Brevet FR2945191A1 — publié le 20101112

La présente invention vise à proposer un nouveau mode de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques et plus particulièrement dédié à l'application d'une composition solide sur une matière kératinique, en particulier sur la peau ou les lèvres, et plus particulièrement la peau. D'une manière générale, les compositions cosmétiques dédiées au soin et/ou au maquillage de la peau et plus particulièrement du visage sont appliquées selon le mode suivant : un ou plusieurs dépôts ponctuels de la composition sont effectués en une zone ou plusieurs zones localisées du visage puis ce ou ces dépôts sont étalés généralement au doigt ou à l'éponge pour couvrir l'intégralité de la surface du visage. Pour les raisons qui suivent, il serait avantageux de disposer d'un nouveau mode d'application de ce type de compositions de maquillage et/ou de soin. Tout d'abord, ce mode d'application conventionnel ne permet pas de garantir une épaisseur de film appliqué qui soit homogène sur toutes les zones du visage. Généralement, les zones où la composition a ponctuellement été déposée bénéficient d'une épaisseur plus importante en film de maquillage. En revanche, les zones du visage les plus éloignées de la ou des zone(s) précitée(s) sont revêtues d'un film de maquillage d'épaisseur plus réduite. Cette inhomogénéité de dépôt se révèle généralement au niveau de l'effet de maquillage. Pour des raisons évidentes, elle n'est pas appréciée par l'utilisatrice. Elle n'est notamment pas compatible avec la manifestation d'un rendu dit � naturel � en termes d'effet de maquillage. Par ailleurs, ce mode d'application peut plus particulièrement dans le cas d'un étalement au doigt, poser un problème sur le plan de la propreté, voire de l'hygiène. Enfin, les utilisateurs sont toujours à la recherche de nouvelles technologies d'application qui soient innovantes en termes de mise en oeuvre, d'effet visuel procuré par le type de dépôt de maquillage qu'elles forment, voire en termes de sensations sensorielles générées au moment de l'application. La présente invention vise précisément à répondre favorablement aux différentes attentes exprimées ci-dessus. Ainsi, la présente invention concerne selon l'un de ses aspects, un ensemble 30 cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières kératiniques comportant au moins : - un récipient contenant au moins une composition cosmétique solide, en particulier sous la forme d'un produit coulé, ladite composition comprenant au moins une phase grasse liquide, au moins une cire et présentant un point de fusion supérieur à 30 °C, et - un dispositif d'application pour appliquer la composition, muni d'un organe d'application comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'au moins un axe ou centre de rotation. Au sens de la présente invention, on entend par � solide � une composition de consistance élevée, qui conserve sa forme pendant le stockage. Par opposition aux compositions dites fluides, elle ne s'écoule pas sous son propre poids. Elle est avantageusement caractérisée par une dureté telle que définie ci-après. Par � produit coulé �, on désigne une masse de produit dont la cohésion est assurée par une solidification de l'un au moins de ses constituants durant la mise en oeuvre. La composition peut être coulée à chaud dans un moule et la solidification résulte de son refroidissement. Comme développé ci-après, ces produits comprennent généralement, d'une part, une phase pulvérulente comportant notamment des pigments et éventuellement des charges et d'autre part, une phase grasse au titre de liant, comprenant des corps gras, destinée à conférer au produit fini une douceur, une propriété émolliente et à favoriser son adhérence sur la matière kératinique, notamment la peau ou les lèvres. En ce qui concerne le dispositif d'application, il n'est pas limité à une unique variante d'organe d'application. Comme il ressort des figures en annexe, plusieurs variantes de réalisation sont envisageables dans la mesure où elles sont compatibles avec une rotation de leur surface d'application, autour d'au moins un axe ou centre de rotation, en réponse à un déplacement de cette surface au contact de la matière kératinique, généralement la peau, à traiter. Il est entendu que cette aptitude à subir une rotation en réponse à un déplacement de la surface d'application sur une matière kératinique est également vérifiée lors du déplacement de cette surface d'application sur la composition solide à prélever à des fins de maquillage. Au regard des différentes variantes de réalisation proposées ci-après, ces déplacements sur la matière kératinique et sur la composition solide peuvent se manifester consécutivement, comme c'est le cas des variantes illustrées en figures 1 à 5, généralement dans l'ordre chronologique en surface de la composition puis en surface d'une matière kératinique, mais également simultanément comme c'est le cas pour la variante illustrée en figure 6 où le déplacement de la surface d'application sur la matière kératinique initie son déplacement sur la composition solide, les deux déplacements se manifestant ensuite conjointement. L'organe d'application peut être défini par un rouleau, une bille ou encore une bande disposée autour de deux rouleaux possédant des axes de rotation parallèles. L'organe d'application est dédié, d'une part, au prélèvement d'une partie de la composition présente dans le récipient associé et, d'autre part, à l'application de la composition ainsi prélevée en surface d'une matière kératinique. Dans un premier temps, le passage de la surface externe de l'organe d'application et plus particulièrement du rouleau, en surface de la composition, entraîne la rotation de celui-ci. L'organe d'application est alors imprégné ou enduit de composition par frottement et/ou pression. Dans un second temps, le passage consécutif de la surface externe de l'organe d'application et plus particulièrement du rouleau, en surface d'une matière kératinique, notamment de la peau du visage, entraîne la rotation de celui-ci et l'étalement de la composition disposée en sa surface externe. Dans une variante de réalisation, l'organe d'application peut être muni d'un frein amovible qui permet de bloquer ou de freiner si nécessaire sa libre rotation, lors du prélèvement et/ou de l'application. La face extérieure de l'organe d'application est formée au moins en surface d'un matériau propice au prélèvement de la composition cosmétique et à sa rétention 25 jusqu'à son application consécutive sur la peau. Par exemple, la surface d'application dédiée à un contact avec une matière kératinique peut notamment être une mousse à cellules ouvertes ou fermées, éventuellement floquées, un flocage, un élastomère, un matériau fritté, un matériau tissé ou un matériau non-tissé. 30 La surface extérieure de l'organe d'application peut être lisse ou non. Ainsi, cet organe d'application peut avantageusement posséder en surface, des reliefs, généralement bombés et arrondis avantageux pour procurer conjointement un effet massage. Selon une variante préférée, son esthétique se rapproche de celle d'un rouleau applicateur à l'image de ceux mis en oeuvre pour l'application de peinture. De tels applicateurs utilisés à des fins cosmétiques sont notamment décrits dans les documents FR 985 064 (fard pour lèvres) , FR 1 524 192 (poudre), FR 1 281 338 (produit compact), et FR 2 848 790 (produit cosmétique solide ou fluide). Ainsi, l'organe d'application se présente avantageusement sous la forme d'un rouleau, creux ou non, qui tourne autour d'un axe de rotation. Cet axe de rotation peut être avantageusement disposé perpendiculairement à l'axe longitudinal du dispositif. Lorsque l'organe d'application est un rouleau, le produit peut présenter une surface destinée au prélèvement de forme rectangulaire, ayant une dimension supérieure à la longueur du rouleau, par exemple une largeur comprise entre 1,01 et 1,2 fois la longueur du rouleau. Le fond du logement contenant le produit peut être concave arrondi, afin de faciliter le prélèvement du produit jusqu'à épuisement complet, en faisant rouler l'organe d'application tout le long du logement contenant le produit. L'organe d'application peut être ou non solidaire du récipient contenant la composition durant l'utilisation ou le stockage. Selon une variante préférée, il est non solidaire. Le récipient peut être également solidaire ou non de l'organe d'application pendant l'application du produit sur les matières kératiniques. Selon un mode de réalisation préféré, le dispositif d'application et le récipient sont réunis dans un même conditionnement, par exemple le même boîtier pourvu d'une base contenant le produit et présentant un logement pour recevoir l'applicateur et d'un couvercle mobile relativement à la base, par exemple articulé sur celle-ci. Comme cela ressort des exemples figurant