Brevet FR2938800A1 — publié le 20100528

Support isolant de pistes d'alimentation L'invention se rapporte à un support isolant de pistes d'alimentation destiné à un système de transport terrestre de type tramway, et à un procédé de fabrication de support isolant. Il existe des systèmes d'alimentation par le sol permettant à des véhicules de type tramway de capter, au moyen d'un patin frotteur, l'énergie électrique de traction nécessaire à leur mise en mouvement et de s'affranchir de lignes aériennes peu esthétiques, en particulier au niveau des carrefours. Un tel système est décrit dans la demande de brevet EP 1 043 186 Al. Le système décrit consiste en un assemblage d'alimentation par le sol qui comprend une série de segments de pistes de contact conducteurs, isolés entre eux et au moins partiellement découverts, une ligne électrique destinée à être alimentée en permanence, des moyens aptes à relier sélectivement les segment de pistes à la ligne électrique, ainsi que des supports de piste en matériau isolant présentant chacun en section la forme générale d'un � I �. Sur la partie supérieure des supports sont aménagées deux gorges parallèles, disposées de manière symétrique autour d'un plan médian longitudinal perpendiculaire au plan d'extension de la partie supérieure et adaptées pour recevoir une alternance d'éléments conducteurs et isolants sous forme de barres. Dans l'âme du profilé des supports sont aménagés quatre passages intérieurs de forme rectangulaire aptes à revoir des barres métalliques d'une ligne électrique sous haute tension. Les passages sont disposés deux par deux de part et d'autre d'un plan médian longitudinal et orthogonal à la surface supérieure séparant en deux le profilé du support, de manière étagée sur chaque coté. De part et d'autre du plan médian longitudinal se trouve engravée une en-coche de détection, les deux encoches formant une paire destinée à recevoir des câbles d'une boucle de détection d'un champ magnétique de proximité. Avec ce système, le signal de communication supporté par un champ magnétique de la boucle de détection est perturbé par des signaux parasites engen- drés à l'intérieur des deux barres. Le problème technique est de diminuer l'intensité des signaux parasites perturbant le signal de communication supporté par le champ magnétique de la boucle de détection. A cet effet, l'invention a pour objet un support isolant de piste d'alimentation électrique par le sol destiné à un système de transport terrestre, notamment de type tramway, sous forme d'un profilé en matériau isolant comprenant une face supérieure sensiblement plane destinée à recevoir des éléments de piste d'alimentation électrique et une face inférieure plane destinée à prendre appui sur le sol, le profilé étant muni d'une gorge longitudinale disposée dans la face supérieure pour recevoir un élément de piste conducteur, et étant muni d'une âme reliant la face supérieure à la face inférieure et percée d'au moins un conduit d'alimentation longitudinal destiné à recevoir une ligne d'alimentation du réseau sous haute tension, caractérisé en ce que la gorge est unique, et la gorge et chaque conduit d'alimentation sont disposés de manière centrale et de manière symétrique autour d'un plan médian longitudinal du support perpendiculaire à la face supérieure. Suivant des modes particuliers de réalisation, le support isolant comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la largeur de la gorge est au moins égale à 10 cm ; - la gorge comprend un fond dont la section transversale des arêtes longi- tudinales présente une forme en queue d'aronde ; - la face supérieure isolante dépasse sur chaque coté dans le sens de la largeur un bord longitudinal de la gorge d'une distance supérieure ou égale à 45 mm; - le support comprenant au moins une alvéole de fixation de piste située en dessous de la gorge centrale, l'alvéole de fixation étant pourvue d'un moyen de fixation ; - une alvéole de fixation est un conduit d'alimentation ; - le support comprend deux ailes latérales longitudinales situées de chaque côté de la gorge, chaque aile étant percée d'un conduit de câble de boucle magnétique de détection situé à une distance au moins égale à 85 mm par rapport au plan médian ; - chaque aile comporte une alvéole d'allègement située à un même niveau que les alvéoles de fixation ; - le support comprend une paire de parois externes et au moins une paire de parois internes respectivement inclinées et parallèles par rapport au plan médian, les deux parois de chaque paire étant symétriques par rapport au plan médian et reliant la face supérieure à la face