Brevet FR2936855A1 — publié le 20100409

DISPOSITIF DE TRAVERSEE DE CLOISON POUR UNE CONDUITE D'UNE INSTALLATION DE TRANSFERT DE FLUIDE La présente invention concerne d'une manière générale les installations de transfert de fluide, notamment les installations sanitaires, et elle concerne plus spécifiquement des perfectionnements apportés dans ces installations aux dispositifs de traversée de cloison pour une conduite qui s'étend du côté d'une face arrière d'une cloison, ces dispositifs comprenant : - un corps de traversée avec une partie postérieure propre à être raccordée à une extrémité libre de ladite conduite et avec une partie antérieure propre à être raccordée à un autre élément de ladite installation, et des moyens de fixation solidaires de ladite partie antérieure dudit corps de traversée en s'étendant radialement autour de celle-ci et propres à être plaqués contre une face frontale de ladite cloison et fixés à celle-ci avec ledit corps de traversée s'étendant à travers un passage traversant de ladite cloison. Dans la pratique, on connaît de nombreux agencements permettant de réaliser une traversée de cloison pour une conduite de fluide. Tous ces agencements connus se caractérisent par une complexité structurelle plus ou moins grande, par une mise en oeuvre in situ qui s'avère peu aisée et qui conduit par conséquent à une mise en place longue et onéreuse, et au moins pour certains d'entre eux par des démontages difficiles, voire impos- sibles qui compliquent considérablement les opérations d'intervention. L'invention a essentiellement pour but de proposer un agencement structurellement simple de fabrication peu onéreuse, qui autorise une mise en place plus rapide et moins coûteuse, et qui permette un démontage simple facilitant les interventions ultérieures. A ces fins, l'invention propose un dispositif de traversée de cloison pour une conduite d'une installation de transfert de fluide, notamment une conduite d'installation sanitaire, tel qu'exposé au préambule qui, étant agencé selon l'invention, se caractérise en ce que les moyens de fixation sont constitués sous forme d'une plaque qui est intégrale avec la partie antérieure dudit corps de traversée en entourant radialement celle-ci et dont au moins une partie périphérique est mince et est propre à être plaquée contre la zone de la face frontale de la cloison qui entoure le passage précité. Grâce à cet agencement, on réalise un dispositif qui comporte un nombre très restreint de pièces constitutives de fabrication peu complexe (par exemple par moulage ou forgeage) et donc d'un coût réduit ; la mise en place s'en trouve, elle aussi, simplifiée et accélérée et son coût propre est également réduit. Une fois posé et avant la pose d'un revêtement mural, le dispositif peut aisément être redémonté pour intervenir par exemple dans le cas de la détection d'une fuite à la suite de tests de mise en pression de l'installation. Le dispositif conforme à l'invention peut présenter, dans sa partie périphérique, une épaisseur très réduite (épaisseur de la plaque mince) qui peut être de l'ordre d'un petit nombre de millimètres (par exemple typiquement de l'ordre de 2 mm à 3 mm) : la pose d'un revêtement mural tel qu'un carrelage peut alors être effectuée sans difficulté. Dans un mode de réalisation préféré, la plaque comprend une collerette centrale annulaire en saillie radiale constituée de façon intégrale avec la partie antérieure du corps de traversée, ladite partie périphérique mince s'étendant radialement au-delà de ladite collerette. Le dispositif conforme à l'invention laisse le choix pour un grand nombre de réalisations pratiques. Ainsi, il est possible de prévoir que la plaque entoure de façon continue la partie antérieure du corps de traversée, cette plaque pouvant avoir toute conformation souhaitée et notamment être conformée en une couronne continue. Selon une réalisation avantageuse, on peut prévoir que la partie périphérique mince de la plaque soit discontinue au moins en partie, et un exemple préféré de réalisation consiste en ce que ladite partie périphérique mince de la plaque soit au moins en partie formée de plusieurs pattes sensiblement radiales, par exemple en nombre compris entre 2 et 5, notamment au nombre de 2 ou 3, réparties autour de la partie antérieure du corps de traversée en étant avantageusement mutuellement écartées angulairement de façon sensiblement