Brevet FR2935628A1 — publié le 20100312

DOMAINE DE L'INVENTION L'invention a trait au surfaçage à qualité optique, pour des surfaces telles qu'une face d'un verre ophtalmique ou d'une lentille d'appareil photographique ou d'un instrument destiné à l'observation des objets éloignés ou encore une face d'un substrat semi-conducteur. Par surfaçage, on entend toute opération visant à modifier l'état d'une surface préalablement façonnée. Il s'agit notamment d'opérations de polissage, doucissage ou dépolissage visant à modifier (diminuer ou augmenter) la rugosité de la surface et/ou à en diminuer l'ondulation. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE On connaît déjà, notamment par la demande de brevet français 2 834 662 à laquelle correspond la demande de brevet américain 2005/0101235, par la demande de brevet français 2 857 610 à laquelle correspond la demande de brevet américain 2006/0154581 et par la demande de brevet français 2 900 356 à laquelle correspond la demande internationale WO 2007/128894, un outil de surfaçage d'une surface optique, comportant : un support rigide présentant une surface transversale d'extrémité ; une interface élastiquement compressible assujettie au support rigide, comportant une partie dite centrale qui se trouve au droit de ladite surface d'extrémité du support rigide et une partie dite périphérique qui se trouve transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité du support rigide ; un tampon flexible apte à être appliqué contre une surface à travailler, assujetti à l'interface à l'opposé du support rigide, comportant une partie dite centrale qui se trouve au droit de ladite surface d'extrémité du support rigide et une partie dite périphérique qui se trouve transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité du support rigide ; ainsi que des moyens de rappel élastique disposés entre ledit support rigide et la partie périphérique de ladite interface, la combinaison de ladite partie périphérique du tampon, de ladite partie périphérique de l'interface et des moyens de rappel élastique formant un moyen de stabilisation de l'outil lors du surfaçage, ledit outil étant adapté à réaliser un surfaçage pour l'essentiel au niveau de ladite partie centrale du tampon. Pour diminuer la rugosité de la surface optique, on amène l'outil au contact de celle-ci en maintenant sur elle une pression suffisante de l'outil pour que, par déformation de l'interface, le tampon épouse la forme de la surface optique. Tout en arrosant la surface optique au moyen d'un fluide, on l'entraîne en rotation par rapport à l'outil (ou réciproquement) et on la balaye au moyen de ce dernier. Généralement, on entraîne en rotation la surface optique, son frottement contre l'outil étant suffisant pour entraîner conjointement celui-ci en rotation. L'opération de surfaçage nécessite un abrasif qui peut être contenu dans le tampon ou dans le fluide. Au cours du surfaçage, l'interface, élastiquement compressible, permet 15 de compenser la différence de courbure entre la surface d'extrémité du support de l'outil et la surface optique. Les résultats procurés par ces outils sont en général satisfaisants, mais il est parfois difficile d'éviter certains défauts d'aspect, notamment l'effet de peau d'orange (en anglais : orange skin) et de moutonné (en anglais : sheeplike). 20 On a déjà proposé, pour remédier à ces défauts d'aspect, de donner au tampon flexible un diamètre plus grand que le diamètre de l'interface de sorte que le tampon présente une portion annulaire saillant transversalement au-delà de l'interface. Cet outil procure une amélioration de l'aspect de surface, mais dans 25 certaines circonstances, il subsiste encore de tels défauts d'aspect. OBJET DE L'INVENTION L'invention vise à fournir un outil de surfaçage particulièrement performant en matière de minimisation des défauts d'aspect, en particulier mais non exclusivement pour les surfaces à travailler convexes. 