Brevet FR2944987A1 — publié le 20101105

La présente invention concerne une machine et son procédé associé de traitement de briques de bois. Par traitement, il s'entend de faire pénétrer dans le coeur du bois des produits qui vont offrir une protection contre les attaques extérieures (champignons, termites, insectes). Les produits de traitement sont bien connus, il s'agit par exemple de fongicides ou d'insecticides. Ces produits visent à modifier et améliorer la résistance du bois. Ils peuvent protéger contre le feu. Dans de très nombreuses applications industrielles, pour sortir un produit bois dans le public, il est indispensable de le traiter au 1 o préalable. Cela est notamment le cas pour les briques de bois et encore plus particulièrement pour les tuiles de bois, dits bardeaux qui couvrent le toit de maisons. Il existe dans l'art antérieur de nombreuses façons de traiter le bois. Il existe par exemple les procédés autoclaves qui visent à faire pénétrer 15 les produits dans le bois par mise sous pression du bois avec le produit dans des cuves hyper bars. Les autoclaves présentent plusieurs inconvénients et notamment ceux du coût, de la lourdeur d'installation, de la nécessité de recycler les produits, et du caractère industriel lourd de la nature du traitement. Les autoclaves permettent d'obtenir de bons 20 résultats mais sont coûteux, polluants et adaptés à des productions industrielles. Il existe également le procédé artisanal d'imprégnation par application en surface par pinceau ou pulvérisation. Cette technique à caractère domestique est fastidieuse et assez peu efficace. Il existe également la technique par bac de trempage qui est très consommatrice en produit et finalement assez peu performante pour faire pénétrer le produit à coeur du bois. L'invention a donc pour objet principal de proposer une machine et son procédé de traitement qui soit à la fois efficace, peu consommatrice en produit, qui réponde aux différentes contraintes écologiques. L'invention a pour objet de proposer une machine et son procédé qui traite les pièces une à une en série. Les pièces de bois peuvent être des io briques de bois, des tuiles de bois ou d'autres pièces de bois. L'invention correspond très bien à un traitement de série pour des productions de petite ou moyenne entreprise. L'invention a pour objet de proposer une machine et son procédé qui soit de faible taille et qui soit facilement déplaçable. 15 L'invention a pour objet de proposer une machine et son procédé qui s'adapte à des pièces de taille différente, à des produits de nature différente et à des caractéristiques de traitements différents. Préférentiellement la machine est pilotée numériquement pour répondre à ce jeu de contraintes. Préférentiellement l'invention s'adapte mieux aux 20 produits dont l'épaisseur à traiter correspond à une norme classe 4, soit à une profondeur d'au moins 25 mm, mais qui reste d'une épaisseur inférieure à 80 mm. L'invention a pour objet de proposer une machine et son procédé qui soit économique, rapide et qui ne dégrade pas le bois. Dans un aspect principal l'invention propose une machine qui traite pièce par pièce. Contrairement à l'autoclave qui traite en vrac, la machine selon l'invention traite en série une pièce puis la suivante. Le principe de traitement de la machine repose dans l'injection de produit dans le coeur du bois par une multitude de micro injection de produit dans la profondeur du bois. Dans un aspect l'invention propose une série de micro injecteurs qui pénètrent dans l'épaisseur du bois à traiter et qui diffusent une série de micro injection de produit dans le coeur du bois. Dans un aspect, l'invention propose donc un tapis de convoyage qui amène les pièces à traiter dans une zone où elles seront multi micro injectées à coeur. Dans un aspect, l'injection est réalisée au moyen de micro aiguilles. Dans un autre aspect l'injection est réalisée par micro jet sur pressurisé. Dans un aspect de l'invention, le bois est mis dans des conditions d'humidité particulières qui ouvrent le maillage de réseaux de fibres pour le produit puisse puis plus facilement pénétrer le bois et le coeur de ces cellules. D'autres buts, caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la description qui suit d'un exemple de réalisation donné à titre illustratif, en référence aux dessins annexés sur lesquels Les figures 1 et 2 représentent une tuile de bois vue de profil et de haut - La Figure 3 représente le principe du procédé de traitement selon l'invention La Figure 4 représente une vue de profil du fonctionnement de la machine La Figure 5 représente une vue plan d'une surface d'injection Zo selon l'invention La Figure 6 représente une vue macro d'une forme particulière de surface d'injection - La Figure 7 représente un schéma de principe de pilotage de la machine 15 - La Figure 8 représente une vue de profil du fonctionnement de la machine dans un second mode Les figures 1 et 2 représentent une tuile de bois (10) vue de profil et de haut qui présente en vue de profil une forme de biseau et en vue de haut un parallélépipède rectangle. La tuile de bois a une taille 20 préférentielle avec une épaisseur maximum en dessous de 5 cm. La Figure 3 représente