Brevet FR2925203A1 — publié le 20090619

La présente invention concerne une colonne tubulaire publicitaire ou de présentation d'informations, pliable et à déploiement transversal automatique en conformation géométrique quelconque. Plus particulièrement, l'invention vise une colonne réalisée à partir d'un unique flan de matière plane et mince, préférentiellement un flan de carton, replié et collé de manière à former une colonne tubulaire à deux faces publicitaires ou de présentation d'informations. Avantageusement, cette colonne présente des lignes de pliage transversales de façon à pourvoir être repliée sur elle-même pendant son stockage et son transport et de l'ériger. Elle renferme en outre des moyens de déploiement transversal permettant de la mettre en forme automatiquement en conformation transversale géométrique quelconque qui est celle de son utilisation. Afin de réaliser une communication visuelle à des fins publicitaires ou d'information, par exemple sur un lieu de vente, de passage du public ou autre, on utilise souvent des présentoirs en carton comportant une ou plusieurs faces imprimées. 1l existe sur le marché, différents modèles de présentoirs de ce type. Certains se présentent par exemple sous la forme d'une plaque rigide, maintenue debout à l'aide d'un moyen de piètement, et sur laquelle l'information à présenter est collée ou directement imprimée. D'autres, tels que par exemple ceux décrits dans les brevets FR 2876827 et FR 2876828, sont réalisés à partir d'un flan de carton, dont l'une des faces est imprimée et sert de face de présentation. Ce flan est placé en conformation bombée par rapprochement de ses deux bords latéraux au moyen d'une série d'élastiques disposés à l'arrière du flan et accrochés d'une part à des rabats latéraux prolongeant les côtés du flan et d'autre part à des bandes transversales de carton servant d'inserts de renfort. On connaît enfin des présentoirs de type colonnes, réalisés à partir d'un ou de plusieurs flan(s) de carton collé(s) de manière à former un tube à utiliser debout. Ces présentoirs en colonne offrent de nombreux avantages par rapport aux précédents. Tout d'abord, ils possèdent deux faces de présentation au lieu d'une. Le message qu'il porte est ainsi beaucoup plus visible et peut être aperçu quelle que soit la direction d'où on le regarde. En outre, grâce à sa forme, il est beaucoup plus stable au sol. Enfin, sa présentation en trois dimensions est plus attractive et attire plus le regard qu'un affichage plan. C'est à ce type de présentoirs en forme de colonne que se rapporte la présente invention. Afin d'être stockées et transportées dans de bonnes conditions, ces colonnes doivent pouvoir se replier à plat afin de prendre le moins de place possible et d'éviter d'être endommagées. Une fois arrivées sur leur site d'utilisation, elles doivent pouvoir être, très rapidement et simplement, dépliées, dressées et mises en conformation transversale d'utilisation. Le but de l'invention est de fournir une colonne, à deux faces publicitaires ou de présentation d'informations, repliable à plat et à déploiement automatique en conformation transversale. Pour résoudre ce problème technique, les brevets L'HOTEL FR 2876827 et FR 2876828 proposent de former une colonne à partir de deux flans de carton chacun comportant une face extérieure de présentation et étant prolongé sur ses deux bords latéraux par une série de rabats latéraux repliés de façon à s'étendre dans le volume libre à l'arrière de chaque flan. Pour former la colonne, ces deux flans sont placés dos à dos et sont réunis par juxtaposition de leurs rabats latéraux respectifs. Une série de liens élastiques, refermés sur eux-mêmes de façon annulaire, permet de faire passer cette colonne d'un état à plat, à une conformation bombée par rapprochement de ses bords latéraux. A cet effet, ces élastiques sont accrochés d'une part aux rabats des flans de carton et d'autre part à l'extrémité de bandes de carton, appelées inserts, qui s'étendent transversalement dans le volume libre situé entre les deux flans. Ces bandes de carton, dont la longueur correspond à la distance d'écartement souhaitée entre les bords latéraux de la colonne à l'état bombé, s'opposent à la force de rapprochement exercée par les élastiques sur les rabats, en constituant par leurs extrémités, une butée pour les bords latéraux de la colonne. Les extrémités de ces bandes de carton sont destinées à être reçues entre un même flan de carton et les rabats latéraux juxtaposés des deux flans, formant un dièdre de réception pour chacune