Brevet FR2951234A1 — publié le 20110415

SYSTEME D'ASSEMBLAGE DE DEUX PANNEAUX La présente invention concerne un système d'assemblage de deux panneaux, notamment en vue de la réalisation d'une cloison pour stand d'exposition. Une telle cloison pour stand d'exposition est généralement constituée par un assemblage de panneaux solidarisés deux à deux par un système d'assemblage. Un tel système d'assemblage connu comprend une première partie apte à être solidaire de l'un des panneaux, une deuxième partie apte à être solidaire de l'autre panneau, et une jonction de solidarisation rigide reliant les deux parties. Ainsi, suivant l'angle délimité entre les deux parties du système d'assemblage, il est possible de réaliser une cloison en parapluie, c'est-à-dire dont les panneaux ne sont pas dans le prolongement les uns des autres. Afin de consolider la cloison obtenue, il est connu d'engager les bords inférieurs de la cloison dans un socle prévu à cet effet, qui assure la stabilité du stand ainsi réalisé. Néanmoins, une telle cloison connue présente l'inconvénient que l'agencement choisi est définitif dans la mesure où il dépend de l'angle que font les parties de chaque système d'assemblage, et qui est déterminé au moment de l'achat du système d'assemblage. Une telle cloison n'est donc pas modulable, ce qui rend impossible une reconversion du stand après l'exposition. Si l'on souhaite un autre agencement, il faut se munir d'autres systèmes d'assemblage. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, l'invention concerne un système d'assemblage de deux panneaux, comprenant une première partie apte à être solidaire de l'un des panneaux, une deuxième partie apte à être solidaire de l'autre panneau, et une jonction de solidarisation desdites parties, caractérisé en ce que chacune des parties est réalisée à partir d'un matériau rigide et en ce que la jonction est réalisée à partir d'un matériau flexible, de sorte que les deux parties reliées par la jonction constituent une articulation d'angle variable entre les panneaux. L'invention sera décrite maintenant plus en détail en référence aux figures 5 annexées données uniquement à titre d'exemple et dans lesquelles : - la figure 1A est une vue de dessus d'un système d'assemblage selon la présente invention assemblant deux panneaux à 180° l'un de l'autre, - la figure 1B est une vue en perspective du système d'assemblage de la figure 1A, - la figure 2A est une vue de dessus du système d'assemblage des figures 1A 10 et 1B assemblant les deux panneaux à un angle intermédiaire de 90°, - la figure 2B est une vue en perspective du système d'assemblage de la figure 2A, - la figure 3A est une vue de dessus du système d'assemblage des figures 1A et 1B assemblant les deux panneaux à un angle intermédiaire de 135°, 15 -la figure 3B est une vue en perspective du système d'assemblage de la figure 3A, - la figure 4A est une vue de dessus du système d'assemblage des figures 1A et 1B assemblant les deux panneaux à un angle intermédiaire de 45°, - la figure 4B est une vue en perspective du système d'assemblage de la 20 figure 4A, - la figure 5 est une vue de détail d'une articulation du système d'assemblage de la figure 4B, - la figure 6A est une vue de détail d'une pièce de fixation du système d'assemblage de la figure 5, 25 -la figure 6B est une vue de détail d'une autre pièce de fixation du système d'assemblage de la figure 5, - la figure 7A est une vue de dessus d'une autre variante d'une pièce de fixation du système d'assemblage selon l'invention, - la figure 7B est une vue en perspective de la pièce de fixation de la figure 7A, - la figure 8A est une vue de dessus du système d'assemblage selon l'invention comme dispositif de cache d'un des panneaux, - la figure 8B est une vue en perspective du système d'assemblage de la 5 figure 8A, - la figure 9A est une vue de dessus d'un exemple de cloison articulée à l'aide de systèmes d'assemblage selon l'invention, et - la figure 9B est une vue en perspective de l'exemple de la figure 9A. Sur les figures, on a représenté en 10 un système d'assemblage de deux 10 panneaux 12, 14, notamment en vue de la réalisation d'une cloison pour stand d'exposition. Par panneau, on entend aussi bien une plaque monolithique, par exemple à base de bois, qu'un ensemble de plaques monolithiques déjà assemblées. Comme particulièrement visible sur les figures 1A à 4B, le système 15 d'assemblage 10 