Brevet FR2942916A1 — publié le 20100910

L'invention concerne de façon générale des dispositifs de raccordement de courant et plus particulièrement, la production d'un raccordement de courant de l'extérieur vers l'intérieur d'un réservoir. Dans des réservoirs destinés au stockage ou au transport de matières combustibles dangereuses, il est souvent nécessaire d'introduire une forte puissance électrique dans le réservoir. A titre d'exemple, des pompes submersibles disposées à l'intérieur de réservoirs sont utilisées dans des installations destinées au stockage et au transport de gaz naturel liquéfié. Pour introduire la puissance nécessaire aux pompes à l'intérieur du réservoir, des appareils de raccordement ayant des cordons électriques étanches aux gaz sont utilisés. Les câbles devant être raccordés sont généralement vissés à l'aide de cosses de câbles aux cordons d'alimentation électrique. Des installations de ce type sont bien sûr souvent mises en place ou maintenues par des personnels dont les qualifications de base sont mal définies. Si un cordon doit être remplacé ou réintroduit après une opération de maintenance, il existe un risque que lorsque les câbles sont raccordés, un endommagement mécanique ou des erreurs puissent se produire, par exemple une interversion des phases pouvant éventuellement provoquer des courts-circuits et un défaut d'étanchéité du raccordement. Dans le cas de matières combustibles dangereuses, ce sont précisément ces types d'erreurs qui peuvent avoir des conséquences fatales. De plus, le processus de connexion est très consommateur de temps. L'invention a donc pour objet de réduire les coûts de main-d'œuvre lors de l'assemblage d'appareils de raccordement de courant et d'augmenter la sécurité d'exploitation. Par conséquent, l'invention fournit un appareil de 35 raccordement de courant pour réservoir, notamment pour réservoir sous pression, qui comprend : 2 - une bride montée sur le réservoir, nommée ci-après bride de réservoir, cette bride ayant un orifice conduisant dans le réservoir, et des câbles de raccordement électrique étant installés dans cet orifice pour leur raccordement à un appareil électrique externe, - un cordon électrique comportant une bride métallique qui présente au moins un orifice et qui est garnie de façon étanche d'un corps isolant dans la direction axiale, et au moins un conducteur qui est électriquement isolé par rapport à la bride, est disposé dans cet orifice, de telle sorte que le cordon électrique comporte globalement plusieurs conducteurs électriquement isolés par rapport à la bride, ainsi que : - un boîtier protecteur. Dans ce cas, le cordon est disposé entre la bride montée sur le réservoir et le boîtier protecteur pour le câble sortant, et est fixé de manière étanche à la bride de réservoir. Un corps de connecteur auquel est raccordé le câble d'alimentation intérieur et qui comporte des éléments de connecteur correspondant aux conducteurs du cordon électrique, est inséré dans la bride de réservoir ou dans l'orifice du réservoir que comporte la bride de réservoir, afin que, par fixation du cordon à la bride de réservoir, les câbles de raccordement soient mis en contact électrique avec les conducteurs du cordon électrique. Le boîtier protecteur comporte également un corps de connecteur ayant des éléments de connecteur insérés dans celui-ci, auquel est connecté le câble sortant et qui est mis en contact électrique avec les conducteurs du cordon électrique lors de la mise en place du boîtier protecteur sur la bride. Au moyen du corps de connecteur qui est inséré dans l'orifice de la bride de réservoir et qui comporte des éléments de connecteur qui sont en contact électrique avec les câbles de raccordement qui sont raccordés, du côté du réservoir, aux éléments de connecteur lorsque le cordon 3 électrique est fixé, on évite les dépenses liées au raccordement par des cosses de câbles tout en évitant simultanément le risque d'un raccordement erroné des câbles de raccordement. Il en est de même pour l'assemblage du boîtier protecteur. Une erreur se produisant pendant l'opération d'assemblage de l'appareil de raccordement