Brevet FR2933124A1 — publié le 20100101

Procédé d'installation d'une tour hybride dans une étendue d'eau, tour hybride et installation d'exploitation de fluides associée. La présente invention concerne un procédé d'installation d'une tour hybride dans une étendue d'eau, du type comprenant les étapes suivantes : - disposition et retenue temporaire d'une colonne rigide montante dans une configuration sensiblement verticale dans l'étendue d'eau, - immersion totale d'une bouée de retenue de la colonne montante et déplacement de la bouée de retenue en regard de la colonne montante ; - insertion d'un élément mâle de connexion, porté par un premier de la colonne montante et de la bouée de retenue dans un élément femelle de connexion porté par un second de la colonne montante et de la bouée de retenue ; - immobilisation de l'élément mâle de connexion dans un passage de réception défini par l'élément femelle de connexion. Une telle tour hybride est par exemple montée dans une étendue d'eau telle qu'un lac, une mer ou un océan pour raccorder des puits d'exploitation de fluide débouchant dans le fond de l'étendue d'eau à un ensemble de stockage et/ou de déchargement de ce fluide, situé en surface. A cet effet, la tour hybride comprend généralement une colonne montante rigide sensiblement verticale ancrée sur le fond de l'étendue d'eau. La colonne montante est maintenue dans une configuration verticale par une bouée totalement immergée sous l'étendue d'eau et fixée à l'extrémité supérieure de la colonne. Un flexible raccorde l'extrémité supérieure de la colonne montante à l'ensemble de surface. Le fluide à exploiter est ainsi convoyé entre le fond de l'étendue d'eau et la surface, à travers successivement la colonne montante et le flexible. Une telle tour hybride est généralement installée dans l'étendue d'eau en disposant tout d'abord, sur le fond de l'étendue d'eau, un ensemble inférieur de connexion comprenant une fondation, telle qu'une pile à succion ou une embase gravitaire, et un raccord coudé qui est monté à l'extrémité d'une ligne d'exploitation issue des puits de fluide. Puis la colonne montante, munie d'un raccord supérieur de connexion, est immergée dans l'étendue d'eau et est disposée en position verticale. Elle est alors maintenue provisoirement dans une position verticale par un amarrage au navire de pose en surface. Cette colonne est par exemple descendue par une méthode dite de pose en J (désignée par le terme anglais � J-Lay �) ou par une méthode de pose en S (désignée par le terme anglais S Lay method). Alternativement, cette colonne peut être fabriquée sur le rivage et remorquée sur le site d'installation avant d'être immergée. Ensuite, la bouée de retenue est immergée, puis est basculée en position verticale, avant de la connecter sur un raccord à l'extrémité supérieure de la colonne montante. A cet effet, les moyens de raccordement entre la bouée et la colonne montante comprennent par exemple une tige portée par la bouée, et raccordée à celle-ci par une chaîne, et un mandrin de serrage de la tige, porté par la colonne montante. Lors de la connexion de la bouée, la tige est introduite dans le mandrin avant d'être immobilisée en position. La flottabilité de la bouée engendre une force de traction de la colonne montante vers le haut, qui retient la conduite dans sa configuration verticale. Les moyens d'amarrage temporaire sur le navire de pose sont alors libérés. Un tel procédé ne donne pas entière satisfaction. En effet, la connexion de la bouée sur la colonne montante s'effectue en milieu immergé à plusieurs dizaines de mètres sous le niveau de la mer. La partie haute de la colonne montante étant soumise aux courants et à la houle, elle oscille généralement autour d'une position centrale verticale. En outre, la bouée est souvent très volumineuse, puisque les tours hybrides sont susceptibles de présenter une hauteur supérieure à 1500 mètres. Ainsi, la bouée peut présenter un diamètre supérieur à plusieurs mètres, pour une hauteur de plusieurs dizaines de mètres. Il est donc très difficile de la manoeuvrer précisément sous l'étendue d'eau. Un but de l'invention est donc d'offrir un procédé d'installation d'une tour hybride qui soit plus simple à mettre en oeuvre, notamment lorsque le courant ou/et la houle sont forts. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé du type précité, caractérisé en ce que l'élément femelle de connexion comprend au moins une surface de guidage de l'élément mâle de connexion vers le passage de réception, la surface de guidage débouchant autour du passage de réception et présentant une section verticale divergeant à l'écart du passage de réception vers l'élément mâle de connexion lors de l'introduction de l'élément mâle de connexion dans l'élément femelle de connexion, l'étape d'insertion comprenant le guidage de l'élément mâle de connexion vers le passage de réception par contact avec la surface de guidage. Le procédé selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes combinaisons techniquement possibles : - celui de l'élément mâle de connexion et de l'élément femelle de connexion porté par la bouée de retenue est monté mobile transversalement par rapport à la bouée de retenue entre une configuration axiale de repos sensiblement parallèle à un axe vertical A-A' et une configuration de guidage inclinée d'un angle non nul par rapport à l'axe vertical A-A', l'étape d'insertion comprenant le déplacement de celui de l'élément mâle de connexion et de l'élément femelle de connexion porté par la bouée de retenue entre sa configuration axiale et sa configuration inclinée lors du contact de l'élément mâle de connexion avec la surface de guidage, - la bouée de retenue est raccordée à celui de l'élément mâle de connexion et de l'élément femelle de connexion porté par la bouée de retenue par un lien sensiblement vertical, celui de l'élément mâle de connexion et de l'élément femelle de connexion porté par la bouée de retenue étant monté pivotant autour d'un axe transversal sur le lien, - l'étape d'immobilisation comprend le serrage de l'élément mâle de connexion par une pince d'immobilisation montée sur l'élément femelle de connexion, - le procédé comprend, après l'étape d'immobilisation, une étape de raccordement sur la colonne montante rigide d'une conduite flexible de liaison à un ensemble de surface, la conduite flexible de liaison étant raccordée au voisinage de l'élément mâle de connexion et de l'élément femelle de connexion. L'invention a également pour objet une tour hybride, destinée à être disposée dans une étendue d'eau, comprenant : • une colonne rigide montante destinée à être disposée suivant une configuration verticale dans l'étendue d'eau ; • une bouée de retenue de la colonne montante, la bouée de retenue étant destinée à être totalement immergée dans l'étendue d'eau, • des moyens de raccordement de la bouée de retenue à une extrémité supérieure de la colonne montante, les moyens de raccordement comprenant un élément mâle de connexion porté par un premier de la bouée de retenue et de la colonne montante, et un élément femelle de connexion porté par un second de la bouée de retenue et de la colonne montante ; l'élément mâle de connexion et l'élément femelle de connexion étant mobiles l'un par rapport à l'autre entre une position déconnectée et une position raccordée dans laquelle l'élément mâle de connexion est reçu dans un passage de réception défini par l'élément femelle de connexion ; caractérisée en ce que l'élément femelle de connexion délimite une surface de guidage de l'élément mâle de connexion débouchant dans le passage de réception, la surface de guidage divergeant à l'écart du passage de réception vers l'élément mâle de connexion lors de l'introduction de l'élément mâle de connexion dans l'élément femelle de connexion. La tour hybride selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes combinaisons techniquement possibles : - la surface de guidage est une surface pleine. - la surface de guidage est de forme sensiblement tronconique. - l'élément mâle de connexion et de l'élément femelle de connexion porté par la bouée de retenue est monté mobile transversalement par rapport à la bouée de retenue entre une configuration axiale de repos sensiblement parallèle à un axe vertical A-A' et une configuration de guidage inclinée d'un angle non nul par rapport à l'axe vertical A-A', - la bouée de retenue est raccordée à celui de l'élément mâle de connexion et de l'élément femelle de connexion porté par la bouée de retenue par un lien sensiblement vertical, celui de l'élément mâle de connexion et de l'élément femelle de connexion porté par la bouée de retenue étant monté pivotant autour d'un axe transversal