Brevet FR2951742A1 — publié le 20110429

La présente invention se rapporte à une conception nouvelle de structure tricotée d'un tissu à fixation par contact anti-glissement, qui présente les caractéristiques d'être adaptée à la production en série et à la fabrication de tissus de surface de grande largeur qui présentent flexibilité, élasticité, et légèreté, et offre également les avantages d'une perméabilité à l'air élevée et de faibles coûts de fabrication, et est adaptée à une combinaison avec d'autres matières et appropriée pour une liaison à divers feutres, couvertures, flanelle, tissu à boucle (tissu éponge) de façon à réaliser une fixation par contact et un anti-glissement. Les types couramment connus à crochet et boucle de bandes de fixation par contact sont représentés par les bandes Velcro (Velcro est une marque déposée de Velcro Industries BV) et ils ont des caractéristiques de fixation par contact et d'anti-glissement. Les bandes connues à crochet et boucle se composent souvent d'une première bande qui a une multiplicité de crochets mâles et d'une deuxième bande qui a une multiplicité de boucles femelles qui sont engagées par les crochets mâles quand les deux bandes sont placées en contact mutuel. La bande à crochet mâle a une surface formant une face analogue à du feutre sur laquelle une multiplicité de crochets saillants qui ont des extrémités formant des crochets est uniformément répartie. La bande à boucle femelle a une surface formant une face analogue à du velours sur laquelle des fils bouclés et enchevêtrés sont uniformément répartis. Quand les faces analogues à du feutre des bandes mâle et femelle sont réunies de façon à se faire mutuellement face et se toucher l'une l'autre, les crochets engagent les fils bouclés et enchevêtrés de façon à maintenir les bandes ensemble. La structure connue de la bande de fixation par contact est efficace pour la fixation d'articles devant être fixés ensemble, mais la bande de fixation par contact conventionnelle souffre de coûts de fabrication élevés et de la difficulté de fabriquer des produits de grande largeur, et est seulement adaptée à la fabrication continue de bandes allongées de petite surface, ce qui rend les performances de production très moyennes. En outre, la bande conventionnelle de fixation par contact n'est généralement pas flexible, ce qui rend difficile la liaison avec des articles ou des matières présentant une configuration tridimensionnelle. Nous avons connaissance des brevets britanniques GB 927828, GB 927828, GB 927828, et GB2049749, de la publication européenne EP1698245A3, du brevet US US4854136 et de la publication japonaise JP 20040415 qui décrivent tous différents types à crochet et boucle de tissus à fixation par contact, mais aucun de ces documents ne décrit un tissu à tricotage chaîne textile dans lequel les fils synthétiques qui forment les crochets sont tricotés ensemble le long des bords du tissu. Par ailleurs, aucun de ces documents ne décrit le concept de tricotage avec des fils textiles flexibles et des filaments synthétiques qui ont des caractéristiques totalement différentes des fils flexibles afin de former ensemble une couche de base. Dans la demande de brevet est décrite et dans les dessins est représentée une matière à fixation par contact unique, qui est fabriquée en tricotant des fibres synthétiques avec des fils flexibles de différentes caractéristiques ou de différentes tailles en diamètre afin de répondre aux besoins de différentes applications, la longueur des fibres synthétiques utilisées pour former les crochets mâles pouvant être déterminée en fonction du procédé de tricotage utilisé. La présente demande décrit plus en détail le procédé de fabrication du tissu. Un but de la présente invention est de procurer un tissu anti-glissement pouvant être fabriqué en série, léger, perméable à l'air, élastiquement extensible, et à structure simplifiée qui procure une résistance au glissement efficace pour une utilisation avec différentes autres matières, comprenant des feutres, des couvertures, de la flanelle, et du