Brevet FR2949145A1 — publié le 20110218

-1- Procédé et dispositif pour l'implantation de matériels ou appareils divers sur des surfaces réceptrices, sans percement ni dégradation desdites surfaces. La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour 5 l'implantation de matériels ou appareils divers sur des surfaces réceptrices, sans percement ni dégradation desdites surfaces. Plus particulièrement, l'invention vise à permettre l'implantation de supports de systèmes divers sur des surfaces planes, ou sensiblement planes, comportant une couche supérieure d'étanchéité, telles que, par exemple, toitures-terrasses de 10 bâtiments, ponts de bateaux de type divers (navires, péniches, barges, etc.), plateformes de forage ou d'exploitation de gisements pétrolifères sous-marins. Toutefois, cette application particulièrement intéressante n'est aucunement limitative. En effet, le procédé et le dispositif selon l'invention peuvent être mis en oeuvre pour l'implantation d'objets divers sur des surfaces autres que des toitures. 15 On connaît des dispositifs et procédés pour l'installation de matériels et appareils divers sur des surfaces réceptrices pourvues d'une protection des ouvrages d'étanchéité. Selon ces dispositifs et procédés, les appareils sont fixés sur des structures porteuses métalliques de conceptions diverses, elles mêmes ancrées dans la couche de protection de la surface réceptrice au moyen de 20 dispositifs et procédés d'implantation divers. Par exemple, plusieurs documents décrivent des dispositifs de fixation d'équipements ou de structures divers sur des toitures (demande de brevet JP ù 8.193.392) ou dans les fondations d'un bâtiment (demande de brevet US ù 2001/037.611), utilisant des tiges filetées et des boulons d'ancrage destinés 25 à être implantés dans la surface réceptrice. Ces dispositifs présentent de nombreux inconvénients. En effet, ils nécessitent un outillage particulier et un nombre important de composants de nature et de conformation variées, impliquant, d'une part, le recours à des installateurs spécialisés et, d'autre part, des temps de montage et -2 de dépose relativement longs, ce qui influe défavorablement sur le coût des installations. Le principal inconvénient de ces dispositifs est encore qu'ils provoquent, inévitablement, une dégradation conséquente de la couche de protection de la 5 surface réceptrice, nécessitant ainsi des travaux annexes pour rétablir l'étanchéité desdites surfaces. Il est cependant connu, dans le document DE û 20 2007 012 149, des cuves destinées à être déposées sur une surface réceptrice, sans intervention sur cette dernière, et à être remplies d'un matériau de lestage, et comprenant des 10 moyens de fixation de panneaux photovoltaïques. Toutefois, ce dispositif présente plusieurs inconvénients : sa forme complexe le rend difficile à réaliser et donc coûteux ; il est laborieux à mettre en oeuvre, notamment par une personne seule ; et - les éléments composants ce dispositif sont lourds et encombrants ; 15 de telle sorte que ce système de fixation ne paraît pas avoir été exploité, à la connaissance de la déposante. Un but de la présente invention est de mettre à la disposition des utilisateurs, un procédé et un dispositif simples, robustes, efficaces et peu onéreux, pour l'implantation de matériels ou appareils divers sur des surfaces 20 réceptrices, sans percement ni dégradation desdites surfaces, aptes à être mis en oeuvre par un nombre réduit d'exécutants, voire par une seule personne, et exempt des inconvénients précédemment cités. Selon l'invention, ce but est atteint grâce à un dispositif pour l'implantation de matériels ou appareils divers sur des surfaces réceptrices, sans percement ni 25 dégradation desdites surfaces, comprenant : une base inférieure constituée d'une semelle d'implantation métallique munie d'une pluralité d'ouvertures distribuées autour de sa partie centrale ; et -3- un potelet, ou petit poteau, s'étendant verticalement depuis la partie centrale de la face supérieure de ladite semelle, et possédant une extrémité supérieure agencée ou conformée pour permettre la fixation de matériels ou dispositifs divers. Suivant un mode de mise en oeuvre avantageux, le potelet est agencé pour pouvoir être réglable en hauteur. Selon une disposition caractéristique, le potelet est réalisé en