Brevet FR2943842A1 — publié le 20101001

RELAIS DE SURCHARGE THERMIQUE Renvoi à une demande apparentée Cette demande repose sur la demande de brevet japonais n° 2009-079397, déposée le 27 mars 2009, et en revendique la priorité et son contenu est incorporé au présent mémoire par renvoi. Arrière plan de l'invention [1] Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un relais de surcharge thermique composant un commutateur électromagnétique en combinaison avec un contacteur électromagnétique relié par des lignes de liaison et effectue une inversion des contacts après une détection d'une surintensité. [2] Description de la technique apparentée Un relais de surcharge thermique comprend comme décrit dans le brevet 1 par exemple, un mécanisme d'actionneur produisant une force d'actionnement par déformation en flexion provoquée par une élévation de température d'un bilame principal, un mécanisme d'ajustement agissant en réaction à la force d'actionnement provenant du mécanisme d'actionneur, un mécanisme d'inversion d'un contact effectuant une inversion d'un contact par fonctionnement du mécanisme d'ajustement et une enveloppe pour contenir le mécanisme d'actionneur, le mécanisme d'ajustement et le mécanisme d'inversion du contact. de surcharge thermique est un dispositif composant un commutateur électromagnétique en électriquement à un contacteur électrique, et un circuit électrique entre une source de une charge s'il apparaît une surintensité plus qu'une valeur déterminée à l'avance dans le électrique passant dans un moteur électrique ou analogue pour empêcher qu'une charge électrique soit 10 endommagée. La figure 14(a) représente un relais 52 de surcharge thermique montée en série avec un contacteur 51A électromagnétique. Le relais 52 de surcharge thermique a une pluralité de lignes de liaison, une ligne 53a de 15 liaison de phase R, une ligne 53b de liaison de phase S et une ligne 53c de liaison de phase T, qui se relient à une pluralité de bornes, une borne 54a de phase R, une borne 54b de phase S et une borne 54c de phase T du contacteur 51A électromagnétique. Les lignes de liaison 20 sortent d'une enveloppe 52a. [4] Comme représenté à la figure 14 (b) , les lignes 53a, 53b et 53c de liaison ont un pas C d `interphase déterminé à 25 l'avance, fixé en déformant plastiquement les pointes de lignes de liaison, en utilisantun gabarit (non représenté) correspondant aux bornes 54a, 54b et 54c du contacteur 51A électromagnétique. 30 Lorsque le relais 52 de surcharge thermique est monté en série, comme représenté à la figure 15(a), sur un autre type de contacteur 51B électromagnétique ayant un pas d'interphase entre les bornes 55a, 55b et 55c, différent [3] Un relais électrique se reliant interrompt courant et grande courant du pas du contacteur 51A électromagnétique, les pointes des lignes 53a, 53b et 53c de liaison sont déformées à nouveau plastiquement, en utilisant le gabarit pour modifier le pas d'interphase en lui donnant une valeur D déterminée à l'avance (voir aussi la figure 15(b)). [5] [Document de brevet 1] Publication de la demande de brevet japonais non examinée 10 n° 2004-172122 [6] Le pas d'interphase entre les lignes 53a, 53b et 53c de liaison du relais de surcharge thermique habituel est 15 modifié par déformation plastique en utilisant un gabarit à chaque fois qu'un relais est relié électriquement à des types différents de contacteurs 51A et 5.1B électromagnétiques, ce qui pose un problème de coût d'entretien. 20 Comme une position de la ligne 53b de liaison du relais 52 de surcharge thermique ne peut pas être modifiée, ajuster une dimension en largeur par le contacteur 51B électromagnétique est impossible, ce qui fait que parfois un interrupteur électromagnétique a une dimension G en 25 largeur plus grande que la dimension F en largeur (G > F) du commutateur électromagnétique qui est combiné au contacteur 51A électromagnétique. 30 Résumé de 1 `invention [7] Compte tenu des problèmes non résolus décrits ci-dessus des exemples habituels de technologie, la présente invention vise un relais de surcharge, thermique dans lequel le pas d'interphase entre des lignes de liaison est modifié rapidement sans utiliser un gabarit lorsque le relais de surcharge thermique est relié électriquement à des types différents de contacteurs électromagnétiques et le coût d'entretien est réduit. [8] On y parvient par un relais de surcharge thermique comprenant un mécanisme d'actionneur produisant une force d'actionnement par déformation en courbure accompagnée d'une élévation de la température d'un bilame principal ; un mécanisme d'ajustement agissant par une force d'actionnement appliquée par le mécanisme d'actionneur ; un mécanisme d'inversion de contact, inversant des contacts par l'action du mécanisme d'ajustement ; une enveloppe logeant le mécanisme d'actionneur, le mécanisme d'ajustement et le mécanisme d'inversion des contacts ; et une pluralité de lignes de liaison sortant de l'enveloppe pour se relier à une pluralité de bornes d'un contacteur électromagnétique ; caractérisé en ce que le relais de surcharge thermique comprend en outre, une structure de maintien des lignes de liaison disposée dans l'enveloppe, la structure de maintien des lignes de liaison maintenant l'aptitude des lignes de liaison à changer de distance entre elles pour modifier un pas d'interphase entre les lignes de liaison sortant de l'enveloppe. 