Brevet FR2939053A1 — publié le 20100604

Système de rétention filtrant pour produits chimiques DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un système de rétention filtrant comprenant une cuve de récupération de liquides ou gels (semi-liquides) chimiques potentiellement inflammables et/ ou nocifs pour l'environnement, placée sous un dispositif contenant de tels produits chimiques qui sont susceptibles de fuir. ETAT DE LA TECHNIQUE Il existe un certain nombre de dispositifs, tels que par exemple les transformateurs électriques, qui contiennent des produits chimiques qui sont susceptibles de fuir en cas de disfonctionnement dudit dispositif. Ces produits étant généralement dangereux (inflammables) et/ou nocifs pour l'environnement, il existe des systèmes de récupération, généralement sous la forme de cuves de rétention placées sous le dispositif pour récupérer les produits fuyants. Le principe général de ces cuves de rétention est qu'elles ont un volume de récupération au moins égal au volume des produits contenus dans le dispositif susceptible de fuir, de sorte que la totalité des produits fuyants, nocifs ou non, sont récupérés en cas de fuite. De tels systèmes de rétention ne sont toutefois pas efficaces pour les dispositifs qui ne sont pas protégés, notamment de la pluie. En effet dans ce cas, la cuve de rétention pourra être remplie par les eaux pluviales avant même qu'une fuite n'ait lieu, la cuve n'assurant alors plus sa fonction de rétention des produits chimiques en cas de fuite puisqu'elle déborderait. Il a ainsi été développé des cuves de rétention comprenant un système d'évacuation des liquides contenus dans la cuve associé à un système de filtration destiné a retenir dans la cuve les produits chimiques éventuellement présents. Toutefois, les solutions existantes sont souvent peu efficaces, puisqu'elles ne permettent pas d'empêcher totalement que les produits chimiques soient reversés dans la nature mais seulement de réduire leur quantité. En outre, les solutions connues nécessitent un entretien régulier et complexe. Un but de la présente invention est donc de proposer un système de rétention filtrant permettant de remédier à au moins un des inconvénients précités. En particulier, un but de la présente invention est de fournir un système de rétention filtrant qui empêche tout produit chimique d'être reversé dans la nature. Un autre but de la présente invention est de fournir un système de rétention filtrant dont l'entretien est facilité. Encore un but de la présente invention est de fournir un système de rétention filtrant adapté pour être agencé sous un dispositif placé en hauteur, tel que par exemple sous un transformateur électrique placé sur un poteau. EXPOSE DE L'INVENTION A cette fin, on propose un système de rétention pour la récupération de produits pouvant fuir d'un transformateur électrique, comprenant une cuve de récupération desdits produits, caractérisé en ce qu'il comprend en outre : - Un dispositif d'évacuation de liquides contenus dans la cuve, ledit dispositif 10 d'évacuation comprenant : o un ensemble de parois formant une cavité d'évacuation, un espace étant ménagé entre les parois et le fond de la cuve, de manière à laisser passer des liquides de la cuve vers la cavité d'évacuation, et o un tuyau d'évacuation agencé dans la cavité d'évacuation de manière à 15 traverser le fond de la cuve, et étant formé de manière à évacuer les liquides présents dans la cavité, - Un tapis de filtration agencé sur le fond de la cuve de manière à filtrer les liquides de la cuve avant d'atteindre la cavité d'évacuation, ledit tapis de filtration étant perméable à l'eau et comprenant des moyens pour retenir des hydrocarbures 20 présents dans les liquides de la cuve Des aspects préférés mais non limitatifs de ce système de rétention filtrant sont les suivants : - le dispositif d'évacuation comprend un deuxième ensemble de parois agencées de 25 manière à entourer le premier ensemble de parois formant la cavité d'évacuation, et étant à distance desdites parois du premier