Brevet FR2944608A1 — publié le 20101022

i DISPOSITIF D'ECLAIRAGE POUR VIDEOENDOSCOPE La présente invention concerne un dispositif d'éclairage pour vidéoendoscope. La présente invention concerne plus particulièrement, mais non exclusivement, un dispositif d'éclairage prévu pour être associé à une poignée de commande de sonde vidéoendoscopique pour illuminer l'extrémité proximale d'un faisceau de fibres optiques d'éclairage dont l'extrémité distale est logé dans l'extrémité distale de la sonde. La présente invention s'applique notamment, mais non exclusivement, à la vidéoendoscopie à vocation industrielle. Un vidéoendoscope comprend une sonde vidéoendoscopique, des io équipements d'exploitation annexes et des moyens de rangement et de transport. Une sonde vidéoendoscopique à vocation industrielle comprend généralement les éléments suivants : - un embout distal logeant un dispositif optoélectronique de faible 15 encombrement comprenant notamment un capteur d'image, tel que par exemple un capteur CCD trichrome à transfert interligne, comportant une surface photosensible sur laquelle se forme une image fournie par un objectif associé au capteur d'image, - un tube d'inspection, généralement de nature souple, dont l'extrémité 20 distale est solidaire de l'embout distal, - une poignée de commande solidaire de l'extrémité proximale du tube d'inspection, - un câble ombilical souple comportant une extrémité distale solidaire de la poignée de commande et une extrémité proximale équipée d'un connecteur 25 multiple permettant de raccorder la sonde à un équipement d'exploitation, - un dispositif d'éclairage comprenant généralement un faisceau de fibres d'éclairage successivement logé dans le câble ombilical, dans la poignée de commande, puis dans le tube d'inspection, le faisceau de fibres comportant une extrémité distale intégrée dans l'embout distal, pour illuminer la cible 30 lorsque son extrémité proximale, intégrée dans le connecteur multiple de la sonde, est raccordée à un générateur de lumière, - un processeur vidéo intégré par exemple dans la poignée de commande, et relié au capteur d'image distal par un câble électrique multiconducteurs logé dans le tube d'inspection, le processeur vidéo étant configuré pour transformer en un signal vidéo utile le signal électrique fourni par le capteur d'image, le processeur vidéo étant en outre synchronisé par un réglage effectué à l'origine en fonction de la longueur et des caractéristiques du câble multiconducteurs, - un écran plat implanté par exemple dans la poignée de commande et permettant de visualiser le signal vidéo utile fourni par le processeur vidéo, io et - un panneau de touches de commande également implanté par exemple sur la poignée de commande, et permettant à l'utilisateur notamment d'ajuster la valeur de paramètres de fonctionnement du processeur vidéo. L'équipement d'exploitation connecté à l'extrémité proximale du câble 15 ombilical comprend un générateur de lumière comportant une lampe de type xénon ou halogène, pour illuminer l'extrémité proximale du faisceau de fibres optiques d'éclairage, et un circuit d'alimentation électrique pour alimenter la sonde vidéoendoscopique et le générateur de lumière. Les progrès significatifs récemment constatés en vidéoendoscopie 20 résultent de la miniaturisation de certains composants. Cette miniaturisation a également permis d'envisager de remplacer les lampes xénon traditionnellement utilisées en endoscopie par une ou plusieurs diodes électroluminescentes (LED) qui peuvent être logées soit dans l'embout distal, soit dans la poignée de commande. Aujourd'hui, il peut être constaté 25 que la mise en oeuvre de diodes électroluminescentes, en lieu et place des lampes traditionnelles de type halogène ou xénon, constitue un réel progrès en termes de portabilité et de consommation d'énergie. Les premières diodes d'éclairage disponibles étaient des composants miniaturisés ayant une puissance de 5 à 100 mW. Ces diodes étaient 30 utilisées principalement pour éclairer des touches sensitives de commande ou pour réaliser un rétro éclairage global d'un clavier de touches. Ensuite, sont apparues des diodes d'une puissance de 300 à 800 mW en régime continu, susceptibles d'être alimentées en mode impulsionnel dans des dispositifs de flashs d'appareils photo numérique. Enfin, des diodes 35 d'éclairage à usage général ont été mises au point récemment. Ces diodes 3 d'une puissance allant de 1 à 5 W, présentent une surface émettrice pouvant atteindre 1 mm2, et sont associées d'origine à une lentille optique en plastique pour diffuser la lumière émise dans un large angle solide. L'apparition des différents modèles de diodes électroluminescentes évoqués ci-dessus a permis d'envisager différents types d'architectures. Dans un premier type d'architecture, le faisceau de fibres d'éclairage a été supprimé en intégrant directement une ou plusieurs diodes électroluminescentes miniaturisées dans l'extrémité distale de la sonde endoscopique. Ainsi, le brevet US 5 908 294 décrit une sonde io vidéoendoscopique rigide à visée latérale dont l'extrémité distale loge deux diodes LED ayant un champ d'illumination recouvrant le champ optique de la sonde. Les brevets US 5 264 925, US 6 033 087, US 6 449 006, US 2003/0 035 048 et US 2004/0 064 018 décrivent des sondes vidéoendoscopiques à visée axiale dont le dispositif d'éclairage comprend 15 plusieurs diodes LED disposées de façon concentrique autour de l'objectif de la sonde. Dans les demandes de brevet WO 2005/032 356, WO 2006/001 377 et WO 2006/046 559, il a également été envisagé de loger dans une tête distale amovible un dispositif optique et un dispositif d'éclairage constitué d'une ou plusieurs diodes d'éclairage miniaturisées. 20 Dans un second type d'architecture, le dispositif d'éclairage comprend plusieurs diodes électroluminescentes disposées sur un support concave pouvant être associé à un dispositif optique pour focaliser le flux lumineux émis par les diodes sur l'extrémité proximale d'un faisceau de fibres d'éclairage. De tels dispositifs d'éclairage sont décrits notamment dans les 25 documents US 6 260 994, US 6 438 302, US 2003/0 156 430, US 2003/0 235 800 et US 6 932 599. Dans le second type d'architecture, plusieurs diodes disposées sur un support plan peuvent être associées soit à un dispositif optique de focalisation (JP 2006/122251), soit à un miroir concave associé à une lentille optique (US 6 318 887). 30 Dans un troisième type d'architecture, une ou plusieurs diodes électroluminescentes sont intégrées dans la poignée de commande de la sonde endoscopique et couplées optiquement à l'extrémité proximale d'un faisceau de fibres d'éclairage logé dans la sonde. Dans une première solution décrite dans le brevet US 6 730 019, plusieurs diodes sont intégrées 35 longitudinalement dans la poignée de commande. Chacune de ces diodes 4 est associée à une lentille de focalisation et à un prisme semi réfléchissant, agencés de façon à canaliser le flux lumineux émis par la diode sur l'extrémité proximale du faisceau de fibres d'éclairage logé dans la sonde. Une seconde solution décrite dans le document GB 2 357 856 prévoit d'intégrer une couronne de diodes électroluminescentes dans la poignée de commande. Les diodes sont directement associées à l'extrémité proximale du faisceau de fibres d'éclairage, agencée en forme de couronne. Une troisième solution prévoit d'intégrer dans la poignée de commande une seule diode LED d'une puissance suffisante. La diode est alors couplée à Io l'extrémité proximale du faisceau de fibres d'éclairage logé dans la sonde soit directement (documents US 7 198 397 et US 7 229 201), soit par l'intermédiaire d'un dispositif optique (US 7 063 663). A l'heure actuelle, une gamme complète de sondes vidéoendoscopiques présente des diamètres allant de 4 mm à 8 mm. Il est 15 donc souhaitable de concevoir un dispositif d'éclairage à diode électroluminescente qui soit adapté à l'ensemble des sondes d'une telle gamme. Or compte tenu des contraintes géométriques imposées par le diamètre des sondes, le