Brevet FR2941169A1 — publié le 20100723

OUTIL DE TRANSFERT DE FILM DE REVETEMENT La présente invention concerne un outil de transfert de film de revêtement et plus particulièrement, un outil de transfert de film de revêtement dans lequel une tête de transfert pour transférer un film de revêtement sur une surface d'un ruban de transfert vers une surface de réception de transfert d'un objet de destination de transfert en mettant le ruban de transfert en contact de pression avec l'objet de destination de transfert, est chargée à l'intérieur d'un boîtier de manière à sortir du boîtier et y rentrer. On propose d'ordinaire une variété d'outils de transfert de film de revêtement conçus pour être utilisés en appliquant de la colle ou pour corriger des lettres erronées. En tant que configuration de ces autils de transfert de film de revêtement, un outil de transfert de film de revêtement comprend à l'intérieur d'un boîtier un rouleau débiteur dans lequel se trouve une bobine débitrice autour de laquelle est enroulé un ruban de transfert inutilisé, un rouleau récepteur dans lequel se trouve une bobine réceptrice autour de laquelle est enroulé le ruban de transfert utilisé qui e été déroulé de la bobine débitrice et a été utilisé, et un dispositif de liaison de rouleau pour relier le rouleau débiteur au rouleau récepteur, et une pratique générale consiste à fournir un mécanisme de glissement pour maintenir une tension constante sur le ruban de transfert en tenant compte d'une différence dans la quantité de transfert de ruban entre le rouleau débineur et le rouleau récepteur dans une partie d'axe du rouleau débiteur. En outre, en tant que ruban de transfert utilisé sur cet outil de transfert de film de revêtement, on utilise un ruoan de transfert dans lequel un film de revêtement est prévu sur une surface d'un ruban de résine ou un ruban de papier qui cons-_itue un support porteur d'une manière telle qu'il ouisse être facilement séparé de la surface. Dans l'outil de transfert de film de revêtement de cette sorte, une tête de transfert est amenée à faire saillie du boîtier, et le ruban de transfert est suspendu ou étendu autour de la tête de transfert, moyennant quoi un film de revêtement sur le ruban de transfert est transféré à une surface de réception de transfert d'une feuille de papier ou similaire en déplaçant le boîtier avec la tête de transfert pressée cont.-:e la surface de réception de transfert de la feuille de papier dans un mode de collage ferme. Au moment où cela se produit, le ruban de transfert est déroulé de la bobine du rouleau débiteur et le ruban de transfert utilisé est enroulé autour de la bobine du rouleau récepteur. Dans l'outil de transfert de film de revêtement cyan: un mode dans lequel la tête de transfert fait saillie du boîtier, il est prévu un capuchon pour couv:^ir la tête de transfert pour empêcher que le film de revêtement, qui est exposé hors du boîtier, ne sèche ou re soit transféré accidentellement en entrant en contact avec d'autres. Cependant, les utilisateurs doivent retirer le capuchon du boîtier et le réinstaller sur le boîtier à chaque utilisation, ce qui est one opération ennuyeuse. Dans la publication de brevet japonais non examiné n° 2105-1850, comme art antérieur pour protéger le film de revêtement du ruban de transfert qui est suspendu ou étendu autour de la tête de transfert, on propose un outil de transfert de film de revêtement sur lequel un cache protecteur est prévu sur la partie d'extrémité avant du boîtier afin de protéger le film de revêtement exposé sur celui-ci, dans lequel une gorge en spirale est formée sur le cache protecteur et une saillie de guidage destinée à s'engrener avec la gorge en spirale est formée sur le boîtier, ou vice versa. Dans cet outil de transfert de film de revêtement, le cache protecteur glisse en va-et-vient par rapport au boîtier tout en étant tourné, ce qui permet à la tête de transfert d'être protégée ou de faire saillie. En outre, comme art dans lequel la tête de transfert est configurée de telle manière à sortir du boîtier et à revenir dans celui-ci, il existe des outils de transfert de film de revêtement de type à percussion et des outils de transfert de film de revêtement de type à glissement. Par exemple, dans la publication de brevet japonais non examiné n° 2006- 272919, on propose un outil de transfert de film de revêtement ayant un double mécanisme de bouton poussoir de percussion, qui loge une bobine débitrice, une bobine réceptrice, un mécanisme de liaison pour relier la bobine débitrice à la bobine réceptrice et une section de transfert de film de revêtement ayant une tête de transfert à l'intérieur d'un boîtier externe. L'outil de transfert de film de revêtement comprend en outre un élément de percussion qui fait saillie depuis l'extrémité arrière du boîtier externe, un élément élastique qui amène l'outil de transfert de film de revêtement vers l'arrière, et un élément rotatif qui est disposé entre l'élément de percussion et la section de transfert de film de revêtement de sorte à relier L'élement de percussion et la section de transfert de film de revêtement, dans lequel la tête de transfert fait saillie du boîtier externe lorsque l'élément de percussion est enfoncé, et lorsque l'élément de percussion est à nouveau enfoncé, la tête de transfert est logée à l'intérieur du boîtier externe. Dans l'outil de transfert de film de revêtement de -type à percussion décrit ci-dessus, la tête de -Transfert est fixée dans un état tel qu'elle fait saillie hors du boîtier après enfoncement de l'élément de percussion. Dans le cas où la tête de transfert est romp=_ètement fixée, la tête de transfert peut être endommagée et l'objet de destination de transfert peut également être endommagé lorsqu'une pression excessive est exercée sur la tête de transfert, l'ajustement de la force de pression pour le transfert du film de revêtement étant ainsi difficile. La présente invention a été réalisée au vu du problème inhérent à l'art connexe qui a été décrit plus haut, et un de ses objectifs est de proposer un outil de transfert de film de revêtement dans lequel une tête de transfert est chargée à l'intérieur d'un boîtier de celle manière à sortir du boîtier et à revenir dans celu=_-ci, et dans lequel la pression excessive sur la tête de transfert qui fait saillie à l'extérieur du boîtier doit être absorbée de sorte à améliorer l'efficacité opérationnelle de l'outil de transfert de film de revêtement. Un aspect de l'invention propose : un outil de transfert de film de revêtement ayant un boîtier de logement comprenant : une section de transfert de film de revêtement comprenant une bobine débitrice autour de laquelle est enroulé un ruban de transfert non utilisé, une bobine réceptrice qui reçoit le ruban de transfert qui a été utilisé, un dispositif de transmission de rotation pour transmettre la rotation de 1a bobine débitrice à la bobine réceptrice, et une tête de transfert autour de laquelle est suspendu le ruban de transfert qui a été déroulé de la bobine débitrice de telle manière à faire saillie à partir de la section de transfert de film de revêtement ; un élément de percussion qui fait saillie depuis 20 l'extrémité arrière du boîtier de logement ; un élément rotatif et an élément de support rotatif qui sont disposés entre la section de transfert de film de revêtement et l'élément de percussion ; et un élément élastique qui amène la section de 25 transfert de film de revêtement vers l'arrière, dans lequel l'élément de support rotatif a un bras de support flexible de sorte que la section de transfert de film de revêtement peut être légèrement déplacée a 30 l'intérieur du boîtier de logement en va-et-vient selon une pression exercée sur la tête de transfert. En outre, l'extrémité distale du bras de support est inclinée vers la direction axiale du boîtier de logement, alors qu'une partie de support de glissement est formée sur une surface circonférentielle interne du boîtier de logement de telle manière que le bras de support soit amené en butée. Par ailleurs, l'élément de percussion inclut une saillie de glissement et la surface circonférentielle interne du boîtier de logement inclut une gorge de glissement, ou vice versa, ce qui permet à l'élément de percussion de glisser par rapport au boîtier de logement par engrènement de 1a saillie de glissement avec la gorge de glissement. Selon l'outil de transfert de