tissu à boucle (tissu éponge) qui ont des structures à boucle ou enchevêtrées afin de former un élément de fixation par contact. Un but de la présente invention est de procurer une structure de tissu anti-glissement à fixation par contact formé par tricotage chaîne de sorte que le tissu est flexible et élastique, et qui est formé en tricotant simultanément des fils flexibles et des filaments ou des fibres synthétiques qui forment les branches et ont des caractéristiques différentes de celles des fils flexibles, de telle sorte qu'une couche de base tricotée qui comporte un grand nombre de fibres synthétiques dépassant de celle- ci et qui sont utilisées pour former des crochets est formée. Un autre but est de procurer un tissu à fixation par contact qui peut être fabriqué en série avec d'excellentes caractéristiques de légèreté, perméabilité à l'air, élasticité, et capacité de traitement. Un autre but de la présente invention est de procurer un tissu anti-glissement, qui possède un excellent caractère extensible et une flexibilité qui offre d'excellentes caractéristiques d'application facile sur une surface tridimensionnelle de telle sorte que la matière anti-glissement peut être facilement mise en forme afin de former une excellente surface de liaison pour une configuration tridimensionnelle. Un autre but de la présente invention est de procurer une matière à fixation par contact anti-glissement qui peut être utilisée avec des feutres, des couvertures, de la flanelle, et du tissu à boucle (tissu éponge) à des fins d'anti-glissement. Selon un aspect de la présente invention, on prévoit un tissu à tricotage chaîne à fixation par contact et anti-glissement comportant une couche de base qui a des bords du tissu qui comportent des fils de base flexibles et une multiplicité de filaments synthétiques discrets tricotés ensemble, chaque point des filaments synthétiques formant une boucle autour d'un point précédent du filament dans le même bord et étant ensuite coupé afin de former une longueur discrète dü filament qui comporte une boucle dans la couche de base et deux branches qui dépassent de la couche de base. De préférence, les fibres synthétiques sont des monofilaments choisis parmi les matières synthétiques suivantes, polyamides, polyesters, polypropylène, et polyéthylène. De préférence les filaments synthétiques ont chacun un diamètre dans la plage de 0,02 mm à 0,5 mm et ont une dureté Shore entre 35A et 90A ou entre 40D et 90D. De préférence, les fils flexibles sont des fils filés naturels ou synthétiques choisis dans le groupe comportant des fibres acryliques, de coton, de cellulose, ou polyester et coton, ou des mélanges de ces fibres. De préférence, les fils flexibles et les filaments synthétiques sont tricotés de telle sorte que chaque point de filament synthétique forme une boucle autour d'un point précédent du filament synthétique le long des bords du tissu afin de former un bord de boucles de filaments synthétiques, et les fils flexibles accompagnent les points des fils synthétiques afin de former les boucles qui s'étendent transversalement à un bord adjacent du tissu. La couche de base du tissu peut avoir des ouvertures et la forme des ouvertures est choisie parmi les 5 formes suivantes à savoir, polygonales, circulaires, hexagonales, rectangulaires, ou quadrangulaires. En variante, la couche de base n'a pas besoin d'avoir des ouvertures tricotées dans sa structure. Selon un autre aspect de l'invention, on prévoit 10 un procédé de tricotage chaîne d'un tissu à fixation par contact ayant des crochets destinés à engager des boucles ou enchevêtrer une structure d'une autre structure, le procédé comportant les étapes consistant à : (a) simultanément tricoter chaîne une 15 multiplicité de longueurs continues de fils flexibles avec une multiplicité de longueurs continues de monofilaments synthétiques sur un métier à tricoter chaîne à double fonture afin de former deux couches de base dont chacune est tricotée sur une des fontures et a des bords du tissu 20 qui ont les points du filament synthétique liés ensemble