Brevet FR2949134A1 — publié le 20110218

SYSTEME DE VÊTURE POUR FACADE DE BÂTIMENT Domaine technique La présente invention est du domaine des matériels utilisés pour revêtir les façades d'un bâtiment en vue de leur isolation thermique et/ou phonique et a principalement pour objet un système de vêture avec fixation invisible des lames de vêture ou clins. État de la technique antérieure. Afin d'isoler thermiquement et acoustiquement un bâtiment par l'extérieur, et le protéger de l'environnement externe, il est connu de revêtir ses façades d'éléments modulaires généralement plans, sous forme de panneaux ou de lames. Ces éléments modulaires sont habituellement solidarisés à des dispositifs de fixation, eux-mêmes fixés à une structure intermédiaire solidarisée à l'aide de tous moyens connus à la façade à revêtir. Habituellement, cette structure intermédiaire est formée de profilés métalliques verticaux, de section droite en oméga ou autre section adaptée. Ces profilés, outre l'immobilisation des dispositifs de fixation, ont pour effet le maintien d'un écartement entre la façade et la vêture en vue de la formation d'une lame d'air autorisant une ventilation naturelle. Une couche isolante d'un matériau approprié tel que laine minérale, polystyrène et autres afin de compléter l'isolation thermique ou acoustique, peut être apposée contre la façade du bâtiment. On connaît de l'état de la technique des vêtures pour bâtiment dont les éléments de revêtement sont constitués par des cassettes formées essentiellement d'une paroi plane avec quatre flancs pliés à angle droit. La paroi plane et les flancs déterminent un volume prévu pour recevoir un matériau d'isolation. L'avantage d'une telle cassette est qu'elle conserve, grâce à la présence des flancs à angle droit qui forment des raidisseurs, une bonne planéité propice à préserver l'esthétique de la façade. En corollaire, son intégration dans le revêtement de vêture, doit faire appel en préalable à sa réalisation, en vue de son dimensionnement, à un relevé dimensionnel précis sur le chantier. On connaît aussi de l'état de la technique des lames ou clins, à revêtement partiel, qui peuvent être positionnés directement sur chantier et coupés à longueur adéquate. Cependant avec certains de ces clins il est difficile d'assurer une bonne planéité de la vêture. Une bonne planéité peut être préservée en conférant au clin une rigidité appropriée par formation de rebords longitudinaux. Généralement les clins sont fixés par ces rebords à des pattes de suspension solidarisées à la structure intermédiaire. Un tel mode de réalisation et de fixation peut être notamment illustré par la demande de brevet FR 2 563 262. Selon cette demande, chaque clin est doté d'un rebord supérieur, longitudinal agencé en crochet prévu pour coopérer en emboîtement de forme avec un crochet complémentaire formé sur 10 une patte de suspension montée en fixation sur la structure intermédiaire. Ce clin est doté de plus d'un rebord longitudinal inférieur adapté à venir recouvrir la forme de crochet que présente la patte de suspension du clin inférieur en s'engageant élastiquement sous cette dernière et à venir recouvrir le rebord supérieur du clin immédiatement inférieur. 15 L'inconvénient de cette forme de réalisation réside dans le fait que le changement d'un clin est rendu difficile du fait de leurs recouvrements mutuels et leur liaison par emboîtement de forme. Ainsi le retrait d'un des clins en vue par exemple de son remplacement suppose le retrait du clin immédiatement supérieur ou inférieur de sorte que la dépose du clin défectueux suppose la 20 dépose préalable de tous les clins des niveaux supérieurs et inférieurs. On conçoit que cette opération, simple en soi nécessite des travaux préparatoires de dépose inutiles, longs et coûteux, alors que la dépose devrait pouvoir être effectuée d'une manière rapide, après avoir fendu en deux le clin défectueux dans le sens de sa longueur. 25 Un autre inconvénient des clins antérieurs tient au fait que ces derniers, essentiellement par leur bordures longitudinales, sont en relation d'emboîtement de forme les uns avec les autres ce qui leur laisse peu de latitude à la dilation. Il résulte dans leur état dilaté des déformations de surface détruisant ou altérant l'esthétique de la vêture. 