équidistante. Pour simplifier le montage, il est avantageux que la partie périphérique mince de la plaque comporte plusieurs trous propres à recevoir des organes de fixation sur la cloison, en particulier que chaque patte soit pourvue d'un trou respectif. Plus particulièrement, on peut prévoir que les trous soient oblongs et que, les organes de fixation étant des vis, chaque trou possède une largeur variable avec une première largeur au voisinage d'une de ses extrémités, ladite première largeur excédant le diamètre de la tige d'une vis mais étant inférieur au diamètre de la tête d'une vis, et avec une seconde largeur au voisinage de son extrémité opposée, ladite seconde largeur excédant le diamètre de la tête d'une vis ; ainsi, le dispositif, ayant été fixé à la cloison, peut en être séparé après un simple desserrement des vis suivi d'une légère rotation du système, sans démontage complet des vis. De façon avantageuse, les vis sont du type à tête fraisée et, à leur extrémité ayant ladite première largeur, les trous ont une paroi conique de manière que les têtes fraisées des vis respectives y soient encastrées après serrage ; les têtes de vis sont alors totalement encastrées et la seule surépaisseur apportée sur la cloison est celle des pattes, ce qui minimise la difficulté de pose d'un revêtement mural tel qu'un carrelage ou une faïence. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit de certains modes de réalisation donnés uniquement à titre illustratif. Dans cette description, on se réfère aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1A est une vue de derrière d'un mode de réalisation possible d'un dispositif agencé conformément à l'invention ; - la figure 1B est une vue de côté du dispositif de la figure 1A en position de montage sur une cloison (montrée en coupe) ; - la figure 2 est une vue de derrière d'une variante de réalisation du dispositif de l'invention ; - la figure 3A est une vue de derrière d'un mode de réalisation préféré du dispositif de l'invention ; - la figure 3B est une vue de côté du dispositif de la figure 3A en position de montage sur une cloison (montrée en coupe) ; et - les figures 4A et 4B sont des vues agrandies, respectivement de face et en coupe transversale selon la ligne IVB-IVB de la figure 4A, d'un détail de réalisation du dispositif de l'invention, montré plus spécifiquement dans la configuration des figures 3A et 3B. Sur les figures lA et 1B auxquelles on se réfère tout d'abord est représenté un dispositif de traversée de cloison pour une conduite d'une installation de transfert de fluide, lequel dispositif peut trouver une application tout spécialement intéressante, bien que non limitative, pour équiper une conduite d'installation sanitaire (notamment installation de distribution d'eau). Sur les figures, ce dispositif de traversée de cloison est désigné dans son ensemble par la référence D. La conduite (non montrée sur les dessins) s'étend du côté d'une face 2 arrière d'une cloison 1 (visible à la figure 1B), de sorte qu'elle n'est pas visible et en principe pas accessible pour une personne située du côté de la face 3 opposée, ou face 3 avant ou frontale, de ladite cloison 1. Le dispositif de traversée de cloison comporte 25 notamment : - un corps 4 de traversée présentant une partie 5 postérieure propre à être raccordée (raccord 6 arrière, notamment de type insert annelé) à une extrémité libre de la conduite et une partie 7 30 antérieure propre à être raccordée (raccord 8 avant, notamment de type femelle) à un autre élément de l'installation (par exemple à une autre conduite ou plus généralement directement à un robinet), et des moyens 9 de fixation qui sont solidaires de la partie 7 antérieure du corps 4 de traversée en s'étendant radialement autour de celle-ci et qui sont propres à être plaqués contre la face 3 frontale de la cloison 1 et fixés à celle-ci, avec le corps 4 de traversée s'étendant à travers un passage 10 traversant prévu dans la cloison 1. Conformément à l'invention, les moyens 9 de fixation sont constitués sous forme d'une plaque 11 qui est intégrale avec la partie 7 antérieure du corps 4 de traversée en entourant radialement celle-ci. Au moins une partie 16 périphérique de ladite plaque 11 est mince et est propre à être appliquée contre la zone de la face 3 frontale de la cloison 1 qui entoure le passage 10 précité. Par mince, on entend désigner