Brevet FR2928682A1 — publié le 20090918

B09-0381FR Société dite : GENERAL ELECTRIC COMPANY Configuration et procédé de soutien d'enveloppe intérieure de turbine Invention de : BALLARD Henry G., Jr. ELLIS Scott E. Priorité d'une demande de brevet déposée aux Etats-Unis d'Amérique le 17 mars 2008 sous le n° 12/049.665 Configuration et procédé de soutien d'enveloppe intérieure de turbine Le sujet présenté ici concerne de façon générale les turbines. Plus particulièrement, la présente invention est relative à une configuration de turbine à gaz comprenant, entre les enveloppes intérieure et extérieure, un dispositif de montage perfectionné qui permet une dilatation et une contraction thermiques de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure dans les deux directions radiale et circonférentielle. Dans le brevet antérieur des E.U.A. n° 5 685 693 cédé en commun avec le présent brevet est présentée une turbine à gaz industrielle comprenant des enveloppes intérieure et extérieure. L'enveloppe intérieure comporte une paire de séries circonférentielles, à espacement axial, de doigts faisant saillie radialement vers l'extérieur se terminant par une section réduite pourvue de facettes sur des côtés opposés du pourtour de celle-ci. Généralement, des manchons cylindriques font saillie vers l'intérieur et autour d'ouvertures d'accès ménagées dans l'enveloppe extérieure et ont des trous filetés de passage de boulons s'étendant dans des directions circonférentielles. Des boulons passent dans les trous pour atteindre les facettes sur les côtés des doigts. Grâce au réglage des boulons, l'enveloppe intérieure est réglable à l'extérieur de l'enveloppe extérieure pour mettre en place l'enveloppe intérieure autour de l'axe du rotor. Pendant le fonctionnement de la turbine, l'enveloppe intérieure est susceptible de se dilater ou d'acquérir un faux-rond ou un excentrage par rapport à l'enveloppe extérieure lorsque les enveloppes réagissent à des sollicitations thermiques et physiques. Comme le rendement d'une turbine est affecté par la rotondité et la concentricité de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure, cela a permis le réalignement des enveloppes sans démontage de la turbine. La rotondité et la concentricité déterminent l'intervalle entre les ailettes (fixées au rotor) d'une turbine et les anneaux de renforcement (fixés à l'enveloppe de turbine) des ailettes, ce qui détermine à son tour la quantité de flux secondaire sur l'ailette. Puisque aucun travail n'est extrait de ce flux secondaire par l'ailette, les performances de la turbine sont inversement proportionnelles à cet intervalle de jeu. Une autre solution à ce problème a été proposée dans le brevet des E.U.A. n° 6 457 936, avec un dispositif de montage perfectionné entre les enveloppes intérieure et extérieure à l'aide de doigts de support sollicités uniquement dans la direction circonférentielle ou tangentielle. Les doigts de support à espacement circonférentiel sont disposés dans des ouvertures d'accès ménagées dans l'enveloppe extérieure et ont des saillies logées dans des évidements de l'enveloppe intérieure pour venir au contact des deux enveloppes de manière à supporter l'enveloppe intérieure en empêchant ses déplacements radiaux et circonférentiels par rapport à l'enveloppe extérieure et à permettre une dilatation et une contraction thermiques de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure dans les directions radiale et axiale. En maîtrisant la dilatation et la contraction thermiques de l'enveloppe intérieure de turbine, l'intervalle de jeu entre les bouts des ailettes et les anneaux de renforcement est maîtrisé pendant le fonctionnement de la turbine à gaz, ce qui a pour effet d'améliorer le rendement. Cependant, de récentes simulations des doigts de support révèlent que la concentricité et la rotondité de l'enveloppe intérieure d'une turbine sont affectées par la manière dont l'intervalle initial entre les doigts est établi pendant le montage. En particulier, pour une enveloppe intérieure de turbine supportée radialement par de multiples doigts de support, au moins deux doigts doivent supporter l'action de la pesanteur quand le réacteur à rotor est au repos. Quand le réacteur démarre, les doigts de support neutralisent le couple appliqué créé par les distributeurs portés par l'enveloppe intérieure. Les deux doigts subissant l'action de la pesanteur sont exposées simultanément aux actions de la pesanteur et du couple antagoniste, ce qui aboutit à une perte de rotondité et de concentricité quand les enveloppes subissent une dilatation différentielle pendant le fonctionnement de la turbine. De plus, un des doigts est