le long du bord avec des bords des couches de base liées le long de et entre les bords par les fils flexibles, et les deux couches de base sont liées ensemble par des points des filaments synthétiques qui s'étendent entre les deux 25 couches de base ; et, (b) couper les points des filaments synthétiques qui s'étendent entre les couches de base afin de former deux tissus séparés dont chacun a une couche de base avec des longueurs discrètes des filaments qui ont une boucle 30 liée au point suivant du filament le long de chaque bord de la couche de base et de deux branches qui dépassent de la couche de base. De préférence, le processus de tricotage commence en tricotant des paires de bords adjacents avec le fil flexible passant d'un bord au suivant des bords de la paire. De préférence, la couche de base comporte des bords qui sont tricotés en faisant passer les fils flexibles entre des bords adjacents de la couche de base. Des ouvertures peuvent être formées dans la couche de base en tricotant un ensemble de premières paires de bords, en divisant chaque paire des premières paires de bords en deux bords et en faisant passer les fils flexibles vers un bord adjacent des bords de chaque première paire divisée de bords et en tricotant les bords ensemble afin de former un deuxième ensemble de paires de bords, en divisant les deuxièmes paires de bords en deux bords et en faisant passer les fils flexibles vers un bord adjacent des bords de chaque deuxième paire divisée de bords et en tricotant les bords ensemble afin de reformer l'ensemble de premières paires de bords et définir ainsi des ouvertures dans la couche de base entre les bords. La présente invention prévoit une matière anti- glissement à fixation par contact, qui comporte une couche de base tricotée et une multiplicité de fibres ou de fils synthétiques qui est tricotée de manière collective dans la couche de base et fixée avec. Les filaments synthétiques possèdent une rigidité prédéterminée afin de procurer des branches résistantes qui dépassent de la couche de base tandis que les fils flexibles constituent une couche de base qui est flexible, élastique, et légère. Ensemble, les caractéristiques opposées des filaments et des fils produisent un tissu qui, lorsqu'il est mis en contact avec des feutres, des couvertures, de la flanelle, et du tissu à boucle (tissu éponge), procure une excellente résistance à l'encontre du glissement à la matière anti-glissement de la présente invention. 2951742 Les buts précédents et le résumé constituent seulement une brève introduction à la présente invention. Pour apprécier pleinement ces buts et d'autres de la présente invention ainsi que l'invention elle-même, qui. 5 deviendra évidente pour les hommes de l'art, la description détaillée suivante de l'invention doit être lue en liaison avec les dessins annexés. Dans l'ensemble de la description et des dessins, des références identiques se réfèrent à des parties identiques ou similaires. 10 Beaucoup d'autres avantages et caractéristiques de la présente invention deviendront manifestes pour l'homme de l'art en se référant à la description détaillée et aux dessins annexés dans lesquels une forme de réalisation structurelle préférée incorporant les principes 15 de la présente invention est représentée en tant qu'exemples d'illustration. La figure 1 montre un tissu à tricotage chaîne à fixation par contact qui a un réseau d'ouvertures X et est 20 construit selon la présente invention La figure 2 montre un deuxième tissu à tricotage chaîne à fixation par contact qui n'a pas le réseau d'ouvertures comme le tissu de la figure 1 et est construit selon la présente invention ; 25 Les figures 3 et 4 montrent, schématiquement, les étapes de la partie de tricotage des tissus des figures 1 et 2 ; La figure 5 montre schématiquement une vue en coupe le long d'un des bords du tissu représenté dans les 30 figures 4 et 5 ; La figure 6 montre schématiquement des étapes de tricotage des ouvertures dans le tissu de la figure 1 Les figures 7 et 8 montrent plus en détail une partie du tricotage