Brevet FR2933763A1 — publié le 20100115

RACCORD HYDRAULIQUE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un raccord hydraulique de type � banjo �. 5 ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Les raccords hydrauliques de type banjo sont largement utilisés dans l'industrie automobile pour connecter un tube d'un circuit hydraulique (par exemple, amenant un liquide de freinage, un liquide de refroidissement,...) sur un organe destiné à être 10 alimenté par ce liquide (par exemple, un turbocompresseur, une pompe hydraulique, ...). A cet effet, les raccords de type banjo se présentent typiquement sous la forme d'un corps percé d'un alésage radial et apte à être connecté au tube du circuit hydraulique, le corps étant percé d'un alésage longitudinal permettant le passage 15 d'une vis creuse apte à être vissée dans l'organe considéré. La vis creuse présente à l'extrémité de la tige opposée à la tête, un filetage permettant le vissage dans l'organe considéré. La vis possède par ailleurs un alésage radial qui, lorsque la vis est vissée dans l'organe à travers le corps, se trouve dans le prolongement de l'alésage radial du corps, et un alésage longitudinal percé entre 20 l'alésage radial et débouchant à l'extrémité de la tige de la vis. Pour assurer l'étanchéité du raccord et éviter le dévissage de la vis sous l'effet des vibrations de l'organe, on place deux joints de part et d'autre du corps : l'un entre la tête de vis et le corps, l'autre entre le corps et l'organe. Les joints étant dans un matériau moins dur que celui de l'organe, de la vis et du corps, ils absorbent les 25 vibrations et évitent le dévissage. De tels raccords ont déjà fait l'objet de publications, telles que le brevet US 6,685,232 par exemple. Dans ce document, le raccord hydraulique comprend un corps présentant un embout pour la connexion d'un tube d'un circuit de freinage, une vis creuse 30 présentant un alésage radial communiquant d'une part avec l'embout du corps et d'autre part avec un alésage longitudinal prévu dans la tige de la vis et débouchant dans un étrier de frein. Deux joints sont prévus d'une part entre la tête de vis et le corps et d'autre part entre le corps et l'étrier de frein. Pour simplifier l'assemblage, les deux joints sont reliés par une portion de liaison et ne constituent donc qu'une seule pièce. Par ailleurs, le joint situé du côté de la tête de vis présente une languette recourbée venant recouvrir une nervure radiale de la tête de vis, évitant ainsi tout dévissage une fois que le raccord est assemblé. Toutefois, ce dispositif ne garantit pas l'imperdabilité des joints avant l'assemblage. Il nécessite par ailleurs une intervention de l'opérateur qui doit positionner le corps sur l'organe, positionner les joints de manière concentrique par rapport à l'alésage longitudinal du corps, et enfin visser la vis dans l'organe. Or il s'agit d'opérations manuelles délicates du fait de la faible dimension des pièces à manipuler (10 à 20 mm de diamètre), et pénalisantes du point de vue du temps d'assemblage. Par ailleurs, il subsiste un risque que l'opérateur visse la vis creuse sur l'organe à travers le corps en omettant les joints, ce qui entraînerait des fuites au niveau du raccord. Un premier but de l'invention est donc de proposer un raccord hydraulique de type banjo permettant un assemblage simplifié et garantissant en particulier l'imperdabilité des joints et leur bon positionnement par rapport au corps. Les joints doivent toutefois pouvoir être démontés pour être changés lors d'une intervention de réparation ou de maintenance du raccord. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de fabrication d'un tel raccord. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION Conformément à l'invention, il est proposé un raccord hydraulique de type banjo pour connecter un tube d'un circuit hydraulique à un organe dudit circuit, comprenant : un corps comprenant un alésage radial apte à être relié audit tube, et un alésage longitudinal adapté pour le passage d'une vis, une vis apte à passer dans le corps, présentant un filetage adapté pour être vissé dans ledit organe, la vis comprenant un alésage radial communiquant avec un alésage longitudinal débouchant dans l'organe, - un premier joint entre la face inférieure de la tête de la vis et une face supérieure du corps, un deuxième joint entre une face inférieure du corps et une face supérieure de l'organe, Le raccord est caractérisé en ce que l'un au moins desdits joints est solidaire du corps. De manière particulièrement avantageuse, l'un au moins desdits joints présente au moins une languette sertie sur le corps, par exemple trois languettes réparties à 120° d'intervalle sur sa périphérie et serties sur le corps. Selon une variante, l'un au moins desdits joints présente une collerette sertie sur le corps. Les joints sont en cuivre ou en aluminium. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le premier joint comporte en outre au moins une languette sertie sur la tête de la vis. Un autre objet de l'invention concerne un procédé de fabrication d'un raccord hydraulique de type banjo pour connecter un tube d'un circuit hydraulique à un organe dudit circuit, ledit raccord comprenant : un corps comprenant un alésage radial apte à être relié audit tube, et un alésage longitudinal adapté pour le passage d'une vis, une vis apte à passer dans le corps, présentant un filetage adapté pour être vissé dans ledit organe, la vis comprenant un alésage radial communiquant avec un alésage longitudinal débouchant dans l'organe, un premier joint entre la face inférieure de la tête de la vis et une face supérieure du corps, un deuxième joint entre une face inférieure du corps et une face supérieure de l'organe, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend la solidarisation d'au moins un desdits joints sur le corps. De manière particulièrement avantageuse, l'un au moins desdits joints présente au moins une languette ou une collerette et le procédé comprend le sertissage de ladite languette ou collerette sur le corps. De manière encore préférée, le procédé comprend en outre le sertissage d'au moins une languette du premier joint sur la tête de la vis. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective du raccord conforme à l'invention, la figure 2 présente une vue de face et une vue en section dudit raccord, la figure 3 illustre un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, - les figures 4 et 5 illustrent une variante de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Conformément à l'invention, le raccord hydraulique présenté aux figures 1 et 2 comprend un corps 1 qui, dans cet exemple, présente une forme sensiblement cylindrique. Le corps 1 comprend un alésage radial 10 qui est apte à être relié par brasage, sertissage ou vissage, à un tube du circuit hydraulique (non représenté). Il comporte par ailleurs un alésage longitudinal adapté pour le passage d'une vis 2. De manière connue en soi, la vis 2 qui est destinée à coopérer avec le corps 1 pour fixer le tube sur un organe d'un circuit hydraulique comprend une tête 20 et une tige présentant à son extrémité opposée à la tête 20 une portion filetée 21 permettant le vissage dans l'organe (représenté partiellement en 5 sur la vue en section de la figure 2). Sur l'exemple illustré, la tête de la vis présente un embout creux à six pans pour l'introduction d'un outil de vissage. Bien sûr, la tête peut être différente sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Le diamètre de la tige est adapté au diamètre intérieur de l'alésage longitudinal du corps 1. La vis 2 présente d'autre part un alésage longitudinal 23 et un alésage radial 24 communicants et qui coopèrent avec l'alésage radial 10 du corps 1 de telle sorte que lorsque la vis 2 est vissée dans l'organe à travers le corps 1, le tube communique avec l'alésage radial 24 de la vis. Lorsque le raccord est assemblé, on assure la connexion du tube avec l'organe : la circulation du fluide du tube vers l'organe a lieu successivement dans l'alésage radial 10 du corps 1, dans l'alésage radial 24 de la vis et dans l'alésage longitudinal 23 de la vis, lequel débouche dans un alésage prévu dans l'organe 5. Pour assurer l'étanchéité de ce raccord, on prévoit deux joints 3 et 4. Un premier joint 3 est disposé entre la face inférieure 201 de la tête de vis 20 et une face supérieure 101 du corps 1 et un deuxième joint 4 est disposé entre la surface supérieure 501 de l'organe 5 et une face inférieure 102 du corps 1. Les joints sont dans un matériau moins dur que celui du corps, de la vis et de l'organe, de telle sorte qu'ils permettent d'absorber les vibrations imposées au raccord et d'éviter le dévissage de la vis lors du fonctionnement. A titre d'exemple, les joints sont en cuivre ou en aluminium et présentent une épaisseur de 1,5 mm. Cette épaisseur peut varier en fonction de la qualité du 30 matériau employé. De manière particulièrement avantageuse, au moins l'un des joints, mais de préférence les deux, est rendu solidaire du corps 1 au moyen d'une ou plusieurs languettes 30, 40 qui sont serties sur le corps. Tout outil approprié, tel qu'une pince, peut être employé, mais pour une fabrication en série on utilisera avantageusement un outil de sertissage. Dans l'exemple illustré aux figures 1 et 2, les joints 3 et 4 ont une forme annulaire et présentent chacun plusieurs languettes réparties sur leur périphérie, par exemple trois languettes disposées à 120° les unes des autres. Pour favoriser la retenue des languettes 30 et 40 sur le corps 1, la face longitudinale 103 (respectivement 104) du corps sur laquelle elles sont serties est inclinée par rapport à l'axe longitudinal du corps de manière à former