Brevet FR2959914A1 — publié le 20111118

INSTALLATION ET PROCEDE POUR LA FINITION D'UNE SEMELLE DE CHAUSSURE. Description Domaine technique de l'invention. L'invention a pour objet une installation et un procédé pour la finition d'une semelle de chaussure. L'invention concerne les techniques de finition d'une semelle de chaussure et plus particulièrement des installations permettant la finition du contour d'une semelle déjà montée sur la partie montante ou déjà équipée de lanières. État de la technique. On connait par les documents brevets GB 1 008 081 (RALPHS), GB 1 028 312 (GRALPHS), GB 379 686 (BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY), GB 659 782 (BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY), GB 951 854 (ALBEKO SCHUHMASCHINEN), GB 966 471 (ALBEKO SCHUHMASCHINEN), GB 975 055 (ALBEKO SCHUHMASCHINEN), FR 1 386 102 (ALBEKO SCHUHMASCHINEN), US 4 010 502 (CUSCHING), WO 2006/109339 (MA-MECC), WO 98/53718 (KANG), des installations pour la finition d'une semelle de chaussure. Ces installations comprennent généralement un support sur lequel prend appui la semelle et un moyen pour découper le contour de ladite semelle positionnée sur ledit support. 2959914 -2 En pratique, ce support se présente sous la forme de deux plaques entre lesquelles est comprimée une semelle ou une pile de semelles. Ces installations sont toutefois uniquement adaptées pour la finition de 5 semelles avant qu'elle ne soit assemblée sur le dessus de la chaussure (c'est-à-dire la partie montante) ou avant qu'elle ne soit équipée de lanières dans le cas d'une sandale. En effet, en supposant qu'une semelle montée sur la partie montante d'une chaussure ou équipée de lanières, soit mise en place sur le support d'une installation ce type, les plaques de compression écraseraient 10 ladite partie montante ou lesdites lanières et les dégraderaient. En outre, dans le cas d'une sandale, les parties des lanières débordant des plaques de compression risqueraient d'être découpées par le moyen de découpe lors de la finition. Ce type d'installation étant exclusivement approprié pour la finition d'une semelle avant l'assemblage définitif de la partie montante ou des 15 lanières, on parlera d'installation dédiée à une opération de pré-finition. En se rapportant aux figures 1 et 2, pour les sandales de bonne facture, les lanières sont d'abord assemblées à la semelle (20) avant que la finition du contour de ladite semelle ne soit exécutée. En effet, les lanières (21) 20 comportent des zones d'attaches (23) fixées entre deux couches de la semelle (20). De fait, après assemblage, le contour de la semelle (20) présente un décrochement (24) au niveau de la jointure entre les deux couches. Ce décrochement (24) est dû au positionnement imparfait d'une couche par rapport à l'autre. Pour des chaussures autres que des sandales, un problème similaire 25 apparaît. De manière à obtenir un contour de la semelle (20) sans décrochement, une opération de finition est effectuée sur ladite semelle après assemblage de celle-ci avec la partie montante de la chaussure ou les lanières. On parlera dans ce cas d'opération de post-finition. Cette opération ne peut aujourd'hui être faite que manuellement, par un ouvrier hautement qualifié. 30 2959914 -3 Le document brevet GB 1 047 282 (DARDIG) divulgue une solution pour effectuer une opération de post-finition. Cette solution consiste à utiliser des moyens d'attache rapide mâles fixés sous le talon de la semelle, et qui s'engagent dans des moyens d'attache rapide femelles fixés sur le support. 5 Cette solution présente l'inconvénient de devoir réaliser des perçages dans le talon de la semelle de manière à mettre en place les moyens d'attache rapide mâles. Ces derniers doivent en outre être retirés du talon à l'issue de la découpe. D'autre part, cette installation est uniquement adaptée pour la finition du contour du talon et ne convient pas pour la finition du contour complet de la 10 semelle. En effet, au cours d'une hypothétique phase de finition du contour avant de la semelle, le moyen de découpe risquerait d'endommager la chaussure. Face à cet état de fait, l'invention a pour principal objectif de fournir une 15 installation permettant la finition automatique du contour complet d'une semelle déjà fixée sur la partie montante d'une chaussure ou déjà équipée de lanières, sans intervention humaine et sans risque d'abimer ladite partie montante ou lesdites lanières. 