Brevet FR2929550A1 — publié le 20091009

DISPOSITIF DE COMPACTAGE DE BOUTEILLES La présente invention concerne un dispositif de compactage de récipients ou contenants souples ou semi-rigides tels que de bouteilles en plastique ou 5 cartonnées. L'invention permettra notamment de réduire le volume des récipients dès lors que ceux-ci auront été vidés préalablement de leur contenu. La présente invention s'applique au domaine des récipients et emballages jetables. Elle vise en particulier à réduire les volumes de stockage et de transport des déchets qui 10 sont généralement placés, dans un premier temps, dans des conteneurs du type poubelle puis, dans un second temps, transportés au moyen de camions poubelles jusqu'aux déchetteries et/ou incinérateurs. A ce titre l'invention concerne également un conteneur à déchets de type poubelle équipé d'un tel dispositif de compactage de récipients ou contenants 15 souples ou semi-rigides. Les modes de consommation modernes ont amené à augmenter de façon considérable le nombre et la diversité des récipients utilisés pour l'alimentaire, les produits d'entretien ménagers, les produits d'entretien et de maintenance industrielle et automobile. 20 On connaît plusieurs types de dispositifs de compactage de récipients dont le principe est fondé sur l'aspiration de l'air contenu dans lesdits récipients. Certaines applications mettent en oeuvre un adaptateur raccordé à un aspirateur ménager telle que cela est décrit dans la publication FR 2.846.951. On connaît également des dispositifs d'aspiration équipés d'une pompe à vide 25 tel que décrit dans la publication FR 2.822.750 et dans la publication DE 199.39.018 Al. Ces appareils ou dispositifs de compactage présentent pour inconvénient de consommer de l'énergie électrique voire pneumatique, ce qui va à l'encontre de la réduction de la pollution environnementale. Par ailleurs, ces dispositifs de 30 compactage génèrent des nuisances sonores. De plus, ces dispositifs de compactage doivent être positionnés à proximité de la source d'énergie, ce qui empêche de les disposer à la convenance des utilisateurs. En outre, les pompes à vide utilisées pour la mise en oeuvre de ces dispositifs de compactage doivent avoir de petites dimensions en vue de réduire leur encombrement, ce qui présente pour inconvénient d'augmenter la durée de pompage de l'air dans les récipients. A contrario, leur volume augmente considérablement lorsque l'on cherche à minimiser la durée du compactage. D'autres dispositifs de compactage ont été développés et font appel à des systèmes mécaniques, à commande manuelle ou motorisée qui compriment le récipient de l'extérieur au moyen d'une platine ou matrice. Ces dispositifs de compactage comportent différents inconvénients ; il faut tout d'abord remarquer que leur mise en oeuvre est particulièrement complexe et longue, ce qui tend à accroître leur coût de fabrication. Par ailleurs certains dispositifs ne sont absolument pas ergonomiques et nécessitent un effort important pour effectuer la compression du récipient. On notera également que ces dispositifs de compactage sont encombrants. D'autres dispositifs de compactage ont été développés et consistent à compacter un ensemble de récipients positionné à l'intérieur d'un container/compacteur. Ces dispositifs présentent pour inconvénient d'être encombrants et onéreux. De plus, le principe de compactage nécessite deux opérations, la première opération consistant à effectuer le remplissage en récipients du container/compacteur, et la seconde opération consistant à transférer l'ensemble de récipients compactés à l'intérieur d'un second container à déchets. Ces compacteurs sont également consommateurs d'énergie électrique. Par ailleurs, un utilisateur peut positionner par inadvertance des récipients en verre dans le conteneur/compacteur, ce qui peut engendrer des risques de blessure en cas de présence de morceaux de verre, par exemple lors du transfert vers le second container à déchets. La présente invention a pour but de pallier ces différents inconvénients, les principaux objectifs, non exhaustifs, consistant à concevoir un dispositif de compactage silencieux, peu encombrant, ne requérant aucune énergie électrique ou pneumatique, permettant un niveau de compactage très élevé. A ce titre l'invention