soumis à une action de la pesanteur dans la direction opposée en tant qu'action du couple antagoniste. Quand la turbine fonctionne, ce doigt et le doigt immédiatement adjacent poussent l'un contre l'autre le segment d'enveloppe intérieure situé entre eux. Par conséquent, lorsque le segment de l'enveloppe intérieure se dilate pendant le fonctionnement, ce segment vient à se trouver pincé entre les deux doigts, ce qui provoque un excentrage et un faux-rond de la totalité de l'enveloppe intérieure de la turbine. Une façon de résoudre ces problèmes consiste à atténuer les intervalles initiaux des doigts de support, mais cette configuration réduit le rendement de la turbine. Les simulations démontrent également que le profile de surface de la ligne de contact entre le doigt et l'enveloppe intérieure affecte la concentricité et le faux-rond de l'enveloppe intérieure pendant le fonctionnement de la turbine. De la sorte, on a encore besoin d'un dispositif à configuration plus élaborée entre les enveloppes intérieure et extérieure dans la conception de turbines à gaz perfectionnées. Pour limiter le dilemme du soutien par des doigts soumis à l'action de la pesanteur, des formes de réalisation couvertes par la présente description proposent une turbine comprenant une enveloppe extérieure, une enveloppe intérieure reliée à l'enveloppe extérieure et entourée par cette dernière d'une manière globalement concentrique par rapport à celle-ci, au moins un rotor de turbine logé dans l'enveloppe intérieure, une pluralité de distributeurs et d'anneaux de renforcement portés par l'enveloppe intérieure, une pluralité d'éléments de liaison au contact des enveloppes intérieure et extérieure et servant à aligner l'enveloppe intérieure autour du rotor, et au moins un support déformable. Dans une forme de réalisation particulière, les éléments de liaison ont des côtés arqués à orientation circonférentielle, au contact de l'enveloppe intérieure par des contacts linéaires dont la face la plus plane est orientée radialement par rapport à l'axe central du rotor. Des formes de réalisation de la présente invention couvrent aussi une turbine comprenant une enveloppe extérieure de structure, une enveloppe intérieure reliée à l'enveloppe extérieure de structure et entourée par cette dernière d'une manière globalement concentrique par rapport à celle-ci, l'enveloppe intérieure ayant une pluralité d'évidements espacés sur le pourtour de celle-ci, une pluralité de distributeurs et d'anneaux de renforcement portés par l'enveloppe intérieure, un rotor de turbine logé dans l'enveloppe intérieure, l'enveloppe intérieure comportant deux sailles radiales vers l'extérieur faisant saillie dans des directions opposées sur une ligne horizontale de division du rotor, une pluralité de doigts engagés entre les enveloppes intérieure et extérieure afin d'aligner l'enveloppe intérieure autour du rotor, chaque doigt s'engageant dans chaque évidement avec un premier jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple appliqué, créé par les distributeurs et un premier jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple antagoniste afin de permettre une dilatation et une contraction différentielles de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure, l'enveloppe extérieure comportant en outre deux support rigides destinés à recevoir des parties des deux saillies radiales vers l'extérieur afin d'assurer un soutien horizontal pour l'enveloppe intérieure pendant l'assemblage de la turbine, chaque saillie radiale vers l'extérieur venant contre chaque support rigide avec un second jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple appliqué, généré par les distributeurs, et un second jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple antagoniste afin de permettre une dilatation et une contraction différentielles de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure ; et un ressort fixé à l'un des support rigides pour maintenir à plus d'environ 0 mm (0 mil) le second jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple appliqué de ce support rigide. Des formes de réalisation de la présente invention couvrent aussi un procédé pour concevoir une turbine à rendement amélioré. Le procédé comprend la réalisation d'une enveloppe extérieure avec au moins deux support rigides, d'une enveloppe intérieure avec une pluralité d'évidements espacés sur le pourtour de celle-ci, l'enveloppe intérieure étant reliée à l'enveloppe extérieure par une pluralité d'élément de liaison et étant entourée par cette dernière d'une manière globalement concentrique par rapport à celle-ci, d'une pluralité de distributeurs et d'anneaux de renforcement