Brevet FR2932710A1 — publié le 20091225

MOULE POUR LA FABRICATION DE CHAPEAU DE MUR OU ANALOGUE La présente invention se rapporte à un moule pour la fabrication de chapeau de mur ou analogue. Plus généralement, l'invention se rapporte à un moule pour la fabrication d'éléments de construction comportant des chants visibles sensiblement constants. Pour la suite de la description, on entend par chapeau, un élément moulé susceptible d'être rapporté au dessus d'un mur ou d'un muret. De manière connue, comme illustré sur les figures 1 et 4, un chapeau de mur 10 comprend une surface inférieure 12 susceptible d'être accolée contre la surface supérieure d'un mur ou muret, deux chants 14, une surface supérieure 16 ainsi que des faces terminales 18. Généralement, comme illustré sur la figure 1, un chapeau de mur 10 a une section normalement constante sur sa longueur. Les chapeaux de mur 10 sont disposés les uns à la suite des autres et collés sur un mur ou un muret en utilisant un liant. Pour des raisons esthétiques, la largeur des chapeaux de mur est supérieure à celle du mur si bien que les chants 14 viennent en saillie de part et d'autre du mur. De manière connue, ces chapeaux de mur sont réalisés en béton et obtenus par moulage. Comme illustré sur la figure 1, on utilise un moule 20 comprenant une empreinte dont les formes sont adaptées à celles des chants 14, de la surface supérieure 16 20 et des faces terminales 18. Dans ce cas, la surface inférieure 12 n'est pas conformée par une paroi du moule mais correspond à la surface supérieure libre du béton coulé. Avantageusement, le béton est vibré. Une fois le béton coulé, les moules 20 peuvent être empilés, pour limiter l'aire de stockage pendant le séchage. Après séchage, les chapeaux de mur sont démoulés. Ces moules 20 relativement simples ne donnent pas pleinement satisfaction car ils conduisent à générer une quantité importante de rebus ou un résultat final inesthétique. En effet, selon ce mode opératoire, il est impératif que les moules 20 soient stockés de manière à maintenir la surface supérieure libre du béton à l'horizontale. Or lors de leur manutention ou de leur séchage, les moules peuvent être stockés légèrement inclinés, comme illustré sur la figure 3. Lorsque les moules sont empilés, il suffit que le moule du bas soit incliné pour que tous les moules de la pile le soient. L'inclinaison du moule conduit à ne pas obtenir des chants de hauteur constante sur toute la longueur ou la largeur du chapeau de mur. Au-delà d'une certaine tolérance dimensionnelle relativement faible, les chapeaux de mur sont mis au rebus car ils conduiraient à obtenir un édifice non régulier et inesthétique, comme illustré sur la figure 4. Compte tenu du rapport entre la longueur et la hauteur des chants, même une faible inclinaison du moule conduit à un dépassement de la tolérance dimensionnelle et à la mise au rebus du chapeau ainsi obtenu. Ainsi, ce mode opératoire qui a priori est relativement simple devient fastidieux et long car l'opérateur doit prendre soin de stocker les moules à l'horizontale ce qui n'est pas aussi simple. Dans la mesure où les moules sont réutilisés, il n'est pas rare qu'un résidu de la coulée précédente reste intercalé entre le moule et son support provoquant l'inclinaison du moule et la mise au rebus du chapeau correspondant. Aussi, la présente invention vise à pallier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un moule pour la fabrication d'un élément de construction tel qu'un chapeau de mur par exemple permettant de réduire les rebus. A cet effet, l'invention a pour objet un moule pour la fabrication d'un élément de construction, tel qu'un chapeau de mur par exemple, comportant au moins deux chants et une surface inférieure susceptible d'être accolée contre la face supérieure d'un mur ou analogue, le moule comportant une empreinte dont les parois sont adaptées aux formes desdits chants, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un contre-moule permettant de conformer ladite surface inférieure au moins au niveau des deux chants. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard 10 des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une coupe transversale d'un moule selon l'art antérieur, - la figure 2 est une vue en élévation de moules empilés lors du stockage. - la figure 3 est une coupe longitudinale d'un moule selon l'art antérieur, - la figure 4 est une vue en élévation de chapeaux obtenus selon l'art 15 antérieur rapportés sur un mur, - la figure 5 est une coupe transversale d'un moule selon l'invention, - la figure 6 est une vue de dessus d'un moule selon l'invention, - la figure 7 est une vue en élévation latérale illustrant des chapeaux obtenus selon l'invention rapportés sur un mur, et 20 - la figure 8 est une vue illustrant le profil d'un chapeau selon l'invention. Sur les figures 5 à 8, on a représenté en 22 un chapeau de mur susceptible