Brevet FR2932204A1 — publié le 20091211

La présente invention se rapporte à un panneau pour construction de mur, à un ensemble de panneaux assemblés entre eux pour constituer un mur, et également à un procédé d'assemblage de panneaux pour constituer un mur. L'invention se rapporte plus particulièrement à un panneau pour construction de mur présentant deux faces opposées, respectivement externe et interne, et des rebords transversaux reliant lesdites faces opposées. Au sens de la présente demande, il est bien entendu par mur tout type d'ouvrage vertical ou légèrement oblique d'épaisseur et de hauteur variable, et élevé sur une certaine longueur pour constituer le côté d'un bâtiment, enclore ou séparer des espaces, soutenir et supporter des charges, comme par exemple un mur de façade, porteur ou non, ou un mur de refend (mur porteur situé à l'intérieur d'un bâtiment), ou un mur de soutènement (mur destiné à résister à la poussée des terres et/ou soutenir un bâtiment). Il est connu d'employer des panneaux à ossature en bois pour construire des murs de façade formant ainsi des murs extérieurs de bâtiment, et plus particulièrement des murs extérieurs porteurs. En effet, de tels murs en ossature en bois présentent de nombreux intérêts comme par exemple le coût des panneaux à ossature en bois, leurs qualités d'isolation à la fois phonique et thermique, leur solidité et leur durabilité et également leur aspect écologique. Actuellement, ces panneaux à ossature en bois sont fixés sur des piliers de support verticaux et horizontaux en béton, au moyen de vis de fixation traversant les faces des panneaux. Ce type de fixation par vis entre le panneau à ossature en bois et le béton présente l'inconvénient d'être fragile au fil du temps. Bien que des tolérances soient prévues pour tenir compte notamment des effets de dilatation du bois et des effets du vent sur le bois, des problèmes de fixation des panneaux apparaissent au bout d'un certain nombre d'années. En outre, cette façon de constituer des murs de façade avec des panneaux à ossature en bois est particulièrement longue et complexe, car nécessitant de couler dans un premier temps les piliers de support en béton, à la fois verticaux et horizontaux, ou de poser des piliers en béton préalablement coulé et donc plus chers, et ensuite de fixer les panneaux sur ces piliers au moyen des vis. La présente invention a notamment pour but de résoudre tout ou partie de ces inconvénients, et propose à cet effet un panneau pour construction de mur, ledit panneau présentant deux faces opposées, respectivement externe et interne, et des rebords transversaux reliant lesdites faces, ledit panneau étant remarquable en ce qu'il comprend au moins une encoche formée dans l'un des rebords et dans la face interne et s'étendant sur toute la longueur du rebord correspondant, afin de pouvoir fixer dans ladite encoche au moins partiellement un coffrage à l'intérieur duquel peut être coulé un matériau de construction pour former une structure de soutien audit panneau. Par matériau de construction pouvant être coulé, on entend tous les matériaux de construction du type béton, mortier, ciment, aggloméré etc. qui peuvent être coulés lorsqu'ils sons: frais, et qui présentent les propriétés mécaniques convenant au soutien de la façade lorsqu'ils sont pris ou secs. La résistance du matériau de construction peut être renforcée, comme c'est le cas par exemple du béton armé. Ainsi, les panneaux et donc le mur entier sont soutenus par une structure de soutien formé par des coffrages remplis d'un matériau de construction (comme le béton), lesdits coffrages étant préalablement fixés sur les panneaux. De la sorte, la fixation des panneaux ne nécessite plus de vis de fixation assurant la liaison en le panneau et le béton, les seuls fixations étant prévus entre le coffrage et le panneau. Il est donc envisageable avec des panneaux selon l'invention de construire des murs sur plusieurs étages, et surtout sur plus de deux étages. En outre, l'assemblage de tels panneaux est aisé