deux éléments : d'une part, une élément inférieur fixé rigidement à la semelle d'implantation 10 métallique, et muni de plusieurs perforations réparties, de préférence, sur toute sa hauteur ; et, d'autre part, un élément supérieur destiné à coulisser sur l'élément inférieur, et comportant, dans sa portion inférieure, un trou permettant le passage d'une broche ou goupille d'assemblage et de séparation dudit élément coulissant et 15 de l'élément inférieur ; lesdits éléments étant assemblés de manière télescopique afin de fixer l'élément coulissant à des hauteurs différentes. Le sommet de l'élément supérieur est agencé ou conformé pour permettre la fixation de matériels ou dispositifs divers. 20 Selon un mode d'exécution intéressant, l'extrémité supérieure de l'élément coulissant est munie d'au moins une, et de préférence deux platines d'appui. Cette platine d'appui ou chaque platine d'appui formant un angle perpendiculaire, ou approximativement perpendiculaire, avec le corps dudit élément coulissant. Le dispositif selon l'invention est encore remarquable en ce que l'extrémité 25 supérieure de l'élément coulissant est munie d'au moins une, et de préférence deux platines d'appui. Cette platine d'appui ou chaque platine d'appui étant inclinée vers le bas, et formant un angle de 85°, ou approximativement 85°, avec le corps dudit élément coulissant. -4- Selon un autre mode d'exécution, le sommet de l'élément coulissant possède au moins une, et de préférence deux platines d'appui. Cette platine d'appui ou chaque platine d'appui étant inclinée vers le haut, et formant un angle de 95°, ou approximativement 95°, avec le corps dudit élément coulissant. Selon le mode de réalisation comportant deux platines d'appui, celles-ci forment, entre elles, un angle de 180°. Selon un mode d'exécution avantageux, le dispositif selon l'invention comprend encore une plaque, ci-après appelée plaque de recouvrement, composée d'une feuille d'aluminium recouverte, en sous-face, d'une couche de bitume, et possédant, dans sa partie centrale, un orifice permettant le passage du potelet. Cette plaque de recouvrement est dimensionnée pour recouvrir complètement la semelle d'implantation métallique. L'invention vise encore un procédé pour l'implantation de matériels ou appareils divers sur des surfaces réceptrices, sans percement ni dégradation desdites surfaces, consistant à appliquer, sur une couche de bitume mou, étalée sur la couche de protection d'une surface réceptrice, en particulier d'une toiture-terrasse, la semelle inférieure munie d'une pluralité d'ouvertures, de supports agencés pour permettre la fixation de matériels ou appareils divers, de sorte que ce bitume mou soit comprimé et reflue, vers le haut, à travers lesdites ouvertures, et s'étale sur le bord supérieur délimitant ces dernières, de manière à constituer, après durcissement du bitume, une fixation solide et résistante à l'arrachement desdits dispositifs sur ladite protection. Selon un mode de mise en oeuvre avantageux, le procédé selon l'invention comprend encore une étape de recouvrement consistant à faire fondre, pour la ramener à l'état de ramollissement recherché, la couche de bitume située en sous face de la feuille d'aluminium composant la plaque de recouvrement, et à appliquer cette dernière, avec une pression suffisante sur toute sa surface, afin de recouvrir entièrement la semelle d'implantation inférieure. Le procédé et le dispositif selon l'invention procurent plusieurs avantages 30 intéressants. Notamment : -5- - de procurer, aux utilisateurs, un dispositif pour l'implantation de matériels ou appareils divers réglable en hauteur ; de fournir un procédé pour l'implantation de matériels ou appareils divers, respectant l'intégrité de la couche d'étanchéité des surfaces réceptrices ; - de proposer un dispositif très résistant à l'arrachement ; et - une grande facilité et une grande rapidité de mise en oeuvre. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus, et d'autres encore, ressortiront mieux de la description détaillée qui suit et des dessins annexés dans lesquels : La figure 1 est une vue en perspective éclatée, d'un exemple de réalisation du dispositif d'implantation selon l'invention. La figure 2 est une vue de dessus, d'un exemple de réalisation du dispositif selon l'invention, dont on a enlevé l'élément supérieur. La figure 3 est une vue de face du dispositif d'implantation. La figure 4 représente un premier exemple d'exécution de l'élément coulissant. La figure 5 montre un autre exemple de réalisation de l'élément coulissant. La figure 6 est une vue, avec arrachement partiel, montrant l'élément coulissant en place sur le potelet du dispositif d'implantation selon l'invention, fixé 20 à l'aide d'une broche ou goupille d'assemblage, et les reflux de bitume par les lumières de la semelle inférieure. La figure 7 est une vue en coupe illustrant le dispositif selon l'invention mis en place sur une surface réceptrice. On se réfère auxdits dessins pour décrire un exemple intéressant quoique 25 nullement limitatif, de réalisation du dispositif pour l'implantation de matériels ou - appareils divers sur des surfaces réceptrices, sans percement ni dégradation desdites surfaces, selon l'invention. Dans le présent exposé et dans les revendications, les mots � supérieure) �, � inférieure) �, � vertical � sont utilisés en référence au 5 positionnement fonctionnel des éléments constitutifs du dispositif revendiqué. Le dispositif selon l'invention comprend : une base inférieure 1, constituée d'une semelle d'implantation rigide, préférentiellement métallique, munie d'une pluralité d'ouvertures ou lumières 2 distribuées autour de sa partie centrale ; et lo - un potelet 3, ou petit poteau, s'étendant verticalement depuis la partie centrale de la face supérieure de ladite semelle inférieure 1, et possédant une extrémité supérieure agencée ou conformée pour permettre la fixation de matériels ou dispositifs divers. La semelle inférieure 1 est constituée d'une plaque métallique dont les 15 bords sont, préférentiellement, arrondis afin d'éviter les d'angles vifs qui pourraient déchirer la couche d'étanchéité E de la surface réceptrice S. De manière avantageuse et selon une importante caractéristique de l'invention, la semelle inférieure 1 est munie d'une pluralité de lumières de différentes formes, par exemple carrées, circulaires, rectangulaires, et de 20 différentes dimensions. De préférence et avantageusement, le potelet 3 est agencé pour pouvoir être réglable en hauteur. Selon le mode d'exécution représenté, le potelet 3 est réalisé en deux éléments : 25 - d'une part, une élément inférieur 3a, fixé rigidement à la semelle d'implantation métallique 1, et muni de plusieurs perforations 5 réparties, de préférence à intervalles réguliers, sur toute sa hauteur ; -7- et, d'autre part, un élément supérieur 3b, destiné à coulisser sur l'élément inférieur 3a, et comportant, dans sa portion inférieure, un trou 6 permettant le passage d'une broche ou goupille 7 d'assemblage et de séparation dudit élément coulissant 3b et de l'élément inférieur 3a. Les éléments 3a et 3b sont assemblés de manière télescopique afin de permettre un réglage en hauteur, le blocage à la hauteur désirée étant obtenu par le passage de la goupille 7 dans le trou 6 et dans l'une des perforations 5. Le sommet 4 de l'élément supérieur 3b du potelet 3, est agencé ou conformé pour permettre la fixation de matériels ou dispositifs divers. Selon un mode d'exécution non représenté, l'extrémité supérieure 4 de l'élément coulissant 3b est munie d'au moins une, et de préférence deux platines d'appui 8. Cette platine d'appui ou chaque platine d'appui 8 formant un angle perpendiculaire, ou approximativement perpendiculaire, avec le corps dudit élément coulissant 3b. Selon l'exemple illustré, l'extrémité supérieure 4 de l'élément coulissant 3b est munie d'au moins une, et de préférence deux platines d'appui 8. Cette platine d'appui ou chaque platine d'appui 8 étant inclinée vers le bas et formant un angle de 85°, ou approximativement 85°, avec le corps dudit élément coulissant. Selon un autre mode d'exécution représenté, le sommet 4 de l'élément coulissant 3b possède au moins une, et de préférence deux platines d'appui 8. Cette platine d'appui ou chaque platine d'appui 8 étant inclinée vers le haut et formant un angle de 95°, ou approximativement 95°, avec le corps dudit élément coulissant. Selon le mode de réalisation comportant deux platines d'appui 8, celles-ci 25 forment, entre elles, un angle de 180°. Ces platines d'appui 8, sur lesquelles sont amenés à reposer les supports des différents matériels ou appareils que l'on