Brevet FR2923588A1 — publié le 20090515

"Dispositif de séchage de produits en atmosphère humide" La présente invention concerne un dispositif de séchage de produits en atmosphère humide. Dans l'état de la technique, on a déjà proposé des solutions permettant de sécher des produits en vrac comme des produits agricoles, du fourrage, ou des plantes diverses à l'aide d'un appareil qui fonctionne avec une machine thermodynamique de traitement de l'air atmosphérique que l'on fait circuler à travers la masse des produits en vrac que l'on doit sécher. Selon cette technique, l'air atmosphérique est soufflé à l'aide d'un ventilateur à travers la masse du produit en vrac ou à sa surface et, au contact du produit lui-même, l'air soufflé se charge en humidité qui est alors traité depuis l'entrée de la machine thermodynamique de séchage de l'air et au moins une partie du flux séché est injecté par le ventilateur dans une boucle fermée. Dans cet état de la technique, quand le dispositif de séchage se trouve dans des régions tempérées, il est connu d'appliquer des cycles de séchage qui font alterner du réchauffement et du refroidissement, notamment pour résoudre des problèmes liés à la conservation du produit en vrac traité. De telles machines doivent donc permettre de réaliser d'une part une extraction de l'humidité de l'air et d'autre part un réchauffement ou un refroidissement contrôlé de l'air qui sera ensuite expulsé vers la masse de produits à sécher. La réalisation des deux fonctions de réchauffement et de refroidissement entraîne un relatif surcoût de la machine thermodynamique de traitement de l'air. Par ailleurs, dans des régions dont le degré hygrométrique est naturellement plus élevé comme des régions tropicales, il n'est pas utile de réaliser un réchauffement de l'air d'une part et il est nécessaire d'augmenter le séchage de l'air traités dans la machine d'autre part. La présente invention permet de répondre à cette nécessité de l'état de la technique. En effet, la présente invention concerne un dispositif de séchage de produits en atmosphère humide et chaude, caractérisé en ce qu'il comporte une machine thermodynamique de traitement de l'air atmosphérique qui comporte au moins deux circuits d'échange thermique, chaque circuit d'échange thermique comportant dans le sens de traitement du flux d'air une batterie froide, puis une batterie chaude, dans lesquelles circulent un fluide caloporteur entraîné par un compresseur. Les circuits d'échange thermique sont imbriqués de sorte que les batteries froide et chaude d'un circuit se trouve entre les batteries froide et chaude d'au moins un autre circuit d'échange thermique, un ventilateur aspirant alors l'air traité issu de la batterie chaude du second circuit et le propulsant à l'aide d'au moins une canalisation dans un réceptacle dans lequel est disposé le produit à sécher. Selon un aspect de l'invention, une canalisation d'extraction de l'air traversant le produit à sécher est connectée entre un orifice de sortie du réceptacle et un orifice d'entrée de la machine thermodynamique de traitement de l'air. Selon un aspect de l'invention, le dispositif comporte au moins un second orifice d'entrée d'air à traiter sur au moins une batterie d'un des circuits d'échange thermique et dont le flux est ajouté au flux de sortie d'air traité. Selon un aspect de l'invention, le produit à sécher disposé dans ledit réceptacle est un produit humide comme une masse de plantes fraîchement coupées contenant au moins un composant biologique, comme un principe actif, destiné à être extrait ultérieurement après séchage dans ledit réceptacle et conservation et/ou transport dans une installation d'extraction de composants biologiques comme un principe actif de médicament ou de produit cosmétique. Selon un autre aspect de l'invention, la machine coopère avec un processeur et une pluralité de capteurs de façon à exécuter une commande et/ou un contrôle selon au moins l'un quelconque des paramètres d'un ensemble prédéterminé de paramètres. Selon un autre aspect de l'invention, le réceptacle comporte un réceptacle de plantes à sécher proprement dit, avec un moyen de répartition