Brevet FR2924699A1 — publié le 20090612

DISPOSITIF POUR LE TRANSPORT DE PARTICULES, INSTALLATION ET PROCEDE POUR LE CHARGEMENT D'UNE ENCEINTE AVEC LE DISPOSITIF L'invention concerne un dispositif pour le transport de particules solides, ainsi qu'une installation et un procédé pour le chargement desdites particules dans une enceinte au moyen du dispositif. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif pour le transport de particules solides, une installation pour le chargement intégrant ce dispositif ainsi qu'un procédé associé, utilisés pour le chargement des réacteurs à lit(s) fixe(s) de type chimique, électrochimique, pétrolier ou pétrochimique, avec des particules solides à l'état divisé. Ces particules peuvent se présenter sous forme de billes, de grains, de cylindres, de pastilles, de bâtonnets, ou d'autres formes, et sont généralement de faible taille. Les particules peuvent, en particulier, être des tamis moléculaires, des grains de catalyseurs solides, qui se présentent généralement sous formes d'extrudés de type mono-ou multi-lobes, dont les dimensions peuvent varier de quelques dixièmes de millimètres à quelques centimètres. Plus précisément, la présente invention concerne un procédé pour le chargement dans le domaine de l'industrie pétrolière, d'un ou plusieurs lits fixes de grains de catalyseur dans un réacteur chimique, les grains de catalyseur étant transportés par un dispositif de transport inclus dans une installation spécifique, également objets de la présente invention. C'est à cette application que l'on se référera plus particulièrement dans la suite de la présente description, mais le dispositif, l'installation intégrant ce dispositif et le procédé permettant l'opération de chargement correspondante, objets de la présente invention, s'appliquent au chargement de tout autre type de particules solides dans tout type d'enceinte, notamment de grande taille. L'alimentation des réacteurs en particules solides, notamment pour alimenter un dispositif de répartition des grains de catalyseur, par exemple fonctionnant à effet de pluie, est généralement réalisée par une ouverture dont le diamètre est défini à l'origine pour laisser passer un opérateur, encore appelée dans la profession � trou d'homme �, située au sommet du réacteur. Il en va de même pour les chargements dits � à la manche �, c'est-à-dire des chargements avec une manche d'alimentation, descendue et suspendue en charge de particules solides à l'intérieur du réacteur afin de remplir celui-ci. Plus particulièrement, cette alimentation en particules solides est réalisée par l'intermédiaire d'une trémie installée sur la partie supérieure du réacteur, au-dessus du trou d'homme. La trémie étant maintenue en charge de grains de catalyseur par l'ouverture successive et manuelle de différents conteneurs généralement constitués en toile rigide souple, en anglais � big-bag �, pouvant contenir jusqu'à une tonne de catalyseur. Les conteneurs sont positionnés successivement au-dessus de la trémie, par l'intermédiaire d'une grue qui est active pendant toute la phase de chargement du réacteur. Cette opération est consommatrice de temps, directement proportionnel à la hauteur du réacteur à charger, c'est-à-dire au cumul des temps de montées et descentes de l'accroche de la grue, notamment lorsque celle-ci doit effectuer les manoeuvres nécessaires pour aller chercher le conteneur au niveau du sol puis l'amener au-dessus de la trémie. Les risques de rupture de l'alimentation de la trémie, donc in fine du dispositif de répartition des grains de catalyseur ou de la manche, augmentent donc avec la hauteur du réacteur à charger. Il est notamment fréquent que cette alimentation soit perturbée par les conditions météorologiques. En effet, la suspension des conteneurs au-dessus de la trémie et la nature chimique de certains catalyseurs chargés nécessitent des conditions météorologiques favorables, telles un vent faible et une absence de pluie ou de neige. Ces évènements météorologiques, plus sensibles à certains endroits du monde, provoquent de facto l'arrêt du chargement, induisant inutilement une augmentation du temps d'immobilisation du réacteur, donc de l'unité de fabrication concernée, engendrant de fait des surcoûts d'immobilisation qui peuvent être très préjudiciables pour l'exploitant, notamment en termes de manque à gagner. Le fait d'utiliser une manche, que ce soit pour un type de chargement du même nom comme expliqué ci-dessus, ou pour alimenter un dispositif de répartition disposé à l'intérieur de l'enceinte, par exemple pour charger le lit inférieur d'un réacteur à plusieurs lits catalytiques, peut présenter plusieurs inconvénients. On peut par exemple observer une attrition des grains de catalyseur par frottement sur la paroi de la manche d'alimentation