Brevet FR2936090A1 — publié le 20100319

GAINE TUBULAIRE ANNELÉE À ENVELOPPE L'invention concerne une gaine tubulaire annelée comportant une enveloppe pouvant servir, notamment, à l'insonoriser ou la protéger contre la chaleur ou le feu. L'invention se rapporte également à un procédé et à une installation pour fabriquer une telle gaine, ainsi qu'à un procédé de protection d'un câble électrique. Arrière-plan de l'invention Les gaines tubulaires annelées sont connues depuis longtemps, au moins depuis la publication de la demande de brevet européen n° EP-A-268 869. Ces gaines sont destinées notamment, à protéger et cacher les câbles électriques qu'elles contiennent. Plus récemment, la demande internationale n° WO 2008/003485 a porté à la connaissance du public des gaines tubulaires annelées à ouverture et fermeture aisées, composées de deux coques ouvertes reliées par une charnière. Les gaines tubulaires annelées connues présentent un certain nombre d'inconvénients. Par exemple, dans certaines applications, en particulier, lorsqu'elles sont utilisées dans un véhicule automobile, lors du déplacement de ce véhicule ou de secousses, elles se heurtent à leur environnement (parois de l'intérieur de la portière de la voiture dans lesquelles elles se trouvent, etc.), provoquant ainsi des bruits incommodants pour les passagers du véhicule. Elles sont aussi sensibles à la chaleur, en particulier à la chaleur reçue par radiation provenant de leur environnement. Or, il est indispensable d'isoler les fils ou câbles qu'elles contiennent de la chaleur. C'est pourquoi, il serait bon de pouvoir disposer de gaines ne craignant pas la chaleur. Exposé sommaire de l'invention L'invention a pour but de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus et, de manière plus générale, de proposer une gaine tubulaire annelée ayant des propriétés améliorées par rapport à celles des gaines tubulaires annelées connues. Ce but est atteint par une gaine tubulaire annelée qui a ceci de particulier qu'elle comporte au moins une enveloppe constituant au moins en partie sa surface extérieure. Selon un premier aspect de l'invention, l'enveloppe est constituée d'un matériau insonorisant, de manière à réduire les bruits provoqués par la gaine lorsqu'elle entre en contact avec son environnement. Selon un deuxième aspect de l'invention, l'enveloppe est constituée d'un matériau protégeant contre la chaleur, en particulier réfléchissant la chaleur, afin d'apporter une protection thermique à la gaine, en particulier contre les pics de température provenant d'une source de chaleur radiante. Selon un troisième aspect de l'invention, la gaine tubulaire annelée selon l'invention comprend une enveloppe de protection thermique et une enveloppe insonorisante. L'invention a également trait à un procédé de fabrication de la gaine tubulaire annelée selon l'invention, ce procédé comprenant une étape au cours de laquelle on applique une enveloppe sur au moins une partie de la surface extérieure d'une gaine tubulaire annelée de départ. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant être décrits en détail dans l'exposé qui suit et qui est donné en référence aux figures annexées qui représentent schématiquement : figure 1 : une vue de côté d'une gaine tubulaire annelée selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - figure 2 : une vue en coupe selon l'axe A-A de la gaine de la figure 1 - figure 3 : une vue en coupe selon l'axe B-B de la gaine de la figure 1 - figure 4 : une vue de côté d'une gaine tubulaire annelée selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - figure 5 : une vue de côté d'une gaine tubulaire annelée selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; figure 5bis : une gaine tubulaire annelée de départ, à l'état ouvert figure 5ter : une variante de la gaine tubulaire annelée selon le troisième mode de réalisation de l'invention ; - figure 6 : une vue de côté d'une gaine tubulaire annelée selon un quatrième mode de réalisation de l'invention ; et figure 7 : un exemple d'installation de fabrication de la gaine tubulaire annelée selon l'invention. Exposé détaillé de l'invention Gaine tubulaire annelée selon l'invention Le centre de cette gaine est composée d'une gaine tubulaire annelée de départ, qui est une gaine classique obtenue de façon connue, par exemple, suivant les enseignements des demandes de brevet précitées EP-A-268 869 