Brevet FR2937280A1 — publié le 20100423

L'invention concerne une machine de traitement de documents. On connaît des machines de traitement de documents tels que des enveloppes dans lesquelles une partie des documents est coupée. Les machines où les documents sont des enveloppes, sont communément appelées � ouvre-enveloppes �. Dans une telle machine 10 représentée schématiquement à la figure 1, les enveloppes 12 sont entrainées une par une, par exemple par des courroies 14a, 14b, 14c, dans un mouvement de déplacement longitudinal le long de l'axe XX', à la surface d'une table horizontale 16 formant support. Les enveloppes sont guidées le long d'une paroi longitudinale 18 agencée sur l'un des côtés de la table 16. Un dispositif de coupe 20 d'une partie des enveloppes, en particulier d'un des bords de celles-ci, est disposée le long de la table, dans l'alignement de la paroi guide 18, pour être en contact avec la partie à couper de chaque enveloppe. Le dispositif de coupe 20 est illustré schématiquement suivant une section transversale à la figure 2. II comprend un couteau inférieur 22 et un couteau supérieur 24 qui disposent tous deux d'arêtes de coupe 22a, 24a agencées de façon adjacente l'une par rapport à l'autre. Les couteaux sont montés tous deux rotatifs autour d'axes respectifs 22b, 24b horizontaux et perpendiculaires à la direction longitudinale XX' de déplacement des enveloppes. La figure 3 illustre en perspective, de façon schématique, l'agencement de la paroi guide 18 et du dispositif de coupe 20 sur l'un des côtés longitudinaux de la table 16, ainsi que les courroies 14a-c. Ces courroies font saillie au dessus de la table 16 respectivement à travers des lumières 28a-c pratiquées dans l'épaisseur de la table. Le dispositif de coupe est aménagé dans une paroi 26 fixe solidaire du bâti de la machine. La paroi guide 18 disposée en amont du dispositif de coupe est susceptible de se déplacer latéralement suivant l'axe transversal YY' afin de positionner le document à couper entre les couteaux 22 et 24, dans plusieurs positions de coupe possibles. Ainsi, selon la position de la paroi, plusieurs largeurs de coupe du document sont réalisables. Le document dont une partie est à couper est acheminé sur la table 16, le long de la paroi 18, par les courroies 14a-c jusqu'au dispositif de coupe. Dès que le document est engagé entre les couteaux 22 et 24 et que la coupe débute le document se trouve alors entrainé vers l'aval, non plus par les courroies 14a-c, mais par le dispositif de coupe. Pour cette raison, les courroies plongent sous la table 16 à un endroit de celle-ci correspondant à une position longitudinale le long de l'axe XX' représentée par la lettre Po. Cette position Po est située en amont de la position longitudinale pour laquelle le document est en prise entre les couteaux. Ainsi, les courroies sont agencées de manière à ne pas continuer à 15 entrainer un document qui est déjà engagé dans le dispositif de coupe, afin d'éviter de perturber l'opération de coupe. La Demanderesse s'est aperçue qu'il pourrait être intéressant de pouvoir acheminer un document dans une telle machine sans toutefois procéder à sa coupe. 20 En effet, il pourrait, par exemple, être utile de faire passer les documents sur la table d'acheminement pour les compter grâce à un moyen de comptage tel qu'une cellule photoélectrique, sans les couper. Pour acheminer un document sur la table sans qu'il ne soit coupé la Demanderesse a prévu de déplacer la paroi guide 18 dans une position latérale 25 extrême (position de non coupe). Dans cette position la paroi est décalée latéralement en direction de la table 16 afin que le dispositif de coupe ne soit plus agencé dans l'alignement de la paroi ainsi décalée. Toutefois, les courroies 14a-c ne peuvent plus acheminer les documents en aval de la position Po de la figure 3. De plus, lorsque la paroi est ainsi agencée, 30 le dispositif de coupe, qui prenait alors le relais pour entrainer vers l'aval les documents à couper, est mis hors circuit et ne peut donc plus agir sur les documents. La Demanderesse a néanmoins prévu au moins un organe d'entrainement qui est mobile entre une position de repos et une position d'entraînement, afin d'entrainer, dans cette dernière position, un document vers l'aval lorsque la paroi guide a été simultanément déplacée en position de non coupe et que les moyens d'entraînement conventionnels (par exemple, courroies) sont inefficaces. L'invention a ainsi plus particulièrement pour objet une machine de traitement de documents comprenant - une table d'acheminement de documents selon une direction longitudinale, - une paroi longitudinale de guide des documents et qui est disposée sur 10 l'un des côtés de la table, - un dispositif de coupe d'une partie d'un document, le dispositif étant agencé en aval de la paroi, la paroi étant déplaçable latéralement par rapport au dispositif de coupe dans plusieurs positions latérales dites de coupe afin d'obtenir plusieurs largeurs de coupe selon la position de la paroi, 15 caractérisée en ce que la machine comprend au moins un organe d'entraînement mobile entre une position dite de repos et une position dite d'entraînement, le passage de la position de repos à la position d'entraînement étant effectué tout en déplaçant latéralement la paroi d'une position de coupe à une position dite de non coupe, dans laquelle un document acheminé sur la table ne 20 passe pas dans le dispositif de coupe, ledit au moins un organe d'entraînement étant apte, dans sa position d'entraînement, à entraîner un document vers l'aval lorsque le dispositif de coupe est en position de non coupe. Ainsi, ledit au moins un organe d'entraînement est adapté à être placé dans sa position d'entraînement lorsque la paroi est dans une position de non 25 coupe afin d'assurer l'entraînement vers l'aval des documents acheminés par la table et non coupés. Selon une caractéristique, la machine comporte un mécanisme de déplacement de la paroi longitudinale qui est relié à un mécanisme de déplacement dudit au moins un organe d'entraînement. 