Brevet FR2943841A1 — publié le 20101001

CONTACTEUR ÉLECTROMAGNÉTIQUE ARRIÈRE PLAN DE L'INVENTION 1. Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un contacteur électromagnétique effectuant une commutation d'un courant fourni à un dispositif électrique de charge, tel qu'un moteur électrique, et en particulier à un contacteur électromagnétique ayant un électro-aimant en courant continu avec un élément amagnétique de structure monté entre un noyau mobile et un noyau fixe. 2. Arrière plan technologique Un contacteur électromagnétique est un dispositif ayant un noyau fixe, un noyau mobile disposé à l'opposé du noyau fixe et une bobine disposée autour de la périphérie du jambage principal du noyau fixe contenu dans une enveloppe isolante. Lorsque la bobine est excitée pour faire que le noyau mobile soit attiré vers le noyau fixe, un contact mobile et un contact fixe sont reliés électriquement. Dans un contacteur électromagnétique ayant un électro-aimant en courant continu avec un élément amagnétique de structure monté entre un noyau mobile et un noyau fixe, comme décrit dans JP-A-10-188725, l'élément amagnétique de structure est adjoint à la surface d'extrémité de fond du noyau mobile opposée à la surface d'extrémité de sommet du noyau fixe pour empêcher le noyau mobile d'être attiré vers le noyau fixe par un magnétisme résiduel dû à l'aimantation retenue dans le noyau fixe même après que l'excitation de la bobine a été arrêtée. L'élément amagnétique de structure adjoint à la surface d'extrémité de fond du noyau mobile décrit dans JP-A-10-188765 est celui représenté dans chacune des Figures 7A à 7C. La Figure 7A est une vue en perspective représentant une plaque 2 amagnétique comme élément amagnétique de structure munie d'une seule pièce 2a de couverture recouvrant toute la surface de fond du noyau 1 mobile et deux parties 2b coopérant chacune avec la partie supérieure du noyau 1 mobile. La Figure 7B est une vue en perspective représentant une plaque 3 amagnétique en tant qu'élément amagnétique de structure sous la forme d'un cadre entourant la face latérale périphérique du noyau 1 mobile. Le noyau 1 mobile et la plaque 3 amagnétique sont maintenus entre des ressorts 4 d'amortissement disposés chacun sur la face supérieure du noyau 1 mobile et une broche 6 de couplage qui traverse la face de fond du noyau 1 mobile. La Figure 7C est une vue en perspective représentant une plaque 5 amagnétique en tant qu'élément amagnétique de structure sous la forme d'une plaque plate collée sur la face de fond du noyau 1 mobile par un adhésif isolant. Document de Brevet 1 JP-A-10-188765. Mais le contacteur électromagnétique doté de chacune des plaques 2, 3 et 5 amagnétiques décrites dans JP-A-10-188765 pose un problème de coût du produit. En effet, chacune des plaques 2 et 3 amagnétiques représentées aux Figures 7A et 7B respectivement est un élément de structure ayant une forme plus compliquée que la forme de l'élément 5 amagnétique représenté à la Figure 7C prévu sous la forme d'un élément de structure en plaque plate, ce qui donne un prix unitaire élevé de l'élément, en sorte que cela peut augmenter le coût du contacteur électromagnétique. En outre, la plaque 5 amagnétique représentée à la Figure 7C demande davantage de temps pour la coller sur le noyau 1 mobile en utilisant un adhésif, ce qui augmente les hommes-heures de travail en augmentant ainsi le coût de produit du contacteur électromagnétique. C'est pourquoi l'invention vise un élément amagnétique de structure ayant une forme simple et aussi à réduire les hommes-heures de travail en adjoignant l'élément amagnétique de structure sur la face de fond d'un noyau mobile, pour procurer ainsi un contacteur électromagnétique dans lequel on peut réduire le coût du produit. RÉSUMÉ DE L'INVENTION L'invention a donc pour objet un contacteur électromagnétique comprenant un noyau fixe, une bobine disposée autour du noyau fixe, un porte-pièce mobile monté de manière mobile en direction du noyau fixe, un noyau mobile couplé à une extrémité du