Brevet FR2943846A1 — publié le 20101001

TITRE DE L'INVENTION Relais de surcharge thermique. RENVOI A UNE DEMANDE APPARENTÉE Cette demande repose sur la demande de brevet japonais n°2009-079395 déposée le 27 mars 2009 et sur la demande de brevet japonais n°2009-130687 déposée le 29 mai 2009 dont elle revendique les priorités et dont les contenus sont incorporés au présent mémoire par renvoi. ARRIÈRE-PLAN DE L'INVENTION 10 1. Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un relais de surcharge thermique pour inverser un contact après détection d'une surintensité. 2. Description de la technique antérieure 15 Le document de brevet 1 décrit par exemple un relais de surcharge thermique qui fonctionne en détectant une surintensité passant dans le circuit principal. Le relais de surcharge thermique du document de brevet 1 est décrit en se reportant aux Figures 8 et 9. 20 Comme représenté à la Figure 8, le relais de surcharge thermique comprend dans un boîtier 1 isolant en une pièce moulée en résine, des bilames 2 principaux insérés dans un circuit électrique à trois phases et sur lesquels sont enroulés des dispositifs 2a de chauffage, 25 un dispositif 3 de déplacement relié aux extrémités libres des bilames 2 principaux et supporté de manière mobile sur le boîtier 1 isolant, un mécanisme 4 d'inversion disposé dans le boîtier 1 isolant et pouvant 1 se relier à l'une des extrémités du dispositif 3 de déplacement et un mécanisme 5 de commutation pour inverser des contacts en faisant fonctionner le mécanisme 4 d'inversion. Le mécanisme 4 d'inversion comprend, comme représenté aussi à la Figure 9, un bilame 7 de compensation de la température destiné à se relier à l'une des extrémités du dispositif 3 de déplacement, un levier 8 de déclenchement auquel l'autre extrémité du bilame 7 de compensation de la température est fixé et une biellette 12 de réglage se reliant au levier 8 de déclenchement par une broche 9 d'oscillation faisant saillie à l'extrémité inférieure de la biellette de réglage et butant sur la surface circonférentielle d'une came lia excentrique du cadran 11 de réglage monté à rotation dans le boîtier 1 isolant à l'extrémité supérieure de la biellette 12 de réglage. Un angle de rotation du levier 8 de déclenchement est réglé en faisant varier une position de butée de la biellette 12 de réglage sur la surface circonférentielle de la came lla excentrique du cadran 11 de réglage en réglant le cadran 11 de réglage en faisant ainsi tourner légèrement la biellette 12 de réglage autour d'un arbre 13 de support. Le mécanisme 5 de commutation comprend : un ressort 14 d'inversion fixé par son extrémité inférieure au levier 8 de déclenchement et s'étendant vers le haut, un coulisseau 17 se reliant à la pointe du ressort 14 d'inversion et déplaçant une pièce 15b de contact mobile latérale ouverte normalement et une pièce 16a de contact mobile latérale fermée normalement et une barre 18 de remise à l'état initial pour déplacer manuellement le coulisseau 17 et le ramener à la position normale. Le mécanisme 5 de commutation comprend en outre la pièce 15b de contact mobile latérale ouverte normalement mentionnée ci-dessus et la pièce 16a de contact mobile latérale fermée normalement mentionnée ci-dessus et une pièce 15a de contact fixe latérale ouverte normalement et une pièce 16b de contact fixe latérale fermée normalement, les deux pièces de contact fixes étant disposées en opposition aux pièces de contact mobiles. Le ressort 14 d'inversion est un élément ayant une fenêtre 14a poinçonnée formée en poinçonnant un mince matériau pour ressort et une surface courbée ayant une forme de ressort à disque autour de la fenêtre 14a poinçonnée. Le ressort 14 de ressort 14 d'inversion est convexe vers le côté droit à l'état normal représenté à la Figure 8. Lorsque le bilame 2 se courbe par la chaleur engendrée par le disposition 2a de chauffage en raison d'une surintensité dans la structure décrite ci-dessus, le dispositif 3 de déplacement se déplace dans la direction indiquée par la flèche P à la Figure 8 sous l'effet du déplacement de l'extrémité libre du bilame 2 principal. Le déplacement du dispositif 3 de déplacement pousse une extrémité libre du bilame 7 de compensation de la température et fait tourner le levier 8 de déclenchement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de la broche 9 d'oscillation. Au fur et à mesure que progresse la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre du levier 8 de déclenchement, le ressort 14 d'inversion se déforme en se courbant en étant convexe vers le côté gauche. La déformation du ressort 14 d'inversion déplace le coulisseau 17 relié à la pointe du ressort 14 d'inversion de manière à tourner la pièce 15b de contact mobile latérale ouverte normalement et la pièce 15a de contact fixe latérale ouverte normalement pour les mettre dans un état fermé et de manière à tourner la pièce 16a de contact mobile latérale fermée normalement et la pièce 16b de contact fixe latérale fermée normalement dans un état ouvert. Sur la base de l'information de l'état fermé de la pièce 