Brevet FR2952173A1 — publié le 20110506

CONDENSEUR DE CIRCUIT DE RÉFRIGÉRATION À ENCOMBREMENT VERTICAL RÉDUIT PAR SUBDIVISION EN UNITÉS ALIGNÉES SUIVANT UNE DIRECTION LONGITUDINALE L'invention concerne les circuits de réfrigération qui font par exemple partie d'installations de chauffage/climatisation, et plus précisément les condenseurs que comprennent de tels circuits de réfrigération. Comme le sait l'homme de l'art, un grand nombre de configurations Zo ont déjà été proposées pour les condenseurs qui sont destinés à faire partie de circuits de réfrigération, eux-mêmes faisant éventuellement partie d'installations de chauffage/climatisation. Ces différentes configurations ont été généralement imaginées en fonction de besoins applicatifs et/ou de contraintes techniques et/ou 15 environnementales (comme par exemple l'encombrement local). De nouveaux besoins applicatifs et/ou contraintes étant récemment apparus dans certains domaines, comme par exemple celui des véhicules automobiles, aucune des configurations connues n'apporte une entière satisfaction en matière d'encombrement vertical. 20 Ainsi, certains véhicules automobiles ont vu notablement s'accroître la distance séparant leurs roues avant de leur bouclier avant qui est supporté par une poutre structurelle. Le condenseur étant installé sur cette poutre, on comprendra qu'il induit un porte à faux qui est d'autant plus important que son extension verticale est grande. On pourrait réduire l'encombrement vertical du 25 condenseur en réduisant le nombre de tubes dans lesquels circule le fluide frigorigène à condenser. Cependant, si l'on procède à ce type de réduction verticale soit on diminue le nombre de tubes de chacune des trois parties chargées d'effectuer la désurchauffe, la condensation et le sous-refroidissement (parfois également appelé sur-refroidissement), et donc on 30 réduit le rendement du condenseur, soit on est contraint de se passer de l'une des trois parties précitées, ce qui est encore pire. L'invention a donc pour but de remédier au moins partiellement à l'inconvénient présenté ci-avant. Elle propose à cet effet un condenseur, destiné à faire partie d'un circuit de réfrigération dans lequel circule un fluide frigorigène, et comprenant i) une première partie destinée à désurchauffer le fluide frigorigène parvenant surchauffé sur une entrée, ii) une deuxième partie destinée à condenser le fluide frigorigène désurchauffé de manière à délivrer un fluide frigorigène condensé et refroidi, et iii) une troisième partie destinée à sous-refroidir le fluide frigorigène condensé et refroidi. Ce condenseur se caractérise par le fait qu'il comprend également au moins des première et seconde unités connectées fluidiquement l'une à l'autre, décalées l'une par rapport à l'autre suivant une direction longitudinale (X) (perpendiculaire au plan (YZ) dans lequel elles s'étendent), et sensiblement parallèles entre elles, la première unité comportant au moins la première partie de désurchauffe ainsi que l'entrée, et la seconde unité comportant une sous-partie au moins de la deuxième partie de condensation et la troisième partie de sous-refroidissement placées l'une au dessus de l'autre suivant une direction verticale perpendiculaire à la direction longitudinale. On comprendra que cette subdivision en unités (ou couches) alignées suivant la direction longitudinale permet de limiter l'encombrement suivant la direction verticale. Le condenseur selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - sa seconde unité peut comprendre un réservoir muni d'une entrée communicant avec la deuxième partie de condensation et une sortie communicant avec la troisième partie de sous-refroidissement, de manière à assurer le couplage fluidique entre la deuxième partie de condensation et la troisième partie de sous-refroidissement ; - la première unité peut ne comprendre que la première partie de désurchauffe ; - la première unité peut comprendre une première sous-partie munie de l'entrée et une seconde sous-partie placée en dessous ou au dessus de la première sous-partie suivant la direction verticale, communiquant avec cette première sous-partie et munie d'une sortie couplée fluidiquement à la deuxième partie de condensation ; - dans une variante, la première unité peut comprendre la première partie de désurchauffe, et une première sous-partie de la deuxième partie de condensation placée en dessous ou au dessus de la première partie de désurchauffe suivant la direction verticale, communiquant avec la première partie de désurchauffe et munie d'une sortie couplée fluidiquement à une seconde sous-partie de la deuxième partie de condensation qui fait partie de la seconde unité ; - la deuxième partie de condensation peut comprendre une troisième sous-partie placée dans la