dispositif d'éclairage ne peut être intégré que dans 20 l'extrémité distale de la sonde vidéoendoscopique ou dans une tête distale amovible, ou bien dans la poignée de commande de la sonde. Si le dispositif d'éclairage est intégré dans l'extrémité distale de la sonde ou dans une tête distale amovible, on obtient le meilleur rendement lumineux possible puisqu'il n'est pas nécessaire d'associer les diodes LED 25 qui illuminent directement la cible, à un dispositif optique distal ou un dispositif de couplage par fibre optique. Toutefois, cette solution s'avère délicate à mettre en oeuvre notamment dans des sondes de faible diamètre car le faible volume interne de l'extrémité distale de la sonde ne permet pas d'intégrer des diodes LED émettant une puissance lumineuse globale 30 suffisante. En outre, la chaleur dégagée par la diode LED est préjudiciable au bon fonctionnement du capteur d'image. Si le dispositif d'éclairage est intégré dans la poignée de commande de la sonde endoscopique, il est nécessaire de prévoir un faisceau de fibres d'éclairage pour transmettre le flux lumineux émis de la poignée de 35 commande à l'embout distal. Toutefois, la liaison par fibres d'éclairage entraîne une perte de rendement lumineux, nécessitant une plus forte puissance d'éclairage. Cette perte de rendement lumineux est liée à la section du faisceau de fibres d'éclairage. Cette section présente une surface d'environ 5 mm2 dans les sondes de 8 mm de diamètre. Cette surface se 5 réduit à 2 mm2 dans les sondes de 6 mm de diamètre et à 1 mm2 dans les sondes de 4 mm de diamètre. Par expérience, la puissance électrique d'une diode LED bénéficiant d'un rendement suffisant et susceptible d'être intégrée dans un dispositif d'éclairage commun aux sondes des trois diamètres évoqués ci-dessus doit être supérieure ou égale à 10 W. io L'intégration dans la poignée de commande d'une sonde vidéoendoscopique d'une ou plusieurs diodes LED dotées d'une puissance suffisante pour assurer l'illumination d'un faisceau de fibres d'éclairage de grande section pose des problèmes de refroidissement délicats à résoudre. Par exemple, dans la figure 5 du brevet US 7 198 397, la poignée de 15 commande de la sonde endoscopique est métallique et comporte une plaque métallique interne supportant une diode LED. L'ensemble de la poignée joue ainsi le rôle de dissipateur thermique permettant d'évacuer vers l'extérieur la chaleur dégagée par la diode. Une telle solution présente un intérêt limité dans la mesure où elle ne peut pas être mise en oeuvre dans 20 une poignée de commande réalisée dans un matériau non conducteur thermiquement, comme le plastique injecté. II s'avère par ailleurs que cette solution ne permet pas d'assurer un refroidissement efficace d'une diode électroluminescente d'une puissance supérieure à 5 Watts. L'adjonction sur l'une des faces externes de la poignée de commande d'un dissipateur 25 thermique externe à ventilation naturelle du type de ceux décrits dans le document US 2006/0 171 693 permet, moyennant une augmentation sensible de l'encombrement de la poignée, de mettre en oeuvre des diodes LED d'éclairage d'une puissance de l'ordre de 10 Watts. Il est donc souhaitable de réaliser un dispositif d'éclairage ayant une 30 puissance et un rendement lumineux suffisants, et équipé d'un dispositif de refroidissement adéquat, tout en ayant un encombrement limité, compatible avec les dimensions d'une sonde vidéoendoscopique. Ainsi, un mode de réalisation concerne un dispositif d'éclairage pour sonde vidéoendoscopique dispositif d'éclairage pouvant être associé à une 35 poignée de commande de sonde vidéoendoscopique, comprenant au moins 6 une diode électroluminescente comportant une surface émettrice de lumière. Selon un mode de réalisation, le dispositif d'éclairage comprend : un générateur de lumière comprenant une plaquette comportant une face proximale sur laquelle est montée la diode et une face distale thermiquement conductrice, et un dissipateur thermique en contact thermique avec sensiblement la totalité de la face distale de la plaquette, et configuré pour évacuer la chaleur dégagée par la diode, et un embout d'éclairage solidaire d'une extrémité d'un faisceau de fibres d'éclairage et configuré pour maintenir ensemble l'extrémité des fibres du faisceau et conformer la surface io de l'extrémité du faisceau de fibres d'éclairage, le générateur de lumière et l'embout d'éclairage étant configurés pour assurer le maintien de la surface de l'extrémité du faisceau de fibres d'éclairage centrée sur la surface émettrice de lumière. Selon un mode de réalisation, le dispositif d'éclairage comprend une is pièce support comportant un canal cylindrique prévu pour recevoir et coopérer sans jeu avec l'embout d'éclairage, la pièce support étant fixée sur la plaquette de manière à ce que le canal soit centré sur la surface émettrice de lumière, l'embout d'éclairage comprenant des moyens de butée pour se positionner axialement dans le canal, de manière à ce que l'extrémité du 20 faisceau de fibres d'éclairage soit sensiblement contre la surface émettrice de lumière. Selon un mode de réalisation, la surface émettrice de lumière de la diode est de forme sensiblement carrée ou rectangulaire, la face d'extrémité du faisceau de fibres étant conformée dans l'embout d'éclairage de manière 25 à présenter une forme sensiblement circulaire, carrée ou rectangulaire. Selon un mode de réalisation, la face d'extrémité du faisceau de fibres étant conformée dans l'embout d'éclairage de manière à présenter une forme sensiblement carrée ou rectangulaire, l'embout d'éclairage et le générateur de lumière étant configurés pour maintenir l'extrémité du faisceau 30 de fibres d'éclairage sensiblement en contact avec la surface émettrice de lumière de la diode et dans une position angulaire pouvant couvrir sensiblement toute la surface émettrice de lumière. Selon un mode de réalisation, le dispositif d'éclairage comprend une pièce support comportant un canal cylindrique prévu pour recevoir et 35 coopérer sans jeu avec l'embout d'éclairage, la pièce support étant fixée sur la plaquette de manière à ce que le canal soit centré sur la surface émettrice de lumière, l'embout d'éclairage comprenant un composant optique 7 cylindrique ou conique comportant une face proximale et une face distale en contact intime avec la face d'extrémité sensiblement circulaire du faisceau de fibres d'éclairage, et des moyens de butée pour se positionner axialement dans le canal, de manière à ce que la face proximale du composant optique soit sensiblement contre la surface émettrice de lumière. Selon un mode de réalisation, la diode est montée sur un support comportant une pastille thermiquement conductrice qui est mise en contact thermique avec le dissipateur thermique au travers d'un orifice formé dans la plaquette. io Selon un mode de réalisation, le dispositif d'éclairage comprend un circuit d'alimentation de la diode qui fournit à la diode une tension d'alimentation pouvant être continue ou pulsée présentant une fréquence sensiblement constante et un rapport cyclique pouvant être asservi sur un signal de contrôle automatique de gain fourni par un processeur vidéo, la 15 fréquence de la tension d'alimentation pulsée pouvant être synchronisée par un signal de synchronisation de trame fourni par un processeur vidéo. Selon un mode de réalisation, le dispositif d'éclairage comprend une pompe à chaleur en contact thermique avec le dissipateur et couplée thermiquement à la diode. 20 Selon un mode de réalisation, le dispositif d'éclairage comprend un circuit d'alimentation de la diode et de la pompe à chaleur, qui peut fournir des tensions d'alimentation identiques ou distinctes à la diode et à la pompe à chaleur, la tension d'alimentation fournie à la diode pouvant être pulsée et présenter une fréquence sensiblement constante et un rapport cyclique 25 asservi sur un signal de contrôle automatique de gain fourni par un processeur vidéo, la fréquence de la tension d'alimentation pouvant être synchronisée par un signal de synchronisation de trame fourni par un processeur vidéo. Selon un mode de réalisation, le circuit d'alimentation est alimenté et 30 peut recevoir des signaux de contrôle par l'intermédiaire d'un connecteur. Selon un mode de réalisation, le dispositif d'éclairage comprend une pièce de fixation configurée pour être fixée sur un boîtier de poignée de sonde vidéoendoscopique, et pour s'accoupler avec le générateur de lumière, le boîtier étant réalisé en un matériau thermiquement isolant. 