Brevet FR2955765A1 — publié le 20110805

BIBERON D'ALLAITEMENT A CORPS PERFECTIONNE La présente invention concerne un biberon d'allaitement. De façon connue, un biberon comprend un corps destiné à recevoir un liquide d'alimentation d'un nourrisson, en particulier du lait. Ce corps est surmonté d'une tétine souple, qui est solidarisée par exemple par l'intermédiaire d'une bague taraudée, encore dénommée bague à vis, coopérant avec un filetage externe ménagé sur la partie supérieure du corps. D'autres dispositifs de fixation rapide peuvent être utilisés, notamment des dispositifs à baïonnette ou de type quart de tour. L'invention s'intéresse plus particulièrement à la constitution du corps du biberon. Classiquement, ce corps est constitué d'une pièce monobloc en matière plastique rigide. Toutefois, depuis peu, des risques pour la santé des enfants nourris avec de tels biberons ont été soulignés : en effet, les matières plastiques utilisées seraient susceptibles de libérer dans le liquide du biberon des composants dangereux pour la santé, tels que, entre autres, le bisphénol A. Pour contourner ce problème, une solution consiste à recourir à des biberons dont le corps est réalisé exclusivement en verre. Toutefois, par nature même du verre, ces biberons sont fragiles et, en cas de casse du corps, deviennent extrêmement dangereux. Le but de la présente invention est de proposer un biberon dont le corps est à la fois sain et sûr pour un enfant nourri avec ce biberon. A cet effet, l'invention a pour objet un biberon d'allaitement, comprenant un corps allongé apte à contenir un liquide, une tétine et une bague de fixation de la tétine sur le corps, caractérisé en ce que le corps comprend : - une ossature rigide, qui, dans la partie courante du corps, inclut des montants longitudinaux répartis suivant la périphérie du corps, en définissant entre eux des espaces libres périphériques, et qui, aux deux extrémités du corps, inclut respectivement une paroi de fond et une paroi de montage de la bague, chacune de ces parois de fond et de montage reliant les montants entre eux, et - un enrobage souple de surmoulage de l'ossature, qui inclut des couches recouvrant respectivement toute la face interne de la paroi de fond, toute la face interne de la paroi de montage, ainsi que toute la face interne et au moins partiellement la face externe de chaque montant, et qui inclut des membranes reliant ces couches entre elles, en comblant les espaces libres périphériques entre les montants. L'idée à la base de l'invention est de chercher à utiliser des matières souples, telles que le silicone ou le caoutchouc naturel, dont l'innocuité est incontestable et qui sont d'ailleurs déjà utilisées pour réaliser des tétines de biberon. Toutefois, réaliser un corps de biberon intégralement en une telle matière souple n'est pas satisfaisant : le corps du biberon se révèle alors difficile à manipuler, en raison de sa grande déformabilité, et la fixation d'une tétine souffre de graves problèmes d'étanchéité, conduisant à des fuites de liquide hors du corps. Dans ces conditions, l'invention propose de ne pas utiliser seule cette matière souple, mais de la surmouler autour d'une ossature rigide. Cette ossature rigide permet, à l'une des extrémités longitudinales du corps, le montage fiable et étanche d'une bague de fixation de la tétine, tandis que, à l'extrémité opposée, l'ossature permet la fermeture résistante et stable du corps du biberon. Les deux extrémités correspondantes de l'ossature sont reliées par des montants de renfort. Bien entendu, pour éviter tout contact entre cette ossature rigide et le liquide contenu dans le corps du biberon, l'enrobage de surmoulage recouvre toutes les faces internes des constituants de l'ossature. De plus, cet enrobage souple s'étend périphériquement entre les montants, pour fermer de manière étanche le volume intérieur du corps, ainsi que sur tout ou partie des faces externes des montants, ce qui immobilise fermement l'un par rapport à l'autre l'enrobage et l'ossature, et ce qui confère au corps du biberon une sensation de touché plus agréable lors de ses manipulations. Suivant des caractéristiques additionnelles avantageuses du biberon conforme à l'invention, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - les montants et les membranes sont agencés conjointement sous une forme globalement tubulaire ; - les montants correspondent sensiblement à des portions distinctes d'une même enveloppe cylindrique, et chaque membrane forme extérieurement