Brevet FR2947110A1 — publié le 20101224

DISPOSITIF DESTINE A ETRE RAPPORTE SUR UNE PAROI POUR FORMER UNE CLOISON ETANCHE ET ENVELOPPE EQUIPEE D'UN TEL DISPOSITIF ET DESTINEE A LOGER AU MOINS UN APPAREIL ELECTRIQUE DOMAINE TECHNIQUE La présente invention se rapporte au domaine de la réalisation de cloisons étanches entre des éléments longilignes et une paroi. De tels éléments longilignes peuvent notamment se présenter sous la forme de tubes, de canalisations pour permettre la circulation d'un fluide, de gaines ou de câbles électriques. L'invention vise plus particulièrement un dispositif destiné à être rapporté au niveau d'une ouverture ménagée dans une paroi de façon à réaliser une cloison étanche. ART ANTERIEUR De façon générale, on connaît des dispositifs formant une cloison étanche réalisée à partir d'une tôle ou d'une plaque de plastique rigide qu'un opérateur doit percer pour pouvoir y faire passer des éléments longilignes tels que des câbles ou gaines électriques. Par ailleurs, une fois cette plaque ou tôle percée, il doit positionner un organe souple d'étanchéité généralement désigné par le terme de � presse-étoupe � pour garantir une étanchéité au niveau de cette cloison. Cependant, ce type de dispositif présente de nombreux inconvénients, et notamment il n'est pas flexible puisqu'une fois le trou réalisé dans la cloison, il n'est pas possible pour l'opérateur de le changer de place. Cela peut donc engendrer des difficultés supplémentaires pour connecter, à l'intérieur d'un boîtier électrique, le câble dont le cheminement n'est pas optimum au travers de cette cloison. Par ailleurs, pour réaliser l'étanchéité, il est nécessaire de positionner des presse-étoupes qu'il faudra placer dans les trous mais surtout transporter sur site et ne pas égarer. Ainsi, la fonction d'étanchéité est complexe à réaliser et engendre des contraintes logistiques et de stockage supplémentaires. De même, pour les tubes ou canalisations, les dispositifs formant une cloison étanche ne permettent pas de modifier le positionnement des éléments longilignes. 2947110 -2- L'étanchéité est dans ce cas réalisée par un joint de mastic tel que du silicone ou analogue formé au moyen d'un outillage supplémentaire tel un pistolet contenant une cartouche de mastic à l'état visqueux. Ainsi, le but de l'invention est de permettre, d'une part, une grande souplesse d'utilisation avec un repositionnement des éléments longilignes si nécessaire, et d'autre part, de garantir l'étanchéité au niveau de la jonction des éléments longilignes avec la cloison, sans nécessiter un accessoire ou outil supplémentaire à la cloison. EXPOSE DE L'INVENTION L'invention concerne donc un dispositif destiné à être rapporté sur une paroi pour former une cloison traversée par des éléments longilignes en formant, au moins au niveau du passage des éléments longilignes, une liaison étanche entre les deux volumes délimités par la paroi. Selon l'invention, ce dispositif se caractérise en ce qu'il comporte un complexe textile destiné à être traversé par les éléments longilignes et comportant au moins une nappe textile, cette nappe étant recouverte sur au moins une de ses faces par une couche d'enduction apte à se rétracter pour, d'une part, épouser de façon substantielle la périphérie d'un élément longiligne agencé au travers de la cloison, et d'autre part, réaliser l'étanchéité de la cloison une fois l'élément longiligne retiré. Autrement dit, l'étanchéité est réalisée directement par la cloison elle-même au moyen d'une couche d'enduction réalisée dans un matériau fortement résilient pour se refermer si une erreur du positionnement d'un élément longiligne est réalisée par l'opérateur. De cette manière, il est possible de traverser la cloison simplement en exerçant une force de progression avec l'élément longiligne sur le complexe textile. Une fois la cloison traversée, le matériau de la couche d'enduction peut former un bourrelet de manière à garantir l'étanchéité au niveau de cette liaison. Par ailleurs, les éléments longilignes traversant cette cloison peuvent être de différentes sections et par conséquent, il peut être avantageux d'utiliser une cloison présentant des zones dont la capacité de rétractation de la couche d'enduction est fonction de la section des éléments longilignes devant la traverser. 