Brevet FR2948111A1 — publié le 20110121

"Dispositif de dosage" La présente invention concerne un dispositif de dosage pour le dosage d'un fluide et pour la conduite à fluide selon le préambule de la revendication 1. 10 Par l'état de la technique, on connaît par exemple dans le document DE 198 21 414 Al une soupape de dosage pour le dosage d'agents fluides pour des appareils ménagers, pour lequel un milieu liquide est dosé au moyen d'un poussoir de soupape par 15 l'intermédiaire d'une chambre de prédosage et d'une chambre de soupape s'y raccordant et peut enfin être délivré vers l'extérieur. L'objectif de l'invention est de proposer un dispositif de 20 dosage qui permet un dosage amélioré, en particulier précis. L'objectif est atteint à partir d'un dispositif de dosage du type cité en introduction, par les parties caractérisantes de la revendication 1. Les mesures citées dans les revendications dépendantes permettent d'avoir des formes de réalisation avantageuses et des perfectionnements de l'invention. 30 En conséquence, un dispositif de dosage conforme à l'invention se caractérise par le fait qu'un élément de séparation flottant dans le fluide par poussée verticale est prévu dans la chambre de prédosage. La chambre de prédosage sert ici essentiellement au fractionnement du fluide. Enfin, à peu près 25 la quantité approximative de fluide prédosée dans la chambre de prédosage est sortie lors de la distribution du fluide à partir du dispositif de dosage. L'élément de séparation flottant ici a essentiellement pour fonction de séparer la partie du fluide qui doit enfin être dosée et délivrée. Cette mesure comprend en outre l'avantage de permettre un dosage plus précis. L'élément de séparation peut présenter là aussi l'effet d'un étranglement. L'élément de séparation peut empêcher également éventuellement que des impuretés du fluide parviennent dans la conduite du fluide dans le reflux, par exemple dans le volume de fluide alimenté. La notion de "fluide" décrit un liquide, mais également un gaz. La poussée verticale d'un corps dans le fluide est obtenue par le fait que le corps présente une densité plus faible que le fluide. Ce résultat s'obtient généralement par le choix du matériau du corps flottant. Par exemple, il est possible de concevoir l'élément de séparation même comme corps flottant. Cependant, on a également la possibilité de prévoir un corps flottant séparé qui est flottant par poussée verticale dans le fluide, qui est disposé ou conçu de telle sorte qu'il peut entraîner l'élément de séparation lors de la flottaison. Cet agencement peut être réalisé par exemple de telle sorte que l'élément de séparation repose dans le sens de la force de gravité en haut sur le corps flottant. Cependant, l'élément de séparation peut même être fixé éventuellement sur le corps flottant. Dans ce cas, il est possible, mais pas absolument impératif que l'élément de séparation même soit flottant. Si l'élément de séparation est conçu lui-même comme corps flottant, ceci présente l'avantage qu'on a besoin de moins de composants pour fabriquer le dispositif de dosage. Cependant, il peut être avantageux également de prévoir un corps flottant séparé à côté de l'élément de séparation proprement dit, par exemple dans le cas où l'on a besoin de propriétés de matériau particulières pour fabriquer l'élément de séparation ou lorsque, pour d'autres raisons, l'élément de séparation est mieux conçu de façon séparée. Dans un exemple de réalisation avantageux, l'élément de séparation peut donc être déplacé dans le sens de la force de gravité. Comme la poussée verticale même agit dans le sens opposé à celui de la force de gravité, il est avantageux de mettre une liberté de mouvement appropriée dans cette direction à la disposition de l'élément de séparation. En particulier, on peut réduire ainsi le frottement de l'élément de séparation sur les parois de la chambre de prédosage, ce qui peut aboutir également à pouvoir réduire le risque d'un blocage de l'élément de séparation. En particulier, il peut être souhaitable d'utiliser le dispositif de dosage en