de courant est donc en pratique exclue. La bride de réservoir peut par exemple être conçue sous la forme d'une bride à souder. Pour obtenir un raccordement étanche entre le cordon électrique et la bride de réservoir, une surface d'étanchéité appropriée doit être prévue sur la bride du cordon électrique. L'étanchéité peut par exemple être réalisée au moyen d'un joint torique, de joints de réservoir spéciaux ou d'un joint annulaire métallique. Un raccord étanche entre le boîtier protecteur et la bride métallique du cordon électrique est également prévu d'une manière particulièrement appréciée. Ce raccord étanche peut également être réalisé au moyen d'un joint torique, d'un joint métallique ou d'un autre joint de matière plastique, de graphite ou de graphite-métal adapté au milieu. Les éléments de connecteur présents dans les corps de connecteur sont de préférence réalisés sous la forme de réceptacles dans lesquels les conducteurs correspondants du cordon électrique établissent un contact lorsqu'ils sont montés. Dans ce cas, les extrémités des conducteurs du cordon électrique qui font saillie sont réalisées sous la forme de tiges pleines. Le cordon électrique comporte en outre de préférence des éléments isolants en forme de tubes entourant les conducteurs, au moins d'un côté, et les parois intérieures de ces éléments sont radialement espacées des conducteurs, au moins dans la région d'enfichage du réceptacle. Les trajets isolants sont ainsi allongés afin d'augmenter la résistance diélectrique et de réduire les courants de fuite. Le corps de connecteur correspondant peut alors 4 avoir des éléments de connecteur sous la forme de réceptacles, qui pénètrent à l'intérieur des éléments isolants en forme de tube, puis sont entourés par les éléments isolants en forme de tube, dans l'état dans lequel les conducteurs viennent à leur contact. Pour améliorer encore davantage l'isolation, les réceptacles peuvent déjà être isolés au moyen de conduits isolants ou de tubes flexibles isolants qui font saillie à l'intérieur des éléments isolants, en forme de tubes correspondants à l'état assemblé. Dans une amélioration de l'invention, les éléments isolants en forme de tubes peuvent notamment aussi être montés directement sur le corps isolant et être collés ou moulés en une seule pièce afin que le conducteur qui leur est associé soit entièrement entouré d'un matériau électriquement isolant, au moins dans la région de la sortie du corps isolant. Pour raccorder les éléments isolants en forme de tubes au corps isolant contenu dans la bride, il est en outre favorable de prévoir à cet effet au moins un élément élastique qui comprime en permanence les éléments isolants en forme de tubes contre le corps isolant du conducteur correspondant. Cet élément élastique peut par exemple être une plaque de pression qui est placée sous une contrainte de flexion lorsqu'elle est reliée à la bride. Cette plaque se comporte donc dans une certaine mesure comme un ressort à lame. D'autres possibilités comprenant également des ressorts de tension, des rondelles élastiques ou des ressorts en spirale plans, qui exercent une force de ressort sur les éléments isolants en forme de tube dans une direction orientée vers les un ou plusieurs corps isolants présents dans la bride. Au moyen des éléments isolants en forme de tube comprimés par la force de ressort, on évite des courants de fuite critiques ou du moins on les réduit le long de la surface de support de l'élément isolant en forme de tube sur le corps d'isolation, même après le vieillissement et les contraintes dus à des variations de températures. Par ailleurs, la compression au moyen d'une force de ressort compense l'éventuelle relaxation progressive du raccordement, cela faisant croître la 5 stabilité à long terme de la résistance diélectrique. Comme matériaux préférés pour les corps de connecteurs utilisés du côté du réservoir ou insérés dans l'orifice de la bride de réservoir, on citera le Téflon, des céramiques, une résine époxy renforcée par des fibres ou du verre. Ces matériaux sont intéressants non seulement du point de vue de leurs propriétés