concerne un dispositif de compactage de récipients souples ou semi-rigide tels que des bouteilles ou des bidons en plastique. Le dispositif comprend un organe de pompage permettant d'aspirer l'air contenu dans le récipient pour réaliser le vide à l'intérieur de celui-ci. Le dispositif comprend également un collecteur connecté à l'organe de pompage et apte à recevoir le goulot ou l'ouverture du récipient, par lequel est réalisée l'aspiration. Cet organe de pompage est constitué d'une pompe à piston. En outre, le dispositif comprend un système d'actionnement de la pompe agencé pour activer ledit piston avec le pied durant le maintien avec la ou les mains du récipient appliqué sur le collecteur. L'utilisation d'une pompe à piston pour faire le vide présente pour avantage de pouvoir compacter rapidement les récipients, en quelques secondes, sans nécessiter des efforts importants pour l'utilisateur. Par ailleurs, ces efforts sont atténués étant donné que le pompage est réalisé par l'action de la jambe de l'utilisateur. En outre cela présente pour avantage de conserver les mains libres afin de manipuler aisément le récipient durant son compactage, quels que soient sa forme et son volume, dès lors que celui-ci soit suffisamment étanche et déformable pour subir l'effet du vide et être aplati. En outre, la suppression de l'utilisation d'énergie, notamment électrique, évite tout risque d'incident pouvant intervenir lorsque le récipient à compacter contenait du produit inflammable ou détergent, ledit récipient conservant des traces de ce produit qui sont aspirées lors du pompage. Cela présente également pour avantage de pouvoir installer le dispositif de compactage aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur, tant pour un usage domestique personnel que collectif. Le dispositif de compactage requière peu d'entretien, exception faite d'un nettoyage fréquentiel selon son utilisation. Par ailleurs, sa conception permet d'accéder facilement aux différents organes qui le composent et d'évacuer les résidus de produits liquides ou autres qui ont été aspirés. En outre, l'invention concerne également un conteneur à déchets, tel qu'une poubelle, comprenant un bac pour la réception desdits déchets. Le conteneur est équipé d'un dispositif de compactage objet de l'invention. Un tel conteneur est envisageable du fait que le dispositif de compactage selon l'invention n'utilise aucune énergie électrique ou pneumatique. Cette conception présente pour avantage de pouvoir disposer le récipient directement dans le conteneur après son compactage. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante s'appuyant sur des figures, 10 parmi lesquelles : - la figure 1 représente un premier mode de conception d'un dispositif de compactage selon l'invention ; - la figure 2 schématise un système d'actionnement de l'organe de pompage selon l'invention; 15 - la figure 3 représente une variante de réalisation d'un dispositif de compactage selon l'invention ; - la figure 4 représente un conteneur à déchets équipé d'un dispositif de compactage selon l'invention. Le dispositif de compactage 1 selon l'invention est conçu pour réaliser une 20 dépression par le vide à l'intérieur des récipients 3, ladite dépression permettant de comprimer et d'aplatir lesdits récipients. A ce titre, les récipients doivent être fabriqués en matériau souple ou semi-rigide, tels que des bouteilles ou des bidons en plastique. Le dispositif de compactage 1 selon l'invention est équipé d'une pompe à 25 piston 5 qui réalise le vide à l'intérieur du récipient. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 3, la pompe 5 comprend un corps 7 et un piston 9 monté coulissant à l'intérieur du corps. Le piston est ajusté au corps de pompe, voire muni de joints 8 assurant une étanchéité suffisante à sa périphérie par rapport au corps de pompe. 