Brevet FR2937456A1 — publié le 20100423

Dispositif, notamment étiquette, de sécurité pour authentifier un produit La présente invention concerne un dispositif de sécurité pour l'authentification de produits, et notamment un dispositif constitué par une étiquette de sécurité destinée à être apposée sur des produits ou articles dont on souhaite authentifier l'origine ou l'appartenance, comme par exemple les plaques d'immatriculation des véhicules automobiles. L'étiquette peut également être utilisée comme témoin d'ouverture ou d'effraction d'un contenant dont on 1 o souhaite protéger l'intégrité du contenu. La plupart des articles commercialisés ou des pièces intermédiaires de l'industrie sont identifiés à l'aide d'étiquettes auto-adhésives, collées directement sur l'article ou collées sur l'emballage. Simultanément à 15 l'information apportée sur la nature et les caractéristiques dudit article, cette étiquette indique habituellement l'origine et le nom du fabricant. Cependant, dans certains secteurs industriels comme par exemple l'industrie automobile, il est désormais indispensable de garantir l'origine de pièces 20 détachées ou d'articles d'identification pour éviter toute falsification ou contrefaçon. Outre les procédés de sécurisation bien connus (par exemple fragilisation d'une ou plusieurs couches de telle sorte que, lors d'une tentative de 25 décollement, les différentes couches se séparent ou se déchirent), une des solutions proposées consiste en des étiquettes auto-adhésives comportant plusieurs couches imprimées sur au moins deux faces avec des encres d'adhésivités différentes, de telle sorte que, lors d'une tentative de décollement, une des zones imprimée se transfert au dos de la couche 3o supérieure. Un tel type d'étiquette est décrit dans le brevet US4180929. De même, le brevet EP0375602 décrit un produit imprimé ayant la configuration d'une étiquette, faisant apparaître une falsification après application sur un support, l'indication de falsification étant réalisée par deux surfaces collées, l'une étant un support de couche d'encre imprimée qui, à toute tentative de séparation, provoque un report d'une surface à une autre. Pour les étiquettes de sécurité apportant la preuve de l'ouverture frauduleuse d'un produit, le brevet EP0773889 décrit le principe d'une fermeture comportant une couche adhésive appliquée à une surface, un support sur lequel des portions de la couche adhésive collent lorsque ledit dispositif est appliqué, et des moyens d'indication disposés sur le support de manière à se trouver entre la couche adhésive et le support. lo Pour la protection d'un document contre les falsifications, le brevet FR2675742 décrit un mince film protecteur transparent comportant une couche adhésive transparente. Entre le film protecteur et la couche adhésive est interposée une impression continue ou discontinue au moyen d'une encre 15 contenant un colorant soluble dans les hydrocarbures. Cette impression permet de détecter toute tentative de désolidarisation du film au moyen d'un solvant. Un autre moyen d'assurer la fonction sécurité d'une étiquette est d'inclure des microcapsules dans la couche de silicone du support protecteur en contact 20 avec la couche adhésive, tel que décrit dans la demande de brevet W09746378. Avant collage sur le produit à authentifier, le support protecteur est pressé contre la couche adhésive, libérant ainsi sur ladite couche adhésive des agents marqueurs facilement identifiables. 25 Un autre type d'étiquette de sécurité pour authentifier un produit est décrit dans le brevet US6361079 sous la forme d'un support adhésif imprimé sur ses deux faces, la face supérieure comportant une zone d'impression visible à la lumière naturelle pour informer le consommateur, tandis que la face adhésive inférieure est imprimée à l'aide d'une encre visible seulement à l'aide d'un 30 rayonnement de longueur d'onde spécifique. Pour la réalisation d'une étiquette sécurisée d'identification d'un véhicule automobile, le brevet FR2862416 décrit une feuille complexe constituée d'une étiquette transparente adhésive comportant une zone de présentation 35 d'informations en vitrophanie imprimée sous le support et une deuxième zone d'impressions spécifiques enlevable et repositionnable. Le dispositif prévoit des moyens de visualisation de tentative d'enlèvement de l'étiquette adhésive à l'aide d'un adhésif témoin laissant des traces visibles ou par un support de fragilisation. s Toutefois, l'ensemble de ces inventions, comportant des impressions directement solidaires du support