seconde unité en dessous de sa seconde sous-partie et au dessus de la troisième partie de sous-refroidissement suivant la direction verticale et couplée fluidiquement à la seconde sous-partie et à la troisième partie de sous-refroidissement ; - en variante, la troisième partie de sous-refroidissement peut comprendre une première sous-partie, couplée fluidiquement à la seconde sous-partie de la deuxième partie de condensation, et une seconde sous-partie, couplée fluidiquement à cette première sous-partie ; - chacune des première et seconde unités peut comprendre une paire de boîtes collectrices. En variante, les première et seconde unités peuvent partager deux boîtes collectrices. L'invention propose également un circuit de réfrigération dans lequel circule un fluide frigorigène et comprenant un condenseur du type de celui présenté ci-avant. Un tel circuit de réfrigération peut par exemple faire partie d'une installation de chauffage/climatisation. L'invention est bien adaptée, bien que non limitativement, aux véhicules, éventuellement de type automobile. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement et fonctionnellement un circuit de réfrigération faisant partie d'une installation de chauffage/climatisation, - la figure 2 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue de côté suivant un plan XZ, un premier exemple de réalisation d'un condenseur selon l'invention, pouvant faire partie du circuit de réfrigération de la figure 1, - la figure 3 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en perspective éclatée du côté avant, le condenseur de la figure 2, - la figure 4 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue de côté suivant un plan XZ, un deuxième exemple de réalisation d'un condenseur selon l'invention, pouvant faire partie du circuit de réfrigération 1 o de la figure 1, - la figure 5 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en perspective éclatée du côté avant, le condenseur de la figure 4, - la figure 6 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue de côté suivant un plan XZ, un troisième exemple de réalisation d'un 15 condenseur selon l'invention, pouvant faire partie du circuit de réfrigération de la figure 1, - la figure 7 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en perspective éclatée du côté avant, le condenseur de la figure 6, - la figure 8 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue de 20 côté suivant un plan XZ, un quatrième exemple de réalisation d'un condenseur selon l'invention, pouvant faire partie du circuit de réfrigération de la figure 1, et - la figure 8 illustre schématiquement et fonctionnellement, dans une vue en perspective éclatée du côté avant, le condenseur de la figure 8. 25 On a schématiquement et fonctionnellement représenté sur la figure 1 un exemple de réalisation d'un circuit de réfrigération (ou boucle froide) CR d'une installation de chauffage/climatisation IC. Ce circuit de réfrigération CR comprend classiquement (et notamment) un compresseur CP, un condenseur CD et un évaporateur EV, 30 dans lesquels et entre lesquels circule en circuit fermé un liquide frigorigène (ou réfrigérant) dans différentes phases, comme par exemple un CFC. Dans l'exemple non limitatif illustré, un groupe moto-ventilateur GM est implanté en amont de l'évaporateur EV. Il est chargé d'alimenter l'installation IC en air extérieur et/ou en air recirculé (dont le(s) flux est (sont) matérialisé(s) par la flèche F1 sur la figure 1). Par ailleurs, dans l'exemple non limitatif illustré, un échangeur de chaleur EC (comme par exemple un radiateur) est intercalé entre la sortie du groupe moto-ventilateur GM et l'entrée de l'évaporateur EV. Ce radiateur EC fait par exemple partie de la boucle chaude de l'installation de chauffage/climatisation IC. Il est rappelé que la boucle chaude (ou boucle de chauffage) est chargée de chauffer de l'air destiné, ici, à l'habitacle de la voiture, tandis que la boucle froide (ou boucle de climatisation) CR est chargée de refroidir de l'air destiné, ici, audit habitacle. L'évaporateur EV est chargé de transformer le fluide frigorigène en phase liquide (basse température), issu d'un détendeur (non représenté et situé en aval du condenseur CD), en un fluide frigorigène en phase vapeur (par absorption des calories du flux d'air à refroidir). Le compresseur CP est chargé de transformer le fluide frigorigène en phase vapeur, issu de l'évaporateur EV, en un gaz surchauffé (par forte augmentation de pression et de température). Le condenseur CD est chargé de transformer le gaz surchauffé, issu du compresseur CP, en un fluide frigorigène en phase liquide. Pour ce faire, et comme illustré sur les figures 2 à 9, le condenseur CD comprend trois parties P1 à P3. Une première partie P1, dite de