Brevet FR2952357A1 — publié le 20110513

CONTENANT POUR FLUIDE COMPORTANT UNE POCHE DESTINEE A CONTENIR LEDIT FLUIDE, ET FUT ASSOCIE Domaine technique L'objet de la présente invention a trait au domaine des contenants pour fluide, et notamment pour liquide ou pâte. Plus particulièrement, l'objet de la présente invention trouve des applications particulièrement avantageuses pour des liquides tels que de la bière ou de l'eau. L'objet de la présente invention trouve également d'autres applications avantageuses notamment dans le domaine de l'agro-alimentaire, de la cosmétique ou encore dans le domaine pharmaceutique, phytosanitaire ou chimique. Etat de la technique Il existe de nombreuses solutions permettant de conditionner, stocker, et/ou transporter des fluides. Généralement, les contenants qui sont inférieurs à un volume de 10 à 20 litres sont pré-remplis et utilisent le principe de la gravité pour distribuer le fluide qu'ils contiennent. Dans ce cas, l'utilisateur doit retourner le contenant pour permettre l'écoulement du fluide. A titre d'exemple, on connaît les bouteilles d'eau commercialisées sous le format d'un gallon ou d'un gallon et demi. Pour ce genre de contenants, il faut pivoter le contenant pour que le goulot soit positionné vers le bas en sorte de permettre la distribution de l'eau. On peut également citer l'exemple du mini fût de bière qui est pré-rempli, qui fonctionne selon le même principe, et qui n'est pas réutilisable. Ce genre de contenant pour fluide présente de nombreux inconvénients qui sont notamment leur coût de fabrication, le fait qu'ils faillent les manipuler pour permettre la distribution de leur contenu, et le fait qu'ils ne soient pas réutilisables. Il existe des contenants qui tentent de résoudre ce genre de problématiques. Le document EP 1 736 421 divulgue un baril pour fluide, également connu sous le nom anglais « keg », comprenant une coque sphérique en plastique résistant à la pression, et à l'intérieur de laquelle on positionne une poche destinée à contenir un fluide. La coque présente au niveau de sa portion supérieure une valve reliée à la poche ; cette valve étant destinée à permettre le remplissage de cette poche avec le fluide. Le baril selon ce document EP 1 736 421 comprend en outre des moyens de support en carton permettant à la fois le support de la coque et la préhension du baril. Un tel baril présente de nombreux inconvénients. Le positionnement de la poche dans une telle coque est très complexe. En effet, la poche utilisée dans un tel baril est composée de deux feuilles polygonales flexibles qui sont thermo-soudées entre elles le long de leurs bords. Lors du thermosoudage de ces deux feuilles, on procède de sorte que la poche comporte entre les deux feuilles des canaux d'acheminement pour permettre l'écoulement uniforme et progressif du fluide dans la poche. Cet agencement permet également une bonne vidange du fluide en minimisant le résiduel. Cependant, la vidange se fait verticalement du haut de la poche vers le bas, la pression exercée sur la poche pousse ainsi le produit via les canaux vers la valve ; cette pression pouvant entraîner la rupture de la poche ou du thermosoudage. L'absence de tout élément permettant la distribution du fluide par la bas de 25 la poche impose la formation de tels canaux d'acheminement. Toutefois, on constate, d'une part, que la fabrication d'une telle poche, et notamment des canaux d'acheminement, est complexe. On constate, d'autre part, que le positionnement d'une telle poche dans la coque est complexe dans la mesure où les canaux d'acheminement doivent 30 s'étendre de la valve vers la portion inférieure de la coque pour permettre un remplissage continu et progressif de la poche. Ainsi, sur le plan pratique, l'ensemble formé par la coque sphérique et la poche est à usage unique dans la mesure où le positionnement de la poche ne peut être fait intuitivement par un simple utilisateur ; de tels ensembles étant exclusivement assemblés par leur fabricant lors de leur fabrication. Par ailleurs, les moyens de support qui sont caractéristiques du document EP 1 736 421 ne sont pas adaptés au domaine des fluides ; ceci du simple fait que ces moyens sont en