Brevet FR2947889A1 — publié le 20110114

La présente invention concerne les moyens qui rendent un logement cylindrique ou puits de connexion apte à rec'evoir et retenir de manière étanche l'extrémité d'un tube dont le volume interne est mis en communication avec un canal qui débouche au fond du puits. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Dans le domaine hydraulique ou pneumatique, un équipement fonctionnel est alimenté par un fluide de commande ou de puissance qui lui parvient par un tube qu'il faut raccorder de manière étanche à un canal interne de l'équipement. Pour ce faire, le corps de l'équipement est pourvu d'un alésage ou puits qui débouche sur une de ses surfaces extérieures et dans le fond duquel aboutit le canal à alimenter. Les moyens de raccordement du tube sont à implanter dans cet alésage de manière étanche. Ces moyens de raccordement peuvent affecter de nombreuses formes de réalisation du côté du tube. Du côté de l'équipement, on dispose, soit d'une connexion vissée d'un manchon qui porte les organes de connexion du tube dans le puits taraudé à cet effet, soit d'un manchon ancré dans le puits. L'ancrage est assuré par des dents qui sont usinées sur la surface extérieure du manchon et qui coopèrent avec de puits après emmanchement à force du manchon dans le puits. Cet emmanchement requiert un ou- tillage spécifique pour le réaliser et engendre, dans les pièces emmanchées, des contraintes et tensions permanentes qui nuisent à leur durée de vie en étant l'origine de microfissures aboutissant à un raccord fuyard voire à la déconnexion spontanée de ce dernier. On a donc cherché à supprimer les contraintes de ce type de connexion et à diminuer les efforts de montage. La solution connue passe par la mise en œuvre d'une structure intermédiaire (rondelle) entre le manchon et le puits qui est élastiquement rétractable à l'emmanchement et qui, sous un effort d'arrachement, s'agrippe soit au 2 manchon soit au puits en mordant dans la surface correspondante ou en le logeant derrière un épaulement dépassé lors de l'emmanchement. Ce type de connexion présente l'inconvénient de posséder une dimension radiale non né- gligeable qui vient pénaliser soit la section utile de passage du fluide à son niveau, soit augmenter l'encombrement total du raccord à insérer dans le puits, ce qui demande de réaliser des puits de diamètre plus important et ainsi de nuire à la mise en place de batterie de raccords côte à côte sur une embase d'équipement à alimenter. Un début de solution à ce problème peut être trouvé dans le document FR 2 102 518. Ce document révèle en effet une structure intermédiaire qui n'est pas en forme de rondelle dentée mais en forme de bague cylindrique dentée, logé dans une gorge externe du manchon inséré dans le puits et qui vient mordre la surface interne de ce puits. La flexibilité des dents est réduite et leur pouvoir d'accrochage relativement faible. De plus cette liaison n'est pas démontable sans destruction d'au moins la bague dentée. Or on sait que pour rendre une liaison agrippée démontable par rotation, il faut donner à la partie active des dents une pente de sorte que la � morsure � de chaque dent sur la surface à laquelle elle s'agrippe soit une tangente à une hélice appartenant à la surface et non une tangente à un cercle de celle-ci. L'inconvénient majeur de ces liaisons agrippantes et dévissables résident dans le fait qu'elles sont spontanément dévissables sous l'effet de d'efforts axiaux entre les deux éléments liés. L'invention est une solution à chacun de ces problèmes actuellement mal résolus. OBJET DE L'INVENTION C'est ainsi que l'invention a pour objet un em-35 bout d'insertion pour la connexion d'une pièce portant 3 cet embout avec une autre pièce équipée d'un alésage pour recevoir cet embout, l'embout étant pourvu d'une gorge externe dans laquelle est logée une bague cylindrique possédant des dents en saillie de sa surface extérieure dont les extrémités sont contenues, à l'état libre, dans une enveloppe sensiblement cylindrique de diamètre plus important que le diamètre de l'alésage, caractérisé en ce que la bague est logée dans la gorge libre en rotation et en coulissement, en ce que la largeur axiale de la gorge est de dimension plus importante que la largeur axiale de la bague et en ce que lorsque la bague est en butée contre un bord de la gorge, les dents sont en regard