Brevet FR2929902A1 — publié le 20091016

L'invention concerne la fabrication d'un corps de panneau de garniture comportant une gorge non traversante délimitant le contour d'un volet destiné à s'ouvrir sur gonflage d'un coussin de sécurité monté derrière ce vo- let. ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Un tel panneau de garniture correspond par exemple à une planche de bord du véhicule ou à un panneau intérieur de porte. Il comporte un corps de panneau ayant une face date face avant ou face décorative, recouverte d'un revêtement de type simili cuir ou bien de cuir, éventuellement thermoformé, et une face dite arrière par laquelle il est fixé à un ou des organes de structure du véhicule. Ce panneau comporte au moins un volet délimité par une prédécoupe réalisée dans le corps principal et s'étendant sur une partie du contour de volet, cette pré-découpe étant conçue pour que le volet soit invisible au niveau de la face avant du panneau. Concrètement, lorsque le coussin de sécurité qui est monté derrière un volet se gonfle, il exerce de lui-même une pression sur la face arrière du volet, ce qui rompt le corps de panneau le long de la prédécoupe pour ouvrir le volet afin de permettre le déploiement du cous- sin de sécurité dans l'habitacle du véhicule. Cette prédécoupe doit ainsi être conçue avec une résistance mécanique suffisamment faible pour autoriser une ouverture rapide et sure du volet, tout en assurant que le volet et la prédécoupe matérialisant une partie de son contour ne soient pas visibles depuis la face avant du panneau, tant que le volet n'a pas été ouvert. Dans ce cadre, la prédécoupe peut être discontinue, en se présentant sous forme d'une succession de fentes séparées les unes des autres par des pontets raccor- dont le volet au reste du corps de panneau. Cependant, lors de la rupture de la prédécoupe, des parties de pontets se désolidarisent à la fois du volet et du reste du corps de panneau, constituant des fragments qui sont pro-jetés vers l'occupant du véhicule par le gonflement du coussin. Pour remédier à cet inconvénient, il a été envisagé de réaliser la prédécoupe sous forme d'une gorge non débouchante, c'est à dire ne traversant pas le corps de panneau. Le volet est alors relié au reste du corps de panneau par l'épaisseur de matière séparant le fond de la gorge et la face avant du corps de panneau, ce qui assure que son détachement se déroule dans des conditions acceptables lorsque le coussin se déploie. Mais les procédés de fabrication de cette gorge provoquent une modification sensible de la forme du corps de panneau au niveau du volet, ce qui le rend visible de-puis la face avant du panneau. Dans la demande de brevet US2007205585, le panneau comprend une gorge ayant une forme correspondant à la lettre H, pour délimiter une partie du contour d'un premier volet et une partie du contour d'un second volet situés en vis à vis l'un de l'autre en étant séparés par une portion de gorge correspondant à la barre horizontale du H. Dans cette solution, les portions de gorge correspondant aux branches verticales du H sont réalisées directement lors du moulage du corps principal sous forme de zones de striction dans lesquelles l'épaisseur du corps principal est diminuée, et la portion horizontale de gorge est formée par découpe avec une lame vibrante, après moulage du corps de panneau. Cependant, cette solution n'est pas satisfaisante : chaque volet s'affaisse par rapport au reste du panneau au cours du vieillissement de l'ensemble, voire dès la fabrication du fait de la libération de contraintes méca- niques que provoque la réalisation de la gorge au niveau des portions découpées après moulage. Cette libération de contraintes provoque un décalage sensible de la face avant de chaque volet par rap- port à la face avant du reste du panneau, et elle se traduit également par une modification des contraintes du revêtement au niveau de chaque volet, de sorte que les contours sont finalement visibles sur la face avant du panneau. OBJET DE L'INVENTION Dans ce cadre, le but de l'invention est de pro-poser un procédé de réalisation d'une telle gorge non dé-bouchante assurant que le volet reste invisible depuis la face avant du panneau. RESUME DE L'INVENTION A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de fabrication d'un corps de panneau de garniture de véhicule automobile, ce corps comportant une face dite face arrière comprenant une gorge délimitant au moins une par- t__e du contour d'un volet, ce volet étant destiné à masquer un coussin de sécurité pour s'ouvrir sur gonflage du coussin de sécurité, ce procédé comportant une opération de moulage par injection du corps