Brevet FR2929717A1 — publié le 20091009

BOITIER C-PTIQUE La présente invention se rapporte à un boîtier optique pour le raccordement de fibres d'un câble de distribution avec des fibres de câbles d'abonné. Elle s'étend 5 en outre à un procédé de raccordement utilisant un tel boîtier. Dans les systèmes de télécommunications à fibres optiques jusque chez l'abonné, connu sous l'acronyme anglais de FTTH pour �Fiber To The Home � ou FTTC pour � Fiber To The Curb �, on utilise des câbles de télécommunication de grande capacité et on réalise un accès individuel à chaque micromodule et/ou à 10 chaque fibre pour une distribution dans un immeuble donné ou à un étage donné. Dans ce contexte, on appelle � câble de distribution � un câble de télécommunication contenant une pluralité de fibres gainées ou rassemblées en micromodules alimentant en signal optique tout un immeuble ou un groupe de bâtiments. Le câble de distribution peut notamment être un câble vertical installé 1.5 dans la gaine technique d'un immeuble ou un câble d'extérieur installé dans des conduites urbaines. Le câble de distribution peut contenir plusieurs dizaines de fibres optiques. On appelle � câble d'abonné � un câble contenant une ou quelque fibres optiques relié à un boîtier d'abonné. Un câble d'abonné contient généralement moins de 10 fibres optiques. Un boîtier de distribution peut desservir tout un immeuble, 20 tout un étage ou un appartement donné. Le câble de distribution est généralement installé dans une gaine technique et le boîtier d'abonné est installé chez chaque abonné. à une certaine distance du câble de distribution. Pour raccorder les fibres d'un câble d'abonné aux fibres du câble de distribution, on utilise typiquement un câble de dérivation partant du câble de distribution vers un boîtier d'épissurage dans 25 lequel les fibres mises à nues du câble de dérivation et du câble d'abonné sont raccordées. La figure 1 illustre schématiquement une installation de dérivation et de raccordement vers un boîtier d'abonné selon l'art antérieur. Une telle installation a notamment été présentée par la société Prysmian� lors de la conférence FTTH du 30 FTTH Council 2008 qui s'est tenue à Paris les 27 et 28 Févier 2008. Une telle installation comprend un boîtier de piquage 10 fixé sur un câble de distribution 100 alimentant tout un immeuble par exemple. Le boîtier de piquage 10 permet de R:ANrecct.AäIdwr, IIFIwO deii l - 1/17 2 masquer et de protéger une ouverture pratiquée dans le câble 100 par un opérateur pour dériver au moins une fibre optique. Généralement, une première ouverture est pratiquée dans la gaine du câble et au moins une fibre est sectionnée à travers cette première ouverture ; puis une deuxième ouverture, dite ouverture de piquage, est pratiquée dans la gaine du câble et ladite fibre sectionnée est tirée pour être dérivée. La distance entre les deux ouvertures dépend des applications. Le boîtier de piquage 10 présente un raccord avec un câble de dérivation 120 qui contient la ou les fibres dérivées du câble de distribution 100. L'installation de la figure 1 montre aussi un boîtier d'épissurage 20 dans lequel débouche le câble de dérivation 120 et un câble d'abonné 150. Le câble d'abonné 150 est par ailleurs relié à un boîtier d'abonné 30 pour alimenter en signal optique un abonné donné. Le boîtier d'épissurage 20 peut recevoir une pluralité de câbles d'abonné 150. Par exemple, tout un étage d'un immeuble peut être alimenté par un unique câble de dérivation 10 depuis un câble de distribution 100 vertical desservant tout l'immeuble ; le boîtier d'épissurage 20 permet alors un raccordement entre les fibres de chaque câble d'abonné 150 de cet étage et les fibres correspondantes du câble de dérivation 120. L'installation de la figure 1 nécessite l'utilisation de deux boîtiers distincts, l'un pour la dérivation et l'autre pour l'épissurage. L'utilisation de deux boîtiers distincts est souvent motivée par le fait que l'épissurage est une opération délicate qui nécessite que l'opérateur soit à son aise alors que la dérivation se fait généralement depuis une gaine technique difficile d'accès. Il n'en demeure pas moins que l'utilisation de deux boîtiers représente un coût et multiplie les opérations lors de l'installation d'un réseau