sur le lien, - les moyens de raccordement comprennent une pince d'immobilisation de l'élément mâle de connexion dans le passage de réception, la pince d'immobilisation étant montée sur l'élément femelle de connexion, - la tour hybride comprend une conduite flexible de liaison avec un ensemble de surface, la conduite flexible de liaison étant raccordée à la colonne rigide montante au voisinage des moyens de raccordement, L'invention a également pour objet une installation d'exploitation de fluide dans une étendue d'eau, qui comprend : • un ensemble de surface ; • une tour hybride, telle que définie ci-dessus, la colonne rigide montante étant fixée sur le fond de l'étendue d'eau, la bouée de retenue étant raccordée à une extrémité supérieure de la colonne rigide montante par immobilisation de l'élément mâle de connexion dans l'élément femelle de connexion. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la Fig. 1 est une vue schématique partielle de côté d'une première tour hybride selon l'invention, raccordée à un ensemble de surface en vue de l'exploitation d'un fluide ; - la Fig. 2 est une vue analogue à la Fig. 1, lors du raccordement de la bouée sur la colonne montante de la tour hybride de la Fig.1 ; - la Fig. 3 est une vue agrandie, prise en coupe partielle suivant un plan vertical médian, des moyens de raccordement entre la bouée et la colonne montante, lors d'une première étape du raccordement ; - la Fig. 4 est une vue analogue à la Fig. 3, lors d'une deuxième étape du raccordement ; - la Fig. 5 est une vue analogue à la Fig. 3, lors d'une troisième étape du raccordement ; - la Fig. 6 est une vue analogue à la Fig. 3, à plus grande échelle, lors d'une quatrième étape du raccordement ; - la Fig. 7 est une vue en coupe suivant le plan horizontal VII de la Fig. 6, avant l'immobilisation de l'élément mâle de connexion dans l'élément femelle de connexion ; - la Fig. 8 est une vue analogue à la Fig. 7 après l'immobilisation de l'élément mâle de connexion dans l'élément femelle de connexion. Une première installation 10 d'exploitation de fluide dans une étendue d'eau 12, installée par un procédé d'installation selon l'invention, est représentée schématiquement sur la Fig. 1. Cette installation 10 est destinée à convoyer un fluide recueilli au fond 14 de l'étendue d'eau 12 vers la surface 16. Le fluide recueilli est par exemple un hydrocarbure gazeux ou liquide issu d'un puits (non représenté) ménagé dans le fond 14 de l'étendue d'eau. L'étendue d'eau 12 est un lac, une mer ou un océan. La profondeur de l'étendue d'eau 12, prise entre la surface 16 et le fond 14, est supérieure à 30 mètres et est par exemple comprise entre 1000 mètres et 3000 mètres. L'installation 10 comprend un ensemble 18 de récupération et de stockage des hydrocarbures en surface, et une tour hybride 20 selon l'invention raccordant une tête de puits ou une ligne de production (non représentée) située sur le fond 14 de l'étendue d'eau à l'ensemble de surface 18. L'ensemble de surface 18 est par exemple un navire, une barge, ou une plateforme flottante de récupération, de stockage et de traitement des hydrocarbures. Selon l'invention, la tour hybride 20 comprend une colonne rigide montante 22 s'étendant sensiblement le long d'un axe vertical A-A' entre le fond 14 et une extrémité supérieure 24 située sous la surface 16 de l'étendue d'eau 12. Elle comprend également un ensemble 26 de flottabilité totalement immergé, pour maintenir en permanence la colonne rigide montante 22 dans sa configuration verticale, et des moyens 28 de raccordement de l'ensemble de flottabilité 26 sur l'extrémité supérieure 24 de la colonne rigide montante 22. La tour hybride 20 comprend en outre une conduite flexible 30 de liaison avec l'ensemble de surface 18 raccordant la colonne montante 22, au voisinage de son extrémité supérieure 24, à l'ensemble de surface 18. Cette conduite flexible 30 est par exemple du type lié ou non lié tel que décrite dans les documents normatifs publiés par l'American Petroleum Institute (API), API 17J et API 17B. La colonne rigide montante 22 comprend une conduite verticale 32 de transport de fluide, des moyens 34 d'ancrage de l'extrémité inférieure de la conduite 32 dans le fond 14 de l'étendue d'eau 12, et un raccord supérieur 36 en col de cygne définissant l'extrémité supérieure 24 de la colonne montante 