et économique. En effet, cet assemblage nécessite d'aligner les panneaux bord à bord pour mettre les encoches en vis-à-vis, de fixer les coffrages sur les panneaux et de couler le matériau de construction à l'intérieur des coffrages. Un tel assemblage permet donc de se passer d'une étape préalable et fastidieuse de réalisation de piliers en béton. De plus, cette solution est satisfaisante d'un point de vue esthétique puisque le coffrage demeure invisible depuis l'extérieur. Enfin, ces panneaux permettent un assemblage limitant les problèmes d'étanchéité au niveau du mur à cause de panneaux mal alignés, car ce sont les panneaux eux-mêmes qui définissent avec leurs encoches la structure de soutien, contrairement au cas où les panneaux sont rapportés sur des piliers en béton préalablement mis en place dans le sol. Le panneau selon l'invention peut être à ossature en bois, ou à ossature en acier par exemple. Il doit être bien compris que tout autre matériau peut être retenu, dans la mesure où il présente des propriétés mécaniques permettant son emploi dans une configuration non limitative de mur de façade, de mur de soutien ou de mur de refend. Dans un mode de réalisation particulier, le panneau est du type panneau composite comprenant une paroi externe et une couche d'isolation rapportée sur ladite paroi externe, l'encoche étant formée dans ladite couche d'isolation. Conformément à d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention : - le panneau comprend en outre au moins un tasseau, notamment en bois, s'étendant dans la couche d'isolation sur toute la longueur de l'encoche et servant à former ou à renforcer le coffrage dans ladite encoche et à éviter un pont thermique ; - un premier tasseau délimite au moins partiellement l'encoche dans un plan 15 sensiblement perpendiculaire à la paroi externe ; - un deuxième tasseau est fixé sur le premier tasseau, notamment par clouage ou vissage, et délimite au moins partiellement l'encoche dans un plan sensiblement perpendiculaire à la paroi externe ; - la paroi externe est constituée en tout ou partie de bois, tel qu'une paroi à 20 lamelles de bois minces orientés, et/ou d'acier. Avantageusement, le panneau est de forme générale parallélépipédique avec quatre rebords dans lesquels sont ménagés des encoches respectives. Un tel panneau peut ainsi être fabriqué en série, de façon industrielle, et avec des dimensions adaptées pour construire des murs 25 de bâtiments, comme par exemple des maisons individuelles ou des bâtiments collectifs sur plusieurs étages. L'invention se rapporte également à un ensemble comprenant un panneau conforme à l'invention, et tout ou partie d'un coffrage fixé dans au moins une encoche dudit panneau. 30 L'invention concerne aussi un assemblage de panneaux conçu pour constituer un mur, ledit assemblage comprenant au moins deux panneaux tels que décrits ci-dessus, où les deux panneaux sont assemblés le long de leurs rebords respectifs où sont ménagées les encoches, lesdites encoches s'étendant en vis-à-vis afin de délimiter une rainure dans laquelle est fixé un 35 coffrage à l'intérieur duquel est coulé un matériau de construction pour servir de structure de soutien audit assemblage. De façon préférentielle, les rebords des panneaux où sont ménagées les encoches sont en contact partiel sur toute la longueur du rebord, avec une éventuelle interposition d'un joint. Ce contact entre les panneaux s'effectuant bien entendu sur la partie du rebord où n'est pas ménagé l'encoche, c'est-à-dire sur une largeur du rebord s'étendant entre la face externe du panneau et l'encoche. De la sorte, le mur obtenu présente un aspect extérieur sensiblement lisse, la jonction entre les panneaux étant réduites au minimum pour des raisons à la fois esthétiques et d'étanchéité. Selon une caractéristique, le coffrage comprend une première partie fixée dans la rainure sur les deux panneaux, notamment par clouage ou vissage, et une deuxième partie rattachée à la première partie et recouvrant ladite rainure afin que le coffrage