4 [9] Pour modifier le pas d'interphase entre les lignes de liaison d'un relais de surcharge thermique suivant l'invention, il suffit de changer des emplacements de couplage des lignes de liaison à la structure de maintien des lignes de liaison pour modifier le pas d'interphase entre les lignes de liaison sortant de l'enveloppe, ce qui permet de se dispenser du travail nécessaire habituellement de déformation plastique des pointes des lignes de connexion par un gabarit ou analogue en réduisant ainsi le coût d'entretien. De préférence, l'enveloppe comprend un boîtier logeant le mécanisme d'actionneur, le mécanisme d'ajustement et le mécanisme d'inversion des contacts et un couvercle fixé de manière détachable au boîtier pour fermer une ouverture du boîtier et muni d'une partie de passage de lignes de liaison pour sortir des lignes de liaison ; et la structure de maintien des lignes de liaison est fixée au boîtier d'un côté de l'ouverture et comprend au moins six parties de maintien et maintient une partie des lignes de liaison en permettant une modification de la distance entre les lignes de liaison. [10) Une structure de maintien de liaison, comprenant au moins six parties de maintien maintenant une partie des lignes de liaison suivant l'invention, est suffisante pour modifier le pas d'interphase entre les lignes de liaison. Les coûts des parties sont ainsi réduits dans le relais de surcharge thermique suivant l'invention. De préférence, dans un relais de surcharge thermique suivant l'invention, la structure de maintien des lignes de liaison est fixée en une position précise dans le boîtier en se couplant à une paroi intérieure du boîtier, à des parois de cloisonnement prévues dans le boîtier et à une paroi intérieure du couvercle fixée sur le boîtier. [11] Suivant l'invention, l'assemblage du boîtier du couvercle suffit pour fixer la structure de maintien des lignes de liaison afin de fixer le pas d `interphase entre les lignes de liaison avec une grande précision et beaucoup de facilité. De préférence, dans un relais de surface thermique suivant l'invention, les lignes de liaison sont logées dans l'enveloppe et chacune des lignes de liaison a une partie qui se courbe pour déformer élastiquement la ligne de liaison au moins dans une direction de modification du pas d'interphase. [12] Suivant cette invention, les lignes de liaison peuvent être déformées élastiquement, librement dans une direction du pas. En conséquence, le pas d'interphase des lignes de liaison peut revenir comme on le souhaite au pas d'interphase d'origine. [13] Afin de modifier le pas d'interphase entre les lignes de liaison d'un relais thermique de surintensité suivant l'invention, changer les places de couplage des lignes de liaison à la structure de maintien des lignes de liaison suffit pour changer le pas d'interphase entre les lignes de liaison sortant de l'enveloppe, ce qui permet de se dispenser du travail nécessaire habituellement de déformation plastique des pointes des lignes de liaison par un gabarit ou analogue. On peut réduire ainsi le coût d'entretien. Description succincte des dessins [14] La figure 1 est une vue extérieure d'un relais de surcharge thermique ; 10 La figure 2 est une vue en perspective du relais de surcharge thermique, alors que le couvercle est retiré ; La figure 3 est une vue en coupe d'une partie essentielle de relais de surcharge thermique ; 15 La figure 4 est une vue en perspective d'un mécanisme d'ajustement en contact avec un cadran d'ajustement ; La figure 5(a) est un dessin représentant un mécanisme 20 d'inversion des contacts et un contact (contact a) ouvert normalement à l'état initial ; La figure 5(b) est un dessin représentant un mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact a) ouvert 25 normalement à l'état déclenché ; La figure 6(a) est un dessin représentant un mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact b) ouvert normalement à l'état initial ; La figure 6(b) est un dessin représentant un mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact b) ouvert normalement à l'état déclenché ; 30 La figure 7 est une vue en perspective éclatée d'une enveloppe du relais de surcharge thermique et d'une structure de maintien de lignes de liaison supportée par l'enveloppe ; La figure 8 est une vue en perspective d'une partie essentielle de la structure de maintien des lignes de liaison ; 10 La figure 9 est une vue en perspective représentant une configuration du côté arrière du couvercle ; La figure 10(a) est un dessin représentant une structure de maintien de lignes de liaison, supportant une 15 pluralité de lignes de liaison de manière à ce qu'un pas d'interphase soit égal à une valeur C déterminée à l'avance ; La figure 10(b) est un dessin représentant une structure 20 de maintien de lignes de liaison supportant une pluralité de lignes de liaison de manière à ce qu'un pas d'interphase soit égal à une valeur D déterminée à l'avance (D C) ; 25 La figure 11(a) est une vue en perspective représentant une pluralité de lignes de liaison supportée par une structure de maintien de lignes de liaison ayant un pas d'interphase de C ; 30 La figure 11(b) est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 11(a) ; La