Brevet FR2957903A1 — publié le 20110930

i La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide, un organe de distribution tel qu'une pompe et un système de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le réservoir. Ce type de distributeur est fréquemment utilisé dans de nombreux domaines, et notamment ceux de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Un type particulier de réservoir de produit fluide définit un col présentant une paroi externe pourvue d'un filetage qui peut comprendre un ou plusieurs filet(s) de vis. D'autre part, le système de fixation peut io comprendre une bague de fixation pourvue de moyens de réception pour recevoir l'organe de distribution et de moyens de montage sur le filetage du col, de sorte que la bague de fixation est dévissable du col sur une course de dévissage axiale. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un distributeur de produit fluide dans le domaine de la parfumerie, de la 15 cosmétique ou encore de la pharmacie. En général, les moyens de montage de la bague de fixation se présentent sous la forme d'un filetage interne qui est complémentaire au filetage externe du col. Les deux filetages présentent un pas de vis identique ou sensiblement identique. Ainsi, lorsque le réservoir est rempli de produit fluide, il est possible de monter l'organe de distribution 20 sur le réservoir en vissant la bague de fixation sur le col fileté. De même, il est possible de dévisser la bague de fixation du col fileté, notamment lorsque le réservoir est vide ou presque vide. Lors du vissage ou du dévissage, la bague de fixation se déplace par rapport au col sur une course axiale, tout en étant entraînée en rotation. 25 L'inconvénient avec ce type de système de fixation à visser est qu'il est très facile de dévisser la bague de fixation pour atteindre le contenu du réservoir. Ce système de fixation n'offre donc qu'une faible garantie de premier usage à l'utilisateur. C'est pourquoi on utilise également d'autres types de systèmes de fixation permettant de réaliser un montage définitif. 30 Toutefois, dans certaines applications, l'utilisateur préfère que le système de fixation soit démontable pour pouvoir notamment récupérer le reste de produit fluide à l'intérieur du réservoir lorsque celui-ci est presque vide. Le but de la présente invention est de définir un système de fixation permettant certes un dévissage, mais qui ne conduit pas directement à l'accès au réservoir de produit fluide. En d'autres termes, il ne suffit pas de dévisser la bague de fixation du col fileté du réservoir pour pouvoir retirer le système de fixation du réservoir. Le but est d'éviter, ou au moins de retarder, un démontage intentionnel, malveillant, et/ou par inadvertance du système de fixation. Pour atteindre ces buts, la présente invention propose un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide formant un col io présentant une paroi externe pourvue d'un filetage, un organe de distribution, tel qu'une pompe, un système de fixation pour fixer l'organe de distribution sur le col du réservoir, ce système comprenant une bague de fixation pourvue de moyens de réception pour l'organe de distribution et de moyens de montage sur le filetage du col, de sorte que la bague est dévissable du col 15 sur une course de dévissage axiale, caractérisé en ce que la paroi externe du col est pourvue d'un épaulement, et le système de fixation comprend en outre une couronne de sécurité engagée sur la bague de fixation, la couronne venant en butée axiale avec l'épaulement du col, la couronne étant solidaire de la bague de fixation en fin de course de dévissage axiale, de 20 manière à empêcher le retrait du système de fixation du col du réservoir, après dévissage de la bague de fixation. Ainsi, il ne suffit pas de dévisser la bague de fixation du col fileté pour pouvoir avoir accès au contenu du réservoir de produit fluide. Il faut encore désengager la couronne de sécurité d'en dessous de l'épaulement du réservoir. En effet, la couronne de sécurité 25 en butée sous l'épaulement du col réalise un blocage qui intervient après dévissage de la bague de fixation du col fileté. Ainsi, un utilisateur malintentionné croyant avoir à faire à un système de fixation à dévisser conventionnel va être surpris de voir que le système de fixation reste bloqué sur le col après dévissage. Il lui faudra entreprendre une réflexion 30 supplémentaire pour solutionner rapidement le problème du blocage en fin de course de dévissage axiale. Ne trouvant pas de solution immédiate, il aura souvent tendance à renoncer à retirer complètement le système de fixation du réservoir, et il va finalement renoncer à son intention et revisser la bague de fixation sur le col fileté, terminant ainsi son opération frauduleuse. En revanche, l'utilisateur légal du distributeur, qui l'a acquis légalement, prendra le temps de la réflexion pour comprendre d'où vient le blocage et de trouver la solution permettant de surmonter ce blocage pour avoir accès au contenu du réservoir. La couronne de sécurité, comme son nom l'indique, remplit ainsi une fonction de sécurité de premier usage, en dissuadant les utilisateurs malintentionnés, mais en permettant à l'utilisateur légal de retirer complètement le système de fixation du réservoir. io La couronne de sécurité est engagée sur la bague de fixation : cela signifie que la couronne de sécurité peut être engagée autour de la bague de fixation ou encore à l'intérieur de la bague de fixation. Selon une forme de réalisation avantageuse de l'invention, la couronne est déplaçable axialement par rapport à la bague sur une distance 15 supérieure ou égale à la course de dévissage axiale. Avantageusement, la couronne comprend des moyens d'accrochage venant en butée axiale avec un profil d'accrochage du système de fixation en fin de course de dévissage axiale, la couronne étant ou venant alors en butée contre l'épaulement du col, de sorte que la bague de fixation ne peut être libérée du col. De 20 préférence, le profil d'accrochage est formé par la bague de fixation. Dans ce mode de réalisation pratique, la couronne de sécurité est un élément constitutif distinct de la bague de fixation. Elles sont réalisées de manière séparée et rapportées l'une sur l'autre. Toutefois, sans sortir du cadre de l'invention, on peut envisager de réaliser la bague de fixation et la couronne 25 de sécurité de manière monobloc en étant reliées par une zone de rupture. Lorsque l'on dévisse la bague de fixation, la couronne de sécurité reste normalement solidaire de la bague sur une course initiale jusqu'à ce que la couronne de sécurité vienne en butée contre l'épaulement du col. A partir de ce moment, la bague de fixation continue sa course de dévissage axiale, 30 alors que la couronne de sécurité reste statique axialement par rapport au col du réservoir. C'est ainsi que la couronne de sécurité se déplace axialement par rapport à la bague sur une distance supérieure ou égale à la course de dévissage axiale. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse de l'invention, la couronne de sécurité comprend des moyens de déblocage destinés à désengager la couronne de sa butée axiale avec l'épaulement du col. De cette manière, l'utilisateur peut agir de manière guidée sur la couronne pour la débloquer. Cela évite à l'utilisateur d'agir sur la couronne comme il le peut en la détruisant pour pouvoir la retirer d'en dessous de l'épaulement. Grâce aux moyens de déblocage, l'utilisateur sait de quelle manière il doit agir sur io la couronne de sécurité pour la libérer de l'épaulement. Selon un mode de réalisation pratique, les moyens de déblocage comprennent deux zones d'actionnement diamétralement opposées sur lesquelles on peut appuyer pour déformer la couronne, la couronne comprenant au moins un élément de butée destiné à venir en butée sous 15 l'épaulement du col, la déformation de la couronne par appui sur les zones d'actionnement désengageant ledit au moins un élément de butée d'en dessous de l'épaulement. Ainsi, l'utilisateur doit effectuer deux opérations pour retirer le système de fixation du réservoir, à savoir une première opération classique de dévissage, puis une opération de déformation de la 20 couronne. Bien entendu, l'utilisateur doit maintenir la couronne déformée tout en tirant axialement dessus pour la désengager d'autour du col. Selon une autre forme de réalisation pratique, les moyens de déblocage comprennent une bande arrachable permettant, après arrachement, de désengager la couronne de l'épaulement. 25 Avantageusement, la bande arrachable s'étend sur une partie de la périphérie de la couronne, la couronne comprenant au moins un élément de butée destiné à venir en butée sous l'épaulement du col, cet élément de butée étant formé au niveau de la bande arrachable. Ainsi, en retirant la bande sur au moins la moitié de la périphérie de la couronne, il est possible 30 de la désengager d'en dessous de l'épaulement. Selon un autre aspect de l'invention, la bague de fixation vient en appui sur la couronne pour engager ledit au moins un élément de butée autour du col jusque sous son épaulement. On se sert ainsi de la bague de fixation pour pousser sur la couronne de sécurité afin de l'engager autour du col jusque sous l'épaulement. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le système de fixation comprend en outre une frette d'habillage qui s'étend autour de la bague de fixation et de la couronne de sécurité, lorsque le système de fixation est monté sur le col, la couronne étant dégagée de la frette en fin de course de dévissage. En d'autres termes, la frette d'habillage se déplace aussi axialement par rapport à la couronne de sécurité lors de la io course de dévissage axiale. Lorsque le système de fixation est monté sur le col, la frette masque de préférence entièrement la couronne de sécurité, de sorte qu'elle n'est pas visible. En revanche, après dévissage de la bague, la couronne est visible, et il est même avantageux de réaliser la couronne avec une couleur vive, afin que l'utilisateur la remarque immédiatement. Il va alors 15 comprendre qu'il faut agir sur cette pièce, soit intuitivement, soit par le biais d'indications fournies dans une notice explicative jointe ou même directement inscrites sur la couronne, pour retirer complètement le système de fixation du réservoir. Selon un aspect avantageux de l'invention, la frette d'habillage vient 20 en prise avec les zones d'actionnement de la couronne de sécurité pour bloquer ledit au moins un élément de butée sous l'épaulement du col, lorsque le système de fixation est monté sur le col. On se sert ainsi de la rigidité de la frette d'habillage pour stabiliser dimensionnellement la couronne de sécurité afin d'assurer le positionnement du ou des élément(s) de butée 25 sous l'épaulement du col. Une fois la frette d'habillage retirée de la couronne de sécurité, celle-ci retrouve toutes ses capacités de déformation qui lui permettent de la désengager d'en dessous de l'épaulement. Selon une forme de réalisation particulière, la frette d'habillage comprend une enveloppe externe et un manchon interne engagé dans 30 l'enveloppe externe, ce manchon venant en prise serrante autour de la bague de fixation, la couronne étant avantageusement disposée axialement sous le manchon interne. Ceci est notamment le cas lorsque la couronne de sécurité est engagée autour de la bague de fixation, créant ainsi une surépaisseur qui est compensée au niveau de la frette d'habillage par le manchon interne. Lorsque l'on se passe de ce manchon interne, il est pratiquement obligatoire de réaliser la frette avec un étage ou gradin au niveau de la couronne de sécurité. Jusqu'à présent, il a été prévu de réaliser le profil d'accrochage sur la bague de fixation pour des raisons pratiques. En variante, il est également possible de réaliser le profil d'accrochage au niveau de la frette d'habillage. Cela signifie que le profil d'accrochage peut être situé n'importe où au niveau io du système de fixation, dans la mesure où il permet de réaliser une butée axiale avec la couronne de sécurité qui est d'autre part également en butée axiale sous l'épaulement du col lorsque l'on a dévissé la bague du col. Selon un autre aspect de l'invention, le col comprend un bord supérieur annulaire, le filetage pouvant être situé entre l'épaulement et le 15 bord supérieur annulaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de montage de la bague de fixation comprennent des régions déformables dans lesquelles le filetage du col s'incruste lors du montage de la bague sur le col. Cela permet de monter la bague de fixation sur le col fileté, non pas en 20 vissant la bague de fixation, mais en la poussant axialement jusque dans sa position finale. Le filetage du col va alors s'incruster dans les régions déformables de la bague par un phénomène de fluage de matière. Après un certain temps, l'empreinte du filetage dans les régions déformables est définitive, ce qui permet le dévissage de la bague. Bien entendu, en variante, 25 on peut utiliser une bague de fixation comprenant un filetage interne classique. L'esprit de l'invention réside dans le fait d'ajouter une étape supplémentaire de démontage à l'étape conventionnelle de dévissage. La couronne de sécurité n'empêche pas le dévissage, mais permet de réaliser 30 un lien entre le système de fixation et le col du réservoir en fin de dévissage. L'utilisateur peut défaire ce lien comme il le veut ou il le peut, mais l'invention offre en outre des moyens de déblocage permettant de défaire de manière rapide et propre le lien qui relie le système de fixation au col. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs modes de réalisation de l'invention. Sur les figures : - la figure 1 a est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur réalisé selon un premier mode de réalisation de l'invention, le distributeur étant représenté à l'état non monté juste avant montage, io - la figure 1 b est une vue en coupe transversale tournée à 90° du distributeur de la figure la, - les figures 2a et 2b sont des vues en perspective éclatées de la bague de fixation et de la couronne de sécurité du premier mode de réalisation de l'invention des figures 1 a et 1 b, 15 - les figures 3a et 3b sont des vues respectivement similaires aux figures la et 1 b du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention à l'état monté, - les figures 4a et 4b sont des vues respectivement similaires aux figures 3a et 3b du distributeur selon le premier mode de réalisation en cours 20 de démontage, - les figures 5a et 5b sont des vues respectivement similaires aux figures 4a et 4b du distributeur selon le premier mode de réalisation de l'invention en fin de démontage, - les figures 6a et 6b sont des vues partiellement en coupe 25 partiellement en perspective du distributeur du premier mode de réalisation de l'invention en fin d'opération de démontage correspondant aux figures 5a et 5b, - les figures 7a et 7b sont des vues respectivement similaires aux figures 3a et 3b pour une variante de réalisation de l'invention, 30 - les figures 8a et 8b sont des vues respectivement similaires aux figures 1 a et 1 b pour une autre variante de réalisation de l'invention, - la figure 9 est une vue partiellement en coupe transversale partiellement en perspective d'un distributeur de produit fluide selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le distributeur étant en cours de montage, - la figure 10 est une vue similaire à la figure 9 du distributeur de produit fluide selon le second mode de réalisation de l'invention à l'état monté, - la figure 11 est une vue en perspective et en coupe très fortement agrandie montrant les interactions entre la couronne de sécurité, la bague de io fixation et le col du réservoir, - la figure 12 est une vue partiellement en coupe partiellement en perspective du distributeur des figures 9 à 11 en cours de démontage, et - la figure 13 est une vue similaire à celle de la figure 12 du distributeur selon le second mode de réalisation de l'invention en fin de 15 démontage. Dans tous les modes de réalisation et variantes de réalisation représentés sur les différentes figures la à 13, les distributeurs de produit fluide de l'invention comprennent un réservoir de produit fluide 1 (représenté partiellement), un organe de distribution 2, tel qu'une pompe ou une valve, et 20 un système de fixation F pour fixer la pompe ou la valve sur le réservoir 1. Le réservoir de produit fluide 1 n'est représenté que partiellement sur les différentes figures, seule sa partie haute étant visible. Cette partie haute est essentiellement constituée par un col 11 qui fait saillie à partir d'une plage périphérique 15 qui forme déjà une partie du corps du réservoir (non 25 représenté). Le col 11 comprend une paroi interne définissant une ouverture qui fait communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur. Le col 11 définit également une paroi externe sur laquelle est formé un filetage 12 ainsi qu'un épaulement périphérique annulaire 13. En dessous de l'épaulement 13, le col 11 rejoint la plage périphérique 15. Au-dessus du filetage 12, le col définit un 30 bord annulaire supérieur 14 qui fait la jonction entre la paroi externe et la paroi interne. Le filetage 12 se présente sous la forme d'un ou de plusieurs filet(s) de vis qui s'étendent en saillie de manière hélicoïdale sur la périphérie externe du col 11. Le filetage 12 peut être constitué d'un seul filet continu s'étendant sur la périphérie du col, ou en variante, le filetage 12 peut se présenter sous la forme de plusieurs segments de filet répartis sur la périphérie externe du col 11. Le réservoir comprend également un épaulement annulaire périphérique 13. Il s'agit là d'un réservoir tout à fait classique avec un col fileté conventionnel. L'épaulement peut être continu sur toute la périphérie du col, ou au contraire il peut être discontinu. Sur les différentes figures, cet épaulement 13 est continu et orienté vers le bas. Il est séparé du bord supérieur annulaire 14 par le filetage 12. On peut également io dire que l'épaulement 13 est situé entre le filetage 12 et la plage périphérique 15. L'organe de distribution 2 peut être une pompe ou une valve, ou encore un autre type d'organe de distribution permettant de distribuer le produit fluide contenu dans le réservoir 1. L'organe de distribution 2 15 comprend un corps 21 définissant une entrée de produit fluide 22 et une collerette d'encliquetage 23. Dans le cas d'une pompe ou d'une valve, l'organe de distribution 2 comprend également une tige d'actionnement ou de soupape 24 qui est déplaçable axialement en va-et-vient à l'intérieur du corps 21 à l'encontre d'un ressort (non représenté). Un tel organe de 20 distribution est souvent associé à un poussoir ou tête de distribution (non représenté(e)) qui est monté(e) sur l'extrémité libre de la tige d'actionnement 24. Ainsi, l'utilisateur peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigt(s) sur le poussoir pour enfoncer la tige d'actionnement 24 à l'intérieur du corps 21 et distribuer ainsi du produit fluide en provenance du réservoir sous forme 25 dosée ou non. La distribution du produit fluide peut se faire sous forme pulvérisée, de cordon, de noisette, etc. Là encore, il s'agit d'une conception tout à fait conventionnelle pour un organe de distribution dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie. Le système de fixation F comprend plusieurs éléments constitutifs 30 selon l'invention, à savoir une bague de fixation 3, une couronne de sécurité 4 et une frette d'habillage 5. La frette d'habillage 5 est toutefois optionnelle. 