Brevet FR2935620A1 — publié le 20100312

La présente invention concerne un outil d'ébavurage selon le principe GH-S tel que le décrit le mieux la demande EP 0 291 563 B1. Le contenu de cette demande est incorporé ici par référence. La présente invention part donc de la publication citée et prévoit un outil pour l'ébavurage de perçages qui comprend des lames de coupe disposées par paire, les lames de coupe étant disposées à l'opposé l'une de l'autre dans un porte-outil entraîné en rotation, dans une fente de réception rectangulaire (cavité de lames), avec des arêtes de coupe coniques dirigées radialement vers l'extérieur. Grâce à une bascule tournante qui est disposée à l'intérieur du porte-outil et qui est soumise à une contrainte élastique, les lames de coupe sont poussées vers l'extérieur à l'aide de tétons disposés sur le côté frontal de la bascule, les tétons entrant chacun dans une rainure du corps de coupe. Dans l'art antérieur, la bascule n'est soumise à une contrainte élastique que dans le sens de rotation, c'est-à- dire qu'il y a seulement un ressort de torsion, mais il n'est pas prévu de contrainte élastique axiale de la bascule tournante. Pour pouvoir changer une paire de lames de coupe dans la cavité de lames, on connaît dans l'art antérieur, selon la demande EP 0 291 563 B1, un moyen qui consiste à soulever dans le sens de l'axe longitudinal la bascule tournante à l'aide d'un excentrique appliqué sur le côté, afin de désolidariser des cavités associées prévues dans les lames respectives les chevilles de bascule qui sont disposées sur la face frontale de la bascule. Remettre des lames de coupe de ce type pose toutefois de gros problèmes. Il faut pour cela ramener progressivement en direction de la cavité de lames l'excentrique qui sert à soulever la bascule tournante, en le tournant vers le bas, et en même temps essayer, avec les chevilles de bascule disposées sur la face frontale libre de la bascule, d'atteindre la rainure de cheville qui est disposée sur le bord supérieur de chaque lame de coupe. Cette opération devait être effectuée de manière synchrone pour les deux lames, c'est-à-dire que lors de l'abaissement de la bascule tournante les chevilles de bascule devaient atteindre à la fois la rainure de cheville prévue dans une lame de coupe et, de manière synchrone, la rainure de cheville prévue dans l'autre lame de coupe, pour que les deux lames puissent être ancrées. Cela se faisait avec une pression et un abaissement constants à l'aide de la vis d'excentrique qui commandait le soulèvement et l'abaissement de la bascule tournante, mais on ne pouvait avoir aucune visibilité sur la disposition des chevilles de bascule lors de leur introduction dans les rainures de chevilles prévues dans les lames de coupe. Il fallait donc procéder à tout le remontage à l'aveugle et sans aide mécanique. Il est évident qu'un tel remontage est difficile et entraîne une dépense de temps correspondante. Les chevilles de bascule risquaient d'être abîmées accidentellement ou la rainure de cheville prévue dans la lame de coupe risquait d'être déviée, ce qui donnait aux lames un jeu non autorisé. Avec l'objet de la demande EP 0 850 119 B1, un changement plus facile des lames est possible avec un autre outil d'ébavurage, avec un autre principe d'entraînement. Le principe d'entraînement de la demande EP 0 850 119 B1 citée est basé sur le fait qu'une cheville soumise à une contrainte élastique dans le sens axial entre avec son côté frontal inférieur dans une cavité de commande prévue sur le côté supérieur d'une seule lame de coupe. Pour changer la lame de coupe et pour en remettre une, il est donc seulement nécessaire d'enfoncer la lame de coupe avec un biseau d'introduction dans la cavité de lames, moyennant quoi le biseau d'introduction arrive sur le côté de la cheville à montage élastique, qui est ainsi soulevée et s'enclenche alors toute seule dans ladite cavité. S'il est vrai que le principe d'un changement facile d'une seule lame de coupe a été divulgué, il n'est toutefois pas possible de l'appliquer à une bascule rigide selon la demande EP 0 291 563 B1. La bascule elle-même n'est pas soumise à une contrainte élastique dans le sens axial, selon l'objet de cette publication, et les chevilles de bascule sont par conséquent rigides et ne peuvent donc pas être soulevées à l'encontre d'une force élastique, mais seulement sous l'influence de l'excentrique décrit