carton. En effet, dans le domaine des fluides, il est fréquent que de tels moyens soient mouillés : ceci rend les moyens de support inutilisables. La solution proposée ci-dessus est une solution ergonomique et esthétique en termes de conditionnement. Toutefois, elle est destinée à un usage unique ; les coûts de celles-ci sont prohibitifs ; et le remplissage du fluide se fait uniquement en retournant le contenant. Il existe d'autres solutions plus simples utilisant une poche destinée à contenir un fluide, et positionnée à l'intérieur d'un fût rigide pour permettre le conditionnement, le stockage et/ou le transport du fluide. Toutefois, il est nécessaire que la poche utilisée soit extrêmement propre, voire aseptique, pour pouvoir conditionner le fluide ; ceci notamment lorsqu'il s'agit d'un fluide destiné à la consommation ou à une composition pharmaceutique. Comme ci-dessus, la poche utilisée est donc une poche jetable, à usage unique. Il faut donc avant chaque utilisation pouvoir introduire une poche vide dans le fût, puis remplir cette poche d'un fluide. Ensuite, une fois vidée, il faut pouvoir ressortir la poche usée pour pouvoir la remplacer par une nouvelle poche vide, et ainsi de suite. Par ailleurs, il est préférable que, le fluide, lorsqu'il est conditionné dans un contenant, ne perde pas de sa qualité et/ou de ses propriétés physiques, chimiques et/ou aromatiques lors du remplissage. On constate qu'il n'existe pas de poche pratique, simple d'utilisation, à moindre de coût, et adaptée pour être introduite aisément dans un fût rigide. Objet et résumé de la présente invention L'objet de l'invention est donc d'apporter une solution aux différents problèmes précités parmi d'autres problèmes. Un des problèmes techniques que résout l'objet de la présente invention consiste notamment en la réduction du coût et la simplification de la fabrication d'un contenant pour le conditionnement, le stockage et/ou le transport de fluide ; l'objet de la présente invention étant notamment adapté pour permettre d'introduire et de retirer aisément un tel contenant dans un fût, et de remplir ou vider aisément ce contenant. L'objet de la présente invention concerne donc un contenant pour fluide adapté à cet effet. Selon la présente invention, le fluide utilisé peut être par exemple un liquide tel que de la bière ou de l'eau, ou une pâte ou un produit pâteux tel qu'une sauce ou un condiment alimentaire. Le contenant selon la présente invention comporte une poche destinée à contenir un fluide et présentant une ouverture sur sa partie supérieure ; cette ouverture étant apte à permettre l'introduction dans la poche d'un plongeur longiligne de remplissage et/ou de vidange. Avantageusement, la poche utilisée est une poche dans un matériau souple 20 et/ou déformable. Le contenant selon la présente invention comporte également une embase fixée à l'intérieur de la poche au niveau de l'ouverture, et apte à permettre le maintien du plongeur dans l'ouverture. Le contenant selon la présente invention comporte en outre une contre-25 embase fixée à l'intérieur de la poche au niveau de sa partie inférieure, et apte à être assemblée de façon temporaire avec l'embase. Ainsi, le contenant selon la présente invention est apte à se conformer dans une première configuration, dite de repos, dans laquelle la poche est sensiblement vide de fluide. 30 Le contenant dans sa configuration au repos est peu encombrant. La contre-embase est apte à constituer un élément d'appui pour l'extrémité d'un plongeur introduit dans la poche à travers l'ouverture, et à coulisser le long dudit plongeur. Ainsi, lorsqu'on introduit un tel plongeur dans la poche, et qu'on éloigne la partie supérieure de la partie inférieure de cette poche, l'embase se désassemble de la contre-embase et le contenant présente une deuxième configuration, dite active, permettant l'introduction du contenant dans un fût présentant une ouverture. Cette configuration active permet également un remplissage et/ou une 10 vidange progressi(f)(ve)(s) et uniforme de la poche. De plus, la contre-embase permet, lorsqu'on introduit un plongeur dans la poche, que ladite poche ne se déchire pas. Cet agencement permet également