pour charger les plantes fraîchement coupées dans le réceptacle et un moyen pour décharger les plantes après séchage, la machine thermodynamique de traitement de l'air étant disposée à proximité du séchoir auquel elle est reliée par une canalisation ou tubulure de soufflage d'air sec traité, connectée à au moins une bouche de soufflage A en relation avec l'espace inférieur du réceptacle proprement dit. Selon un autre aspect de l'invention, le réceptacle proprement dit des plantes à sécher comporte une pluralité de niveaux de séchage, chaque niveau de séchage étant limité par caillebotis perforé, permettant de laisser passer l'air de séchage soufflé et/ou de faire descendre les plantes d'un niveau supérieur vers le caillebotis du niveau inférieur où elles sont traités par un air plus sec issu de la machine thermodynamique à travers des orifices de soufflage d'air sec issu de la machine thermodynamique. Selon un autre aspect de l'invention, le dispositif comporte un processeur de commande et ou de contrôle coopérant avec le processeur de commande et ou de contrôle de fonctionnement de la machine thermodynamique à laquelle le séchoir est connecté par au moins une canalisation de soufflage d'air sec délivré par ladite machine thermodynamique, de manière à commander le moyen de répartition, le moyen de déchargement et/ou les différents niveaux de séchage du réceptacle proprement dits. Selon un autre aspect de l'invention, afin de permettre un transport et un montage facilité sur le lieu de récolte, la machine thermodynamique est constituée en deux caissons qui sont : - - un caisson dans lequel sont insérés les composants principaux de la machine thermodynamique ; et - -un caisson dans lequel sont insérés les composants électriques ainsi que le ventilateur de sortie de la machine thermodynamique. D'autres avantages et caractéristique de la présente invention seront mieux compris à l'aide de la description et des figures parmi lesquelles : -- la figure 1 représente un mode de réalisation d'une machine thermodynamique de traitement de l'air utilisée dans un dispositif selon l'invention ; - -les figures 2 et 3 représentent respectivement une vue de côté et une vue de face d'un mode de réalisation d'un séchoir utilisé dans un dispositif selon l'invention ; - - les figures 4 et 5 représentent respectivement une vue de dessus et une vue de face d'un mode particulier de réalisation d'un dispositif de séchage comportant une machine thermodynamique telle que représentée à la figure 1. À la figure 1, on a représenté un mode de réalisation d'une machine thermodynamique de traitement de l'air utilisée dans un dispositif de séchage de l'invention. La machine thermodynamique du mode de réalisation de l'invention présente un Carter 14 à l'intérieur duquel sont insérés deux circuits d'échange thermique permettant un séchage de l'air comportant chacun un condensateur sur une batterie froide et un évaporateur sur une batterie chaude, la batterie chaude et la batterie froide étant connectées par l'intermédiaire de canalisations fluidiques d'un fluide caloporteur à un compresseur et sur la canalisation fluidique de � retour �, selon le cas échéant, à une vanne de détente. Selon l'invention, la machine thermodynamique dans le Carter 14 comporte : - - un premier circuit d'échange thermique pour séchage de l'air comportant : une batterie froide 3 connectée par une canalisation convenable à l'entrée basse pression d'un compresseur 10 ; une batterie chaude 6 connectée par une canalisation convenable à la sortie haute pression du compresseur 10 et à une première entrée d'une vanne de détente 11, dont une seconde entrée est connectée au retour de la batterie froide 3 ; -- un second circuit d'échange thermique pour séchage de l'air comportant : une batterie froide 4 connectée par une canalisation convenable à l'entrée basse pression d'un compresseur 8 ; une batterie chaude 5 connectée par une canalisation convenable à la sortie haute pression du compresseur 8 et à une première entrée d'une vanne de détente 9, dont une seconde entrée est connectée au retour de la batterie froide 4 ; - - un registre 2 d'entrée d'air