d'être rapporté sur un mur ou un muret 24. Même si la description de l'invention est faite appliquée au chapeau de mur, l'invention n'est en aucun cas limitée à ce type d'élément de construction et peut 25 s'appliquer aux margelles de piscine, aux chapiteaux de pilier, aux appuis de fenêtre... Un chapeau de mur 22 comprend une surface inférieure 26 susceptible d'être accolée contre la face supérieure d'un mur ou d'un muret 24, deux chants 28, une surface supérieure 30 ainsi que des faces terminales 32. Généralement, comme illustré sur la figure 5, un chapeau de mur 22 a une section constante sur sa longueur. Selon certain modèle, les chants et la face supérieure peuvent être continus. Pour la suite de la description, on entend par direction transversale, la direction contenant une section du chapeau, matérialisée par l'axe 34 sur la figure 6 et par direction longitudinale la direction perpendiculaire à la direction transversale, correspondant à la longueur du chapeau et matérialisée par l'axe 36 sur la figure 6. A titre d'exemple, la section selon un plan transversal a une forme sensiblement trapézoïdale. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à ce type de section. De même, le chapeau pourrait avoir une section variable sur sa longueur. Le chapeau de mur est réalisé en béton par moulage. En variante, l'invention pourrait utiliser un autre produit susceptible d'être moulé, comme par exemple la pierre reconstituée. De manière générale, le chapeau est réalisé à partir d'un matériau qui peut être coulé à plat et qui durcit en séchant. Sur les figures 5 et 6, on a représenté un moule comportant une empreinte 38 dont les parois sont adaptées aux formes des chants 28, de la surface 20 supérieure 30 et des faces terminales 32. Le moule comprend une partie inférieure qui peut être réalisée d'un seul tenant ou en plusieurs pièces, comme illustré sur la figure 5. Selon un mode de réalisation, la partie inférieure du moule comprend d'une part un réceptacle 40 adapté à toutes les formes de chapeaux, comportant un fond et 25 des parois latérales, et d'autre part, une pièce interchangeable 42 dont le profil extérieur est adapté à celui du réceptacle 40 et comportant l'empreinte 38 adaptée à la forme du chapeau que l'on souhaite réaliser. Cependant, l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation. Selon l'invention, le moule comprend au moins un contre-moule 44 susceptible de fermer partiellement l'empreinte 38 de manière à conformer la surface inférieure 26, au moins au niveau des deux chants 28. Ainsi, contrairement aux solutions de l'art antérieur, les chants 28 ont des bords inférieurs 46 conformés par le contre-moule 44 ce qui permet d'obtenir des chants réguliers comme illustré sur la figure 6 même si le moule est incliné. Selon un mode de réalisation, le contre-moule 44 peut se présenter sous la forme d'une plaque avec un orifice prévu pour le remplissage. Selon une autre variante, illustrée sur les figures 5 et 6, le contre-moule comprend deux parties, sous formes de plaques 44.1 et 44.2, s'étendant selon la direction longitudinale sur toute la longueur de l'empreinte 38, les deux plaques étant jointives avec les bords de l'empreinte 38 délimitant les chants 28. Dans ce cas, les deux plaques 44.1 et 44.2 sont parallèles et espacées de manière à délimiter une zone médiane 48 pour le remplissage. L'espacement entre les deux plaques 44.1 et 44.2 doit être inférieur à la largeur du mur sur lequel le chapeau doit être rapporté. Selon les cas, les plaques 44.1 et 44.2 peuvent être reliées entre elles ou être indépendantes. Selon un mode de réalisation, le moule comprend autour de l'empreinte 38 un 20 épaulement périphérique 50 apte à recevoir le contre-moule 44. En complément, le contre-moule 44 peut comprendre au niveau de sa face inférieure un épaulement 52 susceptible de coïncider avec le bord périphérique de l'empreinte 38 de manière à obtenir un meilleur ajustement entre l'empreinte 38 et le contre-moule 44. 25 Selon une caractéristique de l'invention, le moule comprend des moyens pour solidariser le contre-moule 44 au reste du moule afin d'empêcher son soulèvement lors du remplissage en raison de la poussé du matériau de remplissage. Selon une première variante, ces moyens pour solidariser le contre-moule empêchent tout mouvement du contre-moule. Avantageusement, ces moyens pour solidariser le contre-moule peuvent occuper deux états, un premier état verrouillé dans le quel ces moyens empêchent tout mouvement du contre-moule et le maintiennent à l'état fermé, et un second état déverrouillé dans lequel ils autorisent un mouvement du contre-moule par rapport au reste du moule, permettant au contre-moule d'être à l'état ouvert. Selon un mode de réalisation, au moins une plaque, et de préférence les deux plaques sont reliées au reste du moule par une articulation de type charnière permettant aux plaques de pivoter et de