b-alanine et polyéthylène, les poudres de polytétrafluoroéthylène (Téflon ), la lauroyl-lysine, l'amidon, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène, les microsphères creuses de polymères, par exemple comprenant un (alkyl)acrylate, telles 1'EXPANCEL® (NOBEL INDUSTRIE), les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence, de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple, le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium, le Polypore® L 200 (Chemdal Corporation), les microbilles de résine de silicone (Tospearl® de Toshiba, par exemple), les poudres de polyuréthane, en particulier, les poudres de polyuréthane réticulé comprenant un copolymère, ledit copolymère comprenant du triméthylol hexyllactone, comme le polymère d'hexaméthylène di-isocyanate/triméthylol hexyllactone, commercialisé sous la dénomination de PLASTIC POWDER D-400® ou PLASTIC POWDER D-800® par la société TOSHIKI, les microcires de Carnauba, telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroCare 350® par la société MICRO POWDERS, les microcires de cire synthétique, telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroEase 1145® par la société MICRO POWDERS, les microcires constituées d'un mélange de cire de Carnauba et de cire de polyéthylène, telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micro Care 300® et 310® par la société MICRO POWDERS, les microcires constituées d'un mélange de cire de Carnauba et de cire synthétique, telles que celle commercialisée sous la dénomination Micro Care 325® par la société MICRO POWDERS, les microcires de polyéthylène, telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 2505® par la société MICRO POWDERS ;les fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées, creuses ou pleines. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l'application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. les fibres ont une longueur allant de 1 µm à 10 mm, de préférence de 0,1 mm à 5 mm et mieux de 0,3 mm à 3 mm. Leur section peut être comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 µm, de préférence allant de 100 nm à 100 µm et mieux de 1 µm à 50 µm. A titre de fibres utilisables dans les compositions selon l'invention, on peut citer les fibres non rigides telles que les fibres de polyamide (Nylon) ou les fibres rigides telles que les fibres de polyimide-amide comme celles vendues sous les dénominations KERMEL®, KERMEL TECH® par la société RHODIA ou de poly-(p-phénylène-téréphtalamide) (ou d'aramide) notamment vendues sous la dénomination Kevlar ® par la société DUPONT DE NEMOURS, et leurs mélanges. A titre représentatif de telles charges mises en oeuvre de façon préférée dans la cadre de la présente invention, peuvent notamment être citées le talc, l'amidon, la fluorphlogopite, les argiles tels que le silicate d'aluminium et de magnésium, ou encore les microsphères creuses de polymère. Les charges peuvent être présentes dans la composition en une teneur allant de 1 % à 40 % en poids, et de préférence de 2 % à 20 %, par rapport au poids total de la 20 composition. Agents de coloration L'agent de coloration ou matière colorante selon l'invention est de préférence choisi parmi les pigments, les nacres, les particules réfléchissantes et leurs mélanges. 25 Selon un mode de réalisation avantageux, la ou les nacres sont présentes à une teneur (totale) en poids supérieure par rapport à la teneur (totale) en pigment(s). Par exemple la ou les nacres et le ou les pigments sont présents dans la composition dans une teneur (totale) respective telle que le rapport pondéral de la ou des nacre(s) sur le ou les pigment(s) est compris entre 12 et 1, mieux entre 11 et 4, de 30 préférence entre 10 et 6, par exemple est approximativement égal à 9. Pigments Par « pigments », il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Les pigments organiques peuvent être choisis parmi les matériaux ci-dessous et leurs mélanges : - le carmin de cochenille, - les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane. Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer les pigments certifiés D&C connus sous les dénominations suivantes : D&C Blue n° 4, D&C Brown n° 1, D&C Green n° 5, D&C Green n° 6, D&C Orange n° 4, D&C Orange n° 5, D&C Orange n° 10, D&C Orange n° 1l, D&C Red n° 6, D&C Red n° 7, D&C Red n° 17, D&C Red n° 21, D&C Red n° 22, D&C Red n° 27, D&C Red n° 28, D&C Red n° 30, D&C Red n° 31, D&C Red n° 33, D&C Red n° 34, D&C Red n° 36, D&C Violet n° 2, D&C Yellow n° 7, D&C Yellow n° 8, D&C Yellow n° 10, D&C Yellow n° 1l, FD&C Blue n° 1, FD&C Green n° 3, FD&C Red n° 40, FD&C Yellow n° 5, FD&C Yellow n° 6. Les matériaux chimiques correspondant à chacune des matières colorantes organiques citées précédemment sont mentionnés dans l'ouvrage « International Cosmetic Ingredient Dictionnary and Handbook », Edition 1997, pages 371 à 386 et 524 à 528, publié par « The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association », dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence. Une composition selon l'invention peut comprendre une teneur en pigments allant de 0 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2 % à 20 % en poids, et préférentiellement allant de 4 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Nacres Par «nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien 5 synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Comme exemples de nacres, on peut citer les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d'oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Il peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont 10 superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être introduites dans la composition, on 15 peut citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom de Brillant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société 20 ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la 25 dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société 30 ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Tan opale G005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges. Toujours à titre d'exemple de nacres, on peut citer également les particules 10 comportant un substrat de borosilicate enrobé d'oxyde de titane. Des particules à substrat