Brevet FR2931722A1 — publié le 20091204

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de matériau complexe de construction notamment pour la couverture de toit, et plus particulièrement destiné au remplacement des plaques ondulées réalisées en fibrociment, ledit matériau complexe de construction comportant au moins une feuille de matériau porteur, notamment de tôle et au moins une épaisseur de film textile. Le fibrociment a été un produit répondant à de nombreux besoins du fait de ses qualités mécaniques, de son faible coût 10 et de son ininflammabilité. La découverte des effets secondaires nuisibles à l'homme du fait de l'utilisation de fibres d'amiante, a conduit à interdire le fibrociment à la vente et à l'usage, et à le remplacer par d'autres produits. 15 Les qualités de résistance, de légèreté et d'étanchéité du fibrociment ont fait qu'il a été très utilisé pour la réalisation de couvertures de toit, en se présentant sous la forme de plaques ondulées. Or, les matériaux utilisés pour le remplacement de ces 20 plaques ondulées ne possèdent pas les mêmes avantages, et ils présentent même certains inconvénients. Il a en effet été proposé de remplacer les plaques ondulées en fibrociment par des plaques nervurées en métal, généralement en aluminium ou en acier galvanisé. Mais cela pose d'autres 25 problèmes, notamment en ce que le métal ne présente pas les mêmes facultés d'absorption de l'humidité, en sorte que cela génère à la face inférieure la formation de gouttes. Pour pallier l'inconvénient de la forte conduction thermique des plaques métalliques et pour éviter les phénomènes 30 de condensation, il a été imaginé de recouvrir ces dernières, sur au moins une face, d'un revêtement textile, notamment de type aiguilleté non-tissé, ou encore de type moquette, de faible épaisseur, de l'ordre de 1 mm. On connaît en particulier deux procédés de pose. Le premier 35 consiste à utiliser un film textile auto-collant, garni sur une de ses faces d'un adhésif qui est protégé par un film pelable, ce dernier étant enlevé juste avant l'application, à froid et en continu, par contrecollage sous l'action de rouleaux presseurs sur la tôle destinée à la fabrication de plaques. Ce procédé est coûteux, et nécessite des précautions de manutention des bobines de textile, ainsi que la gestion du film pelable qui constitue un déchet qu'il faut retraiter. Le second procédé connu consiste à appliquer , sur la totalité de la surface d'une face d'une tôle préalablement chauffée, une colle acrylique à bas solvant, sur laquelle on contrecolle le film textile, avant un passage au four à 180°C environ. Ce procédé nécessite le dépôt sur la tôle d'une quantité importante de colle, de l'ordre de 160g/m2, dont subsistent environ 30g/m2 après le contrecollage. L'inconvénient majeur, outre la consommation de colle, est l'obligation de récupération des solvants et le retraitement des composés organiques volatils ou COV. La présente invention se propose de résoudre les problèmes de l'état de la technique, par la mise en oeuvre d'un procédé économe en matériau, ne nécessitant aucun chauffage de la tôle, et ne nécessitant pas de traitement particulier de déchets. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication de matériau complexe de construction notamment pour la couverture de toit, et plus particulièrement destiné au remplacement des plaques ondulées réalisées en fibrociment, ledit matériau complexe de construction comportant au moins une feuille de matériau porteur, notamment de la tôle, et au moins une épaisseur de film textile, caractérisé en ce qu'on dépose un film de colle hot-melt chauffée à une température de 180°C sur au moins une face de ladite feuille de matériau porteur ou/et dudit film textile, puis qu'on contrecolle ladite feuille de matériau porteur, notamment de tôle, et ledit film textile au niveau de ladite face. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre. L'invention concerne la fabrication de matériau complexe de construction, notamment pour la couverture de toit, et plus particulièrement destiné au remplacement des plaques ondulées réalisées en fibrociment. Ce matériau complexe de construction est un complexe comportant au moins une feuille de matériau porteur, notamment de la tôle, et au moins une épaisseur de film textile. Dans une application préférée, nullement limitative, le matériau porteur est une tôle, et en particulier une tôle d'acier. On comprend que l'invention est applicable également à l'utilisation d'autres alliages métalliques, notamment des alliages d'aluminium, ou encore des complexes. Le matériau porteur peut encore être constitué par un matériau composite ou plastique, de préférence de point de fusion supérieur à 300°C. Dans une application préférée, le procédé selon l'invention est appliqué à du matériau porteur en bobines. Le film textile est avantageusement aussi sous forme de bobines avant son application sur le