optique dans des bâtiments. De plus, la multiplication des boîtiers peut nuire à l'esthétique de la décoration de l'immeuble. Il existe donc un besoin pour un boîtier optique qui permette de combiner la dérivation et l'épissurage de fibres optiques, qui soit discret et compact tout en permettant une manipulation aisée et efficace par l'opérateur installateur. A cet effet, l'invention propose un boîtier optique qui comprend deux parties. Une première partie du boîtier selon l'invention est fixée au câble de distribution au niveau d'une ouverture de piquage, et une deuxième partie du boîtier accueille la ou les fibres dérivées et comprend au moins un composant optique pour un raccord avec un câble d'abonné. La deuxième partie du boîtier est fixée de R \BreeetvC7614)'?7677--11RII4IITtexte dep(t doc J 7 3 manière amovible à la première partie. On a ainsi réalisé un boîtier qui combine la dérivation ù dans la première partie du boîtier ù et l'épissurage ù dans la deuxième partie du boîtier. L'ensemble est donc compact et peu coûteux. De plus, comme la deuxième partie est amovible, l'opérateur peut réaliser l'opération d'épissurage à son aise quelque peu éloigné du point de dérivation et l'ensemble du boîtier peut ensuite être placé dans une gaine technique ou dans un endroit discret pour ne pas nuire à l'esthétique de l'aménagement intérieur de l'immeuble. L'invention concerne ainsi un boîtier optique comprenant: - une première partie adaptée à être fixée à un câble optique de 10 distribution, - une deuxième partie présentant une ouverture destinée au passage d'au moins une fibre optique dérivée du câble de distribution et comprenant au moins un composant optique pour raccorder la fibre optique dérivée à au moins une fibre d'un câble d'abonné, 15 la deuxième partie du boîtier est fixée de manière amovible à la première partie du boîtier. Selon les modes de réalisation, le boîtier de l'invention peut comprendre en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - la deuxième partie est fixée à la première partie par clippage ; 20 - la deuxième partie peut être indifféremment fixée selon une première ou une seconde positions sur la première partie, la seconde position correspondant à une rotation de 180° de la deuxième partie sur la première partie par rapport à la première position ; - la première partie comprend des moyens d'accroche d'au moins un 25 câble d'abonné ; - la première partie comprend un socle de forme sensiblement rectangulaire, des bordures latérales et des moyens d'attache au câble de distribution ; - la première partie comprend en outre des picots de blocage du câble 30 en traction et en rotation ; - le socle présente des emplacements pré-percés pour le passage de vis ; R Vire, eaA°^641\677--E) 1 1,1--R-xtc d. lr't d.., 4 - la deuxième partie comprend deux cassettes, une première cassette destinée à stocker une surlongueur de ladite au moins une fibre dérivée du câble de distribution et une deuxième cassette recevant ledit au moins un composant optique ; - les deux cassettes de la deuxième partie sont articulées l'une à l'autre par une liaison pivot ; - composant optique agencé dans la deuxième partie du boîtier est choisi parmi une épissure mécanique, une épissure par fusion, un diviseur ; - le boîtier est réalisé par moulage injection ; - le boîtier est réalisé en un matériau ignifugé sans halogène ; le boîtier présente une épaisseur comprise entre 25 mm et 35 mm, une largeur comprise entre 25 mm et 35 mm et une longueur comprise entre 120 mm et 150 mm ; - la deuxième partie présente un rapport largeur utile intérieure sur largeur extérieure de supérieur ou égal à 0,9 ; la deuxième partie présente un rapport longueur sur largeur supérieur à 3. L'invention concerne aussi un procédé de raccordement d'au moins une fibre optique d'un câble de distribution avec au moins une fibre optique d'un câble d'abonné en utilisant un boîtier optique selon l'invention, le procédé comprenant les étapes consistant à : - pratiquer une première ouverture dans le câble de distribution et sectionner au moins une fibre optique ; - pratiquer une deuxième ouverture dans le câble de distribution et fixer la première partie du boîtier de part et d'autre de ladite deuxième ouverture ; - dériver au moins une fibre optique du câble de distribution en tirant ladite au moins une fibre sectionnée à travers la deuxième ouverture ; - faire passer ladite au moins une fibre optique dérivée du câble de distribution par l'ouverture de la deuxième partie du boîtier ; R \Br, et,',_' iLIX)A'-6 __oMm07-Ieme dep,t dnc - 1/t? - raccorder ladite au moins une fibre optique dérivée du câble de distribution à au moins une fibre du câble d'abonné au moyen du composant optique agencé dans la deuxième partie du boîtier, - fixer la deuxième partie du boîtier sur la première partie. 