Brevet FR2939122A1 — publié le 20100604

La présente invention concerne le calibrage des plumes d'animaux, tels que canards et oies notamment, dans un milieu aqueux, dans le but d'obtenir une sous-catégorie composée majoritairement de plumettes fines et de flocons de duvet. Le calibrage des plumes est une phase essentielle pour les rendre utilisables en s garnissage d'articles de literie ou de vêtements notamment. Pour cela, deux solutions existent. La première solution, dite traditionnelle, utilise l'aspiration-ventilation verticale en jouant principalement sur le poids de la matière préalablement séchée. L'autre solution utilise le milieu aqueux en jouant sur la forme de la matière. 40 Cette méthode a fait l'objet du brevet PCT/FR2001/000468. Ce brevet donne solution de calibrage basé sur la longueur et la rigidité de la plume. Le procédé décrit un cylindre de brassage immergé dans une cuve étanche, avec arbre et pales en rotations. Les matières à calibrer sont immergées et brassées dans un liquide. Sur sa périphérie, des tubes de 3 à 4 centimètres de longueur sont fixés 4 S perpendiculairement à la rotation des pales, avec en sortie un obstacle en équerre, ouvert sur un côté, pour stopper une partie des matières en cours de calibrage. Un circuit fermé d'amont en aval des tamis permet le calibrage des matières. Ces tamis permettent de laisser passer à travers eux environ 70% du poids des matières brutes à calibrer. 2' 0 La concurrence internationale sur le marché des plumes et duvets invite à ne pas traiter (laver, sécher, etc...) les matières à faible valeur ajouté. La présente invention donne solution avec un dispositif équipé d'un nouveau tamis qui permet de ne laisser passer à travers les tamis qu'une faible partie du lot de plumes brutes. La présente invention décrit, d'une part, un nouveau tamis afin d'obtenir une qualité composée principalement de fines plumes et des flocons de duvets, ceci notamment à partir de lots de plumes brutes d'abattoir de canards ou d'oies. Leur proportion, dans le poids initial des matières brutes, peut descendre jusqu'à 20%. D'autre part, l'invention donne une nouvelle solution pour éjecter rapidement, à l'extérieur du dispositif de calibrage, les matières restées prisonnières en amont des 3o tamis qui sont devenues majoritaires par ce calibrage affiné. 4s lo ZS 3- Le tamis de l'invention s'intègre dans un dispositif de base connu, décrit dans le brevet PCT/FR2001/000468, comportant un cylindre de brassage équipé de pales à travers lequel un flux liquide est créé. Le tamis de la présente invention est réglable par un dispositif double : d'une part avec une butée nommée � déflecteur �, d'autre part avec un accessoire nommé ici � peigne �, Le tamis est constitué de plusieurs éléments : une série de fenêtres en colonne, une butée en forme d'équerre, une plaque mobile fixée sur la paroi du cylindre du côté intérieur pour d'une part régler la taille des fenêtres et d'autre part créer un rebond des matières brassées dans le cylindre, enfin éventuellement une membrane anti-retour à l'extrémité de la butée. La fenêtre est une découpe dans la paroi du cylindre de brassage. Elle est de forme sensiblement carrée ou rectangulaire Cette fenêtre laisse passer le flux du liquide avec une partie des matières en cours de brassage dans ce cylindre. La profondeur de la fenêtre correspond à l'épaisseur de la paroi du cylindre de quelques millimètres. Le fenêtres sont disposées en colonnes verticales lorsque les pales sont en rotation horizontale. Une butée est rajoutée en sortie de chaque colonne de fenêtres pour stopper une partie des plumes entraînées par le flux de liquide, sans faire barrage au liquide lui-même. La forme de la butée est sensiblement en équerre fixée sur le cylindre, avec une ouverture nécessairement à contre sens du brassage des matières. Ce chemin à contre sens, plus ou moins étroit, laisse passer uniquement les matières souples et fines. Le réglage s'obtient par la distance plus ou moins grande entre la fenêtre et la partie de l'équerre qui est sensiblement parallèle à la fenêtre. Le flux de liquide conduit les petites plumes en aval des tamis, puis les évacue définitivement de la cuve étanche qui abrite l'ensemble du dispositif. Seules les matières trop grandes restent prisonnières dans l'enceinte de brassage. Le calibrage est alors terminé. Une plaque mobile, nommé ici � peigne �, est fixée préférentiellement sur la paroi du cylindre de brassage, du côté amont de la colonne de fenêtres par rapport au sens