Brevet FR2923937A1 — publié le 20090522

DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne d'une manière générale les appareils électriques du genre comportant : un balai conducteur portant un contact mobile ; un élément d'entrainement muni d'une colonnette définissant une cavité, la colonnette comportant à son extrémité libre deux encoches en regard l'une de l'autre dans lesquelles est reçue une portion plate du balai ; un ressort disposé dans la cavité avec une extrémité contre laquelle s'appuie la tranche de la portion plate du balai, le basculement de l'élément d'entrainement provoquant le basculement du balai vers l'une ou l'autre de deux positions stables, respectivement une position de conduction où le contact mobile est appliqué contre un contact fixe et une position d'isolement où le contact mobile est à l'écart du contact fixe, le balai pivotant par rapport au ressort lorsqu'il bascule entre les deux positions stables. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE Le brevet français FR 2 813 430 décrit un tel appareil électrique, en l'occurrence un interrupteur. On va maintenant décrire cet interrupteur plus en détail, à l'appui des figures 1 et 2 des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée des principaux éléments de cet interrupteur ; et - la figure 2 est une vue en coupe suivant le plan longitudinal médian de l'entraîneur visible sur la figure 1. L'interrupteur 11 de type bascule, est constitué par l'assemblage de plusieurs pièces, les unes en matière plastique moulée, les autres en métal, notamment en cuivre ou alliage de cuivre. On distingue ainsi une touche 12 en matière plastique venant se monter à la partie supérieure d'un entraîneur 13 comportant un ressort 15, constitué d'un fil à ressort métallique enroulé en hélice. L'entraîneur comporte latéralement deux tourillons 16 qui sont engagés dans deux trous 17 formant paliers de rotation d'un premier support 19 en matière plastique moulée. 2 Ce premier support 19 vient s'emboîter sur un second support 20 en matière plastique moulée et est assemblé à celui-ci par des vis et/ou liaisons de forme. L'assemblage de ces deux supports permet d'emprisonner et maintenir en position des bornes de connexion à serrage automatique 22, 23. Ces bornes, métalliques, sont maintenues à distance l'une de l'autre entre les deux supports. De telles bornes sont par exemple décrites dans la demande de brevet FR 97 12416. La borne 22 comporte un prolongement 25 à profil en V dans lequel un balai conducteur 27 est monté basculant et comporte un plot 27a formant contact mobile. Le balai conducteur 27 est plat et présente un contour en L dont les deux branches perpendiculaires 28 et 29 sont de largeurs sensiblement égales. La branche 28 comporte à proximité de son extrémité distale, le plot 27a susceptible de venir en contact avec un plot 23a formant contact fixe et défini dans le prolongement de la borne de connexion 23. Un ergot triangulaire 31 saille depuis la zone médiane de la tranche 32 de la branche 29 et en direction du plot 27a. L'entraîneur 13 dont la structure est mieux visible sur la figure 2, comporte une colonnette creuse 35 qui comporte une paroi cylindrique 36 ainsi qu'une paroi de fond 37 qui définissent une cavité cylindrique conformée et dimensionnée pour accueillir le ressort 15. La colonnette 35 comporte à son extrémité libre, deux encoches 38 (figure 1) disposées en regard l'une de l'autre et s'étendant en direction de la paroi de fond 37. L'extrémité 41 du ressort 15 entoure un fût creux 42 saillant de la paroi de fond 37 de la colonnette 35. L'extrémité distale de ce fût 42 forme un bourrelet qui retient l'extrémité 41 du ressort 15. Lors du montage de l'appareil électrique, l'entraîneur 13 se rapproche progressivement du balai conducteur 27. Dans un premier temps l'extrémité 43 du ressort 15 (formant l'extrémité située à l'opposé de la paroi de fond 37) vient se positionner contre la tranche 32 du balai conducteur 27, l'ergot 31 pénétrant à l'intérieur du ressort 15. 