film de revêtement de l'invention qui a été décrit ci-dessus, l'élément de support rotatif avec lequel est bloqué l'élément rotatif, qui est prévu pour faire sortir et rentrer la section de transfert de film de revêtement dans le boîtier de logement de telle manière à tourner, possède des bras de support flexibles, et les bras de support sont mis en butée avec la partie de support de glissement qui est prévue dans la surface circonférentielle interne du boîtier de logement. Lorsqu'une force de pression est exercée sur la tête de transfert, le bras de support de l'élément de support rotatif est courbé le long de la partie de support de glissement selon la force de pression et ensuite, l'élément de support rotatif est légèrement retiré. Etant donné que la section de transfert de film de revêtement qui est chargée à l'intérieur du boîtier de logement est amenée vers l'arrière par l'élément élastique, la section de transfert de film de revêtement est retirée avec un mouvement vers l'arrière de L'élément de support rotatif, moyennant quoi la section de transfert de film de revêtement peut être déplacée légèrement en va-et-vient selon une force de pression exercée sur la tête de transfert. Par conséquent, la pression sur la tête de transfert peut être absorbée et l'efficacité opérationnelle de l'outil de transfert de film de revêtement peut En outre, le côté distal des bras formé de sorte à être incliné par direction axiale du boîtier de logement par la partie de support de glissement être améliorée. de support est rapport à la et est supporté qui est formée dans le boîtier de logement dans un état tel que les bras de support sont en butée avec la partie de support de glissement. Par conséquent, l'élément de support rotatif est fixé au boîtier de logement de façon stable lorsque l'outil de transfert de film de revêtement ne fonctionne pas et un glissement sous force de pression sur la tête de transfert est. facilité, ce qui permet d'obtenir facilement la section de transfert de film de revêtement à déplacement fin. En outre, l'élément de percussion comprend la saillie de glissement et la surface circonférentielle interne du boîtier de logement comprend la gorge de glissement, ou vice versa. De ce fait, l'élément de percussion peut glisser tout droit le long de la direction axiale tout en étant empêché de tourner par rapport au boîtier de logement. Un outil de transfert de film de revêtement qui constitue un meilleur mode de réalisation de l'invention comprend à l'intérieur d'un boîtier de logement une section de transfert de film de revêtement, un élément de percussion qui fait saillie depuis une extrémité arrière du boîtier de logement, un élément rotatif et un élément de support rotatif qui sont disposés entre la section de transfert de film de revêtement et l'élément de percussion, et un élément élastique pour amener la section de transfert de film de revêtement vers l'arrière, la section de transfert de film de revêtement comprend à l'intérieur une bobine débitrice autour de laquelle est enroulé le ruban de transfert non utilisé, une bobine réceptrice autour de laquelle est enroulé le ruban de transfert utilisé, et un cispositif de transmission de rotation pour relier la rotation de la bobine débitrice avec la rotation de la bobine réceptrice et comprend une tête de transfert autour de laquelle est mis en suspension le ruban de transfert qui a été déroulé de la bobine débitrice, de telle manière à faire saillie de la section de transfert de film de revêtement. L'élément de support rotatif a des bras de support flexibles dont les extrémités distales sont inclinées vers la direction axiale du boîtier de logement, alors que des parties de support glissantes avec lesquelles les bras de support sont mis respectivement en butée, sont formées sur une surface interne du boîtier de logement, ce qui permet aux bras de support de l'élément de support rotatif d'être retirés le long des parties de support de glissement selon la force de pression. Par conséquent, la section de transfert de film de revêtement peut être légèrement déplacée en va-et-vient à l'intérieur du boîtier de logement. En outre, des saillies de glissement sont prévues sur la surface circonférentielle externe de l'élément de percussion, alors que des gorges de glissement sont formées dans la surface circonférentielle interne du coît.ier de logement de telle manière que les saillies 3e glissement s'engrènent avec celles-ci. De ce fait, l'élément de percussion peut glisser tout droit le long de =_a direction radiale tout en étant empêché de tourner par rapport au boîtier ce logement. Nous allons décrire ci-après l'outil de transfert de film de revêtement de l'invention en détail en nous basant sur les modes de réalisation préférés de 15 l'invention et sur les dessins, sur lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'un outil de transfert de film de revêtement selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective éclatée obtenue lorsqu'une section de transfert de film de 20 revêtement, qui est construite dans l'outil de transfert de film de revêtement selon l'invention, est vue de dessus La figure 3 est une vue en perspective éclatée obtenue lorsque la section de transfert de film de 25 revêtement, qui est construite dans l'outil de transfert de film de revêtement selon l'invention, est vue ce dessous. La figure 4 est une vue en coupe de la section de transfert de film de revêtement qui est conçue dans 30 l'outil de transfert de film de revêtement selon l'invention. 10 La figure 5 est une vue en perspective éclatée de l'outil de transfert de film de revêtement selon l'invention. La figure 6 est un schéma de référence qui illustre le fonctionnement d'une section de commande de fonctionnement prévue dans l'outil de transfert de film de revêtement selon l'invention. La figure 7 est une vue en coupe montrant un état dans lequel est logée une tête de transfert de l'outil de transfert de film de revêtement selon l'invention. La figure 8 est une vue en coupe montrant un état dans lequel la tête de transfert de l'outil de transfert de film de revêtement selon l'invention est amenée à faire saillie. La figure 9 est une vue en perspective éclatée d'un boîtier de logement de l'outil de transfert de fila de revêtement selon l'invention. Les références suivantes sont utilisées : 1 outil de transfert de film de revêtement 20 2 section de transfert de film de revêtement 3 unité de commande de fonctionnement 4 boîtier de logement 4a premier boîtier de logement 4b second boîtier de logement 25 20 ruban de transfert 21 bobine débitrice 21a bras élastique 21b saillie d'engrènement 22 bobine réceptrice 30 24 tête de transfert 26 premier cache de section de transfert 26a axe de maintien 26b trou de passage de bobine réceptrice 26c axe d'engrenage de liaison 26d entretoise de blocage 26e partie de maintien avant 26f partie de maintien arrière 26g rail de glissement 26h gorge de maintien de plaque plane 26i bras de prévention de rotation inverse 27 second cache de section de transfert 27a paroi de fixation lâche de bobine débitrice 27b partie de passage de bobine réceptrice 27d rail de glissement 27e gorge de maintien de plaque plane 27g rail de glissement 31 élément d'embrayage 31a dent d'engrènement 31b bras de fixation lâche d'engrenage latéral débiteur 32 engrenage latéral débiteur 32a paroi de fixation lâche d'élément d'embrayage 32b dent de blocage 35 engrenage latéral récepteur 36 engrenage de liaison 39 partie assistant la réception 41 élément de maintien de tête de transfert 4la axe de glissement 41b partie de fixation 42 ressort de pression 43 élément de blocage 43a griffe de blocage 51 élément de percussion 52 partie d'actionnement 52a saillie de glissement 53 élément d'axe 53a partie dentée 55 élément de support rotatif 56 partie de corps principal cylindrique circ_1laire 56a partie de gorge de guidage 56b première partie inclinée 56c partie de paroi de glissement 56d seconde partie inclinée 57a première partie de blocage 57b seconde partie de blocage 58 bras de support 58a partie inclinée 58b partie proximale de bras 58c partie d'épaulement 61 élément rotatif 62 partie de grand diamètre 63 partie de petit diamètre 64 partie en saillie allongée linéaire 71a partie de fixation avant 71b partie de fixation avant 72a partie de blocage 72b partie de blocage 73a partie de fixation arrière 73b partie de fixation arrière 