Brevet FR2942252A1 — publié le 20100820

ENTREVOUS DE COFFRAGE ET PLANCHER ÉQUIPÉ DE TELS ENTREVOUS Description Domaine technique de l'invention. L'invention a pour objet un entrevous de coffrage ainsi qu'un plancher équipé de tels entrevous. L'invention se rapporte au domaine technique général de la construction 15 et plus particulièrement celui des entrevous servant à former le coffrage de la dalle en béton d'un plancher à poutrelles. État de la technique. 20 Les planchers en béton comprennent généralement une dalle en béton coffrée sur une structure à poutrelles et entrevous. En pratique, les poutrelles sont disposées parallèlement entre elles et forment des travées, leurs extrémités reposant sur des murs opposés du bâtiment. Les entrevous sont des 25 pièces en matériau isolant (p.ex. polystyrène) ou non (p.ex. béton), qui se positionnent dans les travées formées par les poutrelles. Ils comportent une âme dont les bords longitudinaux sont pourvus de becquets propres à reposer sur les talons des poutrelles. Ainsi positionnés, les poutrelles et les entrevous forment un coffrage sur lequel peut être coulée la dalle de béton. 10 30 2942252 -2 Dans le but de limiter les ponts thermiques entre la dalle en béton et les murs adjacents, il est courant d'employer des éléments isolants disposés à la périphérie du plancher. À ce titre, on connaît par les documents brevets FR 2.830.553 (BDI et KNAUF) et FR 2.895.001 (RECTOR), des dispositifs 5 d'interruption thermique comprenant un jeu d'éléments isolants transversaux et longitudinaux û correcteurs thermiques - propres à être implantés chacun dans l'épaisseur du plancher, avant coulage du béton, entre le plancher et les murs adjacents, pour diminuer les ponts thermiques entre ledit plancher et lesdits murs. Les dispositifs d'interruption thermique du type décrit dans les documents brevets susmentionnés, nécessitent d'employer des correcteurs thermiques spécifiques, généralement obtenus par moulage. Il est donc nécessaire d'avoir un moule spécifique pour fabriquer les entrevous, un moule spécifique pour fabriquer les correcteurs thermiques longitudinaux, et un moule spécifique pour fabriquer les correcteurs thermiques transversaux. Cette solution technique est donc relativement complexe et onéreuse à réaliser. En outre, selon la position du plancher dans le bâtiment, il n'est peut être pas utile de prévoir des correcteurs thermiques transversaux et/ou longitudinaux au droit de chaque mur. Il est donc nécessaire, avant de fabriquer les différents planchers d'un bâtiment, de calculer le nombre exact de correcteurs thermiques transversaux et longitudinaux. On comprend aisément que cette étape de calcul peut rapidement devenir fastidieuse. Face à cet état des choses, le problème technique principal que vise à résoudre l'invention est de proposer un entrevous de coffrage intégrant, dès sa fabrication, des éléments servant à former des correcteurs thermiques. Divulgation de l'invention. 2942252 -3 La solution proposée par l'invention est un entrevous de coffrage comportant une âme dont les bords longitudinaux sont pourvus de becquets d'appuis. Cet entrevous est remarquable en ce que l'âme comporte, dès sa fabrication, des éléments découpables et/ou sécables configurés pour se ré- 5 agencer sur ladite âme de manière à former des correcteurs de ponts thermiques. Cette solution technique permet de s'affranchir d'utiliser des correcteurs thermiques spécifiques, fabriqués à part de l'entrevous : une unique pièce 10 permet maintenant d'obtenir directement non seulement les entrevous, mais également les correcteurs de ponts thermiques. L'utilisation de ce nouveau type d'entrevous est en outre relativement aisée. En effet, lors de la mise en place de la structure coffrante, dès qu'un entrevous se positionne à l'arase d'un mur transversal, on détache sur cet entrevous û ou sur un autre entrevous û une des 15 parties découpables et/ou sécables et on le ré-agence sur son âme de manière à former un correcteur de pont thermique transversal. De même, dès qu'un entrevous se positionne à l'arase d'un mur longitudinal, on détache une partie découpable et/ou sécable que l'on ré-agence sur son âme de manière à former un correcteur de pont thermique longitudinal. 