Brevet FR2955645A1 — publié le 20110729

PROCEDE DE VENTILATION D'UN LOCAL FORTEMENT ENCOMBRE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé de ventilation d'un local fortement encombré, ainsi qu'un local pourvu de moyens de ventilation assurant une ventilation selon ce procédé. L'invention concerne également des prises d'air adaptées à la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention peut s'appliquer dans le cadre de la liquéfaction de gaz naturel, qui nécessite la ventilation de locaux fortement encombrés (appelés modules GNL), y compris dans des conditions climatiques et environnementales particulièrement rigoureuses (zone arctique). ARRIERE-PLAN TECHNIQUE Un local contenant une quantité importante de sources de contaminants dangereux et qui est très fortement encombré (par des équipements, des tuyauteries, de la structure, etc.) doit être ventilé afin d'évacuer lesdits contaminants. Cette ventilation, associée à d'autres dispositions, contribue à améliorer la sécurité du personnel et du matériel. Or, en présence de conditions climatiques extérieures hivernales, dites arctiques, la ventilation du local peut être très difficile à effectuer, car elle est directement impactée par la pluie, la neige, le gel, la glace et le vent. De plus, le personnel et le matériel doivent être également protégés contre ces différents phénomènes. Afin d'assurer la ventilation d'un local en conditions climatiques extérieures hivernales, il est connu de recourir à la ventilation naturelle, qui utilise à la fois la dynamique du vent extérieur et la variation de densité de l'air intérieur au local (tirage naturel), pour renouveler l'air du local. Toutefois, cette solution qui paraît simple, s'avère en réalité difficile à mettre en oeuvre compte tenu des conditions climatiques extérieures. En effet, en dehors d'une plage bien définie de vitesse de vents, les flux d'air intérieurs aux R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 bâtiments sont perturbés de manière non acceptable. En outre, comme l'efficacité d'une ventilation naturelle dépend également de l'encombrement dans ce local, l'effet de dilution apporté par la ventilation naturelle sur les contaminants est médiocre pour des locaux fortement encombrés. De plus, les pertes de charge sont importantes lorsque l'encombrement du local est hétérogène (par exemple selon la hauteur), et la captation des contaminants est impossible dans la zone proche d'un équipement, opposé au flux d'air venant frapper cet équipement (zone de dépression et de turbulence aéraulique). Par conséquent, la ventilation naturelle ne permet pas d'assurer une sécurité contrôlée en toute situation. Une seconde solution, la ventilation mécanique, est également connue. La ventilation mécanique, utilise des ventilateurs pour apporter (et éventuellement réchauffer) l'air soufflé dans le local et l'extraire ensuite. Toutefois, cette solution nécessite de prévoir un local technique dédié pour les équipements aérothermiques, dont la surface représente typiquement, pour un module GNL, entre 50 et 70 % de la surface du local à ventiler. En outre cette solution nécessite la présence de gaines de transport d'air dans le local à ventiler. Ces gaines de transport d'air sont généralement très volumineuses et extrêmement contraignantes pour la disposition du matériel dans le local, en particulier lorsque le local est fortement encombré. Par conséquent, la ventilation mécanique est difficile à mettre en oeuvre et s'avère coûteuse en investissement (terrain, machines, etc.) et en exploitation (réchauffage d'un volume d'air important). Il existe donc un réel besoin de mettre au point un procédé de ventilation d'un local, et notamment d'un local fortement encombré, susceptible de fonctionner correctement en conditions hivernales, qui soit plus fiable, plus simple et moins coûteux à mettre en oeuvre et à exploiter que les procédés existants. RESUME DE L'INVENTION L'invention concerne en premier lieu un local comportant un espace intérieur délimité par une paroi supérieure, une paroi inférieure et des parois latérales, ledit local étant pourvu de moyens de ventilation, les moyens de ventilation comprenant : ù des moyens d'extraction d'air de l'espace intérieur vers l'extérieur du local, disposés sur une paroi latérale ; et des prises d'air sur les autres parois latérales. R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 Selon un mode de réalisation, les moyens de ventilation comprennent en outre un ou plusieurs ventilateurs dans l'espace intérieur, lesdits ventilateurs étant de préférence situés