Brevet FR2955134A1 — publié le 20110715

La présente invention concerne un dispositif de coffrage, qui est destiné à être placé sur un moellon afin de réaliser un coffrage pour un liant tel que du béton. Concrètement, un tel dispositif comprend d'une part un support pour une planche de coffrage, destiné à être placé contre une première face verticale du moellon, et d'autre part des moyens de maintien du support contre le moellon. On connaît déjà des dispositifs de coffrage de ce type, qui présentent un certain nombre d'inconvénients, parmi lesquels on peut citer la complexité structurelle du dispositif, qui implique des étapes de fabrication longues et coûteuses et conduit le plus souvent à des chutes importantes de matière ; la difficulté de mise en oeuvre, nécessitant plusieurs étapes de positionnement et de réglage ; le maintien insuffisant, ou dans une position inappropriée, du support contre le moellon. De plus, les dispositifs de coffrage connus ne permettent pas de compenser un défaut d'horizontalité des moellons lorsqu'il s'agit d'araser une dalle. La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus, en fournissant un dispositif de coffrage simple à fabriquer et à mettre en oeuvre, permettant de réaliser rapidement un bon positionnement de la planche de coffrage, donc un coffrage de très bonne qualité, et permettant d'améliorer considérablement la qualité d'un arasement. A cet effet, l'invention concerne un dispositif destiné à être placé sur un moellon afin de réaliser un coffrage pour un liant tel que du béton, le dispositif comprenant d'une part un support pour une planche de coffrage, destiné à être placé contre une première face verticale du moellon, et d'autre part des moyens de maintien du support contre le moellon, lesdits moyens de maintien comportant : - un élément de liaison destiné à reposer sensiblement longitudinalement sur la face supérieure du moellon, ledit élément de liaison étant, à sa première partie extrême, lié au support avec possibilité de déplacement longitudinal, et, à sa deuxième partie extrême, lié à un organe de retenue apte à coopérer avec une deuxième face verticale du moellon, opposée à la première face verticale ; - et des moyens de blocage temporaire de l'élément de liaison par rapport au support dans la position longitudinale appropriée permettant un serrage du moellon entre le support et l'organe de retenue. Selon une définition générale de l'invention, le support comprend un profilé en U possédant une paroi de fond et deux ailes latérales qui, en position d'utilisation, s'étendent à l'opposé du moellon tandis que la paroi de fond est disposée sensiblement verticalement et parallèlement à la première face verticale du moellon, ledit profilé comportant : - au moins une patte faisant saillie de la paroi de fond sensiblement longitudinalement et dont le bord libre est prévu pour venir en contact avec la première face verticale du moellon, la dimension longitudinale de ladite patte définissant l'écartement entre la première face verticale du moellon et la paroi de fond du U et correspondant à l'épaisseur de la planche de coffrage destinée à être placée contre la paroi de fond ; - des moyens de réception et de guidage du déplacement longitudinal de l'élément de liaison, faisant saillie de la paroi de fond sensiblement longitudinalement. De plus, le dispositif comporte un moyen d'appui pour la planche de coffrage et des moyens de réglage de la position verticale dudit moyen 20 d'appui par rapport au support. La direction longitudinale correspond à la direction transversale du moellon, perpendiculairement à ses première et deuxième faces verticales. Ainsi, l'invention fournit un dispositif de coffrage de structure très simple, puisqu'il est obtenu à partir d'un profilé en U sur lequel sont prévus des 25 moyens pouvant être très simplement réalisés, par exemple par des opérations de découpe et pliage. En pratique, pour la mise en place du dispositif sur le moellon, on introduit l'élément de liaison dans les moyens de réception et de guidage ménagés sur le support, on place l'élément de liaison sur le moellon, avec 30 l'organe de retenue en appui contre la deuxième face verticale du moellon, puis on déplace le support longitudinalement jusqu'à ce qu'il vienne en appui contre la première face verticale du moellon. Il n'y a alors plus qu'à bloquer le déplacement relatif du support et de l'élément de liaison. L'ensemble de ces étapes est très simple et très rapide à réaliser, et cela conduit