Brevet FR2930836A1 — publié le 20091106

Procédé pour le traitement d'instruments ou parties d'instruments de musique en cuivre ou autre métal DESCRIPTION L'objet de la présente invention est un procédé pour le traitement d'instruments ou parties d'instruments de musique en cuivre ou autre métal de manière à améliorer le rendement sonore produit par l'instrument lui-même. Actuellement, la technique connue emploie, afin de modifier et changer le son des instruments en cuivre, un traitement cryogénique en fin de fabrication, qui prévoie de laisser l'instrument à basse température pour une certaine période de temps. Les résultats obtenus après ce traitement cryogénique ne sont pas satisfaisants, puisque les fragilités et les hétérogénéités créées dans la feuille métallique transformée ne sont pas résorbées et, de cette manière, le son qui en sort n'est pas meilleur que celui d'un instrument non traité. En outre, le procédé cryogénique est beaucoup plus lent et coûteux puisqu'il nécessite d'atteindre des températures extrêmement basses. Le but de la présente invention est de mettre à disposition de la technique un procédé de traitement pour instruments ou parties d'instruments en cuivre afin d'en améliorer la qualité du son produit. Les avantages obtenus par le traitement sont les suivants: - résorption des hétérogénéités qui se sont créées lors 5 de la transformation de la feuille, - meilleure dynamisme sonore, qui permet de mieux jouer doucement et fort, - homogénéité sonore, en nivelant et rehaussant la qualité par rapport à l'instrument non traité, 10 - rendement du son plus doux et performant puisque l'instrument traité est plus spontané dans la vibration qui se manifeste avec une meilleure acceptation de l'air introduit par le musicien, en rendant le jeux plus facile et plaisant, surtout dans le registre grave 15 de l'instrument, où tout le matériau de l'instrument est appelé à vibrer de la manière la plus cohérente possible (la vibration dite "cohérente" produit un son, la vibration incohérente un bruit), - la meilleure vibration de l'instrument produit un son 20 que l'oreille humaine perçoit comme spontané, donc non forcé et plus modulable dans les dynamiques (du pianissimo au fortissimo), en permettant à la forme d'onde (la matrice du son, grâce à laquelle on distingue un saxophone d'une clarinette, d'une 25 trompette ou autre) de rester constante et de ne pas varier selon la dynamique du son lui-même, meilleure capacité de l'instrument à suivre les volontés de l'exécuteur dans son jeu. Lesdits buts et avantages sont tous atteints par le procédé pour le traitement de parties d'instruments de musique en cuivre ou autre matériau, objet de la présente invention, qui se caractérise par ce qui est prévu dans les revendications jointes ci-dessous. DESCRIPTION DU PROCEDE La présente invention consiste en un procédé de traitement pour des instruments ou parties d'instruments en cuivre: il est particulièrement adapté au traitement de saxophones, trompettes, trombones, et autres. Ce procédé est préférablement mis en oeuvre une fois que l'instrument a été en grande partie réalisé, ou sur des parties séparables comme par exemple le col du saxophone, et de toute façon avant l'application des différentes clés ou touches qui, puisqu'elles sont généralement soudées à l'étain, se dessouderaient. Le procédé consiste à: - réchauffer progressivement l'instrument, ou une de ses parties métalliques, jusqu'à ce qu'il rougisse (de 600°C à 800°C), - laisser refroidir librement à température ambiante ou refroidissement lent dans un four ou une chambre adiabatique. Le réchauffement se produit préférablement en partant d'une extrémité de l'instrument, ou de la partie de l'instrument, jusqu'à atteindre la partie terminale opposée; en d'autres termes, le réchauffement est de type séquentiel, afin d'éviter un possible affaissement de la structure demi-travaillée de la pièce à cause des fortes températures. Ledit réchauffement séquentiel pourra être exécuté: - en faisant transiter le produit dans un four, - en faisant transiter le produit dans une chambre à la bonne température, - en chauffant au chalumeau ou avec des dispositifs 15 équivalents. Selon une variante de réalisation on prévoit la possibilité d'exécuter le procédé thermique dans un four à haute température, naturellement en agissant sur les paramètres de réchauffement de manière opportune 20 afin de ne pas provoquer l'affaissement de la structure du demi-produit. Le but du procédé est donc de modifier la structure de l'instrument, ou d'une de ses parties, en réduisant ou éliminant les tensions internes afin d'obtenir un effet 25 sonore nettement différent par rapport à un instrument non traité avec le procédé en objet. Ledit procédé est utilisé sur le demi-produit de l'instrument puisque les parties nécessitant d'être assemblées pas soudure doivent être englobées successivement. Dans tous les cas, il faut souligner que le procédé proposé est exécuté sur l'instrument déjà formé, ou déjà conformé, en ce sens qu'il ne s'agit pas d'un traitement de préparation à la phase successive de formation mais un procédé applicable sur l'instrument fini (à l'exception des parties soudées) pour un rendement sonore meilleur comme cela a été illustré dans la précédente partie relative aux avantages. Le procédé décrit ci-dessus pourra être répété une ou plusieurs fois, en variant également, entre une répétition et la suivante, les paramètres de température et/ou les temps de permanence aux hautes températures de réchauffement. REVENDICATIONS1. Procédé de traitement pour des instruments ou parties d'instruments en cuivre, caractérisé en ce 5 qu'il prévoit de: a. réchauffer l'instrument, ou une de ses parties métalliques b. laisser ledit instrument ou ladite partie métallique refroidir librement à température ambiante ou prévoir 10 un refroidissement lent dans un four ou une chambre adiabatique. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réchauffement se produit en partant d'une extrémité de l'instrument, ou de la partie d'instrument, 15 jusqu'à atteindre la partie terminale opposée, de manière séquentielle. 3. Procédé selon la revendication 1 et 2, caractérisé en ce que ledit réchauffement se produit en faisant transiter le produit dans un four ou une chambre à 20 température opportune. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réchauffement est effectué avec un chalumeau ou un dispositif équivalent. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce 25 qu'il est mis en oeuvre une fois que l'instrument a étéen grande partie réalisé, ou sur des parties séparables, de toute façon avant l'application des différentes clés ou touches. 6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réchauffement se produit progressivement jusqu'au rougissement, dans un intervalle compris entre 600°C et 800°C. 7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réchauffement se produit dans un four à haute température, en agissant sur les paramètres de réchauffement de manière opportune afin de ne pas provoquer l'affaissement de la structure du demi-produit. 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il peut être répété une ou plusieurs fois; entre une répétition et l'autre on peut également modifier les paramètres de température et/ou les temps de permanence aux hautes températures de réchauffement.