Brevet FR2952104A1 — publié le 20110506

FIXATION AMELIOREE D'UN DISPOSITIF DE VERROUILLAGE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne le domaine des dispositifs de verrouillage pour panneaux mobiles montés mobiles sur des cadres de montage. Plus précisément, la présente invention porte sur un moyen et procédé de fixation particulier de ces dispositifs de verrouillage sur le panneau ou sur le cadre de montage correspondant. ETAT DE LA TECHNIQUE Classiquement, un verrou destiné à être fixé sur un panneau pour pouvoir être actionné d'un seul côté dudit panneau, comprend d'une part un coffre généralement positionné sur le panneau, ce coffre comprenant un boitier dans lequel est agencé un pêne, ce pêne pouvant être actionné par un organe d'actionnement tel qu'un bouton de manoeuvre monté en rotation ou un cylindre de sureté, et d'autre part une gâche constituée généralement d'un élément comprenant une fente dans laquelle le pêne doit être inséré en position verrouillée, ladite gâche étant placée sur le cadre de montage du panneau mobile. La fixation de ces éléments sur le panneau ou le cadre de montage est généralement assez élémentaire, en ce qu'elle consiste à insérer des vis dans des orifices traversant prévus dans le boitier pour venir être vissées directement dans le panneau ou le cadre. Un tel principe de fixation comprend toutefois un certain nombre d'inconvénients lorsqu'il est nécessaire d'intervenir sur le mécanisme de verrouillage en tant que tel, par exemple lorsque le cylindre est défectueux, puisqu'il est dans ce cas nécessaire de démonter l'ensemble du coffre. Outre le fit que cela peut être fastidieux de devoir démonter l'ensemble du dispositif de montage pour une petit réparation, cela peut également endommager le panneau ou le cadre sur lequel le verrou est fixé, ce qui est également un inconvénient important. Un but de la présente invention est donc de proposer un dispositif de verrouillage d'un panneau monté mobile sur un cadre de montage, dont le montage et le démontage sur le panneau ou le cadre est facilité et ne présente pas les inconvénients précités. En particulier, un but de la présente invention est de proposer un dispositif de verrouillage présentant une structure facilitant toute intervention/réparation sur un des éléments actifs du verrou, tel que par exemple le cylindre d'actionnement. EXPOSE DE L'INVENTION A cette fin on propose un dispositif de verrouillage d'un panneau monté mobile sur un cadre de montage, le dispositif de verrouillage étant destiné à être fixé sur le panneau, ou réciproquement sur le cadre de montage, et étant prévu pour coopérer avec un dispositif complémentaire, tel qu'une gâche, destiné à être fixé au cadre de montage, ou réciproquement au panneau, le dispositif de verrouillage comprenant un boitier dans lequel est agencé un organe de verrouillage comprenant un pêne, le boitier comprenant un premier passage pour le déploiement de l'organe de verrouillage et un deuxième passage destiné à recevoir un organe d'actionnement de l'organe de verrouillage, caractérisé en ce que : - l'organe d'actionnement comprend un cylindre profilé amovible pouvant être inséré dans le deuxième passage du boitier, ledit cylindre profilé ayant un panneton monté en rotation dans un corps profilé, ledit panneton étant destiné à actionner le pêne de l'organe de verrouillage, - le dispositif de verrouillage comprend en outre une plaque de fixation destiné à être fixée sur le panneau, ou réciproquement sur le cadre de montage, et comprenant des moyens d'accroche destinés à coopérer avec des lumières ménagées sur une paroi du boitier afin de monter le boitier sur la plaque de fixation, ladite plaque de fixation étant en outre prolongée par une plaque d'assemblage s'étendant perpendiculairement à la plaque de fixation, et - le boitier, la plaque d'assemblage, et le cylindre profilé comprennent chacun un orifice, les trois orifices étant formés de manière à être alignés une fois le boitier monté sur la plaque de fixation et le cylindre profilé inséré dans le boitier, le dispositif de verrouillage comprenant en outre une unique tige d'assemblage pour solidariser le boitier, la plaque d'assemblage, et le cylindre profilé entre eux par insertion à travers les trois orifices. Un tel dispositif de verrouillage est particulièrement avantageux puisqu'il permet une fixation très simple sur le panneau ou le cadre de montage, consistant à fixer la plaque de fixation, puis à crocheter le boitier aux moyens d'accroche et à solidariser tous les éléments ensemble par une unique tige d'assemblage. Par ailleurs, une telle structure donne un meilleur esthétisme au dispositif puisqu'un seul élément de fixation est apparent. Par ailleurs, la structure du dispositif de verrouillage proposé permet un démontage partiel du dispositif lorsque cela est nécessaire. En particulier, si le cylindre doit être changé ou réparée, alors il est possible de retirer uniquement cet élément. Dans le cas où une intervention plus complexe est nécessaire, nécessitant par exemple une intervention au niveau du pêne ou du mécanisme d'actionnement