désurchauffe, est destinée à désurchauffer le fluide frigorigène qui lui parvient surchauffé sur une entrée EF (destinée à être couplée au compresseur CP). Une deuxième partie P2, dite de condensation, est destinée à condenser le fluide frigorigène qui a été désurchauffé par la première partie de désurchauffe P1 afin de délivrer un fluide frigorigène condensé et refroidi. Une troisième partie P3, dite de sous-refroidissement (ou également parfois de sur-refroidissement), est destinée à sous-refroidir (ou parfois sur-refroidir) le fluide frigorigène qui a été condensé et refroidi par la deuxième partie de condensation P2. Comme illustré schématiquement, chacune des première P1, deuxième P2 et troisième P3 parties du condenseur CD comprend au moins un faisceau de tubes T dans lequel circule le fluide frigorigène. On notera que des intercalaires ou ailettes (non représentés) peuvent être avantageusement placés entre les tubes T afin de favoriser les échanges thermiques. On notera également que dans les exemples de réalisation non limitatifs illustrés sur les figures 2 à 9, chaque faisceau de tubes T est de type monodirectionnel. Par conséquent le fluide frigorigène ne s'écoule que dans un seul sens (matérialisé par des flèches). Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, l'un au moins des faisceaux peut comporter au moins une sous-partie dans laquelle circule le fluide frigorigène selon un premier sens et au moins une autre sous-partie dans laquelle circule le fluide frigorigène selon un second sens opposé au premier sens. Selon l'invention, le condenseur CD comprend au moins des première U1 et seconde U2 unités qui sont connectées fluidiquement l'une à l'autre, décalées l'une par rapport à l'autre suivant la direction longitudinale X, et sensiblement parallèles entre elles. Cela limite l'encombrement du condenseur CD suivant la direction verticale Z, et augmente son encombrement suivant la direction longitudinale X. Chaque unité U1, U2 s'étend dans le plan YZ qui est perpendiculaire à la direction longitudinale X. Il est important de noter que dans les exemples de réalisation non limitatifs illustrés sur les figures 2 à 9 les condenseurs CD ne comprennent que deux unités (ou couches) U1 et U2 alignées suivant la direction longitudinale X. Mais, le condenseur CD pourrait comporter plus de deux unités (ou couches), par exemple trois, alignées suivant la direction longitudinale X, de manière à réduire encore plus l'encombrement vertical et/ou à accroître le rendement. La première unité U1 comporte au moins la première partie de désurchauffe P1 ainsi que l'entrée EF (destinée à être couplée au compresseur CP). La seconde unité U2 comporte une sous-partie au moins de la deuxième partie de condensation P2 et la troisième partie de sous-refroidissement P3. Cette sous-partie au moins de la deuxième partie de condensation P2 et la troisième partie de sous-refroidissement P3 sont placées l'une au dessus de l'autre suivant la direction verticale Z. Préférentiellement, et comme illustré, la troisième partie de sous-refroidissement P3 est placée en dessous de la sous-partie au moins de la deuxième partie de condensation P2. Les première U1 et seconde U2 unités sont connectées fluidiquement l'une à l'autre par exemple par un conduit ou tuyau CN, éventuellement flexible. De nombreux modes de réalisation du condenseur CD, présentant les caractéristiques techniques précitées, peuvent être envisagés. Un certain nombre d'entre eux vont maintenant être décrits en référence aux figures 2 à 9. Dans l'exemple non limitatif de condenseur CD illustré sur les figures 2 et 3, la première unité U1 comprend exclusivement la première partie de désurchauffe P1. Cette dernière (P1) comprend une première sous-partie SP11 qui est munie de l'entrée EF (couplée au compresseur CP) et une seconde sous-partie SP12, placée en dessous de la première sous-partie SPI 1 suivant la direction verticale Z, communiquant avec la première sous- partie SPI 1 et munie d'une sortie couplée fluidiquement à la deuxième partie de condensation P2, ici au moyen du conduit CN. Par ailleurs, dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 2 et 3, la première sous-partie SPI 1 de la première partie de désurchauffe P1 et la deuxième partie de condensation P2 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z, dans une partie supérieure du condenseur CD, et la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1 et la troisième partie de sous-refroidissement P3 sont placées sensiblement au même niveau suivant la direction verticale Z, dans une partie inférieure du condenseur CD. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, les extensions verticales (Z) respectives de la première sous-partie SPI 1 de la première partie de désurchauffe P1 et de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) respectives de la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1 et de la troisième partie de sous-refroidissement P3 peuvent être différentes. On notera que les extensions transversales (Y) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. On notera également que la première unité U1 comprend ici une paire de première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T, et la seconde unité U2 comprend ici une paire de troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, on peut envisager une variante de réalisation dans laquelle on ne prévoit que deux boîtes collectrices partagées par les première U1 et seconde U2 unités et donc dimensionnées et cloisonnées intérieurement à cet effet. La première boîte collectrice BC1 comprend ici l'entrée EF dans sa partie supérieure. Les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SPI 1 de la première partie de désurchauffe P1, tandis que les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP12 de la première partie de désurchauffe P1. Les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 communiquent entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. En revanche, ici, les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 ne communiquent pas entre elles. La troisième boîte collectrice BC3 comprend dans sa partie inférieure la sortie SF du condenseur CD, qui est couplée à l'entrée du détendeur. Les parties supérieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la deuxième partie de condensation P2, tandis que les parties inférieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la troisième partie de sous-refroidissement P3. Les parties supérieure et inférieure des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices ne communiquent pas entre elles, respectivement. Cela résulte du fait que la seconde unité U2 comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement aux 3o parties supérieure et inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4 de manière à assurer la communication fluidique entre les parties supérieure et inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4. Ici, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la direction transversale Y. Mais, dans une variante il pourrait être décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la direction longitudinale X. Par ailleurs, le réservoir peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. Mais, le condenseur CD pourrait ne pas comporter de réservoir R, et dans ce cas, les parties supérieure et inférieure de sa quatrième boîte collectrice communiquent à un niveau intermédiaire. En raison de la configuration non limitative illustrée, le fluide frigorigène parvient dans la première boîte collectrice BC1 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SPI 1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la deuxième boîte collectrice BC2 et descend dans la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP12 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1 qui comprend une sortie alimentant le conduit CN. Puis, le fluide frigorigène circule dans le conduit CN, parvient dans la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la deuxième partie P2 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la quatrième boîte collectrice BC4 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de descendre dans la partie inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4, puis circule dans les tubes T de la troisième partie de sous-refroidissement P3 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 qui comprend la sortie SF. Dans l'exemple non limitatif de condenseur CD illustré sur les figures 4 et 5, la première unité U1 comprend la première partie de désurchauffe P1, qui est munie de l'entrée EF (couplée au compresseur CP), et une première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. Ici, la première partie de désurchauffe P1 est placée en dessous de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 suivant la direction verticale Z. Mais, l'inverse est possible. La première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 communique avec la première partie de désurchauffe P1 et est munie d'une sortie qui est couplée fluidiquement à une seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 qui fait partie de la seconde unité U2. Le couplage entre les première SP21 et seconde SP22 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 se fait ici au moyen du conduit CN. Par ailleurs, dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 4 et 5, la première partie de désurchauffe P1 et la troisième partie de sous-refroidissement P3 sont placées sensiblement au même niveau (inférieur) suivant la direction verticale Z, et les première SP21 et seconde SP22 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 sont placées sensiblement au même niveau (supérieur) suivant la direction verticale Z. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, les extensions verticales (Z) respectives de la première partie de désurchauffe P1 et de la troisième partie de sous- refroidissement P3 peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) respectives des première SP21 et seconde SP22 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 peuvent être différentes. On notera que les extensions transversales (Y) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. On notera également que la première unité U1 comprend ici des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La première boîte collectrice BC1 comprend l'entrée EF dans sa partie inférieure. Les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première partie de désurchauffe P1, tandis que les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 communiquent entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. En revanche, ici, les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 ne communiquent pas entre elles. La seconde unité U2 comprend ici des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La troisième boîte collectrice BC3 comprend dans sa partie inférieure la sortie SF du condenseur CD, qui est couplée à l'entrée du détendeur. Les parties supérieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2, tandis que les parties inférieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la troisième partie de sous-refroidissement P3. Les parties supérieure et inférieure des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices ne communiquent pas entre elles, respectivement. Cela résulte du fait que la seconde unité U2 comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement aux parties supérieure et inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4 de manière à assurer la communication fluidique entre les parties supérieure et inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4. Ici, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la direction transversale Y. Mais, dans une variante il pourrait être décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la direction longitudinale X. Par ailleurs, le réservoir R peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. Mais, le condenseur CD pourrait ne pas comporter de réservoir R, et dans ce cas, les parties supérieure et inférieure de sa quatrième boîte collectrice communiquent à un niveau intermédiaire. En raison de cette configuration non limitative illustrée, le fluide frigorigène parvient dans la première boîte collectrice BC1 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 et remonte dans la partie supérieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie supérieure de la première boîte collectrice BC1 qui comprend une sortie alimentant le conduit CN. Puis, le fluide frigorigène circule dans le conduit CN, parvient dans la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie P2 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la quatrième boîte collectrice BC4 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de descendre dans la partie inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4, puis circule dans les tubes T de la troisième partie de sous-refroidissement P3 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 qui comprend la sortie SF. On notera que dans l'exemple de réalisation non limitatif illustré sur les figures 4 et 5, il est possible d'inverser les positions relatives suivant la direction verticale Z de la première partie de désurchauffe P1 et de la première sous-partie SPI 1 de la deuxième partie de condensation P2 au sein de la première unité U1. L'exemple non limitatif de condenseur CD illustré sur les figures 6 et 7 est une variante de celui qui a été décrit ci-avant en référence aux figures 4 et 5. La première unité U1 de cette variante de réalisation est identique à celle (U1) illustrée sur les figures 4 et 5. En revanche, la seconde unité U2 diffère de celle (U2) illustrée sur les figures 4 et 5 du fait qu'elle comprend également une troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie de condensation P2 qui est intercalée entre la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 et la troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la direction verticale Z. On notera que les seconde SP22 et troisième SP23 sous-parties de la deuxième partie de condensation P2 peuvent présenter des extensions verticales (Z) respectives identiques ou différentes. De même, la troisième partie de sous-refroidissement P3 et la troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie de condensation P2 peuvent