à un 35 positionnement et un maintien très satisfaisant du dispositif sur le moellon. L'élément de liaison forme une entretoise qui reste liée au support et à l'organe de retenue au moins pendant la coulée et le durcissement du béton. Après durcissement du béton, et du fait du caractère temporaire des moyens de blocage, on peut désolidariser l'élément de liaison et le support. De cette façon, il est possible de récupérer le support, qui pourra être réutilisé ultérieurement, tandis que l'élément de liaison, restant dans le béton durci, est perdu. Lors d'une étape de finition, l'élément de liaison peut être coupé afin qu'il ne dépasse pas longitudinalement de la première et de la deuxième faces verticales du moellon. On peut également prévoir que cet élément de liaison soit muni d'une zone de plus faible résistance permettant sa rupture, cette zone étant située légèrement en retrait par rapport à la deuxième face verticale du moellon. Ainsi, la rupture au niveau de cette zone (alors que le béton n'est pas complètement durci) permet que l'élément de liaison ne dépasse pas longitudinalement, et même que son extrémité soit en retrait. Le dispositif selon l'invention est de plus avantageux en ce qu'il permet de régler la position verticale de la planche de coffrage par rapport au support, c'est-à-dire par rapport au moellon. En pratique, le moyen d'appui pour la planche de coffrage est situé au-dessus des moyens de réception et de guidage de l'élément de liaison. La planche peut par exemple être déplacée verticalement sur une course de l'ordre de 5 à 10 cm. La planche étant à cheval sur des moyens d'appui situés sur des supports adjacents, l'invention permet de compenser des défauts d'horizontalité des moellons pour araser une dalle de béton avec une précision satisfaisante, ce qui est difficilement réalisable en l'absence de tels moyens de réglage. De façon concrète, on peut utiliser une combinaison de dispositifs possédant un moyen d'appui fixe pour une planche de coffrage et des dispositifs selon l'invention possédant des moyens de réglage de ce moyen d'appui (par exemple un dispositif sur trois, c'est-à-dire un dispositif réglable selon l'invention tous les 3 à 4 m par exemple). Selon une réalisation possible, le moyen d'appui comprend une platine ayant au moins une portion sensiblement horizontale, et les moyens de réglage comprennent une tige filetée disposée sensiblement verticalement, en position d'utilisation, ladite tige filetée coopérant d'une part avec la platine et d'autre part avec le support. Le blocage dans la position souhaitée peut être obtenu par un ou plusieurs écrous. Par exemple, la platine possède d'une part une portion arrière sensiblement horizontale, située entre les ailes du profilé et comportant un trou, de préférence taraudé, de réception de la tige filetée, et d'autre part une portion avant sensiblement horizontale, située entre le moellon et la paroi de fond du profilé en position d'utilisation, la portion avant servant de moyen d'appui pour la planche de coffrage, les portions avant et arrière étant reliées par une languette pouvant coulisser dans une fente verticale ménagée dans la paroi de fond du profilé. En particulier, on peut prévoir que les portions avant et arrière, ainsi que la languette, soit situées sensiblement dans le même plan, la platine étant alors sensiblement plane. Le support peut comporter au moins une plaque solidaire du support, disposée entre les ailes du profilé, ladite plaque comportant un trou, de préférence taraudé, de réception de la tige filetée. Plusieurs plaques peuvent être prévues pour favoriser le guidage de la tige filetée. Les moyens de blocage peuvent comprendre au moins un orifice ménagé dans l'élément de liaison, un organe d'assemblage tel qu'un clou ou un coin pouvant être inséré dans ledit orifice et, dans cette position, coopérer avec le support. Par exemple, lorsqu'il est inséré dans l'orifice, l'organe d'assemblage peut venir en butée contre le support, pour permettre le blocage (de préférence, on peut prévoir que l'orifice ménagé dans l'élément de liaison soit oblong). En variante, l'organe d'assemblage peut être placé dans l'orifice de l'élément de liaison et dans un orifice ménagé dans le support, les deux orifices étant placés en correspondance. Selon une réalisation possible, les moyens de réception et de 25 guidage de l'élément de liaison comprennent une pièce en U rapportée sur le profilé en U, ladite pièce en U comprenant : - une première branche