Brevet FR2946713A1 — publié le 20101217

ENSEMBLE D'ARTICULATION MECANIQUE ET PROCEDE POUR ASSEMBLER UN TEL ENSEMBLE La présente invention concerne un ensemble d'articulation mécanique, notamment un ensemble rotulant. Par ailleurs, la présente invention concerne un procédé pour assembler un tel ensemble. Dans l'industrie aéronautique, il est connu d'utiliser un ensemble d'articulation mécanique pour immobiliser deux organes en translation relative, tels qu'une bielle et une pièce de structure, tout en permettant un mouvement relatif en rotation de ces organes. Un ensemble d'articulation mécanique permet notamment de compenser localement les déformations et/ou les mouvements d'un aéronef en service. Un ensemble d'articulation mécanique de l'art antérieur, en particulier un ensemble rotulant, comprend généralement une bague intérieure telle qu'une noix de rotule où est monté un axe, un organe intermédiaire définissant un logement où s'articule la noix de rotule, ainsi qu'un corps externe définissant une chambre pour retenir l'organe intermédiaire. Cette chambre est une cavité configurée pour recevoir l'organe intermédiaire. De plus, cette chambre est configurée pour permettre un débattement en translation suivant une direction orthogonale à l'axe d'articulation. Ce débattement autorise à l'axe monté dans cet ensemble rotulant un degré de liberté en plus de ceux autorisés par la liaison rotule. Pour réaliser ce débattement, la chambre d'un ensemble d'articulation mécanique de l'art antérieur a deux surfaces planes et parallèles qui s'étendent de part et d'autre de l'organe intermédiaire. L'organe intermédiaire présente deux surfaces planes et complémentaires aux surfaces planes de la chambre, ce qui permet le débattement en translation de l'organe intermédiaire par rapport au corps externe. Cependant, les liaisons appui-plan formées entre ces surfaces planes respectives présentent une capacité d'accommodation du contact relativement limitée. En effet, l'ensemble rotulant doit présenter une épaisseur peu encombrante, donc des surfaces planes relativement limitées. En outre, pour une qualité d'usinage commune, les surfaces planes respectives du corps externe et de l'organe intermédiaire réalisent des liaisons appui-plan imparfaites, car les surfaces planes ne sont en contact que le long de deux lignes. C'est pourquoi les pressions de contact entre le corps externe et l'organe intermédiaire sont relativement élevées, ce qui diminue la durée de vie de l'ensemble rotulant. Par ailleurs, de telles liaisons appui-plan présentent une capacité de rétention des lubrifiants relativement limitée. En outre, de telles liaisons appui-plan n'empêchent pas la translation de l'organe intermédiaire par rapport au corps externe suivant l'axe d'articulation, si bien qu'un ensemble rotulant de l'art antérieur doit en outre comprendre un composant de blocage pour retenir l'organe intermédiaire dans la chambre suivant l'axe d'articulation. Or, un tel organe de blocage augmente l'encombrement, le coût et la difficulté d'assemblage d'un tel ensemble rotulant. La présente invention vise notamment à remédier à ces inconvénients, en proposant un ensemble rotulant peu encombrant, ayant une longue durée de vie et relativement simple à assembler. A cet effet, la présente invention a pour objet un ensemble d'articulation mécanique, notamment ensemble rotulant, comprenant : une bague intérieure, telle qu'une noix de rotule, ayant une surface externe d'articulation de forme sensiblement sphérique tronquée, un organe intermédiaire ayant une surface interne de palier qui est de forme sensiblement sphérique tronquée et complémentaire à la surface externe d'articulation de façon à loger la bague intérieure, l'axe de révolution de la surface interne de palier définissant un axe d'articulation et un corps externe définissant une chambre pour retenir l'organe intermédiaire. L'ensemble d'articulation mécanique se caractérise en ce que l'organe intermédiaire définit deux premières surfaces formées par des portions cylindriques, les premières surfaces ayant un même premier axe de révolution, et en ce que le corps externe définit deux deuxièmes surfaces formées par des portions cylindriques, les deuxièmes surfaces ayant un même deuxième axe de révolution. Selon des caractéristiques avantageuses mais facultatives de la présente invention, prises isolément ou selon toute combinaison