Brevet FR2954157A1 — publié le 20110624

La présente invention a pour objet un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des lèvres. Elle vise également un kit ou ensemble de conditionnement et d'application correspondant. D'une manière générale, les compositions cosmétiques se doivent de conférer un effet esthétique lors de l'application sur la peau et les lèvres, et de maintenir cet effet esthétique au cours du temps. Elles doivent notamment résister aux différents facteurs extérieurs susceptibles de modifier leur effet esthétique, comme la sueur ou la salive. En particulier, les produits cosmétiques, et notamment les rouges à lèvres, ne doivent pas migrer dans les rides ou ridules, ou transférer sur un tissu. Ils doivent également être agréables à appliquer et leur dépôt procurer une sensation de confort au cours du temps, tout en conservant des propriétés esthétiques satisfaisantes. Afin de limiter le transfert de couleur, il est connu d'incorporer dans les compositions de rouge à lèvres des résines siliconées filmogènes de type résines siliconées MQ-T, telles que celles décrites dans la demande de brevet WO 2005/075542. Ces résines siliconées permettent également de conférer aux compositions de bonnes propriétés de tenue de la couleur. Cependant, lorsqu'elles sont présentes à une teneur élevée (au moins 35 % en poids) dans une composition, celle-ci peut présenter alors des problèmes de collant lors de son application sur la peau ou les lèvres. De plus, ces résines siliconées sont généralement formulées en association avec des huiles volatiles de manière à promouvoir lors de l'évaporation de celles-ci au cours du séchage du dépôt, la formation d'un revêtement en surface de la peau ou des lèvres. L'évaporation des huiles volatiles conduit, après application de la composition cosmétique correspondante sur la peau ou les lèvres, à une diminution de la fraction liquide et à une concentration du dépôt. Toutefois, si les résines siliconées apportent effectivement aux compositions des propriétés de tenue améliorées, la présence d'une teneur importante en huiles volatiles peut être préjudiciable au confort de maquillage pour les utilisatrices. En effet, une teneur élevée en huiles volatiles accroît le temps de séchage nécessaire à la formation du film sur les lèvres et peut générer, à l'application, des sensations de collant, et, au cours du séchage, une sensation de tiraillement, qui ne sont bien entendu pas souhaitables. De ce fait, les compositions de rouge à lèvres actuellement disponibles sont limitées au regard de la teneur en résines siliconées qu'elles peuvent incorporer, dans un souci de confort. Par conséquent, il existe un besoin de disposer d'un mode de maquillage de la peau et/ou des lèvres, compatible avec la mise en oeuvre de quantités importantes de résines(s) siliconée(s) MQ-T, dont le dépôt sur la peau ou les lèvres soit confortable (film formé suffisamment souple), brillant et qui présente des bonnes propriétés de tenue de la couleur, tout en étant dénué des problèmes d'inconfort évoqués ci-dessus. Plus précisément, la présente invention concerne, selon un de ses aspects, un 10 procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins les étapes consistant à : i) procéder au dépôt sur la peau et/ou les lèvres d'au moins une couche d'une composition cosmétique comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins 35 % en poids de résine(s) siliconée(s) MQ-T par rapport au poids total de ladite 15 composition et au moins 15 % en poids d'huile(s) volatile(s) par rapport au poids total de ladite composition ; et ii) accélérer de manière artificielle le séchage du dépôt effectué en étape i), simultanément ou postérieurement à son application par exposition dudit dépôt à un souffle d'air ayant une température allant de 35 à 45 °C. 20 De manière surprenante, et comme il ressort des exemples présentés ci-après, les inventeurs ont découvert que l'accélération du séchage d'un dépôt d'une composition de maquillage formé selon le procédé de la présente invention, permet d'améliorer significativement la qualité du film résultant, notamment en termes d'homogénéité et de tenue du film, comparativement à un film de même nature, séché à l'air libre. 25 Dans le cadre de la présente invention, on entend par film de « bonne tenue », un film qui ne se désagrège pas, en particulier, ne s'effrite pas, ne s'étale pas autour des lèvres, et qui conserve une bonne intensité de la couleur du maquillage original. En particulier, la tenue de la couleur du maquillage obtenu peut être mesurée selon le protocole décrit ci-après. 30 Au sens de l'invention, le temps de séchage désigne la durée nécessaire pour que la couche de revêtement forme un film sec. Dans le cadre de la présente invention, le temps de séchage considéré est inférieur ou égal à 2 minutes, qui est le temps maximal acceptable pour l'utilisateur d'un produit de maquillage. A compter de ce délai de 2 minutes, le film se doit d'être sec et satisfaisant aux propriétés évoquées ci-dessus, et en particulier en terme de tenue de la couleur. On désigne au sens de l'invention par « séchage de manière artificielle », tout séchage induit de manière volontaire par un dispositif annexe, tel que développé par la suite. Ce moyen d'accélération du séchage est donc distinct d'une exposition à un vent naturel. Un avantage particulier de l'invention est de permettre, à l'égard de certaines compositions (en particulier en fonction de la nature et de la teneur des ingrédients formant dans lesdites compositions), la diminution du temps de séchage à une durée inférieure à 2 minutes. Par exemple, pour certaines compositions selon l'invention, une valeur de tenue optimale pourra être obtenue à l'issue de seulement 1 minute, voire de 30 secondes de séchage conforme à l'invention. La température du souffle d'air selon l'invention est celle perçue au niveau de la peau ou des lèvres. Selon un mode de réalisation particulier, ce souffle d'air au contact des lèvres ou de la peau peut présenter une température allant de 36 °C à 41 °C. Une composition utilisée selon l'invention peut être solide ou fluide. En particulier, une composition utilisée selon l'invention peut être sous forme de stick ou de gloss pour les lèvres. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention peut se présenter sous la forme de produits coulés ou sticks ou en coupelle. Le terme « solide » caractérise l'état de la composition à 20 °C et à pression atmosphérique (760 mm de Hg). Selon un second mode de réalisation, la composition selon l'invention est 25 solide, et présente de préférence, à 20 °C et à pression atmosphérique (760 mm de Hg), une dureté supérieure à 30 Nm', de préférence supérieure à 40 Nm'. Selon ce mode de réalisation, la composition selon l'invention comprend de préférence au moins un corps gras solide, tel qu'une cire ou un corps gras pâteux. 30 Protocole de mesure de la dureté La dureté de la composition est mesurée selon le protocole suivant : Le stick de rouge à lèvres est conservé à 20 °C pendant 24 heures avant la mesure de la dureté. La dureté peut être mesurée à 20 °C par la méthode dite « du fil à couper le beurre », qui consiste à couper transversalement un bâton de produit, de préférence cylindrique de révolution, à l'aide d'un fil rigide de tungstène de diamètre 250 µm en déplaçant le fil relativement au stick à une vitesse de 100 mm/min. La dureté des échantillons de compositions de l'invention, exprimée en Nm', est mesurée au moyen d'un dynamomètre DFGS2 commercialisé par la société INDELCOCHATILLON. La mesure est reproduite trois fois puis moyennée. La moyenne des trois valeurs lues au moyen du dynamomètre mentionné ci-dessus, notée Y, est donnée en grammes. Cette moyenne est convertie en Newton puis divisée par L qui représente la dimension la plus élevée traversée par le fil. Dans le cas d'un bâton cylindrique, L est égal au diamètre (en mètres). La dureté est convertie en Nrri-' par l'équation ci-dessous : (Yx 10-3 x9.8)/L Pour une mesure à une température différente, on conserve le stick 24 heures à cette nouvelle température avant la mesure. Selon cette méthode de mesure, la composition selon l'invention présente une dureté à 20 °C supérieure ou égale à 30 Nm', de préférence supérieure à 40 Nm', de préférence supérieure à 50 Nm'. De façon préférée, la composition selon l'invention présente notamment une dureté à 20 °C inférieure à 500 Nm', notamment inférieure à 400 Nm', de préférence inférieure à 300 Nm'. En particulier, une composition dont la dureté est supérieure à 30 Nrri-' est une composition dite « solide » à 20 °C et à pression atmosphérique (760 mm de Hg). 25 Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention est sous forme liquide. Selon ce mode de réalisation, elle peut se présenter sous la forme d'un gloss (rouge à lèvres liquide) par exemple, encore plus particulièrement appelé « gloss liquide » ou « brillant à lèvres ». 30 Selon un autre aspect, la présente invention concerne un kit ou ensemble de conditionnement et d'application, comprenant un réservoir renfermant une composition telle que définie précédemment, un dispositif pour l'application de ladite composition sur la peau ou les lèvres, et un moyen destiné à accélérer artificiellement le séchage du dépôt formé à l'application de ladite composition sur la peau ou les lèvres et en particulier apte à procurer un souffle d'air ayant une température allant de 35 à 45 °C. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de réalisation de l'invention et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente, de manière schématique, en perspective, un ensemble de conditionnement et d'application conforme à l'invention, adapté pour une composition formulée sous la forme d'un stick ; - la figure 2 représente, de manière schématique, en perspective, un autre 10 ensemble de conditionnement et d'application conforme à l'invention, adapté pour une composition formulée sous la forme d'un gloss. Comme il ressort des exemples qui suivent, le procédé, de même que les kit et ensemble d'application et de conditionnement selon l'invention, s'avèrent particulièrement avantageux pour accéder à des films de revêtement de la peau ou des lèvres dotés de 15 propriétés cosmétiques et plus particulièrement d'une tenue de la couleur supérieure à celle manifestée par un film formé, sur la peau ou les lèvres, à partir de la même composition mais laissé simplement séché à l'air ambiant. Qui plus est, le temps de séchage requis pour ce film en simple milieu ambiant s'avère généralement excessif car très supérieur à 2 minutes, et donc inacceptable pour la consommatrice. 20 Protocole de mesure de la tenue de la couleur L'indice de tenue de la couleur du dépôt obtenue avec la composition utilisée selon l'invention est avantageusement déterminé selon le protocole de mesure décrit ci-après. 