Brevet FR2927251A1 — publié le 20090814

ELEMENT VERTICAL SAILLANT AMOVIBLE ET INCLINABLE AVEC PANNEAU MONOLITHIQUE, POUR CADRE DE LIT ET METHODE DE MOULAGE D'UN TEL PANNEAU [0001] La présente invention a pour objet un élément vertical saillant amovible et inclinable, dans un cas, comme élément de verrouillage du cadre intermédiaire d'un lit avec sommier articulé destiné à l'hospitalisation et une méthode de production de l'élément vertical saillant pour l'ameublement destiné à des communautés, dans ce cas précis pour le milieu hospitalier. Domaine d'application [0002] L'invention trouve une application particulière bien que non exclusive dans le secteur du mobilier technique pour le milieu hospitalier, spécifiquement les hôpitaux, dans les cliniques et les maisons de cure, pour les hospitalisations longues et les maisons de repos et à tout endroit où il est nécessaire de disposer d'un lit, non seulement confortable mais également à des fins thérapeutiques permettant l'alitement des patients, tout en possédant des caractéristiques de grande hygiène et modularité. [0003] On connaît le lit d'hôpital traditionnel. Généralement, comme par exemple dans le document EP1817985 (Burmeier), le lit se compose d'un cadre intermédiaire rigide, la plupart du temps en métal, auquel s'associe en correspondance avec les deux extrémités, un élément vertical saillant, également défini comme tête de lit et pied de lit. Comme observé antérieurement, du fait qu'ils doivent permettre plusieurs positions au patient, la quasi-totalité des lits actuellement en circulation sont également de type technique, dans la mesure où ils doivent répondre à des exigences précises, la plupart du temps standard, requises par les directions des hôpitaux. Par exemple, ils doivent être du type pourvu d'un cadre de - 2 sommier articulé, lequel est constitué généralement de plusieurs sections et rotules, reliées au cadre intermédiaire. Le document SE449301 (Bergling) décrit une solution cohérente de sommier à plusieurs sections et rotules, où chaque section est constituée d'une plate-forme qui est mobile au moyen d'une série d'articulations. De la même façon, le document US4674140 (Boonants et al.) propose un sommier articulé constitué par plusieurs sections et rotules. Pour obtenir certaines positions thérapeutiques du patient, le cadre de sommier articulé permet essentiellement la modification du sommier depuis une configuration qui est initialement plate jusqu'à une configuration modifiée ad hoc qui prévoit des sections relevées et/ou inclinées. [0004] On notera en outre le fait que le lit peut être structuré différemment pour permettre le déplacement du cadre de sommier articulé sur lequel est placé le matelas d'appui du patient, par exemple d'une position à plat de départ, vers une position de hauteur différente, et par le soulèvement d'une alternativement des thérapie à laquelle Weismiller et al.). auquel est relié le extrémité par rapport à l'autre, deux, selon la nécessité et la est soumis le patient (US2006168729, Dans ce cas, au cadre intermédiaire cadre de sommier articulé, supérieur, est unie inférieurement une sous-structure articulée exemple en parallélogramme appuyés sur une base, permettent le déplacement du cadre intermédiaire. État de la technique [0005] Le cadre intermédiaire du lit se compose habituellement de deux longerons, parallèles, auxquelles deux extrémités, antérieure et postérieure, est uni orthogonalement l'élément de verrouillage du cadre intermédiaire, voir par exemple le site www.favero.it. En principe, l'élément de verrouillage du cadre intermédiaire est constitué d'un composant en matériau ferreux ou en ou cadre de base composé d'une série de bras levier par qui - 3 - aluminium, lequel comprend une traverse et deux segments orthogonaux en tête, en correspondance avec lesquels sièges, se poussent les extrémités correspondantes des longerons. Sur le côté supérieur de l'élément de verrouillage, et