qui possède une extrémité libre fixée sur la paroi de fond du profilé en U et qui s'étend sensiblement horizontalement dans le même sens que les ailes latérales ; 30 - une base pourvue d'une première lumière horizontale dans laquelle l'élément de liaison est apte à coulisser ; - une deuxième branche plus longue que la première, qui s'étend depuis la base sensiblement horizontalement et passe à travers une fente ménagée dans la paroi de fond du profilé en U, ladite fente étant surmontée 35 d'une seconde lumière horizontale qui est située dans l'alignement de la première lumière horizontale et dans laquelle l'élément de liaison est apte à coulisser. L'organe de retenue peut être réalisé d'une seule pièce avec l'élément de liaison. Une zone de moindre résistance peut être ménagée à la jonction entre l'organe de retenue et l'élément de liaison. Ainsi, la pièce peut être rompue après durcissement du béton, pour séparer l'organe de retenue et l'élément de liaison qui reste pris dans le béton. De préférence, pour simplifier les opérations de finition, la zone de moindre résistance est située sensiblement au niveau de l'arête correspondante du moellon. En variante, l'organe de retenue pourrait être une pièce distincte de l'élément de liaison, qui comporte des moyens permettant le déplacement longitudinal de l'élément de liaison et des moyens de blocage temporaire de l'élément de liaison par rapport à l'organe de retenue dans la position longitudinale appropriée. Selon une réalisation avantageuse, les première et deuxième parties extrêmes de l'élément de liaison sont sensiblement planes et horizontales, en position d'utilisation, l'élément de liaison formant une marche de sorte que la deuxième partie extrême soit située plus haut que la première partie extrême, en position d'utilisation. Cette disposition permet de pouvoir déplacer la planche de coffrage davantage vers le bas. Le profilé en U peut comporter trois pattes faisant saillie de la paroi de fond sensiblement longitudinalement et dont le bord libre est prévu pour venir en contact avec la première face verticale du moellon, lesdites trois pattes possédant sensiblement la même dimension longitudinale. L'une des pattes peut être formée par les moyens de réception et de guidage du déplacement longitudinal de l'élément de liaison. Selon une autre réalisation possible, une patte distincte peut être prévue. Le profilé en U peut en outre comporter une fente sensiblement horizontale pratiquée dans sa paroi de fond, à proximité d'une extrémité de ladite paroi de fond, dans laquelle l'élément de liaison est apte à coulisser. Ceci permet une disposition inversée du support, pour la réalisation de coffrages sous un plafond. Enfin, selon un autre aspect, l'invention vise un ensemble comprenant un dispositif tel que précédemment décrit et un profilé additionnel, ledit profilé additionnel ayant une forme de U possédant une paroi de fond et deux ailes latérales, et comprenant en outre deux pattes faisant saillie de la paroi de fond à l'opposé et dans le prolongement des ailes latérales, ledit profilé additionnel étant apte à être inséré et fixé de façon amovible dans le profilé en U du support, respectivement en partie haute de celui-ci dans un premier sens ou en partie basse de celui-ci dans un deuxième sens, de façon à permettre la réalisation d'un coffrage de plus grande hauteur. On décrit à présent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'invention, en référence aux figures annexées : La figure 1 est une vue en perspective d'un support appartenant au dispositif de coffrage selon l'invention ; La figure 2 est une vue en perspective du support de la figure 1, associé à un élément de liaison ; La figure 3 est une vue en perspective du dispositif de coffrage comportant le support de la figure 1, monté sur un moellon. Comme illustré sur la figure 3, un dispositif de coffrage 1 selon l'invention est destiné à être monté sur un moellon 2 comprenant une première et une deuxième faces verticales 3, 4 opposées et une face supérieure 5 horizontale. On définit la direction longitudinale Dl comme la direction perpendiculaire aux faces verticales 3, 4 du moellon 2 et la direction transversale D2 comme la direction horizontale parallèle aux faces verticales 3, 4. La direction verticale est notée D3. Dans la suite de la description des figures, les différentes pièces constitutives du dispositif de coffrage 1 seront décrites dans la position qu'elles occupent lors de leur utilisation pour la