et WO 2008/003485. Selon l'invention, la surface extérieure de la gaine tubulaire annelée de départ est au moins partiellement entourée d'une enveloppe. En d'autres termes, cette enveloppe constitue au moins partiellement la surface extérieure de la gaine tubulaire annelée selon l'invention. Il est précisé que, dans le présent exposé, la surface extérieure de la gaine tubulaire annelée est considérée comme étant le produit de la circonférence de la gaine par la longueur axiale de cette gaine, sans tenir compte de la surface transversale de la gaine. La gaine tubulaire annelée 1 selon le premier mode de réalisation de l'invention est représentée sur la figure 1, où la gaine tubulaire annelée de départ est désignée par 8. Il s'agit ici d'une gaine composée d'une coque intérieure 4 et d'une coque extérieure 5, telle que celle faisant l'objet de la demande internationale précitée WO 2008/003485. La figure 5bis représente une gaine tubulaire annelée de départ, à l'état ouvert. On y voit bien la charnière 37 reliant la coque extérieure 5 à la coque intérieure 4. Comme on peut le voir plus précisément sur les figures 2 et 3, une enveloppe 2 est en contact avec la surface distale de la gaine de départ 8, c'est-à-dire la surface composée de la surface externe 6 de chacune des annelures de la coque intérieure 4 (fig. 2) et de la surface externe 7 de chacune des annelures de la coque extérieure 5 (fig. 3). Comme cela sera expliqué plus en détail ci-après, l'enveloppe 2 est maintenue sur la surface distale de la gaine de départ 8 grâce à de la colle ou par tout autre moyen approprié, par exemple, par soudure ultrasons ou haute fréquence. Dans le mode de réalisation de la figure 1, l'enveloppe 2 entoure environ 90% de la circonférence de la gaine de départ 8. Cette caractéristique dite � non jointive � offre l'avantage de faire apparaître les annelures de la gaine de départ 8, ce qui facilite sa mise en oeuvre. En effet, comme on peut le voir la figure 1, l'extrémité axiale (longitudinale) 34 de la coque extérieure 5 est située dans la zone non entourée par l'enveloppe 2. L'opérateur peut donc voir la superposition de la coque extérieure 2 sur la coque intérieure 1. L'enveloppe 2 ne recouvrant pas l'extrémité 34, la gaine peut donc être ouverte. Sur la figure 4 est représentée une gaine tubulaire annelée 11 conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention. La différence de ce mode de réalisation par rapport au précédent est que l'enveloppe 12 entoure ici environ 100% de la circonférence de la gaine de départ 9. L'avantage procuré par cette caractéristique dite � jointive � est que toute la surface de la gaine de départ 9 est protégée. Par conséquent, il n'y a aucune zone non recouverte par l'enveloppe 12 donc aucun contact possible entre la gaine de départ 9 et son environnement. Comme on peut le voir sur la figure 4, les deux extrémités axiales (longitudinales) 35 et 36 de l'enveloppe 12 entrent pratiquement en contact l'une avec l'autre au niveau de l'extrémité 34 de la coque extérieure 5. Ainsi, l'opérateur, en repérant les extrémités 35 et 36, sait où se trouve l'extrémité 34 de la coque extérieure et il peut donc ouvrir la gaine à cet endroit qui n'est pas recouvert par l'enveloppe 12. Sur la figure 5 est représentée une gaine tubulaire annelée 21 conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention. La différence de ce mode de réalisation par rapport aux précédents est que l'enveloppe 22 entoure plus de 100% de la circonférence de la gaine de départ 10, c'est-à-dire que la longueur transversale de l'enveloppe est supérieure à cette circonférence. En général, cette longueur est d'environ 110% de la surface extérieure de la gaine de départ 10. Cette caractéristique dite � débordante � a pour avantage de permettre une fabrication plus facile de la gaine 21 car au lieu d'enduire toutes les surfaces externes des annelures des coques composant la gaine de départ 10, il est possible d'appliquer un adhésif seulement sous l'extrémité supérieure 23 et/ou sur l'extrémité de supérieure 24 de l'enveloppe 22, puis de plaquer l'extrémité supérieure 23 sur l'extrémité inférieure 24. Un avantage supplémentaire est que, lors de l'application de l'adhésif, les annelures sont visibles, ce qui facilite la fermeture de la gaine car on voit précisément le positionnement des annelures. Avantageusement, le dessous de l'extrémité supérieure 23 et/ou le dessus de l'extrémité inférieure 24 comportent chacun une couche de colle recouverte d'un papier protecteur que l'opérateur enlève juste avant d'appliquer les extrémités longitudinales 23 et 24 l'une contre l'autre pour fixer en place l'enveloppe 22. Sur la figure 6 est représentée une gaine tubulaire annelée 31 conforme à un quatrième mode de réalisation de 25 l'invention. Selon ce mode de réalisation, la gaine de départ 30 est protégée d'abord par une première enveloppe 32, puis cette dernière est elle-même protégée par une seconde enveloppe 33. 