2947110 -3 Pour ce faire, le dispositif peut comporter une superposition d'au moins deux nappes textiles. Plusieurs modes de réalisation peuvent alors permettre d'arriver à cette superposition de nappes textiles. Ainsi, selon un premier mode de réalisation, cette superposition de nappes textiles peut être réalisée en superposant des nappes préalablement enduites. Elles peuvent notamment être de même nature et réparties de manière localisée sur une première nappe servant de base aux autres nappes rapportées. Dans ce cas, les au moins deux nappes sont enduites puis superposées. Dans ce cas, les nappes recouvertes de leur couche d'enduction peuvent être collées entre elles. De cette manière, on réalise un complexe textile présentant des zones de densité différenciée à la fois en nappe textile et en couche d'enduction. Selon un second mode de réalisation, les au moins deux nappes textiles peuvent être superposées puis enduites. Dans ce cas, on augmente localement la densité de textile et donc également son épaisseur préalablement à son recouvrement par la couche d'enduction sur au moins une de ses faces. De cette manière, le complexe textile peut comporter localement une ténacité au déchirement élevée pour, par exemple, permettre le passage d'un élément longiligne de grande section et garantir l'étanchéité au niveau de cette liaison. En pratique, la nappe textile peut comporter des fils de haute tenacité tels que des fils métalliques. Ces fils métalliques permettent de garantir un allongement nul ou faible dans certaines zones du complexe textile de façon à permettre une perforation dans les zones où les éléments longilignes doivent passer au travers de la cloison. Avantageusement, la nappe textile peut comporter des fils de verre ou analogue. En effet, de tels fils tissés ou non tissés sont aptes à se casser aisément lors de la perforation du complexe textile par un élément longiligne. De tels fils facilitent la tâche des opérateurs qui n'ont pas besoin de pré-percer le complexe textile avec un outil annexe. A 2947110 -4- titre d'exemple, un textile présentant des fils de quelques dizaines de tex peuvent être utilisés et la nappe textile peut comporter environ 10 fils au centimètre. Selon un mode de réalisation particulier, la couche d'enduction peut être formée dans un matériau à base de mousse de silicone. Un tel matériau peut être traité de manière hydrophobe pour améliorer l'étanchéité à l'eau de la liaison entre l'élément longiligne et la cloison. Il peut présenter des cellules ouvertes ou fermées selon le type d'application, mais possède dans tous les cas une grande résilience pour revenir rapidement à sa position d'origine lorsqu'il n'est plus sollicité. En pratique, le complexe textile peut comporter une grille, c'est-à-dire une structure textile très ajourée, solidarisée avec la nappe textile par une bande intermédiaire thermosoudable. Dans ce cas, certaines zones de la cloison dans lesquelles l'étanchéité n'est pas nécessaire peuvent permettre de réaliser une aération entre les deux volumes séparés par la paroi. De plus, une telle cloison peut être confectionnée en usine et être découpée dans une direction perpendiculaire à la bande intermédiaire de collage pour former une pluralité de cloisons à partir de laizes de grande dimension assemblées entre elles par thermosoudage. Selon un exemple particulier, cette bande intermédiaire peut notamment se présenter sous la forme d'un ruban de silicone non réticulé déroulé sur le complexe textile ou la grille. Avantageusement, le dispositif peut être rapporté par un collage sur la paroi. Ainsi, l'opération d'assemblage peut être réalisée très rapidement en effectuant une simple pression sur le dispositif positionné au contact de la paroi. Ce collage peut également utiliser un procédé de chauffage de manière à faire réticuler une colle thermosensible. Par ailleurs, le dispositif peut comporter une embase ajourée localement et sensiblement rigide sur laquelle la nappe textile est rapportée. 2947110 -5- Des ouvertures ménagées dans l'embase permettent le passage des éléments longilignes au travers de la cloison, tandis les portions pleines de l'embase permettent de conférer une tenue mécanique à l'arrachement de la nappe textile en limitant son amplitude de déformation. En effet, la nappe textile peut être solidarisée par collage avec 1' embase. Une telle embase peut notamment être réalisée dans un matériau choisi dans le groupe comprenant les métaux ferreux, les métaux non ferreux, le bois naturel, le bois compacté, les matériaux composites à bases de fibres ou comportant une structure alvéolaire de type "nid d'abeille". Par ailleurs, l'invention concerne également une enveloppe formant une enceinte destinée à loger au moins un appareil électrique e, de type armoire, coffret, voire même boîtier, comportant une paroi formée, au moins en partie, par un dispositif tel que précédemment décrit. En effet, un tel dispositif peut faire partie intégrante d'un système de protection d'un ou plusieurs appareils électriques et ainsi simplifier le passage des câbles pour les raccordements DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURES La manière de réaliser l'invention ainsi que les avantages qui en découlent, ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, donné à titre indicatif mais non limitatif, à l'appui des figures dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective du dispositif conforme à l'invention ; - les figures 2 et 3 représentent deux variantes en coupe d'un tel dispositif ; - la figure 4 est une vue en perspective de la variante de la figure 3 ; - la figure 5 est une vue en perspective d'un dispositif conforme à l'invention ; - la figure 6 est une vue en perspective d'un dispositif agencé sur une paroi de coffret électrique conformément à l'invention ; - la figure 7 représente en vue de face un dispositif équipé d'une embase. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Comme déjà évoqué, l'invention concerne un dispositif destiné à être rapporté sur une paroi pour former une cloison étanche traversée par des éléments longilignes. 2947110 -6 Tel que représenté à la figure 1, un dispositif 1 comporte un complexe textile 5 qui est destiné à être traversé par les éléments longilignes et à générer une liaison étanche au moins dans la zone de passage des éléments longilignes. Des marques 12 peuvent être représentées à la surface du complexe textile 5 pour permettre à l'opérateur de savoir dans quelles zones il doit faire passer les éléments longilignes. Par ailleurs, la nappe textile 6 peut comporter des fils métalliques 8 permettant de générer des zones inextensibles facilitant la perforation des zones munies des marquages 12. En outre, un tel complexe textile 5 comporte une nappe textile 6 recouverte par une couche d'enduction 7 sur au moins une de ses faces. Selon une première variante, et tel que représenté à la figure 2, le dispositif 21 comporte un complexe textile 25 comportant deux nappes textiles 26, 36 au contact l'une de l'autre et recouvertes par une même couche d'enduction 27. Une telle couche d'enduction est apte à se rétracter au contact des éléments longilignes 3,4 pour former un bourrelet 13 garantissant l'étanchéité à la périphérie de l'élément longiligne. Par ailleurs, lorsqu'on retire les éléments longilignes 3,4, la couche d'enduction 27 est apte à se refermer de manière à générer une cloison étanche. Tel que représentée, la nappe textile 26 du complexe textile 25 s'étend sur toute la surface de la cloison. Cependant, des bandes de nappe textile 36 peuvent être disposées de manière localisée au-dessus de cette première nappe textile 26. De cette manière, on réalise des zones dont la densité de textile est variable à la surface du complexe 25. Un tel agencement peut notamment être utile de manière à permettre le passage et/ou le maintien des éléments longilignes 3,4 de section différente. Tel que représentée, une densité importante de nappe textile peut être avantageuse pour permettre le passage d'éléments longilignes 3 de petite section, tandis que des zones de faible densité de nappe textile peuvent permettre le passage d'éléments longilignes de section importante 4. De plus, la quantité de matière de la couche d'enduction 27 déplacée par un élément longiligne 3, 4 est fonction de l'aire de la section transversale de l'élément 2947110 -7- longiligne 3, 4 et de l'épaisseur de la couche d'enduction 27. Plus l'aire de la section des éléments et plus l'épaisseur de la couche d'enduction sont importantes, plus la quantité de matière déplacée de la couche d'enduction 27 est grande. Par ailleurs, et tel que représenté à la figure 3, le dispositif 31 comporte un complexe textile 35 réalisé en superposant des nappes textiles 46, 56 préalablement enduites d'une couche d'enduction 37, 47. Les nappes 46, 56 peuvent alors être solidarisées entre elles par thermo-soudage. Selon une autre variante un intermédiaire de collage 32 peut être utilisé pour solidariser entre elles les deux nappes de textile enduit. Par ailleurs, les zones de plus forte épaisseur de couches d'enduction peuvent permettre de réaliser le maintien en position d'éléments longilignes 4 de forte section, tandis que les zones plus fines du complexe textile permettent de maintenir en positon des éléments longilignes 3 de petite section. Tel que représenté à la figure 4, le dispositif 41 comporte un complexe textile 35 tel que décrit précédemment. Ainsi, il comporte des bandes enduites de nappe textile 56 rapportées au contact d'une première nappe textile enduite 46. Le complexe textile 35 comporte également une bande autocollante 11 permettant de solidariser le dispositif 41 avec une paroi. Tel que représenté à la figure 5, le complexe textile 45 peut comporter une grille 9 solidarisée avec la nappe textile 66 au moyen d'une bande intermédiaire 10 permettant de thermosouder les deux éléments entre eux. Une telle grille 9 permet notamment de réaliser une ventilation entre les deux volumes séparés par la paroi 2 dans une zone ne nécessitant pas une étanchéité à l'eau ou à l'air. Par ailleurs, la nappe textile 66 peut comporter des fils de verre 68 permettant de générer des zones inextensibles facilitant la perforation de la nappe par les éléments longilignes. 