Brevet FR2935413A1 — publié le 20100305

REVETEMENTS DE SOLS ET MURS EN FORMAT LIMITANT LES DEFORMATIONS DIMENSIONNELLES LORS DE VARIATIONS DE TEMPERATURE L'invention se rattache au secteur technique des revêtements de sols et murs utilisés dans les domaines de la construction et du bâtiment et aussi d'espaces de dimensions importantes dans diverses applications. Ces revêtements de sols et murs peuvent se présenter de manière bien classique en dalles ou en lames et sont positionnés en pose libre ou collée, ou semi libres (décollage et repositionnables sur leur support). On entend par revêtements en format les revêtements sous forme de dalles, de lames, de configuration par exemple carrée ou rectangulaire. L'invention ne concerne pas les revêtements de grandes dimensions en rouleaux. Ces revêtements de sols et murs ont des structures de composition très variées incluant une pluralité de couches telles que couches de surface transparente, couches de décor, couches intercalaires à base de matière plastique ou mousse, et couche envers compacte, en mousse, ou en textile avec, par exemple, des composants en tissés ou non tissés. Le demandeur est lui-même titulaire de nombreux brevets sur des structures particulières de revêtements. On a ainsi représenté, figure 1, à titre d'exemple de l'art antérieur, un revêtement de sol incluant une couche surface décor (1), une armature en fibre de verre tissé ou non tissé (2) et un envers (3) pour la fonction confort. Le problème posé est celui de la dilatation ou de la contraction du revêtement en format à partir de sa structure multicouches due à la modification de la température ambiante entraînant une variation de température des composants du matériau plastique du type polychlorure de vinyle calandré en particulier lors de la pose libre. Le froid entraîne une contraction de la matière et donc un écartement des dalles ou parties de revêtement faisant apparaître des espaces au niveau de leurs lignes de jonction et de jointement. Dans le cas d'augmentation de température se produit un phénomène de dilatation et donc augmentation de volume pouvant entraîner un relèvement des parties de revêtement initialement jointées par l'effet conjoint de poussée dû à la dilatation. Cela est parfaitement constaté en pose dite libre desdits revêtements et cela est particulièrement gênant. Dans le cas où les revêtements sont collés, le collage limite cette dilatation mais ne la supprime pas. On introduit généralement une ou des armatures formant voile en fibres de verre qui rigidifient le revêtement. Cela engendre néanmoins pour la fabrication des coûts supplémentaires. Cela nécessite une étape supplémentaire pour rapporter le voile de verre. De plus, ce type de procédé limite l'utilisation de matériaux tissés ou non tissés et de matériel. Le problème de la dilation ou contraction des revêtements de sols a été abordé dans les publications de brevets suivantes : WO 0247905, WO 2006/023407, WO 03062557. Mais les solutions proposées restent complexes à mettre en oeuvre avec des configurations spécifiques de parties concaves et convexes définissant un espace pour l'absorption de la dilatation thermique selon le brevet WO 0247905, par la configuration de dalles à connecteurs et de dalles en forme selon WO 3062557, ou l'utilisation de renfort de tapis en fibres de verre tissé ou non tissé pour le brevet WO 2006/023407. La démarche du demandeur a ainsi été de concevoir un nouveau type de revêtement de sols et murs en format répondant au problème posé du contrôle de dilatation et/ou de contraction dues aux variations de température, applicable aussi bien aux revêtements en pose libre ou collée et de fabrication peu coûteuse. La solution apportée par le demandeur répond à ces objectifs en laissant, à partir du concept de l'invention, des possibilités larges et variées de réalisation de revêtements de sols et murs en format, ce qui n'est manifestement pas le cas dans les documents cités au titre de l'art antérieur connu du demandeur. L'invention vise donc une nouvelle conception de revêtements de sols et murs en formats. Selon une première caractéristique, le revêtement de sols et murs en format du type comprenant une structure multicouches avec, au moins, une couche supérieure de surface décor apparente est remarquable en ce qu'il inclut une couche de stabilisation incluant dans le matériau constitutif de ladite couche de stabilisation un ou des éléments de matière disposés de manière aléatoire et dans une proportion de 5 à 50 % en masse de ladite couche de stabilisation, et en ce que le ratio entre la dimension la plus grande et la dimension la plus petite des particules constituant la ou les éléments de matière introduits et mélangés dans la couche de stabilisation est de L/d supérieure à 50, et en ce que la couche de stabilisation, est solidarisée à la couche supérieure de la surface décor, et en ce que ladite couche de stabilisation permet de limiter les déformations dimensionnelles du revêtement constitué lors des variations de température. Selon une autre caractéristique, le revêtement de sols et murs en format comprend dans sa structure une couche de stabilisation incluant un mélange avec la base constitutive de la couche de stabilisation en matière plastique des éléments de matière disposés de manière aléatoire à partir de 5 à 50 % en masse de matière, de structure trigonale, ou lamellaire, ou fibreuse ou filamentaire Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description. Pour fixer l'objet de l'invention illustrée de manière non limitative aux figures des dessins où : - La figure 1 est une vue à