Brevet FR2953813A1 — publié le 20110617

SAC POUR LA CONSERVATION D'ALIMENT La présente invention concerne, de façon générale, le domaine des sacs pour la conservation d'aliments. Plus particulièrement, l'invention concerne un sac comprenant une ouverture pour l'introduction d'aliment dans une zone de stockage d'aliment du sac, cette ouverture étant délimitée par une paroi périphérique de l'ouverture, le sac comporte en outre deux portions de ladite paroi périphérique délimitant l'ouverture qui sont en vis-à-vis l'une par rapport à l'autre. De tels sacs sont utilisés pour conserver des aliments et préférentiellement pour les cuire ou les réchauffer préférentiellement par exposition à des micro-ondes. Il est connu des sacs de conservation d'aliment notamment du document brevet FR2872140. Une fois les aliments placés dans la zone de stockage d'aliment du sac il est nécessaire d'obturer au moins partiellement l'ouverture pour l'introduction d'aliment. Pour cela, il est souhaitable d'éviter des défauts d'obturation de l'ouverture pouvant conduire à des fuites d'aliment involontaires au niveau de l'ouverture ou éventuellement à une contamination involontaire de l'aliment par introduction d'éléments via une ouverture mal obturée. Dans ce contexte, la présente invention a pour but de proposer un sac permettant d'améliorer l'obturation de l'ouverture de sac. A cette fin, le sac de conservation d'aliment de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule défini précédemment, est essentiellement caractérisé en ce que lesdites portions de ladite paroi périphérique délimitant l'ouverture sont situées entre des premiers et seconds moyens d'accrochage du sac, ces premiers et seconds moyens d'accrochage du sac étant adaptés et disposés de manière qu'en éloignant les premiers moyens d'accrochage par rapport aux seconds moyens d'accrochage lesdites portions de la paroi périphérique de l'ouverture se tendent et se plaquent l'une contre l'autre et ferment au moins partiellement ladite ouverture. Les premiers moyens d'accrochage sont des moyens adaptés à être accrochés à des premiers moyens complémentaires, de même les seconds moyens d'accrochage sont des moyens adaptés à être accrochés à des seconds moyens complémentaires. Ainsi les premiers et seconds moyens d'accrochage sont respectivement adaptés à être assemblés à des premiers et seconds moyens complémentaires qui permettent d'écarter les premier et seconds moyens d'accrochage par écartement des premiers et seconds moyens complémentaires. Ainsi pour refermer l'ouverture au moins partiellement il suffit d'écarter les premiers et second moyens d'accrochage les uns des autres ce qui tend et plaque les portions de la paroi périphérique de l'ouverture l'une contre l'autre. Une fois ces portions tendues et plaquées l'une contre l'autre on peut les assembler en limitant les risques de pliure de l'assemblage. Idéalement, on fait en sorte que lesdits premiers et seconds moyens d'accrochage du sac, soient reliés au sac de manière à ce qu'en les écartant l'un de l'autre lesdites portions de la paroi périphérique de l'ouverture se tendant et se plaquent l'une contre l'autre s'étendent selon une zone d'au moins 5 millimètres de large et parallèle à ladite ouverture pour l'introduction d'aliments. Cette bande d'au moins 5 millimètres est utile pour permettre une marge de positionnement de l'assemblage des portions de paroi périphériques de l'ouverture (cette assemblage étant de meilleure qualité s'il est réalisé dans une zone tendue et c'est pour cette raison que la zone tendue des portions de paroi périphérique de l'ouverture est large d'au moins 5 mm). De plus avec une telle largeur, on peut choisir d'assemble les portions de la paroi périphérique de l'ouverture sur une largeur au moins aussi importante que la largeur de la zone de tension et de plaquage des portions de la paroi périphérique de l'ouverture (c'est-à-dire sur au moins 5mm de large). Comme on le verra par la suite la zone de tension large d'au moins 5mm peut être obtenu grâce à des première et seconde perforations formant les premiers et seconds moyens d'accrochage du sac chacune de ces perforations étant placée dans une zones de soudure de films ayant chacune une largeur d'au moins 5mm. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut aussi faire en sorte que l'une au moins desdites portions de la paroi périphérique de l'ouverture comprenne un matériau thermofusible adapté à permettre l'assemblage par soudage desdites portions de paroi périphérique de l'ouverture. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte que le sac comporte une cheminée d'échappement permettant le passage de fluide de l'intérieur vers l'extérieur du sac, cette cheminée comportant des parois périphériques situées à distance des deux portions de ladite paroi périphérique de l'ouverture. Ce mode de réalisation permet d'avoir une fonction de dégazage nécessaire pour évacuer de la vapeur notamment lorsque l'on expose le sac et l'aliment qu'il contient à une étape de cuisson (par microondes ou par rayonnement thermique). Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte que ladite cheminée soit à distance d'une zone du sac située entre les premiers et seconds moyens d'accrochage du sac. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte que ladite cheminée comporte des moyens faisant soupape, ladite cheminée étant adaptée à autoriser le passage de fluide par la cheminée de l'intérieur vers l'extérieur du sac et interdire le passage de fluide par la cheminée de l'extérieur vers l'intérieur du sac. Ce mode de réalisation permet de préserver les aliments de contamination extérieure dès que la température interne dans le sac diminue et le met en dépression. Par ailleurs le fait que le sac reste hermétique grâce à ses moyens formant soupape permet de créer un vide interne au sac dès que la vapeur générée dans le sac du fait de la cuisson se condense, diminuant ainsi le volume gazeux interne au sac et favorisant ainsi la conservation de l'aliment. Des moyens formant soupape peuvent être formées en utilisant une cheminée possédant des parois opposées entre elles et assemblées de manière à être mobile entre une configuration d'écartement respectif de ces parois de cheminée et une configuration de contact de ces parois de cheminée l'une contre l'autre, cet assemblage étant élastique de manière à exercer un effort élastique de rappel desdites parois de la cheminée dans leur configuration de contact. Une telle cheminée peut être réalisée en utilisant des parois de cheminée opposées entre elles, ces parois de cheminée étant en contact l'une contre l'autre et parallèles entre elles au niveau d'une extrémité de la cheminée externe dudit sac et étant écartées l'une de l'autre au niveau d'une extrémité interne de la cheminée débouchant dans le sac, ces parois de la cheminée étant soudées l'une contre l'autre au niveau de côtés longitudinaux des parois de ladite cheminée. Les parois de cheminée ainsi soudées forment une cheminée ayant tendance à offrir une résistance importante à l'écoulement de fluide de l'extérieur vers l'intérieur du sac et une résistance moindre à l'écoulement de fluide de l'intérieur vers l'extérieur du sac. En effet lorsque la pression dans le sac augmente ces parois de cheminée restent plaquées l'une contre l'autre jusqu'à ce que la pression interne du sac soit suffisamment élevée pour les écarter l'une de l'autre par déformation élastique permettant ainsi un échappement de fluide de l'intérieur vers l'extérieur du sac. A contrario, lorsque la pression extérieure du sac devient supérieure à la pression intérieure alors les parois de la cheminée ont tendance à se plaquer fortement l'une contre l'autre au niveau de l'extrémité externe de la cheminée. Plus la pression externe augmente par rapport à la pression interne et plus cette tendance de plaquage des parois de la cheminée l'une contre l'autre s'accentue en allant vers l'intérieur du sac. Ce mode de réalisation de l'assemblage des parois de la cheminée permet ainsi de former une soupape relativement peu coûteuse et fonctionnelle. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte que lesdits moyens formant soupape soient dimensionnés de manière à permette l'évacuation de fluides de l'intérieur vers l'extérieur dudit sac lorsque la pression à l'intérieur dudit sac passe un seuil de pression prédéfini, ce seuil étant préférentiellement compris entre 0.01 et 0.08 MPa. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte que l'une au moins desdites parois périphériques de la cheminée comporte un matériau thermo soudable disposé de manière à permettre un thermo soudage de ces dites paroi de cheminée selon un emplacement d'obturation de ladite cheminée. Ce mode de réalisation permet de laisser la cheminée ouverte pour cuire l'aliment dans le sac puis de l'obturer après la cuisson et de manière durable pour ainsi améliorer la durée de conservation des aliments contenus dans le sac. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte que lesdits premiers moyens d'accrochage du sac soient constitués par une première perforation traversant le sac, et que lesdits seconds moyens d'accrochage du sac soient constitués par une seconde perforation traversant également le sac, ces dites première et seconde perforations étant situées de part et d'autre desdites portions de la paroi périphérique délimitant l'ouverture. Comme on le verra par la suite ces perforations sont préférentiellement pratiquées au travers du sac de manière à permettre le passage d'un plot dans chaque perforation. Ces perforations constituent un moyen simple et économique de réaliser lesdits moyens de préhension. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte que l'une au moins de ces première et seconde perforations et préférentiellement les deux soient étanches sur leurs pourtours respectifs de manière à éviter un passage de fluide par cette/ces première ou seconde perforation (s) entre l'intérieur et l'extérieur du sac. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte que la cheminée d'évent débouche dans une desdites perforations, au niveau du pourtour de l'une desdites perforations. Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte qu'il comporte au moins une chambre intégralement fermée et hermétique par rapport à ladite zone de stockage d'aliment du sac, cette au moins une chambre hermétique possédant des parois souples et contenant un fluide adapté à générer, par augmentation de la température de ce fluide, une pression gazeuse à l'intérieur de ladite chambre apte à augmenter le volume de ladite chambre. Tout sac de conservation possédant une telle chambre, y compris celui de l'invention, possède l'avantage de voir sa chambre hermétique flotter dans de l'eau lorsque le volume de cette chambre devient suffisamment important du fait de la température du fluide dans cette chambre. Ainsi la chambre peut servir d'indicateur de cuisson. Pour cela l'invention concerne aussi sur tout type de sac de conditionnement d'aliment comportant au moins une chambre intégralement fermée et hermétique par rapport à une zone de stockage d'aliment du sac, possédant des parois souples et préférentiellement élastiques de chambre et contenant un fluide adapté à générer, par augmentation de la température de ce fluide, une pression gazeuse à l'intérieur de ladite chambre apte à augmenter le volume de ladite chambre. Selon un mode de réalisation préférentiel du sac, combiné à l'un quelconque des modes de réalisation de sac précités, on fait en sorte que ledit sac comporte : - une masse d'aliment(s) disposée dans ladite zone de stockage d'aliment ; et - une quantité de fluide dans ladite chambre hermétique, cette masse et la quantité de fluide étant telles que : - lorsque ce sac est plongé dans de l'eau ayant une température inférieure à un seuil de température donné, la chambre hermétique coule ; et - lorsque ce sac est plongé dans de l'eau ayant une température supérieure audit un seuil de température donné, la chambre hermétique flotte au dessus de ladite zone de stockage d'aliment. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux pour indiquer à l'utilisateur le niveau de cuisson de l'aliment. En effet lorsque la cuisson des aliments est insuffisante, la température et le volume de gaz dans la chambre hermétique sont faibles et la chambre est sous le niveau d'eau. A contrario, plus la cuisson de l'aliment est avancée et plus la température dans la chambre hermétique augmente jusqu'à ce qu'elle flotte au-dessus de la zone de stockage d'aliment (cette caractéristique est utilisable pour tout aliment dont le niveau de cuisson est corrélé à la température des fluides de la chambre hermétique). Pour la mise en oeuvre du sac selon l'invention, on peut faire en sorte qu'il comporte des premier et second films étanches opposés l'un par rapport à l'autre et reliés entre eux sur une première partie de leurs pourtours par un assemblage étanche de manière à former entre ces films, ladite zone de stockage d'aliment du sac, les films étant disjoints l'un par rapport à l'autre au niveau d'une seconde partie de leurs pourtours de manière à former entre ces films et au niveau de cette seconde partie de leurs pourtours ladite ouverture pour l'introduction d'aliment, lesdits premiers moyens d'accrochage étant formés par une première zone de soudure des premier et second films l'un contre l'autre et dans laquelle est pratiquée une première perforation au travers des films ainsi soudés, le pourtour de cette première perforation étant constitué de soudure des premier et second films, lesdits seconds moyens d'accrochage étant formés par une seconde zone de soudure des premier et second films l'un contre l'autre, et dans laquelle est pratiquée une seconde perforation au travers des films ainsi soudés, le pourtour de cette seconde perforation étant au moins partiellement constitué de soudure des premier et second films, ladite seconde zone de soudure étant en outre disposée de manière que ladite ouverture pour l'introduction d'aliment soit disposée entre les première et seconde zones de soudures. Un film est un matériau souple d'épaisseur inférieure à 0.5 mm, des exemples de matériaux formant un tel film seront indiqués par la suite. L'ouverture est ici formée entre des portions des premier et second films et les moyens de préhension sont réalisés simplement par soudage des films et perforation de deux zones de soudures. Ce mode de réalisation est ainsi particulièrement économique à mettre en oeuvre. De plus grâce à ce mode de réalisation l'ouverture d'introduction des aliments se trouve dans un plan situé entre les premier et second films, ce même plan incluant aussi les première et seconde zones de soudure où sont pratiquées les perforations. Ainsi lorsque l'on tire sur les première et seconde perforations, les première et seconde zones de soudures des films répartissent l'effort de traction sur les deux films et dans toute une zone de ces films s'étendant entre ces zones de soudures. De ce fait l'écartement des première et seconde perforations conduit à plaquer les films l'un contre l'autre et cela dans toute la zone située entre les première et seconde zones de soudure. Grâce à cela on évite les pliures et on facilite l'assemblage des parois périphériques de l'ouverture en minimisant les risques de fuites au travers de l'ouverture entre l'intérieur et l'extérieur du sac (ici les parois périphériques de l'ouverture sont constituées par des portions de films en vis-à-vis). Préférentiellement on fait en sorte que ladite seconde perforation soit intégralement constituée dans la seconde zone de soudure des premier et second films, son pourtour étant intégralement entouré de la soudure des deux films, ladite cheminée d'évent étant formée entre ladite seconde zone de soudure et une extrémité de ladite première partie desdits pourtours reliant ces premier et second films étanches. Préférentiellement et selon l'un quelconque des modes de réalisation précités, on forme une zone de préhension du sac par soudure de portions périphériques des films sur une surface de soudure d'au moins 2 cm2 et d'au moins 1 centimètre de large et préférentiellement d'au moins 2 centimètres de large. Ce mode de réalisation permet par soudure des films à l'endroit de leurs pourtours et sur une surface suffisamment large (au moins 1 centimètre) de former une zone de préhension de faible inertie thermique éloignée de la zone de stockage qui est une zone à forte inertie thermique. Après cuisson, l'utilisateur peut donc attraper le sac contenant les aliments par une zone de préhension se refroidissant rapidement, ce qui réduit le risque de brûlure de l'utilisateur. Préférentiellement et selon au moins l'un quelconque des modes de réalisation du sac selon l'invention précité et comportant ladite chambre intégralement fermée et hermétique par rapport à ladite zone de stockage d'aliment du sac, on fait en sorte que ladite zone de préhension du sac soit située en bordure immédiate de ladite chambre fermée et hermétique et éloignée de ladite zone de stockage d'aliment. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux, si l'utilisateur souhaite réchauffer les aliments dans un récipient d'eau chaude. En effet, lorsque la chambre hermétique se met à flotter signalant éventuellement que la cuisson est suffisante, la zone de préhension est alors accessible pour l'utilisateur tout en restant éloignée de la zone de stockage des aliments qui est chaude et comporte des risques de brulures. Préférentiellement et selon l'un quelconque des modes de réalisation précités du sac selon l'invention, on fait en sorte que le sac comporte une zone allongée mécaniquement affaiblie par une découpe s'étendant depuis une bordure périphérique du sac et en direction de ladite zone de stockage d'aliment. Ce mode de réalisation permet une ouverture facile de la zone de stockage d'aliment pour servir les aliments réchauffés. Préférentiellement et selon l'un quelconque des modes de réalisation précités du sac selon l'invention, on fait en sorte que le sac comporte un marquage indiquant un niveau de remplissage maximum de la zone de stockage d'aliment, ce marquage étant placé dans une zone comprise entre 70% et 85% , idéalement 75% du volume de contenance maximum du la zone de stockage après soudure. Grâce à ce mode de réalisation, on indique à l'utilisateur la quantité maximal d'aliment pouvant être placée dans le sac pour obtenir une quantité de vapeur suffisante dans le sac et ainsi une cuisson efficace. Une cuisson de l'aliment efficace dépend de la pression interne du sac et par conséquent de la quantité d'eau contenue dans le sac, c'est-à-dire du volume d'eau dans les aliments et du volume restant libre pour libérer cette vapeur d'eau. Il est apparu qu'avec un taux de remplissage en aliment de la zone de stockage compris entre 70 et 85% et préférentiellement de 75% on obtient une pression interne durant la cuisson qui est suffisante et on conserve dans le sac une quantité de vapeur d'eau idéale pour une cuisson efficace en four micro ondes domestique. Le volume de contenance maximum de cette zone de stockage maximum est le volume total de la zone de stockage après obturation de l'ouverture d'introduction d'aliment. L'invention concerne également un procédé de conservation d'aliment dans un sac comprenant : - une étape d'introduction d'aliment dans un sac doté d'une ouverture pour l'introduction d'aliment, cette ouverture étant délimitée par une paroi périphérique de l'ouverture, ce sac comportant en outre deux portions de ladite paroi périphérique qui sont en vis-à-vis l'une par rapport à l'autre et sont situées entre des premiers et seconds moyens d'accrochage du sac, ces premiers et seconds moyens d'accrochage du sac étant disposés de manière à fermer au moins partiellement ladite ouverture par éloignement relatif des premiers moyens d'accrochage par rapport aux seconds moyens d'accrochage ; le procédé comportant en outre une étape de fermeture au moins partielle de ladite ouverture dudit sac par : ^ accrochage des premiers moyens d'accrochage de sac à des premiers moyens complémentaires de ces premiers moyens d'accrochage et par accrochage des seconds moyens d'accrochage de sac à des seconds moyens complémentaires de ces seconds moyens d'accrochage; et par ^ mise en tension des deux portions de ladite paroi périphérique délimitant ladite ouverture, à l'aide desdits premiers et seconds moyens d'accrochage et desdits premiers et seconds moyens complémentaires de telle manière que ces deux portions de la paroi périphérique, soient tendues et plaquées l'une contre l'autre ; puis ^ en assemblant mécaniquement entre elles ces portions de la paroi périphérique délimitant l'ouverture qui sont ainsi tendues et plaquées l'une contre l'autre. Grâce à ce procédé, on utilise des moyens d'accrochage du sac pour tendre et plaquer l'une contre l'autre des portions de la paroi périphérique délimitant l'ouverture, ce qui permet par la suite de les assembler mécaniquement ce qui réduit le risque d'apparition de pliure des portions de la paroi périphérique ainsi assemblées tout en facilitant la manipulation du sac lors de l'assemblage. L'étanchéité de l'assemblage est donc améliorée par ce nouveau procédé et la conservation des aliments présents dans le sac est elle aussi améliorée. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte que lesdits premiers moyens d'accrochage du sac soient constitués par une première perforation traversant le sac, et que lesdits seconds moyens d'accrochage du sac soient constitués par une seconde perforation traversant également le sac, ces dites première et seconde perforations étant situées de part et d'autre desdites portions de la paroi périphérique délimitant l'ouverture. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte que l'une au moins de ces première et seconde perforations et préférentiellement les deux soient étanches sur leurs pourtours respectifs de manière à éviter un passage de fluide par cette/ces première ou seconde perforation (s) entre l'intérieur et l'extérieur du sac. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte que les premiers moyens complémentaires comportent un premier plot adapté à pénétrer dans ladite première perforation et que les seconds moyens complémentaires comportent un second plot adapté à pénétrer dans ladite seconde perforation, et que pour la mise en tension des deux portions de ladite paroi périphérique délimitant ladite ouverture on place le premier plot dans ladite première perforation et ledit second plot dans ladite seconde perforation. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte que pour la mise en tension des deux portions de ladite paroi périphérique, on : - utilise une pince comportant lesdits premier et second plots et des moyens de serrage mobiles entre une position écartée dans laquelle ces moyens de serrage sont écartés entre eux et une position rapprochée dans laquelle ces moyens de serrage sont en contact l'un contre l'autre selon une zone de contact entre moyens de serrage, ces plots étant disposés de part et d'autre de la zone de contact, et on fasse en sorte - de rapprocher ces moyens de serrage relativement l'un par rapport à l'autre de manière à générer une tension supplémentaire des deux portions de ladite paroi périphérique. Le fait d'avoir une pince dont les moyens de serrage sont disposés par rapport aux plots pour tendre les deux portions de la paroi périphérique est avantageux car cela limite le risque de pliure de ces deux portions de parois. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte que ladite zone de contact vue dans un plan de mobilité des moyens de serrage soit choisie pour être une zone de contact courbe. Le fait que les premier et second plots soient respectivement placés dans les première et seconde perforations du sac maintient ces perforations écartées entre elles et par conséquent maintient une tension dans les portions de la paroi périphérique. De plus le rapprochement des moyens de serrages qui sont conformés pour avoir une zone de contact courbe génère une mise en tension supplémentaire de portions de paroi périphérique qui sont déformées au contact des moyens de serrage. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux car il permet de créer une mise en tension des portions de paroi sans avoir à écarter les plots l'un par rapport à l'autre et simplement en rapprochant les moyens de serrage. La zone de contact de forme courbe est généralement réalisée en utilisant des moyens de serrage courbes et ayant des formes courbes complémentaires l'une de l'autre. La forme courbe et sans arrête saillante favorise une tension régulière des portions de parois face auxquelles elle est en vis-à-vis et en réduit d'autant les risques de pliure ou cassure des portions de paroi périphérique. Alternativement ou en complément du précédent mode de réalisation du procédé, on peut faire en sorte que pour la mise en tension des deux portions de ladite paroi périphérique, on écarte lesdits plots l'un par rapport à l'autre à l'aide d'un mécanisme d'écartement de ces plots un tel mécanisme pouvant comporter un ressort exerçant un effort élastique d'écartement du premier plot par rapport au second. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte que ledit assemblage mécanique des portions de la paroi périphérique délimitant l'ouverture soit réalisé par thermo-soudage de ces portions de parois qui sont au moins partiellement constituées en matériau thermosoudable. Idéalement on fait en sorte que, pour la mise en oeuvre du procédé, les moyens de serrage mobiles de la pince comportent une source de rayonnement thermique telle qu'une résistance chauffante adaptée à générer un rayonnement apte à fusionner du polyéthylène. Le sac de l'invention utilisé pour la mise en oeuvre du procédé est préférentiellement en matière alimentaire, souple, imperméable à l'eau, thermo soudable, transparent aux micro ondes pour notamment supporter des conditions de cuisson d'aliments en four micro ondes. Une matière alimentaire est une matière dont les constituants ne migrent pas vers l'aliment lors de la cuisson à 120°C pendant au moins 20 minutes. Préférentiellement cette matière alimentaire constitutive de tout ou partie du sac est sélectionnée parmi du polyéthylène, un matériau polyoléfine préférentiellement rétractable avec préférentiellement une couche anti buée et préférentiellement obtenu par procédé d'extrusion multicouches. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte qu'au moins après ledit assemblage mécanique des portions de la paroi périphérique entre elles, le sac comporte une cheminée d'échappement permettant le passage de fluide de l'intérieur vers l'extérieur du sac, cette cheminée comportant des parois périphériques situées à distance des deux portions de ladite paroi périphérique de l'ouverture. Ce mode de réalisation permet d'avoir une fonction de dégazage nécessaire pour évacuer de la vapeur notamment lorsque l'on expose le sac et l'aliment qu'il contient à une étape de cuisson (par microondes ou par rayonnement thermique). Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte que ladite cheminée soit à distance d'une zone du sac située entre les première et seconde perforations. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte qu'après avoir assemblé mécaniquement lesdites portions de la paroi périphérique entre elles réalise une étape de cuisson par micro ondes des aliments contenus dans ledit sac, ladite cheminée étant dimensionnée de manière à ce qu'elle permette une évacuation de fluides de l'intérieur vers l'extérieur dudit sac lorsque la pression à l'intérieur dudit sac passe un seuil de pression prédéfini, ce seuil étant préférentiellement compris entre 0.01 et 0.08 MPa. Par cette caractéristique lors de la cuisson l'aliment libère de la vapeur d'eau dans le sac qui n'est libérée du sac qu'après que la pression à l'intérieur du sac ait dépassé le seuil prédéterminé, la cuisson est faite sous pression ce qui : - permet notamment d'accélérer cette cuisson, de réaliser des économies d'énergie ; et - permet de continuer la cuisson par inertie thermique de l'aliment combinée dans un premier temps à la pression maintenue à l'intérieur du sac et dans un second temps à la re condensation de la vapeur d'eau au moment de la mise sous vide du sac et cela sans apport d'énergie extérieure supplémentaire (on peut ainsi réduire le temps d'exposition aux micro ondes de l'aliment sans en compromettre sa cuisson). Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte qu'après avoir réalisé l'opération de cuisson aux micro-ondes on obture ladite cheminée, cette obturation étant préférentiellement réalisée par thermo soudure de ladite paroi de cheminée. Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on peut faire en sorte que chacune desdites perforations soit entourée d'un pourtour étanche évitant toute communication entre l'intérieur de la perforation et une zone intérieure du sac destinée à recevoir ledit aliment. Ce mode de réalisation permet un renfort des perforations qui limite ainsi limitant le risque de fuite entre l'intérieur du sac et son extérieur via la perforation. De plus ce renfort est utile pour répartir l'effort de traction dans la paroi périphérique de l'ouverture et ainsi réduire le risque de la plier lors de l'assemblage des portions de paroi périphérique. L'invention concerne également une pince pour la fermeture au moins partielle de l'ouverture dudit sac, cette pince comportant : - des premiers moyens complémentaires adaptés à permettre un accrochage de premiers moyens d'accrochage ; et - des seconds moyens complémentaires adaptés à permettre l'accrochage de seconds moyens d'accrochage de sac, la pince comportant en outre des moyens de serrage mobiles entre une position écartée dans laquelle ces moyens de serrage sont écartés entre eux et une position rapprochée dans laquelle ces moyens de serrage sont en contact l'un contre l'autre selon une zone de contact entre moyens de serrage, lesdits premier et second moyens complémentaires étant disposés de part et d'autre de la zone de contact. Une telle pince est aisée à manipuler puisqu'elle permet d'une part d'accrocher le sac et d'autre part de le fermer l'utilisateur ayant ainsi la possibilité de manipuler la pince sans avoir à maintenir manuellement le sac par rapport à la pince. Par ailleurs, cette pince peut être utilisée pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention et la fermeture d'un sac selon l'invention. Pour la mise en oeuvre de la pince selon l'invention, on peut faire en sorte que lesdits premiers moyens complémentaires comportent un premier plot et lesdits seconds moyens complémentaires comportent un second plot, ces plots étant disposés de part et d'autre de la zone de contact des moyens de serrage en position rapprochée. En position écarté le sac peut être positionné entre les moyens de serrage et être accroché par ses première et seconde perforations aux premier et second plots respectifs, puis une fois cette opération effectuée l'ouverture du sac peut être fermée en faisant passer les moyens de serrage en position rapprochée, ce qui génère une tension supplémentaire des deux portions de ladite paroi périphérique de l'ouverture et éventuellement une soudure si les moyens de serrage produisent de la chaleur pour fusionner une portion du sac. Le fait d'avoir une pince dont les moyens de serrage sont disposés par rapport aux plots pour tendre les deux portions de la paroi périphérique est avantageux car cela limite le risque de pliure de ces deux portions de parois. Pour la mise en oeuvre de la pince selon l'invention, on peut faire en sorte que ladite zone de contact vue dans un plan de mobilité des moyens de serrage soit courbe. Ce mode de réalisation permet de mettre en tension le sac placé entre les premier et second moyens de serrage puisque celui-ci se déforme selon la courbe de la zone de contact tout en restant accroché aux moyens complémentaires d'accrochage (en l'occurrence les plots). Pour la mise en oeuvre de la pince selon l'invention, on peut faire en sorte que lesdits plots soient mobiles l'un par rapport à l'autre à l'aide d'un mécanisme d'écartement de ces plots ce mécanisme d'écartement comportant préférentiellement un ressort exerçant un effort élastique d'écartement du premier plot par rapport au second plot. Pour la mise en oeuvre de la pince selon l'invention, on peut faire en sorte que lesdits moyens de serrage mobiles comportent une source de rayonnement thermique telle qu'une résistance chauffante adaptée à générer un rayonnement apte à fusionner du polyéthylène. L'invention porte enfin sur un ensemble comportant : - un sac selon l'un quelconque des modes de réalisation de sacs de l'invention précités et - une pince selon l'un quelconque des modes de réalisation de pince selon l'invention précités, lesdits premiers moyens complémentaires et lesdits seconds moyens complémentaires étant écartés de manière à ce qu'en accrochant lesdits premiers moyens d'accrochage du sac aux premiers moyens complémentaires et lesdits seconds moyens d'accrochage du sac aux seconds moyens complémentaires, les dites deux portions de ladite paroi périphérique délimitant ladite ouverture du sac soient tendues et plaquées l'une contre l'autre. Un tel ensemble selon l'invention est dimensionné de telle manière qu'en accrochant le sac à la pince on tende les portions de paroi de l'ouverture du sac ce qui en facilite la fermeture du sac par serrage de ces portions de paroi tendues l'une contre l'autre à l'aide des moyens de serrage appartenant à la pince. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés présentés ci après. Comme annoncé précédemment, l'invention concerne une un sac pour la conservation d'aliment, une pince adaptée pour conserver un aliment en obturant l'ouverture du sac dans lequel il est placé. Le principe de l'invention consiste principalement à mettre en oeuvre un ensemble de moyens (moyens d'accrochage et moyens complémentaires) permettant de tendre des portions opposées entre elles d'une paroi périphérique d'une ouverture de sac 2 préalablement à la réalisation d'une soudure localisée dans la zones où l'on exerce la tension. Ceci permet d'améliorer la qualité de soudure et donc la conservation des aliments. Préférentiellement on exerce cette tension via des perforations réalisées de part et d'autre de la zone d'ouverture à souder. Un avantage outre le fait que l'on tende les portions 4a et 4b de la paroi 4 de l'ouverture 2 est que l'utilisateur après avoir positionné et accroché le sac à la pince par ses moyens d'accrochage 5a, 5b, a les mains libres pour manipuler la pince et la commander pour rapprocher les moyens de serrage 20a, 20b l'un de l'autre et comprimer et souder les portions 4a, 4b de la paroi de l'ouverture 2. Un avantage de ces premier et second moyens d'accrochage 5a, 5b est de permettre le positionnement et l'immobilisation de l'ouverture 2 du sac 1 par rapport à la pince et à sa source de rayonnement 24 avant de souder l'ouverture. Ainsi l'utilisateur peut avoir une soudure de qualité exempte de fuites et localisée précisément sur le sac sans faire d'effort de manipulation compliqué. Dans tous les modes de réalisation du sac présentés ci-après lesdits premiers moyens complémentaires 17a et lesdits seconds moyens complémentaires 17b sont écartés de manière à ce qu'en les accrochant deux à deux les portions 4a, 4b de la paroi périphérique 4 délimitant ladite ouverture 2 soient tendues et plaquées l'une contre l'autre. Le sac de l'invention est formé par des premier et second films 13a, 13b étanches et rectangulaires, opposés l'un par rapport à l'autre et soudés entre eux sur une première partie 14 de leurs pourtours, c'est-à-dire sur trois de leurs côtés, le quatrième côté étant au moins partiellement ouvert pour accéder à la zone inter films qui est la zone de stockage d'aliments 3. Les premiers moyens d'accrochage 5a sont formés par une première zone de soudure 16a des premier et second films 13a, 13b localisée sur le quatrième côté resté partiellement ouvert et dans laquelle est pratiquée une première perforation 10a. Le pourtour de cette première perforation 10a étant constitué de soudure des premier et second films 13a, 13b ce qui rigidifie cette perforation et permet une meilleur répartition des efforts de traction. Lesdits seconds moyens d'accrochage 5b comporte préférentiellement une seconde perforation 10b qui est préférentiellement formés dans une seconde zone de soudure 16b des premier et second films 13a. L'ouverture 2 pour l'introduction d'aliment 26 est préférentiellement disposée entre les première et seconde zones de soudures 16a, 16b et par conséquent entre les perforations. La figure la représente un sac selon l'invention dont l'ouverture 2 est encore ouverte/ libre pour introduire des aliments et la zone de stockage d'aliment 3 est encore vide. La figure lb représente une vue, dans un plan de déplacement de moyens de serrage 20a, 20b, la pince 19 selon l'invention destinée à être utilisée pour obturer par mise en pression et thermo soudage l'ouverture 2 du sac 1 représenté sur la figure la. On voit sur cette figure la ligne en pointillés 21 qui représente l'emplacement de la zone de contact entre les moyens de serrage 20a, 20b, une fois que ceux-ci sont mis en contact l'un contre l'autre. On s'aperçoit que cette ligne est courbe et située entre des plots 18a et 18b qui sont utilisés pour positionner le sac par introduction de ces plots dans les perforations 10a, 10b respectivement. Comme indiqué précédemment cette forme courbe est utilisée pour tendre la paroi 4 de l'ouverture peu avant sa soudure. La figure 1c représente une vue A-A d'un des moyens de serrage 20b de la pince 19, ce moyen de serrage 20b portant des plots 18a et 18b formant des moyens complémentaires 17a, 17b respectivement adaptés pour y accrocher des premier et second moyens d'accrochage 5a, 5b du sac 1 et ainsi fermer l'ouverture en tendant sa paroi périphérique 4. En l'occurrence ces moyens d'accrochage 5a, 5b du sac qui sont visible sur la figure la comportent des première et seconde perforations 10a, 10b pratiquées au travers du sac, de part et d'autre de l'ouverture 2 comme cela se voit sur la figure 1d. La figure 1d représente une vue en coupe B-B du sac de l'invention présenté à la figure la, où l'on voit que le sac est formé de deux films 13a, 13b soudés sur une première partie 14 de leurs pourtours et comportant en outre : - une première zone de soudure 16a des films entre eux et dans laquelle est formée une première perforation 10a ; et - une seconde zone de soudure 16b dans laquelle est pratiquée la seconde perforation 10b. L'ouverture 2 du sac étant formée dans une seconde partie 15 du pourtour des films 13a et 13b dans laquelle ces films ne sont pas soudés entre eux, cette ouverture étant entre les perforations 10a, 10b et s'étendant dans un plan perpendiculaire à ces perforations. On constate sur cette figure 1d que la cheminée 6 et l'ouverture 2 sont définies de part et d'autre de la seconde zone de soudure 16b des films 13a, 13b. La figure 2a présente un mode de réalisation du sac 1 selon l'invention, conforme au sac de la figure la et ayant en outre des zones de préhension formées par des bordures des films qui sont éloignées de la zone de stockage d'aliment. Le sac de la figure 2a est vide et son ouverture 2 non encore obturée. La figure 2b représente le sac de la figure 2a avec un aliment 26 placé dans la zone 3 et son ouverture 2 obturée par soudure des portions 4a, 4b en vis-à-vis de la paroi 4 périphérique de l'ouverture 2 (la zone de soudure de ces portions de paroi est représentée dans toutes les figures par un motif quadrillé). Le sac de cette figure 2b comporte aussi une cheminée 6 qui est ouverte et dont les dimensions sont prédéfinies puisqu'elle est formée entre la seconde zone de soudure 16b et la première partie de pourtour des films assemblés par soudure. L'ouverture 2 a ici été fermée par le procédé de l'invention. Le dimensionnement de la cheminée est effectué en fonction du volume de la zone de stockage, pour maintenir un niveau de pression minimum lors de la cuisson au micro ondes sans risquer une dégradation du sac par sur pression. La figure 2c représente le sac des figures 2a et 2b après cuisson des aliments par micro ondes. La cheminée 6 qui est présentée ouverte sur la figure 2b a servie durant la cuisson pour évacuer de la vapeur sous pression provenant de l'aliment 26 tout en maintenant une pression interne aidant la cuisson de l'aliment. Cette cheminée 6 est ici présentée obturée par une soudure effectuée postérieurement à la cuisson et de préférence avant évacuation complète de la vapeur. En réalisant l'obturation de cheminée avant que toute la vapeur ne se soit condensée dans la zone de stockage. On s'assure de générer une dépression dans la zone 3 favorable à la bonne conservation d'aliments. Cette obturation est ici réalisée par soudure de la parois 7 de la cheminée 6 au niveau d'un emplacement 9 (la soudure permettant l'obturation de la cheminée est présentée dans toutes les figures par une zone hachurée référencée 9). Le sac présenté sur