Brevet FR2932519A1 — publié le 20091218

TELECOMMANDE À INSERT FIXE PERPENDICULAIRE La présente invention concerne de manière générale les télécommandes pour véhicule automobile, permettant d'activer différentes fonctionnalités à bord du véhicule, au moyen de touches de commande dont elles sont équipées sur leur boîtier. Plus particulièrement, l'invention concerne des télécommandes comprenant un insert de forme allongée et plate permettant d'actionner une serrure du véhicule. Il est connu dans l'art antérieur des télécommandes pour déverrouiller et / ou verrouiller les portes d'un véhicule automobile. Une telle télécommande est représentée à la figure 1. La télécommande comprend une partie supérieure et une partie inférieure assemblées ensemble pour former un boîtier 2 dans lequel est prévu une électronique de commande de l'ouverture et/ou fermeture des portes du véhicule. Sur l'extérieur du boîtier sont disposés des boutons de commande de verrouillage 4 et de déverrouillage 6 reliés à l'électronique interne. Le boîtier 2 peut éventuellement comprendre une trappe de pile et une pile pour alimenter la télécommande. Le boîtier de télécommande ainsi formé présente deux surfaces supérieure et inférieure sensiblement planes ou légèrement arrondies, permettant de définir un plan moyen (dans le plan de la feuille de dessin) au travers du boîtier appelé plan général de la télécommande. Ce premier ensemble 8 constitue l'émetteur haute fréquence (HF), qui est monté dans une première unité d'assemblage. Il est prévu en outre d'adjoindre au boîtier 2 de la télécommande un insert 10 ou panneton de clé, de forme allongée et plate, définissant un plan général de l'insert (également dans le plan de la feuille de dessin). L'insert 10 de clé est apparié à d'autres verrous du véhicule, comme par exemple un antivol de direction, un verrou de porte, de boîte à gants, de bouchon de carburant, etc. Cet insert 10 est fixé au boîtier 2 de la télécommande de sorte que le plan général de l'insert fixe est sensiblement parallèle au plan général de la télécommande. L'insert 10 est rendu fixe soit par clipsage, soit par vissage. Dans une solution vissée, la vis 12 traverse le boîtier perpendiculairement à son plan général ainsi que la partie intérieure au boîtier de l'insert. L'adjonction de l'insert et de la vis forme un deuxième ensemble 14 réalisé dans une deuxième unité d'assemblage. Il est en outre connu de l'art antérieur des télécommandes à inserts mobiles, notamment du document FR°2°816°976, telles que représentés aux figures 2a et 2b. La clé 20 est destinée par exemple à verrouiller ou déverrouiller des ouvrants du véhicule, commander un antivol et un démarreur de ce véhicule. La clé 20 comprend un corps 22, en forme générale de chape, portant un module électronique 24 et un module mécanique 26. Le module électronique 24 comprend des moyens électroniques classiques destinés à télécommander des moyens de verrouillage des ouvrants du véhicule ou des moyens d'identification d'un utilisateur autorisé de ce véhicule. Le module mécanique 26 comprend un support pivotant portant un panneton 30, de forme générale plane, encore appelé insert. Ce panneton 30 est fixé sur le support pivotant à l'aide de moyens classiques, par exemple par clavetage au moyen d'une goupille. Le support pivotant est destiné à être articulé au moyen d'un bouton de commande 38 sur le corps de clé 22 de façon à permettre le déplacement du panneton 30 entre une position de rangement, telle qu'illustrée notamment sur la figure 2a, et une position d'utilisation, telle qu'illustrée notamment sur la figure 2b. Pour assurer la compacité de la clé en position de rangement (figure 2a), l'insert mobile 30 est positionné de manière parallèlement à la tranche du corps de clé. De cette manière, le plan général de l'insert mobile est perpendiculaire au plan général du corps de clé dans la position d'utilisation (figure 2b). De telles clés à insert mobile bien que compactes, sont nettement plus coûteuses à fabriquer dans la mesure où elles nécessitent des moyens mécaniques complexes pour déployer le panneton mobile dans sa position d'utilisation et pour le rappeler dans sa position de rangement. C'est pourquoi, pour un même véhicule, il est généralement prévu de proposer les deux types de télécommande, celui à insert fixe parallèle au plan général de la clé et l'autre à insert mobile perpendiculaire au plan général de la clé. Il en résulte un problème d'ergonomie pour le conducteur du véhicule selon la clé qu'il a choisi. En effet, les antivols de direction sont généralement agencés derrière ou dessous le volant du véhicule et de ce fait ne sont pas aisément accessibles par le conducteur du véhicule. Pour éviter au conducteur d'avoir à casser son poignet pour insérer et tourner l'insert dans la serrure de l'antivol, il