3 La poursuite du rapprochement entre l'entraineur 13 et le balai 27 entraîne la compression du ressort 15 entre la paroi de fond 37 de la colonnette 35 et la tranche 32 du balai 27. Une fois le montage terminé, le ressort 15 se trouve comprimé tandis qu'une portion de la paroi 29 du balai 27 est à l'intérieur de la cavité cylindrique de la colonnette 35, la tranche 32 étant au contact des rebords internes des encoches 38. Les deux portions de l'extrémité 43 du ressort 15 situées au droit d'une respective encoche 38 sont en contact avec la tranche 32 du balai 27. Le ressort 15 sollicite le balai 27 de manière à le maintenir au fond du prolongement 25 à profil en V. Le ressort 15 pousse également le balai 27 à pivoter à la fois par rapport au prolongement 25 et par rapport aux encoches 38 pour l'amener vers l'une ou l'autre de deux positions stables : - une position de conduction où le plot 27a formant contact mobile est appliqué contre le plot 23a formant contact fixe ; et - une position d'isolement où le plot 27a se trouve à l'écart de ce même plot 23a. On notera que le bourrelet formé par l'extrémité distale du fût 42 a été obtenu par écrasement de l'extrémité distale du fût 42 après que le ressort 15 a été introduit dans la colonnette 35. Ce bourrelet, qui est rabattu sur la spire terminale du ressort 15, offre un maintien qui est particulièrement utile lors de l'assemblage de l'appareil 11, car il garantit que le ressort 15 ne peut s'échapper de la colonnette 35. Quant à l'extrémité 43 du ressort 15, contre laquelle s'effectue le pivotement du balai 27, elle est surfacée par meulage afin de ne comporter aucune aspérité pouvant gêner le pivotement du balai. OBJET DE L'INVENTION L'invention vise un tel appareil électrique qui soit plus commode et plus économique à obtenir. 4 Elle propose à cet effet un appareil électrique comportant : un balai conducteur portant un contact mobile ; un élément d'entrainement muni d'une colonnette définissant une cavité, ladite colonnette comportant à son extrémité libre deux encoches en regard l'une de l'autre dans lesquelles est reçue une portion plate dudit balai ; un ressort disposé dans ladite cavité avec une extrémité contre laquelle s'appuie la tranche de ladite portion plate dudit balai, le basculement dudit élément d'entrainement provoquant le basculement dudit balai vers l'une ou l'autre de deux positions stables, respectivement une position de conduction où ledit contact mobile est appliqué contre un contact fixe et une position d'isolement où ledit contact mobile est à l'écart dudit contact fixe, ledit balai pivotant par rapport audit ressort lorsqu'il bascule entre lesdites positions stables ; caractérisé en ce que ledit ressort et ladite colonnette comportent des moyens d'indexation les maintenant l'un par rapport à l'autre dans une position angulaire relative prédéterminée où chaque portion d'extrémité dudit ressort située au droit d'une dite encoche, est continue. Le maintien procuré par les moyens d'indexation assure que ce seront toujours les mêmes portions d'extrémité du ressort, continues, qui seront situés au droit des encoches et donc en contact avec la tranche de la portion plate du balai. Dès lors, et contrairement à l'interrupteur antérieur susmentionné, il n'est pas nécessaire que le reste de l'extrémité du ressort soit sans aspérité, puisqu'au cas où une telle aspérité existe, elle restera dans une zone où elle ne provoquera pas d'interférence avec le balai. L'invention offre ainsi la possibilité d'employer un ressort simple et économique dont l'extrémité en contact avec le balai n'a pas été surfacée pour en supprimer toute aspérité, pourvu que chaque aspérité de l'extrémité soit située entre les encoches. En particulier, l'invention permet d'employer un ressort dont l'extrémité contre laquelle s'appuie le balai est formée par la dernière spire d'un fil enroulé en hélice se terminant par un sectionnement transversal : l'aspérité formée par ce sectionnement n'est pas gênante si les moyens d'indexation sont prévus pour que le sectionnement soit positionné entre les deux encoches. Selon des caractéristiques préférées pour des raisons de simplicité et de commodité de mise en oeuvre, lesdits moyens d'indexation sont adaptés à empêcher le retrait dudit ressort hors de ladite cavité ; et/ou - lesdits moyens d'indexation comportent un élément mâle 5 appartenant audit ressort et un élément femelle appartenant à ladite colonnette et coopérant avec ledit élément mâle. Dans un premier mode de réalisation préféré comme étant particulièrement simple et commode : - ledit ressort est fait en fil à ressort dont une portion est enroulée en hélice et une portion forme ledit élément mâle ; - ledit élément mâle est situé à une extrémité