Brevet FR2923230A1 — publié le 20090508

La présente invention se rapporte à une installation comprenant au moins un système de joint de dilatation mécanique ayant pour fonction d'assurer la continuité de la surface de roulement entre une première aire et une seconde aire de roulement tout en absorbant les effets de la dilatation, ainsi qu'à un procédé de pose d'un tel système de joint de dilatation mécanique. Il est déjà connu de chercher à assurer l'étanchéité au droit du joint de dilatation et permettre le raccordement avec l'étanchéité des parties courantes d'un parking par exemple. Ceci permet ainsi un arrêt net et propre du revêtement de chaussée (asphalte ou enrobé). La Société DANI ALU propose un tel système de joint de dilatation mécanique, commercialisé sous la marque DILATO. Il est parfaitement adapté aux ouvrages accessibles aux véhicules avec circulation à faible vitesse (parkings, aires de déchargement, cours d'immeubles, etc.). Bien que spécialement étudié pour les parkings, ce système de joint de dilatation mécanique peut aussi être intégré dans les aménagements urbains et dans toutes voies de circulation correspondant au domaine d'utilisation défini par les articles 1.534 et 1.535 du DTU 43/1. Pour cela, ce système de joint de dilatation mécanique comprend schématiquement un jeu de profilés de base destiné à être fixé le long de la bordure de chacune des deux aires de roulement de telle sorte que ces jeux de profilés de base soient disposés parallèlement et à proximité l'un de l'autre, une membrane latérale destinée à être raccordée à chaque jeu de profilés de base, un joint central destiné à être disposé entre les deux jeux de profilés de base et raccordé à ces derniers, et un jeu de couvercles destiné à recouvrir chaque jeu de profilés de base de manière à assurer le maintien du joint central et de la membrane latérale correspondante. Les profilés de base et les couvercles sont de même longueur (3 mètres), et la fixation des couvercles sur les profilés de base est réalisée par des vis dont les entraxes sont identiques sur les couvercles et les profilés de base, les taraudages sur les profilés de base étant effectués en usine. Ceci a pour conséquence que, une fois la pose effectuée, les extrémités des couvercles sont sensiblement coplanaires avec les extrémités des profilés de base. Même si ce système de joint de dilatation mécanique est 35 satisfaisant à tout point de vue, l'homme du métier cherche encore à réduire le risque potentiel d'infiltration d'eau au fil du temps d'une installation ainsi équipée. La présente invention a pour but de répondre à cette attente, et consiste pour cela en une installation comprenant au moins un système de joint de dilatation mécanique ayant pour fonction d'assurer la continuité de la surface de roulement entre une première aire et une seconde aire de roulement tout en absorbant les effets de la dilatation, ledit système comprenant un jeu de profilés de base fixé le long de la bordure de chacune des deux aires de telle sorte que ces jeux de profilés de base soient disposés parallèlement et à proximité l'un de l'autre, une membrane latérale raccordée à chaque jeu de profilés de base, un joint central disposé entre les deux jeux de profilés de base et raccordé à ces derniers, et un jeu de couvercles recouvrant chaque jeu de profilés de base de manière à assurer le maintien du joint central et de la membrane latérale correspondante, caractérisée en ce que chaque plan de jonction entre deux couvercles adjacents ne coïncide pas avec une extrémité d'un profilé de base. Ainsi, dans une installation selon l'invention, la jonction entre deux couvercles adjacents est toujours décalée longitudinalement par rapport aux extrémités des profilés de base, de sorte qu'aucune zone de faiblesse n'est créée. En effet, tout risque d'infiltration d'eau en raison du cisaillement du joint central au droit des extrémités des profilés de base est de ce fait évité. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, chaque couvercle est fixé dans le jeu de profilés de base correspondant à l'aide d'au moins une vis auto-foreuse. De ce fait, il ne sera plus nécessaire de réaliser les taraudages dans les profilés de base en usine, et l'opérateur aura donc toute latitude pour décaler comme il le souhaite les couvercles par rapport aux profilés de base avant de les fixer les uns aux autres au moyen des vis auto-foreuses qui assurent l'auto-perçage, l'anti-desserage et l'étanchéité sous tête. Selon un deuxième mode de réalisation préféré de l'invention, les couvercles et les profilés de base présentent des moyens de liaison complémentaires autorisant une fixation par clipage par exemple. Ainsi, une telle configuration permet également de s'affranchir d'une fixation longitudinalement prédéfinie. Il doit être bien compris au sens de la présente invention que 35 chaque jeu de profilés de base comprend au moins un profilé de base, et chaque jeu de couvercles comprend au moins deux couvercles. Préférentiellement, chaque profilé de base et chaque couvercle possèdent respectivement une longueur de 3 mètres, et chaque plan de jonction entre deux couvercles adjacents est décalé longitudinalement d'au moins 60 centimètres par rapport