Brevet FR2942152A1 — publié le 20100820

Dispositif transportable de projection de produit moussant L'invention a trait à un dispositif transportable de projection de produit moussant. Dans le domaine sanitaire, il est connu d'utiliser des produits moussants pour désinfecter un local ou un équipement. Un tel local peut appartenir à un hôpital ou à une installation agricole et constituer un lieu de stockage de déchets hospitaliers, une écurie, un poulailler ou un local de préparation ou de stockage de fromages. Un équipement pouvant être nettoyé par un produit moussant est, à titre d'exemple, une mangeoire pour animaux. Il est également connu d'utiliser des produits moussants pour dégraisser des pièces ou des véhicules industriels. Pour procéder à une désinfection ou à un nettoyage avec un produit moussant, on peut utiliser un pulvérisateur à main dans le réservoir duquel on dépose un produit liquide désinfectant. On pompe alors à la main de l'air dans ce réservoir, ce qui a pour effet de faire passer dans une lance flexible raccordée au réservoir un mélange d'air et de liquide désinfectant. Un dispositif de mélange, parfois dénommé � foisonneur � est disposé à proximité de la buse de sortie de la lance afin de créer une mousse de produit désinfectant. Une telle approche ne permet pas de traiter des surfaces importantes et la qualité de la mousse produite ne peut pas être garantie dans la mesure où son dosage, qui résulte du rapport du volume d'air sur le volume de produit liquide, n'est pas contrôlé et varie lors de l'utilisation du contenu du réservoir. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un dispositif transportable de projection de produit moussant grâce auquel des surfaces relativement importantes peuvent être traitées, avec une qualité de mousse contrôlée. A cet effet, l'invention concerne un dispositif transportable de projection de produit moussant qui comprend : - un châssis équipé d'au moins une roue ; - un réservoir pour produit liquide monté sur le châssis ; - une ligne de projection comprenant au moins un premier conduit, une poignée équipée d'une vanne d'arrêt et une buse de projection ; - une pompe montée sur le châssis et apte à alimenter le conduit avec un produit liquide sous pression puisé dans le réservoir ; - un compresseur d'air monté sur le châssis; - un deuxième conduit alimentant la ligne de projection en air comprimé par le compresseur ; - au moins une vanne de réglage de l'écoulement du produit liquide dans le premier conduit ou de l'air dans le deuxième conduit. Grâce à l'invention, le réservoir pour produit liquide qui est supporté par le châssis sur roues peut avoir une contenance importante, de l'ordre de plusieurs dizaines de litres ou plus, ce qui permet de traiter avec un produit moussant des surfaces relativement étendues. Le compresseur et le deuxième conduit assurent une alimentation en air fiable de la ligne de projection et ce, indépendamment du niveau de liquide dans le réservoir. La vanne de réglage permet d'ajuster les proportions d'air et de liquide dans la mousse afin que la qualité de la mousse soit conforme au traitement envisagé. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un dispositif transportable de projection de produit moussant peut incorporer, en outre, l'une ou l'autre des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible : - Le dispositif comprend une première vanne de réglage de l'écoulement du liquide dans le premier conduit et une deuxième vanne de réglage de l'écoulement de l'air dans le deuxième conduit. Ainsi, les écoulements d'air et de produit liquide peuvent être réglés indépendamment l'un de l'autre. - Le deuxième conduit est relié à la ligne de projection en aval de la vanne d'arrêt et de la poignée. Ceci induit que la mousse est formée en aval de la poignée, de telle sorte que la mousse ne traverse pas la vanne d'arrêt de la poignée, ce qui évite son laminage. Dans ce cas, il est avantageusement prévu un organe de mélange des écoulements de produit liquide et d'air, cet organe étant apte à créer une mousse à partir de ces écoulements et disposé en aval de la poignée, alors que le deuxième conduit est raccordé sur cet organe de mélange. - La ligne de projection comprend un tube de lance disposé entre la poignée et la buse. - Le compresseur alimente un réservoir pour air comprimé, le deuxième conduit étant raccordé à ce réservoir. Ce réservoir constitue une capacité intermédiaire qui évite de devoir faire démarrer le compresseur lors de chaque actionnement de la gâchette de la poignée. - Le premier conduit et/ou le deuxième conduit est ou sont formé(s) d'un tronçon de conduit amont et d'un tronçon de conduit aval, ces tronçons étant raccordés par un raccord rapide. Dans ce cas, lorsque les deux conduits sont formés chacun d'un tronçon amont et d'un tronçon aval, leurs raccords rapides respectifs sont avantageusement disposés côte à côte. - Le premier et le deuxième conduits sont au moins en partie formés par des tuyaux souples ou semi-rigides et qui s'étendent parallèlement l'un à l'autre sur plus de la moitié de leur longueur. - Le châssis est pourvu de deux bras de levage équipés de poignées et permettant d'écarter un pied du sol pour amener le dispositif en configuration de roulage. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation d'un dispositif transportable de projection de produit moussant conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et fait en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique, en vue de coté, d'un dispositif conforme à l'invention et, - la figure 2 est une vue à plus grande échelle du détail Il à la figure 1. Le dispositif 1 représenté à la figure 1 peut être utilisé pour projeter de la mousse sur une surface à nettoyer ou à désinfecter. Une telle surface peut être une cloison d'un local d'élevage, d'un local de l'industrie alimentaire ou d'un local d'hôpital. Le dispositif 1 peut également être utilisé pour projeter une mousse de dégraissage sur une pièce ou un véhicule industriel. De façon générale, le dispositif 1 peut être utilisé pour projeter tout type de mousse formé par le mélange d'un liquide et d'air sur toute surface à traiter avec cette mousse. Le dispositif 1 comprend un châssis 3 réalisé en tubes d'acier mécanosoudés et qui supporte un réservoir 4 en matériau plastique d'une contenance égale à 120 litres environ. Le châssis 3 est équipé de roues dont une seule est visible à la figure 1 avec la référence 6, étant précisé qu'une autre roue est disposée sur le coté du châssis 2 qui n'est pas visible sur cette figure. Un pied 31 appartenant au châssis 3 s'étend vers le bas à partir de celui-ci pour reposer sur la surface du sol S et maintenir les tubes constituant la partie inférieure du châssis 3 dans une configuration globalement horizontale. Le châssis 3 comprend également deux bras, dont un seul est visible à la figure 1, avec la référence 32, chacun de ces bras étant équipé d'une poignée 34 destinée à constituer une zone de prise en main. Les bras et les poignées précités permettent d'exercer un effort représenté par la flèche E à la figure 1 et permettant de soulever le pied 31 par rapport à la surface S, afin d'amener le dispositif 1 dans une position où il repose sur le sol uniquement par ses roues 6 et où il peut être déplacé par roulage pour l'amener à proximité d'une surface à traiter. En ce sens, le dispositif 1 est transportable par roulage. Le châssis 3 supporte également une pompe électrique 8 dont la ligne d'aspiration 81 est équipée d'une crépine 82 et plonge dans le réservoir 4 afin d'y puiser un produit P qui est liquide, par exemple un produit désinfectant ou un produit de nettoyage. La sortie 83 de la pompe 8 est branchée sur un tuyau 10 qui est souple et qui s'étend jusqu'au voisinage d'une poignée 12 destinée à être prise en main par un utilisateur. Le tuyau 10 a un diamètre intérieur de l'ordre de 9 millimètres et une longueur comprise entre 20 et 30 mètres. Il est réalisé en PVC armé et présente une épaisseur radiale de 3 millimètres, ce qui lui confère une souplesse suffisante pour ne pas gêner les déplacements de la poignée 12 par rapport au châssis 2, lorsque le dispositif 1 est en cours d'utilisation. La poignée 12 est équipée d'une gâchette 121 qui commande une vanne d'arrêt 122 disposée à l'intérieur du corps 123 de la poignée 12 et représentée très schématiquement à la figure 2. Cette vanne d'arrêt 122 permet d'interrompre sélectivement la circulation d'un écoulement Ep de la pompe 8 vers une buse 14 montée à l'extrémité d'un tube-lance 16 que supporte la poignée 12. En d'autres termes, la poignée 12 permet de contrôler l'alimentation de la buse 14 en liquide sous pression fourni par la pompe 8. Le tuyau 10 constitue le tronçon amont d'un conduit C1 de circulation du produit P entre la pompe 8 et la buse 14. Le tuyau 10 est connecté par un raccord rapide 11 à un tronçon aval 13 du conduit C1. Un élément mâle ou femelle du raccord 11 est disposé à l'extrémité aval du tuyau 10, alors qu'un élément femelle ou mâle du raccord 11 correspondant est disposé à l'extrémité amont du tronçon 13. Les éléments 10 à 14 et 16 constituent ensemble une ligne de projection dans laquelle s'écoule le produit P. Le tube-lance 16 permet à l'utilisateur d'atteindre des zones relativement peu accessibles ou de couvrir