inférieure ; - le support comprend une seule paire de parois internes reliant la face supérieure à a la face inférieure ; - le support est monobloc ; - le support comprend trois profilés élémentaires distincts correspondant respectivement à trois tranches, une première tranche comprenant une première paroi externe et une première moitié d'une première paroi interne, une deuxième tranche centrale comprenant une deuxième moitié de la première paroi interne et une première moitié d'une deuxième paroi interne, une troisième tranche comprenant une deuxième moitié de la deuxième paroi interne et une deuxième paroi ex-terne, et les trois profilés élémentaires sont fixés côte à côte entre eux par un moyen de fixation notamment de la colle ; - les trois profilés élémentaires distincts présentent chacune un rayon de courbure allant croissant depuis le profilé élémentaire situé le plus près d'un centre de courbure jusqu'au profilé élémentaire situé la plus loin du centre de rayon de courbure ; - le support comprend deux profilés élémentaires distincts assemblés et fixés entre eux et un insert longitudinal, percé de l'au moins un conduit central, enserré entre les deux profilés élémentaires ; et - le matériau isolant est un matériau composite en fibres de verre pultrudées. L'invention a également pour objet un assemblage de supports isolants tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend une éclisse de raccorde-ment des deux supports isolants, l'éclisse comportant deux flasques latéraux d'extension longitudinale, et un couvercle avec deux ailes latérales d'extension longitudinale et d'une épaisseur prédéterminée, et en ce que chaque flasque laté- ral comprend une face interne conformée à ses deux extrémités longitudinales à la forme externe des deux parois externes situées du même côté des deux supports. Suivant des modes particuliers de réalisation, l'assemblage comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - l'épaisseur du couvercle est légèrement supérieure à la profondeur de la gorge, et les flasques latéraux comprennent chacun une nervure de support du couvercle disposée sur la face interne associée de sorte à être située chacune au même niveau que le fond de la gorge lorsque les flasques latéraux sont assem- blés aux parois externes des deux supports isolants ; et - l'assemblage comprend des moyens de serrage des flasques latéraux autour des supports isolants. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un support isolant de piste d'alimentation électrique par le sol destiné à un système de trans- port terrestre notamment de type tramway, comprenant les étapes consistant à : tirer par pultrusion de fibres de verre au moins deux profilés élémentaires sur une longueur prédéterminée, chaque profilé élémentaire correspondant à une tranche longitudinale d'un profilé de support en matériau isolant, le profilé de support comprenant une face supérieure sensiblement plane destinée à recevoir des éléments de piste d'alimentation électrique et une face inférieure plane destinée à prendre appui sur le sol, le profilé étant munie d'un gorge centrale longitudinale disposée sur la face supérieure pour recevoir un élément de piste conducteur, et étant muni d'une âme reliant la face supérieure à la face inférieure et percée d'au moins un conduit longitudinal destiné à recevoir une ligne d'alimentation du réseau sous haute tension, la gorge étant unique, la gorge et chaque conduit d'alimentation étant disposé de manière symétrique autour d'un plan médian longitudinal perpendiculaire à la face supérieure, disposer les profilés élémentaires côte à côte, encoller des surfaces longitudinales de chaque profilé élémentaire carres- pondant à la mise en contact des tranches, cintrer en les assemblant les profilés élémentaires par précontrainte sur une matrice de préformage selon un rayon de courbure centrée autour d'une va-leur moyenne prédéterminée, le rayon de courbure variant de manière croissante en fonction de la position du profilé élémentaire par rapport à un centre de cour- bure, coller les profilés élémentaires entre en les serrant à l'aide de tirants, reprendre les deux extrémités du support isolant en mettant à un même niveau les extrémités de chaque profilé élémentaire, et resserrer les profilés élémentaires par des tirants formant des éléments de sécurité en cas de décollage des profilés élémentaires. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'une unique forme de réalisation qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la Figure 1 est une vue en perspective d'un tronçon de support isolant pourvu d'une piste d'alimentation électrique conductrice, - la Figure 2 est une vue de face du tronçon de support isolant de la figure 1, - la Figure 3 est une vue en perspective d'une première variante d'un tronçon cintré du support isolant de la figure 1, - la Figure 4 est une vue en perspective d'une deuxième variante d'un tronçon cintré du support isolant de la figure 1, - la Figure 5 est une vue de dessus du tronçon cintré de la figure 3, - la Figure 6 est un ordinogramme d'un procédé de fabrication du tronçon cintré des figures 3 et 4, et - la Figure 7 est une vue en perspective d'un assemblage de deux supports isolants du type décrit à la figure 1 raccordés par une éclisse. Les Figures 1 et 2 représentent un tronçon de support isolant 2, ici rectili- gne, destiné à recevoir selon le cas un élément de piste d'alimentation conducteur d'alimentation, un élément isolant, ou une succession d'éléments conducteurs et isolants de pistes. Le tronçon de support isolant 2 se présente sous la forme d'un profilé rectiligne de section transversale contenue dans un gabarit trapézoïdal et de Ion- gueur maximale égale à 18 mètres. Ici, le tronçon de support 2 est monobloc en étant constitué d'un seul tenant en un matériau homogène. Le tronçon de support isolant 2 comprend une face supérieure 4 sensiblement plane destinée à recevoir un ou des éléments de piste d'alimentation électrique 3 et, disposée en parallèle par rapport à la face supérieure 4, une face inférieure 6 plane destinée à être face au sol en étant posée sur celui soit directe-ment, soit indirectement au travers de semelles de pose. Le profilé présente un plan médian longitudinal de symétrie 5, perpendiculaire à la face supérieure 4 qui divise le profilé du support 2 en deux parties symétriques. Le tronçon de support isolant comprend également une âme 8 reliant la face supérieure 4 et la face inférieure 6 ainsi que, disposées de chaque coté de l'âme directement sous la face supérieure 4, deux ailes 9, 10 latérales d'extension longitudinale. La face supérieure 4 et la face inférieure 6 présentent respectivement une largeur L1 et L2. La face supérieure 4 du support isolant 2 est pourvue d'un évidement 12 creusé centralement sur toute la longueur, formant une gorge centrale d'une pro-fondeur prédéterminée destinée à recevoir un élément de piste 3. La gorge centrale 12 présente une largeur G telle que le rapport de la largeur G sur la largeur L2 est compris entre 0,7 et 1 permettant d'assurer une stabi- lité du profilé 2 lorsqu'un frotteur de tramway vient en appui vers l'intérieur de la gorge 12. La gorge 12 est distante de la face inférieure 6 d'une hauteur h, le rapport de la largeur L2 de la face inférieure 6 sur la hauteur h étant inférieur à 2 garantissant une bonne résistance au basculement du profilé 2 formant poutre en cas d'un différentiel de forces exercées sur la gorge 12 autour de l'axe formé par la droite d'intersection du plan d'extension de la gorge 12 et du plan médian 5 perpendiculaire à la face supérieure 4. La largeur G de la gorge 12 est au moins égale à 10 cm et la gorge 12 comprend un fond 14 avec des arêtes longitudinales 16 dont la section transver- sale présente une forme en queue d'aronde. L'âme 8 a la forme extérieure d'un lingot de section transversale trapézoïdale délimitée par une base constituée par la face inférieure 6, une face opposée à la base constituée par le fond 14 de la gorge 12, et de chaque coté symétrique-ment par rapport au plan médian 5 deux parois latérales 18, 20 externes au moins partiellement. L'âme 8 est percée au niveau d'un premier étage alvéolaire 21 à partir de la face inférieure 6 d'une première rangée de trois alvéoles longitudinales 22, 24, 26 formant trois conduits destinés à recevoir des câbles électriques. Les conduits 22, 24, 26 sont disposés de manière symétrique par rapport au plan médian 5 et le conduit central 24 est traversé par le plan médian. Le conduit central 24 est destiné à recevoir le câble d'alimentation apte à transporter des courants électriques élevés sous haute tension par exemple 750 volts pour une application tramways. Les conduits latéraux 22 et 26 sont destinés à recevoir des connecteurs et des câbles de basses tensions, c'est à dire des tensions notablement inférieures à la haute tension du câble d'alimentation, par exemple 220 Volts pour une application tramways, et à transiter des courants faibles. L'âme 8 est également percée au niveau d'un deuxième étage alvéolaire 27 superposé au premier étage d'alvéoles 22, 24, 26 et en dessous de la gorge centrale 12 d'une deuxième rangée de trois alvéoles longitudinales 28, 30, 32 de