Brevet FR2939614A1 — publié le 20100618

PROCEDE DE DECORATION D'UN FLACON TRANSPARENT OU TRANSLUCIDE La présente invention concerne un procédé de décoration d'un 5 flacon et plus particulièrement un procédé permettant de réaliser un décor à l'intérieur du flacon. L'esthétique des produits est, de nos jours, un élément important de choix pour les donneurs d'ordres. Aussi, quelque soit le domaine dans lequel ils exercent, les constructeurs cherchent à donner à leurs produits la 10 meilleure esthétique possible, de façon à provoquer un réflexe d'achat par les consommateurs. Le domaine de la mode, de la bijouterie, de la cosmétique, et de la parfumerie est, bien entendu, très concerné par l'esthétique des produits et de leur emballage éventuel, et tout un chacun a pu constater que, 15 notamment les parfumeurs, cherchent à attirer la clientèle par des flacons qui se différencient de la concurrence en proposant leurs parfums dans des flacons de plus en plus esthétiques et originaux dans leurs formes et leurs décors. On connaît déjà des procédés de décoration d'un flacon 20 transparent ou translucide selon lesquels, la décoration est réalisée à l'intérieur du flacon, grâce à une laque de couleur qui est pulvérisée à l'intérieur du flacon. Ce procédé est divulgué par exemple par le brevet FR 2 851 940. Grâce à ce procédé, il est possible de réaliser un décor intérieur comprenant, par exemple, une seule couche de revêtement décoratif, voir 25 plusieurs couches. Les laques utilisées sont des laques époxy ou polyuréthane liquides, ou des laques réalisées à l'aide des poudres sans solvant de type epoxy, polyuréthane, polyester, voire polyéthylène et ses dérivés. Toutefois ce type de décoration s'il permet de réaliser de magnifiques décorations pose un problème car la plupart des parfums susceptibles de remplir les flacons ainsi décorés, peuvent présenter une incompatibilité avec la nature de la ou des couches de décoration qui peuvent polluer et dégrader ces parfums. Une solution à ce problème consiste à procéder en une étape finale au dépôt d'une couche de nature à faire barrage à la migration vers le parfum des ingrédients néfastes des couches de laques. On connaît aussi de la demande de brevet FR 2 889 485, un procédé selon lequel la ou les couches de décoration internes est une couche en émail. Toutefois ce type de procédé présent l'inconvénient d'avoir à procéder à une cuisson par un chauffage à une température importante par exemple 800 °C, ce qui rend le procédé coûteux et inutilisable pour des flacons en matière plastique. L'invention propose un nouveau procédé de décoration permettant la décoration d'un flacon par l'intérieur, ce qui permet d'obtenir un décor particulièrement élégant et dont le parfum est protégé des agressions des couches de laques grâce à une couche faisant barrage et isolant le parfum des dites couches. Selon le procédé de l'invention, la décoration est réalisée à l'intérieur de ce dernier, de façon à recouvrir la surface intérieure d'un décor, constitué par un revêtement. Selon le procédé de décoration, il est réalisé au moins une couche de décoration sachant, comme on le verra plus loin, que la décoration peut être réalisée grâce à plusieurs couches de laques, dont la couche en contact permanent avec le parfum est la couche interne inerte définie précédemment. Le procédé de l'invention est destiné à la décoration par l'intérieur d'un flacon transparent ou translucide, ledit flacon pouvant être en verre ou en matière plastique. Le procédé est particulièrement bien adapté à la décoration des flacons utilisés dans le domaine de la cosmétique tels que des flacons de parfum, d'eau de toilette, ou d'eau de Cologne. Ainsi, le procédé de décoration d'un flacon transparent ou translucide en verre en matériau plastique destiné au domaine de la cosmétique, pour contenir un liquide tel qu'un parfum, ou similaire, selon l'invention, est caractérisé en ce que la décoration est réalisée à l'intérieur du flacon, grâce à la réalisation d'au moins une couche de laque décorative par pulvérisation, recouverte par une couche interne inerte de caractéristique proche du verre, afin d'isoler le parfum de la couche de décoration. Ainsi, la couche de laque décorative est réalisée par pulvérisation est une peinture ou un vernis liquide, qui est, par exemple, une laque époxy liquide, ou est une laque polyuréthane liquide, ou poudre sans solvant, qui est un extrait sec et, par exemple, une poudre de type époxy, de type polyuréthane, polyester, voire polyéthylène et ses dérivés. Le vernis époxy est un vernis epoxy classique, composé d'un vernis, d'un durcisseur d'un agent de tenue et d'un diluant , Selon l'invention la couche interne inerte en contact avec le parfum, déposée intérieurement sur la couche de laque est une couche d'un produit inorganique, et est avantageusement un polymère inorganique réalisé