représenté dans la figure 6 La figure 9 est une vue schématique montrant des branches du tissu de la figure 1 ou de la figure 2 qui ont été soumises à un chauffage afin de fondre les extrémités des branches de façon à former des crochets ; et, La figure 10 est une vue schématique montrant des branches des tissus des figures 1 ou 2 qui ont été soumises à un chauffage et à une déformation afin de former des crochets. Les descriptions suivantes sont des formes de réalisation d'exemple seulement, et ne sont pas prévues pour limiter la portée, l'application ou la configuration de l'invention d'une quelconque manière. En fait, la description qui suit fournit une illustration pratique de la mise en oeuvre de formes de réalisation d'exemple de l'invention. Différents changements pour les formes de réalisation décrites peuvent être réalisés sur le plan de la fonction et de la disposition des éléments décrits sans sortir de la portée de l'invention telle que définie dans les revendications annexées. Si l'on se réfère aux figures 1 et 2, les tissus 10 et 10a comportent chacun une couche de base 40 qui a une multiplicité de crochets 22 qui dépassent du plan de la couche de base 40. Lors de l'utilisation, quand les tissus 10 ou l0a sont amenés en contact avec un autre tissu ou surface (non représenté) qui a une structure à boucle ou enchevêtrée, comme par exemple des feutres, des couvertures, de flanelle, et du tissu à boucle (tissu éponge), les crochets 22 engagent et s'enchevêtrent avec l'autre tissu ou surface afin de le saisir et créer ainsi une fixation par contact qui peut être séparée. La différence entre le tissu de la figure 1 et le tissu de la figure 2 est que la couche de base tricotée du tissu de la figure 1 a un réseau d'ouvertures « X » formées pendant le processus de tricotage, et pas le tissu de la figure 2. Pour la simplicité, dans la description suivante des figures 3 à 10 des dessins, seuls quelques bords ou colonnes qui s'étendent sur la longueur des tissus 10 ou l0a sont représentés. Ces bords sont identifiés par les références « A » et « B ». Il est évident que le dessin de points représenté dans les dessins est répété sur toute la largeur et la longueur des tissus 10 et 10a, en permettant ainsi à des tissus de différentes largeurs et extensibilité d'être fabriqués. Les tissus des figures 1 et 2 sont tous les deux à tricotage chaîne sur un métier à tricoter chaîne à double fonture dans lequel deux couches de base 40 sont tricotées simultanément (une couche 40 sur chaque fonture) sous la forme d'une structure unique avec les points 20a et 20b tricotés sur les deux fontures. Une fois que la structure tricotée est enlevée des fontures du métier à tricoter, les points 20a et 20b qui s'étendent entre les couches de base 40 sont alors coupés afin de séparer les couches de base 40 et former deux tissus identiques 10, ou l0a comme cela est représenté respectivement dans la figure 1 ou la figure 2 tandis qu'en même temps les branches 22 des points coupés sont utilisées pour former les crochets du tissu. En modifiant la tension des points 20 et 20b sur les fontures, il est possible de fabriquer des branches 22 plus longues ou plus courtes. Pour fabriquer la structure tricotée double qui est coupée afin de former deux tissus 10 ou 10a de la présente invention, des longueurs continues de deux types de fils ou filaments textiles sont tricotées simultanément. Les deux types de filaments et de fils utilisés sont des fibres 20a et 20b qui forment les branches 22 qui sont utilisées pour fabriquer des « crochets » du tissu 10, et des fibres flexibles 30a et 30b qui forment chacune des couches de base 40 du tissu 10 et maintiennent les branches 22 en place dans la couche de base 40. Les fibres 20a et 20b sont de préférence des monofilaments (parfois appelés « fils textiles étirés » ou filaments extrudés) choisis parmi une ou plusieurs des matières plastiques synthétiques suivantes, à savoir, des polyamides (par exemple Nylon - une marque déposée de Du-Pont Corporation), des polyesters, du polypropylène, et du polyéthylène. De