Brevet FR2933678A1 — publié le 20100115

i L'invention se situe dans le domaine des conteneurs de produits, notamment de produits cosmétiques. La présente invention concerne plus précisément un capuchon destiné à être fixé ou clipsé sur une bombe aérosol contenant un produit, notamment une mousse ou un gel, par exemple des produits coiffants ou de rasage. Ce type de capuchon comprend de façon connue en soi une coiffe et un diffuseur, ce dernier étant positionné à l'intérieur de la coiffe et apte à être actionné depuis l'extérieur de celle-ci. La coiffe est fixée sur l'extrémité supérieure de la bombe aérosol et est munie d'un orifice de distribution du produit contenu dans celle-ci. Le diffuseur comprend un conduit de passage dont l'une des extrémités, dénommée ci-après "extrémité de connexion", peut être connectée de façon étanche aux fluides à la valve de distribution de la bombe aérosol et dont l'autre extrémité est munie d'une buse de pulvérisation. Lorsqu'une pression est exercée par l'utilisateur sur le diffuseur, son extrémité de connexion actionne la valve de distribution de la bombe, ce qui permet la distribution du produit au travers de la buse de pulvérisation et de l'orifice de distribution de la coiffe. Lorsque l'utilisateur cesse de presser sur le diffuseur, l'extrémité de connexion n'agit plus sur la valve de distribution, ce qui a pour effet de stopper la 20 distribution du produit. Toutefois, les mousses présentent la particularité de s'expanser, de sorte que lorsque la pression est relâchée sur le diffuseur, une certaine quantité de produit encore présente à l'intérieur du conduit de passage continue de s'écouler hors de la buse de pulvérisation, sur la surface extérieure de la coiffe. Il en est de 25 même pour les gels. Cette quantité résiduelle de produit salit l'extérieur de la coiffe est inesthétique et peut même sécher, ce qui peut provoquer l'obturation de la buse de pulvérisation. Par ailleurs, lorsque l'utilisateur transporte la bombe aérosol, par exemple dans une frousse de toilette, le produit résiduel à l'extérieur de la coiffe 30 peut salir les autres produits contenus dans cette trousse. On connaît déjà d'après le document DE-10 2006 045103, une tête de distribution pour un conteneur sous pression qui comprend un mécanisme d'ouverture et de fermeture d'un orifice de distribution. Plus précisément, cette tête de distribution comprend un conduit de passage coudé à angle droit dont l'une des 35 extrémités est connectée au conteneur et l'autre à l'orifice de distribution. La portion de conduit menant vers l'orifice de distribution peut être obturée par un piston coulissant axialement à l'intérieur de celle-ci. Un tel dispositif permet d'obturer le canal de distribution intérieurement, mais ne permet pas de nettoyer l'extérieur de l'orifice de distribution du produit. On connaît également d'après le document JP-57107257, un capuchon de distribution d'un produit qui comprend un couvercle, un bouton poussoir muni d'une buse de pulvérisation et une languette qui s'étend entre ce bouton poussoir et un orifice de distribution percé dans le couvercle. Cette languette est montée pivotante à sa base et peut être déplacée manuellement par l'utilisateur, entre une position dans laquelle elle se trouve devant la buse de distribution, et une position dans laquelle elle est écartée de celle-ci, pour autoriser la délivrance du produit. Toutefois, le fonctionnement de ce volet est indépendant du bouton poussoir, de sorte que si l'opérateur oublie de le refermer après avoir relâché la pression qu'il exerce sur le bouton poussoir, le résidu de produit se trouvant dans la buse de distribution sera distribué à l'extérieur de celle-ci en occasionnant la salissure du couvercle. L'invention a pour but de résoudre les inconvénients précités de l'état de la technique et notamment de fournir un capuchon de distribution, qui permette d'éviter qu'un résidu de produit, présent dans le conduit de passage ou dans la buse de pulvérisation lorsque l'opérateur cesse d'agir sur le diffuseur, ne vienne salir l'extérieur de la coiffe. Un autre objectif de l'invention est que ce capuchon soit simple à utiliser et permette d'éviter toute salissure de l'extérieur de la coiffe, de façon automatique et à chaque utilisation. A cet effet, l'invention concerne un capuchon de distribution d'un produit contenu dans une bombe aérosol comprenant une coiffe et un diffuseur, la coiffe étant destinée à être fixée sur l'extrémité supérieure