Brevet FR2942843A1 — publié le 20100910

i La présente invention concerne un ouvrant de porte du type comprenant un cadre en bois sans parclose formé de montants et de traverses assemblés par des moyens de liaison mécanique, un élément de type panneau, tel qu'un vitrage, de remplissage dudit cadre, ledit élément de remplissage s'insérant à l'intérieur d'une rainure périphérique interne continue dudit cadre. L'absence de parclose et de pointes de fixation de cette parclose permet d'accroître l'esthétique de l'ouvrant et de favoriser la pérennité des produits de io revêtement (peinture, lasure) puisqu'il n'y a plus ni surépaisseur ni point d'accrochage. Parallèlement, du fait de l'absence de parclose, qui supprime toute possibilité de modification du réglage d'équerrage après assemblage, des moyens de 15 réglage de l'équerrage du cadre sont intégrés à l'ouvrant pour compenser ultérieurement un défaut d'équerrage sans redémontrer l'ouvrant. Ces moyens de réglage permettent de reprendre et d'ajuster l'orthogonalité des montants et traverses du cadre à l'état inséré de l'élément de remplissage dans le cadre, ce cadre tendant à se déformer, en particulier à s'affaisser, sous l'effet du poids de 20 l'élément de remplissage du côté du cadre opposé aux gonds ou ferrures dudit cadre. Jusqu'à présent toutefois, de tels ouvrants sont réalisés asymétriques comme l'illustre le brevet EP 0.412.904, ce qui oblige le fabricant à réaliser au moins 25 deux modèles de porte. Par ailleurs, il est nécessaire de prévoir des moyens pour évacuer l'eau qui pourrait s'infiltrer dans la rainure du cadre, côté extérieur dudit cadre. 30 Enfin, la tenue au feu de tels ouvrants est médiocre. Un but de la présente invention est donc de proposer un ouvrant de porte sans parclose, parfaitement symétrique pour éviter toute distinction entre face 30 intérieure et face extérieure dudit ouvrant. Un autre but de la présente invention est de proposer un ouvrant du type précité sans parclose dont l'assemblage des éléments constitutifs est facilité et 5 dont la tenue au feu est accrue. A cet effet, l'invention a pour objet un ouvrant de porte du type comprenant un cadre en bois sans parclose formé de montants et de traverses assemblés par des moyens de liaison mécanique, un élément de type panneau, tel qu'un io vitrage, de remplissage dudit cadre, ledit élément de remplissage s'insérant à l'intérieur d'une rainure périphérique interne continue dudit cadre, caractérisé en ce que ledit ouvrant comporte d'une part, au moins deux lèvres d'étanchéité, dites solins, se présentant chacune sous forme d'un profilé continu à fonction de barrière d'étanchéité entre élément de remplissage et cadre, chaque profilé 15 s'insérant au moins partiellement dans la rainure périphérique interne du cadre, dans l'espace laissé libre entre une face de l'élément de remplissage et un flanc de ladite rainure périphérique interne du cadre, d'autre part, de préférence indépendants desdites lèvres d'étanchéité, des moyens de maintien à l'état centré de l'élément de remplissage à l'intérieur de la rainure périphérique 20 interne dudit cadre, lesdits moyens de maintien dits moyens de centrage formant des moyens de remplissage au moins partiel des espaces libres ménagés, d'une part entre chaque face de l'élément de remplissage et un flanc de la rainure périphérique interne du cadre, d'autre part entre fond de rainure périphérique interne du cadre et tranche de l'élément de remplissage. 25 La présence de deux lèvres d'étanchéité disposées l'une d'un côté, l'autre du côté opposé du panneau de remplissage permet de s'affranchir de moyens supplémentaires d'évacuation de l'eau de la rainure périphérique interne du cadre et de disposer d'un panneau symétrique. L'association des lèvres d'étanchéité à des moyens de centrage permet de faciliter la pose des lèvres d'étanchéité qui s'insèrent aisément entre face de l'élément de remplissage et flanc en regard de la rainure du cadre, à l'état 25 monté de l'élément de remplissage dans la rainure périphérique interne, lorsque moyens de centrage et lèvres d'étanchéité sont indépendants. Parallèlement, la présence de moyens de centrage permet d'assurer une meilleure tenue dans le temps, en particulier au feu, de l'ouvrant. Enfin, ce montage peut permettre de s'affranchir de moyens de réglage des moyens d'équerrage. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 représente une vue de face d'un ouvrant de porte conforme à l'invention ; La figure 2 représente une vue partielle en coupe transversale d'un ouvrant 15 prise au niveau des moyens de centrage ; La figure 3 représente une vue partielle en coupe transversale d'un ouvrant prise au niveau des moyens de maintien supplémentaires ; 20 La figure 4 représente une vue partielle en coupe longitudinale d'un ouvrant prise au niveau des moyens d'équerrage supérieurs ; La figure 5 représente une vue partielle en coupe transversale d'un ouvrant prise au niveau des moyens d'équerrage ; La figure 6 représente une vue partielle en coupe d'un autre mode de réalisation des moyens de centrage. Comme mentionné ci-dessus, l'ouvrant 1 de porte qui est généralement un 30 ouvrant à la française, objet de l'invention, comprend un cadre 2 en bois sans parclose formé de montants 3 et de traverses 4 assemblés par des moyens 5 de liaison mécanique, tels que des vis ou un assemblage tenon/mortaise. De préférence, l'assemblage est un assemblage à sec c'est-à-dire sans colle. i0 Cet ouvrant 1 de porte comprend encore un élément 6 de type panneau, tel qu'un vitrage, de remplissage dudit cadre 2. Cet élément 6 de remplissage s'insère à l'intérieur d'une rainure 7 périphérique interne continue du cadre 2. Cet élément 6 de remplissage est logé dans le cadre 2 avant pose de la dernière traverse ou du dernier montant du cadre. Ce cadre 2 est équipé le long de l'un de ses montants de ferrures ou gonds permettant une liaison articulée au dormant de la porte. Le montant opposé io porte généralement une poignée ou une serrure comme l'illustre la figure 1. De manière caractéristique à l'invention, ledit ouvrant 1 comporte encore d'une part, au moins deux lèvres 11 d'étanchéité, dites solins, se présentant chacune sous forme d'un profilé continu à fonction de barrière d'étanchéité entre 15 élément 6 de remplissage et cadre 2, chaque profilé s'insérant au moins partiellement dans la rainure 7 périphérique interne du cadre 2, dans l'espace laissé libre entre une face 6A, 6B de l'élément de remplissage et un flanc 7A, 7B de ladite rainure 7 périphérique interne du cadre, d'autre part, de préférence indépendants desdites lèvres 11 d'étanchéité, des moyens 12 de maintien à 20 l'état centré de l'élément 6 de remplissage à l'intérieur de la rainure 7 périphérique interne dudit cadre 2. Lesdits moyens 12 de maintien, dits moyens 12 de centrage, forment des moyens de remplissage au moins partiel des espaces libres ménagés, d'une part, entre chaque face 6A, 6B de l'élément 6 de remplissage et un flanc 7A, 7B de la rainure 7 périphérique interne du cadre 25 2, d'autre part, entre fond 7C de rainure 7 périphérique interne du cadre et tranche 6C de l'élément 6 de remplissage. Les moyens 12 de centrage sont disposés à l'intérieur de la rainure 7 périphérique interne du cadre avant insertion du panneau 6 de remplissage à 30 l'intérieur de ladite rainure, de sorte que le panneau 6 est disposé à équidistance des flancs 7A, 7B de la rainure 7. Il devient alors aisé dans un second temps, après logement du panneau 6 de remplissage dans le cadre et fermeture du cadre, c'est-à-dire à l'état monté de l'élément 6 de remplissage dans la rainure 7 périphérique interne du cadre 2, d'insérer les garnitures d'étanchéité dans l'espace calibré laissé libre entre flanc de la rainure 7 et face du panneau 6 de remplissage. Il en résulte une simplicité de montage de l'ensemble. Ces garnitures d'étanchéité se présentent, dans l'exemple 5 représenté, sous forme d'un profilé continu venant par l'une de ses faces s'appliquer sur une face du panneau 6 de remplissage et présentant sur sa face opposée une pluralité d'ailes à la manière de crans de sapin. Ces ailes ou languettes confèrent une élasticité transversale à la garniture et facilitent le maintien de la garniture entre flanc de la rainure et face du panneau 6 de remplissage. Dans l'exemple représenté à la figure 2 correspondant à un premier mode de réalisation, au moins une partie des moyens 12 de centrage de l'élément 6 de remplissage affectent la forme de cales étriers en U montées à emboîtement et réparties sur la périphérie de l'élément 6 de remplissage. Dans l'exemple représenté à la figure 6 correspondant à un second mode de réalisation, au moins une partie des moyens 12 de centrage de l'élément 6 de remplissage à l'intérieur du cadre 2 sont formés par des paires de cales en L, les cales en L d'une paire étant disposées en vis-à-vis à l'intérieur de la rainure 7 périphérique interne du cadre 2, les branches du L de chaque cale venant, l'une s'insérer dans l'espace laissé libre entre un flanc 7A, 7B de la rainure 7 périphérique interne du cadre et une face 6A, 