ensemble de manière à former une cavité intermédiaire, les parois du deuxième ensemble étant agencées pour ménager un espace entre les parois et le fond de la cuve, de manière à laisser passer des liquides de la cuve vers la cavité intermédiaire ; 30 - le dispositif d'évacuation comprend des grilles filtrantes agencées de manière à entourer le premier ensemble de parois et/ou le deuxième ensemble de parois, lesdites grilles filtrantes étant adaptées pour retenir des matières solides contenus dans la cuve et pour laisser passer les liquides à l'intérieur des cavités intermédiaire et/ou d'évacuation ; 35 - le tuyau d'évacuation est agencé pour former un siphon d'évacuation ; - le tuyau d'évacuation est formé de manière à évacuer les liquides présents dans la cavité de manière discontinue ; - le système de rétention filtrant comprend en outre un dispositif de filtration complémentaire, ledit dispositif de filtration comprenant un boitier fixé sous le fond la cuve de sorte que la sortie du tuyau d'évacuation soit située à l'intérieur du boitier ; - la portion du tuyau d'évacuation à l'intérieur du boitier a des parois percées, et en ce que le dispositif de filtration complémentaire comprend une cartouche filtrante agencée autour de ladite portion du tuyau d'évacuation située à l'intérieur du boitier, la cartouche filtrante comprenant des moyens pour retenir des hydrocarbures présent dans le liquide provenant du tuyau d'évacuation ; - la cartouche filtrante a une forme cylindrique comprenant une ouverture centrale destinée à recevoir portion du tuyau d'évacuation située à l'intérieur du boitier ; - le boitier comprend une ouverture permettant une insertion et un retrait de la cartouche filtrante dans le dispositif de filtration complémentaire ; - le dispositif de filtration complémentaire comprend un tuyau d'évacuation agencé à l'intérieur du boitier de manière à traverser le fond dudit boitier, et étant formé de manière à évacuer les liquides présents dans le boitier. DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative et doit être lue en regard des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective représentant un transformateur électrique fixé en hauteur sur un poteau, associé à un système de rétention filtrant selon l'invention ; - la figure 2 est une représentation, en vue de dessus, du système de rétention filtrant selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une représentation, en vue de coupe selon la ligne III-III, du système de rétention filtrant de la figure 2 ; - la figure 4 est une représentation, en vue de coupe, du système de rétention filtrant selon un autre mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION La description qui suit est faite en référence à un système de rétention filtrant adapté pour un transformateur électrique, notamment un système de rétention filtrant 3 pour un transformateur électrique 1 monté sur un poteau 2 comme illustré à la figure 1. Toutefois, l'enseignement correspondant pourrait être appliqué à tout autre dispositif non protégé, non abrité, et contenant des produits chimiques susceptibles de fuir. Comme on l'a déjà dit, il est aujourd'hui critique de réduire voire de supprimer totalement les pollutions dues aux fuites des produits chimiques contenus dans les transformateurs électriques, comme par exemple les hydrocarbures, ou autres huiles diélectriques. L'objectif du système de rétention filtrant 3 présenté ci-dessous est de piéger les résidus d'hydrocarbures dégagés par le transformateur électrique 1 tout en étant exposé aux conditions atmosphériques. Le système de rétention filtrant 3 selon l'invention comprend une cuve de rétention 4 destinée à être placée sous le transformateur électrique 1 pour récupérer les produits pouvant fuir de ce transformateur 1, tels que des hydrocarbures. Cette cuve de rétention 4 est donc adaptée à la taille du transformateur électrique 1 en dessous duquel elle est destinée à être disposée. La cuve de rétention 1 va également récupérer les eaux pluviales puisque le transformateur électrique 1 est placé à l'extérieur sans être protégé par ailleurs. 