30 Elle propose à cet effet un outil de surfaçage à qualité optique, comportant : un support rigide présentant une surface transversale d'extrémité ; une interface élastiquement compressible assujettie au support rigide, comportant une partie dite centrale qui se trouve au droit de ladite surface d'extrémité du support rigide et une partie dite périphérique qui se trouve transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité du support rigide ; un tampon flexible apte à être appliqué contre une surface à travailler, assujetti à l'interface à l'opposé du support rigide, comportant une partie dite centrale qui se trouve au droit de ladite surface d'extrémité du support rigide et une partie dite périphérique qui se trouve transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité du support rigide ; ainsi que des moyens de rappel élastique disposés entre ledit support rigide et la partie périphérique de ladite interface, la combinaison de ladite partie périphérique du tampon, de ladite partie périphérique de l'interface et des moyens de rappel élastique formant un moyen de stabilisation de l'outil lors du surfaçage, ledit outil étant adapté à réaliser un surfaçage pour l'essentiel au niveau de ladite partie centrale du tampon ; caractérisé en ce que lesdits moyens de rappel élastique comportent une pluralité de couples de deux lamelles élastiquement flexibles superposées qui saillent transversalement du support rigide, respectivement une première lamelle présentant une portion distale coopérant à appui, par une première face, exclusivement avec ladite partie périphérique de l'interface et une seconde lamelle coopérant à appui avec la première lamelle par une seconde face opposée à sa première face. Les lamelles des différents couples exercent un effort sur la partie périphérique de l'interface de façon particulièrement favorable tant à la conformation générale de l'outil qu'à sa capacité de déformation pour suivre les variations d'altitude de la surface à travailler lorsque celle-ci est globalement convexe, y compris lorsqu'elle présente de fortes variations d'altitude comme c'est le cas lorsqu'il s'agit de l'une des faces d'un verre de lunettes prévu pour corriger la vision d'un porteur presbyte, myope et astigmate. Le fait que l'effort de rappel soit produit par deux lamelles superposées permet en particulier, en adoptant une conformation appropriée des portions distales des lamelles, de procurer un accompagnement des déformations (amortissement) souple, progressif et continu. Selon des caractéristiques préférées comme étant favorables à la qualité de la coopération des lamelles avec le reste de l'outil et/ou entre elles : - ladite première lamelle de chaque dit couple est plate ; - ladite seconde lamelle de chaque couple présente une portion distale recourbée vers la première lamelle associée ; - ladite portion distale est recourbée selon une boucle arrondie telle que l'extrémité de la seconde lamelle soit tournée vers ledit support rigide ; - ladite portion distale de ladite première lamelle et ladite partie distale de ladite seconde lamelle de chaque dit couple, sont munies de moyens de guidage longitudinaux ; - ladite première lamelle de chaque dit couple a une longueur telle qu'elle s'étend transversalement au-delà de ladite interface ; et/ou - lesdits moyens de rappel élastique sont formés par une première pièce étoilée et par une seconde pièce étoilée qui comportent chacune une partie annulaire centrale dont saille radialement une pluralité de branches, les branches de la première pièce étoilée formant lesdites premières lamelles et les branches de la seconde pièce étoilée formant lesdites secondes lamelles. Selon d'autres caractéristiques préférées comme étant simples, commodes et économiques tout en étant favorables aux performances de l'outil : - ledit support rigide comporte un corps et une tête, ladite partie centrale de la première pièce étoilée et ladite partie centrale de la seconde pièce étoilée étant enserrées entre ledit corps et ladite tête ; - ledit support rigide appartient à une embase comportant une collerette flexible entourant ledit support, ladite interface élastiquement compressible étant appliquée contre et recouvrant une surface d'extrémité de ladite collerette située du même côté que ladite surface d'extrémité ; et/ou - ladite embase comporte un noyau rigide présentant une surface transversale d'extrémité et une semelle flexible appliquée contre et recouvrant ladite surface d'extrémité, ledit support rigide étant formé par ledit noyau rigide et par une partie dite centrale de ladite semelle située au droit de ladite surface transversale d'extrémité du noyau, ladite collerette étant formée par une partie dite périphérique de ladite semelle, s'étendant transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité dudit noyau rigide. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description détaillée d'exemples de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. Sur ceux-ci : - la figure 1 est une vue en plan d'un outil de surfaçage conforme à l'invention ; - la figure 2 est la vue en coupe repérée par II-II sur la figure 1 ; - les figures 3 et 4 sont des vues en coupe, prises suivant le même plan que la figure 2, respectivement de la première pièce étoilée et de la seconde pièce étoilée que comporte l'outil ; - la figure 5 est une vue semblable à la figure 2, mais montrant comment se déforme l'outil au contact d'une surface à travailler convexe ; et - la figure 6 est une vue partielle en coupe montrant une variante des portions distales des lamelles. DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLES DE REALISATION L'outil 10 illustré sur les dessins comporte une embase 11, une interface élastiquement compressible 12 assujettie à l'embase 11, un tampon flexible 13 assujetti à l'interface 12 à l'opposé de l'embase 11 et des moyens 14 de rappel élastique du tampon 13. D'une façon générale, à l'exception des deux pièces étoilées 23 et 24 qui forment les moyens de rappel élastiques 14, l'outil 10 est globalement cylindrique à symétrie de révolution et présente un axe de symétrie noté X qui définit une direction dite longitudinale. L'embase 11 comporte un noyau rigide 20 et une semelle flexible 21. Du côté que l'on voit en bas sur la figure 2, l'embase 11 présente une surface d'extrémité 25 qui s'étend transversalement. En l'absence de contrainte, soit dans une position non représentée car les moyens de rappel élastiques 14 agissent sur la semelle 21 y compris dans la position de repos illustrée sur la figure 2, la surface d'extrémité 25 est plane. L'interface 12 présente une première surface d'extrémité 26, un seconde surface d'extrémité 27 et une surface latérale 28 s'étendant de la périphérie de la surface 26 à la périphérie de la surface 27. En l'absence de contrainte, soit, comme expliqué ci-dessus, dans une position non illustrée, l'interface 12 et le tampon 13 ont chacun la forme générale d'un disque et sont de diamètres semblables, l'épaisseur de l'interface 12 étant plus élevée que l'épaisseur du tampon 13. L'interface 12, par sa surface 26, est appliquée contre et recouvre la surface 25 de l'embase 11. Le tampon 13 est appliqué contre et recouvre la surface 27 de l'interface 12. Ainsi, l'embase 11 et le tampon 13 se trouvent de part et d'autre de l'interface 12. Ici, le tampon 13 se prolonge par une ceinture flexible 15 qui s'étend de la périphérie du tampon 13 jusqu'à la surface 26 de l'interface 12. La ceinture 15 et le tampon 13 sont obtenus à partir d'un disque de matière flexible d'épaisseur uniforme dont une bande périphérique annulaire a été relevée pour devenir la ceinture 15. L'assujettissement entre l'embase 11 et l'interface 12 se fait ici par collage sur la totalité des surfaces 25 et 26. L'assujettissement entre l'ensemble d'une seule pièce formé par le tampon 13 et la ceinture 14 est ici réalisé par collage de la totalité du tampon 13 et de la ceinture 14 sur les surfaces 27 et 28. L'embase 11 présente une cavité 30 débouchant à l'opposé de la surface d'extrémité 25 et s'étendant suivant la direction longitudinale sur une partie de l'épaisseur de l'embase 11. La cavité 30 est disposée de façon centrale et est prévue pour le montage de l'outil 10 sur la tête de la broche d'une machine de surfaçage. La cavité 30 présente une portion sphérique 31 conformée globalement comme les trois quarts d'une sphère et une portion cylindrique 32 s'étendant entre la portion 31 et le débouché de la cavité 30. La tête de broche prévue pour être accueillie dans la cavité 30 comporte une extrémité en portion de sphère conformée comme la portion 31 et une portion cylindrique de plus petit diamètre que la portion 32. L'assemblage entre l'embase 11 et la broche de la machine se fait par simple encliquetage, la matière entourant la portion cylindrique 32 étant capable de se déformer pour que la partie sphérique de la tête de la broche se loge dans la portion 31. Lorsque la tête de broche est engagée dans la cavité 30, l'outil 10 coopère en liaison rotule par rapport à la broche. La cavité 30 est ménagée dans le noyau rigide 20, que l'on va maintenant décrire plus en détail. Le noyau 20 comporte un corps 35 et une tête 36. Le corps 35 comporte un flasque annulaire 37 et un goujon fileté 38 saillant du flasque 37 du côté que l'on voit en haut sur la figure 2, le goujon 38 15 étant disposé au centre du flasque 37. C'est dans le goujon 38 qu'est ménagée la cavité 30. La surface d'extrémité 40 du corps 35 que l'on voit en bas sur la figure 2, est plate et continue, les surfaces d'extrémité respectives du flasque 37 et du goujon 38 étant à fleur l'une de l'autre. 