15b de contact mobile latérale ouverte normalement et de la pièce 15a de contact fixe latérale ouverte normalement et de l'information de l'état ouvert de la pièce 16a de contact mobile latérale fermée normalement et de la pièce 16b de contact fixe latérale fermée normalement effectuées par l'effet d'inversion du mécanisme 4 d'inversion, un contacteur électromagnétique (qui n'est pas représenté dans les Figures) monté par exemple dans le circuit principal est ouvert pour interrompre la surintensité. [Document de brevet 1] Publication de brevet japonais examiné N° H7-001665. Dans le relais de surcharge thermique habituel décrit ci-dessus, si l'arbre 13 de support du mécanisme 4 de commutation faisant saillie de la paroi intérieure du boîtier 1 isolant est usé par vieillissement, une position de la broche 9 qui fait saillie du fond de la biellette 12 de réglage et qui supporte à rotation le levier 8 de déclenchement se modifie. Le changement de la position de la broche 9 induit un changement de la position du bilame 7 de compensation de la température fixé sur le levier 8 de déclenchement. Ainsi, le changement de la position du bilame 7 de compensation de la température en raison de l'usure de l'arbre 8 de support du mécanisme 4 d'inversion peut provoquer une variation du point de fonctionnement d'inversion du mécanisme 4 d'inversion dans le cas d'un courant de surcharge. Les performances de fonctionnement peuvent donc être instables dans le relais de surcharge thermique. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Au vu des problèmes non résolus décrits ci-dessus de l'exemple classique de la technologique, la présente invention vise un relais de surcharge thermique qui supprime une variation du point de fonctionnement d'inversion du mécanisme d'inversion des contacts et qui permet d'avoir un fonctionnement stable d'un relais de surcharge thermique. On y parvient suivant l'invention par un relais de surcharge thermique comprenant un boîtier, des bilames principaux se déplaçant par déformation en flexion après détection d'un courant de surcharge, un levier de déclenchement supporté à rotation par une biellette de réglage et travaillant en fonction du déplacement d'un dispositif de déplacement qui se déplace en suivant le déplacement des bilames principaux, et un mécanisme d'inversion des contacts pour inverser des contacts par un effet d'inversion provoqué par une rotation du levier de déclenchement, les trois derniers éléments étant disposés dans le boîtier, caractérisé en ce que le mécanisme d'inversion des contacts comprend une plaque mobile supportée en un point de support à l'une de ses extrémités et pouvant osciller à l'autre extrémité et un ressort d'inversion bandé entre l'autre côté de la plaque mobile et un support de ressort, l'autre extrémité de la plaque et le support du ressort étant opposés l'un à l'autre par rapport au point de support ; et le levier de déclenchement est prévu suivant une structure unique comprenant une partie de support du levier de déclenchement, une partie de poussée du ressort d'inversion, une partie de contact avec une came et une partie d'entrée du déplacement, dans lequel la partie de support du levier de déclenchement est supportée à rotation sur la biellette d'ajustement, la partie de 5 poussée du ressort d'inversion étant formée à une extrémité avec interposition de la partie de support du levier de déclenchement et poussant le ressort d'inversion vers une direction pour inverser la plaque mobile, la partie de contact avec une came étant formée à l'autre extrémité avec interposition de la partie de support du levier de déclenchement et étant poussée vers une came excentrique d'un cadran de réglage prévu sur le boîtier pour rester en contact avec la came excentrique, et la partie d'entrée du déplacement se couplant au dispositif de déplacement déplacé et faisant tourner la partie de poussée du ressort d'inversion et la partie de contact avec une came autour de la partie de support du levier de déclenchement. Suivant l'invention mentionnée ci-dessus, le levier de déclenchement est prévu assemblé ensemble en un seul corps avec une partie de poussée du ressort d'inversion pour pousser un ressort d'invention dans la direction pour inverser une plaque mobile, une partie de contact avec une came qui est poussée par une came excentrique d'un cadran de réglage prévu sur le boîtier et est en contact avec la came excentrique et une partie d'entrée du déplacement couplée au dispositif de déplacement qui est déplacé. Dans l'état déclenché, le levier de déclenchement est maintenu en trois points : un point d'entrée (partie d'entrée du déplacement) pour appliquer un déplacement du dispositif de déplacement, un point de support (partie de contact avec une came) en contact avec la came excentrique du cadran de réglage et un point de sortie (partie de poussée du ressort d'inversion) pour appliquer en sortie une force de poussée au ressort d'inversion. Il s'ensuit que la biellette de réglage reçoit très peu de charge et qu'elle n'est pas affectée extérieurement d'une manière