Brevet FR2950682A1 — publié le 20110401

RFR0525 Condenseur pour véhicule automobile à intégration améliorée L'invention se rapporte au domaine des circuits de climatisation en particulier pour les véhicules automobiles. Elle concerne plus particulièrement un condenseur, à usage dans un tel circuit, comprenant un empilement, suivant 10 une direction longitudinale, de plaques embouties, délimitant de premières lames destinées à la circulation d'un premier fluide et de secondes lames destinées à la circulation d'un second fluide, lesdites secondes lames étant intercalées dans lesdites premières lames ; deux premiers collecteurs, formés 15 par l'alignement dans la direction longitudinale et la mise en communication de fluide d'orifices d'entrée et de sortie appartenant respectivement aux lames destinées au premier fluide, un premier desdits premiers collecteurs, dit collecteur d'entrée pour le premier fluide, comprenant au 20 moins deux conduites de liaison, l'autre desdits premiers collecteurs, dit collecteur de sortie pour le premier fluide, comprenant au moins deux autres conduites de liaison ; une première tubulure d'entrée, destinée au premier fluide, débouchant dans une conduite de liaison, dite amont, desdites 25 conduites de liaison du collecteur d'entrée pour le premier fluide ; une première tubulure de sortie, destinée au premier fluide, débouchant dans une conduite de liaison, dite aval, desdites conduites de liaison du collecteur de sortie pour le premier fluide, lesdites conduites de liaison du collecteur 30 d'entrée et lesdites conduites de liaison du collecteur de sortie pour le premier fluide étant agencées pour autoriser une circulation alternée du premier fluide du collecteur d'entrée vers le collecteur de sortie, depuis la conduite de liaison amont vers la conduite de liaison aval. 1 35 Un condenseur de ce type est déjà connu, en particulier d'après FR 2 846 733. Les condenseurs de ce type doivent être montés à l'intérieur du véhicule et raccordés aux circuits des premier et second fluides. L'encombrement et les possibilités de connexion de ces condenseurs sont particulièrement critiques pour l'intégration des condenseurs dans le véhicule. En outre, on recherche une accessibilité aisée au raccord entre le condenseur et le reste des circuits pour faciliter le montage et les opérations de maintenance ultérieures. Les condenseurs connus à ce jour n'ayant que partiellement donné satisfaction, la Demanderesse s'est fixé pour objectif 15 d'améliorer la situation. Le condenseur proposé vise un condenseur tel que défini en introduction comprenant une conduite de sortie mettant en communication ladite conduite de liaison aval avec ladite 20 tubulure de sortie, de façon à ce que la première tubulure d'entrée et la première tubulure de sortie soient prévues sur une même première face d'extrémité dudit empilement. Ainsi, les entrées et sorties du premier fluide, même 25 lorsqu'il s'agit du fluide réfrigérant traversant le condenseur, sont du même côté de l'échangeur. Ceci facilite l'intégration dans le véhicule automobile et améliore l'accessibilité aux raccords du condenseur en question. 30 Dans la configuration du condenseur conforme à l'invention, ladite conduite de liaison amont est proche de ladite première face d'extrémité, tandis que ladite conduite liaison aval en est éloignée. 35 Le condenseur comprend en outre, par exemple, deux seconds collecteurs formés par l'alignement dans la direction longitudinale et la mise en communication de fluide d'orifices d'entrée et de sortie appartenant respectivement aux lames destinées au second fluide. Selon un mode de réalisation, lesdits premiers collecteurs sont mutuellement juxtaposés dans la direction latérale et/ou lesdits seconds collecteurs sont mutuellement juxtaposés dans la direction latérale. La première tubulure d'entrée et/ou la première tubulure de sortie pourront traverser ladite première face d'extrémité. Ledit condenseur comprend, par exemple, des plaques 15 d'obturation pour les orifices d'entrée et/ou de sortie appartenant aux lames destinées au premier fluide, à chaque fois une plaque d'obturation délimitant deux conduites de liaison dans le premier collecteur respectif. Et l'une au moins des plaques d'obturation est adaptée pour être 20 traversée par la conduite de sortie. Pour cela, ladite plaque d'obturation est, par exemple, munie d'un orifice de forme correspondant à la section transversale de la conduite de sortie, au moins au voisinage de ladite 25 plaque d'obturation, et de moyens d'étanchéité disposé extérieurement entre la conduite de sortie et la plaque d'obturation. Les moyens d'étanchéité comprennent, notamment, un dépôt de brasure. 