d'une gorge secondaire ménagée dans le fond de la gorge d'accueil de la bague dans laquelle elles peuvent élasti- quement pénétrer. Le bord en question de la gorge est celui sur le-quel la bague porte lors de l'emmanchement des deux pièces. Il s'agit du flanc arrière de la gorge dans le sens de l'emmanchement. Les dents sont de préférence réalisées par des languettes axiales découpées dans la paroi de la bague dont l'extrémité libre, opposée à la racine de chaque dent, est recourbée vers l'extérieur pour former une griffe de cramponnage de la bague dans la surface de l'alésage. La griffe est alors portée par une lame flexible, la languette, qui au moment de l'emmanchement, plonge élastiquement dans la gorge secondaire. L'effort d'emmanchement est alors beaucoup plus faible que si ce fléchissement élastique n'était pas possible. En cas de tentative d'extraction de l'embout (soit sous une force extérieure d'arrachement, soit du fait de l'établissement d'une pression à l'intérieur de l'assemblage, si ce dernier concerne des pièces tubulaires formant conduite de fluide sous pression, la bague reste accrochée dans l'alésage et l'embout coulisse vers 4 l'arrière. Les lames élastiques des dents sont alors repoussées vers l'extérieur de la gorge secondaire et for-cent l'ancrage des dents dans l'alésage. La raideur radiale des dents est alors considérablement plus forte que lorsque les lames étaient en regard de la gorge secondaire. L'ancrage est alors extrêmement ferme. La bague est au contact du flanc avant de la gorge et retient l'embout ancré dans l'alésage. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'un des flancs de la gorge (le flanc arrière) et l'extrémité en regard de la bague possèdent des moyens de butée en rotation de la bague dans la gorge de sorte que lorsque la bague est en butée contre ce flanc, la bague est libre en rotation par rapport à l'embout sur un angle inférieur à 360 degrés. Bien entendu, la différence entre les dimensions axiales de la gorge et de la bague sont suffisantes pour que les moyens de butée puissent échapper et que la bague soit totalement libre en rotation par rapport à la gorge. Ce sera notamment le cas lorsque la bague sera en appui sur l'autre flanc de la gorge. Le premier flanc est celui situé en arrière de la gorge dans le sens de l'emmanchement et le second est le flanc avant. Cet ensemble de caractéristiques permet le démon- tage par dévissage de l'assemblage, à condition que, comme cela est connu, l'extrémité des dents soit taillée en biais pour imprimer une morsure dans l'alésage qui ait une inclinaison sur la génératrice de cette surface. Ain-si, une rotation entre l'embout et l'alésage fait décrire à chaque dent une hélice sur la surface interne de l'alésage. 1l permet aussi de préserver l'assemblage d'un démontage intempestif, car lorsque l'ensemble est en service, notamment s'il s'agit d'un raccordement de canalisations de fluides, les moyens de butée sont découplés par éloignement axial l'un de l'autre, grâce au coulisse- ment axial possible de la bague dans la gorge. Ces moyens peuvent par exemple affecter la forme d'une dent en saillie axiale du flanc de la gorge et d'une même dent en saillie d'un bord axial de la bague ou d'une entaille mé- 5 nagée dans ce bord. Il faudra prendre en compte dans le dessins de ces butées ou index angulaires, le fait que c'est au niveau de ce flanc que se transmet l'effort d'emmanchement de l'embout à la bague et que cet effort n'ait pas pour conséquence la destruction des moyens de butée susdits, destruction ou endommagement qui rendraient impossible le démontage par dévissage de la liai-son. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-15 après d'un exemple de réalisation de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est le dessin de deux pièces avec 20 alésage et embout, assemblées conformément à l'invention, - la figure 2 illustre par une demi coupe axiale, une bague d'assemblage des deux pièces de la figure 1, - les figure 3A, 3B, 3C illustrent une séquence de montage de l'embout de l'invention dans un alésage, 25 -la figure 4 illustre par une demi coupe axiale, une autre bague d'assemblage des deux pièces de la figure 1, - les figures 5A à 5D illustrent une séquence de montage-démontage de l'embout de l'invention équipé de la 30 bague de la figure 4, - la figure 6 est un schéma partiel des butées