20 On connaît notamment par les documents brevets EP 0.648.902 (DOTIN), WO 2008/087231 (TARRIAS) ou encore DE 295.00.686 (EREGE), des entrevous de coffrage comportant des parties découpables et/ou sécables. Toutefois, aucune de ces parties n'est utilisée pour former des correcteurs de 25 ponts thermiques. Préférentiellement, l'âme comporte, dès sa fabrication : - au moins un élément transversal découpable et/ou sécable configuré pour se ré-agencer au niveau d'un de ses bords transversaux afin de former un 30 correcteur de pont thermique transversal, et/ou 2942252 -4 - au moins un élément découpable et/ou sécable configuré pour se ré-agencer au niveau d'un de ses bords longitudinaux afin de former un correcteur de pont thermique longitudinal. 5 Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'âme comporte également, dès sa fabrication, au moins un élément découpable et/ou sécable configuré pour se ré-agencer sur la surface inférieure de ladite âme afin de former un obturateur de rive. 10 Afin de faciliter la formation et la mise en place du correcteur de pont thermique transversal, au moins un des bords transversaux de l'âme est pourvu d'un épaulement sur lequel peut prendre appui l'élément transversal pour former le correcteur de pont thermique transversal. 15 Pour sécuriser le maintien en position du correcteur de pont thermique transversal, l'élément transversal comporte des moyens de fixation configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires disposés au niveau de l'épaulement. 20 Préférentiellement, l'âme comporte, dès sa fabrication, deux éléments transversaux chacun disposé à l'une de ses extrémités transversales, un élément transversal comportant des moyens de fixation et l'autre élément transversal comportant des moyens de fixation complémentaires. Les moyens de fixation d'un premier entrevous sont aptes à coopérer avec les moyens de 25 fixation complémentaires d'un second entrevous lorsque les deux dits entrevous sont mis bout à bout. De cette manière, les entrevous peuvent aisément s'emboîter les uns dans les autres au sein d'une travée. Afin de faciliter la formation et la mise en place du correcteur de pont 30 thermique longitudinal, la surface inférieure de l'âme est pourvue de nervures en saillies découpables et/ou sécables destinées à être positionnées 2942252 -5 longitudinalement sur la surface supérieure de ladite âme de manière à former ledit correcteur. Pour sécuriser le maintien en position du correcteur de pont thermique 5 longitudinal, les nervures en saillies découpables et/ou sécables comportent des moyens de fixation configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires disposés sur la surface supérieure de l'âme. Afin de faciliter la formation et la mise en place de l'obturateur de rive, la 10 surface inférieure de l'âme est pourvue de nervures en saillies découpables et/ou sécables destinées à se repositionner sur ladite surface inférieure de manière à former un obturateur de rive. Pour sécuriser le maintien en position de l'obturateur de rive, les 15 nervures en saillies découpables et/ou sécables comportent des moyens de fixation configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires disposés sur la surface inférieure de l'âme. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la partie 20 supérieure de l'âme comporte des évidements dans lesquels peuvent se loger les nervures en saillies découpables et/ou sécables de sorte que plusieurs entrevous puissent être gerbés les uns au-dessus des autres. Et avantageusement, les nervures comportent des moyens de fixation configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires disposés dans les 25 évidements d'un autre entrevous, de sorte que les entrevous puissent être clavetés entre eux lorsqu'ils sont gerbés les uns au-dessus des autres. Un autre aspect de l'invention concerne un plancher en béton comprenant une dalle en béton coffrée sur une structure à poutrelles et 30 entrevous destinée à prendre appui contre les murs d'un bâtiment, ladite structure étant munie d'entrevous conformes aux caractéristiques précédentes. - 6 Avantageusement, la surface supérieure de l'âme des entrevous comporte des évidements destinés à se remplir de béton lors du coulage de la dalle. Cette caractéristique permet de diminuer l'épaisseur nominale de la dalle. Description des figures. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux 10 à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique de dessus d'un plancher conforme à l'invention, 15 - la figure 2a est une vue schématique en perspective d'un entrevous conforme à l'invention, - la figure 2b est une vue schématique en perspective de l'entrevous de la figure 2a vue de derrière, - la figure 3 est une autre vue schématique en perspective de l'entrevous 20 des figures 2a et 2b, montrant le dessous dudit entrevous, - la figure 4 est une vue schématique en perspective montrant plusieurs entrevous conformes à l'invention gerber les uns au-dessus des autres, - la figure 5 montre différentes étapes permettant de former un correcteur de pont thermique transversal, 25 - la figure 6 montre différentes étapes permettant de former un obturateur de rive, - la figure 7 montre différentes étapes permettant de former un correcteur de pont thermique longitudinal, - la figure 8 est une vue agrandie de la coupe selon A-A du plancher de la 30 figure 1, montrant le positionnement d'un correcteur de pont thermique transversal,5 - 7 - la figure 9 est une vue agrandie de la coupe selon B-B du plancher de la figure 1, montrant le positionnement d'un correcteur de pont thermique longitudinal, - la figure 10 est une vue en coupe verticale d'un plancher conforme à l'invention et dont l'une des travées présente un faux-entraxe, - la figure 11 montre les différentes étapes permettant d'obtenir un entrevous destiné à combler une travée ayant un faux-entraxe. Modes de réalisation de l'invention. En se rapportant à la figure 1, les entrevous 1 objets de l'invention sont utilisés pour la fabrication d'un plancher en béton d'un bâtiment. Ce type de plancher comprend une dalle D en béton coffrée sur une structure à poutrelles 2 et entrevous 1. Les poutrelles 2 sont disposées parallèlement entre elles et à intervalles réguliers, leurs extrémités reposant sur des murs transversaux MT opposés du bâtiment. Les poutrelles 2 définissent des travées qui sont comblées par les entrevous 1. Ces derniers sont positionnés manuellement entre deux poutrelles 2 adjacentes et entre les poutrelles de bords et les murs longitudinaux ML. On forme ainsi, de manière classique, un coffrage sur lequel peut être coulée la dalle D de béton. On dispose des correcteurs de ponts thermiques (ci-après dénommés � correcteurs �) à la périphérie du plancher de manière à limiter les ponts thermiques entre la dalle D de béton et les murs MT, ML du bâtiment. En pratique, on prévoit des correcteurs transversaux CT pour limiter les ponts thermiques entre les murs transversaux MT et la dalle D de béton et des correcteurs longitudinaux CL pour limiter les ponts thermiques entre les murs longitudinaux ML et ladite dalle. Selon la configuration du bâtiment, on peut prévoir d'utiliser seulement des correcteurs transversaux CT ou seulement des correcteurs longitudinaux CL ou des correcteurs transversaux CT uniquement 2942252 -8 au niveau de certains murs transversaux ou des correcteurs longitudinaux CL uniquement au niveau de certains murs longitudinaux. Lorsque la pose des correcteurs est terminée, on peut ajouter un chaînage (non représenté) avant le coulage de la dalle D. 5 Un entrevous de coffrage 1 conforme à l'invention est représenté sur les figures 2a, 2b et 3. Il comporte une âme dont les bords longitudinaux sont pourvus de becquets 10 configurés pour prendre appui contre les poutrelles 2. La partie centrale de l'âme possède une section transversale rectangulaire, 10 carrée, trapézoïdale, ou autre. Elle peut être pleine ou comporter des alvéoles. L'entrevous 1 est préférentiellement obtenu par moulage d'un matériau isolant du type polystyrène expansé ou ses dérivés, polychlorure de vinyle, mousse de polyuréthane, éventuellement combinés à des fibres pour augmenter la résistance mécanique, ou tout autre matériau ayant des propriétés isolantes 15 similaires et convenant à l'homme du métier. On utilise avantageusement un moule à empreinte unique pour la fabrication de l'entrevous 1 bien que, comme expliqué plus après dans la description, on puisse employer plusieurs empreintes dans le but d'optimiser les performances dudit entrevous. 