Brevet FR2937928A1 — publié le 20100507

Panneau de garnissage de véhicule automobile comprenant une zone formant pictogramme et une peau d'épaisseur variable La présente invention concerne un panneau de garnissage du type comprenant au moins une zone formant pictogramme, ladite zone étant éclairée par une source de lumière disposée sous ledit panneau de garnissage, ledit panneau comprenant une peau souple translucide formant la surface externe du panneau de garnissage et une couche de support disposée contre la peau translucide, ladite couche comprenant une ouverture disposée au moins entre la source de lumière et la zone formant pictogramme. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un tel panneau de garnissage. Il est connu de prévoir des panneaux de garnissage du type susmentionné permettant d'afficher des pictogrammes directement sur la peau de ces panneaux, lesdits pictogrammes indiquant certaines fonctions ou certains états du véhicule. De tels panneaux sont en particulier utilisés pour réaliser le garnissage de la planche de bord du véhicule automobile, disposée sous le pare-brise du véhicule. L'un des problèmes qui se pose avec ce type de panneau est d'assurer un toucher et un aspect identique sur toute la surface de la peau, y compris dans la zone formant pictogramme. En effet, on souhaite un toucher souple sur toute la surface de la peau, ce qui n'est pas possible lorsqu'une ouverture est prévue dans la couche de support en regard de la zone formant pictogramme. Pour pallier cet inconvénient, il est connu de disposer un élément souple translucide remplissant l'ouverture. Cependant, un tel élément ne donne pas de résultat satisfaisant et peut dégrader la lumière transmise depuis la source de lumière, par exemple en diffusant la lumière à l'intérieur de la couche de support, ce qui rend le pictogramme flou. L'un des buts de l'invention est de pallier cet inconvénient en proposant un panneau de garnissage présentant un toucher et un aspect identique sur toute la surface de la peau, obtenu de façon simple et permettant d'obtenir un pictogramme net. A cet effet, l'invention concerne un panneau de garnissage du type précité, dans lequel la peau comprend au moins une première zone présentant une première épaisseur autour de la zone formant pictogramme et au moins une deuxième zone présentant une deuxième épaisseur dans la zone formant un pictogramme, la deuxième épaisseur étant supérieure à la première épaisseur. La deuxième zone d'épaisseur supérieure en regard de l'ouverture prévue dans la couche de support permet de maintenir un toucher identique sur toute la surface extérieure du panneau de garnissage, l'épaisseur plus importante de cette deuxième zone compensant le défaut de couche de support formé par l'ouverture. On améliore ainsi la qualité du panneau de garnissage. Selon d'autres caractéristiques du panneau de garnissage : - l'épaisseur augmente progressivement de façon sensiblement linéaire entre la première zone et la deuxième zone ; - la couche de support est réalisée en mousse, une épaisseur de mousse étant disposée entre l'ouverture de la couche de support et la deuxième zone de la peau ; - le panneau de garnissage comprend en outre un insert rigide disposé sous la couche de support, ledit insert comprenant une ouverture sensiblement en regard de l'ouverture de la couche de support : et - le panneau de garnissage comprend un masque comprenant des ouvertures laissant passer la lumière et des zones empêchant le passage de la lumière, lesdites ouvertures définissant la forme du pictogramme, ledit masque étant disposé entre la source de lumière et la zone formant pictogramme. L'invention concerne également un procédé de réalisation d'un panneau de garnissage tel que décrit ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes : - prévoir une peau comprenant au moins une première zone présentant une première épaisseur autour de la zone formant pictogramme et au moins une deuxième zone présentant une deuxième épaisseur dans la zone formant un pictogramme, la deuxième épaisseur étant supérieure à la première épaisseur ; - injecter une couche de mousse sur la face interne de la peau de sorte à réaliser la couche de support ; - réaliser l'ouverture dans la couche de support. Selon d'autres caractéristiques du procédé : - l'ouverture dans la couche de support est obtenue par fraisage de la couche de mousse ; - le fraisage de la couche de support est réalisé de sorte à laisser une épaisseur de mousse entre l'ouverture et la deuxième zone de la peau ; - le procédé de réalisation comprend une étape de positionnement