Brevet FR2961293A1 — publié le 20111216

Système de conditionnement d'air La présente invention se rapporte aux systèmes de conditionnement d'air destiné aux installations de ventilation dans un bâtiment. Plus particulièrement, elle concerne un système de conditionnement d'air destiné à être disposé dans un bâtiment et comportant un circuit d'écoulement d'un fluide entre l'extérieur et l'intérieur du bâtiment formé par un premier conduit du circuit guidant le fluide depuis l'extérieur vers l'intérieur du bâtiment, et par un deuxième conduit guidant le fluide depuis l'intérieur vers l'extérieur du bâtiment, et un ensemble de volets mobiles entre une position ouverte et fermée et permettant de modifier le circuit d'écoulement du fluide, au moins un dispositif évapo-condenseur constitué d'une première et d'une deuxième parties pouvant fonctionner respectivement, et de manière alternative, en mode condenseur et en mode évaporateur et permettant de modifier la température du fluide s'écoulant dans le circuit. II est connu de l'art antérieur des systèmes de conditionnement d'air du type décrit précédemment, adaptées à réchauffer ou refroidir l'intérieur d'un bâtiment, grâce à des dispositifs évapo-condenseur réversibles qui agissent sur la température de l'air insufflé avec la récupération ou le rejet des calories sur l'air extérieur. Les dispositifs évapo-condenseurs comportent un évaporateur et un condenseur. Dans l'art antérieur l'évaporateur est mis directement en contact avec l'air extérieur afin d'y capter les calories. Toutefois dans la mesure où la température de l'air extérieur est basse, il faut disposer un évaporateur assez important en vue de capter suffisamment de chaleur, sinon le dispositif récupère peu de calories. Le but de la présente invention est de pallier ces inconvénients et de proposer un système de conditionnement d'air permettant d'améliorer les performances énergétiques par rapport aux systèmes de l'art antérieur. A cet effet le système de conditionnement tel que décrit précédemment est caractérisé en ce qu'il comporte en outre une ventilation double flux, comprenant un échangeur rotatif, et en ce que le système présente au moins un mode de fonctionnement chauffage dans lequel l'écoulement du fluide dans le circuit est tel que le fluide entrant dans le circuit est chauffé dans le premier conduit, ensuite soufflé vers l'intérieur du bâtiment, puis extrait de ce dernier et rejeté à l'extérieur du bâtiment, par l'intermédiaire du deuxième conduit, et dans lequel la deuxième partie du premier dispositif évapo- condenseur est en mode évaporateur et est disposée dans le deuxième conduit où circule l'air extrait, de sorte que les calories de l'air extrait soient récupérées par la deuxième partie pour transmettre l'énergie à la première partie, en mode condenseur, du premier dispositif évapo-condenseur. Grâce à ces dispositions, la captation de la chaleur par le dispositif évapo-condenseur est réalisée sur l'air extrait présentant une température supérieure à la température de l'air extérieur. En effet l'air extrait de la pièce, après avoir traversé l'échangeur rotatif, qui présente une température supérieure à celle de l'air extérieur traverse la deuxième partie du dispositif évapo-condenseur, qui peut récupérer une partie de ses calories, et les transférer à la première partie du dispositif évapo-condenseur. Le système selon l'invention présente alors une efficacité améliorée, c'est-à-dire un meilleur COP (coefficient de performance). De plus grâce à cette solution, il n'est plus nécessaire de mettre en place un ventilateur pour le brassage de l'air extérieur à proximité de la partie du dispositif évapo-condenseur de l'art antérieur qui récupérait les calories sur l'air extérieur. Il en découle une réduction de la puissance absorbée pour son fonctionnement et une réduction d'encombrement de la machine. Selon d'autres caractéristiques : - la première partie du premier dispositif évapo-condenseur est disposée en aval de l'échangeur rotatif sur l'air neuf, la deuxième partie est disposée en aval de l'échangeur rotatif sur l'air extrait ; le système présente en outre un mode de fonctionnement dégivrage, dans lequel la première et la deuxième parties du dispositif évapocondenseur inversent leur mode de fonctionnement de sorte que la partie en mode évaporateur à dégivrer passe en mode condenseur, et dans lequel les positions des volets sont modifiées de sorte à créer un deuxième circuit