caractère schématique d'un revêtement de sol en format selon l'art antérieur avec décomposition de ces principaux composants. - La figure 2 est une vue à caractère schématique d'un revêtement de sol et mur en format conçu selon l'invention avec une couche intercalaire de stabilisation pour assurer le contrôle de la dilatation / contraction en fonction de la température. - La figure 3 est une vue selon la figure 2 en variante de réalisation. - La figure 4 est une vue à caractère schématique d'un revêtement de sol et mur en format selon une autre variante de réalisation et sans envers. - La figure 5 est une vue à caractère schématique d'une autre variante de revêtement dans lequel la couche décor est en une seule partie. - Les figures 6, 7 et 8 sont des vues photographiques illustrant des exemples de mise en oeuvre de l'élément matériau introduit dans la couche de stabilisation. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on la décrit maintenant d'une manière non limitative illustrée aux figures et dessins. Le revêtement de sols et murs est du type comprenant une structure multicouches avec au moins une couche supérieure de surface décor (1) apparente incluant, par exemple, un film décor (lb) et un film transparent (la) solidarisé de toute manière connue dans la technologie des revêtements de sols et murs. Cette couche supérieure de surface décor (1) peut être en une seule partie avec le décor intégré dans la masse de la couche, comme représenté figure 5. Ladite structure multicouches peut comprendre aussi une ou des couches intermédiaires de manière connue en fonction des caractéristiques recherchées, et éventuellement une couche envers. Selon l'invention, le revêtement de sols et murs en format est remarquable en ce qu'il comprend une couche de stabilisation (5) incluant, mélangés dans le matériau constitutif de la dite couche de stabilisation, des éléments de matière disposés de manière aléatoire et dans une proportion de 5 à 50 % en masse de la masse de ladite couche de stabilisation. La couche de stabilisation (5) présente donc une structure d'un mélange de deux ou plusieurs éléments de matière, celui de base constitutif de ladite couche, et celui ou ceux qui sont rapportés dans les conditions précitées. La couche de stabilisation est donc obtenue et réalisée à partir de 5 à 50 % en masse d'éléments de matière de structure trigonale ou monocyclique lamellaire, ou fibreuse, ou filamentaire, de ratio L/d supérieur à 50. Ce ratio est le rapport entre la dimension la plus grande et la dimension la plus petite des particules constituant l'élément ou les éléments de matière introduits et mélangés dans la couche de stabilisation. Ainsi, selon l'invention, la couche de stabilisation est préalablement définie en permettant de reproduire le revêtement de sol et mur escompté. Cette couche de stabilisation s'intègre dans tous types de structures de revêtements et pourra être transformée sous différentes formes et utilisée dans les différentes technologies de transformation des matières plastiques. La mise en oeuvre de l'invention est telle que le déplacement thermique moyen des revêtements de sols donné par la mesure du coefficient de dilatation longitudinal et transversal est compris entre 0,05 % et 0,15 % pour une variation de température comprise entre 12°C et 38°C en utilisation. Les éléments intégrés dans la couche de stabilisation (5) sont constitués par des fibres, billes creuses ou pleines, libres ou formulées, ou par des charges minérales, métalliques, ou des fibres végétales ou de carbones ou d'aramide ou de verre, de propriétés identiques ou non ou un mélange de celles-ci. L'apport de ces éléments dans la couche de stabilisation limite les déformations dimensionnelles longitudinales et transversales lors des variations de température. La couche de stabilisation à sa base est établie à partir de matière plastique de toutes formes (plastisol, poudre, dry-blend, wet-blend, granulé, compound). Suivant les caractéristiques du revêtement recherché, on peut utiliser un ou plusieurs éléments cités dans des compositions variées tout en restant dans la fourchette du rapport de masse précité. Les revêtements de sols et murs peuvent être obtenus par différentes technologies de transformation des matières plastiques comme l'extrusion, le calandrage, le pressage, le broyage, l'injection, l'injection-compression, l'enduction. L'invention permet donc de réaliser des revêtements de sols et murs hétérogènes (directionnels, semi-directionnels ou non directionnels) et de n'importe quel format. Le procédé de fabrication de revêtements de sols et murs consiste donc à introduire, lors de sa fabrication, la réalisation d'une couche de stabilisation incluant des éléments de manière aléatoire dans un mélange avec le matériau en matière plastique constitutif de ladite couche de stabilisation, dans une proportion massive spécifique, la ou les autres couches, au moins supérieure de décor et d'autres telles que d'envers étant de toute constitution. On a ainsi représenté, aux figures 6, 7, 8, des exemples de constitution des éléments destinés à être mélangés dans la couche de stabilisation. Figure 6, il s'agit de fibres de verres, figure 7 de granules en polychlorure de vinyle avec fibres de verre, figure 8 de charges minérales laméllaire de type mica. Pour illustrer l'invention dans sa mise en oeuvre, on cite, à titre d'exemple non limitatif, deux exemples spécifiques en se rapportant aux figures 2 et 3. Dans le cas de la figure 2, le demandeur a conçu un revêtement de sol hétérogène par calandrage par le mélange d'éléments sous forme de fibres de