Brevet FR2960621A1 — publié le 20111202

B 10-0224FR - AxC/JK/EVH Société par actions simplifiée dite : LA ROCHERE Boîtier d'éclairage autorechargeable et pavé lumineux associé Invention de : Antoine GIRAUD Cécile GIRAUD Eric ZANNONI Boîtier d'éclairage autorechargeable et pavé lumineux associé L'invention concerne les dispositifs d'éclairage extérieur alimentés par énergie solaire et en particulier des pavés pouvant être intégrés dans une chaussée, ou dans un lieu de passage tels qu'une cour ou un jardin. Un tel pavé d'éclairage est par exemple décrit dans le modèle d'utilité allemand DE 20 2006 001 527. Un pavé de ciment creux ouvert en face supérieure, accueille un pavé de verre de forme adaptée pour venir s'insérer à l'intérieur de l'ouverture du pavé en ciment. Dans la partie inférieure du pavé en verre, sont ménagés des logements où l'on dispose des cellules photovoltaïques, des éléments d'éclairage tels que des diodes électroluminescentes (LED), un dispositif de commande électronique, et un accumulateur électrique rechargeable. Un tel pavé est conçu comme un pavé jetable, puisque l'accès à l'accumulateur d'énergie électrique implique une extraction malaisée du pavé de verre à partir de l'intérieur du logement. Une possibilité de brique avec accumulateur remplaçable est évoquée, le document proposant de ménager pour l'accumulateur un logement séparé étanche, à l'intérieur du pavé de ciment. Une telle brique présente donc une durée d'utilisation limitée, d'autant plus que l'humidité peut s'infiltrer par le dessus de la brique, à la jonction entre le pavé de verre et la coque de ciment. L'eau ainsi infiltrée peut dégrader les composants électriques et électroniques encapsulés entre le ciment et le pavé de verre. Le modèle d'utilité allemand DE 20 2004 011 168 décrit un autre pavé d'éclairage, constitué d'un boîtier creux en plastique injecté, ouvert en face supérieure, d'un couvercle transparent structuré de manière à difracter la lumière, et d'une unité d'éclairage montée sur une plaque. La plaque est assemblée entre le boîtier et le couvercle, en appui sur le bord supérieur du boîtier. Un tel pavé d'éclairage peut être posé au sol entre d'autres pavés, mais n'est pas apte à supporter des charges importantes. I1 ne pourra donc pas être disposé au milieu d'un chemin de passage afin de signaler celui-ci. L'invention a pour but de proposer un pavé d'éclairage pouvant être disposé au sol en extérieur sans présenter les inconvénients précités. Le pavé selon l'invention est notamment apte à subir des charges comparables à des pavés de même taille en pierre, céramique ou ciment, et présente un aspect extérieur uniforme permettant de l'intégrer de manière esthétique et discrète à un pavage classique. I1 résiste aux écoulements d'eau de pluie, et permet de changer aisément les batteries d'accumulateur quand celles-ci cessent d'être fonctionnelles. A cette fin, un module d'éclairage extérieur comprend : - une coque en verre creuse, ouverte sur une face principale et présentant une face translucide opposée à la face principale, - un dispositif d'éclairage monté à l'intérieur de la coque, ledit dispositif comportant : un boîtier ouvert délimité par une paroi latérale entourant une ouverture, et comportant du côté opposé à l'ouverture un logement accessible de l'extérieur du boîtier et apte à contenir un ou plusieurs accumulateurs électriques, le boîtier étant collé à l'intérieur de la coque contre la face translucide de celle-ci, le long d'un rebord périphérique de l'ouverture du boîtier. Dans un mode de réalisation, un ensemble d'éclairage est monté sur une plaque support disposée à l'intérieur du boîtier et comportant une ou plusieurs diodes lumineuses, une cellule photosensible, une ou plusieurs cellules photovoltaïques, ainsi qu'un ou plusieurs composants électroniques de commande. Avantageusement, une plaque de fermeture amovible peut-être prévue pour fermer le logement pour accumulateurs