20 En pratique, ici, le flasque 37 est en métal, par exemple en acier, et le goujon 38 est en matière plastique relativement rigide surmoulée sur le flasque 37. La rigidité du goujon 38 est choisie pour que celui-ci puisse tout à la fois ne pas se déformer au niveau de la surface 40 et se déformer au niveau de la portion cylindrique 32 pour permettre l'encliquetage de la tête de broche dans la 25 cavité 30. Sur sa surface latérale externe saillant du flasque 37, le goujon 38 présente un filetage lui permettant de coopérer avec l'alésage taraudé que présente en son centre la tête 36, laquelle coopère avec le corps 35 à la façon d'un écrou. 30 En pratique, ici, la tête 36 a une forme globalement annulaire de même diamètre externe que le flasque 37, avec deux évidements latéraux 41 pour dégager deux faces plates 42 parallèles entre elles et parallèles à la direction axiale ou longitudinale X, afin de permettre de serrer et de desserrer la tête 36 par rapport au flasque 37 avec une clé conventionnelle pour écrou. Entre le corps 35 et la tête 36 sont enserrés une partie centrale annulaire 45 de la pièce étoilée 23 et une partie centrale annulaire 46 de la pièce étoilée 24, les parties centrales 45 et 46 étant ainsi maintenues rigidement au noyau 20. La semelle 21 comporte deux galettes flexibles superposées 51 et 52. En l'absence de contrainte, les galettes 51 et 52 ont la forme générale d'un disque avec le diamètre de la galette 51 qui est semblable à celui de l'interface 12 et le diamètre de la galette 52 qui est plus grand que le diamètre du noyau 20, et plus précisément, ici, que le diamètre du corps 35 du noyau 20, et plus petit que le diamètre de l'interface 12. Les galettes 51 et 52 sont disposées concentriquement au reste de l'outil, et en particulier concentriquement à l'interface 12 et au noyau 20. Les galettes 51 et 52 ont ici une épaisseur semblable à celle du tampon 13. La galette 52 est assujettie au noyau 20 par collage de sa surface transversale d'extrémité que l'on voit en haut sur la figure 2 à la totalité de la surface 40. L'assujettissement de la galette 51 à la galette 52 est effectué par collage de sa surface transversale d'extrémité que l'on voit en haut sur la figure 2 sur la totalité de la surface transversale d'extrémité de la galette 52 que l'on voit en bas sur la figure 2. La surface transversale d'extrémité de la galette 51 que l'on voit en bas sur la figure 2, forme la surface transversale d'extrémité 25 de l'embase 11. Compte-tenu de la rigidité de la surface d'extrémité 40 du noyau 20 et de l'absence de compressibilité suivant la direction axiale ou longitudinale X des galettes 51 et 52, ou en tout cas de leur très faible compressibilité en comparaison de la compressibilité de l'interface 12, les portions centrales 51a et 52a des galettes 51 et 52 situées au droit de la surface d'extrémité 40 peuvent être considérées comme rigides puisqu'elles ne peuvent pas fléchir comme les portions périphériques 51b et 52b qui se trouvent transversalement au-delà de la surface 40. Ainsi, l'embase 11 comporte : - un support rigide 60 formé par le noyau 20 et les parties centrales 51a et 52a des galettes 51 et 52, ce support rigide présentant une surface transversale d'extrémité correspondant à la partie centrale 25a de la surface 25 située au droit de la surface d'extrémité 40 ; et - une collerette flexible 61, formée par les parties périphériques 51 b et 52b des galettes 51 et 52, cette collerette entourant le support rigide 60, l'interface élastiquement compressible 12 étant appliquée contre et recouvrant la surface d'extrémité 25b de la collerette 61 et la surface d'extrémité 25a du support rigide 60. On notera que l'interface élastiquement compressible 12 comporte une partie centrale 12a qui se trouve au droit de la surface transversale d'extrémité 40 ou 