30 Selon un mode de réalisation, la conduite de sortie traverse successivement les orifices d'entrée et/ou de sortie de chaque lame formant une conduite de liaison adjacente à la conduite de liaison aval, dans le collecteur de sortie pour le premier fluide. 10 35 La conduite de sortie pourra ainsi traverser les orifices d'entrée et/ou de sortie de chaque lame formant chaque conduite de liaison disposée longitudinalement entre la première face d'extrémité et la conduite de liaison aval, dans le collecteur de sortie pour le premier fluide. Selon un mode de réalisation particulier, une première partie dudit empilement délimite les secondes lames intercalées dans une partie desdites premières lames, tandis qu'une seconde 10 partie de l'empilement délimite de troisièmes lames destinées à la circulation d'un troisième fluide, lesdites troisièmes lames étant intercalées dans l'autre partie desdites premières lames, ladite conduite de liaison aval appartenant à la seconde partie dudit empilement. 15 Selon ce mode de réalisation, le condenseur comprend en outre, par exemple, deux troisièmes collecteurs mutuellement juxtaposés dans la direction latérale et formés par l'alignement dans la direction longitudinale et la mise en 20 communication de fluide d'orifices d'entrée et de sortie appartenant respectivement aux lames destinées au troisième fluide, ces troisièmes collecteurs étant délimités dans leur ensemble en au moins deux conduites de liaison ; une troisième tubulure d'entrée et une troisième tubulure de 25 sortie, destinées au troisième fluide. La troisième tubulure d'entrée et la troisième tubulure de sortie traversent, notamment, une seconde face d'extrémité dudit empilement, cette seconde face étant longitudinalement 30 opposée à ladite première face d'extrémité. La troisième tubulure d'entrée et la troisième tubulure de sortie pourront être en communication de fluide respectivement avec les troisièmes collecteurs. 35 Lesdites première et seconde parties dudit empilement sont, par exemple, séparées l'une de l'autre par une plaque de séparation intermédiaire. Cette dernière comporte, notamment, un premier orifice adapté pour être traversé par la conduite de sortie. Elle pourra également être adaptée pour obturer les orifices d'entrée et de sortie appartenant aux lames destinées au second fluide éloignées de ladite première face d'extrémité. Selon un mode de réalisation particulier, la plaque de séparation est munie d'orifices supplémentaires calibrés pour respectivement mettre en communication de fluide les seconds collecteurs et les troisièmes collecteurs, le second et le troisième fluides étant alors le même et le condenseur présentant une seule tubulure d'entrée et une seule tubulure de sortie pour ledit même fluide. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, 20 et des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 montre un premier mode de réalisation d'un condenseur selon l'invention, vu en perspective isométrique, - la figure 2 montre le condenseur de la figure 1 vu en perspective isométrique éclatée, certaines des plaques ayant été omises, 30 - la figure 3 montre le condenseur de la figure 1 vu en plan et de dessus, - la figure 4 est une vue du condenseur de la figure 1 vu en coupe transversale suivant la ligne IV-IV de la figure 3, 25 35 - la figure 5 montre le condenseur de la figure 1 vu en coupe transversale suivant la ligne V-V de la figure 3, et - la figure 6 montre un second mode de réalisation d'un 5 condenseur dans une vue analogue à celle de la figure 5. Les dessins comprennent, pour l'essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la description, mais également 10 contribuer à sa définition, le cas échéant. Les figures 1 à 5 montrent un condenseur 10 destiné à faire partie d'un circuit de climatisation, non représenté, en particulier pour un véhicule automobile. Dans un tel circuit, un fluide réfrigérant, ou premier fluide, traverse en boucle fermée un compresseur, le condenseur précité, un détendeur et un évaporateur, avant de regagner le compresseur, et ainsi de suite. Ici, le condenseur 10 est destiné à fonctionner avec un fluide réfrigérant susceptible d'être présent à la fois sous une forme liquide et sous une forme gazeuse, par exemple un fluide fluoré tel que celui