Brevet FR2935009A1 — publié le 20100219

Domaine technique de l'invention : L'invention concerne l'industrie du bâtiment et notamment une structure d'étanchéité pour 5 toiture ou analogue. Plus spécialement, l'invention concerne les closoirs de faîtage qui assurent la ventilation ( par des perforations de la coque) et l'étanchéité des toitures au niveau du faîtage ( par des bavettes de part et d'autre de la coque ), entre la dernière tuile de plein carre et la tuile faîtière. Rappel de l'art antérieur : Actuellement, le montage sur site d'un closoir dit � rigide �, c'est-à-dire avec une coque métal bordée de bavettes souples, nécessite les opérations suivantes sur chantier: 15 • montage d'un clou porte liteau qui se fixe sur le point haut des fermettes bois par un système clou, à chaque extrémité du faîtage, • tirer un cordeau sur la longueur du faîtage pour avoir l'aplomb de toutes les fermettes intermédiaires, 20 • fixer tous les supports intermédiaires, • pointer un liteau bois de 40x40 posé dans les portes liteaux déjà posés, • poser les closoirs long. 2 m en les pointant tous les 2 mètres c'est-à-dire à chaque extrémité. Ils se chevauchent de 5 cm habituellement, • maroufler la bavette du closoir au profil des ondes des tuiles utilisées, 25 • poser la tuile faîtière sur la coque du closoir qui est fixée par des crochets pointés ou vissés sur le liteau (à travers la coque closoir). D'autre part, le closoir est conçu en usine avec une partie centrale appelée coque et 2 bavettes (en plomb, zinc, aluminium ou polymère ) de part et d'autre de la coque qui assurent le 30 recouvrement de la première tuile de plein carré (tuiles qui couvrent le toit).Ces bavettes sont reliées à la coque par pincement entre 2 retours de tôle obtenus par profilage ou pliage de la coque. 10 But de l'invention Le nouveau closoir est conçu pour ne pas avoir à utiliser le liteau bois. Ce liteau de bois sert à : aligner à une hauteur souhaitée les coques de closoir, et à reprendre les charges des tuiles faîtières (poids propre et vents). Caractéristiques de l'invention : A cet effet, l'invention concerne un ensemble pour la réalisation d'une structure de couverture et 1 o de protection, notamment pour le bâtiment , du type comportant d'une part une coque en matériau rigide ou semi rigide longiforme et profilée, de coupe généralement en arc de cercle propre à être positionnée par sa face concave sur un élément, notamment de bâtiment, à protéger et d'autre part au moins un, et de préférence une pluralité d'organes de support et de fixation de la dite coque sur le dit élément protégé, caractérisé en ce que la dite coque est en matériau 15 rigide et élastiquement déformable et comporte au sommet du dit arc de cercle une rainure profilée à bords resserrés, en forme générale d' S2 débouchant sur la face concave en courant tout le long de la dite coque et en ce que le dit ou les dits organes de fixation sont formés chacun d'une tige propre à être solidarisée par sa base sur l'élément à protéger et comportant sur son extrémité opposée une tête de dimensions et profil propre à permettre son insertion en force 20 dans la dite rainure par déformation élastique des bords de la rainure la dite tête étant ainsi immobilisée dans son logement en assurant la liaison ferme de la coque sur l'élément recouvert et protégé. Selon une première forme de réalisation la dite rainure présente un profil général en triangle 25 reposant sur un angle inférieur ouvert et constituant l'entrée de la dite rainure, laquelle comporte une face médiane horizontale supérieure reliant les deux faces latérales symétriques inclinées en V vers la dite ouverture de la rainure. Et de façon complémentaire, la tête de la dite tige de fixation de la coque est formée d'un corps de révolution présentant en coupe diamétrale au moins un trapèze inférieur inversé, dont la petite base prolonge le corps de la tige, tandis que la 30 grande base correspond au plan médian horizontal de la dite tète, les deux cotés symétriques du dit trapèze étant inclinés selon un profil en V complémentaire du profil en V formé par les deux faces latérales intérieures de la rainure, de sorte que les deux faces de la tête formées par les cotés en V du dit trapèze viennent en appui sur les dites faces complémentaires de la rainure. 