matériau porteur. Selon l'invention, on dépose un film de colle hot-melt chauffée à une température d'environ 180°C sur au moins une face de ladite feuille de matériau porteur ou/et dudit film textile, puis on contrecolle ladite feuille de matériau porteur, notamment de tôle et ledit film textile au niveau de ladite face. Il est donc possible, avec l'invention, de réaliser un 25 matériau multi-couches, par exemple avec une alternance de feuilles de matériaux porteurs et de films textiles. On chauffe la colle hot-melt à une température comprise entre 160 et 200 °C. Selon une caractéristique de l'invention, on dépose ce film 30 de colle hot-melt, chauffée de préférence à une température d'environ 180°C qui donne de particulièrement bons résultats, sur au moins une face de la feuille de matériau porteur, notamment de tôle. Dans une variante de mise en oeuvre du procédé, on dépose 35 ledit film de colle hot-melt chauffée à une température de 180°C sur au moins une face dudit film textile. Dans une autre variante encore, on dépose ce film de colle hot-melt, chauffée de préférence à une température d'environ 180°C qui donne de particulièrement bons résultats, sur au moins une face de la feuille de matériau porteur, notamment de tôle, et sur au moins une face dudit film textile, en regard de la face de la feuille de matériau porteur encollée, sur laquelle on contrecolle ce film textile. On notera néanmoins que la mise en oeuvre du procédé, dans le cas particulier d'un matériau porteur constitué d'une tôle d'acier laquée ou/et galvanisée d'épaisseur de 0,63 à 0,75 mm, et d'un aiguilleté non-tissé usuel par exemple calandré une face et d'une masse d'environ 110g/m2, est réalisée de façon parfaite avec l'encollage, avec 20 g/m2 de colle hot-melt, d'une seule des deux feuilles à contrecoller. La double application de colle hot-melt sur les surfaces en regard est à réserver, en particulier, à des cas de fort grammage du textile. Selon l'invention, on applique de 10 à 30 g de colle hotmelt par m2, préférentiellement 20g/m2. Pour la réalisation d'un matériau de bardage de toiture, on 20 choisit une tôle d'épaisseur 0,60 à 0,80 mm. Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, la feuille de matériau porteur, notamment de tôle, et ledit film textile sont sous forme de bobines, d'avance linéaire comprise entre 15 et 25 m/mn, et on réenroule le matériau complexe de 25 construction ainsi obtenu après contrecollage. Pour le contrecollage de tôle d'acier et d'aiguilleté non-tissé, on choisit de préférence une colle hot-melt à base caoutchouc réactivable par refusion. En somme, la mise en oeuvre de l'invention résout les 30 problèmes de l'état de la technique. Elle est économique en quantité de produit appliqué, de plus le produit est réutilisable par refusion. Aucun traitement de déchets n'est nécessaire, en particulier aucun traitement de COV. L'invention permet 35 l'atteinte d'avances de travail importantes, compatibles avec une production de grande série. REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication de matériau complexe de construction notamment pour la couverture de toit, et plus particulièrement destiné au remplacement des plaques ondulées réalisées en fibrociment, ledit matériau complexe de construction comportant au moins une feuille de matériau porteur, notamment de la tôle, et au moins une épaisseur de film textile, caractérisé en ce qu'on dépose un film de colle hot- melt chauffée à une température de 180°C sur au moins une face de ladite feuille de matériau porteur ou/et dudit film textile, puis qu'on contrecolle ladite feuille de matériau porteur, notamment de tôle et ledit film textile au niveau de ladite face. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on dépose ledit film de colle hot-melt chauffée à une température de 180°C sur au moins une face de ladite feuille de matériau porteur. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on dépose ledit film de colle hot-melt chauffée à une température de 180°C sur au moins une face dudit film textile. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on chauffe ladite colle hot-melt à une température comprise entre 160 et 200 °C. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on applique 20 g de colle hot-melt par m2. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on choisit un matériau porteur 30 d'épaisseur 0,60 à 0,80 mm. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on choisit ladite feuille de matériau porteur et ledit film textile sous forme de bobines, d'avance linéaire comprise entre 15 et 25 m/mn, et qu'on réenroule le 35 matériau complexe de construction après contrecollage. 5 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'on choisit une tôle d'acier pour constituer ledit matériau porteur. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, 5 caractérisé par le fait qu'on choisit une colle hot-melt à base caoutchouc réactivable par refusion.