ci-après la mise en oeuvre d'un organe rotatif pour l'application d'une composition solide en surface d'une matière kératinique et plus particulièrement de la peau permet d'obtenir un effet de maquillage distinct de celui obtenu avec un applicateur conventionnel tel qu'une éponge ou une houppette. En particulier, l'effet de maquillage obtenu selon l'invention s'avère significativement amélioré en termes d'homogénéité de dépôt. Le film obtenu peut être très fin, uniforme et sans trace et confère un effet de maquillage discret, voire naturel. Lors de l'application, l'organe d'application peut tourner sans glisser sur la peau. Plusieurs passages successifs peuvent être effectués à un même endroit, selon par exemple l'intensité de couleur recherchée. Lors des passages successifs, l'utilisateur peut modifier légèrement la direction de roulement, afin d'estomper les bords du dépôt de produit. Par ailleurs, la mise en oeuvre d'un organe d'application conforme à l'invention 5 pour effectuer le dépôt d'une composition solide en surface d'une matière kératinique et plus particulièrement de la peau permet d'obtenir un effet massant sur la peau, avec une sensation de bien-être. Ainsi, la mise en oeuvre du mode d'application selon l'invention s'avère d'une part aisée et d'autre part de nature à procurer des sensations sensorielles agréables pour 10 l'utilisateur. La composition selon l'invention peut être une composition de maquillage et/ou de soin de la peau en particulier du visage et/ou du corps, et peut constituer un fard à joues, un fard à paupières, une poudre pour le visage, un fond de teint, un produit anticerne, un rouge à lèvres, un produit de maquillage du corps, un produit de soin du visage ou du 15 corps ou un produit antisolaire. Plus spécialement mais non exclusivement, l'invention porte sur une composition de fond de teint et en particulier d'un fond de teint coulé. Selon un autre aspect, l'invention concerne un procédé de maquillage et/ou de soin d'une matière kératinique, dans lequel : - on prélève une quantité d'une composition solide, notamment sous forme de produit coulé à chaud, à l'aide d'un organe d'application comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'un axe ou d'un centre de rotation, notamment tel que défini ci-après, et - on applique à l'aide dudit organe d'application la composition ainsi prélevée sur ladite matière kératinique, ladite composition comprenant au moins une phase grasse liquide, au moins une cire et présentant un point de fusion supérieur à 30 °C. Exemples de dispositifs d'application et d'ensembles cosmétiques pour la 30 mise en oeuvre de l'invention On a représenté sur les figures quelques exemples, parmi d'autres, de dispositifs d'application pouvant être utilisés. 20 25 Sur le dessin : - la figure 1 représente de façon schématique, en perspective, un exemple de dispositif de conditionnement et d'application selon l'invention, - la figure 2 représente le dispositif de la figure 1, boîtier ouvert, - la figure 3 représente le dispositif de la figure 1, avec le dispositif d'application enlevé, - la figure 4 est une vue schématique, en élévation, d'une variante de réalisation d'organe d'application, et - les figures 5 et 6 représentent, en coupe longitudinale, partielle et schématique, deux autres variantes de dispositifs d'applications. Le dispositif de conditionnement et d'application 1, représenté en figures 1, 2 et/ou 3 comporte un boîtier 2 comportant une base et un couvercle 4 mobile par rapport à la base, ce couvercle 4 pouvant comporter une fenêtre transparente 5 permettant de voir le contenu du boîtier quand celui-ci est fermé. La base 3 comporte un logement 6 recevant un pain de produit P et un logement 7 logeant un dispositif d'application 8, servant à prélever le produit P et l'appliquer sur les matières kératiniques humaines. Le dispositif d'application 8 comporte une poignée 9 et un organe d'application 10 qui peut tourner relativement à la poignée 9, par exemple comme illustré autour d'un axe de rotation X qui peut être orienté perpendiculairement à l'axe longitudinale de la poignée. Cette dernière peut présenter une forme généralement aplatie, parallèlement à un plan contenant l'axe de rotation X. L'organe d'application 10 peut se présenter sous la forme d'un rouleau, dont la surface d'application peut être cylindrique de révolution autour de l'axe X. La surface d'application peut être définie par tout matériau apte à retenir le produit et à l'appliquer, par exemple un matériau élastomère ou une mousse, à cellules ouvertes ou fermées, ou une membrane floquée. Le matériau définissant la surface d'application peut être compressible. La longueur de l'organe d'application 10 peut correspondre sensiblement à la 30 largeur w du pain de produit. Ce dernier peut présenter une forme rectangulaire, comme illustré. Le logement 7 recevant le dispositif d'application 8 peut présenter un fond 14 pourvu d'une grille 14 et peut comporter une pente 16 qui maintient la poignée 9 légèrement inclinée vers le haut et vers le côté du boîtier, afin d'en faciliter la préhension par l'utilisateur. Un évidement 18 peut déboucher dans le logement 7 afin de faciliter l'engagement d'un doigt pour saisir la poignée 9. Le logement 6 dans lequel est coulé le produit P peut être de forme parallipipédique ou présenter un fond concave arrondi qui est une portion de cylindre, de génératrice parallèle à l'axe de rotation X quand le dispositif d'application 8 est déplacé à la surface du pain de produit pour se charger en produit. Cela peut éviter la présence de recoins où le produit pourrait s'accumuler sans être prélevé. Le boîtier peut comporter un fermoir 20, qui peut être de tout type. Pour utiliser le dispositif d'application 8, l'utilisateur peut déplacer une ou plusieurs fois l'organe d'application 10 sur le pain de produit P en le faisant rouler à la surface du pain de produit, puis l'appliquer sur la matière kératinique à traiter, par exemple la peau, en le passant une ou plusieurs fois sur la zone où le produit doit être déposé. Lors du déplacement sur la peau, l'organe d'application 10 peut rouler sans glisser. L'invention n'est pas limitée à un organe d'application qui se présente sous la forme d'un rouleau tournant autour d'un axe de rotation. Par exemple, comme illustré à la figure 4, l'organe d'application 10 peut se présenter sous la forme d'une bille applicatrice 10, laquelle peut être retenue dans une cage non représentée, solidaire d'une poignée 9. Dans l'exemple de la figure 4, l'organe d'application 10 peut tourner tous axes dans sa cage. Dans une variante représentée en figure 5, l'organe d'application 10 peut encore être définie par une bande applicatrice qui peut tourner autour de deux rouleaux 25 et 26 d'axes de rotation parallèles. La portion de la bande 10 servant à l'application peut se déplacer au contact de la peau, lorsque le dispositif d'application 10 est déplacé au contact de celle-ci pour appliquer le produit. Dans une variante non représentée, les axes de rotation des rouleaux 25 et 26 sont disposés de telle sorte que la portion de la bande 10 qui vient au contact des matières kératiniques pour l'application du produit ne se situe pas au contact seulement d'un seul rouleau, mais entre les deux rouleaux. Dans la variante représentée en figure 6, le produit P est logé dans un boîtier qui reste solidaire du dispositif d'application 8 durant l'application du produit. Le produit P est par exemple sous forme de pain solidaire d'une coupelle 31, sollicitée en appui contre l'organe d'application 10 par un ressort 32, par exemple de type hélicoïdal comme illustré. Dans l'exemple de la figure 6, l'organe d'application 10 peut prélever du produit d'un côté tout en l'appliquant de l'autre. Dans des variantes non illustrées, le dispositif d'application 8 peut être muni d'un frein qui permet de freiner, voire d'immobiliser, la rotation de l'organe d'application 10 relativement à la poignée. COMPOSITION Comme précisé ci-dessus, la composition selon l'invention est une composition solide. Les mesures de dureté sont réalisées au moyen d'un analyseur de texture 15 TA-XT2, commercialisé par la société RHEO. La dureté est assimilée à la force de compression (en gramme) mesurée lors de la pénétration à 20 °C, d'un cylindre inox de 3 mm de diamètre sur une profondeur de 2 mm et à une vitesse de 1 mm/seconde. Dans le cas d'un produit coulé, la composition présentera de préférence une 20 dureté supérieure ou égale à 60 g, en particulier comprise entre 60 g et 1000 g, de préférence comprise entre 60 et 600 g, de manière encore plus préférentielle 60 et 350 g. La composition solide peut être sous une forme anhydre ou sous la forme d'une émulsion solide. Il est à noter qu'une émulsion solide ne s'écoule pas sous son propre poids à la 25 température ambiante, par opposition à une émulsion classique, et elle se caractérise notamment par la présence de cire(s) dans la phase grasse liquide. La composition selon l'invention peut être avantageusement une composition anhydre, c'est-à-dire une composition contenant moins de 2 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau, notamment exempte d'eau, l'eau n'étant pas ajoutée lors de la préparation 30 de la composition mais correspondant à l'eau résiduelle apportée par les ingrédients mélangés. Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention est sous forme de produit coulé anhydre. Une composition cosmétique selon l'invention comporte donc une phase grasse liquide et au moins une cire notamment dans les compositions sous forme de produit coulé et peut comporter en outre une phase aqueuse, de préférence à raison d'au moins 5 % en poids, notamment pour les produits coulés sous forme d'émulsion solide. Une composition selon l'invention peut avantageusement présenter un point de fusion variant de 30 à 120 °C, en particulier de 40 à 100 °C, en particulier mesuré par DSC avec une énergie libérée variant de -0,2 à 1 W/g. Cette caractérisation par calorimétrie à balayage différentiel (DSC) peut être réalisée avec un appareillage DSC Q100 V9.4 BUILD 287. La mesure est effectuée en rampes de température de -20 °C à 120 °C, sur 3 cycles de fonte avec une vitesse de chauffe de 10 °C/minute et de cristallisation de 120 à -20 °C avec une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute pour les deux premiers cycles, et une vitesse de refroidissement de 5 °C/minute pour le troisième cycle, avec 6 mg d'échantillon de la composition à caractériser. On mesure sur le troisième cycle la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon en fonction de la température. Le point de fusion est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. PHASE GRASSE La composition selon l'invention comprend au moins phase grasse liquide et au 25 moins une cire. En particulier, une composition de l'invention comprend au moins une huile comme mentionnée ci-après. On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20-25 °C) et à pression atmosphérique. 30 Avantageusement, une composition de l'invention comprend au moins une huile polaire. Par � huile polaire � au sens de la présente invention, on entend une huile dont le paramètre de solubilité à 25 °C, 8a, est différent de 0 (J/cm)''' L'huile polaire peut être une huile hydrocarbonée, siliconée et/ou fluorée, volatile ou non volatile. En particulier, l'huile polaire sera présente dans ladite composition en une teneur allant de 5 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 7 % à 30 % en poids, en particulier allant de 10 % à 27 % en poids, par rapport au poids total de ladite composition. L'homme du métier saura choisir, dans les listes d'huiles volatiles et non volatiles décrites ci-après, les huiles polaires utilisables dans la présente invention. 10 Dans le cas d'un produit coulé, la teneur en phase grasse liquide peut aller de 10 à 80 % en poids, de préférence de 20 à 60 % en poids, en particulier de 25 à 50 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Les huiles peuvent être présentes dans la phase grasse liquide en une teneur 15 allant de 1 % à 100 % en poids, de préférence allant de 10 % à 98 % en poids, et préférentiellement allant de 25 % à 95 % en poids. La ou les huiles peuvent être notamment choisies parmi les huiles hydrocarbonées, siliconées, ou fluorées. Au sens de la présente invention, on entend par : 20 - � huile siliconée �, une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O, - � huile fluorée �, une huile comprenant au moins un atome de fluor, et - � huile hydrocarbonée �, une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone. 25 Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyles ou acides. Elles peuvent être d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Les huiles peuvent être volatiles ou non volatiles. 30 Au sens de la présente invention, on entend par � huile volatile �, une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et à pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température ambiante, ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et à pression atmosphérique, en particulier, ayant une pression de vapeur allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm Hg), et de préférence, allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm Hg), et préférentiellement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm Hg). Au sens de la présente invention, on entend par � huile non volatile �, une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa. Huiles volatiles Les huiles volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en Cg-C16 (appelées aussi isoparaffines), comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et, par exemple, les huiles vendues sous les noms commerciaux d'ISOPARS� ou de PERMETHYLS�. Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme, par exemple, les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment, celles ayant une viscosité 8 centistokes (cSt) (8 x 10-6 m '/s), et ayant, notamment, de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier, de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant, éventuellement, des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer, notamment, les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l' heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges. On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées, telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Avantageusement, l'huile volatile peut être présente en une teneur allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 25 % en poids. Huiles non volatiles Les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telle que le perhydrosqualène, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol, en particulier, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C4 à C36, et, notamment, de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent, notamment, être des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, l'huile de karité, de luzerne, de pavot, de potimarron, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de bancoulier, de passiflore, le beurre de karité, l'huile d'aloès, l'huile d'amande douce, l'huile d'amande de pêche, l'huile d'arachide, l'huile d'argan, l'huile d'avocat, l'huile de baobab, l'huile de bourrache, l'huile de brocoli, l'huile de calendula, l'huile de caméline, l'huile de canola, l'huile de carotte, l'huile de carthame, l'huile de chanvre, l'huile de colza, l'huile de coton, l'huile de coprah, l'huile de graine de courge, l'huile de germe de blé, l'huile de jojoba, l'huile de lys, l'huile de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de meadowfoam, l'huile de millepertuis, l'huile de monoï, l'huile de noisette, l'huile de noyaux d'abricot, l'huile de noix, l'huile d'olive, l'huile d'onagre, l'huile de palme, l'huile de pépins de cassis, l'huile de pépins de kiwi, l'huile de pépins de raisin, l'huile de pistache, l'huile de potimarron, l'huile de potiron, l'huile de quinoa, l'huile de rosier muscat, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de ricin, et l'huile de watermelon, et leurs mélanges, ou encore des triglycérides d'acides caprylique/caprique, comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810�, 812� et 818� par la société DYNAMIT NOBEL, - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que les huiles de paraffine et leurs dérivés, la vaseline, les polydécènes, les polybutènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam, le squalane ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R1000R2, dans laquelle RI représente un reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que RI + R2 soit 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d'alcool et d'acide gras, comme par exemple : l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxylés, comme le lactacte d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol, et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en Cl2-C15, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque, comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les esters de dimères diols et de dimères diacides, tels que les Lusplan DD-DA5� et Lusplan DD-DA7�, commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits dans la demande US 2004-175338, - les copolymères de dimère diol et de dimère diacide et leurs esters, tels que les copolymères dimères dilinoleyl diol/dimères dilinoléiques et leurs esters, comme par 25 exemple le Plandool-G, - les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailuscent ISDA, ou le copolymère d'acide dilinoléique/butanediol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l'alcool 30 isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique, et leurs mélanges, et - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination CETIOL 5 CC�, par COGNIS, - les huiles de masse molaire élevée ayant, en particulier, une masse molaire allant d'environ 400 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 650 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 750 à environ 7500 g/mol, et plus particulièrement, variant d'environ 1000 à environ 5000 g/mol. Comme huile de masse molaire élevée 10 utilisable dans la présente invention, on peut notamment citer les huiles choisies parmi : • les polymères lipophiles, • les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, • les esters hydroxylés, 15 • les esters aromatiques, • les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, • les huiles siliconées, • les huiles d'origine végétale, • et leurs mélanges. 