connu sous l'appellation R134a. Le condenseur 10 comprend un premier bloc d'échange de chaleur 12 pour assurer le refroidissement du fluide réfrigérant jusqu'à sa condensation au moyen d'un premier fluide de refroidissement. Ce fluide de refroidissement peut être constitué d'eau additionnée d'un antigel, par exemple de type glycol. Le condenseur 10 comprend encore un second bloc d'échange de 35 chaleur 14 pour assurer un sous-refroidissement du fluide 15 20 25 30 réfrigérant au moyen d'un second fluide de refroidissement. Le second fluide de refroidissement peut également être constitué d'eau additionnée d'un antigel. En particulier, le second fluide de refroidissement et le premier fluide de refroidissement peuvent former un seul et même fluide circulant dans un même circuit. Le condenseur 10 peut également comprendre une bouteille, non représentée, interposée entre le premier bloc 12 et le second bloc 14, et propre à être traversée par le fluide réfrigérant. Le fluide réfrigérant en phase gazeuse, tel que provenant du compresseur, se trouve d'abord refroidi jusqu'à sa condensation dans le premier bloc 12. Le cas échéant, ce fluide réfrigérant traverse la bouteille où il est filtré et déshydraté. Puis le fluide réfrigérant condensé traverse le second bloc 14 qui en assure le sous-refroidissement. Le condenseur 10 comprend en outre un premier flasque 16 et un second flasque 18, tous deux intercalés entre le premier bloc 12 et le second bloc 14. Le premier flasque 16 et le second flasque 18 forment des interfaces pour la circulation du fluide réfrigérant entre ce premier bloc 12 et ce second bloc 14. Dans une variante de réalisation, non illustrée, le condenseur comprend une plaque spécifique, de forme analogue aux autres plaques du premier et du second bloc mais présentant seulement deux orifices, ladite plaque spécifique séparant lesdits blocs tout en autorisant à travers ses dits deux orifices une communication du fluide réfrigérant entre les deux blocs.35 Le premier bloc 12 comprend une série de plaques embouties 20 empilées suivant une direction longitudinale du condenseur 10. Ici, les plaques embouties 20 présentent une forme générale de cuvette rectangulaire. Les plaques embouties 20 du premier bloc 12 délimitent des lames de circulation pour le fluide réfrigérant qui alternent avec des lames de circulation pour le premier fluide de refroidissement. Autrement dit, ces plaques embouties 20 délimitent de premières lames destinées à la circulation du fluide réfrigérant et de secondes lames destinées à la circulation du premier fluide de refroidissement, lesdites secondes lames étant intercalées dans lesdites premières lames. Le second bloc 14 comprend également une série de plaques embouties 22, empilées suivant la direction longitudinale du condenseur 10. Ici, les plaques embouties 22 présentent une allure générale analogue à celle des plaques embouties 20. Ces plaques embouties 22 forment des lames de circulation pour le fluide réfrigérant qui alterne avec des lames de circulation pour le second fluide de refroidissement. Autrement dit, ces plaques embouties 22 délimitent de troisièmes lames destinées à la circulation du second fluide de refroidissement, lesdites troisièmes lames étant intercalées dans une partie desdites premières lames. Autrement dit encore, l'empilement des plaques embouties 20 et 22 comprend une première partie, correspondant au premier bloc d'échange de chaleur 12, qui délimite de secondes lames intercalées dans une première partie desdites premières lames, tandis que l'autre partie de cet empilement de plaques délimite de troisièmes lames intercalées dans l'autre partie desdites premières lames. Les plaques embouties 20 du premier bloc 12 sont maintenues entre le premier flasque 16 et une première plaque d'extrémité 24, longitudinalement opposée au premier flasque 16. Les plaques embouties 22 du second bloc 14 sont comprises entre le second flasque 18 et une seconde plaque d'extrémité 26, longitudinalement opposée au second flasque 18. La première plaque d'extrémité 24 porte une bride de raccordement 28 pour l'entrée du fluide réfrigérant condenser et une bride de raccordement 30 pour la sortie de ce fluide réfrigérant, condensé et sous-refroidi. Sur la figure 4, la circulation' de ce fluide réfrigérant à l'intérieur du condenseur 10 est illustrée par des flèches F1. Le premier fluide de refroidissement pénètre dans le premier bloc 12 par une tubulure d'entrée 32 et en ressort par une