Brevet FR2935358A1 — publié le 20100305

i La présente invention concerne un récipient comprenant un corps définissant un volume interne destiné à contenir un produit fluide. Le récipient comprend également un col définissant une ouverture faisant communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur. Le récipient est pourvu d'un bouchon monté sur le col pour obturer l'ouverture. La présente invention concerne également un appareil de combustion de combustible liquide utilisant un récipient selon l'invention. Ce type d'appareil constitue le domaine d'application privilégiée de la présente invention, mais n'est cependant pas limitée à ce domaine particulier, de sorte que le récipient peut io être utilisé dans bien d'autres domaines. Il existe déjà depuis longtemps des récipients comprenant un corps et un col définissant une ouverture obturée par un bouchon. De manière très générale, la vie d'un récipient peut être décomposée en quatre étapes, à savoir une étape de fabrication, une étape de remplissage, une étape de 15 stockage et une étape de vidage. On pourrait ajouter à cela une cinquième étape de recyclage. La présente invention s'applique plus particulièrement à l'étape de remplissage, mais également à l'étape de vidage. Au cours de l'étape de remplissage, un liquide, tel que par exemple un combustible, est versé ou injecté à l'intérieur du récipient à travers l'ouverture 20 de son col. Pour que cette étape de remplissage puisse s'effectuer rapidement et sans difficulté, il est nécessaire que rien n'obstrue l'ouverture du col. Une fois l'opération de remplissage terminée, le bouchon est mis en place sur le col pour obturer l'ouverture. Le récipient est ensuite stocké, puis vidé. Le vidage peut s'effectuer par n'importe quelle technique connue. Le 25 liquide peut être versé directement, ou encore extrait par aspiration à l'aide d'un dispositif approprié, tel qu'une pompe. Une fois le récipient vidé de son contenu, il peut soit être mis au rebut, soit être réutilisé. Dans ce second cas, le bouchon est retiré du col et un liquide identique ou différent du liquide initial est introduit dans le récipient. Cependant, dans certains cas 30 d'application, il est déconseillé, voire interdit, de remplir à nouveau le récipient, par exemple pour des raisons de sécurité. Ces mises en garde ou interdictions peuvent être clairement inscrites sur le récipient, et l'on fait alors confiance à l'utilisateur pour ne pas les transgresser. La présente invention repose sur le postulat qu'on ne peut pas faire confiance à tous les utilisateurs et qu'il faut par conséquent mettre en oeuvre des moyens appropriés afin de dissuader l'utilisateur de remplir à nouveau le récipient. Tel est le but de la présente invention. De cette manière, non seulement l'utilisateur ne sera pas tenté à remplir à nouveau le récipient, mais encore n'importe quel utilisateur pourra avoir une très forte présomption que le liquide contenu dans le récipient est le liquide authentique avec lequel il n'encourt aucun danger. Ceci est particulièrement le cas avec des liquides tels que les combustibles io que l'on utilise dans des appareils de combustion de combustibles liquides, telles que des cheminées à éthanol ou à pétrole lampant. Pour atteindre ce but, la présente invention propose que le récipient soit pourvu d'un insert, distinct du bouchon, qui est positionné définitivement à l'intérieur du col pour obturer au moins partiellement l'ouverture. Cet insert, 15 qui ne doit pas être confondu avec le bouchon, peut être mis en place dans l'ouverture du col après remplissage du récipient avec le liquide approprié. Ensuite, il ne sera plus possible de retirer l'insert du col du récipient, empêchant ainsi toute tentative de remplissage ultérieur du récipient avec un liquide non recommandé ou interdit. 