de verre revêtu d'oxyde de titane sont notamment vendues sous la dénomination METASHINE MC1080RY par la société TOYAL. Enfin, comme exemples de nacres, on peut également citer les paillettes de polyéthylène téréphthalate, notamment celles commercialisées par la société 15 Meadowbrook Inventions sous le nom Silver 1P 0.004X0.004 (paillettes argentées). Les compositions selon l'invention comprennent de préférence une teneur en nacres supérieure ou égale à 30% en poids, mieux supérieure ou égale à 40% en poids, mieux encore à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition. En particulier ladite composition comprend préférentiellement une teneur en nacres comprise entre 30 et 20 70% en poids, mieux entre 40 et 60% en poids, par rapport au poids total de la composition. Les compositions selon l'invention comprennent de préférence de 50 à 98%, par exemple de 70 à 95%, mieux de 80 à 92% en poids de nacres, par rapport au poids total en agents de coloration. En particulier elles comprennent avantageusement une teneur 25 supérieure ou égale à 85 % en poids de nacres par rapport au poids total en agents de coloration. Les compositions selon l'invention comprennent de préférence de 40 à 95%, par exemple de 50 à 90%, mieux de 60 à 85 % en poids de nacres, par rapport au poids total de la phase pulvérulente. En particulier, elles comprennent avantageusement une 30 teneur supérieure ou égale à 70% en poids de nacres par rapport au poids total de la phase pulvérulente. Particules réfléchissantes Par « particules réfléchissantes », on désigne des particules dont la taille, la structure, notamment l'épaisseur de la ou des couches qui la constituent et leurs natures physique et chimique, et l'état de surface, leur permettent de réfléchir la lumière incidente. Cette réflexion peut, le cas échéant, posséder une intensité suffisante pour créer à la surface de la composition ou du mélange, lorsque celui-ci est appliqué sur le support à maquiller, des points de surbrillance visibles à l'oeil nu, c'est-à-dire des points plus lumineux qui contrastent avec leur environnement en semblant briller. Les particules réfléchissantes peuvent être sélectionnées de manière à ne pas altérer significativement l'effet de coloration généré par les agents de coloration qui leur sont associés et plus particulièrement de manière à optimiser cet effet en terme de rendu de couleur. Elles peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. Ces particules peuvent présenter des formes variées, notamment être en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques. Les particules réfléchissantes, quelle que soit leur forme, peuvent présenter une structure multicouche ou non et, dans le cas d'une structure multicouche, par exemple au moins une couche d'épaisseur uniforme, notamment d'un matériau réfléchissant. Lorsque les particules réfléchissantes ne présentent pas de structure multicouche, elles peuvent être composées par exemple d'oxydes métalliques, notamment des oxydes de titane ou de fer obtenus par synthèse. Lorsque les particules réfléchissantes présentent une structure multicouche, celles-ci peuvent par exemple comporter un substrat naturel ou synthétique, notamment un substrat synthétique au moins partiellement enrobé par au moins une couche d'un matériau réfléchissant notamment d'au moins un métal ou matériau métallique. Le substrat peut être monomatière, multimatériau, organique et/ou inorganique. Plus particulièrement, il peut être choisi parmi les verres, les céramiques, le graphite, les oxydes métalliques, les alumines, les silices, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates, le mica synthétique et leurs mélanges, cette liste n'étant pas limitative. Le matériau réfléchissant peut comporter une couche de métal ou d'un matériau métallique. Des particules réfléchissantes sont décrites notamment dans les documents JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 et JP-A-05017710. Toujours à titre d'exemple de particules réfléchissantes comportant un substrat minéral enrobé d'une couche de métal, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d'argent. Des particules à substrat de verre revêtu d'argent, en forme de plaquettes, sont vendues sous la dénomination MICROGLASS METASHINE REFSX 2025 PS par la société TOYAL. Des particules à substrat de verre revêtu d'alliage nickel/chrome/molybdène sont vendues sous la dénomination CRYSTAL STAR GF 550, GF 2525 par cette même société. On peut également utiliser des particules comprenant un substrat métallique tel que l'argent, l'aluminium, le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, l'or, le cuivre, le zinc, l'étain, le magnésium, l'acier, le bronze, le titane, ledit substrat étant enrobé d'au moins une couche d'au moins un oxyde métallique tels que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de fer, l'oxyde de cérium, l'oxyde de chrome, les oxydes de silicium et leurs mélanges. On peut citer à titre d'exemple les poudres d'aluminium, de bronze ou de cuivre enrobées de SiO2 commercialisées sous la dénomination VISIONAIRE par la 20 société ECKART. De préférence, la phase pulvérulente comprend au moins un composé choisi parmi : les pigments organiques tels que par exemple : 25 - les pigments certifiés D & C par la Food & Drug Administration tels que répertoriés à la section « Color Additives - Batch Certified by the U.S. Food and Drug Administration » du CTFA ; on peut citer notamment les Blue 1 et 4, Brown 1, Ext.Violet 2, Ext.Yellow 7, les Green 3, 5, 6, 8, les Orange 4, 5, 10, 1l, les Red 4, 6, 7, 17, 21, 22, 27, 28, 30, 36 et 40, le Violet 2, les Yellow 5, 6, 7, 8, l0 et 1l, 30 les pigments minéraux tels que : - les oxydes de fer, de titane, de zirconium, de cérium, de zinc, de fer ou de chrome, - le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu, le rose ou le violet d'outremer, l'hydrate de chrome, l'hydroxyde de chrome, l'oxychlorure de bismuth les nacres, telles que par exemple : - le mica recouvert d'oxyde de titane, le mica recouvert d'oxydes de titane et de fer, le mica recouvert d'acide aminé, comme la lauroyl lysine, - les paillettes de polyéthylène téréphthalate ; - la séricite, - et leurs mélanges, et les particules réfléchissantes telles que par exemple : - les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d'une couche métallique. Phase crasse liquide Une composition cosmétique solide selon l'invention comporte au moins une phase grasse liquide. Cette phase grasse peut avantageusement servir de liant à ladite phase pulvérulente. Une phase grasse liquide comprend de préférence au moins une huile non volatile. Par « liquide », on entend à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). Par « huile », on entend un composé non aqueux, non miscible à l'eau, liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur la peau ou la fibre kératinique à température ambiante et pression. Plus précisément, une huile non volatile présente une vitesse d'évaporation strictement inférieure à 0.01 mg/cm2/min. Une composition solide selon l'invention possède avantageusement une teneur en phase grasse liquide, et en particulier en huile(s) non volatile(s), supérieure ou égale à 15 % en poids, en particulier supérieure ou égale à 25 % en poids, et plus particulièrement allant de 25 % à 50 % en poids, mieux de 30 à 40% en poids, par rapport à son poids total de la composition. Une composition solide selon l'invention comporte de préférence au moins une huile non volatile hydrocarbonée. De préférence, cette huile non volatile hydrocarbonée au moins les benzoates d'alkyle(s) en C12-C15 seul(s), ou, de préférence, en mélange avec une huile non volatile hydrocarbonée additionnelle ou de préférence avec une huile non volatile siliconée. La teneur benzoates d'alkyle(s) en C12-C15 dans ladite composition peut aller de 10 à 35 % en poids, en particulier de 15 à 30 % en poids, et mieux de 20 à 25 % en poids par rapport au poids total de la composition. Selon un mode de réalisation particulier, ladite composition présente une teneur totale en huile(s) non volatile(s) additionnelle(s) hydrocarbonée(s) ou siliconée(s) supérieure ou égale à 8% en poids par rapport au poids total de la composition, mieux à 10% en poids par rapport au poids total de la composition. Cette teneur totale en huile(s) non volatile(s)s additionnelle(s) hydrocarbonée(s) ou siliconée(s) est plus généralement avantageusement comprise entre 2 et 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Huile non volatile hydrocarbonée Une phase grasse liquide comprend de préférence au moins une huile non volatile hydrocarbonée choisie parmi les benzoates d'alkyle(s) en C12-C15 de formule (A) suivante : Formule (A), dans laquelle R est un groupe alkyle(s) en Ciz-Cis. Cette huile non volatile est issue de l'estérification de l'acide benzoïque avec un ou plusieurs alcool(s) en Ciz-Cis. La teneur benzoates d'alkyle(s) en C12-C15 dans ladite composition peut aller de 10 à 35 % en poids, en particulier de 15 à 30 % en poids, et mieux de 20 à 25 % en poids par rapport au poids total de la composition. Le ou les benzoates d'alkyle(s) en C12-C15 peut (peuvent) être prévu(s) dans une composition selon l'invention, seul(s), ou, de préférence, en mélange, avec une ou plusieurs huile(s) non volatile(s) additionnelle(s) hydrocarbonée(s) ou siliconée(s), et leur(s) mélange(s), plus préférentiellement avec au moins une huile non volatile siliconée. Une composition selon l'invention peut comprendre en outre une ou plusieurs huiles non volatile(s) hydrocarbonée(s) additionnelle(s). Comme huile non volatile hydrocarbonée additionnelle, on peut notamment citer : 10 - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de phytostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle; les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol, en particulier, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, 15 saturées ou insaturées; ces huiles peuvent, notamment, être des triglycérides heptanoïques ou octanoïques, l'huile de karité, de luzerne, de pavot, de potimarron, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de bancoulier, de passiflore, le beurre de karité, l'huile d'aloès, l'huile d'amande douce, l'huile d'amande de pêche, l'huile d'arachide, l'huile d'argan, l'huile d'avocat, l'huile de baobab, l'huile de bourrache, l'huile de brocoli, l'huile de calendula, 20 l'huile de caméline, l'huile de carotte, l'huile de carthame, l'huile de chanvre, l'huile de colza, l'huile de coton, l'huile de coprah, l'huile de graine de courge, l'huile de germe de blé, l'huile de jojoba, l'huile de lys, l'huile de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de meadowfoam, l'huile de millepertuis, l'huile de monoï, l'huile de noisette, l'huile de noyaux d'abricot, l'huile de noix, l'huile d'olive, l'huile d'onagre, l'huile de palme, l'huile 25 de pépins de cassis, l'huile de pépins de kiwi, l'huile de pépins de raisin, l'huile de pistache, l'huile de potimarron, l'huile de potiron, l'huile de quinoa, l'huile de rosier muscat, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de ricin, et l'huile de watermelon, et leurs mélanges, ou encore des triglycérides d'acides caprylique/caprique, notamment ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou notamment ceux vendus 30 sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ;5 - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R1000R2, autres qu'un benzoate d'alkyles en C12-C15, dans laquelle RI représente un reste d'au moins un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit supérieur ou égal à 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d'alcool et d'acide gras, comme par exemple l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, le stéarate stéaroyl d'octyldodécyle, les esters hydroxylés, comme le lactacte d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol et leurs mélanges, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldodécyle, les esters de l'acide isononanoïque, comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol ; - les esters de dimères diols et de dimères diacides ; - les copolymères de dimère diol et de dimère diacide et leurs esters, tels que les copolymères dimères dilinoleyl diol/dimères dilinoléiques et leurs esters, - les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol; - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges ; - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate ; - les huiles de masse molaire comprise entre environ 400 à environ 10 000 g/mol, en