Brevet FR2960446A1 — publié le 20111202

MEDIA PIEGEUR POUR PURIFICATEUR D'AIR L'invention concerne un média filtrant et un dispositif pour purifier l'air en le débarrassant de composés organo-volatils (ou composés organiques volatils, dits COV en français et VOC en anglais). Le dispositif (également appelé purificateur) comprend un média piégeur (« scavengers » en anglais) dont le rôle est de retenir au moins partiellement les COV, le cas échéant après réaction chimique. Les techniques dites d'Oxydation Avancées (TAO) permettent d'oxyder les composés organo-volatils (COV). Les plus efficaces sont celles qui conduisent à la formation de radicaux hydroxyles OH', qui ont un pouvoir oxydant supérieur à celui des oxydants traditionnels. C'est le cas de la photocatalyse hétérogène. Son principe repose sur l'absorption d'un photon par un solide semi-conducteur, conduisant à la promotion d'un électron de la bande de valence à la bande de conduction en libérant une lacune, et conférant ainsi au solide des propriétés d'oxydant et de réducteur. La plupart des composés organo-volatils ainsi que de nombreux pesticides, herbicides, surfactants et colorants sont complètement oxydés en produits moins toxiques par cette technique. Les principaux COV dans l'air ambiant sont : le formaldéhyde, l'acétaldéhyde, l'acétone, l'octane, les alcools dont l'isopropanol, le décane, le benzène, le toluène. Un réacteur PCO (photocatalyse oxydation) pour la purification de l'air ambiant comprend généralement un pré filtre pour piéger les poussières et particules, une source UV, un filtre à action photocatalytique (dit « PCO »). La source UV est généralement placée entre le pré filtre et le filtre PCO. L'air à purifier est généralement pulsé ou aspiré au travers du filtre PCO à l'aide d'une turbine ou d'un ventilateur. Dans les applications de traitement d'air, le dimensionnement des différents éléments, ventilateurs, gaines, puissance moteur sont directement liés à la perte de charge, laquelle dépend des différents éléments de filtration du système, dont le média PCO. -2- Les filtres déjà proposés pour ce type d'application provoquent souvent une perte de charge trop importante, de sorte qu'ils nécessitent l'usage de ventilateurs plus puissants, plus bruyants et plus gourmands en énergie. Pour pallier cet inconvénient, on a alors proposé de baisser la densité du filtre par insertion d'éléments tels que du nid d'abeille, du tissu à fort taux de porosité, de la moustiquaire ou de la mousse céramique, mais alors, de véritables canaux préférentiels sont créés et l'efficacité du filtre pour l'oxydation des composés organo-volatils en a été réduite du fait du peu de matériau "efficace" au contact du flux d'air. Le WO03010106 enseigne le dépôt de revêtement photocatalytique en surface de voiles ou feutres de silice de surface spécifique au moins égale à 10 m2/g, notamment au moins égale à 30 m2/g. Le WO2009/019387 enseigne un média filtrant à action photocatalytique d'au moins 2 mm d'épaisseur, homogène et sans orifice apparent à l'oeil nu, comprenant un feutre de fibres inorganiques dont les fibres sont revêtues d'un revêtement comprenant un catalyseur à action photocatalytique, ledit feutre présentant une masse surfacique comprise entre 30 et 80 g/m2, ledit revêtement représentant 5 à 80% de la masse dudit média, ledit média présentant une perte de charge au gaz inférieure à 150 Pa à 1 m/s en condition non plissé. Le WO2009/019388 enseigne un épurateur de gaz comprenant un média filtrant à action photocatalytique, un système d'illumination par UV dudit média, un moyen de temporisation ou un analyseur de composés organo-volatils, un moyen de réglage automatique de la vitesse du gaz le traversant ou de réglage de l'intensité de l'illumination UV, ledit réglage étant réalisé en fonction du temps déterminé par le moyen de temporisation ou en fonction de la teneur en un composé organo-volatils analysé par l'analyseur. Ce document décrit également un procédé de purification de gaz à l'aide d'un épurateur comprenant un média filtrant à action photocatalytique et un système d'illumination par UV dudit média, selon lequel lorsque la concentration en un composé dans le gaz est supérieure à une valeur V1, le régime de fonctionnement de l'épurateur est inférieur à son régime lorsque la concentration en le composé dans le