liaison avec un réservoir ou une chambre de stockage pour l'alimentation en fluide. En conséquence, il est avantageux de prévoir une chambre de stockage pour l'alimentation en fluide. La conduite à fluide peut être conçue de telle sorte que la chambre de prédosage se raccorde directement à la chambre de stockage et qu'ainsi la chambre de stockage soit reliée à la chambre de prédosage par une ouverture d'entrée. En particulier dans les cas où la conduite à fluide est obtenue par la force de gravité, la chambre de stockage peut être disposée avantageusement, lorsque le dispositif de dosage est dans la position de service, toujours dans le sens de la force de gravité au moins en partie au-dessus de la chambre de prédosage. En position de service signifie que le dispositif de dosage conserve une orientation fixe pendant son fonctionnement ou son utilisation normale, afin de pouvoir travailler correctement et en particulier de façon réglementaire. Ceci est le cas par exemple lorsque le fluide pour la conduite de fluide doit circuler de la chambre de stockage dans la chambre de prédosage en passant par une ouverture d'entrée. Dans un perfectionnement de l'invention, l'élément de séparation présente également un passage pour l'écoulement de fluide. Ceci présente l'avantage que, lorsque l'élément de séparation doit monter au moyen de la force verticale, il doit refouler le fluide de façon appropriée. Lors de la montée de l'élément de séparation, une partie du fluide doit donc être refoulée et circuler à l'endroit précédent, où l'élément de séparation se trouvait avant. Ce passage peut être choisi même comparativement petit dans sa surface de section, de sorte que le temps, pendant lequel le fluide peut traverser le passage, est éventuellement relativement long. Ceci augmente par ailleurs également le temps qui a été utilisé pour la poussée verticale de l'élément de séparation. Si le passage est choisi comparativement petit. Ceci présente l'avantage que, en cas de purge de la chambre de prédosage, l'élément de séparation est entrainé d'abord dans le flux de fluide. Si la poussée verticale était beaucoup plus grande que l'effet correspondant du flux de fluide, l'élément de séparation resterait éventuellement, lors du vidage, presque toujours sans modification à la même hauteur dans le sens de la force de gravité. Un petit passage présente également l'avantage que, plus il est choisi petit, plus on a une meilleure séparation du fluide alimenté dans la chambre de stockage du fluide alimenté dans la chambre de prédosage, qui se trouve par exemple dans le sens de la force de gravité au-dessous de l'élément de séparation. Le passage peut être garanti en particulier par le fait que la surface de section de l'élément de séparation est choisie, dans un mode de réalisation de l'invention, plus petite que la surface de section de la chambre de prédosage. Ceci présente l'avantage que, par exemple lors de la montée de l'élément de séparation due à la poussée verticale, le liquide de l'élément de séparation contourne l'élément de séparation à l'extérieur, c'est-à-dire entre l'élément de séparation et les parois de la chambre de prédosage, de sorte qu'ainsi des effets de frottement sur les parois de la chambre de prédosage avec l'élément de séparation peuvent être maintenus relativement faibles et éventuellement même peuvent être supprimés. D'autre part, la probabilité d'un blocage de l'élément de séparation entre les cloisons de la chambre de prédosage peut être maintenue éventuellement faible. Une autre possibilité pourrait consister à utiliser un élément de séparation percé. De plus, des effets de frottement peuvent être réduits généralement également par la formation de rainures ou par un autre traitement de surface spécial. Afin d'éviter par exemple des blocages, il peut être avantageux en particulier de concevoir dans une variante de réalisation de l'invention l'espace intérieur de la chambre de prédosage de façon sensiblement cylindrique. En conséquence, il pourrait être avantageux par exemple dans ce cas de concevoir l'élément de