Brevet FR2942987A1 — publié le 20100917

Procédé de sciage sans éclat de panneaux en bois et bande de sciage associée La présente invention se rapporte à un procédé de sciage sans éclat 5 de panneaux en bois et à une bande de sciage associée. Le domaine de l'invention est, d'une façon générale, celui du sciage de panneaux en bois. Plus particulièrement, l'invention concerne le sciage sans éclat de panneaux en bois stratifiés ou mélaminés au moyen d'une scie motorisée. 10 Certains panneaux en bois, composites ou non, comme l'OSB, de l'anglais Oriented Strand Board, ou le MDF, de l'anglais Medium Density Fiberboard, sont utilisés à l'état brut, d'autres s'habillent d'une couche décorative telle que du mélaminé ou d'une feuille de bois noble dans le cas d'un placage. Les panneaux en bois sont particulièrement économiques, 15 résistants, faciles à travailler et esthétiques. Parmi les différents types de panneaux en bois, on distingue notamment les suivants. Les bois polymères composites sont des produits fabriqués à partir de particules de bois recyclées jusqu'à 70 %. Ces dernières sont mélangées 20 avec des résines polymères leur conférant résistance et flexibilité. Le contreplaqué est constitué de plusieurs feuilles de placage déroulées, épaisses de 0,8 à 4 millimètres, collées les unes sur les autres en croisant le sens du fil du bois. Les feuilles sont disposées autour d'un pli central appelé âme, leur nombre est ainsi toujours impair pour garantir un 25 bon équilibre au panneau. Les épaisseurs de tels panneaux varient généralement entre 3 et 40 millimètres. Le MDF est un panneau de fibres à moyenne densité. Connu aussi sous le nom de medium, ce panneau dit "de process" est fabriqué à partir de fibres de bois et d'un liant synthétique. 30 L'OSB est un panneau à lamelles minces orientées. Il est composé de lamelles de résineux provenant de bois d'éclaircies ou de grumes, minces de 0,3 à 0,5 millimètres d'épaisseur, longues jusqu'à 8 centimètres et orientées. Les lamelles sont encollées et constituent un matelas de trois couches croisées. Cette structure particulière explique les excellentes performances 35 mécaniques de ce panneau. Il apparaît que l'hétérogénéité structurelle des différents types de panneaux en bois précédemment décrits pose un problème majeur de sciage. En effet, il est très difficile, dans l'état de la technique, d'obtenir un sciage net, sans éclat, en utilisant une scie motorisée classique. En particulier, le sciage de panneaux mélaminés à l'aide d'une scie motorisée classique, de type scie sauteuse ou scie circulaire, engendre de nombreux éclats sur la face opposée au sens de sciage des dents. Dans l'état de la technique, pour tenter d'améliorer la qualité de découpe de certains panneaux en bois particuliers, on connaît l'enseignement des documents FR2425305 et EP1126001A2 qui divulguent respectivement un procédé de découpe d'une plaque recouverte d'un film et un procédé de découpe d'un article en pièces dans lequel on expanse par la chaleur une couche adhésive sensible à la pression, avant que les pièces découpées ne soient séparées et récupérées. Mais ces procédés ne sont pas adaptés pour scier de façon nette les divers panneaux en bois précédemment décrits. On connaît également les lames de scie sauteuse du commerce, à sens de denture dit inversé, appelées lames sans éclat, et préconisées généralement pour ce type d'utilisation. Mais ces lames ne font qu'inverser le problème car les éclats se produisent sur l'autre face du panneau découpé. Or un utilisateur a souvent besoin d'obtenir un sciage net de chaque côté du panneau qu'il souhaite scier. Dans l'état de l'art, deux méthodes sont aussi parfois utilisées pour tenter de limiter ces éclats. La première méthode consiste à coller un morceau de ruban adhésif sur la ligne de sciage, mais le scotch, quel que soit sa composition présente une élasticité trop importante qui n'empêche pas la formation d'éclats. La deuxième méthode consiste à intercaler une planche de bois, mais cette planche intermédiaire est non seulement sacrifiée pour le sciage du panneau, mais aussi inadaptée dans de nombreux cas. En effet, si la longueur de sciage est supérieure à quelques centimètres, il apparaît que la planche intermédiaire ne présente généralement pas une planitude suffisante pour être intégralement en contact avec le panneau à scier. De