porte-pièce mobile à proximité du noyau fixe afin d'être attiré vers le noyau fixe par l'excitation de la bobine et un élément amagnétique de structure disposé sur le noyau mobile du côté faisant face au noyau fixe. Dans le contacteur électromagnétique, l'élément amagnétique de structure est préparé sous la forme d'un élément de structure à plaque plate ayant une grande rigidité à la flexion, l'élément amagnétique de structure étant disposé de manière à être mis sur la surface du noyau mobile, cette surface faisant face au noyau fixe, et l'élément amagnétique de structure et le noyau mobile sont maintenus entre un ressort d'amortissement et une broche de couplage, le ressort d'amortissement étant contenu dans le porte-pièce mobile et butant sur la face arrière du noyau mobile ne faisant pas face au noyau fixe et la broche de couplage traversant l'élément amagnétique de structure en ayant ses deux extrémités coopérant avec une paire de jambages respectivement du porte-pièce mobile prévus du côté faisant face au noyau fixe. Suivant l'invention, une plaque amagnétique est, en tant qu'élément amagnétique de structure, un élément de structure à plaque plane mis sur le noyau mobile. Cela rend possible de fixer le prix unitaire de la plaque amagnétique plus bas par rapport à celui des plaques amagnétiques antérieures ayant des formes compliquées ce qui rend possible une réduction du coût du produit du contacteur électromagnétique. En outre, la plaque amagnétique mise sur la face de fond du noyau mobile suivant l'invention forme une structure dans laquelle la plaque amagnétique est maintenue ensemble avec le noyau mobile entre le ressort d'amortissement et la broche de couplage qui traverse la plaque amagnétique en ayant deux extrémités de la broche qui coopèrent avec une paire de jambages du porte-pièce respectivement. Cela élimine le besoin de coller la plaque amagnétique sur le noyau mobile en réduisant les hommes-heures de travail nécessaires pour assembler le contacteur électromagnétique, ce qui permet de réduire le coût du produit du contacteur électromagnétique. En outre, dans le contacteur électromagnétique suivant l'invention, la plaque amagnétique est dotée d'un guidage qui restreint le déplacement de la plaque amagnétique vers le côté du porte-pièce mobile le long de la surface du noyau mobile. Une force de percussion appliquée sur une plaque amagnétique lorsque la plaque amagnétique bute sur le noyau fixe, alors que le noyau mobile est attiré vers le noyau fixe, agit aussi dans la direction le long de la face de fond du noyau mobile. Cela fait en général qu'une plaque amagnétique sans être collée sur un noyau mobile se déplace dans la direction le long de la face de fond du noyau mobile et recommence à entrer en collision avec le porte-pièce mobile et une paire de jambages du porte-pièce. Les collisions se traduisent par une usure éventuelle ou un endommagement éventuel du porte-pièce mobile et d'une paire de jambages du porte-pièce. Mais la plaque amagnétique suivant l'invention est dotée du guidage par lequel les déplacements de la plaque amagnétique vers le porte-pièce mobile et vers une paire de jambages du porte-pièce sont restreints pour empêcher la plaque amagnétique d'entrer en collision avec le porte-pièce mobile et avec une paire de jambages du porte-pièce. On peut ainsi empêcher l'usure ou l'endommagement du porte-pièce mobile et d'une paire de jambages du porte-pièce. En outre, dans le contacteur électromagnétique suivant l'invention, le guidage est formé d'une paire de protubérances formées chacune de manière à faire saillie à l'extérieur du bord de la plaque amagnétique et entourant le côté intérieur de paroi de chacune d'une paire des jambages avec un léger jeu prévu à partir de la paroi intérieure. Suivant l'invention, les protubérances, chacune d'entre elles étant formées de manière à faire saillie à l'extérieur du bord de la plaque amagnétique et entourant le côté intérieur de paroi de chacune d'une paire des jambages avec un léger jeu prévu à partir de