d'écoulement du fluide, dans lequel le fluide extrait de la pièce soit exclusivement orienté vers l'intérieur du bâtiment pour y minimiser les changement de température ; le système comporte en outre un deuxième dispositif évapocondenseur constitué d'une première et d'une deuxième parties pouvant fonctionner respectivement, et de manière alternative, en mode condenseur et en mode évaporateur et permettant de modifier la température du fluide s'écoulant dans le circuit, le deuxième dispositif évapo-condenseur comprend une première partie disposée dans le premier conduit en aval de l'échangeur rotatif et une deuxième partie disposée sur l'air extérieur ; le deuxième et le premier dispositifs évapo-condenseurs sont dégivrés alternativement lorsque le système est en mode dégivrage de manière à ce que, lors du dégivrage de l'un parmi le premier et le deuxième dispositif évapo-condenseur, le fluide extrait soufflé à l'intérieur du bâtiment soit sensiblement maintenu en température par l'autre parmi le premier et le deuxième dispositif évapo-condenseurs ; le système comporte en outre quatre volets disposés dans le circuit de la manière suivante : un premier volet est disposé dans le premier conduit, un deuxième volet disposé dans le deuxième conduit du circuit, un troisième et un quatrième volets permettent de mettre en relation le premier et le deuxième conduit ; - le troisième volet est disposé en aval du premier volet et en amont des premières parties des dispositifs évapo-condenseurs par rapport à la circulation du fluide dans le premier conduit, et en amont du deuxième volet, par rapport à la circulation du fluide dans le deuxième conduit ; - le quatrième volet est disposé en amont du premier volet par rapport à la circulation du fluide dans le premier conduit, et en amont de la deuxième partie du premier dispositif évapo-condenseur, et en aval du deuxième volet, par rapport à la circulation du fluide dans le deuxième conduit. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit réalisée sur la base des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente une vue détaillée du système selon l'invention, - la figure 2 représente une vue schématique du système en mode chauffage, - la figure 3 représente une vue schématique du système en mode dégivrage d'un premier évapo-condenseur, la figure 4 représente une vue schématique du système en mode dégivrage d'un deuxième évapo-condenseur. La présente invention porte sur un système 10 de conditionnement d'air destiné aux bâtiments tertiaires, aux habitats collectifs, ou aux bâtiments industriels classés « BBC » (bâtiment basse consommation) ou autre, c'est-à- dire un bâtiment dont la consommation énergétique nécessaire à son chauffage est améliorée comparée aux habitations standards. Le système 10 de conditionnement selon l'invention propose une installation de chauffage et de climatisation dont la consommation d'énergie pour son entretien est améliorée par rapport aux systèmes existants, lui permettant ainsi d'avoir un bilan énergétique plus performant, grâce à l'utilisation de l'air extrait qui sera décrit plus en détail dans la suite de la description. La figure 1 illustre une vue latérale du système 10 de conditionnement d'air selon l'invention disposé à l'intérieur d'un bâtiment. Le système 10 comporte deux conduits 12, 14 disposés sensiblement parallèlement, et formant un circuit d'écoulement du fluide, dans le cas présent de l'air. Chaque conduit 12, 14 s'étend entre une extrémité extérieure 12a, 14a débouchant à l'extérieur du bâtiment et une extrémité intérieure 12b, 14b débouchant à l'intérieur du bâtiment. II est ainsi possible de créer un circuit d'air dans lequel l'air circule de la manière suivante : l'air neuf AN entre dans le premier conduit 12 par l'extrémité extérieure 12a, puis l'air est soufflé AS à l'intérieur du bâtiment, après avoir été traité en chauffage ou en refroidissement, puis l'air vicié, utilisé dans la pièce, est extrait AE de celle-ci par le deuxième conduit 14, en circulant depuis l'extrémité intérieure 14b vers l'extrémité extérieure 14a, où il est rejeté AR à l'extérieur du bâtiment. Le système 10 comporte, dans chaque conduit 12, 14, un ventilateur 16, 18 adapté à souffler l'air selon une direction déterminée. Un échangeur rotatif 20 est disposé transversalement aux deux conduits 12, 14 de sorte à permettre l'échange de chaleur entre eux. Grâce à l'échangeur rotatif 20, il est possible de récupérer de la chaleur