Brevet FR2960068A1 — publié le 20111118

DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine de la détection de présence ou de proximité d'éléments, objets ou articles métalliques, plus particulièrement ferromagnétiques, et plus spécifiquement dans un environnement industriel. L'invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de détection d'éléments métalliques en plaques, plus particulièrement un dispositif dit de détection de double tôles, ainsi qu'un système de prélèvement et de transfert de tels éléments. Lors de la réalisation de parties métalliques en tôles, ces 10 dernières sont amenées à proximité du poste de découpe, d'emboutissage, de pliage ou autre, sous la forme d'éléments plans empilés. Elles doivent alors être prélevées une à une pour être amenées vers ou dans le poste de traitement, ou sur une bande d'alimentation d'un tel poste. 15 A cette occasion, il y a lieu de garantir que les tôles sont amenées individuellement pour éviter tout dysfonctionnement ou arrêt du poste de traitement pouvant être provoqué par le traitement simultané de deux ou plusieurs tôles empilées. Pour écarter ce risque, divers dispositifs de détection d'éléments 20 métalliques en plaques tels que des tôles ou feuilles métalliques, destinés notamment à coopérer avec ou à être intégrés à un système de prélèvement, de déplacement, de transfert et/ou de positionnement ou analogue de tels éléments, ont déjà été proposés. Ainsi, par le document DE 3505671, on connaît un dispositif de 25 mesure de l'épaisseur d'une tôle par la détermination de la modification de l'inductance d'un électro-aimant et, par le document DE 3425354, on connaît un dispositif de mesure de l'épaisseur d'une tôle en utilisant les courants de Foucault, ce par la détermination d'une tension différentielle entre la tension relevée aux bornes d'une bobine de détection et une tension 30 de référence. Les procédés mis en oeuvre dans ces documents sont complexes et reposent sur l'évaluation et l'interprétation de la valeur d'une mesure analogique absolue, d'où il résulte une fiabilité incertaine. De plus, aucune -2- réalisation constructive d'un dispositif matériel n'est divulguée par ces documents. On connaît, par ailleurs, des dispositifs détecteurs dits "de double tôles" qui sont principalement constitués chacun, d'une part, par une bobine émettrice alimentée par des moyens de commande adaptés et générant un champ magnétique, d'autre part, par une bobine de réception ou réceptrice disposée de manière à permettre la génération par induction d'une tension aux bornes de ladite bobine sous l'action du champ magnétique précité et, enfin, par des moyens de traitement et d'évaluation du signal de tension fourni par ladite au moins une bobine de réception, permettant de fournir un signal informatif indiquant l'absence ou la présence d'un ou de plusieurs éléments métalliques à proximité desdites bobines. Dans ces détecteurs de double tôles connus et mis en oeuvre notamment dans le cadre de la construction automobile, la tôle ou le bord de la tôle doit obligatoirement passer dans l'intervalle entre les deux bobines, ces dernières étant disposées en regard. Cette contrainte ralentit le déplacement des tôles manipulées et nécessite un positionnement précis, avec un déplacement selon une trajectoire additionnelle, voire un poste de contrôle spécifique au niveau du moyen d'alimentation du poste ou de la machine de traitement desdites tôles. En outre, ces détecteurs double tôles connus à bobines opposées présentent un encombrement important. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients 25 précités. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de détection d'éléments métalliques en plaques tels que des tôles ou feuilles métalliques, destiné notamment à coopérer avec ou à être intégré à un système de prélèvement, de déplacement, de transfert et/ou de positionnement ou 30 analogue de tels éléments, dispositif principalement constitué, d'une part, par une bobine d'émission ou émettrice alimentée par des moyens de commande adaptés et générant un champ magnétique, d'autre part, par une bobine de réception ou réceptrice disposée de manière à permettre la génération par induction d'une tension aux bornes de ladite bobine sous 35 l'action du champ magnétique précité et, enfin, par des moyens de traitement et d'évaluation du signal de tension fourni par ladite au moins une bobine de réception, permettant de fournir un signal informatif -3- indiquant l'absence ou la présence d'un ou de plusieurs éléments métalliques à proximité desdites bobines, dispositif caractérisé en ce que la bobine d'émission et la bobine de réception sont toutes