sur les deux extrémités, sont formés des sièges ultérieurs de connexion, ouverts vers le haut, en principe deux pour chaque côté, dont au moins un pour la fixation et le soutien de l'élément vertical saillant placé perpendiculairement, et le second pour la fixation 10 d'accessoires qui normalement équipent le lit d'hospitalisation, par exemple la tige porte perfusions. [0006] Dans le document US2006162079 (Menkedick) on décrit un lit pour l'hospitalisation, où l'élément vertical saillant amovible est constitué d'un panneau monolithique, pourvu le long du bord inférieur de deux pivots d'extrémité lesquels sont introduits à l'intérieur de deux sièges correspondants obtenus en correspondance avec l'élément de verrouillage de l'embase. [0007] Le document US2006168729 (Weismiller et al.) décrit un lit pour l'hospitalisation, où l'élément vertical saillant amovible est constitué de deux panneaux monolithiques alignés, chacun pourvu le long du bord inférieur d'un pivot, lesquels sont introduits et articulés à l'intérieur de sièges correspondants obtenus 25 en correspondance avec l'élément de verrouillage intermédiaire, où lesdits panneaux sont ouvrables à vantail. [0008] Le document US3893197 (Ricke) propose un élément vertical saillant amovible qui est constitué d'un panneau avec le long des flancs deux montants par rapport auxquels il est réglable. Les montants sont insérés à l'intérieur de sièges de connexion prévus sur les côtés des longerons du cadre du lit. [0009] Le document GB2252237 (Farrel) suggère un élément vertical saillant amovible, constitué d'un cadre métallique, pourvu de traversins, lequel élément vertical 15 20 30 35 - 4 saillant, dispose inférieurement de deux connexions en plan oblique, lesquelles connexions sont insérées à l'intérieur de sièges correspondants prévus contre les faces internes, sur l'extrémité des deux longerons. À l'intérieur des sièges est prévue une dent contre laquelle est disposé en butée le plan oblique des connexions. Un retrait partiel de l'élément vertical saillant, laissant un jeu résiduel entre la dent des sièges et le plan oblique des connexions, peut suggérer une certaine inclinaison de l'élément vertical saillant vers la partie externe du lit, face à la personne préposée. [0010] Le document EP0657155 (Borders et al.) décrit un système d'attache des accessoires pour un lit. Le lit comprend une structure de cadre de lit, ayant en correspondance avec les extrémités un élément transversal de verrouillage pourvu sur les deux extrémités de deux trous, alignés. Les plus externes sont prévus pour le support d'accessoires, par exemple la tige porte perfusions, les plus internes présentent une gaine ou insert en matière plastique avec une configuration conique, à l'intérieur desquels vient s'insérer le pivot relatif d'un panneau d'élément vertical saillant, prévu sur les deux extrémités du bord inférieur. Un léger retrait de l'élément vertical saillant des correspondants sièges de connexion des pivots, peut suggérer l'inclinaison de ce dernier vers l'extérieur comme vers l'intérieur du lit. [0011] En littérature, on retrouve aussi le texte "POLYMER PROCESSING AND STRUCTURE DEVELOPMENT" de N. Wilkinson et A. Ryan édité par Kluwer, où l'on décrit la technique de "blow moulding" ou moulage par soufflage de produits thermoplastiques. Cette technique emploie essentiellement une ample gamme de polymères comme l'HDPE, PET u-PVC et le PP. En principe, elle requiert les phases suivantes : - une préforme tubulaire obtenue par extrusion ou injection; - 5 - la préforme, à une température contrôlée est transférée dans un moule thermostaté; - la préforme est scellée, lorsque cela est requis, et gonflée jusqu'à épouser la contreforme du moule; - le moulage requiert une pression interne jusqu'à atteindre le stade de solidification du produit manufacturé; - ce qui fait que la pression se relâche et le moule s'ouvre pour l'éjection du produit manufacturé fini. La