20 L'entrevous 1 objet de l'invention est remarquable en ce que l'âme comporte, dès sa fabrication, des éléments CT, CL découpables et/ou sécables configurés pour se ré-agencer sur ladite âme de manière à former les correcteurs transversaux et/ou longitudinaux. Les correcteurs transversaux et/ou longitudinaux font donc partie intégrante de l'entrevous 1. Il est toutefois 25 nécessaire de les désolidariser du reste de l'entrevous 1 et de les ré-agencer afin qu'ils puissent effectivement exercer leur fonction propre. En d'autres termes, les correcteurs transversaux et/ou longitudinaux font, dès l'origine, partie intégrante de l'entrevous 1 mais n'exercent leur fonction première û i.e. limiter les ponts thermiques ù qu'après avoir été désolidarisés et ré-arrangés 30 sur ledit entrevous. Cette configuration permet d'employer les entrevous 1 2942252 -9 objets de l'invention, au choix : soit comme simple entrevous de coffrage, soit comme entrevous formant correcteur. Les éléments CT, CL servant à former les correcteurs peuvent être 5 réalisés dans le même matériau isolant que le reste de l'entrevous 1 ou dans un matériau isolant différent. Dans ce dernier cas, il est possible de mouler dans une première empreinte la partie centrale de l'âme, puis de transférer cette partie centrale dans une seconde empreinte dans laquelle on surmoule les éléments CT, CL. Il est également envisageable d'utiliser un unique moule dans 10 lequel sont injectés des matériaux isolants différents. Les éléments CT, CL peuvent être teintés dans la masse de manière à pouvoir les distinguer plus facilement sur le chantier. Sur les figures 2a, 2b et 3, les lignes en pointillés représentent des lignes 15 de découpe et/ou des lignes de moindre épaisseur permettant de séparer facilement les éléments CT, CL servant à former les correcteurs, du reste de l'entrevous 1. Cette séparation peut être réalisée directement à la main ou au moyen d'un outil coupant du type couteau, scie, etc. 20 En se référant aux figures 2a et 2b, l'âme de l'entrevous 1 comporte avantageusement, dès sa fabrication au moins un élément transversal CT découpable et/ou sécable. Cet élément CT est disposé au niveau d'au moins une extrémité transversale de l'entrevous 1, dans le prolongement de la partie centrale de l'âme. Cet élément transversal CT a sensiblement la forme d'un T 25 dont les branches sont dans le prolongement des becquets d'appui 10. En pratique, un élément transversal CT est disposé à chacune des extrémités transversales de l'entrevous 1. Au moins un des bords transversaux de l'âme est pourvu d'un épaulement 11 sur lequel peut prendre appui l'élément transversal CT de manière à former le correcteur transversal. Dans le but de 30 simplifier la conception et l'utilisation de l'entrevous 1, chaque bord transversal de l'âme est pourvu de cet épaulement 11. Ce dernier est formé par la surface 2942252 - 10- supérieure de l'élément transversal RT, c'est-à-dire par la barre horizontale du T dans le mode de réalisation des figures 2a et 2b. La hauteur de l'élément transversal CT est telle qu'une fois positionné sur l'épaulement 11, ledit élément transversal dépasse, en hauteur, la surface supérieure de l'âme de l'entrevous 5 1 sur lequel il est positionné. Les étapes permettant d'aboutir à la formation du correcteur transversal sont représentées sur la figure 5. On dissocie tout d'abord un élément transversal CT d'un entrevous 1. Il est possible de retailler l'élément transversal 10 CT pour lui donner une forme adéquate. Pour former le correcteur transversal, on peut positionner l'élément transversal CT sur l'épaulement 11 du même entrevous (i.e. du côté comportant encore un élément transversal CT). Toutefois, et de manière préférée, on positionne l'élément transversal CT d'un premier entrevous, sur l'épaulement 11 d'un autre entrevous complet. 