Brevet FR2945157A1 — publié le 20101105

B10-1123FR Société dite : GENERAL ELECTRIC COMPANY Dispositif et procédé pour le serrage d'une connexion électrique Invention de : KONKLE Nicholas Ryan MORITZ Michael Richard CORCORAN Thomas Michael Priorité d'une demande de brevet déposée aux Etats-Unis d'Amérique le 30 avril 2009 sous le n° 12/433.474 Dispositif et procédé pour le serrage d'une connexion électrique La présente invention porte de façon générale sur les connecteurs électriques et, plus particulièrement, sur un système d'assemblage et de serrage destiné à faciliter les connexions électriques, en particulier des connexions électriques entre des pièces de systèmes d'imagerie diagnostique. Des dispositifs d'accouplement électrique sont employés pour maintenir la connexion entre des composants électriques présents dans des systèmes. Par exemple, différents dispositifs de serrage sont connus pour fixer et maintenir des connexions de contacts entre des extrémités de différents connecteurs électriques. Dans les systèmes d'imagerie diagnostique, on a souvent besoin de connexions électriques à haute densité afin de communiquer de grands volumes de données entre les composants qui s'y trouvent. Par exemple, dans des systèmes d'imagerie radiographique, des empilements de connecteurs (par exemple, des cartes de circuits ou des circuits flexibles) servent à interconnecter la matrice de transducteur dans la tête de balayage de la sonde échographique avec une interface ou autre moyen de commande qui se connecte à un câble du système pour commander le fonctionnement de la sonde échographique. Dans ces systèmes, des assemblages électriques à haute densité sont créés en serrant les uns contre les autres les connecteurs, par exemple, un empilement de cartes de circuits ayant des extrémités découvertes. Afin d'assurer une bonne connexion électrique, il faut une pression adéquate pour aligner et maintenir l'assemblage des extrémités de connexion. Par exemple, dans les systèmes d'imagerie échographique, on emploie souvent un boulon pour exercer une pression sur l'empilement de connecteurs électriques. Cependant, l'application de pression à l'aide de ce boulon risque de provoquer une séparation ou un manque de pression adéquate sur les bords extérieurs des contacts découverts de l'empilement de connecteurs électriques. De la sorte, une bonne connexion électrique entre les pièces du système risque de n'être ni créée ni maintenue. De plus, du fait d'un manque de place dans certains de ces systèmes d'imagerie diagnostique, par exemple dans des systèmes d'imagerie échographique, l'espace disponible pour fixer l'empilement de connecteurs électriques est limité. Selon une forme de réalisation de l'invention, il est proposé un dispositif d'assemblage pour un connecteur empilé dans un système d'imagerie diagnostique. Le dispositif d'assemblage comprend une partie supérieure de serrage et une partie inférieure de serrage. Le dispositif d'assemblage comprend en outre un connecteur faisant partie d'un empilement, entre la partie supérieure de serrage et la partie inférieure de serrage. La partie supérieure de serrage et la partie inférieure de serrage sont agencées pour répartir une force de compression sur une pluralité de points du connecteur empilé. Selon une autre forme de réalisation de l'invention, il est proposé un connecteur pour sonde échographique. Le connecteur comprend une pluralité de câbles souples de transducteurs et une pluralité de cartes de traitement. La pluralité de câbles souples et la pluralité de cartes de traitement forment un connecteur empilé. Le connecteur comprend en outre un dispositif de serrage conçu pour exercer une pression sur le connecteur empilé afin de connecter électriquement la pluralité de câbles souples de transducteurs et la pluralité de cartes de traitement. Le dispositif de serrage est conçu pour répartir, sur une pluralité de points du connecteur empilé, une force de compression due à la pression exercée. Selon encore une autre forme de réalisation de l'invention, il est proposé un procédé pour interconnecter des composants au sein d'un système d'imagerie diagnostique. Le procédé comprend l'alignement d'une pluralité de circuits souples afin de former un connecteur empilé et la répartition d'une force de compression sur une pluralité de points du connecteur empilé. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins annexés, sur lesquels - la Fig. 1 est un schéma de principe d'un système d'imagerie diagnostique dans lequel est mis en oeuvre un dispositif d'assemblage selon diverses formes de réalisation de l'invention ; - la Fig. 2 est un schéma de principe d'un module de processeur d'ultrasons du système d'imagerie diagnostique de la Fig. 1, formé selon diverses formes de réalisation de l'invention ; - la Fig. 3 est un schéma de principe d'une sonde échographique communiquant avec un système hôte ayant un dispositif d'assemblage formé selon un exemple de forme de réalisation de la présente invention ; - la Fig. 4 est un schéma de principe simplifié illustrant un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon diverses formes de réalisation de l'invention ; - la Fig. 5 est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 6 est une vue en coupe du dispositif d'assemblage de la Fig. 5, illustrant une force de compression ; - la Fig. 7 est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une autre forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 8 est une vue en coupe du dispositif d'assemblage de la Fig. 7, illustrant une force de compression ; - la Fig. 9 est une vue de dessus en perspective d'une sonde dont une partie du boîtier est supprimée, illustrant un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 10 est une vue de dessous en perspective d'une sonde dont une partie du boîtier est supprimée, illustrant un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 11 est une vue en perspective d'une sonde dont une partie du boîtier est supprimée, illustrant un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une autre forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 12 est une vue en perspective d'une partie supérieure de serrage ayant une épaisseur formée selon diverses formes de réalisation de l'invention ; - la Fig. 13 est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une autre forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 14 est une vue en élévation latérale des parties supérieure et inférieure de serrage et d'entretoises formées selon diverses formes de réalisation de l'invention ; - la Fig. 15 est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une autre forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 16 est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une autre forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 17 est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une autre forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 18 est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une autre forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 19 est une vue en coupe d'un dispositif d'assemblage pour connecteur empilé formé selon une autre forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 20 illustre un système échographique miniaturisé pouvant produire des images en trois dimensions, formé selon une forme de réalisation de l'invention ; - la Fig. 21 illustre un système d'imagerie échographique portatif ou de poche, formé selon une forme de réalisation de l'invention ; et - la Fig. 22 illustre un système d'imagerie échographique du type à pupitre, formé selon une forme de réalisation de la présente invention. Le résumé qui précède, ainsi que les descriptions détaillées ci- après de certaines formes de réalisation de la présente invention, apparaîtront plus clairement en référence aux dessins annexés. Dans la mesure où les figures représentent des schémas des blocs fonctionnels de diverses formes de réalisation, les blocs fonctionnels n'indiquent pas forcément la division entre les circuits matériels. Ainsi, par exemple, un ou plusieurs des blocs fonctionnels (par exemple, des processeurs ou des mémoires) peuvent être constitués par un seul matériel (par exemple, un processeur de signal polyvalent, ou une mémoire vive, un disque dur, etc.). De même, les programmes peuvent être des programmes indépendants, ils peuvent être inclus en tant que sous-programmes