électriques. Selon un mode de réalisation préférentiel, le boîtier est de forme aplatie, et est réalisé en matière plastique injectée. Avantageusement, la largeur du rebord périphérique est supérieure à l'épaisseur de la paroi latérale du boîtier. La plaque portant l'ensemble d'éclairage peut être placée à l'intérieur du boîtier en appui sur un ou plusieurs épaulements de la paroi latérale du boîtier. Le module peut comprendre une masse de remplissage entourant le boîtier et s'étendant entre la paroi latérale du boîtier et la coque de verre. De manière préférentielle, la masse de remplissage affleure à la face principale de la coque en verre. Selon un mode de réalisation préféré, une ouverture est ménagée dans la masse de remplissage de manière à permettre d'ouvrir la plaque de fermeture amovible. La masse de remplissage peut comprendre du mortier, ou de la résine polymérisable à froid. De préférence, la face translucide a une épaisseur supérieure à 10mm afin de pouvoir supporter des charges extérieures conséquentes. Avantageusement, la face translucide présente sur sa face interne une dépression centrale à contour plan. De manière préférentielle, le dispositif d'éclairage comporte un interrupteur de mise en service initiale du type aimant amovible ou languette d'isolation amovible. Avantageusement, le rapport de la surface ouverte du boîtier et de la surface ouverte de la coque est compris entre 1/4 et 1/3. Selon un autre aspect, un procédé de fabrication d'un module d'éclairage extérieur, comprend les étapes suivantes : - mouler une coque en verre présentant une zone de contour plan sur une face intérieure translucide de la coque, - placer sur la zone de contour plan, un boîtier d'éclairage ouvert par une face d'éclairage en direction de la face translucide, et présentant sur sa face opposée une trappe d'accès à un logement pour accumulateur d'énergie électrique, - placer derrière le boîtier, une pièce de réserve couvrant ou entourant la trappe d'accès, - couler dans la coque, autour du boîtier d'éclairage et de la pièce de réserve une masse de remplissage, - laisser durcir la masse de remplissage, - retirer la pièce de réserve pour ménager un accès à la plaque de fermeture amovible. Selon un mode de mise en oeuvre préféré, on colle le boîtier d'éclairage contre la face translucide de la coque à l'aide d'une colle ou d'une matière pour joints souples. La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective montrant la face lumineuse d'un dispositif d'éclairage destiné à un pavé d'éclairage suivant l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective de la face opposée du dispositif de la figure 1; - la figure 3 est une vue de côté d'une dalle creuse en verre utilisée pour réaliser un module d'éclairage suivant l'invention ; - la figure 4 est une vue en coupe d'un module d'éclairage suivant l'invention, pendant une étape de sa fabrication. Les figures 1 et 2 représentent un même dispositif 1 d'éclairage destiné à un module d'éclairage suivant l'invention. Sur la figure 1, le dispositif 1 est représenté en perspective de façon à montrer sa face 25 lumineuse. Sur la figure 2, le dispositif 1 a été retourné par rapport à sa position sur la figure 1, et se trouve ainsi dans une position de montage lors de l'assemblage du module lumineux suivant l'invention. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, le dispositif 1 comprend un boîtier 2 réalisé par exemple en matière plastique injectée. Le 30 boîtier 2 peut être réalisé dans des matières plastiques courantes telles que du polypropylène, de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS), du polystyrène, du polyamide, ou d'autres matières plastiques injectables ou thermoformables. 