2957903 i0 La bague de fixation 3 peut être réalisée en plusieurs parties, mais de préférence, elle est réalisée de manière monobloc par injection de moulage de matière plastique. La bague de fixation 3 présente globalement une symétrie axiale de révolution. La bague de fixation comprend des moyens de 5 réception 31 sous la forme d'un logement d'encliquetage pour la réception encliquetée de la collerette d'encliquetage 23 du corps 21 de l'organe de distribution 2. Les moyens de réception 31 définissent une ouverture axiale centrale à travers laquelle passe la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2. La bague de fixation comprend également un plateau annulaire io 32 qui s'étend radialement vers l'extérieur à partir de la périphérie externe du logement d'encliquetage des moyens de réception 31. Ce plateau annulaire 32 est associé à un joint de col annulaire G qui est destiné à être comprimé sur le bord supérieur 14 du col 11. Sur sa périphérie externe, le plateau 32 se raccorde vers le haut à une douille de guidage. Le plateau 32 se raccorde 15 également vers le bas à une jupe 33 qui est destinée à être engagée autour du col fileté 11 du réservoir 1. La jupe 33, tout comme la douille, présente une configuration sensiblement cylindrique. La jupe 33 définit intérieurement des moyens de montage 34 qui vont coopérer avec le filetage 12 du col. Plus précisément, dans ce premier mode de réalisation de l'invention, ces moyens 20 de montage se présentent sous la forme de régions déformables 34 dans lesquelles le filetage 12 du col va s'incruster. En d'autres termes, les régions déformables sont déformées par le filetage 12 du col par un phénomène de fluage de matière. Après un certain temps, le matériau a terminé de fluer et se stabilise dimensionnellement. Des empreintes en creux 37, comme visible 25 sur les figures 4a, 4b, 5a, 5b et 6a, sont alors formées à l'intérieur de la jupe 33. Les régions déformables 34 se présentent ici sous la forme de plaquettes qui font saillie à partir de la paroi interne de la jupe 33. A la place de ces plaquettes, on peut imaginer d'autres formes géométriques, comme par exemple des nervures, des picots, ou un cordon continu. Ce type de moyens 30 de montage particulier permet de monter la bague de fixation 3 sur le col fileté du réservoir sans avoir besoin de visser la bague. Au contraire, la bague est simplement poussée axialement sur le col en déformant les Il régions déformables 34. Une fois que la bague de fixation a atteint sa position finale de montage sur le col, des empreintes définitives 37 sont formées à l'intérieur de la jupe, permettant ensuite de dévisser la bague du col fileté. Il s'agit là d'une technique qui a déjà été décrite dans l'art antérieur. Selon l'invention, la bague de fixation 3 comprend en outre un ou plusieurs profil(s) d'accrochage 35, qui peuvent être formés sur la paroi externe de la jupe 33 à proximité de son extrémité inférieure, comme on peut le voir sur la figure 1 a. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut prévoir ces profils d'accrochage 35 à un autre endroit de la jupe 33, comme par exemple io à l'intérieur de la jupe. Toutefois, dans le mode de réalisation représenté sur les figures, et en particulier sur les figures 2a et 2b, les profils d'accrochage 35 sont réalisés sous la forme de segments de nervure qui s'étendent sur une partie de la périphérie de la jupe 33 au niveau de son extrémité inférieure extérieure. Chaque segment de profils d'accrochage 35 peut par 15 exemple s'étendre sur 60°. Nous verrons ci-après quelle est la fonction de ces profils d'accrochage 35. La frette d'habillage 5 représentée sur la figure 1 a présente une configuration particulière : en effet, elle est réalisée en deux pièces distinctes, à savoir une enveloppe externe 51 et un manchon interne 52 20 engagé à l'intérieur de l'enveloppe externe 51. L'enveloppe externe 51 peut être réalisée en matière plastique, mais de préférence en métal, alors que le manchon interne 52 est de préférence réalisé en matière plastique. Le manchon interne 52 est reçu fixement, sans possibilité de rotation ou de déplacement axial, à l'intérieur de l'enveloppe externe 51. D'autre part, le 25 manchon interne 52 est engagé, sans possibilité de rotation, autour de la bague de fixation 3, et plus particulièrement autour de sa douille et/ou de sa jupe 33. Le manchon interne 52 est susceptible de coulisser axialement autour de la jupe 33 entre une position prémontée représentée sur les figures 1 a et 1 b et une position de montage finale représentée sur les figures 3a et 30 3b. Dans la position prémontée, la frette d'habillage 5 est engagée autour de la bague 3, mais pas complètement, la frette 5 pouvant encore être déplacée vers le bas autour de la frette 3 pour atteindre la position finale de montage. Comme on peut le voir sur les figures 1 a et 1 b, dans la position prémontée, le manchon interne 52 n'est pas encore positionné au niveau des moyens de montage 34 de la jupe 33, alors que dans la position de montage finale, le manchon interne 52 est positionné au niveau des moyens de montage 34, renforçant ainsi la jupe 33 et favorisant la déformation des moyens de montage par le filetage 12. Etant donné que l'enveloppe externe 51 est globalement cylindrique, et que le manchon interne 52 ne s'étend que sur une partie de la hauteur de l'enveloppe 51, il est créé un espace entre l'enveloppe externe 51 et la jupe 33 en dessous du manchon interne 52, comme on peut le voir sur les figures. Cet espace va servir à la réception de la couronne de sécurité 4 qui va être décrite en détail ci-dessous. On a vu précédemment que les profils d'accrochage 35 sont formés au niveau de la jupe 33. En variante, il est possible de réaliser des profils d'accrochage similaires ou équivalents au niveau de la frette d'habillage, par exemple au niveau de la paroi interne de l'enveloppe 51 ou au niveau de l'extrémité inférieure du manchon interne 52. Sans sortir du cadre de l'invention, on peut également considérer que le manchon interne 52 fait partie de la bague de fixation 3, et que la frette d'habillage se présente alors uniquement sous la forme de l'enveloppe externe 51. La couronne de sécurité 4 est une pièce annulaire sensiblement cylindrique qui peut être réalisée par injection moulage de matière plastique. La couronne de sécurité 4 peut être réalisée de manière séparée, ou en variante, elle peut être réalisée de manière monobloc avec la bague de fixation 3 ou avec le manchon interne 52 en étant relié à celle-ci par