Brevet FR2924770A1 — publié le 20090612

Pièce à assembler, assemblage et procédé d'assemblage L'invention concerne une pièce à assembler par vissage, un assemblage et un procédé d'assemblage. Le déposant connaît une pièce à assembler par vissage sur un châssis comprenant : - un trou de fixation traversant entre des première et seconde faces opposées de cette pièce, - une vis de fixation montée au travers du trou de fixation, cette vis présentant une tige filetée dont l'extrémité libre fait saillie au-delà de la seconde face, et - un écrou oblong vissé sur la tige filetée, cet écrou étant déplaçable par simple vissage entre une position dévissée dans laquelle il est espacé de la seconde face par un jeu permettant un vissage et une position vissée dans laquelle ledit jeu est rattrapé de sorte que l'écrou maintient la pièce et le châssis assemblés l'un à l'autre sans aucun degré de liberté. Dans ce texte, on entend par le terme � oblong � une pièce ou une forme dont une longueur est plus grande qu'une de ses largeurs. Par exemple, il s'agit d'une forme ovale ou elliptique. On désigne également par � axe longitudinal � d'une forme oblongue, l'axe le long duquel s'étend cette forme dans le sens de sa longueur. Cet axe est souvent aussi un axe de symétrie de 20 cette forme. Le fait que l'écrou, même dans sa position dévissée, soit solidaire de la pièce à assembler facilite et accélère l'opération d'assemblage de cette pièce sur le châssis au niveau d'un poste d'assemblage. En effet, il n'est pas nécessaire d'amener l'écrou oblong indépendamment de la vis jusqu'au poste d'assemblage. De plus, l'opération d'engagement de 25 l'écrou sur les premiers filets de la tige filetée n'est pas réalisée au niveau de ce poste d'assemblage. Actuellement, les opérations d'amenée de l'écrou et d'engagement de cet écrou dans les premiers filets de la tige filetée sont réalisées manuellement. La pièce à assembler ci-dessus permet donc d'éviter d'avoir à réaliser cette opération manuelle au niveau du poste d'assemblage. 30 Au niveau du poste d'assemblage, l'écrou oblong est introduit au travers d'un trou oblong correspondant ménagé dans le châssis. La vis est ensuite vissée pour assembler sans aucun degré de liberté cette pièce sur le châssis. Pour que l'écrou oblong puisse être introduit dans le trou oblong, il faut que les axes longitudinaux de l'écrou et du trou soient alignés. Actuellement, cette opération d'alignement est réalisée manuellement au niveau du poste d'assemblage avant 35 d'insérer l'écrou oblong dans le trou oblong. En effet, lors d'opérations de manutention ou autres, l'écrou oblong peut librement tourner sur lui-même au tour de la tige filetée avant d'arriver sur le poste d'assemblage avec le châssis. Dès lors la position angulaire de l'écrou par rapport à la pièce à assembler est inconnue. L'invention vise à remédier à ce problème en proposant une pièce à assembler permettant de simplifier et de rendre plus rapide l'opération d'assemblage de cette pièce sur le châssis. Elle a donc pour objet une pièce à assembler comportant un ergot escamotable de 5 maintien de l'écrou oblong dans une position angulaire connue par rapport à la seconde face lorsque l'écrou est dans sa position dévissée. L'ergot ci-dessus permet de maintenir l'écrou oblong dans une position angulaire prédéterminée par rapport à la seconde face de la pièce à assembler lorsqu'il est dans sa position dévissée. Ainsi, même après avoir été transportée, lorsque la pièce arrive sur le poste 10 d'assemblage avec le châssis, la position angulaire de l'écrou oblong est connue sans qu'il soit nécessaire pour cela d'effectuer une quelconque mesure ou opération d'alignement. Cela simplifie l'opération d'assemblage car il n'est plus nécessaire d'aligner correctement l'écrou avant de procéder à l'assemblage de la pièce sur le châssis. En fait, un simple positionnement de la pièce par rapport au châssis est