gaz est inférieure à une valeur V2, V2 étant inférieur ou égal à V1. Ce document décrit également un procédé de -3- purification de gaz à l'aide d'un épurateur comprenant un média filtrant à action photocatalytique, un système d'illumination par UV dudit média, et un moyen de temporisation commandant le régime de l'épurateur. Comme documents de l'art antérieur, on peut encore citer le US4732879A1. Ce document enseigne le dépôt de revêtement catalytique poreux sur un substrat flexible fibreux composé de fibres de verre ou céramique. La décomposition de COV par un filtre PCO peut entraîner la formation de sous-produits également du type COV. Or on constate que les épurateurs rejettent fréquemment au moins l'une des impuretés suivantes : formaldéhyde, acétaldéhyde, acétone. En effet, à titre d'exemple de suite de réactions chimiques de décomposition dans un épurateur, un processus de décomposition du méthanol est : Méthanol - Formaldéhyde - Acide formique - CO2. A titre d'exemple de suite de réactions chimiques, un processus de décomposition de l'éthanol est : Ethanol - Acétaldéhyde - Acide acétique - Formaldéhyde - Acide formique + CO2 - 2 CO2. Les produits réactionnels intermédiaires peuvent être complètement ou partiellement minéralisés lors du passage du gaz à purifier au travers du media photocatalytique. Il est difficilement compréhensible qu'un épurateur rejette des COV alors qu'il est censé purifier l'air même si ces COV rejetés sont différents en nature et/ou en quantité de ce qui était présent dans l'air au départ. Pour diminuer la formation de ces sous-produits toxiques, le WO2009/019388 a proposé de baisser le régime de fonctionnement (vitesse des gaz ou intensité UV) de l'épurateur jusqu'à ce que la teneur en COV dans l'air à purifier baisse en-dessous d'une certaine valeur. Même si cette solution fonctionne, il est regrettable de ne pas pouvoir faire fonctionner l'épurateur justement lorsque l'on a le plus besoin de lui, c'est-à-dire en présence d'une forte concentration en COV. L'invention contribue à résoudre les problèmes susmentionnés. Selon l'invention, on fait passer un air à purifier par un média piégeur comprenant un composé comprenant un groupement NH. Ce composé interagit chimiquement avec les COV comme le formaldéhyde ou l'acétaldéhyde sans laisser échapper de molécule carbonée provenant de la 2960446 -4- réaction dudit COV comme le formaldéhyde ou de l'acétaldéhyde avec le média piégeur. En effet la réaction chimique est du type greffage puisque la réaction entre le groupement N-H (substance sur le média scavengeur) et le groupement C=0 du formaldéhyde ou de l'acétaldéhyde, conduit à un 5 enchaînement du type N-C-OH sans formation de molécule carbonée volatile. Par le terme « piégeur », on entend donc que le média piégeur retient au moins partiellement le formaldéhyde ou l'acétaldéhyde par une réaction chimique (de greffage par exemple). Pour augmenter l'efficacité de la purification de l'air, on peut placer sur 10 le chemin de l'air un autre média, dit média à action photocatalytique (ou PCO) dont le rôle est de décomposer les COV. Un paramètre important pour réduire efficacement non seulement la teneur en COV de départ mais aussi éviter la formation de COV par le purificateur lui-même est le temps de séjours du gaz au contact du média à action photocatalytique (également 15 appelé ici « média PCO »). On a déterminé que ce temps de séjours était de préférence supérieur à 70 millisecondes, et que l'éclairage UV devait de préférence avoir une puissance inférieure à 35 mW par cm2 de surface éclairée de filtre à action photocatalytique. La surface de filtre concerné est celle effectivement éclairée. Grâce à un épurateur dimensionné de sorte que 20 le temps de séjours au contact du média PCO soit d'au moins 70 millisecondes (msec), et un éclairage UV modéré, les concentrations en formaldéhyde et acétaldéhyde peuvent être drastiquement réduites. Le temps de séjour Ts se calcule à partir de la surface S et de l'épaisseur E du filtre ainsi que du débit gazeux Dg selon : 25 Ts = (S . E) / Dg La surface S est la surface macroscopique du filtre. Ainsi, si le filtre PCO a une forme de parallélépipède, S.E représente son volume apparent. On peut augmenter le temps de séjour en augmentant la surface du média PCO, son épaisseur, ou en diminuant le débit. La diminution