Brevet FR2957626A1 — publié le 20110923

Actionneur d'ouverture d'urgence à gaz d'un ouvrant d'aéronef, comportant des moyens d'échappement du gaz La présente invention se rapporte à un actionneur d'ouverture d'urgence d'un ouvrant d'aéronef, comportant : - un vérin agencé pour être relié au dit ouvrant par une de ses extrémités, et par son autre extrémité à un référentiel de l'aéronef sur lequel est lié ledit ouvrant, - un réservoir de gaz sous pression, ledit réservoir de gaz comprenant une membrane apte à être perforée pour actionner ledit vérin en vue d'une ouverture d'urgence de l'ouvrant par la libération du gaz hors du réservoir, - un perforateur mobile agencé pour perforer ladite membrane dudit réservoir afin de libérer le gaz contenu dans celui-ci, dans le vérin via un premier circuit fluidique. On connaît de tels actionneurs, qui présentent l'inconvénient, notamment en cas de rupture accidentelle de la membrane perforable, de libérer le gaz du réservoir directement dans l'actionneur. Ceci a pour effet de mettre l'ouvrant en pression sur les organes de verrouillage lorsque cet ouvrant est verrouillé, ou dans le cas contraire, d'ouvrir accidentellement l'ouvrant. La présente invention a pour objet essentiel de pallier cet inconvénient, et d'apporter d'autres avantages. Plus précisément, la présente invention se rapporte à un actionneur d'ouverture d'urgence d'un ouvrant d'aéronef, tel que défini plus haut, qui se caractérise en ce qu'il comprend en outre des moyens d'échappement hors du vérin, via un deuxième circuit fluidique n'actionnant pas ledit vérin, du gaz contenu dans le réservoir, en cas de rupture accidentelle de ladite membrane se produisant en dehors du déplacement du perforateur mobile. La création d'un circuit d'échappement permet de dévier le gaz du réservoir hors du vérin, en cas d'ouverture accidentelle du réservoir par la membrane de libération du gaz. Selon une caractéristique avantageuse, lesdits premier et deuxième circuits fluidiques comportent une partie fluidique commune. Cette caractéristique offre une simplification des circuits d'alimentation du vérin et d'échappement. Selon une caractéristique avantageuse, l'actionneur selon l'invention comprend un clapet, actionné par le gaz libéré du réservoir, mobile entre les deux positions suivantes : - une première position, dite de repos, dans laquelle lesdits moyens d'échappement du gaz contenu dans le réservoir, hors du vérin, en cas de rupture accidentelle de ladite membrane, sont actifs, ledit deuxième circuit fluidique étant ouvert (passant), - une deuxième position, dite active, dans laquelle lesdits moyens d'échappement du gaz contenu dans le réservoir, hors du vérin, en cas de rupture accidentelle de ladite membrane, sont inactifs, ledit deuxième circuit fluidique étant fermé (obturé), et ledit premier circuit fluidique étant ouvert (passant). Selon une caractéristique avantageuse, ladite partie fluidique commune entre lesdits premier et deuxième circuits fluidiques est agencée au moins partiellement dans ledit perforateur mobile. Selon une caractéristique avantageuse, ledit clapet mobile adopte une forme annulaire agencée autour du perforateur mobile, et par le fait que le perforateur mobile comporte un passage fluidique radial en liaison avec un conduit fluidique interne axial du perforateur mobile, ledit passage fluidique radial étant disposé : - d'un premier côté du clapet dans ladite première position de celui-ci, le perforateur mobile étant dans une position de repos, membrane non percutée, de telle sorte d'ouvrir lesdits moyens d'échappement par l'ouverture du deuxième circuit fluidique, et - d'un deuxième côté du clapet opposé au dit premier côté dans ladite deuxième position du clapet, le perforateur mobile étant dans une position active, membrane percutée, de telle sorte de fermer lesdits moyens d'échappement au moyen dudit clapet mobile fermant ledit deuxième circuit fluidique. Selon une caractéristique avantageuse, ladite partie fluidique commune comprend ledit passage fluidique radial et ledit conduit fluidique interne axial du perforateur mobile. Selon une caractéristique avantageuse, ledit clapet mobile adopte ladite première position sous l'effet d'un moyen de rappel 35 élastique, et adopte ladite deuxième position sous l'effet du gaz libéré hors du réservoir. Selon une