Brevet FR2943917A1 — publié le 20101008

La présente invention concerne un système de décontamination d'un ensemble de volumes distribués dans un secteur déterminé, tel que des pièces d'un local, et notamment, dans le domaine hospitalier, des chambres de malades. La présente invention concerne également un procédé de décontamination permettant de mettre en oeuvre un tel système. Avantageusement, le présent système de décontamination est du type apte à générer et propulser dans les locaux à décontaminer de fines gouttelettes d'un produit liquide de traitement formant dans celui-ci un brouillard de type dit � brouillard sec �. Plus particulièrement le système de décontamination suivant l'invention sera apte à effectuer un traitement global et simultané d'un ensemble de locaux. On sait que les agents bactériens qui sont la cause de la contamination et qui sont en suspension dans l'air d'un local ont tendance à se sédimenter sur les différentes surfaces et objets contenus dans celui-ci. On sait par ailleurs, qu'à l'inverse, les agents bactériens qui se développent sur les objets et sur les parois d'un local, (par exemple des salles d'opération, des salles blanches ou de soins divers etc...) ont tendance à entrer en suspension dans l'atmosphère. Ces locaux se trouvent ainsi dans une situation d'échange permanent entre les parois et objets d'une part et l'atmosphère d'autre part. On a proposé d'assurer la décontamination globale, c'est-à-dire à la fois de l'atmosphère et des parois et objets divers d'un local, en pulvérisant dans le volume de celui-ci un produit désinfectant. On a constaté que ce type de traitement par projection présentait plusieurs inconvénients. De première part, la taille des gouttes formées est relativement élevée (de l'ordre de 80 à 200 �m pour un débit d'air de 3 à 5 ml d'air par minute), si bien que ces gouttes viennent se déposer par simple effet de gravité sur les surfaces proches de leur lieu de pulvérisation, ce qui, bien entendu, n'est pas satisfaisant dans la mesure où les surfaces éloignées de l'injecteur de pulvérisation se trouvent exemptes de traitement. De seconde part, en raison de la grosseur des gouttes, celles-ci ont tendance à se regrouper et à former en surface des parois et objets du local un film humide, voire même des flaques de liquide. On a proposé dans le brevet FR 2 859 650 au nom de la demanderesse, d'améliorer le fractionnement des gouttes pulvérisées en faisant appel à un dispositif d'injection permettant d'obtenir de fines gouttelettes dont les dimensions sont de l'ordre de 2 gm à 20 gm et qui présentent ainsi la propriété de se trouver en suspension dans l'ensemble du volume du local et de se déposer sur les parois et les objets contenus dans celui-ci sans s'agglomérer entre-elles si bien qu'elles forment un film continu ; le brouillard ainsi généré étant dénommé � brouillard sec �. La demanderesse a également proposé dans la demande de brevet n° FR 09.00134 un injecteur permettant d'assurer un fractionnement encore plus poussé des gouttelettes pulvérisées dans le local. On sait par ailleurs que la décontamination des différentes pièces d'un local s'effectue habituellement par un traitement individuel et successif de celles-ci. Ainsi, dans le cas d'un lieu d'hospitalisation, on traite l'une après l'autre chacune des chambres d'un étage, puis on passe ensuite aux chambres d'un étage suivant. Un tel processus de traitement présente de notables inconvénients. Il implique tout d'abord la présence simultanée de plusieurs opérateurs qui doivent s'accorder entre eux de façon à coordonner leurs actions. Un autre inconvénient tient au fait qu'il est rare qu'une chambre soit contaminée isolément et que, généralement, ce sont, à la fois, toutes les chambres ainsi que le couloir qui dessert celles-ci qui sont l'objet de la contamination. On comprend dans ces conditions que lorsque, après avoir traité une chambre déterminée, on retire l'appareil de traitement de celle-ci, la propagation par voie aérienne de la contamination éventuelle du couloir risque de polluer alors la chambre déjà traitée. De plus, lors d'un dysfonctionnement d'un appareil de traitement, l'intervention d'un opérateur dans un local partiellement traité contraint de