Brevet FR2937272A1 — publié le 20100423

La présente invention se rapporte à un ensemble de moulage pour la fabrication de pièces par moulage d'une matière, notamment d'une matière plastique ou d'un élastomère ou d'un métal. Elle se rapporte plus particulièrement à un ensemble de moulage comportant au moins deux demi-moules distincts qui, lorsque disposés dans une position de fermeture, forment un moule en étant plaqués l'un contre l'autre par des faces d'appui respectives définissant un plan de joint, et des moyens de verrouillage prévus pour verrouiller les deux demi-moules en position de fermeture. Dans le moulage par injection, il est connu d'employer des moules constitués de deux demi-moules (autrement appelés coquilles), l'un étant fixe et l'autre étant mobile, qui sont fortement pressés l'un contre l'autre au moment du moulage puis écartés pour permettre l'ejection de la pièce moulée. Pour verrouiller les demi-moules dans la position de fermeture, il est connu de visser une plaque sur les demi-moules respectifs au moyen de vis engagées dans des orifices taraudés ménagés sur les demi-moules respectifs. Cette méthode présente l'inconvénient d'être longue et fastidieuse, en particulier pour des opérations de moulage à haute cadence. La présente invention a notamment pour but de résoudre ces inconvénients, et elle propose à cet effet Ensemble de moulage comportant au moins deux demi-moules distincts qui, lorsque disposés dans une position de fermeture, forment un moule en étant plaqués l'un contre l'autre par des faces d'appui respectives définissant un plan de joint, et des moyens de verrouillage prévus pour verrouiller les deux demi-moules en position de fermeture, ledit dispositif étant caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent : - au moins deux éléments formant butée faisant saillie de deux surfaces planes ménagées sur les demi-moules respectifs, lesdites surfaces planes s'étendant de façon coplanaires de part et d'autre du plan de joint lorsque les demi-moules sont en position de fermeture ; et - au moins une pièce de verrouillage pourvue de deux branches liées l'une à l'autre par une âme centrale, la pièce de verrouillage étant conçue pour venir en appui sur les surfaces planes coplanaires et pour se verrouiller autour desdits éléments formant butée suite à un mouvement de rotation dans le plan défini par lesdites surfaces planes et sous l'effet d'une déformation élastique d'au moins une des branches venant en contact avec l'élément formant butée correspondant. Ainsi, le verrouillage des demi-moules dans la position de fermeture est particulièrement aisé, il suffit pour cela de poser la pièce de verrouillage et ensuite de la tourner dans le plan des surfaces planes (le contact restant constant entre la pièce de verrouillage et les deux surfaces planes) jusqu'à ce que ses deux branches se verrouillent sur les éléments formant butée respectifs. Les deux branches peuvent se verrouiller quasiment en même temps sur les deux éléments formant butée ; lesdites branches se déformant quasiment en même temps au contact des éléments formant butée respectifs. Il est également de poser la pièce de verrouillage sur les surfaces planes de sore qu'une première branche soit en contact avec un premier élément formant butée, et ensuite la pièce de verrouillage est tournée autour de ce premier élément formant butée (qui sert alors de guide, le contact étant maintenu entre la première branche et le premier élément formant butée) jusqu'à ce que la deuxième branche vienne en contact avec le deuxième élément formant butée et se déforme pour enfin se verrouiller sur le deuxième élément formant butée. L'agencement et le positionnement relatif des éléments formant butée ainsi que la forme et les dimensions de la pièce de verrouillage sont définis pour que, dans la position de fermeture ou de verrouillage, la pièce de verrouillage soit complètement bloquée au niveau des deux éléments formant butée. Dans une réalisation particulière, la pièce de verrouillage est une pièce plane, permettant ainsi de limiter l'encombrement de la pièce en question. Pour répondre à des contraintes mécaniques dues au procédé de moulage, la pièce de verrouillage présente une épaisseur comprise entre environ 3 mm et environ 15 mm, préférentiellement entre environ 5 mm et environ 10 mm. Selon une caractéristique, la pièce de verrouillage présente une forme générale de � Z � ou de � S � ou de � U �. Les formes en � Z � ou en � S � sont particulièrement bien adaptées pour