Brevet FR2943843A1 — publié le 20101001

TITRE DE L'INVENTION Relais de surcharge thermique. RENVOI A UNE DEMANDE APPARENTÉE Cette demande repose sur la demande de brevet japonais N° 2009-079392, déposée le 27 mars 2009 dont elle revendique la priorité et dont le contenu est incorporé à la présente demande par renvoi. ARRIÈRE-PLAN DE L'INVENTION 1. Domaine de l'invention La présente invention se rapporte à un relais de surcharge thermique qui effectue une commutation d'un contact après détection d'une surintensité, en particulier à un perfectionnement à la structure de manœuvre pour revenir à un état déclenché et à un état initial. 2. Description de la technique apparentée Le document de brevet 1 décrit, par exemple, un relais de surcharge thermique qui fonctionne en détectant une surintensité passant dans le circuit principal. Le relais de surcharge thermique du document de brevet 1 est décrit en se rapportant aux Figures 14 et 15. 1 Comme représenté à la Figure 14, le relais de surcharge thermique comprend, dans un boîtier 1 isolant en un moulage en résine, des bilames 2 principaux insérés dans trois circuits électriques de phase et sur lesquels sont enroulés des dispositifs 2a de chauffage, un dispositif 3 de déplacement relié aux extrémités libres des bilames 2 principaux et supporté de façon mobile sur le boîtier 1 isolant, un mécanisme 4 de commutation disposé dans le boîtier 1 isolant et permettant une liaison à une extrémité du dispositif 3 de déplacement, et un mécanisme 5 d'inversion des contacts pour inverser des contacts en faisant fonctionner le mécanisme 4 de commutation. Le mécanisme 4 de commutation comprend, comme représenté à la Figure 15, un bilame 7 de compensation de la température destiné à être relié à une extrémité du dispositif 3 de déplacement, un levier 8 de déclenchement auquel est fixée l'autre extrémité du bilame 7 de compensation de la température, et une came 12 d'ajustement se reliant au levier 8 de déclenchement par une broche 9 d'oscillation faisant protubérance à l'extrémité inférieure de la came d'ajustement et butant sur la surface circonférentielle d'une came lia d'excentrique d'un cadran 11 d'ajustement monté à rotation dans le boîtier 1 isolant à l'extrémité supérieure de la came 12 d'ajustement. Un angle de rotation du levier 8 de déclenchement est réglé en faisant varier une position de butée de la came 12 d'ajustement sur la surface circonférentielle de la came lia d'excentrique du cadran 11 d'ajustement par ajustement du cadran 11 d'ajustement, tournant ainsi légèrement autour d'un arbre 13 de support. Le courant réglé est ainsi ajusté en réglant l'angle de rotation du levier 8 de déclenchement. Le mécanisme 5 d'inversion des contacts comprend : un ressort 14 d'inversion fixé, à l'extrémité inférieure du ressort d'inversion, au levier 8 de déclenchement et s'étendant vers le haut, un coulisseau 17 se reliant à la pointe du ressort 14 d'inversion et déplaçant une pièce 15b de contact mobile latérale ouverte normalement et une pièce 16a de contact mobile latérale fermée normalement, et une barre 18 de remise à l'état initial pour déplacer manuellement le coulisseau 17 et l'amener à la position normale. Le mécanisme 5 d'inversion des contacts comprend, en outre, la pièce 15b de contact mobile latérale ouverte normalement et la pièce 16a de contact mobile latérale fermée normalement mentionnées ci-dessus et une pièce 15a de contact fixe latérale ouverte normalement et une pièce 16b de contact fixe latérale fermée normalement, les deux pièces de contact fixe étant disposées en opposition aux pièces de contact mobile. Le ressort 14 d'inversion est un élément ayant une fenêtre 14a poinçonnée formée en poinçonnant un matériau mince pour ressort et une surface courbée ayant une forme en ressort à disque autour de la fenêtre 14a poinçonnée. Le ressort 14 d'inversion est courbé d'une manière convexe du côté droit à l'état normal représenté à la Figure 14. Lorsque le bilame 2 se courbe sous l'effet de la chaleur engendrée par le dispositif 2a de chaleur en raison d'une surintensité dans la structure décrite ci-dessus, le dispositif 3 de déplacement se décale dans la direction indiquée par la flèche P à la Figure 14 sous l'effet du déplacement des extrémités libres des bilames 2 principaux. Le décalage du dispositif 3 de déplacement pousse une extrémité libre du bilame 7 de compensation de la température et fait tourner le levier 8 de déclenchement dans le sens inverse des aiguilles d'une montre autour de la broche 9 oscillante. Au fur et à mesure que la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre du levier 8 de déclenchement se poursuit, le ressort 14 d'inversion se déforme en flexion d'une manière convexe vers le côté gauche. La déformation du ressort 14 d'inversion déplace le coulisseau 17 relié à la pointe du ressort 14 d'inversion de manière à faire venir en tournant la pièce 15b de contact mobile latérale ouverte normalement et la pièce 15a latérale de contact fixe latérale ouverte normalement dans un état fermé et de manière à faire venir par rotation la pièce 16a de contact mobile latérale fermée normalement et la pièce 16b de contact fixe latérale fermée normalement dans un état ouvert. Sur la base de l'information de l'état fermé de la pièce 15b de contact mobile latérale ouverte normalement et de la pièce 15a de contact fixe latérale ouverte normalement et de l'information de l'état ouvert de la pièce 16a de contact mobile latérale fermée normalement et de la pièce 16b de contact fixe latérale fermée normalement, conduites par l'effet d'inversion du mécanisme 4 de commutation, un contacteur électromagnétique (qui n'est pas représenté aux figures), par exemple monté dans le circuit principal, est ouvert pour interrompre la surintensité. Après que le relais de surcharge thermique a été tourné pour venir dans un état déclenché et qu'un courant électrique dans le contacteur électromagnétique a été interrompu, le bilame 2 principal se refroidit et revient à l'état initial. Si une opération de remise à l'état initial n'est pas effectuée, le ressort 14 d'inversion ne se déforme pas dans le sens opposé en étant convexe vers la droite et le coulisseau 17 ne se déplace pas vers le sens opposé en maintenant le mécanisme 5 d'inversion des contacts dans un état inapte à revenir à l'état initial. Pour retourner le mécanisme 5 d'inversion des contacts à l'état initial, la barre 18 de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur pour déformer le ressort 14 d'inversion dans