humide à traiter par la machine thermodynamique et dont le flux d'air à traiter qui le traverse passe à travers la batterie froide 3 du premier circuit d'échange, puis à travers la batterie froide 4 du second circuit d'échange, puis à travers la batterie chaude 5 du second circuit d'échange, et enfin à travers la batterie chaude 6 du premier circuit d'échange ; - - un registre 7 de sortie d'air séché à travers la machine thermodynamique. Dans d'autres modes de réalisation, plus de deux circuits d'échange thermique pour séchage de l'air sont prévus de façon à ce que toutes les batteries froides se trouvent du côté de l'entrée d'air à traiter tandis que toutes les batteries chaudes se trouvent du côté du registre de sortie et les températures des batteries sont étagées de manière à refroidir progressivement le flux d'air, puis à le réchauffer en réduisant son hygrométrie de façon contrôlée. Préférentiellement, le registre ou bouche ou orifice 7 de sortie d'air séché à travers la machine thermodynamique coopère avec un ventilateur de soufflage de l'air séché (non représenté à la figure 1) qui permet à la machine thermodynamique de l'invention d'une part d'aspirer l'air d'entrée 1 à travers le registre ou bouche ou orifice d'entrée 2 et d'autre part de souffler l'air de sortie 13 vers au moins un réceptacle d'une zone d'exploitation ou d'utilisation de l'air séché comme un séchoir de plantes médicinales, un séchoir de fourrage, un séchoir de graines ou plus généralement de produits en vrac humides qu'il faut sécher ou conserver à un degré d'hygrométrie, ou à un poids ou niveau de matière sèche déterminé. Le cas échéant, l'air soufflé permet aussi de maintenir une température moyenne déterminée à l'intérieur de la zone d'utilisation ou d'exploitation comme un séchoir. Lorsque le flux d'air 1 entre par le registre d'entrée 2, il traverse successivement les batteries des deux circuits d'échange thermique sur lesquels il cède son humidité selon une loi déterminée en fonction des températures entre batterie chaude et batterie froide ainsi que du débit d'air. Puis il traverse le registre de sortie 7 d'air séché selon un flux de sortie 13. Dans un mode de réalisation, un séchoir non représenté à la figure 1 est doté d'une tubulure d'aspiration de l'air humide et qui est connectée sur le registre d'entrée 2 de la machine thermodynamique. Le registre 13 de sortie de la machine thermodynamique est connecté par une canalisation convenable à une entrée de soufflage d'air sec sur le séchoir non représenté. L'air séché traverse les plantes ou autres matières contenues dans le séchoir et se charge d'humidité au contact avec les plantes ou autres matières contenues dans le séchoir. L'air issu du séchoir est alors asséché à son tour par la machine thermodynamique. Particulièrement dans une ambiance très humide, le circuit fermé de l'air de traitement permet d'assurer un séchage contrôlé des plantes ou autres matières contenues dans le séchoir. Dans un autre mode de réalisation de la machine thermodynamique, mode de réalisation qui a été représenté à la figure 1, le Carter 14 de la machine thermodynamique de l'invention comporte un second registre d'entrée 12 qui reçoit un flux d'air 15, comme de l'air atmosphérique qui est aspiré dans le second registre d'entrée 12. Cet air atmosphérique 15 traverse seulement une section particulière de la batterie chaude 6 du premier circuit d'échange thermique de sorte qu'il se mélange à travers le registre 7, sous l'effet de l'aspiration du ventilateur précité avec l'air séché à travers les deux circuits précités et issu du registre d'entrée 2. Cet air atmosphérique aspiré dans le flux d'entrée 15 peut être constitué par un prélèvement dans l'atmosphère ambiante. Dans un autre mode de réalisation, l'air atmosphérique aspiré dans le flux d'entrée 15 peut être constitué par un prélèvement dans l'atmosphère d'une zone particulière et déterminé d'un séchoir auquel la machine thermodynamique de ce mode de réalisation est raccordée. Dans un exemple de réalisation, en suivant le trajet du flux d'air de l'entrée vers la sortie de la machine thermodynamique de traitement, on a