20 Selon une caractéristique intéressante de l'invention, le col peut comprendre un bord supérieur, une paroi externe et une paroi interne, l'insert étant entièrement engagé dans le col et comprenant une extrémité supérieure positionnée au niveau de la paroi interne en éloignement du bord supérieur. De cette manière, il est difficile, voire impossible, de saisir l'insert 25 à l'intérieur de l'ouverture dans le but de le retirer du col. L'insert offre ainsi peu ou pas de prise grâce à laquelle on pourrait le saisir à l'aide d'un instrument approprié. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la paroi interne du col comprend un profil saillant positionné en éloignement du bord 30 supérieur et l'insert comprend une collerette d'appui reposant, avantageusement librement sans contrainte, sur le profil saillant pour maintenir l'insert dans le col. La paroi interne du col, qui peut être généralement cylindrique, est ainsi pourvue d'un profil qui fait saillie radialement vers l'intérieur de manière à réduire, au moins localement, la section de passage de l'ouverture. Ce profil peut être continu sur toute la périphérie de la paroi interne, ou se présenter sous la forme de segments distincts répartis sur la périphérie de la paroi interne. Avantageusement, l'insert comprend des moyens d'encliquetage aptes à venir en prise encliquetée sous le profil saillant du col, ces moyens d'encliquetage comprenant avantageusement des pattes élastiques rabattables vers l'intérieur lors du passage sur le profil saillant et io déployables vers l'extérieur sous ce profil saillant, avantageusement sans créer de contact avec ce profil. Ainsi, l'insert est définitivement positionné à l'intérieur du col, bloqué d'une part par la collerette reposant sur le profil saillant, et d'autre part par les moyens d'encliquetage en prise sous ce même profil saillant. Il est envisageable dans le cadre de l'invention de prévoir deux 15 profils saillants distincts, l'un pour la collerette et l'autre pour les moyens d'encliquetage, bien que cette solution ne soit pas préférée. Il faut également remarquer qu'il n'est pas nécessaire que l'insert soit positionné de manière totalement statique à l'intérieur du col : il suffit qu'il soit prisonnier de ce col de manière définitive. En d'autres termes, il n'est pas nécessaire d'apporter 20 une précision considérable au niveau de la formation du profil saillant et/ou des pattes élastiques dans le but de réaliser l'encliquetage. Lorsque la collerette repose sur le profil saillant, il n'est pas nécessaire que les extrémités libres des pattes soient en contact sous ce profil saillant. Selon un autre aspect intéressant de l'invention, l'insert peut 25 comprendre au moins un chemin d'éventation faisant communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur, ce chemin d'éventation servant également de passage de broche pour le moulage des moyens d'encliquetage. Le chemin d'évent permet de faire pénétrer de l'air extérieur à l'intérieur du récipient à mesure que l'on vide le récipient. En général, l'insert est réalisé par injection 30 moulage de matière plastique, et dans ce cas, le chemin d'éventation remplit une fonction supplémentaire lors du moulage des moyens d'encliquetage. Selon un mode de réalisation alternatif, l'insert peut comprendre au moins un profil externe d'accrochage apte à venir se harponner avec déplacement de matière dans la paroi interne du col. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire que la paroi interne présente un profil saillant : elle peut au contraire être parfaitement cylindrique, de sorte que la profondeur d'insertion de l'insert à l'intérieur du col peut être librement déterminée. Toutefois, ce mode de réalisation nécessite l'utilisation d'un outil spécifique, tel qu'une tresse pour introduire en force l'insert à l'intérieur du col. Ceci n'est pas le cas avec le premier mode de réalisation utilisant une technique io d'encliquetage qui ne nécessite aucun outil particulier, de sorte que la mise en place de l'insert à l'intérieur du col peut être réalisée manuellement avec une faible force. En pratique, il suffit de pousser légèrement l'insert à l'intérieur du col jusqu'à ce que la collerette vienne en appui sur le profil saillant et les moyens d'encliquetage sous le profil saillant. Dans le cas de 15 pattes élastiques, la force d'appui nécessaire pour contraindre les pattes radialement vers l'intérieur lors du passage du profil saillant est négligeable. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, l'insert peut comprendre un passage traversant faisant communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur, le passage étant pourvu d'un tube plongeur qui s'étend dans 20 le corps. Le tube plongeur a pour fonction d'acheminer le liquide contenu à l'intérieur du corps du récipient jusqu'à l'insert, et de là vers l'extérieur. Selon une autre caractéristique avantageuse, l'insert peut comprendre un passage traversant faisant communiquer l'intérieur du corps avec l'extérieur, le bouchon, avantageusement vissable, comprenant un conduit de sortie qui 25 est raccordé au passage traversant de l'insert par une pièce de liaison. Avantageusement, la pièce de liaison comprend un cylindre souple qui est écrasé axialement entre le bouchon et l'insert, le cylindre assurant la jonction étanche entre le conduit de sortie et le passage traversant. De préférence, la pièce de liaison s'étend partiellement autour du conduit de sortie et vient 30 s'engager dans un logement de réception formé par l'insert et centré sur le passage traversant. Ainsi, c'est la mise en place du bouchon, avantageusement vissable, qui écrase la pièce de liaison souple sur l'insert. Cette pièce de liaison n'assure pas seulement l'étanchéité du circuit d'extraction du liquide, mais forme également un tronçon de conduit qui relie le passage traversant de l'insert (3) au conduit de sortie du bouchon. On peut également noter que l'écrasement de la pièce de liaison par le bouchon stabilise l'insert à l'intérieur du col, du fait de l'appui forcé de la collerette sur le profil saillant. La présente invention définit également un appareil de combustion de combustible liquide comprenant un brûleur et un récipient tel que défini ci-dessus, qui est rempli de combustible liquide et relié au brûleur pour io l'alimenter en combustible. On peut par exemple utiliser une pompe pour extraire le combustible liquide du récipient et l'alimenter jusqu'au brûleur. En utilisant un tel récipient, qui est très difficilement remplissable par l'utilisateur, on garantit une sécurité maximale, sans pour autant compliquer l'opération de remplissage initiale avec le liquide approprié. Ainsi, il n'y a pas de 15 transfert dangereux de combustible entre un bidon et un réservoir, puisque l'on relie directement le réservoir qui a servi au transport du combustible au circuit du brûleur. L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence au dessin joint donnant à titre d'exemples non limitatifs plusieurs modes de 20 réalisation de l'invention. Sur les figures : - la figure 1 est une vue schématique d'un appareil de combustion mettant en oeuvre un récipient selon une première forme de réalisation de l'invention, 25 - la figure 2 est une vue très fortement agrandie de la région de col du récipient de la figure 1, - la figure 3 est une vue en perspective d'une forme de réalisation industriable de l'insert selon l'invention, et - la figure 4 est une vue similaire à celle de la figure 2 pour une 30 variante de réalisation de l'invention. On se réfèrera tout d'abord à la figure 1 pour décrire de manière globale et synthétique un appareil de combustion C adapté à brûler un combustible liquide, tel que du pétrole lampant. Cet appareil de combustion C comprend un brûleur B eu niveau duquel le combustible liquide est brûlé en formant des flammes représentées symboliquement. Cet appareil de combustion C comprend un récipient 1 comprenant un corps 10 à l'intérieur duquel le combustible liquide est stocké. Le récipient 1 comprend également un col 11 définissant une ouverture 110 qui fait communiquer l'intérieur du corps 10 avec l'extérieur. Le col 11 est pourvu d'un bouchon 2 qui est monté sur le col 11, ainsi qu'un insert 3 qui est disposé à l'intérieur du col 11. Le combustible liquide stocké dans le corps 10 du récipient est acheminé au io brûleur B de l'appareil de combustion C à l'aide d'une pompe P reliée