Brevet FR2935292A1 — publié le 20100305

Rouleau de traitement d'un produit plat, Dispositif de traitement et procédé d'assemblage La présente invention concerne un rouleau de traitement d'un produit plat, du type comprenant : - un premier moyen de logement ; - un deuxième moyen de logement, les moyens de logement définissant un axe de rotation du rouleau. EP855 356 décrit un rouleau de pliage d'un dispositif de pli d'équerre. En cas de défauts des rouleaux de pliage, ceux-ci doivent être changés. Le temps d'échange de ces rouleaux dans l'état de la technique est toutefois très long et compliqué. En particulier, lorsqu'un tourillon doit être démonté d'un roulement, une perte de temps importante est engendrée. Il en résulte une perte importante de temps de production. L'invention a pour but de faciliter et rendre plus rapide la modification d'un rouleau de pliage et l'adaptation d'un dispositif de pli d'équerre à des différentes conditions d'exploitation. A cet effet, l'invention a pour objet un rouleau du type indique ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend : - une première portion d'extrémité axiale comprenant le premier moyen de logement ; - une deuxième portion d'extrémité axiale comprenant le deuxième moyen de logement; - une portion centrale comprenant une de traitement du produit plat, le rouleau comprenant en outre des premiers moyens de liaison adaptés pour fixer de manière libérale la portion centrale à la première portion d'extrémité axiale et des deuxièmes moyens de liaison adaptés pour fixer de manière libérale la portion centrale à la deuxième portion d'extrémité axiale. Le rouleau de traitement peut comporter l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le premier moyen de logement comprend un premier tourillon adapté pour être logé dans un roulement et le deuxième moyen de logement comprend un deuxième tourillon adapté pour être logé dans un roulement, les premier et deuxième tourillons définissant l'axe de rotation. - la première portion d'extrémité axiale comprend une première bride de liaison, la deuxième portion d'extrémité axiale comprend une deuxième bride de liaison, et la portion centrale a une première et une deuxième surfaces frontales adaptées pour coopérer avec respectivement la première et la deuxième brides de liaison. - les premiers moyens de liaison comprennent un premier piston mobile entre une position avancée et une position rétractée et une première cavité complémentaire du premier piston, dans sa position avancée, le premier piston est adapté pour s'engager dans la première cavité, et lorsque le premier piston est dans sa position rétractée, le premier piston s'étend entièrement en dehors de la première cavité et la portion centrale est rétractable des première et deuxième portions d'extrémité axiale ou insérables entre les première et deuxième portions d'extrémité. - le premier piston est disposé sur la première portion d'extrémité et la première cavité est ménagée dans la portion centrale. - les deuxièmes moyens de liaison comprennent un deuxième piston mobile entre une position avancée et une position rétractée et une deuxième cavité complémentaire du deuxième piston, le deuxième piston s'étendant entièrement en-dehors de la deuxième cavité lorsqu'il est dans sa position rétractée et le deuxième ergot est adapté pour s'engager dans la deuxième cavité lorsqu'il est dans sa position avancée. - le ou chaque piston et la ou chaque cavité sont disposés co-axialement à l'axe de rotation. - le ou chaque piston, le rouleau comporte un ressort sollicitant le piston associé vers sa position avancée et des moyens de rétractation adaptés pour amener le piston associé dans sa position rétractée à l'encontre de la force du ressort. - les moyens de rétractation comprennent une surface de piston disposée sur le piston associé et un canal de fluide, et lorsqu'un fluide dans le canal de fluide est soumis à une pression, le piston se déplace vers sa position rétractée. - les premier et deuxième moyens