ou de la fraîcheur contenue dans l'air évacué du bâtiment, et de la fournir à l'air entrant. II permet d'éviter le gaspillage d'énergie pour le chauffage ou la climatisation. L'échangeur rotatif 20 comporte une roue constituée d'un matériau emmagasinant et diffusant la chaleur. La roue tourne entre les deux conduits 12, 14 du circuit d'aération. Lorsque l'air chaud extrait de la pièce traverse un secteur de roue, il lui transfère son énergie thermique. Après rotation, le même secteur est traversé par l'air froid neuf qui récupère l'énergie emmagasinée. Il est ainsi possible de réchauffer l'air neuf qui va être insufflé à l'intérieur du bâtiment, en mode chauffage en hiver. L'échangeur rotatif 20 peut aussi permettre le refroidissement de l'air, lorsque le système 10 de conditionnement est programmé pour refroidir l'intérieur du bâtiment. En mode climatisation, l'échangeur rotatif fonctionne de manière inversée. Le fonctionnement d'un échangeur rotatif 20 est connu de l'homme du métier, et pour des raisons de simplification, il est schématisé par un simple rectangle sur les figures annexées. Le système 10 de conditionnement comporte en outre, selon un premier mode de réalisation, un ensemble de volets V1, V2, V3, V4, t un dispositif évapo-condenseur 22 et un compresseur 23 associés par un circuit frigorifique non représenté, et formant un ensemble thermodynamique, ou pompe à chaleur, connu de l'homme du métier. Le dispositif 22 évapocondenseur comprend une première partie 22a fonctionnant en un mode parmi le mode condenseur ou le mode évaporateur et une deuxième partie 22b fonctionnant en l'autre mode parmi le mode condenseur et le mode évaporateur. La première partie 22a du premier dispositif 22 est disposée dans le premier conduit 12, dans lequel le fluide, qui est de l'air neuf, est orienté de l'extérieur vers l'intérieur du bâtiment, en aval de l'échangeur rotatif et la deuxième partie 22b est située en aval de l'échangeur rotatif dans le deuxième conduit 14, dans lequel le fluide, formant l'air extrait, est orienté depuis l'intérieur vers l'extérieur du bâtiment, Lorsque le système 10 de conditionnement est réglé pour chauffer l'intérieur du bâtiment, la première partie 22a du premier dispositif 22 est en mode condenseur, dans lequel elle restitue de la chaleur à l'air traversant le premier conduit 12 et environnant la première partie 22a. La deuxième partie 22b est alors en mode évaporateur, et est disposée dans le deuxième conduit 14, dans lequel circule l'air extrait grâce au ventilateur 18. La deuxième partie 22b prélève des calories à l'air extrait qui vient en contact avec elle. L'air extrait qui provient de l'intérieur du bâtiment et qui a traversé la roue 20 est alors plus chaud que l'air extérieur. La deuxième partie 22b récupère les calories de l'air extrait, et l'énergie récupérée est alors transmise à la première partie 22a en mode condenseur. Grâce à ces dispositions, la performance énergétique du système de conditionnement est améliorée par rapport aux systèmes existants, car la deuxième partie 22b du premier dispositif 22 formant évapo-condensateur est en contact avec un air extrait AE à une température plus élevée que la température de l'air extérieur et peut donc ainsi capter plus de chaleur qu'un évaporateur en contact avec l'air extérieur. Lorsque la deuxième partie 22b est en mode évaporateur, une couche de givre peut apparaître sur ladite partie 22b, après avoir fonctionné pendant un certain temps. Toutefois, grâce à la présente invention, l'évaporateur 22b givre moins souvent du fait que l'air extrait qui l'alimente est plus chaud que l'air extérieur. Lorsque du givre apparaît, il est alors nécessaire de réaliser un dégivrage pour assurer l'entretien du dispositif 22 evapo-condenseur et d'éviter une surconsommation d'énergie pour remplir sa fonction. L'étape de dégivrage sera décrite plus en détail ultérieurement. Lorsque le système 10 de conditionnement est réglé pour refroidir l'intérieur du bâtiment, la première partie 22a est en mode évaporateur et la deuxième partie 22b est en mode condenseur. L'air neuf arrivant sur la première partie est à une température sensiblement plus élevée et la première partie prélève des calories sur cet air neuf et transfère l'énergie à la deuxième partie 22b. En fonctionnement climatisation, aucun givre n'apparaît sur la première partie 22a. Selon un mode de réalisation préférée, illustré sur les figures, le système 10 de conditionnement