dans un système d'exploitation, ils peuvent être des fonctions dans un progiciel installé, etc. I1 doit être entendu que les diverses formes de réalisation ne se limitent pas aux agencements et fonctionnalités illustrés sur les dessins. Au sens de la présente description, un élément ou une étape mentionné et précédé d'un article indéfini doit être compris comme n'excluant pas le pluriel desdits éléments ou étapes, à moins qu'une telle exclusion ne soit explicitement formulée. En outre, les références à "une forme de réalisation" de la présente invention ne sont pas destinées à être interprétées comme excluant l'existence de formes de réalisation supplémentaires qui incluent elles aussi les particularités mentionnées. De plus, sauf indication contraire explicite, des formes de réalisation "comportant" ou "ayant" un élément ou une pluralité d'éléments possédant une propriété particulière peuvent comporter de tels éléments supplémentaires ne possédant pas cette propriété. Des exemples de formes de réalisation de systèmes d'imagerie diagnostique sont décrits en détail ci-après. En particulier, une description détaillée d'un exemple de système d'imagerie diagnostique sera tout d'abord présentée, suivie d'une description détaillée de diverses formes de réalisation d'un dispositif d'assemblage pour le système d'imagerie diagnostique, en particulier pour des systèmes d'imagerie échographique. La Fig. 1 est un schéma de principe d'un système échographique 100 construit selon diverses formes de réalisation de l'invention. Le système échographique 100 permet de guider électriquement ou mécaniquement un faisceau ultrasonore (notamment dans un espace à trois dimensions) et peut être configuré pour acquérir des informations correspondantes à une pluralité de représentations ou d'images en deux dimensions d'une région à examiner (ROI) d'un sujet ou d'un patient. Le système échographique 100 peut être configuré pour acquérir des images en deux dimensions dans un ou plusieurs plans d'orientation. Le système échographique 100 comprend un émetteur 102 qui, guidé par un conformateur 110 de faisceau, amène une matrice d'éléments 104 (par exemple, des éléments piézoélectriques) présente dans une sonde 106, à émettre vers un corps des signaux ultrasonores pulsés. On peut employer diverses géométries. Les signaux ultrasonores sont rétrodiffusés depuis des structures présentes dans le corps, par exemple des cellules sanguines ou des tissus musculaires, afin de produire des échos qui reviennent aux éléments 104. Les échos sont reçus par un récepteur 108. Les échos reçus sont amenés à passer par le conformateur 110 de faisceau, lequel effectue une formation de faisceau de réception et délivre un signal RF. Le signal RF passe ensuite par un processeur RF 112. Selon une autre possibilité, le processeur RF 112 peut comprendre un démodulateur complexe (non représenté) qui démodule le signal RF afin de former des paires de données IQ représentant les signaux d'échos. Les données de signaux RF ou IQ peuvent être acheminées directement jusqu'à une mémoire 114 afin d'y être stockées. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, le conformateur 110 de faisceau fonctionne comme conformateur de faisceau d'émission et de réception. Dans une autre forme de réalisation possible, la sonde 106 comprend une matrice en 2D avec formation de faisceau de réception à sous-ouverture à l'intérieur de la sonde. Le conformateur 110 de faisceau peut retarder, apodiser et additionner chaque signal électrique avec d'autres signaux électriques reçus de la sonde 106. Les signaux additionnés représentent des échos provenant des faisceaux ou lignes d'ultrasons. Les signaux additionnés sont appliqués à un processeur RF 112 depuis le conformateur 110 de faisceau. Le processeur RF 112 peut générer différents types de données, par exemple à mode B, des données doppler couleur (vitesse/puissance/variance), des données de doppler tissulaire (vitesse) et des données d'énergie de doppler pour de multiples plans d'exploration ou différentes combinaisons d'exploration. Par exemple, le processeur RF 112 peut générer des données de doppler tissulaire pour trois plans (tri-plan) d'exploration. Le processeur RF 112 rassemble les informations (par exemple, des informations I/Q, de mode B, de doppler de couleur, de doppler tissulaire et d'énergie de doppler) liées à de multiples tranches de données et stocke, dans la mémoire 114, les informations de données, lesquelles peuvent comprendre des informations d'horodatage et d'orientation/rotation. Le système échographique 100 comprend aussi un processeur 116 afin de traiter les informations échographiques acquises (par exemple, des données de signaux RF ou des paires de données IQ) et réaliser des trames d'informations échographiques destinées à être affichées sur un écran 118. Le processeur 116 est conçu pour effectuer, sur les données échographiques acquises, une ou plusieurs opérations de traitement suivant une pluralité de modalités d'échographie pouvant être sélectionnées. Les données échographiques acquises peuvent être traitées et affichées en temps réel pendant une séance d'examen au fur et à mesure de la réception des signaux d'échos. De plus ou selon une autre possibilité, les données échographiques peuvent être stockées temporairement dans la mémoire 114 pendant une séance d'examen, puis traitées et affichées en différé. Le processeur 116 est connecté à une interface utilisateur 124 apte à commander le fonctionnement du processeur 116, de la manière expliquée plus en détail par la suite. Un dispositif d'affichage 118 comprend un ou plusieurs moniteurs qui présentent des informations sur le patient, dont des images échographiques diagnostiques destinées à l'utilisateur en vue d'un diagnostic et d'une analyse. L'une et/ou l'autre des mémoires 114 et 122 peut/peuvent stocker des ensembles de données échographiques à deux dimensions (2D) ou trois dimensions (3D), l'accès à ces ensembles de données 2D et 3D se faisant pour présenter des images en 2D (et/ou en 3D). Les images peuvent être modifiées et les réglages d'affichage du dispositif d'affichage 118 peuvent également être ajustés manuellement à l'aide de l'interface utilisateur 124. I1 faut souligner que bien que les diverses formes de réalisation puissent être décrites en référence à un système échographique, les procédés et systèmes, et en particulier le dispositif d'assemblage décrit ici, ne se limitent pas à l'imagerie échographique ni à une configuration particulière de ceux-ci. Les diverses formes de réalisation peuvent être mises en oeuvre dans le cadre de différents types de systèmes d'imagerie dont, par exemple, des systèmes d'imagerie radiographique, des systèmes d'imagerie par résonance magnétique (IRM), des systèmes d'imagerie tomodensitométrique (CT), des systèmes d'imagerie tomographique à émission de positons (PET) ou des systèmes d'imagerie combinés, entre autres. Par ailleurs, les diverses formes de réalisation peuvent être mises en oeuvre dans des systèmes d'imagerie non médicaux, par exemple des systèmes de contrôle non destructifs tels que des systèmes de contrôle de soudure par ultrasons ou des systèmes d'examen de bagages dans les aéroports. La Fig. 2 représente un exemple de schéma de principe d'un module 136 de processeur d'ultrasons, lequel peut être constitué sous la forme du processeur 116 de la Fig. 1 ou d'une partie de celui-ci. Le module 136 de processeur d'ultrasons est illustré de façon conceptuelle en tant que collection de sous-modules, mais peut être réalisé à l'aide de n'importe quelle combinaison de cartes matérielles, processeurs de signaux numériques, processeurs spécialisés, etc. Selon une autre possibilité, les sous-modules de la Fig. 2 peuvent être réalisés à l'aide d'un PC du commerce à un seul processeur ou multiples processeurs, les opérations fonctionnelles étant réparties entre les processeurs. Selon une autre possibilité, les sous-modules de la Fig. 2 peuvent être réalisés à l'aide d'une configuration hybride dans laquelle certaines fonctions modulaires sont exécutées au moyen d'un matériel spécialisé, les autres fonctions modulaires étant exécutées à l'aide d'un PC du commerce ou analogue. Les sous-modules peuvent également être réalisés sous la forme de modules logiciels au sein d'une unité de traitement. Le fonctionnement des sous-modules représentés sur la Fig. 2 peut être