5 Selon les modes de mise en oeuvre, la fibre sectionnée est tirée à travers la deuxième ouverture du câble de distribution sur une distance supérieure à 0,2 mètre, de préférence sur une distance supérieure à 1 mètre. L'invention concerne la mise en oeuvre du procédé de raccordement selon l'invention dans un immeuble, dans laquelle la première ouverture du câble de distribution est pratiquée à un premier étage (n) et la deuxième ouverture du câble de distribution est pratiquée à l'étage en dessous (n-1). L'invention concerne aussi la mise en oeuvre du procédé de raccordement selon l'invention avec un câble de distribution et au moins un câble d'abonné comprenant des fibres optiques présentant, à la longueur d'onde de 1625 nm, des pertes par courbure inférieures à 0,1 dB/10 tours pour un rayon de courbure de 15 mm et des pertes par courbure inférieures à 0,5 dB/tour pour un rayon de courbure de 7,5 mm. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture 20 de la description qui suit de modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple et en référence aux figures annexées qui montrent - Figure 1, déjà décrite, une installation de dérivation et de raccordement vers un boîtier d'abonné selon l'art antérieur; - Figure 2. une vue schématique d'une première partie d'un boîtier 25 optique selon l'invention ; - Figure 3, une vue schématique d'une deuxième partie d'un boîtier optique selon l'invention ; Figure 4, une vue schématique en perspective de la première partie du boîtier optique selon "invention ; 30 Figure 5, une vue schématique d'un boîtier optique selon l'invention, accroché à un câble de distribution et en position ouverte ; 6 - Figure 6, une vue schématique de dessus d'un boîtier optique selon l'invention, accroché à un câble de distribution et en position fermée ; - Figure 7, une vue schématique de côté d'un boîtier optique selon l'invention, accroché à un câble de distribution et en position fermée. 5 L'invention propose un boîtier optique combinant les fonctions de boîtier de dérivation et de boîtier d'épissurage. A cet effet, le boîtier selon l'invention présente deux parties fixées de manière amovible l'une à l'autre. Les figures 2 et 4 montrent schématiquement une première partie 210 du boîtier selon l'invention et la figure 3 10 montre schématiquement une deuxième partie 220 du boîtier selon l'invention. La figure 2 montre un câble de distribution 100 qui peut être un câble vertical installé dans une gaine technique d'un immeuble. De manière connue en soi, un tel câble comprend une âme accueillant une pluralité de fibres optiques et entourée d'une gaine. Les fibres peuvent être des fibres gainées présentant un 15 diamètre extérieur standardisé de 900 �ni ou les fibres peuvent être rassemblées en micromodules. Typiquement, un micromodule comprend 4 à 12 fibres optiques enserrées dans une enveloppe de maintien, et un câble de distribution 100 peut contenir 5 à 10 micromodules, voir plus de 10 micromodules. De manière connue en soi, chaque fibre peut présenter un revêtement coloré et l'enveloppe de chaque 20 micromodule peut également être coloré afin de faciliter l'identification des fibres dans le câble lors des opérations de raccordement. Le câble 100 peut en outre comprendre des éléments de renfort (non illustré) disposés dans la gaine pour rigidifier le câble 100 et permettre de supporter le poids du câble 100 une fois installé en position verticale. La gaine du câble 100 peut être 25 réalisée avec un matériau compatible avec les normes existantes pour des applications d'intérieures, notamment vis-à-vis des normes incendies, et permettant de réaliser la gaine par extrusion. Le matériau de la gaine est aussi choisi pour permettre