74a partie en retrait 74b partie en retrait 75a partie de support de glissement 13 75b partie de support de glissement 76a partie de maintien 76b partie de maintien 77a gorge de glissement 77b gorge de glissement 78 trou de réception 79a partie d'axe d'assemblage 79b trou de réception d'axe Comme le montre la figure 1, l'outil de transfert de film de revêtement 1 de l'invention est tel qu'il comprend la section de transfert de film de revêtement 2 pour transférer un film de revêtement sur un objet de destination de transfert, une unité de commande de fonctionnement 3 du mécanisme de percussion qui fait aller et venir la section de transfert de film de revêtement 2, et le boîtier de logement 4 dans lequel sont installées la section de transfert de film de revêtement 2 et l'unité de commande de fonctionnement 3. Il est à noter que dans la description suivante du Mémcire, une direction vers où se trouve la tête de transfert 24 est considérée comme une direction avant, une direction vers où se trouve l'unité de commande de fonctionnement 3 est considérée comme une direction arrière, un côté où se trouve le premier cache de section de transfert 26 sur la figure 2 est considéré comme vers le bas, et un côté où se trouve le second cache de section de transfert 27 est considéré comme vers le haut. Cet outil de transfert de film de revêtement 1 est d'un type à percussion dans lequel la tête de transfert 24, qui sera décrite plus tard, est amenée à faire saillie depuis une extrémité avant du boîtier de logement 4 ou à se retirer dans le boîtier de logement 4 poir s'y loger grâce au coulissement de la section de transfert de film de revêtement 2 dans une direction longitudinale provoqué par le mécanisme de percussion. Dans cette configuration, la tête de transfert 24 est amenée à faire saillie depuis l'extrémité avant du ooîtier de logement 4 par le mécanisme de percussion, et =_a tête de transfert 24 glisse sur l'objet de destination de transfert tout en étant mise en contact avec celui-ci, moyennant quoi un film de revêtement sur le ruban de transfert 20 qui est étendu autour de la tête de transfert 24 est transféré sur l'objet de destination de transfert. Comme le montrent les figures 2 à 4, la section de transfert de film de revêtement 2 comprend la bobine débitrice 21 autour de laquelle est enroulé le ruban de transfert 20 qui n'a pas été utilisé, la tête de transfert 24 autour de laquelle s'étend le ruban de transfert 20 pour transférer le film de revêtement présent sur le ruban de transfert 20 sur l'objet de destination de transfert selon un mode sensible à la pression en pressant le film de revêtement sur le ruban de -.ransfert 20 contre l'objet de destination de transfert, la bobine réceptrice 22 destinée à recevoir le ruban de transfert 20 qui a été utilisé, le dispositif de transmission de rotation pour transmettre la rotation de la bobine débitrice 21 à la bobine réceptrice 22 et commander la rotation de la bobine réceptrice 22, le dispositif d'ajustement de charge pour ajuster la charge qui entraîne une rotation 15 difficile de la bobine débitrice 21, un élément de maintien de tête de transfert 41, un ressort de pression 42 et un élément de blocage 43 qui fait partie du mécanisme de percussion conjointement avec l'unité de commande de fonctionnement 3 représentée sur la figure 1 et le boîtier de logement de section de transfert sur lequel sont montés ces éléments respectifs et qui est constitué du premier cache de section de transfert 26 et du second cache de section de transfert 27. Le ruban de transfert 20 est constitué d'un film de revêtement tel qu'un ruban de réparation ou un ruban de base sur un côté duquel est fixé le film de revêtement via une couche de séparation et est relié à la bobine débitrice 21 et à la bobine réceptrice 22 à ses deux extrémités. Le ruban de transfert 20 est ensuite étendu autour de la tête de transfert 24 et est ad6pté pour être mis en contact de pression avec l'objet de destination de transfert par la tête de transfert 24, de sorte que le film de revêtement est transféré sur l'objet de destination de transfert selon le mode sensible à la pression. La bobine débitrice 21 a une forme cylindrique qui est ouverte aux deux extrémités et présente des bras élastiques 32a qui sont formés à proximité de la première extrémité de la bobine débitrice cylindrique 21 de telle manière à s'étendre à partir de trois positions de celle-ci le long du bord extérieur de la bobine débitrice 21 de sorte à être mis en contact de pression avec la paroi de fixation lâche de bobine débitrice 27a du second cache de section de transfert 16 27, que nous décrirons plus loin, les bras élastiques 21a faisant ainsi partie du dispositif d'ajustement de charge. En outre, une pluralité de saillies d'engrenage 2lb sont formées le long d'un bord circonférentiel interne de la bobine débitrice 21 et s'engrènent avec l'élément d'embrayage 31, ce que nous décrirons par la suite, et le ruban de transfert 20 qui n'a pas encore été utilisé est enroulé autour d'un bord circonférentiel externe de la bobine débitrice 21. La bobine réceptrice 22 est telle qu'elle inclut un cylindre circulaire, un disque circulaire supérieur et un disque circulaire inférieur qui sont formés de telle manière à faire saillie vers l'extérieur depuis la proximité des deux extrémités du cylindre circulaire sur une surface latérale, respectivement, l'engrenage latéral récepteur 35 qui est un élément constituant du dispositif de transmission de rotation qui est formé de telle manière à faire saillie vers le bas depuis le centre du disque circulaire inférieur, et une partie assistant la réception 39 qui est formée de telle manière à faire saillie vers le bas depuis le centre de l'engrenage latéral récepteur 35. Cette bobine latérale réceptrice 22 est amenée à saisir le ruban de base qui est le ruban de transfert utilisé 20 et tourne lorsque la rotation de la bobine débitrice 21 lui est transmise par la rotation du dispositif de transmission de rotation. En outre, la partie assistant la réception 39 présente une configuration de type tête de vis à une extrémité inférieure et se trouve dans une position qui fait front à un trou de réception 78 d'un premier boîtier de logement 4a, que nous décrirons plus loin, 17 lorsque la tête de transfert 24 est logée à l'intérieur du boîtier de logement 4 représenté sur la figure 1, moyennant quoi la partie assistant la réception 39 est tournée au moyen d'un tournevis ou similaire inséré depuis le trou de réception 78, de sorte à faire tourner la bobine réceptrice 22 pour éliminer ainsi le mou du ruban de transfert 20. La tête de transfert 24 est telle qu'un cylindre est passé en tournant à travers une partie de flan d'un fil métallique qui présente une forme en U, et la tête de transfert 24 est fixée sur une partie d'extrémité avant d'un élément de maintien de tête de transfert 41, le ruban de transfert 20 étant étendu autour d'un côté du cylindre qui peut être mis en rotation. En outre, en faisant glisser la tête de transfert 24 autour de laquelle le ruban de transfert 20 est ainsi étendu tout en étant maintenu pressé contre l'objet de destination de transfert, le film de revêtement est transféré sur l'objet de destination de transfert selon le mode sersible à la pression. L'élément de maintien de tête de transfert 41 est constitué d'un axe de glissement de type entretoise circulaire 41a qui est situé vers l'arrière et une partie de montage 41b qui est située vers l'avant et sur laquelle est montée la tète de transfert 24. Une partie de spirale du ressort de pression 42 est passée sur l'axe de glissement 41a, et l'élément de blocage 43 est mis en suspension à partir de l'axe de glissement 41e. Une partie de blocage qui est bloquée sur une partie de maintien arrière 26f du premier cache de section de transfert 26, que -sous décrirons plus tard, est prévue sur l'axe de glissement 41a dans une position se trouvant à prcximité d'une extrémité arrière de celui-ci. En outre, la partie de montage 41b comprend des plaques planes qui sont formées à une limite avec l'axe de glissement 41a de telle manière à être insérées dans des gorges de maintien de plaques plafles 26h, 27e dans le premier cache de section de transfert 26 et le second cache de section de transfert 27, que nous décrirons plus tard, et une partie de passage de tête de transfert en U qui est formée à l'avant des plaques