caractéristique avantageuse, l'actionneur selon l'invention comprend un troisième circuit fluidique d'échappement dudit 30 vérin lors d'une fermeture de l'ouvrant, comportant une partie dudit premier circuit fluidique et une partie dudit deuxième circuit fluidique, toutes deux différentes de ladite partie fluidique commune entre ces deux premier et deuxième circuits fluidiques. Selon une caractéristique avantageuse, ledit troisième circuit fluidique d'échappement dudit vérin lors d'une fermeture de l'ouvrant, est actif (ouvert) lorsque ledit clapet mobile se trouve dans sa première position. Selon une caractéristique avantageuse, l'actionneur selon l'invention comprend un quatrième circuit fluidique pour une décharge manuelle de sécurité du gaz contenu dans ledit réservoir de gaz, traversant ladite membrane. Selon une caractéristique avantageuse, ledit quatrième circuit fluidique pour une décharge manuelle de sécurité du gaz contenu dans ledit réservoir de gaz, est indépendant desdits premier et deuxième circuits fluidiques, et comporte un moyen de commande à vis prisonnière. Selon une caractéristique avantageuse, ledit réservoir de gaz comprend : - un corps enveloppe, - un bouchon de remplissage associé au dit corps enveloppe, - ladite membrane en vue de sa perforation ultérieure pour le déclenchement dudit actionneur, étant soudée au dit bouchon de remplissage, et - ledit réservoir de gaz sous pression étant fermé par une soudure entre ledit bouchon de remplissage et ledit corps enveloppe. D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture qui suit d'un exemple de mode de réalisation d'un actionneur selon l'invention, accompagnée des dessins, exemple donné à titre illustratif non limitatif. La figure 1 représente une vue d'un exemple schématique de mode de réalisation d'un actionneur d'ouverture d'urgence d'un ouvrant d'aéronef, selon l'invention. La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale partielle d'un exemple de mode de réalisation d'un actionneur selon l'invention correspondant à l'exemple schématique de la figure 1, dans une position inactive du perforateur mobile, la membrane du réservoir de gaz étant intègre et le gaz sous pression contenu dans le réservoir. La figure 3 représente une vue en coupe longitudinale partielle de l'exemple de la figure 2, dans une position active du perforateur mobile, la membrane étant perforée et le gaz sous pression acheminé dans le vérin, le premier circuit fluidique d'alimentation du vérin étant actif (passant) et représenté sur la figure. La figure 4 représente une vue en coupe longitudinale partielle similaire à celle de la figure 2, le deuxième circuit fluidique d'échappement étant actif (passant) et représenté sur la figure. La figure 5 représente une vue en coupe longitudinale partielle de l'exemple selon la figure 2, le quatrième circuit fluidique pour une décharge manuelle de sécurité du gaz contenu dans ledit réservoir de gaz étant actif et représenté sur la figure. L'actionneur d'ouverture d'urgence d'un ouvrant Co d'aéronef, représenté de manière schématique sur la figure 1 comporte : - un vérin 1 agencé pour être relié à l'ouvrant Co par une 3 de ses extrémités, et par son autre extrémité 4 à un référentiel Re de l'aéronef sur lequel est lié l'ouvrant, par exemple le châssis de l'aéronef ou tout autre organe de liaison intermédiaire entre l'ouvrant Co et ledit châssis, l'organe de liaison pouvant être en mouvement lors de l'ouverture ou de la fermeture de l'ouvrant, - un réservoir 2 de gaz sous pression, le réservoir 2 de gaz comprenant une membrane 6 (figures 2 à 5) apte à être perforée pour actionner le vérin 1 en vue d'une ouverture d'urgence de l'ouvrant Co par la libération du gaz hors du réservoir 2, - un perforateur mobile 7 agencé pour perforer la membrane 6 du réservoir 2 afin de libérer le gaz contenu dans celui-ci, dans le vérin 1 via un premier circuit fluidique 8, - des moyens d'échappement 9 hors du vérin 1, du gaz contenu dans le réservoir 2, via un deuxième circuit fluidique 10 n'actionnant pas le vérin 1, en cas de rupture accidentelle de la membrane 6 se produisant en dehors du déplacement du perforateur mobile 7. Le vérin 1 en lui-même est de type connu et ne sera donc pas décrit en détail ici. Dans l'exemple schématique représenté, l'extrémité 3 du vérin 1 qui est liée à l'ouvrant