un découpage facile aux ciseaux ou au cutter et un arrachage manuel. En effet, afin de raccorder un abonné à un réseau optique, une fenêtre de 30 piquage 105 est pratiquée dans la gaine du câble 100. Typiquement, une première ouverture (non illustrée) est pratiquée à un étage donné n et une ou plusieurs fibres ou micromodules sont sectionnés à travers cette première ouverture. Une deuxième R \13rc'er'2',6rIs n77 (�'( --ieY i e depGrdo, 6.'I7 ouverture (une fenêtre de piquage) 105 est alors pratiquée à l'étage inférieure n-1 et la ou les fibres sectionnées 110 sont tirées à travers cette ouverture 105 pour être dérivées et raccordées aux fibres 151 d'un câble d'abonné 150. Les première et deuxième ouvertures, de l'ordre de 10 cm de long peuvent être réalisées manuellement à l'aide d'un outil coupant comme des ciseaux ou un cutter. La figure 2 montre la première partie 210 du boîtier selon l'invention, cette première partie 210 étant fixée à la gaine du câble de distribution 100. Selon le mode de réalisation illustré, la première partie 210 du boîtier selon l'invention comprend un socle 211 de forme sensiblement rectangulaire, des bordures latérales 212, des moyens d'attache 215 pour fixation au câble de distribution 100 et des moyens d'attache 216 d'au moins un câble d'abonné 150. Le socle 211 peut être réalisé en plastique ; il peut présenter la forme générale d'un rectangle de longueur comprise entre 120 mm et 150 mm, soit une longueur suffisante pour couvrir l'ouverture de piquage (fenêtre de piquage ou deuxième ouverture) 105, et de largeur comprise entre 25 mm et 35 mm. L'épaisseur du socle 211 et des bordures 212 peut être de l'ordre de 2 mm à 5 mm. Les bordures latérales 212 de la première partie 210 sont légèrement rentrantes, c'est-à-dire qu'elles présentent un angle aigue par rapport au plan du socle 211. Elles peuvent être réalisées monoblocs avec le socle 211, en plastique moulé. On choisira de préférence un plastique présentant une certaine élasticité pour former le socle 211 et les bordures 212 de la première partie 210, tel que du Polyamide, de l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène), du Polypropylène, ou tout autre polymère injectable, chargé en fibres de verre ou non, ignifugé ou non. L'angle des bordures 212 par rapport au socle 211 et le matériau utilisé sont choisis de manière à permettre une fixation par clippage de la deuxième partie 220 sur la première partie 210, les bordures latérales 212 faisant fonction de pince à ressort pour maintenir la deuxième partie 220 en place comme illustré sur la figure 5. A cet effet, les bordures latérales 212 présentent une hauteur légèrement supérieure au diamètre du câble de distribution 100, pour permettre le clippage de la seconde partie 220 sur la première partie 210 par-dessus le câble de distribution 100 qui présente un diamètre typiquement compris entre 6 mm et 16 mm. Les bordures latérales 212 peuvent s'étendre au delà du socle 211 pour former des pattes 213 utilisées par des moyens d'attaches 215, 216. Le socle 211 et R-VBre.ei A_'NNN_7677 -O O4O7-teste dep,tuc- 7/I7 8 les bordures 212 étant symétriques, cette première partie 210 du boîtier 200 selon l'invention peut être indifféremment fixée du côté droit ou gauche d'un câble de distribution 100 (fixation à gauche sur la figure 2 et à droite sur la figure 5) et les câbles d'abonné 150 peuvent être accrochés indifféremment par le haut ou par le bas du boîtier 200 (arrivée des câbles d'abonné 150 par le bas sur le figure 2 et par le haut sur la figure 5). Les moyens d'attache 215 de la première partie 210 du boîtier 200 selon l'invention au câble de distribution 100 peuvent être des colliers de serrage ou des bandes adhésives qui encerclent le câble 100 et les pattes 213 des bordures 212 de part et d'autre du socle 211. La fixation de la première partie 210 du boîtier 200 au câble de distribution 100 peut être complétée par une fixation du socle 211 à un support, par exemple un mur ou une paroi de la gaine technique, grâce à des emplacements pré-percés pour le passage de vis dans le socle 211 du boîtier 200. La première partie 210 du boîtier 200 selon l'invention peut également comprendre des moyens d'attache 216 d'au moins un câble d'abonné 150. Ces moyens d'attache 