une zone ou des ponts de rupture pouvant être cassés par traction ou poussée. La couronne de sécurité 4 comprend à proximité de son extrémité supérieure des moyens d'accrochage 45 qui font saillie radialement vers l'intérieur. Ces moyens d'accrochage, comme visible sur la figure 2b, peuvent se présenter sous la forme de deux segments de nervures répartis sur la périphérie interne de la couronne. Comme on peut le voir sur les différentes figures, la couronne de sécurité 4 est engagée autour de la jupe 33 de la bague de fixation 3, de manière à ce que les moyens d'accrochage 45 soient situés axialement au-dessus des profils d'accrochage 35. On peut également remarquer que la couronne de sécurité 4 est disposée à l'intérieur de l'espace formé en dessous du manchon 52 entre la bague 3 et l'enveloppe 51. Selon l'invention, les moyens d'accrochage 45 sont destinés à venir en butée axiale avec les profils d'accrochage 35, de manière à solidariser la couronne de sécurité 4 à la bague de fixation 3. Cet accrochage axial n'empêche cependant pas la couronne 4 de tourner autour de la bague. Cet accrochage axial n'empêche également pas la couronne 4 de se déplacer axialement par rapport à la bague 3 sur une distance axiale limitée. Toujours selon l'invention, la couronne de sécurité 4 forme au niveau de son extrémité inférieure deux zones d'actionnement 42 qui sont disposées sur la paroi externe de la couronne de manière diamétralement opposée. Ceci peut être déduit de la figure 1 a, et plus clairement visible sur les figures 2a et 2b. Ces deux zones d'actionnement 42 se présentent sous la forme de renforts locaux qui font saillie radialement vers l'extérieur à partir de la paroi externe de la couronne. L'extrémité supérieure de chaque renfort peut être biseautée ou chanfreinée de manière à favoriser son engagement à l'intérieur de l'enveloppe externe 51 de la frette 5. D'autre part, la couronne de sécurité 4 forme également à proximité de son extrémité inférieure deux éléments de butée 41 qui font saillie radialement vers l'intérieur. Chaque élément de butée 41 se présente sous la forme d'une petite bride ou languette dont l'extrémité libre est légèrement repliée vers le haut. Les deux éléments de butée 41 sont disposés de manière diamétralement opposée et décalés par rapport aux deux zones d'actionnement diamétralement opposées 42 de 90°. Ceci est clairement visible sur la figure 2a. On comprendra aisément qu'en appuyant sur les deux zones d'actionnement 42 de manière à les rapprocher, la couronne de sécurité 4 va se déformer de manière à éloigner les deux éléments de butée 41 l'un de l'autre. La couronne 4, qui est cylindrique circulaire à l'état de repos, peut ainsi être déformée de manière à présenter une forme ovale ou oblongue. Les deux zones d'actionnement 42 se rapprochent, alors que les deux éléments de butée 41 s'éloignent. Nous verrons ci-après de quelle manière cette caractéristique est mise à profit dans le cadre de la présente invention. Les deux zones d'actionnement 42 viennent avantageusement en prise avec la paroi interne de l'enveloppe externe 51, comme on peut le voir sur les figures 3a et 3b à l'état monté du distributeur. Quant aux éléments de butée 41, ils s'étendent radialement vers l'intérieur en dessous de l'extrémité inférieure de la jupe 33, comme on peut le voir sur les figures 1 b et 3b. Selon l'invention, les éléments de butée 41 sont destinés à venir en butée axiale sous l'épaulement 13 formé par le col 11, comme on le verra ci-après. La couronne de sécurité 4 est engagée autour de la jupe 33 de la bague 3 dans l'espace défini entre la jupe 33 et la frette 5. La bague de sécurité 4 n'est solidaire de la bague que du fait de l'engagement de ces moyens d'accrochage 45 au-dessus des profils d'accrochage 35 de la bague 3. La couronne de sécurité 4 est donc libre de se déplacer axialement par rapport à la bague sur une certaine distance limitée, et même de tourner librement autour de la bague. Ceci est également le cas lorsque la couronne de sécurité 4 est réalisée de manière monobloc avec une autre pièce, après rupture des zones ou des ponts de matière qui les relient initialement. On se référera maintenant successivement aux différentes figures 1 a à 6b pour décrire les modes opératoires de montage et de démontage d'un système de fixation F de l'invention sur un col de réservoir, qui peut avantageusement être conventionnel. En se référant tout d'abord aux figures la et 1 b, on peut constater que l'extrémité inférieure de la jupe 33 et une partie de la couronne de sécurité 4 font encore saillie vers le bas hors de l'enveloppe externe 51 de la frette 5. L'extrémité supérieure de la douille de la bague de fixation 3 est espacée de la partie rentrante de l'enveloppe externe 51. Le bord annulaire supérieur de la couronne de sécurité 4 est espacé de l'extrémité inférieure du manchon interne 52. D'autre part, la jupe 33 de la bague 3 n'est pas encore engagée autour du col fileté 11 du réservoir 1. Cependant, l'élément de butée 41 de la couronne de sécurité 4 vient en contact avec le bord annulaire supérieur 14 du col 11. L'extrémité inférieure de la jupe 33 vient en contact de l'élément de butée 41. L'organe de distribution 2 est déjà reçu dans la bague de fixation 3 et s'étend partiellement à l'intérieur du col 11. A partir de cette position initiale, on peut exercer une force de poussée axiale sur la frette d'habillage 5 en direction du réservoir 1. Ceci a pour effet de déformer les éléments de butée 41 de la couronne de sécurité 4 de manière à les faire passer autour du col 11. Lors de cette opération, la couronne de sécurité 4 peut être déformée de manière à présenter une forme ovale. Les éléments de butée 41 s'éloignent l'un de l'autre alors que les zones d'actionnement 42 se rapprochent l'une de l'autre. Le déplacement axial de la couronne de sécurité 4 autour du col 11 se poursuit jusqu'à ce que les éléments de butée 41 viennent se loger sous l'épaulement annulaire 13 du col 11. L'engagement des éléments de butée 41 sous l'épaulement 13 peut être qualifié d'encliquetage. En continuant à pousser axialement sur la frette d'habillage 5, les moyens de montage 34 vont venir en prise avec le filetage 12 de manière à incruster le filetage 12 dans les moyens de montage. En même temps, les éléments de butée 41 s'éloignent de l'épaulement 13 en direction de la plage périphérique 15. La poussée axiale se poursuit jusqu'à parvenir à la position finale de montage représentée sur les figures 3a et 3b. Les moyens de montage 34 sont alors