Brevet FR2958570A1 — publié le 20111014

PROCEDE POUR REGLER LA POSITION DES APPUIS DESTINES A MAINTENIR DEUX TOLES DESTINEES A ETRE ASSEMBLEES PAR SOUDURE LASER ET INSTALLATION DE FERRAGE POUR LA MISE EN OEUVRE DE CE PROCEDE La présente invention concerne un procédé pour régler, par rapport à une position de référence, la position des appuis destinés à maintenir en position fixe deux tôles destinées à être assemblées par soudure laser. L'invention concerne également une installation de ferrage adaptée pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. La figure 1 annexée est une vue de dessus schématique d'une installation de ferrage connue montrant une série d'appuis pour maintenir deux tôles destinées à être assemblées. La figure 2 est une vue en coupe de l'un des appuis suivant le plan II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue analogue à la figure 2 montrant les deux tôles en position de serrage sur un appui. La figure 1 montre schématiquement un marbre 1 qui supporte une série d'appuis espacés 2 disposés suivant une ligne L correspondant à la ligne d'assemblage de deux tôles (non représentées) destinées à être soudées l'une à l'autre par laser. Dans le cas de la soudure laser, le jeu entre les deux tôles à assembler doit être situé entre 0 et 0,3 mm. Pour garantir un tel jeu, le nombre des appuis 2 doit être élevé et la position de chacun de ces appuis 2 doit être déterminée avec une grande précision. Comme montré par la figure 2, chacun des appuis 2 comporte deux surfaces d'appui perpendiculaires 2a, 2b qui sont destinées à maintenir les deux tôles 3, 4 montrées sur la figure 3. Les références 5 et 6 montrent les emplacements des cordons de soudure laser à réaliser pour assembler les deux tôles 3, 4. La position des deux surfaces d'appui 2a, 2b de chaque appui 2 peut être réglée, par rapport à la position de référence, au moyen de cales 7, 8 intercalées entre les surfaces fixes (non représentées) et les appuis 2. Après réglage de la position des appuis 2 et mise en place des deux tôles 3, 4 sur ces appuis 2, ces deux tôles 3, 4 sont serrées sur des surfaces 2a, 2b au moyen de l'organe de serrage 9 montré sur la figure 3. Le réglage des appuis 2 nécessite un moyen de mesure très précis tel qu'un appareil appelé Tracker Laser permettant d'obtenir une précision égale à 0,05 mm dont la mise en place est longue et immobilise les installations pendant des durées de l'ordre de quatre heures à chaque opération de réglage des appuis. Le but de la présente invention est de proposer un procédé de réglage permettant de remédier à cet inconvénient. Suivant l'invention, le procédé pour régler, par rapport à une position de référence, la position des appuis destinés à maintenir en position fixe deux tôles destinées à être assemblées par soudure laser est caractérisé par les étapes suivantes : - on fixe près desdits appuis un gabarit de contrôle, de telle sorte que celui-ci soit espacé de la position de référence de chacun desdits appuis selon un jeu constant prédéterminé, - on règle le jeu entre chacun desdits appuis et le gabarit de contrôle de façon qu'il corresponde audit jeu constant prédéterminé. La mise en place d'un tel gabarit près des appuis est très rapide et le réglage du jeu entre les appuis et le gabarit ne nécessite pas de moyens compliqués. En effet, une simple cale ayant une épaisseur égale à celui du jeu prédéterminé peut suffire. Lorsque chacun des appuis comprend deux surfaces d'appui perpendiculaires l'une à l'autre, de préférence le gabarit de contrôle comporte deux faces perpendiculaires l'une à l'autre et on fixe ledit gabarit, de telle sorte que l'une des deux faces du gabarit soit parallèle à l'une des surfaces d'appui de chacun desdits appuis et espacée de la position de référence de celle-ci selon ledit jeu prédéterminé et que l'autre des deux faces du gabarit soit parallèle à l'autre des surfaces d'appui de chacun desdits appuis et espacée de la position de référence de celle-ci selon ledit jeu prédéterminé. De préférence, on règle le jeu entre chacun desdits appuis et le gabarit de contrôle au moyen d'une cale présentant une épaisseur égale audit jeu prédéterminé. Ce jeu prédéterminé peut être égal à 5 mm. Un jeu moins important nécessiterait des cales d'épaisseur inférieure à 5 mm qui seraient plus fragiles, tandis qu'un jeu plus important nécessiterait des cales d'épaisseur supérieure à 5 mm qui seraient plus coûteuses, sans apporter aucun avantage. Selon un autre aspect, l'invention concerne une installation adaptée pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention comprenant un marbre qui supporte une série d'appuis espacés et disposés suivant une ligne correspondant à la ligne d'assemblage des deux tôles, lesdits appuis