Brevet FR2931101A1 — publié le 20091120

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un dispositif de tampon permettant de réaliser des tatouages temporaires sur la peau, ainsi que le dispositif de tampon obtenu. On connaît déjà par le document FR 2856010 au nom du présent Demandeur, un procédé pour la réalisation sur le corps d'un tatouage temporaire ou éphémère, un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, ainsi que le procédé de fabrication dudit dispositif. Dans ce document, le procédé pour la réalisation sur le corps d'un tatouage temporaire ou éphémère consiste à appliquer sur la peau un tampon comportant l'empreinte en négatif du dessin à transférer et préalablement imprégné d'encre prélevée sur un tampon encreur, tandis que le dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé se présente sous la forme d'une pièce en matériau dur comportant d'un côté l'empreinte en négatif en relief du dessin à transférer. Si le procédé et le dispositif objets de ce document donnent satisfaction, ils n'en présentent pas moins des inconvénients. En effet, les tatouages temporaires ou éphémères, sont surtout utilisés pendant les périodes de vacances, et essentiellement sur la plage, et le procédé précité nécessite de transporter d'une part le tampon comportant l'empreinte, ou timbre, et le tampon encreur. On connaît déjà, dans un domaine autre que celui du tatouage temporaire ou éphémère, des dispositifs de tampon appelés timbre-auto-encreurs, qui permettent plusieurs marquages successifs sans nécessiter de ré-encrage. Ces dispositifs sont dits multi-couches et comprennent une couche d'un produit microporeux présentant sur une face l'empreinte mâle, obtenue par moulage, de la marque à reproduire, et une couche d'un produit macroporeux de type mousse ou feutre formant réservoir pour un liquide de marquage. Cependant, de tels timbre-auto-encreurs sont d'une 35 fabrication peu aisée, et ne sont pas adaptés à la réalisation de tatouages temporaires ou éphémères. La présente invention a pour de but de remédier aux divers inconvénients précités en proposant un procédé de fabrication d'un dispositif de tampon qui permet de s'affranchir de l'utilisation d'un tampon encreur. Le procédé de fabrication d'un dispositif de tampon permettant de réaliser des tatouages temporaires sur la peau selon l'invention, se caractérise essentiellement en ce qu'il consiste : - à reproduire sur la face plane d'une pièce en élastomère poreux, le tracé en négatif du dessin à transférer, - à chauffer à température de fusion dudit élastomère les zones qui s'étendent hors dudit tracé, en sorte que d'une part il y ait retrait de la matière et donc émergence en relief dudit tracé, et d'autre part cautérisation des pores en surface de manière que ladite surface devienne étanche, - à imbiber ladite pièce d'élastomère poreux de liquide de marquage, tel que de l'encre, et - à assujettir ladite pièce à un moyen support permettant sa manipulation. Selon une caractéristique additionnelle du procédé selon l'invention, l'opération de cautérisation de la pièce d'élastomère consiste : - à réaliser dans une plaque de magnésium l'empreinte en creux du tracé du dessin à transférer, - à chauffer ladite plaque de magnésium à la température de fusion de l'élastomère, et - à appliquer ladite plaque de magnésium chauffée sur ladite pièce en élastomère. Le dispositif de tampon permettant de réaliser des tatouages temporaires sur la peau selon l'invention, se caractérise essentiellement en ce qu'il comprend une pièce en élastomère poreux, présentant une face plane de laquelle fait saillie en relief l'empreinte du négatif du tracé du dessin à transférer; en ce que la face extrême de ladite empreinte en relief est poreux, tandis que toutes les zones en creux sont étanches; et en ce que encore, ladite pièce en élastomère est imbibée de liquide de marquage, tel que de l'encre. Les avantages et les caractéristiques du dispositif de tampon selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif. Dans le dessin annexé les figures 1, 2, 3 et 4 représentent des vues illustrant des étapes du procédé de fabrication d'un dispositif de tampon selon l'invention, les figures 1, 2 et 4 étant des vues schématiques en