Brevet FR2928631A1 — publié le 20090918

Emballage pour envoi d'objets fragiles par messagerie La présente invention concerne le domaine de l'emballage, notamment destiné à un ou plusieurs objets fragiles, en particulier pour les expéditions par messagerie. Plus particulièrement, l'emballage selon l'invention est destiné à être livré à plat avec le corps de caisse jonctionné ou préassemblé et comportant un système intégré pouvant servir au maintien d'au moins un article conditionné, et en particulier de 1 à 3 articles. Tout particulièrement l'objet est une bouteille, en particulier en verre. De nombreux emballages en carton ou carton ondulé, notamment ceux du type dit � caisses américaines �, sont habituellement livrés sous forme préassemblée et pliés à plat aux utilisateurs, qui les mettent eux-mêmes en volume, manuellement ou mécaniquement, sur les lieux d'emploi. Ces emballages comportent généralement quatre parois latérales articulées entre elles par des lignes de pliage parallèles, ainsi qu'une patte, attenante à une des parois, sur laquelle de la colle est déposée pour assurer le jonction du corps de caisse. Une fois mis en volume, les parois contiguës peuvent être perpendiculaires et le fond comprendre des volets, aussi appelés � rabats �, articulés respectivement sur les parois latérales par des lignes de pliage disposées sensiblement dans un même plan. Le pliage de ces rabats peut permettre de fermer la caisse. La fermeture est habituellement sécurisée manuellement par la pose de bandes auto-adhésives ou mécaniquement par pose de colle thermofusible entre les rabats. Un autre type d'emballage est décrit dans la demande de brevet français FR 2 892 389. Cette demande de brevet décrit un emballage repliable à plat sous forme préassemblée, comprenant au moins un des rabats du fond de l'emballage équipé d'un système de faux fond intégré comprenant, articulée sur ce rabat par une ligne de pliage parallèle à la paroi attenante, une première partie apte à être redressée perpendiculairement à ce rabat, cette première partie étant elle-même articulée par une ligne de pliage parallèle à la précédente sur une seconde partie disposée parallèlement au rabat associé et formant un faux fond d'emballage ou une partie d'un tel faux fond, sur lequel ou laquelle est articulé, par une ligne de pliage parallèle aux précédentes, au moins un élément de jonction appliqué contre la face intérieure de la paroi associée à ce rabat et rendu solidaire de cette face, par collage notamment. Enfin, certains emballages comprennent plusieurs matériaux. Ces emballages peuvent alors présenter des problèmes pour être recyclé du fait de l'incorporation de matériau non recyclable, ou de l'utilisation de différents matériaux recyclables. Dans ce dernier cas, il est fréquent que ces matériaux soient recyclables selon des filières différents, ce qui crée le problème de séparation des différents composants afin que les matériaux puissent chacun être recyclés dans la filière appropriée. Ainsi, les emballages de l'état de la technique, en particulier dans le cas d'une utilisation pour emballer une ou plusieurs bouteille, peuvent se révéler insuffisant notamment en terme de maintien, de protection, de facilité de stockage et/ou de facilité de conditionnement, voire de requérir la séparation des matériaux utilisés pour permettre un recyclage optimum. La présente invention vise donc à remédier en tout ou partie aux inconvénients décrits ci-dessus en équipant un emballage d'un système intégré permettant un excellent maintien et protection du ou des objet(s) à emballer qui permette à la fois la fabrication de l'emballage via la découpe d'un seul flan, en particulier mono-matériau, une livraison de l'emballage sous forme pliée à plat et/ou une mise en volume finale de l'emballage simple à mettre en oeuvre. Ainsi, selon un premier aspect, l'invention a pour objet un emballage en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, pliable à plat sous forme préassemblée, comprenant - des parois latérales articulées entre elles par des lignes de pliages parallèles - au moins un rabat inférieur permettant de former un fond et au moins un rabat supérieur permettant de former un dessus, lesdits rabats supérieur et inférieur étant articulés sur les parois latérales par des lignes de pliages perpendiculaires à celles par lesquelles