25a et une partie périphérique 12b qui se trouve transversalement au- delà de la surface d'extrémité transversale 40 ou 25a. De même, le tampon flexible 13 comporte une partie centrale 13a qui se trouve au droit de la surface d'extrémité 40 ou 25a et une partie périphérique 13b qui se trouve transversalement au-delà de la surface d'extrémité 40 ou 25a. Les moyens de rappel élastique 14 sont disposés entre le noyau 20 du support rigide 60 et la partie périphérique 12b de l'interface 12, sur laquelle ils agissent ici par l'intermédiaire de la collerette flexible 61. La combinaison de la partie périphérique 13b du tampon 13, de la partie périphérique 12b de l'interface 12 et des moyens de rappel 14 forme un moyen de stabilisation de l'outil 10 lors du surfaçage (expliqué plus en détail ultérieurement), cet outil étant adapté à réaliser un surfaçage pour l'essentiel au niveau de la partie centrale 13a du tampon 13. On va maintenant décrire en détail les moyens de rappel élastique 14. Ceux-ci comportent une pluralité de couples de deux lamelles élastiquement flexibles superposées 65 et 66, ici au nombre de sept, réparties équi-angulairement, qui saillent transversalement du noyau 20 jusqu'à être en appui sur la partie périphérique 12b de l'interface 12, ici par l'intermédiaire de la collerette flexible 61. De la sorte, sous l'effet d'une force exercée longitudinalement sur la partie périphérique 13b au droit du couple de lamelles 65 et 66, celles-ci se déforment en exerçant sur la partie périphérique 12b, une réaction opposée à cette force. En pratique, comme indiqué ci-dessus, les moyens de rappel élastique 14 sont formés par les pièces étoilées 23 et 24 qui comportent chacune une partie annulaire centrale, respectivement 45 et 46, dont saille radialement une pluralité de branches, les branches de la pièce 23 formant les lamelles 65 et les branches de la pièce 24 formant les lamelles 66. Les pièces étoilées 23 et 24 sont disposées de façon centrée par rapport au noyau 20 et plus généralement par rapport au reste de l'outil 10. Ainsi qu'expliqué ci-dessus, les parties centrales annulaires 45 et 46 sont assujetties rigidement au noyau 20 par enserrement entre le corps 35 et la tête 36. Les pièces étoilées 23 et 24 sont indexées angulairement afin que leurs branches se superposent deux à deux pour former les couples de lamelles susmentionnés. La pièce étoilée 23 est disposée du côté de l'interface 12 et la pièce étoilée 24 est disposée, par rapport à la pièce 23, à l'opposé de l'interface 12. Ainsi, ce sont les lamelles 65 de la pièce 23 qui coopèrent à appui avec la partie périphérique 12b de l'interface 12, ici par l'intermédiaire de la collerette flexible 61. Du côté opposé, c'est-à-dire du côté que l'on voit en haut sur la figure 2, les lamelles 65 coopèrent à appui, ici direct, avec les lamelles 66. Pour permettre ces deux coopérations à appui sur ses faces opposées, chaque lamelle 65 présente, au moins sur une portion distale, une conformation plate qui lui permet de glisser tant vis-à-vis de la partie périphérique 12b de l'interface 12 que vis-à-vis de la lamelle 66 associée. En pratique, ici, les lamelles 65 sont plates sur toute leur longueur. Ici, la partie centrale annulaire est orientée suivant un plan transversal et les lamelles 65 sont inclinées vers l'interface 12. On observera que les lamelles 65 ont une longueur telle qu'elles s'étendent chacune transversalement au-delà de l'interface 12 et, ici, de la ceinture flexible 15. Les lamelles 66 de la pièce étoilée 24 présentent chacune une portion distale 67 recourbée vers la lamelle 65 associée suivant une boucle arrondie telle que l'extrémité 68 de la lamelle 66 soit tournée vers le noyau 20 du support 60, la zone de contact entre les lamelles 65 et 66 étant située en deçà de l'extrémité 68. Grâce à cette conformation, les lamelles 65 et 66 peuvent glisser librement l'une sur l'autre lorsqu'elles se déforment, puisque c'est par une zone relativement plate que la lamelle 66 est en contact avec la portion terminale plate de la lamelle 65. On observera que si la portion terminale 67 avait été conformée pour que l'extrémité 68 soit tournée vers la lamelle 65, et donc si c'était par l'extrémité 68 que la lamelle 66 portait sur la lamelle 65, le glissement entre les deux lamelles se produirait dans de moins bonnes conditions en raison de