une épaisseur aussi faible que possible, en relation avec le matériau constitutif, pour que la partie 16 périphérique de la plaque présente une résistance mécanique lui permettant d'assurer de façon fiable sa fonction de support du corps 4 de traversée sur la cloison 1. De façon pratique, la pièce monobloc regroupant le corps 4 de traversée et la plaque 11 peut être moulée ou forgée notamment en alliage métallique (par exemple laiton) ou en résine synthétique. La partie 16 périphérique mince de la plaque 11 peut avoir une épaisseur de l'ordre d'un petit nombre de millimètres, notamment de l'ordre de 2 à 3 mm. Dans un mode de réalisation préféré, la plaque 11 comprend une collerette 12 centrale annulaire en saillie radiale constituée de façon intégrale avec la partie 7 antérieure du corps 4 de traversée, la partie 16 périphérique mince précitée s'étendant radialement au-delà de ladite collerette 12. La collerette 12 peut posséder une épaisseur sensiblement supérieure à celle de ladite partie 16 périphérique mince. Ainsi la plaque 11 est renforcée mécaniquement, dans sa région centrale, par la présence de la collerette 12 et on constitue une pièce monobloc qui présente une bonne résistance mécanique. De plus, on peut faire en sorte que le passage 10 soit dimensionné pour présenter un diamètre tout juste supérieur à celui de la collerette 12 de manière que, dans la position de montage illustrée aux figures 1B et 3B, ladite collerette 12 s'emboîte dans le passage 10, ce qui peut faciliter la mise en place correcte du dispositif sur la cloison lors du montage. Dans un mode de réalisation possible, la plaque 11 entoure de façon continue la partie 7 antérieure du corps 4 de traversée. La plaque 11 peut alors présenter toute conformation appropriée. A titre d'exemple, dans le mode de réalisation des figures lA et 1B, la plaque 11 est de forme générale extérieure quadrangulaire, en particulier carrée, ou bien de façon avantageuse elle peut être de forme générale extérieure sensiblement ronde comme montré à la figure 2 et être conformée en une couronne continue. Cependant, dans le souci d'utiliser une moindre quantité de matière et donc de réduire le coût de fabrication du dispositif, mais aussi pour réduire la surface du dispositif en contact avec la cloison de façon à minimiser la difficulté de pose d'un revêtement mural, il est préférable que la plaque 11 soit discontinue au moins en partie. En particulier, dans un mode de réalisation préféré illustré aux figures 3A et 3B, la plaque 11 est au moins en partie formée de plusieurs pattes 13, en nombre pouvant être de préférence compris entre 2 et 5, notamment au nombre de 2 (avantageusement diamétralement opposées) ou 3 (comme montré à la figure 3A). Ces pattes 13 sont sensiblement radiales et réparties autour de la partie 7 antérieure du corps 4 de traversée, en étant avantageusement mutuellement écartées angulairement de façon sensiblement équidistante. La solidarisation du dispositif D à la cloison 1 peut être assurée par tous moyens appropriés. Avantageuse-ment, comme visible notamment aux figures 1A, 2 et 3A, la plaque 11 est pourvue de plusieurs trous 14 propres à recevoir des organes (non montrés) de fixation sur la cloison 1. Les trous 14 sont en nombre et en arrangement propres à assurer une solidarisation efficace. De préférence, les trous 14 sont disposés dans un arrangement symétrique, par exemple au nombre de 4 disposés dans les angles de la plaque de forme quadrangulaire montrée à la figure 1A ; ou bien au nombre de 4, ou de 3 comme illustré, voire même de 2 diamétralement opposés pour la plaque de forme ronde montrée à la figure 2. Dans le cas où la plaque 11 est agencée sous forme de pattes 13 radiales, chaque patte 13 peut être pourvue d'un trou 14 respectif. Dans un exemple concret de réalisation, il est intéressant que les trous 14 soit oblongs comme on le voit mieux sur les figures 1A, 2, 3A ou encore 4A. Dans ce cas, et lorsque les organes de fixation destinés à coopérer avec lesdits trous 14 sont des vis (non montrées), par exemple des vis engagées dans des chevilles à expansion dans le cas d'un montage sur une cloison mince, chaque trou 14 oblong, comme on le voit mieux sur la représentation agrandie de la figure 4A (montrant le cas d'un trou 14 équipant une patte 13), peut posséder une première largeur 11 au voisinage d'une de ses extrémités, ladite