Brevet FR2946703A1 — publié le 20101217

La présente invention concerne une partie inférieure pour compresseur configurée pour recevoir un fluide et pour comprimer ce dernier. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'une telle partie inférieure et un compresseur comprenant cette dernière. Un compresseur est utilisé notamment pour la compression de fluides dans des installations volumineuses de climatisation. Un exemple de fluide est le Tetrafluoroéthane (notamment connu sous la marque R134a�). On distingue deux types de compresseurs : les compresseurs à piston et les compresseurs à spirales (scroll). De manière générale, un compresseur comporte une partie inférieure configurée pour recevoir et comprimer un fluide ainsi qu'une partie supérieure configurée pour évacuer le fluide ainsi comprimée. En fonctionnement, le fluide pénètre dans le compresseur en étant aspiré à l'intérieur de celui-ci par l'intermédiaire d'un canal situé dans la partie inférieure. Dans le corps du compresseur, le fluide est comprimé puis chassé dans un conduit de sortie aussi situé dans la partie supérieure. L'espace formé par les deux parties inférieure et supérieure est destiné à accueillir un moteur électrique du compresseur ainsi que les organes de compression. Dans le cas d'un compresseur à piston, la partie inférieure et la partie supérieure correspondent à une cloche inférieure et une cloche supérieure. Le système de compression est un système à piston entraîné par le moteur électrique. Généralement, une cloche comporte une surface hémisphérique, de type dôme, surmontant une surface latérale. Sur la surface latérale de la partie inférieure du compresseur est disposé un voyant d'huile afin de vérifier le niveau d'huile permettant le fonctionnement des organes de compression et du moteur. Dans le cas d'un compresseur à spirales, la partie supérieure est formée par une cloche et la partie inférieure comprend une virole fermée par une embase. Le système de compression est formé par une spirale fixe et une spirale mobile entraînée par le moteur électrique. La spirale mobile est fixée sur un arbre monté pivotant à l'intérieur de deux paliers, l'un, dit palier inférieur, situé dans la partie basse de la virole, 35 et l'autre, dit palier supérieur, situé dans la partie haute de la virole. Sur la surface latérale de la partie inférieure du compresseur est disposé un voyant d'huile afin de vérifier le niveau d'huile permettant le fonctionnement des organes de compression et du moteur. Aussi bien dans le cas d'un compresseur à piston que dans un compresseur à spirale, il est actuellement connu de rapporter une pièce support sur la paroi de la partie inférieure pour recevoir le voyant d'huile. La pièce support est soudée électriquement sur la surface de la partie inférieure et une autre partie taraudée pour coopérer avec le voyant d'huile. Cependant, la présence de cette pièce support complexifie la mise 10 en oeuvre de la partie inférieure et présente une fragilité au niveau de la liaison entre la partie inférieure et la pièce support. Un but de la présente invention est de fournir une partie inférieure ne présentant pas les inconvénients précités. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention a pour 15 objet une partie inférieure pour compresseur configurée pour recevoir un fluide et pour comprimer ce dernier, caractérisé en ce qu'elle comprend un trou taraudé destiné à recevoir un voyant d'huile. Ainsi, ledit voyant est reçu dans le trou taraudé sans adjonction d'aucune autre pièce. 20 La partie inférieure selon l'invention présente une mise en oeuvre simplifiée car le trou taraudé destiné à recevoir un voyant d'huile est intégré dans la surface de cette dernière. On limite ainsi le nombre de pièces nécessaires à la fabrication de ladite partie inférieure. De plus, la partie inférieure ne présente pas de fragilité au niveau 25 de la liaison entre la cloche et le voyant d'huile. De préférence, la partie inférieure est une cloche inférieure d'un compresseur à piston ou une virole d'un compresseur à spirales. De préférence, la partie inférieure comporte une avancée de matière, ledit trou étant disposé dans cette avancée ce qui permet de recevoir 30 une réserve d'huile. De préférence, le trou comporte une surface taraudée orientée vers l'intérieur de la partie inférieure ce qui limite la présence de pièces en relief par rapport à la partie inférieure de l'invention. Selon un deuxième