suffisant. Ainsi, en fin de compte, l'assemblage peut être rendu plus 15 rapide. Les modes de réalisation de cette pièce à assembler peuvent comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : -l'ergot est déplaçable sous l'action de la vis de fixation ou de l'écrou oblong: d'une position de verrouillage où il verrouille en rotation l'écrou oblong par rapport à la seconde face lorsque l'écrou oblong est dans sa position dévissée, vers une position escamotée où il libère la rotation de l'écrou par rapport à la seconde face. - la pièce comprend des premières formes complémentaires emboîtables réalisées sur l'ergot et sur la seconde face, ces premières formes complémentaires étant aptes à rester emboitées l'une dans l'autre, lorsque l'ergot est dans sa position de verrouillage, tant qu'aucun couple supérieur à 0,5 N.m n'est exercé sur la tige filetée, pour immobiliser en rotation l'ergot par rapport à la seconde face, des secondes formes complémentaires emboîtables réalisées sur l'ergot et sur l'écrou oblong, ces secondes formes complémentaires étant aptes à rester emboitées l'une dans l'autre, lorsque l'ergot est dans sa position de verrouillage et l'écrou oblong est dans sa position dévissée, tant qu'aucun couple supérieur à 0,5 N.m n'est exercé sur la tige filetée, pour immobiliser en rotation l'écrou oblong par rapport à la tige filetée ; - les premières et secondes formes complémentaires sont aptes à être désengagées l'une de l'autre lorsqu'un couple supérieur à un seuil de libération est appliqué sur la tige filetée, ce seuil 20 25 30 35 3 de libération étant strictement supérieur à 0,5 N.m et strictement inférieur au couple de vissage de la vis de fixation, et la pièce comprend un mécanisme de fixation de l'ergot sur la tige filetée apte à transmettre à l'ergot le couple appliqué sur la tige filetée même si ce couple est supérieur au seuil de libération. Les modes de réalisation de la pièce à assembler présentent en outre les avantages suivants - le déplacement de l'ergot de sa position de verrouillage vers sa position escamotée sous l'action de la vis permet de limiter le nombre d'opérations à réaliser au niveau du poste 10 d'assemblage, - l'utilisation de formes complémentaires emboîtables pour réaliser des mécanismes de verrouillage en rotation est une façon simple et peu coûteuse de réaliser la fonction de verrouillage en rotation de l'écrou dans sa position dévissée, et - l'utilisation de mécanismes de verrouillage propre à libérer la rotation de l'écrou 15 lorsqu'un couple suffisant est appliqué sur la vis est une façon simple et peu coûteuse d'obtenir l'escamotage de l'ergot. L'invention a également pour objet un assemblage comprenant un châssis et la pièce ci-dessus. Le châssis est pourvu d'au moins un premier organe de centrage et d'un trou oblong 20 traversant à travers duquel l'écrou oblong de la pièce peut être inséré. La pièce comprend au moins un second organe de centrage de forme complémentaire au premier organe de centrage de manière à ce que l'emboîtement l'un dans l'autre de ces premier et second organes de centrage assure le positionnement angulaire de la pièce par rapport au châssis avant l'insertion de l'écrou oblong au travers du trou oblong par une simple translation. 25 Le châssis ci-dessus, en combinaison avec l'ergot escamotable, permet de positionner angulairement et simplement l'écrou oblong par rapport au châssis. Les modes de réalisation de cet assemblage peuvent comporter les caractéristiques suivantes : 30 -l'assemblage comprend au moins une nervure faisant saillie à partir du châssis sur un bord du trou oblong et fixée sans aucun degré de liberté à ce châssis, cette nervure formant une butée propre à maintenir l'écrou oblong dans une position décalée angulairement d'au moins 10 degrés par rapport à sa position dévissée pendant le passage de sa position dévissée à sa position vissée lors de l'assemblage du châssis et de la