Brevet FR2951387A1 — publié le 20110422

UNITE DE BROYAGE La présente invention concerne une unité de broyage utilisable dans plusieurs industries, mais particulièrement adaptée à la fabrication de broyat ou de copeaux de bois en continu avec des sources d'approvisionnement en bois sous diverses présentations. Le travail du bois pour la réalisation de copeaux, par exemple de copeaux pour la fabrication de papier ou le chauffage, met en oeuvre un broyeur fixe alimenté en bois au moyen d'un convoyeur ou d'une trémie, un engin de levage ou de transport apportant le bois depuis un ou plusieurs silos vers l'alimentation du broyeur, les copeaux étant reçus en aval dans un réceptacle adapté. Une unité de broyage notamment de bois comprend généralement plusieurs zones ou silos de stockage de matière première à broyer et l'engin de levage ou de transport effectue des navettes pour alimenter le broyeur entre les zones de stockage et le broyeur fixe. La matière telle que du bois est donc amenée aux silos par un premier engin, convoyé des silos vers une trémie ou un tapis d'entrée du broyeur par un second engin, les copeaux étant évacués par un troisième engin en sortie d'un tapis de sortie. Cette façon de procéder oblige à une manutention et un transport intermédiaire de la matière à broyer entre les silos et le broyeur fixe. En outre, et plus particulièrement pour le bois, comme la matière à broyer existe sous différentes formes, plaques, chutes, billons, grumes, emballages, des silos ou espaces de stockage séparés sont utilisés en fonction de ces sources de bois à broyer ce qui complique les trajets de l'engin de levage ou de transport. La présente invention vise à supprimer l'étape intermédiaire de transport de matière à broyer et propose pour ce faire une unité de broyage qui comporte un chemin de roulement longeant une pluralité d'espaces ou silos de stockage de matière à broyer et un chariot mobile sur un chemin de roulement, porteur d'un broyeur et de moyens d'alimentation du broyeur à partir desdits espaces ou silos et adapté à se déplacer sur le chemin de roulement. Avantageusement, les moyens d'alimentation du broyeur comportent une 5 grue. Le chariot comprend dans ce cas préférablement un poste de commande de la grue par un opérateur. Avantageusement, le chemin de roulement comprend des rails. Selon un mode de réalisation particulier, les moyens d'alimentation 10 comprennent une bouche d'alimentation du broyeur, la grue étant adaptée à prendre le bois à broyer dans les silos et à la déposer dans la bouche. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, l'unité comporte un convoyeur de récolte et de transport de broyats, au dessus duquel se déplace le chariot. 15 Le chariot comporte avantageusement un orifice vertical, de sortie du broyeur, au travers duquel les broyats tombent sur le convoyeur. Le convoyeur longe avantageusement les silos parallèlement au chemin de roulement. Plus particulièrement le convoyeur est préférablement situé entre les rails 20 du chemin de roulement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront apparents à la lecture de la description qui suit d'un exemple non limitatif de l'invention en référence aux dessins qui représentent: en figure 1: une vue de dessus d'une première partie d'unité de broyage selon 25 l'invention; en figure 2: une vue de côté d'un détail de l'unité de broyage de la figure 1; en figure 3: une vue de face côté première partie de l'unité de la figure 1; Un exemple de l'unité de broyage de la présente invention particulièrement adaptée au broyage de bois sous diverse présentations est représenté en vue de 30 dessus à la figure 1. En figure 1 est représentée une première partie d'une telle unité qui comporte un chemin de roulement 1 pourvu de rails la, 1 b sur lesquels se déplace un chariot 3 mobile. Le chemin de roulement longe une pluralité d'espaces de stockage tels que des silos 2a, ..., 2h alignés de stockage de matière à broyer, par exemple du bois se présentant sous diverses formes. L'approvisionnement des espaces de stockage ou silos se fait de leur côté 5 opposé à leur côté contigu au chemin de roulement. Les silos peuvent être assignés à différents types de matière première, par exemple des billots dans les silos 2a, 2e d'une première extrémité, des emballages ou morceaux d'emballages dans des silos intermédiaires et des déchets de bois en vrac dans des silos 2d, 2h d'une seconde extrémité. 10 Le chariot détaillé en figure 2 est porteur d'un broyeur 4 et de moyens 5 d'alimentation du broyeur. Les moyens 5 d'alimentation du broyeur comportent selon l'exemple une grue 6 et le chariot comprend un poste 7 de commande de la grue 6 par un opérateur. 