particulier environ 650 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 750 à environ 7500 g/mol, et plus particulièrement variant d'environ 1000 à environ 5000 g/mol; on peut notamment citer, seuls ou en mélange, (i) les polymères lipophiles tels que les polybutylènes, les polyisobutylènes, par exemple, hydrogénés, les polydécènes et les polydécènes hydrogénés, les copolymères de la vinylpyrrolidone, tels que le copolymère vinylpyrrolidone/1-hexadécéne, et les copolymères de polyvinylpyrrolidone (PVP), tels que les copolymères d'un alcène en C2-C30, tel qu'en C3-C22, et des associations de ceux-ci; (ii) les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle; (iii) les esters hydroxylés tels que le triisostéarate de polyglycérol-2; (iv) les esters aromatiques tels que le tridécyl trimellitate; (v) les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, tels que ceux décrits dans le brevet US 6,491,927 et les esters du pentaérythritol, et, notamment, le citrate de triisoarachidyle, le tétraisononanoate de pentaérythrityle, le triisostéarate de glycéryle, le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle, le tétraisostéarate de pentaérythrityle, le tétraisostéarate de polyglycéryle-2 ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle; (vi) les esters et polyesters de dimère diol, tels que les esters de dimère diol et d'acide gras, et les esters de dimère diols et de diacide. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention est exempte d'huile(s) non volatile(s) hydrocarbonée(s) additionnelle(s). Huiles non volatiles siliconées Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les compositions selon l'invention comprennent au moins une huile non volatile siliconée. Préférentiellement une composition selon l'invention comporte au moins une huile volatile hydrocarbonée, avantageusement choisie parmi les benzoates d'alkyle(s) en C12-C15, en mélange avec une ou plusieurs huile(s) non volatile(s) siliconée(s). L'huile non volatile siliconée utilisable dans l'invention peut être choisie parmi les huiles siliconées ayant une viscosité à 25 °C supérieure ou égale à 9 centistokes (cSt) (9 x 10-6 m 2/s) et inférieure à 800 000 cSt , de préférence entre 50 et 600 000 cSt, de préférence entre 100 et 500 000 cSt. La viscosité de cette silicone peut être mesurée selon la norme ASTM D-445. Parmi ces huiles siliconées, deux types d'huiles peuvent être distingués selon qu'elles soient ou non phénylées. A titre représentatif de ces huiles siliconées linéaires non volatiles, on peut citer les polydiméthylsiloxanes; les alkyldiméthicones; les vinylméthylméthicones; ainsi que les silicones modifiés par des groupements aliphatiques, éventuellement fluorés, ou par des groupements fonctionnels tels que des groupements hydroxyles, thiols et/ou amines. Ainsi, à titre d'huiles siliconées non volatiles non phénylées, on peut citer : - les PDMS comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, - les PDMS comportant des groupements aliphatiques, ou des groupements fonctionnels tels que des groupements hydroxyle, thiol et/ou amine, - les polyalkylmethylsiloxanes eventuellement substitués par un groupement fluoré tel que le polymethyltrifluoropropyldimethylsiloxanes, - les polyalkylmethylsiloxanes substitués par des groupements fonctionnels tels que des groupements hydroxyle, thiol et/ou amine, - les polysiloxanes modifiés par des acides gras, des alcools gras ou des polyoxyalkylènes, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention contient au moins une huile siliconée linéaire non phénylée. L'huile siliconée linéaire non phénylée peut notamment être choisie parmi les silicones de formule: R1 R3 X- Si - O - Si R2 R4 0--X R2 dans laquelle : RI, R2, R5 et R6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle ayant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical vinyle, un radical amine ou un radical hydroxyle, X est un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical amine, n et p étant des entiers choisis de manière à avoir un composé fluide. Comme huile siliconée non volatile utilisable selon l'invention, on peut citer celles pour lesquelles : - les substituants RI à R6 et X représentent un groupement méthyle, p et n sont tels que la viscosité est de 500.000 cst, comme celle vendue sous la dénomination SE30 par la société Général Electric, celle vendue sous la dénomination AK 500000 par la société Waker, celle vendue sous la dénomination Mirasil DM 500.000 par la société Bluestar et celle vendue sous la dénomination Dow Corning 200 Fluid 500.000 cst par la société Dow Corning. - les substituants RI à R6 et X représentent un groupement méthyle, p et n sont tels que la viscosité est de 60.000 cst, comme celle vendue sous la dénomination Dow Corning 200 Fluid 60000 CS par la société Dow Corning et celle vendue sous la dénomination Wacker Belsil DM 60.000 par la société Wacker. - les substituants RI à R6 et X représentent un groupement méthyle, p et n sont tels que la viscosité est de 350 cst, comme celle vendue sous la dénomination Dow Corning 200 Fluid 350 CS par la société Dow Corning. - les substituants RI à R6 représentent un groupement méthyle, le groupement X représente un groupement hydroxy, n et p sont tels que la viscosité est de 700 cst, comme celle vendue sous la dénomination Baysilone Fluid T0.7 par la société Momentive. Selon une variante préférée de réalisation, une composition selon l'invention 30 contient au moins une huile siliconée phénylée. A titre représentatif de ces huiles siliconées non volatiles phénylées, on peut citer : R R R-Si O-Si R (I) Formule (I) dans laquelle les groupements R représentent indépendamment les uns des autres un méthyle ou un phényle, sous réserve qu'au moins un groupement R représente un phényle. De préférence dans cette formule, l'huile siliconée phénylée comprend au moins trois groupes phényle, par exemple au moins quatre, au moins cinq ou au moins six. - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule suivante : R R R R-Si O Si O Si -R - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule suivante : R R-Si O R R R R-Si O 1 R Formule (II) dans laquelle les groupements R représentent indépendamment les uns des autres un méthyle ou un phényle, sous réserve qu'au moins un