Brevet FR2959152A1 — publié le 20111028

Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, et appareils de coupe munis d'une telle tête de coupe. La présente invention concerne une tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe. Elle est avantageusement destinée à l'équipement d'appareils de coupe portables, tels que coupe-herbe, coupe-bordure, débroussailleuse, taille-haie et analogues. L'invention concerne également les appareils de coupe portables aptes à être munis de la tête de coupe exposée dans la description qui suit. 10 Des appareils portables motorisés équipés de telles têtes de coupe sont couramment utilisés aussi bien par les professionnels que par les particuliers. Ces têtes de coupe sont montées à l'extrémité distale d'un manche équipé d'une poignée en U ou poignée double de guidage et de commande du moteur d'entraînement en rotation desdites têtes de coupe, ainsi que d'un 15 anneau pour la fixation d'un harnais de portage. Une tête de coupe de ce genre utilise une lame de coupe métallique ou réalisée en matériau composite et qui peut avoir différentes formes : à trois branches ou lobes, circulaire (disque denté ou scie circulaire), ou toute autre forme. Le plus souvent, ces lames de coupe se fixent de manière démontable à 20 l'extrémité d'un manche, mais cette fixation nécessite, d'une part, une connaissance du principe particulier de l'assemblage « pas à gauche » et l'utilisation d'outils dédiés ou non. Le but de la présente invention est de sécuriser et de simplifier les manipulations nécessaires pour effectuer la mise en place ou l'enlèvement des 25 lames de coupe, de sorte que ces interventions puissent s'opérer sans l'aide d'aucun outil, aussi élémentaire soit-il. Selon l'invention, ce but est atteint grâce à un dispositif comprenant une tête de coupe rotative et une lame de coupe interchangeable, agencées pour être solidarisées en rotation, une telle tête de coupe comportant des moyens -2 permettant de l'accoupler au moteur d'un appareil de coupe qui peut être constitué par un moteur thermique ou, de préférence, par un moteur électrique. Ce dispositif est principalement remarquable en ce qu'il comprend : un boîtier extérieur constitué d'au moins deux parties, soit une partie supérieure et une partie inférieure assemblée de manière démontable manuellement à la base de la partie supérieure, et dans lequel est logé, avec une aptitude de translation axiale, un support de lame solidaire en rotation dudit boîtier, ce support de lame étant traversé par un arbre axial d'entraînement solidaire en rotation dudit support de lame et dont la partie supérieure est agencée pour permettre son accouplement à un moteur, ledit support de lame étant monté avec une possibilité de coulissement sur ledit arbre axial d'entraînement; une lame de coupe dont la partie centrale est munie d'ouvertures incluant soit un passage axial servant à son positionnement axial, soit un passage longitudinal ou boutonnière dans sa partie médiane débouchant à chacune des extrémités dans deux orifices pratiqués dans la lame, chacun des passages autorisant l'entraînement en rotation de ladite lame ; un support de lame pourvu de moyens complémentaires de positionnement et d'entraînement de la lame de coupe, ces moyens étant escamotables, à partir de leur position active par l'application manuelle d'un mouvement axial relatif convergent audit boîtier et audit support de lame suivi d'un mouvement rotatif relatif de la lame par rapport au support de lame ; - des moyens complémentaires de blocage axial de la lame de coupe sur la portion distale de l'arbre d'entraînement ; un moyen de rappel automatique des moyens d'entraînement du support de lame en position active lors de l'engagement dans la lame de coupe sur la portion distale dudit arbre d'entraînement. Outre le fait que la tête de coupe selon l'invention apporte une solution avantageuse au problème précédemment évoqué, elle a encore notamment pour avantage une construction très simplifiée influant favorablement sur son prix de revient et facilitant son entretien d'autre part, elle permet d'opérer le remplacement des lames de coupe endommagées ou émoussées avec une grande facilité et une grande rapidité. Selon une disposition caractéristique, l'accouplement en rotation du boîtier extérieur et du support de lame est réalisé au moyen de doigts d'entraînement solidaires d'un cloisonnement supérieur du boîtier et orientés 10 parallèlement à l'axe de rotation de la tête de coupe, ces doigts d'entraînement étant engagés, avec une aptitude de glissement, dans des rainures ménagées dans ledit support de lame, de préférence dans au moins deux côtés opposés de ce dernier. Selon un mode de réalisation, l'arbre d'entraînement traverse le support 15 de lame, la portion traversante dudit arbre et le passage axial ménagé dans ledit support de lame présentant un profil complémentaire adapté pour permettre l'entraînement en rotation de la tête de coupe. Selon un mode d'exécution avantageux, les moyens complémentaires de positionnement et d'entraînement de la lame de coupe sur le support de lame 20 comprennent, d'une part, deux plots d'accouplement disposés en sous-face dudit support de lame, de part et d'autre du passage axial ménagé dans ce dernier et d'autre part, deux orifices pratiqués de part et d'autre dudit passage axial de la lame dans lequel est engagée la portion distale de l'arbre d'entraînement. Selon un autre mode d'exécution avantageux, les moyens permettant le 25 blocage axial de la lame de coupe sur l'arbre d'entraînement comprennent, d'une part, une ouverture axiale que présente la lame de coupe et, d'autre part, une rainure annulaire que comporte la portion distale de l'arbre d'entraînement, à distance de son extrémité, la portion extrême dudit arbre d'entraînement présentant à partir de ladite rainure une forme circulaire munie de deux gorges 3o femelles diamétralement opposées, tandis que l'ouverture axiale de la lame présente une forme mâle identique à celle du profil de ladite portion extrême. Grâce