cette figure 2c est complètement étanche. La figure 3a présente un sac conforme à celui de la figures la mais ayant pour différence de ne comporter qu'une seule zone de soudure 16a des films 13a, 13b qui est périphérique des films et réalisée sur une portion de leurs bords. Une seconde portion de leurs bords est non soudée et forme ainsi l'ouverture 2. Dans ce mode de réalisation, on évite par rapport aux sacs des figures la et 2a de devoir former une seconde zone de soudure 16b. Le positionnement de la seconde perforation 10b n'est donc plus dans une seconde zone de soudure 16b, mais est dans une partie de l'ouverture 2 destinée à servir de cheminée 6 après soudure partielle de l'ouverture 2 dans la zone 8. La figure 3b présente le sac de la figure 3a dans lequel on a inséré des aliments 26 puis soudé partiellement les portions 4a, 4b de paroi périphérique tendues et plaquées de l'ouverture 2 pour d'une part l'obturer et d'autre part créer la cheminée 6 dans la partie non soudée. Le sac de la figure 3b est prêt à être placé au four micro ondes pour y cuire les aliments 26 sous pression de vapeur (provenant de l'évaporation de l'eau contenue dans les aliments) maintenue par la cheminée 26. La figure 3c présente le sac des figures 3a et 3b après obturation de sa cheminée 6 par soudure des films 13a, 13b à l'emplacement 9 inter films en vis-à-vis de la cheminée 6. La figure 4a présente un sac selon un mode de réalisation de l'invention, ce sac est identique à celui de la figure la à la différence que la seconde perforation 10b est placée dans la cheminée 6 au lieu d'être placée dans la seconde zone de soudure 16b délimitant un côté de l'ouverture 2. La figure 4b présente le sac de la figure 4a dont la zone de stockage 3 contient des aliments 26 et dont l'ouverture 2 qui est placée entre les première et seconde zones de soudure 16a, 16b est obturée complètement par soudure. La cheminée 6 qui est délimitée entre la seconde zone de soudure 16b et un bord soudé des films 13a, 13b est libre pour permettre l'évacuation de vapeur lors de la cuisson des aliments 26. La figure 4c présente le sac de la figure 4b dont la cheminée 6 a été obturée après cuisson, par soudure des parois de la cheminée entre elles. La figure 5a présente un sac identique au sac de la figure 3a, cette figure 5a est présentée pour montrer un mode particulier d'obturation de l'ouverture 2 qui est visible grâce aux figure 5a, 5b, 5c. La figure 5b présente l'ensemble de l'invention 25 comportant : - le sac de l'invention, en l'occurrence il s'agit ici de celui de la figure 5a ; et - la pince 19 qui est dotée de moyens de serrage 20b. Les moyens de serrage 20b de la pince 19 portent une source de rayonnement thermique 24 s'étendant entre les plots 18a, 18b du moyen de serrage 20b et le moyens de serrage 20b est adapté à réaliser une soudure continue sur toute la longueur de l'ouverture 2 du sac dont la paroi périphérique 4 serait maintenue tendue entre les plots et compressée entre ces moyens de serrage 20a, 20b. Les moyens de serrage (visibles sur la figure 5b) sont adaptés pour que cette soudure de l'ouverture du sac serré entre ces moyens de serrage s'étende au moins en arrière d'une ligne passant par les perforations 10a, 10b et comporte une zone non soudée située en avant de ladite ligne et débouchant dans l'une des perforations 18b recevant un desdits plots 18b, cette zone non soudée débouchant en outre dans la zone de stockage d'aliment 3. Par ce mode de réalisation, une seule opération permet d'obturer l'ouverture 2 et de définir une cheminée s'étendant entre la zone de stockage d'aliment 3 et la perforation 18b dans laquelle elle débouche. En outre la pince présentée à la figure 5b comporte un mécanisme d'écartement de plots 18a, 18b formé par un coulisseau sur lequel est monté l'un des plots 18b. Ce coulisseau est contraint élastiquement pour éloigner les plots 18a, 18b l'un de l'autre. La figure 5c présente le sac de la figure 5b après que l'on ait obturé sa cheminée 6 par thermo soudage. Il est à noter que dans tous les modes de réalisation présentés, les opérations de thermo soudage permettant d'obturer la cheminée sont toujours réalisées à l'aide de la pince 19 et de sa source de rayonnement thermique 24 qui sert également à l'obturation de l'ouverture. La figure 6a présente un sac identique à celui de la figure la à la différence qu'il ne comporte qu'une seule perforation 10b. En l'occurrence une perforation 10b est réalisée dans la seconde zone de soudure 16b et aucune perforation n'est réalisée dans la première zone de soudure 16a. Dans ce mode de réalisation les portions de paroi périphérique de l'ouverture 2 sont tendues à l'aide d'un plot traversant cette seule perforation 10b et d'un serrage de la première zone de soudure 16a entre les moyens de serrage 20a, 20b. Toutefois dans ce mode de réalisation le positionnement du sac est relativement imprécis du fait qu'il ne comporte qu'une seule perforation 10b. Le figure 6b présente le sac de la figure 6a après obturation de son ouverture 2. La figure 6c présente le sac de la figure 6b dont la cheminée 6 a été obturée. La figure 7a présente le sac de la figure 2a ayant en plus deux chambres hermétiques 11 et distinctes de la zone de stockage d'aliment 3. Ces chambre sont remplies d'un fluide en l'occurrence un gaz tel que de l'air sec (pour une application de sac destiné à une cuisson au micro ondes) . Ces chambres hermétiques 11 sont prévues entre un bord du sac et la zone de stockage d'aliment 3 et sur un côté du sac opposé au côté du sac le long duquel est formé l'ouverture. Cette caractéristique permet de ne pas gêner l'introduction d'aliment par l'ouverture. Ces chambres hermétiques 11 sont prévues pour se dilater avec l'augmentation de la pression du fluide gazeux 12 qu'elles contiennent. En particulier lorsque l'on plonge le sac dans un bain marie les chambre 11 servent de flotteurs au sac une fois la température du sac suffisante et / ou la cuisson de l'aliment au bain marie suffisante. La figure 7b présente le sac de la figure 7a après introduction d'aliment et fermeture de son ouverture 2. La figure 7c présente le sac de la figure 7b après obturation de la cheminée 6, ce sac est prêt à subir une cuisson / chauffage au bain marie avec une fonction d'indication de cuisson / chauffage par flottaison des chambres 11. Les figures 8 et 9 présentent des sacs dotés de chambres hermétiques et un trait mixte présentant la ligne de flottaison de ces sacs dans un bain marie lorsque la cuisson de l'aliment est suffisante. Le sac de la figure 8 présente deux chambres situées en angle alors que le sac de la figure 9 présente une seule chambre transversale. Les sacs dotés de chambre(s) hermétique(s) tels que ceux des figures 7a, 7b, 7c, 8, et 9 peuvent avoir au moins deux types d'utilisations distincts et la nature du fluide contenu dans la(les) chambre(s) hermétique(s) est choisie en fonction du type d'utilisation. Selon une première utilisation le sac est prévu pour subir un passage au micro ondes pour cuire ou précuire l'aliment 26 avant d'obturer l'ouverture 2 puis après un éventuel passage au réfrigérateur / congélateur le sac est prévu pour subir un passage en bain marie pour réchauffer la nourriture. Dans cette utilisation où les chambres hermétiques peuvent être utilisés au micro onde, on fait en sorte que ces chambres contiennent un fluide ne se dilatant pas ou peu sous l'effet des micro ondes. On considère qu'un fluide se dilate peu si sa variation de volume reste inférieure à 30% lors d'une exposition de 10 minutes à une source de micro ondes de puissance égale à 3000W. Dans ce cas ce fluide est choisi pour être sensible à la chaleur et non ou peu sensible aux micro ondes. Ainsi lorsque l'on plonge l'un de ces sacs dans un bain marie la chambre hermétique se dilate et devient un flotteur pour le sac. Dans le cas d'un sac pour utilisation au micro onde le fluide peut être un gaz sec tel que de l'air. A contrario, selon une seconde utilisation selon laquelle on ne doit pas utiliser le sac pour une cuisson micro ondes (par exemple un sac uniquement destiné à une cuisson bain marie) le fluide peut être indifféremment choisi parmi un gaz ou un liquide passant à l'état gazeux entre 70 et 100°C. On