de l'étiquette, ne fournissent qu'une faible protection contre les falsifications malgré la complexité de leur mise en oeuvre. En effet, les fraudeurs disposent aujourd'hui de moyens mécaniques ou 10 chimiques très perfectionnés pour décoller et manipuler des films même très minces. Ils peuvent ainsi décoller du produit original à authentifier l'étiquette sans en dégrader les caractéristiques ou dispositifs de sécurisation, puis reporter l'étiquette sur un autre produit contrefait ou falsifié, laissant croire que ce produit est original, puisqu'il porte une étiquette de sécurisation elle- 15 même authentique. La présente invention a pour but de proposer un dispositif d'authentification de produits qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur, et offre un dispositif de sécurité efficace contre les tentatives de fraude tout en restant 20 simple à réaliser. L'invention atteint son but grâce à un dispositif de sécurité pour l'authentification d'un produit destiné à s'appliquer sur une surface du produit, du type comprenant un support transparent comportant une première face et 25 une seconde face, enduit sur sa seconde face d'une couche transparente d'adhésif comportant une première face et une seconde face, ladite première face de l'adhésif étant en contact avec ladite seconde face du support, et ladite seconde face de l'adhésif étant destinée à adhérer à la surface du produit, une desdites faces de la couche d'adhésif comprenant une première zone sur 30 laquelle est directement appliquée une impression et une seconde zone exempte de ladite impression, ladite impression étant destinée à authentifier le produit, caractérisé en ce que ladite impression est prévue sur ladite seconde face de la couche d'adhésif, le pouvoir adhésif du dispositif sur ledit produit étant supérieur au pouvoir cohésif de la couche d'adhésif, moyennant quoi une 35 tentative d'enlèvement du dispositif de sécurité d'avec le produit conduit à une rupture cohésive de la couche d'adhésif, la répartition de la zone d'impression au sein de la zone exempte d'impression étant telle qu'une rupture cohésive de la couche d'adhésif laisse au moins une partie de ladite impression collée audit produit. Le pouvoir adhésif du dispositif sur le produit dépend non seulement de l'adhésif et du produit, mais également du support du dispositif. L'homme du métier sait, à l'aide de tests simples, déterminer expérimentalement si un dispositif répond aux conditions imposées ci-dessus : il suffit d'observer le comportement d'un échantillon du dispositif lors d'un test de pouvoir adhésif, selon l'une ou l'autre des nombreuses méthodes normées de mesure, par exemple lors d'une mesure de la force de pelage à 90° selon la norme AFERA 5001(Association des Fabricants Européens de Rubans Auto- Adhésifs), pour constater s'il y a rupture cohésive avant d'atteindre la force provoquant le décollement. En d'autres termes, selon l'invention, une impression de sécurité est réalisée directement sur la face de la couche d'adhésif qui est en contact avec le produit à authentifier, l'adhésif étant donc choisi en fonction des autres éléments du dispositif avec un pouvoir cohésif inférieur à son pouvoir adhésif de manière à assurer qu'en cas de tentative d'enlèvement (par arrachement ou décollement ou autre opération) dudit dispositif, la zone d'impression reste totalement ou au moins partiellement attachée au produit et ne puisse donc être intégralement retirée avec le dispositif de sécurité pour être réutilisée ailleurs. Ainsi, selon l'invention, la zone d'impression est détruite (du dispositif de sécurité lui-même) partiellement ou totalement lors de toute tentative de décollement, de cisaillement ou de séparation dudit dispositif du support du produit à authentifier, par tout moyen manuel, mécanique, thermique ou chimique. Naturellement, la zone d'impression et la zone exempte d'impression peuvent chacune être constituée de plusieurs régions ou surfaces disjointes. Les régions d'impression peuvent notamment être constituées par des � îles � au sein d'une zone exempte d'impression.35 Avantageusement, la force de pelage à 90° du dispositif qui traduit le pouvoir adhésif est supérieure à 3 N/cm (norme AFERA 5001). Selon l'invention, et contrairement à certains dispositifs connus, l'important n'est pas de réaliser un dispositif de sécurité qui ne se décolle pas, mais un dispositif qui, s'il est s décollé, se détruit au moins partiellement pour qu'il ne puisse pas être réutilisé pour authentifier un autre produit. Naturellement, pour certaines applications, il est préférable, d'avoir une force de pelage supérieure, par exemple à 5 N/cm, voire à 10 N/cm. Io Avantageusement, l'adhésif est choisi parmi les adhésifs sensibles à la pression de base élastomère ou acrylique, en phase solvant, aqueuse ou de type hot-meit et l'homme de métier sait choisir parmi eux ceux qui présentent un pouvoir adhésif conforme aux applications recherchées et un pouvoir cohésif inférieur audit pouvoir adhésif. 