dans laquelle une ébauche de gorge est formée à sa face arrière, et une opéra- tion de découpe dans laquelle la gorge est formée en approfondissant l'ébauche de gorge par découpe avec une lame. Avec cette solution, la profondeur sur laquelle est réalisée la découpe pour former la gorge est réduite. Il s'ensuit que la libération des contraintes internes de la pièce due à la découpe est réduite, de sorte que le panneau ne se déforme pas sous l'effet de cette découpe. L'invention concerne également un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel l'opération de découpe est assurée avec une lame de type poinçon, cette lame ayant un filet s'étendant selon une géométrie correspondant à celle d'une ligne médiane de l'ébauche de gorge, cette lame étant positionnée en vis à vis de l'ébauche de gorge avant d'être abaissée sur le corps perpendiculairement à sa face arrière pour s'enfoncer dans fond de l'ébauche de gorge afin de l'approfondir. L'invention concerne également un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel l'opération de découpe est assurée par enfoncement d'une lame chaude localement dans le fond de l'ébauche de gorge puis par déplacement de cette lame chaude le long de l'ébauche de gorge. L'invention concerne également un procédé tel que défini ci-dessus, dans :Lequel les déplacements de la lame chaude sont asservis pour maîtriser la profondeur de gorge. L'invention concerne également un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel l'opération de découpe est réalisée avant une opération d'habillage du corps de panneau dans laquelle un revêtement est apposé sur une face du panneau dite face avant qui est opposée à la face arrière. L'invention concerne également un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel l'ébauche de gorge a une largeur qui est dimensionnée par rapport à l'épaisseur de la lame utilisée, de manière à compenser une incertitude de positionnement du panneau par rapport à la lame. L'invention concerne également un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel l'ébauche de gorge a une largeur supérieure au double de l'épaisseur de la lame utilisée pour l'opération. L'invention concerne également un procédé tel que défini ci-dessus, dans lequel la gorge entoure complète-ment le volet. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure unique est une représentation schématique en coupe transversale d'un panneau de garniture dont le corps est fabriqué conformément au procédé selon l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION L'idée à la base de l'invention est de réaliser la gorge en deux étapes : une ébauche de gorge est obtenue directement lors du moulage du corps de panneau, en laissant une épaisseur en fond de gorge suffisante pour ne pas pénaliser l'opération de moulage, et cette ébauche de gorge est ensuite approfondie par découpe pour réduire l'épaisseur de matière restante en fond de gorge. L'opération de découpe après moulage est ainsi réalisée sur une épaisseur suffisamment faible pour ne pas provoquer une libération de contraintes internes susceptible de déformer le corps de panneau. Comme visible dans la figure, le panneau repéré par 1, qui est réalisé conformément au procédé selon l'invention, comprend un corps de panneau 2 ayant une face avant 3 recouverte par un revêtement 4, et une face arrière 6 dans laquelle est réalisée une gorge 7 séparant un volet détachable 8 du reste du corps de panneau. Optionnellement, une couche de mousse, non représentée dans la figure, peut être interposée entre la face avant 3 et le revêtement 4, de manière à augmenter la souplesse de ce revêtement. Cette gorge 7 délimite le volet 8 en s'étendant selon un contour fermé, dont la forme est généralement rectangulaire. Elle comprend une première partie, repérée par 9, et correspondant à l'ébauche de gorge qui est réalisée lors du moulage du corps de panneau. Cette ébauche de gorge 9 est une restriction d'épaisseur, ou striction, qui est obtenue en donnant aux matrices de moulage utilisées la forme appropriée. 