Brevet FR2959643A1 — publié le 20111111

« Machine de lavage en ligne pour ustensiles de cuisson» La présente invention se rapporte au domaine technique général du lavage de supports de cuisson ou de panification, lesquels sont utilisés lors de cuissons d'aliments notamment sur des chaînes de cuissons industrielles. La présente invention concerne plus particulièrement le lavage de supports de cuisson par l'intermédiaire d'une machine de lavage par exemple conçue pour être intégrée dans une ligne automatisée de panification. Ces supports permettent de convoyer les produits alimentaires du genre pâtons ou viennoiseries sur la ligne automatisée de panification. Les supports de cuisson, plats ou alvéolés, comportent par exemple un revêtement du genre silicone ou polymère fluoré. Ces supports de cuisson sont très largement connus en tant que tels et ne seront pas décrits davantage. On connaît, à l'effet de laver de tels supports de cuisson, des machines de lavage pour supports de cuisson d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification, du type comportant une ouverture d'alimentation par laquelle pénètrent les supports à laver, un module de lavage, un module de rinçage, de préférence également un module de séchage, ainsi qu'un convoyeur pour acheminer en succession les supports d'un module au suivant, et des moyens de commande pour piloter le fonctionnement automatisé des modules et du convoyeur. Ces machines de lavage connues sont en général encombrantes, en occupant une surface au sol importante, et coûteuses en exploitation du fait de consommations élevées en eau et en produit lessiviel. Le but de la présente invention vise par conséquent à s'affranchir des limitations mentionnées ci-dessus en réduisant substantiellement l'encombrement, en particulier horizontal, de telles machines de lavage. La présente invention a également pour objet de proposer une nouvelle machine de lavage en ligne ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-dessus et dont le fonctionnement est optimisé. Un objet de la présente invention vise ainsi à fournir une machine de lavage dont le fonctionnement est optimisé, notamment en limitant la consommation d'eau. Un autre objet de la présente invention vise aussi à fournir une machine de lavage dont le fonctionnement est optimisé, notamment en contrôlant et en limitant la consommation de produit lessiviel. Selon l'invention, la machine de lavage, du type précité, comporte un tunnel dit « horizontal » pourvu de l'ouverture d'alimentation en supports, dans lequel s'étend sensiblement horizontalement une première partie du convoyeur, ledit tunnel horizontal débouchant sur un tunnel dit « vertical » dans lequel sont agencés du bas vers le haut, le module de lavage et le module de rinçage, ledit convoyeur s'étendant de l'ouverture d'alimentation à une ouverture de sortie située à l'extrémité supérieure du tunnel vertical. Lorsque la machine de lavage comporte, avantageusement, aussi, un module de séchage, ce dernier est agencé dans le tunnel vertical, au dessus du module de rinçage, et entre ce module de rinçage et l'ouverture de sortie du tunnel vertical. Selon un exemple avantageux de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le convoyeur, simple et fiable, comporte des chaînes avec taquets pour entraîner les supports. Selon un exemple de réalisation avantageux conforme à l'invention, la machine de lavage comporte également au moins un moyen de maintien des supports, agencé dans une zone de transition entre le tunnel horizontal et le tunnel vertical, pour maintenir les supports sur le convoyeur et pour éviter un basculement desdits supports lors du convoyage desdits supports dans la zone de transition. Dans cet exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le moyen de maintien comporte avantageusement au moins un bras monté pivotant sur un cadre fixe au voisinage et en regard de chaque extrémité latérale du convoyeur, une roulette montée sur l'extrémité libre de chaque bras et au moins une tige transversale reliant les extrémités libres de deux bras en regard chacun de l'une respectivement des deux extrémités latérales du convoyeur, de manière à venir en appui sur les supports avec les roulettes sous l'effet du poids dudit moyen de