à cette disposition, après rotation de la lame de coupe de 90° par rapport à l'axe d'entraînement, ladite lame de coupe est bloquée axialement sur l'arbre d'entraînement à partir d'une seule possibilité de montage, ce qui supprime toute possibilité d'erreur ou d'indécision. Selon une autre disposition caractéristique, le déplacement du support de lame en position active est assuré automatiquement sous l'action d'un moyen élastique de rappel, de préférence constitué par un ressort agissant en compression et interposé entre un cloisonnement supérieur du boîtier extérieur et le support de lame. Selon une autre disposition caractéristique, le bord inférieur de la partie supérieure du boîtier extérieur et la lame de coupe sont également pourvus de moyens complémentaires de positionnement. Selon une autre disposition caractéristique, les moyens permettant de positionner la lame de coupe contre la base de la partie inférieure du boîtier extérieur comprennent d'une part deux taquets de centrage diamétralement opposés et solidaires du bord de ladite base et d'autre part, deux ouvertures circulaires ménagées dans la portion centrale de la lame de coupe, de part et d'autre de l'alignement d'ouvertures destinées au passage des plots d'accouplement et de l'arbre d'entraînement. Selon une autre disposition caractéristique, le bord du bec de verrouillage et l'épaulement arrondi sont munis de moyens complémentaires de verrouillage automatique en fin de mouvement de rotation, lors de l'assemblage des parties du boitier. Selon un mode d'exécution préféré ces moyens complémentaires de 25 verrouillage automatique comprennent un tenon que présente la face supérieure des épaulements et une encoche prévue dans le bord extérieur du bec. Les dispositions caractéristiques ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels : -5 La figure 1 est une vue en perspective d'une tête de coupe utilisant une lame de coupe interchangeable, selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective de cette tête de coupe dont la partie inférieure ou bol glisseur a été désassemblée. La figure 3A est une vue en perspective montrant la première phase de mise en place, manuellement, d'une lame métallique sur ou contre la face inférieure de la partie supérieure du boîtier extérieur. La figure 3B est une vue de dessous de la figure 3A, après retrait de la lame de coupe et du bol glisseur. La figure 3C est une vue extérieure éclatée de la figure 3A sans le bol glisseur. La figure 4A est une vue de dessous et en coupe selon la ligne E-E de la figure 4B. La figure 4B est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 3C. La figure 4C est une vue de détail selon le repère F de la figure 4B. La figure 5A est une vue en perspective analogue à la figure 3A montrant la deuxième phase du positionnement de la lame métallique. La figure 5B est une vue de dessous de la figure 5A sans le bol glisseur. La figure 5C est une vue extérieure de la figure 5A sans le bol glisseur. La figure 6A est une vue de détail et en coupe selon la ligne E-E de la figure 6B. La figure 6B est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 5C. La figure 6C est une vue de détail selon le repère F de la figure 6B. La figure 7A est une vue en perspective montrant la troisième phase du positionnement de la lame métallique. 2959152 -6- La figure 7B est une vue de dessous de la figure 7A, le bol glisseur étant enlevé. La figure 7C est une vue extérieure de la figure 7A sans le bol glisseur. La figure 8A est une vue en coupe selon la ligne E-E de la figure 8B. 5 La figure 8B est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 7C. La figure 8C est une vue de détail selon le repère F de la figure 8B. La figure 9A est une vue en perspective montrant la quatrième phase du positionnement de la lame métallique, en position verrouillée. La figure 9B est une vue de dessous de la figure 9A. 10 La figure 9C est une vue extérieure de la figure 9A sans le bol glisseur. La figure 10A est une vue en coupe selon la ligne E-E de la figure 10B. La figure 10B est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 9C. La figure 10C est une vue de détail selon le repère F de la figure 10B. La figure 11A est une vue en coupe selon la ligne Q-Q de la figure 10A 15 lorsque le bol glisseur est débloqué. La figure 11B est une vue en coupe selon la ligne G-G de la figure 11A. La figure 12A est une vue en coupe selon la ligne Q-Q de la figure 10A lorsque le bol glisseur est bloqué. La figure 12B est une vue en coupe selon la ligne G-G de la figure 12A. 20 La figure 13 est une vue en perspective de la tête de coupe dont la partie inférieure ou bol glisseur a été désassemblée, ladite tête de coupe étant équipée d'une variante de la lame de coupe. 2959152 -7- La figure 13A est une vue en perspective montrant la première phase de mise en place, manuellement, d'une lame métallique sur ou contre la face inférieure de la partie supérieure du boîtier extérieur, selon la figure 13. La figure 13B est une vue de dessous de la figure 13A, après retrait de la 5 lame de coupe et du bol glisseur. La figure 13C est une vue extérieure éclatée de la figure 13A sans le bol glisseur. La figure 14A est une vue de dessous et en coupe selon la ligne E-E de la figure 14B. 10 La figure 14B est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 13C. La figure 14C est une vue de détail selon le repère F de la figure 14B. La figure 15A est une vue en perspective analogue à la figure 13A montrant la deuxième phase du positionnement de la lame métallique. La figure 15B est une vue de dessous de la figure 15A sans le bol 15 glisseur. La figure 15C est une vue extérieure de la figure 15A sans le bol glisseur. La figure 16A est une vue de détail et en coupe selon la ligne E-E de la figure 16B. La figure 16B est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 15C. 20 La figure 16C est une vue de détail selon le repère F de la figure 16B. La figure 17A est une vue en perspective analogue à la figure 13A montrant la troisième phase du positionnement de la lame métallique. La figure 17B est une vue de dessous de la figure 17A, le bol glisseur étant enlevé. 