portés par l'enveloppe intérieure, d'un rotor de turbine logé dans l'enveloppe intérieure, chaque élément de liaison s'engageant dans chaque évidement pour maintenir un premier jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple appliqué créé par les distributeurs et un premier jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple antagoniste afin de permettre une dilatation et une contraction différentielles de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure, l'engagement d'une pluralité de doigts dans la pluralité d'évidements, chaque évidement recevant une partie de chaque doigt avec un premier jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple appliqué généré par les distributeurs et un premier jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple antagoniste, la coopération de deux support rigides de l'enveloppe extérieure avec deux saillies radiales, vers l'extérieur, de l'enveloppe intérieure faisant saillie dans des directions opposées sur une ligne horizontale de division du rotor pendant l'assemblage de la turbine, chaque support rigide recevant une partie de chaque saillie radiale vers l'extérieur avec un second jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple appliqué généré par les distributeurs et un second jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple antagoniste, et la fixation d'un support déformable sur l'un des supports rigides afin de maintenir à plus d'environ 0 mm (0 mil) le second jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple appliqué. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue partielle en coupe d'une partie d'une section de turbine comportant un agencement radial de doigts ; - la figure 2 est une vue en perspective d'une enveloppe intérieure, les distributeurs n'étant pas représentés, pour plus de clarté ; - la figure 3 est une vue schématique axiale en bout illustrant la liaison entre les enveloppes intérieure et extérieure, des doigts étant engagés dans des évidements et des support rigides coopérant avec des saillies ; - la figure 4 est une vue agrandie de la section A-A' de la Fig. 3 ; - la figure 5A est une vue agrandie de la section A-A' de la figure 3, illustrant les forces agissant dans des directions opposées sur les éléments de liaison et les supports rigides ; - la figure 5B est une vue agrandie de la section B-B' de la figure 3, illustrant les forces agissant dans la même direction sur les éléments de liaison et les supports rigides ; - la figure 6 est une vue schématique axiale en bout illustrant la liaison entre les enveloppes intérieure et extérieure, seuls des doigts étant engagés dans des évidements ; - la figure 7 est une vue partielle d'un doigt de support ; - les figures 8 et 9 sont des vues descendantes du contact entre le doigt et le logement d'enveloppe intérieure. Ainsi qu'on l'a résumé plus haut, des formes de réalisation de la présente invention couvrent une turbine à rendement amélioré et un procédé de conception pour améliorer le rendement d'une turbine en réduisant la perte de rotondité et de concentricité de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure quand la turbine est en marche. Dans des formes de réalisation particulières, la turbine comprend une enveloppe extérieure, une enveloppe intérieure reliée à l'enveloppe extérieure et entourée par cette dernière d'une manière globalement concentrique par rapport à celle-ci, au moins un rotor de turbine logé dans l'enveloppe intérieure, une pluralité de distributeurs et d'anneaux de renforcement portés par l'enveloppe intérieure, une pluralité d'éléments de liaison s'engageant entre les enveloppes intérieure et extérieure en alignant l'enveloppe intérieure autour du rotor, et au moins un support déformable. Configurations de soutien de l'enveloppe intérieure de turbine Une forme particulière de réalisation d'une section de turbine est illustrée sur la Fig. 1. La turbine 10 comprend une enveloppe extérieure 11 et une enveloppe intérieure 12 supportée par l'enveloppe extérieure 11. L'enveloppe intérieure 12 porte une série de distributeurs 13 et d'anneaux de renforcement 14. L'enveloppe intérieure 12 entoure un rotor, désigné globalement par le repère 15, pouvant tourner autour de l'axe 16 de rotor. Une pluralité d'éléments de liaison fixent l'enveloppe intérieure 12 à l'enveloppe extérieure 11 dans des plans radiaux perpendiculaires à l'axe du rotor, lesquels ont une orientation radiale 110 et sont à des emplacements axiaux dans la direction axiale 120 (non représenté). Selon une forme de réalisation illustrée sur la Fig. 2, l'enveloppe intérieure 12 comporte des évidements 20 à espacement circonférentiel