22. Le raccord supérieur 36 est monté sur une potence 37. La conduite de transport 32 est une conduite rigide, réalisée par exemple par un assemblage de tubes métalliques montés bout à bout. La conduite 32 définit intérieurement un passage vertical 38 de transport d'hydrocarbures. Les moyens d'ancrage 34 comprennent par exemple une fondation, telle qu'une pile à succion ou une embase gravitaire fixée dans le fond 14 de l'étendue d'eau 12 et un raccord coudé (non représenté) raccordé sur une ligne de collecte d'hydrocarbures et/ou sur un puits de production. Le raccord supérieur 36 comprend un tronçon principal 40 obturant vers le haut le passage vertical 38, et une dérivation 42 de montage du flexible 30. La conduite flexible 30 s'étend en caténaire entre l'installation de surface 18 et le raccord supérieur 36 . La conduite flexible 30 délimite une lumière intérieure (non représentée) de circulation d'hydrocarbures, raccordée hydrauliquement au passage vertical 38 à travers le raccord supérieur 36. L'ensemble de flottabilité 26 comprend une bouée 50 de retenue de la conduite 32, totalement immergée sous l'étendue d'eau 12, la bouée 50 délimitant au moins un compartiment intérieur 52 de flottaison au moins partiellement rempli d'air. La bouée 50 est par exemple réalisée à base d'un caisson métallique ou plastique creux délimitant un ou plusieurs compartiments 52. La bouée de retenue 50 s'étend verticalement le long de l'axe A-A' lorsqu'elle est fixée sur la colonne 22. Elle est dimensionnée pour exercer, par sa flottabilité, une force de traction vers le haut sur la colonne montante 22 s'opposant au poids de la colonne 22 pour la maintenir dans sa configuration verticale suivant l'axe A'-A' de manière autonome, en l'absence d'autres moyens de traction vers le haut. La hauteur de la bouée 50, prise le long de l'axe A-A', est ainsi supérieure à plusieurs mètres, voir plusieurs dizaines de mètres, et sa largeur est supérieure au mètre. Selon l'invention, les moyens de raccordement 28 comprennent un lien souple 60 fixé sous la bouée de retenue 50, un élément mâle de connexion 62 fixé à l'extrémité libre inférieure du lien souple 60 pour être porté par la bouée de retenue 50, un élément femelle de connexion 64, solidaire de l'extrémité supérieure 24 de la colonne montante 22, et une pince 66 d'immobilisation de l'élément mâle de connexion 62 dans l'élément femelle de connexion 64. Comme illustré par les Fig. 1 et 2, le lien flexible 60 comprend une chaîne 70 qui présente à son extrémité inférieure un joint cardan 72, sur lequel est articulé l'élément mâle de connexion 62. Lorsque l'élément mâle 62 est immobilisé dans l'élément femelle 64 et que la bouée 50 exerce une force de traction vers le haut, le lien flexible 60 est tendu entre ses extrémités pour s'étendre coaxialement avec la colonne montante 22, le long de l'axe A-A'. Comme illustré par les Figs. 3 à 6, l'élément mâle de connexion 62 est formé par une torpille qui comprend, de haut en bas sur les figures, une chape 74 d'articulation sur le joint cardan 72, une partie supérieure de guidage 76, une partie intermédiaire 78 d'insertion dans l'élément femelle 64, une partie inférieure amincie 80, et un embout de retenue 82. La chape 74 est montée pivotante autour d'un axe transversal dans le joint cardan 72 par l'intermédiaire d'un pivot 83. La partie supérieure 76 présente une région supérieure 84 cylindrique et une région inférieure 86 chanfreinée, destinée à entrer en appui contre l'élément femelle 64. Le diamètre de la partie supérieure 76 dans la région supérieure 84 est supérieur au diamètre moyen de la partie intermédiaire 78, lequel est supérieur au diamètre moyen de la partie inférieure amincie 80. La partie intermédiaire 78 est également de forme généralement cylindrique prolongée vers le bas par un chanfrein qui converge autour de la partie amincie 80. L'embout 82 présente une forme générale de demi-sphère, de convexité dirigée vers le bas. Il délimite une surface supérieure 88 convergeant vers le haut autour de la partie amincie. La surface supérieure 88 fait saillie radialement par rapport à la partie amincie 80 et forme une butée de retenue destinée à coopérer avec la pince d'immobilisation 66, comme on le verra plus bas. L'élément mâle 62 de connexion est mobile transversalement par rapport à l'axe A-A' du lien 60 et de la