Brevet FR2940961A1 — publié le 20100716

La présente invention a trait à un procédé ainsi qu'à un dispositif d'assemblage d'une pluralité de tuiles. Cette invention concerne le domaine de la conception des installations pour le conditionnement des tuiles après leur fabrication, ceci en vue de leur manutention et de leur transport. On connaît, d'ores et déjà, de telles installations qui comportent, usuellement, au moins un dispositif conçu pour assurer l'assemblage d'une pluralité de tuiles. En particulier, une telle installation peut comporter un dispositif pour la réalisation d'un assemblage adoptant la forme d'un paquet de tuiles (usuellement dénommé mini-paquet) et contenant un petit nombre de tuiles superposées, habituellement, entre 4 et 7 tuiles, plus particulièrement 5 ou 6 tuiles. En fait, le nombre de tuiles que contient un tel paquet est choisi pour permettre un transport à la main d'un tel paquet, notamment pour son déplacement sur un toit. Une telle installation peut, également, comporter un dispositif pour réaliser un assemblage d'une pluralité de tuiles (plus particulièrement regroupées au sein d'une pluralité de mini-paquets de tuiles) constituant une poutre de tuiles. A ce propos, on observera que, en vue (plus particulièrement regroupées tuiles) sont positionnées sur une de telles poutres de tuiles et assemblage des tuiles (notamment poutre (voire encore d'une partie de leur transport, les tuiles sous forme de mini-paquets de palette en sorte de constituer qu'il est, alors, assuré un des mini-paquets) d'une telle au moins des poutres de tuiles reposant sur la palette), ceci en vue de conférer à ces tuiles et à ces poutres la cohésion nécessaire pour une manutention et 30 un transport appropriés de la palette. A ce propos, on observera que le dispositif d'assemblage que comporte une telle installation est, usuellement, conçu pour entourer les tuiles (d'un ensemble de tuiles et/ou d'une pluralité de paquets de tuiles) par un cerclage adoptant la 35 forme d'un lien unique constitué par un ruban plat et étroit dont les extrémités sont soudées entre elles pour refermer ce cerclage. L'assemblage de ces tuiles à l'aide d'un tel lien présente un certain nombre d'inconvénients. A ce propos, on observera que les tuiles présentent, usuellement, au moins une nervure qui, lorsque plusieurs tuiles sont superposées au sein d'un même paquet, génère une instabilité entre les tuiles de ce paquet à laquelle un tel lien unique ne peut aucunement remédier. Un autre inconvénient consiste en ce qu'un tel lien unique est susceptible de rompre, plus particulièrement au niveau de la soudure entre les deux extrémités du ruban. Une telle rupture entraîne inévitablement une déstructuration du paquet, de la poutre, voire de l'ensemble des tuiles disposées sur une palette. Une telle déstructuration provoque la chute des tuiles qui peuvent, alors, s'ébrécher, se fendre, voire se briser. Selon un inconvénient additionnel, l'étroitesse d'un tel ruban concentre les contraintes exercées sur les tuiles de sorte que, lors de la manutention de celles-ci, ce ruban occasionne à ces tuiles des dégradations préjudiciables à l'accomplissement de leur fonction. Encore un autre inconvénient consiste en ce qu'un couvreur, qui souhaite manipuler un tel paquet, saisit, usuellement, ce paquet à main nue et par son lien. Une telle saisie est, en fait, particulièrement traumatisante pour la main de ce couvreur en raison du poids du paquet et du caractère coupant du lien. De plus, ce couvreur, lorsqu'il souhaite utiliser une tuile d'un paquet, doit sectionner le lien d'assemblage de ce paquet à l'aide d'un outil approprié (usuellement un cutter) ce qui oblige ce couvreur à toujours avoir un tel outil sur soi. Finalement, après avoir sectionné le lien d'un paquet et utilisé les tuiles de ce paquet, il ne subsiste que le lien qu'il convient de traiter comme un déchet. A ce propos, on observera que le caractère coupant de ce lien est, là encore, susceptible d'occasionner des traumatismes à un opérateur en charge de la collecte, de la manipulation et du traitement d'un tel type de déchet. De plus, ce lien présente une structure semi-rigide qui empêche un tel opérateur de déformer suffisamment un tel lien afin de minimiser le volume occupé par un tel déchet. La présente invention se veut à même de remédier aux inconvénients des liens de l'état de la technique. A cet effet, l'invention concerne un procédé d'assemblage d'une pluralité de tuiles consistant en ce que : - on regroupe une pluralité de tuiles sous forme d'au moins 10 un ensemble de tuiles ; - on assemble les tuiles d'au moins un tel ensemble de tuiles ; - caractérisé par le fait que lorsqu'on assemble les tuiles d'au moins un ensemble de tuiles, on entoure ces tuiles par au 15 moins une couche d'un film étirable et/ou rétractable. Cette invention concerne, également, un dispositif d'assemblage d'une pluralité de tuiles comportant : - un moyen pour la réception d'au moins un ensemble de tuiles ; 20 - un moyen pour assembler les tuiles d'au moins un tel ensemble de tuiles ; - caractérisé par le fait que le moyen d'assemblage des tuiles comporte au moins un moyen pour entourer les tuiles d'au moins un ensemble de tuiles avec au moins une couche d'un film 25 étirable et/ou rétractable. Selon une caractéristique additionnelle, le moyen pour entourer les tuiles est constitué par un moyen pour enrouler, directement autour de ces tuiles, au moins une couche de film étirable et/ou rétractable. 