aspect, l'invention a pour objet un procédé de 35 fabrication d'une partie inférieure d'un compresseur configurée pour recevoir un fluide et pour comprimer ce dernier, caractérisé en ce qu'il comporte une étape A dans laquelle on plie vers l'intérieur de la partie inférieure une partie de la surface appartenant à ladite partie inférieure et destinée à former le trou par un moyen de refoulement et une étape B dans laquelle on taraude la surface ainsi pliée par un moyen de taraudage ou on écrouisse ladite surface par un moyen d'écrouissage. Le procédé de l'invention est simple à mettre en oeuvre et présente une conception simplifiée, aucune pièce ne nécessitant d'être rapportée sur la partie inférieure. De préférence, dans l'étape B, on utilise comme moyen de 10 taraudage un taraud à refouler ce qui permet de former un filetage intérieur sans formation de copeaux de matière. Selon encore un autre aspect, l'invention a pour objet un compresseur comportant une partie inférieure de l'invention ou obtenue selon le procédé de l'invention. 15 De préférence, le compresseur est un compresseur à piston comportant une cloche inférieure. De préférence, le compresseur est un compresseur à spirales comportant une virole. 20 L'invention sera davantage comprise à la lecture de la description non limitative qui va suivre, faite en référence aux figures ci-annexées. - les figures la et lb sont des vues en perspective d'une partie inférieure selon l'invention ; 25 - la figure 2a est une vue en perspective de la partie inférieure avant l'étape A du procédé selon l'invention ; - la figure 2b est un agrandissement de la zone Ila de la figure 2a ; - la figure 3a est une vue en perspective de la partie inférieure à l'issue de l'étape A du procédé de l'invention ; 30 - la figure 3b est un agrandissement de la zone Illa de la figure 3a ; - la figure 4 est une vue en perspective du mode de réalisation de la figure 3b à l'issue de l'étape B du procédé de l'invention. La partie inférieure 1 de la présente invention est apte à comprimer un fluide provenant de l'extérieur de ladite partie inférieure. A titre d'exemple de 35 fluide, on peut citer les fluides frigorigènes comme l'air. Selon le mode de réalisation représenté aux figures la et lb, la partie inférieure est une cloche inférieure d'un compresseur à piston. La présente invention n'est pas limitée à une cloche inférieure et peut être une virole d'un compresseur à spirales. La cloche inférieure ainsi représentée présente une forme sensiblement hémisphérique apte à fermer une cloche supérieure d'un compresseur à piston (non représentée). Plus particulièrement, la partie inférieure 1 de l'invention, notamment la cloche inférieure, peut présenter différentes formes et différentes tailles connues de l'homme du métier. Dans le cas présent, la cloche inférieure possède une surface latérale 3 surmontée d'une surface hémisphérique 5, par exemple de type dôme. La partie supérieure du compresseur (non représenté), par exemple la cloche supérieure, comporte un trou (non représenté) par lequel ressort le conduit de sortie (non représenté) destiné à évacuer le fluide comprimé issu du fonctionnement du compresseur. La partie inférieure 1 de l'invention et la partie supérieure sont typiquement réalisées dans le même matériau que la virole, à savoir un acier d'emboutissage. Comme représenté sur la figure 1 b, dans le cas où la partie inférieure de l'invention 1 est une cloche inférieure, cette dernière comprend un trou taraudé 11 destiné à recevoir un voyant d'huile 13 (voir figure 1 b). L'association d'un voyant d'huile 13 avec la partie inférieure de l'invention 1 s'en trouve simplifiée car le trou 11 est intégré dans la surface de cette dernière. On limite ainsi le nombre de pièces et le nombre d'étapes nécessaires à la fabrication de la partie inférieure 1 de l'invention. Ainsi, le voyant d'huile 13 est reçu dans le trou taraudé 11 ans adjonction d'aucune autre pièce. De plus, la partie inférieure de l'invention 1 ne présente pas de fragilité au niveau de la liaison avec le voyant d'huile 13 ce qui augmente la 30 résistance de ladite partie inférieure 1. De manière préférée, le trou 11 comporte une surface taraudée orientée vers l'intérieur de la partie inférieure de l'invention 1 ce qui limite la présence de pièces en relief par rapport à cette dernière. Ainsi, on évite tout risque d'endommagement du trou taraudé 11 et de la partie inférieure 1 de 35 l'invention. De