15 Le système de rétention filtrant 3 présenté comprend en outre un dispositif d'évacuation 5 des liquides contenus dans la cuve 4. Ce dispositif d'évacuation 5 comprend un tuyau d'évacuation 6 agencé de manière à traverser le fonds de la cuve 4. Ce tuyau d'évacuation 6 est préférentiellement constitué 20 d'un tube coudé permettant une évacuation en cas de trop-plein. Le tube d'évacuation 6 est entouré d'un ensemble de parois 7 qui forment une cavité d'évacuation d'un volume déterminé. Ces parois 7 sont agencées dans la cuve de rétention 4 de manière à ce qu'il existe un espace ménagé entre les parois 7 et le fond de la cuve de rétention 4. Cet 25 espace forme un passage permettant aux liquides présents dans la cuve de rétention 4 d'entrer dans la cavité d'évacuation. Le tuyau d'évacuation 6 coudé est agencé de manière à ce que son orifice soit placé au dessus du niveau du fond de la cuve 4, à une hauteur adéquate permettant de réguler le niveau de liquides résiduels dans la cuve de rétention 4, ainsi que le volume 30 des évacuations successives du liquide contenu dans la cavité d'évacuation. La configuration particulière du dispositif d'évacuation 5 permet en effet d'effectuer une évacuation de la cuve de rétention 4 de manière discontinue, par des largages successifs d'un volume au maximum égal au volume de la cavité d'évacuation. Cela est particulièrement avantageux puisque la proportion d'huile dans cette cavité d'évacuation 35 est en outre limitée par la présence des parois 7 dont les dimensions et le positionnement par rapport au fond de la cuve définissent le volume maximum d'huiles contenues dans la cavité d'évacuation, et donc le volume maximum d'huiles contenues dans chaque largage de liquides à l'extérieur de la cuve de rétention 4. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le tuyau d'évacuation 6 a un diamètre d'au moins 0,5 centimètres, de préférence de l'ordre de 1 centimètre, dont l'orifice d'entrée est situé à proximité du fond du bac de sorte que le volume de largage soit sensiblement égal au volume de la cavité d'évacuation. Toutefois, l'orifice d'entrée du tuyau d'évacuation 5 est situé à une distance minimale par rapport au fond du bac, supérieure à la distance séparant les parois 7 formant la cavité d'évacuation par rapport au fond de la cuve de rétention 4, et ce afin d'éviter d'évacuer les hydrocarbures présents dans la cavité d'évacuation. De manière préférée, les parois 7 sont agencées dans la cuve de rétention de manière à laisser un espace de 2 à 5 millimètres au dessus du fond de la cuve de rétention 4, et l'orifice d'entrée du tuyau d'évacuation est situé à au moins 2 centimètres du fond de la cuve de rétention 4. Le tuyau d'évacuation 6 peut avoir une forme quelconque de manière à former un siphon permettant une évacuation de la cavité d'évacuation par largage. Le tuyau d'évacuation 6 peut en particulier être coudé, avec une portion traversant le fond de la cuve de rétention 4 qui est droite et perpendiculaire par rapport audit fond, et une portion d'entrée également droite formant un angle d'environ 45° par rapport à la portion de sortie du tuyau d'évacuation 6. La portion coudée du tuyau d'évacuation 6 est située relativement en hauteur par rapport au fond de la cuve de rétention 4, la position de cette portion coudée définissant la hauteur des liquides contenus dans la cuve à partir de laquelle le volume de liquides contenu dans la cavité d'évacuation est évacué. De manière préférée, la cuve de rétention 4 est dimensionnée pour avoir un volume de récupération au moins égal au volume des produits contenus dans le transformateur électrique 1 et susceptibles de fuir. En outre, le tuyau d'évacuation 6 est agencé de sorte que la portion coudée soit située à une hauteur plus importante que la hauteur de cuve correspondant au volume de produits contenus par le transformateur. Ainsi, si le transformateur venait à perdre tout son contenu, la cuve de rétention 4 serait