Brevet FR2927830A3 — publié le 20090828

FR 2927830 A3 20090828 FR 0801062 A 20080227 Domaine technique Ce nouvel équipement selon la présente demande de brevet, concerne le domaine technique des équipements de fabrication de ressorts, du type alimentateur de fil pour machine de fabrication de ressorts, et plus 5 particulièrement du type dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de ressorts. Arrière-plan technique En tant qu'éléments mécaniques de base, les ressorts sont largement utilisés dans tous les secteurs économiques et dans la vie de tous les jours. 10 Étant donné que les progrès sont constants dans notre société, les exigences de la vie courante ont constamment augmenté ; en tant que partie inhérente de l'image du développement social, les propriétés du ressort ont été considérablement améliorées ; par conséquent, il est devenu un désir commun pour les industriels et les fabricants de ressorts d'optimiser les équipements de 15 fabrication de ressorts, dont les machines de fabrication de ressorts en particulier, en termes de configurations des équipements. Une machine de fabrication de ressorts conventionnelle comprend différentes parties telles qu'une partie de base, des plaques de base, des organes de coupe, un support d'organe de coupe, un mécanisme de mise en 20 forme, un alimentateur de fil et un engrenage d'entraînement ; et l'amélioration de l'alimentateur de fil est particulièrement importante dans un effort global d'optimisation. Dans le cas d'un alimentateur traditionnel de fil, le fil à ressort ne peut pas tourner lorsqu'il est alimenté ; la fabrication de fil peut seulement être réalisée à 25 un angle limité et avec un nombre limité d'organes de coupe ; les caractéristiques extrinsèques et la qualité du produit sont considérablement altérées en raison de limitations dans les techniques de traitement mentionnées ci-dessus ; le coût de production est augmenté étant donné que des organes de coupe supplémentaires doivent être ajoutés et que le réglage de la machine doit 30 être intensifié en terme de fréquence ; et les ressorts avec des configurations 1 compliquées en terme de caractéristiques extrinsèques posent un plus grand défi de fabrication. En termes de force technique domestique actuelle, le nouveau dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de fils est le seul cas réussi de demande de brevet en Chine. Aux États-Unis, l'enregistrement d'une technologie brevetée d'un type similaire est disponible dans le document de demande de brevet correspondant N°US 2005/023317A1 ; bien que la technologie révélée dans cette demande américaine soit apte à entraîner en rotation l'alimentateur de fil, elle est fondamentalement différente de ses contreparties chinoises en ce qui concerne les configurations, par exemple, la modification générale de configuration est un procédé nécessaire lors de l'application de la technologie américaine sur le dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour la machine chinoise de fabrication de ressorts, ce qui conduit à des investissements irraisonnables par rapport aux effets pratiques obtenus ; en outre, avec la demande technique américaine brevetée, la rotation d'un rouleau (38) fixé sur une unité rotative (12) autour d'un noyau d'axe Cl est rendue possible d'une façon différente de celle de sa contrepartie chinoise (cette rotation est rendue possible par un corps de tube arrière 29 ajusté à un tube 48 du côté latéral arrière du bloc principal, et un corps de tube avant 28 ajusté à la portion femelle 16 du corps rotatif 15, par l'intermédiaire d'une roue 32 fixée sur le corps de tube arrière 29, la roue 32 et la roue 33 étant entraînée par un moteur 34) ; par conséquent les propriétés de cette demande américaine sont différentes de celles que présente le nouvel équipement selon la présente demande de brevet en terme de caractéristiques extrinsèques, de configurations et d'intégration. Avec le nouvel équipement selon la présente demande de brevet, une modification générale de configuration est inutile et la transmission est réalisée par l'intermédiaire d'une transmission à courroie crantée. Un autre exemple est le brevet américain N° US 5,839,312A, dans lequel un dispositif de maintien 60, un alimentateur de fil 15, et un mécanisme rotatif 40 30 sont décrits ; la rotation du fil est réalisée avec un alimentateur de fil 14, un alimentateur de fil 15, et dispositif de maintien 60 ; étant donné que la rotation est réalisée par l'intermédiaire du mécanisme rotatif 40, le fil est fixé par le bas avant la rotation. En comparaison avec le nouvel équipement selon la présente demande de brevet, le document US 5,839,312 se caractérise par une rotation du fil différente, et en particulier une configuration de commande différente. Le nouvel équipement selon la présente demande de brevet est plus simple en termes de configuration et plus raisonnable en termes de