le sens opposé en déplaçant ainsi le coulisseau 17 dans le sens opposé. Il y a habituellement deux états de remise à l'état initial dans l'opération de retour utilisant la barre de remise à l'état initial : un état manuel de remise à l'état initial et un état automatique de remise à l'état initial, les deux états étant interchangeables. Dans l'état manuel de remise à l'état initial, la barre de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur pour ramener le mécanisme 5 d'inversion des contacts à l'état initial. Dans l'état automatique de remise à l'état initial, la barre de remise à l'état initial est maintenue dans l'état poussé à l'intérieur et, après que le bilame 2 principal s'est refroidi, le mécanisme 5 d'inversion des contacts revient automatiquement à l'état initial. Si la barre 18 de remise à l'état initial passe facilement à l'état automatique de remise à l'état initial et si le contacteur électromagnétique n'est pas muni d'un circuit d'auto-maintien, le moteur redémarre lorsque le bilame principal se refroidit après arrêt du moteur dû à un déclenchement du relais de surcharge thermique. Pour s'accommoder de cette difficulté, on connaît une technologie, dans laquelle une protubérance reliée à une tête de la barre de remise à l'état initial est prévue autour d'une fenêtre de boîtier pour passer à travers la tête de la barre de remise à l'état initial. Lorsque la barre de remise à l'état initial passe d'un état manuel de remise à l'état initial à un état automatique de remise à l'état initial, la protubérance est cassée et enlevée. [Document de brevet 1] Publication de brevet japonais examiné N° H7-001665. Dans la technologie habituelle mentionnée ci-dessus, après avoir cassé et éliminé la protubérance prévue autour de la fenêtre du boîtier, il faut manoeuvrer la barre de remise à l'état initial pour passer d'un état manuel de remise à l'état initial à un état automatique de remise à l'état initial. Il faut donc effectuer une manoeuvre compliquée pour la remise automatique à l'état initial. En outre, la barre de remise à l'état initial passe facilement entre l'état manuel de remise à l'état initial et l'état automatique de remise à l'état initial après rupture et élimination de la protubérance de la périphérie de la fenêtre du boîtier, ce qui donne ainsi la possibilité d'un mauvais fonctionnement du relais de surcharge thermique. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Au vu des problèmes non résolus décrits ci-dessus des exemples de la technologie habituelle, la présente invention vise un relais de surcharge thermique, qui permet le passage d'une barre de remise à l'état initial entre un état manuel de remise à l'état initial et un état automatique de remise à l'état initial, tout en ayant un fonctionnement simple à de multiples instants souhaités et en empêchant d'avoir un fonctionnement erroné du relais. L'invention a donc pour objet un relais de surcharge thermique comprenant un boîtier ; des bilames principaux se déplaçant par déformation en flexion après détection d'un courant de surcharge ; un levier de déclenchement agissant en fonction du déplacement d'un dispositif de déplacement, qui se déplace en suivant le déplacement des bilames principaux ; un mécanisme d'inversion des contacts pour inverser des contacts par un effet d'inversion provoqué par une rotation du levier de déclenchement ; et une structure de manoeuvre pour manoeuvrer le levier de déclenchement et le mécanisme d'inversion des contacts ; les quatre derniers éléments étant disposés dans le boîtier, la structure de manoeuvre comprenant une barre de remise à l'état initial pour ramener le mécanisme d'inversion des contacts à un état initial, la barre de remise à l'état initial faisant protubérance partiellement du boîtier et étant faite pour passer entre un état manuel de remise à l'état initial, dans lequel la barre de remise à l'état initial peut être poussée à l'intérieur et un état automatique de remise à l'état initial, dans lequel la barre de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur et tournée à partir de l'état manuel de remise à l'état initial et est maintenue en cet état ; caractérisé en ce que le relais de surcharge thermique comprend, en outre, un couvercle monté sur le boîtier en pouvant coulisser et en pouvant recouvrir la structure de manoeuvre, le couvercle comprenant une boutonnière de passage de la barre de remise à l'état initial ayant la configuration d'un creux oblong pour le passage d'une tête de la barre de remise à l'état initial et ayant une direction longitudinale dans la direction de coulissement du couvercle ; la barre de remise à l'état initial est placée à une extrémité longitudinale de la boutonnière de passage de la barre de remise à l'état initial en faisant coulisser le couvercle vers une direction pour couvrir la structure de manœuvre dans l'état manuel de remise à l'état initial et dans l'état automatique de remise à l'état initial ; et la barre de remise à l'état initial est maintenue dans un état poussé à l'intérieur en couplant une fente de verrouillage de barre, formée sur une surface circonférentielle extérieure de la barre de remise à l'état initial, et une protubérance de verrouillage, formée à une extrémité longitudinale sur la périphérie de la boutonnière de passage de la barre de remise à l'état initial, dans l'état automatique de remise à l'état initial. Par l'invention mentionnée ci-dessus, l'opération pour faire passer la barre de remise à l'état initial dans l'état automatique de remise à l'état initial peut s'effectuer en faisant simplement coulisser un couvercle fixé sur le boîtier à de multiples instants souhaités et le couvercle maintient la barre de remise à l'état initial à l'état poussé à l'intérieur dans l'état automatique de remise à l'état initial. On empêche ainsi de manière sûre toute fausse opération dans l'état manuel de remise à l'état initial et dans l'état automatique de remise à l'état initial. Dans le relais de surcharge thermique suivant la présente invention, la barre de remise à l'état initial comprend une fente de guidage sur sa surface circonférentielle en une position circonférentielle différente de la position de la fente de verrouillage, et la fente de guidage de la barre de remise à l'état initial se couple à la protubérance de verrouillage de la boutonnière de passage de la barre de remise à l'état initial dans un état manuel de remise à l'état initial et la barre de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur en étant