Brevet FR2930528A1 — publié le 20091030

-1- La présente invention se rapporte à un emballage alimentaire de type thermoformé en polyamide û polyéthylène (PAPE) ou en polypropylène - polyéthylène terephtalate ou selon des associations complexes en polyamide û polypropylène (PAPP) ou en polyamide - polypropylène orienté (OPAPP) ou en polyamide orienté - polyéthylène (OPAPE) ou en polyester amorphe (APET) ou en polyester cristallisé (CPET) et de façon générale, tout emballage alimentaire souple ou rigide, comportant un réservoir d'évacuation des graisses ou des confits. On sait que la manipulation de ce genre d'emballage pour plats cuisinés ou pour confits peut-être délicate, au moment du réchauffage du produit dans des emballages qui sont traditionnellement sous vide et qu'il n'est pas aisé pour le consommateur de séparer les graisses de la viande ou des confits, notamment après le réchauffage du produit par micro-ondes ou au bain marie. On connaît des emballages qui sont ménagés d'un appendice que l'opérateur doit couper à son extrémité basse pour laisser s'écouler les graisses, ce qui ne supprime pas les risques d'éclaboussures et de souillure, lors de l'écoulement. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients, en proposant un emballage qui permet l'écoulement des graisses devenues fluides, à la suite de leur réchauffage, dans un réservoir prévu à cet effet, l'écoulement s'effectuant par une gouttière ou par des interstices qui sont ménagés, par des zones soudées et des zones non soudées entre le fond de l'emballage et l'opercule, selon la variante du mode de réalisation. L'emballage comporte deux compartiments, dont un premier qui est destiné au stockage du produit avec les graisses ou la sauce au moment de l'emballage et de la mise sous vide, et un second (le réservoir à fluides) qui est destiné à recevoir les graisses ou la sauce, au moment du réchauffage du produit, avant la consommation de celui-ci. Lorsque le produit est réchauffé, le consommateur tient l'emballage verticalement, puis -2- découpe le coin supérieur qui est situé à l'opposé du niveau bas de la pente qui est ménagée sur la base du premier compartiment, ce qui permet à l'emballage de se détendre et aux fluides gras et réchauffés de s'écouler par ladite pente, dans le réservoir à fluides qui est situé en dessous. Pour ce faire, et en fonction de l'effet recherché, selon la fluidité à chaud des graisses ou du confit, on a prévu d'adapter trois variantes de réalisation de l'emballage, afin que, ceux-ci puissent s'écouler plus ou moins rapidement dans le réservoir à fluides. 10 Il s'est avéré de manière avantageuse que chacun des modes de réalisation était plus approprié à l'écoulement de tel ou tel type de fluide gras ou de sauce. L'invention pourra être appliquée aux emballages de produits cuisinés ou de confits et sera mieux comprise à l'aide de la description et des planches annexées dans lesquelles : la figure 1 représente une vue en perspective de l'emballage dans sa première variante, avec la zone soudée de l'opercule en hachuré, la figure 2 représente une vue en perspective de l'emballage dans sa seconde 20 variante, avec la zone soudée de l'opercule en hachuré et le canal d'écoulement des fluides ménagé dans le fond de l'emballage thermoformé, la figure 3 représente une vue en perspective de l'emballage dans sa troisième variante, avec la zone soudée de l'opercule en hachuré et le canal d'écoulement des 25 fluides ménagé dans le fond de l'emballage thermoformé et le dispositif de filtration constitué de zones soudées et non soudées. la figure 4 représente une vue en perspective de l'opercule plan, commun aux deuxième et troisième variantes de réalisation de l'emballage. 