Brevet FR2933123A1 — publié le 20100101

L'invention concerne un coffre de volet roulant ainsi qu'un procédé de réalisation d'un tel coffre de volet roulant. Elle trouve application dans le domaine de la construction en particulier pour la réalisation d'un coffre de volet roulant en partie haute d'une ouverture. Pour loger un volet roulant dans un mur, différentes solutions ont été envisagées avec plus ou moins de succès. Des coffres pour volets roulants ont été développés mais aucun n'a donné entière satisfaction en termes de facilité de montage. Un objet de la présente invention est de proposer un coffre de volet roulant qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur et qui puisse en particulier être facilement réalisé au-dessus d'une ouverture d'un bâtiment. A cet effet, est proposé un coffre de volet roulant pour un bâtiment, le coffre de volet roulant comprenant: - une poutrelle présentant vers le haut un décrochement, et - au moins un bloc en forme de L présentant une première paroi verticale destinée à être orientée vers l'extérieur du bâtiment, une paroi horizontale qui s'étend vers l'intérieur du bâtiment à partir de l'extrémité supérieure de la première paroi verticale, et une deuxième paroi verticale qui s'étend vers le bas à partir de la paroi horizontale, la deuxième paroi verticale étant destinée à s'emboîter dans le décrochement. Avantageusement, la première paroi verticale est traversée par des alvéoles horizontales débouchantes qui s'étendent d'une tranche à l'autre du bloc en L. Avantageusement, l'extrémité de l'une des alvéoles correspond à la hauteur de la poutrelle. Selon un mode de réalisation particulier, le décrochement prend la forme d'une rainure. Selon un autre mode de réalisation particulier, le décrochement prend la forme d'une marche. Avantageusement, la première paroi verticale présente, sur chacune de ces faces, une rainure qui s'étend d'une tranche à l'autre du bloc en L. L'invention propose également un procédé de réalisation d'un coffre de volet roulant selon l'une des variantes précédentes, entre deux montants d'un bâtiment, le procédé comprenant: - une étape de mise en place, entre les deux montants, de la poutrelle présentant vers le haut le décrochement; - une étape de dépose d'un mortier de collage sur la poutrelle et dans le décrochement; et - une étape de mise en place d'au moins un bloc en L par emboîtement de la deuxième paroi verticale dans le décrochement. Avantageusement, l'étape de mise en place est précédée d'une étape de découpe d'une partie de la première paroi verticale. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 représente une vue en perspective d'un coffre de volet roulant selon un premier mode de réalisation de l'invention; la Fig. 2 représente un coffre de volet roulant selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; et la Fig. 3 représente un bloc en L d'un coffre de volet roulant selon l'invention. Dans la description qui suit, les termes relatifs à une position comme par exemple: "horizontal", "vertical", "bas" sont pris en référence par rapport à un coffre de volet roulant lorsqu'il est en position dans le bâtiment. La Fig. 1 représente un coffre de volet roulant 100 qui vient se positionner au- dessus d'une ouverture 102 délimitée par des montants 104 et qui est supporté par lesdits montants 104. Les montants 104 constituent généralement les murs délimitant l'ouverture 102. A l'intérieur du coffre de volet roulant 100 est monté un mécanisme de volet roulant 106. Au-dessus du coffre de volet roulant 100 est généralement coulée une dalle de béton 108, à l'extrémité de laquelle est prévue une rangée de parpaings 110 qui viennent également se positionner sur le coffre de volet roulant 100. Le coffre de volet roulant 100 constitue ainsi un linteau. Le coffre de volet roulant 100 comprend: - une poutrelle 112, et - au moins un bloc en forme de L 114. La poutrelle 112 repose par ses deux extrémités sur les montants 104 et comprend, sur sa surface supérieure, un décrochement 122 qui prend ici la forme d'une rainure. Chaque bloc en forme de L 114 comprend une première paroi verticale 116 destinée à être orientée vers l'extérieur du bâtiment, une paroi horizontale 118 qui s'étend vers l'intérieur du bâtiment à partir de l'extrémité supérieure de la première paroi verticale 116, et une deuxième paroi verticale 120 qui s'étend vers le bas à partir de la paroi horizontale 118. La deuxième paroi verticale 120 est destinée à venir s'insérer dans le décrochement 122 et à se fixer à la poutrelle 112 par l'intermédiaire d'un mortier de collage. La paroi horizontale 118 repose alors sur la poutrelle 112. La présence du décrochement 122 facilite la mise en place des blocs en L 114 sur la poutrelle 112. La hauteur et l'épaisseur de la deuxième paroi verticale 120 sont déterminées en fonction des dimensions du décrochement 122. Lorsque le bloc en L 114 est en position, le L est à l'envers. Lorsqu'un bloc 114 est en position, il délimite, avec la poutrelle 112, un volume intérieur qui est sous la poutrelle 112 et à l'arrière de la première paroi verticale 116, c'est-à-dire orienté vers l'intérieur du bâtiment. Ce volume est destiné à recevoir le mécanisme de volet roulant 106. La hauteur de la première paroi verticale 116 est suffisante pour cacher le mécanisme de volet roulant 106, c'est-à-dire qu'elle s'étend de préférence jusqu'à la 20 partie inférieure dudit mécanisme 106. La Fig. 3 montre un bloc en L 114 qui est de préférence réalisé en béton. La première paroi verticale 116 est traversée par des alvéoles horizontales 302a-c débouchantes qui s'étendent d'une tranche à l'autre