du débit 30 n'est pas la meilleure solution dans la mesure où l'on souhaite traiter le plus vite possible le plus gros volume de gaz possible. En particulier, il ne serait pas acceptable de fonctionner avec des débits horaires inférieurs à une fois le volume de l'espace à traiter. Le débit dans l'épurateur est en une heure de -5- préférence d'au moins 2,5 fois et de préférence d'au moins 3 fois le volume de l'espace à traiter. De façon étonnante, les inventeurs, on pu constater que le taux de formaldéhyde sortant d'un épurateur contenant un média PCO et ne contenant pas de média piégeur passait par un maximum quand on augmente le temps de résidence. Ceci tient au fait que le média PCO lui-même tend à générer du formaldéhyde lorsque l'air entrant contient d'autres COV que le formaldéhyde, en particulier un alcool ou un alcène. Ce comportement est vérifié quelle que soit la densité du filtre et la surface réelle de fibre dans le média-filtrant. Ainsi, l'invention concerne également un procédé de purification d'air contenant un alcool ou un alcène. Pour le cas ou l'on utilise aussi un média PCO, on impose au gaz à purifier un temps de séjour tel que ce maximum soit dépassé. Ce temps de séjour est supérieur à 70 msec, de préférence supérieur à 80 msec et de manière encore préférée supérieur à 100 msec. Comme support du média PCO, on peut utiliser une structure en fibres minérale, notamment en silice pure ou en verre ou en métal ou en céramique ou une structure en nid d'abeille en métal ou en céramique ou en verre ou en plâtre ou une structure en mousse en métal ou en céramique ou en verre ou en plâtre. Le média PCO comprend de préférence une structure fibreuse dont les fibres sont revêtues d'un matériau à action photocatalytique. De préférence, la structure fibreuse est un feutre à fibres minérales. Ces fibres peuvent être à base de silice comme le verre (contenant généralement au moins 30% en poids de silice, le verre pouvant être du type E, C, R, S, D, AR), le verre lavé (fibre de verre lixivié par voie chimique puis possiblement stabilisé thermiquement contenant généralement plus de 90% en poids de silice, et d'une manière standard entre 96% et 99% en poids de silice), en céramique (on peut citer les fibres sur base mullite dont UNIFRAX,THERMALS CERAMICS sont des fournisseurs, les fibres NEXTEL de 3M, la fibre d'alumine pure commercialisée sous la dénomination commerciale SAFFIL) ou la silice pure (également appelé quartz et comprenant au moins 99% de SiO2 amorphe). Un feutre de fibres de silice pure fondue, notamment de marque Quartzel (marque déposée de Saint- 2960446 -6- Gobain Quartz SAS) est particulièrement adapté. Pour la réalisation d'un média PCO, on peut notamment se rapporter au WO2009/019387. Le matériau à action photocatalytique du média PCO comprend généralement au moins un oxyde du groupe des oxydes suivants : TiO2, ZnO, 5 CeO2. Il comprend de préférence de l'oxyde de titane au moins partiellement cristallisé. Le média PCO éventuellement présent dans le purificateur est illuminé d'UV pour que le revêtement PCO joue bien son rôle vis-à-vis des COV. L'intensité UV est de préférence inférieure à 35 mW par cm2 de média PCO 10 éclairé et de manière encore préférée inférieure à 25 mW par cm2 de média PCO éclairé. En effet, une trop forte intensité UV active trop fortement la dégradation des COV par le filtre à action photocatalytique, ce qui se traduit par la génération de trop fortes quantités d'autres COV par le filtre lui-même. L'intensité de l'éclairage UV est de préférence supérieure à 1 mW par cm2 et 15 de manière encore préférée supérieure à 5 mW par cm2 de surface éclairée de filtre à action photocatalytique (média PCO). Comme UV, on peut utiliser des UVA ou UVC. Les UVC sont parfois choisi en raison de leur pouvoir germicide. Par contre, ils sont considérés comme étant plus dangereux pour les yeux. Le choix entre UVA et UVC dépend des usages et règlementations 20 selon les pays. Le filtre à action photocatalytique peut être placé en amont ou en aval du média piégeur sur le chemin de l'air à purifier. Le média piégeur peut-être en amont d'un filtre à action photocatalytique notamment dans le cas d'un épurateur fonctionnant en 25 recirculation, c'est-à-dire faisant tourner en boucle (boucle ouverte ou semi-ouverte) l'air de la pièce à purifier. Dans ce mode