Brevet FR2960609A1 — publié le 20111202

-1- La présente invention concerne un système d'assemblage de structure qui sera expliqué pour l'application à un meuble évolutif, modulable en fonction des besoins et des envies de rangement qu'un individu peut avoir. Le meuble peut être étendu en hauteur, en largueur et en profondeur au travers d'éléments de type étagères, tiroirs, portes abattantes ou portes placards, destinés à du rangement d'objets divers. Mais le meuble peut aussi connaitre une extension en termes d'articulation d'un meuble obtenu par ce principe par rapport à un autre utilisant ce principe aussi. L'assemblage et le démontage, les évolutions ou transformation du meuble se font sans utiliser d'outils grâce à ce système d'assemblage, sauf dans certains cas d'emploi d'accessoires précis. Ce type de meuble possède, généralement, une structure rigide et figée comportant des montants de hauteur définie, sur lesquels viennent se fixer des étagères ou autres types de rangement ayant une largueur unique que l'on ne peut pas par la suite étendre la structure et ou en modifier la disposition. Certains ensembles peuvent le cas échéant se poser sur ou à côté d'un autre meuble du même genre. D'autres permettent l'insertion de caisson de rangement composé soit de tiroirs soit de porte de placard, cela se fait au détriment d'une perte légère d'espace de rangement. Ces caissons de rangement ne peuvent être mis en place que si la composition de la structure du meuble permet d'accueillir ce type de caisson. Les meubles dits modulaires ont l'avantage de pouvoir être extensible, le plus souvent en hauteur, quelques uns en largueur, peu permettent cette extension en profondeur et rares sont ceux qui proposent une hauteur de rangement variable selon la morphologie des gens. Peu offrent la possibilité de modifier les types de rangement avant l'achat d'un meuble. Aucun ne propose de modifier la fonction de rangement sans perdre de l'espace réservé à la disposition d'objet. Aucun ne propose de modifier l'agencement des fonctions de rangement en utilisant un meuble déjà acquis. Enfin aucun ne propose de reconvertir de reconfigurer ou de transformer un meuble existant pour un besoin de rangement en un autre meuble permettant de satisfaire un nouveau besoin de rangement, en ajoutant ou soustrayant des éléments d'un meuble. Sans oublier, qu'aucun meuble ne propose de regrouper toutes les éléments cités précédemment, sans avoir besoin d'utiliser d'outil pour les réaliser ou en nombre limités pour certaines fonctions de rangement, en conservant un résultat esthétique rarement satisfaisant pour cause de non visibilité des systèmes d'assemblage. Le dispositif de l'invention permet de remédier à ces inconvénients en proposant un 35 principe d'assemblage qui y répond selon les caractéristiques suivantes : -2- Une extension en hauteur par assemblage d'éléments indépendants (montants-colonnes, entretoises, tablettes, goujons, cloisons entre deux montants-colonnes) ou de modules pré-assemblés de type tiroir. Une extension en largeur par ajout de d'éléments dans la structure existante ou par liaison entre deux structures utilisant ce principe d'assemblage. Une extension en profondeur par ajout d'éléments dans la structure existante ou par liaison entre deux structures utilisant ce principe d'assemblage et disposé l'un derrière l'autre. Une articulation par rotation d'une structure par rapport à une autre est possible grâce à l'extension en largeur. Les extensions de structure ne sont rendues possibles que par la présence de l'entretoise simple avant chaque niveau de rangement supérieur dans l'assemblage de la structure d'un meuble, l'entretoise simple est obligatoire. Une intégration dans la structure du meuble des charnières pour portes permettant d'occulter des ouvertures grâce aux montants de diverses longueurs. Une possibilité de cloisonner des espaces ouverts au moyen de panneaux qui s'insèrent entre deux montants colonnes et se bloquant dans l'étagère. Les montants comportent des 2 rainures sur toute leur hauteur, elles sont positionnées selon un angle droit l'une par rapport à l'autre. Les étagères présentent toutes des rainures proches de leurs périphéries. Une évolution des rangements par l'ajout d'éléments simples ou pré-assemblés permet une nouvelle fonctionnalité de rangement