groupement R représente un phényle. De préférence dans cette formule, ledit organopolysiloxane comprend au moins trois groupes phényles, par exemple au moins quatre ou au moins cinq. Des mélanges des organopolysiloxanes phénylés décrits précédemment peuvent être utilisés. On peut citer par exemples des mélanges d'organopolysiloxane triphénylé, tétraou penta-phénylé. - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule suivante : Ph Ph Ph Me-Si O Si O S1i Me Ph Me Ph (III) Formule (III) dans laquelle Me représente méthyle, Ph représente phényle. Une telle silicone phénylée est notamment fabriquée par Dow Corning sous la référence PH-1555 HRI ou encore Dow Corning 555 Cosmetic Fluid (nom chimique : 1,3,5- trimethyl 1,1,3,5,5-pentaphenyl trisiloxane, nom INCI : trimethyl pentaphenyl trisiloxane). La référence Dow Corning 554 Cosmetic Fluid peut aussi être utilisée. - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule suivante : Me IMe IMe X-Si_O Si H- 0 Si X IMe Me Me (IV) Formule (IV) dans laquelle Me représente méthyle, y est compris entre 1 et 1 000, et X représente -CH2-CH(CH3)(Ph). - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule (V) suivante : Me 10 (V) Formule (V) dans laquelle Me est méthyle et Ph est phényle, OR' représente un groupe -OSiMe3 et y est 0 ou varie entre 1 et 1000, z varie entre 1 et 1000, de telle sorte que le composé (V) est une huile non volatile. Selon un premier mode de réalisation, y varie entre 1 et 1000. On peut utiliser 15 par exemple la triméthyl Siloxyphenyl Dimethicone, notamment vendue sous la référence BELSIL PDM 1000 commercialisée par la société Wacker. Selon un second mode de réalisation y est égal à 0. On peut utiliser par exemple la phenyl trimethylsiloxy trisiloxane, notamment vendue sous la référence DOW CORNING 556 COSMETIC GRADE FLUID. 20 - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule (VI) suivante, et leurs mélanges : Me Me-Si 1 0-Si 1 - Me- Me OR' - 0-Si 1 Ph O Si(CH3)3 y z Si Ra S R1 m R1 p Formule (VI) dans laquelle : - R1 à Rio, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés, saturés ou insaturés, linéaires, cycliques ou ramifiés, en C1-C30, - m, n, p et q sont, indépendamment les uns des autres, des nombres entiers compris entre 0 et 900, sous réserve que la somme 'm+n+q' est différente de 0. De préférence, la somme 'm+n+q' est comprise entre 1 et 100. De préférence, la somme 'm+n+p+q' est comprise entre 1 et 900, encore mieux entre 1 et 800. De préférence, q est égal à 0. - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule (VII) suivante, et leurs mélanges : s o Si C o i Si (CH3) R3 p ri (VII) Formule (VII) dans laquelle : - R1 à R6, indépendamment les uns des autres, sont des radicaux hydrocarbonés, saturés ou insaturés, linéaires cycliques ou ramifiés, en C1-C30, - m, n et p sont, indépendamment les uns des autres, des nombres entiers compris entre 0 et 100, sous réserve que la somme 'n + m' est comprise entre 1 et 100. De préférence, R1 à R6, indépendamment les uns des autres, représentent un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, en C1-C30, notamment en C1-C12, et en particulier un radical méthyle, éthyle, propyle ou butyle. Notamment, R1 à R6 peuvent être identiques, et en outre peuvent être un radical méthyle. De préférence, on peut avoir m=1 ou 2 ou 3, et/ou n=0 et/ou p=0 ou 1, dans la formule (VII). - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule (VIII), et leurs mélanges : CH3 Î i-CH, R 1 Si-CH3 1 R R 1 CH, Si-O R Si O n CH3 -m (VIII) Formule (VIII) dans laquelle : - R est un radical alkyle en C1-C30, un radical aryle ou un radical aralkyle, 10 - n est un nombre entier variant de 0 à 100, et - m est un nombre entier variant de 0 à 100, sous réserve que la somme n+m varie de 1 à 100. En particulier, les radicaux R de la formule (VIII) et R1 à Rio précédemment définis, peuvent chacun représenter un radical alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou 15 insaturé, notamment en C2-C20, en particulier en C3-C16 et plus particulièrement en C4-CIO, ou un radical aryle mono- ou polycyclique en C6-C14, notamment en Cio-C13 ou un radical aralkyle dont les restes aryle et alkyle sont tels que définis précédemment. De préférence, R de la formule (VIII) et R1 à Rio peuvent chacun représenter un radical méthyle, éthyle, propyle, isopropyle, décyle, dodécyle ou octadécyle, ou encore 20 un radical phényle, tolyle, benzyle ou phénéthyle. Selon un mode de réalisation, on peut utiliser une huile siliconée phénylée de formule (VIII) ayant une viscosité à 25 °C comprise entre 5 et 1500 mm2/s (soit 5 à 1500 cSt), de préférence ayant une viscosité comprise entre 5 et 1000 mm2/s (soit 5 à 1000 cSt). 25 Comme huile siliconée phénylée de formule (VIII), on peut utiliser notamment les phényltriméthicones telles que la DC556 de Dow Corning (22,5 cSt), l'huile Silbione 70663V30 de Rhône Poulenc (28 cSt), ou les diphényldiméthicones telles que les huiles Belsil, notamment Belsil PDM1000 (1000cSt), Belsil PDM 200 (200 cSt) et Belsil PDM 20 (20cSt) de Wacker. Les valeurs entre parenthèses représentent les viscosités à 25 °C. - les huiles siliconées phénylées répondant à la formule suivante, et leurs mélanges : R5 Si - R6 n p (IX) Formule (IX) dans laquelle : RI, R2, R5 et R6 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle ayant 1 à 6 atomes de carbone, R3 et R4 sont, ensemble ou séparément, un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, ou un radical aryle, X est un radical alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone, un radical hydroxyle ou un radical vinyle, n et p étant choisis de manière à conférer à l'huile une masse moléculaire en poids inférieure à 200 000 g/mol, de préférence inférieure à 150 000 g/mol et de 15 préférence encore inférieure à 100 000 g/mol. Les silicones phénylées convenant tout particulièrement à l'invention sont celles répondant aux formules (II) et notamment la formule (III), (V) et (VIII) précédentes. Plus particulièrement, les silicones phénylées sont choisies parmi les phényl 20 triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, et leurs mélanges. De préférence, le poids moléculaire en poids de l'huile siliconée phénylée non volatile selon l'invention varie de 500 à 10 000 g/mol. 25 Il