obtenues les valeurs suivantes : Composant température air hygrométrie Batterie froide 3 16°C 99% Batterie froide 4 2°C 99% Batterie chaude 5 20° C 37% Batterie chaude 6 40° C 13%25 Dans cet exemple de réalisation, on utilisait un flux d'air d'entrée 1 à l'orifice d'entrée 2 de 35.000 m3 par heure à 32 °C sous 40% d'hygrométrie, un flux d'air d'entrée 15 sur le second registre 12 de 10.000 m3 par heure à 32 °C sous 40% d'hygrométrie et on produisait un flux d'air séché de sortie de 45.000 m3 par heure à 40°C sous une hygrométrie de 13% qui était soufflé dans un séchoir de plantes médicinales. Les plantes soumises à ce flux d'air étaient séchées sans perdre aucun des principes actifs qu'elles contenaient et pouvaient être acheminées et conservées sur un lieu d'extraction de principes actifs de façon considérablement améliorée sur les conditions de l'état de la technique. Or, il est connu que de nombreuses plantes médicinales, notamment, se trouvent dans des régions tropicales où elles se dégradent très rapidement dès qu'elles sont coupées et ne sont pas facilement traitables pour extraction de leurs principes actifs. Avec le dispositif de l'invention, il est possible de récolter les plantes médicinales, de les sécher et le cas échéant de les entreposer quelques temps avant de pouvoir extraire leurs principes actifs sur place ou après transport dans un lieu convenable à l'extraction des principes actifs. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, la machine thermodynamique de traitement de l'air représentée à la figure 1 coopère avec un processeur de commande et ou de contrôle de l'opération de séchage de l'air et plus généralement de traitement thermodynamique de l'air, appliquée par ladite machine thermodynamique de traitement de l'air. À cette fin, la combinaison du processeur de commande et ou de contrôle et de la machine thermodynamique comporte aussi une pluralité de capteurs permettant audit processeur de commande et ou de contrôle de déterminer au moins un des paramètres suivants : -- le débit de l'air accédant par le registre d'entrée et le cas échéant par le second registre d'entrée ; - -le débit de l'air expulsé par le registre de sortie ; - - le point de réglage du premier circuit d'échange déterminé notamment par le dimensionnement des batteries froide et chaude, les caractéristiques thermiques du fluide caloporteur transporté, le réglage de la vanne de restriction et le réglage du compresseur ; - - le point de réglage du second circuit d'échange déterminé notamment par le dimensionnement des batteries froide et chaude, les caractéristiques thermiques du fluide caloporteur transporté, le réglage de la vanne de restriction et le réglage du compresseur ; -- la puissance électrique consommée sur au moins une période de temps prédéterminée par l'ensemble des organes électriques de la machine thermodynamique ; - - le point de réglage du ventilateur couplé avec le registre de sortie de la machine thermodynamique ; -- la température et / ou l'hygrométrie relative du flux d'air au registre d'entrée et le cas échéant au second registre d'entrée ; - - la température et / ou l'hygrométrie relative du flux d'air au registre de sortie et/ou sur au moins un étage de puissance de la machine ; -- le degré hygrométrique de l'air sur au moins l'un des registres d'entrée et ou du registre de sortie ; et/ou - - le degré d'ouverture du second registre d'entrée. Les paramètres de l'ensemble déterminé de paramètres ci- dessus sont ou bien des paramètres de contrôle déterminés par au moins un capteur ou un organe de contrôle comme un bouton de réglage de paramètre sur un panneau de contrôle, ou bien des paramètres de commande qui sont appliqués à des actionneurs comme des moteurs commandant le degré d'ouverture de registres, le point de fonctionnement d'un compresseur ou d'une vanne de détente. Le processeur de commande et/ou de contrôle exécute au moins un programme permettant en fonction de contraintes de traitement de l'air et ou de séchage du produit en vrac disposé dans le réceptacle du dispositif de l'invention d'atteindre les objectifs visés dans la présente invention. Le second