pour une structure déjà existante. Cette évolution est en faite une reconfiguration d'un meuble existant pour un autre type de rangement. Toutes ces extensions ou évolutions se font en utilisant des éléments simples ou des modules pré-assemblés ayant un système de contre poids pour lester le module et stabiliser la structure. Mais aussi par l'épaisseur constante de différents éléments comme les tablettes, les entretoises simples ou doubles, l'entretoise stabilisante étant équivalent à l'épaisseur formée par une tablette et une entretoise simple Les meubles réalisés avec ces différents composants ne sont pas assemblés de façon définitive et permettent ainsi une modification, une réorganisation ou même une reconfiguration des rangements au gré des envies de leurs utilisateurs. Aucun outil n'est nécessaire pour le montage, le démontage, l'extension ou la reconfiguration du meuble à l'exception de fonctions supplémentaires utilisant des systèmes de barres de suspension. Alors un outil de type clé hexagonale sera obligatoire. -3- La possibilité de faire évoluer son meuble en fonction de ces envies, de ces besoins de rangement et de ces possibilités financières pour acquérir les fonctions voulues. Mais tout ceci ne sera possible qu'en fonction de la place que les utilisateurs disposent chez eux pour pouvoir satisfaire leurs besoins de rangement avec un tel meuble utilisant ce principe. La fabrication des éléments nécessite des outils d'usinage simple à l'exception d'un spécifique et sur mesure pour un usinage particulier (forme de tronc de cône) mais principale pour le principe d'assemblage du meuble. La distribution par des colis de tailles réduites permettra un stockage limité et une facilité 10 de transport pour les utilisateurs ou les sociétés de livraison. La vente se traduira par un large choix de montants, de tablettes, de panneaux pour cloisonner, de modules de tiroir, de portes et d'accessoires annexes , tous distribuer en colis ou en détail permettra de répondre à de nombreux besoins de rangements. A l'utilisateur, une facilité d'assemblage, la possibilité de modifier, d'agrandir ou de 15 reconvertir ces solutions de rangement au gré de ses envies et des possibilités. Les dessins annexes illustrent l'invention. Ils permettent de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer, mais aussi les possibilités d'assemblages qu'il est possible de réaliser. 20 La figure1 représente en coupe, l'assemblage dans une structure de deux montants-colonnes, une étagère et une cale appelée entretoise. La figure 2 représente de face et de côté, une entretoise ou cale dont la forme est donnée à titre d'exemple. 25 La figure 3 représente de face et de côté, une entretoise de liaison permettant de relier deux structures de meubles entre elles. La figure 4 représente de face de côté et en coupe, une entretoise permettant de réaliser une charnière de porte. La figure 5 représente de face et de coté, un montant colonne dont la forme est donné à titre 30 d'exemple. La figure 6 représente vue de dessus, une étagère ou socle pour module tiroir avec les trous d'assemblage et entre deux trous, un rainurage. La figure 7 représente en coupe, l'assemblage de départ d'une structure avec un pied et un montant-colonne, une étagère et une entretoise. -4- La figure 8 représente en coupe, l'assemblage de fin d'une structure avec un montant colonne, une entretoise et une étagère pour finir. La figure 9 représente en coupe, l'assemblage du fin d'une structure inférieur et l'assemblage d'une structure nouvelle sans être jointive l'une et l'autre. La figure 10 représente en coupe, l'assemblage entre deux montants colonnes comme en figure 1 mais avec l'insertion d'une entretoise charnière positionnée pour le bas de la porte battante. La figure 11 représente en coupe, l'assemblage entre deux montants colonnes comme en figure 1 mais avec l'insertion d'une entretoise charnière positionnée pour le haut de la porte battante. La figure 12 représente en coupe, l'assemblage entre deux montants colonnes comme en figure 1 mais avec l'insertion de deux charnières entretoises positionnées l'une pour le bas d'une porte battante et l'autre pour le haut d'une autre porte battante. La figure 13 représente en perspective, un module tiroir assemblé où les espaces libres seront remplis par des contre