définisse entre ses deux parties un espace interne dans lequel peut être coulé le matériau de construction. L'essentiel est bien entendu que le coffrage maintienne en place le matériau de construction pendant son temps de prise. De façon avantageuse, la première partie du coffrage est composée de deux éléments distincts fixés dans les encoches respectives des deux panneaux et joints ensemble, avec interposition éventuelle d'un joint, lors de l'assemblage des deux dits panneaux afin de former ladite première partie du coffrage. Ainsi, ces éléments peuvent être fixés dans lesdites encoches préalablement à l'assemblage des panneaux, comme par exemple en usine ou dans un atelier ; les panneaux étant ensuite fournis sur le chantier avec ces éléments de coffrage déjà fixés et prêts à être joints pour constituer la première partie du coffrage. Selon une autre caractéristique, des éléments de renfort sont incorporés dans le matériau de construction à l'intérieur du coffrage, comme des pièces en acier. De la sorte, le matériau de construction est dit armé, comme par exemple du béton armé. Dans une réalisation particulière, l'ensemble comprend des panneaux verticaux de forme générale parallélépipédique avec quatre rebords dans lesquels sont ménagés des encoches respectives, lesdits panneaux étant assemblés comme suit : - un premier assemblage de panneaux verticaux et formant le premier niveau d'un mur au moyen de coffrages verticaux fixés dans les rainures verticales successives entre lesdits panneaux, et - un deuxième assemblage de panneaux verticaux et formant le deuxième 5 niveau dudit mur au moyen de coffrages verticaux fixés dans les rainures verticales successives entre lesdits panneaux, où les coffrages verticaux sont communs au premier et au deuxième assemblages. Selon une caractéristique, les panneaux du premier assemblage 10 sont également assemblés avec les panneaux correspondants du deuxième assemblage au moyen d'un coffrage horizontal fixé dans la rainure horizontale formée par les encoches horizontales en vis-à-vis des panneaux du respectivement premier et deuxième assemblage. Selon une autre caractéristique, un plancher est engagé dans ladite 15 rainure horizontale de façon attenante audit coffrage horizontal. L'invention concerne également un procédé d'assemblage de panneaux pour constituer un mur, lesdits panneaux étant tels que décrit ci-dessus, le procédé comprenant les étapes suivantes : - positionnement des panneaux le long de leurs rebords respectifs où sont 20 ménagées les encoches, de sorte que lesdites encoches s'étendent en vis-à-vis afin de délimiter une rainure ; - mise en place et fixation d'un coffrage dans ladite rainure ; - coulage d'un matériau de construction à l'intérieur dudit coffrage pour former une structure de soutien à ladite façade, avec éventuellement ajout 25 d'éléments de renfort dans le matériau de construction. Comme déjà décrit ci-dessus, un tel procédé est relativement simple et économique, tout en permettant de construire un mur à base de panneaux, notamment de panneaux à ossature en bois ou acier, sur plus de deux étages. 30 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif, faite en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective d'un bâtiment dont les murs de 35 façade sont formées d'assemblages de panneaux conformes à l'invention ; - les figure 2a et 2b sont des vues partielles de dessus ou de côté de trois panneaux conformes à l'invention, avant et après assemblage des panneaux selon un premier mode de réalisation ; - la figure 2c est une vue détaillée de la zone II de la figure 2b illustrant la fixation d'un coffrage entre deux panneaux conformes à l'invention ; - les figure 3a et 3b sont des vues partielles de dessus ou de côté de trois panneaux conformes à l'invention, avant et après assemblage des panneaux selon un deuxième mode de réalisation ; - la figure 3c est une vue détaillée de la zone III de la figure 3b illustrant la fixation d'un coffrage entre deux panneaux conformes à l'invention ; - la figure 4 est