15 L'entrevous sur lequel est ôté l'élément transversal CT est utilisé pour combler la travée. En se rapportant à la figure 8, l'élément transversal CT dépassant, en hauteur, la surface supérieure de l'âme de l'entrevous 1 sur lequel il est 20 positionné, on coulera la dalle de béton D de manière à ce qu'elle vienne au même niveau que ledit élément transversal. De cette manière, la dalle D est totalement ou partiellement isolée des murs transversaux MT ce qui permet de réduire les ponts thermiques. 25 En se rapportant aux figures 2a, 2b et 8, l'élément transversal CT comporte des moyens de fixation 12 configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires 13 disposés au niveau de l'épaulement 11. En pratique, les moyens de fixation 12 sont des éléments mâles (ou femelles) disposés sur la face avant de l'élément transversal CT et les moyens 30 de fixations complémentaires 13 sont des logements femelles (ou mâles) aptes à recevoir lesdits éléments mâles (ou femelles) et réalisés dans la partie 2942252 -11- centrale de l'âme, juste au dessus de l'épaulement 11. D'autres moyens mécaniques de fixation équivalents peuvent toutefois être prévus. On peut également prévoir de coller ou souder thermiquement l'élément transversal CT sur l'épaulement 11. 5 Selon le mode de réalisation préféré représenté sur les figures annexées, l'âme comporte, dès sa fabrication, deux éléments transversaux CT chacun disposé à l'une de ses extrémités transversales. En se rapportant à la figure 2a, un premier élément transversal CT comporte des moyens de fixation 10 12 disposés sur sa face avant. En se rapportant à la figure 2b, le second élément transversal CT comporte des moyens de fixation complémentaires 120 également disposés sur sa face avant. En pratique, les moyens de fixation 12 sont des éléments mâles et les moyens de fixations complémentaires 120 sont des logements aptes à recevoir lesdits éléments mâles. De cette manière, 15 lorsque des entrevous sont mis bout à bout dans une travée, les éléments mâles 12 d'un entrevous se positionnent dans les logements 120 d'un entrevous suivant, de sorte que lesdits entrevous s'emboîtent les uns dans les autres (figure 8). Cela permet de rendre plus compacte et plus résistante la structure coffrante. 20 En se référant à la figure 3, l'âme de l'entrevous 1 peut également comporter, dès sa fabrication, au moins un élément CL découpable et/ou sécable configuré pour se ré-agencer au niveau d'un des bords longitudinaux de ladite âme afin de former un correcteur de pont thermique longitudinal. En 25 pratique, on prévoit plusieurs éléments CL qui se matérialisent sous la forme de nervures en saillies disposées sur la surface inférieure de l'âme, dans le sens de la largeur, lesdites nervures étant découpables et/ou sécables. En fonction des dimensions de l'entrevous 1, on peut prévoir une ou plusieurs nervures. Les éléments CL en forme de nervures ont une section rectangulaire ou carrée 30 et sont dimensionnés de manière à ne pas empiéter sur la surface d'appui des 2942252 -12- becquets 10. Les éléments CL sont également dimensionnés de sorte que, mis bout à bout, ils aient sensiblement la même longueur que l'entrevous 1. Les étapes permettant d'aboutir à la formation du correcteur longitudinal 5 sont représentées sur la figure 7. On dissocie tout d'abord les éléments CL en forme de nervure d'un entrevous 1. En pratique, il est souvent nécessaire de couper dans le sens de la longueur l'entrevous 1 pour l'adapter à la largeur de la travée séparant un mur longitudinal ML d'une poutrelle 2. Pour former le correcteur thermique longitudinal, on positionne alors longitudinalement ces 10 éléments CL en forme de nervures, sur la surface supérieure de l'âme de l'entrevous 1, que ce dernier soit coupé dans le sens de la longueur ou pas. Il peut être nécessaire de retailler les éléments CL afin de les ajuster aux dimensions de l'entrevous. Il est également possible de récupérer des éléments CL d'autres entrevous et de les retailler de manière à venir recouvrir les 15 éléments transversaux CT pour obtenir un correcteur longitudinal qui couvre toute la longueur de l'entrevous. La hauteur des éléments CL est telle qu'une fois positionnés sur la surface supérieure de l'âme, lesdits éléments dépassent, en hauteur, ladite surface supérieure. En se rapportant à la figure 9, on pourra couler la