de liaison comprennent des moyens de fixation en rotation adaptés pour fixer la ou chaque portion d'extrémité axiale à la portion centrale autour de l'axe de rotation. - les moyens de fixation en rotation comprennent des vis et des taraudages adaptés pour fixer la portion centrale d'une part à la première portion d'extrémité et d'autre part à la deuxième portion d'extrémité. L'invention a également pour objet un dispositif de traitement d'un produit plat, du type comprenant : - un premier support latéral comprenant un premier roulement; - un deuxième support latéral comprenant un deuxième roulement; - un rouleau monté en rotation dans les roulements ; caractérisé en ce que le rouleau est un rouleau tel que défini ci-dessus, le premier tourillon étant reçu dans le premier roulement et le deuxième tourillon étant reçu dans le deuxième roulement. Selon des modes particuliers de réalisation, le dispositif comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le rouleau est un rouleau tel que défini ci-dessus, et lorsque le ou chaque piston est dans sa position rétractée, la portion centrale est radialement insérable entre les première et deuxième portions d'extrémité axiales par rapport à l'axe de rotation, et le ou chaque piston est dans sa position avancée, la position centrale est radialement retenue par rapport aux portions d'extrémité axiale. - il est un dispositif de pli d'équerre comprenant une table de pliage, une lame de pliage, le rouleau de traitement étant un rouleau de pliage associé à la lame de pliage. L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage d'un rouleau tel que défini ci-dessus, caractérisé par les étapes successives suivantes : - fixation de la première portion d'extrémité axiale à la portion centrale ; - fixation de la deuxième portion d'extrémité axiale à la portion centrale. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, uniquement donné à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la Figure 1 est une vue frontale d'un dispositif de pli d'équerre comprenant un rouleau selon l'invention ; - la Figure 2 est une vue de dessus du dispositif de la Figure 1 prise selon la ligne 11-11 de la Figure 1; - la Figure 3 est une vue de côté et partiellement arrachée d'un rouleau de pliage du dispositif de la Figure 1, à l'état assemblé; - la Figure 4 est une vue identique à celle de la Figure 3, montrant en plus un dispositif de rétractation, les ergots de liaison étant dans leurs positions rétractées ; - la Figure 5 est une vue identique à celle de la Figure 3, la portion centrale étant détachée des portions d'extrémité axiale ; - les Figures 6 et 7 sont des vues identiques à celle de la Figure 3 pendant des étapes d'assemblage du rouleau ; - les Figures 8 à 12 sont des vues agrandies d'une portion d'extrémité et d'une partie de la portion centrale, correspondant aux Figures 3 à 7. Sur la Figure 1 est montré, en vue latérale, un dispositif de pli d'équerre selon l'invention, désigné par la référence générale 2. Le dispositif de pli d'équerre 2 comprend deux supports latéraux 4,6, dont le support latéral 4 est visible sur la Figure 1. Le dispositif de pli d'équerre 2 est muni d'une table de pliage 8, d'une lame de pliage 10, d'une roue à aubes 12, qui est suivie d'un convoyeur de sortie 14. Le dispositif de pli d'équerre 2 comporte en outre deux rouleaux de pliage 16,18 disposés en dessous de la table de pliage 8 et définissant entre eux un interstice de pliage. La table de pliage 8 comporte une fente de pliage alignée avec l'interstice de pliage. La lame de pliage 10 est adaptée pour pousser un produit à plier, telle une signature, à travers la fente de pliage dans l'interstice de pliage défini par les rouleaux 16,18. Le dispositif de pli d'équerre 2 est muni d'un premier roulement 20 monté dans le support latéral 4 et d'un deuxième roulement 22 monté dans le support latéral 6 (c.f. Figure 2). Le dispositif 2 comporte en outre un troisième roulement 24 monté dans le support latéral 4 et un quatrième