Brevet FR2948314A1 — publié le 20110128

" MOULE POUR LA RÉALISATION D'UNE PIÈCE PAR MOULAGE PAR INJECTION" La présente invention concerne un moule pour la réalisation d'une pièce par moulage par injection impliquant la formation d'une ligne de soudure, ainsi qu'une pièce obtenue avec un tel moule. Dans des pièces obtenues par injection, une ligne de soudure se forme quand la matière injectée se déplace dans le moule en flux partiels ; la ligne de soudure se forme à l'endroit où les flux se rencontrent. Les lignes de soudure peuvent notamment être formées par des boucles d'injection, comme c'est le cas, par exemple, pour des pièces annulaires telles que celle représentée sur la figure 1 des dessins annexés. De telles lignes de soudure sont indésirables notamment lorsqu'il s'agit d'une pièce de style, transparente ou non, où la qualité de la surface est la préoccupation principale. Des essais pour éviter la formation de telles lignes de soudure par une composition appropriée de la matière plastique, comme décrit dans le document EP-A-0 842 981, n'ont pas été concluants. Les lignes de soudure restent clairement visibles. Le but de l'invention est de proposer une solution qui permette de rendre les lignes de soudure résultant du procédé d'injection entièrement ou au moins presque invisibles. Le but de l'invention est atteint avec un moule pour la réalisation d'une pièce par moulage par injection impliquant la formation d'une ligne de soudure, le moule étant pourvu, à l'endroit où se forme la ligne de soudure, d'une gravure adaptée pour former sur cette ligne un élément de masquage destiné à masquer au moins partiellement la ligne de soudure. La solution proposée par la présente invention est fondée sur le fait que les lignes de soudure se forment pour chaque pièce au même endroit, à une tolérance de positionnement près. Cette caractéristique est exploitée pour superposer à la ligne de soudure une forme graphique qui masque totalement, ou au moins partiellement, la ligne de soudure. Le but de l'invention est également atteint avec une pièce en matière plastique obtenue par moulage par injection, la pièce comprenant une surface visible laissant apparaître une ligne de soudure, cette surface étant pourvue d'au moins un élément de masquage disposé en superposition à la ligne de soudure. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation de l'invention. La description est faite en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente une pièce annulaire avec une ligne de soudure, la figure 2 représente la ligne de soudure de la pièce de la figure 1 avec une forme graphique de 30 masquage, la figure 3 représente la ligne de soudure de la pièce de la figure 1 avec une graduation comportant des éléments de masquage et la figure 4 représente une partie d'un moule selon 35 l'invention. La figure 1 représente une pièce annulaire lisse en une matière plastique réalisée selon la technique de moulage par injection et ayant la forme d'un disque 1 avec une surface visible 2 et une réservation centrale 3. De telles pièces sont obtenues en utilisant un moule comportant un creux annulaire dont la forme et les dimensions correspondent à celles de la pièce 1. Lors de l'injection de la matière plastique, le flux de la matière injectée est divisé en deux flux partiels qui, lorsqu'ils se rejoignent, forment une ligne de soudure 10. La ligne de soudure 10 est particulièrement bien visible, lorsque la matière plastique est transparente. Toutefois, même lorsque la matière plastique est opaque, la ligne de soudure apparaît sur la surface visible 2 autrement lisse, ce qui nuit aussi à l'aspect esthétique de la pièce. Pour masquer au moins partiellement un tel défaut, l'invention propose de superposer à la ligne de soudure 10, sur la surface visible 2, un élément de masquage 20 venant de matière avec la pièce 1 et ayant une forme graphique qui recouvre au moins partiellement la ligne de soudure 10. Un masquage total est la solution extrême et paraît être la meilleure solution. Toutefois, elle ne l'est pas d'un point de vue esthétique. Il est donc avantageux de choisir une solution de compromis qui réside souvent dans le choix d'une forme discontinue. En effet, un masquage même partiel de la ligne de soudure diminue largement la perception du défaut, car l'oeil est plus sensible à une ligne continue qu'à plusieurs lignes séparées de longueur moindre. Le masquage peut être réalisé sous différentes formes. Mais il est nécessaire de choisir un élément de masquage ayant une forme pleine. La largeur de l'élément de masquage 20 doit être supérieure à une tolérance prédéterminée de positionnement de la ligne de soudure 10 et de préférence au moins deux fois supérieure à la tolérance de positionnement de la ligne de soudure 10. Dans l'exemple représenté sur la figure 2, l'élément de masquage 20 est un élément en relief avec une partie 21 et une partie 22 formant ensemble une ligne droite discontinue. L'invention est particulièrement applicable à des pièces pourvues de graduations servant, par exemple, comme