d'un film adhésif contre la face interne de la peau dans la deuxième zone de ladite peau avant l'injection de la couche de mousse, le fraisage de la couche de mousse étant réalisé jusqu'à atteindre ledit film, le film étant ensuite retiré par l'ouverture obtenue par le fraisage de la couche de support ; et - l'ouverture est obtenue au moyen d'un bouchon disposé contre la deuxième zone de la peau, la couche de mousse étant injectée autour dudit bouchon, ledit bouchon étant retiré après expansion de la mousse de sorte à obtenir l'ouverture. D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la Fig. 1 est une représentation schématique en coupe d'un panneau de garnissage selon l'invention montrant en détail l'agencement de la zone formant pictogramme, - la Fig. 2 est une représentation schématique en coupe d'un panneau de garnissage selon un autre mode de réalisation de l'invention, - la Fig. 3 est une représentation schématique en coupe d'un panneau de garnissage au cours d'une étape de son procédé de réalisation, avant la formation de l'ouverture dans la couche de support. Dans la description, on entend par � externe � ce qui est visible depuis l'habitacle du véhicule automobile et par � interne � ce qui n'est pas visible. Les termes � supérieur � et � inférieur � sont définis par rapport à une direction partant de la paroi de l'habitacle et allant vers l'intérieur de l'habitacle. En référence à la Fig. 1, on décrit un panneau de garnissage 1 comprenant une peau souple 2 translucide, c'est-à-dire laissant passer la lumière, et une couche de support 4 sous et contre la peau translucide 2. La peau 2 forme la face externe 8, visible depuis l'habitacle du véhicule automobile, du panneau 1. La couche de support 4 est par exemple réalisée en mousse afin de conférer un toucher souple au panneau de garnissage 1. Cet ensemble peut être conformé de la façon souhaitée pour s'adapter au garnissage d'un véhicule automobile. La surface externe 8 formée par la peau 2 est par exemple sensiblement plane ou présente des zones en saillie ou en creux, par exemple pour signaler la présence de boutons de commande de fonctions du véhicule sous l'ensemble peau 2 / couche de support 4. La panneau de garnissage 1 comprend au moins une zone 10 formant pictogramme permettant d'afficher des informations rétro-éclairées sur la face externe 8 de la peau translucide 2. A cet effet, une source de lumière 12 est disposée sous la peau translucide 2 en regard de la zone formant pictogramme 10. Cette source de lumière 12 est par exemple une boîte à lumière 14 disposée dans une ouverture 16 de la couche de support 4. La boîte à lumière 14 est connue en soi et comprend par exemple une diode électroluminescente 18 agencée pour émettre de la lumière vers la zone formant pictogramme 10. Un insert rigide 20 est disposé sous la couche de support 4 et appliqué contre elle. L'insert est par exemple réalisé en polypropylène et permet la fixation du panneau de garnissage 1 sur la structure du véhicule automobile. Cet insert 20 comprend une ouverture 22 disposée sensiblement en regard de l'ouverture 16 de la couche de support 4, afin de permettre le passage de la source de lumière 12. L'insert 20 permet également la fixation de la boîte à lumière 14 au panneau de garnissage 1, comme représenté sur la Fig. 1. La peau 2 comprend une première zone 24 présentant une première épaisseur e, autour de la zone formant pictogramme 10 et au moins une deuxième zone 26 présentant une deuxième épaisseur e2 dans la zone formant un pictogramme 10. La deuxième épaisseur e2 est supérieure à la première épaisseur e,. La deuxième zone 26 est disposée en regard de l'ouverture 16 et s'enfonce donc dans la couche de support 4 par rapport à la première zone 24. La première zone 24 présente par exemple une épaisseur e, sensiblement comprise entre 0.3 mm et 1.5 mm et la deuxième zone 26 présente par exemple une épaisseur e2 sensiblement comprise entre 0.8 mm et 3.0 mm. La variation d'épaisseur entre l'épaisseur e, et l'épaisseur e2 se fait de façon progressive, sensiblement linéairement. Les différentes épaisseurs de la peau 2 sont agencées pour offrir un toucher sensiblement constant sur toute la surface externe 8 de la peau 2, c'est-à-dire que l'épaisseur e2 est agencée pour compenser l'absence de mousse dans l'ouverture 16 par rapport à la première zone 24 où la mousse de la couche de support 4 est présente, comme représenté par les flèches F et les doigts de la Fig. 1. Selon le mode de réalisation représenté sur la Fig. 1, une épaisseur de mousse 28 est disposée sous la deuxième zone 26 de la