des surfaces importantes en déplaçant à la main la poignée 12. Le châssis 3 supporte également un compresseur électrique à air 18 qui alimente un réservoir intermédiaire 19 dont la sortie 191 est relié à un deuxième tuyau 20 qui est souple et s'étend parallèlement au tuyau 10, à l'intérieur d'une gaine 22 sur une partie substantielle de sa longueur, à savoir plus de la moitié de sa longueur, et en pratique, plus de 75 % de sa longueur. Le tuyau 20 est réalisé en PVC armé et présente des diamètres externes et internes valant respectivement 15 millimètres et 9 millimètres. Sa longueur est voisine de celle du tuyau 10. Le tuyau 20 constitue le tronçon amont d'un conduit C2 de circulation d'air qui se prolonge jusqu'à un mélangeur ou � foisonneur � 24 sur lequel il est directement raccordé. Le tuyau 20 est connecté, par un raccord rapide 21 analogue au raccord rapide 11, à un tronçon aval 23 du conduit C2. Le foisonneur 24 a globalement une forme en T avec une première branche 241 raccordée à la sortie de la poignée 12, une deuxième branche 242 coaxiale à la branche 241 et raccordée à l'entrée du tube-lance 16 et une troisième branche 243, perpendiculaire aux deux premières branches et débouchant dans celles-ci. Cette troisième branche est raccordée à l'extrémité aval du tronçon 23. Le foisonneur 24 permet donc de mélanger le produit liquide sortant de la poignée 12 et l'air transitant par le conduit C2. La structure interne du foisonneur 24 favorise la création d'une mousse par mélange intime du produit P et de l'air. Par exemple, un conduit de circulation du produit P est formé par un tuyau percé de plusieurs ouvertures de passage d'air vers l'intérieur de ce tuyau, de façon à créer un mélange produit/air. Ce mélange est alors dirigé à travers une paroi en fibres ou en forme de plaque perforée, de façon à créer la mousse en sortie du foisonneur 24. En fonctionnement du dispositif 1, un écoulement d'air Ea circule dans le tuyau 20, du réservoir 19 vers le foisonneur 24, ce qui permet de créer dans le foisonneur 24 une mousse, à partir du produit P, lorsque ce produit s'écoule à travers la poignée 12, en fonction de l'actionnement de la gâchette 121. Une vanne de réglage 26 est montée sur le tronçon 23 du conduit C2 et permet d'ajuster le débit de l'écoulement Ea. La vanne 26 peut être de tout type adapté à sa fonction, par exemple une vanne à boisseau, ou à pointeau. Le tronçon 23 du conduit C2 comprend donc une partie amont 231 qui relie le raccord 21 à la vanne 26 et une partie aval 232 qui relie la vanne 26 au foisonneur 24 en passant à distance de la poignée 12, ce qui ménage un volume d'accès à la gâchette 121 pour les doigts d'un utilisateur. De la même façon, une vanne de réglage 28 est montée sur le tronçon 13 du conduit C1 et permet de régler le débit de l'écoulement Ep lorsque la vanne 122 est ouverte. La vanne 28 peut être du même type ou d'un type différent de la vanne 26. Le tronçon 13 du conduit C1 comprend une partie amont 131 qui relie le raccord 11 à la vanne 28, et une partie aval 132 qui s'étend essentiellement dans la poignée 12 et dans laquelle est intercalée la vanne 122. Lorsqu'il convient de projeter de la mousse avec le dispositif 1, la pompe 8 et le compresseur 18 sont alimentés en courant électrique au moyen de cordons non représentés, de telle sorte qu'ils délivrent respectivement aux conduits 10 et 20 du produit liquide P et de l'air sous pression. En variante, la pompe 8 et le compresseur 18 peuvent comprendre un moteur thermique, ce qui évite d'avoir à les raccorder à un réseau électrique et améliore l'autonomie du dispositif 1. Le fait d'utiliser un réservoir intermédiaire 19 en sortie du compresseur 18 permet de faire fonctionner ce compresseur de façon continue sur des plages temporelles correspondant à la mise sous pression de ce réservoir. En d'autres termes, le compresseur 18 n'a pas à démarrer à chaque fois que de l'air sous pression doit être injectée dans le tuyau 20. En cours de fonctionnement, l'écoulement Ep est dirigé, à travers la vanne 28, vers la vanne d'arrêt 122 qui, en fonction de l'actionnement de la gâchette 121, autorise ou empêche la circulation de l'écoulement Ep vers le foisonneur 24. L'écoulement Ea circule, quant à lui, dans le conduit 20 jusqu'au niveau du foisonneur 24 où il rejoint l'écoulement Ep lorsque la vanne 122 est ouverte. Comme le foisonneur 24 est disposé en aval de la poignée 12 et de la vanne 122, la mousse résultant du mélange du produit P et d'air est constituée en aval de cette vanne, de sorte qu'elle n'est pas laminée en passant dans la vanne 122. L'utilisateur peut régler les débits de produit liquide et d'air en