la faible zone de contact offerte par la zone 68. En pratique, ici, dans la pièce étoilée 24, la partie centrale annulaire 46 est plane et orientée suivant un plan transversal, chaque lamelle 66 est d'abord inclinée vers l'opposé de la lamelle 65 puis se recourbe vers la lamelle 65 sur environ un demi-tour. On observera, comme on le voit sur les figures 2 et 5, qu'ici la zone de contact entre les lamelles 65 et 66 est sensiblement au droit de la zone de contact entre la lamelle 65 et la partie périphérique 12b de l'interface 12, c'est-à-dire au voisinage de la périphérie de l'interface 12. La conformation des lamelles 65 et 66, et plus généralement des pièces étoilées 23 et 24, est telle qu'en l'absence de contrainte externe (situation illustrée sur les figures 1 et 2), chaque lamelle 65 exerce sur la périphérie de la partie périphérique 12b de l'interface 12 un effort dirigé vers cette partie périphérique, tandis que la lamelle 66 exerce un effort dirigé vers la lamelle 65, ce dont il résulte que l'interface 12 prend une conformation telle que la surface 70 du tampon 13 prévue pour venir au contact de la surface à travailler, est légèrement concave. Lorsque l'outil 10 est appliqué contre une surface à travailler convexe telle que la surface 71 montrée sur la figure 5, l'interface élastiquement compressible 12 se déforme pour permettre à la surface 70 d'épouser la surface 71. On voit que l'interface 12 se comprime fortement au niveau de la partie centrale 12a et que l'effort exercé par les lamelles 65 et 66 est utile pour forcer la partie périphérique 12b à se déformer pour que la partie périphérique 13b du tampon 13 reste au contact de la surface 71. Pour effectuer une opération de surfaçage, la lentille 72 à laquelle appartient la surface 71 est montée sur un support rotatif (non représenté) et l'outil 10 est appliqué contre la surface 71 avec une force suffisante pour que le tampon 13 épouse sa forme. L'outil 10 est ici, quant à lui, libre en rotation en étant toutefois décentré par rapport à la surface optique 71. Le frottement relatif de la surface à travailler 71 et du tampon 13 suffit à entrainer en rotation l'outil 10 dans le même sens que la lentille 72, autour de l'axe X de symétrie. On arrose la surface optique 71 avec un fluide d'arrosage non abrasif ou abrasif, selon que le tampon 13 exerce ou non par lui-même cette fonction. Afin de balayer la totalité de la surface optique 71, l'outil 10 est déplacé au cours du surfaçage selon une trajectoire radiale, le point d'intersection de l'axe X de l'outil 10 avec la surface optique 71 effectuant un mouvement de va-et-vient entre deux points de rebroussement. Au cours du surfaçage, le fait que les lamelles 66 exercent sur les lamelles 65 un effort dirigé vers l'interface 12 au niveau de la périphérie de celle-ci, permet à l'outil 10 d'être particulièrement performant en matière de maintien du contact avec la surface 71 à travailler, y compris lorsque celle-ci présente de fortes variations d'altitude, par exemple s'il s'agit d'une face d'un verre de lunettes pour corriger la vision d'un porteur presbyte, myope et astigmate. La conformation de la partie terminale 67 offre l'avantage, grâce à son caractère arrondi, de procurer un amortissement souple, progressif et continu, favorable aux performances de l'outil 10. On notera qu'il aurait été possible de conformer la portion distale 67 non pas de façon arrondie mais avec un pli qui jouerait le rôle d'une charnière entre deux portions plates. Une telle conformation serait moins performante car avec une telle charnière, on perdrait le caractère progressif et continu de l'amortissement. Le caractère plat de la portion distale de la lamelle 65 permet non seulement une excellente coopération à appui avec la portion distale 67 de la lamelle 66 associée, mais permet également une certaine répartition des efforts exercés sur la partie périphérique 12b de l'interface 12 favorable à une déformation homogène de l'outil. On notera que la présence de la collerette 61 est également favorable à la répartition uniforme de la pression exercée sur la surface à travailler. On notera encore que la ceinture flexible 15 est elle aussi favorable à la répartition uniforme de la pression. La figure 6 illustre une variante 65' de la lamelle 65, qui est munie de deux bords relevés longitudinaux 75 afin de guider