plus haut. C'est pourquoi la présente invention a pour but de perfectionner un outil d'ébavurage du type spécifié en introduction, pour permettre un changement nettement plus facile des lames de coupe ainsi qu'une contrainte élastique commandée pour les lames. Ce but est atteint grâce à la caractéristique essentielle de l'invention, selon laquelle la bascule tournante est disposée dans le boîtier de lames de l'outil d'ébavurage de manière à pouvoir être soulevée et abaissée à l'encontre d'une force d'un ressort de compression qui agit en même temps comme un ressort de torsion, et la contrainte élastique du ressort est réglable de manière commandée dans le sens de torsion. Avec cet enseignement technique, l'avantage essentiel est qu'il est prévu désormais, au lieu d'une bascule rigide qui est réglable uniquement avec un excentrique (comme il est décrit dans la demande EP 0 291 563 B1), une bascule tournante soumise à une contrainte élastique, qui enfonce les chevilles de bascule dans la rainure de cheville associée de chaque lame de coupe en étant en permanence soumise à la contrainte d'un ressort. On décrit ainsi pour la première fois un changement simple sur un outil d'ébavurage GH-S, que ne contenait pas la demande EP 0 291 563 B1. Grâce à la forme élastique axialement de la bascule tournante, on obtient pour la première fois la possibilité (comme l'indiquait la demande EP 0 291 563 B1) de soulever la bascule tournante à l'aide d'un excentrique à l'encontre de la force du ressort de compression hélicoïdal, et de désolidariser ainsi les chevilles de bascule des rainures de cheville prévues dans les lames de coupe respectives. De cette manière, on peut enlever facilement les lames de coupe de la cavité de lames. Pour le remontage, on déplace l'excentrique pour qu'il arrive dans la zone d'un dégagement de la bascule et qu'il n'y ait plus que la force élastique du ressort de compression hélicoïdal qui agisse sur la bascule tournante, de sorte que celle-ci soit montée mobile librement dans le sens axial, dans le boîtier de lames, sous l'action du ressort de compression hélicoïdal. Quand on glisse une lame de coupe dans la cavité de lame, un biseau d'introduction disposé selon l'invention sur ladite lame de coupe arrive sur la cheville de bascule désormais élastique, et pousse ladite cheville, avec la bascule tournante fixée à celle-ci, dans le sens axial vers l'arrière à l'encontre de la force du ressort, et on glisse la lame jusqu'à ce que la cheville de bascule s'engage automatiquement dans la rainure de cheville prévue sur la lame. Il n'y a donc plus besoin d'actionner un excentrique ou un élément similaire, mais l'introduction et le blocage des lames de coupe pour le remontage se font automatiquement. C'est un avantage essentiel par rapport à l'art antérieur. Jusqu'à présent, avec les outils d'ébavurage entraînés à l'aide de bascules il n'était pas possible de garantir un changement facile des lames de coupe. Une autre caractéristique essentielle de la présente invention réside dans le système de serrage simplifié. Il est en effet prévu dans la zone arrière du corps de base un élément de serrage qui se compose d'une tête de serrage apte à être tournée à la main et reliée fixe en rotation à une extrémité du ressort. L'autre extrémité du ressort est reliée fixe en rotation à la bascule tournante. Avec le ressort de compression hélicoïdal, on réalise en même temps un ressort de torsion, et la contrainte de rotation (contrainte de torsion) de ce ressort de compression hélicoïdal peut être réglée de manière sensible. A cet effet l'élément de serrage permet une valeur du ressort de torsion qui est réglée de manière définie. On prévoit pour cela que l'élément de serrage se compose essentiellement de plusieurs éléments en forme de manchons qui sont disposés en rotation dans la partie supérieure du corps de base de l'outil d'ébavurage, cet élément de serrage étant apte à être bloqué à l'aide d'une vis de butée. Cela veut dire qu'on peut tourner l'élément de serrage à l'aide d'une tête de serrage apte à être tournée à la main, et ce dans la zone de plusieurs perçages d'indexation répartis régulièrement sur la circonférence, et une fois que la contrainte élastique souhaitée, qui peut être réglée librement, est atteinte, l'élément de serrage conçu pour pouvoir être soulevé et abaissé est repoussé et bloqué dans le corps de base, de sorte qu'une contrainte de