registre d'entrée ou registre de � bypass � s'ouvre en cas d'air extérieur déjà très sec. Dans ce cas, la puissance de déshumidification nécessaire est réduite ainsi que le débit d'air déshumidifié. Le complément d'air nécessaire au séchoir est directement aspiré au travers du registre de By-pass par le ventilateur sans passer par les batteries de déshumidifications. À la figure 2, on a représenté la vue de côté d'un mode particulier de réalisation d'un séchoir destiné à être combiné avec la machine thermodynamique de traitement de l'air de la figure 1, particulièrement adapté au séchage et à la conservation avant transport et extraction de principes actifs de plantes médicinales fraîchement coupées. Le séchoir comporte une carrosserie 20 dont la partie supérieure 21 permet l'introduction de matière en vrac à sécher selon la direction de la flèche 22. Le séchoir comporte un réceptacle 20 ; 25-27 de plantes à sécher proprement dit, avec un moyen de répartition 21 û 24 pour charger les plantes fraîchement coupées dans le réceptacle et un moyen 28 pour décharger les plantes après séchage. La machine thermodynamique de traitement de l'air A û D, telle qu'elle a été décrite ci-dessus à l'aide de la figure 1, est disposée à proximité du séchoir auquel elle est reliée par une canalisation ou tubulure C de soufflage d'air sec traité. L'air soufflé est issu du registre ou orifice de sortie de la machine thermodynamique au-delà du ventilateur de soufflage D. La canalisation C est connectée à au moins une bouche de soufflage A en relation avec l'espace inférieur du réceptacle et qui sera décrite plus loin. Le séchoir du mode de réalisation décrit, peut servir à conserver les plantes après séchage en contrôlant le degré hygrométrique de l'air régnant dans le réceptacle des plantes traitées proprement dit, ou le poids relatif de matières sèches, mesuré par prélèvements périodiques. La conservation peut aussi être contrôlée de plus en fonction de la température de l'air soufflé par la machine thermodynamique de traitement de l'air. La conservation peut être réalisée aussi par un second réceptacle disposé en aval du séchoir proprement dit et qui est connecté aussi à une machine thermodynamique de traitement de l'air par un second dispositif au sens de l'invention. Après conservation ou directement après l'opération de séchage, les plantes traitées sont transportées dans une installation d'extraction de composants biologiques comme un principe actif de médicament ou de produit cosmétique. Le moyen de répartition 21 ù 24 pour charger les plantes fraîchement coupées dans le réceptacle comporte un agitateur 23 disposé sur un coté et à l'entrée supérieure 21 de la machine. L'agitateur 23 est constitué par un arbre 24 équipé d'une pluralité d'ailettes ou de tiges disposées radicalement le long de l'arbre. L'agitateur 23 est entraîné par sa propre motorisation qui peut être commandée à l'aide d'un processeur de commande et ou de contrôle coopérant avec le processeur de commande et ou de contrôle décrit pour le fonctionnement de la machine thermodynamique à laquelle le séchoir 20 est connecté fluidiquement. Les plantes à sécher sont introduites selon la flèche 22 et sont réparties le long d'un premier niveau d'une pluralité de niveaux de séchage du séchoir, les plantes étant entraînées longitudinalement par le mouvement de l'agitateur 23. Trois niveaux de séchage sont prévus dans le séchoir du mode de réalisation de la figure 2. Chaque niveau de séchage est limité par caillebotis perforé 25-27. Le caillebotis perforé permet de laisser passer l'air de séchage soufflé depuis les orifices A tout en maintenant les plantes disposées sur le caillebotis. Par ailleurs, le caillebotis est doté de volets obturateurs de sorte que chaque volet obturateur soit entraîné par une motorisation convenable. La motorisation des volets des caillebotis perforés 25-27 est commandée à l'aide d'un processeur de commande et ou de contrôle coopérant avec le processeur de commande et ou de contrôle décrit pour le fonctionnement de la machine thermodynamique à laquelle le séchoir 20 est connecté fluidiquement et permet à un moment déterminé