Brevet FR2957536A1 — publié le 20110923

Tubes à essai et procédé d'utilisation La présente invention concerne le domaine de l'analyse d'échantillons en laboratoire. La présente invention concerne plus particulièrement des tubes à essai, contenant chacun un échantillon à analyser, et son procédé d'utilisation dans un porte-tube prévu pour supporter une pluralité de tubes. Un problème dans le domaine des analyses d'échantillons en laboratoire concerne le manque de productivité lié notamment au manque d'automatisation et d'interopérabilité des équipements des systèmes d'analyse en laboratoire. Premièrement, la demande en analyse d'échantillons de toutes sortes, qu'ils soient liquides ou solides, par exemple l'analyse d'échantillons de sang ou d'eau, ou de végétaux ou de terre, respectivement, a beaucoup augmenté ces dernières années, par exemple du fait de la lutte contre le dopage sportif 1s ou des épidémies de grippe, ou des risques phytosanitaires liés à la culture d'organismes génétiquement modifiés ou de la lutte contre l'appauvrissement et la pollution des sols, respectivement. Deuxièmement, les procédés d'analyse en laboratoire requièrent encore aujourd'hui un grand nombre d'opérations manuelles opérées par les 20 laborantins. Ces opérations manuelles, allant de la préparation des échantillons à analyser jusqu'au traitement des résultats des analyses, ralentissent énormément la cadence des analyses et, du fait de l'augmentation de la demande en analyse d'échantillons, augmentent d'autant les risques d'erreur. 25 Afin d'augmenter la cadence des analyses, tout en maintenant un niveau de qualité irréprochable, les laboratoires d'analyse, d'une part, modernisent leurs équipements, d'autre part, optimisent les procédés d'analyse. Ils effectuent un travail considérable d'automatisation et de standardisation des différents équipements des systèmes d'analyse et font 30 appel à l'informatique industrielle et aux diverses techniques permettant d'accroître la productivité par un traitement intégré des données. Dans ce contexte, il est intéressant de proposer une solution de standardisation fonctionnelle des tubes à essai contenant les échantillons à analyser et un procédé d'utilisation dans un porte-tube supportant lesdits tubes à essai qui permette l'automatisation des procédés d'analyse et l'interopérabilité des équipements automatisés et standardisés des systèmes d'analyse. La présente invention a pour but de pallier un ou plusieurs inconvénients de l'art antérieur en proposant des tubes à essai et un procédé d'utilisation de ces tubes dans un porte-tube. io Ce but est atteint par des tubes à essai, caractérisés en ce qu'une puce d'identification par radiofréquence est incorporée dans chacun des tubes pour stocker au moins un identifiant, du tube à essai, de l'échantillon à analyser et du procédé d'analyse à réaliser, un moyen de lecture et/ou d'écriture sans contact par radiofréquence des identifiants stockés et/ou à is stocker dans la puce d'identification de chaque tube étant prévu sur le trajet de circulation des tubes. Selon une particularité, l'identifiant de chaque tube correspond à des informations représentatives de la tare du tube et/ou du matériau constituant le tube et/ou de la contenance et/ou d'une durée d'utilisation du tube, 20 l'identifiant de l'échantillon contenu par chaque tube correspond à des informations représentatives de la provenance et/ou du poids et/ou du volume de l'échantillon, et l'identifiant du procédé d'analyse à réaliser correspond à des informations représentatives de l'identification d'un ou plusieurs éléments chimiques et/ou instruments spécifiques et/ou résultats 25 d'analyse précédemment obtenus, à utiliser pour mettre en oeuvre le procédé d'analyse. Selon une autre particularité, chaque tube a une partie de corps cylindrique fermée par un fond et comporte une bague fixée sur le pourtour du tube approximativement à mi-hauteur de la partie de corps cylindrique. Selon une autre particularité, le fond de chaque tube a un profil intérieur dont le rayon de courbure est calculé pour faciliter l'agitation d'un mélange, de l'échantillon et d'un ou plusieurs éléments chimiques, placé dans le tube. Selon une autre particularité, la puce d'identification par radiofréquence est incorporée dans un logement formé dans la surface extérieure du fond du tube et rendu étanche après mise en place de la puce, chaque tube étant réutilisable après lavage pour de nouvelles analyses. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé d'utilisation io dans un porte-tube des tubes à essais décrits ci-dessus. Ce but est atteint par un procédé d'utilisation dans un porte-tube des tubes à essai décrits ci-dessus, caractérisé en ce qu'une puce d'identification par radiofréquence est incorporée dans le porte-tube pour stocker au moins un identifiant, du porte-tube, de chaque tube supporté par le porte- rs tube et d'un ou plusieurs équipements d'analyse impliqués dans le procédé d'analyse à réaliser. Selon une particularité, l'identifiant du porte-tube correspond à des informations représentatives du nombre d'emplacements pour tube sur le porte-tube et/ou du nombre de tubes effectivement supportés par le porte- 20 tube et/ou de la durée d'utilisation du porte-tube, l'identifiant de chaque tube supporté par le porte-tube et des informations représentatives de l'emplacement spécifique du tube sur le porte-tube et/ou du procédé d'analyse associé au tube, et l'identifiant du ou des équipements d'analyse impliqués dans le procédé d'analyse à réaliser correspond à des informations 25 représentatives d'un code d'accès et/ou de routage et/ou d'une configuration déterminée de l'équipement d'analyse adaptée automatiquement en fonction du nombre d'emplacements pour tube sur le porte-tube. Selon une autre particularité, le porte-tube comporte une plaque inférieure formant une base pleine et une plaque supérieure perforée à 30 intervalle régulier, les deux plaques étant de forme rectangulaire et de même largeur, et la plaque inférieure étant plus longue que la plaque supérieure, chaque coin de la plaque supérieure étant relié à l'autre plaque par un élément de liaison rigide de sorte que les plaques soient maintenues parallèles entre elles et à une certaine distance déterminée en fonction de la hauteur des tubes à essai, une première des extrémités de la plaque supérieure étant alignée avec une première des extrémités de la plaque inférieure, de sorte que la deuxième extrémité de la plaque inférieure reste sans vis-à-vis à hauteur de la plaque supérieure pour former une extrémité avant de la base du porte-tube. Io Selon une autre particularité, chaque orifice de la plaque supérieure perforée a un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur du cercle directeur de la partie de corps cylindrique des tubes à essai. Selon une autre particularité, dans le pourtour intérieur de chaque orifice de la plaque supérieure perforée, est partiellement inséré un joint, en is matériau plastique souple, de sorte que le joint soit serré entre le pourtour intérieur de l'orifice de la plaque supérieure perforée et la surface extérieure du tube à essai disposé dans l'emplacement correspondant sur le porte-tube. Selon une autre particularité, la puce d'identification par radiofréquence du porte-tube est incorporée dans la base du porte-tube et la 20 longueur du tube en dessous de la bague est telle que le pourtour inférieur de la bague vienne en butée contre la plaque supérieure perforée du porte-tube et que le fond de chaque tube soit maintenu dans un évidement correspondant en dimensions et en forme pratiqué dans la base du porte-tube, de façon que la puce d'identification du porte-tube et la puce 25 d'identification incorporée dans le fond de chaque tube disposé sur le porte- tube soient approximativement à même hauteur. Selon une autre particularité, la puce d'identification par radiofréquence du porte-tube est incorporée dans l'extrémité avant de la base du porte-tube, de façon que, le porte-tube étant orienté sur son trajet de 30 circulation de sorte que l'extrémité avant de la base du porte-tube soit située en avant, la puce d'identification incorporée dans le porte-tube passe à proximité de chaque moyen de lecture et/ou d'écriture sans contact avant la puce d'identification incorporée dans le tube à essai disposé sur le premier emplacement qui suit ladite extrémité avant de la base du porte-tube. s Selon une autre particularité, le porte-tube est adapté de façon à pouvoir être convoyé par un ou plusieurs convoyeurs à bandes juxtaposés au sein d'un même équipement d'analyse et/ou entre plusieurs équipements d'analyse et de façon à pouvoir être saisi et manipulé par un préhenseur mécanique au sein d'un même équipement d'analyse et/ou entre plusieurs Io équipements d'analyse et/ou entre plusieurs convoyeurs à bandes, sans risque de renversement ou de chute, de par l'adhérence et/ou l'interpénétration de sculptures entre la surface inférieure de sa base et la surface externe des bandes des convoyeurs, de par ses dimensions et/ou de par son centre de gravité. 