plus, une telle méthode nécessite l'utilisation de plusieurs serre-joints, ce qui est fastidieux et parfois difficile à réaliser. Ce problème technique est d'autant plus important lorsqu'on veut scier des panneaux en bois présentant une courbure concave ou convexe car cela oblige à trouver une planche intermédiaire de même courbure, ce qui est souvent difficile. Afin de résoudre tous les problèmes précédemment cités, dans l'invention, on a eu l'idée de coller temporairement, du côté où les éclats sont susceptibles de se produire, un panneau souple de faible épaisseur. Selon l'invention, différents panneaux souples peuvent être mis en oeuvre dans le procédé de sciage : l'Isorel, le PVC, ou tout autre matériau présentant des caractéristiques mécaniques semblables. Le panneau souple ainsi appliqué sur la face subissant la pression de l'envers d'une partie coupante des dents d'une lame de la scie, maintient une couche superficielle du panneau en absorbant les vibrations et la pression des dents de la lame. Le procédé selon l'invention présente de nombreux avantages : - il est peu coûteux car l'Isorel notamment est bon marché, - sa mise en oeuvre est rapide et efficace, - il est simple à réaliser, même pour un utilisateur peu expérimenté. L'invention a donc pour objet un procédé de sciage net, sans éclat, de panneaux en bois au moyen d'une scie motorisée, caractérisé en ce que - on colle, avant le sciage, sur le panneau en bois, une couche de matière isolante souple, - on décolle doucement, après le sciage, la couche de matière isolante souple. Dans une variante, on colle la couche de matière isolante souple du 25 côté du moteur. Dans une variante, on colle la couche de matière isolante souple du côté opposé au moteur. Dans une variante, on colle, avant le sciage, sur le panneau en bois, une couche supplémentaire de matière isolante souple, puis on décolle 30 doucement, après le sciage, ladite couche. Dans une variante, la couche de matière isolante souple se présente sous la forme d'une bande de sciage sensiblement rectangulaire. Dans une variante, la largeur de la bande de sciage est supérieure à cinq millimètres, la longueur de la bande de sciage est à peu près égale à 35 une longueur de sciage, et l'épaisseur de la couche de matière isolante souple est d'environ trois millimètres. Dans une variante, le panneau en bois comporte une couche stratifiée prise en sandwich entre, d'un côté, une première couche résistante supérieure de mélamine et, de l'autre côté, une deuxième couche résistante inférieure de mélamine. Dans une variante, le panneau en bois à scier est réalisé dans un matériau polymère ou non, composite ou non, ou en contreplaqué, ou de type MDF, ou de type OSB. L'invention concerne également la bande de sciage mise en oeuvre 10 dans le procédé, caractérisé en ce qu'elle présente - une largeur supérieure à cinq millimètres, - une longueur à peu près égale à une longueur de sciage, - une épaisseur mince d'environ trois millimètres, - une face destinée à être enduite d'un adhésif fluide ou couverte d'un 15 ruban adhésif double-face, puis recouverte d'un film plastique protecteur. Dans une variante, la bande de sciage est réalisée dans un matériau, de type Isorel, constitué de carton et de déchets de bois collés, la face non-enduite étant colorée. L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la 20 lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - à la figure 1 : une représentation schématique d'une vue de profil d'un premier exemple de réalisation du procédé selon l'invention, 25 - à la figure 2 : une représentation schématique d'une vue de profil d'un deuxième exemple de réalisation du procédé selon l'invention, - à la figure 3A : une représentation schématique d'une vue de profil d'un troisième exemple de réalisation du procédé selon l'invention, - à la figure 3B : une représentation schématique d'une vue de face du 30 troisième exemple de réalisation du procédé selon l'invention. La figure 1 représente, de façon schématique, une vue de profil d'un premier exemple de réalisation du procédé selon l'invention. Dans cet exemple, on utilise une scie motorisée, non-représenté, de type scie sauteuse. Cette scie est ici munie d'une lame dite lame standard 1, pour 35 scier un panneau en bois 2. Dans l'exemple, le panneau en bois 2 comporte un couche stratifiée 30 prise en sandwich