30 Le piston 9 est mis en mouvement par l'utilisateur au moyen d'un système d'actionnement manuel 11 activé par le pied de l'utilisateur. Le dispositif de compactage 1 ne requière par conséquent aucune énergie électrique pour son fonctionnement. Cette conception permet avantageusement d'améliorer l'efficacité du compactage. En effet, il peut être utile d'assurer par les mains de l'opérateur, un maintien préférentiel du récipient pendant et en fin de compactage. Une légère action sur ce dernier permet par exemple de basculer le fond du récipient en fin de compactage. Cette manipulation avec les mains est possible du fait que le système d'actionnement est activé avec le pied. Le dispositif de compactage 1 comprend des moyens d'assemblage agencés pour fixer au moins la pompe 5 verticalement sur un support 10 de manière à la maintenir en position et permettre la translation verticale du piston 9. De manière préférentielle, ces moyens d'assemblage permettront la fixation des autres éléments du dispositif de compactage. Les moyens d'assemblage permettent la fixation des éléments constitutifs du dispositif de compactage sur des supports 10, ces supports pouvant être fixes ou mobiles. Ces moyens d'assemblage sont équipés, de manière préférentielle et non limitative, d'une structure porteuse 12 munie de moyens de fixation 13 permettant son agencement et sa fixation sur le support 10. Les moyens de fixation 13 sont de préférence escamotables ou amovibles, ce qui permet un démontage rapide du dispositif de compactage 1 et son agencement sur différents types de support 10. Dans ce cas, tel qu'illustré sur la figure 1, le support 10 comprend de préférence un système d'accrochage 14 tel que des profilés en U, dans lequel vient s'emboîter des pattes 15 solidaires de la face arrière de la structure 12. Selon une variante, la structure est fixée directement sur le support par des moyens traditionnels du type vis de fixation 16 traversant des orifices de passage 17, la structure 12 étant éventuellement maintenue écartée du support 10 ou montée souple sur celui-ci au moyen d'entretoises ou de coussinets 18. Les moyens d'assemblage comprennent en outre des pièces d'assemblage 19,20 permettant la fixation du corps 7 de la pompe 5 par rapport à la structure 12. Ces pièces d'assemblage 19,20 permettent le maintien en position vertical de la pompe 5 en sorte que le piston 9 se déplace verticalement lors de son activation avec le pied. Par ailleurs, la position d'assemblage de la pompe 5 vis-à-vis de la structure 12 est agencée en sorte que en position de fin de course du piston 9, le pied de l'utilisateur soit au contact du sol ou d'une surface d'appui disposée sur le sol. A ce titre, le dispositif comprend un socle 21 qui est de préférence solidaire de la structure 12. Dans ce cas, on peut envisager que le socle 21 contribue au maintien de la structure 12, celle-ci étant en outre maintenue vis-à-vis du support 10. Il serait par ailleurs concevable de prévoir un socle 21 massif et porteur 10 de la structure 12 sur laquelle est montée la pompe 5, sans ajouter de fixation complémentaire. En outre, le socle 21 est agencé pour permettre à l'utilisateur de prendre appui avec son pied sur celui-ci et ainsi de stabiliser le dispositif de compactage 1 durant le pompage avec l'autre pied. La face inférieure du socle peut 15 également être munie de patins adhérents 23 améliorant sa stabilisation. Le dispositif de compactage 1 comprend un collecteur 24 permettant d'extraire l'air contenu dans le récipient 3. Le goulot 25, ou plus généralement l'ouverture du récipient par laquelle a été extrait le liquide qu'il contenait, est appliqué par l'utilisateur contre un collecteur 24, et maintenu en position par 20 une ou les deux mains pendant le compactage. Ce collecteur 24 est muni d'un orifice de passage d'air 26 et garni d'un joint souple 27 apte à recevoir le goulot 25 en assurant l'étanchéité au niveau de celui-ci, ce qui accroît l'efficacité du pompage lors de la réalisation du vide. Le joint 27 autorise des débattements angulaires R importants entre la normale 25 du plan d'appui sur le collecteur et l'axe principal du récipient 3. En outre, le collecteur 24 est de préférence équipé d'un tube de centrage 28 pour faciliter le positionnement du goulot 25 du récipient lors de son application sur ledit collecteur. De même, il comprend un filtre anti- intrusion 29, démontable, assurant la protection de la pompe d'aspiration 5 contre des 30 matières liquides ou solides résiduelles restant dans le fond des récipients au moment de son compactage. Selon le mode de réalisation illustré en figure 1, le collecteur 24 est déporté par rapport à la pompe 5. Au contraire, tel qu'illustré sur la figure 