30 Cet agencement permet ainsi de s'assurer que les deux mouvements, celui de la paroi et celui dudit au moins un organe d'entraînement, sont liés entre eux et donc que l'un ne peut pas avoir lieu sans l'autre. Selon une caractéristique, la machine comporte une seule commande pour commander à la fois le déplacement de la paroi et le déplacement dudit au moins un organe d'entraînement, ce qui est particulièrement pratique et simple pour l'utilisateur. Toutefois, à titre de variante une commande indépendante peut être envisagée pour commander chacun des déplacements de façon indépendante 5 selon les besoins, l'agencement de la machine et les applications. Selon une caractéristique, la machine comporte une tige de commande reliée à la paroi et qui est susceptible d'être entrainée en rotation autour de son axe, la tige étant munie d'un élément d'actionnement qui coopère avec une came solidaire de la paroi lors d'un mouvement de rotation de la tige afin de provoquer le 10 déplacement de la paroi. Ce mécanisme particulièrement simple permet de déplacer la paroi guide des documents jusque dans la position latérale extrême dite de non-coupe de cette paroi. Plus particulièrement, l'élément de contact lié à la tige est agencé à une 15 extrémité de celle-ci et une poulie dentée servant pour l'entraînement en rotation de la tige est agencée à l'extrémité opposée de ladite tige. Selon une caractéristique, ledit au moins un organe d'entraînement est apte à effectuer un mouvement de pivotement entre une position escamotée de repos et une position déployée d'entraînement. 20 Ainsi, ledit au moins un organe d'entraînement est placé en retrait du chemin suivi par les documents dans une position de repos, par exemple située sous le niveau de la table d'acheminement des documents. Il est extrait de cette position pour occuper une position déployée d'entraînement, par exemple située au dessus de la table d'acheminement, afin d'entrainer vers l'aval un document qui ne 25 sera pas pris en compte par le dispositif de coupe. Selon une caractéristique, ledit au moins un organe d'entraînement est monté à pivotement autour d'un premier axe de référence, le pivotement étant commandé par le déplacement d'un axe de commande relié audit au moins un organe d'entraînement et qui s'étend par rapport à ce dernier parallèlement au 30 premier axe de référence. Le mouvement de pivotement dudit au moins un organe d'entraînement est commandé de façon simple à partir de cet axe de commande relié audit au moins un organe. Selon une caractéristique, ledit au moins un organe d'entraînement est relié au premier axe de référence par une pièce de liaison montée à pivotement sur ledit premier axe de référence, l'axe de commande étant assujetti à la pièce de liaison. Selon une caractéristique, l'axe de commande coopère avec une came mobile dont le déplacement entraine en mouvement ledit axe de commande. L'actionnement de cette came permet ainsi de commander aisément le pivotement dudit au moins un organe d'entraînement. Plus particulièrement, la came est montée rotative autour d'un deuxième 10 axe de référence qui est solidaire de la machine. Selon une caractéristique, la came possède deux faces opposées, une première face, dite interne, qui est pourvue d'une surface de came pour la coopération avec l'axe de commande dudit au moins un organe d'entraînement et une deuxième face, dite externe, opposée qui est munie d'un organe 15 d'entraînement pour la mise en mouvement de la came. Selon une caractéristique, un bouton de commande manuelle est prévu sur la came pour sa mise en mouvement. Ce bouton joue le rôle d'un organe d'entraînement et est facilement accessible à l'utilisateur puisqu'il est situé sur la face externe de la came orientée à 20 l'opposé de la machine. Selon une caractéristique, la came est munie d'une poulie dentée pour sa mise en mouvement. Cette poulie sert d'organe d'entraînement intermédiaire utilisé en coopération avec un autre organe intermédiaire faisant partie du mécanisme de 25 déplacement de la paroi longitudinale. Ainsi, l'actionnement de la came permet, simultanément, de déplacer l'axe de commande et de commander le déplacement de la paroi. Selon une caractéristique, un élément de liaison de forme allongée, par exemple une courroie crantée, est enroulé sur lui-même autour des deux poulies 30 dentées, celle du mécanisme de déplacement dudit au moins un organe d'entraînement et celle du mécanisme de déplacement de la paroi longitudinale, afin de lier entre eux les mouvements de rotation des deux poulies. Cette liaison permet donc de lier entre eux les mouvements de deux mécanismes de déplacement de la paroi et dudit au moins un organe d'entraînement par l'intermédiaire de leurs organes d'entraînement intermédiaires respectifs. Ainsi, en commandant la rotation de l'une des deux poulies on s'assure de la rotation de l'autre poulie et donc de la mise en oeuvre des deux mécanismes 5 associés. Selon une caractéristique, ledit au moins un organe d'entraînement est entrainé en rotation autour de lui-même par des moyens d'entraînement. Ces moyens d'entraînement sont en partie montés sur le premier axe de référence. 10 Selon une autre caractéristique, ces moyens d'entraînement sont en partie montés sur la pièce de liaison reliée audit au moins un organe d'entraînement et qui est montée à pivotement sur le premier axe de référence. Ces moyens d'entraînement en rotation prennent, par exemple, la forme d'un pignon intermédiaire coopérant par engrènement avec un pignon solidaire du 15 premier axe de référence et un pignon associé audit au moins un organe de pivotement. Selon une caractéristique, un moyen élastique est couplé avec ledit au moins un organe d'entraînement mobile afin que, en position d'entraînement de ce dernier, ledit moyen élastique exerce un effort élastique tendant à maintenir ledit au 20 moins un organe d'entraînement dans cette position. Le moyen élastique est par exemple un ressort de rappel qui permet, grâce à l'effort qu'il exerce sur ledit au moins un organe d'entraînement dans sa position d'entraînement, d'exercer une pression sur le document qui sera en contact avec ledit au moins un organe d'entraînement. 