dégager l'empreinte 38. En complément, le moule comprend des moyens pour verrouiller les plaques 44.1, 44.2 et les maintenir plaquées contre l'empreinte 38, notamment en fin de remplissage. Ces moyens pour verrouiller les plaques peuvent comprendre au moins un mécanisme de type sauterelle. D'autres solutions techniques pourraient être envisagées pour obtenir le verrouillage du contre-moule. Le contre-moule et le reste du moule peuvent être en des matériaux identiques ou différents. A titre indicatif, ils peuvent être en élastomère, en silicone, en polyuréthane, en résine, en bois, en métal, en plastique thermoformé ou en latex, cette liste n'étant pas exhaustive. Selon les cas, la face inférieure du contre-moule 44 en contact avec le matériau de remplissage peut être lisse ou comprendre au moins une forme en creux ou en saillie pour réaliser une forme non lisse au niveau de la face inférieure du chapeau, comme illustré sur les figures 5 et 8. Lors du remplissage, il est important que le niveau final de remplissage soit décalé au-dessus de la face inférieure du contre-moule afin que le matériau de remplissage soit en contact avec toute la surface de la face inférieure du contre-moule 44. Selon l'invention, même si le moule est incliné, les chants sont parfaitement réguliers, comme illustré sur la figure 7. Même si la partie du chapeau correspondant à la zone de remplissage 48 est inclinée le chapeau n'est pas mis au rebus car cette partie est noyée dans le liant utilisé pour coller le chapeau au mur et n'est donc pas visible. Selon une première variante d'utilisation, la coulée peut être réalisée en une seule fois. Dans ce cas, le moule et le contre-moule peuvent être enduits d'un agent facilitant le démoulage en fonction de la nature du moule et du contre-moule. Ils sont ensuite verrouillés à l'état fermé. Puis, le matériau de remplissage est coulé via l'orifice de remplissage. Selon une autre variante, la coulée est opérée en deux temps. Dans ce cas, le moule et le contre-moule peut être enduits d'un agent facilitant le démoulage en fonction de la nature du moule et du contre-moule. On remplit le moule ouvert jusqu'à un certain niveau. Ensuite, on ferme le moule en verrouillant le contre-moule, puis on finit le remplissage via l'orifice de remplissage. Avantageusement, on utilise comme matériau de remplissage un béton auto-plaçant permettant une mise en place facile sans l'aide de vibrations. Lors du séchage, les moules peuvent être empilés. REVENDICATIONS1. Moule pour la fabrication d'un élément de construction, tel qu'un chapeau de mur par exemple, comportant au moins deux chants (28) et une surface inférieure (26) susceptible d'être accolée contre la face supérieure d'un mur (24) ou analogue, le moule comportant une empreinte (38) dont les parois sont adaptées aux formes desdits chants (28), caractérisé en ce qu'il comprend au moins un contre-moule (44) fermant partiellement l'empreinte (28) et permettant de conformer ladite surface inférieure (26) au moins au niveau des deux chants (28). 2. Moule pour la fabrication d'un élément de construction, tel qu'un chapeau de mur par exemple, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contre-moule (44) comprend deux parties, sous formes de plaques (44.1, 44.2), s'étendant selon la direction longitudinale sur toute la longueur de l'empreinte (38), les deux plaques étant jointives avec les bords de l'empreinte (38) délimitant les chants (28) et espacées entre elles de manière à délimiter une zone médiane (48) pour le remplissage inférieure à la largeur du mur sur lequel le chapeau doit être rapporté. 3. Moule pour la fabrication d'un élément de construction, tel qu'un chapeau de mur par exemple, selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour solidariser le contre-moule (44) au reste du moule afin d'empêcher son soulèvement lors du remplissage en raison de la poussé du matériau de remplissage. 4. Moule pour la fabrication d'un élément de construction, tel qu'un chapeau de mur par exemple, selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens pour solidariser le contre-moule sont tels qu'ils peuvent occuper deux états, un premier état verrouillé dans lequel ces moyens empêchent tout mouvement ducontre-moule et le maintiennent à l'état fermé, et un second état déverrouillé dans lequel ils autorisent un mouvement du contre-moule par rapport au reste du moule, permettant au contre-moule d'être à l'état ouvert. 5. Moule pour la fabrication d'un élément de construction, tel qu'un chapeau de mur par exemple, selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend une liaison de type charnière reliant le contre-moule au reste du moule. 6. Moule pour la fabrication d'un élément de construction, tel qu'un chapeau de mur par exemple, selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un mécanisme de type sauterelle pour maintenir le contre- moule (44) à l'état fermé.