Co est une première 3 extrémité d'une tige 40 du vérin 1, à la deuxième 43 extrémité de laquelle un piston 41 est fixé qui se déplace dans un cylindre 42 formé dans le corps 44 du vérin. Les parois internes du cylindre 42 et la paroi du piston 41 opposée à celle à partir de laquelle s'étend la tige 40, définissent une chambre 132 à volume variable dans laquelle le gaz du réservoir 2 est injecté sous pression lorsqu'il est libéré du réservoir 2, pour actionner l'ouvrant Co en cas d'ouverture d'urgence de celui-ci, comme cela sera expliqué plus loin. Le réservoir 2 peut être constitué de tout réservoir de gaz de type connu, généralement associé au corps 44 du vérin 1 par une liaison complète démontable, comme représenté sur les figures 2 à 5, afin de permettre un remplacement dudit réservoir 2 après utilisation de celui-ci ou dans le cadre d'une opération de maintenance. Le réservoir 2 de gaz sera de manière préférentielle un réservoir 2 de gaz comprenant : - un corps enveloppe 22, - un bouchon 23 de remplissage associé au corps enveloppe 22, - la membrane 6 perforable pour le déclenchement de l'actionneur étant soudée au bouchon 23 de remplissage, - le réservoir 2 de gaz sous pression étant fermé par une soudure 36 entre le bouchon 23 de remplissage et le corps enveloppe 22. Dans l'exemple représenté, de manière préférentielle, le bouchon 23 de remplissage du réservoir 2 porte la membrane 6 de perforation qui lui est soudée, le bouchon 23 étant vissé à l'intérieur d'un col 46 formé par le corps enveloppe 22. Le réservoir 2 obtenu est entièrement soudé et est associé avantageusement au corps 44 du vérin, par vissage dans l'exemple. Par réservoir entièrement soudé, il est signifié que le réservoir 2 de gaz ne comporte pas de passage pour le gaz contenu dans celui-ci, de l'intérieur du réservoir vers le milieu extérieur au réservoir, qui ne soit empêché par une soudure. Dans l'exemple, le réservoir 2 est raccordé au corps 44 du vérin 1 de manière connue par un filetage 47 formé à l'extérieur du col 46 de la bouteille 1, dans lequel est logé le bouchon de remplissage 23, par vissage et soudage. I1 est à noter que de manière alternative, le réservoir 2 pourrait comporter un col dans lequel est logé le bouchon 23 de remplissage soudé, et qui n'est pas utilisé pour la fixation du réservoir 2 au corps 44 du vérin 1. On prévoit avantageusement dans l'exemple représenté un joint 45 par exemple et de préférence torique, dit provisoire, engagé dans une gorge circulaire formée dans une surface cylindrique extérieure du bouchon 23 de remplissage comme représenté sur les figures 2 à 5. Ce joint 45 dit provisoire est agencé pour coopérer avec une surface d'étanchéité cylindrique de préférence et comme représenté dans l'exemple, formée à l'intérieur du col 46 du réservoir 2, et constituer ainsi une étanchéité dite provisoire. Par étanchéité provisoire, il est entendu ici une étanchéité qui comporte un taux de fuite déterminé non négligeable qui permet de mettre en pression la soudure 36 de fermeture définitive du réservoir 2 avec le gaz contenu dans celui-ci. L'étanchéité dite provisoire permet le remplissage en gaz du réservoir 2 et l'étanchéité de celui-ci juste le temps de réaliser la soudure 36 de fermeture définitive. Plusieurs procédés ou moyens sont utilisables pour arriver à cette fin. On préférera une solution consistant à assurer un taux de fuite non négligeable dès la mise en place complète du bouchon 23 après remplissage et avant soudure, ou consistant à assurer un taux de fuite non négligeable après réalisation de la soudure et grâce à celle-ci par exemple par dégradation du joint 35 dit provisoire par l'échauffement induit par la soudure 36. Le réservoir 2 de gaz sous pression, une fois rempli et soudé, est avantageusement fixé au corps 44 du vérin 1, de préférence par vissage comme indiqué plus haut. Le corps enveloppe 22 du réservoir 2 selon l'exemple représenté est avantageusement monobloc, par exemple entièrement soudé, et le soudage du bouchon de remplissage 23 sur le corps enveloppe 22 permet d'offrir un réservoir entièrement soudé. Dans un mode de mise en oeuvre, un procédé de remplissage et de fermeture étanche du réservoir 2 de gaz sous pression décrit ci-dessus comprend les étapes consistant à : - visser un outillage de remplissage en gaz et de fermeture de type