Brevet FR2937899A1 — publié le 20100507

-1 �Procédé et dispositif pour simuler un produit imprimé par une presse� Domaine technique La présente invention concerne un procédé pour simuler un produit imprimé par une presse. Elle concerne aussi un dispositif pour mettre en oeuvre ce procédé. Un tel procédé permet notamment de former un utilisateur à l'utilisation d'une presse. Le domaine de l'invention est plus particulièrement celui des presses pour l'impression de journaux, livres, brochures, magazines, etc.... Etat de la technique antérieure Une presse capable d'imprimer plusieurs milliers de pages par minute est un système couteux et complexe. La moindre erreur d'exploitation d'une presse est très préjudiciable, car un arrêt de fonctionnement de la presse de quelques secondes ou minutes représente une grande perte économique. La formation à l'utilisation de telles presses est donc très importante, pour limiter au maximum les erreurs commises par un utilisateur, et pour apprendre à corriger tout problème pouvant survenir sur une presse durant des tirages. Cependant, cette formation peut difficilement se dérouler sur une presse en exploitation, car une utilisation d'une presse par un novice en cours de formation augmenterait le risque d'erreurs d'exploitation. Les simulateurs d'impression à des fins de formation existent maintenant depuis plus de 18 ans. Le premier des simulateurs, réalisé en 1990, par la société Sinapse, fut le simulateur d'impression � SIR Offset �. Celui-ci fonctionnait, sous environnement MS-DOS, sur les PC (� Personal Computers �) de l'époque complétés par une carte graphique double écran. La presse modélisée correspondait à la presse minimale acceptable à des fins de formation. Cette presse ne comportait qu'une bande et la seule production type modélisée correspondait à un cahier 16 pages. Cette configuration était tout à fait suffisante et satisfaisante pour la formation des rotativistes. Elle correspondait à la presse � type � du domaine et couvrait la majorité des besoins utilisateurs de l'époque. 2937899 -2- Cependant, le désavantage de ce simulateur � SIR Offset � est qu'il ne reflète pas la complexité et la diversité des presses actuelles. Le but de la présente invention est de pouvoir simuler de façon plus réaliste et complète une presse. 5 Exposé de l'invention Cet objectif est atteint avec un procédé pour simuler un produit imprimé par une presse, caractérisé en ce qu'il comprend : - une création d'un objet page tridimensionnel, - une sélection d'au moins un pli parmi un ensemble de plis 10 prédéterminés, les plis sélectionnés correspondant à des plis réalisés par la presse sur le produit à simuler, - pour chaque pli réalisé et sélectionné, une modification de l'objet page tridimensionnel par ajout d'au moins une ligne de pliage à une position donnée sur l'objet page tridimensionnel, 15 - une construction du produit simulé à partir de l'objet page tridimensionnel ainsi modifié, et - une visualisation du produit simulé ainsi construit. La sélection consiste de préférence en une sélection de un ou plusieurs plis parmi un plus grand nombre de plis réalisables par la presse. 20 Ainsi, l'invention permet de simuler de façon plus réaliste les presses actuelles, pour lesquelles il devient de plus en plus fréquent, pour un même site d'exploitation, de réaliser différentes productions en changeant les plis de la plieuse de cette presse. Les plis sélectionnés correspondant aux plis réalisés, on parlera de 25 façon équivalente de pli sélectionné ou de pli réalisé. Le procédé selon l'invention peut comprendre en outre une fourniture d'une séquence des plis réalisés. Pour un des plis sélectionnés et réalisés, la modification de l'objet page tridimensionnel dépend de préférence d'un ordre de ce pli dans la séquence de plis. Pour ce pli : 30 - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page tridimensionnel, et/ou - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et/ou - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne, 2937899 -3 peux dépendre de l'ordre de ce pli dans la séquence de plis. Le procédé selon l'invention peut comprendre, pour la sélection de l'au moins un pli, une fourniture d'un nombre de plis réalisés sur le produit et d'un type de pli pour chacun des plis réalisés. Pour chacun des plis 5 réalisés : - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page tridimensionnel, et/ou - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et/ou 10 - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne, peuvent dépendre du type de ce pli réalisé. Le procédé selon l'invention peut comprendre en outre une fourniture de paramètres de défauts de plis, liés à chacun des plis réalisés, et une modification de la position de chacune des lignes de pliage de l'objet page 15 tridimensionnel en fonction de ces paramètres de défaut de plis. Les paramètres de défaut de plis peuvent comprendre pour au moins une ligne de pliage des paramètres pour décaler en translation cette au moins une ligne par rapport à une position transversale ou longitudinale optimale de cette au moins une ligne et/ou des paramètres pour décaler en rotation 20 cette au moins une ligne par rapport à une position angulaire optimale de cette au moins une ligne. Le procédé selon l'invention peut comprendre en outre un ajout de lignes de cornes au niveau de chaque coin de l'objet page tridimensionnel, et/ou de chaque croisement entre les lignes de pliage et les bords l'objet 25 page tridimensionnel, et/ou de chaque croisement entre les lignes de pliage. L'objet page tridimensionnel comprend de préférence deux faces, le procédé comprenant de préférence en outre pour chaque face un plaquage d'une image associée à cette face. Le procédé selon l'invention peut 30 comprendre en outre une intégration de défauts de texture du produit dus aux plis réalisés, les défauts de texture étant combinés aux images avant leur plaquage sur les faces de l'objet tridimensionnel. La visualisation peut comprendre une fourniture d'un point de vue de visualisation du produit, ledit point de vue correspondant de