15 30 la figure 5 représente une vue en perspective de l'opercule plan de la première variante de réalisation de l'emballage. Selon une première variante, l'emballage est constitué d'un fond d'emballage thermoformé 1 dans lequel est ménagé un premier compartiment 2 destiné à recevoir le confit et la graisse, ainsi qu'un second compartiment 3 destiné à recevoir les fluides gras, après le réchauffage du produit, à l'intérieur de l'emballage. Lors du conditionnement sous vide, le fond d'emballage thermoformé 1 est soudé avec un opercule 4, sur la zone périphérique 15 dudit fond et sur la zone inclinée 13 et 16 qui sépare le premier compartiment 2 du second compartiment 3, jusqu'à une zone non soudée 6 permettant au moins un interstice 5 entre ledit fond 1 et ledit opercule 4, pour l'écoulement des fluides entre lesdits compartiments ; ledit opercule 4 étant réalisé dans un matériau plan, identique à celui dudit fond, de sorte que le plan dudit fond, à l'endroit de l'interstice 5, se trouve sur le même plan que celui de l'opercule 4. Selon cette première variante, la zone non soudée 6 ménage un interstice 5 qui permet un écoulement des fluides, suite à la déformation de l'opercule 4 et du fond d'emballage 1, lorsque le produit est réchauffé. Pour ce faire, à l'issue du réchauffage du produit, le consommateur, après avoir passé une fourchette dans l'oeillet 7 et avoir coupé la partie pointillée 14, inclinera l'emballage verticalement, le premier compartiment 2 orienté vers le haut et le second 3 vers le bas, jusqu'à ce que les fluides soient écoulés dans ce dernier. Cette première variante est particulièrement destinée à l'écoulement des graisses relativement fluides. Selon une seconde variante de l'emballage, les zones de soudure du fond d'emballage 30 thermoformé 1, ainsi que la zone non soudée 8, se trouvent toujours sur le même plan que 25 l'opercule 4, la zone non soudée 8 permet un écoulement à chaud des fluides gras, par au moins un canal 9, qui a été ménagé dans le fond d'emballage 1, à l'endroit de la zone non soudée 8. Pour ce faire et comme dans la première variante de l'emballage, à l'issue du réchauffage du produit, le consommateur, après avoir passé une fourchette dans l'oeillet 7 et avoir coupé la partie pointillée 14, inclinera l'emballage verticalement, le premier compartiment 2 orienté vers le haut et le second 3 vers le bas, jusqu'à ce que les fluides soient écoulés dans ce dernier, par le canal 9. Cette seconde variante est particulièrement destinée à l'écoulement de graisses de confit épaisses et donc, moins fluides, de même qu'à tout autre produit comportant un assaisonnement en vinaigrette ou en sauce visqueuse. Selon une troisième variante, les zones de soudure du fond d'emballage thermoformé 1, ainsi que la zone non soudée 8, se trouvent toujours sur le même plan que l'opercule 4, la zone non soudée 8 permet toujours un écoulement à chaud des fluides gras par le canal 9 dans le fond d'emballage 1, à l'endroit de la zone non soudée 8. Cependant, pour améliorer l'écoulement de fluides comportant de petits morceaux de viande qui sont susceptibles d'obturer le canal 9, le fond d'emballage 1 et l'opercule 4 sont ménagés d'un dispositif de filtration qui est constitué d'une pluralité d'interstices 12, par des zones soudées 10 et non soudées 11 entre ledit fond 1 et ledit opercule 4, qui permettent un écoulement des fluides, suite à la déformation à chaud dudit opercule 4 et dudit fond 1. Pour ce faire et comme dans la seconde variante de l'emballage, à l'issue du réchauffage du produit, le consommateur, après avoir passé une fourchette dans l'oeillet 7 et avoir coupé la partie pointillée 14, inclinera l'emballage verticalement, le premier compartiment 2 orienté vers le haut et le second 3 vers le bas, jusqu'à ce que les fluides soient écoulés dans ce dernier, par les interstices 12 et par le canal 9. Selon cette troisième variante, les zones qui se trouvent non soudées 11 ménagent une pluralité d'interstices 12 qui