de la bombe aérosol et étant munie d'un orifice de distribution dudit produit, le diffuseur comprenant un conduit de passage dont l'une des extrémités, dite "de connexion", est apte à être connectée de façon étanche aux fluides avec la valve de distribution de la bombe aérosol et dont l'autre extrémité est munie d'une buse de pulvérisation, le diffuseur étant monté à l'intérieur de la coiffe de façon que la buse de pulvérisation soit placée en regard de l'orifice de distribution de la coiffe. Conformément à l'invention, le diffuseur comprend en outre un actionneur, mobile par rapport audit conduit de passage et à la coiffe, muni à l'une de ses extrémités d'un volet percé d'un trou, ce volet étant disposé entre l'orifice de distribution de la coiffe et la buse de pulvérisation, ledit actionneur est déplaçable depuis une position, dite "de repos", dans laquelle la distribution du produit est impossible vers une position, dite "active", dans laquelle elle l'est, ce déplacement étant effectué en deux temps par une pression continue exercée sur l'actionneur, de façon à amener, dans un premier temps, le trou du volet en regard de la buse de pulvérisation et de l'orifice de distribution de la coiffe puis, dans un second temps, à presser l'extrémité de connexion du conduit de passage contre la valve de distribution de la bombe aérosol pour autoriser la délivrance du produit et ledit actionneur est déplaçable de sa position active à sa position de repos en deux temps, un premier temps au cours duquel l'extrémité de connexion du conduit de passage cesse d'être pressée contre la valve de distribution de la bombe aérosol, ce qui interrompt la délivrance du produit et un second temps au cours duquel la partie pleine du volet balaie la buse de pulvérisation pour la nettoyer et vient s'interposer entre cette buse et ledit orifice de distribution de la coiffe. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de 15 l'invention, prises seules ou en combinaison : - le diffuseur comprend un organe élastiquement déformable formant ressort, intercalé entre ledit actionneur et ledit conduit de passage et qui tend en permanence à les maintenir écartés l'un de l'autre, le premier temps du déplacement de l'actionneur de la position de repos vers la position active est effectué en 20 rapprochant l'actionneur du conduit de passage à l'encontre de la force de rappel dudit ressort et le second temps du retour de l'actionneur (36) de sa position active vers sa position de repos est effectué sous l'action de la force de rappel du ressort qui tend à écarter l'actionneur du conduit de passage ; - l'actionneur est articulé par rapport au conduit de passage par une 25 charnière, de sorte qu'il peut pivoter angulairement par rapport à celui-ci ; - l'actionneur est articulé par rapport au conduit de passage, au niveau de son extrémité opposée à celle munie du volet ; - l'organe élastiquement déformable est une languette incurvée, venue de matière avec l'actionneur, solidaire de celui-ci par l'une de ses extrémités et dont 30 la partie incurvée prend appui sur le conduit de passage ; - l'actionneur et le conduit de passage du diffuseur sont monoblocs ; - la buse de pulvérisation du diffuseur est fixée sur la face intérieure de la coiffe, à proximité de l'orifice de distribution et de façon à permettre le pivotement angulaire du diffuseur par rapport à la coiffe lorsqu'une pression est 35 exercée sur l'actionneur ; - des ergots sont ménagés de part et d'autre de la buse de pulvérisation perpendiculairement à l'axe de sortie de ladite buse et des ailettes munies de fentes de réception desdits ergots sont ménagées sur la face intérieure de la coiffe, à proximité de l'orifice de distribution, l'axe desdits ergots constituant l'axe de pivotement du diffuseur ; - la buse de pulvérisation est munie de moyens de guidage des bords du volet ; - l'actionneur est muni d'une touche d'actionnement, et la coiffe est percée d'une ouverture d'accès à cette touche. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, un mode de réalisation possible. Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue en perspective, éclatée, d'une bombe aérosol 15 munie d'un diffuseur et d'une coiffe formant le capuchon de distribution conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective du diffuseur en position dépliée, tel qu'il est obtenu lors de sa fabrication ; - les figures 3 et 4 sont des vues en perspective du diffuseur en 20 position repliée, respectivement dans sa position de repos dans laquelle il n'autorise pas la distribution de produits et dans une position dans laquelle il l'autorise ; - les figures 5 à 7 sont des vues schématiques, en coupe partielle, du capuchon de distribution conforme à l'invention, respectivement en position de repos, en position intermédiaire et en position active ; 25 - la figure 8 est une vue en perspective d'une partie de l'intérieur de la coiffe du capuchon, et - la figure 9 est une vue schématique, en perspective, d'une partie du capuchon de l'invention, vue sur laquelle la coiffe est représentée en transparence. Sur la figure 1, on peut voir une bombe aérosol B, surmontée d'un 30 capuchon 1 qui se compose d'une coiffe 2 et d'un diffuseur 3. Dans la suite de la description et des revendications, on désigne par "bombe aérosol" tout type de conteneurs sous pression, muni d'une valve de distribution, qui permet de stocker un produit par exemple cosmétique, alimentaire, médical ou autre et de le projeter à l'extérieur sous l'action d'un diffuseur qui 35 commande ladite valve de distribution. La valve de distribution se termine par un tube T qui fait saillie à la partie supérieure de la bombe et qui s'étend selon l'axe longitudinal Z-Z' de celle-ci. La valve peut être activée par une pression axiale exercée sur ce tube T. La figure 1 est une vue éclatée du capuchon 1, mais en position normale de fonctionnement le diffuseur 3 est monté à l'intérieur de la coiffe 2, la coiffe 2 vient alors coiffer la partie supérieure de la bombe aérosol B. La coiffe 2 va maintenant être décrite plus en détail en faisant référence aux figures 1 et 5 à 9. Elle est avantageusement réalisée en matière plastique. La coiffe 2 comprend une paroi latérale 20 de forme sensiblement cylindrique, fermée partiellement à son extrémité supérieure par une paroi 21 inclinée. La coiffe 2 est ouverte à son extrémité inférieure pour pouvoir s'adapter sur la bombe aérosol B. La paroi latérale 20 présente une face extérieure 201 et une face 15 intérieure 202. Elle est percée d'un orifice de distribution 23 autorisant le passage du produit contenu dans la bombe B vers l'extérieur. Comme représenté sur la vue en coupe de la figure 5, la paroi 21 est de forme circulaire ou sensiblement circulaire. Elle est inclinée de sorte qu'elle n'est pas perpendiculaire à l'axe Z-Z' et qu'elle forme un angle aigu avec la paroi 20 au 20 voisinage de l'orifice 23 et un angle obtus avec la paroi 20 situé en regard de l'orifice 23. La paroi 21 est percée d'une ouverture d'accès 210, qui permet d'agir sur le diffuseur 3, comme cela sera décrit ultérieurement. En se reportant à la figure 8, on peut voir également que la coiffe 2 25 comporte sur sa face intérieure 202, de part et d'autre de l'orifice 23, deux ailettes 240, 240', qui sont solidaires de la paroi 20 et qui s'étendent parallèlement à l'axe de l'orifice de distribution 23. Chaque ailette 240, 240' est munie d'une fente 241, respectivement 241', ayant la forme d'un "V" dont les bords convergents sont reliés l'un à l'autre par une découpe 242, 242' de forme circulaire. Ces ailettes et ces fentes 30 définissent ainsi des moyens de fixation du diffuseur 3 comme cela sera détaillé ultérieurement. Enfin, la coiffe 2 est munie à sa base, de moyens de fixation 25 sur la bombe B. Un exemple de réalisation de ces moyens de fixation est représenté sur les figures 5 à 7 et consiste à prévoir que la base de la coiffe 2 est d'un diamètre 35 légèrement supérieur à celui de l'extérieur de la bombe aérosol B et à ménager des petites nervures 25 autour du bord intérieur de la base de la coiffe 2, ces nervures interagissant avec le rebord supérieur de la bombe aérosol B. La coiffe 2 est donc fixe par rapport à la bombe B. Le diffuseur 3 va maintenant être décrit plus en détail en faisant référence aux figures 2 et 3. Le diffuseur 3 est avantageusement réalisé en matière plastique et obtenu par injection. Le diffuseur 3 comprend un conduit de passage 30 incurvé, de préférence coudé à angle droit, de sorte qu'il comporte deux tronçons, respectivement 301 et 302. Le tronçon 301 est orienté selon un axe longitudinal Zl-Z'1 qui se confond avec l'axe Z-Z' de la bombe B lorsque le diffuseur 3 est placé sur celle-ci et se trouve au repos. Son extrémité libre 34, dite" extrémité de connexion", est conformée de façon à pouvoir être connectée de façon étanche aux fluides avec le tube T de la valve de distribution de la bombe. Le tronçon 302 s'étend selon un axe