maintien. Selon un exemple de réalisation conforme à l'invention, la machine de lavage comporte avantageusement de plus un système de transfert localisé en aval du module de séchage de manière à récupérer successivement les supports évacués en position sensiblement verticale par l'ouverture de sortie, à basculer les supports en position sensiblement horizontale et à transférer sensiblement horizontalement les supports vers un dispositif de stockage vertical. Selon cet exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le système de transfert comporte avantageusement un basculeur bloquant à son extrémité inférieure un support en position sensiblement verticale dès que ledit support est logé dans le basculeur, le blocage étant obtenu par l'intermédiaire d'une butée pivotante, un actionneur pour pivoter le basculeur d'une position sensiblement verticale à une position sensiblement horizontale et inversement, la butée pivotante étant montée sur un chariot mobile en translation le long du basculeur de manière à évacuer sensiblement horizontalement ledit support lorsque le basculeur est en position sensiblement horizontale et lorsque le chariot se déplace sensiblement horizontalement en entraînant ledit support dont le bord inférieur repose sur la butée pivotante Selon un exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le module de lavage comprend avantageusement au moins deux rampes de lavage pourvues de gicleurs et localisées de part et d'autre du trajet des supports, une cuve contenant une réserve de bain de lavage et au moins un tube chauffant immergé dans ladite réserve et associé à une sonde de mesure de température, une pompe de dosage de produit lessiviel, une pompe pour alimenter les rampes de lavage en bain de lavage et un moyen pour récupérer le bain de lavage usagé, associé à un système de filtration. Dans cet exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le module de lavage comporte avantageusement un moyen de contrôle de niveau d'eau dans la cuve et un moyen pour récupérer l'eau de rinçage de manière à remettre à niveau et/ou à régénérer le bain de lavage. Dans cet exemple de réalisation encore de la machine de lavage conforme à l'invention, le module de lavage comprend, avantageusement de plus, une sonde de mesure de la conductivité électrique du bain de lavage pour contrôler la concentration de produit lessiviel dans le bain de lavage. Selon un exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le module de rinçage comporte avantageusement au moins deux rampes de rinçage pourvues de gicleurs et localisées de part et d'autre du trajet des supports lavés, une réserve d'eau associée à un générateur d'eau chaude instantanée, pour alimenter les rampes de rinçage en eau chaude, par exemple par la pression du réseau de distribution d'eau, un surpresseur étant disponible en option. Selon un exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, le module de séchage comporte avantageusement une soufflerie à air froid alimentant au moins deux rampes de soufflage localisées de part et d'autre du trajet des supports rincés. Selon un exemple de réalisation avantageux conforme à l'invention, la machine de lavage comporte de plus au moins un extracteur des buées de lavage. Selon un exemple de réalisation avantageux de la machine de lavage conforme à l'invention, les moyens de commande permettent de piloter le fonctionnement automatique des modules de lavage, de rinçage et, le cas échéant, de séchage ainsi que du système de transfert et de la vitesse d'avance du convoyeur, en fonction de consignes. Dans cet exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, les moyens de commande permettent avantageusement de plus de convoyer des supports sans lavage, sans rinçage et, le cas échéant, sans séchage par désactivation des modules concernés. Les objets assignés à la présente invention sont également atteints à l'aide d'un sous ensemble d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification, comprenant une machine de lavage telle que présentée ci-dessus et un dispositif de stockage vertical pour empiler des supports de cuisson propres. Un avantage de la machine de lavage conforme à l'invention réside dans son faible encombrement horizontal. Un autre avantage de la machine