25 Selon une caractéristique, un organe d'entraînement additionnel est agencé dans une position fixe au dessus dudit au moins un organe d'entraînement mobile et est adapté à coopérer avec ce dernier pour pincer un document entre lesdits organes d'entraînement mobile et fixe lorsque ledit au moins un organe d'entraînement est placé dans sa position d'entraînement. 30 Cet organe d'entraînement additionnel prend, par exemple, la forme d'un contre-galet. Selon une caractéristique, la table d'acheminement de documents comporte des moyens d'acheminement des documents, lesdits moyens d'acheminement étant adaptés à acheminer les documents vers l'aval de la machine le long de la paroi longitudinale lorsque cette paroi est dans une position de coupe, ledit au moins un organe d'entraînement étant alors dans sa position de repos. Ainsi, lorsque le dispositif de coupe est actif, les moyens conventionnels d'acheminement de documents le long de la paroi mènent ceux-ci jusqu'au dispositif de coupe sans que ledit au moins un organe d'entraînement n'intervienne. Ledit au moins un organe d'entraînement est actionné lorsque le dispositif de coupe est désactivé par le déplacement latéral extrême de la paroi longitudinale en position de non coupe. D'autres caractéristiques et avantages apparaitront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une machine de traitement de documents ; - la figure 2 est une vue schématique en coupe transversale d'un dispositif de coupe illustré sur la machine de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue schématique agrandie en perspective de la partie de la machine de la figure 1 montrant la paroi guide, le dispositif de coupe et les courroies d'acheminement de la table 16 ; - la figure 4 est une vue schématique en perspective de dessus de la machine de traitement de documents selon l'invention ; - la figure 5 est une vue schématique de dessus de la machine de la figure 4 sans la table et les courroies d'entraînement ; - la figure 6 est une vue schématique partielle agrandie en perspective 25 du mécanisme de déplacement de la paroi ; - la figure 7 est une vue schématique partielle de dessus illustrant le déplacement latéral de la paroi 18 ; - les figures 8 et 9 sont des vues schématiques en perspective de l'organe d'entraînement 36 et de sa pièce de liaison 72 sous deux angles 30 différents ; - la figure 10 illustre de façon schématique le mouvement de pivotement de la came 82 suivant une vue frontale de la platine 34 ; - la figure 11 est une vue schématique montrant la face interne de la came 82 et sa coopération avec l'axe 70 ; - la figure 12 est une vue schématique partielle en perspective des mécanismes situés sous la table en l'absence de la platine par souci de clarté ; - les figures 13 et 14 sont des vues schématiques en perspective respectivement de la face interne et de la face externe de la came 82 ; - les figures 15 et 16 sont des vues schématiques partielles en perspective montrant l'organe d'entraînement dans sa position escamotée (figure 15) et d'extraction (figure 16). La machine de traitement de documents selon l'invention comporte les éléments déjà décrits en référence aux figures 1 à 3 et leur description ne sera 10 donc pas répétée ici. Les références de ces éléments restent donc inchangées et seuls les éléments nouveaux vont maintenant être décrits et comporter de nouvelles références. Comme représenté très schématiquement sur la figure 4, la machine 30 15 comporte sous la table 16 d'acheminement des documents un système 32 qui permet d'entraîner les documents acheminés sur cette table lorsque le dispositif de coupe 20 est désactivé, par suite d'un déplacement latéral approprié de la paroi 18 servant au guidage des documents. Une fenêtre 35 est pratiquée dans l'épaisseur de la table 16 pour 20 permettre le déploiement au dessus de la table ou la rétractation en dessous de celle-ci, sur commande, d'un ou de plusieurs organes d'entraînement de documents lorsque leur activation ou leur désactivation est sollicitée en fonction de la position latérale de la paroi 18. De façon générale, la fenêtre 35 est positionnée à une distance latérale 25 de la paroi 18 qui est suffisante pour que l'organe d'entrainement sortant de cette fenêtre soit en contact avec des documents (ex.: enveloppes) de différentes largeurs lorsque la paroi est en position de non coupe. Cette fenêtre 35 est disposée entre deux lumières à travers lesquelles sont agencées les courroies de transport des documents. 30 Par exemple, la fenêtre 35 est placée entre les deux lumières les plus éloignées de la paroi guide 18, à savoir les lumières 28a et 28b. On notera que sur les figures 15 et 16, on a représenté la fenêtre 35 adjacente à la lumière 28b en raison de contraintes d'encombrement en largeur plutôt sévères. Toutefois, un tel agencement n'est pas impératif. La figure 5 illustre de façon schématique une vue du système 32 de la figure 4 après avoir enlevé la table 16, les courroies 14a à 14c, ainsi que les poulies sur lesquelles elles sont montées. Le système 32 comporte une platine 34 fixée au bâti de la machine 30. Le système 32 comporte en outre plusieurs mécanismes assujettis à la platine et qui permettent, pour l'un, de provoquer le déplacement d'un ou de plusieurs organes d'entraînement de documents et, pour l'autre, de provoquer le déplacement de la paroi guide 18. Dans l'exemple de réalisation qui est décrit, on a représenté un seul 10 organe d'entraînement 36. Toutefois, le principe reste le même si plusieurs organes d'entraînement sont prévus. Il suffit par exemple pour cela d'agencer plusieurs organes d'entraînement sur un même axe, lequel axe peut être alors commandé de la 15 même façon que pour un seul organe d'entraînement. D'autres agencements sont également possibles, par exemple, avec plusieurs axes pour monter les différents organes sans sortir du cadre de la présente invention. La machine comporte plus particulièrement un mécanisme 38 de 20 déplacement de la paroi 18 qui va être décrit en référence aux figures 6 et 7. La machine comporte également un mécanisme 40 de déplacement de l'organe d'entraînement 36. Ces deux mécanismes sont liés entre eux comme on le verra par la suite. 