Brevet FR2957898A1 — publié le 20110930

La présente invention concerne un système d'ouverture d'un recipient, et un recipient équipé de ce système d'ouverture. Le récipient en question peut notamment être un récipient de type canette de boisson, c'est-à-dire un récipient comprenant un fond et une paroi périphérique en matériau métallique, et un couvercle, également en matériau métallique, serti sur le bord de la paroi périphérique opposée au fond. Les canettes de boisson conventionnelles sont conçues sous forme de boîtes métalliques cylindriques de différentes tailles. Elles comprennent, sur leur surface supérieure formant couvercle, un opercule de fermeture destiné à être rompu par un utilisateur lorsque celui-ci désire boire le contenu de la canette. Le mécanisme le plus répandu à ce jour permettant l'ouverture d'une telle canette consiste à prévoir un opercule de fermeture préincisé destiné à être rabattu dans le volume intérieur défini par la canette au moyen d'une plaquette d'ouverture actionnée par un utilisateur. Ce type de mécanisme présente divers inconvénients. D'un point de vue hygiénique, une canette peut être manipulée par différentes personnes et ainsi être exposée à de nombreuses sources de bactéries avant que la boisson qu'elle contient soit finalement consommée. La surface supérieure formant couvercle de la canette est donc susceptible d'être en contact avec un environnement extérieur pouvant être considéré comme non hygiénique. De la même manière, l'opercule de fermeture est destiné à être introduit dans le volume intérieur de la cannette et peut ainsi contribuer à l'introduction de bactéries directement dans la boisson. Par ailleurs, lorsqu'une canette conventionnelle est ouverte par rupture de l'opercule de fermeture, une ouverture est délimitée dans la surface formant couvercle de la canette. L'opercule et le bord de l'ouverture ainsi délimitée sont acérés et présentent des risques de coupure pour un utilisateur, notamment pour un jeune enfant. Un autre inconvénient réside dans le fait qu'un utilisateur doit exercer une double action sur la languette d'ouverture : une première action consiste à la faire venir en contact avec l'opercule de fermeture pour rompre celui-ci et le rabattre de manière appropriée dans le volume intérieur défini par la canette afin de perturber au minimum l'écoulement de la boisson hors de la canette, puis une deuxième action consistant à rabattre la languette dans une position substantiellement similaire à sa position initiale. Enfin, lorsqu'une canette conventionnelle est ouverte, elle n'est pas adaptée à être rebouchée temporairement, de sorte que des éléments ou bactéries extérieurs sont susceptibles de pénétrer dans le volume intérieur de la canette. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. Le système d'ouverture d'un récipient qu'elle concerne comprend, de manière connue en soi, une paroi de récipient et un dispositif d'ouverture agencé sur cette paroi de récipient, le dispositif d'ouverture comprenant un opercule mobile entre une position de fermeture de la paroi de récipient et une position d'ouverture de la paroi de récipient et des moyens de manoeuvre de cet opercule, entre lesdites positions d'ouverture et de fermeture. Selon l'invention, le dispositif d'ouverture comprend en outre : - un bec verseur, mobile entre une position de non utilisation, dans laquelle il se trouve d'un premier côté de ladite paroi de récipient, et une position d'utilisation, dans laquelle il se trouve majoritairement sur un deuxième côté de ladite paroi de récipient, opposé audit premier côté, ce bec verseur étant relié audit opercule par des moyens de liaison de telle sorte que le déplacement dudit opercule vers sa position d'ouverture réalise le passage du bec verseur de sa position de non utilisation à sa position d'utilisation ; - des moyens formant butée, solidaires dudit bec verseur, destinés à venir au contact de ladite paroi de récipient pour définir ladite position d'utilisation du bec verseur, cette venue au contact se produisant alors que ledit opercule n'est pas dans sa position d'ouverture, et - des moyens de maintien, permettant de maintenir le bec verseur dans ladite position d'utilisation. À l'état de fermeture du récipient, l'opercule est en position de fermeture et le bec verseur se trouve