Brevet FR2941686A1 — publié le 20100806

-1- DISPOSITIF COMBINÉ POUR LE PLIAGE DES FEUILLES DE DESSIN DE GRAND FORMAT La présente demande de brevet se rapporte à un 5 dispositif combiné pour le pliage des feuilles de dessin de grand format. Il est notoire que depuis quelques temps l'état de la technique fournit des machines d'impression (qui oeuvrent soit par technique xérographique, soit par traceur) 10 en mesure de réaliser des dessins sur des feuilles de papier continues de grands formats, généralement dotées d'une longueur maximum de 500 centimètres et d'une largeur maximum de 106,7 centimètres. Pour des raisons pratiques évidentes, ces 15 feuilles ainsi imprimées doivent successivement être pliées plusieurs fois, jusqu'à prendre la structure d'un "paquet" conforme aux mesures du standard UNI A4, c'est à dire 21 x 29,7 centimètres. Actuellement, pour accomplir cette opération, il 20 faut recourir à l'utilisation de deux unités opérationnelles distinctes et successives, chacune desquelles est soutenue par un chevalet portant respectif. La première de ces unités est destinée à réaliser l'équerrage parfait de la feuille déjà dessinée et la 25 seconde à en effectuer la pliure désirée sur mesure. L'unité opérationnelle préposée à l'équerrage de la feuille consiste, notamment, en une machine en mesure d'effectuer le cisaillage de finition des bords desdites feuilles, afin d'obtenir le centrage parfait du dessin déjà 30 effectué à l'encontre de ces mêmes bords. Cette opération est nécessaire lorsque la feuille a été entraînée à l'intérieur de l'unité d'impression selon une trajectoire qui n'est pas parfaitement "droite", donc en mesure justement de porter préjudice au centrage parfait 35 du dessin par rapport aux bords de la feuille même. -2- Comme indiqué plus haut, on peut rétablir ce centrage moyennant ledit cisaillage de finition des bords, une opération qui actuellement est effectuée à l'aide d'un équipement qui exploite un plan horizontal de repérage au- dessus duquel une barre horizontale est montée longitudinalement, barre sur laquelle un curseur est enfilé (un curseur qui est pratiquement un petit bloc métallique) et qui soutient une lame inférieurement. Cela va sans dire que cette lame a la tâche de couper, l'un après l'autre, les bords de la feuille de dessin posée au-dessus dudit plan de repérage, étant par ailleurs prévu - aux fins de rendre cette opération plus rapide et plus précise - que ledit plan présente supérieurement une série de lignes de référence dont l'utilisateur peut tirer parti pour disposer exactement "en équerre" les bords de la feuille avant même de procéder à l'opération de cisaillage de finition désirée. Lorsque cette opération d'équerrage est complétée, il faut passer la feuille à l'intérieur d'une seconde unité opérationnelle - pratiquement une machine plieuse à actionnement manuel - apte à exécuter la première phase de ladite pliure en accordéon, conformément au standard UNI A4. À ce sujet, il faut préciser que ces unités de pliage sont présentes depuis longtemps sur le marché et qu'une expression typique de l'état de cette technologie est représentée par la machine plieuse, de production du même propriétaire de la présente demande de brevet, commercialisée sous le nom "EUROFOLD 1100". Il s'ensuit qu'une machine de ce genre exploite un châssis ayant une forme substantiellement parallélépipédique, long et étroit, qui présente supérieurement une sorte de voie, comprise entre deux rebords longitudinaux et également dotée d'une largeur égale à 21 centimètres et d'une longueur égale ou -3- supérieure à la largeur de la feuille de dessin de grand format. Dans ce contexte, la feuille à plier doit être disposée dans ladite voie de manière telle que son bord transversal antérieur doit se placer en butée contre l'un desdits rebords longitudinaux. Sur les côtés d'un tel châssis parallélépipédique, deux grosses poignées sont pivotées, chacune desquelles étant formée par une paire de bras basculants reliés au sommet par une barre de prise respective. Notamment, la première desdites poignées est pivotée vers la face frontale du châssis, tandis que la seconde est pivotée vers la face antérieure du même dit châssis. Chacune de ces poignées soutient, entre ses bras basculants et à une cote inférieure à celle de sa barre de prise respective, une lame disposée dans une position substantiellement orthogonale par rapport à l'axe longitudinal desdits bras basculants; étant par ailleurs prévu que les lames des deux poignées soient les deux tournées vers le centre de ladite voie et, par conséquent, l'une contre l'autre. À ceci il faut ajouter qu'entre