Brevet FR2952716A1 — publié le 20110520

L'invention est relative à un dispositif de test d'une installation pneumatique de désenfumage. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Les installations pneumatiques de désenfumage de bâtiment comportent des ouvrants en façade ou en toiture du bâtiment pouvant être ouverts par des actionneurs pneumatiques alimentés via un réseau d'alimentation par une source de gaz sous pression. En général, la source de gaz sous pression est constituée d'une ou de plusieurs cartouches de gaz sous pression regroupées dans une armoire de l'installation et montées chacun dans le port de réception d'un bloc percuteur. Lors d'un incendie, les cartouches sont percutées de sorte que le gaz sous pression contenu dans ces cartouches se répande dans le réseau d'alimentation, ce qui a pour effet de provoquer l'ouverture des ouvrants, créant ainsi un appel d'air contribuant à désenfumer le bâtiment. Des évolutions réglementaires ou normatives, notamment en France les normes de la série NF S 61-93x, imposent de vérifier lors de la mise en place de l'installation ou lors d'une action de maintenance subséquente, que non seulement les ouvrants s'ouvrent bien, mais que la pression régnant dans le réseau d'alimentation de l'installation de désenfumage après percussion des cartouches atteigne une valeur suffisante pour garantir une ouverture des ouvrants même recouverts de neige. Pour ce faire, il a été proposé d'équiper les armoires des installations de désenfumage d'un manomètre monté à demeure. Cependant, une telle proposition contribue à renchérir le coût des armoires, et implique de procéder à la modification ou au remplacement des armoires déjà installées. En outre, le manomètre ainsi installé ne fonctionnerait que de façon très ponctuelle à l'occasion des tests de l'installation (typiquement une fois par an). Le manomètre est susceptible de subir une pression transitoire importante à la percussion de la cartouche de gaz, de sorte qu'il convient de le dimensionner en conséquence. OBJET DE L'INVENTION L'invention a pour objet des moyens de test pouvant être utilisé pour tester une installation de désenfumage pneumatique et ne comportant pas les inconvénients précités. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but, on propose un dispositif de test d'une installation de désenfumage à actionnement pneumatique comportant au moins un port de réception d'une cartouche de gaz sous pression, le dispositif de test comprenant un corps qui comporte : un embout pour la connexion du corps au port de réception de l'installation de désenfumage ; un port de réception d'une cartouche de gaz sous pression qui est relié à l'embout par un passage pneumatique ; - des moyens de percussion pour libérer le gaz sous pression contenu dans la cartouche connecté au port du corps ; des moyens de mesure de pression associés à des moyens de distribution pour mettre sélectivement en communication les moyens de mesure de pression avec le passage pneumatique ou l'air libre. Ainsi, il suffit de disposer le dispositif de test en lieu et place d'une cartouche dans l'installation de désenfumage, et d'y rapporter une cartouche de gaz sous pression. On percute alors la cartouche à l'aide des moyens de percussions du dispositif, et une fois la gaz contenu dans la cartouche répandu dans l'installation via le passage pneumatique et la pression stabilisée, on actionne les moyens de distribution pour mettre les moyens de mesure de pression en communication avec le passage pneumatique et mesurer la pression régnant dans l'installation. Une fois le test fini, il suffit de dévisser légèrement la cartouche pour laisser la pression dans l'installation chuter jusqu'à la pression atmosphérique. On enlève alors la cartouche du dispositif et le dispositif de l'installation. II reste à visser une cartouche sur le port de l'installation de désenfumage, en lieu et place du dispositif de test. Un tel dispositif de test présente de nombreux avantages : un tel dispositif est portable et peut être utilisé pour tester plusieurs installations de désenfumage, ou plusieurs réseaux d'alimentation de celle-ci. L'amortissement d'un tel dispositif est dès lors très rapide ; le manomètre du dispositif sert bien plus souvent qu'un manomètre installé à demeure sur une installation de désenfumage, de sorte que son bon fonctionnement peut être contrôlé plus facilement ; les moyens de distribution évitent que le manomètre ne subisse la surpression transitoire à la percussion de la cartouche de gaz (typiquement de l'ordre de 70 bars). Ainsi, la plage de mesure du manomètre peut être adaptée aux valeurs de pression à lire (typiquement de 5 à 20 bars), c'est-à-dire des pressions stabilisées régnant dans l'installation après libération du gaz sous pression. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui suit de modes de réalisations non limitatifs du dispositif de test de l'invention en référence 10 aux figures annexées, parmi lesquelles : la figure 1 est une vue en perspective d'une armoire d'installation de désenfumage munie de blocs percuteurs reliés chacun à un réseau d'alimentation d'actionneurs d'ouverture, sur laquelle un dispositif de test selon l'invention est adapté ; 15 - la figure 2 est une vue de détail agrandie de la figure 1, montrant l'adaptation du dispositif de test sur le bloc percuteur de l'installation de désenfumage ; la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, montrant la manoeuvre d'un levier d'actionnement du percuteur du dispositif ; 20 la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 montrant la manoeuvre d'un levier d'actionnement des moyens de distribution ; la figure 5 est un schéma pneumatique du dispositif de test des figures 1 à 4. DESCRIPTION DETAILLEE DES FIGURES 25 En référence à la figure 1, le dispositif de test de l'invention est destiné à être adapté à une installation de désenfumage 1, comportant typiquement une armoire 2 renfermant des blocs percuteurs 3 comportant chacun un port 4 pour recevoir une cartouche de gaz sous pression. Les blocs percuteurs 3 sont reliés par un réseau d'alimentation à des actionneurs pneumatiques non représentés adaptés à 30 manoeuvrer des ouvrants pour créer dans le bâtiment un appel d'air contribuant au désenfumage du bâtiment. A cet effet, chaque bloc percuteur 3 est équipé d'un percuteur (en pratique, une aiguille apte à percer l'opercule d'obturation de la cartouche en regard) manoeuvré par un levier de percussion 5. Tout ceci est bien connu et n'est rappelé que pour préciser le contexte d'utilisation du dispositif de test de l'invention. Le dispositif de test 10 proprement dit, plus visible à la figure 2, comporte un corps 11 portant sur sa face supérieure un embout 12 pour sa connexion au port 4 d'un des blocs percuteur 3 de l'armoire 2. L'embout 12 est ici monté rotatif sur le corps 11 et est associé à une poignée de manoeuvre 13 s'étendant sous le bloc 11 et permettant le vissage de l'embout 12 dans le port 4. Sur sa face inférieure, le corps 11 porte une platine inclinée 14 définissant un port 15 de réception d'une cartouche de gaz sous pression 16. L'inclinaison de la platine 14 permet la mise en place de la cartouche 16 sur le corps 11 selon un axe Z incliné par rapport à la verticale et en saillie de l'armoire 2, comme visible à la figure 1. Le corps définit intérieurement un passage pneumatique (non visible ici) reliant le port 15 à l'embout 11. Le corps 11 est également équipé de moyens de percussion sous la forme d'une aiguille 25 dont on aperçoit l'extrémité supérieure saillant du corps 11 sur la figure 2 qui est montée mobile dans le corps 11 selon un axe coïncidant avec l'axe central du port 15 entre une position escamotée et une position de percussion dans laquelle l'aiguille 25 perce l'opercule de la cartouche 16 afin de libérer le gaz sous pression de la cartouche, qui se répand alors via le passage pneumatique jusque dans l'embout 12, et donc dans le réseau d'alimentation de l'installation. A cet effet, le corps 11 est équipé d'un levier 17 de manoeuvre de l'aiguille 25, appelé levier de percussion, et articulé selon un axe X s'étendant horizontalement en service. Dans la position illustrée à la figure 2, le levier de percussion 17 est relevé et l'aiguille 25 est escamotée, de sorte que l'on n'aperçoit pas son extrémité effilée. Le corps 11 est encore équipé d'un manomètre 18 qui est associé à des moyens de distribution comportant un distributeur non visible ici, actionné par un levier 19 appelé levier de lecture et qui est articulé sur le corps 11 selon le même axe X. Le distributeur est mobile entre une position d'isolation dans laquelle il relie le manomètre 18 à l'air libre, et une position de lecture dans laquelle il relie le manomètre au passage pneumatique entre le port 15 et l'embout 12. Dans la position illustrée à la figure 2, le levier de lecture 19 es relevé et le distributeur est en position d'isolation. Sur la figure 5, on reconnaît le levier de lecture 19 actionnant un distributeur 20 de type à trois voies et deux positions, mettant sélectivement en communication