au voisinage d'une paroi latérale faisant face à la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air, et lesdits ventilateurs comprenant de manière plus particulièrement préférée : - un ou plusieurs ventilateurs situés à proximité de la paroi inférieure et orientés de sorte à déplacer l'air vers la paroi supérieure ; et - un ou plusieurs ventilateurs situés à proximité de la paroi supérieure et orientés de sorte à déplacer l'air vers la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air. Selon un mode de réalisation, la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air comprend deux portions extrêmes situées au voisinage de parois latérales adjacentes respectives, et une portion centrale entre les deux portions extrêmes, les moyens d'extraction d'air étant répartis sur la paroi latérale de telle sorte que la capacité d'extraction d'air par unité de surface dans la portion centrale est supérieure à la capacité d'extraction d'air par unité de surface dans les portions extrêmes. Selon un mode de réalisation, le local est dépourvu de moyens de chauffage de l'espace intérieur. Selon un mode de réalisation, le local est un module de liquéfaction de gaz naturel. L'invention a également pour objet un procédé de ventilation d'un local comportant un espace intérieur délimité par une paroi supérieure, une paroi inférieure et des parois latérales, ledit procédé comprenant l'extraction d'air de l'espace intérieur vers l'extérieur du local par des moyens d'extraction d'air disposés sur une paroi latérale, et l'entrée d'air par des prises d'air disposées sur les autres parois latérales. Selon un mode de réalisation, le procédé comprend également le déplacement de l'air dans l'espace intérieur au moyen d'un ou plusieurs ventilateurs disposés dans l'espace intérieur, ledit déplacement d'air étant de préférence effectué au voisinage d'une paroi latérale faisant face à la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air, et ledit déplacement d'air comprenant de manière plus particulièrement préférée : ù le déplacement de l'air de bas en haut à proximité de la paroi inférieure et de la paroi latérale faisant face à la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air ; R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 le déplacement de l'air vers la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air à proximité de la paroi supérieure et de la paroi latérale faisant face à la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air. Selon un mode de réalisation, le rapport du débit d'air extrait sur la surface de la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air est inférieur ou égal à 0,5 m/s, de préférence inférieur ou égal à 0,3 m/s, de manière plus particulièrement préférée inférieur ou égal à 0,2 m/s. Selon un mode de réalisation du procédé, le local est un module de liquéfaction de gaz naturel. L'invention a encore pour objet une prise d'air comprenant : une grille d'injection d'air adaptée à être disposée dans un orifice ménagé dans une paroi ; une enceinte adaptée à être fixée d'un côté de la paroi et communiquant avec la grille d'injection d'air ; un conduit d'entrée d'air adapté à être fixé à la paroi et communiquant avec l'enceinte par une grille de protection, le conduit d'entrée d'air présentant une section inférieure à la section de l'enceinte selon un plan perpendiculaire à la grille d'injection d'air. Selon un mode de réalisation, la section de la grille d'injection d'air disponible pour le passage de l'air du côté de l'enceinte est supérieure à la section de la grille d'injection d'air disponible pour le passage de l'air du côté opposé à l'enceinte et / ou la grille d'injection d'air est pourvue de moyens de chauffage. Selon un mode de réalisation, le conduit d'entrée d'air est pourvu de chicanes et éventuellement de drains, les chicanes étant de préférence pourvues de moyens de chauffage, et les chicanes présentant de préférence une surface orientée vers l'enceinte et une surface orientée à l'opposé de l'enceinte, la surface orientée vers l'enceinte étant moins rugueuse que la surface orientée à l'opposé de l'enceinte. Selon un mode de réalisation du local selon l'invention, les prises d'air sont telles que décrites ci-dessus. Selon un mode de réalisation du procédé selon l'invention, les prises d'air sont telles que décrites ci-dessus. La présente invention permet de surmonter les inconvénients de l'état de la technique. Elle fournit plus particulièrement un procédé de ventilation d'un local, et notamment d'un local fortement encombré, susceptible de