Brevet FR2950376A1 — publié le 20110325

DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE DES PANNEAUX FORMANT LES PAROIS D'UN BASSIN D'AGRÉMENT TELLE UNE PISCINE ET PROCÉDÉ DE MONTAGE DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine de la construction des bassins d'agrément telle une piscine du type de ceux où la partie rigide est formée d'une pluralité de panneaux formant les parois verticales du bassin et notamment aux adaptations permettant de réaliser l'assemblage desdits panneaux dans les meilleures conditions. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR La construction des bassins d'agrément telle une piscine du type de ceux où la partie rigide est formée d'une pluralité de panneaux formant les parois verticales du bassin suit généralement les étapes suivantes : - excavation (si piscine enterrée) ou aplanissement de la surface support, - montage des panneaux entre eux pour former la paroi 20 rigide verticale, - mise en place éventuelle d'une ceinture bétonnée, - mise en place éventuelle d'une margelle si non intégrée aux panneaux, - pose du revêtement liner dans le volume intérieur, 25 - installation du dispositif hydraulique, - mise en place éventuelle du remblai et de la ceinture supérieure, - mise en place de la plage, - etc... 30 Le demandeur a constaté que l'opération de mise en place et de montage des panneaux est particulièrement longue et difficile à réaliser. Cette situation est notamment due au fait que les bords verticaux de ces panneaux sont classiquement fixés entre eux et/ou sur des 35 poteaux par vissage ou boulonnage, des trous de fixation devant venir en vis-à-vis étant percés sur lesdits bords - 2 et/ou sur les poteaux. La difficulté d'obtenir le bon positionnement des panneaux et le nombre de vissages à réaliser constituent ainsi les contraintes principales de cette cette opération. Cette opération peut de plus s'allonger lorsque lesdits panneaux et en conséquence lesdites parois ne sont pas rectilignes. DESCRIPTION DE L'INVENTION Ce que constatant, le demandeur a mené des recherches visant à faciliter le montage desdits panneaux et donc dudit bassin. Ces recherches ont abouti à la conception et à la réalisation d'un dispositif de montage des panneaux formant les parois verticales d'un bassin d'agrément telle une piscine, sur des poteaux. Ce dispositif est remarquable en ce que les poteaux sont équipés de moyens d'accroche des rebords verticaux desdits panneaux équipés à cet effet, un profilé additionnel venant se sertir entre les deux rebords verticaux retenus sur le poteau afin d'assurer leur maintien en position. Ce choix technologique présente de nombreux avantages parmi ceux-ci . - il facilite le positionnement des éléments entre eux par la réalisation de profilés, - il évite le percement des panneaux et/ou des poteaux à 25 des fins de mise en œuvre d'une liaison vissée, - il évite les problèmes de positionnement dus à la nécessaire co-axialité des trous percés, - il évite la durée des opérations de vissage, - etc... 30 En effet, les profilés vont assurer le guidage des pièces entre elles et donc leur positionnement notamment par glissement. De plus, le sertissage est selon un mode de réalisation préféré, réalisé par un seul profilé sur la totalité de la hauteur du poteau. 35 Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, les rebords verticaux desdits panneaux sont 5 10 15 20 30 35 - 3 - repliés vers le centre du panneau de façon à présenter un profil de retenue coopérant avec des formes complémentaires préformées sur le poteau et formant les moyens d'accroche à des fins de retenue selon l'axe horizontal desdits panneaux. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, les rebords repliés des panneaux verticaux et les formes complémentaires équipant les poteaux autorisent le glissement vertical. Ce jeu fonctionnel va faciliter la mise en place. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, la préformation du rebord du panneau présente une partie disposée selon un plan vertical perpendiculaire au plan vertical principal du panneau ainsi qu'une partie disposée selon un plan vertical parallèle à ce dernier. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, le poteau adopte un profil symétrique proposant sur une de ses faces deux profils d'accroche correspondant au profil des rebords verticaux de deux panneaux verticaux pour assurer leur retenue horizontale en formant une saillie verticale se projetant également horizontalement pour former un volume convexe équivalent à un volume concave défini par le profil du bord du panneau. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les deux profils d'accroche préformés sur le poteau ne sont pas positionnés dans le même plan. Ainsi par exemple, le poteau peut être préformé pour offrir des profils d'accroche disposés à 90 degrés l'un de l'autre de sorte que l'assemblage des panneaux se fasse également à 90 degrés. Ainsi, seul le poteau change alors que les panneaux peuvent garder le même profil de rebords ce qui permet d'offrir la possibilité de disposer les panneaux et donc de construire un bassin selon une gamme élargie de géométrie. De plus, le maintien d'une forme unique pour les panneaux permet de diminuer les - 4 coûts de fabrication du bassin. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les poteaux, les panneaux et les différents profilés utilisés sont en aluminium ou dans un alliage d'aluminium, matériau léger, rigide et facilement "profilable". Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, les poteaux sont équipés sur la face opposée à celle équipée des profils d'accroche de nervures de rigidification et de contreventement. L'invention concerne également le procédé d'installation du bassin mettant en oeuvre ce dispositif qui consiste à . - fixer les poteaux par scellement ou vissage, - assembler par glissement les rebords des panneaux aux poteaux, - sertir les profilés de sertissage sur les poteaux à des fins de maintien en position des rebords des panneaux. Selon un mode de réalisation préféré, ledit sertissage est réalisé manuellement au moyen d'un marteau. Les concepts fondamentaux de l'invention venant d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif conforme à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue de dessus d'un ensemble de panneaux et de montants assemblés selon un mode de réalisation conforme à l'invention, La figure 2 est une vue de dessus de détail en coupe d'un assemblage à 180 degrés, La figure 3 est une vue de dessus de détail en coupe 35 des éléments de la figure 2 non encore assemblés, La figure 4 est une vue de dessus de détail en coupe - 5 d'un assemblage à quatre-vingt-dix (90) degrés. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Telle qu'illustrée sur le dessin de la figure 1, la structure rigide du bassin d'agrément B se compose d'un jeu de poteaux verticaux 100 sur lesquels viennent s'assembler les rebords verticaux des panneaux verticaux 200. Cette structure sera complétée par des éléments non illustrés comme . - des profilés de margelle, - des profilés de tenue de liner, - le liner, - une plage, - etc... Comme illustrés dans ce mode de réalisation, tous les panneaux 200 sont identiques et définissent un écart identique entre chaque poteau 100. Les poteaux diffèrent selon qu'ils définissent une liaison à 180° entre les panneaux comme le poteau 110 ou une liaison à 90° entre les panneaux 200 comme le poteau 120. Le profil des poteaux a particulièrement été étudié pour faciliter l'accueil, la mise en place des rebords des panneaux, leur retenue horizontale ainsi que l'accueil du moyen de maintien en position, moyen qui se sertit sur les rebords des panneaux une fois ces derniers assemblés au poteau. Ainsi, conformément à l'invention et comme illustrés, les poteaux 110 ou 120 sont chacun équipés de moyens d'accroche 110a et 110b des rebords verticaux 210a et 210b de deux panneaux 200 différents, lesdits rebords 210a et 210b étant préformés à cet effet. Lesdits moyens d'accroche préformés sur la hauteur du poteau sont disposés écartés l'un de l'autre pour permettre non seulement le montage des rebords des panneaux mais également de sorte qu'un profilé additionnel 300 puisse venir se sertir entre les deux rebords verticaux retenus sur le poteau afin d'assurer leur maintien en position. - 6 - Comme illustrés, les rebords verticaux 210a et 210b desdits panneaux 200 sont repliés vers le centre du panneau 200 de façon à présenter sur ces rebords un profil d'accroche formé d'un volume concave qui vont coopérer avec des formes complémentaires convexes llla et lllb préformées sur le poteau à des fins de retenue selon l'axe horizontal. Comme illustrés sur le dessin de la figure 2, les rebords repliés 210a et 210b des panneaux verticaux 200 et les formes complémentaires llla et lllb équipant les poteaux 110 sont dimensionnés pour laisser un jeu fonctionnel qui va autoriser le glissement vertical. Ce glissement va permettre l'installation des panneaux par l'extrémité haute des poteaux malgré la fixation ou le scellement de leur extrémité basse et donc leur écartement fixe. Plus précisément, la préformation du rebord 210a et 210b du panneau 200 présente une partie 211a et 211b disposée selon un plan vertical perpendiculaire au plan vertical principal 212a et 212b du panneau 200 ainsi qu'une partie 213a et 213b disposée selon un plan vertical parallèle à ce dernier. Afin d'assurer l'accueil et la retenue des panneaux, le poteau 110 est préformé d'un profil symétrique proposant sur une de ses faces, deux profils d'accroche 110a et 110b correspondant au profil des rebords verticaux 210a et 210b de deux panneaux verticaux différents. Ainsi, venant en correspondance des plans 211a, 212a et 213a constituant le profil d'un rebord vertical d'un premier panneau ou ceux 211b, 212b et 213b constituant le profil d'un rebord vertical d'un deuxième panneau, les profils d'accroche 110a et 110b proposent respectivement des surfaces d'appui llla, 112a et 113a ou 111 b, 112b et 113b. 35 Pour maintenir les rebords des panneaux sur lesdites surfaces d'appui et de retenue des poteaux, le profilé 300 10 15 20 25 30 - 7 vient se sertir entre les deux rebords 210a et 210b. Ce profilé 300 se compose d'un profil plan vertical 310 équipé sur une de ses faces de deux saillies 311a et 311b dont