d'éviter le déchirement de la poche et/ou que des pressions soient exercées sur les parois de la poche et/ou au niveau 15 de la fixation de la poche avec l'embase et/ou la contre-embase, lorsqu'on remplit la poche. Selon la présente invention, l'embase et la contre-embase sont adaptées pour être temporairement assemblées l'une à l'autre afin de permettre de conformer le contenant selon au moins deux configurations, dont une première 20 configuration dite au repos dans laquelle l'embase et la contre-embase sont assemblées l'une à l'autre, et une deuxième configuration dite active dans laquelle, lorsqu'on introduit un plongeur longiligne dans la poche à travers l'ouverture en sorte qu'il vienne prendre appui sur la contre-embase, l'embase se désassemble de la contre-embase et est apte à coulisser le long du plongeur. 25 Le contenant dans sa configuration active permet alors une introduction facile du contenant dans un fût, et permet en outre un remplissage et/ou une vidange progressif(ve)(s) et uniforme(s) de la poche. Selon un mode de réalisation de la présente invention, l'embase et la contre-embase comportent respectivement un premier et un deuxième moyen 30 d'assemblage temporaire aptes à s'emboîter ou à s'encliqueter l'un dans l'autre. Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, l'embase et la contre-embase comportent respectivement un premier et un deuxième moyen d'assemblage temporaire présentant une jonction en plastique commune qui est détachable ou sécable. Avantageusement, l'ouverture de la poche est fixée au centre de la partie supérieure de celle-ci, et la contre-embase est fixée au centre de sa partie inférieure. Ainsi, l'embase et la contre-embase sont centrées et sont en regard l'une vis-à-vis de l'autre. Un tel agencement permet une déformation et un déploiement symétrique de la poche lorsque celle-ci se remplit ou se vide du fluide ; ceci est particulièrement avantageux notamment lorsque le contenant est destiné à une introduction dans un fût de forme symétrique Dans le cas d'un fût asymétrique, l'embase et la contre-embase seront positionnées pour obtenir les mêmes effets par rapport au remplissage et la vidange de la poche. Avantageusement, l'embase et/ou la contre-embase est (sont respectivement) fixée(s) à l'intérieur de la poche par thermosoudage, par thermoscellage ou par collage. Avantageusement, l'embase et/ou la contre-embase est (sont) en matière plastique, et, de préférence, est (sont) obtenue(s) par un procédé de moulage par injection. Avantageusement, la contre-embase consiste notamment une pièce cylindrique présentant au moins un canal d'écoulement du fluide permettant de faciliter le remplissage et/ou la vidange de celle-ci. La poche selon la présente invention présente une structure comportant au moins un film plastique. De préférence, chaque film plastique est obtenu par co-laminage, par complexage ou par co-extrusion, et comporte un film plastique intérieur et un film plastique extérieur. Dans ce cas, le film plastique extérieur présente des caractéristiques de résistance mécanique aux frottements et le film plastique intérieur est fin, isolant, et présente de préférence des propriétés hygiéniques. Avantageusement, le film plastique, et notamment le film plastique intérieur, est adapté pour résister au thermosoudage, au thermoscellage et/ou au collage de l'embase et/ou de la contre-embase avec l'intérieur de la poche. Corrélativement, l'objet de la présente invention porte également sur un fût comportant en son intérieur un contenant tel que décrit précédemment. De préférence, le fût selon la présente invention comporte également un plongeur longiligne. Le fût selon la présente invention comprend en outre une ouverture sur sa portion supérieure par laquelle on peut introduire et/ou ressortir ledit contenant 10 lorsque celui-ci est dans sa configuration dite active. De préférence, le fût selon la présente invention comporte en outre une buse fixée au plongeur, et vissée au niveau de l'ouverture du fût. Avantageusement, la buse est équipée d'un élément de protection détachable permettant de garantir l'intégrité de la poche. 