technique de moulage par soufflage a pour origine l'usinage pour le moulage des bouteilles en verre et est actuellement largement utilisée pour obtenir des bouteilles en matière plastique, des récipients en général, et dans le secteur de l'automobile. [0012] Il est donc raisonnable de considérer l'existence d'un lit d'hospitalisation qui comprend : - un cadre rigide auquel s'associe, en correspondance avec l'extrémité, un élément vertical saillant; - un cadre de sommier articulé, à plusieurs sections et rotules reliées au cadre intermédiaire; - un cadre de sommier articulé, à plusieurs sections et rotules, reliées au cadre intermédiaire, où est unie inférieurement au cadre intermédiaire une sous-structure articulée, embase ou cadre de base; - Élément vertical saillant amovible, constitué d'un panneau, en métal ou en matériau thermoformé, avec le long du bord inférieur comme prolongement des flancs, deux connexions à pivot mâle devant être introduites à l'intérieur des sièges correspondants obtenus en correspondance avec le cadre de sommier articulé, ou du cadre intermédiaire ou de l'embase; -l'élément de verrouillage du cadre intermédiaire avec deux sièges pour côté aptes à 5 10 15 20 25 30 35 - 6 - accueillir des connexions à pivot pour l'élément vertical saillant et autres accessoires; - la technique de moulage par soufflage permet d'obtenir un produit manufacturé utilisé essentiellement pour la fabrication de bouteilles en matière plastique, de récipients en général, et dans le secteur de l'automobile. Inconvénients [0013] En dernière synthèse, par rapport aux solutions employées jusqu'à aujourd'hui, selon l'opinion du demandeur, quelques inconvénients subsistent. En particulier, lesdits inconvénients sont pour la plupart dus aux solutions les plus employées, et se réfèrent au fait qui il y a des difficultés objectives, de la part des préposés, dans le positionnement et retrait de l'élément vertical saillant, surtout en cas d'urgence lorsque ce dernier doit être retiré rapidement, ainsi que pour sa remise en place, mais aussi pour refaire le lit facilement. En conclusion, on peut raisonnablement affirmer, comme dans le cas surtout de la remise en place de l'élément vertical saillant, qu'il devient nécessaire avant tout d'individualiser les trous d'accueil des connexions à pivots, et donc d'aligner à partir d'en haut ou de façon inclinée les pivots pour ensuite procéder à l'insertion en exerçant une légère pression de l'élément vertical saillant. [0014] De la même manière, des difficultés subsistent pour le retrait de l'élément vertical saillant, car les tolérances des sièges et des pivots qui fixent ce dernier devraient être minimales. Par ailleurs, ladite condition comporterait l'application d'une force majeure à celle qui est exercée normalement. Au contraire, des tolérances plus significatives présentent comme défaut de rendre l'élément vertical saillant instable. [0015] La présence des pivots saillants le long du bord inférieur des éléments verticaux saillants conventionnels, fait que le produit manufacturé ne s'adapte pas - 7 particulièrement au secteur, car une mauvaise manipulation de ce dernier peut provoquer des coups accidentels au patient comme aux personnes chargées des soins, en définitive celui-ci n'offre pas de marges de sécurité suffisantes, pouvant constituer un organe contondant. [0016] Sous le profil de la production, on remarque que l'élément vertical saillant manufacturé du type connu apparaît comme un corps excessivement lourd, de même pour l'usage de composants métalliques qui servent normalement de raidissement dans les techniques usuelles de réalisation. Par ailleurs, toujours dans le cas desdits produits manufacturés, obtenus selon les techniques traditionnelles de moulage, qui se font par moulage conventionnel et à injection ou en rotation, ne permettent pas d'obtenir des finitions satisfaisantes, comportant donc un impact qualitatif peu optimal. Avec