préférence au 2937899 -4 recto ou au verso du produit. La visualisation peut comprendre une fourniture d'un choix de plis à visualiser parmi les plis réalisés. Suivant encore un autre aspect de l'invention, il est proposé un 5 dispositif pour simuler un produit imprimé par une presse, mettant en oeuvre le procédé selon l'invention, comprenant : - une console de presse pour commander la presse, - des moyens pour simuler la presse, caractérisé en ce qu'il comprend en outre : 10 - des moyens pour créer un objet page tridimensionnel, - des moyens pour sélectionner au moins un pli parmi un ensemble de plis prédéterminés, les plis sélectionnés correspondant à des plis réalisés par la presse sur le produit à simuler, - des moyens pour modifier l'objet page tridimensionnel, par ajout 15 d'au moins une ligne de pliage à une position donnée sur l'objet page tridimensionnel pour chaque pli réalisé et sélectionné, - des moyens pour construire le produit simulé à partir de l'objet page tridimensionnel modifié par les moyens de modification, et - des moyens pour visualiser le produit simulé ainsi construit. 20 Les moyens de sélection sont de préférence agencés pour sélectionner un ou plusieurs plis parmi un plus grand nombre de plis réalisables par la presse. Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des moyens pour fournir aux moyens de modification et/ou aux moyens de sélection une 25 séquence des plis réalisés. Pour un des plis sélectionnés et réalisés, les moyens de modification peuvent être agencés pour effectuer une modification de l'objet page tridimensionnel qui dépend d'un ordre de ce pli dans la séquence de plis. Pour ce pli : - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page 30 tridimensionnel, et/ou - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et/ou - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne, peuvent dépendre de l'ordre de ce pli dans la séquence de plis. 2937899 -5 Le dispositif selon l'invention peut comprendre des moyens pour fournir aux moyens de modification et/ou aux moyens de sélection un nombre de plis réalisés sur le produit et/ou un type de pli pour chacun des plis réalisés. Pour chacun des plis réalisés : 5 - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page tridimensionnel, et/ou - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et/ou - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne, 10 peuvent dépendre du type de ce pli réalisé. Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des moyens pour fournir aux moyens de modification et/ou aux moyens de sélection des paramètres de défauts de plis, liés à chacun des plis réalisés, et les moyens de modification étant agencés pour modifier la position de chacune des 15 lignes de pliage de l'objet page tridimensionnel en fonction de ces paramètres de défaut de plis. Les paramètres de défaut de plis peuvent comprendre pour au moins une ligne de pliage des paramètres pour décaler en translation cette au moins une ligne par rapport à une position transversale ou longitudinale optimale de cette au moins une ligne et/ou 20 des paramètres pour décaler en rotation cette au moins une ligne par rapport à une position angulaire optimale de cette au moins une ligne. Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des moyens pour ajouter des lignes de cornes au niveau de chaque coin de l'objet page tridimensionnel, et/ou de chaque croisement entre les lignes de pliage et 25 les bords l'objet page tridimensionnel, et/ou de chaque croisement entre les lignes de pliage. L'objet page tridimensionnel comprend de préférence deux faces, et le dispositif comprend en outre de préférence des moyens pour plaquer sur chaque face une image associée à cette face. Le dispositif selon l'invention 30 peut comprendre en outre des moyens pour intégrer des défauts de texture du produit dus aux plis réalisés, et des moyens pour combiner les défauts de texture aux images avant leur plaquage sur les faces de l'objet tridimensionnel. 2937899 -6 Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre des moyens pour fournir aux moyens de visualisation un point de vue de visualisation du produit, ledit point de vue correspondant de préférence au recto ou au verso du produit. Le dispositif selon l'invention peut comprendre en outre 5 des moyens pour fournir aux moyens de visualisation un choix de plis à visualiser parmi les plis réalisés. Description des figures et modes de réalisation D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en oeuvre et de modes de 10 réalisation nullement limitatifs, et des dessins annexés suivants : - la figure 1 illustre schématiquement un mode de réalisation préférentiel de dispositif selon l'invention, mettant en oeuvre un mode de réalisation préférentiel de procédé selon l'invention, 15 - la figure 2 illustre schématiquement une plieuse modélisée par ce mode de réalisation de procédé selon l'invention, - la figure 3 est un organigramme illustrant des étapes de ce mode de réalisation de procédé selon l'invention, - la figure 4 illustre une première séquence de plis simulée par 20 ce mode de réalisation de procédé selon l'invention, - la figure 5 illustre un premier objet page tridimensionnel construit et modifié par ce mode de réalisation de procédé selon l'invention pour la première séquence de plis de la figure 4, 25 - la figure 6 illustre une deuxième séquence de plis simulée par ce mode de réalisation de procédé selon l'invention, - la figure 7 illustre un deuxième objet page tridimensionnel construit et modifié par ce mode de réalisation de procédé selon l'invention pour la deuxième séquence de plis de la 30 figure 6, - la figure 8 illustre une troisième séquence de plis simulée par ce mode de réalisation de procédé selon l'invention, - la figure 9 illustre un troisième objet page tridimensionnel construit et modifié par ce mode de réalisation de procédé 2937899 -7 selon l'invention pour la troisième séquence de plis de la figure 8, - les figures 10 à 12 illustrent différents défauts de plis simulés par ce mode de réalisation de procédé selon l'invention, 5 - la figure 13 illustre une partie d'un maillage construit par ce mode de réalisation de procédé selon l'invention pour un objet page tridimensionnel, et - les figures 14 et 15 illustrent des visualisations d'un objet page tridimensionnel. 