Brevet FR2923069A1 — publié le 20090501

L'invention concerne un écran de protection acoustique destiné à être monté en regard d'un moteur de véhicule automobile. Il est connu de réaliser un écran de protection acoustique destiné à être monté en regard de, et notamment sous, un moteur de véhicule automobile, ledit écran comprenant une coque inférieure, notamment à base de matière plastique injectée, ledit écran comprenant en outre, associée à la face supérieure de ladite coque, une couche de feutre, destinée à réaliser de l'absorption acoustique, ladite couche de feutre étant revêtue d'un film de 1 o matière plastique très mince. Un tel film permet de protéger la couche de feutre, notamment à l'égard des fluides. En effet, la projection de fluides, tels que l'huile ou l'essence, sur la couche de feutre a notamment pour effet d'en altérer les propriétés d'absorption 15 acoustique et de résistance à la combustion. En outre, du fait de sa minceur, le film permet une propagation des ondes acoustiques au sein de la couche de feutre où elles sont absorbées. 20 Cependant, un tel écran doit, du fait de la fragilité du film, être tenu à distance des sources chaudes présentes dans le moteur, ce qui amoindrit ses propriétés de protection acoustique en raison de phénomènes de rayonnement. Par ailleurs, le fait de prévoir une coque et une couche de feutre complexifie la 25 réalisation de l'écran. L'invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un écran résistant à la chaleur, qui peut être disposé proche des sources chaudes et ainsi apporter une protection acoustique optimisée, ledit écran présentant en 30 outre un agencement simplifié. A cet effet, l'invention propose un écran de protection acoustique destiné à être monté en regard d'un moteur de véhicule automobile, ledit écran comprenant une coque, ledit écran comprenant en outre une feuille métallique pourvue de micro perforations, ladite feuille étant associée sur tout ou partie de la face supérieure de ladite coque, ladite coque étant poreuse et présentant une résistance au passage de l'air comprise entre 500 et 3000 N.s.m"3. La feuille métallique permet d'assurer la protection attendue vis à vis des fluides, ceci en raison de la faible dimension des perforations qui empêche la pénétration des fluides, lesdites perforations étant toutefois agencées pour permettre aux ondes sonores de traverser la feuille. Les ondes ayant traversé la feuille sont alors absorbées par la coque, eu égard à sa porosité. Il s'avère alors inutile de prévoir une couche de feutre au dessus de la coque puisque c'est la coque elle-même qui réalise l'absorption acoustique, ce qui simplifie la réalisation de l'écran. Dans cette description, les termes de positionnement dans l'espace (supérieur, inférieur,...) sont pris en référence à un écran disposé sous un moteur. Ces termes sont à adapter dans les cas où l'écran est monté dans une autre configuration. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence à la figure jointe qui est une représentation schématique en coupe d'un écran selon une réalisation. 25 En référence à la figure, on décrit à présent un écran 1 de protection acoustique destiné à être monté en regard d'un moteur de véhicule automobile, ledit écran comprenant une coque 2, ledit écran comprenant en outre une feuille métallique 3 pourvue de micro perforations 5, ladite feuille étant associée sur tout ou partie de la face supérieure de ladite coque, ladite coque étant poreuse et présentant 30 une résistance au passage de l'air comprise entre 500 et 3000 N.s.m-3. Selon une réalisation, la coque 2 est à base de feutre, notamment de verre, lié par une résine, par exemple à base de polypropylène. 10 15 20 Le feutre peut présenter une masse surfacique comprise entre 600 et 2000 g/m2, notamment de l'ordre de 1800 g/m2. La coque 2, lorsqu'elle est à base de feutre, peut notamment être obtenue par thermo-compression. La feuille 3 métallique peut être mise en forme en même temps que le feutre lors de la thermo-compression, ceci par mise en place de ladite feuille dans le moule de thermo-compression. 1 o Selon une réalisation, la coque 2 peut présenter des variations d'épaisseur, de sorte à présenter des propriétés d'absorption différenciées d'une zone à l'autre et/ou des zones renforcées. De telles variations peuvent être obtenues notamment par thermo-compression plus ou moins importante selon les zones. 15 Selon la réalisation représentée, l'écran 1 comprend en outre une feuille de protection 4, notamment contre la boue et les gravillons, associée à la face inférieure de la coque 2. Selon une réalisation, la feuille de protection 4 est à base de non tissé où d'un 20 film en matière plastique, de type polypropylène ou polyéthylène. Selon une réalisation, la feuille métallique 3 est à base d'aluminium. Selon une réalisation, la feuille métallique 3 présente une épaisseur comprise 25 entre 70 et 130 microns, notamment de l'ordre de 100 microns. Selon une réalisation, la feuille métallique 3 présente une densité de perforations 5 comprise entre 400 000 et 600 000 perforations /m2, notamment de l'ordre de 500 000 perforations /m2. En outre, la taille des perforations 5 est agencée de sorte à empêcher une pénétration des fluides tout en permettant une traversée des ondes sonores pour permettre leur absorption dans la coque 2. 30 REVENDICATIONS 1. Ecran (1) de protection acoustique destiné à être monté en regard d'un moteur de véhicule automobile, ledit écran comprenant une coque (2), ledit écran étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre une feuille métallique (3) pourvue de micro perforations (5), ladite feuille étant associée sur tout ou partie de la face supérieure de ladite coque, ladite coque étant poreuse et présentant une résistance au passage de l'air comprise entre 500 et 3000 N.s.m-3. 2. Ecran selon la revendication 1, caractérisé en ce que la coque (2) est à base de feutre lié par une résine. 3. Ecran selon la revendication 2, caractérisé en ce que la coque (2) présente 15 des variations d'épaisseur. 4. Ecran selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une feuille de protection (4) associée à la face inférieure de la coque (2). 5. Ecran selon la revendication 4, caractérisé en ce que la feuille de protection (4) est à base de non tissé ou d'un film. 6. Ecran selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce 25 que la feuille métallique (3) est à base d'aluminium. 7. Ecran selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la feuille métallique (3) présente une épaisseur comprise entre 70 et 130 microns, notamment de l'ordre de 100 microns. 8. Ecran selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la feuille métallique (3) présente une densité de perforations (5) comprise 20 30entre 400 000 et 600 000 perforations/m2, notamment de l'ordre de 500 000 perforations /m2.