roulement 26 monté dans le support latéral 6. Par la suite, on va décrire la structure du rouleau de pliage 16, la structure du rouleau de pliage 18 étant identique ou symétrique. Le rouleau de pliage 16 comporte une première portion d'extrémité axiale 30, une seconde portion d'extrémité axiale 32, ainsi qu'une portion centrale 34. Le rouleau de pliage 16 définit un axe de rotation X-X. Plus précisément, l'axe de rotation X-X est défini par les portions d'extrémité axiale 30, 32 et leurs tourillons 48,58 (c.f. ci-après). Dans ce qui suit, les termes � axialement � et � radialement � seront utilisés par rapport à l'axe de rotation X-X. La portion centrale 34 délimite une surface cylindrique extérieure 36, qui est une surface de traitement du produit à plier et, en l'occurrence, une surface de pliage. La portion centrale 34 comporte également des gorges 38 faisant tout le tour et adaptées pour recevoir des rails de guidage 40. La portion centrale 34 est munie d'un dégagement radial 42 adapté pour accueillir la partie arrière d'une signature à plier. La portion centrale 34 délimite une première surface frontale 44, ainsi qu'une deuxième surface frontale 46. Les deux surfaces frontales 44, 46 s'étendent perpendiculairement à l'axe de rotation X-X et sont des surfaces d'extrémité axiale de la portion centrale 34. Ces surfaces frontales 44,46 ont en l'occurrence une forme d'anneau circulaire. La première 44 et la deuxième 46 surfaces frontales sont contiguës à la surface extérieure 36. La première portion d'extrémité 30 comprend un premier tourillon 48 adapté pour être logé dans le premier roulement 20 et un embout d'entraînement 50 adapté pour coopérer avec des moyens d'entraînement 52 (c.f. Figure 2). Ces moyens d'entraînement 52 sont adaptés pour entraîner le rouleau 16 en rotation autour de l'axe X-X et sont, par exemple, constitués d'une courroie dentée 52A et d'un pignon 52B. La première portion d'extrémité axiale 30 est munie d'une première bride de liaison 54. Cette bride de liaison 54 définit une surface frontale 56 s'étendant perpendiculairement à l'axe X-X et a une forme de cercle annulaire. La surface frontale 56 est complémentaire de la surface frontale 44 de la portion centrale 34. La deuxième portion d'extrémité axiale 32 comporte un deuxième tourillon 58 adapté pour être logé dans le deuxième roulement 22 du support latéral 6. La deuxième portion d'extrémité axiale 32 est munie d'une deuxième bride de liaison 60. La deuxième bride de liaison 60 comporte une surface frontale 62. Cette surface frontale 62 s'étend perpendiculairement à l'axe X-X et a une forme de cercle annulaire. La surface frontale 62 est complémentaire de la surface frontale 46 de la portion centrale 34. Le rouleau de pliage 16 définit donc deux plans de séparation, un premier plan de séparation A-A entre la première surface frontale 44 et la surface frontale 56 de la première bride, ainsi qu'un deuxième plan de séparation B-B entre la deuxième surface frontale 46 et la surface frontale 62 de la deuxième bride de liaison. Le rouleau de pliage 16 est en outre muni de premiers moyens de liaison 70 adaptés pour fixer de manière libérable la portion centrale 34 à la première portion d'extrémité 30 et des deuxièmes moyens de liaison 72 adaptés pour fixer de manière libérable la portion centrale 34 à la deuxième portion d'extrémité 32. Les premiers moyens de liaison 70 et les deuxièmes moyens de liaison 72 étant identiques, seuls les premiers moyens de liaison 70 seront décrits par la suite. Les premiers moyens de liaison 70 comprennent un premier piston 74 disposé dans la première portion d'extrémité axiale 30 et mobile axialement entre une position avancée (Figure 8) et une position rétractée (Figure 9). Dans la position avancée, le premier piston 74 fait saillie de la surface frontale 56. Les premiers moyens de liaison 70 comprennent également une première cavité 76 ménagée dans la portion centrale 34. Cette cavité 76 a une forme complémentaire de celle du premier piston 