20 Le boîtier pouvant par la suite être collé à une surface en verre, on optera de préférence pour des matières autres que les polyoléfines, difficiles à coller. On pourra par exemple choisir l'ABS, qui présente pour cette application un bon compromis entre facilité de moulage, rigidité, prix, et aptitude au collage. Le boîtier 2 se présente sous la forme d'un parallélépipède rectangle dont la face supérieure 13 (face supérieure dans la position particulière de la figure 1) est ouverte. Le parallélépipède est bordé par des parois latérales 3, et est délimité en partie inférieure (dans la position de la figure 1) par une paroi inférieure 4 munie d'une ouverture 5 (visible sur la figure 2). L'ouverture 5 présente une dimension suffisante pour y insérer des éléments d'accumulation électriques tels qu'une ou plusieurs batteries rechargeables, ou un ou plusieurs condensateurs. Dans le mode de réalisation de la figure 1, les accumulateurs sont maintenus dans un logement constitué par une pièce rapportée (non représentée) du boîtier, placée derrière l'ouverture 5. La boîtier 2 est de forme plate, sa hauteur étant sensiblement inférieure (par exemple au moins de moitié inférieure) à la plus petite longueur d'un de ses côtés horizontaux. L'ouverture 5 permettant de loger les accumulateurs électriques, est obturée par une plaque de fermeture amovible 6. La plaque de fermeture amovible 6 peut être assemblée à la paroi inférieure 4 du boîtier par un système de clipsage ou, de manière préférentielle, par plusieurs vis 14. L'assemblage par vis permet de maîtriser un effort de serrage de la plaque de fermeture 6 contre la paroi inférieure 4, et permet ainsi de maintenir efficacement un joint d'étanchéité (non représenté) placé entre la plaque de fermeture amovible 6 et la paroi inférieure 4, autour de l'ouverture 5. Le joint d'étanchéité permet de limiter les entrées d'air extérieur humide et de liquides dans le boîtier 2 par l'ouverture 5. La plaque de fermeture 6 peut présenter un aileron 29 perpendiculaire au plan de la plaque et orienté vers l'extérieur du boîtier 2. L'aileron peut être de même épaisseur que le plan principal de la plaque. De manière préférentielle, l'aileron 29 s'étend dans le sens de la plus grande largeur de la plaque 6 et est disposé sensiblement en son centre. L'aileron 29 augmente ainsi la rigidité en flexion de la plaque 6 et améliore sa solidité. La face ouverte 13 du boîtier 2 est entourée par un rebord périphérique de collage 8 dont la face supérieure est plane, et qui entoure entièrement le boîtier 2. En collant le rebord périphérique 8 sur une surface plane, on peut obtenir un boîtier 2 étanche vis-à-vis de l'air ambiant, ce qui permet de limiter les phénomènes de condensation à l'intérieur du boîtier. Le rebord de collage 8 présente une largeur "e" supérieure à l'épaisseur de la paroi latérale 3. Suivant les variantes de réalisation, la largeur "e" du rebord 8 peut par exemple être comprise entre 150% et 400% de l'épaisseur de la paroi latérale 3 sur sa partie supérieure. A l'intérieur du boîtier 2, est disposée une plaque support 9, dont la surface correspond sensiblement à celle de l'ouverture supérieure 13 du boîtier 2. Sur la face supérieure de la plaque support 9, sont assemblées dans l'exemple illustré une ou plusieurs diodes d'éclairage 11, une cellule photosensible 12, et des cellules photovoltaïques 10. Les diodes 11, la cellule photosensible 12 et les cellules photovoltaïques 10 sont connectées au travers de l'épaisseur de la plaque vers un circuit d'alimentation (non représenté) rejoignant des connexions (non représentées) disposées aux extrémités du logement pour accumulateurs électriques. Les diodes d'éclairage 11, la cellule photosensible 12, et les cellules photovoltaïques 10 sont également connectées à un ou plusieurs composants électroniques 15a, 15b de commande (illustrés sur la figure 4), formant une unité de commande électronique 15 du dispositif d'éclairage. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 1, les diodes 11, la cellule photosensible 12 et les cellules photovoltaïques 10 sont disposées sur la partie supérieure de la plaque support 9, de manière à être visibles par la face ouverte 13 du boîtier 2. La plaque support 9 est disposée à l'intérieur du boîtier 2 en retrait de la face ouverte 13 de celui-ci, de manière à ce qu'aucun des éléments disposés sur le dessus de la plaque support ne dépasse par rapport au rebord 8 du boîtier. La plaque support 9 est disposée parallèlement au rebord 8 du boîtier 2. Les cellules photovoltaïques 10 peuvent typiquement occuper une portion comprise entre 1/4 et 3/4 de la surface intérieure horizontale du boîtier 2, par exemple couvrir deux tiers de cette surface. La surface laissée disponible par les cellules photovoltaïques permet de placer les diodes 11 et la cellule photosensible 12. Plusieurs diodes 11 peuvent être réparties sur le pourtour de la surface intérieure du boîtier 2, par exemple en plaçant quatre diodes aux quatre coins d'un boîtier 2 rectangulaire ou carré, ce qui facilite le positionnement des cellules photovoltaïques dans l'espace entre les diodes. On peut également envisager des boîtiers de section circulaire, ovale, ou d'autre géométrie, avec des diodes réparties à intervalles sensiblement égaux le long de la circonférence intérieure du boîtier. Dans le cas où le dispositif 1 est stocké avec un ou des accumulateurs électriques entre sa fabrication et sa mise en service, un interrupteur 7 de mise en service initiale, visible sur la figure 2, est prévu. L'interrupteur 7 évite que l'accumulateur électrique ne se décharge pendant la phase de stockage. L'interrupteur de mise en service initiale peut être du type « interrupteur maintenu ouvert par un aimant extérieur amovible » ou du type « languette court-circuit à retirer lors de la première mise en service ». La figure 3 est une vue en perspective, dans sa position d'utilisation finale, d'un pavé de verre creux 16 destiné à contenir le dispositif d'éclairage des figures 1 et 2 de façon à former un module d'éclairage suivant l'invention. Le pavé 16 est une coque en verre de forme sensiblement parallélépipédique, avec une face supérieure 17 texturée, ce qui rend le pavé antidérapant, et permet de difracter une lumière provenant de l'intérieur du pavé 16. La face inférieure 18 du pavé 16 (inférieure par rapport à la position de la figure 3) est ouverte. Sur ses côtés, le pavé 16 est délimité par des parois latérales 19. Les parois latérales 19 du pavé 16 présentent des angles de dépouilles interne a et externe 13 de manière à permettre le démoulage du pavé lors de sa fabrication. Par conséquent, l'épaisseur des parois 19 diminue entre la face supérieure 17 et la face inférieure 18 du pavé 16. Les épaisseurs de la face supérieure 17 et des parois latérales 19 sont sensiblement identiques au lieu où ces parois se rejoignent. La paroi 17 présente, sur sa face intérieure au pavé-coque 16, une dépression centrale plane 20. A l'endroit de la dépression 20, l'épaisseur de la paroi supérieure 17 est réduite, par exemple d'une épaisseur de 1 à 3 mm, par rapport à l'épaisseur environnante de la paroi 17. La paroi 17 est transparente ou translucide sur au moins une partie centrale correspondant sensiblement à la surface de la dépression 20. Les dimensions du contour de la dépression centrale 20 correspondent aux dimensions extérieures du rebord 8 du boîtier 2, majorées éventuellement de 1 à 3 mm. Par exemple la largeur maximale L1 du boîtier carré 2 de la figure 1, est égale à la largeur L2 du fond plan de la dépression centrale carrée 20 de la coque de verre 16 de la figure 3.La profondeur du pavé de verre 16, c'est-à-dire la distance entre le fond de la dépression 20, et l'extrémité des parois verticales 19, est supérieure à la hauteur du boîtier 2 muni de sa plaque de fermeture amovible 6. Le boîtier 2 peut ainsi être logé à l'intérieur du pavé creux 16 placé sur un support plan, et un poids peut être appliqué sur le pavé 16, sans que les efforts verticaux exercés sur le pavé 16 soient transmis au boîtier 2. Dans l'exemple illustré, le pourtour