une vue identique à celle des figures 2c et 3c illustrant un troisième mode de réalisation particulier d'un assemblage de panneaux conformes à l'invention ; - la figure 5 est une vue partielle en coupe transversale du bâtiment illustré en figure 1. La figure 1 illustre un bâtiment à plusieurs niveaux, en l'occurrence six niveaux (cinq étages en plus du rez-de-chaussée considéré comme l'étage 0), présentant des murs de façade constituant les murs extérieurs du bâtiment, par exemple du type mur porteur, et qui sont formées d'un assemblage de panneaux 1. Chaque mur comprend plus particulièrement : - un premier assemblage de panneaux 1 verticaux et formant un premier niveau du mur (étage N), et - un deuxième assemblage de panneaux 1 verticaux et formant un deuxième niveau du mur (étage N+1). Des menuiseries, du type fenêtre ou porte, sont ménagées dans certains des panneaux 1, et une charpente de toiture est fixée sur le dernier assemblage de panneaux 1. Ces menuiseries peuvent être posées en usine ou en atelier, préalablement à l'assemblage des panneaux, ou directement sur le chantier. Les dimensions des panneaux 1 sont adaptées aux dimensions souhaitées du bâtiment, et également aux dimensions des portes et fenêtres ; les panneaux pouvant être de dimensions distinctes sur un même mur, et plus particulièrement de largeur distincte. Les panneaux 1 sont tous de forme parallélépipédique, mais peuvent présenter d'autres formes adaptées aux choix architecturaux du bâtiment. En outre, le bâtiment peut comporter plus ou moins de niveaux, et dans ce cas le mur comporterait plus ou moins d'assemblages de panneaux pour former les niveaux en question. Ces panneaux 1 peuvent être du type panneaux à ossature en bois ou à ossature en acier. La figure 2a illustre trois panneaux 1 alignés, avant assemblage selon un premier mode de réalisation, où ces panneaux 1 sont identiques et 5 peuvent être : - soit des panneaux d'un même niveau, c'est-à-dire des panneaux formant un niveau donné d'un mur ; - soit des panneaux de niveaux successifs, en l'occurrence de trois niveaux successifs, c'est-à-dire des panneaux disposés successivement les uns au 10 dessus des autres. Chaque panneau 1 présente, les références numériques sur la figure 2a ne concernant que le panneau 1 central : - une face externe 10 plane, c'est-à-dire disposée côté extérieur du bâtiment ; - une face interne 11 plane, opposée et parallèle à la face externe 10 et 15 disposée côté intérieur du bâtiment ; - des rebords transversaux 12 reliant les deux faces 10 et 11, au nombre de quatre dans le cas d'un panneau 1 de forme parallélépipédique. Les panneaux 1 sont alignés bord à bord, en l'occurrence en joignant leurs rebords 12 respectifs. Une encoche 13 est formée dans chacun 20 des rebords 12 et dans la face interne 11 ; ladite encoche 13 s'étendant sur toute la longueur du rebord 12 correspondant, c'est-à-dire sur toute la longueur ou largeur du panneau 1. Une encoche 13 est délimitée par deux faces, respectivement : - une première face 131 s'étendant dans l'épaisseur du panneau 1 à partir de 25 la face interne 11 du panneau 1, dans un plan sensiblement perpendiculaire à ladite face interne 11 ; et - une deuxième face 132 s'étendant dans l'épaisseur du panneau 1 à partir du rebord 12, dans un plan sensiblement parallèle à la face interne 11. La jonction de deux rebords 12 de deux panneaux 1 successifs est 30 telle que : - les rebords 12 sont en butée l'un contre l'autre, le long de surfaces de contact s'étendant entre les faces externes 10 des panneaux 1 respectifs et les encoches 13 respectives, avec interposition éventuelle d'un joint (non représenté) ; et - les encoches 13 correspondantes s'étendent en vis-à-vis afin de délimiter une rainure 2 dans la façade, cette rainure 2 s'étendant sur la face intérieure de ladite façade. Pour plusieurs panneaux assemblés successivement, le mur présente une succession de rainures 2 parallèles. Suivant la configuration de l'assemblage de panneaux, c'est-à-dire suivant si les panneaux sont sur un