souhaite fixer sur la surface réceptrice S, sont munies d'au moins un trou 9 permettant le passage d'une vis de fixation. -8- Selon un mode de réalisation préféré, la semelle inférieure 1, l'élément inférieur 3a du potelet 3, et l'élément coulissant 3b sont réalisés en tout matériau présentant la robustesse nécessaire et pouvant résister à la corrosion. Préférentiellement, la semelle inférieure 1, l'élément inférieur 3a du potelet 5 3, et l'élément coulissant 3b sont réalisés en aluminium ou en acier galvanisé. De manière avantageuse, le dispositif selon l'invention comprend encore une plaque, ci-après appelée plaque de recouvrement 10, composée d'une feuille d'aluminium 10a recouverte, en sous-face, d'une couche de bitume 10b, et possédant, dans sa partie centrale, un orifice 11 permettant le passage de 10 l'élément inférieur 3a du potelet 3, et dimensionnée pour recouvrir complètement la semelle d'implantation métallique 1. La semelle d'implantation métallique 1 peut présenter n'importe quelle forme. Avantageusement, elle est de forme rectangulaire, et mesure, par exemple, de l'ordre de 30 cm de longueur et 25 cm de largeur. 15 La plaque de recouvrement 10 étant destinée à recouvrir entièrement la semelle inférieure 1 du dispositif selon l'invention, possède des dimensions telles qu'elle dépasse d'environ 10 à 20 cm, de chaque coté de ladite semelle d'implantation 1. De préférence, la plaque de recouvrement 10 mesure environ 45 cm de 20 longueur et 40 cm de largeur. Selon le procédé de l'invention, visant l'implantation de matériels ou appareils divers sur des surfaces réceptrices S, sans percement ni dégradation desdites surfaces, on procède, au moins, aux étapes ci-après. Dans un premier temps, on dépose, sur une surface approximativement 25 équivalente à celle de la semelle métallique inférieure 1, une couche de bitume mou 12, à l'endroit où l'on désire implanter le dispositif, que l'on aura, par exemple, repéré au préalable à l'aide d'un marquage sur la couche d'étanchéité E. Sur cette couche de bitume mou 12, on applique la semelle d'implantation métallique 1, avec une pression suffisante pour comprimer ledit bitume mou entre la semelle d'implantation 1 et la couche d'étanchéité E, de sorte à faire ainsi refluer, vers le haut, l'excédent de bitume 12 par les ouvertures 2 dont est munie la semelle inférieure 1. Ces reflux 12a de bitume, d'une part, tout autour de la semelle d'implantation métallique 1, et, d'autre part, par les perforations 2 de cette dernière, entraînent, après durcissement dudit bitume 12, la formation de �rivures� autour desdites perforations, permettant une retenue de ladite semelle d'implantation, solide et résistante à des efforts d'arrachement importants. Enfin, on recouvre entièrement la semelle inférieure 1, en appliquant, avec une pression suffisante, la plaque de recouvrement 10 dont on aura préalablement fait fondre la couche de bitume 10b située en sous face, par exemple, à l'aide d'un chalumeau, pour la ramener à l'état de ramollissement recherché. Ainsi, la feuille d'aluminium 10a, constituant la pellicule supérieure de la plaque de recouvrement 10 permet de cacher les reflux 12a de bitume et fournit un 15 résultat final plus esthétique. On renouvelle ensuite ces étapes autant de fois que l'on désire fixer de dispositifs sur la surface réceptrice S. Afin de fixer les matériels ou appareils souhaités, on met d'abord en place l'élément coulissant 3b sur l'élément inférieur 3a du potelet 3 à la hauteur désirée, 20 et on immobilise l'ensemble 3a-3b en faisant passer une broche ou goupille d'assemblage 7 dans le trou inférieur 6 de l'élément coulissant 3b et dans l'une des perforations 5 adéquate de l'élément inférieur 3a du potelet 3. Il restera alors à fixer ledit matériel ou appareil désiré, sur les platines d'appui 8 à l'aide de tout moyen approprié, par exemple à l'aide de vis de fixation. 