est à noter que parmi les composés siliconés selon l'invention, les huiles siliconées phénylées s'avèrent particulièrement avantageuses. R3 Si R4 O- O- O- Si- X R2 Huile volatile La phase grasse liquide peut éventuellement comprendre au moins une huile volatile. Par "huile volatile", on entend une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante. Plus précisément, une huile volatile présente une vitesse d'évaporation comprise entre 0.01 et 200 mg/cm2/min, bornes incluses. Pour mesurer cette vitesse d'évaporation on introduit dans un cristallisoir, de diamètre 7 cm, placée sur une balance se trouvant dans une grande enceinte d'environ 0.3m3 régulée en température, à une température de 25°C, et en hygrométrie, à une humidité relative de 50%, 15g d'huile ou de mélange d'huile à tester. On laisse le liquide s'évaporer librement, sans l'agiter, en assurant une ventilation par un ventilateur (PAPSTMOTOREN, référence 8550 N, tournant à 2700 tours par minute) disposé en position verticale au-dessus du cristallisoir contenant ladite huile ou ledit mélange, les pales étant dirigées vers le cristallisoir et à une distance de 20cm par rapport au fond du cristallisoir. On mesure à intervalles réguliers la masse d'huile restant dans le cristallisoir. Les vitesses d'évaporation sont exprimées en mg d'huile évaporée par unité de surface (cm) et par unité de temps (minute). Cette huile volatile peut être hydrocarbonée, siliconée ou fluorée. Elle est de préférence hydrocarbonée. On entend par "huile hydrocarbonée", une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone. On entend, par "huile siliconée", une huile contenant au moins un atome de silicium, et notamment contenant des groupes Si-O. Selon un mode de réalisation, ladite composition comprend moins de 10% en poids d'huile(s) siliconée(s) non volatiles, par rapport au poids total de la composition, mieux moins de 5% en poids, voire est exempte d'huile siliconée. On entend par "huile fluorée", une huile comprenant au moins un atome de 30 fluor. Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyle ou acide. Les huiles volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en Cg-C16 (appelées aussi isoparaffines), comme l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane. L'huile hydrocarbonée volatile peut également être un alcane volatil linéaire comprenant 7 à 17 atomes de carbone, en particulier 9 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement 11 à 13 atomes de carbone. On peut notamment citer le n-nonadécane, le n-décane, le n-undécane, le n-dodécane, le n-tridécane, le n-tétradécane, le n-pentadécane, le n-hexadécane, et leurs mélanges. De préférence, la composition est exempte d'huile volatile. Une telle absence 10 d'huile volatile permet le cas échéant de s'affranchir d'un ensemble de conditionnement parfaitement étanche pour ladite composition. Copolymère séquencé hydrocarboné amorphe La composition selon l'invention comprend au moins un copolymère séquencé 15 hydrocarboné amorphe, appelé également copolymère bloc hydrocarboné amorphe, de préférence un copolymère séquencé soluble ou dispersible dans la phase grasse liquide. Un tel copolymère peut donc jouer une fonction de gélifiant de cette phase grasse. Le copolymère séquencé hydrocarboné peut être notamment un copolymère dibloc, tribloc, multibloc, radial, étoile, ou leurs mélanges. 20 De tels copolymères séquencés hydrocarbonés sont décrits dans la demande US-A-2002/005562 et dans le brevet US-A-5,221,534. Le copolymère peut présenter au moins un bloc dont la température de transition vitreuse, est de préférence inférieure à 20 °C, de préférence inférieure ou égale à 0 °C, de préférence inférieure ou égale à -20 °C, de préférence encore inférieure ou égale 25 à -40 °C. La température de transition vitreuse dudit bloc peut être comprise entre -150 °C et 20 °C, notamment entre 100 °C et 0 °C. Le copolymère séquencé hydrocarboné présent dans la composition selon l'invention est de préférence un copolymère amorphe formé par polymérisation d'une oléfine. L'oléfine peut être notamment un monomère à insaturation éthylénique. 30 Comme exemple d'oléfine, on peut citer les monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthylénique, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène, ou le pentadiène. Avantageusement, le copolymère séquencé hydrocarboné est un copolymère séquencé amorphe de styrène et d'oléfine. On préfère notamment les copolymères séquencés comprenant au moins un bloc styrène et au moins un bloc comprenant des motifs choisis parmi le butadiène, l'éthylène, le propylène, le butylène, l'isoprène ou un de leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, le copolymère séquencé hydrocarboné est hydrogéné pour réduire les insaturations éthyléniques résiduelles après la 10 polymérisation des monomères. En particulier, le copolymère séquencé hydrocarboné est un copolymère, éventuellement hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. Comme copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrène-éthylène/propylène, les copolymères de styrène- 15 éthylène/butadiène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène. Des polymères diblocs sont notamment vendus sous la dénomination Kraton® G1701E par la société Kraton Polymers. Comme copolymère tribloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrène-éthylène/propylène-styrène, les copolymères de styrène- 20 éthylène/butadiène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène-styrène les copolymères de styrène-isoprène-styrène, les copolymères de styrène-butadiène-styrène. Des polymères triblocs sont notamment vendus sous les dénominations Kraton® G1650, Kraton® G1652, Kraton® D1101, Kraton® D1102, Kraton® D1160 par la société Kraton Polymers. 25 Selon un mode de réalisation de la présente invention, le copolymère séquencé hydrocarboné est un copolymère tribloc styrène-éthylène/butylène-styrène. Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, on peut notamment utiliser un mélange d'un copolymère tribloc styrène-butylène/éthylène-styrène et d'un copolymère dibloc styrène-éthylène/butylène, notamment ceux vendus sous la 30 dénomination Kraton® G1657M par la société Kraton Polymers. De préférence, une composition selon l'invention comprend une teneur compris inclusivement entre 0.5 et 5 % en poids de copolymère(s) séquencé hydrocarboné par rapport au poids total de la composition, mieux de 1.5 à 4 % en poids. La composition présente avantageusement une teneur en copolymère séquencé hydrocarboné supérieure ou égale à 1% en poids par rapport au poids total de la composition. De préférence, le copolymère séquencé hydrocarboné amorphe et l'huile non volatile hydrocarbonée choisie parmi le ou les benzoates d'alkyle(s) en C12-C15, sont présents dans la composition dans une teneur totale respective telle que le rapport pondéral du copolymère séquencé hydrocarboné amorphe sur le ou lesdits benzoates d'alkyle(s) en C12-C15, est compris inclusivement entre 0,06 et 0,3, mieux entre 0,08 et 0,2. Phase aqueuse La composition selon l'invention peut comprendre une phase aqueuse. Cette phase aqueuse, lorsque présente, est mise en oeuvre en une quantité compatible avec la forme galénique pulvérulente requise selon l'invention. La phase aqueuse peut être une eau déminéralisée, ou encore une eau florale 15 telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. La phase aqueuse peut également comprendre un polyol miscible à l'eau à la température ambiante (25 °C) notamment choisi parmi les polyols ayant notamment de 2 à 20 atomes de carbone, de préférence ayant de 2 à 10 atomes de carbone, et 20 préférentiellement ayant de 2 à 6 atome de carbones, tels que la glycérine, le propylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l'hexylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol ; les éthers de glycol (ayant notamment de 3 à 16 atomes de carbone) tels que les alkyl(C 1-C4)éther de mono, di- ou tripropylène glycol, les alkyl(C 1-C4)éthers de mono, di- ou triéthylène glycol ; et leurs mélanges. 25 La composition selon l'invention peut comprendre un polyol miscible à l'eau à la température ambiante. De tels polyols peuvent favoriser l'hydratation de la surface cutanée sur laquelle est appliquée la composition. En outre, la composition selon l'invention peut comprendre un monoalcool ayant de 2 à 6 atomes de carbone tel que l'éthanol, l'isopropanol. 30 Une composition selon l'invention comprend avantageusement moins de 5% en poids de phase aqueuse, et en particulier d'eau, par rapport au poids total de la composition. Préférentiellement, une composition selon l'invention est exempte de phase aqueuse, et en particulier exempt d'eau. Adjuvants La composition peut comprendre d'autres ingrédients (adjuvants) usuellement utilisés en cosmétique tels que les conservateurs, les actifs cosmétiques, les agents hydratants, les filtres UV, les épaississants, les parfums. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. Ensemble Selon un autre aspect, l'invention concerne également un ensemble cosmétique 15 comprenant : i) un récipient délimitant un ou plusieurs compartiment(d), ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture et étant éventuellement non étanche; et ii) une composition de maquillage et/ou de soin conforme à l'invention disposée à l'intérieur du ou desdits compartiment(s). 20 Le récipient peut par exemple être sous forme d'un pot ou d'un boîtier. L'élément de fermeture peut être sous forme d'un couvercle comprenant un capot monté déplaçable par translation ou par pivotement relativement au récipient logeant la ou lesdites compositions de maquillage et/ou de soin. 25 Exemple Une composition cosmétique solide, sous forme de poudre compacte, d'un fard à paupières selon l'invention, a été préparée comme suit, puis testé notamment d'un point de vue résistance aux chocs et selon différents critères d'évaluations cosmétiques. 30 Phases Composés Teneur en % PIGMENTS (OXYDES DE FER) 6 NACRES (MICA ENROBÉ) 54 1 POUDRE DE COPOLYMERE HEXAMETHYLENE/TRIMETHYLOL HEXYLLACTONE CONTENANT DE LA SILICE (PLASTIC POWDER D 2 400) COPOLYMERE BLOC STYRENE-ETHYLENE / BUTYLENE-STYRENE 2 (KRATON G1657M) 2 BENZOATE D'ALKYLE(S) EN C12/C15 (TEGOSOFT TN de EVONIK 24 GOLDSCHMIDT) PHENYL TRIMETHICONE (DC556 de DOW CORNING) 11 3 CAPRYLYL GLYCOL (DERMOSOFT OCTIOL® de DR STRAETMANS) 1 Le mode opératoire ci-dessous a été mis en oeuvre pour réaliser les compositions selon l'invention. 1- Préparation de la phase 1 : Les composés de la phase 1 (à l'exception des nacres) sont pesés puis dispersés dans un mélangeur-disperseur type Novamix 1L pendant 3 minutes 30 secondes sous agitation Pales 3000 tr/min et Emotteur 2700 tr/min. Puis les nacres sont introduites dans le mélangeur et dispersées pendant 3 minutes sous agitation Pales 3000 tr/min. 2- Préparation des phases 2 et 3 : Les composés de la phase 2 sont pesés dans un poelon puis chauffés à 95°C, l'homogénéisation se fait sous agitation à l'aide d'une défloculeuse (TURBOTEST 33/300 15 PH - RAYNERI, groupe VMI). Une fois le mélange homogène, celui-ci est refroidit jusqu'à 55°C pour l'introduction du composé de la phase 3. 3- Finalisation de la formule : Dans un malaxeur de type Kenwood Chef KM010, les phases 2 et 3 sont introduites à la phase 1 sous agitation minimum en quelques secondes puis le mélange est homogénéisé pendant 2 minutes environ. La préparation obtenue est ensuite pressée dans un godet. Mesure de la résistance aux chocs Principe de la mesure L'appareil pour réaliser une telle mesure appelée Machine per l'imballaggio - Drop test vendue par la société Co Pack (ITALIE) permet de réaliser les tests de chute des compositions solides sous forme de poudre compacte pour mesurer leur résistance aux chocs. La hauteur de chute est de 30cm. Grâce à une réglette, on fixe la taille du support qui soutient le compact (suivant la taille du godet) puis on fait chuter le compact grâce à de l'air comprimé qui actionne l'ouverture du support. Cet appareil remplace les tests de chutes manuels réalisés auparavant par le formulateur à partir d'une règle de 30cm. De cette nouvelle façon, ils sont répétables et donc plus fiables. Ces tests de chutes rentrent également dans l'étude de la stabilité des compacts effectués. 