dudit premier côté de ladite paroi de récipient. Pour ouvrir le récipient, une action est opérée sur lesdits moyens de manoeuvre afin de manoeuvrer l'opercule vers sa position d'ouverture ; cette manoeuvre réalise le déplacement dudit bec verseur de sa position de non utilisation jusqu'à sa position d'utilisation, définie par la venue des moyens formant butée au contact de ladite paroi de récipient ; le bec verseur est maintenu dans cette position d'utilisation par lesdits moyens de maintien ; le déplacement de l'opercule est ensuite poursuivi jusqu'à ladite position d'ouverture, cette poursuite de déplacement permettant ainsi de dégager l'opercule par rapport au bec verseur et donc de libérer le conduit d'écoulement que délimite cet ensemble. Ce conduit d'écoulement permet un écoulement du liquide contenu dans le récipient sans risque de renversement, et permet une application des lèvres de l'utilisateur sur le bec verseur, donc sur une pièce qui se trouvait sur un côté de la paroi de récipient avant son ouverture et qui a donc été protégée de toute contamination par cette paroi de récipient. En outre, les parties du bec verseur contre lesquelles s'appliquent les lèvres de l'utilisateur ne résultent pas du retrait de l'opercule et ne risquent donc pas d'être blessantes comme cela est le cas dans une canette comprenant un couvercle en matériau métallique, dans laquelle l'opercule est déchirable par rapport à ladite paroi. Il en résulte que l'invention fournit un système d'ouverture d'un recipient qui est à la fois hygiénique, non blessant et actionné par une seule manoeuvre pour réaliser l'ouverture du récipient. De préférence, le système d'ouverture comprend un couvercle relié audit bec verseur par une zone frangible, ce couvercle étant relié à l'opercule. Ainsi, l'actionnement de l'opercule vers sa position d'ouverture au-delà de ladite position d'utilisation du bec verseur réalise la séparation du couvercle et du bec verseur. Ce couvercle peut être utilisé pour réaliser une refermeture temporaire de la paroi de récipient. Il comprend, de préférence, un rebord périphérique propre, après rupture de ladite zone frangible, à venir en prise avec le bord du bec verseur, cette venue en prise permettant une remise en place du couvercle sur le bord du bec verseur. Selon une possibilité, le bec verseur, le couvercle et ladite zone frangible sont formés par moulage d'une pièce unique en matériau synthétique. De préférence, lesdits moyens formant butée comprennent un rebord périphérique aménagé sur le bec verseur, propre, dans ladite position d'utilisation, à venir en butée contre ladite paroi de récipient. Avantageusement, une garniture d'étanchéité est placée contre ledit rebord périphérique, notamment sous forme d'un cordon de matière souple. De préférence, lesdits moyens de maintien comprennent au moins une saillie crantée solidaire d'une paroi du bec verseur, propre à venir en prise, lors du passage de ce bec verseur de sa position de non utilisation à sa position d'utilisation avec un bord de ladite paroi de récipient délimitant l'ouverture résultant du passage de l'opercule de sa position de fermeture à sa position d'ouverture. De préférence, dans ce cas, le bec verseur comprend deux saillies crantées aménagées sur deux parois opposées dudit bec verseur. Avantageusement, l'opercule est réalisé en matériau déformable, notamment métallique, et les moyens de liaison permettant la liaison du bec verseur ou du couvercle à cet opercule sont constitués par un plot aménagé dans l'opercule, propre à recevoir le bec verseur ou le couvercle et propre, après l'engagement du bec verseur ou du couvercle sur lui, à être déformé à la manière d'un rivet. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, - lesdits moyens de manoeuvre sont sous forme d'une plaquette destinée à être saisie par un utilisateur au niveau d'une première extrémité et à être soulevée par rapport à ladite paroi de récipient, et dont une deuxième extrémité, opposée à ladite première extrémité, est destinée à prendre appui contre ladite paroi de récipient lors de l'ouverture de cette paroi ; - la paroi de récipient comprend une nervure en saillie aménagée à proximité de ladite deuxième extrémité, contre laquelle cette deuxième extrémité est destinée à prendre appui lors du déplacement de l'opercule vers ladite position d'ouverture. L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatif, une forme de réalisation préférée du système d'ouverture de récipient qu'elle concerne. La figure 1 est une vue de dessus, d'une paroi d'extrémité supérieure de canette sur laquelle le système d'ouverture selon la présente invention est destiné à être mis en place, cette paroi comprenant un opercule prédécoupé ; la figure 2 est une vue de cette paroi en coupe selon la ligne II-II de la figure 1, ainsi que d'une plaquette de manoeuvre et d'un ensemble formé par un bec verseur et un couvercle, avant mise en place de cette plaquette et de cet ensemble sur ladite paroi d'extrémité ; la figure 3 est une vue du système similaire à la figure 2, après montage de la plaquette et dudit ensemble sur ladite paroi d'extrémité, l'opercule étant en position de fermeture et ledit ensemble étant dans une position de non utilisation ; la figure 4 est une vue de ce système de côté, depuis le côté gauche de la figure 3 ; la figure 5 est une vue du système par le dessus ; la figure 6 est une vue de l'ensemble formé par le bec verseur et le couvercle en coupe selon la ligne VI-VI de la figure 3 ; la figure 7 est une vue similaire à la figure 3, ledit opercule étant dans une position intermédiaire entre sa position de fermeture et sa position d'ouverture, et le bec verseur étant placé dans une position d'utilisation mais sans séparation d'avec le couvercle ; la figure 8 est une vue du système de côté, depuis le côté gauche de la figure 7 ; la figure 9 est une vue du système de dessus, le bec verseur étant en position d'utilisation et ledit opercule étant en position d'ouverture ; la figure 10 est une vue du système de côté, dans la même position que celle montré sur la figure 9, et la figure 11 est une vue à l'échelle agrandie d'une variante de réalisation d'une saillie crantée que comprend le système d'ouverture. Les figures 2 à 10 montrent un système d'ouverture 1 pour un récipient de type canette, destiné à être monté sur la paroi supérieure 2 de ce récipient. Comme cela est bien connu, cette paroi supérieure 2 forme un couvercle circulaire destiné à être serti sur le bord de la paroi périphérique de la canette. En référence aux figures 1 et 2, il apparaît que la paroi 2 comprend une ligne d'affaiblissement aménagée dans sa face supérieure, en forme de "C" aplati, délimitant une partie de paroi susceptible d'être séparée du reste de la paroi 2 par déchirement au niveau de cette ligne d'affaiblissement. Cette partie de paroi forme un opercule 3 d'ouverture de la canette. Sur cet opercule 3 est aménagé par emboutissage un double plot circulaire imbriqué 4, dont une première partie de plot fait saillie de la face de la paroi 2 destinée à être tournée vers l'intérieur de la canette, et dont la deuxième partie de plot fait saillie de la face de la paroi 2 destinée à être tournée vers l'extérieur de la canette. Ces parties de plots 4 sont aptes à être écrasées au niveau de leurs extrémités libres, à la manière de rivets, comme cela sera décrit plus loin. La paroi 2 comprend également deux zones embouties, formant respectivement, sur la face extérieure de cette paroi 2, un creux 5 et une nervure 6 en saillie. Comme le montre plus particulièrement la figure 2, ladite première partie du plot 4 est destinée à recevoir un couvercle 7 faisant partie d'un ensemble 8 comprenant ce couvercle 7 et un bec verseur 9, tandis que ladite deuxième partie du plot 4 est destinée à recevoir une plaquette 10 de traction sur l'opercule 3. Le couvercle 7 et la plaquette 10 comprennent chacun un trou pour permettre leur engagement sur les parties respectives du plot 4 puis les extrémités libres de ces parties sont écrasées, par une opération simultanée, de manière à être élargies et à assurer ainsi la rétention de l'ensemble 8 et de la plaquette 10 sur la paroi 2, ainsi que cela est visible sur la figure 3. Il apparaît sur les figures 3 et 5 que le creux 5 est aménagé de manière à se trouver, après montage, à l'aplomb de l'extrémité longitudinale de la plaquette 10 destinée à être soulevée par l'utilisateur pour déchirer l'opercule 3 par rapport au reste de la paroi 2, tandis que la nervure 6 est aménagée de manière à se trouver, après montage, à proximité immédiate de l'extrémité longitudinale de la