35 Selon un mode de réalisation, le générateur de lumière est configuré pour pouvoir être fixé de manière détachable à la pièce de fixation, l'embout d'éclairage étant fixé au générateur de lumière de manière détachable, le générateur de lumière recevant une tension d'alimentation et éventuellement des signaux de contrôle par l'intermédiaire d'un connecteur. Un autre mode de réalisation concerne une sonde vidéoendoscopique comprenant un faisceau de fibres d'éclairage et une poignée de commande comportant un boîtier. Selon un mode de réalisation, la sonde vidéoendoscopique comprend le dispositif d'éclairage précédemment défini, l'embout d'éclairage étant couplé à l'extrémité proximale du faisceau de fibres d'éclairage, et la pièce de fixation étant solidaire du boîtier de la poignée de commande. Selon un mode de réalisation, la pièce de fixation comprend une gorge annulaire prévue pour recevoir les bords d'un orifice annulaire formé par deux parties de boîtier formant au moins partiellement le boîtier de la poignée de commande. Selon un mode de réalisation, les parties de boîtier sont réalisées en 15 un matériau thermiquement isolant. Selon un mode de réalisation, la sonde vidéoendoscopique comprend un processeur vidéo fournissant des signaux de contrôle à un circuit d'alimentation de la diode électroluminescente dans le générateur de lumière. 20 Des exemples de réalisation de l'invention seront décrits dans ce qui suit, à titre non limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective avant d'un dispositif d'éclairage selon un mode de réalisation, 25 - la figure 2 est une vue en perspective arrière du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe transversale du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 1, - la figure 4 est une vue en perspective arrière éclatée du dispositif 30 d'éclairage représenté sur la figure 1, - la figure 5 est un circuit électrique d'alimentation du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 1, selon un mode de réalisation, - la figure 6 est un circuit électrique d'alimentation du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 1, selon un autre mode de réalisation, 35 - la figure 7 est une courbe de variation en fonction du temps d'un signal d'alimentation fourni par le circuit représenté sur la figure 6, 9 - la figure 8 est un circuit électrique d'alimentation du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 1, selon un autre mode de réalisation, - la figure 9 est une vue de face d'une plaquette supportant une diode électroluminescente du dispositif d'éclairage, représenté sur les figures 1 à 5 4, - la figure 10 est une vue de face d'une surface émettrice de lumière de la diode électroluminescente représentée sur la figure 8, - les figures 11 et 11A représentent en perspective un mode de couplage d'un faisceau de fibres d'éclairage à la surface émettrice de lumière, selon io un premier mode de réalisation, - la figure 12 représente la section du faisceau de fibres d'éclairage représenté sur les figures 11 et 11A, superposée à la surface émettrice de lumière, - les figures 13 et 13A représentent en perspective un autre mode de 15 couplage d'un faisceau de fibres d'éclairage à la surface émettrice de lumière, selon un second mode de réalisation, - la figure 14 représente la section du faisceau de fibres d'éclairage représenté sur les figures 13 et 13A, superposée à la surface émettrice de lumière, 20 - les figures 15 et 15A représentent en perspective un autre mode de couplage d'un faisceau de fibres d'éclairage à la surface émettrice de lumière, selon un second mode de réalisation, - la figure 16 représente la section du faisceau de fibres d'éclairage représenté sur les figures 15 et 15A, superposée à la surface émettrice de 25 lumière, - la figure 17 est une vue en perspective d'une sonde vidéoendoscopique associée au dispositif d'éclairage représenté sur la figure 1, - la figure 18 est une vue en perspective avant d'un dispositif d'éclairage selon un autre mode de réalisation, 30 - la figure 19 est une vue en perspective arrière du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 18, - la figure 20 est une vue en coupe transversale du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 18, - la figure 21 est une vue en perspective arrière éclatée du dispositif 35 d'éclairage représenté sur la figure 18, 2944608 to - la figure 22 est une vue en perspective arrière éclatée d'un dispositif d'éclairage selon un autre mode de réalisation, - la figure 23 est une vue en coupe transversale du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 22, - la figure 24 est une vue en perspective arrière éclatée d'un dispositif d'éclairage selon un autre mode de réalisation, - la figure 25 est une vue en coupe transversale du dispositif d'éclairage représenté sur la figure 24, - la figure 26 représente la section du faisceau de fibres d'éclairage, io superposée à la surface émettrice de lumière d'une diode, selon un mode de réalisation. Les figures 1 à 4 représentent un dispositif d'éclairage pour sonde vidéoendoscopique selon un mode de réalisation. Le dispositif d'éclairage comprend un générateur de lumière 5 intégré dans un dissipateur thermique is 54, et une pièce de fixation 50 adaptée à être fixée à une poignée de commande de sonde vidéoendoscopique. Le dissipateur 54 est adapté à venir se fixer de manière amovible sur la pièce de fixation 50. Le dissipateur 54 comprend d'un côté distal une série d'ailettes de refroidissement 55 pour présenter une grande surface d'échange avec l'air ambiant par rapport à son 20 volume. Le dissipateur 54 comprend également une face proximale sensiblement plane 14 présentant une cavité borgne de forme sensiblement parallélépipédique 45 et une cavité borgne de forme sensiblement cylindrique 46 débouchant dans la cavité 45. Le générateur de lumière 5 comprend une plaquette de circuit 25 imprimé 47 supportant un circuit de commande, qui est logée dans la cavité 45. La cavité 45 est fermée par une plaque 51 qui est fixée contre la face proximale 14 par exemple au moyen de vis 57 dont les extrémités sont vissées dans des orifices taraudés 19. La plaque 51 peut être encastrée dans la cavité 45 grâce à un épaulement périphérique supportant la plaque à 30 l'intérieur de la cavité et dans lequel sont réalisés les orifices 19. La cavité cylindrique 46 comprend un logement distal 48 prévu pour recevoir une pompe à chaleur thermoélectrique 28 reliée électriquement par un câble 20 à la plaquette 47. Le logement distal 48 est refermé par une plaque circulaire 13 en un matériau thermiquement conducteur, par exemple 35 métallique. La pompe à chaleur 28 présente deux faces opposées distale et Il proximale qui peuvent être enduites d'une pâte thermoconductrice, la face distale de la pompe à chaleur 28 étant appliquée contre le fond du logement 48 et la face proximale étant appliquée contre la plaque 13 lorsque celle-ci est fixée dans la cavité 46. La plaque 13 peut être fixée dans la cavité 46 au moyen de vis 40 traversant la plaque 13 et venant se visser dans des orifices taraudés 42 formés dans le fond de la cavité 46 de manière à serrer la plaque 13 et la pompe à chaleur au fond du logement 48. La pompe à chaleur 28 se trouve ainsi prise en sandwich entre le fond de la cavité 46 et la plaque 13. Une bonne circulation de la chaleur entre le dissipateur 54, la to pompe à chaleur 28 et la plaque 13 est ainsi assurée. Le générateur de lumière 5 comprend une plaquette de circuit imprimé 21 supportant sur sa face proximale une diode d'éclairage électroluminescente 22. La plaquette 21 est fixée, sa face distale contre la face proximale de la plaque 13 au moyen de vis 23 (par exemple quatre) . La 15 face distale de la plaquette 21 peut être recouverte d'une couche en un matériau bon conducteur thermiquement, par exemple en aluminium pour assurer un bon couplage thermique entre la plaquette 21 et la plaque 13. La face proximale de la plaque 13 peut être en outre enduite d'une pâte thermoconductrice pour améliorer la conduction thermique entre la plaquette 20 21 et la plaque 13. L'ensemble de la face thermiquement conductrice de la plaquette 21 se trouve ainsi en contact thermique direct avec la plaque 13, laquelle se trouve en contact thermique direct avec le dissipateur 54 et la pompe à chaleur 28, la pompe à chaleur étant par ailleurs en contact thermique direct avec le dissipateur. 