présenter des extensions verticales (Z) respectives identiques ou différentes. Ces extensions verticales (Z) dépendent des besoins applicatifs et/ou du rendement souhaité. La seconde unité U2 comprend ici des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. La quatrième boîte collectrice BC4 comprend dans sa partie inférieure la sortie SF du condenseur CD, qui est couplée à l'entrée du détendeur. Les parties supérieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2, les parties intermédiaires des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie de condensation P2, et les parties inférieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices 1 o sont dédiées à la troisième partie de sous-refroidissement P3. Les parties intermédiaire et inférieure des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices ne communiquent pas entre elles, respectivement. Cela résulte du fait que la seconde unité U2 comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement aux 15 parties intermédiaire et inférieure de la troisième boîte collectrice BC3 de manière à assurer la communication fluidique entre les parties intermédiaire et inférieure de la troisième boîte collectrice BC3. Ici, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la 20 direction transversale Y. Mais, dans une variante il pourrait être décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la direction longitudinale X. Par ailleurs, le réservoir R peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des 25 phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. Mais, le condenseur CD pourrait ne pas comporter de réservoir R, et dans ce cas, les parties supérieure et inférieure de sa quatrième boîte collectrice communiquent à un niveau intermédiaire. En raison de cette configuration non limitative illustrée, le fluide 30 frigorigène parvient dans la première boîte collectrice BC1 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 et remonte dans la partie supérieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie supérieure de la première boîte collectrice BC1 qui comprend une sortie alimentant le conduit CN. Puis, le fluide frigorigène circule dans le conduit CN, parvient dans la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie P2 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la quatrième boîte collectrice BC4, puis descend dans la partie intermédiaire de la quatrième boîte collectrice BC4, puis circule dans les tubes T de la troisième sous-partie SP23 de la deuxième partie P2 de gauche à droite, puis est collecté par la partie intermédiaire de la troisième boîte collectrice BC3 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de descendre dans la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la troisième partie de sous-refroidissement P3 de droite à gauche, et enfin est collecté par la partie inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4 qui comprend la sortie SF. On notera que dans l'exemple de réalisation non limitatif illustré sur les figures 6 et 7, il est possible d'inverser les positions relatives suivant la direction verticale Z de la première partie de désurchauffe P1 et de la première sous-partie SPI 1 de la deuxième partie de condensation P2 au sein de la première unité U1. On notera également que dans l'exemple de réalisation non limitatif illustré sur les figures 6 et 7, au lieu d'avoir une deuxième partie de condensation subdivisée en trois sous-parties, la troisième partie de sous- refroidissement P3 peut comprendre une première sous-partie, couplée fluidiquement à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2, et une seconde sous-partie, couplée fluidiquement à sa première sous-partie. Dans l'exemple non limitatif de condenseur CD illustré sur les figures 8 et 9, la première unité U1 comprend la première partie de désurchauffe P1, ainsi qu'une première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. La première partie de désurchauffe P1 est munie de l'entrée EF (couplée au compresseur CP) et communique avec la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2, qui est placée en dessous d'elle suivant la direction verticale Z et qui est munie d'une sortie qui est couplée fluidiquement avec une seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2, ici au moyen du conduit CN. Par ailleurs, dans l'exemple non limitatif illustré sur les figures 8 et 9, la seconde unité U2 comprend dans une partie supérieure la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2, et dans des parties intermédiaire et inférieure la troisième partie de sous-refroidissement P3. Cette dernière (P3) est subdivisée en des première SP31 et seconde SP32 sous-parties qui communiquent fluidiquement. La première sous-partie SP31 est couplée fluidiquement