6 Cette ébauche de gorge 9 est délimitée d'une part par deux bords latéraux parallèles bombés 11 et 12, et par un fond 13. Le fond 13 est séparé de la face avant 3 par une distance, notée el, qui correspond à l'épaisseur résiduelle de matière restante au niveau du fond de l'ébauche de gorge 9, à l'issue de l'opération de mou- lage. Les deux bords 11 et 13 sont séparés l'un de l'au- tre par une distance notée 11 et correspondant à la lar- geur de l'ébauche de gorge 9. Cette ébauche de gorge 9 qui est réalisée au ni-veau de la face arrière 6 du corps de panneau, est pro-longée par une découpe, repérée par 14, réalisée dans le fond 13 de l'ébauche, et qui s'étend en direction de la face avant 3. Cette découpe présente une extrémité en pointe, repérée par 16 qui est située à une distance e2 de la face avant 3, cette distance e2 correspondant à l'épais- seur résiduelle de matière, une fois que la gorge est terminée. Cette épaisseur résiduelle e2 est relativement 20 faible, et significativement inférieure à el, de manière à permettre un détachement sûr et rapide du volet 8 lors-que celui-ci doit s'ouvrir pour permettre le déploiement d'un coussin de sécurité monté derrière ce volet. Cette découpe est délimitée latéralement par deux 25 bords parallèles plans, repérés par 17 et 18, qui sont séparés l'un de l'autre par une distance 12 correspondant à la largeur de découpe. Ces deux bords latéraux 17 et 18, sont prolongés en direction de la paroi avant 3 respectivement par deux bords obliques 19 et 21, ces deux 30 bords obliques se rejoignant pour former l'extrémité 16 de la gorge. Comme visible sur la figure, les bords obliques sont inclinés l'un par rapport à l'autre de manière à dé-finir une extrémité de gorge 16 en pointe, constituant 15 ainsi une amorce de rup-:ure facilitant encore le détache-ment du volet lors du déploiement du coussin de sécurité. Cette découpe est réalisée au moyen d'une lame repérée par 22 dans la figure, comprenant un corps de lame dont l'épaisseur correspond à la largeur 12, prolongé par une extrémité défilée formée de deux flancs correspondant aux bords obliques 19 et 21 délimitant ainsi une extrémité à section triangulaire. En ;pratique, l'épaisseur du corps de panneau est de l'ordre de 2,5 à 2,7 millimètres, l'épaisseur résiduelle el en fond d'ébauche de gorge est comprise entre 0,7 et 1 millimètre, alors que l'épaisseur résiduelle en fond de gorge e2 est comprise entre 0,3 et 0,6 millimètres. La largeur 12 de la découpe est de l'ordre de 1 à 2 millimètres, alors que la largeur 11 de l'ébauche de gorge vaut au moins le double, soit 2 à 4 millimètres, de manière à compenser une incertitude de positionnement du corps de panneau par rapport à la lame lors de l'opéra- tion de découpe. Comme indiqué plus haut, l'ébauche de gorge 9 est réalisée lors du moulage du corps de panneau, en pré-voyant des formes correspondantes au niveau des matrices de moulage. L'épaisseur el est choisie suffisamment importante pour ne pas pénaliser l'opération de moulage en elle-même, et suffisamment faible pour réduire la profondeur sur laquelle est réalisée la découpe. En ce qui concerne l'opération de découpe, elle peut être réalisée avec une lame 22 du type poinçon, ayant la forme de la découpe, le filet de la lame s'étend alors par exemple sur un contour de forme généralement rectangulaire coïncidant avec la forme de l'ébauche de gorge 9. 8 La découpe est alors réalisée en montant le panneau sur une machine portant la lame, pour positionner le filet de la lame 22 en vis à vis de l'ébauche de gorge. La lame est ensuite abaissée sur la face 6 du panneau pour approfondir l'ébauche de gorge 9 afin de réaliser la gorge 7. Dans ce cas, l'épaisseur e2 est contrôlée au moyen d'une butée mécanique limitant la descente de la lame 22 dans le corps de panneau 2. Le cas échéant, la précision du contrôle de l'épaisseur e2 peut être améliorée en réalisant la découpe avant habillage du corps de panneau 2 par le revêtement 4. Ceci permet d'améliorer la précision du positionnement vertical du panneau en éliminant les perturbations introduites par l'élasticité du revêtement 4, et par l'élasticité d'une éventuelle couche de mousse interposée entre ce revêtement et la face avant 3 du corps de panneau 4. La découpe peut aussi être réalisée en enfonçant une lame dans le fond 13 de l'ébauche de gorge 9, puis en la déplaçant le long du contour du volet, c'est à dire le long de l'ébauche de gorge 9 pour l'approfondir, la lame étant alors déplacée par un bras robotisé. Dans ce cas, les mouvements du bras robotisés sont avantageusement asservis de manière contrôler l'épaisseur e2 résiduelle au fur et à mesure que la dé-coupe de la gorge est réalisée. Que la lame 22 soit du type poinçon, ou bien qu'il s'agisse d'une lame qui est déplacée le long de l'ébauche de gorge, on utilise une lame qui est chauffée à une température comprise entre 150 et 300 degrés, de sorte que la découpe est principalement assurée par la chaleur apportée à la lame. Lorsqu'il s'agit d'une lame déplacée par un bras 35 robotisée, le contour du volet 8 peut être choisi pour respecter un rayon de courbure minimal permettant de réaliser la découpe en une passe. Mais si ce contour comporte malgré tout des por- tions anguleuses, par exemple à angle droit, celles-ci peuvent