2 Dans cette première forme de réalisation la dite tête de fixation de la coque, constituant organe male apte à être inséré à tout endroit au long de la rainure femelle réceptrice, est avantageusement formée d'un corps de révolution dont le profil forme deux trapèzes opposés par leur base commune et symétriques selon deux plans de symétrie, soit l'un horizontal suivant la dite base commune et l'autre vertical suivant le plan médian de la dite tête Dans le cadre d'une variante de réalisation d'un ensemble suivant l'invention, la rainure femelle profilée et courant au centre de la coque en s'ouvrant sur sa face concave présente un profil trapézoïdal équilatéral, la grande base du trapèze étant ouverte pour constituer l'ouverture de la dite rainure, cette ouverture se prolongeant vers le bas par deux facettes en biseau symétriques se faisant face et formant ensemble des lèvres parallèles avec pente de pénétration de la tige de fixation male, cette dernière étant prévue avec une tète de profil complémentaire de celui de la dite rainure. Les bords latéraux de la coque se prolongent, de façon connue en soi, chacun par une bande extérieure formant bavette courant le long de la dite coque et réalisée en un matériau souple et déformable, propre à venir, par manipulation sur site, se superposer et s'adapter à la structure de l'élément protégé, et la dite bande en matériau souple est rapportée sur le bord latéral de la coque profilée par agrafage De préférence, la dite coque est venue d'un feuillard métallique mis en forme et la rainure femelle profilée réceptrice des tiges males de fixation est venue de replis longitudinaux, parallèles, courant sensiblement dans une zone médiane dudit feuillard Selon encore une caractéristique, chaque tige de liaison comporte sur son extrémité inférieure, opposée à la tète d'insertion dans la rainure des moyens de fixation sur notamment une structure en bois, tel le faîte de fermes ou fermettes de charpente, notamment, la base de la tige est de forme épointée pour son enfoncement dans le corps de la charpente, alternativement la base de la tige est filetée pour son vissage dans le dit corps; Ainsi, dans la réalisation d'un closoir selon l'invention : • des vis de type tire-fond, ou des clous, avec une tête spéciale remplacent les clous porte liteau 10 15 • la coque est profilée pour être suffisamment rigide pour reprendre les charges des tuiles faîtières. • la mise en place du closoir se fait par simple emboîtement ou clipage sur les tiges de liaison portées par la charpente en assurant le positionnement rapide, ferme et définitif du closoir. L'invention sera mieux comprise de la description qui suit en se référant aux dessins annexés. Énumération des dessins La figure 1 représente une vue en coupe transversale du sommet d'une charpente de toiture équipée du closoir conforme à la présente invention. Les figures 2A et 2B représentent deux variantes de réalisation du closoir de la figure 1, variantes dans lesquelles le profil de la rainure coopérant avec les tiges de fixation solidaires de la charpente est de géométrie différente. 20 Description détaillée de l'invention Selon la figure générale et compréhensive 1 on représente une charpente 1 conventionnelle vue au sommet de deux fermettes accouplées et portant les tuiles 2. La protection étanche et ventilée du sommet de la dite toiture est assurée par un closoir constitué de façon connue en soi 25 d'une coque en arceau profilé 5, prolongée de chaque coté par les bavettes latérales 3 en matériau souple déformable venant s'adapter sur les tuiles 2. Dans le cas ici décrit la coque 5 est en feuillard métallique rigide mais élastiquement déformable et selon une caractéristique de l'invention cette coque présente en son sommet une rainure 5a 30 profilée longitudinalement le long de la dite coque et venue de replis parallèles du dit feuillard. Cette rainure selon un avantage de l'invention conforme une nervure de rigidification longitudinale qui facilite le port et la pose du closoir sur site. La rainure de l'invention comporte de façon générale une entrée à bords resserrés, définissant une structure en coupe en forme générale d' S2: plus spécialement une paroi centrale horizontale supérieure 5b rejoint de chaque coté les parois latérales 5c et 5d symétriques et épousant ensemble un V dont la pointe inférieure est évidée et définit l'entrée de la rainure. La rainure a ainsi une coupe triangulaire équilatérale reposant