25 Le générateur de lumière comprend une pièce support 25 en forme de U dont chacune des branches comporte une semelle 26 à son extrémité, fixée sur la face proximale de la plaque 13 de manière à enjamber la plaquette 21. La pièce support 25 peut ainsi être fixée par deux vis 29 traversant successivement deux orifices 26a ménagés traversant les 30 semelles 26 et deux orifices 17 traversant la plaque 13, les extrémités filetées des deux vis 29 étant vissées dans deux orifices filetés 49 ménagés dans le fond de la cavité 46. La fixation de la pièce support 25 sur la plaque 13 permet de maintenir fermement la plaquette 21 supportant la diode 22 contre la plaque 13. La pièce support 25 comprend un canal axial 27 destiné 35 à recevoir un embout 56 à l'extrémité proximale d'un faisceau de fibres 12 d'éclairage 33. L'embout 56 permet de maintenir ensemble les fibres du faisceau de fibres d'éclairage et conformer la surface de l'extrémité du faisceau. La pièce support 25 est fixée avec précision sur la plaque 13 de manière à ce que l'axe du canal 27 passe sensiblement par le centre d'une surface émettrice de lumière de la diode 22. Ainsi, lorsque l'embout 56 est introduit dans le canal 27, la face proximale de l'extrémité du faisceau de fibres 33 se trouve sensiblement centrée sur cette surface. L'embout 56 peut comprendre un épaulement distal 56a qui coopère avec le bord distal du canal 27. Lorsque l'épaulement 56a de l'embout 56 arrive en butée contre le bord du canal 27, la face de l'extrémité proximale du faisceau de fibres 33 se trouve sensiblement au contact de la surface émettrice de lumière de la diode 22. L'embout 56 peut être bloqué axialement dans le canal 27, par exemple au moyen d'une vis introduite dans un orifice taraudé traversant la paroi du canal axial et venant se serrer contre l'embout 56. L'embout peut être également bloqué dans une certaine position angulaire dans le canal 27 grâce à un orifice latéral prévu sur l'embout et dans lequel vient s'engager la vis de maintien axial de l'embout. De cette manière, le couplage entre le faisceau de fibres d'éclairage 33 et la diode 22 peut être réalisé sans réglage. La pièce de fixation 50 comprend une partie distale 36 présentant la forme d'une plaque circulaire destinée à fermer la cavité cylindrique 46 ménagée dans la face proximale du dissipateur 54. La plaque 36 peut être encastrée dans la cavité 46 grâce à un épaulement périphérique ménagé dans le bord de la cavité 46 et supportant la plaque à l'intérieur de la cavité. La pièce de fixation 50 peut être fixée sur le dissipateur 54 au moyen de vis 58 (par exemple au nombre de quatre) traversant des orifices 37 formés dans la plaque 36 et dont les extrémités sont vissées dans des orifices taraudés 15 ménagés à cet effet dans l'épaulement formé autour de la cavité 46. La pièce de fixation 50 comprend une partie centrale comportant une gorge annulaire 38 destinée à recevoir les bords de découpes semi circulaires ménagées dans des parties de boîtier 9 d'une poignée de commande de vidéoendoscope. La pièce de fixation 50 comprend une partie proximale 39 en forme de demi anneau à section rectangulaire dont les faces radiales 31 13 comportent chacune un orifice taraudé 32 pour fixer la pièce de fixation 50 sur un dispositif électromécanique intégré dans une partie inférieure de la poignée de commande de vidéoendoscope. La pièce de fixation 50 comprend un orifice central 43 pour permettre le passage de l'embout 56 et d'un câble électrique 34 d'alimentation des plaquettes de circuit imprimé 21 et 47, de la diode 22 et de la pompe à chaleur 28. Le câble 34 est connecté à la plaquette 47, laquelle est reliée par un câble 24 à la plaquette 21. La pompe à chaleur 28 est reliée à la plaquette 47 par un câble 20. to La diode électroluminescente 22 consomme une puissance électrique par exemple supérieure à 10 Watts, ou à 15 Watts, et dispose d'une surface émettrice de lumière supérieure à 3 mm2, par exemple de l'ordre de 4 mm2. La pompe à chaleur 28 est par exemple du type cellule à effet Peltier. La figure 5 représente un circuit d'alimentation de la diode d'éclairage 15 22, selon un premier mode de réalisation. Sur la figure 5, le circuit de d'alimentation CMDC fournit un courant continu 61 d'amplitude constante à la diode connectée en série avec la pompe à chaleur 28. Le circuit de CMDC est alimenté par un courant continu 60 transporté par le câble 34, et comprend un adaptateur de tension VADC pour adapter la tension du 20 courant d'alimentation 60 à la tension du courant 61 nécessaire à l'alimentation de la diode 22, et un régulateur de courant CREG pour réguler l'amplitude du courant 61. La figure 6 représente un circuit de d'alimentation de la diode d'éclairage 22, selon un second mode de réalisation. Sur la figure 6, le circuit 25 d'alimentation CMDC1 alimente la pompe à chaleur thermoélectrique 28 par un courant continu 62 d'amplitude constante, et la diode d'éclairage 22 par un signal pulsé 63 comportant des impulsions d'amplitude et de fréquence constantes. A cet effet, le circuit de commande CMDC1 comprend un régulateur de courant CREG1 alimenté par un courant continu 60 transporté 30 par le câble 34, pour fournir un courant continu 62 d'alimentation de la pompe à chaleur 28, un circuit adaptateur de tension VADC1, un circuit régulateur de courant CREG2 et un modulateur de largeur d'impulsions PMOD qui fournit le signal 63 à la diode 22. Le circuit VADC1 fournit une tension continue correspondant à l'amplitude des impulsions du signal 63, à 35 partir du courant d'alimentation 60. Le circuit CREG2 régule la tension continue fournie par le circuit VADC1 et fournit au circuit PMOD un courant continu de valeur sensiblement constante. Le circuit PMOD reçoit du processeur vidéo le signal CAG, et le cas échéant, un signal de synchronisation SY synchrone de la fréquence de trame du signal vidéo fourni par le processeur vidéo. Le circuit PMOD est configuré pour générer le signal pulsé 63 soit à la fréquence trame (50Hz en standard PAL / 60Hz en standard NTSC), soit à une fréquence plus élevée (par exemple de l'ordre de 400Hz). Si le signal 63 est à la fréquence trame, le circuit CMDC1 est configuré pour synchroniser les impulsions du signal 63 avec le signal de lo synchronisation SY. La figure 7 représente le signal pulsé 63 fourni à la diode 22. Les impulsions du signal 63 présentent une période T et une durée t. Quelle que soit leur fréquence, les impulsions du signal 63 présentent un rapport cyclique t / T qui peut être asservi à un signal de contrôle automatique de 15 gain CAG issu d'un circuit de contrôle automatique de gain du processeur vidéo. Ainsi, lorsque le signal CAG diminue, cela signifie que la cible observée par la sonde vidéoendoscopique apparaît suréclairée dans les images vidéo fournies par le processeur vidéo. Le circuit PMOD peut alors diminuer le rapport cyclique t / T pour diminuer l'intensité lumineuse fournie 20 par la diode 22. En revanche, lorsque les images vidéo fournies par le processeur vidéo sont sombres, le signal CAG augmente. Le circuit PMOD peut alors augmenter le rapport cyclique t / T du signal 63 pour augmenter l'intensité lumineuse fournie par la diode 22. Le choix des paramètres de fonctionnement du