Brevet FR2933673A1 — publié le 20100115

Emballage à tiroir pour bouteilles. La présente invention concerne le domaine du conditionnement d'articles du type bouteilles, canettes, flacons ou briques, dans une caisse en carton 5 ondulé ou plat ou encore en un autre matériau semi rigide. Pour le transport, la manipulation, la protection, la conservation et la mise à disposition d'articles se présentant sous la forme ci-dessus, on rassemble ceux-ci en un paquet polyédrique, parallélépipédique 10 notamment, et on utilise une enveloppe rigide ou semi rigide telle que le carton pour les maintenir ensemble. Un moyen connu pour réaliser cette enveloppe consiste à découper une plaque de façon à ménager quatre panneaux alignés dont les dimensions 15 permettent de recouvrir chacune des faces du paquet : la face inférieure, la face supérieure et deux faces latérales opposées reliant les deux premières faces. Cette enveloppe forme ainsi une ceinture ; des rabats latéraux sont articulés le long des panneaux, en particulier le long des panneaux latéraux pour constituer ensemble des panneaux et assurer la 20 fermeture de l'emballage sur les deux autres côtés latéraux du paquet. L'inconvénient de ce type d'emballage est qu'il doit être déchiré et désassemblé à la mise à disposition des articles. II est peu pratique. 25 La demanderesse s'est fixé comme objectif la réalisation d'un emballage à la fois pratique d'utilisation et facile à fabriquer. Un autre objectif est la réalisation d'un emballage de type inviolable. C'est-à-dire un emballage dont l'ouverture conduit à la destruction d'un moyen 30 d'attache constituant la preuve de son ouverture. Les objectifs sont atteints avec un emballage conforme à l'invention. Un tel emballage multiple, pour bouteilles ou tous contenants rigides pour liquide disposés en paquet, comprenant une enveloppe en forme de ceinture en 35 carton recouvrant au moins la face inférieure, la face supérieure et deux faces latérales opposées du paquet, est caractérisé par le fait qu'il comprend également un élément d'emballage formé d'un barquette pour contenir les dits articles et disposé à l'intérieur de la ceinture de façon à pouvoir coulisser à la manière d'un tiroir, ledit élément d'emballage et la 40 ceinture étant retenus l'un à l'autre, avant mise à disposition des articles, par un moyen d'attache solidarisant une paroi de la barquette à une paroi de la ceinture. Le moyen d'attache comprend avantageusement un point de colle. Le 45 point de colle est plus particulièrement appliqué sur une portion de l'une ou l'autre de la barquette ou de la ceinture, prédécoupée en pointillés de façon à céder par traction. Conformément à un mode de réalisation préféré, la ceinture est formée d'une première plaque de carton, rainurée de manière à définir quatre panneaux de ceinture adaptés pour recouvrir chacun une des dites faces du paquet desdits articles. La barquette, quant à elle, est formée par pliage d'une seconde plaque de carton, découpée et rainurée de façon à définir un panneau de fond, deux premiers panneaux latéraux opposés et deux seconds panneaux latéraux opposés. Plus précisément, les deux seconds panneaux latéraux opposés sont 15 réalisés par assemblage de volets articulés sur les deux premiers panneaux latéraux opposés. Lesdites deux première et seconde plaques sont liées l'une à l'autre par un moyen d'attache susceptible d'être rompu en utilisation. 20 La présente invention porte également sur un procédé de fabrication d'un emballage du type ci-dessus, comprenant une phase initiale avec la découpe et le rainurage d'une première plaque de ceinture, la découpe et le rainurage d'une seconde plaque de barquette, la superposition de la 25 seconde sur la première plaque de façon à faire coïncider la panneau de fond de la seconde plaque avec un panneau de la première plaque et l'attache des deux plaques par lesdits moyens d'attache. Avantageusement, la plaque double obtenue est mise en volume par 30 pliage des panneaux de la première plaque ensemble avec les panneaux de la seconde plaque. On décrit maintenant un mode de réalisation de l'invention à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : 35 - La figure 1 représente en perspective les deux éléments de l'emballage la barquette étant séparé de la ceinture, - La figure 2 représente les deux éléments de l'emballage avant leur séparation, - La figure 3 représente les deux plaques de carton pour former l'un la 40 barquette, l'autre la ceinture, séparément puis assemblés prêts à être montés. L'emballage que l'on voit sur les figures 1 et 2 comprend un premier élément d'emballage 10 en forme de barquette et un second élément 45 d'emballage en forme de ceinture 20. La barquette contient des articles, ici des bouteilles, dressés sur le fond de la barquette et constituant un paquet B. Avant mise en service la barquette avec ses articles est logée à l'intérieur de la ceinture 20. Un moyen d'attache relie un panneau de flanc 11 de la barquette au panneau de flanc 21 de la ceinture qui lui est adjacent. Ce moyen d'attache est avantageusement un point de colle. II est situé de préférence au niveau d'une portion 21A du flanc 21 qui est prédécoupée dans le carton, le long d'une