séparation avec une forme sphérique. Ceci également représente une possibilité d'éviter un blocage dans la mesure du possible. Même si un élément de séparation sphérique frotte par contact sur la paroi, on peut s'attendre en général à ce que la sphère roule sur les parois de la chambre de prédosage et puisse être déplacée ensuite. Un mode de réalisation du dispositif de dosage peut comprendre également une ouverture de conduite pour la délivrance du fluide à doser. En particulier, il peut être avantageux d'utiliser la chambre de prédosage uniquement pour le fractionnement du fluide à doser, afin de réaliser la distribution proprement dite du fluide à doser vers l'extérieur dans la conduite à fluide par une soupape montée en aval pour l'ouverture et la fermeture de l'ouverture de conduite. Ceci présente en particulier l'avantage que la soupape peut être activée spécialement à cet effet. En outre, on peut avoir entre l'ouverture de conduite et la chambre de prédosage une chambre de soupape conçue comme zone de transfert. La vanne peut être commutée par exemple de façon commandée dans le temps, mais il est également possible de prévoir, par exemple en supplément du contrôle de la soupape, un débitmètre qui contrôle une nouvelle fois la quantité du fluide à doser ou délivrée pour pouvoir améliorer ainsi encore une fois la précision de la délivrance du fluide. Globalement, la chambre de prédosage permet cependant qu'essentiellement le volume prédéfini de cette façon puisse être dosé. Le contrôle de la soupape, par exemple le temps de commutation, qui se passe entre l'ouverture et la fermeture de l'ouverture de conduite lors du dosage, peut dépendre par exemple de la grandeur de chambre de prédosage, de la viscosité du fluide etc., et être conçu en conséquence. Dans un perfectionnement particulièrement avantageux de l'invention, la soupape est conçue sous forme de soupape bistable. "Bistable" signifie que la soupape connaît deux états stables, dans lesquels l'ouverture de conduite correspondante peut être ouverte ou fermée. Pour maintenir un état correspondant, il n'est pas nécessaire d'amener des signaux de commande appropriés en permanence à la soupape. L'avantage de cette mesure est que la soupape peut être utilisée en faisant des économies d'énergie. Selon la version de la soupape, il est également possible de concevoir la soupape par exemple dans l'état déconnecté ou pour le transport de telle sorte qu'elle occupe une position fermée dans ces cas et garantit ainsi une protection de sortie correspondante. En particulier, dans un mode de réalisation de l'invention, la soupape peut être conçue avec une possibilité d'activation électrique. Par exemple, il est possible de prévoir une électrovanne correspondante, sur laquelle un induit est déplacé ou est maintenu dans un champ magnétique pour l'ouverture et la fermeture de la soupape. Le champ magnétique peut être généré par exemple par le fonctionnement d'une bobine. En plus, on peut avoir des aimants permanents appropriés, par exemple dans l'induit. L'avantage d'une telle soupape exploitée de façon électromécanique est que celle-ci peut être activée ou contrôlée de façon comparativement simple. Parallèlement à une bobine, il est également possible de faire fonctionner la soupape par le fonctionnement d'un moteur (électrique). Le choix de ces conceptions individuelles dépend essentiellement de l'application pour le dispositif de dosage correspondant. Exemple de réalisation Un exemple de réalisation de l'invention est représenté sur le dessin et est décrit de façon plus détaillée ci-dessous à l'aide de la figure avec l'indication d'autres avantages et détails. En détail, la figure 1 montre une coupe schématique dans un dispositif de dosage selon l'invention. La figure 1 montre un dispositif de dosage 1 avec une soupape 2 et une chambre de prédosage 3. La soupape 2 est conçue ici comme soupape bistable. La chambre de prédosage 3 comprend ici un récipient de prédosage 4, qui est conçu avec une forme cylindrique. Le récipient de prédosage 4 est relié par un accès 5 à un réservoir de