Brevet FR2924096A1 — publié le 20090529

L'objet de l'invention concerne le domaine technique de l'emballage et du conditionnement de corps volumétriques, de contenants ou d'articles au sens général. L'objet de l'invention vise plus précisément le manchonnage et l'emballage d'articles du type boîtes, bouteilles ou bidons à l'aide de manchons tubulaires réalisés en matière plastique étirable. De manière classique, il est connu dans l'état de la technique de réaliser, au cours de l'emballage d'un article, une opération de manchonnage consistant à entourer un article à l'aide d'un manchon réalisé à partir d'au moins une feuille ou d'une gaine en matière plastique étirable. Un tel manchon reçoit, avant sa pose, une impression afin de constituer un support d'informations pour des indications relatives à l'article. Cette opération de manchonnage est largement utilisée et présente l'avantage de permettre de suivre les cadences de production de l'industrie. Toutefois, pour des articles fabriqués en petites séries, le manchon étirable présente un coût de fabrication élevé lié en particulier à l'impression qu'il requiert. En effet, l'impression numérique s'avère difficile à adapter à un manchon étirable compte tenu de la nature du film sensible à la chaleur. Aussi, le recours à une impression flexographie pour des manchons étirables fabriqués en petite séries s'avère trop coûteux en raison par exemple du temps de réglage de l'impression de flexographie et/ou du coût important pour la fabrication des clichés d'impression. Pour tenter de remédier à cet inconvénient, il est connu d'abandonner la mise en oeuvre d'un manchon autour de l'article en collant directement, sur ce dernier, une étiquette par exemple adhésive, comportant des indications relatives au produit. Cette solution contraint le fabricant à gérer d'une part deux procédés de fabrication, l'un adapté pour les petites séries et l'autre adapté pour les moyennes et grandes séries d'articles, et d'autre part deux références, à savoir l'étiquette et le manchon. Par ailleurs, il apparaît quelquefois un décollement de l'étiquette adhésive en raison, par exemple, des déformations que subit l'article lors de son remplissage. Pour tenter de remédier à cet inconvénient, il peut être envisagé d'accroître le pouvoir de fixation de l'étiquette, ce qui pose un problème pour retirer l'étiquette de l'article. Or, le retrait de l'étiquette de l'article s'avère nécessaire lors de la réutilisation de l'article ou pour satisfaire les conditions de recyclage de l'article. L'analyse de l'état de la technique conduit à constater qu'il existe un problème pour l'emballage d'articles réalisés en petites séries, à l'aide d'un support d'information apte à permettre de présenter des indications relatives à l'article et à rester fixé à l'article, tout en pouvant être retiré facilement dudit article pour permettre le recyclage ou la réutilisation de l'article. Pour atteindre un tel objectif, l'objet de l'invention vise à proposer un procédé de fabrication de manchons d'étiquetage réalisés à partir d'au moins un film ou d'au moins une gaine en matière plastique étirable, destinés à être enfilés chacun par un bord d'entrée, sur au moins un article caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : fabrication d'une série d'étiquettes de personnalisation des manchons, présentant chacune une feuille avec une surface supérieure ou égale à 20 % de la surface du manchon sur lequel l'étiquette doit être fixée, et fabrication d'une série de manchons avec fixation d'au moins une étiquette de personnalisation sur le film ou la gaine de chaque manchon, de manière que chaque étiquette s'étend sans être recouverte, sur la paroi extérieure du manchon et en dehors d'une bordure de préhension délimitée entre le bord d'entrée des manchons et le bord voisin de l'étiquette. Avantageusement, la fabrication des manchons comporte une étape de façonnage des manchons et une étape de fixation des étiquettes réalisée avant, pendant ou après l'étape de façonnage. Selon une variante de réalisation, la fabrication des manchons comporte une étape d'impression réalisée avant ou après l'opération de façonnage. Selon un exemple préféré de mise en oeuvre, le procédé de fabrication comporte une étape de conditionnement des manchons étiquetés pour stockage et/ou transport. De manière classique, l'étape de manchonnage consiste à enfiler chaque manchon étiqueté autour d'un article en l'agrippant