permettent un écoulement des fluides, suite à la déformation à chaud de l'opercule 4 et du fond de l'emballage 1, lorsque le produit est réchauffé. Cette troisième variante est particulièrement destinée à l'écoulement des fluides comportant de petits morceaux de viande. Selon une caractéristique commune aux trois variantes de réalisation, le niveau 18 de l'interstice 5 et le niveau 17 du canal 9 se trouvent à un niveau supérieur à celui des fluides gras réchauffés, lorsque ceux-ci sont contenus dans le compartiment 3, l'emballage 1 posé à plat et l'opercule 4 ouvert jusqu'à la zone inclinée 13, ce qui empêche leur débordement dans le compartiment 2. De façon classique, le fond d'emballage 1 et l'opercule 4 sont pourvus d'un oeillet 7 dans leur partie supérieure, qui permet la préhension de l'emballage avec une fourchette, lorsque celui-ci et le produit qu'il contient sont réchauffés au bain marie. REVENDICATIONS1 û Emballage alimentaire de type thermoformé en polyamide û polyéthylène (PAPE) ou en polypropylène - polyéthylène terephtalate ou selon des associations complexes en polyamide û polypropylène (PAPP) ou en polyamide •- polypropylène orienté (OPAPP) ou en polyamide orienté - polyéthylène (OPAPE) ou en polyester amorphe (APET) ou en polyester cristallisé (CPET), comportant un compartiment 2 pour le stockage du produit au moment de l'emballage et de la mise sous vide et un compartiment 3 destiné à recevoir les fluides gras réchauffés au micro-ondes ou au bain marie, un opercule 4 destiné à être soudé sur le fond de l'emballage 1, caractérisé en ce que ledit opercule 4 est soudé sur ledit fond 1, sur une zone inclinée 13 et 16 qui sépare le premier compartiment 2 du second compartiment 3, jusqu'à une zone non soudée 6 qui permet au moins un interstice 5 entre ledit fond 1 et ledit opercule 4, pour l'écoulement des fluides entre lesdits compartiments. 2 - Emballage alimentaire selon la revendication 1 caractérisé en ce que le fond d'emballage 1 est ménagé d'au moins un canal 9 permettant un écoulement des fluides à 15 chaud, à l'endroit de la zone non soudée 8 dudit fond 1. 3 - Emballage alimentaire selon la revendication 1 caractérisé en ce que le fond d'emballage 1 et l'opercule 4 sont ménagés d'un dispositif de filtration qui est constitué d'une pluralité d'interstices 12, par des zones soudées 10 et des zones non soudées 11 entre 20 ledit fond 1 et ledit opercule 4, qui permettent un écoulement des fluides, suite à la déformation à chaud dudit opercule 4 et dudit fond 1. 4 - Emballage alimentaire selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'opercule 4 est réalisé dans un matériau plan, identique à celui du fond de l'emballage 1, de sorte que le 25 plan des zones non soudées 6 et 1l dudit fond, à l'endroit des interstices 5 et 12, se trouve sur le même plan que celui de l'opercule 4. 5 - Emballage alimentaire selon les revendications 1, 3 et 4, caractérisé en ce que les zones non soudées 6 et 11 entre le fond de l'emballage ][ et l'opercule 4, ménagent des interstices-7- et 12 qui permettent un écoulement des fluides, suite à la déformation à chaud de l'opercule 4 et dudit fond 1. 6 - Emballage alimentaire selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le 5 niveau 18 de l'interstice 5 et le niveau 17 du canal 9 se trouvent à un niveau supérieur à celui des fluides gras réchauffés, lorsque ceux-ci se trouvent dans le compartiment 3, l'emballage 1 posé à plat et l'opercule 4 ouvert jusqu'à la zone inclinée 13, ce qui empêche leur débordement dans le compartiment 2. 7 - Emballage alimentaire selon la revendication 1 caractérisé en ce que le fond d'emballage 1 et l'opercule 4 sont pourvus d'un oeillet 7 dans leur partie supérieure, qui permet la préhension de l'emballage avec une fourchette, lorsque celui-ci et le produit qu'il contient sont réchauffés au bain marie.15