Brevet FR2943635A1 — publié le 20101001

La présente invention concerne un dispositif de fermeture permettant de percer ou d'entailler la paroi d'un emballage pour en extraire tout ou partie d'un produit de base qu'il contient ou pour y introduire un ou plusieurs produits, puis de refermer cet emballage de manière étanche en vue de procéder à une ou plusieurs ouvertures ultérieures ou au mixage des différents produits qu'il contient pour réaliser une préparation. Pour réaliser une telle manipulation selon la technique actuelle, on peut par exemple utiliser un emballage muni d'un bouchon que l'on visse et dévisse autant de fois que nécessaire ou bien un emballage muni d'une fermeture à glissière que l'on ouvre et referme autant de fois que nécessaire. Cependant, le dispositif de fermeture faisant l'objet de la présente invention, est bien mieux adapté à certains cas d'applications, tant d'un point de vue pratique que d'un point de vue économique, à l'exemple d'un emballage mélangeur qui est décrit ci-dessous : Mélanger certains produits en proportions requises, rapidement et proprement, tels que par exemple du plâtre, de l'enduit en poudre ou du mortier avec de l'eau, n'est pas chose si facile ni agréable à réaliser, particulièrement pour une personne non expérimentée. En effet, on se salit, on respire de la poussière en manipulant ces produits à l'air libre et bien souvent, un tel mélange est soit trop liquide soit trop visqueux, puis il durcit très rapidement à l'exemple du plâtre après son mélange avec l'eau, ce qui nous amène généralement à refaire une deuxième ou même une troisième préparation pour terminer le travail que l'on souhaite faire. Que de gaspillage donc et de temps perdu, sans compter la nécessité de nettoyer le récipient de préparation à chaque fois. Le but de la présente invention est de proposer un dispositif de fermeture qui, associé à un simple emballage telle qu'une pochette en plastique souple, permet de remédier à ces inconvénients en créant de manière simple et peu coûteuse, un moyen destiné tout particulièrement à l'élaboration de telles préparations garantissant un dosage précis des produits, une propreté absolue avant et pendant leur manipulation, un gain de temps considérable dans la réalisation de ces préparations, des doses bien adaptées aux besoins du consommateur, une manipulation qui ne nécessite aucune dextérité particulière, un emballage jetable après utilisation donc pas de récipient à nettoyer, et enfin un stockage de longue durée des produits neufs qui restent à l'abri de l'air et de l'humidité jusqu'à. leur utilisation, particulièrement si leur conditionnement est sous vide. Les brevets US 3983994, US 4557377, US 2800269, US 3367485, US 3419258, US 3565738 et US 6935492 concernent des emballages pour mélanger différents produits entre eux au moment de leur utilisation sans toutefois apporter une solution d'ouverture et de fermeture de l'emballage identique à celle du dispositif de la présente invention. Le dispositif de fermeture de la présente invention se fixe à tout endroit de la paroi lisse d'un emballage, mais il est avantageusement positionné vers le milieu de la partie supérieure d'une pochette en plastique souple pour créer un emballage mélangeur. Il permet en effet de percer ou d'entailler la paroi de ladite pochette â l'endroit d'un orifice prévu à cet effet pour y introduire le ou les additifs nécessaires au produit de base qu'elle contient, puis de fermer ce perçage de manière hermétique de sorte que le mélange des ingrédients puisse être réalisé à l'intérieur de l'emballage sans qu'il y ait de fuites et sans que.le. dispositif de fermeture ne io constitue une gêne lorsqu'on malaxe la pochette. Selon un premier aspect de l'invention, ce dispositif comporte un support de fermeture réalisé d'un tenant dans une feuille en plastique semi-rigide où la partie centrale qui constitue . son plan de fixation par sa face arrière, comporte un orifice qui se trouve de fait obturé par la paroi de l'emballage sur laquelle il adhère, la partie supérieure libre forme une-anse permettant 15 de saisir la pochette à. proximité dudit orifice en vue de faciliter les différentes manipulations qui ont lieu à cet endroit de l'emballage, la partie inférieure également libre et articulée avec la partie centrale au moyen d'une charnière formée par deux points de non rupture entre ces deux parties, constitue un volet encollé sur sa face avant et pouvant se rabattre sur l'orificè pour le fermer hermétiquement. Ce dit volet comporte une languette à sa partie inférieure qui permet la 20 réouverture de l'orifice par écartement de ladite languette et ladite anse en vue de décoller le volet de son support sans exercer de contrainte sur l'emballage souple. Avantageusement, cette. languette est de moindre taille que l'anse de sorte que l'on puisse saisir l'une et l'autre facilement lorsqu'elles sont accolées. On peut ainsi ouvrir et refermer l'orifice dé nombreuses fois. 25 Selon un second aspect de l'invention et particulièrement dans les cas d'application aux emballages souples, ce dispositif de fermeture comporte également une pastille autocollant& en plastique rigide ou semi-rigide qui se fixe à l'extérieur de la paroi arrière de la pochette