peu souhaitable, y compris par l'usure et le fluage, en maintenant ainsi un point constant de fonctionnement de l'inversion du mécanisme d'inversion des contacts. On obtient ainsi un relais de surcharge thermique dont les performances de fonctionnement sont stables. Dans le relais de surcharge thermique suivant l'invention, la biellette de réglage peut comprendre d'un côté une partie de palier supportée à rotation sur un arbre de support prévu monolithiquement sur le boîtier et de l'autre côté un support de biellette supporte à rotation seulement la partie de support du levier de déclenchement. Suivant ce qui vient d'être dit, la biellette de réglage supporte seulement le levier de déclenchement et ne reçoit pas de charge du dispositif de déplacement et du ressort d'inversion à l'état déclenché, ce qui élimine la prise en considération de la déformation de matériau due au fluage en permettant ainsi une fabrication utilisant un matériau peu coûteux. Dans le relais de surcharge thermique suivant l'invention, le mécanisme d'inversion des contacts peut être muni d'un support de mécanisme d'inversion qui a une rainure de couplage qui supporte l'une des extrémités de la plaque mobile au point de support, et des bras de maintien de la plaque mobile sur lesquels l'autre côté d'extrémité de la plaque mobile bute et qui supportent la plaque mobile en un état basculé en ayant une quantité de basculement constante, et le ressort d'inversion est un ressort hélicoïdal de traction ayant des parties de couplage configurées en un crochet formé aux deux extrémités du ressort, l'une des parties de couplage se couplant à l'autre côté d'extrémité de la plaque mobile et l'autre partie de couplage se couplant au support de ressort prévu sur le support du mécanisme d'inversion, et le ressort d'inversion donne une force de traction à la plaque mobile qui est en butée et qui est supportée par les bras de maintien de la plaque mobile dans un état basculé et la maintient. Suivant cela, le ressort d'inversion maintient la plaque mobile en produisant toujours une force de traction constante parce que l'autre côté de la plaque mobile bute sur les bras de maintien de la plaque mobile du support du mécanisme d'inversion ce qui assure une quantité de basculements qui est constante. La force de poussée sur la partie de poussée du ressort d'inversion du levier de déclenchement pour faire débuter l'effet d'inversion de la plaque mobile est donc constante pour le ressort d'inversion qui maintient la plaque mobile avec une force de traction constante. Le point de fonctionnement du levier de déclenchement est donc constant en stabilisant en outre les performances de fonctionnement d'un relais de surcharge thermique. Employer un ressort hélicoïdal de traction peu coûteux réduit les coûts de fabrication d'un relais de surcharge thermique. Dans le relais de surcharge thermique suivant l'invention, la plaque mobile et le ressort hélicoïdal de traction peuvent être formés ensemble en une unité unique et assemblés dans le support du mécanisme d'inversion. Le support du mécanisme d'inversion est muni aussi d'une borne latérale mobile d'un contact ouvert normalement ou d'un contact fermé normalement. Suivant l'invention, on favorise encore une réduction 30 des coûts lors de la fabrication d'un relais de surcharge thermique. Dans un relais de surcharge thermique suivant l'invention, la partie d'entrée du déplacement peut être un bilame de compensation de la température fixé sur le levier de déclenchement. Suivant l'invention, l'emploi d'un bilame de compensation de la température pour un élément d'entrée du déplacement pour appliquer le déplacement du dispositif de déplacement procure un relais de surcharge thermique qui assure une précision suffisante de la compensation de variation de la température ambiante. Dans un relais de surcharge thermique suivant la présente invention, le relais de déclenchement à l'état déclenché est maintenu en trois points : un point d'entrée (partie d'entrée du déplacement) pour appliquer un déplacement du dispositif de déplacement, un point de support (partie de contact avec une came) en contact avec l5 la came excentrique du cadran de réglage et un point de sortie (partie de poussée du ressort d'inversion) pour appliquer en sortie une force de poussée au ressort d'inversion. Il s'ensuit que la biellette de réglage reçoit très peu de charge et n'est pas affectée 20 extérieurement d'une manière peu souhaitable par l'usure et le fluage en maintenant ainsi un point de fonctionnement de l'inversion constant du mécanisme d'inversion des contacts. Un relais de surcharge thermique a ainsi des performances de fonctionnement 25 stables. DESCRIPTION SUCCINCTE DES DESSINS La Figure 1 est un dessin représentant des parties essentielles dans un état normal d'un relais de surcharge thermique suivant la présente invention ; 30 la Figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un mécanisme de réglage d'un relais de surcharge thermique suivant la présente invention ; la Figure 3 est une vue en perspective du mécanisme de réglage