plus selon un mode de réalisation préféré, la partie inférieure 1 de l'invention comporte une avancée de matière 15, ledit trou 11 étant disposé dans cette avancée 15. Une telle avancée de matière permet avantageusement de former une réserve d'huile. La partie inférieure 1 de l'invention est obtenue selon le procédé de fabrication comportant une étape A dans laquelle on plie vers l'intérieur de la partie inférieure 1 une partie de la surface 23 appartenant à ladite partie inférieure 1 et destinée à former le trou 11 par un moyen de refoulement et une étape B dans laquelle on taraude la surface 33 ainsi pliée par un moyen de taraudage. De ce fait, le procédé de l'invention est simple à mettre en oeuvre, aucune pièce ne nécessitant d'être rapportée sur la partie inférieure 1 de l'invention. Avant la mise en oeuvre de l'étape A du procédé de l'invention 15 représenté, la partie inférieure 1 de l'invention comporte un trou préformé 21 de diamètre inférieur au trou final (voir les figures 2a et 2b). Dans l'étape A du procédé de l'invention, on applique un moyen de refoulement dans le trou préformé afin de plier la partie de surface 23 entourant le trou préformé 21 vers l'intérieur de la partie inférieure 1 de l'invention. Une 20 telle configuration permet d'éviter tout endommagement du trou taraudé 11 et de la partie inférieure 1 de l'invention. On utilise comme moyen de refoulement tout moyen adapté et connu de l'homme du métier pour refouler de la matière vers l'intérieur d'un objet. 25 On obtient alors un trou 31 de diamètre correspondant à celui du trou taraudé 11 (voir les figures 3a et 3b). La surface interne 33 du trou 31 ainsi formé est généralement sensiblement lisse et est apte à être taraudée. Dans l'étape B du procédé de l'invention, on taraude la surface 33 ainsi pliée par un moyen de taraudage (non représenté) ou on écrouisse la 30 surface 33 par un moyen d'écrouissage. De manière préférentielle, dans l'étape B, on utilise comme moyen de taraudage un taraud à refouler ce qui permet de former un filetage intérieur sans formation de copeaux de matière. Le trou taraudé 11 présente alors une surface filetée 41 apte à recevoir le voyant d'huile 13 par vissage (voir figure 4). 35 L'écrouissage est une résultante de la déformation mécanique de la matière à la formation du filet par la taraud à refoulement de matière. L'écrouissage de la surface 33 ainsi pliée permet de garantir une meilleure résistance mécanique de du trou aini obtenu. Bien que l'invention ait été décrite avec un exemple particulier de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Partie inférieure (1) pour compresseur configurée pour recevoir un fluide et pour comprimer ce dernier, caractérisé en ce qu'elle comprend un 5 trou taraudé (11) destiné à recevoir un voyant d'huile (13). 2. Partie inférieure (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'elle est une cloche inférieure (1) d'un compresseur à piston ou une virole d'un compresseur à spirales. 3. Partie inférieure (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée 10 en ce qu'elle comporte une avancée de matière (15), ledit trou (11) étant disposé dans cette avancée (15). 4. Partie inférieure (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le trou (11) comporte une surface taraudée (41) orientée vers l'intérieur de ladite partie inférieure. 15 5. Procédé de fabrication d'une partie inférieure (1) d'un compresseur configurée pour recevoir un fluide et pour comprimer ce dernier, caractérisé en ce qu'il comporte une étape A dans laquelle on plie vers l'intérieur de la partie inférieure (1) une partie de la surface appartenant à ladite partie inférieure (1) et destinée à former le trou (11) par un moyen de 20 refoulement et une étape B dans laquelle on taraude la surface (33) ainsi pliée par un moyen de taraudage ou on écrouisse ladite surface (33) par un moyen d'écrouissage. 6. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, dans l'étape B, on utilise comme moyen de taraudage un taraud à 25 refouler. 7. Compresseur comportant une partie inférieure (1) selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 ou obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6. 8. Compresseur selon la revendication précédente caractérisé en 30 ce qu'il est un compresseur à piston comportant une cloche inférieure (1). 9. Compresseur selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est un compresseur à spirales comportant une virole.