en prise avec le filetage 12, le joint de col G est écrasé entre le plateau 32 et le bord annulaire supérieur 14 du col, les éléments de butée 41 sont en contact de la plage périphérique 15, l'extrémité supérieure de la couronne de sécurité 4 est en contact de l'extrémité inférieure du manchon interne 52, et l'enveloppe externe 51 de la frette 5 s'étend jusqu'en dessous de la couronne 4 de manière à la masquer entièrement. Le distributeur peut alors être utilisé normalement en appuyant sur le poussoir (non représenté) monté sur la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2. Lorsque l'utilisateur veut retirer l'organe de distribution 2 et son système de fixation F du réservoir 1, il commence par dévisser la bague de fixation 3 du col fileté 11 de manière conventionnelle dans le sens anti- horaire. En variante, le dévissage peut être prévu dans le sens horaire pour obliger l'utilisateur à réfléchir plus longtemps. Dans les deux cas, il applique un couple suffisant sur la frette d'habillage 5. L'ensemble formé par la frette 5 et la bague 3 se déplace alors à la fois en rotation et dans la direction axiale sur une course de dévissage axiale. Lorsque les moyens de montage 34 sont entièrement désengagés du col fileté 11, il subsiste dans la jupe 33 les empreintes 37 formées par le filetage 12 du col 11. Selon l'invention, il n'est pas possible de retirer du col l'ensemble formé par la bague 3, la frette 5 et l'organe de distribution 2 : en effet, la couronne de sécurité 4 empêche ce retrait, du fait que ces moyens d'accrochage 45 sont en butée axiale avec les profils d'accrochage 35 de la bague 3 et que ces éléments de butée 41 sont en butée axiale sous l'épaulement 13 du col 11. La bague de fixation 3 est certes entièrement dévissée du col, mais est retenue sur ce col par la couronne de sécurité 4, qui remplit en quelque sorte une fonction de lien ou de maintien axial sur le col en prenant appui sous l'épaulement 13. Dans cette position intermédiaire de démontage, la couronne de sécurité 4 est partiellement extraite de l'espace formé sous le manchon de maintien 52 entre la bague 3 et l'enveloppe externe 51. Ainsi, la couronne de sécurité 4 fait saillie en dessous de la frette 5. Ces deux zones d'actionnement 42 sont entièrement démasquées ou dégagées de l'enveloppe externe 51, comme visible sur la figure 4a. Il est avantageux de réaliser la couronne de sécurité 4 avec une couleur voyante ou vive, de manière à frapper immédiatement l'attention de l'utilisateur. C'est une manière de lui indiquer intuitivement qu'il faut agir sur cette pièce pour dégager entièrement le système de fixation avec l'organe de distribution du col du réservoir. En se référant aux figures 5a, 5b, 6a et 6b, on comprend de quelle manière il faut manipuler ou agir sur la couronne de sécurité 4 pour la dégager de sa butée sous l'épaulement 13 du col. En effet, sur la figure 5a, on voit qu'il est possible d'appuyer sur les deux zones d'actionnement diamétralement opposées 42 de la couronne 4 de manière à les rapprocher l'une de l'autre. Le bord inférieur de la couronne pivote vers l'intérieur, alors que son bord supérieur reste en prise avec la jupe 33 de la bague 3. Cette déformation se traduit par une ovalisation de la couronne 4, du moins dans sa partie inférieure. Par conséquent, les éléments de butée 41 s'éloignent l'un de l'autre, comme on peut le voir sur la figure 5b. Ceci leur permet de se désengager d'en dessous de l'épaulement 13 de manière à pouvoir dégager entièrement le système de fixation du col 11. La déformation de la couronne de sécurité 4 est encore plus visible sur les figures 6a et 6b. En pratique, il suffit à l'utilisateur de maintenir la couronne déformée pendant qu'il tire axialement dessus pour la désengager du col. Ensuite, il peut relâcher la pression sur la couronne qui reprend sa configuration cylindrique de repos. On peut noter qu'après retrait total du système de fixation F, il est possible de le remonter à nouveau sur le col fileté, étant donné qu'aucune io pièce constitutive du système de fixation n'a été détériorée lors de son démontage. En variante, il est envisageable de concevoir le système de fixation de l'invention pour que l'on ne puisse plus le remonter sur le col. Par exemple, on peut augmenter la taille et/ou la résilience des éléments de butée de manière à ce qu'ils viennent en butée franche sur le bord supérieur 15 du col, lorsque la couronne de sécurité est entièrement extraite de la frette. Cependant, pour permettre le montage initial, il faut que la couronne soit partiellement engagée dans la frette pour la déformer à la manière du premier mode de réalisation, pour que les éléments de butée puissent s'engager en force autour du col. 20 Au cours de l'opération de démontage, la couronne de sécurité 4 doit pouvoir se déplacer axialement par rapport à la bague de fixation 3 sur une distance axiale qui est supérieure ou égale à la course de dévissage axiale de la bague de fixation. En effet, il est préférable, voire nécessaire, que la bague de fixation 3 soit complètement dévissée du col fileté au moment où 25 les éléments de butée 41 viennent en contact de l'épaulement 13. Pour retirer complètement le système de fixation F du col fileté du réservoir, il faut donc que l'utilisateur procède en deux étapes, à savoir une première étape de dévissage anti-horaire ou horaire, suivie par une seconde étape de déformation ou d'ovalisation de la couronne de sécurité pour la 30 désengager d'en dessous de l'épaulement 13. La deuxième étape de déformation a pour but de complexifier l'opération de retrait du système de fixation, et par là de dissuader les utilisateurs malintentionnés. Le mode opératoire pour actionner la couronne de sécurité 4 peut être fourni avec le distributeur ou même expliqué de manière schématique sur la couronne de sécurité elle-même. En se référant aux figures 7a et 7b, on peut voir une variante de réalisation dans laquelle la frette d'habillage 5' ne comprend pas de manchon interne, comme dans le premier mode de réalisation. La frette 5' se résume à une enveloppe externe, qui peut par exemple être réalisée en métal. Cette enveloppe externe vient en contact serrant autour de la bague de fixation 3, et enveloppe également la couronne de sécurité 4 en formant un gradin io périphérique. Cette variante de réalisation vise à démontrer que l'on peut se passer du manchon interne 52. En se référant maintenant aux figures 8a et 8b, on voit encore une autre variante de réalisation, dans laquelle la bague de fixation 3 est