6B du panneau de remplissage, l'autre dans l'espace laissé libre entre le fond 7C de la rainure 7 périphérique interne du cadre et la tranche 6C de l'élément 6 de remplissage. Pour augmenter en particulier la tenue au feu d'un tel ouvrant, ledit ouvrant comporte des moyens 13 supplémentaires de maintien de l'élément 6 de remplissage à l'intérieur de la rainure 7 périphérique interne dudit cadre 2, 3o lesdits moyens 13 supplémentaires de maintien étant réalisés en un matériau différent des moyens 12 de centrage. De préférence, lesdits moyens 13 supplémentaires de maintien sont réalisés en un matériau métallique. Ainsi, dans l'exemple représenté aux figures 2 et 3, les moyens 12 de centrage et les moyens 13 supplémentaires de maintien affectent la forme de cales étriers en U montées à emboîtement et réparties sur la périphérie de l'élément 6 de remplissage, lesdites cales des moyens 13 supplémentaires de maintien présentant des épaisseurs de branche et d'âme du U différentes, généralement inférieures, à celles des cales des moyens 12 de centrage. On évite ainsi tout contact entre les moyens 13 supplémentaires généralement réalisés en métal lo et le vitrage lorsque les moyens 12 de centrage remplissent leur office puisqu'un vide d'air est ménagé entre moyens 13 supplémentaires et élément 6 de remplissage comme l'illustre la figure 3. Les cales étriers en U des moyens 13 supplémentaires de maintien sont réalisées en métal et les cales en U des moyens 12 de centrage en matière de synthèse. 15 Les cales en métal des moyens 13 supplémentaires sont vissées sur le fond 7C de la rainure 7 périphérique interne. Les cales en matière de synthèse sont, quant à elles, simplement insérées à emboîtement à l'intérieur de ladite rainure 7. 20 Les moyens 13 supplémentaires de maintien formés par les cales métalliques viennent donc prendre le relais des moyens 12 de centrage pour assurer le maintien de l'élément 6 de remplissage à l'intérieur de la rainure 7 périphérique interne du cadre lorsque les moyens de centrage ont par exemple fondu sous 25 l'effet de la chaleur. Dans un autre mode de réalisation non représenté, les moyens de centrage peuvent être réalisés d'une seule pièce avec les lèvres d'étanchéité. Dans ce cas, lèvres d'étanchéité et moyens de centrage affectent par exemple la forme 30 d'un profilé en U venant chausser le pourtour de l'élément 6 de remplissage avant que le cadre soit assemblé à l'élément 6 de remplissage. Une partie des branches du U forme les moyens de centrage, l'autre partie proche des bords libres desdites branches forme les lèvres d'étanchéité. 6 L'ouvrant 1 peut comporter encore des moyens 8 de réglage de l'équerrage du cadre 2 par appui sur l'élément 6 de remplissage. Ces moyens 8 permettent de régler la position relative de l'élément 6 de remplissage, à l'état inséré de l'élément 6 de remplissage dans la rainure 7 périphérique interne continue du cadre 2. Lesdits moyens 8 de réglage de l'équerrage du cadre 2 comprennent d'une part, au moins deux cales 9 d'équerrage disposées dans deux angles io diagonalement opposés de l'ouvrant 1, entre fond 7C de rainure 7 périphérique interne du cadre 2 et tranche 6C de l'élément 6 de remplissage, d'autre part, au moins un élément 10, tel qu'une vis, de sollicitation de l'une des cales 9 d'équerrage par poussée en direction de l'élément 6 de remplissage, ledit élément 10 de sollicitation de cale 9 d'équerrage traversant ledit cadre 2 de 15 façon à pouvoir être actionné de l'extérieur de celui-ci. Les cales 9 d'équerrage se présentent sous forme de plaques qui s'insèrent entre fond 7C de rainure 7 et tranche 6C de l'élément 6 de remplissage. L'un des angles du cadre équipé d'une cale 9 d'équerrage est l'angle supérieur du 20 cadre opposé à celui jouxtant les ferrures ou gonds de l'ouvrant. Pour régler l'équerrage après montage de l'élément 6 de remplissage, il suffit de faire tourner la vis 10 dans son logement ménagé dans la traverse supérieure du cadre pour exercer une poussée sur la cale 9 en regard de ladite vis, et par conséquent, sur l'élément 6 de remplissage, jusqu'à obtention d'une position 25 relative correcte entre cadre et élément 6 de remplissage. II doit être noté que ces moyens d'équerrage se présentent comme une option non obligatoire, la combinaison des lèvres et des moyens de centrage permettant de s'affranchir de tels moyens d'équerrage. 30 Grâce à la conception de l'ouvrant 1 de porte tel que décrit ci-dessus, on obtient un ouvrant aisé à fabriquer et à installer tout en améliorant l'esthétique dudit ouvrant. 