située à l'intérieur du réacteur, notamment lorsque celle-ci est de grande dimension, par exemple plus d'une dizaine de mètres. Cet inconvénient prend une autre dimension lorsque ce sont des billes inertes qui sont chargées dans le réacteur, par exemple en support du lit catalytique. En effet, si la vitesse de chute de ces billes n'est pas contrôlée, il peut arriver que l'énergie accumulée provoque la casse desdites billes lorsque celles-ci heurtent une surface dure, par exemple le niveau inférieur du réacteur ou tout simplement des billes déjà chargées. Une telle opération de chargement avec une manche peut être également génératrice de difficultés pour la sécurité des hommes qui opèrent le chargement des grains de catalyseur ou des billes inertes, depuis la trémie d'alimentation positionnée sur la partie supérieure du réacteur, jusqu'au dispositif de répartition à l'intérieur de ce même réacteur. En effet, cette manche, par exemple en charge de grains de catalyseur, destinée au remplissage direct du réacteur ou à l'alimentation du dispositif de répartition, peut occuper jusqu'à 10%, voire 20%, de l'espace libre du trou d'homme ou des passages sur plateaux, espaces destinés à la circulation des opérateurs à l'intérieur du réacteur. Ces espaces ont généralement des diamètres ou des dimensions compris entre 500 et 1500 mm. La présence de cette manche qui réduit l'espace libre des trous d'homme et des passages de plateaux peut donc être un sérieux handicap lors d'une opération d'évacuation d'urgence d'un opérateur, par exemple rendu inconscient, depuis le fond du réacteur. Par ailleurs, une rupture de cette manche d'alimentation en charge de grains de catalyseur ou de billes inertes, à l'intérieur du réacteur, peut entraîner une chute des particules sur les opérateurs présents dans le réacteur, exposant ainsi ces personnes à un grave danger pour leur intégrité physique. Des solutions ont été proposées dans l'art pour assurer le transport horizontal, vertical ou oblique de particules solides telles que décrites dans les demandes de brevets ou brevets W093/10027, W083/00979, JP8002689, EP0070149, EP0053592, US3756375, ou encore FR2082078. Si ces dispositifs et/ ou procédés répondent bien à la problématique du transport de particules, en revanche l'intégrité des particules solides fragiles, telles des grains de catalyseur, que ce soit par manipulation ou par frottement, ou tout simplement par contact avec l'oxygène de l'air, n'est pas assurée. En effet, des dispositifs de transports utilisant par exemple des godets se remplissant par immersion dans un volume de particules à charger, ou une vis sans fin pour assurer le transport de ces particules, sont propices aux phénomènes d'attrition de grains de catalyseur, notablement plus sensibles lorsque ces grains ou particules solides sont de nature fragile et friable. D'autre part, la conception des dispositifs, les formes et dimensions de ces dispositifs proposés dans l'art, font que ceux-ci ne sont pas facilement et immédiatement adaptables pour un fonctionnement sous atmosphère contrôlée. Il existe donc un besoin pour améliorer l'alimentation en particules d'une enceinte, afin de permettre notamment un chargement de particules quelques soient les conditions météorologiques, en réduisant, voire en éliminant, toutes les causes d'attrition des particules, et notamment permettre un chargement dans des conditions de sécurité plus favorables pour les personnes opérateurs du chargement et plus particulièrement pour celles se trouvant à l'intérieur de l'enceinte à charger. L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif permettant le transport de particules solides, depuis une trémie située au sol jusqu'à une ouverture de l'enceinte, tout en protégeant les particules des intempéries et en limitant leur attrition, c'est-à-dire leur frottement sur des parois, par exemple appartenant au dispositif. En particulier, en utilisant le dispositif de transport selon l'invention, il n'est plus nécessaire de suspendre les conteneurs à une grue au-dessus de l'enceinte, qui peut avoir une hauteur de plusieurs dizaines de mètres. Il en résulte que le chargement n'est plus dépendant du vent. Le dispositif de transport assurant en outre aux particules, une atmosphère pouvant être contrôlée, sur toute la longueur de leur déplacement, le chargement peut également être effectué par temps pluvieux ou neigeux. A cet effet, un premier objet de l'invention concerne un dispositif pour le transport de particules solides comprenant une bande transporteuse sans fin équipée d'au moins un compartiment destiné au transport desdites particules, la bande comportant un brin supérieur qui supporte et entraîne les particules, et un brin inférieur de retour, caractérisé en ce que le dispositif comprend - une enveloppe