Brevet FR2947702A1 — publié le 20110114

La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique et plus particulièrement ceux destinés à l'application d'un eyeliner ou d'un produit de tatouage, notamment les produits pour tracer un trait sur les paupières. Les dispositifs d'application d'eyeliner comportent généralement un récipient contenant l'eyeliner liquide et un applicateur ayant une tige qui est engagée dans le récipient lorsque celui-ci est fermé, muni d'une pointe applicatrice. Ce type de dispositif pose deux problèmes. Il faut d'une part s'assurer que le liquide ne peut normalement pas, dans des conditions normales d'utilisation, s'échapper du récipient, notamment en mouillant la partie de la tige qui n'est pas engagée à l'intérieur du récipient, et d'autre part la pointe applicatrice doit être suffisamment chargée de produit pour conférer à l'applicateur une autonomie satisfaisante. La demande FR 2 603 780 décrit un dispositif de conditionnement et d'application d'eyeliner comportant un récipient contenant le produit à appliquer et un applicateur pouvant se visser sur le récipient. Ce dernier comporte un corps tubulaire, fermé inférieurement, pourvu d'une ouverture supérieure dans laquelle est fixé un insert comportant supérieurement un col sur lequel se visse l'applicateur. L'insert porte un organe d'essorage réalisé dans un matériau élastomère. Cet organe d'essorage comporte une jupe extérieure s'appliquant sur l'insert, entre celui-ci et une paroi du corps du récipient, une cheminée intérieure qui s'engage à l'intérieur de l'insert et une lèvre d'étanchéité de forme conique, prolongeant vers le bas l'insert, traversée d'un orifice dans lequel vient s'engager la pointe applicatrice de l'applicateur, quand ce dernier est en place dans le récipient. Le brevet EP 0 354 823 B1 décrit un dispositif dans lequel l'insert comporte un manchon réalisé avec un col fileté, ce manchon comportant une première portion conique se raccordant par l'intermédiaire d'un épaulement à une deuxième portion conique, venant en regard de la pointe applicatrice. La tige comporte un joint annulaire formée par une rondelle rapportée qui prend appui sur l'épaulement lorsque l'applicateur est en place. La demande WO 93/01734 divulgue un dispositif dans lequel l'insert monté dans le corps du récipient porte un organe d'étanchéité. La demande de brevet EP 1 336 353 Al décrit des dispositifs d'application d'eyeliner. On connaît également des dispositifs commercialisés sous la marque REVLON COLORSTAY� comportant un récipient dont le corps est réalisé d'une seule pièce avec le col du récipient, un organe d'essorage inséré dans le col, réalisé d'une seule pièce en matière thermoplastique, cet organe d'essorage comportant une partie encliquetée dans le col, prolongée inférieurement par une partie de section intérieure plus étroite, configurée pour essorer la tige de l'applicateur. L'organe d'essorage est réalisé avec un rétreint définissant une lèvre intérieure d'essorage de la tige. L'invention vise à perfectionner encore les dispositifs de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, afin notamment de simplifier leur fabrication tout en conservant des performances satisfaisantes en termes de maquillage et d'étanchéité. L'invention y parvient, selon l'un de ses aspects, grâce à un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, notamment d'eyeliner, comportant : un applicateur comportant : une tige, - un embout applicateur porté par la tige, un récipient contenant le produit à appliquer, comportant : un corps, - un col extérieur servant à la fixation de l'applicateur sur le récipient, - un manchon intérieur réalisé d'une seule pièce par moulage de matière avec le col, comportant des première et deuxième portions s'étendant consécutivement en rapprochement du fond du récipient, avec un changement de pente entre les deux portions. La première portion s'étend sans contact avec la tige et la deuxième portion vient en contact, notamment étanche, avec l'un au moins de l'embout applicateur et de la moitié distale de la tige, lorsque l'applicateur est en place sur le récipient. Le changement de pente peut se faire en formant une arête ou un arrondi. Le manchon intérieur se situe sous le col extérieur. Le manchon intérieur peut s'étendre en regard de la surface intérieure du corps. Une gorge annulaire peut être formée à l'intérieur du corps, autour du manchon. Le manchon peut appartenir, avec le col, à un insert rapporté sur le récipient. Cet insert 5 peut être moulé entièrement dans un même matériau. En variante le manchon est moulé avec au moins une partie du corps du récipient. La moitié distale de la tige désigne la moitié de celle-ci, adjacente à l'extrémité distale de la tige, qui est obtenue en divisant en deux la longueur apparente de la tige lorsque observée perpendiculairement à son axe longitudinal. 