figure 12(a) est une vue en perspective représentant une pluralité de lignes de liaison supportée par une5 structure de maintien de lignes de liaison ayant un pas d'interphase de D ; La figure 12(b) est une vue à plus grande échelle d'une 5 partie de la figure 12(a) ; La figure 13(a) est un dessin représentant un contacteur électromagnétique et un relais de surcharge thermique relié au contacteur électromagnétique par une pluralité 10 de lignes de liaison ayant un pas d'interphase de C ; La figure 13(b) est un dessin représentant un autre type de contacteur électromagnétique et un relais de surcharge thermique relié au contacteur électromagnétique par une 15 pluralité de lignes de liaison ayant un pas de d'interphase de D ; La figure 14(a) est un dessin représentant un relais de surcharge thermique habituel relié à un contacteur 20 électromagnétique ; La figure 14(b) est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 14(a) 25 La figure 15(a) est un dessin représentant un relais de surcharge thermique habituel relié à un autre type de contacteur électromagnétique et La figure 15(b) est une vue à plus grande échelle d'une 30 partie de la figure 15(a). Enumération des repères 1 relais de surcharge thermique bilame principale dispositif de chauffage dispositif de déplacement boîtier isolant (boîtier) paroi latérale couvercle saillie de paroi antérieure venant en butée enveloppe mécanisme d'actionneur cadran d'ajustement came d'excentrique structure de maintien de lignes 9 10 10 11 lia 12a, 12b, 12c lignes de liaison 15 13 manchon de lignes de liaison (partie dans laquelle passe les lignes de liaison) paroi de cloisonnement partie en saillie venant en butée paroi de maintien première saillie. de maintien deuxième saillie de maintien troisième saillie de maintien contacteur électromagnétique contacteur électromagnétique borne d'un contacteur électromagnétique liaison 13a paroi venant en butée 13b pièce venant en butée 13c, 13d rainure de couplage 20 14a, 14b, 14c 15a, 15b . 25 15a1, 15b1 16a, 16b 17a 17b 17c 30 18A 18B 18a, 18b, 18c : 18d, 18e, 18f borne d'un contacteur électromagnétique 20 mécanisme d'ajustement 21 mécanisme d'inversion de contact 22 liaison d'ajustement 23 levier de déclenchement 23e arbre tournant 23f partie poussant un ressort d'inversion 23g partie de contact de came 24 bilame de compensation de température 25 support de liaison 25a plaque d'opposition 25c plaque de liaison 26 jambage 26a trou de palier 27 arbre support 32 support de mécanisme d'inversion 32a support de ressort 33 arbre support 34 plaque d'interverrouillage 35 plaque mobile 35a partie inférieure de 35b partie supérieure de 25 37 38 38a 38b 39a 30 39b 40 41 42 42a la plaque mobile la plaque mobile ressort à lame latérale de contact a contact a pièce de contact fixe du contact a pièce de contact mobile du contact a première broche de liaison deuxième broche de liaison ressort à lame latérale de contact b plaque de support de contact contact b pièce de contact fixe du contact b 42b pièce de contact mobile du contact b 43 barre de remise à l'état initial 43a bouton de remise à l'état initial 43b pente DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION [0015] Ce qui suit décrit quelques exemples préférés de 10 modes de réalisation suivant l'invention en détail en se reportant aux dessins annexés. Les figures 1 à 13(b) représentent quelques modes de réalisation préférés d'un relais de surcharge 15 thermique suivant l'invention, dans lesquelles la figure 1 est une vue extérieure d'un relais de surcharge thermique la figure 2 est une vue en perspective du relais de surcharge thermique, alors que le couvercle est retiré ; la figure 3 est une vue en coupe d'une 20 partie essentielle du relais de surcharge thermique ; la figure 4 est une vue en perspective d'un mécanisme d'ajustement en contact avec un cadran d'ajustement ; la figure 5(a) est un dessin représentant un mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact a) ouvert 25 normalement à l'état initial ; la figure 5(b) est un dessin représentant un mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact a) ouvert normalement à l'état déclenché ; la figure 6(a) est un dessin représentant un mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact 30 b) ouvert normalement à l'état initial ; la figure 6(b) est un dessin représentant un mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact b) ouvert normalement à l'état déclenché ; la figure 7 est une vue en perspective éclatée d'une enveloppe du relais de surcharge thermique et d'une structure de maintien de ligne de liaison supportée par l'enveloppe ; la figure 8 est une vue en perspective d'une partie essentielle de la structure de maintien des lignes de liaison ; la figure 9 est une vue en perspective représentant une configuration du côté arrière du couvercle ; la figure 10(a) est un dessin représentant une structure de maintien de ligne de liaison supportant une pluralité de lignes de liaison de manière à ce qu'un pas d'interphase soit égal à une valeur C déterminée à l'avance ; la figure 10(b) est un dessin représentant une structure de maintien de ligne de liaison supportant une pluralité de lignes de liaison de manière à ce qu'un pas d'interphase soit égal à une valeur D déterminée à l'avance (D C) ; la figure 