est nécessaire de disposer de deux types différents de barillet, représentés aux figures 3a et 3b, sur lesquels l'orientation de la serrure est décalée de 90°. Sur la figure 3a est représenté un premier type d'antivol de direction ayant une serrure dite à 0°, adaptée pour une télécommande avec insert fixe agencé dans le même plan que le plan général de la télécommande telle que représentée à la figure 1. Sur la figure 3b est représenté un deuxième type d'antivol de direction ayant une serrure dite à 90°, adaptée pour une télécommande avec insert mobile agencé dans un plan perpendiculaire au plan général de la télécommande telle que représentée à la figure 2b. Toutefois, on comprend bien que pour des raisons de rationalisation de la production, il est grandement souhaitable de n'avoir qu'un seul type d'antivol de direction pour un même véhicule. Ainsi, suivant le choix de barillet effectué, l'ergonomie obtenue par l'une ou par l'autre type de clé est peu satisfaisante pour le conducteur. En particulier, on notera que les barillets à 90° sont les plus couramment utilisés dans la mesure où ils fournissent une bonne ergonomie pour les clés à inserts mobiles équipant généralement les véhicules moyens et hauts de gamme. Les clés à inserts fixes, meilleur marché, ne sont de ce fait plus adaptées aux antivols de direction du véhicule et présente donc une perte de prestation client pour ce type de clé. Un but de la présente invention est de répondre aux différents inconvénients de l'art antérieur mentionnés ci-dessus et en particulier, tout d'abord, de fournir une télécommande à insert fixe permettant de garantir une bonne ergonomie pour le conducteur tout en préservant la possibilité d'avoir également des télécommandes à insert mobile pour le même véhicule. Pour cela un premier aspect de l'invention concerne une télécommande pour véhicule automobile comprenant un boîtier, dans lequel est agencée une électronique de commande d'au moins une fonction d'ouverture et/ou fermeture d'un ouvrant du véhicule, reliée à au moins un organe de commande disposé sur l'extérieur du boîtier, le boîtier définissant un plan général de la télécommande et comprenant un insert fixe de forme allongée et plate, définissant un plan général de l'insert et s'étendant vers l'extérieur du boîtier caractérisée en ce que l'insert fixe est attaché au boîtier de sorte que le plan général de l'insert est perpendiculaire au plan général de la télécommande. Une telle télécommande avec insert fixe perpendiculaire au plan général du boîtier, présente non seulement l'avantage d'être économique mais aussi d'être utilisable avec une bonne ergonomie pour le conducteur sur un antivol de direction adapté pour une télécommande à insert mobile perpendiculaire. De cette manière, il est donc possible de pourvoir un même véhicule avec un seul type de barillet d'antivol de direction tout en assurant un confort et une bonne ergonomie pour le conducteur qu'elle que soit le type de télécommande, à insert fixe ou mobile, utilisé. Selon un mode de réalisation avantageux, l'insert est fixé au moyen d'une vis latérale, dans le plan général de la télécommande, traversant une partie intérieure au boîtier de l'insert. Une telle fixation de l'insert permet de garder un procédé de fabrication traditionnelle en deux parties, consistant à réaliser le boîtier dans une première unité d'assemblage et l'adjonction de l'insert dans une deuxième unité d'assemblage indépendante. Selon un autre mode de réalisation avantageux, une partie supérieure et une partie inférieure forme le boîtier, et les parties inférieure et supérieure comprennent chacune au moins une nervure, alternée l'une par rapport à l'autre, au travers desquelles la vis est introduite. Un tel système de fixation au travers de nervures des parties inférieure et supérieure assure une excellente robustesse et résistance aux chocs du boîtier, notamment en cas de chute, de chocs ou d'efforts de flexion/torsion élevés. Avantageusement pour augmenter encore la robustesse du boîtier, les nervures sont disposées de part et d'autre de la partie intérieure au boîtier de l'insert. Selon un autre mode de réalisation avantageux, un obturateur circulaire est prévu pour boucher le trou de vis dans le boîtier. Un tel obturateur assure une fonction esthétique tout en évitant le dépôt de poussières à l'intérieur du boîtier. Un deuxième aspect de la présente invention concerne un procédé de fabrication d'une télécommande selon le premier aspect. Le procédé comprend une première unité d'assemblage consistant à assembler le boîtier de la télécommande, à l'intérieur duquel a été intégrée l'électronique de commande et une deuxième unité d'assemblage consistant à insérer de manière fixe l'insert dans le boîtier de télécommande de sorte que le plan général de l'insert soit perpendiculaire au plan général de la télécommande. Selon une variante avantageuse, dans la deuxième unité 20 d'assemblage, une vis est vissée latéralement au travers de la partie intérieure au boîtier de l'insert. Selon une autre variante avantageuse, dans la deuxième unité d'assemblage, la vis est vissée au travers de nervures des parties inférieure et supérieure. 