dudit fil et s'étend transversalement à ladite portion enroulée en hélice, ledit élément femelle étant ménagé dans la paroi latérale de ladite colonnette ; - ledit élément femelle est un logement disposé à proximité du fond de ladite colonnette ; - la paroi latérale de ladite colonnette comporte une rainure de guidage s'étendant le long de ladite colonnette et depuis son extrémité libre pour amener ledit élément mâle jusqu'au dit logement ; et/ou - ladite rainure de guidage comporte un goulot, une première rampe située entre ladite extrémité libre et ledit goulot, une deuxième rampe, inclinée à l'inverse de ladite première rampe, située entre ledit goulot et ledit logement, et une surface de butée orientée transversalement et s'étendant à partir dudit goulot en regard dudit logement, ladite première rampe et ladite deuxième rampe étant adaptées à guider ledit élément mâle vers ledit logement lors de l'introduction du ressort dans ladite cavité alors qu'un déplacement axial dudit ressort à partir d'une position où ledit élément mâle est dans ledit logement est arrêté par la venue en contact dudit élément mâle sur ladite surface de butée. Dans un deuxième mode de réalisation préféré, simple et commode à mettre en oeuvre : -ledit élément mâle est situé à une extrémité dudit fil et est orienté suivant la direction axiale, ledit élément femelle étant une cavité disposée dans le fond de ladite colonnette ; 6 - ladite cavité est située dans une portion en matière élastique du fond de ladite colonnette, ladite cavité traversant de part en part ladite portion ; et/ou - ladite portion en matière élastique comprime ledit élément mâle pour retenir ledit ressort dans ladite cavité. Dans un troisième mode de réalisation préféré, simple et commode à mettre en oeuvre : - ledit élément mâle est situé à une extrémité dudit fil et s'étend radialement vers l'intérieur de ladite portion enroulée en hélice ; - ledit élément femelle est un canal traversant d'un élément saillant du fond de ladite colonnette ; et/ou - ledit élément saillant comporte deux pattes flexibles en regard l'une de l'autre, lesdites pattes comportant chacune une surface biseautée inclinée vers un évidement en retrait, les évidements des deux pattes flexibles formant un logement adapté à retenir ledit élément mâle une fois qu'il y a pénétré après fléchissement desdites pattes flexibles sous l'effet de l'appui dudit élément mâle sur lesdites surfaces biseautées. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 3 est une vue en perspective de l'ensemble ressort/colonnette selon un mode de réalisation préféré de l'invention, illustrant la première étape de mise en place du ressort par l'introduction de l'élément mâle dans une rainure disposée le long de la colonnette ; - les figures 4 à 6 sont des agrandissements de la colonnette au voisinage de la rainure de guidage le long de laquelle se déplace l'élément mâle à différentes étapes intermédiaires de la mise en place du ressort dans la colonnette ; 7 - la figure 7 est une vue en perspective de la colonnette de la figure 3 après la mise en place du ressort, le ressort étant représenté dans la configuration comprimée qu'il prend lorsque l'appareil électrique est monté ; - la figure 8 est une vue schématique de l'ensemble colonnette/ressort suivant une première variante dans laquelle l'élément mâle est introduit dans une ouverture élastique disposée dans la paroi de fond de colonnette ; et - la figure 9 est une vue schématique de l'ensemble colonnette/ressort suivant une deuxième variante dans laquelle l'élément mâle est maintenu en position contre la paroi de fond de la colonnette par deux pattes saillant de cette paroi de fond. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION L'appareil électrique selon l'invention est similaire à l'appareil décrit précédemment à l'aide des figures 1 et 2 à l'exception de la colonnette et du ressort. Dans la suite et sur les figures 3 à 7 illustrant un mode de réalisation préféré de l'invention, on a gardé les mêmes références pour les éléments identiques et on a ajouté 100 aux références des éléments similaires. La figure 3 permet de bien visualiser le fil métallique constituant le ressort 115. Ce fil présente une portion enroulée en hélice et une portion droite formant un élément mâle 44. Cet élément mâle 44 est situé à une première extrémité du fil et s'étend transversalement à la première portion enroulée en hélice. L'extrémité 143 du ressort 115 opposée à l'élément mâle 44 est formée par la dernière spire du fil enroulé en hélice se terminant par un sectionnement transversal 45 au niveau duquel cette dernière spire est jointive de la spire précédente. La colonnette 135 comporte une paroi de fond 137 dépourvue d'élément saillant tel que le fût 42. 