deux montées dans un boîtier ou une tête de capteur présentant une face active de détection avec une zone de détection associée, et sont positionnées avec une inclinaison déterminée l'une par rapport à l'autre et par rapport à ladite face, de telle manière que le couplage magnétique entre les deux bobines, et par conséquent l'amplitude et/ou la puissance du signal de tension aux bornes de la bobine de réception, sont modifiés par la présence d'un ou de plusieurs éléments métalliques à proximité de ladite face active, l'ampleur de ladite modification dépendant du nombre d'éléments présents et étant déterminée et exploitée par les moyens de traitement et d'évaluation. Grâce à ces dispositions, il n'est plus nécessaire de faire passer les tôles ou les bords des tôles entre les deux bobines émettrices et réceptrices, un simple passage de leurs bords à proximité de la face active du capteur faisant partie du dispositif de détection, dans la zone de détection, étant suffisant. Un tel positionnement momentané des tôles peut aisément être intégré dans un mouvement de déplacement global desdites tôles, éventuellement sans modification de la trajectoire, avec éventuellement uniquement un léger décalage ou retard dans l'exécution dudit mouvement. De plus, la manière dont les éléments sont amenés et le parcours effectué par ces éléments sont indifférents. L'invention repose essentiellement sur la constatation surprenante de l'inventeur que, pour la discrimination simple tôle / tôles multiples, la présence d'une partie périphérique ou du bord des tôles dans la zone de détection était suffisante. Par positionnement mutuel incliné des bobines, on entend dans la présente un positionnement mutuel relatif, tel que les axes de symétrie ou axes centraux XE et XR des bobines d'émission et de réception, axes préférentiellement coplanaires, sont sécants et forment entre eux un angle compris théoriquement entre 0°(axes parallèles) et 180°(axes confondus - bobines mutuellement en regard), pratiquement entre environ 45° et environ 135°, préférentiellement entre environ 75° et 105°. En outre, les bobines sont disposées relativement proches l'une de l'autre de telle manière qu'en l'absence d'élément métallique dans la zone de détection, et compte tenu de l'orientation mutuelle relative desdites -4- bobines, un couplage électromagnétique suffisant existe entre elles pour fournir un signal de réception dont les variations sont significatives et exploitables en présence d'élément(s) métallique(s). Préférentiellement, les bobines d'émission et de réception sont arrangées selon une configuration telle que, vues en coupe selon un plan contenant leurs axes de symétrie respectifs, elles forment avec la face active de détection sensiblement un triangle rectangle, dont ladite face active constitue l'hypoténuse. En outre, le dispositif selon l'invention peut également 10 présenter une ou plusieurs des caractéristiques ou variantes constructives suivantes : - les bobines d'émission et de réception peuvent être montées à proximité immédiate l'une de l'autre et dans ou sur un corps support, assurant leur positionnement incliné l'une par rapport à l'autre, par exemple 15 sensiblement perpendiculairement l'une par rapport à l'autre, ledit corps support définissant, le cas échéant, également matériellement la face active de détection ; - la bobine d'émission peut être constituée de deux bobines élémentaires accolées et coaxiales, actives de manière alternative ; 20 - les bobines d'émission et de réception peuvent être logées dans une tête de capteur faisant partie d'un capteur dont le boîtier renferme au moins une partie des moyens de commande et des moyens de traitement et d'évaluation ; - les moyens de commande peuvent alimenter la bobine 25 d'émission avec un signal de fréquence (fosc) déterminée, adaptée au matériau constituant les éléments métalliques en plaques à détecter ; - un condensateur de capacité CR peut être monté en parallèle de la bobine de réception d'inductance LR, CR et LR étant tels que : LRxCRx(2xIlxfosc)2=1; 30 - les moyens de traitement et d'évaluation peuvent comprendre des moyens de filtrage, préférentiellement de type passe-bande, et éventuellement d'amplification de la tension alternative recueillie aux bornes de la bobine de réception, des moyens de démodulation du signal filtré et amplifié, des moyens de conversion analogique/numérique traitant 35 l'amplitude du signal démodulé et, le cas échéant, de comparaison de la valeur du signal démodulé et converti avec une valeur de référence prédéfinie, préenregistrée ou communiquée, par exemple correspondant à la -5- présence d'un unique élément métallique en plaque