25 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit de modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1, déjà décrite en liaison avec l'art antérieur, représente 30 une télécommande à insert fixe dans le même plan selon l'art antérieur; - la figure 2a, déjà décrite, représente une vue en perspective d'une clé dont le panneton mobile est dans sa position de rangement; - la figure 2b, déjà décrite, représente une vue en perspective, partiellement éclatée, d'une clé dont le panneton mobile est dans sa position d'utilisation; - les figures 3a et 3b, déjà décrites, représentent deux barillets d'antivol dont les serrures sont décalées de 900; - la figure 4 représente une vue de dessus d'une télécommande avec insert fixe perpendiculaire selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 5 représente une vue en perspective d'une télécommande avec insert fixe perpendiculaire selon un mode de réalisation de la présente invention; - la figure 6 représente une vue en perspective, partiellement 15 éclatée, d'une télécommande avec insert fixe perpendiculaire selon un mode de réalisation de la présente invention; - les figures 7a, 7b et 7c représentent chacune une vue en coupe du boîtier d'une télécommande avec insert fixe perpendiculaire, selon trois étapes successives du procédé de fixation de l'insert dans le boîtier. 20 L'invention sera décrite ci-après uniquement à titre d'exemple non limitatif en relation avec les figures 4 à 7c, les figures 1 à 3b ayant déjà été décrites en relation avec l'art antérieur. La figure 4 représente une vue de dessus d'une télécommande avec insert fixe perpendiculaire selon un mode de réalisation de la présente 25 invention. On retrouve comme pour la télécommande représentée à la figure 1, une télécommande 40 comprenant un boîtier 42, des boutons de commande d'une fonction d'un véhicule automobile, par exemple un bouton 44 pour le verrouillage et un bouton 46 pour le déverrouillage des portes, et un orifice 48 pour laisser passer un anneau de porte-clés. A une extrémité du boîtier 42 est adjoint un insert fixe 50, de forme allongée et plate, dont le plan général est disposé perpendiculairement au plan général du boîtier (i.e. le plan de la feuille de dessin). La figure 5 représente une vue en perspective d'une télécommande 40 avec insert fixe 50 perpendiculaire. Sur cette figure, on distingue plus clairement que le boîtier 42 est formé par une partie inférieure 422 et une partie supérieure 424. Les parties inférieure et supérieure définissent deux surfaces inférieure et supérieure sensiblement plates ou légèrement arrondies, parallèles l'une à l'autre, lesdites surfaces définissant un plan moyen (X) général du boîtier 42, i.e. de la télécommande 40. L'insert 50 est monté fixe sur le boîtier 42, soit par clipsage, vissage, clavetage ou tout autre moyen permettant d'assurer une liaison fixe entre l'insert et le boîtier. L'insert fixe 50 est de forme allongée et sensiblement plate, à l'exception des reliefs ou motifs (non représentés) prévus pour coopérer avec la ou les serrures du véhicule correspondant, de manière à définir un plan général (Y) de l'insert. L'insert fixe est monté perpendiculairement par rapport au boîtier, c'est-à-dire de sorte que le plan général (X) de la télécommande et le plan général (Y) du boîtier soient perpendiculaires. Afin de maintenir fixe, l'insert il est prévu de visser ce dernier au moyen d'une vis transversale, au niveau de la tranche du boîtier. Le trou laissé par la vis est de préférence obturé par un obturateur circulaire 54, par exemple en matière plastique et de même couleur que la tranche du boîtier, assurant une fonction esthétique et anti-poussière. La figure 6 représente une vue en perspective, partiellement éclatée, d'une télécommande avec insert fixe perpendiculaire. Sur cette figure la partie supérieure 424 du boîtier a été partiellement découpée de manière à laisser visible la vis 52 de maintien de l'insert fixe, la vis 52 venant traverser l'insert. Les figures 7a, 7b et 7c représentent chacune une vue en coupe du 30 boîtier d'une télécommande avec insert fixe perpendiculaire, selon trois étapes successives du procédé de fixation de l'insert dans le boîtier. La figure 7a représente le boîtier 42 formé par la partie inférieure 422 et la partie supérieure 424. L'insert 50 est monté entre les deux parties dans un logement prévu à cet effet. Un logement latéral 56 est prévu pour laisser passer la vis 52 destiné à solidariser