plaquette 10 non destinée à être soulevée. Le couvercle 7 comprend un bord périphérique 7a et est relié au bec verseur 9 par une zone frangible 11, visible sur la figure 6. Ce couvercle 7 et ce bec verseur 9 peuvent être formés en une seule pièce de matière synthétique moulée, la zone frangible 11 étant aménagée par une portion amincie de cette matière synthétique. La zone frangible 11 est apte à être déchirée lorsque, à partir de la position d'utilisation du bec verseur 9 montrée sur les figures 7 et 8, une traction sur la plaquette 10 est poursuivie jusqu'à amener cette plaquette 10, et l'opercule 3 relié à elle, dans la position d'ouverture de l'opercule 3 montrée sur les figures 9 et 10. Le bec verseur 9 comprend, du côté opposé au couvercle 7, un rebord périphérique 12 propre à venir en butée contre la face interne de la paroi 2 au cours du mouvement de l'ensemble 8, cette venue en butée définissant ladite position d'utilisation du bec verseur 9. Ce rebord périphérique 12 peut notamment comporter une garniture d'étanchéité sous forme d'un cordon de matière souple 12a. Le bec verseur 9 comprend également, sur deux côtés opposés 35 (cf. figure 8) deux saillies crantées 13 propres à venir en prise avec le bord de la paroi 2 résultant du déchirement de l'opercule 3, ainsi que cela apparaît en référence aux figures 4 et 8. La plaquette 10 comprend quant à elle une patte 15 individualisée par une découpe en U, cette patte 15 étant reliée au plot 4. Cette structure permet à la plaquette 10 d'avoir une liberté de mouvement suffisante par rapport à la paroi 2 pour pouvoir être soulevée par un utilisateur afin d'opérer une traction sur l'opercule 3. Du côté opposé à la patte 15, la plaquette 10 comprend une ouverture 16 lui conférant une souplesse longitudinale qui facilite, conjointement au creux 5, l'exercice sur l'extrémité longitudinale correspondante de cette plaquette 10 de traction en vue de séparer l'opercule 3 du reste de la paroi 2 par déchirement. En pratique, à l'état de fermeture de la canette (cf. figures 3 et 4), l'opercule 3 est relié à la paroi 2 et le bec verseur 9 se trouve à l'intérieur de la canette, donc protégé à l'égard de toute contamination. Pour ouvrir la canette, un soulèvement de la plaquette 10 est opéré afin de séparer l'opercule 3 du reste de la paroi 2 par déchirement. L'opercule 3, au cours de cette séparation, entraîne l'ensemble 8 au travers de l'ouverture 17 ainsi formée dans la paroi 2 jusqu'à venue du rebord 12 en butée contre la face interne de cette paroi 2, ce qui réalise l'engagement en force des saillies crantées 13 derrière le bord de la paroi 2 délimitant cette ouverture (cf. figures 7 et 8), réalisant ainsi un maintien du bec verseur 9 dans cette position d'utilisation. La poursuite de la traction opérée sur la plaquette 10 réalise le déchirement de la zone frangible 11 et permet d'amener l'opercule 3 dans une position d'ouverture (cf. figures 7 et 8), dans laquelle il est éloigné du bec verseur 9 et n'interfère pas avec l'écoulement du liquide contenu dans la canette. La figure 11 est une vue d'une saillie crantée 13 selon une variante de réalisation, dans laquelle les crans sont aménagés en dessous d'une face inclinée supérieure que comprend la saillie, cette face inclinée supérieure constituant une fente favorisant l'insertion de la paroi 2 en dessous de cette saillie. La saillie 13 ainsi conformée réalise un verrouillage du bec verseur 9 dans sa position d'utilisation. Comme cela apparaît de ce qui précède, l'invention fournit ainsi un système d'ouverture de récipient ayant pour avantage déterminant d'être à la fois hygiénique, non blessant et actionné par une seule manoeuvre pour réaliser l'ouverture de la canette. L'invention a été décrite ci-dessus en référence à plusieurs formes de réalisation, fournies à titre d'exemple. Il va de soi qu'elle n'est pas limitée à ces formes de réalisation mais qu'elle s'étend à toutes les formes de réalisations couvertes par les revendications ci-annexées. REVENDICATIONS1 û Système d'ouverture (1) d'un récipient, comprenant une paroi de récipient (2) et un dispositif d'ouverture agencé sur cette paroi de récipient (2), le dispositif d'ouverture comprenant un opercule (3) mobile entre une position de fermeture de la paroi de récipient (2) et une position d'ouverture de la paroi