dalle de béton D de manière à ce qu'elle vienne au même niveau que 20 les éléments CL. De cette manière, la dalle D est totalement ou partiellement isolée des murs longitudinaux ML ce qui permet de réduire les ponts thermiques. En se rapportant à la configuration de la figure 7, il est possible de faire 25 passer les aciers de la dalle de béton D entre les éléments CL. Cette solution sera préférentiellement utilisée dans le cas des constructions en zones sismiques. De la même façon que décrite précédemment, les éléments CL peuvent 30 comporter des moyens de fixation 16 configurés pour coopérer avec des moyens de fixation 170 complémentaires disposés sur la surface supérieure de 2942252 -13- l'âme de l'entrevous 1. En pratique, les moyens de fixation 16 sont des éléments mâles disposés sur une des faces des éléments CL et les moyens de fixations complémentaires 170 sont des rainures réalisées sur toute la largeur de la surface supérieure de l'âme et aptes à recevoir lesdits éléments mâles. La 5 présence de ces rainures permet d'assurer le maintien en position des éléments CL sur la surface supérieure de l'âme, quel que soit l'éventuel découpage de l'entrevous 1. On peut également prévoir de coller ou souder thermiquement les éléments CL sur la surface supérieure de l'âme ou sur la surface supérieure des becquets 10. 10 En se rapportant à la figure 3, pour améliorer la résistance mécanique des entrevous, on prévoit avantageusement une (voire plusieurs) nervure centrale 14 disposée au milieu de la surface inférieure de l'âme, dans le sens de la largeur. Cette nervure centrale 14, similaire aux autres nervures 15 découpables et/ou sécables, a une section rectangulaire ou carrée et est dimensionnée de manière à ne pas empiéter sur la surface d'appui des becquets 10. Lorsque les entrevous reposent sur un mur d'arase, on peut observer un 20 vide de quelques centimètres qui se forme entre la surface inférieure de l'âme et ledit mur. Ceci apparaît plus clairement en regard de la figure 6 : lorsqu'un entrevous est posé sur un mur d'arase, ledit entrevous repose sur les éléments transversaux CT et éventuellement sur la nervure centrale 14. Il existe donc un vide, entre les éléments transversaux CT et la nervure centrale 14, par lequel le 25 béton peut passer lors du coulage de la dalle D. Pour remédier à cela, l'âme de l'entrevous 1 comporte, dès sa fabrication, au moins un élément découpable et/ou sécable configuré pour se ré-agencer sur la surface inférieure de l'âme afin de former un obturateur de rive. En pratique, et en se rapportant à la figure 6, on utilise les éléments CL en forme de nervures décrits précédemment, mais 30 que l'on repositionne entre les éléments transversaux CT et la nervure centrale 14 de manière à former l'obturateur de rive. De cette façon, le vide qui se forme 2942252 - 14 - entre la surface inférieure de l'âme et le mur d'arase est comblé (figure 9). Après avoir été séparés du reste de l'entrevous 1, les éléments CL pourront éventuellement être retaillés de manière à ce qu'ils puissent s'ajuster au mieux entre les éléments transversaux CT et la nervure centrale 14. 5 En se rapportant aux figures 2a, 2b et 6, les éléments CL en forme de nervures comportent avantageusement des moyens de fixation 16 configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires 17 disposés sur la surface inférieure de l'âme. En pratique, les moyens de fixation 16 sont des 10 éléments mâles disposés sur une des faces des éléments CL et les moyens de fixations complémentaires 17 sont des rainures réalisées sur toute la largeur de la surface inférieure de l'âme et aptes à recevoir lesdits éléments mâles. La présence de ces rainures permet d'assurer le maintien en position des éléments CL sur la surface interne de l'âme, quel que soit l'éventuel découpage 15 de l'entrevous 1. D'autres moyens mécaniques de fixation équivalents peuvent toutefois être prévus. On peut également prévoir de coller ou souder thermiquement les éléments CL sur la surface interne de l'âme. En se rapportant aux figures 2a, 2b et 4, la partie supérieure de l'âme 20 comporte des évidements 19 dans lesquels peuvent se loger les nervures en saillies découpables et/ou