tubulure de sortie 34, toutes deux portées par la première plaque d'extrémité 24. Sur la figure 5 La circulation du premier fluide de refroidissement est représentée par une flèche F2. Le second fluide de refroidissement pénètre dans le second bloc 14 par une tubulure d'entrée 36 et en ressort par une tubulure de sortie 38, toutes deux portées par la seconde plaque d'extrémité 26. Sur la figure 5, la circulation du second fluide de refroidissement est représentée par une flèche F3. Le premier et le second fluide de refroidissement peuvent être un seul et même fluide pris en des lieux différents d'un même circuit, ou des fluides différents au sens où ils présentent des compositions différentes et/ou appartiennent à des circuits différents. Chacune des plaques embouties 20 du premier bloc 12 présente quatre orifices circulaires 39, par exemple situés au voisinage de chaque coin de la plaque, prévue sensiblement rectangulaire. Chacun des orifices d'une même plaque emboutie 20 appartient à un alignement, dans la direction longitudinale, des orifices homologues de l'ensemble des plaques embouties 20 du premier bloc 12. De la même manière, chacune des plaques embouties 22 du second bloc 14 est percée de quatre orifices circulaires. 10 Deux de ces orifices appartiennent respectivement à deux alignements d'orifices homologues des plaques embouties 22 de ce bloc 14, tandis que les deux autres orifices appartiennent à deux alignements respectifs du premier bloc d'échange de chaleur 12. 15 De manière particulière, chaque orifice d'une plaque emboutie 22 du second bloc 14 se trouve ici en alignement, suivant la direction longitudinale avec un alignement d'orifices homologues de plaques embouties 20 du premier bloc 12. 20 L'alignement de ces derniers orifices forme deux premiers collecteurs 40 et 42, mutuellement juxtaposés dans la direction latérale, formés par l'alignement, dans la direction longitudinale, et la mise en communication de 25 fluide, d'orifices d'entrée et de sortie appartenant respectivement aux lames destinées au fluide réfrigérant. Ces deux premiers collecteurs 40 et 42 sont formés d'orifices appartenant à des plaques embouties 20 du premier bloc 12 et 30 d'orifices ménagés dans des plaques embouties 22 du second bloc d'échange de chaleur 14. Deux seconds collecteurs mutuellement juxtaposés dans la direction latérale, formés par l'alignement dans la direction longitudinale et la mise en communication de fluides d'orifices d'entrée et de sortie 35 appartenant respectivement aux lames destinées au premier fluide de refroidissement, sont également formés. Ces seconds collecteurs sont formés par l'alignement d'orifices appartenant à des plaques embouties 20 du premier bloc 12 uniquement. Deux troisièmes collecteurs, mutuellement juxtaposés dans la direction latérale, formés par l'alignement dans la direction longitudinale et la mise en communication de fluides d'orifices d'entrée et de sortie appartenant respectivement aux lames destinées au second fluide de refroidissement sont également formés. Ces troisièmes collecteurs sont formés par l'alignement d'orifices ménagés dans des plaques embouties 22 du second bloc d'échange de chaleur 14 uniquement. Les premiers collecteurs 40 et 42 sont, dans leur ensemble, délimités en plusieurs conduites de liaison. Ainsi, le premier collecteur d'entrée 40, relié à la bride de raccordement d'entrée 28, est cloisonné en quatre conduites de liaison 52, 54, 56 et 58 adjacentes les unes aux autres, tandis que le premier collecteur de sortie 42, relié à la bride de raccordement de sortie 30, est cloisonné en trois conduites de liaison 60, 62 et 64- La bride de raccordement 28 pour l'entrée du fluide réfrigérant débouche dans la conduite de liaison 52 du premier collecteur d'entrée 40. La conduite de liaison 52 forme ainsi une conduite de liaison amont, proche de la première plaque d'extrémité 24. De là, le fluide réfrigérant circule dans une partie des plaques embouties 20 pour atteindre la conduite de liaison 60 du premier collecteur de sortie 42. De là, le fluide réfrigérant traverse latéralement le condenseur 10 pour atteindre la conduite de liaison 54 du premier collecteur d'entrée 40, puis la conduite de liaison 62 du premier collecteur de sortie 42, puis la conduite de liaison 56 du premier collecteur d'entrée 40, adjacente à la conduite de liaison 54, selon une circulation alternée du premier collecteur d'entrée vers le premier collecteur de sortie. La conduite de liaison 58 du premier collecteur d'entrée 40 est formée par l'alignement des orifices de chacune des plaques embouties 22 du second bloc d'échange de chaleur 14. 