15 Selon une autre particularité, le porte-tube comprend une unique rangée d'emplacements, chacun prévu pour y disposer un tube à essai, supporte 5, 10 ou 30 tubes à essai alignés et/ou comporte, à chacune des deux extrémités de sa base, un de deux moyens d'accrochage complémentaires l'un de l'autre, de façon à ce que plusieurs porte-tubes 20 puissent être attachés entre eux. Selon une autre particularité, le porte-tube comporte sur au moins un des côtés de sa base une indentation permettant une indexation de l'avancement par des moyens d'entraînement automatisés du porte-tube. D'autres particularités et avantages de la présente invention 25 apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - les figures 1, 2 et 3 représentent le tube à essai selon l'invention en vue de profil, en vue de coupe et en vue agrandie sur le fond du tube, respectivement, les côtes indiquées correspondant aux dimensions des 30 tubes à essai destinés à contenir des échantillons de terre à analyser, - les figures 4, 5 et 6 représentent le porte-tube selon l'invention en vue de dessus, en vue de profil et en vue de coupe, respectivement, - les figures 7 et 8 représentent le porte-tube sur lequel sont disposés les tubes à essai selon l'invention, en vue de profil et en vue de coupe respectivement. La présente invention concerne tout d'abord une pluralité de tubes à essai (1). Ces tubes à essai (1) sont composés d'une partie de corps cylindrique (11) étroit, ouvert dans sa partie supérieure avec parfois un bord légèrement évasé, fermé par un fond (12) arrondi en U ou conique. Io Le fond de chaque tube à essai à un profil dont le rayon de courbure est calculé pour faciliter l'agitation du mélange de l'échantillon à analyser et des éléments chimiques ajoutés dans le tube pour l'analyse. Ces tubes à essai (1) sont constitués en matière plastique ou en verre ou tout autre matériau adapté choisi notamment en fonction du procédé is d'analyse à réaliser. Par exemple, dans le cas de procédés d'analyse impliquant des réactifs chimiques s'attaquant chimiquement aux matériaux plastiques, des tubes à essai (1) constitués en verre seront préférés. La contenance des tubes à essai (1) dépend évidemment du diamètre intérieur, ou de l'aire, du cercle directeur de la partie de corps cylindrique 20 (11) et de la hauteur des tubes (1) et est déterminée en fonction des procédés d'analyse mis en oeuvre. Une contenance standardisée des tubes à essai (1) est, par exemple, déterminée en considérant le procédé d'analyse requérant le plus grand volume d'espèce(s) chimique(s) à ajouter au volume du plus grand échantillon à analyser, de sorte que tout au long dudit procédé 25 aucune matière ne déborde du tube de contenance standardisée. La présente invention concerne également un procédé d'utilisation dans un porte-tube (2) supportant et maintenant une pluralité desdits tubes à essai (1). Le porte-tube (2) comporte une plaque inférieure (21) formant une base (21) pleine et une plaque supérieure (22) perforée à intervalle régulier. Les deux plaques (21, 22) sont de forme rectangulaire et de même largeur, et la plaque inférieure (21) est plus longue que la plaque supérieure (22). Chaque coin de la plaque supérieure (22) est relié à l'autre plaque (21) par un élément de liaison (23) rigide de sorte que les plaques (21, 22) soient maintenues parallèles entre elles et à une certaine distance déterminée en fonction de la hauteur des tubes à essai (1). Une première des extrémités de la plaque supérieure (22) est alignée avec une première io des extrémités de la plaque inférieure (21), de sorte que la deuxième extrémité de la plaque inférieure (21), qui est plus longue que la plaque supérieure (22), reste sans vis-à-vis à hauteur de la plaque supérieure (22). Par la suite, nous appellerons cette deuxième extrémité sans vis-à-vis de la plaque inférieure (21), l'extrémité avant (24) de la base (21) du porte-tube. La is différence de surface entre les deux plaques (21, 22), autrement dit la surface de l'extrémité avant (24) du porte-tube (2), est environ égale à la surface correspondant à chaque emplacement d'un tube (1) sur le porte-tube (2). Chaque orifice (25) de la plaque supérieure (22) perforée a un 20 diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur du cercle directeur de la partie de corps cylindrique (11) des tubes à essai (1). En vis-à-vis de chaque orifice (25) de la plaque supérieure (22) perforée et au niveau de la face supérieure de la base (21) pleine du porte-tube (2) est pratiqué un évidement (27), de forme et de dimensions complémentaires du 25 fond (12) du tube à essai (1), destiné à recevoir le fond (12) du tube à essai (1) disposé dans l'emplacement correspondant sur le porte-tube (2). Dans le pourtour intérieur de chaque orifice (25) de la plaque supérieure (22) perforée est partiellement inséré un joint (26), en matériau plastique souple, de sorte que le joint (26) soit serré entre le pourtour 30 intérieur de l'orifice (25) de la plaque supérieure (22) perforée et la surface extérieure du tube à essai (1) disposé dans l'emplacement correspondant sur le porte-tube (2). De plus, chaque tube à essai (1) comporte une bague (13) située sur le pourtour du tube cylindrique (11) approximativement à mi-hauteur, et en une symétrie de révolution par rapport à l'axe de symétrie de la partie de corps cylindrique (11) du tube (1), de sorte que le pourtour inférieur de la bague (13) vienne