guidée par la fente de guidage et par la protubérance de verrouillage. Par l'invention mentionnée ci-dessus, la barre de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur avec douceur dans l'état manuel de remise à l'état initial. Dans le relais de surcharge thermique suivant la présente invention, la structure de manoeuvre comprend un cadran de réglage pour se coupler au levier de déclenchement, pour ajuster un courant de réglage et le couvercle comprend une fenêtre de cadran ayant une dimension correspondant à la partie d'ajustement du cadran d'ajustement ; et la fenêtre du cadran fait face à la partie d'ajustement du cadran d'ajustement lorsque la barre de remise à l'état initial est glissée vers l'autre extrémité longitudinale de la boutonnière de passage de la barre de remise à l'état initial, et la partie d'ajustement du cadran d'ajustement est couverte par le couvercle ayant coulissé dans l'état manuel de remise à l'état initial et dans l'état automatique de remise à l'état initial. Par l'invention mentionnée ci-dessus, le couvercle couvre la partie d'ajustement du cadran d'ajustement dans l'état où la barre de remise à l'état initial est passée à l'état manuel de remise à l'état initial et à l'état automatique de remise à l'état initial, en faisant obstacle à une opération d'ajustement d'un courant de réglage. On empêche ainsi une fausse opération du relais de surcharge thermique. Le relais de surcharge thermique suivant l'invention comprend, en outre, une fenêtre d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché à proximité de la barre de remise à l'état initial pour inverser manuellement le mécanisme d'inversion des contacts et pour confirmer l'état de fonctionnement du mécanisme d'inversion des contacts, dans lequel la fenêtre d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché, qui n'est pas couverte par le couvercle dans l'état où la barre de remise à l'état initial est glissée vers l'autre extrémité longitudinale de la boutonnière de passage de la barre de remise à l'état initial qui est la plus éloignée de la protubérance de couplage du couvercle, et la fenêtre d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché est couverte par le couvercle dans l'état manuel de remise à l'état initial et dans l'état automatique de remise à l'état initial. Par l'invention mentionnée ci-dessus, le couvercle couvre la fenêtre d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché dans l'état où la barre de remise à l'état initial est passée à l'état manuel de remise à l'état initial et à l'état automatique de remise à l'état initial en empêchant une opération manuelle de déclenchement. On empêche ainsi le relais de surcharge thermique de mal fonctionner. Dans le relais de surcharge thermique suivant la présente invention, le couvercle est en un matériau transparent. Par l'invention mentionnée ci-dessus, même si certaines parties de la structure de manoeuvre sont recouvertes par le couvercle, l'état de fonctionnement du mécanisme d'inversion des contacts à cet instant peut être confirmé par observation visuelle. Un relais de surcharge thermique suivant la présente invention permet de faire passer le fonctionnement de la barre de remise à l'état initial à un état automatique de remise à l'état initial à des instants multiples souhaités seulement en faisant coulisser le couvercle fixé au boîtier et de maintenir la barre de remise à l'état initial en un état poussé à l'intérieur par le couvercle dans l'état automatique de remise à l'état initial. Toute fausse opération est ainsi empêchée d'une manière sûre dans l'état manuel de remise à l'état initial et dans l'état automatique de remise à l'état initial. DESCRIPTION SUCCINCTE DES DESSINS La Figure 1 est une vue en perspective d'un relais de surcharge thermique suivant la présente invention ; La Figure 2 est une vue en coupe d'une structure intérieure du relais de surcharge thermique de la Figure 1 suivant la ligne A-A ; La Figure 3 est une vue en perspective éclatée d'un mécanisme d'ajustement du relais de surcharge thermique ; La Figure 4 est une vue en perspective du mécanisme d'ajustement en contact avec un cadran d'ajustement ; La Figure 5 est une vue en perspective d'un mécanisme d'inversion des contacts du relais de surcharge thermique ; La Figure 6(a) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact ouvert normalement (contact-a) qui sont dans un état initial ; La Figure 6(b) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact-a) ouvert normalement qui sont dans un état déclenché ; La Figure 7(a) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact-b) fermé normalement qui sont dans un état initial ; La Figure 7(b) est un dessin représentant le 30 mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact-b) fermé normalement qui sont dans un état déclenché ; La Figure 8 est une vue en perspective d'une barre de remise à l'état initial ; Les Figures 9(a) et 9(b) sont des vues en perspective représentant le côté avant et le côté arrière respectivement d'un couvercle, qui est couplé à coulissement à un boîtier du relais de surcharge thermique ; La Figure 10 est une vue en perspective représentant le couvercle en une position, qui permet une manoeuvre du cadran d'ajustement pour ajuster le courant réglé et une manipulation du déclenchement manuel ; La Figure 11 est une vue en perspective représentant la barre de remise à l'état initial dans un état manuel de remise à l'état initial ; La Figure 12 est une vue en perspective représentant la barre de remise à l'état initial dans un processus pour la faire passer dans un état automatique de remise à l'état initial ; La Figure 13 est une vue en perspective représentant 20 la barre de remise à l'état initial dans un état automatique de remise à l'état initial ; La Figure 14 est un dessin représentant une partie essentielle d'un relais de surcharge thermique habituel dans un état initial ; et 25 La Figure 15 est une vue en perspective d'un mécanisme de commutation du relais de surcharge thermique habituel. [Description des repères] 1 boîtier isolant (boîtier) 30 la, lb bloc empêchant la rotation 2 bilame principal 2a dispositif de chauffage 3 dispositif de décalage 11 lla lib 20 21 22 23 23a 23b, 23c : 10 23d, 23e : 23f 23g 24 25 15 25a1 25a 25b 25c 26 20 26a 27 31 32 32a 25 33 34 34a 35 35a 30 35b 35c 36 37 38 cadran d'ajustement came d'excentrique pièce d'ajustement mécanisme d'ajustement mécanisme d'inversion des contacts biellette d'ajustement levier de déclenchement plaque de base