reprendre le processus de traitement à son début. La présente invention a pour but de remédier à ces multiples inconvénients en proposant un système de traitement ainsi qu'un procédé de mise en oeuvre de celui- ci, permettant de réaliser un traitement global, rapide, efficace et avec un minimum de personnel, d'une série de locaux contaminés. La présente invention a ainsi pour objet un système de décontamination d'un ensemble de volumes notamment constitués des pièces d'un local, caractérisé en ce qu'il comporte un module de commande et au moins un appareil de traitement qui sont reliés par des moyens de communication à distance, aptes à permettre le pilotage du fonctionnement de l'appareil à partir du module de commande. Les moyens de communication à distance pourront préférentiellement faire appel à des moyens de transmission par ondes radio, notamment de type dit � blue-tooth �. Ils pourront également être de type dit par courants porteurs ou être de type filaire. Le module de commande pourra comporter des moyens de sélection des appareils de traitement que l'on souhaite utiliser lors d'une séance de traitement. Dans un mode de mise en oeuvre intéressant de l'invention le module de commande et les appareils seront pourvus de panneaux de commande de même type. Dans un autre mode de mise en oeuvre de l'invention les appareils de traitement seront dépourvus d'un panneau de commande, celui-ci étant déporté sur le module de commande. La présente invention a également pour objet un procédé de décontamination d'un ensemble de volumes notamment constitués des pièces d'un local, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - sélectionner un secteur de traitement constitué d'une série de volumes adjacents, - disposer dans chaque volume du secteur de traitement un appareil de traitement, - réaliser, de façon au moins partiellement simultanée, dans chacun desdits volumes du secteur, un traitement spécifique approprié à celui-ci, - répéter ces différentes phases jusqu'au traitement complet des volumes dudit ensemble, tout nouveau secteur de traitement sélectionné étant adjacent au dernier secteur traité. Préférentiellement suivant l'invention on procèdera au traitement des moyens d'accès aux différents volumes simultanément au traitement de ces derniers. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé sur lequel : - la figure 1 est une vue schématique d'un exemple d'un environnement hospitalier montrant les différentes étapes du procédé de décontamination suivant l'invention, dans une configuration faisant appel à trois appareils de traitement, - la figure 2 est une vue schématique et détaillée montrant une étape du procédé de décontamination suivant l'invention, - la figure 3 est une vue schématique d'un appareil de décontamination suivant l'invention et des principaux circuits de commande équipant celui-ci, - la figure 4 est une vue schématique d'un module de commande suivant l'invention et des principaux circuits de commande équipant celui-ci, - la figure 5 est un logigramme montrant un exemple de menu de la fonction de connexion utilisée dans la logique de commande du microcontrôleur gérant le module de commande, - la figure 6 est une vue schématique d'un environnement hospitalier dans lequel on met en oeuvre une variante d'un système de décontamination suivant l'invention, - la figure 7 est une vue schématique d'un environnement hospitalier dans lequel on met en oeuvre une autre variante d'un système de décontamination suivant l'invention. - la figure 8 est une vue schématique d'un exemple d'un environnement hospitalier montrant les différentes étapes du procédé de décontamination suivant l'invention, dans une configuration faisant appel à huit appareils de traitement, On a représenté sur la figure 1 une série de chambres 3 d'un environnement hospitalier qui se répartissent de part et d'autre d'un couloir 5 qui se termine par une pièce de service 4. On souhaite décontaminer de façon globale et simultanée l'ensemble des volumes constitués par ces chambres 3 et par la pièce de service 4 et, pour ce faire, on dispose dans certaines de celles-ci, qui sont sélectionnées suivant l'invention, un appareil de traitement 7. On effectue donc ainsi un certain nombre d'opérations