poids pour alourdir le module et éviter un effet de basculement. La figure 14 représente de dessus et en perspective, une composition de deux structures reliées par entretoises de liaison qui permettent d'articuler une structure par rapport à l'autre. La figure 15 représente de dessus et en perspective, une composition de deux structures reliées et alignées de façon identique l'une et l'autre. La figure 16 représente de dessus et en perspective, une composition de deux structures liées entre elles par la disposition des étagères en ayant un axe commun d'assemblage des montants colonnes. La figure 17 représente en perspective, un agencement possible de structures de meubles en dressing. La figure 18 représente en perspective, un agencement possible de structures en meuble pour ranger des appareils électroniques de type téléviseur à écran plat à poser, appareils hifi vidéo. La figure 19 représente en coupe et de dessus, cale permettant de relier les montants colonnes entre eux par une barre de liaison afin d'obtenir un espace libre dans une structure de meuble ou de réaliser une table basse. La figure 20 représente en coupe, un assemblage possible en prenant en compte la cale de la figure 19, pour réaliser un assemblage de charnière de porte abattante prise dans l'assemblage des montants colonnes décrit en figure 1. La figure 21 représente en vue de face, une partie de structure de meuble configurée avec une porte abattante, un espace libre et une porte à lever. La figure 22 représente un plan de technique de réalisation d'un meuble à étagères ouvertes. -5- La figure 23 représente un assemblage amélioré des montants-colonnes pour augmenter la stabilité et la solidité de l'ensemble. En référence à ces dessins, la partie essentielle de la construction du meuble est basée sur un principe d'assemblage constitué selon la figure 1, une pièce composée d'une seule et même pièce ayant une partie centrale cylindrique d'un diamètre défini et d'une certaine longueur et dont les deux extrémités sont de forme tronc de cône ayant comme base du cône le diamètre de la partie centrale cylindrique et comme fin du tronc de cône un diamètre inférieur à la base du tronc du cône. Il sera aussi défini une certaine longueur ou hauteur du tronc de cône suffisamment grande, d'au moins du diamètre de la partie cylindrique pour permettre le maintien des différentes pièces à assembler. Ainsi il en découlera un angle d'inclinaison pour le tronc du cône qui devra être supérieur à 1 degré. Cette définition de l'angle sera déterminée lors de la fabrication de cet ensemble qui forme la pièce(1) appelé goujon. Le goujon(1) sera de préférence en une matière homogène du bois plein ou d'une autre matière résistante. Ce goujon(1) s'insère dans une cavité creusée dans le montant-colonne inférieur(3) et épousant la forme d'une extrémité du goujon(1) c'est-à-dire une cavité de forme de tronc de cône inversé pour permettre l'insertion de l'extrémité du goujon(1). Le montant-colonne est de préférence en bois plein ou de consistance à rigidité similaire ou supérieure. Le long de la partie cylindrique de (1), on place une entretoise(5) en contact avec le montant(3) puis un élément servant au rangement(4), tablette ou socle d'un module tiroir. Puis le goujon(1) s'insère dans la cavité creusée dans le montant-colonne supérieur(2) en épousant la forme de l'extrémité du goujon(1). Toutes les pièces montants (2) et (3), entretoise(5), tablette(4) ou socle de module tiroir sont de préférence en bois plein ou de consistance similaire ou supérieure dans une matière résistante. 25 Précisons que l'entretoise(5), figure 1, peut être remplacée par une autre tablette permettant le développement de la structure du meuble en largeur ou en profondeur. Cette entretoise(5), représentée figure 2, peut aussi être remplacée par une autre entretoise (5-1) dite double, figure 3, pour permettre de relier deux structure de meubles entre elles. La figure 4 est 30 une entretoise (5-2) qui permettra de réaliser une charnière de porte et qui sera expliqué plus loin dans l'exposé. Sa forme lui permettra d'insérer et de bloquer un panneau qui matérialisera la porte de l'espace clos. Dans l'hypothèse où la consistance des matériaux pour les montants-colonnes (2) ou (3), 35 les tablettes(4) ou socle pour module tiroir, les entretoises de