planes et qui présente un orifice à travers lequel est passée une patte de la tête de transfert 24. En outre, l'élément de maintien de tête de transfert 41 est disposé sur le premier cache de section de transfert 26 dans un état tel que l'élément de blocage 43 est suspendu à l'axe de glissement 41a, le ressort de pression 42 est monté derrière l'élément de blocage 43 de telle manière à amener l'élément de blo:age 43 vers l'avant et la tête de transfert 24 est montée dans la partie de passage de tête de transfert. L'élément de blocage 43 comprend une plaque plane carrée ayant une découpe en u où l'élément de blocage 43 est suspendu à partir de l'axe de glissement 41a de l'élément de maintien de tête de transfert 41, une partie de blocage de ressort de pression qui est formée de telle manière à faire saillie vers l'arrière depuis un bord circonférentiel d'extrémité arrière de la décsupe et des griffes de blocage 43a qui sont formées de telle manière à faire saillie vers l'extérieur depuis deux côtés qui coupent le côté où est formée la décsupe dans la plaque plane à angles droits. Ensuite, l'élément de blocage 43 est suspendu à l'are de glissement 41a de l'élément de maintien de tête de transfert 41 au niveau de sa découpe, et la partie en spirale du ressort de pression 42 qui est passée au-dessus de l'axe de glissement 41a de l'é_ément de maintien de tête de transfert 41 est fixée à la partie de blocage de ressort de pression et les griffes de blocage 43a de l'élément de blocage 43 sont passées à travers des rails de glissement 26g, 27d dans le premier cache de section de transfert 2E et le second cache de section de transfert 27, que nous décrirons plus tard, de sorte à être bloquées avec les parties de blocage 72a, 72b du boîtier de logement 4, que nous décrirons plus loin. En outre, afin que les griffes de blocage 43a de l'élément de blocage 43 soient bloquées avec les parties de blocage 72a, 72b du boîtier de logement 4, la section de transfert de film de revêtement 2 peut être amenée vers l'arrière à l'intérieur du boîtier de logement 4 en vertu de la force élastique du ressort de pression 42 qui est inséré derrière l'élément de blocage 43. Le dispositif de transmission de rotation comprend l'élément d'embrayage cylindrique sensiblement circulaire 31 qui est relié à la bobine débitrice 21 pour rotation, l'engrenage latéral débiteur 32 avec lequfl l'élément d'embrayage 31 est amené en contact de pression, l'engrenage latéral récepteur 35 de la bobine réceptrice 22 qui a un diamètre plus petit que celui de l'engrenage latéral débiteur 32, et l'engrenage de liaison 36 qui est adapté pour s'engrener avec l'engrenage latéral débiteur 32 et l'engrenage latéral récepteur 35 de sorte à relier l'engrenage latéral débiteur 32 à l'engrenage latéral récepteur 35 pour rotation. Cet élément d'embrayage 31 comprend un cylindre qui est ouvert à des deux extrémités, trois dents d'engrènement 31a qui sont formées à trois emplacements à des intervalles égaux sur un côté du cylindre depuis la proximité de l'extrémité supérieure jusqu'à la proximité de l'extrémité inférieure de telle manière à s'engrener avec les saillies d'engrènement 21b sur la bob=_ne débitrice 21 et les bras de fixation lâche d'engrenage latéral débiteur 31b qui sont formés à proximité d'une extrémité inférieure des dents d'engrènement 31a de telle man=_ère à s'étendre le long d'un bord circonférentiel de l'élément d'embrayage cylindrique 31 de sorte à être mis en contact de pression avec une paroi de fixation lâche d'élément d'embrayage 32a de l'engrenage latéral débiteur 32, ce que nous décrirons plus loin, l'extrémité inférieure du cylindre faisant légèrement saillie vers le bas depuis les positions où sont formés les bras de fixation lâche d'engrenage latéral débiteur 31b. En outre, l'élément d'embrayage 31 est relié à la bobine débitrice 21 pour rotation, le cylindre de l'élément d'embrayage 31 étant passé à l'intérieur du cylindre de la bobine débitrice 21 et les saillies d'engrènement 21b formées à l'intérieur du cylindre de la bobine débitrice 21 étant amenàes à s'engrener avec les dents d'engrènement 31a de l'élément d'embrayage 31, et est passé en tournant au-dessus de l'arbre de maintien 26a du premier cache de section de transfert 26. En outre, l'engrenage latéral débiteur 32 a la forme d'un disque sensiblement circulaire et a une ouverture au centre. L'engrenage débiteur 32 comprend une paroi de fixation lâche d'élément d'embrayage 32a sur une surface supérieure de laquelle est formée une partie en retrait. Des dents adaptées pour s'engrener avec l'engrenage de liaison 36 sont formées sur un bord circonférentiel externe, et des dents de blocage 32b qui sont bloquées avec un bras empêchant une rotation inverse 26i sur le premier cache de section de transfert 26, que nous décrirons plus loin, sont formées sur une surface inférieure de l'engrenage latéral débiteur 32. Ensuite, l'extrémité inférieure de l'élément d'embrayage cylindrique 31 est passée en tournant à travers l'ouverture dans l'engrenage latéral débiteur 32, et le bras de fixation lâche d'engrenage latéral débiteur 31b de l'élément d'embrayage 31 est inséré dans la partie en retrait sur la surface supérieure de telle manière que le bras de fixation lâche d'engrenage latéral débiteur 31b de l'élément d'emorayage 31 soit mis en contact de pression avec la paroi de fixation lâche d'élément d'embrayage 32a de telle manière à permettre un glissement entre eux, moye:Znant quoi la force de rotation transmise à la bobine réceptrice 22 est commandée en vertu du couple de glissement produit entre la paroi de fixation lâche d'élément d'embrayage 32a et le bras de fixation lâche d'engrenage latéral débiteur 31b. En outre, la rotation inverse de l'engrenage latéral débiteur 32 est empêchée par 1a mise en prise des dents de blocage 32b avec le 22 bras de prévention de rotation inverse 26i du premier cache de section de transfert 26. Le premier cache de section de transfert 26 du boîtier de logement de section de transfert est constitué d'une partie de maintien de bobine qui se trouve à l'arrière et d'une partie de glissement qui se trouve à l'avant. La partie de maintien de bobine comprend l'arbre de maintien 26a qui est formé dans une position se trouvant à proximité d'une extrémité arrière de la partie de maintien de bobine de telle manière à faire saillie vers le haut de sorte que la bobine débitrice 21 puisse être passée au-dessus, un trcu de passage de bobine réceptrice 26b qui est formé dais une position se trouvant à proximité d'une extrémité avant de la partie de maintien de bobine de sorte que la partie assistant la réception 39 de la bobine réceptrice 22 soit passée en tournant à travers, un axe d'engrenage de liaison 26c qui est formé dans une position se trouvant entre l'axe de maintien 26a et le trou de passage de bobine réceptrice 26b de telle manière à faire saillie vers le haut de sorte que l'engrenage de liaison 36 soit fixé de façon pivotante à celui-ci, et le bras de prévention de rotation inverse 26i qui est formé sur un bord circonférentiel de l'axe de maintien 26a, et une paroi d'extrémité arrière qui est formée à l'extrémité arrière de la partie de maintien de bobine, une entretoise de blocage 26d adaptée pour être bloquée avec l'unité de commande de fonctionnement 3 étant formée sur la paroi d'extrémité arrière de telle manière à s'étendre vers l'arrière. En outre, sur la partie de glissement du premier cache de section de transfert 26, une partie de maintien avant 26e et une partie de maintien arrière 26f qui maintiennent l'élément de maintien de tête de tra-sfert 41 sont formées, respectivement, à proximité d'une extrémité avant et à une extrémité arrière de telle manière à faire saillie vers le haut, et le rail de glissement 26g le long duquel glisse la griffe de blo:age 43a de l'élément de verrouillage 43 est formé sur une plaque plane entre la partie de maintien avant 26e et la partie de maintien arrière 26f. En outre, une pluralité de saillies sont prévues aux extrémités supérieures de la partie de maintien avant 26e et de la parie de maintien arrière 26f de telle manière à s'adapter dans les trous de fixation dans le second cache de section de transfert 27, et la gorge de maintien de plaque plane 26h dans laquelle sont insérées de manière adaptée les plaques planes sur l'élément de maintien de tête de transfert 41 est formée dans