évite d'utiliser un fluide liquide (sensible aux micro ondes) dans une utilisation de sac au micro ondes, car la / les chambre(s) hermétiques se dilateraient sans présenter un quelconque intérêt puisque la fonction de ces chambres hermétiques n'est pas de se dilater dans le four micro ondes pour indiquer un niveau de cuisson dans le micro ondes mais est de servir de flotteur / indicateur de cuisson dans un bain marie. On peut également noter que des zones de préhension formées par des portions périphériques des films distantes de la zone de stockage 3 sont visibles sur les sacs de toutes les figures. Dans le cas particulier des sacs dotés de chambres hermétiques ces moyens de préhension peuvent être réalisés en bordure d'une chambre hermétique qui présente l'avantage d'être éloignée de la zone de stockage d'aliment (zone à forte inertie thermique). En l'occurrence, comme on le voit sur la figure 9, on fait en sorte que le moyen de 5 préhension soit situé dans une partie du sac adaptée à le sac directement dans le dépassant de l'eau chaude. Le moyen de préhension de la figure 9 est un bord du sac réalisé par soudure des films 13a, 13b et dont la largeur est supérieure à 1 centimètre. Ce bord sur lequel est formé le moyen de préhension est opposé à 10 celui présentant l'ouverture 2. flotter lorsque les partiellement émergées. Ceci permet d'attraper marie par une portion bain chambres sont au moins REVENDICATIONS1. Sac (1) comprenant une ouverture (2) pour l'introduction d'aliment dans une zone de stockage (3) d'aliment (26) du sac (1), cette ouverture (2) étant délimitée par une paroi périphérique de l'ouverture (4), le sac (1) comportant en outre deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4) délimitant l'ouverture (2) qui sont en vis-à-vis l'une par rapport à l'autre, caractérisé en ce que lesdites portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4) délimitant l'ouverture (2) sont situées entre des premiers et seconds moyens d'accrochage du sac (5a, 5b), ces premiers et seconds moyens d'accrochage du sac (5a, 5b) étant adaptés et disposés de manière qu'en éloignant les premiers moyens d'accrochage (5a) par rapport aux seconds moyens d'accrochage (5b) lesdites portions (4a, 4b) de la paroi périphérique (4) de l'ouverture (2) se tendent et se plaquent l'une contre l'autre et ferment au moins partiellement ladite ouverture (2). 2. Sac selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'une au moins desdites portions (4a, 4b) de la paroi périphérique (4) de l'ouverture (2) comprend un matériau thermofusible adapté à permettre l'assemblage par soudage desdites portions (4a, 4b) de paroi périphérique de l'ouverture. 3. Sac selon l'une au moins des revendications précitées, caractérisé en ce qu'on fait en sorte que le sac comporte une cheminée d'échappement (6) permettant le passage de fluide de l'intérieur vers l'extérieur du sac, cette cheminée (6) comportant des paroispériphériques (7) situées à distance des deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4) de l'ouverture (2). 4. Sac selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite cheminée (6) est à distance d'une zone (8) du sac située entre les premiers et seconds moyens d'accrochage du sac (5a, 5b). 5. Sac selon l'une au moins des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que ladite cheminée (6) comporte des moyens faisant soupape, ladite cheminée étant adaptée à autoriser le passage de fluide par la cheminée (6) de l'intérieur vers l'extérieur du sac et interdire le passage de fluide par la cheminée (6) de l'extérieur vers l'intérieur du sac (1). 6. Sac selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens formant soupape sont dimensionnés de maniere à permette l'évacuation de fluides de l'intérieur vers l'extérieur dudit sac lorsque la pression à l'intérieur dudit sac passe un seuil de pression prédéfini, ce seuil étant préférentiellement compris entre 0.01 et 0.08 MPa. 7. Sac selon l'une au moins des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'une au moins desdites parois périphériques (7) de la cheminée comporte un matériau thermo soudable disposé de manière à permettre un thermo soudage de ces dites parois (7) de cheminée selon un emplacement d'obturation (9) de ladite cheminée (6). 8. Sac selon l'une au moins des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens d'accrochage (5a) du sac sont constitués par une première perforation (10a) traversant le sac (1), et en ce que lesdits seconds moyens d'accrochage (5b) du sac sont constitués par une seconde perforation (10b) traversant également le sac, ces dites première et seconde perforations (10a, 10b) étant situées de part et d'autre desdites portions (4a, 4b) de la paroi périphérique (4) délimitant l'ouverture (2). 9. Sac selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'une au moins de ces première et seconde perforations (10a, 10b) et préférentiellement les deux sont étanches sur leurs pourtours respectifs de manière à éviter un passage de fluide par cette/ces première ou seconde perforation(s) (10a, 10b) entre l'intérieur et l'extérieur du sac. 10. Sac selon la revendication 9, caractérisé en ce que la cheminée (6) débouche dans une desdites perforations (10a, 10b), au niveau du pourtour de l'une desdites perforations. 11. Sac selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une chambre (11) intégralement fermée et hermétique par rapport à ladite zone de stockage d'aliment (3) du sac (1), cette au moins une chambre hermétique (11) possédant des parois souples et contenant un fluide (12) adapté à générer, par augmentation de la température de ce fluide, une pression gazeuse à l'intérieur de ladite chambre (11) apte à augmenter le volume de ladite chambre (11). 12. Sac selon l'une au moins des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sac comporte des premier et second films (13a, 13b) étanches, opposés l'un par rapport à l'autre et reliés entre eux sur une première partie (14) de leurs pourtours par un assemblage étanche de manière à former entre ces films ladite zone de stockage d'aliment du sac (3), les films étant disjoints l'un par rapport à l'autre au niveau d'une seconde partie (15) de leurs pourtours de manière à former entre ces films et au niveau de cette seconde partie (15) de leurs pourtours ladite ouverture (2) pour l'introduction d'aliment (26), lesdits premiers moyens d'accrochage (5a) étant formés par une première zone de soudure (16a) des premier et second films (13a, 13b) l'un contre l'autre et dans laquelle est pratiquée une première perforation (10a) au travers des films (13a) ainsi soudés, le pourtour de cette première perforation (10a) étant constitué de soudure des premier et second films (13a, 13b), lesdits seconds moyens d'accrochage (5b) étant formés par une seconde zone de soudure (16b) des premier et second films (13a, 13b) l'un contre l'autre, et dans laquelle est pratiquée une seconde perforation (10b) au travers des films (13a, 13b) ainsi soudés, le pourtour de cette seconde perforation (10b) étant au moins partiellement constitué de soudure des premier et second films (13a, 13b), ladite seconde zone de soudure (16b) étant en outre disposée de manière que ladite ouverture (2) pour l'introduction d'aliment (26) soit disposée entre les première et seconde zones de soudures (16a, 16b). 13. Procédé de conservation d'aliment (26) dans un sac (1) comprenant une étape d'introduction d'aliment(26) dans un sac (1) doté d'une ouverture (2) pour l'introduction d'aliment, cette ouverture (2) étant délimitée par une paroi périphérique (4) de l'ouverture, ce sac (1) comportant en outre deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4) qui sont en vis-à-vis l'une par rapport à l'autre et sont situées entre des premiers et seconds moyens d'accrochage (5a, 5b) du sac, ces premiers et seconds moyens d'accrochage (5a, 5b) du sac étant disposés de maniere a fermer au moins partiellement ladite ouverture (2) par éloignement relatif des premiers moyens d'accrochage (5a) par rapport aux seconds moyens d'accrochage (5b), le procédé comportant en outre une étape de fermeture au moins partielle de ladite ouverture (2) dudit sac par : ^ accrochage des premiers moyens d'accrochage (5a) de sac à des premiers moyens complémentaires (17a) de ces premiers moyens d'accrochage (5a) et par accrochage des seconds moyens d'accrochage (5b) de sac à des seconds moyens complémentaires (17b) de ces seconds moyens d'accrochage (5b); et par ^ mise en tension des deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4) délimitant ladite ouverture (2), à l'aide desdits premiers et seconds moyens d'accrochage (5a, 5b) et desdits premiers et seconds moyens complémentaires (17a, 17b) de telle manière que ces deux portions de la paroi périphérique (4a, 4b), soient tendues et plaquées l'une contre l'autre ; puis ^ en assemblant mécaniquement entre elles ces portions (4a, 4b) de la paroi périphérique (4) délimitant l'ouverture (2) qui sont ainsi tendues et plaquées l'une contre l'autre. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens d'accrochage (5a) du sac sont constitués par une première perforation (10a) traversant le sac (1), et en ce que lesdits seconds moyens d'accrochage (5b) du sac sont constitués par une seconde perforation (10b) traversant également le sac, ces dites première et seconde perforations (10a, 10b) étant situées de part et d'autre desdites portions (4a, 4b) de la paroi périphérique (4) délimitant l'ouverture (2). 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'une au moins de ces première et seconde perforations (10a, 10b) et préférentiellement les deux sont étanches sur leurs pourtours respectifs de manière à éviter un passage de fluide par cette/ces première ou seconde perforation(s) (10a, 10b) entre l'intérieur et l'extérieur du sac. 16. Procédé de conservation selon l'une au moins des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce qu'on fait en sorte que les premiers moyens complémentaires (17a, 17b) comportent un premier plot (18a) adapté à pénétrer dans ladite première perforation (10a) et que les seconds moyens complémentaires (17b) comportent un second plot (18b) adapté à pénétrer dans ladite seconde perforation (10b), et en ce que pour la mise en tension des deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4) délimitant ladite ouverture on place le premier plot (18a) dans ladite première perforation (10a) et ledit second plot (18b) dans ladite seconde perforation (10b). 17. Procédé de conservation selon la revendication 16, caractérisé en ce que pour la mise en tension des deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4), on fait en sorte : - d'utiliser une pince (19) comportant lesdits premier et second plots (18a, 18b) et des moyens de serrage mobiles (20a, 20b) entre une position écartée dans laquelle ces moyens de serrage (20a, 20b) sont écartés entre eux et une position rapprochée dans laquelle ces moyens de serrage (20a, 20b) sont en contact l'un contre l'autre selon une zone de contact (21) entre moyens de serrage (20a, 20b), ces plots (18a, 18b) étant disposés de part et d'autre de la zone de contact (21), et on fait en sorte - de rapprocher ces moyens de serrage (20a, 20b) relativement l'un par rapport à l'autre de manière à générer une tension supplémentaire des deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4). 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que on fait en sorte que ladite zone de contact (21) vue dans un plan de mobilité des moyens de serrage (20a, 20b) soit choisie pour être une zone de contact courbe (21). 19. Procédé de conservation selon l'une au moins des revendications 13 à 18, caractérisé en ce que ledit assemblage mécanique des portions (4a, 4b) de la paroi périphérique (4) délimitant l'ouverture est réalisé par thermo-soudage de ces portions de paroi (4a, 4b) qui sont au moins partiellement constituées en matériau thermo-soudable. 20. Procédé selon l'une au moins des revendications 13 à 19, caractérisé en ce qu'on fait en sorte que le sac après ledit assemblage mécanique des portions (4a, 4b) de la paroi périphérique (4) entre elles comporte une cheminée d'échappement (6) permettant le passage de fluide de l'intérieur vers l'extérieur du sac, cette cheminée (6) comportant des parois périphériques (7) situées à distance des deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4) de l'ouverture (2). 21. Procédé selon l'une au moins des revendications 14 et 20, caractérisé en ce que ladite cheminée (6) est à distance d'une zone (8) du sac située entre les première et seconde perforations (10a, 10b). 22. Procédé selon l'une au moins des revendications 20 à 21, caractérisé en ce qu'après avoir assemblé mécaniquement lesdites portions (4a, 4b) de la paroi périphérique (4) entre elles on fait en sorte de réaliser une étape de cuisson par micro ondes des aliments (26) contenus dans ledit sac, ladite cheminée (6) étant dimensionnée de manière à ce qu'elle permette une évacuation de fluides de l'intérieur vers l'extérieur dudit sac lorsque la pression à l'intérieur dudit sac passe un seuil de pression prédéfini, ce seuil étant préférentiellement compris entre 0.01 et 0.08 MPa. 23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé en ce qu'après avoir réalisé l'opération de cuisson aux micro-ondes on obture ladite cheminée (6), cetteobturation étant préférentiellement réalisée par thermo soudure de ladite paroi (7) de cheminée (6). 24. Procédé selon l'une au moins des revendications 13 à 23 combinée à la revendication 14, caractérisé en ce que chacune desdites perforations (10a, 10b) soit entourée d'un pourtour étanche (22a, 22b) évitant toute communication entre l'intérieur de la perforation (10a, 10b) et une zone intérieure de stockage d'aliment (3). 25. Pince (19) pour la fermeture au moins partielle de l'ouverture (2) dudit sac (1) selon l'une au moins des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ladite pince (19) comporte des premiers moyens complémentaires (17a) adaptés à permettre un accrochage de premiers moyens d'accrochage (5a) et des seconds moyens complémentaires (17b) adaptés à permettre l'accrochage de seconds moyens d'accrochage (5b) de sac, la pince (19) comportant en outre des moyens de serrage (20a, 20b) mobiles entre une position écartée dans laquelle ces moyens de serrage (20a, 20b) sont écartés entre eux et une position rapprochée dans laquelle ces moyens de serrage (20a, 20b) sont en contact l'un contre l'autre selon une zone de contact (21) entre moyens de serrage (20a, 20b), lesdits premier et second moyens complémentaires (17a, 17b) étant disposés de part et d'autre de la zone de contact (21). 26. Pince selon la revendication 25, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens complémentaires (17a) comportent un premier plot (18a) et lesdits seconds moyens complémentaires (17b) comportent un second plot(18b), ces plots (18a, 18b) étant disposés de part et d'autre de la zone de contact (21) des moyens de serrage (20a, 20b) en position rapprochée. 27. Pince selon la revendication 26, caractérisé en ce que ladite zone de contact (21) vue dans un plan de mobilité des moyens de serrage (20a, 20b) est courbe. 28. Pince selon l'une au moins des revendications 26 et 27, caractérisé en ce que lesdits plots (18a, 18b) sont mobiles l'un par rapport à l'autre à l'aide d'un mécanisme d'écartement (23) de ces plots (18a, 18b) ce mécanisme d'écartement comportant préférentiellement un ressort exerçant un effort élastique d'écartement du premier plot par rapport au second plot. 29. Pince selon l'une au moins des revendications 25 à 28, caractérisée en ce que lesdits moyens de serrage mobiles (20a, 20b) comportent une source de rayonnement thermique (24) telle qu'une résistance chauffante adaptée à générer un rayonnement apte à fusionner du polyéthylène. 30. Ensemble (25) caractérisé en ce qu'il comporte : - un sac (1) selon l'une au moins des revendications 1 à 12 ; et - une pince (19) selon l'une au moins des revendications 13 à 29, lesdits premiers moyens complémentaires (17a) et lesdits seconds moyens complémentaires (17b) étant écartés de manière à ce qu'en accrochant lesditspremiers moyens d'accrochage (5a, 5b) du sac aux premiers moyens complémentaires (17a) et lesdits seconds moyens d'accrochage (5b) du sac aux seconds moyens complémentaires (17b), les dites deux portions (4a, 4b) de ladite paroi périphérique (4) délimitant ladite ouverture (2) soient tendues et plaquées l'une contre l'autre.