11(a) est une vue en perspective représentant une pluralité de lignes de liaison supportée par une structure de maintien de lignes de liaison ayant un pas d'interphase de C ; la figure 11(b) est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 11(a) ; la figure 12(a) est une vue en perspective représentant une pluralité de lignes de liaison supportée par une structure de maintien de lignes de liaison ayant un pas d'interphase de D ; la figure 12(b) est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 12(a) ; la figure 13(a) est un dessin représentant un contacteur électromagnétique et un relais de surcharge thermique relié au contacteur électromagnétique par une pluralité de lignes de liaison ayant un pas d'interphase de C ; la figure 13(b) est un dessin représentant un autre type de contacteur électromagnétique et un relais de surcharge thermique relié au contacteur électromagnétique par une pluralité de lignes de liaison ayant un pas de d'interphase de D ; la figure 14(a) est un dessin représentant un relais de surcharge thermique habituel relié à un contacteur électromagnétique ; La figure 14(b) est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 14(a) ; la figure 15(a) est un dessin représentant un relais de surcharge thermique habituel relié à un autre type de contacteur électromagnétique ; et la figure 15(b) est une vue à plus grande échelle d'une partie de la figure 15(a). {0016] Un relais de surcharge thermique selon le mode de réalisation représenté à la figure 1 comprend une enveloppe 9 composée d'un boîtier 7 isolant et d'un couvercle 8 fixé de manière détachable au boîtier 7 isolant. Dans le boîtier 7 isolant sont prévus, comme représenté à la figure 2 et à la figure 3, un mécanisme 10 d'actionneur utilisant une déformation en flexion de bilames 2 principaux provoquée par une élévation de la température, un mécanisme 20 d'ajustement agissant en réaction au déplacement d'un dispositif 3 de déplacement relié à une extrémité du bilame 2 principal, un mécanisme 21 d'inversion des contacts pour inverser des contacts par l'action du mécanisme 20 d'ajustement et une barre 43 de remise à l'état initial pour remettre le mécanisme 21 d'inversion des contacts à l'état initial. [0017] Le mécanisme 10 d'actionneur comprend une pluralité de blocs de bornes (non représentée aux figures) qui sont reliés électriquement aux autres extrémités des trois bilames 2 principaux et se reliant électriquement aux trois lignes d'alimentation pour la phase R, la phase S et la phase T du côté de l'alimentation en courant pour fournir du courant alternatif triphasé ; des dispositifs 2a de chauffage qui sont enroulés en spirale autour des circonférences extérieures des bilames 2 principaux et qui sont en un fil conducteur de l'électricité produisant de la chaleur d'une manière qui correspond au courant passant dans les lignes d'alimentation du côté de l'alimentation en courant ; et le dispositif 3 de déplacement couplé à l'une des extrémités des trois bilames 2 principaux. [0018] Chaque extrémité des trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison est reliée à chaque bloc de bornes du mécanisme 10 d'actionneur. Les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison sont des éléments formées en courbant des fils conducteur de l'électricité suivant la configuration d'une manivelle comme représenté à la figure 2. Les lignes de liaison sont supportées par une structure 13 de maintien des lignes de liaison disposées du côté de l'ouverture du boîtier 7 isolant dans un état permettant une modification du pas d'interphase. Les autres extrémités des lignes de liaison, pour se relier aux bornes d'un contacteur électromagnétique, sortent, comme représentées à la figure 1, de l'enveloppe 9 par des manchons 14a, 14b et 14c pour lignes de liaison faisant saillie du couvercle 8. Chacun des manchons 14a, 14b et 14c pour des lignes de liaison a un trou ayant une configuration qui permet un déplacement des lignes 14a, 12b et 12c de liaison passant dans les manchons dans la direction radiale du trou. La configuration du trou peut être une ellipse ou un creux circulaire ayant un diamètre plus grand qu'un diamètre extérieur des lignes 12a, 12b et 12c de liaison. [0019] Le mécanisme 20 d'ajustement comprend, comme représenté à la figure 3, une biellette 22 d'ajustement, un levier 23 de déclenchement monté à rotation par cette biellette d'ajustement et un bilame 24 de compensation de la température fixé à ce levier 23 de déclenchement est relié au dispositif 3 de déplacement. La biellette 22 d'ajustement est composée d'un support 25 de biellette supportant le levier 23 de déclenchement et d'un jambage 26 s'étendant vers le bas à partir d'un côté du support 25 de biellette. [0020] Le support 25 de biellette est muni, comme représenté à la figure 3 et à la figure 4, d'une paire de plaques 25a opposée ayant un trou de palier formé dans la partie supérieure et opposées l'une à l'autre et d'une plaque 25c de liaison reliant la paire de plaques 25a opposées. Le jambage 26 s'étend vers le bas à partir de l'une de la paire de plaques 25a opposées en ayant un trou 26a de palier formé dans sa partie inférieure. Un arbre 27 support faisant saillie de la paroi intérieure à la partie inférieure du boîtier 7 isolant vient à l'intérieur du boîtier 7 isolant. Une