conception. Nouveauté et caractère pratique Le but du nouvel équipement selon la présente demande de brevet est de surmonter les carences techniques de la machine de fabrication de ressorts existante tout en gardant la configuration globale de celle-ci. La conception technique du nouvel équipement selon la présente demande de brevet est comme suit : le dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de ressorts comprend une embase, une plaque de base avant, une plaque de base arrière, un support arrière, une plateforme de service programmable, un poste d'alimentation en fil, un moteur d'alimentation en fil, une ligne électrique pour le moteur d'alimentation en fil, une chaîne pour la ligne électrique, un redresseur de fil, un alimentateur de fil et du fil à ressort, et ses caractéristiques principales sont : le fait que le poste d'alimentation en fil et le redresseur de fil soient montés sur la plaque de base avant, la plaque de base arrière et le support arrière par l'intermédiaire de roulements ou de manchons de réception d'arbres ; le fait qu'un panneau de raccordement rotatif et le poste d'alimentation en fil soient respectivement montés sur la plaque de base avant et la plaque de base arrière avec des roulements ou des manchons de réception d'arbres ; le fait que le poste d'alimentation en fil soit monté sur le panneau de raccordement ; le fait que la roue de synchronisation de transmission de fil soit montée sur le panneau de raccordement sur la plaque de base arrière ; le fait que la courroie d'entraînement synchronisé soit montée sur la roue de synchronisation de transmission de fil, sous la plaque de base arrière et en vis-à-vis de la roue de synchronisation de transmission de fil ; le fait que le moteur de transmission de fil comprenne un réducteur de transmission ; le fait qu'une roue de transmission soit montée sur le réducteur de transmission qui coopère avec la courroie d'entraînement synchronisé sur la roue de synchronisation de transmission de fil. Pour augmenter la précision de fabrication et pour obtenir une garantie d"exactitude dans la synchronisation avec d'autres équipements, des dents espacées sont aménagées sur la roue de transmission et sur la roue de synchronisation de transmission de fil, et des dents sont aménagées sur la courroie de transmission synchronisé, et la transmission est réalisée par courroie crantée pour la roue de transmission, la roue de synchronisation de transmission de fil et la courroie de transmission synchronisé. Les dents de la courroie sur la roue de transmission et sur la roue du transmetteur de fil, ainsi que l'espace entre les dents sur la courroie d'entraînement synchronisé, sont aménagés selon des formes diverses et sous forme d'arcs et de développantes de cercle pour de meilleurs résultats. Pour garantir une stabilité de rotation, des contrepoids sont montés sur les panneaux de raccordement sur le poste d'alimentation en fil, en coopération avec la plaque de base avant et la plaque de base arrière en vis-à-vis du poste d'alimentation en fil. Pour augmenter le rapport de transmission entre le moteur de transmission de fil et le poste d'alimentation en fil, la roue de synchronisation de transmission de fil est plus grande que la roue de transmission. Le nouvel équipement selon la présente demande de brevet, comme d'autres équipement de commande, est commandé par l'intermédiaire d'une plateforme programmable ; pour s'assurer que la chaîne pour la ligne électrique avec le moteur d"alimentation en fil n'est pas négativement affectée et pour satisfaire aux conditions de fabrication du ressort, l'angle de rotation du poste d'alimentation en fil et du fil à ressort doit être inférieur à 180° ; en outre, par la commande programmable, la rotation du poste d'alimentation en fil et du fil à ressort peut être réalisée dans des directions positives ou négatives et les commutations entre rotation et interruption sont réalisées sans à-coups. Le nouvel équipement selon la présente demande de brevet est simple en ce qui concerne sa configuration, n'entraîne pas de modification générale de configuration, est de fabrication simple, et conduit à de faibles coûts ; la conception de cet équipement est rationnelle et facile à être produite ; cet équipement est non seulement capable d'apporter des solutions de fabrication de ressorts à facettes multiples, mais réduit également substantiellement le nombre d'organes de coupe, ce qui permet d'augmenter la productivité et la qualité du produit ; et l'intervention humaine est non fastidieuse et est réalisée par l'intermédiaire d'un agencement de commande programmable. Description des figures La figure 1 est un diagramme de la configuration globale du nouvel 10 équipement selon la présente demande de brevet ; La figure 2 est un diagramme de la configuration d'assemblage de la roue de synchronisation 22 de transmission du fil, de la courroie d'entraînement synchronisé 23, de la roue d'entraînement 26, du panneau de raccordement 21 et du contrepoids 27. 