R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 fonctionner correctement en conditions hivernales, qui est plus fiable, plus simple et moins coûteux à mettre en oeuvre et à exploiter que les procédés existants. Cela est accompli grâce à des moyens de ventilation fonctionnant uniquement en extraction d'air (de l'intérieur vers l'extérieur du local), l'entrée d'air dans le local étant assurée par des dispositifs passifs (prises d'air), c'est-à-dire sans soufflage mécanique d'air (de l'extérieur vers l'intérieur du local). Selon certains modes de réalisation particuliers, l'invention présente également une ou de préférence plusieurs des caractéristiques avantageuses énumérées ci-dessous. La dilution des contaminants est maîtrisée quelles que soient les conditions extérieures et même à un taux d'encombrement élevé, et ainsi la sécurité de l'installation est assurée. L'invention permet de réaliser des économies de surface des locaux techniques et des économies de consommation énergétique par rapport à la ventilation mécanique traditionnelle. Le travail du personnel est facilité du fait que l'invention permet un régime laminaire de l'écoulement d'air dans le local. L'invention permet de se dispenser de tout chauffage général de l'espace intérieur du local. En effet, la vitesse de l'air étant faible, la sensation de froid pour le personnel reste modérée. Plus précisément, une faible vitesse d'écoulement de l'air, implique un faible échange par convection entre l'occupant et l'air du local, donc une sensation de confort et de "chaud" par rapport à l'extérieur). Il est donc possible de prévoir uniquement un chauffage localisé (d'appoint) pour certaines opérations de maintenance nécessitant un confort spécifique. Les économies d'énergie réalisées en se dispensant d'un chauffage général du local sont considérables. L'invention fournit une prise d'air améliorée par rapport aux prises d'air de l'état de la technique. La prise d'air selon l'invention permet de limiter grandement les risques de prise en glace ou de blocage par la neige. La prise d'air selon l'invention est avantageusement utilisée dans le cadre du procédé de ventilation selon l'invention, mais elle peut également être utilisée dans le cadre d'un autre procédé de ventilation. R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 représente de manière schématique un local selon un mode de réalisation de l'invention, en coupe horizontale. La figure 2 représente de manière schématique un local selon un mode de réalisation de l'invention, en coupe verticale. La figure 3 représente de manière schématique la paroi latérale 3 du local des figures 1 et 2. La figure 4 représente de manière schématique un mode de réalisation d'une prise d'air selon l'invention, en coupe. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L'INVENTION L'invention est maintenant décrite plus en détail et de façon non limitative dans la description qui suit. Local selon l'invention et procédé de ventilation selon l'invention En faisant référence aux figures 1 à 3, le local à ventiler selon l'invention comprend une paroi supérieure 6 (toit), une paroi inférieure 7 (plancher) et des parois latérales 2a, 2b, 3, 4. En général, le local est de forme parallélépipédique, et les parois latérales 2a, 2b, 3, 4 sont alors au nombre de quatre. Un espace intérieur 5 est défini par l'ensemble des parois 2a, 2b, 3, 4, 6, 7. L'espace intérieur 5 contient généralement des équipements de type industriel. Selon un mode de réalisation préféré, le local est un module de liquéfaction de gaz naturel, c'est-à-dire un hangar contenant une partie des équipements nécessaires à la production de gaz naturel liquéfié à partir de gaz naturel brut. Toutefois, l'invention peut également s'appliquer dans d'autres domaines, par exemple dans les industries pétrolière, minière, chimique, pharmaceutique, etc. Selon l'invention, la ventilation du local est assurée par des moyens de ventilation qui comprennent : ù des moyens d'extraction d'air 1 ; et - des prises d'air. Les moyens d'extraction d'air 1 consistent en une pluralité de ventilateurs 15 disposés sur une paroi latérale 3, adaptés à extraire l'air de l'espace intérieur 5 vers l'extérieur du local de manière uniforme, c'est-à-dire avec un écoulement d'air en régime laminaire. R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 Dans le cadre de la présente demande, on entend par prises d'air des dispositifs « passifs » permettant le passage de l'air à travers une paroi. En d'autres termes, les prises d'air dans le cadre de la présente demande ne présentent pas de machine