30 Un autre inconvénient tient au fait que les plis que forment les rebords longitudinaux constituent des zones de rétention d'eau qui s'avèrent sources de développent de moisissures, de coulures et de départ de corrosion. Un autre inconvénient tient au fait que pour éviter toute vibration de la vêture est conféré à chaque clin un léger cintre de précontrainte afin qu'après mise en place sur ses pattes de fixation, il soit fermement appliqué dans ces dernières sous l'effet des forces internes d'élasticité développées par la forme cintrée. Cependant cette disposition confère un aspect non plat à la grande face du clin, ce qui peut nuire à l'esthétique de la vêture. Enfin un autre inconvénient des clins de l'état de la technique tient au fait que pour leur réalisation ils requièrent des travaux de pliages coûteux en soi, faisant appel à des presses avec gabarits de forme appropriés, aptes à réaliser 10 le pliage selon des rayons de courbures précis, propices à conférer aux rebords les caractéristiques mécaniques adéquates. Exposé de l'invention La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes précédemment évoqués en proposant un système de vêture à clins et pattes de 15 fixation, permettant un retrait aisé de chaque clin sans dépose préalable des clins supérieurs et/ou inférieurs. A cet effet le système de vêture pour façade de bâtiment comprenant des clins horizontaux à recouvrement partiel et des pattes de fixation de ces derniers à une structure intermédiaire solidaire de la façade à recouvrir, chaque clin 20 comprenant une paroi de façade plane, un rebord d'assemblage horizontal supérieur et un rebord d'assemblage horizontal inférieur prévus tous deux pour coopérer en fixation avec des pattes de suspension supérieures et inférieures, se caractérise essentiellement en ce que chaque patte de suspension présente un premier logement adapté à recevoir en encliquetage le rebord inférieur 25 longitudinal d'un premier clin et un second logement, indépendant du précédent, adapté à recevoir le rebord longitudinal supérieur du clin immédiatement inférieur, ce second logement se développant au moins en partie, en arrière du premier et le rebord longitudinal inférieur est formé d'une aile plane s'étendant vers l'arrière, c'est-à-dire vers la structure intermédiaire, de manière horizontale 30 ou de manière inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale, vers le bas et l'avant c'est-à-dire vers l'extérieur de la vêture. De par cette disposition, les rebords d'assemblage des clins ne s'emboîtement pas les uns dans les autres de sorte que la dépose d'un des clins n'implique pas la dépose du clin immédiatement inférieur ou immédiatement supérieur selon le cas. Par ailleurs cette disposition autorise la libre dilatation de chaque clin sans pour autant contrer la dilation des clins immédiatement supérieur et inférieur. Enfin, la disposition du rebord inférieur est propice à chasser vers l'extérieur de la vêture les eaux de condensation. Selon une autre caractéristique de l'invention, le rebord inférieur de chaque clin est doté d'une rainure longitudinale d'encliquetage et le premier logement que présente chaque patte de fixation, est doté d'un bourrelet longitudinal d'encliquetage, interne adapté à s'engager dans ladite rainure d'encliquetage. Une telle disposition est de nature à assurer un maintien ferme de chaque clin au niveau de son rebord inférieur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le bourrelet d'encliquetage présente une surface formant une rampe apte à faciliter l'engagement du rebord inférieur dans le premier logement, ce dernier étant élastiquement déformable. Selon une autre caractéristique de l'invention, le premier logement que comporte chaque patte est horizontal ou incliné de quelques degrés par rapport à l'horizontale vers l'avant et vers l'arrière. Selon une autre caractéristique de l'invention, le second logement que présente chaque patte présente un premier segment de logement s'étendant vers le haut de manière verticale ou inclinée de quelques degrés par rapport à la verticale. Cette disposition, en combinaison avec celles propres au premier logement assure l'immobilisation du clin dans les pattes de suspension. Selon une autre disposition de l'invention, le premier segment de logement du second logement que comporte chaque patte est incliné par rapport à la verticale et le rebord supérieur de chaque clin est formé d'une aile plane en relation de coplanarité avec la paroi de façade du clin, cette aile plane étant engagée dans ledit premier segment de logement. Une telle disposition confère à la vêture un aspect d'écaille. Selon une autre caractéristique de l'invention, le second logement présente un second segment de logement en relation de communication avec le premier segment de logement, ce second segment de logement étant horizontal ou incliné de quelques degrés par rapport à l'horizontale et ce vers l'avant et le bas. Selon une autre disposition de l'invention, le premier segment de logement du second logement de chaque patte est vertical ou incliné de quelques degrés par rapport à la verticale et le rebord supérieur de chaque clin est formé d'une première aile verticale prévue pour être engagée dans le premier segment de logement et d'une seconde aile horizontale ou inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale, prévue pour être engagée dans le second segment de logement. Une telle disposition est de nature à renforcer la fixation du rebord supérieur de chaque clin dans les pattes de fixation. Par ailleurs, la seconde aile du rebord supérieur adopte une position inclinée facilitant l'évacuation des eaux de condensation et de pluie vers l'extérieur de la vêture. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque patte de fixation comprend une aile supérieure horizontale en saillie vers l'avant, une aile verticale s'étendant vers le bas et l'extérieur de la vêture, enracinée à l'aile supérieure, une première aile inférieure enracinée à cette aile verticale et s'étendant vers l'avant, cette aile inférieure étant horizontale ou inclinée vers le bas de quelques degrés et vers l'extérieur de la vêture et au moins une aile horizontale ou inclinée par rapport à l'horizontale de quelques degrés, cette dernière étant enracinée à l'aile verticale et étant située au-dessus et à écartement de l'aile inférieure et formant avec cette dernière le premier logement. Selon une autre disposition de l'invention, chaque clin, qui peut se présenter pour son transport sous une forme entièrement plane, est doté de lignes de pliage longitudinales préformées en atelier afin que par pliage sur le chantier, soient formés les rebords longitudinaux supérieur et inférieur de fixation. Une telle forme de réalisation n'exige pas l'utilisation de gabarit particulier pour 30 assurer le pliage des clins. Selon une autre disposition de l'invention, chaque patte de fixation présente un perçage traversant prévu pour recevoir une vis de fixation à la structure intermédiaire, ladite vis étant de plus engagée dans un perçage traversant pratiqué dans le rebord supérieur du clin correspondant. Cette disposition renforce la liaison des clins tant au pattes de fixation qu'à la structure intermédiaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque patte de fixation est réalisée en une matière synthétique apte à absorber et dissiper les vibrations mécaniques. Description sommaire des figures et des dessins. D'autres avantages, buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un système de vêture selon une première forme de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue de face du système de vêture selon la première forme de réalisation de l'invention, - la figure 3 est une vue de profil du système de vêture selon la première forme de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une vue en perspective selon une échelle agrandie d'une patte de suspension du système de vêture selon la première forme de réalisation, - la figure 5 est une vue en plan d'une patte de suspension selon une deuxième forme de réalisation de la vêture selon l'invention, - la figure 6 est une vue de profil d'un système de vêture selon une troisième forme de réalisation de l'invention, - la figure 7 est une vue en plan selon une échelle agrandie d'une patte de fixation selon la troisième forme de réalisation de la vêture selon l'invention. Meilleure manière de réaliser l'invention Tel que représenté, le système de vêture selon l'invention, prévu pour recouvrir des façades verticales de bâtiment, comprend des clins horizontaux 1 prévus pour se recouvrir partiellement et des pattes de fixation 2 de ces clins à une structure intermédiaire 3 fixée sur la façade à recouvrir, cette structure intermédiaire étant formée essentiellement par des montants verticaux présentant à distance de la façade, une aile verticale plane 30, parallèle à ladite façade, à laquelle sont fixées par vis les pattes de fixation 2. Le clin 1 se présente sous la forme d'une lame longiforme préférentiellement en matériau composite. Plus précisément, ce clin est constitué d'une couche d'un matériau isolant, alvéolaire par exemple, prise en sandwich entre deux plaques métalliques en aluminium ou autre métal approprié. Alternativement, ce clin sera constitué en métal par exemple de l'aluminium, de l'acier et autre. D'autres matières appropriées pourront être utilisées pour la réalisation du clin. Ce clin présente une paroi de façade la bordée longitudinalement par des rebords supérieur 10 et inférieur 11 de fixation à plusieurs pattes 2, le rebord 10 inférieur étant formé par une aile plane s'étendant vers l'arrière de manière horizontale ou inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale. Ce rebord inférieur 11 est en outre doté d'une rainure longitudinale 13 creusée depuis la face intrados du clin. Chaque patte 2 présente un premier logement 2a adapté à recevoir en 15 encliquetage le rebord inférieur longitudinal 11 d'un premier clin et un second logement 2b, indépendant du précédent, adapté à recevoir le rebord longitudinal supérieur 10 du clin 1 immédiatement inférieur, ce second logement 2b se développant au moins en partie, en arrière du premier. En figure 1 à 4 est représenté un système de vêture selon une première 20 forme de réalisation. On observe sur cette figure que les parois de façade la des clins sont coplanaires. On observe également sur ces figures que le rebord supérieur 10 de chaque clin de ce système de vêture est formé d'une première aile 10a verticale, supérieure prolongée par une seconde aile 10b horizontale ou inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale, cette seconde aile étant 25 raccordée à la paroi de façade 1 a et à l'aire 10a. Chaque patte 2, comme