Brevet FR2931049A3 — publié le 20091120

FR 2931049 A3 20091120 FR 0900852 A 20090225 Poêle en aluminium à double fond Domaine technique L'invention concerne un ustensile de cuisson pratique et en particulier une poêle en aluminium à double fond. Art antérieur II existe sur le marché différents types de poêles à double fond. Une poêle à double fond ordinaire est composée d'un corps et d'une couche supplémentaire fusionnée au fond du corps. Un trou dans la couche supplémentaire s'unit à une saillie formée dans le fond du corps afin de renforcer la solidité entre les deux. Ce procédé de transformation est compliqué et non pratique et implique des frais de production élevés. Description sommaire de la nouveauté La solution proposée pour surmonter les défauts de la technique décrite ci-dessus consiste en une poêle en aluminium à double fond sans trous ayant une liaison ferme entre la couche supplémentaire et le fond du corps, et dont la production est simple. A cet effet on adopte le plan technique suivant: une poêle en aluminium à double fond sans trous comprenant un corps et une couche supplémentaire est caractérisée en ce que la surface extérieure du fond du corps et la surface supérieure de la couche supplémentaire sont fusionnées en un tout par martelage à haute température et à haute tension. La couche supplémentaire ne dispose pas de trous. Le corps et la couche supplémentaire sont préchauffés jusqu'à 250°C à 650°C et battus à l'aide d'une presse par friction à 400 T à 2500 T de sorte que lesdites deux surfaces sont fusionnées en un tout. Par ce procédé, la couche supplémentaire est fusionnée intégralement au corps. Ladite couche supplémentaire fusionnée au fond sans trous est une pièce entière et peut être une couche en inox ou une tôle laminée à froid. Si la couche supplémentaire est en inox et d'une épaisseur entre 0,4 mm et 1,5 mm, la poêle peut être utilisée avec une plaque de cuisson à induction. Cette nouveauté permet que la surface extérieure du fond du corps et la surface supérieure de la couche supplémentaire soient fusionnées intégralement avec un joint solide entre les deux qui est tel que la couche supplémentaire ne peut pas se détacher. Le procédé de production est simple et pratique. Par la suite les schémas en annexe et la méthode de mise en oeuvre fournissent de plus amples détails sur la nouveauté. Description sommaire des dessins Schéma 1 montre la structure du modèle nouveau. Schéma 2 montre la structure de la couche supplémentaire du fond du modèle nouveau Schéma 3 montre la section sortie de A du schéma 1. Description détaillée de la nouveauté Comme indiqué dans les dessins 1 à 3, le corps en aluminium 1 et la couche supplémentaire sans trous 2 combinée au fnd sont préchauffés jusqu'à 250°C à 650°C et combinés à l'aide d'une presse par friction de 400 T à 2500 T, de sorte que la surface du corps 1 et la surface de la couche supplémentaire soient fusionnées en un tout. La couche supplémentaire 2 peut être une couche en inox ou une tôle laminée à froid d'une épaisseur entre 0,4 mm et 1,5 mm selon les besoins. La méthode décrite n'est qu'une seule des applications possibles du modèle. Toute modification et changement en équivalent ou retouche simple de l'exemple Revendications1 . Poêle en aluminium à double fond sans trous comprenant un corps en aluminium et une couche supplémentaire fusionnée à son fond, caractérisée en ce que la surface extérieure du fond du corps et la surface supérieure de la couche supplémentaire sont fusionnées en un tout martelage à haute température et à haute tension, et en ce que la couche supplémentaire fusionnée au fond est sans trous. 2 . Poêle en aluminium à double fond sans trous selon la revendication 1 caractérisée en ce que la couche supplémentaire est une pièce entière. 3. Poêle en aluminium à double fond sans trous selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'épaisseur de la couche supplémentaire est de 0,4 mm à 1,5 mm. 4