en butée contre la surface supérieure de la plaque supérieure (22) perforée du porte-tube (2) au niveau du pourtour de l'orifice (25) par lequel est introduit le tube (1), le fond (12) du tube étant en contact io avec l'évidement (27) correspondant pratiqué dans la base (21) du porte-tube (2). Chaque tube à essai (1) est constitué d'une seule pièce ou de plusieurs pièces fixées entre elles et le porte-tube (2) est constitué d'une seule pièce ou de plusieurs pièces assemblées mécaniquement. is Ainsi, disposer correctement un tube à essai (1) dans un emplacement du porte-tube (2) consiste à introduire le tube à essai par son fond (12) à travers un orifice (25) de la plaque supérieure (22) du porte-tube jusqu'à ce que le fond (12) du tube repose dans l'évidement (27) correspondant à l'orifice (25) d'introduction et que conjointement la bague (13) du tube vienne 20 en butée contre la surface supérieure de la plaque supérieure (22) perforée du porte-tube au niveau du pourtour de l'orifice (25) d'introduction, le tube (1) étant de plus maintenu par le joint (26) inséré dans le pourtour intérieur de l'orifice (25) d'introduction. Ainsi, tous risques de déséquilibres et/ou de chutes accidentels depuis le porte-tube (2) des tubes à essai (1) 25 correctement disposés sont écartés. Selon l'invention, une puce d'identification (3) par radiofréquence est incorporée dans chacun des tubes à essai (1) et dans le porte-tube (2). La puce d'identification (3) incorporée dans chaque tube à essai (1) est incorporée dans le fond (12) de chaque tube (1). Chaque puce d'identification (3) est par exemple de la forme d'un disque, d'un diamètre déterminé plus petit que le diamètre du cercle directeur de la partie de corps cylindrique (11) d'un tube à essai (1) selon l'invention. La puce d'identification (3) incorporée dans le porte-tube (2) est incorporée dans l'extrémité avant (24) de la base (21) du porte-tube. Ainsi, les puces d'identification (3) des tubes à essai (1) disposés dans leur emplacement respectif du porte-tube (2) sont approximativement à même hauteur que la puce d'identification (3) incorporée dans le porte-tube (2), et toutes les puces d'identification (3) sont distribuées sur toute la longueur du io porte-tube (2) à intervalle régulier, cet intervalle étant plus grand que le diamètre des puces d'identification (3). L'insertion ou l'incorporation de chaque puce d'identification (3) est réalisée par insertion de la puce dans un logement (32), de dimensions et de forme adaptées à la puce (3), prévu dans le fond (12) de chaque tube et 15 dans l'extrémité avant (24) du porte-tube, la puce (3) étant fixée par un point de colle (31) appliqué dans le fond du logement (32) et le logement étant refermé par un bouchon en matière non métallique, ou par incorporation de la puce (3) directement dans le moulage à la fabrication des tubes (1) et du porte-tube (2), respectivement. 20 Chaque porte-tube (2) supportant des tubes à essai (1), contenant chacun un échantillon à analyser, est destiné à être convoyé au sein d'un équipement d'analyse ou entre plusieurs équipements d'analyse afin que chaque échantillon soit analysé, ce convoiement étant par exemple assuré par des convoyeurs à bande adéquatement disposés au sein d'un 25 équipement d'analyse ou entre plusieurs équipements d'analyse. Sur le trajet de circulation du porte-tube convoyé sont situés, par exemple de façon légèrement surélevés par rapport au niveau de la bande des convoyeurs, des moyens de lecture et/ou d'écriture sans contact 2957536 i0 destinés à lire et/ou à écrire, respectivement, des informations ou identifiants dans chaque puce d'identification (3). Du fait que les puces d'identification (3) des tubes à essai (1) disposés dans leur emplacement respectif du porte-tube (2) sont 5 approximativement à même hauteur que la puce d'identification (3) incorporée dans le porte-tube (2), chaque puce d'identification (3) qu'elle soit incorporée dans un des tubes (1) ou dans le porte-tube (2) passe à proximité de chaque moyen de lecture et/ou d'écriture. Et, du fait que toutes les puces d'identification (3) sont distribuées sur toute la longueur du porte-tube (2) à io intervalle régulier, cet intervalle étant plus grand que le diamètre des puces d'identification (3), la lecture et/ou l'écriture sans contact dans une puce d'identification (3) déterminée n'interfère pas avec la lecture et/ou l'écriture sans contact dans les puces d'identification (3) voisines. Tous risques d'interférences est ainsi écartés. 