du bloc en L 114, c'est-à-dire parallèlement à la poutrelle 112 lorsque le bloc en L 114 est positionné sur la poutrelle 25 112. Ces alvéoles 302a-c- facilitent le découpage du bloc en L 114 lorsque cela est nécessaire. En particulier, l'extrémité de l'une des alvéoles (ici l'extrémité supérieure de l'alvéole 302b) est positionnée de manière à ce que lorsque le bloc en L 114 est découpé le long de ce sommet, la hauteur restante de la première paroi verticale 116 est égale à la hauteur de la poutrelle 112. En d'autres termes, l'extrémité de l'une des 30 alvéoles 302b correspond à la hauteur de la poutrelle 112. C'est ce qui est vu sur la Fig. 1 où la référence 124 désigne un tel bloc en L découpé qui repose sur les mêmes montants 104 que la poutrelle 112. Le travail de découpe des blocs en L 114 est donc facilité. La découpe des blocs en L 124 permet d'assurer la continuité de la surface extérieure du mur du bâtiment. Un profilé de limitation 126 en matériau métallique ou en matériau plastique peut être mis en place le long de l'extrémité libre de la première paroi verticale 116, c'est-à-dire long du bord inférieur de la première paroi verticale 116. Le profilé de limitation 126 comprend un U de chaussage dans lequel s'emboîte la première paroi verticale 116 et une aile horizontale qui s'étend vers l'extérieur du bâtiment. Le profilé de limitation 126 permet de délimiter la limite inférieure d'une zone où un enduit extérieur doit être déposé. Pour assurer un meilleur maintien du profilé de limitation 126, la première paroi verticale 116 comprend, sur chacune de ces faces, une rainure 304, 306 dans laquelle le U de chaussage vient se bloquer. Chaque rainure 304, 306 s'étend d'une tranche à l'autre du bloc en L 114. La Fig. 2 montre un coffre de volet roulant 200 selon un autre mode de réalisation de l'invention. Le coffre de volet roulant 200 est vu depuis l'intérieur du bâtiment. On retrouve les montants 104 sur lesquels repose une poutrelle 212 qui comporte un décrochement 222 et une pluralité de blocs en L 114, 124 qui reposent sur la poutrelle 212 et à laquelle ils sont fixés par un mortier de collage. Le décrochement 222 prend ici la forme d'une marche contre laquelle la deuxième paroi verticale 120 vient en appui. Dans les deux modes de réalisation, l'emboîtement des blocs en L 114, 124 dans le décrochement 122, 222 facilite la mise en place et la fixation de ces blocs en L 114, 124 sur la poutrelle 112, 212. Un procédé de réalisation du coffre de volet roulant 100, 200 entre deux montants 104 d'un bâtiment comprend: - une étape de mise en place de la poutrelle 112, 212 présentant vers le haut un décrochement 122, 222 entre les deux montants 104; - une étape de dépose d'un mortier de collage sur la poutrelle 112, 212 et dans le 30 décrochement 122, 222; et - une étape de mise en place d'au moins un bloc en L 114, 124 par emboîtement de la deuxième paroi verticale 120 dans le décrochement 122, 222. L'étape de mise en place peut être précédée d'une étape de découpe d'une partie de la première paroi verticale 116 dans le cas d'un bloc en L 124 constituant l'une des extrémités du coffre de volet roulant 100, 200. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de 5 réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art. REVENDICATIONS1) Coffre de volet roulant (100, 200) pour un bâtiment, le coffre de volet roulant (100, 200) comprenant: - une poutrelle (112) présentant vers le haut un décrochement (122, 222), et - au moins un bloc en forme de L (114, 124) présentant une première paroi verticale (116) destinée à être orientée vers l'extérieur du bâtiment, une paroi horizontale (118) qui s'étend vers l'intérieur du bâtiment à partir de l'extrémité supérieure de la première paroi verticale (116), et une deuxième paroi verticale (120) qui s'étend vers le bas à partir de la paroi horizontale (118), la deuxième paroi verticale (120) étant destinée à s'emboîter dans le décrochement (122, 222). 2) Coffre de volet roulant (100, 200) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première paroi verticale (116) est traversée par des alvéoles horizontales (302a-c) débouchantes qui s'étendent d'une tranche à l'autre du bloc en L (114). 3) Coffre de volet roulant (100, 200) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité de l'une des alvéoles (302b) correspond à la hauteur de la poutrelle (112). 4) Coffre de volet roulant (100) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le décrochement (122) prend la forme d'une rainure. 5) Coffre de volet roulant (100) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le décrochement (222) prend la forme d'une marche. 6) Coffre de volet roulant (100) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première paroi verticale (116) présente, sur chacune de ces faces, une rainure (304, 306) qui s'étend d'une franche à l'autre du bloc en L (114). 7) Procédé de réalisation d'un coffre de volet roulant (100, 200) selon l'une des revendications 1 à 6, entre deux montants (104) d'un bâtiment, le procédé comprenant: - une étape de mise en place, entre les deux montants (104), de la poutrelle (112, 212) présentant vers le haut le décrochement (122, 222); -une étape de dépose d'un mortier de collage sur la poutrelle (112, 212) et dans le décrochement (122, 222); et - une étape de mise en place d'au moins un bloc en L (114, 124) par emboîtement de la deuxième paroi verticale (120) dans le décrochement (122, 222). 8) Procédé de réalisation selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'étape de 10 mise en place est précédée d'une étape de découpe d'une partie de la première paroi verticale (116).