3, le collecteur 24 est fixé directement sur le corps 7 de la pompe 5. Dans les deux cas, le collecteur 24 reste fixe par rapport à la pompe 5, et donc par rapport à la structure 12 et au support 10. On peut également fixer le collecteur 24 directement sur la structure 12 ou sur le support 10. Le collecteur 24 peut également être fixé sur un autre support, par exemple un mur ou un plan de travail. De manière préférentielle, le collecteur 24 est articulé pour régler son orientation en fonction de l'inclinaison du récipient appliqué sur ledit collecteur. Le collecteur 24 est donc monté à pivotement autour d'un axe, et de préférence en liaison rotule 30, ce qui permet de modifier au moins son angle d'orientation O. Cet angle 0, illustré en figure 1, est de préférence compris entre 0 et 90 degrés. Le système d'actionnement 11 de la pompe agencé pour activer ledit piston 9 avec le pied 31 durant le maintien avec une ou les deux mains du récipient 3 appliqué sur le collecteur 24. Tel qu'illustré sur les figures 1 à 3, le système d'actionnement 11 comprend un étrier 32 qui est assemblé à l'extrémité 33 de la tige 34 du piston 9. Cet étrier 32 est apte à recevoir le pied 31 d'un utilisateur, et comprend de préférence une semelle 35, illustrée en figure 2, qui augmente la surface d'appui avec le pied dans la phase de décente du piston. Cet étrier assure la course du piston d'une extrémité à l'autre de la pompe, en combinaison avec la position d'assemblage de la pompe 5 sur la structure 12. Tel qu'illustré sur la figure 2, le système d'actionnement comprend des moyens de guidage de l'étrier en translation verticale afin d'assurer un guidage convenable de celui-ci par rapport à l'axe de translation vertical du piston durant sa course à l'intérieur du corps de la pompe. Ces moyens de guidage sont mis en oeuvre, par exemple, par au moins deux tiges de guidage 36a, 36b disposées verticalement et recevant en montage coulissant l'étrier 32, de manière à assurer une glissière de l'étrier 32 sur ces deux tiges de guidage 36a, 36b. Ces moyens de guidage de l'étrier sont de préférence fixés sur le socle 21, de manière à les maintenir en position durant l'activation du piston. Par ailleurs, le maintien de ces moyens de guidage permet indirectement le maintien de la pompe en position verticale, en combinaison avec les moyens d'assemblage sur le support 10. Selon une variante de conception, ces moyens de guidage sont constitués par une pièce de guidage 37 sur la structure 12, ladite pièce de guidage 37 comprenant au moins un galet 37a pour la reprise des efforts exercés sur l'étrier 32. L'ensemble composé de l'étrier, de la tige de piston et du piston est donc déplacé alternativement de haut en bas puis de bas en haut par le pied de l'utilisateur, le piston pouvant de préférence atteindre les position début de course et fin de course dans le corps de pompe. En outre le système d'actionnement comprend de préférence un dispositif de rappel, tel qu'un ressort de rappel ou un contre poids, qui replace l'étrier dans une position privilégiée haute après utilisation. De manière préférentielle, l'étrier est actionné par le pied de l'opérateur pendant la phase de descente du piston, et éventuellement pendant la phase de montée du piston, celle-ci étant toutefois assurée en majorité par le dispositif de rappel. Selon un mode de réalisation, tel que celui illustré en figure 1, la pompe 5 est à double effet et comprend deux chambres actives 38,39 permettant chacune l'admission et l'échappement de l'air pour la réalisation du vide lors du pompage, les deux chambres 38,39 étant équipées de dispositifs anti-retour d'admission 40,43 et d'échappement 41,42, du type clapet, pour assurer et préserver le vide d'air dans le récipient 3 durant le pompage. Selon un autre mode de conception, tel que celui illustré en figure 3, la pompe 5 est à simple effet et comprend une seule chambre active 44 permettant l'admission et l'échappement de l'air, ladite chambre étant équipée de dispositif anti-retour d'admission 45 et d'échappement 46 pour assurer et préserver le vide d'air dans le récipient. Selon les deux modes illustrés aux figures 1 et 3, les dispositifs anti-retour définissent les flux d'air et éventuellement de liquide nécessaire au bon fonctionnement de l'appareil