25 La figure 17C est une vue extérieure de la figure 17A sans le bol glisseur. 2959152 -8- La figure 18A est une vue en coupe selon la ligne E-E de la figure 18B. La figure 18B est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 17C. La figure 18C est une vue de détail selon le repère F de la figure 18B. La figure 19A est une vue en perspective analogue à la figure 13A 5 montrant la quatrième phase du positionnement de la lame métallique, en position bloquée. La figure 19B est une vue de dessous de la figure 19A. La figure 19C est une vue extérieure de la figure 19A sans le bol glisseur. La figure 20A est une vue en coupe selon la ligne E-E de la figure 20B. 10 La figure 20B est une vue en coupe selon la ligne D-D de la figure 19C. La figure 20C est une vue de détail selon le repère F de la figure 20B. La figure 21 est une vue de détail et en coupe axiale de la tête de coupe selon la ligne A-A de la figure 2B dans une deuxième disposition constructive. La figure 21A est une vue en coupe selon la ligne F-F de la figure 21 15 avec la partie inférieure 1B du boîtier inférieur débloquée. La figure 21B est une vue en coupe selon la ligne F-F de la figure 21 avec la partie inférieure 1B du boîtier inférieur bloquée. La figure 21C est une vue en coupe et en plan selon la ligne T-T de la figure 21A. 20 La figure 21D est une vue en coupe et en plan analogue selon la ligne T-T de la figure 21 B. La figure 22 est une vue en coupe suivant la ligne U-U de la figure 21D. La figure 23 est une vue en perspective d'un coupe herbe équipé d'une tête de coupe utilisant une lame métallique, selon l'invention. 2959152 -9- On se réfère auxdits dessins pour décrire des exemples intéressants, quoique nullement limitatifs, de réalisation de la tête de coupe selon l'invention. Dans l'exposé qui suit et dans les revendications, des mots tels que « haute », « basse », « supérieure », « inférieure », « latérale » , ..., sont utilisés 5 en référence à la position de la tête de coupe en cours de travail, afin de faciliter la description de l'invention. Ces mots n'ont donc aucun caractère restrictif. La tête de coupe selon l'invention comprend une enveloppe extérieure ou boîtier extérieur 1 constitué en au moins deux parties, soit une partie supérieure de forme générale cylindrique 1A et une partie inférieure de forme sensiblement 10 hémisphérique ou conique 1B appelée « bol glisseur », assemblée de manière démontable à la base de la partie supérieure. A l'intérieur de ce boîtier extérieur, est monté un support de lame 2 (Fig. 4A, 4B, 4C). Ce support de lame 2 est solidaire en rotation du boîtier extérieur 1 et cet ensemble est assujetti à un moyen d'accouplement permettant de le relier à 15 l'arbre d'entraînement d'un moteur thermique ou, de préférence, d'un moteur électrique, ou d'un renvoi d'angle équipant un appareil de coupe portable. Ce moyen est préférentiellement constitué par un arbre axial d'entraînement 3 s'étendant extérieurement en direction du haut, au dessus d'un cloisonnement 4 prévu à la partie supérieure du boîtier extérieur. 20 La tête de coupe utilise des lames de coupe interchangeables 5 engagées entre les deux parties 1A-1B du boîtier extérieur. Ces lames de coupe peuvent avoir différentes dimensions et formes : par exemple à trois branches radiales ou tridents (comme illustré), circulaire (disque denté ou scie circulaire) ou toute autre forme. Elles peuvent être réalisées en 25 tout matériau présentant les qualités de dureté et de résistance à l'usure nécessaire, par exemple en acier trempé, en matériau composite, en matière plastique rigide, etc. Elles peuvent être à tranchants doubles et, de ce fait, réversibles. 2959152 -10- Selon une disposition caractéristique de l'invention, la partie centrale de la lame de coupe présente plusieurs ouvertures ou lumières, à savoir : une ouverture axiale 6 pour accouplement à l'arbre d'entraînement 3 ; deux orifices 7, de préférence de forme circulaire, pour accouplement au 5 support de lame 2, ces orifices étant disposés à égale distance de l'ouverture axiale 6 et de manière diamétralement opposée par rapport à celle-ci ; deux lumières 8 délimitées par un bord externe circulaire 8a, disposées de part et d'autre de l'alignement d'ouvertures 7, 6, 7 et ayant comme 10 centre l'axe de rotation de la tête de coupe, pour permettre le centrage de la lame de coupe 5 par rapport à l'axe d'entraînement 3, ainsi que l'assemblage de la partie supérieure 1A du boîtier extérieur et de la partie inférieure 1B de ce dernier, à travers ladite lame 5 mise en place sur l'extrémité distale de l'arbre d'entraînement. 15 Le support de lame 2 comporte un passage axial 10 traversé par la portion inférieure de l'arbre axial 3 ; il est muni, en sous-face, de deux plots d'accouplement 11 disposés à égale distance du passage axial 10 et diamétralement opposés par rapport audit passage. Ces plots d'accouplement 11 présentent, de préférence, une forme cylindrique et une hauteur sensiblement 20 supérieure à l'épaisseur de la lame. Ils sont conformés et dimensionnés pour pouvoir s'engager automatiquement dans les orifices 7 de la lame de coupe 5. Selon un autre mode d'exécution, les ouvertures de la partie centrale de la lame de coupe peuvent être : - une ouverture médiane longitudinale ou boutonnière 5D débouchant à 25 chacune de ses extrémités 5E dans : - un orifice 7 pratiqué dans la lame. Les deux orifices 7 coopèrent avec le support de lame 2, pour accouplement avec ledit support de lame. 2959152 -11- Le support de lame 2 est solidaire en rotation, d'une part, de l'arbre d'entraînement 3 et, d'autre part, du boîtier extérieur 1, tandis qu'il est monté avec une aptitude de translation relative d'amplitude limitée, d'une part, le long dudit arbre d'entraînement et, d'autre part, dans la partie supérieure 1A dudit 5 boîtier extérieur. Autrement dit, l'arbre d'entraînement 3, le support de lame 2, et le boîtier extérieur 