une dépression par rapport à cette enveloppe ; - au moins un des montants est pourvu d'un orifice traversant, qui est comblé par une partie de l'enrobage, reliant entre elles les couches recouvrant respectivement les faces interne et externe du montant ; - plusieurs orifices traversants répartis suivant la direction longitudinale du montant sont prévus, ces orifices traversants étant notamment conformés en des signes graphiques tels que des lettres ; - l'enrobage est réalisé en une matière translucide ; - l'enrobage est constitué de silicone ; - les couches et les membranes de l'enrobage sont monobloc ; - les montants, la paroi de fond et la paroi de montage sont monoblocs, en étant notamment constitués d'une matière plastique rigide ; - la paroi de fond est extérieurement conformée en un socle. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un biberon conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe longitudinale du biberon, selon le plan Il de la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe selon la ligne III-III de la figure 2 ; et - les figures 4 et 5 sont des vues respectivement analogues aux figures 1 et 2, montrant l'ossature du corps du biberon, considérée seule. Sur les figures 1 à 3 est représenté un biberon d'allaitement comportant trois composants constitutifs distincts, qui, en service, sont assemblés les uns aux autres, à savoir : - un corps creux 1 s'étendant en longueur autour d'un axe central X-X, - une tétine 2, et - une bague 3 permettant de fixer la tétine 2 sur une des extrémités longitudinales du corps 1, qui, sur la figure 2, est référencée 1A tandis que les références 1B et 1C pointent respectivement l'extrémité opposée et la partie courante du corps 1. En pratique, la forme de réalisation de la tétine 2 et la forme de réalisation de la bague 3 ne sont pas limitatives de la présente invention : dans l'exemple de réalisation considéré ici, la bague 3 est taraudée pour être rapportée par vissage autour du corps 1 et appuyer ainsi sur ce dernier une collerette d'extrémité de la tétine 2. Le corps 1, qui en service contient un liquide d'alimentation d'un enfant, est constitué essentiellement, voire exclusivement d'une ossature rigide 10, représentée seule sur les figures 4 et 5, et d'un enrobage souple 20 surmoulant l'ossature 10. On comprend que les termes « rigide » et « souple » utilisés pour qualifier respectivement l'ossature 10 et l'enrobage 20 s'entendent l'un vis-à-vis de l'autre. En pratique, cette différence de souplesse est liée principalement à la différence des matériaux constituant l'ossature et l'enrobage : en particulier, suivant un mode de réalisation préféré, l'ossature est constituée d'une matière plastique rigide, notamment du PBT (polytéréphtalate de butylène), tandis que l'enrobage 20 est constitué de silicone. Avantageusement, le silicone précité, utilisé pour constituer l'enrobage 20, est le même que celui utilisé pour constituer la tétine 2. Comme bien visible sur les figures 4 et 5, l'ossature 10 comprend trois montants allongés 11 qui s'étendent suivant la direction de l'axe X-X, sur toute la partie courante 1C du corps 1. Ces montants 11 sont répartis, avantageusement de manière régulière, autour de l'axe X-X. En particulier, suivant la forme de réalisation préférée représentée sur les figures, ces montants 11 correspondent sensiblement à des portions distinctes d'une même enveloppe cylindrique, centrée sur l'axe X-X et à base circulaire, comme bien visible sur la figure 3. Les montants 11 définissent ainsi entre eux, suivant une direction périphérique à l'axe X-X, des espaces libres 12 qui, dans l'exemple de réalisation représenté, correspondent aux portions cylindriques absentes de l'enveloppe précitée. A l'extrémité 1B du corps 1, les montants 11 sont reliés les uns aux autres par une paroi de fond 13 appartenant à l'ossature 10. Comme bien visible sur la figure 5, la paroi de fond 13 est réalisée ici sous la forme d'une semi-sphère admettant l'axe X-X comme axe de révolution. Avantageusement, la paroi de fond 13 est munie extérieurement d'un rebord saillant 14 courant sur toute la périphérie de cette paroi. Ce rebord 14 est conformé en un socle grâce auquel le corps 1 peut reposer à la verticale de manière stable. A l'extrémité 1A du corps 1, les montants 11 sont reliés entre eux par une paroi annulaire 15 centrée sur l'axe X-X. Cette paroi 15 est extérieurement pourvue d'un filetage 16 adapté pour coopérer avec le taraudage de la bague 3 à des fins de montage par vissage