Brevet FR2931815A1 — publié le 20091204

� Procédé amélioré de séparation des composés présents dans une phase aqueuse continue d'un effluent à traiter, notamment pétrochimique par inversion de phase � L'invention concerne un procédé de séparation des composés présents dans une phase aqueuse continue d'un effluent à traiter, par inversion de phase. Un tel procédé peut être utilisé dans le domaine pétrochimique pour séparer des gouttelettes organiques dispersées dans la phase aqueuse d'un effluent pétrochimique. Les eaux usées traitées suivant ces procédés sont débarrassées de la majeure partie du pétrole qu'elles contiennent mais il n'est pas possible de les rejeter telles quelles car elles ne respectent pas les normes de rejet en vigueur. Il est donc courant d'utiliser un procédé de traitement complémentaire, qui implique un temps et un 20 coût supplémentaires. De plus, la mise en oeuvre d'un tel procédé implique l'utilisation d'appareils encombrants, alors que l'espace disponible sur une plateforme pétrochimique ou dans une raffinerie est limité. 25 Par ailleurs, dans le domaine de l'hydrométallurgie la séparation des ions métalliques solubilisés dans la phase aqueuse d'un effluent à traiter, obtenue par un procédé d'extraction, ne permet pas d'atteindre des rendements de séparation satisfaisants. 30 L'invention vise à pallier ces problèmes. A cet effet, l'invention concerne un procédé de séparation des composés présents dans une phase aqueuse 35 continue d'un effluent à traiter, comprenant les étapes de . - formation à partir de l'effluent à traiter, d'une émulsion de gouttes organiques incluant les composés à séparer, dans la phase aqueuse, - introduction de l'émulsion sous forme de globules incluant les gouttes organiques et la phase aqueuse, au sein d'un extractant organique miscible avec le solvant organique et contenu dans une colonne d'un séparateur par inversion de phase, - séparation des gouttes organiques des globules, durant la migration des globules sous l'effet de la pesanteur, par migration des gouttes organiques contenues dans ces globules vers le haut des globules sous l'effet de la poussée d'Archimède jusqu'à l'interface entre les globules et l'extractant organique où les gouttes organiques sont captées par cet extractant, - récupération des globules ayant coalescé en bas de colonne. Selon l'invention, le procédé comprend les étapes préliminaires de contrôle : - de la taille des gouttes organiques de l'émulsion à une valeur de consigne, - de la taille des globules d'émulsion à une valeur optimale. Selon une caractéristique de l'invention, le contrôle de la taille des gouttes organiques est effectué en dotant ces gouttes de tailles homogènes, supérieures à la valeur de consigne. Dans ce cas, la valeur de consigne pour la taille des gouttes organiques dépend de la taille des composés. De préférence, la valeur de consigne pour la taille des gouttes organiques est un multiple de la taille des 35 composés. Avantageusement, la taille des gouttes organiques et la taille des composés sont dans un rapport de consigne supérieur à 2. Préférentiellement, le rapport de consigne entre la taille des gouttes organiques et la taille des composés est compris entre 3 et 10. Selon un mode de réalisation possible, on choisit des conditions expérimentales spécifiques de formation de l'émulsion de gouttes organiques pour doter les gouttes de tailles homogènes supérieures à la valeur de consigne. Dans ce cas, la formation de l'émulsion de gouttes organiques est effectuée par mélange de l'effluent à traiter avec un solvant organique miscible avec les composés à récupérer. De préférence, le mélange de l'effluent à traiter 20 avec le solvant organique est effectué au sein d'un mélangeur disposé en amont de la plaque perforée. Selon une variante de réalisation possible, le mélangeur est du type rotatif, et les conditions 25 expérimentales spécifiques de formation de l'émulsion comprennent la vitesse de rotation du mélangeur. Dans ce cas, le mélangeur est logé au sein d'un réservoir d'introduction qui est monté en partie haute de 30 colonne, le passage de l'émulsion depuis le mélangeur