pièce ; 35 -le châssis est un châssis de véhicule automobile et la pièce est une armature d'un siège.5 La nervure ci-dessus permet le vissage de l'écrou sans qu'il soit nécessaire d'introduire un outil du côté de la seconde face de la pièce à assembler pour maintenir l'écrou immobile lors du vissage. L'invention a également pour objet un procédé d'assemblage par vissage sur un châssis 5 comprenant : - la réalisation de la pièce à assembler ci-dessus, - le vissage de la vis de fixation pour faire passer l'écrou oblong de sa position dévissée vers sa position visée. Ce procédé comprend avant le vissage de la vis : 10 - le maintien de l'écrou oblong dans une position angulaire prédéterminée par rapport à la seconde face lorsque l'écrou est dans sa position dévissée, à l'aide d'un ergot escamotable, et - l'action sur la vis ou l'écrou pour déplacer l'ergot d'une position de verrouillage où il verrouille en rotation l'écrou par rapport à la seconde face vers une position escamotée où il libère la rotation de l'écrou par rapport à la seconde face. 15 Les modes de réalisation de ce procédé d'assemblage peuvent comporter la caractéristique suivante : - la réalisation d'un châssis pourvu d'un premier organe de centrage et d'un trou oblong traversant au travers duquel l'écrou oblong de la pièce peut être inséré, et 20 - la réalisation sur la pièce à assembler d'un second organe de centrage de forme complémentaire au premier organe de centrage, et - l'engagement, l'un dans l'autre, de ces premier et second organes de centrage de manière à assurer le positionnement angulaire de la pièce par rapport au châssis, puis -l'insertion de l'écrou oblong au travers du trou oblong par une simple translation. 25 L'invention sera mieux comprise a la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue de dessus schématique et partielle d'un assemblage d'un châssis et d'une pièce comportant un écrou oblong dans une position dévissée, 30 - la figure 2 est une vue en coupe partielle selon la ligne A-A de la figure 1, - la figure 3 est une illustration schématique en perspective d'un ergot de la pièce de la figure 1, - la figure 4 est une illustration schématique en perspective de l'écrou oblong de la pièce de la figure 1, 35 - la figure 5 est un organigramme d'un procédé d'assemblage du châssis et de la pièce de la figure 1, - la figure 6 est une vue de dessus schématique et partielle de l'assemblage de la figure 1 dans laquelle l'écrou oblong est dans la position vissée, et - la figure 7 est une vue en coupe selon la ligne B-B de la figure 6. Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les mêmes éléments. Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues de 5 l'homme du métier ne sont pas décrites en détail. Les figures 1 et 2 représentent un assemblage 2. Cet assemblage comporte un châssis 4 et une pièce 6 à assembler. Par exemple, le châssis 4 est le châssis d'un véhicule automobile et la pièce 6 est une partie de l'armature métallique d'un siège pour ce véhicule automobile. Ici, seule une portion du 10 châssis 4 et de la pièce 6 est représentée. Plus précisément, la portion du châssis 4 représentée est formée d'une tôle plane s'étendant dans un plan horizontal X, Y. Les directions X et Y sont perpendiculaires. La direction vertical dirigée vers le haut est notée Z. Cette portion du châssis 4 comporte plusieurs trous traversants oblongs. Ici, seul un trou 15 oblong 8 a été représenté. Le trou 8 s'étend dans la direction X. La plus grande longueur du trou 8 dans cette direction X est notée Lx. L'axe longitudinal du trou 8 est ici un axe de symétrie. La plus grande largeur de ce trou 8 dans la direction Y est notée Ly. Par exemple, la longueur Lx est deux fois supérieure à la largeur Ly. La portion de la pièce 6 représentée est formée d'une tôle horizontale 10, s'étendant 20 parallèlement au plan X, Y, empilée sur une cale 12. La cale 12 est fixée sans aucun degré de liberté sur la face inférieure de la tôle 10. La pièce 6 présente donc une face supérieure constituée par la face de la tôle 10 tournée vers le haut et une face inférieure constituée par la face inférieure de la cale 12 tournée vers le châssis 4. La cale 12 est destinée à maintenir un écart prédéterminé entre la tôle 10 et la tôle formant le châssis 4. 