isolantes, mais également en raison du fait qu'ils sont appropriés pour une utilisation tant aux températures élevées qu'aux basses températures. Ce dernier cas pose notamment un problème dans des réservoirs pour gaz naturel liquéfié. D'autres matériaux, par exemple du papier imprégné de résine ou diverses matières plastiques, par exemple un polyéthylène, peuvent également être envisagés pour des corps de connecteur dans le boîtier protecteur. Il est préférable que le cordon électrique soit vissé sur la bride de réservoir au moyen de boulons et d'écrous en association avec un joint ou une rondelle approprié. On obtient ainsi d'une part un raccordement sécurisé, et d'autre part une force de compression élevée permettant de produire un joint d'étanchéité sûr. Plus particulièrement, un raccordement par vis interrompu peut également être prévu, celui-ci raccordant simultanément les uns aux autres la bride de réservoir, le cordon électrique et le boîtier protecteur afin de simplifier le processus d'assemblage. L'appareil de raccordement de courant est particulièrement approprié en tant qu'appareil de raccordement d'alimentation électrique pour courants forts. Pour transférer la puissance nécessaire, les conducteurs du cordon électrique destinés à cet effet présentent de préférence un diamètre d'au moins cinq millimètres. L'application de cette technique est également possible dans le cas de conducteurs de signaux. 6 Tout comme dans le cas de réservoirs de sécurité destinés à stocker ou à transporter des matières dangereuses, la sécurité de fonctionnement peut être considérablement améliorée si le cordon électrique comporte deux éléments de cordon étroitement joints dans la direction axiale, de telle sorte que chacune de ces parties comporte au moins un corps isolant et plusieurs conducteurs, afin que des conducteurs correspondants de ces parties soient électriquement connectés les uns aux autres. Ainsi, par exemple, si l'un des corps isolants se rompt dans la partie du cordon électrique se trouvant du côté du conducteur, une fuite de substance dangereuse est alors évitée grâce au raccordement étanche avec l'autre partie. Une sécurité de fonctionnement particulièrement élevée est obtenue au moyen d'un corps isolant dans le cordon électrique sous la forme d'un joint en verre du fait de sa grande stabilité et de son insensibilité à la température. Cependant, des corps isolants en céramique conviennent également. Un avantage particulier de l'appareil de raccordement de courant de l'invention est également qu'il peut être conçu en majeure partie ou même entièrement de façon modulaire. Des sous-ensembles préfabriqués peuvent être soumis à une finition en parallèle, montés à l'avance puis être très simplement assemblés sur site, même par des personnels peu qualifiés. Dans le cas des appareils de raccordement de courant qui étaient antérieurement couramment utilisés, la presque totalité des étapes de finition étaient réalisées sur le conducteur de courant lui-même. Ainsi, un seul groupe de travail ou un nombre limité de personnes étaient en mesure de travailler sur les opérations de finition de l'appareil de raccordement. Contrairement à cela, la structure modulaire décrite ci-dessus rend possible la réalisation en parallèle des opérations d'assemblage. 7 Deux sous-ensembles sont formés par les parties de raccordement avec les corps de connecteur ou par les corps de connecteurs eux-mêmes. Le cordon forme un autre sous-ensemble. Si, comme cela est préféré, le cordon est constitué de deux parties en association avec des éléments de cordon joints de façon étanche dans la direction axiale, chacun des éléments du cordon peut également former un sous-ensemble. Dans ce cas, il est également favorable de munir un sous-ensemble de raccords électriques qui interconnectent les conducteurs des éléments de cordon se correspondant mutuellement. A titre d'exemple, les conducteurs, qui sont sous la forme de réceptacles doubles, peuvent à cet effet être installés à l'état isolé les uns des autres dans le sous-ensemble. A cet effet, le sous- ensemble peut avoir un corps isolant dans lequel sont fixés