de protection apte à recevoir les brins circulant supérieur et inférieur de la bande transporteuse, - des ouvertures disposées aux extrémités de l'enveloppe de 10 protection afin de permettre le chargement et le déchargement des particules, et en ce que - la bande transporteuse est équipée d'au moins une jupe de confinement apte à isoler de la paroi interne de l'enveloppe de protection les particules transportées par un ou plusieurs 15 compartiment(s) de la bande transporteuse. L'enveloppe de protection, qui entoure ainsi complètement la bande transporteuse, permet d'assurer l'étanchéité du dispositif de chargement en empêchant l'introduction d'éléments extérieurs (pluie, neige, pollution,...) à l'intérieur de ladite enveloppe. 20 La jupe de confinement permet quant à elle d'isoler les particules de la paroi interne de l'enveloppe de protection, ce qui permet de ne pas créer d'attrition des particules solides lors de leur transport, notamment en évitant une attrition par frottement contre la paroi interne de l'enveloppe de protection. 25 Le dispositif selon l'invention permet également le maintien d'une atmosphère contrôlée, par exemple une atmosphère inerte à l'intérieur du dispositif à l'aide d'un gaz en légère surpression, ce qui permet de préserver les particules transportées de l'air ambiant. Ce gaz, qui peut être de l'azote ou tout autre type de gaz inerte, permettra en plus de 30 minimiser les frottements entre les brins supérieur et inférieur, ainsi que ceux existant éventuellement entre la jupe de confinement et la paroi interne de l'enveloppe de protection. Un tel dispositif peut être utilisé en position horizontale, inclinée ou verticale, de sorte qu'il est possible d'alimenter l'enceinte par son 35 sommet ou par une ouverture située sur sa paroi latérale, tout en maintenant la trémie d'alimentation au niveau du sol à l'extérieur de l'enceinte. Avantageusement, chaque jupe de confinement est solidaire de la bande transporteuse, par exemple par collage, couture ou tout autre type de fixation adapté, et s'étend au dessus du ou des compartiment(s) de la bande transporteuse, sensiblement parallèlement à la paroi interne de l'enveloppe de protection, à distance de cette dernière. Cette configuration permet d'optimiser les dimensions de l'espace libre ménagé entre la bande transporteuse et la jupe de confinement pour transporter les particules solides tout en protégeant ces dernières de l'attrition, et/ou des éventuelles brisures par frottement contre la paroi de l'enveloppe de protection. Avantageusement, chaque jupe de confinement est réalisée en deux parties dont les bords libres se recouvrent, ces parties étant aptes à être écartées l'une de l'autre afin de permettre l'accès aux particules transportées dans le(s) compartiment(s) de la bande transporteuse, notamment quand celui-ci est positionné au niveau d'une ouverture disposée à une des extrémités de l'enveloppe de protection. Une telle configuration permet un accès aisé à la bande transporteuse tandis que la fermeture de la jupe de confinement assure le confinement des particules transportées. Dans une variante, le dispositif de transport est formé d'une pluralité de modules assemblables, par exemple par emboîtement. Il peut ainsi être facilement et rapidement assemblé et ses dimensions peuvent être adaptées en fonction des besoins. Dans une autre variante, le dispositif de transport comprend des parties coudées. Ceci permet d'adapter le dispositif à chaque utilisation en permettant un angle d'inclinaison différent, par exemple entre la partie centrale du dispositif de transport et ses extrémités. De préférence, chaque jupe de confinement peut alors présenter une section ondulée. Une telle forme ondulée permet une déformation de la jupe de confinement lorsque la bande transporteuse suit une partie coudée du dispositif de transport. Notamment, lorsque la jupe de confinement est en deux parties, la forme ondulée permet d'éviter une ouverture de la jupe de confinement et un contact des particules avec l'enveloppe de protection. Chaque jupe de confinement peut, par exemple, être réalisée dans une matière à mémoire de forme. De plus, pour éviter la compression des particules solides par la jupe de confinement dans les parties coudées de l'enveloppe de protection, des volumes d'expansion peuvent être ménagés dans la partie extérieure de ladite enveloppe de protection, au niveau des parties coudées. Dans un mode de réalisation particulier, la bande transporteuse est équipée d'une pluralité de compartiments et de jupes de confinement, et les extrémités de chaque compartiment, délimité par une jupe de confinement et une portion de la bande transporteuse, sont fermées par des cloisons s'étendant sensiblement perpendiculairement à la surface de la bande transporteuse. On peut