74. Comme on le voit sur les Figures 9 et 10, lorsque le premier piston 74 est dans sa position rétractée, il s'étend entièrement en-dehors de la première cavité 76 et est rétracté derrière le plan de séparation A-A. Dans cette position, la portion centrale 34 est rétractable radialement des premières 30 et deuxièmes 32 portions d'extrémité ou radialement insérable entre les première 30 et deuxième 32 portions d'extrémité. Le premier piston 74 et la cavité 76 sont disposés co-axialement à l'axe de rotation X-X et ont une section cylindrique circulaire, ce qui facilite leur fabrication. De plus, la première portion d'extrémité axiale 30 comporte un ressort 80 sollicitant le piston 74 vers sa position avancée, ainsi qu'une butée 82 définissant la position avancée de l'ergot 74. En l'occurrence, le ressort 80 comporte un empilage de ressorts Belleville. Le rouleau 16 est en outre muni de moyens de rétractation 84, adaptés pour rétracter le piston 74 dans sa position rétractée à l'encontre de la force du ressort 80. Les moyens de rétractation 84 comprennent une surface de piston 86 disposée sur le piston 74 et un canal de fluide 88 qui est en liaison avec la surface de piston 86 et qui est ménagé dans la première portion d'extrémité 30. Les moyens de rétractation 84 comprennent un raccord de fluide 90 et une pompe 92 raccordée au raccord de fluide 90. L'embout de fluide 90 est vissable dans le canal de fluide 88. Un alésage de purge 94 est relié au canal de fluide 88. Cet alésage 94 est fermable de manière étanche au fluide au moyen d'un vis de purge 95 (c.f. Figure 10). Les première et deuxième portions d'extrémité axiale 30, 32 comportent chacune deux taraudages d'admission 97 et 106 reliés à la chambre dans laquelle se trouve le ressort 80. Ce taraudage sert pour la mise en place du piston 74. Les premiers moyens de liaison 70 comprennent en outre des moyens de fixation en rotation 100 adaptés pour fixer la première portion d'extrémité 30 à la portion centrale 34 autour de l'axe de rotation X-X. Ces moyens de fixation en rotation 100 comprennent trois vis 102 et trois taraudages 104 adaptés pour visser la portion centrale 34 à la première portion d'extrémité 30. En variante, les moyens de fixation en rotation 100 peuvent comprendre d'autres organes de fixation en rotation. Analogue aux premiers moyens de liaison 70, et comme ceci est visible à la Figure 4, les deuxièmes moyens de liaison 72 comprennent un deuxième piston 74 disposé dans la deuxième portion d'extrémité axiale 32 et une deuxième cavité 76 ménagée dans la portion centrale 34. Lorsque le deuxième piston 74 est dans sa position rétractée, il s'étend entièrement en-dehors de la deuxième cavité 76 et derrière le plan de séparation B-B, tandis que lorsqu'il est dans sa position avancée le deuxième piston s'engage dans la deuxième cavité 76 et traverse le plan de séparation B-B. Le dispositif selon l'invention fonctionne de la manière suivante : Initialement, le dispositif de pli d'équerre 2 est dans la configuration montrée sur la Figure 2. Le premier rouleau de pliage 16 est disposé dans les roulements 20 et 22. Les premier 70 et deuxième 72 moyens de liaison fixent la portion centrale 34 aux première 30 et deuxième 32 portions d'extrémité. Afin de retirer la portion centrale 34 des première 30 et deuxième 32 portions d'extrémité axiale, tout d'abord les moyens de fixation en rotation 100 sont libérés, en dévissant les vis 102. Ensuite, les raccords de fluide 90 sont vissés sur la première 54 et la deuxième 60 brides de liaison, et les raccords de fluide 90 sont reliés à la pompe 92. Le canal de fluide 88 est fermé par la vis de purge 95, vissée dans l'alésage 94. Ensuite, moyennant la pompe 92, du fluide sous pression est introduit dans chaque canal de fluide 88 et s'applique sur la surface de piston 86. Sous l'effet de la pression, les ergots de liaison 74 sont déplacés dans leur position rétractée. Le rouleau 16 prend alors la configuration montrée à la Figure 4. La portion centrale 34 