de cette dernière sur le corps 1, comme montré sur la figure 2. En pratique, les montants 11, la paroi de fond 13, y compris son rebord formant socle 14, et la paroi 15, y compris son filetage 16, sont avantageusement réalisés sous la forme d'une pièce monobloc, obtenue notamment par moulage d'une matière plastique rigide. L'enrobage de surmoulage 20 est prévu pour recouvrir toute la face interne de l'ossature 10. Plus précisément, comme représenté sur les figures 2 et 3, l'enrobage 20 inclut à cet effet : - trois couches 21 recouvrant respectivement toute la face interne des montants 11, - une couche 22 recouvrant toute la face interne de la paroi de fond 13, et - une couche 23 recouvrant toute la face interne de la paroi 15. De cette façon, le liquide contenu dans le corps 1 n'entre pas en contact avec l'ossature 10, en raison de l'interposition des couches 21, 22 et 23. De plus, la face externe des montants 11 est elle aussi recouverte par des couches respectives 24 appartenant à l'enrobage 20. Eu égard à la souplesse de l'enrobage 20, ces couches 24 visent à améliorer la sensation de touché du corps 1 lorsque ce dernier est manipulé en saisissant les montants 11. Avantageusement, comme dans l'exemple de réalisation considéré sur les figures, les couches 24 recouvre la totalité des faces externes des montants 11. Suivant une disposition optionnelle avantageuse, les couches 21 et 24 recouvrant chaque montant 11 sont reliées directement l'une à l'autre, à travers ce montant, notamment à des fins d'amélioration de la retenue mécanique entre l'ossature 10 et l'enrobage 20. A cet effet, comme représenté pour l'un des montants 11, visible en élévation sur la figure 5, le montant est pourvu d'orifices traversants 17, qui relient l'une à l'autre les faces interne et externe de ce montant et qui, dans l'exemple considéré ici, sont répartis de manière sensiblement régulière suivant la direction longitudinale du montant. Comme visible sur la figure 3, les couches 21 et 23 sont reliées à travers ces orifices 17 qui, à cet effet, sont comblés par des parties respectives 25 de l'enrobage 20. En plus des intérêts mécaniques évoqués ci-dessus, les orifices traversants 17 peuvent être mis à profil pour jouer sur l'aspect du corps 1, notamment dans le cadre de la recherche d'un effet esthétique. En particulier, plutôt que de prévoir des orifices traversants « simplement » cylindriques et identiques les uns aux autres, une variante non représentée consiste à conformer ces orifices en des signes graphiques, tels que des motifs enfantins ou des chiffres et des lettres formant une expression, par exemple une marque de commerce. Bien entendu, pour que les signes graphiques précités soient bien visibles de l'extérieur du corps 1, l'enrobage 20 est transparent, ou, à tout le moins, translucide, tandis que les montants 11 présentent une coloration contrastée. De plus, l'enrobage 20 est conçu pour fermer le volume interne du corps 1, en comblant les espaces libres 12 de l'ossature 10. Plus précisément, l'enrobage 20 inclut à cet effet des membranes 26 reliant entre elles les couches 21, 22, 23 et 24. Comme bien visible sur les figures 2 et 3, ces membranes 26 sont prévues dans la partie courante 1C du corps 1, en étant respectivement agencées entre deux montants 11 successifs suivant la direction périphérique à l'axe X-X : chaque membrane 26 comble ainsi en totalité l'un des espaces libres périphériques 12 séparant deux à deux les montants 11. L'agencement conjoint des montants 11 et des membranes 26 confère à la partie courante 1C du corps 1 une forme globalement tubulaire, centrée sur l'axe X-X. En pratique, en prévoyant que la matière souple constituant l'enrobage 20 est transparente ou, à tout le moins, translucide, l'intérieur du corps 1 peut être observé à travers les membranes 26, quand bien même l'ossature 10 serait opaque. Avantageusement, les membranes 26 ne s'étendent pas extérieurement dans le prolongement cylindrique des faces externes des montants 11, recouvertes par les couches 24 : au contraire, comme bien visible sur les figures 1 et 3, chaque membrane 26 forme extérieurement une dépression 27 par rapport à l'enveloppe cylindrique à laquelle appartiennent les montants 11. Le creux de ces dépressions 27 facilite la préhension du corps 1. A l'inverse, intérieurement, les membranes 26 s'étendent avantageusement dans le prolongement cylindrique des couches 21 recouvrant les montants 11. De manière plus générale, comme bien visible sur la figure 2, à