de la paroi supérieure 17 du pavé de verre 16, est longé par un bourrelet d'accostage 21. Le bourrelet d'accostage 21 est limité par une bande de surface sensiblement verticale 22 qui se trouve en surplomb par rapport aux parois latérales 19. Ce bourrelet d'accostage 21 permet de disposer le pavé de verre 16 à côté, et en continuité avec, des pavés de pavement classiques. La surface verticale du bourrelet d'accostage 21 peut par exemple avoir une hauteur comprise entre 5 et 20 mm. La figure 4 est une vue en coupe illustrant la coque de verre 16 et un dispositif d'éclairage 1, pendant l'assemblage de la coque 16 et du dispositif 1 en vue d'obtenir un module ou pavé d'éclairage 27. On retrouve sur la figure 4 des éléments communs aux figures 1 à 3, les mêmes éléments étant désignés par les mêmes références. Le dispositif d'éclairage 1 de la figure 4 est similaire aux dispositifs d'éclairage 1 décrits sur les figures 1 et 2. Le dispositif 1 de la figure 4 se distingue par une configuration un peu différente concernant la disposition d'un groupe d'accumulateurs électriques 23. La paroi inférieure 4 du boîtier 2 présente ainsi un logement 26 pour éléments d'accumulateurs électriques 23, intégré à la paroi inférieure 4 du boîtier. Le logement 26 est percé d'un orifice 5 permettant de faire passer des connexions (non représentées) entre les accumulateurs et l'ensemble d'éclairage comprenant les éléments électriques ou électroniques assemblés à la plaque 9. Pour réaliser un module ou pavé d'éclairage 27 suivant l'invention, on positionne un pavé de verre 16 illustré sur la figure 3, en le posant sur sa face supérieure 17. On vient placer le dispositif d'éclairage 1, identique ou similaire à celui des figures 1 et 2, à l'intérieur du pavé de verre 16. De préférence, un enduit d'étanchéité et/ou de collage, par exemple en silicone, est étalé sur la face supérieure du rebord de collage 8 du boîtier 2, et le boîtier 2 est placé en appui par ce rebord de collage enduit contre la dépression centrale 20 du pavé de verre 16. On vient ensuite placer une pièce de réserve sur la partie arrière du boîtier 2, c'est-à-dire la partie munie de la plaque de fermeture amovible 6. La pièce de réserve peut être une pièce surfacique telle qu'une bande 24 venant s'appuyer sur la paroi latérale 3 du boîtier 2, et dépassant de celle-ci vers l'arrière du boîtier 2. La pièce de réserve peut être une pièce volumique -par exemple un bloc de polystyrène expansé- (non représenté) placée en appui contre la paroi inférieure 4 du boîtier 2, et couvrant la plaque de fermeture amovible 6. On vient ensuite couler entre les parois latérales 19 du pavé de verre 16 et les parois latérales 3 du boîtier 2, une masse 25 de remplissage. La masse 25 contribue au maintien du dispositif 1 à l'intérieur du pavé de verre 16, et améliore également la rigidité globale du pavé 16 dans le sens de son épaisseur. La masse de remplissage peut être du type mortier ou ciment, mais peut également consister en une résine polymérisable à froid. On entend ici par résine polymérisable à froid, une résine ne risquant pas, lors de sa polymérisation, de créer de déformation du boîtier injecté 2. Cette résine peut être chargée de charges minérales ou organiques permettant de réduire le coût de la matière de remplissage et/ou de modifier sa densité apparente. On pourra par exemple considérer qu'une résine est polymérisable à froid si elle est apte à polymériser dans le volume réservé entre le boîtier 2 et le pavé de verre 16, à température ambiante, sans que la masse en cours de polymérisation, s'échauffe à plus de 60°C. Une fois le remplissage effectué et le matériau de remplissage durci, on enlève -ou on casse- la pièce de réserve afin de libérer une ouverture 30 d'accès à la plaque de fermeture amovible 6. Dans le cas particulier cependant où la pièce de réserve 24 est surfacique, tel qu'illustré sur la figure 4, il est possible de la laisser en place, puisqu'elle