10 On va tout d'abord décrire, en référence à la figure 1, un dispositif 1 selon l'invention. Le dispositif 1 comprend : - une console de commande 2 d'une presse, 15 - une unité 3 de calcul et de traitement de données, et - deux moniteurs 4, 5. La console 2 est une console non-virtuelle, c'est-à-dire une véritable console utilisable pour commander une presse sur un site d'exploitation. Elle se présente sous la forme d'un grand plateau comprenant de nombreux 20 boutons de commande de la presse (réglage d'une vitesse de rotation de la presse, réglage des dosages d'encre, bouton d'arrêt d'urgence de la presse, etc...) ainsi que des indicateurs de contrôle de l'état de la presse. La presse n'est pas présente physiquement dans le dispositif 1, mais est une presse virtuelle simulée par l'unité 3. 25 L'unité 3 comprend typiquement une unité centrale d'un ordinateur munie d'une carte graphique double écran pour les moniteurs 4, 5 et de moyens logiciels, ou comprend typiquement un microprocesseur ou un circuit électronique analogique ou numérique dédié agencé pour réaliser les étapes du procédé selon l'invention. L'unité 3 est en particulier agencée 30 pour : - simuler un état de la presse virtuelle contrôlée par la console 2, - envoyer au moniteur de contrôle de la presse 4 des données de simulation de l'état de la presse pour leur affichage, 2937899 -8- - simuler des images bidimensionnelles imprimées par la presse sur un objet produit par la presse, cet objet étant par la suite appelé produit, - simuler en trois dimensions ce produit, en particulier simuler les plis réalisés par la presse sur le produit, et 5 - envoyer au moniteur de suivi de production 5 des données de simulation tridimensionnelle du produit pour son affichage sur le moniteur 5. Le produit est une feuille de papier rectangulaire munie de deux faces recto et verso. Par la suite, on parlera de manière équivalente de produit ou de feuille. 10 On va maintenant décrire, en référence à la figure 2, les étapes de simulation de la presse selon le procédé selon l'invention et mis en oeuvre par l'unité 3. La simulation de la presse comprend : 15 - une modélisation structurelle hiérarchique de tous les composants constituants la presse virtuelle, et - une modélisation fonctionnelle de la presse virtuelle. Les composants de la presse comprennent notamment un dérouleur, un guide bande, un débiteur, un groupe imprimant pour imprimer de 20 l'encre, un sécheur, un refroidisseur, et une plieuse. Dans la modélisation structurelle, chacun de ces composants n'est décrit qu'une seule fois, même si plusieurs instances d'un composant sont réellement présentes dans la presse (par exemple, la presse comprend typiquement plusieurs groupes imprimant, c'est-à-dire un groupe imprimant par couleur élémentaire noir, 25 cyan, magenta et jaune). Le niveau de la modélisation de chaque composant est déterminé en relation avec des objectifs pédagogiques. Ce niveau de modélisation détermine directement le niveau de description de chacun des composants. Cette modélisation de chacun des composants décrit tous les attributs nécessaires à la simulation. Chaque attribut d'un 30 composant décrit un aspect de celui-ci et permet de définir en fonction de paramètres contextuels : - des interactions avec d'autres composants du modèle structurel, - une plage des valeurs possibles (minimum, maximum, unité), - une plage de valeurs de référence (zone de tolérance sans défaut), 2937899 -9- - une plage de valeurs de dysfonctionnement et les défauts associés. Pour l'élaboration de la modélisation fonctionnelle de la presse, la presse virtuelle est construite en combinant les composants décrits dans le modèle structurel hiérarchique, en définissant éventuellement plusieurs 5 instances de composants réellement présents et en précisant les valeurs de leurs paramètres contextuels. La modélisation d'une plieuse dans un procédé selon l'invention permet de simuler comme types de plis : - des plis longitudinaux, réalisés dans la longueur du produit le long 10 d'au moins une ligne de pliage parallèle à un sens de défilement du produit dans la presse, ces plis comprenant le pli du cône et pli d'équerre, et - des plis transversaux, réalisés dans la largeur du produit le long d'au moins une ligne de pliage perpendiculaire au sens de défilement du produit dans la presse, ces plis comprenant le premier pli parallèle, le 15 deuxième pli parallèle et le pli Delta. L'unité 3 modélise la plieuse représentée sur la figure 2. La localisation des éléments mécaniques réalisant les différents plis est la suivante : - le pli du cône est réalisé dans un cône 6 situé en entrée de la plieuse et 20 plie le produit en deux parties égales dans sa longueur, - le premier pli parallèle est réalisé en aval du cône 6 par rapport au sens de défilement du produit, au moyen d'un mécanisme 7 comprenant une lame s'enfonçant dans une mâchoire et pliant le produit en deux parties égales dans sa largeur, 25 - le deuxième pli parallèle est réalisé en aval du cône 6 et du mécanisme 7 par rapport au sens de défilement du produit, au moyen d'un mécanisme 8 situé entre deux rouleaux et pliant le produit en deux parties égales dans sa largeur, - le pli Delta est réalisé par une utilisation combinée des mécanismes 7 et 8, 30 et plie le produit en trois parties égales dans sa largeur, - le pli d'équerre est réalisé en aval du cône 6 et des mécanismes 7, 8 par rapport au sens de défilement du produit, au moyen d'une lame verticale 9 qui plie le produit en deux dans sa longueur. 2937899 -10 Les pliages sont multiplicatifs entre eux. Par exemple, en réalisant un pli de cône puis un pli d'équerre, on plie le produit en deux dans sa longueur puis on le replie en deux dans sa longueur, soit un pliage total en quatre parties égales dans sa longueur. 