techniquement admissible : - chaque première surface est configurée pour coopérer avec une deuxième surface respective, de telle sorte que, lorsque l'organe intermédiaire est monté dans la chambre, les premières surfaces et les deuxièmes surfaces permettent une rotation de l'organe intermédiaire par rapport au corps externe mais empêchent une translation de l'organe intermédiaire parallèlement à l'axe d'articulation ou parallèlement à un axe orthogonal à l'axe d'articulation et au deuxième axe de révolution ; - les premières surfaces sont formées par des portions d'un même premier cylindre à base circulaire et les deuxièmes surfaces sont formées par des portions d'un même deuxième cylindre à base circulaire, le diamètre de la base circulaire du premier cylindre étant sensiblement égal au diamètre de la base circulaire du deuxième cylindre ; - le diamètre de la base circulaire du premier cylindre et le diamètre de la base circulaire du deuxième cylindre sont identiques ; - chaque deuxième surface recouvre exactement la première surface respective ; - les dimensions de la chambre, mesurées suivant le deuxième axe de révolution, sont supérieures aux dimensions de l'organe intermédiaire, mesurées suivant le premier axe de révolution, de telle sorte que, lorsque l'organe intermédiaire est monté dans la chambre, les premières surfaces et les deuxièmes surfaces permettent une translation de l'organe intermédiaire par rapport au corps externe ; - le rapport entre la plus grande dimension de l'organe intermédiaire, mesurée suivant le premier axe de révolution et l'amplitude de la translation de l'organe intermédiaire par rapport au corps externe est compris entre 5 et 20 ; - le rapport entre la plus grande dimension de la chambre, mesurée suivant le deuxième axe de révolution, et la plus grande dimension de l'organe intermédiaire, mesurée suivant le premier axe de révolution, est compris entre 1,03 et 1,20 ; - les deux premières surfaces sont raccordées entre elles par deux troisièmes surfaces formées par des portions de cylindres dont les bases circulaires ont même rayon et dont les axes de révolution sont disjoints, parallèles à l'axe d'articulation et sécants au premier axe de révolution ; - le rapport entre la plus grande dimension de l'organe intermédiaire, mesurée suivant le premier axe de révolution, et la largeur de chaque première surface, mesurée suivant le premier axe de révolution, est compris entre 2,5 et 3,5, de préférence égal à 3,1. Par ailleurs, la présente invention a pour objet un procédé pour assembler un ensemble d'articulation mécanique selon l'une des revendications précédentes, notamment un ensemble rotulant, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes : introduire l'organe intermédiaire dans la chambre en translation suivant un axe central du corps externe, faire coïncider le premier axe de révolution avec le deuxième axe de révolution ; faire pivoter l'organe intermédiaire par rapport au corps externe et autour du premier axe de révolution ; faire coopérer les premières surfaces et les deuxièmes surfaces. Grâce à l'invention, l'organe intermédiaire est retenu dans la chambre de maintien, les pressions de contact sont relativement faibles, la capacité de rétention des lubrifiants est importante, l'encombrement de l'ensemble rotulant est limité et son assemblage est relativement simple. La présente invention sera bien comprise et ses avantages ressortiront aussi à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et fait en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective avec arraché d'un ensemble d'articulation mécanique conforme à l'invention ; - la figure 2 est une coupe de l'ensemble d'articulation mécanique de la figure 1 suivant le plan Il à la figure 1 ; - la figure 3 est une coupe de l'ensemble d'articulation mécanique de la figure 1 suivant le plan III à la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en perspective éclatée de l'ensemble d'articulation mécanique de la figure 1 ; - la figure 5 est une vue en perspective, suivant l'angle de la figure 1, de l'ensemble d'articulation mécanique de la figure 1 à l'état désassemblé ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 de l'ensemble de l'articulation mécanique de la figure 1 au cours d'une étape d'assemblage ; - la figure 7 est une vue analogue à la figure 5 de l'ensemble de l'articulation mécanique de la figure 1 au cours d'une