Brevet FR2929542A1 — publié le 20091009

La présente invention concerne de manière générale l'immobilisation de produits à soumettre à l'action d'un outil. L'invention concerne plus particulièrernent un meuble pour l'immobilisation de produits, tels que des armoires ou coffrets dits électriques, à soumettre à l'action d'un outil, de préférence un outil de perçage. Pour former des armoires ou coffrets électriques, c'est-à-dire des coffrets lo contenant du matériel électrique et/ou d'automatisme, des orifices sont pratiqués sur une ou plusieurs faces dudit coffret pour y introduire des câbles électriques reliant ledit matériel électrique et/ou d'automatisme à un environnement extérieur au coffret. Jusqu'ici les orifices sont obtenus par perçage manuel du coffret. L'opérateur immobilise sur un établi le coffret à 15 percer, trace des traits de repérage correspondant aux positions des orifices à réaliser, puis utilise une perceuse portative pour réaliser lesdits orifices. Pour percer un deuxième coffret, l'opérateur doit débrider le premier coffret et immobiliser le deuxième sur l'établi. Les coffrets étant de dimensions variées, leur immobilisation est souvent compliquée et coûteuse en temps. En outre, le 20 fait de devoir démonter le premier coffret pour immobiliser le deuxième est également coûteux en temps et fatiguant pour l'opérateur puisque celui-ci doit sans cesse alterner les opérations d'immobilisation, de perçage et de démontage des coffrets. 25 La présente invention a pour but de permettre l'immobilisation rapide de produits, tels que des coffrets électriques, de dimensions variées, en vue de leur soumission à l'action d'un outil, tel qu'un outil de perçage. Un autre but de l'invention est de permettre de soumettre à l'action d'un outil au 30 moins deux produits immobilisés sans avoir à démonter le premier produit pour immobiliser le deuxième. Un but de la présente invention est également de permettre l'automatisation de l'action de l'outil auquel sont soumis les produits immobilisés. A cet effet, l'invention propose un meuble pour l'immobilisation de produits, tels que des armoires ou coffrets dits électriques, à soumettre à l'action d'un outil, 5 de préférence un outil de perçage, caractérisé en ce que - le meuble comporte un bâti, de forme générale parallélépipédique, présentant une face, dite arrière, vers laquelle est orientée la face de chaque produit à soumettre à l'action de l'outil, à l'état immobilisé du produit, une face dite avant 10 par laquelle chaque produit est introduit dans ledit meuble, une face supérieure et une face inférieure, ainsi que deux faces latérales, le bâti comprenant une pluralité de cadres de séparation verticaux s'étendant parallèlement aux faces latérales du bâti, lesdits cadres délimitant deux à deux des espaces d'immobilisation, 15 - chaque espace d'immobilisation étant équipé de premiers et de deuxièmes moyens de support de produit, lesdits premiers moyens de support formant la surface de fond dudit espace d'immobilisation et lesdits deuxièmes moyens de support, disposés à un niveau supérieur aux premiers moyens de support, étant montés mobiles entre, d'une part, une position dite active dans laquelle 20 lesdits deuxièmes moyens de support s'étendent sensiblement parallèlement aux faces supérieure et inférieure du bâti pour former une étagère délimitant une cellule supérieure d'immobilisation d'un produit et une cellule inférieure d'immobilisation d'un autre produit, lesdits deuxièmes moyens formant la surface de fond de la cellule inférieure, et, d'autre part, une position dite 25 inactive, dans laquelle lesdits deuxièmes moyens de support sont escamotés de manière à permettre de loger dans l'espace d'immobilisation laissé libre un produit de hauteur supérieure, à l'état immobilisé du produit dans le meuble, à la hauteur de la cellule inférieure correspondante, et en ce que chaque espace d'immobilisation est en outre équipé de moyens 30 de bridage, tels qu'un serre-joint, pour le maintien immobile du ou de chaque produit à l'intérieur de l'espace d'immobilisation, ou d'une des cellules correspondantes. Une telle conception du meuble offrant une pluralité d'espaces d'immobilisation permet d'immobiliser une série de produits pour les soumettre à l'action dudit outil sans avoir à démonter l'un des produits pour immobiliser l'autre produit et le soumettre à l'action dudit outil. En outre, la présence d'une étagère escamotable permet audit espace d'immobilisation de recevoir des produits de dimensions variées tout en optimisant la configuration de l'espace d'immobilisation disponible. En effet, lorsque l'étagère est en place, il est possible d'immobiliser deux produits de io faible hauteur, l'un, dans la cellule supérieure et, l'autre, dans la cellule inférieure. Lorsque l'étagère est escamotée, tout l'espace d'immobilisation est disponible et il est possible de loger un produit de hauteur importante. Ainsi, grâce à cette étagère mobile, la configuration de l'espace 15 d'immobilisation est aménageable en fonction des dimensions des produits. L'utilisation d'une étagère escamotable permet de passer aisément et rapidement d'une configuration dans laquelle l'étagère délimite deux cellules d'immobilisation de produit de faible hauteur à une configuration dans laquelle l'escamotage de l'étagère permet d'utiliser toute la hauteur de l'espace 20 d'immobilisation pour loger un produit de hauteur importante. La face avant du bâti perrnet d'introduire aisément et rapidement les produits dans les espaces d'immobilisation en orientant la face à soumettre à l'action de l'outil vers la face arrière du bâti. 25 En outre, le fait d'équiper chaque espace d'immobilisation de moyens de bridage du ou des produits logés à l'intérieur dudit espace, confère aux meubles les deux fonctions de logement d'une pluralité de produits et d'immobilisation desdits produits. Ainsi, avec le meuble selon l'invention, 30 l'opérateur, d'une part, introduit rapidement la série de produits qu'il souhaite traiter dans les espaces d'immobilisation en adaptant, si besoin, leur configuration à l'aide de l'étagère comme expliqué ci-dessus et, d'autre part, 30 immobilise aisément et rapidement chacun des produits introduits grâce aux moyens de bridage associés aux espaces d'immobilisation. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les moyens de bridage sont formés d'au moins deux serre-joints disposés, l'un, à hauteur de la cellule inférieure et, l'autre, à hauteur de la cellule supérieure, chaque serre-joint présentant deux mâchoires, dont une, équipée d'un organe de serrage, est montée coulissante le long d'une tige de guidage portée, directement ou indirectement, par l'un des cadres de séparation, ladite tige de guidage io s'étendant parallèlement aux traverses du cadre de séparation, et ladite mâchoire étant également montée mobile à pivotement autour de l'axe de ladite tige de guidage. Une telle conception des moyens de bridage permet d'introduire aisément les 15 produits dans les espaces d'immobilisation et de les brider rapidement. En effet, le montage à pivotement de la mâchoire autour de la tige permet d'écarter ou de sortir la mâchoire de l'espace d'immobilisation pour permettre l'introduction du produit dans ledit espace. Le montage à coulissement de la mâchoire permet, une fois le produit positionné au fond du bâti, d'amener la 20 mâchoire au niveau du produit. II suffit alors à l'opérateur d'actionner l'organe de serrage pour immobiliser ledit produit. La manipulation d'un tel serre-joint est très simple et permet d'obtenir une bonne immobilisation du produit sans que l'opérateur ait besoin de réaliser de réglages précis desdits moyens de bridage. En effet l'opérateur se contente de faire coulisser et pivoter la mâchoire jusqu'à 25 venir en appui contre le produit. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le serre-joint disposé à hauteur de la cellule supérieure est porté par les deuxièmes moyens de support. Ainsi, lorsque les deuxièmes moyens de support formant étagère sont en position inactive, c'est-à-dire escamotés, le serre-joint est également escamoté. Une telle conception de l'étagère et: du serre-joint permet à l'opérateur de passer aisément d'une configuration de l'espace d'immobilisation à deux cellules, à une configuration où toute la hauteur de l'espace d'immobilisation est disponible pour introduire des produits de hauteur importante. En effet, pour introduire un tel produit, l'opérateur escamote l'étagère et ainsi escamote la mâchoire du serre-joint associé à la cellule supérieure. Le produit est bridé par le serre-joint de la cellule inférieure ou par un autre moyen de bridage. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, lesdits deuxièmes moyens de support sont montés pivotants, pour le passage de leur position io active à leur position inactive et inversement, autour d'un axe de pivotement parallèle aux traverses des cadres de séparation. De préférence, le meuble est pourvu de crochets de verrouillage et de déverrouillage de l'étagère en position relevée. 15 Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, l'autre mâchoire de chaque serre-joint est formée par au moins un élément de butée, appelé butée de fond, solidaire du bâti et disposé à proximité de la face arrière de la cellule correspondante, pour perrnettre une immobilisation du produit à proximité de 20 ladite face arrière. L'utilisation d'une butée solidaire du meuble pour former l'autre mâchoire du serre-joint simplifie la conception du serre-joint. L'opération de bridage est également simplifiée pour l'opérateur pour qui il suffit de plaquer le produit au 25 fond du bâti contre ladite butée. L'opérateur n'a ainsi à manipuler qu'une seule mâchoire pour brider le produit, ce qui lui permet d'immobiliser rapidement le produit. En outre, cette butée de fond forme une butée de repérage de la position du produit selon la direction de profondeur du bâti. L'opérateur n'a donc pas à se préoccuper de régler la position du produit selon cette direction 30 de profondeur puisque cette position correspond à celle de la butée de fond. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, pour chaque espace d'immobilisation délimité par deux cadres, l'un des cadres forme également une butée latérale pour le produit introduit à l'intérieur de l'espace d'immobilisation. L'utilisation d'un cadre de séparation pour former une butée d'arrêt latérale permet de limiter le nombre de pièces nécessaires pour procéder à l'immobilisation du produit. L'utilisation du cadre simplifie l'opération de bridage puisqu'il suffit à l'opérateur de plaquer le produit contre ledit cadre lors de son introduction dans l'espace d'immobilisation pour immobiliser latéralement, dans un sens, ledit produit. En outre, de manière similaire à l'utilisation de la butée io de fond, le cadre forme une référence de positionnement du produit selon la direction latérale de l'espace d'immobilisation qui correspond à la direction longitudinale du meuble. Ainsi, lorsque le produit est introduit dans une cellule et plaqué par l'opérateur 15 contre la butée de fond et la butée latérale formée par le cadre de séparation, la position du produit est connue. L'identification de la cellule supérieure ou inférieure dans laquelle est introduit le produit permet de connaître la position en hauteur dudit produit. 