l'emploi des procédés conventionnels de production des éléments verticaux saillants, on trouve des situations où, lorsque le procédé requiert des investissements faibles, on a un coût de produit élevé, comme dans le cas des techniques de thermoformage ou vice-versa des coûts d'investissement élevés et de coût de produit bas, comme dans le cas du moulage par injection. Pour finir, des coûts d'investissement relatifs, mais en réalité des coûts du produit décidément plus élevés où est prévu l'emploi du moulage rotationnel. Il ne s'agit donc pas, d'après l'avis du demandeur, de productions qui considèrent un rapport équilibré entre les coûts d'investissement et les coûts du produit fini. [0017] Il existe donc la nécessité raisonnable, de la part des entreprises et des opérateurs du secteur, de rechercher des solutions innovatrices, et globalement meilleures en termes qualitatifs par rapport aux précédentes. [0018] L'objectif de la présente invention est aussi 5 10 15 20 25 30 35 - 8 -d'éviter les inconvénients susmentionnés. Résumé de l'invention [0019] Cet objectif et d'autres sont atteints par la présente invention selon les caractéristiques détaillées dans les revendications annexes, résolvant les problèmes exposés au moyen d'un élément vertical saillant amovible et inclinable avec un panneau monolithique pour un cadre de lit d'hospitalisation et une méthode de production du panneau monolithique de l'élément vertical saillant, où l'élément vertical saillant est constitué de : 1) un panneau monolithique, profilé obtenu en matière plastique avec une technique de moulage par soufflage ou rotationnel, pourvu d'ouvertures en correspondance avec la partie haute du panneau, constituant des poignées, et dans la partie basse comprenant une portion de raccord de l'élément de verrouillage du cadre de lit; 2) où ladite portion de raccord intègre le long de chacun des deux flancs, deux pivots saillants et orthogonaux par rapport au flanc du panneau; 3) lesdits pivots orthogonaux joignant un insert correspondant également en matière plastique en guise de coiffe, pourvu d'un évidement en correspondance avec au moins une des deux faces; et où l'élément de verrouillage du cadre de lit comprend deux traverses alignées de soutien de l'élément vertical saillant entre lesquelles s'interpose la portion de raccord du panneau, chaque traverse avec un siège vertical en "U" ouvert vers la portion de raccord du panneau et à l'intérieur de laquelle est introduit en encastrement de haut en bas l'insert correspondant de l'élément vertical saillant. Objectifs [0020] De cette manière, à travers le remarquable apport créatif dont l'effet constitue un progrès technique immédiat, on obtient différents objectifs et avantages. [0021] Un premier objectif fait référence au fait de 10 15 20 25 30 35 - 9 - rendre plus rapide et de faciliter la remise en place et le retrait de l'élément vertical saillant. La présence des inserts sur les côtés de la portion de raccord permet ainsi l'opération d'alignement avec les sièges en "U" de l'élément de verrouillage du cadre de lit, facilement prévisibles et rapides, accélérant l'insertion de façon significative. De la même manière, l'acheminement des sièges s'effectue de façon essentiellement souple et contrôlée. [0022] Un second objectif fait référence au fait que l'élément vertical saillant peut être incliné facilement en correspondance avec le pied du lit et depuis le côté vers l'extérieur. L'opération peut être réalisée de façon pratique et rapide par l'extraction simple et partielle de l'élément vertical saillant depuis les sièges de l'élément de verrouillage du cadre, en tirant vers soi l'élément vertical saillant devant être incliné, avec un angle proche à 45°. Cette caractéristique rend la position particulièrement utile, dans la mesure où il devient possible de refaire le lit d'une manière correcte et sans déranger le patient. Ledit objectif par ailleurs n'est pas