25 Un trou circulaire 14 traverse de part en part l'empilement de la tôle 10 et de la cale 12 dans la direction Z. Une vis 16 est montée, libre en rotation, dans ce trou 14. La vis 16 comprend une tête de vis 18 qui repose sur le pourtour du trou 14 sous l'effet de la gravité. Cette vis 16 comprend également une tige filetée 20 qui s'étend le long d'un axe vertical au travers du trou 14. La tige 20 30 est fixée sans aucun degré de liberté à la tête 18. La pièce 6 comprend également un écrou oblong 24 vissé dans les premiers filets de la tige 20. Sur les figures 1 et 2, l'écrou 24 est représenté dans une position dévissée dans laquelle il existe un jeu JM entre une face supérieure de l'écrou 24 et la face inférieure de la butée 12. Ce jeu JM est plus large que l'épaisseur de la tôle dans laquelle est ménagé le trou 8 et permet 35 notamment le vissage de l'écrou 24. L'écrou 24 est également déplaçable dans une position vissée lorsque la vis 16 est vissée comme cela sera décrit plus en détail dans la suite de cette description. Dans sa position dévissée, l'écrou 24 s'étend dans la direction X. La longueur lx de l'écrou 24 dans la direction X est strictement supérieure à la largeur Ly du trou 8 et strictement inférieure 40 à la longueur Lx du trou 8. La largeur Iv de l'écrou 24 dans la direction Y est strictement inférieure à la largeur Ly du trou 8. L'écrou 24 peut donc être inséré au travers du trou 8 lorsque l'axe longitudinal de l'écrou 24 est aligné sur l'axe longitudinal du trou 8. Par contre, dès que les axes longitudinaux de l'écrou 24 et du trou 8 ne sont plus alignés l'un sur l'autre, il est alors impossible soit d'insérer l'écrou 24 dans le trou 8 soit, au contraire, de retirer l'écrou 24 du trou 8. Pour faciliter l'assemblage de la pièce 6 sur le châssis 4, la pièce 6 comprend un ergot escamotable 28 propre à maintenir l'écrou 24 dans une position angulaire prédéterminée par rapport à la face inférieure de la butée 12 lorsque l'écrou 24 est dans sa position dévissée. Ici, cet ergot 28 est propre à maintenir l'axe longitudinal de l'écrou 24 aligné sur la direction X. A cet effet, l'assemblage 2 comprend un premier mécanisme 30 de verrouillage apte à empêcher la rotation de l'ergot 28 par rapport à la face inférieure de la butée 12 tant qu'aucun couple supérieur à un seuil de libération CI n'est exercé sur la tige 20. Ici, le mécanisme 30 est réalisé à l'aide de formes complémentaires aménagées sur la face inférieur de la cale 12 et sur l'ergot 28. Par exemple, ces formes complémentaires sont constituées d'un trou borgne 32 aménagé dans la face inférieure de la butée 12 et d'une extrémité 34 de l'ergot propre à être reçue à l'intérieur du trou borgne 32. Le trou 32 et l'extrémité 34 ont des sections transversales rectangulaires. Ainsi, lorsque cette extrémité 34 est emboîtée dans le trou 32, tout déplacement en rotation de l'ergot 28 autour d'un axe vertical est rendu impossible tant qu'un couple supérieur au seuil CI n'est pas appliqué sur la tige 20. Par exemple, l'extrémité 34 est réalisée dans un matériau propre à casser dès que le couple appliqué sur la tige 20 dépasse le seuil de libération CI. Le seuil de libération est supérieur à 0,5 N.m et, de préférence, supérieur à 10 N.m. L'assemblage 2 comprend également un deuxième mécanisme de verrouillage 36 propre à empêcher la rotation de l'écrou 24 autour de la tige 20 tant que le couple exercé sur la tige 20 est inférieur à un seuil de libération C2. Ici, les seuils CI et C2 sont choisis égaux. Par exemple, ce mécanisme 36 est réalisé à l'aide de formes