différents types, figures 2,3 et 4, -6- seraient trop tendres. Il serait préconiser d'insérer dans les cavités ou trous percés une pièce de renfort qui épousera la forme de la cavité ou du trou percé et sera du genre douille ou bague en matériau plus résistant pour accroître la rigidité des connexions ou des liaisons entre les pièces et donc de l'ensemble de la structure réalisée. L'utilisation de goujon évite, lorsque le meuble est réalisé de rompre l'esthétique par des éléments d'assemblage visibles. Selon la nature de la liaison a réalisé, on utilisera un goujon spécifique mais ayant toujours des caractéristiques commune : une partie cylindrique d'une longueur appropriée à l'usage qui sera fait et d'au moins une extrémité du goujon qui aura la forme d'un tronc de cône avec les mêmes spécificités de fabrications que pour le goujon(1) de la figure 1. Précisons aussi que les montants-colonnes de la structure n'ont pas de forme définitive ou arrêtée. Mais les montants-colonnes doivent respecter une caractéristique précise, celle d'avoir deux rainures sur la totalité de la hauteur de la pièce. Les deux rainures doivent être placées perpendiculairement l'une par rapport à l'autre. Et à l'intersection de leur perpendicularité sera pratiqué la cavité qui épousera la forme de d'une extrémité du goujon (1) et ceux à chaque extrémité du montant-colonne. Ces rainures seront obstruées par des baguettes pour finir la surface et pourront être retirés lors d'une insertion d'un panneau cloisonnant l'espace entre deux montants. De même les tablettes auront des rainures présentes à une courte distance du bord et parallèle au bord de chaque côté de la tablette. Si la tablette(4) à une forme parallélépipédique, figure 6, elle aura quatre trous de diamètre correspondant à la partie cylindrique du goujon(1) centrés selon le perçage des montants et placés dans les angles de la tablette. A l'axe de chaque trou sera centrée une rainure qui reliera deux trous percés selon le dessin du bord de la tablette. Ces rainures seront obstruées par des baguettes pour finir la surface et pourront être retirées lors de l'insertion d'un panneau cloisonnant l'espace entre deux montants puisse qu'il s'insèrera aussi dans la tablette. Ce qui permettra le blocage final du panneau cloisonnant. Ce principe sera repris pour fabriquer un module de tiroir sous forme de module pré-assemblé pour les trois côtés fermés par de tels panneaux. La jonction entre 2 montants-colonnes(2) et (3) permet d'assembler un niveau de rangement matérialisé par une tablette(4) ou module de tiroir représenté par le socle ainsi qu'une entretoise(5) en dessous de la tablette (4) et un panneau cloisonnant (6) inséré dans un montant(2) et la tablette (4), en figure 1. -7- Le goujon(1) occupe tout l'espace d'assemblage. L'usinage de folule tronc de cône pour la cavité dans le montant est très légèrement supérieur à l'extrémité du goujon(1). Ainsi le goujon(1) peut être placé ou enlevé de son logement sans forcer et sans avoir besoin d'outil. Cependant il faudra éviter un écart trop important qui pourrait ainsi faire jouer l'alignement et la stabilité de la liaison entre deux montants. Ce qui au final pourrait compromettre la stabilité de l'ensemble réalisé. Le trou préalablement percé dans la tablette(4) mais aussi celui dans l'entretoise(5) auront été fait en respectant l'axe de perçage des cavités des montants (2) et (3). Les trous auront aussi un diamètre très proche de la partie cylindrique du goujon (1). Ainsi le passage de la partie cylindrique du goujon(1) dans ces 2 éléments permettra un maintien de la tablette(4) et de l'entretoise(5) avec les montants (2) et (3). Le maintien de l'ensemble est fonction de la qualité des usinages pratiqués. L'usinage des cavités de forme tronc de cône inversé pour permettre l'insertion de l'extrémité du goujon(1) confère une aisance de manipulation et ceci sans utiliser d'outil, ainsi qu'un auto-centrage des pièces. Mais aussi un principe d'assemblage qui permet une rigidité et une robustesse suffisante entre les différents éléments constituant la structure. La présence de l'entretoise(5) est obligatoire pour permettre et assurer une évolution de configuration du meuble. On notera que le panneau(6) matérialise la possibilité de cloisonner un espace entre deux montants, que ce soit pour une