peau, entre ladite deuxième zone 26 et l'ouverture 16 prévue dans la couche de support 4. Cette épaisseur de mousse est par exemple sensiblement comprise entre 0.1 mm et 2.0 mm. Selon le mode de réalisation représenté sur la Fig. 2, la deuxième zone 26 est disposée directement en regard de l'ouverture 16, sans épaisseur de mousse entre l'ouverture 16 et la deuxième zone 26 (la source de lumière n'est pas représentée sur cette figure, pour des raisons de simplification). Un tel mode de réalisation permet à la lumière issue de la source de lumière 12 de passer directement de l'ouverture 16 à la peau 2, ce qui évite les risques de diffusion de la lumière dans la mousse, une telle diffusion étant susceptible de rendre l'image du pictogramme floue sur la surface externe 8 de la peau 2. Pour définir la forme du pictogramme, on prévoit un masque disposé dans le trajet de la lumière entre la source de lumière 12 et la zone formant pictogramme 10, comprenant des ouvertures laissant passer la lumière et des zones bloquant le passage de la lumière. Ce masque peut être un élément indépendant ou être imprimé sur un des éléments du panneau de garnissage, par exemple sur la boîte à lumière 14 ou sous la deuxième zone 26 de la peau 2. Comme mentionné précédemment, un tel panneau de garnissage 1 permet d'obtenir un toucher souple sensiblement identique sur toute la surface externe 8 de la peau 2. Le panneau permet en outre de garantir un aspect continu de la surface externe 8 lorsque la source de lumière 12 est éteinte. En effet, la peau 2 est par exemple agencée pour ne laisser passer qu'une partie de la lumière la traversant, par exemple moins de 20% de cette lumière. Dans la deuxième zone 26, lorsque la source de lumière 12 est éteinte, la lumière provenant de l'extérieur ne traverse pas la deuxième épaisseur e2 de cette zone, ce qui permet de garantir l'invisibilité de la zone formant pictogramme 10 lorsque la source de lumière est éteinte. On obtient ainsi un aspect esthétique du panneau de garnissage 1 plus satisfaisant. Des exemples de procédés de réalisation du panneau de garnissage 1 décrit ci-dessus vont à présent être décrits. Ces procédés comprennent en commun les étapes suivantes : - prévoir une peau 2 comprenant au moins une première zone 24 présentant une première épaisseur e, autour de la zone formant pictogramme 10 et au moins une deuxième zone 26 présentant une deuxième épaisseur e2 dans la zone formant un pictogramme 10, la deuxième épaisseur e2 étant supérieure à la première épaisseur e,, - injecter une couche de mousse sur la face interne de la peau 2 de sorte à réaliser la couche de support 4, - réaliser l'ouverture 16 dans la couche de support 4. L'injection de la mousse se fait par exemple dans une cuve de moussage dont une paroi maintient la peau 2, par exemple par la formation d'un vide entre la peau 2 et la paroi, et un poinçon maintient l'insert 20, également au moyen de la formation d'un vide entre le poinçon et l'insert 20. La mousse est injectée entre la paroi et le poinçon afin de réaliser la couche de support 4. Pour la réalisation de l'ouverture 16, plusieurs variantes peuvent être envisagées. Selon une première variante, conforme à la Fig. 1, l'insert 20 et la couche de support 4 subissent une opération de fraisage en regard de la zone formant pictogramme 10. Cette opération est menée à bien de sorte à laisser une épaisseur de mousse 28 entre l'ouverture 16 et la deuxième zone 26 de la peau 2. Dans un tel mode de réalisation, le fraisage n'a pas besoin d'être très propre car l'épaisseur de mousse 28 diffuse la lumière et masque les défauts éventuels provoqués par le fraisage. Selon une deuxième variante, représentée sur la Fig. 3, un film adhésif 30 est appliqué contre la deuxième zone 26 de la peau 2, avant l'injection de la mousse dans la cuve de moussage. Ce film adhésif 30 permet de protéger la peau 2 contre une adhésion de la mousse sur la surface interne de la peau 2. Un fraisage de l'insert 20 et de la couche de support 2 est ensuite réalisé, jusqu'à atteindre le film adhésif 30. Ce film 30 est ensuite retiré manuellement par l'ouverture 16 créée par le fraisage afin d'obtenir un panneau de garnissage 1 tel que représenté sur la Fig. 2. Dans un tel mode de réalisation, la lumière issue de la source lumineuse ne traverse pas d'épaisseur de mousse, ce qui permet d'obtenir un pictogramme clairement défini sur la surface externe 8 de la peau 2. Un tel mode de réalisation permet également d'obtenir une surface interne de la deuxième zone 26 très lisse, ce qui évite les défauts d'affichage du pictogramme. Selon une