n'empêche pas l'accès à la trappe 6. Le module ou pavé d'éclairage 27 ainsi obtenu peut être livré au client avec l'accumulateur déjà en place si le pavé est muni d'un interrupteur de mise en service initiale. Dans d'autres variantes de réalisation, le module ou pavé d'éclairage 27 peut être livré avec un accumulateur électrique emballé séparément, que le client place à l'intérieur de l'ouverture 5 en dévissant puis revissant le couvercle amovible 6, avant de poser le pavé d'éclairage à l'endroit où il doit assurer sa fonction. Une fois en place, le pavé d'éclairage s'actionne en début de soirée pour éclairer pendant 4 à 5 heures en début de nuit puis, pendant la journée, passe en mode rechargement, les cellules photovoltaïques 10 alimentant l'accumulateur pour l'éclairage de la nuit suivante. L'unité de commande électronique 15 peut par exemple être programmée pour autoriser l'alimentation des diodes 11 à partir des accumulateurs électriques 23 en fonction du signal envoyé par la cellule photosensible 12. Ainsi, les diodes 11 ne consomment d'énergie électrique que quand la luminosité extérieure passe en dessous d'un certain seuil. L'unité de commande électronique 15 peut également être munie d'une minuterie qui impose une durée prédéterminée, ou une durée maximale, d'éclairage à partir du moment où les diodes 11 commencent à être alimentées. De cette manière, le module d'éclairage posé en extérieur s'illumine en début de nuit, par exemple pendant une durée de 5 à 10 heures. Selon une variante de réalisation, le module d'éclairage peut rester allumé jusqu'à ce que, au matin, la luminosité ait dépassé un certain seuil, qui peut être différent du seuil déclanchant l'allumage des diodes. Dans le cas où l'alimentation des diodes est régulée uniquement en fonction de la luminosité extérieure, on peut par exemple fixer un seuil d'extinction des diodes correspondant à une luminosité plus élevée que le seuil d'allumage des diodes, afin d'éviter des clignotements intempestifs des diodes en début de nuit. Pendant la journée, les cellules photovoltaïques 10 fournissent un courant électrique qui permet de recharger les accumulateurs électriques 23. L'alimentation des accumulateurs électriques à partir des cellules photovoltaïques 10 peut être également régulée par l'unité de commande électronique 15 afin d'éviter une surcharge des accumulateurs en cas d'ensoleillement excessif. Lorsque l'accumulateur ou les accumulateurs 23 ont subi un nombre de cycles supérieurs à leur durée de vie, et que l'énergie électrique disponible suite à une journée de rechargement en lumière naturelle ne suffit plus pour éclairer de manière satisfaisante la nuit suivante, il suffit de soulever le pavé et d'accéder à l'accumulateur électrique usagé en déclipsant ou en dévissant la plaque de fermeture amovible 6, pour mettre en place un nouvel accumulateur électrique 23. L'aileron 29 facilite la préhension de la plaque 6, disposée en retrait à l'intérieur de l'ouverture 30 de la masse de remplissage. Les dimensions du pavé de verre extérieur sont telles que le pavé puisse facilement s'intégrer à des pavages de cour ou de jardin. I1 peut par exemple présenter des épaisseurs entre 2 et 8 cm, pour des dimensions transversales minimales comprises entre 10 et 30 cm. De manière générale, pour assurer sa fonction de pavage, l'ensemble d'éclairage a de préférence un facteur de forme inférieur à 1/3, le facteur de forme étant le quotient de la hauteur de l'élément par sa plus grande dimension horizontale. Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures 3 et 4, le pavé de verre a ainsi pour dimensions 55 mm d'épaisseur pour 198 mm de côté. Un modèle correspondant de module d'éclairage 1, illustré sur les figures 1, 2 et 4, comporte un boîtier 2 de dimensions extérieures 90 x 90 x 27 mm. D'autres dimensions sont envisageables, mais de manière générale, l'épaisseur du boîtier 2, y compris sa plaque de fermeture amovible 6, devra rester inférieure à la profondeur du pavé de verre 16. Afin que l'intervalle entre le boîtier 2 et le pavé de verre 16 puisse être rempli par une quantité suffisante de matière de remplissage, il est préférable que le rapport de surface entre la surface définie par l'extérieur du rebord de collage 8 et la surface maximale horizontale disponible à l'intérieur du pavé de verre 16, soit inférieur à 1/3. On évite ainsi des efforts de flexion excessifs sur la partie centrale de la paroi supérieure 17 du pavé de verre 16, quand un poids est posé ou circule par-dessus le pavé. Cependant, afin d'assurer un éclairage suffisamment réparti en surface, on choisira ce même rapport de surface de préférence supérieur ou égal à 1/4. L'objet de l'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation décrits et peut se décliner en de nombreuses variantes, notamment en ce qui concerne la forme et les dimensions du pavé, le nombre de diodes, l'intégration à un même pavé de plusieurs modules d'éclairage au lieu d'un seul, le nombre et le type d'accumulateurs électriques, l'utilisation de matière plastique transparente au lieu de verre pour des pavés soumis à des usages peu intensifs. L'utilisation d'une coque extérieure en verre assure cependant une résistance optimale à la fois aux intempéries et à l'abrasion causée par la circulation sur le pavé. Parmi les variantes de réalisation, on peut envisager un pavé en verre sans dépression centrale de centrage du boîtier, ou avec une dépression centrale non plane. On peut par exemple envisager une dépression centrale bordée par une bande contour plane complémentaire du rebord du boîtier, et une partie centrale texturée en face interne pour diffracter la lumière, ou encore une partie centrale concave. La plaque de fermeture 6 peut être dépourvue d'aileron. Elle peut présenter un relief interne de forme complémentaire à celle de l'ouverture 5 ou du logement, afin de favoriser le centrage de la plaque, ou avoir des dimensions extérieures correspondant au contour du logement 26 ou de l'ouverture 5. L'aileron 29 peut présenter des géométries diverses, s'étendre sur tout ou partie d'une longueur ou d'une largeur de la plaque 6, et/ou être de hauteur variable entre le centre et les bords de la plaque 6, par exemple de hauteur décroissante entre le centre et les bords de la plaque 6. L'étanchéité de la partie inférieure du boîtier 2 peut être obtenue par un joint interposé entre des surfaces planes de la face inférieure 4 et de la plaque de fermeture 6. Le joint peut, dans d'autres mode de réalisation, être inséré dans une gorge ménagée dans l'une des deux faces en regard appartenant à la face inférieure 4 et à la plaque de fermeture 6. Le joint peut également être inséré dans une gorge circonférentielle entourant un relief de la plaque 6, destiné à être inséré à l'intérieur de l'ouverture 5 ou du logement 26. Dans ce dernier, cas, le joint assure l'étanchéité par contact avec une portion verticale du rebord de l'ouverture 5 ou du logement 26. La pression exercée sur le joint est ainsi uniquement fonction de l'épaisseur du joint et du jeu disponible entre le relief de la plaque 6 et le bord de l'ouverture 5. On évite une dégradation précoce du joint lié à un éventuel serrage excessif de la plaque de fermeture 6. Le boîtier, au lieu d'être assemblé à l'aide d'une colle structurelle à la face interne du pavé en verre, pourrait être juste positionné à l'aide d'un cordon de matière adhésive souple faisant office de joint, et assurant une adhésion temporaire suffisant à maintenir le boîtier, ou à assurer l'étanchéité entre le boîtier et la face en verre, le temps de couler la masse de remplissage. Le boîtier pourrait être maintenu sans collage pendant le coulage de la masse, l'étanchéité étant assurée par l'ajustement du rebord périphérique du boîtier avec la face en verre. Dans cette variante de mode de fabrication, l'aileron 29 facilite le maintien du