préférence, les monofilaments ont un diamètre dans la plage de 0,02 mm à 0,5 mm, et ont une dureté Shore entre 35A et 90A ou une dureté Shore entre 40D et 90D. Les fils flexibles 30a et 30b sont de préférence fabriqués à partir de fils filés naturels ou synthétiques comme, par exemple, de l'acrylique, du coton, de la cellulose, ou des mélanges polyester et coton, et sont plus flexibles que les fibres 20a et 20b. Si l'on se réfère aux figures 3 et 4, il y est représenté schématiquement deux bords adjacents A, et B de la couche de base 40 du tissu de la figure 2. Chaque bord alterné A est commencé en tricotant simultanément une paire de fils continus 20a, 20b, et 30a afin de former les premiers points de chaque bord (Al, A2, A3, et ainsi de suite) de chacune des deux couches de base 40. Simultanément, chaque bord alterné (B1, B2, B3 et ainsi de suite) de chaque couche de base est commencé en tricotant une paire de fils continus 20a, 20b, et 30b ensemble. Comme cela a été expliqué ci-dessus, quand les deux couches de base 40 sont séparées, les points 20a ou 20b qui s'étendent entre les deux couches de base 40 sont coupés afin de laisser des longueurs discrètes du filament 20a ou 20b, qui• comportent chacune une boucle 21 liée au point précédent et deux branches 22 qui dépassent de la couche de base 40 et celles-ci sont modifiées comme cela est représenté dans les figures 9 et 10 afin de constituer les crochets du tissu 10 ou 10a. Pour des raisons de clarté, la figure 3 montre seulement les fils 20a, 20b, et 30a, et la figure 4 montre seulement les fils 20a, 20b et 30b. En réalité, les bords Al, A2, A3 et Bi, B3 du tissu 10a de la figure 2 sont tricotés ensemble en faisant passer les fils flexibles 30a et 30b transversalement entre des bords adjacents A et B et en les tricotant avec les points des fils 20a et 20b comme cela est discuté ci-dessous. Dans la figure 3, les boucles 21 de points alternés (2ème, 4ème, 6ème et ainsi de suite) le long du bord de chaque couche de base 40 sont formées en utilisant des longueurs continues des fils 30a et des fils 20b, tandis que les boucles 21 de points alternés (3ème, 5ème, et 7ème et ainsi de suite) le long du bord B des couches de base 40 sont formées en utilisant des longueurs continues des fils 20a et des fils 30a. Dans la figure 4, les boucles 21 de points alternés (2ème, 4ème, 6ème et ainsi de suite) le long du bord B des couches de base 40 sont formées en utilisant le fil 30b et les fils 20a, tandis que les boucles 21 de points alternés (3ème, 5ème, et 7ème et ainsi de suite) le long du bord B des couches de base sont formées avec des fils 20a et des fils 30a. Une vue en coupe sur la longueur de chaque bord est représentée schématiquement dans la figure 5. Le dessin de point représenté dans les figures 3 et 4 est répété dans le sens de la largeur sur les aiguilles des deux fontures pour tous les bords des couches de base 40 en utilisant des fils multiples 30a et 30b et des filaments multiples 20a et 20b et sur la longueur des couches de base 40, en permettant ainsi de tricoter deux tissus 10 comme cela est représenté dans la figure 2 de n'importe quelle largeur souhaitée quand les points 20a et 30b sont coupés. Les figures 6 à 8 montrent le procédé de tricotage du tissu de la figure 1 avec des ouvertures ou des jours « X » dans la couche de base 40 du tissu 10. Les ouvertures « X » peuvent être de n'importe quelle forme géométrique souhaitée, telle que cercle, nid d'abeilles, hexagone, ou quadrilatère, ou d'autres formes géométriques. La présence des ouvertures X améliore le caractère extensible et la capacité de déformation dans les directions longitudinale et transversale du tissu 10 comparés à ceux du tissu l0a de la figure 2. Si l'on se réfère à la figure 6, le processus de tricotage est commencé en tricotant ensemble un premier ensemble de paires de bords (Al, Bi), (A2, B2) et (A3, B3) espacés sur la largeur de chaque couche de base 40 en utilisant les fils 30a et 30b et les fils 20a et 20b, suivant le dessin de points représenté dans les figures 3 à 