8 La paroi cylindrique 136 de cette colonnette 135 est munie d'une rainure de guidage 50 traversante délimitée par deux bords 53 et 54 et qui s'étend depuis son extrémité libre 152 jusqu'à la paroi de fond 137. Depuis l'extrémité libre 152, la rainure 50 s'étend tout d'abord suivant la direction axiale de la colonnette 135 puis à mi-distance par rapport à la paroi de fond 137, la rainure 50 s'incline vers le côté que l'on voit à gauche sur les figures 3 à 7, le bord 54 formant une rampe 54a. Au-delà de la rampe 54a, la rainure 50 s'étend à nouveau suivant la direction axiale jusqu'à un goulot 55 au-delà duquel le bord 53 s'incline vers le côté que l'on voit à droite sur les figures 3 à 7, formant ainsi une rampe 53a inclinée à l'inverse de la rampe 54a, la rampe 53a présentant une première section concave et une seconde section convexe qui rejoint l'un des bords d'un logement 56 à section hémicirculaire, disposé au droit de l'extrémité libre 152. Après le goulot 55, le bord 54 s'étend tout d'abord transversalement à la direction axiale de la colonnette 135, formant ainsi une surface de butée 57 (figures 4 à 7) à l'aplomb de la rampe 54a et définissant un mentonnet 58 dans la paroi cylindrique 136 puis le bord 54 s'étend suivant la direction axiale de la colonnette afin de rejoindre l'un des bords du logement 56, opposé à celui que rejoint le bord 53. Les figures 3 à 7 permettent de bien comprendre comment s'effectue la mise en place du ressort 115 dans la cavité cylindrique de la colonnette 135. Le ressort 115 est positionné de manière à ce que l'élément mâle 44 pénètre dans l'entrée de la rainure 50 (figure 3). L'élément 44 chemine ensuite le long de cette rainure pour s'engager sur la rampe 54a (figure 4) qui le guide jusqu'à ce qu'il se retrouve à l'aplomb du goulot 55 (figure 5). A la sortie de ce goulot 55, l'élément mâle 44 s'engage sur la rampe 53a qui l'amène jusqu'au logement 56. Comme on peut le voir sur la figure 7, le ressort 115 une fois mis en place dans la cavité, est indexé angulairement avec la colonnette 135 grâce à la coopération de l'élément mâle 44 avec le logement 56. Ce logement 56 épouse parfaitement la forme de l'élément mâle 44, ce qui assure le blocage en rotation du ressort 115. 9 Au cas où le ressort 115 tend à sortir de la colonnette 135, l'élément 44 vient à la rencontre de la surface de butée 57 située à l'aplomb du logement 56. Du fait que la surface 57 est orientée transversalement à la direction axiale, elle ne guide pas l'élément 44 vers le goulot 55 mais au contraire, l'élément 44 a tendance à rester en butée contre la surface 57. Le ressort 115 est ainsi maintenu dans la cavité de la colonnette 135 une fois qu'il y a été mis en place, ce qui est utile lors des opérations d'assemblage. L'assemblage s'effectue ensuite comme pour l'interrupteur 11. On observera que le sectionnement 45 est disposé à peu près à mi-distance entre les encoches 38 et qu'en conséquence chaque portion de la dernière spire du ressort 115 située au droit d'une encoche 38, c'est-à-dire chaque portion de cette dernière spire contre laquelle s'appuie le balai 27, est continue, de sorte que le sectionnement 45 ne gêne pas le basculement du balai par rapport au ressort 115. On va maintenant décrire une première variante de réalisation, à l'appui de la figure 8. On a employé pour cette variante les mêmes références numériques, auxquelles on a ajouté un '. Alors que l'élément mâle 44 est orienté transversalement à la direction axiale, l'élément mâle 44' est orienté suivant la direction axiale. La paroi de fond 137' de la colonnette 135' comporte une portion 60 réalisée dans un matériau élastique (tel que par exemple du silicone) dans laquelle est ménagée une ouverture cylindrique 61, présentant un diamètre légèrement inférieur à celui de l'élément mâle 44'. Lors la mise en place du ressort 115' dans la cavité cylindrique de la colonnette 135', l'élément mâle 44' est introduit à force dans l'ouverture cylindrique 61 qui s'écarte de sorte qu'une fois la mise en place terminée, l'élément mâle traverse de part en part la paroi de fond 137'. La portion élastique 60 exerce un effort de compression sur cet élément mâle, assurant ainsi la retenue du ressort 115' dans la cavité de la colonnette 135'. 