30 La première enveloppe peut-être similaire à celle du deuxième ou du troisième mode de réalisation de l'invention. La seconde enveloppe peut être similaire à celle du premier, du deuxième ou du troisième mode de réalisation de l'invention. Elle est généralement collée à plusieurs endroits sur la première enveloppe. Matériau constituant l'enveloppe Selon le premier aspect de l'invention, on cherche à réduire les bruits provoqués par la gaine tubulaire annelée lorsqu'elle entre en contact avec son environnement. On choisit alors pour l'enveloppe 2, 12 ou 22 un matériau insonorisant. Comme matériau insonorisant approprié, on peut utiliser en particulier, la feutrine, n'importe quel tissu insonorisant ou mousse approprié(e). L'épaisseur du matériau insonorisant est généralement compris entre 0,2 et 1 mm, en fonction du degré 15 d'insonorisation recherché. Selon un deuxième aspect de l'invention, on cherche à protéger la gaine tubulaire annelée contre la chaleur, en particulier contre les pics de température provenant d'une source de chaleur radiante. On choisit alors une enveloppe 20 jointive 12 ou débordante 22 constituée d'un matériau qui apporte une protection thermique à la gaine. Comme matériau apportant une protection thermique, on peut mettre en œuvre, en particulier, tout matériau approprié qui réfléchit la chaleur, par exemple, un film 25 recouvert d'aluminium, des fibres de verre recouvertes d'aluminium ou un matériau composé d'une couche réfléchissante et d'une couche isolante. L'épaisseur du matériau protégeant contre la chaleur peut être très variable. Par exemple, dans le cas de fibres 30 de verre recouverte d'aluminium, elle peut aller de 0,18 mm à 0,6 mm, voire plus. Selon un troisième aspect de l'invention, on combine les avantages des premier et deuxième aspects de l'invention, en choisissant, pour la première enveloppe 32, un matériau protégeant contre la chaleur, puis, pour la seconde enveloppe 33, un matériau insonorisant qui résiste également à la chaleur. Procédé de fabrication Pour fabriquer une gaine tubulaire annelée selon l'invention, on part tout d'abord d'une gaine tubulaire annelée classique. Puis, pour le premier (gaine 1) ou le deuxième (gaine 11) mode de réalisation de l'invention, on enduit de colle les surfaces externes des annelures partout ou seulement à divers endroits (à l'exception de l'extrémité 34 de la coque extérieure) et on applique l'enveloppe choisie en entourant tout ou partie de la gaine de départ 8 ou 9, en fonction du mode de réalisation choisi, à savoir, sur environ 90% pour le premier et sur environ 100% pour le deuxième mode de réalisation de l'invention. En variante, on peut aussi enduire partiellement ou 20 totalement l'enveloppe 2, 12 sur sa face destinée à entrer en contact avec la gaine de départ 8, 9. Pour réaliser une gaine tubulaire annelée 21 selon le troisième mode de réalisation de l'invention, on enduit de colle la face inférieure de l'une (23) des extrémités de 25 l'enveloppe 22, puis en entoure au moyen de cette enveloppe 22 plus de 100% de la gaine de départ 10 et on applique l'extrémité 23 enduite de colle sur l'extrémité 24 de l'enveloppe 22, en tirant bien sur l'extrémité 23 pour que l'enveloppe soit bien serrée sur la gaine de départ 10. 