5 La présence et la séquence de tous ces types de plis n'est pas fixe mais est modifiable, et dépend de la définition fonctionnelle de la presse. La plieuse est configurée pour répondre à un type de production choisie. Grâce à la modélisation de ces 5 plis et de leur combinaison, l'unité 3 est capable de simuler différentes productions de produit, en particulier les six 10 productions suivantes : - un produit sur lequel est réalisée une séquence de deux plis comprenant par ordres successifs un pli de cône puis un premier pli parallèle ; - un produit sur lequel est réalisée une séquence de trois plis comprenant par ordres successifs un pli de cône puis un premier pli parallèle puis un pli 15 d'équerre ; - un produit sur lequel est réalisée une séquence de trois plis comprenant par ordres successifs un pli de cône puis un premier pli parallèle puis un deuxième pli parallèle ; - un produit sur lequel est réalisée une séquence de quatre plis comprenant 20 par ordres successifs un pli de cône puis un premier pli parallèle puis un deuxième pli parallèle puis un pli d'équerre ; - un produit sur lequel est réalisée une séquence de deux plis comprenant par ordres successifs un pli de cône puis un pli Delta; - un produit sur lequel est réalisée une séquence de trois plis comprenant 25 par ordres successifs un pli de cône puis un pli Delta puis un pli d'équerre ; La variabilité des productions simulées s'exprime aussi par la dimension du produit et par la nature des bandes de papier utilisées. Le procédé selon l'invention comprend une commande de la presse virtuelle par la console 2. 30 On va maintenant décrire en référence aux figures 3 à 15 le fonctionnement de l'unité 3. L'unité 3 met en oeuvre principalement trois applications : 2937899 -11- - une application de simulation de la presse pour la modélisation structurelle et la modélisation fonctionnelle décrite précédemment, cette application étant par la suite appelée � simulateur de presse �, - une application de simulation des images bidimensionnelles imprimées par 5 la presse sur le produit, cette application étant par la suite appelée � simulateur d'images �, et - une application de simulation en trois dimensions de ce produit, en particulier pour simuler les plis réalisés par la presse sur le produit et pour visualiser le produit, cette application étant par la suite appelée 10 � simulateur 3D �. Le procédé selon l'invention comprend une simulation de la presse par l'unité 3 et par le � simulateur de presse �. Le � simulateur 3D � est une application spécifique développée en Visual C++ fonctionnant sous l'environnement Windows, et utilisant, 15 notamment pour la simulation et le rendu des objets en 3 dimensions, une interface de programmation applicative (ou API, pour �Application programming interface �) de modélisation tridimensionnelle d'un objet. L'API utilisée est l'API multi-plateforme OpenGL (� Open Graphic Library �). L'objectif de cette application est la visualisation du produit fini et de ses 20 défauts en trois dimensions, afin de faciliter la perception de la structure du produit par l'utilisateur, et d'offrir, comme dans la réalité, la possibilité de déplier chaque plis, afin d'analyser leur bonne réalisation. A chaque tirage d'une copie du produit par la presse virtuelle, une nouvelle visualisation du produit est calculée par le � simulateur 3D � en 25 fonction de tous les paramètres de la presse qui concernent les réglages de la console 2 et les réglages d'état de la presse (notamment les réglages définissant les plis réalisés sur le produit) et qui sont fournies dynamiquement au � simulateur 3D � par le � simulateur de presse �. La figure 3 est un organigramme illustrant les principales étapes 10 à 30 13, 23, et 28 à 36 du procédé selon l'invention mis en oeuvre par l'unité 3 et le � simulateur 3D �. A chaque tirage de copie les étapes de cet organigramme sont déroulées intégralement. Le procédé selon l'invention comprend tout d'abord une réception 10, par le � simulateur 3D �, d'informations sur la structure du produit feuille. 2937899 - 12 û Ces informations de structure sont engendrées puis fournies par le � simulateur de presse � et comprennent : - la largeur de la feuille dépliée, - la longueur de la feuille dépliée, 5 - un nombre de plis réalisés sur la feuille par la plieuse de la presse virtuelle, - pour chacun des plis réalisés, le type de ce pli, et - une séquence des plis réalisés sur la feuille par la plieuse de la presse virtuelle. 10 Ensuite, le procédé selon l'invention comprend une création 11 d'un objet page tridimensionnel correspondant au produit feuille à simuler. L'objet page tridimensionnel est un fichier de modélisation d'un objet en trois dimensions. Ce fichier est de type OpenGL. Avant toute modification, l'objet page tridimensionnel simule la feuille sous la forme d'un objet plane 15 et rectangulaire muni de deux faces recto et verso. Le procédé comprend en outre une sélection 12 d'au moins un pli parmi un ensemble de plis prédéterminés stockés dans une bibliothèque de plis. Les plis sélectionnés correspondent à ceux réalisés sur le produit par la presse virtuelle, selon les réglages de la presse virtuelle. Cette sélection 20 s'effectue donc en fonction des informations de structures fournies par le � simulateur de presse �. Dans ce document, un pli est défini notamment par son type et son ordre dans une séquence de plis. La bibliothèque de plis (c'est-à-dire l'ensemble de plis prédéterminés) comprend un nombre de plis supérieur au 25 nombre de plis réalisés et sélectionnés. Typiquement, la bibliothèque comprend un fichier de pli pour chaque pli prédéterminé pouvant être simulé par le � simulateur de presse � et pouvant être sélectionné, dont : - un fichier de pli de cône pour un pli de cône réalisé en première position dans une séquence de plis, 30 - un fichier de premier pli parallèle pour un premier pli parallèle réalisé en deuxième position dans une séquence de plis après un pli de cône, - un fichier de pli Delta pour un pli Delta réalisé en deuxième position dans une séquence de plis après un pli de cône, 2937899 - 13 - - un fichier de deuxième pli parallèle