25 Il est préparé un support (rectangle de 40 mm X 70 mm) constitué d'un revêtement acrylique (adhésif acrylique hypoallergénique sur film polyéthylène vendu sous la dénomination BLENDERME réf. FHSO00-55113 par la société 3M Santé) collé sur une couche de mousse de polyéthylène adhésif sur la face opposée à celle sur laquelle est fixé le sparadrap (couche de mousse vendue sous la dénomination RE40X70EP3 de la société 30 JOINT TECHNIQUE LYONNAIS IND). La couleur L*Oa*Ob*0 du support, côté face revêtement acrylique, est mesurée à l'aide d'un colorimètre MINOLTA CR 300. Le support ainsi préparé, est préchauffé sur une plaque chauffante maintenue à la température de 40 °C pour que la surface du support soit maintenue à une température de 33 °C ± 1 °C. Tout en laissant le support sur la plaque chauffante, on applique la composition sur toute la surface non adhésive du support (c'est-à-dire sur la surface du revêtement acrylique) en l'étalant à l'aide d'un pinceau pour obtenir un dépôt de la composition d'environ 15 µm puis on laisse sécher pendant 2 minutes. Après séchage, on mesure la couleur L*a*b* du film ainsi obtenu. On détermine alors la différence de couleur DE1 entre la couleur du film par 10 rapport à la couleur du support nu par la relation suivante. DE1 = (L*-L.*)2 + (a* - 0012 + (b* - bo* z Le support est ensuite collé par sa face adhésive (face adhésive de la couche de mousse) sur une enclume d'un diamètre de 20 mm et munie d'un pas de vis. Une éprouvette de l'ensemble support/dépôt est ensuite découpée à l'aide d'un emporte- pièce d'un diamètre 15 de 18 mm. L'enclume est ensuite vissée sur une presse (STATIF MANUEL IMADA SV-2 de la société SOMECO) équipée d'un dynanomètre (IMADA DPS-20 de la société SOMECO). Un papier blanc pour photocopieuse de grammage 80g/m est placé sur le socle de la presse puis on presse l'éprouvette placée sur la case de la bande de papier à une 20 pression d'environ 300 g/cm2 exercée pendant 30 secondes. Puis on relève la presse et on place à nouveau l'éprouvette juste après le deuxième trait (donc à côté de la case), on effectue à nouveau une pression d'environ 300 g/cm2 et on déplace, de manière rectiligne dès le contact effectué, le papier avec une vitesse de 1 cm/s, sur toute la longueur de la bande de telle sorte que l'éprouvette traverse les dépôts d'eau et d'huile. 25 Après retrait de l'éprouvette, une partie du dépôt a transféré sur le papier. On mesure alors la couleur L*', a*', b*' du dépôt resté sur l'éprouvette. On détermine alors la différence de couleur DE2 entre la couleur du dépôt resté sur l'éprouvette par rapport à la couleur du support nu par la relation suivante. DE2 = L*'-Lo* 2 *' - 0*)2 ± (b*' - b0 )2 a L'indice de tenue de la composition, exprimée en pourcentage, est égal au rapport : 100X DE2/DE1 La mesure peut être effectuée sur deux supports à la suite et la valeur de tenue 5 correspond à la moyenne des deux mesures obtenues avec les deux supports. COMPOSITION COSMETIQUE Résine siliconée MQ-T Comme précisé précédemment, une composition cosmétique à appliquer selon 10 l'étape i) du procédé selon l'invention comprend une ou plusieurs résine(s) siliconée(s) MQ-T à raison d'au moins 35 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. En particulier, la ou les résine(s) siliconée(s) MQ-T peuvent être présents dans une composition selon l'invention en teneur allant de 35 % à 80 % en poids, et plus particulièrement de 40 % à 70 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. 15 Les résines de siloxane de type MQ-T, dites encore résine siliconées MQ-T, utilisables selon l'invention comprennent de façon préférée les unités : (i) (R13SiO1/2)a (iii) (R3SiO3/2)c et (iv) (5104/2)d 20 avec R1 et R3 représentant indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, RI étant de préférence un groupement méthyle et R3 étant de préférence un groupement propyle, a étant compris entre 0,05 et 0,5, de préférence entre 0,15 et 0,4, 25 c étant supérieur à zéro, de préférence entre 0,15 et 0,4, d étant compris entre 0,05 et 0,6, de préférence entre 0,2 et 0,6, ou encore entre 0,2 et 0,55, a+c+d=1, à condition que plus de 40 % en moles des groupements R3 de la résine de 30 siloxane soient des groupements propyle. Ces résines sont appelées résines siliconées MQ-T propyle. D'une façon plus générale, les résines utilisables selon l'invention sont notamment celles décrites dans la demande WO 2005/075542. La résine MQ-T propyle selon l'invention comprend des unités : (i) (R13SiO1/2)a (ii) (R22SiO2/2)b (iii) (R3SiO3/2)c et (iv) (S1O4/2)d qui sont connues de l'art antérieur et qui correspondent respectivement aux unités M, D, T et Q. La quantité de chaque unité présente dans la résine MQ-T propyle peut être exprimée en fraction molaire (i.e. a, b, c ou d) du nombre total de moles de toutes les unités 10 M, D, T et Q présentes dans la résine MQ-T propyle. La valeur de a (fraction molaire d'unités M) est comprise entre 0,05 et 0,5, ou alternativement entre 0,15 et 0,4. La valeur de b (fraction molaire d'unités D) est comprise entre 0 et 0,3, ou alternativement entre 0 et 0,1, ou alternativement entre 0 et 0,05. Ainsi, la résine MQ-T 15 propyle selon l'invention peut être exempte d'unité D, ou alternativement peut comprendre jusqu'à 0,3 fraction molaire d'unités D. De préférence, la résine MQ-T propyle selon l'invention est exempte d'unité D. La valeur de c (fraction molaire d'unités T) est supérieure à 0, ou 20 alternativement comprise entre 0,05 et 0,65, ou alternativement comprise entre 0,4 et 0,65. La valeur de d (fraction molaire d'unités Q) est comprise entre 0,05 et 0,6, ou alternativement entre 0,2 et 0,6, ou alternativement comprise entre 0,2 et 0,55. La résine MQ-T propyle selon l'invention est caractérisée par le fait qu'au moins 40 % en moles, de préférence au moins 50 % en moles, de préférence au moins 25 90 % en moles de groupes alkyles R3 des unités T sont des groupes propyle. Les radicaux R', R2, R3 des unités de la résine MQ-T propyle représentent indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino. 30 Les groupements alkyle peuvent notamment être choisis parmi les groupements méthyle, éthyle, propyle, butyle, pentyle, hexyle et octyle. De préférence, le groupe alkyle est un groupe méthyle ou un groupe propyle. Les groupements aryle peuvent être choisis parmi les groupements phényle, naphthyle, benzyle, tolyle, xylyle, xényle, méthylphényle, 2-phényléthyle, 2-phényl-2-méthyléthyle, chlorophényle, bromophényle et fluorophényle, le groupement aryle étant préférentiellement un groupement phényle. Dans la présente invention, par « groupement carbinol », on entend tout groupement contenant au moins un radical hydroxyle lié à un carbone (COH). Les groupements carbinol peuvent ainsi contenir plus d'un radical COH, tel que par exemple OH Si le groupement carbinol est exempt de groupements aryle, il comporte au 10 moins 3 atomes de carbone. Si le groupement carbinol comprend au moins un groupement aryle, il comporte au moins 6 atomes de carbone. Comme exemples de groupement carbinol exempt de groupements aryle comportant au moins 3 atomes de carbone, on peut citer les groupements de formule R4OH dans laquelle R4 représente un radical hydrocarboné bivalent comportant au moins 15 3 atomes de carbone ou un radical hydrocarbonoxy bivalent comportant au moins 3 atomes de carbone. Comme exemples de groupement R4, on peut citer des radicaux alkyléne tels que -(CH2)x-, la valeur de x étant comprise entre 3 et 10, -CH2CH(CH3)-, - CH2CH(CH3)CH2-, -CH2CH2CH(CH2CH3)CH2CH2CH2- et -OCH(CH3)(CH2)X , la valeur de x étant comprise entre 1 et 10. 20 Comme exemples de groupement carbinol comportant des groupements aryle présentant au moins 6 atomes de carbone, on peut citer les groupements de formule R5OH dans laquelle R5 représente un radical arylène tel que -(CH2)xC6H4-, x ayant une valeur comprise entre 0 et 10, -CH2CH(CH3)(CH2)XC6H4-, x ayant une valeur comprise entre 0 et 10, -(CH2)xC6H4(CH2)x-, x ayant une valeur comprise entre 1 et 10. Les groupements 25 carbinol comportant des groupements aryle comportent généralement de 6 à 14 atomes. Par groupement amino selon l'invention, on entend notamment des groupements de formule ùR6NH2 ou ûR6NHR7NH2, R6 représentant un radical hydrocarboné bivalent ayant au moins 2 atomes de carbone et R7 représentant un radical 30 hydrocarboné bivalent ayant au moins 2 atomes de carbone. Le groupement R6 représente généralement un radical alkylène ayant de 2 à 20 atomes de carbone. Comme exemples de groupement R6, on peut citer les groupements éthylène, propylène, -CH2CHCH3-, butylène, -CH2CH(CH3)CH2-, pentaméthylène, hexaméthylène, 3-éthyl-hexaméthylène, octaméthylène et décaméthylène. Le groupement R7 représente généralement un radical alkylène ayant de 2 à 20 atomes de carbone. Comme exemples de groupement R7, on peut citer les groupements éthylène, propylène, -CH2CHCH3-, butylène, -CH2CH(CH3)CH2-, pentaméthylène, hexaméthylène, 3-éthyl-hexaméthylène, octaméthylène et décaméthylène. Les groupements amino sont généralement -CH2CH2CH2NH2 et 10 -CH2(CH3)CHCH2(H)NCH3, -CH2CH2NHCH2CH2NH2, -CH2CH2NH2, -CH2CH2NHCH3, -CH2CH2CH2CH2NH2, -(CH2CH2NH)3H et -CH2CH2NHCH2CH2NHC4H9. De préférence, R' représente un groupe méthyle, R2 représente un groupe méthyle ou un groupe phényle, et R3 représente un groupe propyle. 15 De préférence, la résine MQ-T propyle selon l'invention est exempte d'unité D, et R' représente un groupe méthyle, et R3 représente un groupe propyle. Les unités siloxane D, T ou Q de la résine MQ-T propyle selon l'invention peuvent comprendre des groupes hydroxy (-OH) et/ou des groupes alcoxy. De telles unités 20 siloxane comprenant des groupes hydroxy et/ou alkoxy sont présentes communément dans des résines siloxane ayant comme formule générale RäSiO(4_ny2. Ces groupes hydroxy résultent typiquement de la réaction d'un groupe hydrolysable sur l'unité siloxane avec l'eau ; les groupes alkoxy résultent d'une hydrolyse incomplète quand des précurseurs alkoxysilanes sont utilisés ou résultent de l'échange 25 d'alcool avec des groupes hydrolysables. De préférence la quantité totale en poids de groupements ùOH présente dans la résine MQ-T propyle est d'environ 3 %, de préférence 2 %, de préférence 1,5 %. De préférence, la quantité totale en poids de groupes alcoxy présente dans la résine MQ-T propyle est inférieure ou égale à 20 % en poids, de préférence inférieure ou égale à 10 % 30 en poids. Il n'existe pas de restrictions relatives à la masse moléculaire des résines de propyle siloxane MQ-T, mais généralement la masse moléculaire moyenne en nombre (MN) est comprise entre 3 000 et 10 000, en particulier entre 5 000 et 8 000. Les résines MQ-T propyle convenant à une utilisation en tant que composant a) peuvent être préparées selon les procédés connus dans l'état de la technique pour préparer des résines de siloxane de formule générale RäSiO(4_äy2 où R est un groupe alkyle et n est inférieur à 1,8. Alternativement, les résines MQ-T propyle peuvent être préparées selon les méthodes décrites ci-dessous. Les résines MQ-T propyle selon l'invention sont illustrées par les résines MQ-T propyle comprenant les unités suivantes : ((CH3)3S O1/2)a (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et 15 (SiO4/2)d , ou les unités suivantes ((CH3)3S O1/2)a ((CH3)2SiO2/2)b 20 (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (SiO4/2)d , ou les unités suivantes ((CH3)3S O1/2)a ((CH3)2SiO2/2)b, ((CH3)(C6H5)Si02/2)b' (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (SiO4/2)d , ou les unités suivantes ((CH3)3S O1/2)a ((CH3)2SiO2/2)b (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (C6HSSiO3/2)c (SiO4/2)d , 25 30 ou les unités suivantes : ((CH3)3S O1/2)a ((CH3)2SiO2/2)b, ((CH3)(C6H5)SiO2/2)b' (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (C6HSSiO3/2)c (SiO4/2)d ; où a a une valeur totale dans la résine comprise entre 0,05 et 0,5, la somme b+b' a une valeur totale dans la résine comprise entre 0 et 0,3, c a une valeur totale dans la résine comprise entre 0,05 et 0,65, et d a une valeur totale dans la résine comprise entre 0,05 et 0,6. Les résines de siloxane utilisables selon l'invention peuvent être obtenues par un procédé comprenant la réaction entre : A) une résine MQ comprenant au moins 80 % en moles d'unités (R13SiO1/2)a et (SiO4/2)d RI représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, a et d étant supérieurs à zéro, le rapport a/d étant compris entre 0,5 et 1,5 ; et B) une résine de propyle T comprenant au moins 80 % en moles d'unités (R3SiO3/2)c, R3 représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, c étant supérieur à zéro, à condition qu'au moins 40 % en moles des groupements R3 soient des groupements propyle. où le ratio massique A/B est compris entre 95:5 et 15:85. La composant A) est une résine MQ comprenant au moins 80 % en moles d'unités (R13SiOi/2)a et (SiO4/2)d où RI est tel que défini ci-dessus, ie représente un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, a et d étant supérieurs à zéro, et le rapport a/d étant compris entre 0,5 et 1,5. 