longitudinalement la lamelle 66, pour maintenir leur indexation lors des déformations. Dans des variantes non représentées, les moyens de guidage entre les lamelles telles que 65 ou 65' et 66 sont différents des bords relevés 75, par exemple un pion saillant de la lamelle telle que 65 engagé dans une rainure de la lamelle telle que 66. Dans d'autres variantes non représentées, les bras tels que 65 ou 65' et 66 des pièces étoilées telles que 23 et 24 ont une largeur qui ne reste pas constante, mais qui varie, avec par exemple un rétrécissement progressif entre la partie centrale telle que 45 ou 46 et une zone de plus faible largeur puis un élargissement progressif jusqu'à l'extrémité distale, afin de disposer de caractéristiques de flexion élastique optimales. Dans d'autres variantes non représentées, la portion distale des bras tels que 65 ou 65', coopérant à appui avec la partie périphérique telle que 12b de l'interface telle que 12, est conformée différemment du reste du bras tel que 65 ou 65', par exemple en étant sensiblement plus large ou en présentant une forme en fourche, afin d'optimiser les caractéristiques de contact avec l'interface et la répartition de la pression. On observera que dans l'outil 10 illustré, les lamelles telles que 65 ou 65' présentent une portion distale qui coopère à appui avec la partie périphérique 12b de l'interface 12 en n'étant pas directement en contact avec l'interface 12, la collerette 61 étant interposée entre les lamelles telles que 65 ou 65' et l'interface 12. En variante, les lamelles telles que 65 ou 65' sont en contact direct avec la partie périphérique de l'interface telle que 12. Dans une variante non représentée, qui donne de bons résultats lorsque la surface à travailler est relativement simple (surface essentiellement torique ou sphérique), en ayant alors la capacité de procurer d'excellents résultats pour une plage de courbures relativement étendue, les lamelles telles que 66 coopèrent à appui avec les lamelles telles que 65 ou 65' non par contact direct, mais par l'intermédiaire d'un anneau déformable disposé entre les portions distales des lamelles telles que 66 et les portions distales des lamelles telles que 65 ou 65'. Dans des variantes non représentées de l'outil 10, prévues pour travailler une surface à convexité plus prononcée que la surface 71, la surface d'extrémité telle que 40 ou 25a n'est pas plate mais concave ; l'interface telle que 12 a une conformation initiale incurvée de façon correspondante tout en restant équi-épaisse ; et/ou les parties centrales telles que 45 et 46 des pièces étoilées telles que 23 et 24 sont tronconiques au lieu d'être plates, les surfaces entre lesquelles sont enserrées ces parties centrales étant bien entendu tronconiques elles aussi. Dans une autre variante non représentée, les parties centrales telles que 45 et 46 des pièces étoilées telles que 23 et 24 ne sont pas assujetties au support rigide tel que 60 par enserrement entre des surfaces de pièces se vissant l'une à l'autre concentriquement comme le corps 35 et la tête 36, mais d'une autre façon, par exemple grâce à plusieurs vis dont la tige de chacune se prend dans un alésage respectif aménagé dans un corps tel que 35. Dans une autre variante non représentée, le support rigide 60 et la collerette 61 sont remplacés par un support rigide et une collerette agencés différemment, par exemple comme décrits dans la demande de brevet français 2 900 356 à laquelle correspond la demande internationale WO 2007/128894 ; ou bien il n'existe pas une telle collerette. Dans une autre variante non représentée, la ceinture telle que 15 est conformée différemment, par exemple avec son extrémité opposée au tampon tel que 13 qui est à distance de la surface d'extrémité opposée telle que 26 ou bien il n'existe pas de ceinture telle que la ceinture 15. De nombreuses autres variantes sont possibles en fonction des circonstances et l'on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. REVENDICATIONS1. Outil de surfaçage à qualité optique, comportant : un support rigide (60) présentant une surface transversale d'extrémité (25a) ; une interface élastiquement compressible (12) assujettie au support rigide (60), comportant une partie dite centrale (12a) qui se trouve au droit de ladite surface d'extrémité (25a) du support rigide (60) et une partie dite périphérique (12b) qui