lesdites deux poignées deux leviers sont prévus ; ces leviers sont logés dans ledit châssis et pratiquement ils sont préposés à rendre solidaires leurs oscillations. Ceci signifie que si l'utilisateur impose à la première poignée une rotation depuis la face avant du châssis vers le centre de ladite voie de pliage, la seconde se trouve simultanément à accomplir une rotation qui la mène au centre de la voie vers la face arrière du châssis même, et réciproquement. Il s'ensuit que l'utilisateur d'un tel type de 35 machine plieuse doit avant tout méticuleusement disposer la -4- feuille à plier à l'intérieur de la voie de pliage (dans la position spécifiée plus haut) jusqu'à ce que les deux poignées se disposent dans une position non opérationnelle "ouverte", en fonction de laquelle la première poignée se trouve tournée vers la face avant du châssis et la seconde est tournée vers la face arrière du même châssis. Pendant cette phase, il est tout aussi important que la feuille soit alimentée dans la direction de la même voie de pliage à partir d'une cote bien supérieure à celle sur laquelle oeuvrent les barres de prise des deux dites poignées. Successivement, l'utilisateur doit prendre la première desdites poignées et la pousser de la face avant du châssis vers le centre de la voie de pliage, de manière telle que la lame correspondante interfère avec la feuille positionnée sur la voie même, en lui imposant une première ligne de pliage transversal, en coopérant avec le rebord longitudinal correspondant de la voie même. Juste après, l'utilisateur doit imposer une traction inverse à cette première poignée, traction dont l'effet est d'éloigner de nouveau cette première poignée de la voie de pliage (dans la direction de la face avant de la machine), mais aussi celui de faire tourner la seconde poignée de la position en face arrière de la machine en objet vers la même voie de pliage. Au cours d'une telle oscillation en avant, la lame de la seconde poignée produit d'abord l'avancement d'un segment ultérieur de la feuille à plier vers la voie de pliage, au-dessus de celui précédemment plié par la lame de la première poignée ; ensuite, la même lame, lorsqu'elle arrive en butée contre le rebord correspondant de la voie même, réalise sur la feuille même une seconde ligne de pliage transversal. Cela va sans dire qu'une poussée ultérieure sur 35 la première poignée en direction de la voie de pliage -5- produit d'abord l'avancement d'un segment ultérieur de feuille au-dessus de ceux précédemment pliés et ensuite l'exécution sur ladite feuille d'une ligne de pliage transversal respective. On comprend ainsi comment les interventions alternées des lames des deux poignées à l'encontre de la feuille à plier favorisent en succession l'alimentation de la feuille vers la voie de pliage, la superposition de ses segments successifs (dans les limites dimensionnelles définies par la largeur de ladite voie de pliage) et l'exécution entre l'une et l'autre de lignes transversales de pliage respectives. Il s'ensuit qu'à la fin de ces interventions alternées des lames des deux poignées, la feuille de papier est effectivement pliée en accordéon, en prenant la structure d'un "paquet" (formé de plusieurs segments identiques superposés) doté d'une largeur égale à celle de la voie de pliage (21 centimètres) et d'une longueur égale ou inférieure à celle de la voie même. Vu qu'un tel "paquet" doit se conformer au standard UNI A4, c'est évident qu'il doit être soumis à une nouvelle opération de pliage qui, bien que laissant inchangée ladite largeur de 21 centimètres, le dispose (moyennant un pliage opportun sur lui-même) à la longueur désirée de 29,7 centimètres. À cet effet, chacune desdites machines plieuses est dotée d'une unité opérationnelle ultérieure et pointue qui consiste pratiquement en un petit casier parallélépipédique qui présente frontalement une fissure (dotée d'une largeur de 21 centimètres) qui donne accès à une voie antérieure dotée d'une profondeur de 29,7 centimètres. Il s'ensuit que l'utilisateur doit enfiler ladite feuille pliée en accordéon dans la fissure d'accès du petit casier, de manière telle que le bord antérieur de la -6- feuille arrive en butée sur le fond de ladite voie interne. Vu que celle-ci présente une profondeur de 29,7 centimètres, on comprend comment le segment de la feuille qui se trouve logé dans le petit casier en objet présente justement la même longueur. À ce point l'utilisateur peut imposer un pliage transversal à la feuille même en exploitant, en tant que surface de butée, le bord antérieur de la voie du petit casier, c'est à dire celui qui délimite