jusqu'au récipient de mélange est effectué par débordement, et les conditions expérimentales spécifiques de formation de l'émulsion comprennent les débits d'introduction au sein du mélangeur de l'effluent à 35 traiter et du solvant organique, qui sont choisies pour éviter que l'émulsion ne quitte le mélangeur avant que la taille moyenne des gouttes n'atteignent la valeur de consigne. Selon une autre caractéristique de l'invention, le contrôle de la taille des globules est effectué en dotant ces globules de tailles homogènes, supérieures à la valeur optimale. Dans ce cas, la valeur optimale pour la taille des 10 globules dépend de la taille des gouttes organiques. De préférence, la valeur optimale pour la taille des globules est un multiple de la taille des gouttes organiques. Avantageusement, la taille des globules et la taille des gouttes organiques sont dans un rapport optimal supérieur à 8. 20 Plus précisément, le rapport optimal entre la taille des globules et la taille des gouttes organiques est compris entre 10 et 20. Selon un mode de réalisation possible, on choisit 25 des conditions expérimentales spécifiques d'introduction de l'émulsion au sein de l'extractant pour doter les globules de tailles homogènes supérieures à la valeur optimale. 30 Selon une variante de réalisation, l'introduction de l'émulsion sous forme de globules au sein de l'extractant est effectuée par passage de cette émulsion au travers d'une plaque perforée interposée entre le mélangeur et la colonne, le contrôle de la taille des 35 globules d'émulsion à la valeur optimale, étant effectué par dimensionnement de la plaque perforée. 15 De préférence, le dimensionnement de la plaque perforée est effectué en choisissant la taille et le nombre des perforations de la plaque. Avantageusement, le solvant organique utilisé pour l'étape de mélange et l'extractant organique de la colonne sont identiques. L'invention concerne également un Séparateur par 10 inversion de phase mettant en oeuvre le procédé ci-dessus. Avantageusement, ce séparateur comprend un réservoir d'introduction de l'émulsion de travail au sein de l'extractant de la colonne, ce réservoir surmontant la 15 plaque perforée et accueillant le mélangeur. De préférence, les dimensions du mélangeur sont choisies pour que l'émulsion de travail passe par débordement depuis le mélangeur jusqu'au réservoir 20 d'introduction une fois que les gouttes organiques de l'émulsion formée ont atteint la valeur de consigne. L'invention concerne également l'utilisation du procédé ci-dessus, dans le domaine de la pétrochimie, 25 pour la séparation des gouttelettes d'un liquide organique dispersées dans la phase aqueuse continue d'un effluent pétrochimique à traiter, le solvant organique utilisé pour l'étape de mélange étant choisi miscible avec les gouttelettes organiques de l'effluent. 30 L'invention concerne aussi l'utilisation du procédé précédemment cité, dans le domaine de l'hydrométallurgie, pour la séparation des ions métalliques solubilisés dans la phase aqueuse continue d'un effluent 35 hydrométallurgique à traiter, le solvant organique utilisé pour l'étape de mélange, étant choisi miscible avec les ions métalliques de l'effluent. Dans ce cas, le solvant organique miscible avec les ions métalliques de l'effluent hydrométallurgique peut comprendre un extractant spécifiquement choisi en fonction de la nature des ions métalliques à séparer. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, avantages et caractéristiques de celle-ci apparaîtront à la lecture de la description suivante, faite en référence aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique de l'installation de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique illustrant 15 plus particulièrement l'une des étapes du procédé selon l'invention. Le procédé selon l'invention permet la séparation des composés présents dans une phase aqueuse continue 20 d'un effluent à traiter, au moyen d'un séparateur par inversion de phases SIP. De façon générale, et tel qu'illustré sur la figure 1, un SIP comprend : 25 - un réservoir 5 destiné à accueillir une émulsion à traiter constituée de