216 peuvent également être des colliers de serrage ou des bandes adhésives qui encerclent les câbles d'abonné 150 et une des pattes 213 des bordures 212 dépassant du socle 211. On peut ainsi attacher 1 à 4 câbles d'abonné 150 sur un boîtier 200 selon l'invention. Les câbles d'abonné 150 peuvent aussi être fixés sur des pattes individuelles solidaires du socle 211. Le socle 211 peut en outre être équipé de picots sur lesquels le câble de distribution 100 et les câbles d'abonné 150 viennent s'appuyer. Ces picots facilitent l'ancrage des câbles 100, 150 sur le boîtier 200 en traction ou en rotation grâce à l'action combinée du socle 211, des picots et des attaches 215, 216. La forme en U de la première partie 210 du boîtier 200 selon l'invention, telle qu'illustrée sur la figure 4, permet de loger le câble de distribution 100 ainsi que l'arrivée des câbles d'abonné 150 et permet d'accueillir la deuxième partie 220 du boîtier 200. L'ensemble est donc compact. La figure 3 montre la deuxième partie 220 du boîtier 200 selon l'invention. Cette deuxième partie 220 présente une ouverture 225 destinée au passage d'au moins une fibre 110 dérivée du câble de distribution 100 et au passage d'au moins une fibre 151 d'un câble d'abonné 150 lorsque celui-ci est attaché à la première R \BrevetsV2 R)4)\_'~6- ù( 40 ~et~c 9 partie 210 du boîtier 200. Le câble d'abonné 150 pourrait aussi être introduit directement dans la deuxième partie du boîtier 220 ; dans ce cas, les fibres d'abonné 151 ne passent pas à travers l'ouverture 225. La figure 3 montre aussi que la deuxième partie 220 du boîtier selon l'invention présente en outre au moins un composant optique 226 pour le raccord entre au moins une fibre 110 dérivée du câble de distribution 100 et au moins une fibre 151 d'un câble d'abonné 150. Selon les installations, la deuxième partie 220 du boîtier 200 peut comprendre 1 à 4 composants optiques 226 qui peuvent être des épissures mécaniques ou des épissures par fusion ou des diviseurs optiques. Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 3, la deuxième partie 220 du boîtier selon l'invention comprend deux cassettes 221. 222. Une première cassette 221 est destinée à stocker toute surlongueur de fibre une fois la deuxième partie 220 fixée à la première partie 210 du boîtier : et une deuxième cassette 222 reçoit le ou les composants optiques 226. Les deux cassettes 221, 222 peuvent être articulées par une liaison pivot 223. Une telle liaison pivot 223 permet un accès facile à la deuxième partie 220, même lorsque celle-ci est fixée à la première partie 210 tout en garantissant la compacité de l'ensemble et tout en assurant une protection maximale des fibres optiques mises à nues dans le boîtier. La deuxième partie 220 du boîtier 200 peut également être réalisée en plastique. Pour des raisons de coûts et de simplification de production, on peut réaliser la deuxième partie 220 du boîtier 200 avec le même matériau que celui utilisé pour la première partie 210. Notamment, les deux cassettes 221, 222 peuvent être réalisées par moulage lors d'une même opération d'injection. Le matériau choisi pour réaliser le boîtier 200 selon l'invention (première partie 210 et deuxième partie 220) est de préférence un matériau ignifugé sans halogènes afin de répondre aux normes incendies pour les applications d'intérieures et aux directives environnementales européennes. Le boîtier 200 selon l'invention répond aussi à un indice de protection qui est un minimum l'indice IP 40 selon les normes CEI 34-5 - EN 60034-5 (IP) relatives aux indices de protection des enveloppes des matériels électriques. Le boîtier 200 peut en outre être coloré et porter toute sorte d'inscription appropriée, telle qu'une référence constructeur, une référence opérateur ou autre. R.B , e'1?