entre, d'un côté, une première couche résistante supérieure de mélamine 3 et, de l'autre côté, une deuxième couche résistante inférieure de mélamine 4. Dans des variantes, le panneau en bois à scier est réalisé dans un matériau polymère ou non, composite ou non, ou en contreplaqué, ou de type MDF, ou de type OSB. Dans l'exemple, le panneau en bois 2 est plat. Dans une variante, le panneau en bois est concave ou convexe. Typiquement et selon l'invention, avec une scie motorisée, on scie des panneaux en bois dont l'épaisseur est comprise entre 1 millimètre et 150 millimètres. La scie motorisée entraîne ici la lame standard 1 dans un mouvement de va-et-vient 31 sensiblement perpendiculaire au panneau en bois 2. Dans une variante, la lame standard est inclinée de façon oblique par rapport au panneau en bois 2. Typiquement, un utilisateur fait avancer progressivement la scie, et donc la lame standard 1, dans une direction parallèle au panneau en bois 2 pour scier ledit panneau. Une force d'arrachement 7 du bois apparaît à chaque fois que la lame 1 monte. La force 7, localisée au niveau de la couche supérieure de mélamine 3, s'étend sensiblement perpendiculairement au panneau de bois 2 et est orientée vers le côté du moteur. Le moteur de la scie motorisée est, dans cet exemple et dans les suivants, situé du côté de la couche supérieure du panneau en bois à scier. La pointe des dents 5 de la lame standard 1 étant orientées du côté du moteur, on colle temporairement une couche de panneau souple 6 sur la couche supérieure 3 de mélamine. Dans un exemple, la couche 6 se présente sous la forme d'une bande qui est réalisée dans un matériau de type Isorel. On entend par bande un morceau sensiblement rectangulaire de largeur supérieure à cinq millimètres, typiquement de l'ordre de quelques centimètres et de longueur à peu près égale à une longueur de sciage. Dans une variante, la bande de panneau souple est réalisée dans un matériau synthétique présentant des caractéristiques mécaniques semblables à celles de l'isorel. Préalablement à l'utilisation d'une telle bande de panneau, on applique sur celle-ci, sur la surface la moins lisse, un adhésif, par exemple une colle. L'Isorel utilisé, bien connu de l'homme du métier, présente en effet une surface très lisse que l'on prévoit, dans un exemple préféré de réalisation, de colorer et une surface légèrement rugueuse mieux adaptée pour recevoir un adhésif, par exemple une colle à enduire. La couleur, de préférence claire, par exemple blanche, améliore la visibilité d'un traçage que l'utilisateur est généralement amené à faire pour viser une ligne de coupe qu'il souhaite suivre. Dans l'exemple ici décrit et dans les exemples des figures 2, 3A et 3B, la largeur des bandes de sciage mises en oeuvre dans le procédé selon l'invention est de quatre centimètres, l'épaisseur desdites bandes est mince, par exemple d'environ trois millimètres, et leur longueur est légèrement supérieure à la longueur de sciage désirée. De manière plus générale, les dimensions de la bande de sciage doivent pour assurer une stabilité de la scie motorisée tout au long su sciage à effectuer. La bande d'Isorel 6, étant plaquée sur la couche supérieure de mélamine 3, empêche ladite couche de s'éclater et de se décoller de la couche stratifiée 30 du panneau en bois 2. Plus précisément, une contre-force 33 de collage de l'Isorel 6 est répartie sur toute la largeur de la bande d'Isorel 6 et sur une longueur de plusieurs centimètres de part et d'autre de la lame standard 1. La force 7 est ainsi compensée par la contre-force 33 de collage. Dans une variante décrite ci-après, pour compenser une deuxième force d'arrachement moindre non-représentée, ladite force étant opposée à la force 7, on colle une deuxième bande d'Isorel du côté opposé au moteur. Cette variante vise à parfaire la netteté de le sciage des deux côtés du panneau en bois 2, mais elle n'est, le plus souvent, pas indispensable pour obtenir une propreté de sciage satisfaisante. Une fois le sciage terminé, l'utilisateur n'a plus qu'à décoller simplement et facilement la bande d'Isorel 6 pour achever le procédé selon l'invention. La figure 2 représente, de façon schématique, une vue de profil d'un deuxième exemple de réalisation du procédé selon l'invention. Dans cet exemple, on utilise la même scie motorisée, non-représenté, que