correspondant, alors il suffit de retirer la tige d'assemblage et de décrocher le boitier pour ensuite l'ouvrir. Ainsi, il n'est pas nécessaire d'intervenir au niveau de la fixation sur la porte ou le panneau ce qui évite de l'endommager. Après avoir réparé ou remplacé l'une ou l'autre des pièces défectueuses, il suffit de remonter le boitier comme lors de la première fixation. Des aspects préférés mais non limitatifs de ce dispositif de verrouillage sont les suivants : - la tige d'assemblage comprend un filetage destiné à coopérer avec un filetage inverse prévu dans l'orifice ménagé dans le corps profilé du cylindre profilé. - le boitier comprend un coffre dans lequel sont ménagés les premier et deuxième passages et comprenant une ouverture à laquelle est fixée une plaque pour former le fond dudit boitier, ladite plaque formant le fond comprenant les lumières permettant le montage du boitier sur la plaque de fixation. - le dispositif de verrouillage est destiné à coopérer avec un dispositif entrebâilleur comprenant un bras entrebâilleur monté de manière articulée sur un support de fixation destiné à être fixé sur le cadre de montage, ou réciproquement sur le panneau, dans lequel le boitier comprend une lumière dans laquelle le bras entrebâilleur est destiné à être inséré, ledit dispositif de verrouillage comprenant un mécanisme d'ancrage monté coulissant dans le boitier et comprenant : o une tige d'ancrage destinée à être insérée à travers un orifice traversant ménagé dans un élément du dispositif entrebâilleur, ladite tige d'ancrage étant montée dans le boitier de manière à être mobile entre une position déployée dans laquelle la tige d'ancrage traverse la lumière de part en part afin de maintenir le bras entrebâilleur inséré dans la lumière un boitier, et une position escamotée dans laquelle la tige d'ancrage est rentrée au moins partiellement dans le boitier afin de libérer le dispositif entrebâilleur ; et o un organe de manoeuvre solidaire de la tige d'ancrage pour la faire coulisser entre les positions déployée et escamotée, ledit organe de manoeuvre faisant saille par rapport au boitier. - le pêne est agencé dans le boitier de manière à pivoter selon un axe de rotation orthogonal à un axe longitudinal de la tige d'ancrage entre une position verrouillée et une position déverrouillée, ledit pêne comprenant un ergot de verrouillage faisant saillie selon une direction parallèle à l'axe de rotation dudit pêne de sorte que, dans la position verrouillée, ledit ergot de verrouillage coopère avec une portion du mécanisme d'ancrage pour empêcher la translation dudit mécanisme d'ancrage. - le pêne comprend en outre une portion d'actionnement ayant la forme d'un cylindre de révolution partielle à l'intérieur de laquelle le corps profilé du cylindre profilé est destiné à être inséré, de sorte qu'une rotation du panneton entraine une rotation du pêne. Selon un autre aspect, on propose un procédé de fixation de ce dispositif de verrouillage, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - fixer sur le panneau, ou réciproquement sur le cadre de montage, la plaque de fixation , - monter le boitier sur la plaque de fixation en positionnant les moyens d'accroche dans les lumières prévues sur le boitier ; - insérer le cylindre profilé dans le deuxième passage ménagé dans le boitier, de manière à aligner les orifices prévus respectivement dans le cylindre profilé, dans la plaque d'assemblage et dans le boitier ; - insérer la tige d'assemblage à travers les trois orifices ainsi alignés de manière à solidariser le boitier, la plaque d'assemblage, et le cylindre profilé entre eux. DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une représentation en perspective d'un système d'entrebâillement avec un dispositif de verrouillage monté sur une porte, dans une position entrebâillée de la porte ; - la figure 2 est une représentation en perspective d'un système d'entrebâillement avec un dispositif de verrouillage monté sur une porte, dans une position fermée de la porte ; - la figure 3 est une vue en perspective éclaté d'un dispositif de verrouillage pour un système d'entrebâillement ; - la figure 4 est une vue en perspective éclaté d'un dispositif entrebâilleur pour un système d'entrebâillement ; - les figures 5a et 5b sont des vues en perspective d'un mode de réalisation d'un pêne du dispositif de verrouillage de la figure 3 ; - la figure 6 est une représentation schématique des étapes de montage du dispositif de verrouillage de la figure 3. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Les figures 1 et 2 représentent un système de maintien en position d'un panneau monté mobile sur un cadre de montage. Plus précisément, les figures 1 et 2 illustrent un système d'entrebâillement d'une porte par rapport au montant de ladite porte sur laquelle celle-ci est montée de manière à pivoter. Dans la suite de la description il est fait référence à un système d'entrebâillement destiné à être monté sur une porte qui est montée pivotante par rapport à un cadre de montage. Toutefois, tous les enseignements qui ressortiront de cette description ne sont pas limités à cet exemple particulier, de sorte qu'ils pourraient être appliqués pour tout type de panneau, tels que des portes et des fenêtres par exemple, ainsi qu'à type d'articulation par rapport au cadre de montage sur lequel ledit panneau est monté, que ce soit un panneau monté pivotant ou un panneau monté coulissant par rapport au cadre de montage. Le système d'entrebâillement présenté comprend un dispositif de verrouillage 1 associé à un dispositif entrebâilleur 2, destinés à être montés respectivement sur la porte 3 et sur le montant de porte 4, ou inversement. Le dispositif entrebâilleur 2 généralement monté sur le montant de porte 4, a pour fonction de lier la porte 3 du cadre de montage 4 associé, tout en permettant à ladite porte 3 d'être maintenue dans une position entrebâillée, c'est-à-dire une ouverture partielle. Une telle position entrebâillée est illustrée à la figure 1. Ainsi, le dispositif entrebâilleur 2 comprend généralement un bras entrebâilleur qui sert d'élément de liaison entre un support de fixation 21 destiné à fixer le dispositif entrebâilleur 2 sur le montant de porte 4, et le dispositif de verrouillage 1 qui est monté sur la porte 3. La figure 2 illustre une position fermée de la porte dans laquelle le système d'entrebâillement est désactivé, c'est-à-dire une position dans laquelle le bras entrebâilleur ne lie plus le dispositif entrebâilleur 2 et le dispositif de verrouillage 1, de sorte que l'ouverture et/ou la fermeture de la porte 3 est totalement libre. On notera qu'en position fermée de la porte 3 comme illustré à la figure 2, le système d'entrebâillement pourrait tout de même être activé, c'est-à-dire que le bras entrebâilleur 1 pourrait éventuellement rester connecté entre le dispositif entrebâilleur 2 et le dispositif de verrouillage 1 sans que cela n'empêche de fermer totalement la porte 3. Dans pareil cas, il est ainsi possible d'ouvrir partiellement la porte tout en laissant le système d'entrebâillement actif, ce qui permet de sécuriser l'ouverture de la porte 3, puisque son amplitude d'ouverture est en effet limitée grâce au système d'entrebâillement. Le dispositif entrebâilleur 2 utilisé dans le système d'entrebâillement proposé comprend tout d'abord un support de fixation 21 qui va permettre de fixer ledit dispositif entrebâilleur 2 sur le cadre de montage 4 de la porte 3. Le dispositif entrebâilleur 2 comprend en outre deux autres éléments qui permettent d'assurer à la fois le couplage articulé sur le support de fixation 21, la fixation au dispositif de verrouillage 1 monté sur la porte, ainsi que la fonction d'entrebâillement recherchée. Tout d'abord, le dispositif entrebâilleur 2 comprend un organe d'articulation 22 monté de manière articulée sur le support de fixation 21. La liaison d'articulation entre le support de fixation 21 et l'organe d'articulation 22 peut par exemple consister en une liaison rotule qui confère un maximum de liberté de mouvement à l'organe d'articulation 22. De manière alternative, il peut être prévu de combiner deux liaisons pivot, la première des liaisons pivot ayant un axe orthogonal au plan de fixation du support de fixation 21 sur le cadre de montage 4, et la deuxième des liaisons pivot ayant un axe parallèle à ce plan de fixation, une telle articulation présentant les degrés de liberté requis pour un bon fonctionnement du dispositif entrebâilleur 2. Par ailleurs, le dispositif entrebâilleur 2 comprend un organe de fixation 23 qui est prévu pour permettre de coupler ledit dispositif entrebâilleur 2 au dispositif de verrouillage 1 monté sur la porte 3. A cette fin, l'organe de fixation 23 comprend des moyens d'ancrage destinés à coopérer avec des moyens d'ancrage complémentaires prévus dans le dispositif de verrouillage 1 pour assurer une liaison entre le dispositif entrebâilleur 2 et le dispositif de verrouillage 1. Dans le mode de réalisation présenté aux figures 1 à 4, les moyens d'ancrage prévus dans l'organe de fixation 23 du dispositif entrebâilleur 2 consistent en un orifice traversant 230 ménagé à travers l'organe de fixation 23, cet orifice traversant 230 étant destiné à coopérer avec une tige d'ancrage prévue dans le dispositif de verrouillage 1, comme on le verra plus loin. En outre, l'organe d'articulation 22 et l'organe de fixation 23 sont montés coulissants l'un par rapport à l'autre, ce qui permet de régler l'amplitude d'entrebâillement désirée. De préférence, un mécanisme permettant de régler cet amplitude d'entrebâillement est prévu l'organe d'articulation 22 et l'organe de fixation 23. La fonction d'entrebâillement du dispositif entrebâilleur 2 est assurée par un bras entrebâilleur, c'est-à-dire un élément allongé qui permet de maintenir une distance déterminée entre le support de fixation 21 du dispositif entrebâilleur 2 et le dispositif de verrouillage 1, de manière à maintenir une ouverture partielle de la porte 3. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 4, ce bras entrebâilleur est formé par l'organe d'articulation 22 monté de manière articulée sur le support de fixation 21. Dans ce cas, l'organe de fixation 23 peut consister en un élément simple de petite taille monté coulissant sur le bras d'articulation 22. Il est à noter qu'un agencement différent pourrait être envisagé, à savoir que le bras entrebâilleur est constitué de l'organe de fixation 23, ce bras entrebâilleur étant monté de manière articulée sur un organe d'articulation 22 de petite taille monté de manière articulée sur le support de fixation 21. En particulier, un tel agencement inversé par rapport à l'agencement présenté au mode de réalisation des figures 1 à 4 sera préféré lorsque le montage du système d'entrebâillement est inversé, c'est-à-dire lorsque le dispositif de verrouillage 1 est monté sur le cadre de montage 4 de la porte tandis que le dispositif entrebâilleur 2 est monté sur la porte 3 elle-même. Dans le mode de réalisation spécifique présenté aux figures 1 à 4, l'organe d'articulation 22 qui constitue le bras entrebâilleur est une tige plate ayant les extrémités coudées par rapport à l'axe longitudinal du bras. Le fait que la première extrémité soit coudée permet de faciliter le mouvement d'articulation du bras entrebâilleur 22 par rapport au support de fixation 21, tandis que la portion coudée au niveau de l'autre extrémité sert de butée à l'organe de fixation 23 monté coulissant sur la tige 22. Selon ce mode de réalisation, l'organe de fixation 23 est constitué de deux pièces complémentaires 231 et 232 pourvues chacune d'une gorge 233 ayant une forme complémentaire de la forme du bras entrebâilleur 22 pour permettre une translation de l'organe de fixation 23 sur le bras entrebâilleur 22. En outre, un système à ressort 234 vient contraindre le mouvement de translation de l'organe de fixation 23 sur l'organe d'articulation 22, ce qui permet de contrôler l'amplitude d'entrebâillement désiré. Tout autre système permettant de contrôler le mouvement de translation relatif de l'organe de fixation 23 par rapport à l'organe d'articulation 22 peut toutefois être envisagé, tel que par exemple un système à crémaillère. Dans le système d'entrebâillement présenté, le dispositif de verrouillage 1 comprend quant à lui un mécanisme d'ancrage 10 qui, comme on le verra plus loin, est destiné à coopérer avec l'orifice d'ancrage 230 prévu dans l'organe de fixation 23 du dispositif entrebâilleur 2. Le dispositif de verrouillage 1 comprend par ailleurs un mécanisme de verrouillage 11 destiné à verrouiller le dispositif entrebâilleur 2, plus précisément à verrouiller le mécanisme d'ancrage 10 lorsqu'il est couplé à l'organe de fixation 23 du dispositif entrebâilleur 2. Ces mécanismes d'ancrage 10 et de verrouillage 11 sont intégrés dans un boîtier 13 formant ainsi le dispositif de verrouillage 1. Le mécanisme d'ancrage 10 a donc pour objet de permettre de solidariser l'organe de fixation 23 du dispositif entrebâilleur 2 au dispositif de verrouillage, de manière à assurer une liaison entre la porte 3 et le cadre de porte 4 correspondant. Selon le mode de réalisation présenté aux figures 1 à 4, dans lequel l'organe de fixation 23 du dispositif entrebâilleur 2 comprend un orifice d'ancrage 230, le mécanisme d'ancrage 10 du dispositif de verrouillage 1 comprend une tige d'ancrage 101 qui est destinée à être insérée à travers l'orifice traversant 230 ménagé dans l'organe de fixation 23. Pour assurer une bonne coopération entre l'orifice d'ancrage 230 et la tige d'ancrage 101, le boîtier 13 du dispositif de verrouillage 1 comprend une lumière dans laquelle l'organe de fixation 23 du dispositif entrebâilleur 2 est destiné à être inséré lorsque l'on veut fixer le bras entrebâilleur à la porte 3. La tige d'ancrage 101 du mécanisme d'ancrage 10 est donc montée dans le boîtier 13 de manière à être mobile entre une position déployée dans laquelle la tige d'ancrage 101 traverse la lumière 133 de part en part afin de maintenir l'organe de fixation 23 inséré dans cette lumière 133 du boîtier 13. Selon cette configuration, la tige d'ancrage 101 peut également être placée dans une position escamotée dans laquelle la tige d'ancrage 101 est rentrée au moins partiellement dans le boîtier 13 afin de ne plus traverser totalement la lumière 133 de manière à libérer l'organe de fixation 23, ou à le positionner dans la lumière 133 le cas échéant. Par ailleurs, le mécanisme d'ancrage 10 comprend un organe de manoeuvre 102 solidaire de la tige d'ancrage 101, et qui permet de la faire coulisser entre les positions déployée et escamotée lorsque cet organe de manoeuvre 102 est actionné. De manière préférée, l'organe de manoeuvre 102 fait saillie par rapport au boîtier 13, de manière à pouvoir être actionné manuellement par un utilisateur. Dans le mode de réalisation présenté aux figures 1 à 4, le mécanisme d'ancrage 10 comprend par ailleurs une pièce intermédiaire 103 qui permet de solidariser la tige d'ancrage 101 de l'organe de manoeuvre 102, cet élément intermédiaire se présentant sous la forme d'une plaque agencée dans le boîtier de manière à pouvoir coulisser. La translation à l'intérieur du boîtier 13 du dispositif de verrouillage 1 peut être guidée par des éléments de guidage formés sur les parois internes du boîtier 13. Une fois que le mécanisme d'ancrage 