sur une pointe cette dernière étant évidée. L'invention prévoir en complémentarité de la dite coque la mise en oeuvre de tiges de fixation aptes à être implantées et solidarisées sur le sommet des fermettes, la tète de la tige présentant un profil male sensiblement complémentaire du profil femelle ou en creux de la rainure précédemment décrite. La tige peut être implantée au marteau ou formant tirefond elle peut alors être vissée; dans ce dernier cas on aura prévu sur la face supérieure de la tète une empreinte en creux, du type "six pans creux" pour faciliter le vissage. La tête pourra également être constituée d'un tirefond ou clou conventionnel, associé à une tête creuse de forme appropriée, rapportée étant traversée par la tige du tirefond ou du clou. La mise en oeuvre du dispositif de l'invention sera décrite ci-aprés : • A l'aide d'un gabarit, on pose les tiges de fixation formées de tire-fonds ou de clous à tête spéciale en bout du faîtage et on tire un cordeau. • Noter que la tête des tiges permet le vissage ou dévissage pour régler la hauteur (délicat aujourd'hui avec le clou et le marteau). Dans le cas du clou le réglage est moins précis 25 mais peut être plus rapide pour le charpentier. • On pose les tiges 4 sur chaque sommet des fermettes (ou points hauts des bois de faîtage) en se réglant en hauteur d'après le cordeau, • On pose la coque du closoir 5 qui vient s'emboîter dans la forme conique des tiges 4 par simple pression (sans autres éléments de fixation). La forme de la coque permet : 30 la liaison closoir / tiges la reprise des charges des tuiles faîtières (son module d'inertie est calculé en fonction de ces charges) 10 15 • Les closoirs se chevauchent à chaque extrémités de 5 cm pour assurer l'étanchéité Comme dans le montage utilisé jusqu'à ce jour. La forme de la coque permet cette liaison avec chevauchement et continuité de la reprise des charges, • On maroufle les bavettes du closoir au profil des tuiles utilisées, • On pose la tuile faîtière 6 sur la coque 5 du closoir qui peut être fixée : - soit par les crochets traditionnels fixés par des vis auto foreuses, - soit collées : lère solution : la face supérieure de la coque du closoir pourra être réalisée avec des perçages ou reliefs qui favorisent l'adhésion de la colle 7 à déposer sur site avant de poser la tuile faîtière, 2ème solution : 1 ou 2 cordons de colle 7 sont déposés en usine sur le dessus de la coque avec un film de papier pelable qui protège le cordon jusqu'à son utilisation. Avantages : • gain de temps de pose. Le temps de pose est un élément très important pour les 20 charpentiers qui sont sur une activité ou la main d'oeuvre est importante. • moins d'articles à approvisionner sur les chantiers, • facilité de réglage en hauteur, • facilité de montage par sa simplicité, • le système de gabarit de pose peut être utilisé pour la pose de toutes les tiges 4 et éviter la 25 pose du cordeau à condition que le premier rang de tuiles soit bien aligné, • le gabarit de pose évite les erreurs de position verticale de la coque et limite les risques d'infiltrations. Selon une autre caractéristique de l'invention, la bande souple de plomb, zinc, alu ou polymère 30 est agrafée sur la coque, ce qui offre les avantages suivants : • ce système assure une liaison parfaite entre bavette souple et coque rigide 5 • cette liaison peut s'effectuer sur une bavette souple en polymère qui a des difficultés à être pincée entre 2 lèvres à cause de son élasticité (par traction, l'épaisseur dans la zone de pincement diminue et s'échappe de son logement si un système d'agrafe ne la retient pas) Les blocs d'agrafages existent déjà pour d'autres productions. Ils sont au point et permettent de transpercer une feuille de métal épaisseur 0.5 mm (épaisseur de la coque rigide). 