connu sur un filetage mâle du réservoir 2, par exemple le filetage 47 de fixation du réservoir 2 au corps 44 du vérin 1 constitutif de l'actionneur d'ouverture, dans l'exemple réalisé sur le col 46 du réservoir 2, - introduire le gaz sous pression dans le réservoir 2 par l'intermédiaire de l'outillage de remplissage en gaz et de fermeture, - visser le bouchon 23 de remplissage, dans l'exemple dans le col 46 du réservoir 2 à l'aide de l'outillage, au moyen du filetage 47, afin de bloquer le bouchon 23 sur le col 46 et activer le joint 35 d'étanchéité provisoire. Le perforateur mobile 7 agencé pour perforer la membrane 6 du réservoir 2 afin de libérer le gaz contenu dans celui-ci, dans le vérin 1 via un premier circuit fluidique 8, est avantageusement constitué d'une tige 49 mobile en translation suivant un axe 50 sensiblement ou exactement perpendiculaire à la membrane perforable 6 du réservoir, soit dans l'exemple représenté, dans l'axe d'un trou formé dans le corps 44 du vérin 1, logeant le col 46 du réservoir 2 et portant le filetage 47 de vissage du col 46, comme représenté sur les figures 2 à 5. La tige 49 comporte une première extrémité 51 apte à perforer la membrane 6, par exemple taillée en pointe à cet effet, et une deuxième extrémité 52 opposée à la première, sur laquelle agit un levier 53 de percussion pour déplacer la tige 49 vers la membrane 6 et la perforer. Le levier 53 de percussion est de type connu et ne sera pas décrit plus en détail ici. Sur la figure 2, la tige 49 est représentée en position de repos, à distance de la membrane 6, cette dernière étant intacte non percutée. Cette position de repos de la tige 49 de percussion est rendue avantageusement stable, par exemple au moyen d'une bille (non représentée) ou analogue rétractable sous pression, en prise dans un creux (non représenté) formé sur la tige 49, qui exerce une pression contre la tige 49 en sorte d'imposer un effort minimal de déplacement en translation de celle-ci vers la membrane 6. La tige 49 est guidée en translation avantageusement dans un alésage coaxial avec l'axe du trou logeant le col 46 du réservoir 2. La tige 49 de percussion ne comporte pas dans l'exemple de rappel élastique en position de repos afin d'offrir un indice visuel extérieur de percussion indiquant la nécessité de remplacement ou de remplissage du réservoir après usage. Une fois la membrane 6 percutée par la tige 49, le gaz est libéré dans le premier circuit fluidique 8 à travers un conduit fluidique interne 14 axial du perforateur mobile constitué d'un trou longitudinal avantageusement axial formé dans la tige 49 de percussion, comme représenté sur les figures 2 à 5, et débouchant à la première extrémité 51 de la tige 49. De manière avantageuse, les premier 8 et deuxième 10 circuits fluidiques comportent une partie fluidique commune 11, comme représenté sur les figures 3 et 4, cette partie fluidique commune 11 étant de préférence agencée au moins partiellement dans le perforateur mobile 7, et dans l'exemple représenté, étant plus particulièrement au moins constituée du conduit fluidique interne 14 axial de la tige 49. L'actionneur représenté sur les figures 2 à 5 comporte avantageusement un clapet 12, actionné par le gaz libéré du réservoir 2, mobile entre les deux positions suivantes : - une première position, dite de repos, dans laquelle les moyens d'échappement 9 du gaz contenu dans le réservoir, hors du vérin 1, en cas de rupture accidentelle de la membrane 6 perforable, sont actifs, le deuxième circuit fluidique 10 étant ouvert ou passant, cette position de repos étant représentée sur la figure 4 ou 2, - une deuxième position, dite active, dans laquelle les moyens d'échappement 9 du gaz contenu dans le réservoir, hors du vérin 1, en cas de rupture accidentelle de la membrane 6 perforable, sont inactifs, le deuxième circuit fluidique 10 étant fermé ou obturé, et le premier circuit fluidique 8 étant ouvert ou passant, cette position active étant représentée sur la figure 3. Le clapet mobile 12 adopte de préférence une forme annulaire agencée autour du perforateur mobile 7, soit dans l'exemple autour de la tige 49. Le perforateur mobile comporte un passage fluidique radial 13 formé dans la tige 49 à l'extrémité interne du conduit fluidique interne 14 axial de la tige 49, en liaison avec ce dernier, comme représenté sur