les raccordements électriques. Pour soumettre le cordon à une finition, le sous-ensemble comportant les raccordements électriques peut ensuite être fixé aux conducteurs de l'un des éléments de cordon puis l'autre élément de cordon peut être enfiché, de façon que lorsque les parties sont assemblées, les conducteurs des éléments de cordon qui se correspondent mutuellement puissent également être mis simultanément en contact les uns avec les autres. Par conséquent, conformément à une amélioration de l'invention, il est prévu au moins un sous-ensemble préfabriqué ayant un corps de connecteur du côté de la connexion et au moins un autre sous-ensemble ayant un ou plusieurs conducteurs. Par conséquent, il en résulte un processus de production lors duquel les sous-ensembles précités sont préfabriqués et l'appareil de raccordement de courant est soumis à une finition par combinaison de ces sous-ensembles. Le procédé de finition peut notamment être basé sur la production d'un appareil de raccordement de courant tel que défini supra, dans lequel au moins un corps de connecteur, du côté du raccordement, c'est-à-dire celui qui est éloigné 8 de la bride de réservoir, et le cordon sont chacun des composants de sous-ensembles préfabriqués, et dans lequel ces sous-ensembles sont préfabriqués de façon correspondante et l'appareil de raccordement de courant est soumis à une finition par raccordement du sous-ensemble comportant le cordon à un autre sous-ensemble comportant le boîtier protecteur et l'élément de connecteur fixé dans celui-ci sous une forme prête à fonctionner. L'invention est expliquée ci-après en détail en référence aux figures annexées sur la base d'exemples de réalisation. Dans celles-ci, des références numériques identiques désignent des éléments identiques ou correspondants. Parmi ces figures . la figure 1 représente une section transversale schématique d'un appareil de raccordement de courant, la figure 2 représente des détails du cordon électrique et d'un corps de connecteur correspondant, la figure 3 représente une vue en perspective d'un 20 cordon électrique, et la figure 4 représente un cordon électrique en deux parties. La figure 1 représente schématiquement une vue en coupe transversale de l'appareil de connexion de courant 25 sous sa forme de base. L'appareil de raccordement de courant, désigné par la référence numérique 1, est monté dans son ensemble sur un raccord de tube 21 d'un réservoir 2. Le réservoir 2 peut par exemple être un réservoir destiné au stockage et/ou au 30 transport de gaz naturel liquéfié ou de produits pétroliers. Une pompe submersible destinée à transporter le contenu du réservoir peut entre autres être raccordée à l'appareil de raccordement de courant 1 à l'intérieur du réservoir. 35 L'appareil de raccordement de courant 1 comprend une bride à souder 3 qui est soudée au raccord de tube 21 du 9 réservoir 2 et qui présente un orifice conduisant dans le réservoir 2 ou dans le raccord de tube, et des câbles de raccordement électriques 22 destinés à être raccordés à un dispositif d'alimentation en courant électrique externe, par exemple une unité de commutation ou une unité de commande destinée à alimenter la pompe submersible raccordée aux câbles de raccordement électrique 22, sont installés dans cet orifice. Un cordon électrique 7 est fixé à une bride métallique 70 sur la bride à souder 3. Un raccordement étanche entre la bride à souder 3 et le cordon électrique 7 est produit au moyen d'un joint 10 disposé entre la bride métallique 70 du cordon électrique et la bride à souder 3. Le cordon électrique 7 ou sa bride métallique 70 possèdent plusieurs orifices s'étendant dans la direction axiale remplis de corps isolants, ces orifices étant remplis par les corps isolants 72 d'une manière étanche et résistante à la pression. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, un conducteur 73 est disposé dans chacun des corps isolants 72, les extrémités du conducteur faisant saillie dans la direction axiale des deux côtés du cordon électrique 7. Au moyen de corps isolants 72, les conducteurs 73 sont électriquement isolés par rapport à la bride métallique 70 ou au bord des orifices remplis du corps isolant 72. Un boîtier protecteur 9 muni d'une bride 90 est fixé au cordon électrique 7 afin que le cordon 7 soit disposé entre la bride à souder 3 et le boîtier protecteur 9. Des câbles de raccordement externes 23 sont introduits à l'intérieur du boîtier protecteur 9. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, un serre-câble 94 destiné aux câbles de raccordement externes 23 est en outre prévu sur le boîtier protecteur 9. Un corps de connecteur 5 est inséré dans l'orifice de réservoir de la bride à souder 3 et y est fixé, ce corps ayant des éléments de connecteur présentant la forme de réceptacles 50 correspondant à des conducteurs 73 du cordon 10 électrique 7 sur la bride à souder 3, les conducteurs 73 s'engagent dans les réceptacles, de sorte que les câbles de raccordement 22 présents dans le réservoir sont mis en contact électrique avec les conducteurs 73 du cordon électrique 7. Le boîtier protecteur 9 peut également comporter un corps de conducteur 6 inséré dans celui-ci, ce corps de connecteur ayant des éléments de connecteur présentant la forme de réceptacles 60 qui sont mis en contact avec les conducteurs 73 du cordon électrique 7 par fixation du boîtier protecteur 9 sur la bride du cordon électrique 7 et raccordent ainsi les câbles de raccordement externes 23 aux conducteurs 73. Il est préférable qu'un joint 11 soit également mis en place entre les brides 70 et 90 du cordon électrique 7 et du boîtier protecteur 9 afin d'empêcher, entre autres, la pénétration d'eau, d'humidité et de poussière à l'intérieur du boîtier protecteur 9. Pour simplifier le processus d'assemblage et pour obtenir également des dimensions extérieures réduites, les brides 70 et 90 sont vissées à la bride à souder 7 au moyen d'un raccord à vis continu 13. La figure 2 illustre des détails d'un exemple de réalisation d'un appareil de raccordement de courant 1 de l'invention. Le cordon électrique 7 et le corps de connecteur 5 fixés au côté réservoir du raccord de tube 21 ou fixés dans la bride à souder 3 sont illustrés. Le cordon électrique 7 comporte en outre des éléments isolants 76 en forme de tubes entourant les conducteurs 73, et la paroi intérieure de ces éléments est radialement espacée des conducteurs 73. Dans l'exemple illustré sur la figure 2, chacun des éléments isolants en forme de tube 76 présente un pied faisant saillie 77. Une plaque 78 munie d'orifices destinés aux éléments isolants en forme de tube 76 est fixée au pied 77 et est vissée à la bride 70 au moyen de raccords à vis 79 afin que les éléments isolants 11 en forme de tube 76 soient fixés en position. Les pieds 77 sont ainsi plus particulièrement comprimés directement contre les corps isolants 72. La compression exercée par une plaque 78 permet d'obtenir une forte pression de compression dans la région des surfaces de contact du corps isolant 72 et de l'élément isolant 76. La plaque produit ainsi en particulier un certain effet de ressort qui compense l'éventuelle relaxation du raccord au cours du temps, ou réduit la diminution progressive de la force de compression. De manière générale, sans aucune limitation à l'exemple représenté sur la figure 2, selon une amélioration de l'invention, il est prévu au moins un élément élastique au moyen duquel les éléments isolants en forme de tube sont comprimés contre le corps d'isolation du cordon. Du fait de la compression des éléments isolants 76, des courants de fuite dangereux à l'interface entre le corps isolant de la bride 70 et les éléments isolants 76 sont évités. A cet effet, la figure 3 représente en outre une vue en perspective d'un cordon électrique 7 comportant trois conducteurs et trois éléments isolants en forme de tubes fixes correspondants 76. Au moyen de raccords à vis 79, la plaque 78 est placée sous une contrainte de flexion globale à la façon d'un ressort à lame, et cette contrainte est transférée aux pieds 77 des éléments isolants en forme de tube 76. Une matière plastique hautement isolante et stable en température telle que le Téflon est en général préférée en tant que matériau destiné aux éléments isolants en forme de tube 76. Il en est de même pour le corps de connecteur 5. Des matériaux tels que du verre ou des céramiques sont également appropriés pour le corps de connecteur 5. En outre, un matériau approprié pour le corps de connecteur 6, du côté du raccord présent dans le boîtier de protection 9, est une résine époxy et un papier imprégné de résine. 