stockage V. Le réservoir de stockage V est représenté coupé sur le bord supérieur de la figure 1. Si ce réservoir de stockage V est conçu par exemple comme cartouche de remplacement, par exemple le dispositif de dosage 1 peut être emboîté ici en un endroit prévu à cet effet à l'aide de l'accès 5. C'est pourquoi l'accès 5 est chanfreiné sur la figure 1, afin de pouvoir percer, lors de la liaison avec le réservoir de stockage V, par exemple un film prévu à cet effet sur une ouverture du réservoir de stockage V. L'accès 5 aboutit par une ouverture 6 dans le récipient de stockage 4. Une autre ouverture 7 est prévue sur l'autre extrémité du récipient de prédosage 4 cylindrique. Sur la figure 1, cette ouverture 7 est fermée précisément par un élément de séparation 8 conçu sous forme de sphère, qui est fabriqué par exemple en plastique. Le matériau, dans lequel la sphère 8 est fabriquée, est choisi de telle sorte qu'il soit flottant dans le fluide correspondant à doser. Cependant, on a en principe également la possibilité de concevoir l'élément de séparation de façon flottante par la poussée verticale d'un corps flottant conçu séparément. Une possibilité d'application d'un tel dispositif de dosage 1, d'une telle soupape 2 ou d'une telle chambre de prédosage 3 est par exemple une réalisation sous forme de dispositif de dosage pour des substances de nettoyage dans des appareils ménagers, tels que par exemple des lave-linge, des lave-vaisselle ou similaires. En conséquence, la sphère 8 est conçue dans cette variante de réalisation de l'invention de telle sorte que le matériau dans lequel elle est faite présente une densité suffisamment faible et l'élément de séparation flottant présente suffisamment de poussée verticale pour être flottant dans le liquide correspondant à doser, par exemple un agent de nettoyage liquide, une solution aqueuse de la substance à doser ou éventuellement dans de l'eau. Le diamètre de l'élément de séparation 8 est choisi également de telle sorte que la section passant par le centre de la sphère 8 corresponde presque à la section du récipient de prédosage 4 cylindrique. Dans le cas présent, le diamètre de la sphère 8 est choisi cependant de telle sorte qu'il soit légèrement plus petit que le diamètre du récipient 4 cylindrique, de sorte que la sphère 8 peut se déplacer le long de l'axe du récipient 4 cylindrique sans y rester alors bloqué. A la suite de l'ouverture 7 se trouve une zone de transfert ou une chambre de soupape 9, qui aboutit à la soupape 2. La soupape 2 même comprend un induit 10, qui comprend à son corps d'étanchéité 11, avec lequel une ouverture de sortie 12 peut être fermée. En conséquence, la conduite à fluide est guidée globalement de telle sorte que le fluide à doser parvienne du réservoir de stockage V par l'accès 5 dans la chambre de prédosage 3, en particulier dans le récipient de prédosage 4, et que la sphère plastique 8 puisse monter à l'intérieur de la zone 4 cylindrique sous l'effet de la poussée verticale dans le milieu fluide, de sorte que cette sphère 8 parvient enfin jusqu'à l'ouverture 6 et peut fermer celle-ci également en fonction de la variante de réalisation. En conséquence, le fluide peut parvenir par l'ouverture 7 également dans la chambre de soupape 9. Enfin, la quantité de fluide à doser est délivrée par la soupape 2 à travers la chambre de soupape 9 au moyen de l'ouverture de sortie 12 et parvient ainsi vers l'extérieur, par exemple à l'intérieur d'un appareil ménager. Si le liquide à doser est alors dirigé par la sortie 12 vers l'extérieur, la sphère 8 s'abaisse également vers le bas avec le flux de fluide et parvient à nouveau jusqu'à l'ouverture 7, qu'elle peut fermer également en fonction du mode de réalisation. L'élément de séparation 8 est donc aspiré dans le flux de fluide vers le bas, étant donné qu'il n'y a pas assez de place entre l'élément de séparation 8 et les parois du récipient de prédosage 4 pour qu'une quantité de fluide puisse circuler qui serait suffisante pour que la sphère 8 ne soit pas tirée vers le bas. L'induit 10 de la soupape 2 bistable