d'entraînement en rotation de la bague par l'embout, - les figures 7A et 7B illustrent une variante de réalisation des figures 5A à 5D. 35 DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION 6 A la figure 1, on a représenté un ensemble de deux pièces 1 et 2, la pièce 1 comportant un alésage 3 et la pièce 2 comportant un embout 4. Dans le cas de la figure, la pièce 1 appartient à un équipement consommateur de fluide sous pression (vanne, distributeur, vérin, ...) et la pièce 2 est un raccord pour un tube non représenté. Le raccord est ici représenté coudé mais il peut affecter n'importe quelle géométrie connue. Des moyens 5 symbolisent à la figure 1, la liai- son de l'embout 4 dans l'alésage 3, ces moyens faisant, avec l'embout et l'alésage, l'objet de l'invention. Les figures 2 et 3A à 3C illustrent le détail d'une réalisation de l'invention. La figure 2 est une vue en coupe axiale d'une bague 6 qui possède une partie cy- lindrique 6a et une extrémité axiale dentée 6b. Chaque dent 7 est formée par l'extrémité recourbée vers l'extérieur d'une languette ou lame 8 découpée dans la paroi de la bague 6. Chaque dent 7 alterne avec une palette 8a qui n'est pas recourbée à son extrémité. La ba- gue 6 est formée à partir d'un feuillard découpé puis roulé sur lui-même avec ses extrémités agrafées pour en faire un cylindre. L'agrafage est ici réalisé par une dé-coupe d'une extrémité du tronçon de feuillard qui coopère avec l'autre découpe de l'autre extrémité par correspon- dance de forme. Dans le cas des figures, la découpe est une queue d'aronde mâle 6c qui vient se loger dans une queue d'aronde femelle 6d, ce qui assure une grande rigidité axiale et circonférentielle de l'anneau ou de la bague ainsi obtenue. L'agrafage des extrémités est réalisé quand le feuillard est logé dans une gorge externe 9 de l'embout 4. Dans cette disposition, la bague 6 présente ses dents 7 enveloppées par une surface cylindrique dont le diamètre est légèrement supérieur à celui de l'alésage 3. Ain- si pour que l'embout équipé de sa bague 6 puisse pénétrer 7 dans l'alésage il faut contraindre les dents 7 à se rétreindre vers l'intérieur. Ceci est rendu possible par l'invention et sous un effort modéré, par le fait que le fond de la gorge 9 comporte une gorge secondaire 10 dans laquelle les languettes 8 qui se comportent comme des la-mes élastiques, peuvent aisément fléchir si la gorge 10 est située sous les languettes ou lames 8 au moment de leur introduction dans l'alésage 3. Cette position est nécessairement le cas car, selon l'invention, la longueur axiale L de la gorge est supérieure à la longueur axiale L1 de la bague 6 et la gorge secondaire 10 est située du côté du flanc 9a de la gorge qui est le flanc arrière dans le sens F de l'emmanchement de l'embout 4 dans l'alésage 3. Ainsi lors de l'emmanchement de l'embout dans l'alésage, la bague 6 est entraînée en direction du flanc 9a. La longueur axiale L2 de la gorge secondaire est suffisante pour que lorsque les languettes droites 8a sont au contact du flanc 9a, les languettes 8 porteuses des dents 7 peuvent fléchir dans la gorge 10 (voir figure 3B). Il existe une butée à l'emmanchement qui n'est pas représentée. L'ensemble étant assemblé - figure 3B - la pression s'établit dans le circuit et il se produit un recul de l'embout dans le sens P de la figure 3C. En effet, on rappellera que, de manière connue, l'embout 4 est muni d'un joint d'étanchéité 11 qui joue le rôle d'un piston sensible à la pression régnant dans le circuit. Pendant ce mouvement, la bague 6 est stationnaire et les languettes fléchies 8 sont expulsées de la gorge secondaire 10 (qui possède un flanc en pente pour faciliter le glisse-ment des languettes 8 hors de la gorge 10) et les dents 7 mordent plus fermement encore la paroi de l'alésage 3. La raideur de chaque dent 7/lame 8 est alors considérable- ment accrue et la résistance à l'extraction de l'embout renforcée d'autant. 