20 Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la tige de guidage d'au moins l'un des serre-joints est montée fixe au moins en translation par rapport au bâti du meuble. Ce serre-joint sert ainsi à brider un produit dont la dimension selon la direction 25 de profondeur de l'espace d'immobilisation, à l'état introduit dudit produit, est inférieure à la profondeur dudit espace d'immobilisation. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, la tige de guidage d'au moins l'un des serre-joints est montée coulissante le long de son axe par 30 rapport au bâti du meuble. Un tel serre-joint est utilisé pour brider un produit dont la dimension selon la direction de profondeur de l'espace d'immobilisation, à l'état introduit dudit produit, est égale ou supérieure à la profondeur dudit espace d'immobilisation. En effet, la mobilité de coulissement de la tige de guidage par rapport au bâti permet de déplacer ladite mâchoire vers l'extérieur du bâti, du côté de sa face avant pour amener la mâchoire en appui contre la face du produit qui fait saillie de la face avant du bâti. Grâce à ces deux types de serre-joints, dont les tiges de guidage sont montées, certaines, coulissantes pour déplacer la mâchoire mobile hors du meuble et, d'autres, fixes pour déplacer la mâchoire mobile à l'intérieur du lo meuble, ledit meuble permet d'immobiliser des produits de dimensions très différentes. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, il est prévu une unité de perçage munie d'un outil de perçage, ladite unité de perçage étant disposée à 15 l'extérieur du volume délimité par le bâti et l'outil de perçage étant orienté en direction de la face arrière du bâti pour percer la face des produits bridés orientée du côté de ladite face arrière du bâti, ledit outil de perçage étant monté mobile dans les trois directions de l'espace par rapport au bâti. 20 Les mobilités de déplacement de l'outil dans un plan vertical parallèle à la face de fond du bâti permettent de déplacer ledit outil de perçage à la position de perçage souhaitée sur le produit. La mobilité de déplacement de l'outil selon la direction de largeur (ou profondeur) du bâti, c'est-à-dire parallèlement aux traverses des cadres de :séparation, permet d'amener l'outil de perçage en 25 contact avec la face du produit à percer pour réaliser le perçage correspondant. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ladite unité de perçage comprend un mât portant un support de l'outil de perçage, ledit mât étant monté mobile le long de la face arrière du bâti, ledit support d'outil étant monté 30 coulissant le long du mât et l'outil de perçage étant monté coulissant selon une direction, dite de perçage, transversale aux directions de déplacement du mât et du support. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, il est prévu une unité de pilotage de l'unité de perçage, ladite unité de pilotage comportant des moyens de mémorisation d'instructions correspondant aux positions de perçage à réaliser relativement aux espaces d'immobilisation ou aux cellules correspondantes dans lesquels sont immobilisés les produits, et des moyens d'exécution desdites instructions. L'unité de pilotage de l'unité de perçage permet d'automatiser l'opération de perçage de la série de produits immobilisés dans les différents espaces io d'immobilisation ou cellules correspondantes. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective de devant du meuble selon l'invention, 15 en l'absence de produit à l'intérieur du meuble ; - la figure 2 est une vue en perspective de derrière du meuble selon l'invention ; à l'état introduit de deux produits de hauteurs et de longueurs différentes ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un des cadres de séparation dont est équipé le meuble selon l'invention, ledit cadre portant une étagère 20 escamotable ; - la figure 4 est une vue d'un espace d'immobilisation délimité par deux cadres de séparation, ledit espace d'immobilisation étant équipé d'un serre-joint pour le bridage d'un produit de faible longueur ; - la figure 4A est une vue de détail du serre-joint de la figure 4 en position de 25 bridage du produit ; - la figure 5 est une vue d'un espace d'immobilisation semblable à celui de la figure 4, dans lequel a été introduit un produit de grande longueur et de grande hauteur, ledit espace d'immobilisation étant équipé d'un serre-joint adapté au bridage d'un tel produit ; 30 - la figure 6 est une vue de détail du serre-joint des figures 4 et 4A utilisé pour le bridage de produit de faible longueur ; - la figure 7 est une vue de détail du serre-joint de la figure 5 utilisé pour le bridage de produit de grande longueur. A la figure 1, on a représenté un meuble 1 pour l'immobilisation de produits 2, tels que des armoires ou coffrets, à soumettre à l'action d'un outil 3. Dans l'exemple illustré aux figures, ledit outil est un outil de perçage. Après perçage du coffret 2, des câbles sont introduits par le ou lesdits orifices de manière à relier du matériel électrique logé dans ledit coffret à un environnement extérieur