pointe de l'arbre 27 support de diamètre réduit est insérée dans le trou 26a de trou de palier du jambage 26 et toute la biellette 22 d'ajustement est supportée à rotation autour de l'arbre 27 support dans le boîtier 7 isolant. [0021] La partie supérieure du levier 23 de déclenchement a une paire d'arbres 23e tournants à insérer dans une paire de trous de palier de la biellette 22 d'ajustement. Une partie 23f de poussée d'un ressort 16 d'inversion est formée à l'extrémité inférieure d'une partie de levier de déclenchement du côté plus bas que l'arbre 23e tournant et une partie 23g de contact de came est formée dans le côté supérieur du levier 23 de déclenchement. Sur la surface arrière du levier 23 de déclenchement une extrémité d'un bilame 24 de compensation de la température est fixée par matage. La partie 23g de came du levier 23 de déclenchement est en contact avec la surface circonférentielle d'une came lla d'excentrique du cadran 11 d'ajustement, qui est monté à rotation sur le boîtier 7 isolant. [0022] Le mécanisme 21 d'inversion des contacts comprend, comme représenté à la figure 5(a), un support 32 de mécanisme d'inversion, une plaque 34 d'interverrouillage disposée à proximité du support 32 de mécanisme d'inversion et supportée à rotation sur un arbre 33 support formé sur la paroi intérieure du boîtier 7 isolant, une plaque 35 mobile dont la partie 35b supérieure est montée basculante autour de la partie 35a inférieure de la plaque 35 mobile, en venant en butée sur le support 32 du mécanisme d'inversion et un ressort 36 d'inversion qui a un ressort hélicoïdal de traction tendu entre un trou (non représenté à la figure) formé dans le côté de la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile et un support 35a de ressort du support 32 de mécanisme d'inversion placé en un emplacement plus bas que la partie 35a inférieure de la plaque 35 mobile. [0023] La plaque 34 d'interverrouillage a une première broche 39a de liaison et une deuxième broche 39b de liaison apte à se relier à la plaque 35 mobile, les première et deuxième broches 39a et 39b de liaison faisant que la plaque 34 d'interverrouillage tourne autour de l'arbre 33 support dans l'opération d'inversion et dans l'opération de retour de la plaque 35 mobile. Un ressort 37 à lame du côté du contact (contact a) ouvert normalement est fixé sur le support 32 du mécanisme d'inversion dans la configuration dans laquelle l'extrémité libre du ressort 37 à lame s'étend vers le haut. Une pièce 38a de contact fixe du contact a est fixée du côté de l'extrémité libre du ressort 37 à lame. Une pièce 38b de contact mobile qui vient en contact avec la pièce 38a de contact fixe du contact a 38 est fixée sur la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile. [0024] En l'emplacement opposé au contact a 38 par rapport à la plaque 34 d'interverrouillage, tel que représentée à la figure 6(a), un ressort 40 à lame du côté du contact (contact b) fermé normalement est disposé dans la configuration dans laquelle l'extrémité libre du ressort 40 à lame s'étend vers le haut. Une plaque 41 de support de contact est disposée à l'opposé du ressort 40 à lame. L'extrémité libre du ressort 40 à lame se relie à une partie de la plaque 34 d'interverrouillage et tourne simultanément avec la rotation de la plaque 34 d'inter verrouillage dans le même sens. Une pièce 42b de contact mobile du contact b 42 est fixée du côté de l'extrémité libre du ressort 40 à lame ; et une pièce 42a de contact fixe qui doit venir en contact avec la pièce 42b du contact mobile, du contact b 42, est fixée à la plaque 41 de support de contact. [0025] Il est prévu une barre 43 de remise à l'état initial, comme représenté à la figure 3, ayant un bouton 43a de remise à l'état initial, qui est poussé manuellement dans le boîtier 7 isolant et une pente 43b pour retourner la plaque 35 mobile, qui est dans un état déclenché à la position initiale (état normal) en touchant le ressort 37 du côté du contact a représenté à la figure 5b. Dans le boîtier 7 isolant constituant l'enveloppe 9, comme représenté à la figure 7, une pluralité de parois 15a et 15b de cloisonnement sont prévues dans la direction le long de la paire de parois 7a et 7b latérales qui sont opposées l'une à l'autre, pour mettre les trois bilames 2 principaux du mécanisme 10 d'actionneur dans des espaces séparés. [0026] La structure 13 de maintien de lignes de liaison est un élément oblong en un matériau isolant du point de vue électrique, pour supporter les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison, et, comme représentées à la figure 7, une paroi 13a et une pièce 13b venant en butée de la structure 13 de maintien des lignes de liaison sont reliées à la surface intérieure d'une paire de parois 7a et 7b latérales. Des rainures 13c et 13d de couplage formées sur le côté de la surface arrière de la structure 13 de maintien des lignes de liaison en étant séparées longitudinalement les unes des autres dans la direction longitudinale (indiqué par le symbole A à la figure 8) sont, comme représentées à la figure 8, disposées suivant une configuration adaptée aux extrémités ouvertes des parois 15a et 15b de cloisonnement du boîtier 7 isolant. 