20 L'invention a encore pour objectif de fournir une installation de conception simple, facile d'utilisation, peu onéreuse et ne présentant aucun risque de blessure pour l'opérateur. 25 Divulgation de l'invention. La solution proposée par l'invention est une installation pour la finition d'une semelle de chaussure, comprenant : - un support sur lequel repose la semelle, 30 - un moyen pour découper le contour de la semelle positionnée sur le support. - 4 Cette installation est remarquable en ce que le support consiste en un boîtier creux dont les contours sont similaires à ceux de la semelle, ledit support comportant : - un logement destiné à recevoir la partie montante de la chaussure ou les lanières de la semelle de manière à les protéger du moyen de découpe, - un rebord situé à la périphérie du logement et contre lequel prend appui la face de la semelle comportant la partie montante de la chaussure ou les lanières, de manière à maintenir ladite semelle hors dudit logement et rendre son contour accessible au moyen de découpe, - un dispositif pour maintenir la semelle en appui contre le rebord. Ainsi, pendant la découpe du contour de la semelle, la partie montante de la chaussure ou les lanières sont situés à l'intérieur du logement et sont donc maintenus hors de portée du moyen de découpe, de sorte que ces éléments ne risquent pas d'être détériorées. Le dispositif de maintien est préférentiellement une plaque dont les contours sont similaires à ceux de la semelle, ladite plaque étant configurée de manière à exercer un effort de pression uniforme sur la face de ladite semelle ne comportant pas la partie montante de la chaussure ou les lanières. Avantageusement, le rebord du support comporte un joint déformable évitant la détérioration de la face de la semelle en appui contre ledit rebord. Selon encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention 25 permettant de réaliser une découpe uniformément répartie sur le contour de la semelle, le support est équipé d'un moyen pour guider le moyen de découpe selon ledit contour de ladite semelle.20 - 5 Le moyen de guidage peut se présenter sous la forme d'une bande ou d'une gorge agencée sur le pourtour extérieur du support, le moyen de découpe étant équipé d'un galet configuré pour rouler sur ladite bande ou dans ladite gorge. Un ou plusieurs miroirs peuvent agencés de manière à : - permettre le contrôle visuel du centrage de la semelle contre le rebord, - et/ou permettre le contrôle visuel du positionnement la partie montante de la chaussure ou des lanières à l'intérieur du logement, - et/ou permettre le contrôle visuel de la zone de début et de fin de contact du moyen de découpe contre la semelle. Un autre aspect de l'invention concerne un procédé de finition d'une semelle fixée sur la partie montante d'une chaussure ou équipée de lanières sur l'une de ses deux faces, ledit procédé consistant à : - faire reposer la semelle sur un support consistant en un boîtier creux dont les contours sont similaires à ceux de ladite semelle, - positionner la partie montante de la chaussure ou les lanières dans un logement prévu dans ledit support, la face de la semelle comportant ladite partie montante ou lesdites lanières prenant appui contre un rebord situé à la périphérie dudit logement de manière à maintenir ladite semelle hors dudit logement, - maintenir la semelle en appui contre le rebord, - découper le contour de la semelle en position sur le support. Description des figures. - 6 D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 précitée schématise les différents éléments constitutifs d'une sandale à lanières, - la figure 2 précitée schématise la sandale de la figure 1, après l'assemblage des différents éléments, - la figure 3 schématise une installation conforme à l'invention, avant découpe du contour de la semelle, - la figure 4 montre l'installation de la figure 3, pendant la découpe du contour de la semelle, - la figure 5 est une vue de dessus de l'installation schématisée sur les figures 3 et 4. Modes de réalisation de l'invention. L'installation (1) objet de l'invention permet de réaliser