autre étape d'assemblage ; et - la figure 8 est une vue analogue à la figure 5 de l'ensemble d'articulation mécanique de la figure 1 à l'état assemblé. La figure 1 illustre un ensemble rotulant 1 qui forme un ensemble d'articulation mécanique. L'ensemble rotulant 1 comprend une noix de rotule 10, un insert 20 et un corps 30. La noix 10 forme une bague intérieure de l'ensemble rotulant 1 et elle réalise une liaison rotule autour d'un axe de rotule Z10. L'insert 20 forme un organe intermédiaire de l'ensemble rotulant 1. Le corps 30 définit un corps externe de l'ensemble rotulant 1. La noix 10, l'insert 20 et le corps 30 ont des formes annulaires, c'est-à-dire qu'ils présentent chacun un orifice débouchant dans leur région centrale. L'ensemble rotulant 1 a deux faces 2 et 3 planes et parallèles. La noix 10 a deux faces 10.2 et 10.3 planes et parallèles. L'insert 20 a deux faces 20.2 et 20.3 planes et parallèles. Le corps 30 a deux faces 30.2 et 30.3 planes et parallèles. L'ensemble rotulant 1 comprend en outre un anneau élastique 4 logé dans une gorge 10.4 qui est réalisée sur la surface interne 10.5 de la noix 10. L'anneau élastique 4 contribue à l'assemblage d'un axe non représenté dans l'ensemble rotulant 1. Comme le montrent les figures 1 à 3, lorsque l'ensemble rotulant 1 est à l'état assemblé, la noix 10 est logée dans l'insert 20, lequel est maintenu dans le corps 30. Comme le montre la figure 4, la noix 10 a une surface externe d'articulation 10.1 qui est de forme sphérique tronquée. L'enveloppe sphérique définissant la surface externe d'articulation 10.1 présente une symétrie de révolution autour de l'axe de rotule Z10. Cette enveloppe sphérique est tronquée par deux plans imaginaires qui sont parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe de rotule Z1o. L'insert 20 a une surface interne de palier 20.1 qui est de forme complémentaire à la forme de la surface externe d'articulation 10.1. La surface interne de palier 20.1 est donc de forme sphérique tronquée. L'axe de révolution de la surface interne de palier 20.1 définit un axe d'articulation Z20. Comme la surface externe d'articulation 10.1 et la surface interne de palier 20.1 sont de formes complémentaires, l'insert 20 peut loger la noix 10. L'écart angulaire entre l'axe de rotule Z10 et l'axe d'articulation Z20 correspond à un angle de rotule qui varie lorsque la noix 10 tourne dans le logement formé par l'insert 20. Dans l'exemple des figures 1 à 8, l'angle de rotule est nul, car l'axe de rotule Z10 et l'axe d'articulation Z20 sont colinéaires. Dans la présente demande, l'adjectif � interne � qualifie une entité, par exemple une surface, qui est proche de ou tournée vers l'axe d'articulation Z20. Inversement, l'adjectif � externe � qualifie une entité, par exemple une surface, qui est éloignée de ou opposée à l'axe d'articulation Z20. Comme le montre la figure 1, le corps 30 définit une chambre 30.1 pour retenir l'insert 20. La chambre 30.1 s'étend autour d'un axe central Z30 du corps 30. Les dimensions de la chambre 30.1 permettent une translation de l'insert 20 perpendiculairement à l'axe d'articulation Z20, comme cela est détaillé ci-après. Par ailleurs, l'insert 20 définit deux premières surfaces 20.5 et 20.6 qui sont formées par des portions cylindriques convexes. En l'occurrence, les premières surfaces 20.5 et 20.6 sont deux portions d'un même premier cylindre à base circulaire, si bien qu'elles ont un premier axe X25 pour axe de révolution commun. Comme le montre la figure 4, les premières surfaces 20.5 et 20.6 s'étendent sur deux côtés opposés de l'insert 20. Plus précisément, les premières surfaces 20.5 et 20.6 sont symétriques par rapport à un centre 020 de l'insert 20 situé à l'intersection de l'axe d'articulation Z20 et du premier axe X25. De façon similaire, le corps 30 définit deux deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6 qui sont formées par des portions cylindriques concaves. En l'occurrence, les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6 sont des portions d'un même deuxième cylindre à base circulaire, si bien qu'elles ont un deuxième axe X35 pour axe de révolution commun. Les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6 s'étendent sur deux côtés opposés de la chambre 30.1. Les deuxièmes surfaces sont symétriques par rapport au centre non représenté de la chambre 30.1. Le diamètre D20 de la base circulaire du