19 [0027] Comme représenté à la figure 8, les parois 15a et 15b de cloisonnement ont des parties 15a1 et 15b1 en saillie venant en butée, pour venir en butée sur l'extrémité dans la direction perpendiculaire (indiqué par le symbole B à la figure 8) de la structure 13 de maintien de lignes de liaison disposée dans le boîtier 7 isolant. Du côté de la surface intérieure du couvercle 8, tel que représenté à la figure 9, est formé une saillie 8a de paroi intérieure venant en butée qui vient en butée sur l'autre extrémité dans la direction perpendiculaire de la structure 13 de maintien des lignes de liaison lorsque la structure 13 de maintien des lignes de liaison est placée dans le boîtier 7 isolant et lorsque le couvercle 8 est assemblé au boîtier 7 isolant. [0028] Comme les rainures 13c et 13d de couplage de la structure 13 de maintien des lignes de liaison s'adaptent aux extrémités ouvertes des parois 15a et 15b de cloisonnement et comme une extrémité dans la direction perpendiculaire de la structure 13 de maintien des lignes de liaison vient en butée sur les parties 15a1 et 15bl de saillie venant en butée et comme l'autre extrémité dans la direction perpendiculaire de la structure 13 de maintien des lignes de liaison vient en butée sur la saillie 8a de paroi intérieure venant en butée, tout mouvement de la structure de maintien des lignes de liaison est empêché dans la direction longitudinal que dans la direction perpendiculaire. [0029] Sur la surface supérieure de la structure 13 de maintien des lignes de liaison, comme représentée à la 20 figure 10(a), une paire de parois 16a et 16b de maintien est formée à une distance entre elles déterminée à l'avance dans la direction longitudinale. En outre, sur la surface supérieure de la structure 13 de maintien des lignes de liaison sont formées trois saillies de maintien, une première saillie 17a de maintien, une deuxième saillie 17b de maintien et une troisième saillie 17c de maintien. La première saillie 17a de maintien est formée d'un côté de la paroi 16a de maintien opposé à la pièce 13b venant en butée ; la deuxième saillie 17b de maintien est formée d'un côté de la paroi 16b de maintien en un emplacement compris entre la paroi 16a de maintien et la paroi 16b de maintien ; et la troisième saillie 17c de maintien est formée à proximité immédiate de la paroi 13a venant en butée en un emplacement compris entre la paroi 13a venant en butée de maintien et la paroi 16b de maintien. La surface supérieure de chacune des première, deuxième et troisième saillies 17a, 17b et 17c de maintien a une partie de surface en pente montante du côté de la paroi 13a venant en butée au côté de la pièce 13b venant en butée. [0030] Comme représenté à la figure 10(a), la ligne 12a de liaison est supportée en une position touchant la paroi 16a de maintien et la partie de surface inclinée de la première saillie 17a de maintien la ligne 12b de liaison est supportée dans la position touchant la paroi 16b de maintien et la partie de surface inclinée de la deuxième saillie 17b de maintien ; et ligne 12c de liaison est supportée en la position touchant la paroi 13a venant en butée et la partie de surface inclinée de la troisième saillie 17c de maintien. Dans cette disposition, les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison sont supportées sur la structure 13 de maintien des lignes de liaison avec un pas d'interphase fixé à une valeur C. Les lignes 12a, 12b et 12c de liaison sont supportées, comme représentées aux figures 11(a) et 11(b), en leur partie passant sur la structure 13 de maintien des lignes de liaison, ces parties étant des tronçons des lignes de liaison juste avant de passer dans les manchons 14a, 14b et 14c des lignes de liaison. [0031] Comme représenté à la figure 10 (b) , à la figure 12(a) et à la figure 12(b) lorsque la ligne 12a de liaison passe sur la première saillie 17a de maintien pour être supportée du côté opposé de la pièce 13b venant en butée, la ligne 12b de liaison passe sur la deuxième saillie 17b de maintien pour être supportée du côté opposé à la paroi 16a de maintien et la ligne 12c de liaison passe sur la troisième saillie 17c de maintien pour être supportée du côté opposé à la paroi 16b de maintien. Les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison sont supportées sur la structure 13 de maintien des lignes de liaison avec un jeu d'interphase fixé à la valeur D qui est différente de C. [0032] Ce qui suit décrit une opération de montage en série d'un relais 1 de surcharge, thermique suivant ce mode de réalisation de l'invention, à des types différents de contacteurs électromagnétiques en se reportant aux figures 13(a) et 13(b). Une pluralité de bornes, une borne 18a de phase R, une borne 18b de phase S et une borne 18c de phase T, du contacteur 18A électromagnétique représenté à la figure 13(4) doivent être reliées électriquement à un relais 1 de surcharge thermique ayant des lignes 12a, 12b et 12c de liaison ayant un pas d `interphase fixé à la valeur C. [0033] En conséquence, après avoir détaché le couvercle 8 du relais 1 de surcharge thermique, on règle le pas d'interphase entre les lignes 12a, 12b et 12c de liaison à la valeur C, comme représenté à la figure 10 (a) , à la 10 figure 11(a) et à la figure 11(b), en supportant la ligne 12a de liaison en la position touchant la paroi 16a de maintien de la structure 13 de maintien des lignes de liaison et la partie de surface inclinée de la première saillie 17a de maintien, en supportant la ligne 12b de 15 liaison en la position touchant la paroi 16b de maintien et la partie inclinée de la deuxième saillie 17b de maintien et en supportant la ligne 12c de liaison en la position touchant la paroi 13a venant en butée et la troisième saillie 17c de maintien. Puis, après avoir mis 20 le couvercle 8 sur le boîtier 7, on relie électriquement les lignes 12a, 12b et 12c de liaison sortant, par les manchons 14a, 14b et 14c de lignes de liaison, aux bornes 18a, 18b et 18c respectives du contacteur 18A électromagnétique. 