dans la zone de détection associée à la face active du capteur ; - les moyens de traitement et d'évaluation peuvent comprendre un circuit apte à délivrer un signal de cadencement ou d'horloge aux moyens de commande de la bobine émettrice, de manière à synchroniser l'excitation de cette dernière avec l'acquisition du signal de réception, et/ou - une pièce formant ferrite peut être associée à la bobine émettrice et/ou à la bobine réceptrice. L'invention concerne également un système de prélèvement et de transfert d'éléments métalliques en plaques, superposés en tas, ledit système comportant au moins un organe de manipulation, par exemple du type bras robot muni de ventouses ou d'un moyen de saisie magnétique, prélevant lesdits éléments un à un et les déplaçant selon une trajectoire déterminée, système caractérisé en ce qu'il comprend également un dispositif de détection tel que décrit ci-dessus, installé de telle manière qu'au cours du déplacement d'un élément métallique prélevé par l'organe de manipulation l'un des bords latéraux au moins de l'élément métallique se trouve positionné dans la zone de détection associée à la face active du boîtier ou de la tête de capteur dudit dispositif de détection. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : La figure 1 est un schéma synoptique d'un dispositif de 25 détection selon l'invention, aucun élément métallique en plaque n'étant présent dans la zone de détection ; Les figures 2A et 2B sont des vues de détails schématiques illustrant la modification de la configuration des lignes de champ et du couplage électromagnétique en présence d'une tôle (figure 2A) et de deux 30 tôles (figure 2B) ; Les figures 3A et 3B sont des vues en coupe illustrant un arrangement de bobines dans une tête de capteur faisant partie de modes de réalisation pratiques du dispositif selon l'invention ; Les figures 4 à 6 sont des représentations schématiques de trois 35 variantes de réalisation de moyens de commande d'une bobine émettrice faisant partie du dispositif selon l'invention, ainsi que les chronogrammes ou signaux de commande associés, et, -6- La figure 7 est une représentation schématique d'un mode de réalisation de moyens de filtrage et de prétraitement faisant partie du dispositif selon l'invention. La figure 1 et partiellement les figures 3 illustrent un dispositif 1 de détection d'éléments métalliques en plaques 2 tels que des tôles ou feuilles métalliques, destiné notamment à coopérer avec ou à être intégré à un système de prélèvement, de déplacement, de transfert et/ou de positionnement ou analogue de tels éléments. Ce dispositif 1 est principalement constitué, d'une part, par une bobine 3 d'émission ou émettrice alimentée par des moyens de commande 4 adaptés et générant un champ magnétique, d'autre part, par une bobine 5 de réception ou réceptrice disposée de manière à permettre la génération par induction d'une tension aux bornes de ladite bobine 5 sous l'action du champ magnétique précité et, enfin, par des moyens 6, 7 de traitement et d'évaluation du signal de tension fourni par ladite au moins une bobine de réception 5, permettant de fournir un signal informatif indiquant l'absence ou la présence d'un ou de plusieurs éléments métalliques 2 à proximité desdites bobines 3, 5. Conformément à l'invention, la bobine d'émission 3 et la bobine de réception 5 sont montées dans un boîtier ou une tête de capteur 8 présentant une face active 9 de détection avec une zone de détection 9' associée, et sont positionnées avec une inclinaison déterminée l'une par rapport à l'autre et par rapport à ladite face 9, de telle manière que le couplage magnétique entre les deux bobines 3 et 5, et par conséquent l'amplitude et/ou la puissance du signal de tension aux bornes de la bobine de réception 5, sont modifiés par la présence d'un ou de plusieurs éléments métalliques 2 à proximité de ladite face active 9, l'ampleur de ladite modification dépendant du nombre d'éléments 2 présents et étant déterminée et exploitée par les moyens 6, 7 de traitement et d'évaluation. Préférentiellement, les bobines 3 et 5 d'émission et de réception sont arrangées selon une configuration telle que, vues en coupe selon un plan contenant leurs axes de symétrie (XE et XR) respectifs, elles forment avec la face active de détection 9 sensiblement un triangle rectangle, dont ladite face active 9 constitue l'hypoténuse. Comme le montrent les figures 3A et 3B et de manière pratique, les bobines d'émission 3 et de réception 5 sont montées dans ou sur un corps support 8', assurant leur positionnement incliné l'une par -7- rapport à l'autre, par exemple sensiblement perpendiculairement l'une par rapport