Brevet FR2942784A1 — publié le 20100910

L'invention concerne un flacon comprenant un corps définissant un réservoir de conditionnement d'un produit fluide, notamment liquide, par exemple pour une utilisation en parfumerie, en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques. En particulier, le flacon comprend un col surmontant le corps en définissant une ouverture supérieure pour le réservoir de conditionnement, ledit col étant équipé d'un dispositif d'application dudit produit, notamment en permettant d'étendre le produit par contact sur la peau. Selon une utilisation envisagée, les flacons selon l'invention contiennent des échantillons de produit, notamment en quantité comprise entre 1 et 10 ml, en vue de leur application. 15 On connaît des dispositifs d'application comprenant une bille, un feutre, une mousse ou une brosse, lesdits dispositifs étant alimentés en produit contenu dans le réservoir lorsque le flacon est incliné pour les mettre en contact avec la peau. 20 On connaît également du document FR-2 855 818 un dispositif d'application comprenant une paroi frontale qui est disposée de façon étanche dans l'ouverture du col et un espace d'alimentation formé dans ledit col pour mettre en communication ledit réservoir avec ladite paroi frontale. En outre, la paroi frontale présente une surface supérieure d'application dudit produit et une 25 surface inférieure délimitant supérieurement ledit espace, ladite paroi étant pourvue d'au moins un canal de migration capillaire dudit produit depuis ledit espace vers ladite surface d'application. Toutefois, ce type de dispositif d'application présente les inconvénients dus aux 30 phénomènes de capillarité. En effet, entre deux utilisations, le dispositif d'application est maintenu en position verticale, surface d'application vers le haut. Or, dans cette position, une certaine quantité de produit reste emprisonnée dans l'espace d'alimentation à proximité des canaux, et continue 10 2 donc d'alimenter ces canaux en produit. Ainsi, lors de la moindre élévation de la température interne, par exemple due au contact avec les doigts, la pression interne dans l'espace d'alimentation augmente poussant le produit à travers les canaux et créant un écoulement dudit produit. L'invention vise notamment à résoudre ce problème de fuite en proposant un flacon dans lequel le dispositif d'application est agencé pour éviter l'alimentation des canaux de migration capillaire lorsque ledit flacon est disposé en position verticale entre deux applications. 10 A cet effet, l'invention propose un flacon comprenant un corps définissant un réservoir de conditionnement d'un produit fluide et un col surmontant ledit corps en définissant une ouverture supérieure pour ledit réservoir, ledit col étant équipé d'un dispositif d'application dudit produit, ledit dispositif comprenant une 15 paroi frontale qui est disposée de façon étanche dans l'ouverture et un espace d'alimentation formé dans ledit col pour mettre en communication ledit réservoir avec ladite paroi frontale, ladite paroi frontale présentant une surface supérieure d'application dudit produit et une surface inférieure délimitant supérieurement ledit espace, ladite paroi étant pourvue d'au moins un canal de 20 migration capillaire dudit produit depuis ledit espace vers ladite surface d'application, la périphérie de l'espace d'alimentation présentant une pluralité de rainures qui s'étendent depuis ladite paroi frontale vers ledit réservoir, lesdites rainures étant agencées pour permettre un écoulement par gravité du produit contenu dans ledit espace. 