tablette(4), un module tiroir ou pour un espace qui sera clos et dont l'accès se fera par l'intermédiaire d'une porte. L'entretoise(5) simple, en figure 2, est obligatoire dans la structure du meuble. Elle sera toujours placée entre un montant (3) en dessous d'elle et une tablette(4) ou socle pour module tiroir au dessus d'elle. L'entretoise(5) devra être de la même épaisseur que la tablette(4). Ainsi elle pourra être retirée de la structure d'un meuble au profit d'une autre tablette(4) qui permettra une extension de la structure du meuble. Elle est représentée selon une forme circulaire qui est donné qu'à titre d'exemple. Pour démarrer la structure d'un meuble, le goujon(1) se compose alors que d'une partie cylindrique d'une certaine longueur et d'une extrémité de forme tronc de cône ayant les mêmes caractéristiques de fabrication que pour le goujon(1) de la figure 1. Dans ce cas en figure 7, la partie cylindrique est plus grande que pour le goujon(1) de la figure 1. L'extrémité du goujon(1) fini par cette partie cylindrique s'insère dans le montant court appelé pied (7) puis sur la partie cylindrique restante, on place l'entretoise(5). Puis on place la tablette(4) ou socle de tiroir. Puis le goujon(1) s'emboite dans la cavité creusée dans le montant(2) et qui épouse la forme de -8- l'extrémité du goujon(1). De même le panneau(6) matérialise la possibilité de cloisonner un espace entre deux montants, que ce soit pour une tablette(4), un module tiroir ou pour un espace qui sera clos et dont l'accès se fera par l'intermédiaire d'une porte. Pour finir la structure de rangement, la fixation finale du haut de la structure utilise à nouveau un goujon(l) qui se compose alors que d'une partie cylindrique d'une certaine longueur et d'une extrémité de forme tronc de cône ayant les mêmes caractéristiques de fabrication que pour le goujon(l) de la figure 1. Dans ce cas en figure 8, la partie cylindrique sera plus courte que pour le goujon(l) de la figure 1. La partie cylindrique du goujon(l) sera surmonté d'un disque(8) qui aura la même nature de matériau que la tablette(4). Le disque(8) appelé chapeau aura un diamètre plus grand que la partie cylindrique du goujon(l). Le goujon(1) s'emboite dans la cavité creusée du montant(3) qui épouse la forme de l'extrémité du goujon(l). Le long de la partie cylindrique s'insère l'entretoise(5) et la tablette de fin de la structure. Lorsque le goujon(l) est placé, le disque(8) est usiné de façon à ne pas dépasser l'épaisseur de la tablette (4). Ainsi l'état de surface est homogène et ne présente pas de sur épaisseur. On peut aussi réaliser un départ pour un ajout de structure de rangement qui n'est pas dans l'axe de la structure inférieur. Ce principe de départ, en figure 9, est ajouté à une structure déjà existante en utilisant le dernier niveau de rangement. Sur cette figure 9, nous avons deux goujons de caractéristiques différentes. Ainsi nous référencerons pour cette figure le goujon (1-1) le goujon qui se compose d'une partie cylindrique la plus courte et qui est aussi plus courte que le goujon(1) de la figure 1, et d'une extrémité de forme tronc de cône ayant les mêmes caractéristiques de fabrication que pour le goujon(1) de la figure 1. Le goujon (1-2) qui se compose d'une partie cylindrique plus longue que le goujon (1-1) et que le goujon(1) de la figure 1, et d'une extrémité de forme tronc ce cône ayant les mêmes caractéristiques de fabrication que pour le goujon(1) de la figure 1. En partant du niveau de la tablette(4), un élément(9) permettant le renvoi de la largeur d'un montant(2) est posé sur cette tablette. Il permet de placer un goujon (1-1) dont le disque(8) est bloqué par cet élément rajouté et posé sur la tablette(4). La partie cylindrique du goujon (1-1) est insérée dans cette pièce(9) et y arrive en butée grâce au disque(8). Ainsi il ne reste apparent que l'extrémité du goujon (1-1) de forme tronc de cône va s' emboiter dans la cavité creusée du montant(2). Cette élément(9) mise en place, il va être bloqué par l'insertion à l'avant de la structure en utilisant le goujon(1-2) qui se compose d'une partie cylindrique plus longue que le goujon(1-1) et le goujon(l) de la figure l , et d'une extrémité de la forme d'un tronc de cône ayant -9- les mêmes caractéristiques de fabrication que pour le goujon(1) de la figure 