ligne fermée, de façon à pouvoir en être détachée aisément par simple traction ou pression. A la mise en service, l'utilisateur pose l'emballage sur une surface horizontale, écarte le panneau de flanc 21 de la ceinture du panneau de flanc 11 de la barquette, en rompant le moyen d'attache. On peut alors tirer la barquette par une poignée, telle que la poignée 12A sur la face du panneau de flanc 12. On réalise un tel emballage, au moyen de plaques de carton convenablement rainurées et découpées. La figure 3 représente de telles plaques. Sur la plaque formant la barquette 10, on distingue le panneau de fond 15 rectangulaire bordé de quatre panneaux latéraux. Les panneaux 11 et 13 sont opposés, les panneaux 12 et 14 sont opposés et articulés le long de lignes de pliage perpendiculaires aux lignes de pliage des panneaux 11 et 13. Le panneau 11 est pourvu de volets libres 111 et 112 du côté des panneaux 12 et 14. Le panneau 13 est pourvu de volets 131 et 132 libres du côté des panneaux 12 et 14. Les volets 111, 112, 131 et 132 sont découpés avec des encoches 111A, 112A, 131A et 132A pour ménager des poignées avec les découpes 12A et 14A. La plaque de carton 20 est une simple bande rectangulaire dont les rainures définissent quatre panneaux : 21, 23, 25 et 27. Le panneau 27 est bordé d'une languette 271 d'assemblage. Pour préparer l'emballage on place la plaque 10 sur la plaque 20 de manière que les panneaux 15 et 25 soient superposés ; ils sont dimensionnés de manière à coïncider. II en est de même du panneau 11 sur le panneau 21, du panneau 13 sur le panneau 23. Les deux panneaux 11 et 21 comprennent chacun un élément détachable. Les deux éléments 11A et 21A coïncident. On les lie avec un point de colle ou autre moyen de fixation. De cette façon quand on détache un élément l'autre est détaché aussi. Le fabricant d'emballage prépare l'ensemble de la figure 3 et l'envoie à l'industriel pour le conditionnement des articles. Pour la mise en volume, on dresse ensemble les panneaux 13 et 23 perpendiculairement au fond 15-25.on fait de même avec les panneaux 11 et 21 qui sont liés l'un à l'autre. On termine la barquette en rabattant les volets à angle droit ainsi que les rabats 12 e 14. Les découpes dans les différents panneaux forment ensemble une seule fente de poignée. De préférence, on met en volume les plaques autour des articles disposés sur les plaques assemblées mais on peut aussi introduire les articles dans les barquettes déjà mises en volume. 10 De toute façon, on plie le panneau 27 sur la face ouverte supérieure de la barquette et on le lie au panneau 23 au moyen de la languette 271. L'emballage est alors prêt pour envoi.5 Revendications. 1. Emballage multiple pour bouteilles ou autres contenants rigides pour liquide disposés en paquet comprenant une enveloppe en forme de ceinture en carton recouvrant au moins la face inférieure, la face supérieure et deux faces latérales opposées du paquet, caractérisé par le fait qu'il comprend également un élément d'emballage formé d'une barquette pour contenir les dits articles et disposé à l'intérieur de la ceinture de façon à pouvoir coulisser à la manière d'un tiroir, ledit élément d'emballage et la ceinture étant retenus l'un à l'autre avant mise à disposition des articles par un moyen d'attache solidarisant une paroi de la barquette à une paroi de la ceinture. 2. Emballage selon la revendication précédente dont le moyen d'attache comprend un point de colle. 3. Emballage selon la revendication précédente dont le point de colle est appliqué sur une portion de l'une ou l'autre de la barquette ou de la ceinture, prédécoupée en pointillés de façon à céder par traction. 4. Emballage selon l'une des revendications précédentes dont la ceinture est formée d'une première plaque de carton, rainurée de manière à définir quatre panneaux de ceinture adaptés pour recouvrir chacun une des dites faces du paquet desdits articles. 5. Emballage selon la revendication précédente dont la barquette est formée par pliage d'une seconde plaque de carton, découpée et rainurée de façon à définir un panneau de fond, deux premiers panneaux latéraux opposés et deux seconds panneaux latéraux opposés. 6. Emballage selon la revendication précédente dont les deux seconds panneaux latéraux opposés sont réalisés par assemblage de volets articulés sur les deux premiers panneaux latéraux opposés. 7. Emballage selon l'une des revendications 4 à 6 dont lesdites deux première et seconde plaques sont liées l'une à l'autre par un moyen d'attache susceptible d'être rompu en utilisation. 8. Procédé de fabrication d'un emballage selon l'une des revendications 4 à 7 comprenant une phase initiale avec la découpe et le rainurage d'une première plaque de ceinture, la découpe et le rainurage d'une seconde plaque de barquette, la superposition de la seconde sur la première plaque de façon à faire coïncider lapanneau de fond de la seconde plaque avec un panneau de la première plaque et l'attache des deux plaques par lesdits moyens d'attache. 9. Procédé selon la revendication précédente selon lequel la plaque double obtenue est mise en volume par pliage des panneaux de la première plaque ensemble avec les panneaux de la seconde plaque.10