tournante mécanique (ventilateur). L'invention prévoit que des prises d'air soient aménagées dans les parois latérales 2a, 2b, 4 distinctes de la paroi latérale 3 qui comporte les moyens d'extraction d'air 1. Autrement dit, selon l'invention, une seule paroi latérale comporte des moyens d'extraction d'air, tandis que les autres parois latérales sont dépourvues de moyens actifs de déplacement d'air (c'est-à-dire de moyens actifs d'extraction d'air ou d'injection d'air) tels que des ventilateurs. L'alimentation en air du local est réalisée, au travers des prises d'air susmentionnées, via une dépression d'air dans le local créée par les moyens d'extraction d'air 1, et n'implique pas l'action de ventilateurs d'un côté ou de l'autre desdites prises d'air. 15 Les moyens d'extraction d'air 1 selon l'invention permettent un déplacement d'air laminaire dans l'ensemble de l'espace intérieur 5, sous l'effet combiné de la convection naturelle de l'air et de la convection forcée provoquée par la dépression existant au niveau de la paroi latérale 3 pourvue des moyens d'extraction d'air 1. 20 Etant donné que l'encombrement du local par les équipements varie généralement selon la hauteur (la partie inférieure du local étant le plus souvent plus encombrée que la partie supérieure du local), et étant donné que les contaminants possibles peuvent comprendre des contaminants légers et des contaminants lourds, il est avantageux de procéder à une 25 modélisation par stratification, c'est-à-dire de découper verticalement l'espace intérieur 5 en couches successives 10, 11, 12 et ce afin de déterminer la puissance et l'implantation des ventilateurs permettant d'obtenir une ventilation satisfaisante dans chaque couche 10, 11, 12. Typiquement, la vitesse équivalente de l'air dans le local, qui est 30 définie comme étant le rapport du débit d'air extrait sur la surface de la paroi latérale 3 pourvue des moyens d'extraction d'air 1, est inférieure ou égale à 0,5 m/s, de préférence inférieure ou égale à 0,3 m/s, de manière plus particulièrement préférée inférieure ou égale à 0,2 m/s. Cette vitesse d'air doit être la plus faible possible afin de minimiser les turbulences (effets 35 systèmes) dues à la présence des équipements dans le local. En outre, la vitesse équivalente d'air dans chaque couche 10, 11, 12 définie par un découpage vertical du local correspond au rapport du débit d'air extrait de la zone stratifiée divisé par la surface projetée sur la paroi R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 latérale 3 pourvue des moyens d'extraction d'air 1. Ainsi, dans une partie inférieure du local (par rapport à la direction verticale), et par exemple dans une moitié inférieure du local, la vitesse équivalente de l'air est de préférence inférieure ou égale à 0,3 m/s, de manière plus particulièrement préférée inférieure ou égale à 0,2 m/s (voire inférieure ou égale à 0,15 m/s). Du fait de ces faibles vitesses, les pertes de charge sont minimes dans le local, même en présence d'un fort encombrement, et l'écoulement de l'air est laminaire dans l'ensemble de l'espace intérieur 5. De préférence, la ventilation dans le local est complétée par un ou plusieurs ventilateurs 8, 9 situés dans l'espace intérieur 5, afin d'une part de supprimer d'éventuelles zones mortes dans l'espace intérieur 5 (zones où la convection de l'air est quasi-nulle) et afin d'autre part d'orienter correctement les flux d'air. Ainsi, ces ventilateurs 8, 9 sont de préférence situés au voisinage de la paroi latérale 4 qui fait face (qui est opposée) à la paroi latérale 3 pourvue des moyens d'extraction d'air 1. De manière particulièrement avantageuse, on prévoit ainsi : un ou plusieurs ventilateurs 9 situés à proximité de la paroi inférieure 7 et orientés de sorte à déplacer l'air de bas en haut ; un ou plusieurs ventilateurs 8 situés à proximité de la paroi supérieure 6 et orientés de sorte à déplacer l'air vers la partie supérieure de la paroi latérale 3 pourvue des moyens d'extraction d'air 1. Ainsi on élimine les zones mortes situées à proximité de la paroi latérale 4 qui fait face à la paroi latérale 3, pourvue des moyens d'extraction d'air 1. Les moyens d'extraction d'air 1 présents sur la paroi latérale 3 peuvent être des ventilateurs 15 connus dans le domaine et de préférence compatibles avec les dispositions réglementaires en matière de protection contre les risques d'explosion (ventilateurs ATEX). En particulier, ces ventilateurs 15 comportent généralement un jeu périphérique de 2 à 3 mm pour éviter les phénomènes d'électricité statique. Un traçage électrique peut