se trouve transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité (25a) du support rigide (60) ; un tampon flexible (13) apte à être appliqué contre une surface à travailler (71), assujetti à l'interface (12) à l'opposé du support rigide (60), comportant une partie dite centrale (13a) qui se trouve au droit de ladite surface d'extrémité (25a) du support rigide et une partie dite périphérique (13b) qui se trouve transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité (25a) du support rigide ; ainsi que des moyens de rappel élastique (14) disposés entre ledit support rigide (60) et la partie périphérique (12b) de ladite interface (12), la combinaison de ladite partie périphérique (13b) du tampon (13), de ladite partie périphérique (12b) de l'interface (12) et des moyens de rappel élastique (14) formant un moyen de stabilisation de l'outil (10) lors du surfaçage, ledit outil étant adapté à réaliser un surfaçage pour l'essentiel au niveau de ladite partie centrale (13a) du tampon (13) ; caractérisé en ce que lesdits moyens de rappel élastique (14) comportent une pluralité de couples de deux lamelles élastiquement flexibles superposées (65, 66 ; 65', 66) qui saillent transversalement du support rigide (60), respectivement une première lamelle (65 ; 65') présentant une portion distale coopérant à appui, par une première face, exclusivement avec ladite partie périphérique (12b) de l'interface (12) et une seconde lamelle (66) coopérant à appui avec la première lamelle (65 ; 65') par une seconde face opposée à sa première face. 2. Outil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite portion distale de ladite première lamelle (65 ; 65') de chaque dit couple est plate. 3. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite seconde lamelle (66) de chaque couple présente une portion distale (67) recourbée vers la première lamelle (65 ; 65') associée. 4. Outil selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite portion distale (67) est recourbée selon une boucle arrondie telle que l'extrémité (68) de la seconde lamelle (66) soit tournée vers ledit support rigide (60). 5. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite partie distale de ladite première lamelle (65') et ladite partie distale (67) de ladite seconde lamelle de chaque dit couple, sont munies de moyens de guidage longitudinaux (75). 6. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite première lamelle (65 ; 65') de chaque dit couple a une longueur telle qu'elle s'étend transversalement au-delà de ladite interface (12). 7. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de rappel élastique (14) sont formés par une première pièce étoilée (23) et par une seconde pièce étoilée (24) qui comportent chacune une partie annulaire centrale (45, 46) dont saille radialement une pluralité de branches, les branches de la première pièce étoilée formant lesdites premières lamelles (65 ; 65') et les branches de la seconde pièce étoilée (24) formant lesdites secondes lamelles (66). 8. Outil selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit support rigide (60) comporte un corps (35) et une tête (36), ladite partie centrale (45) de la première pièce étoilée (23) et ladite partie centrale (46) de la seconde pièce étoilée (24) étant enserrées entre ledit corps (35) et ladite tête (36). 9. Outil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit support rigide (60) appartient à une embase (11) comportant une collerette flexible (61) entourant ledit support, ladite interface élastiquement compressible (12) étant appliquée contre et recouvrant une surface d'extrémité (25b) de ladite collerette (61) située du même côté que ladite surface d'extrémité (25a). 10. Outil selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite embase (11) comporte un noyau rigide (20) présentant une surface transversale d'extrémité (40) et une semelle flexible (21) appliquée contre et recouvrant ladite surface d'extrémité (40), ledit support rigide (60) étant formé par ledit noyau rigide (20) et par une partie dite centrale de ladite semelle (21) située au droit de ladite surface transversale d'extrémité (40) du noyau (20), ladite collerette (61) étant formée par une partie dite périphérique (51 b, 52b) de ladite semelle (21), s'étendant transversalement au-delà de ladite surface d'extrémité (40) dudit noyau rigide (20).5