Brevet FR2928348A1 — publié le 20090911

La présente invention entre dans le domaine de l'emballage de type blister. On entend par blister un emballage sous forme d'une plaque comprenant des coques ou alvéoles réalisées par thermoformage, destinées à recevoir un produit et scellées hermétiquement par une pellicule. La présente invention trouvera une application toute particulière mais non limitative dans le domaine médical, dans l'emballage de médicaments, de préférence sous forme de comprimé, gélule, cachet ou analogue. La présente invention concerne le déblisterage et la correction de blister. Plus particulièrement, l'invention vise la modification des données inscrites sur un blister, telles les numéros de séries des produits et médicaments, leurs dates de validité, etc. De manière générale, les dispositifs connus visent le déblisterage, à savoir retirer par éjection les comprimés enfermés dans les alvéoles d'un blister. Ils comprennent deux rouleaux disposés en opposition afin, d'un côté, d'écraser lesdites alvéoles et, du côté opposé, de chasser les comprimés qui perforent ladite pellicule sous l'effet de la pression occasionnée. Pour ce faire, le blister est maintenu entre les deux rouleaux sur les portions ne comprenant pas d'alvéole. Le blister est alors entraîné par la rotation inverse desdits rouleaux en contact, progressant alors longitudinalement. L'un desdits rouleaux possède une section de diamètre moindre au niveau des portions alvéolées pour autoriser l'éjection des produits. Un tel dispositif est décrit dans le document GB 2 067 155. De plus, ladite pellicule peut être perforée ou incisée préalablement pour faciliter l'éjection desdits comprimés. Ces dispositifs connus permettent uniquement l'extraction des produits des blisters, occasionnant des déchets et une nouvelle étape de mise sous blister des produits. Les blisters vides deviennent obsolètes, notamment en raison des inscriptions qu'ils comprennent, généralement gravées sur les portions planes non alvéolées. L'invention a pour but de pallier les inconvénients de l'état de la technique en proposant de modifier les inscriptions présentes sur le blister, et par conséquent de conserver ce dernier. Cette méthode permet de s'affranchir du déblisterage, générant des économies liées au retraitement des emballages usagés et à la fourniture de nouveaux blisters. Pour ce faire, la présente invention concerne un procédé de retraitement de produits, ces derniers étant enfermés dans un blister au sein d'alvéoles, ledit blister comprenant des inscriptions au niveau d'au moins une partie de sa surface non alvéolée, dans lequel on efface lesdites inscriptions par écrasement d'au moins une partie de ladite partie de la surface non alvéolée du blister et on inscrit de nouvelles données. L'invention concerne aussi un dispositif de déblisterage pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 représente une vue schématisée du dispositif selon l'invention ; et - la figure 2 est une vue en perspective d'un détail dudit 25 dispositif. La présente invention concerne le déblisterage de produits, notamment des formes sèches. Comme évoqué précédemment, lesdits produits sont enfermés dans un blister au sein d'alvéoles. Une pellicule ferme 30 hermétiquement lesdites alvéoles, encapsulant les produits. Cette pellicule peut être constituée par au moins un film fin en matériau plastique et/ou métallique. Un tel blister comprend aussi au moins une partie de sa surface non alvéolée. C'est au niveau de cette surface plane 35 que sont apposées des inscriptions. Ces dernières regroupent des données concernant la date d'expiration, le numéro de lot ou toute autre information liée au produit ou à sa fabrication. Ces données sont généralement gravées, notamment mais non limitativement par poinçonnage, directement sur cette surface. La présente invention se veut à même d'effacer lesdites inscriptions présentes sur le blister afin d'y apposer des nouvelles données. Pour ce faire, on efface lesdites inscriptions par écrasement de ladite partie de la surface non alvéolée du 10 blister puis on inscrit de nouvelles données. Ces données peuvent être réinscrites au niveau de la surface précédemment écrasée ou sur une autre partie de la surface plane. L'inscription des nouvelles données peut s'effectuer par 15 gravure ou impression. La gravure est réalisée par poinçonnage au niveau d'une partie plane du blister, au niveau de la surface écrasée ou non. L'impression peut avantageusement être réalisée par jet d'encre, au niveau de la surface écrasée ou non. 20 Pour la mise en oeuvre d'un tel procédé, le dispositif selon l'invention comprend une station 1 de dépilage des blisters, un poste d'écrasement 2, un poste d'inscription 3 et un poste d'empilage 4 desdits blisters. Le poste de dépilage 1 consiste en au moins un magasin 5 25 au sein duquel les blisters sont empilés. Ouverts en partie basse 6, ledit magasin 5 dépose les blisters un par un sur des moyens d'acheminement 7 vers le poste d'écrasement 2. A ce titre, ledit dispositif comprend des moyens d'écrasement 2 d'au moins une partie de la surface non alvéolée 30 dudit blister. Plus particulièrement, lesdits moyens d'écrasement 2 comprennent au moins deux éléments d'enserrement supérieur 8 et inférieur 9 de ladite partie de la surface non alvéolée. Ces éléments 8,9 comprennent au moins un poinçon en vis-à- 35 vis duquel est positionné une matrice. Ledit poinçon et ladite matrice peuvent être respectivement positionnés l'un au dessus de l'autre, formant lesdits éléments supérieur 8 et inférieur 9. Ces deux éléments 8,9 peuvent aussi être inversés. De préférence, selon le mode de réalisation visible sur les figures, lesdits moyens d'écrasement 2 sont constitués de deux ou plusieurs poinçons en tant qu'élément supérieur 8 et une matrice en guise d'élément inférieur 9. Dans cette configuration, chaque poinçon peut être ajusté de manière à définir la zone d'écrasement dudit blister. Ainsi, il est possible de régler, d'une part, la taille du poinçon en fonction de la superficie à écraser et, d'autre part, le positionnement de chaque poinçon, permettant ainsi de s'adapter à tout type de blister. De plus, l'élément supérieur 8 est prévu mobile par rapport à l'élément inférieur 9. D'une part, l'élément supérieur 8 est mobile selon un déplacement vertical, transversalement au blister. Il descend pour assurer la pression de chaque poinçon contre la matrice. D'autre part, lesdits éléments 8,9 peuvent être prévus mobiles l'un par rapport à l'autre de manière à déplacer ledit blister, notamment lors de son écrasement. Dès lors l'élément supérieur 8 peut posséder un déplacement longitudinal, dans le sens de progression des blisters, ou son sens inverse. Après écrasement, les blisters sont déplacés vers des moyens d'inscription 3 de données par gravure ou impression au niveau de la surface écrasée ou une autre partie de surface plane dudit blister. Ensuite, chaque blister est véhiculé vers la station d'empilement 4, comprenant au moins un conteneur 10 au sein 30 duquel sont rangés lesdits blisters. On notera que les blisters sont transportés d'un poste à un autre sur les moyens d'acheminement 7. De manière particulière, mais non limitative, ces moyens 7 sont constitués d'au moins un tapis convoyeur à tasseaux 11, tel que représenté 35 sur la figure 1. De plus, la présente invention, par remplacement de la matrice, peut aussi servir à l'opération classique de déblistérage. A cet effet, les poinçons sont modifiés pour écraser les alvéoles des blisters, la matrice possédant des ouvertures en vis-à-vis pour permettre l'éjection des produits. Ces derniers sont alors récupérés dans un bac 12. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et décrits précédemment qui peuvent présenter des variantes et modifications sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de déblisterage de produits, ces derniers étant enfermés dans un blister au sein d'alvéoles, ledit blister comprenant des inscriptions au niveau d'au moins une partie de sa surface non alvéolée, dans lequel : on efface lesdites inscriptions par écrasement d'au moins une partie de ladite partie de la surface non alvéolée du blister ; et - on inscrit de nouvelles données. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on inscrit lesdites nouvelles données par gravure ou impression. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le 15 fait qu'on inscrit les nouvelles données au niveau de la partie de surface écrasée ou surface plane du blister. 4. Dispositif de déblisterage pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens 20 d'écrasement (2) d'au moins une partie de la surface non alvéolée dudit blister. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'écrasement (2) comprennent au moins deux éléments d'enserrement supérieur (8) et inférieur 25 (9) de ladite partie de la surface non alvéolée. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que lesdits éléments (8,9) sont mobiles l'un par rapport à l'autre de manière à déplacer ledit blister lors de son écrasement. 30 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens d'inscription (3) de données par gravure ou impression au niveau de la surface écrasée ou surface plane du blister. 6