plaque courbée arbre de rotation pièce poussant le ressort d'inversion pièce contactant la came bilame de compensation de la température support de biellette roue de palier plaque opposée ouverture plaque de liaison jambage trou de palier arbre de support partie fixe de matage support du mécanisme d'inversion support du ressort arbre de support plaque d' interverrouillage talon de fonctionnement déclenché plaque mobile partie inférieure de la plaque mobile partie supérieure de la plaque mobile trou de couplage ressort d'inversion ressort à lame du côté du contact-a contact-a 38a pièce de contact fixe du contact-a 38b pièce de contact mobile du contact-a 39a première broche de liaison 39b deuxième broche de liaison 40 ressort à lame du côté du contact-b 41 plaque de support de contact 42 contact-b 42a pièce de contact fixe du contact-b 42b pièce de contact mobile du contact-b 43 barre de remise à l'état initial 43a rainure (de la barre de remise à l'état initial) 43b fente de verrouillage 43c bloc de remise à l'état initial 43d fente de guidage 43e protubérance de la barre de remise à l'état initial 43c1 partie de grand rayon du bloc de remise à l'état initial 44 fenêtre d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché 45 structure de manoeuvre 46 couvercle coulissant (couvercle) 46a boutonnière de passage de la barre de remise à l'état initial 46b fenêtre de fonctionnement du cadran d'ajustement (fenêtre de cadran) 46c, 46d : guide de coulissement 46e protubérance de couplage de la barre de remise à l'état initial DESCRIPTION DETAILLÉE DE L'INVENTION Ce qui suit décrit le meilleur mode de certains exemples préférés de réalisation de l'invention d'une manière détaillée en se reportant aux dessins annexés. Les parties des exemples de l'invention semblables aux parties des Figures 14 et 15 ont reçu les mêmes repères et on en omet la description. Les Figures 1 à. 13 représentent un exemple de réalisation d'un relais de surcharge thermique suivant l'invention. La Figure 1 est une vue en perspective d'un relais de surcharge thermique suivant la présente invention ; La Figure 2 est une vue en coupe d'une structure intérieure du relais de surcharge thermique de la Figure 1 suivant la ligne A-A ; La Figure 3 est une vue en perspective éclatée d'un mécanisme d'ajustement du relais de surcharge thermique ; La Figure 4 est une vue en perspective du mécanisme d'ajustement en contact avec un cadran d'ajustement ; La Figure 5 est une vue en perspective d'un mécanisme d'inversion des contacts du relais de surcharge thermique ; La Figure 6(a) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact ouvert normalement (contact-a) qui sont dans un état initial ; La Figure 6(b) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact-a) ouvert normalement qui sont dans un état déclenché ; La Figure 7(a) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact-b) fermé normalement qui sont dans un état initial ; La Figure 7(b) est un dessin représentant le mécanisme d'inversion des contacts et un contact (contact-b) fermé normalement qui sont dans un état déclenché ; La Figure 8 est une vue en perspective d'une barre de remise à l'état initial ; Les Figures 9(a) et 9(b) sont des vues en perspective représentant le côté avant et le côté arrière respectivement d'un couvercle, qui est couplé à coulissement à un boîtier du relais de surcharge thermique ; La Figure 10 est une vue en perspective représentant le couvercle en une position, qui permet une manoeuvre du cadran d'ajustement pour ajuster le courant réglé et une manipulation du déclenchement manuel ; La Figure 11 est une vue en perspective représentant la barre de remise à l'état initial dans un état manuel de remise à l'état initial ; La Figure 12 est une vue en perspective représentant la barre de remise à l'état initial dans un processus pour la faire passer dans un état automatique de remise à l'état initial ; La Figure 13 est une vue en perspective représentant la barre de remise à l'état initial dans un état automatique de remise à l'état initial. Un relais de surcharge thermique du mode de réalisation représenté à la Figure 1 comprend une structure 45 de manoeuvre composée d'une partie lib d'ajustement d'un cadran 11 d'ajustement, d'une barre 43 de remise à l'état initial pour un fonctionnement de remise à l'état initial d'un mécanisme d'inversion des contacts, qui seront décrits ultérieurement, et une fenêtre 44 d'indication d'état et d'opération manuelle déclenchée d'un mécanisme d'inversion des contacts. Le relais de surcharge thermique comprend aussi un couvercle 46 coulissant fixé au sommet du boîtier 1 isolant, le couvercle 46 coulissant étant glissé suivant le fonctionnement de la structure 45 de manipulation. Dans le boîtier 1 isolant sont disposés, comme représenté à la Figure 2, un mécanisme 20 d'ajustement, qui agit en fonction d'un déplacement d'un dispositif 3 de déplacement relié à une extrémité libre de bilames 2 principaux, et un mécanisme 21 d'inversion des contacts, qui inverse des contacts par l'effet du mécanisme d'ajustement. Le mécanisme 20 d'ajustement comprend une biellette 22 d'ajustement, un levier 23 de déclenchement, supporté en rotation par la biellette 22 d'ajustement, et un bilame 24 de compensation de la température fixé au levier 23 de déclenchement et relié au dispositif 3 de déplacement. La biellette 22 d'ajustement est composée, comme représenté à la Figure 3, d'un support 25 de biellette supportant le levier 23 de déclenchement et d'un jambage 26 s'étendant vers le bas à partir d'un côté du support 25 de biellette. Le support 25 de biellette, comprenant une paire de trous 25a1 de palier formés dans sa partie supérieure, a une paire de plaques 25a opposées l'une à l'autre et une plaque 25c de liaison reliant la paire de plaques 25a opposées et formant une ouverture 25b. Le jambage 26 s'étend vers le bas à partir de l'une de la paire des plaques 25a opposées et comprend un trou 26a de palier dans sa partie inférieure. Il est prévu un arbre 27 de support faisant protubérance de la paroi intérieure à la partie inférieure du boîtier 1 isolant à l'intérieur du boîtier 1 isolant, comme représenté à la Figure 2. Une pointe de l'arbre 27 de support de diamètre réduit est insérée dans le trou 26a de palier du jambage 26 et toute la biellette 22 d'ajustement. est supportée en rotation autour de l'arbre 27 de support dans le boîtier 1 isolant. Le levier 23 de déclenchement a, comme représenté à la Figure 3, une plaque 23a de base, une paire de plaques 