10 Le premier flasque 16 et le second flasque 18 sont respectivement percés d'un trou de passage, les deux trous de passage coïncidant l'un avec l'autre pour le passage du fluide réfrigérant de la conduite de liaison 56, du premier bloc 12, à la conduite de liaison 58 du second bloc 14. 15 De là, le fluide réfrigérant gagne la conduite de liaison 64, qui forme ainsi une conduite aval éloignée de la première face d'extrémité 24. 20 La conduite de liaison 64 du second bloc 14 est séparée de la conduite de liaison 62 adjacente par le premier flasque 16 et le second flasque 18. Ces premier et second 18 flasques sont ici en appui mutuel sur la plus grande partie de leur surface. 25 Le reste des conduites de liaison 52, 54, 56, 60 et 62, se trouve cloisonnées l'une par rapport à l'autre par obturation de l'orifice correspondant d'une plaque emboutie 20 du premier bloc 12, par exemple au moyen d'un bouchon plat 66 30 visible sur la figure 2. Une conduite de sortie 68 relie la bride de raccordement de sortie 30 en communication de fluide à un orifice 70 ménagé dans le second flasque et débouchant dans la conduite de 35 liaison 64 du second bloc 14. Ici, l'extrémité de la tubulure5 d'entrée 68, proche du second bloc 14 est reçue dans un alésage 72 adapté ménagé dans le premier flasque 16. Le fluide réfrigérant passe de la conduite de liaison 64 à la 5 bride de raccordement 30 par l'intermédiaire de la conduite de sortie 68, pour quitter le condenseur 10. La conduite de sortie 68 traverse ainsi une partie du premier collecteur de sortie 40, à savoir les conduites de liaison 60 10 et 62. Autrement dit, la tubulure de sortie 68 traverse les orifices homologues de chacune des plaques embouties 20 du bloc 12. 15 Le bouchon plat 66 assurant la séparation de la conduite de liaison 60 de la conduite de liaison 66 est percé d'un trou conformé en correspondance du contour périphérique de la conduite de sortie 68 à ce niveau. 20 Une opération de brasage assure l'étanchéité entre la paroi extérieure de la conduite de sortie 68 et ledit bouchon plat 66, en ,y créant un dépôt de brasure. De façon générale, la conduite de liaison 68 traverse le 25 premier collecteur de sortie 42 en étant coaxial à celui-ci, ladite conduite de liaison 68 laissant un passage annulaire pour la circulation dudit premier fluide dans le ou lesdits conduits de liaison 60, 62 se trouvant au-dessus du conduit de liaison aval 64. 30 Le premier fluide de refroidissement pénètre dans le premier bloc 12 par la tubulure d'entrée 32 et gagne le second collecteur d'entrée 44. 35 De là, le fluide de refroidissement traverse le condenseur 10 par l'intermédiaire des lames qui lui sont destinées et parvient au second collecteur de sortie 46 pour sortie par la tubulure 34. Une ou plusieurs passes supplémentaires de ce liquide de refroidissement pourraient être prévues de manière analogue à ce qui a été décrit plus haut. Le second fluide de refroidissement entre dans le second bloc 14 par la tubulure 36 et débouche ainsi dans le troisième collecteur d'entrée 48. Ce fluide de refroidissement gagne le collecteur de sortie 50 par l'intermédiaire des lames qui lui sont destinées et sort par la tubulure 38. Là encore, une ou plusieurs passes supplémentaires pourraient être prévues. La figure 6 montre un second condenseur 20 en tant que variante du condenseur 10. Le condenseur 20 se distingue du condenseur 10 en ce que le même fluide de refroidissement est utilisé dans le premier bloc d'échange de chaleur 12 et le second bloc d'échange de chaleur 14 en tant que premier fluide de refroidissement et second fluide de refroidissement, respectivement. Dans ce mode de réalisation, la seconde plaque d'extrémité 50 est dépourvue de tubulure d'entrée 36 et de tubulure de sortie 38. Le premier flasque 16 et le second flasque 18 sont munis d'orifices calibrés 78 et 80, en correspondance du troisième collecteur d'entrée 48 et du troisième collecteur de sortie 50, pour assurer un passage du fluide refroidissant du premier bloc d'échange de chaleur 12 au second bloc d'échange de chaleur 14. Dans une autre variante de réalisation, une tubulure d'entrée est prévue pour les second et troisième fluides sur chacun des blocs tandis qu'une unique tubulure de sortie est prévue pour lesdits seconds et troisième fluides, le condenseur autorisant un