la paroi intérieure, limitent les déplacements de la plaque amagnétique vers le porte-pièce mobile et vers une paire de jambages du porte-pièce en empêchant la plaque amagnétique d'entrer en collision avec le porte-pièce mobile et avec une paire des jambages du porte-pièce. On peut empêcher ainsi par une structure simple l'usure ou l'endommagement du porte-pièce mobile et d'une paire de jambages du porte-pièce. Dans le contacteur électromagnétique suivant l'invention, une plaque amagnétique en tant qu'élément amagnétique de structure est un élément de structure à plaque plate mis sur le noyau mobile. Cela permet que le prix unitaire de la plaque amagnétique soit plus bas que celui des plaques amagnétiques antérieures ayant des formes compliquées, ce qui rend possible une réduction du coût de produit du contacteur électromagnétique. En outre, la plaque amagnétique mise sur la face de fond du noyau mobile suivant l'invention forme une structure dans laquelle la plaque amagnétique est maintenue ensemble avec le noyau mobile entre le ressort d'amortissement et la broche de couplage qui traverse la plaque amagnétique en ayant deux extrémités de la broche qui coopèrent avec une paire des jambages du porte-pièce respectivement. Cela élimine le besoin de coller la plaque amagnétique sur le noyau mobile en réduisant les hommes-heures de travail nécessaires pour assembler le contacteur électromagnétique ce qui permet une réduction du coût de produit du contacteur électromagnétique. DESCRIPTION SUCCINCTE DES DESSINS La Figure 1 est une vue en coupe représentant un mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention dans un état ouvert ; la Figure 2 est une vue en coupe représentant un mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention dans un état fermé ; la Figure 3 est une vue en perspective éclatée représentant des éléments de structure pour coupler un noyau mobile et un élément de structure amagnétique sur le fond d'un porte-pièce mobile dans le mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention ; la Figure 4 est une vue en perspective représentant le noyau mobile et l'élément de structure amagnétique couplé sur le fond du porte-pièce mobile dans le mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention ; la Figure 5 est une vue en plan du fond représentant le noyau mobile disposé sur le fond du porte-pièce mobile dans le mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention ; la Figure 6 est une vue en plan du fond représentant l'élément de structure amagnétique couplé au fond du porte-pièce mobile dans le mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention ; et les Figures 7A à 7C sont des vues en perspective représentant chacune une structure de couplage d'un noyau mobile et d'un élément de structure amagnétique d'un contacteur électromagnétique antérieur. DESCRIPTION DU MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ Dans ce qui suit, on expliquera en détail en se reportant aux dessins annexés un mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention, à savoir un contacteur électromagnétique ayant un électro- aimant en courant continu avec un élément de structure amagnétique monté entre un noyau mobile et un noyau fixe. La Figure 1 est une vue en coupe représentant un mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention dans un état ouvert et la Figure 2 est une vue en coupe représentant un mode de réalisation du contacteur électromagnétique suivant l'invention dans un état fermé. Des éléments de structure extérieurs du contacteur électromagnétique sont formés d'un boîtier 11 inférieur en matériau isolant, d'un boîtier 12 supérieur en matériau isolant monté sur la partie supérieure du boîtier 11 inférieur et d'un couvercle 13 d'extinction d'arc en matériau isolant monté sur le boîtier 12 supérieur de manière à recouvrir l'ouverture supérieure du boîtier 12 supérieur. À la paroi supérieure du boîtier 11 inférieur est fixée une pluralité de paires de contacteurs 15 et de blocs 16 de borne, les blocs 16 de borne