20 - les huiles fluorées éventuellement partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme les huiles fluorosiliconées, les polyéthers fluorés, les silicones fluorées telles que décrit dans le document EP-A-847752 ; - les huiles siliconées comme les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, linéaires ou cycliques ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, 25 alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphényl siloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényl éthyl triméthylsiloxysilicates, et 30 - leurs mélanges. Avantageusement, l'huile non volatile peut être présente en une teneur allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 5 % à 25 % en poids. Avantageusement, une composition selon l'invention comprend au moins une huile polaire, en particulier de type huile ester. Plus particulièrement, l'huile ester est un monoester. L'huile ester peut être choisie de préférence parmi les monoesters de formule R1000R2 dans laquelle RI représente une chaîne hydrocarbonée, linéaire ou ramifiée, comportant de 4 à 40 atomes de carbone, de préférence de 4 à 30 atomes de carbone, et préférentiellement de 7 à 20 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée ramifiée contenant de 3 à 40 atomes de carbone, de préférence de 10 à 30 atomes de carbone, et préférentiellement de 16 à 26 atomes de carbone. Conviennent tout particulièrement comme huile ester, le néopentanoate d'isodécyle ; l'octanoate d'isocétyle ; l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isodécyle, l'isononanoate de tridécyle ; le laurate d'hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle ; le myristate d'isopropyle, le myristate d'isocétyle, le myristate d'isotridécyle, le myristate de 2-octyldodécyle ; le palmitate d'isopropyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le palmitate d'isooctyle, le palmitate d'isocétyle, le palmitate d'isodécyle, le palmitate d'isostéaryle, le palmitate de 2-octyl-décyle ; l'isostéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyl-2 dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; l'érucate d'octyl-2 dodécyle ; et leurs mélanges. De préférence encore, on utilisera une huile ester choisie parmi le néopentanoate d'isodécyle ; l'octanoate d'isocétyle ; l'isononanoate d'isononyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; et leurs mélanges. L'huile polaire, en particulier de type huile ester, peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 5 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 7 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 10 % à 27 % en poids. Résines siliconées Outre au moins une huile, la phase grasse peut comprendre, en outre avantageusement au moins une résine de silicone. Les résines de silicones sont des produits d'hydrolyse et de polycondensation de mélanges de siloxanes de formules (R)3SiOCH3 et Si(OCH3)4 , R représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 6 atomes de carbone. Ces résines de silicone sont connues ou peuvent être préparées selon des méthodes connues. Parmi les résines de silicone commerciales utilisables, on peut citer par exemple celles qui sont vendues sous les dénominations DC 593 (DOW CORNING) ou SS 4230 (GENERAL ELECTRIC). La résine de silicone peut être présente en une teneur allant de 0,1 à 40 % en particulier de 2 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. 10 CIRES Une composition selon l'invention comprendra au moins une cire, notamment à titre d'agent structurant de la phase grasse liquide. Par � cire � au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, 15 solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 200 °C, et notamment jusqu'à 120 °C. En particulier, les cires convenant à l'invention peuvent présenter un point de fusion supérieur ou égal à 45 °C, et en particulier supérieur ou égal à 55 °C. 20 En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles éventuellement présentes et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du 25 pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination � MDSC 2920 � par la société TA Instruments. Le protocole de mesure est le suivant : 30 Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. La cire peut notamment présenter une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa, et de préférence allant de 6 MPa à 15 MPa. La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20 °C à l'aide du texturomètre vendu sous la dénomination TA-TX2i par la société RHEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Une composition selon l'invention contient avantageusement au moins deux 15 cires de polarité différentes. Avantageusement, l'une de ces cires est une cire apolaire, notamment telle que définie ci-après et pouvant posséder un point de fusion variant de 50 à 100 °C et l'autre cire est une cire polaire, notamment telle que définie ci-après et pouvant posséder un point de fusion variant de 40 à 100 °c. 20 Selon une variante de réalisation, ces deux types cires possèdent le même point de fusion. Cire polaire Par cire � polaire �, au sens de la présente invention, on entend une cire dont le 25 paramètre de solubilité à 25 °C Sa est différent de 0 (J/cm3)'A En particulier, par cire � polaire �, on entend une cire dont la structure chimique est formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome fortement électronégatif tel qu'un atome d'oxygène, d'azote, ou de phosphore. 30 La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l'espace de solubilité tridimensionnel de HANSEN sont décrits dans l'article de C. M. HANSEN : "The three dimensionnal solubility parameters" J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - SD caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - 8p caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents ainsi que les forces d'interactions de KEESOM entre dipôles induits et dipôles permanents; - Sh caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) , - Sa est déterminé par l'équation : Sa= (6p2 + 8hz)~'A Les paramètres Sp, Sh, SD et Sa sont exprimés en (J/cm3)'A Les cires polaires susceptibles d'être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides, à température ambiante d'origine animale, végétale, minérale et/ou de synthèse et leurs mélanges. Les cires peuvent notamment être hydrocarbonées ou siliconées. Par � cire siliconée �, on entend une huile comprenant au moins un atome de 15 silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O. Par � cire hydrocarbonée �, on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. 20 Cires siliconées A titre illustratif de ces cires, on peut citer les polysiloxanes linéaires substitués, par exemple, les cires de silicone polyéther, les alkyl ou alkoxy-diméthicones ayant de 16 à 45 atomes de carbone, les alkyl méthicones comme la C30-C45 alkyl méthicone vendue sous 25 la dénomination commerciale � AMS C 30 � par DOW CORNING. La composition selon l'invention peut notamment comprendre des polysiloxanes substitués, de préférence à bas point de fusion, par exemple des polysiloxanes linéaires substitués constitués essentiellement (les groupes terminaux mis à part) de motifs de formules II et III, dans les proportions molaires respectives m et n : pYY W) dans lesquelles : - chaque substituant R est défini comme précédemment, - chaque R' représente indépendamment un alkyle (linéaire ou ramifié) éventuellement 5 insaturé, ayant 6-30 atomes de carbone, ou bien un groupement -X-R", chaque X représentant indépendamment : - 0-, - (CH2)a-O-CO-, - (CH2)b-CO-O-, 10 a et b représentent indépendamment des nombres pouvant varier de 0 à 6, et chaque R" représente indépendamment un groupement alkyle, éventuellement insaturé, ayant 6 à 30 atomes de carbone, - m est un nombre pouvant varier de 0 à 400, et en particulier de 0 à 100, - n est un nombre pouvant varier de 1 à 200, et en particulier de 1 à 100, 15 la somme (m + n) étant inférieure à 400, et en particulier inférieure ou égale à 100. Ces cires de silicones sont connues ou peuvent être préparées selon les méthodes connues. Parmi les cires de silicones commerciales de ce type, on peut citer notament