du séchage, de faire descendre les plantes d'un niveau supérieur vers le caillebotis du niveau inférieur où elles sont traités par un air plus sec issu de la machine thermodynamique à travers les orifices de soufflage A. Le moyen 28 pour décharger les plantes après séchage, disposé à la partie inférieure du séchoir 20, comporte un convoyeur de sortie dont la bande ou tapis enroulé autour de deux rouleaux extrêmes porte une pluralité de racloirs non représentés, dont le mouvement permet, lorsque les rouleaux sont mis en mouvement, d'entraîner la masse des plantes ayant traversé les trois niveaux de séchage vers une trappe de sortie qui sera visible à la figure 3. Le convoyeur de sortie est doté d'une motorisation convenable. La motorisation du convoyeur de sortie 28 est commandée à l'aide d'un processeur de commande et ou de contrôle coopérant avec le processeur de commande et ou de contrôle décrit pour le fonctionnement de la machine thermodynamique à laquelle le séchoir 20 est connecté par au moins une canalisation de soufflage d'air sec délivré par ladite machine thermodynamique. D'autres dispositions permettant un déchargement manuel sont possibles, séparément ou en combinaison. À la figure 3, on a représenté une vue de face, dont la longueur a été réduite par une coupe au dessin, du séchoir 20 vu de côté à la figure 2. À la figure 3, les mêmes éléments que ceux de la figure 2 porte les mêmes numéros de référence et ne seront pas décrits plus avant. Le convoyeur de sortie 28 est représenté avec deux rouleaux extrêmes 29 et 30 autour desquels la bande ou tapis du convoyeur est tendue et entraînée par la motorisation décrite ci-dessus et non représentée au dessin. Le rouleau d'extrémité 30 est disposé à proximité d'une trappe de sortie 31 de sorte que, quand la motorisation du convoyeur de sortie 28 est activée, une charge de plantes, séchées ou traitées par l'air issu de la machine thermodynamique de traitement qui a traversé le séchoir, est repoussée à l'extérieur du séchoir 20, à travers un la trappe de sortie 31 selon la flèche 32, pour son conditionnement ou son utilisation sous la forme traitée. De plus, la canalisation ou tubulure de sortie de la machine thermodynamique de traitement de l'air de l'invention est disposée de manière à courir le long du séchoir, dans la partie inférieure du réceptacle des plantes à traiter proprement dites. Au moins deux orifices de soufflage d'air A et B sont pratiqués dans le niveau le plus bas du réceptacle, aux extrémités du réceptacle et connectés par des tubulures convenable à la canalisation de sortie de la machine. D'autres orifices de soufflage d'air peuvent être disposés entre les orifices A et B représentés. Dans le mode de réalisation décrit, la partie supérieure du séchoir est ouverte. Dans d'autres modes de réalisation, il est possible de prévoir un couvercle de fermeture de sorte que le réceptacle de traitement des produits à sécher soit fermé. Dans d'autres modes de réalisation, il est aussi possible, ainsi qu'il a déjà été décrit plus haut de prévoir des orifices d'aspiration de l'air de traitement, dans le réceptacle proprement dit des plantes de façon à sécher au moins une partie de cet air en le retournant au registre d'entrée de la machine thermodynamique traitement de l'air de l'invention (voir 2 û Figure 1) et/ ou au second registre d'entrée (voir 12 ; Figure 1). Les orifices de sortie peuvent être disposés dans la partie supérieure du séchoir ou dans l'un des niveaux intermédiaires limités par les caillebotis. À la figure 4, on a représenté un mode particulier de réalisation d'une machine thermodynamique selon le mode de réalisation de la figure 1 qui est destinée à coopérer avec un séchoir de plantes médicinales tout en permettant d'assurer un prix réduit à la fois au transport un dispositif de séchage de produits en vrac comme des plantes médicinales dans un pays dont le climat et de type tropical et à son montage sur le lieu d'exploitation. La machine thermodynamique du mode de réalisation représenté à la figure 4 est constituée en deux caissons qui sont : -- un caisson 40 dans lequel sont insérés les composants