de brassage. Le réglage de sa position permet de réduire plus ou moins la taille de chaque fenêtre, indépendamment sur sa hauteur et sur sa largeur. En fixant ce peigne du côté intérieur du cylindre, son épaisseur de quelques millimètres, crée un rebond en amont de la fenêtre pour les matières en cours de brassage dans le cylindre. Ce rebond dévie la trajectoire circulaire des matières lors du brassage et limite leur propension à entrer tangentiellement dans les fenêtres. g' Une membrane souple peut être fixée sur la butée, au niveau de la sortie de ce couloir. Lors du brassage, les pales effleurent les fenêtres et créent une dépression-aspiration dans le couloir en aval de ces fenêtres. La membrane a pour fonction de limiter le retour dans le couloir des plumes déjà sorties au delà des tamis. Les dessins annexés illustrent de manière préférentielle l'invention, sans en 40 limiter les variantes techniques : - Les Figures 1 et 2 représentent une vue des tamis, depuis l'extérieur du cylindre de brassage. La Figure 1 : vue en coupe. La Figure 2 : vue du dessus. - La Figure 3 représente une vue des tamis, depuis l'intérieur du cylindre de brassage, avec la position du � peigne �. - La Figure 4 représente une vue succincte du dispositif global de calibrage connu, mais en précisant l'orifice, décrit par la présente invention, pour la sortie des grandes quantités de matières restées prisonnières dans le cylindre de brassage. Les Figures 1 et 2 : le dispositif comporte une paroi (1) du cylindre perforée de fenêtres (2) en colonne. La forme de la butée est sensiblement en équerre composée .,o de la plaque (3) et du déflecteur (4). La membrane (5), de préférence souple, est fixée à l'extrémité du déflecteur (4) et repose librement sur la paroi du cylindre. Le sens du brassage des plumes, immergées dans le liquide en amont des tamis, est indiqué par la direction (13) et converge en tangente vers la plaque (3). La Figure 3 : A l'intérieur du cylindre de brassage, le peigne (6) avec ses doigts 25- (7) est fixé et réglable par la fixation (8) sur la paroi (1) du cylindre. Le sens du brassage des plumes dans le liquide est indiqué par la direction (13). La figure 4 : Le cylindre (9) renferme un dispositif de brassage avec des pales (13), l'ensemble est immergé dans la cuve (10) étanche. Le cylindre (9) possède une grand orifice (11) sur la partie supérieure de sa paroi. Par ici sont évacuées les Jr matières restées prisonnières dans le cylindre, via le flux de liquide en circuit fermé. 2939122 -4 Le circuit fermé transite par un dispositif connu (14) pour séparer le liquide et les matières qui s'y trouvent immergées. En référence à ces dessins, l'invention propose un mode préférentiel de réalisation des tamis, couplé à un dispositif de vidange rapide des matières majoritairement restées prisonnières en amont des tamis. Ces tamis sont réglables au niveau de la taille des fenêtres (2) et au niveau de la plaque mobile (4) nommée ici � déflecteur �. Les fenêtres (2) ont une taille initiale définie lors de la perforation de la paroi du cylindre. Ces fenêtres sont réglables indépendamment sur leur hauteur et sur leur 70 largeur grâce au peigne (6) dont le mode de fixation (8) permet de modifier sa position. Le peigne (6) peut être plus ou moins superposé aux fenêtres. D'une part les doigts (7) peuvent obstruer partiellement la hauteur de la fenêtre (2), jusqu'à éventuellement la diviser en deux parties égales, en coulissant le peigne (6) verticalement. D'autre part, la partie pleine du peigne (6) peut réduire plus ou moins q) la largeur de la fenêtre (2) en le coulissant horizontalement. Les doigts (7) du peigne (6) préférentiellement ne reposent pas, au niveau de leur extrémité, sur la paroi du cylindre afin de limiter le coincement des matières fibreuses entre les doigts et la paroi. Le peigne (6) a une épaisseur suffisante pour créer un effet de rebond lors du .