lors des mouvements du piston. Ces mouvements, combinés à l'action des dispositifs anti-retour, génèrent une dépression croissante en fonction des mouvements successifs du piston 9, celle-ci étant transmise à l'intérieur du récipient 3. Selon un mode de réalisation, tel qu'illustré sur la figure 1, le dispositif de compactage 1 comprend une tubulure 47 raccordant la ou les chambres actives 38,39 ou 44 de la pompe 5 au collecteur 24. Une telle tubulure est nécessaire lorsque la pompe 5 est à double effet. Bien que facultative, cette tubulure peut également être mise en oeuvre lorsque la pompe 5 est à simple effet, tel qu'illustré sur la figure 3. En outre, tel qu'illustré en figure 1, cette tubulure 47 est agencée avantageusement pour déporter le collecteur 24 par rapport à la pompe 5 à hauteur de manipulation avec les mains, par exemple à 90 cm de hauteur. Selon le mode de réalisation illustré en figure 1, les dispositifs anti-retour 40,41,42,43 sont agencés aux extrémités du corps 7 de pompe dans la chambre haute 38 et dans la chambre basse 39. La tubulure 47 est reliée à la chambre haute 38 et à la chambre basse 39 de la pompe. Lors de la descente du piston 9, le dispositif anti-retour 41 dans la chambre haute 38 bloque le passage de l'air, tandis que l'échappement de l'air dans la chambre basse 39 s'effectue par le dispositif anti-retour 42, le dispositif anti-retour 43 bloquant le passage de l'air au niveau de l'orifice d'admission 48 sous l'effet combiné de la dépression persistante dans l'ensemble tubulure 47, collecteur 24 et récipient 3 et de la pression de l'air contenue dans la chambre basse 39 ; la dépression générée dans la chambre haute 38 permet l'ouverture du dispositif anti-retour 40 permettant le passage de l'air au travers l'orifice d'admission 49, la dépression étant ainsi transmisse au moyen de la tubulure 47 au collecteur 24, par le biais de la liaison rotule 30, puis au récipient 3. Lors de la remontée du piston 9, le fonctionnement est inversé : le dispositif anti-retour 40 dans la chambre haute 38 et le dispositif anti-retour 42 dans la chambre basse 39 sont fermés, tandis que le dispositif anti-retour 41 dans la chambre haute 38 permet l'échappement de le l'air contenu dans ladite chambre haute, et le dispositif anti-retour 43 dans la chambre basse 39 permet l'admission de l'air contenu dans le récipient 3. La baisse de la pression dans le récipient 3 va provoquer l'implosion de ce dernier. Des allers et retours successifs du piston 9 sont effectués si nécessaire. Dans ce cas le niveau de dépression dans le récipient va s'accroire à chaque cycle de pompage. L'utilisation d'une pompe 5 à double effet permet d'augmenter la vitesse de compactage par l'utilisation aussi bien du mouvement de montée du piston que de descente de celui-ci pour générer la dépression. De manière préférentielle, le dispositif de compactage 1 comprend des dispositifs amovibles de récupération des liquides déchets provenant des récipients. Ces dispositifs de récupération, par exemple des petits réservoirs de rétention 63,64, sont disposés à proximité des orifices d'échappement ou de refoulement de l'air 50,51, au niveau des dispositifs anti-retours d'échappent 41,42 en chambre haute 38 et en chambre basse 39. Ces dispositifs de récupération peuvent être intégrés au corps 7 de la pompe 5. De tels dispositifs de récupération simplifient la maintenance de l'installation et l'évacuation des liquides déchets aspirés. Selon le mode illustré en figure 3 où la pompe est à simple effet, seule la chambre haute du corps de pompe est active. Le dispositif anti-retour d'échappement 46 est disposé sur le piston 9, et permet l'échappement de l'aire contenu dans la chambre haute 44 du corps 7 de pompe. En outre, une ouverture 52 est réalisée en partie inférieure de la chambre basse 53 du corps de pompe, de façon à laisser le passage de l'air entre ladite chambre basse et l'extérieur. Selon ce cas, le dispositif de récupération amovible 65 des liquides déchets est de préférence placé directement sous l'ouverture 52. D'autre mode de mise en oeuvre de la pompe 5 sont envisageables, comme par exemple une pompe à piston à simple effet ne comprenant aucun dispositif anti-retour. Dans ce cas, lors de la remontée du piston, il convient de séparer