12 Les résines MQ utilisables comme composant A), et leur méthode de préparation, sont connues de l'art antérieur. Par exemple, le brevet US 2 814 601, appartenant à Currie et al., daté du 26 novembre 1957 décrit un procédé de fabrication de résines MQ par transformation d'un silicate hydrosoluble en un monomère d'acide silicique ou un oligomère d'acide silicique en utilisant un acide. Une fois la polymérisation adéquate réalisée, des extrémités triméthylchlorosilane sont introduites pour obtenir la résine MQ. Un autre procédé de préparation de résines MQ est décrit dans le brevet US 2 857 356 appartenant à Goodwin, daté du 21 octobre 1958. Goodwin décrit un procédé de fabrication d'une résine MQ par cohydrolyse d'un mélange d'un silicate d'alkyle et d'un organopolysiloxane trialkylsilane hydrolysable avec de l'eau. Les résines MQ convenant en tant que composant A) dans la présente invention peuvent contenir des unités D et T, à condition d'au moins 80 % en moles, voire 90 % en moles des unités de siloxane totales soient des unités M et Q. Les résines MQ peuvent également contenir des groupements hydroxy. Les résines MQ peuvent ainsi comprendre des groupes hydroxy en quantité totale en poids comprise entre 2 et 10 %, de préférence entre 2 et 5 %. Les résines MQ peuvent également comporter des extrémités supplémentaires, des groupements hydroxy résiduels étant pour cela mis en réaction avec les groupements M. Le composant B) est une résine de T propyle comprenant au moins 80 % en moles d'unités (R3SiO312)c, R3 étant tel que défini ci-dessus, i.e. représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, c étant supérieur à o, à condition qu'au moins 40 % en moles des groupements R3 soient des groupements propyle. De préférence, la résine T propyle selon l'invention est une résine de silsesquioxane. Les résines de silsesquioxane sont bien connues dans l'état de la technique et sont généralement obtenues par hydrolyse d'un organosilane comportant trois groupements hydrolysables, tels que des groupements halogène ou alcoxy, présents dans la molécule. Le composant B) peut ainsi être obtenu par hydrolyse de propyltriméthoxysilane, propyltriéthoxysilane, propyltripropoxysilane, ou par cohydrolyse des propylalcoxysilanes susmentionnés avec divers alcoxysilanes. Comme exemples de ces alcoxysilanes, on peut citer le méthyltriméthoxysilane, le méthyltriéthoxysilane, le méthyltriisopropoxysilane, le diméthyldiméthoxysilane et le phényltriméthoxysilane. Le propyltrichlorosilane peut également être hydrolysé seul, ou en présence d'alcool. Dans ce cas, la cohydrolyse peut être réalisée en ajoutant du méthyltrichlorosilane, du diméthyldichlorosilane, du phényltrichlorosilane ou des chlorosilanes similaires et du méthyltriméthoxysilane, du méthyltriéthoxysilane, du méthyltriisopropoxysilane ou des méthylalcoxysilanes similaires. Comme alcools convenant en ce but, on peut citer le méthanol, l'éthanol, l'alcool n-propylique, l'alcool isopropylique, le butanol, le méthoxy éthanol, l'éthoxy éthanol ou des alcools similaires. Comme exemples de solvants de type hydrocarbures pouvant être utilisés, on peut citer le toluène, le xylène ou des hydrocarbures aromatiques similaires ; l'hexane, l'heptane, l'isooctane ou des hydrocarbures saturés linéaires ou en partie ramifiés similaires ; ainsi que le cyclohexane ou des hydrocarbures aliphatiques similaires. Les résines de T propyle comme composant B) selon l'invention peuvent contenir des unités M, D et Q, à condition qu'au moins 80 % en moles, voire 90 % en moles des unités de siloxane totales soient des unités T. Les résines de T propyle peuvent également contenir des groupements hydroxy. De préférence, les résines de T propyle comprennent entre 3 et 8 % en poids de groupements hydroxy. Un polyorganosiloxane peut également être ajouté au procédé selon l'invention en tant que composant C). Les polyorganosiloxanes utiles comme composant C) selon l'invention comprennent des unités R22SiO212, ou R3SiO312. Le polyorganosiloxane peut être ajouté pour introduire différentes unités D et T dans les résines MQ-T propyle, afin de modifier les propriétés des résines résultantes. La structure ou la formule du polyorganosiloxane n'est pas limitative, à condition que ledit polyorganosiloxane comprenne une quantité mesurable d'unités R22SiO212, ou R3SiO312, et que la quantité totale de polyorganosiloxane ajoutée à la réaction entre A) et B) n'aboutisse pas à plus de 50 % en moles d'unités D ou T dans le mélange réactionnel. Le polyorganosiloxane peut comprendre des combinaisons d'unités M, D, T et Q, pourvu qu'au moins les unités D ou T soient présentes. Ainsi, le polyorganosiloxane peut être choisi parmi les silicones fluides, gommes, ou résines connues de l'art antérieur et comprenant des unités D ou T, ou leurs mélanges. Les unités D comprennent typiquement des groupes méthyle ou phényle ou leurs mélanges comme groupes R2. Les unités T comprennent typiquement des groupes méthyle ou phényle ou leurs mélanges comme groupes R3. Le polyorganosiloxane peut être un polydiorganosiloxane fluide linéaire ayant une viscosité comprise entre 10 et 1000 cS (mm2/s). Le polydiorganosiloxane fluide peut être une polydiméthylsiloxane, ou une polyméthylphénylsiloxane. Le po lyorganosiloxane peut également être une résine organosilsesquioxane. La résine organosilsesquioxane est typiquement une résine méthylsilsesquioxane ou une résine phénylsilsesquioxane. Les composants A), B) et optionnellement C) peuvent réagir par toute méthode connue de l'art antérieur pour agir sur les unités M, D, T et Q. De préférence cependant, les composants A), B) et optionnellement C) réagissent par une réaction de condensation en présence de catalyseur. La résine MQ est typiquement présente dans un solvant hydrocarboné aromatique ou siloxane. Des catalyseurs de réaction de condensation utilisables sont notamment des hydroxydes métalliques comme l'hydroxyde de potassium ou l'hydroxyde de sodium ; les sels métalliques comme les silanolates, les carboxylates et les carbonates ; les amines ; les titanates comme le tétrabutyl titanate ; et leurs mélanges. Typiquement la réaction entre les composants A), B) et optionnellement C) est effectuée en chauffant le mélange réactionnel à des températures allant de 50 à 140 °C, de préférence allant de 100 à 140 °C. La réaction peut se dérouler en processus semi-continu, continu ou dans un batch. Le rapport massique A/B dans la réaction est compris entre 95:5 et 15:85, de préférence entre 95 :5 et 20 :80, de préférence entre 90 :10 et 20 :80. De préférence, le rapport massique A/B est égal à 85:15, ou 50:50, ou 30:70, ou 95:5. De préférence, le rapport massique A/B est égal à 30:70. La quantité de composant C) peut varier, mais à la condition qu'elle aboutisse à 25 une teneur inférieure à 30 % en moles d'unités additionnelles D ou T, par rapport à la quantité molaire totale d'unités siloxane du mélange réactionnel. Des exemples de résines siliconées utilisables selon l'invention sont décrits dans les exemples ci-après. 30 Huiles volatiles Comme précisé précédemment, une composition à appliquer selon l'étape i) du procédé selon l'invention comprend une ou plusieurs huile(s) volatile(s) à raison d'au moins 15 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. En particulier, la ou les huile(s) volatile(s) peuvent être présentes dans une composition à appliquer selon l'invention en teneur allant de 15 % à 50 % en poids, et plus particulièrement de 20 % à 40 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. La composition à appliquer selon l'invention peut se présenter sous forme d'émulsion eau-dans-huile, huile-dans-eau ou dispersion eau-dans-huile ou huile-dans-eau. Elle peut être solide, liquide ou pâteuse. Selon un mode de réalisation préféré, la composition est sous forme liquide. Par « huile », on entend un composé non aqueux, liquide à température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). Au sens de la présente invention, on entend par « huile volatile », une huile susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, en particulier ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg). A titre d'exemple d'huile volatile utilisable dans l'invention, on peut citer : - les huiles hydrocarbonées volatiles choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbones, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les isoalcanes en Cg-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16 le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. D'autres huiles hydrocarbonées volatiles comme les distillats de pétrole, notamment ceux vendus sous la dénomination Shell Soit par la société SHELL, peuvent aussi être utilisées ; - les silicones volatiles, comme par exemple les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment celles ayant une viscosité 8 centistokes (8 10-6 m '/s), et ayant notamment de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant éventuellement des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer notamment l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l' heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, - et leurs mélanges. On peut également citer les huiles linéaires alkyltrisiloxanes volatiles de formule générale (I) : CH 3 SiO Si O Si CH \ 3 3 R où R représente un groupe alkyle comprenant de 2 à 4 atomes de carbone et dont un ou plusieurs atomes d'hydrogène peuvent être substitués par un atome de fluor ou de chlore. Parmi les huiles de formule générale (I), on peut citer : - le 3-butyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, - le 3-propyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, et - le 3-éthyl 1,1,1,3,5,5,5-heptaméthyl trisiloxane, correspondant aux huiles de formule (I) pour lesquelles R est respectivement un groupe butyle, un groupe propyle ou un groupe éthyle. On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Il est également possible d'utiliser un mélange des huiles précédemment citées. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, 1'(les) huile(s) est/sont choisie(s) parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en Cg-C16. En particulier, l'huile volatile peut être l'isododécane. MILIEU PHYSIOLOGIQUEMENT ACCEPTABLE Une composition de l'invention doit être cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, à savoir contenir un milieu physiologiquement acceptable non toxique et susceptible d'être appliqué sur la peau ou les lèvres d'êtres humains. Par 3 CH 3 / cosmétiquement acceptable, on entend au sens de l'invention une composition d'aspect, d'odeur et de toucher agréables. Ce milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à l'aspect sous lequel la composition doit être conditionnée. Plus précisément, la nature et la teneur des différents composés sont adaptées suivant, par exemple, que la composition sera formulée sous la forme d'un stick ou d'un gloss pour les lèvres. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend moins de 3 %, ou mieux, moins de 1 % d'eau en poids par rapport au poids total de la composition. De façon encore préférée, la composition est totalement anhydre. Par anhydre, on entend notamment que l'eau n'est de préférence pas ajoutée délibérément dans la composition mais peut être présente à l'état de trace dans les différents composés utilisés dans la composition. Phase crasse La composition à appliquer selon le procédé de la présente invention peut comprendre, outre les huiles volatiles telles que décrites précédemment, une ou plusieurs « huile(s) non volatile(s) ». Au sens de la présente invention, on entend par « huile non-volatile », une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa. Ces huiles peuvent être des huiles hydrocarbonées, des huiles siliconées, des huiles fluorées, ou leurs mélanges. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triesters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C24, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, le squalane, et leurs mélanges ; - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1000R2 dans laquelle RI représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcool en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéarate, des octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de diisostéaryle ; et les esters du pentaérythritol ; - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, le 2-undécylpentadécanol ; - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique ; - les carbonates, - les acétales, - les citrates, - et leurs mélanges. Les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates. Les huiles fluorées utilisables dans l'invention sont notamment des huiles fluorosiliconées, des polyéthers fluorés, des silicones fluorées telles que décrit dans le document EP-A-847752. Les huiles non volatiles peuvent être présentes dans une composition utilisée selon l'invention en une teneur allant de 0,5 % à 50 % en poids, notamment de 1 % à 40 % en poids, et en particulier de 3 % à 35 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l'invention est exempte d'huile non volatile. Huiles brillantes Selon un mode de réalisation particulier, une composition considérée selon l'invention peut comprendre au moins une huile brillante. L'huile brillante est de préférence une huile de masse molaire élevée allant de 650 à 10000 g/mol, et de préférence entre 750 et 7500 g/mol. Les huiles brillantes sont de préférence non volatiles. L'huile brillante a de préférence une masse molaire élevée allant de 650 à 10000 g/mol, et de préférence entre 750 et 7500 g/mol. L'huile brillante peut être choisie parmi : - les polymères lipophiles tels que : - les polybutylènes tels que L'INDOPOL H-100 (de masse molaire ou MW=965 g/mol), L'INDOPOL H-300 (MW=1340 g/mol), L'INDOPOL H-1500 (MW=2160g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société AMOCO, - les polyisobutylènes hydrogénés tels que le PANALANE H-300 E commercialisés ou fabriqué par la société AMOCO (MW =1340 g/mol), le VISEAL 20000 commercialisé ou fabriqué par la société SYNTEAL (MW=6000 g/mol), le REWOPAL PIB 1000 commercialisé ou fabriqué par la société WITCO (MW=1000 g/mol), - les polydécènes et les polydécènes hydrogénés tels que : le PURESYN 10 (MW=723 g/mol), le PURESYN 150 (MW=9200 g/mol) commercialisé ou fabriqués par la société MOBIL CHEMICALS, - les copolymères de la vinylpyrrolidone tels que : le copolymère vinylpyrrolidone/1-héxadécène, ANTARON Vû216 commercialisé ou fabriqué par la société ISP (MW=7300 g/mol), - les esters tels que : - les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70 comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle (MW=697 g/mol), - les esters hydroxylés tels que le triisostéarate de polyglycérol-2 (MW=965 g/mol), - les esters aromatiques tels que le tridécyl trimellitate (MW=757 g/mol), - les esters d'alcool gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28 tels que ceux décrits dans la demande EP-A-O 955 039, et notamment le citrate de triisoarachidyle (MW=1033,76 g/mol), le tétraisononanoate de pentaérythrityle (MW=697 g/mol), le triisostéarate de glycéryle (MW=891 g/mol), le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle (MW=1143 g/mol), le tétraisostéarate de pentaérythrityle (MW=1202 g/mol), le tétraisostéarate de polyglycéryle -2 (MW=1232 g/mol) ou encore le tétra décyl -2 tétradécanoate de pentaérythrityle (MW=1538 g/mol), - un polyester résultant de l'estérification d'au moins un triglycéride d'acide(s) carboxylique(s) hydroxylé(s) par un acide monocarboxylique aliphatique et par un acide dicarboxylique aliphatique, éventuellement insaturé comme l'huile de ricin d'acide succinique et d'acide isostéarique commercialisée sous la référence Zénigloss par Zénitech, - les polyesters obtenu par condensation de dimère et/ou trimère d'acide gras insaturé et de diol tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR 0853634, tels qu'en particulier de l'acide dilinoléique et du 1,4- butanediol. On peut notamment citer à ce titre le polymère commercialisé par Biosynthis sous la dénomination Viscoplast 14436H (nom INCI : dilinoleic acid/butanediol copolymer), - les esters de dimère diol et de dimère diacide de formule générale HO-RI-(-OCO-R2-COO-RI-)h-OH, dans laquelle : RI représente un reste de dimère diol obtenu par hydrogénation du diacide dilinoléique R2 représente un reste de diacide dilinoléique hydrogéné, et h représente un entier variant de 1 à 9, notamment les esters de diacides dilinoléiques et de dimères diols dilinoléiques commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL sous la dénomination 30 commerciale LUSPLAN DD-DA5® et DD-DA7®, - les huiles siliconées telles que les silicones phénylées (également appelée huile siliconée phénylée) comme la BELSIL PDM 1000 de la société WACKER (MW=9000 g/mol), les phényl triméthicones (telles que la phényl triméthicone vendue sous le nom commercial DC556 par Dow Corning), les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphényl siloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes ; - les huiles d'origine végétale telles que l'huile de sésame (MW=820 g/mol), - et leurs mélanges. L'huile brillante peut également être un oligomère de triglycéride d'acide gras hydroxylé et de diacide saturé. Un tel oligomère est obtenu par réaction d'un triglycéride d'acide gras hydroxylé (tel que l'huile de ricin hydrogénée) et d'un diacide saturé. Selon l'invention, le diacide est dit saturé lorsque la chaîne hydrocarbonée le constituant ne comporte pas d'insaturation, à savoir de double liaison carbone-carbone. On entend par diacide, un composé hydrocarboné comprenant deux fonctions carboxyles ù COOH. Le diacide peut-être un diacide unique ou un mélange de plusieurs diacides. De même, au sens de l'invention, l'oligomère peut-être un mélange de plusieurs oligomères. Parmi les diacides saturés pouvant être utilisés, on peut citer l'acide sébacique (ou acide 1,10-décanedioïque), l'acide succinique, l'acide adipique, l'acide azélaïque, l'acide octadécaméthylène dicarboxylique et l'acide eïcosadicarboxylique. Plus particulièrement, l'oligomère peut être un oligoester dont les monomères sont représentés par les formules (A) de triglycéride et (B) de diacide suivantes : R2 R2 R2 CHOH CHOH CHOH 1 1 R1 C=0 C=0 C=0 O O O I I I CH2 ù CH CH, HOùC ù)(C ùOH (A) (B) dans lesquelles R1 représente un groupe alkylène saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié comprenant par exemple de 1 à 18 atomes de carbone, et R2 représente un groupe alkyle saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié comprenant par exemple de 1 à 12 atomes de carbone ; Rl représente de préférence un groupe -(CH2)ri , où n peut varier de 1 à 20 et notamment de 3 à 16, par exemple de 6 à 12 ; R2 représente de préférence u n groupe -(CH2)mCH3, où m peut varier de 0 à 1 l et notamment de 2 à 11, par exemple de 3 à 9 ; OH -Ri -C-R2 Selon un mode de réalisation n=10 et m=5, et le groupe H représente le résidu alkyle de l'acide 12-hydroxystéarique (composant majoritaire de l'huile de ricin hydrogénée) ; Xi est un groupe alkylène linéaire ou ramifié tel que par exemple un groupe 15 alkylène linéaire -(CH2)X , où x peut varier de 1 à 30 et notamment de 3 à 15. Lorsque le diacide est l'acide sébacique, x est égal à 8. Le degré de polymérisation moyen de l'oligomère peut varier entre 3 et 12. L'oligoester d'huile de ricin hydrogénée et d'acide sébacique est notamment commercialisé par la société CRODA sous différentes dénominations suivant le degré de 20 polymérisation. Parmi les oligoesters formés d'huile de ricin hydrogénée et d'acide sébacique, celui ayant un degré de polymérisation d'environ 4,6 est disponible sous la dénomination commerciale « CROMADOL CWS-5 » et celui ayant un degré de polymérisation d'environ 9,5 est disponible sous la dénomination commerciale « CROMADOL 25 CWS-10 », commercialisés par Croda Japan K.K. On cite également l'oligomère d'huile de ricin hydrogénée et d'acide sébacique vendu sous la dénomination CRODABOND-CSA (PM = 3500) par la société CRODA. L'oligomère peut être présent dans la composition selon l'invention dans une teneur allant de 0,1 à 50 % en poids, particulièrement de 0,1 à 40 % en poids, plus 30 particulièrement de 0,5 à 30 % et par exemple de 1 à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition.10 De préférence, l'huile brillante a un indice de réfraction supérieur ou égal à 1,45 et notamment allant de 1,45 à 1,6. La ou les huile(s) brillante(s) peu(ven)t être présente(s) en une quantité allant de 0,5 % à 50 % en poids, notamment de 1 % à 40 % en poids, de préférence de 3 à 35 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Autres corps aras La composition considérée selon l'invention peut en outre comprendre au moins un corps gras choisi parmi les cires, les composés pâteux, les agents structurants et/ou épaississants, et leurs mélanges. Cire(s) La composition selon l'invention peut comprendre au moins une cire. Par « cire », on entend au sens de l'invention, un composé lipophile, solide à 15 température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 120 °C. Les cires susceptibles d'être utilisées dans une composition selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides, déformables ou non à température ambiante, d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. 