entièrement remplie sans que le dispositif d'évacuation 5 ne soit enclenché. Dans ce cas, le système de rétention filtrant 3 présenté permet une rétention totale des produits fuyants du transformateur 1. Le dispositif d'évacuation 5 comprend en outre un couvercle 8 destiné à fermer la cavité d'évacuation formée par les parois 7, afin d'éviter que ladite cavité d'évacuation ne se remplisse directement des produits issus du transformateur électrique 1, voire d'autres éléments provenant de l'extérieur comme par exemple des feuilles. De manière préférée, ce couvercle 8 présente une surface légèrement en pente de sorte que les produits fuyants du transformateur électrique 1 soient redirigés à la partie de récupération de la cuve de rétention 4. De manière préférée, on prévoit en outre des grilles 9 agencées autour des parois 7 formant la cavité d'évacuation, de manière à filtrer les liquides destinés à entrer à l'intérieur de la cavité 7 depuis la partie de récupération de la cuve de rétention 4. Ces grilles 9 permettent de retenir notamment tous les corps étrangers (feuilles, épines, plumes, etc.) venant de l'extérieur et pouvant être présents à l'intérieur de la cuve de rétention 4. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le système d'évacuation 5 comprend un deuxième ensemble de parois 10 agencées autour des parois 7 formant la cavité d'évacuation. Ce deuxième ensemble de parois 10 est agencé d'une manière similaire au premier ensemble de parois 7. En particulier, les parois 10 sont formées dans la cuve de rétention 4 de manière à ce qu'il existe un passage entre les parois 10 et le fond de la cuve de rétention 4 pour que les liquides présents dans la cuve puissent traverser. Ces parois 10 sont en outre agencées dans la cuve de rétention 4 de manière à former un espace intermédiaire entre la cavité d'évacuation et l'espace de récupération à proprement parler de la cuve de rétention 4. Cette cavité intermédiaire permet d'optimiser l'évacuation par largage successif de la cavité d'évacuation puisque cette cavité intermédiaire sert en quelque sorte de zone tampon entre le volume de récupération de la cuve de rétention 4 et la cavité d'évacuation. En outre, cette cavité intermédiaire permet une filtration supplémentaire des liquides destinés à atteindre le cavité d'évacuation, puisque les passages étroits ménagés entre le fond de la cuve 4 et les parois 10 permettent notamment de limiter la quantité d'hydrocarbures pouvant entrer dans la cavité d'évacuation. De la même manière que précédemment, cet ensemble de parois 10 peut être entouré d'une grille 11 destinée à filtrer les liquides en retenant les corps étrangers à l'intérieur du volume de récupération de la cuve de rétention 4. En outre, le couvercle 8 destiné à fermer la cavité d'évacuation est de préférence adapté pour couvrir également la cavité de filtration intermédiaire pour que son efficacité soit complète. Le système de rétention 3 comprend en outre un tapis filtrant 12 agencé dans la portion de récupération de la cuve de rétention 4, entourant notamment le dispositif d'évacuation 5. Ce tapis de filtration 12 est agencé dans la cuve de rétention 4 de manière à filtrer les liquides présents dans la cuve avant que ceux-ci ne pénètrent dans la ou les cavités formant le dispositif d'évacuation 5. Ce tapis de filtration 12 est donc formé pour retenir les hydrocarbures présents dans les liquides de la cuve, par absorption par exemple, de manière à éviter qu'ils ne pénètrent dans la cavité d'évacuation. En outre, le tapis de filtration 12 est formé dans une matière perméable à l'eau de sorte que le filtre formé soit hydrophile, c'est-à-dire que l'eau présente dans la cuve puisse passer librement à travers le tapis de filtration 12 sans y être bloquée d'une manière ou d'une autre. Cela permet notamment que l'eau à évacuer puisse entrer dans la ou les cavités du dispositif d'évacuation 5 sans obstacle du tapis de filtration 12. Le tapis de filtration 12 est choisi et dimensionné pour absorber une quantité d'hydrocarbures la plus