30 Ainsi, la présente invention consiste à assembler les tuiles d'au moins un ensemble de tuiles (voire les tuiles d'une poutre de tuiles), ceci en entourant ces tuiles par au moins une couche d'un film étirable et/ou rétractable. Selon un premier avantage, un tel film présente une faible 35 épaisseur par rapport au lien de l'état de la technique et est enroulé pour constituer un rouleau dont les dimensions et le poids sont substantiellement inférieurs à ceux des bobines de lien. Il en résulte un gain substantiel de place, de poids et de volume de stockage ainsi qu'une diminution des coûts de transport. De plus, un tel film adopte la forme d'une bande présentant une certaine largeur qui permet, avantageusement, de stabiliser une superposition de tuiles qui, en l'absence d'une telle largeur de bande et du fait de la présence d'un élément générant une instabilité comme une nervure, serait particulièrement instable. Un avantage additionnel consiste en ce que le film épouse parfaitement tout type de forme de tuile ainsi que le relief de ces tuiles. Ceci permet, alors, d'envisager la mise en oeuvre du procédé et l'utilisation du dispositif conformes à l'invention aussi bien pour des tuiles dites standards (95% de la toiture) que pour des tuiles dites accessoires (rabats, rives, chatières, douilles ou autres). Ceci permet, également, d'améliorer de manière substantielle le maintien des tuiles d'un assemblage de tuiles, notamment constitué par un paquet ou un mini-paquet de ces tuiles. Un autre avantage consiste en ce qu'il est possible de moduler le nombre de couches de ce film en fonction de la tenue souhaitée de l'assemblage. Ainsi, avec un minimum de deux couches de film, on assure, de manière avantageuse, la tension et le maintien sans faille des tuiles d'un assemblage de tuiles. Selon un avantage additionnel, le film présente une épaisseur autorisant aussi bien un maintien pérenne des tuiles assemblées (en particulier pour leur manipulation et leur transport) qu'un déchirement et/ou un arrachage volontaire et manuel lorsqu'il s'agit d'utiliser ces tuiles sur site. Encore un autre avantage consiste en ce qu'après le retrait du film assemblant un ensemble de tuiles, ce film peut aisément être compacté à la main de manière à occuper un volume réduit de déchets. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématisée d'une installation de conditionnement de tuiles comportant au moins un dispositif d'assemblage d'une pluralité de tuiles ; - la figure 2 est une vue schématisée et en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage 10 (sous forme d'un paquet) d'une pluralité de tuiles ; - la figure 3 est une vue schématisée, partielle et en détail d'un moyen de réception et d'un moyen d'assemblage que comporte le dispositif d'assemblage illustré figure 2 ; - les figures 4, 4a et 4b sont des vues schématisées, 15 respectivement, de face, de dessus et de côté d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage (sous forme d'un paquet) d'une pluralité de tuiles ; - les figures 5, 5a et 5b sont des vues schématisées, respectivement, de face, de dessus et de côté d'un dispositif 20 d'assemblage d'une pluralité de tuiles (plus particulièrement d'une pluralité de paquets de tuiles) sous forme d'une poutre de tuiles. La présente invention concerne le domaine de la conception des installations pour le conditionnement des tuiles après leur 25 fabrication, ceci en vue de leur manutention et de leur transport. Une telle installation 1 comporte au moins un dispositif (2, 2') conçu pour réaliser l'assemblage d'une pluralité de tuiles 3. 30 En particulier, cette installation 1 peut comporter un dispositif 2 conçu pour assurer l'assemblage d'un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3 constitué par un petit nombre de tuiles 3 (habituellement, entre 4 et 7 tuiles, plus particulièrement 5 ou 6 tuiles), ceci pour la réalisation d'un paquet (5 ; 5' ; 5") 35 de tuiles 3 (usuellement dénommé mini-paquet) susceptible d'être aisément transportable à la main par un couvreur. Dans un pareil cas, l'installation 1 comporte, de manière additionnelle, un moyen 6, situé en amont de ce dispositif 2 d'assemblage, et conçu pour regrouper une pluralité de tuiles 3 en vue de constituer au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3 destinées à entrer dans la composition d'un même paquet (5 ; 5' ; 5") de tuiles 3. Un tel moyen de regroupement 6 peut, avantageusement, être constitué par un moyen pour superposer de telles tuiles 3 à leur sortie d'un moyen 7 de stockage de celles-ci 3. Cette installation 1 peut, également, comporter un dispositif 2' pour l'assemblage d'un ensemble de tuiles 3 constitué par un nombre plus important de tuiles 3, ceci pour la réalisation d'une poutre 8 de tuiles 3 destinée à être positionnée sur une palette. Dans un pareil cas, l'installation 1 comporte, de manière additionnelle, un moyen 6', situé en amont de ce dispositif 2' d'assemblage, et conçu pour regrouper une pluralité de tuiles 3 en vue de constituer au moins un ensemble de tuiles 3 destinées à constituer une telle poutre 8. Il convient d'observer que, selon un mode particulier de réalisation, une telle installation 1 peut comporter ces deux types de dispositifs (2 ; 2') d'assemblage et que, dans un pareil cas, le dispositif 2' pour la réalisation d'une poutre 8 peut, avantageusement, être conçu pour assembler une pluralité de paquets (5 ; 5' ; 5") réalisés par un dispositif 2 d'assemblage d'ensembles (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3, conçu pour réaliser de tels paquets (5 ; 5' ; 5"), et situé en amont du dispositif 2' pour la réalisation d'une telle poutre 8. Dans un pareil cas, le moyen 6' pour regrouper les tuiles 3 entrant dans la composition d'une poutre 8 est constitué par un moyen 6' apte à regrouper l'ensemble des paquets (5 ; 5' ; 5") de tuiles 3 destinés à constituer une telle poutre 8. Finalement, une autre caractéristique de cette installation 1 consiste en