commandé par une unité de commande locale d'échographie 150 ou par le module de processeur 136. Les sous-modules 152-164 exécutent des opérations au centre du processeur. Le module 136 de processeur d'ultrasons peut recevoir des données échographiques 170 sous l'une de plusieurs formes. Dans la forme de réalisation de la Fig. 2, les données échographiques reçues 170 constituent des paires de données I, Q représentant les composantes réelle et imaginaire associées à chaque échantillon de données. Les paires de données I, Q sont fournies à un ou plusieurs des sous-modules suivants : un sous-module 152 de module de flux colorés, un sous-module 154 de doppler puissance, un sous-module 156 de mode B, un sous-module 158 de doppler spectral et un sous-module 160 de mode M. Eventuellement, d'autres sous-modules peuvent être inclus, tels que, entre autres, un sous-module 162 d'impulsions de forces de rayonnement acoustique (ARFI) et un sous-module 164 de doppler tissulaire (TDE). Chacun des sous-modules 152-164 est conçu pour traiter d'une manière correspondante les paires de données I, Q pour générer des données 172 de module de flux colorés, des données 174 de doppler puissance, des données 176 de mode B, des données 178 de doppler spectral, des données 180 de mode M, des données RFI 182 et des données 184 de doppler tissulaire, lesquelles peuvent toutes être stockées d'une manière temporaire dans une mémoire 190 (ou dans la mémoire 114 ou la mémoire 122 représentées sur la Fig. 1), avant un traitement ultérieur. Par exemple, le sous-module 156 de mode B peut générer des données 176 de mode B contenant une pluralité de plans d'image en mode B, notamment lors d'une acquisition d'image tri-plan décrite plus en détail ici. Les données 172-184 peuvent être stockées, par exemple, sous la forme d'ensembles de valeurs de données vectorielles, chaque ensemble définissant une trame d'images échographiques individuelle. Les valeurs de données vectorielles sont globalement organisées suivant le système de coordonnées polaires. Un sous-module 192 de convertisseur de balayage accède à la mémoire 190 et obtient de la sorte les valeurs de données vectorielles associées à une trame d'image et convertit en coordonnées cartésiennes les valeurs de données vectorielles pour générer une trame 194 d'image échographique formatée pour être affichée. Les trames 194 d'images échographiques générées par le module 192 de convertisseur de balayage peuvent être renvoyées à la mémoire 190 en vue d'un traitement ultérieur ou peuvent être fournies à la mémoire 114 ou à la mémoire 122. Une fois que le sous-module 192 de convertisseur de balayage a généré les trames 194 d'images échographiques associées, par exemple, à des données d'images en mode B et autres, les trames d'images peuvent être rétablies dans la mémoire 190 ou communiquées, via un bus 196, à une base de données (non représentée), à la mémoire 114, à la mémoire 122 et/ou à d'autres processeurs. Par exemple, il peut être souhaitable de regarder sur le dispositif d'affichage 118 (représenté sur la Fig. 1) des images échographiques fonctionnelles ou des données associées (par exemple des courbes ou des tracés de déformations) concernant des fonctions échocardiographiques. Les informations de déformations pour le dispositif d'affichage qui font partie des images échographiques fonctionnelles sont calculées d'après des images en mode B converties par balayage. Les données converties par balayage sont ensuite converties sous un format X, Y en vue d'un affichage vidéo pour produire des trames d'images échographiques. Les trames d'images échographiques à conversion par balayage sont fournies à une unité de commande d'affichage (non représentée) qui peut comprendre un processeur de vidéo qui reporte la vidéo sur un mappage à échelle de gris pour l'affichage de la vidéo. Le report sur échelle de gris peut représenter une fonction de transfert des données brutes d'images vers des niveaux de gris affichés. Une fois que les données vidéo sont reportées sur les valeurs d'échelle de gris, l'unité de commande d'affichage commande le dispositif d'affichage 118 (représenté sur la Fig. 1), lequel peut comprendre un ou plusieurs moniteurs ou fenêtres du dispositif d'affichage, afin d'afficher la trame d'images. L'image affichée dans le dispositif d'affichage 118 est produite à partir de trames de données d'images dans lesquelles chaque donnée indique l'intensité ou la luminosité d'un pixel respectif du dispositif d'affichage. Considérant à nouveau la Fig. 2, un sous-module 194 de processeur de vidéo 2D combine une ou plusieurs des trames générées à partir des différents types d'informations échographiques. Par exemple, le sous-module 194 de processeur de vidéo 2D peut combiner des trames d'images différentes en reportant un premier type de données sur un mappage de gris et en reportant l'autre type de données sur un mappage de couleurs pour l'affichage de la vidéo. Sur l'image finale affichée, les données de pixels de couleurs peuvent être superposées aux données de pixels d'échelle de gris afin de former une seule trame d'images multimodale 198 (par exemple une image fonctionnelle) qui est là encore re-stockée dans la mémoire 190 ou communiquée via le bus 196. Des trames successives d'images peuvent être stockées sous la forme d'une boucle mémoire dans la mémoire 190 ou la mémoire 122 (représentée sur la Fig. 1). La boucle mémoire constitue une mémoire tampon d'images circulaires du type premier entrée-premier sortie afin de capturer des données d'images qui sont présentées à l'utilisateur sur le dispositif d'affichage. L'utilisateur peut figer la boucle mémoire en entrant une instruction de figeage sur l'interface utilisateur 124. L'interface utilisateur 124 peut comprendre, par exemple, un clavier et une souris et toutes les autres commandes de saisie associées à la saisie d'informations dans le système échographique 100 (représenté sur la Fig. 1). Un sous-module 200 de processeur 3D est également commandé par l'interface utilisateur 124 et accède à la mémoire 190 pour obtenir des données d'images échographiques en 3D et pour générer des images en trois dimensions, notamment par des algorithmes de rendu de volume ou de rendu de surface connus. Les images en trois dimensions peuvent être générées à l'aide de diverses techniques d'imagerie telles que le lancer de rayons, la projection de pixels à intensité maximale et autres. La Fig. 3 représente un schéma de principe d'un exemple de forme de réalisation de la sonde échographique 106 utilisable dans le cadre du système échographique 100 (tous deux sont représentés sur la Fig. 1). La sonde échographique 106 comprend un empilement 252 de matrices et de supports de transducteurs (la "matrice de transducteur 252"), des câbles souples (flexibles) 254 de transducteurs, qui peuvent se présenter sous la forme d'un câble de tête de balayage, et de multiples cartes de traitement 256 qui supportent des composants électroniques de traitement. Les câbles flexibles 254 de transducteurs et les cartes de traitement 256 peuvent être agencés pour former un empilement de connecteurs ou un connecteur empilé décrit plus en détail ici. Chaque carte de traitement 256 peut comprendre une mémoire 258 de position (laquelle peut comprendre une mémoire vive de géométrie, une mémoire vive de codage, des registres de position et des registres de commande, comme évoqué plus loin) et des processeurs 260 de signaux. Une unité de commande 262 de mémoire de position (par exemple, une unité centrale polyvalente, un microcontrôleur, un circuit logique programmable ou autre) peut également être prévue et comprend une interface de communication 264. L'interface de communication 264 établit un échange de données avec un système hôte 266 via des lignes de communication 268 (par exemple, des lignes de signaux numériques) et à l'aide d'un câble 270 de système. De plus, dans un exemple de forme de réalisation, le câble 270 de système comporte des câbles coaxiaux 272 qui se connectent aux cartes de traitement 256 afin de communiquer des signaux impulsionnels d'émission à la matrice 252 de transducteurs et de communiquer des signaux de réception, après conformation de faisceau, au système hôte 266. La sonde 250 peut aussi comporter un connecteur 274, par l'intermédiaire duquel la sonde 250 se connecte au système hôte 266. I1 est proposé un dispositif d'assemblage qui