pour un deuxième pli parallèle réalisé en troisième position dans une séquence de plis après un pli de cône puis un premier pli parallèle, - un fichier de pli d'équerre pour un pli d'équerre réalisé en troisième 5 position dans une séquence de plis après un pli de cône puis un premier pli parallèle, - un autre fichier de pli d'équerre pour un pli d'équerre réalisé en troisième position dans une séquence de plis après un pli de cône puis un pli Delta, et - encore un autre fichier de pli d'équerre pour un pli d'équerre réalisé en 10 quatrième position dans une séquence de plis après un pli de cône puis un premier pli parallèle puis un deuxième pli parallèle. Chaque fichier de pli comprend des données relatives à des modifications associées à ce fichier de pli, à savoir : - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page 15 tridimensionnel, - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne. Après les étapes 10, 11 et 12, le procédé selon l'invention comprend pour chaque pli sélectionné, une modification 13 de l'objet page 20 tridimensionnel en lui ajoutant au moins une ligne de pliage à une position donnée sur l'objet page tridimensionnel. Ces modifications s'effectuent de la manière suivante : les fichiers de plis correspondant aux plis sélectionnés sont invoqués ou chargés de façon dynamique par l'unité 3 selon une séquence correspondant à la séquence de 25 plis réalisés. A chaque invocation ou chargement d'un fichier de pli, le � simulateur 3D � applique à l'objet page tridimensionnel les modifications associées à ce fichier, c'est-à-dire qu'il ajoute sur l'objet page tridimensionnel les lignes de pliage associés à ce fichier de pli, avec leur position et leur sens de pliage. 30 La figure 4 illustre le produit plié selon une séquence comprenant par ordres successifs un pli de cône puis un premier pli parallèle puis un pli d'équerre. La figure 5 illustre l'objet page tridimensionnel construit et modifié pour modéliser ce produit. Pour ce produit, le � simulateur 3D � : 2937899 - 14- - charge le fichier de pli de cône pour un pli de cône réalisé en première position dans une séquence de plis, puis ajoute à l'objet page tridimensionnel une ligne de pliage 14 positionnée au milieu de la longueur de cet objet page et avec un premier sens de pliage, puis 5 - charge le fichier de premier pli parallèle pour un premier pli parallèle réalisé en deuxième position dans une séquence de plis après un pli de cône, puis ajoute à l'objet page tridimensionnel deux lignes de pliage 15a et 15b positionnées au milieu de la largeur de cet objet page, une ligne 15a ayant le premier sens de pliage et l'autre ligne 10 15b ayant un deuxième sens de pliage, puis - charge le fichier de pli d'équerre pour un pli d'équerre réalisé en troisième position dans une séquence de plis après un pli de cône puis un premier pli parallèle, puis ajoute à l'objet page tridimensionnel quatre lignes de pliage 18a et 18b, une des lignes 15 18a et une des lignes 18b étant positionnées au quart de la longueur de cet objet page, une des lignes 18a et une des lignes 18b étant positionnées au trois quarts de la longueur de cet objet page, les deux lignes 18a ayant le premier sens de pliage et les deux autres lignes 18b ayant le deuxième sens de pliage. 20 La figure 6 illustre le produit plié selon une séquence comprenant par ordres successifs un pli de cône puis un pli Delta puis un pli d'équerre. La figure 7 illustre l'objet page tridimensionnel construit et modifié pour modéliser ce produit. Pour ce produit, le � simulateur 3D � : - charge le fichier de pli de cône pour un pli de cône réalisé en 25 première position dans une séquence de plis, puis ajoute à l'objet page tridimensionnel la ligne de pliage 14 positionnée au milieu de la longueur de cet objet page et avec le premier sens de pliage, puis - charge le fichier de pli Delta pour un pli Delta réalisé en deuxième position dans une séquence de plis après un pli de cône, puis ajoute à 30 l'objet page tridimensionnel quatre lignes de pliage 17a et 17b, une des lignes 17a et une des lignes 17b étant positionnées au tiers de la largeur de cet objet page, une des lignes 17a et une des lignes 17b étant positionnées au deux tiers de la largeur de cet objet page, les 2937899 - 15 û deux lignes 17a ayant le premier sens de pliage et les deux autres lignes 17b ayant le deuxième sens de pliage, puis - charge le fichier de pli d'équerre pour un pli d'équerre réalisé en troisième position dans une séquence de plis après un pli de cône 5 puis un pli Delta, puis ajoute à l'objet page tridimensionnel six lignes de pliage 18a et 18b, deux des lignes 18a et une des lignes 18b étant positionnées au quart de la longueur de cet objet page, une des lignes 18a et deux des lignes 18b étant positionnées au trois quarts de la longueur de cet objet page, les trois lignes 18a ayant le premier 10 sens de pliage et les trois autres lignes 18b ayant le deuxième sens de pliage. La figure 8 illustre le produit plié selon une séquence comprenant par ordres successifs un pli de cône puis un premier pli parallèle puis un deuxième pli parallèle puis un pli d'équerre. La figure 9 illustre l'objet page 15 tridimensionnel construit et modifié pour modéliser ce produit. Pour ce produit, le � simulateur 3D � : - charge le fichier de pli de cône pour un pli de cône réalisé en première position dans une séquence de plis, puis ajoute à l'objet page tridimensionnel la ligne de pliage 14 positionnée au milieu de la 20 longueur de cet objet page et avec le premier sens de pliage, puis - charge le fichier de premier pli parallèle pour un premier pli parallèle réalisé en deuxième position dans une séquence de plis après un pli de cône, puis ajoute à l'objet page tridimensionnel les deux lignes de pliage 15a et 15b positionnées au milieu de la largeur de cet objet 25 page, une ligne 15a ayant le premier sens de pliage et l'autre ligne 15b ayant un deuxième sens de pliage, puis - charge le fichier de deuxième pli parallèle pour un deuxième pli parallèle réalisé en troisième position dans une séquence de plis après un