ce qu'elle comporte des moyens (9 ; 9') pour l'acheminement des ensembles 4 de tuiles 3, respectivement des paquets 5 de tuiles 3, en direction des dispositifs (2 ; respectivement 2') d'assemblage des tuiles 3 d'un tel ensemble 4 de tuiles 3, respectivement de ces paquets 5 de tuiles 3. De tels moyens d'acheminement (9 ; 9') adoptent, de préférence, la forme d'un convoyeur, notamment à bande ou à rouleaux, comme illustré figures 1, 4 et 5. Tel qu'évoqué ci-dessus, l'installation 1 de conditionnement comporte au moins un dispositif (2 ; 2') pour l'assemblage d'une pluralité de tuiles 3. En fait, dans la suite de la description, il sera décrit différents modes de réalisation d'un tel dispositif d'assemblage (2 ; 2') qui, quel que soit ce mode de réalisation, comporte, d'une part, un moyen 20 pour la réception d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4" ; 8) de tuiles 3 et, d'autre part, un moyen 21 pour assembler les tuiles 3 d'au moins un tel ensemble (4 ; 4' ; 4" ; 8) de tuiles 3. Selon l'invention, un tel moyen 21 d'assemblage des tuiles 3 comporte au moins un moyen 22 pour entourer les tuiles 3 d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4" ; 8) de tuiles 3 avec au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable. Un mode préféré de réalisation consiste, en fait, en ce que le moyen 22 pour entourer les tuiles 3 d'au moins un ensemble (4; 4' ; 4" ; 8) de tuiles 3 est conçu pour entourer ces tuiles 3 avec au moins deux couches de film 23. De manière préférentielle, ce film 23 étirable et/ou 25 rétractable est constitué par un film pré étiré. A ce propos, il convient d'observer qu'un tel film 23 étirable et/ou rétractable se présente sous la forme d'une bande enroulée de manière à constituer un rouleau 220. Ce film 23 présente, d'une part, une épaisseur comprise 30 entre 5 et 70pm, de préférence comprise entre 15 et 35pm, notamment de l'ordre de 23pm. D'autre part, ce film 23 étirable et/ou rétractable présente une largeur inférieure à la longueur, voire à la largeur, des tuiles 3 à assembler. Un mode préféré de 35 réalisation consiste en ce que cette largeur est comprise entre 50 et 150mm, de préférence comprise entre 80 et 100, notamment de l'ordre de 90mm. Il a été illustré figures 2 à 5 différents modes de réalisation d'un moyen 22 pour entourer les tuiles 3 d'au moins un ensemble ( 4 , 4 ' , 4 " , 8) de tuiles 3 avec au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable. En fait, ce moyen 22 pour entourer les tuiles 3 est constitué par un moyen 22 pour enrouler, directement autour de ces tuiles 3, au moins une couche de film 23 étirable et/ou rétractable. Cette ou ces couches de film 23 adoptent, alors sensiblement, la forme d'une bande de film 23 étirable et/ou rétractable. Selon un premier mode de réalisation illustré figures 2 et 3, le moyen 22 d'enroulement comporte : - un rouleau 220, constitué par un enroulement du film 23 étirable et/ou rétractable, et monté en rotation selon un axe de rotation ; - un moyen 221 pour amener ce film 23 par-dessus une partie au moins d'un ensemble 4 de tuiles 3 ; - un moyen 222 de montage en rotation du moyen 20 de réception d'un ensemble 4 de tuiles 3, ceci autour d'un axe parallèle à l'axe du rouleau 220 du film 23 et perpendiculaire à la direction d'extension de ce film 23 ; - un moyen 223 d'entraînement en rotation de ce moyen de 25 réception 20. En ce qui concerne le moyen 221 pour amener le film 23, celui-ci 221 comporte, d'une part, au moins une pince 2210 conçue pour pincer ce film 23, notamment au niveau de son extrémité libre. Selon un mode de réalisation préféré de 30 l'invention, ce moyen 221 d'amenée comporte, en fait, une unique pince 2210 conçue pour pincer le bord latéral de ce film 23, plus particulièrement à proximité ou au niveau de son extrémité libre. Cette pince 2210 présente des dimensions adaptées à celles du film 23 qu'il convient d'amener sur l'ensemble 4 de 35 tuiles 3. D'autre part, ce moyen 221 d'amenée comporte au moins un moyen 2211, auquel est associé au moins une pince 2210, et conçu pour entraîner en déplacement une telle pince 2210 par-dessus une partie au moins d'un ensemble 4 de tuiles 3. A ce propos, on observera qu'un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un tel moyen d'entraînement 2211 en déplacement d'une pince 2210 est, au moins en partie, constitué par au moins un vérin sans tige. En fait, un tel moyen d'entraînement 2211 peut être conçu pour exercer une certaine tension (traction) sur le film 23 étirable et/ou rétractable, ceci pour la mise en place de ce film 23 sur les tuiles 3. Cependant, lorsque ce film 23 est de type pré étiré, il n'est pas nécessaire qu'un tel moyen d'entraînement 2211 exerce une telle tension ce qui permet de simplifier, de manière avantageuse, la conception d'un tel moyen d'amenée 221. Tel que mentionné ci-dessus, le moyen 22 d'enroulement comporte un moyen 222 de montage en rotation du moyen de réception 20 d'un ensemble 4 de tuiles 3. A ce propos et tel qu'illustré figures 2 et 3, un tel moyen 20 de réception adopte la forme d'une paire de flasques (200 ; 200'), de préférence parallèles, comportant, chacun, au moins un moyen d'immobilisation de cet ensemble 4 de tuiles 3. En fait, lors de l'assemblage des tuiles 3 d'un ensemble 4 de tuiles 3, ces flasques (200 ; 200') sont positionnés de part et d'autre de cet ensemble 4 de tuiles 3 (de préférence latéralement par rapport aux tuiles 3 de cet ensemble 4 de tuiles 3) et assurent un maintien de ces tuiles 3 au moins au cours de la rotation de ces flasques (200 ; 200'). En ce qui concerne le moyen 223 d'entraînement en rotation de ce moyen de réception 20, celui-ci 223 est, de préférence, constitué par un moteur de type brushless. A