15 Avantageusement, la buse et/ou le plongeur est (sont) constitué(e)(s) dans un matériau rigide ou semi-rigide tel qu'un acier ou un plastique. L'objet de la présente invention présente ainsi de nombreux avantages par rapport à l'état de la technique, et notamment une réduction des coûts de fabrication, une réduction du stockage et de l'encombrement, ainsi que des 20 améliorations conséquentes sur les plans logistiques, sanitaires et environnementaux. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-dessous, en référence aux figures annexées qui en illustrent un 25 exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif et sur lesquelles : - les figures la et lb représentent chacune une vue schématique de l'ensemble formé par l'embase et la contre-embase du contenant selon un mode de réalisation particulier de la présente invention ; - les figures 2a et 2b représentent chacune une vue schématique de la 30 poche du contenant selon un mode de réalisation particulier de la présente invention ; - la figure 3 représente une vue schématique en coupe du contenant selon un mode de réalisation particulier de la présente invention dans sa configuration au repos ; - les figures 4a à 4c représentent chacune une vue schématique en coupe du contenant selon un mode de réalisation particulier de la présente invention, ceci dans une configuration active selon deux variantes de réalisation préférées ; - les figures 5a et 5b représentent consécutivement un fût comprenant un contenant selon un mode de réalisation particulier de la présente invention ; ceci lorsqu'on introduit le contenant dans le fût, puis lorsqu'on remplit ledit contenant avec un fluide. Description détaillée d'un mode de réalisation Un contenant et un fût conformes à un mode de réalisation particulier de la présente invention vont maintenant être décrits en référence conjointement aux figures 1 à 5. Permettre le conditionnement, le stockage et/ou le transport d'un fluide F tel qu'un liquide est un des objectifs de la présente invention. Par fluide, on entend dans toute la présente description tous types de substance qui se déforment continuellement sous l'action d'un effort de cisaillement. Ainsi, par fluide, on entend dans toute la présente description tous types de liquide, de gaz, de poudres ou de pâtes. Dans l'exemple décrit ici, le fluide est un liquide tel que de la bière ou de l'eau. Bien évidemment, on comprendra qu'il peut s'agir de tout autre fluide. Dans l'exemple décrit ici, l'objet de la présente invention concerne donc un contenant 10 adapté pour contenir de la bière ou de l'eau. Dans l'exemple décrit ici, le contenant 10 selon la présente invention comporte une poche 1 illustrée en figures 2a et 2b. La poche 1, qui est souple et déformable, est destinée à contenir la bière ou l'eau F ; cette poche 1 présentant une partie supérieure et une partie inférieure formées respectivement par un film plastique supérieure la et un film plastique inférieur lb. Dans l'exemple décrit ici, les deux films plastiques la et lb sont thermosoudés entre eux au niveau de leur contour extérieur ; tous autres modes d'assemblage pouvant être utilisés : thermoscellage, collage ou tout autre mode d'assemblage de deux films plastiques. Dans l'exemple décrit ici, chaque film plastique la et lb présente la forme d'un disque. On comprend bien évidemment que ces films plastiques la et lb pourront présenter d'autres formes, ceci en fonction notamment de la forme du fût 20 dans lequel on cherche à positionner le contenant 10. Dans l'exemple décrit ici, comme illustré en figure 2b, chaque film plastique la et lb est constitué d'un film plastique intérieur fila, filb et d'un film plastique extérieur fera, felb; l'ensemble formé par les films extérieurs fera, felb et intérieurs fila, finb étant obtenu par co-extrusion, par co-laminage, ou par complexage. De préférence, chacun des deux films plastiques extérieurs fera et feu, présente des caractéristiques de résistance mécanique aux frottements, et chacun des deux films plastiques intérieurs fila et filb est fin, isolant, présente de préférence des propriétés hygiéniques. Les films plastiques intérieurs fila et filb présentent également des bonnes caractéristiques d'étanchéité et évitent notamment le phénomène