le manomètre 18 soit avec l'air libre 21, soit avec le passage 22 entre le port 15 et l'embout 12 connecté au bloc percuteur 3 de l'installation. On remarquera que sur la figure 2, les deux leviers 17,19 sont relevés et cachent le manomètre 18. Ils portent également tous deux une indication d'ordre (1 pour le levier de percussion 17, et 2 pour le levier de lecture 19) Le dispositif de test de l'invention s'utilise comme suit. Après avoir été mis en place comme décrit précédemment sur l'armoire 1, la cartouche 16 est rapportée dans le port 15. Comme illustré à la figure 3, on actionne le levier de percussion 17 pour libérer le gaz sous pression de sorte qu'il se répande dans le réseau d'alimentation de l'installation de désenfumage. Après quelques secondes, quand la surpression transitoire est passée et que la pression s'est stabilisée, on actionne le levier de lecture 19 comme illustré à la figure 4 pour lire la pression régnant dans l'installation à l'aide du manomètre 18. Les deux leviers sont alors descendus, et la lecture du manomètre 18 est possible. Une fois la lecture effectuée, il suffit de ramener les leviers 17,19 en position, de démonter la cartouche 16, et enfin d'enlever le dispositif de test de l'installation. Il ne reste plus alors qu'à visser une cartouche de gaz sous pression dans le port 4 du bloc percuteur 3 pour remettre l'installation de désenfumage en ordre de marche. L'invention n'est pas limitée à ce qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante entrant dans le cadre défini par les revendications. En particulier, bien que dans l'exemple illustré, le bloc du dispositif de test soit en un seul morceau, on pourra bien évidemment prévoir un bloc en plusieurs parties, avec par exemple une première partie recevant le manomètre, les moyens de distribution et l'embout, et une deuxième partie recevant les moyens de percussion et le port de réception de la cartouche, les deux parties étant solidarisées entre elles, et un tube s'étendant entre les deux blocs pour former le passage pneumatique entre le port et l'embout. De même, bien que dans l'exemple illustré, l'embout est associé à un support rigide, l'embout pourra être disposé en extrémité d'un support flexible pour faciliter la connexion du dispositif de test à l'installation de désenfumage. Enfin, bien que dans l'exemple illustré, les moyens de percussion et les moyens de mesure de pression sont actionnés mécaniquement par deux leviers distincts, on pourra prévoir une commande unique, associée à des moyens pour retarder la mise en communication des moyens de mesure avec le passage après percussion de la cartouche de gaz sous pression. REVENDICATIONS1. Dispositif de test d'une installation de désenfumage à actionnement pneumatique comportant au moins un port de réception d'une cartouche de gaz sous pression, le dispositif de test comprenant un corps (Il) qui comporte : un embout (12) pour la connexion du corps au port de réception de l'installation de désenfumage ; un port de réception (15) d'une cartouche de gaz sous pression qui est relié à l'embout par un passage pneumatique (22) ; des moyens de percussion (17,25) pour libérer le gaz sous pression contenu dans la cartouche connecté au port du corps ; - des moyens de mesure de pression (18) associés à des moyens de distribution (19,20) pour mettre sélectivement en communication les moyens de mesure de pression avec le passage pneumatique ou l'air 15 libre. 2. Dispositif de test selon la revendication 1, dans lequel le corps est en un seul morceau et porte un levier de percussion (17) pour actionner les moyens de percussion et un levier de lecture (18) pour actionner les moyens de distribution. 3. Dispositif de test selon la revendication 2, dans lequel les leviers sont 20 conformés pour cacher les moyens de mesure de pression lorsqu'ils sont au repos, et rendre visible les moyens de mesure de pression lorsqu'ils sont actionnés. 4. Dispositif de test selon la revendication 1, dans lequel l'embout est monté rotatif sur le corps 11 et est associé à une poignée de manoeuvre (13). 25 5. Dispositif de test selon la revendication 1, dans lequel l'embout (12) et la poignée de manoeuvre (13) s'étendent de part et d'autre du corps (11). 6. Dispositif de test selon la revendication 1, dans lequel le port de réception (15) de la cartouche s'étend selon un axe incliné (Z) par rapport à la verticale. 30 7. Dispositif de test selon la revendication 1, dans lequel les moyens de distribution comprennent un distributeur (20) à trois voies et deux positions.