décrit dans les documents GB2252237 (Farrel) et EP0657155 (Borders et al.) d'après lesquels on obtient uniquement une inclinaison instable et imprécise de l'élément vertical saillant. [0023] Un troisième objectif fait référence à la contenance des parties métalliques saillantes, comme dans ce cas et dans les solutions précédentes, les pivots d'ancrage au cadre qui actuellement sont particulièrement saillants le long du bord inférieur de l'élément vertical saillant. Dans la solution objet de l'invention, les parties métalliques uniques sont introduites à l'intérieur des inserts coulissants dans les sièges de l'élément de verrouillage du cadre, en évitant de cette manière de constituer des éléments contondants pendant le déplacement de l'élément vertical saillant, et en définitive offrir 10 15 20 25 30 35 - 10 - des garanties majeures de sécurité. [0024] Certains objectifs sont atteints également sous le profil qualitatif. En particulier, la technique de moulage par soufflage permet d'obtenir un produit manufacturé, le panneau de l'élément vertical saillant qui, visiblement comme au toucher, confère la sensation du produit manufacturé plein, donc avec un meilleur impact visuel améliorant en même temps le toucher lors de la manipulation par l'absence de bords prononcés, produisant globalement des formes souples, qui confèrent une majeure sécurité ultérieure contre les coups accidentels. [0025] Un objectif ultérieur concerne le fait que le panneau de l'élément vertical saillant est suffisamment robuste et ne nécessite pas le soutien d'éléments de renforcement, ce que permet de réduire le poids global. [0026] Finalement, un objectif se réfère au processus productif, lequel en raison du fait qu'il consiste en la technique de moulage par soufflage, peut raisonnablement se définir comme permettant de se rapprocher d'un coût bas du produit manufacturé, de façon similaire à celui obtenu avec le moulage par injection, mais diverse au coût conventionnel pour ce dernier, donc avec un coût d'investissement limité. [0027] Ces avantages et d'autres ayant permis la réalisation d'un produit manufacturé avec un bon contenu technologique, apparaîtront dans la description détaillée successive d'une solution préférentielle de réalisation à l'aide des dessins schématiques annexés, dont les détails d'exécution ne doivent pas être considérés comme limitatifs mais uniquement exemplificatifs. Contenu des dessins La Figure 1, représente une vue d'ensemble latéro- frontale de l'élément vertical saillant, dans des conditions d'utilisation normale, uni au cadre du lit pour l'hospitalisation; La Figure 2, représente une vue d'ensemble de - 11 - l'élément vertical saillant d'après la figure 1, mais représenté dans une condition inclinée; La Figure 3, est une vue frontale uniquement de l'élément vertical saillant d'après les figures précédentes, avec les inserts en phase d'accouplement; La Figure 4, est une vue latéro-frontale de l'élément vertical saillant dans une phase d'union au cadre du lit d'hospitalisation; La Figure 5, est une vue de l'élément de verrouillage du cadre de lit d'hospitalisation; La Figure 6, est une vue d'en haut et d'ensemble de l'élément vertical saillant seul. Exemple pratique de réalisation [0028] En référence aussi aux figures, on relève que dans 15 un lit pour l'hospitalisation 1, particulièrement destiné au milieu hospitalier, on dispose d'un sommier 10, lequel s'adapte au support du matelas, sur lequel s'allonge le patient (Fig. 1). Le lit pour l'hospitalisation 1 comprend essentiellement un cadre 100 (Fig. 5) avec, en 20 correspondance avec au moins une extrémité, un élément de verrouillage 30 du cadre 100 qui soutient un élément vertical saillant correspondant 20 ayant une fonction de pied de lit ou de tête de lit. Au cadre 100 est uni le sommier 10, lequel peut être du type constitué d'une section unique, ou vice-versa articulé, qui dans ce cas est composé de plusieurs sections également