on peut le voir en figures 1, 2 et 4 présente une platine arrière 20 d'appui contre la structure intermédiaire 3, une aile supérieure horizontale 21 en saillie vers l'avant sur la platine 20, une aile verticale 22 enracinée à l'aile supérieure et s'étendant vers le bas, une première aile 30 inférieure 23 enracinée à cette aile verticale et s'étendant vers l'avant et une seconde aile inférieure 24 enracinée à la platine 20 et s'étendant vers l'avant sous et à écartement de l'aile 23. La platine et les ailes 21 à 24 déterminent un logement arrière 2b substantiellement en L prévu pour recevoir le rebord supérieur 10 du clin. On peut observer que ce logement en L 2b présente un premier segment vertical de logement, se développant en arrière du logement 2a, et délimité par la platine 20, l'aile supérieure horizontale 21 et l'aile verticale 22 et un second segment de logement incliné ou horizontal se développant sous le logement 2a et délimité par les deux ailes inférieures 22, 23. Le premier segment de logement est prévu pour recevoir l'aile 10a tandis que le second segment de logement est prévu pour recevoir l'aile 10b du rebord 10. Le second segment incliné de logement contraint l'aile 10b du rebord 10 à adopter une position inclinée vers le bas et l'extérieur de la vêture afin de rejeter vers l'extérieur les eaux de ruissellement et les eaux de condensation. Au-dessus de l'aile 23 et à écartement de cette dernière, la patte 2 est équipée d'une aile 25, horizontale ou inclinée par rapport à l'horizontale, cette aile pouvant être flexible. Cette aile est enracinée à l'aile 22, s'étend vers l'avant et forme avec l'aile 23 le logement avant 2a ou premier logement, adapté à recevoir le rebord 11 du clin immédiatement supérieur. Avantageusement, cette aile 25 présente dans le logement 2a, un bourrelet d'encliquetage 26 apte à s'engager dans la rainure 13 du rebord 11. Ce bourrelet 26 d'encliquetage présente de plus une surface 27 formant une rampe apte à faciliter l'engagement du rebord 11 dans le logement avant. Le clin 1 avant pliage se présente sous la forme d'une lame plane dans laquelle sont formées des lignes de pliages 12, longitudinales matérialisées par des rainures en Vé, creusées dans l'épaisseur du clin. Avantageusement ces rainures s'engagent profondément dans l'épaisseur de la couche isolante afin de faciliter ultérieurement les opérations de pliage des rebords supérieur 10 et inférieur 11. En figure 5 est représentée une patte 2 selon une seconde forme de réalisation. On observe sur cette figure que la patte 2 est exempte de platine 20 et d'aile inférieure 24. Selon cette forme de réalisation, le logement arrière 2b que comporte la patte de fixation est ouvert vers l'arrière et vers le bas. Selon cette forme de réalisation, l'aile 10a du clin inférieur coopérant avec cette patte 2 est logée entre l'aile 30 de la structure intermédiaire et l'aile 22 de ladite patte. L'aile 10b de ce clin vient en appui contre la face inférieure de l'aile 23. En figures 6 et 7 est représentée une vêture selon une autre forme de réalisation. On observe sur ces figures que la paroi de façade la de chaque clin 1 ne se développe pas verticalement mais de manière inclinée par rapport à la verticale afin de donner un aspect d'écaille à la vêture. Selon cette forme de réalisation, le rebord supérieur 10 n'est formé que d'une seule aile laquelle est en relation de coplanarité avec la paroi de façade la. Le logement arrière 2b de la patte de fixation 2 n'est formé que d'un premier segment de logement, ce segment de logement étant incliné de quelques degrés par rapport à la verticale. Comme on peut l'observer, ce segment de logement est délimité par la platine 20, l'aile 21 et l'aile 22 et reçoit le rebord supérieur du clin. Toujours selon cette forme de réalisation, la patte 2 ne comporte pas d'aile 26. La patte 25 selon les diverses formes de réalisation, pourra être divisée 15 en deux segments de patte par une fente médiane comme on peut le voir sur la figure 1. Enfin cette patte sera dotée d'un perçage traversant 28 prévu pour recevoir une vis 29 de fixation à la structure intermédiaire 3. Ce perçage 28, comme on peut le voir traverse de part en part la platine 20 et le rebord 10 du 20 clin et se situe au-dessus de la fente formée dans l'aile 25. Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et variantes du domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet tel que défini par les revendications ci-après. REVENDICATIONS1/ Système de vêture pour façade de bâtiment comprenant des clins horizontaux (1) à recouvrement partiel et des pattes (2) de fixation de ces derniers à une structure intermédiaire (3) solidaire de la façade à recouvrir, chaque clin (1) comprenant une paroi de façade (la), plane, un rebord d'assemblage, horizontal supérieur (10) et un rebord d'assemblage, horizontal inférieur (11) prévus tous deux pour coopérer en fixation avec des pattes (2) supérieures et inférieures caractérisé en ce que chaque patte de suspension (2) présente un premier logement (2a) adapté à recevoir en encliquetage le rebord 10 inférieur longitudinal (11) d'un premier clin (1) et un second logement (2b), indépendant du précédent, adapté à recevoir le rebord longitudinal supérieur (10) du clin (1) immédiatement inférieur, ce second logement se développant au moins en partie, en arrière du premier et que le rebord longitudinal inférieur (11) est formé d'une aile plane s'étendant vers l'arrière, c'est-à-dire vers la structure 15 intermédiaire, de manière horizontale ou de manière inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale, vers le bas et l'avant c'est-à-dire vers l'extérieur de la vêture. 