celles vendues sous les dénominations Abilwax 9800, 9801 ou 9810 (GOLDSCHMIDT), KF910 et KF7002 (SHIN ETSU), ou 176-1118-3 et 176-11481 20 (GENERAL ELECTRIC). Les cires de silicone utilisables peuvent également être choisies parmi les composés de formule (IV) : Ri-Si(CH3)2-0-[Si(R)2-0-]z Si(CH3)2-R2 (IV) dans laquelle : 25 R est défini comme précédemment, RI représente un groupement alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, un groupement alcoxy ayant de 6 à 30 atomes de carbone, ou un groupement de formule : 20 (C--R"î2)O'u ' R2 représente un groupement alkyle de 6 à 30 C, un groupement alcoxy ayant de 6 à 30 C ou un groupement de formule : D O cm. a et b représentant un nombre de 0 à 6, R" étant un alkyle ayant de 6 à 30 atomes de carbone, et z est un nombre pouvant varier de 1 à 100. Parmi les cires de silicone de formule (IV), qui sont des produits connus ou pouvant être préparés selon les méthodes connues, on citera notamment les produits commerciaux suivants : Abilwax 2428, 2434 et 2440 (GOLDSCHMIDT), ou VP 1622 et VP 1621 (WACKER). Une telle cire peut être présente dans la composition notamment sous forme de produit coulé selon l'invention en une teneur allant de 1 % à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2 % à 10 % en poids, et préférentiellement allant de 2 % à 5 % en poids. Cires hydrocarbonées De façon préférée, la cire polaire est hydrocarbonée. A titre illustratif de cires hydrocarbonées convenant à l'invention, on peut citer la cire d'abeille, la cire de lanoline, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire de shellac; la cire de montan, les cires d'orange et de citron, la cire de laurier, l'huile de jojoba hydrogénée et la cire d'olive. Selon un mode particulier, on utilisera la cire de Carnauba. Selon un mode de réalisation préféré, la cire polaire est une cire ester. Par � cire ester �, on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction ester. On peut notamment utiliser en tant que cire ester : - les cires esters telles que : i) les cires de formule R1000R2 dans laquelle RI et R2 représentent des chaines aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d'atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome tel que O, N ou P et dont la température de point de fusion varie de 25 à 120 °C. En particulier on peut utiliser comme cire ester un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange ou un stéarate d'alkyle en C20-C40. De telles cires sont notamment vendue sous les dénominations �Kester Wax K 82 P� �, � Hydroxypolyester K 82 P� �, � Kester Wax K 80 P� �, ou � KESTER WAX K82H � par la société KOSTER KEUNEN. On peut également utiliser un ester de polyéthylène glycol et d'acide montanique (acide octacosanoïque) tel que la cire LICOWAX KPS FLAKES (nom INCI : glycol montanate) commercialisée par la société Clariant. ii) le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane), vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S� par la société HETERENE, iii) les cires diesters d'un diacide carboxylique de formule générale R3-(-OCO-R4-COO-R5), dans laquelle R3 et R5 sont identiques ou différents, de préférence identiques et représentent un groupe alkyle en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) et R4 représente un groupe aliphatique en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) linéaire ramifié pouvant contenir ou non 1 ou plusieurs insaturations, et de préférence linéaire et insaturé, iv) les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique, vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64� et 22L73� par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2 792 190. Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. Par � cire alcool �, on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre. A titre de cire alcool, on peut citer par exemple le mélange d'alcool gras à 30 longue chaîne linéaire (C30-050) et d'hydrocarbure à même nombre de carbone (80/20), telle que la cire Performacol 550-L Alcohol de New Phase Technologie. Selon un mode particulier, on utilisera comme cire ester, le mélange d'alcool gras à longue chaîne linéaire (C3o-05o) et d'hydrocarbure à même nombre de carbone (80/20), telle que la cire Performacol 550-L Alcohol de New Phase Technologie. De façon préférée, la composition peut comprendre une teneur en cire polaire, en particulier en cire hydrocarbonée polaire, et plus particulièrement en cire hydrocarbonée ester allant de 0,1 à 50 % en poids de cire par rapport au poids total de la composition et mieux, de 1 à 30 % en poids, en particulier de 1 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Cire apolaire Par � cire apolaire �, au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité à 25 °C tel que défini ci-après, Sa est égal à 0 (J/cm3)vt Les cires apolaires sont en particulier les cires hydrocarbonées constituées uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène et exempte d'hétéroatomes tel que N, O, et P. En particulier, par cire apolaire, on entend une cire qui est constituée 15 uniquement de cire apolaire et pas un mélange qui comprendrait également d'autres types de cires qui ne sont pas des cires apolaires. A titre illustratif des cires apolaires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite et les cires de polyéthylène. 20 Comme cire de polyéthylène, on peut citer PERFORMALENE 500-L POLYETHYLENE et PERFORMALENE 400 POLYETHYLENE commercialisés par New Phase Technologies. Comme ozokérite on peut citer 1'OZOKERITE WAX SP 1020 P. Comme cires microcristallines pouvant être utilisées, on peut citer 25 MULTIWAX W 445� commercialisé par la société SONNEBORN et MICROWAX HW� et BASE WAX 30540� commercialisés par la société PARAMELT. Comme microcires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention en tant que cire apolaire, on peut citer notamment les microcires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200�, 30 220�, 220L� et 2505� par la société MICRO POWDERS. Selon un mode particulier, on utilisera une cire de polyéthylène. Selon un autre mode, on utilisera une cire microcristalline. Selon un mode de réalisation particulier, la composition selon l'invention contient une cire apolaire hydrocarbonée et une cire polaire hydrocarbonée. En particulier, la composition comprend au moins une cire polaire hydrocarbonée choisie parmi la cire d'abeille, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, l'huile de jojoba hydrogénée, une cire alcool et une cire apolaire hydrocarbonée choisie parmi une cire de polyéthylène, une cire microcristalline et leurs mélanges Selon un mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention contient au moins une cire alcool et une cire de polyéthylène. . Selon un autre mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention 10 contient au moins une cire de carnauba et au moins une cire micro cristalline. Selon encore un autre mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention contient au moins une huile de jojoba hydrogénée et une cire de polyéthylène. De façon préférée, la composition peut contenir de 0,1 à 50 % en poids de cires 15 par rapport au poids total de la composition et mieux de 1 à 30 % en poids, ou encore entre 3 et 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. COMPOSE PATEUX Une composition selon l'invention peut comprendre en outre au moins un 20 composé pâteux. La présence d'un composé pâteux peut permettre de conférer avantageusement un confort amélioré lors du dépôt d'une composition de l'invention. Un tel composé peut être avantageusement choisi parmi la lanoline et ses dérivés ; les composés siliconés polymériques ou non ; les composés fluorés polymériques 25 ou non ; les polymères vinyliques, notamment les homopolymères d'oléfines ; les copolymères d'oléfines ; les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés ; les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30 ; les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyle en C8-C30 ; les oligomères homo et 30 copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyle en C8-C30 ; les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-Cioo, en particulier, en C2-050 ; les esters d'acide ou d'alcool gras ; et leurs mélanges. Parmi les esters, on peut notamment citer : - les esters d'un glycérol oligomère, notamment, les esters de diglycérol, comme le triisostéarate de polyglycéryl-2, les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyle des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras, tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, à l'image, notamment, de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société Sasol ou tel que le polyacyladipate-2 de bis diglycéryle ; le propionate d'arachidyle commercialisé sous la marque Waxenol 801 par Alzo ; les esters de phytostérol ; les triglycérides d'acides gras et leurs dérivés, tels que les coco-glycérides hydrogénés ; les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-Cso et un diol ou un polyol en C2-050 ; les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique ; les polyesters résultant de l'estérification, par un acide polycarboxylique, d'un ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique, ledit ester comprenant au moins deux groupes hydroxyle, tels que les produits Risocast DA-H�, et Risocast DA-L�; et leurs mélanges. Le ou les composés pâteux peuvent être présents dans une composition de l'invention en une teneur allant de 0,1 à 30 % en poids d'agents, de préférence encore de 20 0,5 à 20 % en poids, par rapport au poids total de la composition. AGENTS EPAISSISSANTS Une composition de l'invention peut également comprendre un ou plusieurs agents épaississants ou gélifiants. 