par sa bordure de préhension. Avantageusement, l'étape de fabrication des manchons tubulaires permet d'obtenir des manchons unitaires ou assemblés entre eux par des lignes de prédécoupe. Un autre objet de l'invention est de proposer un manchon tubulaire destiné à être enfilé, par son bord d'entrée, autour d'au moins un article et réalisé à partir d'au moins un film ou une gaine en matière plastique étirable, caractérisé -en ce qu'il est pourvu d'au moins une étiquette de personnalisation du .manchon fixée sans être recouverte, sur la paroi extérieure du manchon et en dehors d'une bordure de préhension délimitée entre le bord d'entrée du manchon et le bord voisin de l'étiquette, l'étiquette de personnalisation présentant une surface supérieure ou égale à 20% de la surface du manchon. Avantageusement, l'étiquette de personnalisation présente une surface inférieure ou égale à 80 % de la surface du manchon. Par exemple, la bordure de préhension possède une hauteur minimum égale 20 à 10 mm. De préférence, l'étiquette de personnalisation est une étiquette auto-adhésive. Un autre objet de l'invention est de proposer un conditionnement pour une série de manchons d'étiquetage conformes à l'invention, unitaires ou assemblés 25 ensemble par des lignes de prédécoupe. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Figure 1 est une vue d'un exemple d'un manchon tubulaire monté sur un 30 article conforme à l'invention équipant un article. La Figure 2 est une vue en perspective d'un manchon tubulaire conforme à l'invention. La Figure 3 est une vue d'une étiquette destinée à équiper un manchon tubulaire conforme à l'invention. La Figure 4 est une vue d'un manchon tubulaire conforme à l'invention avant son étape de pose sur un article. La Figure 5 est un exemple de réalisation d'un conditionnement de manchon tubulaire conforme à l'invention. Tel que cela ressort plus précisément de la Figure 1, l'objet de l'invention concerne un manchon étirable d'étiquetage 1 destiné à être placé autour d'un article 2 de tout type, tel qu'un contenant, un récipient ou emballage comme un bidon, une bouteille, un pot, etc. Un tel manchon d'étiquetage 1 est conformé pour s'adapter sur le pourtour de l'article 2 et présente ainsi une forme générale tubulaire ou cylindrique (Figure 2). Un tel manchon d'étiquetage 1 présente un périmètre de l'ordre du périmètre de l'article 2 c'est-à-dire sensiblement égal ou de préférence légèrement inférieur au périmètre du contour, pour s'adapter par élasticité autour de l'article 2. Ce manchon d'étiquetage 1 présente donc un contour fermé ou une forme sensiblement cylindrinque ou tubulaire limitée par deux bords d'extrémité 11 et 12 dont l'un, par exemple 11, est destiné à constituer le bord d'entrée à partir duquel le manchon est enfilé sur l'article 2. Ce manchon 3 peut être facilement oté de l'article 2, par exemple en le coupant. Le manchon d'étiquetage 1 est réalisé à partir d'au moins un film ou une gaine en matière plastique étirable. Ce manchon d'étiquetage 1 peut présenter une ou plusieurs épaisseurs. Selon une caractéristique de l'invention, le manchon d'étiquetage 1 est pourvu d'au moins une étiquette 3 de personnalisation du manchon 1 (Figure 3). L'étiquette 3 se présente sous la forme d'une feuille d'épaisseur faible. L'étiquette 3 comporte une impression liée directement à la description et/ou à l'utilisation de l'article 2 et/ou du produit contenu dans l'article. Compte tenu de sa fonction de personnalisation de l'article 2, l'étiquette 3 présente une surface supérieure ou égale à 20% de la surface du manchon d'étiquetage 1. Par ailleurs, cette étiquette de personnalisation 3 présente une surface inférieure ou égale à 80 % de la surface du manchon 1. L'étiquette présente ainsi une dimension adaptée pour contenir des informations de personnalisation du manchon 1.. Il est à noter que le manchon 1 peut être imprimé ou non de manière à présenter une information générale. L'étiquette 3 peut être réalisée en toute matière et peut être fixée sur le manchon 1 de toute manière appropriée. Selon une variante de réalisation, l'étiquette 3 est une étiquette auto-adhésive. Avantageusement, l'étiquette est adhésive sur toute sa surface ou sur toute sa périphérie pour favoriser l'opération ultérieure de manchonnage. Cette étiquette 3 est fixée sur le film ou la gaine de manière que chaque étiquette 3 s'étend, sans être recouverte, sur la paroi extérieure du manchon. En d'autres termes, l'étiquette 3 est fixée pour être directement accessible une fois manchonnée sur l'article. Cette étiquette 3 porte l'impression soit sur sa face externe, soit sur sa face interne dans le cas d'une étiquette en matière plastique transparente. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'étiquette 3 de personnalisation est fixée en dehors d'une bordure de préhension 6 délimitée avec le bord 11 du manchon. Tel que cela ressort plus précisément de la Figure 4, cette bordure de préhension 6 est délimitée entre le bord d'entrée 11 du manchon et le bord voisin 31 de l'étiquette 3. Cette bordure de préhension 6 présente une hauteur suffisante pour permettre la préhension du manchon en vue d'assurer l'opération de manchonnage, c'est-à-dire l'opération de montage du manchon autour de l'article 2. La prise du manchon 1 par sa bordure 6, schématisée par les flèches F à la Figure 4, peut être réalisée de manière manuelle ou automatique. Par exemple, la bordure de préhension 6 présente une hauteur minimum égale à 10 mm. Le manchon d'étiquetage 1 fait l'objet d'un procédé de fabrication qui découle directement de la description qui précède. Ce procédé comporte une étape de fabrication du manchon tubulaire 1 faisant intervenir une étape de façonnage d'une série de manchons tubulaires en matière plastique étirable. Cette étape permet ainsi de fabriquer en petites, moyennes ou grandes séries des manchons tubulaires 1.. Cette opération de façonnage des manchons, qui consiste en des opérations de pliage, de soudage et/ou collage du film ou de la gaine, n'est pas décrite plus en détail, dans la mesure où elle est bien connue de l'homme du métier. Au terme de cette étape de façonnage, les manchons 1 peuvent se présenter soit de manière unitaire ou individualisée, soit assemblés les uns aux autres en étant pourvus de lignes de prédécoupe 7 (Figure 5) qui se déchirent lors de l'opération de manchonnage. Le procédé conforme à l'invention requiert également une étape de fabrication d'une série d'étiquettes 3 de personnalisation des manchons, présentant chacune une surface supérieure ou égale à 20% de la surface du manchon sur lequel l'étiquette doit être fixée. Comme expliqué ci-dessus, ces étiquettes 3 sont réalisées de toute manière appropriée en étant pourvues d'une impression de personnalisation adaptée aux articles destinés à porter ces étiquettes. Le procédé selon l'invention requiert également une étape de fixation d'au moins une étiquette de personnalisation 3, de manière que l'étiquette se trouve fixée en dehors de la bordure de préhension 6 du manchon. La fixation des étiquettes de personnalisation 3 peut être réalisée avant, pendant ou après l'étape de façonnage des manchons. Ainsi, avant l'étape de façonnage, les étiquettes 3 peuvent être fixées sur le film ou la gaine, de manière qu'après l'opération de façonnage des manchons, les étiquettes 3 s'étendent en dehors de la bordure de préhension 6. De même, les étiquettes 3 peuvent être fixées sur les manchons à tout moment lors de l'opération de façonnage. Enfin, les étiquettes 3 peuvent être posées sur les manchons après l'opération de façonnage. Cette variante de réalisation autorise de façonner des manchons en moyenne ou grande série et de personnaliser rapidement avec les étiquettes, tout ou partie de ces manchons. Selon cette dernière variante, les étiquettes 3 peuvent être posées directement après l'étape de façonnage ou après une étape de stockage des manchons. La fixation des étiquettes 3 sur le manchon ou le film ou la gaine peut être réalisée de manière manuelle ou automatique. Selon une variante de réalisation, l'étape de fabrication des manchons comporte une étape d'impression réalisée avant ou après l'opération de façonnage. Cette impression correspond à une information générale ne correspondant pas à une personnalisation du manchon. Si l'étape de l'impression est réalisée avant l'opération de pose des étiquettes, cette étape d'impression peut être réalisée en moyenne ou grande série. Selon une caractéristique avantageuse de réalisation, le procédé comporte une étape de conditionnement des manchons étiquetés pour le stockage et/ou le transport. Les manchons étiquetés sont ainsi stockés et/ou envoyés pour être montés autour des articles 2. Dans l'exemple de réalisation illustré à la Figure 5, l'étape de conditionnement consiste à placer les manchons étiquetés, assemblés entre eux, de manière à constituer une