bouée 50, par rotation libre autour du pivot 83, entre une configuration axiale de repos sensiblement coaxiale avec l'axe A-A' et une configuration inclinée d'un angle non nul par rapport à l'axe A-A' pour l'introduction de l'élément mâle 62 dans l'élément femelle 64, comme on le verra plus bas. L'élément femelle 64 comprend, de bas en haut sur les Figs 2 à 6, un manchon inférieur 90 délimitant un passage 92 de réception et d'immobilisation de l'élément mâle 62, et un entonnoir 94 de guidage de l'élément mâle 62 vers le passage de réception 92. Le manchon 90 est de forme généralement tubulaire cylindrique. Il est fixé à sa périphérie sur la potence. Il délimite une bride inférieure 96 de fixation de la pince 66 d'immobilisation. Le passage 92 s'étend le long de l'axe A-A' de la colonne montante 22. Il débouche vers le bas dans la potence 37, et vers le haut, dans l'entonnoir 94. La longueur du passage 92 est inférieure à la longueur de l'élément mâle 62, de sorte que lorsque l'élément mâle 62 est inséré dans le passage 92 en butée contre l'entonnoir 94, l'embout de retenue 82 fait saillie hors du passage 92. Le passage 92 présente une section transversale constante sur sa longueur, conjuguée à la section de la partie intermédiaire 78 de l'élément mâle 62. L'entonnoir 94 s'étend dans le prolongement axial du manchon 90, au- dessus de celui-ci. Dans l'exemple représenté sur les figures, il est venu de matière avec le manchon 90. L'entonnoir 94 définit intérieurement, autour de l'axe A-A', une surface de guidage 98 de l'élément mâle 62. La surface de guidage 98 est une surface pleine qui présente une section, prise dans un plan axial vertical, qui diverge à partir et à l'écart du passage 92 vers le haut et vers l'élément mâle 62 lors de l'introduction de l'élément mâle dans l'élément femelle 64. En variante, la surface 98 est ajourée. La surface de guidage 98 est ainsi tronconique avec un angle a d'ouverture, pris dans au moins un plan axial vertical, supérieur à 20° et avantageusement sensiblement égal à 25°. L'étendue transversale minimale de la surface de guidage 98, prise le long de son bord libre situé à l'écart du manchon 90, est supérieur à environ 1 mètre. Comme on le verra en détail plus bas, l'élément mâle 62 est mobile axialement par rapport à l'élément femelle 64, entre une position supérieure déconnectée représentée sur la Fig. 2, dans laquelle l'élément mâle 62 est situé au-dessus et l'écart axialement de l'élément femelle 64, une position intermédiaire de guidage, représentée sur la Fig. 4, dans laquelle l'élément mâle 62 est introduit partiellement dans l'entonnoir 94 et une position inférieure raccordée, représentée sur la Fig. 6, dans laquelle l'élément mâle 62 est inséré dans le passage 92. Comme illustré par les Figs. 7 et 8, la pince d'immobilisation 66 comprend une base 99 fixée sous l'élément femelle 64, deux mors mobiles 100, 102 en regard, pour enserrer l'embout de retenue 82, et une vis pilotable 104 de serrage des mors 100. Les mors 100, 102 sont articulés sur la base 99 autour d'un axe parallèle à l'axe vertical A-A' pour être déplacés dans un plan sensiblement horizontal. La base 99 et les mors 100, 102 définissent entre eux une ouverture 106 d'insertion de l'embout 82, de section variable et pilotée par le déplacement de la vis 104. La vis 104 est montée transversalement entre les extrémités libres 108 des mors 100, 102. Elle comprend des molettes 110 de pilotage. Les molettes 110 sont actionnables, par exemple par un plongeur ou par un véhicule commandé à distance (désigné par le terme anglais � Remote Operated Vehicule � ou � ROV �) entre une configuration d'ouverture de la pince 66, représentée sur la Fig. 7, et une configuration de fermeture de la pince 66, représentée sur la Fig. 8. Dans la configuration d'ouverture, les mors 100, 102 et leurs extrémités libres 108 sont éloignés l'un de l'autre. L'ouverture centrale 106 présente alors une section maximale, supérieure à la section transversale maximale de l'embout 82. Dans la configuration de fermeture, les mors 100, 102 et leurs extrémités libres 108 ont été rapprochés l'un de l'autre par pivotement par rapport à la base 99 autour d'un axe vertical. Les extrémités libres 108 sont alors sensiblement en contact. L'ouverture 106 présente alors une section transversale fermée minimale, inférieure à la section