en contact avec un cadran de réglage d'un relais de surcharge thermique suivant la présente invention ; la Figure 4 est une vue en perspective d'un mécanisme d'inversion des contacts d'un relais de surcharge thermique suivant la présente invention ; la Figure 5(a) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact ouvert normalement (contact a) qui sont dans l'état normal ou dans un état de remise à l'état initial ; la Figure 5(b) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact ouvert normalement (contact a) qui sont dans un état déclenché ; la Figure 6(a) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact fermé normalement (contact b) qui sont dans un état normal ou dans un état de remise à l'état initial ; la Figure 6(b) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact fermé normalement (contact b) qui sont dans un état déclenché ; la Figure 7 est un dessin représentant le fonctionnement du mécanisme de réglage d'un relais de surcharge thermique suivant la présente invention ; la Figure 8 est un dessin représentant des parties essentielles dans un état normal d'un relais de surcharge thermique habituel suivant. la présente invention ; et la Figure 9 est une vue en perspective d'un mécanisme de réglage du relais de surcharge thermique habituel. [Description des repères] 1 : Boîtier isolant (boîtier) 2 : Bilame principal 2a : Chauffage 3 : Dispositif de déplacement 11 : Mécanisme de déplacement lla Came excentrique 20 : Mécanisme de réglage 21 Mécanisme d'inversion des contacts 22 : Biellette de réglage 23 Levier de déclenchement 23a Plaque de base 23b, 23c : Plaque courbées 23d, 23e : Arbre tournant (c'est-à-dire partie supportant le levier de déclenchement) 23f : Partie poussant le ressort d'inversion 23g : Partie de contact avec la came 24 : Bilame de compensation de la température (c'est-à-dire partie d'entrée d'un déplacement) 25 : Support de biellette 25a1 : Trou de palier (c'est-à-dire partie supportant la biellette) 25a : Plaque opposée 25b Ouverture 25c : Plaque de liaison 26 Partie de jambage 26a : Trou de palier (c'est-à-dire partie de palier) 27 : Arbre de support 31 : Partie fixe de calfeutrage 32 Borne latérale mobile de contact a (c'est-à-dire support du mécanisme d'inversion) 32a : Support de ressort 32b, 32c : Bras de maintien de la plaque mobile 32d : Rainure de couplage 33 : Arbre de support 34 : Plaque d'interverrouillage : Plaque mobile 35a 35b 35c 36 37 38 38a 38b 39a 40 40a 41 41a 42 Partie inférieure de la plaque 35 mobile Partie supérieure de la plaque 35 mobile Trou de couplage Ressort d'inversion Borne latérale fixe de contact a Contact a Pièce de contact fixe du contact a Pièce de contact mobile du contact a Première broche de liaison Ressort à lame latérale de contact b Borne latérale mobile de contact b Plaque de support de contact Borne latérale fixe de contact b Contact b 42a : Pièce de contact fixe d'un contact b 42b : Pièce de contact mobile d'un contact b 43 : Barre de remise à l'état initial 43a : Bouton de remise à l'état initial 43b : Pente DESCRIPTION DETAILLÉE DE L'INVENTION On décrit dans ce qui suit le meilleur mode de réalisation de certains exemples préférés suivant l'invention d'une manière détaillée en se reportant aux dessins annexés. Les parties de l'exemple de réalisation suivant l'invention qui sont semblables aux parties de la Figure 8 et de la Figure 9 sont munies des mêmes repères et on en omet la description, Les Figures 1 à 7 représentent un exemple de réalisation d'un relais de surcharge thermique suivant l'invention. La Figure 1 est un dessin représentant des parties essentielles dans un état normal ; la Figure 2 est une vue en perspective éclatée d'un mécanisme de réglage ; la Figure 3 est une vue en perspective du mécanisme de réglage en contact avec un cadran de réglage ; la Figure 4 est une vue en perspective d'un mécanisme d'inversion des contacts ; la Figure 5(a) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact ouvert normalement (contact a) qui sont dans l'état normal ou dans un état de remise à l'état initial ; la Figure 5(b) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact ouvert normalement (contact a) qui sont dans un état déclenché ; la Figure 6(a) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact fermé normalement (contact b) qui sont dans un état normal ou dans un état de remise à l'état initial ; la Figure 6(b) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact fermé normalement (contact b) qui sont dans un état déclenché ; la Figure 7 est un dessin représentant le fonctionnement du mécanisme de réglage. Le relais de surcharge thermique de ce mode de réalisation, tel que représenté à la Figure 1, comprend dans le boîtier 1 isolant : un mécanisme 20 de réglage qui agit en fonction d'un déplacement d'un dispositif 3 de déplacement relié à des extrémités libres de bilames 2 principaux, un mécanisme 21 d'inversion des contacts qui inverse des contacts par une action du mécanisme 20 de réglage et une barre 43 de remise à l'état initial pour remettre le mécanisme 21 d'inversion des