l'intérieur du corps 1, les couches 21, 22 et 23 et les membranes 26 se raccordent tangentiellement les unes aux autres, sans présenter de discontinuité, ce qui facilite le nettoyage intérieur du corps 1. En pratique, l'enrobage 20 est réalisé d'une seule pièce, c'est-à-dire que les couches 21, 22, 23 et 24, ainsi que les membranes 26 sont monoblocs. Pour ce faire, cet enrobage est directement surmoulé sur l'ossature 10, moyennant l'utilisation d'un moule approprié dans lequel, avant injection de la matière souple de l'enrobage, cette ossature 10 est placée. On notera que l'enrobage 20 est prévu pour ne recouvrir ni la face externe de la paroi de fond 13, notamment son rebord 14, ni la face externe de la paroi 15, notamment son filetage 16 : ces faces externes ont en effet intérêt à rester nues pour assurer efficacement leur fonction respective de socle et de montage par vissage de la bague 3. Divers aménagements et variantes au biberon décrit jusqu'ici sont par ailleurs envisageables : - le nombre des montants 11 de l'ossature 10 n'est pas limité à trois ; deux montants sont suffisants ou bien, à l'inverse, plus de trois montants peuvent être prévus ; - d'autres formes de réalisation que le filetage 16 sont envisageables pour permettre la coopération mécanique entre la face externe de la paroi 15 et la bague 3, aux fins de fixation de la tétine 2 sur le corps 1 par cette bague ; et/ou - à titre optionnel, des graduations de quantification de la quantité de liquide présente dans le corps 1 peuvent être prévues aussi bien sur la face interne ou externe de l'enrobage 20, notamment de ses membranes 26, que sur la face externe des montants 11, comme représenté sur la figure 1. REVENDICATIONS1.- Biberon d'allaitement, comprenant un corps allongé (1) apte à contenir un liquide, une tétine (2) et une bague (3) de fixation de la tétine sur le corps, caractérisé en ce que le corps (1) comprend : - une ossature rigide (10), qui, dans la partie courante (1C) du corps, inclut des montants longitudinaux (11) répartis suivant la périphérie du corps, en définissant entre eux des espaces libres périphériques (12), et qui, aux deux extrémités (1A, 1 B) du corps, inclut respectivement une paroi de fond (13) et une paroi (15) de montage de la bague (3), chacune de ces parois de fond et de montage reliant les montants entre eux, et - un enrobage souple (20) de surmoulage de l'ossature (10), qui inclut des couches (21, 22, 23, 24) recouvrant respectivement toute la face interne de la paroi de fond (13), toute la face interne de la paroi de montage (15), ainsi que toute la face interne et au moins partiellement la face externe de chaque montant (11), et qui inclut des membranes (26) reliant ces couches entre elles, en comblant les espaces libres périphériques (12) entre les montants. 2.- Biberon suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les montants (11) et les membranes (26) sont agencés conjointement sous une forme globalement tubulaire. 3.- Biberon suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les montants (11) correspondent sensiblement à des portions distinctes d'une même enveloppe cylindrique, et en ce que chaque membrane (26) forme extérieurement une dépression (27) par rapport à cette enveloppe. 4.- Biberon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un des montants (11) est pourvu d'un orifice traversant (17), qui est comblé par une partie (25) de l'enrobage (20), reliant entre elles les couches (21, 24) recouvrant respectivement les faces interne et externe du montant. 5.- Biberon suivant la revendication 4, caractérisé par plusieurs orifices traversants (17) répartis suivant la direction longitudinale du montant (11), ces orifices traversants étant notamment conformés en des signes graphiques tels que des lettres. 6.- Biberon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enrobage (20) est réalisé en une matière translucide. 7.- Biberon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enrobage (20) est constitué de silicone. 8.- Biberon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les couches (21, 22, 23, 24) et les membranes (26) de l'enrobage (20) sont monobloc.8 9.- Biberon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les montants (11), la paroi de fond (13) et la paroi de montage (15) sont monoblocs, en étant notamment constitués d'une matière plastique rigide. 10.- Biberon suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé 5 en ce que la paroi de fond (13) est extérieurement conformée en un socle.