de récipient (2) et des moyens de manoeuvre (10) de cet opercule (3), entre lesdites positions d'ouverture et de fermeture ; caractérisé en ce que le dispositif d'ouverture comprend en outre : - un bec verseur (9), mobile entre une position de non utilisation, dans laquelle il se trouve d'un premier côté de ladite paroi de récipient (2), et une position d'utilisation, dans laquelle il se trouve majoritairement sur un deuxième côté de ladite paroi de récipient (2), opposé audit premier côté, ce bec verseur (9) étant relié audit opercule (3) par des moyens de liaison (4) de telle sorte que le déplacement dudit opercule (3) vers sa position d'ouverture réalise le passage du bec verseur (9) de sa position de non utilisation à sa position d'utilisation ; - des moyens formant butée (12), solidaires dudit bec verseur (9), destinés à venir au contact de ladite paroi de récipient (2) pour définir ladite position d'utilisation du bec verseur (9), cette venue au contact se produisant alors que ledit opercule (3) n'est pas dans sa position d'ouverture, et - des moyens de maintien (13), permettant de maintenir le bec verseur (9) dans ladite position d'utilisation. 2. Système d'ouverture (1) d'un récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (7) relié audit bec verseur (9) par une zone frangible (11), ce couvercle (7) étant relié à l'opercule (3). 3. Système d'ouverture (1) d'un récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit couvercle (7) comprend un rebord périphérique propre, après rupture de ladite zone frangible (11), à venir en prise avec le bord du bec verseur (9), cette venue en prise permettant une remise en place du couvercle (7) sur le bord du bec verseur (9) et permettant ainsi une refermeture temporaire de la paroi de récipient (2). 4. Système d'ouverture (1) d'un récipient selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que le bec verseur (9), le couvercle (7) et ladite zone frangible (11) sont formés par moulage d'une pièce unique en matériau synthétique. 5. Système d'ouverture (1) d'un récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens formant butée comprennent un rebord périphérique (12) aménagé sur le bec verseur (9), propre, dans ladite position d'utilisation, à venir en butée contre ladite paroi de récipient (2). 6. Système d'ouverture (1) d'un récipient selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une garniture d'étanchéité est placée contre ledit rebord périphérique, notamment sous forme d'un cordon de matière souple. 7. Système d'ouverture (1) d'un récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de maintien comprennent au moins une saillie crantée (13) solidaire d'une paroi du bec verseur (9), propre à venir en prise, lors du passage de ce bec verseur (9) de sa position de non utilisation à sa position d'utilisation avec un bord de ladite paroi de récipient (2) délimitant l'ouverture résultant du passage de l'opercule (3) de sa position de fermeture à sa position d'ouverture. 8. Système d'ouverture (1) d'un récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'opercule (3) est réalisé en matériau déformable, notamment métallique, et en ce que les moyens de liaison permettant la liaison du bec verseur (9) ou du couvercle (7) à cet opercule (3) sont constitués par un plot (4) aménagé dans l'opercule (3), propre à recevoir le bec verseur (9) ou le couvercle (7) et propre, après l'engagement du bec verseur (9) ou du couvercle (7) sur lui, à être déformé à la manière d'un rivet. 9. Système d'ouverture (1) d'un récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que : - lesdits moyens de manoeuvre sont sous forme d'une plaquette (10) destinée à être saisie par un utilisateur au niveau d'une première extrémité et à être soulevée par rapport à ladite paroi de récipient (2), et dont une deuxième extrémité, opposée à ladite première extrémité, est destinée à prendre appui contre ladite paroi de récipient (2) lors de l'ouverture de cette paroi ; - la paroi de récipient (2) comprend une nervure en saillie (6) aménagée à proximité de ladite deuxième extrémité, contre laquelle cette deuxième extrémité est destinée à prendre appui lors du déplacement de l'opercule (3) vers ladite position d'ouverture.10ù Récipient comprenant un système d'ouverture (1) selon l'une des revendications précédentes.