filetée intérieurement avant son montage sur le col fileté 11. En effet, on peut voir 15 un filetage interne 38 formé à l'intérieur de la jupe 33 qui est adaptée à coopérer par vissage et dévissage avec le filetage 12 du col 11. Cette variante de réalisation vise à démontrer qu'il est possible d'utiliser une bague de fixation classique à visser. En se référant aux figures 9 à 13, on va décrire un second mode de 20 réalisation de l'invention, et plus particulièrement un second type de couronne de sécurité référencée 4'. Le réservoir de produit fluide 1, ainsi que l'organe de distribution 2, peuvent être sensiblement ou strictement identiques à ceux du premier mode de réalisation. Le col 11 est pourvu d'un filetage externe 12 et d'un épaulement annulaire périphérique 13. La bague 25 de fixation 3 forme des moyens de réception 31 pour l'organe de distribution 2, un plateau annulaire 32 destiné à comprimer un joint de col G sur le bord supérieur 14 du col, et une jupe sensiblement cylindrique 33 qui s'étend autour du col 11 de manière à venir en prise avec le filetage 12. La jupe 33 forme au niveau de son extrémité inférieure libre un ou plusieurs profil(s) 30 d'accrochage 35 qui se présente(nt) sous la forme d'une nervure complète ou de segments de nervure qui font saillie radialement vers l'intérieur. La jupe 33 forme également une butée haute 36 qui est formée à l'intérieur de la jupe au dessus du profil d'accrochage 35. Ceci est plus visible sur la figure 11. On peut ainsi dire qu'un logement est défini entre le profil d'accrochage 35 et la butée haute 36. La couronne de sécurité 4' est ici engagée à l'intérieur de la jupe 33, et non pas à l'extérieur, comme c'est le cas dans le premier mode de réalisation de l'invention. La couronne 4' peut se déplacer axialement à l'intérieur de la jupe 33 sur une distance limitée, à savoir dans le logement formé entre la butée haute 36 et le profil d'accrochage 35. Pour cela, la couronne 4' comprend un collier rigide 43 qui est engagé à l'intérieur du logement défini entre le profil d'accrochage 35 et la butée haute 36. Le collier 43 peut ainsi se déplacer axialement entre ces deux limites haute et basse. Son bord supérieur 46 peut venir en butée sous la butée 36, alors que sa face inférieure définit des moyens d'accrochage 45 qui viennent en butée axiale avec le profil d'accrochage 35 formé à l'extrémité inférieure intérieure de la jupe 33. Ce collier 43 se prolonge vers le bas en formant un anneau 47 dont le bord supérieur intérieur forme un élément de butée 41 qui vient en prise sous l'épaulement 13, comme visible sur la figure 11. L'élément de butée 41 s'étend sur toute ou partie de la périphérie de l'anneau 47. L'anneau 47 s'étend vers le bas jusqu'en contact de la plage périphérique 15 du col 11. Une partie de la périphérie de l'anneau 47 constitue une bague arrachable 48 pourvue d'une languette de préhension 49. La bague arrachable 48 est reliée sur son bord supérieur au collier 43 par des ponts de matière cassable 44. La bande arrachable 48 s'étend avantageusement sur plus de la moitié de la périphérie de la couronne de sécurité 4'. On se référera maintenant successivement aux figures 9, 10, 12 et 13 pour décrire en détail les modes opératoires de montage et de démontage de ce système de fixation sur le col de réservoir de l'invention. Sur la figure 9, la couronne de sécurité 4' est déjà en place sur le col 11 avec son élément de butée 41 engagé sous l'épaulement 13. La mise en place de la couronne 4' autour du col peut se faire à l'aide d'une presse appropriée, ou à l'aide de la bague de fixation 3. En effet, on peut imprimer une poussée axiale à la couronne de sécurité 4' lorsque le bord supérieur 46 du collier 43 est en appui sous la butée haute 36 de la jupe 33, comme cela est représenté sur la figure 9. Grâce à cet engagement, on peut engager en force la couronne de sécurité 4' autour du col 11 de manière à venir se loger sous l'épaulement 13. On peut remarquer que la frette d'habillage 5', qui est globalement cylindrique, n'est pas encore engagée autour de la jupe 33. Sur la figure 10, le système de fixation F est en position finale de montage sur le col 11. La couronne de sécurité 4' est logée sous l'épaulement 13, la jupe 33 est en prise avec le filetage 12 et la frette 5' est en contact avec la plage périphérique 15 du col 11. Le distributeur peut être io utilisé normalement dans cette configuration en appuyant sur le poussoir (non représenté) monté sur la tige d'actionnement 24 de l'organe de distribution 2. Sur la figure 12, le système de fixation F a déjà été dévissé du col fileté de manière à dégager la couronne de sécurité 4', qui reste cependant 15 en prise à l'intérieur de la jupe 33 par la butée entre les moyens d'accrochage 45 et le profil d'accrochage 35. L'élément de butée 41 est en butée sous l'épaulement 13. Sur la figure 12, l'utilisateur a déjà commencé à arracher la bande arrachable 48 en tirant dessus au niveau de la languette de préhension 49. Cela a pour effet de séparer la bande arrachable 48 du 20 collier 43 qui reste en prise à l'intérieur de la jupe 33 de la bague de fixation. En continuant à tirer et à arracher la bande 48 sur au moins la moitié de la périphérie de la couronne, on peut dégager l'élément de butée 41 d'en dessous de l'épaulement 13, et ainsi retirer l'ensemble du système de fixation, comme représenté sur la figure 13. Le collier 43 reste toujours en 25 prise à l'intérieur de la bague 3. Etant donné que la bande arrachable 48 ne s'étend pas sur la totalité du pourtour de l'anneau 48, elle reste solidaire du reste de la couronne de sécurité 4'. Tout comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, l'utilisateur doit procéder à deux étapes de démontage successives, à savoir 30 une première étape de dévissage, suivie d'une seconde étape de traction et d'arrachage de la bande 48. En tirant fortement sur la bande 48, il est éventuellement possible de retirer l'ensemble de la couronne de sécurité 4' de l'intérieur de la bague 3. Ainsi, il est possible de revisser le système de fixation F sur le col fileté du réservoir. Tout comme dans le premier mode de réalisation de l'invention, la seconde étape de traction et d'arrachage a pour but de complexifier le mode opératoire de démontage du système de fixation pour dissuader d'éventuels utilisateurs malintentionnés ou voulant démonter le système par inadvertance. La présence d'une languette de préhension 49 suffit à faire comprendre à l'utilisateur qu'il faut tirer dessus pour obtenir le déblocage ou