Brevet FR2939415A1 — publié le 20100611

Conditionnement en un matériau semi-rigide à système d'absorption de choc La présente invention concerne un conditionnement en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, comprenant au moins un système d'absorption de choc, en particulier dans les coins. Ceci pouvant conduire à un conditionnement présentant une résistance améliorée, notamment en terme de déchirement, en particulier en cas de choc, par exemple suite à une chute. La plupart des conditionnements connus en matériaux semi- rigides peuvent déverser tout ou partie de leur contenu sous l'effet de chocs plus ou moins violents. Par exemple ils peuvent s'ouvrir, et en particulier se déchirer, sous l'effet d'un choc. Dans certaines utilisations une résistance insuffisante peut être particulièrement problématique, notamment dans le cas où conditionnement comprend des objets qui ne doivent pas se répandre. On peut citer le cas d'objets très sales, par exemple susceptibles de maculer l'environnement, ou surtout d'objets polluants et/ou susceptibles d'être dangereux, notamment d'un point de vue mécanique, chimique et/ou biologique. En effet, dans de nombreux cas, des objets dangereux et/ou polluants sont emballés dans un conditionnement en carton afin d'être ensuite traités ou détruits. Lors du transport, par exemple entre le lieu d'emballage ou de collecte de ces objets et le lieu de traitement ou de destruction, les conditionnements peuvent subir des chocs, notamment être jetés les uns sur les autres. Il est très important que lors de ces chocs, les conditionnements ne s'ouvrent et/ou ne se déchirent pas, afin d'éviter une dispersion des objets emballés. Des solutions de l'art antérieur pour améliorer la résistance du conditionnement passent par une augmentation de l'épaisseur de tout ou partie du matériau formant le conditionnement. Cette solution est onéreuse, peut nécessiter un montage plus complexe, est créatrice de poids et/ou écologiquement coûteuse. La présente invention à donc pour objet de résoudre en tout ou partie les problèmes évoqués ci-dessus. En particulier, les emballages peuvent absorber des chocs, surtout sur les angles lors de chute. L'énergie de ces chocs peut donc être absorbés en tout ou partie par une partie d'absorption de choc en matière de l'emballage. Cette énergie est donc peu ou pas répercutée sur le reste de l'emballage et/ou les objets contenus. Ceci peut ainsi permettre de préserver l'intégrité des objets et/ou éviter tout épandage involontaire. Selon un premier aspect, l'invention a pour objet un emballage comprenant des parois, une partie inférieure, une partie supérieure, et un système d'absorption de choc présent dans au moins une zone de coin, ce système comprend des lignes de refoulage présentes dans au moins une zone de coin, en particulier ces lignes de refoulage présentent un angle allant de 30 à 60°, voire allant de 40 à 50°, voire tout particulièrement d'environ 45°, par rapport à une ligne de pliage et/ou un bord. Le(s) système(s) d'absorption de choc est(sont) en particulier présent(s) dans les coins de l'emballage. Les déchirements provoqués par des chocs, en particulier en cas de chute, sont très souvent localisés dans les zones de coins. La présente invention peut permettre de diminuer, voire d'éliminer, les déchirements, notamment dans les zones de coins, lors de chocs dans ces zones, en particulier en cas de chute. Sans vouloir être lié par cette hypothèse, il est possible que les lignes de refoulage permettent d'absorber une plus grande partie de l'énergie du choc que les emballages classiques, notamment par une déformation plus facile et maîtrisée, ce qui peut diminuer les forces exercées sur les parties alentours qui sont susceptibles de provoquer la rupture des zones les plus fragiles, en particulier les lignes de pliages proches ou adjacentes. Le conditionnement ou emballage selon l'invention comprend donc des lignes de refoulages, celles-ci peuvent notamment être droites ou courbes. Ces lignes de refoulages peuvent être considérées comme des lignes préférentielles de pré-pliage, en particulier ces lignes peuvent être obtenues en utilisant sur les formes de découpe des refouleurs avec perforation intermittente, des refouleurs mi-coupeur, mi-chair ou perforainant. En particulier les lignes de refoulage s'étendent soit entre deux lignes de pliage, soit entre deux bords, soit entre un bord et une ligne de pliage. Ces extrémités peuvent étre situées sur une ligne de pliage et/ou d'un bord, à au moins 5 mm, voire à au moins 1 cm d'un bord et/ou d'une ligne de pliage, en particulier de lignes de pliage de paroi, de fond ou de couvercle. Tout particulièrement ces lignes de refoulage présentent un angle allant de 30 à 60°, voire allant de 40 à 50°, voire tout particulièrement d'environ 45°, par rapport à deux lignes de