verre coupées dans la couche de stabilisation. Pour cette mise en oeuvre spécifique, le procédé de fabrication du revêtement de sol et mur correspondant se décompose en plusieurs étapes dont les deux principales à savoir : La première phase est l'incorporation de 6 % en masse de fibres de verre coupées de longueur initiale de 4,5 mm ou 3 mm et d'un diamètre de 10 �m ou 13 �m dans un compound à base de polychlorure de vinyle plastifié. Cette matière est calandrée sous forme de feuille d'épaisseur de 1,84 mm en constituant ainsi la couche de stabilisation (5). Cette couche (5) est assemblée thermiquement par pression avec un film décor (lb) en polychlorure de vinyle et un film (la) en polychlorure de vinyle transparent. La seconde phase consiste ensuite à assembler thermiquement la couche de stabilisation (5) avec une couche envers (4) qui, dans ce cas, est une feuille en polychlorure de vinyle de 2mm d'épaisseur contenant du liège. Le revêtement ainsi fabriqué, selon les phases précitées, subit ensuite les étapes suivantes de vernissage, stabilisation, puis découpage en formats de types en dalles ou lames. Les essais effectués sur cette mise en oeuvre ont confirmé l'intérêt de l'invention. Exemple 2 : Dans le cadre de la figure 3, le demandeur a conçu un revêtement de sol hétérogène par le mélange intégrant du mica dans la couche de stabilisation. Pour cette mise en oeuvre spécifique, le procédé de fabrication de revêtement de sols et murs correspondant se décompose en plusieurs étapes dont deux principales à savoir : La première phase est l'incorporation de 20 % en masse de mica de taille de 40 �m à 10 �m, de sorte à ce que le ratio entre les dimensions la plus grande et la dimension la plus petite de chaque particule constitutif de l'élément mica soit d'environ L/d égal 60, et ce dans un compound à base de polychlorure de vinyle plastifié. On procède à son calandrage sous forme de feuille d'épaisseur de 1,84 mm en constituant ainsi la couche de stabilisation (5). Cette couche (5) est assemblée thermiquement par pression avec un film décor (lb) en polychlorure de vinyle et un film (la) en polychlorure de vinyle transparent. La seconde phase consiste ensuite à assembler thermiquement la couche de stabilisation avec une couche envers (4) qui, dans ce cas, est une feuille en polychlorure de vinyle de 2 mm d'épaisseur contenant du liège. Le revêtement ainsi fabriqué, selon les phases 1 et 2 précitées, subit ensuite les étapes suivantes de vernissage, stabilisation, puis découpage en dalles ou lames. On a représenté, figure 4, une autre variante de l'invention qui inclut la couche supérieure (1) et la couche de stabilisation (5) mais sans couche envers. La couche de stabilisation est illustrée avec le film décor (lb) et le film (la) transparent. Selon la figure 5, la couche supérieure intègre directement la couche décor. Les essais effectués sur cette mise en oeuvre ont confirmé l'intérêt de l'invention. L'invention trouve de nombreux avantages en ce qu'elle permet d'associer la couche de stabilisation telle que définie par son mélange de composants, avec une grande variété de couches supplémentaires classiques aux revêtements de sols et murs, couches décors, couches envers en donnant une seule fois réponse au problème du contrôle de la dilation ou contraction des revêtements, en fonction des conditions et variations de température.25 REVENDICATIONS- 1- Revêtement de sols et murs en format du type comprenant une structure multicouches avec, au moins, une couche supérieure de surface décor (1) apparente caractérisé en ce qu'il inclut la couche de stabilisation (5) incluant dans le matériau constitutif de ladite couche de stabilisation un ou des éléments de matière disposés de manière aléatoire et dans une proportion de 5 à 50 % en masse de ladite couche de stabilisation, et en ce que le ratio entre la dimension la plus grande et la dimension la plus petite des particules constituant la ou les éléments de matière introduits et mélangés dans la couche de stabilisation est de L/d supérieure à 50, et en ce que la couche de stabilisation, est solidarisée à la couche supérieure de la surface décor (1), et en ce que ladite couche de stabilisation permet de limiter les déformations dimensionnelles du revêtement constitué lors des variations de température. - 2- Revêtement, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend dans sa structure une couche de stabilisation (5) incluant un mélange avec la base constitutive de la couche de stabilisation en matière plastique des éléments de matière disposés de manière aléatoire à partir de 5 à 50 % en masse de matière, de structure trigonale, ou lamellaire, ou fibreuse ou filamentaire. - 3- Revêtement, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les éléments intégrés dans la couche de stabilisation (5) sont constitués par des fibres, billes creuses ou pleines, libres ou formulées.-4- Revêtement, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments intégrés dans la couche de stabilisation sont constitués par des charges minérales ou métalliques -5- Revêtement, selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments de matière intégrés dans la couche de stabilisation sont constitués par des fibres végétales ou de carbone ou d'aramide ou de verre. -6- Revêtement, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche supérieure de surface décor (1) inclut un film décor (lb) et un film transparent (la). -7- Revêtement, selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une couche supérieure de surface décor (1), la couche de stabilisation (5) et une couche envers (3).20