15 De plus, il suffit que le porte-tube (2) soit orienté durant son convoiement de sorte que l'extrémité avant (24) de la base (21) du porte-tube soit située en avant pour que la puce d'identification (3) incorporée dans le porte-tube (2) passe à proximité de chaque moyen de lecture et/ou d'écriture sans contact avant la puce d'identification (3) incorporée dans le 20 tube à essai (1) disposé sur le premier emplacement qui suit ladite extrémité avant (24) de la base (21) du porte-tube. Le porte-tube comporte sur au moins un des côtés de sa base une indentation permettant une indexation de l'avancement par des moyens d'entraînement automatisés du porte-tube. Ainsi, il est assuré un temps 25 d'arrêt suffisant à la lecture et/ou l'écriture d'informations ou identifiants dans chaque puce, qu'elle soit incorporée dans un des tubes (1) ou dans le porte-tube (2), précisément en face ou à proximité de chaque moyen de lecture et/ou d'écriture sans contact. La puce d'identification (3) par radiofréquence incorporée dans chaque tube à essai (1) stocke au moins un identifiant, du tube à essai (1), de l'échantillon à analyser et du procédé d'analyse à réaliser. Plus particulièrement, l'identifiant du tube à essai (1) correspond à des informations représentatives de la tare du tube et/ou du matériau constituant le tube et/ou de contenance du tube et/ou d'une durée d'utilisation du tube. L'identifiant de l'échantillon contenu par chaque tube à essai (1) correspond à des informations représentatives de la référence et/ou de la provenance et/ou du poids et/ou du volume de l'échantillon. L'identifiant du procédé io d'analyse à réaliser correspond à des informations représentatives de l'identification d'un ou plusieurs éléments chimiques et/ou instruments spécifiques et/ou résultats d'analyse précédemment obtenus, à utiliser pour mettre en oeuvre le procédé d'analyse. La puce d'identification (3) par radiofréquence incorporée dans le is porte-tube (2) stocke au moins un identifiant, du porte-tube (2), de chaque tube à essai (1) supporté par le porte-tube et du ou des équipements d'analyse impliqués dans le procédé d'analyse à réaliser. Plus particulièrement, l'identifiant du porte-tube (2) correspond à des informations représentatives de la référence du porte-tube et/ou du nombre de tubes (1) 20 supportés par le porte-tube et/ou d'une durée d'utilisation du porte-tube, l'identifiant de chaque tube à essai (1) supporté par le porte-tube correspond à des informations représentatives de l'emplacement spécifique et/ou du procédé d'analyse associé à chaque tube (1), et l'identifiant du ou des équipements d'analyse impliqués dans le procédé d'analyse à réaliser 25 correspond à des informations représentatives d'un code d'accès et/ou de routage et/ou d'une configuration déterminée de l'équipement d'analyse adaptée automatiquement en fonction du nombre de tubes (1) supportés par le porte-tube (2). Chaque équipement d'analyse est équipé d'au moins un moyen de 3o lecture et/ou d'écriture sans contact d'informations stockées et/ou à stocker, respectivement, dans la puce d'identification (3) par radiofréquence de chaque tube à essai (1) et du porte-tube (2). Par exemple, un équipement d'analyse est équipé en son entrée d'un moyen de lecture pour lire et transmettre à un logiciel, stocké et installé dans un ordinateur associé audit équipement et permettant de piloter ledit équipement, au moins les informations nécessaires à la mise en oeuvre de l'analyse à réaliser par ledit équipement. Et un équipement d'analyse est équipé en sa sortie d'un moyen d'écriture pour écrire dans au moins une puce d'identification (3) d'un tube à essai (1) déterminé les résultats de Io l'analyse réalisée dans ledit tube à essai (1) déterminé par ledit équipement d'analyse. Parmi les logiciels dédiés aux analyses en laboratoire, on peut citer le logiciel « Starlims » développer par le déposant et le logiciel « Empower 2 » développé par WATERS S.A.S. 15 Selon l'invention, le porte-tube (2) est adapté en dimensions, forme et poids, de façon à pouvoir être convoyé par un ou plusieurs convoyeurs à bandes juxtaposés au sein d'un même équipement d'analyse et/ou entre plusieurs équipements d'analyse. Et le porte-tube (2) est adapté de façon à pouvoir être saisi et manipulé par un préhenseur mécanique au sein d'un 20 même équipement d'analyse et/ou entre plusieurs équipements d'analyse et/ou entre plusieurs convoyeurs à bandes, sans risque de renversement ou de chute, de par l'adhérence et/ou l'interpénétration de sculptures entre la surface inférieure de sa base (21) et la surface externe des bandes des convoyeurs et de par ses dimensions et/ou son centre de gravité. 