l'insert avec le boîtier 42. La flèche indique le sens de pénétration de la vis dans le boîtier lors de la fixation de l'insert après montage. La figure 7b représente une vue similaire à la figure 7a dans laquelle la vis 52 a pénétré à moitié dans le boîtier 42. On comprend aisément à partir de cette figure que le montage et la fixation de l'insert 50 peuvent être réalisés séparément de la fabrication du boîtier de télécommande sans l'insert. A cet effet, on notera qu'avantageusement le procédé de fabrication comprend une première unité de montage consistant à assembler les parties inférieure 422 et supérieure 424 pour former le boîtier de la télécommande, à l'intérieur duquel a été intégrée l'électronique de commande et une deuxième unité d'assemblage consistant à insérer de manière fixe l'insert 50 dans le boîtier de télécommande, de sorte que le plan général de l'insert soit perpendiculaire au plan général de la télécommande. Dans la deuxième unité d'assemblage, une vis 52 est vissée latéralement au travers de la partie intérieure au boîtier de l'insert. La figure 7c représente une vue similaire aux figures 7a et 7b dans laquelle la vis 52 a été complètement vissée dans son logement 56. On notera qu'avantageusement, il est prévu que les parties inférieure 422 et supérieure 424 comprennent des nervures alternées 58 et 60 dans lesquelles la vis vient traverser. Une telle configuration permet d'accroître la robustesse du boîtier, et en particulier le maintien des deux parties solidaires, en cas de chocs, de chutes ou d'efforts de flexion/torsion élevés sur le boîtier. La vis qui traverse les deux parties, via les nervures 58 et 60 et l'insert 50 sert de reprise d'effort. De préférence, les nervures de chacune des parties sont disposées de part et d'autre de l'insert. Lors du procédé de fabrication, dans la deuxième unité d'assemblage, la vis est vissée au travers de nervures des parties inférieure et supérieure. On comprendra que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour l'homme du métier peuvent être apportées aux différents modes de réalisation de l'invention décrits dans la présente description sans sortir du cadre de l'invention défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS1. Télécommande (40) de véhicule automobile comprenant un boîtier (42) dans lequel est agencée une électronique de commande d'au moins une fonction d'ouverture et/ou fermeture d'un ouvrant du véhicule, reliée à au moins un organe de commande (44, 46) disposé sur l'extérieur du boîtier, le boîtier définissant un plan général (Y) de la télécommande et comprenant un insert (50) fixe de forme allongée et plate, définissant un plan général (X) de l'insert, et s'étendant vers l'extérieur du boîtier caractérisée en ce que l'insert fixe est attaché au boîtier de sorte que le plan général de l'insert est perpendiculaire au plan général de la télécommande. 2. Télécommande selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'insert est fixé au moyen d'une vis (52) latérale, dans le plan général de la télécommande, traversant une partie de l'insert agencée à l'intérieur du boîtier. 3. Télécommande selon la revendication 2, comprenant une partie supérieure (424) et une partie inférieure (422) formant le boîtier, et caractérisée en ce que les parties inférieure et supérieure comprennent chacune au moins une nervure (58, 60), alternée l'une par rapport à l'autre, au travers desquelles la vis est introduite. 4. Télécommande selon la revendication 3, caractérisée en ce que les nervures sont disposées de part et d'autre de la partie intérieure au boîtier de l'insert. 5. Télécommande selon l'une des revendications 1 à 4, 25 caractérisée en ce qu'un obturateur circulaire (54) est prévu pour boucher le trou de vis dans le boîtier. 6. Procédé de fabrication d'une télécommande selon l'une des revendications précédentes, comprenant une première unité d'assemblage 2932519 -11- consistant à assembler le boîtier de la télécommande, à l'intérieur duquel a été intégrée l'électronique de commande et une deuxième unité d'assemblage consistant à insérer de manière fixe l'insert dans le boîtier de télécommande, caractérisé en ce que dans la deuxième unité 5 d'assemblage, l'insert est inséré de sorte que le plan général de l'insert soit perpendiculaire au plan général de la télécommande. 7. Procédé de fabrication selon la revendication 6 d'une télécommande selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que dans la deuxième unité d'assemblage, une vis est vissée latéralement au 10 travers de la partie intérieure au boîtier de l'insert. 8. Procédé de fabrication selon la revendication 7 d'une télécommande selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que dans la deuxième unité d'assemblage, la vis est vissée au travers de nervures des parties inférieure et supérieure.