les figures 2 à 5, le passage fluidique radial 13 étant agencé dans la tige 49 avec le conduit fluidique interne 14 axial en sorte d'être disposé : - d'un premier 15 côté du clapet 12 dans la première position de celui-ci, la tige 49 de percussion étant dans sa position de repos û membrane 6 non percutée -, représentée sur les figures 4 ou 2, de telle sorte d'ouvrir les moyens d'échappement 9 par l'ouverture du deuxième circuit fluidique 10, et - d'un deuxième 16 côté du clapet 12, opposé au premier côté 15, dans la deuxième position du clapet 12, la tige 49 de percussion étant dans sa position active û membrane 6 percutée -, représentée sur la figure 3, de telle sorte de fermer les moyens d'échappement 9 au moyen du clapet 12 mobile fermant, dans cette deuxième position, le deuxième circuit fluidique 10 et ouvrant le premier circuit fluidique 8. Le clapet 12 se déplace en translation dans une chambre 55 formée dans le corps 44 du vérin 1, coaxiale avec l'axe 50 de déplacement de la tige 49 entre les deux extrémités longitudinales de la chambre 55 qui constituent des butées de déplacement du clapet 12. Un joint d'étanchéité 56 est disposé entre le clapet 12 annulaire et la tige 49 afin d'assurer l'étanchéité au fluide sous pression contenu dans le réservoir 2 entre ces deux pièces tige 49 et clapet 12. Un orifice 57 en communication fluidique avec la chambre 132 du vérin 1 débouche dans la chambre 55 dans laquelle se meut le clapet 12 ; cet orifice 57 est positionné dans la chambre 55, et cette dernière est dimensionnée en longueur, de telle sorte que : - l'orifice 57 se trouve du premier 15 côté du clapet 12 dans la première position de celui-ci, représentée sur les figures 4 ou 2, de façon à autoriser un échappement du gaz contenu dans la chambre 132 du piston 41 lors de la fermeture manuelle de l'ouvrant Co (troisième circuit 18 fluidique détaillé plus loin), et - l'orifice 57 se trouve du deuxième 16 côté du clapet 12, opposé au premier côté 15, dans la deuxième position du clapet 12 représentée sur la figure 3, de façon à ouvrir le premier circuit fluidique 8 d'alimentation en gaz sous pression de la chambre 132 pour une ouverture d'urgence de l'ouvrant Co. I1 est à noter que, lors du déplacement de la tige 49 de percussion, de sa position de repos (figure 2 ou 4) à sa position active membrane 6 percutée (figure 3), le passage radial 13 passe du premier côté 15 du clapet 12 au deuxième côté 16 dudit clapet 12, afin de permettre le déplacement du clapet 12 de sa position de repos (figure 2 ou 4) à sa position active (figure 3), une fois la membrane 6 percutée, sous l'effet du gaz sous pression libéré du réservoir 2 exerçant, dans cette position active de la tige 49, un effort sur le deuxième côté 16 du clapet 12 afin de fermer le deuxième circuit 10 fluidique d'échappement. Ainsi, le clapet 12 forme une valve à commande rapide, actionnée par le gaz sous pression sous l'effet du déplacement de la tige 49 de percussion en position active membrane 6 percutée, pour relier fluidiquement le réservoir 2 de gaz sous pression à la chambre 132 du piston 41 du vérin 1. Un joint d'étanchéité 58 est disposé du premier côté 15 du clapet 12, comme représenté sur les figures 2 à 5, de façon à assurer une étanchéité entre ce côté 15 du clapet 12 et l'extrémité longitudinale de la chambre 55 contre laquelle le clapet 12 vient en butée dans sa deuxième position représentée sur la figure 3. Ce joint d'étanchéité 58 a pour fonction d'assurer l'étanchéité du premier circuit fluidique 8, au gaz sous pression, entre l'extrémité de la chambre 55 contre laquelle le clapet 12 bute dans sa deuxième position, et la sortie de la tige 49 de percussion traversant cette extrémité de chambre 55 comme représenté sur les figures 2 à 5. Ainsi, comme représenté sur la figure 3, le premier circuit fluidique 8 est constitué successivement des éléments suivants, à partir de la membrane 6 du réservoir 2 : - conduit fluidique interne 14 axial de la tige 49 débouchant à l'extrémité 51 de la tige 49 apte à perforer la membrane 6 du réservoir 2, - passage fluidique radial 13 formé dans la tige 49 à l'extrémité interne du conduit fluidique 14 axial, - partie de l'alésage de guidage de la tige 49, dans laquelle débouche le passage radial 13 lorsque la tige 49 de percussion est en position active membrane percutée, cette partie de l'alésage débouchant dans la chambre 55, - chambre 55 formée dans le corps 44 du vérin 1, lorsque le 10 clapet 12 occupe sa deuxième position, - conduit fluidique (non représenté intégralement sur les figures 2 à 5) connectant la chambre 55 à la chambre 132 du piston 41, via l'orifice 57 débouchant dans la chambre 55 représenté sur les figures 2 à 5. 