1 sont solidaires en rotation, tandis que le support de lame 2 est monté avec une possibilité de translation d'amplitude limitée (de l'ordre d'une dizaine de millimètres) par rapport à l'ensemble constitué par le boîtier extérieur 1 et l'arbre 10 d'entraînement 3. Selon l'exemple de réalisation illustré, l'arbre d'entraînement 3 traverse le passage axial 10 ménagé dans le support de lame 2, et la portion traversante 3B de l'arbre 3 et ledit passage axial 10 présentent un profil complémentaire adapté pour permettre l'entraînement en rotation dudit support et, par conséquent, du 15 boîtier extérieur 1 de la tête de coupe. Des moyens sont prévus pour limiter l'amplitude de la translation axiale du support de lame 2 sur la portion traversante 3B de l'arbre d'entraînement 3. Ces moyens comprennent, par exemple, deux circlips 13, 14 engagés dans des gorges annulaires 17, 18 dont est muni l'arbre d'entraînement 3. 20 Selon un mode d'exécution, l'accouplement en rotation du support de lame intérieur 2 et du boîtier extérieur 1A est réalisé au moyen de doigts d'entraînement 20 solidaires de la face interne de la cloison supérieure 4 du boîtier extérieur 1A et orientés parallèlement à l'axe de rotation de la tête de coupe, en direction de l'intérieur de celle-ci, ces doigts d'entraînement 20 étant 25 engagés, avec une aptitude de glissement dans des rainures 12 ménagées dans le support de lame 2, de préférence dans au moins deux côtés opposés dudit support, et, plus précisément, dans les grands côtés de ce dernier. Un moyen élastique tend à éloigner en permanence le support de lame 2 du cloisonnement supérieur 4 du boîtier extérieur 1A en direction de l'extrémité distale 3A de l'arbre d'entraînement 3 dans la position active des plots 2959152 - 12 - d'accouplement 11, selon laquelle ces derniers se trouvent engagés dans les orifices d'accouplement 7 de la lame de coupe 5 installée sur ladite extrémité distale. Selon un mode d'exécution préféré, ce moyen est constitué par un 5 ressort 16 agissant en compression et interposé entre un cloisonnement supérieur 4 du boîtier extérieur 1A et le support de lame 2 de sorte à permettre le rappel automatique dudit support de lame en position d'accouplement avec la lame. On comprend que l'application simultanée de mouvements axiaux 10 convergents (flèche FI, figure 6B) au boîtier extérieur 1A et au support de lame 2 logé à l'intérieur de ce boîtier permet de rapprocher ledit support de lame de la cloison supérieure 4 dudit boîtier extérieur 1A et de ce fait l'effacement des plots d'accouplement 11 et le désaccouplement de la lame, tandis que l'application simultanée de mouvement axiaux divergents (flèche F2, figure 10B) audit boîtier 15 extérieur 1A et audit support 2 de lame permet l'engagement des plots d'accouplement 11 dans les orifices 7 d'accouplement de la lame. Selon une importante caractéristique de l'invention, les mouvements axiaux convergents (flèche FI) du boîtier extérieur 1A et du support de lame 2 sont obtenus par l'application d'une force manuelle, tandis que l'application 20 simultanée de mouvement axiaux divergents (flèche F2) résulte de l'action de rappel automatique du ressort 16. Selon un autre mode d'exécution avantageux, les moyens permettant le blocage axial de la lame de coupe 5 sur l'arbre d'entraînement 3 comprennent, d'une part, une ouverture axiale 6 que présente la lame de coupe et, d'autre part, 25 une rainure annulaire 19 que comporte la portion distale 3A de l'arbre d'entraînement 3, à distance de son extrémité, la portion extrême dudit arbre d'entraînement 3 présentant à partir de ladite rainure 19 une forme circulaire munie de deux gorges longitudinales femelles 3B diamétralement opposées, tandis que l'ouverture axiale 6 de la lame 5 présente une forme mâle identique à 30 celle du profil de ladite portion extrême. 2959152 - 13 - Plus précisément, l'ouverture axiale 6 de la lame de coupe 5 présente aux moins deux lobes 5A diamétralement opposés de forme ou profil identique à celles des gorges femelles 3B, ces lobes 5A sont disposés en saillie dans l'ouverture axiale 6, avec une orientation par rapport aux deux trous 5 d'accouplement 7 telle que ceux-ci soient décalés d'environ 90° par rapport aux plots d'entraînement 11 du support de lame 2 au moment où la lame de coupe est engagée sur la partie 3B de l'axe d'entraînement 3 . Ces lobes 5A peuvent occuper deux positions angulaires extrêmes, soit une première position permettant le coulissement des lobes 5A dans les gorges 3B et, par conséquent, Io le glissement de la lame de coupe 5 et du support de lame 2 en direction de l'extrémité de l'arbre d'entraînement 3, le long de la portion distale 3A, et une deuxième position où les lobes 5A sont engagés, par une rotation d'environ 90°de la lame de coupe 5, dans la rainure 19 de l'axe d'entraînement 3 avec pour effet de s'opposer à tout mouvement axial de la lame 5 et de permettre aux 15 plots 11 du support de lame 2 de s'engager dans les orifices d'accouplement 7 de la lame de coupe pour réaliser la fonction d'entraînement en rotation. Selon un autre mode d'exécution, les moyens permettant le blocage de la lame de coupe 5 sur le support de lame 2 comprennent d'une part dans la partie médiane 5C de la lame une ouverture longitudinale ou boutonnière 5D, ladite 20 boutonnière débouchant à chacune de ses extrémités dans un orifice 7, ces deux orifices 7 permettent la descente et par suite l'engagement des plots 11 du support de lame 2 au moment où la lame de coupe est poussée manuellement et linéairement jusqu'à ce que la lame vienne en appui sur la face inférieure du boîtier extérieur 1A. En même temps que cet appui de la lame 5 sur la face 25 inférieure 21 du boîtier extérieur 1A, les bords 5F de la boutonnière 5D se trouvent en regard de la rainure annulaire 19 effectuée dans la partie distale de l'arbre d'entraînement 3. Une poussée manuelle linéaire de la lame 5 est appliquée jusqu'à la rencontre avec les plots 11 du support 2 qui sous l'action du ressort de compression 16 