ainsi obtenir de manière simple des zones étanches délimitées par les cloisons des compartiments, les jupes de confinement et la bande transporteuse. De plus, les cloisons des compartiments participent au maintien des jupes de confinement en position fermée, en maintenant les jupes de confinement à distance de la bande transporteuse. Avantageusement, le diamètre externe de l'enveloppe de protection est compris entre 15 et 100 cm, de préférence entre 20 et 30 cm. De telles dimensions permettent l'introduction du dispositif de transport selon l'invention dans une pipe de vidange d'un réacteur. Avantageusement, le dispositif selon l'invention est équipé d'un moteur pneumatique ou hydraulique pour le déplacement de la bande transporteuse. Un autre objet de l'invention concerne une utilisation d'un dispositif de transport selon l'invention pour le transport de particules solides depuis une alimentation en particules vers un réacteur pétrolier, chimique ou pétrochimique. L'invention concerne également une installation pour le chargement d'une enceinte en particules solides, comprenant un dispositif pour le transport de particules solides selon l'invention, une trémie extérieure à l'enceinte, posée sur le sol et destinée à alimenter ledit dispositif de transport en particules, et un dispositif interne de chargement et/ou de dispersion des particules, par exemple à effet de pluie, destiné à être disposé à l'intérieur de l'enceinte et apte à recevoir les particules déchargées par le dispositif de transport dans l'enceinte. La trémie d'alimentation d'une telle installation étant posée sur le sol, généralement non suspendue et abritée des intempéries par tout moyen connu par l'homme du métier, ces intempéries ne perturbent pas le transfert de particules depuis la trémie jusqu'au dispositif selon l'invention. Avantageusement, le dispositif interne de chargement et/ou de dispersion comprend une trémie supérieure démontable, apte à recevoir les particules déchargées, facilitant ainsi sa mise en place dans l'enceinte. De préférence, la trémie démontable est pourvue d'un système d'aspiration de fines. Un autre objet de l'invention concerne un procédé de chargement de particules solides dans une enceinte, dans lequel on utilise un dispositif de transport selon l'invention pour transporter des particules depuis une trémie d'alimentation en particules posée sur le sol à distance de l'enceinte jusqu'à une ouverture de celle-ci. De préférence, la partie centrale du dispositif de transport s'étend sensiblement verticalement, ses extrémités étant coudées afin de relier le dispositif de transport d'une part à la trémie d'alimentation et d'autre part à l'ouverture de l'enceinte. Une telle configuration permet un gain de place et une position rapprochée de la trémie d'alimentation par rapport à l'enceinte. Lorsque l'enceinte est équipée d'une ouverture à son sommet, on place avantageusement l'extrémité de l'enveloppe de protection du dispositif de transport, munie de son ouverture aménagée, au dessus de ladite ouverture, de manière à déverser les particules dans la trémie d'alimentation d'un dispositif interne de chargement et/ou de dispersion situé dans l'enceinte afin de charger et/ou disperser les particules dans l'enceinte. Lorsque l'enceinte est équipée d'au moins une ouverture sur sa paroi latérale, une extrémité de l'enveloppe de protection du dispositif de transport, munie de son ouverture aménagée, peut être avantageusement introduite dans ladite ouverture latérale, de manière à déverser les particules dans la trémie d'alimentation d'un dispositif interne de chargement et/ou de dispersion situé dans l'enceinte afin de charger et/ou disperser les particules dans ladite enceinte. Ceci présente l'avantage de permettre l'alimentation en particules de l'enceinte à une hauteur plus faible que l'alimentation traditionnelle par le sommet. Il en résulte un moindre risque d'attrition des particules lors de leur chargement, ainsi que des conditions de sécurité améliorées, la partie interne supérieure de l'enceinte étant en effet libre de sorte que l'accès à l'intérieur ou à l'extérieur de l'enceinte est facilité. Lorsque l'enceinte est équipée d'une pluralité d'ouvertures latérales situées à des hauteurs différentes, on chargera avantageusement l'enceinte en introduisant successivement une extrémité de l'enveloppe de protection, munie de son ouverture aménagée, dans les différentes ouvertures latérales, en commençant par l'ouverture la plus basse, permettant ainsi de charger le lit catalytique inférieur, et en finissant par l'ouverture la plus haute. En particulier, pour le chargement d'une enceinte de grande hauteur pourvue de plateaux horizontaux internes, chaque plateau comportant une ouverture traversante pour le passage et l'installation d'un