10 L'étanchéité peut être obtenue avec la deuxième portion et la première portion permet de créer une rupture capillaire évitant qu'un surplus de produit ne soit emmené par l'applicateur lors de son retrait du récipient. La première portion est avantageusement convergente, notamment conique, de même que la deuxième. La pente de la première portion peut être comprise entre 10 et 35 15 degrés, notamment entre 20 et 25°, par exemple de l'ordre de 23°. La pente de la deuxième portion peut être comprise entre 0,5 et 9 degrés, par exemple entre 1 et 3°, notamment 2° environ. La pente de la deuxième portion peut être moins forte que celle de la première. Cela peut faciliter l'obtention d'un contact plus étendu axialement et, le cas échéant, l'obtention d'une meilleure étanchéité. 20 La deuxième portion peut venir au contact de la tige seulement. En variante, la deuxième portion vient au contact de l'embout applicateur seulement. En variante encore, la deuxième portion vient en contact avec les deux. Le manchon peut être ouvert inférieurement. La manchon peut être traversé par la tige ou l'embout applicateur. 25 Le col peut être fileté, et l'applicateur peut être agencé pour se visser sur ce col. D'autres moyens de fixation peuvent être prévus, par exemple un encliquetage de l'applicateur sur le col ou une retenue par friction. La tige peut être terminée par une portion distale de forme conique ou autrement effilée, ce qui peut faciliter l'obtention d'un contact étanche avec la deuxième 30 portion, le cas échéant. L'embout applicateur peut être fixé de diverses façons sur la tige. La tige peut être sertie sur l'embout applicateur. L'embout applicateur peut comporter une partie engagée dans un logement de la tige. L'extrémité distale de la tige peut ne pas dépasser l'extrémité distale du manchon lorsque l'applicateur est en place sur le récipient. La tige peut comporter un trou pour laisser échapper de l'air, notamment en cas de surpression, et faciliter le chargement par capillarité, le cas échéant. Ce trou peut déboucher dans le logement de la tige qui reçoit l'embout applicateur, et se positionner au-dessus d'une zone de contact du manchon avec la tige etlou l'embout applicateur. La dimension axiale de la deuxième portion peut être comprise entre 1 et 20 mm, notamment entre 4 et 6 mm, par exemple environ 5 mm. L'embout applicateur peut être élastiquement déformable, et se déformer de façon visible à l'utilisation pour tracer un trait sur les paupières. L'embout applicateur peut être réalisé avec une ou plusieurs pointes applicatrices, dont l'extrémité libre permet de tracer un trait. L'embout applicateur peut être 15 agencé pour tracer deux traits simultanément, le cas échéant. L'embout applicateur peut avoir ou non une forme symétrique de révolution. L'embout applicateur peut permettre de tracer un trait de largeur différente en fonction de son orientation relativement à la surface sur laquelle il se déplace. A cet effet, l'embout applicateur peut présenter une forme non symétrique de révolution. 20 La partie de préhension peut être ouverte, le cas échéant, à son extrémité proximale. Le montage de la partie de préhension sur le col peut ne pas assurer en soi une fermeture étanche vis-à-vis de l'extérieur, l'étanchéité étant obtenue grâce à la tige etlou à l'embout applicateur. Ainsi, une étanchéité peut être obtenue par exemple grâce à l'embout applicateur, la tige et/ou la partie de préhension. 25 L'applicateur peut être réalisé, hormis l'embout applicateur, dans une polyoléfine, par exemple du polypropylène. Le récipient et l'insert peuvent être réalisés tous deux dans une polyoléfine, par exemple dans la même matière, par exemple du polypropylène. L'insert peut ainsi ne pas être réalisé dans un élastomère. Le corps du récipient peut être réalisé dans une matière transparente. 