comprend globalement un dispositif de serrage 276 pour retenir assemblés et aligner les câbles flexibles 254 de transducteurs et les cartes de traitement 256 dans un agencement à empilement. Le dispositif de serrage 276 facilite donc l'établissement d'une connectivité électrique entre les câbles flexibles 254 de transducteurs et les cartes de traitement 256, ainsi que l'alignement des extrémités de connexion de ces pièces à l'intérieur de la sonde échographique 106. Le dispositif de serrage 276 peut comporter un goujon d'emboîtement 278 et un boulon 280, bien que d'autres formes de réalisation conviennent également. Diverses formes de réalisation d'un dispositif d'assemblage, qui assurent une répartition des charges, sera décrit plus en détail ci- après. La matrice 252 de transducteurs est collée sur un empilement de support. Les câbles flexibles 254 de transducteurs assurent des connexions électriques de signaux à travers l'empilement de support. Dans un exemple de forme de réalisation, il y a une pluralité (par exemple, quarante-deux) de câbles flexibles 254 de transducteurs, chacun avec une pluralité (par exemple, cinquante) de connexions de signaux. Ainsi, les câbles flexibles 254 de transducteurs permettent des connexions de signaux d'émission et de réception pour de nombreux (par exemple, 2100) éléments transducteurs de la matrice 252 de transducteurs, bien qu'on puisse en utiliser un nombre plus grand ou plus petit. Par exemple, chaque carte de traitement 256 peut se coupler à six câbles flexibles 254 de transducteurs et, de ce fait, comporte des connexions de signaux pour 300 éléments transducteurs. Les cartes de traitement 256 peuvent, comme les câbles flexibles 254, être faites d'un matériau flexible, comme par exemple du polyimide, du polyester, etc. Les cartes de traitement 256 comportent les composants électroniques de traitement pour la matrice 252 de transducteurs, dont les processeurs 260 de signaux qui effectuent une conformation de faisceau sur les ouvertures de réception présentes dans la matrice 252 de transducteurs. Chaque processeur 260 de signaux peut gérer de multiples, par exemple quatre, ouvertures de réception définies à des emplacements choisis sur la matrice 252 de transducteurs. Les ouvertures de réception peuvent être des ouvertures profilées (par exemple, triangulaires) qui comportent un certain nombre (par exemple, quinze) d'éléments transducteurs acoustiques disposés en rangées, par exemple sous la forme d'une rangée de cinq éléments au-dessus d'une rangée de quatre éléments au-dessus d'une rangée de trois éléments au-dessus d'une rangée de deux éléments au-dessus d'une rangée d'un seul élément. En outre, chaque carte de traitement 256 peut comporter une pluralité (par exemple, cinq) de processeurs 260 de signaux. Ainsi, dans le sens de la réception, chaque carte de traitement 256 peut traiter vingt ouvertures de réception, comportant chacune quinze éléments transducteurs acoustiques. Pour chaque faisceau d'ultrasons, l'unité de commande 262 de mémoire de position se connecte, via des lignes 273 de signaux numériques (portées par exemple par un câble flexible séparé), à chaque mémoire 258 de position sur chaque carte de traitement 256. L'unité de commande 262 de mémoire de position communique les informations de position à chaque mémoire 258 de position pour chaque ouverture de réception traitée par les processeurs 260 de signaux sur les cartes de traitement 256. Les lignes 273 de signaux numériques peuvent comprendre, par exemple, une ligne d'horloge pour chaque carte de traitement 256, une ligne de données d'instructions série pour chaque carte de traitement 256, deux lignes de données (pour un total de quatorze lignes de données) connectées à chaque carte de traitement 256, une validation de sortie pour un ou plusieurs des processeurs 260 de signaux, et un signal de test. L'unité de commande 262 de mémoire de position communique avec le système hôte 266 sur les lignes 273 de signaux numériques qui peuvent faire partie, par exemple, d'un port série synchrone. A cette fin, l'interface de communication 264 et les lignes 273 de signaux numériques peuvent constituer une interface de signaux différentiels basse tension, par exemple, comprenant un câble coaxial à blindage à la terre et un fil central de signal. L'unité de commande 262 de mémoire de position comprend un bloc de mémoire cache 275, par exemple un à huit MOctets de mémoire vive statique (SRAM). Un dispositif d'assemblage pour exercer une pression destinée à maintenir assemblés et à aligner, par exemple, les câbles flexibles 254 de transducteurs et les cartes de traitement 256 selon un agencement à superposition est conçu, dans diverses formes de réalisation, pour répartir ou étaler la charge de pression dans tout le dispositif de connecteur empilé. Par exemple, comme représenté sur la Fig. 4, un dispositif d'assemblage 300 est conçu avec une configuration de serrage pour exercer une pression sur un connecteur empilé 302, lequel est illustré, dans la présente forme de réalisation, sous la forme d'un circuit flexible 304 et d'un circuit flexible 306 entre lesquels se trouve une entretoise 307. Chacun des circuits flexibles 304 et 306 comprend une ou plusieurs cartes de circuits. Par exemple, dans certaines formes de réalisation, les circuits flexibles 304 et 306 comprennent une pluralité de cartes de circuits empilés, respectivement 308 et 310 (quatre cartes de circuits sont représentées dans la forme de réalisation de la Fig. 4). I1 faut souligner que des circuits flexibles et des entretoises supplémentaires peuvent être prévus, selon le souhait ou le besoin. Par exemple, en fonction du nombre d'éléments formant la matrice d'éléments transducteurs 104 de la sonde échographique 106 (représentée sur la Fig. 1), des lignes supplémentaires de signaux faisant partie des circuits flexibles peuvent être nécessaires pour émettre et recevoir des informations entre la matrice d'éléments transducteurs 104 et le système hôte 266 (représenté sur la Fig. 3). Le connecteur empilé 302 est disposé entre une embase supérieure 312 et une embase inférieure 314, par exemple, intercalé entre l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314. L'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 retiennent assemblées l'une avec l'autre les cartes de circuits empilées 308 et 310 et maintiennent l'assemblage desdites cartes dans chacun des circuits flexibles, respectivement 304 et 306. L'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 maintiennent également entre elles l'alignement des composants. I1 faut souligner que l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 peuvent, dans certaines formes de réalisation, être supprimées. Le dispositif d'assemblage 300 comprend également un dispositif de serrage, lequel comporte une partie supérieure de serrage 316 adjacente à l'embase supérieure 312 et une partie inférieure de serrage 318 adjacente à l'embase inférieure 314 (ou ayant entre elles le connecteur empilé 302 lorsque l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 sont supprimées). Le dispositif de serrage comprend aussi un dispositif de verrouillage ayant, dans la forme de réalisation illustrée, un boulon 320 qui s'étend à travers les pièces du dispositif d'assemblage 300, par exemple depuis la partie supérieure de serrage 316 jusqu'à la partie inférieure de serrage 318, et serré à l'aide d'un écrou 322. Une rondelle 315 peut éventuellement être disposée entre une tête de l'écrou et l'embase supérieure 312. De la sorte, serrer l'écrou 322 comprime la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 l'une vers l'autre, en comprimant de ce fait les composants situés entre celles-ci. Par exemple, la compression résultant du serrage peut pousser l'un vers l'autre des contacts présents sur chacune des cartes de circuits empilées 308 et 310. Ainsi, un seul dispositif de serrage par boulon est prévu. L'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 peuvent, dans certaines formes de réalisation, être conçues sous la forme de plaques d'étalement ou d'étaleurs de charges pour faciliter l'étalement ou la répartition de la force de compression. I1 faut souligner qu'il est possible de prévoir n'importe quel dispositif de verrouillage permettant la compression du connecteur empilé 302, par exemple entre la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318. On peut utiliser, par