premier cylindre est sensiblement égal au diamètre D30 de la base circulaire du deuxième cylindre. En l'occurrence, le diamètre D20 et le diamètre D30 sont identiques. En d'autres termes, lorsque l'ensemble rotulant 1 est à l'état assemblé, chaque première surface 20.5 ou 20.6 coïncide sensiblement avec une deuxième surface 30.5 ou 30.6 respective. Dans l'exemple des figures 1 à 8, chaque deuxième surface 30.5 ou 30.6 recouvre exactement la première surface 20.5 ou 20.6 respective. Ainsi, les premières surfaces 20.5 et 20.6 coopèrent avec les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6, ce qui permet une rotation de l'insert 20 par rapport au corps 30 autour du premier axe X25, car le premier axe X25 coïncide avec le deuxième axe X35 lorsque l'ensemble rotulant 1 est à l'état assemblé. En d'autres termes, l'insert 20 pivote dans la chambre 30.1. Chaque première surface 20.5 ou 20.6 est configurée pour coopérer avec une deuxième surface 30.5 ou 30.6 respective, de telle sorte que, lorsque l'insert 20 est monté dans la chambre 30.1, les premières surfaces 20.5 et 20.6 et les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6 permettent une rotation de l'insert 20 par rapport au corps 30, mais empêchent une translation de l'insert 20 parallèlement à l'axe d'articulation Z20 ou parallèlement à un axe orthogonal Y20 à l'axe d'articulation Z20 et au deuxième axe de révolution X35. Cette rotation a une amplitude limitée en raison du recouvrement de l'insert 20 par le corps 30, c'est-à-dire par les épaisseurs E20 et E30 respectives de l'insert 20 et du corps 30 mesurées suivant l'axe d'articulation Z20. En service, un axe non représenté est monté dans l'ensemble rotulant 1. Un tel axe présente un faible débattement angulaire, ce qui limite la rotation de l'insert 20 dans le corps 30 et empêche que l'insert ne s'échappe. De plus, lorsque l'insert 20 est monté dans la chambre 30.1, la coopération des premières surfaces 20.5 et 20.6 avec les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6 empêche une translation de l'insert 20 parallèlement à l'axe d'articulation Z20 ou parallèlement à un axe Y20 qui est orthogonal à l'axe d'articulation Z20 et au deuxième axe X35. En d'autres termes, lorsque les premières surfaces 20.5 et 20.6 coopèrent respectivement avec les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6, il est possible de transmettre des forces parallèlement à l'axe Y20. Les dimensions de la chambre 30.1, mesurées suivant le deuxième axe X35 sont supérieures aux dimensions de l'insert 20, mesuré suivant le premier axe X25. Ainsi, lorsque l'insert 20 est monté dans la chambre 30.1, les premières surfaces 20.5 et 20.6 et les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6 permettent, par leur coopération, une translation de l'insert 20 par rapport au corps 30. En d'autres termes, l'insert 20 coulisse dans le corps 30 au moyen du glissement des premières surfaces 20.5 et 20.6 sur les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 8, le rapport entre la largeur L35 de la chambre 30.1, c'est-à-dire sa plus grande dimension mesurée suivant le deuxième axe X35, et la largeur L25 est compris entre 1,03 et 1,20. Ces largeurs L25 et L35 déterminent l'amplitude de la translation de l'insert 20 par rapport au corps 30 tel qu'évoquée ci-dessus. Le rapport entre la largeur L25 de l'insert 20, c'est-à-dire sa plus grande dimension mesurée suivant le premier axe X25, et l'amplitude de la translation de l'insert 20 par rapport au corps 30 est compris entre 5 et 20. Un tel rapport offre un degré de liberté convenable à l'insert 20. Comme le montre la figure 4, les deux premières surfaces 20.5 et 20.6 sont raccordées entre elles par deux troisièmes surfaces 20.7 et 20.8 qui s'étendent de part et d'autre des premières surfaces 20.5 et 20.6. Les troisièmes surfaces 20.7 et 20.8 sont formées par des portions de cylindres dont les bases circulaires ont le même rayon R27 et dont les axes de révolution respectifs Z20.7 et Z20.8 sont disjoints, parallèles à l'axe d'articulation Z20 et sécants au premier axe X25, comme le montrent les figures 3 et 4. Une section de la chambre 30.1 transversalement à l'axe d'articulation Z20 a une forme rectangulaire ayant des congés circulaires à chacun de ses coins. De plus, la chambre 30.1 présente deux surfaces latérales de butée 30.7 et 30.8 qui sont de forme cylindrique et complémentaire aux formes