de lavage conforme à l'invention réside dans un fonctionnement en circuit quasi fermé du module de lavage. Les consommations d'eau et de produit lessiviel sont par conséquent optimisées. Un autre avantage de la machine de lavage conforme à l'invention réside dans l'utilisation de l'eau de rinçage usagée pour régénérer le bain de lavage et pour remettre à niveau ce dernier. La consommation d'eau s'en trouve donc réduite. Un autre avantage de la machine de lavage conforme à l'invention est obtenu par l'utilisation d'un dispositif simplifié de stockage vertical des supports, chargé en partie haute par l'intermédiaire du système de transfert. Il n'est donc plus nécessaire d'utiliser un dispositif de stockage vertical comportant un moyen du genre ascenseur soulevant les supports pour pouvoir insérer un nouveau support sous l'empilement desdits supports. L'invention et ses avantages apparaîtront avec plus de détails dans le cadre de la description qui suit d' exemples de réalisation donnés à titre illustratif et non limitatif, en référence aux figures annexées qui représentent - la figure 1, une illustration schématique, en coupe verticale, d'un exemple de réalisation d'une machine de lavage conforme à l'invention, associée à un dispositif de stockage, - la figure 2, une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'une machine de lavage conforme à l'invention, ladite machine de lavage étant représentée sans les panneaux de protection délimitant les tunnels de convoyage, - la figure 3, une vue agrandie d'un détail d'une machine de lavage conforme à l'invention, montrant un moyen de maintien des supports. - la figure 4, une vue externe, en perspective, d'un exemple de réalisation de la machine de lavage conforme à l'invention, et - les figures 5a à 5e, différentes phases de fonctionnement d'un système de transfert d'une machine de lavage conforme à l'invention. Les éléments structurellement et fonctionnellement identiques, présents dans plusieurs figures distinctes, sont affectés d'une seule et même référence numérique ou alphanumérique. La machine de lavage pour supports d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification, illustrée à la figure 1, comporte une ouverture d'alimentation 1 par laquelle pénètrent en succession des supports 2 plats ou alvéolés à laver, un module de lavage 3, un module de rinçage 4 et un module de séchage 5. Un convoyeur 6 permet d'acheminer, en succession, les supports 2 d'un module au suivant, et des moyens de commande permettent de piloter le fonctionnement automatisé des modules 3, 4, 5 et du convoyeur 6. La machine de lavage comporte un tunnel horizontal 7, lequel est pourvu de l'ouverture d'alimentation 1 et dans lequel s'étend horizontalement une première partie du convoyeur 6. Le tunnel horizontal 7 débouche sur un tunnel vertical 8 dans lequel sont agencés, du bas vers le haut, le module de lavage 3, le module de rinçage 4 et le module de séchage 5. Une seconde partie du convoyeur 6 s'étend dans le tunnel vertical 8. Le convoyeur 6 s'étend ainsi de l'ouverture d'alimentation 1 à une ouverture de sortie 9 située à l'extrémité supérieure du tunnel vertical 8. Un système de renvoi d'angle, avec guides en arc de cercle, est prévu pour modifier la direction de convoyage lors du passage du tunnel horizontal 7 vers le tunnel vertical 8 et inversement. Les modules 3, 4 et 5 peuvent comprendre chacun des composants agencés à différents endroits de la machine de lavage, mais les opérations effectives de lavage, rinçage et séchage sont mises en oeuvre exclusivement dans le tunnel vertical 8. Le convoyeur 6 comporte de préférence deux chaînes 10 sans fin, en matière plastique par exemple, avec taquets pour entraîner les supports 2. Le convoyeur 6 est largement connu en tant que tel et n'est donc pas décrit davantage. Le module de lavage 3 comprend au moins deux rampes de lavage 11 pourvues de gicleurs et localisées de part et d'autre du trajet des supports 2. Le module de rinçage 4 comporte au moins deux rampes de rinçage 12 pourvues de gicleurs et localisées de part et d'autre du trajet des supports 2 lavés. Le module de séchage 5 comporte une soufflerie à air froid alimentant, au moins, deux rampes de soufflage 13 localisées de part et d'autre du trajet des