de « flexcracking » par micro-glissements entre les films, également connu sous le nom de craquelures par flexion. La poche 1 est ainsi configurée pour pouvoir contenir et stocker tous types de fluide F dans de bonnes conditions sanitaires tout en conservant les propriétés physiques, chimiques, aromatiques ou encore gustatives du fluide F. Dans le cas de la bière par exemple, la poche 1 est adaptée pour conserver notamment les arômes de la bière ainsi que son caractère pétillant. La poche 1 selon la présente invention comporte en outre sur sa partie supérieure et en son centre une ouverture 4 qui va permettre le remplissage et la vidange de la poche 1. Le contenant 10 selon la présente invention comporte en outre une embase 30 2 et une contre-embase 3. Dans l'exemple décrit ici, et comme illustré en figure 2a ou 3, l'embase 2 est fixée à l'intérieur de la poche 1 au niveau de son ouverture 4, et la contre- embase 3 est fixée à l'intérieur de la poche 1 en son centre au niveau de sa partie inférieure ; la fixation de l'embase 2 et de la contre-embase avec l'intérieur de la poche 1 étant obtenue par thermosoudage, par thermoscellage ou encore par collage. Par ailleurs, on note que, dans l'exemple décrit ici, l'embase 2 et la contre-embase 3 sont en matière plastique, et sont obtenues par un procédé de moulage par injection ou par usinage. Comme évoqué précédemment, un des objectifs de la présente invention consiste à proposer un contenant 10 dont le remplissage et la vidange du fluide F 10 se fait indifféremment par le haut ou par le bas. De plus, ce contenant 10 simple de fabrication et dont le coût de fabrication est peu élevé tient compte notamment des problématiques de stockage, et des problématiques environnementales. Par ailleurs, un des objectifs de la présente invention est également la 15 possibilité d'introduire aisément un tel contenant 10 dans un fût 20 présentant une ouverture 0 sur sa portion supérieure. L'embase 2 et la contre-embase 3 selon la présente invention sont caractéristiques de la présente invention, et permettent d'atteindre ces différents objectifs. 20 Comme illustré sur les figures la et lb, l'embase 2 et la contre-embase 3 sont adaptées pour être assemblées temporairement l'une à l'autre. Dans une première variante de réalisation, l'embase 2 et la contre-embase 3 comportent respectivement un premier 5 et un deuxième 6 moyen d'assemblage temporaire aptes à coopérer ensemble en sorte que l'embase 2 et la contre- 25 embase 3 s'assemblent par emboîtage ou par encliquetage. Dans une deuxième variante de réalisation (illustré en figure lb), l'embase 2 et la contre-embase 3 comportent respectivement un premier 5 et un deuxième 6 moyen d'assemblage temporaire présentant une jonction en plastique 8 commune qui est détachable ou sécable. 30 Ainsi, comme illustré en figure lb, l'embase 2 et la contre-embase 3 sont assemblées l'une avec l'autre, et, comme illustré en figure la, l'embase 2 et la contre-embase 3 peuvent se désassembler. L'embase 2 et la contre-embase 3 sont ainsi agencées pour permettre de conformer le contenant 10 selon au moins deux configurations Cl et C2 caractéristiques de la présente invention. Comme illustré en figure 3, la première configuration Cl, dite au repos, permet d'avoir un contenant 10 vide qui est peu encombrant ; ce qui n'est pas le cas, par exemple, dans l'état de la technique tel que représenté par l'enseignement du document EP 1 736 421. Une telle configuration au repos Cl représente un gain de place appréciable notamment sur le plan logistique. Comme illustré aux figures 4a, 4b et 4c, la deuxième configuration C2, dite active, consiste en ce que, lorsqu'on introduit un plongeur P longiligne dans la poche 1 à travers l'ouverture 4 et qu'on éloigne la partie supérieure de la partie inférieure, l'extrémité par laquelle on introduit le plongeur P vient prendre appui sur la contre-embase 3, puis l'embase 2 se désassemble de la contre-embase 3. Dans l'exemple décrit ici, l'introduction du plongeur P à travers l'ouverture de la poche entraîne la rupture de l'assemblage entre les premier 5 et deuxième 6 moyens d'assemblage temporaire. De plus, la contre-embase 3 empêche une rupture