inférieurement ladite fissure d'embouchure du petit casier. Les éventuels et ultérieurs pliages "sur elle-même" de la feuille, pour des segments successifs ayant la même longueur de 29,7 centimètres, peuvent être effectués en adoptant la même technique, c'est à dire avec l'introduction préalable de ces segments successifs dans ladite voie de référence du petit casier en objet. À la suite de cette description sommaire de la technique antérieure, on comprend aisément comment le sujet qui se propose de pourvoir à un compactage miré des feuilles de dessin de grands formats doit nécessairement se doter des deux dites unités opérationnelles : on fait référence naturellement à l'équipement qui réalise l'équerrage de chaque feuille et à la machine qui en effectue successivement le pliage, en coopération avec ledit petit casier. Ce qui est exposé plus haut non seulement comporte un grand encombrement physique à l'intérieur des lieux préposés pour ce type d'usinage, mais génère également des conditions opérationnelles assez malaisées pour les préposés vu la nécessité de se déplacer continuellement de l'unité préposée à l'équerrage de la feuille à celle préposée au pliage successif de la feuille même, et réciproquement. Le but spécifique de la présente invention est 35 celui de résoudre les deux inconvénients exposés plus haut, -7- sans pour cela bouleverser les procédés opérationnels traditionnels de l'équerrage et du pliage de la feuille ; ce résultat a été obtenu en réunissant en un seul dispositif combiné lesdites unités opérationnelles traditionnelles (naturellement, on se réfère à celle préposée à l'équerrage des feuilles et à celle préposée à leur pliage successif) qui jusqu'à maintenant ont été conçues comme deux entités distinctes et séparées. Il s'ensuit qu'en réalisant le dispositif combiné selon l'invention, on a pu obtenir, dans les lieux de travail, une remarquable réduction des espaces dédiés à l'exécution de l'équerrage et du pliage d'une feuille de dessin, ainsi que la rationalisation de l'utilisation et du placement du personnel préposé, vu que ce dernier acquiert finalement la possibilité d'effectuer lesdits deux usinages sans devoir se déplacer d'un poste opérationnel à l'autre. Cette invention propose, pour cela, un dispositif combiné pour le pliage des feuilles de dessin de grand format comprenant un chevalet constitué de deux jambes opposées au sommet duquel une machine de type connu est montée pour le pliage des feuilles, caractérisé par le fait que entre lesdites jambes dudit chevalet, et à une cote inférieure à celle occupée par ladite machine préposée au pliage des feuilles est installé un équipement de type connu préposé à l'équerrage préalable des feuilles de dessin, équipement qui est doté de moyens aptes à lui permettre de glisser à l'horizontale de manière à ce qu'il puisse se déplacer d'une position non opérationnelle, où il se dispose en-dessous de ladite machine plieuse à une position opérationnelle, où il se dispose en débordement sur la face avant de ladite machine. Lesdits moyens qui permettent le glissement alterné dudit équipement pour l'équerrage des feuilles peuvent consister en deux coulisses allongeables, chacune formée par une paire d'éléments rectilignes et coulissants -8- réciproquement, celui inférieur étant fixé à un bras de support monté horizontalement en correspondance d'une des jambes dudit chevalet et celui supérieur étant fixé en correspondance de la face inférieure du traditionnel plan horizontal dont est doté ledit équipement d'équerrage. Chacun desdits bras horizontaux peut présenter une section en forme de "L", de manière telle que son aile verticale est fixée contre la face interne de la jambe du chevalet respective et son aile horizontale déborde en relief de celle-ci dans une position apte à soutenir ledit élément inférieur de la coulisse allongeable respective. Le plan dudit équipement d'équerrage peut être doté d'un plateau monté en relief et à une cote légèrement inférieure par rapport à son bord longitudinal postérieur. Le dispositif de l'invention peut adopter, au-dessus de la traverse qui relie les jambes dudit chevalet, un deuxième plateau. Ledit chevalet peut soutenir à son sommet, à côté de ladite machine plieuse, également un casier de type connu destiné à effectuer des pliures transversales sur la feuille précédemment pliée "en accordéon" par la même machine plieuse. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après faite à titre d'exemple non limitatif en regard des tableaux de dessins annexés qui représentent schématiquement : - Figure 1 : une représentation axonométrique vue de la 30 face avant du dispositif combiné en objet, représenté dans une position non opérationnelle de son unité préposée à l'équerrage des feuilles ; - Figure 2 : une représentation axonométrique de la face 35 arrière de la Figure 1 ; - 9 - Figure 3 : une représentation axonométrique vue de la face avant dudit dispositif combiné, représenté dans une position opérationnelle de son unité préposée à l'équerrage des feuilles ; - Figure 4 : une représentation axonométrique de la face arrière de la Figure 1, réalisée toutefois en absence des deux unités opérationnelles préposées au pliage des feuilles. En se reportant aux dessins annexés, il est représenté le dispositif combiné 1 qui exploite un chevalet portant 2 constitué d'une paire identique de jambes opposées 2a, solidaires entre elles moyennant une barre de connexion 2b. Une machine traditionnelle 3 préposée au pliage en forme d'accordéon des feuilles de dessin de grandes dimensions est montée sur le sommet dudit chevalet 2. Cette machine 3 exploite un châssis parallélépipédique 3a, long et étroit, sur le sommet duquel une voie de pliage 3b est prévue, voie ayant une largeur de 21 centimètres et délimitée par deux rebords longitudinaux 3c. Deux poignées basculantes 4a, 4b sont pivotées sur les côtés dudit châssis 3a ; ces poignées sont solidaires entre elles et chacune d'elle présente en son intérieur, et à une cote inférieure à sa barre de prise respective, une lame longitudinale respective 5a, 5b. Comme indiqué plus haut, ces deux lames 5a, 5b ont la tâche, lors des courses alternées de leurs poignées respectives 4a, 4b, de pourvoir à l'avancement de la feuille de dessin en direction de ladite voie 3b et à l'exécution, sur la feuille, des lignes transversales de -10- pliage qui confèrent donc à la feuille une structure compacte en forme d'accordéon, en coopération des rebords longitudinaux correspondants 3c de la voie même 3b. Sur un côté de ladite machine 3, un casier traditionnel 6 est monté pour réaliser les pliages transversaux, chaque 29,7 centimètres, sur ladite feuille précédemment pliée en forme d'accordéon par les deux lames préposées 5a, 5b. C'est ainsi que le casier 6 présente sur sa face avant une fissure 6a dotée d'une largeur de 21 centimètres donnant accès à une voie de pliage arrière 6b dont la profondeur est justement de 29,7 centimètres. Comme indiqué plus haut, la caractéristique authentique du dispositif en objet consiste dans le fait de réunir dans la même unité opérationnelle, et dans le but d'une commodité maximale, également l'équipement 7 préposé à l'équerrage préalable des feuilles. Notamment, cet équipement 7 est destiné à être soutenu, dans le cadre du même chevalet 2, juste en-dessous 20 des deux dites unités de pliage 3, 6. À cet effet, on a prévu que les jambes 2a dudit chevalet 2 présentent en interne, juste en-dessous du sommet, autant de bras horizontaux 8 opposés de manière symétrique, chacun desquels préposé à soutenir une coulisse 25 allongeable de manière télescopique, du type de celles normalement utilisées dans le secteur du meuble pour le coulissement alternatif des tiroirs. Notamment, chacun desdits bras portants 8 est réalisé à l'aide d'un segment de profil métallique en forme 30 de "L", dont l'aile verticale 8a est fixée sur la face interne de sa jambe respective 2a, de manière que l'aile horizontale 8b puisse en déborder en relief. Sur les ailes horizontales 8b desdits bras (8), les éléments inférieurs 9a desdites coulisses télescopiques 35 sont fixés, tandis que les éléments supérieurs relatifs 9b, 15 20 25 -11- qui coulissent axialement par rapport aux précédents, sont fixés en correspondance de la face inférieure du plan horizontal 7a dudit équipement 7 préposé à l'équerrage des feuilles. De façon pratique, il s'ensuit que ledit plan 7a a la capacité de coulisser alternativement par rapport auxdits bras horizontaux portants 8 et, en définitive, par rapport à tout le chevalet 2. Ainsi, il est en mesure de se porter alternativement d'une position non opérationnelle, qui le voit contenu entre les jambes du chevalet 2 en-dessous des deux dispositifs de pliage 3, 6, à une position opérationnelle, en correspondance de laquelle il se dispose en relief sur la face avant du chevalet même 2. Notamment, les Figures 1 et 2 montrent le plan 7a dans sa position non opérationnelle, tandis que la Figure 3 le montre dans sa position opérationnelle, c'est-à-dire lorsqu'il se trouve à déborder sur la face avant du chevalet 2. Cela va sans dire que ce même plan 7a présente généralement, en correspondance de sa face supérieure, une série de lignes de référence, obtenues par sérigraphie, utiles pour