20 On peut notamment utiliser les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricurry, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues 25 par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée et 30 l'huile de lanoline hydrogénée, le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination « HEST 2T-4S » par la société HETERENE, le tétrabéhénate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendue sous la dénomination HEST 2T-4B par la société HETERENE. On peut également utiliser les cires obtenues par transesterification et hydrogénation d'huiles végétales, telles que l'huile de ricin ou d'olive, comme les cires vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® et Phytowax Olive 18L57 par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190. On peut aussi utiliser des cires siliconées qui peuvent être avantageusement des polysiloxanes substitués, de préférence à bas point de fusion. Parmi les cires de silicones commerciales de ce type, on peut citer notamment celles vendues sous les dénominations Abilwax 9800, 9801 ou 9810 (GOLDSCHMIDT), KF910 et KF7002 (SHIN ETSU), ou 176-1118-3 et 176-11481 (GENERAL ELECTRIC). Les cires de silicone utilisables peuvent également être des alkyl ou alcoxydiméthicones tels que les produits commerciaux suivants : Abilwax 2428, 2434 et 2440 (GOLDSCHMIDT), ou VP 1622 et VP 1621 (WACKER), ainsi que les (C20-C60) alkyldiméthicones, en particulier les (C30-C45) alkyldiméthicones comme la cire siliconée vendue sous la dénomination SF-1642 par la société GE-Bayer Silicones. On peut également utiliser des cires hydrocarbonées modifiées par des groupements siliconés ou fluorés comme par exemple : siliconyl candelilla, siliconyl beeswax et Fluorobeeswax de Koster Keunen. Les cires peuvent également être choisies parmi les cires fluorées. La ou les cires peuvent être présentes en une quantité allant de 1 % à 20 % en poids, notamment de 5 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Composés pâteux La composition considérée selon l'invention peut comprendre en outre au 25 moins un composé pâteux. Par « composé pâteux » au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible et comportant à la température de 23 °C, une fraction liquide et une fraction solide. En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux 30 est inférieure à 23 °C. La fraction liquide du composé pâteux, mesurée à 23 °C, représente de 20 à 97 % en poids du composé pâteux. Cette fraction liquide à 23 °C représente plus préférentiellement de 25 à 85 %, et mieux de 30 à 60 % en poids du composé pâteux. Le composé pâteux peut être choisi parmi les composés synthétiques et les composés d'origine végétale. Un composé pâteux peut être obtenu par synthèse à partir de produits de départ d'origine végétale. Le composé pâteux est avantageusement choisi parmi : - la lanoline et ses dérivés tels que l'alcool de lanoline, les lanolines oxyéthylénées, la lanoline acétylée, les esters de lanoline tels que le lanolate d'isopropyle, les lanolines oxypropylénées, - les composés siliconés polymères ou non-polymères comme les polydiméthysiloxanes de masses moléculaires élevées, les po lydiméthysiloxanes à chaînes latérales du type alkyle ou alcoxy ayant de 8 à 24 atomes de carbone, notamment les stéaryl diméthicones, - les composés fluorés polymères ou non-polymères, - les polymères vinyliques, notamment - les homopolymères d'oléfines, - les copolymères d'oléfines, - les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés, - les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyle ayant de préférence un groupement alkyle en Cg-C30, - les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en Cg-C30, - les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en Cg-C30, - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-Cioo, de préférence en C2-050, - les esters et les polyesters, - et leurs mélanges. Le composé pâteux peut être un polymère, notamment hydrocarboné. Un composé pâteux siliconé et fluoré préféré est le polyméthyl-trifluoropropyl-méthylalkyl-diméthylsiloxane, fabriqué sous la dénomination 30 X22-1088 par SHIN ETSU. Lorsque le composé pâteux est un polymère siliconé et/ou fluoré, la composition comprend avantageusement un agent compatibilisant tel que les esters à courte chaîne comme le néopentanoate d'isodécyle. Parmi les polyéthers liposolubles, on peut notamment citer les copolymères d'oxyde d'éthylène et/ou d'oxyde de propylène avec des oxydes d'alkylène en C6-C30. De préférence, le rapport pondéral de l'oxyde d'éthylène et/ou de l'oxyde de propylène avec les oxydes d'alkylène dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymères blocs comprenant des blocs d'oxydes d'alkylène en C6-C30 ayant un poids moléculaire allant de 1 000 à 10 000, par exemple un copolymère bloc polyoxyéthylène/polydodécylène glycol tel que les éthers de dodécanediol (22 mol) et de polyéthylène glycol (45 motifs oxyéthylène ou 0E) commercialisés sous la marque ELFACOS ST9 par Akzo Nobel. Parmi les esters, on préfère notamment : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras comme l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique, l'acide isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, tels que ceux notamment commercialisés sous la marque Softisan 649 par la société Sasol ; - les esters de phytostérol ; - les esters de pentaérythritol ; - les esters formés à partir : - d'au moins un alcool en C16-4o, l'un au moins des alcools étant un alcool de Guerbet et - d'un dimère diacide formé à partir d'au moins un acide gras insaturé en C 18-409 comme l'ester de dimère d'acides gras de tallol comprenant 36 atomes de carbone et d'un mélange i) d'alcools de Guerbet comprenant 32 atomes de carbone et ii) d'alcool béhénylique ; l'ester de dimère d'acide linoléique et d'un mélange de deux alcools de Guerbet, le 2-tétradécyl-octadécanol (32 atomes de carbone) et le 2-hexadécyl-eicosanol (36 atomes de carbone) ; - les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide 30 dicarboxylique ou un acide polycarboxylique, linéaire ou ramifié, en C4-Cso, et un diol ou un polyol en C2-050 ; - les polyesters qui résultent de l'estérification entre un acide polycarboxylique et un ester d'acide carboxylique hydroxylé aliphatique comme le Risocast DA-L et le Risocast DA-H commercialisés par la société japonaise KOKYU ALCOHOL KOGYO, qui sont des esters résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide dilinoléïque ou l'acide isostéarique ; et - les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification entre un ester d'acide carboxylique hydroxylé aliphatique et un acide carboxylique aliphatique, par exemple celui vendu sous la dénomination commerciale Salacos HCIS (V)-L par la société Nishing Oil. Un alcool de Guerbet est le produit réactionnel de la réaction de Guerbet bien connue de l'homme du métier. Il s'agit d'une réaction transformant un alcool aliphatique 10 primaire en son alcool dimère (3-alkylé avec perte d'un équivalent d'eau. Les acides carboxyliques aliphatiques décrits ci-dessus comprennent généralement de 4 à 30 et de préférence de 8 à 30 atomes de carbone. Ils sont choisis de préférence parmi l'acide héxanoïque, l'acide heptanoïque, l'acide octanoïque, l'acide 2-éthylhexanoïque, l'acide nonanoïque, l'acide décanoïque, l'acide undécanoïque, l'acide 15 dodécanoïque, l'acide tridécanoïque, l'acide tétradécanoïque, l'acide pentadécanoïque, l'acide hexadécanoïque, l'acide hexyldécanoïque, l'acide heptadécanoïque, l'acide octadécanoïque, l'acide isostéarique, l'acide nonadécanoïque, l'acide eicosanoïque, l'acide isoarachidique, l'acide octyldodécanoïque, l'acide henéicosanoïque, l'acide docosanoïque, et leurs mélanges. 20 Les acides carboxyliques aliphatiques sont de préférence ramifiés. Les esters d'acide carboxylique aliphatique hydroxylé sont avantageusement issus d'un acide carboxylique aliphatique hydroxylé comportant de 2 à 40 atomes de carbone, de préférence de 10 à 34 atomes de carbone et mieux de 12 à 28 atomes de carbone, et de 1 à 20 groupes hydroxyle, de préférence de 1 à 10 groupes hydroxyle et 25 mieux de 1 à 6 groupes hydroxyle. Les esters d'acide carboxylique aliphatique hydroxylé sont notamment choisis parmi : a) les esters, partiels ou totaux, d'acides monocarboxyliques aliphatiques monohydroxylés linéaires, saturés ; b) les esters, partiels ou totaux, d'acides monocarboxyliques aliphatiques 30 monohydroxylés insaturés ; c) les esters, partiels ou totaux, de polyacides carboxyliques aliphatiques monohydroxylés saturés ; d) les esters, partiels ou totaux, de polyacides carboxyliques aliphatiques polyhydroxylés saturés ; e) les esters, partiels ou totaux, de polyols aliphatiques en C2 à C16 ayant réagi avec un acide mono- ou un polycarboxylique aliphatique mono- ou polyhydroxylé, f) et leurs mélanges. Les esters aliphatiques d'ester sont avantageusement choisis parmi : - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 1 (1/1), qui est appelé monoisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 2 (1/2), qui est appelé le diisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 3 (1/3), qui est appelé le triisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, - et leurs mélanges. Le ou les composés pâteux peuvent être présents en une quantité allant de 0,5 % à 30 % en poids, notamment de 1 % à 20 % en poids, par rapport au poids total de la 20 composition. Une composition utilisée selon l'invention peut comprendre, outre les composés précités, au moins un agent structurant choisi parmi les polymères semicristallin, les gélifiants lipophiles et leurs mélanges. 25 Polymères semi-cristallins On entend par « polymères » des composés comportant au moins deux motifs, de préférence au moins 3 motifs et plus spécialement au moins 10 motifs de répétition. Par « polymère semi-cristallin », on entend des polymères comportant une 30 partie cristallisable, une chaîne pendante cristallisable ou une séquence cristallisable dans le squelette, et une partie amorphe dans le squelette et présentant une température de changement de phase réversible du premier ordre, en particulier de fusion (transition solide-liquide). Lorsque la partie cristallisable est sous forme d'une séquence cristallisable du squelette polymérique, la partie amorphe du polymère est sous forme de séquence amorphe ; le polymère semi-cristallin est dans ce cas un copolymère séquencé par exemple du type dibloc, tribloc ou multibloc, comportant au moins une séquence cristallisable et au moins une séquence amorphe. Par « séquence », on entend généralement au moins 5 motifs de répétition identiques. La ou les séquences cristallisables sont alors de nature chimique différente de la ou des séquences amorphes. Le polymère semi-cristallin a une température de fusion supérieure ou égale à 30 °C (notamment allant de 30 °C à 80 °C), de préférence allant de 30 °C à 60 °C. Cette température de fusion est une température de changement d'état du premier ordre. Cette température de fusion peut être mesurée par toute méthode connue et en particulier à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C.). De façon avantageuse, le ou les polymères semi-cristallins présentent une masse moléculaire moyenne en nombre supérieure ou égale à 1 000. De façon avantageuse, le ou les polymères semi-cristallins mis en oeuvre selon l'invention ont une masse moléculaire moyenne en nombre Mn allant de 2 000 à 800 000, de préférence de 3 000 à 500 000, mieux de 4 000 à 150 000, notamment inférieure à 100 000, et mieux de 4 000 à 99 000. De préférence, ils présentent une masse moléculaire moyenne en nombre supérieure à 5 600, allant par exemple de 5 700 à 99 000. Par « chaîne ou séquence cristallisable », on entend au sens de l'invention une chaîne ou séquence qui si elle était seule passerait de l'état amorphe à l'état cristallin, de façon réversible, selon qu'on est au-dessus ou en dessous de la température de fusion. Une chaîne au sens de l'invention est un groupement d'atomes, pendant ou latéral par rapport au squelette du polymère. Une séquence est un groupement d'atomes appartenant au squelette, groupement constituant un des motifs répétitif du polymère. Avantageusement, la « chaîne pendante cristallisable » peut être chaîne comportant au moins 6 atomes de carbone. Le polymère semi-cristallin peut être choisi parmi les copolymères séquencés comportant au moins une séquence cristallisable et au moins une séquence amorphe, les homopolymères et les copolymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable par motif de répétition, leurs mélanges. De tels polymères sont décrits par exemple dans le document EP 1 396 259. Selon un mode plus particulier de réalisation de l'invention, le polymère est issu d'un monomère à chaîne cristallisable choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle saturés en C14 à C22. A titre d'exemple particulier de polymère semi-cristallin structurant utilisable selon l'invention, on peut citer les produits Intelimer° de la société Landec décrits dans la brochure « Intelimer° polymers », Landec IP22 (Rev. 4-97). Ces polymères sont sous forme solide à température ambiante (25 °C). Ils sont porteurs de chaînes latérales cristallisables. Gélifiants lipophiles Les gélifiants utilisables selon l'invention peuvent être des gélifiants lipophiles organiques ou minéraux, polymériques ou moléculaires. Comme gélifiant lipophile minéral, on peut citer les argiles éventuellement modifiées comme les hectorites modifiées par un chlorure d'ammonium en C10 à C22, comme l'hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V® par la société ELEMENTIS. On peut également citer la silice pyrogénée. Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple les organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG6®, KSG16® et de KSG18® par la société SHIN-ETSU, de Trefil E-505C® et Trefil E-506C® par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYC®, SR DMF10®, SR-DC556®, SR 5CYC gel®, SR DMF 10 gel® et de SR DC 556 gel® par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204® et de JK 113® par la société GENERAL ELECTRIC ; l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethocel® par la société DOW CHEMICAL ; les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en CI à C6, et en particulier en CI à C3, les copolymères séquencés de type « dibloc », « tribloc » ou « radial » du type polystyrène/polyisoprène, polystyrène/polybutadiène tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSB® par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène- propylène) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kratori par la société SHELL CHEMICAL CO ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versagel® comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960), et leurs mélanges. Comme gélifiant lipophile, on peut encore citer les polymères de masse moléculaire moyenne en poids inférieure à 100 000, comportant a) un squelette polymérique ayant des motifs de répétition hydrocarbonés pourvus d'au moins un hétéroatome, et éventuellement b) au moins une chaîne grasse pendante et/ou au moins une chaîne grasse terminale éventuellement fonctionnalisées, ayant de 6 à 120 atomes de carbone et étant liées à ces motifs hydrocarbonés, telles que décrites dans les demandes WO-A-02/056847, WO-A-02/47619; en particulier les résines de polyamides (notamment comprenant des groupes alkyles ayant de 12 à 22 atomes de carbone) telles que celles décrites dans US-A-5783657. A titre d'exemple de résine de polyamide pouvant être mise en oeuvre selon la présente invention, on peut citer UNICLEAR 100 VG® commercialisé par la société ARIZONA CHEMICAL. Parmi les gélifiants lipophiles pouvant être utilisés selon l'invention, on peut encore citer les esters de dextrine et d'acide gras, tels que les palmitates de dextrine, notamment tels que ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL® ou Rheopearl KL® par la société CHIBA FLOUR. On peut également utiliser les polyamides siliconés du type polyorganosiloxane tels que ceux décrits dans les documents US-A-5,874,069, 25 US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680. Ces polymères siliconés peuvent appartenir aux deux familles suivantes : - des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes capables d'établir des interactions hydrogène, ces deux groupes étant situés dans la chaîne du polymère, et/ou 30 - des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes capables d'établir des interactions hydrogène, ces deux groupes étant situés sur des greffons ou ramifications. Une composition utilisée selon l'invention peut comprendre en outre tout composant additionnel usuellement utilisé en cosmétique, tels que des matières colorantes, des charges ou des actifs cosmétiques. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels composés complémentaires, et/ou leur quantité, de manière telle que les propriétés avantageuses de la composition utilisée selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. Matières colorantes Une composition conforme à la présente invention peut comprendre au moins une matière colorante pouvant être choisie parmi les matières colorantes hydrosolubles ou non, liposolubles ou non, organiques ou inorganiques, notamment de type pigments ou nacres, classiquement utilisées dans les compositions cosmétiques, les matériaux à effet optique, et leurs mélanges. Les matières colorantes peuvent être présentes à raison de 0,1 à 20 % en poids, de préférence de 1 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition utilisée selon l'invention. Par pigments, il faut comprendre des particules blanches ou colorées, inorganiques (minérales) ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer le film résultant. Comme pigments minéraux utilisables dans l'invention, on peut citer les oxydes de titane, de zirconium ou de cérium ainsi que les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu outremer et l'hydrate de chrome. Il peut également s'agir de pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type séricite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Un tel pigment est commercialisé par exemple sous la référence « COVERLEAF NS » ou « JS » par la société CHEMICALS AND CATALYSTS et présente un rapport de contraste voisin de 30. La matière colorante peut encore comporter un pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer. Un exemple de pigment présentant cette structure est celui commercialisé par la société MIYOSHI sous la référence «PC BALL PC-LL-100 P », ce pigment étant constitué de microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer jaune. On peut également, de préférence, mettre en oeuvre dans une composition selon l'invention, du borosilicate de calcium et sodium sous forme de plaquette de borosilicate de calcium et sodium enrobées de titane et de dioxyde d'étain (94,25/5,25/0,5). Parmi les pigments organiques utilisables dans l'invention, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium ou encore les dicétopyrrolopyrroles (DPP) décrits dans les documents EP-A-542669, EP-A-787730, EP-A-787731 et WO-A- 96/08537. Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica titane recouvert d'oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Il peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. On peut également citer, à titre d'exemple de nacres, le mica naturel recouvert d'oxyde de titane, d'oxyde de fer, de pigment naturel ou d'oxychlorure de bismuth. Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres « TIMICA », « FLAMENCO » et « DUOCHROME » (sur base de mica) commercialisées par la société ENGELHARD, les nacres « TIMIRON » commercialisées par la société MERCK, les nacres sur base de mica « PRESTIGE » commercialisées par la société ECKART et les nacres sur base de mica synthétique « SUNSHINE » commercialisées par la société SUN CHEMICAL. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être mises en oeuvre dans le cadre de la présente invention, on peut notamment citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom de Brillant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Tan opale G005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté par exemple commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges. Une composition cosmétique utilisée selon l'invention peut également contenir au moins un matériau à effet optique spécifique. Par exemple, ce matériau peut être choisi parmi les particules à reflet métallique, les agents de coloration goniochromatiques, les pigments diffractants, les agents thermochromes, les agents azurants optiques, ainsi que les fibres, notamment interférentielles. Les particules à reflet métallique utilisables dans l'invention sont en particulier choisies parmi : - les particules d'au moins un métal et/ou d'au moins un dérivé métallique, - les particules comportant un substrat, organique ou minéral, monomatière ou multimatériaux, recouvert au moins partiellement par au moins une couche à reflet métallique comprenant au moins un métal et/ou au moins un dérivé métallique, et - les mélanges desdites particules. Parmi les métaux pouvant être présents dans lesdites particules, on peut citer par exemple Ag, Au, Cu, Al, Ni, Sn, Mg, Cr, Mo, Ti, Zr, Pt, Va, Rb, W, Zn, Ge, Te, Se et leurs mélanges ou alliages. Ag, Au, Cu, Al, Zn, Ni, Mo, Cr, et leurs mélanges ou alliages (par exemple les bronzes et les laitons) sont des métaux préférés. Par « dérivés métalliques », on désigne des composés dérivés de métaux notamment des oxydes, des fluorures, des chlorures et des sulfures. A titre illustratif de ces particules, on peut citer des particules d'aluminium, telles que celles commercialisées sous les dénominations « STARBRITE 1200 EAC®» par la société SIBERLINE et « METALURE® » par la société ECKART. On peut également citer les poudres métalliques de cuivre ou des mélanges d'alliage telles les références 2844 commercialisées par la société RADIUM BRONZE, les pigments métalliques comme l'aluminium ou le bronze, telles que celles commercialisées sous les dénominations « ROTOSAFE 700 » de la société ECKART, les particules d'aluminium enrobé de silice commercialisées sous la dénomination « VISIONAIRE BRIGHT SILVER» de la société ECKART et les particules d'alliage métallique comme des poudres de bronze (alliage cuivre et zinc) enrobé de silice commercialisées sous la dénomination de « VISIONAIRE BRIGHT NATURAL GOLD » de la société ECKART. Il peut encore s'agir de particules comportant un substrat de verre comme celles commercialisées par la société NIPPON SHEET GLASS sous les dénominations « MICROGLASS METASHINE ». L'agent de coloration goniochromatique peut être choisi par exemple parmi les structures multicouches interférentielles et les agents de coloration à cristaux liquides. Des exemples de structures multicouche interférentielles symétriques utilisables dans des compositions réalisées conformément à l'invention sont par exemple les structures suivantes : Al/SiO2/Al/SiO2/Al, des pigments ayant cette structure étant commercialisés par la société DUPONT DE NEMOURS ; Cr/MgF2/Al/MgF2/Cr, des pigments ayant cette structure étant commercialisés sous la dénomination « CHROMAFLAIR » par la société FLEX ; MoS2/SiO2/Al/SiO2/MoS2 ; Fe2O3/SiO2/Al/SiO2/Fe2O3, et Fe2O3/SiO2/Fe2O3/SiO2/Fe2O3, des pigments ayant ces structures étant commercialisés sous la dénomination « SICOPEARL » par la société BASF ; MoSz/SiO2/mica-oxyde/SiO2/MoSz ; Fe2O3/SiO2/mica-oxyde/SiO2/Fe2O3 ; TiO2/SiO2/TiO2 et TiO2/Al2O3/TiO2 ; SnO/TiO2/SiO2/TiO2/SnO ; Fe2O3/SiO2/Fe2O3 ; SnO/mica/TiO2/SiO2/TiO2/mica/SnO, des pigments ayant ces structures étant commercialisés sous la dénomination « XIRONA » par la société MERCK (Darmstadt). A titre d'exemple, ces pigments peuvent être les pigments de structure silice/oxyde de titane/oxyde d'étain commercialisés sous le nom «XIRONA MAGIC » par la société MERCK, les pigments de structure silice/oxyde de fer brun commercialisés sous le nom « XIRONA INDIAN SUMMER » par la société MERCK et les pigments de structure silice/oxyde de titane/mica/oxyde d'étain commercialisés sous le nom «XIRONA CARRIBEAN BLUE » par la société MERCK. On peut encore citer les pigments «INFINITE COLORS » de la société SHISEIDO. Selon l'épaisseur et la nature des différentes couches, on obtient différents effets. Ainsi, avec la structure Fe2O3/SiO2/Al/ SiO2/Fe2O3 on passe du doré-vert au gris-rouge pour des couches de SiO2 de 320 à 350 nm ; du rouge au doré pour des couches de SiO2 de 380 à 400 nm ; du violet au vert pour des couches de SiO2 de 410 à 420 nm ; du cuivre au rouge pour des couches de SiO2 de 430 à 440 nm. On peut citer, à titre d'exemple de pigments à structure multicouche 15 polymérique, ceux commercialisés par la société 3M sous la dénomination « COLOR GLITTER ». Comme particules goniochromatiques à cristaux liquides, on peut utiliser par exemple celles vendues par la société CHENIX ainsi que celle commercialisées sous la dénomination « HELICONE® HC » par la société WACKER. 