15 En outre, comme représenté sur la figure 4, le deuxième circuit fluidique 10 d'échappement est constitué successivement des éléments suivants : - conduit fluidique interne 14 axial de la tige 49 débouchant à l'extrémité 51 de la tige 49 apte à perforer la membrane 6 du réservoir 2, 20 - passage fluidique radial 13 formé dans la tige 49 à l'extrémité interne du conduit fluidique 14 axial, - chambre 55 formée dans le corps 44 du vérin 1 lorsque le clapet 12 occupe sa première position, - conduit fluidique 59 traversant le fond de la chambre 55 25 (contre lequel le clapet 12 est en butée dans sa deuxième position) situé du côté du levier 53 de percussion et en communication fluidique avec le milieu extérieur lorsque le clapet 12 est dans sa première position ; ce conduit fluidique 59 peut par exemple être constitué de trous axiaux (non représentés) traversant le fond de la chambre 55, disposés à l'intérieur 30 d'une circonférence égale au diamètre intérieur du joint d'étanchéité 58, et/ou être constitué de passages tangentiels longitudinaux disposés entre la tige 49 et sa traversée dans le fond de la chambre 55. On remarquera que dans l'exemple représenté, l'orifice 57 de mise en communication fluidique de la chambre 55 du clapet 12, avec la 35 chambre 132 du piston 41, établit une telle communication dans les deux première et deuxième positions extrêmes du clapet 12 ; cette configuration de l'orifice 57 par rapport au clapet est avantageuse pour la présence d'un troisième circuit fluidique 18 qui sera décrit en détail plus loin ; ainsi, du fait d'une telle configuration, l'échappement du gaz sous pression dans le fond de la chambre 55, constitutif du deuxième circuit fluidique 10, sera dimensionné de telle manière que la section de passage du gaz soit suffisante pour que la perte de charge induite n'entraîne pas un déplacement du piston 41. Lorsque le clapet 12 est dans sa deuxième position, il obture le conduit fluidique 59 fermant le deuxième circuit fluidique 10. I1 est à noter qu'un joint d'étanchéité 60 peut être avantageusement disposé entre la tige 49 de percussion et la partie du corps 44 de vérin 1 qui sert de guidage en translation à cette tige 49, comme représenté sur les figures 2 à 5. La fonction de ce joint d'étanchéité 60 est d'assurer une canalisation du fluide vers un quatrième circuit 21 fluidique, comme détaillé plus loin, en évitant une mise sous pression de la chambre 132 du vérin. Le fond de la chambre 55 sur lequel le clapet 12 vient en butée dans sa deuxième position (figure 3) peut avantageusement être constitué d'un bouchon 62 démontable fixé au corps 44 de vérin 1, comme représenté sur les figures 2 à 5. Ce bouchon 62 démontable comporte un joint d'étanchéité 61 afin d'empêcher une fuite de gaz sous pression vers le milieu extérieur à la chambre 55 ou milieu ambiant Ma, dans la deuxième position du clapet 12 (figure 3). Comme représenté sur les figures 3 et 4, la partie fluidique commune 11 entre les premier 8 et deuxième 10 circuits fluidiques comprend le passage fluidique radial 13 et le conduit fluidique interne 14 axial du perforateur mobile 7, soit de la tige 49 dans l'exemple représenté. En outre une partie de la chambre 55 est également commune aux premier 8 et deuxième 10 circuits fluidiques, comme représenté sur les figures 3 et 4. Le clapet mobile 12 adopte avantageusement sa première position, dite de repos, sous l'effet d'un moyen 17 de rappel élastique, et adopte sa deuxième position, dite active, sous l'effet du gaz libéré hors du réservoir 2. Le moyen de rappel élastique 17 peut être constitué d'un ressort de rappel disposé entre le premier côté 15 du clapet 12 et le fond de la chambre 55 constitué du bouchon 62, comme représenté sur les figures 2 à 5. Le ressort 17 sera calculé de façon que le gaz sous pression libéré du réservoir 2 après percussion de la membrane 6, déplace le clapet 12 de sa première position à sa deuxième position en butée contre le fond de la chambre 