gouttes organiques dispersée dans une phase aqueuse, une colonne de séparation verticale 3 remplie d'un extractant organique 4 miscible avec le solvant 30 organique des gouttes de l'émulsion, et disposée à l'aplomb du réservoir 5, - une plaque perforée 6 interposée entre le réservoir 5 et la colonne 3, au moyen de laquelle l'émulsion est introduite au sein de l'extractant de la 35 colonne, sous forme de globules 11 incluant la phase aqueuse et les gouttes organiques dispersées dans celle-ci, et - un bac de récupération 7 disposé à la base de la colonne. Une fois introduits au sein de l'extractant organique de la colonne 3, les globules d'émulsion 11, majoritairement composés de phase aqueuse, migrent vers le bas de celle-ci sous l'effet de la pesanteur. Dans le même temps, compte tenu des différences de masse volumique entre la phase aqueuse des globules d'émulsion 11 et la phase organique des gouttes 13 contenues dans ces globules, les gouttes organiques 13 des globules 11 migrent vers le haut des globules 11 sous l'effet de la poussée d'Archimède jusqu'à l'interface 16 entre les globules 11 et l'extractant organique 4. A cette interface 16, les gouttes organiques 13 sont captées par l'extractant 4. Elles sont évacuées de la colonne, en même temps qu'une partie de l'extractant, par la conduite de recirculation 17 repérée sur la figure 1. D'autre part, les globules parvenus en bas de colonne, et épurés de leurs gouttes organiques, coalescent, au niveau de l'interface 17 et sont récupérés dans le bac 7. Le procédé selon l'invention permet à l'aide d'un SIP, de débarrasser une phase aqueuse d'un effluent à traiter de 99% des composés présents dans cette phase aqueuse, que l'effluent à traiter soit une émulsion pétrochimique ou un effluent hydrométallurgique. On décrira dans un premier temps le procédé selon l'invention dans son application au domaine pétrochimique, pour ensuite détailler son utilisation dans le domaine de l'hydrométallurgie. 1. Pétrochimie Comme visible sur la figure 1, un effluent pétrochimique 21 est constitué d'une émulsion initiale de gouttelettes d'un liquide organique 10 à récupérer, ci-après nommées � gouttelettes organiques �, dans une phase aqueuse continue 12. Les composés que l'on souhaite séparer de la phase aqueuse avec un rendement d'environ 99%, sont dans ce cas les gouttelettes organiques de l'effluent pétrochimique. Pour atteindre cet objectif, le procédé selon l'invention prévoit de contrôler la taille des gouttes organiques 13 de l'émulsion et de contrôler la taille des globules d'émulsion 11 formés au sein de la colonne. Ces deux contrôles sont rendus nécessaires pour les raisons suivantes . Plus les gouttes organiques ont un diamètre important d, plus leur ascension au sein d'un globule vers l'interface de séparation est rapide, car la vitesse d'ascension de ces gouttes est proportionnelle au carré de leur diamètre d. Ainsi, la séparation des phases dans la colonne s'effectue plus rapidement. En effet, des expériences de séparation à l'aide d'un SIP, menées sur une émulsion primaire de kérosène dans l'eau, ont montré que lorsqu'on faisait varier la taille des gouttes organiques de l'émulsion de travail, grâce au solvant ajouté à l'émulsion primaire, on obtenait pour un même diamètre globule d'émulsion - 1,03 mm les taux d'épuration suivants : Tableau A : Taux d'épuration en pourcent en fonction du diamètre des gouttes organiques N° Dgouttes [�m] E [%] 1 10 26 2 20 55 3 40 91 4 6o 97 8o 99 6 D �90 100 On constate que le taux d'épuration est d'autant meilleur que la taille des gouttes organiques est importante. 