de fonctionnement, on peut utiliser le média piégeur de COV également en tant que filtre à poussières. On place généralement dans tous les cas un filtre à particule (également appelé préfiltre) en toute première position sur le passage du gaz 30 à purifier, lequel occasionne forcément une certaine perte de charge. Le fait d'utiliser le média piégeur également comme filtre à particule contribue à réduire les pertes de charge occasionnées puisque qu'un seul filtre joue le rôle de deux filtres. Un filtre à particules est caractérisé par son pouvoir 2960446 -7- d'arrét, lequel détermine son classement dans l'une des classes G1 à G4, F5 à F9, H10 à H14, U15 à U17. Ainsi, l'invention concerne également un purificateur comprenant un média filtrant à action photocatalytique (dit PCO) distinct du média 5 comprenant le piégeur, et un éclairage UV pour activer ledit média PCO. On peut aussi préparer un média qui soit à la fois média piégeur et média à action photocatalytique. Pour ce faire, dans la recette de préparation du média PCO par dépôt d'un matériau à action photocatalytique en surface d'un support comme un support fibreux par exemple, on ajoute à la 10 préparation de matériau à action photocatalytique, du matériau (ou composé) piégeur. Le média piégeur comprend comme support du composé piégeur de COV une structure solide comme par exemple une structure en fibres minérale, notamment en silice pure ou en verre ou en métal ou en céramique, 15 ou une structure en nid d'abeille en métal ou en céramique ou en verre ou en plâtre ou une structure en mousse en métal ou en céramique ou en verre ou en plâtre. Le média piégeur comprend un composé comprenant un groupement NH. En effet, ce type de composé peut réagir avec le formaldéhyde ou 20 l'acétaldéhyde sans relâcher de molécule carbonée, ce qui est particulièrement avantageux dans un contexte de préservation de l'environnement. Un composé piégeur préféré est l'acétoacétamide. De préférence, on utilise un matériau fibreux minéral, notamment un feutre de fibres de silice pure fondue, notamment de marque Quartzel 25 (marque déposée de Saint-Gobain Quartz SAS). On met alors généralement 5 à 3000 g de composé piégeur par m2 de feutre de structure fibreuse support. Pour fixer le composé piégeur sur les fibres, on procède à une imprégnation par trempage du support fibreux porteur dans une solution ou suspension du matériau piégeur ou par pulvérisation d'une solution ou suspension du 30 composé piégeur sur le support fibreux porteur. De préférence, le média piégeur occasionne une perte de charge inferieure à 100 Pa à 2m/s à l'air le traversant. Le média piégeur peut être placé derrière un média PCO (c'est-à-dire en aval d'un filtre à action photocatalytique) si l'on considère le sens du gaz 2960446 -8- traversant l'épurateur. Il peut être juxtaposé à un média PCO ou lui être distant par exemple de 5 à 60 cm (espace libre entre les médias). Si une source UVC est utilisée dans l'épurateur pour exciter un média à action photocatalytique, alors, on place de préférence le média piégeur et la 5 source UVC de façon à ce que le média piégeur soit le moins possible illuminé par la source UVC. Comme le média piégeur retient les molécules de PCO il les accumule avec le temps et doit être remplacé quand il est saturé. Dans le cas de l'épuration d'air intérieur (air de locaux habitables par opposition à « air 10 industriel »), le média piégeur peut être remplacé de l'ordre d'une fois par an. Pour le cas ou l'épurateur contient un filtre PCO cette maintenance au niveau du média piégeur n'est en fait pas trop contraignante puisque l'épurateur doit de toute façon être entretenu par le remplacement régulier (de l'ordre d'une fois par an) de l'éclairage UV associé au filtre PCO. 15 L'épurateur selon l'invention concerne la purification d'un air standard intérieur (air de locaux habitables par opposition à « air industriel ») et celui d'un air industriel. Dans un air intérieur les aldéhydes (surtout le formaldéhyde et l'acétaldéhyde) sont parmi les molécules COV les plus fréquentes et les plus concentrées dans les logements (observés dans 99,4 à 20 100% des logements selon les composés). Egalement, les hydrocarbures y sont fréquents (détectés dans 83 à 100% des logements selon les composés). Les éthers de glycols y sont relativement peu fréquents (détection dans 