complémentaires emboîtables prévues sur l'ergot 28 et l'écrou 24. Ces formes complémentaires emboîtables sont décrites plus en détail en regard des figures 3 et 4. Enfin, l'assemblage 2 comprend également un mécanisme 40 de fixation apte à transmettre à l'ergot 28 le couple appliqué sur la tige filetée même si ce couple est supérieur aux seuils de libération CI et C2. Ici, ce mécanisme est propre à maintenir l'ergot 28 fixe en rotation sur la tige 20. Un exemple de mécanisme 40 est décrit plus en détail en regard de la figure 3. Une nervure 44 est fixée sans aucun degré de liberté sur la face inférieure de la tôle formant le châssis 4. Cette nervure 44 forme une butée propre à empêcher toute rotation de l'écrou 24 autour de la tige 20 de plus de 90 degrés dans le sens des aiguilles d'une montre. A cet effet, la nervure 44 présente deux faces d'appui verticales 46 et 48 disposées de part et d'autre du trou 8. Ces faces d'appui 46 et 48 sont disposées par rapport au trou 8 de manière à ce que lorsque l'écrou 24 est en appui sur la face 46, il est également en appui, d'un autre côté, sur la face 48. La hauteur de ces faces 46 et 48 dans la direction Z est strictement supérieure à la largeur du jeu JM. Ainsi, quelle que soit la position de l'écrou 24 entre ses positions dévissée et vissée, celui-ci est en appui sur ces deux faces 46 et 48. La nervure 44 relie mécaniquement les faces 46 et 48 en contournant le trou 8. Ce lien 40 mécanique permet en outre de solidifier la tôle formant le châssis 4 autour du trou 8. Des organes de centrage de la pièce 6 par rapport au châssis 4 sont prévus. Ces organes permettent notamment de placer l'écrou 24 en vis-à- vis du trou 8 avant l'insertion de cet écrou 24 dans le trou 8. Par exemple, ces organes de centrage se composent d'un pion 50 fixé sans aucun degré de liberté à la pièce 6 et d'un trou 52 (voir figure 7) aménagé dans le châssis 4 pour recevoir l'extrémité de ce pion 50. Le pion 50 s'étend verticalement à partir de la face inférieure de la pièce 6 sur une distance supérieure à la longueur de la tige filetée 20. Typiquement, l'extrémité libre du pion 50 est conique. Le diamètre du trou 52 est dimensionné pour positionner précisément l'écrou 24 en face 10 du trou 8. La figure 3 représente plus en détail l'ergot 28. L'ergot 28 comprend une tige 60 verticale dont l'extrémité libre constitue l'extrémité 34. Cette tige 60 a une section transversale constante rectangulaire. Une extrémité 62 de la tige 60, opposée à l'extrémité 34, est mécaniquement reliée à une base circulaire 64 par l'intermédiaire d'un bras horizontal 66. 15 L'extrémité 62 est une première partie du mécanisme 36 de verrouillage. En effet, cette extrémité 62 est apte à être emboîtée dans une encoche de forme complémentaire ménagée dans l'écrou 24 de manière à empêcher la rotation de cet écrou 24 autour de la tige 20. La base 64 est fixée sur l'extrémité de la tige 20 par le mécanisme 40 de fixation. Par exemple, le mécanisme 40 comprend un trou traversant 68 ménagé au centre de la base 64. La 20 plus petite largeur de ce trou 68 dans un plan horizontal est strictement inférieure au diamètre de la tige 20. Ce trou 68 permet donc d'emmancher en force la base 64 sur l'extrémité libre de la tige 20. L'ergot 28 est entièrement réalisé dans un matériau plastique cassable. Des points de faiblesses mécaniques sont réalisés à proximité des extrémités 34 et 62 pour : 25 permettre le détachement de l'extrémité 34 du reste de la tige 60 lorsqu'un couple supérieur au seuil CI est appliqué sur la tige 20, et permettre le détachement de l'extrémité 62 de la base 64 lorsqu'un couple supérieur au seuil C2 est appliqué sur la tige 20. Par exemple, ces points de faiblesses mécaniques sont obtenus en creusant des rayures juste 30 avant les extrémités 34 et 62 dans la surface de l'ergot 28. Ce sont ces points de faiblesses mécaniques qui rendent l'ergot 28 escamotable par simple vissage de la vis 16. La figure 4 représente plus en détail l'écrou 24. L'écrou 24 présente en son centre un trou taraudé 70 dont les filets sont aptes à 35 s'engager sur les filets de la tige 20 de manière à pouvoir visser cet écrou 24 sur la tige 20. Une des extrémités de l'écrou 24 présente une encoche 72 de forme complémentaire à l'extrémité 62 de la tige 60. L'encoche 72 et l'extrémité 62 sont aptes à être emboîtées l'une dans l'autre ce qui immobilise en rotation l'écrou 24 dans sa position dévissée. L'encoche 72 constitue la seconde partie du mécanisme 36 de verrouillage. 