exemple, un goujon autoriveur qui s'engage dans un espace annulaire. Les diverses pièces du dispositif d'assemblage 300 peuvent être faites d'une ou de plusieurs matières. Par exemple, la partie supérieure de serrage 316 peut être en acier à limite d'élasticité supérieure à celle de l'embase supérieure 312. Dans certaines formes de réalisation, la partie supérieure de serrage 316 est en acier à ressorts et l'embase supérieure 312 est en acier inoxydable. Cependant, la partie supérieure de serrage 316 peut être faite d'autres matières, par exemple de magnésium, d'aluminium, de verre ou de matière plastique renforcée par du carbone, etc. La partie inférieure de serrage 318 et l'embase inférieure 314 peuvent être formées d'une manière similaire. Eventuellement, la partie inférieure de serrage peut aussi être en acier inoxydable, par exemple lorsqu'on utilise un goujon autoriveur pour le dispositif de verrouillage. Les entretoises 307 peuvent elles aussi être faites de matières différentes, par exemple d'aluminium. Les circuits flexibles 304 et 306 peuvent être faits de différentes matières pour cartes de circuits, par exemple une matière de type polyimide sur laquelle sont imprimés des circuits en cuivre. Le dispositif d'assemblage 300 est conçu pour exercer une pression sur plusieurs points de contacts (par exemple sur plusieurs points de contacts distincts) du fait de la force appliquée provoquée par le serrage du boulon 320. En particulier, la charge résultant de la force de compression provoquée par le serrage du boulon 320 est répartie ou étalée sur le connecteur empilé 302. Par exemple, la force de compression est répartie par la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 sur plusieurs points respectivement le long de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314. I1 faut souligner que la force de compression peut être étalée sur n'importe quel nombre de points le long de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314, par exemple deux points, trois points, quatre points, etc. De plus, le nombre de points peut être accru (à la limite supérieure) de telle sorte que la force puisse être étalée en continu sur l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314. Dans certaines formes de réalisation, par exemple, comme illustré sur les figures 5 et 6, la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 sont conçues sous la forme de barres de compression qui s'étendent vers l'extérieur depuis le boulon 320 sur une distance D de part et d'autre. La distance D sur laquelle s'étendent la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 peut être la longueur entière, respectivement, de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314, ou n'importe quelle distance inférieure à la longueur entière, comme décrit plus en détail ci-après. Le dispositif d'assemblage 300 représenté sur les figures 5 et 6 illustre des formes de réalisation dans lesquelles la force de compression est étalée ou répartie sur deux points le long de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314. En particulier, des saillies 340 s'étendent soit depuis l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314, soit depuis la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318. Les saillies 340 peuvent être espacées d'une distance identique ou différente par rapport au boulon 320 et peuvent être situées aux extrémités de la partie supérieure de serrage 316 et de la partie inférieure de serrage 318 (comme illustré sur les figures 5 et 6) ou à une certaine distance des extrémités de la partie supérieure de serrage 316 et de la partie inférieure de serrage 318. I1 faut noter que bien que seulement deux saillies 340 soient représentées sur chaque côté du dispositif d'assemblage 300, des saillies supplémentaires 340 peuvent être prévues pour répartir la force de compression sur davantage de points le long de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314. I1 faut également souligner que les saillies 340 peuvent faire corps avec l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 de la partie supérieure de serrage 316 et de la partie inférieure de serrage 318, ou peuvent être formées séparément et montées sur l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 ou sur la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318. Les saillies 340 peuvent être réalisées sous des formes et des dimensions différentes. Ainsi, bien que les saillies 340 soient représentées sous la forme d'éléments globalement triangulaires, comme décrit plus en détail ici, les saillies 340 peuvent avoir une forme cylindrique ou n'importe quelle autre forme souhaitée ou nécessaire (par exemple, semi-cylindrique, en étoile, etc.). Les saillies 340 sont conçues pour créer un intervalle 342 respectivement entre la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 et entre l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314. I1 faut souligner que le dispositif d'assemblage 300 illustré sur les figures 5 et 6 est représenté comme comprimant non seulement les circuits flexibles 304 et 306 et l'entretoise 307, mais encore des circuits flexibles supplémentaires 330 et 332, ainsi que des entretoises 334 et 336. Comme illustré sur la Fig. 6, au fur et à mesure du serrage du boulon 320, la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 fléchissent respectivement vers l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314, dans les limites des intervalles 342, de telle sorte qu'une pression est appliquée à l'embase supérieure 312 et à l'embase inférieure 314 au niveau de chacune des saillies 340. En particulier, des bras 344 de la partie supérieure de serrage 316 et de la partie inférieure de serrage 318 fléchissent vers, par exemple se déforment de manière élastique vers, l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 au fur et à mesure du serrage du boulon 320. De la sorte, la force de compression est étalée plus régulièrement sur la totalité de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314. Ainsi, l'assemblage des diverses pièces est maintenu sur toute la longueur du connecteur empilé 302, y compris dans les angles (illustrés par les cercles sur la Fig. 6). La longueur des bras 344 et les dimensions ou la hauteur des saillies 340 qui forment les intervalles 342 peuvent être modifiées. L'emplacement des saillies 340 peut également être modifié. Par exemple, ces éléments peuvent être modifiés d'après l'ampleur de la pression à appliquer à l'embase supérieure 312 et à l'embase inférieure 314, les conditions de cycles de température, etc. Dans certaines formes de réalisation, les saillies 340 sont espacées d'environ 10 mm par rapport à un centre du boulon 320 et les deux bras 340 ont une longueur combinée d'environ 26 mm, incluant la petite distance sur laquelle les bras 344 s'étendent au-delà des saillies 340. Cependant, il faut souligner que la distance entre les saillies 340 et le boulon 320 et la longueur des bras 344 peuvent être modifiées d'après, par exemple, l'ampleur de la force de compression à appliquer. D'autres facteurs ou variables modifiables comprennent, par exemple, la rigidité des circuits et des entretoises, ainsi que les dimensions globales du dispositif de serrage. Des variantes du dispositif d'assemblage 300 sont envisagées. I1 faut souligner que des repères identiques désignent des parties identiques dans la totalité des diverses formes de réalisation. Comme représenté sur les figures 7 et 8, la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 sont supprimées et des éléments élastiques 350 et 352 sont placés entre l'embase supérieure 312 et le circuit flexible 304 et entre l'embase inférieure 314 et le circuit flexible 332. De plus, au lieu d'un écrou 322, dans l'embase inférieure 314 est formée une ouverture 354 qui reçoit une extrémité du boulon 320. L'ouverture 354 peut comporter des gorges ou autres éléments pour y fixer le boulon 320 ou, éventuellement, le boulon 320 peut être un goujon autoriveur qui s'engage dans l'ouverture 354, un écrou étant alors prévu pour remplacer la tête du boulon 320. Les éléments élastiques 350 et 352 peuvent avoir des dimensions, par exemple une épaisseur, liée à une force de compression à appliquer à ceux-ci au fur et à mesure du serrage du boulon 320. De plus, les éléments élastiques 350 et 352 peuvent être en différentes matières. Par exemple, les éléments élastiques 350 et 352 peuvent