transversale maximale de l'embout 82. Comme illustré par la Fig. 6, les mors 100, 102 et la base 99 délimitent alors, autour de l'ouverture 106, un épaulement 112 annulaire de retenue de l'embout 82. La surface supérieure 88 de l'embout de retenue 82 s'appuie de manière complémentaire sous l'épaulement 112. Un premier procédé d'installation de la tour hybride 20 selon l'invention va maintenant être décrit, en regard des Figs. 2 à 8. Initialement, la colonne montante 22 est assemblée et est descendue dans l'étendue d'eau 12 à l'aide d'un navire de pose 120, illustré sur la Fig. 2. Pour effectuer cet assemblage et cette descente, un procédé de pose en J (� J-lay method �) ou alternativement de pose en S (� S-Lay method �), bien connus de l'homme du métier, sont par exemple utilisés. Les moyens 34 d'ancrage et de raccordement sont alors fixés sur le fond 14 de l'étendue d'eau 12. La colonne rigide montante 22, munie de son raccord supérieur 36 est amarrée de manière libérable au navire de pose 120 par des lignes d'amarre 122 pour la maintenir dans une configuration sensiblement verticale le long de l'axe A-A', comme illustré par la Fig. 2. Puis la bouée 50 est immergée dans l'étendue d'eau 12 et est amenée en regard de la colonne montante 22. Pour ce faire, une première technique (non représentée) consiste à remorquer la bouée 50 en la faisant flotter horizontalement sur l'étendue d'eau 12. Puis, la bouée 50 est pivotée pour la placer suivant un axe vertical, par introduction progressive d'eau dans le volume intérieur 52. La bouée 50 est alors disposée sous le navire de pose 120 par une technique dite � pendulaire � jusqu'à la configuration verticale représentée sur la Fig. 2. Dans une variante, la bouée 50 est stockée sur le navire de pose 120 et est mise en mer verticalement via une grue. La bouée 50 est alors descendue vers le fond 14 de l'étendue d'eau 12 en approchant progressivement l'élément mâle de connexion 62 dans sa position déconnectée de l'élément femelle de connexion 64. Compte tenu de la présence de l'entonnoir 94 de guidage délimitant une surface de guidage 98 divergeant vers le haut, et compte tenu de l'articulation de l'élément mâle 62 autour de la chape 70, l'axe vertical local B-B' de la bouée 50, du lien 60 et de l'élément mâle 62 n'est pas nécessairement confondu avec l'axe A-A' de la colonne montante 22 au voisinage de l'élément de connexion femelle 64, lors de l'approche de l'élément mâle 62 vers l'élément femelle 64 et lors du contact initial entre ces éléments 62, 64. Ainsi, un décalage latéral de plus ou moins 50 cm peut être toléré au moment du contact. Le raccordement de l'élément mâle 62 et de l'élément femelle 64 est ainsi grandement facilité. Lorsque l'élément mâle 62 entre en contact par son embout 82 avec le bord supérieur de l'entonnoir 94, il pivote depuis sa configuration axiale vers sa configuration inclinée en glissant contre la surface de guidage 98 pour occuper sa position intermédiaire de guidage dans laquelle la région supérieure 84 de la partie de guidage 76 s'appuie contre la surface 98. L'élément mâle 62 et son embout 82 sont alors naturellement guidés vers le passage 92 par contact entre l'élément mâle 62 et la surface de guidage 98, comme illustré par la Fig. 4. Puis, lorsque l'embout 82 pénètre dans le passage 92, la bouée 50 est réalignée par rapport à la colonne montante 22 pour que l'élément mâle de connexion 62 occupe de nouveau sa configuration axiale d'axe confondu avec l'axe A-A' de la colonne 22. La descente de l'élément mâle 62 dans le passage de réception 92 délimité par l'élément femelle 64 se poursuit alors, jusqu'à ce que la région inférieure biseautée 86 de la partie supérieure 76 de guidage entre en contact avec le fond de la surface de guidage 98 autour de l'entrée du passage de réception 92. Dans cette position inférieure insérée, la partie intermédiaire 78 et la partie inférieure 80 sont disposées dans le passage de réception 92 et sont calées dans ce passage 92 par les formes complémentaires de la partie intermédiaire 78 et du manchon 90. En outre, l'embout 82 fait saillie vers le bas à l'extérieur du passage 92 en regard des mors 100, 102 dans l'ouverture 106. Un plongeur ou un véhicule commandé à distance est alors activé pour piloter la vis 104 et déplacer la pince 66 de sa configuration d'ouverture à sa configuration de