et.dans l'axe de l'orifice du support de fermeture pour préserver l'étanchéité de cette paroi aurièré, qui . risque d'être endommagée au moment du. perçage ou de l'entaillage. de la paroi avant de la" 30 pochette à l'endroit dudit orifice, cette pastille faisant office de rustine. Selon un>azitre mode de réalisation, cette pastille se fie à l'intérieur de la pochette sur sa. paroi arrière et dans Faxe de l'orifice du support de fermeture de sorte que cette paroi arrière soit protégée de l'outil de coupe au moment du perçage ou de l'entaillage de la paroi avant à l'endroit dudit orifice. Le positionnement de ce dispositif de fermeture sur un emballage peut être différent d'un cas d'application à un autre selon la taille de cet emballage et/ou la nature du produit de base qu'il contient. Lorsque ce dispositif est fixé sur un emballage rigide, il ne nécessite généralement pas de pastille de protection ou d'étanchéité de sa paroi arrière et le support de fermeture ne nécessite pas une anse de maintien. Avantageusement, la surface encollée du volet de fermeture sera moindre que la surface de fixation du support de fermeture sur l'emballage de sorte que lorsqu'on tire sur la languette du volet pour le décoller, on ne décolle pas le support de fermeture de l'emballage. Le support de fermeture peut également comporter plusieurs orifices dans son plan de fixation sur l'emballage auxquels correspondent pour chacun de ces orifices un volet de fermeture indépendant pour un besoin multiple d'ouvertures et de fermetures sans nécessiter des languettes pour décoller les volets de fermeture. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de 15 réalisation du dispositif de fermeture appliqué à une pochette en plastique souple pour créer un emballage mélangeur. Sur ces dessins : La figure 1 illustre une vue de face et une vue de profil du dispositif de fermeture particulièrement destiné aux emballages souples, composé du support de fermeture (1) et 20 de la pastille d'étanchéité (10) dont le diamètre est supérieur à celui de l'orifice (4). La figure 2 illustre une pochette en plastique souple (13) sur laquelle est fixé le support de fermeture (1) au moyen d'une soudure étanche (12) contournant l'orifice (4). La figure 3 illustre l'introduction d'un additif (21) dans la pochette (13) au moyen du doseur gradué (20). 25 La figure 4 illustre une vue de l'emballage mélangeur après la fermeture de l'orifice (4) et la juxtaposition de l'anse (2) et de la languette (9) qui permettent de décoller le volet (8)• La figure 5 illustre une vue de dessus d'une briquette de boisson (26) sur laquelle est fixé un dispositif de fermeture selon un autre mode de réalisation, comportant 2 orifices (28) 30 et (29) et 2 volets indépendants (30) et (32) permettant d'ouvrir deux fois la briquette au moyen d'une paille biseautée. La figure 6 illustre la briquette de boisson (26) après une première utilisation. L'emballage mélangeur est constitué de la pochette (13) en plastique souple scellée à ses extrémités (14) et (15), sur laquelle est fixé à sa partie supérieure et sur sa face avant (1b) le support de fermeture (1) et sur sa face arrière X17) la pastille d'étanchéité-00) positionnée dans l'axe de l'orifice (4). Le support de fermeture (1) est fixé à la pochette au moyen d'une soudure (12) contournant l'orifice (4) de sorte que l'étanchéité de la pochette (13) soit assurée après sa fermeture. Dans im autre mode de réalisation le support de fermeture (1) peut être fixé à la pochette par collage. Pour procéder à la préparation du produit de base (18) qui est. du plâtre dans cet exemple d'application et mettre en oeuvre le fonctionnement du dispositif de fermeture, il faut introduire dans la pochette (13) le volume d'eau requis (21) au moyen du doseur gradué (20). Pour ce faire, il est nécessaire en premier lieu de percer ou d'entailler la paroi de la pochette (13) à l'endroit de L'orifice (4) du support de fermeture (1) au moyen d'une pointe ou d'une, lame par exemple, l'étanchéité de la paroi arrière (17) de la pochette étant assurée par la pastille autocollante (10) qui fait office de rustine, particulièrement si les paroh is avant et arrière de cet emballage sont proches l'une de l'autre_ Puis on saisit d'une main la pochette par l'anse (2) du support de fermeture comme illustré par [a figure 3 et de l'autre main on saisit le doseur gradué (20) préalablement remplie de la quantité d'eau nécessaire à la préparation en positionnant le pouce ou ['index (24) sur son trou de remplissage (23) pour ne pas déverser d'eau pendant la manipulation et modifier son dosage, ensuite on introduit le bec biseauté (22) dans la pochette par l'orifice (4) et on verse la totalité de l'eau dans la pochette en basculant le doseur gradué tout en laissant entrer de l'air par le trou de remplissage (23). Une fois cette opération terminée et grâce à la charnière (5) constituée des deux points de non-rupture (6) et (7), on rabat le volet autocollant (8) sur l'orifice (4) pour le fermer hermétiquement après avoir détaché son masque de protection (11), la pochette contenant naturellement à ce stade une certaine quantité d'air de par sa conception. Si la pochette est lourde on la pose verticalement sur'un plan de travail et on saisit