25 D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures jointes dans lesquelles : - la figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un flacon équipé d'un dispositif d'application selon un mode de réalisation de l'invention ; 30 - les figures 2 sont des vues en coupe transversale montrant la section des rainures du dispositif d'application selon la figure 1, respectivement sans le produit (figure 2a) et avec la représentation du ménisque formé par le produit (figure 2b).5 Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position du flacon entre deux applications telle que représentée sur la figure 1. En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un mode de réalisation d'un flacon comprenant un corps 1 définissant un réservoir de conditionnement d'un produit fluide, notamment liquide, par exemple pour une utilisation en parfumerie, en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques. 10 Le corps 1 peut être réalisé en matériau synthétique ou en métal, ledit corps comprenant un fond étanche et étant surmonté par un col 2 qui définit une ouverture supérieure pour le réservoir. Dans le cadre d'une application en tant que flacon d'échantillon, le volume du réservoir peut être compris entre 1 et 10 15 ml. Le col 2 est équipé d'un dispositif d'application du produit qui permet notamment d'étendre le produit par mise en contact dudit dispositif sur la peau. Pour ce faire, le dispositif d'application comprend une paroi frontale 3 disposée 20 de façon étanche dans l'ouverture, ladite paroi présentant une surface supérieure 4 d'application qui est destinée à être mise en contact avec la peau. En particulier, la surface supérieure 4 peut présenter une géométrie convexe afin de faciliter l'application sur la peau. Par ailleurs, la périphérie extérieure du col 2 est pourvue d'un filetage 5 qui est destiné à permettre le montage d'un 25 bouchon (non représenté) sur la paroi frontale 3, notamment sur la surface d'application 4. Pour permettre l'alimentation de la paroi frontale 3 en produit, le dispositif comprend un espace d'alimentation 6 qui est formé dans le col 2 afin de mettre 30 en communication le réservoir avec ladite paroi frontale. En particulier, la paroi frontale 3 présente une surface inférieure 7 qui délimite supérieurement l'espace d'alimentation 6.5 4 Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif d'application est formé d'une pièce qui présente une jupe 8 surmontée par la paroi frontale 3, l'espace d'alimentation 6 étant formé dans ladite jupe dont la paroi externe est montée de façon étanche dans le col 2. Plus précisément, la paroi frontale 3 présente un rebord annulaire 9 qui est disposé en appui sur le bord supérieur du col 2 et la paroi externe de la jupe 8 est emmanchée de façon étanche à l'intérieur du col 2. En outre, le bord inférieur de la jupe 8 présente un chanfrein 10 qui est agencé pour faciliter l'introduction du dispositif d'application dans le col 2. En variante non représentée, le dispositif d'application peut être réalisé en une seule pièce avec le col 2, ledit col intégrant alors la paroi frontale 3 et l'espace d'alimentation 6 étant formé à l'intérieur dudit col. La paroi frontale 3 est pourvue d'au moins un canal 11 de migration capillaire du produit depuis l'espace d'alimentation 6 vers la surface d'application 4. En particulier, une pluralité de canaux 11 peut être prévue, lesdits canaux débouchant de part et d'autre dans les surfaces 4, 7 par l'intermédiaire d'un orifice respectivement supérieur et inférieur. Pour réaliser une application de produit, l'utilisateur incline le flacon pour mettre la surface d'application 4 en contact avec sa peau. Cette inclinaison provoque le remplissage de l'espace d'alimentation 6 en produit provenant du réservoir de sorte à mettre ledit produit en contact avec les orifices inférieurs des canaux 11, ledit produit migrant alors par capillarité jusqu'à la surface d'application 4 au travers desdits canaux lorsque ladite surface d'application est en contact avec la peau. Après application, lorsque le flacon est disposé avec la surface d'application 4 vers le haut (figure 1), la gravité qui s'applique sur le produit contenu dans l'espace d'application 6 n'est pas suffisante pour induire la vidange dudit espace. En effet, compte tenu de la faible dimension de l'espace d'alimentation 6, les effets de capillarité y sont supérieurs à la gravité, ce qui induit la rétention du produit dans ledit espace. Pour résoudre ce problème, la périphérie de l'espace d'alimentation 6 présente une pluralité de rainures 12 qui s'étendent depuis la paroi frontale 3 vers ledit réservoir, lesdites rainures étant agencées pour permettre un écoulement par gravité du produit contenu dans ledit espace. Ainsi, après l'application, le retournement du flacon