comportant chacun deux surfaces d'appui perpendiculaires et étant fixés sur le marbre par des moyens permettant de régler la position de chacune de ces deux surfaces d'appui et des moyens étant prévus pour serrer les deux tôles contre ces deux surfaces d'appui, l'installation étant caractérisée en ce qu'elle comporte en outre des moyens pour fixer sur le marbre un gabarit de contrôle, de telle sorte que celui-ci soit espacé de la position de référence de chacun desdits appuis selon un jeu constant prédéterminé et des moyens pour régler le jeu entre chacun desdits appuis et le gabarit de contrôle de façon que ce jeu corresponde audit jeu constant prédéterminé. De préférence, le gabarit de contrôle comporte deux faces perpendiculaires l'une à l'autre et ledit gabarit est fixé sur le marbre, de telle sorte que l'une des deux faces du gabarit soit parallèle à l'une des surfaces d'appui de chacun desdits appuis et espacée de la position de référence de celle-ci selon ledit jeu prédéterminé et que l'autre des deux faces du gabarit soit parallèle à l'autre des surfaces d'appui de chacun desdits appuis et espacée de la position de référence de celle-ci selon ledit jeu prédéterminé. De préférence également, les moyens pour régler le jeu entre les appuis et le gabarit comprennent une cale d'épaisseur égale audit jeu prédéterminé destinée à être placée entre chacun des appuis et le gabarit de contrôle. Pour fixer le gabarit de contrôle, les extrémités opposées du gabarit peuvent comporter chacune un doigt d'indexation qui est engagé de façon amovible dans un trou fixe par rapport au marbre dont la position est référencée par rapport à la position de référence des appuis. L'un des trous peut être allongé suivant la direction d'allongement du gabarit. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore tout au long de la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples, non limitatifs : - la figure 4 est une vue analogue à la figure 1 illustrant le procédé et l'installation selon l'invention, - la figure 5 est une vue en coupe suivant le plan V-V de la figure 4. L'installation de ferrage, schématisée sur la figure 4, comprend, comme dans le cas de la figure 1, un marbre 1 qui supporte une série d'appuis 2 espacés et disposés suivant une ligne L correspondant à la ligne d'assemblage des deux tôles 3, 4, représentées sur la figure 3. Les appuis 2 comportent chacun deux surfaces d'appui 2a, 2b (voir figure 5) perpendiculaires et sont fixés par rapport au marbre 1 par des cales 7, 8 permettant de régler la position de ces deux surfaces d'appui 2a, 2b dans les directions X, Y. Comme dans le cas de la figure 3, un organe de serrage 9 peut être prévu pour serrer les deux tôles 3, 4 contre les deux surfaces d'appui 2a, 2b des appuis 2. Conformément à l'invention, l'installation comporte en outre des moyens pour fixer sur le marbre 1 un gabarit de contrôle 10, de telle sorte que celui-ci soit espacé de la position de référence de chacun des appuis 2 selon un jeu constant prédéterminé. Par ailleurs, des moyens sont prévus pour régler le jeu entre chacun des appuis 2 et le gabarit de contrôle 10 de façon que ce jeu corresponde au jeu constant prédéterminé ci-dessus. Comme montré par la figure 5, le gabarit de contrôle 10 comporte deux faces 10a, 10b perpendiculaires l'une à l'autre et le gabarit 10 est fixé sur le marbre 1, de telle sorte que l'une 10a des deux faces du gabarit 10 soit parallèle à l'une 2a des surfaces d'appui de chacun des appuis 2 et espacée de celle-ci selon un jeu prédéterminé j1 et que l'autre 10b des deux faces du gabarit 10 soit parallèle à l'autre surface d'appui 2b de chacun des appuis 2 et espacée de celle-ci selon un jeu prédéterminé j2. Les moyens pour régler la position des appuis 2 comprennent une cale (non représentée) d'épaisseur égale au jeu prédéterminé j1, j2 destinée à être placée entre chacun des appuis 2 et le gabarit de contrôle 10. Cette cale peut avoir une épaisseur égale à 5 mm. L'insertion d'une telle cale entre la surface 2a de l'appui 2 et la face 10a du gabarit 10 et entre la surface 2b de l'appui et la face 10b du gabarit permet de vérifier si la position de l'appui 2 est correcte ou non par rapport à la position de référence. Si la position d'un appui 2 est incorrecte, on règle cette position suivant les 10 axes X et Y au moyen des cales 7 et 8. La figure 4 montre que les extrémités opposées du gabarit de contrôle 10 comportent chacune un doigt d'indexation 11, 12 qui est engagé de façon amovible dans un trou 13, 14 fixe par rapport au marbre 1 dont la position est référencée par rapport à la position de référence des appuis 2. 