même niveau ou sont superposés les uns au-dessus des autres sur des niveaux successifs, les rainures 2 sons: horizontales ou verticales. Ainsi, pour un mur illustré en figure 1, le mur présente des rainures verticales successives croisant des rainures horizontales successives aux jonctions des différents panneaux 1. La figure 2b illustre les trois mêmes panneaux 1 où des coffrages 3 pour matériau de construction qui sont fixés sur les panneaux 1 à l'intérieur des rainures 2. Ces coffrages 3 sont destinés à maintenir en place le matériau de construction, comme par exemple du béton, qui risque de s'ébouler pendant son temps de prise. Les coffrages 3 s'étendent sur toute la longueur des rainures 2 correspondantes, c'est-à-dire sur toute la hauteur du mur pour les rainures verticales et sur toute la largeur du mur pour les rainures horizontales. Ainsi, les panneaux 1 sont assemblés et soutenus en coulant du béton dans les différents coffrages 3 horizontaux et verticaux, puis en le laissant sécher pour que, au final, les panneaux 1 soient solidaires de coffrages 3 fixées dans les rainures 2 et que ces coffrages 3 enserrent des poutres en béton formant ainsi la structure de soutien des panneaux 1 et donc du mur correspondant. La figure 2c illustre en détail la réalisation d'un co ffrage 3 qui comprend : - une première partie 31 plaquée contre les première 131 et deuxième 132 faces 131, 132 des deux encoches 13 délimitant la rainure 2, et qui est ouverte sur les faces internes 11 des deux panneaux 1, ladite première partie 31 constituant un profilé de section transversale en forme générale de � U � ; - une deuxième partie 32 rattachée à la première partie 31 et recouvrant l'ouverture de celle-ci, ladite deuxième partie 32 constituant une plaque plane destinée à couvrir et fermer le � U � de la première partie 31. Ainsi, le coffrage 3 définit entre ses deux parties 31, 32 un espace interne 30 dans lequel peut être coulé le béton. Le coffre 3 est fixée sur les panneaux au moyen de clous ou vis 33 qui fixe la première partie 31 dans chacune des première 131 et deuxième 132 faces 131, 132 des deux encoches 13 ; la première partie 31 étant par exemple constitué d'un matériau à base de bois, comme du contreplaqué. Dans ce premier mode de réalisation, la première partie 31 est fixée dans les encoches 13 après avoir amené les deux panneaux 1 correspondants bord à bord pour former la rainure 2. Cette première partie 31 du coffrage 3 constitue ainsi une pièce rapportée sur les panneaux 1 sur le chantier, une fois les rebords 12 respectifs des panneaux 1 plaqués l'un contre l'autre. Les clous ou vis 33 peuvent être enfoncés dans les panneaux 1 à travers la première partie 31 du coffrage 3 de sorte que leurs têtes respectives ne viennent pas en butée contre la première partie 31 du coffrage 3. Ainsi, les clous ou vis 33 saillent à l'intérieur de l'espace interne 30 du coffrage 3 afin que le béton se fige autour desdites têtes et que la structure finale en béton soit renforcée. Dans un deuxième mode de réalisation d'un assemblage de panneaux conformément à l'invention, illustré aux figures 3a à 3c, les panneaux 1 sont identiques aux panneaux décrits ci-dessus en référence aux figures 2a à 2c. La différence principale avec le premier mode de réalisation réside dans le fait que la première partie 31 du coffrage 3 est composée de deux éléments de coffrage 310 distincts. Comme illustré en figure 3a, ces éléments de coffrage 310 sont préalablement fixés dans les encoches 13 respectives des panneaux 1, avant que lesdits panneaux 1 ne soient amenés bord à bord, c'est-à-dire avant que les rebords 12 respectifs des panneaux 1 ne soient plaqués l'un contre l'autre. Ainsi, ces éléments de coffrage 310 peuvent être fixés sur les panneaux 1 directement en usine ou en atelier, avant d'être convoyés sur le chantier pour assemblage, facilitant ainsi le procédé d'assemblage des panneaux. Comme illustrée aux figures 3b et 3c, les éléments de coffrage 310 constituent un profilé de section transversale en forme