de ces extrémités. Bien qu'apportant une réponse au problème technique visé, cette solution antérieure n'est pas satisfaisante car elle présente de nombreux désavantages. Tout d'abord, de telles colonnes sont chères et compliquées à fabriquer. En effet, la mise en place des bandes inserts et l'accrochage des anneaux élastiques à l'intérieur de la colonne sont des opérations délicates et complexes. En outre, lors de l'installation de la colonne sur son site d'utilisation, son déploiement est parfois problématique. En effet, sous l'action des élastiques, les rabats et les extrémités des bandes inserts se rapprochent mutuellement, puis doivent glisser les uns contre les autres, jusqu'à ce que ces derniers atteignent leur position finale de butée contre les bords latéraux de la colonne. Or, au cours de ce mouvement, il arrive que les inserts se mettent légèrement en biais ou arrivent juste en face des rabats correspondants et non légèrement décalés par rapport à ceux-ci. Il en résulte que les inserts et les rabats se coincent mutuellement et ne peuvent glisser l'un contre l'autre pour assurer un déploiement correct de la colonne en configuration bombée. Les inserts concernés doivent alors être manuellement décoincés et remis en position correcte par l'installateur, ce qui peut être assez difficile lorsque cet insert se trouve dans la partie centrale d'une colonne de grande hauteur. La présente invention enseigne une nouvelle solution à ce problème technique, qui permet de le résoudre avec des moyens différents ne présentant pas les inconvénients précédemment cités. L'invention fournit ainsi une colonne tubulaire à deux faces publicitaires ou de présentation d'informations qui comporte une paroi périphérique comprenant une paroi avant et une paroi arrière dont les faces extérieures constituent les deux faces publicitaires ou de présentation d'informations de la colonne. Ces parois avant et arrière ou pouvant être fractionnées par des lignes de pliage longitudinales intermédiaires sont réunies latéralement au niveau des deux bords latéraux de la colonne et délimitent entre elles un volume intérieur creux. La colonne est réalisée à partir d'au moins un flan de matière, mince et plat, replié et assemblé pour former la paroi périphérique de la colonne tubulaire. Elle présente des lignes de pliage longitudinales et au moins une ligne de pliage transversale de façon à pouvoir être mise à plat et repliée sur elle-même et comporte dans son volume intérieur un moyen de déploiement automatique permettant de la mettre en conformation transversale dans une forme quelconque par exemple bombée ou à section carrée. Selon l'invention, le moyen de déploiement automatique comprend - au moins un cordon élastique qui s'étend transversalement dans le volume intérieur de la colonne, et dont les extrémités traversent la paroi périphérique de la colonne au niveau de ses bords latéraux et s'y trouvent retenues par un moyen extérieur de retenue prenant appui sur la face extérieure de la paroi périphérique, ce cordon élastique exerçant une force de rapprochement entre les deux bords latéraux ; et - au moins un tube rigide, enfilé sur chaque cordon élastique et disposé dans le volume intérieur de la colonne, servant d'entretoise entre les bords latéraux de la colonne en conformation déployée, par butée des extrémités du tube contre la face intérieure de la paroi périphérique de la colonne. Avec une telle réalisation, il n'existe plus aucun risque de coincement lors de la mise en conformation bombée de la colonne. De plus, la colonne selon l'invention est économique, simple et très facile à fabriquer et à mettre en place. La colonne selon l'invention est préférentiellement réalisée en carton et de préférence à partir d'un unique flan, replié et assemblé, par exemple par collage, pour former la colonne tubulaire. Le nombre de découpes nécessaires est ainsi extrêmement réduit, ce qui simplifie encore le procédé de fabrication de la colonne tout en diminuant la quantité de matière nécessaire et le coût de fabrication . Selon une variante préférentielle, le moyen extérieur de retenue est un brin rigide ou une patte transversale rigide de retenue, par exemple une patte métallique de retenue connue sous le terme de ferret montée sertie ou liée à chacune des deux extrémités du cordon élastique et placée en position transversale. Le ou les tubes rigides servant d'entretoise sont par exemple en matière plastique ou en carton et présentent de préférence une section circulaire. La colonne tubulaire selon l'invention peut