25 Ainsi liés, la mise en oeuvre de ces mécanismes peut être effectuée grâce à une commande unique qui, ici, est représentée par un organe de commande manuelle tel qu'un bouton 42 (figure 5). L'avantage d'une commande unique réside dans la simplicité de mise en oeuvre simultanée des deux mécanismes. 30 On notera toutefois que d'autres modes de réalisation sont possibles dans lesquels, par exemple, les deux mécanismes 38 et 40 sont indépendants mécaniquement l'un de l'autre et une commande adaptée à chacun de ces mécanismes est nécessaire pour la mise en oeuvre de chacun d'eux. On notera qu'un actionnement indépendant de chacun des mécanismes 38 et 40 peut par exemple être réalisé grâce à un organe de commande mécanique approprié, adapté à chacun des mécanismes. On peut ainsi commander par exemple chacun de ces organes de façon électronique en fonction d'un moyen de détection de documents. Par exemple, un moyen de détection de documents tel qu'une cellule photoélectrique qui détecte le passage d'un document devant elle permet d'envoyer une impulsion à un système de commande électronique, ce qui provoque alors l'actionnement de chacun des mécanismes précités. Avantageusement, cette cellule photoélectrique peut également servir à compter les documents avec un circuit électronique de traitement approprié en aval. Comme représenté sur la figure 5, un moteur 44 est agencé à côté de la platine 34. II est fixé lui aussi au bâti de la machine et comporte un arbre de sortie 46. Une courroie d'entraînement 48 est enroulée, d'une part, autour de l'arbre de sortie 46 du moteur et, d'autre part, autour d'un autre arbre 50, permettant ainsi de communiquer à cet arbre un mouvement de rotation. On notera que la courroie 48 est montée sur les arbres 46 et 50 par l'intermédiaire de poulies respectives. L'arbre entrainé 50 est aligné suivant un axe, appelé premier axe de référence Al et plusieurs organes sont montés rotatifs autour de cet axe de référence Al dont la poulie 51 sur laquelle est enroulée la courroie 48. Ainsi, trois poulies réceptrices 52, 54, 56 dont on aperçoit les gorges sur la figure 5 et qui servent au montage des courroies respectives 14a, 14b et 14c sont montées à pivotement sur l'axe Al. D'autres poulies similaires telles que la poulie 102 sur les figures 15 et 16 sont agencées de l'autre côté de la platine mais ne sont pas représentées sur cette figure par souci de clarté. Les moyens d'entraînement qui viennent d'être décrits servent à entrainer les courroies d'acheminement des documents dans leur déplacement et 30 donc les documents eux-mêmes. On notera que le premier axe de référence porte également une couronne dentée 58 qui fait partie des moyens d'entraînement de l'organe d'entraînement 36 comme on le verra par la suite. Cette couronne sert en effet à entrainer l'organe 36 en rotation autour de lui-même afin d'entrainer les documents. Le premier axe Al porte également un pignon denté 59 solidaire de la poulie 51 et qui s'engrène avec un pignon 57 (Figure 12) porté par l'axe sur lequel est monté le couteau supérieur 24 afin d'entraîner ce dernier en rotation. Les moyens d'acheminement de documents précités sont adaptés à acheminer les documents vers l'aval de la machine dans le sens indiqué par la flèche F sur la figure 4 lorsque la paroi longitudinale 18 se trouve dans une position de coupe qui est illustrée sur la figure 7 par les pointillés repérés schématiquement par la référence 18 (C). Sur la figure 7 est également représenté le couteau inférieur 22 du dispositif de coupe, la paroi 18 dans cette position permettant de guider un document jusqu'à venir en contact avec ce couteau en vue de l'opération de coupe. Comme représenté sur la figure 5, le mécanisme 38 de déplacement de la paroi 18 comporte une tige de commande 60 qui est reliée à la paroi 18, par exemple, à une de ses extrémités longitudinales. Cette tige est susceptible d'être entrainée en rotation autour de son axe comme indiqué par la flèche sur la figure 6. Pour son entrainement, la tige 60 est munie, à son extrémité longitudinale opposée, d'une poulie dentée 62 qui est visible sur les figures 5 et 12. La figure 6 illustre de façon schématique la liaison entre la tige de commande 60 et la paroi 18. De façon générale, la tige 60 est munie d'un élément d'actionnement 64 qui coopère avec une came 66 assujettie à la paroi. Cette came présente à sa surface plusieurs positions d'arrêt intermédiaires dont deux, 66a et 66b, sont représentées sur la figure 6. Par suite d'un mouvement de rotation de la tige de commande comme indiqué par la flèche, l'élément d'actionnement 64, qui se présente, par exemple, sous la forme d'un doigt d'actionnement, se déplace sur la surface de la came 66 et vient se positionner dans l'un des creux de celle-ci, par exemple le creux 66a sur la figure 6. Cette position d'arrêt correspond par exemple à une position de coupe de la paroi telle que la position 18 (C) représentée sur la figure 7. Lorsque le mouvement de rotation se poursuit, cet élément d'actionnement poursuit son déplacement au contact de la surface de la came 66 et vient ensuite se positionner dans le creux suivant 66b, déplaçant ainsi la paroi dans une position latérale extrême dite de non coupe illustrée sur la figure 7 par la référence 18 (NC). Le déplacement latéral de la paroi entre les deux positions d'arrêt 66a et 66b est illustré par la flèche L sur la figure 7. Dans cet agencement, la paroi 18 est décalée par rapport à sa position 18(C) et un document acheminé le long de cette paroi passe alors devant le couteau inférieur 