10 est en position déployée, avec l'organe de fixation 23 du dispositif entrebâilleur 2 positionné dans la lumière 133 du boîtier 13 de manière à assurer une coopération entre la tige d'ancrage 101 et l'orifice d'ancrage 230, alors le bras entrebâilleur est bien solidaire du dispositif de verrouillage 1 et donc de la porte 3, permettant donc un entrebâillement de la porte 3. Toutefois, cette entrebâillement n'est pas sécurisé puisqu'il est à tout moment possible d'escamoter la tige d'ancrage 101 par actionnement de l'organe de manoeuvre 102 libérant ainsi le bras entrebâilleur 22 du dispositif de verrouillage 1. Ainsi, pour éviter tout escamotage non désiré, il est préférable que le dispositif de verrouillage 1 comprenne un mécanisme de verrouillage 11 prévu pour bloquer le mécanisme d'ancrage 10, en particulier en empêchant toute translation de l'ensemble formé par la tige d'ancrage 101, l'élément intermédiaire 103 et l'organe de manoeuvre 102. Le mécanisme de verrouillage 11 proposé comprend un organe de verrouillage 111 et un organe d'actionnement 112 dudit organe de verrouillage 111. L'organe de verrouillage 111 est agencé dans le boîtier 13 de manière à pouvoir pivoter selon un axe de rotation orthogonal à l'axe longitudinal de la tige d'ancrage 101, entre une position verrouillée et une position déverrouillée. L'organe de verrouillage 111 comprend un ergot de verrouillage 1111 qui fait saillie selon une direction parallèle à l'axe de rotation dudit organe de verrouillage 111, cet ergot de verrouillage 1111 permettant d'empêcher la translation du mécanisme d'ancrage 10 lorsque l'organe de verrouillage 111 est placé dans la position verrouillée. L'ergot de verrouillage 1111 de l'organe de verrouillage 111 est destiné à coopérer avec un élément du mécanisme d'ancrage pour former une butée empêchant la translation dudit mécanisme d'ancrage 10. A cette fin, il peut être prévu un ergot d'arrêt 104 dans le mécanisme d'ancrage 10, cet ergot d'arrêt 104 faisant saillie selon une direction parallèle à l'axe de rotation de l'organe de verrouillage 111, ledit ergot d'arrêt 104 étant destiné à venir contre l'ergot de verrouillage 1111 lorsque l'ergot de verrouillage 1111 est en position verrouillée. Une autre solution consiste à prévoir un décrochement dans l'un des éléments formant le mécanisme d'ancrage 10, de sorte que l'ergot de verrouillage 1111 vienne se loger à l'intérieur de ce décrochement lorsque l'organe de verrouillage 111 est en position verrouillée, afin de former une butée empêchant toute translation du mécanisme d'ancrage 10. L'organe d'actionnement 112 permet à l'utilisateur d'actionner l'organe de verrouillage 111 afin de verrouiller la position du mécanisme d'ancrage 10, en particulier lorsque l'utilisateur veut sécuriser le couplage du bras entrebâilleur 22 au dispositif de verrouillage 1. De manière préférée, l'organe d'actionnement 112 est un cylindre profilé, de type cylindre européen, qui présente l'avantage de pouvoir être monté de manière amovible dans le dispositif de verrouillage 1. Un tel cylindre profilé a la caractéristique de présenter un corps profilé 1121 présentant l'avantage d'avoir une forme standardisée. Ce corps profilé 1121 enferme un rotor monté en rotation qui doit être actionné par une clef et sur lequel est fixé un panneton 1122 présentant un ergot d'actionnement faisant saillie par rapport au corps profilé 1121 du cylindre profilé 112, ce panneton pouvant être pivoté par actionnement de la clef insérée dans le cylindre profilé 112. Le fait d'utiliser un cylindre profilé 112 comme organe d'actionnement est particulièrement avantageux puisque sa forme standardisée permet de remplacer très facilement le cylindre en fonction des besoins de l'utilisateur. En particulier, il pourra être possible de prévoir un cylindre qui peut être actionné par la même clef que celle permettant de verrouiller la porte sur laquelle est monté le dispositif de verrouillage 1 du système d'entrebâillement. En outre, comme on le verra plus loin, la structure particulière du dispositif de verrouillage 1 présenté ici permet de monter et démonter le cylindre profilé 112 dans le dispositif de verrouillage 1 sans avoir à démonter l'ensemble du dispositif de verrouillage 1. Lorsque l'organe d'actionnement 112 est un cylindre profilé tel qu'on vient de le décrire, alors l'organe de verrouillage 111 peut présenter une forme particulière, adaptée pour coopérer avec le panneton 1122 dudit cylindre profilé 112. Ainsi, comme représenté aux figures 3 et 5a et 5b, l'organe de verrouillage 111 comprend une portion d'actionnement 1112 ayant une forme adaptée pour être positionnée sur le corps profilé 1121 du cylindre 112. En particulier, la portion d'actionnement 1112 a la forme d'un cylindre de révolution partielle dont le diamètre intérieur est prévu pour correspondre sensiblement au diamètre de la portion cylindrique du corps profilé 1121 du cylindre profilé 112, de manière à pouvoir être positionnée sur cette portion cylindrique. Plus précisément, la portion d'actionnement 1112 de l'organe de verrouillage 111 est destinée à être positionnée