être en caoutchouc, en matière plastique, etc. Les éléments élastiques 350 et 352 peuvent être en n'importe quelle matière permettant à l'embase supérieure 312 et à l'embase inférieure 314 de fléchir quand une pression est appliquée à l'embase supérieure 312 et à l'embase inférieure 314 par la tête du boulon 320. De la sorte, la force de compression est étalée ou répartie de manière plus homogène sur la totalité de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314, puisque les éléments élastiques 350 et 352 peuvent se déformer à des degrés différents le long des éléments élastiques 350 et 352. Ainsi, la l'assemblage des diverses pièces est maintenu sur toute la longueur du connecteur empilé 302, y compris dans les angles (illustrés par les cercles sur la Fig. 7) où des moments de forces ont tendance à exercer une poussée vers le haut aux extrémités des pièces. Des pièces supplémentaires peuvent être ajoutées dans le dispositif d'assemblage 300 représenté sur les figures 9 et 10 qui illustrent la sonde échographique 106 formée selon diverses formes de réalisation. En particulier, les saillies 340 peuvent avoir une forme cylindrique (une forme de tampon) ou une forme semi-cylindrique (par exemple une forme en demi-lune ou en demi-disque) et s'étendent depuis l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314. Dans la forme de réalisation à forme semi-cylindrique, quand la partie supérieure de serrage 316 fléchit, le contact entre la partie supérieure de serrage 316 et les saillies 340 de forme semi-cylindrique est une droite. Dans cette forme de réalisation, les saillies 340 font partie de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314. De plus, des butées d'extrémités 360 peuvent également être prévues, celles-ci pouvant constituer une partie des saillies 340 ou être séparées de celles-ci. Les butées d'extrémités 360 ont des dimensions et une forme permettant d'y recevoir les extrémités de la partie supérieure de serrage 316 et de la partie inférieure de serrage 318. Par exemple, les butées d'extrémités 360 peuvent être agencées sous la forme de languettes qui viennent au contact à la fois d'une partie des extrémités de la partie supérieure de serrage 316 et de la partie inférieure de serrage 318 et de parties des dessus de la partie supérieure de serrage 316 et de la partie inférieure de serrage 318. Les butées d'extrémités 360 ont des dimensions et une forme permettant de maintenir la position de la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 quand le boulon 320 est amené à tourner pour appliquer la force de compression. De la sorte, les butées d'extrémités 360 résistent à la rotation ou empêchent la rotation de la partie supérieure de serrage 316 et de la partie inférieure de serrage 318 lorsqu'on fait tourner le boulon 320. Comme on peut le voir sur les figures 9 et 10, le dispositif d'assemblage 300 non seulement maintient l'assemblage du connecteur empilé 302, mais encore maintient l'alignement du connecteur empilé 302 à l'intérieur d'un boîtier 370 de la sonde échographique 106 par rapport à des connexions sur la tête de balayage 372 de transducteurs. I1 faut souligner que la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 peuvent avoir des formes différentes. Par exemple, la partie supérieure de serrage 316 peut être agencée sous la forme d'une barre de compression ayant des côtés allongés globalement rectilignes et la partie inférieure de serrage 318 peut être agencée sous la forme d'une barre de compression ayant une portion médiane à courbure vers l'extérieur correspondant à l'endroit où le boulon 320 est inséré à travers une ouverture (non visible) de la partie inférieure de serrage 318. Des variantes sont envisagées pour des pièces autres que la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318. Par exemple, comme représenté sur la Fig. 11, l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 peuvent avoir une épaisseur modifiée de façon que l'épaisseur du haut de l'embase supérieure 312 et de l'embase inférieure 314 augmente, notamment suivant une configuration en gradins (représentée) ou une configuration oblique pour recevoir la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318. I1 faut souligner que, dans la forme de réalisation illustrée, une configuration à un seul gradin est en fait réalisée. De la sorte, l'intervalle 342 respectivement entre la partie supérieure de serrage 316 et la partie inférieure de serrage 318 et entre l'embase supérieure 312 et l'embase inférieure 314 augmente vers le boulon 320. De plus, la partie supérieure de serrage 316 possède, dans cette forme de réalisation, des côtés obliques dont la largeur augmente depuis une partie médiane vers chaque extrémité. I1 faut souligner que des gradins supplémentaires 382 peuvent être prévus, comme représenté par exemple sur la Fig. 12. De plus, et comme décrit plus en détail ci-après, cet agencement en gradins peut être mis en oeuvre en coopération, par exemple, avec un élément élastique remplaçant la saillie représentée sur la Fig. 15. Des pièces supplémentaires peuvent faire partie de la sonde échographique 106. Par exemple, un échangeur de chaleur 380 peut être prévu, comme représenté sur les figures 11 et 13. L'échangeur de chaleur 380 fait circuler, d'une manière connue, un fluide de refroidissement dans la sonde échographique 106. De plus, et à titre d'exemple, comme représenté sur la Fig. 14, chacune des entretoises peut comporter des colonnes d'alignement 390 pour aligner chacune des entretoises dans le connecteur empilé 302. De la sorte, diverses formes de réalisation d'un dispositif d'assemblage répartissent la force de compression sur toute la surface d'un connecteur empilé 302. Différents éléments peuvent être employés pour répartir la force de compression. Par exemple, comme représenté sur la Fig. 15, des saillies obliques 392 (par exemple, des saillies obliques en caoutchouc), en l'occurrence ayant une largeur qui décroît régulièrement, peuvent être disposées entre la partie supérieure de serrage 316 et l'embase supérieure 312. Dans la forme de réalisation illustrée, la saillie oblique 392 est plus épaisse à mesure qu'on s'éloigne du boulon 320. Des saillies obliques similaires 392 peuvent être disposées entre la partie inférieure de serrage 318 et l'embase inférieure 314. I1 faut noter que les saillies obliques 392 peuvent se présenter sous la forme d'un agencement en gradins semblable à celui représenté sur la Fig. 12. Dans une autre forme de réalisation représentée sur la Fig. 16, la partie supérieure de serrage 316 peut être réalisée sous la forme d'une pièce en pré-tension. Par exemple, la partie supérieure de serrage 316 peut être incurvée vers le haut en direction du milieu de la partie supérieure de serrage 316. Dans encore une autre forme de réalisation représentée sur la Fig. 17, la partie supérieure de serrage 316 peut être une rondelle 394 qui permet une contraction et une dilatation thermiques. Par exemple, la rondelle 394 peut être une rondelle élastique bombée (également appelée rondelle Belleville). Dans encore une autre forme de réalisation représentée sur la Fig. 18, une agrafe élastique 396 peut être disposée sur chaque extrémité du connecteur empilé 302 pour assurer une compression à chacune des extrémités. Dans d'autres formes de réalisation, par exemple, comme représenté sur la Fig. 19, un ou plusieurs ressorts 398 (ou des éléments équivalents, tels que des éléments en caoutchouc ou des éléments élastiques) peut/peuvent être disposés entre la partie supérieure de serrage 316 et l'embase supérieure 312. Il faut noter que bien que quatre ressorts 398 soient représentés, un nombre plus grand ou plus petit de ressorts 398 peut être prévu, avec un espacement régulier ou irrégulier. De plus, certains ou la totalité des ressorts 398 peuvent avoir une rigidité égale ou inégale. Ainsi, diverses formes de réalisation proposent un dispositif d'assemblage pour des connecteurs empilés à serrage de façon que la force de compression soit répartie d'une manière plus homogène sur l'ensemble du connecteur empilé. Les diverses formes de réalisation présentent de multiples points de contacts à une ou plusieurs distances de la force appliquée, telle que la force de compression exercée par un boulon. Le système échographique 100 de la Fig. 1 peut être réalisé sous la forme d'un système peu encombrant, tel qu'un ordinateur portatif