perspective, tandis que la figure 3 est une vue schématique en coupe. En référence à la figure 1, on peut voir que la première étape du procédé de fabrication d'un dispositif de tampon selon l'invention consiste à prendre une plaque 1 de magnésium, et à réaliser dans une face plane 10 de celle-ci, une empreinte en creux 11 correspondant au dessin à reproduire. En l'occurrence, l'empreinte en creux 10 a, dans un but de simplification, la forme d'un disque. En référence maintenant à la figure 2, on peut voir que l'opération suivante consiste à préparer une pièce 2 en élastomère poreux, qui peut consister en une mousse micro alvéolée, une mousse polyuréthane haute densité par exemple, et destinée à constituer le timbre du dispositif de tampon selon l'invention. Cette pièce 2 présente une face plane 20 à la surface de laquelle s'ouvrent des pores 21, qui donne à la matière une certaine perméabilité. En référence maintenant à la figure 3, on peut voir que l'opération suivante consiste à mettre en contact la face plane 20 de la pièce 2 avec la face 10 de la plaque 1, cette dernière ayant été préalablement chauffée, à une température correspondant à celle de fusion de la matière dont est fait la pièce 2. En référence maintenant à la figure 4, on peut voir, après enlèvement de la plaque 1, que la fusion de la matière a permis d'une part de créer une empreinte 22 en relief et en négatif du dessin à reproduire, et d'autre part, de cautériser les pores 21 de la matière autour de cette empreinte 22. Ainsi, les pores 21 à la surface 23 de l'empreinte 22 demeurent ouverts en sorte que la surface 23 est toujours perméable, tandis que la surface 24, après fusion et cautérisation des pores 21, est devenue étanche. Après cette opération la pièce 2 est imbibée de liquide de marquage, de l'encre par exemple, puis assujettie à un élément 10 support rigide 3, afin de former un tampon. On comprendra que ce procédé de fabrication d'un timbreauto-encreur permettant plusieurs marquages successifs sans nécessiter de ré-encrage, est de conception simple et peu onéreuse. 15 Avantageusement, la plaque de magnésium 1 peut être réutilisée, et permet ainsi la fabrication de plusieurs timbres. REVENDICATIONS1) Procédé de fabrication d'un dispositif de tampon permettant de réaliser des tatouages temporaires sur la peau, se caractérisé en ce qu'il consiste : - à reproduire sur la face (20) plane d'une pièce (2) en élastomère poreux, le tracé en négatif du dessin à transférer, - à chauffer à température de fusion dudit élastomère les zones (24) qui s'étendent hors dudit tracé, en sorte que d'une part il y ait retrait de la matière et donc émergence en relief (22) dudit tracé, et d'autre part cautérisation des pores (21) en surface de manière que ladite surface (24) devienne étanche, - à imbiber ladite pièce (2) d'élastomère poreux de liquide de marquage, tel que de l'encre, et - à assujettir ladite pièce (2) à un moyen support (3) permettant sa manipulation. 2) Procédé de fabrication selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'opération de cautérisation de la pièce (2) d'élastomère consiste : - à réaliser dans une plaque de magnésium (1) l'empreinte en creux (11) du tracé du dessin à transférer, - à chauffer ladite plaque de magnésium (1) à la température de fusion de l'élastomère, et - à appliquer ladite plaque de magnésium (1) chauffée sur ladite pièce en élastomère (2). 3) Procédé de fabrication selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la pièce élastomère (2) consiste en une mousse microalvéolée. 4) Procédé de fabrication selon la revendication 3, 30 caractérisé en ce que la pièce élastomère (2) consiste en une mousse polyuréthane haute densité. 5) Dispositif de tampon permettant de réaliser des tatouages temporaires sur la peau obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une pièce en élastomère poreux (2), présentant une face plane (20) de laquelle fait saillie en relief l'empreinte du négatif (22) du tracé du dessin à transférer; en ce que la face (23) extrême de ladite empreinte en relief (22) est poreux, tandis que toutes les zones en creux (24) sont étanches; et en ce que encore, ladite pièce en élastomère (2) est imbibée de liquide de marquage, tel que de l'encre.