comprend également deux aimants permanents 13 et 14, qui sont disposés de façon inversée au niveau des pôles l'un par rapport à l'autre. Les deux aimants permanents 13, 14 sont fixés solidement sur l'induit, ne peuvent donc en particulier pas modifier également leur distance relative l'un par rapport à l'autre. L'induit 10 est monté mobile dans un manchon de guidage 15. Le manchon de guidage 15 est fabriqué dans un plastique non magnétique. Le coulisseau d'induit 16 est fabriqué, à l'exception des aimants permanents 13, 14 et du matériau d'étanchéité 11, dans le même plastique que le manchon de guidage 15. Le manchon de guidage 15 est enveloppé partiellement par une bobine 17. Dans le cas présent, l'axe de la bobine 17 coïncide avec l'axe de déplacement de l'induit 10, qui est caractérisé du reste par une double flèche A. La soupape 2 est conçue sous forme de soupape bistable, comme on l'a déjà expliqué : elle présente donc deux états stables, avec lesquels la sortie 12 est ouverte ou fermée. Sur la figure 1, l'induit 10 se trouve ouvert précisément dans sa position supérieure, c'est-à-dire que la sortie 12 est ouverte et que l'induit se trouve sur la butée supérieure 18 du manchon de guidage 15. De plus, une bague 19 à base de matériau magnétisable (par exemple fer ou acier inoxydable magnétisable) est introduite dans le manchon de guidage 15. L'axe central de cette bague 19 magnétisable coïncide de la même façon avec l'axe de déplacement A de l'induit 10. Au-dessus de la zone de butée 18 se trouve une sphère métallique 20 à base de fer/acier magnétisable dans un volume de séjour 21. Ce volume de séjour 21 est également conçu approximativement en forme de cylindre. La sphère métallique 20 peut se déplacer principalement librement à l'intérieur (en dehors des forces d'attraction magnétiques). Le volume de séjour 21 est formé par une cuve plastique moulé dessus. Lorsque l'ensemble du dispositif de dosage 1 est agité par exemple ou ébranlé d'une façon quelconque, la sphère métallique 20 se déplace en conséquence librement à l'intérieur du volume de séjour 21. En particulier les conditions forcées sont choisies du fait du volume de séjour 21 de telle sorte que la sphère métallique 20 puisse se déplacer verticalement c'est-à-dire en haut et en bas dans la direction A. Le mode de fonctionnement de la soupape peut être illustré ici 30 de la façon suivante : Pour commencer, on suppose que la bobine 17 n'est pas traversée par un courant, ne génère donc pas elle-même un champ magnétique. Par les deux aimants permanents 13, 14 dirigés le long de l'axe A avec des pôles inversés l'un par rapport à l'autre, on génère un champ quadripolaire qui passe également en ce qui concerne l'axe A (sensiblement) de façon symétrique, verticalement par le centre des aimants permanents. Si l'on admet que l'induit 10 se trouve d'abord une fois dans la position inférieure, c'est-à-dire ferme la sortie 12, ceci est un état stable, étant donné qu'ici l'aimant permanent 14 et le champ généré par lui magnétisent le fer de la bague 19 et que l'effet de force ainsi occasionné maintient l'induit 10 dans cette position, la bobine 17 ne devant pas encore être traversée par un courant pour cette situation. La soupape 2 est conçue ici, par rapport aux masses de fer de la bague 19, à la sphère 20, l'épaisseur des aimants permanents 13, 14 et par rapport aux proportions de grandeur et de distance de l'ensemble de la soupape 2, de telle sorte que cet état reste d'abord stable, dans la mesure où la bobine n'est pas traversée par un flux et génère un champ magnétique et également indépendamment de la position actuelle de la sphère de fer 20. Il est alors possible de faire traverser la bobine 17 par un courant de telle sorte qu'on génère ainsi un champ magnétique, qui passe à l'intérieur de la bobine pratiquement parallèlement à l'axe de déplacement A, si intense et si orienté que l'induit 10 peut être arraché de sa position antérieure et dirigé vers le haut en direction de la butée 18. Si la sphère métallique 20 est disposée en bas comme représenté sur la figure 