importante possible. On pourra notamment dimensionner ce tapis de filtration 12 en fonction de la quantité moyenne annuelle de produits fuyants du transformateur 1, en y appliquant par exemple un facteur 10 ou 20. L'utilisation du tapis de filtration 12 associée au dispositif d'évacuation 5 est particulièrement avantageuse puisque cela réduit considérablement la probabilité pour que des hydrocarbures entrent dans la ou les cavités du dispositif d'évacuation 5, et qu'ils soient évacués en même temps que l'eau par ce dispositif d'évacuation 5. En effet, lorsque la cuve de rétention 4 est remplie de liquides comprenant des eaux pluviales et des produits toxiques issus du transformateur électrique 1, tels que des hydrocarbures, la configuration particulière du dispositif d'évacuation 5 permet une évacuation des eaux pluviales avant les hydrocarbures, puisque les hydrocarbures restent en surface dans la cuve de rétention 4 alors que l'eau peut passer librement à travers les passages successifs formés entre les parois 7 et 11 et le fond de la cuve de rétention 4. Lorsque l'eau présente dans la cuve de rétention 4 a été totalement évacuée, ou lorsqu'elle disparaît par évaporation par exemple, les hydrocarbures présents dans la cuve se dirigent en direction du fond de la cuve où ils sont absorbés par le tapis de filtration 12. Ainsi, le tapis de filtration 12 empêche lesdits hydrocarbures d'atteindre la ou les cavités formées par le dispositif d'évacuation 5, de sorte que lorsque la cuve de rétention 4 est de nouveau remplie par des eaux pluviales, les hydrocarbures restent prisonniers du tapis filtrant 12 tandis que les eaux pluviales peuvent passer librement dans les passages formés par les parois 7 et 11 successives, et remplir la ou les cavités du dispositif d'évacuation 5 avant d'être évacuées. Non seulement ce système de rétention 1 est avantageux puisqu'il réduit voire supprime totalement les hydrocarbures rejetés à l'extérieur en même temps que les eaux pluviales, il est en outre particulièrement avantageux par son entretien simple qui nécessite uniquement de remplacer le tapis de filtration 12 lorsque celui-ci est saturé en hydrocarbures. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le système de rétention filtrant 3 comprend en outre un dispositif de filtration complémentaire 13 comme cela est illustré à la figure 4. Ce dispositif de filtration complémentaire 13 est agencé sous le bac de rétention 4 au niveau de la sortie du tuyau d'évacuation 6 de manière à filtrer les liquides qui sont largués par le dispositif d'évacuation 5. Comme on l'a vu, le système de rétention 3 permet de retenir la quasi-totalité des hydrocarbures à l'intérieur de la cuve de rétention 4 au niveau du tapis de filtration 12. Le dispositif de filtration complémentaire 13 permet de retenir les infimes quantités d'hydrocarbures qui pourraient tout de même être rejetées par le dispositif d'évacuation 5. Ce dispositif de filtration complémentaire 13 est notamment très utile lorsque le tapis de filtration 12 est saturé en hydrocarbures et n'assure plus sa fonction de barrière, de sorte que les hydrocarbures présents dans la cuve de rétention 4 peuvent atteindre la cavité d'évacuation et être en partie évacués par le dispositif d'évacuation 5. On notera par ailleurs que le dispositif de filtration 13 pourrait être utilisé avec un système de rétention tel que présenté précédemment dans lequel il n'y aurait pas de tapis de filtration 12. De manière préférée, le dispositif de filtration complémentaire 13 est contenu dans un boitier 14 agencé sous la cuve de rétention 4 au niveau de la sortie du tuyau d'évacuation 6 de manière à enfermer cette sortie d'évacuation. Ce boitier 14 peut être fabriqué de manière intégrale avec la cuve de rétention 4 ou peut être un élément rapporté, fixé de manière amovible ou non sous la cuve de rétention 4. Le boitier 14 a de préférence une forme cylindrique. Dans le cas où un tel dispositif de filtration complémentaire 13 est utilisé, la portion de sortie du tuyau d'évacuation 