dispositif interne de chargement et/ou de dispersion, lors du chargement selon l'invention, les ouvertures traversantes supérieures, ainsi que l'ouverture supérieure de l'enceinte, seront complètement libérées de la présence d'une manche d'alimentation. Cette disposition permet d'augmenter les dimensions de l'espace libre restant au niveau de ces ouvertures traversantes et supérieure, ce qui permet de faciliter l'évacuation d'une personne inconsciente au fond du réacteur. Les particules chargées peuvent être des billes inertes ou des particules de catalyseur. Avantageusement, les particules sont transportées depuis la trémie d'alimentation jusqu'à l'enceinte sous atmosphère contrôlée, notamment afin d'éviter tout contact des particules avec l'oxygène ou l'humidité de l'air. Il peut s'agir par exemple d'une atmosphère inerte, telle que de l'azote. L'invention est maintenant décrite en référence aux dessins annexés, non limitatifs, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de transport selon l'invention; la figure 2 est une représentation schématique d'une installation de chargement selon l'invention utilisant un dispositif de transport ; - la figure 3 est une représentation schématique en coupe d'une enceinte chargée par une de ses ouvertures latérales au moyen d'une installation de chargement selon l'invention ; - La figure 4 est une représentation schématique en coupe d'une enceinte chargée par son ouverture supérieure au moyen d'une installation de chargement selon l'invention. La figure 1 représente une portion d'un dispositif 10 de transport de particules solides selon l'invention. Ce dispositif 10 comprend une bande transporteuse 11 sans fin équipée d'au moins un compartiment 12 (deux compartiments sont représentés sur le brin supérieur et 1 compartiment sur le brin inférieur sur la figure 1) destiné au transport des particules, la bande comportant un brin supérieur 1 la qui supporte et entraîne les particules, et un brin inférieur 1 lb de retour. Sur les figures, pour plus de clarté, seules les cloisons 12a, 12b, 12c, 12d, 12e des compartiments 12 sont représentées. Selon l'invention, le dispositif comprend une enveloppe de protection 13 apte à recevoir les brins circulant supérieur et inférieur de la bande transporteuse 11. Une plaque de séparation en tôle (non représentée) peut être prévue entre les deux brins de la bande transporteuse. L'enveloppe de protection 13, qui peut être tubulaire mais non exclusivement, est constituée en un matériau de type rigide tel que métallique, et de préférence en un matériau de type composite, ou encore en une matière de type plastique. Les extrémités de l'enveloppe de protection 13 sont équipées d'ouvertures aménagées 13a, 13b, afin de permettre le chargement et le 30 déchargement des particules. La bande transporteuse est également équipée d'au moins une jupe de confinement 14 apte à isoler de la paroi interne de l'enveloppe de protection les particules transportées par un ou plusieurs compartiments de la bande transporteuse. 35 Chaque jupe de confinement 14, constituée en un matériau souple et de préférence en tissu imprégné, en élastomère ou encore en un matériau plastique fin, est solidaire de la bande transporteuse 11 et s'étend, au dessus du ou des compartiment(s) de la bande transporteuse, sensiblement parallèlement à la paroi interne de l'enveloppe de protection, à distance de cette dernière. Dans l'exemple représenté, la jupe de confinement 14 est disposée de manière concentrique par rapport à l'enveloppe de protection. Dans l'exemple représenté, chaque jupe de confinement 14 est réalisée en deux parties 14a, 14b dont les bords libres se recouvrent, ces parties étant aptes à être écartées l'une de l'autre afin de permettre l'accès aux particules transportées dans le(s) compartiment(s) de la bande transporteuse. Cet écartement peut être obtenu au moyen d'une pièce spécifique. Le dispositif de transport sera de préférence formé d'une pluralité de modules assemblables, notamment par emboîtement. Par exemple, l'enveloppe de protection est alors réalisée en plusieurs sections assemblables de manière réversible, de même que la bande transporteuse. Une telle conception permet d'adapter aisément la longueur du dispositif de transport à la longueur nécessaire pour chaque application. On peut notamment prévoir que le dispositif de transport présente des parties coudées, tel que représenté sur les figures 3 et 4. Afin de permettre la déformation des jupes de confinement lors du franchissement de parties coudées, chaque jupe de confinement peut alors présenter une section ondulée. La direction de l'axe des ondulations sera choisie de manière à éviter l'écrasement des particules solides lors du franchissement de la partie coudée. Dans une configuration telle que celle représentée