les parois latérales sont articulées entre elles, - un système intégré de maintien supérieur et un système intégré de maintien inférieur, chacun desdits systèmes intégrés étant formés d'au moins deux rabats articulés sur des parois latérales par des lignes de pliages perpendiculaire à celles par lesquelles les parois latérales sont articulées entre elles, - le système intégré supérieur comprend au moins deux rabats articulés supérieurs qui viennent se positionner en face l'un de l'autre selon un plan de symétrie, - les rabats supérieurs comprennent chacun au moins quatre lignes de pliage définissant au moins quatre surfaces, la première surface, attenant à la paroi dont elle est issue, étant parallèle au dessus, la deuxième surface étant perpendiculaire au dessus et vient prendre place environ au milieu de l'emballage, la troisième surface étant parallèle au dessus, et la quatrième surface étant perpendiculaire au dessus et solidarisée avec la paroi dont est issue le rabat supérieur la portant, - les rabats supérieurs comprennent également sur les deuxièmes et troisièmes surfaces des découpes permettant à la partie supérieure de l'objet à emballer de venir se positionner ou se caler, - le système intégré inférieur comprend au moins deux rabats articulés inférieurs qui viennent se positionner en face l'un de l'autre selon un plan de symétrie, - les rabats inférieurs comprennent chacun au moins quatre lignes de pliage définissant au moins quatre surfaces, la première surface, attenant à la paroi dont elle est issue, étant parallèle au fond, la deuxième surface étant perpendiculaire au fond et vient prendre place environ au milieu de l'emballage, la troisième surface étant parallèle au fond, et la quatrième étant perpendiculaire au fond et solidarisée avec la paroi dont est issue le rabat inférieur la portant, -les rabats inférieurs comprennent également sur les deuxièmes surfaces une découpe sur laquelle vient reposer la partie inférieure de l'objet à emballer lorsque l'emballage est posé sur son fond et sur les troisièmes surfaces des découpes permettant à la partie inférieure de l'objet à emballer de venir se positionner ou se caler. Selon un mode de réalisation particulier, au moins une paroi latérale, notamment deux parois latérales se faisant face, comprend(nent) une ligne de pliage apte à permettre à l'emballage d'être plié à plat. La ligne de pliage peut être parallèle aux lignes de pliages articulant les parois et se situer sensiblement vers le milieu de la paroi apte à être pliée sur elle-même. Tout particulièrement, les parois comprenant des lignes de pliage telles que définies dans le paragraphe précédent sont formées d'un seul panneau. Ces lignes de pliages peuvent en particulier permettre de disposer l'emballage préassemblé plié à plat, c'est-à-dire avec une épaisseur limitée, notamment inférieure ou égale à 10 cm, voire inférieure ou égale à 5 cm. Selon un autre mode de réalisation, l'emballage comprend X+1, notamment 4, 5, 6 ou 7, panneaux permettant de former un emballage comprenant X, notamment 3, 4, 5 ou 6, parois latérales. C'est-à-dire que l'emballage comprend une paroi latérale qui est formé de la superposition de deux panneaux. En particulier, ces deux panneaux sont solidarisés, notamment par collage. Tout particulièrement, la paroi à deux panneaux ne comprend pas de ligne de pliage permettant le pliage à plat de l'emballage. Cette paroi à deux panneaux présente notamment un avantage en terme de protection lors de chocs. La paroi formée de deux panneaux peut porter un rabat inférieur et/ou un rabat supérieur permettant la fermeture, et éventuellement le verrouillage, respectivement sur le fond et/ou sur le dessus de l'emballage. Tout particulièrement, ce(s) rabat(s) est(sont) articulé(s) sur le panneau à l'extérieur de l'emballage par une ligne de pliage perpendiculaire aux lignes de pliages articulant les parois latérales. Ces rabats présentent notamment l'avantage d'améliorer l'amortissement en cas de choc. Ces rabats peuvent comprendre des parties mâles destinées à venir coopérer avec des parties femelles, en particulier par encliquetage. Tout particulièrement les parties mâles une fois en coopération avec les parties femelles ne peuvent être retirées sans créer de dommages visibles. Ces rabats peuvent comprendre une bande auto-adhésive recouverte par une bande