la plaque plane située en face de la partie de maintien avant 26e. Le second cache de section de transfert 27 du boîtier de logement de section de transfert est constitué d'une partie de mai:-Itien de bobine de type plaque plane qui se trouve à l'arrière et d'une partie de glissement de type plaque plane qui se trouve à l'avant. Cette partie de maintien de bobine comprend la paroi de fixation lâche de bobine débitrice cylindrique circulaire 27a avec laquelle les bras élastiques 21a de la bobine débitrice 21 sont mis en contact de pression dans une position à proximité de l'extrémité arrière de la partie de maintien de bobine et d'une partie de passage de bobine réceptrice 27b qui est insérée dans l'ouverture supérieure de la bobine réceptrice 22 dans une position se trouvant à proximité de l'extrémité avant de la partie de maintien de bobine. En outre, dans la partie de glissement du second cache de section de transfert 27, la pluralité de trous de fixation dans lesquels sont fixées les saillies de fixation sur le second cache de section de transfert 27 sont formés à proximité des parties d'extrémité avant et arrière de la partie de glissement, et le rail de glissement 27d à travers est formée la griffe de blocage 43a de l'élément de blocage 43 depuis la proximité d'une extrémité avant jusqu'à la proximité d'une extrémité arrière de la plaque plane. En outre, la gorge de maintien de plaque plane 27e dans laquelle est insérée de façon ajustée la plaque plane de l'Élément de maintien de tête de transfert 41 est formée dans la plaque plane positionnée en face des trous de fixation formés à proximité de l'extrémité avant. Le dispositif d'ajustement de charge est constitué des bras élastiques 21a sur la bobine débitrice 21 et de la paroi de fixation lâche de bobine débitrice 27a du second cache de section de transfert 27, moyennant quoi un couple de glissement est produit par la mise en contact de pression des bras élastiques 21a sur la bobine débitrice 21 avec le côté interne de la paroi de fixation lâche de bobine débitrice 27a du second cache de section de transfert 27, de sorte à appliquer une charge sur la rotation de la bobine débitrice 21. 25 En outre, dans la section de transfert de film de revêtement 2, l'engrenage latéral débiteur 32, l'élément d'embrayage 31 et la bobine débitrice 21 sont en séquence passés à travers l'axe de maintien 26a du premier cache de section de transfert 26, moyennant quci les dents de blocage 32o sur la surface inférieure de l'engrenage latéral débiteur 32 et le bras empêchant une rotation inverse 26i sont. mis en prise mutuelle, les bras de fixation lâche d'engrenage latéral débiteur 315 de l'élément d'embrayage 31 sont insérés de façon fixe dans la partie en retrait dans la partie supérieure de l'engrenage latéral débiteur 32 de sorte que les bras de fixation lâche du côté débiteur 31b de l'Élément d'embrayage 31 sont mis en contact de pression avec la paroi de fixation lâche d'élément d'embrayage 32a, et l'extrémité inférieure de l'élément d'embrayage cylindrique 31 est passée à travers l'ouverture dans le centre de l'engrenage latéral débiteur 32, moyennant quoi les dents d'engrènement 31a sur l'élément d'embrayage 31 s'engrènent avec les saillies d'engrènement 21b sur la bobine débitrice 21. En outre, l'engrenage de liaison 36 est fixé de fanon rotative à l'axe d'engrenage de liaison 26c du premier cache de section de transfert 26, l'engrenage de liaison 36 s'engrène avec l'engrenage latéral débiteur 32 et l'engrenage latéral récepteur 35, et la partie assistant la réception 39 de la bobine réceptrice 22 est passée en tournant à travers le trou de passage de bobine réceptrice 26b dans le premier cache de section de transfert 26. En outre, l'élément de maintien de tête de transfert 41 est monté dans la partie de maintien avant 26e et la partie de maintien arrière 26f du premier cache de section de transfert 26, la plaque plane de l'élément de maintien de tête de transfert 41 est fixé dans la gorge de maintien de plaque plane 26h sur le premier cache de section de transfert 26, et l'élément de blocage 43 est suspendu à partir de l'élément de maintien de tête de transfert 41 de telle manière que la griffe de blocage 43a de celui-ci est passée à travers le rail de glissement 26g, moyennant quoi le ruban de transfert 20, qui est enroulé autour de la bobine débitrice 21 et de la bobine réceptrice 22 aux deux extrémités de celui-ci, est étendu autour de la têta de transfert 24. En outre, dans la section de transfert de film de revltement 2, le second cache de section de transfert 27 est placé sur le premier cache de section de transfert 26 sur lequel sont montés les éléments respectifs ci-dessus, et on obtient le dispositif d'ajustement de charge qui produit un couple de glissement au moyen de la mise en contact de pression des bras élastique 2la de la bobine débitrice 21 avec la paroi de fixation lâche de bobine débitrice 27a de telle manière à permettre une rotation de celle-ci. La griffe de blocage 43a de l'élément de blocage 43 de l'élément de maintien de tête de transfert 41 traverse le rail de glissement 27d, la plaque plane de l'élément de maintien de tête de transfert 41 est fixée dans la gorge de maintien de plaque plane 26h, moyennant quoi le second cache de section de transfert 27 et le 27 premier cache de section de transfert 26 sont fixés ensemble. De plus, dans la section de transfert de film de revêtement 2, lorsque la tête de transfert 24 est glissée sur l'objet de destination de transfert tout en étant maintenue pressée contre lui, une tension est produite dans le ruban de transfert 20 qui s'étend autour de la tête de transfert 24, moyennant quoi une par-lie du ruban de transfert 20 est à nouveau déroulée de la bobine débitrice 21. La bobine débitrice 21 tou=e lorsque le ruban de transfert 20 est ainsi déroulé, et la rotation de la bobine débitrice 21 est transmise à la bobine réceptrice 22 au moyen du dispositif de transmission de rotation, moyennant quoi la bobine réceptrice 22 tourne de sorte à recevoir le ruban de transfert 20 qui a été utilisé. Ce cette man=_ère, le transfert du film de revêtement est possible à tout moment lorsque la tête de transfert 24 est glissée sur l'objet de destination de transfert tout en étant maintenue pressée contre celui-ci. En outre, l'unité de commande de fonctionnement 3 du mécanisme de percussion qui fait aller et venir par glissement la section de transfert de film de revêtement 2, afin de permettre à la tête de transfert 24 de sortir du boîtier de logement 4 et d'y retourner, comprend, comme le montre la figure 5, un élément de percussion 51 qui est actionné pour faire sortir la tête de transfert 24 du boîtier de logement 4 et la faire rentrer dans celui-ci, un élément de support rotatif 55 qui est disposé entre la section de transfert de film de revêtement 2 et l'élément de 28 percussion 51 et un élément rotatif 61 qui est disposé à l'intérieur de l'élément de support rotatif 55 de telle manière à glisser et à tourner dans celui-ci. L'élément de percussion 51 est constitué d'une partie d'actionnement creuse 52 qui s'ouvre vers l'avant et est formée en une surface incurvée sur une partie d'extrémité arrière et d'un élément d'axe cylindrique circulaire 53 qui s'étend dans une direction axiale depuis une surface circonférentielle interne sur la partie d'extrémité arrière de la partie d'a:tionnement 52. Cette partie d'actionnement 52 a deux saillies de glissement 52a dans des positions qui se font front sur un bord avant sur une surface cir:onférentielle externe de celle-ci, et l'élément d'axe 53 est formé de telle manière à faire en outre saillie plus loin vers l'avant que le bord avant de la partie d'actionnement 52 à une extrémité distale de celle-ci. En outre, une partie dentée 53a est formée sur une partie d'extrémité distale de cet élément d'axe 53 Dar une pluralité de parties inclinées. En outre, un diamètre extérieur de la partie d'actionnement 52 est formé de sorte à être légèrement plus petit qu'une ouverture arrière formée à urne extrémité arrière du boîtier de logement 4, que nous décrirons plus loin, et en adaptant les saillies de glissement 52a dans les gorges de glissement 77a, 77b, respectivement, qui sont formées sur l'extrémité arrière du boîtier de logement 4, que nous décrirons plus loin, la partie d'a:tionnement 52 est amenée à glisser tout en ne pouvant pas tourner dans