20 Résultats : Un fard à paupières (FAP) obtenu par un procédé de pressage traditionnel durant lequel la phase pulvérulente est mélangée à une phase grasse importante, par exemple présente à 40% en poids par rapport au poids total de la composition, ne résiste 25 pas à une chute. A travers les différents essais effectués sur les teintes nacrées selon l'invention et ayant une teneur similaire en phase grasse, il a été observé que les poudres pressées selon l'invention résistent à un nombre de chute strictement supérieure à 1, par exemple entre 2 et 5. Cette amélioration de la résistance aux chocs s'explique selon les inventeurs 30 par la structuration particulière de la phase grasse par le copolymère bloc et de la composition solide selon la présente invention par l'huile non volatile hydrocarbonée particulière, qui permet d'obtenir une poudre pressée plus résistance qu'une poudre pressée obtenue par les procédés traditionnels dépourvue de tels composés. Evaluation de la composition : Un protocole d'évaluation a été mis en oeuvre sur un panel de 65 personnes expérimentées, et le résultat concernant la douceur au toucher, l'application (quantité prélevée, facilité d'application, adhérence à l'application), la texture, le résultat maquillage (uniformité, effet poudré, couvrance, effet coloriel), le confort au long d'une journée, la tenue et la facilité de démaquillage d'une composition selon l'invention évalué par ses mêmes personnes. Résultats De manière générale, plus de 85% du panel s'est dit satisfait sur ces critères considérés seuls ou indépendamment, le résultat maquillage et la tenue étant les critères les plus satisfaisants. Les résultats obtenus avec la composition selon l'invention appliquée montrent que la tenue du FAP selon l'invention est très bonne. En effet après 7h d'application pendant lesquels aucune contrainte n'est subie par les panélistes, il reste sur la paupière 80 à 100% de produit à l'issue de cette période. Il est entendu que dans le cadre de la présente invention que les pourcentages pondéraux donné pour un composé ou une famille de composés, sont toujours exprimés en poids de matière sèche du composé en question. Dans toute la demande, l'expression « comporte un » ou « comprend un » doit être entendue comme signifiant « comportant au moins un » ou « comprenant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS1.- Composition cosmétique solide se présentant sous la forme d'une poudre compacte, de préférence pressée, comprenant dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins : - une phase pulvérulente supérieure ou égale à 35% en poids par rapport au poids total de la composition, - une phase grasse liquide comprenant au moins une huile non volatile, et - au moins un copolymère séquencé hydrocarboné amorphe. 2.- Composition selon la revendication 1, dans laquelle ladite composition comprend une 10 phase pulvérulente supérieure ou égale à 50% en poids, par rapport au poids total de la composition. 3.- Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle ladite phase pulvérulente comprend au moins un agent de coloration choisi parmi les nacres. 4. - Composition selon la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle ladite composition présente une teneur en nacres supérieure ou égale à 30% en poids par rapport au poids total de la composition. 20 5.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite phase grasse liquide est présente à une teneur supérieure ou égale à 15 % en poids, par rapport à son poids total de la composition. 6.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle 25 ladite phase grasse liquide comprend au moins une huile non volatile choisie parmi les huiles non volatiles hydrocarbonées ou siliconées, et leur(s) mélange(s). 7. - Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite phase grasse liquide comprend au moins une huile non volatile hydrocarbonée 30 choisie parmi les benzoates d'alkyles en C12-C15. 15 8.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite phase grasse liquide comprend au moins une huile non volatile siliconée choisie parmi les huiles siliconées non volatiles linéaires ou phénylées, de préférence phénylées. 9. - Composition selon la revendication précédente, comprenant une teneur en huile(s) non volatile(s) supérieure ou égale à 15 % en poids, de préférence allant de 25 % à 50 % en poids, par rapport à son poids total de la composition. 10.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle 10 ledit au moins un copolymère séquencé hydrocarboné amorphe comprend un copolymère amorphe formé par polymérisation d'une oléfine. 11.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un copolymère séquencé hydrocarboné amorphe comprend un copolymère 15 bloc amorphe de styrène et d'oléfine. 12.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un copolymère séquencé hydrocarboné amorphe comprend un copolymère, éventuellement hydrogéné, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C3-C4. 13.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un copolymère séquencé hydrocarboné amorphe comprend un copolymère tribloc styrène-éthylène/butylène-styrène. 25 14.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un copolymère séquencé hydrocarboné amorphe comprend un mélange d'un copolymère tribloc styrène-butylène/éthylène-styrène et d'un copolymère dibloc styrène-éthylène/butylène. 30 15.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un copolymère séquencé hydrocarboné amorphe est présent à une teneur supérieure ou égale à 1% en poids par rapport au poids total de la composition. 20 16.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite huile non volatile comprend une huile non volatile hydrocarbonée choisie parmi un ou plusieurs benzoates d'alkyle(s) en C12-C15, le ou les copolymère(s) séquencé hydrocarboné(s) amorphe(s) et ce ou ces benzoate(s) d'alkyle(s) en C12-C15 étant présents dans la composition dans une teneur totale respective telle que le rapport pondéral du copolymère séquencé hydrocarboné amorphe(s) sur le ou les benzoate(s) d'alkyle(s) en C12-C15 est compris inclusivement entre 0,06 et 0,3. 17. - Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite composition est choisie parmi un fard à paupières, un blush et une poudre à effet bonne mine. 18. - Procédé de revêtement des paupières par une composition cosmétique selon l'une 15 quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit procédé comprend une étape d'appliquer ladite composition sur le visage, et notamment les paupières.