peut maintenant être rétractée radialement par rapport aux premiers 30 et deuxièmes 32 portions d'extrémités axiales (voir Figure 5). Les portions d'extrémité axiale 30 et 32 restent montées dans les roulements 20 et 22. Ensuite, une nouvelle portion centrale 34 est insérée radialement entre les deux brides de liaison 54,60 jusqu'à ce que les cavités 76 soient axialement alignées avec les ergots 74. Puis, la vis de purge 95 est enlevée. En conséquence, la pression est supprimée dans le canal de fluide 88, et le ressort 80 se détend et pousse le piston 74 vers sa position avancée. Le rouleau 16 prend alors la configuration montrée aux Figures 6 et 11. Ensuite, les moyens de fixation en rotation 100 sont mis en place, en vissant les vis 102 dans les taraudages 104. Les raccords de fluide 90 sont dévissés des conduits 88 et sont vissés dans les taraudages d'admission 97. La vis de purge 107 est vissée dans l'alésage 105. Ensuite, du fluide sous pression est envoyé dans la chambre du ressort 80, poussant ainsi le piston 74 dans sa position avancée. Le rouleau 16 prend alors la configuration montrée dans les Figures 7 et 12. Ensuite, les raccords de fluide 90 sont retirés des taraudages d'admission 97. Puis la vis de purge est retirée et donc, la pression est supprimée dans la chambre du ressort 80. Les mêmes opérations sont répétées pour le deuxième rouleau de pliage 18 le cas échéant. Ensuite, le dispositif de pli d'équerre 2 est de nouveau prêt à être utilisé. L'agencement en trois parties axiales des rouleaux 16 et 18 permet de remplacer rapidement la portion centrale 34, sans la nécessité de démonter les tourillons 48, 58 des roulements 20 et 22 et des supports latéraux 4, 6. L'invention peut être appliquée à d'autres dispositifs de traitements de produit plat, par exemple des unités d'impression ou des rouleaux de pliage dans d'autres types de plieuses. REVENDICATIONS1.- Rouleau de traitement (16,18) d'un produit plat, du type comprenant : - un premier moyen de logement (48) ; - un deuxième moyen de logement (58), les moyens de logement définissant un axe de rotation du rouleau; caractérisé en ce qu'il comprend : - une première portion d'extrémité axiale (30) comprenant le premier moyen de logement (48) ; - une deuxième portion d'extrémité axiale (32) comprenant le deuxième moyen de logement (58) ; - une portion centrale (34) comprenant une surface (36) de traitement du produit plat, le rouleau comprenant en outre des premiers moyens de liaison (70) adaptés pour fixer de manière libérale la portion centrale (34) à la première portion d'extrémité axiale (30) et des deuxièmes moyens de liaison (72) adaptés pour fixer de manière libérable la portion centrale à la deuxième portion d'extrémité axiale (32). 2.- Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier moyen de logement comprend un premier tourillon (48) adapté pour être logé dans un roulement et le deuxième moyen de logement comprend un deuxième tourillon (58) adapté pour être logé dans un roulement, les premier et deuxième tourillons (48, 58) définissant l'axe de rotation. 3.- Rouleau selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la première portion d'extrémité axiale (30) comprend une première bride de liaison (54), en ce que la deuxième portion d'extrémité axiale (32) comprend une deuxième bride de liaison (60), et en ce que la portion centrale (34) a une première (44) et une deuxième (46) surfaces frontales adaptées pour coopérer avec respectivement la première (54) et la deuxième (60) brides de liaison. 4.- Rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les premiers moyens de liaison (70) comprennent un premier piston (74) mobile entre une position avancée et une position rétractée et une première cavité (76) complémentaire du premier piston (74), en ce que, dans sa positionavancée, le premier piston (74) est adapté pour s'engager dans la première cavité (76), et en ce que, lorsque le premier piston (74) est dans sa position rétractée, le premier piston (74) s'étend entièrement en dehors de la première cavité (76) et la portion centrale (34) est rétractable des première (30) et deuxième (34) portions d'extrémité axiale ou insérables entre les première et deuxième portions d'extrémité. 