X-X' perpendiculaire à l'axe Zl-Zl'. Il comporte à son extrémité libre une buse de pulvérisation 31. De part et d'autre de la buse de pulvérisation 31 sont ménagées deux rainures de guidage 32, 32' présentant des sections sensiblement en "U" dont les ouvertures se font face. Ces rainures s'étendent selon des directions parallèles ou sensiblement parallèles à l'axe Zl-Zl'. Leur rôle sera détaillé ultérieurement. De plus, des ergots 33, 33' font saillie de part et d'autre de la buse 31, à l'extérieur desdites rainures 32, respectivement 32'. Ces ergots 33, 33' s'étendent selon un axe Yl-Y'1, perpendiculaire aux axes Zl-Zl' et X-X'. Le tronçon 302 se prolonge à son extrémité opposée à celle portant la buse de pulvérisation 31, par un élément de prolongation 35, qui a sensiblement la forme d'une lamelle de faible épaisseur s'étendant dans un plan parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe X-X'. En se reportant à la figure 3, on peut voir qu'une nervure de rigidification 351 de forme triangulaire s'étend entre cet élément de prolongation 35 et le tronçon 301 du conduit de passage. De façon similaire, une nervure de rigidification triangulaire 352 s'étend entre les deux tronçons 301 et 302. L'élément de prolongation 35 permet par sa longueur cumulée à celle du tronçon 302 d'obtenir un élément dont la longueur totale correspond sensiblement à celle de l'actionneur 36 qui va maintenant être décrit et qui apparaît mieux sur la moitié gauche de la figure 2. L'actionneur 36 est avantageusement venu de matière avec l'élément de prolongation 35. Il est relié à celui-ci par une zone de moindre épaisseur définissant une ligne de pliure 37 qui joue le rôle de charnière entre l'actionneur 36 et l'élément prolongateur 35. Cette ligne de pliure s'étend selon un axe Y2-Y'2 parallèle à l'axe Yl-Y'1 et perpendiculaire à l'axe de la buse X-X'. Cette charnière 37 permet de replier l'actionneur 36 au-dessus du conduit de passage 30, comme représenté sur la figure 3. L'actionneur 36 comprend un bras 360 présentant une section transversale sensiblement en forme de "U" à angles droits. Le fond du "U" est référencé 361. Ce bras 360 présente à son extrémité située au voisinage de la charnière 37 une portion élargie, de forme sensiblement circulaire qui définit une touche d'actionnement 362. Comme cela apparaît mieux sur les figures 3 et 4, cette touche d'actionnement 362 fait saillie au-dessus du bras 360. Une pression exercée sur cette touche d'actionnement 362 permet 15 grâce à la charnière 37 de rapprocher le bras 360 du tronçon 302 du conduit de passage 30. De plus, l'actionneur 36 présente à l'extrémité opposée de son bras 360, un volet 38. Le volet 38 présente la forme d'une languette en arc de cercle dont le 20 rayon correspond à la longueur du bras de l'actionneur 36 et dont la forme est destinée à coopérer avec la face intérieure 202 de la paroi 20 de la coiffe 2 au voisinage de l'orifice de distribution 23. Le volet est percé d'un trou 380, positionné au niveau de son extrémité située au voisinage du bras 360. 25 Le volet 38 présente une section transversale ayant la forme d'un "U", dont les deux branches se prolongent vers l'extérieur par deux ailettes 381, 381'. Ces deux ailettes 381, 381' sont conformées de façon à pouvoir être reçues dans les rainures de guidage 32 et 32' et à pouvoir y coulisser lorsque l'actionneur 36 est en position repliée, comme représenté sur les figures 3 et 4. 30 Enfin, l'actionneur 36 comprend un organe élastiquement déformable 39 jouant le rôle de ressort. Cet organe 39 est constitué par une languette incurvée venue de matière avec le bras 360 et solidaire à l'une de ses extrémités 391 du fond 361 du bras 360. La partie convexe de cette languette incurvée 39 est orientée vers le 35 tronçon 302 du conduit 30 lorsque l'actionneur 36 est en position repliée comme cela apparaît mieux sur la figure 3. Deux ailettes 392, 392' s'étendent de part et d'autre de la languette 39 dans une direction sensiblement perpendiculaire à celle-ci. Elles assurent une fonction de guidage et de maintien latéral de la languette 39 sur le tronçon 302 de conduit 30, lorsque l'actionneur 36 est dans la position repliée de la figure 3. Lorsqu'une pression est exercée sur la touche d'actionnement 362, la languette 39 tend à se déformer élastiquement au niveau de son extrémité 391 qui joue le rôle d'une charnière, comme cela apparaît mieux sur les figures 5 et 6. Cette languette 39 exerce une force de rappel qui tend en permanence