contacts à l'état initial. Le mécanisme 20 de réglage comprend une biellette 22 de réglage, un levier 23 de déclenchement supporté à rotation par la biellette 22 de réglage et un bilame 24 de compensation de la température fixé au levier 23 de déclenchement et relié au dispositif 3 de déplacement. La biellette 22 de réglage est composée, comme représenté à la Figure 2, d'un support 25 de biellette supportant le levier 23 de déclenchement et une partie 26 de jambage s'étendant vers le bas à partir d'un côté du support 25 de biellette. Le support 25 de biellette comprenant une paire de trous 25a1 de palier formés dans sa partie supérieure à une paire de plaques 25a opposée l'une à l'autre et une plaque 25c de liaison reliant la paire de plaques 25a opposées et formant une ouverture 25b. La partie 26 de jambage s'étend vers le bas à partir de l'une de la paire de plaques 25a opposées et comprend un trou 26a de palier dans sa partie inférieure. Un arbre 27 de support fait saillie de la paroi intérieure à la partie inférieure du boîtier 1 isolant à l'intérieur du boîtier 1 isolant, comme représenté à la Figure 1. Une pointe de l'arbre 27 de support de diamètre réduit est insérée dans le trou 26a de palier de la partie 26 de jambage et toute la biellette 22 de réglage est supportée à rotation autour de l'arbre 27 de support dans le boîtier 1 isolant. Le levier 23 de déclenchement a, comme représenté à la Figure 2, une plaque 23a de base, une paire de plaques 23b, 23c courbées à partir des deux extrémités de la plaque 23a de base dans la même direction en faisant un angle à peu près égal. Du côté de la plaque 23c courbée est formé une paire d'arbres tournants (partie de support du levier de déclenchement) 23d, 23e à insérer dans la paire de trous 25a1 de palier de la biellette 22 de réglage. Une partie 23f de poussée du ressort d'inversion est formée à l'extrémité inférieure de la plaque 23b courbée et une partie 23g de contact avec une came est formée à l'extrémité supérieure de la plaque 23c courbée, la partie 23f de poussée du ressort d'inversion et la partie 23g de contact avec la came étant placées sur des côtés opposés par rapport à la paire d'arbres 23d, 23e tournants. Une partie 31 de calfeutrage est formée pour fixer une extrémité du bilame 24 de compensation de la température par calfeutrage sur la surface arrière de la plaque 23a de base, la surface arrière étant du côté opposé à la direction de courbure des plaques 23b et 23c courbées. Le mécanisme 21 d'inversion des contacts comprend, comme représenté à la Figure 4 et à la Figure 5(a), une borne 32 latérale mobile de contact a disposée dans le boîtier 1 isolant, une plaque 34 d'interverrouillage disposée à proximité de la borne 32 latérale mobile du contact a et supportée à rotation sur un arbre 33 de support formé sur la paroi intérieure du boîtier 1 isolant, une plaque 35 mobile montée basculante (ce qui signifie qu'elle a la possibilité d'effectuer librement. une opération d'inversion et une opération de retour) sur la partie supérieure de la borne 32 latérale mobile du contact a, une paire de bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile supportant la plaque 35 mobile en butée sur la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile en un état basculé et un ressort 36 d'inversion qui est un ressort hélicoïdal de traction bandé entre un trou 35c de couplage formé dans le côté de la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile et un support 32a de ressort formé dans la partie inférieure de la borne 32 latérale mobile du contact a. Le ressort 36 d'inversion est un ressort hélicoïdal de traction et donne une force de traction pour supporter la plaque 35 mobile qui est en butée sur la paire de bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile en un état basculé. La plaque 34 d'interverrouillage a, comme représenté à la Figure 5(a), une première broche 39a de liaison apte à se relier à la plaque 35 mobile, la première broche 39a de liaison faisant tourner la plaque 34 d'interverrouillage autour de l'arbre 33 de support dans l'opération d'inversion et dans l'opération de retour de la plaque 35 mobile. Les deux bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile s'étendent, comme représenté à la Figure 4, parallèlement l'un à l'autre à partir de la partie supérieure de la borne 32 latérale mobile du contact a en allant dans la direction le long de la surface de la plaque 34 d'interverrouillage et ont une rainure 32d de couplage du côté de l'extrémité inférieure des bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile. La plaque 35 mobile dans un état normal ou dans un état de remise à l'état initial, tel que représenté à la Figure 5(a), se couple à la rainure 32d de couplage à la partie 35a inférieure de la plaque 35 mobile et est en contact avec la paire de bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile à la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile de manière à être maintenue dans un état basculé. La plaque 35 mobile dans un état déclenché, tel que représenté à la Figure 5(b), est