comporter, de manière optionnelle, un moyen de piètement pour améliorer sa stabilité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, description faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : . la figure 1 est une vue de face en perspective d'un exemple de colonne selon l'invention déployée en configuration par exemple bombée d'utilisation ; . la figure 2 est une vue latérale en perspective d'une colonne selon l'invention déployée en conformation par exemple bombée d'utilisation ; . la figure 3 est une vue de dessus d'une colonne selon l'invention déployée en conformation par exemple bombée d'utilisation ; . la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'une colonne selon l'invention déployée en conformation par exemple bombée d'utilisation ; . la figure 5 est une vue en perspective d'une colonne selon l'invention à l'état repliée ; . la figure 6 est une vue d'un flan de carton représenté à plat pouvant être utilisé pour former le corps d'une colonne selon l'invention ; . la figure 7 est une vue en éclaté des éléments constitutifs d'un moyen de déploiement automatique adapté pour être monté sur le flan de carton de la figure 6 ; . la figure 8 est une vue de dessus d'une deuxième variante de la colonne selon l'invention, déployée en conformation par exemple bombée d'utilisation. La colonne selon la présente invention va maintenant être décrite de façon détaillée en référence aux figures 1 à 8. Les éléments équivalents représentés sur les différentes figures porteront les mêmes références numériques. On définira dans la suite de cette description les notions de haut et de bas, de latéral, d'avant et d'arrière, etc..., en fonction de l'orientation adoptée par la colonne représentée sur les différentes figures. Il est évident que cette orientation ne sera pas forcément conservée en utilisation. Sur les figures 1 et 2, on a représenté à titre d'exemple une colonne 1 tubulaire selon l'invention à l'état bombé d'utilisation. Il doit être bien compris que cette conformation transversale ne constitue ici qu'un exemple illustratif de description n'engendrant aucune restriction quant à la forme transversale ou de section de la colonne sur laquelle s'applique l'invention. En effet, l'invention vise tous les types et toutes les formes de section de colonnes, depuis les circulaires jusqu'aux carrées et multi-segmentées. Il suffit de prévoir autant de lignes de pliage longitudinales successives au niveau de l'articulation des parois successives entre elles. Ainsi, des colonnes à section transversale triangulaire, carrée, circulaire et polygonale sont tout à fait possibles dans le cadre de la présente invention. La description qui suit est basée sur une colonne à deux faces latérales bombées car elle constitue un exemple pratique concret. Cette colonne 1 est constituée d'une paroi périphérique 2 de surface latérale, formée d'une paroi avant 3 et d'une paroi arrière 4 réunies au niveau des deux bords latéraux longitudinaux 5 et 6 de la colonne. Ces parois 3 et 4 délimitent entre elles un volume intérieur creux 7. Lorsque la colonne 1 se trouve à l'état déployé comme représenté, les faces extérieures des parois latérales avant 3 et arrière 4 sont visibles et constituent deux faces publicitaires ou de présentation d'informations, respectivement avant 8 et arrière 9. Ces faces publicitaires ou de présentation d'informations 8 et 9 peuvent être porteuses de tout message, dessin, photographie, texte, communication visuelle ou autre que l'on veut porter à la connaissance des personnes susceptibles de voir la colonne 1, à des fins publicitaires, commerciales, d'information ou autres. Pour cela, ces faces publicitaires ou de présentation d'informations 8 et 9 peuvent être directement imprimées ou recouvertes d'un revêtement porteur d'information, par exemple un film plastifié ou un papier collé. Bien évidemment, on pourra utiliser dans ce but tout autre procédé imaginable par l'homme du métier permettant de rapporter l'information souhaitée sur les faces de présentation 8 et 9, que se soit préalablement ou postérieurement à la mise en forme de la colonne 1. De par sa conformation à faces avant et arrière par exemple bombées, la colonne 1 est relativement stable à l'état déployé et peut être tout simplement posée sur le sol sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un quelconque dispositif de calage. Néanmoins, pour améliorer sa stabilité, il est possible de lui ajouter par exemple une bordure d'assise ou un moyen de piètement quelconque en partie inférieure. Ce moyen de piètement (non représenté) peut être un élément rapporté adapté quelconque ou peut être formé par découpe et pliage de la partie inférieure de la paroi périphérique 2. La colonne 1 présente deux lignes de pliage longitudinales 10 et 11, situées respectivement au niveau de ses bords latéraux 5 et 6. Elle présente également une ou plusieurs lignes de pliage transversales 12, de préférence régulièrement réparties sur la hauteur de la colonne, et au nombre de deux sur l'exemple représenté. Ces lignes de pliages permettent de replier la colonne 1 afin de faciliter son stockage et son transport et de la déplier en vue de son érection. Pour le rangement, on commence par un pliage selon les lignes de pliage longitudinales 10 et 11 permettant d'aplatir la colonne 1 en plaquant sa paroi avant 3 contre sa paroi arrière 4. La colonne est ensuite repliée sur elle-même en utilisant les lignes de pliage transversales 12, par exemple selon un pliage en � accordéon � comme représenté sur la figure 5. Dans un but de simplification, on a schématisé les lignes de pliage transversales 12 sous la forme de lignes simples. Evidemment, il peut également s'agir de lignes de pliage doubles permettant un repliement progressif en deux étapes, ce qui est particulièrement avantageux lorsque l'épaisseur des parois est relativement importante. La colonne 1 ainsi repliée forme un rectangle plat de dimensions limitées. Elle est peu encombrante et facilement empilable. Elle peut ainsi être stockée et transportée dans les meilleures conditions et sans risque d'être endommagée. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la colonne 1 comporte un moyen de déploiement 13 permettant de la déployer automatiquement transversalement en conformation déployée par exemple bombée. Ce moyen de déploiement automatique 13 comprend un ou plusieurs cordon(s) élastique(s) 14 qui s'étend(ent) transversalement dans le volume intérieur creux 7 de la colonne 2. Sur l'exemple représenté, ces cordons élastiques 14 sont au nombre de deux. Bien entendu ce nombre peut être différent, notamment selon la hauteur de la colonne considérée. On peut par exemple prévoir un cordon élastique 14 dans chaque portion de colonne située entre deux lignes de pliage transversales 12 ou entre une ligne de pliage transversale 12 et un bord inférieur ou supérieur de la colonne. Les extrémités, respectivement 15 et 16, de ces cordons élastiques 14 traversent la paroi périphérique 2 de la colonne 1 par des ouvertures 17 et 18, préférentiellement de petite taille et par exemple circulaires, ménagées au niveau des bords latéraux 5 et 6 de la colonne. Les extrémités 15 et 16 des cordons sont retenues à l'extérieur de la colonne par un moyen extérieur de retenue 19, 20 prenant appui sur la face extérieure de la paroi périphérique 2. Il s'agit pour le mode de réalisation préférentiel représenté de pattes transversales rigides 21, 22, notamment métalliques appelées classiquement ferrets. Ces pattes métalliques peuvent être serties, sur sensiblement la moitié de leur longueur, à chaque extrémité des cordons élastiques 14. Elles peuvent ainsi par basculement passer d'une configuration de montage dans le prolongement du cordon, à une configuration de retenue perpendiculaire à celui-ci. Les pattes transversales 21, 22 peuvent traverser les ouvertures 17 et 18 de la paroi périphérique 2 de la colonne lorsqu'elles sont disposées longitudinalement par rapport aux cordons élastiques 14, permettant ainsi la mise en place des cordons élastiques 14. Elles sont ensuite placées transversalement à ces ouvertures de manière à s'opposer au retrait des extrémités 15, 16 des cordons 14. Les moyens extérieurs de retenue 19, 20 ne sont évidemment pas limités aux pattes rigides représentées. Celles-ci peuvent être remplacées par tout autre moyen adapté imaginable par l'homme du métier s'opposant à partir de l'extérieur, au retrait des extrémités 15, 16 des cordons élastiques 14 à travers les ouvertures 17 et 18. 