une contre-dépouille empêchant une désolidarisation des languettes par glissement. Ainsi, avant l'utilisation du raccord, les joints 3 et 4 sont solidaires du corps 1, ce qui évite tout risque de perte. Par ailleurs, lors de l'assemblage du raccord et de la connexion du tube sur l'organe, on simplifie l'opération manuelle puisqu'on évite la manipulation des joints de petite dimension. Enfin, le fait que les joints soient sertis sur le corps permet leur démontage, lors d'une opération de maintenance, sans nécessiter l'emploi d'un outil spécifique, et leur remplacement s'ils sont endommagés, ce qui évite de remplacer l'intégralité du corps. Selon un mode particulier de réalisation du raccord, le corps 1 comprend une cale d'indexation 11, laquelle facilite l'orientation du corps et du tube par rapport à l'organe. En référence à la figure 3, est possible de solidariser le corps, la vis et les joints en intégrant au joint 3 situé sous la tête de la vis une languette 31 suffisamment longue pour être sertie sur la tête de vis en recouvrant partiellement son sommet. Cette opération de sertissage est effectuée une fois le raccord mis en place et la vis 2 vissée dans l'organe 5. Cette configuration évite tout dévissage intempestif de la vis. Selon une variante, illustrée aux figures 4 et 5, l'un et/ou l'autre des joints 3 et 4 présente, au lieu d'une ou plusieurs languettes, une collerette périphérique continue 32 (respectivement 42), sertie sur le corps 1. Cette variante peut simplifier le procédé de réalisation du joint et de son sertissage sur le corps 1. On comprendra enfin que les illustrations du raccord ne sont données qu'à titre d'exemple et que l'invention couvre toutes les autres formes envisageables pour le 5 corps, la vis et les joints. 25 REVENDICATIONS1. Raccord hydraulique de type banjo pour connecter un tube d'un circuit hydraulique à un organe dudit circuit, comprenant : un corps (1) comprenant un alésage radial (10) apte à être relié audit tube, et un alésage longitudinal adapté pour le passage d'une vis (2), une vis (2) apte à passer dans le corps (1), présentant un filetage (23) adapté pour être vissé dans ledit organe (5), la vis comprenant un alésage radial (24) communiquant avec un alésage longitudinal (23) débouchant dans l'organe, un premier joint (3) entre la face inférieure (201) de la tête (20) de la vis (2) et une face supérieure (101) du corps (1), un deuxième joint (4) entre une face inférieure (102) du corps (2) et une face supérieure (501) de l'organe (5), 15 ledit raccord étant caractérisé en ce que l'un au moins desdits joints (3, 4) est solidaire du corps (1). 2. Raccord hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins desdits joint (3, 4) présente au moins une languette (30, 40) sertie sur le corps 20 (1). 3. Raccord hydraulique selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'un au moins desdits joints (3, 4) comprend trois languettes (30, 40) réparties à 120° d'intervalle sur sa périphérie et serties sur le corps (1). 4. Raccord hydraulique selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier joint (3) comporte en outre au moins une languette (31) sertie sur la tête (20) de la vis (2). . Raccord hydraulique selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un au moins desdits joints (3, 4) présente une collerette (32, 42) sertie sur le corps (1). 6. Raccord hydraulique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en 5 ce que les joints (3, 4) sont en cuivre ou en aluminium. 7. Procédé de fabrication d'un raccord hydraulique de type banjo pour connecter un tube d'un circuit hydraulique à un organe dudit circuit, ledit raccord comprenant : ù un corps (1) comprenant un alésage radial (10) apte à être relié audit tube, et un alésage longitudinal adapté pour le passage d'une vis (2), une vis (2) apte à passer dans le corps (1), présentant un filetage (23) adapté pour être vissé dans ledit organe (5), la vis comprenant un alésage radial (24) communiquant avec un alésage longitudinal (23) débouchant dans l'organe, un premier joint (3) entre la face inférieure (201) de la tête (20) de la vis (2) et une face supérieure (101) du corps (1), un deuxième joint (4) entre une face inférieure (102) du corps (2) et une face supérieure (501) de l'organe (5), ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend la solidarisation d'au moins un desdits joints (3, 4) sur le corps (1). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé que l'un au moins desdits joints (3, 4) présente au moins une languette (30, 40) ou une collerette (32, 42) et en 25 ce que ledit procédé comprend le sertissage de ladite languette (30, 40) ou de ladite collerette () sur le corps (1). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comprend en outre le sertissage d'au moins une languette (31) du premier joint (3) sur la tête (20) de la 30 vis (2).