55, contre l'effort de rappel exercé par ledit ressort 17. Dans toute autre configuration, le ressort 17 sera déterminé pour que le clapet 12 reste dans sa première position (figure 4) sous l'effet de la force de rappel exercé par le ressort. L'actionneur représenté comprend avantageusement un troisième circuit 18 fluidique d'échappement du vérin 1 lors d'une fermeture de l'ouvrant Co, comportant une partie 19 du premier circuit 8 fluidique et une partie 20 du deuxième circuit 10 fluidique, toutes deux différentes de la partie fluidique commune 11 entre ces deux premier 8 et deuxième 10 circuits fluidiques, constituée du passage radial 13 et du passage axial 14 formés dans la tige 49 de percussion. Ce troisième circuit fluidique 18 est représenté partiellement sur la figure 2 ou 4. La partie 19 du premier circuit 8 fluidique constitutive du troisième circuit 18 est constituée de la partie de conduit fluidique comprise entre l'orifice 57 débouchant dans la chambre 55 et la chambre 132 du piston 41. La partie 20 du deuxième circuit 10 fluidique constitutive du troisième circuit 18 est constituée du conduit fluidique 59 traversant le fond de la chambre 55 (contre lequel le clapet 12 est en butée dans sa deuxième position), décrit plus haut, assurant la fonction de mise en relation fluidique de la chambre 55 avec le milieu ambiant Ma dans la position de repos du clapet 12. La chambre 55 telle que définie lorsque le clapet 12 est dans sa position de repos assure la jonction entre ces parties 19 et 20 de circuit fluidique pour former le troisième circuit 18 d'échappement du piston 41 de vérin 1. Ainsi, le troisième 18 circuit fluidique d'échappement du vérin 1 lors d'une fermeture de l'ouvrant Co, est actif ou ouvert lorsque le clapet 12 mobile se trouve dans sa première position ou position de repos. Ce troisième circuit 18 fluidique constitue un moyen pour mettre la chambre 132 du piston 41 du vérin 1 en communication fluidique avec le milieu ambiant Ma quand elle n'est pas alimentée en fluide sous pression provenant du réservoir 2. Comme représenté sur la figure 5, l'actionneur comprend avantageusement un quatrième circuit 21 fluidique pour une décharge manuelle de sécurité du gaz contenu dans le réservoir 2 de gaz, traversant la membrane 6 de percussion. Ce quatrième circuit 21 fluidique pour une décharge manuelle de sécurité du gaz contenu dans le réservoir 2 de gaz, est de préférence indépendant des premier 8 et deuxième 10 circuits fluidiques, et comporte un moyen de commande à vis prisonnière 63. À cet effet, le quatrième circuit 21 comprend un passage 64, formé dans l'exemple en grande partie dans le bouchon 23 du réservoir 2 situé autour de l'extrémité 51 de la tige 49 de percussion, en contact avec la membrane 6 du réservoir 2, qui débouche dans un trou taraudé 65 dans lequel la vis prisonnière 63 est vissée, comme représenté sur la figure 5. Ce quatrième circuit 21 a pour fonction principale de garantir une mise à la pression atmosphérique de sécurité du passage 64 avant tout démontage du réservoir 2, par exemple en cas d'obstruction du deuxième circuit 10 fluidique d'échappement. Dans l'exemple représenté, la membrane 6 perforable est située à l'extrémité intérieure du bouchon 23 pénétrant dans le col 46 du réservoir 2. 15 REVENDICATIONS1. Actionneur d'ouverture d'urgence d'un ouvrant (Co) d'aéronef, comportant : - un vérin (1) agencé pour être relié au dit ouvrant par une (3) de ses extrémités, et par son autre extrémité (4) à un référentiel (Re) de l'aéronef sur lequel est lié ledit ouvrant, - un réservoir (2) de gaz sous pression, ledit réservoir (2) de gaz comprenant une membrane (6) apte à être perforée pour actionner ledit vérin en vue d'une ouverture d'urgence de l'ouvrant par la libération du gaz hors du réservoir, - un perforateur mobile (7) agencé pour perforer ladite membrane dudit réservoir afin de libérer le gaz contenu dans celui-ci, dans le vérin via un premier circuit fluidique (8), caractérisé en ce que ledit actionneur comprend en outre : - des moyens d'échappement (9) hors du vérin, via un deuxième circuit fluidique (10) n'actionnant pas ledit vérin, du gaz contenu dans le réservoir, en cas de rupture accidentelle de ladite membrane se produisant en dehors du déplacement dudit perforateur mobile. 