à l'extrémité la plus proche d'un profilé de base. La présente invention se rapporte également à un procédé de pose d'un système de joint de dilatation mécanique ayant pour fonction d'assurer la continuité de la surface de roulement entre une première aire et une seconde aire de roulement tout en absorbant les effets de la dilatation, ledit procédé comprenant les étapes principales consistant à fixer un jeu de profilés de base le long de la bordure de chacune des deux aires de telle sorte que ces jeux de profilés de base soient disposés parallèlement et à proximité l'un de l'autre, à raccorder une membrane latérale à chaque jeu de profilés de base, à positionner un joint central entre les deux jeux de profilés de base et à le raccorder à ces derniers, et à recouvrir chaque jeu de profilés de base à l'aide d'un jeu de couvercles assurant le maintien du joint central et des membranes latérales, caractérisé en ce qu'il comprend une étape visant à décaler longitudinalement le jeu de couvercles par rapport au jeu de profilés de base correspondant avant de le fixer de façon à éviter qu'une jonction entre deux couvercles adjacents soit coplanaire avec une extrémité d'un profilé de base. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard du dessin annexé dans lequel : La figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'une installation selon l'invention; La figure 2 est une vue en coupe transversale selon la ligne II-II de la figure 1. Une installation 1 selon l'invention, telle que représentée aux figures 1 et 2, comprend au moins un système de joint de dilatation mécanique 2 ayant pour fonction d'assurer la continuité de la surface de roulement entre une première aire 3 et une seconde aire 4 de roulement tout en absorbant les effets de la dilatation. Afin de rendre la lecture de la présente description plus aisée, les éléments techniques ne faisant pas partie du coeur de l'invention ne seront exposés que succinctement. En effet, pour plus d'information au sujet de ces différents éléments, nous renvoyons au système de joint de dilatation mécanique déjà commercialisé par la Société DANI ALU sous la dénomination D I LAT�. Les deux aires 3, 4 sont séparées l'une de l'autre, et se décomposent chacune en un support 5 sur lequel sont rapportés tout d'abord un mortier de résine 6 et une première membrane SBS 7. La qualité du support 5 et en particulier sa planéité sont des points essentiels pour la réussite d'un chantier. Quelle que soit la qualité du support 5, le mortier de résine 6 permet de rattraper les irrégularités éventuelles et d'assurer la mise de niveau. Puis, une membrane 8 formant lyre en élastomère est rapportée sur le mortier de résine 6 et la membrane SBS 7. Un avantage non négligeable de la présente invention réside dans le fait que cette membrane 8 peut être choisie de façon à recouvrir les deux supports 5, de telle sorte que l'installation 1 comporte une continuité au niveau de la membrane primaire au droit de la dilatation du gros oeuvre. Un jeu de profilés de base 9 en aluminium est ensuite rapporté puis fixé dans le support 5. Plus précisément, ce jeu de profilés de base 9 est positionné le long d'une bordure 10 du support 5, et se décompose en une pluralité de profilés de base 9 successifs disposés dans le prolongement les uns des autres. Chaque profilé de base 9 possède une longueur de l'ordre de 3 mètres, et comprend une embase 11 pour sa fixation surmontée par un corps creux 12 muni d'une paroi supérieure dans laquelle est ménagée un premier logement 13 et un second logement 14 disposés de part et d'autre d'un tronçon plat 15. La fixation de chaque profilé de base 9 est réalisée dans le support 5 et le mortier de résine 6 à l'aide de chevilles chimiques 16 noyées par la suite dans une masse de comblement 17. Comme représenté à la figure 1, une éclisse de liaison 18 peut être employée pour lier deux profilés de base 9 adjacents. Une membrane latérale 19 longitudinale thermoplastique est ensuite rapportée. Cette membrane latérale 19 repose sur la membrane 8 formant lyre, épouse les contours extérieurs de chaque profilé de base 9, et présente une extrémité longitudinale 20 venant se loger dans le premier logement 13. Cette extrémité longitudinale 20 est préférentiellement ménagée sous forme de harpon de manière à permettre une meilleure adhérence. Une seconde membrane SBS 21 est alors rapportée, de façon à recouvrir partiellement la membrane latérale 20. Une fois les deux jeux de profilés 9 disposés parallèlement et à proximité l'un de l'autre sur les supports 5, un joint central 22 longitudinal est disposé entre les jeux de profilés de base 9 et raccordés à ces derniers. Pour cela, le joint central 22 comporte une partie centrale 23 alvéolée encadrée par deux extrémités longitudinales 24 qui viennent chacune se loger dans le second logement 14 du jeu de profilés de base 9 correspondant. Là encore, cette extrémité longitudinale 24 est préférentiellement ménagée sous forme de harpon de manière à permettre une meilleure adhérence. Un jeu de couvercles 25 en aluminium est ensuite rapporté sur chaque jeu de profilés de base 9 afin d'assurer le maintien des extrémités longitudinales 20 et 24 des membranes latérales 19 et du