ce propos, on observera que le pilotage d'un tel moyen 223 d'entraînement en rotation permet, avantageusement, de conférer à un paquet 5 de tuiles 3 assemblées une position et/ou une orientation facilitant, après assemblage, l'utilisation et/ou la manipulation de ce paquet 5 de tuiles 3, plus particulièrement son assemblage avec d'autres paquets 5 de tuiles 3, ceci en vue de la réalisation d'une poutre 8 comme il sera décrit ci-dessous. En particulier, ce pilotage permet de choisir le côté par lequel un tel paquet 5 de tuiles 3 va reposer sur un moyen d'acheminement (9, 9'). Ainsi et de préférence, ce pilotage permet de positionner ces tuiles 3 de manière verticale et s'étendant à 90° par rapport à un moyen d'acheminement (9 ; 9') d'un tel paquet 5 de tuiles 3. La présence de ce moyen d'entraînement en rotation 223 permet, ainsi et de manière avantageuse, de se passer d'une machine additionnelle de positionnement des tuiles après assemblage que comportent les installations de l'état de la technique. A ce propos, il convient d'observer que l'installation 1 conforme à l'invention comporte, alors, un moyen pour prélever un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 à assembler au niveau d'un tel moyen d'acheminement (9 ; 9') ainsi qu'un moyen pour déposer les tuiles 3 de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 sur ce moyen d'acheminement (9 ; 9') après leur assemblage. Un tel moyen de prélèvement et/ou un tel moyen de dépose peuvent, au moins en partie, être constitués par un moyen de montage en déplacement (de préférence vertical) du moyen d'acheminement (9 ; 9') en direction du moyen de réception 20 et/ou par un moyen de montage en déplacement (de préférence vertical) du moyen de réception 20 en direction de ce moyen d'acheminement (9 ; 9'). De manière préférée, ce moyen de prélèvement et ce moyen de montage sont confondus. Une caractéristique additionnelle de ce premier mode de réalisation consiste en ce que le moyen 22 d'enroulement du film 23 comporte, encore, un moyen 224 pour maintenir, de préférence de manière temporaire, le film 23 sur l'ensemble 4 de tuiles 3. En fait, ce moyen de maintien 224 est conçu pour assurer un tel maintien pendant une partie au moins de la rotation de cet ensemble 4 de tuiles 3, plus particulièrement au moins pendant le début de la rotation du moyen de réception 20, notamment pendant une partie au moins d'un premier tour de rotation de ce moyen de réception 20. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, un tel moyen de maintien 224 peut être de type escamotable et/ou rétractable et est conçu en sorte de pouvoir être escamoté et/ou rétracté pour éviter son piégeage entre deux couches de film 23. Dans un pareil cas, ce moyen de maintien 224 peut être constitué par au moins un doigt escamotable et/ou rétractable que comporte, plus particulièrement, le moyen 20 de réception d'un ensemble 4 de tuiles 3, notamment en étant associé à un flasque (200 ; 200'). Cependant et selon un mode préféré de réalisation, un tel moyen de maintien 224 est constitué par au moins une pince comportant deux doigts parallèles, entre lesquels se positionne le film 23, et s'étendant de manière sensiblement perpendiculaire à la direction d'extension (de déroulement) de ce film 23. Un premier type de réalisation consiste en ce que l'un au moins de ces doigts est mobile par rapport à l'autre et en direction de celui-ci, ceci en sorte de permettre un pincement du film 23. Cependant et selon un type de réalisation préféré de l'invention visible figures 2 et 3, les doigts de cette pince sont fixes tandis que la pince est mobile en rotation autour d'un axe sensiblement parallèle à l'un au moins de ces doigts pour, selon le cas et par rotation, maintenir ou libérer le film 23. Une telle pince est, de préférence, rendue solidaire de l'un des flasques (200 ; 200') du moyen de réception 20. L'actionnement (selon le cas, en pincement ou en rotation) de cette pince peut être assuré par un moyen de commande électrique ou, et de préférence, par un moyen de commande pneumatique alimenté, de manière pneumatique, par un moyen d'alimentation comportant un raccord tournant associé au flasque (200 ; 200') recevant la pince. Encore une autre caractéristique consiste en ce que le moyen d'enroulement 22 comporte un moyen pour déplacer le film 23 selon une direction perpendiculaire à la direction d'enroulement de ce film 23 autour des tuiles 3 (voire selon une direction parallèle à l'axe de rotation du rouleau 220), ceci avant l'enroulement de ce film 23 sur ces tuiles 3. A ce propos, on observera que, selon ce premier mode de réalisation, ce moyen de déplacement permet, en fait, de déplacer le film 23 selon une direction parallèle à l'axe de rotation du moyen de réception 20 de l'ensemble 4 de tuiles 3 à assembler. La présence d'un tel moyen de déplacement permet de décaler latéralement les couches de film 23 ce qui permet, avantageusement, d'étendre ce film 23 (par-dessus un ensemble 4 de tuiles 3) sur une largeur supérieure à celle de ce film 23. Un autre avantage consiste en ce que ce moyen de déplacement permet d'éviter le recouvrement involontaire d'un moyen de maintien 224 par une couche de film 23. En fait, un tel moyen de déplacement peut être constitué par un moyen de montage en déplacement du rouleau 220 par rapport au moyen de réception 20 et/ou par un moyen pour guider le film 23 en déplacement par rapport à ce moyen de réception 20. A ce propos, on observera qu'un mode particulier de réalisation consiste en ce qu'un tel moyen de guidage peut être constitué par une pièce en � U �, s'étendant perpendiculairement à la direction d'enroulement du film 23, et à l'intérieur de laquelle défile ce film 23. On observera que