réalisation du coffrage comme illustré sur la figure 3. Le dispositif de coffrage 1 comprend un support 6, un élément de liaison 7 et un organe de retenue 8 qui vont maintenant être décrits. Le support 6, illustré sur la figure 1, est constitué d'un profilé métallique en U, comprenant une paroi de fond 9 et deux ailes latérales 10, 11. En position d'utilisation, le support est sensiblement vertical, les ailes 10, 11 s'étendant à l'opposé du moellon 2. Dans la paroi de fond 9 sont réalisées plusieurs découpes qui, après repli des parties ainsi obtenues, forment des éléments en saillie. Ainsi, on a tout d'abord deux pattes latérales 12, 13 sensiblement parallèles aux ailes 10, 11, situées chacune sensiblement dans le même plan que l'aile 10, 11 correspondante, et faisant saillie à l'opposé des ailes 10, 11, en direction du moellon 2. Ces pattes latérales 12, 13 sont sensiblement rectangulaires et identiques. Elles sont obtenues à partir de deux lignes horizontales de découpe 14, 15 et de deux lignes verticales de découpe distinctes 50, 51 qui forment les bords libres 16 de ces pattes 12, 13, après repli des pattes 12, 13 de 90° latéralement vers l'extérieur. Ainsi, pour un même support 6, possédant une paroi de fond 9 de largeur (selon D2) donnée 2L, on peut obtenir des pattes 12, 13 ayant une longueur maximale de L (lorsque les lignes verticales 50, 51 sont confondues et forment une ligne médiane de la paroi de fond 9) ou une longueur L' inférieure à L. On peut ainsi avoir une gamme de supports 6 pouvant s'adapter à différentes épaisseurs de planches de coffrage. Les bords libres 16 vont venir en appui contre la première face verticale 3 du moellon 2, et la dimension longitudinale L des pattes 12, 13 correspond donc à l'écartement entre la paroi de fond 9 du support 6 et ladite face verticale 3 du moellon 2. De plus, dans la paroi de fond 9 et au-dessous des pattes 12, 13 est réalisée une découpe 61 qui forme une patte 62, après repli à 90° vers le bas et à l'opposé des ailes 10, 11, autour d'une ligne de pliage 63 horizontale. Cette patte 62 est sensiblement horizontale et en saillie selon Dl dans le même sens que les pattes 12, 13 ; elle possède une dimension longitudinale sensiblement égale à la dimension longitudinale L' des pattes 12, 13, et forme ainsi un troisième appui contre le moellon 2, en position montée. Il est possible de prévoir que la dimension longitudinale de la patte 62 soit de 1 à 2 mm plus grande que L'. Ceci permet d'assurer la verticalité du support 6 après la poussée du béton qui s'exerce sur la planche de coffrage et tend à faire légèrement basculer le support 6. Le profilé en U 6 comporte en outre une fente 64 sensiblement horizontale pratiquée dans sa paroi de fond 9, sous la ligne de pliage 63 et à proximité d'une extrémité de ladite paroi de fond 9. La fente 64 permet de recevoir l'élément de liaison 7 lorsque le support 6 est utilisé en position « retournée » par rapport à la position représentée sur les figures. Par ailleurs, le support 6 comprend des moyens de réception et de guidage de l'élément de liaison 7. Ces moyens comprennent une pièce en U 52 distincte du profilé en U et rapportée sur celui-ci. Cette pièce en U 52 comprend deux branches 53, 54 sensiblement horizontales et une base 55 arrondie. La première branche 53 possède une extrémité libre 56 fixée sur la paroi de fond 9 du profilé en U, par exemple par soudage d'un repli 49 de ladite branche 53, et s'étend jusqu'à la base 55 dans le même sens que les ailes latérales 10, 11 du profilé en U. La deuxième branche 54 est plus longue (dimension selon Dl) que la première ; elle s'étend depuis la base 55 en direction du moellon 2 et passe à travers une fente 66 ménagée dans la paroi de fond 9 du profilé en U. L'extrémité libre 57 de la deuxième branche 54 est située en retrait par rapport aux bords libres 16 des pattes 12, 13, c'est-à-dire que la deuxième branche 54 ne sera pas en contact avec le moellon en position montée. En outre, on a une première lumière horizontale 58 ménagée dans la base 55 et une seconde lumière horizontale 59 ménagée dans la paroi de fond 9, au-dessus de la fente 66 et formant une ouverture unique avec elle. Les deux lumières 58, 59 sont situées dans l'alignement l'une de l'autre selon Dl et sont destinées à recevoir l'élément de liaison 7 et à guider son coulissement. Les branches 53, 54 de la pièce en U 52 possèdent des orifices 60 en correspondance destinés à recevoir un clou (par exemple) pour le blocage de