le principe du procédé de traitement selon l'invention qui comprend une première phase d'analyse (1) et de paramétrage de la machine en fonction du produit à traiter, une seconde phase de déstockage pour isoler et convoyer une à une les pièces à traiter (II), une troisième phase de traitement (III) par multi micro injection de produit et une quatrième (IV) phase de séchage. La Figure 4 représente une vue de profil du fonctionnement de la machine sous une première forme de l'invention, qui présente une à une les tuiles (10) à traiter sur un plateau de convoyage pour les amener entre des rouleaux à injection (40). Les rouleaux à injection roulent sur la tuile et imprègnent le coeur de la tuile avec du produit. Un dispositif de mise en pression (41) pousse les rouleaux sur la tuile pour maintenir la pression nécessaire à la pénétration 1 o des micro aiguilles qui tapissent la tuile afin de les faire pénétrer dans l'épaisseur du bois. La Figure 5 représente une vue en plan une grille (50) avec une surface d'injection selon l'invention qui comprend une grille d'une série d'injecteurs régulièrement répartis. Comme représenté en figure 6, les micros injecteurs sont séparés entre eux d'une distance (e) et 15 sont d'une longueur de pénétration (h) dans le bois. Il est bien compris que cette grille de micros injecteurs de caractéristique (e, h, pression d'injection, produit à injecter est réglable et dépend de la nature du traitement à effectuer et de la pièce à traiter. La Figure 7 représente un schéma de principe de pilotage de la machine qui comprend une unité 20 centrale de pilotage numérique (75) qui pilote un pressoir à liquide de traitement (71) qui distribue le produit dans la surface d'injection du rouleau de traitement (40). La Figure 8 représente une vue de profil du fonctionnement de la machine dans un second mode dans lequel les briques de bois (80) défilent une à une entre deux grilles (50) de multi micro injection qui délivrent sous pression hyper bar des micro jets de produits de traitement qui viennent pénétrer le coeur du bois. Il est bien compris que la micro injection peut être réalisée à partir de micro aiguilles. Elle peut également être réalisée par des buses qui crachent des jets de produits sous haute pression. La présente invention concerne donc bien une machine de traitement de tuile de bois (10) par pénétration de produits de traitement dans l'épaisseur du bois comportant une unité de centrale à pilotage 1 o numérique (75) qui pilote un pressoir à liquide de traitement (71) qui distribue le produit à une grille (50) de multi micros injecteurs de produit de traitement, les tuiles de bois sont convoyées une à une en défilant en pression contre la grille (50). La présente invention concerne donc bien une machine de 15 traitement de tuile de bois (10) caractérisé en ce que les micros injecteurs sont des aiguilles. La présente invention concerne donc bien une machine de traitement de tuile de bois (10) caractérisé en ce que les micros injecteurs sont des buses d'éjection de produit sous haute pression. 20 La présente invention concerne donc bien une machine de traitement de tuile de bois (10) caractérisé en ce que les pièces à traiter sont des éléments de bois série différents de tuile. La présente invention concerne un procédé de traitement de tuile de bois caractérisé en ce qu'elle comprend les étapes successives suivantes : - une première phase d'analyse (I) et de paramétrage de la machine en 5 fonction du produit à traiter une seconde phase de déstockage pour isoler et convoyer une à une les pièces à traiter (II) - une troisième phase de traitement (III) par multi micro injection de produit 1 o une quatrième (IV) phase de séchage. On voit donc bien que de nombreuses variantes éventuellement susceptibles de se combiner peuvent être ici apportées sans jamais sortir du cadre de l'invention tel qu'il est défini ci-après. REVENDICATIONS1 û Machine de traitement de briques de bois (10) par pénétration de produits de traitement dans l'épaisseur du bois comportant une unité de centrale à pilotage numérique (75) qui pilote un pressoir à liquide de traitement (71) qui distribue le produit à une grille (50) de multi micros injecteurs de produit de traitement, les briques de bois sont convoyées une à une en défilant en pression contre la grille (50). 2 û Machine de traitement de briques de bois (10) selon la revendication 10 1 caractérisé en ce que les micros injecteurs sont des aiguilles. 3 û Machine de traitement de briques de bois (10) selon la revendication 1 caractérisé en ce que les micros injecteurs sont des buses d'éjection de produit sous haute pression. 4 - Machine de traitement de briques de bois (10) selon la revendication 1 caractérisé en ce que les pièces à traiter sont des tuiles de bois. 5 û Procédé de traitement de tuile de bois caractérisé en ce qu'elle 20 comprend les étapes successives suivantes : - une première phase d'analyse (I) et de paramétrage de la machine en fonction du produit à traiter 15- une seconde phase de déstockage pour isoler et convoyer une à une les pièces à traiter (II) 25 - une troisième phase de traitement (III) par multi micro injection de produit une quatrième (IV) phase de séchage.