25 II est à noter que chaque tube à essai peut être associé à un capuchon et chaque préhenseur mécanique peut disposer et/ou retirer le capuchon pour boucher et/ou déboucher le tube à essai associé, respectivement. Le porte-tube (2) comprend une unique rangée d'emplacements, chacun prévu pour y disposer un tube à essai (1). Le porte-tube (2) supporte 5, 10 ou 30 tubes à essai alignés, le nombre de tubes à essai (1) supportés par le porte-tube (2) étant choisi par exemple en fonction du nombre d'échantillons d'un même lot à analyser. Le porte-tube (2) comporte à chacune des deux extrémités de sa base (21) un de deux moyens d'accrochage (non représentés), par exemple complémentaires l'un de l'autre, de façon à ce que plusieurs porte-tubes (2) puissent être attachés entre eux. Le porte-tube (2) selon l'invention offre donc une grande modularité. La puce d'identification (3) du porte-tube (2) contient des informations relatives au nombre de tubes à essai (1) potentiellement et/ou effectivement supportés par le porte-tube, l'emplacement spécifique de chaque tube (1) supporté, et/ou le nombre de porte-tubes (2) et l'emplacement de chacun d'entre eux quand plusieurs porte-tubes (2) sont attachés entre eux. Les tubes à essai (1) et porte-tube (2) associé selon l'invention sont avantageusement réutilisables après lavage. L'information stockée dans chaque puce d'identification (3) relative à la durée d'utilisation du tube (1) ou du porte-tube (2) dans laquelle elle est insérée permet d'identifier et d'écarter les tubes (1) et porte-tube (2) trop usés ou vieux, ainsi que de gérer l'approvisionnement du laboratoire en tubes à essai et porte-tube neufs. Les équipements d'analyse sont standardisés et automatisés. Les équipements d'analyse et les convoyeurs à bandes sont pilotés au moins par un logiciel commun ou par un logiciel dédié à chacun, le(s) logiciel(s) étant stocké(s) et installé(s) au moins dans un ordinateur commun ou un ordinateur dédié à chaque équipement pour permettre au(x) processeur(s) de mettre en oeuvre la ou les analyses à réaliser. Ces médias logiciels et matériels sont capables de communiquer entre eux les informations nécessaires au(x) procédé(s) d'analyse à mettre en oeuvre et/ou au(x) convoiement(s) du(des) porte-tube(s) (2). De plus, il est envisageable que chaque équipement possède plusieurs dispositions de fonctionnement, une disposition pour chaque longueur envisagée des porte-tubes ; l'équipement lit grâce à son lecteur sans contact situé en entrée le nombre d'emplacements du porte-tube qui s'y présente et prend automatiquement la disposition correspondante. Parmi les équipements d'analyse, on peut citer, une machine à prélever un échantillon, une machine à préparer des échantillons et à les réduire en doses, une machine à injecter des éléments chimiques dans un tube à essai contenant un échantillon, une machine pour mesurer le pH et/ou lo le taux de calcium d'un échantillon, une machine pour broyer un échantillon à une granulométrie déterminée, etc. Bien entendu, les informations particulières énoncées plus haut stockées dans chaque puce d'identification (3) des tubes à essai (1) et du porte-tube (2) ne sont pas données à titre limitatif. Toutes autres informations 1s nécessaires à la mise en oeuvre de procédés d'analyse connus de l'art antérieur sont à envisager. II est toutefois à noter que la capacité de stockage des puces d'identification (3) par radiofréquence est limitée. Au besoin, les informations nécessaires à la mise en oeuvre des procédés d'analyse seront déportées sur des médias de mémorisation des 20 équipements d'analyse, et seul des codes ou identifiants, permettant de faire correspondre tel tube ou tel porte-tube à telles ou telles informations stockées sur les médias de mémorisation des équipements d'analyse, seront stockées dans les puces d'identification. A titre d'exemple, la machine à prélever des échantillons comprend en 25 entrée un moyen de lecture sans contact qui lit et utilise les informations, stockées dans le tube (1) passant à sa proximité, pour communiquer au logiciel de pilotage la tare du tube préalablement mesurée et pour indiquer au laborantin, par exemple sur un média d'affichage connecté à l'ordinateur de l'équipement, quel instrument, ou plus particulièrement quelle cuillère de 30 prélèvement, il doit utiliser pour prélever le volume d'échantillon déterminé nécessaire aux analyses à réaliser. L'échantillon et le tube (1) sont ensuite manipulés, par exemple par un préhenseur mécanique, pour être déposé sur une balance. Et, connaissant la tare du tube, le poids de l'échantillon est alors automatiquement mesuré. Le tube à essai (1) contenant l'échantillon s est ensuite disposé, par exemple par un préhenseur mécanique, dans un emplacement non occupé d'un porte-tube (2), et un moyen d'écriture sans contact, situé en sortie de la machine à prélever des échantillons, écrit le volume et/ou le poids de l'échantillon dans la puce d'identification (3) du tube à essai (1) contenant l'échantillon prélevé. 