comporte deux pompes à chaleur constituées notamment de deux dispositifs évapo-condenseur 22, 24 et deux compresseurs 23, 25 associés, de sorte que lorsqu'un des deux dispositifs 22, 24 est en mode dégivrage, l'autre puisse transmettre de l'air à la température souhaitée vers l'intérieur du bâtiment. Grâce à ces dispositions, il est possible de limiter l'apport d'air trop froid lorsqu'on souhaite réchauffer l'intérieur du bâtiment. Dans le mode de réalisation illustré, la première partie 24a du deuxième dispositif est disposée dans le premier conduit 12 en aval de l'échangeur rotatif 20 et la deuxième partie 24b est disposée sur l'air extérieur, comme cela est connu pour les pompes à chaleur de l'art antérieur. Dans le mode de réalisation illustré, le système 10 comporte quatre volets V1, V2, V3, V4 formant un dispositif de régulation du passage de l'air dans le circuit formé par les deux conduits 12, 14. Les volets V1, V2, V3, V4 sont disposées de la manière suivante : un premier volet VI est disposé dans le premier conduit 12, un deuxième volet V2 est disposé dans le deuxième conduit 14 du circuit, un troisième V3 et un quatrième volet V4 permettent de mettre en relation le premier et le deuxième conduit 14. Le troisième volet V3 est disposée en aval du premier volet V1 et en amont des premières parties 22a, 24a des dispositifs 22, 24 évapo- condenseurs par rapport à la circulation du fluide dans le premier conduit 12, et en amont du deuxième volet V2, par rapport à la circulation du fluide dans le deuxième conduit 14. Le quatrième volet V4 est disposée en amont du premier volet V1 par rapport à la circulation du fluide dans le premier conduit 12, et en amont de la deuxième partie 22b du premier dispositif 22 évapo- condenseur, et en aval du deuxième volet V2, par rapport à la circulation du fluide dans le deuxième conduit 14. Le système 10 de conditionnement d'air selon l'invention fonctionne de la manière suivante. Lorsque le système 10 doit chauffer l'intérieur du bâtiment, par exemple lorsque la température extérieure est basse ou négative, les premières parties 22a, 24a des dispositifs 22, 24 évapo-condenseurs, disposées dans le premier conduit 12 sont en mode condenseur, comme cela est visible sur la figure 2 annexée. L'air neuf entre dans le premier conduit 12, est préalablement réchauffé en traversant l'échangeur rotatif 20, puis est amené à la température souhaitée par l'intermédiaire des deux condenseurs, avant d'être soufflé à l'intérieur du bâtiment. Simultanément, dans le deuxième conduit 14, de l'air provenant de l'intérieur du bâtiment est extrait de sorte à assurer un renouvellement et donc la qualité de l'air à l'intérieur du bâtiment. L'air extrait circule dans le deuxième conduit 14, par l'intermédiaire du ventilateur 18 adéquat, passe dans l'échangeur rotatif 20 de sorte à transmettre une partie de ses calories à l'air entrant. Puis il traverse l'évaporateur 22b avant d'être rejeté à l'extérieur du bâtiment. Lorsque l'air traverse l'évaporateur, l'évaporateur 22b en prélève une quantité d'énergie, comme décrit précédemment pour le premier mode de réalisation et l'énergie emmagasinée est alors envoyée au condenseur 22a pour chauffer l'air entrant. Comme indiqué pour le premier mode de réalisation, l'air extrait étant à une température toujours supérieure à la température extérieure, l'énergie emmagasinée sera toujours plus importante que sur l'air extérieur. Ainsi la récupération de l'air extrait permet de diminuer la consommation d'énergie nécessaire au réchauffage de l'air soufflé. Dans ce mode de fonctionnement « chauffage », les volets sont commandés de la manière suivante : le premier et le deuxième volet V1, V2 sont ouverts, et les troisième et quatrième volets V3, V4 sont fermés de sorte à créer un circuit délimité par les deux conduits 12, 14. Lors du fonctionnement en mode « chauffage », du givre peut apparaître sur les évaporateurs, à basse température extérieure. II est donc nécessaire de prévoir une phase périodique de dégivrage, c'est-à-dire d'éliminer l'accumulation de givre, en modifiant le mode de fonctionnement du système 10, et de le commander en mode dégivrage. Le but de ce mode est de dégivrer les évaporateurs. Ce mode sera activé par rapport à la température extérieure pendant un temps relativement court. Le dégivrage des évaporateurs est réalisé de manière alternative, de sorte qu'au moins un dispositif 22, 24 évapo-condenseur puisse chauffer l'air