(, t.tt) le Ill i-r' d, 9,1' 10 La figure 5 montre schématiquement un boîtier optique 200 selon l'invention accroché à un câble de distribution 100 avec la deuxième partie 220 ouverte. On voit alors que les fibres optiques dérivées 110 du câble de distribution 100 et les fibres optiques 151 sortant du câble d'abonné 150 ont été passées à travers l'ouverture 225 de la première cassette 221 de la première partie 210 et raccordées entre elles au moyens des épissures 226. La deuxième partie 220 du boîtier 200 selon l'invention est fixée à la première partie 210, par exemple avec la première cassette 221 clippée sur le socle 211 et retenue par les bordures 212. La deuxième partie 220 peut être indifféremment IO fixée sur la première partie 210 selon deux positions, c'est-à-dire qu'une rotation de 180° de la deuxième partie 220 par rapport à la première partie 210 est possible. La deuxième partie 220 étant amovible de la première partie 210 du boîtier selon l'invention, l'opération de raccordement des fibres peut se faire à une certaine distance du câble de distribution 100, soit à une distance d'au moins 20 cm et par 15 exemple à environ 1 mètre ou plus de la fenêtre de piquage 105. L'opérateur peut ainsi s'éloigner de la gaine technique ou du coin dans lequel le câble de distribution 100 est installé et se mettre à l'aise pour effectuer l'opération de raccordement des fibres. Le raccordement d'au moins une fibre optique 110 dérivée d'un câble de 20 distribution 100 avec au moins une fibre optique 151 d'un câble d'abonné 150 en utilisant le boîtier 200 selon l'invention peut se faire de la manière suivante. On pratique une première ouverture (non illustrée) dans le câble de distribution 100 et on sectionne au moins une fibre optique 110. On pratique ensuite une deuxième ouverture 105 dans le câble de distribution 100 au niveau où l'on 25 souhaite faire le raccordement avec un câble d'abonné 150. On fixe alors la première partie 210 du boîtier 200 de part et d'autre de cette deuxième ouverture 105 ; on fixe également le ou les câbles d'abonné 150 à cette première partie 210 puis on dérive la ou les fibres 110 que l'on souhaite raccorder, c'est-à-dire que les fibres sectionnées 110 sont tirées à travers la deuxième ouverture 105 du câble 100 sur une distance 30 d'au moins 20 cm et de préférence sur une distance d'environ 1 m. L'opérateur peut saisir les fibres 110, 151 à raccorder et les manipuler à une certaines distance du câble de distribution 100 et de la première partie 210 du boîtier R Brc Il 200. Les fibres dérivées 110 du câble de distribution 100 ainsi que les fibres 151 des câbles d'abonné 150 sont ainsi passées à travers l'ouverture 225 de la deuxième partie 220 du boîtier 200 selon l'invention. L'opérateur effectue alors le raccordement des fibres 110, 151 entre elles selon les besoins de l'installation et au moyen du ou des composants optiques agencés dans la deuxième partie 220 du boîtier 200, sans être obligé de rester à proximité du câble de distribution 100. Une fois les raccordement effectués, l'opérateur fixe la deuxième partie 220 du boîtier 200 sur la première partie 210 en stockant les surlongueurs éventuelles de fibres 110, 151 dans la première cassette 221 de la deuxième partie 220 du boîtier 200. Les fibres optiques 110, 151 étant ainsi lovées dans la première cassette 221 de la deuxième partie 220 du boîtier 200 avec un rayon de courbure faible, de l'ordre de 10 mm. on préférera utiliser des fibres optiques (200) particulièrement résistantes aux pertes par courbures tant pour le câble de distribution 100 que pour le câble d'abonné 150. Des fibres optiques 110, 151 présentant des profils tels que décrits dans les documents EP-A-I 785 754 ou .EP-A-1 845 399 ou des fibres optiques commercialisées par le demandeur sous les marques � BendBrightTM � ou � Bendbrightxs � sont particulièrement bien appropriées dans le cadre de la présente invention. De telles fibres présentent notamment, à la longueur d'onde de 1625 nm, des pertes par courbure inférieures à 0,1 dB/10 tours pour un rayon de courbure de 15 mm et des pertes par courbure inférieures à 0,5 dB/tour pour un rayon de courbure de 7,5 mm. Ces fibres respectent aussi la recommandation G.657B de l'ITU. Il est cependant entendu que d'autres fibres peuvent être utilisées avec un boîtier 200 selon l'invention, les fibres mentionnées ci-dessus n'étant données qu'à titre d'exemple de réalisation. Afin de limiter les courbures des fibres 110, 151 , on cherche à réaliser un boîtier 200 ayant une largeur utile maximale et une forme rectangulaire permettant de loger une surlongueur importante de fibres dérivées 110 pour une longueur de fibre courbée minimisée. Ainsi, la deuxième partie 220 du boîtier 200 présente de préférence un rapport largeur utile intérieure sur largeur extérieure supérieur ou égal à 0,9, c'est-à-dire que la première cassette 221 de la deuxième partie 220 présente des bordures latérales 212 très fines. De plus, la deuxième partie 220 du boîtier 200 présente de préférence un rapport longueur sur largeur supérieur à 3. K ..Hre 2Pts`."""MMH2-67- -0R11407 remedcp', ,1..