5. Initialement, des paires alternées du premier ensemble de paires de bords ne sont pas liées aux paires de bords adjacentes suivantes dans la couche de base 40. En fait, comme cela est représenté dans la figure 7 et la partie basse de la figure 6, chacune des paires liées du premier ensemble de paires de bords dans chaque couche de base est tricotée en utilisant le dessin de points représenté dans les figures 3 et 4 sur une distance courte. Après tricotage sur une courte distance le long de la paire de bords, chaque paire du premier ensemble de paires de bords ((Al, Bi), (A2, B2) et (A3, B3) et ainsi de suite) dans chaque couche de base 40 est divisée en deux bords séparés et tricotée avec un des bords d'une paire adjacente de bords (comme cela est représenté dans la partie haute de la figure 6 et dans la figure 8) afin de former un deuxième ensemble de paires de bords ((B1, A2), et (B2, A3) et ainsi de suite)). Les paires de bords ((B1, A2), et (B2, A3) et ainsi de suite)) dans chaque couche de base 40 sont tricotées ensemble à des intervalles sur la longueur de la couche de base 10 en prolongeant les fils 30a et 30b dans des bords adjacents et en les tricotant avec les points des fils 20a et 20b sur une courte distance sur la longueur de la couche de base 40. Ensuite, les paires de bords dans le deuxième ensemble de paires de bords sont chacune divisées en deux bords et les bords divisés (Al, Bi), (A2, B2) et (A3, B3) sont tricotés ensemble comme cela est représenté dans la partie basse de la figure 6, afin de reformer le premier ensemble de bords. Le dessin de points est répété sur la longueur et la largeur des couches de base 40 afin de produire la taille souhaitée de tissu 10 et former ainsi des ouvertures « X » dans les deux couches 40. Comme a été expliqué ci-dessus, la structure tricotée est enlevée des fontures du métier à tricoter et les deux couches de base 40 sont séparées en coupant les points des filaments 20a ou 20b qui s'étendent entre la couche de base 40 afin de laisser deux tissus qui ont des longueurs discrètes des filaments 20a ou 20b qui composent une boucle 21 liée au point précédent et deux branches 22 tricotées dans les couches de base 40, et les deux branches de chaque point sont utilisées pour constituer les crochets du tissu IO ou 10a, qui dépassent de la couche de base 40 du tissu 10. On peut voir que lorsque le tricotage progresse, les fils de base flexibles 30a et 30b peuvent s'étendre transversalement aux bords adjacents des couches de base 40 et sont simultanément tricotés de manière alternée avec les points 20a et 20b afin de fabriquer les couches de base 40 mais les boucles 21 des fils synthétiques 20a, 20b sont liées l'une à l'autre sur la longueur des bords des couches de base 40 de telle sorte que les boucles 21 de chaque point précédent forme une boucle autour des boucles 21 du point suivant, et laissent des extrémités qui forment des branches courtes 22 de longueur prédéterminée qui dépassent des couches de base 40. Si l'on se réfère aux figures 9 et 10, il y est représenté une autre caractéristique de la présente invention dans laquelle, une fois que les filaments 20a et 20b sont coupés afin de former deux morceaux séparés de tissu 10 ou 10a, le tissu 10 ou l0a est encore traité en faisant passer le tissu à travers un four du type tunnel (non représenté) afin de chauffer et fondre les extrémités libres des branches 22 de chaque fil synthétique 20a, 20b de façon à former des extrémités arrondies 23 qui constituent des « crochets » (voir la figure 9). En variante, les extrémités libres des branches 22 de chaque fil synthétique 20a, 20b peuvent être soumises à un chauffage et comprimées afin de déformer les extrémités de façon à former des crochets 24 comme cela est représenté dans la figure 10. Avec les tissus 10, l0a des figures 1 et 2, les branches courtes 22 des filaments synthétiques s'étendent au delà de la surface d'une couche de base 40 et dépassent à l'extérieur de la couche de base 40 et la distance ou la longueur des branches 22 des fils synthétiques 20a, 20b peut être