2947110 -8- Selon un exemple particulier d'application et tel que représenté à la figure 6, le dispositif 51 peut être agencé à la place d'un paroi, ou en combinaison avec un élément formant une partie de paroi, d'un coffret électrique basse tension 52, généralement positionnée sur une face supérieure ou inférieure, de manière à faciliter le passage des câbles électriques à l'intérieur du coffret 52 pour leur connexion ultérieure. L'utilisation d'un dispositif 51 selon l'invention permet de remplacer les découpes et la mise en place de plaques passe-câbles existantes, tout en garantissant l'étanchéité autour des conducteurs électriques insérés, et en prévenant l'intrusion d'animaux de type rongeurs ou de la poussière dans l'enceinte du coffret 52. Bien que non représenté, cette option peut être adaptée pour une armoire ou cellule moyenne tension ou un boîtier d'appareil électrique : toute enveloppe électrique tire parti des avantages précédemment mentionnés. Tel que représenté à la figure 7, le dispositif 61 peut comporter une embase ajourée 62 sur laquelle la nappe textile 76 est rapportée. L'embase 62 comporte ainsi des ouvertures 64 permettant de laisser passer les éléments longilignes au travers de la paroi. Elle comporte également des portions de liaison 63 rejoignant deux bords opposés 67, 69 de l'embase 62. L'embase 62 permet de rigidifier localement la nappe textile 76 en limitant son amplitude de déformation. Pour certaines applications telles que le passage de canalisations, une telle embase 62 pourra notamment être réalisée en acier. Cependant, pour réaliser le passage de câbles électriques au travers d'une telle cloison, l'embase 62 pourra être réalisée dans un matériau non conducteur. Il ressort de ce qui précède qu'un dispositif conforme à l'invention présentent de nombreux avantages, et notamment : - il permet une grande souplesse pour faire passer des éléments longilignes au travers d'une paroi, par exemple des câbles à l'intérieur d'une enveloppe électrique ; - il permet de changer la position de l'élément longiligne si celle-ci n'est pas optimale pour réaliser la connexion de l'élément avec un autre élément ou un organe annexe ; - il permet de supprimer les éléments supplémentaires tels que des presse-étoupes, passe-câbles, ou autre, pour garantir une étanchéité ; 2947110 -9- - il permet de réaliser une étanchéité parfaite à la poussière, à l'eau, aux animaux ou aux parasites ; - il est réalisé dans des matériaux non conducteurs et ne génère donc pas de courant de Foucault parasite ; - il peut être rapporté sur une paroi existante, ou la remplacer, et ne nécessite donc pas une conception spécifique compatible avec uniquement un nouveau produit ; - il permet de générer une absorption thermique et phonique grâce au matériau de la couche d'enduction ; - il permet une utilisation à des températures élevées et n'est pas sensible au feu. Revendications1. Dispositif (1, 21, 31, 41, 51, 61) destiné à être rapporté sur une paroi (2) pour former une cloison traversée par des éléments longilignes (3, 4) en formant, au moins au niveau du passage des éléments longilignes (3, 4), une liaison étanche entre les deux volumes délimités par la cloison caractérisé en ce qu'il comporte un complexe textile (5, 25, 35, 45) destiné à être traversé par lesdits éléments longilignes (3, 4) et comportant au moins une nappe textile (6, 16, 26, 36,46, 56, 66, 76), ladite nappe étant recouverte sur au moins une de ses faces par une couche d'enduction (7, 27, 37, 47) apte à se réfracter pour, d'une part, épouser de façon substantielle la périphérie d'un élément longiligne (3, 4) agencé au travers de la cloison, et d'autre part, réaliser l'étanchéité de la cloison une fois l'élément longiligne (3, 4) retiré. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le complexe textile (25, 35) comporte une superposition d'au moins deux nappes textiles (26, 36, 46, 56). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le complexe textile (35) comporte au moins deux nappes textiles (46, 56) comportant chacune une couche d'enduction (37, 47) au contact l'une de l'autre. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le complexe textile (35) comporte un intermédiaire de collage (32) apte à solidariser entre elles les deux couches d'enduction (37, 47). 5. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le complexe textile (25) comporte au moins deux nappes (26, 36) recouvertes par une même couche d'enduction (27). 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe textile (6) comporte des fils métalliques (8).- 11 - 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe textile (66) comporte des fils de verre (68). 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche d'enduction (7, 27, 37, 47) est formée dans un matériau à base de mousse de silicone. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le complexe textile (45) comporte une grille (9) solidarisée avec la nappe textile (66) par une bande intermédiaire (10) thermo-soudable. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une bande autocollante (11) permettant de solidariser le complexe textile (35) avec ladite paroi (2). 11. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une embase (62) ajourée localement et sensiblement rigide sur laquelle la nappe textile (76) est rapportée. 12. Enveloppe (52) formant une enceinte destinée à loger au moins un appareil électrique, caractérisée en ce qu'une des parois de l'enceinte comprend un dispositif (51) selon l'une des revendications 1 à 11.