de la poche 1 si l'introduction du plongeur P est trop brutale. On pourra également envisager le cas dans lequel la poche 1 est constituée dans un matériau très résistant. Dans ce cas, la contre-embase 3 pourra éventuellement être optionnelle, et le plongeur P pourra prendre appui directement sur la poche 1. Toujours dans ce cas, la contre-embase 3 pourra être remplacer par une 25 pièce rigide ou semi-rigide positionnée à l'extérieure de la poche, mais présentant les mêmes avantages que la contre-embase 3 (voir ci-dessous). La contre-embase 3 contribue également à la déformation et au déploiement symétrique de la poche 1 lorsque celle-ci se remplit ou se vide du fluide F. 30 De plus, la contre-embase 3 consolide l'ensemble de la structure du contenant 1, notamment lorsque celui-ci se remplit du fluide F. On remarque notamment que la contre-embase 3 évite la rupture de la fixation entre l'embase 2 et la poche 1. La contre-embase 3 permet donc un remplissage fiable, progressif et uniforme du contenant 1. En tout état de cause, une fois l'embase 2 désassemblée de la contre-embase 3, celle-ci 2 est apte à coulisser le long du plongeur P pour conformer le contenant 10 dans la configuration active C2. Dans le mode de réalisation décrit ici, et comme illustré en figure 4a, lorsqu'on introduit le plongeur P dans le contenant 10 initialement dans sa configuration au repos Cl, l'embase 2 et la contre-embase 3 se désassemblent, et la poche 1 prend naturellement la forme d'un « tutu » centré à mi-hauteur du plongeur P. Ensuite, comme illustré aux figures 4b et 4c, il suffit de rabattre ce « tutu » vers le bas ou vers le haut en fonction du résultat qu'on cherche à obtenir : configuration de « parapluie » tourné vers le bas ou de « parapluie » tourné vers le haut. De cette façon, dans cette configuration active C2 avec une forme en « parapluie » tourné vers le bas ou vers le haut, le contenant 10 peut d'une part être aisément introduit dans un fût 20 comme illustré en figure 5a, et peut, d'autre part, permettre un remplissage progressif et uniforme du fluide F par le haut de la poche 1 comme illustré en figure 5b. Pour obtenir un contenant 10 compact et favoriser son introduction dans un fût 20, il est possible d'optimiser le volume occupé par le contenant 10 dans cette configuration active C2 en procédant à une désaération au moins partielle à l'intérieur de la poche 1 ; une telle désaération étant possible par l'intermédiaire d'une buse B qui sera décrite dans ce qui suit. Dans l'exemple décrit ici, et comme illustré en figure la, la contre-embase 3 consiste notamment une pièce cylindrique présentant des moyens d'écoulement 7 permettant de faciliter le remplissage et/ou la vidange du fluide F, notamment lorsque une des extrémités du plongeur P prend appui sur celle-ci dans la configuration active C2. Plus précisément, sur la plan structurel, et dans l'exemple décrit ici en figures la et lb, la contre-embase 3 comporte une partie basse en forme de disque présentant une surface d'appui, et une partie haute à forme d'ensemble sensiblement cylindrique avec au moins trois ailes s'étendant le long de l'axe du cylindre et formant les canaux d'écoulements 7 entre chaque ailes. Ainsi, selon la présente invention, un opérateur en possession d'un tel contenant 10 dispose d'un moyen pratique, économique et facile pour contenir un fluide F. On comprendra que l'objet de la présente invention pourra être livré soit directement pré-assemblé avec un plongeur P. Dans ce cas, l'objet de la présente invention est livré sous la forme d'un contenant 10 tel que décrit ci-dessus avec un plongeur P déjà introduit dans celui-ci : le contenant 10 sera livré dans sa configuration active C2 avec un plongeur P (illustré figures 4b et 4c). L'objet de la présente invention pourra également être livré sous la forme 15 d'un contenant 10 seul : le contenant 10 sera livré dans sa configuration au repos Cl (illustré figure 3). Dans ce cas, en possession d'un tel contenant 10, il suffit à un opérateur d'introduire un plongeur P dans l'ouverture 4 du contenant 10 pour conformer ce dernier dans la configuration active C2. 