6 situé à l'intérieur du boitier 14 comprend des parois avec des ouvertures 17, sous forme de trous ou de fentes, de sorte que le liquide évacué de la cuve de rétention 4 puisse sortir de manière latérale par rapport à l'axe de la portion de sortie de tuyau d'évacuation 6. Le boitier 14 enferme par ailleurs un matériau filtrant 15 destiné à retenir, par absorption par exemple, les hydrocarbures présents dans le liquide évacué par le dispositif d'évacuation 5. Cet élément filtrant 15 a de préférence la forme d'une cartouche cylindrique munie d'une ouverture centrale de sorte que ladite cartouche filtrante 15 puisse être insérée dans le boitier 14 de manière à entourer la portion percée du tuyau d'évacuation 6. L'utilisation d'un élément filtrant 15 sous la forme d'une cartouche, de préférence cylindrique, est particulièrement avantageuse puisqu'une telle cartouche peut être facilement mise en place à l'intérieur du boitier 14, ou retirée de ce boitier 14, notamment au cours des phases d'entretien du système de rétention filtrant 1. A cette fin, on peut par exemple prévoir une ouverture au niveau du fond du boitier 14 pour un changement de la cartouche filtrante 15 par le dessous de la cuve de rétention 4. Le dispositif de filtration complémentaire comprend enfin un tuyau d'évacuation 16 ayant une forme et un fonctionnement similaire au tuyau d'évacuation 6 du dispositif d'évacuation 5. En particulier, le tuyau d'évacuation 16 a une forme coudée permettant également une évacuation du boitier 14 de manière discontinue, par largages successifs. De manière préférée, le dispositif de filtration complémentaire 13 est agencé au centre de la cuve de rétention 4 de manière à pouvoir être situé dans l'axe du poteau 2 portant le transformateur électrique 1 de sorte que ce dispositif de filtration complémentaire 13 soit le moins visible possible. Le fonctionnement du système de rétention filtrant 3 présenté est donc le suivant. La première phase consiste en la collecte de résidus d'huiles et d'eau atmosphérique. Si le niveau dans le bac de rétention 4 monte jusqu'au niveau de l'embouchure coudée du tube d'évacuation 6, les eaux provenant du fond de la cuve 4 sont évacuées par l'orifice d'entrée du tuyau de trop-plein 6 et sont déversées à l'extérieur de la cuve de rétention 4. En conséquence, les eaux sont évacuées de la cuve 4 jusqu'au moment où le niveau de la charge descend vers l'orifice d'entrée du tuyau d'évacuation 6, c'est-à-dire à une hauteur de 2 cm environ, pour aspirer de l'air et terminer l'aspiration des eaux de la cuve 4 présent dans la cavité d'évacuation. Les huiles et autres hydrocarbures ayant fuit du transformateur sont maintenus en une couche fine toujours auûdessus du niveau de l'eau, et sont absorbés par le tapis absorbant 12 lorsque les eaux sont évacuées et que le niveau de liquides dans la cuve diminue, de sorte que ces produits d'hydrocarbures ne sont pas aspirés. S'il y a néanmoins des fuites d'huiles avec l'eau évacuée par le tube d'évacuation 6, ces eaux évacuées de la cuve 4 sont menées par le tuyau d'évacuation 6 dans le dispositif de filtration complémentaire 13. La matière absorbante 15 est arrosée de liquide dans le boitier 14 et absorbe les quantités résiduelles d'huile qui se seraient échappées de la cuve de rétention 4. Les eaux ainsi dégagées de toute addition d'huiles sont évacuées boitier 14 par le tuyau d'écoulement 16. Le fonctionnement du bac de rétention 4 comprenant un tapis de filtration 12 associé au dispositif d'évacuation 5 suffit à lui seul pour limiter de façon importante le rejet 5 d'huile dans le milieu environnant. Le dispositif de filtration complémentaire 13 apporte toutefois une sécurité supplémentaire vers une pollution zéro, utile notamment dans les zones à risques comme les lieux de captation d'eau potable ou dans les régions et paysages protégés. Le lecteur aura compris que de nombreuses modifications peuvent être apportées sans sortir matériellement des nouveaux enseignements et des avantages décrits ici. Par conséquent, toutes les