de traitement qui est fonction du nombre de chambres à traiter et du nombre d'appareils de traitement dont on dispose. Dans un exemple de mise en oeuvre, qui est représenté sur la figure 2, le système de décontamination suivant l'invention comporte un module de commande à distance 9 qui est disposé à l'extérieur des chambres 3, notamment en sortie du couloir 5. L'opérateur est ainsi en mesure de commander et de surveiller à distance sans qu'il lui soit nécessaire de les visualiser, le bon fonctionnement des différents appareils, ainsi qu'expliqué ci-après. Ainsi que représenté sur la figure 3, chacun des appareils de traitement 7 est pourvu de moyens électroniques de commande, préférentiellement rassemblés sur une carte électronique 8 qui est apte à agir sur une interface, non représentée sur le dessin, qui pilote les différents organes de l'appareil. La carte électronique 8 comprend notamment un élément central constitué d'un microprocesseur ou d'un microcontrôleur 10 qui est pourvu d'une mémoire interne 12 renfermant un logiciel de gestion de processus, et une mémoire flash 14 apte à enregistrer des données modifiables par l'utilisateur. Cette carte 8 comprend également un module de connexion 16 qui est apte à lui permettre de communiquer avec un module de connexion adapté complémentaire 16a qui est disposé sur une carte 8a dans le boîtier de commande 9 ainsi que représenté sur la figure 4. Les modules de connexion 16 et 16a sont aptes à établir une communication de type connu, telle qu'une liaison de type dit � bluetooth �, entre les appareils de traitement 7 et le module de commande 9. La carte électronique 8, via son microcontrôleur 10, est apte à adresser un écran d'affichage 18 et des boutons de commande 20 disposés sur un panneau de commande 21 par lesquels l'utilisateur a la possibilité de dialoguer, de façon connue, avec le microcontrôleur 10. Ainsi que représenté sur la figure 4, le module de commande 9 dispose d'une carte électronique 8a de constitution voisine de celle des appareils de traitement et est ainsi pilotée par un microcontrôleur ou un microprocesseur l0a qui est en relation avec le module de connexion 16a et avec une mémoire interne 12a contenant un logiciel de gestion de processus et une mémoire flash 14a. Le module de commande 9 comprend en outre un panneau de commande 21a pourvu de boutons de commande 20a, préférentiellement de même type que celui mis en oeuvre sur les appareils 7, si bien que l'utilisateur via les moyens de connexion 16 et 16a a la possibilité de communiquer avec chacun des appareils 7 disposés dans les différentes chambres 3 afin de les commander ainsi qu'il le ferait à partir de chacun des moyens de commande propres des appareils 7. Dans le mode de mise en oeuvre représenté, le panneau de commande 21a comprend ainsi un écran de visualisation 18a, notamment constitué d'une matrice LCD de faible consommation qui permet d'afficher aussi bien les instructions qui sont adressées aux différents appareils de traitement 7 en fonctionnement que les informations en provenance de ces derniers. Sur l'écran 18a du module de commande 9 le microcontrôleur 10a est en mesure d'afficher plusieurs menus de commande. On a représenté à titre d'exemple sur la figure 5 le logigramme relatif au menu � Connexion � par lequel l'utilisateur a à sa disposition plusieurs sous-menus qu'il peut sélectionner avec les boutons 20a du module de commande 9, à savoir � Nouvel appareil �, � Modification appareil �, � Connexion appareil �, � Déconnexion appareil �, avant de réaliser le traitement proprement dit. Ainsi l'utilisateur, s'il souhaite commander simultanément n appareils, va réaliser leur connexion par le sous-menu � Connexion appareil �. Suivant celui-ci il choisit la référence de cet appareil, qui peut être un numéro de code et/ou un nom qui auront été donnés à celui-ci par le sous-menu � Nouvel appareil � ainsi qu'exposé ci-après, puis il enregistre sa connexion. Celle-ci est validée par l'affichage � Appareil n° n connecté �. Si tel n'est pas le cas l'utilisateur recommence son opération. Si l'appareil 7 est un nouvel appareil non encore enregistré, l'utilisateur lui affecte une référence par le sous-menu � Nouvel appareil � puis, cette étape une