circuit CMDC1 25 (fréquence des impulsions, amplitude des impulsions, rapport cyclique des impulsions, asservissement éventuel du rapport cyclique au signal CAG, synchronisation éventuelle par le signal SY, tension d'alimentation de la pompe à chaleur 28, c'est-à-dire sa puissance de fonctionnement) sont fixés de façon à obtenir une consommation électrique "moyenne" du dispositif 30 d'éclairage la plus faible possible. Les circuits VADC1, CREG1, CREG2 et PMOD sont répartis sur les deux faces du circuit imprimé 47 en fonction de la surface occupée par chacun de ces circuits. Dans l'exemple des figures 3 et 4, l'ensemble du circuit CMDC1 est réalisé sur la plaquette de circuit imprimé 47. La tension 35 du courant d'alimentation 60 du circuit CMDC1, ainsi que les signaux CAG et 15 SY sont transmis par le câble multiconducteurs 34 connecté à la plaquette 47. Dans un autre mode de réalisation, seul le circuit CREG1 peut être réalisé sur la plaquette 47 et les autres circuits du circuit de commande CMDC1 sur la plaquette de circuit imprimé 21.. Bien entendu, si l'ensemble du circuit de commande CMDC1 peut être réalisé sur la plaquette 21, il n'est pas nécessaire de prévoir la seconde plaquette de circuit imprimé 47 et la cavité 45. Le circuit de commande CMDC1 permet d'alimenter séparément la pompe à chaleur et la diode, et donc de choisir un modèle de pompe à lo chaleur 28 et la valeur de son courant de fonctionnement, indépendamment de la diode, de façon à disposer d'une capacité de refroidissement parfaitement adaptée à l'échauffement induit par la diode d'éclairage 22. Par ailleurs, l'alimentation de la diode par un courant pulsé permet de réduire la consommation électrique de la diode, sans pour autant diminuer l'intensité 15 lumineuse fournie par la diode. L'asservissement du rapport cyclique du courant pulsé alimentant la diode au signal CAG permet également de réduire la consommation électrique de la diode, et donc la chaleur dégagée par celle-ci. La figure 8 représente un circuit de d'alimentation de la diode 20 d'éclairage 22, selon un autre mode de réalisation. Sur la figure 8, le circuit d'alimentation CMDC2 diffère du circuit CMDC1 en ce qu'il ne comprend pas de modulateur PMOD. Ainsi, le circuit CMDC2 alimente la diode d'éclairage 22 et la pompe à chaleur thermoélectrique 28 par des courants continus distincts 64 et 62. 25 Bien entendu, les circuits adaptateurs de tension VADC, VADC1 peuvent être omis dans les circuits CMDC, CMDC1 et CMDC2, lorsque la tension du courant d'alimentation 60 présente une valeur correspondant à la tension nominale d'alimentation de la diode 22, de la pompe à chaleur 28, ou de la diode en série avec la pompe à chaleur. 30 II est à noter que selon le rendement de la diode, le dissipateur peut être suffisant pour évacuer la chaleur fournie par la diode. La prévision d'une pompe à chaleur peut alors ne pas être nécessaire. Le circuit CMDC1 ne comporte alors pas de régulateur de courant CREG1. La figure 9 représente d'une manière plus détaillée la plaquette 21 35 supportant la diode électroluminescente 22. La plaquette 21 présente par 16 exemple une forme sensiblement hexagonale inscrite dans un cercle par exemple d'environ 21,6 mm de diamètre. La diode est fixée sur la plaquette 21 de manière à ce que sa surface émettrice de lumière 22a soit centrée sur la plaquette 21. La plaquette 21 comporte par ailleurs des trous de fixation 73, par exemple au nombre de trois, des encoches latérales 75 formées dans les angles de l'hexagone, par exemple six encoches, et des plages de connexion 76 réparties sur la plaquette, par exemple quatre plages de connexion, permettant la connexion des fils électriques alimentant la diode 22. La plaquette 21 comprend par exemple une couche formée d'une plaquette de circuit imprimé 70 dont la face arrière (non visible sur la figure) est recouverte d'une couche en un matériau bon conducteur thermiquement. La figure 10 représente un exemple de forme de surface émettrice 22a de la diode électroluminescente 22. Sur la figure 10, la surface émettrice 22a présente une forme globalement sensiblement carrée formée par la juxtaposition de quatre zones émettrices 67 de forme sensiblement carrée, espacées les unes des autres par des bandes rectilignes 69. A titre d'exemple, les zones émettrices 67 présentent chacune une forme carrée d'environ 0.95 mm de côté, les centres respectifs des zones émettrices étant éloignés les uns des autres d'une distance égale à environ 1.1 mm. Une partie carrée 68 d'environ 0,15 mm de côté a été retirée de chacune des quatre zones émettrices dans un angle extérieur à la surface émettrice 22a. Les bandes rectilignes 69 présentent une largeur d'environ 0,15 mm. Dans un autre exemple, la diode électroluminescente 22 comporte une surface émettrice de 1,3 par 1,6 mm. La diode électroluminescente 22 peut ainsi avoir les caractéristiques résumées dans le tableau suivant : Tableau 1 Fabricant OSRAM OSRAM Modèle LEWE2A LW W5AP Température de couleur (K) 5600°K 5600 K Angle d'illumination (pour 120° 140° 50% du flux lumineux) Surface émettrice (mm2) 4,4 (2,1 x 2,1 mm) 2 (1,3 x 1,6 mm) Puissance électrique (W) 18 8,6 Rendement lumineux (Lm/W) 28 (pour 700 mA) 54 (pour 1400 mA) Luminance (cd/m2) 20x106 (pour 700 mA) - Flux lumineux dans un 350 / 24 W 520 / 8 W faisceau circulaire de 2 mm2 (Lux) Pour pouvoir être associé à une gamme de sondes vidéoendoscopiques présentant des diamètres utiles allant de 4 mm à 8 mm, l'embout 56 comporte un dispositif de couplage adapté au diamètre de la section du faisceau de fibres d'éclairage 33. L'embout d'éclairage 56 présente une partie proximale agencée pour venir en saillie sur la face proximale externe de la pièce de fixation 50, afin de pouvoir être raccordé au générateur de lumière. Les figures 11 et 11A représentent un premier mode de réalisation d'un dispositif de couplage permettant d'associer la diode to électroluminescente 22 à un faisceau de fibres d'éclairage 33. Ce mode de réalisation est adapté notamment au couplage d'un faisceau de fibres d'éclairage ayant une section comprise entre environ 3,4 et 5 mm2, que l'on trouve généralement dans une sonde vidéoendoscopique de 8 mm de diamètre. 15 La figure 11A représente la partie proximale du faisceau de fibres d'éclairage 33, introduite, puis fixée, par exemple au moyen d'une colle appropriée dans un manchon 71. La section interne du manchon 71 présente une forme sensiblement carrée. Après avoir soigneusement poli la face proximale 72 du faisceau de fibres d'éclairage 33, le manchon 71 est 20 introduit puis fixé, par exemple au moyen d'une colle, dans un logement axial de section carrée ménagé à cet effet dans l'embout d'éclairage 56. Dans l'exemple de la figure 11, l'embout 56 comprend un téton latéral 74 prévu pour coopérer avec un logement (non représenté) prévu dans la pièce support 25, pour fixer la position angulaire de l'embout 56 par rapport au 25 générateur 5 et donc par rapport à la diode 22. L'embout d'éclairage 56 solidaire du faisceau de fibres d'éclairage 33 est introduit dans la partie distale du canal axial 27 jusqu'à ce que le téton 74 trouve sa place dans un logement formé dans la pièce support 25 où le téton reste bloqué dans une position angulaire déterminée. 