dans une position dans laquelle la partie 35b supérieure a été basculée autour de la partie 35a inférieure couplée à la rainure 32d de couplage dans la direction de la partie 35b supérieure en partant de la partie supérieure de la paire de bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile. Une borne 37 latérale fixe du contact a est prévue sur la borne 32 latérale mobile du contact a en la configuration ayant l'extrémité libre de la borne 37 latérale fixe du contact a s'étendant vers le haut, comme représenté à la Figure 5(a). Une pièce 38a de contact fixe du contact a 38 est fixée sur le côté de l'extrémité libre de la borne 37 latérale fixe du contact a. Une pièce 38b de contact mobile qu'il faut mettre en contact avec la pièce 38a de contact fixe du contact a 38 est fixée sur la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile. Comme représenté à la Figure 6(a), du côté opposé au contact a 38 par rapport à la plaque 34 d'interverrouillage intermédiaire, un ressort 40 à lame du côté du contact fermé normalement (contact b) est disposé en ayant son extrémité libre s'étendant vers le haut et une plaque 41 de support de contact est disposée en faisant face à ce ressort 40 à lame du côté du contact b. Le ressort 40 à lame du côté du contact b est disposé en ayant son extrémité libre pouvant être reliée à une partie de la plaque 34 d'interverrouillage et tourne dans le même sens que la plaque 34 d'interverrouillage. La pièce 42 de contact mobile du contact b 42 est fixée dans le côté de l'extrémité libre du ressort 40 à lame du côté du contact b et la pièce 42a de contact du contact b 42 à relier à la pièce 42b de contact mobile est fixée sur la plaque 41 de support de contact. Le ressort 40 à lame du côté du contact b est doté d'une borne 40e latérale de contact b d'une configuration monolithique et la plaque 41 de support de contact est dotée d'une borne 41a latérale fixe de contact b de configuration monolithique. La barre 43 de remise à l'état initial comprend, comme représenté à la Figure 1, un bouton 43a de remise à l'état initial qui est poussé à l'intérieur du boîtier 1 isolant manuellement et une pente 43b pour retourner la plaque 35 mobile qui est en contact avec le ressort 37 à lame du côté du contact a et dans un état déclenché, comme représenté à la Figure 5(b), à la position initiale (état normal). On décrira maintenant le fonctionnement du relais de surcharge thermique de ce mode de réalisation. Quand le bilame 2 principal est courbé par la chaleur engendrée dans le dispositif 2a de chauffage par une surintensité, un déplacement de l'extrémité libre du bilame 2 principal déplace le dispositif 3 de déplacement dans la direction de la flèche Q indiquée à la Figure 1. Lorsque l'extrémité libre du bilame 24 de compensation de la température est poussé par le dispositif 3 de déplacement qui a été déplacé, le levier 23 de déclenchement, de paire avec le bilame 24 de compensation de la température, tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour des arbres 23d, 23e de rotation supportés par la biellette 22 de réglage et la partie 23f de poussée du ressort d'inversion du levier 23 de déclenchement pousse le ressort 36 d'inversion. À l'instant où la force de poussée de la partie 23f de poussée du ressort d'inversion dépasse la force élastique du ressort 36 d'inversion (la force est égale à une composante de force dans la direction opposée à la force de poussée), la plaque 35 mobile commence à effectuer une action d'inversion autour de la partie 35a inférieure. Dans ce cas, la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile est en butée sur la paire de bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile en assurant une quantité constante de basculement et une quantité constante de force de traction est développée dans le ressort 36 d'inversion pour maintenir la plaque 35 mobile. Sur ce ressort 36 d'inversion ayant la quantité constante de force de traction qui y est développée, la force de poussée agit à partir de la partie 23f de poussée du ressort d'inversion. Au fur et à mesure qu'augmente l'effet d'inversion de la plaque 35 mobile provoqué par la force de poussée provenant de la partie 23f de poussée du ressort d'inversion, la force de traction dans le ressort 36 d'inversion augmente graduellement. À l'instant où la ligne reliant la partie 35a inférieure et la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile et la ligne d'axe du ressort 36 d'inversion sont en coïncidence, la force de traction du ressort 36 d'inversion devient maximum. Lorsque l'effet d'inversion de la plaque 35 mobile augmente et lorsque la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile se déplace vers la direction pour s'écarter de la paire de bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile, la force de traction du ressort 36 d'inversion diminue brusquement. Accompagnant l'effet d'inversion de la plaque 35 mobile, la plaque 34 d'interverrouillage recevant l'effet d'inversion de la plaque 35 mobile transmis par la première broche 39a de liaison tourne autour de l'arbre 