Brevet FR2930186A1 — publié le 20091023

La présente invention se rapporte à une visseuse motorisée pour le serrage de vis pourvues d'une tête. Elle se rapporte également à une installation de vissage d'un ensemble de vis. Dans le domaine de la construction de véhicules automobiles, une opération délicate est celle de la mise en place d'une coiffe moteur sur le moteur. A la figure 1 annexée est représentée une coiffe C et le moteur correspondant M. La coiffe est un élément de liaison de la suspension moteur, qui permet de fixer le moteur par rapport au longeron de la caisse. Sur la figure précitée, la référence P désigne un plot filtrant de fixation sur le longeron. Traditionnellement, une telle coiffe est fixée sur le moteur par 15 trois vis, référencés 1 A, 1B et 1C à la figure 2. En fonction du type de moteur, la vis 1B est différente. Pour un type de véhicule donné, le nombre de vis 1B différentes est par exemple de quatre. La problématique en cause est le risque de se tromper de vis, 20 car certaines d'entre elles sont interchangeables. Or, si l'opérateur monte une vis qui ne correspond pas au moteur, cela peut entraîner la casse de la suspension moteur (panne immobilisant le véhicule). Le détrompage des vis interchangeables est réalisé 25 actuellement selon les méthodes exposées ci-après. Une première méthode consiste à appliquer un même code couleur sur la vis et l'élément fixé (coiffe). L'opérateur vérifie que le marquage couleur de la vis est le même que le marquage couleur de la coiffe spécifique au moteur. Un autre opérateur vérifie que le code couleur 30 de la vis et de la coiffe sont les mêmes. Le nombre de cas d'erreurs, malgré l'application de ce type de contrôle est de un pour mille. Une deuxième méthode consiste à recourir à un meuble d'aide au choix. Il s'agit d'un meuble à lumières qui indique quelle est la vis à 10 utiliser en fonction de la motorisation que l'opérateur doit monter. La problématique de ce type de système est le risque d'erreur lors de l'approvisionnement de la vis qui est non contrôlé, par rapport au positionnement de la lumière du meuble d'aide au choix. Le nombre de cas d'erreur avec ce système est de l'ordre de 0,3 pour mille. La présente invention a pour but de résoudre ces difficultés en proposant, d'une part une visseuse et, d'autre part, une installation de vissage, qui permettent la mise en place de vis dédiées, seulement là où elles doivent être placées et en aucun cas ailleurs, évitant ainsi tout risque d'incident ou de casse lié à une intervention malencontreuse. Un premier aspect de l'invention est donc relatif à une visseuse motorisée pour le serrage de vis pourvues d'une tête, qui comprend une douille de serrage de ladite tête, apte à être animée d'un mouvement de rotation autour de son axe longitudinal, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens de détection de la présence et de la profondeur d'une empreinte prévue dans ladite tête. La présence et la profondeur de l'empreinte sont des éléments prévus changeant d'une vis à l'autre et la visseuse comporte donc ses propres moyens pour "reconnaître" la vis à visser. Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de cette visseuse : - lesdits moyens de détection comprennent un coulisseau logé dans ladite douille et mobile axialement par rapport à ce dernier ; - ledit coulisseau comporte des moyens de rappel élastique ; - lesdits moyens de rappel consistent en un ressort ; - lesdits moyens de détection comprennent des moyens de mesure du déplacement dudit coulisseau. Un autre aspect de l'invention se rapporte à une installation de vissage d'un ensemble de vis pourvues d'une tête, ces vis se différenciant les unes des autres par la profondeur d'une empreinte portée par la tête, chaque vis étant destinée à être placée dans un endroit qui lui est spécifiquement dédié. Elle est remarquable en ce qu'elle comporte : - une visseuse conforme à l'une des revendications 35 précédentes ; - des moyens de stockage d'informations relatives à la profondeur d'empreinte de chaque vis à mettre en place et à leur lieu dédié d'implantation ; - des moyens de lecture de ces informations ; - des moyens aptes à permettre le fonctionnement de la visseuse seulement si lesdits moyens de détection enregistrent une profondeur d'empreinte égale à celle à la valeur correspondante contenue dans les moyens de stockage. Selon des modes de réalisation préférés de cette installation : - lesdits moyens de stockage se présentent sous la forme d'un code ou d'une mémoire informatique ; - lesdits moyens de stockage sont portés par une des pièces à assembler ; - lesdits moyens sont aptes à informer l'utilisateur sur le fait 15 que la vis mise en place n'est pas la bonne. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation préférentiel. Cette description sera donnée en référence aux dessins annexés dans lesquels : 20 - La figure 3 est une vue partielle, en perspective d'une visseuse selon l'invention, et d'une vis en place sur une coiffe de moteur ; - Les figures 4 à 6 sont des vues partielles, en coupe longitudinale, de cette visseuse, et de trois vis à fixer, qui se différencient par la profondeur de l'empreinte que comporte leur tête. 25 La visseuse motorisée 2, représentée partiellement aux figures 3 à 6 a, globalement, une structure connue en soi. Il s'agit préférentiellement d'une visseuse électrique, avec ou sans fil. Sa tête 20 comprend un manchon relatif 21 d'axe longitudinal 30 X-X', qui se prolonge par une douille 22 de serrage de vis. Le manchon 21 présente un canal longitudinal de forme cylindrique 23, dans lequel est engagé un coulisseau 24 en forme de petit tube cylindrique. Le diamètre du coulisseau 24 est très légèrement inférieur à 35 celui du canal 23, au jeu près. 10 Le coulisseau 24, qui forme palpeur, présente une longueur telle qu'il s'étend également à l'intérieur de la douille 22, en direction de son extrémité libre de serrage. Un moyen de rappel élastique, qui consiste en un ressort 25 5 monté à l'extrémité du coulisseau, sollicite ce dernier vers une position dans laquelle son extrémité libre tend à ressortir de la douille 22. Un capteur de position 26 est monté sur la tête dans la visseuse et est en mesure de détecter la course du déplacement du coulisseau 24 dans la douille 22. 