10 L'assemblage s'effectue ensuite comme pour l'interrupteur 11. On va maintenant décrire une deuxième variante de réalisation, à l'appui de la figure 9. On a employé pour cette variante les mêmes références numériques, auxquelles on a ajouté un ". L'élément 44" est, tout comme l'élément 44, orienté transversalement à la direction axiale mais il n'est pas saillant par rapport à la portion en hélice et plus précisément, il est orienté radialement par rapport à cette portion. Deux pattes flexibles 80 et 81 similaires et disposées en regard l'une de l'autre, saillent de la paroi de fond 137" de la colonnette 135" et s'étendent en direction de son extrémité libre 152". La patte 80 (respectivement 81) présente une surface biseautée qui s'étend depuis son extrémité distale en direction de la paroi de fond 137" et de l'autre patte 81 (respectivement 80), de sorte que les extrémités proximales des deux surfaces biseautées se rejoignent. Entre l'extrémité proximale de la surface biseautée et la paroi de fond 137", la patte 80 (respectivement 81) présente un évidemment en retrait. Les deux évidements forment un logement 83, ici à section rectangulaire, destiné à recevoir l'élément mâle 44". Lors la mise en place du ressort 115" dans la cavité cylindrique de la colonnette 135", l'élément mâle 44" vient s'appuyer contre les surfaces biseautées des deux pattes flexibles 80 et 81, lesquelles s'écartent l'une de l'autre pour laisser passer l'élément mâle qui pénètre dans le logement 83. Les deux pattes reprennent alors leurs positions initiales, emprisonnant ainsi l'élément mâle 44". On observera que, pour simplifier les dessins, sur les figures 8 et 9, les extrémités 152' et 152" des colonnettes 135' et 135" sont représentées d'une façon continue mais il est bien entendu que sont ménagées dans ces extrémités des encoches semblables aux encoches 38 et que les sectionnements 45' et 45" des ressorts 115' et 115" sont disposés par rapport à ces encoches de la même façon que le sectionnement 45 par rapport aux encoches 38. 11 Dans des variantes non représentées, les moyens d'indexation entre la colonnette et le ressort sont distincts des moyens servant, pour faciliter l'assemblage, à retenir le ressort dans la colonnette suivant la direction axiale avec par exemple une simple rainure droite ménagée dans la paroi de la colonnette pour accueillir un élément mâle tel que l'élément 44 du ressort 115 et des moyens de retenue tels que le fût creux 42 à extrémité écrasée ; ou un simple trou de diamètre semblable à celui du fil à ressort ménagé dans le fond de la colonnette pour accueillir un élément mâle tel que l'élément 44' et un volume de graisse disposé au fond de la colonnette recevant ce ressort pour opérer son maintien suivant la direction axiale. Dans d'autres variantes non représentées, l'appareil électrique est différent d'un interrupteur simple, il s'agit par exemple d'un interrupteur à va-et-vient ou d'un télérupteur. Bien entendu, de nombreuses autres variantes sont possibles en fonction de ces circonstances et l'on rappelle à cet égard que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. REVENDICATIONS 1. Appareil électrique comportant : un balai conducteur (27) portant un contact mobile (27a) ; un élément d'entrainement (13) muni d'une colonnette définissant une cavité, ladite colonnette comportant à son extrémité libre deux encoches (38) en regard l'une de l'autre dans lesquelles est reçue une portion plate dudit balai (27) ; un ressort disposé dans ladite cavité avec une extrémité contre laquelle s'appuie la tranche de ladite portion plate dudit balai (27), le basculement dudit élément d'entrainement (13) provoquant le basculement dudit balai (27) vers l'une ou l'autre de deux positions stables, respectivement une position de conduction où ledit contact mobile (27a) est appliqué contre un contact fixe (23a) et une position d'isolement où ledit contact mobile (27a) est à l'écart dudit contact fixe (23a), ledit balai (27) pivotant par rapport audit ressort lorsqu'il bascule entre lesdites positions stables ; caractérisé en ce que ledit ressort (115 ; 115' ; 115") et ladite colonnette (135 ; 135' ; 135") comportent des moyens d'indexation (44, 56 ; 44', 60 ; 44", 80, 81) les maintenant l'un par rapport à l'autre dans une position angulaire relative prédéterminée où chaque portion d'extrémité dudit ressort (115 ; 115' ; 115") située au droit d'une dite encoche (38), est continue. 