33 de support (voir la Figure 5(b) et la Figure 6(b)). Il s'ensuit que la pièce 38a de contact fixe et la pièce 38b de contact mobile du contact a 38 dans l'état ouvert représenté à la Figure 5(a) sont reliées ensemble et que la pièce 42a de contact fixe et la pièce 42b de contact mobile du contact b 42 à l'état fermé, tel que représenté à la Figure 6(a), sont séparées. Sur la base de l'information du contact a 38 et du contact b 42, le contacteur électromagnétique (il n'est pas illustré) est ouvert pour interrompre la surintensité dans le courant principal. Puis, alors que le bilame 2 principal est revenu à la configuration d'origine à partir de l'état courbé après interruption du courant du circuit principal, on pousse le bouton 43a de remise à l'état initial à l'intérieur. Par cette opération manuelle de remise à l'état initial de la barre 43 de remise à l'état initial, la pente 43b de la barre 43 de remise à l'état initial applique une force de remise à l'état initial par le ressort 37 à lame du côté du contact a à la plaque 35 mobile dans l'état déclenché représenté à la Figure 5(b), en ramenant ainsi la plaque 35 mobile à la position de l'état initial et, en même temps, en ramenant la plaque 34 d'inLerverrouillage à la position de l'état initial (état normal) par la première broche 39a de liaison. Le relais de surcharge thermique est ainsi remis à l'état initial. On décrira maintenant les effets du relais de surcharge thermique de ce mode de réalisation. Le levier 23 de déclenchement de ce mode de réalisation comprend une partie 23g de contact avec une came et une partie 23f de poussée du ressort d'inversion qui y est formée et une extrémité d'un bilame 24 de température est fixée sur le levier 23 de déclenchement. Dans l'état déclenché, tel que représenté à la Figure 7, le levier 23 de déclenchement est supporté en trois points : un point d'entrée (le bilame 24 de compensation de la température) pour appliquer en entrée le déplacement du dispositif 3 de déplacement, un point de support (la partie 23g de contact avec la came) en contact avec la surface périphérique de la came lia excentrique du cadran 11 de réglage et un point de sortie (une partie 23f de poussée du ressort d'inversion) pour appliquer en sortie une force de poussée au ressort 36 d'inversion. Le mécanisme 20 de réglage de ce mode de réalisation est ainsi maintenu en trois points constitués d'un point d'entrée, d'un point de support et d'un point de sortie. Il s'ensuit que la biellette 22 de réglage reçoit une charge très petite et n'est pas affectée d'une manière peu souhaitable par des effets extérieurs, y compris l'usure et le fluage, en maintenant ainsi un point constant de l'opération d'inversion du mécanisme 21 d'inversion des contacts. Le relais de surcharge thermique a ainsi des performances de fonctionnement qui sont stables. La biellette 22 de réglage de ce mode de réalisation est supportée à rotation par l'arbre 27 de support faisant saillie de la paroi intérieure à un emplacement bas dans le boîtier 1 isolant à la partie 26 de jambage de la biellette 22 de réglage. Même si l'arbre 27 de support s'est usé par vieillissement ou si la position de l'arbre 27 de support s'est décalée en raison d'une erreur de fabrication, en changeant la position de la partie 26 de jambage pour la position de la ligne en traits mixtes représentée à la Figure 7, parce que la biellette 22 de réglage est un élément supportant seulement le levier 23 de déclenchement, le vieillissement ou l'erreur de position de l'arbre 27 de support ne portent pas atteinte aux performances de fonctionnement du relais de surcharge thermique. Le ressort 36 d'inversion maintenant la plaque 35 mobile maintient toujours la plaque 35 mobile avec une force de traction constante parce que la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile est en butée sur la paire de bras 32b, 32c de maintien de la plaque mobile de la borne 32 latérale mobile du contact a en assurant un montant de basculement constant. Pour le ressort 36 d'inversion maintenant la plaque 35 mobile par une force de traction constante, la force de poussée de la partie 23f de poussée du ressort d'inversion du levier 23 de déclenchement est aussi constante pour faire débuter une opération d'inversion de la plaque 35 mobile. Le point de fonctionnement du levier 23 de déclenchement est en conséquence constant ce qui procure un fonctionnement stable du relais de surcharge thermique. La biellette 22 de réglage supportant seulement le levier 23 de déclenchement ne reçoit pas de charge du dispositif 3 de déplacement ou du ressort 36 d'inversion à l'état déclenché ce qui élimine d'avoir à prendre en considération une déformation de matériau due à du fluage. On peut donc utiliser un matériau peu coûteux sans prendre en considération la résistance mécanique pour fabriquer un relais de surcharge thermique. On emploie un ressort hélicoïdal de traction peu coûteux pour le ressort 36 d'inversion, qui réduit le coût de fabrication du relais de surcharge thermique. La plaque 35 mobile et le ressort 36 d'inversion