par le procédé "SOLGEL". La couche finale ainsi déposée est un polymère inerte dont les caractéristiques sont proches du verre. La couche de laque décorative est réalisée par pulvérisation à l'intérieur du flacon d'un liquide coloré, directement sur le verre (ou le plastique dans le cas d'un flacon en matière plastique), à l'aide d'un pistolet pneumatique basse pression qui comporte une rallonge pouvant s'introduire à l'intérieur du flacon, portant à son extrémité une buse de pulvérisation, et pendant la pulvérisation la buse de pulvérisation est déplacée verticalement et tourne sur elle-même afin de déposer une couche homogène de laque. Notons aussi que parallèlement à la pulvérisation, il est procédé à une aspiration, pour créer une dépression à l'intérieur du flacon. La pulvérisation se fait sur un flacon chaud, ainsi dans une étape précédant l'étape de pulvérisation, il est procédé au chauffage du flacon. le chauffage pouvant être fait, par exemple, par air chaud ou passage en étuve, par exemple, pendant 7 minutes à 170°, de façon à réaliser un genre de cuisson. Notons que la pulvérisation faite grâce à la buse de pulvérisation introduite dans le flacon par son embouchure, est telle que la buse étant disposée à l'extrémité d'un tube de pulvérisation est constituée par une canalisation centrale comprenant, par exemple, un ensemble de trous radiaux reliés à un réservoir contenant le produit à pulvériser. Par ailleurs, le tube de pulvérisation comprend un canal périphérique d'aspiration. Bien entendu, la buse de pulvérisation peut avoir toute autre construction. Dans une étape supplémentaire faisant suite à l'étape de pulvérisation, il est procédé à un séchage puis à un refroidissement. On notera que, dans le cas de pulvérisation d'un liquide, ce 25 dernier peut être chauffé avant sa pulvérisation pour améliorer son accrochage sur la surface interne du flacon. Dans le cas d'une couche de décoration réalisée par pulvérisation d'un brouillard, sous forme de poudre ou de liquide à l'intérieur du flacon. Ajoutons que le poudrage se fait avantageusement sur un flacon chaud ; aussi, dans une étape précédant l'étape de pulvérisation, il est procédé au chauffage du flacon, et comme dans le cas d'une pulvérisation d'un liquide, dans une étape supplémentaire faisant suite à l'étape de pulvérisation, il est procédé à un séchage. La poudre pulvérisée lors de l'étape principale de pulvérisation est une laque poudre sans solvant, qui est un extrait sec et, par exemple, une poudre de type époxy, de type polyuréthane, polyester, voire polyéthylène, Surlyn �, ou autre. Le principe est développé pour qu'une dépression permanente se crée dans le flacon, permettant ainsi l'arrivée en suspension de la poudre et sa répartition homogène à l'intérieur de ce dernier, par l'intermédiaire de réglages précis des débits de poudre et d'aspiration. Le poudrage se fait avantageusement sur un flacon chaud ; aussi, dans une étape précédant l'étape de pulvérisation, il est procédé au chauffage du flacon, le chauffage se faisant, par exemple, grâce à de l'air chaud, ou avantageusement par rayonnement. Selon le procédé de l'invention, on peut, par exemple, pulvériser un liquide ou une poudre d'une première couleur (Cl) pour former une première couche de décors de couleur ayant une première couleur (Cl). Puis, dans une étape intermédiaire, on peut détruire la couche dans des zones déterminées, et ce, par exemple, par méthode laser. Dans cette opération de destruction de la couche, on peut faire un marquage sans couleur, puis, on pulvérise dans le flacon un liquide ou une poudre d'une deuxième couleur (C2), pour réaliser une deuxième couche de décor de couleur ayant la deuxième couleur. Cette deuxième couche ne sera visible de l'extérieur que dans les zones ou la première couche de première couleur a été détruite. On pourra ainsi, et ce, grâce au procédé, réaliser des décors de différentes couleurs, ou détruire, par exemple, par laser, la ou les couches de décor interne, pour laisser une zone sans décor, afin de rendre visible le niveau du contenu du flacon. On appliquera ensuite la couche finale inerte, couche finale en contact permanent avec le contenu, afin de garantir aucune migration dans le temps des produits chimiques ou colorants contenus dans la couche de décor et le produit contenu dans le flacon. Ajoutons que le procédé permet aussi de réaliser un décor interne avec, par exemple, trois couches de couleurs différentes, et qu'en fonction de ces couches il sera possible de détruire seulement la première couche pour laisser apparaître dans ces zones détruites la deuxième couche, tandis que les deux premières couches pourraient être détruites dans d'autres zones, pour laisser apparaître la troisième couche, le laser ne détruisant que les couches de laque avec pigments. Selon un autre mode d'exécution, on réalise un décor interne