ajustée comme cela est souhaité pendant l'étape de tricotage en fabriquant les boucles des fils 20a et 20b qui s'étendent à travers les fontures avec un tricot plus lâche ou plus serré en commandant la tension des monofilaments pendant qu'ils sont tricotés. La dureté Shore des filaments 20a et 20b détermine la rigidité et la résistance des branches 22. Ainsi, les tissus à fixation par contact antiglissement l0a et 10b de la présente invention possèdent des avantages de légèreté, perméabilité à l'air élevée, et flexibilité et sont adaptés à la production en série de produits de grande largeur. En résumé, la présente invention procure une matière à fixation par contact anti-glissement qui est structurée afin d'avoir des filaments synthétiques 20a, 20b de courtes longueurs tricotés avec des fils flexibles 30a, 30b qui forment la couche de base du tissu de façon à procurer l'effet d'anti-glissement et qui, quand elle est amenée en contact avec des feutres, des couvertures, de la flanelle, et du tissu à boucle (tissu éponge) qui ont des structures à boucle'ou enchevêtrées, accroche les autres matières. De plus, les fils synthétiques 20a, 20b sont tricotés de manière serrée ensemble et avec les fils flexibles 30a, 30b, de telle sorte qu'ils ne sont pas arrachés de la couche de base 40 par les feutres, les couvertures, la flanelle, et le tissu à boucle (tissu éponge) quand ils sont séparés ou retirés de l'autre tissu. La présente invention a d'excellentes caractéristiques de fixation par contact et une meilleure accroche et une meilleure résistance à l'encontre du glissement quand elle est en contact avec d'autres structures à boucle ou enchevêtrées. Bien que certaines caractéristiques nouvelles de cette invention aient été représentées et décrites, il n'est pas prévu d'être limité aux détails ci-dessus, puisqu'il est évident que différents changements, omissions, modifications et substitutions dans les formes et les détails du dispositif illustré et son opération peuvent être réalisés par les hommes de l'art sans s'écarter en aucune manière de l'esprit de la présente invention.35 REVENDICATIONS1. Tissu (10, 10a) à tricotage chaîne à fixation par contact et anti-glissement (10, 10a) comportant une couche de base (40) qui a des bords (A1, A2, A3, Bi, B2, B3) du tissu qui comportent des fils de base flexibles (30a, 30b) et une multiplicité de filaments synthétiques discrets (20a, 20b) tricotés ensemble, chaque point des filaments synthétiques (20a, 20b) formant une boucle autour d'un point précédent du filament dans le même bord et étant ensuite coupé afin de former une longueur discrète du filament (20a, 20b) qui comporte une boucle (21) dans la couche de base (40) et deux branches (22) qui dépassent d'une surface de la couche de base (40). 2. Tissu (10, 10a) selon la revendication 1 dans lequel les fibres synthétiques (20a, 20b) sont des monofilaments choisis parmi les matières synthétiques suivantes, polyamides, polyesters, polypropylène, et polyéthylène. 3. Tissu (10, 10a) selon la revendication 1 ou la revendication 2 dans lequel les filaments synthétiques (20a, 20b) ont chacun un diamètre dans la plage de 0,02 mm à 0,5 mm. 4. Tissu (10, 10a) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel les filaments (20a, 20b) ont une dureté Shore entre 35A et 90A ou entre 40D et 90D.25 5. Tissu (10, l0a) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 dans lequel les fils flexibles (30a, 30b) sont des fils filés naturels ou synthétiques choisis dans le groupe comportant des fibres acryliques, de coton, de cellulose, ou de polyester, ou des mélanges de ces fibres. 6. Tissu (10, l0a) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel, successivement, les fils flexibles (30a, 30b) et les filaments synthétiques (20a, 20b) sont tricotés de telle sorte que chaque point de filament synthétique (20a, 20b) forme une boucle autour d'un point précédent du filament synthétique (20a, 20b) le long des bords du tissu afin de former un bord de boucles de filaments synthétiques, et les fils flexibles (30a, 30b) accompagnent les points des fils synthétiques afin de former les boucles qui s'étendent transversalement à un bord adjacent (Al, A2, A3, B1, B2, B3) du tissu. 