mélange desdits second et troisième fluides dans un desdits second ou troisième collecteur de sortie, prévu relié à ladite unique tubulure de sortie. Dans cette variante, la ou les flasques ou plaques de séparation entre les deux blocs sont percées d'un orifice pour autoriser une mise en communication desdits second et troisième collecteurs de sortie, lesdits second et troisième collecteurs d'entrée étant maintenus séparés par la ou lesdites flasques ou plaques de séparation. Tous les raccords du condenseur 20 au reste d'un circuit de 15 fluide sont disposés sur une même face d'extrémité de ce condenseur 20, à savoir la première plaque d'extrémité 24. En supplément ou en complément, le second bloc 14 pourrait être remplacé ou complété par un échangeur de chaleur 20 interne, c'est-à-dire un échangeur de chaleur dans lequel le même fluide circule dans les deux types de lames, dans des conditions de température et de pression différentes. L'empilage des plaques embouties 22 du second bloc 14 peut 25 être alors orienté de manière opposée par rapport aux plaques embouties 20 du premier bloc 12. Ici, les plaques embouties 20 du premier bloc 12 et celles 22 du second bloc 14 sont conformées de manière analogue et sont 30 empilées en étant orientées de façon alternée l'une par rapport à l'autre. Ceci permet de produire un condenseur 10 à un moindre coût et facilite le montage. Pour autant, les plaques 20 du premier bloc 12 et celles 22 du second bloc 14 pourraient différer l'une de l'autre, par leur forme, par le 35 matériau utilisé pour leur réalisation, ou autre. De manière analogue, le pas d'empilement des plaques embouties 20 du premier bloc 12 et celui des plaques 22 du second bloc 14 peuvent différer l'un de l'autre. Bien que le premier flasque 16 et le second flasque 18 aient été représentés en appui mutuel, ceux-ci peuvent se trouver éloignés l'un de l'autre, en particulier s'il est nécessaire d'intercaler un élément de circuit entre le premier bloc 12 et le second bloc 14. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, à titre d'exemples uniquement, mais englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art. Revendications1. Condenseur (10, 20) à usage dans un circuit de climatisation de véhicule automobile, du type comprenant : - un empilement suivant une direction longitudinale de plaques embouties (20) délimitant de premières lames destinées à la circulation d'un premier fluide et de secondes lames destinées à la circulation d'un second fluide, lesdites secondes lames étant intercalées dans lesdites premières lames, - deux premiers collecteurs (40, 42), formés par l'alignement dans la direction longitudinale et la mise en communication de fluide d'orifices (39) d'entrée et de sortie appartenant respectivement aux lames destinées au premier fluide, - un premier (40) desdits premiers collecteurs, dit collecteur d'entrée pour le premier fluide, comprenant au moins deux conduites de liaison (52, 54, 56, 58), - l'autre (42) desdits premiers collecteurs, dit collecteur de sortie pour le premier fluide, comprenant au moins deux autres conduites de liaison (60, 62, 64), - une première tubulure d'entrée (28), destinée au premier fluide, débouchant dans une conduite de liaison, dite amont (52), desdites conduites de liaison du collecteur d'entrée pour le premier fluide, - une première tubulure de sortie (30), destinée au premier fluide, débouchant dans une conduite de liaison, dite aval (64), desdites conduites de liaison du collecteur des sortie pour le premier fluide, - lesdites conduites de liaison du collecteur d'entrée et du collecteur de sortie pour le premier fluide étant agencées pour autoriser une circulation alternée du premier fluide du collecteur d'entrée (40) vers le collecteur de sortie (42), depuis la conduite de liaison amont (52)vers la conduite de liaison aval (64), 17caractérisé en ce qu'il comprend une conduite de sortie (68) mettant en communication ladite conduite de liaison aval (64) avec ladite tubulure de sortie (30), de façon à ce que la première tubulure d'entrée (28) et la première tubulure de sortie (30) soient prévues sur une même première face d'extrémité (24) dudit empilement. 2. Condenseur selon la revendication 1 comprenant en outre deux seconds collecteurs (44, 46) formés par l'alignement dans la direction longitudinale et la mise en communication de fluide d'orifices d'entrée et de sortie appartenant respectivement aux lames destinées au second fluide. 