être prévu pour éviter le gel dans ce jeu périphérique. Par ailleurs, des renforcements de la paroi latérale 3 supportant ces ventilateurs 15 peuvent être prévus pour tenir compte des modes vibratoires propres desdits ventilateurs 15. Le choix du nombre, de la puissance et du débit des ventilateurs 15, ainsi que de leur implantation sur la paroi latérale 3 sont effectués de sorte à obtenir la stratification susmentionnée ainsi qu'une convection de l'air dans R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 l'ensemble de l'espace intérieur 5 avec une vitesse lente, et ce en fonction de l'ensemble des paramètres en jeu, et notamment : les dimensions et l'encombrement du local, la géométrie de la zone de stratification à l'intérieur du local (couches 10, 11, 12) et la nature des contaminants potentiels (et notamment leur plus ou moins grande densité). Par ailleurs, afin d'éviter l'apparition des phénomènes de convection préférentielle latérale au niveau des parois 2a et 2b, on « charge » la partie centrale de la paroi latérale 3, supportant les moyens d'extraction d'air 1, en ventilateurs 15 de telle sorte que la capacité d'extraction d'air soit plus importante dans la partie centrale du local, c'est-à-dire qu'on implante les ventilateurs 15 de telle sorte que la capacité d'extraction d'air (par unité de surface) est plus importante dans la portion centrale 13 de ladite paroi latérale 3 que dans les portions extrêmes 14a, 14b. La figure 3 fournit un exemple d'implantation des ventilateurs 15 sur la paroi latérale 3. En ce qui concerne l'implantation des prises d'air sur les parois latérales 2a, 2b, 4 distinctes de la paroi latérale 3 pourvue des moyens d'extraction d'air 1, celle-ci est réalisée de sorte à permettre une alimentation en air adaptée à la convection souhaitée dans l'espace intérieur 5. Les prises d'air peuvent être réparties sur toutes les parois latérales 2a, 2b, 4 distinctes de la paroi latérale 3, pourvue des moyens d'extraction d'air 1. Des portions 16a, 16b sur les parois latérales 2a et 2b sont dépourvues de prises d'air à proximité de la paroi 3, afin d'éviter les risques de retour de contaminants depuis l'extérieur dans le local. Par ailleurs, la densité de prises d'air sur les parois latérales 2a, 2b, 4 est généralement plus importante au voisinage des parois inférieure 7 et supérieure 6 que dans une partie centrale des parois latérales 2a, 2b, 4, c'est-à-dire que les prises d'air seront localisées en parties haute et basse des parois latérales 2a, 2b et 4. Les prises d'air peuvent être des prises d'air classiques et comprendre par exemple un ensemble de lamelles inclinées disposées dans des orifices ménagés dans la paroi, adaptées à réduire la vitesse d'entrée de l'air en cas de vent extérieur. Elles peuvent également comprendre des moyens de chauffage pour éviter les dépôts de neige ou de glace, et comprendre un capotage de protection. Toutefois, selon un mode de réalisation préféré, les prises d'air sont telles que décrites ci-dessous. R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 Prise d'air selon l'invention En faisant référence à la figure 4, une prise d'air selon l'invention sur une paroi 20 (d'un local ou de tout type de chambre close) comprend trois parties principales qui sont, en suivant la direction d'écoulement de l'air : un conduit d'entrée d'air 21 ; une enceinte 22 ; et une grille 23 équipée d'ailettes profilées. Le conduit d'entrée d'air 21 est disposé de préférence parallèlement à la paroi 20. Il comprend une extrémité ouverte biseautée destinée à l'entrée de l'air, et une autre extrémité qui communique avec l'enceinte 22. De préférence le conduit d'entrée d'air 21 est orienté de telle sorte que l'extrémité ouverte est dirigée vers le bas. Ainsi, on évite l'accumulation de neige ou d'eau dans le conduit d'entrée d'air 21. De préférence, le conduit d'entrée d'air 21 est pourvu de chicanes 24, qui sont destinées d'une part à créer des pertes de charge afin de casser la dynamique du vent extérieur, et d'autre part à arrêter la neige emportée dans le flux d'air 28. De préférence, le nombre de chicanes 24 est quatre au maximum. Typiquement, les chicanes 24 sont des plaques fixées, par exemple par soudure, à la paroi interne du conduit d'entrée d'air 21, inclinées (c'est-à-dire formant avec ladite paroi interne un angle inférieur à 90°) et orientées vers l'extrémité ouverte du conduit d'entrée d'air 21. Par exemple, les chicanes 24 peuvent former un angle d'environ 60° avec la paroi interne du conduit et la chicane 24 la plus proche de l'extrémité ouverte du