comprend une première partie 16 apte à être solidaire du panneau 12, une deuxième partie 18 apte à être solidaire du panneau 14, et une jonction 20 de solidarisation des parties 16 et 18. Le système d'assemblage 10 est un profilé, issu par exemple d'un procédé d'extrusion, chaque partie 16, 18, et la jonction 20 s'étendant le long d'un axe 20 principal X, comme illustré sur les figures 1B, 2B, 3B et 4B. Comme plus particulièrement visible sur la figure 5, les parties 16 et 18 sont sensiblement rectangulaires et comprennent deux bords principaux opposés référencés respectivement 22, 24, et 22', 24', chacun de ces bords 22, 24, 22', 24' étant dirigé le long d'une direction parallèle à l'axe X. Les bords 22 et 22' 25 sont disposés le long de la jonction 20 tandis que les bords 24 et 24' sont éloignés de la jonction 20. Selon l'invention, chacune des parties 16 et 18 est réalisée à partir d'un matériau rigide, tandis que la jonction 20 est réalisée à partir d'un matériau flexible, de sorte que les deux parties 16, 18 reliées par la jonction 20 constituent une articulation 26 d'angle variable entre les panneaux 12 et 14. L'articulation 26 est dirigée selon l'axe X. Comme il sera détaillé ultérieurement, l'angle entre les deux panneaux est compris entre 0° (position non représentée) et 180°, comme illustré aux figures 1A et 1B. Les parties 16 et 18 sont réalisées à partir d'un matériau de type Polychlorure de vinyle, ou PVC, rigide, tandis que la jonction 20 est réalisée à partir de PVC élastomère, comprenant un adjuvent plastique afin de lui conférer un caractère flexible. Selon une caractéristique importante de l'invention, le matériau à partir duquel est réalisée la jonction 20 permet également de maintenir les deux parties 16 et 18 le long de l'axe X, sans risque d'inclinaison par rapport à cet axe. Ainsi, le système d'assemblage 10 est autoporteur et ne nécessite pas de socle stabilisateur. Selon une autre caractéristique de l'invention, le système d'assemblage 10 comprend des moyens de solidarisation de la partie 16 au panneau 12 et de la partie 18 au panneau 14, ces moyens étant munis d'une liaison glissière 30 le long de l'axe X. Comme représenté à la figure 5, chacun des bords longitudinaux 22, 24 de la partie 16 est muni d'un rail 32, 34 qui s'étend le long du bord principal 22, 24, de même que chaque bord longitudinal 22', 24' de la partie 18 est muni d'un rail 32', 34' qui s'étend le long du bord principal 22', 24'. Le système d'assemblage 10 comprend également deux organes de coulissement 36, 38, solidarisés respectivement aux panneaux 12 et 14, l'organe 36 étant destiné à coopérer avec la première partie 16 et l'organe 38 avec la deuxième partie 18. Ainsi, la liaison glissière 30 est constituée d'une part par les rails 32, 34 et 32', 34', et d'autre part par les organes de coulissement 36, 38, les rails 32, 34, 32' et 34' formant rails de guidage des organes de coulissement 36, 38 le long d'une direction parallèle à l'axe X. On note que le mouvement de pivotement de l'articulation 26 est limité d'une part par le rapprochement maximal des bords principaux 24 et 24' dans une position des panneaux 12 et 14 à 180° l'un de l'autre et d'autre part par le rapprochement maximal des rails, 32, 32' dans une position des panneaux 12 et 14 à 0° l'un de l'autre. La première position extrême est illustrée aux figures 1A et 1B où les panneaux 12 et 14 sont dans le prolongement l'un de l'autre. Dans la seconde position extrême, non représentée, les panneaux 12 et 14 sont superposés l'un sur l'autre. Des positions intermédiaires des panneaux à des angles respectivement de 90°, 135° et 45° sont illustrées aux figures 2A, 2B, 3A, 3B et 4A, 4B. Selon une autre caractéristique de l'invention, chacun des rails 32 et 34 est courbé en crochet 40, 42 de retenue de l'organe de coulissement 36, de même que chacun des rails 32', 34' est courbé en crochet 40', 42' de retenue de l'organe de coulissement 38. Le crochet 40 est constitué par un bord de sorte que chaque partie 16, 18 présente une section dans un plan perpendiculaire à l'axe X, par la suite appelé profil, en forme de C. En outre, chaque organe de coulissement 36, 38 comprend deux doigts 44, 46 et 44', 46', les doigts 44 et 46 de l'organe 36 étant aptes à s'engager respectivement dans les crochets 40 et 42, et les doigts 44' et 46' de l'organe 36' étant aptes à s'engager respectivement dans les crochets 