12 Le corps de connecteur 5 comporte des orifices 52 dans lesquels font saillie les éléments isolants en forme de tube 76. De plus, les réceptacles 50 du corps de connecteur sont fixés centralement en position à l'intérieur des orifices 52, et ces réceptacles sont eux-mêmes raccordés par l'intermédiaire de conducteurs 73 du cordon électrique et produisent un contact électrique avec les conducteurs 73. Des trajets de fuite très longs sont produits par les éléments isolants 76 en association avec les orifices correspondants 52, ce qui a pour effet d'augmenter la résistance diélectrique. La capacité d'isolation peut encore être améliorée par une isolation supplémentaire des réceptacles. Par ailleurs, l'autre côté du cordon électrique 7 et du corps de connecteur 6 présent dans le boîtier de protection est de préférence configuré de la façon illustrée en référence à la figure 2. Pour une meilleure compréhension, on n'a cependant pas représenté sur la figure 2 les éléments isolants en forme de tube se trouvant de l'autre côté du cordon électrique et du corps de connecteur 6 du boîtier protecteur 9 qui lui appartient. De plus, une surface d'étanchéité 80 sur laquelle est appliqué un joint 10 représenté sur la figure 1, est illustrée sur la figure 2, ainsi qu'à travers des alésages 52 réalisés sur le bord de la bride 70 du cordon électrique 7, à travers lesquels des raccords à vis 13 sont insérés pour l'assemblage. Dans les exemples de réalisation précédemment décrits, un conducteur était chaque fois disposé dans un orifice axial de la bride du cordon électrique. En fait, pour l'alimentation en courant, on prévoit en général plusieurs conducteurs, mais il est clair que plusieurs conducteurs peuvent également être électriquement isolés par rapport à la bride au moyen d'un corps isolant commun. La figure 4 représente une variante préférée et une amélioration de l'exemple illustré sur la figure 1. Un 13 cordon électrique 7 en deux parties est utilisé dans cette variante. Le cordon électrique 7 comprend ici une bride 70 avec des conducteurs isolés 73. Une autre partie 81 présentant la forme d'un corps métallique est en outre fixée à la bride 70. La partie supplémentaire présente la forme d'un capuchon dans l'exemple représenté sur la figure 4. Cependant, d'autres variantes sont bien sûr possibles. Dans la partie supplémentaire 81, des conducteurs 730, qui sont électriquement isolés à l'opposé de la partie supplémentaire 81 par des corps isolants, sont également de préférence disposés de manière axialement alignée avec les conducteurs 73. Un espace intermédiaire fermé hermétiquement 82 est formé entre la bride 70 et la partie supplémentaire 81 du cordon. Les conducteurs correspondants 73, 730 passant dans la bride 70 et la partie supplémentaire 81 viennent au contact les uns des autres et sont isolés au moyen de tubes isolants présents dans cet espace intermédiaire. Des réceptacles à deux côtés 83, comme illustré par exemple sur la figure 4, peuvent être utilisés à cet effet. Cette variante offre l'avantage que si l'un des corps isolants 72, 720 qui sont réalisés de façon étanche et résistante à la pression présente un défaut d'étanchéité, le cordon de courant confère une étanchéité supplémentaire au réservoir 2 d'une manière étanche au gaz, étant donné que dans ce cas, des gaz ou des liquides ne pourront pénétrer au mieux que dans l'espace intermédiaire 82 du fait de la fuite pouvant apparaître. Un examen de l'espace intermédiaire permettant une augmentation ou une baisse de pression rend possible une surveillance constante de l'étanchéité. Comme le montrent schématiquement les figures 1 et 4, l'appareil de raccordement de courant qui est préassemblé à l'avance peut ensuite d'une manière particulièrement avantageuse