1. Ce qui revient à dire que l'on prend un goujon(1) de la figure 8 avec toutes ces spécificités et dont on modifie par allongement la partie cylindrique afin de prendre en compte l'épaisseur de l'élément(9) la tablette (4) et l'entretoise (5) dans le système de blocage des différentes pièces en insérant le goujon (1-2) dans la cavité creusée dans le montant (3). A l'arrière de la structure, l'élément(9) sera bloqué par une liaison comme la figurel en enlevant le panneau(6) de cloisonnage et en modifiant une caractéristique du goujon(l) qui sera la longueur de la partie cylindrique pour permettre de prendre en compte le blocage de l'élément(9). Ainsi le montant(2) de la structure pourra être placé et permettre de faire évoluer la structure en utilisant des tablettes(4) ayant d'autres dimensions. Mais qu'il y ait une ou deux extrémités de forme tronc de cône, selon les assemblages à réaliser, les caractéristiques de fabrication des goujons devront être rigoureusement respectées afin de garantir les extensions, les transformations ou reconfigurations possibles des structures de meubles à l'aide de ces goujons. La partie cylindrique du goujon(1) peut aussi se voir réduite ou rallongée selon le type d'assemblage à réaliser. Ce qui se traduira par la fabrication de plusieurs types de goujons. Sachant que pour garantir la solidité des structures réalisées, le goujon devra être d'une seule et même pièce à l'exception du disque(8) qui pourra lui être d'une autre matière et qui sera fixé de manière définitive sur le goujon(1) de la figure 8. De ce fait, on peut très bien concevoir que des goujons ayant une partie cylindrique plus longue pourront permettre de prendre en compte dans le montage de la structure d'un meuble d'autres pièces qui pourront alors réaliser des fonctions autres. En reprenant la figure 4, l'entretoise (5-2) est prévue pour permettre de réaliser des charnières de portes intégrées dans la structure des montants du meuble. Ainsi deux entretoises charnières (5-2) l'une placée en haut d'un niveau de rangement matérialisé par une tablette(4) ou module de tiroir représenté par le socle, l'autre placée en dessous du niveau de rangement supérieur et d'une autre entretoise (5) supérieure, on réalise ainsi l'ensemble permettant d e matérialiser une porte battante (10) de rangement en intégrant les charnières dans la structure du meuble. Les goujons (1) seront fabriqués avec une partie cylindrique plus grande pour remplir les caractéristiques d'assemblage déjà expliquées. Les figures 10 et 11 représentent les deux principes et placement de charnières dans l'assemblage des montants-colonnes (2) et (3). - 10 - La continuité d'assemblage de montants-colonnes intégrant des charnières peut être envisageable et la figure 12 est une illustration de cette possibilité. Pour qu'un module tiroir puisse se placer entièrement dans une structure de meuble, il faut que cette structure du meuble soit faite avec quatre montants(2) disposés aux angles de la tablette(4). Ainsi le module tiroir peut y prendre place, on remarque que chaque montant(2) est surmonté d'une entretoise(5). L'utilité de cette entretoise(5) est une obligation pour l'évolution ultérieure de la structure du meuble. Alors ce module peut être recouvert d'une autre tablette (4) et le reste de l'assemblage de la structure peut poursuivre. L'utilité des rainures est faite par la figure 13. Les rainures permettent, après que l'on ait retiré les baguettes de finition, d'insérer des parois pour obstruer les espaces libres. Le module tiroir inclura un système de contre poids pour éviter le basculement de la structure du meuble lorsque le tiroir chargé est en position ouverte. L'espace de rangement sera en conséquence du système installé. Alors on peut en utilisant toute les explications, imaginer la matérialisation de configuration de meubles telle qu'en figure 17 et 18. Maintenant, on peut aussi imaginer de supprimer une tablette (4) pour obtenir un espace libre entre les différents montants-colonnes de la structure. Pour cela il nous faut utiliser une entretoise stabilisante (5-3) qui a plusieurs intérêts et qui est représentée en figure 19. Le premier est de remplacer dans un assemblage utilisant le goujon (1), une tablette (4) et une entretoise (5). Cette entretoise doit avoir rigoureusement la même épaisseur