Brevet FR2932510A1 — publié le 20091218

La présente invention concerne un procédé de protection d'une surface à bâtir contre les insectes, notamment les termites. La protection antitermites du bâti avant construction est actuellement classiquement effectuée suite à l'utilisation des procédés suivants : l'aspersion, la pulvérisation ou l'épandage de produits liquides contenant une dose d'agent insecticide. Un autre procédé existant consiste à dérouler sur la surface à protéger des lés d'un film polymère auquel est intégré un agent insecticide. Ces différents procédés ne donnent toutefois pas entière satisfaction, en particulier en ce qui concerne la protection de l'environnement et la sécurité du personnel chargé de leur mise en oeuvre. De surcroît, le décret du 27 juin 2006 relatif à l'application des articles R112.2 et R112.4 du Code de la construction et de l'habitation réglemente la protection du bâti contre leur infectation par les termites. Ce décret définit les types de procédés qui doivent être utilisés pour la protection du bâti, par une barrière physique, physicochimique ou de contrôle et rend non conforme le traitement du sol par pulvérisation directe d'insecticide. La présente invention a pour objectif de proposer un procédé permettant d'obtenir une protection efficace contre les termites dans le respect de cette nouvelle réglementation. Ce procédé doit en outre permettre d'effectuer le traitement des surfaces à bâtir par temps froid et humide, voire par temps de pluie. A cet effet, l'invention propose un procédé de protection d'une surface à bâtir contre les insectes en particulier contre les termites caractérisé en ce que l'on applique sur la surface à protéger, de préférence par pulvérisation, un mortier à base de ciment renfermant un agent insecticide. Selon l'invention, on entend par mortier un mélange renfermant un liant hydraulique susceptible de faire prise en présence d'eau. Selon l'invention, on peut à titre d'exemple non limitatif avoir recours aux insecticides suivants : la bifenthrine, le chlorfénapyr, le fipronil ou la permethrine. Cet agent insecticide peut éventuellement être directement incorporé au mortier sous sa forme liquide ; une telle incorporation pré-sente toutefois l'inconvénient que l'agent insecticide risque d'être facile-ment extrait après application par l'humidité du sol. 2 Pour remédier à cet inconvénient, on peut, selon une autre caractéristique de l'invention, adsorber l'agent insecticide sur un support solide pulvérulent puis incorporer le support porteur de l'agent insecticide au mortier. Les supports solides pulvérulents pouvant être utilisés à cet effet sont les matériaux minéraux conventionnels connus tels que les kaolins, les argiles, les silices précipitées et pyrogénées, les terres de diatomées, ou encore les zéolithes. Selon une autre caractéristique de l'invention, on peut éga- lement encapsuler l'agent insecticide dans un agent d'encapsulation puis incorporer cet agent d'encapsulation porteur de l'insecticide dans le mortier. Parmi les agents d'encapsulation pouvant être mis en oeuvre conformément à l'invention, on peut à titre d'exemple citer les cyclo-15 dextrines ou les calix-arènes. L'agent insecticide peut également être encapsulé dans une pellicule de polymère, par les méthodes d'encapsulation connues. Les mortiers mis en oeuvre conformément à l'invention peu-vent être réalisés à l'aide de ciment Portland conventionnel ou encore à 20 l'aide de ciments alumineux ou encore à partir de mélanges binaires (mélanges de ciment Portland et de ciment alumineux) ou de mélanges ternaires (mélanges de ciment Portland, de ciment alumineux et de sulfate de calcium). Le temps de prise de ces mortiers peut être réglé entre quel- 25 ques minutes et plusieurs heures en fonction du système utilisé. Dans le cas d'un mortier à base de ciment Portland, le temps de prise est en règle générale de quelques heures. Selon une autre caractéristique de l'invention permettant de réduire ce temps de prise, on peut ajouter au mortier au moins un agent 30 accélérateur de prise. Cet agent accélérateur de prise peut avantageusement être constitué par du carbonate de lithium auquel on peut éventuellement ajouter du bicarbonate de sodium. Dans le cas d'un ciment alumineux ou d'un mélange binaire 35 ou ternaire renfermant un tel agent accélérateur de prise, le temps de prise peut être réduit jusqu'à environ 2 mn. Les mortiers mis en oeuvre conformément à l'invention peu-vent bien