Brevet FR2947744A1 — publié le 20110114

DRAGEOIR La présente invention se rapporte à un drageoir utilisé dans le domaine de l'emboutissage de pièces métalliques ou en matière plastique et 5 plus particulièrement dans l'industrie automobile. Comme cela est connu en soi, l'emboutissage consiste à déformer une plaque, aussi appelée flan (tôle dans le cas d'un matériau métallique) au moyen d'une machine à emboutir, comprenant un outil femelle, généralement appelée matrice, et un outil mâle, généralement appelé poinçon. 10 La déformation d'un flan par emboutissage permet notamment d'obtenir des pièces creuses à cadences élevées. Une telle technique trouve des applications dans de nombreux domaines techniques, et en particulier dans le domaine de la fabrication d'éléments de carrosserie pour véhicules automobiles. 15 Avant de faire pénétrer le poinçon dans la matrice et d'emboutir le flan, il est nécessaire d'immobiliser la plaque et de maîtriser sa mise en place, notamment au moyen d'un serre-flan par exemple, comme cela est connu par exemple du document FR 2 200 067. Un tel serre-flan permet de prévenir la formation de plis et / ou de cassures dans le flan à emboutir. 20 Le positionnement correct du flan par rapport au serre-flan s'effectue en général au moyen de drageoirs, qui sont des sortes de guides latéraux permettant un centrage et un maintien corrects du flan par rapport au serre-flan. Pour certaines pièces embouties, on peut souhaiter que ladite 25 pièce soit préûcontrainte et présente un galbe, notamment dans le but de pouvoir garantir une qualité de pièce et une répétabilité d'emboutissage optimales. Une manière de faire est de poser le flan sur un serre-flan lui-même galbé, le flan prenant alors au moins une partie de son galbe par gravité, 30 c'est-à-dire sous l'effet de son propre poids. Le galbe peut également être obtenu en totalité ou en partie à l'aide de galbeurs, c'est-à-dire un outil permettant d'exercer sur le flan une pression de manière à lui conférer une forme galbée. Lors de cette prise de galbe, il peut toutefois apparaître un jeu 35 entre les bords du flan et les drageoirs. II peut également se poser un problème de la sécurisation du flan en position avant action des galbeurs. En effet, lors de l'action des galbeurs, certaines extrémités du flan pourraient être amenées à se redresser, n'étant alors plus centrées par les drageoirs. La présente invention vise à pallier ce problème et se rapporte pour ce faire à un drageoir pour le centrage et le maintien d'un flan sur une machine d'emboutissage, caractérisé en ce que ledit drageoir est équipé d'au moins un rabatteur monté mobile entre une position de retrait dans laquelle il permet le passage du flan vers sa position d'emboutissage et une position de butée dans laquelle il bloque le flan et empêche son déplacement selon au moins une direction, le mouvement du rabatteur depuis la position de butée vers la position de retrait étant bloqué. Ainsi, en prévoyant un drageoir équipé d'un moyen de butée amovible mais dont le mouvement n'est pas librement réversible, le flan reste bloqué en position même sous contrainte du ou des galbeurs. Avantageusement, le passage du rabatteur depuis sa position de retrait vers sa position de butée s'effectue sous l'action du flan mis en place. Ainsi, lors de la pose du flan sur la matrice, le propre poids du flan fait basculer le moyen de blocage en position de butée. De manière préférentielle, le rabatteur est monté pivotant. Préférentiellement, le mouvement du rabatteur depuis la position de butée vers sa position de retrait est bloqué à l'aide de moyens de blocage débrayables. Ainsi, après emboutissage, l'extraction du flan est facilitée. Avantageusement, ledit drageoir présente un profil correspondant sensiblement à une trajectoire suivie par un bord du flan à maintenir au niveau dudit drageoir. Un tel profil permet de maintenir le bord du flan au plus près de ce drageoir lorsque le flan se déforme sous l'effet de son propre poids ou sous l'action des galbeurs. La présente invention se rapporte également à une machine à emboutir un flan, caractérisé en ce qu'elle comprend au moins un drageoir 30 selon l'invention. La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la description détaillée qui suit, en regard du dessin annexé sur lequel : - La figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un drageoir selon l'invention comprenant un rabatteur en position de butée, 35 - La figure 2 est une vue en coupe longitudinale d'un flan mis en place sur une machine à emboutir équipée du drageoir de la figure 1. La figure 1 montre un drageoir 1 selon l'invention destiné classiquement à constituer une butée de positionnement et de centrage pour un flan à emboutir. Pour ce faire, le drageoir 1 présente un profil 2 rectiligne s'étendant 5 sensiblement selon un axe sensiblement vertical. Le drageoir 1 présente un retour 3 inférieur prévu pour servir de