ce premier mode de réalisation est, plus particulièrement, adapté à l'assemblage des tuiles 3 d'un unique assemblage 4 de tuiles 3, ceci en vue de la réalisation d'un paquet 5 de tuiles 3. Il a été illustré figures 4 et 5 un deuxième, respectivement, un troisième mode de réalisation d'un moyen 22 pour enrouler, directement autour des tuiles 3 d'au moins une ensemble 4 de tuiles 3, au moins une couche de film 23 étirable et/ou rétractable. Tel que visible sur ces figures 4 et 5, un tel moyen 22 pour enrouler au moins une couche de film 23 autour de tuiles 3 5 comporte : - un rouleau 220, constitué par un enroulement du film 23 étirable et/ou rétractable, et monté en rotation selon un axe de rotation ; - un moyen 225 de montage en déplacement du rouleau 220 10 autour des tuiles 3 à assembler ; - un moyen 226 d'entraînement en déplacement de ce rouleau 220. En ce qui concerne le moyen 225 de montage en déplacement, celui-ci 225 comporte au moins un bras 2250, monté en rotation 15 autour d'un axe, et s'étendant de manière sensiblement perpendiculaire à cet axe, plus particulièrement dans un plan vertical. Tel que visible sur les figures 4 et 5, un tel bras 2250 présente deux extrémités (une extrémité proximale et une 20 extrémité distale) sachant que c'est, plus particulièrement, l'extrémité proximale de ce bras 2250 qui est montée en rotation, ceci selon un axe de rotation de préférence situé à proximité d'au moins un ensemble 4 de tuiles 3 à assembler. Selon une autre caractéristique, c'est, plus 25 particulièrement à un tel bras 2250 qu'est associé le rouleau 220 monté au moins en rotation sur ce bras 2250, ceci selon un axe parallèle à l'axe de rotation du bras 2250. Les figures 4, 4a et 4b illustrent le deuxième mode de réalisation d'un moyen 22 pour entourer des tuiles 3. 30 Conformément à ce deuxième mode de réalisation, le rouleau 220 est monté en rotation sur un arbre rendu solidaire fixement de l'extrémité distale du bras 2250. Un tel mode de réalisation autorise, alors, un déplacement en rotation de ce rouleau 220 autour d'au moins ensemble 4 de 35 tuiles 3, ceci conformément à un mouvement sensiblement circulaire. En fait et tel que visible sur les figures 4, 4a, et 4b, ce deuxième mode de réalisation est, plus particulièrement (mais non exclusivement), adapté à l'assemblage des tuiles 3 d'un unique assemblage 4 de tuiles 3, ceci en vue de la réalisation d'un paquet 5 de tuiles 3. Les figures 5, 5a et 5b illustrent le troisième mode de réalisation d'un moyen 22 pour entourer des tuiles 3. Conformément à ce troisième mode de réalisation, le rouleau 220 est monté en rotation sur un arbre qui est, lui-même, monté 10 en coulissement le long du bras 2250. A ce propos et tel que visible sur la figure 5, ce bras 2250 comporte une lumière recevant un insert, monté en coulissement à l'intérieur de cette lumière, et recevant l'arbre de montage en rotation du rouleau 220. 15 Selon une caractéristique additionnelle, le moyen de montage en déplacement 225 comporte, outre le bras 2250 susmentionné, un moyen 2251 pour le guidage en déplacement du rouleau 220. Tel que visible sur la figure 5, un tel moyen de guidage 20 2251 comporte, d'une part, un rail de guidage, plus particulièrement solidaire d'un bâti, conformé en boucle et s'étendant sensiblement dans un plan vertical. D'autre part, ce moyen de guidage 2251 comporte un patin de guidage, coopérant avec le rail de guidage, et associé à 25 l'insert auquel est, par ailleurs, associé l'arbre de montage en rotation du rouleau 220. En ce qui concerne le rail de guidage, celui-ci peut adopter une forme circulaire (solution non représentée) pour un déplacement en rotation du rouleau par rapport à au moins un 30 ensemble 4 de tuiles 3, plus particulièrement par rapport à un unique ensemble 4 de tuiles 3 pour la réalisation d'un paquet 5 de tuiles 3. Cependant et tel que visible figure 5, ce rail de guidage peut adopter une forme ovale ou elliptique pour un déplacement 35 du rouleau 220 par rapport à au moins un ensemble (4 ; 4 ' ; 4 " , 8) de tuiles 3, plus particulièrement destiné, après assemblage, à constituer une poutre 8 de tuiles 3. Un tel mode de réalisation est particulièrement adapté à l'assemblage d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3, voire (et de préférence) à l'assemblage d'une pluralité de paquets 5 de tuiles 3, ceci pour la réalisation d'une poutre 8. A ce propos, on observera que la caractéristique d'un moyen de guidage 2251 du rouleau 220 permet, avantageusement, d'assurer un mouvement de ce rouleau 220 au plus près des tuiles 3 (du ou des ensembles (4, 4', 4") de tuiles 3 ou de la poutre 8) et ainsi, d'épouser au mieux le pourtour de ces tuiles 3. En ce qui concerne le moyen 226 d'entraînement en déplacement du rouleau 220, celui-ci 226 est, en fait, constitué par un moyen d'entraînement du bras 2250 adoptant, par exemple, la forme d'un moteur pour l'entraînement en rotation de ce bras 226 autour de son axe. Il convient d'observer que le moyen 22 d'enroulement conforme au deuxième et au troisième mode de réalisation peut, encore, être complété par un moyen pour maintenir, de préférence de manière temporaire, le film 23 sur au moins un ensemble 4 de tuiles 3. En fait, ce moyen de maintien est conçu pour assurer un tel maintien pendant une partie au moins du déplacement du rouleau 220 autour des tuiles 3, plus particulièrement au moins pendant le début du déplacement du rouleau 220, notamment pendant une partie au moins d'un premier tour de ce rouleau 220. Là encore, un tel moyen de maintien peut être de type escamotable et/ou rétractable. De plus, le moyen 22 d'enroulement de ces deuxième et au troisième modes de réalisation peut, encore, comporter un moyen pour déplacer