fermeture. Lors de ce passage, les mors 100, 102 se rapprochent de l'embout 82 pour entrer en contact avec celui-ci. La surface supérieure de butée 88 est alors reçue de manière complémentaire dans l'épaulement annulaire 112 de retenue. Puis, les lignes d'amarrage 122 raccordant au navire de pose 120 à la colonne montante 22 sont déconnectées de la colonne montante 22. Du fait de sa flottabilité, la bouée 50 tend à remonter vers le haut et engendre une force de traction dirigée vers le haut qui est transmise à l'élément mâle de connexion 62 par le lien souple 60. Cette force alors est transmise à l'élément femelle 64 solidaire de la colonne montante 22, par l'appui vers le haut de la surface supérieure 88 contre l'épaulement 112 dans la pince 66. La colonne montante 22 étant retenue à son extrémité inférieure par les moyens d'ancrage 34, la bouée 50 maintient alors de manière autonome la colonne montante 22 dans une configuration sensiblement verticale, à l'encontre du poids de la colonne 22. Puis, la conduite flexible 30 est déployée dans l'étendue d'eau 12 et est raccordé par son extrémité inférieure 44 sur la dérivation 42 du raccord supérieur 36. Du fluide recueilli dans le fond 14 de l'étendue d'eau est alors remonté sur l'ensemble de surface 18 à travers le passage de transport 38 de la conduite 32 et à travers la lumière intérieure du flexible 30. Dans une variante, l'élément mâle 62 est monté solidaire de l'extrémité supérieure 24 de la colonne montante 22, en faisant saillie vers le haut. L'élément femelle 64 est articulé sur la ligne 60 avec sa surface de guidage 98 divergeant vers le bas, en direction de l'élément mâle 62 lors de l'introduction de l'élément mâle 62 dans le passage de réception 92. REVENDICATIONS1.- Procédé d'installation d'une tour hybride (20) dans une étendue d'eau (12), du type comprenant les étapes suivantes : - disposition et retenue temporaire d'une colonne rigide montante (22) dans une configuration sensiblement verticale dans l'étendue d'eau (12), - immersion totale d'une bouée (50) de retenue de la colonne montante (22) et déplacement de la bouée de retenue (50) en regard de la colonne montante (22) ; - insertion d'un élément mâle de connexion (62), porté par un premier de la colonne montante (22) et de la bouée de retenue (50) dans un élément femelle de connexion (64) porté par un second de la colonne montante (22) et de la bouée de retenue (50) ; - immobilisation de l'élément mâle de connexion (62) dans un passage de réception (92) défini par l'élément femelle de connexion (64) ; caractérisé en ce que l'élément femelle de connexion (64) comprend au moins une surface (98) de guidage de l'élément mâle de connexion (62) vers le passage de réception (92), la surface de guidage (98) débouchant autour du passage de réception (92) et présentant une section verticale divergeant à l'écart du passage de réception (92) vers l'élément mâle de connexion (62) lors de l'introduction de l'élément mâle de connexion (62) dans l'élément femelle de connexion (64), l'étape d'insertion comprenant le guidage de l'élément mâle de connexion (62) vers le passage de réception (92) par contact avec la surface de guidage (98). 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que celui de l'élément mâle de connexion (62) et de l'élément femelle de connexion (64) porté par la bouée de retenue (50) est monté mobile transversalement par rapport à la bouée de retenue (50) entre une configuration axiale de repos sensiblement parallèle à un axe vertical (A-A') et une configuration de guidage inclinée d'un angle non nul par rapport à l'axe vertical (A-A'), l'étape d'insertion comprenant le déplacement de celui de l'élément mâle de connexion (62) et de l'élément femelle de connexion (64) porté par la bouée de retenue (50) entre sa configuration axiale et sa configuration inclinée lors du contact de l'élément mâle de connexion (62) avec la surface de guidage (98). 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bouée de retenue (50) est raccordée à celui de l'élément mâle de connexion (62) et de l'élément femelle de connexion (64) porté par la bouée de retenue (50) par un lien (60) sensiblement vertical, celui de l'élément mâle de connexion (62) et de l'élément femelle de connexion (64) porté par la bouée de retenue (50) étant monté pivotant autour d'un axe transversal sur le lien (60). 