25 Agent épaississant ou gélifiant hydrophile Une composition sous forme de produit coulé de type émulsion solide selon l'invention pourra comprendre un agent épaississant ou gélifiant hydrophile, c'est-à-dire soluble ou dispersible dans l'eau. 30 Comme gélifiants hydrophiles, on peut citer en particulier les polymères épaississants hydrosolubles ou hydrodispersibles. Ceux-ci peuvent notamment être choisis parmi : les polymères carboxyvinyliques modifiés ou non, tels que les produits commercialisés sous les dénominations Carbopol (nom CTFA : carbomer) par la société Goodrich ; les polyacrylates et polyméthacrylates tels que les produits vendus sous les dénominations de Lubrajel et Norgel par la société GUARDIAN ou sous la dénomination Hispagel par la société HISPANO CHIMICA ; les polyacrylamides ; les polymères et copolymères d'acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique, éventuellement réticulés et/ou neutralisés, comme le poly(acide 2-acrylamido 2-méthylpropane sulfonique) commercialisé par la société CLARIANT sous la dénomination � Hostacerin AMPS � (nom CTFA : ammonium polyacryldimethyltauramide) ; les copolymères anioniques réticulés d'acrylamide et d'AMPS, se présentant sous la forme d'une émulsion E/H, tels ceux commercialisés sous le nom de SEPIGEL 305 (nom C.T.F.A. : Polyacrylamide / C13-14 Isoparaffin / Laureth-7) et sous le nom de SIMULGEL 600 (nom C.T.F.A. : Acrylamide / Sodium acryloyldimethyltaurate copolymer / Isohexadecane / Polysorbate 80) par la société SEPPIC ; les biopolymères polysaccharidiques comme la gomme de xanthane, la gomme de guar, la gomme de caroube, la gomme d'acacia, les scléroglucanes, les dérivés de chitine et de chitosane, les carraghénanes, les gellanes, les alginates, les celluloses telles que la cellulose microcristalline, la carboxyméthylcellulose, l'hydroxyméthylcellullose et l'hydroxypropylcellulose ; et leurs mélanges. Agent épaississant ou gélifiant lipophile On peut également utiliser dans les compositions de l'invention, en particulier les produits coulés, un agent épaississant ou gélifiant lipophile, de type minéral ou organique. Comme agents épaississants lipophiles, on peut citer par exemple les argiles modifiées telles que le silicate de magnésium modifié (Bentone gel VS38 de RHEOX), les hectorites modifiées telles que l'hectorite modifiée par un chlorure d'ammonium d'acide gras en C10 à C22, comme l'hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V� par la société ELEMENTIS ou celle commercialisée sous la dénomination � Bentone 38 CE � par la société RHEOX ou celle commercialisée sous la dénomination Bentone Gel V5 5V par la société ELEMENTIS. Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple les organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG6�, KSG16� et de KSG18� par la société SHIN-ETSU, de Trefil E-505C� et Trefil E-506C� par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYC�, SR DMF10�, SR-DC556�, SR 5CYC gel�, SR DMF 10 gel� et de SR DC 556 gel� par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204� et de JK 113� par la société GENERAL ELECTRIC ; l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethocel� par la société DOW CHEMICAL ; les polycondensats de type polyamide résultant de la condensation entre un acide dicarboxylique comprenant au moins 32 atomes de carbone et un alkylène diamine et en particulier l'éthylène diamine, dans lequel le polymère comprend au moins un groupe acide carboxylique terminal estérifié ou amidifié avec au moins un mono alcool ou une mono amine comprenant de 12 à 30 atomes de carbone linéaires et saturés, et en particulier, les copolymères d'éthylène diamine/dilinoléate de stéaryle tel que celui commercialisé sous la dénomination Uniclear 100 VG� par la société ARIZONA CHEMICAL ; les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en C1 à C6, et en particulier en C1 à C3 et leurs mélanges. Les copolymères séquencés de type � dibloc �, � tribloc � ou � radial � du type po lystyrène/po lyisoprène, po lystyrène/po lybutadiène tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSB� par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kratori par la société SHELL CHEMICAL CO ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versagel� comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960). Parmi les gélifiants lipophiles pouvant être utilisés dans une composition cosmétique de l'invention, on peut encore citer les esters de dextrine et d'acide gras, tels que les palmitates de dextrine, notamment tels que ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL� ou Rheopearl KL� par la société CHIBA FLOUR, les huiles végétales hydrogénées, telles que l'huile de ricin hydrogénée, les alcools gras, en particulier de C8 à C26, et plus particulièrement de C12 à C22, comme par exemple, l'alcool mysritylique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique ou l'alcool béhénylique. Selon un mode de réalisation, une composition de l'invention notamment sous forme de produit coulé peut comprendre des agents épaississants en une teneur en matière active allant de 0,01 % à 40 % en poids, notamment de 0,1 à 20 % en poids, et plus particulièrement de 0,3 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition. POLYMERES FILMOGENES Les compositions selon l'invention peuvent également comprendre au moins un polymère filmogène, notamment pour les compositions de l'invention sous forme de 10 produit coulé. Par � polymère �, on entend ici un composé ayant au moins 2 motifs de répétition, et de préférence au moins 3 motifs de répétition. Par polymère � filmogène �, on entend un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu sur 15 un support, notamment sur les matières kératiniques. Un tel polymère ou mélange de polymères peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 30 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,3 % à 25 % en poids, de préférence allant de 0,5 à 20 % en poids, préférentiellement allant de 1 % à 30 % en poids, et plus préférentiellement allant de 2 % à 20 15 % en poids. Dans un mode de réalisation, le polymère organique filmogène est au moins un polymère choisi parmi le groupe comprenant : - les polymères filmogènes solubles dans un milieu liquide organique, en particulier les polymères liposolubles, lorsque le milieu liquide organique comprend au 25 moins une huile ; - les polymères filmogènes dispersibles dans un milieu solvant organique, en particulier les polymères sous la forme de dispersions non aqueuses de particules de polymères, de préférence des dispersions dans les huiles siliconées ou hydrocarbonées ; dans un mode de réalisation, les dispersions non aqueuses de polymère comprennent des 30 particules de polymères stabilisées sur leur surface par au moins un agent stabilisant ; - les polymères filmogènes sous forme de dispersions aqueuses de particules de polymère, souvent appelées � latex � ; dans ce cas, la composition comprend une phase aqueuse ; et - les polymères filmogènes hydrosolubles ; dans ce cas, la composition 5 comprend une phase aqueuse. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle et leurs mélanges. Comme polymère filmogène, on peut citer en particulier les polymères acryliques, les polyuréthanes, les 10 polyesters, les polyamides, les polyurées, les polymères siliconés, les polymères acrylique greffés silicone, les polymères et copolymères polyamide, les polyisoprènes. Plus particulièrement, il peut s'agir de polyurethane etlou polyamides. Il est entendu que la quantité en ces composés annexes peut être ajustée par l'homme du métier de manière à ne pas porter préjudice à l'effet recherché dans le cadre de 15 la présente invention. AUTRES POLYMERES La composition selon l'invention peut contenir en outre un élastomère, notamment un élastomère de silicone polyglycérolé. A titre d'exemple, on utilise un 20 organopolysiloxane réticulé élastomère pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine. Comme élastomères de silicone polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus 25 sous les dénominations � KSG-710 �, � KSG-810 �, � KSG-820 �, � KSG-830 �, � KSG-840 � par la société Shin Etsu. Les compositions selon l'invention peuvent en outre comprendre un élastomère de silicone émulsionnant additionnel. A titre d'exemples, on utilise des élastomères polyoxyalkylénés tels que décrits 30 notamment décrits dans les brevets US 5,236,986, US 5,412,004, US 5,837,793, US 5,811,487. Comme élastomère de silicone polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations � KSG-21 �, � KSG-20 �, � KSG-30 �, � KSG-31 �, � KSG-32 �, � KSG-33 �, � KSG-210 �, � KSG-310 �, � KSG-320 �, � KSG-330 �, � KSG-340 �, � X-226146 � par la société Shin Etsu, � DC9010 �, � DC9011 � par la société Dow Corning. Les compositions selon l'invention peuvent comprendre en outre un élastomère non émulsionnant. Des élastomères non-émulsionnants sont notamment décrits dans les demandes JP-A-61-194009, EP-A-242219, EP-A-285886, EP-A-765656. Comme élastomères non-émulsionnants sphériques, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations � DC 9040 �, � DC9041 �, � DC 9509 �, � DC9505 �, � DC 9506 � par la société Dow Corning. L'élastomère de silicone non émulsionnant sphérique peut se présenter également sous forme de poudre d'organopolysiloxane réticulé élastomère enrobée de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US 5,538,793. De tels élastomères sont vendus sous les dénominations � KSP-100 �, � KSP-101 �, �KSP-102 �, � KSP-103 �, � KSP-104 �, � KSP-105 � par la société Shin Etsu. D'autres organopolysiloxanes réticulés élastomères sous forme de poudres sphériques peuvent être des poudres de silicone hybride fonctionnalisé par des groupes fluoroalkyle, notamment vendues sous la dénomination "KSP-200" par la société Shin Etsu des poudres de silicones hybride fonctionnalisé par des groupes phényl, notamment vendues sous la dénomination "KSP-300" par la société Shin Etsu. La teneur en organopolysiloxanes réticulés élastomères dans la composition selon l'invention pourra aller de 1 à 20 % en poids, de préférence de 2 à 20 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. PHASE AQUEUSE La composition selon l'invention, en particulier lorsqu'elle se présente sous la forme d'un produit coulé sous forme d'émulsion solide, peut comprendre une phase aqueuse. La composition selon l'invention, en particulier lorsqu'elle se présente sous la forme d'un produit coulé sous forme d'émulsion solide, peut comprendre une phase aqueuse. La phase aqueuse comprend de l'eau. Une eau convenant à l'invention peut être une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. La phase aqueuse peut également comprendre des solvants organiques miscibles à l'eau (à température ambiante -25 °C) comme par exemple les monoalcools ayant de 2 à 6 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol ; les polyols ayant notamment de 2 à 20 atomes de carbones, de préférence ayant de 2 à 10 atomes de carbone, et préférentiellement ayant de 2 à 6 atomes de carbone, tels que le glycérol, le propylène glycol, le butylène glycol, le pentylène glycol, l'hexylène glycol, le dipropylène glycol, le diéthylène glycol ; les éthers de glycol (ayant notamment de 3 à 16 atomes de carbone) tels que les alkyl(C l -C4)éther de mono, di- ou tripropylène glycol, les alkyl(C1-C4)éthers de mono, di- ou triéthylène glycol, et leurs mélanges. La phase aqueuse peut comprendre en outre des agents de stabilisation, par exemple le chlorure de sodium, le dichlorure de magnésium et le sulfate de magnésium. La phase aqueuse peut également comprendre tout composé hydrosoluble ou hydrodispersible compatible avec une phase aqueuse tels que des gélifiants, des polymères filmogènes, des épaississants, des tensioactifs et leurs mélanges. En particulier, une composition de l'invention sous forme de produit coulé de type émulsion solide peut comprendre une phase aqueuse en une teneur variant de 5 % à 25 % en poids, notamment de 5 % à 20 % par rapport au poids total de la composition. Selon un mode préféré, la composition selon l'invention est sous forme d'un produit coulé de type anhydre. PHASE PULVERULENTE La phase pulvérulente comprend au moins un pigment et éventuellement au moins une charge. Selon un mode préféré, la phase pulvérulente contient au moins un pigment et au moins une charge. L'homme du métier saura adapter les teneurs en phase pulvérulente, phase grasse et phase aqueuse en fonction de la forme de la composition choisie parmi un produit coulé anhydre ou un produit coulé sous la forme d'une émulsion solide. Charges Par � charges �, il faut comprendre des particules de toute forme, incolores ou blanches, minérales ou de synthèse, insolubles dans le milieu de la composition quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée. Les charges peuvent être minérales ou organiques, de toute forme, plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon�) , de poly-(3-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon�), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidene/acrylonitrile comme l'Expancel� (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique, les microbilles de résine de silicone (Tospearls� de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, le sulfate de baryum, les oxydes d'aluminium, les poudres de polyuréthanes, les charges composites, les microsphères de silice creuses, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. Selon un mode préféré, on utilisera au moins une charge choisie parmi le kaolin, les poudres de polyamides (Nylon), les copolymères d'acide acrylique, et leurs mélanges. La teneur totale en charge(s) dans la composition selon l'invention peut aller notamment de 0,01 à 40 % en poids, de préférence de 0,1 à 30 % en poids et mieux, de 1 à 20 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Pigments30 Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques, notamment les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Dans le cas d'un produit coulé, lorsqu'il s'agit d'un produit de maquillage, on utilisera généralement une teneur en pigments allant de 1 à 50 % en poids, de préférence de 5 à 40 % en poids, et en particulier de 5 à 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. La composition selon l'invention peut comprendre une matière colorante pulvérulente additionnelle, différente des pigments décrits précédemment, et pouvant notamment être choisie parmi les nacres et autres pigments interférentiels, les paillettes et leurs mélanges. Les nacres peuvent être choisies parmi les nacres blanches telles que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les nacrés colorées telles que le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane recouvert avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les nacres à base d'oxychlorure de bismuth. Les nacres peuvent être présentes dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,1 % à 40 % en poids, et préférentiellement allant de 0,1 % à 30 % en poids. AUTRES INGREDIENTS La composition peut comprendre d'autres ingrédients (adjuvants) usuellement utilisés en cosmétique tels que les conservateurs, les actifs cosmétiques, les agents hydratants, les colorants hydrosolubles ou liposolubles, les filtres UV, les épaississants, l'eau, les tensioactifs, les parfums. Les colorants liposolubles sont, par exemple, le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC orange 5 et le jaune quinoléine. Les colorants hydrosolubles sont, par exemple, le jus de betterave et le caramel. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. La composition sous forme de produit coulé peut être préparée en mélangeant les ingrédients de la phase pulvérulente, de la phase grasse et le cas échéant de la phase aqueuse pour les produits coulés de type émulsion solide, à chaud puis en laissant refroidir le mélange dans un moule. L'invention est illustrée dans les exemples présentés ci-après à titre illustratif et non limitatif du domaine de l'invention : Sauf indication contraire, les valeurs dans les exemples ci-dessous sont exprimées en % en poids par rapport au poids total de la composition. EXEMPLE 1 Composition de fond de teint coulée Ingrédients/Références commerciales % en poids Oxyde de fer rouge 15 (CI: 77491) Cyclopenta diméthylsiloxane 47,07 (DOW CORNING 245 FLUID) Résine triméthyl siloxysilicate 6 (SR 1000� de Mementive Performance Materials) Bloc copolymer [polydiméthylsiloxane (dp=100)/ 2,57 polyamide] (Dow Corning 2-8179� Gellant de Dow Corning) Micro-sphères de Nylon-12 (granulométrie: 5 microns) 3,6 Homopolymère de l'éthylène (Performalène 400 4 10 Polyéthylène� de New Phase Technologies) Mélange d'alcool gras à longue chaîne linéaire (C30-050) et 1 d'hydrocarbure à même nombre de carbone (80/20) (Performaco1550-L Alcohol� de New Phase Technologies) Iso-dodécane qsp 100 Mode opératoire On a pesé les constituants non particulaires dans un poêlon à double enveloppe à circulation d'huile que l'on