torsion ainsi réglée une fois pour toutes est maintenue constante sur le ressort. Cela permet un réglage sensible de la contrainte de torsion du ressort, ce qui n'était pas le cas jusqu'à présent dans l'art antérieur. Ainsi, un réglage reproductible de la contrainte de torsion du ressort est possible pour la première fois, ce qui n'était pas le cas dans l'art antérieur. Dans l'art antérieur, en effet, il n'était prévu comme réglage de rotation pour l'élément de serrage qu'une vis de serrage agissant avec une vis sans fin qui tournait l'élément de serrage. Mais cela ne permettait pas de réglage reproductible de la contrainte de ressort. Cette vis de contrainte est supprimée, avec la pièce de serrage prévue à l'origine. De plus, avec la présente invention la manipulation est nettement plus simple, parce que d'une part l'élément de serrage peut désormais être réglé de manière reproductible sur des valeurs préréglées, et d'autre part le changement de lames peut se faire particulièrement simplement. Selon la présente invention, pour une introduction sans coincement de chaque lame de coupe il est prévu au fond de la cavité de lames du boîtier de lames une nervure de guidage qui dépasse avec une forme conique dans ladite cavité de lames et en face de laquelle se trouve dans la lame de coupe une cavité de guidage conique associée. L'action d'ébavurage et de coupe des lames de coupe qui est due aux arêtes de coupe n'a lieu que grâce à la force élastique du ressort dans le sens de torsion et est soumise à une contrainte dirigée vers l'extérieur dans le sens radial. D'autres avantages et caractéristiques essentiels de la présente invention ressortiront plus clairement de la description détaillée suivante d'un mode de réalisation préféré de celle-ci, donnée à titre d'exemple nullement limitatif en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une coupe longitudinale d'un outil d'ébavurage selon la présente invention, réalisée suivant la ligne A-A de la figure 2, la figure 2 est une vue latérale de l'outil d'ébavurage, tourné de 90° par rapport à la figure 1, la figure 3 est une vue latérale d'une lame de coupe, la figure 4 est une coupe réalisée suivant la ligne B- B de la figure 1, la figure 5 représente le détail J de la figure 1, la figure 6 est une coupe réalisée suivant la ligne C- C de la figure 2, la figure 7 est une coupe réalisée suivant la ligne D- D de la figure 2, la figure 8 est une représentation éclatée de la structure intérieure de la lame d'ébavurage, la figure 9 est une représentation en perspective de la tête de serrage avec des marquages fixes sur le corps de base pour le réglage rotatif de l'élément de serrage, la figure 10 est une coupe de la partie supérieure du corps de base de la lame d'ébavurage, avec l'élément de serrage enclenché, et la figure 11 est la même coupe que la figure 10, avec l'élément de serrage désolidarisé. Le corps de base 1 des figures 1 et 2 est constitué globalement par un boîtier métallique cylindrique qui est ouvert derrière et devant. Dans la zone avant du corps de base 1 est introduit ou vissé un boîtier de lames 2 qui se compose lui aussi d'un corps métallique en forme de manchon. Le corps de base présente un perçage central continu 3 qui s'étend jusqu'au boîtier de lames 2. Celui-ci présente lui aussi un perçage central continu, qui se trouve dans l'alignement du perçage central 3. La présente invention prévoit la possibilité de former le corps de base 1 et le boîtier de lames 2 à partir d'une seule pièce continue. Dans la zone arrière du corps de base 1 est disposé un élément de serrage 4 qui se compose essentiellement d'une tête de serrage extérieure 5, apte à être tournée à la main, qui est reliée fixe en rotation, selon la figure 8, à un élément en forme de manchon 7 lui-même relié fixe en rotation à un axe 8 de plus petit diamètre qui est relié à un épaulement de guidage 9 de plus grand diamètre. De cette manière, l'élément de serrage 4 est monté en rotation, sans jeu, dans le perçage central 3 du corps de base 1. Sur le côté frontal intérieur de la tête de serrage 5 est disposée une cheville d'indexation 6 en face de laquelle sont disposés, sur le côté frontal supérieur du corps de base, une série de perçages d'indexation 33 tels qu'on peut les voir sur les figures 9, 10 et 11. A l'extrémité inférieure de l'épaulement de guidage 9 est disposé un élément fendu 10 qui forme une fente de réception