fixation de piste permettant un accès à des moyens de fixation non représentés sur les Figures 1 et 2, par exemple de type vis-écrou intégrés dans ou aux alvéo- les 28, 30, 32 et aptes à fixer un élément de piste 3 au fond 14 de la gorge 12. Les alvéoles de fixation 28, 30, 32 sont disposées de manière symétrique par rapport au plan médian 5 et l'alvéole 30 est traversée de manière centrale par le plan médian 5. L'alvéole centrale de fixation 30 est apte à revoir également un câble d'alimentation du réseau électrique sous haute tension et à servir de conduit d'alimentation tout comme le conduit d'alimentation central 24 du premier étage alvéolaire 21. Seuls l'alvéole de fixation centrale 30 et le conduit d'alimentation central sont aptes à recevoir un ou des câbles d'alimentation des pistes. Les alvéoles 22, 24, 26, 28, 30, 32 sont ainsi réparties en trois tranches 34, 36, 38, une première tranche 34 contenant les alvéoles 22, 28, une deuxième tranche 36 centrale contenant les alvéoles 24, 30 et une troisième tranche 38 contenant les alvéoles 26, 32. La première tranche 34 est délimitée par la paroi externe 18 inclinée par rapport au plan médian 5 et une première moitié d'une première paroi interne 40 parallèle au plan médian 5. La deuxième tranche 36 centrale est délimitée par la deuxième moitié de la première paroi interne 36 et une première moitié d'une deuxième paroi interne 42 parallèle au plan médian 5. La troisième tranche 38 est délimitée par la deuxième moitié de la deuxième paroi interne 42, respectivement la paroi externe 20, parallèle, respectivement inclinée par rapport au plan médian 5. Les parois externes et internes 18, 20, 40, 42 relient entre elles la face supérieure 4 à la face intérieure 6. Les deux ailes latérales longitudinales 9, 10 sont situées de chaque côté de la gorge 12 et chaque aile 9, 10 est percée d'un conduit de câble de boucle magnétique de détection 44, 46 situé à une distance au moins égale à 45 mm du bord le plus proche de la gorge 12 ou encore de 85 mm du plan médian 3. Chaque aile 9, 10 comporte une alvéole d'allègement 48, 50 située au même niveau que les alvéoles de fixation 28, 30, 32. En variante, le nombre de parois internes est au moins égale à trois et deux des parois internes délimitent des alvéoles centrales et symétriques par rapport au plan médian 5. Suivant la figure 3, le support de tronçon isolant 102 est le support 2 de la figure 1 avec une forme longitudinale cintrée et une même section transversale de profilé. Le support 102 comprend trois profilés élémentaires distincts 104, 106, 108 assemblés et fixés entre eux par des joints de colle 111. Les profilés élémentaires 104, 106 et 108 correspondent respectivement aux tranches 34, 36, 38 de la figure 1 dont les parois internes 40 et 42 ont été dé- coupées en deux parties d'égale épaisseur. En pratique, les profilés élémentaires 104, 106 et 108 sont fabriqués séparément par une tireuse de profilé. Chaque profilé élémentaire correspondant à une tranche est constitué d'un matériau composite en fibres de verre obtenu par pultrusion. Suivant la figure 4, le support de tronçon isolant 122 est le support 2 de la figure 1 avec une forme longitudinale cintrée et une même section transversale de profilé. Le support 122 comprend deux profilés élémentaires distincts 124, 126, assemblés et fixés entre eux par des joints de colle 127, et un insert 128 enserré entre les deux profilés élémentaires. Les deux profilés élémentaires 124 et 128 correspondent globalement et respectivement aux tranches 34 et 38 de la figure 1 tandis que l'insert 126 correspond globalement à la tranche 36. Les deux profilés élémentaires 124 et 128 correspondent au support isolant de la figure 1 découpé en deux selon le plan médian longitudinal 5, dans le-quel les parois parallèles à la surface supérieure 4 et saillantes depuis les parois internes vers le plan 5 ont été enlevées. En pratique, les deux profilés élémentaires 124 et 126 sont fabriqués séparément par une tireuse de profilé. Les deux profilés 124 et 128 sont constitués en un matériau composite en fibres de verre obtenu par pultrusion. L'insert 126 est constitué en un matériau différent flexible pour permettre le cintrage. Suivant la figure 5, le support de tronçon cintré 102 de la figure 3 pré-sente un rayon de courbure moyen affecté au profilé élémentaire 106 tandis qu'un rayon de courbure inférieur, respectivement supérieur est affecté au profilé élé- mentaire 108, respectivement le profilé élémentaire 104. Le support de tronçon cintré 102 est percé régulièrement selon la longueur de trous de conduits 145 situés en