automatiquement une opération de post-finition d'une semelle (20) fixée sur la partie montante d'une chaussure ou équipée de lanières (21) sur l'une de ses deux faces. Elle permet d'obtenir au final un contour de la semelle (20) sans décrochement visible. La description qui va suivre fait référence à la finition d'une découpe de semelle de sandale équipée de lanières. Toutefois, l'invention doit être comprise comme s'appliquant à d'autres types de chaussures dans lesquelles les semelles sont déjà fixées sur la partie montante desdites chaussures : chaussures à lacets, bottines, mocassins, bottes, etc. En particuliers, les 2959914 -7 dimensions du support (2) et du logement (3) sont adaptées aux modèles de chaussures, à finir, à la taille de ces dernières et à la hauteur de la partie montante. 5 En se rapportant aux figures 3 à 5, l'installation (1) comprend un moyen (10) pour découper le contour de la semelle (20). Ce moyen de découpe (10) consiste en un outil du type couteau, fraise, disque abrasif, ou autre. Il peut être réalisé en métal, en pierre, en béton, en matière plastique, ou en tout autre matériau convenant à l'homme du métier selon le type et la qualité de la finition 10 à effectuer. On peut également prévoir d'utiliser un outil dédié à la finition du contour du talon (22) de la semelle (20) et un autre outil dédié à la finition du reste du contour de ladite semelle. Le moyen de découpe (10) est isolé et/ou protégé de manière à le rendre inaccessible à l'opérateur et éviter tout risque de blessure. 15 La semelle (20) est mise en position sur un support (2) consistant en un boîtier creux dont les contours sont similaires à ceux de la semelle (20). Ce support (2) est de forme cylindrique, avec une section courbe similaire à celle de la semelle (20). Il est préférentiellement réalisé en aluminium ou en métal et 20 est obtenu par moulage ou usinage. D'autres matériaux tels que le plastique ou le bois ainsi que d'autres techniques de fabrication peuvent être envisagés par l'homme du métier. Le support (2) présente ainsi un logement (3), débouchant ou non, dans lequel les lanières (21) peuvent être positionnées afin d'être protégées du moyen de découpe (10). 25 Les dimensions du support (2) et du logement (3) sont adaptées aux modèles de sandales à finir et à la taille de ces dernières. De préférence, les 2959914 -8 dimensions du support (2) sont telles que le contour de la semelle (20) obtenue après finition dépasse d'au moins 5 mm les bords dudit support. La face de la semelle (20) comportant les lanières (21) prend appui 5 contre un rebord (4) situé à la périphérie du logement (3). De cette manière, la totalité de la semelle (20) reste hors du logement (3), son contour étant accessible au moyen de découpe (10). En pratique, le rebord (4) est formé par la partie supérieure des parois du support (2) entourant le logement (3). Il peut être plat, arrondi, chanfreiné, etc. 10 Dans le but d'éviter la formation de marque sur la semelle (20), le rebord (4) comporte avantageusement un joint déformable (40). Ce dernier peut être réalisé en caoutchouc, en polymère synthétique souple, ou tout autre matériau souple convenant à l'homme du métier. Le joint (40) peut avoir une section circulaire, rectangulaire, cruciforme, ou autre, et être fixé sur le rebord (4) par 15 emboitement dans une gorge réalisée sur ledit rebord, ou par collage, soudure, etc. En se rapportant aux figures 4 et 5, un dispositif permet de maintenir la semelle (20) en appui contre le rebord (4). En pratique, on utilise une plaque (5) 20 dont les contours sont similaires à ceux de la semelle (20), ladite plaque étant configurée de manière à exercer un effort de pression uniforme sur la face de ladite semelle ne comportant pas de lanière (21). La plaque (5) est préférentiellement réalisée en aluminium ou en métal et est obtenu par moulage ou usinage. D'autres matériaux tels que le plastique ou le bois ainsi que 25 d'autres techniques de fabrication peuvent être envisagés par l'homme du métier. 