destinés à recevoir des éléments de liaison. Dans une forme de réalisation particulière, illustrée sur la Fig. 3, les éléments de liaison sont constitués par des doigts de support 31 qui passent par des ouvertures d'accès 32 de l'enveloppe extérieure 11 et qui sont reçus dans les évidements 20 de l'enveloppe intérieure 12. Une pluralité de jeux circonférentiels 33 et 34 dans la direction circonférentielle 130 sont ménagés entre les doigts de support 31 et les évidements 20 de l'enveloppe intérieure 12. Dans des formes de réalisation particulières, la turbine peut comporter en outre un jeu dans la direction axiale 120 du rotor à l'intérieur des évidements 20 de l'enveloppe intérieure 12 entre l'élément de liaison 31 et l'enveloppe intérieure de turbine. De tels jeux axiaux permettent la dilatation différentielle de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure 11. Les spécialistes ordinaires de la technique doivent comprendre que la turbine peut comporter n'importe quel nombre approprié d'éléments de liaison. Théoriquement, un nombre infini d'éléments de liaison serait tout à fait souhaitable ; cependant, les spécialistes de la technique comprendront qu'un nombre infini d'éléments de liaison est peu réaliste et que le nombre maximal d'éléments de liaison dépendra par conséquent des considérations de fabrication et de coût. Par exemple, dans des formes de réalisation particulières, la turbine comporte n'importe quel nombre d'éléments de liaison allant de deux (2) à trente-six (36), plus particulièrement de 4 à 16 et plus particulièrement encore de 6 à 10. Par exemple, dans une forme de réalisation particulière illustrée sur la fig. 4, les éléments de liaison sont constitués par huit doigts de support 31 espacés radialement autour de l'enveloppe intérieure 12. L'enveloppe intérieure 12 peut comporter en outre au moins deux saillies radiales vers l'extérieur 35 et 36 faisant saillie dans des directions opposées depuis l'enveloppe intérieure. Dans des formes de réalisation particulières, lesdites saillies radiales vers l'extérieur 35 et 36 sont constituées par des doigts 31 tels que ceux décrits plus haut. Dans une forme de réalisation particulière, les saillies radiales vers l'extérieur 35 et 36 sont placées sur la ligne horizontale de division 37 afin d'assurer un soutien horizontal pour l'enveloppe intérieure 12 pendant l'assemblage de la turbine. L'enveloppe extérieure 11 peut comporter en outre au moins deux supports rigides 38 et 39 destinés à recevoir respectivement des parties des saillies 35 et 36. Dans une forme de réalisation particulière, illustrée sur la Fig. 4, les supports rigides 38 et 34 sont au contact des saillies 35 et 36 en assurant de ce fait un soutien horizontal pour l'enveloppe intérieure 12 pendant l'assemblage de la turbine, tout en maintenant également un jeu circonférentiel voulu 40 et 41 entre la saillie 35 et 36 et le support rigide 38 et 39. Les spécialistes ordinaires de la technique comprendront que lorsque la turbine est en marche, les distributeurs génèrent une action de couple appliqué s'exerçant sur le rotor ainsi que sur les enveloppes intérieure et extérieure. Sans souhaiter être tenu par une théorie quelconque, on estime que les doigts de support contrebalancent l'action du couple pour réduire la perte de rotondité et de concentricité de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure. Par exemple, en référence à la fig. 4, si le couple appliqué par les distributeurs l'est dans le sens anti-horaire (flèche en trait discontinu), l'action du couple antagoniste sur les doigts de support doit s'exercer dans le sens horaire (flèches blanches massives). Les jeux circonférentiels 33 et 40 sont des intervalles "dans la direction de l'action du couple antagoniste" car les jeux diminuent lorsque l'action du couple antagoniste pousse l'enveloppe intérieure contre les doigts. Dans une forme de réalisation, le jeu unique ou la pluralité de jeux dans la direction de l'action du couple antagoniste est/sont conçus pour être d'environ 0 à 0,5 mm (0 à 20 mil) pendant l'assemblage de la turbine, d'environ 0,125 à 0,375 mm (5 à 15 mil) ou d'environ 0,125 à 0,25 mm (5 à 10 mil). Dans une autre forme de réalisation, le jeu unique ou la pluralité de jeux circonférentiels dans la direction de l'action du couple antagoniste est/sont conçus pour être d'environ 0 mm à environ 0,15 mm (0 à 6 mils) pendant l'assemblage. Dans encore une autre forme de réalisation, le jeu unique ou la pluralité de jeux circonférentiels dans la direction de l'action du couple antagoniste est/sont conçus pour être d'environ 0 mm (0 mil) pendant l'assemblage. En utilisant le même exemple que celui