générale de � L �, qui sont ensuite joints l'un à l'autre, lors de l'assemblage des panneaux 1, pour former la première partie 31 de section en forme générale de � U �, avec interposition éventuelle d'un joint entre les deux dits éléments de coffrage 310. Le panneau 1 illustré aux figures 2a à 3c peut être du type panneau plein en bois ou en acier, comme par exemple un panneau à lamelles de bois minces orientés connu également sous le nom de panneau OSB, pour Oriented Strand Board ; des couches d'isolation et/ou d'enduit et/ou et de bardage pouvant être rapportées sur l'une et/ou l'autre des faces externes 10 et internes 11 desdits panneaux. La figure 4 illustre en détail la réalisation d'un panneau 1 du type 5 composite comprenant : - une paroi externe 14, par exemple une paroi à lamelles de bois minces orientés du type OSB ou une paroi en acier, formant le revêtement extérieur du panneau 1 ; et - une couche d'isolation 15 rapportée sur la paroi externe 15, et pouvant être 10 formée d'une première 151 et d'une deuxième 152 bandes d'isolant. L'encoche 13 est formée dans la couche d'isolation 15. Dans une réalisation particulière, la première bande d'isolant 151 est de dimensions inférieures à celles de la deuxième bande d'isolant 152, de sorte que ladite première bande d'isolant 151 est décalé par rapport au rebord 12 du panneau 15 1. Ainsi, la première face 131 de l'encoche 13 est formée dans la première bande d'isolant 151 tandis que la deuxième face 132 de l'encoche 13 est formée dans la deuxième bande d'isolant 152. Pour cela, le panneau 1 est par exemple obtenu de la façon suivante : 20 - dans un premier temps, on rapporte sur la paroi externe 14 la deuxième bande d'isolant 152, cette deuxième bande d'isolant 152 étant de même dimensions que la paroi externe 14 ; et - dans un deuxième temps, on rapporte sur la deuxième bande d'isolant 152 la première bande d'isolant 151 qui est de dimensions inférieures afin que les 25 première 151 et deuxième 152 bandes d'isolant délimitent des encoches 13 sur les rebords du panneau 1. Pour construire le coffrage 3, il est possible de prévoir la première partie 131 sous la forme de : - un premier tasseau 16 s'étendant dans la couche d'isolation 15 de l'un des 30 deux panneaux 1, ledit premier tasseau 16 s'étendant contre la première bande d'isolant 151 dans un plan sensiblement perpendiculaire à la paroi externe 14 ; - un autre premier tasseau 16 identique s'étendant dans la couche d'isolation 15 de l'autre des deux panneaux 1 ; et - une bande 17 s'étendant entre les deux premiers tasseaux 16, par exemple 35 une bande à lamelles de bois minces orientés du type OSB, 151 dans un plan sensiblement parallèle à la paroi externe 14. La bande 17 peut être constituée d'un même tenant et être fixée sur les panneaux 1 après avoir amené les deux panneaux 1 correspondants bord à bord, de façon équivalente au premier mode de réalisation décrit ci-dessus en référence aux figures 2a à 2c. La bande 17 peut aussi être constituée de deux éléments distincts fixés chacun sur le panneau 1 correspondant, préalablement à l'étape de liaison bord à bord des panneaux, de façon équivalente au deuxième mode de réalisation décrit ci-dessus en référence aux figures 3a à 3c. Pour renforcer le coffrage 3, il est également prévu de disposer, dans chaque panneau 1, un deuxième tasseau 18 qui s'étend dans la deuxième bande d'isolant 152 entre la paroi externe 14 et l'encoche 13, dans un plan sensiblement perpendiculaire à la paroi externe 14. Le deuxième tasseau 18 est fixé sur le premier tasseau 16, par exemple avec des clous ou vis 180, et sert de butée à la bande 17 susmentionnée. Ainsi, la bande 17 de la première partie 31 du coffrage 3 vient contre les deuxièmes tasseaux 18 de chacun des panneaux 1. Sur la figure 5 n'est pas représentée la deuxième partie 32 du coffrage 3 qui peut éventuellement être retirée une fois que le béton est séché. On note la présente d'éléments de renfort 34 à l'intérieur du béton qui a séché à l'intérieur de l'espace interne 30 ; ces