soufflé à l'intérieur du bâtiment, évitant ainsi l'amené d'air froid, qui entraînerait un inconfort pour les usagers de la pièce. Les figures 3 et 4 illustrent respectivement des vues schématiques du système 10 en mode dégivrage du premier et du deuxième évapocondenseur, après que le système 10 ait été en mode chauffage, illustré par la figure 2. Sur la figure 2, la deuxième partie 22b du premier dispositif 22 est en mode évaporateur. II faut donc la dégivrer si nécessaire. Pour cela, comme visible sur la figure 3, la deuxième partie 22b du premier dispositif 22 évapo-condenseur est amenée en mode condenseur. Par conséquent la première partie 22a du premier dispositif 22 est amenée en mode évaporateur. Afin de dégivrer rapidement la deuxième partie 22b du premier dispositif 22, il faut éliminer le débit d'air arrivant sur celle-ci. Le ventilateur 18 disposé dans le deuxième conduit 14 est donc arrêté. Lequatrième volet V4 est donc en position fermée. Le troisième volet V3 est donc ouvert pour permettre le passage de l'air extrait vers le premier conduit 12, d'où il sera soufflé en direction de l'intérieur du bâtiment. Les premier et deuxième volets V1, V2 sont en position fermées de manière à empêcher l'air extérieur froid d'être soufflé à l'intérieur du bâtiment, et de manière à empêcher l'air extrait d'être rejeté à l'extérieur du bâtiment. Après dégivrage du premier dispositif 22 évapo-condenseur, la première partie 22a fonctionne à nouveau comme un condenseur et la deuxième partie 22b fonctionne à nouveau comme un évaporateur. Simultanément à l'étape de dégivrage de la deuxième partie 22b du premier dispositif 22, le mode de fonctionnement du deuxième dispositif 24 évapo-condenseur n'est pas modifié de sorte à chauffer l'air entrant ou recyclé, par l'intermédiaire de la première partie 24a du deuxième dispositif 24. Lorsque l'étape de dégivrage du premier dispositif 22 est terminée, l'étape de dégivrage du deuxième dispositif 24 évapo-condenseur peut alors commencer. Pendant cette étape, le système 10 fonctionne comme cela est visible sur la figure 4. La première partie 24a du deuxième dispositif 24 évapocondenseur est mise en mode évaporateur, et la deuxième partie 24b à dégivrer, passe du mode évaporateur au mode condenseur. Comme indiqué précédemment lors de l'étape de dégivrage du premier dispositif 22, l'air extrait de l'intérieur du bâtiment est recyclé dans le premier conduit 12 puis soufflé à l'intérieur du bâtiment. A cet effet le troisième volet V3 est en position ouverte. Les première et deuxième volets V1, V2 sont en position fermées de sorte que l'air extérieur froid ne puisse pas être soufflé à l'intérieur du bâtiment. En effet en mode dégivrage, la première partie 24a du deuxième dispositif 24 est en mode évaporateur et refroidit l'air qui la traverse et la première partie 22a du premier dispositif 22 réchauffe l'air qui la traverse. Les deux premières parties 22a, 24a étant voisines, dans le premier conduit 12, il est possible d'y faire traverser l'air extrait de l'intérieur, et d'empêcher l'air extérieur d'y circuler, car ce dernier refroidirait l'intérieur du bâtiment. Le quatrième volet V4 est en position ouverte de manière à alimenter avec de l'air neuf, l'évaporateur 24b avec le ventilateur 18 pour permettre le transfert des calories sur la première partie 22a pour éviter de créer un inconfort dans la pièce. Les étapes de dégivrage du premier et du deuxième dispositifs evapocondenseur 22, 24, sont réalisées l'une après l'autre, en fonction du temps de givrage enregistré. Selon une variante de réalisation, le système 10 de conditionnement comporte des moyens de commande, ou un automate, adaptés à gérer et commander le fonctionnement du système 10. Les moyens de commande agissent sur l'ouverture et la fermeture des volets, et sur le mode de fonctionnement des dispositifs 22, 24 évapo-condenseur.25 REVENDICATIONS1. Système de conditionnement d'air destiné à être disposé dans un bâtiment et comportant : - un circuit d'écoulement d'un fluide entre l'extérieur et l'intérieur du bâtiment formé par un premier conduit (12) du circuit guidant le fluide depuis l'extérieur vers l'intérieur du bâtiment, et par un deuxième conduit (14) guidant le fluide depuis l'intérieur vers l'extérieur du bâtiment, et un ensemble de volets (V1, V2, V3, V4) mobiles entre une position ouverte et fermée et permettant de modifier le circuit d'écoulement du fluide, - au moins un dispositif (22) évapo-condenseur