en regard du panneton 1122 de manière à ce que l'ergot du panneton 1122 puisse venir en butée contre les arêtes de la portion d'actionnement 1112 afin de mettre en rotation l'organe de verrouillage 111 autour de la portion cylindrique du corps profilé 1121 du cylindre profilé 112. L'organe de verrouillage 111 peut en outre comprendre une portion intermédiaire 1113 destinée à déporter radialement l'ergot de verrouillage 1111, ladite portion intermédiaire 1113 s'étendant à partir de la surface du cylindre de révolution partielle constituant la portion d'actionnement 1112 de l'organe de verrouillage 111. Par ailleurs, cette portion intermédiaire 1113 comprend des dents positionnées de manière radiale par rapport au cylindre de révolution partielle constituant la portion d'actionnement 1112, ces dents étant destinées à coopérer avec un mécanisme 114 destiné à contraindre le mouvement rotatif de l'organe de verrouillage 111. Un tel mécanisme de contrainte 114 peut par exemple être constitué d'une bille destinée à venir reposer dans les creux définis par les dents formées sur la portion intermédiaire 1113 de l'organe de verrouillage 111, cette bille 114 étant contrainte par un mécanisme à ressort. Par ailleurs, le mécanisme de verrouillage 11 peut comprendre un organe d'arrêt 113 destiné à limiter la rotation de l'organe de verrouillage 111. Cet organe d'arrêt 113 peut en particulier comprendre une portion en forme de plaque ayant une ouverture à travers laquelle l'ergot de verrouillage 1111 est destiné à être inséré, les parois de ladite ouverture définissant l'amplitude de rotation de l'organe de verrouillage 111. Pour faciliter la mise en place des différents éléments constituant les mécanismes d'ancrage 10 et de verrouillage 11 du dispositif de verrouillage 1, le boîtier 13 comprend un coffre 131 ayant un volume suffisant pour recevoir l'ensemble des organes constitutifs de ces différents mécanismes, et comprenant en outre les passages nécessaires à l'insertion du cylindre profilé 112 d'une part, et au déplacement de la tige d'ancrage 101 d'autre part. En outre comme indiqué plus haut, une lumière est ménagée dans ce coffre 131 de manière à pouvoir y insérer l'organe de fixation 23 du dispositif entrebâilleur 2. Ce coffre 131 comprend une ouverture suffisamment grande pour pouvoir placer à l'intérieur du coffre les différents éléments formant les mécanismes d'ancrage 10 et de verrouillage 11 du dispositif de verrouillage 1. Par ailleurs, il est prévu un élément 132 destiné à fermer cette ouverture pour constituer un boîtier 13 totalement fermé. Cet élément de fermeture 132 a de préférence la forme d'une plaque formant la base du boîtier 13, c'est-à-dire la partie du boîtier 13 destinée à être plaquée contre la porte 3, ou le cadre de montage 4 correspondant. Lorsque des orifices de fixation sont prévus sur le boîtier 13, il est possible de fixer le dispositif de verrouillage 1 directement sur le panneau, ou réciproquement sur le cadre de montage correspondant. Toutefois, cette façon de fixer le dispositif de verrouillage 1 sur le panneau 3, ou réciproquement sur le cadre de montage 4 correspondant, présente des inconvénients, aussi bien en termes d'esthétisme, puisque de nombreuses vis de fixation sont apparentes, mais également en ce qui concerne l'endommagement potentiel du panneau ou du cadre de montage si un démontage du dispositif de verrouillage 1 devait être effectué. Ainsi, selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on prévoit une plaque de fixation 14 qui est destinée à être fixée sur le panneau, ou réciproquement sur le cadre de montage correspondant, et comprenant des moyens d'accroche 141 permettant de coupler le boîtier 13 à la plaque de fixation 14. Selon le mode de réalisation présenté à la figure 3, les moyens d'accroche 141 de la plaque de fixation 14 sont des crochets destinés à coopérer avec des lumières 134 ménagées dans le boîtier 13, plus précisément dans la plaque 132 formant le fond du boîtier 13. Cet agencement particulier permet donc de coupler le boîtier 13 à la plaque de fixation 14, cette plaque de fixation 14 étant destinée à être fixée par des vis de fixation sur le panneau, ou réciproquement sur le cadre de montage correspondant. La plaque de fixation 14 comprend non seulement des moyens d'accroche 141 permettant de coupler le boîtier 13 à la plaque de fixation 14, mais il comprend également des moyens permettant de solidariser cette plaque de fixation avec les éléments formant le reste du dispositif de verrouillage 1. En particulier, la plaque de fixation 14 comprenant une plaque d'assemblage 142 s'étendant à partir de ladite plaque de fixation 14 de manière orthogonale. Cette plaque d'assemblage 142 comprend un orifice ; tout comme le boîtier 13 et le cylindre profilé 112, ces trois orifices d'assemblage étant formés de manière à être alignés lorsque le boîtier 13 est monté sur la plaque de fixation 14 et que le cylindre profilé 112 est inséré dans le boîtier 13. De cette manière, une unique tige d'assemblage 15 peut être utilisée pour solidariser le boîtier 13, la plaque de fixation 14 et le cylindre