de papier protectrice, permettant lorsque le papier est retiré que le rabat vienne se solidariser avec une autre partie de l'emballage. Les parties sur lesquelles sont destinées à venir poser la partie inférieure de l'objet à emballer peuvent être disposées bord à bord ou être disposées non jointives et en particulier être séparées d'au plus quelques centimètres, voire d'une distance allant d'un millimètre à cinq centimètres. Ces parties peuvent être parallèles. Les parties sur lesquelles la partie inférieure de l'objet emballé vient reposer peuvent notamment assurer une fonction d'amortisseur. En particulier, en cas de choc, ces parties peuvent se déformer afin d'absorber en tout ou partie l'énergie du choc. Les troisièmes surfaces comprennent des découpes permettant le passage d'une partie de l'objet à emballer. Ces découpes peuvent être telles qu'il conviendra de passer l'objet à force et/ou telles qu'elles permettent un maintien latéral de l'objet, par exemple grâce à des languettes qui viendront à être pliées lorsque l'objet est inséré et à venir au contact avec l'objet. Les deuxièmes surfaces supérieures comprennent des découpes permettant le passage d'une partie supérieure de l'objet à emballer. Ces découpes peuvent notamment être du type ailettes découpées de manière à laisser passer une partie supérieure de l'objet et à venir caler cette partie supérieure. Les découpes des deuxièmes surfaces et/ou les découpes des troisièmes surfaces peuvent avoir pour effet d'améliorer le calage, l'amortissement et/ou la protection en cas de choc. L'emballage préassemblé peut être plié à plat, dans ce cas les systèmes intégrés peuvent être également pliés à plat entre les parois latérales ; les parois latérales ne portant pas les systèmes intégrés peuvent aussi être pliées, de manière à ce que l'emballage puisse être livré préassemblé aux utilisateurs et être stocké sous cette forme. L'emballage plié à plat constitue un autre objet de la présente invention. Selon un autre de ses aspects, l'invention a pour objet flan comprenant : - au moins quatre lignes de pliages parallèles définissant au moins cinq panneaux, dont au moins quatre sont destinées à être des parois latérales, - au moins deux de ces panneaux, ceux-ci étant séparés par au moins un autre panneau, présentent une partie supérieure comprenant quatre lignes de pliages définissant quatre surfaces dont au moins deux présentent des découpes aptes à venir permettre l'insertion de la partie supérieure de l'objet à emballer, et une partie inférieure comprenant quatre lignes de pliages définissant quatre surfaces dont la deuxième surface présente des découpes aptes à venir permettre l'insertion de la partie inférieure de l'objet à emballer, et la troisième surface présente des découpes permettant à la partie inférieure de l'objet à emballer de venir se poser, - au moins deux autres de ces panneaux, ceux-ci étant séparés par au moins un des panneaux décrits ci-dessus, présentent chacun une ligne de pliage parallèle aux lignes de pliages séparant les parois latérales et située vers le milieu de cette surface, - au moins un de ces derniers panneaux comprend un rabat inférieur et/ou supérieur destiné à permettre la fermeture inférieure ou supérieure de l'emballage, et - une surface destinée à venir être solidarisé sur la première surface décrite ci-dessus. Le flan peut notamment permettre l'obtention d'un emballage selon l'invention. L'emballage est apte à être formé entièrement par le redressage d'un seul flan, comprenant ou consistant en un ou plusieurs matériau(x) semi-rigide(s). D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins schématiques annexés, de diverses formes de réalisation de l'emballage défini ci-dessus. Sur ces dessins : La figure 1 est une vue en position mise en volume d'une forme de réalisation de l'emballage ; La figure 2 est une vue en position repliée à plat d'une forme de réalisation de l'emballage ; et La figure 3 est une vue du flan de carton ondulé, prédécoupé et refoulé, dont est issu l'emballage de la figure 1. On se réfèrera d'abord aux figure 1 et 2 illustrant respectivement un emballage vu en transparence dans lequel une bouteille est emballée, ledit emballage n'étant pas encore complètement fermé, et un emballage replié à plat. L'emballage 1 comporte deux parois longitudinales 2',2"', et deux parois