5 La taille des gouttes organiques a donc une influence sur le taux d'épuration et doit être contrôlée pour obtenir le taux d'épuration souhaité. Cependant, il n'est pas suffisant que les gouttes organiques aient une taille importante, car si les globules qui les contiennent ont également une taille importante, leur ascension au sein des globules jusqu'à l'interface sera trop longue et allongera ainsi le délai de séparation. En effet, pour un diamètre médian des gouttes organiques dans l'émulsion initiale - 33pm (cas de kérosène dans l'eau), lorsqu'on varie la taille du globule formé dans la colonne de séparation, en modifiant le diamètre des perforations de la plaque 6, on obtient les résultats suivants : Tableau B : Taux d'épuration en pourcent en fonction du diamètre des globules d'émulsion N° Dglobule [mm] E [%] 1 0,62 74,4 2 1,03 67,5 3 1,44 61,5 4 1,74 54,4 5 2,01 41,5 Comme le montre la colonne indiquant le taux d'épuration, ce dernier varie en fonction de la taille25 des globules d'émulsion, et est d'autant meilleur que ces globules sont petits. Cependant, les globules ne doivent pas être trop petits afin de ne pas atteindre le bas de la colonne 5 après un temps de séjour trop long. Contrôle de la taille des gouttes Le contrôle de la taille des gouttes organiques est 10 effectué en fixant la taille de ces gouttes à une valeur de consigne. Cette valeur de consigne dépend la taille des gouttelettes organiques de l'effluent pétrochimique à traiter. 15 Plus précisément, cette valeur de consigne est fixée comme étant égale à un multiple de la taille des gouttelettes organiques. Ainsi, le contrôle de la taille des gouttes organiques consistera à obtenir un rapport de consigne 20 entre les tailles des gouttes et des gouttelettes. Pour atteindre les meilleurs taux de séparation, ce rapport de consigne entre la taille des gouttes organiques et celle des gouttelettes organiques est fixé supérieur à 2. 25 De préférence, il est compris entre 3 et 10. Selon un mode d'obtention préféré de la valeur de consigne pour la taille des gouttes, on prépare une émulsion de travail 8 à partir de l'émulsion initiale, et 30 d'un solvant organique choisi miscible avec le liquide organique de l'émulsion initiale, en amont de la plaque perforée. Le solvant organique vient grossir la taille des gouttelettes organiques pour former des gouttes, ci-après 35 nommées � gouttes organiques �, incluant le liquide organique à récupérer 10 et le solvant organique ajouté 22 et dispersées dans la phase aqueuse. C'est la taille de ces gouttes organiques qui sera contrôlée afin qu'elle définisse avec la taille des gouttelettes organiques, le rapport de consigne. Pour fabriquer cette émulsion de travail, le procédé selon l'invention comprend des éléments supplémentaires par rapport à un séparateur classique : un mélangeur 2 disposé à l'intérieur du réservoir 5 du séparateur, constitué d'un réservoir de mélange et d'un agitateur rotatif, un réservoir de stockage 24 du solvant organique 22, une conduite 26 reliant le réservoir 24 du solvant organique 22 à l'entrée du mélangeur 2, sur laquelle sont montées une pompe et une électrovanne, une conduite 20 d'amenée de l'effluent à traiter 21 à l'entrée du mélangeur, sur laquelle sont montées une pompe et une électrovanne associée, et lorsque le solvant organique est choisi identique à l'extractant contenu dans la colonne, une conduite de recirculation 17 relie le contenu de la colonne au réservoir de solvant organique 22 pour prélever l'extractant 4 de la colonne 3 en continu afin de le recycler, et de le rediriger vers le mélangeur 2 au moyen de la conduite 26. Comme le passage de l'émulsion de travail depuis le mélangeur 2 jusqu'au récipient d'accueil 5 se fait par débordement, le débit d'introduction de l'émulsion initiale F1 et le débit d'introduction du solvant organique supplémentaire 22 dans le mélangeur 2, ainsi que la vitesse d'agitation co de l'agitateur 23 sont adaptés pour que l'émulsion de travail 8 formée au sein du mélangeur 2 ne quitte pas ce mélangeur 2 avant que les gouttes organiques formées n'aient atteint la taille de consigne. Pour atteindre le rapport de consigne, on choisira le solvant organique, la vitesse de rotation de l'agitateur et des dimensions pour le mélangeur appropriés. Ce choix peut être effectué par expérimentation. Contrôle de la taille des globules Le contrôle de la taille des globules est effectué en fixant la taille de ces globules à une valeur optimale. Cette valeur optimale dépend la taille des gouttes organiques de l'émulsion de travail fabriquée au sein du mélangeur. Plus précisément, cette valeur optimale est fixée comme étant égale à un multiple de la