au coffret. Ces coffrets dits électriques sont utilisés pour différentes applications, telles que des applications d'alimentation électrique ou des applications de contrôle/commande de processus industriels. Le meuble comporte un bâti 4, de forme générale parallélépipédique, présentant une face 5, dite arrière, vers laquelle est orientée la face de chaque produit 2 à soumettre à l'action de l'outil 3. Chaque produit 2 est introduit dans ledit meuble par la face 6 avant du bâti. Le bâti présente également une face supérieure 11 et une face inférieure 12, ainsi que deux faces latérales 7. Le bâti est formé par assemblage par soudure de profilés formant les montants et les traverses dudit bâti. Ainsi, chaque face du bâti est ouverte. Comme illustré plus particulièrement aux figures 1 à 5, le bâti comprend une pluralité de cadres 14 de séparation verticaux s'étendant parallèlement aux faces latérales 7 du bâti. Lesdits cadres 14 délimitent deux à deux des espaces d'immobilisation 9. Chaque cadre de séparation est formé par assemblage de profilés 14A, 14B formant respectivement les traverses et montants dudit cadre. Dans l'exemple illustré aux figures, l'espace intérieur du cadre est vide à l'exception, comme détaillé ci-après, de la présence d'une traverse 14A' intermédiaire. En variante, on peut prévoir que les cadres soient pleins. Les dimensions de longueur, largeur et profondeur du bâti et des espaces d'immobilisation sont définies de la manière suivante. Lorsqu'il est fait référence à une direction selon la longueur du bâti, ladite direction correspond à la direction d'alignement des espaces d'immobilisation. La largeur du bâti correspond à la profondeur dudit bâti. Chaque produit étant introduit dans le i0 meuble selon la direction de profondeur du bâti, la longueur dudit espace d'immobilisation correspond à sa profondeur, ce qui correspond sensiblement à la largeur du bâti. Lorsqu'il est fait référence à une direction latérale à l'intérieur d'un espace d'immobilisation, il s'agit d'une direction selon la largeur dudit espace d'immobilisation, c'est-à-dire la direction longitudinale du bâti. Les dimensions de longueur et de hauteur associées aux produits sont définies respectivement par rapport à la longueur et la hauteur de l'espace d'immobilisation dans lequel ils sont introduits. Il ne s'agit donc pas forcément to des dimensions de "longueur" et de "hauteur" du produit telles qu'elles sont considérées dans le cadre habituel d'utilisation du produit. Dans l'exemple illustré aux figures, chaque espace d'immobilisation 9 est équipé de premiers et de deuxièmes moyens de support 8, 10 de produit. 15 Lesdits premiers et deuxièmes moyens de support sont disposés à des hauteurs différentes. Comme illustré plus particulièrement aux figures 1 à 5, lesdits deuxièmes moyens de support 10 sont formés par une étagère escamotable. Ladite 20 étagère est montée mobile entre, d'une part, une position dite active PA (figures 3 et 4) dans laquelle ladite étagère 10 s'étend sensiblement parallèlement aux faces supérieure 11 et inférieure 12 du bâti pour délimiter une cellule supérieure 9B d'immobilisation d'un produit et une cellule inférieure 9A d'immobilisation d'un autre produit, et, d'autre part, une position dite inactive 25 PI (figure 5), dans laquelle ladite étagère 10 est escamotée de manière à permettre l'introduction dans l'espace d'immobilisation 9 laissé libre d'un produit de hauteur supérieure à la hauteur de la cellule inférieure correspondante. Comme rappelé ci-dessus, on entend par hauteur du produit, l'encombrement vertical du produit à l'état immobilisé dans l'espace d'immobilisation 9, la face à 30 percer dudit produit étant orientée parallèlement à la face arrière du bâti. L'étagère 10 est montée pivotante, pour le passage de sa position active à sa position inactive (ou escamotée) et inversement, autour d'un axe de pivotement Il parallèle aux traverses 14A des cadres 14 de séparation. A cet effet, chaque cadre 14 est pourvu à mi-hauteur de deux éléments support 63 fixés chacun à un montant du cadre et dans chacun desquels est ménagé un orifice pour le montage à pivotement de l'étagère 10 par rapport au bâti. En outre, chaque cadre de séparation, disposé en regard d'un cadre de séparation portant l'étagère, est équipé d'une traverse 14A' intermédiaire située sensiblement à la même hauteur que l'axe de rotation de l'étagère (ici à mi-hauteur du cadre de séparation). Ladite traverse 14A' intermédiaire forme un ~o support d'appui de l'extrémité libre de l'étagère 10 en position active PA. Lesdits premiers moyens de support 8 consistent pour chaque espace d'immobilisation, dans l'exemple illustré aux figures, en une planche qui forme le fond dudit espace d'immobilisation 9. Ainsi, lorsque l'étagère 10 est en 15 position active, ladite étagère 10 forme le fond de la cellule supérieure 9B et ladite planche 8 forme le fond de la cellule inférieure 9A. Comme illustré plus particulièrement aux figures 4 à 7, chaque espace d'immobilisation 9 est en outre équipé de moyens de bridage pour le maintien 20 immobile de chaque produit 2 à l'intérieur de l'espace d'immobilisation 9 ou d'une des cellules 9A, 9B correspondantes. Comme détaillé ci-après, les moyens de bridage dont sont équipés chaque espace d'immobilisation sont formés de serre-joints de deux types. Le premier 25 type de serre-joint comprend les serre-joints référencés 20 aux figures, qui sont destinés au bridage de produit dont la dimension