30 REVENDICATIONS1. Ouvrant (1) de porte du type comprenant un cadre (2) en bois sans parclose formé de montants (3) et de traverses (4) assemblés par des moyens (5) de liaison mécanique, un élément (6) de type panneau, tel qu'un vitrage, de remplissage dudit cadre (2), ledit élément (6) de remplissage s'insérant à l'intérieur d'une rainure (7) périphérique interne continue dudit cadre (2), caractérisé en ce que ledit ouvrant (1) comporte d'une part, au moins deux io lèvres (11) d'étanchéité, dites solins, se présentant chacune sous forme d'un profilé continu à fonction de barrière d'étanchéité entre élément (6) de remplissage et cadre (2), chaque profilé s'insérant au moins partiellement, à l'état monté de l'élément (6) de remplissage, dans la rainure (7) périphérique interne du cadre (2), dans l'espace laissé libre entre une face (6A, 6B) de 15 l'élément (6) de remplissage et un flanc (7A, 7B) de ladite rainure (7) périphérique interne du cadre, d'autre part, de préférence indépendants desdites lèvres (11) d'étanchéité, des moyens (12) de maintien à l'état centré de l'élément (6) de remplissage à l'intérieur de la rainure (7) périphérique interne dudit cadre (2), lesdits moyens (12) de maintien dits moyens (12) de 20 centrage formant des moyens de remplissage au moins partiel des espaces libres ménagés, d'une part, entre chaque face (6A, 6B) de l'élément (6) de remplissage et un flanc (7A, 7B) de la rainure (7) périphérique interne du cadre (2), d'autre part, entre fond (7C) de rainure (7) périphérique interne du cadre et tranche (6C) de l'élément (6) de remplissage. 25 2. Ouvrant (1) de porte selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie des moyens (12) de centrage de l'élément (6) de remplissage affectent la forme de cales étriers en U montées à emboîtement et réparties sur la périphérie de l'élément (6) de remplissage. 3. Ouvrant (1) de porte selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une partie des moyens (12) de centrage de l'élément (6) de remplissage à l'intérieur du cadre (2) sont formés par des 8paires de cales en L, les cales en L d'une paire étant disposées en vis-à-vis à l'intérieur de la rainure (7) périphérique interne du cadre (2), les branches du L de chaque cale venant, l'une, s'insérer dans l'espace laissé libre entre un flanc (7A, 7B) de la rainure (7) périphérique interne du cadre et une face (6A, 6B) du panneau de remplissage, l'autre, dans l'espace laissé libre entre le fond (7C) de la rainure (7) périphérique interne du cadre et la tranche (6C) de l'élément (6) de remplissage. 4. Ouvrant (1) de porte selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (13) supplémentaires de maintien de l'élément (6) de remplissage à l'intérieur de la rainure (7) périphérique interne dudit cadre (2), lesdits moyens (13) supplémentaires de maintien étant réalisés en un matériau différent des moyens (12) de centrage. 5. Ouvrant (1) de porte selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens (13) supplémentaires de maintien sont réalisés en un matériau métallique. 6. Ouvrant (1) de porte selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que les moyens (12) de centrage et les moyens (13) supplémentaires de maintien affectent la forme de cales étriers en U montées à emboîtement et réparties sur la périphérie de l'élément (6) de remplissage, lesdites cales des moyens (13) supplémentaires de maintien présentant des épaisseurs de branche et d'âme du U différentes, généralement inférieures, à celles des cales des moyens (12) de centrage. 7. Ouvrant (1) de porte selon la revendication 6, caractérisé en ce que les cales étriers en U des moyens (13) supplémentaires de maintien sont réalisées en métal et les cales en U des moyens (12) de 30 centrage en matière de synthèse. 8. Ouvrant (1) de porte selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens (8) de réglage del'équerrage du cadre (2) par appui sur l'élément (6) de remplissage, lesdits moyens (8) de réglage de l'équerrage du cadre (2) comprenant d'une part, au moins deux cales (9) d'équerrage disposées dans deux angles diagonalement opposés de l'ouvrant (11), entre fond (7C) de rainure (7) périphérique interne du cadre (2) et tranche (6C) de l'élément (6) de remplissage, d'autre part, au moins un élément (10), tel qu'une vis, de sollicitation de l'une des cales (9) d'équerrage par poussée en direction de l'élément (6) de remplissage, ledit élément (10) de sollicitation de cale (9) d'équerrage traversant ledit cadre (2) de façon à pouvoir être actionné de l'extérieur de celui-ci.10