2. Appareil électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'indexation (44, 56 ; 44', 60 ; 44", 80, 81) sont adaptés à empêcher le retrait dudit ressort (115 ; 115' ; 115") hors de ladite cavité. 3. Appareil électrique selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'indexation comportent un élément mâle (44 ; 44' ; 44") appartenant audit ressort (115 ; 115' ; 115") et un élément femelle (56 ; 61 ; 83) appartenant à ladite colonnette et coopérant avec ledit élément mâle. 4. Appareil électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit ressort (115 ; 115' ; 115") est fait en fil à ressort dont une portion est enroulée en hélice et une portion forme ledit élément mâle (44 ; 44' ; 44"). 5. Appareil électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément mâle (44) est situé à une extrémité dudit fil et s'étend 13 transversalement à ladite portion enroulée en hélice, ledit élément femelle (56) étant ménagé dans la paroi latérale (136) de ladite colonnette (135). 6. Appareil électrique selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit élément femelle est un logement (56) disposé à proximité du fond (137) de ladite colonnette (135). 7. Appareil électrique selon la revendication 6, caractérisé en ce que la paroi latérale (136) de ladite colonnette (135) comporte une rainure de guidage (50) s'étendant le long de ladite colonnette et depuis son extrémité libre (152) pour amener ledit élément mâle (44) jusqu'au dit logement (56). 8. Appareil électrique selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite rainure de guidage (50) comporte un goulot (55), une première rampe (54a) située entre ladite extrémité libre (152) et ledit goulot (55), une deuxième rampe (53a), inclinée à l'inverse de ladite première rampe (54a), située entre ledit goulot (55) et ledit logement (56), et une surface de butée (57) orientée transversalement et s'étendant à partir dudit goulot (55) en regard dudit logement (56), ladite première rampe (54a) et ladite deuxième rampe (53a) étant adaptées à guider ledit élément mâle (44) vers ledit logement (56) lors de l'introduction du ressort (115) dans ladite cavité alors qu'un déplacement axial dudit ressort (115) à partir d'une position où ledit élément mâle (44) est dans ledit logement (56) est arrêté par la venue en contact dudit élément mâle (44) sur ladite surface de butée (57). 9. Appareil électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément mâle (44') est situé à une extrémité dudit fil et est orienté suivant la direction axiale, ledit élément femelle étant une cavité (61) disposée dans le fond (137') de ladite colonnette (135'). 10. Appareil électrique selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite cavité (61) est située dans une portion (60) en matière élastique du fond (137') de ladite colonnette (135'), ladite cavité (61) traversant de part en part ladite portion (60). 11. Appareil électrique selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite portion (60) en matière élastique comprime ledit élément mâle (44') pour retenir ledit ressort (115') dans ladite cavité (61). 14 12. Appareil électrique selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit élément mâle (44") est situé à une extrémité dudit fil et s'étend radialement vers l'intérieur de ladite portion enroulée en hélice. 13. Appareil électrique selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit élément femelle est un canal traversant (83) d'un élément (80, 81) saillant du fond (137") de ladite colonnette (135"). 14. Appareil électrique selon la revendication 13, caractérisé en ce que ledit élément saillant comporte deux pattes flexibles (80, 81) en regard l'une de l'autre, lesdites pattes (80, 81) comportant chacune une surface biseautée inclinée vers un évidement en retrait, les évidements des deux pattes flexibles (80, 81) formant un logement (83) adapté à retenir ledit élément mâle (44") une fois qu'il y a pénétré après fléchissement desdites pattes flexibles (80, 81) sous l'effet de l'appui dudit élément mâle sur lesdites surfaces biseautées.