40 L'écrou 24 est réalisé dans un matériau plus dur que le matériau utilisé pour réaliser l'ergot 28. Un procédé d'assemblage de la pièce 6 sur le châssis 4 va maintenant être décrit en regard de la figure 5. Initialement, lors d'une étape 80, la pièce 6 est réalisée. L'étape 80 comprend notamment l'insertion de la vis 16 dans le trou 14, la mise en place de l'écrou 24 dans sa position devisée et 5 le positionnement de l'ergot 28 dans sa position de verrouillage. En parallèle de l'étape 80, lors d'une étape 82, le châssis 4 est réalisé. L'étape 82 comprend notamment le perçage du trou oblong 8, la fixation de la nervure 44 sur la face inférieure du châssis 4 et le perçage du trou 52. Ensuite, lors d'une étape 84, les pièces 6 et le châssis 4 sont amenés sur un poste 10 d'assemblage. Pendant tout le transport, l'ergot 28 maintient l'écrou 24 immobile en rotation. Ensuite, débute une étape 86 d'assemblage par vissage de la pièce 6 sur le châssis 4. Au début de cette étape, lors d'une opération 90, le pion 50 est engagé dans le trou 52, afin de positionner l'écrou 24 en face du trou 8. Ainsi, à l'issue de l'opération 90, la vis 16 se trouve à la verticale du centre du trou 8. 15 Ensuite, lors d'une opération 92, la pièce 6 est descendue verticalement, par un mouvement de translation, jusqu'à ce que la face inférieure de la butée 12 soit en appui sur la face supérieure de la tôle formant le châssis 4. Lors de l'opération 92, l'écrou 24 est inséré à travers le trou 8 et s'immobilise au niveau des faces d'appui 46 et 48. L'axe longitudinal de l'écrou 24 est alors sensiblement perpendiculaire aux faces d'appui 46 et 48. 20 Ensuite, lors d'une opération 94, on procède au vissage de la vis 16 à l'aide d'un outil. Lors de cette opération 94, le couple exercé sur la tige 20 est supérieur aux seuils CI et C2. Ainsi, au début du vissage, l'extrémité 34 se détache de la tige 60 est libère la rotation de l'écrou 24 par rapport à la face inférieure de la pièce 6. Ensuite, l'écrou 24 tourne jusqu'à venir en appui sur les faces 46 et 48 de la rainure 44. A partir de cet instant, toute rotation supplémentaire de l'écrou 44 25 dans le sens des aiguilles d'une montre est impossible. De plus, dans cette position, l'écrou 24 ne peut plus être retiré du trou 8. La poursuite du vissage de la vis 16 entraîne ensuite le détachement de l'extrémité 62 de la base 64. Dès lors, plus rien n'entrave la rotation de la tige 20 dans l'écrou 24. A ce stade, l'ergot 28 a atteint sa position escamotée dans laquelle il libère la rotation de l'écrou autour de la 30 tige filetée 20. Ensuite, puisque l'écrou 24 est immobilisé en rotation par les faces 46 et 48, le vissage de la vis 16 entraîne la montée vers le haut de l'écrou 24 jusqu'à ce que l'écrou 24 vienne en butée sur la face inférieure de la tôle formant le châssis 4. A ce stade, l'écrou 24 a atteint sa position vissée où le jeu JM a été suffisamment rattrapé pour maintenir la pièce 6 fixée sur le châssis 4 35 sans aucun degré de liberté. Les figures 6 et 7 représentent l'écrou 24 dans sa position vissée et l'ergot 28 dans sa position escamotée. De nombreux autres modes de réalisation sont possibles. Par exemple, de préférence, les organes de centrage de la pièce 6 par rapport au châssis 4 sont composés de plusieurs pions 40 et trous de centrage permettant de positionner