sur les figures 3 et 4, l'axe des ondulations sera de préférence perpendiculaire à la direction de déplacement de la bande transporteuse. Dans l'exemple, la bande transporteuse 11 est pourvue d'une pluralité de compartiments 12 et de jupes de confinement 14, chaque jupe de confinement confinant deux compartiments adjacents. Bien entendu, une jupe de confinement peut confiner plus de deux compartiments ou un seul. Ainsi, chaque jupe de confinement 14 délimite avec une portion de la bande transporteuse une zone de chargement de particules, qui peut être fermée par les cloisons des compartiments 12, ces cloisons s'étendant sensiblement perpendiculairement à la surface de la bande transporteuse Le diamètre externe de l'enveloppe de protection sera par exemple choisi entre 15 et 100 cm, de préférence entre 20 et 30 cm. Le dispositif de transport sera également équipé de préférence d'un moteur pneumatique ou hydraulique pour le déplacement de la bande transporteuse, conforme aux exigences de sécurité d'une raffinerie. La figure 2 représente schématiquement une installation 20 de 10 chargement d'une enceinte en particules solides, seule la paroi 1 de l'enceinte étant représentée non à l'échelle. Cette installation comprend un dispositif de transport 10 selon l'invention, une trémie 21 extérieure à l'enceinte, remplie de particules 22, posée sur le sol et destinée à alimenter ledit dispositif de transport 15 10 en particules 22, et un dispositif interne 23 de chargement et/ou de dispersion des particules destiné à être disposé à l'intérieur de l'enceinte et apte à recevoir les particules déchargées par le dispositif de transport dans l'enceinte. A cet effet, le dispositif interne 23 de chargement et/ou de 20 dispersion (sur la figure 2, un dispositif de répartition à effet de pluie, tel le dispositif Densicat�, par exemple décrit dans le document FR 2 872 497), comprend une trémie démontable 24 apte à recevoir les particules déchargées. Cette trémie démontable 24 sera de préférence pourvue d'un 25 système d'aspiration de fines. Un bac de récupération 25 peut être placé sous la trémie d'alimentation extérieure 21 afin de récupérer les particules. Pour plus de clarté, l'enveloppe de protection 13 et les jupes de confinement 14 du dispositif de transport ne sont pas représentées sur 30 la figure 2. Le dispositif interne de chargement et/ou de dispersion sera choisi en fonction de la nature des particules solides à charger dans l'enceinte afin d'obtenir un remplissage par gravité au moyen d'une manche souple, par exemple pour des billes inertes ou un remplissage 35 avec dispersion par effet de pluie pour des grains de catalyseur dans un réacteur chimique. De tels dispositifs sont connus de l'homme du métier. La figure 3 représente une enceinte 30 à charger en particules solides. L'enceinte représentée est un réacteur pourvu de plusieurs plateaux internes 321, 322, 323, 324, 325, 326. Chacun de ces plateaux présente une ouverture traversante 331-6, située dans l'axe d'une ouverture de chargement 31 située au sommet du réacteur. Ces ouvertures 331-6, et 31 sont suffisantes pour permettre le passage d'un homme et sont généralement appelées des trous d'homme. L'enceinte 30 est en outre pourvue sur sa paroi latérale d'ouvertures 341.4, qui sont par exemple des pipes de vidange du réacteur. Ces ouvertures 341-4 latérales sont disposées à différentes hauteurs du réacteur. Le chargement du réacteur 30 représenté sur la figure 3 est maintenant décrit en utilisant un dispositif de transport 10 selon l'invention. Une trémie 21 extérieure à l'enceinte, est installée, posée sur le sol. Cette trémie, destinée à alimenter le dispositif de transport 10 en particules, est elle-même alimentée par un dispositif spécifique 26, habituellement porté par un chariot élévateur ou tout engin de manipulation adapté, et appelé conteneur ou � big bag � . Le dispositif de transport 10 selon l'invention est quant à lui disposé entre la trémie 21 et le réacteur 30, de manière à transporter des particules depuis la trémie d'alimentation 21 posée sur le sol, à distance de l'enceinte, jusqu'à une ouverture du réacteur. Dans l'exemple représenté figure 3, la partie centrale du dispositif de transport s'étend sensiblement verticalement, ses extrémités étant coudées afin de relier le dispositif de transport d'une part à la trémie d'alimentation et d'autre part à l'ouverture de l'enceinte. En particulier, l'extrémité inférieure du dispositif de transport 10 s'étend sensiblement horizontalement sous la trémie 21, tandis que son extrémité supérieure est introduite par la pipe de vidange 343 dans le réacteur, de manière à ce que les particules soient déversées dans une trémie interne 24 disposée au-dessus d'un dispositif de chargement et/ou de dispersion. Un tel positionnement du