à maintenir l'actionneur 36 écarté du conduit de passage 30, (voir figure 3 et 5). Le fonctionnement du dispositif va maintenant être expliqué plus en détail en liaison avec les figures 5 à 7 et 9. Dans la position dite "de repos", représentée sur les figures 5 et 9, le diffuseur 3 est logé à l'intérieur de la coiffe 2, de façon que l'extrémité de connexion 34 du diffuseur soit connectée de manière étanche aux fluides avec le tube T de la valve de distribution de la bombe B, et que les ergots 33 et 33' soient reçus à l'intérieur des découpes 242, 242' circulaires, ménagées au fond des fentes 241, 241' des ailettes 240, 240', présentes sur la face intérieure de la coiffe 2. La zone de jonction entre chaque fente 241, 241' et la découpe correspondante 242, 242' constitue un point dur qui retient l'ergot 33, respectivement 33', une fois celui-ci encliqueté dans la découpe. Par ailleurs, l'effet ressort de la languette 39 tend à écarter l'actionneur 36 du conduit 30, l'actionneur 36 vient en butée contre la paroi 21 de la coiffe et la touche d'actionnement 362 fait saillie hors de celle-ci via l'ouverture 210. Dans cette position, la distribution du produit contenu dans la bombe B n'est pas possible. La partie pleine 382 du volet 38 s'étend en effet entre la buse de pulvérisation 31 et l'orifice 23. Lorsque l'utilisateur souhaite délivrer le produit hors de la bombe B, il exerce une pression sur la touche d'actionnement 362 selon une direction sensiblement axiale, ce qui a pour effet dans un premier temps, de rapprocher l'actionneur 36 du conduit de passage 30, à l'encontre de la force de rappel exercée par le ressort 39, comme représenté sur la figure 6. La coiffe 2 reste fixe. Dans cette position intermédiaire, l'orifice 380 du volet est aligné avec la buse de pulvérisation 31 et l'orifice de distribution 23 de la coiffe, le ressort 38 est aplati et l'actionneur 36 vient en butée contre le sommet des rainures 32, 32'. Dans un second temps, alors que l'opérateur continue à exercer une pression sur la touche d'actionnement 362, il fait pivoter légèrement le diffuseur 3 autour de l'axe Yl-Y'1 passant par les ergots 33 et 33', qui sont reçus dans les découpes 242, 242'. Ceci a pour effet de presser l'extrémité de connexion 34 contre le tube T de la valve de distribution et d'actionner celle-ci. Dans cette dernière position, dite "active, le produit est distribué via le conduit 30, la buse de pulvérisation 31 et les orifices 380 et 23. Cette position est illustrée sur la figure 7. Les axes Zl-Z'1 et Z-Z' ne sont plus confondus. Lorsque l'opérateur relâche la pression exercée sur la touche d'actionnement 362, dans un premier temps, l'extrémité de connexion 34 cesse d'être pressée sur la valve de distribution, ce qui a pour effet d'interrompre la délivrance du produit contenu dans la bombe B. A cet instant, une quantité résiduelle de produit peut encore se trouver à l'intérieur du conduit de passage 30. Dans un second temps, le ressort 39 exerce une force de rappel qui tend de nouveau à écarter l'actionneur 36 du conduit 30 et à ramener le diffuseur 3 dans sa position de repos illustrée sur la figure 5. Lors de ce mouvement de retour, la partie pleine 382 du volet 38 vient balayer la buse de pulvérisation 31 et ainsi nettoyer celle-ci. Le résidu de produit éventuellement présent au niveau de cette buse 31 est entraîné sur la face intérieure du volet 38 et ne peut plus être évacué à l'extérieur via l'orifice 23. Il en résulte que la face extérieure 201 de la coiffe 2 reste propre. Le diffuseur 3 permet ainsi d'atteindre l'objectif de propreté recherché. De plus, l'actionnement de l'actionneur 36 permet, par le déplacement d'un seul élément, de diffuser ou non le produit et d'empêcher la sortie de produit résiduel hors de la coiffe. REVENDICATIONS1. Capuchon de distribution (1) d'un produit contenu dans une bombe aérosol (B) comprenant une coiffe (2) et un diffuseur (3), la coiffe (2) étant destinée à être fixée sur l'extrémité supérieure de la bombe aérosol (B) et étant munie d'un orifice de distribution (23) dudit produit, le diffuseur (3) comprenant un conduit de passage (30) dont l'une des extrémités (34), dite "de connexion", est apte à être connectée de façon étanche aux fluides avec la valve de distribution de la bombe aérosol (B) et dont l'autre extrémité est munie d'une buse de pulvérisation (31), le diffuseur (3) étant monté à l'intérieur de la coiffe (2) de façon que la buse de pulvérisation (31) soit placée