2,3 à 85% des logements selon les composés). Des polluants biologiques (type allergènes de chats, de chiens et d'acariens) sont présents en quantités 25 significatives dans 50% des logements. Ces données sont décrites dans le document « Observatoire de la qualité de l'air intérieur : Campagne Nationale Logements : Etat de la qualité de l'air dans les logements français Rapport final » - Réf : DDD/SB -2006-57 , Novembre 2006 - Séverine Kirchner et al. 30 Dans le cas de l'air de locaux industriels, les concentrations en polluants peuvent être beaucoup plus importantes selon le type d'industrie. Dans l'industrie des composites, le styrène est un polluant important de l'air. Les taux de sous produits peuvent également être importants. 2960446 -9 L'invention concerne également un purificateur d'air comprenant le média piégeur selon l'invention. Ce purificateur comprend un moyen forçant l'air à le traverser (ventilateur ou turbine). Si le purificateur contient aussi un filtre PCO, il est de préférence configuré pour assurer que le temps de séjour 5 de l'air au contact du filtre PCO soit supérieur à 70 msec. Le purificateur comprend alors également un éclairage UV de puissance de préférence inférieure à 35 mW par cm2 et généralement supérieur à 1 mW par cm2 de filtre à action photocatalytique éclairé. Le purificateur peut notamment être intégré dans un système 10 centralisé d'air conditionné (pour plusieurs habitations) dit HVAC (Heating, Ventilation and Air-Conditioning). La figure 1 représente un épurateur 1 selon l'invention parcouru par de l'air dans le sens indiqué par les flèches. Il comprend un éclairage UV 2, un préfiltre 3 pour arrêter les particules, un média PCO 4 et un média piégeur 15 éloigné du média PCO d'une distance d (espace libre entre les médias). La figure 2 représente le dispositif utilisé pour réaliser les mesures des exemples. Une chambre 10 de 20 m3 est alimentée en continu par de l'air pollué entrant en 11. Un volume d'air équivalent est extrait en 12. L'air de la chambre est homogénéisé par un ventilateur 13. Une boucle de circulation 20 d'air est connectée extérieurement à cette chambre dont elle soutire de l'air en 14. Cet air passe par un épurateur 15 et est rejeté dans la chambre 10 en 16. On soutire pour analyse de l'air en 17 et en 18, c'est-à-dire respectivement avant et après passage de l'air par l'épurateur afin d'évaluer sa performance. 25 Exemples 1 à 4 (comparatifs) On réalise un épurateur comprenant, dans l'ordre du passage de l'air à purifier, un éclairage UV et un média PC0. L'épurateur est placé dans une boucle permettant le traitement d'air soutiré d'une chambre test de 20m3 30 comme représenté à la figure 2. L'éclairage UV est constitué de lampes UVA ou UVC (selon les exemples) de 40W. Le média PCO lui-même a été réalisé selon l'exemple n° 33 du WO2009/019387. L'aire de sa surface géométrique principale (orthogonale à la direction du flux d'air) était de 0,3 m2 et son épaisseur 10 mm. La puissance UV était donc de 13,3 mW/cm2. - 10 Les conditions de réalisation et résultats des exemples sont réunies dans le tableau 1. Les COV introduits dans l'air à purifier étaient un mélange constitué de o-xylène, undecane, benzene, 1-butanol, toluène, formaldéhyde et acétaldéhyde. En sortie de système, les polluants sont captés sur un tube Tenax (résine polymère poreuse qui permet d'emprisonner les COV). Les tubes Tenax sont ensuite analysés par thermo désorption / chromatographie gaz couplée à une spectro de masse. Les aldéhydes et cétones sont captés sur DNPH (2,4-dinitrophénylhydrazine) puis analysés par Ex Type Vitesse Temps % variation en % variation en % variation en N° d'UV linéaire de résidence Formaldéhyde Acétaldéhyde COV hors du flux d'air (ms) HPLC (chromato liquide). (Yo Formaldéhyde et Acétaldéhyde 1 UVC 0,95 27 +100% -20% -48 2 UVC 0,39 65 +50% -30% -60 % 3 UVC 0,17 155 -18% -49% -65 % 4 UVA 0,17 155 -24% -35% -71 Tableau 1 Les colonnes « % variation » dans le tableau 1 indiquent le pourcentage d'augmentation ou de diminution en COV à la traversée de l'épurateur. En termes de réduction de COV totaux, quelque soit le temps de résidence, le bilan est positif puisque l'on constate de 48 à 71% d'abattement des COV hors formaldéhyde et acetaldéhyde. L'activité photocatalytique sur les COV totaux augmente donc avec le temps de résidence. En