10 A titre d'exemple, la machine à injecter des éléments chimiques comprend un moyen de lecture sans contact qui lit et utilise les informations, stockées dans le tube (1) passant à sa proximité, pour communiquer au logiciel de pilotage, quel est le poids de l'échantillon à analyser et le procédé d'analyse à réaliser, en fonction desquels la ou les espèces chimiques à 15 injecter, ainsi que leurs quantités et proportions, sont déterminées. A titre d'exemple, la puce d'identification (3) du porte-tube (2) contient un code de routage lu en entrée d'un équipement d'analyse pour accepter ou refuser et orienter vers un autre équipement d'analyse le porte-tube (2) en fonction des analyses à réaliser. 20 A titre d'exemple, la puce d'identification (3) du porte-tube (2) contient les informations représentatives de chaque tube (1) supporté et ces informations sont lues par un moyen de lecture sans contact d'un équipement d'analyse avant les informations contenues dans les puces d'identification (3) de chaque tube (1). Ainsi, le logiciel de pilotage de 25 l'équipement connaît les informations d'identification des tubes à essai (1) supportés avant leur lecture effective et consécutive par le même moyen de lecture sans contact et est capable, par comparaison, d'identifier par exemple toute substitution accidentelle ou intentionnelle des tubes à essai (1) pour arrêter les analyses en cours et envoyer un signal d'alerte. De façon plus générique, le tube et porte-tube associé selon l'invention permettent d'assurer la traçabilité des échantillons et des analyses. Grâce aux tubes à essai (1) et au porte-tube (2) associé selon l'invention, il est avantageusement possible de procéder à des analyses diverses et variées requérant un ou plusieurs équipements d'analyse standardisés en limitant, voire en annulant, le nombre de manipulations opérées par le laborantin. Une augmentation significative de la cadence des analyses est ainsi atteinte. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la lo présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et 15 l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. REVENDICATIONS1. Tubes à essai (1), caractérisés en ce qu'une puce d'identification (3) par radiofréquence est incorporée dans chacun des tubes pour stocker au moins un identifiant, du tube à essai (1), de l'échantillon à analyser et du procédé d'analyse à réaliser, un moyen de lecture et/ou d'écriture sans contact par radiofréquence des identifiants stockés et/ou à stocker dans la puce d'identification (3) par radiofréquence de chaque tube étant prévu sur le trajet de circulation des tubes. l0 2. Tubes à essai (1) selon la revendication 1, caractérisés en ce que l'identifiant de chaque tube correspond à des informations représentatives de la tare du tube et/ou du matériau constituant le tube et/ou de la contenance et/ou d'une durée d'utilisation du tube, l'identifiant de l'échantillon contenu par chaque tube correspond à des informations représentatives de la 1s provenance et/ou du poids et/ou du volume de l'échantillon, et l'identifiant du procédé d'analyse à réaliser correspond à des informations représentatives de l'identification d'un ou plusieurs éléments chimiques et/ou instruments spécifiques et/ou résultats d'analyse précédemment obtenus, à utiliser pour mettre en oeuvre le procédé d'analyse. 20 3. Tubes à essai (1) selon la revendication 1, caractérisés en ce que chaque tube a une partie de corps cylindrique (11) fermée par un fond (12) et comporte une bague (13) fixée sur le pourtour du tube approximativement à mi-hauteur de la partie de corps cylindrique (11). 4. Tubes à essai (1) selon la revendication 1, caractérisés en ce que le 25 fond (12) de chaque tube a un profil intérieur dont le rayon de courbure est calculé pour faciliter l'agitation d'un mélange, de l'échantillon et d'un ou plusieurs éléments chimiques, placé dans le tube. 5. Tubes à essai (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque puce d'identification par radiofréquence est incorporée dans un 30 logement formé dans la surface extérieure du fond (12) du tube et renduétanche après mise en place de la puce, chaque tube étant réutilisable après lavage pour de nouvelles analyses. 6. Procédé d'utilisation dans un porte-tube (2) des tubes à essai (1) selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'une puce d'identification s (3) par radiofréquence est incorporée dans le porte-tube pour stocker au moins un identifiant, du porte-tube, de chaque tube supporté par le porte-tube et d'un ou plusieurs équipements d'analyse impliqués dans le procédé d'analyse à réaliser. 