25 [0034] Afin de relier le relais 1 de surcharge thermique à un autre type de contacteur 18B électromagnétique ayant des bornes, une borne 18d de 30 phase R, une borne 18e de phase S et une borne 18f de phase T, ayant un pas D d'interphase différent du pas C du contacteur 18A électromagnétique, après avoir retiré le couvercle 8 du relais 1 de surcharge thermique, on règle le pas d'interphase entre les lignes 12a, 12b et 12c de liaison à la valeur D, comme représenté à la figure 10 (b) , à la figure 12(a) et à la figure 12 (b) , en supportant la ligne 12a de liaison du côté de la première saillie 17a de maintien de la structure 13 de maintien des lignes de liaison sur la saillie 17a et en opposition à la pièce 13b venant en butée ; en supportant la ligne 12b de liaison du côté de la deuxième saillie 17b et en opposition à la paroi 16a de maintien, et en supportant la ligne 12c de liaison du côté de la troisième saillie 17c de maintien au-dessus de la saillie 17c et en opposition à la paroi 16b de maintien. Après avoir fixé le couvercle, les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison sortant par les manchons 14a, 14b et 14c des lignes de liaison sont reliées électriquement aux bornes 18d, 18e et 18f respectives du contacteur 18B électromagnétique. [0035] On décrira maintenant le fonctionnement du relais 1 de surcharge thermique du mode de réalisation 20 suivant l'invention. En se reportant à la figure 3, lorsque le bilame 2 principal est courbé par la chaleur produite par le dispositif 2a de chauffage en raison d'une surintensité, le déplacement de l'extrémité libre du bilame 2 fait que 25 le dispositif 3 de déplacement se déplace dans la direction de la flèche Q indiquée à la figure 3. Lorsque le dispositif 3 de déplacement qui s'est déplacé pousse l'extrémité libre du bilame 24 de compensation de la température, le levier 23 de déclenchement ensemble avec 30 le bilame 24 de compensation de la température, tourne autour de l'arbre 23d et 23e tournant, supporté par la liaison 22 d'ajustement, dans le sens des aiguilles d'une montre et la partie 23f de poussée du ressort d'inversion du levier 23 de déclenchement pousse le ressort 36 d'inversion. [0036] Alors que la rotation des aiguilles dans le sens des aiguilles d'une montre du levier 23 de déclenchement se poursuit, lorsque la force de poussée de la partie 23f de poussée du ressort d'inversion dépasse la force du ressort 36 d'inversion, la plaque 35 mobile effectue une action d'inversion autour de la partie 35a inférieure de la plaque 35 mobile. L'action d'inversion de la plaque 35 mobile fait que la plaque 34 d'interverrouillage, à laquelle l'action d'inversion de la plaque 35 mobile est transmise par la première broche 39a de liaison, tourne autour de l'arbre 33 support, comme représenté à la figure 5(b) et à la figure 6(b). [0037] Il s'ensuit que la pièce 38a de contact fixe et la pièce 38b de contact mobile du contact a, à l'état ouvert représenté à la figure 5(a), sont reliées ensemble et que la pièce 42a de contact fixe et la pièce 42b de contact mobile du contact b 42, à l'état fermé tel que représenté à la figure 6(a), sont séparés. Sur la base de l'information du contact a 38 et du contact b 42, le contacteur 18A ou 18B électromagnétique est ouvert pour interrompre la surintensité dans le circuit principal. Lorsque le bouton 43a de remise à l'état initial est poussé pour venir dans l'état où le bilame 2 est revenu à la configuration d'origine à l'état courbé et après interruption du courant dans le circuit principal, la pente 43b de la barre 43 de remise à l'état initial applique une force de remise à l'état initial par l'intermédiaire du ressort 37 à lame du côté du contact a sur la plaque 35 mobile dans l'état déclenché représenté à la figure 5(b), en ramenant ainsi la plaque 35 mobile à la position de l'état initial et en même temps en ramenant la plaque 34 d'inter verrouillage à la position de l'état initial (état normal) par la deuxième broche 39b de liaison. Le relais de surcharge thermique est ainsi remis à l'état initial. [0038] 10 On décrit dans ce qui suit, le relais 1 de surcharge thermique suivant le mode de réalisation de l'invention. Un pas (C, D) d'interphase entre les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison du relais 1 de 15 surcharge thermique peut être modifié facilement en changeant seulement la position des couplages des lignes 12a, 12b et 12c de liaison à la structure 13 de maintien des lignes de liaison. En conséquence, le travail habituel de déformation plastique de la pointe de la 20 ligne de liaison par un gabarit ou analogue peut être évité. Les coûts d'entretien sont ainsi réduits. [0039] Comme les trois lignes 