pliage, deux bords ou une ligne de pliage et un bord. Les lignes de refoulage, notamment droites ou courbes, présentes sur un plan d'une zone de coin peuvent être � parallèles � les unes avec les autres. Elles peuvent notamment être écartées par une distance allant de 0,5 à 5 cm, en particulier de 1 cm à 3 cm. Ces lignes de refoulage peuvent étre de longueur identique ou au contraire être de plus en plus courte à mesure que l'on se rapproche du coin. En particulier les extrémités des lignes de refoulage sont à une distance égale du bord ou de la ligne de pliage. Selon un mode de réalisation ces lignes de refoulage ne viennent pas au contact d'une ligne de pliage et/ou d'un bord. Selon un autre mode de réalisation toutes ces lignes de pliage ou une partie de celles-ci viennent au contact d'une ligne de pliage et/ou d'un bord. Les lignes de refoulage sont en particulier présentes sur au moins une partie des parois située dans une zone de coin, et en particulier sur toutes ces parties. Elles peuvent être présentes sur au moins une partie des parties inférieures et/ou supérieures perpendiculaires aux parois, et en particulier sur toutes les zones de coin des parties inférieures et/ou supérieures. Elles peuvent encore être présentes sur au moins une partie des parties inférieures et/ou supérieures parallèles aux parois. Les lignes de refoulage pour absorption de chocs peuvent être présentes sur les coins supérieurs et/ou les coins inférieurs, en particulier sur tous les coins. Tout particulièrement, les lignes de refoulage sont présentes, voire sont uniquement présentes, sur des parties qui possèdent un point de contact avec le coin. Les lignes de refoulage peuvent en particulier être présentes sur une paroi et/ou sur des élément formant fond et/ou couvercle, en particulier ayant un point de contact avec le coin. Un � coin � peut être compris dans son sens commun, et en particulier comme un coin intérieur de l'emballage, notamment une fois celui-ci fermé. Un � coin � peut être également défini comme étant le point d'intersection de trois plans, par exemple choisi parmi les plans des parois, le plan de fermeture supérieur ou couvercle, et le plan de fermeture inférieure ou fond. Une � zone de coin � peut être définie comme une partie de l'emballage comprise dans un cercle ayant le coin pour centre et un rayon, ou une distance, plus ou moins grand en fonction du produit contenu et/ou de la taille de l'emballage. Par exemple ce rayon peut être de 50 cm, notamment de 30 cm, en particulier de 20 cm, voire de 10 cm. D'une autre manière, ce rayon correspondre à 20 %, notamment à 15 %, en particulier à 10 % voire à 5 % de la hauteur, de la largeur et/ou de la profondeur de l'emballage. Selon une variante, l'emballage peut comprendre des lignes de refoulage pour l'absorption des chocs hors de la zone définie. Selon une autre variante, l'emballage ne comprend pas de lignes de refoulage pour l'absorption des chocs hors de la zone définie. En particulier, l'emballage selon l'invention est mono-cannelure, c'est-à-dire qu'il comprend, sur au moins 50 %, notamment au moins 80 %, en particulier au moins 90 %, voire au moins 95 % de sa surface, une seule couche de matériau semi-rigide et/ou qu'il n'est pas doublé. Cependant, il est envisageable que l'emballage selon l'invention soit en tout ou partie double ou triple cannelure. Dans ces cas, l'écrasement des lignes de refoulage peut être plus profond. L'emballage peut être obtenu à partir d'un seul élément, ou flanc, ou à partir de plusieurs éléments collés entre eux. La partie supérieure peut notamment définir un couvercle, celui- ci peut fermer le dessus de l'emballage. La partie inférieure peut notamment définir un fond, celui-ci peut fermer le dessous de l'emballage. L'emballage peut comprendre des moyens de préhension, en particulier situé au-dessus de la partie fermant le dessus de l'emballage. L'emballage peut comprendre au moins une, voire comprend une seule, patte de collage pour jonctionner le corps de caisse, ou comprendre une patte interne et une patte externe. Dans ce cas chaque flan rapproché peut comporter une patte de collage. La patte qui se retrouve à l'intérieur est collée à l'intérieur, la patte qui se retrouve à l'extérieur est collée à l'extérieur. La patte extérieure peut être plus ou moins ajourée pour faciliter la mise en volume de la caisse. Tout particulièrement l'emballage comprend un fond automatique. En particulier, l'emballage peut comprendre en son sein, en particulier dans sa partie fermée, un sac plastique, susceptible d'être lui-même fermé. Ce sac plastique peut être lié à l'emballage, notamment afin d'éviter des déplacements intempestifs de ce sac plastiques et/ ou des objets qu'ils contient. Selon un autre de ses aspects, l'invention a pour objet un flan comprenant : - des panneaux destinés à former des parois