entendu également contenir des additifs usuels tels que par 3 exemple du sable, des silices fines, des fillers calcaires, des agents épaississants, des agents fluidifiants, des agents antimousse, des polymères pulvérulents ou sous forme de dispersion aqueuse, ainsi que toutes les matières premières classiquement utilisées dans le domaine du bâtiment. Selon une autre caractéristique de l'invention, les polymères en dispersion aqueuse ajoutés au mortier sont choisis dans le groupe formé par les polymères ou copolymères acryliques, styrène-acryliques, ou vinyliques, compatibles avec les liants hydrauliques. Il sont alors formulés sous forme de composition aqueuse pouvant comprendre également des agents de conformation tels que par exemple des agents de dispersion, des charges, des pigments, des agents antimousse, des agents épaississants ainsi que toutes les matières premières utilisées par l'homme de métier dans le domaine du bâtiment. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention la composition aqueuse selon l'invention comprend en proportions pondéra-les de 10 à 40 % de polymère en dispersion calculé en matière sèche, de 0 à 70% d'eau, de 0 à 70 % de charges minérales, de 0 à 1 % d'agents dispersants, de 0 à 1 % d'agents antimousse, de 0 à 5 % d'agents de coalescence, de 0,2 à 5 % d'agents épaississants, et de 0 à 0,5 % d'agents mouillants. L'insecticide peut alors être incorporé également dans la composition polymérique. L'application du mortier selon le procédé conforme à l'invention est extrêmement simple : en effet, lorsque la surface à traiter est humide, il suffit à cet effet de répandre le mortier sous forme pulvéru- lente sur cette surface pour qu'il fasse prise après la durée impartie. Dans le cas d'un temps sec, on peut, selon une autre caractéristique de l'invention, arroser la surface à protéger avec de l'eau avant d'appliquer le mortier renfermant un agent insecticide de façon à permettre la prise. Dans le cas de l'utilisation d'une composition polymérique en dispersion aqueuse, la surface à protéger est arrosée à l'aide de la composition polymérique avant d'appliquer le mortier. Le mortier peut être appliqué également avant la composition polymérique. La composition po- 4 lymérique est alors pulvérisée sur la couche de mortier pulvérulent pour permettre la prise. L'agent insecticide peut être incorporé indifféremment au mortier ou à la composition polymérique. L'application peut être réalisée à des températures très bas-ses, proches de 0°C, à la condition que l'eau ne soit pas gelée. Lorsque la durée de prise a été réglée à quelques minutes, le mortier peut être sollicité mécaniquement tout de suite après sa prise, et ne peut pas être endommagé par exemple lors d'un orage. La protection de la surface à bâtir est alors achevée, et il est possible de procéder au coulage de dalles de béton sur cette surface immédiatement après ou quelques jours plus tard. Selon l'invention, le mortier peut également être gâché en continu à l'aide d'une machine à projeter ou � guniteuse � dans laquelle l'eau est amenée directement dans la buse de la machine juste avant projection du mortier afin d'éviter la prise et le durcissement de la composition dans les tuyauteries de la machine. Dans le cas d'une composition dont le temps de prise est réglé à 1 heure environ le gâchage peut s'effectuer dans une machine con- ventionnelle comportant une première partie dans laquelle la poudre est mélangée à l'eau puis une seconde partie dans laquelle le coulis obtenu est pompé puis projeté à l'aide d'air comprimé. L'utilisation de telles machines présente l'avantage de per-mettre d'appliquer le mortier sur des surfaces inclinées ou verticales. Exemples selon l'invention : EXEMPLE 1 Composition selon l'invention Fournisseur Masse Liant minéral Fondu Ternal Kerneos 300,00 Charge Durcal 65� Omya 398,00 Accélérateur de prise Carbonate de lithium Brenntag 2,00 Insecticide Bixan 1 MG Kwizda 300,00 Total 1 000,00 5 EXEMPLE 2 Composition selon l'invention Fournisseur Masse Liant minéral Secar 51 Kerneos 250,00 Charge Durcal 65� Omya 449,00 Accélérateur de prise Carbonate de lithium Brenntag 1,00 Insecticide Bixan 1 MG Kwizda 300,00 Total 1 000,00 EXEMPLE 3 Composition selon l'invention Fournisseur Masse Liant minéral Fondu Ternal Kerneos 300,00 Liant organique Vinnapas RE 5044 N Wacker 200,00 Charge Durcal 65� Omya 195,00 Accélérateur de prise Carbonate de lithium Brenntag 5,00 Insecticide Bixan 1 MG Kwizda 300,00 