12a, 12b et 12c de 25 liaison sont courbés suivant une configuration de manivelle et s'étendent en permettant une déformation élastique au moins dans la direction du pas, le pas d'interphase entre les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison peut être ramené à volonté au pas (C à D ou D à 30 C) d'interphase d'origine. En outre, la position de la ligne de liaison de la phase S peut être modifiée aussi en permettant un ajustement de la dimension en largeur entre les contacteurs 18A et 18B électromagnétiques. On peut prévoir ainsi un interrupteur électromagnétique ayant une dimension réduite en largeur. [0040] Une modification du pas d'interphase entre les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison peut être effectuée en utilisant une structure 13 de maintien des lignes de liaison fixée à côté d'une ouverture dont le boîtier 7 isolant, la structure 13 de maintien des lignes de liaison étant pourvue seulement de la paroi 13a venant en butée, d'une paire de butées 16a et 16b de maintien et des première, deuxième et troisième saillies 17a, 17b et 17c de maintien. Les coûts en pièce sont donc réduits. [0041] Comme les rainures 13c et 13d de couplage de la structure 13 de maintien des lignes de liaison s'adaptent à l'extrémité ouverture des parois 15a et 15b de cloisonnement et comme une extrémité dans la direction perpendiculaire de la structure 13 de maintien des lignes de liaison, vient en butée sur les parties 15a1 et 15b1 de saillie venant en butée et comme l'autre extrémité, dans la direction perpendiculaire de la structure 13 de maintien des lignes de liaison, vient en butée sur la saillie 8a de paroi intérieure venant en butée, un déplacement de la structure 13 de maintien des lignes de liaison est empêché tant dans la direction longitudinale que dans la direction perpendiculaire. Ils s'ensuit que l'on peut fixer la structure 13 de maintien des lignes de liaison pour régler le pas d'interphase entre les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison à l'enveloppe 9 facilement et avec une grande précision seulement en assemblant le boîtier 7 isolant et le couvercle 8. [0042] Dans le mode de réalisation décrit jusqu'ici une modification du pas d'interphase s'effectue entre deux phases C et D d'interphase par la structure 13 de maintien des lignes de liaison, munie de la paroi 13a venant en butée, d'une paire de parois 16a et 16b de maintien et des première, deuxième et troisième saillies 17a, 17b et 17c de maintien. Mais, une modification du pas d'interphase entre les trois lignes 12a, 12b et 12c de liaison peut être effectuée entre trois ou plusieurs pas d'interphase en modifiant l'agencement de la structure 13 de maintien des lignes de liaison. 2815 REVENDICATIONS1. Relais (1) de surcharge thermique comprenant : un mécanisme (10) d'actionneur, produisant une force d'actionnement par déformation en courbure accompagnée d'une élévation de la température d'un bilame (2) principal ; un mécanisme (20) d'ajustement, agissant par une 10 force d'actionnement appliquée par le mécanisme (10) d'actionneur ; un mécanisme (21) d'inversion de contact, inversant des contacts par l'action du mécanisme (20) d'ajustement ; 15 une enveloppe (9) logeant le mécanisme (10) d'actionneur, le mécanisme (20) d'ajustement et le mécanisme (21) d'inversion des contacts ; et une pluralité de lignes (12a, 12b, 12c) de liaison sortant de l'enveloppe (9) pour se relier à une pluralité 20 de bornes d'un contacteur (18a, 18b) électromagnétique ; caractérisé en ce que le relais (1) de surcharge thermique comprend, en outre, une structure (13) de maintien des lignes de liaison, disposée dans l'enveloppe (9), la structure (13) de 25 maintien des lignes de liaison maintenant l'aptitude des lignes (12a, 12b, 12c) de liaison à changer de distance entre elles pour modifier un pas d'interphase entre les lignes (12a, 12b, 12c) de liaison sortant de l'enveloppe (9). 2. Relais (1) de surcharge thermique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe (9) comprend un boîtier logeant le mécanisme (10) d'actionneur, le mécanisme (20) d'ajustement et le mécanisme (21) d'inversion des contacts et un couvercle (18) fixé de manière détachable au boîtier pour fermer une ouverture du boîtier et muni d'une partie de passage de lignes de liaison pour sortir des lignes de liaison ; et la structure (13) de maintien des lignes de liaison est fixée au boîtier d'un côté de l'ouverture et comprend au moins six parties de maintien et maintient une partie des lignes de liaison en permettant une modification de la distance entre les lignes de liaison. 3. Relais (1) de surcharge thermique suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la structure (13) de maintien des lignes de liaison est fixée en une position précise dans le boîtier en se couplant à une paroi intérieure du boîtier à des parois 15a, 15b de cloisonnement prévu dans le boîtier et à une paroi intérieure du couvercle fixée sur le boîtier. 4. Relais (1) de surcharge thermique suivant l'une quelconques des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les lignes de liaison sont logées dans l'enveloppe et chacune des lignes de liaison a une partie qui se courbe pour déformer élastiquement la ligne de liaison au moins dans une direction de modification du pas d'interphase.