cadran d'un instrument de mesure, comme représentée sur la figure 3. Cette figure représente une partie d'une pièce en matière plastique réalisée par moulage par injection et comportant une graduation. L'index de cette graduation et le chiffre associé permettent de disposer d'une grande variété d'éléments de masquage. En effet, les chiffres et aussi les lettres comportant une ligne verticale, par exemple les chiffres � 1 � et � 4 � et la lettre � B �, masquent facilement la ligne de soudure 10. Dans l'exemple représenté sur la figure 3, l'élément de masquage 20 comporte deux parties droites 23, 26 formant ensemble une ligne droite discontinue en relief. La partie 26 est complétée de façon à représenter le chiffre � 1 � d'une graduation étalonnée commençant avec le chiffre � 0 �. La graduation comprend, dans la partie représentée, les traits d'index 23, 24, 25, les chiffres � 1 � et � 0 � référencés respectivement 26 et 28 et le trait de � demi � référencé 27. Cet exemple illustre plus particulièrement la possibilité d'appliquer la présente invention en disposant la graduation sur la pièce 1 de façon que la barre verticale du chiffre � 1 � soit superposée à la ligne de soudure 10 et la recouvre ainsi partiellement ensemble avec le trait de graduation 23. La figure 4 représente, en une vue en perspective, une partie 30 d'un moule permettant d'obtenir une pièce selon l'invention, par exemple la pièce 1 représentée sur la figure 2. La partie de moule 30 comprend une cavité annulaire ayant un fond 31 présentant une surface plane conformée pour former la surface visible 2 de la pièce 1 à obtenir, et une partie proéminente cylindrique 32 conformée pour pourvoir la pièce 1 de la réservation 3. Le fond 31 est pourvu de deux gravures 33, 34 ayant la forme de deux excavations rectilignes avec, chacune, une section transversale triangulaire. Les deux gravures 33, 34 sont alignées l'une par rapport à l'autre et disposées à un endroit du moule où se forme la ligne de soudure 10 dans la pièce 1 à obtenir. A cet endroit du moule, qui a été préalablement déterminé par des essais avec une tolérance de positionnement, des flux partiels F1, F2 de la matière injectée par une sortie 35 d'une buse d'injection, se rencontrent. On comprend aisément que les deux excavations 33, 34 forment alors les éléments de masquage 21, 22 décrits plus haut en superposition à la ligne de soudure 10 de la pièce 1. Grâce aux dispositions de la présente invention, il est donc possible de masquer une ligne de soudure apparaissant dans une pièce obtenue par injection, sans surcoût ni complexité de procédé de réalisation, le ou les éléments de masquage étant formés de matière avec la pièce elle-même. REVENDICATIONS1. Moule pour la réalisation d'une pièce (1) par moulage par injection impliquant la formation d'une ligne de soudure (10), caractérisé en ce qu'il est pourvu, à l'endroit où se forme la ligne de soudure (10), d'une gravure (33, 34) adaptée pour former sur cette ligne (10) un élément de masquage (21, 22) destiné à masquer au moins partiellement la ligne de soudure (10). 2. Moule selon la revendication 1, caractérisé en ce que la gravure (33, 34) comprend au moins une excavation rectiligne ayant une forme pleine pour produire un élément de masquage en relief (21, 22). 3. Moule selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la gravure (33, 34) comprend deux excavations rectilignes alignées l'une par rapport à l'autre pour produire plusieurs éléments de masquage en relief (21, 22) formant ensemble un motif de masquage discontinu (20). 4. Moule selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la gravure (33, 34) comprend au moins une excavation rectiligne ayant une forme pleine avec une largeur supérieure à une tolérance prédéterminée de positionnement de la ligne de soudure (10). 5. Moule selon la revendication 4, caractérisé en ce que la gravure (33, 34) comprend au moins une excavation rectiligne ayant une forme pleine avec une largeur supérieure à deux fois une tolérance prédéterminée de positionnement de la ligne de soudure (10).35 6. Moule selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la gravure (33, 34) est pratiqué dans le fond (31) du moule. 7. Moule selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 comprenant une boucle d'injection, caractérisé en ce que la gravure (33, 34) adaptée pour former un ou plusieurs éléments de masquage (21, 22) est associée à des gravures adaptées pour former une graduation étalonnée (23 - 28). 8. Pièce en matière plastique (1) obtenue par moulage par injection, la pièce comprenant une surface visible (2) laissant apparaître une ligne de soudure (10), caractérisée en ce que la surface visible (2) est pourvue d'au moins un élément de masquage (21) disposé en superposition à la ligne de soudure (10). 9. Pièce selon la revendication 8, caractérisée en ce que la surface visible (2) est pourvue de plusieurs éléments de masquage (23, 26) disposés en superposition à la ligne de soudure (10) et faisant partie d'une graduation étalonnée (23 - 28).