précisément la pièce 6 par rapport au châssis 4 aussi bien le long de la direction X que de la direction Y. Ce qui a été décrit ici dans le cas particulier d'un châssis de véhicule automobile et d'un siège de véhicule automobile s'applique à l'assemblage de tous types de pièce par vissage. En variante, l'ergot 28 est déplaçable de sa position de verrouillage vers sa position escamotée par une translation de la vis 16 dans la direction verticale. Ici, la pièce 6 a été décrite dans le cas particulier où la vis 16 est montée libre en rotation. En variante, la vis 16 est fixée sans aucun degré de liberté à la pièce 6 et seul l'écrou 24 peut être entraîné en rotation à l'aide d'un outil. Dans ce dernier cas, l'assemblage de la pièce 6 sur le châssis 4 doit être réalisé en faisant tourner l'écrou 24 et non pas la vis. Les points de faiblesses mécaniques à proximité des extrémités 34 et 62 peuvent être 10 réalisés en utilisant des matériaux de duretés différentes. D'autre forme oblongue, que celle représentée sur les figures, sont possibles pour l'écrou. Par exemple, l'écrou peut avoir la forme d'un parallélépipède. De façon plus générale, les formes de l'écrou et du trou sont ici qualifiées de � oblongue � à partir du moment où, après une rotation de l'écrou autour de l'axe de la tige de la vis, il n'est plus possible de le retirer du trou. 15 La nervure 44 peut être fixée sur le châssis par n'importe quel moyen. REVENDICATIONS 1. Pièce à assembler par vissage sur un châssis, cette pièce comprenant : - un trou (14) de fixation traversant entre des première et seconde faces opposées de cette pièce, - une vis (16) de fixation montée au travers du trou de fixation, cette vis présentant une tige filetée (20) dont l'extrémité libre fait saillie au-delà de la seconde face, - un écrou oblong (24) vissé sur la tige filetée, cet écrou étant déplaçable par simple vissage entre une position dévissée (Figure 2) dans laquelle il est espacé de la seconde face par un jeu (JM) permettant un vissage et une position vissée (Figure 7) dans laquelle ledit jeu est rattrapé de sorte que l'écrou maintient la pièce et le châssis assemblés l'un à l'autre sans aucun degré de liberté, caractérisée en ce que la pièce comporte un ergot escamotable (28) de maintien de l'écrou oblong dans une position angulaire connue par rapport à la seconde face lorsque l'écrou est dans sa position dévissée. 2. Pièce selon la revendication 1, dans laquelle l'ergot (28) est déplaçable sous l'action de la vis (16) de fixation ou de l'écrou oblong (24) : - d'une position de verrouillage (Figure 2) où il verrouille en rotation l'écrou oblong (24) par rapport à la seconde face lorsque l'écrou oblong est dans sa position dévissée, vers - une position escamotée (Figure 7) où il libère la rotation de l'écrou par rapport à la seconde face. 3. Pièce selon la revendication 2, dans laquelle la pièce comprend : - des premières formes complémentaires emboîtables (32, 34) réalisées sur l'ergot (28) et sur la seconde face, ces premières formes complémentaires (32, 34) étant aptes à rester emboitées l'une dans l'autre, lorsque l'ergot est dans sa position de verrouillage, tant qu'aucun couple supérieur à 0,5 N.m n'est exercé sur la tige filetée (20) pour immobiliser en rotation l'ergot (28) par rapport à la seconde face, - des secondes formes complémentaires emboîtables (62, 72) réalisées sur l'ergot (28) et sur l'écrou oblong (24), ces secondes formes complémentaires (62, 72) étant aptes à rester emboitées l'une dans l'autre, lorsque l'ergot (28) est dans sa position de verrouillage et l'écrou oblong est dans sa position dévissée, tant qu'aucun couple supérieur à 0,5 N.m n'est exercé sur la tige filetée (20) pour immobiliser en rotation l'écrou oblong (24) par rapport à la tige filetée (20). 