40' et 42'. Avantageusement, chaque organe de coulissement 36, 38 comprend une rainure 47, 47' délimitée entre les deux doigts 44, 46 et 44', 46' de l'organe 36, 38, et dont la fonction sera expliquée ultérieurement. Selon le mode de réalisation préféré illustré sur les figures 1A à 4B, le système d'assemblage 10 comprend deux pièces de fixation 48, 50, la pièce de fixation 48 étant apte à coopérer avec la première partie 16 de l'articulation 26 et la pièce 50 avec la deuxième partie 18, la pièce de fixation 48 formant l'organe de coulissement 36 et la pièce 50 l'organe de coulissement 38. Comme visible sur les figures, la pièce de fixation 48 comprend une base 52 destinée à être posée sur le panneau 12 et creusée de deux évidements 54 et 56 s'étendant le long de la base 52. Ainsi, l'évidement 54 est délimité par des bords longitudinaux 58 et 60, et l'évidement 56 par des bords longitudinaux 62 et 64. De manière analogue, la pièce 50 comprend une base 52' destinée à être posée sur le panneau 14 et creusée de deux évidements 54' et 56' s'étendant le long de la base 52'. L'évidement 54' est délimité par des bords longitudinaux 58' et 60', et l'évidement 56' par des bords longitudinaux 62' et 64'. Selon ce mode de réalisation, le doigt 44 (respectivement 44') est constitué par l'évidement 54 (respectivement 54') et les bords longitudinaux 58, 60, (respectivement 58', 60'), le crochet 40 (respectivement 40') de la partie 16 (respectivement 18) étant apte à s'engager dans l'évidement 54 (respectivement 54'), maintenu de part et d'autre par les bords 58 et 60 (respectivement 58', 60'). De même, le doigt 46 (respectivement 46') est constitué par l'évidement 56 (respectivement 56') et les bords longitudinaux 62, 64, (respectivement 62', 64'), le crochet 42 (respectivement 42') de la partie 16 (respectivement 18) étant apte à s'engager dans l'évidement 56 (respectivement 56'), maintenu de part et d'autre par les bords 62 et 64 (respectivement 62', 64'). Avantageusement, la distance qui sépare les bords 58 et 62, et 58' et 62', est plus grande que la distance entre les bords 60 et 64, et 60' et 64', et cette différence de longueur est égale à l'épaisseur des rails de guidage 32, 34 et 32', 34', de sorte que le système d'assemblage 10 soit dans le prolongement des panneaux 12 et 14. Ainsi, le système 10 est parfaitement intégré. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de solidarisation du système d'assemblage aux panneaux 12 et 14 comprennent des moyens de fixation 66 des pièces de fixation 48 et 50 respectivement au panneau 12 et 14. Selon une première variante illustrée sur les figures 1A, 2A, 3A et 4A, les moyens de fixation 66 sont des vis 68 disposées au niveau de la rainure 47, 47' de chaque pièce de fixation 48, 50, la rainure 47, 47' formant un sillon central d'indication de vissage et étant de profondeur adaptée pour que les têtes des vis ne fassent pas saillie hors des doigts de l'organe de coulissement. Selon une deuxième variante illustrée sur les figures 7A et 7B, les moyens de fixation 66 comprennent un dispositif d'ancrage 70 d'un seul tenant avec la pièce de fixation 48 (respectivement 50), en étant solidaire de la base 52 (respectivement 52') de la pièce 48 (respectivement 50) et introduit dans un évidement creusé dans le panneau 12 (respectivement 14). La fixation des pièces 48, 50 au panneau 12, 14 se fait par collage du dispositif d'ancrage 70. Avantageusement, ce dispositif 70 est denté afin de consolider la fixation ainsi réalisée. Comme visible aux figures 8A et 8B, il est possible d'utiliser une pièce de fixation 48, fixée comme décrit précédemment, avec une partie 16 unique, c'est-à-dire sans l'autre partie 18 ni la jonction flexible 20, afin de réaliser une plinthe 72 de l'assemblage des panneaux. L'invention concerne également une cloison articulée, notamment pour stand d'exposition, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux panneaux assemblés par un système d'assemblage 10. Les figures 9A et 9B illustrent ainsi un exemple de réalisation possible avec les systèmes d'assemblage 10, comprenant quatre panneaux assemblés à l'aide de trois systèmes 10, deux d'entre eux, référencés 10-1 et 10-2, permettant de connecter deux panneaux de la manière décrite précédemment, tandis que le troisième 10-3 assemble le quatrième panneaux aux trois autres panneaux assemblés, par fixation par vis d'une pièce 48 directement