respectives des troisièmes surfaces 20.7 et 20.8. Au cours de sa translation parallèlement au premier axe X25, l'insert 20 bute sur la surface latérale de butée 30.7 ou 30.8. Par ailleurs, le rapport entre la plus grande dimension L25 de l'insert 20 mesurée suivant le premier axe X25 au numérateur, et la largeur L20.5 ou L20.6 mesurée suivant le premier axe X25 au dénominateur, est égal à 3,1. En pratique, ce rapport est compris entre 2,5 et 3,5. Un tel rapport permet d'éviter un coincement lorsque l'insert 20 est déplacé en translation dans la chambre 30.1. Les figures 5 à 8 illustrent quatre étapes d'un procédé pour assembler l'ensemble rotulant 1. La figure 5 illustre une première étape, dans laquelle on introduit l'insert 20 dans la chambre 30.1 en translation suivant l'axe central Z30, comme le montrent les flèches Z5. Pour son introduction dans le corps 30, l'insert 20 est placé perpendiculairement au corps 30, c'est-à-dire que l'axe d'articulation Z20 est perpendiculaire à l'axe central Z30. De plus, le premier axe X25 est placé parallèlement au deuxième axe X35. Préalablement, on peut faire coïncider l'axe de rotule Z10 et l'axe d'articulation Z20. Dans la deuxième étape illustrée à la figure 6, on arrête la translation suivant les flèches Z5 lorsque le premier axe X25 coïncide avec le deuxième axe X35. Dans une troisième étape illustrée à la figure 7, on fait pivoter l'insert 20 par rapport au corps 30 et autour du premier axe X20, comme le montrent les flèches T7. Cette troisième étape se termine lorsque les arêtes des premières surfaces 20.5 et 20.6 entrent en contact respectivement avec les arêtes des deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6. Dans une quatrième étape illustrée à la figure 8, on fait coopérer les premières surfaces 20.5 et 20.6 avec les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6. Pour cela, on continue le pivotement de l'insert 20 par rapport au corps 30 et autour du premier axe X25. Cette quatrième étape s'achève lorsque le recouvrement entre les premières surfaces 20.5 et 20.6 et les deuxièmes surfaces 30.5 et 30.6 est maximal. Dans une quatrième étape illustrée à la figure 8, l'ensemble rotulant 1 se trouve à l'état assemblé, dans lequel l'insert 20 est retenu dans la chambre 30.1. L'insert 20 peut alors se déplacer en translation par rapport au corps 30 avec amplitude limitée parallèlement au deuxième axe X25. Cette translation confère un degré de liberté à un axe non représenté monté dans l'ensemble rotulant 1. Un ensemble d'articulation mécanique conforme à l'invention permet donc d'améliorer l'accommodation du contact entre corps et insert, notamment car il augmente l'étendue des surfaces en contact. La pression ou contrainte de contact est donc réduite par rapport à un ensemble d'articulation mécanique de l'art antérieur. De plus, un ensemble d'articulation mécanique conforme à l'invention ne nécessite pas de pièce supplémentaire pour maintenir l'insert dans le corps et l'immobiliser suivant l'axe central du corps. L'ensemble d'articulation mécanique est donc compact et peu encombrant. Par ailleurs, la géométrie des premières et deuxièmes surfaces améliore la retenue de lubrifiant, notamment liquide, ce qui augmente la durée de vie de l'ensemble d'articulation mécanique. La réduction de pression de contact provient, d'une part, de l'augmentation de la capacité d'accommodation du contact entre insert et corps et, d'autre part, de l'augmentation de la surface de contact entre insert et corps. Selon une variante non représentée, les faces de l'ensemble rotulant et/ou de l'un ou l'autre de ces composants ne sont pas planes, mais par exemple bombées. REVENDICATIONS1. Ensemble d'articulation mécanique (1), notamment ensemble rotulant, comprenant : une bague intérieure (10), telle qu'une noix de rotule, ayant une surface externe d'articulation (10.1) de forme sensiblement sphérique tronquée, un organe intermédiaire (20) ayant une surface interne de palier (20.1) qui est de forme sensiblement sphérique tronquée et complémentaire à la surface externe d'articulation (10.1) de façon à loger la bague intérieure (10), l'axe de révolution de la surface interne de palier (20.1) définissant un axe d'articulation (Z20) et un corps externe (30) définissant une chambre (30.1) pour retenir l'organe intermédiaire (20), l'ensemble d'articulation mécanique (1) étant caractérisé en ce que l'organe intermédiaire (20) définit deux premières surfaces (20.5, 20.6) formées par des portions cylindriques, les premières surfaces (20.5, 20.6) ayant un même premier axe de révolution (X25), et en ce que le corps externe (30) définit deux deuxièmes surfaces (30.5, 30.6) formées par des portions cylindriques, les deuxièmes surfaces (30.5, 30.6) ayant un même deuxième axe de révolution (X35). 