la direction axiale dans un état, tel que la partie d'extrémité arrière de la partie d'actionnement 52 fait saillie de l'ouverture arrière dans le boîtier de logement 4. l'élément de support rctatif 55 est constitué d'une partie de corps principal cylindrique sensiblement circulaire 56 qui est ouverte sur ses deux extrémités avant et arrière et deux bras de support 58 qui sont prévus à proximité de l'extrémité avant sur une surface circonférentielle externe de la partie de corps principal cylindrique 56. Un diamètre extérieur de la partie de corps principal cylindrique 56 est formé de sorte à être plus petit qu'un diamètre interne de la partie d'actionnement 52 de l'élément de percussion 51, et l'élément d'axe 53 de l'élément de percussion 51 est amené à s'insérer dans un espace intérieur de la partie de corps principal cylindrique 56. En outre, comme le montre la figure 6, trois parties de gorge de guidage 56e sont formées dans trois emplacements circonférentiels sur une surface circonférentielle interne de la partie de corps principal cylindrique 56 à des intervalles réguliers de telle manière à s'étendre dans la direction axiale, et une première partie de blocage 57a est prévue à une extrémité arrière de chacune des parties de gorge de guidage 56a ainsi formées. En outre, dans une partie maintenue entre les parties de gorge de guidage adjacentes 56a, sont formées une première partie inclinée 56b qui est inclinée vers l'arrière depuis une extrémité avant de la partie de gorge de guidage 56a et qui a une seconde partie de blocage 57b, une partie de paroi de glissement 56c qui s'étend dans la direction axiale depuis une extrémité arrière de la première 30 partie inclinée 56b et une seconde partie inclinée 56d qui est inclinée vers l'arrière depuis une extrémité avant de la partie de paroi de glissement 56c et qui se poursuit vers la partie de gorge de guidage 56a. En outre, les deux bras de support 58 sont formés dars les positions se faisant front sur un côté d'extrémité distale de la surface circonférentielle externe de la partie de corps principal cylindrique 56, et comme le montrent les figures 7 et 8, et le bras de support 58 est constitué d'une partie d'épaulement 58c qui fait saillie depuis la surface circonférentielle externe de la partie de corps principal cylindrique 56 sensiblement à angles droits, une partie proximale de bras 58b qui se poursuit jusqu'à la partie d'épaulement 58c et s'étend vers l'avant dans la direction axiale et une partie inclinée 58a qui se poursuit jusqu'à la partie proximale de bras 58b et qui est inclinée vers l'extérieur à une extrémité distale de celle-ci. Par conséquent, lorsqu'une pression est exercée sur les parties d'extrémité distales des bras de support 58 depuis l'extérieur, les bras de support 58 sont autorisés à se dévier dans une direction dans laquelle ils se rapprochent. En outre, le bras de support 58 est configuré de sorte que la partie proximale de bras 58b et la partie inclinée 58a sont mises en butée avec les parties de support de glissement 75a, 75b qui sont formées sur le boîtier de logement 4, que nous décrirons plus loin, de sorte que la partie de corps principal cylindrique 56 est supportée en rotation sur les parties en retrait 74a, 74b dans des parties de fi, L'élément rotatif 61 est constitué d'une partie de grand diamètre cylindrique sensiblement circulaire 62 qui est ouverte à une extrémité avant de celle-ci, et une partie de petit diamètre 63 qui est prévue à l'arrière de la partie de grand diamètre 62 via une partie effilée qui se réduit en diamètre depuis un bord arrière de la partie de grand diamètre 62, et la partie de grand diamètre 62 inclut sur une surface circonférentielle externe de celle-ci des parties en saillie allongées linéaires 64 qui sont adaptées pour loger dans les trois parties de gorge de guidage 56a formées sur l'élément de support rotatif 55. La partie de grand diamètre 62 a un diamètre extérieur qui permet à la partie de grand diamètre 62 d'être logée à l'intérieur de l'élément de support rotatif 55, et un diamètre interne de celle-ci est formé comme un diamètre qui est légèrement supérieur à un diamètre extérieur de l'entretoise de blocage 26d se trouvant suz le premier cache de section de transfert 26 de la section de transfert de film de revêtement 2 de telle manière à faire saillie de celle-ci pour permettre ainsi à l'entretoise de blocage 26d de la section de transfert de film de revêtement 2 d'être insérée à l'intérieur. En outre, la partie de petit diamètre 63 est formée comme un diamètre extérieur qui est légèrement inférieur à un diamètre intérieur de l'élément d'axe 53 de l'élément de percussion 51 pour pouvoir ainsi être inséré dans l'élément d'axe 53. La partie en saillie allongée linéaire 64 est telle qu'elle est formée à partir d'une extrémité avant de la partie de petit diamètre 63 jusqu'à proximité d'une extrémité avant de la partie de grand diamètre 62, et une partie d'extrémité arrière de la partie en saillie allongée linéaire 64 est formée de telle manière à avoir une pente ou surface inclinée qui coïncide sensiblement avec les inclinaisons de la première partie inclinée 56b et de la seconde partie inclinée 56c1 qui sont formées sur la surface circonférentielle interne de l'élément de support rotatif 55. Le boîtier de logement 4, qui intègre la section de transfert de film de revêtement 2, l'élément de percussion 51, l'élément de support rotatif 55 et l'élément rotatif 61 est, comme le montre la figure 9, constitué du premier boîtier de logement 4a et d'un second boîtier de logement 4b et est formé en un botier de logement allongé longitudinalement 4 dans son ensemble qui peut être actionné tout en étant ma=_ntenu d'une main. Le premier boîtier de logement 4a est formé en une forme sensiblement en U en coupe par une partie de plaque plane qui est plus étroite à une extrémité avant et une extrémité arrière de celle-ci, vu depuis l'avant et par des parties de bordure circonférentielles qui 33 sont formées de sorte à s'étendre respectivement depuis les deux bords latéraux de la partie de plaque plane à des angles sensiblement droits par rapport à celle-ci. A proximité d'une extrémité avant d'une surface circonférentielle interne de la partie de plaque latérale, une partie de fixation avant 71a, qui constitue une partie étagée allongée linéaire, est formée de telle manière à s'étendre dans le sens de la largeur ou dans une direction transversale de la partie de plaque latérale, et de petites saillies sont prévues dars deux parties sur une surface arrière de la partie de fixation avant 71a de telle manière à faire saillie de celle-ci de sorte à former une partie de blocage 72a, dars laquelle l'élément de blocage 43 prévu sur la section de transfert de film de revêtement 2 est bloqué, dans une position sensiblement centrale de la partie de fixation avant 71a. En outre, à proximité de l'extrémité arrière sur la surface circonférentielle interne de la partie de plaque latérale, la partie de fixation arrière 73a ayant une hauteur qui est légèrement plus courte que la largeur de la partie de bordure circonférentielle est formée de telle manière à s'étendre dans la direction transversale de la partie de plaque latérale, et une partie sensiblement centrale de la partie de fixation arrière 73a est découpée le long d'un bord latéral de cele-ci en une forme d'arc qui coïncide sensiblement avec la surface circonférentielle externe de l'élément de support rotatif susmentionné 55 de sorte à former la partie en retrait 74a dans laquelle est disposé l'élément de support rotatif 55. Des parties de maintien 76a sont formées sur les deux côtés externes de la partie en retrait 74a sur une surface avant de la partie de fixation arrière 73a, respectivement, de telle manière à être inclinées vers la partie de bordure circonférentielle à une extrémité distale tout en s'étendant le long de la direction axiale du premier boîtier de logement 4a à une extrémité arrière de celui-ci, et étant situées à des positions qui sont mutuellement symétriques autcur d'un axe central du boîtier de logement, les parties de maintien 76a sont formées en une forme sensiblement divergente vers le bas, vu de face. En outre, les parties de support de glissement 75a sont prévues vers l'extérieur de chacune des parties de maintien 76a de telle manière à s'étendre parallèlement aux parties de maintien 76a, et les parties