•c 1 l/1, 12 Une fois la deuxième partie 220 fixée sur la première partie 210, on obtient un boîtier optique 200 particulièrement compact et combinant dans un seul boîtier 200 la dérivation et l'épissurage, comme illustré sur les figures 5 et 6 qui montrent des vues schématiques de dessus et de côté. Les dimensions nominales du boîtier 200 selon l'invention sont assez faibles avec une épaisseur totale (première partie 210 et deuxième partie 220 assemblées) comprise entre 25 et 35 mm, une largeur comprise entre 25 et 35 mm et une longueur comprise entre 120 et 150 mm. Les dimensions en longueur, largeur et épaisseur du boîtier 200 peuvent être sélectionnées indépendamment les unes des autres et dépendent des applications envisagées, notamment de l'encombrement disponible pour le boîtier 200 à installer en un endroit donné. Le boîtier 200 selon l'invention est discret, peu coûteux, facile à utiliser et assure une bonne protection des fibres et des épissures ou des diviseurs. Un tel boîtier 200 peut parfaitement s'intégrer dans des baguettes ou conduites typiquement utilisées pour les câbles de télécommunication ou les câbles électriques. Le procédé de raccordement décrit ci-dessus peut être mis en oeuvre dans un immeuble. La première ouverture du câble de distribution est alors pratiquée à un premier étage n et la deuxième ouverture 105 du câble de distribution 100 est pratiquée à l'étage en dessous n-1. De manière avantageuse, pour raccorder l'étage n, la première ouverture, qui a été utilisée pour sectionner les fibres dérivées 110 à l'étage du dessous n-1, peut aussi servir de deuxième ouverture 105 avec une première ouverture pratiquée à l'étage au-dessus n+1. Cela permet de limiter le nombre de fenêtres à découper dans le câble et le nombre de points fragilisés dans le câble est ainsi limité. Les modes de réalisation décrits; ci-dessus et les figures doivent être considérés comme ayant été présentés à titre illustratif et non restrictif, et l'invention n'est pas censée être limitée aux détails fournis ici mais peut être modifiée en restant dans le cadre de la portée des revendications annexées. En particulier, d'autres formes et dimensions peuvent être envisagées pour le boîtier selon l'invention et d'autres moyens de fixation que le clippage peuvent entre envisagés pour fixer de manière amovible la deuxième partie du boîtier à la première partie, comme par exemple une liaison adhésive repositionnable. R:'Bu/ n'.:'-W 4'-h oR l$ -texte dep I dù 17/17 REVENDICATIONS1. Boîtier optique (200) comprenant: - une première partie (210) adaptée à être fixée à un câble optique de distribution (100), - une deuxième partie (220) présentant une ouverture (225) destinée au passage d'au moins une fibre optique dérivée (110) du câble de distribution (100) et comprenant au moins un composant optique (226) pour raccorder la fibre optique (110) dérivée à au moins une fibre optique (151) d'un câble d'abonné (150), la deuxième partie (220) du boîtier (200) est fixée de manière amovible à la première partie (210) du boîtier (200). 2. Le boîtier (200) de la revendication 1, dans lequel la deuxième partie (220) est fixée à la première partie (210) par clippage. 3. Le boîtier (200) de la revendication 1 ou 2, dans lequel la deuxième partie (220) peut être indifféremment fixée selon une première ou une seconde positions sur la première partie (210), la seconde position correspondant à une rotation de 180° de la deuxième partie (220) sur la première partie (210) par rapport à la première position. 4. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première partie (210) comprend des moyens d'accroche (216) d'au moins un câble d'abonné (150). 5. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première partie (210) comprend : - un socle (211) de forme sensiblement rectangulaire ; - des bordures latérales (212) ; - des moyens d'attache (215) au câble de distribution (100). R'B etoA276I11lA 7677- (IH11407-teste dep(n.dot . 