2. Ensemble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque première surface (20.5, 20.6) est configurée pour coopérer avec une deuxième surface respective (30.5, 30.6), de telle sorte que, lorsque l'organe intermédiaire (20) est monté dans la chambre (30.1), les premières surfaces (20.5, 20.6) et les deuxièmes surfaces (30.5, 30.6) permettent une rotation de l'organe intermédiaire (20) par rapport au corps externe (30) mais empêchent une translation de l'organe intermédiaire (20) parallèlement à l'axe d'articulation (Z20) ou parallèlement à un axe orthogonal (Y20) à l'axe d'articulation (Z20) et au deuxième axe de révolution (X35). 3. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premières surfaces (20.5, 20.6) sont formées par des portions d'un même premier cylindre à base circulaire et en ce que les deuxièmes surfaces (30.5, 30.6) sont formées par des portions d'un même deuxième cylindre à base circulaire, le diamètre (D20) de la base circulaire du premier cylindre étant sensiblement égal au diamètre (D30) de la base circulaire du deuxième cylindre. 4. Ensemble (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que le diamètre (D20) de la base circulaire du premier cylindre et le diamètre (D30) de la base circulaire du deuxième cylindre sont identiques. 5. Ensemble (1) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque deuxième surface (30.5, 30.6) recouvre exactement la première surface respective (20.5, 20.6). 6. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dimensions de la chambre (30.1), mesurées suivant le deuxième axe de révolution (X35), sont supérieures aux dimensions de l'organe intermédiaire (20), mesurées suivant le premier axe de révolution (X25), de telle sorte que, lorsque l'organe intermédiaire (20) est monté dans la chambre (30.1), les premières surfaces (20.5, 20.6) et les deuxièmes surfaces (30.5, 30.6) permettent une translation de l'organe intermédiaire (20) par rapport au corps externe (30). 7. Ensemble (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rapport entre la plus grande dimension (L25) de l'organe intermédiaire (20), mesurée suivant le premier axe de révolution (X25), et l'amplitude de la translation de l'organe intermédiaire (20) par rapport au corps externe (30) est compris entre 5 et 20. 8. Ensemble (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le rapport entre la plus grande dimension (L35) de la chambre (30.1), mesurée suivant le deuxième axe de révolution (X35), et la plus grande dimension (L25) del'organe intermédiaire (20), mesurée suivant le premier axe de révolution (X25), est compris entre 1,03 et 1,20. 9. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux premières surfaces (20.5, 20.6) sont raccordées entre elles par deux troisièmes surfaces (20.7, 20.8) formées par des portions de cylindres dont les bases circulaires ont même rayon (R27) et dont les axes de révolution (Z20.7, Z20.8) sont disjoints, parallèles à l'axe d'articulation et sécants au premier axe de révolution (X25). 10. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rapport entre la plus grande dimension (L25) de l'organe intermédiaire (20), mesurée suivant le premier axe de révolution (X25), et la largeur (L20.5, L20.6) de chaque première surface (20.5, 20.6), mesurée suivant le premier axe de révolution (X25), est compris entre 2,5 et 3,5, de préférence égal à 3,1. 11. Procédé pour assembler un ensemble d'articulation mécanique (1) selon l'une des revendications précédentes, notamment un ensemble rotulant, le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes : introduire l'organe intermédiaire (20) dans la chambre (30.1) en translation suivant un axe central (Z30) du corps externe (30), faire coïncider le premier axe de révolution (X25) avec le deuxième axe de révolution (X35) ; faire pivoter l'organe intermédiaire (20) par rapport au corps externe (30) et autour du premier axe de révolution (X25) ; faire coopérer les premières surfaces (20.5, 20.6) et les deuxièmes surfaces (30.5, 30.6).