4. Pièce selon la revendication 3, dans laquelle : - les premières et secondes formes complémentaires (32, 34, 62, 72) sont aptes à être désengagées l'une de l'autre lorsqu'un couple supérieur à un seuil de libération est appliqué sur la tige filetée (20), ce seuil de libération étant strictement supérieur à 0,5 N.m et strictement inférieur au couple de vissage de la vis (16) de fixation, et- la pièce comprend un mécanisme de fixation de l'ergot (28) sur la tige filetée (20) apte à transmettre à l'ergot le couple appliqué sur la tige filetée même si ce couple est supérieur au seuil de libération. 5. Assemblage comprenant un châssis (4) et une pièce (6) à assembler sur ce châssis conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, le châssis (4) étant pourvu d'au moins un premier organe de centrage (52) et d'un trou oblong (8) traversant à travers duquel l'écrou oblong (24) de la pièce (6) peut être inséré, et la pièce (6) comprenant au moins un second organe de centrage (50) de forme complémentaire au premier organe de centrage de manière à ce que l'emboîtement l'un dans l'autre de ces premier et second organes de centrage (50, 52) assure le positionnement angulaire de la pièce par rapport au châssis avant l'insertion de l'écrou oblong au travers du trou oblong par une simple translation. 6. Assemblage selon la revendication 5, dans lequel l'assemblage comprend au moins une nervure (44) faisant saillie à partir du châssis (4) sur un bord du trou oblong (8) et fixée sans aucun degré de liberté à ce châssis, cette nervure (44) formant une butée propre à maintenir l'écrou oblong (24) dans une position décalée angulairement d'au moins 10 degrés par rapport à sa position dévissée pendant le passage de sa position dévissée à sa position vissée lors de l'assemblage du châssis et de la pièce. 7. Assemblage selon la revendication 5 ou 6, dans lequel le châssis (4) est un châssis de véhicule automobile et la pièce (6) est une armature d'un siège. 8. Procédé d'assemblage par vissage sur un châssis, ce procédé comprenant : - la réalisation (80) d'une pièce à assembler comprenant : • un trou (14) de fixation traversant entre des première et seconde faces opposées de cette pièce, • une vis (16) de fixation montée au travers du trou de fixation, cette vis présentant une tige filetée (20) dont l'extrémité libre fait saillie au-delà de la seconde face, • un écrou oblong (24) vissé sur la tige filetée, cet écrou étant déplaçable par simple vissage entre une position dévissée (Figure 2) dans laquelle il est espacé de la seconde face par un jeu (JM) permettant un vissage et une position vissée (Figure 7) dans laquelle ledit jeu est rattrapé de sorte que l'écrou maintient la pièce et le châssis assemblés l'un à l'autre sans aucun degré de liberté, - le vissage (94) de la vis de fixation pour faire passer l'écrou oblong de sa position dévissée vers sa position visée caractérisé en ce que le procédé comprend avant le vissage de la vis :- le maintien (84) de l'écrou oblong dans une position angulaire prédéterminée par rapport à la seconde face lorsque l'écrou est dans sa position dévissée, à l'aide d'un ergot escamotable, et - l'action (94) sur la vis ou l'écrou pour déplacer l'ergot d'une position de verrouillage où il verrouille en rotation l'écrou par rapport à la seconde face vers une position escamotée où il libère la rotation de l'écrou par rapport à la seconde face. 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel le procédé comprend : -la réalisation (82) d'un châssis pourvu d'un premier organe de centrage et d'un trou oblong traversant au travers duquel l'écrou oblong de la pièce peut être inséré, et - la réalisation (80) sur la pièce à assembler d'un second organe de centrage de forme complémentaire au premier organe de centrage, et - l'engagement (90), l'un dans l'autre, de ces premier et second organes de centrage de manière à assurer le positionnement angulaire de la pièce par rapport au châssis, puis - l'insertion (92) de l'écrou oblong au travers du trou oblong par une simple translation.