dispositif de transport 10 permet d'envisager d'appuyer ce dernier contre la structure de support du réacteur (non représentée), et permet une mise en place du dispositif de transport dans un environnement réduit. Lorsque plus de place est disponible autour du réacteur, on peut envisager d'incliner le dispositif de transport, qui peut alors être essentiellement rectiligne, afin de relier en ligne droite oblique la trémie d'alimentation externe à l'ouverture choisie du réacteur. Le chargement du réacteur représenté sur la figure 3 sera effectué de préférence en chargeant d'abord la partie basse du réacteur. A cet effet, le dispositif de transport selon l'invention est introduit dans la pipe de vidange 342, et débouche alors au dessus du premier plateau 321 du réacteur. Le dispositif interne de chargement est alors placé dans l'ouverture 331 correspondante du plateau. La bande transporteuse est alors entraînée afin de transporter les particules. Lorsque les jupes de confinement sont en deux parties, des écarteurs par exemple en forme de coins, situés aux extrémités du dispositif de transport permettent d'écarter les deux parties de chaque jupe de confinement, afin de permettre le chargement/ déchargement des particules. Pendant cette première phase de chargement, un homme peut être présent sur ce premier plateau pour superviser le chargement. Les ouvertures des plateaux supérieurs étant libres, il peut facilement sortir ou être évacué par ces ouvertures supérieures en cas de danger. Lorsque la partie basse du réacteur est remplie, le dispositif de transport est sorti du réacteur puis introduit dans la pipe de vidange 343 située juste au dessus pour la poursuite du chargement. On procède alors comme précédemment décrit, le dispositif interne de chargement étant placé dans l'ouverture 343 tel que représenté sur la figure 3. Les ouvertures des plateaux supérieurs restent donc libres, pour plus de sécurité. Le chargement peut ensuite être poursuivi de manière similaire par introduction du dispositif de transport dans la pipe de vidange 344. Si le réacteur a besoin d'être davantage rempli et qu'il n'y a plus de pipes de vidange suffisamment hautes, alors l'extrémité de chargement du dispositif de transport est amenée au dessus de l'ouverture supérieure 31 du réacteur. Grâce au confinement assuré par les jupes, le chargement peut être réalisé sous atmosphère contrôlée, par exemple sous atmosphère inerte. La figure 4 représente, comme sur la figure 3, une enceinte 30 à charger en particules. Le chargement est identique à celui décrit ci-dessus à l'exception de l'alimentation en particules, qui ne se fait pas par une ouverture latérale du réacteur, mais par son ouverture supérieure 31 à l'aide du dispositif et du procédé, objets de la présente invention. La trémie supérieure 24 d'alimentation du dispositif interne de chargement et/ ou de dispersion sera dans cette dernière configuration isolée des intempéries et pourra être disposée dans un environnement spécifique afin de permettre son inertage par un gaz neutre. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le transport (10) de particules solides comprenant une bande transporteuse (11) sans fin équipée d'au moins un compartiment (12) destiné au transport desdites particules, la bande comportant un brin supérieur (11a) qui supporte et entraîne les particules, et un brin inférieur (1 l b) de retour, caractérisé en ce que le dispositif comprend - une enveloppe de protection (13) apte à recevoir les brins circulant supérieur (1la) et inférieur (1 lb) de la bande transporteuse, - des ouvertures (13a, 14b) disposées aux extrémités de l'enveloppe de protection (13) afin de permettre le chargement et le déchargement des particules, et en ce que - la bande transporteuse (1l) est équipée d'au moins une jupe de confinement (14) apte à isoler de la paroi interne de l'enveloppe de protection les particules transportées par un ou plusieurs compartiment(s) de la bande transporteuse. 2. Dispositif de transport (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque jupe de confinement (14) est solidaire de la bande transporteuse et s'étend, au dessus du ou des compartiment(s) de la bande transporteuse, sensiblement parallèlement à la paroi interne de l'enveloppe de protection (13), à distance de cette dernière. 3. Dispositif de transport (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque jupe de confinement (14) est réalisée en deux parties (14a, 14b) dont les bords libres se recouvrent, ces parties étant aptes à être écartées l'une de l'autre afin de permettre l'accès aux particules transportées dans le(s) compartiment(s) (12) de la bande transporteuse. 4. Dispositif de transport (10) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est formé d'une pluralité de modules 30 assemblables. 