par plus de deux couches de couleurs différentes et l'on détruit seulement la première couche pour laisser apparaître dans ces zones détruites la deuxième couche, tandis que les deux premières couches sont détruites dans d'autres zones pour laisser apparaître la troisième couche. L'invention concerne aussi le flacon décoré selon le procédé de l'invention, qui est caractérisé en ce qu'il comprend un décor intérieur, tandis qu'il est avantageusement en verre, mais peut être en matière plastique comme, par exemple, en polyesters thermoplastiques (PET, PET- A, PET-G,....), en polyméthacrylate de méthyle (PMMA), en polyoléfine tel qu'en polyéthylène (PE ou PE-HD polyéthylène à haute densité) ou polypropylène (PP), polystyrène (PS) ou en acrylique ou encore en matériau hybride, tel que, par exemple, en matériau commercialisé sous la marque déposée Surlyn �, ou Abcite �. La couche finale faisant barrage, à la détérioration du parfum par la couche de décoration, est inorganique, et comme nous l'avons vu précédemment obtenus par la méthode dite SOLGEL, le produit comprend une matrice de silice (de 50 à 95 %, préférentiellement 90 %) et des minéraux tels que du Zircon, du Titan, ou un mélange de ceux ci. On peut aussi y ajouter un colorant de type inorganique tel que du graphite. Le liquide pulvérisé pour réaliser la couche finale interne en contact avec le parfum est un polymère inorganique qui grâce au procédé SOLGEL est obtenu par des réactions chimiques simples et à une température proche de la température ambiante (20 à 150 °C). La synthèse est effectuée à partir d'alcoolats (liquide provenant de la distillation de l'alcool sur des substrats aromatiques), de silicium et d'un groupement organique alkyle (molécules dérivée des hydrocarbures (alcanes) ne comportant que des liaisons covalentes simples). Les réactions de base s'effectuent autour de la température ambiante, il est donc possible d'associer des parties organiques à la partie minérale sans qu'elles subissent de dégradation thermique ultérieure. Cela consiste à dissoudre la partie organique dans le solvant de synthèse. Le gel minéral se forme alors en tenant compte de la présence des molécules invitées. Une limitation de cette approche est la proportion faible d'organique inséré dans le réseau minéral. La seconde possibilité consiste à utiliser des précurseurs comportant à la fois des fonctions hydrolysables qui génèrent le réseau silicaté et des fonctions organiques qui restent greffées au squelette minéral. Ces chaînons organiques sont liés au silicium via une liaison Si-C qui est insensible à l'hydrolyse. Selon sa nature, la partie organique peut jouer le rôle de formateur ou de modificateur par analogie aux formateurs et aux modificateurs des verres élaborés à haute température. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés à titre d'exemples, mais elle comprend 5 aussi tous les équivalents techniques ainsi que leurs combinaisons. 8 REVENDICATIONS1- Procédé de décoration d'un flacon transparent ou translucide en verre ou en matériau plastique, destiné au domaine de la cosmétique, pour contenir un liquide tel qu'un parfum, ou similaire, dont la décoration est réalisée à l'intérieur du flacon, et qui consiste à réaliser au moins une couche de laque sur la surface interne du flacon, par pulvérisation d'un brouillard sous forme de poudre ou de liquide à l'intérieur du flacon, caractérisé en ce qu'après avoir réaliser la couche de laque il est réalisé une couche de protection, destinée à être en contact avec le parfum pour isoler le parfum de la couche de laque, ladite couche de produit de protection étant d'un produit faisant barrage et protégeant le parfum des agressions de la couche de laque. 2- Procédé de décoration d'un flacon selon la revendication 1, 15 caractérisé en ce que, la couche de protection est réalisée par pulvérisation d'un liquide inorganique de caractéristique proche du verre. 3- Procédé de décoration d'un flacon selon la revendication 2, caractérisé en ce que, la couche de protection est réalisée par pulvérisation d'un liquide inorganique comprenant de la silice et des minéraux. 20 4- Procédé de décoration d'un flacon selon la revendication 3, caractérisé en ce que, les minéraux sont du Zirco, ou du Titane, ou un mélange de ceux-ci. 5- Procédé de décoration d'un flacon selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 9 6- Flacon de parfum décoré intérieurement par le procédé de décoration selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le flacon est en verre ou en matière plastique. 7- Flacon selon la revendication 6, caractérisé en ce que le flacon en matière plastique est en polyesthers thermoplastiques (PET,PET-A, PET-G,....), en polyméthacrylate de méthyle (PMMA), en polyoléfine tel qu'en polyéthylène (PE ou PE-HD polyéthylène à haute densité) ou polypropylène (PP), polystyrène (PS) ou en acrylique.