séparées par des lignes de pliage, - au moins un panneau destiné à fermer le dessus de l'emballage, articulé par une ligne de pliage sur un panneau destiné à former parois, - au moins un panneau destiné à fermer le dessous de l'emballage, articulé par une ligne de pliage sur un panneau destiné à former parois, ladite ligne de pliage étant perpendiculaire aux lignes de pliages des panneaux destinés à former parois - des lignes de refoulage situées dans au moins une zone proche d'une intersection de deux lignes de pliage, de deux bords ou d'un bord et d'une ligne de pliage, en particulier perpendiculaire. Par � zone proche d'une intersection de deux lignes de pliage, de deux bords ou d'un bord et d'une ligne de pliage �, on entend au sens de la présente invention une zone circulaire ayant son centre à l'intersection de deux lignes de pliage, de deux bords ou d'un bord et d'une ligne de pliage et un rayon tel que défini ci-dessus. Bien entendu, le flan peut permettre d'obtenir un emballage selon l'invention. L'invention est illustrée ci-après à l'aide d'un exemple de réalisation et en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue d'un flan constitutif d'un emballage selon l'invention, et - les figures 2, 3 et 4 montrent l'emballage à différents stades de fermeture. La figure 1 représente un flan 100 comprenant quatre panneaux 101,102, 103,104 articulés les uns aux autres par des lignes de pliages X. Chaque panneau 101,102,103,104 comprend dans une zone de coin des lignes de refoulage 101',102',103',104'. Le flan 100 comprend encore quatre parties inférieures 105,106,107,108 destinées à former le fond de l'emballage. En l'occurrence il s'agira d'un fond automatique qui peut se mettre en place automatiquement lors de la mise en forme de l'emballage. Ces quatre parties inférieures 105,106,107,108 sont articulées aux quatre panneaux 101,102, 103,104 par une ligne de pliage Y. Cette ligne Y est perpendiculaire aux lignes de pliage X. Les parties inférieures 105 et 107 comprennent une ligne de pliage Y' délimitant des sous parties inférieures 105" et 107". Les parties 105 et 107 comprennent des lignes de refoulage 105' et 107'. Ces lignes de pliages 105' et 107' sont dans des zones qui seront proches de coins de l'emballage une fois celui-ci monté et fermé. Le panneau 101 comprend encore une ligne de pliage X', parallèle aux lignes de pliage X, qui permet d'articuler un petit panneau 109 destiné à ètre fixé sur le panneau 104. Les parties supérieures 110,111,112,113 sont articulées sur les panneaux 101,102, 103,104 par une ligne de pliage Z. Cette ligne de pliage Z est perpendiculaire aux lignes de pliage X. La partie supérieure 110 comprend des lignes de pliages 110'. Ces lignes de pliages 110' sont dans des zones qui seront proches de coins de l'emballage une fois celui-ci monté et fermé. La partie supérieure 110 comprend encore une ligne de pliage Z' articulant un petit panneau 114. La partie supérieure 110 comprend également des découpes 115 et 116. La partie 110 comprend encore des découpes 126 et 127 sur les côtés. La partie 112 comprend les parties découpées 115' et 116', articulées par les lignes de pliage 117 et 118 destinées à venir s'insérer dans les découpes 115 et 116 afin de fermer l'emballage. La partie 112 comprend encore des lignes de refoulage 112'. Ces lignes de pliages 112' sont dans des zones qui seront proches de coins de l'emballage une fois celui-ci monté et fermé. Les parties supérieures 111 et 113 comprennent des parties 119 et 120 articulés aux parois 102 et 104 par la ligne de pliage Z. Ces parties 119 et 120 comprennent des découpes 121 et 122. Sur les parties 119 et 120 sont articulées les parties 122 et 123 par les lignes de pliage Z". Les parties 122 et 123 comprennent des découpes 124 et 125. Les découpes 121 et 122 sont destinées à venir en correspondance avec les découpes 124 et 125 pour former des poignées se situant hors de l'intérieur de l'emballage. D'autre part, les excroissances 126 et 127 sont destinées lors de la fermeture de l'emballage à venir s'insérer dans les poignées formées par les découpes 121-124 et 122-125. Les parties 122 et 123 comprennent également des lignes de pliage ou de pré-pliage 128 et 129. Ces lignes 128 et 129 peuvent venir en face de la ligne de pliage Z une fois m'emballage fermé. Ces lignes 128 et 129 peuvent permettre une fois l'emballage monté et fermé que les parties portant les moyens de préhension présentent une articulation par rapport aux parois de l'emballage. Ceci peut améliorer encore l'absorption des chocs. Les figures 2, 3 et 4 présentent un emballage E présentant des parois 1,2,3,4. Sur la paroi 1 est articulé par une ligne de pliage Z une partie supérieure 10. Cette partie supérieure 10 comprend des lignes de refoulage 10'. Elle comprend aussi des découpes 15 et 16. D'autre part, sur ces côtés, elle