30 Pour réaliser une gaine tubulaire annelée 31 selon le quatrième mode de réalisation de l'invention (ou troisième aspect de l'invention), on applique comme indiqué précédemment, l'enveloppe de protection thermique 32 de préférence sur au moins 100% de la surface extérieure de la gaine de départ 30, puis on enduit partiellement ou totalement de colle cette enveloppe de protection thermique 32 et on applique l'enveloppe insonorisante 33 sur au moins une partie de l'enveloppe de protection thermique 32. Installation de fabrication Sur la figure 7 est représenté un exemple d'installation de fabrication, de préférence automatique et continue, de la gaine tubulaire annelée à enveloppe selon l'invention, cette installation pouvant mettre en œuvre le procédé de fabrication selon l'invention. Pour fabriquer une gaine tubulaire annelée selon le premier (non jointif) ou le deuxième (jointif) mode de réalisation de l'invention, une gaine tubulaire annelée de départ 40 sort d'un container 41 puis elle passe sous une buse d'application de colle 42. Parallèlement, l'enveloppe est déroulée d'un rouleau 43. Un système de poulies 44, 45 dispose l'enveloppe à plat sous la gaine de départ, puis un dispositif de guidage et d'application 46 enroule l'enveloppe sur et autour de la gaine de départ, l'ensemble gaine + enveloppe est entraîné par un dispositif d'entraînement 47, suivant la flèche F, vers un poste de conditionnement en rouleau ou de coupe à la longueur souhaitée. L'ensemble gaine de départ. + enveloppe devient après séchage de la colle, la gaine tubulaire annelée à enveloppe selon l'invention. Bien entendu, l'installation qui vient d'être décrite n'est qu'un exemple. Il est possible d'utiliser une gaine de départ déjà recouverte, sur les faces les plus extérieures de ses annelures, d'un adhésif qui est lui-même revêtu d'une couche de papier protecteur. A la place de la buse d'application de la colle 42 se trouve alors un dispositif de retrait du papier protecteur. Pour fabriquer une gaine tubulaire annelée selon le troisième mode (débordant) de réalisation de l'invention, on 5 peut par exemple procéder comme suit. Une gaine tubulaire annelée de départ, telle que celle représentée sur la figure 5bis, est produite. Parallèlement, une enveloppe est, comme on peut le voir sur la figure 5ter, munie sur ses deux extrémités 10 longitudinales 52 et 53 de bandes de colle 50 et 51 ayant entre 5 et 10 mm et généralement environ 8 mm de largeur. La bande de colle 50 est destinée à être collée sur la coque extérieure 5 et la bande de colle 51, sur l'extrémité 52. On peut éventuellement prévoir une troisième bande de 15 colle 54 à distance de l'extrémité 53, destinée à se fixer également sur la coque extérieure 5, à proximité de l'extrémité libre 55 de la coque intérieure 4 (cf. fig. 5bis et 5ter). Un papier protecteur 56 est posé sur la bande de colle 20 51 et, le cas échéant, sur la bande de colle 54. L'enveloppe est ensuite appliquée autour de la gaine tubulaire annelée de départ par un dispositif de guidage et d'application d'enveloppe, similaire au dispositif 46 de la figure 7. 25 Puis, au moyen de la bande de colle 50, l'extrémité 52 est collée sur la paroi extérieure 5 à proximité de l'endroit où se trouvera l'extrémité libre 55 de la coque intérieure 4, lorsque la gaine sera fermée (cf. figure 5ter). 30 La bande tubulaire annelée peut alors être coupée à la longueur souhaitée ou conditionnée en rouleaux. Ultérieurement, l'utilisateur de la gaine tubulaire annelée selon le troisième mode de réalisation de 11 l'invention, n'aura plus qu'à ouvrir la gaine, insérer les fils électriques à l'intérieur, fermer la gaine, enlever le papier protecteur de la bande de colle 51 et, le cas échéant, celui de la bande de colle 54. Il pourra alors, le cas échéant, coller la bande de colle 54 sur la coque extérieure 5 et coller, au moyen de la bande de colle 52, l'extrémité 53 de l'enveloppe sur l'extrémité 52 pour réaliser la fermeture définitive de la gaine avec les fils à l'intérieur. On peut prévoir que l'enveloppe soit appliquée dès la sortie de l'extrudeuse servant à produire la gaine de départ. Enfin, pour fabriquer une gaine tubulaire annelée selon le quatrième mode de réalisation de l'invention, on peut prévoir en outre, notamment, un rouleau de seconde enveloppe et un second dispositif de guidage et d'application (similaire au dispositif 46) pour enrouler la seconde enveloppe autour de la première enveloppe. Procédé de protection d'un câble La gaine tubulaire annelée selon l'invention peut être utilisée pour protéger des contenus très divers, en particulier des câbles électriques. Ainsi, ces câbles sont mieux protégés à l'intérieur 25 d'une gaine tubulaire annelée selon l'invention que dans une gaine selon l'état de la technique. Pour protéger un ou plusieurs câbles électrique à l'aide d'une gaine tubulaire annelée selon le premier ou le deuxième mode de réalisation de l'invention, il suffit donc 30 