actionnant les vannes 26 et 28, ce qui permet d'obtenir une consistance de la mousse adaptée à l'utilisation recherchée. En variante, en faisant l'hypothèse que seul le rapport des débits des écoulements Ep et Ea influe sur la qualité de la mousse en sortie de la buse 14, il est possible de prévoir une seule vanne, soit sur le tuyau 10 soit sur le tuyau 20. Dans ce cas, cette vanne est avantageusement disposée sur le tuyau 10 pour réguler le débit du produit P. Le raccord rapide 21 permet de déconnecter l'arrivée d'air sur le foisonneur 24 lorsque le dispositif 1 doit être utilisé comme projecteur de produit liquide non moussant sous pression. D'autre part, les raccords rapides 11 et 21 permettent de procéder aisément à une opération de maintenance de la partie aval de la ligne de projection et du conduit 20, cette partie aval comprenant les éléments 12, 14, 16, 26, 28, 13 et 23. Les raccords rapides 11 et 21 sont déposés côte à côte, à la sortie de la gaine 22. Ils sont faciles à repérer et à manipuler. La buse 14 est dimensionnée pour permettre le passage d'un débit de mousse relativement important, sans détériorer la mousse constituée dans le foisonneur 24. Le réservoir 19 est facultatif, dans la mesure où l'on peut prévoir que le compresseur 18 soit actionné en permanence ou en fonction d'un signal fourni par la poignée 12 et relatif à l'actionnement de la gâchette 121. L'invention est représentée sur les figures avec le compresseur 18 au- dessus de la pompe 8. D'autres implantations de ces matériels sur le châssis 3 sont envisageables. Par exemple, le compresseur 18 peut être disposé au-dessus du réservoir 4 ou à l'avant de celui-ci, c'est-à-dire sur la droite de la figure 1.5 REVENDICATIONS1.- Dispositif transportable (1) de projection de produit moussant caractérisé en ce qu'il comprend : - un châssis (3) équipé d'au moins une roue (6) ; - un réservoir (4) pour produit liquide monté sur le châssis (3) ; - une ligne de projection (10-14, 16) comprenant au moins un premier conduit (Cl), une poignée (12) équipée d'une vanne d'arrêt (122) et une buse de projection (14) ; - une pompe (8) montée sur le châssis et apte à alimenter le conduit (C1) avec un produit liquide (P) sous pression, ce produit étant puisé dans le réservoir ; - un compresseur d'air (18) monté sur le châssis (3) ; - un deuxième conduit (C2) alimentant la ligne de projection en air comprimé par le compresseur (18) ; - au moins une vanne (26, 28) de réglage de l'écoulement (Ep, Ea) du produit liquide dans le premier conduit (C1) ou de l'air dans le deuxième conduit (C2). 2.- Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend une première vanne (28) de réglage de l'écoulement du liquide (Ep) dans le premier conduit (C1) et une deuxième vanne (26) de réglage de l'écoulement de l'air (Ea) dans le deuxième conduit (C2). 3.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le deuxième conduit (C2) est relié à la ligne de projection (10-14, 16) en aval de la vanne d'arrêt (122). 4.- Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'il comprend un organe (24) de mélange des écoulements (Ep, Ea) de produit liquide et d'air, cet organe étant apte à créer une mousse à partir de ces écoulements et disposé en aval de la poignée (12), et en ce que le deuxième conduit (C2) est raccordé sur cet organe de mélange. 5.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que la ligne de projection (10-14, 16) comprend un tube de lance (16), entre la poignée (12) et la buse (14). 6.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le compresseur (18) alimente un réservoir pour air comprimé (19) et en ce que le deuxième conduit (C2) est raccordé à ce réservoir. 7.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le premier conduit (C1) et/ou le deuxième conduit (C2) est ou sont formé(s) d'un tronçon de conduit amont (10, 20) et d'un tronçon de conduit aval (13, 23), ces tronçons étant raccordés par un raccord rapide (11, 21). 8.- Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que les deux conduits (C1, C2) sont formés chacun d'un tronçon amont et d'un tronçon aval et en ce que leurs raccords rapides respectifs (11, 21) sont disposés côte à côte. 9.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le premier et le deuxième conduits sont au moins en partie formés par des tuyaux souples ou semi-rigides (10, 20) et s'étendent parallèlement l'un à l'autre sur plus de la moitié de leur longueur. 10.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le châssis (3) est pourvu de deux bras de levage (32) équipés de poignées (34) et permettant d'écarter un pied (31) du sol (S) pour amener le dispositif (1) en configuration de roulage.