20 Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 1l, le DC Violet 2, le DC orange 5, le jaune quinoléine. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène. 25 Charges Une composition cosmétique utilisée selon l'invention peut également comprendre au moins une charge, de nature organique ou minérale. Par « charge », il faut comprendre les particules incolores ou blanches, solides 30 de toutes formes, qui se présentent sous une forme insoluble et dispersée dans le milieu de la composition. De nature minérale ou organique, elles permettent de conférer du corps ou de la rigidité à la composition, et/ou de la douceur, de la matité et de l'uniformité au maquillage. Elles sont distinctes des particules de silice pyrogénée et des matières colorantes Parmi les charges minérales utilisables dans les compositions selon l'invention, on peut citer le talc, le mica, la silice, le siloxysilicate de triméthyle, le kaolin, la bentone, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydrogéno-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, le nitrure de bore, les microsphères de silice creuses (Silice Beads de Maprecos), les microcapsules de verre ou de céramique ; le Sunsphare L-31, le Sunphare H-31 commercialisés par Asahi Glass ; le Chemicelen commercialisé par Asahi Chemical ; les composites de silice et de dioxyde de titane comme la série TSG commercialisée par Nippon Sheet Glass, et leurs mélanges. Il peut notamment s'agir de charges sphériques comme par exemple le talc, le stéarate de zinc, le mica, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon °) (Orgasol® de chez Atochem), les poudres de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon°), l'amidon, le nitrure de bore, des microsphères polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel° (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique (Polytrap® de la société Dow Corning) et les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), les organopolysiloxanes élastomères. Parmi les charges organiques utilisables dans les compositions selon l'invention on peut citer les poudres de polyamide (Nylon Orgasol de chez Atochem), de poly-b-alanine et polyéthylène, les poudres de polytétrafluoroéthylène (Téflon®), la lauroyl-lysine, l'amidon, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène, les microsphères creuses de polymères telles 1'EXPANCEL (NOBEL INDUSTRIE), le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydrogéno-carbonate de magnésium, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium, le Polypore® L 200 (Chemdal Corporation), les microbilles de résine de silicone (Tospearl® de Toshiba, par exemple), les poudres de poyuréthanne, en particulier les poudres de polyuréthanne réticulé comprenant un copolymère, ledit copolymère comprenant du triméthylol hexyllactone. En particulier, il peut s'agir d'un polymère d'hexaméthylène di-isocyanate/triméthylol hexyllactone. De telles particules sont notamment disponibles dans le commerce, par exemple sous la dénomination de PLASTIC POWDER D-400® ou PLASTIC POWDER D-800® de la société TOSHIKI, et leurs mélanges. Une composition mise en oeuvre selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs charges en une teneur allant de 0,1 % à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier de 1 % à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Ingrédients cosmétiques usuels additionnels Une composition utilisée selon l'invention peut comprendre en outre tout ingrédient cosmétique usuel pouvant être choisi notamment parmi les antioxydants, les parfums, les conservateurs, les neutralisants, les tensioactifs, les filtres solaires, les édulcorants, les vitamines, les hydratants, les émollients, les actifs hydrophiles ou lipophiles, les agents anti-radicaux libres, les séquestrants, et leurs mélanges. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels ingrédients complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas ou substantiellement pas altérées par l'adjonction envisagée. En particulier, une composition de l'invention peut se présenter sous la forme de produits coulés en stick ou en coupelle. De façon avantageuse, la composition selon l'invention se présente sous la forme de bâton ou pâte de rouge à lèvres ou couler à chaud. En particulier, la composition de l'invention peut se présenter sous la forme d'un produit coloré de maquillage des lèvres comme un rouge à lèvres, un crayon à lèvres, présentant éventuellement des propriétés de soin ou de traitement. Elle peut se présenter sous la forme d'un stick anhydre. A titre illustratif des formulations fluides, on peut notamment citer les gloss. La composition selon l'invention peut être fabriquée par les procédés connus, généralement utilisés dans le domaine cosmétique ou dermatologique. Par exemple, elle peut être fabriquée par le procédé suivant. Dans un premier temps, les pigments peuvent être broyés dans une partie de la phase huileuse. Le reste des ingrédients liposolubles peuvent être ensuite mélangés à une température de l'ordre de 100 °C. Le broyat ou les actifs pré-dispersés peuvent alors être ajoutés dans la phase huileuse. Les éventuels actifs hydrophiles peuvent ensuite être dispersés à l'aide d'un agitateur mécanique. Enfin, dans le cas d'un stick, la composition peut être coulée dans un moule apte à lui procurer la forme finale (par exemple de stick) et le tout peut être laissé refroidir à température ambiante et/ou dans un congélateur. KIT OU ENSEMBLE DE CONDITIONNEMENT ET D'APPLICATION Comme mentionné précédemment, la présente invention a également pour objet un kit ou ensemble de conditionnement et d'application comprenant un réservoir renfermant une composition telle que définie précédemment, un dispositif pour l'application de ladite composition sur la peau ou les lèvres, et un moyen destiné à accélérer artificiellement le séchage du dépôt formé à l'application de ladite composition sur la peau ou les lèvres, en particulier apte à procurer un souffle d'air, ayant une température allant de 35 à 45 °C. Comme précisé précédemment, la température indiquée du souffle d'air est celle au contact des lèvres ou de la peau. Des caractéristiques d'un kit ou ensemble de conditionnement et d'application selon l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faisant référence aux figures annexées. Le réservoir renfermant une composition selon l'invention peut être couplé au dispositif pour l'application de ladite composition, pour former un ensemble, connu et couramment utilisé dans le domaine du maquillage des lèvres, tel que désigné par la référence numérique générale 1 dans les figures annexées. Cet ensemble 1 peut être adapté au stockage et à l'application d'une composition cosmétique formulée sous forme solide, plus précisément sous forme d'un stick tel que représenté schématiquement en figure 1, ou pour une composition formulée sous forme fluide, de type « gloss », tel que représenté schématiquement en figure 2. Ce type d'ensemble, bien connu de l'Homme de l'art, n'est pas décrit plus en détails dans la suite. Bien entendu, toutes les variantes possibles et connues pour cet ensemble du kit ou ensemble de conditionnement et d'application selon la présente invention font également partie de l'invention. Selon un mode de réalisation particulier, le moyen destiné à accélérer artificiellement le séchage du film formé par l'application de ladite composition, désigné de manière globale dans les figures annexées par la référence numérique générale 2, est intégré à l'ensemble comprenant le réservoir et le dispositif pour l'application, tel que décrit précédemment. En particulier, il peut être disposé à l'extrémité de l'ensemble 1, opposée à l'extrémité de sortie ou d'application de la composition cosmétique. Selon un autre mode de réalisation, le moyen destiné à accélérer artificiellement le séchage du film formé par l'application de ladite composition est distinct de cet ensemble. En particulier, le moyen d'accélération de séchage du film de revêtement peut comprendre un moyen de chauffage, incluant notamment une source de chaleur. Par "source de chaleur", on entend plus particulièrement un moyen de chauffage connu de l'homme du métier propice au séchage de la couche déposée en surface sur la peau ou les lèvres lors de l'application d'une composition de revêtement des matières kératiniques. Cette source de chaleur peut être constituée de résistances thermiques 3 représentées en figures 1 et 2, destinées à chauffer l'air. Un moyen de chauffage selon l'invention s'entend comme étant tout dispositif susceptible de chauffer la peau ou les lèvres à une température propice au séchage du dépôt formé par l'application d'une composition telle que décrite précédemment. Ce moyen de chauffage est avantageusement propice à générer une température 25 au niveau du film de revêtement déposé sur la peau ou les lèvres allant de 35 °C à 45 °C, plus particulièrement de 36 °C à 41 °C. Par ailleurs, un moyen d'accélération du séchage du film de revêtement selon l'invention peut également comprendre un moyen propice à générer un souffle d'air, par exemple dans la direction I représentée sur les figures 1 et 2. 30 Ce moyen peut être un mini-ventilateur 4 représenté en figures 1 et 2. Selon un mode de réalisation particulier, un moyen d'accélération du séchage peut être constitué de l'assemblage d'un moyen de chauffage et d'un moyen pour générer un souffle d'air, tels que décrits précédemment. Bien entendu, les variantes envisageables pour le kit ou ensemble de conditionnement et d'application selon l'invention, pour permettre d'une part l'application d'une composition sur la peau ou les lèvres et d'autre part l'accélération du séchage du film formé, font également partie de l'invention. Les exemples qui suivent sont présentés à titre illustratif et non limitatif de l'invention. Les pourcentages sont exprimés par rapport au poids total de la composition considérée. 10 EXEMPLE 1 Préparation des résines siliconées MQ-T Les résines utilisées pour la préparation des résines siliconées MQ-T sont les suivantes : - la résine MQ est une résine de formule Mo,43Qo,57 et de masse moléculaire en 15 nombre (Mn) de 3 230, dissoute dans du xylène à 70,8 % en poids de solides. La résine MQ a été fabriquée selon les techniques décrites par Daudt dans le brevet US 2 676 182. - la résine de propyle T est une résine de propyle silsesquioxane à 74,8 % en poids dans du toluène. La résine de propyle silsesquioxane a été obtenue par hydrolyse de propyle trichlorosilane. 