l'écartement est supérieur à l'écartement existant une fois installé sur le poteau des deux parties orientées selon un plan vertical perpendiculaire 211a et 211b des rebords des deux panneaux. Ce profil 300 est placé en force dans cet écartement de sorte que la déformation des matériaux assure le sertissage du profilé 300 sur et entre les deux rebords et les maintienne ainsi en position contre leur surface d'appui respective. La surface plane extérieure du profil plan 310 du profilé de sertissage 300 vient dans le même plan que la surface extérieure des panneaux 200 évitant le présence d'une quelconque saillie susceptible d'être dommageable une fois le liner placé. Ce sertissage est, selon un mode de réalisation préféré, réalisé par un seul profil sur la totalité de la hauteur des panneaux. Un autre mode de réalisation de poteau 120 est illustré sur le dessin de la figure 4 où les deux profils d'accroche préformés sur le poteau ne sont pas positionnés dans le même plan. Ainsi selon ce mode de réalisation les surfaces d'appui des profils d'accroche du poteau et notamment les surfaces d'appui correspondant aux parties 211a et 211b disposées selon un plan perpendiculaire des rebords des panneaux sont disposés perpendiculairement l'une par rapport à l'autre pour permettre un assemblage perpendiculaire. Dans ce mode de réalisation ainsi que dans celui proposant un assemblage à 180°, les poteaux sont équipés sur la face opposée à celle préformée des profils d'accroche, de nervures 114 ou 124 de rigidification et de contreventement. On comprend que le dispositif, qui vient d'être ci- dessus décrit et représenté, l'a été en vue d'une 5 10 -8- divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés à l'exemple ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi par exemple, selon un mode de réalisation non illustré, le profil d'accroche ainsi que celui des rebords des panneaux adopte une forme cylindrique autorisant la rotation du rebord du panneau autour du cylindre adopté par le profil d'accroche du poteau permettant ainsi un montage et une fixation offrant beaucoup plus de possibilités angulaires. 15 20 25 30 35 10 15 20 25 30 35 REVENDICATIONS1. Dispositif de montage des panneaux (200) formant les parois verticales d'un bassin d'agrément (B) telle une piscine sur des poteaux (100), CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les poteaux (110, 120) sont équipés de moyens d'accroche (110a et 110b) des rebords verticaux (210a et 210b) desdits panneaux (200) équipés à cet effet, un profilé additionnel (300) venant se sertir entre les deux rebords verticaux retenus sur le poteau afin d'assurer leur maintien en position. 2. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE le sertissage est réalisé par un seul profilé (300) sur la totalité de la hauteur du poteau (110, 120). 3. Dispositif selon la revendication 1 CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les rebords verticaux (210a et 210b) desdits panneaux (200) sont repliés vers le centre du panneau de façon à présenter un profil de retenue coopérant avec des formes complémentaires (110a et 110b) préformées sur le poteau et formant les moyens d'accroche à des fins de retenue selon l'axe horizontal. 4. Dispositif selon la revendication 3, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les rebords repliés (210a et 210b) des panneaux verticaux (200) et les formes complémentaires (110a et 110b) équipant les poteaux (110) autorisent le glissement vertical. 5. Dispositif selon la revendication 3, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la préformation du rebord (210a et 210b) du panneau (200) présente une partie disposée selon un plan vertical perpendiculaire (211a et 211b) au plan vertical principal (212a et 212b) du panneau ainsi qu'une partie (213a et 213b) disposée selon un plan vertical parallèle à ce dernier. 6. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE le poteau (110e t 120) adopte un profil symétrique proposant sur une de ses faces deux profils 10 15 20- 10 - d'accroche (110a et 110b) correspondant au profil des rebords verticaux (210a et 210b) de deux panneaux verticaux pour assurer leur retenue horizontale. 7. Dispositif selon la revendication 6, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les deux profils d'accroche préformés sur le poteau (120) ne sont pas positionnés dans le même plan. 8. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les poteaux (100), les panneaux (200) et les différents profilés (300) utilisés sont en aluminium ou dans un alliage d'aluminium. 9. Dispositif selon la revendication 6, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE les poteaux (110, 120) sont équipés sur la face opposée à celle préformée des profils d'accroche, de nervures de rigidification et de contreventement (114, 124). 10. Procédé de montage du dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ EN CE QU'il consiste à : - fixer les poteaux (100) par scellement ou vissage, - assembler par glissement les rebords des panneaux (200) aux poteaux, - sertir les profilés de sertissage (300) sur les poteaux à des fins de maintien en position des rebords des panneaux. 25