sécables de sorte que plusieurs entrevous 1 puissent être gerbés les uns au-dessus des autres. En pratique, les évidements 19 ont une forme complémentaire des éléments CL et éventuellement de la nervure centrale 14 si cette dernière est présente. Lorsque les éléments CL en forme de 25 nervures comportent des moyens de fixation 16, ces derniers sont configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires 190 disposés dans les évidements 19 d'un autre entrevous, de sorte que plusieurs entrevous puissent être clavetés entre eux lorsqu'ils sont gerbés les uns au-dessus des autres. Ainsi, les différents entrevous ne risquent pas de glisser lorsqu'ils sont 30 empilés et manutentionnés. 2942252 -15- En outre, lorsque la dalle D est coulée sur les entrevous 1, le béton se loge dans les évidements 19. Il est ainsi possible de diminuer l'épaisseur nominale de la dalle D, le béton coulé dans les évidements 19 formants des � nervures ou rainures de béton � augmentant les propriétés mécaniques de 5 ladite dalle. On peut par exemple passer d'une dalle classique ayant une épaisseur constante d'environ 50 mm à une dalle D nervurée ayant une épaisseur moyenne d'environ 40 mm, tout en conservant les mêmes propriétés mécaniques. Cette disposition conduit donc à une moindre consommation de béton. 10 En se rapportant aux figures 2a, 2b et 6, les éléments CL en forme de nervures comportent avantageusement des moyens de fixation 16 configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires 17 disposés sur la surface inférieure de l'âme. En pratique, les moyens de fixation 16 sont des 15 éléments mâles disposés sur une des faces des éléments CL et les moyens de fixations complémentaires 17 sont des rainures réalisées sur toute la largeur de la surface inférieure de l'âme et aptes à recevoir lesdits éléments mâles. La présence de ces rainures permet d'assurer le maintien en position des éléments CL sur la surface interne de l'âme, quel que soit l'éventuel découpage 20 de l'entrevous 1. D'autres moyens mécaniques de fixation équivalents peuvent toutefois être prévus. On peut également prévoir de coller ou souder thermiquement les éléments CL sur la surface interne de l'âme. La configuration spécifique de la surface inférieure de l'âme des 25 l'entrevous 1, à savoir la présence des éléments transversaux CT à chacune des extrémités transversales de l'âme et/ou la présence des éléments CL en forme de nervures et/ou la présence de la nervure centrale 14, permet en outre de manutentionner aisément lesdits entrevous. En effet, il est ainsi possible d'utiliser un engin de manutention du type transpalette dont la fourche peut se 30 loger sous la surface inférieure de l'âme, entre les éléments transversaux CT et/ou entre les éléments CL et/ou de part et d'autre de la nervure centrale 14. 2942252 -16- En se rapportant à la figure 10, il est possible que les travées délimitées par les poutrelles 2 n'aient pas le même entraxe. Par exemple, une des travées peut avoir un entraxe � e � inférieur à l'entraxe � d � des autres travées. On 5 parle alors de faux-entraxe et il est nécessaire de retailler les entrevous pour s'adapter aux travées ayant un faux-entraxe. Avec les entrevous de l'art antérieur, on doit tout d'abord couper dans le sens de la longueur les entrevous pour qu'ils aient une largeur adaptée à l'entraxe de la travée. On doit ensuite redécouper des surfaces d'appui sur toute la longueur des entrevous. Cette 10 dernière opération est particulièrement fastidieuse lorsque les entrevous sont pleins, une grande quantité de matière devant être enlevée pour reconstituer l'appui. Avec l'entrevous objet de l'invention, cette opération est beaucoup plus facile à réaliser. En effet, en se rapportant à la figure 11, il suffit de découper des petits rectangles de matière dans les éléments transversaux CT, et 15 éventuellement dans la nervure centrale 14 et les éléments CL, de manière à reformer les surfaces d'appui. Revendications1. Entrevous de coffrage comportant une âme dont les bords longitudinaux sont pourvus de becquets d'appuis (10), se caractérisant par le fait que l'âme comporte, dès sa fabrication, des éléments découpables et/ou sécables (CT, CL) configurés pour se ré-agencer sur ladite âme de manière à former des correcteurs de ponts thermiques. 