conduit peut former un angle d'environ 45° avec la paroi interne de celui-ci. Les chicanes 24 (ou une partie de celles-ci) peuvent être munies de moyens de chauffage 26 (par exemple des résistances électriques) permettant de faire fondre la neige s'accumulant sur ces chicanes 24 (l'eau résultant de la fonte de la neige étant entraînée hors du conduit d'entrée d'air 21 par gravité). De préférence, les chicanes 24 présentent une rugosité différente sur la surface orientée vers l'enceinte (dite surface supérieure) et sur la surface orientée vers l'extrémité ouverte du conduit 21 (dite surface inférieure). La surface inférieure est avantageusement plus rugueuse que la surface supérieure (c'est-à-dire que les aspérités sur la surface inférieure ont une hauteur moyenne supérieure aux aspérités sur la surface supérieure), ce qui permet de stopper efficacement les flocons de neige présents dans l'air entrant dans le conduit 21. A titre d'exemple, on peut fabriquer les chicanes 24 en acier inox 316L présentant une rugosité absolue de 1 à 1,5 pm (tôles R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 décapées passivées) ou de 8 pm environ (tôles en soudure industrielle), et ajouter des stries sur la surface inférieure. Il est avantageux de prévoir des drains 25 sur une ou plusieurs chicanes 24, et tout particulièrement sur la chicane 24 la plus proche de l'extrémité ouverte du conduit d'entrée d'air 21, afin d'une part, de permettre l'évacuation de l'eau issue de la fonte de la neige dans la prise d'air et, d'autre part, de minimiser les phénomènes de turbulences sous la chicane 24 la plus proche de l'extrémité ouverte du conduit d'entrée d'air 21. La largeur du conduit d'entrée d'air 21 doit être suffisamment grande afin d'éviter les effets d'augmentation locale de la vitesse de l'air dans le conduit 21. En effet, au droit de chaque passage de chicane, l'accumulation de la neige qui se déposerait sur lesdites chicanes en réduirait la section, et donc augmenterait les vitesses de passage d'air. Entre le conduit d'entrée d'air 21 et l'enceinte 22, on prévoit une grille de protection 27 pour arrêter les flocons de neige emportés dans le flux d'air. Par exemple, la grille de protection 27 peut être une plaque d'acier inox 316L perforée à 80 % (plaque « nid d'abeille »). Entre le conduit d'entrée d'air 21 et l'enceinte 22 (ou plénum), on prévoit une grille de protection 27 pour arrêter les éventuels flocons de neige emportés dans le flux d'air. Par exemple, la grille de protection 27 peut-être une plaque d'acier inox 316L perforée à 80 % du type « nid d'abeille ». L'enceinte 22 (ou plénum) présente une section supérieure à celle du conduit d'entrée d'air 21 selon un plan perpendiculaire à la paroi 20, et par exemple selon le plan horizontal (qui dans le mode de réalisation illustré est le plan perpendiculaire à la direction moyenne d'écoulement de l'air dans le conduit d'entrée d'air 21). Cette enceinte 22 permet de réduire la vitesse de l'air avant l'arrivée sur la grille profilée 23 donc, de casser la dynamique due au vent extérieur, et par ce fait d'éviter les phénomènes de prise en glace sur la grille 23. De préférence, les dimensions de l'enceinte 22 sont choisies de telle sorte que la vitesse de l'air est réduite à une valeur inférieure ou égale à 0,5 m/s dans l'enceinte 22. De préférence, l'enceinte 22 présente une paroi supérieure inclinée afin d'éviter l'accumulation de neige sur celle-ci. La grille d'injection d'air 23 est disposée dans un orifice ménagé dans la paroi 20 et elle permet à l'air de traverser la paroi 20. De préférence, la grille d'injection d'air 23 comporte une forme convergente, afin d'augmenter la vitesse de l'air lors de la traversée de la paroi 20. Ainsi, la section de la grille d'injection d'air 23 disponible pour le passage de l'air du côté de l'enceinte 22 (c'est-à-dire du côté extérieur au local) est supérieure à la R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 section de la grille d'injection d'air 23 disponible pour le passage de l'air du côté opposé à l'enceinte 22 (c'est-à-dire du côté intérieur au local). La grille d'injection d'air 23 peut-être pourvue de moyens de chauffage afin de diminuer encore les risques de prise en glace. Ces moyens de chauffage peuvent être des résistances électriques disposées dans des cavités placées sur le trajet de l'air et faisant obstacle à celui-ci. A titre de grille d'injection d'air 23 on peut utiliser une grille distribuée dans le commerce par Halton telle que décrite par exemple dans le document SE 500838. EXEMPLE L'exemple suivant illustre