autorise l'engagement automatique desdits plots 11 30 dans les orifices 7 de la lame. Comme indiqué précédemment, un circlips de retenue 13 est installé dans la gorge 17 afin de limiter la course axiale du support de lame 2 sur l'arbre 2959152 - 14 - d'entraînement 3 en évitant toute sortie de l'arbre d'entraînement 3 par rapport audit support de lame 2. L'assemblage rigide des parties supérieure 1A et inférieure 1B du boîtier extérieur 1 peut être réalisé par des moyens autorisant le démontage de ces 5 parties en cas de besoin, par exemple la partie inférieure peut être encastrée dans la partie supérieure et retenue dans celle-ci au moyen de pattes d'assemblage flexibles comportant un bec de retenue se crochetant sur le bord inférieur de la base de la partie inférieure. Le bol glisseur hémisphérique 1B constituant la partie inférieure du boîtier Io extérieur 1 peut être assemblé à la base de la partie supérieure 1A de celui-ci par tout moyen de fixation rapide convenable ne nécessitant pas d'outils. Ce bol glisseur permet l'appui de la tête de coupe sur le sol, de sorte à faciliter l'utilisation des appareils munis de cette tête, tout en maintenant la lame de coupe à une distance de quelques centimètres du sol. 15 De préférence, la partie basse de la paroi latérale 1A du boîtier extérieur 1 et la partie supérieure circulaire du bol glisseur 1B, sont munies de moyens de retenue complémentaires dont l'assemblage nécessite seulement un mouvement axial relatif des deux pièces, suivi d'un mouvement de rotation d'amplitude limitée permettant de mettre en prise les organes complémentaires desdits 20 moyens de retenue. La surface interne de la paroi latérale cylindrique du boitier extérieur 1A est par exemple munie, au voisinage et le long de son bord inférieur circulaire 21, d'au moins deux épaulements arrondis 22 qui, selon le mode d'exécution représenté, sont diamétralement opposés. 25 D'autre part, le bol glisseur 1B est pourvu d'au moins deux pattes d'accrochage 23 diamétralement opposées s'étendant parallèlement à l'axe de celui-ci, et dont l'extrémité libre est munie d'un bec ou ergot de verrouillage 24 orienté en direction de cet axe. 2959152 - 15 - Une butée 25 disposée à l'une des extrémités de chaque épaulement 22 limite le mouvement rotatif des becs ou ergots de verrouillage 24 lors de la mise en place du bol glisseur 1B dans la position d'assemblage. D'autre part, le bord du bec 24 et l'épaulement arrondi 22 des becs sont 5 munis de moyens complémentaires de verrouillage, en fin de mouvement de rotation, lors de l'assemblage des parties 1A et 1B du boîtier extérieur 1. Ces moyens peuvent être constitués par un téton 26 que présente la face supérieure des épaulements 22 et par une encoche 27 prévue dans le bord extérieur du bec 24 et dans laquelle s'engage automatiquement ledit téton de verrouillage en fin 10 du mouvement rotatif d'assemblage. La mise en place et le démontage d'une lame mobile interchangeable sur une tête de coupe se conçoit bien après l'exposé qui précède, en considérant la mise en place d'une lame de coupe sur une tête de coupe : on retire le bol glisseur 1B par un mouvement de rotation, afin de 15 désaccoupler les épaulements 22 et les pattes de verrouillage 23 ; la face externe hémisphérique comportant deux empreintes 28, diamétralement opposées, facilitant cette manipulation ; on place la lame 5 sur l'extrémité de l'arbre d'entraînement 3 (une seule position étant possible en raison du profil complémentaire de ladite 20 extrémité et de l'ouverture axiale 6 de la lame 5) dans cette position la lame de coupe est en appui sur les plots 11 du support de lame 2 ; on imprime un mouvement de rapprochement convergent au support de lame 2 et au boîtier extérieur 1, en exerçant une pression manuelle sur la lame de coupe 5 qui est en appui sur les plots d'entraînement 11 du 25 support de lame, jusqu'à ce que ladite lame 5 soit amenée au niveau de la rainure 19 ; on observe que les plots d'entraînement 11 du support de lame 2 se trouvent plaqués contre des parties pleines de la lame et distants de 90° des orifices d'accouplement 7. En pratique, ce mouvement de rapprochement convergent obtenu en appuyant sur la 2959152 - 16 - lame 5, a pour effet de déplacer le support de lame 2, à l'encontre de l'action antagoniste du ressort 16. on imprime un mouvement de rotation de l'ordre de 90° à la lame. Durant cette action (Fig. 7A, 7B, 7C), la lame est guidée par des lumières 5 arquées 8 dans lesquelles coulissent les taquets de centrage 33 solidaires de la base du boîtier extérieur 1A. A la fin de ce mouvement de rotation, les plots d'accouplement 11 pénètrent automatiquement, sous l'action du ressort 16 dans les orifices d'accouplement 7, le support de lame 2 se déplace axialement le long de l'axe d'entraînement 3 sous 10 l'action du ressort de compression 16 jusqu'à l'appui contre le circlips de retenue 13 dudit axe d'entraînement. On observe que pour faciliter l'action de détachement de la lame ou la mise en place d'une lame de remplacement, les découpes 6, 7, 8 et les parties pleines 5C, constituant la partie centrale des lames selon l'invention sont 15 dimensionnées et aménagées de telle sorte qu'elles permettent soit de maintenir en position d'éloignement les plots d'accouplement 11 et les orifices d'accouplement 7 à l'encontre de la poussée exercée par le ressort 16 soit la pénétration automatique dans les orifices d'accouplement 7 sous la poussée dudit ressort. 