comprend des découpes 26 et 27. Enfin, un petit panneau 14 est articulé par une ligne de pliage Z' sur la partie supérieure 10. L'emballage E comprend encore une partie supérieure 12 articulée par une ligne de pliage Z sur la paroi 3. Cette partie supérieure 12 comprend des lignes de refoulage 12'. Elle comprend encore les parties découpées 115' et 116', articulées par les lignes de pliage 117 et 118 destinées à venir s'insérer dans les découpes 115 et 116 afin de fermer l'emballage. Les parties supérieures 11 et 13 comprennent chacune deux sous parties 19,22 et 20,23, elles-mêmes articulées entre elles par une ligne de pliage Z". Cette ligne de pliage vient en concordance avec la ligne de pliage Z. Le repliement des sous parties 20,23 et 19,22 crée deux poignées 50 situées à l'extérieur de la partie fermée de l'emballage E. Les parois 1,2,3,4 comprennent dans leurs parties supérieures et inférieures (non représentées) des lignes de refoulage (par commodité de représentation, seules les lignes 1' et 2' sont représentées). La figure 2 représente un emballage E dont la partie supérieure est ouverte. La figure 3 représente l'emballage E en cours de fermeture dans lequel la partie 10 est rabattue. La figure 4 représente l'emballage E en position fermée dans lequel la partie 12 est également rabattue sur la partie 10, la découpe 16' de fermeture provisoire est insérée dans la fente 16, et les découpes 15' de fermeture définitive sont insérées dans les fentes 15. Ces découpes 15 sont passées à force dans les fentes 15. Selon un autre de ses aspects, l'invention a pour objet l'utilisation d'un emballage selon l'invention pour évacuer et/ou traiter des déchets dangereux et/ ou polluants, par exemple des déchets hospitaliers. REVENDICATIONS1. Emballage (E) comprenant des parois (1,2,3,4), une partie inférieure, une partie supérieure, et un système d'absorption de choc présent dans au moins une zone de coin, ce système comprend des lignes de refoulage (2',10',11',12') présentes dans au moins une zone de coin, en particulier ces lignes de refoulage (2',10',11',12') présentent un angle allant de 30 à 60° par rapport à une ligne de pliage (X,Y,Z) et/ou un bord. 2. Emballage (E) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les extrémités des lignes de refoulage (2',10',11',12') s'étendent soit entre deux lignes de pliage (X,Y,Z), soit entre deux bords, soit entre un bord et une ligne de pliage (X,Y,Z). 3. Emballage (E) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les lignes de refoulage (2',10',11',12') présentes sur un plan d'une zone de coin peuvent être parallèles les unes avec les autres, et notamment être écartées par une distance allant de 0,5 à 5 cm, voire de 1 cm à 3 cm. 4. Emballage (E) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la zone de coin est une partie de l'emballage comprise dans un cercle ayant le coin pour centre et un rayon plus ou moins grand en fonction du produit contenu et/ou de la taille de l'emballage. 5. Emballage (E) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le rayon du cercle est de 50 cm, notamment de 30 cm, en particulier de 20 cm, voire de 10 cm, et/ ou correspond à 20 %, notamment à 15 %, en particulier à 10 % voire à 5 % de la hauteur, de la largeur et/ou de la profondeur de l'emballage (E). 6. Emballage (E) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les lignes de refoulage sont de longueur identique ou sont de plus en plus courtes à mesure que l'on se rapproche du coin. 7. Emballage (E) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'il comprend également des moyens de préhension (50), en particulier situé au-dessus de la partie (12,20) fermant le dessus de l'emballage (E). 8. Emballage (E) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'il comprend un fond automatique. 9. Flan (100) comprenant : 10 - des panneaux (101,102,103,104) destinés à former des parois séparées par des lignes de pliage (X), - au moins un panneau (110,112) destiné à fermer le dessus d'un emballage, articulé par une ligne de pliage (Z) sur un panneau (101,102,103,104) destiné à former parois, 15 - au moins un panneau (105,106,107,108)) destiné à fermer le dessous d'un emballage, articulé par une ligne de pliage (Y) sur un panneau (101,102,103,104) destiné à former parois, ladite ligne de pliage (Y) étant perpendiculaire aux lignes de pliages (X) des panneaux (101,102,103,104) destinés à former parois 20 - des lignes de refoulage (101',102',103',104',105',107',110',112') situées dans au moins une zone proche d'une intersection de deux lignes de pliage (X,Y,Z), de deux bords ou d'un bord et d'une ligne de pliage (X,Y,Z), en particulier perpendiculaires. 25 10. Utilisation d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 pour évacuer et/ou traiter des déchets dangereux et/ou polluants, par exemple des déchets hospitaliers.5