que ces deux éléments. De plus elle permet de relier deux montants entre eux par l'intermédiaire d'une barre(11). Cette barre(11) se glisse dans des espaces travaillés dans l'entretoise (5-3) selon le principe de la queue d'aronde, et permet d'assurer une stabilité de l'ensemble à la place d'une tablette(4). Ainsi si on se place dans l'exemple suivant ; quatre barres(11) sont disposées dans une jonction décrite par la figure 1 en respectant la consigne de remplacer la tablette (4) et l'entretoise (5) par une entretoise stabilisante (5-3) et ceci entre quatre ensembles formant la structure et décrivant une forme de rectangle. On obtient un résultat de liaison inter-montants-colonnes qui est équivalent à un assemblage avec une tablette (4) au même niveau. Mais cette entretoise stabilisante peut servir à une autre application. Une nouvelle application : en conjuguant, le principe de la queue d'aronde de la barre (11) et le système de goujon (1), le goujon (1-3) se compose alors d'une partie cylindrique d'une certaine -11- longueur et d'une extrémité de forme tronc de cône ayant les mêmes caractéristiques de fabrication que pour le goujon(1) de la figure 1. L'autre extrémité est travaillée selon le principe de la queue d'aronde et permet son insertion dans l'entretoise (5-3). Ainsi le goujon (1-3) obtenu permet de glisser sur la partie cylindrique une entretoise (5-2) de type charnière, en figure 4, qui permettra de fixer la porte(10) et une entretoise(5) de taille réduite puisque une dimension au moins doit être égale à la côte de hauteur de l'entretoise (5-3). Elle est désignée et repérée (5-4). Puis cet ensemble est inséré dans l'entretoise (5-3) et se trouve perpendiculaire à la liaison d'assemblage de la structure du meuble .Ainsi cet ensemble prend place dans le principe d'assemblage de la figure 1 au dessus de la tablette(4) en utilisant un goujon(l) possèdent une partie cylindrique plus longue que le goujon(l) de la figure 1. Le goujon(l) est inséré dans les cavités creusées des montants (2) et (3). Le goujon(1) permet de faire la jonction et de lier les différentes pièces qu'il traverse et qui sont l'entretoise(5), la tablette(4) et l'entretoise stabilisante (5-3) utilisée comme fixation pour charnière de porte abattante. Une languette(13) viendra assurer le maintien d'un montant (2-1) qui est d'usinage équivalent à un montant-colonne (2) ou (3) mais dont sa section est réduite placé à l'horizontale à la tablette (4). On peut imaginer que cette composition doit être double pour une porte abattante. Et que l'on peut inverser le système pour avoir une porte levante. La figure 22 est un exemple de représentation de structure de meuble intégrant les deux systèmes. Toutefois, on peut entrevoir une évolution possible pour le goujon (1) de la figure 1. Le goujon(1) possèderait une partie cylindrique plus longue qui rentrerait dans les montants-colonnes. Les cavités creusées dans les montants-colonnes (2) et (3) auraient alors une partie cylindrique de courte hauteur puis la forme de l'extrémité du tronc de cône, caractéristique maintenu car le goujon (1) serait toujours de même composition et de même caractéristique, tant pour la partie cylindrique que pour les extrémités en forme de tronc de cône. Et la partie cylindrique aurait toujours la faculté de pouvoir connaitre des allongements ou des rétrécissements selon les autres type d'application pour le goujon. Cette évolution de fabrication du goujon serait aussi répercutée sur les autres variantes de goujons expliqués. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations représentés et décrits en détail même avec toutes les possibilités déjà énoncées. Cela ne constitue que des modèles auquel diverses modifications peuvent encore être apportées sans sortir du cadre de la présente invention. De plus la présente invention peut être utilisée et appliquée à tout assemblage de structure ayant une application autre que pour des meubles modulables. REVENDICATIONS1) Système d'assemblage caractérisé en ce qu'il permet de construire de façon simple et modulable, par exemple des meubles ou des structures dans différents domaines, qui sont extensibles en hauteur, en largeur, et en profondeur et permet une articulation ou un placement d'une réalisation par rapport à une autre et que chaque structure se compose de différents éléments tel que des montants-colonnes (2,3,2-1) rainurés, des tablettes (4) rainurées, des entretoises(5) des entretoises de liaison (5-1), des entretoises charnières (5-2), des entretoises stabilisantes(5-3) des entretoises réduites (5-4), des modules de tiroirs prêt à être inséré dans la structure du meuble et de divers variantes de goujons permettant de réaliser diverses versions d'assemblages pour une structure. 