selon la profondeur du bâti, à l'état introduit dudit produit dans l'espace d'immobilisation, est inférieure à la profondeur de l'espace d'immobilisation correspondant (voir figures 4 et 4A). Bien que sur les figures un seul serre-joint 20 du premier type ait été 30 représenté, chaque espace d'immobilisation comporte deux serre-joints 20 disposés l'un à hauteur de la cellule inférieure 9A et l'autre à hauteur de la cellule supérieure 9B. Chaque serre-joint 20 présente deux mâchoires 22, 40 dont, une 22, équipée d'un organe de serrage 23, 24, est mobile et, l'autre 40, est formée par une butée solidaire du bâti comme détaillé ci-après. Comme illustré à la figure 6, ladite mâchoire mobile est montée coulissante le long d'une tige 21 de guidage portée, directement ou indirectement, par l'un des cadres 14 de séparation. La tige 21 de guidage s'étend parallèlement aux traverses 14A des cadres de séparation, et ladite mâchoire 22 est également montée mobile à pivotement autour de l'axe de ladite tige 21 de guidage. Le corps de chaque mâchoire 22 mobile est formé par un bras 26 s'étendant transversalement à la tige de guidage et qui, dans l'exemple illustré aux figures 4 à 6, comporte une partie en décroché pour permettre l'immobilisation de produit affleurant ou dépassant facilement de la face avant du bâti. Le bras 26 est muni d'une poignée 25 pour permettre à l'opérateur de faire pivoter aisément ladite mâchoire autour de l'axe de rotation A20 de la tige :21 de guidage. En variante, comme illustré à la figure 5, le corps de la mâchoire du serre-joint 20 peut être droit. Dans l'exemple illustré aux figures, la tige 21 de guidage à coulissement de la mâchoire 22 de chaque serre-joint 20 est de section rectangulaire. Ainsi, chaque mâchoire et la tige de guidage correspondante sont solidaires en rotation par rapport au bâti. Comme illustré à la figure 6, la tige 21 de guidage de chaque serre-joint 20 est munie à ses extrémités d'embouts cylindriques aptes à être introduits dans des orifices d'éléments support 63, 64 pour permettre à la tige 21 de guidage et donc à la mâchoire 22 correspondante de pivoter par rapport au bâti. L'organe de serrage est formé d'une tête 23 d'appui et d'une vis de serrage 24 portant ladite tête pour amener en contact d'appui ladite tête avec la face du produit opposée à la face à soumettre à l'action de l'outil 3. Ladite tête 23 d'appui est reliée à la vis de serrage 24 par une liaison à rotule pour obtenir un bon contact d'appui avec le produit à immobiliser. La mâchoire 22 est apte à glisser sur la majeure partie de longueur de la tige 21, et la tête d'appui 23, via la vis de serrage 24, est prévue pour être déplacée sur une courte distance. Le serrage de la mâchoire contre le produit permet d'obtenir l'immobilisation de la .3 mâchoire le long de la tige de guidage par arc-boutement de ladite mâchoire par rapport à la tige de guidage. Comme illustré plus particulièrement aux figures 4 et 4A, le serre-joint 20 5 disposé à hauteur de la cellule supérieure 9B est porté par l'étagère 10, par l'intermédiaire des éléments support 64 fixés à ladite étagère 10. L'autre mâchoire 40 de chaque serre-joint 20 est formée par des éléments de butée, appelé butée de fond, solidaires du bâti 4 et disposés à proximité de la 10 face arrière 5 de la cellule correspondante, pour permettre une immobilisation du produit à proximité de ladite face arrière 5. Lesdites butées de fond forment également butée de référence de positionnement du produit dans le sens de la profondeur du meuble. Dans l'exemple illustré plus particulièrement à la figure 2, les butées 40 sont formées par une plaquette fixée à la traverse 15' 15 inférieure arrière du bâti et aux montants 14A arrière des cadres de séparation 14. Ladite plaquette forme un appui plan contre lequel est amenée en contact la face à percer du produit. Pour chaque espace d'immobilisation 9 délimité par deux cadres 14, l'un des 20 cadres forme également une butée latérale pour le produit 2 à l'intérieur de l'espace d'immobilisation. Dans l'exemple illustré aux figures, ledit cadre 14 formant butée latérale est celui disposé en regard du cadre équipé des moyens de bridage associés audit espace d'immobilisation. Le cadre formant ladite butée latérale forme également une butée de référence de positionnement du 25 produit dans le sens de la longueur du meuble. Comme illustré plus particulièrement aux figures 5 et 7, les moyens de bridage comprennent en outre des serre-joints référencés 30, d'un deuxième type. Ces serre-joints 30 comportent, de manière similaire aux serre-joints 20 du premier 30 type, une mâchoire 32 montée coulissante sur une tige de guidage 31 qui est portée par un cadre 14 de séparation et qui s'étend parallèlement aux traverses des cadres 14. La tige de guidage est également de section rectangulaire, ce qui permet de rendre solidaire en rotation la mâchoire et la tige de guidage. Chaque mâchoire 32 est équipée d'une poignée 35 et porte également un organe de serrage formé d'une tête d'appui 33 et d'une vis de serrage 34. L'autre mâchoire de chaque serre-joint 30 est formée, comme pour les serre-joints 20, d'une butée fixe 40, telle que décrite ci-dessus, formant un appui plan contre lequel est plaquée la face à percer du produit. Les serre-joints référencés 30 se distinguent des serre-joints référencés 20 en ce que leur tige de guidage est montée coulissante selon leur axe A30 par rapport au bâti. La tige 31 de guidage est également montée pivotante par Io rapport au bâti. Pour ce faire, le cadre est équipé pour chaque serre-joint 30 de deux éléments support 62 munis d'orifices traversants par lesquels est introduite la tige de guidage. Lesdits orifices sont de dimension supérieure à celle de la section de la tige de guidage pour permettre à celle-ci de pivoter autour de son axe A30 à l'intérieur desdits orifices. 