transversales 3,3', disposées perpendiculairement aux parois 2',2"'. La paroi 2"' comprend les deux panneaux 2 et 2" assemblés ensemble. Ces parois 2,2", 3,3' sont articulées entre elles par des lignes de pliage 15,16,17,18. L'emballage 1 comprend un système de maintien supérieur comprenant deux rabats supérieurs A et A' composés : - d'une première surface supérieure 5, 5' articulé par rapport à la paroi 2',2"' par une ligne de pliage 20 et à une deuxième surface supérieure 6, 6' par une ligne de pliage 25, - d'une deuxième surface supérieure 6, 6' articulée à une troisième surface supérieure 7, 7' par une ligne de pliage 26, - d'une troisième surface supérieure 7, 7' articulée par rapport à une quatrième surface supérieure 8, 8' par une ligne de pliage 27, et - d'une quatrième surface supérieure 8, 8'. Ces surfaces supérieure 5,6,7,8 et 5',6',7',8' sont disposées à angles droits les unes par rapport aux autres. La quatrième surface supérieure 8, 8' est solidarisée à l'intérieur de la paroi latérale 2,2'. La deuxième partie supérieure 6, 6' comprend une découpe 31 permettant l'insertion et la stabilisation de la partie supérieure d'une bouteille 37. La troisième partie supérieure 7, 7' comprend une découpe 30 formant orifice permettant de laisser passer la partie supérieure d'une bouteille 37, notamment son goulot. L'emballage 1 comprend un système de maintien inférieur comprenant deux rabats inférieurs B, B' composé : - d'une première surface inférieur 9, 9' articulé par rapport à la paroi 2',2"' par une ligne de pliage 21 et à une deuxième surface inférieur 10, 10' par une ligne de pliage 22, -d'une deuxième surface inférieur 10, 10' articulée par rapport à une troisième surface inférieure 11, 11' par une ligne de pliage 23, - d'une troisième surface inférieure 11, 11' articulée par rapport à une quatrième surface inférieure 12, 12' par une ligne de pliage 24 ; et - d'une quatrième surface inférieure 12, 12'. Ces surfaces inférieure 9,10,11,12 et 9',10',11',12' sont disposées à angles droits les unes par rapport aux autres. La quatrième surface inférieure 12 est solidarisée à l'intérieur de la paroi latérale 2',2"'. La deuxième partie inférieure 10 comprend une découpe 28 permettant de poser le fond de la bouteille 37, ce qui permet au fond de la bouteille 37 de ne pas être en contact avec le fond 36' de l'emballage 1. La partie comprise entre la découpe 28 et le fond 36' de l'emballage 1 présente une fonction d'amortisseur de choc, notamment par sa déformation plastique en cas de choc. La troisième partie inférieure 11, 11' comprend une découpe 29 permettant de laisser passer et de venir stabiliser la partie inférieure d'une bouteille 37. Dans ces figures, les deuxièmes parties supérieures 6,6' et inférieures 10,10' viennent se positionner bord à bord. L'emballage 1 comprend encore des parois latérales 3,3' présentant vers leur milieu et dans la hauteur une ligne de pliage 19. Ceci permet notamment à l'emballage 1 d'être présenté à plat avant utilisation. Les parois 3,3' portent également des rabats 13,13' destinés à être solidarisés avec la première partie inférieure 9,9' et la première partie supérieure 5,5' pour fermer l'emballage 1. L'emballage 1 comprend encore un panneau (représentée dans la figure représentant le flan : 2") destinée à venir recouvrir le panneau 2 pour former la paroi 2"'. Ceci permet notamment d'améliorer la solidité de l'emballage et/ou d'améliorer l'amortissement aux chocs. Ce panneau 2" porte un rabat supérieur 36' et un rabat inférieur 36 séparés de la surface 2" par une ligne de pliage 20,21. Ces rabats 36,36' sont destinés à être solidarisés avec les rabats 13 pour venir former le fond et le dessus de l'emballage 1. L'emballage 1 comprend sur des rabats 13,13',36,36' des bandes détachables autocollantes 34,34' permettant le collage de ceux-ci avec respectivement les surfaces 6,6' et 10,10' et le dessus des rabats 13,13'. Les rabats 36,36' portent un système anti-effraction comprenant des systèmes de fermeture mâles anti-effraction 32,32' destinés à venir s'insérer dans les parties femelles 33,33'. Par � anti-effraction �, on entend au sens de la présente invention que l'ouverture d'un emballage fermé provoque des signes visibles. L'emballage comprend encore une bande de déchirure 35 permettant d'ouvrir l'emballage 1. La figure 3 présente un flan 101 