15 Le dispositif de l'invention comprend, avant utilisation sur le produit à identifier, un protecteur anti-adhérent disposé sur la couche d'adhésif qui présente la zone d'impression. 20 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un dispositif selon 25 l'invention présentée avant emploi sur son protecteur anti-adhérent. - La figure 2 est une vue schématique en coupe d'un dispositif selon l'invention appliquée sur le substrat de collage du produit à authentifier. 30 - Les figures 3 et 4 sont des vues schématiques en coupe du principe d'application de l'invention lors d'une tentative de décollement du dispositif à l'aide d'un objet tranchant. - La figure 5 est une variante de la figure 4 illustrant le résultat d'une tentative de décollement du dispositif par une découpe non rectiligne à l'aide d'un objet tranchant. - Les figures 6 et 7 sont des vues schématiques en coupe du principe d'application de l'invention lors d'une tentative de décollement du dispositif à l'aide d'un jet de liquide ou de gaz à haute pression. - Les figures 8 et 9 sont des vues schématiques en coupe du principe 10 d'application de l'invention lors d'une tentative de décollement du dispositif à l'aide d'un solvant. Le dispositif selon l'invention et représenté sur la figure 1 comprend un support transparent 1 à deux faces la et lb, dont la face inférieure lb est 15 enduite d'une couche transparente 2 d'adhésif sensible à la pression présentant deux faces 2a, 2b, cette dernière étant destinée à être collée par contact avec la surface d'un produit à authentifier. L'épaisseur de la couche d'adhésif 2 est de préférence comprise entre 10 �m et 200 �m. Une impression 3 d'authentification est appliquée directement sur la face 2b de la couche 20 d'adhésif 2, dans une zone imprimée de ladite surface. L'épaisseur de l'impression 3 est par exemple de 1�m à 50 �m. La répartition entre la zone imprimée et la zone complémentaire non imprimée est choisie pour permettre d'une part l'adhésion nécessaire à la surface du produit, dans la période d'utilisation du dispositif, et d'autre part que la zone imprimée soit emportée 25 au moins partiellement lors d'une tentative d'arrachement du dispositif comme on le verra plus loin ; c'est en effet la présence de l'intégralité de l'impression 3 visible à travers les couches 1 et 2 qui garantit selon l'invention l'authenticité du produit, tandis que l'observation d'une impression réduite seulement à une partie de ce qu'elle doit être traduit une tentative de fraude. 30 En pratique, il suffit que les dimensions de chaque surface individuelle de la zone imprimée soit assez petites et/ou étroites par rapport à la zone non imprimée adjacente pour garantir qu'il ne sera pas possible d'enlever intégralement les zones imprimées en cas d'arrachement de l'étiquette, dans la mesure où au moins une partie des zones imprimées restera attachée à une zone collante qui demeure attachée au produit après rupture cohésive de la couche adhésive. Un protecteur anti-adhérent 4 (par exemple un papier ou un film siliconé de s type standard) est appliqué sur la couche d'adhésif 2 après impression de ladite couche d'adhésif 2 par l'encre ou le vernis 3, en attendant d'être retiré pour l'utilisation du dispositif sur la surface du produit à authentifier 5 représenté ici par son seul substrat de collage (cf. figure 2). I o Le support 1 est un film transparent à base de cellulose ou de polymères, comme par exemple : papier calque, polyéthylène, polypropylène, polyoléfine co-extrudée, polyester, PVC, polyuréthane, polystyrène, polycarbonate, polyamide, etc. Son épaisseur est par exemple de 10 �m à 5 mm. 15 Le support 1 peut être constitué d'une ou de plusieurs couches transparentes, partiellement ou totalement adhésivées les unes sur les autres, éventuellement séparées par des impressions ou des vernis partiels ou totaux. Cette couche ou ces couches peuvent préalablement comporter des éléments d'authentification, comme par exemple : éléments iridescents ou fluorescents imprimés ou inclus 20 dans le support, réactif thermique ou chimique, incorporation d'image holographique par dorure à chaud ou à froid, impressions à l'aide d'une encre de sécurité, comme par exemple une encre changeant de couleur sous l'effet de la chaleur ou suivant l'angle de vision, impressions optiquement variables (OVI ) avec ou sans filtres , etc. 25 Avantageusement, le support 1 peut aussi contenir une fragilisation préalable par exemple sous forme de découpes ou pré-découpes dans son épaisseur afin de le fragiliser sous l'effet d'une traction mécanique. 