2. Entrevous selon la revendication 1, dans lequel l'âme comporte, dès sa fabrication, au moins un élément transversal (CT) découpable et/ou sécable configuré pour se ré-agencer au niveau d'un de ses bords transversaux afin de former un correcteur de pont thermique transversal. 3. Entrevous selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'âme comporte, dès sa fabrication, au moins un élément (CL) découpable et/ou sécable configuré pour se ré-agencer au niveau d'un de ses bords longitudinaux afin de former un correcteur de pont thermique longitudinal. 4. Entrevous selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'âme comporte, dès sa fabrication, au moins un élément (CL) découpable et/ou sécable configuré pour se ré-agencer sur la surface inférieure de l'âme afin de former un obturateur de rive. 5. Entrevous selon la revendication 2, dans lequel au moins un des bords transversaux de l'âme est pourvu d'un épaulement (11) sur lequel peut prendre appui l'élément transversal (CT) pour former le correcteur de pont thermique transversal. 2942252 -18- 6. Entrevous selon la revendication 5, dans lequel l'élément transversal (CT) comporte des moyens de fixation (12) configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires (13) disposés au niveau de l'épaulement (11). 5 7. Entrevous selon l'une des revendications 2, 5 ou 6, dans lequel l'âme comporte, dès sa fabrication, deux éléments transversaux (CT) chacun disposé à l'une de ses extrémités transversales, un élément transversal comportant des moyens de fixation (12) et l'autre élément 10 transversal comportant des moyens de fixation complémentaires (120), les moyens de fixation (12) d'un premier entrevous étant aptes à coopérer avec les moyens de fixation complémentaires (120) d'un second entrevous lorsque les deux dits entrevous sont mis bout à bout. 15 8. Entrevous selon la revendication 3, dans lequel la surface inférieure de l'âme est pourvue de nervures (CL) en saillies découpables et/ou sécables destinées à être positionnées longitudinalement sur la surface supérieure de ladite âme de manière à former le correcteur de pont thermique longitudinal. 20 9. Entrevous selon la revendication 8, dans lequel les nervures (CL) en saillies découpables et/ou sécables comportent des moyens de fixation (16) configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires (170) disposés sur la surface supérieure de l'âme. 10. Entrevous selon la revendication 4, dans lequel la surface inférieure de l'âme est pourvue de nervures (CL) en saillies découpables et/ou sécables destinées à se repositionner sur ladite surface inférieure de manière à former un obturateur de rive. 25 30 2942252 -19- 11. Entrevous selon la revendication 10, dans lequel les nervures (CL) en saillies découpables et/ou sécables comportent des moyens de fixation (16) configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires (17) disposés sur la surface inférieure de l'âme. 5 12. Entrevous selon l'une des revendications 9 à 11, dans lequel la partie supérieure de l'âme comporte des évidements (19) dans lesquels peuvent se loger les nervures (CL) en saillies découpables et/ou sécables de sorte que plusieurs entrevous (1) puissent être gerbés les uns au-dessus 10 des autres. 13. Entrevous selon la revendication 12, dans lequel les nervures (CL) comportent des moyens de fixation (16) configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaires (190) disposés dans les 15 évidements (19) d'un autre entrevous, de sorte que plusieurs entrevous (1) puissent être clavetés entre eux lorsqu'ils sont gerbés les uns au-dessus des autres. 14. Plancher en béton comprenant une dalle (D) en béton coffrée sur 20 une structure à poutrelles (2) et entrevous (1) destinée à prendre appui contre les murs (MT, ML) d'un bâtiment, se caractérisant par le fait que ladite structure est munie d'entrevous (1) conformes à l'une des revendications 1 à 10. 25 15. Plancher selon la revendication 14, dans lequel la surface supérieure de l'âme des entrevous (1) comporte des évidements (19) destinés à se remplir de béton lors du coulage de la dalle (D).