Brevet FR2930902A1 — publié le 20091113

TETE DE PROJECTION DE FLUIDE A HAUTE PRESSION POUR UNE INSTALLATION DE RECYCLAGE DE PNEUMATIQUES USAGES L'invention concerne une tête de projection d'un fluide à haute pression adaptée pour une installation de recyclage de pneumatiques usagés. Une telle installation permet de séparer les matériaux constituant un pneumatique en vue de recycler ou de réutiliser certains des matériaux au moins. Une telle installation est décrite notamment dans le document Dl (US 5,341,996). Elle comprend notamment un moyen pour maintenir et entraîner en rotation un pneumatique, et un moyen pour projeter des jets de fluide sur le pneumatique à traiter. Le moyen de projection comprend plusieurs têtes de projection comprenant chacune un axe de symétrie. Le moyen de projection comprend également un moyen pour orienter l'axe de symétrie des têtes perpendiculairement à la surface du pneumatique à traiter et pour entraîner en rotation les têtes autour de leur axe de symétrie. Sur la périphérie des têtes, sur un même rayon, sont positionnés une pluralité de buses de sortie qui dirigent des jets de fluide sous pression selon une direction perpendiculaire au pneumatique à traiter ou en biais afin de traiter des surfaces du pneumatique à traiter ne passant pas directement sous les têtes de projection. Une telle installation permet de séparer les parties métalliques des tissus et caoutchoucs des pneumatiques usagers, mais elle est peu performante. Les particules de matériau arrachées de la carcasse des pneumatiques sont assez grossières et en conséquence assez difficiles à recycler. Egalement, de nombreux 2 passages sont souvent nécessaires pour éliminer toutes les particules de tissus et de caoutchouc. Un but de l'invention est de proposer une tête de projection plus performante que les têtes de projection connues. Pour cela l'invention propose, pour une installation de recyclage de pneumatiques usagés, une tête de projection d'un fluide à haute pression sur une surface à traiter. La tête de projection comprend un corps monté rotatif autour d'un axe de rotation sensiblement perpendiculaire à la surface à traiter, et une pluralité de buses de sortie appropriées pour diriger chacune un jet de fluide en direction de la surface à traiter. Selon l'invention, la tête de projection est caractérisée en ce que la pluralité de buses de sortie comprend au moins deux buses de sortie appropriées pour orienter les jets de fluide respectifs selon au moins deux directions ayant des angles différents par rapport à l'axe de rotation. En d'autres termes, selon l'invention, les angles entre les directions des jets et l'axe de rotation de la tête de projection sont différents, de sorte que les jets attaquent la surface à traiter selon des angles d'attaque différents et que les trajectoires des jets se croisent plusieurs fois lors que la tête est entraînée en rotation et / ou lorsque la surface à traiter se déplace devant la tête de projection. Il s'ensuit une découpe plus rapide des tissus entourant la carcasse métallique du pneumatique traité. Egalement, des particules résiduelles plus fines sont obtenues après découpe, donc plus facilement exploitables ou recyclables. Enfin, après traitement complet du pneumatique, la carcasse métallique est plus propre. Des angles entre les directions des jets et l'axe de rotation de la tête de projection compris entre -35° 3 et + 35° donnent déjà de bons résultats. Des essais montrent que la plage -25 à -5° ou 5° à 25° permet d'obtenir des résultats optimum. Lorsque la tête de projection est entraînée en rotation, chaque jet attaque la surface à traiter sur une couronne centrée sur l'axe de rotation de la tête de projection, quel que soit l'angle d'attaque du jet. Afin d'avoir une surface attaquée la plus grande possible pour un traitement plus rapide, les angles entre les directions des jets de fluide et l'axe de rotation de la tête de projection peuvent être choisis tels que les zones d'impact des jets de fluide sur la surface à traiter lorsque la tête de projection est entraînée en rotation forment des couronnes sensiblement adjacentes ou se recouvrant légèrement. Selon une variante, les buses de sortie de la pluralité de buses de sortie sont situées sur au moins deux rayons sensiblement différents par rapport à l'axe de rotation de la tête de projection. Ainsi, en augmentant le nombre d'angles d'attaque et en augmentant le nombre de rayons, on obtient un plus grand nombre de trajectoires différentes, ce qui améliore encore l'efficacité de la tête de projection. Le fluide utilisé peut être de l'eau sous haute pression, qui présente l'avantage d'être peu cher et facilement recyclable après découpe des pneumatiques, par rapport à d'autres fluides tels que de l'huile. Egalement de l'eau chargée de particules abrasives permet d'utiliser des pressions plus basses. L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre d'une tête de projection selon l'invention. La 4 description est à lire en relation aux dessins annexés dans lesquels : • la figure 1 est une vue de dessus d'un premier mode de réalisation d'une tête de projection selon l'invention, • les figures 2a, 2b sont respectivement une vue de dessus et une vue de côté d'un deuxième mode de réalisation d'une tête de projection selon l'invention, • la figure 3 est un schéma montrant les points d'impact de jets de fluide émis par une tête de projection selon l'invention. Dans l'exemple de la figure 1, la tête de projection comprend un corps de forme sensiblement conique et ayant un axe principal de symétrie 12. En fonctionnement dans une installation de recyclage de pneumatiques, la tête de projection est entraînée en rotation autour de l'axe de symétrie 12. Le corps 11 est fermé par un fond 13 sur lequel sont fixés deux buses 14, 15 de sortie de fluide, de forme sensiblement cylindrique. Dans cet exemple, les deux buses sont positionnées sur un même rayon du fond 13. En d'autres termes, les axes de symétrie 16, 17 des buses coupent tous deux le fond 13 à une distance R de l'axe principal 12. Egalement, les axes de symétrie 16, 17 correspondent à la direction des jets de fluide émis par les buses de sortie. Dans cet exemple également, l'axe de symétrie 16 de l'une des buses forme un angle de 15° avec l'axe de symétrie 12 du corps 11, et l'axe de symétrie 17 de l'autre buse forme un angle de 20° avec l'axe de symétrie 12 du corps 11. A noter que la forme du corps de la tête de projection est indifférente. La forme des buses de sortie est également indifférente, l'important étant uniquement la direction des jets sortant des dites buses de sortie. Dans l'exemple de la figure 2, la tête de projection 20 comprend également un corps 21 de forme sensiblement conique ayant un axe principal de symétrie 22 et un fond 23. Dans cet exemple, trois buses de sortie 24, 25, 26 sont fixées sur le fond, selon trois rayons R1, R2, R3 différents par rapport à l'axe de symétrie 5 principal 22. La direction de sortie du jet 27 forme un angle de 5°, la direction de sortie du jet 28 forme un angle de 10° et la direction de sortie du jet 29 forme un angle de 15°. Les angles entre les rayons R1, R2, R3 sont ici identiques, pour limiter les forces de torsion résultantes lors de la rotation de la tête de projection. L'impact de chaque jet sur la surface à traiter a une forme sensiblement circulaire, si la direction du jet est sensiblement perpendiculaire à la surface à traiter ou sensiblement elliptique si la direction du jet n'est pas perpendiculaire à la surface à traiter. Lorsque la tête de projection est entraînée en rotation, selon l'axe de symétrie 22, l'impact de chaque jet de fluide sur la surface à traiter a sensiblement la forme d'une couronne. Lorsque la surface à traiter défile devant la tête de projection (lorsque le pneumatique à recycler est entraîné en rotation), la couronne d'impact se déplace le long de la surface à traiter. Dans l'exemple de la figure 2, les angles entre les directions 27, 28, 29 des jets et l'axe de rotation de la tête de projection sont tels que les couronnes d'impact des jets à traiter sont adjacentes et se superposent légèrement de sorte que, ensemble, les impacts de tous les jets forment une couronne de grande largeur (la largeur de la couronne est la différence entre le rayon externe et le rayon interne de la couronne). Ainsi, la zone de la surface à traiter impactée simultanément par les jets produits par la tête de projection est importante. Ceci est représenté sur la figure 3. REVENDICATIONS1. Pour une installation de recyclage de pneumatiques usagés, tête de projection (10, 20) d'un fluide à haute pression comprenant un corps (11, 21) monté rotatif autour d'un axe de rotation (12, 22) sensiblement perpendiculaire à une surface à traiter (30), et une pluralité de buses de sortie (14, 15 ; 24, 25, 26) appropriées pour diriger chacune un jet de fluide en direction de la surface à traiter, la tête de projection étant caractérisée en ce que la pluralité de buses de sortie comprend au moins deux buses de sortie appropriées pour orienter des jets de fluide selon au moins deux directions (16, 17, 27, 28, 29) ayant des angles différents par rapport à l'axe de rotation (12, 22). 2. Tête de projection selon la revendication 1, dans laquelle les angles entre les directions des jets et l'axe de rotation de la tête de projection sont compris entre -35° et + 35°. 3. Tête de projection selon la revendication précédente, dans lesquels les angles entre les directions des jets de fluide et l'axe de rotation de la tête de projection sont compris entre -25 et -5° ou entre 5° et 25°. 4. Tête de projection selon l'une des revendications précédentes, dans lesquels les angles entre les directions des jets de fluide et l'axe de rotation de la tête de projection sont choisis tels que les zones d'impact des jets de fluide sur la surface à traiter lorsque la tête de projection est entraînée en 7 rotation forment des couronnes sensiblement adjacentes ou se recouvrant légèrement. 5. Tête de projection selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les buses de sortie de la pluralité de buses sont situées sur au moins deux rayons (R1, R2, R3) sensiblement différents par rapport à l'axe de rotation de la tête de projection.