30 La couche d'adhésif 2 enduite sur le support 1 est transparente. L'empilage du support 1 et de la couche d'adhésif 2 est suffisamment transparent de façon à permettre de visualiser, à l'oeil ou à l'aide de moyens optiques (loupe ou microscope, ...), la présence de l'impression 3 au travers 35 de cet empilage du support 1 et de la couche d'adhésif 2. La couche d'adhésif 2 enduite sur le support 1 est composée d'un adhésif sensible à la pression de type standard, de base acrylique ou élastomère, selon une technologie conventionnelle à base de solvant ou d'eau, ou selon une technologie de type �hot-melt�. Préférentiellement, la composition de l'adhésif a une faible ou moyenne cohésion afin de faciliter son délitage en épaisseur sous l'effet d'une sollicitation mécanique ou chimique. La composition de l'adhésif est telle qu'elle permet la fixation du dispositif de l'invention sur le produit à authentifier pendant une longue période, pour toute la durée de vie dudit produit 5. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la force d'adhésion de la couche d'adhésif 2 et de l'impression 3 sur le substrat de collage du produit à authentifier 5 (et éventuellement la force d'adhésion de la couche d'adhésif 2 sur le support 1) est supérieure à la force nécessaire pour générer une rupture de cohésion de la couche d'adhésif 2. Ainsi, lors d'une sollicitation mécanique ou chimique du dispositif selon l'invention appliquée sur le substrat de collage du produit à authentifier 5, il y a une rupture cohésive de la couche d'adhésif 2 : une partie de la couche d'adhésif 2 et de l'impression 3 reste solidaire au support 1, l'autre au substrat de collage 5 du produit à authentifier, comme représenté en figure 5. L'homme du métier sait choisir un adhésif convenable en fonction de cet objectif, comme on le verra plus loin par des exemples. L'impression 3, appliquée directement en miroir (vitrophanie) sur la couche d'adhésif 2, peut être réalisée par toutes les technologies conventionnelles d'impression dites par contact avec la couche d'adhésif 2, comme par exemple : flexographie, typographie, etc., ou par des technologies non conventionnelles d'impression dites sans contact avec la couche d'adhésif 2, comme par exemple : impression numérique, laser, jet d'encre, etc. L'encre ou le vernis utilisé pour réaliser l'impression 3 peut être une encre ou un vernis dit standard ou une encre ou un vernis dit de sécurité comportant par exemple des éléments iridescents, luminescents, photo-luminescents, phosphorescents ou fluorescents, des traceurs ou des réactifs chimiques ou thermiques, des éléments révélables par filtre ou rayonnement, des éléments optiquement variables (OVI ) avec ou sans filtres etc. Ce peut être également des encres ou vernis avec modification de couleur sous l'action d'un rayonnement (par exemple un rayon laser). L'impression 3 appliquée directement sur la couche d'adhésif 2 peut aussi reproduire des données alphanumériques uniques et non reproductibles (par exemple impressions aléatoires, numérotations codées, guillochis, micro-impressions, mots cachés ou mots codés, etc.) au moyen des technologies d'impression et des encres citées ci-dessus. ~o L'impression 3 reste visible ou du moins décelable tout au long de la durée de vie du produit sur son substrat de collage 5. La nature et les caractéristiques physico-chimiques du support 1, de la couche d'adhésif 2, de l'impression 3 sont choisies par l'homme du métier en fonction 15 des contraintes et sollicitations extérieures (par exemple résistance aux rayonnements type ultra violet (UV), température, humidité, ambiance gazeuse, etc.) auxquelles l'invention sera soumise durant toute sa durée de vie. En particulier, la présence et la visualisation de l'intégralité de l'impression 3 au travers de l'empilage du support 1 et de la couche d'adhésif 2 ne seront pas 20 altérées par ces sollicitations et contraintes extérieures. Les figures 3, 4 et 5 montrent le principe de fonctionnement de ladite étiquette lors d'une tentative de décollement à l'aide d'un objet 6 tranchant et