l'élément de liaison 7. Le profilé en U 6 peut également comporter des orifices 65 ménagés dans les ailes 10, 11, en vis-à-vis, pour permettre la fixation d'une rehausse. Selon une caractéristique importante de l'invention, le profilé en U 6 comporte des moyens de réglage en hauteur (selon la directionD3) de la position de la planche de coffrage. Comme illustré sur les figures 1 et 2, le support 6 comporte, au voisinage de son extrémité supérieure, une plaque supérieure 80 qui est disposée entre les ailes 10, 11 et est solidarisée au support 6, par exemple par soudage. Dans la réalisation représentée, la plaque 80 occupe sensiblement toute la section du profilé en U 6 et est soudée aux ailes 10, 11 et à la paroi de fond 9. La plaque 80 comporte un trou 81 taraudé d'axe vertical. De plus, le support 6 peut comporter une plaque intermédiaire 82 également disposée entre les ailes 10, 11 et solidarisée au support 6, par exemple par soudage. La plaque intermédiaire 82 comporte un trou 83 taraudé de même axe vertical que le trou 81 de la plaque supérieure 80. En outre, la paroi de fond 9 du profilé 6 comporte une fente 84 verticale dont le bord inférieur est situé légèrement au-dessus du repli 49 de la 35 branche 53 de la pièce en U 52. Par ailleurs, le dispositif 1 comprend une platine 85 sensiblement plane et horizontale, qui possède : - une portion arrière 86, située entre les ailes 10, 11 du profilé 9 et comportant un trou 87 taraudé de même axe vertical que les trous 81, 83 ; - une portion avant 88 située entre le moellon 2 et la paroi de fond 9 du profilé 6, qui sert de moyen d'appui pour une planche de coffrage 70 ; - une languette 89 reliant les portions avant 88 et arrière 86, cette languette 89 étant moins larges que lesdites portions 86, 88 et étant insérée 10 dans la fente 84 dans laquelle elle peut coulisser verticalement. Une tige filetée 90 disposée verticalement est insérée dans les trous coaxiaux 81, 83, 87. Par rotation de la tige filetée 90, typiquement au niveau de son extrémité supérieure, et action sur des écrous 91 montés sur cette tige filetée, il est possible de déplacer la platine 85 selon la direction 15 verticale et de la bloquer dans la position appropriée. La position verticale de la planche de coffrage 70 peut ainsi être modifiée, par exemple selon une amplitude de 5 à 10 cm correspondant à la hauteur de la fente 84. L'élément de liaison 7 se présente sous la forme d'une tige possédant une première partie extrême 92 du côté du support 6 et une 20 deuxième partie extrême 93 du côté du moellon 2. La deuxième partie extrême 93 est plate, ce qui permet d'obtenir un très bon appui sur la face supérieure 5 horizontale du moellon 2. La première partie extrême 92 est également plate et sensiblement parallèle à la deuxième partie extrême 93. L'élément de liaison 7 forme une marche 94 de 25 sorte que la deuxième partie extrême 93 soit située plus haut que la première partie extrême 92, en position d'utilisation. Avantageusement, l'élément de liaison 7 peut être réalisé en un matériau appartenant au groupe comprenant : l'acier inoxydable, le laiton, l'aluminium, les composites, les bicomposants acier et composite. On évite 30 ainsi les problèmes de corrosion rencontrés dans l'art antérieur et, dans le cas de l'utilisation au moins partiellement d'un composite, on supprime les ponts thermiques. L'élément de liaison 7 possède une extrémité repliée vers le bas, formant l'organe de retenue 8, venant en appui contre la deuxième face 35 verticale 4 du moellon 2. Cet organe de retenue 8 est ainsi réalisé d'une seule pièce avec l'élément de liaison 7. Une zone de moindre résistance peut être ménagée à la jonction entre l'organe de retenue 8 et l'élément de liaison 7. On décrit à présent la mise en oeuvre du dispositif de coffrage 1, en référence à la figure 3. Le support 6 est placé près de la première face verticale 3 du moellon 2. L'élément de liaison 7 est inséré dans les lumières 58, 59, et se situe donc au-dessus de la deuxième branche 54 de la pièce en U 52. On place l'élément de liaison 7 en appui sur la face supérieure 5 horizontale du moellon 2, avec l'organe de retenue 8 en appui contre la deuxième face verticale 4 du moellon 2. Puis le support 6 est rapproché du moellon jusqu'à ce qu'il vienne en appui serré contre le moellon 2. Les pattes 12, 13, 62 sont alors en appui contre la première face verticale 3 du moellon 2. En position montée, le moellon 2 est serré entre, d'une part, l'organe de retenue 8 et, d'autre