profilé 112 entre eux. Une telle tige d'assemblage 15 peut par exemple avoir une portion filetée destinée à coopérer avec un filetage inverse prévu dans l'orifice ménagé dans le corps profilé 1121 du cylindre profilé 112, de manière à assurer une bonne fixation de l'ensemble. Outre le fait que cette structure particulière du dispositif de verrouillage 1 permet un montage très facile sur le panneau 3, ou réciproquement sur le cadre de montage 4 correspondant, cette méthode de fixation permet également d'améliorer l'esthétisme général du dispositif de verrouillage 1, puisqu'une seule tige d'assemblage 15 est utilisée, et qu'elle est de surplus positionnée de manière latérale par rapport à la face de la porte et donc très peu visible. Il est à noter que le mécanisme de fixation présenté en référence au dispositif de verrouillage 1 pour système d'entrebâillement peut être utilisé pour la fixation tout type de dispositif de verrouillage, pas nécessairement adapté pour coopérer avec un dispositif entrebâilleur. En particulier, le dispositif de verrouillage utilisé peut simplement consister en un boîtier intégrant un organe d'actionnement se présentant sous la forme d'un cylindre profilé ou d'un bouton rotatif destiné à actionner un organe de verrouillage tel qu'un pêne, ce pêne étant destiné à être inséré à l'intérieur d'une gâche. Dans ce cas, on peut également prévoir une plaque de fixation présentant une plaque d'assemblage s'étendant perpendiculairement à cette plaque de fixation et comprenant un orifice qui est destiné à être aligné avec des orifices ménagés à la fois dans le boîtier et dans le cylindre profilé du dispositif de verrouillage de manière à solidariser ces éléments entre eux. La figure 6 illustre les différentes étapes de montage du dispositif de verrouillage 1 pour un système d'entrebâillement tel que présenté dans ce document. On notera toutefois que cette méthode de montage peut être appliquée à tout type de dispositif de verrouillage présentant une structure de fixation similaire à celle décrite. La première étape de montage El consiste à positionner la plaque de fixation 14 sur la porte, en la fixant par exemple avec des vis de fixation. La deuxième étape E2 consiste à coupler le boîtier 13 à ladite plaque de fixation 14, en plaçant les lumières 134 prévues dans le fond du boitier 13 sur les crochets 141 de la plaque de fixation 14. La troisième étape E3 consiste ensuite à insérer le cylindre profilé 112 à l'intérieur du passage profilé prévu dans le boîtier 13, en le positionnant pour que l'orifice latéral prévu dans le corps profilé du cylindre profilé 112 soit aligné avec l'orifice de la plaque d'assemblage 142 et l'orifice du boîtier 13. Enfin, la dernière étape E4 consiste à insérer et fixer la tige d'assemblage 15 à travers les trois orifices alignés, de manière à solidariser tous les éléments constitutifs du dispositif de verrouillage 1 entre eux. Outre le fait que cette méthode de montage et de fixation sur le panneau, ou réciproquement sur le cadre de montage correspondant, est particulièrement simple, l'avantage majeur vient du fait que le démontage est également très simple et évite tout endommagement du support de fixation, c'est-à-dire du panneau, ou du cadre de montage correspondant. En particulier, s'il est nécessaire de changer le cylindre profilé 112 ou d'avoir à le réparer, il suffit de retirer la vis d'assemblage 15 puis de retirer ledit cylindre profilé 112, les autres éléments du dispositif de verrouillage 1 restant maintenus sur la porte 3. Dans le cas où une réparation plus importante est nécessaire, requérant une ouverture du boîtier 13 renfermant les différents mécanismes de verrouillage et d'ancrage, il suffit alors de retirer la vis d'assemblage 15, le cylindre profilé 112, et de décrocher le boîtier 13 de la plaque de fixation 14, cela évitant de retirer les vis de fixation insérées dans la porte ce qui pourrait l'endommager. Le lecteur aura compris que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans sortir matériellement des nouveaux enseignements et des avantages décrits ici. Par conséquent, toutes les modifications de ce type sont destinées à être incorporées à l'intérieur de la portée du dispositif de verrouillage selon l'invention, et du procédé de fixation correspondant. REVENDICATIONS1. Dispositif de verrouillage d'un panneau (3) monté mobile sur un cadre de montage (4), le dispositif de verrouillage (1) étant destiné à être fixé sur le panneau (3), ou réciproquement sur le cadre de montage (4), et étant prévu pour coopérer avec un dispositif complémentaire (2), tel qu'une gâche, destiné à être fixé au cadre de montage (4), ou réciproquement au panneau (3), le dispositif de verrouillage (1) comprenant un boitier (13) dans lequel est agencé un organe de verrouillage comprenant un pêne (111), le boitier (13) comprenant un premier passage pour le déploiement de l'organe de verrouillage et un deuxième passage destiné à recevoir un organe d'actionnement (112) de l'organe de verrouillage, caractérisé en ce que : - l'organe d'actionnement (112) comprend un cylindre profilé (112) amovible