première largeur 11 excédant le diamètre de la tige d'une vis mais étant inférieure au diamètre de la tête d'une vis, et une seconde largeur 12 au voisinage de son extrémité opposée, ladite seconde largeur 12 excédant le diamètre de la tête d'une vis. Grâce à cet agencement, le dispositif D, ayant été fixé à la cloison 1, peut en être séparé après un simple desserrement des vis, suivi d'une légère rotation du dispositif D, sans démontage complet de celles-ci. Avantageusement, les vis sont du type à tête fraisée et, à leur extrémité ayant ladite première largeur 11, les trous 14 ont, comme visible aux figures 4A et 4B, une paroi 15 conique de manière que les têtes fraisées des vis respectives y soient encastrées après serrage. Les vis sont alors totalement effacées et aucune saillie n'entrave la pose d'un revêtement mural tel qu'un carrelage. REVENDICATIONS1. Dispositif (D) de traversée de cloison pour une conduite d'une installation de transfert de fluide, notamment une conduite d'installation sanitaire, laquelle conduite s'étend du côté d'une face arrière d'une cloison (1), comprenant : un corps (4) de traversée avec une partie (5) postérieure propre à être raccordée (en 6) à une extrémité libre de ladite conduite et avec une partie (7) antérieure propre à être raccordée (en 8) à un autre élément de ladite installation, et des moyens (9) de fixation solidaires de ladite partie (7) antérieure dudit corps (4) de traversée en s'étendant radialement autour de celle-ci et propres à être plaqués contre une face (3) frontale de ladite cloison (1) et fixés à celle-ci avec ledit corps (4) de traversée s'étendant à travers un passage (10) traversant de ladite cloison (1), caractérisé en ce que lesdits moyens (9) de fixation sont constitués sous forme d'une plaque (11) qui est intégrale avec ladite partie (7) antérieure dudit corps (4) de traversée en entourant radialement celle-ci et dont au moins une partie (16) périphérique est mince et propre à être appliquée contre la zone de ladite face (3) frontale de la cloison (1) qui entoure ledit passage (10). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite plaque (11) comprend une collerette (12) centrale annulaire en saillie radiale constituée de façon intégrale avec la partie (7) antérieure du corps (4) de traversée, ladite partie (16) périphérique mince s'étendant radialement au-delà de ladite collerette. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite plaque (11) entoure de façon continue ladite partie (7) antérieure du corps (4) de traversée. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite plaque (11) est conformée en une couronne continue. 5. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite partie (16) périphérique mince de ladite plaque (11) est discontinue au moins en partie. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite partie (16) périphérique mince de ladite plaque (11) est au moins en partie formée de plusieurs pattes (13) sensiblement radiales. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les pattes (13) sont en nombre compris entre 2 et 5, notamment au nombre de 2 ou 3. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ladite partie (16) périphérique mince de ladite plaque (11) comporte plusieurs trous (14) propres à recevoir des organes de fixation sur la cloison (1). 9. Dispositif selon la revendication 8, 25 caractérisé en ce que les trous (14) sont oblongs. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits organes de fixation sont des vis, en ce que chaque trou (14) possède une première largeur 30 (11) au voisinage d'une de ses extrémités, ladite première largeur (11) excédant le diamètre de la tige d'une vis mais étant inférieure au diamètre de la tête d'une vis, eten ce que chaque trou (14) possède une seconde largeur (12) au voisinage de son extrémité opposée, ladite seconde largeur (12) excédant le diamètre de la tête d'une vis, ce grâce à quoi ledit dispositif (D), ayant été fixé à la cloison (1), peut en être séparé après un simple desserrement des vis, suivi d'une légère rotation du dispositif, sans démontage complet de celles-ci. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les vis sont du type à tête fraisée et en ce qu'à leur extrémité ayant ladite première largeur (11), les trous (14) ont une paroi (15) conique de manière que les têtes fraisées des vis respectives y soient encastrées après serrage.