ou un système au format de poche, ainsi que dans un système plus grand du type à pupitre. Les figures 20 et 21 représentent des systèmes de petites dimensions tandis que la Fig. 22 représente un système plus grand. La Fig. 20 représente un système échographique miniaturisé 400 permettant des images en 3D, ayant une sonde 402 conçue pour acquérir des données échographiques en 2D ou 3D. Par exemple, la sonde 402 peut avoir une matrice en 2D d'éléments 104, comme évoqué précédemment à propos de la sonde 106 de la Fig. 1. Une interface utilisateur 404 (qui peut également comprendre un dispositif d'affichage intégré 406) est prévue pour recevoir des instructions d'un opérateur. Au sens de la présente description, on entend par "miniaturisé" le fait que le système échographique 400 est un dispositif manuel ou porté à la main, ou est conçu pour être porté dans la main, la poche, un coffret aux dimensions d'une mallette ou un sac à dos d'une personne. Par exemple, le système échographique 400 peut être un dispositif porté à la main ayant les dimensions d'un ordinateur portatif classique. Le système échographique 400 peut facilement être porté par l'opérateur. Le dispositif d'affichage intégré 406 (par exemple, un dispositif d'affichage interne) est conçu pour afficher, par exemple, une ou plusieurs images médicales. Les données échographiques peuvent être envoyées à un dispositif externe 408 à l'aide d'un réseau câblé ou radioélectrique 410 (ou par une liaison directe, par exemple par un câble série ou parallèle ou un port USB). Dans certaines formes de réalisation, le dispositif externe 408 peut être un ordinateur ou un poste de travail comportant un écran d'affichage. Selon une autre possibilité, le dispositif externe 408 peut être un dispositif d'affichage externe séparé ou une imprimante apte à recevoir des données d'images du système échographique 400 transporté à la main, et à afficher ou imprimer des images dont la définition peut être supérieure à celle du dispositif d'affichage intégré 406. La Fig. 21 représente un système d'imagerie échographique 450 tenant dans une main ou au format de poche, dans lequel le dispositif d'affichage 452 et l'interface utilisateur 454 constituent un seul ensemble. A titre d'exemple, le système d'imagerie échographique 450 au format de poche peut être un système échographique au format de poche ou tenant dans une main, d'une largeur d'environ 50 mm, d'une longueur d'environ 100 mm et d'une profondeur d'environ 12,5 mm et pesant moins de 85 g. Le système d'imagerie échographique 450 au format de poche comprend globalement le dispositif d'affichage 452, l'interface utilisateur 454, qui peut comprendre ou non une interface du type clavier et un port d'entrée/sortie (E/S) pour la connexion à un dispositif d'examen, par exemple une sonde échographique 456. Le dispositif d'affichage 452 peut être, par exemple, un écran d'affichage en couleurs à cristaux liquides, de 320 x 320 pixels (sur lequel peut être affichée une image médicale 458). Un clavier 460 de touches 462 telles que celles d'une machine à écrire peut éventuellement être inclus dans l'interface utilisateur 454. Des commandes multi-fonctions 464 peuvent se voir attribuer à chacune des fonctions conformément au mode de fonctionnement du système (par exemple, en affichant des vues différentes). Par conséquent, chacune des commandes multi-fonctions 464 peut être conçue pour permettre une pluralité d'actions différentes. Des zones 466 d'affichage d'indications associées aux commandes multifonctions 464 peuvent si nécessaire être incluses sur le dispositif d'affichage 452. Le système 450 peut également comporter des touches et/ou commandes supplémentaires 468 pour des fonctions particulières, qui peuvent comprendre, mais de manière nullement limitative, le "figeage", la "commande de profondeur", la "commande de gain", le "mode couleurs", "l'impression" et la "mémorisation". Une ou plusieurs des zones 466 d'affichage d'indications peut/peuvent comporter des indications 470 servant à indiquer la vue affichée ou à permettre à un utilisateur de choisir une vue différente de l'objet radiographié à afficher. Par exemple, les indications 470 peuvent indiquer une vue apicale 4 chambres (a4ch), une vue apicale grand axe (alax) ou une vue apicale 2 chambres (a2ch). Le choix de vues différentes peut être réalisé à l'aide de la commande multifonctions correspondante 464. Par exemple, la vue 4ch peut être choisie à l'aide de la commande multi-fonctions F5. Le dispositif d'affichage 452 peut aussi avoir une zone 472 d'affichage de texte servant à afficher des informations concernant la vue d'image affichée (par exemple, une indication associée à l'image affichée). I1 faut noter que les diverses formes de réalisation peuvent être mises en oeuvre en liaison avec des systèmes échographiques miniaturisés ou peu encombrants ayant des dimensions, un poids et une consommation d'énergie différents. Par exemple, le système d'imagerie échographique 450 au format de poche et le système échographique miniaturisé 400 de la Fig. 20 peuvent assurer les mêmes fonctions de balayage et de traitement que le système 100 (représenté sur la Fig. 1). La Fig. 22 représente un système d'imagerie échographique portatif 480 disposé sur un socle mobile 482. Le système d'imagerie échographique portatif 480 peut également être appelé système à chariot. Un dispositif d'affichage 484 et une interface utilisateur 486 sont prévus et il doit être entendu que le dispositif d'affichage 484 peut être séparé ou séparable de l'interface utilisateur 486. L'interface utilisateur 486 peut éventuellement être un écran tactile, permettant à l'opérateur de sélectionner des options en touchant des symboles graphiques, des icônes et autres affichés. L'interface utilisateur 486 comporte aussi des touches de commande 488 qui peuvent servir à commander le système d'imagerie échographique portatif 480 de la manière voulue ou nécessaire, et/ou comme habituellement prévu. L'interface utilisateur 486 présente de multiples options d'interfaçage que l'utilisateur peut manipuler physiquement pour entrer en interaction avec des données échographiques et autres données susceptibles d'être affichées, ainsi que pour saisir des informations et régler et modifier des paramètres de balayage et des angles de prise de vue, etc. Par exemple, un clavier 490, une boule de commande 492 et/ou des commandes multi- fonctions 494 peuvent être prévus. Les diverses formes de réalisation et/ou pièces, par exemple les modules, ou les composants et unités de commande dans ceux-ci, peuvent également faire partie d'un ou de plusieurs ordinateurs ou processeurs. L'ordinateur ou le processeur peut comprendre un dispositif de calcul, un dispositif de saisie, un système d'affichage et une interface, par exemple, pour accéder à l'Internet. L'ordinateur ou le processeur peut comprendre un microprocesseur. Le microprocesseur peut être connecté à un bus de communication. L'ordinateur ou le processeur peut aussi comprendre une mémoire. La mémoire peut comprendre une mémoire vive (RAM) et une mémoire morte (ROM). L'ordinateur ou le processeur peut en outre comporter un dispositif de stockage, lequel peut être un lecteur de disque dur ou un lecteur de mémoire amovible tel qu'un lecteur de disquette, un lecteur de disque optique et autre. Le dispositif de stockage peut également être un autre moyen similaire pour charger des programmes informatiques ou autres instructions dans l'ordinateur ou le processeur. Au sens de la présente description, le terme "ordinateur" peut couvrir tout système à base de processeur ou à base de microprocesseur, dont des systèmes utilisant des microcontrôleurs, des ordinateurs RISC à jeu d'instructions réduit, des circuits intégrés à applications spécifiques (ASIC), des circuits logiques et n'importe quel autre circuit ou processeur apte à exécuter les fonctions décrites ici. Les exemples ci-dessus ne servent que d'illustrations et ne sont donc nullement destinés à limiter la définition et/ou le sens du terme "ordinateur". L'ordinateur ou le processeur exécute une série d'instructions qui sont stockées dans un ou plusieurs éléments de stockage, afin de traiter des données d'entrée. Les éléments de stockage peuvent aussi stocker des données ou autres informations voulues ou nécessaires. L'élément de stockage peut se présenter sous la forme d'une source d'information ou d'un