fois réalisée, le programme du microcontrôleur demande si on souhaite réaliser un essai de connexion. Si celui-ci est correct on retourne au menu principal, sinon on affecte une nouvelle référence. L'utilisateur a la possibilité, par le sous-menu � Modification appareil �, de modifier, notamment pour les besoins d'un traitement particulier, la référence d'un appareil donné en entrant d'abord la référence ancienne de celui-ci afin de le reconnaître puis, une fois celui-ci sélectionné, d'entrer la nouvelle référence affectée à ce nouvel appareil. Si, par exemple, avant de lancer un processus de traitement, l'utilisateur souhaite déconnecter l'un des appareils, cette opération sera effectuée par le sous- programme � Déconnexion appareil �. Pour ce faire, après avoir entré la référence de l'appareil à déconnecter, l'utilisateur a la possibilité de valider ou d'invalider son choix. L'utilisateur retourne alors au menu général ou en choisissant un menu de traitement il a alors la possibilité d'entrer les paramètres de traitement. Bien entendu les moyens de communication à distance destinés à relier le module de commande 9 aux appareils 7 peuvent être constitués par une liaison autre que bluetooth. Ils peuvent ainsi être constitués par une liaison par courants porteurs, ainsi que représenté sur la figure 6 sur laquelle chacun des appareils de traitement 7 est pourvu d'un module de communication par courant porteur approprié qui est relié au secteur. De même le module de commande 9 est pourvu d'un tel module de communication ainsi que de moyens de liaison 23 avec le secteur. Dans une variante simplifiée de l'invention qui est représentée sur la figure 7, les moyens de communication à distance entre le module de commande 9 est les appareils 7 pourront être constitués par une simple liaison filaire. A cet effet chacune des chambres 3 pourra par exemple être pourvue d'un connecteur 25 sur lequel chaque appareil 7 sera relié par une liaison filaire 27 et le module de commande 9 pourra être relié également à chacun de ces connecteurs également par une liaison filaire 28, préférentiellement au travers de moyens de multiplexage 29. On décrira ci-après un exemple d'utilisation d'un tel système de décontamination. Dans une première étape du procédé de décontamination suivant l'invention, l'opérateur détermine le secteur de traitement, en appliquant une méthode désignée ci-après de � rétrograde �, en ce sens qu'il débutera un traitement global par une extrémité et qu'il progressera ensuite en reculant, laissant devant lui un ensemble de volumes qui ont tous subi une décontamination. A titre d'exemple si l'opérateur souhaite traiter le secteur de traitement comprenant les treize chambres et la pièce de service représentées sur la figure 1 et qu'il ne dispose pour ce faire que d'un nombre limité de trois appareils, il sélectionne un premier secteur de traitement (dont les volumes sont repérés par la lettre A sur la figure 1) constitué de la pièce de service 4, d'une chambre 3 adjacente à celle-ci, et du couloir 5, puis, après avoir réalisé l'opération de traitement, il sélectionne un second secteur de traitement. Ce nouveau secteur de traitement sera adjacent au secteur déjà traité, c'est-à-dire qu'il sera mitoyen de celui-ci et qu'aucune chambre non traitée ne pourra être comprise entre eux. Ce secteur sera constitué du couloir 5 et de deux chambres 3 voisines de celles déjà traitées (repérées par la lettre B sur le dessin). L'opérateur progresse ainsi de proche en proche vers le palier 6 et en ne laissant derrière lui que des chambres 3 traitées. On a représenté sur la figure 8 une moitié d'un étage d'un environnement hospitalier constitué dans cet exemple de deux séries de treize chambres 3 qui se répartissent de part et d'autre d'un couloir 5 qui se termine par une pièce de service 4. Dans cet exemple l'opérateur dispose d'un ensemble de huit appareils de traitement. Il procède en sélectionnant, dans une première étape, un premier secteur de traitement constitué de huit volumes adjacents (dont chacun est repéré par la lettre A sur la figure 8) comprenant six chambres 3, la pièce de service 4 et le couloir 5. Après traitement, l'opérateur progresse ensuite, en définissant un second secteur