au récipient 1 par une durite d'aspiration 7 et reliée au brûleur B par une durite d'alimentation 8. La durite d'aspiration 7 est connectée en amont à un conduit de sortie 6 solidaire du bouchon 2. Ce conduit 6 est prolongé par un tube plongeur 4 dont l'extrémité inférieure 42 est disposée à proximité du 15 fond du corps 10. Le tube plongeur 4 est fixé sur l'insert 3. Une pièce de liaison 5 se présente sous la forme d'un cylindre souple qui est écrasé entre le bouchon 2 et l'insert 3 de manière à assurer l'étanchéité, mais également de manière à assurer la jonction entre le conduit de sortie 6 et l'insert 3 auquel est relié le tube plongeur 4. Il s'agit là d'une description tout à fait 20 générale de l'appareil de combustion utilisant un récipient 1 selon l'invention. On se référera maintenant à la figure 2 pour décrire en détail la partie supérieure du récipient 1 de la figure 1, et plus particulièrement le col 11, le bouchon 2, l'insert 3, le tube plongeur 4, la pièce de liaison 5, et le conduit de sortie 6. 25 Le col 11 présente une configuration grossièrement cylindrique circulaire et s'étend à partir du corps 10 axialement vers le haut. Le col 11 comprend un bord supérieur 12 de forme annulaire, une paroi externe 13 pourvue ici d'un filetage 14 et une paroi interne 15 pourvue d'un profil saillant 16 qui s'étend radialement vers l'intérieur. Il est possible de prévoir d'autres 30 types de fixation que le filetage 14 au niveau de la paroi externe 13. Quant au profil saillant 16 de la paroi interne 15, il peut s'étendre de manière continue sur toute la périphérie de la paroi interne 15, ou au contraire être formé par plusieurs segments de profils distincts séparés les uns des autres et répartis sur la périphérie interne de la paroi 15. Le profil saillant 16 est représenté sur la figure 2 avec une section sensiblement carrée ou rectangulaire : toutefois, d'autres formes de section sont envisageables, comme par exemple trapézoïdale ou triangulaire. Le profil saillant 16 fait saillie non seulement par rapport à la partie supérieure de la paroi interne 15 qui s'étend jusqu'au bord annulaire 12, mais également par rapport à la partie inférieure de la paroi interne 15 qui s'étend jusqu'au corps 10. Ainsi, le profil saillant 16 forme une surface supérieure d'appui 162 et une surface io inférieure d'encliquetage 161. Une caractéristique intéressante de ce profil 16 réside dans le fait qu'il est situé en éloignement du bord supérieur 12. Sur la figure 2, on peut observer que le profil 16 est situé sensiblement à mi-hauteur de la paroi interne 15. Avec une échelle réelle, le profil 16 est situé à environ 1 cm du bord supérieur 12. 15 Le bouchon 2 comprend une surface supérieure d'obturation 21 qui vient en appui sur le bord supérieur 12 du col 11. La paroi d'obturation 21 est percée d'un petit trou d'évent 24 pour faire communiquer l'ouverture 110 du col 11 avec l'extérieur. La paroi d'obturation 21 forme également, au niveau de sa surface inférieure, un évidement 23 servant à la réception de la pièce 20 de liaison 5, comme on le verra ci-après. La paroi d'obturation 21 est également percée, avantageusement en son centre, d'un orifice 22 à travers lequel s'étend le conduit de sortie 6. Plus précisément, dans l'exemple non limitatif de la figure 2, le conduit de sortie 6 est coudé de manière à former une section verticale sensiblement axiale 61 et une section radiale 25 sensiblement horizontale 62. La durite d'aspiration 7 est raccordée à l'extrémité de la section radiale 62. Quant à la section axiale 61, elle traverse l'orifice 22 de la paroi d'obturation 21 pour s'étendre à l'intérieur du col. Avantageusement, le conduit de sortie 6 peut tourner par rapport au bouchon 2 autour d'un axe qui est confondu avec celui de la section axiale 61. Le 30 bouchon 2 comprend également une jupe sensiblement cylindrique 25 qui s'étend vers le bas à partir de la périphérie externe de la paroi d'obturation 21. Cette jupe 25 est pourvue intérieurement d'un filetage 26 qui est complémentaire à celui 14 du col 11. Ainsi, le bouchon 2 peut