15 La figure 3 est un diagramme de la configuration d'assemblage du poste 25 de transmission de fil, du réducteur de transmission 24 et de la plaque de base arrière 4. Différentes parties sont représentées sur le diagramme : une base 1 ; une plateforme de service programmable 2 ; une plaque de base avant 3 ; une 20 plaque de base arrière 4 ; un support arrière 5 ; un poste 6 d'alimentation en fil ; un moteur 7 d'alimentation en fil ; une ligne électrique 8 pour le moteur d'alimentation en fil ; une chaîne 9 pour la ligne électrique ; un redresseur 10 de fil ; du fil à ressort 11 ; une roue 12 d'alimentation en fil ; un ressort de pression 13 ; une vis de pression 14 ; une roue de redressement 15 ; une vis de 25 redressement 16 ; un siège de montage 17 ; une roue 18 adaptée à la chaîne pour la ligne électrique ; un arbre de transmission 19 ; un roulement ou un manchon de réception d'arbre 20 ; un panneau de raccordement 21 ; une roue de synchronisation 22 de transmission du fil ; une courroie 23 de transmission synchronisée ; un réducteur de transmission 24 ; un moteur 25 de transmission 30 de fil ; une roue d'entraînement 26 ; un contrepoids 27. Description détaillée En référence aux figures 1, 2 et 3, une forme de réalisation comprend une embase 1 de machine de fabrication de ressorts, une plaque de base avant 3, une plaque de base arrière 4, un support arrière 5, une plateforme de service programmable 2, un poste 6 d'alimentation en fil, un moteur 7 d'alimentation en fil, une chaîne 9 pour ligne électrique avec une ligne électrique 8 pour le moteur d'alimentation en fil, un redresseur 10 de fil et du fil à ressort 11 ; et également des organes de coupe., un support d'organe de coupe, et des dispositifs de transmission correspondants (non représentés sur les figures puisque non directement reliés au nouvel équipement selon la présente demande de brevet, et faisant partie d'une autre catégorie technique) ; la plaque de base avant 3, la plaque de base arrière 4 et le support arrière 5 sont montés sur l'embase 1 ; le poste d'alimentation en fil comprend une roue d'alimentation en fil , le ressort de pression 13, la vis 14 de pression et l'équipement de transmission (non montré sur les figures) ; le redresseur 10 de fil comprend une roue de redressement 15, une vis de redressement 16 et un siège de montage 17 ; le poste d'alimentation en fil partage le même arbre que le redresseur 10 de fil, monté sur la plaque de base avant 3, la plaque de base arrière 4 et le support arrière 5 ; le poste 6 d'alimentation en fil est monté entre la plaque de base avant 3 et la plaque de base arrière 4 ; le moteur 7 d'alimentation en fil est monté sur le poste 6 d'alimentation en fil ; la chaîne 9 pour la ligne électrique avec la ligne électrique 8 pour le moteur d'alimentation en fil est montée, par l'intermédiaire d'une roue 18 adaptée à la chaîne pour la ligne électrique, sur l'arbre de transmission 19 entre le poste 6 d'alimentation en fil et le redresseur 10 de fil ; un trou pour le passage d'une ligne électrique est réalisé sur l'arbre de transmission 19 ; la ligne électrique 8 pour le moteur d'alimentation en fil s'étend au travers du trou pour le passage d'une ligne électrique pour alimenter en électricité le moteur 7 d'alimentation en fil ; et le fil à ressort 11 est maintenu par l'intermédiaire du corps de l'arbre entre la roue 12 d'alimentation en fil et la roue de redressement 15. Pour fournir des capacités de transmission et d'alimentation en fil à la machine, le poste 6 d'alimentation en fil et le redresseur 10 de fil sont montés sur 6 la plaque de base avant 3, sur la plaque de base arrière 4 et sur le support arrière 5 par l'intermédiaire de roulements ou de manchons de réception d'arbres 20 ; les panneaux de raccordement rotatifs 21 sont montés sur la plaque de base avant 3 et la plaque de base arrière 4 par l'intermédiaire de roulements ou de manchons de réception d'arbres 20 ; le poste d'alimentation en fil est fixé sur le panneau de raccordement 21; la roue de synchronisation 22 de transmission du fil est montée sur le panneau de raccordement 21 sur la plaque de base arrière 4 (non représentée sur les figures) ; la courroie d'entraînement synchronisé 23 est montée sur la roue de synchronisation de transmission de fil le moteur 25 de transmission de fil avec le réducteur de transmission 24 sont montés sous la plaque de base arrière 4 en correspondance avec la roue de synchronisation 22 de transmission du fil ; une roue d'entraînement 26 sur le réducteur de transmission 24 coopère avec la courroie d'entraînement synchronisé 23 sur la roue de synchronisation 22 de transmission du fil ; la roue d'entraînement 26 entraîne la roue de synchronisation 22 de transmission du fil par l'intermédiaire de la courroie d'entraînement synchronisé 