à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2 et est située en dessous de cette dernière SP22. La seconde sous-partie SP32 est placée en dessous de la première sous-partie SP31 et comporte la sortie de fluide SF. On notera que les extensions transversales (Y) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. De même, les extensions verticales (Z) des première U1 et seconde U2 unités peuvent être différentes. On notera également que la première unité U1 comprend ici une paire de première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T, et la seconde unité U2 comprend ici une paire de troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices dans lesquelles sont logées à étanchéité les extrémités opposées des tubes T. Mais, cela n'est pas obligatoire. En effet, on peut envisager une variante de réalisation dans laquelle on ne prévoit que deux boîtes collectrices partagées par les première U1 et seconde U2 unités et donc dimensionnées et cloisonnées intérieurement à cet effet. La première boîte collectrice BC1 comprend ici l'entrée EF dans sa partie supérieure. Les parties supérieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première partie de désurchauffe P1, tandis que les parties inférieures des première BC1 et deuxième BC2 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2. Les parties supérieure et inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2 communiquent entre elles au moyen d'un passage défini à un niveau intermédiaire. En revanche, ici, les parties supérieure et inférieure de la première boîte collectrice BC1 ne communiquent pas entre elles. La quatrième boîte collectrice BC4 comprend dans sa partie inférieure la sortie SF du condenseur CD, qui est couplée à l'entrée du détendeur. Les parties supérieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie de condensation P2, les parties intermédiaires des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la première sous-partie SP31 de la troisième partie de sous-refroidissement P3, et les parties inférieures des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices sont dédiées à la seconde sous-partie SP32 de la troisième partie de sous-refroidissement P3. Les parties supérieure et intermédiaire des troisième BC3 et quatrième BC4 boîtes collectrices ne communiquent pas entre elles, respectivement. Cela résulte du fait que la seconde unité U2 comprend ici un réservoir R qui comprend une entrée et une sortie qui sont couplées respectivement aux parties supérieure et intermédiaire de la quatrième boîte collectrice BC4 de manière à assurer la communication fluidique entre les parties supérieure et intermédiaire de la quatrième boîte collectrice BC4. Ici, le réservoir R est décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la direction transversale Y. Mais, dans une variante il pourrait être décalé par rapport aux première partie de désurchauffe P1, deuxième partie de condensation P2 et troisième partie de sous-refroidissement P3 suivant la direction longitudinale X. Par ailleurs, le réservoir R peut, comme illustré, comporter une cloison interne CL destinée à favoriser la séparation des phases liquide et vapeur du fluide frigorigène. Mais, le condenseur CD pourrait ne pas comporter de réservoir R, et dans ce cas, les parties supérieure et intermédiaire de sa quatrième boîte collectrice BC4 communiquent entre elles. En raison de la configuration non limitative illustrée, le fluide frigorigène parvient dans la première boîte collectrice BC1 via l'entrée EF, puis circule dans les tubes T de la première partie de désurchauffe P1 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la deuxième boîte collectrice BC2 et descend dans la partie inférieure de la deuxième boîte collectrice BC2, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SP21 de la deuxième partie de condensation P2 de gauche à droite, et enfin est collecté par la partie inférieure de la première boîte collectrice BC1 qui comprend une sortie alimentant le conduit CN. Puis, le fluide frigorigène circule dans le conduit CN, parvient dans la partie supérieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP22 de la deuxième partie P2 de droite à gauche, puis est collecté par la partie supérieure de la quatrième boîte collectrice BC4 et pénètre dans le réservoir R où il circule avant de descendre dans la partie intermédiaire de la quatrième boîte collectrice BC4, puis circule dans les tubes T de la première sous-partie SP31 de la troisième partie de sous-refroidissement P3 de gauche à droite, puis est collecté par la partie intermédiaire de la troisième boîte collectrice BC3 et descend dans la partie inférieure de la troisième boîte collectrice BC3, puis circule dans les tubes T de la seconde sous-partie SP32 de la troisième partie de sous-refroidissement P3 de droite à gauche, et enfin est collecté par la partie inférieure de la quatrième boîte collectrice BC4 qui comprend la sortie SF. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation de condenseur, circuit de réfrigération et installation de chauffage/climatisation décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. REVENDICATIONS1. Condenseur (CD), pour un circuit de réfrigération (CR) dans lequel circule un fluide frigorigène, et comprenant une première partie (P1) destinée à désurchauffer ledit fluide frigorigène parvenant surchauffé sur une entrée (EF), une deuxième partie (P2) destinée à condenser le fluide frigorigène désurchauffé de manière à délivrer un fluide frigorigène condensé et refroidi, et une troisième partie (P3) destinée à sous-refroidir ledit fluide frigorigène condensé et refroidi, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins des première (U1) et seconde (U2) unités connectées fluidiquement l'une à l'autre, décalées l'une par rapport à l'autre suivant une direction longitudinale (X), et sensiblement parallèles entre elles, ladite première unité (U1) comportant au moins ladite première partie de désurchauffe (P1) ainsi que ladite entrée (EF), et ladite seconde unité (U2) comportant une sous-partie au moins de ladite deuxième partie de condensation (P2) et ladite troisième partie de sous-refroidissement (P3) placées l'une au dessus de l'autre suivant une direction verticale (Z) perpendiculaire à ladite direction longitudinale (X). 2. Condenseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite seconde unité (U2) comprend un réservoir (R) muni d'une entrée communicant avec ladite deuxième partie de condensation (P2) et une sortie communicant avec ladite troisième partie de sous-refroidissement (P3), de manière à assurer le couplage fluidique entre ladite deuxième partie de condensation (P2) et ladite troisième partie de sous-refroidissement (P3). 3. Condenseur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite première unité (U1) ne comprend que ladite première partie de désurchauffe (P1). 4. Condenseur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite première unité (U1) comprend une première sous-partie (SPI 1) munie de ladite entrée (EF) et une seconde sous-partie (SP12) placée en dessous ou au dessus de ladite première sous-partie (SP11) suivant ladite direction verticale (Z), communiquant avec ladite première sous-partie (SPI 1) et munie d'une sortie couplée fluidiquement à ladite deuxième partie de condensation(P2). 5. Condenseur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite première unité (U1) comprend ladite première partie de désurchauffe (P1), et une première sous-partie (SP21) de ladite deuxième partie de condensation (P2) placée en dessous ou au dessus de ladite première partie de désurchauffe (P1) suivant ladite direction verticale (Z), communiquant avec ladite première partie de désurchauffe (P1) et munie d'une sortie couplée fluidiquement à une seconde sous-partie (SP22) de ladite deuxième partie de condensation (P2) faisant partie de ladite seconde unité (U2). 6. Condenseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite deuxième partie de condensation (P2) comprend une troisième sous-partie (SP23) placée dans ladite seconde unité (U2) en dessous de sa seconde sous-partie (SP22) et au dessus de ladite troisième partie de sous- refroidissement (P3) suivant ladite direction verticale (Z) et couplée fluidiquement à ladite seconde sous-partie (SP22) et à ladite troisième partie de sous-refroidissement (P3). 7. Condenseur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite troisième partie de sous-refroidissement (P3) comprend une première sous- partie, couplée fluidiquement à ladite seconde sous-partie (SP22) de la deuxième partie de condensation (P2), et une seconde sous-partie, couplée fluidiquement à cette première sous-partie. 8. Condenseur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacune desdites première (U1) et seconde (U2) unités comprend une paire de boîtes collectrices (BC1, BC2 ; BC3, BC4). 9. Condenseur selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lesdites première (U1) et seconde (U2) unités partagent deux boîtes collectrices. 10. Circuit de réfrigération (CR) dans lequel circule un fluide frigorigène, caractérisé en ce qu'il comprend un condenseur (CD) selon l'une des revendications précédentes. 11. Installation de chauffage/climatisation (IC), caractérisée en ce qu'elle comprend un circuit de réfrigération (CR) selon la revendication 10. 19 12. Utilisation du condenseur (CD) selon l'une des revendications 1 à 9, du circuit de réfrigération (CR) selon la revendication 10 et de l'installation de chauffage/climatisation (IC) selon la revendication 11 dans un véhicule.