éléments de renfort 34 pouvant prendre la forme d'une armature en acier du type connu, avec des armatures longitudinales (du type tiges en acier) et des armatures transversales (du type cadres en acier régulièrement espacés). En outre, peut être prévu le rajout d'un film écran et/ou d'un enduit et/ou d'un bardage sur les parois externes 14 des panneaux 1. Il peut également être prévu de poser contre la couche isolante 15, et plus particulièrement contre sa première bande d'isolant 151, un revêtement intérieur supplémentaire d'isolation, par exemple sous forme de laine de verre, et/ou une cloison intérieure qui recouvriraient intérieurement les panneaux 1 et les coffrages 3. Sur la figure 5 sont représentés deux niveaux d'un bâtiment comprenant : - deux panneaux 1 verticaux assemblés l'un au-dessus de l'autre pour former un mur de façade, respectivement à un premier et à un deuxième niveau du 35 bâtiment ; - un plancher 4 horizontal s'étendant entre les deux niveaux ; et - une fondation 5 horizontale sur laquelle repose les murs de façades et donc les panneaux 1. Les panneaux 1 du premier niveau peuvent reposer sur la fondation 5 le long de leurs encoches 13 inférieures et horizontales respectives ; les premières 131 et deuxièmes faces 132 de ces encoches 13 venant en butée contre ladite fondation 5, avec éventuellement un renfort réalisée par les premiers tasseaux 16. Les panneaux 1 du respectivement premier et deuxième niveau délimitent avec leurs encoches 13 horizontales en vis-à-vis une rainure 2 horizontale. A l'intérieur de cette rainure 2 horizontale est fixée un coffrage 3 horizontal comme décrit ci-avant sauf en ce qu'il ne remplit pas complètement ladite rainure 2. Autrement dit, le coffrage 3 horizontal délimite un espace interne 30 pour couler du béton, où l'espace interne 30 occupe principalement l'espace d'une seule encoche 13. L'espace non occupé de ladite rainure 2 est comblé par le plancher 4 qui présente une bordure enchâssé à l'intérieur de ladite rainure 2 horizontal, de façon attenante au coffrage 3 horizontal. En l'occurrence, le coffrage 3 horizontal s'étend dans l'une des encoches 13 horizontales tandis que la bordure du plancher 4 s'étend dans l'autre des encoches 13 horizontales. Bien entendu l'exemple de mise en oeuvre évoqué ci-dessus ne présente aucun caractère limitatif et d'autres détails et améliorations peuvent être apportés au panneau selon l'invention, sans pour autant sortir du cadre de l'invention où d'autres formes de coffrage et/ou de panneaux peuvent être réalisées.25 REVENDICATIONS1. Panneau (1) pour construction de mur, ledit panneau (1) présentant deux faces opposées, respectivement externe (10) et interne (11), et des rebords transversaux (12) reliant lesdites faces (10 ; 11), caractérisé en ce qu'il comprend au moins une encoche (13) formée dans l'un des rebords (12) et dans la face interne (11) et s'étendant sur toute la longueur du rebord (12) correspondant, afin de pouvoir fixer dans ladite encoche (13) au moins partiellement un coffrage (3) à l'intérieur duquel peut être coulé un matériau de construction pour former une structure de soutien audit panneau (1). 2. Panneau (1) selon la revendication 1, dans lequel le panneau (1) est un panneau composite comprenant une paroi externe (14) et une couche d'isolation (15) rapportée sur ladite paroi externe (14), l'encoche (13) étant formée dans ladite couche d'isolation (15). 3. Panneau (1) selon la revendication 2, comprenant en outre au moins un tasseau (16 ; 18), notamment en bois, s'étendant dans la couche d'isolation (15) sur toute la longueur de l'encoche (13) et servant à former ou à renforcer le coffrage (3) dans ladite encoche (13). 4. Panneau (1) selon la revendication 3, dans lequel un premier tasseau (16) délimite au moins partiellement l'encoche (13) dans un plan sensiblement perpendiculaire à la paroi externe (14). 5. Panneau (1) selon la revendication 4, dans lequel un deuxième tasseau (18) est fixé sur le premier tasseau (16), notamment par clouage ou vissage, et délimite au moins partiellement l'encoche (13) dans un plan sensiblement perpendiculaire à la paroi externe (14). 