constitué d'une première et d'une deuxième parties (22a, 22b) pouvant fonctionner respectivement, et de manière alternative, en mode condenseur et en mode évaporateur et permettant de modifier la température du fluide s'écoulant dans le circuit, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une ventilation double flux, comprenant un échangeur rotatif (20), ,et en ce que le système (10) présente au moins un mode de fonctionnement chauffage dans lequel l'écoulement du fluide dans le circuit est tel que le fluide entrant dans le circuit est chauffé dans le premier conduit (12), ensuite soufflé vers l'intérieur du bâtiment, puis extrait de ce dernier et rejeté à l'extérieur du bâtiment, par l'intermédiaire du deuxième conduit (14), et dans lequel la deuxième partie (22b) du premier dispositif évapo-condenseur est en mode évaporateur et est disposée dans le deuxième conduit (14) où circule l'air extrait, de sorte que les calories de l'air extrait soient récupérées par la deuxième partie (22b) pour transmettre l'énergie à la première partie (22a), en mode condenseur, du premier dispositif évapo- condenseur. 2. Système de conditionnement d'air selon la revendication précédente, dans lequel la première partie (22a) du premier dispositif (22) évapo-condenseur est disposée en aval de l'échangeur rotatif (20) sur l'air neuf et la deuxième partie (22b) est disposée en aval de l'échangeur rotatif (20) sur l'air extrait. 3. Système de conditionnement d'air selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il présente en outre un mode de fonctionnement dégivrage, dans lequel la première et la deuxième parties (22a, 22b) du dispositif (22) évapo-condenseur inversent leur mode de fonctionnement de sorte que la partie (22a, 22b) en mode évaporateur à dégivrer passe en mode condenseur, et dans lequel les positions des volets (V1, V2, V3, V4) sont modifiées de sorte à créer un deuxième circuit d'écoulement du fluide, dans lequel le fluide extrait de la pièce soit exclusivement orienté vers l'intérieur du bâtiment pour y minimiser les changement de température. 4. Système de conditionnement d'air selon l'une des revendications précédentes comportant en outre un deuxième dispositif (24) évapocondenseur constitué d'une première et d'une deuxième parties (24a, 24b) pouvant fonctionner respectivement, et de manière alternative, en mode condenseur et en mode évaporateur et permettant de modifier la température du fluide s'écoulant dans le circuit, le deuxième dispositif (24) évapo-condenseur comprenant une première partie (24a) disposée dans le premier conduit (12) en aval de l'échangeur rotatif (20) et une deuxième partie (24b) disposée sur l'air extérieur. 5. Système de conditionnement d'air selon les revendications 4 et 3, dans lequel le deuxième (24) et le premier (22) dispositifs évapocondenseurs sont dégivrés alternativement lorsque le système (10) est en mode dégivrage de manière à ce que, lors du dégivrage de l'un parmi le premier et le deuxième dispositif (24) évapo-condenseur, le fluide extrait soufflé à l'intérieur du bâtiment soit sensiblement maintenu en température par l'autre parmi le premier et le deuxième dispositif (24) évapo-condenseurs. 6. Système de conditionnement d'air selon l'une des revendications précédentes, comportant en outre quatre volets (V1, V2, V3, V4) disposés dans le circuit de la manière suivante : - un premier volet (V1) est disposé dans le premier conduit (12), - un deuxième volet (V2) disposé dans le deuxième conduit (14) du circuit, - un troisième et un quatrième (V3, V4) volets permettent de mettre en relation le premier et le deuxième conduit (12, 14). 7. Système de conditionnement d'air selon la revendication précédente, dans lequel le troisième volet (V3) est disposé en aval du premier volet (V1) et en amont des premières parties (22a, 24a) des dispositifs (22, 24) évapo-condenseurs par rapport à la circulation du fluide dans le premier conduit (12), et en amont du deuxième volet (V2), par rapport à la circulation du fluide dans le deuxième conduit (14). 8. Système de conditionnement d'air selon l'une des revendications 6 et 7, dans lequel le quatrième volet (V4) est disposée en amont du premier volet (V1) par rapport à la circulation du fluide dans le premier conduit (12), et en amont de la deuxième partie (22b) du premier dispositif (22) évapo-condenseur, et en aval du deuxième volet (V2), par rapport à la circulation du fluide dans le deuxième conduit (14).