être vissé sur le col 11. A la place de ce système de filetage, on peut prévoir d'autres techniques appropriées pour maintenir en place le bouchon 2 sur le col 11. On peut par exemple prévoir un système de fixation définitif du bouchon 2 sur lecol11. Selon l'invention, l'insert 3 est positionné à l'intérieur du col 11 pour empêcher ou compliquer toute tentative de remplissage ultérieur du récipient 1 avec un liquide non recommandé ou interdit. L'insert 3, qui peut être réalisé par injection moulage de matière plastique, tout comme le récipient 1 et le io bouchon 2, comprend un passage traversant 31 qui s'étend axialement, et qui est de préférence aligné avec le segment axial 61 du conduit de sortie 6. Le passage 31 traverse par conséquent de manière centrale et axiale l'insert 3. Selon une forme de réalisation avantageuse, le tube plongeur 4 est inséré avec son extrémité supérieure libre 41 au moins partiellement à l'intérieur du 15 passage traversant 31. L'autre extrémité libre 42 du tube plongeur s'étend à proximité du fond du récipient 1, comme on peut le voir sur la figure 1. L'extrémité supérieure du passage traversant 31 débouche dans un logement de réception 35 qui est centré par rapport au passage 31. Ce logement 35 sert à la réception de la pièce de liaison 5, comme on le verra 20 ci-après. Le logement de réception 35 forme un évidement à partir d'un plateau qui forme l'extrémité supérieure 32 de l'insert 3. Ce plateau se prolonge radialement vers l'extérieur pour former une collerette d'appui 33 qui vient reposer sur la surface d'appui 162 formée par le profil saillant 16. On peut noter que l'extrémité supérieure 32, avantageusement plane, est 25 située en éloignement du bord supérieur 12 du col 11, ce qui revient à dire que l'insert 3 est profondément inséré à l'intérieur de l'ouverture 110 du col 10. Du fait de sa forme sensiblement plane, l'extrémité supérieure 32 n'offre que peu de prise permettant de saisir l'insert 3 à l'aide d'un outil approprié, tel qu'une pince. L'insert 3 forme également un ou plusieurs chemins 30 d'éventation 34, qui sont ici formés dans le plateau de l'extrémité supérieure 32 à proximité de la collerette d'appui 33. On peut par exemple prévoir 6 chemins d'éventation 34, qui traversent l'épaisseur de paroi de l'insert 3 de manière à réaliser une communication entre le corps 10 et l'extérieur, à travers le trou d'éventation 24 du bouchon 2. L'insert 3, dans ce mode de réalisation, comprend également des moyens d'encliquetage 36, qui se présentent avantageusement sous la forme de pattes élastiques qui sont orientées au repos vers l'extérieur et vers le haut. Les extrémités libres 361 des pattes 36 définissent un cercle virtuel dont le diamètre est supérieur au diamètre intérieur du profil saillant 16. Ainsi, comme on peut le voir sur la figure 2, lorsque l'insert 3 est en position dans le col 11 avec sa collerette d'appui 33 en appui sur le profil saillant 16, io les extrémités libres 361 des pattes 36 sont engagées en dessous de la surface d'encliquetage 161 du profil 16. Pour atteindre cette position, il est nécessaire que les pattes 36 soient élastiques de manière à pouvoir être déformés radialement vers l'intérieur lors du passage du profil 16. Dès que les pattes ne sont plus contraintes par le profil 16, elles peuvent se détendre 15 vers l'extérieur et s'encliqueter sous la surface d'encliquetage 161. La collerette 33 est alors en appui sur la surface 162. Il faut noter qu'il n'est nécessaire que l'encliquetage bloque sans jeu l'insert sur le profil 16 : les extrémités libres 361 des pattes n'ont pas besoin d'être en contact de la surface d'encliquetage 161, lorsque la collerette repose sur la surface 20 d'appui 162. Ainsi, la collerette repose sur la surface 162 sans contrainte autre que la gravité. D'autre part, étant donné qu'il n'est pas possible d'atteindre les pattes 36 une fois l'insert 3 en place dans le col 11, l'encliquetage de l'insert 3 à l'intérieur du col 11 est définitif. Il est à noter que l'insertion de l'insert 3 à l'intérieur du col peut être réalisé avec une faible 25 force, juste nécessaire pour déformer les pattes 36 lors du passage du profil saillant 16. Par conséquent, la mise en place de l'insert 3 dans le col 11 peut être réalisée manuellement sans force et/ou dextérité particulière. On peut également remarquer que les chemins d'éventation 34 sont positionnés axialement au même niveau que les pattes 36. De cette manière, les 30 chemins d'éventation 34 ont pu servir à la formation de la partie supérieure des pattes 36 à l'aide d'une broche de moulage. 