22 au lieu de passer au dessus de lui, évitant ainsi l'opération de coupe. Plus particulièrement, la figure 6 montre la présence en partie basse de la paroi 18 d'un bord tombé 18a qui forme un décroché latéral par rapport à cette dernière et sur lequel est fixé une plaque 68 équipée de la came 66. Cette came se présente sous la forme d'une paroi s'étendant à partir d'une de ses extrémités depuis la grande face libre de la plaque 68 et s'écartant progressivement de celle-ci en suivant un début de trajectoire en forme de spirale. On notera qu'une autre position d'arrêt 66c de l'élément d'actionnement 64 est prévu sur la face libre de la plaque 68 afin d'y recevoir cet élément lors d'une rotation de la tige de commande 60 dans le sens inverse de la flèche illustrée sur la figure 6. Cette position 66c correspond à une position de coupe de la paroi 18 différente de celle illustrée sur la figure 7, permettant ainsi d'obtenir une largeur de coupe de documents différente. On a représenté de façon très schématique sur la figure 7 le bord tombé formant décroché 18a et une première position en pointillés de l'élément d'actionnement 64 lorsqu'il est situé dans le creux 66a et une deuxième position de cet élément lorsqu'il occupe le creux suivant 66b, ces deux positions étant situées à 90° l'une de l'autre. On notera qu'un ressort 65 est intercalé entre, d'une part, la face libre du bord tombé 18a opposée à celle sur laquelle est disposée la plaque 68 et, d'autre part, une partie de la platine en regard de ladite face libre (figures 5 et 12). Ce ressort permet de maintenir en permanence le contact entre l'organe 64 et l'un des crans d'arrêt 66a-c. On notera qu'une pièce 69 (par exemple, une vis) fait office de butée pour le déplacement latéral de la paroi 18, permettant ainsi de définir la largeur de coupe maximale. On va maintenant décrire en référence aux figures 8 et suivantes le 5 mécanisme 40 de déplacement de l'organe d'entrainement 36. Cet organe est monté dans la machine 30 de façon à pouvoir pivoter autour du premier axe de référence Al entre une position escamotée, dite de repos illustrée sur les figures 4 et 15 et une position active déployée, dite d'entraînement illustrée sur la figure 16. 10 Le mouvement de pivotement de l'organe 36 autour de l'axe de pivotement Al est commandé en contrôlant le déplacement d'un axe de commande 70 illustré sur les figures 8 à 11. Cet axe est parallèle au premier axe de référence Al et s'étend vers l'extérieur par rapport à l'organe d'entraînement 36. 15 Plus particulièrement, comme représenté sur les figures 8 et 9 l'organe d'entraînement 36 est monté sur une pièce de liaison 72 qui a l'allure générale d'une plaque ou embase munie de plusieurs trous pour recevoir différents axes. Ainsi, cette plaque comporte une première extrémité 72a présentant une surépaisseur dans laquelle un trou traversant a été pratiqué afin de recevoir le 20 premier axe de référence Al servant au pivotement de la pièce 72. Cette pièce comporte à son extrémité opposée 72b, dans une partie plane de cette plaque, un trou traversant l'épaisseur amoindrie de celle-ci et dans lequel est monté un axe 74 pour le montage de l'organe d'entraînement 36 et son pivotement autour de cet axe. 25 L'axe 74 est aménagé dans la partie supérieure de l'extrémité opposée 72b de la pièce de liaison, tandis qu'un autre axe 76, aménagé dans la partie inférieure de la plaque, est prévu pour le montage d'un organe d'entraînement intermédiaire 78 sur lequel on reviendra lors de la description du mouvement de l'organe d'entraînement 36. 30 En outre, la plaque formant embase 72 comporte sur sa face opposée à celle à partir de laquelle s'étendent les axes 74 et 76 un moyeu 80 s'étendant vers l'extérieur de la pièce 72 et dans lequel est monté l'axe de commande 70 précédemment cité. On notera que le moyeu 80 de forme sensiblement cylindrique est partiellement ouvert suivant une génératrice afin d'aménager un espace libre pour le passage d'une autre pièce qui est ici, par exemple, la pièce tournante 52 (Figure 5). On notera que tous les axes qui viennent d'être décrits sont parallèles les uns aux autres et tous perpendiculaires au plan contenant la direction générale d'extension de la pièce de liaison 72. Le parallélisme de tous ces axes qui reçoivent soit des poulies soit des engrenages assure un bon fonctionnement mécanique de l'ensemble. Comme représenté sur les figures 8 et 9, la pièce de liaison 72 comporte également en partie basse une excroissance 72c percée d'un orifice parallèle aux orifices précédemment décrits pour la réception des différents axes. Cet orifice est destiné à recevoir l'une des extrémités d'un moyen élastique afin de réaliser un couplage de ce dernier avec l'organe d'entraînement 15 36. L'utilité de ce moyen élastique sera décrite ultérieurement. L'axe de commande 70 pénètre dans une partie 34a de la platine et qui est située en face avant de cette dernière, de façon opposée à la face arrière de la platine située en regard de la paroi 18 (figure 5). 20 La figure 10 illustre en vue de face la partie 34a de la platine sur laquelle on a représenté l'axe de commande 70 ainsi qu'en pointillés le premier axe de référence Al placé derrière la partie 34a. Cet axe 70 coopère avec une came mobile 82 comme illustré sur les figures 5, 10, 11 et 12. 