d'ouvrir, si elle est fermée, la gaine tubulaire annelée 1 ou 11, puis de placer le ou les câbles à l'intérieur de la gaine, de préférence sur la coque intérieure, et de refermer 12 ensuite la gaine, de préférence en rabattant la coque extérieure sur la coque intérieure. Pour protéger un ou plusieurs câbles électrique à l'aide d'une gaine tubulaire annelée selon le troisième mode de réalisation de l'invention, il suffit d'ouvrir, si elle est fermée, la gaine tubulaire annelée de départ 10, puis de placer le ou les câbles à l'intérieur de la gaine, de préférence sur la coque extérieure, de refermer ensuite la gaine, de préférence en rabattant la coque intérieure sur la coque extérieure, puis d'appliquer l'enveloppe 22 et de coller ses extrémités 23 et 24 l'une sur l'autre. Pour protéger un ou plusieurs câbles électrique à l'aide d'une gaine tubulaire annelée selon le quatrième mode de réalisation de l'invention, on procède comme dans le premier, deuxième ou troisième mode de réalisation puis on applique de façon appropriée la seconde enveloppe 33 sur la première enveloppe 32. Revendications1.- Gaine tubulaire annelée (1,11,21,31), caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une enveloppe (2,12,22,33) 5 constituant au moins une partie de sa surface extérieure. 2.- Gaine tubulaire annelée (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe (2) constitue environ 90% de sa surface extérieure. 3.- Gaine tubulaire annelée (11) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe (12) constitue environ 100% de sa surface extérieure. 15 4.- Gaine tubulaire annelée (21) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe (22) constitue plus de 100% de sa surface extérieure. 5.- Gaine tubulaire annelée (1,11,21,31) selon l'une des 20 revendications 1 à 4, dans laquelle l'enveloppe (2,12,22,33) est constituée d'un matériau insonorisant. 6.- Gaine tubulaire annelée (1,11,21,31) selon la revendication 5, dans laquelle le matériau insonorisant est 25 constituée d'une feutrine ou une mousse. 7.- Gaine tubulaire annelée (11,21) selon la revendication 3 ou 4, dans laquelle l'enveloppe (12,22) est constituée d'un matériau protégeant contre la chaleur. 8.- Gaine tubulaire (11,21) annelée selon la revendication 7, dans laquelle le matériau protégeant contre la chaleur est constitué d'un film aluminisé. 10 30 14 9.- Gaine tubulaire annelée (31) selon la revendication 1, comportant une première enveloppe (32) constituée d'un matériau protégeant contre la chaleur, cette première enveloppe (32) étant elle-même au moins en partie recouverte par une seconde enveloppe (33) constituée d'un matériau insonorisant. 10.- Procédé de fabrication d'une gaine tubulaire annelée (1,11,21,31) selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant une étape au cours de laquelle on applique une enveloppe (2,12,22,32) sur au moins une partie de la surface extérieure d'une gaine tubulaire annelée de départ (8,9,10,30) . 11.- Procédé selon la revendication 10, dans laquelle on applique l'enveloppe (2) sur environ 90% de la circonférence de la gaine tubulaire annelée de départ (8). 12.- Procédé selon la revendication 10, dans laquelle on applique l'enveloppe (12,32) sur environ 100% de la circonférence de la gaine tubulaire annelée de départ (9,30). 13.- Procédé selon la revendication 10, dans laquelle on applique l'enveloppe (22) sur plus de 100% de la circonférence de la gaine tubulaire annelée de départ (10). 14.- Procédé de fabrication d'une gaine tubulaire annelée 30 (31) selon la revendication 9, comprenant : une étape au cours de laquelle on applique une première enveloppe (32) constituée d'un matériau protégeant contre la chaleur sur la surface 15 extérieure d'une gaine tubulaire annelée de départ (3 0) ; et une étape au cours de laquelle on applique une seconde enveloppe (33) constituée d'un matériau insonorisant sur au moins une partie de la première enveloppe (32). 15.- Installation de fabrication d'une gaine tubulaire annelée selon l'une des revendications 1 à 9, comportant un dispositif de guidage et d'application (46) apte à enrouler une enveloppe (2, 12, 22, 32) autour d'une gaine tubulaire annelée de départ (8,9,10,30). 16.- Procédé de protection d'un câble électrique, comprenant une étape consistant à placer le câble à l'intérieur d'une gaine tubulaire annelée (1,11,21,31) selon l'une des revendications 1 à 9, puis à refermer celle-ci.