dans lequel le couple appliqué par les distributeurs s'exerce dans le sens anti-horaire, les jeux circonférentiels 34 et 41 sont des intervalles "dans le sens de l'action du couple appliqué" car les jeux diminuent quand l'action du couple appliqué pousse l'enveloppe intérieure contre les doigts. Dans une forme de réalisation, le jeu unique ou la pluralité de jeux circonférentiels dans la direction de l'action du couple appliqué antagoniste est/sont conçus pour être d'environ 0,125 à 0,5 mm (5 à 20 mil) pendant l'assemblage de la turbine. Dans une autre forme de réalisation, le jeu unique ou la pluralité de jeux circonférentiels dans la direction de l'action du couple appliqué est/sont conçus pour être d'environ 0,2 mm à environ 0,375 mm (8 à 15 mil) pendant l'assemblage. Dans encore une autre forme de réalisation, le jeu unique ou la pluralité de jeux circonférentiels dans la direction de l'action du couple appliqué est/sont conçus pour être d'environ 0,325 mm (13 mil) pendant l'assemblage. Globalement, la somme des jeux circonférentiels 33 et 34 ou 40 et 41 (le jeu circonférentiel total) doit être supérieure à la dilatation thermique la plus grande des éléments de liaison 31 et des évidements 20 pour empêcher un grippage entre ceux-ci pendant le fonctionnement du moteur. De la sorte, l'intervalle de valeurs pour ces jeux circonférentiels dépendra des dimensions du moteur concerné, de l'évidement particulier et des éléments de liaison particuliers employés. Dans les formes de réalisation décrites ci-dessus, les deux saillies radiales vers l'extérieur 35 et 36 et leurs supports rigides respectifs 38 et 39 sont aptes à contrebalancer l'inertie de l'enveloppe intérieure 12 pendant l'assemblage de la turbine (Fig. 3) Pour assurer la configuration des jeux circonférentiels 40 et 41, des formes de réalisation de la présente invention peuvent comprendre en outre un support déformable 51 disposé dans le jeu circonférentiel 41 entre la saillie radiale vers l'extérieur 35 et le support rigide 39 (Fig. 5A), afin qu'il soit exposé à la fois à l'action de la force d'inertie et à l'action du couple antagoniste dans des directions opposées. Ne souhaitant pas être tenu par une théorie quelconque, on estime qu'une telle configuration contrebalance la force d'inertie de l'enveloppe intérieure, permet une dilatation et une contraction thermiques de l'enveloppe intérieure dans les deux directions radiale et circonférentielle et maintient la concentricité autour de l'axe du rotor. Ce support déformable exerce une force suffisante nécessaire pour contrebalancer les forces d'inertie pendant l'assemblage, en fermant de la sorte presque à 0 mm (0 mil) le jeu circonférentiel 40. Cependant, la force appliquée par le support déformable doit être insuffisante pour un grippage entre la saillie vers l'extérieur 35 et le support rigide 39 en raison de l'effet combiné de la force de soutien et des frottements entre les surfaces. Par exemple, en référence à la Fig. 5A, le couple appliqué depuis les distributeurs (flèche en trait discontinu) s'exerce dans le sens antihoraire et l'action du couple antagoniste sur les doigts (flèche blanche massive) s'exerce dans le sens horaire. La force d'inertie agissant sur le support rigide 39 pousse vers le haut (flèche noire massive). Dans une forme de réalisation particulière, le support déformable 51 est assujetti au support rigide 39 et est soumis aux actions exercées dans des directions opposées par la pesanteur et par le couple antagoniste, en maintenant de ce fait à plus d'environ 0 mm (0 mil) le jeu circonférentiel 41 dans la direction de l'action du couple appliqué de ce support rigide pendant l'assemblage et le fonctionnement de la turbine. Les états de la saillie radiale vers l'extérieur 36 et du support rigide 38 face à face avec des jeux circonférentiels 42 et 43 sont illustrés sur la fig. 5B. Dans cette forme de réalisation particulière, le couple appliqué depuis les distributeurs (flèche en trait discontinu) s'exerce dans le sens anti-horaire, l'action du couple antagoniste sur les doigts (flèche blanche massive) s'exerce dans le sens horaire et la force d'inertie agissant sur le support rigide 38 pousse vers le haut (flèche noire massive). Comme les actions exercées par la force d'inertie et par le couple antagoniste coïncident l'une avec l'autre, un support déformable n'est pas nécessaire pour maintenir les jeux circonférentiels 42 et 43. Dans une forme de réalisation particulière, le jeu circonférentiel dans la direction de l'action du couple appliqué est maintenue entre environ 0 et 0,375 mm (environ 0 et 15 mils) ou, dans une autre forme de réalisation, entre environ 0,125 