25 La came 82 est représentée seule sur les figures 13 et 14 de façon à faire apparaitre chacune de ses faces interne et externe opposées. Cette came représente, par exemple, une forme générale de 6 (figures 13 et 14) mais, bien entendu, d'autres formes sont envisageables, sans sortir du cadre de la présente invention, pour assurer les mêmes fonctionnalités que la came 30 illustrée sur les figures. La fonctionnalité principale de la came mobile 82, quelle que soit sa forme, est de coopérer avec l'axe de commande 70 afin que le déplacement de ladite came entraine en mouvement l'axe de commande, et donc le pivotement de l'organe d'entraînement 36. Comme représenté sur les figures 13 et 14, la came 82 présente une face interne 84 (figure 13) et une face externe 86 (figure 14). La face interne est destinée à être tournée vers l'axe de commande 70, plus particulièrement en vis-à-vis de la face frontale de la platine (figure 10), tandis que la face externe opposée 86 est destinée à être tournée de manière opposée à la platine, face à l'utilisateur de la machine (figures 5 et 12). La face interne présente un évidement 90 ayant une forme générale de 6 inversée (figure 13), percée dans sa partie centrale d'un trou traversant 88. Un deuxième axe de référence A2 fixe est logé dans l'épaisseur de la partie avant 34a de la platine et une extrémité de cet axe fait saillie par rapport à la platine afin de se loger dans le trou traversant 88 de la came, permettant ainsi à cette dernière d'être montée rotative autour de ce deuxième axe de référence (figures 10 et 11). Le mouvement de rotation de la came est illustré sur la figure 10 et 15 montre deux positions extrêmes de pivotement de la came représentées par les références 1 et 2. La figure 11 illustre de façon schématique la vue de la face interne de la came en contact avec la partie avant 34a et montre, comme sur la figure 13, l'évidement 90 centré autour du trou 88 de réception de l'axe A2. 20 L'axe de commande 70 est agencé de façon perpendiculaire aux faces interne et externe de la came et est engagé dans l'évidement 90 de sa face interne, dans la partie supérieure du 6 comme illustré sur la figure 11, lorsque la forme générale de 6 est sensiblement en position verticale. Sur la figure 10 la came a été représentée en traits pointillés afin de ne 25 pas masquer les éléments situés derrière elle et dans une position inverse de celle de la figure 11. On a ainsi représenté en position 1 la came 82 avec l'axe de commande situé en position haute. La face avant de la platine 34a comporte également une ouverture 30 traversante 92 à travers laquelle est engagé l'axe de commande 70 afin de venir en contact avec la came 82. Lorsqu'on communique à la came 82 un mouvement de pivotement dans le sens indiqué par la flèche sur la figure 10 (pour faire pivoter cette came de la position 1 à la position 2 dans laquelle la came est sensiblement couchée), l'axe de commande 70 se déplace dans le sens indiqué par la flèche descendante en étant guidé latéralement par les parois opposées en vis-à-vis de l'ouverture traversante 92 de la platine. Durant ce mouvement de pivotement, l'extrémité de l'axe de commande 5 qui est reçue dans le logement interne 90 de la came suit le profil de came de la paroi interne 90a de ce logement. Ce profil de came correspond plus particulièrement à la partie de la paroi interne définissant la surface extérieure de la forme générale du chiffre 6 (figure 11). 10 En faisant tourner la came dans le sens indiqué par les flèches sur les figures 10 et 11 on provoque ainsi le déplacement de l'axe de commande tel qu'illustré sur ces figures. L'axe 70 décrit ainsi une portion de trajectoire circulaire centrée sur le premier axe de référence Al (figure 10). On commande ainsi de cette façon le pivotement de l'organe 15 d'entraînement 36. La came 82 comporte, comme déjà mentionné, une face externe 86 qui n'est pas creuse comme la face interne 84 mais lisse sur la majeure partie de sa surface. Cette face externe comporte de façon centrée sur le trou traversant 88, un organe 94 qui s'étend perpendiculairement à cette face sur une distance axiale, par 20 exemple, inférieure à l'épaisseur de la came 82 (distance entre ses faces interne 84 et externe 86). Cet organe 94 qui fait saillie par rapport à la face externe 86 fait office d'organe d'entraînement pour la mise en mouvement de la came. Il comporte à cet effet une partie centrale évidée 94a qui présente une 25 forme générale circulaire tronquée sur un côté afin de former un méplat. La forme de ce logement interne permet de recevoir, par un emboîtement de type tenon-mortaise, une partie mâle de forme complémentaire qui fait partie d'une pièce extérieure. On notera que l'axe de référence A2 traverse le trou 88 de la came et 30 s'étend axialement au-delà de l'organe d'entraînement 94. Comme représenté sur les figures 4, 5 et 12 le bouton de commande 42 comporte, de façon non représentée sur ces figures, un moyeu central évidé en son centre pour recevoir l'extrémité débouchante de l'axe de référence A2. Ce moyeu présente à sa périphérie externe une forme complémentaire de celle du logement 94a de l'organe d'entraînement 94. En montant également le bouton de commande sur l'axe A2, on s'assure ainsi que la came 82 et le bouton 42 ont une référence de centrage commune. Ceci facilite la réalisation de la liaison entre la came et le bouton dans la mesure où les tolérances sur les pièces n'ont pas besoin d'être trop serrées. L'emboîtement du moyeu du bouton de commande 42 avec la cavité de forme complémentaire 94a permet ainsi de solidariser en rotation les deux pièces 42 et 82 et donc de pouvoir commander le déplacement en rotation de la came sur un simple pivotement du bouton de commande manuelle. Ainsi, la rotation du bouton de commande 82 par un utilisateur (par exemple dans le sens horaire) permet de faire pivoter la came, de déplacer l'axe de commande 70 comme indiqué par les flèches sur les figures 10 et 11. Ce déplacement permet d'amener l'organe de commande 36 en position 15 basse, c'est-à-dire en position de repos. Un mouvement inverse de rotation du bouton de commande permet de faire passer la came 82 de la position 2 de la figure 10 à la position 1, ce qui a pour effet de lever l'axe de commande 70 et donc de faire passer l'organe d'entraînement 36 de sa position de repos à sa position d'extraction ou 20 d'entrainement. Comme représenté sur la figure 14, l'organe d'entraînement 94 présente sur sa face extérieure une denture 94b conférant audit organe la forme d'une poulie dentée. Cet organe a une double fonction, à savoir une première fonction qui est 25 de coopérer avec un organe de commande externe tel