Brevet FR2953267A1 — publié le 20110603

La présente invention concerne, d'une façon générale, les engrenages réducteurs du type à vis sans fin et roue tangente. Plus particulièrement, cette invention s'intéresse à de tels engrenages réducteurs incorporés à des systèmes de direction assistée électrique de véhicules automobiles, l'engrenage réducteur étant, dans ce cas d'application, intercalé entre un moteur électrique d'assistance et un élément mobile du système de direction, lui-même lié aux roues directrices du véhicule concerné. Dans ce contexte, l'invention vise encore plus particulièrement les engrenages réducteurs à vis sans fin et roue tangente dans lesquels la roue tangente possède une denture réalisée en matière plastique, cette denture venant en prise avec les filets de la vis sans fin. Dans les systèmes de direction assistée électrique, les couples demandés au pignon de direction ou à la colonne de direction étant élevés mais les vitesses de rotation demandées étant faibles, le moteur électrique d'assistance est habituellement associé à un mécanisme de transmission réducteur de vitesse, donc multiplicateur de couple. On utilise ici de préférence un réducteur du type à vis ans fin et roue tangente, en raison de son rapport de démultiplication élevé. La vis sans fin est habituellement accouplée à l'arbre du moteur électrique d'assistance, tandis que la roue tangente, en prise avec la vis sans fin, est par exemple liée en rotation avec la colonne de direction du véhicule concerné, pour aider à l'entraînement de la colonne de direction et soulager ainsi l'effort manuel à exercer par le conducteur de ce véhicule. Les directions assistées électriques, et en particulier leur engrenages réducteurs, ont bénéficié au cours des dernières années de progrès importants en termes de performances : augmentation du couple admissible, augmentation de la température maximale d'utilisation, etc. Cependant, des risques de casse des dentures des engrenages réducteurs sont apparus notamment en cas d'utilisation prolongée. En particulier, un mode de casse pose actuellement un problème, à savoir l'interférence en sommet de dent. Lors de cette interférence, les parties de plus grand diamètre des deux dentures, appartenant respectivement à la vis sans fin et à la roue tangente, entrent en contact. Cette interférence a pour conséquence de raccourcir considérablement la durée de vie de l'engrenage. La présente invention vise à éviter cet inconvénient, et elle a donc 35 pour but d'éliminer le phénomène d'interférence ou, du moins, de repousser son occurrence dans le temps, de manière à augmenter de manière sensible la durée de vie de l'engrenage. A cet effet, l'invention a pour objet un engrenage réducteur à vis sans fin et roue tangente, avec une vis sans fin montée rotative autour d'un premier axe, et une roue tangente montée rotative autour d'un second axe, orthogonal ou non au premier axe, et pourvue à sa périphérie d'une denture en prise avec les filets de la vis sans fin, en particulier une denture en matière plastique, cet engrenage réducteur étant essentiellement caractérisé par le fait que, dans la denture de la roue tangente, chaque dent vue de profil présente un chanfrein, de part et d'autre de son sommet. En prévoyant un tel chanfrein, on évite le contact entre les parties de plus grand diamètre des dentures en prise, appartenant respectivement à la vis sans fin et à la roue tangente. Le chanfrein occupe, de chaque côté de la dent, une fraction de la hauteur totale de la dent. Pour être efficace, la hauteur de ce chanfrein est choisie de préférence dans la plage comprise entre 10% et 120% du module géométrique de la denture de la roue tangente. On notera que ce principe d'un chanfrein est applicable aussi bien aux engrenages réducteurs classiques à vis sans fin et roue tangente, dans lesquels l'axe de la roue tangente est orthogonal à l'axe de la vis sans fin, qu'aux engrenages à vis sans fin et roue tangente dits « angulaires », dans lesquels la roue tangente croise la vis sans fin sous un angle différent de 0°. Dans ce dernier cas en particulier, le chanfrein des dents de la roue tangente possède avantageusement une hauteur supérieure à 50% du module géométrique de la denture. On évite ainsi l'interférence, dite interférence à vide, qui apparaît dès l'assemblage. Avantageusement, pour l'obtention de la géométrie ici proposée, la denture de la roue tangente est réalisée par un double taillage, à savoir : le profil actif de chaque dent et le chanfrein au sommet de cette dent sont réalisés en deux opérations d'usinage séparées, respectivement par un taillage non traversant pour le profil actif et par un taillage traversant pour le chanfrein. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples, quelques formes de réalisation de cet engrenage réducteur à vis sans fin et roue tangente : Figure 1 est une vue schématique d'un engrenage à vis sans fin et roue tangente, avec indication d'un angle de croisement de la roue tangente par rapport à la vis sans fin : Figure 2 montre le profil d'une dent de roue tangente classique ; Figure 3 montre le profil d'une dent de roue tangente conforme à la présente invention ; Figures 4 et 5 illustrent, sous la forme de deux schémas, un procédé de fabrication de la denture de la roue tangente. En se référant tout d'abord à la figure 1, un engrenage réducteur à vis sans fin et roue tangente comprend, de façon généralement connue : - Une vis sans fin 2 montée rotative autour d'un premier axe A, - Une roue tangente 3 montée rotative autour d'un second axe B, la roue tangente 3 étant pourvue à sa périphérie d'une denture 4 qui vient en prise avec les filets (non représentés) de la vis sans fin 2. Dans le cas de certains engrenages réducteurs de ce genre, l'axe de rotation B de la roue tangente 3 est orthogonal à l'axe de rotation A de la vis sans fin 2, autrement dit la roue tangente 3 croise la vis sans fin 2 sous un angle nul. Dans le cas d'autres engrenages réducteurs, l'axe de rotation B de la route tangente3 n'est pas orthogonal à l'axe de rotation A de la vis sans fin 2, autrement dit (comme représenté sur la figure 1) la roue tangente 3 croise la vis sans fin 2 sous un angle Z non nul. Dans le cas d'un angle de croisement Z nul, et en particulier si la roue tangente 3 possède une denture 4 en matière plastique, les déformations de cette denture sous charge et en température sont très importantes et peuvent atteindre 25% du module géométrique de cette denture. Si la denture 4 possède des dents 5 de profil classique, tel que montré sur la figure 2, il se produit alors une interférence entre la partie de plus grand diamètre, autrement dit le sommet 6 de ces dents 5, d'une part, et la partie de plus grand diamètre des filets de la vis sans fin 2, d'autre part. Pour éviter une telle interférence, et comme le montre la figure 3, il est prévu selon l'invention que chaque dent 5 de la denture 4 de la roue tangente possède un profil modifié, avec un chanfrein respectivement 7 et 8 de part et d'autre de son sommet 6. La hauteur H de ce double chanfrein 7, 8 est choisie dans la plage comprise entre 10% et 120% du module géométrique de la denture 4 de la roue tangente 3. Dans le cas d'un angle de croisement Z non nul, et notamment dans le cas d'une roue tangente 3 à denture globoïde (voir figure 4), l'interférence avec la vis sans fin 2 apparaît dès l'assemblage de l'engrenage réducteur. Pour éviter cette interférence, on forme dans ce cas un double chanfrein 7, 8 dans la région du sommet 6 de chaque dent 5 de la denture 4 de la route tangente 3. La hauteur H du chanfrein 7, 8 est ici avantageusement supérieure à 50% du module géométrique de cette denture 4. Le profil final souhaité des dents 5 peut ici être obtenu par un double taillage de la denture 4 de la roue tangente 3, soit : - Un taillage « globoïde » et non traversant du profil actif des dents 5, et lui seul, réalisé au moyen d'une première fraise (voir figure 4) ; - Puis un taillage « hélicoïdal » et traversant, formant le chanfrein 7, 8 et lui seul au sommet 6 des dents 5, qui est réalisé au moyen d'une deuxième fraise (voir figure 5). Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet engrenage réducteur qui ont été décrites ci-dessus à titre d'exemples ; elle en embrasse au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. En particulier, l'invention est applicable à des engrenages à vis sans fin et roue tangente pouvant être réalisés en tous matériaux, et pouvant avoir toutes destinations, dans le domaine automobile ou dans d'autres secteurs industriels. REVENDICATIONS1. Engrenage réducteur à vis sans fin et roue tangente, avec une vis sans fin (2) montée rotative autour d'un premier axe (A), et une roue tangente (3) montée rotative autour d'un second axe (B), orthogonal ou non au premier axe (A), et pourvue à sa périphérie d'une denture (4) en prise avec les filets de la vis sans fin (2), en particulier une denture en matière plastique, caractérisé en ce que, dans la denture (4) de la roue tangente (3), chaque dent (5) vue de profil présente un chanfrein (7, 8), de part et d'autre de son sommet (6). 2. Engrenage réducteur à vis sans fin et roue tangente selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur du chanfrein (7, 8) est choisie dans la plage comprise entre 10% et 120% du module géométrique de la denture (4) de la roue tangente (3). 3. Engrenage réducteur à vis sans fin et roue tangente selon la revendication 2, caractérisé en ce que, en particulier pour un engrenage dit « angulaire », dans lequel la roue tangente (3) croise la vis sans fin sous un angle g) différent de 0°, le chanfrein (7, 8) des dents (5) de la roue tangente (3) possède une hauteur (H) supérieure à 50% du module géométrique de la denture (4) de la roue tangente (3). 4. Engrenage réducteur à vis sans fin et roue tangente selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la denture (4) de la roue tangente (3) est réalisée par un double taillage, caractérisé en ce que le profil actif de chaque dent (5) et le chanfrein (7, 8) au sommet (6) de cette dent sont réalisés en deux opérations d'usinage séparées, respectivement par un taillage non traversant pour le profil actif et par un taillage traversant pour le chanfrein (7, 8). 5. Utilisation d'un engrenage réducteur à vis sans fin et roue tangente selon l'une des revendications 1 à 4 dans un système de direction assistée électrique de véhicule automobile, l'engrenage réducteur étant intercalé entre un moteur électrique d'assistance et un élément mobile du système de direction, lui-même lié aux roues directrices du véhicule concerné.