20 Pour faciliter le maintien en position fixe du support de lame 2 lors de cette action de rotation de la lame 5, ledit support de lame 2 est muni sur sa face supérieure de deux tenons 29 (Fig. 6B) qui, lors du déplacement vers le haut dudit support de lame, s'engagent dans deux trous 30 dont est pourvu le cloisonnement supérieur 4 du boîtier extérieur 1 pour s'engager dans les orifices 25 31 aménagés dans le support fixe 32 de la tête de coupe 1 servant de carter au moteur 37, ce qui évite la rotation dudit support de lame 2 durant cette action. On remet en place le bol glisseur 1B par un mouvement axial puis une rotation dudit bol glisseur 1B par rapport au boîtier extérieur 1. Pour effectuer le retrait de la lame 5, il faut enlever le bol glisseur 1B, puis 30 appuyer manuellement sur les plots d'accouplement 11 du support de lame 2 2959152 - 17 - pour les retirer des orifices 7 de la lame 5 et effectuer une rotation de ladite lame 5 d'environ 90°. Les plots d'entraînement se retrouvent à nouveau sous la lame de coupe 5 et les lobes 5A en face du profil complémentaire de l'axe d'entraînement 3 ce 5 qui permet à la lame de coupe 5 de se déplacer en direction de la partie distale de l'axe d'entraînement 3 jusqu'à son dégagement dudit axe d'entraînement 3 sous l'action du support de lame 2 sur lequel agit le ressort de compression 16. Dans une autre solution constructive (Fig. 21A, 21B, 21C, 21D), on pourvoit la surface interne de la paroi latérale cylindrique du boîtier extérieur 1A, 10 au voisinage et le long de son bord inférieur circulaire 21, d'au moins deux épaulements arrondis 42 qui, selon le mode d'exécution représenté, sont diamétralement opposés. D'autre part, le bol glisseur 1B est pourvu d'une pièce ressort en fil d'acier 40, fixée par au moins deux vis 41, formant au moins deux pattes d'accrochage 15 43 diamétralement opposées s'étendant perpendiculairement à l'axe de celui-ci, et dont les extrémités libres sensiblement en forme de U servent d'ergot de verrouillage 44. Lors de la rotation du bol glisseur 1B suivant son axe, les ergots de verrouillage 44 viennent en appui sur les épaulements 42 ce qui limite le 20 mouvement de translation dudit bol glisseur par rapport au boîtier extérieur 1A. Une butée 45 disposée à l'une des extrémités de chaque épaulement 42 limite le mouvement rotatif des ergots de verrouillage 44 lors de la mise en place du bol glisseur 1B dans la position d'assemblage. D'autre part, les ergots de verrouillage 44 et la face inférieure du boîtier 25 extérieur 1A sont munis de moyens complémentaires de verrouillage en fin de mouvement de rotation, lors de l'assemblage des parties 1A et 1B du boîtier extérieur 1. Ces moyens peuvent être constitués par la forme en U des ergots de verrouillage 44 et par des tétons 47, diamétralement opposés, prévus à l'intérieur du boîtier extérieur 1A délimitant avec la butée 45 deux logements 46 dans 2959152 -18- lesquels s'engagent automatiquement lesdits ergots de verrouillage 44 en fin du mouvement rotatif d'assemblage. L'invention concerne également les appareils de coupe portables, tels que par exemple, coupe-herbe, coupe-bordure, débroussailleuse, taille-haie, ..., 5 munis ou susceptibles d'être équipés d'une tête de coupe comportant les caractéristiques précédemment exposées. De tels appareils dont un exemple désigné dans son ensemble par la référence 35 à la figure 22, comportent généralement : un manche 36 dont l'extrémité distale supporte la tête de coupe 1, une motorisation 37 installée à la 10 partie inférieure ou à la partie supérieure du manche pour l'entraînement en rotation de la tête de coupe, une poignée en U ou poignée double 38 de guidage et de commande de cette motorisation, un anneau 39 pour la fixation d'un harnais de portage 40. La motorisation d'entraînement de la tête de coupe peut être assurée par un moteur thermique ou par un moteur électrique alimenté par 15 une batterie portable, ou par raccordement au secteur. REVENDICATIONS1. Tête de coupe rotative destinée à l'équipement d'appareils de coupe portables, tels que coupe-herbe, coupe bordure, débroussailleuse, taille-haie et analogues utilisant des lames de coupe entraînées en rotation par un arbre axial d'entraînement (3) et comprenant un boîtier support de lame (1) solidaire de l'arbre moteur axial d'entraînement (3) et une lame de coupe (5) interchangeable caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (3), le boîtier support de lame (1) et la lame (5) sont pourvus de moyens complémentaires permettant manuellement et sans outil : la mise en place, le changement, le centrage, le positionnement axial de ladite lame (5) par rapport à l'arbre d'entraînement (3) ainsi que l'accouplement en rotation de ladite lame (5) au boîtier support de lame (1) par un déplacement axial associé à un mouvement de déplacement angulaire ou linéaire de ladite lame (5) par rapport à l'axe d'entraînement (3) jusqu'au déclenchement d'un crabotage automatique réalisé entre ladite lame (5) et ledit boîtier support (1). 2. Tête de coupe rotative selon la revendication 1 caractérisée en ce que le support de lame (2) est solidaire en rotation de l'arbre d'entraînement (3) et du boîtier support (1) et peut se déplacer axialement le long dudit arbre d'entraînement (3) pour réaliser le crabotage automatique entre la lame (5) et le boîtier support (1). 3. Tête de coupe rotative selon les revendications 1 et 2 utilisant des lames de coupe comprenant un boîtier extérieur (1) constitué d'au moins deux parties, soit une partie supérieure (1A) et une partie inférieure (1B) assemblée de manière démontable à la base de la partie supérieure, une lame de coupe (5) munie d'un passage axial (6), insérée entre lesdites parties supérieure (1A) et inférieure (1B), un support de lame (2) solidaire en rotation dudit boîtier (1) et traversé par un arbre axial d'entraînement (3) solidaire en rotation dudit support de lame (2), caractérisée en ce que : 2959152 - 20 - le support de lame (2) est monté avec une aptitude de mouvement axial par rapport audit boîtier (1) et audit arbre d'entraînement (3); le support de lame (2) et la lame de coupe (5) sont pourvus de moyens complémentaires (10, 17) de positionnement et d'accouplement en 5 rotation de cette dernière, ces moyens pouvant être désaccouplés, à partir de leur position active par l'application manuelle simultanée, audit boîtier (1) et audit support de lame (2), de mouvements axiaux relatifs convergents. la lame de coupe (5) et la portion distale de l'arbre d'entraînement (3) 10 sont pourvus de moyens complémentaires de blocage axial (6A) ; le support