20 Préparation de résines MQTPY La résine MQ et la résine de propyle T décrites précédemment, du xylène et du KOH 1 M dans de l'eau dans les proportions présentées dans le tableau 1 sont introduits dans un tricol muni d'un agitateur, d'une sonde de température et d'un appareil de Dean 25 Stark équipé d'un condenseur au sommet. Du xylène est pré-introduit dans l'appareil de Dean Stark afin de s'assurer de maintenir un niveau de solides de 50 % dans le réacteur. Le mélange dans le réacteur est maintenu à une température de reflux (entre 100 et 140 °C) pendant au moins 3 heures. Toute eau se formant dans le mélange réactionnel est éliminée en continu le cas échéant et piégée sous forme d'un azéotrope dans l'appareil de Dean 30 Stark. Après 3 heures de reflux, l'eau est éliminée de l'appareil et le chauffage est poursuivi pendant 30 minutes supplémentaires. Après refroidissement du mélange, un excès d'acide acétique est ajouté afin de neutraliser le KOH dans le mélange. Le mélange est ensuite filtré afin d'éliminer les sels formés en le passant au travers d'un filtre sous5 pression. Un échange de solvant est réalisé en chauffant le mélange dans un évaporateur rotatif sous vide. Après élimination de la majorité du xylène, du décaméthylcyclopentasiloxane (ou de l'isododécane) est ajouté tout en continuant d'éliminer tout solvant aromatique résiduel. Les structures des résines de siloxane résultantes sont caractérisées par spectroscopie RMN 29Si et CPG et les résultats sont récapitulés dans le tableau 2 ci-dessous. TABLEAU 1 Exemple Rapport % en % en poids % en poids % en poids % en poids massique de poids de de résine de de xylène de d'acide résines MQ/TPr résine MQ propyle T KOH 1 M acétique ajoutées 1-a (85:15) 59,4 10,5 29,1 0,9 0,2 1-b (50:50) 34,9 34,8 29,1 0,9 0,2 1-c (30:70) 20,9 48,8 29,2 0,9 0,2 1-d (95:5) 67,1 3,5 28,3 0,9 0,2 1-e (100:0) 69,3 0 28,8 0,9 0,2 TABLEAU 2 Exemple Structure de la résine selon % en Mn Mw Mw/Mn la caractérisation RMN poids de OH Résine MQ M°'43Q°'S 3 230 1 516 4,7 Résine de TPrl,o 7,0 3 470 11 400 3,3 propyle T 1-a Mo,374Q0,529:TPro,097 1,4 5 880 271 000 46,1 1-b Mo,248Q0,341:TPro,412 2,1 6 640 3 860 000 581,3 1-c Mo,162Qo,217:TPro,621 1,5 7 600 25 300 000 3329 1-d M0,419Q0,5485.TPr0,03 1,5 - - - 1-e MQ 1,7 5 200 28 900 5,6 EXEMPLE 2 Formule de rouge à lèvres liquide Ingrédient/Référence commerciale Formule 1 (% en poids) Résine MQ-T Propyle (30 :70) dans l'isododécane telle que 95* préparée dans l'exemple 1-c à 70,3 % dans l'isododécane Polydiméthylsiloxane 4 (DOW CORNING 200 FLUID 5CST) DCRed7 1 *soit 66,78 % en poids de résine siliconée MQ-T Protocole de préparation Les pigments sont broyés dans une partie de la phase huileuse. Le mélange est placé sous agitation RAYNERI pendant 45 min et la résine siliconée et le reste de la phase huileuse sont ajoutés à température ambiante. La formule est coulée dans des bouillottes étanches à l'isododécane. Temps de séchage Une couche de la formule 1 appliquée sur les lèvres a été laissée séchée à l'air libre (c'est-à-dire de manière naturelle), à température ambiante (25 °C) pendant 2 15 minutes. Une couche de la même formule a été appliquée sur les lèvres et séchée en accélérant le séchage de manière artificielle à l'aide d'un décapeur thermique de laboratoire STINTEL HG 3002LCD, avec contrôle thermoélectronique. Ce décapeur permet de régler le flux d'air et sa température en fixant les paramètres des deux vitesses 20 de sortie. La température du décapeur thermique est fixée à 40 °C, permettant ainsi de simuler un souffle d'air selon l'invention, à 40 °C. Après application de la composition sur les lèvres, le dépôt a été soumis au souffle d'air à 40 °C pendant 2 minutes. Les propriétés de tenue de la couleur ont été 25 mesurées et comparées à celle d'un même dépôt laissé sécher naturellement à l'air libre à 25 °C, pendant une durée de 2 minutes. 10 Protocoles d'évaluation de la tenue de la couleur Les tenues de la couleur des films formés à partir de l'application de la composition précédente, séchés à l'air libre ou de manière artificielle, ont été évaluées par le test décrit précédemment. Résultats Les résultats obtenus sont rassemblés dans le tableau 3 ci-dessous. TABLEAU 3 Formule 1 séchée à l'air libre Formule 1 séchée avec le (après 2 minutes) décapeur thermique (après 2 minutes) Tenue de la 38,5+ 12,1 % 97,7+ ° 1 8 % couleur Ces résultats montrent que seul le film, à l'issu d'un séchage accéléré à l'aide d'un souffle d'air chaud, présente une tenue satisfaisante. Un film formé à partir de l'application de la même composition et ayant séché à l'air libre pendant 2 minutes, soit le 15 temps maximal tolérable par l'utilisateur, est totalement dénué d'une tenue satisfaisante. EXEMPLE 3 A des fins comparatives, deux compositions témoins de rouge à lèvres liquide ont été préparées à partir de seulement environ 30 % et 15 % en poids total de résine 20 siliconée MQ-T. Plus précisément, leurs compositions sont les suivantes: Composition témoin N°1 Ingrédient/Référence commerciale % en poids Résine MQ-T Propyle (30 :70) dans l'isododécane 42,67* telle que préparée dans l'exemple 1-c ci-dessus à 70,3 % dans l'isododécane Polydiméthylsiloxane 56,33 (DOW CORNING 200 FLUID 5CST) DCRed7 1 *soit de l'ordre de 30 % en poids de résine MQ-T. 10 Composition témoin N°2 Ingrédient/Référence commerciale % en poids Résine MQ-T Propyle (30 :70) dans l'isododécane 21,33* telle que préparée dans l'exemple 1-c ci-dessus à 70,3 % dans l'isododécane Polydiméthylsiloxane 77,66 (DOW CORNING 200 FLUID 5CST) DCRed7 1 *soit de l'ordre de 15 % en poids de résine MQ-T. Les compositions ont été préparées selon le même protocole que celui décrit précédemment. Les valeurs de tenue de la couleur obtenues pour la composition témoin N°l à l'issu d'un séchage à température ambiante et d'un séchage conforme à l'invention sont présentées dans le tableau 4 ci-après. TABLEAU 4 Composition témoin N°1 séchée à Composition témoin N°1 séchée l'air libre (après 2 minutes) avec le décapeur thermique (après 2 minutes) 37,4± 2,1 41,0 ± 2,8 Il peut être constaté que, quelles que soient les conditions de séchage considérées, la formule témoin N°l n'est pas satisfaisante en termes de tenue. En ce qui concerne la composition témoin N°2, elle est demeurée trop fluide à l'issue du temps de séchage de 2 minutes, quel que soit le mode de séchage retenu pour qu'il soit possible de réaliser un test de tenue. Tenue de la couleur REVENDICATIONS1. Procédé de maquillage et/ou de soin de la peau et/ou des lèvres, comprenant au moins les étapes consistant à : i) procéder au dépôt sur la peau et/ou les lèvres d'au moins une couche d'une composition cosmétique comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, au moins 35 % en poids de résine(s) siliconée(s) MQ-T par rapport au poids total de ladite composition et au moins 15 % en poids d'huile(s) volatile(s) par rapport au poids total de ladite composition ; et ii) accélérer de manière artificielle le séchage du dépôt effectué en étape i), simultanément ou postérieurement à son application par exposition dudit dépôt à un souffle d'air de température allant de 35 à 45 °C. 2. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel le souffle d'air présente une température allant de 36 °C à 41 °C. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ou les résine(s) siliconée(s) MQ-T est/sont présente(s) en une teneur allant de 35 % à 80 % en poids, en particulier de 40 % à 70 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ou les résine(s) siliconée(s) MQ-T peu(ven)t être obtenue(s) par un procédé comprenant la réaction de : A) une résine MQ comprenant au moins 80 % en moles d'unités (R13SiO1/2)a et (SiO4/2)d, RI représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, a et d étant supérieurs à zéro, le rapport a/d étant compris entre 0,5 et 1,5 ; et de B) une résine de propyle T comprenant au moins 80 % en mole d'unités (R3SiO3/2)c, R3 représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, c étant supérieur à zéro,à condition qu'au moins 40 % en moles des groupements R3 soient des groupements propyle. où le ratio massique A/B est compris entre 95:5 et 15:85. 5. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel la résine siliconée MQ-T est une résine siliconée MQ-T propyle telle qu'au moins 50 % en moles, de préférence au moins 90 % en moles des groupements R3 des unités T sont des groupements propyle. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la résine siliconée MQ-T comprend les unités : (R13 SiO 1 /2)a (R3SiO3/2)c et (SiO4/2)d avec R1 et R3 représentant indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes 15 de carbone, de préférence RI est un groupe méthyle et R3 est un groupe propyle, a étant compris entre 0,05 et 0,5, c étant supérieur à zéro, d étant compris entre 0,05 et 0,6, a + c + d = 1, 20 à condition que plus de 40 % en moles des groupements R3 de la résine de siloxane soient des groupements propyle. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la résine siliconée MQ-T est choisie parmi les résines comprenant les unités suivantes : ((CH3)3SiO1/2)a (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (SiO4/2)d , ou les unités suivantes : ((CH3)3SiO1/2)a ((CH3)2SiO2/2)b (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (SiO4/2)d , 25 30ou les unités suivantes ((CH3)3S O1/2)a ((CH3)2SiO2/2)b, ((CH3)(C6H5)Si02/2)b' (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (SiO4/2)d , ou les unités suivantes ((CH3)3S O1/2)a ((CH3)2SiO2/2)b (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (C6HSSiO3/2)c (SiO4/2)d , ou les unités suivantes ((CH3)3S O1/2)a ((CH3)2SiO2/2)b, ((CH3)(C6H5)SiO2/2)b' (R3SiO3/2)c où R3 = CH3CH2CH2-, et (C6HSSiO3/2)c (SiO4/2)d , où a a une valeur totale dans la résine comprise entre 0,05 et 0,5, la somme b+b' a une valeur totale dans la résine comprise entre 0 et 0,3, c a une valeur totale dans la résine 20 comprise entre 0,05 et 0,65, et d a une valeur totale dans la résine comprise entre 0,05 et 0,6. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la ou les huile(s) volatile(s) sont présente(s) en une teneur allant de 15 % à 50 % en poids, en particulier de 20 % à 40 % en poids par rapport au poids total de ladite 25 composition. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la ou les huile(s) volatile(s) sont choisie(s) parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et en particulier les alcanes ramifiés en C8-C16. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans 30 lequel la composition est sous forme de stick ou de gloss pour les lèvres. 11. Kit ou ensemble de conditionnement et d'application, comprenant un réservoir renfermant une composition telle que définie selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, un dispositif pour l'application de ladite composition sur la peau ou 49 10 15les lèvres, et un moyen destiné à accélérer artificiellement le séchage du dépôt formé à l'application de ladite composition sur la peau ou les lèvres, et en particulier apte à procurer un souffle d'air de température allant de 35 à 45 °C. 12. Kit ou ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce 5 que le moyen destiné à accélérer artificiellement le séchage du film comprend au moins un moyen de chauffage et au moins un moyen propice à générer un souffle d'air.