être découpées en effectuant deux passages de la- mes se croisant au niveau de chaque portion anguleuse. Dans les exemples ci-dessus de mise en oeuvre du procédé, la découpe est assurée avec une lame chaude, mais elle peut aussi être effectuée avec une lame froide, 10 ou avec une lame vibrante, ou encore par fraisage. Cette découpe peut être prévue pour constituer une gorge non débouchante, comme dans les exemples donnés plus haut, ce qui est adapté au cas des planches injectées, thermogainées, habillées en cuir ou simili cuir. Mais cette découpe peut aussi être prévue pour réaliser une gorge débouchante, c'est à dire traversant le corps 2 de par en par, ce qui peut être plus approprié dans le cas d'un habillage en cuir ou simili-cuir de ce corps. D'autre part, le procédé est appliqué dans ces exemples à un corps de panneau formé d'une unique couche de matériau, mais il s'applique aussi bien à un corps de panneau présentant une structure de type multicouche. Le procédé selon l'invention apporte notamment 25 les avantages suivants : - il élimine le risque de déformation du corps panneau lors de la fabrication de la gorge délimitant le volet, en réduisant la profondeur sur laquelle la découpe est effectuée grâce à l'ébauche de gorge ; 30 - cette ébauche de gorge peut être prévue avec une épaisseur séparant le fond de gorge de la face avant du corps de panneau, qui reste suffisante pour ne pas perturber l'opération de moulage ; une fois la découpe effectuée, l'épaisseur de 35 matière en fond de gorge est ramenée à une valeur très 15 20 10 faible, pour constituer une ligne d'affaiblissement formant amorce de rupture ou ligne déchirable, de manière à assurer un déploiement sûr et rapide du coussin ; - comme la fabrication de la gorge ne provoque pas de déformation du panneau, la longueur de cette gorge peut être augmentée, cette gorge pouvant ainsi entourer complètement le volet afin de faciliter son ouverture lorsque le coussin se gonfle ; - la gorge entourant la totalité du volet peut ainsi être conçue pour que le volet se détache complète-ment du reste du corps de panneau lorsque le coussin se déploie, afin de faciliter encore ce déploiement, le vo-let étant alors accroché au reste du panneau par une bride pour éviter qu'il ne soit projeté vers l'occupant. REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un corps (2) de panneau (1) de garniture de véhicule automobile, ce corps (2) comportant une face dite face arrière (6) comprenant une gorge (7) délimitant au moins une partie du contour d'un volet (8), ce volet (8) étant destiné à masquer un coussin de sécurité pour s'ouvrir sur gonflage du coussin de sécurité, ce procédé comportant une opération de mou- lage par injection du corps (2) dans laquelle une ébauche de gorge (9) est formée à sa face arrière (6), et une opération de découpe dans laquelle la gorge (7) est formée en approfondissant l'ébauche de gorge (9) par découpe avec une lame (22). 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'opération de découpe est assurée avec une lame (22) de type poinçon, cette lame ayant un filet s'étendant selon une géométrie correspondant à celle d'une ligne médiane de l'ébauche de gorge, cette lame étant positionnée en vis à vis de l'ébauche de gorge (9) avant d'être abaissée sur le corps (2) perpendiculairement à sa face arrière (6) pour s'enfoncer dans fond (13) de l'ébauche de gorge (9) afin de l'approfondir. 3. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'opération de découpe est assurée par enfoncement d'une lame chaude (22) localement dans le fond (13) de l'ébauche de gorge (9) puis par déplacement de cette lame chaude (22) le long de l'ébauche de gorge (9). 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel 30 les déplacements de la lame chaude (22) sont asservis pour maîtriser la profondeur de gorge (7). 5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel l'opération de découpe est réalisée avant une opération d'habillage du corps de panneau (2) dans la- 35 quelle un revêtement (4) est apposé sur une face du pan-neau dite face avant (3) qui est opposée à la face arrière (6). 6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel l'ébauche de gorge (9) a une largeur qui est dimensionnée par rapport à l'épaisseur de la lame (22) utilisée, de manière à compenser une incertitude de positionnement du corps de panneau par rapport à la lame (22). 7. Procédé selon l'une des revendications 6, dans lequel l'ébauche de gorge (9) a une largeur (11) supérieure au double de l'épaisseur (12) de la lame (22) utilisée pour l'opération. 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la gorge entoure complètement le volet (8).