30 La tige de l'applicateur peut être réalisée d'une seule pièce en matière thermoplastique, par exemple une polyoléfine, notamment PP ou PE, du PA, POM, PS ou PET. La partie de préhension ou la tige peut comporter un moyen d'étanchéité coopérant avec le col. Il peut s'agir d'une surface conique réalisée sur la tige ou la partie de préhension et venant en contact avec le col ou une jupe d'étanchéité. La tige peut comporter, au voisinage de son extrémité distale, un bourrelet 5 d'étanchéité s'appliquant sur le manchon, un tel bourrelet faisant par exemple de 0,5 à 1 mm d'épaisseur. La partie de préhension peut être réalisée avec une forme non symétrique de révolution et l'embout applicateur peut être fixé de façon angulairement repérée par rapport à la partie de préhension, notamment dans le cas où l'embout applicateur n'est pas lui- 10 même symétrique de révolution, ce qui est le cas par exemple lorsqu'il permet de tracer selon son orientation un trait fin ou un trait épais, un trait unique ou un trait multiple. La partie de préhension peut comporter un moyen de repérage du positionnement de l'applicateur relativement à la peau, par exemple un méplat. L'applicateur peut encore comporter un repère visuel tel qu'une forme ou un signe, renseignant l'utilisateur sur 15 l'orientation de l'embout applicateur. Le niveau du produit se situe de préférence sous le manchon, afin de réduire les risques de fuite en cas de surpression. Le manchon peut être dépourvu d'épaulement orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal du manchon. L'étanchéité peut se faire autrement que par appui axial de 20 la tige contre un tel épaulement. La tige de l'applicateur peut être dépourvue de rondelle rapportée, à la différence de la tige décrite dans EP 0 354 823 81. La tige peut présenter une section transversale qui peut être plus petite ou plus grande que la section de l'ouverture inférieure du manchon. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de 25 maquillage des paupières, dans lequel on utilise un dispositif tel que défini plus haut. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une coupe longitudinale, schématique, d'un dispositif de 30 conditionnement et d'application réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 représente un détail de la figure 1, les figures 3A à 3C sont des vues analogues à la figure 2 de variantes de réalisation, - les figures 4A à 4H représentent des variantes de réalisation de pointes applicatrices, la figure 4B étant une vue selon IV de la figure 4A, - les figures 5A à 5C illustrent des possibilités de fixation de la pointe applicatrice sur la tige de l'applicateur, les figures 6A à 6G représentent des variantes de réalisation de l'applicateur, la figure 6D étant une section transversale selon VI-VI de la figure 6C, la 7A représente une coupe longitudinale partielle d'une variante de réalisation d'un dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention, - la figure 7B représente isolément un récipient réalisé selon une variante de mise en oeuvre de l'invention, - la figure 7C est une section transversale, schématique, du corps du récipient de la figure 7B, la figure 8 représente une variante de réalisation de récipient, - la figure 9 représente une variante de réalisation de la partie distale de la tige de l'applicateur, et - la figure 10 représente en élévation une variante de dispositif. On a représenté à la figure 1 un dispositif 1 de conditionnement et d'application comportant un récipient 2 contenant un produit cosmétique P à appliquer, par exemple un eyeliner, et un applicateur 3 pouvant se fixer de façon amovible sur le récipient 2. L'applicateur 3 est séparé du récipient 2 lors de l'application du produit P. Le produit P est de préférence liquide, et peut contenir des pigments tels que des oxydes de fer ou du noir de carbone et un alcool ou un autre solvant, par exemple. Le récipient 2 comporte un corps 4, fermé inférieurement par un fond 6, et ouvert supérieurement. Le corps 4 est par exemple réalisé en une matière thermoplastique par injection ou injection soufflage. Un insert 1 est fixé dans l'ouverture supérieure du corps, par exemple par encliquetage. L'insert 10 peut comporter, comme illustré, une jupe tubulaire de fixation 11, qui coopère avec un relief 12 réalisé sur la surface intérieure du corps 14. La jupe l 1 peut par exemple comporter une gorge annulaire qui s'encliquète sur un bourrelet réalisé sur la surface intérieure du corps du