comprenant : - au moins quatre lignes de pliages parallèles 15,16,17,18 définissant au moins cinq panneaux 2,3,2',3',2", notamment destinées à former quatre parois latérales 2',2", 3,3', - au moins deux de ces panneaux 2,2', ceux-ci étant séparées par au moins un autre panneau 3,3', présentent une partie supérieure A, A' comprenant quatre lignes de pliages 20,25,26,27 définissant quatre surfaces 5,6,7,8, 5',6',7',8' dont au moins deux 6,6',7,7' présentent des découpes 30,31 aptes à venir permettre l'insertion de la partie supérieure de l'objet 37 à emballer, et une partie inférieure B, B' comprenant quatre lignes de pliages 21,22,23,24 définissant quatre surfaces 9,10,11,12, 9',10',11',12' dont la deuxième surface 10,10' présente des découpes 28 aptes à permettre l'insertion de la partie inférieure de l'objet 37 à emballer et à la partie inférieure de l'objet 37 à emballer de venir se poser, et la troisième surface 11,11' présente des découpes 29 aptes à permettre l'insertion de la partie inférieure de l'objet 37 à emballer, - au moins deux autres de ces panneaux 3,3', ceux-ci étant séparées par au moins un des panneaux décrits ci-dessus 2', présentent chacun une ligne de pliage 19 parallèle aux lignes de pliages 15,16,17,18 séparant les panneaux 2,2',2",3,3' et située vers le milieu de cette surface 3,3', - au moins un de ces derniers panneaux 3,3' comprend un rabat inférieur 9,10,11,12 et/ou supérieur 5,6,7,8 destiné à permettre la fermeture inférieure et/ou supérieure de l'emballage 1, et - au moins une surface 13 destinée à venir être solidarisé sur la première surface supérieure 5,5' et/ou inférieure 9,9'. REVENDICATIONS 1. Emballage (1) en un matériau semi-rigide, tel que le carton ou le carton ondulé, pliable à plat sous forme préassemblée, comprenant - des parois latérales (2',2",3,3') articulées entre elles par des lignes de pliages parallèles (15,16,17,18), - au moins un rabat inférieur (13') permettant de former un fond et au moins un rabat supérieur (13) permettant de former un couvercle, lesdits rabats supérieur (13) et inférieur (13') étant articulés sur les parois latérales (2',2"',3,3') par des lignes de pliages (20,21) perpendiculaires à celles (15,16,17,18) par lesquelles les parois latérales (2',2"',3,3') sont articulées entre elles, - un système intégré de maintien supérieur et un système intégré de maintien inférieur, chacun desdits systèmes intégrés étant formés d'au moins deux rabats (A,A' et B,B') articulés sur des parois latérales (2',2") par des lignes de pliages (20 et 21) perpendiculaire à celles (15,16,17,18) par lesquelles les parois latérales (2',2',3,3') sont articulées entre elles, - le système intégré supérieur comprend au moins deux rabats articulés supérieurs (A et A') qui viennent se positionner en face l'un de l'autre selon un plan de symétrie, - les rabats supérieurs (A,A') comprennent chacun au moins quatre lignes de pliage (20,25,26,27) définissant au moins quatre surfaces (5,6,7,8 et 5',6',7',8'), la première surface (5,51, attenant à la paroi (2',2'") dont elle est issue, étant parallèle au dessus de l'emballage, la deuxième surface (6,6') étant perpendiculaire au dessus de l'emballage et vient prendre place environ au milieu de l'emballage (1), la troisième surface (7,7') étant parallèle au dessus de l'emballage, et la quatrième surface (8,8') étant perpendiculaire au dessus de l'emballage et solidarisée avec la paroi (2',2") dont est issue le rabat supérieur (A, A') la portant, - les rabats supérieurs (A,A') comprennent également sur les deuxièmes (6,6') et troisièmes (7,71 surfaces des découpes (30,31) permettant à la partie supérieure de l'objet (37) à emballer de venir se positionner ou se caler, - le système intégré inférieur comprend au moins deux rabats 5 10 15 2. 20 25 3. 30 4. 