le film 23 selon une direction perpendiculaire à la direction d'enroulement de ce film 23 autour des tuiles 3, ceci avant l'enroulement de ce film 23 sur ces tuiles 3, ceci tel que susmentionné. Une autre caractéristique consiste en ce que le dispositif d'assemblage (2, 2'), comportant un moyen d'enroulement 22 conforme à ce deuxième et à ce troisième mode de réalisation, comporte, également, un moyen de réception 20 d'au moins un ensemble 4 de tuiles 3. A ce propos et tel que visible figures 4a, 4b, 5a et 5b, un tel moyen de réception 20 comporte deux convoyeurs parallèles (201 ; 201'), plus particulièrement à bande ou à rouleaux. C'est, à la fois, sur ces deux convoyeurs (201 ; 201') que viennent reposer le ou les ensembles (4 ; 4 ' ; 4 " , 8) de tuiles 3 pour leur assemblage. Tel que visible sur les figures 4a, 4b, 5a et 5b, une partie (plus particulièrement longitudinale) d'un tel ensemble 4 repose sur le premier convoyeur 201 tandis qu'une autre partie (plus particulièrement longitudinale) de ce même ensemble 4 repose sur le deuxième convoyeur 201'. Ces deux convoyeurs (201 ; 201') présentent, entre eux, un espacement correspondant au moins à la largeur du film 23 étirable et/ou rétractable, ceci pour autoriser le passage de ce film 23 lors de l'assemblage des tuiles 3 par déplacement du rouleau 220 autour de ces tuiles 3. Finalement, quels que soient le type de réalisation et les modes de réalisation, le dispositif d'assemblage (2 ; 2') comporte un moyen pour couper le film après avoir assemblé au moins un ensemble 4 de tuiles 3. En fait, un tel moyen de coupe peut, avantageusement, être défini au niveau du moyen 221 d'amenée du film 23, plus particulièrement de la pince 2210 constituant, au moins en partie, ce moyen d'amenée 221. Tel qu'évoqué ci-dessus, l'installation 1 de conditionnement comporte au moins un moyen (6 ; 6') pour regrouper une pluralité de tuiles 3 sous forme d'au moins un ensemble (4, 4', 4" ; 8) de tuiles 3. Cette installation 1 comporte, également, au moins un dispositif (2 ; 2') pour l'assemblage d'une pluralité de tuiles 3 et qui comporte au moins un moyen 21 pour l'assemblage des tuiles 3 d'au moins un tel ensemble (4, 4', 4" ; 8) de tuiles 3. Selon l'invention, un tel moyen d'assemblage 21 comporte au moins un moyen 22 pour entourer les tuiles 3 d'au moins un tel ensemble (4, 4', 4" ; 8) de tuiles 3 avec au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable. L'ensemble des caractéristiques de cette installation 1 permet, alors, de mettre en oeuvre un procédé d'assemblage d'une pluralité de tuiles 3 et consistant en ce que, d'une part, on regroupe une pluralité de tuiles 3 sous forme d'au moins un ensemble (4 ; 4 ' ; 4 " , 8) de tuiles 2 et, d'autre part, on assemble les tuiles 3 d'au moins un tel ensemble (4 ; 4' ; 4", 8) de tuiles 3. Selon l'invention, ce procédé consiste, alors, en ce que, lorsqu'on assemble les tuiles 3 d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4 " , 8) de tuiles 3, on entoure ces tuiles 3 par au moins une couche d'un film 23 étirable et/ou rétractable. A ce propos, on observera que, en entourant ces tuiles 3 par au moins une telle couche de film 23 étirable et/ou rétractable, ces tuiles 3 sont, en fait, entourées d'une bande d'un tel film 23. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, on entoure ces tuiles 3 par au moins deux couches d'un tel film 23 20 étirable et/ou rétractable. Selon une autre caractéristique de l'invention, lorsqu'on entoure d'au moins une couche de film 23 les tuiles 3 à assembler d'au moins un ensemble (4 ; 4' ; 4", 8) de tuiles 3, on enroule, directement, autour de ces tuiles 3, au moins une 25 couche de film 23 étirable et/ou rétractable. Selon un premier mode de réalisation illustré figures 2 et 3, lorsqu'on enroule une couche de film 23 autour d'un ensemble de tuiles 3: - on amène (voire on tend) ce film 23 par-dessus une partie 30 d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 et on maintien ce film 23 par rapport aux tuiles 3 à assembler; - on assure, ensuite, la rotation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 (plus particulièrement du moyen 20 de réception de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3) autour d'un axe, 35 parallèle à l'axe d'un rouleau 220 (constitué par un enroulement de ce film 23), et perpendiculaire à la direction d'extension de ce film 23, ceci pour enrouler au moins une couche de ce film 23 autour de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3. A ce propos, on observera que, avant d'enrouler une couche de film 23 autour d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, on prélève cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 au niveau d'un moyen d'acheminement 9, ceci par le moyen de réception 20 susmentionné et monté en rotation. Ce prélèvement est assuré en mettant en oeuvre le moyen de prélèvement susmentionné. Le procédé consiste, alors, en ce qu'on enroule au moins une couche de film 23 étirable et/ou rétractable autour des tuiles 3 de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 4, ceci en assurant au moins la rotation de ce moyen de réception 20. Ce procédé consiste, alors, également, en ce qu'on assure l'orientation et/ou le positionnement des tuiles 3 de l'assemblage de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3 en assurant la rotation de ce moyen 20 de réception, ceci avant de déposer l'assemblage sur le moyen d'acheminement 9. En fait, cette orientation et/ou ce positionnement sont assurés, soit au cours de l'entourage des tuiles 3, soit après cet entourage (notamment après coupure du film 23), ceci de manière à ce que les tuiles 3 adoptent une orientation/position appropriées pour leur utilisation/manipulation ultérieures