récipient. L'insert 11 est réalisé avec un col 14 qui permet la fixation de l'applicateur 3 sur le récipient. Dans l'exemple illustré, le col 14 comporte un filetage extérieur 15 et l'applicateur 3 est agencé pour se visser sur ce filetage, comportant à cet effet une jupe de montage 37 filetée intérieurement. Le récipient 2 peut comporter, sur sa surface qui vient en regard de la jupe de montage I l de l'insert 10, des nervures axiales et la jupe de montage 11 peut comporter des rainures correspondantes, ou inversement, de façon à immobiliser en rotation l'insert 10 sur le corps 4. L'insert 10 peut encore, en variante, être soudé sur le récipient. L'insert 10 peut comporter une collerette 17 qui prend appui sur l'extrémité supérieure 18 du corps 4, comme illustré. L'insert 10 est réalisé, conformément à l'invention, avec un manchon intérieur 20, ouvert axialement à son extrémité inférieure. Le manchon 20 comporte deux portions successives 21 et 22 qui, dans l'exemple considéré, sont coniques autour de l'axe longitudinal X du récipient, divergeant vers je haut, faisant respectivement chacune des angles ai et a2 avec l'axe X en leur sommet, comme illustré à la figure 2. Les portions 21 et 22 s'étendent de façon espacée de la paroi latérale du corps 4. Ainsi, une gorge annulaire est formée entre le manchon 20 et le corps 4. Dans la variante illustrée à la figure 3C, le manchon comporte plus de deux portions successives de pentes différentes, par exemple trois portions 21, 22 et 25. La dernière portion 25 peut être sensiblement cylindrique de révolution d'axe X, comme illustré. On voit sur la figure 3C que la tige 32 peut venir en contact avec la deuxième portion 22 et que l'embout applicateur peut venir en contact avec le manchon, par exemple au niveau de la jonction entre les deuxième et troisième portions. La première portion 21 peut se raccorder, comme illustré, à une paroi transversale 23 de l'insert, à la base du col 14, qui s'étend perpendiculairement à l'axe X et définit à sa périphérie la collerette 17. La surface intérieure 24 de la première portion 21 peut s'étendre sans décrochement dans le prolongement de la surface intérieure du col 26, comme illustré. L'applicateur 3 comporte une partie de préhension 30, une tige 32 reliée du côté proximal à la partie de préhension 30 et portant du côté distal un embout applicateur 35. L'embout applicateur 35 sert à l'application du produit P et peut comporter un revêtement de flocage et/ou une ou plusieurs rainures capillaires destinées notamment à accroître la quantité de produit emmagasinée par l'applicateur et/ou à canaliser l'écoulement du produit P vers l'extrémité distale de l'embout applicateur. L'embout applicateur 35 comporte par exemple une pointe applicatrice unique, comme illustré à la figure 1. L'embout applicateur 35 peut comporter une mousse, un 10 feutre, un corps floqué, notamment un corps en PE, PVC ou PU. La tige 32 peut présenter à son extrémité distale un chanfrein 32a. Dans l'exemple de la figure 1, la tige 32 est rapportée sur la partie de préhension 30, comportant par exemple du côté proximal une jupe de montage 36 qui est emmanchée à force et/ou encliquetée dans un logement adapté de la partie de préhension 15 30. La surface intérieure 24 de la première portion 21 peut être dépourvue de tout relief formant saillie, sur sa surface radialement intérieure qui fait face à la tige 32. Un changement de pente est formé, sans décrochement, à la jonction 29 des première et deuxième portions 21, 22. 20 L'embout applicateur 35 vient, dans l'exemple considéré, au contact de la surface intérieure 40 de la deuxième portion 22. La tige 32 vient, dans l'exemple considéré, en appui avec la surface intérieure 40 de la deuxième portion 22. La surface intérieure 24 de la première portion 21 ne vient pas, quant à elle, en 25 contact avec la tige 32. On peut voir sur la figure 1 que l'extrémité distale 32b de la tige 32 ne dépasse pas vers le bas du manchon 20, à la différence de l'embout applicateur 35. Dans des variantes non illustrées, c'est seulement la tige 32 ou l'embout applicateur 35 qui vient en contact étanche avec la surface intérieure 40 de la deuxième 30 portion. Le niveau du produit dans le récipient, lorsque ce dernier repose sur une surface plane horizontale, peut ne pas atteindre l'embout applicateur, ce qui peut réduire le risque de fuite. de produit en cas de