8 Cette disposition a permis d'emmancher l'embout dans l'alésage sous un effort réduit par rapport à l'effort qu'il aurait fallu développer en l'absence de possibilité de fléchissement des languettes 8. A la figure 4 on a représenté une deuxième forme de réalisation de la bague. Elle porte ici la référence 20 avec des dents 21 formées par l'extrémité recourbée vers l'extérieur de languettes 22 obtenues par découpage de la paroi de la bague 20 dans la partie médiane de celle-ci. A la différence de la figure 2, la bague porte des dents centrales encadrées par des parties cylindriques 20a et 20b. Comme précédemment, la bague est formée par enroulement sur lui-même d'un feuillard prédécoupé et agrafé par ses extrémités en queue d'aronde 20c et 20d. Ce dernier est donc enroulé dans une gorge 23 de l'embout 4 qui diffère de celle 9 précédemment décrite par la présence sur le flanc arrière 23a de cette gorge d'une butée 24 apte à entraîner l'une des deux butées 20e, 20f, que possède l'une des extrémités axiales de la bague 20. La figure 6 illustre cette caractéristique. Une autre différence entre les gorges 9 et 23 réside dans la position de la gorge secondaire, ici 25. Aux figures 3A-3C, celle -ci est au voisinage du flanc 9a ; à ces figures 5A-5D, elle est plutôt vers la partie centrale de la gorge 23 pour prendre en compte la position des dents 21 sur la bague 20 et leur offrir la possibilité de fléchir vers l'intérieur au moment de l'emmanchement. Il faut par ailleurs noter que l'extrémité libre 21a de chaque dent 21 est en biais par rapport à l'axe X général de l'ensemble. Cette géométrie, connue en elle-même, permet d'obtenir un effet de vissage/dévissage de la bague dans l'alésage dans lequel elle est en prise. En effet, si on tourne la bague dans l'alésage, l'extrémité des dents de cette bague décrit une hélice qui permet d'obtenir un mouvement relatif avec une composante axiale entre l'alésage et la bague donc l'embout qui la porte. A propos de ce bord extrême 21a de chaque dent, il faut remarquer que l'angle 21b qui est en avant de la dent dans le sens du dévissage est émoussé ou arrondi pour empêcher qu'il ne se plante dans la paroi de l'alésage 3. En revanche, l'autre coin 21d est beaucoup plus vif pour opposer un effort important au vissage de la bague dans l'alésage. Il est en effet important que la bague ne vienne pas par vissage soit spontané soit malencontreux, en butée sur le flanc avant de la gorge 23 alors que le corps de la pièce 1 est en limite d'emmanchement définie par une butée extérieure à la pièce 2 et qui vient en appui sur la pièce 3. Dans ce cas, les butées ou tocs d'entraînement en rotation 20e et 20f ne pourraient plus coopérer avec le toc 24 porté par l'embout 4. Cette situation d'éloignement excessif de la bague 20 par rapport au flanc 23a pourrait résulter d'une situation toute particulière résultant, lors de l'emmanchement d'un appui du sommet du toc d'entraînement 24 sur le sommet de l'une ou l'autre des butées 20e ou f, la bague étant alors définitivement hors de portée de son accrochage en rotation avec l'embout. Ce risque est pratiquement éliminé par la forme en triangle des tocs 20e,f et 24 visibles sur la figure 6 qui conduit à un glissement d'un toc par rapport à l'autre lors d'une poussée axiale. On signalera égale-ment que les faces coopérantes de ces tocs lors de la rotation sont en contre dépouille axiale, ce qui crée un � accrochage � de la bague à l'embout lors de cet entraînement. On remarquera également que comme dans les figures précédentes, la longueur axiale de la bague 20 est inférieure à celle de la gorge 23 de sorte que, quand la bague est au contact du flanc 23a de cette gorge, la butée 20e, 20f se trouve sur la trajectoire de la butée 24 de l'embout et peut être entraînée par elle, ce qui auto- rise le dévissage de la connexion. En revanche, lorsque la bague est éloignée de ce flanc 23a, la bague ne peut plus être commandée en rotation autour de son axe et tout dévissage est impossible. Or cette dernière position est celle prise (voir les figures précédents 3A-3C) quand il règne une pression P dans la conduite. Il ne peut donc pas se produire de dévissage intempestif de la connexion. La déconnexion ne peut s'opérer que par application d'un effort manuel FM (figure 5C) sur l'embout dans le sens de l'emmanchement et d'une rotation manuelle RM (figure 5D) par laquelle on entraîne la bague par l'embout au niveau des butées 20e, 20 f et 24. Les moyens de butée 6a et 24 peuvent être isolés ou au nombre de deux, trois, ... régulièrement répartis, de sorte que la mise en prise de ces moyens peut être obtenue au maximum au bout d'un tour (360°) à vide de l'embout dans le cas d'un seul ergot entre bague et embout. Dans la variante de réalisation des figures 7A et 7B, on retrouve tous les éléments déjà décrits en regard