23 ; la roue d'entraînement 26 et la roue de synchronisation 22 de transmission du fil ont des dents espacées tandis que la courroie d'entraînement synchronisé 23 a des dents espacées correspondantes ; la transmission à courroie crantée est adoptée pour la transmission réalisée avec la roue d'entraînement 26, la roue de synchronisation 22 de transmission du fil et la courroie d'entraînement synchronisé 23 ; les dents espacées de la roue d'entraînement 26 et de la roue de synchronisation 22 de transmission du fil et les dents de la courroie d'entraînement synchronisé 23 sont réalisées sous diverses formes et sous forme d'arcs et de développantes de cercle pour de meilleurs résultats. Les contrepoids 27 sont disposés sur le panneau de raccordement 21 du poste 6 d'alimentation en fil et fixés sur la plaque de base avant 3 et la plaque de base arrière 4 en correspondance avec le poste 6 d'alimentation en fil. Pour augmenter le rapport de transmission entre le moteur 25 de transmission de fil et le poste 6 d'alimentation en fil, la roue de synchronisation 22 de transmission du fil est plus grande que la roue d'entraînement 26. De manière similaire à tout autre équipement de commande, le nouveau et pratique dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de ressorts est commandé par une plateforme de service programmable 2. REVENDICATIONS 1. Dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de ressorts, caractérisé en ce qu'il comprend une embase (1) de machine de fabrication de ressort, une plaque de base avant (3), une plaque de base arrière (4), un support arrière (5), une plateforme de service programmable (2), un poste (6) d'alimentation en fil, un moteur (7) d'alimentation en fil, une ligne électrique (8) pour le moteur d'alimentation en fil, une chaîne (9) pour la ligne électrique, un redresseur (10) de fil, et du fil à ressort (11), et ses caractéristiques principales sont : le fait que le poste (6) d'alimentation en fil et le redresseur (10) de fil soient montés sur la plaque de base avant (3), la plaque de base arrière (4) et le support arrière (5) par l'intermédiaire de roulements ou de manchons de réception d'arbres (20) ; le fait qu'un panneau de raccordement rotatif (21) et le poste (6) d'alimentation en fil soient montés respectivement sur la plaque de base avant (3) et la plaque de base arrière (4) par l'intermédiaire de roulements ou de manchons de réception d'arbres (20) ; le fait que le poste (6) d'alimentation en fil soit monté sur le panneau de raccordement (21) ; le fait que la roue de synchronisation (22) de transmission de fil soit montée sur le panneau de raccordement (21) sur la plaque de base arrière (4) ; le fait que la courroie d'entraînement synchronisé (23) soit montée sur la roue de synchronisation (22) de transmission de fil, sous la plaque de base arrière (4) et en vis-à-vis de la roue de synchronisation (22) de transmission de fil ; le fait que le moteur (25) de transmission de fil comprenne un réducteur de transmission (24) ; le fait qu'une roue de transmission (26) soit montée sur le réducteur de transmission (24) qui coopère avec la courroie d'entraînement synchronisé (23) sur la roue de synchronisation (22) de transmission de fil. 2. Dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de ressorts selon la revendication 1, caractérisé en ce que la machine a les caractéristiques principales suivantes : des dents espacées aménagées sur la roue de transmission (26) et sur la roue de synchronisation (22) de transmission de fil ; des dents aménagées sur la courroie d'entraînement synchronisé (23) ; la transmission est réalisée par une courroie crantée pour laroue de transmission (26), la roue de synchronisation (22) de transmission de fil et la courroie d'entraînement synchronisé (23). 3. Dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de ressorts selon la revendication 1, caractérisé en ce que la machine a les caractéristiques principales suivantes : des contrepoids sont montés sur les panneaux de raccordement (21) sur le poste (6) d'alimentation en fil qui est monté sur la plaque de base avant et la plaque de base arrière en vis-à-vis du poste (6) d'alimentation en fil. 4. Dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de ressorts selon la revendication 2, caractérisé en ce que la machine a les caractéristiques principales suivantes : dents espacées sur la roue de transmission (26) et la roue de synchronisation (22) de transmission de fil et dents aménagées sur la courroie d'entraînement synchronisé (23), réalisées sous forme d'arcs et de développantes de cercle. 5. Dispositif de transmission de fil et d'alimentation en fil pour machine de fabrication de ressorts selon la revendication 1, caractérisé en ce que la machine a les caractéristiques principales suivantes : la roue de synchronisation (22) de transmission de fil est plus grande que la roue de transmission (26).