2959914 -9 La plaque (5) comporte une surface d'appui (50) qui peut être plane, ou avoir une forme complémentaire avec la forme de la face de la semelle (20) avec laquelle il est en contact. En particulier, lorsque la semelle (20) comporte un talon (22), la surface d'appui (50) peut comporter un renfoncement (51) 5 d'une profondeur adaptée à la hauteur dudit talon. Les dimensions de la plaque (5) sont adaptées aux modèles de sandales à finir et à la taille de ces dernières. De préférence, les dimensions de la plaque (5) sont telles que le contour de la semelle (20) obtenue après finition dépasse d'au moins 5 mm les bords de ladite plaque. 10 La plaque (5) est avantageusement associée à un ou plusieurs moyens de pression (9) du type vérin ou crémaillère, permettant de maintenir fermement la semelle (20) contre le rebord (4) (figure 5). Ce ou ces moyens de pression (9) peuvent être fixés sur la plaque (5) par soudage, par collage, par vissage, par rivetage, par l'intermédiaire d'une ou plusieurs articulations, etc. Ils peuvent 15 également prendre appuis sur la plaque (5) sans y être fixés. Les moyens de pression (9) sont activés une fois que la semelle (20) est centrée sur le support (2). Le support (2) est équipé d'un moyen (11) pour guider le moyen de 20 découpe (10) selon le contour de la semelle (20). En pratique, ce moyen de guidage (11) se présente sous la forme d'une bande ou d'une gorge agencée sur le pourtour extérieur du support (2) et dont le contour détermine le contour de la semelle (20) qui est obtenu après finition. De manière à permettre un guidage sans frottement, le moyen de découpe (10) est préférentiellement 25 équipé d'un galet (12) configuré pour rouler sur la bande ou dans la gorge. La coopération du moyen de découpe (10) avec le moyen de guidage (11) est assimilable au fonctionnement d'un pantographe. Le moyen de découpe (10) 2959914 - 10- est ainsi capable d'usiner automatiquement tout le contour de la semelle (20) qui dépasse de la plaque (5), selon les dimensions souhaitées. La trajectoire du moyen de découpe (10) autour du support (2) apparait d'ailleurs clairement sur la figure 5. 5 En pratique, le moyen de découpe (10) est monté sur un bras articulé (100) permettant le mouvement relatif dudit moyen de découpe par rapport au support (2). Ce bras (100) est préférentiellement actionné automatiquement au moyen de moteurs. Le support (2) peut également être monté mobile par rapport au moyen de découpe (10), ce dernier restant fixe. 10 Un ou plusieurs miroirs (13, 14, 15) sont préférentiellement agencés à l'extérieur du support (2), autour de ce dernier. Ces miroirs permettent d'effectuer des vérifications visuelles dans des endroits inaccessibles, typiquement sous la plaque (5). Ce ou ces miroirs (13, 14, 15) peuvent avoir 15 une forme rectangulaire, circulaire, ovale, ou autre, et être plats, concaves ou encore convexes. En particulier, lorsque la semelle (20) est mise en place sur le support (2), il est important qu'elle soit parfaitement centrée sur ledit support. Les miroirs (13) disposés de part et d'autre du support (2) permettent le contrôle 20 visuel du centrage de la semelle (20) contre le rebord (4). En pratique, ces miroirs (13) sont agencés à l'aplomb du rebord (4) et sont orientés de façon à pouvoir observer la longueur du dépassement du contour de la semelle (20) par rapport audit rebord. La semelle (20) est réputée centrée sur le support (2) lorsque la longueur du dépassement est sensiblement homogène sur 25 l'ensemble de son contour. Dans le cas contraire, l'opérateur déplace la semelle (20) sur le support (2) jusqu'à ce que le centrage soit acceptable. 2959914 -11- De même, avant de mettre en place la plaque (5), il convient de déterminer si les lanières (21) sont correctement placées dans le logement (3) pour éviter qu'elles ne soient écrasées contre le rebord (4) et/ou qu'elles soient découpées par le moyen de découpe (10). Ainsi, un ou plusieurs miroirs (14) 5 sont agencés à l'extérieur du support (2), de manière à permettre le contrôle visuel du positionnement des lanières (21) à l'intérieur du logement (3). En pratique, ces miroirs (14) sont disposés dans un plan vertical, en regard du contour de la semelle (20), et permettent d'observer que seule ladite semelle repose contre le rebord (4). 