surpression dans le récipient. Le niveau du produit reste de préférence en deçà également de l'extrémité distale du manchon 20. L'appui entre l'embout applicateur 35 et/ou la tige 32 et la deuxième portion 22 permet de réaliser une fermeture qui évite l'écoulement du produit dans l'espace 43 formé entre la tige 32 et le manchon 20, quand le récipient est fermé. La pente a2 peut être supérieure à a1.comme illustré à la figure 2 Dans une variante, telle qu'illustrée à la figure 3A, l'angle al est supérieur à l'angle a2. La pente ai ou a2 est définie comme étant le demi-angle au sommet du cône dont la génératrice engendre la surface intérieure 40 ou 24, respectivement. L'écart e entre la tige 32 et la surface intérieure 24 de la première portion 21, lorsque l'applicateur est en place sur le récipient, peut être partout supérieur ou égal à 0,5 mm. La dimension axiale li de la première portion 21 est par exemple supérieure à la dimension axiale 12 de la deuxième portion 22. On a par exemple 12 compris entre 1 et 20 15 mm, notamment 4 et 6 mm, par exemple 5 mm. La deuxième portion 22 peut, comme illustré à la figure 2, venir en contact avec l'embout applicateur 35 par son extrémité distale 46. L'embout applicateur 35 peut aussi venir au contact de la deuxième portion 22 sur une hauteur d mesurée selon l'axe X plus importante, comme illustré à la figure 3A. 20 Quelle que soit la forme de réalisation du manchon intérieur 20 et de l'embout applicateur 35, on peut avoir par exemple une hauteur de contact d entre l'embout applicateur 35 et la deuxième portion 22 allant de 0,2 à 5 mm. L'embout applicateur 35 peut comporter une portion conique 50 ayant même pente que la deuxième portion 22, de façon à permettre que le contact ait lieu sur une 25 distance relativement importante. On a illustré à la figure 3B la possibilité pour l'embout applicateur 35 de venir au contact de la surface intérieure 40 de la deuxième portion 22 par une portion 55 adjacente à la tige 32. Cela peut permettre de créer un espace annulaire 56 entre l'embout applicateur 35 et le manchon intérieur 20, dans lequel peut s'accumuler du produit P avant 30 le retrait de l'applicateur. On a également illustré à la figure 3B la possibilité pour la deuxième portion 22 de ne pas être conique mais d'avoir une surface intérieure 40 qui est par exemple cylindrique de révolution autour de l'axe X. La tige 32 de l'applicateur peut présenter, comme illustré à la figure 3A, une section transversale plus grande que l'ouverture inférieure de la deuxième portion 22, voire plus grande que la section intérieure du manchon à la jonction des première et deuxième portions. La tige 32 peut aussi présenter une section inférieure, comme illustré à la figure 3B. Sur cette dernière, on voit que la section de la tige est plus petite que l'ouverture inférieure du manchon. On peut réaliser l'embout applicateur 35 avec diverses formes, et par exemple comme illustré à la figure 4C, avec une forme conique, de révolution autour de l'axe X. On peut encore, comme illustré aux figures 4A et 4B, réaliser l'embout applicateur 35 avec une tête 60 qui est aplatie selon un plan S qui est parallèle au plan de la figure 4A, ayant par exemple une épaisseur w mesurée perpendiculairement à ce plan qui est constante sur une distance non nulle le long de l'axe X. Lorsque la tête 60 est observée perpendiculairement au plan S, comme sur la figure 4A, l'embout applicateur peut présenter un rétreint 62 entre sa portion 64 de raccordement à la tige 32 et la tête 60, laquelle présente par exemple une forme passant par un maximum de largeur s. On peut encore réaliser l'embout applicateur avec une fourche 67 à son extrémité, comme illustré à la figure 4D. D'autres exemples d'embouts applicateurs à pointes multiples sont décrits dans EP 1 336 353 Al. On a représenté à la figure 4E un exemple d'embout applicateur 35 comportant une pointe applicatrice floquée. L'embout applicateur 35 peut encore comporter une pointe applicatrice 25 comportant un faisceau de fibres, comme illustré à la figure 4F, notamment une pointe feutre. L'extrémité distale de l'embout applicateur peut présenter une forme générale biseautée, comme illustré à la figure 4G. Cette forme biseautée peut notamment être obtenue par le biais de plusieurs excroissances de longueur décroissante, comme illustré, 30 ou en variante par une pointe applicatrice unique, dont