élément de mémoire physique à l'intérieur d'une machine de traitement. L'ensemble d'instructions peut comprendre diverses instructions qui demandent à l'ordinateur ou au processeur, en tant que machine de traitement, d'effectuer des opérations spécifiques telles que les procédés et processus des diverses formes de réalisation de l'invention. L'ensemble d'instructions peut se présenter sous la forme d'un programme logiciel. Le logiciel peut se présenter sous diverses formes telles que le logiciel de système ou le logiciel d'application. Par ailleurs, le logiciel peut se présenter sous la forme d'une collection de programmes séparés, d'un module de programme au sein d'un programme plus grand ou d'une partie d'un module de programme. Le logiciel peut également comporter une programmation modulaire sous la forme d'une programmation orientée objet. Le traitement des données d'entrée par la machine de traitement peut se faire en réponse à des instructions fournies par l'utilisateur, ou en réponse à des résultats d'un traitement antérieur, ou encore en réponse à une demande faite par une autre machine de traitement. Au sens de la présente description, les termes "logiciel" et "micrologiciel" sont interchangeables et désignent tout programme informatique stocké dans une mémoire pour être exécuté par un ordinateur, la mémoire pouvant être une mémoire vive, une mémoire morte, une mémoire morte reprogrammable, une mémoire morte effaçable et programmable électriquement, et une mémoire vive non volatile. Les types de mémoire ci-dessus ne constituent que des exemples et ne limitent donc pas les types de mémoire utilisables pour le stockage d'un programme informatique. Il doit être entendu que la description qui précède est destinée à servir d'illustration nullement restrictive. Par exemple, les formes de réalisation décrites plus haut (et/ou des aspects de celle-ci) peuvent être utilisées en combinaison les unes avec les autres. De plus, de nombreuses modifications peuvent être apportées pour adapter une situation ou des choses particulières aux principes de l'invention sans s'écarter de son cadre. Bien que les dimensions et types de choses décrites ici soient destinés à définir les paramètres de l'invention, ils ne sont nullement limitatifs et ne constituent que des exemples de formes de réalisation. On notera enfin que selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le dispositif comprend en outre un élément élastique entre la partie supérieure de serrage et le connecteur empilé et/ou la partie inférieure de serrage et le connecteur empilé. On notera également que selon certaines variantes de réalisation de l'invention, la partie supérieure de serrage et/ou la partie inférieure de serrage comporte(nt) une pièce mise en pré-tension.5 LEGENDE DES REPERES Système échographique Emetteur Eléments Sonde échographique Récepteur Conformateur de faisceau Processeur RF Mémoire Processeur Dispositif d'affichage Mémoire Interface utilisateur Module de processeur Unité de commande d'ultrasons Sous-module de circulation Sous-module de doppler Sous-module de mode Sous-module de doppler Sous-module de mode Sous-module Sous-module Données échographiques Données de flux colorés Données de doppler puissance Données de mode B Données doppler Données de mode M Données ARFI Données de doppler tissulaire Mémoire Module de conversion de balayage Trames d'images échographiques Bus Trame d'image suivant un mode Sous-module de processeur Sonde Matrice de transducteurs Câbles flexibles de transducteurs Carte de traitement Mémoire Processeurs de signaux Unité de commande de mémoire de position Interface de communication Système hôte Lignes de communications Câble de système Câbles coaxiaux Lignes de signaux numériques Connecteur Mémoire cache Dispositif de serrage Goujon d'emboîtement Boulon Dispositif d'assemblage Connecteur empilé Circuits flexibles Circuits flexibles Entretoises Cartes de circuits empilées Cartes de circuits empilées Embase supérieure Embase inférieure Rondelle Partie supérieure de serrage Partie inférieure de serrage Boulon Ecrou Circuits flexibles Circuit flexible Entretoises Entretoises Saillies Intervalles Bras Eléments élastiques Eléments élastiques Ouvertures Butées d'extrémités Boîtier Tête de balayage de transducteurs Echangeur de chaleur Gradins Colonnes d'alignement Saillies obliques Rondelle Agrafe élastique Ressorts Système échographique Sonde Interface utilisateur Dispositif d'affichage intégré Dispositif externe Réseau câblé ou radioélectrique Système d'imagerie échographique Dispositif d'affichage Interface utilisateur Sonde échographique Image médicale Clavier de type machine à écrire Touches Commandes multi-fonctions Zones d'affichage d'indications Commandes Indications Zone d'affichage de texte Système d'imagerie échographique portatif Socle mobile Dispositif d'affichage Interface utilisateur Touches de commande Clavier Boule de commande Commandes multi-fonctions 464 466 468 470 472 480 482 484 486 488 490 492 494 REVENDICATIONS1. Dispositif d'assemblage (300) pour connecteur empilé dans un système d'imagerie diagnostique, le dispositif d'assemblage comprenant : une partie supérieure de serrage (316) une partie inférieure de serrage (318) ; et un connecteur empilé (302) entre la partie supérieure de serrage et la partie inférieure de serrage, la partie supérieure de serrage et la partie inférieure de serrage étant conçues pour répartir une force de compression sur une pluralité de points du connecteur empilé. 2. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 1, comprenant en outre une pluralité de saillies (340) formant un intervalle (342) entre au moins une des (i) partie supérieure de serrage (316) et connecteur empilé (302) et (ii) partie inférieure de serrage (318) et connecteur empilé (302). 3. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 2, comprenant en outre une embase supérieure (312) entre la partie supérieure de serrage (316) et le connecteur empilé (302) et une embase inférieure (314) entre la partie inférieure de serrage (318) et le connecteur empilé (302), la partie supérieure de serrage (316) et la partie inférieure de serrage (318) comportant chacune des bras (344), les saillies s'étendant entre les bras (344) et au moins une des embase supérieure (312) et embase inférieure (314). 4. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 1, comprenant en outre un élément élastique (350, 352) entre (i) la partie supérieure de serrage (316) et le connecteur empilé (302) et/ou (ii) la partie inférieure de serrage (318) et le connecteur empilé (302). 5. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 1, comprenant en outre des butées d'extrémités (360) aptes à recevoir les extrémités de la partie supérieure de serrage (316) et de la partie inférieure de serrage (318), et aptes à empêcher la rotation de la partie supérieure de serrage (316) et de la partie inférieure de serrage (318). 6. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 1, dans lequel la partie supérieure de serrage (316) et/ou la partie inférieure de serrage (318) comporte(nt) une pièce mise en pré-tension. 7. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 1, comprenant en outre une embase supérieure (312) entre la partie supérieure de serrage (316) et le connecteur empilé (302), et un boulon (320) s'étendant de la partie supérieure de serrage à la partie inférieure de serrage, le boulon comportant une tête, et une rondelle ressort bombée étant placée entre la tête du boulon et l'embase supérieure. 8. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 1, comprenant en outre une agrafe élastique (396) le long de chaque extrémité du connecteur empilé (302) afin d'assurer une compression à chacune des extrémités. 9. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 1, comprenant en outre une pluralité de ressorts (398) entre (i) la partie supérieure de serrage (316) et le connecteur empilé (302) et/ou (ii) la partie inférieure de serrage (318) et le connecteur empilé (302). 10. Dispositif d'assemblage (300) selon la revendication 1, comprenant en outre une embase supérieure (312) entre la partie supérieure de serrage (316) et le connecteur empilé (302) et une embase inférieure (314) entre la partie inférieure de serrage (318) et le connecteur empilé (302), la partie supérieure de serrage étant en acier à plus grande limite élastique que celui de l'embase supérieure.