tel que décrit ci-dessus. Après cette orientation et/ou ce positionnement, 25 l'assemblage de tuiles 3 est déposé sur un moyen d'acheminement 9 par le moyen de dépose susmentionné. Selon le deuxième (figure 4) et le troisième (figure 5) modes de réalisation, lorsqu'on entoure d'au moins une couche de film 23 les tuiles 3 à assembler d'au moins un ensemble (4 ; 30 4' ; 4", 8) de tuiles 3: - on maintien le film 23 par rapport aux tuiles 3 à assembler ; - on assure le déplacement, autour des tuiles 3 à assembler, d'un rouleau 220 constitué par un enroulement du 35 film 23 ; - par déplacement de ce rouleau 220, on déroule au moins une couche de film 23 autour des tuiles 3 à assembler. Quels que soient les modes de réalisation, lorsqu'on regroupe des tuiles 3 pour constituer au moins un ensemble (4, 4' ; 4") de tuiles 3, on procède à une superposition d'une pluralité de tuiles 3 pour réaliser un tel ensemble (4, 4' ; 4") de ces tuiles 3. Tel qu'évoqué ci-dessus, l'installation 1 permet de réaliser un assemblage d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles 3, ceci en vue de constituer, soit un paquet 5 de tuiles 3, soit une poutre 8 de tuiles 3. Cependant et selon un mode particulier de réalisation, cette installation 1 permet de réaliser un assemblage d'une pluralité d'ensembles (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3 (plus particulièrement d'une pluralité de paquets 5 de tuiles 3), ceci en vue de constituer une poutre 8 de tuiles 3. A ce propos, l'invention concerne, encore, un procédé d'assemblage d'une pluralité de tuiles 3 que comporte une poutre 8 de tuiles 3. Ce procédé consiste, alors, en ce que : - on constitue, tout d'abord, des paquets 5 de tuiles 3 en assemblant, pour chacun de ces paquets 5, les tuiles 3 d'un ensemble (4 ; 4' ; 4") de tuiles 3 conformément au procédé d'assemblage décrit ci-dessus et correspondant à l'un quelconque des types ou des modes de réalisation susmentionnés ; - on juxtapose (plus particulièrement par le biais du moyen de regroupement 6'), ensuite, l'ensemble des paquets 5 de tuiles 3 constituant la poutre 8 et on assemble les tuiles 3 de cette poutre 8 en assemblant l'ensemble de ces paquets 5 de tuiles 3 conformément au procédé d'assemblage décrit ci-dessus et correspondant aux deuxième ou au troisième mode susmentionnés. Finalement, quels que soient les types et les modes de réalisation, le procédé consiste, encore, en ce que l'on coupe le film 23 après avoir assemblé au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles 3.35 REVENDICATIONS1. Procédé d'assemblage d'une pluralité de tuiles (3) consistant en ce que : - on regroupe une pluralité de tuiles (3) sous forme d'au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3) ; - on assemble les tuiles (3) d'au moins un tel ensemble (4, 4', 4", , 8) de tuiles (3) ; - caractérisé par le fait que lorsqu'on assemble les tuiles (3) d'au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3), on entoure ces tuiles (3) par au moins une couche d'un film (23) étirable et/ou rétractable. 2. Procédé d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que, lorsqu'on entoure d'au moins une couche de film (23) les tuiles (3) à assembler d'au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3), on enroule, directement, autour de ces tuiles (3), au moins une couche de film (23) étirable et/ou rétractable. 3. Procédé d'assemblage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que, lorsqu'on enroule une couche de film (23) autour d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) : - on amène ce film (23) par-dessus une partie d'un tel ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) et on maintien ce film (23) par rapport aux tuiles (3) à assembler; - on assure la rotation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) autour d'un axe, parallèle à l'axe d'un rouleau (220) constitué par un enroulement de ce film (23), et perpendiculaire à la direction d'extension de ce film (23), ceci pour enrouler au moins une couche de ce film (23) autour de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3). 4. Procédé d'assemblage selon la revendication 3, caractérisé par le fait que : - avant d'enrouler une couche de film (23) autour d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), on prélève cet ensemble (4,4', 4") de tuiles (3) au niveau d'un moyen d'acheminement (9), ceci par un moyen de réception (20) monté en rotation ; - on enroule au moins une couche de film (23) étirable et/ou rétractable autour des tuiles (3) de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), ceci en assurant au moins la rotation de ce moyen de réception (20) ; - on assure l'orientation et/ou le positionnement des tuiles (3) de l'assemblage de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) en assurant la rotation de ce moyen de réception (20), ceci avant de déposer l'assemblage sur le moyen d'acheminement (9). 5. Procédé d'assemblage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que, lorsqu'on entoure d'au moins une couche de film (23) les tuiles (3) à assembler d'au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3) : - on maintien le film (23) par rapport aux tuiles (3) à assembler - on assure le déplacement, autour des tuiles (3) à assembler, d'un rouleau (220) constitué par un enroulement du 20 film (23) - par déplacement de ce rouleau (220), on déroule au moins une couche de film (23) autour des tuiles (3) à assembler. 6. Procédé d'assemblage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que, 25 lorsqu'on regroupe des tuiles (3) pour constituer au moins un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), on procède à une superposition d'une pluralité de tuiles (3) pour réaliser un ensemble (4, 4', 4") de ces tuiles (3). 