de support de glissement 75a sont fermées de telle manière à faire saillie encore plus haut que la partie de maintien 76a. En outre, la gorge de glissement 77a dans laquelle la saillie de glissement 52a de l'élément de percussion 51 doit être fixée est formée à une position sensiblement centrale de la partie de plaque latérale depuis une surface arrière de la partie de fixation arrière 73a par deux parties étagées allongées linéaires qui s'étendent depuis la surface arrière de la partie de fixation arrière 73a dans la direction axiale et qui sont connectées mutuellement au niveau de leurs parties arrières. En outre, le trou de réception 78 est formé à proximité du centre de la partie de plaque latérale à travers laquelle la partie assistant la réception 39 de la section de transfert de revêtement 2 est actionnée 35 depuis l'extérieur du boîtier de logement 4 pour ajustement de la tension du ruban de transfert. Le second boîtier de logement 4b est un élément qui correspond au premier boîtier de logement 4a et est formé en une forme sensiblement en U en coupe par une partie de plaque latérale qui est plus étroite à une extrémité avant et une extrémité arrière de celle-ci, vu de face, et par des parties de bordure circonférentielles qui sont formées de sorte à s'étendre respectivement depuis les deux bords latéraux de la partie de plaque latérale sensiblement à angles droits par rapport à celle-ci. A proximité d'une extrémité avant d'une surface circonférentielle interne de la partie de plaque latérale, une partie de fixation avant 71b, qui constitue une partie étagée allongée linéaire, est formée de telle manière à s'étendre dans le sens de la largeur ou une direction transversale de la partie de plaque latérale, et de petites saillies sont prévues dans deux parties sur une surface arrière de la partie de fixation avant 71b de telle manière à facre saillie de celle-ci de sorte à former une partie de blocage 72b, dans laquelle l'élément de blocage 43 prévu sur la section de transfert de film de revêtement 2 est bloqué, dans une position sensiblement centrale de la partie de fixation avant 71b. En outre, à proximité de l'extrémité arrière sur la surface circonférentielle interne de la partie de plaque latérale, une partie de fixation arrière 73b ayant une hauteur qui est légèrement plus courte que la largeur de la partie de bordure circonférentielle est formée de telle manière à s'étendre dans la direction 36 transversale de la partie de plaque latérale, et une partie sensiblement centrale de la partie de fixation arrière 73b est découpée le long d'un bord latéral de celle-ci en une forme d'arc qui coïncide sensiblement avec la surface circonférentielle externe de l'élément de support rotatif 55 de sorte à former la partie en retrait 74b dans laquelle est disposé l'élément de support rotatif 55. Des parties de maintien 76b sont formées sur les deux côtés externes de la partie en retrait 74b sur une surface avant de la partie de fixation arrière 73b, respectivement, de telle manière à être inclinées vers une partie de bordure circonférentielle à une extrémité distale tout en s'étendant le long de la direction axiale du second boîtier de logement 4b à une extrémité arrière de celui-ci, et étant situées à des positions qui sont mutuellement symétriques autour d'un axe central du boîtier de logement, les parties de maintien 76b sont formées en une forme sensiblement divergente vers le bas, vu de face. En outre, les parties de support de glissement 75b sont prévues vers l'extérieur de chacune des parties de maintien 76b de telle manière à s'étendre parallèlement aux parties de maintien 76b, et les parties de support de glissement 75b sont formées de telle manière à faire saillie encore plus haut que la partie de maintien 76b. Par conséquent, lorsque le premier boîtier de logement 4e et le second boîtier de logement 4b sont mutuellement intégrés, les parties de maintien 76a, 76b et les parties de support de glissement 75a, 75b forment une partie étagée qui peut supporter le bras de support 58 de l'élément de support rotatif 55. En outre, la gorge de glissement 77b dans laquelle la saillie de glissement 52a de l'élément de percussion 51 doit être fixée est formée à une position sensiblement centrale de la partie de plaque latérale depuis une surface arrière de la partie de fixation arrière 73b par deux paries étagées allongées linéaires qui s'étendent depu__s la surface arrière de la partie de fixation arrière 73b dans la direction axiale et qui sont connectées mutuellement au niveau de leurs parties arrières. En outre, les parties de bordure circonférentielles respectives du premier boîtier de logement 4a et du second boîtier de logement 4b sont formées, respectivement, comme une partie en retrait et une partie en saillie ou vice versa, et des parties en saillie de blocage sont formées à proximité des deux extrémités avant et arrière du premier boîtier de logement 4a et des parties de réception de blocage sont formées à proximité des extrémités avant et arrière du second boîtier de logement 4b, ou vice versa. En outre, une partie d'axe d'assemblage 79a est prévue sur la surface interne de la partie de plaque latérale de l'un ou l'autre du premier boîtier de logement 4a et du second boîtier de logement 4b de telle manière à faire saillie depuis les parties de bordure circonférentielle, et un trou de réception d'axe 79b, dans lequel est adaptée la partie d'axe d'assemblage 79a, est formé sur la surface interne de la partie de plaque latérale de l'autre boîtier. Par conséquent, en assemblant le premier boîtier de logement 4a et le second boîtier de logement 4b, on obtient un boîtier de logement creux 3 8 avec une ouverture avant et une ouverture arrière formées respectivement à une extrémité avant et une extrémité arrière de celui-ci. La section de transfert de film de revêtement 2, l'élément de percussion 51, l'élément de support rotatif 55 et l'élément rotatif 61 sont, comme le montrent les figures 5 et 7, assemblés sur le même axe en insérant l'entretoise de blocage 26d de la section de transfert de film de revêtement 2 dans l'élément rotatif 61, en disposant les parties en saillie allongées linéaires 64 devant: être positionnées dans les parties de gorge de guidage 56a lors de la fixation de l'élément rotatif 61 à l'intérieur de l'élément de support rotatif 55, et en insérant l'élément d'axe 53 de l'élément de percussion 51 depuis l'ouverture à l'extrémité arrière de l'élément de support rotatif 55 de telle manière que la partie dentée 53a de l'élément d'axe 53 est mise en prise avec les parties en saillie allongées linéaires 64 sur l'élément rotatif 61. Ensuite, l'élément de support rotatif 55 est supporté par les parties en saillie 74a, 74b des parties de fi>:ation arrière 73a, 73b et les parties de support de glissement 75a, 75b du boîtier de logement 4, et en outre, les griffes de blocage 43a prévues sur la partie de blocage 43 de la section de transfert de film de revêtement 2 sont mises en prise avec les parties de blocage 72a, 72b qui sont formées sur les parties de fixation avant 71a, 71b du boîtier de logement 4, alors que les saillies de glissement 52a de l'élément de percussion 51 sont mises en grise avec les gorges de glissement 77a, 77b qui sont formées à l'arrière des 39 parties de fixation arrière 73a, 73b du boîtier de logement 4, moyennant quoi la section de transfert de film de revêtement 2, l'élément de percussion 51, l'élément de support rotatif 55 et l'élément rotatif 61 sont logés à l'intérieur du boîtier de logement 4. Le cas échéant, le ressort de pression 42 monté dans la section de transfert de film de revêtement 2 est dans un état allongé de sorte qu'il force la section de transfert de film de revêtement 2 vers l'arrière, et l'élément rotatif 61 est positionné à l'arrière de l'élément de support rotatif 55, moyennant quoi la section de transfert de film de revêtement 2 est placée dans un état de retrait dans lequel la tête de transfert 24 est logée à l'intérieur du boîtier de logement 4. Nous allons maintenant décrire le fonctionnement de l'outil de transfert de film de revêtement ï selon l'invention. Comme le montre la figure 7, dans un état où la tête de transfert 24 est retirée à l'intérieur du boîtier de logement 4 pour s'y loger, comme le montre la figure 6A, les parties en saillie allongées linéaires 64 de l'élément rotatif 61 sont fixées dans