et 0,25 mm (environ 5 et 10 mils) pendant l'assemblage et le fonctionnement de la turbine. Dans encore une autre forme de réalisation particulière, le jeu circonférentiel est maintenu à environ 0,325 mm (environ 13 mils) pendant l'assemblage et le fonctionnement de la turbine. Cependant, les spécialistes ordinaires de la technique doivent comprendre que les intervalles de valeurs appropriés pour le jeu circonférentiel dépendent globalement du moteur spécifique employé. Dans une autre forme de réalisation possible, illustrée sur la figure 6, deux doigts supplémentaires 61 et 62 et des évidements correspondants 63 et 64 sont utilisés au lieu des saillies 35 et 36 et des supports rigides 38 et 39. Le nombre et l'emplacement des doigts et des évidements peuvent être ajustés de n'importe quelle manière adéquate afin qu'ils soient espacés sur le pourtour de l'enveloppe intérieure. Un support déformable 65 peut également être ajouté à l'évidement qui est soumis aux actions exercées dans des directions opposées par la pesanteur et par le couple antagoniste afin de maintenir dans les intervalles de valeurs indiqués plus haut les jeux circonférentiels pendant l'assemblage et le fonctionnement de la turbine. Dans la présente forme de réalisation, les jeux circonférentiels 33, dans la direction de l'action exercée par le couple antagoniste, sont fermés (c'est-à-dire maintenus à environ 0 mm) pendant l'assemblage et ont tendance à rester fermés pendant le fonctionnement en raison de l'effet du couple antagoniste des distributeurs pendant que les jeux circonférentiels 34, dans la direction de l'action exercée par le couple appliqué, sont supérieurs à environ 0 mm. Dans des formes de réalisation particulières, les jeux circonférentiels 33 sont fermés pendant l'assemblage et le fonctionnement pendant que les jeux circonférentiels 34 sont d'environ 0,125 à 0,375 mm (environ 5 à 15 mils). Dans d'autres formes de réalisation, l'élément de liaison qui est exposé aux actions, dans des directions opposées, de la pesanteur et du couple antagoniste peut être remis en place par un mécanisme extérieur pendant le fonctionnement de la turbine. Selon des formes de réalisation particulières, le support déformable est constitué par un ressort, un soufflet, une rondelle ondulée ou tout autre dispositif de sollicitation adéquat tel qu'un dispositif de déplacement forcé ou un dispositif à force constante (par exemple un piston pneumatique). Les spécialistes ordinaires de la technique doivent comprendre que la matière pour le support déformable dépendra de l'application de la turbine et doivent tenir compte de facteurs dont, mais de manière nullement limitative, la température de fonctionnement, l'ampleur des forces appliquées et les efforts cycliques. On citera comme exemples nullement limitatifs de matières appropriées pour le support déformable les alliages ferreux, et les alliages non ferreux, dont l'acier inoxydable, le bronze phosphoreux et le cuivre au béryllium. Profil des surfaces de contact des éléments de liaison On a également découvert que le profil des surfaces de contact des éléments de liaison avec l'enveloppe intérieure affecte la concentricité des enveloppes intérieure et extérieure de turbine autour de l'axe du rotor. Dans des formes de réalisation particulières, les doigts de support 31, représentés sur la figure 7, comportent une tête agrandie ayant un cercle 71 pour boulons avec une pluralité d'ouvertures 72 pour boulons, une tige globalement cylindrique 73 et une pièce d'appui 74 qui a de plus grandes dimensions à l'extrémité radiale du doigt de support la plus à l'intérieur. Chacun des côtés opposés 75, à orientation circonférentielle, de la pièce d'appui 74 a une surface arquée. La surface arquée de chaque côté 75 des doigts de support 31 porte par un contact linéaire le long des côtés des évidements de l'enveloppe dans la direction linéaire. Le contact linéaire s'étend dans une direction axiale. Dans une forme de réalisation particulière, illustrée sur la figure 8, le contact linéaire 82 se situe sur des surfaces dont les faces les plus planes ont orientées radialement par rapport à l'axe central du rotor (par exemple, les surfaces arquées de chaque côté 75 des doigts de support 31). Quand les doigts de support touchent l'enveloppe intérieure 12 sur des surfaces dont les faces les plus planes sont orientées radialement par rapport à l'axe central du rotor, les enveloppes extérieure 11 et intérieure 12 se dilatant ou se contractant à des vitesses différentes, la résistance à ce mouvement relatif peut être seulement la force de frottement due à la force de contact perpendiculaire au contact linéaire et