que le bouton de commande manuelle 42 pour l'entraînement en rotation de la came et une deuxième fonction qui est celle de lier le mouvement de rotation de la came au mouvement de rotation d'un organe d'entraînement du mécanisme 38 de déplacement de la paroi 18. Pour ce faire, un élément de liaison 96 de forme allongée est enroulé sur 30 lui-même autour, d'une part, de la poulie dentée 62 du mécanisme 38 et, d'autre part, de la poulie dentée 94b du mécanisme 40 afin de lier entre eux les mouvements de rotation de ces deux organes. Un tel élément de liaison prend, par exemple, la forme d'une courroie comportant des dents sur sa face interne afin de coopérer avec les dents externes des deux poulies. De cette façon, un utilisateur commande facilement la mise en oeuvre des deux mécanismes par simple rotation du bouton de commande 42. L'organe d'entraînement 36 représenté sur les figures 5, 8 et 9 prend par exemple la forme d'un galet d'entraînement comportant un pignon central 36a monté sur l'axe 74 et encadré par deux roues lisses 36b, 36c par exemple en élastomère et de diamètre supérieur à celui du pignon central afin de pouvoir entrer en contact avec les documents à transporter. Comme représenté sur les figures 12, 15 et 16 un organe d'entraînement additionnel 98 est agencé dans une position fixe au dessus de l'organe d'entraînement 36. Cet organe 98, appelé aussi contre-galet, est monté libre en rotation 15 autour d'un axe 100 agencé dans la paroi fixe 26 (figure 12). La figure 15 illustre une vue schématique partielle en perspective montrant l'organe d'entraînement 36, appelé également galet, dans sa position de repos (position escamotée) sous la table 16 ou sensiblement affleurant cette dernière à travers la fenêtre 35. 20 On voit sur cette figure l'une des courroies 14a montée sur une poulie réceptrice 102 identique aux poulies 52, 54 et 56 de la figure 5 mais positionnée à l'extrémité opposée de la platine. Sur la figure 15, le bouton de commande manuelle a été tourné par l'opérateur afin que la came soit en position sensiblement couchée (position 2 sur la 25 figure 10) et ainsi l'axe de commande se trouve en position basse afin que l'organe d'entraînement 36 soit lui aussi en position basse (position rétractée). Lorsque la machine se trouve dans cette position, la paroi longitudinale 18 se trouve dans l'une de ses positions de coupe et permet d'acheminer les documents à couper (enveloppes) jusqu'au dispositif de coupe 20 placé dans 30 l'alignement de celle-ci grâce aux courroies transporteuses 14a-c. Par contre, lorsque l'on souhaite mettre hors circuit le dispositif de coupe 20, alors l'utilisateur tourne le bouton de commande manuelle 42 de manière à faire pivoter la came 82 et à l'amener en position haute (position 1 sur la figure 10). Ce mouvement de rotation permet de déplacer l'axe de commande 70 de la position illustrée en pointillés sur la figure 10 à la position illustrée en traits pleins sur cette même figure. Ainsi l'organe d'entrainement 36 pivote autour de l'axe Al en se relevant et fait saillie à travers la fenêtre 35 pour adopter la position d'éjection ou d'entraînement de la figure 16. Ce mouvement de rotation est également transmis à la poulie dentée 62 du mécanisme 38 de déplacement de la paroi grâce à la courroie 96, ce qui permet comme décrit plus haut, de provoquer le déplacement latéral L de la paroi (figure 7) afin d'amener celle-ci en position de non coupe. Les documents sont ainsi déviés de leur trajectoire qui les aurait normalement, amenés jusqu'au dispositif de coupe. Les documents tels que des enveloppes sont ainsi acheminés par des moyens d'entraînement conventionnels de la machine (par exemple courroies 14a-c) jusqu'au niveau de la fenêtre 35 où ils sont alors pris en charge par l'organe d'entraînement 36 en coopération avec l'organe d'entraînement additionnel 98 afin d'être accélérés. On notera à cet égard que les documents sont pincés entre les deux organes d'entraînement 36 et 98 et sont entrainés vers l'aval de la machine grâce à l'entraînement en rotation de l'organe 36. Pour ce faire, l'axe Al de référence est entrainé en rotation par le moteur 44 comme mentionné précédemment et le pignon 58 est ainsi entrainé en rotation par l'axe, entrainant à son tour l'organe intermédiaire 78 en sens inverse de rotation. Ce dernier transmet alors un mouvement de rotation en sens inverse au pignon central 36a de l'organe d'entraînement qui est ainsi amené à tourner dans le même sens que l'axe de référence Al grâce à la présence du pignon intermédiaire 78. Comme évoqué plus haut, la machine comporte également un moyen élastique 104 représenté sur la figure 16 sous la forme d'un ressort de rappel qui est fixé par une extrémité à la partie inférieure saillante 72c de la pièce de liaison (figure 8) et par son extrémité opposée à un élément fixe 106 de la platine situé en dessous de celle-ci. Le couplage de ce moyen élastique avec l'organe d'entraînement 36 permet, lorsque ce dernier est sorti (figure 16), d'exercer une pression supplémentaire sur le document pincé entre les deux organes 36 et 98. Cet effort élastique est obtenu lorsque le moyen élastique est compressé. Il serait alternativement envisageable de coupler l'organe d'entraînement avec un moyen élastique qui, cette fois, travaillerait en extension et non en 5 compression. Lorsque les documents sont ainsi acheminés par la machine nouvellement configurée selon l'invention on peut utiliser cette machine à d'autres fins que la coupe des documents et, par exemple, en exerçant une fonction de comptage de ces documents. 10 Une cellule de comptage peut, par exemple, être agencée dans la partie de la machine située vers l'aval, par exemple après le dispositif de coupe 20. On notera qu'un tel dispositif de comptage qui peut prendre la forme d'une cellule photoélectrique et d'un circuit électronique approprié de comptage des impulsions reçues par la cellule est connu en soi et ne sera donc pas d'avantage 15 détaillé. 