la face d'extrémité est biseautée. Le logement 49 de la tige 32 recevant l'embout applicateur 35 peut comporter, comme illustré à la figure 4H, un évent 39 qui peut par exemple déboucher, comme représenté, en regard de la partie de l'embout applicateur 35 insérée dans la tige. Dans une variante non illustrée, l'évent 39 débouche dans une partie du logement 49 qui se situe au-dessus de l'embout applicateur 35. La présence de l'évent 39 peut notamment permettre à de l'air de s'échapper en cas de surpression à l'intérieur du récipient, notamment en cas de contact étanche entre la portion de tige 32 située sous l'évent 39 et le manchon 20. L'air peut éventuellement circuler à travers l'embout applicateur lorsque la porosité de celui-ci le permet ou à travers un jeu de montage existant entre l'embout applicateur et le logement de la tige qui le reçoit. Le montage de l'embout applicateur 35 sur la tige 32 peut s'effectuer de diverses façons sans que l'on sorte du cadre de la présente invention. On peut par exemple, comme illustré à la figure 5A, réaliser l'embout applicateur 35 avec une partie de montage 70 insérée dans un logement 71 de la tige 32. La tige 32 peut être matricée dans sa partie se superposant à la partie de montage 70 de façon à former un rétreint 73 participant au maintien de l'embout applicateur 35 sur la tige 32. On peut encore surmouler l'embout applicateur 35 sur un relief d'accrochage 76 formé à l'extrémité de la tige 32, comme illustré à la figure 5B. La tige 32 peut être creuse et l'embout applicateur peut comporter une partie arrière épaulée 80 venant en appui contre un épaulement 81 à proximité de l'extrémité distale de la tige 32. L'embout applicateur 35 peut encore être collé, soudé ou agrafé sur la tige 32. L'embout applicateur 35 peut être réalisé avec un revêtement de flocage 90 ou sans revêtement de flocage, en fonction notamment du maquillage que l'on cherche à réaliser. On a représenté aux figures 6A à 6G des variantes de réalisation de l'applicateur. Dans l'exemple de la figure 6A, la tige 32 est réalisée de façon monolithique par moulage de matière avec la partie de préhension 30 ainsi qu'avec une lèvre annulaire d'étanchéité 92, venant s'appliquer sur la surface radialement intérieure du col du récipient, et avec une jupe de montage 93 filetée intérieurement, configurée pour se visser sur le col 14. On voit que, comme illustré, la tige 32 peut s'étendre sur plus de la moitié de la longueur de la partie de préhension et que la tige peut se raccorder à la partie de préhension à proximité de l'extrémité proximale de celle-ci. La tige 32 peut se raccorder à la partie de préhension 30 au voisinage de l'extrémité proximale 94 de celle-ci. On peut réaliser la partie de préhension 30 avec au moins un ajour 100, comme illustré à la figure 6B. On peut encore réaliser la partie de préhension 30 avec une ou plusieurs ailettes 102, comme illustré aux figures 6C et 6D. On peut réaliser la partie de préhension 30 avec des nervures ou décrochements, comme illustré à la figure 6E notamment, afin d'éviter une épaisseur de matière trop grande. On peut réaliser la tige 32 avec un moyen d'étanchéité 110, comme illustré à la figure 6F. Ce moyen d'étanchéité 110 comporte par exemple une surface conique, comme illustré, laquelle peut par exemple s'appliquer de façon étanche contre le col du récipient. La tige 32 peut être réalisée avec un rétreint 120, comme illustré à la figure 6G, lequel peut conférer plus de flexibilité à la tige 32 lors de l'application. Ce rétreint peut être un aplatissement de la tige dans une direction, afin de conférer plus de flexibilité à la tige dans cette direction, sans changer la flexibilité de la tige dans une direction perpendiculaire. En variante, le rétreint 120 est formé par une gorge annulaire qui accroit la flexibilité de la tige 32 dans toutes les directions. On peut réaliser, comme illustré à la figure 7A, le récipient avec des nervures 105 transversales à l'axe longitudinal X. On peut réaliser des nervures similaires 106 sur l'applicateur 3. L'insert 10 peut être utilisé en étant fixé sur des corps 4 de formes différentes. On peut ainsi réaliser une économie d'échelle en fabriquant un même insert pour des récipients de formes différentes. Le corps 4 peut comporter une série d'ailettes 108 radiales, comme illustré aux figures 7B et 7C. On a illustré à la figure 8 la possibilité