de dimensions différentes entre elles et de plusieurs rotules. [0029] L'élément de verrouillage 30 du cadre 100 comprend deux traverses terminales différentes 300a-300b, (Fig. 5) alignées et orthogonales entre elles par rapport aux longerons du cadre 100, chacune d'elles sur une première extrémité 301 supporte une roue pare-chocs 40 placée en bas. Le long du côté tourné vers le cadre 100 l'élément de verrouillage 30 est uni, éventuellement au moyen d'un profil de connexion 31, au cadre 100. De plus, en correspondance avec la seconde extrémité 302 opposée à la 25 30 35 5 20 25 30 35 - 12 - première 301 de chaque traverse terminale 300a-300b, est de verrouillage 30 du cadre 100 a pour l'élément vertical saillant 20. Plus l'élément vertical saillant 20 (Fig. 3) trois éléments, respectivement un panneau 220 et des inserts en guise de casques en détail, le panneau 210 est du type avec une technique de moulage par soufflage ou "blow moulding" de matériau thermoplastique, et il est monolithique. Alternativement, le même panneau 210 peut être obtenu avec une technique de moulage rotationnel. La partie haute du panneau 210 est configurée de sorte à prévoir trois ouvertures adjacentes avec une fonction de poignée pour une manipulation plus facile, respectivement deux sur le côté 211 et 212 et une troisième 213 centrale par rapport aux deux premières 211 et 212. La partie basse du panneau 210 prévoit une portion de raccord qui est définie par un bord inférieur 214 et deux flancs, respectivement droit 215 et gauche 216 essentiellement orthogonaux et verticaux par rapport au bord horizontal inférieur 214, lesquels se conjuguent supérieurement avec la partie haute du panneau 210. En correspondance avec les flancs droit 215 et gauche 216, des pivots cylindriques 220 dépassent perpendiculairement, rectilignes, détachés et parallèles entre eux, respectivement deux pour chaque flanc 215, 216 où chaque couple est introduit de façon stable à l'intérieur de l'insert relatif 230. Chaque insert 230 est un composant monolithique en matière plastique avec deux faces 231a, 231b, respectivement la première 231a tournée vers l'extérieur et la seconde 231b vers l'intérieur du lit 1. De façon plus détaillée, (voir Figure 6) au moins en correspondance avec la face 231a est obtenu un évidement présent un siège rectiligne et vertical 303 dont section est configurée essentiellement en "U" fermée fond 305. [0030] L'élément but de soutenir particulièrement, est constitué de 210, des pivots 10 230. Encore plus profilé, obtenu au la - 13 - 232 défini périphériquement par un bord en "C" de sorte à fermer ce dernier sur trois côtés, respectivement deux bords d'entrée 233 et 235 parallèles et profilés afin de constituer une surface d'accès. Le troisième bord 234, obtenu du côté de l'accouplement à l'élément vertical saillant 20, est vertical et unit les deux premiers. [0031] L'élément vertical saillant 20 est uni à l'élément de verrouillage 30 du cadre 100, allant de haut en bas, en encastrement (Fig. 4) en alignement sur les plans, vertical et horizontal, des deux inserts 230 vers les sièges verticaux correspondants 303 de chaque traverse terminale 300a-300b. Une légère pression exercée de haut en bas sur l'élément vertical saillant 20 agit de manière à ce que les fascicules 230 s'insinuent à l'intérieur des sièges verticaux 303 de chaque traverse terminale 300a-300b se disposant en butée d'arrêt sur le fond 305 des sièges verticaux 303 (Fig. 1). Dans cette condition "A", (Fig. 1) l'élément vertical saillant 20 est placé de manière stable et essentiellement perpendiculaire par rapport au cadre 100 du lit 1. Pour effectuer le retrait de l'élément vertical saillant 20, il suffit d'effectuer la manoeuvre inverse. [0032] Dans l'hypothèse "B" de la Figure 2 est représenté l'élément vertical saillant 20, avec une position inclinée vers l'extérieur, du côté de la personne préposée. Pour obtenir une telle position, l'élément