fin, de type � cutter � ou lame de rasoir, la découpe pouvant être réalisée de manière 25 uniforme et sensiblement rectiligne (figure 4) ou pas (figure 5). Cette tentative de décollement peut être facilitée par l'utilisation croisée d'un moyen thermique par exemple un sèche-cheveux ou un moyen manuel (par exemple un ongle). La couche d'adhésif 2 est découpée partiellement en tranche dans son épaisseur. Une partie de la masse adhésive reste sur le support du produit 3o 5 à authentifier, une autre partie de la masse adhésive restant sur le support 1 de l'étiquette. Dans un cas, représenté en figure 4, l'ensemble de l'étiquette est séparée nettement au niveau de la masse adhésive 2, et toutes les impressions 3 restent sur le produit authentique 5. Dans un autre cas, comme représenté en figure 5, la découpe est irrégulière et une partie des impressions est enlevée en 35 même temps que le support 1 de l'étiquette, mais une partie restante demeure liée à des parties d'adhésif collées au produit authentique 5, de sorte que les impressions 3 qui ont pu être enlevées avec le support 1 de l'étiquette sont incomplètes ou altérées. s Ainsi, lors d'une tentative de décollement, même si le support 1 de l'étiquette reste entier malgré ses éléments de fragilisation constitués par les découpes intérieures, l'impression 3 réalisée directement sur la couche d'adhésif 2 ne pourra pas être récupérée dans sa totalité avec le support 1 de l'étiquette, ce qui interdira la réutilisation de ladite étiquette avec l'impression 3 initiale. En ~o effet, en cas de réutilisation, l'absence (figure 4) ou l'altération (figure 5) de l'impression 3 réalisée sur la couche d'adhésif 2 pourra être facilement mise en évidence à l'oeil nu ou à l'aide d'un instrument optique (loupe ou microscope par exemple). 15 Les figures 6 et 7 montrent le principe de fonctionnement de ladite étiquette lors d'une tentative de décollement à l'aide d'un jet de liquide ou de gaz à haute pression (par exemple nettoyeur à haute pression 7). La couche d'adhésif 2 et l'impression 3 qu'elle comporte vont progressivement se découper ou se déliter. Il y aura donc une altération irréversible de cette impression 3 qui ne 20 pourra pas être récupérée en totalité avec le support 1 de l'étiquette, ce qui interdira sa réutilisation. En effet, comme dans le cas précédent, en cas de réutilisation, l'absence ou l'altération de cette impression 3 réalisée sur la couche d'adhésif 2 pourra être facilement mise en évidence à l'oeil nu ou l'aide d'un instrument optique. 25 Les figures 8 et 9 montrent le principe de fonctionnement de ladite étiquette lors d'une tentative de décollement à l'aide de solvants (par exemple acétone, alcool. heptane, etc.). Sous l'action de ces solvants, la couche d'adhésif 2 et l'impression 3 qu'elle comporte vont progressivement se dissoudre, se diluer 30 ou se dégrader. Il y aura donc une altération irréversible de cette impression 3 comme dans les cas précédents. On va maintenant décrire des exemples plus particuliers de fabrication d'un dispositif conforme à l'invention. 35 Dans le cas où le substrat de collage du produit 5 est un film rétro-réfléchissant du fournisseur 3M, référence 4720, ou du fournisseur NCI, référence 4412, ou une plaque en polyméthacrylate de méthyle (PMIVIA), le support 1 pourra être un film transparent de nature polyester ; on pourra utiliser la référence Lumirror 60.01 en épaisseur 36 �m ou 50 �m de la société Toray. Pour la réalisation de la couche d'adhésif 2 on pourra avantageusement utiliser soit 40 à 55 g/m2 de copolymères d'acrylate d'alcoyles en phase solvant des références suivantes : Polytex SP 2000 de la société AV-Chemie, Durotack 3803954 de la société National Starch, Gelva 2495 de la société ~o Cytex. Les mesures d'adhésion seront réalisées après un cycle de vieillissement accéléré (le dispositif collé sur les substrats de collage du produit 5 cités ci-dessus subit le cycle climatique suivant : 16 heures à 40°C et 95% d'humidité relative puis 3 heures à û 20°C puis 6 heures à 85°C) ; la force d'adhésion à 90°(mesurée selon la méthode AFERA 5001) du support 1, 15 de la couche d'adhésif 2 réalisée avec l'un de ces adhésifs aux grammages indiqués et de l'impression 3 sur les substrats de collage du produit 5 est supérieure ou égale à 3 N/cm avec rupture cohésive de ces masses adhésives lors de la mesure. 