l'anse (2) du support de fermeture pour effectuer les différentes manipulations décrites ci-dessus sans nécessairement soulever la pochette. Ensuite on retourne doucement l'emballage dans l'autre sens de sorte que le plâtre qui était en bas de la pochette se trouve vers [e haut et on le laisse retombe par petites quantités en saupoudrant l'eau qui se trouve alors en grande partie vers le bas de la pochette, on laisse le plâtre absorber toute l'eau puis cd prend l'emballage entre lés deux mains et on malaxe la pâte au travers de la paroi de la pochette (13) jusqu'à l'obtention d'un mélange. homogène. Lorsque la quantité de plâtre est importante, on peut faire rouler l'emballage dans un sens puis dans l'autre sur un plan de travail, l'air contenu dans lâ pochette permettant de déplacer dans un sens puis dans Vautre les différents éléments. Le dimensionnement du dispositif de fermeture et le choix des matériaux qui le composent ne doivent pas gêner le malaxage de la pochette. Si en raison d'une réaction chimique ou organique l'emballage gonfle de manière excessive et gêne le malaxage de la pochette ou risque de l'endommager, on décolle le volet (8) de son support en écartant l'une de l'autre la languette (9) et l'anse (2) du support de fermeture qui se trouve dans le cas de la figure 4, pour découvrir l'orifice (4) et ainsi chasser I'excédent d'air contenu dans la pochette en appuyant sur elle avant de fermer à nouveau l'orifice (4) de la même manière que prudemment, puis on reprend le malaxage de la pochette si nécessaire, jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. On peut laisser ensuite reposer le mélange quelques instants avant de l'extraire de la pochette (13) par 1t~ pression sur ses parois après avoir coupé l'un de ses coins ou l'une de ses extrémités au moyen de ciseaux par exemple. Une fois la préparation extraite, on jette l'emballage mélangeur. La description de cet exemple d'application réalisé grâce au présent dispositif de fermeture fait ressortir deux avantages majeurs de ce produit : un gain de temps considérable et un grand confort dans l'élaboration de préparations salissantes et souvent fastidieuses tel que du plâtre, de 15 l'enduit ou du mortier, au regard d'un investissement très modeste. Cet emballage mélangeur selon l'invention que l'on peut avantageusement commercialiser par lots comprenant chacun un doseur gradué, est particulièrement destiné â certains professionnels du bâtiment et aux bricoleurs. 20 REVENDICATIONS1. Dispositif de fermeture permettant de percer ou d'entailler la pardi d'un emballage pour en extraire tout ou partie d'un produit de base qu'il contient ou pour y introduire un ou plusieurs produits, puis de refermer cet emballage de manière étanche en vue de procéder à une ou plusieurs ouvertures ultérieures ou au mixage des différents produits qu'il contient pour réaliser une préparation, caractérisé en ce qu'il comporte un support de fermeture (1) réalisé d'un tenant dans une feuille en plastique semi-rigide. 2. Support de fermeture (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un orifice (4) dans son plan de fixation (3) et un volet autocollant (8) articulé avec ledit plan de fixation au moyen d'une charnière (5) et pouvant se rabattre sur ledit orifibe pour le fermer hermétiquement. 3. Support de fermeture (1) selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le volet (8) comporte une languette (9) permettant de le décoller de son support en vue de découvrir à nouveau l'orifice (4). 4. Support de fermeture (1) selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il. peut se fixer à tout endroit d'une paroi lisse d'un emballage et que son orifice (4) est Obturé par ladite paroi pendant la durée de stockage du produit de base (18). 5. Support de fermeture (1) selon les revendications 1, 2, 3 et 4 caractérisé en ce qu'il comporte une anse (2) lorsqu'il est fixé sur un emballage souple, permettant de saisir cet emballage à proximité de l'orifice (4). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé et ce qu'il comprend une pastille autocollante (10) en plastique rigide ou semi-rigide qui se fixe sur la paroi arrière (17) à l'extérieur de l'emballage souple (13) et dans l'axe de l'orifice (4) de sorte que cette paroi arrière (17) préserve son étanchéité si elle est endommagée au moment du perçage ou de l'entaillage de la paroi avant (16) de l'emballage'à l'endroit de l'orifice (4). 7. Dispositif selon les revendications de 1 à 5, caractérisé en çe qu'il comprend u 'l' ,pastille autocollante (10) en plastique rigide ou semi-rigide qui se fixe sur la paroi arrière (17) à l'intérieur de l'emballage souple (13) et dans l'axe de l'orifice (4) de sorte que cette paroi amère (17) soit protégée de l'outil de coupe au moment du perçage ou de l'entaillage de la paroi avant (16) de l'emballage à l'endroit de l'orifice (4). 8. Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce que le plan de fixation (27) de son support de fermeture comporte au moins deux orifices (28) et (29) auxquels correspondent pour chacun de ces orifices des volets de fermeture indépendants (30) et (32) pour un besoin multiple d'ouvertures et de fermetures sans nécessairement décoller et recoller les dits volets de fermeture.10