précédemment, i.e. une scie sauteuse, pour scier un panneau en bois 9. Mais cette scie est ici munie d'une lame dite lame inversée 8. Dans l'exemple, le panneau en bois 9 comporte un couche stratifiée 32 prise en sandwich entre, d'un côté, une première couche résistante supérieure de mélamine 10 et, de l'autre côté, une deuxième couche résistante inférieure de mélamine 11. La pointe des dents 12 de la lame inversée 8 étant orientées du côté opposé au moteur, on colle une bande de panneau souple 13 de type Isorel sur la couche inférieure 11 de mélamine. En effet, une force 14 d'arrachement du bois apparaît à chaque fois que la lame inversée 8 descend. La force 14, localisée au niveau de la couche inférieure de mélamine Il, s'étend sensiblement perpendiculairement au panneau de bois 9 et est orientée vers le côté opposé à la scie sauteuse. La bande d'Isorel 13 étant plaquée sur la couche inférieure de mélamine 11, empêche ladite couche de s'éclater et de se décoller de la partie stratifiée 32 du panneau en bois 9. Plus précisément, une contre-force 34 de collage de l'Isorel 13 est répartie sur toute la largeur de la bande d'Isorel 13 et sur une longueur de plusieurs centimètres de part et d'autre de la lame inversée 8. La force 14 est ainsi compensée par la contre-force 34 de collage. Dans une variante décrite ci-après, pour compenser une deuxième force d'arrachement moindre non-représentée, ladite force étant opposée à la force 14, on colle une deuxième bande d'Isorel du côté du moteur. Cette variante vise à parfaire la netteté du sciage des deux côtés du panneau en bois 9, mais elle n'est, le plus souvent, pas indispensable pour obtenir une propreté de sciage satisfaisante. Une fois le sciage terminé, l'utilisateur n'a plus qu'à décoller 20 simplement et facilement la bande d'Isorel 13 pour achever le procédé selon l'invention. La figure 3A représente, de façon schématique, une vue de profil d'un troisième exemple de réalisation du procédé selon l'invention. La figure 3B représente, de façon schématique, une vue de profil du même exemple de 25 réalisation du procédé selon l'invention. Dans cet exemple, on utilise une scie motorisée, non-représenté, de type scie circulaire, pour scier un panneau en bois 16. Dans l'exemple, le panneau en bois 16 comporte un couche stratifiée 28 prise en sandwich entre, d'un côté, une première couche résistante supérieure de mélamine 17 et, de l'autre côté, une deuxième 30 couche résistante inférieure de mélamine 18. Quelle que soit l'orientation de la pointe des dents 19 de la lame circulaire 15, celles-ci sortent de chaque côté du panneau 16. On colle, comme dans l'exemple de la figure 2, une première bande d'Isorel 27 sur la couche inférieure de mélamine 18. Une première force 20 et une deuxième 35 force 21 d'arrachement du bois apparaissent lorsque la scie circulaire 15 entre dans un mouvement de rotation 22 autour d'un axe 23. L'axe 23 de rotation est généralement situé au-dessus du panneau en bois 16 à scier. La force 20 est sensiblement perpendiculaire à un rayon 24 de la lame 15 de scie circulaire 15 et orientée vers le côté du moteur. La force 21 est sensiblement perpendiculaire à un rayon 25 de la lame circulaire 15 et orientée vers le côté opposé au moteur. Le rayon 24 relie l'axe 23 de la lame circulaire 15 à la couche supérieure de mélamine 17. Le rayon 25 relie l'axe 23 de la lame circulaire 15 à la couche inférieure de mélamine 18. Dans l'exemple, pour compenser la première force 20 et ainsi parfaire la netteté du sciage des deux côtés du panneau en bois 16, on colle une bande supplémentaire de panneau souple 26 de type Isorel sur la couche supérieure de mélamine 17. La bande supplémentaire d'Isorel 26, étant plaquée sur la couche supérieure de mélamine 17, empêche ladite couche de s'éclater et de se décoller de la partie stratifiée 28 du panneau en bois 16. Plus précisément, une contre-force 35 de collage de la bande supplémentaire d'Isorel 26 est répartie sur toute la largeur de ladite bande et sur une longueur de plusieurs centimètres de part et d'autre de la lame circulaire 15. La force 20 est ainsi compensée par la contre-force 35 de collage. La bande d'Isorel 27 étant plaquée sur la couche inférieure de mélamine 18, empêche ladite couche de s'éclater et de se décoller de la partie stratifiée 28 du panneau en bois 16. Plus précisément, une contre-force 