2. Actionneur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits premier (8) et deuxième (10) circuits fluidiques comportent une partie fluidique commune (11). 3. Actionneur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comprend un clapet (12), actionné par le gaz libéré du réservoir (2), mobile entre les deux positions suivantes : - une première position, dite de repos, dans laquelle lesdits moyens d'échappement (9) du gaz contenu dans le réservoir, hors du vérin, en cas de rupture accidentelle de ladite membrane (6), sont actifs, ledit deuxième circuit fluidique (10) étant ouvert, - une deuxième position, dite active, dans laquelle lesdits moyens d'échappement (9) du gaz contenu dans le réservoir, hors du vérin, en cas de rupture accidentelle de ladite membrane (6), sont inactifs, ledit deuxième circuit fluidique (10) étant fermé, et ledit premier circuit fluidique (8) étant ouvert. 4. Actionneur suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé parle fait que ladite partie fluidique commune (11) est agencée au moins partiellement dans ledit perforateur mobile (7). 5. Actionneur suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé par le fait que ledit clapet mobile (12) adopte une forme annulaire agencée autour du perforateur mobile (7), et par le fait que le perforateur mobile comporte un passage fluidique radial (13) en liaison avec un conduit fluidique interne (14) axial du perforateur mobile, ledit passage fluidique radial étant disposé : - d'un premier (15) côté du clapet (12) dans ladite première position de celui-ci, le perforateur mobile (7) étant dans une position de repos, membrane (6) non percutée, de telle sorte d'ouvrir lesdits moyens d'échappement (9) par l'ouverture du deuxième circuit fluidique (10), et - d'un deuxième (16) côté du clapet opposé au dit premier côté dans ladite deuxième position du clapet, le perforateur mobile (7) étant dans une position active, membrane (6) percutée, de telle sorte de fermer lesdits moyens d'échappement (9) au moyen dudit clapet (12) mobile fermant ledit deuxième circuit fluidique (10). 6. Actionneur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que ladite partie fluidique commune (11) comprend ledit passage fluidique radial (13) et ledit conduit fluidique interne (14) axial du perforateur mobile (7). 7. Actionneur suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait que ledit clapet mobile (12) adopte ladite première position sous l'effet d'un moyen (17) de rappel élastique, et adopte ladite deuxième position sous l'effet du gaz libéré hors du réservoir (2). 30 8. Actionneur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'il comprend un troisième (18) circuit fluidique d'échappement dudit vérin (1) lors d'une fermeture de l'ouvrant (Co), comportant une partie (19) dudit premier (8) circuit 35 fluidique et une partie (20) dudit deuxième (10) circuit fluidique, toutes deux différentes de ladite partie fluidique commune (11) entre ces deux premier (8) et deuxième (10) circuits fluidiques. 25 9. Actionneur suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que ledit troisième (18) circuit fluidique d'échappement dudit vérin (1) lors d'une fermeture de l'ouvrant (Co), est actif (ouvert) lorsque ledit clapet (12) mobile se trouve dans sa première position. 10. Actionneur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il comprend un quatrième (21) circuit fluidique pour une décharge manuelle de sécurité du gaz contenu dans ledit réservoir (2) de gaz, traversant ladite membrane (6). 10 11. Actionneur suivant la revendication 10, caractérisé par le fait que ledit quatrième (21) circuit fluidique pour une décharge manuelle de sécurité du gaz contenu dans ledit réservoir (2) de gaz, est indépendant desdits premier (8) et deuxième circuits (10) fluidiques, et 15 comporte un moyen de commande à vis prisonnière (63). 12. Actionneur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 1l, caractérisé par le fait que ledit réservoir (2) de gaz comprend : - un corps enveloppe (22), 20 - un bouchon (23) de remplissage associé au dit corps enveloppe, - ladite membrane (6) en vue de sa perforation ultérieure pour le déclenchement dudit actionneur, étant soudée au dit bouchon de remplissage, et - ledit réservoir de gaz sous pression étant fermé par une soudure (36) 25 entre ledit bouchon (23) de remplissage et ledit corps enveloppe (22).5