23b, 23c courbées à partir des deux extrémités de la plaque 23a de base dans la même direction suivant un angle à peu près égal. Il est formé sur le côté de la plaque 23c courbée une paire d'arbres 23d, 23e (pièces supportant le levier de déclenchement) pour qu'ils soient insérés dans la paire de trous 25a1 de la biellette 22 d'ajustement. Une partie 23f de poussée d'un ressort d'inversion est formée à l'extrémité inférieure de la plaque 23b courbée et une partie 23g venant en contact avec une came est formée à l'extrémité supérieure de la plaque 23c courbée, la partie 23f poussant le ressort d'inversion et la partie 23g venant en contact avec la came étant placée du côté opposé par rapport à la paire d'arbres 23d, 23e tournants. Une partie 31 de matage est formée pour fixer une extrémité du bilame 24 de compensation de la température par matage sur la surface arrière de la plaque 23a de base, la surface arrière étant du côté opposé à la direction de courbure des plaques 23b et 23c courbées. Le mécanisme 21 d'inversion des contacts est disposé dans le boîtier 1 isolant et comprend, comme représenté à la Figure 5 et à la Figure 6(a), un support 32 de mécanisme d'inversion, une plaque 34 d'interverrouillage, disposée à proximité du support 32 du mécanisme d'inversion et supportée à rotation sur un arbre 33 de support formé sur la paroi intérieure du boîtier 1 isolant, une plaque 35 mobile dont la partie 35b supérieure est montée oscillante autour de la partie 35a inférieure de la plaque mobile en butant sur le support 32 de mécanisme d'inversion, et un ressort 36 d'inversion, qui est un ressort hélicoïdal de traction tendu entre un trou 35c formé du côté de la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile et un support 32a de ressort du support 32 du mécanisme d'inversion placé en un emplacement plus bas que la partie 35a inférieure de la plaque 35 mobile. La plaque 34 d'interverrouillage a, comme représenté à la Figure 5 et à la Figure 6(a), une première broche 39a de liaison et une deuxième broche 39b de liaison aptes à se lier à la plaque 35, les première et deuxième broches 39a et 39b de liaison faisant tourner la plaque 34 d'interverrouillage autour de l'arbre 33 de support lors de l'opération d'inversion et de l'opération de retour de la plaque 35 mobile. Un ressort 37 à lame du côté du contact (contact-a) ouvert normalement est fixé sur le support 32 du mécanisme d'inversion dans la configuration dans laquelle l'extrémité libre du ressort 37 à lame s'étend vers le haut. Une pièce 38a de contact fixe du contact 38a est fixée du côté de l'extrémité libre du ressort 37 à lame. Une pièce 38b de contact mobile, qui doit être mise en contact avec la pièce 38a de contact fixe du contact-a 38, est fixée sur la partie 35b supérieure de la plaque 35 mobile. Du côté opposé au contact-a 38 par rapport à la plaque 34 d'interverrouillage, telle que représentée à la Figure 7a, un ressort 40 à lame du côté du contact (contact-b) fermé normalement est disposé en ayant la configuration dans laquelle l'extrémité libre du ressort 40 à lame s'étend vers le haut. Une plaque 41 de support de contact est disposée à l'opposé du ressort 40 à lame. L'extrémité libre du ressort 40 à lame se relie à une partie de la plaque 34 d'interverrouillage et tourne en même temps que tourne la.plaque 34 d'interverrouillage dans le même sens. Une pièce 42b de contact mobile du contact-b 42 est fixée du côté de l'extrémité libre du ressort 40 à lame ; et une pièce 42a de contact fixe qui doit venir en contact avec la pièce 42b de contact mobile du contact-b 42 est fixée à la plaque 41 de support de contact. La barre 43 de remise à l'état initial a, comme représenté à la Figure 8, une rainure 43a formée sur la surface de sommet de la tête de la barre 43 de remise à l'état initial pour insérer une pointe d'un outil, tel qu'un tournevis à tête plate, afin de tourner la barre 43 de remise à l'état initial. La barre 43 de remise à l'état initial a, en outre, une fente 43b de verrouillage formée sur la surface circonférentielle près du sommet de la barre 43 de remise à l'état initial pour coupler le couvercle 46 coulissant (décrit ci-après en se reportant à la Figure 10). La barre 43 de remise à l'état initial a, en outre, une fente 43d de guidage ayant une configuration oblongue dans la direction axiale et formée en une position circonférentiellement à distance de la fente 43b de verrouillage d'un angle d'environ 90 degrés pour coupler le couvercle 46 coulissant (décrit ci-après en se reportant à la Figure 12). La barre 43 de remise à l'état initial a, en outre, un bloc 43c de remise à l'état initial, dont le rayon augmente graduellement vers la direction du sommet et qui est formé sur la surface circonférentielle du côté inférieur (près de l'extrémité opposée axialement à la tête) dans la plage circonférentielle d'un angle d'environ 90 degrés. Une protubérance 43e est formée dans la partie resserrée entre la tête et le bloc 43c de remise à l'état initial à la même position circonférentielle que la fente 43d de guidage. La barre 43 de remise à l'état initial est, comme représenté à la Figure 2, disposée en ayant son axe dans la direction verticale à l'emplacement supérieur du boîtier 1 isolant. La barre 43 de remise à l'état initial est poussée vers le haut par un ressort de rappel (qui n'est pas représenté aux figures), qui est un ressort de compression, qui est fixé autour de la partie de fond de la barre de remise à l'état initial, et la tête de la barre de remise à l'état initial fait protubérance de la surface de sommet du boîtier 1 isolant. La protubérance 43e de la barre 43 de remise à l'état initial est disposée, comme représenté à la Figure 2, entre des blocs la, lb faisant obstacle à une rotation et prévus dans le boîtier 1 isolant et empêchent une rotation de la barre 43 de remise à l'état initial, qui est dans la position dans laquelle toute sa tête fait protubérance de la surface de sommet du boîtier 1 isolant en raison de la butée de la protubérance 43e sur les blocs la, lb faisant obstruction à une rotation. Lorsque la barre 43 de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur, comme représenté par la ligne en tirets à la Figure 2, de sorte que presque toutes les positions de la tête sont dans le boîtier 1 isolant, les blocs la, lb faisant obstacle à la rotation sont absents sur les côtés de la protubérance 43 déplacée vers le bas, ce qui permet à la barre 43 de remise à l'état initial de tourner. A cet instant, le bloc 43c de