en regard de l'orifice de distribution (23) de la coiffe (2), caractérisé en ce que le diffuseur (3) comprend en outre un actionneur (36), mobile par rapport audit conduit de passage (30) et à la coiffe (2), muni à l'une de ses extrémités d'un volet (38) percé d'un trou (380), ce volet (38) étant disposé entre l'orifice de distribution (23) de la coiffe (2) et la buse de pulvérisation (31), en ce que ledit actionneur (36) est déplaçable depuis une position, dite "de repos", dans laquelle la distribution du produit est impossible vers une position, dite "active", dans laquelle elle l'est, ce déplacement étant effectué en deux temps par une pression continue exercée sur l'actionneur (36), de façon à amener, dans un premier temps, le trou (380) du volet (38) en regard de la buse de pulvérisation (31) et de l'orifice de distribution (23) de la coiffe (2) puis, dans un second temps, à presser l'extrémité de connexion (34) du conduit de passage (30) contre la valve de distribution de la bombe aérosol (B) pour autoriser la délivrance du produit et en ce que ledit actionneur (36) est déplaçable de sa position active à sa position de repos en deux temps, un premier temps au cours duquel l'extrémité de connexion (34) du conduit de passage (30) cesse d'être pressée contre la valve de distribution de la bombe aérosol (B), ce qui interrompt la délivrance du produit et un second temps au cours duquel la partie pleine (382) du volet (38) balaie la buse de pulvérisation (31) pour la nettoyer et vient s'interposer entre cette buse (31) et ledit orifice de distribution (23) de la coiffe. 2. Capuchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diffuseur (3) comprend un organe élastiquement déformable (39) formant ressort, intercalé entre ledit actionneur (36) et ledit conduit de passage (30) et qui tend en permanence à les maintenir écartés l'un de l'autre, en ce que le premier temps du déplacement de l'actionneur (36) de la position de repos vers la position active esteffectué en rapprochant l'actionneur (36) du conduit de passage (30) à l'encontre de la force de rappel dudit ressort (39) et en ce que le second temps du retour de l'actionneur (36) de sa position active vers sa position de repos est effectué sous l'action de la force de rappel du ressort (39) qui tend à écarter l'actionneur (36) du conduit de passage (30). 3. Capuchon selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'actionneur (36) est articulé par rapport au conduit de passage (30) par une charnière (37), de sorte qu'il peut pivoter angulairement par rapport à celui-ci. 4. Capuchon selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'actionneur (36) est articulé par rapport au conduit de passage (30), au niveau de son extrémité opposée à celle munie du volet (38). 5. Capuchon selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'organe élastiquement déformable (39) est une languette incurvée, venue de matière avec l'actionneur (36), solidaire de celui-ci par l'une de ses extrémités (391) et dont la partie incurvée prend appui sur le conduit de passage (30). 6. Capuchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'actionneur (36) et le conduit de passage (30) du diffuseur (3) sont monoblocs. 7. Capuchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la buse de pulvérisation (31) du diffuseur (3) est fixée sur la face intérieure (202) de la coiffe (2), à proximité de l'orifice de distribution (23) et de façon à permettre le pivotement angulaire du diffuseur (3) par rapport à la coiffe (2) lorsqu'une pression est exercée sur l'actionneur (36). 8. Capuchon selon la revendication 7, caractérisé en ce que des ergots (33, 33') sont ménagés de part et d'autre de la buse de pulvérisation (31) perpendiculairement à l'axe de sortie X-X' de ladite buse et en ce que des ailettes (240, 240') munies de fentes (241, 241' ; 242, 242') de réception desdits ergots (33, 33') sont ménagées sur la face intérieure (202) de la coiffe (2), à proximité de l'orifice de distribution (23), l'axe Yl-Y'1 desdits ergots (33, 33') constituant l'axe de pivotement du diffuseur (3). 9. Capuchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la buse de pulvérisation (31) est munie de moyens de guidage (32, 32') des bords (381, 381') du volet (38). 10. Capuchon selon l'une des revendications précédentes, caractérisé 35 en ce que l'actionneur (36) est muni d'une touche d'actionnement (362), et en ce que la coiffe (2) est percée d'une ouverture d'accès (210) à cette touche.