vertical saillant 20, doit avant tout être légèrement soulevé verticalement puis, une fois atteinte au moins la hauteur du bord d'entrée 235 de chaque siège 232 des deux inserts 230, être tiré sur lui-même, ou bien tourné vers l'extérieur, de telle sorte que le profil arrondi antérieur 304 (Fig. 1) qui délimite supérieurement chaque siège vertical 303 de la traverse terminale 300a-300b, s'insinue contre le siège 232. Dans cette condition, l'élément vertical saillant 20 reste temporairement incliné, jusqu'à ce que l'opérateur intervienne de nouveau pour rétablir la - 14 - condition d'origine "A". Légende 1 lit pour l'hospitalisation 10 sommier 100 cadre intermédiaire 20 élément vertical saillant 30 élément de verrouillage 31 profil de connexion 300a-300b traverses terminales 301 première extrémité 40 roue pare-choc 302 seconde extrémité 303 siège avec section en "U" 304 profil arrondi antérieur 305 fond de siège avec section en "U" 210 panneau 230 inserts 211, 212, 213 ouvertures 214 bord inférieur 215, 216 flancs 220 pivots cylindriques 231a 231b faces 232 évidement 233, 235 bords d'entrée 25 234 bord vertical. 30 35 REVENDICATIONS 1. Élément vertical saillant amovible et inclinable pour cadre 100 de lit d'hospitalisation 1, caractérisé par le fait que l'élément vertical saillant 20 est constitué d'au moins un panneau monolithique 210, profilé, obtenu en matière thermoplastique comprenant une portion de raccord à l'élément de verrouillage 30 du cadre 100 de lit 1 et où la portion de raccord a pour chacun des deux flancs 215, 216 un insert correspondant 230 en matière plastique, pourvu en correspondance avec au moins une des deux faces 231a 231b d'un évidement 232; et où l'élément de verrouillage 30 du cadre 100 de lit 1, comprend des traverses 300a-300b de soutien de l'élément vertical saillant 20 entre lesquelles s'interpose en encastrement la portion de raccord de panneau 210. 2. Élément vertical saillant amovible et inclinable pour cadre 100 de lit d'hospitalisation 1, selon les revendications 1, caractérisé par le fait que la partie basse du panneau 210, prévoit une portion de raccord qui est définie par un bord inférieur 214 et deux flancs, respectivement droit 215 et gauche 216 en correspondance desquels dépassent perpendiculairement des pivots 220 avec l'insert correspondant 230 uni. L'insert 230 comprenant deux faces 231a 231b, où au moins en correspondance avec la face tournée vers l'extérieur 231a est obtenu un évidement 232 défini périphériquement par un bord en "C" de façon à fermer ce dernier sur trois côtés, respectivement deux bords d'entrée 233 et 235 parallèles et profilés afin de constituer une surface d'accès, le troisième bord 234, qui est vertical et unit les deux premiers étant obtenu du côté de l'accouplement à l'élément vertical saillant 20. 3. Élément vertical saillant amovible et inclinable pour cadre 100 de lit d'hospitalisation 1, selon les revendications précédentes caractérisé par le fait que, au cadre 100 est uni l'élément de verrouillage 30 qui- 16 -comprend deux traverses terminales différentes 300a-300b, alignées entre elles et orthogonales par rapport aux longerons du cadre 100, chacune desquelles en correspondance avec la seconde extrémité 302 opposée à la première 301 de chaque traverse terminale 300a-300b, présente un siège rectiligne et vertical 303 dont la section est essentiellement en "U" fermée au fond 305 et ouverte vers la portion de raccord du panneau monolithique 210. 4. Méthode de moulage de panneau monolithique 210 de l'élément vertical saillant 20, selon les revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il est obtenu avec une technique de moulage par soufflage ou "blow moulding" de matière thermoplastique. 5. Méthode de moulage de panneau monolithique 210 de l'élément vertical saillant 20, selon la revendication de 1 à 3, caractérisée par le fait qu'il est obtenu par une technique de moulage rotationnel. 20 25 30 15 35