pli de cône puis un premier pli parallèle, puis ajoute à l'objet 30 page tridimensionnel quatre lignes de pliage 16a et 16b, une des lignes 16a et une des lignes 16b étant positionnées au quart de la largeur de cet objet page, une des lignes 16a et une des lignes 16b étant positionnées au trois quarts de la largeur de cet objet page, les 2937899 -16 deux lignes 16a ayant le premier sens de pliage et les deux autres lignes 16b ayant le deuxième sens de pliage, puis - charge le fichier de pli d'équerre pour un pli d'équerre réalisé en quatrième position dans une séquence de plis après un pli de cône 5 puis un premier pli parallèle puis un deuxième pli parallèle, puis ajoute à l'objet page tridimensionnel huit lignes de pliage 18a et 18b, deux des lignes 18a et deux des lignes 18b étant positionnées au quart de la longueur de cet objet page, deux des lignes 18a et deux des lignes 18b étant positionnées au trois quarts de la longueur de 10 cet objet page, les quatre lignes 18a ayant le premier sens de pliage et les quatre autres lignes 18b ayant le deuxième sens de pliage. Sur les figures 5, 7 et 9, les lignes de pliage 14, 15a, 16a, 17a, 18a se pliant selon le premier sens de pliage sont représentées en traits pleins. Par définition, une ligne de pliage ayant le premier sens de pliage 15 forme un angle convexe lors de son pliage pour un lecteur regardant les figures 5, 7 et 9. Sur les figures 5, 7 et 9, les lignes de pliage 15b, 16b, 17b, 18b se pliant selon le deuxième sens de pliage sont représentées en traits pointillés. Par définition, une ligne de pliage ayant le deuxième sens de 20 pliage forme un angle concave lors de son pliage pour un lecteur regardant les figures 5, 7 et 9. En référence aux figures 4 à 9, on remarque que la modification effectuée sur l'objet page tridimensionnel pour un pli réalisé dépend du type ce pli réalisé. En particulier : 25 - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page tridimensionnel, - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne, dépend du type de ce pli réalisé. 30 En outre, on remarque que pour le pli d'équerre, la modification effectuée sur l'objet page tridimensionnel pour un pli réalisé dépend d'un ordre de ce pli dans la séquence des plis réalisés. En particulier : - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page tridimensionnel, 2937899 -17 - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne, dépend de l'ordre de ce un pli d'équerre dans la séquence de plis. Cette dépendance est prise en compte par l'existence de différents fichiers de pli 5 d'équerre. Le procédé selon l'invention comprend une intégration 28 d'un ou plusieurs défauts de structure dans l'objet page tridimensionnel. Les défauts de structure comprennent des défauts de plis et/ou des défauts de corne. Le procédé selon l'invention comprend une réception 23 par le 10 � simulateur 3D � de paramètres de défauts de corne fournis par le � simulateur de presse �. Ces paramètres de défauts de corne décrivent des défauts de structure du produit, et décrivent plus précisément le nombre, la position, et l'ampleur de cornes réalisées par erreur sur le produit pas la presse virtuelle. Ces paramètres sont engendrés par le � simulateur de 15 presse �. Il peut y avoir cornage d'un coin du produit lorsque celui-ci est déplié ou lorsque celui est plié partiellement ou totalement selon la séquence des plis réalisés. Ainsi, après les modifications 13, le procédé selon l'invention comprend en outre en fonction de ces paramètres de corne une intégration 28 des défauts de corne, comprenant un ajout de nouvelles 20 lignes de pliage appelées lignes de cornes 19 et disposées au niveau de chaque coin 20 de l'objet page tridimensionnel, de chaque croisement 21 entre d'une part les lignes de pliage 14, 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a et 18b et d'autre part les bords extérieur de l'objet page tridimensionnel, et de chaque croisement 22 entre les lignes de pliage 14, 15a, 15b, 16a, 25 16b, 17a, 17b, 18a et 18b. Les lignes de cornes comprennent plusieurs lignes concentriques entourant ces coins et ces croisements. Après les étapes 10 à 13, le procédé selon l'invention comprend en outre une réception 23, par le � simulateur 3D �, de paramètres de défauts de plis fournis par le � simulateur de presse �. Ces paramètres sont 30 engendrés par le � simulateur de presse �. En référence aux figures 10 à 12, ces paramètres de défauts de plis décrivent des défauts de structure liés à chacun des plis réalisés, comme par exemple un décalage en translation 24 d'au moins une ligne de pliage par rapport à une position transversale ou longitudinale optimale 25 de cette au moins une ligne, et/ou 2937899 -18 un décalage en rotation 26 de cette au moins une ligne par rapport à une position angulaire optimale 27 de cette au moins une ligne. Après les étapes 10 à 13 et 23, le procédé comprend en outre une intégration 28 des défauts de plis dans l'objet page tridimensionnel par le 5 � simulateur 3D �. Pour intégrer ces paramètres, le � simulateur 3D � modifie l'objet page en lui appliquant les défauts décrits par les paramètres de défauts de plis, notamment les décalages en translation et/ou en rotation. Les plis sont réalisés séquentiellement l'un après l'autres, le suivant 10 sur le résultat du précédent. Les défauts potentiels de chacun des plis se cumulent et se combinent les uns aux autres. Les paramètres de défauts de corne et de plis ont une incidence directe sur la structure et le maillage du produit simulé en trois dimensions. C'est donc uniquement après les étapes 10 à 13, 23 et 28 que le 15 � simulateur 3D � réalise une création 29 d'un maillage triangulaire de l'objet page tridimensionnel. Ce maillage décompose l'objet page en une multitude de triangles qui longent les bords extérieurs de l'objet page et toutes les lignes de pliage des plis réalisés et des cornes. Ce maillage n'est pas représenté sur les figures 5, 7 et 9 pour ne pas les surcharger. La figure 20 13 illustre ce maillage à proximité d'un des coins 20 de l'objet page. La densité de ce maillage triangulaire