centrale 11. Dans cette fente de réception centrale 11 entre une branche repliée 14 d'un ressort 12 qui présente à l'opposé, sur son autre côté frontal, une branche également repliée 13 qui entre de la même manière dans une fente de réception 17 d'un élément fendu 16 fixé à une bascule tournante 15. On notera ici qu'on peut utiliser comme ressort 12 n'importe quel type de ressort, de préférence un ressort hélicoïdal. La bascule tournante 15 se compose d'un élément continu, étant précisé qu'il est prévu dans le prolongement de l'élément fendu 16 un épaulement de guidage 18 de plus grand diamètre qui se prolonge lui-même par un dégagement 19 couvert par une cheville 20, un axe de liaison 38 étant prévu. La cheville 20, selon la figure 1, est donc disposée à une distance radiale définie de l'axe de liaison 38, et on voit sur la figure 7 qu'une vis de réglage 37 est appliquée avec son extrémité située côté cheville contre ladite cheville 20 et que la rotation de la cheville dans le sens circonférentiel, due au ressort 12, est limitée. Il s'agit donc d'une butée de rotation pour la bascule tournante 15. Cela garantit que les diamètres mutuels des lames de coupe 29, 30 disposées face à face puissent être réglés. On peut ainsi régler le rayon d'ébavurage. Au-delà du dégagement 19 et de la cheville 20, la bascule tournante 15 se prolonge par un épaulement de guidage 21 qui sert de palier de rotation de ladite bascule 15 dans le corps de base 1. A l'épaulement de guidage 21 fait suite une partie de bascule 22 de plus petit diamètre qui est montée en rotation dans le perçage central du boîtier de lames 2, étant précisé qu'il est prévu, rapporté sur l'extrémité avant du boîtier de lames 2, un diamètre de guidage 24 qui sert au montage sans jeu de la partie de bascule 22 dans le perçage central dudit boîtier 2. Sur le côté frontal avant du diamètre de guidage 24 sont disposées deux chevilles de bascule 23 qui sont disposées à une certaine distance l'une de l'autre, comme on peut le voir sur la figure 8. Quand elles traversent un perçage, les lames de coupe 29, 30 arrivent sur le bord du perçage et sont repoussées dans la cavité de lames 31 à l'encontre de la force du ressort 12, étant précisé que pendant cette opération, l'arête de coupe 40 avant (fig. 3) de chaque lame 29, 30 vient en contact avec le bord du perçage et ébavure ce bord. Dès que la lame de coupe 29, 30 arrive dans le diamètre intérieur du perçage, le rayon de glissement 41 vient s'appliquer contre la circonférence intérieure du perçage et les lames sont rétractées dans la cavité de lames 31 à l'encontre de la force du ressort 12 grâce à la rotation de la bascule tournante. Après avoir traversé le perçage, les lames de coupe 29, 30 peuvent aussi ébavurer le bord arrière du perçage grâce au fait que les arêtes de coupe 40 disposées à l'opposé viennent en contact avec ce bord arrière. Le déplacement des lames 29, 30 pendant l'opération de coupe et pendant la traversée du perçage se fait donc dans le sens des flèches 39, selon la figure 2. On notera encore qu'en réglant la vis de réglage 37, on peut régler le diamètre de face de dépouille, car on peut ainsi régler le diamètre maximal des lames de coupe 29, 30 dans le sens des flèches 39. Selon la figure 6, il est prévu un excentrique 25 qui entre avec un axe d'excentrique 26 dans le dégagement 19, l'axe d'excentrique 26 s'appliquant contre la surface frontale 27 de l'épaulement de guidage 18. Si on tourne l'excentrique 25, l'axe d'excentrique 26 tourne et arrive contre la surface frontale 27 et soulève ainsi toute la bascule tournante 15 dans le sens de la flèche 46 (voir figure 8), de sorte que les chevilles de bascule 23 sont ainsi désolidarisées de la rainure de cheville 43 des lames de coupe respectives 29, 30. De cette manière, les lames de coupe 29, 30 tombent pour ainsi dire automatiquement de la cavité de lames 31. Si on déplace à nouveau l'excentrique 25 dans le sens inverse, la cheville d'excentrique 26 se désolidarise de la surface frontale 27 de l'épaulement de guidage 18 et se détache de celui-ci. Ainsi, la bascule tournante 15 peut se déplacer librement dans le boîtier de lames 2 dans le sens de la flèche 46 et en sens inverse à l'encontre de la force du ressort 12, de sorte qu'il n'y a plus qu'une contrainte élastique des chevilles de bascule 23 sur les lames de coupe 29, 30 dans la zone des rainures de cheville 43. De cette manière, on