1l peut s'agir d'un moyen pouvant être solidarisé au cordon avant son montage sur la colonne. Un tel moyen doit alors être déformable ou présenter, comme la patte précédemment décrite, une configuration de montage lui permettant d'être enfilé à travers l'ouverture 17 ou 18 de la paroi de la colonne, et une configuration de retenue s'opposant ensuite au mouvement inverse de retrait. Le moyen extérieur de retenue peut également être solidarisé à l'extrémité du cordon élastique 14 après que celle-ci ait traversé l'ouverture correspondante de la paroi. Dans ce cas, le moyen extérieur de retenue peut être de nature quelconque du moment que sa forme et/ou sa taille l'empêche de traverser l'ouverture. En outre, ce moyen extérieur de retenue n'est pas forcément un élément rapporté, mais peut être réalisé directement à partir du cordon élastique 14, par exemple sous la forme d'un simple noeud formé à l'extrémité du cordon. Quand la colonne 1 se trouve repliée, comme illustré à la figure 5, les cordons élastiques 14 sont tendus et étirés par rapport à leur état de repos. Lorsque l'on déplie la colonne, les cordons élastiques exercent une force de rappel en rapprochement entre les deux bords latéraux 5 et 6 de la colonne pour retrouver leur position de repos. Cela se traduit par un déploiement automatique de la colonne en conformation par exemple bombée. Un tube rigide 23 est enfilé sur chacun des cordons élastiques 14 et s'étend ainsi transversalement dans le volume intérieur 7 de la colonne 1. Ces tubes 23 sont préférentiellement réalisés en matière plastique et présentent par exemple une section circulaire. Lorsque les bords latéraux 5 et 6 de la colonne se rapprochent sous l'effet des cordons élastiques 14, ces tubes 23 viennent buter par leurs extrémités, respectivement 24 et 25, contre la face intérieure de la paroi périphérique 2 de la colonne, plus précisément au niveau des bords latéraux 5, 6 de celle-ci. Les tubes 23 servent alors d'entretoise entre les bords latéraux 5 et 6 de la colonne et garantissent la conservation d'un écartement optimal entre ces bords latéraux en conformation par exemple bombée de la colonne, malgré l'effort de rapprochement exercé par les cordons élastiques. En conséquence, la longueur des tubes 23 doit être choisie en fonction des caractéristiques géométriques que l'on souhaite obtenir pour la colonne en configuration bombée d'utilisation. Ces tubes 23 permettent en outre de rigidifier l'ensemble de la colonne à la manière d'une armature interne. Comme déjà mentionné dans l'introduction, le corps de la colonne 1 peut être avantageusement réalisé par pliage et collage à partir d'un unique flanc de matière plate et mince, préférentiellement à partir d'un unique flan 26 de carton. Un exemple d'un tel flan de carton 26 a été représenté à plat sur la figure 6. Le flan 26 représenté comporte une première ligne de pliage longitudinale 11, sensiblement centrale, qui marque la séparation entre les futures parois avant 3 et arrière 4 de la colonne, et une deuxième ligne de pliage longitudinale 11 bordant le deuxième côté de la paroi arrière 4. Le flan 26 se prolonge au-delà de la ligne de pliage longitudinale 10 par un ou plusieurs volets d'assemblage 27 destinés à être collés contre la face intérieure de la paroi avant 3, après pliage le long des lignes longitudinales de pliage 10 et 11 pour former le corps de la colonne. Le flan 26 présente également des lignes de pliage transversales 12 selon lesquelles la colonne peut être repliée sur elle-même lorsqu'elle se trouve à plat. Des échancrures 28 sont préférentiellement prévues dans le ou les volet(s) d'assemblage 27 au niveau de ces lignes de pliage transversales 12 de manière à faciliter ce repliement ultérieur. Le flan 26 représenté présente également une série de petites ouvertures circulaires 17 et 18 permettant le montage dans la colonne d'un moyen de déploiement automatique 13 tel que décrit précédemment et représenté en éclaté sur la figure 7. La colonne selon l'invention n'est évidemment pas limitée au flan 26 représenté sur cette figure, de nombreuses variantes pouvant être envisagées par l'homme du métier. Ainsi par exemple, les volets d'assemblage 27 peuvent s'étendre dans le prolongement de la face avant 3 et être collés contre la face intérieure de la paroi arrière 4. Alternativement, le corps de la colonne 1 peut être réalisé à partir d'un nombre quelconque de flans assemblés et articulés à pivotement par une pliure les uns aux autres par collage au moyen de volets d'assemblage tels que 27. Ainsi par exemple, la colonne représentée sur la figure 8 est réalisée à partir de deux demi flans longitudinaux 29 identiques, prolongés chacun d'un côté par une série de volets d'assemblage 27. Bien entendu, les flans pourraient aussi être disposés transversalement ou selon un arrangement quelconque. De plus, bien que les volets d'assemblage 27 soit préférentiellement collés à la face intérieure de la paroi périphérique 2, ils peuvent également y être par exemple agrafés ou solidarisés par tout autre moyen approprié. De manière évidente, l'invention ne se limite pas aux modes de réalisation préférentiels