a chauffé à 95-100 °C. Après homogénéisation, on a ajouté les pigments que l'on disperse dans le 5 milieu puis le talc. On a coulé ensuite le mélange dans des coupelles. EXEMPLE 2 Fond de teint coulé à chaud Ingrédients/références commerciales % en poids Kaolin 4, 90 Dioxyde de titane 20 Oxyde de fer rouge 6,5 (CI: 77491) Copernici a cerifera (Carnauba ) wax (Carnauba 2,5 wax SP 63 de la société Strahl & Pitsch) Cire microcristalline (C20-C60) 5 (Microwax hw de la société Paramelt) Phényl triméthicone 5 (Dow corning 556 cosmetic grade fluid de Dow Corning) Mélange de polydiméthylsiloxane réticulé et de 14,15 polydiméthylsiloxane (6 cst) (24/76) (KSG 16 de Shin Etsu) Isononanoate d'isononyle qsp 100 (Wickenol 151 de la société ALZO) Cette composition est préparée selon le mode opératoire décrit en exemple 1, le kaolin étant introduit à la fin du protocole de préparation. Elle a en outre été caractérisée selon le protocole décrit précédemment pour la caractérisation par DSC, comme possédant un point de fusion de 66 °C en DSC avec une énergie libérée de 0,15 W/g. Tout est fondu à 95 °C. Cette composition a été évaluée sur un panel de 23 femmes âgées de 20 à 40 ans ayant une peau normale à mixte. On évalue l'homogénéité du résultat maquillage après application avec un applicateur tel que défini dans les figures 1 à 3 comparativement à une application avec une éponge. Protocole Le protocole de préhension et d'application est le suivant : - l'éponge est passée 3 fois sur la composition ; - l'applicateur selon l'invention est passé 3 fois sur la composition ; - l'application sur le visage des femmes est réalisée par un esthéticien, sur la moitié du visage avec l'éponge et l'autre moitié avec l'applicateur rotatif. - un expert note la visibilité des � marques de maquillage � à partir de photos prises des modèles maquillés selon le protocole décrit précédemment : notation 1= pas de marque visible d'une irrégularité de maquillage (application homogène) notation 2= marques visibles d'une irrégularité de maquillage (application inhomogène). Résultats Le produit appliqué avec l'applicateur selon l'invention conduit à �pas de marques visibles � pour 70 % des femmes. Le produit appliqué avec l'éponge conduit à �pas de marques visibles� pour 9 % des femmes. On obtient donc statistiquement beaucoup moins d'irrégularités de maquillage pour le produit appliqué avec un applicateur rotatif selon l'invention, comparativement au même produit appliqué avec une éponge. EXEMPLE 3 Crème compacte de teint Ingrédients/Références commerciales % en poids Oxyde de titane anatase enrobé de 14,72 stéaroyle glutamate d'aluminium (NAI- TAO-77891 de Miyoshi Kasei) Sulfate de barium enrobé de 7,40 n-lauroyl lysine (95/5) (CI: 77120) (LLD- BASO4 (PL) de Daito Kasei Kogyo) Oxyde de fer rouge enrobé de stéaroyle 0,75 glutamate d'aluminium (NAI-C33-8001- de Miyoshi Kasei) Oxyde de fer Noir enrobé de stearoyle 0,41 glutamate d'aluminium (NAI-C33-7001- 10 de Miyoshi Kasei) Oxyde de fer jaune enrobé de stéaroyle 3,12 glutamate d'aluminium (NAI-C33-9001- 10 de Miyoshi Kasei) Isononanoate d'isononyle 21 Nylon-12 8 POLYETHYLENE 1,60 (Performalène 500 L Polyéthylène� de New Phase Technologies) Poly-diméthylsiloxane 5 Cst qsp 100 (Dow Corning 200 Fluide de Dow Corning) Cette composition est préparée selon le mode opératoire décrit en exemple 1, le 5 nylon étant introduit en fin du protocole de préparation. Elle présente un point de fusion de 56 °C en DSC avec une énergie libérée de 0,3W/g. Le pic de fusion est étroit. Tout est fondu à 90 °C. L'application de cette composition avec un dispositif d'application muni d'un organe d'application rotatif tel que décrit en figures 1 à 3 est évaluée sur un panel de 10 10 femmes de 25 à 50 ans, utilisatrices de fond de teint, et présentant une peau mixte. La zone d'application est le visage. L'application, en une fois, est libre. L'application, les perceptions et le résultat maquillage sont évalués. 36 Le dispositif d'application permet une bonne prise en main et est très maniable : l'application est précise sur toutes les zones du visage, y compris le contour des yeux et les ailes du nez. En outre, il présente l'avantage de ne pas se salir les doigts avec le fond de teint. Enfin, les utilisatrices apprécient les légers massages procurés par effleurements à l'application de ladite composition avec ce dispositif. En termes de résultat maquillage, le film appliqué est très fin, uniforme et sans trace. Le maquillage est discret et naturel. REVENDICATIONS1. Ensemble cosmétique de maquillage et/ou de soin des matières 5 kératiniques comportant au moins : - un récipient contenant au moins une composition cosmétique solide, ladite composition comprenant au moins une phase grasse liquide, au moins une cire et présentant un point de fusion supérieur à 30 °C, et - un dispositif d'application (8) pour appliquer la composition, muni d'un 10 organe d'application (10) comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'au moins un axe (X) ou d'un centre de rotation. 2. Ensemble selon la revendication 1, la composition étant sous forme d'un produit coulé anhydre. 15 3. Ensemble selon la revendication 1, la composition étant sous forme d'un produit coulé de type émulsion solide. 4. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend de 5 à 50 % en poids, en particulier de 7 à 30 % en poids, et en particulier de 10 à 27 % en poids d'huile(s) polaires, de préférence de type huile ester. 20 5. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel l'huile ester est choisi parmi le néopentanoate d'isodécyle ; l'octanoate d'isocétyle ; l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isodécyle, l'isononanoate de tridécyle ; le laurate d'hexyle, le laurate de 2-hexyl-décyle ; le myristate d'isopropyle, le myristate d'isocétyle, le myristate d'isotridécyle, le myristate de 2-octyldodécyle ; le palmitate d'isopropyle, le 25 palmitate de 2-éthyl-hexyle, le palmitate d'isooctyle, le palmitate d'isocétyle, le palmitate d'isodécyle, le palmitate d'isostéaryle, le palmitate de 2-octyl-décyle ; l'isostéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyl-2 dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; l'érucate d'octyl-2 dodécyle ; et leurs mélanges. 6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans 30 lequel la composition contient au moins deux cires de polarité différentes. 7. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins une cire apolaire, notamment de point de fusionvariant de 50 à 100 °C et au moins une cire polaire possédant notamment un point de fusion variant de 40 à 100 °c. 8. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins une cire polaire hydrocarbonée choisie parmi la cire d'abeille, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, l'huile de jojoba hydrogénée, une cire alcool et une cire apolaire hydrocarbonée choisie parmi une cire de polyéthylène, une cire micro cristalline et leurs mélanges. 9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins une cire de carnauba et une cire microcristalline. 10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins une résine siliconée, notamment à raison de 0,1 à 40 % en poids, en particulier de 2 à 30 % en poids par rapport à son poids total. 11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la composition comprend au moins de 0,01 à 40 % en poids, en particulier de 0,1 à 30 % en poids, et plus particulièrement de 1 à 20 % en poids de charge(s) par rapport à son poids total. 12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif d'application est un rouleau. 13. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel le rouleau possède une surface d'application de type mousse à cellules ouvertes ou fermées, éventuellement floquése, flocage, élastomère, matériau fritté, matériau tissé ou non tissé. 14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes, la composition constituant un fard à joues, un fard à paupières, une poudre pour le visage, un fond de teint, un produit anticerne, un rouge à lèvres, un produit de maquillage du corps, un produit de soin pour le visage, un produit de soin du corps ou un produit antisolaire. 15. Procédé de maquillage et/ou de soin d'une matière kératinique, dans lequel : - on prélève une quantité d'une composition solide, à l'aide d'un organe d'application comportant une surface d'application apte, en réponse à son déplacement en engagement avec les matières kératiniques, à tourner autour d'un axe ou d'un centre de rotation, et - on applique à l'aide dudit organe d'application la composition ainsiprélevée sur ladite matière kératinique, ladite composition comprenant au moins une phase grasse liquide, au moins une cire et présentant un point de fusion supérieur à 30 °C. 16. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ladite composition est telle que définie selon l'une quelconque des revendications 2 à 11 et 14.