pouvant être inséré dans le deuxième passage du boitier (13), ledit cylindre profilé (112) ayant un panneton (1122) monté en rotation dans un corps profilé (1121), ledit panneton (1122) étant destiné à actionner le pêne (111) de l'organe de verrouillage, - le dispositif de verrouillage (1) comprend en outre une plaque de fixation (14) destiné à être fixée sur le panneau (3), ou réciproquement sur le cadre de montage (4), et comprenant des moyens d'accroche (141) destinés à coopérer avec des lumières (134) ménagées sur une paroi du boitier (13) afin de monter le boitier (13) sur la plaque de fixation (14), ladite plaque de fixation (14) étant en outre prolongée par une plaque d'assemblage (142) s'étendant perpendiculairement à la plaque de fixation (14), et - le boitier (13), la plaque d'assemblage (142), et le cylindre profilé (112) comprennent chacun un orifice, les trois orifices étant formés de manière à être alignés une fois le boitier (13) monté sur la plaque de fixation (14) et le cylindre profilé (112) inséré dans le boitier (13), le dispositif de verrouillage (1) comprenant en outre une unique tige d'assemblage (15) pour solidariser le boitier (13), la plaque d'assemblage (142), et le cylindre profilé (112) entre eux par insertion à travers les trois orifices. 2. Dispositif de verrouillage selon la revendication 2, dans lequel la tige d'assemblage (15) comprend un filetage destiné à coopérer avec un filetage inverse prévu dans l'orifice ménagé dans le corps profilé (1121) du cylindre profilé (112). 3. Dispositif de verrouillage selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, dans lequel le boitier (13) comprend un coffre (131) dans lequel sont ménagés les premier et deuxième passages et comprenant une ouverture à laquelle est fixée une plaque (132) pour former le fond dudit boitier (13), ladite plaque (132) formant le fond comprenant les lumières (134) permettant le montage du boitier (13) sur la plaque de fixation (14). 4. Dispositif de verrouillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, destiné à coopérer avec un dispositif entrebâilleur (2) comprenant un bras entrebâilleur (22) monté de manière articulée sur un support de fixation (21) destiné à être fixé sur le cadre de montage (4), ou réciproquement sur le panneau (3), dans lequel le boitier (13) comprend une lumière (133) dans laquelle le bras entrebâilleur (22) est destiné à être inséré, ledit dispositif de verrouillage (1) comprenant un mécanisme d'ancrage (10) monté coulissant dans le boitier (13) et comprenant - une tige d'ancrage (101) destinée à être insérée à travers un orifice traversant ménagé dans un élément du dispositif entrebâilleur (2), ladite tige d'ancrage (101) étant montée dans le boitier (13) de manière à être mobile entre une position déployée dans laquelle la tige d'ancrage (101) traverse la lumière de part en part afin de maintenir le bras entrebâilleur (22) inséré dans la lumière (134) du boitier (13), et une position escamotée dans laquelle la tige d'ancrage (101) est rentrée au moins partiellement dans le boitier (13) afin de libérer le dispositif entrebâilleur (2) ; et - un organe de manoeuvre (102) solidaire de la tige d'ancrage (101) pour la faire coulisser entre les positions déployée et escamotée, ledit organe de manoeuvre (102) faisant saille par rapport au boitier (13). 5. Dispositif de verrouillage selon la revendication 4, dans lequel le pêne (111) est agencé dans le boitier (13) de manière à pivoter selon un axe de rotation orthogonal à un axe longitudinal de la tige d'ancrage (101) entre une position verrouillée et une position déverrouillée, ledit pêne (111) comprenant un ergot de verrouillage (1111) faisant saillie selon une direction parallèle à l'axe de rotation dudit pêne (111) de sorte que, dans la position verrouillée, ledit ergot de verrouillage (1111) coopère avec une portion du mécanisme d'ancrage (10) pour empêcher la translation dudit mécanisme d'ancrage (10). 6. Dispositif de verrouillage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le pêne (111) comprend en outre une portion d'actionnement (1112) ayant la forme d'un cylindre de révolution partielle à l'intérieur de laquelle le corps profilé (1121) du cylindre profilé (112) est destiné à être inséré, de sorte qu'une rotation du panneton (1122) entraine une rotation du pêne (111). 7. Procédé de fixation d'un dispositif de verrouillage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - fixer sur le panneau (3), ou réciproquement sur le cadre de montage (4), la plaque de fixation (14) ; - monter le boitier (13) sur la plaque de fixation (14) en positionnant les moyens d'accroche (141) dans les lumières prévues sur le boitier (13) ;- insérer le cylindre profilé (112) dans le deuxième passage ménagé dans le boitier (13), de manière à aligner les orifices prévus respectivement dans le cylindre profilé (112), dans la plaque d'assemblage (142) et dans le boitier (13) ; - insérer la tige d'assemblage (15) à travers les trois orifices ainsi alignés de manière à solidariser le boitier (13), la plaque d'assemblage (142), et le cylindre profilé (112) entre eux.