sont prévus en une unité unique réunis dans la borne 32 latérale mobile du contact a composant le mécanisme 21 d'inversion des contacts. Cela favorise donc une réduction des coûts de fabrication du relais de surcharge thermique. L'emploi d'un bilame 24 de compensation de la température comme un élément d'entrée du déplacement pour entrer le déplacement du dispositif 3 de déplacement donne un relais de surcharge thermique qui permet d'avoir une précision suffisante de compensation des variations de la température ambiante. REVENDICATIONS1. Relais de surcharge thermique comprenant un boîtier (1) ; des bilames (2) principaux se déplaçant par déformation en flexion après détection d'un courant de surcharge ; un levier (23) de déclenchement supporté à rotation par une biellette (22) de réglage et travaillant en fonction du déplacement d'un dispositif (3) de déplacement qui se déplace en suivant le déplacement des bilames (2) principaux ; et un mécanisme (21) d'inversion des contacts pour inverser des contacts par un effet d'inversion provoqué 15 par une rotation du levier (23) de déclenchement ; les trois derniers éléments étant disposés dans le boîtier (1), caractérisé en ce que le mécanisme (21) d'inversion des contacts comprend 20 une plaque (35) mobile supportée en un point de support à l'une de ses extrémités et pouvant osciller à l'autre extrémité et un ressort (36) d'inversion bandé entre l'autre côté de la plaque (35) mobile et un support (32a) de ressort, l'autre extrémité de la plaque (35) et le 25 support (32a) du ressort étant opposés l'un à l'autre par rapport au point de support ; et le levier (23) de déclenchement est prévu suivant une structure unique comprenant une partie (23d, 23e) de support du levier de déclenchement, une partie (23f) depoussée du ressort d'inversion, une partie (23g) de contact avec une came et une partie (24) d'entrée du déplacement, dans lequel la partie (23d, 23e) de support du levier de déclenchement est supportée à rotation sur la biellette (22) d'ajustement, la partie (23f) de poussée du ressort d'inversion étant formée à une extrémité avec interposition de la partie (23d, 23e) de support du levier de déclenchement et poussant le ressort (36) d'inversion vers une direction pour inverser la plaque (35) mobile, la partie (23g) de contact avec une came étant formée à l'autre extrémité avec interposition de la partie (23d, 23e) de support du levier de déclenchement et étant poussée vers une came (11a) excentrique d'un cadran (11) de réglage prévu sur le boîtier (1) pour rester en contact avec la came (11a) excentrique, et la partie (24) d'entrée du déplacement se couplant au dispositif (3) de déplacement déplacé et faisant tourner la partie (23f) de poussée du ressort d'inversion et la partie (23g) de contact avec une came autour de la partie (23d, 23e) de support du levier de déclenchement. 2. Relais de surcharge thermique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la biellette (22) de réglage comprend d'un côté une partie (26a) de palier supportée à rotation sur un arbre (27) de support prévu monolithiquement sur le boîtier (1) et de l'autre côté un support (25) de biellette supporte à rotation seulement la partie (23d, 23e) de support du levier (23) de déclenchement. 3. Relais de surcharge thermique suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le mécanisme (21) d'inversion des contacts est muni d'un support de mécanisme d'inversion qui a une rainure (32d) de couplage qui supporte l'une des extrémités de la plaque (35) mobile au point de support, et des bras (32b, 32c) de maintien de la plaque (35) mobile sur lesquels l'autre côté d'extrémité de la plaque (35) mobile bute et qui supportent la plaque (35) mobile en un état basculé en ayant une quantité de basculements constante, et le ressort (36) d'inversion est un ressort hélicoïdal de traction ayant des parties de couplage configurées en un crochet formé aux deux extrémités du ressort, l'une des parties de couplage se couplant à l'autre côté d'extrémité de la plaque mobile et l'autre partie de couplage se couplant au support (32a) de ressort prévu sur le support du mécanisme d'inversion, et le ressort d'inversion donne une force de traction à la plaque (35) mobile qui est en butée et qui est supportée par les bras (32b, 32c) de maintien de la plaque mobile dans un état basculé et la maintient. 4. Relais de surcharge thermique suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la plaque (35) mobile et le ressort (36) hélicoïdal de traction sont assemblés au support du mécanisme 30 d'inversion en une unité unique réunie. 5. Relais de surcharge thermique suivant la revendication 3 ou la revendication 4, caractérisé en ce quele support du mécanisme d'inversion est muni d'une borne latérale mobile d'un contact ouvert normalement ou d'un contact fermé normalement en une configuration monolithique. 6. Relais de surcharge thermique suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la partie d'entrée du déplacement est un bilame de 10 compensation de la température fixé au levier de déclenchement.