20 25 REVENDICATIONS1. Machine de traitement de documents comprenant - une table (16) d'acheminement de documents selon une direction 5 longitudinale, - une paroi longitudinale (18) de guide des documents et qui est disposée sur l'un des côtés de la table, - un dispositif de coupe (20) d'une partie d'un document, le dispositif étant agencé en aval de la paroi, la paroi étant déplaçable latéralement par rapport 10 au dispositif de coupe dans plusieurs positions latérales dites de coupe afin d'obtenir plusieurs largeurs de coupe selon la position de la paroi, caractérisée en ce que la machine comprend au moins un organe d'entraînement (36) mobile entre une position dite de repos et une position dite d'entraînement, le passage de la position de repos à la position d'entraînement 15 étant effectué tout en déplaçant latéralement la paroi d'une position de coupe à une position dite de non coupe, dans laquelle un document acheminé sur la table ne passe pas dans le dispositif de coupe, ledit au moins un organe d'entraînement étant apte, dans sa position d'entraînement, à entraîner un document vers l'aval lorsque le dispositif de coupe est en position de non coupe. 20 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un mécanisme (38) de déplacement de la paroi longitudinale qui est relié à un mécanisme (40) de déplacement dudit au moins un organe d'entraînement. 3. Machine selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une seule commande pour commander à la fois le déplacement 25 de la paroi et le déplacement dudit au moins un organe d'entraînement. 4. Machine selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'elle comporte une tige de commande (60) reliée à la paroi et qui est susceptible d'être entrainée en rotation autour de son axe, la tige étant munie d'un élément de contact (64) qui coopère avec une came (66) solidaire de la paroi lors d'un 30 mouvement de rotation de la tige afin de provoquer le déplacement de la paroi. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'élément de contact (64) est agencé à une extrémité de la tige et ladite tige est pourvue, à son extrémité opposée, d'une poulie dentée (62) pour l'entraînement en rotation de la tige. 6. Machine selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ledit au moins un organe d'entraînement (36) est apte à effectuer un mouvement de pivotement entre une position escamotée de repos et une position déployée d'entraînement. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit au moins un organe d'entraînement est monté à pivotement autour d'un premier axe de référence (Al), le pivotement étant commandé par le déplacement d'un axe de commande (70) relié audit au moins un organe d'entraînement et qui s'étend par rapport à ce dernier parallèlement au premier axe de référence. 8. Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit au moins un organe d'entraînement est relié au premier axe de référence (Al) par une pièce de liaison (72) montée à pivotement sur ledit premier axe de référence, l'axe de commande (70) étant assujetti à la pièce de liaison. 9. Machine selon la revendication 7 ou 8, caractérisée en ce que l'axe de 15 commande (70) coopère avec une came mobile (82) dont le déplacement entraîne en mouvement ledit axe de commande. 10. Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce que la came est montée rotative autour d'un deuxième axe de référence solidaire de la machine. 11. Machine selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce que la 20 came possède deux faces opposées, une première face, dite interne (84), qui est pourvue d'une surface de came pour la coopération avec l'axe de commande (70) dudit au moins un organe d'entraînement et une deuxième face, dite externe (86), opposée qui est munie d'un organe d'entraînement pour la mise en mouvement de la came. 25 12. Machine selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisée en ce qu'un bouton (42) de commande manuelle est prévu sur la came pour sa mise en mouvement. 13. Machine selon l'une des revendications 9 à 12, caractérisée en que la came (82) est munie d'une poulie dentée 94b). 30 14. Machine selon les revendications 5 et 13, caractérisée en ce qu'un élément de liaison de forme allongée est enroulé sur lui-même autour des deux poulies dentées afin de lier entre eux les mouvements de rotation des deux poulies. 15. Machine selon l'une des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit au moins un organe d'entraînement (36) est entraîné en rotation autour de lui-même par des moyens d'entraînement. 16. Machine selon les revendications 7 et 15, caractérisée en ce que les 5 moyens d'entraînement en rotation sont en partie montés sur le premier axe de référence. 17. Machine selon les revendications 8 et 16, caractérisée en ce que les moyens d'entraînement sont en partie montés sur la pièce de liaison. 18. Machine selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisée en ce 10 qu'un moyen élastique (104) est couplé avec ledit au moins un organe d'entraînement mobile afin que, en position d'entraînement de ce dernier, ledit moyen élastique exerce un effort élastique tendant à maintenir ledit au moins un organe d'entraînement dans cette position. 19. Machine selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce 15 qu'un organe d'entraînement additionnel (98) est agencé dans une position fixe au dessus dudit au moins un organe d'entraînement mobile et est adapté à coopérer avec ce dernier pour pincer un document entre lesdits organes d'entraînement lorsque ledit au moins un organe d'entraînement est dans sa position d'entraînement. 20 20. Machine selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que la table d'acheminement de documents comporte des moyens d'acheminement des documents, lesdits moyens d'acheminement étant adaptés à acheminer les documents vers l'aval de la machine le long de la paroi longitudinale lorsque la paroi est dans une position de coupe (18(C)), ledit au moins un organe 25 d'entraînement étant alors dans sa position de repos.