remise à l'état initial de la barre 43 de remise à l'état initial vient en contact avec un ressort 37 à lame du côté du contact-a, représenté à la Figure 6(b), ramenant ainsi la plaque 35 mobile de l'état déclenché à la position initiale (dans l'état normal). En se reportant maintenant à la Figure 5, la plaque 34 d'interverrouillage a un talon 34a de fonctionnement déclenché, qui est formé à son sommet. Le talon 34a de fonctionnement 'déclenché peut, dans l'état initial de la plaque 34 d'interverrouillage, être vu à travers la fenêtre 44 d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché, qui est ouverte dans la surface supérieure du boîtier 1 isolant (voir la Figure 1). A partir de cet état, la plaque 35 mobile peut tourner par l'intermédiaire de la plaque 34 d'interverrouillage dans le sens pour venir vers l'état déclenché, en manipulant le talon 34a de fonctionnement déclenché en utilisant un outil, tel qu'un tournevis, inséré dans la fenêtre 44 d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché. Le couvercle 46 coulissant coulisse en fonction de la manoeuvre de la structure 45 de manœuvre, composée de la partie llb d'ajustement du cadran 11 d'ajustement, de la barre 43 de remise à l'état initial et de la fenêtre 44 d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché. Le couvercle 46 coulissant est en une résine transparente. Dans le couvercle 46 coulissant, sont formées, comme représenté aux Figures 9(a) et 9(b), une boutonnière 46a de passage de la barre de remise à l'état initial et une fenêtre 46b de fonctionnement du cadran d'ajustement. Le couvercle 46 coulissant a des guides 48c, 48d de coulissement pour se coupler à glissement à des rails (non illustrés) prévus sur le sommet du boîtier 1 isolant. La boutonnière 46a de passage de la barre de remise à l'état initial a une configuration oblongue dans la même direction que celle dans laquelle s'étendent les guides 46c, 46d de coulissement et a une protubérance 46e de verrouillage de la barre de remise à l'état initial, formée à une extrémité longitudinale de la périphérie de la boutonnière. On décrira maintenant dans ce qui suit le fonctionnement du mode de réalisation du relais de 30 surcharge thermique. En premier lieu, on fera la description du fonctionnement du relais de surcharge thermique dans le cas où la barre 43 de remise à l'état initial est dans un état manuel de remise à l'état initial. En se reportant à la Figure 10, le couvercle 46 coulissant est placé de manière à ce que la barre 43 de remise à l'état initial sorte de la boutonnière 46a de passage de la barre de remise à l'état initial à l'extrémité longitudinale de la boutonnière la plus loin de la protubérance 46e de couplage de la barre de remise à l'état initial. Dans ce cas, la barre 43 de remise à l'état initial est mise à une position angulaire de sorte que la fente 43d de guidage soit en face de la protubérance 46e de couplage de la barre de remise à l'état initial. Dans cette configuration, la fenêtre 46b du couvercle 46 coulissant correspond à la partie lib d'ajustement du cadran 11 d'ajustement. Il s'ensuit que la partie 11b d'ajustement du cadran 11 d'ajustement peut être tournée en utilisant un outil, tel qu'un tournevis, inséré dans la fenêtre 46b de fonctionnement du cadran d'ajustement pour changer l'angle de rotation du levier 23 de déclenchement, en ajustant ainsi un courant de réglage. Comme le couvercle 46 coulissant ne couvre pas la fenêtre d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché, le relais de surcharge thermique peut être tourné vers l'état déclenché manuellement, en manoeuvrant le talon 34a de fonctionnement déclenché en utilisant un outil, tel qu'un tournevis, inséré dans la fenêtre 44 d'indication d'état et .de fonctionnement manuel déclenché. Dans cette opération de changement, l'outil est couplé au talon 34a de fonctionnement déclenché et la plaque 34 d'interverrouillage dans l'état initial, tel que représenté à la Figure 6(a), est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre autour de l'arbre 33 de support. Au fur et à mesure que la plaque 34 d'interverrouillage tourne, la deuxième broche 39b de liaison se reliant à la plaque 35 mobile fait tourner la plaque 35 mobile dans le sens pour passer à l'état déclenché, ce qui se traduit par une liaison entre la pièce 38a de contact fixe et la pièce 38b de contact mobile du contact-a 38. La pièce 34 d'interverrouillage dans l'état initial tourne dans le sens des aiguilles d'une montre autour des arbres 23d, 23e supportés par la biellette 22d d'ajustement et la partie 23f de poussée du ressort d'inversion du levier 23 de déclenchement pousse le ressort 36 d'inversion. Au fur et à mesure que le levier 23 de déclenchement tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, lorsque la force de poussée de la partie 23f de poussée du ressort d'inversion dépasse la force élastique du ressort 36 d'inversion, la plaque 35 mobile commence à effectuer une action d'inversion autour de la partie 35a inférieure. Accompagnant l'effet d'inversion de la plaque 35 mobile, la plaque 34 d'interverrouillage, recevant l'effet d'inversion de la plaque 35 mobile transmis par la première broche 39a de liaison, tourne autour de l'arbre 53 de support (voir Figure 6(b) et Figure 7(b)). Il s'ensuit que la pièce 38a de contact fixe et que la pièce 38b de contact mobile du contact-a 38 dans l'état ouvert, représenté à la Figure 6(a), sont reliées ensemble et que la pièce 42a de contact fixe et que la pièce 42b de contact mobile du contact-b 42 dans l'état fermé, tel que représenté à la Figure 7(a), sont séparées. Sur la base de l'information du contact-a 38 et du contact-b 42, le contacteur électromagnétique (qui n'est pas illustré) est ouvert pour interrompre la surintensité dans le courant principal. Puis, dans l'état où le bilame 2 principal est revenu à la configuration d'origine à partir de l'état courbé après interruption du courant du circuit principal, la barre 43 de remise à l'état initial dans l'état manuel de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur vers le bas, comme indiqué par la flèche à la Figure 1l. Dans cette opération, la barre 43 de remise à l'état initial est poussée doucement à l'intérieur en raison de la fente 43d de guidage, qui est couplée à la protubérance 46e de couplage de la barre de remise à l'état initial se trouvant sur la, boutonnière 46a et qui est guidée par cette protubérance. Par cette opération manuelle de remise à l'état initial de la barre 43 de remise à