20 Dans l'exemple décrit ici, et comme illustré en figure 5a, le plongeur P comprend en son extrémité supérieure une buse B ; une telle buse B permettant d'exploiter, de façon séparée, le flux d'air et le fluide nécessaires au remplissage et/ou à la vidange du contenant 10. Dans l'exemple décrit ici, la buse B comprend un premier élément de 25 protection G consistant par exemple en une goupille détachable ; ce premier élément de protection G permettant d'assurer l'intégrité du contenu du contenant 10. Un deuxième élément de protection peut également être positionné au niveau de l'embase 2 (non illustré ici) pour permettre d'assurer l'intégrité du 30 contenant de la poche 1 avant remplissage, ou après remplissage si on positionne ce deuxième élément de protection après remplissage. Pour un tel contenant 10, le flux d'air permet de gérer en contre-pression le remplissage plus ou moins rapide de la poche 1. Il permet également lors de la vidange d'injecter la pression nécessaire pour pousser le fluide qui est dans la poche 1, ou de laisser passer l'air si le fluide est simplement pompé. Lors du soutirage, le volume de fluide doit être compensé par une intrusion d'air pour laisser sortir le liquide. Ensuite, conformément à la figure 5a, il lui suffit d'introduire le contenant 10 dans cette configuration active C2 à travers l'ouverture 0 du fût 20. En effet, grâce aux différentes caractéristiques décrites ci-dessus, le contenant 10 selon la présente invention est particulièrement apte à être introduit aisément dans un fût 20. Par fût, on entend dans la présente description tous types de récipient rigide ou semi rigide pouvant contenir un contenant 10 tel que décrit précédemment. Il peut donc s'agir d'un récipient, d'un fût, d'un baril, d'un bidon, d'un « keg », d'un tonneau ou de tous autres dispositifs de stockage à cet effet. De préférence, le fût 20 selon la présente invention est un fût supérieur ou égal à 20 litres, et dont le diamètre est inférieur à 90% de sa hauteur. Une fois introduit dans le fût 20, dans l'exemple décrit ici, la buse B est vissée au niveau de l'ouverture 0 dudit fût 20. Une fois vissée, il est très facile pour cet opérateur de procéder au remplissage du contenant 10 par le fluide F grâce notamment à la buse B (voir notamment figure 5b). Les performances en termes de vidange de la poche 1 obtenues avec un tel contenant 10 sont particulièrement avantageuses dans la mesure où le taux résiduel du fluide est de 1 pour 1000, voire de 1 pour 10 000 ; ce qui représente de très bonnes performance en termes de conditionnement et de rendement pour un contenant. Ainsi, le contenant 10 et le fût 20 selon la présente invention, grâce notamment à l'agencement d'une embase 2 et d'une contre-embase 3, permettent un conditionnement pratique, peu coûteux, et écologique d'un fluide F. Il permet en outre le remplacement des barils jetables lourds utilisés notamment dans la chimie. Il devra être observé que cette description détaillée porte sur un mode de réalisation particulier de la présente invention, mais qu'en aucun cas cette description ne revêt un quelconque caractère limitatif à l'objet de l'invention ; bien au contraire, elle a pour objectif d'ôter toute éventuelle imprécision ou toute mauvaise interprétation des revendications qui suivent. REVENDICATIONS1. Contenant (10) pour fluide, notamment pour liquide tel que de la bière, comportant une poche (1) destinée à contenir un fluide (F) et présentant une ouverture (4) sur sa partie supérieure, ladite ouverture (4) étant apte à permettre l'introduction dans ladite poche (1) d'un plongeur (P) longiligne de remplissage et/ou de vidange, une embase (2) fixée à l'intérieur de la poche (1) au niveau de l'ouverture (4) et apte à permettre le maintien dudit plongeur (P) dans ladite ouverture (4), caractérisé en ce qu'il comporte en outre une contre-embase (3) fixée à l'intérieur de la poche (1) au niveau de sa partie inférieure, et apte à être assemblée de façon temporaire avec l'embase (2), en sorte de réduire l'encombrement du contenant (10) dans une première configuration (Cl), dite de repos, dans laquelle la poche (1) est sensiblement vide de fluide (F). 