peut désormais (avec les lames de coupe 29, 30 démontées) remettre facilement une lame de coupe de ce type. Pour cela, il faut seulement décharger l'excentrique 25 pour que la cheville d'excentrique 26 dégage la surface frontale 27 et que la bascule tournante ne puisse plus être déplacée librement que sous la charge du ressort 12 dans le sens de la flèche 46 et en sens inverse, dans le boîtier de lames 2. On glisse alors simplement chaque lame de coupe 29, 30 dans la cavité de lames 31 dans le sens de la flèche 39a, moyennant quoi la cheville de bascule 23 est repoussée dans le sens de la flèche 46, selon la figure 4, à l'encontre de la force du ressort 12, et quand on pousse encore la lame de coupe 29, 30 la cheville 23 vient automatiquement s'engager dans la rainure de cheville 43 de ladite lame 29, 30. Pour garantir une meilleure introduction, sans coincement, de chaque lame de coupe 29, 30 dans la cavité de lames 31, il est prévu de disposer au fond de celle-ci une nervure de guidage 44 qui dépasse avec une forme conique dans ladite cavité 31 et en face de laquelle un creux de guidage conique associé se trouve dans la lame de coupe 29, 30. Les lames de coupe sont donc maintenues mobiles et sans coincement sur leur nervure de guidage 44. Comme une telle nervure de guidage 44 est associée à chaque lame de coupe 29, 30, on obtient de pouvoir glisser sans coincement chaque lame 29, 30 dans la cavité de lames 31, et cela garantit que la cheville de bascule 23 arrive toujours de manière exactement centrée sur la rainure de cheville 43 de la lame de coupe 29, 30 et s'enclenche à cet endroit. Les deux lames de coupe 29, 30 se touchent dans la zone d'un plan de séparation vertical central 45 et sont mobiles radialement l'une par rapport à l'autre à cet endroit. A l'aide de deux vis de blocage opposées qui sont vissées dans des perçages filetés radiaux associés du corps de base 1, le boîtier de lames 2 est maintenu par serrage dans le perçage central 3 du corps de base 1. En référence aux figures 8 à 11, on va maintenant décrire plus en détail la fonction spéciale de la contrainte élastique. Comme on l'a déjà indiqué, l'élément de serrage 4 se compose d'une tête de serrage 5, et à l'aide d'une vis de butée 32 qui est vissée radialement dans la partie supérieure du corps de base, on garantit selon la figure 10 que l'élément de serrage 4 ne puisse pas se déplacer vers l'arrière dans le sens de la flèche 46, car la vis de butée 32 s'applique avec son extrémité située côté tige contre une surface frontale 34 de l'axe 8. Dans la position de la figure 11, au contraire, on peut actionner l'élément de serrage 4 à la main en tournant librement la tête de serrage 5 et en remontant pour ainsi dire le ressort 12 dans un sens de rotation. En désolidarisant en conséquence les chevilles d'indexation 6 du perçage d'indexation 33 correspondant, on peut ainsi régler avec précision selon la figure 9 la position de rotation de l'élément de serrage 4 par rapport au corps de base 1. La surface frontale 35 prévue sur l'arrière de l'épaulement de guidage 9 empêche l'ensemble de l'élément de serrage 4 de tomber vers l'arrière dans le sens de la flèche 46. La cheville de fixation 36, selon la figure 2, maintient l'excentrique 25 dans sa position de rotation, de sorte que celui-ci ne peut pas tomber dans le sens axial. L'avantage de la lame d'ébavurage qui vient d'être décrite réside par conséquent dans la facilité de manipulation et dans le fait que la bascule tournante est conçue comme un élément élastique dans le sens axial, pour permettre ainsi de remettre particulièrement simplement les lames de coupe 29, 30 dans la cavité de lames 31. Un autre avantage réside dans le système de serrage spécial avec l'élément de serrage 4 avec lequel la contrainte de torsion du ressort peut être réglée de manière reproductible. C'est un avantage essentiel par rapport à l'art antérieur, car dans l'art antérieur il n'y avait pas de fonction double d'un ressort qui agit aussi bien comme ressort de compression hélicoïdal que comme ressort de torsion. Cela est réalisé grâce au ressort 12 décrit ici. La reproductibilité de la contrainte du ressort 12 est particulièrement importante car l'action d'ébavurage et l'action de coupe des lames 29, 30 par l'intermédiaire des arêtes de coupe 40 n'ont lieu que grâce à la force élastique du ressort 12 dans le sens de torsion et sont soumises à une contrainte. C'est