principaux de la machine thermodynamique décrit avec de la figure 1 ;et -- un caisson 41 dans lequel sont insérés les composants électriques ainsi que le ventilateur de sortie de la machine thermodynamique décrite à l'aide de la figure 1. À la figure 4, le caisson 40 est constitué dans un boîtier métallique de forme cubique est composé de deux parties : -- une partie gauche 42 dans laquelle sont disposés les compresseurs 43, 44 des circuits d'échange thermique ainsi que le cas échéant les éléments de service des desdits compresseurs ainsi que les composants électriques et le processeur de commande et ou de contrôle de la machine thermodynamique ; et -- une partie droite 41 dans laquelle sont disposés d'une part les autres composants de la machine thermodynamique ainsi que le registre d'entrée et le cas échéant le second registre d'entrée de l'air à traité par ladite machine. Dans la partie droite 41 du caisson 40 sont respectivement indiquées les positions respectives : - de la batterie froide 3 de l'évaporateur du premier circuit d'échange thermique ; - - du registre d'entrée d'air 2 ; - - de la batterie froide 4 de l'évaporateur du second circuit d'échange thermique ; -- de la batterie froide 5 de l'évaporateur du second circuit d'échange thermique ; - - du second registre 12 d'entrée d'air issu d'un prélèvement sur l'air ambiant et / ou contenu dans le séchoir ; et - - de la batterie chaude 5 du condenseur du premier circuit d'échange thermique. Enfin, la partie droite 41 du caisson 40 contient dans une enceinte 46 le ventilateur 7 ainsi que le registre de sortie 7 qui est connecté à l'entrée de soufflage d'air traité du séchoir à l'aide d'une canalisation convenable non représenté. Ces canalisations de soufflage ou d'aspiration d'air connectées aux diverses registres d'entrée et de sortie de la machine thermodynamique sont constituées lors du montage final du séchoir sur place au lieu de traitement. À la figure 5, on a représenté une vue de face de la machine thermodynamique représentée à l'aide de la figure 4. La machine de l'invention est composée en deux caissons respectivement 50 dans lesquelles sont disposés le ventilateur 45 et armoires électriques de protection et de régulation et 51 respectivement composé de la partie droite 41 et de la partie gauche 42. Les deux caissons 50 et 51 seront transportés séparément et sont ensuite assemblés de sorte que les canalisations internes de la machine sont directement installées. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de séchage de produits en atmosphère humide et chaude, du genre comportant une machine thermodynamique de traitement de l'air et au moins un réceptacle dans lequel est disposé le produit à sécher, caractérisé en ce que la machine thermodynamique de traitement de l'air comporte au moins deux circuits d'échange thermique, chaque circuit d'échange thermique comportant dans le sens de traitement du flux d'air une batterie froide (3, 4), puis une batterie chaude (5, 6), dans lesquelles circulent un fluide caloporteur entraîné par un compresseur (8, 10) et en ce que les circuits d'échange thermique sont imbriqués de sorte que les batteries froide (4) et chaude (5) d'un circuit se trouve entre les batteries froide (3) et chaude (6) d'au moins un autre circuit d'échange thermique, un ventilateur aspirant alors l'air traité issu de la dernière batterie chaude (6) disposée dans le sens du flux d'air traité (1) et le propulsant (13) à l'aide d'au moins une canalisation de soufflage d'air traité à travers un orifice d'entrée (A, B) dudit au moins un réceptacle (20) dans lequel est disposé le produit à sécher. 2 û Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte aussi une canalisation d'extraction de l'air traversant le produit à sécher connectée entre un orifice de sortie du réceptacle et un orifice d'entrée (12) de la machine thermodynamique de traitement de l'air. 3 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un second orifice (12) d'entrée d'air à traiter sur au moins une batterie (6) d'un des circuits d'échange thermique et dont le flux est ajouté au flux de sortie d'air traité (13). 