les parties de gorge de guidage 56a de l'élément de support rotatif 55, et les parties d'extrémité arrière des parties en saillie allongées linéaires 64 sont bloquées respectivement dans les premières parties de blocage 57a des parties de gorge de guidage 56a. Lorsque l'élément de percussion 51 est percuté depuis l'arrière, les parties d'extrémité arrière des parties en saillie allongées linéaires 64 sont poussées par l'élément d'axe 53 de -'élément de percussion 51 contre la force de ressort exercée par le ressort de pression 42, moyennant quoi les parties en saillie allongées linéaires 64 glissent vers l'avant dans les parties de gorge de guidage 56a. Le cas échéant, la section de transfert de film de revêtement 2, qui est bloquée au niveau de l'élément rotatif 61 via l'entretoise de blocage 26d, est également déplacée vers l'avant. Lorsque les parties d'extrémité arrière des parties en saillie allongées linéaires 64 glissent au-Ielà des parties d'extrémité avant des parties de gorge de guidage 56a, comme le montre la figure 6B, les surfaces inclinées à l'arrière des parties en saillie allongées linéaires 64 sont mises en contact avec les parties inclinées de la partie dentée 53a au niveau de la partie d'extrémité dista.le de l'élément d'axe 53, moyennant quoi l'élément rotatif 61 est forcé vers l'arrière par le ressort de pression 42. Er_ outre, étant donné que l'élément de percussion 51 est monté dans le boîtier de logement 4 de telle manière à ne pas pouvoir tourner, les parties en saillie allongées linéaires 64 se déplacent vers l'arrière tout en tournant le long des pentes de la partie dentée 53a. Lorsque les surfaces inclinées des parties en saillie allongées arrières 64 de l'élément rotatif 61 qui se son-_ ainsi déplacées tout en tournant viennent en contact avec les premières parties inclinées 56b, les par=ies en saillie allongées linéaires 64 glissent vers l'arrière le long des inclinaisons des premières par-=ies inclinées 56b et sont bloquées dans les secondes parties de blocage 57b, comme le montre la figure 6C. Ensuite, comme le montre la figure 8, l'élément rotatif 61 est fixé dans un état tel que l'élément rotatif 61 fait saillie à partir de l'élément de support rotatif 55, et la section de transfert de film de revêtement 2, qui est en prise avec l'élément rotatif 61, est également fixée dans une position avancée, moyennant quoi la tête de transfert 24 est amenée à faire saillie à partir du boîtier de logement 4. Le cas échéant, puisque l'élément de blocage 43, qui est monté sur la section de transfert de film de revêtement 2, est bloqué dans le boîtier de logement 4, le ressort de pression 42 est placé dans un état comprimé. Ensuite, lorsque l'élément de percussion 51 est à nouveau percuté, les parties en saillie allongées linéaires 64 de l'élément rotatif 61 qui sont bloquées dans les secondes parties de blocage 57b sont poussées par la partie dentée 53a de l'élément de percussion 51 et glissent donc vers l'avant le long des parties de paroi de glissement 56c contre la force du ressort exercée par le ressort de pression 42. Ensuite, lorsque les parties en saillie allongées linéaires 64 glissent au-delà des parties d'extrémité avant des parties de paroi de glissement 56c, les parties en saillie allongées linéaires 64 glissent vers l'arrière le long des inclinaisons des secondes parties inclinées 56d en vertu de la force de sollicitation du ressort de pression 42 exercée vers l'arrière et s'adaptent ensuite dans les parties de gorge de guidage 56a qui se poursuivent à partir des secondes parties inclinées 56d pour être ainsi bloquées dans les premières parties de blocage 57a. Lorsque l'élément rotatif 61 glisse vers la position d'extrémité arrière de l'élément de support rotatif 55, la section de transfert de film de revêtement 2 est également retirée en vertu de la force de sollicitation du ressort de pression 42, moyennant quoi la tête de transfert 24 se retire dans le boîtier de logement 4 pour s'y loger. Dans la présente invention, l'élément de support rotatif 55 qui bloque l'élément rotatif 61 possède des bras de support 58. Les bras de support 58 sont disposés dans le boîtier de logement 4 dans un état tel que les bras de support 58 sont en butée avec les parties de support de glissement 75a, 75b qui sont formées dans la partie de plaque latérale du boîtier de logement 4. Lorsqu'une pression est exercée sur la tête de transfert 24, les bras de support 58 sont courbés le long des parties de support de glissement 75a, 75b et l'élément de support rotatif 55 glisse ensuite légèrement vers l'arrière. Selon le mouvement de glissement de l'élément de support rotatif 55 vers l'arrière, la section de transfert de film de revêtement 2 qui est amenée vers l'arrière par le ressort de pression 42 est retirée, moyennant quoi la section de transfert de film de revêtement 2 peut être déplacée légèrement vers l'arrière et vers l'avant selon la force de pression exercée sur la tête de transfert 24. Par conséquent, la force de pression sur la tête de transfert 24 peut être absorbée, ce qui permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle de l'outil de transfert de film de revêtement 1. En outre, dans la présente invention, les saillies de glissement 52a sont prévues dans l'élément de percussion 51 alors que des gorges de glissement 77a, 77b sont formées dans la surface circonférentielle interne du boîtier de logement. 4 de telle manière que les saillies de glissement 58a s'engrènent avec elles. De ce fait, l'élément de percussion 51 peut glisser le long de la direction axiale en va-et-vient tout en étant empêché de tourner. Par ailleurs, les gorges de glissement peuvent être formées sur l'élément de percussion 51 et les saillies de glissement peuvent être formées dans la surface circonférentielle interne du boîtier de logement 4 de telle manière à s'engrener les unes avec les autres. Il est à noter que la présente invention n'est pas lim=_tée au mode de réalisation et à l'exemple modifié qui ont été décrits ci-dessus et peut par conséquent être modifiée ou améliorée librement sans s'écarter de l'esprit et de la portée de l'invention. REVENDICATIONS1. Outil de transfert de film de revêtement (1), ayant un boîtier de logement (4) caractérisé en ce qu'il comprend : une section de transfert de film de revêtement (2) comprenant une bobine débitrice (21) autour de laquelle est enroulé un ruban de transfert (20) non utilisé, une bobine réceptrice (22) qui reçoit le ruban de transfert (20) qui a été utilisé, un dispositif de transmission de rotation pour transmettre _a rotation de la bobine débitrice (21) à la bobine réceptrice (22), et une tête de transfert (24) autour de laquelle est suspendu le ruban de transfert (20) qui a été déroulé de la bobine débitrice (21) de telle manière à faire saillie à par_ir de la section de transfert de film de revêtement (2) ; un élément de percussion (51) qui fait saillie depuis l'extrémité arrière du boîtier de logement (4) ; un élément rotatif (61) et un élément de support rotatif (55) qui sont disposés entre la section de transfert de film de revêtement (2) et l'élément de percussion (51) ; et un élément élastique qui amène la section de transfert de film de revêtement (2) vers l'arrière, dans lequel l'élément de support rotatif (55) a un bras de support flexible (58) de sorte que la section de transfert de film de revêtement (2) peut être légerement déplacée à l'intérieur du boîtier de logement (4) vers l'arrière et l'avant selon une pression exercée sur la tête de transfert (24). 2. Outil de transfert de film de revêtement selon la revendication 1, dans lequel une extrémité distale du bras de support (58) est inclinée vers la direction axiale du boîtier de logement (4), alors qu'une partie de support de glissement (75a, b) est formée sur une surface circonférentielle interne du boîtier de logement (4) de telle manière que le bras de support (58) soit amené en butée. 3. Outil de transfert de film de revêtement selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'élément de percussion (51) possède une saillie de glissement (52a) et la surface circonférentielle interne du boîtier de logement (4) possède une gorge de glissement (77a, b), ou vice versa, afin que l'élément de percussion (51) puisse glisser par rapport au boîtier de logement (4) par engrènement de la saillie de glissement (52a) avec la gorge de glissement (77a, b).