20 En fonction de la nature de la couche d'adhésif 2 (voir l'exemple ci-dessus) on ajustera la surface de l'impression 3 sur la couche d'adhésif de façon à ne pas trop dégrader les performances adhésives de cette couche d'adhésif 2 en respectant le critère indiqué ci-dessus. En pratique, la proportion de la couche d'adhésif 2 couverte par l'impression 3 peut être comprise par exemple entre 25 0,5% et 20% de la surface totale. On pourra de préférence imprimer des motifs à traits fins et séparés du type guillochis de 0.2 mm de largeur du trait, espacés de 2 mm, représentant environ 9% de la surface de la couche d'adhésif 2. Dans cet exemple, l'impression 3 est réalisée sur une machine d'impression 30 rotative flexographie bobine-bobine équipée en ligne d'un système de délaminage/re-laminage avec séchage par rayonnement ultra violet : on procède au déroulage de l'empilage support 1, couche d'adhésif 2, protecteur siliconé 4 en tête de machine. On procède au délaminage du support 1 et de la couche d'adhésif 2 du protecteur siliconé 4 sur le poste de délaminage. Le 35 support 1 et la couche d'adhésif 2 parcourent un circuit au cours duquel on vient rouler avec le cliché d'impression et l'encre en surface dudit cliché sur la couche d'adhésif 2. L'encre se reporte sur la couche d'adhésif 2 et est séchée après passage dans un four à rayonnement ultra violet. On pourra par exemple utiliser l'encre Flexocure Sigma UFZ80114 de la société Xsys ou l'encre Solarflex Lux Slux 46 de la société Sun Chemical. L'empilage du support 1, de la couche d'adhésif 2 et de l'impression 3 ainsi réalisé est re-complexé sur le protecteur siliconé 4 d'origine qui a suivi pendant cette opération un circuit parallèle dans la machine d'impression. Le dispositif selon l'invention a de nombreuses applications dans les activités industrielles, commerciales et grand public, et à titre d'exemples, on peut citer les applications suivantes : - étiquette de sécurité pour la traçabilité et l'authentification des plaques minéralogiques; - étiquette de sécurité pour la traçabilité et l'authentification des véhicules automobiles; - étiquette de sécurité pour la traçabilité et l'authentification d'équipements ou de pièces détachées de véhicules automobiles; - étiquette de sécurité pour la traçabilité et l'authentification de produits industriels; - étiquette témoin d'ouverture de tout élément d'emballage de produits ou de fermeture de documents (boîtes, flacons, sachets, enveloppes, etc.) L'utilisation du dispositif selon l'invention peut être étendue à de nombreux domaines, comme par exemple : l'aéronautique, l'agro-alimentaire, la cosmétique, l'électronique, l'électroménager, le bâtiment, le bricolage, la santé, etc. REVENDICATIONS1- Dispositif de sécurité pour l'authentification d'un produit (5) destiné à s'appliquer sur une surface du produit (5), du type comprenant un support transparent (1) comportant une première face (la) et une seconde face (lb), enduit sur sa seconde face (lb) d'une couche transparente d'adhésif (2) comportant une première face (2a) et une seconde face (2b), ladite première face (2a) de l'adhésif étant en contact avec ladite seconde face (lb) du support (1), et ladite seconde face (2b) de l'adhésif (2) étant destinée à adhérer à la surface du produit (5), une desdites faces (2a, 2b) de la couche d'adhésif (2) comprenant une première zone sur laquelle est directement appliquée une impression (3) et une seconde zone exempte de ladite impression (3), ladite impression (3) étant destinée à authentifier le produit (5), caractérisé en ce que ladite impression est prévue sur ladite seconde face (2b) de la couche d'adhésif (2), le pouvoir adhésif du dispositif sur ledit produit (5) étant supérieur au pouvoir cohésif de la couche d'adhésif (2), moyennant quoi une tentative d'enlèvement du dispositif de sécurité d'avec le produit (5) conduit à une rupture cohésive de la couche d'adhésif (2), la répartition de la zone d'impression au sein de la zone exempte d'impression étant telle qu'une rupture cohésive de la couche d'adhésif laisse au moins une partie de ladite impression (3) collée audit produit (5). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'adhésif (2) est choisi parmi les adhésifs sensibles à la pression de base élastomère ou acrylique, en phase solvant, aqueuse ou de type hot-melt. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le pouvoir adhésif du dispositif se traduit par une force de pelage à 90° du dispositif sur ledit produit (5) supérieure à 3 N/cm. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'adhésif (2) est déposé dans une épaisseur comprise entre 101.lm à 200 �m. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'épaisseur de l'impression (3) est de 1 pm à 50 �m.