supports 2 lavés et rincés. La machine de lavage comporte également un système de transfert 14, localisé en aval du module de séchage 5 de manière à récupérer les supports 2 propres, en position verticale et évacués ou éjectés par l'ouverture de sortie 9. Le système de transfert 14 permet également de basculer les supports 2 en position horizontale et de les transférer horizontalement vers un dispositif de stockage vertical 15. La figure 2 montre un exemple de réalisation avec quatre rampes de lavage 1 1 , par exemple horizontales, localisées de 10 chaque côté du trajet des supports 2 dans le module de lavage 3. Le convoyeur 6 comporte de préférence une chaîne sans fin 10 avec taquets de chaque côté latéral du tunnel horizontal 7 et du tunnel vertical 8. Des rails de guidage 16, prenant en sandwich les supports 2, sont prévus dans le tunnel vertical 8. 15 Un moteur électrique 17 permet d'entraîner l'une des chaînes 10. Le mouvement est transmis à l'autre chaîne 10 par l'intermédiaire d'un arbre de transmission 18. La figure 2 ou 3 montre une machine de lavage comportant par exemple deux moyens de maintien 19 agencés en amont des 20 rails de guidage 16, dans une zone de transition entre le tunnel horizontal 7 et le tunnel vertical 8, pour maintenir les supports 2 sur le convoyeur 6. Chaque moyen de maintien 19, par exemple montré à la figure 3, comporte un bras 20 monté pivotant grâce à un axe de 25 pivotement 20a sur un cadre fixe 21 au voisinage et en regard de chaque chaîne 10 et une roulette 22 montée sur l'extrémité libre de chaque bras 20. Une tige transversale 23 relie les extrémités libres de deux bras 20, situés en regard de l'une respectivement des extrémités latérales du convoyeur 6, de manière à ce que le moyen de maintien 19 vienne en appui sur les supports 2 par les roulettes 22, sous l'effet du poids dudit moyen de maintien 19, poussant les supports 2 contre les chaînes 10. On évite ainsi un basculement des supports 2 dans la zone de transition, qui risquerait de bloquer le convoyeur 6. La machine de lavage représentée à la figure 4 comporte également un sous ensemble 24 incluant une cuve contenant une réserve de bain de lavage, un tube chauffant 25 immergé dans la réserve et associé à une sonde de mesure de température pour chauffer le bain de lavage, une pompe de dosage de produit lessiviel, une pompe pour alimenter les rampes de lavage 11 en bain de lavage et un moyen pour récupérer le bain de lavage usagé, associé à un système de filtration. Le module de lavage 3 comprend avantageusement un moyen de contrôle de niveau du bain de lavage dans la cuve et un moyen pour récupérer l'eau de rinçage usagée, de manière à remettre à niveau et à régénérer le bain de lavage. Le module de lavage 3 comprend avantageusement une sonde de mesure de la conductivité électrique du bain de lavage pour contrôler la concentration de produit lessiviel dans le bain de lavage et piloter la pompe de dosage de produit lessiviel en conséquence. Le module de rinçage 4 comprend également une réserve d'eau associée à un générateur d'eau chaude instantanée 26 pour alimenter les rampes de rinçage 12 en eau chaude, avec une pression qui est celle du réseau de distribution d'eau. En option, il est possible de prévoir un surpresseur pour augmenter la pression de l'eau de rinçage alimentant les rampes de rinçage 12. La soufflerie du module de séchage 5 est avantageusement un ventilateur de soufflante agencé dans un compartiment 27, lequel est relié aux rampes de séchage 13 par des conduites, non représentées. A titre d'exemple, des extracteurs de buées 28 reliés à un système d'aspiration, sont également prévus sur le tunnel vertical 8. Les moyens de commande pour piloter le fonctionnement automatisé de la machine de lavage peuvent également être intégrés dans le sous ensemble 24. Les moyens de commande permettent donc de piloter le fonctionnement automatique des modules de lavage 3, de rinçage 4 et de séchage 5, ainsi que du système de transfert 14 et de la vitesse d'avance du convoyeur 6, en fonction de consignes et/ou en fonction de données lues par des capteurs. A titre d'exemple, les moyens de commande permettent aussi de convoyer des supports 2 sans lavage, sans rinçage et sans 20 séchage, par désactivation