de lame (2) et la lame (5) sont unis par un moyen d'accouplement automatique lorsque ladite lame est positionnée sur ledit support de lame. 4. Tête de coupe rotative selon les revendications 1 et 2 utilisant des lames 15 de coupe comprenant un boîtier extérieur (1) constitué d'au moins deux parties, soit une partie supérieure (1A) et une partie inférieure (1B) assemblée de manière démontable à la base de la partie supérieure, une lame de coupe (5) munie d'un passage axial (6), insérée entre lesdites parties supérieure (1A) et inférieure (1 B), un support de lame (2) solidaire en rotation dudit boîtier (1) et 20 traversé par un arbre axial d'entraînement (3) solidaire en rotation dudit support de lame (2), caractérisée en ce que : le support de lame (2) est monté avec une aptitude de mouvement axial par rapport audit boîtier (1) et audit arbre d'entraînement (3); le support de lame (2) et la lame de coupe (5) sont pourvus de moyens 25 complémentaires (10, 17) de positionnement et d'accouplement en rotation de cette dernière, ces moyens pouvant être désaccouplés, à partir de leur position active par l'application manuelle simultanée, audit boîtier (1) et audit support de lame (2), de mouvements axiaux relatifs convergents.-21 - le support de lame (2) et la lame (5) sont unis par un moyen d'accouplement automatique lorsque ladite lame est positionnée sur ledit support de lame. 5. Tête de coupe rotative utilisant une lame de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la partie centrale de la lame est constituée de découpes (6, 7, 8) et de parties pleines (29), deux de ces découpes constituant des orifices d'accouplement (7), dimensionnées et aménagées de telle sorte qu'elles permettent soit de maintenir en position d'éloignement les plots d'accouplement (11) et les orifices d'accouplement (7) à l'encontre de la poussée exercée par le ressort (16), soit la pénétration automatique dans les orifices d' accouplement (7) sous la poussée dudit ressort. 6. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les moyens de positionnement et d'accouplement de la lame de coupe (5) au support de lame (2) comprennent, d'une part, deux plots d'accouplement (11) disposés en sous-face (9) dudit support de lame, de part et d'autre de l'ouverture axiale (10) ménagée dans ce dernier et, d'autre part, deux orifices (7) pratiqués de part et d'autre de le passage axial (6) de la lame (5) dans lequel est engagée la portion distale de l'arbre d'entraînement (3). 7. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de positionnement et d'accouplement de la lame de coupe (5) au support de lame (2) comprennent d'une part deux plots d'accouplement (11) disposés en sous-face (9) dudit support de lame (2) et une ouverture longitudinale ou boutonnière (5D), ménagée dans la partie médiane (5E) de la lame, ladite ouverture débouchant dans les deux orifices (7). 8. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'accouplement en rotation du support de lame intérieur (2) et du boîtier extérieur (1) est réalisé au moyen de doigts d'entraînement (20) solidaires de la face interne de la cloison supérieure (4) du boîtier extérieur (1) et orientés parallèlement à l'axe de rotation-22- de la tête de coupe, à l'intérieur de celle-ci, ces doigts d'entraînement (20) étant engagés avec une aptitude de glissement dans des rainures (12) ménagées dans le support de lame (2). 9. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les rainures d'accouplement (12) sont ménagées dans au moins deux côtés opposés du support de lame (2). 10. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'arbre d'entraînement (3) traverse un passage axial (10) ménagé dans le support de lame (2), et en ce que la portion traversante (3B) de l'arbre (3) et ledit passage axial (10) présentent un profil complémentaire adapté pour permettre l'entraînement en rotation dudit support. 11. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens (13, 14, 17, 18) pour limiter l'amplitude de la translation axiale du support de lame (2) sur la portion traversante (3B) de l'arbre d'entraînement (3). 12. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le moyen d'accouplement automatique du support de lame (2) et de la lame (5) comprend un organe élastique (16) tendant à communiquer en permanence des mouvements axiaux relatifs divergents audit support de lame (2) et au boîtier extérieur (1). 13. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe (5), selon les revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le moyen élastique est constitué par un ressort (16) agissant en compression et interposé entre un cloisonnement supérieur (4) du boîtier extérieur (1) et le support de lame (2). 14. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe (5), selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend des- 23 - moyens (3D, 5A, 17) de maintien de blocage du support de lame (2) sur l'arbre d'entraînement (3). 15. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe (5), selon la revendication 11, caractérisée en ce que les moyens permettant le blocage axial de la lame de coupe (5) sur l'arbre d'entraînement (3) comprennent, d'une part, une ouverture axiale (6) que présente la lame de coupe et, d'autre part, une rainure annulaire (19) que comporte la portion distale (3A) de l'arbre d'entraînement (3) à distance de son extrémité, la portion extrême (3A) dudit arbre d'entraînement (3) présentant à partir de ladite rainure (19) une forme circulaire munie de deux gorges longitudinales femelles (3D) diamétralement opposées, tandis que l'ouverture axiale (6) de la lame de coupe (5) présente une forme mâle identique à celle du profil de ladite portion extrême (3A). 16. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe (5), selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que le bord inférieur (21) de la partie supérieure du boîtier extérieur (1) et la lame de coupe (5) sont pourvus de moyens complémentaires de positionnement (8, 8A, 19). 17. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon la revendication 14, caractérisée en ce que les moyens complémentaires de positionnement du boîtier extérieur (1) et de la lame de coupe (5) comprennent, d'une part, deux lumières (8) délimitées par un bord externe arqué (8A) et disposés de part et d'autre et à égale distance de l'alignement d'ouverture (7, 6, 7) que présente la lame (5) et, d'autre part, des taquets de centrage et d'arrêt (33), diamétralement opposés, dont est munie la base de ladite partie supérieure. 18. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que la partie basse de la paroi latérale (1A) du boîtier extérieur (1) et la partie supérieure circulaire du bol glisseur (1 B) sont munies de moyens de retenue complémentaires (22, 23, 24) dont l'assemblage nécessite seulement un mouvement axial relatif des deux 3o pièces, suivi d'un mouvement de rotation d'amplitude limitée permettant de mettre en prise les organes complémentaires desdits moyens de retenue. 2959152 - 24 - 19. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon les revendications 1 à 16, caractérisée en ce que les moyens de retenue du boîtier extérieur (1) et du bol glisseur (1B) comprennent, d'une part, au voisinage et le long du bord inférieur circulaire (21) de la surface interne de la paroi latérale 5 cylindrique (1A) du boîtier extérieur (1), au moins deux épaulements arrondis (22) diamétralement opposés, et, d'autre part, au moins deux pattes d'accrochage (23) diamétralement opposées s'étendant parallèlement à l'axe du bol glisseur (1B) et dont l'extrémité libre est munie d'un bec ou ergot de verrouillage (24) orienté en direction de cet axe. 10 20. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe (5), selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'elle comprend une butée (25) disposée à l'une des extrémités de chaque épaulement (22), limitant le mouvement rotatif des becs ou ergots de verrouillage (24) lors de la mise en place du bol glisseur (1 B) dans la position d'assemblage. 15 21. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe (5), selon l'une des revendications 17 ou 18, caractérisée en ce que le bord du bec (24) et l'épaulement arrondi (22) des becs sont munis de moyens complémentaires de verrouillage en fin de mouvement de rotation lors de l'assemblage des parties (1A) et (1B) du boîtier extérieur (1). 20 22. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon la revendication 19, caractérisée en ce que les moyens complémentaires de verrouillage sont constitués par un téton (26) que présente la face supérieure des épaulements (22) et par une encoche (27) prévue dans le bord extérieur du bec (24), dans laquelle s'engage automatiquement ledit téton de verrouillage en 25 fin du mouvement rotatif d'assemblage. 23. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 22 caractérisée en ce que lors de la rotation de la lame (5) pour sa mise en place un dispositif d'anti-rotation du boîtier extérieur (1) et du support de lame (2) est agencé. 2959152 - 25 - 24. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe selon la revendication 21 caractérisée en ce que le dispositif d'anti-rotation est constitué par deux tétons (29) prévus sur la face supérieure du support de lame (2), lesquels lors du déplacement s'engagent dans deux trous (30) du boîtier 5 extérieur (1A) et dans deux orifices (31) aménagés dans le support fixe (32) de la tête de coupe. 25. Tête de coupe rotative utilisant des lames de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 22 caractérisée en ce que le support de lame (2) est muni sur sa face supérieure de deux tenons (30) qui, lors du déplacement 10 vers le haut dudit support de lame, s'engagent dans deux trous (31) dont est pourvu le cloisonnement supérieur (4) du boîtier extérieur (1) pour s'engager dans les orifices (32) aménagés dans le cloisonnement fixe (4) de la tête de coupe, ce qui évite la rotation dudit support de lame (2) durant cette action. 26. Tête de coupe rotative selon la revendication 18, caractérisée en ce que 15 les moyens d'assemblage de la partie supérieure 1A du boîtier (1) et du bol glisseur (1B) comprennent, d'une part au voisinage et le long du bord inférieur circulaire (21) de la surface interne de la paroi latérale cylindrique (1A) du boîtier (1), au moins deux épaulements arrondis (42) diamétralement opposés, et, d'autre part, le bol glisseur 1B pourvu d'une pièce ressort (40) fixée par au moins 20 deux vis, formant au moins deux pattes d'accrochage (43) diamétralement opposées s'étendant perpendiculairement à l'axe du bol glisseur (1B) et dont les extrémités libres sensiblement en forme de U servent d'ergot de verrouillage(44) orienté en direction de cet axe. 27. Tête de coupe rotative selon la revendication 26, caractérisée en ce 25 qu'elle comprend une butée (45) disposée à l'une des extrémités de chaque épaulement (42), limitant le mouvement rotatif des becs ou ergots de verrouillage (44) lors de la mise en place du bol glisseur (1B) dans la position d'assemblage. 28. Tête de coupe selon l'une des revendications 26 ou 27, caractérisée en ce que le bord des ergots de verrouillages (44) et l'épaulement arrondi (42) des 30 becs sont munis de moyens complémentaires de verrouillage en fin de 2959152 - 26 - mouvement de rotation lors de l'assemblage des parties (1A) et (1B) du boîtier (1). 29. Tête de coupe selon la revendication 26, caractérisée en ce que les moyens complémentaires de verrouillage des éléments (1A) et (1B) sont 5 constitués par la forme en U des ergots de verrouillage (44) et par des tétons (41) diamétralement opposés prévus à l'intérieur du boîtier extérieur (1A) délimitant avec la butée (45) deux logements (46) dans lesquels s'engagent automatiquement lesdits ergots de verrouillage en fin du mouvement rotatif d'assemblage. 10 30. Appareil de coupe portable tel que coupe-herbe ou coupe-bordure ou débroussailleuse ou faux à moteur, taille-haie, caractérisé en ce qu'il est équipé d'une tête de coupe rotative utilisant une lame de coupe, selon l'une quelconque des revendications 1 à 29.