troisième variante, l'insert 20 est réalisé de sorte à comprendre l'ouverture 22 avant l'injection de la mousse dans la cuve de moussage. Un bouchon passe par l'ouverture 22 et est appliqué contre la surface interne de la peau 2 en regard de la deuxième zone 26. L'étape d'injection de la mousse est ensuite réalisée autour du bouchon de sorte à réaliser l'ouverture 16 dans la couche de support 4. Après l'expansion de la mousse, le bouchon est retiré de sorte à obtenir un panneau de garnissage 1 sans épaisseur de mousse entre la deuxième zone 26 de la peau et l'ouverture 16. Un tel mode de réalisation permet également d'obtenir un pictogramme clairement défini sur la surface externe 8 de la peau 2. Un tel mode de réalisation permet également d'obtenir une surface interne de la deuxième zone 26 très lisse, ce qui évite les défauts d'affichage du pictogramme. REVENDICATIONS1.- Panneau de garnissage (1) de véhicule automobile comprenant au moins une zone formant pictogramme (10), ladite zone (10) étant éclairée par une source de lumière (12) disposée sous ledit panneau de garnissage, ledit panneau comprenant une peau souple (2) translucide formant la surface externe (8) du panneau de garnissage et une couche de support (4) disposée contre la peau (2) translucide, ladite couche (4) comprenant une ouverture (16) disposée au moins entre la source de lumière (12) et la zone formant pictogramme (10), caractérisé en ce que la peau (2) comprend au moins une première zone (24) présentant une première épaisseur (e,) autour de la zone formant pictogramme (10) et au moins une deuxième zone (26) présentant une deuxième épaisseur (e2) dans la zone formant un pictogramme (10), la deuxième épaisseur (e2) étant supérieure à la première épaisseur (e,). 2.- Panneau de garnissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur augmente progressivement de façon sensiblement linéaire entre la première zone (24) et la deuxième zone (26). 3.- Panneau de garnissage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la couche de support (4) est réalisée en mousse, une épaisseur de mousse (28) étant disposée entre l'ouverture (16) de la couche de support (4) et la deuxième zone (26) de la peau (2). 4.- Panneau de garnissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un insert (20) rigide disposé sous la couche de support (4), ledit insert (20) comprenant une ouverture (22) sensiblement en regard de l'ouverture (16) de la couche de support (4). 5.- Panneau de garnissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend un masque comprenant des ouvertures laissant passer la lumière et des zones empêchant le passage de la lumière, lesdites ouvertures définissant la forme du pictogramme, ledit masque étant disposé entre la source de lumière (12) et la zone formant pictogramme (10). 6.- Procédé de réalisation d'un panneau de garnissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :- prévoir une peau (2) comprenant au moins une première zone (24) présentant une première épaisseur (e,) autour de la zone formant pictogramme (10) et au moins une deuxième zone (26) présentant une deuxième épaisseur (e2) dans la zone formant un pictogramme (10), la deuxième épaisseur (e2) étant supérieure à la première épaisseur (e,), - injecter une couche de mousse sur la face interne de la peau (2) de sorte à réaliser la couche de support (4), - réaliser l'ouverture (16) dans la couche de support (4). 7.- Procédé de réalisation selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'ouverture (16) dans la couche de support (4) est obtenue par fraisage de la couche de mousse. 8.- Procédé de réalisation selon la revendication 7, caractérisé en ce que le fraisage de la couche de support (4) est réalisé de sorte à laisser une épaisseur de mousse (28) entre l'ouverture (16) et la deuxième zone (26) de la peau (2). 9.- Procédé de réalisation selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de positionnement d'un film adhésif (30) contre la face interne de la peau (2) dans la deuxième zone (26) de ladite peau (2) avant l'injection de la couche de mousse, le fraisage de la couche de mousse étant réalisé jusqu'à atteindre ledit film (30), le film (30) étant ensuite retiré par l'ouverture (16) obtenue par le fraisage de la couche de support (4). 10.- Procédé de réalisation selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'ouverture (16) est obtenue au moyen d'un bouchon disposé contre la deuxième zone (26) de la peau (2), la couche de mousse étant injectée autour dudit bouchon, ledit bouchon étant retiré après expansion de la mousse de sorte à obtenir l'ouverture (16).