18 La figure 12 représente la face proximale de l'embout d'éclairage 56 superposée à la surface émettrice de lumière 22a de la diode 22. La face proximale 72 du faisceau de fibres d'éclairage est représentée sur la figure 12 par une zone doublement hachurée. Dans l'exemple de la figure 12, la face proximale 72 du faisceau de fibres d'éclairage qui apparaît légèrement plus grande que la surface émettrice 22a présente une section carrée voisine de 5 mm2. La section interne du manchon 71 peut ainsi avoir par exemple 2.3 mm de côté environ. Comme illustré sur la figure 12, la position angulaire du téton 74 sur l'embout 56 est prévue pour assurer que la totalité io de la surface émettrice 22a de forme sensiblement carrée soit inscrite dans la forme carrée de la face proximale 72 du faisceau de fibres d'éclairage 33, lorsque l'embout est positionné et bloqué dans le canal axial 27 de la pièce support 25. Lors de son assemblage dans le générateur de lumière, l'embout 56 15 est bloqué longitudinalement dans le canal axial 27 de façon à ce que la face proximale 72 du faisceau d'éclairage vienne sensiblement en contact avec la surface émettrice 22a. La position longitudinale du téton 74 sur l'embout 56 est également déterminée de manière à obtenir sensiblement ce contact. Les figures 13 et 13A représentent un second mode de réalisation 20 d'un dispositif de couplage permettant d'associer la diode électroluminescente 22 au faisceau de fibres d'éclairage 33. Ce mode de réalisation est adapté notamment au couplage d'un faisceau de fibres d'éclairage ayant d'une section inférieure à 4,2 mm2 environ, que l'on trouve généralement dans les sondes vidéoendoscopiques de 6 mm et 4 mm de 25 diamètre. La figure 13A représente l'extrémité du faisceau de fibres d'éclairage 72a qui présente une forme sensiblement circulaire adaptée à couvrir la totalité de la surface émettrice 22a de la diode 22. La partie proximale du faisceau de fibres d'éclairage 33 est introduite, 30 puis fixée par exemple par collage dans un manchon cylindrique 71a. La face proximale 72a du faisceau de fibres d'éclairage est ensuite soigneusement polie pour qu'elle coïncide avec la face proximale du manchon 71a. Le manchon 71a est ensuite introduit, puis fixé par exemple par collage dans un logement cylindrique ménagé à cet effet dans l'embout 19 56, de manière à ce que la face proximale 72a du faisceau de fibres coïncide sensiblement avec la face proximale de l'embout 56. Lors de l'assemblage de l'embout d'éclairage 56 dans le générateur de lumière 5, l'embout 56 est positionné longitudinalement de façon à ce que la face proximale 72a du faisceau de fibres 33 vienne en contact intime avec la surface émettrice 22a de la diode électroluminescente 22. La figure 14 représente la face proximale de l'embout d'éclairage 56 superposée à la surface émettrice de lumière 22a de la diode 22. La face proximale 72a du faisceau de fibres est représentée sur la figure 14 par une zone doublement hachurée. Dans l'exemple de la figure 14, la face proximale 72a du faisceau de fibres qui présente une section de l'ordre de 3,3 mm2, ne couvre pas entièrement la surface émettrice 22a de la diode 22. Les figures 15 et 15A représentent un second mode de réalisation d'un dispositif de couplage permettant d'associer la diode électroluminescente 22 à un faisceau de fibres d'éclairage 33. Ce mode de réalisation est adapté notamment au couplage d'un faisceau de fibres d'éclairage ayant d'une section de 2 mm2 environ, que l'on trouve généralement dans une sonde vidéoendoscopique de 6 mm de diamètre. La figure 15A représente l'extrémité du faisceau de fibres d'éclairage et un composant optique de transmission de lumière 78 de forme sensiblement tronconique avec une face distale 79 correspondant à la petite base de la forme tronconique, et une face proximale 77 correspondant à la grande base de la forme tronconique. La face distale 79 est couplée à la face proximale 72b du faisceau de fibres d'éclairage 33. A cet effet, la face distale 79 présente une surface sensiblement identique à celle de la face proximale 72b. La face proximale 77 du composant optique 78 présente une forme circulaire adaptée à couvrir la totalité de la surface émettrice 22a de la diode 22. Ainsi, la face proximale 77 peut par exemple présenter un diamètre de d'environ 3 mm, tandis que la face distale 79 présente un diamètre d'environ 1,6 mm correspondant au diamètre du faisceau de fibres 33. La partie proximale du faisceau de fibres d'éclairage 33 est introduite, puis fixée par exemple par collage dans un manchon cylindrique 71b. La face proximale 72b du faisceau de fibres d'éclairage est ensuite 20 soigneusement polie pour qu'elle coïncide avec la face proximale du manchon 71b. Le composant optique 78 est ensuite introduit, puis fixé par exemple par collage dans un logement conique ménagé à cet effet dans la partie proximale de l'embout 56, de manière à ce que la face proximale 77 du composant optique coïncide sensiblement avec la face proximale de l'embout 56. Le manchon 71 b est ensuite introduit puis fixé, par exemple par collage dans un logement cylindrique axial ménagé à cet effet dans la partie distale de l'embout 56, de manière à ce la face proximale 71b du faisceau de fibres vienne en contact intime avec la face distale 79 du composant optique to avec laquelle elle est fixée par exemple au moyen d'une colle transparente. Le composant optique 78 peut être formé dans un matériau optique, tel que par exemple le quartz, dont la face latérale a subi un traitement réfléchissant. Le composant optique 78 peut également être formé de plusieurs fibres d'éclairage coniques. 15 Lors de l'assemblage de l'embout d'éclairage 56 dans le générateur de lumière 5, l'embout 56 est positionné longitudinalement de façon à ce que la face proximale 77 du composant optique 78 vienne en contact intime avec la surface émettrice 22a de la diode électroluminescente 22 et couvre toute cette surface. 20 La figure 16 représente la face proximale de l'embout d'éclairage 56 superposée à la surface émettrice de lumière 22a de la diode 2. La face proximale 77 du composant optique 78 est représentée sur la figure 16 par une zone doublement hachurée. Ainsi, sur la figure 16, la face proximale 77 couvre entièrement la surface émettrice 22a. 25 Des dispositions semblables pourraient être adoptées pour coupler la diode électroluminescente 22 à un faisceau cylindrique de fibres d'éclairage présentant une section dont la surface est inférieure à la surface émettrice 22a. Ainsi, il est possible de coupler la diode 22 à un faisceau de fibres d'éclairage ayant une surface de 1 mm2, que l'on trouve généralement dans 30 les sondes vidéoendoscopiques de 4 mm de diamètre. II suffit en effet de mettre en oeuvre un composant optique de forme tronconique dont la face proximale présente un diamètre d'environ 3 mm et la face distale un diamètre d'environ 1,2 mm. On notera que comme la face proximale 77 du composant optique 78 35 est circulaire et centrée sur la surface émettrice 22a de la diode, il n'est pas nécessaire de maintenir l'embout d'éclairage 56 dans une position angulaire déterminée par rapport à la diode 22. On notera également que la forme du composant optique peut présenter d'autres formes, telles que cylindrique ou tronconique avec une petite base disposée du côté de la diode et une grande disposée du côté du faisceau de fibres. La figure 17 illustre un exemple d'implantation du générateur de lumière 5 sur la face distale d'une poignée de commande 1 de sonde vidéoendoscopique à vocation industrielle. La poignée 1 présente une extrémité proximale solidaire d'un câble ombilical 10 et une face distale 9 solidaire du générateur de lumière 5 et d'un manchon 12 logeant l'extrémité proximale d'un tube d'inspection 2. L'extrémité proximale du câble ombilical 10 peut être connectée à un dispositif d'alimentation électrique 11. La partie distale du tube d'inspection 2 comprend un béquillage 3 dont l'extrémité distale est solidaire d'un embout distal 4 logeant un dispositif optoélectronique comportant un capteur d'images associé à un objectif optique. Le capteur est relié à un processeur vidéo logé dans la poignée 1 par un câble multiconducteurs logé dans le tube 2. La poignée de commande 1 comprend un processeur vidéo recevant le signal électrique généré par le capteur d'image logé dans l'embout distal 4 et fournissant un signal vidéo normalisé, un écran de visualisation 8 permettant d'afficher le signal vidéo fourni par le processeur vidéo, un panneau de commande 6 permettant à l'utilisateur notamment de régler des paramètres de fonctionnement du processeur vidéo, et un dispositif motorisé de commande du béquillage 3, commandé par un organe de commande 7 disposé sur le panneau de commande 6. La poignée de commande 1 comprend un boîtier qui peut être réalisé en un matériau thermiquement