5. Dispositif de transport (10) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend des parties coudées. 6. Dispositif de transport (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que chaque jupe de confinement (14) présente une section 35 ondulée. 7. Dispositif de transport (10) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bande transporteuse (11) est équipée d'unepluralité de compartiments (12) et de jupes de confinement (14), et en ce que les extrémités de chaque compartiment, délimité par une jupe de confinement (14) et une portion de la bande transporteuse, sont fermées par les cloisons (12a-e) des compartiments s'étendant sensiblement perpendiculairement à la surface de la bande transporteuse. 8. Dispositif de transport (10) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le diamètre externe de l'enveloppe de protection est compris entre 15 et 100 cm, de préférence entre 20 et 30 cm. 9. Dispositif de transport (10) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est équipé d'un moteur pneumatique ou hydraulique pour le déplacement de la bande transporteuse. 10. Utilisation d'un dispositif de transport (10) selon l'une des revendications 1 à 9 pour le transport de particules solides depuis une alimentation en particules vers un réacteur pétrolier, chimique ou pétrochimique. 11. Installation pour le chargement d'une enceinte (30) en particules solides, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de transport (10) de particules selon l'une des revendications 1 à 9, une trémie (21) extérieure à l'enceinte, posée sur le sol et destinée à alimenter ledit dispositif de transport en particules, et un dispositif interne (23) de chargement et/ou de dispersion des particules destiné à être disposé à l'intérieur de l'enceinte et apte à recevoir les particules déchargées par le dispositif de transport dans l'enceinte. 12. Installation de chargement selon la revendication 11, 25 caractérisée en ce que le dispositif interne (23) de chargement et/ou de dispersion comprend une trémie démontable (24) apte à recevoir les particules déchargées. 13. Installation de chargement selon la revendication 12, caractérisée en ce que la trémie démontable (24) est pourvue d'un 30 système d'aspiration de fines. 14. Procédé pour le chargement de particules solides dans une enceinte (30), dans lequel on utilise un dispositif de transport (10) selon l'une des revendications 1 à 9 pour transporter des particules depuis une trémie d'alimentation (21) en particules posée sur le sol à distance 35 de l'enceinte jusqu'à une ouverture (341.4, 31) de celle-ci. 15. Procédé de chargement selon la revendication 14, dans laquelle la partie centrale du dispositif de transport s'étend sensiblement verticalement, ses extrémités étant coudées afin de relier le dispositif de transport d'une part à la trémie d'alimentation (21) et d'autre part à l'ouverture (341.4, 31) de l'enceinte. 16. Procédé de chargement selon l'une des revendications 14 ou 15 d'une enceinte équipée d'une ouverture (31) à son sommet, dans lequel on place l'extrémité de l'enveloppe de protection du dispositif de transport, munie de son ouverture aménagée (13a), au dessus de ladite ouverture, de manière à déverser les particules dans la trémie d'alimentation (24) d'un dispositif interne de chargement et/ou de dispersion situé dans l'enceinte afin de charger et/ou disperser les particules dans l'enceinte. 17. Procédé de chargement selon l'une des revendications 14 à 16 d'une enceinte équipée d'au moins une ouverture (341.4) sur sa paroi latérale, dans lequel une extrémité de l'enveloppe de protection du dispositif de transport, munie de son ouverture aménagée (13a), est introduite dans ladite ouverture latérale, de manière à déverser les particules dans la trémie d'alimentation (24) d'un dispositif interne de chargement et/ou de dispersion situé dans l'enceinte afin de charger et/ou disperser les particules dans l'enceinte . 18. Procédé de chargement selon la revendication 17 d'une enceinte équipée d'une pluralité d'ouvertures latérales (341.4) situées à des hauteurs différentes, dans lequel on charge l'enceinte en introduisant successivement une extrémité de l'enveloppe de protection, munie de son ouverture aménagée (13a), dans les différentes ouvertures latérales, en commençant par l'ouverture la plus basse permettant ainsi de charger le lit catalytique inférieur et en finissant par l'ouverture la plus haute. 19. Procédé de chargement selon l'une des revendications 14 à 18, dans laquelle les particules chargées sont des billes inertes ou des 30 particules de catalyseur. 20. Procédé de chargement selon l'une des revendications 14 à 19, dans laquelle les particules sont transportées depuis la trémie d'alimentation (21) jusqu'à l'enceinte sous atmosphère contrôlée.