platine de fixation dudit drageoir sur une machine 200 à emboutir. Le profil 2 rectiligne présente une extrémité légèrement incurvée vers l'extérieur de manière à servir de rampe de guidage et de centrage du flan 10 façon entonnoir. Le flan à emboutir vient donc reposer sur une surface de la machine à emboutir et est calée par le profil 2 du drageoir. Le drageoir 1 est préférentiellement installé selon une configuration courbe afin d'améliorer le guidage du flan et de tenir compte du galbe naturel 15 de ce dernier sous l'effet de la gravité afin de limiter les jeux existants lors de sa mise en place sur la machine 200. Conformément à l'invention, le drageoir 1 est équipé d'un rabatteur 5 monté sur une paroi latérale 4 de manière pivotante autour d'un axe 6 et est apte à basculer entre une position de retrait dans laquelle il permet la descente 20 du flan jusqu'au retour 3 sur lequel il doit reposer, et une position de butée (figure 1) dans laquelle il vient en butée du flan et en empêche toute remontée. Le pivotement s'effectue de manière irréversible de la position de retrait vers la position de butée, le rabatteur étant bloqué en rotation par des moyens de blocage empêchant un mouvement depuis la position de butée vers 25 la position de retrait sauf à débrayer lesdits moyens de blocages. Plus précisément, le basculement du rabatteur 5 s'effectue par le biais d'un prolongement arrière dudit rabatteur 5. En position de retrait, le rabatteur est en retrait du profil 2 et permet le passage du flan le long du profil jusqu'à la surface de la machine 200 à 30 emboutir. Dans cette position de retrait, le prolongement arrière du rabatteur 5 forme un L dont l'extrémité inférieure vient en saillie du profil 2 juste au niveau de la surface de la machine à emboutir 200. Lors de la descente du flan, ce dernier vient donc repousser le prolongement arrière du rabatteur, ce qui provoque son basculement de la 35 position de retrait vers la position de butée dans laquelle le rabatteur 5 vient se rabattre sur le dessus du flan. Le flan est donc ainsi coincé entre la surface de la machine à emboutir 200 et le rabatteur 5 en position de butée. Dans cette position, le prolongement arrière s'étend à présent au dessus du retour 3 servant de platine de fixation. On comprendra donc que le blocage s'effectue donc lors de la mise en place du flan sous l'effet de son propre poids. La figure 2 illustre la mise en oeuvre d'un tel drageoir 1 dans l'emboutissage d'un flan 100 sur une machine à emboutir 200. Le flan 100 est tout d'abord positionné et centré sur les drageoirs 1 montés sur le bâti de la machine 200. Le flan 100 reposant sous l'effet de son propre poids possède donc une extrémité 101 calée sur le drageoir 1 et prise entre le rabatteur 5 et le retour 3 dudit drageoir. L'extrémité 101 du flan 100 est donc bloquée et maintenue en position. Le flan 100 peut alors être galbé, notamment sous l'action de 15 galbeurs 300 agissant au niveau de sa deuxième extrémité 102. La trajectoire de la deuxième extrémité 102 est référencée par la lettre T. La forme du flan 100 une fois galbé est référencée 100'. Comme on le voit, l'extrémité 101 n'a pas bougé et le flan 100' épouse au mieux la forme d'un serre-flan 9. 20 Une fois l'opération d'embouti effectuée, le flan est avalé et la sortie de la pièce est possible. Bien que l'invention ait été décrite avec un exemple particulier de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs 25 combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Drageoir (1) pour le centrage et le maintien d'un flan (100, 100') sur une machine (200) d'emboutissage, caractérisé en ce que ledit drageoir est équipé d'au moins un rabatteur (5) monté mobile entre une position de retrait dans laquelle il permet le passage du flan vers sa position d'emboutissage et une position de butée dans laquelle il bloque le flan et empêche son déplacement selon au moins une direction, le mouvement du rabatteur depuis la position de butée vers la position de retrait étant bloqué. 2. Drageoir (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le passage du rabatteur (5) depuis sa position de retrait vers sa position de butée s'effectue sous l'action du flan (100, 100') mis en place. 3. Drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le rabatteur (5) est monté pivotant. 4. Drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, 20 caractérisé en ce que le mouvement du rabatteur (5) depuis la position de butée vers sa position de retrait est bloqué à l'aide de moyens de blocage débrayables. 5. Drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, 25 caractérisé en ce que le dit drageoir présente un profil (2) correspondant sensiblement à une trajectoire suivie par un bord du flan à maintenir au niveau dudit drageoir. 6. Machine (200) à emboutir un flan (100, 100'), caractérisé en ce 30 qu'elle comprend au moins un drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.15