4 û Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte aussi un processeur etune pluralité de capteurs de façon à exécuter une commande et/ou un contrôle selon au moins l'un quelconque des paramètres suivants : -- le débit de l'air accédant par le registre d'entrée et le cas 5 échéant par le second registre d'entrée ; - - le débit de l'air expulsé par le registre de sortie ; - - le point de réglage du premier circuit d'échange déterminé notamment par le dimensionnement des batteries froide et chaude, les caractéristiques thermiques du fluide caloporteur transporté, le 10 réglage de la vanne de restriction et le réglage du compresseur ; - - le point de réglage du second circuit d'échange déterminé notamment par le dimensionnement des batteries froide et chaude, les caractéristiques thermiques du fluide caloporteur transporté, le réglage de la vanne de restriction et le réglage du compresseur ; 15 -- la puissance électrique consommée sur au moins une période de temps prédéterminée par l'ensemble des organes électriques de la machine thermodynamique ; - - le point de réglage du ventilateur couplé avec le registre de sortie de la machine thermodynamique ; 20 -- la température et / ou l'hygrométrie relative du flux d'air au registre d'entrée et le cas échéant au second registre d'entrée ; -- la température et / ou l'hygrométrie relative du flux d'air au registre de sortie et/ou sur au moins un étage de puissance de la machine ; 25 -- le degré hygrométrique de l'air sur au moins l'un des registres d'entrée et ou du registre de sortie ; et/ou - - le degré d'ouverture du second registre d'entrée. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réceptacle comporte un 30 réceptacle (25 ù 28) de plantes à sécher proprement dit, avec un moyen de répartition (21 ù 24) pour charger les plantes fraîchementcoupées dans le réceptacle et un moyen pour décharger (28, 30, 31) les plantes après séchage, la machine thermodynamique de traitement de l'air étant disposée à proximité du séchoir auquel elle est reliée par une canalisation ou tubulure de soufflage d'air sec traité (C) , connectée à au moins une bouche de soufflage (A, B) en relation avec l'espace inférieur du réceptacle proprement dit. 6 ù Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le réceptacle proprement dit des plantes à sécher comporte une pluralité (25 ù 27) de niveaux de séchage, chaque niveau de séchage étant limité par caillebotis perforé, permettant de laisser passer l'air de séchage soufflé et/ou de faire descendre les plantes d'un niveau supérieur vers le caillebotis du niveau inférieur où elles sont traités par un air plus sec issu de la machine thermodynamique à travers des orifices de soufflage d'air sec issu de la machine thermodynamique. 7 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que qu'il comporte un processeur de commande et ou de contrôle coopérant avec le processeur de commande et ou de contrôle de fonctionnement de la machine thermodynamique à laquelle le séchoir (20) est connecté par au moins une canalisation de soufflage d'air sec (C) délivré par ladite machine thermodynamique, de manière à commander le moyen de répartition, le moyen de déchargement et/ou les différents niveaux de séchage du réceptacle proprement dits. 8 ù Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, afin de permettre un transport et un montage facilité sur le lieu de récolte, la machine thermodynamique est constituée en deux caissons qui sont : -- un caisson (40) dans lequel sont insérés les composants principaux de la machine thermodynamique ; et -- un caisson (41) dans lequel sont insérés les composantsélectriques ainsi que le ventilateur de sortie de la machine thermodynamique. 9 ù Utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit à sécher disposé dans ledit réceptacle est un produit humide comme une masse de plantes fraîchement coupées contenant au moins un composant biologique, comme un principe actif, destiné à être extrait ultérieurement après séchage dans ledit réceptacle et conservation et/ou transport dans une installation d'extraction de composants biologiques comme un principe actif de médicament ou de produit cosmétique.