termes de sous-produits (acétaldéhyde et formaldéhyde), un temps de séjour supérieur à 70 ms est nécessaire afin de ne pas générer de sous-produits. Un temps de séjour de 155 ms permet d'abattre 18% du formaldéhyde sous illumination UVC. Exemples 5 à 8 On procède comme pour les exemples 1 à 4 sauf que l'on a ajouté un média piégeur en dernière position sur le chemin des gaz comme représenté à la figure 1. Pour réaliser ce média-piégeur, on utilise l'alphaacétylacétamide (C4H7NO2) (également appelé acétoacétamide) fabriqué par la société LONZA et commercialisé par Sigma Aldrich sous la référence -11- 688789 comme matériau piégeur. Cet acétoacétamide se présente sous forme de poudre. Il est dissout dans de l'éthanol à raison de 100g d'acétoacétamide dans 500 mL d'éthanol. Cette préparation liquide est ensuite déposée sur un feutre de marque Quartzel et de masse surfacique 80 g/m2. Le support est imprégné de la solution d'acétoacétamide et séchée à température ambiante de sorte que 250g d'acétoacétamide sont déposés sur 0,3 m2 de support fibreux. Les conditions d'essai et les résultats sont rassemblés au tableau 2. ExN Typed Vitesse Temps de ~o variation en % variation % variation en ° 'UV linéaire du résidence % en COV hors flux d'air (ms) Formaldéhyde Acétaldéhyde Formaldéhyde et Acetaldéhyde 5 UVC 0,95 27 15% -25% -48 % 6 UVC 0,39 65 -15% -35% -60 °la 7 UVC 0,17 155 -40% -56% -65 °la 8 UVA 0,17 155 -55% -65% -71 % Tableau 2 Il est à noter que la présence d'un post-filtre média piégeur n'a pas d'impact sur le taux d'abattement des COV hors formaldéhyde et acétaldéhyde. Comme dans le système précédent (sans média piégeur), le taux d'abattement des COV totaux est compris entre 45 et 71% selon le temps de résidence. Le média piégeur permet de piéger les sous produits type formaldéhyde et acétaldéhyde. Pour le formaldéhyde, un bilan positif est obtenu dès 65ms (contre 155ms pour le système sans média piégeur). Pour l'acétaldéhyde, un bilan positif est obtenu dès 27ms avec 25% d'abattement (contre 20% d'abattement à 27ms avec le système sans média piégeur). EXEMPLE 9 On procède comme pour les exemples 5 à 8 en utilisant une lampe UVC 40 W et sauf que l'on modifie la nature du polluant. On introduit dans l'épurateur de l'air pollué par 25 ppm de méthanol à raison de 383 litres par minute. On mesure entre les 2 média une concentration en méthanol de 18 ppm. On mesure après le média piégeur une concentration en méthanol de 18 ppm. Une réduction supérieure à 38 % du taux de formaldéhyde est observée entre l'amont et l'aval du média piégeur. REVENDICATIONS1) Média filtrant pour purifier l'air dit média piégeur comprenant un composé piégeur de composés organovolatils présents dans l'air, caractérisé en ce que le composé piégeur comprend un groupement NH. 2) Média selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le composé piégeur est l'acétoacétamide. 3) Média selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une structure en fibres minérale, notamment en silice ou en verre ou en métal ou en céramique, supportant le composé piégeur. 4) Média selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un matériau à action photocatalytique. 5) Purificateur d'air comprenant le média piégeur de l'une des revendications précédentes. 6) Purificateur selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un filtre à action photocatalytique dit PCO distinct du média piégeur et un éclairage UV pour activer ledit filtre PCO. 7) Purificateur selon la revendication précédente caractérisé en ce que le filtre PCO est placé en amont du média piégeur sur le chemin de l'air. 8) Purificateur selon la revendication 6 caractérisé en ce que le filtre PCO est placé en aval du média piégeur sur le chemin de l'air, le média piégeur étant en position de préfiltre pour retenir les poussières. 9) Purificateur d'air selon l'une des revendications de purificateur précédentes caractérisé en ce qu'il est intégré dans un système centralisé d'air conditionné. 10)Procédé de purification de l'air caractérisé en ce que l'air est forcé à passer au travers du purificateur de l'une des revendications de purificateur précédentes. 11) Procédé de fabrication d'un média piégeur de l'une des revendications de média piégeur précédentes comprenant l'imprégnation d'un support par un composé piégeur de composés organovolatils.