6. Panneau (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le panneau (1) est à ossature en bois ou à ossature en acier. 7. Panneau (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, 35 dans lequel le panneau (1) est de forme générale parallélépipédique avec quatre rebords (12) dans lesquels sont ménagés des encoches (13) respectives. 30 8. Ensemble comprenant un panneau (1) conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, et tout ou partie d'un coffrage (3) fixé dans au moins une encoche (13) dudit panneau (1). 9. Assemblage de panneaux (1) conçu pour constituer un mur, ledit assemblage comprenant au moins deux panneaux (1) conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 7, où les deux panneaux (1) sont assemblés le long de leurs rebords (12) respectifs où sont ménagées les encoches (13), lesdites encoches (13) s'étendant en vis-à-vis afin de délimiter une rainure (2) dans laquelle est fixé un coffrage (3) à l'intérieur duquel est coulé un matériau de construction pour servir de structure de soutien audit assemblage. 10. Assemblage selon la revendication 9, dans lequel les rebords (12) des panneaux (1) où sont ménagées les encoches (13) sont en contact partiel sur toute la longueur du rebord (12), avec une éventuelle interposition d'un joint. 11. Assemblage selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, dans lequel le coffrage (3) comprend une première partie (31) fixée dans la rainure (2) sur les deux panneaux (1), notamment par clouage ou vissage, et une deuxième partie (32) rattachée à la première partie (31) et recouvrant la rainure (2) afin que le coffrage (3) définisse entre ses deux parties (31, 32) un espace interne (30) dans lequel peut être coulé le matériau de construction. 12. Assemblage selon la revendication 11, dans lequel la première partie (31) du coffrage (3) est composée de deux éléments distincts fixés dans les encoches (13) respectives des deux panneaux (1) et joints ensemble, avec interposition éventuelle d'un joint, lors de l'assemblage des deux dits panneaux (1) afin de former ladite première partie (31) du coffrage (3). 13. Assemblage selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, 35 comprenant : - un premier assemblage de panneaux (1) verticaux conformes à la revendication 7 et formant le premier niveau d'un mur au moyen decoffrages verticaux fixés dans les rainures (2) verticales successives entre lesdits panneaux (1), et un deuxième assemblage de panneaux (1) verticaux conformes à la revendication 7 et formant le deuxième niveau dudit mur au moyen de coffrages verticaux fixés dans les rainures (2) verticales successives entre lesdits panneaux (1), où les coffrages verticaux sont communs au premier et au deuxième assemblages. 14. Assemblage selon la revendication 13, dans lequel les panneaux (1) du premier assemblage sont égalernent assemblés avec les panneaux (1) correspondants du deuxième assemblage au moyen d'un coffrage horizontal fixé dans la rainure (2) horizontale formée par les encoches (13) horizontales en vis-à-vis des panneaux (1) du respectivement premier et deuxième assemblage. 15. Assemblage selon la revendication 14, dans lequel un plancher est engagé dans ladite rainure (2) horizontale de façon attenante audit coffrage (3) horizontal. 16. Procédé d'assemblage de panneaux (1) pour constituer un mur, lesdits panneaux étant conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant les étapes suivantes positionnement des panneaux (1) le long de leurs rebords (12) respectifs où sont ménagées Iles encoches (13), de sorte que lesdites encoches (13) s'étendent en vis-à-vis afin de délimiter une rainure (2) ; - mise en place et fixation d'un coffrage (3) dans ladite rainure (2) ; coulage d'un matériau de construction à l'intérieur dudit coffrage pour former une structure de soutien à ladite façade, avec éventuellement ajout d'éléments de renfort dans le matériau de construction.