joint central 22. Chaque couvercle 25 possède une longueur d'environ 3 mètres, et les couvercles 25 sont disposés les uns à la suite des autres. Comme représenté plus spécifiquement à la figure 1, chaque jeu de couvercles 25 est disposé de façon à ce que le plan de jonction 26 entre deux couvercles 25 adjacents soit décalé longitudinalement par rapport au plan de jonction 27 entre deux profilés de base 9 adjacents. Ce décalage est d'au moins 60 centimètres. Une fois les couvercles 25 correctement positionnés, des vis auto-20 foreuses 28 sont utilisées pour assurer la fixation des couvercles 25 dans le tronçon plat 15 des profilés de base 9. Enfin, chaque support 5 est recouvert par une plaque d'asphalte 29 aux dimensions adaptées, et du mastic d'étanchéité 30 est coulé entre ladite plaque d'asphalte 29 et l'ensemble jeu de profilés de base 9/jeu de couvercles 25 25. En général, les différents éléments sont livrés sur mesure d'après le relevé de cotes précis effectué par l'entreprise de pose. Le système de joint de dilatation mécanique selon l'invention est conçu pour faciliter le travail de l'étancheur car : 30 û la fixation des profilés de base 9 se fait en indépendance par rapport à l'étanchéité, û autant que possible, les membranes latérales 19 ainsi que le joint central 22 sont livrés en un seul tenant, pour permettre une continuité parfaite de l'étanchéité; toutefois, le raccordement par 35 collage étanche peut se faire sans aucune difficulté sur chantier, û les membranes latérales 19 sont compatibles avec les membranes d'étanchéité bitumineuses classiques et permettent un raccordement en traditionnel. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples 5 particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Installation (1) comprenant au moins un système de joint de dilatation mécanique (2) ayant pour fonction d'assurer la continuité de la surface de roulement entre une première aire (3) et une seconde aire (4) de roulement tout en absorbant les effets de la dilatation, ledit système comprenant un jeu de profilés de base (9) fixé le long de la bordure (10) de chacune des deux aires de telle sorte que ces jeux de profilés de base soient disposés parallèlement et à proximité l'un de l'autre, une membrane latérale (19) raccordée à chaque jeu de profilés de base, un joint central (22) disposé entre les deux jeux de profilés de base et raccordé à ces derniers, et un jeu de couvercles (25) recouvrant chaque jeu de profilés de base de manière à assurer le maintien du joint central et de la membrane latérale correspondante, caractérisée en ce que chaque plan de jonction (26) entre deux couvercles adjacents ne coïncide pas avec une extrémité d'un profilé de base. 2.- Installation (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque couvercle (25) est fixé dans le jeu de profilés de base (9) correspondant à l'aide d'au moins une vis auto-foreuse (28). 3.- Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couvercles et les profilés de base présentent des moyens de liaison complémentaires autorisant une fixation par clipage. 4.- Installation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque jeu de profilés de base comprend au moins un profilé de base (9). 5.- Installation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que chaque jeu de couvercles comprend au moins deux couvercles (25). 6.- Installation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chaque profilé de base (9) et chaque couvercle (25) possèdent respectivement une longueur de 3 mètres, et 35 en ce que chaque plan de jonction (26) entre deux couvercles (25)adjacents est décalé longitudinalement d'au moins 60 centimètres par rapport à l'extrémité la plus proche d'un profilé de base. 7.- Procédé de pose d'un système de joint de dilatation mécanique (2) ayant pour fonction d'assurer la continuité de la surface de roulement entre une première aire (3) et une seconde aire (4) de roulement tout en absorbant les effets de la dilatation, ledit procédé comprenant les étapes principales consistant à fixer un jeu de profilés de base (9) le long de la bordure (10) de chacune des deux aires de telle sorte que ces jeux de profilés de base soient disposés parallèlement et à proximité l'un de l'autre, à raccorder une membrane latérale (19) à chaque jeu de profilés de base, à positionner un joint central (22) entre les deux jeux de profilés de base et à le raccorder à ces derniers, et à recouvrir chaque jeu de profilés de base à l'aide d'un jeu de couvercles (25) assurant le maintien du joint central et des membranes latérales, caractérisé en ce qu'il comprend une étape visant à décaler longitudinalement le jeu de couvercles par rapport au jeu de profilés de base correspondant avant de le fixer de façon à éviter qu'une jonction (26) entre deux couvercles adjacents soit coplanaire avec une extrémité d'un profilé de base. 8.- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la fixation de chaque couvercle (25) dans le jeu de profilés de base (9) correspondant est réalisée à l'aide d'au moins un vis auto-foreuse (28). 9.- Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la fixation de chaque couvercle dans le jeu de profilés de base correspondant est réalisée par clipage.