36 de collage de la bande d'Isorel 27 est répartie sur toute la largeur de ladite bande et sur une longueur de plusieurs centimètres de part et d'autre de la lame circulaire 15. La force 21 est ainsi compensée par la contre-force 36 de collage. Une fois le sciage terminé, l'utilisateur n'a plus qu'à décoller simplement et facilement chaque bande d'Isorel 26 et 27 pour achever le procédé selon l'invention. Selon l'invention, la colle, préalablement utilisée pour la bande de sciage, possède un pouvoir adhésif suffisamment important pour compenser les forces d'arrachement et suffisamment faible pour que l'utilisateur puisse décoller manuellement ladite bande. Dans un exemple, la colle utilisée est du type de celle des papillons adhésifs amovibles, appelés post-it ; cette colle permettant un collage et un décollage répété de la bande de sciage. Dans un exemple, la colle est - étalée par enduction sur de grandes plaques de couche de matière isolante souple destinées à être découpées en bandes, puis - recouverte d'un film plastique protecteur pour la commercialisation. Dans une variante, on déroule directement sur la bande de sciage un ruban adhésif double-face, et de faible épaisseur, que l'on recouvre ensuite d'un film plastique protecteur pour la commercialisation. Grâce à l'invention, même dans les cas de panneaux en bois concaves ou convexes, la souplesse et l'adhésion de la bande de sciage sur une couche superficielle desdits panneaux assurent la compensation des forces d'arrachement et, de ce fait, la netteté du sciage des deux côtés. REVENDICATIONS1 - Procédé de sciage net, sans éclat, de panneaux en bois (2 ; 9 ; 16) au moyen d'une scie motorisée, caractérisé en ce que - on colle, avant le sciage, sur le panneau en bois, une couche de matière isolante souple (6 ; 13 ; 27), - on décolle doucement, après le sciage, la couche de matière isolante souple. 2 - Procédé selon la revendication 1, la scie motorisée étant de type 10 scie sauteuse et munie d'une lame standard (1) comportant des dents (5) dont la pointe est orientée vers le moteur, caractérisé en ce que - on colle la couche de matière isolante souple du côté du moteur. 3 - Procédé selon la revendication 1, la scie motorisée étant de type scie sauteuse et munie d'une lame inversée (8) comportant des dents (12) 15 dont la pointe est orientée vers le côté opposé au moteur, caractérisé en ce que - on colle la couche de matière isolante souple du côté opposé au moteur. 4 - Procédé selon la revendication 1, la scie motorisée étant de type 20 scie circulaire et munie d'une lame circulaire (15) comportant des dents (19), caractérisé en ce que - on colle la couche de matière isolante souple du côté opposé au moteur. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce 25 que - on colle, avant le sciage, sur le panneau en bois, une couche supplémentaire (26) de matière isolante souple, - on décolle doucement, après le sciage, ladite couche. 6 - Procédé de sciage selon l'une au moins des revendications 1 à 5, 30 caractérisé en ce que - la couche de matière isolante souple se présente sous la forme d'une bande de sciage sensiblement rectangulaire. 7 Procédé de sciage selon l'une au moins des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que 35 - le panneau en bois comporte une couche stratifiée (30) prise ensandwich entre, d'un côté, une première couche résistante supérieure de mélamine (3) et, de l'autre côté, une deuxième couche résistante inférieure de mélamine (4). 8 - Procédé de sciage selon l'une au moins des revendications 1 à 7, 5 caractérisé en ce que - le panneau en bois à scier est réalisé dans un matériau polymère ou non, composite ou non, ou en contreplaqué, ou de type MDF, ou de type OSB 9 - Bande de sciage net, sans éclat, de panneaux en bois (2 ; 9 ; 10 16) au moyen d'une scie motorisée, caractérisé en ce qu'elle présente - une largeur supérieure à cinq millimètres, - une longueur à peu près égale à une longueur de sciage, - une épaisseur mince d'environ trois millimètres, - une face destinée à être enduite d'un adhésif fluide ou couverte d'un 15 ruban adhésif double-face, puis recouverte d'un film plastique protecteur. 10 - Bande de sciage selon la revendication 9, caractérisé en ce que - elle est réalisée dans un matériau, de type Isorel, constitué de carton et de déchets de bois collés, la face non-enduite étant colorée.