Brevet FR2934422A1 — publié le 20100129

Connecteur blindé La présente invention est relative à un connecteur blindé. Un tel connecteur peut être utilisé dans des environnements hostiles soumettant un tel connecteur par exemple à des contraintes mécaniques fortes, tels des impacts et chocs, à des produits chimiques agressifs, des atmosphères salines ou encore des perturbations électromagnétiques. Il est particulièrement adapté pour des applications militaires, 10 aéronautiques ou aérospatiales. On connaît des connecteurs blindés destinés à être fixés sur la face avant ou arrière d'un boîtier électronique adapté pour être reçu dans un rack de montage. De tels connecteurs comprennent une coque externe recevant un 15 bloc isolant muni de contacts électriques. Afin de pouvoir répondre à ces fortes contraintes décrites ci-dessus, la coque est par exemple une tôle emboutie. Bien que cette solution soit peu coûteuse, elle impose des limites quant à la taille du connecteur. En effet, du fait des caractéristiques 20 mécaniques de la tôle et des contraintes subies lors de l'emboutissage, il est difficile de réduire la taille de la coque. Or, on souhaite d'avoir des connecteurs blindés d'une taille de plus en plus réduite. Pour répondre à cette demande, on connaît également des connecteurs blindés avec une coque en aluminium. Dans ce cas, la coque 25 est obtenue par un processus d'usinage. Toutefois, cela allonge le temps de fabrication du connecteur et rend ce dernier plus coûteux. La présente invention vise à proposer un connecteur blindé à coût optimisé tout en préservant ses qualités lui permettant d'être utilisé dans un environnement hostile. BRT0284 A cet effet, l'invention a pour objet un connecteur blindé comprenant une coque externe présentant un logement central dans lequel est logé un bloc isolant muni d'au moins un contact électrique, caractérisé en ce que la coque est réalisée en un alliage métallique moulé. Le connecteur selon l'invention peut présenter en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - l'alliage est un alliage à base d'aluminium, - l'alliage est un alliage à base de zinc, - la coque possède une surface traitée, - la surface de la coque présente un traitement de surface à base de nickel,. - le logement central est défini par des pattes élastiques, - le connecteur présente en hauteur au moins un ensemble de trois 15 rangées de contacts électriques et la hauteur de la coque est inférieure à l Omm, - le connecteur est un connecteur mixte présentant au moins un premier ensemble de trois rangées de contacts électriques d'un premier type et au moins un deuxième ensemble de contacts électrique différents des 20 contacts électriques du premier ensemble. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un connecteur blindé comprenant une coque externe présentant un logement central dans lequel est logé un bloc isolant muni d'au moins 25 un contact électrique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - on réalise une coque par moulage en un alliage métallique, et - on fixe un bloc isolant présentant des logements de contacts électriques dans la coque, BRT0284 - on fixe les contacts électriques dans les logements du bloc isolant. Ce procédé peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - avant de fixer le bloc isolant, on applique un traitement de surface métallique, de préférence à base de nickel, à la coque, - on fixe le bloc isolant dans la coque par sertissage, collage ou injection d'une résine.. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description suivante, donnée à titre d'exemple, sans caractère 10 limitatif, en regard des figures annexées sur lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un connecteur blindé selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un connecteur blindé selon l'invention, 15 les figures 3, 3A, 4, 5 et 6 montrent des vues en perspective pour illustrer le procédé de fabrication du connecteur selon l'invention selon un troisième mode de réalisation. La figure 1 montre un connecteur blindé selon l'invention du type femelle 1 et la figure 2 montre un connecteur blindé selon l'invention du 20 type mâle 3. Ces connecteurs blindés comprennent chacun une coque externe 5 présentant un logement central 7 dans lequel est logé un bloc isolant 9. La coque 5 se présente sous la forme d'un cadre présentant des pattes latérales 11 pourvues de trous de fixation 13 et d'une partie centrale 15 25 ayant une forme générale d'un caisson et s'étendant perpendiculairement au plan défini par le cadre avec ses pattes 11. Cette partie centrale 15 sert à guider et à recevoir le bloc isolant 9 en ce qui concerne un connecteur du type femelle de la figure 1 ou à recevoir et guider la contrepartie d'un connecteur femelle en ce qui concerne un 30 connecteur du type mâle de la figure 2. BRT0284 Selon l'invention, la coque 5 est réalisée en un alliage moulée. De préférence, cet alliage est un alliage à base d'aluminium ou un alliage à base de zinc tel qu'un alliage connu sous le nom ZAMACTM. Afin de renforcer ses propriétés de blindage et sa résistance à un 5 environnement hostile, la coque 5 est soumise à un traitement de surface, avantageusement à base de nickel. On décrira par la suite le procédé de fabrication d'un connecteur blindé selon l'invention en référence aux figures 3 à 6. Selon une première étape de fabrication, on réalise la coque 5 10 représentée à la figure 3 par moulage en un alliage métallique. A cet effet, on peut utiliser un alliage à base d'aluminium ou un alliage à base de zinc tel qu'un alliage connu sous le nom ZAMACTM. L'avantage de réaliser la coque de cette manière réside d'une part dans le coût réduit de la matière première, mais aussi dans un coût réduit des machines de 15 fabrication. De plus, le ZAMACTM par exemple convient parfaitement à une injection sous pression dans une chambre chaude et permet ainsi de réaliser des pièces d'une bonne précision (de l'ordre du centième de millimètre) avec un temps de cycle réduit (de 10 à 40 secondes). Il présente de bonnes propriétés mécaniques et ne s'oxyde pas. Par 20 ailleurs, on parvient à réaliser des coques de petite taille, en particulier avec une hauteur h inférieure à 10mm. Sur la figure 3A est représentée une variante d'une coque 5 dans laquelle le logement central 7 est défini par des pattes ou lèvres élastiques 8, qui s'étendent dans une direction sensiblement parallèle à 25 la direction d'assemblé avec un connecteur conjugué correspondant. Ces pattes ou lèvres élastiques 8 permettent d'améliorer la continuité de masse du connecteur et donc l'effet de blindage du connecteur. En effet, en assemblant le connecteur mâle ou femelle avec sa contrepartie conjuguée, la force élastique des pattes 8A assurent un contact renforcé 30 entre les coques, ceci même dans des conditions difficiles, par exemple BRT0284 quand le connecteur est soumis à des vibrations importantes. Il est entendu que la formation du logement par des pattes élastiques peut être réalisé indépendamment du fait que la coque est réalisée en un alliage métallique moulé. Puis, on applique un traitement de surface métallique, de préférence à base de nickel, à la coque, ce qui renforce ses propriétés de blindage. Ensuite, un bloc isolant 9 conformé pour être logé dans le logement central 7 est repris pour percer des trous 17 destinés à recevoir des contacts électriques. Comme on le voit sur la figure 4, le connecteur est un connecteur mixte qui présente en hauteur un ensemble 19 de trois rangées de contacts électriques et sur des côtés latéraux, des contacts électrique 21 différents des contacts électriques du premier ensemble 19. Ensuite, on fixe, par exemple par sertissage, collage ou injection d'une 15 résine le bloc isolant 5 dans la coque 5 (voir figure 5). Enfin, on fixe les contacts électriques adaptés dans les logements 17 du bloc isolant. En fonction de l'utilisation du connecteur selon l'invention, on prévoit l'ajout d'un joint d'étanchéité et des fixations 23 pour aboutir à un 20 connecteur blindé mixte tel que représenté sur la figure 6. BRT0284 REVENDICATIONS1. Connecteur blindé (1) comprenant une coque (5) externe présentant un logement central (7) dans lequel est logé un bloc isolant (9) muni d'au moins un contact électrique (17), caractérisé en ce que la coque (5) est réalisée en un alliage métallique moulé. 10 2. Connecteur blindé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alliage est un alliage à base d'aluminium. 3. Connecteur blindé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'alliage est un alliage à base de zinc. 4. Connecteur blindé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, 15 caractérisé en ce que la coque (5) possède une surface traitée. 5. Connecteur blindé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la surface de la coque (5) présente un traitement de surface à base de nickel. 6. Connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, 20 caractérisé en ce que le logement central (7) est défini par des pattes élastiques(8). 7. Connecteur blindé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il présente en hauteur (h) au moins un ensemble (19) de trois rangées de contacts électriques et en ce que la hauteur 25 (h) de la coque est inférieure à 10mm. BRT02845 8. Connecteur blindé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est un connecteur mixte présentant au moins un premier ensemble (19) de trois rangées de contacts électriques d'un premier type et au moins un deuxième ensemble de contacts électrique (21) différents des contacts électriques du premier ensemble. 9. Procédé de fabrication d'un connecteur blindé (1) comprenant une coque externe (5) présentant un logement central (7) dans lequel est logé un bloc isolant (9) muni d'au moins un contact électrique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : on réalise une coque (5) par moulage en un alliage métallique, et on fixe un bloc isolant (9) présentant des logements de contacts électriques dans la coque, on fixe les contacts électriques (17, 21) dans les logements du bloc isolant. 1O.Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'avant de fixer le bloc isolant (9), on applique un traitement de surface métallique, de préférence à base de nickel, à la coque (5). 11.Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que on fixe le bloc isolant (9) dans la coque (5) par sertissage, collage ou injection d'une résine. BRT0284