le déverrouillage de la couronne de sécurité 4'. Le déplacement axial de la couronne 4' à l'intérieur de la bague de fixation 3 se fait sur une distance axiale qui est supérieure ou égale à la course de dévissage axiale de la bague de fixation 3. Ce second mode de réalisation a pour avantage de pouvoir utiliser une frette d'habillage conventionnelle parfaitement cylindrique, sans mettre en oeuvre un manchon interne 52, comme c'est le cas dans le premier mode de réalisation. L'inconvénient de ce second mode de réalisation est que la couronne de sécurité 4' est partiellement détruite après utilisation, alors que la couronne de sécurité 4 du premier mode de réalisation n'est que momentanément déformée. Il est toutefois possible de mette en oeuvre la couronne 4 du premier mode de réalisation dans le second mode de réalisation à la place de la couronne 4', et inversement. Grâce à l'invention, le dévissage conventionnel du système de fixation est associé à un geste volontaire supplémentaire qui demande à l'utilisateur un certain degré et moment de réflexion. En effet, il doit réfléchir pour comprendre de quelle manière il doit agir sur la couronne de sécurité pour pouvoir la désengager ou la débloquer de sa prise ou butée avec le col du réservoir. Les zones d'actionnement 42 et la bande arrachable 48 constituent des moyens de déblocage des couronnes de sécurité 4, 4' qui facilitent le désengagement de la couronne d'en dessous de l'épaulement. Ces moyens de déblocage sont toutefois optionnels dans la présente invention : l'utilisateur pourrait de lui-même détériorer ou découper la couronne de sécurité pour la dégager du col. Revendications1.- Distributeur de produit fluide comprenant : - un réservoir de produit fluide (1) formant un col (11) présentant une paroi externe pourvue d'un filetage (12), - un organe de distribution (2), tel qu'une pompe, - un système de fixation (F) pour fixer l'organe de distribution (2) sur le col (11) du réservoir (1), ce système (F) comprenant une bague de fixation (3) pourvue de moyens de réception (31) pour l'organe de distribution (2) et de moyens de montage (34) sur le filetage (12) du col, de sorte que la bague (3) est dévissable du col sur une course de io dévissage axiale, caractérisé en ce que - la paroi externe du col (11) est pourvue d'un épaulement (13), et - le système de fixation (F) comprend en outre une couronne de sécurité (4 ; 4') engagée sur la bague de fixation (3), la couronne 15 venant en butée axiale avec l'épaulement (13) du col (11), la couronne étant solidaire de la bague de fixation (3) en fin de course de dévissage axiale, de manière à empêcher le retrait du système de fixation (F) du col (11) du réservoir, après dévissage de la bague de fixation (3). 20 2.- Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la couronne (4 ; 4') est déplaçable axialement par rapport à la bague (3) sur une distance supérieure ou égale à la course de dévissage axiale. 3.- Distributeur selon la revendication 2, dans lequel la couronne 25 (4 ; 4') comprend des moyens d'accrochage (45) venant en butée axiale avec un profil d'accrochage (35) du système de fixation (F) en fin de course de dévissage axiale, la couronne (4 ; 4') venant alors en butée contre l'épaulement (13) du col (11), de sorte que la bague de fixation (3) ne peut être libérée du col. 22 30 4.- Distributeur selon la revendication 3, dans lequel le profil d'accrochage (35) est formé par la bague de fixation (3). 5.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la couronne de sécurité (4 ; 4') comprend des moyens de déblocage (42 ; 48) destinés à désengager la couronne de sa butée axiale avec l'épaulement (13) du col (11). 6.- Distributeur selon la revendication 5, dans lequel les moyens io de déblocage comprennent deux zones d'actionnement (42) diamétralement opposées sur lesquelles on peut appuyer pour déformer la couronne (4), la couronne (4) comprenant au moins un élément de butée (41) destiné à venir en butée sous l'épaulement (13) du col (11), la déformation de la couronne (4) par appui sur les zones 15 d'actionnement (42) désengageant ledit au moins un élément de butée (41) d'en dessous de l'épaulement (13). 7.- Distributeur selon la revendication 5, dans lequel les moyens de déblocage comprennent une bande arrachable (48) permettant, 20 après arrachement, de désengager la couronne (4') de l'épaulement (13). 8.- Distributeur selon la revendication 7, dans lequel la bande arrachable (48) s'étend sur une partie de la périphérie de la couronne 25 (4'), la couronne comprenant au moins un élément de butée (41) destiné à venir en butée sous l'épaulement (13) du col (11), cet élément de butée (41) étant formé au niveau de la bande arrachable (48). 9.- Distributeur selon la revendication 6, 7 ou 8, dans lequel la 30 bague de fixation (3) vient en appui sur la couronne (4 ; 4') pour engager ledit au moins un élément de butée (41) autour du col (11) jusque sous son épaulement (13). 10.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de fixation (F) comprend en outre une frette d'habillage (5 ; 5') qui s'étend autour de la bague de fixation (3) et de la couronne de sécurité (4 ; 4'), lorsque le système de fixation (F) est monté sur le col (11), la couronne étant dégagée de la frette en fin de course de dévissage. 11.- Distributeur selon les revendications 6 et 10, dans lequel la io frette d'habillage (5 ; 5') vient en prise avec les zones d'actionnement (42) de la couronne de sécurité (4) pour bloquer ledit au moins un élément de butée (41) sous l'épaulement (13) du col (11), lorsque le système de fixation est monté sur le col. 15 12.- Distributeur selon la revendication 10 ou 11, dans lequel la frette d'habillage (5) comprend une enveloppe externe (51) et un manchon interne (52) engagé dans l'enveloppe externe (51), ce manchon (52) venant en prise serrante autour de la bague de fixation (3), la couronne (4) étant avantageusement disposée axialement sous 20 le manchon interne (52). 13.- Distributeur selon la revendication 10, 11 ou 12, dans lequel le profil d'accrochage est formé par la frette d'habillage. 25 14.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le col (11) comprend un bord supérieur annulaire (14), le filetage (12) étant situé entre l'épaulement (13) et le bord supérieur annulaire (14). 30 15.- Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de montage de la bague de fixation (3) comprennent des régions déformables (33) dans lesquellesle filetage (12) du col (11) s'incruste lors du montage de la bague (3) sur le col.