de traitement adjacent au premier (dont les volumes sont voisins et sont repérés par la lettre B sur la figure 8), comprenant sept chambres 3, et le couloir 5. Après traitement l'opérateur arrive alors sur le pallier 6 et n'a alors derrière lui que des chambres 3 traitées. L'opérateur procède de la même façon pour les autres chambres 3 et l'autre pièce de service 4 associées au second couloir 5 et effectuera deux opérations de traitement dans des secteurs adjacents (dont les volumes sont respectivement voisins et repérés par les lettres C et D sur la figure 8). Pour mettre en oeuvre la seconde étape du procédé suivant l'invention l'opérateur dispose dans chacun des volumes sélectionnés, un appareil de traitement 7. Ces divers appareils sont en liaison avec les moyens de commande à distance précédemment mentionnés, et notamment par une liaison de type dit � bluetooth �, qui permettent à l'opérateur de contrôler leur fonctionnement. L'opérateur lance ensuite une opération de traitement en activant simultanément les différents appareils 3 au moyen du module de commande 9. Une fois le ou les cycles de traitement appropriés terminés l'opérateur, notamment à partir de ce dernier, vérifie la qualité du traitement effectué et, si celui-ci n'atteint pas le taux d'éradication souhaité, il a la possibilité de commander à distance la mise en oeuvre d'un nouveau cycle de traitement de l'appareil 7 en poste dans la chambre concernée, sans qu'il lui soit nécessaire d'entrer dans celle-ci et donc en évitant les risques d'une recontamination d'une zone déjà traitée.30 REVENDICATIONS1.- Système de décontamination d'un ensemble de volumes (3,4) notamment constitués des pièces d'un local, caractérisé en ce qu'il comporte un module de commande (9) et au moins un appareil de traitement (7) qui sont reliés par des moyens de communication à distance (16,16a,23,28), aptes à permettre le pilotage du fonctionnement de l'appareil (7) à partir du module de commande (9). 2.- Système de décontamination suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de communication à distance font appel à des moyens de transmission par ondes radio (16,16a), notamment de type dit � blue-tooth �. 3.- Système de décontamination suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de communication à distance font appel à des moyens de transmission par courants porteurs {23). 4.- Système de décontamination suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de communication à distance sont constitués de moyens filaires (28). 5.- Système de décontamination suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le module de commande (9) comporte des moyens de sélection des appareils de traitement que l'on souhaite utiliser lors d'une séance de traitement. 6.- Système de décontamination suivant l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les appareils de traitement (7) sont dépourvus d'un panneau de commande, celui-ci étant déporté sur le module de commande (9) . 7.- Système de décontamination suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le module de commande (9) et l'appareil de traitement (7) comportent despanneaux de commande (21,21a) pourvus d'éléments de commande (20,20a) de même type. 8.- Procédé de décontamination d'un ensemble de volumes, caractérisé en ce que le traitement est effectué au moyen d'un système de décontamination suivant l'une des revendications 1 à 7. 9.- Procédé de décontamination suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à: - sélectionner un secteur de traitement (A,B,C,D) constitué d'une série de volumes (3,4) adjacents, - disposer dans chaque volume (3,4) du secteur de traitement (A,B,C,D) un appareil de traitement (7), - réaliser, de façon au moins partiellement simultanée, dans chacun desdits volumes (3,4) du secteur (A,B,C,D), un traitement spécifique approprié à celui-ci, - répéter ces différentes phases jusqu'au traitement complet des volumes dudit ensemble, tout nouveau secteur de traitement sélectionné étant adjacent au dernier secteur traité. 10.- Procédé de décontamination suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'on procède au traitement des moyens d'accès (5,6) aux différents volumes simultanément au traitement de ces derniers.25