de réaliser le manchon 20 d'une seule pièce par moulage de matière avec le corps 4. Dans ce cas, le récipient peut comporter un fond 6 rapporté sur le corps 4 et fixé sur celui-ci par exemple par encliquetage, soudure, collage ou vissage, entre autres possibilités. La tige 32 de l'applicateur peut comporter, _ comme illustré à la figure 9, un bourrelet annulaire 32d destiné à venir au contact de la deuxième portion 22 du manchon, par exemple de façon étanche. Le bourrelet 32d peut par exemple faire saillie sur une épaisseur e comprise entre 0,5 et 1 mm, par rapport à la surface adjacente de la tige 32, qui peut être cylindrique de révolution. Un ensemble formé d'un applicateur et d'un insert peut être monté sur un récipient de façon amovible et le récipient peut être remplacé après épuisement du produit par un nouveau récipient plein, ayant la même esthétique ou non. L'applicateur peut encore être réutilisé, en variante, sur un nouveau récipient après épuisement du produit contenu dans le récipient initial. De nombreuses formes sont possibles pour le récipient et l'applicateur. La surface enveloppe du récipient peut présenter une forme ayant un rétrécissement à mi-hauteur, comme illustré à la figure 10. L'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés. On peut combiner entre elles des caractéristiques issues des variantes de réalisation décrites ci-dessus, au sein d'exemples non illustrés. L' expression � comportant un � doit être comprise comme étant synonyme de � comportant au moins un �, sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique (P), comportant : un applicateur (3) comportant : une tige (32), un embout applicateur (35) porté par la tige (32), un récipient (2) contenant le produit à appliquer, comportant : - un corps (4), - un col extérieur (14) servant à la fixation de l'applicateur (3) sur le récipient (2), - un manchon intérieur (20) réalisé d'une seule pièce par moulage de matière avec le col, comportant des première (21) et deuxième (22) portions s'étendant consécutivement en rapprochement du fond (6) du récipient, avec un changement de pente entre les deux portions, la première portion (21) s'étendant sans contact avec la tige (32) et la deuxième portion (22) venant en contact étanche avec l'un au moins de l'embout applicateur (35) et de la moitié distale de la tige (32), lorsque l'applicateur est en place sur le récipient. 2. Dispositif selon la revendication 1, la première portion (21) étant conique. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, la deuxième portion (22) étant conique. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la deuxième portion (22) venant au contact avec la tige (32). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la deuxième portion (22) venant au contact avec l'embout applicateur (35). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le col (14) étant fileté. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la tige (32) étant terminée par une portion distale (32a) de forme conique. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'extrémité distale (32b) de la tige ne dépassant pas l'extrémité distale du manchon (20) lorsque l'applicateur est en place sur le récipient. 9. Dispositif selon la revendication 2, la pente (ai) de la première portion (21) 5 étant comprise entre 10 et 35 degrés, notamment de l'ordre de 23°. 10. Dispositif selon la revendication 3, la pente (a2) de la deuxième (22) portion étant comprise entre 0,5 et 9 degrés, notamment de l'ordre de 2°. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la dimension axiale (12) de la deuxième portion (22) étant comprise entre 1 et 20 mm. 10 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, la tige (32) se raccordant à une partie de préhension (30) de l'applicateur, réalisée d'une seule pièce avec une jupe de montage (93) agencée pour se fixer sur le col, la tige (32) s'étendant sur plus de la moitié de la longueur de la partie de préhension. 13. Dispositif selon la revendication 12, la tige (32) se raccordant à la partie de 15 préhension à proximité de l'extrémité proximale de celle-ci. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le produit (P) étant un eye-liner ou un produit de tatouage. 15. Procédé de maquillage des paupières, dans lequel on utilise un dispositif tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes pour tracer un trait sur les 20 paupières.