étant sortis du boîtier 11 inférieur. Des contacts 14 fixes sont prévus sur chacun des contacteurs 15 fixes. En montant le boîtier 12 supérieur sur le boîtier 11 inférieur, les contacts 14 fixes sont contenus dans l'espace intérieur du boîtier 12 supérieur. Un électro-aimant 17 est contenu dans l'espace inférieur du boîtier 11 inférieur. L'électro-aimant 17 est doté d'un noyau 20 fixe, de deux bobines 21 et d'un noyau 27 mobiles qui seront expliqués ultérieurement. Le noyau 20 mobile est formé de deux jambages 18 principaux et d'une culasse 19 réunie aux extrémités de fond des jambages 18 principaux. Les deux bobines 21 sont enroulées autour de leur mandrin 21a respectif en entourant respectivement les deux jambages 18 principaux. L'extrémité du conducteur partant des bobines 21 est connectée électriquement à une bande 22 formant borne de bobine prévue à l'extérieur du boîtier 11 inférieur. Une section 23 de contact est contenue en outre 10 dans l'espace supérieur du boîtier 11 inférieur et dans l'espace intérieur du boîtier 12 supérieur. La section 23 de contact est dotée d'un porte-pièce 24 mobile, de contacteurs 26 mobiles, de contacts 29 fixes, du noyau 27 mobile, de l'électro- 15 aimant 17 et d'un ressort 28 de rappel. Le porte-pièce 24 mobile est monté de manière à se déplacer vers le haut et vers le bas tout en étant guidé par une ouverture 11a rectangulaire de guidage prévue dans la paroi supérieure du boîtier 11 inférieur en allant en direction de 20 l'intérieur du boîtier 11 inférieur. Les contacteurs 26 mobiles sont couplés à la partie supérieure du porte-pièce 24 mobile pour faire face aux contacteurs 15 fixes par le dessus. Les contacts 29 mobiles sont prévus sur les contacteurs 26 mobiles en leurs positions respectives 25 opposées aux contacts 14 fixes. Le noyau 27 mobile de l'électro-aimant 17 est couplé à la partie inférieure du porte-pièce 24 mobile pour faire face à la face d'extrémité supérieure du noyau 20 fixe par le dessus. Le ressort 28 de rappel est disposé entre l'extrémité 30 supérieure de la bobine 21 et le porte-pièce 24 mobile. En outre, le ressort 28 de rappel applique toujours au porte-pièce 24 mobile une force élastique vers le haut, qui tend à séparer le porte-pièce 24 mobile du noyau 20 fixe. En même temps que cela, il est prévu dans le porte-pièce 24 mobile un ressort 25 de contact pour appliquer une force élastique vers le haut au porte- pièce 24 mobile se déplaçant vers le bas. La Figure 3 est une vue en perspective éclatée représentant des éléments de structure pour coupler le noyau 27 mobile et une plaque 35 amagnétique sur le fond du porte-pièce 24 mobile dans le contacteur 10 électromagnétique en tant que mode de réalisation suivant l'invention, la Figure 4 étant une vue en perspective représentant le noyau 27 mobile et la plaque 35 amagnétique couplés sur le fond du porte-pièce 24 mobile dans le contacteur électromagnétique en tant que mode de réalisation suivant l'invention, la Figure 5 étant une vue en plan représentant le noyau 27 mobile disposé sur le fond du porte-pièce 24 mobile du contacteur 10 électromagnétique en tant que mode de réalisation suivant l'invention et la Figure 6 est une vue en plan du fond représentant la plaque 35 amagnétique couplée au fond du porte-pièce 24 mobile dans le contacteur 10 électromagnétique en tant que mode de réalisation suivant l'invention. Comme représenté à la Figure 3 et à la Figure 5, dans la partie inférieure du porte-pièce 24 mobile sont formés un cadre 30 rectangulaire et une paire de jambages 31 et 32 du porte-pièce. Le cadre est formé de manière à entourer la périphérie et la face supérieure du noyau 27 mobile en ayant une forme extérieure d'une plaque à peu près rectangulaire. Une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce sont formés de manière à faire saillie vers le bas à partir des parties médianes d'une paire de grands côtés du cadre 30 respectivement. Une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce ont sur leurs côtés de paroi intérieure des indentations 31a et 32a de coopération formées respectivement, chacune étant découpée en une forme en U auxquelles la périphérie de chaque extrémité d'une broche 39 de couplage d'un élément de structure cylindrique plein est adaptée. Les jambages 31 et 32 du porte-pièce ont en outre des ouvertures 33 circulaires d'insertion de la broche qui sont formées dans leurs parois extérieures pour l'indentation 31a et 32a de coopération respectivement. En outre, une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce ont des espaces 31b et 32b adjoints de butée qui sont formés respectivement et dont les extrémités de fond sont ouvertes. De plus, comme représenté à la Figure 3, dans le cadre 30 sont disposés des ressorts 34 d'amortissement qui butent sur la face supérieure du noyau 27 mobile. La plaque 35 amagnétique est mise sur la face de fond du noyau 27 mobile. Le noyau 27 mobile sur lequel la plaque 35 amagnétique est mise est supporté par la broche 39 de couplage insérée par l'ouverture 33 d'insertion de la broche dans l'un ou l'autre des jambages 31 ou 32 du porte-pièce, est mise en coopération avec les indentations 31a et 32a prévues entre une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce. Le noyau 27 mobile et la plaque 35 amagnétique sont ainsi couplés au fond du porte-pièce 24 mobile tout en étant maintenus entre les ressorts 34 d'amortissement et la broche 39 de couplage qui traverse la partie à peu près médiane de la face de fond de la plaque 35 amagnétique (voir la Figure 4). Dans chacun des espaces 31b et 32b adjoints de butée expliqués ci-dessus prévus dans une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce respectivement comme représenté à la Figure 6 une butée en un matériau de structure élastique, tel que du caoutchouc, est adaptée pour empêcher la broche 39 de couplage de tomber. La plaque 35 amagnétique est un élément de structure de plaque plate en un métal amagnétique, tel que le laiton, un bronze au phosphore ou un acier inoxydable ou une matière plastique rigide, ayant une épaisseur qui peut empêcher le noyau 27 mobile d'être attiré vers le noyau 20 fixe par du magnétisme résiduel dû à l'aimantation retenue dans le noyau 20 fixe et ayant une grande rigidité en flexion. La plaque 35 amagnétique est conformée en une plaque de forme rectangulaire ayant à peu près la même forme que la plaque de fond du noyau 27 mobile (voir la Figure 5). Comme représenté à la Figure 6, un guidage est prévu dans la section médiane de chacun d'une paire de grands côtés de la plaque 35 amagnétique suivant le mode de réalisation. Le guidage entoure le côté de la paroi intérieure de chacune d'une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce, en limitant ainsi le déplacement relatif de toute la plaque 35 amagnétique par rapport à une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce. La plaque 35 amagnétique a ainsi une paire de protubérances 36a et 36b formées sur son grand côté du côté du jambage 31 du porte-pièce et une paire de protubérances 37a et 37b formées sur son grand côté du côté du jambage 32 du porte-pièce. Les protubérances 36a et 36b entourent une paroi 31c intérieure du côté gauche de l'indentation 31a du jambage 31 du porte-pièce et une paroi 31d intérieure du côté droit de l'indentation 31a avec un léger jeu prévu à partir des parois 31c et 31d intérieures respectivement. En outre, les protubérances 37a et 37b entourent une paroi 32c intérieure du côté droit de l'indentation 32a du jambage 32 du porte-pièce et une paroi 32d intérieure du côté gauche de l'indentation 32a avec un léger jeu prévu à partir des parois 32c et 32d intérieures respectivement. Une section dans laquelle une paire des protubérances 36a et 36b est à proximité immédiate des parois 31C et 31d intérieures correspond au guidage décrit ci-dessus et une section dans laquelle une paire des protubérances 37a et 37b est à proximité immédiate des parois 32C et 32d intérieures correspond au guidage décrit ci-dessus. 10 On expliquera dans ce qui suit le fonctionnement du contacteur 10 électromagnétique suivant le mode de réalisation en se reportant à la Figure 1 et à la Figure 2. Une pluralité de blocs 16 de borne représentés à 15 la Figure 1 et à la Figure 2 sont connectés électriquement à une source de courant qui n'est pas illustrée et à des dispositifs électriques de charge d'un circuit principal. Dans un état ouvert (OFF) représenté à la 20 Figure 1, il n'y a pas de continuité entre chacune d'une pluralité de paires des contacteurs 15 fixes. Dans cet état, l'excitation de la bobine 21 de l'électro-aimant 17 fait que le noyau 27 mobile est attiré vers la face d'extrémité supérieure du jambage 18 principal du 25 noyau 20 fixe, la force d'attraction magnétique agissant entre le noyau 27 mobile et le noyau 20 fixe surmontant la force élastique du ressort 28 de rappel. C'est pourquoi, comme représenté à la Figure 2, le porte- pièce 24 mobile se déplace vers le bas de sorte que la 30 plaque 35 amagnétique mise sur la face de fond du noyau 27 mobile bute sur la face d'extrémité supérieure du jambage 18 principal. Cela fait que les contacteurs 26 mobiles se déplacent vers le bas pour amener les contacts 29 mobiles en contact avec les contacts 14 fixes, le ressort 25 de contact étant comprimé. On court-circuite ainsi une pluralité de paires des contacteurs 15 fixes par les contacteurs 26 mobiles pour mettre le contacteur 10 électromagnétique dans un état fermé (ON). À la suite de cela, une interruption de l'excitation de la bobine 21 du contacteur 10 électromagnétique en l'état fermé (ON) fait que le noyau 27 mobile se déplace vers le haut sous l'effet de la force élastique du ressort 28 de rappel. En même temps, les contacteurs 26 mobiles couplés à la partie supérieure du porte-pièce 24 mobile se déplacent vers le haut pour séparer les contacts 29 mobiles des contacts 14 fixes en ouvrant les contacts. Dans ce cas, même si l'excitation de la bobine 21 est interrompue, il existe du magnétisme résiduel dû à l'aimantation conservée dans le noyau 20 fixe. Néanmoins, la plaque 35 amagnétique prévue entre le contact 20 fixe (la face d'extrémité supérieure du jambage 18 principal) et le noyau 27 mobile peut réduire la force d'attraction agissant sur le noyau 27 mobile en raison du magnétisme résiduel. Il s'ensuit que par la force élastique seulement du ressort 28 de rappel, le noyau 27 mobile se déplace normalement vers le haut. On donnera dans ce qui suit une explication sur les fonctionnements et les effets des éléments de structure formant le contacteur 10 électromagnétique suivant le mode de réalisation. La plaque 35 amagnétique dans le mode de réalisation est un élément de structure à plaque plate mis sur la face de fond du noyau 27 mobile. Cela permet d'abaisser le prix à l'unité de la plaque 35 amagnétique par rapport à celui des plaques amagnétiques antérieures ayant des formes compliquées, ce qui peut réduire le coût du produit du contacteur 10 électromagnétique. En outre, la plaque 35 amagnétique mise sur la face de fond du noyau 27 mobile du mode de réalisation forme une structure dans laquelle la plaque 35 amagnétique est maintenue ensemble avec le noyau 27 mobile entre le ressort 34 d'amortissement butant sur la face supérieure du noyau 27 mobile et la broche 39 de couplage traversant la plaque 35 amagnétique en ayant les deux extrémités de la broche 39 coopérant avec une paire de jambages 31 et 32 du porte-pièce respectivement. Cela élimine le besoin du travail de collage de la plaque 35 amagnétique sur le noyau 27 mobile en réduisant les hommes-heures de travail nécessaires pour assembler le contacteur 10 électromagnétique ce qui permet de réduire le coût du produit du contacteur 10 électromagnétique. En outre, une force due à un choc appliqué sur la plaque 35 amagnétique lorsque la plaque 35 amagnétique bute sur la face d'extrémité supérieure du jambage 18 principal du noyau 20 fixe alors que le noyau 27 mobile est attiré vers le noyau 20 fixe agit aussi dans la direction le long de la face de fond du noyau 27 mobile. Cela fait d'une manière générale