à l'autre, ledit corps support 8' définissant, le cas échéant, également matériellement la face active de détection 9. La face active 9 de détection, généralement considérée comme étant une surface plane, peut être confondue en totalité avec la face matérielle sensiblement plane de la tête de capteur 8 ou du boîtier de capteur 8", fournissant ou renfermant le corps support 8', comme le montre la figure 3A. La configuration matérielle du corps support 8' et/ou de la tête 8 ou du boîtier 8" du capteur peut également être non plane, par exemple renfoncée (figure 3B), les bobines 3 et 5 étant éventuellement positionnées de manière affleurante dans un renfoncement ou une cavité similaire de la face du capteur concernée. Dans ce dernier cas, le corps support 8' peut, le cas échéant, être réalisé en un matériau métallique, et éventuellement être réalisé de manière monobloc avec le boîtier et/ou la tête de capteur. Les bobines 3 et 5 peuvent alors être positionnées (avec leur encapsulation plastique) dans des ouvertures ménagées dans ce corps 8' (figure 3B). L'inventeur a constaté qu'avec le dispositif 1 selon l'invention, la variation de l'amplitude du signal relevé au niveau de la bobine de réception 5 est peu dépendante de l'épaisseur de l'élément en plaque 2 présenté au niveau de la face active 9. Au contraire, la variation du signal constatée au niveau de la bobine de réception 5 est significative, dès que plusieurs éléments 2 en plaques, tels que des tôles (même empilées), sont présentés à proximité de la face active 9 et cela que les bords 2' des tôles soient alignés ou pas. Il a en effet été constaté qu'une marge de quelques millimètres en retrait ou en avant est admise par le dispositif 1 qui continue malgré cela à détecter correctement la présence de plusieurs tôles 2. Le mode de fonctionnement du dispositif 1 selon l'invention est décrit plus en détails ci-après, en relation avec les figures annexées et sur la base de différentes variantes de réalisation de certaines parties dudit dispositif 1. Un champ magnétique est produit par l'intermédiaire de la bobine d'émission 3 excitée de manière adaptée (une ferrite peut être utilisée pour concentrer les lignes de champ produite par la bobine d'émission). -8- Cette bobine d'émission 3 est commandée par l'intermédiaire de moyens 4 adaptés comprenant des commutateurs et/ou des amplificateurs, configurés pour alimenter ladite bobine d'émission 3 avec une fréquence fosc (plusieurs configurations sont possibles : Pont en H, ...). Le cas échéant, les commutateurs précités peuvent être directement commandés à la fréquence fosc par le circuit 7 de traitement analogique/numérique (du type microcontrôleur, ASIC, DSP ou autre), permettant ainsi de synchroniser l'acquisition (échantillonnage) du signal de réception avec l'envoi des impulsions de la bobine d'émission 3 (détection synchrone). Néanmoins, les commutateurs peuvent en variante être commandés via un circuit indépendant du circuit 7 de traitement analogique/numérique (par exemple un générateur d'impulsions) qui oscille à la fréquence fosc choisie. La détection synchrone n'est en effet pas indispensable pour détecter de manière fiable par l'intermédiaire du dispositif 1. La composante alternative du champ magnétique produit par la bobine d'émission 3 induit une tension alternative dans la bobine de réception 5. Une fréquence fosc d'environ 2 kHz convient bien à la détection de tôles en acier, mais d'autres fréquences peuvent être choisies pour procéder à la détection d'autres matériaux. L'amplitude de la tension alternative présente aux bornes de la bobine de réception 5 est fonction : - de l'amplitude de tension d'alimentation de la bobine d'émission 3 ; - de l'impédance du circuit à laquelle est raccordée la bobine de réception 5 ; - du milieu métallique qui avoisine les bobines 3 et 5. Il convient de noter qu'une ferrite peut être utilisée pour concentrer les lignes de champ captées par la bobine de réception 5. Afin d'obtenir un signal facilement exploitable et d'amplitude maximale, il est préférable de raccorder en parallèle à la bobine de réception 5 d'inductance LR, un condensateur CR de telle sorte que soit respecté le critère : LR X CR x (2 x H x fosc)2 = 1. La tension alternative recueillie aux bornes de la bobine de réception 5 est ensuite traitée par des moyens adaptés 6 pour être filtrée et -9- amplifiée (de préférence à l'aide d'un filtre passe bande pour éliminer les fréquences parasites de type fréquence secteur et/ou interférences RF), puis démodulée afin de pouvoir exploiter l'amplitude du signal de réception via le circuit 7 de conversion et de traitement analogique/numérique. En