bobine 8 de manchons étiquetés. Bien entendu, il peut être envisagé de conditionner les manchons assemblés entre eux en étant pliés par exemple. Selon une autre variante de réalisation, il peut être prévu de conditionner des manchons unitaires qui se trouvent placés par exemple dans un emballage tel qu'une boîte. Un tel conditionnement 8 de manchons étiquetés unitaires ou assemblés ensemble est adapté pour le stockage et/ou le transport vers un site de manchonnage. L'opération de manchonnage automatique ou manuelle consiste à enfiler chaque manchon étiqueté 1 autour d'un article 2 en l'agrippant par sa bordure 6 en vue de l'enfiler sur l'article 2 (Figure 4). Il est à noter que l'opération de manchonnage peut être réalisée directement au terme de l'étape de fabrication des manchons, sans mettre en place une opération de conditionnement des manchons. Il ressort de la description qui précède qu'il peut être prévu de fabriquer en petite série des manchons étiquetés adaptés aux articles 2 tout en présentant un coût de fabrication réduit et en permettant la réutilisation des articles par le retrait 30 facile de l'étiquette sans laisser de traces sur l'article 2. La fourniture d'un manchon étiqueté 1. garantit l'adéquation entre l'étiquette 3 et l'article 2. Ce procédé permet d'alimenter en petites séries, un poste de manchonnage à l'aide de manchons étiquetés. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication de manchons d'étiquetage (1) réalisés à partir d'au moins un film ou d'au moins une gaine en matière plastique étirable, destinés à être enfilés chacun par un bord d'entrée (11), sur au moins un article (2), caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : fabrication d'une série d'étiquettes de personnalisation (3) des manchons, présentant chacune une feuille avec une surface supérieure ou égale à 20 % de la surface du manchon sur lequel l'étiquette doit être fixée, et fabrication d'une série de manchons avec fixation d'au moins une étiquette de personnalisation sur le film ou la gaine de chaque manchon, de manière que chaque étiquette s'étend sans être recouverte, sur la paroi extérieure du manchon et en dehors d'une bordure de préhension (6) délimitée entre le bord d'entrée (11) des manchons et le bord voisin (31) de l'étiquette. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fabrication des manchons comporte une étape de façonnage des manchons et une étape de fixation des étiquettes réalisée avant, pendant ou après l'étape de façonnage. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la fabrication des manchons comporte une étape d'impression réalisée avant ou après l'opération de façonnage. 4 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de conditionnement des manchons étiquetés (1) pour stockage et/ou transport. 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de manchonnage consistant à enfiler chaque manchon étiqueté (1) autour d'un article (2) en l'agrippant par sa bordure de préhension (6). 6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que 30 l'étape de fabrication des manchons tubulaires (1) permet d'obtenir des manchons unitaires ou assemblés entre eux par des lignes de prédécoupe. 7 - Manchon d'étiquetage (1) destiné à être enfilé, par son bord d'entrée (11), autour d'au moins un article (2) et réalisé à partir d'au moins un film ou une gaine en matière plastique étirable, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'au moins une étiquette (3) de personnalisation du manchon fixée sans être recouverte, sur la paroi extérieure du manchon et en dehors d'une bordure de préhension (6) délimitée entre le bord d'entrée (11) du manchon et le bord voisin (31) de l'étiquette, l'étiquette de personnalisation présentant une surface supérieure ou égale à 20% de la surface du manchon. 8 - Manchon d'étiquetage selon la revendication 7, caractérisé en ce que 10 l'étiquette de personnalisation (3) présente une surface inférieure ou égale à 80 % de la surface du manchon. 9 - Manchon d'étiquetage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bordure de préhension (6) possède une hauteur minimum égale à 10 mm. -Manchon d'étiquetage selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'étiquette de personnalisation (3) est une étiquette auto-adhésive. 11 -Conditionnement (8) pour une série de manchons d'étiquetage (1) conformes à l'une des revendications 7 à 10, unitaires ou assemblés ensemble par des lignes de prédécoupe.20