boîtier pendant le moulage. Le module ou pavé d'éclairage suivant l'invention est simple à réaliser, et peut se décliner en de nombreuses géométries. I1 bénéficie d'une durée de vie de plusieurs années grâce au remplacement aisé de l'accumulateur électrique. I1 est peu sensible aux écoulements d'eau extérieurs grâce à la coque en verre qui le couvre intégralement, à l'exception de sa face inférieure. Ce pavé allie donc solidité, esthétisme et durabilité. REVENDICATIONS1. Module (27) d'éclairage extérieur comprenant : - une coque (16) en verre creuse, ouverte sur une face principale (18) et présentant une face translucide (17) opposée à la face principale (18), - un dispositif d'éclairage (1) monté à l'intérieur de la coque (16), ledit dispositif comportant : un boîtier ouvert (2) délimité par une paroi latérale (3) entourant une ouverture (13), et comportant du côté opposé à l'ouverture (13) un logement (26) accessible de l'extérieur du boîtier et apte à contenir un ou plusieurs accumulateurs électriques (23), le boîtier (2) étant collé à l'intérieur de la coque (16) contre la face translucide (17) de celle-ci, le long d'un rebord périphérique (8) de l'ouverture (13) du boîtier (2). 2. Module suivant la revendication précédente, dans lequel le dispositif d'éclairage comprend un ensemble d'éclairage monté sur une plaque (9) support disposée à l'intérieur du boîtier (2) et comportant une ou plusieurs diodes lumineuses (11), une cellule photosensible (12), une ou plusieurs cellules photovoltaïques (10), ainsi qu'un ou plusieurs composants électroniques de commande (15a, l5b). 3. Module suivant les revendications 1 ou 2, dans lequel le boîtier est équipé d'une plaque (6) de fermeture amovible disposée de façon à fermer le logement (26) pour accumulateurs électriques (23). 4. Module suivant l'une des revendication précédentes, comprenant une masse de remplissage (25) entourant le boîtier (2) et s'étendant entre la paroi latérale (3) du boîtier et la coque de verre (16). 5. Module suivant la revendication 4, dans lequel la masse de remplissage (25) affleure à la face principale ouverte (18) de la coque en verre (16). 6. Module suivant la revendication 4 ou 5, dans lequel une ouverture (30) est ménagée dans la masse de remplissage (25) de manière à permettre d'ouvrir la plaque (6) de fermeture amovible. 7. Module suivant les revendications 4 à 6, dans lequel la masse de remplissage (25) comprend du mortier, ou de la résine polymérisable à froid. 8. Module suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel la face translucide (17) présente sur sa face interne une dépression centrale (20) à contour plan. 9. Module suivant l'une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d'éclairage (1) comporte un interrupteur (7) de mise en service initiale, du type aimant amovible ou languette d'isolation amovible. 10. Procédé de fabrication d'un module d'éclairage extérieur (27), comprenant les étapes suivantes : - on moule une coque en verre (16) présentant une zone de contour plan (20) sur une face intérieure translucide de la coque (16), - on place sur la zone de contour plan (20), un boîtier d'éclairage (2) ouvert par une face d'éclairage (13) en direction de la face translucide (17), et présentant sur sa face opposée une trappe d'accès (6) à un logement (26) pour accumulateur(s) (23) d'énergie électrique, - on place derrière le boîtier (2), une pièce de réserve (24) couvrant ou entourant la trappe d'accès (6), - on coule dans la coque (16), autour du boîtier d'éclairage (2) et de la pièce de réserve (24) une masse de remplissage (25), - on laisse durcir la masse de remplissage (25), - on retire au besoin la pièce de réserve pour ménager un accès à la plaque (6) de fermeture amovible. 11. Procédé de fabrication suivant la revendication 10, dans lequel on colle le boîtier d'éclairage (2) contre la face translucide (17) de la coque (16) à l'aide d'une colle ou d'une matière pour joints souples.