des modules concernés. Le fonctionnement du système de transfert 14 est illustré aux figures 5a à 5e. Le système de transfert 14 comporte un basculeur 29 dans une position initiale verticale, bloquant à son extrémité inférieure 25 un support 2 arrivant en position verticale, dès que ledit support 2 est logé dans le basculeur 29. Le blocage est obtenu par l'intermédiaire d'une butée 30 pivotante. L'insertion du support 2 dans le basculeur 29 est illustré à la figure 5a et le pivotement de la butée 30 est illustré à la figure 5b. Le système de transfert 14 comporte également un actionneur 31, électrique, hydraulique ou pneumatique, pour pivoter le basculeur 29, par un axe de pivotement 31a, d'une position verticale vers une position horizontale et inversement. Le pivotement en position horizontale est illustré à la figure 5c. La butée 30 est montée pivotante sur un chariot 32 mobile en translation le long du basculeur 29, de manière à évacuer ou éjecter horizontalement le support 2 du tunnel vertical 8, lorsque ledit basculeur 29 est en position horizontale et lorsque le chariot 32 se déplace horizontalement en entraînant la butée 30. Cette dernière, s'appuyant contre le bord inférieur du support 2, exerce ainsi une traction horizontale sur ledit support 2, telle qu'illustrée à la figure 5d. La figure 5e montre le système de transfert 14, lorsque le support 2 est évacué. Le chariot 32 revient dans sa position initiale, la butée 30 pivote dans sa position non bloquante et le basculeur 29 reprend sa position verticale en attente d'un support 2 suivant. Le déplacement du chariot 32 le long du basculeur 29 est assuré par des guides et un actionneur, non représentés en détails. Le pivotement de la butée 30 sur le chariot 32 est par 25 exemple assuré par un actionneur complémentaire non représenté. Naturellement, la présente invention est sujette à de nombreuses variantes quant à sa mise en oeuvre. Bien qu'un ou plusieurs modes de réalisations aient été décrits, on comprend bien qu'il n'est pas concevable d'identifier de manière exhaustive REVENDICATIONS1. Machine de lavage pour supports de cuisson d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification, comportant une ouverture d'alimentation (1) par laquelle pénètrent les supports (2) à laver, un module de lavage (3), un module de rinçage (4), un convoyeur (6) pour acheminer en succession les supports (2) d'un module au suivant, et des moyens de commande pour piloter le fonctionnement automatisé des modules (3,4) et du convoyeur (6), caractérisée en ce qu'elle comporte un tunnel dit « horizontal » (7) pourvu de l'ouverture d'alimentation (1) en supports (2), dans lequel s'étend sensiblement horizontalement une première partie du convoyeur (6), ledit tunnel horizontal (7) débouchant sur un tunnel dit « vertical » (8) dans lequel sont agencés du bas vers le haut, le module de lavage (3) et le module de rinçage (4), ledit convoyeur (6) s'étendant de l'ouverture d'alimentation (1) à une ouverture de sortie (9) située à l'extrémité supérieure du tunnel vertical (8). 2. Machine de lavage selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus un module de séchage (5), agencé dans le tunnel vertical (8), au dessus du module de rinçage (4), et entre ledit module de rinçage (4) et l'ouverture de sortie (9) du tunnel vertical (8). 3. Machine de lavage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le convoyeur (6) comporte des chaînes (10) avec taquets pour entraîner les supports (2). 4. Machine de lavage selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un moyen de maintien (19) des supports, agencé dans une zone de transitionentre le tunnel horizontal (7) et le tunnel vertical (8), pour maintenir les supports (2) sur le convoyeur (6) et pour éviter un basculement desdits supports (2) lors du convoyage desdits supports (2) dans la zone de transition. 5. Machine de lavage selon la revendication 4, caractérisée en ce que le moyen de maintien (19) comporte au moins un bras (20) monté pivotant sur un cadre fixe (21) au voisinage et en regard de chaque extrémité latérale du convoyeur (6), une roulette (22) montée sur l'extrémité libre de chaque bras (20) et au moins une tige transversale (23) reliant les extrémités libres de deux bras (20) en regard chacun de l'une respectivement des deux extrémités latérales du convoyeur (6), de manière à venir en appui sur les supports (2) avec les roulettes (22) sous l'effet du poids dudit moyen de maintien (19). 6. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un système de transfert (14) localisé en aval du module de séchage (5) de manière à récupérer successivement les supports (2) évacués en position sensiblement verticale par l'ouverture de sortie (9), à basculer les supports (2) en position sensiblement horizontale et à transférer sensiblement horizontalement les supports (2) vers un dispositif de stockage sensiblement vertical (15). 7. Machine de lavage selon la revendication 6, caractérisée en ce que le système de transfert (14) comporte un basculeur (29) bloquant à son extrémité inférieure un support (2) en position sensiblement verticale dès que ledit support (2) est logé dans le basculeur (29), le blocage étant obtenu par l'intermédiaire d'une butée (30) pivotante, un actionneur (31) pourpivoter le basculeur (29) d'une position sensiblement verticale à une position sensiblement horizontale et inversement, la butée (30) pivotante étant montée sur un chariot (32) mobile en translation le long du basculeur (29) de manière à évacuer sensiblement horizontalement ledit support (2) lorsque le basculeur (29) est en position sensiblement horizontale et lorsque le chariot (32) se déplace sensiblement horizontalement en entraînant ledit support (2) dont le bord inférieur repose sur la butée (30) pivotante. 8. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le module de lavage (3) comprend au moins deux rampes de lavage (Il) pourvues de gicleurs et localisées de part et d'autre du trajet des supports (2), une cuve contenant une réserve de bain de lavage et au moins un tube chauffant immergé (25) dans ladite réserve et associé à une sonde de mesure de température, une pompe de dosage de produit lessiviel, une pompe pour alimenter les rampes de lavage (Il) en bain de lavage et un moyen pour récupérer le bain de lavage usagé, associé à un système de filtration. 9. Machine de lavage selon la revendication 8, caractérisée en ce que le module de lavage (3) comporte un moyen de contrôle de niveau d'eau dans la cuve et un moyen pour récupérer l'eau de rinçage de manière à remettre à niveau et/ou à régénérer le bain de lavage. 10. Machine de lavage selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que le module de lavage (3) comprend une sonde de mesure de la conductivité électrique du bain de lavagepour contrôler la concentration de produit lessiviel dans le bain de lavage. 11. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le module de rinçage (4) comporte au moins deux rampes de rinçage (12) pourvues de gicleurs et localisées de part et d'autre du trajet des supports (2) lavés, et une réserve d'eau associée à un générateur d'eau chaude instantanée (26), pour alimenter les rampes de rinçage (12) en eau chaude, par exemple par la pression du réseau de distribution d'eau ou par un surpresseur. 12. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 2 à 1 1 , caractérisée en ce que le module de séchage (5) comporte une 15 soufflerie à air froid alimentant au moins deux rampes de soufflage (13) localisées de part et d'autre du trajet des supports (2) rincés. 13. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un extracteur (28) 20 des buées de lavage. 14. Machine de lavage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que les moyens de commande permettent de piloter le fonctionnement automatique des modules de lavage (3), 25 de rinçage (4) et, le cas échéant, de séchage (5), ainsi que du système de transfert (14) et de la vitesse d'avance du convoyeur (6), en fonction de consignes. 15. Machine de lavage selon la revendication 14, caractérisée en ce que les moyens de commande permettent de convoyer des supports (2) sans lavage, sans rinçage et, le cas échéant, sans séchage par désactivation des modules (3,4,5) concernés. 16. Sous ensemble d'une ligne automatisée de cuisson ou de panification comprenant une machine de lavage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, et de préférence associée à un dispositif de stockage vertical (15) pour empiler des supports (2) propres.