provoque la vidange de l'espace d'alimentation 6 par écoulement sous l'effet de la gravité, ledit écoulement provoquant également la vidange des canaux 11 de migration capillaire par entrainement du produit qu'ils contiennent. II en résulte que l'alimentation des canaux 11 en produit est interrompue de sorte que, même en cas de mise en pression de l'espace d'alimentation 6, aucune fuite de produit ne peut se produire entre deux applications. En outre, pour favoriser l'écoulement par gravité du produit contenu dans l'espace d'alimentation 6, le dispositif d'application peut être formé dans un matériau à faible énergie de surface, tel qu'en polyoléfine, en polyamide ou en fluoropolymère, la nature dudit matériau étant adaptée à celle du produit à appliquer. L'espace d'alimentation 6 peut présenter une géométrie tubulaire de révolution, les rainures 12 s'étendant axialement sur la paroi périphérique qui délimite ladite géométrie. Dans le mode de réalisation représenté, les rainures 12 sont identiques et formées verticalement sur la paroi interne 13 de la jupe 8. En outre, la dimension axiale de la jupe 8 est sensiblement égale à celle du col 2 et les rainures 12 s'étendent sur toute la hauteur de la paroi interne 13, depuis la proximité de la surface inférieure 7 vers une zone au-delà de laquelle le produit n'est plus susceptible d'être retenu par capillarité dans l'espace d'alimentation 6. En relation avec les figures 2, les rainures 12 présentent une section en V dont la dimension est agencée pour, lorsque le produit est disposé dans l'espace d'alimentation 6, laisser un passage d'air 14 au fond dudit V. En particulier, les30 bords ainsi que le fond des rainures 12 sont très vifs, c'est-à-dire que les rayons de raccordement des flancs de rainures 12 entre eux et avec la paroi interne 13 sont les plus petits possible. Ainsi, comme représenté sur la figure 2b, le produit contenu dans l'espace d'alimentation 6 forme un ménisque 15 sur les rainures 12 en laissant un passage d'air 14 au fond du V. En particulier, la largeur I des rainures 12 mesurée sur la périphérie de l'espace d'alimentation 6 peut être comprise entre 0,02 et 0,5 mm, selon la nature du produit à appliquer. En variante non représentée, la géométrie tubulaire de l'espace d'alimentation 6 peut présenter un angle de dépouille qui permet de faciliter la réalisation du dispositif d'application par moulage. En outre, un angle de dépouille supérieur ou égal à zéro permet de faciliter le déclenchement de l'écoulement pariétal du produit contenu dans l'espace d'alimentation 6. Dans cette réalisation, l'écoulement du produit par gravité est de type pariétal, c'est-à-dire que le produit s'écoule d'abord le long de la périphérie de l'espace d'alimentation 6, puis entraine la masse de produit contenu dans ledit espace. En effet, la circulation de l'air au fond des V permet le décollement du produit puis son écoulement par gravité. Dans le mode de réalisation représenté, les rainures 12 sont réparties sur toute la périphérie de l'espace d'alimentation 6 en étant espacées d'un écart e constant qui est supérieur ou égal à la largeur I desdites rainures. En particulier, le nombre de rainures 12 peut être supérieur au périmètre en millimètre de la périphérie de l'espace d'alimentation 6. Dans un exemple de réalisation, le diamètre de l'espace d'alimentation 6 est de 4,8 mm et le nombre de rainures 12 est compris entre 18 et 36. Cette réalisation permet une vidange complète de l'espace d'alimentation 6 avec un produit à base d'alcool tel qu'un parfum. Selon des réalisations avantageuses, l'écoulement par gravité du produit contenu dans l'espace d'alimentation 6 peut être favorisé en prévoyant au moins une des caractéristiques suivantes : - la zone de raccordement entre la surface inférieure 7 et la périphérie de l'espace d'alimentation 6 présente un rayon qui est réduit ; - la surface inférieure 7 présente une géométrie concave ; - la surface inférieure 7 présente au moins une rainure, en particulier les orifices inférieurs des canaux 11 peuvent déboucher dans une rainure annulaire ; - la surface inférieure 7 présente un état de surface modifié, par exemple un grainage. Par ailleurs, pour