décrits précédemment et représentés sur les différentes figures, l'homme du métier pouvant y apporter de nombreuses modifications et imaginer d'autres variantes sans sortir ni de la portée, ni du cadre de l'invention notamment celles à formes différentes de section. REVENDICATIONS 1. Colonne tubulaire (1) à faces publicitaires ou de présentation d'informations (8, 9), colonne comportant une paroi périphérique de surface latérale (2) comprenant une paroi avant (3) et une paroi arrière (4) dont les faces extérieures constituent les deux faces publicitaires ou de présentation d'informations (8, 9) de la colonne, ces parois avant (3) et arrière (4) étant simples ou multiples et réunies latéralement au niveau des deux bords latéraux (5, 6) de la colonne pour délimiter entre elles un volume intérieur creux (7), colonne réalisée à partir d'au moins un flan (26, 29) de matière mince et plate, flan replié et assemblé pour former la paroi périphérique (2) de la colonne (1), colonne présentant des lignes de pliage longitudinales (10, 11) et au moins une ligne de pliage transversale (12) de façon à pourvoir être mise à plat et repliée sur elle-même et comportant dans le volume intérieur (7) un moyen de déploiement automatique (13) selon une conformation déployée de forme transversale quelconque, caractérisée en ce que le moyen de déploiement automatique (13) comprend : - au moins un cordon élastique (14) qui s'étend transversalement dans le volume intérieur (7), et dont les extrémités (15, 16) traversent la paroi périphérique (2) au niveau des bords latéraux (5, 6) et se trouvent retenues à l'extérieur, par un moyen extérieur de retenue (19, 20) prenant appui sur la face extérieure de la paroi périphérique (2), ce cordon élastique (14) exerçant une force de rapprochement entre les deux bords latéraux (5, 6) ; et - au moins un tube rigide (23), enfilé sur chaque cordon élastique (14) et disposé dans le volume intérieur (7), servant d'entretoise entre les bords latéraux (5, 6) en conformation déployée de forme transversale quelconque, par butée des extrémités (24, 25) du tube (23) contre la face intérieure de la paroi périphérique (2). 2. Colonne tubulaire selon la revendication 1 caractérisée en ce que la conformation transversale est circulaire ou bombée. 3. Colonne tubulaire selon la revendication 1 caractérisée en ce que la conformation transversale est carrée ou en losange. 4. Colonne tubulaire selon la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle est réalisée en carton. 5. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle est réalisée à partir d'un unique flan (26) de matière mince et plat. 6. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l'au moins un flan (26, 29) de matière mince et plat, est replié et assemblé par collage pour former la paroi périphérique (2) de la colonne. 7. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l'au moins un flan (26, 29) comporte au moins un volet d'assemblage (27) solidarisé à la face intérieure de la paroi périphérique (2). 8. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte deux lignes de pliage longitudinales (10, 11) situées au niveau des bords latéraux (5, 6). 9. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte plusieurs lignes de pliage transversales (12) régulièrement réparties sur la hauteur de la colonne. 10. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce quel'au moins une ligne de pliage transversale (12) est une ligne de pliage double. 11. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que les extrémités (15, 16) de l'au moins un cordon élastique (14) traversent la paroi périphérique (2) par des ouvertures (17, 18) circulaires, de petite taille. 12. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que le moyen extérieur de retenue (19, 20) est un brin rigide ou une patte transversale rigide de retenue (21, 22). 13. Colonne tubulaire selon la revendication précédente caractérisée en ce que le moyen extérieur de retenue (19, 20) est une patte métallique de retenue (21, 22), sertie ou liée à chacune des extrémités (15, 16) du cordon élastique (14) et placée en position transversale. 14. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l'au moins un tube rigide (23) est en matière plastique. 15. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un moyen de piètement. 16. Colonne tubulaire selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que les faces publicitaires ou de présentation d'informations (8, 9) sont directement imprimées préalablement à la mise en forme de la colonne (1).