l'état initial, le bloc 43c de remise à l'état initial applique une force de remise à l'état initial par le ressort 37 à lame du côté du contact-a sur la plaque 35 mobile dans l'état déclenché représenté à la Figure 6(b), en ramenant ainsi la plaque 35 mobile à la position de l'état initial et en même temps en ramenant la plaque 34 d'interverrouillage à la position de l'état initial (état normal) par la deuxième broche 39b de liaison. Le relais de surcharge thermique est ainsi remis à l'état initial. Afin de faire passer la barre 43 de remise à l'état initial de l'état manuel de remise à l'état initial à l'état automatique de remise à l'état initial d'autre part, en se reportant à la Figure 12, une pointe d'un outil, tel qu'un tournevis à tête plate, est insérée dans la rainure 43 de la barre 43 de remise à l'état initial pour la pousser à l'intérieur.. Après cette manoeuvre, les blocs la, lb faisant obstacle à la rotation sont absents des deux côtés de la protubérance 43e formée sur la barre 43 de remise à l'état initial (voir Figure 2), ce qui permet à la barre 43 de remise à l'état initial de tourner. La barre 43 de remise à l'état initial est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre d'environ 90 degrés en faisant que la fente 43b de verrouillage et la protubérance 46e de couplage de la barre de remise à l'état initial dans la boutonnière 46a de passage de la barre de remise à l'état initial se font face. Puis, comme représenté à la Figure 13, le couvercle 46 coulissant est glissé de manière à ce que la protubérance 46e de couplage de la barre de remise à l'état initial à la boutonnière 46a de passage de la barre de remise à l'état initial soit couplée à la fente 43b de verrouillage de la barre 43 de remise à l'état initial. Il s'ensuit que la barre 43 de remise à l'état initial est maintenue dans l'état poussé à l'intérieur, le sommet de la tête de la barre 43 de remise à l'état initial sortant du couvercle 46 coulissant. La barre 43 de remise à l'état initial est mise ainsi dans l'état automatique de remise à l'état initial. Dans le cas où le couvercle 46 coulissant a été déplacé de sorte que la barre 43 de remise à l'état initial passe à l'état automatique de remise à l'état initial, la fenêtre 46b de fonctionnement du cadran d'ajustement ne se met pas en une position correspond à la partie llb d'ajustement du cadran 11 d'ajustement et la fenêtre 44 d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché est couverte par le couvercle 46 coulissant. En conséquence, dans l'état automatique de remise à l'état initial aussi, tout comme dans l'état manuel de remise à l'état initial, il est fait obstacle à un ajustement d'un courant de réglage par le cadran 11 d'ajustement et à une manoeuvre pour le déclenchement manuel. Lorsqu'une surintensité passe en cet état, la flexion du bilame 2 principal est transmise par le dispositif 3 de déplacement et par le bilame 24 de compensation de la température, en provoquant une rotation du levier 23 de déclenchement, qui pousse à son tour le ressort 36 d'inversion par l'intermédiaire poussée du ressort d'inversion. l'effet d'inversion du ressort de la partie 23e de Il est fait obstacle à 36 d'inversion par la première broche 39a de d' interverrouillage, sur partie 43c1 de grand rayon liaison de la plaque 34 laquelle vient buter la du bloc 43c de remise à l'état initial. Il s'ensuit que le contact-a 38 et le contact-b 42 viennent dans un état dans lequel la distance entre la pièce 38a de contact fixe et la pièce 38b de contact mobile du contact-a 38 est petite et la distance entre la pièce 42a de contact fixe et la pièce 42b de contact mobile du contact-b 42 est petite. Dans l'état où la barre 43 de remise à l'état initial est passée à l'état automatique de remise à l'état initial, l'opération d'inversion du ressort 36 d'inversion ne s'achève pas même en raison d'une surintensité et, après refroidissement du bilame 2 principal, le ressort 36 d'inversion revient automatiquement à l'état initial. On décrira maintenant dans ce qui suit les effets de la présente invention. Pour mettre la barre 43 de remise à l'état initial dans l'état manuel de remise à l'état initial, on fait en sorte que la barre 43 de remise à l'état initial sorte de la boutonnière 46a de passage de la barre de remise à l'état initial, qui est formée en ayant une forme creuse oblongue dans le couvercle 46 coulissant en la position la plus éloignée de la protubérance 46e de couplage de la barre de remise à l'état initial. Pour faire passer la barre 43 de remise de l'état initial à l'état automatique de remise à l'état initial, on pousse la barre 43 de remise à l'état initial à l'intérieur et on la tourne de manière à ce que la fente 43b de verrouillage formée sur la surface circonférentielle de la barre 43 de remise à l'état initial soit en face de la protubérance 46 de couplage de la barre de remise à l'état initial sur la surface périphérique de la boutonnière 46a de passage de la barre de remise à l'état initial à l'une des extrémités longitudinales. Puis, on fait coulisser le couvercle 46 coulissant de manière à établir le couplage entre la fente 43b de verrouillage et la protubérance 46e de couplage de la barre de remise à l'état initial. En cet état, la barre 43 de remise à l'état initial est maintenue dans l'état poussé à l'intérieur. La barre 43 de remise à l'état initial est ainsi manoeuvrée simplement pour passer de l'état manuel de remise à l'état initial à l'état automatique de remise à l'état initial. La manœuvre pour commuter entre l'état manuel de remise à l'état initial et l'état automatique de remise à l'état initial de la barre 43 de remise à l'état initial peut être effectuée à des instants multiples souhaités en faisant seulement coulisser le couvercle 46 coulissant. On peut confirmer que la barre 43 de remise à l'état initial est dans un état où elle n'est pas poussée à l'intérieur ou elle est poussée à l'intérieur et est maintenue en cet état. Une fausse opération peut donc être évitée entre l'état manuel de remise à l'état initial et l'état automatique de remise à l'état initial. Dans l'opération de poussée à l'intérieur de la barre 43 de remise à l'état initial dans l'état manuel de remise à l'état initial, la barre 43 de remise à l'état initial est guidée par la protubérance 46e de couplage de la barre de remise à l'état initial sur la boutonnière 46a de passage de la barre de remise à l'état initial couplée à la fente 43d de guidage de la barre 43 de remise à l'état initial. C'est