2/ Système de vêture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rebord inférieur (Il) de chaque clin (1) est doté d'une rainure longitudinale 20 d'encliquetage et que le premier logement (2a) que présente chaque patte (2) de fixation, est doté d'un bourrelet longitudinal d'encliquetage (26) interne adapté à s'engager dans ladite rainure d'encliquetage. 3/ Système de vêture selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le bourrelet (26) d'encliquetage présente une surface (27) formant une 25 rampe apte à faciliter l'engagement du rebord (11) dans le premier logement (2a), ce dernier étant élastiquement déformable. 4/ Système de vêture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier logement (2a) est horizontal ou incliné par rapport à l'horizontale vers l'avant et vers le bas. 30 5/ Système de vêture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second logement (2b) de chaque patte (2) présente un premier segment de logement s'étendant vers le haut.6/ Système de vêture selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le second logement présente un second segment de logement en relation de communication avec le premier segment de logement, ce second segment de logement étant horizontal ou incliné de quelques degrés par rapport à l'horizontale et ce vers l'avant et le bas. 7/ Système de vêture selon la revendication 5, caractérisé en ce que le premier segment de logement du second logement (2b) est incliné par rapport à la verticale et que le rebord supérieur de chaque clin est formé d'une aile plane en relation de coplanarité avec la paroi de façade du clin, cette aile plane étant engagée dans ledit premier segment de logement. 8/ Système de vêture selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier segment de logement du second logement (2b) de chaque patte (2) est vertical ou incliné de quelques degrés par rapport à la verticale et que le rebord supérieur de chaque clin est formé d'une première aile verticale (10a) prévue pour être engagée dans le premier segment de logement et d'une seconde aile (10b) horizontale ou inclinée de quelques degrés par rapport à l'horizontale, prévue pour être engagée dans le second segment de logement. 9/ Système de vêture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque patte de fixation (2) comprend une aile supérieure horizontale (21) en saillie vers l'avant, une aile verticale (22) s'étendant vers le bas et l'extérieur de la vêture, enracinée à l'aile supérieure (21), une première aile inférieure (23) enracinée à cette aile verticale (22) et s'étendant vers l'avant, cette aile inférieure (23) étant horizontale ou inclinée vers le bas de quelques degrés et vers l'extérieur de la vêture et au moins une aile (25), horizontale ou inclinée par rapport à l'horizontale de quelques degrés, ladite aile étant enracinée à l'aile (22) et étant située au-dessus et à écartement de l'aile inférieure (23) et formant avec cette dernière le premier logement (2a). 10/ Système de vêture selon les revendications 2 et 9 prises ensemble, caractérisé en ce que le bourrelet (26) d'encliquetage est porté par l'aile (25). 11/ Système de vêture selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque patte de fixation (2) comprend une platine verticale (20), enracinée à l'aile supérieure horizontale (21) et s'étendant vers le bas en regardde l'aile verticale (22), le premier segment de logement du second logement (2b) étant délimité notamment par ladite platine et l'aile verticale (22). 12/ Système de vêture selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la patte de fixation (2) comprend une seconde aile inférieure (24) enracinée à la platine (20) et s'étendant vers l'avant sous et à écartement de la première aile inférieure (23), le second segment du second logement (2b) étant formé entre ces deux ailes. 13/ Système de vêture selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que chaque patte (2) présente un perçage traversant prévu pour recevoir une vis de fixation (29) à la structure intermédiaire (3), ladite vis étant de plus engagée dans un perçage traversant pratiqué dans le rebord supérieur du clin correspondant. 14/ Système de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque patte de fixation (2) est réalisée en 15 une matière synthétique apte à absorber et dissiper les vibrations mécaniques.