15 En outre, les moyens 5 d'alimentation sur le chariot comprennent une bouche 8 d'alimentation équipée éventuellement d'un petit convoyeur d'alimentation du broyeur 4 ou d'une une trémie dans le cas d'un broyeur à alimentation verticale. De retour à la figure 1, du fait de la position du chemin de roulement le long 20 des silos et ici entre les silos, le chariot est adapté à se déplacer le long des silos et la grue est adaptée à alimenter le broyeur à partir des silos en prenant le bois à broyer dans les silos et le déposant dans la bouche 8. La position du chariot entre deux silos est telle que représentée en figure 3. Pour alimenter le broyeur, l'opérateur se place en face d'un silo dont il veut 25 traiter le contenu et il extrait son contenu avec la grue pour le déposer dans la bouche 5 d'alimentation du broyeur. L'unité décrite comporte un convoyeur 9, de récolte et de transport de broyats, au dessus duquel se déplace le chariot 4. Ceci permet de traiter directement le broyats sans les stocker 30 temporairement dans le chariot ou dans un silo. Dans le cas de la figure 1, le chariot se déplace au dessus du convoyeur 9 et le chariot 4 comporte un orifice vertical 13, de sortie du broyeur représenté en figure 3 pour laquelle le chariot est vu de face en coupe sous le broyeur. L'orifice vertical 13 permet de déverser directement les broyats sur le convoyeur. De ce fait, l'opérateur n'a pas à se soucier de la position relative du chariot par rapport au convoyeur 9 mais se charge uniquement de positionner le chariot correctement par rapport à l'espace de stockage dont il veut broyer la matière première. Du fait de cet orifice vertical, au travers duquel les broyats tombent sur le convoyeur 9, un traitement en continu est possible, les broyats étant directement emmenés à un poste de traitement en bout de ligne à l'extrémité de fin du convoyeur. Le convoyeur 9 peut être un tapis à bande continue tel que connu en soi et qui ne sera pas décrit ici plus avant. Selon l'exemple représenté, la matière première déposée dans les silos est traitée directement à partir de ces silos pour réaliser les broyats, le déplacement du chariot permettant de traiter le bois déposé dans l'ensemble des silos. Comme vu précédemment, le convoyeur 9 longe les espaces ou silos de stockage parallèlement au chemin de roulement 1 et se prolonge au delà des silos dans sa partie terminale. Deux zones de travail sont ainsi définies, une zone de stockage/broyage des matières premières objet des figures 1 à 3 et une zone de tri des broyats non détaillée, le tapis étant situé entre les rails la, 1 b du chemin de roulement 1 de la zone de stockage/broyage. De retour à la figure 3, pour rendre le chariot autonome, ce dernier peut être pourvu de moteurs 21 électriques et/ou autres pour faire fonctionner le 25 broyeur, la grue et la traction du chariot. Dans le cas où le ou les moteurs sont des moteurs électriques, des câbles d'alimentation sur enrouleurs, des rails conducteurs ou encore un autre système peuvent apporter l'électricité au chariot, l'opérateur dans le poste de contrôle 7 se chargeant de gérer le déplacement du chariot, la manoeuvre de la grue et la 30 marche du broyeur. L'invention ne se limite pas à l'exemple représenté, ni à son application dans le domaine du bois. REVENDICATIONS1 - Unité de broyage caractérisée en ce qu'elle comporte un chemin de roulement (1) longeant une pluralité d'espaces ou silos (2a, ..., 2h) de stockage de matière à broyer et un chariot (3) mobile sur un chemin de roulement, porteur d'un broyeur (4) et de moyens (5) d'alimentation du broyeur à partir desdits espaces ou silos et adapté à se déplacer sur le chemin de roulement. 2 - Unité de broyage selon la revendication 1 caractérisée en ce que les moyens (5) d'alimentation du broyeur comportent une grue (6). 3 - Unité de broyage selon la revendication 2 caractérisée en ce que le chariot comprend un poste (7) de commande de la grue (6) par un opérateur. 4 - Unité de broyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le chemin de roulement comporte des rails. 5 - Unité de broyage selon la revendication 2, 3 ou 4 caractérisée en ce que les moyens (5) d'alimentation comprennent une bouche (8) d'alimentation du broyeur (4), la grue (6) étant adaptée à prendre la matière à broyer dans les silos et à la déposer dans la bouche (8). 6 - Unité de broyage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte un convoyeur (9), de récolte et de transport de broyats, au dessus duquel se déplace le chariot (4). 7 - Unité de broyage selon la revendication 6 caractérisée en ce que le 20 chariot (4) comporte un orifice vertical (13), de sortie du broyeur, au travers duquel les broyats tombent sur le convoyeur (9). 8 - Unité de broyage selon la revendication 6 ou 7 caractérisée en ce que le convoyeur (9) longe les silos parallèlement au chemin de roulement (1). 9 - Unité de broyage selon a revendication 4 caractérisée en ce que le 25 convoyeur (9) est situé entre les rails (la, 1 b) du chemin de roulement (1).