5.- Rouleau selon la revendication 4, caractérisé en ce que le premier piston (74) est disposé sur la première portion d'extrémité (30) et la première cavité (76) est ménagée dans la portion centrale (34). 6.- Rouleau selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens de liaison (72) comprennent un deuxième piston (74) mobile entre une position avancée et une position rétractée et une deuxième cavité (76) complémentaire du deuxième piston, le deuxième piston (74) s'étendant entièrement en-dehors de la deuxième cavité (76) lorsqu'il est dans sa position rétractée et le deuxième piston est adapté pour s'engager dans la deuxième cavité lorsqu'il est dans sa position avancée. 7.- Rouleau selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le ou chaque piston (74) et la ou chaque cavité (76) sont disposés coaxialement à l'axe de rotation (X-X). 8.- Rouleau selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que pour le ou chaque piston (74), le rouleau comporte un ressort (80) sollicitant le piston (74) associé vers sa position avancée et des moyens de rétractation (84) adaptés pour amener le piston (74) associé dans sa position rétractée à l'encontre de la force du ressort (80). 9.- Rouleau selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de rétractation (84) comprennent une surface de piston (86) disposée sur le piston (74) associé et un canal de fluide (88), et en ce que, lorsqu'un fluide dans le canalde fluide (88) est soumis à une pression, le piston (74) se déplace vers sa position rétractée. 10.- Rouleau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premier (70) et deuxième (72) moyens de liaison comprennent des moyens de fixation en rotation (100) adaptés pour fixer la ou chaque portion d'extrémité axiale (30, 32) à la portion centrale (34) autour de l'axe de rotation. 11.- Rouleau selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de fixation en rotation comprennent des vis (102) et des taraudages (104) adaptés pour fixer la portion centrale (34) d'une part à la première portion d'extrémité (30) et d'autre part à la deuxième portion d'extrémité (32). 12.- Dispositif de traitement d'un produit plat, du type comprenant : - un premier support latéral (4) comprenant un premier roulement (20) ; - un deuxième support latéral (6) comprenant un deuxième roulement (22) ; - un rouleau (16,18) monté en rotation dans les roulements ; caractérisé en ce que le rouleau est un rouleau selon au moins la revendication 2, le premier tourillon (48) étant reçu dans le premier roulement (20) et le deuxième tourillon (58) étant reçu dans le deuxième roulement (22). 13.- Dispositif de traitement selon la revendication 12, caractérisé en ce que le rouleau est un rouleau selon au moins la revendication 4, et en ce que lorsque le ou chaque piston (74) est dans sa position rétractée, la portion centrale (34) est radialement insérable entre les première (30) et deuxième (32) portions d'extrémité axiales par rapport à l'axe de rotation (X-X), et en ce que le ou chaque piston (74) est dans sa position avancée, la position centrale (34) est radialement retenue par rapport aux portions d'extrémité axiale (30), (32). 14.- Dispositif de traitement selon l'une quelconque des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce qu'il est un dispositif de pli d'équerre (2) comprenant unetable de pliage (8), une lame de pliage (10), le rouleau de traitement (16,18) étant un rouleau de pliage associé à la lame de pliage. 15.- Procédé d'assemblage d'un rouleau selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par les étapes successives suivantes : - fixation de la première portion d'extrémité axiale (30) à la portion centrale (34) ; - fixation de la deuxième portion d'extrémité axiale (32) à la portion centrale (34).10