l'invention sans la limiter. Une modélisation a été effectuée sur un module de liquéfaction de gaz naturel de 50 m de longueur, 36 m de largeur et 16 m de hauteur. La température extérieure est par hypothèse de -33°C et le vent extérieur présente une vitesse de 17 m/s. Des ventilateurs fonctionnant en extraction sont implantés sur l'un des murs perpendiculaires à la direction de la longueur du module. Des prises d'air sont disposées sur les autres murs. L'espace intérieur du module est modélisé en trois zones : une zone 10 (inférieure) de 2,80 m de haut, fortement encombrée, susceptible de contenir des contaminants lourds ; une zone 11 (intermédiaire) de 4,25 m de haut, moyennement encombrée, susceptible de contenir des contaminants de densité moyenne ; et une zone 12 (supérieure) de 7,15 m de haut, susceptible de contenir des contaminants légers. La modélisation permet de définir une implantation de ventilateurs sur le mur ainsi qu'une ventilation secondaire en zone 10 (ventilation verticale) et en zone 12 (ventilation horizontale) comme représenté sur la figure 2 afin de corriger les zones mortes. L'ensemble permettant d'obtenir un flux d'air en régime laminaire avec une faible vitesse dans la totalité du module. Les caractéristiques retenues pour la ventilation principale (ventilation d'extraction) sont résumées dans le tableau 1 ci-dessous : Tableau 1 û caractéristiques de la ventilation principale (extraction d'air) Zone 10 Zone 11 Zone 12 Débit d'air (sans 69 120 m 3/h 103 680 m 3/h 172 800 m 3 /h ventilation secondaire) R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 Débit d'air (avec 45 723 m3/h 98 042 m3/h 202 008 m3/h ventilation secondaire) Vitesse moyenne de l'air 0,126 m/s 0,176 m/s 0,218 m/s (avec ventilation secondaire) Nombre de ventilateurs 6 6 8 installés Nombre de ventilateurs en 5 5 7 fonctionnement Débit d'air par ventilateur 9145 m3/h 19 609 m3/h 28 858 m3/h Hauteur manométrique 650 Pa 650 Pa 600 Pa Diamètre du ventilateur 450 mm, 630 mm, 900 mm, 6 pales, 26° 3 pales, 15° 4 pales, 23° Puissance 3,4 kW 6,0 kW 8,5 kW Moteur 4,0 kW 7,5 kW 11 kW Tours par minute 2900 2900 1450 Masse ventilateur + 26 kg + 70 kg 53 kg + 106 kg 160 kg + 172 kg moteur Tous les ventilateurs sont de type Solyvent-Ventec Axipal BZI hélicoïdes. La norme EN 14986 est applicable (zone 1, T3). Les réductions de débit (5 %) et de pression (10 %), dues à la présence d'un jeu périphérique majoré, ont été prises en compte pour le calcul de la puissance. Les caractéristiques retenues pour la ventilation secondaire sont résumées dans le tableau 2 ci-dessous : Tableau 2 û caractéristiques de la ventilation secondaire Zone 10 Zone 12 Nombre de ventilateurs installés 6 6 Nombre de ventilateurs en 5 5 fonctionnement Débit d'air par ventilateur 28 858 m3/h 9 145 m3/h Hauteur manométrique 810 Pa 90 Pa (400 Pa dynamique) (40 Pa dynamique) Diamètre du ventilateur 630 mm, 630 mm, 4 pales, 33° 3 pales, 24° Puissance 8 kW 0,32 kW R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 Moteur 11 kW 1,0 kW Tours par minute 3000 950 Masse ventilateur + moteur 60 kg + 172 kg 58 kg + 38 kg Tous les ventilateurs sont de type Solyvent-Ventec Axipal BZI hélicoïdes à virole allongée. La norme EN 14986 est applicable (zone 1, T3). Les ventilateurs sont de type « jet fans ». Des simulations d'explosion ont été effectuées sur le module du présent exemple. Sur 64 simulations effectuées, la dilution des contaminants gazeux obtenue grâce à l'invention a fait chuter la probabilité d'explosion d'un facteur 10 par rapport à une ventilation de référence de type « classique ». R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 REVENDICATIONS1. Local comportant un espace intérieur (5) délimité par une paroi supérieure (6), une paroi inférieure (7) et des parois latérales (2a, 2b, 3, 4), ledit local étant pourvu de moyens de ventilation, les moyens de ventilation comprenant : des moyens d'extraction d'air (1) de l'espace intérieur (5) vers l'extérieur du local, disposés sur une paroi latérale (3) ; 10 et des prises d'air sur les autres parois latérales (2a, 2b, 4). 2. Local selon la revendication 1, dans lequel les moyens de ventilation comprennent en outre un ou plusieurs ventilateurs (8, 9) dans l'espace intérieur (5), lesdits ventilateurs (8, 9) étant de préférence situés au voisinage d'une paroi latérale (4) faisant face à la paroi latérale (3) pourvue des moyens d'extraction d'air (1), et lesdits ventilateurs (8, 9) comprenant de manière plus particulièrement préférée : un ou plusieurs ventilateurs (9) situés à proximité de la paroi inférieure (7) et orientés de sorte à déplacer l'air vers la paroi supérieure (6) ; et un ou plusieurs ventilateurs (8) situés à proximité de la paroi supérieure (6) et orientés de sorte à déplacer l'air vers la paroi latérale (3) pourvue des moyens d'extraction d'air (1). 