avoir un verrouillage de la pièce de verrouillage avec un unique mouvement de rotation. Selon une autre caractéristique, la pièce de verrouillage est une pièce d'un seul tenant ou monobloc, réalisée notamment en acier. Dans un mode de réalisation avantageux, au moins un élément formant butée présente une rainure au niveau de sa base afin que la branche correspondante de la pièce de verrouillage ne glisse pas le long dudit élément formant butée, permettant ainsi d'éviter un déverrouillage de la pièce de verrouillage par glissement le long dudit élément formant butée. De façon avantageuse, au moins une branche présente une protubérance ou un évidement au niveau de son extrémité libre afin de bloquer ladite branche sur ledit élément formant butée après la protubérance ou dans l'évidement une fois la pièce de verrouillage verrouillée sur les deux éléments formant butée. Ainsi, après la déformation élastique de la branche, ladite branche vient coopérer avec l'élément formant butée au niveau de cet évidement ou au niveau de la partie de branche située après la protubérance (autrement dit située entre la protubérance et l'âme centrale). Dans une réalisation particulière, les deux demi-moules présentent des cavités respectives à l'intérieur sont ménagées les surfaces planes, lesdites cavités étant dimensionnées pour permettre le mouvement de rotation de la pièce de verrouillage dans le plan défini par lesdites surfaces planes. Ainsi, avec de telles cavités, la pièce de verrouillage et les éléments formant butée ne dépassent hors desdites cavités de sorte que le moule n'offre aucune saillie pouvant gêner les manipulations ultérieures dudit moule. L'invention porte également sur un procédé de verrouillage d'un ensemble de moulage conforme à l'invention, ledit procédé consistant à verrouiller les deux demi-moules dans la position de fermeture et comprenant les étapes suivantes consistant à : - poser la pièce de verrouillage en appui sur les surfaces planes coplanaires des demi-moules ; - effectuer au moins un mouvement de rotation de la pièce de verrouillage dans le plan défini par les surfaces planes afin de verrouiller ladite pièce de verrouillage autour des éléments formant butée, sous l'effet d'une déformation élastique d'au moins une des branches venant en contact avec l'élément formant butée correspondant. De façon particulière, lors du mouvement de rotation de la pièce de verrouillage, les deux branches viennent en contact avec les deux éléments formant butée respectifs et se déforment élastiquement jusqu'à ce que la pièce de verrouillage soit verrouillée sur les deux éléments formant butée. II est également envisageable qu'une première branche soit en contact avec un élément formant butée (par exemple avec ledit élément butée disposé à l'intérieur d'un évidement ménagé dans ladite branche), puis que la pièce de verrouillage soit tournée pour amener la deuxième branche en contact avec le deuxième élément formant butée jusqu'à ce que ladite pièce de verrouillage se verrouille après la déformation élastique de la seule deuxième branche imposée par le deuxième élément formant butée. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de moulage conforme à l'invention dans une position de fermeture après 10 verrouillage ; - la figure 2a est une vue de dessus du dispositif de moulage illustré en figure 1 dans une position de fermeture avant verrouillage ; et - la figure 2b est une vue de dessus du dispositif de moulage illustré en figure 1 dans une position de fermeture après verrouillage. 15 En référence aux figures, un ensemble de moulage conforme à l'invention comprend : - un moule 1 comprenant deux demi-moules 11, 12 déplaçables mutuellement entre une position d'ouverture (non visible) dans laquelle ils sont écartés l'un de l'autre et une position de fermeture (visible aux figures 1 et 2) dans laquelle 20 ils sont plaqués l'un contre l'autre par des faces d'appui respectives définissant un plan de joint 10 ; et - des moyens de verrouillage 2 prévus pour verrouiller les deux demi-moules 11, 12 en position de fermeture. Les moyens de verrouillage 2 comprennent : 25 - deux éléments formant butée 21, 22 en saillie des deux demi-moules 11, 12 respectifs de part et d'autre du plan de joint 10 ; et - une pièce de verrouillage 20 pourvue de deux branches 23 liées l'une à l'autre par une âme centrale 24. Les demi-moules 11, 12 présentent chacun une surface plane 110, 30 120 sur lesquelles les éléments formant butée 21, 22 font saillie. En l'occurrence, les demi-moules 11, 12 présentent chacun une forme carré ou rectangulaire, voire polygonale, avec des faces latérales planes, de sorte que chaque élément formant butée 21, 22 fait saillie de l'une des faces latérales du demi-moule 11, 12 correspondant. 