dans la jonction 20 du système 10-2, le système 10-3 étant disposé orthogonalement au système 10-2. Une plinthe 72 est également prévue sur l'un des panneaux. On note que dans les modes de réalisation illustrés, les organes de coulissement 36 et 38 sont formés par les pièces de fixation 48 et 50, distinctes des panneaux 12, 14, et de l'articulation 26, mais le cadre de l'invention n'est pas limité à ce type d'organes de coulissement. Il peut être par exemple prévu de réaliser les panneaux 12 et 14 de sorte qu'eux-mêmes intègrent les organes de coulissement, auquel cas, les panneaux 12 et 14 doivent être adaptés aux articulations 26. L'utilisation de pièces de fixation 48 et 50 distinctes présente l'avantage qu'elle permet de s'appliquer à n'importe quel type de panneaux, puisqu'il suffit d'y fixer les pièces de fixation. Le système d'assemblage 10 permet de concevoir une multitude de cloisons articulées, adaptables en fonction du stand d'exposition souhaité, et réutilisables, puisqu'il suffit de modifier l'angle de l'articulation 26. Grâce à ce système 10, il est donc possible de diversifier les formes souhaitées pour le stand d'exposition, et ainsi différencier son stand de celui de la concurrence. De plus, la cloison ainsi réalisée est autoportrice, ne nécessitant aucun socle de stabilisation. REVENDICATIONS1. Système d'assemblage de deux panneaux (12, 14), comprenant une première partie (16) apte à être solidaire de l'un (12) des panneaux (12, 14), une deuxième partie (18) apte à être solidaire de l'autre panneau (14), et une jonction (20) de solidarisation desdites parties (16, 18), caractérisé en ce que chacune des parties (16, 18) est réalisée à partir d'un matériau rigide et en ce que la jonction (20) est réalisée à partir d'un matériau flexible, de sorte que les deux parties (16, 18) reliées par la jonction (20) constituent une articulation (26) d'angle variable entre les panneaux (12, 14). 2. Système d'assemblage de deux panneaux (12, 14) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau à partir duquel est réalisée la jonction (20) est un PVC élastomère, et le matériau à partir duquel sont réalisées les parties (16, 18) de l'articulation (26) est un PVC rigide, de sorte que le système d'assemblage est autoporteur. 3. Système d'assemblage de deux panneaux (12, 14) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de solidarisation de chaque partie (16, 18) à l'un (12, 14) des panneaux (12, 14), lesdits moyens de solidarisation étant munis d'une liaison glissière (30) le long d'un axe principal (X) de l'articulation (26). 4. Système d'assemblage de deux panneaux selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend deux organes de coulissement (36, 38), chaque organe de coulissement (36, 38) étant apte à coopérer avec l'une des parties (16, 18) dans ladite liaison glissière (30). 5. Système d'assemblage de deux panneaux (12, 14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque organe de coulissement (36, 38) 25 comprend deux doigts (44, 46, 44', 46'), chaque doigt (44, 46, 44', 46') étantapte à s'engager dans un crochet de retenue (40, 42, 40', 42') prévu au niveau des parties (16, 18). 6. Système d'assemblage de deux panneaux (12, 14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque organe de coulissement (36, 38) comprend une rainure (47, 47') délimitée entre les deux doigts (44, 46, 44', 46'). 7. Système d'assemblage de deux panneaux (12, 14) selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend deux pièces de fixation (48, 50), chaque pièce de fixation étant apte à coopérer avec l'une (16, 18) des parties (16, 18) de l'articulation (26), chaque pièce de fixation (48, 50) formant l'un des organes de coulissement (36, 38) de la liaison glissière (30). 8. Système d'assemblage de deux panneaux (12, 14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que qu'il comprend des moyens de fixation (66) de chaque pièce de fixation (48, 50) à l'un des panneaux (12, 14). 9. Système d'assemblage de deux panneaux (12, 14) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de fixation (66) comprennent un dispositif d'ancrage (70) d'un seul tenant avec l'une des pièces de fixation (48, 50). 10. Cloison articulée, notamment pour stand d'exposition, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins deux panneaux (12, 14) assemblés par un système d'assemblage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes.