Brevet FR2937577A1 — publié le 20100430

PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE PINCEMENT PERMETTANT D'ÉVITER L'ÉGOUTTEMENT DE LA LAITANCE PAR L'ORIFICE DE SORTIE DU TUYAU D'UNE BENNE À BÉTON DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention est relative à un procédé et à un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé qui permettent 10 d'éviter l'égouttement de la laitance par l'orifice de sortie du tuyau souple en caoutchouc d'une benne à béton dite "à tuyau", au cours ou après utilisation de ladite benne, et en particulier lors de ses évolutions aériennes au-dessus du chantier ou lors de ses stations aériennes. 15 ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Après que le volume voulu de béton contenu dans une benne à tuyau a été déversé à l'endroit convenu, par exemple un 20 coffrage, la benne est stationnée ou elle est ramenée à son point de départ pour être à nouveau remplie de béton. L'inconvénient de ce type de benne dite "à tuyau", construction dans laquelle le tuyau d'écoulement souple en caoutchouc pend verticalement sous le corps de la benne, est 25 que des gouttes de laitance subsistent sur la paroi intérieure du tuyau, que ces gouttes s'écoulent donc par gravité par l'orifice de sortie du tuyau et viennent ainsi souiller les matériels et/ou les constructions et/ou les véhicules et/ou les hommes au-dessus desquels la benne stationne ou évolue du fait 30 de ses différentes manutentions. Or, toute souillure due au béton induit des coûts importants de nettoyage et de remise en état, voire de remplacement du matériel ou du véhicule souillé, les vitres notamment, et, s'agissant des hommes, induit des risques de 35 blessures surtout si le béton est fortement chargé (cailloux).5 Actuellement, afin de réduire autant que faire se peut de telles souillures, on prévoit sur le corps de la benne à tuyau, extérieurement à celle-ci, une barre horizontale par-dessus laquelle les utilisateurs de la benne font passer le tuyau afin que ce dernier repose sur la barre. Nonobstant cette construction, qui par ailleurs ne garantit pas que le tuyau va demeurer dans cette position dès lors que la barre horizontale n'est dotée d'aucun moyen de maintien du tuyau dans ladite position, une longueur importante du tuyau pend dans le vide au-delà de la barre de repos. Cette construction n'empêche donc nullement l'écoulement des gouttes de laitance adhérant provisoirement à la paroi intérieure du tuyau, sur la longueur de celui-ci qui pend au-delà de la barre de repos, et des gouttes de laitance viennent par conséquent souiller les matériels, les constructions et les véhicules, voire les hommes placés sous la trajectoire de déplacement de la benne, puisque l'orifice de sortie du tuyau est tourné vers le bas. DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION La présente invention a pour but de pallier l'inconvénient précité en proposant une solution qui élimine radicalement l'égouttement de la laitance. La présente invention a ainsi pour premier objet un procédé permettant d'éviter l'égouttement de la laitance par l'orifice de sortie du tuyau d'une benne à béton dite "à tuyau" au cours ou après utilisation de ladite benne, en particulier lors de ses évolutions aériennes au-dessus du chantier ou lors de ses stations aériennes, caractérisé en ce que l'on replie le tuyau sur lui-même à proximité dudit orifice de sortie et en ce que l'on pince le tuyau sur toute sa largeur au niveau de sa partie repliée. Avantageusement, le tuyau disposé sous la benne à béton, et plus particulièrement son extrémité libre, sont maintenus verticaux pendant tout stationnement ou tout déplacement, l'orifice de sortie du tuyau qui pend sous la benne étant tourné vers le haut. De préférence, il est prévu que l'on bloque simultanément tout déplacement latéral horizontal du tuyau. La présente invention a pour second objet un dispositif de pincement pour la mise en œuvre du procédé précité, caractérisé en ce qu'il a la forme générale d'un U dont les deux branches sont continûment écartées et séparées d'une distance égale ou légèrement inférieure à quatre fois l'épaisseur de la paroi du tuyau, ledit dispositif étant réalisé en une matière suffisamment flexible pour pouvoir écarter et/ou tordre les deux branches. Dans une première variante de réalisation, le dispositif de pincement selon l'invention comprend en outre, au niveau des extrémités libres de ses branches, ou à proximité desdites extrémités libres, des moyens de blocage empêchant tout déplacement latéral horizontal du tuyau. De tels moyens de blocage comprennent par exemple au moins une protubérance qui s'étend depuis une branche de la pince en 20 U en direction de l'autre branche. Dans une deuxième variante de réalisation, les moyens de blocage forment simultanément des moyens de verrouillage. Avantageusement, ces moyens de verrouillage sont auto-bloquants, et ils sont par exemple à auto-coincement. 25 Selon un autre exemple, les moyens de verrouillage auto-bloquants sont dotés d'au moins deux rangées de dents complémentaires coopérant entre elles. De préférence, le dispositif de pincement conforme à l'invention comprend des moyens de verrouillage qui sont situés 30 à proximité des extrémités libres des deux branches de la pince en U, les faces en regard desdites extrémités libres convergeant en direction des moyens de blocage/de verrouillage. Dans un but de sécurisation du personnel placé à proximité, et plus précisément sous la benne, le dispositif de 35 pincement selon l'invention est en permanence relié par un moyen d'accrochage au corps de la benne à béton à tuyau. Afin d'éviter tout dégât en cas de choc, le dispositif de pincement est idéalement réalisé en matière plastique, par exemple en polyamide PA6. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La Figure 1 illustre la mise en œuvre du procédé selon l'invention ainsi que le dispositif de pincement permettant sa réalisation. La Figure 2 représente plus en détail l'extrémité repliée du tuyau de la benne et le dispositif de pincement qui assure le maintien du tuyau dans une telle position repliée. Les Figures 3 à 9 illustrent divers modes de réalisation d'un dispositif de pincement conforme à l'invention. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS DE L'INVENTION Les Figures 1 et 2 illustrent plus particulièrement la mise en œuvre du procédé selon l'invention. On observe sous la benne à béton 1, tenue lors de son déplacement ou de son stationnement provisoire par son anse 2 accrochée par exemple au crochet d'une grue, le tuyau 3 qu'il convient d'obturer parfaitement afin d'éviter l'écoulement de gouttes de laitance par l'orifice 4 de sortie dudit tuyau. Conformément à l'invention, on replie le tuyau sur lui-même, à proximité de son orifice de sortie 4, ainsi qu'il est schématisé par la flèche 5, et on pince ensuite le tuyau 3 sur toute sa largeur au niveau de sa partie repliée 6. Le tuyau 3 étant pincé sur toute sa largeur et l'orifice de sortie 4 dudit tuyau étant tourné vers le haut, c'est-à-dire vers la benne 1 alors même que le tuyau 3 est vertical ou sensiblement vertical, il est évident que la laitance ne peut s'égoutter librement par l'orifice et que l'on évite ainsi de souiller les matériels, les constructions et/ou les véhicules et les hommes au-dessus desquels la benne est stationnée ou évolue pendant ses différentes manutentions. La Figure 2 montre plus en détail le résultat obtenu par la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention et elle illustre une variante du dispositif de pincement 7 qui maintient idéalement le tuyau replié en fin de coulage du béton. Le dispositif de pincement 7, représenté lui-même plus en détail aux Figures 3 à 9, à la forme générale d'un U dont les deux branches 8 et 9 sont continûment écartées et sont séparées d'une distance égale ou légèrement inférieure à quatre fois l'épaisseur de la paroi du tuyau 3. Le dispositif de pincement 7, encore dénommé ci-après plus simplement la pince, est en outre réalisé en une matière flexible afin qu'il soit manuellement possible d'écarter les deux branches 8, 9 l'une de l'autre et/ou de tordre légèrement sur elle-même chacune desdites deux branches d'environ 10 à 15°, une telle flexibilité facilitant l'introduction par l'utilisateur des quatre épaisseurs de tuyau dans l'espace libre 10 qu'encadrent les deux branches 8,9. Sachant que l'épaisseur de la paroi du tuyau 3, s'il n'est pas renforcé, est classiquement de 10 mm, que dans la réalité il est impossible d'appliquer étroitement les quatre épaisseurs de tuyau les unes sur les autres sur toute leur largeur, une pince 7 présentant un espace 10 de 40 mm entre les deux branches 8, 9 convient ainsi parfaitement. La pince 7 peut par exemple être une lame métallique ou être réalisée en matière plastique. Le polyamide PA6 convient ici parfaitement, s'agissant d'une matière relativement flexible, non cassante, qui au surplus se découpe au laser. L'épaisseur de la pince 7 est idéalement de 10 mm, afin précisément de permettre une certaine souplesse angulaire entre les deux branches, et la longueur de l'espace 10 est comprise entre 150 et 400 mm sachant que le diamètre du tuyau 3 peut, selon la capacité des bennes, varier de 90 à 250 mm. La pince 7 peut être partiellement ouverte au niveau des extrémités libres de ses branches 8, 9 (ainsi qu'il est schématisé à la Figure 3) et présenter par exemple au moins une, et de préférence deux simples protubérances 11 qui respectivement s'étendent depuis une branche de la pince en direction de l'autre branche. De fabrication, la ou les deux protubérances 11 sont prévues en bout ou à proximité du bout d'une branche ou, selon, en bout ou à proximité du bout des deux branches et elles sont alors avantageusement en regard l'une de l'autre. Son rôle, ou leur rôle, est de tenir le tuyau replié prisonnier dans l'espace 10, en empêchant tout déplacement latéral horizontal accidentel du tuyau 3. Toutefois, dans des constructions préférentielles car plus efficaces représentées aux Figures 4 à 9, la pince 7 comprend des moyens de blocage qui, toujours placés au niveau des extrémités libres de ses branches, ou à proximité desdites extrémités libres, forment simultanément des moyens de verrouillage. Ces moyens de verrouillage sont avantageusement auto-bloquants, soit par auto-coincement, soit du fait de la coopération de rangées de dents complémentaires. Pour premier exemple représenté aux Figures 4 et 5, chaque branche 8, 9 comprend à proximité de son extrémité libre une saillie, respectivement 12, 13, orientée vers l'autre branche 9, 8. Les saillies 12, 13 sont légèrement décalées l'une par rapport à l'autre, la saillie 12, la plus extérieure, présentant un retour 14 qui est prolongé par une dent 15 de forme trapézoïdale isocèle tournée vers la branche 8 et la saillie 13 la plus intérieure présentant un retour 16 qui est prolongé par une dent 17 de forme également trapézoïdale isocèle tournée vers la branche 9. Le fond 12a de la saillie 12 et le fond 13a de la saillie 13 sont parallèles et de même inclinaison sur l'axe longitudinal 18 de la pince 7 que les bords des dents 15 et 17. La hauteur de chaque saillie 12, 13 est légèrement inférieure à la largeur de l'espace 10. Le décalage entre les saillies 12 et 13 est tel que la dent 15 est située au droit de l'espace laissé par le retour 16 entre la dent 17 et le fond 13a de la saillie 13 et que la dent 17 est située au droit de l'espace laissé par le retour 14 entre la dent 15 et le fond 12a de la saillie 12. Le fonctionnement de cette pince 7 est le suivant : après avoir écarté et/ou fléchi en sens contraire les branches 8 et 9, on introduit manuellement le tuyau replié 3 dans l'espace 10, comme indiqué par la flèche 19, la pince 7 revenant ensuite automatiquement dans sa position de verrouillage représentée aux Figures 4 et 5. Le blocage de la pince 7 sur le tuyau replié 3 s'obtient ici par auto-coincement, la flexibilité de la matière constitutive de la pince, dont les branches peuvent prendre alors une légère flèche, conduisant à un pincement sûr du tuyau en caoutchouc 3. Un deuxième exemple, représenté à la Figure 6, reprend pour l'essentiel la construction des Figures 4 et 5 avec, pour seule modification, la prévision d'un interstice, respectivement 20 et 21, entre la dent 15 et la base du chant frontal 13a de la saillie 13 et, respectivement, entre la dent 17 et la base du chant arrière 12a de la saillie 12. Un troisième exemple de moyens de verrouillage auto-bloquants, représenté à la Figure 7, consiste en la prévision de deux saillies complémentaires de formes simplifiées, la saillie 22 de la branche 8 et la saillie 23 de la branche 9 étant dotées chacune d'un retour, respectivement 24 et 25, qui s'étend parallèlement à l'axe longitudinal 18 de la pince 7. Lors du verrouillage de ces deux saillies, qui conduit à la fermeture latérale de l'espace 10, les bases des retours 24 et 25 sont en contact et les extrémités desdits retours sont en appui sur les chants des saillies, respectivement le chant frontal 23a et le chant arrière 22a. Un quatrième exemple, représenté à la Figure 8, consiste en la prévision de deux saillies complémentaires 26 et 27 dotées chacune d'un retour, respectivement 28 et 29, qui s'étend parallèlement à l'axe longitudinal 18 de la pince 7 et dont les chants en vis-à-vis, également parallèles à l'axe 18, sont pourvus de rangées de dents, respectivement 30 et 31, qui sont complémentaires afin de pouvoir coopérer entre elles pour assurer le verrouillage. Un cinquième exemple, représenté à la Figure 9, consiste en la prévision de deux saillies complémentaires, respectivement 32 et 33, dotées chacune d'un premier retour, respectivement 34 et 35, lui-même prolongé par un second retour, respectivement 36 et 37, tourné vers la branche, respectivement 8 et 9, qui est pourvue de la saillie concernée. Les deux chants de chaque second retour et les chants des saillies qui leur font face sont dotés chacun d'une rangée de dents essentiellement perpendiculaire à l'axe longitudinal 18 de la pince 7. Ces rangées de dents sont complémentaires afin de pouvoir coopérer entre elles pour assurer le verrouillage, chaque second retour s'auto-bloquant entre l'autre retour et la saillie qui possède ledit second retour. Dans tous les exemples de réalisation précités, on peut avantageusement prévoir que les moyens de blocage, qu'ils soient ou non simultanément des moyens de verrouillage, soient situés à proximité des extrémités libres des deux branches 8 et 9 de la pince 7 en U et que les faces en regard desdites extrémités libres convergent en direction des moyens de blocage/de verrouillage. De telles faces convergentes, respectivement 38 pour la branche 8 et 39 pour la branche 9, aident naturellement à l'introduction du tuyau replié dans l'espace 10 de la pince. La pince selon l'invention peut en outre être avantageusement sécurisée en étant reliée par un moyen d'accrochage, par exemple un cordage 40, au corps de la benne 1. A cette fin, la pince 7 comprend un anneau 41, à la manière de l'anneau d'une clé, dans la partie de jonction des deux branches 8 et 9. Le cordage 40 se prend dans l'anneau 41 à l'aide d'un mousqueton et, en partie haute, il peut être attaché à la barre de commande de vidage de la benne et manoeuvré à l'aide d'une poulie de rappel 42. Le cordage 40 peut aussi être attaché à une branche de la pince et à la barre de commande 43 précitée. La pince 7 selon l'invention présente ainsi de multiples avantages . elle assure une suppression totale des égouttures pendant toutes les manœuvres de déplacement et pendant toutes les stations de la benne à tuyau qu'elle équipe, - sa mise en place est très facile, elle est très maniable de fait de son faible poids, - elle n'est pas agressive en cas de choc, puisqu'en matière plastique, - elle ne risque pas de se décrocher pendant les manœuvres, - même en cas de décrochage accidentel, elle ne peut tomber sur le personnel puisqu'elle est attachée à un cordage lui-même attaché au corps de la benne. REVENDICATIONS1) Procédé permettant d'éviter l'égouttement de la laitance par l'orifice de sortie (4) du tuyau (3) d'une benne à béton (1) dite "à tuyau" au cours ou après utilisation de ladite benne, en particulier lors de ses évolutions aériennes au-dessus du chantier ou lors de ses stations aériennes, caractérisé en ce que l'on replie le tuyau (3) sur lui-même à proximité dudit orifice de sortie (4) et en ce que l'on pince le tuyau sur toute sa largeur au niveau de sa partie repliée (6). 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on maintient sensiblement verticale l'extrémité libre du tuyau (3) sous la benne à béton (1), l'orifice de sortie (4) dudit tuyau étant tourné vers le haut. 3) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on bloque simultanément tout 20 déplacement latéral horizontal du tuyau (3). 4) Dispositif de pincement (7) pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il a la forme générale d'un U dont les 25 deux branches (8, 9) sont continûment écartées et séparées d'une distance égale ou légèrement inférieure à quatre fois l'épaisseur de la paroi du tuyau (3), ledit dispositif étant réalisé en une matière suffisamment flexible pour pouvoir écarter et/ou tordre les deux branches (8, 9). 30 5) Dispositif de pincement (7) selon la revendication 4, caractérisé en ce que, au niveau des extrémités libres de ses branches (8, 9), ou à proximité desdites extrémités libres, il comprend des moyens de blocage (11) empêchant tout déplacement 35 latéral horizontal du tuyau (3). 6) Dispositif de pincement (7) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de blocage comprennent au moins une protubérance (11) qui s'étend depuis une branche (8, 9) de la pince en U en direction de l'autre branche (9, 8). 7) Dispositif de pincement (7) selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que les moyens de blocage forment simultanément des moyens de verrouillage. 10 8) Dispositif de pincement (7) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage sont auto-bloquants (12, 13, 15, 17 ; 22, 23, 24, 25 ; 30, 31 ; 32, 33, 36, 37). 15 9) Dispositif de pincement (7) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage auto-bloquants (12, 13, 15, 17 ; 22, 23, 24, 25) sont à auto-coincement. 10) Dispositif de pincement (7) selon la revendication 8, 20 caractérisé en ce que les moyens de verrouillage auto-bloquants sont dotés d'au moins deux rangées (30, 31 ; 32, 33, 36, 37) de dents complémentaires coopérant entre elles. 11) Dispositif de pincement (7) selon l'une quelconque des 25 revendications 7 à 10, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage sont situés à proximité des extrémités libres des deux branches (8, 9) de la pince en U et en ce que les faces en regard (38, 39) desdites extrémités libres convergent en direction des moyens de blocage/de verrouillage. 30 12) Dispositif de pincement (7) selon l'une quelconque des revendications 4 à 11, caractérisé en ce qu'il est en permanence relié par un moyen d'accrochage (40) au corps de la benne à béton à tuyau (1). 35 12 2937577 13) Dispositif de pincement (7) selon l'une quelconque des revendications 4 à 12, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matière plastique, par exemple en polyamide PA6.