�o brassage plus ou moins rapide de la matière dans le liquide. Les plumes plutôt rigides, sont alors déviées légèrement vers le centre du cylindre, diminuant la propension à pénétrer de façon tangentielle les fenêtres (2). En aval des tamis, la plaque (3) perpendiculaire au cylindre crée une première butée en s'opposant au sens du brassage. La plaque mobile (4) dite � déflecteur �, 2s est fixée sur la plaque (3), de façon sensiblement parallèle à la colonne de fenêtres. L'espace entre le déflecteur (4) et la fenêtre (2) est réglable pour obtenir le calibrage souhaité. Plus le déflecteur (4) est rapproché de la colonne de fenêtres, plus les matières doivent être fines et souples pour traverser le tamis. La membrane (5) anti-retour est de préférence souple. Elle est fixée sur l'extrémité du déflecteur (4) et repose librement sur le cylindre. Durant le brassage dans le cylindre, lorsque la pale passe devant la fenêtre (2), elle crée un effet de dépression ou d'aspiration depuis l'aval du tamis vers l'intérieur du cylindre. La membrane (5) peut limiter le retour, vers le cylindre de brassage, des fines plumes qui sont déjà en aval des tamis. A la fin du cycle de calibrage, une grande quantité de matières est restée prisonnière en amont des tamis, dans le cylindre de brassage (9), lui même immergé dans la cuve étanche (10). Les plumes prisonnières ont une propension à flotter. Pour faciliter et accélérer leur évacuation en fin de cycle de calibrage, elles sortent par une ouverture (11) surdimensionnée et située préférentiellement en partie haute du cylindre. Une canalisation (12) permet de diriger le liquide depuis le dispositif de séparation (14) vers le haut du cylindre de brassage. Le liquide entré dans le 7,e cylindre va en sortir par l'orifice (11) par débordement, et être dirigé directement vers le dispositif (14) de filtration. La cuve (10) conserve ainsi un même niveau de liquide et maintient l'effet de débordement. L'orifice (11) est refermé après la vidange des matières restées prisonnières dans le cylindre. Le flux du liquide est ici en circuit fermé et continu. 4Ç Ce flux en circuit fermé est maintenu durant le calibrage des matières à travers les tamis, par débordement depuis la cuve (10), mais en utilisant un canalisation spécifique pour les plumes sélectionnées par les tamis. La présente invention est très avantageuse, pour les industries de traitement des plumes pour literie notamment, car elle limite sensiblement les quantités de matières 2a à laver et à sécher. Seules les matières à forte valeur ajoutée sont à traiter à l'issue du procédé de l'invention. REVENDICATIONS1) Dispositif pour calibrer très finement les plumes et duvets immergées et en cours de brassage dans un cylindre, avec un liquide en circulation, caractérisé en ce qu'il comporte un tamis traversé par le liquide, muni de fenêtres (2) de taille réglable par un peigne (6), et d'une butée avec un déflecteur (4) dont la sortie est opposée au sens du brassage. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les fenêtres sont découpées dans la paroi du cylindre de brassage, de forme sensiblement carré ou rectangle, alignées en colonnes. 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le peigne (6) est fixé idéalement du côté intérieur du cylindre de brassage et constitue un premier obstacle en créant un rebond pour dévier légèrement vers le centre du cylindre la trajectoire circulaire des matières en cours de brassage. 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le peigne (6), équipé de doigts (7), est réglable verticalement et horizontalement par une fixation (8) pour modifier la taille des fenêtres indépendamment sur leur hauteur et sur leur largeur. 5) Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que l'extrémité des doigts (7) du peigne (6) ne repose pas sur la paroi du cylindre afin de limiter le blocage des matières fibreuses entre les doigts et le cylindre. 6) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque (3) est fixée en bordure de la colonne de fenêtres (2) du côté aval par rapport au sens (13) de brassage et constitue un obstacle aux matières qui tentent de pénétrer les fenêtres avec une trajectoire tangentielle. 7) Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que le déflecteur (4) est fixé à la plaque (3) de façon sensiblement parallèle à la colonne de fenêtres et à une distance réglable de cette colonne de fenêtres (2). 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'un clapet anti-retour (5) de préférence souple est fixé en extrémité du déflecteur (4) et repose librement sur la paroi du cylindre (1). Sa fonction est de limiter le 2939122 -7 retour en arrière des matières sous l'effet de dépression-aspiration créé par les pales de brassage qui effleurent les fenêtres (2). 9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'une sortie (11) de grande dimension est crée en partie haute du cylindre de brassage pour évacuer facilement et rapidement, par débordement à l'aide du liquide en circulation fermée, la grande quantité de matières à forte propension de flottaison restées prisonnières en amont des tamis de l'invention.