10 Egalement, pour s'assurer que la finition est parfaitement réalisée, il est important de pouvoir contrôler que le moyen de découpe (10) a découpé l'ensemble du contour de la semelle (20). Pour cela, un ou plusieurs miroirs (15) peuvent alors être agencés de manière à permettre le contrôle visuel de la zone de début et de fin de contact du moyen de découpe (10) contre la semelle 15 (20). En pratique, ce ou ces miroirs (15) sont agencés en regard de la zone dans laquelle le moyen de découpe (10) entre en contact contre la semelle (20) pour démarrer la découpe. D'autres dispositifs de visualisation équivalents peuvent être utilisés, par exemple des caméras vidéo. 20 REVENDICATIONS1. Installation pour la finition d'une semelle (20) de chaussure, comprenant : - un support (2) sur lequel repose la semelle (20), - un moyen (10) pour découper le contour de la semelle (20) positionnée sur le support (2), caractérisée en ce que le support (2) consiste en un boîtier creux dont les contours sont similaires à ceux de la semelle (20), ledit support comportant : - un logement (3) destiné à recevoir la partie montante de la chaussure ou les lanières (21) de la semelle (21) de manière à les protéger du moyen de découpe (10), - un rebord (4) situé à la périphérie du logement (3) et contre lequel prend appui la face de la semelle (20) comportant la partie montante de la chaussure ou les lanières (21), de manière à maintenir ladite semelle hors dudit logement et rendre son contour accessible au moyen de découpe (10), - un dispositif (5) pour maintenir la semelle (20) en appui contre le rebord (4). 2. Installation selon la revendication 1, dans laquelle le dispositif de maintien est une plaque (5) dont les contours sont similaires à ceux de la semelle (20), ladite plaque étant configurée de manière à exercer un effort de pression uniforme sur la face de ladite semelle ne comportant pas la partie montante de la chaussure ou les lanières (21). 3. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le rebord (4) du support (2) comporte un joint 2959914 -13- déformable (40) évitant la détérioration de la face de la semelle (20) en appui contre ledit rebord. 4. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 précédentes, dans laquelle le support (2) est équipé d'un moyen (11) pour guider le moyen de découpe (10) selon le contour de la semelle (20). 5. Installation selon la revendication 4, dans laquelle le moyen de guidage (11) se présente sous la forme d'une bande ou d'une gorge 10 agencée sur le pourtour extérieur du support (2), le moyen de découpe (10) étant équipé d'un galet (12) configuré pour rouler sur ladite bande ou dans ladite gorge. 6. Installation selon l'une quelconque des revendications 15 précédentes, dans laquelle un ou plusieurs miroirs (13) sont agencés à l'extérieur du support (2), autour de ce dernier, de manière à contrôler visuellement le centrage de la semelle (20) contre le rebord (4). 7. Installation selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, dans laquelle un ou plusieurs miroirs (14) sont agencés à l'extérieur du support (2), en regard du contour de la semelle (20), de manière à vérifier visuellement le positionnement de la partie montante de la chaussure ou des lanières (21) à l'intérieur du logement (3). 25 8. Installation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle un ou plusieurs miroirs (15) sont agencés à l'extérieur du support (2), en regard de la zone dans laquelle le moyen de 2959914 - 14 - découpe (10) entre en contact contre la semelle (20) pour démarrer la découpe, de manière à contrôler visuellement la zone de début et la zone de fin de contact dudit moyen de découpe contre ladite semelle. 5 9. Procédé de finition d'une semelle (20) fixée sur la partie montante d'une chaussure ou équipée de lanières (21) sur l'une de ses deux faces, ledit procédé consistant à : - faire reposer la semelle (20) sur un support (2) consistant en un boîtier creux dont les contours sont similaires à ceux de ladite semelle, 10 - positionner la partie montante de la chaussure ou les lanières (21) dans un logement (3) prévu dans ledit support, la face de la semelle (20) comportant ladite partie montante ou lesdites lanières prenant appui contre un rebord (4) situé à la périphérie dudit logement (3) de manière à maintenir ladite semelle hors dudit logement, 15 - maintenir la semelle (20) en appui contre le rebord (4), - découper le contour de la semelle (20) en position sur le support (2).