3. Local selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la paroi latérale (3) pourvue des moyens d'extraction d'air (1) comprend deux portions extrêmes (14a, 14b) situées au voisinage de parois latérales adjacentes (2a, 2b) respectives, et une portion centrale (13) entre les deux portions extrêmes (14a, 14b), les moyens d'extraction d'air (1) étant répartis sur la paroi latérale (3) de telle sorte que la capacité d'extraction d'air par unité de surface dans la portion centrale (13) est supérieure à la capacité d'extraction d'air par unité de surface dans les portions extrêmes (14a, 14b). R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 15 20 25 30 35 4. Local selon l'une des revendications 1 à 3, qui est dépourvu de moyens de chauffage de l'espace intérieur. 5. Local selon l'une des revendications 1 à 4, qui est un module de liquéfaction de gaz naturel. 6. Procédé de ventilation d'un local comportant un espace intérieur délimité par une paroi supérieure, une paroi inférieure et des parois latérales, ledit procédé comprenant l'extraction d'air de l'espace intérieur vers l'extérieur du local par des moyens d'extraction d'air disposés sur une paroi latérale, et l'entrée d'air par des prises d'air disposées sur les autres parois latérales. 7. Procédé selon la revendication 6, comprenant également le déplacement de l'air dans l'espace intérieur au moyen d'un ou plusieurs ventilateurs disposés dans l'espace intérieur, ledit déplacement d'air étant de préférence effectué au voisinage d'une paroi latérale faisant face à la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air, et ledit déplacement d'air comprenant de manière plus particulièrement préférée : le déplacement de l'air de bas en haut à proximité de la paroi inférieure et de la paroi latérale faisant face à la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air ; ù le déplacement de l'air vers la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air à proximité de la paroi supérieure et de la paroi latérale faisant face à la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air. 8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le rapport du débit d'air extrait sur la surface de la paroi latérale pourvue des moyens d'extraction d'air est inférieur ou égal à 0,5 m/s, de préférence inférieur ou égal à 0,3 m/s, de manière plus particulièrement préférée inférieur ou égal à 0,2 m/s. 9. Procédé selon l'une des revendications 6 à 8, dans lequel le local est un module de liquéfaction de gaz naturel. R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 10. Prise d'air comprenant : une grille d'injection d'air (23) adaptée à être disposée dans un orifice ménagé dans une paroi (20) ; une enceinte (22) adaptée à être fixée d'un côté de la paroi (20) et communiquant avec la grille d'injection d'air (23) ; un conduit d'entrée d'air (21) adapté à être fixé à la paroi (20) et communiquant avec l'enceinte (22) par une grille de protection (27), le conduit d'entrée d'air (21) présentant une section inférieure à la section de l'enceinte (22) selon un plan perpendiculaire à la grille d'injection d'air (23). 11. Prise d'air selon la revendication 10, dans laquelle la section de la grille d'injection d'air (23) disponible pour le passage de l'air du côté de l'enceinte (22) est supérieure à la section de la grille d'injection d'air (23) disponible pour le passage de l'air du côté opposé à l'enceinte (22) et / ou la grille d'injection d'air (23) est pourvue de moyens de chauffage. 12. Prise d'air selon la revendication 10 ou 11, dans laquelle le conduit d'entrée d'air (21) est pourvu de chicanes (24) et éventuellement de drains (25), les chicanes (24) étant de préférence pourvues de moyens de chauffage (26), et les chicanes (24) présentant de préférence une surface orientée vers l'enceinte (22) et une surface orientée à l'opposé de l'enceinte (22), la surface orientée vers l'enceinte (22) étant moins rugueuse que la surface orientée à l'opposé de l'enceinte (22). 13. Local selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel les 30 prises d'air sont selon l'une des revendications 10 à 12. 14. Procédé selon l'une des revendications 6 à 9, dans lequel les prises d'air sont selon l'une des revendications 10 à 12. R:A31000\31013 SNP\31013ù100123-texte final.doc- 25 janvier 2010 10 15 20 25