modifications de ce type sont destinées à être incorporées à l'intérieur de la portée du système de rétention filtrant selon l'invention. REVENDICATIONS1. Système de rétention (3) pour la récupération de produits pouvant fuir d'un transformateur électrique (1), comprenant une cuve de récupération (4) desdits produits, caractérisé en ce qu'il comprend en outre : - Un dispositif d'évacuation (5) de liquides contenus dans la cuve (4), ledit dispositif d'évacuation comprenant : o un ensemble de parois (7) formant une cavité d'évacuation, un espace étant ménagé entre les parois et le fond de la cuve (4), de manière à laisser passer des liquides de la cuve (4) vers la cavité d'évacuation, et o un tuyau d'évacuation (6) agencé dans la cavité d'évacuation de manière à traverser le fond de la cuve (4), et étant formé de manière à évacuer les liquides présents dans la cavité, - Un tapis de filtration (12) agencé sur le fond de la cuve de manière à filtrer les liquides de la cuve (4) avant d'atteindre la cavité d'évacuation, ledit tapis de filtration (12) étant perméable à l'eau et comprenant des moyens pour retenir des hydrocarbures présents dans les liquides de la cuve (4). 2. Système de rétention selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation (5) comprend un deuxième ensemble de parois (10) agencées de manière à entourer le premier ensemble de parois (7) formant la cavité d'évacuation, et étant à distance desdites parois (7) du premier ensemble de manière à former une cavité intermédiaire, les parois (10) du deuxième ensemble étant agencées pour ménager un espace entre les parois (10) et le fond de la cuve (4), de manière à laisser passer des liquides de la cuve (4) vers la cavité intermédiaire. 3. Système selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif d'évacuation (5) comprend des grilles filtrantes (9;11) agencées de manière à entourer le premier ensemble de parois (7) et/ou le deuxième ensemble de parois (10), lesdites grilles filtrantes (9;11) étant adaptées pour retenir des matières solides contenus dans la cuve (4) et pour laisser passer les liquides à l'intérieur des cavités intermédiaire et/ou d'évacuation. 4. Système selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tuyau d'évacuation (6) est agencé pour former un siphon d'évacuation. 5. Système selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le tuyau d'évacuation (6) est formé de manière à évacuer les liquides présents dans la cavité de manière discontinue. 6. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un dispositif de filtration complémentaire (13), ledit dispositif de filtration (13)comprenant un boitier (14) fixé sous le fond la cuve (4) de sorte que la sortie du tuyau d'évacuation (6) soit située à l'intérieur du boitier (14). 7. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que la portion du tuyau d'évacuation (6) à l'intérieur du boitier a des parois percées, et en ce que le dispositif de filtration complémentaire (13) comprend une cartouche filtrante (15) agencée autour de ladite portion du tuyau d'évacuation (5) située à l'intérieur du boitier (14), la cartouche filtrante (15) comprenant des moyens pour retenir des hydrocarbures présent dans le liquide provenant du tuyau d'évacuation (5). 8. Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que la cartouche filtrante (15) a une forme cylindrique comprenant une ouverture centrale destinée à recevoir portion du tuyau d'évacuation (5) située à l'intérieur du boitier (14). 9. Système selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que le boitier (14) comprend une ouverture permettant une insertion et un retrait de la cartouche filtrante (15) dans le dispositif de filtration complémentaire (13). 10. Système selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que le dispositif de filtration complémentaire (13) comprend un tuyau d'évacuation (16) agencé à l'intérieur du boitier (14) de manière à traverser le fond dudit boitier (14), et étant formé de manière à évacuer les liquides présents dans le boitier (14).