au coefficient de frottement. Si toutes ces configurations de doigts et d'enveloppe intérieure se présentent sous le même aspect, le système doit rester concentrique. Comme illustré sur la fig. 9, si le profil 82 des surfaces de contact n'est pas dans le même plan qu'une ligne orientée radialement par rapport au centre 81 du rotor, il peut être créé (en plus des frottements) des composantes de forces radiales pouvant conduire l'anneau à être excentré lorsque l'anneau se dilate ou se contracte sous l'effet de la température. Lorsque l'enveloppe intérieure de dilate ou se contracte, les différents contacts entre les doigts et l'enveloppe connaissent des périodes d'absence de mouvement relatif suivies d'un brusque mouvement relatif, ce qu'on appelle des événements de broutage. Dans d'autres formes de réalisation possibles, les éléments de liaison peuvent avoir des surfaces de contact non cylindriques qui réduisent ou suppriment les composantes de forces radiales décrites plus haut ; cependant, de tels éléments de contact sortent du cadre de la présente description. On notera que les formes de réalisation des doigts de support proposées ici permettent, sous l'effet de la température, une dilatation et une contraction de l'enveloppe intérieure dans des directions radiale, circonférentielle et axiale tout en conservant la rotondité et la concentricité autour de l'axe du rotor. Quand la turbine se met en marche, l'enveloppe intérieure peut être amenée à se dilater radialement vers l'extérieur par rapport à l'enveloppe extérieur en chauffant l'enveloppe intérieure. De même, l'enveloppe intérieure peut être refroidie pour se contracter par rapport au rotor de turbine afin de déterminer à la demande le jeu entre les ailettes et les anneaux. Avec les agencements ci-dessus des doigts et leur configuration, un doigt ou une saillie peut être exposé simultanément aux actions du couple et de la pesanteur sans pincement du segment d'enveloppe intérieure entre les doigts ou les saillies. Le profil de contact à la surface des doigts maintient aussi la concentricité de l'enveloppe intérieure par rapport à l'enveloppe extérieure et à l'axe du rotor. Par ailleurs, comme les évidements sont plus grands dans la dimension axiale que la dimension axiale des pièces d'appui et que les pièces d'appui se trouvent entre les évidements, la dilatation différentielle de l'enveloppe intérieure dans une direction axiale n'est pas absorbée par les doigts de support. L'invention est en outre illustrée par l'exemple ci-après, lequel ne doit nullement être interprété comme imposant des limites au cadre de celle-ci. Une turbine comprenant huit doigts espacés sur le pourtour de l'enveloppe intérieure avec deux saillies radiales vers l'extérieur reçues par deux supports rigides de l'enveloppe extérieur a tout d'abord été conçue de façon que tous les jeux entre doigts et évidements et tous les jeux entre supports rigides et sailles soient d'environ 0,16 mm (6,5 mils) lors de l'assemblage. Au terme d'une expérience mesurant les températures et les forces en fonction du temps, les coefficients de Fourier créés ont été extraits de l'analyse thermique/structurale par éléments finis. La turbine a été reconfigurée de façon que les jeux dans la direction de l'action du couple antagoniste soient d'environ 0,32 mm (13 mils) lors de l'assemblage. La même expérience a été menée et les coefficients de Fourier créés ont été extraits. Une comparaison des résultats des essais a mis en évidence une amélioration de 43 pour cent de la rotondité dans la deuxième configuration, en comparaison de la première configuration. Liste des repères 10 Turbine 11 Enveloppe extérieure 12 Enveloppe intérieure 13 Distributeurs 14 Anneaux de renforcement 15 Rotor 16 Axe de rotor 20, 63, 64 Evidements 31, 61, 62 Doigts de support 32 Ouvertures d'accès 33, 34, 40, 41, 42, 43 Jeux 34 Premier jeu circonférentiel 33 Deuxième jeu circonférentiel 41 Troisième jeu circonférentiel 40 Quatrième jeu circonférentiel 35, 36 Saillies vers l'extérieur 37 Ligne horizontale de division 38, 39 Supports rigides 51, 65 Support déformable 71 Cercle pour boulons 72 Ouvertures pour boulons 73 Tige 74 Pièce d'appui 75 Côtés 81 Axe central du rotor 82 Contact linéaire 110 Direction radiale 120 Direction axiale 130 Direction circonférentielle REVENDICATIONS 1. Turbine (10) comprenant : une enveloppe extérieure (11) une enveloppe intérieure (12) reliée à l'enveloppe extérieure (11) et entourée par cette dernière d'une manière globalement concentrique à celle-ci ; au moins un rotor (15) de turbine logé dans l'enveloppe intérieure (12) ; une pluralité de distributeurs (13) et d'anneaux de renforcement (14) portés par l'enveloppe intérieure (12) ; une pluralité d'éléments de liaison (31) au contact des enveloppes intérieure (12) et extérieure (11) et alignant l'enveloppe intérieure (12) autour du rotor (15) ; et au moins un support déformable (51) disposé entre au moins un des éléments de liaison (31) et l'enveloppe intérieure (12). 