7. Procédé d'assemblage d'une pluralité de tuiles (3) 30 que comporte une poutre (8) de tuiles (3), ce procédé consiste en ce que - on constitue, tout d'abord, des paquets (5) de tuiles (3) en assemblant, pour chacun de ces paquets (5), les tuiles (3) d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) conformément au procédé 35 d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6;- on juxtapose, ensuite, l'ensemble des paquets (5) de tuiles (3) constituant la poutre (8) et on assemble les tuiles (3) de cette poutre (8) en assemblant l'ensemble de ces paquets (5) de tuiles (3) conformément au procédé d'assemblage de la revendication 5. 8. Dispositif (2, 2') d'assemblage d'une pluralité de tuiles (3) comportant : - un moyen (20) pour la réception d'au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3) ; - un moyen (21) pour assembler les tuiles (3) d'au moins un tel ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3); - caractérisé par le fait que le moyen (21) d'assemblage des tuiles (3) comporte au moins un moyen (22) pour entourer les tuiles (3) d'au moins un ensemble (4, 4', 4", , 8) de tuiles (3) avec au moins une couche d'un film (23) étirable et/ou rétractable. 9. Dispositif (2, 2') d'assemblage selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le moyen (22) pour entourer les tuiles (3) est constitué par un moyen pour enrouler, directement autour de ces tuiles (3), au moins une couche de film (23) étirable et/ou rétractable. 10. Dispositif (2) d'assemblage selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le moyen (22) pour enrouler au moins une couche de film (23) comporte : - un rouleau (220) constitué par un enroulement du film (23) étirable et/ou rétractable ; - un moyen (221) pour amener ce film (23) par-dessus une partie au moins d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3); - un moyen (222) de montage en rotation du moyen de réception (20) d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), ceci autour d'un axe parallèle à l'axe du rouleau (220) du film (23) et perpendiculaire à la direction d'extension de ce film (23); - un moyen (223) d'entraînement en rotation de ce moyen de réception (20). 11. Dispositif (2) d'assemblage selon la revendication 10, caractérisé par le fait que le moyen (221) pour amener lefilm par-dessus un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) comporte, d'une part, au moins une pince (2210) conçue pour pincer le film (23), notamment au niveau de son extrémité libre et, d'autre part, au moins un moyen (2211), auquel est associé au moins une pince (2210), pour entraîner en déplacement une telle pince (2210) par-dessus un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3). 12. Dispositif (2) d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 10 ou 11, caractérisé par le fait que le moyen (20) de réception d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) comporte une paire de flasques (200, 200'), positionnés de part et d'autre d'un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), et comportant, chacun, au moins un moyen d'immobilisation de cet ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3). 13. Dispositif (2, 2') d'assemblage selon la revendication 15 9, caractérisé par le fait que le moyen (22) pour enrouler au moins une couche de film (23) comporte : - un rouleau (220) constitué par un enroulement de film (23) étirable et/ou rétractable ; - un moyen (225) de montage en déplacement du rouleau (220) 20 autour des tuiles (3) à assembler ; - un moyen (226) d'entraînement en déplacement de ce rouleau (220). 17. Dispositif (2, 2') d'assemblage selon la revendication 13, caractérisé par le fait que le moyen (225) de 25 montage en déplacement comporte au moins un bras (2250), monté en rotation autour d'un axe, et auquel est associé le rouleau (220) monté au moins en rotation sur ce bras (2250), ceci selon un axe parallèle à l'axe de rotation du bras (2250). 18. Dispositif (2, 2') d'assemblage selon la 30 revendication 14, caractérisé par le fait que le rouleau (220) est monté en rotation sur un arbre, selon le cas, rendu solidaire de l'extrémité distale du bras (2250) ou monté en coulissement le long du bras (2250). 19. Dispositif (2, 2') d'assemblage selon l'une 35 quelconque des revendications 13 à 15, caractérisé par le faitque le moyen (225) de montage en déplacement comporte, encore, un moyen (2251) pour le guidage en déplacement du rouleau (220). 17. Dispositif (2, 2') d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé par le fait que le moyen (20) de réception d'au moins un ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3) comporte deux convoyeurs parallèles (201, 201'), entre lesquels est défini un espacement correspondant au moins à la largeur du film (23) étirable et/ou rétractable, et sur lesquels (201, 201') repose au moins un tel ensemble (4, 4', 4", 8) de tuiles (3). 18. Installation (1) pour le conditionnement d'une pluralité de tuiles (3) que comporte une poutre (8) de tuiles (3), caractérisée par le fait qu'elle comporte : - au moins un moyen pour regrouper une pluralité de tuiles 15 (3) en vue de constituer au moins un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3) ; - un dispositif (2, 2'), conforme à l'une quelconque des revendications 8 à 17, conçu pour l'assemblage des tuiles (3) d'au moins un ensemble (4, 4', 4") de tuiles (3), ceci en vue 20 de constituer au moins un paquet (5) de tuiles (3) assemblées ; - un dispositif (2'), conforme à l'une quelconque des revendications 13 à 17, conçu pour l'assemblage d'une pluralité de paquets (5) de tuiles (3) assemblées en vue de constituer une poutre (8) contenant une pluralité de paquets (5) de tuiles (3) 25 assemblées.