isolant tel qu'une matière plastique injectée. Le boîtier de la poignée de commande présente une partie arrière 82 formant une poignée destinée à être maintenue à l'aide d'une main, et une partie avant 83 intégrant le clavier de commande 6, l'organe de commande du béquillage 7, et l'écran de visualisation 8. Le dispositif de commande du béquillage comprend deux ensembles moteur/poulie logés dans la poignée 1 et commandés par l'organe de commande 7, qui entraînent des déplacements en translation de deux paires 22 de câbles logées dans le tube 2 pour orienter dans deux plans perpendiculaires le béquillage distal 3. Le dispositif d'éclairage de la sonde vidéoendoscopique comprend le générateur de lumière 5 et un faisceau de fibres d'éclairage 33 logé dans le tube d'inspection 2. L'extrémité distale du faisceau de fibres est logée dans l'embout distal du tube d'inspection 2 de manière à pouvoir illuminer une zone à inspecter, lorsque l'extrémité proximale du faisceau de fibres est convenablement positionnée devant la surface émettrice de lumière de la diode d'éclairage 22 intégrée dans le dispositif d'éclairage 5. Ainsi, le faisceau de fibres d'éclairage 33 logé dans le tube d'inspection 2 pénètre dans la poignée de commande 1 et en ressort par l'embout 56 logé dans la pièce de fixation 50. Le générateur 5 est fixé à la pièce de fixation 56 (non visible sur la figure 17) solidaire de la face distale de la poignée de commande 1. La pièce de fixation 50 est fixée sur la face distale de la poignée 1 entre deux parties assemblées du boîtier 82, 83. Le dissipateur 54 présente une forme et des dimensions correspondant sensiblement à celles de la face distale de la poignée 1. Dans les modes de réalisation décrits précédemment, le générateur de lumière 5 est fixé de manière non amovible à la poignée de commande 1, en raison des vis 58 qui sont vissées par l'extérieur de la pièce de fixation 50, et donc qui ne sont accessibles qu'en ouvrant le boîtier de la poignée de commande 1. Dans un mode de réalisation représenté sur les figures 18 à 21, le générateur de lumière est amovible. Le générateur 5a représenté sur les figures 18 à 21 diffère du générateur 5 en ce qu'il est amovible ou facilement détachable d'une pièce de fixation 50' sur la poignée de commande 1. A cet effet, le générateur 5a comprend une embase de connexion électrique femelle 85 montée à l'extrémité du câble 34 relié à la plaquette 47 et des vis de fixation 86 du générateur de lumière sur la pièce de fixation 50' qui sont introduites par le côté distal du dissipateur dans des orifices 12 traversant le dissipateur 54 et venant se visser dans des orifices taraudés de 37' la pièce de fixation. Par ailleurs, la pièce 25 support peut comporter un canal longitudinal décentré, parallèle au canal 27 pour recevoir l'embase de connexion 35 électrique femelle 85. L'embase de connexion électrique est prévue pour 23 recevoir la partie proximale d'une l'embase de connexion électrique mâle 86 montée dans la pièce de fixation 50'. La combinaison d'une connexion "lumière" axiale formée par l'embout 56 dans l'orifice axial 27, et d'une connexion électrique décentrée, permet de bloquer angulairement le générateur de lumière 5a par rapport à la pièce de fixation 50' dans une position angulaire déterminée par la position angulaire de la connexion électrique décentrée. L'embase de connexion électrique femelle est introduite et fixée dans le canal décentré de la pièce support 25. A cet effet, la partie distale du canal décentré est par exemple taraudée, pour coopérer io avec un filetage externe prévu dans une pièce tubulaire externe en un matériau électriquement isolant, solidaire de l'embase de connexion femelle 85. Les figures 22 et 23 représentent un autre mode de réalisation du générateur de lumière. Sur les figures 22 et 23, le générateur de lumière 5b 15 diffère de celui représenté sur les figures 18 à 21 en ce qu'il comprend une diode électroluminescente 22' montée sur un support 100 comportant deux pattes de connexion 101 qui sont soudées sur des plages conductrices 103 formées une plaquette de circuit imprimé 102. La surface émettrice de lumière de la diode 22' se trouve entièrement dégagée. Les plages 20 conductrices 103 sont en contact thermique avec des plages thermo conductrices formées sur la face arrière de la plaquette 102, par exemple par l'intermédiaire de plusieurs traversées métallisées. Les plages conductrices de la plaquette 102 sont isolées électriquement par exemple par l'intermédiaire d'une couche de vernis. La plaquette 102 est fermement 25 fixée, par exemple au moyen de 4 vis 111, sur le fond 105 de la cavité 46 formée dans le dissipateur 54 par l'intermédiaire d'une plaque 107 en contact thermique avec le dissipateur et avec la pompe à chaleur 28. Une couche de graisse thermo conductrice peut être préalablement répartie sur la face arrière de la plaquette 102 pour améliorer le contact thermique entre 30 la plaquette 102 et la plaque 107. La plaquette 107 peut comporter un téton 108 prévu pour venir en contact avec une pastille thermo conductrice 110 prévue sur la face proximale du support 100. Le téton 108 traverse la plaquette 102 par un orifice 105. La pièce support 25 est fixée avec précision sur le fond 105 de la cavité 46 au travers de la plaquette 102, de manière à 35 enjamber la diode 22', et à ce que le canal 27 soit centré sur la surface 24 émettrice de la diode 22'. La pièce support 25 est par exemple fixée au moyen de deux vis 112. Par souci de clarté, certaines vis ont été omises dans la figure 23. Les figures 24 et 25 représentent un autre mode de réalisation du générateur de lumière. Sur les figures 24 et 25, le générateur de lumière 5c diffère de celui représenté sur les figures 22 et 23 en ce qu'il ne comprend pas de pompe à chaleur 28. La cavité 48 prévue pour loger la pompe à chaleur 28 peut donc être omise. La plaquette 102 sur laquelle est montée le support 100 de la diode 22' est alors directement fixée au fond 105 de la to cavité 46 formée dans le dissipateur 54, de manière à être en contact thermique avec ce dernier. La pastille thermo conductrice 110 prévue sur la face proximale du support 100 peut être mise en contact thermique avec le dissipateur 54 au moyen d'un téton 106 formé sur le fond 105 de la cavité 46. Par souci de clarté, certaines vis ont été omises dans la figure 25. is La figure 26 représente la face proximale de l'embout d'éclairage 56 superposée et centrée sur la surface émettrice de lumière 22b de la diode 22'. La face proximale 72a du faisceau de fibres est représentée sur la figure 26 par une zone doublement hachurée. Dans l'exemple de la figure 26, la face proximale 72a du faisceau de fibres présente une section circulaire de 20 l'ordre de 2 mm2, soit environ 1,6 mm de diamètre. La diode 22' montée sur le support 100 est par exemple du type OSRAM LW-W5AP, dans laquelle la surface émettrice de lumière n'est pas noyée dans du gel et recouverte par une lentille, et présente une forme rectangulaire de 1,6 mm par 1,3 mm. La face d'extrémité 72a du faisceau de fibres ne couvre pas entièrement la 25 surface émettrice 22b de la diode. La face d'extrémité du faisceau de fibres peut également être conformée dans l'embout d'éclairage pour présenter une forme rectangulaire. Dans ce cas, il peut être prévu un moyen de positionnement angulaire de l'embout d'éclairage pour que l'orientation de la face d'extrémité proximale du faisceau de fibres coïncide sensiblement avec 30 l'orientation de la face émettrice 22b de la diode. Il apparaîtra clairement à l'homme de l'art que la présente invention est susceptible de diverses variantes de réalisation et diverses applications. En particulier, l'invention n'est pas limitée à un générateur de lumière susceptible d'être traversé par un flux d'air. D'une manière générale, la 35 nécessité de refroidir la diode par un flux d'air dépend des caractéristiques, 25 et en particulier du rendement de la diode et donc de la technologie mise en oeuvre et de la capacité du dissipateur à dissiper seul la chaleur