2) Système d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que les goujons sont composés d'une seule pièce, de matière homogène, ayant une partie centrale cylindrique d'une certaine longueur variable selon les types d'assemblages à réaliser et d'un diamètre défini qui est le diamètre de la base d'au moins une extrémité de forme tronc de cône et comme fin du tronc de cône un diamètre inférieur à la base du tronc du cône et dont la longueur ou hauteur du tronc de cône devra être d'au moins du diamètre de la partie cylindrique pour permettre le maintien des différentes pièces à assembler. 3) Système d'assemblage selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les goujons possèdent deux extrémités en forme de tronc de cône permettent de réaliser des assemblages de montants-colonnes rainurés en disposant entre les deux une entretoise (5) et une tablette (4) ou un module tiroir et de poursuivre la construction de la structure ainsi. 4) Système d'assemblage selon la revendication 2 caractérisé en ce que les goujons qui présentent qu'une seule extrémité en forme de tronc de cône, l'autre extrémité peut être recouverte d'un chapeau(8) pour finir l'assemblage de structure, ou de débuter une structure désaxée en regardant de profil la structure , ou de s'insérer sans chapeau dans un pied(7) pour débuter l'ensemble d'une structure la partie cylindre sera assez longue pour le blocage de toutes les pièces utilisées. 5) Système d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé en ce que son application à titre d'exemple pour un meuble modulable peut utiliser des montants-colonnes rainurés(2,3) et des tablettes(4) rainurées qui permettent l'insertion de panneaux de cloisonnage et occulter l'espace entre deux montants afin de former des espaces clos de rangement ou de former les parois d'un module tiroir, qui pourra alors être inséré dans la structure de meuble par le respect du systèmes de symétrie et d'écartement constant de perçage répercutée sur les montants- colonnes(2,3) et les tablettes(4) ou socle de module tiroir.- 13 - 6) Système d'assemblage selon les revendications 2 et 3 caractérisé en ce que le goujon (1) possède les deux extrémités coniques et dont la partie cylindrique est suffisamment longue pour permettre l'emploi d'entretoises (5-2) afin de réaliser des charnières intégrées à la structure du meuble. 7) Système d'assemblage selon les revendications 1 et 5 caractérisées par les montants (2, 3, 4) de différentes hauteurs et dont la section est identique et constante pour toute la structure et dont la réalisation des cavités creusées va conditionner et donner les distances de perçage qui seront reprises pour effectuer des perçages dans des tablettes(4) de différentes dimensions, des modules prêts à être inséré en place et lieu d'une tablette (4) des entretoises (5, 5-1, 5-2, 5-3, 5-4) ce qui imposera un système de symétrie et d'écartement constant de perçage répercutée et permettre d'assurer la modularité des éléments pour réaliser diverses structures de meuble. 8) Système d'assemblage selon la revendication 1 caractérisé par l'épaisseur identique pour les tablettes (4) et les entretoises (5, 5-1, 5-2), ce qui permet d'assurer la modularité par l'extension des structures en largeur et en longueur, en profondeur et aussi l'articulation entre deux structures. 9) Système d'assemblage selon l'une des quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5 caractérisées par l'application à un meuble par la possibilité de réaliser des tablettes(4), des modules de tiroirs, des montants (2, 3, 2-1), des entretoises (5, 5-1 5-2 5-3, 5-4) et des divers goujons de différentes dimensions, dans différents matériaux de nature identiques ou non avec une rigidité égale ou supérieure au bois plein, mais aussi d'intégrer de nouvelles fonctions de rangement sous forme d'accessoires qui peuvent nécessité des outils en faible quantité.