35 Plus particulièrement, les éléments formant butée 21, 22 font saillie de façon perpendiculaire aux surfaces planes 110, 120 respectives. Les éléments formant butée 21, 22 sont avantageusement de forme cylindrique. Les éléments formant butée 21, 22 présentent des rainures au niveau de leurs bases respectives, autrement dit entre les surfaces planes 110, 120 et leurs extrémités libres respectives. Dans l'exemple de réalisation illustré en figure 1, les rainures sont ménagées sur tout le pourtour des éléments formant butée 21, 22 respectifs et correspondent à une réduction du diamètre au niveau de la base des éléments formant butée 21, 22. Dans une réalisation particulière, les éléments formant butée 21, 22 comportent chacun une tige engagée partiellement dans un orifice ménagé dans la surface plane 110, 120, et une tête protubérante à l'une des extrémités libres de la tige correspondante. Les tiges peuvent être emmanchées en force dans les orifices, ou être vissées dans les orifices (la tige étant alors une tige filetée et l'orifice étant alors un orifice taraudé). La tige et la tête sont avantageusement de forme cylindrique ; la tige étant bien entendu de diamètre inférieur à celui de la tête. En variante, les éléments formant butée 21, 22 sont constitués d'ergots venant de matière avec les demi-moules 11, 12 respectifs. Les deux branches 23 de la pièce de verrouillage 20 sont sensiblement parallèles. La pièce de verrouillage 20 illustrée aux figures présente une forme générale de � Z �. D'autres formes peuvent également convenir pour la pièce de verrouillage, telles que des formes en � S � ou en � U �. La pièce de verrouillage 20 est une pièce plane. La pièce de verrouillage 20 est une pièce d'un seul tenant ou monobloc en acier et de faible épaisseur. La pièce de verrouillage 20 présente par exemple une épaisseur comprise entre environ 3 mm et environ 15 mm, préférentiellement entre environ 5 mm et environ 10 mm. La pièce de verrouillage 20 est sensiblement moins épaisse que la hauteur Les branches 23 présentent chacune une protubérance au niveau de leurs extrémités libres respectives ; cette protubérance correspondant par exemple à une augmentation de la largeur de la branche au niveau de son extrémité libre relativement à la largeur de la branche à proximité de l'âme centrale 24 de liaison. Dans une variante non illustrée, les branches 23 présentent chacune un évidement au niveau de leurs extrémités libres respectives ; cet évidement correspondant par exemple à une encoche ménagée dans la branche 23. Les extrémités libres des branches présentent une forme de rampe ou de pente inclinée par rapport à la direction principale de la branche. La pièce de verrouillage 20 est conçue pour venir en appui sur les surfaces planes 110, 120 coplanaires et pour se verrouiller autour des éléments formant butée 21, 22 suite à un mouvement de rotation dans le plan défini par lesdites surfaces planes 110, 120 et sous l'effet d'une déformation élastique d'au moins une des branches 23 venant en contact avec l'élément formant butée 21, 22 correspondant. Ainsi, et comme illustré en figure 2a, pour verrouiller les deux demi- moules dans la position de fermeture, il faut dans un premier temps poser la pièce de verrouillage 20 sur les deux surfaces planes 110, 120, entre les deux éléments formant butée 21, 22. II faut dans un deuxième temps tourner la pièce de verrouillage 20 sur les surfaces planes 110, 220, ainsi qu'illustré par la flèche R de la figure 2a, dans le sens antihoraire. La pièce de verrouillage 20 reste dans le plan défini par les surfaces planes 110, 120 pendant tout le pivotement. Le pivotement de la pièce de verrouillage 20 amène les branches 23 au contact des éléments formant butée 21, 22 au niveau de leurs extrémités libres ; lesdites extrémités libres des branches 23 étant pourvues de rampes de sorte que les branches 23 se déforment élastiquement lorsque le pivotement de la pièce de verrouillage 20 est maintenu. Une fois les protubérances des branches 23 passées, les branches 23 se verrouillent sur les éléments formant butée 21, 22 respectifs. En outre, la pièce de verrouillage 20 est coincé dans les rainures ménagées au niveau des bases respectives des éléments formant butée 21, 22, de sorte que