légèrement le récipient 3 du joint 27 sur le collecteur 24, de façon à laisser l'air pénétrer dans la chambre active du corps de pompe. De manière préférentielle, le dispositif de compactage 1 comprend un dispositif de régulation 54. Ce dispositif de régulation 54, illustré en figure 1, est agencé sur la tubulure 47. Il permet de limiter le niveau de vide lors du pompage et, par conséquent, les efforts à exercer lors du pompage au moyen de l'étrier 32. ainsi, lorsque le vide est atteint dans le récipient, le dispositif de régulation 54 assure la descente du piston sans exercer un effort trop important sur l'étrier 32, ce qui évite se dégradation. De manière préférentielle, le corps de pompe comprend à son extrémité inférieure 55 et à son extrémité supérieure 56 un couvercle amovible. Cela facilite l'accès à l'intérieur du corps de la pompe pour les éventuelles opérations de maintenance. Selon un autre aspect de l'invention, celle-ci concerne un conteneur à déchets 57 du type poubelle, illustré en figure 4. Le conteneur à déchets 57 comprend un bac 58 pour la réception desdits déchets, une poignée de manipulation 59 et des roulettes 60 facilitant ses déplacements, notamment pour déplacer celui-ci sur la voie publique les jours de ramassage des déchets par des camions poubelles. Le conteneur à déchets 57 est équipé d'un dispositif de compactage 1 présentant l'une ou l'autre des caractéristiques décrites ci-dessus. Dans ce cas, l'une des faces 61 du bac 58 constitue la face support 10 permettant la réception amovible ou non du dispositif de compactage 1. La structure 12 des moyens d'assemblage du dispositif de compactage 1 pourra par exemple être fixée en sa partie supérieure sur le conteneur à déchets 57 par des systèmes d'attache rapide, tels que des fixations genouillères ou des équerres, voire des clames de blocage réglables en hauteur et selon l'épaisseur du rebord supérieur externe 62 du bac 58, qui exercent un effort de pressage ou de pincement de la structure 12 sur ledit rebord supérieur 62 du bac 58. Selon un autre mode, la structure est fixée à demeure par des moyens spécifiques ajoutés sur les conteneurs existants. Dans un dernier cas, prévu lors de la fabrication du conteneur à déchets, le bac comprend de préférence une zone d'encastrement permettant d'intégrer le dispositif de compactage 1 à l'intérieur du bac 58, voire de dissimuler ledit dispositif de compactage à l'intérieur dudit conteneur à déchets 57. Le volume de l'emballage et la rigidité de ce dernier déterminent le niveau de vide nécessaire pour comprimer le récipient. Selon les dimensions de la pompe, un ou plusieurs mouvements de la pompe sont alors nécessaires. A titre indicatif, les efforts appliqués sur les parois du récipient sont le produit de l'écart des pressions exercées entre les surfaces intérieures et extérieures de ce dernier par sa surface. On notera que le dispositif de compactage ne requière pas un niveau de vide maximum pour atteindre une déformation du récipient. Cependant, pour définir un ordre de grandeur, avec, pour exemple, les efforts appliqués sur une bouteille présentant un diamètre de huit centimètres et une hauteur de vingt centimètres, la surface sera d'environ 500 cm2. Dans l'hypothèse d'un écart de pression maximum de 1 bar entre intérieur et extérieur du récipient l'effort appliqué sera de 5000 Newton. Les efforts mis en jeu sont donc considérables. On comprend mieux que la présente invention permet de compacter sans effort tous les récipients tels que des bouteilles en plastique quelle que soit leur épaisseur, voire des boites d'emballage et bien d'autre objets souples ou semi-rigides. On notera que la compression de récipients réalisés selon la présente invention ne nécessite pas de replacer le bouchon après compactage. Le récipient étant détruit dans sa structure. La remise en place du bouchon après compactage n'améliorera que très faiblement le résultat du taux de compactage. Il est à noter, et pour définir un ordre de grandeur, que le volume résiduel 25 du récipient correspondra environ le huitième du volume initial et cela pour un niveau de vide nettement inférieur à celui cité dans l'exemple. La vitesse de compactage dépend du débit d'extraction de l'air contenu dans le récipient. Le taux de compactage réalisé dépend