25 Ces différents dispositifs peuvent être utilisés pour la fixation d'une grande variété de matériels ou appareils divers, que l'on peut installer sur des surfaces réceptrices afin de satisfaire des besoins variés, tels que, par exemple, des panneaux photovoltaïques destinés à produire de l'énergie électrique. REVENDICATIONS1. Dispositif pour l'implantation de matériels ou appareils divers sur des 5 surfaces réceptrices, sans percement ni dégradation desdites surfaces, caractérisé en ce qu'il comprend : - une base inférieure (1) constituée d'une semelle d'implantation rigide, de préférence métallique, munie d'une pluralité d'ouvertures (2) distribuées autour de sa partie centrale ; et 10 - un potelet (3), ou petit poteau, s'étendant verticalement depuis la partie centrale de la face supérieure de ladite semelle (1), et possédant une extrémité supérieure (4) agencée ou conformée pour permettre la fixation de matériels ou dispositifs divers. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le potelet (3) est 15 agencé pour pouvoir être réglable en hauteur. 3. Dispositif suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le potelet (3) est réalisé en deux éléments : - d'une part, une élément inférieur (3a), fixé rigidement à la semelle 20 d'implantation métallique (1), et muni de plusieurs perforations (5) réparties, de préférence, sur toute sa hauteur ; - et, d'autre part, un élément supérieur (3b), destiné à coulisser sur l'élément inférieur (3a), et comportant, dans sa portion inférieure, un trou (6) permettant le passage d'une broche ou goupille (7) 25 d'assemblage et de séparation dudit élément coulissant (3b) et de l'élément inférieur (3a) ; lesdits éléments (3a-3b) étant assemblés de manière télescopique afin de fixer l'élément coulissant (3b) à des hauteurs différentes. 15 20. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le sommet (4) de l'élément supérieur (3b) du potelet (3) est agencé ou conformé pour permettre la fixation de matériels ou dispositifs divers. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure (4) de l'élément coulissant (3b) est munie d'au moins une platine d'appui (8) formant un angle perpendiculaire, ou approximativement perpendiculaire, avec le corps dudit élément coulissant. 6. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'extrémité supérieure (4) de l'élément coulissant (3b) est munie d'au moins une platine d'appui (8), inclinée vers le bas, et formant un angle de 85°, ou approximativement 85°, avec le corps dudit élément coulissant. 7. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le sommet (4) de l'élément coulissant (3b) possède au moins une platine d'appui (8), inclinée vers le haut, et formant un angle de 95°, ou approximativement 95°, avec le corps dudit élément coulissant. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5, 6 ou 7, caractérisé en ce que le sommet (4) de l'élément coulissant (3b) possède deux platines d'appui (8), formant, entre elles, un angle de 180°. 25 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif selon l'invention comprend encore une plaque de recouvrement (10), composée d'une feuille d'aluminium (10a) recouverte, en sous-face, d'une couche de bitume (10b), et possédant, dans sa partie centrale, un orifice (11) permettant le passage de l'élément inférieur (3a) 30 du potelet (3), et dimensionnée pour recouvrir complètement la semelle d'implantation métallique (1). 10. Procédé pour l'implantation de dispositifs, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, sur des surfaces réceptrices (S), sans percement ni 2949145 -12- dégradation desdites surfaces, caractérisé en ce que l'on applique, sur une couche de bitume mou (12), étalée sur la couche de protection (E) d'une surface réceptrice (S), en particulier d'une toiture-terrasse, la semelle inférieure (1), munie d'une pluralité d'ouvertures (2), desdits 5 dispositifs agencés pour permettre la fixation de matériels ou appareils divers, de sorte que ce bitume mou (12) soit comprimé et reflue, vers le haut, à travers lesdites ouvertures (2), et s'étale sur le bord supérieur délimitant ces dernières, de manière à constituer, après durcissement du bitume, une fixation solide et résistante à l'arrachement desdits dispositifs lo sur ladite protection (E). 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend encore une étape de recouvrement consistant à faire fondre, pour la ramener à l'état de ramollissement recherché, une couche de bitume (10b) située en sous-face d'une feuille d'aluminium (10a) constituant ensemble une plaque de recouvrement (10), et à appliquer la sous-face de cette dernière, avec une pression suffisante sur toute sa surface, afin de recouvrir entièrement la semelle d'implantation inférieure (1) des dispositifs.20