7. Tissu (10, l0a) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel la couche de base (40) comporte un tissu ayant des ouvertures (X) dans la couche de base. 8. Tissu (10, l0a) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel la couche de base (40) n'a pas d'ouvertures tricotées dans sa structure. 9. Tissu (10, 10a) selon la revendication 7 dans lequel la forme des ouvertures (X) est choisie parmi les formes suivantes à savoir, polygonales, circulaires, hexagonales, rectangulaires, ou quadrangulaires. 10. Tissu (10, l0a) selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel au moins les extrémités des branches (22) sont soumises à de la chaleur afin de fondre les extrémités des branches et former ainsi des crochets. 11. Tissu (10, l0a) selon la revendication 10 dans lequel les extrémités des branches (22) sont déformées afin de former des crochets. 12. Procédé de tricotage chaîne d'un tissu à fixation par contact (10, l0a) ayant des moyens d'enchevêtrement destinés à engager des boucles ou à enchevêtrer une structure d'une autre structure selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, le procédé comportant les étapes consistant à : (a) simultanément tricoter chaîne une multiplicité de longueurs continues de fils flexibles (30a, 30b) avec une multiplicité de longueurs continues de monofilaments synthétiques (20a, 20b) sur un métier à tricoter chaîne à double fonture afin de former deux couches de base dont chacune est tricotée sur une des fontures et a des bords (Al, A2, A3, Bi, B2, B3) du tissu qui ont les points du filament synthétique (20a, 20b) liés ensemble le long du bord avec des bords des couches de base liées le long de et entre les bords par les fils flexibles (30a, 30b), et les deux couches de base sont liées ensemble par des points des filaments synthétiques qui s'étendent entre les deux couches de base ; et, (b) couper les points des filaments synthétiques qui s'étendent entre les couches de base afin de former deux tissus séparés dont chacun a une couche de base (40) avec des longueurs discrètes des filaments (20a, 20b) qui ont une boucle liée au point suivant du filament (20a, 20b) lelong de chaque bord (Al, A2, A3, Bi, B2, B3) de la couche de base et de deux branches (22) qui dépassent de la couche de base. 13. Procédé selon la revendication 12 selon lequel le processus de tricotage commence en tricotant des paires de bords adjacents (Al, A2, A3, B1, B2, B3) avec le fil flexible (30a, 30b) passant d'un bord au suivant des bords de la paire. 14. Procédé selon la revendication 12 ou la revendication 13 selon lequel les bords (Al, A2, A3, Bi, B2, B3) de la couche de base (40) sont tricotés en faisant passer les fils flexibles (30a, 30b) entre des bords adjacents de la couche de base (40). 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 12 à 14 selon lequel les ouvertures (X) dans la couche de base (40) sont formées en tricotant un ensemble de premières paires de bords (Al, A2, A3, B1, B2, B3), en divisant chacune des premières paires de bords en deux bords et en faisant passer les fils flexibles (30a, 30b) vers un bord adjacent des bords de chaque première paire divisée de bords et en tricotant les bords ensemble afin de former un deuxième ensemble de paires de bords, en divisant les deuxièmes paires de bords en deux bords et en faisant passer les fils flexibles vers un bord adjacent des bords de chaque deuxième paire divisée de bords et en tricotant les bords ensemble afin de reformer l'ensemble de premières paires de bords et définir ainsi des ouvertures dans la couche de base entre les bords. 16. Procédé selon l'une quelconque des revendications 12 à 15 selon lequel au moins les extrémités des branches(22) sont soumises à de la chaleur afin de fondre les extrémités et former ainsi des crochets. 17. Procédé selon la revendication 16 selon lequel les extrémités des branches (22) sont déformées afin de former des crochets.