7. Procédé d'utilisation selon la revendication 6, caractérisé en ce que io l'identifiant du porte-tube (2) correspond à des informations représentatives du nombre d'emplacements pour tube sur le porte-tube et/ou du nombre de tubes effectivement supportés par le porte-tube et/ou de la durée d'utilisation du porte-tube, l'identifiant de chaque tube supporté par le porte-tube et des informations représentatives de l'emplacement spécifique du tube sur le is porte-tube et/ou du procédé d'analyse associé au tube, et l'identifiant du ou des équipements d'analyse impliqués dans le procédé d'analyse à réaliser correspond à des informations représentatives d'un code d'accès et/ou de routage et/ou d'une configuration déterminée de l'équipement d'analyse adaptée automatiquement en fonction du nombre d'emplacements pour tube 20 sur le porte-tube. 8. Procédé d'utilisation selon la revendication 6, caractérisé en ce que le porte-tube comporte une plaque inférieure (21) formant une base (21) pleine et une plaque supérieure (22) perforée à intervalle régulier, les deux plaques (21, 22) étant de forme rectangulaire et de même largeur, et la 25 plaque inférieure (21) étant plus longue que la plaque supérieure (22), chaque coin de la plaque supérieure (22) étant relié à l'autre plaque (21) par un élément de liaison (23) rigide de sorte que les plaques (21, 22) sont maintenues parallèles entre elles et à une certaine distance déterminée en fonction de la hauteur des tubes à essai (1), une première des extrémités de 30 la plaque supérieure (22) étant alignée avec une première des extrémités dela plaque inférieure (21), de sorte que la deuxième extrémité de la plaque inférieure (21) reste sans vis-à-vis à hauteur de la plaque supérieure (22) pour former une extrémité avant (24) de la base (21) du porte-tube. 9. Procédé d'utilisation selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque orifice (25) de la plaque supérieure (22) perforée a un diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur du cercle directeur de la partie de corps cylindrique (11) des tubes à essai (1). 11. Procédé d'utilisation selon la revendication 8, caractérisé en ce que, dans le pourtour intérieur de chaque orifice (25) de la plaque supérieure Io (22) perforée, est partiellement inséré un joint (26), en matériau plastique souple, de sorte que le joint (26) soit serré entre le pourtour intérieur de l'orifice (25) de la plaque supérieure (22) perforée et la surface extérieure du tube à essai (1) disposé dans l'emplacement correspondant sur le porte-tube (2). ls 12. Procédé d'utilisation selon la revendication 8, caractérisé en ce que la puce d'identification (3) par radiofréquence du porte-tube (2) est incorporée dans la base (21) du porte-tube et la longueur du tube en dessous de la bague est telle que le pourtour inférieur de la bague vienne en butée contre la plaque supérieure perforée du porte-tube et que le fond de 20 chaque tube soit maintenu dans un évidement correspondant en dimensions et en forme pratiqué dans la base (21) du porte-tube, de façon que la puce d'identification du porte-tube et la puce d'identification incorporée dans le fond (12) de chaque tube disposé sur le porte-tube soient approximativement à même hauteur. 25 13. Procédé d'utilisation selon la revendication 8, caractérisé en ce que la puce d'identification (3) par radiofréquence du porte-tube (2) est incorporée dans l'extrémité avant (24) de la base (21) du porte-tube, de façon que, le porte-tube (2) étant orienté sur son trajet de circulation de sorte que l'extrémité avant (24) de la base (21) du porte-tube soit située en avant, 30 la puce d'identification (3) incorporée dans le porte-tube (2) passe àproximité de chaque moyen de lecture et/ou d'écriture sans contact par radiofréquence avant la puce d'identification (3) incorporée dans le tube à essai (1) disposé sur le premier emplacement qui suit ladite extrémité avant (24) de la base (21) du porte-tube. s 14. Procédé d'utilisation selon la revendication 6, caractérisé en ce que le porte-tube (2) est adapté de façon à pouvoir être convoyé par un ou plusieurs convoyeurs à bandes juxtaposés au sein d'un même équipement d'analyse et/ou entre plusieurs équipements d'analyse et de façon à pouvoir être saisi et manipulé par un préhenseur mécanique au sein d'un même Io équipement d'analyse et/ou entre plusieurs équipements d'analyse et/ou entre plusieurs convoyeurs à bandes, sans risque de renversement ou de chute, de par l'adhérence et/ou l'interpénétration de sculptures entre la surface inférieure de sa base et la surface externe des bandes des convoyeurs, de par ses dimensions et/ou de par son centre de gravité. is 15. Procédé d'utilisation selon la revendication 6, caractérisé en ce que le porte-tube (2) comprend une unique rangée d'emplacements, chacun prévu pour y disposer un tube à essai, supporte 5, 10 ou 30 tubes à essai (1) alignés et/ou comporte, à chacune des deux extrémités de sa base (21), un de deux moyens d'accrochage complémentaires l'un de l'autre, de façon à ce 20 que plusieurs porte-tubes (2) puissent être attachés entre eux. 16. Procédé d'utilisation selon la revendication 8, caractérisé en ce que le porte-tube (2) comporte sur au moins un des côtés de sa base une indentation permettant une indexation de l'avancement par des moyens d'entraînement automatisés du porte-tube.