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étape d'immobilisation comprend le serrage de l'élément mâle de connexion (62) par une pince d'immobilisation (66) montée sur l'élément femelle de connexion (64). 5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, après l'étape d'immobilisation, une étape de raccordement sur la colonne montante rigide (22) d'une conduite flexible (30) de liaison à un ensemble de surface (18), la conduite flexible de liaison (30) étant raccordée au voisinage de l'élément mâle de connexion (62) et de l'élément femelle de connexion (64). 6.- Tour hybride (20), destinée à être disposée dans une étendue d'eau (12), du type comprenant : • une colonne rigide montante (22) destinée à être disposée suivant une configuration verticale dans l'étendue d'eau (12) ; • une bouée (50) de retenue de la colonne montante (22), la bouée de retenue (50) étant destinée à être totalement immergée dans l'étendue d'eau, • des moyens (28) de raccordement de la bouée de retenue (50) à une extrémité supérieure de la colonne montante (22), les moyens de raccordement (28) comprenant un élément mâle de connexion (62) porté par un premier de la bouée de retenue (50) et de la colonne montante (22), et un élément femelle de connexion (64) porté par un second de la bouée de retenue (50) et de la colonne montante (22) ; l'élément mâle de connexion (62) et l'élément femelle de connexion (64) étant mobiles l'un par rapport à l'autre entre une position déconnectée et une position raccordée dans laquelle l'élément mâle de connexion (62) est reçu dans un passage de réception (92) défini par l'élément femelle de connexion (64) ;caractérisée en ce que l'élément femelle de connexion (64) délimite une surface (98) de guidage de l'élément mâle de connexion (62) débouchant dans le passage de réception (92), la surface de guidage (98) divergeant à l'écart du passage de réception (92) vers l'élément mâle de connexion (62) lors de l'introduction de l'élément mâle de connexion (62) dans l'élément femelle de connexion (64). 7.- Tour hybride (20) selon la revendication 6, caractérisée en ce que la surface de guidage (98) est une surface pleine. 8.- Tour hybride (20) selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que la surface de guidage (98) est de forme sensiblement tronconique. 9.- Tour hybride (20) selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que celui de l'élément mâle de connexion (62) et de l'élément femelle de connexion (64) porté par la bouée de retenue (50) est monté mobile transversalement par rapport à la bouée de retenue (50) entre une configuration axiale de repos sensiblement parallèle à un axe vertical (A-A') et une configuration de guidage inclinée d'un angle non nul par rapport à l'axe vertical (A-A'). 10.- Tour hybride (20) selon la revendication 9, caractérisée en ce que la bouée de retenue (50) est raccordée à celui de l'élément mâle de connexion (62) et de l'élément femelle de connexion (64) porté par la bouée de retenue (50) par un lien (60) sensiblement vertical, celui de l'élément mâle de connexion (62) et de l'élément femelle de connexion (64) porté par la bouée de retenue (50) étant monté pivotant autour d'un axe transversal sur le lien (60). 11.- Tour hybride (20) selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisée en ce que les moyens de raccordement (28) comprennent une pince (66) d'immobilisation de l'élément mâle de connexion (62) dans le passage de réception (50), la pince d'immobilisation (66) étant montée sur l'élément femelle de connexion (66). 12- Tour hybride (20) selon l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend une conduite flexible (30) de liaison avec un ensemble de surface (18), la conduite flexible de liaison (30) étant raccordée à la colonne rigide montante (22) au voisinage des moyens de raccordement (28). 13.- Installation (10) d'exploitation de fluide dans une étendue d'eau (12), caractérisée en qu'elle comprend :• un ensemble de surface (18) ; • une tour hybride (20) selon l'une quelconque des revendications 6 à 12, la colonne rigide montante (22) étant fixée sur le fond (14) de l'étendue d'eau (12), la bouée de retenue (50) étant raccordée à une extrémité supérieure de la colonne rigide montante (22) par immobilisation de l'élément mâle de connexion (62) dans l'élément femelle de connexion (64).