part, le bord libre 16 des pattes latérales 12, 13 du support 6 et le bord libre de la patte 62. On a donc un appui en trois points du support 6 contre la première face verticale 3 du moellon 2, qui garantit le bon positionnement du support 6 par rapport au moellon 2. On note que, du fait de l'existence de la marche 94 de l'élément de liaison 7, la première partie extrême 92 de l'élément de liaison 7 est située sous la face supérieure 5 du moellon 2. L'élément de liaison 7 est bloqué par rapport au support 6 par des moyens de blocage. A cet effet, on peut introduire un clou dans les orifices 60 de la pièce en U 52 placés en correspondance d'un orifice 42 de l'élément de liaison 7. A la place d'un clou, on pourrait utiliser un coin qui vient se placer dans un orifice de section correspondante rectangulaire, carrée ou oblongue, ménagé dans l'élément de liaison 7, par exemple du côté de la pièce en U 52 opposé au moellon 2. Eventuellement, une rehausse peut être fixée sur le support 6 lorsque l'on souhaite réaliser des coffrages de plus grande hauteur. Puis une planche de coffrage 70 est placée en appui sur la portion avant 88 de la platine 85. La position en hauteur de la planche 70 peut être réglée par action sur la tige filetée 90 et sur le ou les écrous 91. Du fait de la marche 94 de l'élément de liaison 7, il est possible de baisser la planche 70 jusqu'à ce que son bord inférieur se trouve légèrement en-dessous de la face supérieure 5 du moellon 2. La planche 70 est alors disposée contre la paroi de fond 9 du support 6. L'épaisseur de la planche correspond à la distance L', pour que la planche soit placée dans la continuité de la première face verticale 3 du moellon 2. Pour le coffrage, on utilise plusieurs dispositifs 1 selon l'invention ou bien des dispositifs 1 selon l'invention et des dispositifs similaires sans possibilité de réglage en hauteur de la planche de coffrage (le dispositif étant dépourvu de platine et la planche reposant alors sur l'élément de liaison 7 qui peut être sensiblement plan, sans marche). Par action sur les tiges filetées 90, on peut baisser ou monter la planche au niveau de l'une de ses surfaces d'appui sur les dispositifs adjacents, et ainsi compenser le défaut d'horizontalité des moellons. On peut alors procéder à la coulée du béton et à l'arasement de la dalle, qui sera réalisé bien horizontalement grâce à l'invention. Lorsque le béton a durci, on retire la planche de coffrage 70. On peut ainsi dégager le support 6 par coulissement par rapport à l'élément de liaison 7 : le support 6 pourra donc être réutilisé. L'élément de liaison 7 reste pris dans le béton et doit être coupé. La découpe peut être faite à l'aide d'un outil (scie) ou à la main si l'élément de liaison 7 comporte une zone de moindre résistance 47, avantageusement prévue sensiblement dans la continuité de la première face verticale 3 du moellon 2, afin qu'aucun élément ne dépasse du moellon 2. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple mais qu'elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.25 REVENDICATIONS1. Dispositif destiné à être placé sur un moellon afin de réaliser un coffrage pour un liant tel que du béton, le dispositif (1) comprenant d'une part un support (6) pour une planche de coffrage, destiné à être placé contre une première face verticale (3) du moellon, et d'autre part des moyens de maintien du support contre le moellon, lesdits moyens de maintien comportant : - un élément de liaison (7) destiné à reposer sensiblement longitudinalement sur la face supérieure (5) du moellon (2), ledit élément de liaison (7) étant, à sa première partie extrême (92), lié au support (6) avec possibilité de déplacement longitudinal, et, à sa deuxième partie extrême (93), lié à un organe de retenue (8) apte à coopérer avec une deuxième face verticale (4) du moellon, opposée à la première face verticale (3) ; - et des moyens de blocage (42, 60) temporaire de l'élément de liaison (7) par rapport au support (6) dans la position longitudinale appropriée permettant un serrage du moellon entre le support et l'organe de retenue (8) ; caractérisé en ce que le support (6) comprend un profilé en U possédant une paroi de fond (9) et deux ailes latérales (10, 11) qui, en position d'utilisation, s'étendent à l'opposé du moellon tandis que la paroi de fond (9) est disposée sensiblement verticalement et parallèlement à la première face verticale (3) du moellon, ledit profilé comportant : - au moins une patte (12, 13, 62) faisant