15 L'un des trous 13 est circulaire et fait fonction de trou pilote, tandis que l'autre trou 14 est allongé suivant la direction d'allongement du gabarit 10. Ces doigts 11, 12 et trous 13, 14 permettent une fixation très rapide et précise du gabarit 10 en regard des appuis 2 avec un jeu prédéterminé par rapport à la position de référence des appuis. 20 Une simple cale ayant une épaisseur égale à ce jeu prédéterminé, glissée entre le gabarit 10 et les appuis 2, permet de contrôler la position de ces appuis par rapport à la position de référence et d'ajuster le cas échéant la position des appuis. L'invention permet ainsi de réduire considérablement les coûts engendrés 25 par les moyens de réglage utilisés dans l'art antérieur. REVENDICATIONS1. Procédé pour régler, par rapport à une position de référence, la position des appuis (2) destinés à maintenir en position fixe deux tôles (3, 4) destinées à être assemblées par soudure laser, caractérisé par les étapes suivantes : - on fixe près desdits appuis (2) un gabarit de contrôle (10), de telle sorte que celui-ci soit espacé de la position de référence de chacun desdits appuis (2) selon un jeu (j1, j2) constant prédéterminé, - on règle le jeu entre chacun desdits appuis (2) et le gabarit de contrôle (10) de façon qu'il corresponde audit jeu constant prédéterminé (j1, j2). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel chacun des appuis (2) comprend deux surfaces d'appui (2a, 2b) perpendiculaires l'une à l'autre, caractérisé en ce que le gabarit de contrôle (10) comporte deux faces (10a, 10b) perpendiculaires l'une à l'autre et on fixe ledit gabarit (10), de telle sorte que l'une des deux faces (10a, 10b) du gabarit (10) soit parallèle à l'une des surfaces d'appui (2a, 2b) de chacun desdits appuis (2) et espacée de la position de référence de celle-ci selon ledit jeu prédéterminé et que l'autre des deux faces (10a, 10b) du gabarit (10) soit parallèle à l'autre des surfaces d'appui (2a, 2b) de chacun desdits appuis (2) et espacée de la position de référence de celle-ci selon ledit jeu prédéterminé. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on règle le jeu entre chacun desdits appuis (2) et le gabarit de contrôle (10), au moyen d'une cale présentant une épaisseur égale audit jeu prédéterminé (j1, j2). 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit jeu prédéterminé (j1, j2) est égal à 5 mm. 5. Installation de ferrage adaptée pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, comprenant un marbre (1) qui supporte une série d'appuis (2) espacés et disposés suivant une ligne (L) correspondant à la ligne d'assemblage des deux tôles (3, 4), lesdits appuis (2) comportant chacun deux surfaces d'appui (2a, 2b) perpendiculaires et étant fixés sur le marbre (1) par des moyens (7, 8) permettant de régler la position de chacune de ces deux surfaces d'appui (2a, 2b) et des moyens (9) étant prévus pour serrer les deux tôles (3, 4) contre ces deux surfaces d'appui (2a, 2b), l'installation étant caractérisée en cequ'elle comporte en outre des moyens pour fixer sur le marbre (1) un gabarit de contrôle (10), de telle sorte que celui-ci soit espacé de la position de référence de chacun desdits appuis (2) selon un jeu constant prédéterminé j2) et des moyens pour régler le jeu entre chacun desdits appuis (2) et le gabarit de contrôle (10) de façon que ce jeu corresponde audit jeu constant prédéterminé (j1, j2). 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que le gabarit de contrôle (10) comporte deux faces (10a, 10b) perpendiculaires l'une à l'autre et ledit gabarit (10) est fixé sur le marbre (1), de telle sorte que l'une des deux faces (10a, 10b) du gabarit (10) soit parallèle à l'une des surfaces d'appui (2a, 2b) de chacun desdits appuis (2) et espacée de la position de référence de celle-ci selon ledit jeu prédéterminé (j1) et que l'autre des deux faces (10a, 10b) du gabarit (10) soit parallèle à l'autre des surfaces d'appui (2a, 2b) de chacun desdits appuis (2) et espacée de la position de référence de celle-ci selon ledit jeu prédéterminé (j2). 7. Installation selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que les moyens pour régler le jeu entre les appuis (2) et le gabarit (10) comprennent une cale d'épaisseur égale audit jeu prédéterminé (j1, j2) destinée à être placée entre chacun des appuis (2) et le gabarit de contrôle (10). 8. Installation selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les extrémités opposées du gabarit de contrôle (10) comportent chacune un doigt d'indexation (11, 12) qui est engagé de façon amovible dans un trou (13, 14) fixe par rapport au marbre (1) dont la position est référencée par rapport à la position de référence des appuis (2). 9. Installation selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'un (14) desdits trous est allongé suivant la direction d'allongement du gabarit (10).