du niveau de vide exercé en fin de compactage. La détermination des caractéristiques dimensionnelles des composants de l'appareil de compactage intervient également dans les caractéristiques principales que sont la vitesse d'extraction et le niveau de vide final. REVENDICATIONS1. Dispositif de compactage (1) de récipients (3) souples ou semi-rigide tels que des bouteilles ou des bidons en plastique, comprenant un organe de pompage permettant d'aspirer l'air contenu dans le récipient pour réaliser le vide à l'intérieur de celui-ci, et un collecteur (24) connecté à l'organe de pompage et apte à recevoir le goulot (25) ou l'ouverture du récipient, par lequel est réalisée l'aspiration, caractérisé en ce que l'organe de pompage est constitué d'une pompe (5) à piston (9), le dispositif comprenant un système d'actionnement (11) de la pompe (5) agencé pour activer ledit piston (9) avec un pied durant le maintien du récipient appliqué sur le collecteur (24). 2. Dispositif de compactage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'assemblage (12, 13) agencés pour fixer au moins la pompe (5) verticalement sur un support (10) de manière à la maintenir en position et permettre la translation verticale du piston (9). 3. Dispositif de compactage selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le système d'actionnement comprend un étrier (32) assemblé à l'extrémité du piston (9) et des moyens de guidage (36a, 36b, 12, 37, 37a) de l'étrier en translation verticale, l'étrier étant apte à recevoir un pied d'un utilisateur. 4. Dispositif de compactage (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un socle (21), ledit socle étant agencé pour maintenir en position lesdits moyens de guidage (36a, 36b, 12, 37) et la pompe durant l'activation du piston (9). 5. Dispositif de compactage (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le collecteur (24) est articulé pour régler son orientation en fonction de l'orientation du récipient (3) appliqué sur ledit collecteur (24). 6. Dispositif de compactage (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la pompe (5) est à double effet et comprend deux chambres actives (38,39) permettant chacune l'admission et l'échappement de l'air pour la réalisation du vide lors du pompage, les deux chambres étant équipées de dispositifs anti-retour (40, 41, 42, 43) pour assurer et préserver le vide d'air dans le récipient (3) durant le pompage. 7. Dispositif de compactage (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la pompe (5) est à simple effet et comprend seule une chambre active (44) permettant l'admission et l'échappement de l'air, ladite chambre étant équipée de dispositifs anti-retour (45,43) pour assurer et préserver le vide d'air dans le récipient. 8. Dispositif de compactage (1) selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce qu'il comprend une tubulure (47) raccordant la ou les chambres actives (38,39 ou 44) de la pompe (5) au collecteur (24), ladite tubulure étant agencée pour déporter le collecteur par rapport à la pompe. 9. Dispositif de compactage (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de régulation (54) agencé sur la tubulure (47) pour limiter le niveau de vide lors du pompage. 10. Dispositif de compactage (1) selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des dispositifs (63, 64, 65) de récupération de liquides déchets, lesdits dispositifs de récupération étant agencé au niveau d'orifices d'échappement (50,51 ou 52) de l'air à l'extérieur. 11. Dispositif de compactage (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le collecteur (24) est équipé d'un joint d'étanchéité (27) apte à recevoir le goulot (25) ou l'ouverture du récipient (3) en autorisant un débattement angulaire de celui-ci. 12. Conteneur à déchets (57) du type poubelle comprenant un bac (58) pour la réception desdits déchets, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un dispositif de compactage (1) selon l'une des revendications 1 à 11. 13. Conteneur à déchets (57) selon la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif de compactage (1) est encastré dans le bac (58). 14. Conteneur à déchets (57) selon la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif de compactage est fixé sur le bac (58) au moyen d'un système d'attache rapide.