que la plaque 35 amagnétique sans être collée au noyau 27 mobile se déplace dans la direction le long de la face de fond du noyau 27 mobile et a sans cesse des collisions avec le cadre 30 du porte-pièce 24 mobile et la paire de jambages 31 et 32 du porte-pièce. Les collisions se traduisent par une usure ou un endommagement possible du cadre 30 et d'une paire de jambages 31 et 32 du porte- pièce. Mais la plaque 35 amagnétique suivant le mode de réalisation a des guidages, chacun d'entre eux entourant les côtés de paroi intérieure d'une paire de jambages 31 et 32 respectivement avec un léger jeu prévu à partir de chacune des parois intérieures en limitant ainsi le déplacement relatif de toute la plaque 35 amagnétique par rapport à une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce. Les guidages sont prévus dans la partie où une paire des protubérances 36a et 36b est à proximité immédiate des parois 31c et 31d intérieures respectivement et dans la partie où une paire des protubérances 37a et 37b est à proximité immédiate des parois 32c et 32d intérieures respectivement. Les guidages limitent le déplacement de la plaque 35 amagnétique vers les côtés du cadre 30 et vers une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce en empêchant la plaque 35 amagnétique d'entrer en collision avec le cadre 30 et avec une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce en sorte que l'usure et l'endommagement du cadre 30 et d'une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce peuvent être empêchés. Les parties limitant le déplacement pour limiter le déplacement de la plaque 35 amagnétique vers le cadre 30 et vers une paire des jambages 31 et 32 du porte-pièce ne sont pas limitées aux parties d'une paire des protubérances 36a et 36b et d'une paire des protubérances 37a et 37b comme dans le mode de réalisation mais peuvent être des parties ayant d'autres formes avec seulement l'exigence de traiter les bords de la plaque amagnétique prévue sous la forme d'un élément de structure à plaque plane. REVENDICATIONS1. Contacteur électromagnétique comprenant : un noyau (20) fixe ; une bobine (21) disposée autour du noyau (20) fixe ; un porte-pièce (24) mobile monté de manière mobile en direction du noyau (20) fixe ; un noyau (27) mobile couplé à une extrémité du porte-pièce (24) mobile à proximité du noyau (20) fixe afin d'être attiré vers le noyau (20) fixe par l'excitation de la bobine (21) ; et un élément amagnétique de structure disposé sur le noyau (27) mobile du côté faisant face au noyau (20) fixe, caractérisé en ce que l'élément amagnétique de structure est préparé sous la forme d'un élément de structure à plaque (35) plate ayant une grande rigidité à la flexion, l'élément amagnétique de structure étant disposé de manière à être mis sur la surface du noyau (27) mobile, cette surface faisant face au noyau (20) fixe, et l'élément amagnétique de structure et le noyau (27) mobile sont maintenus entre un ressort (34) d'amortissement et une broche (39) de couplage, le ressort (34) d'amortissement étant contenu dans le porte- pièce (24) mobile et butant sur la face arrière du noyau (27) mobile ne faisant pas face au noyau (20) fixe et la broche (39) de couplage traversant l'élément amagnétique de structure en ayant ses deux extrémitéscoopérant avec une paire de jambages (31, 32) respectivement du porte-pièce (24) mobile prévus du côté faisant face au noyau (20) fixe. 2. Contacteur électromagnétique suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un guidage qui restreint le déplacement de la plaque (35) amagnétique vers le côté du porte-pièce (24) mobile le long de la surface du noyau (27) mobile. 3. Contacteur électromagnétique suivant revendication 2, caractérisé en ce que le guidage est formé d'une paire de protubérances (36a, 36b) formées chacune de manière à faire saillie à l'extérieur du bord de la plaque (35) amagnétique et entourant le côté intérieur de paroi de chacune d'une paire. des jambages (31, 32) avec un léger jeu prévu à partir de la paroi intérieure.20