dessous des ailes 9, 10 et traversant de part en part les alvéoles de conduit 22, 24, 26. Les trous de conduits 145 sont destinés à recevoir des éléments de fixa- tion à une matrice de préformage lors du cintrage et du collage des profilés élémentaires entre eux et à recevoir, une fois les profilés collés, des tirants, non représentés, de maintien en position de la poutre 102 précontrainte. Suivant la figure 6, un procédé de fabrication 200 d'un support isolant cintré de piste d'alimentation électrique 102, le support 102 ayant la forme décrite à la figure 3, comprend un ensemble d'étapes successives. Dans une première étape 202, une tireuse tire par pultrusion de fibres de verre trois profilés élémentaires 104, 106, 108 sur une longueur prédéterminée, chaque profilé élémentaire correspondant à une tranche longitudinale 34, 36, 38 décrite aux figures 1, 2. Dans une étape suivante 204, les profilés élémentaires 104, 106, 108 sont disposés côte à côte selon le sens de la longueur de manière à pouvoir obtenir la forme du support 102. Puis, dans une étape 206, les surfaces longitudinales de chaque profilé élémentaire destinées à être en contact sont encollées. Ainsi, les deux moitiés de la première paroi interne disposées en vis à vis sont encollées. De même, les deux moitiés de la deuxième paroi interne disposées en vis à vis sont encollées. Puis dans une étape 208, les profilés élémentaires 104, 106, 108 sont cintrés par précontrainte sur une matrice de préformage selon un rayon de courbure centré autour d'une valeur moyenne prédéterminée, le rayon de courbure variant de manière croissante en fonction de la position du profilé élémentaire par rapport à un centre de courbure. Suivant la figure 5 un rayon de courbure moyen est affecté au profilé élémentaire 106 tandis qu'un rayon de courbure inférieur, respectivement supérieur est affecté au profilé élémentaire 108, respectivement au profilé élémentaire 104. Dans une étape 210, les profilés élémentaires 104, 106, 108 sont serrés à l'aide de tirants sur la matrice de préformage et collés entre eux. Puis dans une étape 212, les deux extrémités du support isolant sont reprises en mettant à un même niveau les extrémités de chaque profilé élémentaire, Puis, dans une étape 214, la matrice est démontée et les tirants sont resserrés sur le support isolant, formant ainsi des éléments de sécurité en cas de décollage. On a représenté sur la Figure 7, l'assemblage de deux supports isolants 302, 304 du type décrit à la figure 1 raccordés par l'intermédiaire d'une éclisse 306. L'éclisse 306 comporte deux flasques latéraux 308, 310 d'extension longitudinale, et un couvercle 312 avec deux ailes latérales 314 d'extension longitudi- nale et d'une épaisseur prédéterminée. Chaque flasque latéral 308, 310 comprend une face interne non visible sur la figure 7 conformée à ses deux extrémités longitudinales 316, 318 à la forme externe des deux parois externes respectives des deux supports 302, 304 situées du même coté, c'est-à-dire les parois externes 20 pour le flasque latéral 308, et les parois externes 18 pour le flasque latéral 310. L'épaisseur du couvercle 312 est légèrement supérieure à la profondeur P de la gorge 12 et égale à l'épaisseur d'une piste d'alimentation. Les flasques latéraux 308, 310 comprennent chacun une nervure de support du couvercle non visible sur la figure 7. Les nervures sont disposées sur la face interne associée de chaque flasque de sorte à être situées chacune au même niveau que le fond 14 de la gorge 12 lorsque les flasques latéraux 308, 310 sont assemblés aux parois latérales 20, 18 associées des deux supports isolants 302, 304. Les flasques 308, 310 sont serrés autour des supports isolants 302, 304 par l'intermédiaire par exemple de boulons dont l'un est désigné par la référence générale 320. Ainsi, l'éclisse 306 permet le raccord des deux supports isolants 302, 304 et le passage du frotteur d'un tramway sans accroc. La disposition centrale autour du plan médian 3 de la gorge unique 12 et des conduits d'alimentation empêche la création de boucles de courants parasites entre les conducteurs disposés dans la gorge 12 et les conduits d'alimentation 24, 30, les boucles de courant parasites créées étant situées dans un plan parallèle au plan d'extension de la boucle de détection de champ magnétique formée par les conducteurs logés dans les deux conduits de câble de boucle magnétique de détection 44, 46. La grande largeur de la gorge centrale unique G empêche un blocage du frotteur de largeur plus petite, en particulier dans les virages. Le dépassement sur chaque côté par la face supérieure 4 isolante de la gorge d'une distance supérieure à 45 mm par rapport à un bord de la gorge 12 empêche des phénomènes d'amorçage d'arcs électriques entre un élément de piste conducteur 3 et l'environnement métallique extérieur au support isolant 2. Le déport latéral sur leur cotés respectifs des deux conduits de câble de boucle magnétique de détection 44, 46 d'une distance au moins égale à 35 mm (à confirmer) par rapport à un bord de la gorge 12 empêche le positionnement du frotteur au-dessus d'un câble de la boucle magnétique de détection. Ce déport latéral permet également d'éviter l'absorption par un élément de piste conducteur 3 du champ magnétique créé par la boucle de détection magné-tique et un masquage trop important vis-à-vis d'une antenne de communication embarquée à bord d'un tramway. La forme en queue d'aronde da la section transversale des arêtes facilite le montage et le démontage des éléments de piste 3 pour lesquels un usinage très précis n'est pas nécessaire. REVENDICATIONS1. Support isolant de piste d'alimentation électrique par le sol destiné à un système de transport terrestre, notamment de type tramway, sous forme d'un pro-filé en matériau isolant comprenant une face supérieure (4) sensiblement plane destinée à recevoir des éléments de piste d'alimentation électrique et une face inférieure (6) plane destinée à prendre appui sur le sol, le profilé étant muni d'une gorge longitudinale (12) disposée dans la face supérieure (4) pour recevoir un élément de piste conducteur (3), et étant muni d'une âme (10) reliant la face supérieure (4) à la face inférieure (6) et percée d'au moins un conduit d'alimentation longitudinal (24) destiné à recevoir une ligne d'alimentation du réseau sous haute tension, caractérisé en ce que la gorge (12) est unique, et la gorge (12) et chaque conduit d'alimentation (24) sont disposés de ma- nière centrale et de manière symétrique autour d'un plan médian longitudinal (5) du support perpendiculaire à la face supérieure (4). 2. Support isolant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur (G) de la gorge (12) est au moins égale à 10 cm. 3 Support isolant selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que la gorge (12) comprend un fond (14) dont la section transversale des arêtes longitudinales (16) présente une forme en queue d'aronde. 4. Support isolant selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la face supérieure (4) isolante dépasse sur chaque coté dans le sens de la largeur un bord longitudinal de la gorge d'une distance supérieure ou égale à 45 mm. 5. Support isolant selon l'une des revendications 1 à 4 comprenant au moins une alvéole de fixation (28, 30, 32) de piste située en dessous de la gorge centrale (12), l'alvéole de fixation (28, 30, 32) étant pourvue d'un moyen de fixation. 6. Support isolant selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'une alvéole de fixation (30) est un conduit d'alimentation. 7. Support isolant selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en qu'il comprend deux ailes latérales longitudinales (9, 10) situées de chaque côté de lagorge (12), chaque aile (9, 10) étant percée d'un conduit (44, 46) de câble de boucle magnétique de détection situé à une distance au moins égale à 85 mm par rapport au plan médian (5). 8. Support isolant selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque aile (9, 10) comporte une alvéole d'allègement (48, 50) située à un même niveau que les alvéoles de fixation (28, 30, 32). 9. Support isolant selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de parois externes (18, 20) et au moins une paire de parois internes (40, 42) respectivement inclinées et parallèles par rapport au plan médian (5), les deux parois de chaque paire étant symétriques par rapport au plan médian (5) et reliant la face supérieure (4) à la face inférieure (6). 10 Support isolant selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une seule paire de parois internes reliant la face supérieure à a la face inférieure. 11. Support isolant selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, ca- ractérisé en ce qu'il est monobloc. 12. Support isolant selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend trois profilés élémentaires distincts (104, 106, 108) correspondant respectivement à trois tranches (34, 36, 38), une première tranche (34) comprenant une première paroi externe (18) et une première moitié d'une première paroi interne (40), une deuxième tranche centrale (36) comprenant une deuxième moitié de la première paroi interne (40) et une première moitié d'une deuxième paroi interne (42), une troisième tranche (38) comprenant une deuxième moitié de la deuxième paroi interne (42) et une deuxième paroi externe (20), et en ce que les trois profilés élémentaires (104, 106, 108) sont fixés côte à côte entre eux par un moyen de fixation notamment de la colle. 