10 Aux figures 4 à 6, la tête de visseuse est représentée en place sur trois vis 1 A, 1B et 1C différentes. Il s'agit de trois vis présentant une tête 10. La vis 1A a une tête 10 dépourvue d'empreinte. Lorsque la douille 22 de la visseuse est positionnée sur cette 15 vis 1A, il s'opère un léger déplacement du coulisseau 24 à l'intérieur de la douille 22, à l'encontre du ressort 25. Le capteur 26 est en mesure de détecter la valeur de ce déplacement. Il lui assigne la valeur X = 0, signifiant que la tête 10 est dépourvue d'empreinte 100. 20 Dans le cas des figures 5 et 6, les profondeurs respectives des empreintes 100 des vis 1B et 1C sont par exemple respectivement de 3 et 6 mm. Le capteur 26 détecte alors la valeur des déplacements correspondants et leur assigne les valeurs X = - 3 mm et X = - 6 mm. A l'aide de moyens simples directement intégrés à la visseuse, 25 il est donc possible d'identifier les différents types de vis que l'on souhaite mettre en place dans une configuration préétablie. Une telle visseuse prend tout son intérêt au sein d'une installation de vissage d'un ensemble de vis pourvues d'une tête, ces vis se différenciant les unes des autres par la profondeur d'une empreinte porte 30 par la tête, chaque vis étant destinée à être placée dans un endroit qui est spécifiquement dédié. Tel est le cas par exemple d'une coiffe C que l'on souhaite fixer sur un moteur M prédéterminé, à l'aide de différentes vis, chacune ayant une implantation particulière et prédéterminée. 35 Une telle installation comprend une visseuse 2 telle que décrite précédemment. Elle comprend également des moyens de stockage d'informations relatives à la profondeur d'empreinte 100 de chaque vis 1 à mettre en place et à leur lieu dédié d'implantation. Ces moyens de stockage consistent par exemple en un code à barres ou en une mémoire informatique. Il peut s'agir aussi d'un code dit "PJI", renfermant les caractéristiques de la voiture, notamment la motorisation, le type de boîte de vitesse, les options, etc. Ils sont de préférence portés par l'une des pièces à assembler au moyen des vis. L'installation comporte également des moyens de lecture de ces informations et de transfert de celles-ci à la visseuse. Enfin, l'installation comprend des moyens aptes à permettre le fonctionnement de la visseuse 2 seulement si lesdits moyens de détection enregistrent une profondeur d'empreinte égale à celle à la valeur correspondante contenue dans les moyens de stockage. Ainsi, la visseuse 2 ne va fonctionner pour serrer la vis que parce qu'elle a reçu une information de concordance entre la vis détectée et les caractéristiques de la vis dédiée à l'emplacement prédéterminé. Dans le cas contraire, la visseuse ne fonctionne pas et elle comporte de préférence des moyens aptes à informer l'utilisateur sur le fait que la vis mise en place n'est pas la bonne. De tels moyens peuvent être de type visuel et/ou sonore. Grâce à l'invention, on fournit des moyens simples qui permettent de détromper à coup sûr les membres d'une famille de vis. REVENDICATIONS1. Visseuse motorisée (2) pour le serrage de vis (1 ; 1A ; 1B ; 1C) pourvues d'une tête (10), qui comprend une douille (22) de serrage de ladite tête (10), apte à être animée d'un mouvement de rotation autour de son axe longitudinal (X-X'), caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens (24) de détection de la présence et de la profondeur d'une empreinte (100) prévue dans ladite tête (10). 2. Visseuse selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdits moyens de détection comprennent un coulisseau (24) logé dans ladite douille (22) et mobile axialement par rapport à ce dernier. 3. Visseuse selon la revendication 2, caractérisée par le fait que ledit coulisseau (24) comporte des moyens de rappel élastique (25). 4. Visseuse selon la revendication 3, caractérisée par le fait que lesdits moyens de rappel consistent en un ressort (25). 5. Visseuse selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisée 15 par le fait que lesdits moyens de détection comprennent des moyens (26) de mesure du déplacement dudit coulisseau (24). 6. Installation de vissage d'un ensemble de vis (1A ; 1B ; 1C) pourvues d'une tête (10), ces vis se différenciant les unes des autres par la profondeur d'une empreinte (100) portée par la tête (10), chaque vis (1A ; 20 1B ; 1 C) étant destinée à être placée dans un endroit qui lui est spécifiquement dédié, caractérisée par le fait qu'elle comporte : - une visseuse (2) conforme à l'une des revendications précédentes ; - des moyens de stockage d'informations relatives à la 25 profondeur d'empreinte (100) de chaque vis (1 A ; 1B ; 1 C) à mettre en place et à leur lieu dédié d'implantation ; - des moyens de lecture de ces informations ; - des moyens aptes à permettre le fonctionnement de la visseuse (2) seulement si lesdits moyens de détection enregistrent une 30 profondeur d'empreinte égale à celle à la valeur correspondante contenue dans les moyens de stockage. 7. Installation selon la revendication 6, caractérisée par le fait que lesdits moyens de stockage se présentent sous la forme d'un code ou d'une mémoire informatique. 8. Installation selon l'une des revendications 6 et 7, 5 caractérisée par le fait que lesdits moyens de stockage sont portés par une des pièces à assembler. 9. Installation selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens aptes à informer l'utilisateur sur le fait que la vis mise en place n'est pas la bonne.