3. Condenseur selon la revendication 2 dans lequel lesdits premiers collecteurs (40, 42) sont mutuellement juxtaposés dans la direction latérale et/ou lesdits seconds collecteurs (44, 46) sont mutuellement juxtaposés dans la direction latérale. 4. Condenseur selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la première tubulure d'entrée (28) et/ou la première tubulure de sortie (30) traversent ladite première face d'extrémité (24). 5. Condenseur selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant des plaques d'obturation (66) pour les orifices d'entrée (39) et/ou de sortie appartenant aux lames destinées au premier fluide, à chaque fois une plaque d'obturation délimitant deux conduites de liaison dans le premier collecteur respectif, dans lequel l'une au moins des plaques d'obturation (66) est adaptée pour être traversée par la conduite de sortie (68). 6. Condenseur selon la revendication 5, dans lequel ladite plaque d'obturation (66) est munie d'un orifice de forme correspondant à la section transversale de la conduite de sortie (68), au moins au voisinage de ladite plaque d'obturation, et de moyens d'étanchéité disposé extérieurement entre la conduite de sortie et la plaque d'obturation. 7. Condenseur selon la revendication 6, dans lequel les 10 moyens d'étanchéité comprennent un dépôt de brasure. 8. Condenseur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la conduite de sortie (68) traverse successivement les orifices d'entrée et/ou de sortie (39) de 15 chaque lame formant une conduite de liaison adjacente (62) à la conduite de liaison aval (64) dans le collecteur de sortie pour le premier fluide (42). 9. Condenseur selon la revendication 8, dans lequel la 20 conduite de sortie (68) traverse les orifices d'entrée et/ou de sortie de chaque lame formant chaque conduite de liaison (60,62) disposée longitudinalement entre la première face d'extrémité (24) et la conduite de liaison aval (64), dans le collecteur de sortie pour le premier fluide (42). 25 10. Condenseur selon l'une des revendications 2 à 9, dans lequel une première partie dudit empilement délimite les secondes lames intercalées dans une partie desdites premières lames, tandis qu'une seconde partie de l'empilement délimite 30 de troisièmes lames destinées à la circulation d'un troisième fluide, lesdites troisièmes lames étant intercalées dans l'autre partie desdites premières lames, ladite conduite de liaison aval (64) appartenant à la seconde partie dudit empilement. 35 11. Condenseur selon la revendication 10, comprenant en outre deux troisièmes collecteurs (48, 50) mutuellement juxtaposés dans la direction latérale et formés par l'alignement dans la direction longitudinale et la mise en communication de fluide d'orifices (39) d'entrée et de sortie appartenant respectivement aux lames destinées au troisième fluide, ces troisièmes collecteurs étant délimités dans leur ensemble en au moins deux conduites de liaison (48, 50), une troisième tubulure d'entrée (36) et une troisième tubulure de sortie (38), destinées au troisième fluide. 12. Condenseur selon la revendication 10 ou 11, dans lequel la troisième tubulure d'entrée (36) et la troisième tubulure de sortie (38) traversent une seconde face d'extrémité (26) dudit empilement, cette seconde face (26) étant longitudinalement opposée à ladite première face d'extrémité (24). 13. Condenseur selon la revendication 11 ou 12, dans lequel la troisième tubulure d'entrée (36) et la troisième tubulure de sortie (38) sont en communication de fluide respectivement avec les troisièmes collecteurs (48, 50). 14. Condenseur selon l'une des revendications 10 à 13 25 dans lequel lesdites première et seconde parties dudit empilement sont séparées l'une de l'autre par une plaque de séparation intermédiaire (16, 18). 15 Condenseur selon la revendication 14, dans lequel la 30 plaque de séparation (16, 18) comporte un premier orifice (72) adapté pour être traversé par la conduite de sortie (68). 16. Condenseur selon l'une des revendications 14 ou 15, 35 dans lequel la plaque de séparation (16, 18) est adaptée pourobturer les orifices d'entrée et de sortie appartenant aux lames destinées au second fluide éloignées de ladite première face d'extrémité. 17. Condenseur selon l'une des revendications 14 et 15, dans lequel la plaque de séparation (16, 18) est munie d'orifices supplémentaires (78, 80) calibrés pour respectivement mettre en communication de fluide les seconds collecteurs (44, 46) et les troisièmes collecteurs (48, 50).