n'est pas uniforme, et est plus élevée lorsque l'on se rapproche des coins 20 et des croisements 21, 22. Une fois les étapes 10 à 13, 23, 28 et 29 terminées, il faut ajouter à l'objet page des images correspondantes au produit fini imprimé. Le 25 � simulateur d'images � reçoit du � simulateur de presse � des paramètres décrivant l'impression du produit, calcul le produit fini avec ses défauts d'impression si il y en a, et génère donc, pour chaque face du produit (recto et verso) un fichier bitmap de 1024x1024 pixels appelé image de face qui sera utilisé par le � simulateur 3D � comme bitmap de texture de l'objet 30 page. Les images de face représentent ce qui est imprimé sur chacune des faces du produit lors d'un tirage d'une copie du produit. Les images de face comprennent des défauts d'impression calculés par le � simulateur d'images �, et sont donc générées pour chaque tirage du produit. Parmi les défauts d'impression, on peut par exemple citer des problèmes de dosage 2937899 -19 des couleurs, des problèmes de positions respectives de pixels de couleurs élémentaires, des problèmes de zones sèches, de bandes plus claires ou plus sombres, etc... Le procédé selon l'invention comprend donc une réception 30 par le � simulateur 3D � des images de face fournies par le 5 � simulateur d'images �. Ces images de face correspondent à une visualisation après l'impression mais avant le pliage du produit. Les défauts liés à la plieuse et les plis ne sont pas intégrées dans ces images. Ces bitmaps sont dynamiques, car ils sont régénérés à chaque tirage de copie du produit. 10 Certains défauts de texture qui se produisent en plieuse n'ont pas d'incidence sur la structure du produit et de l'objet page. Après les étapes 10 à 13, 23, et 28 à 30, le procédé selon l'invention comprend une réception 31 de paramètres décrivant ces défauts de texture du produit et de l'objet page et dus aux plis réalisés. Ces paramètres sont générés par le 15 � simulateur d'images �, puis fournis par le � simulateur d'images � au � simulateur 3D �. Le procédé selon l'invention comprend ensuite une intégration de ces défauts de texture par le � simulateur 3D � dans les images de face avant leur plaquage sur les faces de l'objet page. Ces défauts de texture correspondent aux : 20 - pliures après impression (nombreuses localisations), - déchirures, se déroulant par exemple sur le nez du cône, en tête de cahier, en pied de cahier, etc..., - défauts associés aux pointures (trop lâche, déchirures, etc...) - salissures, tâches diverses et variées. 25 Ces défauts de texture sont des fichiers bitmaps qui sont combinés aux images de face par divers algorithmes d'intégration : addition, soustraction, augmentation, diminution, mélange, etc..., directement dans les images de face servant de texture aux � pages � du produit fini. Ensuite ces deux images de face, ainsi retravaillées pour l'adjonction 30 des défauts de texture, sont utilisées par le � simulateur 3D �. Le procédé selon l'invention comprend en effet, pour chaque face de l'objet page tridimensionnel, un plaquage 32 de l'image de face associée à cette face. Pour chaque objet page, il y a deux bitmaps de texture, l'un correspondant au recto l'autre au verso de l'objet page ou du produit. 2937899 -20 Après les étapes 10 à 13, 23, et 28 à 32, le procédé selon l'invention comprend en outre : - une construction 34 du produit simulé à partir de l'objet page tridimensionnel ; lors de cette construction 34, l'objet page 5 tridimensionnel : • est modifié selon l'étape 13, • intègre les défauts de structure intégrés à l'étape 28, • est muni du maillage crée à l'étape 29, • comprend les images plaquées à l'étape 32 ; 10 - un affichage et une visualisation 36 sur le moniteur 5 du produit simulé ainsi construit. A ce stade du procédé, la structure de l'objet page tridimensionnel est définie en mémoire de l'unité 3, les bitmaps de texture sont plaqués sur cet objet page, il ne reste plus qu'a définir la � forme � du produit à 15 visualiser en fonction d'un mode de visualisation choisi par un utilisateur. Cette visualisation 36 se déroule de la manière suivante : - l'utilisateur choisi, dans l'ordre de la séquence des plis réalisés (du premier pli au dernier pli) et au moyen d'une série d'icônes graphiques affichés sur le moniteur 5, les plis qu'il veut voir pliés sur le moniteur 5 ; ce 20 choix est fourni au � simulateur 3D � : le procédé selon l'invention comprend donc une réception 33 par le � simulateur 3D � du choix de plis à visualiser parmi les plis réalisés ; ce choix se répercute au niveau de l'objet page par la construction 34 du produit simulé à visualiser, cette construction 34 comprenant des rotations de l'objet page autour des lignes 25 de pliage des plis choisis, dans le sens de pliage défini pour chacune de ces lignes ; - ensuite, l'utilisateur fourni au � simulateur 3D � un point de vue pour la visualisation de cette image tridimensionnelle, parmi 2 points de vue prédéfinis, l'un se trouvant perpendiculairement au produit du coté recto, 30 l'autre se trouvant à l'opposé du coté verso ; le procédé selon l'invention comprend donc une réception 35 par le � simulateur 3D � d'un point de vue de visualisation de l'objet tridimensionnel ; - en fonction du point de vue choisi par l'utilisateur, le � simulateur 3D � positionne une � caméra � (c'est-à-dire un point de vue à partir duquel sera 2937899 - 21 û calculé le rendu 3D dans OpenGL) d'un moteur OpenGL qui construit ainsi une image tridimensionnelle simulant le produit plié uniquement le long des plis choisis par l'utilisateur, puis - cette image tridimensionnelle est affichée sur le moniteur 5. 