2935358 i0 La partie de liaison 5 qui se présente sous la forme d'un cylindre souple comprend un intérieur creux 51, une extrémité inférieure 52 et une extrémité supérieure 53. La pièce de liaison 5 est engagée autour de l'extrémité inférieure de la section axiale 61 du conduit de sortie 6. 5 L'extrémité inférieure 52 de la pièce de liaison 5 dépasse cependant l'extrémité supérieure de la section 61. D'autre part, l'extrémité supérieure 53 de la pièce 5 est engagée dans l'évidement 23 formé par la paroi d'obturation 21 du bouchon 2. De manière symétrique, l'extrémité inférieure 52 de la pièce 5 est engagée dans le logement de réception 35 formé par l'insert 3. io L'extrémité inférieure de la section 61 n'est pas en contact avec l'extrémité supérieure 41 du tube plongeur 4. A ce niveau, c'est le passage du traversant 31 et l'intérieur creux 51 de la pièce 5 qui assure la continuité entre le conduit 6 et le tube plongeur 4. En vissant le bouchon 2 sur le col fileté, la pièce de liaison 5 est écrasée axialement de manière à garantir une 15 étanchéité au niveau de son extrémité inférieure 52, mais également autour de la section 61. De cette manière, une jonction continue étanche est assurée entre le passage traversant 31 et le conduit de sortie 6. Du fait de sa conception, et surtout de son positionnement à l'intérieur du col 11, l'insert 3 empêche, ou rend difficile, un remplissage 20 ultérieur du récipient 1, après retrait du bouchon 2. On pourrait éventuellement verser du liquide dans l'ouverture du col, mais le liquide aurait beaucoup de difficultés à parvenir jusque dans le corps 10 du récipient à travers le tube plongeur 4 et les chemins d'éventation 34. Cette opération laborieuse dissuaderait la plupart des utilisateurs. En revanche, l'insert 3 ne 25 gêne pas le remplissage initial du récipient, puisqu'il n'est mis en place qu'après la fin de cette opération de remplissage, et ceci avec une force minimale juste nécessaire pour déformer momentanément les pattes d'encliquetage 36 lors de leur passage sur le profil 16. En se référant à la figure 3, on voit un insert 3 qui peut être celui de 30 la figure 2. Toutefois, l'insert de la figure 3 présente une conception plus finie, et de ce fait plus industrialisable. On peut reconnaître le passage traversant 31, la collerette d'appui 33, les chemins d'éventation 34 et les Il pattes élastiques 36. Les chemins d'éventation 34 se sont positionnés en regard des pattes 36 de manière à permettre le passage de la broche de moulage. La figure 4 représente une variante de réalisation dans laquelle le bouchon 2, le tube plongeur 4, la pièce de liaison 5 et le conduit de sortie 6 peuvent être similaires ou identiques à ceux du mode de réalisation de la figure 2. En revanche, le col 11' diffère du col 11 en ce qu'il ne comprend pas de profil saillant 16. Au contraire, la paroi interne 15 du col 11' peut être parfaitement cylindrique. Quant à l'insert 3', il est formé avec des profils io d'accrochage ou de harponnage 37 adaptés à mordre dans la matière constitutive de la paroi interne 15 avec déplacement de matière. Il s'agit là d'une technique classique de harponnage. De préférence, le matériau constitutif de l'insert 3' est plus dur que celui du col 11'. Pour la mise en place de cet insert 3', il faut exercer une force supérieure à celle nécessaire 15 pour engager l'insert 3. On peut par exemple utiliser une presse pour engager et positionner l'insert 3' dans le col 11'. Un avantage de ce mode de réalisation réside dans le fait que le positionnement de l'insert 3' à l'intérieur du col 11' n'est pas imposé, comme c'est le cas avec le profil saillant 16. Ainsi, on peut positionner l'insert 3' à proximité de l'extrémité inférieure du col 20 11' là où il se raccorde au corps 10. On assure ainsi que l'extrémité supérieure 32 de l'insert 3' est positionnée très profondément à l'intérieur de l'ouverture en éloignement considérable de bord supérieur 12. L'insert 3' peut également être pourvu d'un ou plusieurs chemins d'éventation 34' permettant de faire communiquer l'intérieur du récipient avec l'extérieur à 25 travers le trou d'éventation 24 du bouchon 2. Revendications1.