ladite pièce de verrouillage 20 ne peut pas glisser le long des éléments formant butée 21, 22. Bien entendu l'exemple de mise en oeuvre évoqué ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et d'autres détails et améliorations peuvent être apportés à l'ensemble de moulage selon l'invention, sans pour autant sortir du cadre de l'invention où d'autres formes de pièce de verrouillage et/ou d'élément formant butée et/ou de demi-moules peuvent par exemple être réalisées. REVENDICATIONS1. Ensemble de moulage comportant au moins deux demi-moules (11, 12) distincts qui, lorsque disposés dans une position de fermeture, forment un moule (1) en étant plaqués l'un contre l'autre par des faces d'appui respectives définissant un plan de joint (10), et des moyens de verrouillage (2) prévus pour verrouiller les deux demi-moules en position de fermeture, ledit dispositif étant caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent : - au moins deux éléments formant butée (21, 22) faisant saillie de deux surfaces planes ménagées sur les demi-moules (11, 12) respectifs, lesdites surfaces planes (110, 120) s'étendant de façon coplanaires de part et d'autre du plan de joint (10) lorsque les demi-moules (11, 12) sont en position de fermeture ; et - au moins une pièce de verrouillage (20) pourvue de deux branches (23) liées l'une à l'autre par une âme centrale (24), la pièce de verrouillage (20) étant conçue pour venir en appui sur les surfaces planes (110, 120) coplanaires et pour se verrouiller autour desdits éléments formant butée (21, 22) suite à un mouvement de rotation dans le plan défini par lesdites surfaces planes (110, 120) et sous l'effet d'une déformation élastique d'au moins une des branches (23) venant en contact avec l'élément formant butée (21, 22) correspondant. 2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel la pièce de verrouillage (20) est une pièce plane. 3. Ensemble selon la revendication 2, dans lequel la pièce de verrouillage (20) présente une épaisseur comprise entre environ 3 mm et environ 15 mm, préférentiellement entre environ 5 mm et environ 10 mm. 4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la pièce de verrouillage (20) présente une forme générale de � Z � ou de� Soude�U�. 5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la pièce de verrouillage (20) est une pièce d'un seul tenant ou monobloc, réalisée notamment en acier. 6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel au moins un élément formant butée (21, 22) présente une rainure au niveau de sa base afin que la branche (23) correspondante de la pièce de verrouillage (20) ne glisse pas le long dudit élément formant butée (21, 22). 7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel au moins une branche (23) présente une protubérance ou un évidement au niveau de son extrémité libre afin de bloquer ladite branche (23) sur ledit élément formant butée (21, 22) après la protubérance ou dans l'évidement une fois la pièce de verrouillage (20) verrouillée sur les deux éléments formant butée (21, 22). 8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les deux demi-moules (11, 12) présentent des cavités respectives à l'intérieur sont ménagées les surfaces planes (110, 120), lesdites cavités étant dimensionnées pour permettre le mouvement de rotation de la pièce de verrouillage (20) dans le plan défini par lesdites surfaces planes (110, 120). 9. Procédé de verrouillage d'un ensemble de moulage (1, 2) conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8, ledit procédé consistant à verrouiller les deux demi-moules (11, 12) dans la position de fermeture et comprenant les étapes suivantes consistant à : - poser la pièce de verrouillage (20) en appui sur les surfaces planes (110, 120) coplanaires des demi-moules (11, 12) ; - effectuer au moins un mouvement de rotation de la pièce de verrouillage (20) dans le plan défini par les surfaces planes (110, 120) afin de verrouiller ladite pièce de verrouillage (20) autour des éléments formant butée (21, 22), sous l'effet d'une déformation élastique d'au moins une des branches (23) venant en contact avec l'élément formant butée (21, 22) correspondant. 10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel, lors du mouvement de rotation de la pièce de verrouillage (20), les deux branches (23) viennent en contact avec les deux éléments formant butée (21, 22) respectifs et se déforment élastiquement jusqu'à ce que la pièce de verrouillage (20) soit verrouillée sur les deux éléments formant butée (21, 22).