355.articulés inférieurs (B,B') qui viennent se positionner en face l'un de l'autre selon un plan de symétrie, - les rabats inférieurs (B,B') comprennent chacun au moins quatre lignes de pliage (21,22,23,24) définissant au moins quatre surfaces (9,10,11,12, 9',10',11',12'), la première surface (9,9'), attenant à la paroi dont elle est issue, étant parallèle au fond, la deuxième surface (10,10� étant perpendiculaire au fond et vient prendre place environ au milieu de l'emballage (1), la troisième surface (11,11') étant parallèle au fond, et la quatrième surface (12,12') étant perpendiculaire au fond et solidarisée avec la paroi dont est issue le rabat inférieur (B,B') la portant, - les rabats inférieurs (B,B') comprennent également sur les deuxièmes surfaces (10,10') une découpe (28) sur laquelle vient reposer la partie inférieure de l'objet (37) à emballer lorsque l'emballage (1) est posé sur son fond et sur les troisièmes surfaces (11,11') des découpes (29) permettant à la partie inférieure de l'objet (37) à emballer de venir se positionner ou se caler. Emballage (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux parois latérales (3,3') se faisant face, comprenant une ligne de pliage (19) permettant à l'emballage (1) d'être plié à plat , notamment cette ligne de pliage (19) est parallèle aux lignes de pliages (15,16,17,18). Emballage (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend X+1 panneaux (2,3,2',3',2"), notamment 4, 5, 6 ou 7, panneaux, permettant de former un emballage comprenant X, notamment 3, 4, 5 ou 6, parois latérales (2"',3,2',31, notamment une des paroi latérale (2'") est formé de la superposition de deux panneaux (2,2"), en particulier, ces deux panneaux (2,2") sont solidarisés, en particulier par collage. Emballage (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce la paroi (2"), et en particulier le panneau (2") porte au moins un rabat (36,36') permettant la fermeture de l'emballage (1). Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,caractérisé en ce que les parties inférieures (10,10') se font face, et notamment sont bord à bord, et comprennent une découpe (29) et éventuellement une autre découpe (28) permettant à l'objet (37) à emballer de venir se poser ou se caler. 6. Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un rabat supérieur (36') et/ ou inférieur (36) pourvu de moyens de fermeture anti-effraction (32,33, 32',33'). 7. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deuxièmes parties supérieures (6,6') comprennent des découpes (31) venant stabiliser et/ou caler la partie supérieure de l'objet (37) à emballer. 8. Emballage (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'emballage comprend au moins une, notamment deux ou trois bouteilles (37). 20 9. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend sur des rabats (A,A', B,B', 13,13', 36,36') au moins une bande autoadhésive pelable (34,34'). 10. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, 25 préassemblé et plié à plat, avec le ou les système de maintien qui l'équipent pliés à plat entre des parois de l'emballage (2',2"') et/ou les parois latérales repliées (3,3'), notamment selon une ligne de pliage (19). 30 11. Flan (101) comprenant : - au moins quatre lignes de pliages parallèles (15,16,17,18) définissant au moins cinq panneaux (2,3,2',3',2"), notamment destinées à former quatre parois latérales (2',2"', 3,3'), - au moins deux de ces panneaux (2,2'), ceux-ci étant séparées 35 par au moins un autre panneau (3,3'), présentent une partie supérieure (A, A') comprenant quatre lignes de pliages (20,25,26,27) définissant quatre surfaces (5,6,7,8, 5',6',7',8') dont 10 15au moins deux (6,6',7,7') présentent des découpes (30,31) aptes à venir permettre l'insertion de la partie supérieure de l'objet (37) à emballer, et une partie inférieure (B, B') comprenant quatre lignes de pliages (21,22,23,24) définissant quatre surfaces (9,10,11,12, 9',10',11',12') dont la deuxième surface (10,10') présente des découpes (28) aptes à permettre l'insertion de la partie inférieure de l'objet (37) à emballer et à la partie inférieure de l'objet (37) à emballer de venir se poser, et la troisième surface (11,11') présente des découpes (29) aptes à permettre l'insertion de la partie inférieure de l'objet (37) à emballer, - au moins deux autres de ces panneaux (3,31, ceux-ci étant séparées par au moins un des panneaux décrits ci-dessus (2'), présentent chacun une ligne de pliage (19) parallèle aux lignes de pliages (15,16,17,18) séparant les panneaux (2,2',2",3,3') et située vers le milieu de cette surface (3,3'), - au moins un de ces derniers panneaux (3,3') comprend un rabat inférieur (9,10,11,12) et/ou supérieur (5,6,7,8) destiné à permettre la fermeture inférieure et/ ou supérieure de l'emballage (1), et - au moins une surface (13) destinée à venir être solidarisé sur la première surface supérieure (5,5') et/ou inférieure (9,9').