5 Si on visualise un ou plusieurs plis ouverts (c'est-à-dire dépliés), on visualise ces plis ouverts dans la texture du produit simulé sous la forme de traits de pliage 41. Ces traits 41 font partie des défauts de texture précédemment intégrés dans les images de face. Les figures 14 et 15 représentent l'affichage de l'image tridimensionnelle dans une fenêtre de 10 visualisation sur le moniteur 5, pour une séquence de plis comprenant un pli de cône, un premier pli parallèle et un pli d'équerre. Dans le cas de la figure 14, l'utilisateur à choisi au moyen d'une icône 37 de déplier uniquement le pli d'équerre. Dans le cas de la figure 15, l'utilisateur à choisi au moyen d'une icône 15 38 de déplier le pli de cône, le premier pli parallèle et le pli d'équerre. On remarque sur les figures 14, 15 : - des défauts de structure tel une corne 39, et - des défauts de texture tels des pliures 40. L'utilisateur peut choisir de toujours voir le produit centré dans la 20 fenêtre de visualisation, ou à sa place � réelle � lors du pliage ou dépliage du pli précédent. Ceci n'a d'incidence que sur la position du produit dans la fenêtre de visualisation OpenGL. Toute la construction de l'image tridimensionnelle et de son rendu final dans la fenêtre de visualisation, sont des tâches standards effectuées 25 par le moteur OpenGL à partir de l'objet page décrit précédemment. Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention. En particulier, la console 2 peut ne pas être réelle, mais peut être 30 virtuelle et simulée par l'unité 3 et représentée sur un moniteur. En outre, l'API utilisée par le � simulateur 3D � pourrait être l'API DirectX ou tout autre API graphique tridimensionnelle. REVENDICATIONS1. Procédé pour simuler un produit imprimé par une presse, caractérisé en ce qu'il comprend : - une création (11) d'un objet page tridimensionnel, - une sélection (12) d'au moins un pli parmi un ensemble de plis prédéterminés, les plis sélectionnés correspondant à des plis réalisés sur le produit à simuler, - pour chaque pli réalisé et sélectionné, une modification (13) de l'objet page tridimensionnel par ajout d'au moins une ligne de pliage (14, 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 18a, 18b) à une position donnée sur l'objet page tridimensionnel, - une construction (34) du produit simulé à partir de l'objet page tridimensionnel modifié, et - une visualisation (36) du produit simulé ainsi construit. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une fourniture (10) d'une séquence des plis réalisés 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que, pour un des plis sélectionnés et réalisés, la modification (13) de l'objet page tridimensionnel dépend d'un ordre de ce pli dans la séquence de plis. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que, pour ce pli : - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page tridimensionnel, - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne, dépend de l'ordre de ce pli dans la séquence de plis. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre, pour la sélection de l'au moins un pli, une fourniture (10) d'un type de pli pour chacun des plis réalisés. 2937899 - 23 û 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que, pour chacun des plis réalisés : - un nombre de lignes de pliage à ajouter à l'objet page tridimensionnel, 5 - la position de ces lignes de pliage sur l'objet page tridimensionnel, et - pour chaque ligne de pliage, un sens de pliage autour de cette ligne, dépend du type de ce pli réalisé. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce qu'il comprend en outre une fourniture (23) de paramètres de défauts de plis, liés à chacun des plis réalisés, et une modification (28) de la position de chacune des lignes de pliage de l'objet page tridimensionnel en fonction de ces paramètres de défaut de plis. 15 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que les paramètres de défaut de plis comprennent pour au moins une ligne de pliage des paramètres pour décaler en translation cette au moins une ligne par rapport à une position transversale ou longitudinale optimale de cette au 20 moins une ligne. 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que les paramètres de défaut de plis comprennent, pour au moins une ligne de pliage, des paramètres pour décaler en rotation cette au moins une 25 ligne par rapport à une position angulaire optimale de cette au moins une ligne. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un ajout de lignes de cornes 30 au niveau de chaque coin de l'objet page tridimensionnel, de chaque croisement entre les lignes de pliage et les bords l'objet page tridimensionnel, et de chaque croisement entre les lignes de pliage. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, 35 caractérisé en ce que l'objet page tridimensionnel comprend deux faces, 2937899 - 24 û le procédé comprenant en outre pour chaque face un plaquage (32) d'une image associée à cette face. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend en 5 outre une intégration de défauts de texture du produit dus aux plis réalisés, les défauts de texture étant combinés aux images avant leur plaquage sur les faces de l'objet tridimensionnel. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que la visualisation comprend une fourniture (35) d'un point de vue de visualisation du produit, ledit point de vue correspondant de préférence au recto ou au verso du produit. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce que la visualisation comprend une fourniture (33) de plis à visualiser parmi les plis réalisés. 15. Dispositif (1) pour simuler un produit imprimé par une presse, mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, et comprenant : - une console (2) de presse pour commander la presse, - des moyens pour simuler la presse, caractérisé en ce qu'il comprend en outre: - des moyens (3) pour créer un objet page tridimensionnel, 25 - des moyens (3) pour sélectionner au moins un pli parmi un ensemble de plis prédéterminés, les plis sélectionnés correspondant à des plis réalisés par la presse sur le produit à simuler, et - des moyens (3) pour modifier l'objet page tridimensionnel, par ajout d'au moins une ligne de pliage (14, 15a, 15b, 16a, 16b, 17a, 17b, 30 18a, 18b) à une position donnée sur l'objet page tridimensionnel pour chaque pli réalisé et sélectionné, - des moyens (3) pour construire le produit simulé à partir de l'objet page tridimensionnel modifié, et - des moyens (5) pour visualiser le produit simulé ainsi construit.