des figure 5A-5D, avec les mêmes références. Ces figures illustrent la présence d'une butée pour l'emmanchement de l'embout dans l'alésage, qui est constituée par un joint torique 30. A la figure 7A, on comprend que le joint s'écrase la fin de l'emmanchement, au cours duquel la bague 20 est en appui sur le flanc 23a de la gorge 23. Lorsque cesse l'effort d'emmanchement F, la joint 30 recouvre sa forme initiale et engendre un mouvement relatif de retrait de l'embout hors de l'alésage ce qui a pour effet d'éloigner le flanc 23a de la bague 20 et de mettre hors d'interférence possible les deux butées 24 et 20e,f. On assure de ce fait une sécurité à l'égard d'un dévissage intempestif même sans pression dans le circuit. En outre, la butée élastique d'emmanchement (30) étant de préférence formée par un joint torique, elle est de ré- alisation très économique et constitue également une pro- REVENDICATIONS1. Embout d'insertion pour la connexion d'une pièce (2) portant cet embout (4) avec une autre pièce (1) pourvue d'un alésage (3) pour recevoir cet embout, l'embout étant pourvu d'une gorge (9,23) externe dans la-quelle est logée libre en rotation et en coulissement une bague cylindrique (6,20) possédant des dents (7,21) en saillie de sa surface extérieure dont les extrémités sont contenues, à l'état libre, dans une enveloppe sensible- ment cylindrique de diamètre plus important que le diamètre de l'alésage (3), caractérisé en ce que la bague (6,20) est logée dans la gorge (9,23) libre en rotation et en coulissement, en ce que la largeur axiale (L) de la gorge (9,23) est de dimension plus importante que la lar- Beur axiale (L1) de la bague (6,20) et en ce que lorsque la bague (6,20) est en butée contre un flanc (9a,23a) de la gorge, les dents (7,21) sont en regard d'une gorge secondaire (10,25) ménagée dans le fond de la gorge (9,23) d'accueil de la bague (6,21) dans laquelle elles peuvent élastiquement pénétrer. 2. Embout selon la revendication 1, caractérisé en ce que le flanc (9a,23a) en question de la gorge est celui arrière de la gorge sur lequel la bague porte dans le sens (F) de l'emmanchement. 3. Embout selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les dents (7,21) sont de préférence réalisées par des languettes (8,22) axiales découpées dans la paroi de la bague (6,20) dont l'extrémité libre, opposée à la racine de chaque dent, est recourbée vers l'extérieur pour former une griffe de cramponnage de la bague dans la surface de l'alésage (3). 4. Embout selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité (21a) des dents (21) est taillée en biais pour imprimer une morsure dans l'alésage (3) qui possède une inclinaison sur la généra-trice de cette surface et en ce que l'un des flancs (23a) de la gorge et l'extrémité en regard de la bague (20) possèdent des moyens (20e,20f,24) de butée en rotation de la bague dans la gorge de sorte que, lorsque la bague (20) est en butée contre ce flanc (23a) , la bague est libre en rotation par rapport à l'embout sur un angle inférieur à 360 degrés. 5. Embout selon la revendication 4, caractérisé en ce que les butées (20e, 20f, 24) sont de forme trian- gulaire avec la pointe des unes tournée vers la pointe de l'autre (24). 6. Embout selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisé en ce que l'embout porte une butée d'emmanchement (30) élastiquement déformable dans le sens de l'emmanchement et qui, en l'absence d'effort axial entre la bague et l'embout, maintient la bague (20) éloignée du flanc (23a) de la gorge (23) pour empêcher toute coopération entre les butées (20e,20f,24) d'entraînement en rotation. 7. Embout selon la revendication 6, caractérisé en ce que la butée élastique d'emmanchement (30) est formée par un joint torique qui constitue également une protection de la connexion contre des pollutions externes. 8. Bague de connexion mise en oeuvre avec l'embout selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est formée par un feuillard découpé refermé sur lui-même dans la gorge de l'embout par la coopération de ses extrémités découpées en correspondance de formes. 9. Bague selon la revendication 8, mise en oeuvre avec l'embout selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisée en ce que l'extrémité biaise (21a) des dents (21) possède un coin avant (21c) dans le sens du dévissage à angle arrondi et un coin arrière (21d) à an- gle vif.