13. Support isolant selon la revendication 12 caractérisé en ce que les trois profilés élémentaires distincts (104, 106, 108) présentent chacune un rayon de courbure allant croissant depuis le profilé élémentaire situé le plus près d'un centre de courbure jusqu'au profilé élémentaire situé la plus loin du centre de rayon de courbure. 14. Support isolant selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend deux profilés élémentaires distincts (124, 126) assemblés et fixés entre euxet un insert (128) longitudinal, percé de l'au moins un conduit central (24), enserré entre les deux profilés élémentaires (124, 126). 15. Support isolant selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le matériau isolant est un matériau composite en fibres de verre pultrudées. 16. Assemblage de deux supports isolants (302, 304) selon l'une quel-conque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend une éclisse (306) de raccordement des deux supports isolants (302, 304), l'éclisse comportant deux flasques latéraux (308, 310) d'extension longitudinale, et un couvercle (312) avec deux ailes latérales (314) d'extension longitudinale et d'une épaisseur prédé- terminée, et en ce que chaque flasque latéral (308, 310) comprend une face interne conformée à ses deux extrémités longitudinales (316, 318) à la forme externe des deux parois externes (20, 18) situées du même côté des deux supports (302, 304). 17. Assemblage de deux supports isolants selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'épaisseur du couvercle (312) est légèrement supérieure à la profondeur (P) de la gorge (12), et les flasques latéraux (308, 310) comprennent chacun une nervure de support du couvercle (312) disposée sur la face interne associée de sorte à être située chacune au même niveau que le fond (14) de la gorge (12) lorsque les flasques latéraux (308, 310) sont assemblés aux parois ex- ternes (20, 18) des deux supports isolants (302, 304). 18. Assemblage de deux supports isolants selon l'une quelconque des revendications 16 à 17, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de serrage (320) des flasques latéraux (308, 310) autour des supports isolants (302, 304). 19. Procédé de fabrication d'un support isolant (102) de piste d'alimentation électrique par le sol destiné à un système de transport terrestre notamment de type tramway, comprenant les étapes consistant à : tirer (202) par pultrusion de fibres de verre au moins deux profilés élémentaires (104, 106, 108) sur une longueur prédéterminée, chaque profilé élé- mentaire correspondant à une tranche longitudinale (32, 34, 36) d'un profilé (102) de support en matériau isolant, le profilé de support (102) comprenant une face supérieure (4) sensiblement plane destinée à recevoir des éléments de piste d'alimentation électrique et une face inférieure (6) plane destinée à prendre appuisur le sol, le profilé étant munie d'un gorge centrale longitudinale (12) disposée sur la face supérieure (4) pour recevoir un élément de piste conducteur, et étant muni d'une âme (10) reliant la face supérieure (4) à la face inférieure (6) et percée d'au moins un conduit longitudinal (24) destiné à recevoir une ligne d'alimentation du réseau sous haute tension, la gorge (12) étant unique, la gorge (12) et chaque conduit d'alimentation (24) étant disposé de manière symétrique autour d'un plan médian longitudinal (3) perpendiculaire à la face supérieure (4), disposer (204) les profilés élémentaires (104, 106, 108) côte à côte, encoller (206) des surfaces longitudinales de chaque profilé élémentaire (104, 106, 108) correspondant à la mise en contact des tranches (32, 34, 36), cintrer (208) en les assemblant les profilés élémentaires (104, 106, 108) par précontrainte sur une matrice de préformage selon un rayon de courbure centrée autour d'une valeur moyenne prédéterminée, le rayon de courbure variant de manière croissante en fonction de la position du profilé élémentaire par rapport à un centre de courbure, coller (210) les profilés élémentaires entre en les serrant à l'aide de tirants, reprendre (212) les deux extrémités du support isolant (102) en mettant à un même niveau les extrémités de chaque profilé élémentaire, resserrer (214) les profilés élémentaires (104, 106, 108) par des tirants formant des éléments de sécurité en cas de décollage des profilés élémentaires.