faciliter également l'écoulement par gravité du produit contenu dans les canaux 11 de migration, ceux-ci peuvent présenter une géométrie conique. En outre, dans le mode de réalisation représenté, les orifices inférieurs des canaux 11 sont pourvus d'un chanfrein conique 16 qui est formé dans la surface inférieure 7. REVENDICATIONS1. Flacon comprenant un corps (1) définissant un réservoir de conditionnement d'un produit fluide et un col (2) surmontant ledit corps en définissant une ouverture supérieure pour ledit réservoir, ledit col étant équipé d'un dispositif d'application dudit produit, ledit dispositif comprenant une paroi frontale (3) qui est disposée de façon étanche dans l'ouverture et un espace d'alimentation (6) formé dans ledit col pour mettre en communication ledit réservoir avec ladite paroi frontale, ladite paroi frontale présentant une surface supérieure (4) d'application dudit produit et une surface inférieure (7) délimitant supérieurement ledit espace, ladite paroi étant pourvue d'au moins un canal (11) de migration capillaire dudit produit depuis ledit espace vers ladite surface d'application, ledit flacon de distribution étant caractérisé en ce que la périphérie de l'espace d'alimentation (6) présente une pluralité de rainures (12) qui s'étendent depuis ladite paroi frontale vers ledit réservoir, lesdites rainures étant agencées pour permettre un écoulement par gravité du produit contenu dans ledit espace. 2. Flacon selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espace d'alimentation (6) présente une géométrie tubulaire, les rainures (12) s'étendant axialement sur la paroi périphérique qui délimite ladite géométrie. 3. Flacon selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la géométrie 25 tubulaire de l'espace d'alimentation (6) présente un angle de dépouille. 4. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les rainures (12) présentent une section en V dont la dimension est agencée pour, lorsque le produit est disposé dans l'espace d'alimentation (6), 30 laisser un passage d'air (14) au fond dudit V. 9 5. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la largeur (I) des rainures mesurée sur la périphérie de l'espace d'alimentation (6) est comprise entre 0,02 et 0,5 mm. 6. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les rainures (12) sont réparties sur toute la périphérie de l'espace d'alimentation (6). 7. Flacon selon la revendication 6, caractérisé en ce que les rainures (12) sont espacées d'un écart (e) constant qui est supérieur ou égal à la largeur (I) desdites rainures. 8. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le nombre de rainures (12) est supérieur au périmètre en millimètre de la périphérie de l'espace d'alimentation (6). 9. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le dispositif d'application est formé d'une pièce qui présente une jupe (8) surmontée par la paroi frontale (3), l'espace d'alimentation (6) étant formé dans ladite jupe dont la paroi externe est montée de façon étanche dans le col (2) et dont la paroi interne (13) est pourvue des rainures (12). 10. Flacon selon la revendication 9, caractérisé en ce que les rainures (12) s'étendent sur toute la hauteur de la paroi interne (13) de la jupe (8). 11. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la zone de raccordement entre la surface inférieure (7) et la périphérie de l'espace d'alimentation (6) présente un rayon qui est réduit afin de favoriser l'écoulement par gravité du produit contenu dans l'espace d'alimentation (6). 12. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la surface inférieure (7) présente au moins une caractéristique pour favoriser l'écoulement par gravité du produit contenu dans l'espace 30d'alimentation (6), ladite caractéristique étant choisie parmi une géométrie concave, au moins une rainure, un état de surface modifié. 13. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce 5 que les canaux (11) de migration présentent une géométrie conique. 14. Flacon selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les orifices inférieurs des canaux (11) de migration sont pourvus d'un chanfrein conique (15) qui est formé dans la surface inférieure (7). 10