dégagée par la diode. La présente invention n'est pas non plus limitée à une source de lumière comprenant une seule diode électroluminescente. La présente invention permet en effet de prévoir plusieurs diodes et un embout d'éclairage dans lequel le faisceau de fibres d'éclairage est divisé en plusieurs sous faisceaux. Les extrémités proximales des sous faisceaux sont alors agencées en fonction de la répartition des surfaces émettrices des io diodes dans le boîtier, de manière à être centrées ou couvrir entièrement les surfaces émettrices des diodes. Il peut également être prévu de disposer un composant optique de transmission de lumière tel que le composant optique 18 dans l'embout d'éclairage 56 des figures 19 à 26. REVENDICATIONS1. Dispositif d'éclairage pouvant être associé à une poignée de commande de sonde vidéoendoscopique, comprenant au moins une diode électroluminescente (22, 22') comportant une surface émettrice de lumière (22a, 22b), caractérisé en ce qu'il comprend : un générateur de lumière (5, 5a, 5b, 5c) comprenant une plaquette (21, 102) comportant une face proximale (70) sur laquelle est montée la diode (22, 22') et une face distale thermiquement conductrice, et un dissipateur thermique (54) en contact thermique avec sensiblement la totalité io de la face distale de la plaquette, et configuré pour évacuer la chaleur dégagée par la diode, et un embout d'éclairage (56) solidaire d'une extrémité d'un faisceau de fibres d'éclairage (33) et configuré pour maintenir ensemble l'extrémité des fibres du faisceau et conformer la surface (72, 72a, 72b) de l'extrémité du is faisceau de fibres d'éclairage, le générateur de lumière et l'embout d'éclairage étant configurés pour assurer le maintien de la surface de l'extrémité du faisceau de fibres d'éclairage centrée sur la surface émettrice de lumière (22a, 22b). 20 2. Dispositif d'éclairage selon la revendication 1, comprenant une pièce support (25) comportant un canal cylindrique (27) prévu pour recevoir et coopérer sans jeu avec l'embout d'éclairage (56), la pièce support étant fixée sur la plaquette (21, 102) de manière à ce que le canal soit centré sur la surface émettrice de lumière (22a, 22b), l'embout d'éclairage comprenant 25 des moyens de butée (56a) pour se positionner axialement dans le canal, de manière à ce que l'extrémité (72, 72a) du faisceau de fibres d'éclairage (33) soit sensiblement contre la surface émettrice de lumière. 3. Dispositif d'éclairage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la 30 surface émettrice de lumière (22a, 22b) de la diode (22, 22') est de forme sensiblement carrée ou rectangulaire, la face d'extrémité (72, 72a) du faisceau de fibres (33) étant conformée dans l'embout d'éclairage (56) de 26 manière à présenter une forme sensiblement circulaire, carrée ou rectangulaire. 4. Dispositif d'éclairage selon la revendication 3, dans lequel la face d'extrémité (72, 72a) du faisceau de fibres (33) étant conformée dans l'embout d'éclairage (56) de manière à présenter une forme sensiblement carrée ou rectangulaire, l'embout d'éclairage (56) et le générateur de lumière (5) étant configurés pour maintenir l'extrémité (72, 72a) du faisceau de fibres d'éclairage (33) sensiblement en contact avec la surface émettrice de to lumière (22a, 22b) de la diode et dans une position angulaire pouvant couvrir sensiblement toute la surface émettrice de lumière. 5. Dispositif d'éclairage selon la revendication 1, comprenant une pièce support (25) comportant un canal cylindrique (27) prévu pour recevoir 15 et coopérer sans jeu avec l'embout d'éclairage (56), la pièce support étant fixée sur la plaquette (21, 102) de manière à ce que le canal soit centré sur la surface émettrice de lumière (22a, 22b), l'embout d'éclairage comprenant un composant optique cylindrique ou conique (78) comportant une face proximale (77) et une face distale (79) en contact intime avec la face 20 d'extrémité (72b) sensiblement circulaire du faisceau de fibres d'éclairage (33), et des moyens de butée (56a) pour se positionner axialement dans le canal, de manière à ce que la face proximale du composant optique soit sensiblement contre la surface émettrice de lumière. 25 6. Dispositif d'éclairage selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la diode (22') est montée sur un support (100) comportant une pastille (110) thermiquement conductrice qui est mise en contact thermique avec le dissipateur thermique (54) au travers d'un orifice (104) formé dans la plaquette (102). 30 7. Dispositif d'éclairage selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant un circuit d'alimentation (CMDC, CMDC1) de la diode (22, 22') qui fournit à la diode une tension d'alimentation pouvant être continue ou pulsée présentant une fréquence sensiblement constante et un rapport 35 cyclique pouvant être asservi sur un signal de contrôle automatique de gain (CAG) fourni par un processeur vidéo, la fréquence de la tension d'alimentation pulsée pouvant être synchronisée par un signal de synchronisation de trame (SY) fourni par un processeur vidéo. 8. Dispositif d'éclairage selon l'une des revendications 1 à 6, comprenant une pompe à chaleur (28) en contact thermique avec le dissipateur (54) et couplée thermiquement à la diode (22, 22'). 9. Dispositif d'éclairage selon la revendication 8, comprenant un lo circuit d'alimentation (CMDC, CMDC1) de la diode (22, 22') et de la pompe à chaleur (28), qui peut fournir des tensions d'alimentation (61, 62, 63, 64) identiques ou distinctes à la diode et à la pompe à chaleur (28), la tension d'alimentation fournie à la diode pouvant être pulsée et présenter une fréquence sensiblement constante et un rapport cyclique asservi sur un ls signal de contrôle automatique de gain (CAG) fourni par un processeur vidéo, la fréquence de la tension d'alimentation pouvant être synchronisée par un signal de synchronisation de trame (SY) fourni par un processeur vidéo. 20 10. Dispositif d'éclairage selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel le circuit d'alimentation (CMDC, CMDC1) est alimenté et peut recevoir des signaux de contrôle (CAG, SY) par l'intermédiaire d'un connecteur (85). 11. Dispositif d'éclairage selon l'une des revendications 1 à 10, 25 comprenant une pièce de fixation (50, 50') configurée pour être fixée sur un boîtier de poignée de sonde vidéoendoscopique (1), et pour s'accoupler avec le générateur de lumière (5, 5a, 5b, 5c), le boîtier (82, 83) étant réalisé en un matériau thermiquement isolant. 30 12. Dispositif d'éclairage selon la revendication 11, dans lequel le générateur de lumière (5a, 5b, 5c) est configuré pour pouvoir être fixé de manière détachable à la pièce de fixation (50), l'embout d'éclairage étant fixé au générateur de lumière de manière détachable, le générateur de lumière recevant une tension d'alimentation (60) et éventuellement des signaux de 35 contrôle (CAG, SY) par l'intermédiaire d'un connecteur (85). 13. Sonde vidéoendoscopique comprenant un faisceau de fibres d'éclairage (33) et une poignée de commande (1) comportant un boîtier (82, 83), caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif d'éclairage selon l'une des revendications 1 à 12, l'embout d'éclairage (56) étant couplé à l'extrémité proximale du faisceau de fibres d'éclairage (33), et la pièce de fixation (50, 50') étant solidaire du boîtier (82, 83) de la poignée de commande (1). i0 14. Sonde selon la revendication 13, dans laquelle la pièce de fixation (50) comprend une gorge annulaire (38) prévue pour recevoir les bords d'un orifice annulaire formé par deux parties de boîtier (9) formant au moins partiellement le boîtier de la poignée de commande (82, 83). 15. Sonde selon la revendication 13 ou 14, dans laquelle les parties de boîtier (9) sont réalisées en un matériau thermiquement isolant. 16. Sonde selon l'une des revendications 13 à 15, comprenant un 20 processeur vidéo fournissant des signaux de contrôle (CAG, SY) à un circuit d'alimentation (CMDC, CMDC1) de la diode électroluminescente (22, 22') dans le générateur de lumière (5, 5a, 5b, 5c). 15