fonction de la nature du milieu métallique (présence de tôles 2 ou de tout autre objet métallique), le signal relevé aux bornes de la bobine de réception 5 va être plus ou moins atténué. Ainsi, en présence du rebord 2' d'une tôle 2 (ou de plusieurs tôles, plaquées ou pas les unes aux autres), le signal perçu par la bobine et le circuit de réception est atténué. Comme indiqué précédemment, l'atténuation du signal de réception dépend très peu de l'épaisseur de la (ou des) tôle(s) 2 présentée(s) et dépend principalement, voire exclusivement, du nombre de tôles 2 détectées. En effet, du fait que les lignes de champ magnétique qui longent les tôles 2 produisent des courants induits dans ces tôles 2, chaque tôle 2 devient un consommateur d'énergie et constitue de ce fait un récepteur qui vient "concurrencer " la bobine de réception 5. La présence de plusieurs tôles 2 est ainsi équivalente à la mise 20 en parallèle de plusieurs circuits consommateurs d'énergie. Ainsi, plus il y a de tôles 2 présentées aux abords (zone de détection 9') du couple de bobines émission/réception 3 et 5, plus le couplage électromagnétique qui lie la bobine d'émission 3 à la bobine de réception 5 sera faible et, de ce fait, plus le signal perçu par la bobine de 25 réception 5 sera atténué. Dans le cas de plusieurs tôles, les inventeurs ont pu constater que le fait que celles-ci soient ou non plaquées les unes contre les autres, ou que celles-ci soient ou non décalées (de quelques millimètres) les unes par rapport aux autres, ne modifie en rien la capacité du dispositif 1 à détecter 30 la présence de plusieurs tôles 2 de même matière, et cela que leurs épaisseurs soient identiques ou non. En comparant le niveau du signal de réception à un environnement de référence (présence d'une seule tôle 2 par exemple), il est défini (par l'intermédiaire du circuit 7 de traitement analogique/numérique) 35 un niveau de référence. Ce niveau de référence est ensuite comparé à tout autre niveau lié à la présence ou non de tôles. - 10 - Il devient ainsi possible de comparer le niveau du signal de réception mesuré au niveau de référence et d'avertir, par l'intermédiaire d'un élément ou circuit de communication 13 par exemple, de la présence de plusieurs tôles. Le niveau de référence peut être défini lors de la fabrication ou via l'utilisateur (par une interface utilisateur 14) ou par tout autre moyen de communication si le dispositif 1 en est doté. Les figures 4 à 6 illustrent différentes variantes de réalisation du circuit de commande 4, ainsi que les chronogrammes des signaux 10 d'actionnement respectivement associés. Comme le montrent les figures 4 et 5, un signal "carré" de période 1/fosc peut être appliqué à la bobine d'émission 3 (avec ou sans modulation de largeur d'impulsion), par exemple par l'intermédiaire des commutateurs S1, S2, Si' et S2' d'un pont en H (figure 4), ou encore par 15 l'intermédiaire d'une structure (figure 5) qui minimise le nombre de commutateurs électroniques du fait de l'utilisation de deux bobines d'émission 3' sollicitées chacune sur une demi-période par des commutateurs S1 et S2 associés. En variante, et comme le montre la figure 6, le circuit de 20 commande 4 peut également appliquer un signal sinusoïdal de fréquence fosc à la bobine d'émission 3, éventuellement après amplification. La figure 7 illustre de manière schématique une variante de réalisation possible des moyens de prétraitement 6, incluant un circuit de filtrage et un circuit de démodulation, l'amplification n'étant pas forcément 25 obligatoire lorsqu'un condensateur CR est mis en parallèle avec la bobine de réception 5. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers 30 éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif de détection d'éléments métalliques en plaques tels que des tôles ou feuilles métalliques, destiné notamment à coopérer avec ou à être intégré à un système de prélèvement, de déplacement, de transfert et/ou de positionnement ou analogue de tels éléments, dispositif principalement constitué, d'une part, par une bobine d'émission ou émettrice alimentée par des moyens de commande adaptés et générant un champ magnétique, d'autre part, par une bobine de réception ou réceptrice disposée de manière à permettre la génération par induction d'une tension aux bornes de ladite bobine sous l'action du champ magnétique précité et, enfin, par des moyens de traitement et d'évaluation du signal de tension fourni par ladite au moins une bobine de réception, permettant de fournir un signal informatif indiquant l'absence ou la présence d'un ou de plusieurs éléments métalliques à proximité desdites bobines, dispositif (1) caractérisé