2. Turbine (10) selon la revendication 1, dans laquelle l'enveloppe intérieure (12) a une pluralité d'évidements (20) espacés sur son pourtour et recevant des parties des éléments de liaison (31). 3. Turbine (10) selon la revendication 2, comprenant en outre : au moins deux saillies radiales vers l'extérieur (35, 36) faisant saillie dans des directions opposées depuis l'enveloppe intérieure (12) le long d'une ligne horizontale de division (37) de l'enveloppe intérieure (12), et au moins deux supports rigides (38, 39) sur l'enveloppe extérieure (11) le long de la ligne horizontale de division (37) de l'enveloppe intérieure (12) pour recevoir les parties desdites saillies radiales vers l'extérieur (35, 36) faisant saillie depuis l'enveloppe intérieure (12). 4. Turbine (10) selon la revendication 3, comprenant en outre un premier jeu circonférentiel (34) entre chaque support rigide (38, 39) et saillie radiale vers l'extérieur (35, 36) dans la direction de l'action du couple appliqué créée par les distributeurs (13) et un deuxième jeucirconférentiel (33) entre chaque support rigide et saillie radiale vers l'extérieur (35, 36) dans la direction de l'action du couple antagoniste. 5. Turbine (10) selon la revendication 4, dans laquelle le support déformable (51) est disposé entre la saillie radiale vers l'extérieur (35, 36) et le support rigide (38, 39) en étant exposé, dans des directions opposées, à l'action de la pesanteur et à l'action d'un couple antagoniste de façon que la somme du premier jeu circonférentiel (34) et du deuxième jeu circonférentiel (33) soit supérieure à environ 0 mm. 6. Turbine (10) selon la revendication 5, dans laquelle le premier jeu circonférentiel (34) est d'environ 0,325 mm (13 mils). 7. Turbine (10) selon la revendication 6, dans laquelle le deuxième jeu circonférentiel (33) est d'environ 0 mm. 8. Turbine (10) selon la revendication 1, dans laquelle le support déformable (51) est constitué par un ressort, un soufflet, une rondelle ondulée ou un dispositif de sollicitation. 9. Turbine (10) selon la revendication 1, dans laquelle les éléments de liaison (31) ont des côtés arqués (75) à orientation circonférentielle destinés à venir contre l'enveloppe intérieure (12), les côtés arqués (75) touchant l'enveloppe intérieure (12) sur des surfaces dont les faces les plus planes ont une orientation radiale par rapport à l'axe central (16) du rotor. 10. Procédé pour concevoir une turbine (10), comprenant : l'installation d'au moins deux supports rigides (38, 39) sur une enveloppe extérieure (11) ; la création, dans une enveloppe intérieure (12), d'une pluralité d'évidements (20) espacés sur le pourtour de celle-ci, l'enveloppe intérieure (12) étant reliée par une pluralité d'éléments de liaison (31) à l'enveloppe extérieure (11) et entourée par cette dernière d'une manière globalement concentrique par rapport à celle-ci ; la mise en place d'une pluralité de distributeurs (13) et d'anneaux de renforcement (14) portés par l'enveloppe intérieure (12) ; l'installation d'au moins un rotor (15) de turbine logé dans l'enveloppe intérieure (12) ;la coopération d'une pluralité d'évidements (20) avec une pluralité de doigts (31), chaque évidement (20) recevant une partie de chaque doigt (31) et présentant un premier jeu circonférentiel (34) dans la direction de l'action du couple appliqué créé par les distributeurs (13) et un deuxième jeu circonférentiel (33) dans la direction de l'action du couple antagoniste ; la coopération de deux supports rigides (38, 39) de l'enveloppe extérieure (11) avec deux saillies radiales vers l'extérieur (35, 36) de l'enveloppe intérieure (12) faisant saillie dans des directions opposées le long d'une ligne horizontale de division (37) du rotor (15) pendant l'assemblage de la turbine, chaque support rigide (38, 39) recevant une partie de la saillie radiale vers l'extérieur (35, 36) et présentant un troisième jeu circonférentiel (41) dans la direction de l'action du couple appliquée créé par les distributeurs (13) et un quatrième jeu circonférentiel (40) dans la direction de l'action du couple antagoniste ; et la disposition d'un support déformable (51) entre au moins un des supports rigides (38, 39) et une des saillies radiales vers l'extérieur (35, 36) afin de maintenir le troisième jeu circonférentiel (41) à plus d'environ 0 mm.