exécuter le cisaillage de finition des bords des différents bords des feuilles de dessin. De la même manière générale ce plan 7a présente supérieurement, en correspondance de son bord longitudinal postérieur, une tête de coupure 10 en mesure de glisser alternativement par rapport à une barre horizontale de support 11 aux fins d'effectuer lesdites coupures 30 rectilignes sur les bords des différentes feuilles à équerrer. Du moment que cette tête de coupure 10, exactement comme la barre de support respective 11, est solidaire du plan 7a, il est évident que lesdits 35 coulissements alternatifs de ce dernier doivent impliquer 20 25 -12- tant l'une que l'autre. Ceci signifie que l'opérateur, lorsqu'il doit procéder à l'équerrage d'une feuille de dessin, pourra positionner le plan 7a dans sa position extraite et tirer aisément profit de sa dite tête de coupure 10 ; néanmoins, dès que cette opération sera terminée, le même opérateur pourra éliminer l'encombrement dudit plan 7a sur la face avant du chevalet 2 simplement en le faisant rentrer entre les jambes du chevalet 2, en-dessous des deux dites unités 3, 6 de pliage. Ceci lui permettra d'exécuter aisément, et sans jamais varier sa position opérationnelle, les deux opérations nécessaires et successives de pliage en utilisant les unités préposées respectives 3, 6. En se rapportant spécifiquement à la Figure 4, il faut souligner par ailleurs que ledit plan extractible 7a de l'équipement d'équerrage 7 est doté d'un plateau 12, monté en relief et à une cote légèrement inférieure par rapport à son bord longitudinal postérieur. Ce plateau 12 a la tâche de recevoir par simple gravité les minces bandes de feuille éliminées des diverses feuilles de dessin, opération effectuée par la tête de coupure 10 qui le surmonte, lors desdites opérations d'équerrage. Pour finir, on signale que dans les figures annexées, on a également représenté un deuxième plateau 13, fixé au-dessus de la traverse 2b, à utiliser pour y ranger des objets quelconques. REVENDICATIONS1 - Dispositif combiné pour le pliage des feuilles de dessin de grand format comprenant un chevalet (2) constitué de deux jambes opposées (2a) au sommet duquel une machine de type connu (3) est montée pour le pliage des feuilles, caractérisé par le fait que entre lesdites jambes (2a) dudit chevalet (2), et à une cote inférieure à celle occupée par ladite machine préposée au pliage des feuilles (3), est installé un équipement de type connu (7) préposé à l'équerrage préalable des feuilles de dessin, équipement qui est doté de moyens (9a, 9b) aptes à lui permettre de glisser à l'horizontale de manière à ce qu'il puisse se déplacer d'une position non opérationnelle, où il se dispose en-dessous de ladite machine plieuse (3), à une position opérationnelle, où il se dispose en débordement sur la face avant de ladite machine. 2 - Dispositif combiné selon la revendication 1, caractérisé par le fait que lesdits moyens qui permettent le glissement alterné dudit équipement pour l'équerrage des feuilles (7) consistent en deux coulisses allongeables, chacune formée par une paire d'éléments rectilignes et coulissants réciproquement, celui inférieur (9a) étant fixé à un bras de support (8) monté horizontalement en correspondance d'une des jambes (2a) dudit chevalet (2) et celui supérieur (9b) étant fixé en correspondance de la face inférieure du traditionnel plan horizontal (7a) dont est doté ledit équipement d'équerrage (7). 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chacun desdits bras horizontaux (8) présente une section en forme de "L", de manière telle que son aile verticale (8a) est fixée contre la face interne de la jambe respective (2a) du chevalet (2) et son aile horizontale (8b) déborde en relief de celle-ci dans une position apte à soutenir ledit élément inférieur (9a)-14- de la coulisse allongeable respective. 4 - Dispositif combiné selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le plan (7a) dudit équipement d'équerrage (7) est doté d'un plateau (12), monté en relief et à une cote légèrement inférieure par rapport à son bord longitudinal postérieur. 5 - Dispositif combiné selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il adopte, au-dessus de la traverse (2b) qui relie les jambes (2a) dudit chevalet (2), un deuxième plateau (13). 6 - Dispositif combiné selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que ledit chevalet (2) soutient à son sommet, à côté de ladite machine plieuse (3), également un casier de type connu (6) destiné à effectuer des pliures transversales sur la feuille précédemment pliée "en accordéon" par la même machine plieuse (3).