taille de ces 20 gouttes organiques. Ainsi, le contrôle de la taille des globules consistera à obtenir un rapport optimal entre les tailles des globules et des gouttes. Ce rapport optimal entre la taille des globules et 25 celle des gouttes organiques est fixé supérieur à 8 pour atteindre les meilleurs rendements de séparation. De préférence, il est compris entre 10 et 20. Selon un mode d'obtention préféré de la valeur 30 optimale pour la taille des globules, les dimensions de la plaque perforée, la taille et le nombre de ses perforations sont choisies de façon appropriée. Ce choix pourra être fait par expérimentations. 35 Les expériences menées pour séparer les gouttelettes organiques des effluents pétrochimiques de la phase aqueuse d'un effluent pétrochimique, en contrôlant les taille de globule taille de goutte rapports et pour les maintenir taille de goutte taille de gouttelettes dans les plages de valeur ci-dessus définies, ont permis d'atteindre un rendement de séparation de plus de 97% et 5 plus précisément supérieur à 99%. Par ailleurs, lorsque les phases aqueuse et organique de l'émulsion pétrochimique ont des masses volumiques proches, et que pour cette raison la migration des gouttelettes de phase organique vers la périphérie de 10 la globule est ralentie, le fait d'ajouter un solvant organique a permis de modifier la masse volumique de la phase organique et d'accélérer la séparation des gouttelettes. Ainsi, la séparation de phases de masses volumiques 15 proches, qui était jusqu'à maintenant difficile, voire impossible, est permise et largement optimisée. 2. Hydrométallurgie 20 Le procédé selon l'invention peut également être mis en œuvre dans le domaine de l'hydrométallurgie, avec un effluent d'hydrométallurgie constitué d'une phase aqueuse continue et d'ions métalliques solubilisés dans cette phase aqueuse, pour récupérer les ions métalliques 25 solubilisés. Pour ce faire, l'émulsion de travail qui sera introduite dans le séparateur est réalisée avec un solvant organique choisi pour sa grande affinité avec les ions métalliques à récupérer. 30 Ce solvant peut comprendre un extractant spécifiquement choisi en fonction des ions métalliques à récupérer. L'émulsion de travail formée lors du mélange est ainsi constituée de gouttes organiques qui incluent le solvant organique ajouté et les ions métalliques à récupérer, dispersées dans la phase aqueuse. Lors de son passage sous forme de globules au sein de l'extractant de la colonne, les gouttes organiques, et donc les ions métalliques qu'elles contiennent, sont captées par l'extractant et ainsi séparés de la phase aqueuse. On récupère en bas de colonne des globules de phase aqueuse épurés de leurs ions métalliques. La taille de ces gouttes organiques, et celle des globules seront contrôlées pour respecter les rapports de consigne et optimal décrits ci-dessus pour l'application dans le domaine pétrochimique, et on obtient également un rendement de séparation supérieur à 99%. Le procédé selon l'invention permet donc de séparer les composés présents dans une phase aqueuse d'un effluent à traiter, avec un taux d'épuration optimisé. En outre, ce procédé permet aussi bien de récupérer les gouttelettes organiques d'un effluent pétrochimique, que les ions métalliques d'un effluent d'hydrométallurgie. D'ailleurs, on peut prévoir son utilisation sur tout effluent à traiter qui contient dans sa phase aqueuse des composés dès que ceux-ci peuvent être captés par un solvant organique. 30 Par ailleurs, la phase de mélange de l'effluent à traiter avec le solvant organique choisi, mise en oeuvre avec un mélangeur pourvu d'un agitateur rotatif selon le mode de réalisation décrit ci-dessus, peut bien entendu 35 être mise en oeuvre avec tout autre type de mélangeur apte à fabriquer une émulsion à partir d'un effluent majoritairement aqueux et un solvant organique. 