saillie de la paroi de fond (9) sensiblement longitudinalement et dont le bord libre (16) est prévu pour venir en contact avec la première face verticale (3) du moellon, la dimension longitudinale (L') de ladite patte (12, 13) définissant l'écartement entre la première face verticale (3) du moellon (2) et la paroi de fond (9) du U et correspondant à l'épaisseur de la planche de coffrage destinée à être placée contre la paroi de fond (9) ; - des moyens (52) de réception et de guidage du déplacement 30 longitudinal de l'élément de liaison (7), faisant saillie de la paroi de fond (9) sensiblement longitudinalement ; et en ce que le dispositif (1) comporte un moyen d'appui (85, 88) pour la planche de coffrage (70) et des moyens de réglage (90) de la position verticale dudit moyen d'appui par rapport au support (6). 35 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen d'appui comprend une platine (85) ayant au moins une portion sensiblement horizontale et en ce que les moyens de réglage comprennent une tige filetée (90) disposée sensiblement verticalement, en position d'utilisation, ladite tige filetée (90) coopérant d'une part avec la platine (85) et d'autre part avec le support (6). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la platine (85) possède d'une part une portion arrière (86) sensiblement horizontale, située entre les ailes (10, 11) du profilé (6) et comportant un trou (87), de préférence taraudé, de réception de la tige filetée (90), et d'autre part une portion avant (88) sensiblement horizontale, située entre le moellon (2) et la paroi de fond (9) du profilé (6) en position d'utilisation, la portion avant (88) servant de moyen d'appui pour la planche de coffrage (70), les portions avant et arrière étant reliées par une languette (89) pouvant coulisser dans une fente (84) verticale ménagée dans la paroi de fond (9) du profilé (6). 4. Dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le support (6) comporte au moins une plaque (80, 82) solidaire du support (6), disposée entre les ailes (10, 11) du profilé (6), ladite plaque comportant un trou (81, 83), de préférence taraudé, de réception de la tige filetée (90). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent au moins un orifice (42) ménagé dans l'élément de liaison (7), un organe d'assemblage tel qu'un clou ou un coin pouvant être inséré dans ledit orifice et, dans cette position, coopérer avec le support (6). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de réception et de guidage de l'élément de liaison (7) comprennent une pièce en U (52) rapportée sur le profilé en U, ladite pièce en U (52) comprenant : - une première branche (53) qui possède une extrémité libre (56) 35 fixée sur la paroi de fond (9) du profilé en U et qui s'étend sensiblement horizontalement dans le même sens que les ailes latérales (10, 11) ;- une base (55) pourvue d'une première lumière horizontale (58) dans laquelle l'élément de liaison (7) est apte à coulisser ; - une deuxième branche (54) plus longue que la première, qui s'étend depuis la base (55) sensiblement horizontalement et passe à travers une fente (66) ménagée dans la paroi de fond (9) du profilé en U, ladite fente (66) étant surmontée d'une seconde lumière horizontale (59) qui est située dans l'alignement de la première lumière horizontale (58) et dans laquelle l'élément de liaison (7) est apte à coulisser. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'organe de retenue (8) est réalisé d'une seule pièce avec l'élément de liaison (7). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les première et deuxième parties extrêmes (92, 93) de l'élément de liaison (7) sont sensiblement planes et horizontales, en position d'utilisation, l'élément de liaison (7) formant une marche (94) de sorte que la deuxième partie extrême (93) soit située plus haut que la première partie extrême (92), en position d'utilisation. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément de liaison (7) est réalisé en un matériau appartenant au groupe comprenant : l'acier inoxydable, le laiton, l'aluminium, les composites, les bicomposants acier et composite. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le profilé en U comporte trois pattes (12, 13, 62) faisant saillie de la paroi de fond (9) sensiblement longitudinalement et dont le bord libre (16) est prévu pour venir en contact avec la première face verticale (3) du moellon (2), lesdites trois pattes possédant sensiblement la même dimension longitudinale (L').