en ce que la bobine d'émission (3) et la bobine de réception (5) sont toutes deux montées dans un boîtier ou une tête de capteur (8) présentant une face active (9) de détection avec une zone de détection (9') associée, et sont positionnées avec une inclinaison déterminée l'une par rapport à l'autre et par rapport à ladite face (9), de telle manière que le couplage magnétique entre les deux bobines (3 et 5), et par conséquent l'amplitude et/ou la puissance du signal de tension aux bornes de la bobine de réception (5), sont modifiés par la présence d'un ou de plusieurs éléments métalliques (2) à proximité de ladite face active (9), l'ampleur de ladite modification dépendant du nombre d'éléments (2) présents et étant déterminée et exploitée par les moyens (6, 7) de traitement et d'évaluation. 2. Dispositif de détection selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bobines (3 et 5) d'émission et de réception sont arrangées selon une configuration telle que, vues en coupe selon un plan contenant leurs axes de symétrie (XE et XR) respectifs, elles forment avec la face active de détection (9) sensiblement un triangle rectangle, dont ladite face active (9) constitue l'hypoténuse. 3. Dispositif de détection selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les bobines d'émission (3) et de réception (5) sont montées à proximité immédiate l'une de l'autre et dans ou sur un corps- 12 - support (8'), assurant leur positionnement incliné l'une par rapport à l'autre, par exemple sensiblement perpendiculairement l'une par rapport à l'autre, ledit corps support (8') définissant, le cas échéant, également matériellement la face active de détection (9). 4. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bobine d'émission (3) est constituée de deux bobines élémentaires (3') accolées et coaxiales, actives de manière alternative. 5. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les bobines d'émission (3) et de réception (5) sont logées dans une tête de capteur (8) faisant partie d'un capteur dont le boîtier (8") renferme au moins une partie des moyens (4) de commande et des moyens (6, 7) de traitement et d'évaluation. 6. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de commande (4) alimentent la bobine d'émission (3) avec un signal de fréquence (fosc) déterminée, adaptée au matériau constituant les éléments métalliques (2) en plaques à détecter. 7. Dispositif de détection selon la revendication 6, caractérisé 20 en ce qu'un condensateur de capacité CR est monté en parallèle de la bobine de réception (5) d'inductance LR, CR et LR étant tels que : LRxCRx(2x1Ixfosc)2=1. 8. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de traitement et 25 d'évaluation (6, 7) comprennent des moyens de filtrage (10), préférentiellement de type passe-bande, et éventuellement d'amplification (11) de la tension alternative recueillie aux bornes de la bobine de réception (5), des moyens de démodulation (12) du signal filtré et amplifié, des moyens (7) de conversion analogique/numérique traitant l'amplitude du 30 signal démodulé et, le cas échéant, de comparaison de la valeur du signal démodulé et converti avec une valeur de référence prédéfinie, préenregistrée ou communiquée, par exemple correspondant à la présence d'un unique élément métallique en plaque (2) dans la zone de détection (9') associée à la face active (9) du capteur. 35 9. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les moyens de traitement et d'évaluation (6, 7) comprennent un circuit apte à délivrer un signal de- 13 - cadencement ou d'horloge aux moyens de commande (4) de la bobine émettrice (3), de manière à synchroniser l'excitation de cette dernière avec l'acquisition du signal de réception. 10. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'une pièce formant ferrite est associée à la bobine émettrice (3) et/ou à la bobine réceptrice (5). 11. Système de prélèvement et de transfert d'éléments métalliques en plaques, superposés en tas, ledit système comportant au moins un organe de manipulation, par exemple du type bras robot muni de ventouses ou d'un moyen de saisie magnétique, prélevant lesdits éléments un à un et les déplaçant selon une trajectoire déterminée, système caractérisé en ce qu'il comprend également un dispositif (1) de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, installé de telle manière qu'au cours du déplacement d'un élément métallique (2) prélevé par l'organe de manipulation l'un des bords latéraux (2') au moins de l'élément métallique (2) se trouve positionné dans la zone de détection (9') associée à la face active (9) du boîtier ou de la tête de capteur (8) dudit dispositif de détection (1).