Total 1 000,00 EXEMPLE 4 Composition selon l'invention Fournisseur Masse Liant minéral Fondu Ternal Kerneos 300,00 Liant organique Vinnapas RE 5044 N Wacker 150,00 Charge Durcal 65� Omya 245,00 Accélérateur de prise Carbonate de lithium Brenntag 5,00 Insecticide Bixan 1MG Kwizda 300,00 Total 1 000,00 10 510 EXEMPLE 5 Composition selon l'invention Fournisseur Masse Liant minéral Fondu Ternal White Kerneos 300,00 Liant organique Vinnapas RE 5044 N Wacker 250,00 Charge Durcal 65� Omya 145,00 Accélérateur de prise Carbonate de lithium Brenntag 5,00 Insecticide Bixan 1MG Kwizda 300,00 Total 1 000,00 EXEMPLE 6 Composition de mortier selon l'invention Fournisseur Masse Liant minéral Fondu Ternal Kerneos 300,00 Charge Durcal 65� Omya 395,00 Accélérateur de prise Carbonate de lithium Brenntag 5,00 Insecticide Bixan 1 MG Kwizda 300,00 Total 1 000,00 Composition polymérisable selon l'invention Fournisseur Masse Solvant Eau 442,00 Agent dispersant Coatex P90� Coatex 1,00 Agent antimousse Clerol PLB 847� Cognis 2,00 Charge Durcail O� Omya 100,00 Liant Acronal S559� BASF 450,00 Agent épaississant Vicoatex 46� Coatex 5,00 Total 1 000,00 Il est à noter que les différents constituants de ces compositions sont désignés sous leur référence commerciale. Les natures chimiques de ces constituants sont les suivantes Fondu Ternal : ciment à base d'aluminate de calcium Fondu Ternal White : ciment à base d'aluminate de calcium Secar 51 : ciment à base d'aluminate de calcium 15 Durcal 65 : carbonate de calcium broyé Vlnnapas RE 5044 N : copolymère d'acétate de vinyle et d'éthylène 6 7 Bixan 1MG : insecticide à base de bifenthrine. Durcal 10 : carbonate de calcium broyé Coatex P90 : dispersant acrylique Viscoatex 46 : épaississant acrylique Acronal S559 : Dispersion aqueuse de styrène acrylique Vinnapas RE 5044 N : copolymère d'oxyde d'éthylène et d'oxyde de propylène Bixan 1MG : insecticide à base de bifenthrine. Les compositions conformes aux exemple 3 à 5 sont particulièrement avantageuses dans la mesure où elle contiennent un polymère et forment lors de la prise des films plus résistants que les compositions 1 et 2 et peuvent donc être appliquée à des épaisseurs plus faibles comprises entre 500 �m et 1 mm au lieu de 1 à 5 mm pour les compositions 1 et 2. Les compositions conformes à l'exemple 6 sont particuliè- 15 rement avantageuses dans la mesure où la composition polymérique est pulvérisée sur le sol au préalable, avant l'épandage de la poudre ou appliquée après épandage du mortier. La composition finale après prise possède alors une plus grande souplesse qu'avec un polymère en poudre. 20 REVENDICATIONS1 °) Procédé de protection d'une surface à bâtir contre les insectes en particulier contre les termites caractérisé en ce que l'on applique sur la surface à protéger, de préférence par pulvérisation, un mortier notamment à base de ciment renfermant un agent insecticide. 2°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on adsorbe l'agent insecticide sur un support solide pulvérulent que l'on incorpore ensuite au mortier. 3°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on encapsule l'agent insecticide dans un agent d'encapsulation que l'on incorpore ensuite au mortier. 4°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on ajoute au mortier au moins un agent accélérateur de prise. 5°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on ajoute au mortier des polymères pulvérulents ou sous forme de dis-25 persion aqueuse. 6°) Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'on ajoute au mortier des polymères en dispersion aqueuse choisis dans 30 le groupe formé par les polymères ou copolymères acryliques, styrène-acryliques, ou vinyliques. 7°) Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que 35 les polymères sont formulés sous la forme d'une composition aqueuse comprenant en proportions pondérales - de 10 à 40 % de polymère en dispersion calculé en matière sèche, - de 0 à 70% d'eau, 9 de 0 à 70 % de charges minérales, de 0 à 1 % d'agents dispersants, de 0 à 1 % d'agents antimousse, de 0 à 5 % d'agents de coalescence, de 0,2 à 5 % d'agents épaississants, et de 0 à 0,5 % d'agents mouillants. 8°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'on arrose la surface à protéger avec de l'eau avant d'appliquer le mortier renfermant un agent insecticide. 9°) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que avant application du mortier sur la surface à traiter on le gâche dans une machine adaptée.20