pourquoi l'effet de poussée à l'intérieur de la barre 43 de remise à l'état initial s'effectue en douceur. Dans l'état où la barre 43 de remise à l'état initial est passée à l'état automatique de remise à l'état initial, le couvercle 46 coulissant couvre la partie 11b d'ajustement du cadran 11 d'ajustement et la fenêtre 44 d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché, en empêchant un effet d'ajustement d'un courant de réglage par le cadran 11 d'ajustement et une manœuvre pour un déclenchement manuel. Un mauvais fonctionnement du relais de surcharge thermique est donc empêché. En outre, le couvercle 46 coulissant est en un matériau transparent. En conséquence, la valeur d'ajustement de la partie 11b d'ajustement peut être vérifiée, même si la partie llb d'ajustement du cadran 11 d'ajustement est couverte par le couvercle coulissant et l'état de fonctionnement du mécanisme 21 d'inversion des contacts (précisément la plaque 34 d'interverrouillage) peut être confirmé à cet instant même lorsque la fenêtre 44 d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché est couverte par le couvercle coulissant. REVENDICATIONS1. Relais de surcharge thermique comprenant : un boîtier (1) ; des bilames (2) principaux se déplaçant par déformation en flexion après détection d'un courant de surcharge ; un levier (23) de déclenchement agissant en fonction du déplacement d'un dispositif (3) de déplacement, qui se déplace en suivant le déplacement des bilames (2) principaux ; un mécanisme (21) d'inversion des contacts pour inverser des contacts par un effet d'inversion provoqué par une rotation du levier (23) de déclenchement ; et une structure (45) de manoeuvre pour manoeuvrer le levier (23) de déclenchement et le mécanisme (21) d'inversion des contacts ; les quatre derniers éléments étant disposés dans le boîtier (1), la structure (45) de manoeuvre comprenant une barre (43) de remise à l'état initial pour ramener le mécanisme (21) d'inversion des contacts à un état initial, la barre (43) de remise à l'état initial faisant protubérance partiellement du boîtier (1) et étant faite pour passer entre un état manuel de remise à l'état initial, dans lequel la barre (43) de remise à l'état initial peut être poussée à l'intérieur et un état automatique de remise à l'état initial, dans lequel labarre (43) de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur et tournée à partir de l'état manuel de remise à l'état initial et est maintenue en cet état ; caractérisé en ce que le relais de surcharge thermique comprend, en outre, un couvercle (46) monté sur le boîtier (1) en pouvant coulisser et en pouvant recouvrir la structure (45) de manoeuvre, le couvercle (46) comprenant une boutonnière (46a) de passage de la barre de remise à l'état initial ayant la configuration d'un creux oblong pour le passage d'une tête de la barre (43) de remise à l'état initial et ayant une direction longitudinale dans la direction de coulissement du couvercle (46) ; la barre (43) de remise à l'état initial est placée à une extrémité longitudinale de la boutonnière (46a) de passage de la barre de remise à l'état initial, en faisant coulisser le couvercle (46) vers une direction pour couvrir la structure (45) de manoeuvre dans l'état manuel de remise à l'état initial et dans l'état automatique de remise à l'état initial ; et la barre (43) de remise à l'état initial est maintenue dans un état poussé à l'intérieur, en couplant une fente (43b) de verrouillage de barre, formée sur une surface circonférentielle extérieure de la barre (43) de remise à l'état initial, et une protubérance (46e) de verrouillage, formée à une extrémité longitudinale sur la périphérie de la boutonnière (46a) de passage de la barre de remise à l'état initial, dans l'état automatique de remise à l'état initial. 2. Relais de surcharge thermique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la barre (43) de remise à l'état initial comprend une fente (43d) de guidage sur sa surfacecirconférentielle en une position circonférentielle différente de la position de la fente (43b) de verrouillage, et en ce que la fente (43d) de guidage de la barre (43) de remise à l'état initial se couple à la protubérance (46e) de verrouillage de la boutonnière (46a) de passage de la barre de remise à l'éta'L initial dans un état manuel de remise à l'état initial et la barre (43) de remise à l'état initial est poussée à l'intérieur en étant guidée par la fente (43d) de guidage et par la protubérance (46e) de verrouillage. 3. Relais de surcharge thermique suivant la revendication 1 ou revendication 2, caractérisé en ce que la structure (45) de manoeuvre comprend un cadran (11) de réglage pour se coupler au levier (23) de déclenchement, pour ajuster un courant de réglage et le couvercle (46) comprend une fenêtre (46b) de cadran ayant une dimension correspondant à la partie (llb) d'ajustement du cadran (11) d'ajustement ; et en ce que la fenêtre (46b) du cadran fait face à la partie (llb) d'ajustement du cadran (11) d'ajustement lorsque la barre (43) de remise à l'état initial est glissée vers l'autre extrémité longitudinale de la boutonnière (46a) de passage de la barre de remise à l'état initial, et en ce que la partie (11b) d'ajustement du cadran (11) d'ajustement est couverte par le couvercle (46) ayant coulissé dans l'état manuel de remise à l'état initial et dans l'état automatique de remise à l'état initial. 4. Relais de surcharge thermique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, une fenêtre (44) d'indicationd'état et de fonctionnement manuel déclenché à proximité de la barre (43) de remise à l'état initial pour inverser manuellement le mécanisme (21) d'inversion des contacts et pour confirmer l'état de fonctionnement du mécanisme (21) d'inversion des contacts, dans lequel la fenêtre (44) d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché qui n'est pas couverte par le couvercle (26) dans l'état où la barre (43) de remise à l'état initial est glissée vers l'autre extrémité longitudinale de la boutonnière (46a) de passage de la barre de remise à l'état initial qui est la plus éloignée de la protubérance de couplage du couvercle (46), et la fenêtre (44) d'indication d'état et de fonctionnement manuel déclenché est couverte par le couvercle (46) dans l'état manuel de remise à l'état initial et dans l'état automatique de remise à l'état initial. 5. Relais de surcharge thermique suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce le couvercle (46) est en un matériau transparent.