- Récipient (1) comprenant un corps (10) destiné à contenir un produit fluide et un col (11 ; 11') définissant une ouverture (110) faisant communiquer l'intérieur du corps (10) avec l'extérieur, le récipient (1) étant pourvu d'un bouchon (2) monté sur le col (11 ; 11') et apte à obturer l'ouverture (110), caractérisé en ce qu'il est en outre pourvu d'un insert (3 ; 3'), distinct du bouchon (2), qui est positionné définitivement à l'intérieur du col (11 ; 11') pour obturer partiellement l'ouverture (110). 2.- Récipient selon la revendication 1, dans lequel le col (11 ; 11') comprend un bord supérieur (12), une paroi externe (13) et une paroi interne (15), l'insert (3 ; 3') étant entièrement engagé dans le col et comprenant une extrémité supérieure (32) positionnée au niveau de la paroi interne (15) en éloignement du bord supérieur (12). 3.- Récipient selon la revendication 2, dans lequel la paroi interne (15) du col comprend un profil saillant (16) positionné en éloignement du bord supérieur (12) et l'insert (3) comprend une collerette d'appui (33) reposant sur le profil saillant (16) pour maintenir l'insert (3) dans le col (11). 4.- Récipient selon la revendication 3, dans lequel l'insert (3) comprend des moyens d'encliquetage (36) aptes à venir en prise encliquetée sous le profil saillant (16) du col, ces moyens d'encliquetage comprenant avantageusement des pattes élastiques (36) rabattables vers l'intérieur lors du passage sur le profil saillant (16) et déployables vers l'extérieur sous ce profil saillant (16), avantageusement sans créer de contact avec ce profil. 12 5.- Récipient selon la revendication 4, dans lequel l'insert (3) comprend au moins un chemin d'éventation (34) faisant communiquer l'intérieur du corps (10) avec l'extérieur, ce chemin d'éventation (34) servant également de passage de broche pour le moulage des moyens d'encliquetage (36). 6.- Récipient selon la revendication 2, dans lequel l'insert (3') comprend au moins un profil externe d'accrochage (37) apte à venir se harponner avec déplacement de matière dans la paroi interne (15) du col (11). 7.- Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'insert (3 ; 3') comprend un passage traversant (31) faisant communiquer l'intérieur du corps (10) avec l'extérieur, le passage (31) étant pourvu d'un tube plongeur (4) qui s'étend dans le corps (10). 8.- Récipient selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'insert (3 ; 3') comprend un passage traversant (31) faisant communiquer l'intérieur du corps (10) avec l'extérieur, le bouchon (2), avantageusement vissable, comprenant un conduit de sortie (6) qui est raccordé au passage traversant (31) de l'insert (3) par une pièce de liaison (5). 9.- Récipient selon la revendication 8, dans lequel la pièce de liaison comprend un cylindre souple (5) qui est écrasé axialement entre le bouchon (2) et l'insert (3 ; 3'), le cylindre (5) assurant la jonction étanche entre le conduit de sortie (6) et le passage traversant (31). 10.- Récipient selon la revendication 8 ou 9, dans lequel la pièce de liaison (5) s'étend partiellement autour du conduit de sortie (6) etvient s'engager dans un logement de réception (35) formé par l'insert (5) et centré sur le passage traversant (31). 11.- Appareil de combustion (C) de combustible liquide comprenant un brûleur (B) et un récipient (1), selon l'une quelconque des revendications précédentes, rempli de combustible liquide et relié au brûleur (B) pour l'alimenter en combustible.