être assemblé sur le site d'installation par raccordement de sous-ensembles préfabriqués d'une manière 14 très simple et rapide, notamment grâce à une finition de l'assemblage par des opérations réalisées en parallèle. Dans ce cas, le cordon 7 forme un sous-ensemble préfabriqué. Un autre sous-ensemble contient le corps de connecteur 6 du côté du raccordement. L'appareil de raccordement de courant est ensuite soumis à une finition du sous-ensemble au cordon électrique 7 et d'un autre sous-ensemble au corps de connecteur 6. Le boîtier protecteur 9 peut encore de préférence faire partie du sous-ensemble comportant le corps de connecteur 6. Ainsi, la mise en contact électrique est effectuée en même temps que les composants 7 et 9 sont raccordés à la bride 3. Dans le cas du cordon électrique 7 en deux parties qui est représenté à titre d'exemple sur la figure 4, les deux parties 70 et 81 peuvent également former en commun un sous-ensemble. Dans ce cas, les deux parties 70, 81 sont assemblées à l'avance par mise en contact des conducteurs 73, 730, au moyen de réceptacles 83. De plus, les raccords conducteurs entre les conducteurs 73, 730 qui sont formés par les réceptacles de l'exemple représenté sur la figure 4, peuvent également être conçus sous la forme d'un sous-ensemble. A titre d'exemple, il est possible de disposer les réceptacles dans un dispositif de maintien isolant. L'élément comportant les raccords conducteurs qui sont combinés dans le dispositif de maintien isolant peut ensuite être fixé au conducteur de l'une des parties 70 et 81 puis l'autre partie peut être installée, de telle sorte que les conducteurs correspondants des deux parties 70, 81 puissent être mis en contact électrique les uns avec les autres en même temps que ce processus d'assemblage. Il apparaîtra clairement à l'homme du métier que l'invention ne se limite pas aux exemples de modes de réalisation décrits ci-dessus mais qu'elle peut au contraire donner lieu à de nombreuses variantes différentes entrant notamment dans le cadre des revendications annexées. Ainsi, plus particulièrement, les éléments 15 caractéristiques des exemples de réalisation peuvent être combinés les uns aux autres. Par conséquent, les exemples de réalisation illustrés sur les figures 1 et 4 sont présentés de façon très simplifiée, et les appareils de raccordement de courant qui y sont illustrés peuvent également comporter entre autres des éléments isolants en forme de tubes tels que ceux qui ont été décrits en référence à la figure 2, d'un côté ou des deux côtés. Liste des références numériques : Réservoir : 2 Bride à souder : 3 Corps de connecteur : 5, 6 Cordon : 7 Boîtier protecteur : 9 Joint : 10, 11 Raccord à vis : 13 Raccord de tube de 2 : 21 Câbles de raccordement dans le réservoir : 22 Câbles de raccordement externes : 23 Réceptacles : 50, 60 Orifices dans 50 : 52 Bride métallique de 7 : 70 Corps isolant : 72, 720 Conducteurs de 7 : 73, 730 Orifice axial dans 70 : 74 Alésages traversants dans 70 : 75 Eléments isolants en forme de tube : 76 Pied de 76 : 77 Plaque : 78 Raccord à vis pour 78 : 79 Surface d'étanchéité de 70 : 80 Partie supplémentaire de 7 dans la structure en deux parties : 81 Espace intermédiaire entre 70, 81 : 82 Réceptacle à deux côtés : 83 REVENDICATIONS1. Appareil de raccordement de courant (1) d'un réservoir (2), comprenant . - une bride de réservoir (3) montée sur le réservoir (2) ayant un orifice conduisant dans le réservoir (2) dans lequel des câbles de raccordement électriques (22) sont installés pour leur raccordement à un appareil électrique externe, un cordon électrique (7) comportant une bride métallique (70) qui présente au moins un orifice garni de manière étanche d'un corps isolant (72) dans la direction axiale, et au moins un conducteur (73) qui est électriquement isolé par rapport à la bride (70) étant disposé dans l'orifice, de telle sorte que le cordon électrique (7) comporte dans son ensemble plusieurs conducteurs (73) électriquement isolés par rapport à la bride (70), ainsi que : - un boîtier protecteur (9) dans lequel le cordon (7) est disposé entre la bride de réservoir (3) et le