15 Comme illustré à la figure 7, chaque tige de guidage est équipée de butées 38 pour limiter le déplacement à coulissement de la tige. Chaque tige 31 de guidage est également pourvue à son extrémité située du côté de la face avant du bâti d'une poignée 37 pour permettre à l'opérateur de faire coulisser 20 aisément la tige 31 de guidage le long des éléments supports 62. Les éléments support 62 sont disposés à proximité de la face avant du bâti pour permettre à la mâchoire 31 d'être déplacée en saillie de la face avant du bâti. 25 De préférence, chaque cadre comporte deux jeux d'éléments support 62 disposés à des hauteurs différentes et dans lesquels sont enfilées respectivement les tiges 31 de guidage de deux serre-joints 30 servant à immobiliser des produits de grande longueur. Tel qu'illustré à la figure 5, un jeu 30 d'éléments support 62 est disposé à mi-hauteur du cadre, l'un des éléments support étant porté par le rnontant 14B situé du coté de la face avant du bâti et l'autre élément étant porté par la traverse intermédiaire 14A'. L'autre jeu d'éléments support 62 est disposé en haut du cadre, les deux éléments support étant portés par la traverse supérieure 14A, à proximité de la face avant du bâti. Les serre-joints 30 de type servant à l'immobilisation de produit de grande 5 longueur peuvent être utilisés, comme illustré à la figure 5, pour brider un produit d'un espace d'immobilisation voisin. Bien entendu, chaque serre-joint 30 peut également être utilisé pour le bridage d'un produit logé dans l'espace d'immobilisation à l'intérieur duquel ledit serre-joint 30 est disposé. io Une telle conception des serre-joints 30 leur permet d'immobiliser des produits dont la dimension selon la profondeur de l'espace d'immobilisation est supérieure à la profondeur dudit espace de sorte que lesdits produits font saillie de la face avant du bâti. Grâce à cette conception, l'opérateur peut faire coulisser la tige de guidage pour amener la mâchoire au niveau de la face du 15 produit faisant saillie de l'espace d'immobilisation. L'outil de perçage fait partie d'une unité de perçage 50. Ladite unité de perçage 50 est disposée à l'extérieur du volume délimité par le bâti 4 et l'outil de perçage 3 est orienté en direction de la face arrière 5 du bâti pour percer la 20 face souhaitée des produits. Ledit outil de perçage 3 est monté mobile dans les trois directions de l'espace X, Y, Z par rapport au bâti. Les mobilités de déplacement de l'outil de perçage selon les directions X, Y, c'est-à-dire dans un plan parallèle à celui de la face arrière du bâti, permettent de positionner l'outil en regard de la position souhaitée de l'orifice à réaliser sur ledit produit. La 25 mobilité de déplacement selon la direction Z permet d'amener le foret de l'outil de perçage contre le produit. De préférence, le foret utilisé est un foret étagé de manière à pouvoir réaliser des orifices de différents diamètres, chaque étage du foret correspondant à un diamètre donné. Ainsi, le déplacement de l'outil de perçage suivant la direction Z doit être piloté en fonction du diamètre de l'orifice 30 à réaliser. Comme illustré à la figure 2, ladite unité de perçage comprend un mât 51 portant un support 52 de l'outil de perçage 3. Ledit mât 51 est monté mobile le long de la face arrière 5 du bâti, c'est-à-dire selon la direction X. Dans l'exemple illustré aux figures, ledit mât 51 est monté coulissant le long de deux rails 16 solidaires du bâti, l'un des rails s'étendant parallèlement et à proximité de la traverse 15 longitudinale supérieure arrière du bâti et l'autre s'étendant parallèlement et à proximité de la traverse 15' longitudinale inférieure arrière du bâti. Le mât 51 est entraîné en déplacement le long des rails par un système 56 de poulies et de courroies sans fin s'étendant parallèlement au rail 16 supérieur, ladite courroie étant reliée audit mât par une plaque de liaison 57 pour transmettre le mouvement de la courroie au mât. La courroie est io commandée en déplacement par un moteur électrique 55. Ledit support 52 d'outil s'étend transversalement à l'axe du mât 51 et est monté coulissant le long dudit mât 51. Un moteur électrique 53 commande le déplacement dudit support 52 le long du mât 51, c'est-à-dire selon la direction 15 verticale Y. L'outil de perçage 3 est monté coulissant selon une direction Z, dite de perçage, transversale aux directions de déplacement du mât 51 et du support 52. Le déplacement de l'outil de perçage 3 selon la direction Z est commandé par un moteur électrique 54. 20 Le meuble comporte une unité de pilotage de l'unité de perçage. Ladite unité de pilotage comporte des moyens de mémorisation d'instructions correspondant aux positions de perçage à réaliser sur les produits, et des moyens d'exécution desdites instructions. 