25 Dans ce cas, l'étape de contrôle de la taille des gouttes organiques consistera à adapter les dimensions ou le fonctionnement de ce � mélangeur autre que dynamique � en fonction de la taille de gouttes organiques à atteindre dans l'émulsion. Grâce à ce procédé, il est donc possible : 1) d'obtenir une séparation plus rapidement, 2) d'augmenter le débit des eaux usées à traiter, ou 3) de réduire la hauteur de la colonne de séparation. REVENDICATIONS1. Procédé de séparation des composés présents dans 5 une phase aqueuse continue d'un effluent à traiter, comprenant les étapes de : - formation à partir de l'effluent à traiter, d'une émulsion de gouttes organiques (13) incluant les composés à séparer (10), dans la phase aqueuse, 10 - introduction de l'émulsion sous forme de globules (11) incluant les gouttes organiques et la phase aqueuse, au sein d'un extractant organique (4) miscible avec le solvant organique (22) et contenu dans une colonne (3) d'un séparateur par inversion de phase, 15 - séparation des gouttes organiques (13) des globules (11), durant la migration des globules (11) sous l'effet de la pesanteur, par migration des gouttes organiques {13) contenues dans ces globules vers le haut des globules (11) sous l'effet de la poussée d'Archimède 20 jusqu'à l'interface (16) entre les globules (11) et l'extractant organique (4) où les gouttes organiques (13) sont captées par cet extractant (4), - récupération des globules (11) ayant coalescé en bas de colonne (3), 25 le procédé de séparation comprenant les étapes préliminaires de contrôle : - de la taille des gouttes organiques (13) de l'émulsion (8) à une valeur de consigne, - de la taille des globules d'émulsion (11) à une 30 valeur optimale, fonction de la taille des gouttes organiques. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contrôle de la taille des gouttes organiques 35 (13) est effectué en dotant ces gouttes (13) de tailles homogènes, supérieures à la valeur de consigne. 17 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la valeur de consigne pour la taille des gouttes organiques (13) dépend de la taille des composés (10). 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la valeur de consigne pour la taille des gouttes organiques (13) est un multiple de la taille des composés (10). 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la taille des gouttes organiques (13) et la taille des composés (10) sont dans un rapport de consigne supérieur à 2. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rapport de consigne entre la taille des gouttes organiques (13) et la taille des composés (10) est compris entre 3 et 10. 20 7. Procédé selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que pour doter les gouttes (13) de tailles homogènes supérieures à la valeur de consigne, on choisit des conditions expérimentales spécifiques de 25 formation de l'émulsion (8) de gouttes organiques (13). 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que la formation de l'émulsion (8) de gouttes organiques {13) est effectuée par mélange de l'effluent à 30 traiter (21) avec un solvant organique (22) miscible avec les composés à récupérer. 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que le mélange de l'effluent à traiter (21) avec le 35 solvant organique (22) est effectué au sein d'un mélangeur (2) disposé en amont de la plaque perforée (6). 10 15 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le mélangeur (2) est du type rotatif, et en ce que les conditions expérimentales spécifiques de formation de l'émulsion comprennent la vitesse de rotation du mélangeur. 11. Procédé selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que le mélangeur (2) est logé au sein d'un réservoir d'introduction (5) qui est monté en partie haute de colonne (3), en ce que le passage de l'émulsion depuis le mélangeur jusqu'au récipient de mélange est effectué par débordement, et en ce que les conditions expérimentales spécifiques de formation de l'émulsion comprenant les débits d'introduction au sein du mélangeur de l'effluent à traiter et du solvant organique, qui sont choisies pour éviter que l'émulsion ne quitte le mélangeur avant que la taille moyenne des gouttes n'atteignent la valeur de consigne. 12. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le contrôle de la taille des globules d'émulsion (11) est effectué en fixant la taille de ces globules (11) à la valeur optimale. 13. Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que la valeur optimale pour la taille des globules (11) est un multiple de la taille des gouttes organiques (13). 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la taille des globules (11) et la taille des gouttes organiques (13) sont dans un rapport optimal supérieur à 8. 30 35 15. Procédé selon la revendication 14, caractérisé en ce que le rapport optimal entre la taille des globules (11) et la taille des gouttes organiques (13) est compris entre 10 et 20. 16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que pour fixer la taille des globules (11) à la valeur optimale, on choisit des conditions expérimentales spécifiques d'introduction de l'émulsion (8) au sein de l'extractant (4). 17. Procédé selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que l'introduction de l'émulsion sous forme de globules au sein de l'extractant est effectuée par passage de cette émulsion (8) au travers d'une plaque perforée (6) interposée entre le mélangeur (2) et la colonne (3), le contrôle de la taille des globules d'émulsion (11) à la valeur optimale, étant effectué par dimensionnement de la plaque perforée (6). 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que le dimensionnement de la plaque perforée (6) est effectué en choisissant la taille et le nombre des perforations de la plaque (6). 19. Procédé selon l'une des revendications 8 à 18, caractérisé en ce que le solvant organique (22) utilisé pour l'étape de mélange et l'extractant organique (4) de la colonne (3) sont identiques. 30 20. Séparateur par inversion de phase mettant en œuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 19 comprenant : - un mélangeur (2) assurant la formation de 35 l'émulsion de gouttes organiques (13) par mélange de l'effluent à traiter (21) avec le solvant organique,25- une colonne de séparation (3) remplie d'un extractant organique, - une plaque perforée (6) interposée entre le mélange (2) et la colonne (3) et assurant le passage de l'émulsion sous la forme de globules au sein de l'extractant de la colonne, - un bac de récupération des globules (11) ayant coalescé en partie basse de colonne, la vitesse de mélange au sein du mélangeur, le débit d'introduction de l'effluent à traiter (21), le débit d'introduction du solvant organique (22) dans le mélangeur étant choisis pour que la taille des gouttes organiques de l'émulsion formée au sein du mélangeur atteigne la valeur de consigne, la plaque perforée étant dimensionnée pour que la taille des globules atteigne la valeur optimale. 21. Séparateur selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'il comprend un réservoir d'introduction de l'émulsion de travail au sein de l'extractant de la colonne, ce réservoir surmontant la plaque perforée et accueillant le mélangeur. 22. Séparateur selon la revendication 21, caractérisé en ce que les dimensions du mélangeur sont choisies pour que l'émulsion de travail passe par débordement depuis le mélangeur jusqu'au réservoir d'introduction une fois que les gouttes organiques de l'émulsion formée ont atteint la valeur de consigne. 23. Utilisation du procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 19, dans le domaine de la pétrochimie, pour la séparation des gouttelettes (10) d'un liquide organique dispersées dans la phase aqueuse continue d'un effluent pétrochimique à traiter (21), le solvant organique (22) utilisé pour l'étape de mélangeétant choisi miscible avec les gouttelettes organiques (10) de l'effluent (21). 24. Utilisation du procédé selon l'une quelconque des revendications 8 à 19, dans le domaine de l'hydrométallurgie, pour la séparation des ions métalliques solubilisés dans la phase aqueuse continue d'un effluent hydrométallurgique à traiter, le solvant organique utilisé pour l'étape de mélange, étant choisi miscible avec les ions métalliques de l'effluent. 25. Utilisation selon la revendication 24, caractérisée en ce que le solvant organique (22) miscible avec les ions métalliques de l'effluent hydrométallurgique comprend un extractant spécifiquement choisi en fonction de la nature des ions métalliques à séparer.