pourquoi la force élastique correspond directement à la taille du chanfrein du bord du perçage à ébavurer. Légende des dessins 1. corps de base 2. boîtier de lames 3. perçage central 4. élément de serrage 5. tête de serrage 6. cheville d'indexage 7. élément en forme de manchon 8. axe 9. épaulement de guidage 10. élément fendu 11. fente de réception 12. ressort 13. branche de ressort 14. branche de ressort 15. bascule tournante 16. élément fendu 17. fente de réception 18. épaulement de guidage 19. dégagement 20. cheville 21. épaulement de guidage 22. partie de bascule rétrécie 23. cheville de bascule 24. diamètre de guidage 25. excentrique 26. cheville d'excentrique 27. surface frontale 28. vis de blocage 29. lame de coupe 30. lame de coupe 31. cavité de lames 32. vis de butée 33. perçage d'indexage 34. surface frontale 35. surface frontale 36. cheville de fixation 37. vis de réglage 38. axe de liaison 39. sens de la flèche a 40. arête de coupe 41. rayon de glissement 42. biseau d'introduction 43. rainure de cheville 44. nervure de guidage 45. plan de séparation 46. sens de la flèche REVENDICATIONS1. Outil d'ébavurage pour ébavurer des perçages, avec des lames de coupe disposées par paire et un porte-outil entraîné en rotation, étant précisé que dans le porte-outil entraîné en rotation, dans une cavité de lames les lames de coupe prévues à l'opposé l'une de l'autre et pourvues d'arêtes de coupe dirigées radialement vers l'extérieur sont entraînées de manière à pouvoir être déplacées radialement l'une vers l'autre par une bascule tournante qui est disposée à l'intérieur du porte-outil, qui est montée en rotation sur un axe longitudinal axial et qui est soumise à une contrainte élastique dans le sens axial, à l'aide de chevilles de bascule qui sont disposées sur le côté frontal de la bascule, et que chaque cheville de la bascule tournante entre dans une rainure du corps de coupe, caractérisé en ce que la bascule tournante (15) est disposée dans le boîtier de lames (2) de l'outil d'ébavurage de manière à pouvoir être soulevée et abaissée à l'encontre d'une force d'un ressort (12). 2. Outil d'ébavurage selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bascule tournante (15) soumise à une contrainte élastique enfonce, sous la contrainte élastique axiale du ressort (12), les chevilles de bascule (23) dans la rainure de cheville associée (43) de chaque lame de coupe (29, 30). 3. Outil d'ébavurage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bascule tournante (15) est apte à être soulevée à l'encontre de la force du ressort (12) à l'aide d'un excentrique (25) et désolidarise ainsi les chevilles de bascule (23) des rainures de cheville (43) prévues dans les lames de coupe respectives (29, 30). 4. Outil d'ébavurage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que pour remettre les lames de coupe, l'excentrique (25) est réglable de telle sorte qu'il arrive dans la zone d'un dégagement (19) de la bascule tournante (15) et qu'il n'y ait plus que la force élastique du ressort de compression qui agisse sur ladite bascule (15), de sorte que celle-ci soit montée librement mobile dans le sens axial dans le boîtier de lames (2) sous l'action du ressort de compression. 5. Outil d'ébavurage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est prévu dans la zone arrière du corps de base (1) un élément de serrage (4) qui se compose d'une tête de serrage (5) apte à être tournée à la main et reliée fixe en rotation à une extrémité du ressort (12). 6. Outil d'ébavurage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'autre extrémité du ressort (12) est reliée fixe en rotation à la bascule tournante (15). 7. Outil d'ébavurage selon l'une des quelconque revendications 1 à 6, caractérisé en ce que pour une introduction de chaque lame de coupe (29, 30) sans coincement, il est prévu au fond de la cavité de lames (31) du boîtier de lames une nervure de guidage (44) qui dépasse avec une forme conique dans ladite cavité de lames et en face de laquelle se trouve dans la lame de coupe (29, 30) une cavité de guidage conique associée. 8. Outil d'ébavurage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'action d'ébavurage et de coupe (29, 30) des lames de coupe qui est due aux arêtes de coupe (40) n'a lieu que grâce à la force élastique du ressort (12) dans le sens de torsion et est soumise à une contrainte dirigée vers l'extérieur dans le sens radial.