25 De préférence, les instructions correspondant aux positions de perçage sont générées par un programme d'ordinateur à l'aide d'une interface graphique. A cet effet, il est prévu un ordinateur, sur lequel est installé ledit programme, apte à communiquer avec ladite unité de pilotage. Ladite unité de pilotage est de préférence formée par un automate industriel programmable (API). L'ordinateur 30 peut communiquer avec ledit automate API par une liaison de type série ou encore par une liaison de type Ethernet, en réseau local ou par l'Internet. Avantageusement, les coordonnées dans l'espace XYZ des cellules 9A, 9B supérieure et inférieure sont mémorisées dans l'ordinateur de même qu'une bibliothèque des formats de coffrets, ces données étant accessibles au programme. Chaque cellule 9A, 9B est associée à un identifiant, par exemple un numéro de 1 à 8 pour couvrir les huit cellules disponibles grâce aux quatre espaces d'immobilisation et à leur étagère escamotable. Pour chaque coffret immobilisé dans le meuble, l'opérateur renseigne dans le programme le numéro de la cellule correspondante. L'identification de la cellule permet de connaître la position dans l'espace de la face à percer, grâce aux butées de fond 40 et à la butée latérale formée par rapport un cadre 14 de séparation. L'opérateur charge, à partir de la bibliothèque de format de coffret, un gabarit virtuel correspondant à la face à percer du coffret. Le logiciel affiche à l'écran ledit gabarit virtuel et, à l'aide d'une grille de repérage, l'opérateur définit les positions des orifices à réaliser par rapport à ce gabarit. Pour chaque orifice l'opérateur renseigne les diamètres des orifices à réaliser. Le programme génère alors à partir des numéros des cellules logeant des produits, des positions souhaitées des orifices de perçages relativement à la face de chaque produit à percer et des diamètres des orifices à réaliser, les instructions correspondantes de déplacement de l'outil de perçage selon les directions X, Y et Z. La réalisation d'une opération de perçage de plusieurs coffrets à l'aide d'un tel meuble est décrite ci-dessous. Les coffrets présentent une paroi de fond qui est bordée de quatre parois latérales. L'opération de perçage du coffret consiste à percer une ou plusieurs parois latérales du coffret. Il en résulte que le coffret doit être introduit avec sa paroi de fond orientée parallèlement aux cadres de séparation, le coffret reposant par l'une de ses parois latérales sur le fond de la cellule. L'opérateur introduit manuellement chaque coffret à percer dans l'un des espaces d'immobilisation 9 du meuble par la face avant 6 dudit meuble. Lorsque le coffret est de hauteur inférieure à la demi-hauteur du cadre de séparation, l'opérateur peut abaisser l'étagère et introduire ledit coffret dans l'une des cellules inférieure ou supérieure délimitées par ladite étagère, de manière à introduire un autre coffret dans l'autre cellule. L'opérateur plaque chaque produit au fond de la cellule correspondante contre les butées de fond 40 et contre le cadre de séparation situé en regard du cadre 5 qui porte le serre-joint 20 associé à ladite cellule. L'opérateur procède ensuite au bridage du coffret de la manière suivante. Lorsque le coffret est de longueur supérieure à la profondeur de l'espace d'immobilisation, c'est-à-dire lorsque le coffret fait saillie de la face avant du io bâti, l'opérateur utilise un serre-joint 30 du deuxième type, c'est-à-dire un serre-joint dont la tige 31 de guidage est montée coulissante par rapport au bâti. L'opérateur utilise l'un des deux serre-joints 30 disposés au niveau des cellules 9A, 9B inférieure et supérieure selon l'encombrement en hauteur du coffret. Comme illustré à la figure 5, l'opérateur tire, selon la flèche F1, sur la tige de 15 guidage 31 pour la faire coulisser le long de son axe A30 et amener la mâchoire 32 en saillie de la face avant du bâti 4. L'opérateur fait ensuite, d'une part, pivoter autour de l'axe A30 (selon la flèche F2) la mâchoire 32 et la tige 31 de guidage associée et, d'autre part, coulisser ladite mâchoire 32 le long de la tige 31 de guidage pour amener ladite mâchoire 32 en applique contre la face 20 du coffret à serrer. Puis l'opérateur tourne (flèche F3) la vis de serrage 33 pour serrer la tête d'appui contre ladite face. De manière similaire, lorsque le coffret est de longueur inférieure à la profondeur dudit espace d'immobilisation, l'opérateur utilise le serre-joint 20 associé à la cellule dans laquelle est logé le coffret. 25 Pour percer une autre paroi latérale d'un coffret, ledit coffret doit être tourné par l'opérateur de manière à présenter la nouvelle face à percer en regard de la face arrière 5 du bâti. 30 Le plan de perçage pour la face à percer de chaque coffret est réalisé à l'aide du programme d'ordinateur comme expliqué ci-dessus. Une fois que les instructions de déplacement de l'outil correspondant audit plan de perçage sont générées par le programme, lesdites instructions sont transmises à l'unité de 10 19 pilotage API. Lesdites instructions sont alors mémorisées puis exécutées. Après que l'outil de perçage a accompli les opérations de perçage correspondant audites instructions, l'opérateur procède au débridage des coffrets par pivotement des mâchoires des serre-joints en position escamotée pour permettre d'extraire les produits du meuble. Pour chaque cellule, il est également possible de prévoir un moyen de bridage du produit selon la direction latérale restée libre, c'est-à-dire la direction opposée au cadre formant butée par rapport au produit. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS1. Meuble (1) pour l'immobilisation de produits (2), tels que des armoires ou coffrets dits électriques, à soumettre à l'action d'un outil (3), de préférence un 5 outil de perçage, caractérisé en ce que - le meuble comporte un bâti (4), de forme générale parallélépipédique, présentant une face (5), dite arrière, vers laquelle est orientée la face de chaque produit (2) à soumettre à l'action de l'outil (3), à l'état immobilisé du io produit (2), une face (6) dite avant par laquelle chaque produit (2) est introduit dans ledit meuble, une face supérieure (11) et une face inférieure (12), ainsi que deux faces latérales (7), le bâti comprenant une pluralité de cadres (14) de séparation verticaux s'étendant parallèlement aux faces latérales (7) du bâti, lesdits cadres (14) délimitant deux à deux des espaces d'immobilisation (9), 15 - chaque espace d'immobilisation (9) étant équipé de premiers et de deuxièmes moyens de support (8, 10) de produit, lesdits premiers moyens de support (8) formant la surface de fond dudit espace d'immobilisation (9) et lesdits deuxièmes moyens de support (10), disposés à un niveau supérieur aux premiers moyens de support, étant montés mobiles entre, d'une part, une 20 position dite active (PA) dans laquelle lesdits deuxièmes moyens de support (10) s'étendent sensiblement parallèlement aux faces supérieure (11) et inférieure (12) du bâti pour former une étagère délimitant une cellule supérieure (9B) d'immobilisation d'un produit et une cellule inférieure (9A) d'immobilisation d'un autre produit, lesdits deuxièmes moyens (10) formant la surface de fond 25 de la cellule inférieure (9A), et, d'autre part, une position dite inactive (PI), dans laquelle lesdits deuxièmes moyens de support (10) sont escamotés de manière à permettre de loger dans l'espace d'immobilisation (9) laissé libre un produit de hauteur supérieure, à l'état immobilisé du produit dans le meuble, à la hauteur de la cellule inférieure correspondante, 30 et en ce que chaque espace d'immobilisation (9) est en outre équipé de moyens de bridage, tels qu'un serre-joint, pour le maintien immobile du ou de chaque produit (2) à l'intérieur de l'espace d'immobilisation (9), ou d'une des cellules (9A, 9B) correspondantes. 20 30 2. Meuble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de bridage (20, 30) sont formés d'au moins deux serre-joints (20) disposés, l'un, à hauteur de la cellule inférieure (9A) et, l'autre, à hauteur de la cellule supérieure (9B), chaque serre-joint (20) présentant deux mâchoires (22, 40), dont une (22), équipée d'un organe de serrage (23), est montée coulissante le long d'une tige (21) de guidage portée, directement ou indirectement, par l'un des cadres (14) de séparation, ladite tige (21) de guidage s'étendant parallèlement aux traverses du cadre de séparation, et ladite mâchoire (22) Io étant également montée mobile à pivotement autour de l'axe (A20) de ladite tige (21) de guidage. 3. Meuble (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes moyens de support (10) sont montés pivotants, pour le passage de leur 15 position active à leur position inactive et inversement, autour d'un axe de pivotement parallèle aux traverses (14A) des cadres (14) de séparation et en ce que le serre-joint (20) disposé à hauteur de la cellule supérieure (9B) est porté par les deuxièmes moyens (10) de support. 20 4. Meuble (1) selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'autre mâchoire (40) de chaque serre-joint (20) est formée par au moins un élément de butée, appelé butée de fond, solidaire du bâti (4) et disposé à proximité de la face arrière (5) de la cellule correspondante, pour permettre une immobilisation du produit à proximité de ladite face arrière (5). 25 5. Meuble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour chaque espace d'immobilisation (9) délimité par deux cadres (14), l'un des cadres forme également une butée latérale pour le produit (2) introduit à l'intérieur de l'espace d'immobilisation. 6. Meuble selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que la tige (21) de guidage d'au moins l'un des serre-joints (20) est montée fixe au moins en translation par rapport au bâti (4) du meuble. 7. Meuble selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que la tige (31) de guidage, d'au moins l'un des serre-joints (20), est montée coulissante le long de son axe (A30) par rapport au bâti (4) du meuble. 8. Meuble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une unité de perçage (50) munie d'un outil (3) de perçage, ladite unité de perçage (50) étant disposée à l'extérieur du volume délimité par le bâti (4) et l'outil de perçage étant orienté en direction de la face arrière (5) du bâti pour percer la face souhaitée des produits immobilisés, ledit outil de perçage (3) étant monté mobile dans les trois directions de l'espace (X, Y, Z) par rapport au bâti. 9. Meuble selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite unité de perçage comprend un mât (51) portant un support (52) de l'outil de perçage (3), ledit mât (51) étant monté mobile le long de la face arrière (5) du bâti, ledit support (52) d'outil étant monté coulissant le long du mât (51) et l'outil de perçage (3) étant monté coulissant selon une direction, dite de perçage, transversale aux directions de déplacement du mât (51) et du support (52). 10. Meuble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une unité de pilotage de l'unité de perçage, ladite unité de pilotage comportant des moyens de mémorisation d'instructions correspondant aux positions de perçage à réaliser, et des moyens d'exécution desdites instructions.