13,17 13 14 6. Le boîtier (200) de la revendication 4 ou 5, dans lequel la première partie (210) comprend en outre des picots de blocage du câble en traction et en rotation. 7. Le boîtier (200) de la revendication 5, dans lequel le socle (211) présente des emplacements pré-percés pour le passage de vis. 8. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième partie (220) comprend deux cassettes (221, 222), une première cassette (221) destinée à stocker une surlongueur de ladite au moins une fibre dérivée (110) du câble de distribution (100) et une deuxième cassette (222) recevant ledit au moins un composant optique (226). 9. Le boîtier (200) de la revendication 8, dans lequel les deux cassettes (221, 222) de la deuxième partie (220) sont articulées l'une à l'autre par une liaison pivot (223). 10. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le composant optique (226) agencé dans la deuxième partie (220) du boîtier (200) est choisi parmi une épissure mécanique, une épissure par fusion, un diviseur. 11. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes réalisé par moulage injection. 12. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes réalisé en un matériau ignifugé sans halogène. 13. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes, présentant une épaisseur comprise entre 25 mm et 35 mm, une largeur 25 comprise entre 25 mm et 35 mm et une longueur comprise entre 120 mm et 150 mm. VBre 14. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième partie (220) présente un rapport largeur utile intérieure sur largeur extérieure supérieur ou égal à 0,9. 15. Le boîtier (200) de l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la deuxième partie (220) présente un rapport longueur sur largeur supérieur à 3. 16. Procédé de raccordement d'au moins une fibre optique (110) d'un câble de distribution (100) avec au moins une fibre optique (151) d'un câble d'abonné (150) en utilisant un boîtier optique (200) selon l'une des revendications 1 à l5, le procédé comprenant les étapes consistant à : - pratiquer une première ouverture dans le câble de distribution (100) et sectionner au moins une fibre optique ; - pratiquer une deuxième ouverture (105) dans le câble de distribution (100) et fixer la première partie (210) du boîtier (200) de part et d'autre de ladite deuxième ouverture (105) ; - dériver au moins une fibre optique du câble de distribution (100) en tirant ladite au moins une fibre sectionnée (110) à travers la deuxième ouverture (105) ; - faire passer ladite au moins une fibre optique dérivée (110) du câble de distribution (100) par l'ouverture (225) de la deuxième partie (220) du boîtier (200); - raccorder ladite au moins une fibre optique dérivée (110) du câble de distribution (100) à au moins une fibre (151) du câble d'abonné (150) au moyen du composant optique (226) agencé dans la deuxième partie (220) du boîtier (200). - fixer la deuxième partie (220) du boîtier (200) sur la première partie (210). R.\Bres ets\.7Po $}\76'7-- nRW0texte dcp h 16 17. Le procédé de raccordement la revendication 16, dans lequel la fibre sectionnée (110) est tirée à travers la deuxième ouverture (105) du câble de distribution (100) sur une distance supérieure à 0,2 mètre. 18. Le procédé de raccordement la revendication 17, dans lequel la fibre sectionnée (110) est tirée à travers la deuxième ouverture (105) du câble de distribution (100) sur une distance supérieure à 1 mètre. 19. Mise en oeuvre du procédé de raccordement de l'une des revendications 16 à 18 dans un immeuble, dans laquelle la première ouverture du câble de distribution (100) est pratiquée à un premier étage (n) et la deuxième ouverture (105) du câble de distribution est (100) pratiquée à l'étage en dessous (n-1). 20. Mise en oeuvre du procédé de raccordement de l'une des revendications 16 à 18 avec un câble de distribution (100) et au moins un câble d'abonné (150) comprenant des fibres optiques (110, 151) présentant, à la longueur d'onde de 1625 nm, des pertes par courbure inférieures à 0,1 dB/I0 tours pour un rayon de courbure de 15 mm et des pertes par courbure inférieures à 0,5 dB/tour pour un rayon de courbure de 7,5 mm. R`,8rr+ci+'-brNP_-M1---UNIüU7 IevtedepPî 1