2. Contenant (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la contre-embase (3) est apte à constituer un élément d'appui pour l'extrémité d'un plongeur (P) introduit dans la poche (1) à travers l'ouverture (4) et à coulisser le long dudit plongeur (P), en sorte que, lorsqu'on introduit un tel plongeur (P) dans la poche (1) et qu'on éloigne la partie supérieure de la partie inférieure de cette poche (1), l'embase (2) se désassemble de la contre-embase (3), et le contenant (10) présente une deuxième configuration (C2), dite active, permettant notamment l'introduction dudit contenant (10) dans un fût (20) présentant une ouverture (0). 3. Contenant (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'embase (2) et la contre-embase (3) comportent respectivement un premier (5) et un deuxième (6) moyen d'assemblage temporaire aptes à s'emboîter ou à s'encliqueter l'un dans l'autre. 4. Contenant (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'embase (2) et la contre-embase (3) comportent respectivement un premier (5) et un deuxième (6) moyen d'assemblage temporaire présentant une jonction en plastique (8) commune qui est détachable ou sécable. 5. Contenant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ouverture (4) est fixée au centre de la partie supérieure de la poche (1), et en ce que la contre-embase (3) est fixée au centre de la partie inférieure de la poche (1), de sorte que l'embase (2) et la contre-embase (3) sont centrés et sont en regard l'une vis-à-vis de l'autre. 6. Contenant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase (2) et/ou la contre-embase (3) est (sont respectivement) fixée(s) à l'intérieur de la poche (1) par thermosoudage, par thermoscellage ou par collage. 7. Contenant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase (2) et/ou la contre-embase (3) est (sont) en matière plastique, et de préférence est (sont) obtenue(s) par un procédé de moulage par injection. 8. Contenant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la contre-embase (3) consiste notamment en une pièce cylindrique présentant au moins un canal d'écoulement (7) du fluide permettant d'améliorer le remplissage et/ou la vidange de la poche (1). 9. Contenant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poche (1) présente une structure comportant au moins un film plastique (la, lb).30 10. Contenant (10) selon la revendication 9, chaque film plastique (la, lb) obtenue par co-extrusion comportant un film plastique intérieur (fila, finb) et un film plastique extérieur (fera, felb), caractérisé en ce que le film plastique extérieur (fera, felb) présente des caractéristiques de résistance mécanique aux frottements et le film plastique intérieur (fila, finb) est fin, isolant, et présente de préférence des propriétés hygiéniques. 11. Contenant (10) selon la revendication 10 rattachée à la revendication 6, caractérisé en ce que le film plastique (la, lb), et notamment le film plastique intérieur (fila, finb), est adapté pour résister au thermosoudage, au thermoscellage et/ou au collage de l'embase (2) et/ou de la contre-embase (3) avec l'intérieur de la poche (1). 12. Contenant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce que l'embase (2) comporte un deuxième élément de protection détachable permettant de garantir l'intégrité de la poche (1). 13. Fût (20) comportant en son intérieur un contenant (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit fût (20) présentant en outre une ouverture 20 (0) sur sa portion supérieure par laquelle on peut introduire et/ou ressortir ledit contenant (10) lorsque celui-ci est dans sa configuration dite active (C2). 14. Fût (20) selon la revendication 13, un plongeur (P) étant introduit dans le contenant (10), caractérisé en ce qu'il comporte en outre une buse (B) fixée audit 25 plongeur (P), et vissée au niveau de l'ouverture (0) dudit fût (20). 15. Fût (20) selon la revendication 14, caractérisé en ce que la buse (B) est équipée d'un premier élément de protection (G) détachable permettant de garantir l'intégrité de la poche (1). 30 16. Fût selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé en ce que la buse (B) et/ou le plongeur (P) est (sont) constitué(e)(s) dans un matériau rigide ou semi-rigide tel qu'un acier ou un plastique.