10 • rapidité de l'opération : la cadence de l'agrafage est très importante et se situe entre 400 et 700 agrafes/mn. La description qui précède aura été donnée à titre d'exemple, illustratif, sans caractère limitatif. REVENDICATIONS1 - Ensemble pour la réalisation d'une structure de couverture et de protection, notamment pour le bâtiment , du type comportant d'une part une coque en matériau rigide ou semi rigide longiforme et profilée, de coupe généralement en arc de cercle propre à être positionnée par sa face concave sur un élément, notamment de bâtiment, à protéger et d'autre part au moins un, et de préférence une pluralité d'organes de support et de fixation de la dite coque sur le dit élément protégé, caractérisé en ce que la dite coque (5 ) est en matériau rigide et élastiquement déformable et comporte au sommet du dit arc de cercle une rainure profilée ( 5a) à bords resserrés, en forme générale d' SZ débouchant sur la face concave en courant tout le long de la dite coque et en ce que le dit ou les dits organes de fixation sont formés chacun d'une tige (4) propre à être solidarisée par sa base sur l'élément à protéger et comportant sur son extrémité opposée une tête de dimensions et profil propre à permettre son insertion en force dans la dite rainure par déformation élastique des bords de la rainure la dite tête étant ainsi immobilisée dans son logement en assurant la liaison ferme de la coque sur l'élément recouvert et protégé. 2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la dite rainure (5a) présente un profil général en triangle reposant sur un angle inférieur ouvert et constituant l'entrée de la dite rainure, laquelle comporte une face médiane horizontale supérieure (5b) reliant les deux faces latérales symétriques (5c, 5d) inclinées en V vers la dite ouverture de la rainure. 3 - Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en outre en ce que la tête de la dite tige de fixation de la coque est formée d'un corps de révolution présentant en coupe diamétrale au moins un trapèze inférieur inversé, dont la petite base prolonge le corps de la tige, tandis que la grande base correspond au plan médian horizontal de la dite tète, les deux cotés symétriques du dit trapèze étant inclinés selon un profil en V complémentaire du profil en V formé par les deux faces latérales intérieures de la rainure, de sorte que les deux faces de la tète formées par les cotés en V du dit trapèze viennent en appui sur les dites faces complémentaires de la rainure. 4 - Ensemble selon la revendication 3, caractérisé en outre en ce que la dite tête (4) de fixation de la coque (5) , constituant organe male apte à être inséré à tout endroit au long dela rainure (5a) femelle réceptrice, est formée d'un corps de révolution dont le profil forme deux trapèzes opposés par leur base commune et symétriques selon deux plans de symétrie, soit l'un horizontal suivant la dite base commune et l'autre vertical suivant le plan médian de la dite tête. 5 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rainure (5a) femelle profilée et courant au centre de la coque en s'ouvrant sur sa face concave présente un profil trapézoïdal équilatéral, la grande base du trapèze étant ouverte pour constituer l'ouverture de la dite rainure, cette ouverture se prolongeant vers le bas par deux facettes en biseau symétriques se faisant face et formant ensemble des lèvres parallèles avec pente de pénétration de la tige (4) de fixation male, cette dernière étant prévue avec une tête de profil complémentaire de celui de la dite rainure. 6 - Ensemble selon la revendication 1 caractérisé en outre en ce que les bords latéraux de la coque (5) se prolongent, de façon connue en soi, chacun par une bande extérieure formant bavette (3) courant le long de la dite coque et réalisée en un matériau souple et déformable, propre à venir, par manipulation sur site, se superposer et s'adapter à la structure de l'élément protégé. 7 - Ensemble selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la dite coque (5) est venue d'un feuillard métallique mis en forme et la rainure (5a) femelle profilée réceptrice des tiges males (4) de fixation est venue de replis longitudinaux, parallèles, courant sensiblement dans une zone médiane du dit feuillard. 8 - Ensemble selon la revendication 6 , caractérisé en ce que la dite bande en matériau souple (3) est rapportée sur le bord latéral de la coque profilée par agrafage. 9- Ensemble selon l'une des revendications 1 à 8 ci-dessus, caractérisé en ce que chaque tige de liaison (4) comporte sur son extrémité inférieure, opposée à la tête d'insertion dans la rainure des moyens de fixation sur notamment une structure en bois, tel le faîte de fermes ou fermettes de charpente. 10 - Ensemble selon la revendication 9, caractérisé en ce que la base de la tige (4) est de forme épointée pour son enfoncement dans le corps de la charpente, alternativement la base de la tige est filetée pour son vissage dans le dit corps.