1, c'est-à-dire en direction de la butée 18, son matériau est également magnétisé par le champ des aimants d'induit. Si aucune tension n'est plus appliquée sur la bobine 17 et si celle-ci également n'est en conséquence plus traversée par un courant, elle arrête de générer un champ magnétique. La soupape 2 est cependant conçue en ce qui concerne les masses de fer 19, 20 ainsi que ses espacements et l'épaisseur des aimants permanents 13, 14 de sorte que la force d'attraction entre l'induit et la sphère en fer 20 magnétisée soit suffisante pour maintenir en haut l'induit 10 dans sa seconde position stable et ouverte sur la butée 18. Cet état (position de l'induit dans l'état ouvert) est cependant stable uniquement pendant le temps où la sphère 20 est disposée sur la butée 22 intérieure de l'espace de séjour. Si le dispositif de dosage 1 est ébranlé par exemple par un choc violent, par une accélération correspondante ou similaire (par exemple pendant le transport du dispositif de dosage), de sorte que la sphère 20 perd son contact avec la surface d'appui 22 et s'éloigne ainsi de l'aimant permanent 13 de l'induit, la force entre la sphère 20 et le champ de l'aimant permanent 13 de l'induit ne suffit plus pour maintenir l'induit sur la butée 18 supérieure, de sorte que celui-ci, attiré par la force de gravité ou par la force d'attraction entre l'aimant permanent 14 et la bague 19 magnétisable, est tiré le long du sens de déplacement vers le bas, et ferme ainsi à nouveau la sortie 12. Lorsque la sphère 20 se trouve dans sa position sur la surface d'appui 22 et que l'induit 10 se trouve encore dans la position ouverte et supérieure, donc sur la butée 18, la soupape peut être à nouveau fermée également du fait qu'une tension est appliquée dans le sens inversé par rapport à la tension susmentionnée sur la bobine 17 et que cette bobine génère ainsi un champ magnétique qui sort à nouveau l'induit de sa position antérieure et le transporte vers le bas, de sorte que cet induit ferme à nouveau la sortie 12. Lors du fonctionnement du dispositif de dosage ou de la soupape, on a une fermeture normale de l'ouverture de conduite 12, étant donné qu'on ne peut pas admettre en général de telles secousses ou seulement dans des applications spéciales. Lorsque la tension, qui s'applique sur la bobine 17, est à nouveau déconnectée immédiatement, l'attraction entre l'aimant permanent 14 et la bague 19 suffit à nouveau pour maintenir l'induit toujours dans une position fermée de la sortie 12 dans une position stable. Si on partait par exemple d'un état de l'induit qui ferme la sortie de dosage 12 (donc dans la position inférieure), celui-ci serait d'abord maintenu stable en raison de l'interaction entre l'aimant permanent 14 et la bague 19. Admettons également que, dans cette situation, la sphère métallique 20 se trouve sur la surface d'appui 22. Si l'on pressait l'induit 10 de façon purement mécanique vers le haut contre la butée 18, sans appliquer une tension sur la bobine 17, dans le sens contraire à la force qui agit entre l'aimant permanent 14 et la bague 19, la force d'attraction entre la sphère mécanique 20 et l'aimant permanent 13 suffirait pour le maintenir dans une position stable. Dans cette réalisation, il est avantageux que le dispositif de dosage soit en général toujours fermé, en particulier lors du transport. Si le dispositif de dosage est secoué, ceci a pour conséquence que la sphère métallique 20 se déplace à l'intérieur de l'espace de séjour 21. Si la bobine 17 ne génère pas de champ magnétique à ce moment-là, le seul état stable est celui dans lequel l'induit 10 quitte la sortie 12 au moins dans le cas où les vibrations ne sont pas assez grandes pour qu'éventuellement l'ensemble du dispositif de dosage puisse être détruit. Si l'on arrivait donc par exemple dans un état où la bobine 17 n'est pas traversée par un courant et génère un champ magnétique, et dans lequel la soupape 2 serait ouverte, on aurait une secousse suffisante, par exemple par l'enlèvement du dispositif de dosage 1 de sa position de service, la boule 20 se déplacerait