boîtier protecteur (9) et est fixé de manière étanche à la bride de réservoir (3), et dans lequel - un corps de connecteur (5) qui comporte des éléments de connecteur correspondant à des conducteurs (73) du cordon électrique (7) est inséré dans l'orifice de réservoir de la bride de réservoir (3) afin qu'en fixant le cordon (7) à la bride de réservoir (3), des câbles de raccordement (22) soient mis en contact électrique avec des conducteurs (73) du cordon électrique (7), et dans lequel le boîtier protecteur (9) comporte également un corps de connecteur (6) inséré dans celui-ci, ce corps de connecteur ayant des éléments de connecteur qui, lors de la mise en place du boîtier protecteur (9) sur la bride (70), sont mis en contact électrique avec les conducteurs (73) du cordon électrique (7). 18 2. Appareil de raccordement de courant selon la revendication 1, caractérisé en outre en ce que les éléments de connecteur sont réalisés sous la forme de réceptacles (50, 60), dans lequel des conducteurs (73) du cordon électrique (7) s'engagent lorsqu'ils sont fixés. 3. Appareil de raccordement de courant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que, au moins d'un côté, le cordon électrique (7) présente des éléments isolants en forme de tube entourant les conducteurs (73) et en ce que la paroi intérieure de ces éléments est radialement espacée des conducteurs. 4. Appareil de raccordement de courant selon la revendication précédente, caractérisé en outre en ce que les corps de connecteur (5, 6) ont des éléments de connecteur sous la forme de réceptacles (50, 60), qui s'engagent dans les éléments isolants en forme de tube (76) et, dans l'état dans lequel les conducteurs (73) viennent à leur contact, sont entourés par des éléments isolants en forme de tube (76). 5. Appareil de raccordement de courant selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisé en outre en ce qu'au moins l'un des corps de connecteur (5, 6) a des orifices dans lesquels font saillie les éléments isolants en forme de tubes correspondants (76). 6. Appareil de raccordement de courant selon l'une des deux revendications précédentes, caractérisé en outre par au moins un élément élastique au moyen duquel les éléments isolants en forme de tube (76) sont comprimés contre le corps isolant (72) du cordon (7). 7. Appareil de raccordement de courant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le cordon électrique (7) est vissé en association avec la bride de réservoir (3). 8. Appareil de raccordement de courant selon l'une 35 des revendications précédentes, réalisé sous la forme d'un appareil de raccordement électrique, dans lequel des 19 conducteurs (73) du cordon électrique (7) ont un diamètre d'au moins cinq millimètres. 9. Appareil de raccordement de courant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le cordon électrique (3) comporte deux parties jointes de façon étanche dans la direction axiale, de sorte que chacune des parties comporte au moins un corps isolant (72, 720) et plusieurs conducteurs (73, 730), afin que des conducteurs correspondants (73, 730) de ces parties soient électriquement connectés les uns aux autres. 10. Appareil de raccordement de courant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le corps isolant (72) comprend un joint d'étanchéité en verre dans le conducteur électrique. 11. Appareil de raccordement de courant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en outre en ce que le boîtier protecteur (9) est raccordé de façon étanche au cordon électrique (7). 12. Réservoir pour matières dangereuses, notamment pour matières combustibles, caractérisé par un appareil de raccordement de courant (1) selon l'une des revendications précédentes. 13. Procédé pour produire un appareil de raccordement de courant selon l'une des revendications 1 à 11, dans lequel des sous-ensembles comportant le cordon et le corps de connecteur (6) du côté du raccordement sont préfabriqués, et dans lequel l'appareil de raccordement de courant est soumis à une finition par fixation d'un sous-ensemble au cordon électrique (7) et d'un autre sous- ensemble au corps de connecteur (6).