à l'intérieur de l'espace de séjour 21 et la vanne serait ainsi fermée. Ceci entraînerait une sensible amélioration de la sécurité qui est associée au dispositif de dosage 1, étant donné que, lorsque la soupape est fermée, aucun fluide ne peut parvenir par la sortie 12 à l'extérieur. Etant donné que, pour commuter la soupape 2 entre la position ouverte et la position fermée, il n'y a que deux états stables (bistables), qui peuvent être maintenus également dans l'état hors courant de la bobine 17, il faut donc pour la commutation de la soupape 2 uniquement des impulsions de courant qui parcourent la bobine 17 et nécessitent ainsi pendant un court instant un champ magnétique qui est suffisant pour la commutation de la soupape. Le dispositif de dosage 1 est orienté ici en position de service de telle sorte que la sortie soit située en bas dans le sens de la force de gravité et l'accès 5 au réservoir de stockage soit situé en haut dans le sens de la force de gravité. Par ailleurs, l'ensemble des caractéristiques de l'exemple de réalisation représenté sur le dessin constitue une invention, mais également des caractéristiques individuelles ou des combinaisons de caractéristiques individuelles peuvent former en soi des inventions propres.30 Liste des références : 1 Dispositif de dosage 2 Soupape 3 Chambre de prédosage 4 Récipient de prédosage 5 Accès 6 Ouverture 7 Ouverture 8 Elément de séparation 9 Chambre de soupape 10 Induit 11 Corps d'étanchéité 12 Bec de coulée de dosage 15 13 Aimant permanent 14 Aimant permanent Manchon de guidage 16 Coulisseau d'induit 17 Bobine 18 Butée supérieure 19 Bague magnétisable 20 Sphère métallique magnétisable 21 Espace de séjour 22 Butée inférieure/surface d'appui A Axe de déplacement V Réservoir de stockage Revendications1. Dispositif de dosage (1) pour le dosage d'un fluide et pour la conduite à fluide doté d'une chambre de prédosage (3) pour le fractionnement du fluide, caractérisé en ce qu'au moins un élément de séparation (8) flottant sous l'effet de la poussée verticale dans le fluide est prévu dans la chambre de prédosage (3). 2. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de séparation (8) même est conçu comme corps flottant. 3. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de séparation peut être déplacé dans le sens de la force de gravité. 4. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une chambre de stockage (V) est présente pour l'alimentation du fluide, laquelle est reliée par une ouverture d'entrée (6) à la chambre de prédosage (3). 5. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications susmentionnées, caractérisé en ce que la chambre de stockage (V) est toujours disposée dans le sens de la force de gravité au moins en partie au-dessus de la chambre de prédosage (3) lorsque le dispositif de dosage (1) est en position de service. 6. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications susmentionnées, caractérisé en ce que l'élément 17de séparation (8) présente un passage pour l'écoulement de fluide. 7. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le passage est réalisé par le fait que la surface de section de l'élément de séparation est choisie inférieure à la surface de section de la chambre de prédosage (3). 8. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications susmentionnées, caractérisé en ce que l'espace intérieur (4) de la chambre de prédosage (3) est conçu essentiellement cylindrique. 9. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de séparation (8) est conçu en forme de sphère. 10. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une ouverture de conduite est présente pour la délivrance du fluide à doser et une soupape (2) placée en aval de la chambre de prédosage (3) dans la conduite à fluide est présente pour l'ouverture et la fermeture de l'ouverture de conduite (12). 11. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la soupape est conçue sous forme de vanne (2) bistable. 12. Dispositif de dosage (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la soupape (2) est actionnable électriquement.